(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１及び第２基材と、
前記第１と第２基材との間にあることにより、前記第１及び第２基材を互いに恒久的に結合させ、かつ結合領域に弾性を付与するホットメルト接着剤組成物であって、
少なくとも約３０重量％の平均スチレン含有量及び約２０ｄｇ／ｍｉｎ以上の平均ＭＦＲ（２００℃／５ｋｇ）を有する、約３５重量％〜約６０重量％の１つ以上のスチレンブロックコポリマー、
約１５％を超える可塑剤及び
５重量％〜２０重量％の芳香族含有量を有する脂環式炭化水素粘着付与剤を含み、
１７７℃（３５０°Ｆ）で約１５，０００ｃｐｓ未満の粘度を有するホットメルト接着剤組成物と、
を含む、弾性複合材料。
【請求項２】
前記１つ以上のスチレンブロックコポリマーが、少なくとも約３５重量％の平均スチレン含有量を有する、請求項１に記載の弾性複合材料。
【請求項３】
前記ホットメルト接着剤組成物が、１００℃未満の融点を有する少なくとも１つの粘着付与剤を含む、請求項１に記載の弾性複合材料。
【請求項４】
前記第１及び第２基材が不織布である、請求項１に記載の弾性複合材料。
【請求項５】
前記不織布が、エアレイド加工、カード加工及び水流交絡された、請求項４に記載の弾性複合材料。
【請求項６】
前記不織布が、ウェブの幅方向に１００％を超えて伸張性である、請求項４に記載の弾性複合材料。
【請求項７】
請求項１に記載の弾性複合材料を含む、使い捨て物品。
【請求項８】
前記弾性複合材料が、耳部、腰部バンド、腹部バンド及びサイドパネルからなる群から選択される用途にて使用される、請求項７に記載の使い捨て物品。
【請求項９】
結合し、弾性をもたせた領域を生成するのに使用可能なホットメルト接着剤組成物であって、
少なくとも約３５％の平均スチレン含有量及び約２０ｄｇ／ｍｉｎ以上の平均ＭＦＲ（２００℃／５ｋｇ）を有する、約３５重量％〜約６０重量％の１つ以上のスチレンブロックコポリマーと、
約１５％を超える可塑化油と、
５重量％〜２０重量％の芳香族含有量を有する脂環式炭化水素粘着付与剤と、
を含み、
１７７℃（３５０°Ｆ）で約１５，０００ｃｐｓ未満の粘度を有する、ホットメルト接着剤組成物。
【請求項１０】
前記可塑化油がナフテン系オイルである、請求項９に記載のホットメルト接着剤組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本出願は、２０１４年９月９日出願の米国特許仮出願番号第６２／０４８０４７号及び第６２／０４８０６６号、並びに２０１５年６月４日出願の米国特許仮出願番号第６２／１７１１２９に対する優先権及び利益を主張する。
【背景技術】
【０００２】
多くの場合、基材を互いに結合させるために接着剤が使用される。工業用接着剤の領域において、例えばおむつ、トレーニングパンツ、外科用衣類、水泳着、吸収性の下着、成人失禁用製品、生理用ナプキン及び包帯（例えば、創傷保護製品）等の、不織布基材を具備する使い捨て吸収性物品を含む多種多様な物品を互いに結合させるために、ホットメルト接着剤が一般に使用される。
【０００３】
使い捨て吸収性物品の製造において使用されるホットメルト接着剤は、多様であることができる。例えば、使い捨ておむつの製造において、ホットメルト接着剤は構築（例えば、弾性材を脚部領域又は腰部領域のバックシートに結合させること）、及びコアの安定化（例えば、ホットメルト接着剤を吸収性コアに適用してコアの強度を増大させること）に使用される。
【０００４】
ホットメルト接着剤は、使い捨て物品において有用な弾性複合材料を形成するために使用することもできる。現在では、弾性複合材料は多くの場合、次の層（不織布、ホットメルト接着剤、弾性材、ホットメルト接着剤、不織布）を含む５層構造にて形成される。ホットメルト接着剤は、非接着性の弾性材を不織布に接着させて複合材料を形成する。
【０００５】
あるいは、弾性を有するホットメルト接着剤は、弾性材と接着剤層の両方を置き換えて、使い捨て物品の種々の構成部分に伸縮性を付与することが可能な、簡易化された３層弾性複合材料を形成することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】国際公開第２０１１／０２２５２３号
【特許文献２】国際公開第９６／１１２３６号
【特許文献３】米国特許第５１４９７４１号
【特許文献４】欧州特許出願公開第１７８８０５８号明細書
