(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
被覆除去ステーション（１）においてケーブルを被覆除去するための切断ユニット（２、２’）にして、
基部本体（４）と、
少なくとも１つの被覆除去ナイフ（５、１５；６、１６）と
を備える切断ユニット（２、２’）であって、
前記被覆除去ナイフ（５、１５；６、１６）が、粘着性または封止性の材料（１０）によって、前記基部本体（４）から電気的に絶縁され、切断ユニット（２、２’）が、前記少なくとも１つの被覆除去ナイフ（５、１５；６、１６）を保持するための、前記基部本体（４）に取り付けられるかまたは取り付け可能であるナイフ保持体（８、９）を備え、前記ナイフ保持体（８、９）が、前記粘着性または封止性の材料（１０）を用いて、前記基部本体（４）にしっかりと付着され、前記切断ユニットは、金属の前記基部本体と、金属の前記ナイフ保持体とを備える
ことを特徴とする、切断ユニット（２、２’）。
【請求項２】
前記粘着性または封止性の材料（１０）がエポキシ樹脂接着剤であることを特徴とする、請求項１に記載の切断ユニット（２、２’）。
【請求項３】
前記被覆除去ナイフ（５、１５；６、１６）が、取り外し可能な連結によって前記ナイフ保持体（７、９）に取り付けられることを特徴とする、請求項１または２に記載の切断ユニット（２、２’）。
【請求項４】
前記被覆除去ナイフ（５、１５；６、１６）が、前記ナイフ保持体（８、９）とネジ連結されることを特徴とする、請求項３に記載の切断ユニット（２、２’）。
【請求項５】
前記基部本体（４）が、前記ナイフ保持体（８、９）を受け入れるための凹所（１１）を有することを特徴とする、請求項１から４のいずれか一項に記載の切断ユニット（２、２’）。
【請求項６】
前記ナイフ保持体（８、９）を受け入れるための前記凹所（１１）が、ポケット形に形成されることを特徴とする、請求項５に記載の切断ユニット（２、２’）。
【請求項７】
切断ユニットが、後ケーブル端および前ケーブル端を被覆除去するための前および後の被覆除去ナイフ（５、１５；６、１６）と、前記前および後の被覆除去ナイフ（５、１５；６、１６）の間に配置される切断ナイフ（７）とを有し、前記前および後の被覆除去ナイフ（５、１５；６、１６）が、前記基部本体（４）および前記切断ナイフ（７）の正反対の外側同士において、前記基部本体（４）に中央で配置されることを特徴とする、請求項１から６のいずれか一項に記載の切断ユニット（２、２’）。
【請求項８】
切断ユニット（２、２’）が、導体との接触を判定するための電気信号を読み取るための電気接続を有することを特徴とする、請求項１から７のいずれか一項に記載の切断ユニット（２、２’）。
【請求項９】
切断ユニット（２、２’）が、前記ナイフ保持体（８、９）と電気的に接続されたプリント回路基板（１４）を備えることを特徴とする、請求項１から８のいずれか一項に記載の切断ユニット（２、２’）。
【請求項１０】
ナイフ頭部、および、監視装置（２０）を備えた、ケーブルを被覆除去するための被覆除去ステーション（１）であって、前記ナイフ頭部は、上方切断ユニット（２）および下方切断ユニット（２’）を具備し、切断ユニット（２、２’）のうちの少なくとも一方、好ましくは、上方および下方の切断ユニット（２、２’）が、請求項１から９のいずれか一項に従って形成されており、前記監視装置（２０）は、導体接触を評価するための、誘導方式または容量方式の機能を有する、被覆除去ステーション（１）。
【請求項１１】
ケーブルを被覆除去するための被覆除去ステーション（１）のための切断ユニット（２、２’）を製作する方法、特には、請求項１から９のいずれか一項による切断ユニット（２、２’）を製作するための方法であって、少なくとも１つの被覆除去ナイフ（５、１５；６、１６）が、基部本体（４）と接着することで直接的に、または、前記被覆除去ナイフ（５、１５；６、１６）を保持するためのナイフ保持体（８、９）によって、連結されることを特徴とする、方法。
