(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物が収容され注出部を密封材で密封された詰め替え容器の内容物を被詰め替え容器に詰め替えるための詰め替え容器用口栓部材であって、
前記詰め替え容器用口栓部材は、筒状の周壁と、
前記周壁の内壁に中心方向に向かって延設された中空の環状段部と、
前記環状段部に連結して前記密封材を破断するための外方に突出した突出部と、を備え、前記突出部は、前記環状段部の内縁間に跨る複数のブリッジ部と、
前記ブリッジ部の上に立設された板壁と、を有し、
前記板壁は前記周壁の中心方向側を先端とし、当該先端から前記周壁に向かい下る傾斜面を備えていることを特徴とする詰め替え容器用口栓部材。
【請求項２】
前記突出部が第一突出部と第二突出部からなり、前記第一突出部と前記第二突出部は間隔をおいてそれぞれが独立して設けられていることを特徴とする請求項１に記載の詰め替え容器用口栓部材。
【請求項３】
前記周壁の内壁から前記環状段部の表面に沿って中心方向に向かい延びるリブが設けられていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の詰め替え容器用口栓部材。
【請求項４】
前記環状段部は、内縁から下方に垂れ下がる環状の垂下部を備えていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の詰め替え容器用口栓部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、洗剤、柔軟剤、シャンプー、リンス、漂白剤等の内容物が収容された詰め替え容器の内容物を被詰め替え容器に詰め替えるための詰め替え容器用口栓部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、洗剤、柔軟剤、シャンプー、リンス、漂白剤等の内容物を収容した容器として、容器本体の上端開口部に内容物を注出するための注出用ノズルを備えたボトル等の容器やポンプ機能を備えた容器や注出用スパウトを備えた容器等が用いられている。これらの容器は高価なため、例えば、フレキシブルパッケージ等からなる詰め替えパウチに収容された内容物を移し替えて補充したりすることで、これらの容器は繰り返し利用される（以下、被詰め替え容器という。）ようになってきた。そして、この被詰め替え容器を再利用することにより、容器コストの低減が図られている。
【０００３】
また、注出用ノズル、注出用ポンプ、注出用スパウト等の注出部を備えない被詰替え容器も広く用いられている。これらの被詰め替え容器に内容物を移し替えるための詰替え容器としてもフレキシブルパッケージ等からなる詰め替えパウチが用いられ収容された内容物を移し替えて補充したりすることで被詰め替え容器が再利用されている。詰め替えパウチは、積層体からなるフレキシブルパッケージで構成されているために使用後は折り畳んで捨てることができ嵩張らず、環境問題の視点からも優れた詰め替え容器である（例えば、特許文献１、２参照）。
【０００４】
しかしながら詰め替えパウチは積層体がフレキシブルなため、被詰め替え容器に内容物を移し替える詰め替え作業中、詰め替えが進むにつれて詰め替え容器の変形も進み、内容物が被詰め替え容器からこぼれないように詰め替え作業が終了するまで、詰め替え容器を手で支えなければならず、手間隙のかかるものである。また、注出部には注出部を開口させるための膨らみ部を設け、注出部の閉塞防止が図られているが十分とはいえず、詰め替えに時間がかかるという問題もある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−  ８１２０９号公報
