(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
下式［Ｉ］：
0006643005.tif 000004
で表される２−ヒドロキシ−１，４−ナフトキノンの製造方法であって、
下式［II］：
0006643005.tif 000005
で表される２−ヒドロキシナフタレンを（１）アルカリ性水溶液中または（２）アルカリ性水溶液と、水に対して相溶性のない不活性な有機溶媒との混合物中で酸化バナジウム（Ｖ）の存在下において、過酸化水素水で酸化することを特徴とする２−ヒドロキシ−１，４−ナフトキノンの製造方法。
【請求項２】
前記アルカリ水溶液が、水酸化ナトリウムまたは水酸化カリウムの水溶液である請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記有機溶媒が、脂肪族炭化水素、脂肪族環式炭化水素または芳香族炭化水素である請求項１に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は２−ヒドロキシ−１，４−ナフトキノンの製造方法に関する。詳しくは、本発明は樹脂製造原料、洗顔料中間体、医農薬中間体などとして有用な２−ヒドロキシ−１，４−ナフトキノンを高収率かつ高純度で製造する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
２−ヒドロキシナフタレン（または２−ナフトール）を原料として２−ヒドロキシ−１，４−ナフトキノンを製造する方法としては、２−ヒドロキシナフタレンを、コバルト触媒と苛性アルカリの存在下においてメタノール中で気体状酸素を用いて酸化する方法について開示している。しかしながら、この方法では、ポリマーに固定されたコバルトモルフォリン触媒と言った高価な触媒を使用しなければならない。また、収率にも問題がある。この方法は、非特許文献１に記載されている。
【０００３】
１−ヒドロキシナフタレンを原料として２−ヒドロキシ−１，４−ナフトキノンを製造する方法としては、１−ヒドロキシナフタレンを、バナジウム触媒の存在下、水酸化カリウム水溶液中において過酸化水素水を用いて酸化する方法について開示している。しかしながらこの方法では、使用する原料の１−ナフトールは、高価であり、また収率も低くコストに問題がある。この方法は、非特許文献２に記載されている。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００４】
【非特許文献１】Catalysis Letters、141巻、12号、1808頁（2011）
【非特許文献２】薬学雑誌、74巻、1号、９頁（1954）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明者は、２−ヒドロキシ−１，４−ナフトキノンを工業的に簡易に、かつ大量に、しかも、高収率かつ安価に生産し得る方法について鋭意検討し、本発明に到達したものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者らは上記課題を解決するために鋭意検討を重ねた結果、２−ヒドロキシナフタレンを（１）アルカリ溶液中または（２）アルカリ溶液と、水に対して相溶性のない不活性な有機溶媒との混合物中でバナジウム触媒存在下において、過酸化水素で酸化することにより２−ヒドロキシ−１，４−ナフトキノンを高収率、高純度で得られることを見出し、本発明を完成するに至ったものである。
【０００７】
本発明は、下式［Ｉ］：
【化１】
0006643005.tif 000002
で表される２−ヒドロキシ−１，４−ナフトキノンの製造方法であって、
下式［II］：
【化２】
0006643005.tif 000003
で表される２−ヒドロキシナフタレンを（１）アルカリ水溶液中または（２）アルカリ水溶液と、水に対して相溶性のない不活性な有機溶媒との混合物中でバナジウム触媒存在下において、過酸化水素水で酸化することを特徴とする方法に関するものである。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、本発明について詳細に説明する。
本発明で出発物質として使用される上記式［II］で示される２−ヒドロキシナフタレンは、公知の化合物であり、市場において容易に入手可能な化合物である。
本発明は、２−ヒドロキシナフタレンに、例えば、５〜５０％のアルカリ水溶液、好ましくは２０〜３０％のアルカリ水溶液を、アルカリの量として、例えば、１〜１００倍モル、好ましくは２〜１０倍モル加え、更に、酸化バナジウム（Ｖ）などのバナジウム触媒を２−ヒドロキシナフタレンに対して、触媒量として、例えば、０．０１％〜５０質量％、好ましくは０．１％〜５質量％を当該アルカリ水溶液に加える。得られた溶液に、例えば、１０％〜６０％過酸化水素、好ましくは３０％〜４０%の過酸化水素を、２−ヒドロキシナフタレンに対して、例えば、１〜２０倍モル、好ましくは３〜１０倍モル使用し、例えば、３０〜９０℃で、例えば、１時間〜２０時間、好ましくは４０〜６０℃で、例えば、３〜１０時間で加える。反応後、上記式［I］の化合物を得るために、反応液に塩酸等の酸を、例えば、アルカリ量に対して、例えば、１〜５倍モル、好ましくは、１．１〜２倍モルの量で、加えて酸性にし、析出した結晶をろ取する。ろ取した結晶を水洗浄後、乾燥することにより、極めて容易に目的化合物である上記式［I］の化合物を高収率かつ高純度で得ることができる。また、本反応は、水と相溶性のない不活性な有機溶媒の共存下にて行うことができる。