【請求項１２】
前記被覆除去ナイフ（５、１５；６、１６）を保持するために、過剰な大きさのナイフ保持体（８、９）が作られ、１つまたは複数のナイフ保持体（８、９）が前記基部本体（４）に接着され、接着加工の後、前記１つまたは複数のナイフ保持体（８、９）が所望の大きさに仕上げられることを特徴とする、請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
ケーブルを被覆除去するための被覆除去ステーション（１）のための上方切断ユニット（２）および下方切断ユニット（２’）の切断ユニットの対を製作する方法であって、
前記上方切断ユニット（２）および下方切断ユニット（２’）は、請求項１から９のいずれか一項による切断ユニット（２、２’）であり、
少なくとも１つの被覆除去ナイフ（５、１５；６、１６）が、基部本体（４）と接着することで直接的に、または、前記被覆除去ナイフ（５、１５；６、１６）を保持するためのナイフ保持体（８、９）によって、連結され、
前記被覆除去ナイフ（５、１５；６、１６）を保持するために、過剰な大きさのナイフ保持体（８、９）が作られ、１つまたは複数のナイフ保持体（８、９）が前記基部本体（４）に接着され、接着加工の後、前記１つまたは複数のナイフ保持体（８、９）が所望の大きさに仕上げられ、
それぞれのナイフ保持体（８、９）が接着された２つの基部本体（４）が設けられ、前記２つの基部本体（４）の前記ナイフ保持体（８、９）が、所望の大きさへの共通の仕上げステップに取り込まれる
ことを特徴とする、方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばケーブル加工機械といった被覆除去ステーションにおいて、ケーブルを被覆除去するための切断ユニットに関する。また、本発明は、この種類の切断ユニットを製作する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
被覆除去が行われるとき、電気ケーブルのケーブル被覆またはケーブル絶縁体は、最終的にはケーブル端で裸の導体が露わになるように、被覆除去ナイフを用いて切り込みされ、ケーブル被覆が引っ張り動作によって引っ張り取られる。被覆除去ステーションは、長い時間の中で一般的になっており、例えば、ＥＰ６２３９８２Ｂ１およびＥＰ１５１５４１０Ｂ１から知られている。これらの被覆除去ステーションは、一対で構成されて互いに対して移動可能であるナイフを有する上方および下方の切断ユニットを具備したナイフ頭部を備えている。切断ユニットは、ケーブルを切り開くための切断ナイフを有している。切断加工によって得られた２つのケーブル端は、その後、後ケーブル端および前ケーブル端を被覆除去のためのナイフ頭部の前および後の被覆除去ナイフを用いて同時に被覆除去される。
【０００３】
ケーブルの導体は、被覆除去加工の間にナイフによって損傷されてはいけない。損傷は、導体が被覆除去ナイフによって接触される場合に生じ得る。機械的に実施される被覆除去加工における品質への要求の絶え間ない高まりのため、この被覆除去加工を監視することが必要である。そのため、現代の被覆除去ステーションは、被覆除去ナイフによる導体との接触を検出するための検出デバイスを有している。この種類の監視装置は、例えば、ＷＯ２０１２／０１５０６２から知られている。この監視装置で方法を実行するために、導体検出が可能であるように、被覆除去ナイフを電気的に絶縁することが必要である。この目的のため、実際には、被覆除去ナイフと基部本体との間に設置されるセラミックの絶縁部品で使用される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】欧州特許第６２３９８２号明細書
【特許文献２】欧州特許第１５１５４１０号明細書
