(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
相対向する２部材のうちの少なくとも一方の部材に設けられた装着溝に装着され、２部材間の隙間を密封するゴム様弾性体により形成されたガスケットであって、
前記装着溝の深さより高く、前記装着溝の溝幅よりも幅狭とされるとともに、前記装着溝の全長に亘って装着されるガスケット本体と、
前記装着溝に装着した前記ガスケット本体が前記装着溝から脱落するのを防止するために、前記ガスケット本体の幅方向両側にそれぞれ突設された脱落防止用突起部と、
前記装着溝に前記ガスケット本体を装着する装着時に、前記ガスケット本体が倒れるように形状変化するのを防止するために、前記ガスケット本体の幅方向両側にそれぞれ突設された倒れ防止用突起部と、を有しており、
前記ガスケット本体は、前記装着溝内に配置される前記装着溝の溝底と密接可能とされた第１シール面を具備する全体として断面矩形状に形成された基部と、この基部の前記装着溝の開口側に位置する上面に配置される前記２部材のうちの他方の部材に密接可能とされた第２シール面を具備する前記基部の幅よりも幅狭とされた先端部とを有しており、
前記脱落防止用突起部は、前記第１シール面の幅方向両側から前記上面までの間に前記装着溝の側壁に向かって幅が広くなるように傾斜して延びるように、前記基部の幅方向両側にそれぞれ突設されており、その先端が前記装着溝の側壁に締め代をもって当接可能に形成されているとともに、装着状態において前記先端が前記装着溝の前記側壁に当接して前記装着溝から抜ける方向に対して大きな抵抗を持つように釣り針の返しの如く弾性変形するように形成されており、
前記倒れ防止用突起部は、前記基部の上面から前記装着溝内において前記装着溝の深さ方向に沿って他方の部材側に向かって延びるように、前記先端部の幅方向両側にそれぞれ突設されていることを特徴とするガスケット。
【請求項２】
前記脱落防止用突起部および前記倒れ防止用突起部は、前記ガスケット本体に個別またはセットで設けられていることを特徴とする請求項１に記載のガスケット。
【請求項３】
前記脱落防止用突起部および前記倒れ防止用突起部のセットは、前記脱落防止用突起部の直上に位置する先端部に前記倒れ防止用突起部を配置することにより形成されていることを特徴とする請求項２に記載のガスケット。
【請求項４】
前記脱落防止用突起部の個別のものと、前記倒れ防止用突起部の個別のものとが、それぞれ前記装着溝の長手方向に沿って予め設定された間隔をもって複数設けられていることを特徴とする請求項２に記載のガスケット。
【請求項５】
前記脱落防止用突起部の個別のものおよび前記倒れ防止用突起部の個別のものは、それぞれ前記装着溝の長手方向に沿って予め設定された間隔をもって交互に配置されていることを特徴とする請求項４に記載のガスケット。
【請求項６】
前記脱落防止用突起部および前記倒れ防止用突起部のセットのものが、前記装着溝の長手方向に沿って複数設けられていることを特徴とする請求項２または請求項３に記載のガスケット。
【請求項７】
前記脱落防止用突起部の個別のものと、前記脱落防止用突起部および前記倒れ防止用突起部のセットのものとが、それぞれ前記装着溝の長手方向に沿って予め設定された間隔をもって複数設けられていることを特徴とする請求項２または請求項３に記載のガスケット。
【請求項８】
前記倒れ防止用突起部の個別のものと記脱落防止用突起部および前記倒れ防止用突起部のセットのものとが、それぞれ前記装着溝の長手方向に沿って予め設定された間隔をもって複数設けられていることを特徴とする請求項２または請求項３に記載のガスケット。
【請求項９】
