(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
下地の上に配置された断熱材と、
前記断熱材に埋設された筒状部と前記断熱材の上に配置されたかさ部とからなるプラグと、
前記プラグの上に配置された固定用ディスクと、
前記固定用ディスクの上から前記プラグを貫通された状態で前記下地に固定されている固定用ビスと、
前記断熱材の上に配置され前記固定用ディスクにより固定された状態の防水シートとを備え、
前記固定用ビスのビス頭が前記固定用ディスクの上に配置固定されており、
前記固定用ディスクが前記プラグの前記かさ部によって支持された防水シート固定構造。
【請求項２】
下地の上に配置された断熱材と、
前記断熱材に埋設された筒状部と前記断熱材の上に配置されたかさ部とからなるプラグと、
前記プラグの前記かさ部の上に配置された固定用ディスクと、
前記固定用ディスクの上から前記プラグを貫通された状態で前記下地に固定されている固定用ビスと、
前記断熱材の上に配置され前記固定用ディスクにより固定された状態の防水シートとを備え、
前記固定用ディスクが前記プラグの前記かさ部によって支持された防水シート固定構造。
【請求項３】
下地の上に配置された断熱材と、
前記断熱材に埋設された筒状部と前記断熱材の上に配置されたかさ部とからなるプラグと、
前記プラグの前記かさ部の上に配置された固定用ディスクと、
前記固定用ディスクの上から前記プラグを貫通された状態で前記下地に固定されている固定用ビスと、
前記断熱材の上に配置され前記固定用ディスクにより固定された状態の防水シートとを備え、
前記固定用ビスのビス頭が前記固定用ディスクの上に配置固定されており、
前記固定用ディスクが前記プラグの前記かさ部によって支持された防水シート固定構造。
【請求項４】
前記プラグのかさ部の径が前記固定用ディスクの径の１／３以上である請求項１〜３のいずれか１項に記載の防水シート固定構造。
【請求項５】
前記プラグの筒状部の下端が前記下地に埋設された請求項１〜４のいずれか１項に記載の防水シート固定構造。
【請求項６】
前記固定用ディスクの前記下地に対する上面に接着層を有しており、
前記防水シートが前記断熱材および前記固定用ディスクの上に配置され、前記防水シートが前記接着層を介して前記固定用ディスクと接合されている請求項１〜５のいずれか１項に記載の防水シート固定構造。
【請求項７】
前記防水シートが前記断熱材の上に配置され、前記防水シートの上に前記固定用ディスクが配置されている請求項１〜６のいずれか１項に記載の防水シート固定構造。
【請求項８】
下地の上に断熱材を敷設し、
かさ部と筒状部とからなるプラグを、前記筒状部の下端から前記断熱材に差し込み前記かさ部が前記断熱材の上になるように配置し、
固定用ディスクを前記プラグの前記かさ部の上に配置し、
前記固定用ディスクの上から前記プラグを貫通して固定用ビスを前記下地に打ち込み、
前記断熱材と前記固定用ディスクを覆うように防水シートを敷設し、
接着層を介して前記防水シートと前記固定用ディスクを接合する防水シートの固定方法。
【請求項９】
下地の上に断熱材を敷設し、
前記断熱材を覆うように防水シートを敷設し、
かさ部と筒状部とからなるプラグを、前記筒状部の下端から前記防水シートおよび前記断熱材に差し込み前記かさ部が前記防水シートの上になるように配置し、
前記プラグの前記かさ部の上に固定用ディスクを配置し、
前記固定用ディスクの上から前記プラグを貫通して固定用ビスを前記下地に打ち込む防水シートの固定方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は断熱工法における防水シートの固定構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
建築物の屋上、ベランダ、バルコニーの防水構造には、近年、断熱工法が多く採用されている。断熱工法では下地の上に断熱材を設け、さらにその上側に防水シートが設けられている。そして、防水シートを固定する工法として、防水シートを固定用ディスクとビスを用いるいわゆる機械的固定工法が用いられている。この機械的固定工法において、固定用ディスクは断熱材の上に配置されビスによって下地に止め付けられ、防水シートは固定用ディスクによって固定されている。
【０００３】