【特許文献２】特開２００８−１８９３３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで本発明は、上記問題を解決すべくなされたものであり、その目的とするところは、詰め替え容器内に空気を取り込むことができ詰め替え容器の注出部が閉塞することなく、被詰め替え容器内へは内容物の流入に伴う容器内部の空気の排出が効率的にでき、内容物のこぼれ防止も図れ、手間隙がなく、詰め替え容器の内容物を被詰め替え容器にスムーズに移し替えることができる詰め替え容器用口栓部材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上記課題を達成するためになされたものであり、請求項１記載の本発明は、内容物が収容され注出部を密封材で密封された詰め替え容器の内容物を被詰め替え容器に詰め替えるための詰め替え容器用口栓部材であって、前記詰め替え容器用口栓部材は、筒状の周壁と、前記周壁の内壁に中心方向に向かって延設された中空の環状段部と、前記環状段部に連結して前記密封材を破断するための外方に突出した突出部と、を備え、前記突出部は、前記環状段部の内縁間に跨る複数のブリッジ部と、前記ブリッジ部の上に立設された板壁と、を有し、前記板壁は前記周壁の中心方向側を先端とし、当該先端から前記周壁に向かい下る傾斜面を備えていることを特徴とする詰め替え容器用口栓部材である。
【０００８】
また、請求項２記載の本発明は、請求項１に記載の詰め替え用口栓部材において、前記突出部が第一突出部と第二突出部からなり、前記第一突出部と前記第二突出部は間隔をおいてそれぞれが独立して設けられていることを特徴とするものである。
【０００９】
また、請求項３記載の本発明は、請求項１または請求項２に記載の詰め替え用口栓部材において、前記周壁の内壁から前記環状段部の表面に沿って中心方向に向かい延びるリブが設けられていることを特徴とするものである。
【００１０】
また、請求項４記載の本発明は、請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の詰め替え容器用口栓部材において、前記環状段部は、内縁から下方に垂れ下がる環状の垂下部を備えていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の詰め替え容器用口栓部材によれば、詰め替え容器内に空気を取り込むことができ詰め替え容器の注出部が閉塞することなく、被詰め替え容器内へは内容物の流入に伴う容器内部の空気の排出が効率的にでき、内容物のこぼれ防止も図れ、手間隙がなく、詰め替え容器の内容物を被詰め替え容器にスムーズに移し替えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の第一実施形態に係る詰め替え容器用口栓部材を被詰め替え容器に取り付ける状態を説明する部分断面図である。
【図２】本発明に係る詰め替え容器用口栓部材を取り付けた被詰め替え容器に内容物を詰め替えるための詰め替え容器の一例を示す半断面図である。
【図３】本発明に係る詰め替え容器用口栓部材を取り付けた被詰め替え容器に内容物を詰め替えるための詰め替え容器の他の例を示す半断面図である。
【図４】本発明に係る詰め替え容器用口栓部材の第一実施形態を示す斜視図である。
【図５】本発明に係る詰め替え容器用口栓部材の第一実施形態を示す平面図である。
【図６】本発明に係る詰め替え容器用口栓部材の第一実施形態を示す底面図である。
【図７】図５のＡ−Ａ線における断面図である。
【図８】本発明に係る詰め替え容器用口栓部材を取り付けて内容物を詰め替える状態を示す説明図である。
【図９】本発明に係る詰め替え容器用口栓部材の第二実施形態を示す斜視図である。
【図１０】本発明に係る詰め替え容器用口栓部材の第二実施形態を示す平面図である。
【図１１】本発明に係る詰め替え容器用口栓部材の第二実施形態を示す底面図である。
【図１２】図１０のＢ−Ｂ線及びＣ−Ｃ線における断面図である。
【図１３】図１０のＤ−Ｄ線及びＥ−Ｅ線における断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
上記の本発明について、図面等を用いて以下に詳述する。
