(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
飲料、とくにミルク入り飲料を形成するため、マシン本体、ミルク容器（２）、ミルクを空気及び蒸気と混合して泡立てミルクを得るよう設計されたミルク泡立てデバイス（３）を備える装置（１）であって、
前記マシン本体は、蒸気を発生するためのボイラーを収容し、マシン本体の外壁（１１）には、前記ミルク泡立てデバイス（３）を受け入れる着座部（１０）を設けており、
前記ミルク泡立てデバイス（３）は、前記着座部（１０）に取外し可能に取付け可能であって、この取付け状態において、前記ミルク泡立てデバイス（３）は蒸気を受け容れるよう前記ボイラーに連通するものであり、
前記ミルク容器（２）は、前記ミルク泡立てデバイス（３）に取外し可能に結合可能であって、この結合状態において、前記ミルク泡立てデバイス（３）はミルクを受け容れるようミルク容器（２）に連通するものであり、
前記装置（１）は、前記ミルク泡立てデバイス（３）を前記取付け状態にロックするロック部材（５）を備え、前記ロック部材（５）は、前記ロック部材（５）が前記ミルク泡立てデバイス（３）を前記マシン本体に拘束し、また前記ミルク泡立てデバイス（３）の前記着座部（１０）からの取外しを防止するアクティブ状態と、前記ロック部材（５）が前記ミルク泡立てデバイス（３）を釈放し、前記ミルク泡立てデバイス（３）の前記着座部（１０）からの取外しを可能にする非アクティブ状態とをとることができるものであり、
前記ミルク容器（２）は前記ロック部材（５）と相互作用し、該相互作用は、前記取付け状態にある前記ミルク泡立てデバイス（３）に対して前記ミルク容器（２）を結合するとき、前記ロック部材（５）が前記アクティブ状態に維持されるように、また前記ミルク容器（２）を前記ミルク泡立てデバイス（３）から解離するとき、前記ロック部材（５）が前記非アクティブ状態をとるように、行われるものであり、
これにより、前記結合状態にある前記ミルク泡立てデバイス（３）及び前記ミルク容器（２）は、前記マシン本体から同時に取り外すことができないものである、装置。
【請求項２】
請求項１記載の装置（１）において、前記ミルク容器（２）を前記ミルク泡立てデバイス（３）から解離するとき、前記ロック部材（５）を自動的に前記非アクティブ状態に復帰させるよう設計された復帰システムを備える、装置。
【請求項３】
請求項１又は２記載の装置（１）において、前記ロック部材（５）は、前記アクティブ状態に対応する第１位置と、前記非アクティブ状態に対応する第２位置との間でシフト可能である、装置。
【請求項４】
請求項３記載の装置（１）において、前記ロック部材（５）は、前記ミルク泡立てデバイス（３）又はマシン本体のうちいずれか一方に備え付け、前記ロック部材（５）は、前記ミルク泡立てデバイス（３）又はマシン本体のうちいずれか他方に存在する接触素子（１３）にフック留めするよう意図された歯（５１）であって、前記歯（５１）と前記接触素子（１３）との間のフック留めに対応する第１位置と、前記歯（５１）の前記接触素子（１３）からのフックが外れるのに対応する第２位置をとる、該歯（５１）を有する、装置。
【請求項５】
請求項４記載の装置（１）において、前記接触素子（１３）は、前記ミルク泡立てデバイス（３）が前記取付け状態にあるとき、前記歯（５１）が挿入されるスリット又は溝孔（１４）を有する、装置。
【請求項６】
請求項３〜５のうちいずれか一項記載の装置（１）において、前記ロック部材（５）の前記第１位置と前記第２位置との間におけるシフトは、角度的シフト又は並進移動である、装置。
【請求項７】
請求項３〜６のうちいずれか一項記載の装置（１）において、前記ミルク容器（２）及びミルク泡立てデバイス（３）は、その一方の他方に対する摺動移動によって結合可能であり、前記ミルク容器（２）は、前記摺動移動をする伸長部で前記ロック部材（５）を第１位置に向けて強制的に押圧するよう設計されている、装置。