【特許文献５】欧州特許出願公開第１４１１１００号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
出願人らは、使い捨て物品（例えば、使い捨て吸収性物品）において有用な弾性複合材料を形成するために使用することができる、ホットメルト接着剤組成物を見出した。前記組成物は、良好な弾性回復及び高い引きはがし粘着力を有し、かつ１７７℃（３５０°Ｆ）で約１５，０００ｃｐｓ未満の粘度を有する。低粘度は、高速なラインスピード及びレジスターでホットメルト接着剤を塗布することを可能にする。すなわち、弾性性能を必要とする領域のみに塗布することを可能にする。低粘度は更に、使い捨て物品の製品製造ライン内でホットメルト接着剤を塗布することを可能にする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
一実施形態では、本発明は、第１及び第２基材と、第１と第２基材との間にあることにより、第１及び第２基材を互いに恒久的に結合させ、かつ結合領域に弾性を付与するホットメルト接着剤組成物であって、少なくとも約３０重量％の平均スチレン含有量及び約２０以上の平均ＭＦＲ（２００℃／５ｋｇ）を有する、約３５重量％〜約６０重量％の１つ以上のスチレンブロックコポリマー、約１５％を超える可塑化油及び粘着付与剤を含み、１７７℃（３５０°Ｆ）で約１５，０００ｃｐｓ未満の粘度を有するホットメルト接着剤組成物と、を含む弾性複合材料を含む。
【０００９】
一態様では、弾性複合材料は１７７℃（３５０°Ｆ）で約１０，０００ｃｐｓ未満の粘度を有するホットメルト接着剤組成物を含む。別の態様では、１つ以上のスチレンブロックコポリマーは少なくとも約３５重量％の平均スチレン含有量を有する。異なる態様では、弾性複合材料は約２５重量％〜約４０重量％の粘着付与剤を含むホットメルト接着剤組成物を含む。
【００１０】
別の態様では、弾性複合材料は１００℃未満の融点を有する少なくとも１つの粘着付与剤からなるホットメルト接着剤組成物を含む。
【００１１】
一態様では、弾性複合材料は不織布である第１及び第２基材を含む。異なる態様では、不織布はエアレイド加工、カード加工及び水流交絡される。別の態様では、不織布はウェブの幅方向に１００％を超えて伸張性である。
【００１２】
一態様では、弾性複合材料のホットメルト接着剤は、スロットコーティング及び非接触コーティングからなる群から選択される塗布方法を使用して基材に塗布される。異なる態様では、ホットメルト接着剤は、スクリーン印刷、吹付け、櫛状シムスロット及びグラビアロールからなる群から選択される塗布方法を使用して基材に塗布される。
【００１３】
別の実施形態では、弾性複合材料から構成される使い捨て物品を含む。一態様では、弾性複合材料は耳部、腰部バンド、腹部バンド及びサイドパネルからなる群から選択される用途で使用される。別の態様では、使い捨て物品はおむつ、成人失禁用製品、女性用衛生製品及び医療用包帯からなる群から選択される。
【００１４】
一態様では、本発明は、少なくとも約３５％の平均スチレン含有量及び約２０以上の平均ＭＦＲ（２００℃／５ｋｇ）を有する、約３５重量％〜約６０重量％の１つ以上のスチレンブロックコポリマー、約１５％を超える可塑化油及び粘着付与剤を含む、結合し、弾性をもたせた領域を生成するのに使用可能な、１７７℃（３５０°Ｆ）で約１５，０００ｃｐｓ未満の粘度を有するホットメルト接着剤組成物を含む。
【００１５】
一実施形態では、ホットメルト接着剤組成物は約５以下の粘度比（３００°Ｆ（ｃｐｓ）での粘度率／１７７℃（３５０°Ｆ）での粘度率）を有する。別の実施形態では、粘着付与剤は約５重量％〜約２０重量％の芳香族含有物を有する炭化水素樹脂であり、また可塑化油はナフテン系オイルである。
【００１６】
別の態様では、本発明は、少なくとも約３５％の平均スチレン含有量及び約２０以上の平均ＭＦＲ（２００℃／５ｋｇ）を有する、約４０重量％〜約５５重量％の１つ以上のスチレンブロックコポリマー、約１５％〜約３０％の可塑化油及び約３０重量％〜約４０重量％の芳香族変性炭化水素樹脂を含む、結合し、弾性をもたせた領域を生成するのに使用可能な、１７７℃（３５０°Ｆ）で約１５，０００ｃｐｓ未満の粘度を有するホットメルト接着剤組成物を含む。
【００１７】