前記脱落防止用突起部の個別のものと、前記倒れ防止用突起部の個別のものと、前記脱落防止用突起部および前記倒れ防止用突起部のセットのものとが、それぞれ前記装着溝の長手方向に沿って予め設定された間隔をもって複数設けられていることを特徴とする請求項２または請求項３に記載のガスケット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、相対向する２部材間の隙間を密封するゴム様弾性体により形成されたガスケットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、相対向する２部材間の隙間をゴム様弾性体により形成されたガスケットによって密封するには、ハウジングなどの一方の部材にガスケットを装着するための装着溝を形成して、この装着溝にガスケットを装着し、装着溝の溝底とカバー部材などの他方の部材の表面の間で装着溝の深さ方向に沿って押し潰して密着させることにより密封している。
【０００３】
このようなガスケットを装着する装着溝は、装着溝の深さ方向に沿ったガスケットの潰しによって、ガスケットが装着溝の内部に充満しないように設計されている。そのため、ガスケットを装着溝に装着した状態では、ガスケットは装着溝内に保持されることはなく、ハウジングを傾けたり、逆さまにしたりすると、ガスケットが装着溝から脱落してしまうという問題点があった。
【０００４】
そこで、ガスケットの幅方向の少なくとも一端に、装着時において装着溝の側壁に当接する突起部を設けることにより装着溝からガスケットが脱落するのを防止することのできるガスケットが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−３２９４００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、近年においては各種装置の高性能化が求められており、各種装置の高性能化の一つとして、装着溝への装着性の向上、装着溝からの脱落防止性の向上が求められている。
【０００７】
本発明はこのような点に鑑みてなされたものであり、装着性および脱落防止性の向上を容易に図ることのできるガスケットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記の課題を解決するために、本発明のガスケットは、相対向する２部材のうちの少なくとも一方の部材に設けられた装着溝に装着され、２部材間の隙間を密封するゴム様弾性体により形成されたガスケットであって、前記装着溝の深さより高く、前記装着溝の溝幅よりも幅狭とされるとともに、前記装着溝の全長に亘って装着されるガスケット本体と、前記装着溝に装着した前記ガスケット本体が前記装着溝から脱落するのを防止するために、前記ガスケット本体の幅方向両側にそれぞれ突設された脱落防止用突起部と、前記装着溝に前記ガスケット本体を装着する装着時に、前記ガスケット本体が倒れるように形状変化するのを防止するために、前記ガスケット本体の幅方向両側にそれぞれ突設された倒れ防止用突起部と、を有しており、前記ガスケット本体は、前記装着溝内に配置される前記装着溝の溝底と密接可能とされた第１シール面を具備する全体として断面矩形状に形成された基部と、この基部の前記装着溝の開口側に位置する上面に配置される前記２部材のうちの他方の部材に密接可能とされた第２シール面を具備する前記基部の幅よりも幅狭とされた先端部とを有しており、前記脱落防止用突起部は、前記第１シール面の幅方向両側から前記上面までの間に前記装着溝の側壁に向かって幅が広くなるように傾斜して延びるように、前記基部の幅方向両側にそれぞれ突設されており、その先端が前記装着溝の側壁に締め代をもって当接可能に形成されているとともに、装着状態において前記先端が前記装着溝の前記側壁に当接して前記装着溝から抜ける方向に対して大きな抵抗を持つように釣り針の返しの如く弾性変形するように形成されており、前記倒れ防止用突起部は、前記基部の上面から前記装着溝内において前記装着溝の深さ方向に沿って他方の部材側に向かって延びるように、前記先端部の幅方向両側にそれぞれ突設されていることを特徴とする。
【０００９】