しかし、機械的固定工法において、固定用ディスクの下地への固定が充分でなく強風等によって固定用ディスクが下地から外れると、固定用ディスクで固定されていた防水シートが飛散してしまうおそれがある。このため固定用ディスクはビスで下地に対して強く止め付けることが要求されている。
ここで固定用ディスクの下地に対する固定耐力を高める方法として、あらかじめ下地に設けられた下穴にアンカープラグと呼ばれる樹脂製の部材を入れる方法が用いられている。
【０００４】
さらに断熱工法においては断熱材の上からアンカープラグを下地に挿入する必要がある。そこで、アンカープラグを確実に下地に挿入することで固定耐力を確保するための治具を用いるアンカープラグの挿入方法が開示されている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−１６１３７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながらこのような防水シートの固定構造（図６（６−１）を参照）において、施工時または施工後に外部から力が加わったり経時により断熱材自体が痩せることにより、断熱材と固定用ディスクとが沈み込むことで下地に固定されているビスのみがそのまま残り突き上がるといった現象が起こることがある。このようなビスの突き上げにより、図６（６−２）のようにビスが防水シートを突き破ってしまう場合もあり、防水シートの破れたところから漏水する危険があった。このような断熱材の沈み込みを防止するため、断熱材の上に通常より強度の高い断熱材や無機板を重ねる方法もあるが、コストアップや施工が煩雑となる懸念があった。
【０００７】
そこで本発明は上記の点を考慮してなされたもので、断熱工法において固定用ディスクをビスで止め付けても、断熱材の沈み込みによるビスの突き上げの懸念がなく、コストや施工性に優れた防水シートの固定構造およびその固定方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の概要は、筒状部とかさ部とからなるプラグが固定用ディスクの下に配置され、固定用ディスクの上からプラグを貫通された状態で下地に対して固定用ビスが打たれることで、固定用ディスクがプラグのかさ部に支持された状態で下地に対して固定された構造とすることである。
【０００９】
より詳細には、下地の上に配置された断熱材と、前記断熱材に埋設された筒状部と前記断熱材の上に配置されたかさ部とからなるプラグと、前記プラグの上に配置された固定用ディスクと、前記固定用ディスクの上から前記プラグを貫通された状態で前記下地に固定されている固定用ビスと、前記断熱材の上に配置され前記固定用ディスクにより固定された状態の防水シートとを備え、前記固定用ビスのビス頭が前記固定用ディスクの上に配置固定されており、前記固定用ディスクが前記プラグの前記かさ部によって支持された防水シート固定構造とすることである。
また、下地の上に配置された断熱材と、前記断熱材に埋設された筒状部と前記断熱材の上に配置されたかさ部とからなるプラグと、前記プラグの前記かさ部の上に配置された固定用ディスクと、前記固定用ディスクの上から前記プラグを貫通された状態で前記下地に固定されている固定用ビスと、前記断熱材の上に配置され前記固定用ディスクにより固定された状態の防水シートとを備え、前記固定用ディスクが前記プラグの前記かさ部によって支持された防水シート固定構造とすることである。
また、下地の上に配置された断熱材と、前記断熱材に埋設された筒状部と前記断熱材の上に配置されたかさ部とからなるプラグと、前記プラグの前記かさ部の上に配置された固定用ディスクと、前記固定用ディスクの上から前記プラグを貫通された状態で前記下地に固定されている固定用ビスと、前記断熱材の上に配置され前記固定用ディスクにより固定された状態の防水シートとを備え、前記固定用ビスのビス頭が前記固定用ディスクの上に配置固定されており、前記固定用ディスクが前記プラグの前記かさ部によって支持された防水シート固定構造とすることである。
【００１０】
上記のような構成とすることにより、断熱材が沈み込んでも固定用ディスクはプラグのかさ部に支持された状態で下地に固定されているためそのままの状態で保持され、ゆえにビスの突き上げの懸念のない固定構造とすることができる。
【００１１】
また、プラグのかさ部の径が固定用ディスクの径の１／３以上である防水シート固定構造とすることもできる。これによってプラグのかさ部が断熱材の上部にしっかりとかかり、固定用ディスクがプラグのかさ部により安定して支持されるので、ビスの突き上げ防止効果が増大する。