一実施形態では、少なくとも１つのスチレンブロックコポリマーは、約３０重量％を超えるジブロック含有量を有する。別の実施形態では、１つ以上のスチレンブロックコポリマーの平均スチレン含有量は、少なくとも約４０重量％である。更に別の実施形態では、１つ以上のスチレンブロックコポリマーは、約３０以上の平均ＭＦＲ（２００℃／５ｋｇ）を有する。
【００１８】
別の態様では、弾性複合材料は基材と、少なくとも約３５％の平均スチレン含有量及び約２０以上の平均ＭＦＲ（２００℃／５ｋｇ）を有する、約３５重量％〜約６０重量％の１つ以上のスチレンブロックコポリマー、約１５％の可塑化油及び粘着付与剤を含む、結合し、弾性をもたせた領域を生成するのに使用可能な、１７７℃（３５０°Ｆ）で約１５，０００ｃｐｓ未満の粘度を有するホットメルト接着剤組成物とを含む。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
弾性複合材料
弾性複合材料は、第１基材及びホットメルト接着剤組成物を含むことができる。ホットメルト接着剤組成物は、第１基材に弾性を付与する。
【００２０】
あるいは、弾性複合材料は、第１基材、第２基材及びホットメルト接着剤組成物を含むことができる。ホットメルト接着剤組成物は第１基材と第２基材の間に存在し、恒久的に基材を互いに結合させ、かつ結合領域に弾性を付与する。
【００２１】
基材のうち少なくとも１つは、不織布及びポリマーフィルムからなる群から選択される。
【００２２】
任意の不織布が使用可能である。不織布は、弾性不織布であってよい（例えば、コア及びシェルタイプ）。不織布は、１つ以上のポリマー（例えば、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）、ナイロン、ポリプロピレン及びポリエチレン）から製造される繊維、１つ以上の天然繊維（例えば、レーヨンセルロース、コットンセルロース、麻繊維及びビスコース）又はこれらの組み合わせを含有することができる。不織布は、例えばエアレイド、湿式、スパンボンド又はメルトブロウンを含む多数の異なる方法で形成することができる。繊維はカード加工されてよく（例えば梳き具に通す）、これにより繊維が特定の方向に配向される。例えば、水流交絡、化学結合、ニードルパンチ又は熱結合を含む任意の方法にて、ウェブを互いに結合させることができる。一実施形態では、不織布にはエアレイド加工、カード加工及び水流交絡されたポリプロピレン繊維及びポリエチレン繊維の混紡が含まれる。
【００２３】
任意のポリマーフィルムが使用可能である。ポリマーフィルムは、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンコポリマー、ポリプロピレンコポリマー、及びＰＥＴからなる群から選択することができる。
【００２４】
第１及び第２基材は、不織布であってよい。不織布は、４０グラム毎平方メートル（ｇｓｍ）未満、３５ｇｓｍ未満、あるいは約３０ｇｓｍ未満の坪量を有することができる。不織布は、ウェブの幅方向に１００％を超えて伸張性であってよい。
【００２５】
種々の後処理、例えば溝ロールを用いた処理により、すなわち、起動させて複合材料の機械的特性（例えば、伸張性）を調節するよう使用することができる。
【００２６】
スロットコーティング、非接触コーティング、櫛状シムコーティング、例えば、らせん状吹付け及びランダム吹付けを含む吹付け塗り、スクリーン印刷、フォーミング（例えば、化学発泡剤又はノードソンフォームメルト（登録商標）ディスペンシング装置）、彫刻ローラー、グラビアローラー、押出成形及びメルトブロウンを含む多様な塗布方法を使用して、ホットメルト接着剤を第１及び、又は第２基材に塗布することができる。
【００２７】
ホットメルト接着剤を、１つの基材に塗布してよい。
【００２８】
あるいは、ホットメルト接着剤を第１基材に塗布して、次に第２基材と接触させて複合材料を形成してよい。結合複合材料の形成に役立てるため、圧力、張力及び／又はラインスピードを使用してよい。使い捨て物品の製造工程内で、複合材料を形成することができる。あるいは、使い捨て物品の製造工程に先立って、複合材料が形成される。
【００２９】