そして、このような構成を採用したことにより、脱落防止用突起部および倒れ防止用突起部は、ガスケットを装着溝に装着する装着時に、ガスケット本体の脱落とガスケット本体の倒れによる形状変形とをともに防止できるので、ガスケット本体を装着溝に確実に装着することができるし、ガスケット本体が装着溝から脱落するのを確実に防止することができる。これにより、装着溝への装着性の向上、装着溝からの脱落防止性の向上を確実に図ることができる。さらに、脱落防止用突起部は、その先端が第１シール面の幅方向両側から前記上面までの間に装着溝の側壁に向かって幅が広くなるように傾斜して延びるように形成されているので、ガスケットを装着溝に挿入する作業を簡易にすることができるし、ガスケットを装着溝に装着した装着状態において、脱落防止用突起部の先端が装着溝の側壁に締め代をもって当接するように形成されているとともに、装着状態において前記先端が前記装着溝３の前記側壁３ａに当接して前記装着溝３から抜ける方向に対して大きな抵抗を持つように釣り針の返しの如く弾性変形するように形成されているから、装着状態において先端が装着溝の側壁に当接して装着溝から抜ける方向に対して大きな抵抗を持つように弾性変形するので、釣り針の返しの如く作用して装着溝からより抜けにくくなり、一段と確実な脱落防止機能を発揮することができる。さらに、倒れ防止用突起部は、ガスケットを装着溝に装着する装着時に、装着溝の側壁に接触せず、しかも基部の装着溝の側壁と対向する側面の長さを長くして剛性を大きくするように作用するから、ガスケット本体が装着溝内で倒れるのを防止、すなわちガスケット本体の形状を確実に保持することができるので、ガスケットを装着溝に挿入する作業を簡易にすることができる。
【００１２】
さらに、本発明において、前記脱落防止用突起部および前記倒れ防止用突起部は、個別またはセットで設けられている構成とすることができる。そして、このような構成を採用したことにより、脱落防止用突起部によるガスケット本体が装着溝から脱落するのを防止する脱落防止機能と、倒れ防止用突起部によるガスケット本体の倒れによる形状変形を防止する変形防止機能とを個別にまたはセットで発生させることができる。さらに、脱落防止用突起部および倒れ防止用突起部をセットで設けることにより、脱落防止用突起部および倒れ防止用突起を個別に設ける場合に比較して、ガスケットを装着溝に挿入する装着性を代えずに、脱落および形状変形の防止性能を容易に高くすることができる。
【００１３】
さらにまた、本発明において、前記脱落防止用突起部および前記倒れ防止用突起部のセットは、前記脱落防止用突起部の直上に位置する先端部に前記倒れ防止用突起部を配置することにより形成されている構成とすることができる。そして、このような構成を採用したことにより、前記脱落防止用突起部および前記倒れ防止用突起部を容易かつ確実にセットとすることができるし、脱落防止用突起部がよりきつく装着溝に嵌まるので、よりさらに抜けにくくすることができる。
【００１４】
また、本発明において、前記脱落防止用突起部の個別のものと、前記倒れ防止用突起部の個別のものとが、それぞれ前記装着溝の長手方向に沿って予め設定された間隔をもって複数設けられている構成とすることができる。そして、このような構成を採用したことにより、脱落防止用突起部による弾性変形による反力を装着溝の長手方向に沿って複数箇所で個別に発生させることができるとともに、倒れ防止用突起部による変形防止機能を装着溝の長手方向に沿って複数箇所で個別に発生させることができる。したがって、装着溝への装着性の向上、装着溝からの脱落防止性の向上をより確実に図ることができる。
【００１５】
さらに、本発明において、前記脱落防止用突起部の個別のものおよび前記倒れ防止用突起部の個別のものは、それぞれ前記装着溝の長手方向に沿って予め設定された間隔をもって交互に配置されている構成とすることができる。そして、このような構成を採用したことにより、脱落防止用突起部による脱落防止機能と倒れ防止用突起部による倒れ防止機能とを装着溝の長手方向に沿ってバランスよく配置することができる。したがって、装着溝への装着性の向上、装着溝からの脱落防止性の向上をよりさらに確実に図ることができる。
【００１６】