【００１２】
そして、プラグの筒状部の下端が前記下地に埋設された防水シート固定構造とすることができる。これによって固定用ビスだけでなくプラグ自体も直接下地に固定されるため、ビスの突き上げ防止の効果が増すとともにより安定した防水シート固定構造とすることができる。
【００１３】
さらに、固定用ディスクの下地に対する上面に接着層を有しており、防水シートが断熱材および固定用ディスクの上に配置され、防水シートが接着層を介して固定用ディスクと接合されている防水シート固定構造とすることができる。この場合固定ディスクが防水シートの下に隠れるため、美観に優れたものとすることができる。また、防水シートが断熱材の上に配置され、防水シートの上に固定用ディスクが配置されている防水シート固定構造とすることもできる。この場合防水シートの上から固定ディスクで押さえて固定するため、確実に固定することができる。
【００１４】
本発明においては、下地の上に断熱材を敷設し、かさ部と筒状部とからなるプラグを、筒状部の下端から断熱材に差し込みかさ部が断熱材の上になるように配置し、固定用ディスクをプラグの前記かさ部の上に配置し、固定用ディスクの上からプラグを貫通して固定用ビスを下地に打ち込み、断熱材と固定用ディスクを覆うように防水シートを敷設し、接着層を介して防水シートと固定用ディスクを接合する防水シートの固定方法を用いることができる。
【００１５】
また本発明においては、下地の上に断熱材を敷設し、断熱材を覆うように防水シートを敷設し、かさ部と筒状部とからなるプラグを、筒状部の下端から防水シートおよび断熱材に差し込みかさ部が防水シートの上になるように配置し、プラグの前記かさ部の上に固定用ディスクを配置し、固定用ディスクの上からプラグを貫通して固定用ビスを前記下地に打ち込む防水シートの固定方法を用いることができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の防水シート固定構造および固定方法によれば、固定用ディスクはプラグのかさ部に支持された状態で下地に固定されているため、断熱材が沈み込んでもその上に配置する固定用ディスクが沈み込むことなく、ゆえにビスの突き上げの懸念がなく、コストや施工性に優れたものとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施形態である固定用ディスクの上に防水シートを敷設する防水シート固定構造を示す断面図である。
【図２】本発明の他の実施形態である固定用ディスクの上に防水シートを敷設する防水シート固定構造を示す断面図である。
【図３】本発明の他の実施形態である固定用ディスクの下に防水シートを敷設する防水シート固定構造を示す断面図である。
【図４】図１〜図３および図５の実施形態に用いられたプラグの上側（かさ部）面からの斜視図である。
【図５】本発明の他の実施形態である既存防水層の改修における防水シート固定構造を示す断面図である。
【図６】従来の防水シート固定構造における断熱層の沈み込みとビスの突き上げを図示した説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して詳細に説明する。
【００１９】
図１に第一の実施形態である防水シート固定構造の断面図を示す。本実施形態によると下地１の上に断熱材２が設けられ、中央に孔があいた円盤状のかさ部４１とそのかさ部４１の下部中央に垂直に連結する筒状部４２を備えたプラグ４が、筒状部４２が断熱材２に埋設され、その下端４２ｂが下地１に埋設されており、かさ部４１が断熱材２の上にかかる状態で配置されている。そしてプラグ４のかさ部４１の上に固定用ディスク５が配置され、固定用ディスク５の上から挿入されプラグ４を貫通する固定用ビス６で下地１に止め付けられている。さらに断熱材２の上には防水シート３が配置され、固定用ディスク５によって防水シート３が固定されている。
【００２０】
ここで固定用ディスク５は、プラグ４のかさ部４１の上に配置されその上から固定用ビス６が打ち込まれていることでプラグ４の上で支持されている。そして固定用ディスク５の上面に接着層（図示せず）が設けられており、この接着層と防水シート３の裏面が接着することで固定用ディスク５に防水シート３が固定される。また本実施形態においては固定用ビス６が下地１に強固に固定されるよう、プラグ４の筒状部４２の下端４２ｂに硬化性の樹脂組成物（図示せず）が注入されており、その中を固定用ビス６が貫通して下地１に止め付けられている。また図１の実施形態においては防水シート３に配合される可塑剤等の配合剤の移行を防ぐため、断熱材２の上に絶縁シート９が配置されている。