【請求項８】
請求項１〜７のうちいずれか一項記載の装置（１）において、前記結合状態では、前記ミルク泡立てデバイス（３）は前記ミルク容器（２）の頂部にあり、かつ、前記ミルク容器（２）のカバー（２３）の上方に位置決めされる、装置。
【請求項９】
請求項１〜８のうちいずれか一項記載の装置（１）において、前記ミルク泡立てデバイス（３）を前記マシン本体に取り付けるとき、前記ミルク容器（２）は、ほぼ水平の並進移動により前記ミルク泡立てデバイス（３）に対して結合可能又は解離可能である、装置。
【請求項１０】
請求項１〜９のうちいずれか一項記載の装置（１）において、前記ミルク泡立てデバイス（３）は、空気送給ダクト（４８）、ミルク送給ダクト（４５）、及び蒸気用のノズル（４２）に接続される泡立てチャンバ（４０）を設けたマニホルド（４１）を有し、前記取付け状態及び結合状態では、前記ミルク送給ダクト（４５）は前記ミルク容器（２）に連通し、また前記ノズル（４２）は前記ボイラーに連通する構成であり、
この構成によって、使用にあたり、前記ノズル（４２）における蒸気のフローがミルク及び空気を前記泡立てチャンバ（４０）内に吸込む圧力低下を生じ、これにより、ミルクを空気及び蒸気の混合を行う、装置。
【請求項１１】
請求項１〜１０のうちいずれか一項記載の装置（１）において、前記ミルク泡立てデバイス（３）は、泡立てミルクを分注するための分注口（３３）を有する、装置。
【請求項１２】
請求項１〜１１のうちいずれか一項記載の装置（１）において、前記マシン本体は、さらに、第２飲料を形成するための、とくにコーヒーを形成するための浸出チャンバを収容し、前記装置は、前記第２飲料を分注する対応の分注口を備える、装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、概して飲料形成分野に関する。とくに、本発明は、ミルク入り飲料、例えば泡立てミルク又はカプチーノを形成する装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ミルク、蒸気及び空気を混合して泡立てミルクを得るよう設計したミルク泡立てデバイスを装備した従来技術の装置がある。
【０００３】
或る従来技術装置において、例えば、特許文献１（欧州特許第１７２５１５１号）に記載の装置においては、ミルク泡立てデバイスを配置するカバーを装備したミルク容器が存在する。ミルク容器は、装置の外側に取外し可能に取り付ける。この取付け状態において、ミルク泡立てデバイスのマニホルド本体が、装置の外面から突出する蒸気ディスペンサに係合する。したがって、ミルク泡立てデバイスは装置のボイラーから蒸気を受け容れ、また下側の容器からミルクを吸引することができる。容器及びカバーは、カバーに組み込まれたミルク泡立てデバイスとともに、単一本体であるかのように装置に対して同時に取り付け、また取り外しをすることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】欧州特許第１７２５１５１号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
その従来技術装置の１つの欠点は、ミルク容器の取外し中に、不慮に、カバーされないままの状態にあり、また容器取外し後にユーザーに指向する蒸気ディスペンサから来る蒸気ジェットがユーザーに降りかかるおそれがあるというリスクに結び付く。
【０００６】
この背景において、本発明の根本をなす技術的目的は、飲料、とくにミルク入り飲料を形成する装置であって、上記欠点に結び付くリスクを軽減する又は従来技術装置に対する代替的解決法をもたらす装置を得るにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この特定した技術的目的及び上記目標は、特許請求の範囲の請求項１による飲料形成装置によってほぼ達成される。本発明の特別な実施形態は対応する従属項で定義される。