一実施形態では、不連続な塗布方法を使用してホットメルト接着剤を塗布することにより、弾性複合材料が形成される。ホットメルト接着剤の塗布方法は、櫛状シムコーティング及び吹付けからなる群から選択されてよい。あるいは、任意のその他のコーティング方法を使用して、不連続コーティングを与えてよい。一実施形態では、結合した弾性領域は、吸収性物品全体で縦縞模様で接着剤がない領域と交互に入れ替わる。これらの縦縞模様は、より細かい縦縞状であってよい。一実施形態では、結合した弾性領域は２〜約１０ｍｍの幅広の縦縞であって、かつ接着剤がない領域は０．５〜約５ｍｍの幅広の縦縞であるか、あるいは０．５〜約３ｍｍの幅広の縦縞である。接着剤がない領域を有すること、又はホットメルト接着剤塗布の不連続な方法を使用して弾性複合材料を形成することは、複合材料に通気性を与えるのに有用であり得る。
【００３０】
ホットメルト接着剤組成物
ホットメルト接着剤は、感圧接着剤であってよい（すなわち、室温で若干の粘着性を有する）。ホットメルト接着剤組成物は色が淡くてよく、また良好な熱安定性を有し得る。冷却フィルムにおいて、ホットメルト接着剤は透明、すなわち半透明であってもよく、又は別の方法としてはホットメルト接着剤は不透明であってもよい。ホットメルト接着剤は、製造後に約３未満、あるいは約２未満の初期の溶融ガードナー色を有してよい。あるいは、ホットメルト接着剤は例えばピンク、青、白、灰色、その他などの不透明色に色素で着色されてよい。
【００３１】
ホットメルト接着剤組成物は、塗布温度で低粘度を有する。粘度は、約１７７℃（３５０°Ｆ）で約１５，０００ｃｐｓ以下、約１７７℃（３５０°Ｆ）で約１０，０００ｃｐｓ以下、約１７７℃（３５０°Ｆ）で約７，５００ｃｐｓ以下、あるいは１７７℃（３５０°Ｆ）で約５，０００ｃｐｓ以下であってよい。ホットメルト接着剤組成物は、２−ヒステリシスピーク検出法に従って試験した場合に、約２０％以下、約１２％以下、約１０％以下、あるいは約８％以下のヒステリシス５０％後に、収縮を与える。
【００３２】
ホットメルト接着剤組成物は、剥離力試験方法に従った場合に、良好な粘着力を提供する。幾つかの実施形態では、ホットメルト接着剤は約０．０４ニュートン／ミリメートル（約１００グラム／インチ）、約０．０８ニュートン／ミリメートル（約２００グラム／インチ）、あるいは約０．１ニュートン／ミリメートル（約３００グラム／インチ）を超える引きはがし粘着力を有する。
【００３３】
ホットメルト接着剤組成物は、１つ以上のスチレンブロックコポリマー、粘着付与剤、及び約１５重量％を超える可塑剤を含む。
【００３４】
ホットメルト接着剤組成物は、約７．５以下、約６以下、約５以下、あるいは約４以下の粘度比（１４９℃（３００°Ｆ）（ｃｐｓ）での粘度率／１７７℃（３５０°Ｆ）での粘度率）を伴う、粘度曲線を有することができる。冷却することでホットメルト接着剤がよりゆっくりと粘度を増すことから、低粘度比は高速のラインスピードでの改善された機械加工を示し得る。
【００３５】
ホットメルト接着剤組成物は、少なくとも若干の芳香族含有物及びナフテン系オイルを伴う粘着付与剤を含むことができる。
【００３６】
スチレンブロックコポリマー
ホットメルト接着剤は、１つ以上のスチレンブロックコポリマーを含む。
【００３７】
スチレンブロックコポリマーは、芳香族ビニルポリマーブロック及び共役ジエンポリマーブロック、水添共役ジエンポリマーブロック、又はこれらの組み合わせを含む。ブロックは、例えば、直鎖、分枝鎖、放射状、星型ブロック、及びこれらの組み合わせを含む様々な構成で配列されてよい。芳香族ビニルポリマーブロックは、例えば、スチレン、α−メチルスチレン、β−メチルスチレン、ｏ−、ｍ−、ｐ−メチルスチレン、ｔ−ブチルスチレン、２，４，６−トリメチルスチレン、モノフルオロスチレン、ジフルオロスチレン、モノクロロスチレン、ジクロロスチレン、メトキシスチレン、１，３−ビニルナフタレン、ビニルアントラセン、インデン、アセナフチレン、及びこれらの組み合わせを含む、種々の芳香族ビニル化合物から誘導することができる。ジエンポリマーブロックは、例えば、イソプレン、ブタジエン、ヘキサジエン、２，３−ジメチル−１，３−ブタジエン、１，３−ペンタジエン、及びその水素添加型、並びにこれらの組み合わせを含む、種々のジエン含有化合物から誘導することができる。
【００３８】
有用なスチレンブロックコポリマーは、例えば、スチレン−ブタジエン、スチレン−ブタジエン−スチレン、スチレン−イソプレン、スチレン−イソプレン−スチレン、スチレン−エチレン／ブテン、スチレン−エチレン／ブテン−スチレン、スチレン−エチレン／プロピレン、スチレン−エチレン／プロピレン−スチレン、スチレン−エチレン−エチレン／プロピレン−スチレン、ファルネセンスチレン及びこれらの組み合わせ並びにその水素添加型又は官能性型を含む、ジブロック、トリブロック及びマルチブロックコポリマーを例えば含む。