【特許文献３】国際公開第２０１２/０１５０６２号
【特許文献４】国際公開２０１４/０６０２１８号
【特許文献５】独国特許発明第１０  ２００７  ０５３  ８２５号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
先行技術の欠点を回避すること、具体的には、製作するのが簡単である前記の種類の切断ユニットを作り出すことが、本発明の目的である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明によれば、この目的は、請求項１の特徴を備える切断ユニットによって成就される。例えばケーブル加工機械といったものの被覆除去ステーションにおいてケーブルを被覆除去するための切断ユニットは、被覆除去ステーションにドッキング可能であり得る、または、ドッキングされた基部本体を備える。基部本体は、例として鋼鉄など、例えば金属材料といったものの単体の一体となって構成された成形体であり得る。また、切断ユニットは、少なくとも１つの被覆除去ナイフを備える。言及した少なくとも１つの被覆除去ナイフは、粘着性または封止性の材料によって基部本体から電気的に絶縁されることにより、切断ユニットは、簡単な手法で、少ない製作コストで製作できる。粘着性または封止性の材料のおかげで、基部本体への被覆除去ナイフのしっかりとした寿命の長い直接的または間接的な取り付けがもたらされる。また、粘着性または封止性の材料は、基部本体と被覆除去ナイフとの間の所望の電気的分離も確保する。
【０００７】
前記の被覆除去ナイフは、粘着性または封止性の材料を用いて基部本体に直接的に接着され得る。しかしながら、切断ユニットが、少なくとも１つの被覆除去ナイフを保持するための、基部本体に取り付けられる、または、取り付け可能である少なくとも１つのナイフ保持体を備える場合、特に有利である。被覆除去ナイフのおかげで、切断ユニットのより幅広い使いみちの可能性が生まれる。
【０００８】
粘着性または封止性の材料は、被覆除去ナイフとナイフ保持体との間で、ナイフ保持体と基部本体との間で、または、恐らくは、被覆除去ナイフとナイフ保持体との間だけでなくナイフ保持体と基部本体との間でも、配置され得る。しかしながら、ナイフ保持体だけが、基部本体における粘着性または封止性の材料によって、基部本体にしっかりと接着される場合、特に有利である。
【０００９】
粘着性または封止性の材料はエポキシ樹脂接着剤であり得る。電気的な絶縁効果は別として、この接着剤は、高い強度と容易な作業性とによって特色づけられる。しかしながら、切断ユニットへの被覆除去ナイフのしっかりとした長期間の正確な位置決めを確保する他の高い強度の接着剤も可能である。
【００１０】
被覆除去ナイフが取り外し可能な連結によってナイフ保持体に取り付けられる場合、有利であり得る。したがって、摩耗した刃の被覆除去ナイフは、簡単な手法で交換できる。
【００１１】
簡単な装着および取り外しのために、被覆除去ナイフは、具体的な利点を伴って、ナイフ保持体とネジ連結される。ネジ連結は、この場合、絶縁ナイフをナイフ保持体に取り付けるためのネジがナイフ保持体のみにおいて受け入れられ、基部本体まで届かないような方法で有利に設計される。このようにして、被覆除去ナイフと基部との間の望ましくない電気接続が作り出されないことが、確保され得る。
【００１２】
基部本体は、ナイフ保持体を受け入れるための凹所を有し得る。凹所は、この場合、好ましくは、少なくとも１つの被覆除去ナイフと相補的になるように形成でき、それによって、ナイフ保持体における被覆除去ナイフの特に正確で位置的にしっかりとした配置が可能とされ得る。
【００１３】
上記の凹所は、好ましくは、基部本体へのナイフ保持体の簡単な装着を可能にするポケット形に形成され得る。簡単で位置的に正確な装着は、比較的素早く硬化する接着剤にとって何よりも重要である。このような設計によって、ナイフユニットを組み立てるためのそれぞれの作業ステップが、機械によって実施され得る。