【０００８】
本発明が提案する解決法の一態様によれば、装置は、ミルク容器及びミルク泡立てデバイスを備え、これらミルク容器及びミルク泡立てデバイスの双方を、装置のマシン本体の外側に取外し可能に取り付けることができるようにする。取付け状態において、ミルク容器はミルク泡立てデバイス３から別個に取外し可能であり、さらに、装置は、ミルク容器の存在によってアクティブ状態となるロック部材を備え、これによりミルク容器の取外しと同時のミルク泡立てデバイスの取外しを防止する。
【０００９】
したがって、本発明による装置において、ミルク容器は、ミルク泡立てデバイスが所定位置に留まるような取外しが可能である。ミルク泡立てデバイスは、必要であれば、ミルク容器を取り外した後のみ順繰りの取外しが可能である。
【００１０】
さらに、本発明の特徴及び利点は、例としての飲料形成装置の非限定的実施形態につき記載する詳細な説明からより明らかになるであろう。以下の添付図面につき説明する。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明による装置における一部分の斜視図である。
【図２】図１の装置における一部分の正面図である。
【図３】図１の装置における一部分の頂面図である。
【図４】図１の装置における一部分であり、図２の断面平面IV−IVにおける断面の斜視図である。
【図５】図４の断面図における細部であり、幾つかのパーツを取り外した状態の拡大側面図である。
【図６】図１の装置における一部分であり、図２の断面平面VI−VIにおける断面の斜視図である。
【図７】図１の装置における一部分の細部であり、図２の断面平面VII−VIIにおける断面の拡大側面図である。
【図８】図１の装置における一部分であり、図３の断面平面VIII−VIIIにおける断面の斜視図である。
【図９】図１の装置における一部分の細部であり、図３の断面平面IX−IXにおける断面の拡大側面図である。
【図１０】図１の装置における一部分の細部であり、図３の断面平面X−Xにおける断面の拡大正面図である。
【図１１】図１の装置パーツとしてのミルク容器の斜視図である。
【図１２】図１１のミルク容器の斜視断面図である。
【図１３】図１１のミルク容器の側面図である。
【図１４】図１の装置における一部分であり、ミルク容器を取り外した状態の斜視図である。
【図１５】図１４の装置における一部分の正面図である。
【図１６】図１４の装置における一部分であり、図１５の断面平面XVI−XVIにおける断面の斜視図である。
【図１７】図１６の断面図における細部であって、幾つかのパーツを取り外した状態の拡大側面図である
【図１８】図１４の装置における一部分であり、図１５の断面平面XVIII−XVIIIにおける断面の斜視図である。
【図１９】図１４の装置における一部分の細部であり、図１５の断面平面XIX−XIXにおける断面の拡大側面図である。
【図２０】図１４の装置における一部分であり、図３の断面平面VIII−VIIIに対応する断面の斜視図である。
【図２１】図１４の装置における一部分の細部であり、図３の断面平面IX−IXに対応する断面の拡大側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明による装置には参照符号１を付し、またミルク入り飲料、例えば、泡立てミルク又はカプチーノを形成するのに使用することができる。装置１の全体は示していない。その代わりに、本発明を説明する目的に関連する装置の一部分を図面に示す。
【００１３】
装置１は、外壁１１の一部分のみを図面に示すマシン本体を備える。マシン本体は、蒸気、とくに加圧蒸気を発生するためのボイラーを収容又は収納する。装置１は、さらに、ミルク容器２及びミルク泡立てデバイス３を備える。