さらにまた、本発明において、前記脱落防止用突起部および前記倒れ防止用突起部のセットのものが、前記装着溝の長手方向に沿って複数設けられている構成とすることができる。そして、このような構成を採用したことにより、脱落防止用突起部による脱落防止機能と、倒れ防止用突起部による変形防止機能とを装着溝の長手方向に沿って複数箇所でセットで発生させることができるから、装着溝への装着性の向上、装着溝からの脱落防止性の向上をより確実に図ることができる。
【００１７】
また、本発明において、前記脱落防止用突起部の個別のものと、前記脱落防止用突起部および前記倒れ防止用突起部のセットのものとが、それぞれ前記装着溝の長手方向に沿って予め設定された間隔をもって複数設けられている構成とすることができる。そして、このような構成を採用したことにより、個別の脱落防止用突起部により、脱落防止機能を装着溝の長手方向に沿って複数箇所で個別に発生させることができるとともに、セットとされた脱落防止用突起部および倒れ防止用突起部による脱落防止機能および変形防止機能を装着溝の長手方向に沿って複数箇所でセットで発生させることができるから、装着溝の平面形状に対応させて脱落防止機能と変形防止機能とを確実に発揮することができる。
【００１８】
さらに、本発明において、前記倒れ防止用突起部の個別のものと前記脱落防止用突起部および前記倒れ防止用突起部のセットのものとが、それぞれ前記装着溝の長手方向に沿って予め設定された間隔をもって複数設けられている構成とすることができる。そして、このような構成を採用したことにより、個別の倒れ防止用突起部により、変形防止機能を装着溝の長手方向に沿って複数箇所で個別に発生させることができるとともに、セットとされた脱落防止用突起部および倒れ防止用突起部による脱落防止機能および変形防止機能を装着溝の長手方向に沿って複数箇所でセットで発生させることができるから、装着溝の平面形状に対応させて脱落防止機能と変形防止機能とを確実に発揮することができる。
【００１９】
さらにまた、本発明において、前記脱落防止用突起部の個別のものと、前記倒れ防止用突起部の個別のものと、前記脱落防止用突起部および前記倒れ防止用突起部のセットのものとが、それぞれ前記装着溝の長手方向に沿って予め設定された間隔をもって複数設けられている構成とすることができる。そして、このような構成を採用したことにより、個別の脱落防止用突起部により、脱落防止機能を装着溝の長手方向に沿って複数箇所で個別に発生させることができるとともに、個別の倒れ防止用突起部により、変形防止機能を装着溝の長手方向に沿って複数箇所で個別に発生させることができ、さらにセットとされた脱落防止用突起部および倒れ防止用突起部による脱落防止機能および変形防止機能を装着溝の長手方向に沿って複数箇所でセットで発生させることができるから、装着溝の平面形状に対応させて脱落防止機能と変形防止機能とをより確実に発揮することができる。また、脱落の防止性および形状変形の防止性のそれぞれについて性能の異なる２種類のものを設けることができるので、装着溝の平面形状に対する適応性の向上を容易に図ることができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明のガスケットによれば、装着溝への装着性の向上、装着溝からの脱落防止性の向上をより確実に図ることができるなどの優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明に係るガスケットの第１実施形態を示す模式的平面図
【図２】図１のガスケット本体を示すもので、（ａ）は図１のＡ−Ａ線に沿った模式的拡大断面図、（ｂ）は装着溝に装着した装着状態を示す模式的拡大断面図、（ｃ）は２部材間の隙間を密封した密封状態を示す模式的拡大断面図
【図３】図１の脱落防止用突起部を示すもので、（ａ）は図１のＢ−Ｂ線に沿った模式的拡大断面図、（ｂ）は装着溝に装着した装着状態を示す模式的拡大断面図
【図４】図１の倒れ防止用突起部を示すもので、（ａ）は図１のＣ−Ｃ線に沿った模式的拡大断面図、（ｂ）は装着溝に装着した装着状態を示す模式的拡大断面図
【図５】本発明に係るガスケットの第２実施形態の要部を示す模式的平面図