【００１４】
また、被覆除去ナイフは、少なくとも１つの被覆除去ナイフを装着するためのナイフ装着部に配置され得る。このナイフ装着部は、ポケット形となるように形成され得る。ナイフ装着部は、例えば、被覆除去ナイフがそれぞれのナイフ装着部へと押し込みでき、したがって被覆除去ナイフが押し込み方向に対して横方向に固定できるような方法で設計され得る。
【００１５】
より簡単な機械の改良品に関しては、基部本体はナイフ保持体を１つだけ備え得る。有利には、基部本体は２つのナイフ保持体を備えることができ、第１または前方のナイフ保持体が基部本体の一方の側に配置され、第２または後方のナイフ保持体が基部本体の正反対の側に配置される。この場合、少なくとも一方の被覆除去ナイフは、各々のナイフ保持体に留め付けできる。特別な好みがある場合、各々の場合で、２つの被覆除去ナイフが各々のナイフ保持体に留め付けでき、２つの被覆除去ナイフは、互いと隣り合うようにあるように配置され得る。被覆除去ナイフは、それぞれＶ字形の切り刃を有し得る。
【００１６】
実施形態のさらなる形態では、切断ユニットは、後ケーブル端および前ケーブル端を被覆除去するための前および後の被覆除去ナイフと、前および後の被覆除去ナイフの間に配置される切断ナイフとを有する。この場合、前および後の被覆除去ナイフは基部本体の正反対の外側同士に配置でき、切断ナイフは基部本体に中央で配置できる。それぞれの被覆除去ナイフ、互いと隣接している２つの被覆除去ナイフ、または、複数の被覆除去ナイフは、基部本体に、前側および後側の各々で、直接的に、または、前述のナイフ保持体を用いて間接的に、装着できる。
【００１７】
切断ユニットは、導体との接触の場合の検出のための電気信号を読み取るための電気接続または電気接合を備え得る。電気接続または電気接合は、この場合、基部本体に配置され得るか、または、基部本体と関連付けられ得る。切断ユニットが被覆除去ナイフの装着のためのナイフ保持体を有する限りにおいて、電気接続または電気接合がナイフ保持体と関連付けられる場合、有利である。
【００１８】
切断ユニットが、ナイフ保持体と電気的に接続されるプリント回路基板を有する場合、特に有利であり得る。電気接続は、例えば、プリント回路基板をナイフ保持体と電気的に接続する接触生成ネジを用いて、固定され得る。プリント回路基板は、一方の側が回路基板として構成でき、導体経路が基部本体から離れた側に配置される。
【００１９】
本発明のさらなる態様は、ケーブルを被覆除去するための被覆除去ステーションを対象としている。被覆除去ステーションは、少なくとも１つの上方切断ユニットおよび下方切断ユニットを具備するナイフ頭部を備え、好ましくは、２つの切断ユニット、つまり、上方切断ユニットと下方切断ユニットとが、前述において記載したように設計される。さらに、被覆除去ステーションは、導体接触を評価するための、誘導方式または容量方式の機能を有する監視装置を備える。この種類の監視装置は、例えば、ＷＯ２０１４／０６０２１８Ａ１、ＷＯ２０１２／０１５０６２Ａ１、およびＤＥ１０  ２００７  ０５３  ８２５Ａ１から知られることとなった。
【００２０】
最後に、本発明は、ケーブルを被覆除去するための被覆除去ステーションのための切断ユニットを製作する方法に関する。この方法は、少なくとも１つの被覆除去ナイフが、基部本体と接着すること、もしくは、基部本体と連結されることで直接的に、または、被覆除去ナイフを保持するためのナイフ保持体によって、取り付けられることにより特色づけられる。
【００２１】
有利な方法は、被覆除去ナイフを保持するためのナイフ保持体が過大に作られ、１つまたは複数のこのようなナイフ保持体が基部本体に接着され、接着加工の後、１つまたは複数のナイフ保持体が所望の大きさに仕上げられる場合にもたらされ得る。