【００１４】
ミルク泡立てデバイス３は、ミルクを空気及び蒸気と混合して泡立てミルクを得る、すなわち、気泡が混入している多泡ミルクにするための混合システムを有する。その混合システムは、それ自体その分野で既知の実施形態に従って実装することができる。
【００１５】
詳細には、ミルク泡立てデバイス３は、ミルク泡立てチャンバ４０を格納するボックス状本体３１を有する。その泡立てチャンバ４０は、空気送給ダクト４８、ミルク送給ダクト４５、及び蒸気送給ダクト３５に接続したマニホルド４１内に形成する。使用にあたり、蒸気送給ダクト３５は装置１のボイラーに連通し、またミルク送給ダクト４５はミルク容器２に連通する。
【００１６】
とくに、蒸気用のノズル４２は、蒸気送給ダクト３５とチャンバ４０との間に介在させる。ノズル４２は収束セクションを有し、この収束セクションは、加圧蒸気のフローを受け入れるとき局所的圧力低下を生じ、これによりダクト４５を経て容器２からミルクを吸引させ、またダクト４８を経て外部環境から空気を吸引させる。チャンバ４０内でミルク、空気及び蒸気が混合され、これにより泡立てミルクを生ずる。
【００１７】
ミルク泡立てデバイス３は、さらに、ミルク泡立てデバイスに対応するダクト４３によってチャンバ４０に接続した、またしたがって、チャンバ４０内で生成した泡立てミルクを分注するよう設計した分注口３３を有する。この分注口３３はボックス状本体３１から側方に突出し、またとくに、使用中に泡立てミルクを下方のカップ内に直接分注することができる。
【００１８】
ミルク泡立てデバイス３は、さらに、制御セレクタ又はレバー３８を有する。このレバー３８は、空気フローをダクト４８に送り込む送給口をなす中空体３８５とともに回転する。詳細には、レバー３８は、ミルクを吸引及び泡立てるのに適切な空気フローに対応する通常動作位置と、チャンバ４０及び分注口３３をクリーニングするため水及び／又は蒸気を用いる洗浄サイクルの作動に対応するクリーニング位置との間でシフト可能である。必要であれば、この洗浄サイクルは、クリーニング中にミルクの吸引を回避するようミルク容器２をミルク泡立てデバイス３から解離するときに実施することができる。さらに、このレバー３８は、ミルク泡立てデバイス３のクリーニングを容易にするため、ボックス状本体３１から離脱可能及び取外し可能である位置にシフトすることができる。
【００１９】
使用中、ミルク容器２及びミルク泡立てデバイス３は、マシン本体の外側、とくに、装置１の通常使用中にユーザーに対面する外壁１１に位置決めされる。外壁１１には、ミルク泡立てデバイス３並びにミルク容器２を受け止める着座部１０を設ける。ミルク泡立てデバイス３は、この着座部１０に取外し可能に取り付けることができる。図示の実施形態において、その着座部１０は、とくに、外壁１１を部分的に窪ませた中空部又はハウジングである。
【００２０】
代案として、着座部１０は、中空に形成していない外壁１１の領域とすることができる。概して、着座部１０は、ミルク泡立てデバイス３を使用のために取り付けることができる位置を画定する装置１の領域であると理解されたい。
【００２１】
上述したように、マシン本体は、ミルク泡立てデバイス３の動作に必要な蒸気を発生するためのボイラーを含む。実際には蒸気発生器であるボイラーは蒸気ディスペンサ１５に接続し、この蒸気ディスペンサ１５は外壁１１に固着及び貫通させ、着座部１０に突入させる。
【００２２】
ミルク泡立てデバイス３が着座部１０に取付け状態にあるとき、ミルク泡立てデバイス３はボイラーに連通し、またしたがって、ボイラーから蒸気を受け入れるよう設計する。とくに、取付け状態では蒸気送給ダクト３５は蒸気ディスペンサ１５に係合する。
【００２３】