図１は本発明の第一実施形態に係る詰め替え容器用口栓部材を被詰め替え容器に取り付ける状態を説明する部分断面図、図２は本発明に係る詰め替え容器用口栓部材を取り付けた被詰め替え容器に内容物を詰め替えるための詰め替え容器の一例を示す半断面図、図３は本発明に係る詰め替え容器用口栓部材を取り付けた被詰め替え容器に内容物を詰め替えるための詰め替え容器の他の例を示す半断面図、図４は本発明に係る詰め替え容器用口栓部材の第一実施形態を示す斜視図、図５は本発明に係る詰め替え容器用口栓部材の第一実施形態を示す平面図、図６は本発明に係る詰め替え容器用口栓部材の第一実施形態を示す底面図、図７は図５のＡ−Ａ線における断面図、図８は本発明に係る詰め替え容器用口栓部材を取り付けて内容物を詰め替える状態を示す説明図、図９は本発明に係る詰め替え容器用口栓部材の第二実施形態を示す斜視図、図１０は本発明に係る詰め替え容器用口栓部材の第二実施形態を示す平面図、図１１は本発明に係る詰め替え容器用口栓部材の第二実施形態を示す底面図、図１２は図１０のＢ−Ｂ線及びＣ−Ｃ線における断面図、図１３は図１０のＤ−Ｄ線及びＥ−Ｅ線における断面図であり、図中の１０、１０’は詰め替え容器、１１は容器本体、１２は注出部、１３は注出口、１４は環状フランジ部、１５は密封材、１６は注出筒、２０、２０Ａは詰め替え容器用口栓部材、２１は周壁、２１ａは内壁、２１ｂは周壁の上端、２２は突出部、２２ａは突出部の先端、２３は環状段部、２３ａは垂下部、２４は第一突出部、２４ａは第一突出部の先端、２５は第二突出部、２５ａは第二突出部の先端、２６はリブ、２７、２７Ａはブリッジ部、２８、２８Ａは板壁、ｋ１は長さの短い板壁、ｋ２は長さの長い板壁、２８ａは傾斜面、２８ｂは急斜面、２９は間隔、３０は内容物、４０は被詰め替え容器、４１は容器体、４２は口筒部、４３は開口部、４４はネジ部、４５は外キャップ、Ｏは中心軸をそれぞれ示す。
【００１４】
本発明の第一実施形態に係る詰め替え容器用口栓部材２０は、図１に示すように、被詰め替え容器４０の口筒部４２の開口部４３を覆って組み付けられる。被詰め替え容器４０は、ボトルの形状で容器体４１の首部に口筒部４２を備え、口筒部４２の外側にはネジ部４４が設けられ当該ネジ部４４に外キャップ４５が着脱自在に螺合され容器体４１を開閉するように構成されている。詰め替え容器用口栓部材２０を取り付ける被詰め替え容器４０としては注出用ポンプ、注出用スパウト等の注出部を備えない被詰替え容器が好ましいが、注出用ノズルや注出用ポンプや注出用スパウトを備えた容器等であっても注出用ノズルや注出用ポンプや注出用スパウトを容器より取り外すことにより詰め替え容器用口栓部材２０を口筒部に組み付けることができる。そして、内容物を補充後、詰め替え容器用口栓部材２０を取り外し、注出用ノズルや注出用ポンプや注出用スパウトを再び取り付ければよい。
【００１５】
被詰め替え容器４０はポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエステル樹脂等の熱可塑性樹脂を用いて熱成形される。成形法としては、これらの樹脂を用いて多層ブロー成形法やインジェクション成形法等が用いられる。
【００１６】
図２は本発明に係る詰め替え容器用口栓部材２０を取り付けた被詰め替え容器４０に内容物３０を詰め替えるための詰め替え容器１０の一例を示す半断面図である。詰め替え容器１０は、口首部に注出部１２を備え、洗剤、シャンプー等の液体の詰め替え用の内容物３０が収容された容器本体１１と、注出部１２に固着され容器本体１１を密封する密封材１５で構成されている。
【００１７】
図２に示すように注出部１２は、円筒状の注出筒１６を有し、注出筒１６で囲まれた内側が中空となって流路とされ、上端に注出口１３を備えている。注出筒１６の内壁には注出筒１６の中心方向に向かって水平方向に延設された環状フランジ部１４を備え、環状フランジ部１４の内縁で囲まれた部分は中空で開口されている。
【００１８】
延設された環状フランジ部１４の水平方向の幅は密封材１５を固着しやすい程度に設けられており、通常３ｍｍ以上である。また、環状フランジ部１４を設ける位置は注出口１３よりも容器本体１１の側に後退して配置されていることが好ましく、図２では下方に後退して設けられた状態を示している。環状フランジ部１４の表出面には環状フランジ部１４の内縁で囲まれた中空部分を密封材１５で被覆し密封材１５が環状フランジ部１４に固着されており、環状フランジ部１４の中空部分を閉鎖した状態で容器本体１１を密封している。
【００１９】