【００２２】
上方切断ユニットおよび下方切断ユニットから成る切断ユニットの対の形成の具体的な利点のおかげで、ナイフ保持体がそれぞれ接着される２つの基部本体が設けられ、２つの基部本体のナイフ保持体が、所望の大きさへの共通の製作ステップに取り込まれる。具体的な利点のおかげで、それぞれの被覆除去ナイフは、例えばネジ連結によって、ナイフ保持体が所望の大きさとされる前述の製作ステップの終わった後だけ、仕上げられたナイフ保持体と留め付けられる。
【００２３】
さらなる個々の特徴および利点は、実施形態の以下の説明と図面とから明らかである。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】被覆除去ステーションの斜視図である。
【図２】被覆除去ステーションのための発明による切断ユニットの斜視図である。
【図３】一部分解されて示されている図２の切断ユニットの図である。
【図４】切断ユニットの部分断面を伴う斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
図１は、ケーブル（図示していない）を被覆除去するための、符号１によって全体的に示されている被覆除去ステーションを示している。被覆除去ステーション１は、上方切断ユニット２と下方切断ユニット２’とを具備したナイフ頭部３を備えている。上方切断ユニット２および下方切断ユニット２’は、駆動部を用いて互いに対して移動可能である。切断ユニット２、２’の調節移動は、矢印ｅ、ｅ’によって示されている。この種類の被覆除去ステーション１は、図２から図４において以下で詳細に記載されている切断ユニット２、２’を別として、知られており、それ自体、長期に渡り確立されたものとなっている。切断ユニット２、２’の線形移動は、例えば、ＥＰ６２３９８２Ｂ１に記載されているように、ラックを用いて互いに相対して、可能となる。さらなる被覆除去ステーションは、例えばＥＰ１５１５４１０Ｂ１から、知られることとなる。最後に言及した明細書による駆動モータの回転移動は、線形ユニットを用いて、上方切断ユニット２および下方切断ユニット２’を移動するための線形移動へと変換される。ナイフ頭部３は、対で配置された以下の３つのナイフを有する：前被覆除去ナイフ対５、５’、後被覆除去ナイフ対６、６’、および切断ナイフ対７、７’。ケーブルは、切断ナイフ７および７’によってある長さに切断され得る。その後、分離加工を通じて生じるケーブル端が、被覆除去ナイフ５および５’と被覆除去ナイフ６、６’とによって同時に被覆除去され得る。本実施形態では、被覆除去ナイフ５、５’および６、６’は、明らかなように、切断ナイフ対７、７’に対して短くされており、その結果、ナイフ頭部のための駆動部の作動ストロークの最初の部分の間、ケーブルだけが切断される。その後、引込駆動部（図示されていない）がケーブル端を切断位置から所望の被覆除去長さへと引き戻し、その最、ナイフ駆動部の作動ストロークの第２の部分の間、電気ケーブルの絶縁体が切り込みされる。その後、切り込まれた絶縁体の筒が引っ張り取られる。
【００２６】
次に被覆除去ナイフによる切り込みが起こるとき、原則として、切り込み深さは、例えば銅材料またはアルミニウムから成る、導体の１つまたは複数の撚り線に切り欠きを与えることなく、絶縁体にできるだけ深く切り込まれるようになっている。引っ張り取ることに関して、引っ張り取る間のケーブルとの接触は、被覆除去されたケーブルがもはやさらに使用できずに廃棄物となる結果となり得るため、切り込み深さは、しばしば、被覆除去ナイフが撚り線を傷つけないように、いくらか小さくされる。例えば、このような方法で損傷されたケーブルによる問題は、下流の圧着で生じ得る。引っ張り取る間にケーブルと接触すると、銅の量が減るため、撚り線の束が、例えば下流の圧着の場合では、もはや十分に圧縮され得ることがない結果、または、前方に引っ張られた撚り線が他の電気部品とショートを引き起こす結果を、被る可能性がある。