【図６】図５のガスケットの要部を示すもので、（ａ）は図５の脱落兼倒れ防止用突起部の模式的拡大外観斜視図、（ｂ）は図５の脱落兼倒れ防止用突起部の模式的拡大正面図、（ｃ）は図５のＤ−Ｄ線に沿った模式的拡大断面図
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明を図面に示す実施形態により説明する。
【００２３】
図１から図５は、本発明に係るガスケットの第１実施形態を示すものである。本実施形態のガスケット１は、相対向する２部材のうちの一方の部材としてのハウジング２に設けられた環状の装着溝３に装着され、この装着溝３と、２部材のうちの他方の部材としてのカバー部材４の表面との間を密封するものである。
【００２４】
本実施形態のガスケット１は、図１に示すように、合成ゴム、熱可塑性エラストマなどのゴム弾性を呈するゴム様弾性体により、全体として平面略矩形枠状の環状に形成されており、環状のガスケット本体１０と、脱落防止用突起部２０と、倒れ防止用突起部３０とを有している。また、脱落防止用突起部２０および倒れ防止用突起部３０のそれぞれは、ガスケット本体１０に対して個別に設けられている。
【００２５】
前記ガスケット本体１０は、２部材間の隙間を密封するためのものであり、装着溝３の全長に亘って装着されるとともに、図２に示すように、断面形状が装着溝３の深さより高く、装着溝３の溝幅よりも幅狭に形成されている。さらに、ガスケット本体１０は、全体として断面矩形状に形成された環状の基部１１と、この基部１１のカバー部材４側に位置する上面に配置され、基部１１の幅寸法に比べて小さい幅寸法とされた断面山形に形成された環状の先端部１２とを有している。この先端部１２の頂部は、断面が上方に凸の円弧状に形成されている。なお、ガスケット本体１０の平面形状としては、装着溝３の平面形状に応じて設定されるものであり、環状とせずに、直線状、円弧状などの単に領域を区切る形状とすることもできる。
【００２６】
前記基部１１は、図２（ｂ）に示すガスケット１を装着溝３に装着した装着状態において装着溝３内に配置されるものであり、図２の左右方向に示す幅寸法は、装着溝３の幅寸法に比べて若干小さい幅寸法とされており、装着状態において、基部１１の図２の左右に示す両側面（内周面および外周面）のそれぞれと、これらが対向する装着溝３の側壁３ａとの間にクリアランスを形成できるようになっている。また、基部１１の図２の上下方向に示す高さ寸法は、装着溝３の深さ寸法に比較して短い高さ寸法とされており、装着状態において、基部１１の図２の下方に示す底面が装着溝３の溝底３ｂに当接され、基部１１の上面は、装着溝３の深さ方向の略中間位置に配置されるようになっている。そして、基部１１の底面は、図２（ｃ）に示す２部材間の隙間を密封した密封状態において、装着溝３の溝底３ｂに弾接して密接する第１シール面１１ａとされている。なお、第１シール面１１ａとしては、下方に凸の円弧状にしてもよい。
【００２７】
前記先端部１２の根元部の幅寸法は、基部１１の幅寸法に比べて小さい幅寸法とされており、先端部１２の幅方向中間位置は、基部１１の幅方向中間位置の上方に配置されている。また、先端部１２の図２の上方に示す上端は、装着状態において装着溝３の開口端より上方に突出されており、密封状態においてカバー部材４の表面に沿って弾性変形してカバー部材４の表面に弾接して密接する第２シール面１２ａとされている。なお、第２シール面１２ａとしては、平面状にしてもよい。また、先端部１２の断面形状としては、頂部が上方に凸の円弧状とされた矩形としたり、上方に凸の三角形としたり、頂部が平坦面とされた山形としたりすることができる。
【００２８】
前記脱落防止用突起部２０は、装着溝３に装着したガスケット本体１０が装着溝３から脱落するのを防止するためのものであり、図３に示すように、第１シール面１１ａの幅方向両側から装着溝３の側壁３ａに向かって幅が広くなるように傾斜して延びるように、基部１１の幅方向両側に突設されている。この脱落防止用突起部２０は、図３（ｂ）に示す装着状態において、先端が装着溝３の側壁３ａに予め設定された締め代をもって当接するように形成されている。また、脱落防止用突起部２０は、装着状態において、脱落防止用突起部２０の先端部分が幅方向内側に弾性変形して、装着溝３の側壁３ａに弾接して装着溝３内に収容されるようになっている。