図３は詰め替え容器１０’の他の例を示すものであり、環状フランジ部１４を設けていない。この場合には注出口１３を密封材１５で被覆し注出口１３に密封材１５を固着させることで容器本体１１を密封する。
【００２０】
詰め替え容器１０、１０’はポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエステル樹脂等の熱可塑性樹脂を用いて、インジェクション成形法、ブロー成形法等により成形することができる。特に延伸ブロー成形によるボトルが好ましい。ブロー容器は自立性があり、軟質で被詰め替え容器４０の口筒部４２に密着しやすい効果がある。
【００２１】
密封材１５は、環状フランジ部１４の上に固着され環状フランジ部１４の開口（中空部分）を閉鎖するものであり、密封材１５は環状フランジ部１４に熱接着できることが好ましく、また、本発明の詰め替え容器用口栓部材２０に押し付けたとき、破断可能なシートやフィルムが使用できる。シートやフィルムは単体もしくは積層体が使用されるが積層体の方が好ましい。積層体は、内容物に対して要求される化学的保護機能（ガスバリア性、透湿度等）や物理的保護機能（引張強度、衝撃強度、ヒートシール強度等）を考慮し、表面層／中間層／熱接着性樹脂層を基本に設計される。内容物や用途によっては表面層／熱接着性樹脂層または中間層／熱接着性樹脂層の２層構成にもできる。
表面層としては、ナイロンフィルム、ポリエステルフィルム、ポリプロピレンフィルム等、およびこれらのフィルムを基材としてその上にアルミニウム等の金属や酸化珪素、酸化アルミ等の無機物が蒸着されたフィルム等が使用される。積層適性等を勘案して二軸延伸フィルムが好ましく用いられる。通常、厚さは６〜３０μｍである。
中間層としては、軟質、半硬質、硬質又は合金タイプ等のアルミニウム箔が使用される。
熱接着性樹脂層としては、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状（線状）低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−αオレフィン共重合体、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アイオノマー樹脂、エチレンとアクリル酸との酸コポリマー、エチレンとアクリル酸エステルとのエステルコポリマー等の周知のポリオレフィン系樹脂、ポリエステル樹脂等が使用される。熱接着性樹脂層の樹脂は詰め替え容器１０の容器本体１１の材質に合わせて適宜決定される。
これらの積層体は、ドライラミネーション法、ウェットラミネーション法、エクストルージョンラミネーション法などにより積層される。また、表面層にハーフカットまたはレーザー光線により切目を施すことが好ましい。
【００２２】
好ましい積層体としては表面層として二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム（ＰＥＴ）、中間層としてアルミニウム箔（ＡＬ）、熱接着性樹脂層としてポリオレフィン系フィルム（ＰＯ）を用い、ドライラミネーション法またはエクストルージョンラミネーション法、あるいはそれらを組合せた方法で積層したＰＥＴ／ＡＬ／ＰＯなる積層体が挙げられる。表面層のＰＥＴにはレーザー光線により、切目を施す。切目は直線または曲線またはそれらの組合せで設けることができる。切目のパターンの一例を挙げると円形状の密封材１５の表面層にレーザー光線により密封材１５の中心から切目線が放射線状に複数設けられているパターンが好ましく、詰め替え容器用口栓部材２０の突出部２２の先端２２ａ（図４参照）で密封材１５が簡単に破断される。なお、切目のパターンは密封材１５が破断すれば目的を果たすことができるので特に限定されるものではない。これらの積層体を密封材１５として詰め替え容器１０の環状フランジ部１４に溶着される。溶着方法としてはヒートシール法、超音波シール法等で熱接着するのが好ましい。
【００２３】
なお、図示していないが詰め替え容器１０の注出部１２には保護キャップを被せて密封材１５を保護することが好ましい。
【００２４】