切り欠きがあると、機械的な負荷により、圧着の間またはその後だけで、撚り線が破断し、したがって、導体の断面と導体の機械的な強度とが小さくされるという結果も加えて被る可能性がある。そのため、被覆除去ステーション１は、導体接触を評価するための監視装置２０を有している。このような監視装置は、図１において象徴的に示されており、符号２０によって示されている。監視装置２０は、誘導方式または容量方式の機能を有している。この種類の監視装置２０に関する技術的な詳細は、例えば、ＷＯ２０１４／０６０２１８Ａ１、ＷＯ２０１２／０１５０６２Ａ１、およびＤＥ１０  ２００７  ０５３  ８２５Ａ１から推定可能である。ＷＯ２０１２／０１５０６２Ａ１は、例えば、回路がインピーダンスを測定する、被覆除去ナイフによる導体との接触を検出するための方法を記載している。被覆除去ナイフが導体に接触したため、引っ張り取る加工の間にインピーダンスが変化した場合、これは欠陥報告として指し示される。誘導方式または容量方式の機能を備えた上記の監視装置による検出方法に関して、被覆除去ナイフを電気的に絶縁することが必要である。被覆除去ステーション１のナイフ頭部３は、その目的のために、被覆除去ナイフ５、５’および６、６’が、粘着性または封止性の材料によって関連する基部本体４から各々電気的に絶縁されている切断ユニット２、２’を有している。被覆除去ナイフの電気的絶縁のこの有利な形態に関する詳細は、以下の図２から図４において詳細に示されている。
【００２７】
図２は、ケーブルを被覆除去するための被覆除去ステーションのための切断ユニット２を示している。切断ユニット２は、前被覆除去ナイフ５、１５と、後被覆除去ナイフ６、１６と、それらの中央に配置された切断ナイフ７とが搭載された基部本体４を備えている。ケーブルは、切断ナイフ７によってある長さに切断され得る。その後、この切断加工によって生じたケーブル端が同時に被覆除去される。前被覆除去ナイフ５、１５は、この場合、後ケーブル端を被覆除去し、後被覆除去ナイフ６、１６は前ケーブル端を被覆除去する。基部本体は被覆除去ステーションにドッキングされ得る。その目的のために、基部本体４は、切断ユニット２を被覆除去ステーション１へと留め付けるための留め付けネジのための孔２１を有している。被覆除去ナイフ５、１５および６、１６は、基部本体４の互いと正反対の外側同士に配置されている。互いと隣接して配置された２つの被覆除去ナイフ５、１５または６、１６は、各々の外側に設けられている。被覆除去ナイフ５および１５は一方の側にあり、被覆除去ナイフ６および１６は正反対の側にある。ナイフ保持体８および９は、被覆除去ナイフ５、１５または６、１６と基部本体との間に配置されている。これらのナイフ保持体８、９は、基部本体において電気的に絶縁している粘着性または封止性の材料を用いて、基部本体４に取り付けられている。被覆除去ナイフは、ネジ１２を用いてナイフ保持体８、９に取り付けられており、取り付けは、ネジ１２によって、基部本体４との接触がないようになっている。したがって、被覆除去ナイフは、明らかなように、粘着性または封止性の材料によって基部本体４から電気的に分離されている。前および後の被覆除去ナイフと共に別体の切断ナイフを備えてここで示した機械改良品に代わって、被覆除去ナイフを基部本体から電気的に分離することについて記載した解決策は、より簡単な機械のために明らかに有利でもあり有用でもある。より簡単なケーブル加工機械では、例えば、被覆除去ナイフの１つの組み合わせだけがあり、切断ナイフの機能が被覆除去ナイフによって取って代わられる。
【００２８】