【００２９】
さらに、脱落防止用突起部２０の上面外周は、平面円弧状に形成されており、上面は、基部１１の上面と同一高さ位置に配置されている。さらにまた、脱落防止用突起部２０は、図１に示すように、基部１１の幅方向の両側において、ガスケット本体１０の周方向、すなわち装着溝３の長手方向に沿って予め設定された間隔をおいて複数、本実施形態においては９つ設けられている。この脱落防止用突起部２０の間隔としては、安定した脱落防止効果を容易に得ることができるという意味で、等間隔とすることが好ましい。なお、脱落防止用突起部２０は、ガスケット１の周長にもよるが、基部１１の外周面にのみ設けてもよいし、基部１１の内周面にのみ設けてもよいし、外周面および内周面のそれぞれに交互に設けてもよい。
【００３０】
前記倒れ防止用突起部３０は、装着溝３にガスケット本体１０を装着する装着時に、ガスケット本体１０が倒れるように形状変化するのを防止するためのものであり、図４に示すように、基部１１の上面から装着溝３内において装着溝３の深さ方向に沿ってカバー部材４側に向かって延びるように、先端部１２の幅方向両側に突設されている。また、倒れ防止用突起部３０は、図４（ｂ）に示す装着状態において、対向する装着溝３の側壁３ａとの間にクリアランスを形成できるようになっている。さらに、倒れ防止用突起部３０は、基部１１の上面から上方に向かって高さ方向、すなわち装着溝３の深さ方向に沿って延出形成されている。
【００３１】
また、倒れ防止用突起部３０の上面外周は、平面円弧状に形成されており、上端位置は、装着溝３の開口端より下方に配置されて先端部１２の側面に幅方向外側に向かって突設されている。さらに、倒れ防止用突起部３０は、図１に示すように、ガスケット本体１０の幅方向の両側において、ガスケット本体１０の周方向、すなわち装着溝３の長手方向に沿って予め設定された間隔をおいて複数、本実施形態においては９つ設けられている。この倒れ防止用突起部３０の間隔としては、安定した倒れ防止効果を容易に得ることができるという意味で、等間隔とすることが好ましい。なお、倒れ防止用突起部３０は、ガスケット１の周長にもよるが、先端部１２の外周面にのみ設けてもよいし、先端部１２の内周面にのみ設けてもよいし、外周面および内周面のそれぞれに交互に設けてもよい。
【００３２】
本実施形態のガスケット１は、図１に示すように、ガスケット本体１０の幅方向両側に、それぞれ９つの脱落防止用突起部２０と９つの倒れ防止用突起部３０とが交互に等間隔に配置されている。
【００３３】
本実施形態のガスケット１は、周知のように、装着溝３の深さより高く、装着溝３の溝幅よりも幅狭に形成されているとともに、密封状態において、装着溝３の内部に充満しないように形成されている。
【００３４】
つぎに、前述した構成からなる本実施形態の作用について説明する。
【００３５】
本実施形態のガスケット１によれば、ガスケット本体１０が装着溝３の深さより高く、装着溝３の溝幅よりも幅狭とされているので、装着時にガスケット本体１０の幅方向側面が装着溝３の側壁３ａに接触しないので円滑な装着を行うことができるし、密封状態において２部材間にガスケット１を挟持させることができるので、良好な密封状態を得ることができる。
【００３６】
また、本実施形態のガスケット１によれば、脱落防止用突起部２０および倒れ防止用突起部３０は、ガスケット１を装着溝３に装着する装着時に、ガスケット本体１０の脱落とガスケット本体１０の倒れによる形状変形とをともに防止できるので、ガスケット本体１０を装着溝３に確実に装着することができるし、ガスケット本体１０が装着溝３から脱落するのを確実に防止することができる。これにより、装着溝３への装着性の向上、装着溝３からの脱落防止性の向上を確実に図ることができる。
【００３７】