つぎに図１〜図８を参照しながら本発明の詰め替え容器用口栓部材２０の第一実施形態について説明する。本発明の第一実施形態の詰め替え容器用口栓部材２０は、図１及び図８に示すように、被詰め替え容器４０の口筒部４２に開口部４３を覆って組み付けられ、詰め替え容器１０（図２参照）を倒立状態にして注出部１２の注出筒１６を詰め替え容器用口栓部材２０の周壁２１の内壁２１ａに沿って挿入することにより密封材１５が突出部２２により破断され、詰め替え容器１０に収容された内容物３０を被詰め替え容器４０にスムーズに移し替えることができる効果を奏する。
【００２５】
詰め替え容器用口栓部材２０は、図４に示すように、筒状の周壁２１を備え、周壁２１の内壁２１ａに密封材１５を破断するための外方に突出した突出部２２を備えている。周壁２１の内壁２１ａには、筒状の周壁２１の中心軸Ｏ（図７参照）方向に向かって水平に延設された中空の環状段部２３が設けられ、突出部２２が環状段部２３に連結されている。
【００２６】
突出部２２はブリッジ部２７と板壁２８で構成されている。ブリッジ部２７は、環状段部２３の対向する内縁間に跨る２つのブリッジが周壁２１の中心軸Ｏ（図７参照）で交差し架設され、交差部分で一体となっている。２つのブリッジは直交して形成されているが、これに限定されるものではなく、中心軸Ｏ（図７参照）から放射線状に環状段部２３に連結するブリッジとして複数設けてブリッジ部２７としてもよい。ブリッジ部２７の各々のブリッジの上に４つの板壁２８がそれぞれ立設され、中心軸Ｏ（図７参照）で連結し一体化され平面視プロペラ形状を有している。各板壁２８は中心軸Ｏ（図７参照）から周壁２１に向かって下る傾斜面２８ａを備え、各板壁２８が連結される中心軸Ｏ（図７参照）の先端が最高峰となって突出部の先端２２ａを形成している。突出部２２の先端２２ａは外方に向かって尖がった形状を有している。さらに板壁２８は上方の傾斜面２８ａから下方のブリッジ部２７に向かい裾野が広くなっており、突出部２２が補強されている。
【００２７】
環状段部２３は、内縁から下方に垂れ下がる環状の垂下部２３ａを備えている。垂下部２３ａは環状段部２３の補強になるので設ける方が好ましい。
【００２８】
また、周壁２１の内壁２１ａから環状段部２３の表面に沿って中心軸Ｏ（図７参照）方向に向かい延びるＬ字状のリブ２６が複数設けられている。図４〜図６ではリブ２６を８つ設けた例を示している。リブ２６は詰め替え容器１０の内容物３０を被詰め替え容器４０に詰め替える作業において、被詰め替え容器４０内部の空気を外部へ効率的に排気させるためのものであり、これにより一層、内容物３０のこぼれ防止も図れ、内容物３０をスムーズに詰め替えることができる。
【００２９】
図５は詰め替え容器用口栓部材２０の平面図であり、筒状の周壁２１の内壁２１ａには中心方向に向かって延設された中空の環状段部２３が設けられており、ブリッジ部２７と、４つの板壁２８を備えた突出部２２が環状段部２３に連結している。突出部２２は環状段部２３を設けずに周壁２１の内壁２１ａに連結させて設けることもできるが、環状段部２３を設けて突出部２２を設ける方が好ましく、後述する詰め替え作業において詰め替え容器１０を倒立させて詰め替え容器用口栓部材２０の上に載置したとき、詰め替え容器１０が安定して倒立状態を保持できるので好ましい。ブリッジ部２７の上に立設された４つの板壁２８は中心軸Ｏ（図７参照）で連結し十字形になっており、それぞれの板壁２８の平面形状は中心軸Ｏ（図７参照）から周壁２１に向かって拡開するプロペラ形状をしている。
【００３０】
図６は詰め替え容器用口栓部材２０の底面図であり、周壁２１の内壁２１ａに中心軸Ｏ（図７参照）方向に向かい延設された中空の環状段部２３が見えている。環状段部２３の内縁には垂下部２３ａが設けられている。
【００３１】
図７は詰め替え容器用口栓部材２０の断面図であって、図５のＡ−Ａ線における断面図である。突出部２２は、周壁２１の内壁２１ａに架設されたブリッジ部２７の上に立設された板壁２８を備えており、板壁２８は突出部２２の先端２２ａから周壁２１側に下る傾斜面２８ａを有しており、さらに傾斜面２８ａの周壁２１側の端部からブリッジ部２７に至る急斜面２８ｂを有している。中心軸Ｏで連結された２つの板壁２８の断面形状は将棋の駒の形状を有している。詰め替え容器用口栓部材２０の環状段部２３より上の突出部２２側は詰め替え容器１０の注出部１２が挿入される側であり、環状段部の下の垂下部２３ａ側は被詰め替え容器４０の口筒部４２に組み付けられる側である。