【００２１】
本実施形態の各構成要素について説明する。
下地１は建築物の屋上、ベランダ、バルコニー等の躯体であり、コンクリート下地、金属下地、軽量発泡コンクリート（ＡＬＣ）、鋼材、木質材等が用いられる。また、下地１の上に無機質板、モルタル材層等の他の層を積層しても良い。図１の第一の実施形態では下地１はコンクリート下地である。
【００２２】
断熱材２はポリスチレンフォーム、硬質ウレタンフォーム、フェノールフォーム、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィンフォーム等が使用できる。図１の第一の実施形態では断熱材２はポリスチレンフォームである。厚みは適宜選択でき、通常１０ｍｍ〜１００ｍｍ程度のものが使用できる。
【００２３】
防水シート３としては熱可塑性樹脂製防水シートが好ましく使用され、塩化ビニル樹脂系、ポリオレフィン系、アクリル系等を使用することができる。
防水シート３は熱可塑性樹脂層の単層でも良いが、寸法安定性、引張強度に優れるという点からガラスクロス、ガラス不織布、ポリエステルクロス、ポリエステル不織布等の基材層を積層した複層品が好ましい。基材層は最下層に設けても良いが熱可塑性樹脂層の中間に設けても良い。また熱可塑性樹脂層は一層であっても、複数の層であってもよく、それぞれの層の組成を異なるものとしてもよい。
【００２４】
固定用ディスク５は板状の部材であり、厚み方向に貫通したビス穴を備えている。ビス穴の周囲にはビス頭が収容されるための座くりが設けられていることが好ましい。固定用ディスク５の厚みは０．５ｍｍ〜２．０ｍｍ程度で、形状は正方形または長方形をした矩形状のプレート状や、円形または楕円形状のディスク状、長尺状など任意であり、大きさは一辺または外径が５０ｍｍ〜１００ｍｍ程度に形成することができる。固定用ディスク５は金属製、硬質合成樹脂製、木製等が用いられる。強度や耐久性の点から金属製が好ましい。金属製の固定用ディスクを構成する鋼鈑の材質としては、ステンレス板や、亜鉛・アルミニウム・マグネシウムメッキまたは亜鉛メッキ等の防錆処理が施された鋼板など、多湿状態でも錆びにくい鋼鈑が好適に使用される。
【００２５】
固定用ディスク５がプラグ４の上に配置された状態で下地１に対する上面に接着層を有する構造とすることができ、これにより固定用ディスク５は防水シート３や後述する補強用シート７との接着が可能となり好ましい形態である。接着層としてはアクリル系、ウレタン系、エポキシ系、ニトリルゴム系、スチレン‐ブタジエンゴム系などの各種接着剤や、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、アクリル系樹脂等の熱可塑性樹脂被覆層、またポリ塩化ビニル系樹脂やアクリル系樹脂などの熱可塑性樹脂の組成物を溶剤に溶解したシール材などを用いることができる。図１の第一の実施形態では固定用ディスク５の上面に熱可塑性樹脂被覆層であるポリ塩化ビニル系樹脂の被覆層が積層一体化されている（図示なし）。接合強度を考慮すると、防水シート３または補強用シート７とこの熱可塑性樹脂被覆層の材質は同種のものを用いるのが好ましく、防水シート３、補強用シート７がポリ塩化ビニル系樹脂製である場合には、固定用ディスク５の熱可塑性樹脂被覆層もポリ塩化ビニル系樹脂からなることが好ましい。また接着層は固定用ディスク５の上面に予め設けるだけでなく、施工時に新たに設けてもよい。
【００２６】
固定用ビス６は少なくとも固定用ディスク５を下地に止め付けられるに足る長さが必要であり、プラグ４を貫通して下地に達するような長さのものが用いられている。
材質としては、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼等の鋼材などが使用できる。また、固定用ディスク等の上面から頭部がはみ出ないように、固定用ビスのビス頭の形状は皿、平、なべがよく、ドライバーやレンチで掛ける座面の窪み形状は十字穴、六角穴、四角穴が好ましい。
【００２７】
