(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
フィンと冷媒管とを有する熱交換器と、
導電性を有する底板と、
前記底板に直接接触して固定され、開口部が形成されている側面パネルと、
前記熱交換器が接続される冷凍サイクルの冷媒配管が接続されるバルブが固定されている金属製のバルブ固定板とを備え、
前記熱交換器は、前記底板に直接接触することなく固定され、
前記バルブ固定板の全周は、絶縁性の保持部品を介して前記側面パネルの前記開口部に固定されている空気調和機の室外機。
【請求項２】
前記バルブ固定板は、矩形の薄板部材であり、
前記保持部品は、矩形の枠形状の部材であり、全周にわたって一対の溝部が形成されており、前記保持部品の前記一対の溝部のうち前記保持部品の内方側の溝部で前記バルブ固定板を保持し、前記保持部品の前記一対の溝部のうち外側の溝部に前記側面パネルの前記開口部の縁部が挿入されることにより、前記保持部品は前記側面パネルに取り付けられている請求項１に記載の空気調和機の室外機。
【請求項３】
前記冷媒管はアルミニウム又はアルミニウム合金から成っている請求項１又は２に記載の空気調和機の室外機。
【請求項４】
前記冷媒管は銅から成っている請求項１又は２に記載の空気調和機の室外機。
【請求項５】
前記底板と前記熱交換器との間に、絶縁性を有するスペーサが配設されている請求項１〜４のいずれか一項に記載の空気調和機の室外機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気調和機の室外機に関するものであり、特に熱交換器と底板との間で発生する異種金属間腐食の防止に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、空気調和機の伝熱管すなわち冷媒管には、例えば、ＪＩＳＡ１０００番台若しくはＪＩＳＡ３０００番台のアルミニウム合金、又は銅が使用されている。また、多くの空気調和機の室外機用熱交換器ではフィン材の材料として、例えば、ＪＩＳＡ１０００番台のアルミニウム合金が使用されている。一方、空気調和機の室外機の底板は、亜鉛合金で表面処理された薄板鋼製であることが多い。【０００３】
空気調和機の室外機では、熱交換器のフィンは、底板の上に配置される。アルミニウム合金製のフィンと、亜鉛合金で表面処理された薄板鋼製の底板とでは、次の問題が発生することがある。【０００４】
雨水又は熱交換器の凝縮水によって、室外機の底板表面の亜鉛合金の腐食が進行し、亜鉛合金が消失し、鋼が露出することがある。その結果、底板の薄板鋼、すなわち鉄と、フィンや伝熱管のアルミニウム合金とが、水などの電解質溶液を介して電気的に接触し、異種金属間腐食が発生する。これにより、熱交換器の熱交換効率の低下、及び伝熱管からの冷媒漏れの発生を招く場合がある。【０００５】
このような異種金属間腐食を防止するために、熱交換器と底板との間に絶縁物を挟むことが提案されている（例えば、特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１３−１３９９２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１に記載された空気調和機の室外機においては、室外機外部から、例えば土若しくは枯葉が飛来してくると、これらの飛来物が室外機の底板に堆積する。そして、堆積した飛来物が時間の経過と共に雨水や凝縮水などの水分を含むことによって、熱交換器と底板が導通し、異種金属間腐食が発生することがある。【０００８】
本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、空気調和機の室外機において熱交換器の腐食を抑制することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る空気調和機の室外機は、フィンと冷媒管とを有する熱交換器と、導電性を有する底板と、前記底板に直接接触して固定され、開口部が形成されている側面パネルと、前記熱交換器が接続される冷凍サイクルの冷媒配管が接続されるバルブが固定されている金属製のバルブ固定板とを備え、前記熱交換器は、前記底板に直接接触することなく固定され、前記バルブ固定板の全周は、絶縁性の保持部品を介して前記側面パネルの前記開口部に固定されているものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係る空気調和機の室外機によると、熱交換器が底板に直接接触することなく固定され、バルブ固定板が絶縁性の保持部品を介して側面パネルに固定されている。従って、室外機外部からの飛来物が底板に堆積し、雨水や凝縮水などの水分を含むことによって、熱交換器と底板が導通した場合においても、電気回路を形成することがない。その結果、異種金属間腐食の発生を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施の形態１における空気調和機の室外機の概略を示す分解斜視図である。