【００３２】
周壁２１の高さ、周壁２１の径方向の長さ、環状段部２３の位置は、詰め替え容器１０の注出部１２のサイズ及び被詰め替え容器４０の口筒部４２のサイズに基づき、詰め替え容器１０及び被詰め替え容器４０への詰め替え容器用口栓部材２０のセットの容易性、詰め替え作業中の内容物３０の液毀れ防止性、詰め替え作業中の詰め替え容器１０及び被詰め替え容器４０の姿勢の安定性を考慮し、適宜設計される。一例を示すと環状段部２３を設ける位置は周壁２１の高さ方向（図７では上下方向）の上端から周壁２１の高さの１／３の位置から上端から周壁２１の高さの２／３の範囲が好ましく、より好ましい位置は周壁２１の高さの略中央付近である。
【００３３】
突出部２２は詰め替え容器１０の密封材１５を破断するために外方に突出した形状であれば特に限定されるものではないが、突出部２２の先端２２ａは尖がった形状が好ましい。また、突出部２２の先端２２ａの位置は、周壁２１の上端２１ｂと同じ位置か、または周壁２１の上端２１ｂより下方の環状段部２３側に後退した位置に設けることが好ましい態様である。
【００３４】
詰め替え容器用口栓部材２０は、合成樹脂成形品からなり、使用される合成樹脂としては、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル等の樹脂が好ましく、特に強度が強いポリプロピレンが好ましい。これらの樹脂を用いて射出成形法により成形するとよい。
【００３５】
つぎに、図１、図２及び図８を参照しながら詰め替え容器１０から被詰め替え容器４０へ内容物３０を詰め替える状態を説明する。まず、被詰め替え容器４０の外キャップ４５を取り外し、口筒部４２及び開口部４３を露出させ被詰め替え容器４０を正立させた状態で台等に載置する。図８（イ）に示すように詰め替え容器用口栓部材２０の突出部２２側を上にして、下の垂下部２３ａ側を被詰め替え容器４０の口筒部４２に取り付けられる。詰め替え容器用口栓部材２０の周壁２１の内壁２１ａが被詰め替え容器４０の口筒部４２に設けられたネジ部４４と当接すると共に口筒部４２の上端が環状段部２３の下側または垂下部２３ａの下側に当接することにより組み付け完了となる。
【００３６】
つぎに、例えば、詰め替え容器１０の密封材１５を保護するための注出部１２に被せられた保護キャップ（図示しない）を取り外し、注出部１２及び密封材１５を露出させる。そして、注出部１２を下方にして詰め替え容器１０を倒立させた状態にし、詰め替え容器用口栓部材２０が組み付けられ正立状態の被詰め替え容器４０の詰め替え容器用口栓部材２０の周壁２１の内壁２１ａに沿って詰め替え容器１０の注出部１２を嵌入させセットする。図８（ロ）にその状態を示す。
【００３７】
そして、詰め替え容器１０の注出部１２の外形に合わせて詰め替え容器用口栓部材２０の周壁２１の内壁２１ａに嵌合できる形状とすることにより、周壁２１の内壁２１ａに沿って注出部１２の外側が嵌入され、嵌入が進行するにつれて、突出部２２の先端２２ａが密封材１５に突き当たる。
【００３８】
さらに詰め替え容器１０を下方に押し込むと、図８（ロ）に示すように密封材１５が突出部２２の先端２２ａに破断され詰め替え容器１０が開口されると共に注出部１２の外側が周壁２１の内壁２１ａに支持されると共に注出口１３が環状段部２３ないしはリブ２６に当接し詰め替え容器１０が詰め替え容器用口栓部材２０及び被詰め替え容器４０に支えられ、詰め替え容器１０の倒立姿勢が保持される。
【００３９】
密封材１５が破断され詰め替え容器１０が開口すると図８（ロ）に示すように内容物３０は、注出口１３より自重で流下し口筒部４２を通過し被詰め替え容器４０の容器体４１の中に流入し詰め替えが進む。詰め替え容器用口栓部材２０にはリブ２６を設けたので環状段部２３と詰め替え容器１０との間及び周壁２１の内壁２１ａと詰め替え容器１０との間には間隙が形成されており、この間隙は被詰め替え容器４０の内部と連通している。よって、被詰め替え容器４０内部の空気は内容物３０で押し出され前記間隙が空気抜け口となって、前記間隙を通って外部へ効率的に排出されるので内容物３０のこぼれ防止が図れ、内容物３０をスムーズに被詰め替え容器４０に移し替えることができる。