詳細には、蒸気ディスペンサ１５及び蒸気送給ダクト３５は、ほぼ水平の延長ラインを有する。したがって、ミルク泡立てデバイス３は、ほぼ水平のラインに沿う相対移動でマシン本体に対して取り付ける又は取り外すことができる。例えば、ミルク泡立てデバイス３は、ダクト３５と蒸気ディスペンサ１５との間における機械的相互作用によって着座部１０の所定位置に支持される。
【００２４】
ミルク容器２は、泡立てるべきミルクを収納することを意図する内部空間２０を含むボックス状本体２１を有する。ミルク容器２の内部空間２０の頂部を閉鎖するカバー２３を本体２１に取外し可能に固定する。吸上げパイプ２８は、内部空間２０内に突入し、また本体２１の底部にほぼ達する。吸上げパイプ２８の反対側端部にはカバー２３から突出する管状コネクタ２５を設ける。詳細には、管状コネクタ２５は、湾曲した又はＬ字状の形状であり、またカバー２３に対して距離をとってほぼ平行に延びる伸長部として突出する端部部分２６を有する。図示の実施形態において、吸上げパイプ２８及び管状コネクタ２５はカバー２３に固定し、またカバーに対して取外し可能とする。
【００２５】
ミルク容器２はミルク泡立てデバイス３に対して取外し可能に結合することができ、とくに、一方の他方に対する摺動移動により結合することができる。結合状態において、ミルク泡立てデバイス３はミルク容器２に連通し、またしたがって、ミルク容器から泡立てるべきミルクを受け容れるよう設計する。詳細には、取付け状態において、ミルク泡立てデバイス３のミルク送給ダクト４５は、ミルク容器２の吸上げパイプ２８の端部部分２６に係合する。
【００２６】
とくに、ミルク泡立てデバイス３を着座部１０に取り付けるとき、ミルク送給ダクト４５はほぼ水平な延長ラインを有する。使用条件において、端部部分２６もほぼ水平に延在し、ミルク容器２は、ほぼ水平なラインに沿う並進である相対移動でミルク泡立てデバイス３に対して結合可能又は解離可能である。
【００２７】
図示の実施形態において、結合状態において、ミルク泡立てデバイス３はミルク容器２の頂部に配置される。とくに、ミルク泡立てデバイス３は、カバー２３上に位置決めされ、またミルク泡立てデバイス３のボックス状本体３１は、ミルク容器２の本体２１の形状との連続性をほぼ形成する（換言すれば、この連続性は美的観点から形成する）。
【００２８】
ミルク泡立てデバイス３のボックス状本体３１の底部は、溝又は窪んだ軌道３７を有し、この溝又は窪んだ軌道３７の端部にダクト４５が位置付けられる。溝３７はほぼ水平なラインに沿って延び、ミルク容器２のカバー２３から突出する管状コネクタ２５を溝内に受け入れる。結合又は解離の相対移動中に、管状コネクタ２５の端部部分２６は溝３７に沿って摺動する。
【００２９】
カバー２３は突出歯２７を有し、この突出歯２７は、結合状態で溝３７の端口を閉鎖する。
【００３０】
マシン本体の外壁１１における着座部１０は、ミルク泡立てデバイス３を受け入れる上方部分と、ミルク容器２を受け入れる下方部分とを有する。着座部１０の底部は、使用中にミルク容器２の底部の支持体をなすベース１２を有する。
【００３１】
装置１は、さらに、着座部１０における取付け状態にミルク泡立てデバイス３をロックするロック部材５を備える。このロック部材５は、ロック部材５がミルク泡立てデバイス３をマシン本体に拘束し、またミルク泡立てデバイス３が着座部１０から外れるのを阻止するアクティブ状態（例えば、図８及び９に示すような）をとることができる。ロック部材５は、さらに、ロック部材５がミルク泡立てデバイス３を釈放し、またミルク泡立てデバイス３の着座部１０からの取外しを可能にする非アクティブ状態（例えば、図２０及び２１に示すような）をとることができる。
【００３２】
本発明の基本である態様によれば、ロック部材５の状態は、ロック部材５と相互作用するミルク容器２によって決定され、ミルク泡立てデバイス３及び／又は着座部１０に対するミルク容器２の位置に基づいてその状態を決定する。