【図２】図１の室外機をＸ−Ｘ線で切断して示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下に、本発明における空気調和機の室外機の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下に説明する実施の形態によって本発明が限定されるものではない。また、以下の図面においては各構成部材の大きさは実際の装置とは異なる場合がある。
【００１３】
実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１における空気調和機の室外機の概略を示す分解斜視図である。図１においては、説明の便宜のため一部の構成要素が分離して記載されている。本実施の形態１の空気調和機の室外機１０は、底板１と、熱交換器２と、前面パネル３と、側面パネル４と、天面パネル５と、バルブ固定板６と、スペーサ７とを備えている。尚、以降の説明において、前側は室外機１０の前面パネル３が配設されている側であり、後側は室外機１０において前面パネル３が配設されているのとは反対側の背面である。前面パネル３と側面パネル４は、底板１の上に取り付けられている。天面パネル５は、底板１の上に取り付けられた前面パネル３と側面パネル４とが形成する開口を閉塞するように取り付けられる。側面パネル４において、底板１側の端部近傍には図示省略の開口部が形成されており、この開口部に保持部品８を介してバルブ固定板６が配設されている。底板１と、前面パネル３と、側面パネル４と、天面パネル５と、バルブ固定板６とにより、内部が中空の筐体が構成されている。熱交換器２は、この筐体の中空の内部に配置されている。
【００１４】
底板１は導電性を有しており、例えば薄板鋼で成っている。熱交換器２はフィン及び冷媒管で構成されており、導電性を有している。側面パネル４及びバルブ固定板６は例えば薄板鋼で成っており、導電性を有している。フィン及び冷媒管は、例えばアルミニウム又はアルミニウム合金で構成されている。熱交換器２は、スペーサ７を介在して底板１の上に配置されている。スペーサ７は絶縁性を有しており、たとえばＡＢＳ（Acrylonitrile Butadiene Styrene）樹脂よりなっている。
【００１５】
図２は、図１の室外機をＸ−Ｘ線で切断して示す断面図である。バルブ固定板６は、保持部品８を介して、側面パネル４に固定されている。バルブ固定板６は矩形の薄板状の部材である。バルブ固定板６には、パックドバルブ９１とパックドバルブ９２が固定されている。パックドバルブ９１の一方は、熱交換器２が電動膨張弁を介して配管接続され、パックドバルブ９１の他方は、室内機へ通じる接続配管が接続される。パックドバルブ９２の一方は、室外機１０の圧縮機が配管接続され、パックドバルブ９２の他方は、室内機へ通じる接続配管が接続される。保持部品８は、バルブ固定板６に対応する矩形の枠形状を有する部材であり、上枠８１と、下枠８２と、前枠８３と、後枠８４とを有している。保持部品８は、絶縁性を有しており、例えばクロロプレンゴムで構成されている。
【００１６】
図２に示すように、上枠８１には一対の溝部８１Ａ、８１Ｂが形成されている。溝部８１Ａと溝部８１Ｂは、左右方向に延び、互いの底面が対向するよう形成されている。溝部８１Ａは上側に開口しており、保持部品８の外方側に位置している。溝部８１Ｂは下側に開口しており、保持部品８の内方側に位置している。下枠８２には一対の溝部８２Ａ、８２Ｂが形成されている。溝部８２Ａと溝部８２Ｂは、左右方向に延び、互いの底面が対向するよう形成されている。溝部８２Ａは下側に開口しており、保持部品８の外方側に位置している。溝部８２Ｂは上側に開口しており、保持部品８の内方側に位置している。すなわち、上枠８１及び下枠８２の断面形状はＨ型を呈している。
【００１７】