【０００９】
本発明で使用するバナジウム触媒は、酸化バナジウムを成分として含有し、２−ヒドロキシナフタレンを２−ヒドロキシ−１，４−ナフトキノンに変換するのを触媒するものであれば組成は、問わない。具体的には、例えば、酸化バナジウム（III）、酸化バナジウム（IV）、酸化バナジウム（Ｖ）、メタバナジン酸アンモン、バナジン酸カリウム等を用いることが出来る。特に酸化バナジウム（Ｖ）が好適である。
【００１０】
本反応は、アルカリ溶液中で行われるか、またはアルカリ溶液と、水に対して相溶性のない不活性な有機溶媒との混合物中で行われる。アルカリとしては、アルカリ金属が好適であり、アルカリ金属の水酸化物であることが特に好適である。具体的には、アルカリとしては、水酸化ナトリウムや水酸化カリウムが好適である。これらのアルカリは、単独で使用してもよく、又は混合物として使用することもできる。
【００１１】
本発明の酸化反応が、アルカリ溶液と、有機溶媒との混合物中で行われる場合には、有機溶媒は、本反応の進行に対して実質的に影響を与えないものであればよい。具体的には、ベンゼンや、トルエン、キシレン、クロロベンゼンなどの各種芳香族炭化水素類、ペンタンや、ヘキサン、ヘプタン、シクロヘキサンなどの各種環状又は非環状脂肪族炭化水素類などが好適である。特に好ましい不活性な有機溶媒は、トルエンである。
有機溶媒の量は、アルカリ溶液に対して、例えば、０．０１〜１０倍、好ましくは、０．１〜２倍の量で使用することが適切である。
【００１２】
本発明においては、酸化反応は、一般に１０〜１００℃、好ましくは、３０〜６０℃において行われる。
塩酸などの酸の濃度は、例えば、１〜１００％、好ましくは、２０〜１００％であることが好適である。
また、反応液の冷却は、例えば、６０〜０℃、好ましくは、３０〜５℃であることが好適である。
【００１３】
本発明の製造方法では、２−ヒドロキシナフタレンを、（１）アルカリ溶液中または（２）アルカリ水溶液と、水に対して相溶性のない不活性な有機溶媒との混合物中でバナジウム触媒存在下において、過酸化水素水で酸化することにより、収率良く、高純度の２−ヒドロキシ−１，４−ナフトキノンを得る方法である。
【実施例】
【００１４】
以下に、実施例によって本発明をさらに説明するが、本発明の範囲は、これらの実施例によって何ら限定されるものではない。
【００１５】
実施例１
２−ヒドロキシ−１，４−ナフトキノンの合成
２８％水酸化ナトリウム水溶液（３５．８ｇ）に酸化バナジウム（Ｖ）（２７３ｍｇ）、トルエン（３０ｍｌ）、２−ヒドロキシナフタレン（７．２０ｇ）を加えて、４５℃にて３５％過酸化水素水（２９．１ｇ）を４時間かけて滴下した。反応液に３５％塩酸（３１．３ｇ）を滴下し、反応液を１０℃まで冷却した。析出した結晶をろ取し、水でさらに洗浄し、風乾した。２−ヒドロキシ−１，４−ナフトキノン６．６ｇ（収率９０％）を得た。純度は、９９％であった。ここで、２−ヒドロキシナフタレンに対するアルカリのモル比は、５倍モルであり、２−ヒドロキシナフタレンに対するバナジウム触媒の量は、３．８質量％であり、２−ヒドロキシナフタレンに対する過酸化水素の量は、６倍モルであった。
【００１６】
比較例１
２８％水酸化ナトリウム水溶液（３５．８ｇ）にトルエン（３０ｍｌ）、２−ヒドロキシナフタレン（７．２０ｇ）を加えて、４５℃にて３５％過酸化水素水（２９．１ｇ）を４時間かけて滴下した。２−ヒドロキシ−１，４−ナフトキノンは、得られなかった。ここで、２−ヒドロキシナフタレンに対するアルカリのモル比は、５倍モルであり、２−ヒドロキシナフタレンに対する過酸化水素の量は、６倍モルであった。
【００１７】
比較例２
水（３５．８ｇ）に酸化バナジウム（Ｖ）（２７３ｍｇ）、トルエン（３０ｍｌ）、２−ヒドロキシナフタレン（７．２０ｇ）を加えて、４５℃にて３５％過酸化水素水（２９．１ｇ）を４時間かけて滴下した。実施例１と同様な処理をし、タール状物質が得られ、２−ヒドロキシ−１，４−ナフトキノンは、NMRで５％以下の収率で生成が確認できたのみであった。ここで、２−ヒドロキシナフタレンに対するバナジウム触媒の量は、３．８質量％であり、２−ヒドロキシナフタレンに対する過酸化水素の量は、６倍モルであった。
【００１８】
上記に示したとおり、本発明の製造方法は、産業上有用な化合物の製造中間体化合物である２−ヒドロキシ−１，４−ナフトキノンを高収率かつ高純度で製造する方法である。