【００３９】
１つ以上のスチレンブロックコポリマーは、少なくとも約３０重量％、少なくとも約３５重量％、少なくとも約４０重量％、あるいは約３５重量％〜約４５重量％の平均スチレン含有量を有する。
【００４０】
一例として、ホットメルト組成物が２つのスチレンブロックコポリマーＡとＢを含む場合がある。ポリマーＡは、３５％のスチレン含有量で２５重量％にて存在し、またポリマーＢは、４５重量％のスチレン含有量で２５重量％にて存在する。１つ以上のスチレンブロックコポリマーの平均スチレン含有量は、次の方法、０．５（３５）＋０．５（４５）＝４０重量％、により計算される。
【００４１】
１つ以上のスチレンブロックコポリマーは、約２０ｄｇ／ｍｉｎ以上、約２５ｄｇ／ｍｉｎ以上、あるいは約３０ｄｇ／ｍｉｎ以上のｄｇ／ｍｉｎで、ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８（２００℃／５ｋｇ）に従った平均溶融流れ速度（ＭＦＲ）を有する。スチレンブロックコポリマーの平均ＭＦＲは、平均スチレン含有量と類似の方法で計算される。
【００４２】
ホットメルト接着剤は、少なくとも約４０重量％のスチレン含有量を伴う、少なくとも１つのスチレンブロックコポリマーを含んでよい。
【００４３】
組成物は、４０重量％超、４５重量％超、約３５重量％〜約６０重量％、あるいは約４０重量％〜約５０重量％の総スチレンブロックコポリマー含有量を有する。
【００４４】
スチレンブロックコポリマーは、ジブロックを含有しない純粋トリブロックコポリマーであってよい。あるいは、スチレンブロックコポリマーは、ジブロックの一部を含んでよい。スチレンブロックコポリマーは、３０％を超えるジブロック含有量を含むことができる。
【００４５】
有用なスチレンブロックコポリマーとしては、全てＴＳＲＣデクスコ社（テキサス州ヒューストン）から入手可能なＶＥＣＴＯＲ  ６２４１（直鎖、スチレン−ブタジエン−スチレン、純粋トリブロックコポリマー、スチレン４３重量％、ＭＦＲ（２００℃／５ｋｇ）＝２３ｄｇ／ｍｉｎ）、ＶＥＣＴＯＲ  ８５０８（直鎖、スチレン−ブタジエン−スチレン、純粋トリブロックコポリマー、スチレン２９重量％、ＭＦＲ（２００℃／５ｋｇ）＝１２ｄｇ／ｍｉｎ）及びＶＥＣＴＯＲ  ４４１１（直鎖、スチレン−イソプレン−スチレン、純粋トリブロックコポリマー、スチレン４４重量％、ＭＦＲ（２００℃／５ｋｇ）＝４０ｄｇ／ｍｉｎ）並びにＬＣＹ  ＣＨＥＭＩＣＡＬ  ＣＯＲＰ社（台湾台北市）から入手可能なＧＬＯＢＡＬＰＲＥＮＥ  ３５４５（直鎖、スチレン−ブタジエン−スチレンブロックコポリマー、ジブロック６３％、スチレン４５重量％、ＭＦＲ（１９０℃／５ｋｇ）＝５５）が挙げられる。
【００４６】
粘着付与剤
ホットメルト接着剤は、粘着付与剤を含む。粘着付与剤は、室温で流体又は固体であってよい。粘着付与剤の好適な部類としては、例えば、芳香族、脂肪族及び脂環式炭化水素樹脂、芳香族脂肪族混合系変性炭化水素樹脂、芳香族変性脂肪族炭化水素樹脂、及びその水素添加型、テルペン、変性テルペン及びその水素添加型、天然ロジン、変性ロジン、ロジンエステル、及びその水素添加型、低分子量ポリ乳酸、並びにこれらの組み合わせが挙げられる。有用な天然及び変性ロジンの例としては、ガムロジン、ウッドロジン、トール油ロジン、蒸留ロジン、水素添加ロジン、二量化ロジン及び重合ロジンが挙げられる。有用なロジンエステルの例としては、例えば、ペールウッドロジンのグリセロールエステル、水素添加ロジンのグリセロールエステル、重合ロジンのグリセロールエステル、天然及び変性ロジンのペンタエリスリトールエステル（ペールウッドロジンのペンタエリスリトールエステル、水素添加ロジンのペンタエリスリトールエステル、トール油ロジンのペンタエリスリトールエステル、及びロジンのフェノール変性ペンタエリスリトールエステルを含む）が挙げられる。
【００４７】