電気接続が、導体との接触の検出のための電気信号を読み取るために設けられている。この目的のために、監視ユニット２０と接続されたプリント回路基板１４が、基部本体４の横側に配置されている。プリント回路基板１４は、ナイフ保持体８、９と電気的に接続されている。ネジ１７および２４は、プリント回路基板１４を取り付けるために機能する。外側ネジ１７はナイフ保持体８および９へとそれぞれ延在しており、それによって、プリント回路基板とナイフ保持体との間の電気的な接続が作り出されている。そのため、これらのネジは、以下において、「接触生成ネジ」とも称される。ナイフ保持体９と関連付けられている接触生成ネジ１７のための受入開口１８が、図２において、プリント回路基板１４の左手側の領域に見ることができる。２つのネジ２４は、プリント回路基板１４を基部本体４へと取り付けるように機能する。そのため、ネジ２４は、以下において、「留め付けネジ」とも称される。しかしながら、第２の留め付けネジは図２に示されておらず、その結果として、関連付けられた受入開口２５を見ることができる。
【００２９】
この場合では、基部本体は単体の一体となって構成された成形体である。この基部本体４は、好ましくは、例えば鋼鉄といった、金属材料から作られる。基部本体は、機械加工方法を用いて簡単な手法で製作できる。同様に、ナイフ保持体８、９は、有利には、金属材料から成り、特に有利には、基部本体４と同じ材料から成る。ナイフ保持体８または９は、同様に、機械加工方法によって簡単な手法で製作できる。
【００３０】
切断ユニット２に関するさらなる詳細は、図３および図４から推測され得る。基部本体４がナイフ保持体８を受け入れるためのポケット形の凹所１１を有していることは、図３から明白である。凹所１１は端面１９を有しており、端面１９は、受入基部２７に対して直角に延在しており、上方向における当接部を形成している。側壁部２８は、受入基部２７と基部本体４の外側２９との間で移行部を形成しており、受入基部２７と横方向で連結されている。ポケット形の凹所１１は、明らかなように、側壁部２８によって形成された丸められた窪みのある窪みの形を有している。ナイフ保持体８は、ポケット形の凹所１１と相補的となるように形成されており、凹所１１へとはめ込む手法で挿入され得る。凹所１１およびナイフ保持体８の特別な形は、簡単でしっかりとした接着を可能にする。
【００３１】
被覆除去ナイフ５、１５は、互いと直接的に隣接して配置された２つの被覆除去ナイフ５、１５を装着するためのナイフ装着部３１に受け入れられる。このナイフ装着部３１は、被覆除去ナイフ５、１５が下から押し込まれ得るポケット形の凹所として形成されている。ナイフ装着部３１は、押し込み方向に延在している横方向に配置された下方切取部３１を有しており、押し込みの間、被覆除去ナイフの案内を確保している。そのため、このように挿入された被覆除去ナイフ５、１５は、押し込み方向に対して横方向の下方切取部３１を用いて位置が固定される。
【００３２】
接触生成ネジ１７が捩じ込まれ得るネジ付き穴２２が、ナイフ保持体８において横方向に配置されている。関連付けられたネジ装着部は、プリント回路基板１４において符号１８によって示されている丸い孔である。
【００３３】
図４から推測できるように、ネジ１２は、明らかなように、ナイフ保持体８のみにおいて延在している。別の言い方をすれば、ネジ１２のネジ山部分は、基部本体４とナイフ保持体８との間の境界面の手前で終わっている。ネジ１２は、例えば、内側に六角穴のある平らなネジ頭部を有する。したがって、被覆除去ナイフ５、１５は、取り外し可能な連結の方法によってナイフ保持体８に取り付けられる。したがって、摩耗した切り刃の被覆除去ナイフは、簡単な手法で交換できる。
【００３４】