さらに、本実施形態のガスケット１によれば、脱落防止用突起部２０は、その先端が第１シール面１１ａの幅方向両側から装着溝３の側壁３ａに向かって幅が広くなるように傾斜して延びるように形成されているので、装着時の抵抗が小さく、ガスケット１を装着溝３に挿入する作業を簡易にすることができるし、ガスケット１を装着溝３に装着した装着状態において、脱落防止用突起部２０の先端が装着溝３の側壁３ａに締め代をもって当接するように形成されているから、装着状態において先端が装着溝３の側壁３ａに当接して装着溝３から抜ける方向に対して大きな抵抗を持つように弾性変形するので、釣り針の返しの如く作用して装着溝３からより抜けにくくなり、一段と確実な脱落防止機能を発揮することができる。
【００３８】
さらに、本実施形態のガスケット１によれば、倒れ防止用突起部３０は、ガスケット１を装着溝３に装着する装着時に、装着溝３の側壁３ａに接触せず、しかも基部１１の装着溝３の側壁３ａと対向する側面の長さを長くして剛性を大きくするように作用するから、ガスケット本体１０が装着溝３内で倒れるのを防止、すなわちガスケット本体１０の形状を確実に保持することができるので、ガスケット１を装着溝３に挿入する作業を簡易にすることができる。なお、本実施形態の倒れ防止用突起部３０は、装着時に、ガスケット本体１０が装着溝３内で捩れるのを防止する機能も発揮することができる。
【００３９】
さらにまた、本実施形態のガスケット１によれば、脱落防止用突起部２０および倒れ防止用突起部３０が、それぞれガスケット本体１０の周方向、すなわち装着溝３の長手方向に沿って予め設定された間隔をもってそれぞれ９つ設けられているから、装着状態における脱落防止用突起部２０の先端部の弾性変形による反力を装着溝３の長手方向に沿って９箇所で発生させることができるとともに、装着時における倒れ防止用突起部３０によるガスケット本体１０の変形防止機能を装着溝３の長手方向に沿って９箇所で発生させることができる。したがって、装着溝３への装着性の向上、装着溝３からの脱落防止性の向上をより確実に図ることができる。
【００４０】
また、本実施形態のガスケット１によれば、脱落防止用突起部２０および倒れ防止用突起部３０は、ガスケット本体１０の周方向、すなわち装着溝３の長手方向に沿って予め設定された間隔をもって交互に配置されているから、脱落防止用突起部２０による脱落防止機能と倒れ防止用突起部３０による倒れ防止機能とを装着溝３の長手方向に沿ってバランスよく配置することができる。したがって、装着溝３への装着性の向上、装着溝３からの脱落防止性の向上をよりさらに確実に図ることができる。
【００４１】
図５および図６は、本発明に係るガスケットの第２実施形態を示すものである。本実施形態のガスケット１Ａは、前述した第１実施形態のガスケット１におけるガスケット本体１０に、前述した第１実施形態のガスケット１における脱落防止用突起部２０と同様の脱落防止用突起部２０Ａおよび前述した第１実施形態のガスケット１における倒れ防止用突起部３０と同様の倒れ防止用突起部３０Ａをセットとして設けたものである。このセットとされた脱落防止用突起部２０Ａおよび倒れ防止用突起部３０Ａ（以下、説明の便宜上、脱落防止用突起部２０Ａおよび倒れ防止用突起部３０Ａを総称して「脱落兼倒れ防止用突起部４０」と記す。）は、脱落防止用突起部２０Ａの直上に位置する先端部１２に倒れ防止用突起部３０Ａを配置して構成されている。
【００４２】
前記脱落兼倒れ防止用突起部４０は、ガスケット本体１０の周方向、すなわち装着溝３の長手方向に沿って予め設定された間隔をおいて複数、本実施形態においては９つ設けられている。この脱落兼倒れ防止用突起部４０の間隔としては、装着溝３の平面形状にもよるが、安定した脱落防止効果を容易に得ることができるという意味で、等間隔とすることが好ましい。なお、脱落兼倒れ防止用突起部４０としては、基部１１の外周面にのみ設けてもよいし、基部１１の内周面にのみ設けてもよいし、外周面および内周面のそれぞれに交互に設けてもよい。その他の構成は、前述した第１実施形態のガスケット１と同様とされており、その詳しい説明については省略する。
【００４３】