有用な粘着付与剤は、例えば、エクソン・モービル・ケミカル社（テキサス州、ヒューストン）製の商標名ＥＳＣＯＲＥＺシリーズ（ＥＳＣＯＲＥＺ  ５４００（芳香族含有量１％）、ＥＳＣＯＲＥＺ  ５６００（芳香族含有量９．８％）、ＥＳＣＯＲＥＺ  ５６９０（芳香族含有量１０％）、ＥＳＣＯＲＥＺ  ５６１５（芳香族含有量９．９％）を含む）、イーストマン・ケミカル社（テネシー州、キングスポート）製の商標名ＥＡＳＴＯＴＡＣシリーズ（ＥＡＳＴＯＴＡＣ  Ｈ−１００Ｒ及びＥＡＳＴＯＴＡＣ  Ｈ−１００Ｌを含む）、並びにクレイバレーＨＳＣ社（ペンシルバニア州、エクストン）製の商標名ＷＩＮＧＴＡＣＫシリーズ（ＷＩＮＧＴＡＣＫ  ８６、ＷＩＮＧＴＡＣＫ  ＥＸＴＲＡ、及びＷＩＮＧＴＡＣＫ  ９５を含む）、並びにイーストマン・ケミカル社（テネシー州、キングスポート）製の商標名ＰＩＣＣＯＴＡＣ及びＫＲＩＳＴＡＬＥＸシリーズ（ＰＩＣＣＯＴＡＣ  ８０９５及びＫＲＩＳＴＡＬＥＸ  ３１００を含む）を含む、種々の商標名にて市販されている。
【００４８】
ホットメルト接着剤は、約１１０℃、約１２０℃、あるいは約１３０℃を超える融点を有するエンドブロック樹脂を含まなくてよい。
【００４９】
ホットメルト接着剤組成物は、芳香族含有物を伴う少なくとも１つの粘着付与剤を含むことができる。粘着付与剤は、５重量％超、２０重量％超、５０重量％超、約５重量％〜約２０重量％、あるいは約７．５重量％〜約１５重量％の芳香族含有量を有することができる。芳香族含有量は、核磁気共鳴分光法（ＮＭＲ）により測定される。
【００５０】
組成物は、１００℃未満、あるいは９５℃未満の融点を伴う粘着付与剤を含んでよい。
【００５１】
ホットメルト接着剤組成物は、少なくとも約２０重量％、少なくとも約２５重量％、約１０重量％〜約５０重量％、約１５重量％〜約４０重量％、あるいは約２０重量％〜約３７重量％の粘着付与剤を含んでよい。
【００５２】
可塑剤
ホットメルト接着剤組成物は、可塑剤を含む。好適な可塑剤としては、例えば、ナフテン系オイル、パラフィン系オイル（例えば、シクロパラフィンオイル）、鉱油、フタル酸エステル、アジピン酸エステル、オレフィンオリゴマー（例えば、ポリプロピレンオリゴマー、ポリブテンオリゴマー、及び水素添加ポリイソプレンオリゴマー）、ポリブテン、ポリイソプレン、水素添加ポリイソプレン、ポリブタジエン、安息香酸エステル、動物油、植物油（例えば、ヒマシ油、大豆油（例えば、オレイン酸高含有大豆油））、オイル誘導体、脂肪酸グリセロールエステル、ポリエステル、ポリエーテル、クエン酸誘導体及びこれらの組み合わせが挙げられる。
【００５３】
有用な市販の可塑剤としては、カルメット・スペシャルティ・プロダクツ・パートナーズ社（インディアナ州、インディアナポリス）製のナフテン系オイルＣＡＬＳＯＬ  ５５０、ゾンネボーン社（ニューヨーク州、タリータウン）製の鉱油ＫＡＹＤＯＬ  ＯＩＬ、エクソン・モービル・ケミカル社（テキサス州、ヒューストン）製のポリブテンＰＡＲＡＰＯＬ、ＢＡＳＦ社（ドイツ、ルートヴィヒスハーフェン）製のポリイソブチレンＯＰＰＡＮＯＬ、Ｐｅｔｒｏｃｈｅｍ  Ｃａｒｌｅｓｓ社（イギリス、サリー州）製の鉱油ＫＲＹＳＴＯＬ  ５５０、Ｐｅｔｒｐ  Ｃａｎａｄａ  Ｌｕｂｒｉｃａｎｔｓ社（オンタリオ州、ミシサガ）製の鉱油ＰＵＲＥＴＯＬ  ３５及び１５並びに米国デュポン、パイオニア社製のＰＬＥＮＩＳＨが挙げられる。
【００５４】
可塑剤は、ナフテン系オイルであってよい。あるいは、可塑剤は芳香族基又はナフテン基を含む。
【００５５】
可塑剤は、ホットメルト接着剤組成物中に、少なくとも約１５重量％、少なくとも約１８重量％、約１０重量％〜約３０重量％、あるいは約１５重量％〜約２５重量％の量で存在する。
【００５６】
ワックス
ホットメルト接着剤組成物は、ワックスを含んでよい。有用なワックスの部類としては、例えば、パラフィンワックス、マイクロクリスタリンワックス、高密度低分子量ポリエチレンワックス、副生物ポリエチレンワックス、ポリプロピレンワックス、フィッシャー・トロプシュワックス、酸化フィッシャー・トロプシュワックス、酸、無水物などの官能化ワックス、及び水酸基変性ワックス、動物性ワックス、植物性ワックス（例えば、大豆ワックス）及びそれらの組み合わせが挙げられる。有用なワックスは室温で固体であり、かつ約５０℃〜１７０℃の環球式軟化点を有することが好ましい。有用なワックスは、ウエストレイク・ケミカル社（テキサス州、ヒューストン）製の商標名ＥＰＯＬＥＮＥ  Ｎ及びＣシリーズ（例えば、ＥＰＯＬＥＮＥ  Ｎ−２１を含む）並びにクラリアントインターナショナル社（スイス、ムッテンツ）製の商標名ＬＩＣＯＣＥＮＥシリーズ（例えば、ＴＰ  ＬＩＣＯＣＥＮＥ  ＰＰ  ６１０２を含む）を含む、種々の供給者から市販されている。