【００４０】
図９乃至図１３に本発明の詰め替え容器用口栓部材の第二実施形態を示す。本発明の第二実施形態の詰め替え容器用口栓部材２０Ａは突出部の構成が第一実施形態と相違し、その他は第一実施形態と同じであり、同符号を付して説明を省略する。図９に示すように第二実施形態の詰め替え容器用口栓部材２０Ａは、突出部が第一突出部２４と第二突出部２５とからなり、第一突出部２４と第二突出部２５は間隔２９をおいてそれぞれが独立して設けられている。
【００４１】
第一突出部２４及び第二突出部２５はそれぞれブリッジ部２７Ａと板壁２８Ａで構成され、中心軸Ｏ（図１２、図１３参照）を中心に点対称に配置されている。ブリッジ部２７Ａは、環状段部２３の内縁間に跨るくの字状のブリッジが架設され形成されている。第一突出部２４と第二突出部２５はそれぞれ独立しており、その間に間隔２９があればブリッジ部２７Ａのブリッジの形状は、図９に限定されるものではなく、曲線であってもよいが、直線のくの字状が好ましく、くの字のなす角度が略直角がより好ましい。また、第一突出部２４と第二突出部２５の間に設けられた間隔２９は詰め替え作業において、詰め替えられていく内容物３０により被詰め替え容器４０内の押し出された空気が間隔２９を通って外へより一層排出されやすくなり、内容物３０をスムーズに被詰め替え容器４０に移し替えることができるので好ましい。
【００４２】
ブリッジ部２７Ａのくの字状のブリッジの上に板壁２８Ａが立設され、板壁２８Ａは水平方向の長さが異なり、長さの短い板壁ｋ１と長さの長い板壁ｋ２が屈曲部ｋ３で連結され一体化され平面視への字の形状を有している。第一突出部２４の板壁２８Ａの屈曲部ｋ３の先端が最高峰となって第一突出部２４の先端２４ａを形成している。長さの短い板壁ｋ１及び長さの長い板壁ｋ２の上面は、それぞれ第一突出部２４の先端２４ａから周壁２１に向かって下る傾斜面となっている。第一突出部２４の先端２４ａは外方に向かって尖がった形状を有している。第二突出部２５も同じ構成であり同符号を付して説明を省略する。
【００４３】
図１０は詰め替え容器用口栓部材２０Ａの平面図であり、筒状の周壁２１の内壁２１ａには中心方向に向かって延設された中空の環状段部２３が設けられている。くの字状のブリッジ部２７Ａと、への字状の板壁２８Ａを備えた第一突出部２４及び第二突出部２５が間隔２９を隔てて環状段部２３にそれぞれが連結している。
【００４４】
図１１は詰め替え容器用口栓部材２０Ａの底面図であり、周壁２１の内壁２１ａに中心軸Ｏ（図１２、図１３参照）方向に向かい中空の環状段部２３が延設されている。環状段部２３の内縁には垂下部２３ａが設けられ、第一突出部２４と第二突出部２５が間隔２９をおいてそれぞれ独立して設けられ垂下部２３ａに連結している。
【００４５】
図１２は詰め替え容器用口栓部材２０Ａの断面図であって、図１２（イ）は図１０のＢ−Ｂ線における断面図である。第一突出部２４は、周壁２１の内壁２１ａに架設されたブリッジ部２７Ａとその上に立設された板壁２８Ａを備えており、板壁２８Ａの長さの長い板壁ｋ２が見えている。長さの長い板壁ｋ２は第一突出部２４の先端２４ａから周壁２１側に下る傾斜面を有しており、傾斜面の周壁２１側の端部からブリッジ部２７Ａに至る間は垂直面となっている。詰め替え容器用口栓部材２０Ａの環状段部２３より上の第一突出部２４側は詰め替え容器１０の注出部１２が挿入される側であり、環状段部２３の下の垂下部２３ａ側は被詰め替え容器４０の口筒部４２に組み付けられる側である。
【００４６】
図１２（ロ）は図１０のＣ−Ｃ線における断面図である。板壁２８Ａの長さの長い板壁ｋ２は図１２（イ）に示すように第一突出部２４の先端２４ａから周壁２１側に下る傾斜面を有しており、且つ、その傾斜面は図１２（ロ）に示すように長さの短い板壁ｋ１の屈曲部ｋ３の反対側の端部に近い周壁２１側に下る傾斜面となっている。詰め替え容器用口栓部材２０Ａの環状段部２３より上の第一突出部２４側は詰め替え容器１０の注出部１２が挿入される側であり、環状段部２３の下の垂下部２３ａ側は被詰め替え容器４０の口筒部４２に組み付けられる側である。