同様に、前枠８３及び後枠８４には、それぞれ一対の溝部が形成されている。前枠８３及び後枠８４の一対の溝部（図示省略）は、それぞれ上下方向に延びており、底面が対向する形成されている。前枠８３の一対の溝部は前側に開口している溝と後側に開口している溝とを有している。前枠８３において前側に開口している溝は、保持部品８の外方側に位置し、後側に開口している溝は、保持部品８の内方側に位置している。後枠８４の一対の溝部は後側に開口している溝と前側に開口している溝とを有している。後枠８４において後側に開口している溝は、保持部品８の外方側に位置し、前側に開口している溝は、保持部品８の内方側に位置している。すなわち、上枠８１及び下枠８２と同様、前枠８３及び後枠８４の断面形状はＨ型を呈している。
【００１８】
このように、保持部品８には、上枠８１、下枠８２、前枠８３、及び後枠８４に、すなわち枠形状の全周にわたって、保持部品８の外方側の溝部と内方側の溝部とから成る一対の溝部が形成されている。
【００１９】
上枠８１の溝部８１Ａには側面パネル４の上述の開口部を形成している縁部のうち上側縁部が挿入されている。下枠８２の溝部８２Ａには、側面パネル４の上述の開口部を形成している縁部のうち下側縁部が挿入されている。前枠８３の一対の溝部のうち前側の溝部には、側面パネル４の上述の開口部を形成している縁部のうち前側縁部が挿入されている。後枠８４の一対の溝部のうち後側の溝部には、側面パネル４の上述の開口部を形成している縁部のうち後側縁部が挿入されている。
【００２０】
上枠８１の溝部８１Ｂにはバルブ固定板６の上側縁部が挿入されている。下枠８２の溝部８２Ｂにはバルブ固定板６の下側縁部が挿入されている。前枠８３の一対の溝部のうち後側の溝部には、バルブ固定板６の前側縁部が挿入されている。後枠８４の一対の溝部のうち前側の溝部には、バルブ固定板６の後側縁部が挿入されている。
【００２１】
次に、本実施の形態１の作用効果について説明する。本実施の形態１の空気調和機の室外機１０によれば、底板１と熱交換器２との間に絶縁物であるスペーサ７が配置されている。従って、底板１と熱交換器２との間の電気的な接触が防止され、異種金属間腐食を抑制することができる。
【００２２】
さらに、バルブ固定板６と側面パネル４との間に絶縁物である保持部品８が配置されている。従って、室外機外部から例えば土や枯葉が飛来し、これらの飛来物が底板１に堆積し、雨水や凝縮水などの水分を含むことにより、底板１と熱交換器２とが導通した場合においても、電気回路を形成せず、異種金属間腐食を抑制することができる。
【００２３】
本実施の形態１において、保持部品８は、Ｈ型の断面を形成する一対の溝部のうちの内方側の溝部でバルブ固定板６を全周にわたって保持しており、Ｈ型の断面を形成する溝部のうちの外方側の溝部で側面パネル４に取り付けられている。従って、バルブ固定板６と側面パネル４とを直接接触させることなく、バルブ固定板６は側面パネル４に固定することができる。
【００２４】
また、本実施の形態１によれば、バルブ固定板６は、矩形の薄板部材であり、保持部品８は、矩形の枠形状の部材であり、全周にわたって一対の溝部が形成されている。そして、保持部品８の一対の溝部のうち保持部品８の内方側の溝部でバルブ固定板６を保持しているため、ビス等の部品を用いることなくバルブ固定板６を固定し、その落下を防止することができる。また、保持部品８の一対の溝部のうち保持部品８の外方側の溝部で側面パネル４に取り付けられているため、ビス等の部品を用いることなく保持部品８を側面パネル４に取り付けることができる。
【００２５】
また、熱交換器２のフィン及び冷媒管は、アルミニウム又はアルミニウム合金で構成されている。従って、本実施の形態１によれば、熱交換器２の軽量化を図りつつ、上述のように異種金属間腐食を抑制することができる。
【００２６】
実施の形態２．
本実施の形態２の空気調和機の室外機は、実施の形態１の構成と比較して、冷媒管が銅製である点において主に異なっている。なお、本実施の形態２のこれ以外の構成は上述した実施の形態１の構成と同様であるため、その説明を省略する。本実施の形態２の空気調和機の室外機も、上述の実施の形態１と同様の作用効果を有している。また、銅は鉄よりも貴な金属であるため、冷媒管を銅製とすれば腐食されることはない。そして、アルミニウム又はアルミニウム合金で構成されたフィンの異種金属間腐食を抑制することができる。
【符号の説明】
【００２７】
１  底板、２  熱交換器、３  前面パネル、４  側面パネル、５  天面パネル、６  バルブ固定板、７  スペーサ、８  保持部品、１０  室外機、８１  上枠、８１Ａ  溝部、８１Ｂ  溝部、８２  下枠、８２Ａ  溝部、８２Ｂ  溝部、８３  前枠、８４  後枠、９１  パックドバルブ、９２  パックドバルブ。
【図１】
0006790221.tif 000002
【図２】
0006790221.tif 000003