【００３３】
とくに、ミルク容器２をミルク泡立てデバイス３に結合し、またミルク泡立てデバイス３が着座部１０における取付け状態にあるとき（実際には、装置１が泡立てミルクを形成するのに適した状態にあるとき）、ロック部材５はアクティブ状態に維持し、またしたがって、ミルク泡立てデバイス３は着座部１０から取り外すことができない。
【００３４】
ミルク容器２をミルク泡立てデバイス３から取り外すとき（また、したがって、装置１が泡立てミルクを形成する状態にないとき））、ロック部材５は非アクティブ状態をとり、またしたがって、ミルク泡立てデバイス３も着座部１０から取り外すことができる。
【００３５】
したがって、装置１において、結合状態にあるミルク泡立てデバイス３及びミルク容器２は、マシン本体から同時に取り外すことができない。その代わり、それらは順次に取り外すことができる。
【００３６】
このことは、例えばミルク容器２の取外し中（例えば、ミルク充填のため）に、ユーザーが不慮にミルク泡立てデバイス３を取り外すのを防止し、また蒸気ディスペンサ１５からの蒸気の直接フローに偶発的に曝されるリスクを回避するのに有用である。
【００３７】
取外し後には、ミルク容器２は、ミルク泡立てデバイス３が着座部１０に取付け状態にある間にミルク泡立てデバイス３に再び結合することができる。ミルク容器２は、ミルク泡立てデバイス３を着座部１０から取り外してあるときも、ミルク泡立てデバイス３に結合することができる。この場合、ミルク容器２及びミルク泡立てデバイス３で形成される組立体は、単一本体として取り扱うことができる。しかし、上述したように、それらミルク容器２及びミルク泡立てデバイス３は、着座部１０からは順次にしか取り外すことができない。
【００３８】
ミルク容器２をミルク泡立てデバイス３から取り外す又は解離するとき、ロック部材５を非アクティブ状態に自動的に復帰させることができる復帰システムを設けることができる。このようにして、ミルク容器２の取外し後には、ミルク泡立てデバイス３も取外しの準備が整う。代替案として、その復帰システムは設けないものとすることができ、またしたがって、ロック部材５は、ミルク容器２の取外し後のユーザーによる行為によって非アクティブ状態に復帰させることができる。この代替案においては、ミルク容器２をミルク泡立てデバイス３に結合するとき、ユーザーがロック部材５を非アクティブ状態に向けて移動させるのを防止する適切な方策を施すことができる。
【００３９】
図示の実施形態に戻って説明すると、ロック部材５は、詳細には、アクティブ状態に対応する第１位置と、非アクティブ状態に対応する第２位置との間でシフト可能な可動部材である。とくに、第１位置と第２位置との間におけるロック部材５のシフトは、並進的又は角度的なシフトとすることができる。
【００４０】
図示の実施形態において、ロック部材５は、ミルク泡立てデバイス３に備え付け、また例えば、フック状の歯５１を有する。歯５１は、マシン本体に存在する接触素子１３にフック留めすることを意図するものである。詳細には、その接触素子は、着座部１０の領域における外壁１１に形成したスリット又は溝孔１４の端縁とする又はこの端縁を有するものとする。ミルク泡立てデバイス３が着座部１０に取付け状態にあるとき、歯５１はスリット又は溝孔１４内に挿入される。
【００４１】
ロック部材５の第１位置は、歯５１が接触素子１３にフック留めし、またこうして、歯５１の溝孔１４からのフック外れを阻止することによって、ミルク泡立てデバイス３を着座部１０にロックする状態に対応する（とくに、図９参照）。ロック部材５の第２位置は、歯５１の接触素子１３からのフック留めが外れ、またしたがって、ミルク泡立てデバイス３の取外しを阻止しない状態に対応する（とくに、図２１参照）。
【００４２】