【００４７】
図１３は詰め替え容器用口栓部材２０Ａの断面図であって、図１３（ハ）は図１０のＤ−Ｄ線における断面図である。第一突出部２４は、周壁２１の内壁２１ａに架設されたブリッジ部２７Ａとその上に立設された板壁２８Ａを備えており、板壁２８Ａの長さの短い板壁ｋ１が見えている。長さの短い板壁ｋ１は第一突出部２４の先端２４ａから周壁２１側に下る傾斜面を有しており、傾斜面の周壁２１側の端部からブリッジ部２７Ａに至る間は垂直面となっている。詰め替え容器用口栓部材２０Ａの環状段部２３より上の第一突出部２４側は詰め替え容器１０の注出部１２が挿入される側であり、環状段部２３の下の垂下部２３ａ側は被詰め替え容器４０の口筒部４２に組み付けられる側である。さらに、間隔２９を隔てて第二突出部２５が設けられており、第二突出部２５のブリッジ部２７Ａと、その上に立設された長さの長い板壁ｋ２が見えている。またｋ２の上端の傾斜面が第二突出部２５から見て中心軸Ｏと反対側の周壁２１側に下る傾斜となっている。
【００４８】
図１３（ニ）は図１０のＥ−Ｅ線における断面図である。板壁２８Ａの長さの短い板壁ｋ１は図１３（ハ）に示すように第一突出部２４の先端２４ａから周壁２１側に下る傾斜面を有しており、且つ、その傾斜面は図１３（ニ）に示すように長さの長い板壁ｋ２の屈曲部ｋ３の反対側の端部に近い方の周壁２１側に下る傾斜面となっている。したがって、第一突出部２４の先端２４ａ側、及び第二突出部２５の先端２５ａ側を背とし、第一突出部２４と第二突出部２５を背中合わせにしてそれぞれの板壁２８Ａの上端の傾斜面は周壁２１側に下る傾斜となっている。また、第一突出部２４の先端２４ａ、及び第二突出部２５の先端２５ａは外方に尖がった形状が好ましく、詰め替え作業において詰め替え容器１０の密封材１５を容易に破断できる。
【００４９】
このような構成とすることにより、詰め替え容器用口栓部材２０に設けたリブ２６により詰め替え容器１０との間及び周壁２１の内壁２１ａと詰め替え容器１０との間には間隙が形成され、この間隙が空気抜け口となる効果に加え、間隔２９により一層、被詰め替え容器４０の空気が外部へ排出されやすくなり、内容物３０をスムーズに被詰め替え容器４０に移し替えることができる。
【符号の説明】
【００５０】
１０、１０’      詰め替え容器
１１              容器本体
１２              注出部
１３              注出口
１４              環状フランジ部
１５              密封材
１６              注出筒
２０、２０Ａ      詰め替え容器用口栓部材
２１              周壁
２１ａ            内壁
２１ｂ            上端
２２              突出部
２２ａ            先端
２３              環状段部
２３ａ            垂下部
２４              第一突出部
２４ａ            先端
２５              第二突出部
２５ａ            先端
２６              リブ
２７、２７Ａ      ブリッジ部
２８、２８Ａ      板壁
ｋ１              長さの短い板壁
ｋ２              長さの長い板壁
２８ａ            傾斜面
２８ｂ            急斜面
２９              間隔
３０              内容物
４０              被詰め替え容器
４１              容器体
４２              口筒部
４３              開口部
４４              ネジ部
４５              外キャップ
Ｏ                中心軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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