【００５７】
ホットメルト接着剤組成物は、約８．０重量％以下、約５重量％以下、約１重量％〜約７．５重量％、あるいは約１重量％〜約５重量％のワックスを含んでよい。
【００５８】
追加の成分
ホットメルト接着剤組成物は、例えば、発泡剤、安定剤、酸化防止剤、付加ポリマー（例えばオレフィン系ポリマー（例えばプロピレンホモポリマー、プロピレンコポリマー、エチレンホモポリマー、エチレンコポリマー等）、酸、無水物、及び水酸基変性ポリマーなどの官能化ポリマー、非晶質ポリ−αオレフィン）、接着促進剤、紫外線光安定剤、腐食防止剤、臭気吸収剤／中和剤、着色剤（例えば、顔料（例えば、二酸化チタン、カーボンブラック、及びこれらの混合物）、並びに染料）、香料、充填剤（例えば、ナノ粒子、炭酸カルシウム、粘土、タルク、ヒュームドシリカ）、界面活性剤、湿り度インジケータ、超吸収体、押し出し被覆、加工助剤及びこれらの組み合わせを任意に含むがこれらに限定されない。
【００５９】
ホットメルト接着剤は、約０．０５〜約２．０重量％の顔料、あるいは約０．０５〜約０．５％の顔料を含むことができる。
【００６０】
有用な酸化防止剤としては、例えば、ペンタエリスリトールテトラキス［３，（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、２，２’−メチレンビス（４−メチル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）、ホスファイト（例えば、トリス−（ｐ−ノニルフェニル）−ホスファイト（ＴＮＰＰ）及びビス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）４，４’−ジフェニレン−ジホスファイトを含む）、ジ−ステアリル−３，３’−チオプロピオネート（ＤＳＴＤＰ）、並びにこれらの組み合わせが挙げられる。有用な酸化防止剤は、例えば、商標名ＩＲＧＡＮＯＸシリーズ（例えば、ヒンダードフェノール系酸化防止剤のＩＲＧＡＮＯＸ  １０１０、ＩＲＧＡＮＯＸ  ５６５、及びＩＲＧＡＮＯＸ  １０７６並びに亜リン酸系酸化防止剤のＩＲＧＡＦＯＳ  １６８、全てＢＡＳＦ社（ニュージャージー州、フローラム・パーク）より入手可能）、及びＥＴＨＹＬ  ７０２  ４，４’−メチレンビス（２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）を含む種々の商標名にて市販されている。存在時、ホットメルト接着剤組成物には約０．１重量％〜約２重量％の酸化防止剤が含まれることが好ましい。
【００６１】
使い捨て物品
本発明のホットメルト接着剤組成物及び弾性複合材料は、パーソナルケア衣類、外科用衣類及び産業労働者用衣類を含む、任意の好適な物品中へ組み込むことができる。
【００６２】
本発明の弾性複合材料は、例えば、使い捨て吸収性物品（例えば、おむつ、トレーニングパンツ、水泳着、吸収性下着、成人失禁用製品、生理用ナプキン、医療用包帯（例えば、創傷保護製品及び包帯）、外科用パッド、医療用ガウン、キャップ、フェイスマスク、実験室用コート、カバーオール、食肉加工用製品、及び吸収性物品の構成部品（例えば、吸収性成分、吸収性コア、不透水層（例えば、バックシート）、薄織物（例えば、包装用薄織物）、獲得層及び織布と不織布のウェブ層（例えば、トップシート、吸収性薄織物））を含む、多様な用途及び構築において快適さ及び密着を向上させるのに有用である。
【００６３】
本発明の弾性複合材料は、レッグカフ、腰部分、腹部バンド、サイドパネル及びタブ／耳部の締結具を含む、使い捨て物品の多くの領域に弾性をもたせるのに有用である。本発明の弾性複合材料は、更に、使い捨て物品の任意の部分、使い捨て物品の１つ以上の部分、あるいは使い捨て物品全体に弾性をもたせるために使用してよい。
【実施例】
【００６４】
表中の組成物量は、全て重量％である。
【００６５】
試験手順
本実施例において、かつ本明細書の全体にわたり用いられた試験手順は、特に明記されない限り、以下のものを含む。
【００６６】
粘度試験方法
粘度は、ブルックフィールド熱硬化性樹脂粘度計モデルＲＶＤＶ２及び２７番スピンドルを使用して、ＡＳＴＭ  Ｄ−３２３６、表題：「接着剤及びコーティング材料の見かけ粘度のための標準試験法」（１９８８年１０月３１日）に従い決定される。結果はセンチポアズ（ｃｐｓ）で報告されている。
【００６７】