詳細には、ミルク容器２は、ミルク泡立てデバイス３に対する結合方向への摺動移動中にロック部材５を第１位置に向けて強制的に押圧するよう設計する。実際には、この摺動移動の行程に沿ってミルク容器２は、ロック部材５に作用し（直接的に又は介在するパーツによって）、またロック部材を第１位置に向けてシフトする。
【００４３】
図示の実施形態において、ロック部材５は、ミルク泡立てデバイス３の本体３１に固着したガイド３６に摺動可能に備え付ける。ガイド３６は、第１位置と第２位置との間でまたその逆での並進運動（とくに、並進垂直ラインに沿う）を行うよう、ロック部材５を抑制する。例えば、ガイド３６は円筒状又はトング状にし、またロック部材５における対応の細長中空部を摺動可能に収容する。
【００４４】
とくに、ばね３６５とした復帰システムは、ロック部材５を第２位置に（すなわち、非アクティブ状態に向けて）押しやるよう設計する。ばね３６５には、ロック部材５が第１位置にあるとき、負荷がかかる。
【００４５】
ロック部材５は、さらに、並進ラインに対して角度が付いており、前記摺動移動中にミルク容器２が接触する面５２を設けた部分を有する。例えば、図１５、１７、２０及び２１に示すように、非アクティブ状態において、ロック部材５の角度付き面５２を有する部分は、ミルク泡立てデバイス３のボックス状本体３１の底部から突出し、またしたがって、ミルク容器２をミルク泡立てデバイス３に結合するとき、ミルク容器２のカバー２３が占めるゾーンにある。
【００４６】
実際には、ミルク容器２をミルク泡立てデバイス３に結合するとき、角度付き面５２とミルク容器２のカバー２３との間における相互作用は、ロック部材５を第１位置に向けて押しやる。基本的に、角度付き面５２を有する部分は、ロック部材５の位置を制御する素子である。
【００４７】
ミルク容器２及びミルク泡立てデバイス３をマシン本体から取り外した状態からスタートして、ユーザーは先ずミルク泡立てデバイス３を着座部１０に取り付け、とくに、ミルク泡立てデバイス３を水平移動で挿入し、これにより蒸気ディスペンサ１５を蒸気送給ダクト３５に挿入させる。歯５１はスリット１４内に進入するが、ばね３６５によって非アクティブ状態に維持される。
【００４８】
次に、ユーザーは、ミルク容器２を着座部１０に完全に挿入するまで水平移動による摺動を行って、ミルク容器２を取り付ける。この移動中、吸上げパイプ２８の端部部分２６はミルク送給ダクト４５内に挿入され、またロック部材５は、ミルク泡立てデバイス３をロックし、また着座部１０から外れるのを阻止する第１位置に押し込まれる。
【００４９】
この完全に組み立てられた状態において、装置１は泡立てミルクを分注するのに使用できる。
【００５０】
必要となるとき、ユーザーは、上述したのとは逆の移動により、ミルク泡立てデバイス３をロック部材５により所定位置に保持したままミルク容器２を取り外すことができる。
【００５１】
とくに、その逆移動中に、ロック部材５は、吸上げパイプ２８の端部部分２６がミルク送給ダクト４５から完全に抜け出た後にのみ第２位置に自由に復帰するようパーツを設計することができる。このようにして、ミルク泡立てデバイス３は、ミルク容器２がミルク泡立てデバイス３から解離した後にのみ釈放される。
【００５２】
必要であれば、ユーザーはミルク泡立てデバイス３を取り外すこともでき、又はミルク泡立てデバイス３はミルク容器２を再び受け容れるのを待ちつつ、所定位置に留めることができる。
【００５３】
ミルク容器２は、使用しない期間中ミルクを容れた状態で保存するよう冷蔵庫に置くことができる。必要であれば、取り外したミルク泡立てデバイス３も冷蔵庫に置くこともできる。ミルクに接触することを意図するミルク泡立てデバイス３及び／又はミルク容器２のコンポーネントは、クリーニングをし易くできるよう完全に分解することができる。
【００５４】