このような構成の本実施形態のガスケット１Ａによれば、前述した第１実施形態のガスケット１と同様の効果を奏するとともに、脱落兼倒れ防止用突起部４０の一部を構成する脱落防止用突起部２０Ａがよりきつく装着溝３に嵌まるので、よりさらに抜けにくくなる。したがって、ガスケット１Ａの装着溝３からの脱落防止性のさらなる向上を確実に図ることができる。
【００４４】
なお、脱落兼倒れ防止用突起部４０は、前述した第１実施形態のガスケット１における個別に設けられた脱落防止用突起部２０と組み合わせて配置してもよいし、前述した第１実施形態のガスケット１における個別に設けられた倒れ防止用突起部３０と組み合わせて配置してもよいし、前述した第１実施形態のガスケット１における個別に設けられた脱落防止用突起部２０および個別に設けられた倒れ防止用突起部３０と組み合わせて配置してもよい。なお、組合せの構成は、設計コンセプトなどの必要に応じて変更することができる。また、組合せたときの配置としては、例えば、脱落兼倒れ防止用突起部４０と脱落防止用突起部２０とを交互に配置したり、脱落兼倒れ防止用突起部４０と倒れ防止用突起部３０とを交互に配置したり、脱落兼倒れ防止用突起部４０と脱落防止用突起部２０と倒れ防止用突起部３０Ａとをこの順に繰り返し配置してもよい。
【００４５】
そして、脱落兼倒れ防止用突起部４０と脱落防止用突起部２０とを組み合わせて配置した場合には、個別の脱落防止用突起部２０による脱落防止機能を装着溝３の長手方向に沿って複数箇所で個別に発生させることができるとともに、脱落防止用突起部２０の配置されていない位置で脱落兼倒れ防止用突起部４０による脱落防止機能および変形防止機能を装着溝３の長手方向に沿って複数箇所でセットで発生させることができるから、装着溝３の平面形状に対応させて脱落防止機能と変形防止機能とを確実に発揮することができる。
【００４６】
また、脱落兼倒れ防止用突起部４０と倒れ防止用突起部３０とを組み合わせて配置した場合には、個別の倒れ防止用突起部３０による変形防止機能を装着溝の長手方向に沿って複数箇所で個別に発生させることができるとともに、倒れ防止用突起部３０の配置されていない位置で脱落兼倒れ防止用突起部４０による脱落防止機能および変形防止機能を装着溝３の長手方向に沿って複数箇所でセットで発生させることができるから、装着溝３の平面形状に対応させて脱落防止機能と変形防止機能とを確実に発揮することができる。
【００４７】
さらに、脱落兼倒れ防止用突起部４０と脱落防止用突起部２０と倒れ防止用突起部３０とを組み合わせて配置した場合には、個別の脱落防止用突起部２０により、脱落防止機能を装着溝３の長手方向に沿って複数箇所で個別に発生させることができるとともに、個別の倒れ防止用突起部３０により、変形防止機能を装着溝の長手方向に沿って複数箇所で個別に発生させることができ、さらに、脱落兼倒れ防止用突起部４０による脱落防止機能および変形防止機能を脱落防止用突起部２０および倒れ防止用突起部３０の配置されていない位置で装着溝３の長手方向に沿って複数箇所でセットで発生させることができるから、装着溝３の平面形状に対応させて脱落防止機能と変形防止機能とをより確実に発揮することができる。また、脱落の防止性および形状変形の防止性のそれぞれについて性能の異なる２種類のものを設けることができるので、装着溝３の平面形状に対する適応性の向上を容易に図ることができる。
【００４８】
なお、本発明は、前述した各実施形態に限定されるものではなく、必要に応じて種々の変更が可能である。
【符号の説明】
【００４９】
１、１Ａ  ガスケット
２  ハウジング
３  装着溝
３ａ  側壁
３ｂ  溝底
４  カバー部材
１０  ガスケット本体
１１  基部
１１ａ  第１シール面
１２  先端部
１２ａ  第２シール面
２０、２０Ａ  脱落防止用突起部
３０、３０Ａ  倒れ防止用突起部
４０  脱落兼倒れ防止用突起部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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