溶融ガードナー色
ホットメルト接着剤（溶融状態）を試験して、ＡＳＴＭ  Ｄ−１５４４に記述されているガードナー色基準に対するサンプルの色を比較することにより、溶融ガードナー色を測定する。パシフィックサイエンティフィック社（メリーランド州、ベセスダ）から入手可能な、光照射器を装備したガードナーデルタコンパレータ（Gardner Delta Comparator）を使用して、比較がなされる。
【００６８】
試験用積層の作製
１７７℃（３５０°Ｆ）の塗布温度、１０．５ニュートン／センチメートル（Ｎ／ｃｍｓ）（ライナーインチ（ＰＬＩ）当たり６ポンド）のニップ圧力、及び少なくとも６．１メートル／分（ｍ／ｍｉｎ）（２０フィート／分）の試験速度にて、弾性ホットメルト接着剤組成物を２つの不織布＊基材間に連続的にスロットコーティングすることにより、試験用積層を作製した。重量１００グラム毎平方メートルの接着剤塗布を有する積層を作製し、かつ接着剤の幅は少なくとも７．６センチメートル（３インチ）であった。試験のために少なくとも１．５メートル（６０インチ）の標本積層が収集されるよう、十分な量の積層を作製した。
＊使用される不織布はカード加工され、水流交絡され、かつ５０／５０（ＰＥＴ／ＰＰ）を含む。不織布は、２９グラム／平方メートルの坪量、９３グラム／平方センチメートル（６００グラム／平方インチ）の横断方向引張り強度、ＣＤ破断点伸びを有する＝
【００６９】
剥離力試験方法
上記の試験用積層作製方法に従って、接着剤をコーティングすることにより、２つの基材間に実験用積層を作製した。毎分２５．４センチメートル（毎分１０インチ）に代えて毎分３０．５センチメートル（毎分１２インチ）の速度で１０秒間にわたって試験を実施し、かつＡＳＴＭ  Ｄ１８７６で指定された１０反復に代えて７反復で実施するという点を除いて、ＡＳＴＭ  Ｄ１８７６−１表題：「接着剤の剥離抵抗測定のための試験方法（Ｔ−剥離試験方法）」を使用して剥離力を測定する。インストロン（ＩＮＳＴＲＯＮ）型試験用計測器でサンプルを試験する。試験用サンプルは、幅方向に２．５４センチメートル（１インチ）であり、かつ長さ方向に少なくとも１０．１６センチメートル（４インチ）である。１０秒を超える剥離の平均剥離力を記録し、またその結果はグラムにて報告されている。積層を作製後、少なくとも２４時間初期の剥離力を測定する。
【００７０】
２−ヒステリシスピーク検出方法
上記の試験用積層作製方法に従って、ホットメルト接着剤をコーティングすることにより、２つの基材間に実験用積層を作製した。幅方向に２．５４センチメートル（１インチ）かつ長さ方向に少なくとも８センチメートル（３インチ）にて、ウェブの幅方向で積層を切断することにより試験用サンプルを作製した。不織布積層体を作製後、少なくとも２４時間試験を実施する。
【００７１】
作製したストリップは、一定の歪度（例えば、５０％、１００％、１５０％、又は２００％）へと延出して、次にそれら本来の寸法にまで収縮する。その後に、試験体は同一変形を伴う第２の延長−収縮の周期を経る。クロスヘッド速度を、毎分５０．８センチメートル（毎分２０インチ）に設定する。延長及び収縮の間に保持時間はない。インストロン（INSTRON）型試験用計測器で、サンプルを少なくとも３反復試験する。引張応力が０．０５ニュートン（５重量グラム）へと低減した場合に、各周期後の永久歪を収縮カーブ上の引張歪により測定する。各周期間の、最大変形におけるピーク応力／負荷応力、及びエネルギー損失パーセントも同様に記録する。
【００７２】
粘弾性クリープ及び粘弾性回復
８ｍｍ板の平行板ジオメトリーを使用して、テキサスインスツルメンツ社（Texas Instruments）社製ＡＲ−Ｇ２レオメーターにて、粘弾性クリープ及び粘弾性回復を試験した。３００ｕｍのギャップを伴い、３８℃で、等温にて試験を実施した。
【００７３】
一度３８℃に平衡すると、２６，８００Ｐａの圧力を適用した。この圧力で２０分間サンプルを保持した（クリープ部試験）。次に圧力を０Ｐａまで、２０分間放出した（回復部試験）。
【００７４】
歪を測定した。一定の間隔での値が、表中にて報告されている。
【００７５】
【表１】
0006707529.tif 000002
【００７６】
【表２】
0006707529.tif 000003
【００７７】
【表３】
0006707529.tif 000004
【００７８】
【表４】
0006707529.tif 000005