図４では、ナイフ保持体８と基部本体４との間の絶縁接着剤の連結層が、着色して示されており、符号１０によって示されている。接着剤１０は、好ましくは、高い強度と容易な作業性とによって特色づけられるエポキシ樹脂接着剤である。被覆除去ナイフ５、６、１５、１６は、エポキシ樹脂接着剤１０によって基部本体４から電気的に分離されており、切断ユニット２は、簡単な手法で、少ない製作コストで製作できる。エポキシ樹脂接着剤は、基部本体４への被覆除去ナイフ５、６、１５、１６のしっかりとした寿命の長い間接的な取り付けを確保する。ここで示した切断ユニット２の代替として、基部本体に取り付けられるナイフ保持体８、９によって、被覆除去ナイフ５、６、１５、１６を保持することに関して、粘着性または封止性の材料を用いて、被覆除去ナイフを基部本体に直接的に接着することが特別な使用現場について検討可能でもある。接着剤連結は、さらなる利点を有している：製作コストが安い。さらに、ナイフ保持体８、９の材料が電気的に絶縁している材料である必要がない。その結果、ナイフ保持体８、９についての材料は、それ自体において、自由に選択できる。したがって、機械的な特性および作業性は最適化され得る。さらなる利点は、変更される被覆除去ナイフ５、６、１５、１６は別として、緩む構成部品がないため、非常に優れた組み立て容易性にある。また、プリント回路基板１４は、例えば、被覆除去ナイフ５、６、１５、１６が交換されるとき、ナイフ保持体８、９に残ることができる。
【００３５】
被覆除去ナイフ５、６、１５、１６だけでなく切断ナイフ７も、示した実施形態では、Ｖ字形の刃を有している。しかしながら、被覆除去ナイフは、真っ直ぐな刃もしくは切り刃、または、他の切断形状（例えば、湾曲形）を有してもよいことは明らかである。
【００３６】
ケーブルを被覆除去するための被覆除去ステーション１についての切断ユニット２の製作に関して、被覆除去ナイフ５、１５、または６、１６は、基部本体と直接的に連結されるか、または、実施形態を用いて先に記載したように、接着によって被覆除去ナイフ５、１５および６、１６を保持するためのナイフ保持体８もしくは９を介して連結される。方法に関して、被覆除去ナイフ５、１５または６、１６を保持するために、それぞれのナイフ保持体８、９が過剰な大きさで作られ、これらのナイフ保持体８、９が基部本体４に接着され、接着加工の後、ナイフ保持体８、９が所望の大きさに仕上げられる場合、有利であり得る。上方切断ユニットおよび下方切断ユニットから成る切断ユニットの対の形成の具体的な利点のおかげで、ナイフ保持体がそれぞれ接着される２つの基部本体が設けられ、２つの基部本体のナイフ保持体が、共通の製作ステップで所望の大きさへとさせられる。したがって、非常に小さくなるように、また同時に、製作コストを最適化するために、欠陥のない被覆除去加工にとって重要である公差を維持することが可能である。具体的な利点のおかげで、それぞれの被覆除去ナイフ５、１５または６、１６は、ナイフ保持体８、９が所望の大きさへとさせられる仕上げステップの完了の後のみ、仕上げられたナイフ保持体８、９へのネジ連結によって取り付けられる。被覆除去ナイフ５、１５、６、１６の位置的な正確性は、この種類の構成によって、最も高い要件を満足させる。あるいは、ナイフ保持体８、９は、仕上げの大きさへと加工でき、寸法的に正確に、基部本体４へと接着され得る。
【符号の説明】
【００３７】
１  被覆除去ステーション
２  上方切断ユニット
２’  下方切断ユニット
３  ナイフ頭部
４  基部本体
５、５’、１５  前被覆除去ナイフ
６、６’、１６  後被覆除去ナイフ
７、７’  切断ナイフ
８、９  ナイフ保持体
１０  接着剤、エポキシ樹脂接着剤、粘着性または封止性の材料
１１  凹所
１２  ネジ
１４  プリント回路基板
１７  接触生成ネジ
１８  受入開口、孔
１９  端面
２０  監視装置、監視ユニット
２１  孔
２２  ネジ付き穴
２４  留め付けネジ
２５  受入開口
２７  受入基部
２８  側壁部
２９  外側
３１  ナイフ装着部、下方切取部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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