一実施形態において、装置１は、さらに、第２飲料、とくにコーヒーを形成するための浸出チャンバ（図示せず）と、その第２飲料を分注するのに対応する分注口（はやり、図示せず）と、を備える。浸出チャンバ及び第２飲料を形成するのに必要な他のパーツ（例えば、ポンプ及び湯沸かし器）をマシン本体内に収容する。本発明は、とくに、泡立てミルクを形成することに対応する態様に関連するとともに、浸出による飲料を形成するのに関連する態様を従来装置におけるように実現することができ、またしたがって、本明細書ではこれ以上詳細には説明しない。
【００５５】
装置１のその実施形態において、ミルク泡立てデバイス３及び浸出チャンバの複合使用によれば、例えば、カプチーノ（すなわち、コーヒー及び泡立てミルクを含む飲料）を形成することができる。
【００５６】
代替的実施形態において、ロック部材５は少なくとも部分的に弾性変形し得るものとする。その場合、非アクティブ状態に復帰させる復帰システムは、ばね３６５に代えて、ロック部材５の弾性変形部分により構成することができる。
【００５７】
代替的実施形態において、ロック部材５は、ロック部材５とは別個のパーツとしての制御素子を有する機構の一部である。その制御素子は、ミルク容器２と相互作用するよう設計し、またミルク容器２をミルク泡立てデバイス３に結合するときロック部材５をアクティブ状態に送るよう動作可能にロック部材５に連結する。
【００５８】
代替的実施形態において、ロック部材５は着座部１０の領域でマシン本体に備え付け、とくに、ロック部材５の歯５１はミルク泡立てデバイス３に存在する接触素子にフック留めすることを意図する。例えば、この場合、ロック部材５は、やはり着座部１０の領域に位置付けられ、またミルク容器２が着座部１０にあるときミルク容器２と相互作用する制御素子によってアクティブ状態にシフトすることができる。
【００５９】
他の代替的実施形態において、ロック部材は、上述したのとは異なる形成のものとし、また異なる物理的原理に基づいて動作することができる。例えば、ロック部材は、ミルク容器２の位置に基づいてオン又はオフ状態になる電磁石とすることができる。
【００６０】
上述の本発明は、発明概念の範囲から逸脱することなく変更し、また幾つかのやり方を採用することができる。すべての詳細は、他の技術的に等価な素子及び使用材料と置き換えることができ、並びに種々のコンポーネントの形状及び寸法も必要条件に従って変動することができる。
【符号の説明】
【００６１】
１    装置
２    ミルク容器
３    ミルク泡立てデバイス
５    ロック部材
１０    着座部
１１    外壁
１２    ベース
１３    接触素子
１４    スリット又は溝孔
１５    蒸気ディスペンサ
２０  （ミルク容器２）内部空間
２１  （ミルク容器２）ボックス状本体
２３  （ミルク容器２）カバー２３
２５  （ミルク容器２）管状コネクタ
２６  （ミルク容器２の伸長部として突出する）端部部分２６
２７  （ミルク容器２）突出歯
２８  （ミルク容器２）吸上げパイプ
３１  （ミルク泡立てデバイス３）ボックス状本体
３３  （ミルク泡立てデバイス３）分注口
３５  （ミルク泡立てデバイス３）蒸気送給ダクト
３７  （ミルク泡立てデバイス３）溝又は窪んだ軌道
３６  （ミルク泡立てデバイス３）ガイド
３８  （ミルク泡立てデバイス３）制御セレクタ又はレバー
４０    ミルク泡立てチャンバ
４１    マニホルド
４２  （蒸気用の）ノズル
４３    ダクト
４５    ミルク送給ダクト
４８    空気送給ダクト
５１  （ロック部材５）歯
５２  （ロック部材５）面
３６５    ばね
３８５    中空体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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