プラグ４は固定用ビス６がその中を貫通する筒状部４２を備えており、またプラグ４の上部で固定用ディスク５を支持するかさ部４１を備えている。プラグ４は金属製、合成樹脂製、木製等のものが用いられる。中でも強度や耐久性、軽量性、熱橋（ヒートブリッジ）による結露防止などの点から合成樹脂製のものが好ましい。合成樹脂製のプラグ４を構成する合成樹脂としては、ポリプロピレン、ポリエチレンなどのオレフィン系樹脂やナイロンなどが好適に使用される。筒状部４２の外径は４ｍｍ〜１２ｍｍ程度が好ましく、より好ましくは６ｍｍ〜８ｍｍである。またかさ部４１の厚みは０．５ｍｍ〜３．０ｍｍ程度が好ましい。
【００２８】
図４にプラグ４の形状例を示す。図４の（４−１）は図１の固定構造の実施形態において用いたプラグ４Ａであり、中央に孔４１１があいた円盤状のかさ部４１と、そのかさ部４１の下部中央に垂直に連結し下端４２ｂの外周にアンカーとなる凸部４２ｃを複数有する筒状部４２を備えている。かさ部４１の形状はプラグ４Ａのような円盤状に限らず正方形または長方形をした矩形状のプレート状などでもよく、固定用ディスク５の形状に対応する形状であるとより安定して固定用ディスクを支持することができ、好ましい。またかさ部４１の大きさ（径）は固定用ディスク５を支持できればよく、１０ｍｍ〜１５０ｍｍ程度が好ましい。また好ましくは固定用ディスク５の径の１／３以上である。ここで径とは一辺または外径とする。
【００２９】
図１に示すように、プラグ４Ａはかさ部４１が断熱材２の上側に配し、筒状部４２の下端４２ｂが下地１に埋設した状態で配置される。よって筒状部４２の長さは断熱材２の厚みより長く、２０ｍｍ〜１６０ｍｍ程度が好ましい。また筒状部４２の下端４２ｂの下地１への埋設部分の長さは、１０ｍｍ〜６０ｍｍ程度が好ましい。このようにプラグ４Ａはそれ自身も下地１に埋設され固定用ビス６とアンカーの凸部４２ｃとで下地に固定されるため、これを用いた図１の実施形態の防水シートの固定構造は安定した固定強度を発現することが可能である。
【００３０】
またプラグ４の筒状部４２には樹脂組成物が充填されていることが好ましい。この場合、予め樹脂組成物を筒状部４２に充填したプラグ４を使用してもよいし、施工の際にプラグ４の筒状部４２に樹脂組成物を充填してもよい。これにより固定用ビス６が下地の動きや防水シートの風による動きによって緩むのを防止することができる。図１の実施形態のようにプラグ４の筒状部４２に硬化性の樹脂組成物を注入することができ、このような硬化性樹脂組成物としてシール材や接着剤等がある。シール材としては、ウレタン系樹脂、アクリル系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂が用いられる。接着剤としては、ウレタン系接着剤、アクリル系接着剤、エポキシ系接着剤、酢酸ビニル系接着剤等が用いられ、固定用ビス６が強固に固定されるという点からエポキシ系接着剤が好ましい。またこれらをプラグ４の筒状部４２への注入方法としてはガン、オイラー、注射器等を用いることができる。
【００３１】
図４の４−２のプラグ４Ｂは、中心に孔４１１があいた円盤状のかさ部４１と、そのかさ部４１の下部中央に連結された筒状部４２を備えている点では図４の４−１のプラグ４Ａと共通するが、筒状部４２の下端４２ｂの外周にアンカーとなる凸部４２ｃを有していない。また、筒状部４２の下端４２ｂの先端部はフラットであり、下地１に対し当接するようになっている。
【００３２】
図２はプラグ４Ｂを使用した防水シート固定構造の他の実施形態を示す断面図であり、図１の実施形態と異なる点としては前述のように筒状部４２の下端４２ｂは下地１に埋設せず下地１上に当接しており、プラグ４Ｂのかさ部４１の上に固定用ディスク５が重ねられ、その上から固定用ビス６が固定用ディスク５のビス穴とプラグ４Ｂの筒状部４２を貫通して下地１に固定されることで固定用ディスク５がプラグ４Ｂのかさ部４１に支持された状態で下地１に固定されている。本実施形態においては、プラグ４Ｂの筒状部４２の長さはおおよそ断熱材２の厚みと同じであることが好ましい。プラグ４Ｂにおいては下地１への穴あけを最小限にとどめることができ、下地１の耐久性に優れる固定構造とすることができる。またプラグ４Ｂは下地１が金属屋根下地などの厚みの薄いものである場合にも好ましく用いることができる。
【００３３】
図４の４−３のプラグ４Ｃは、筒状部４２がかさ部４１と連結する上筒状部４２１と下筒状部４２２の二つの構成材からなり、下筒状部４２２は下地１に埋設させる際、アンカー効果を発現する凸部４２ｃをその外周に複数備えている。プラグ４Ｃの筒状部４２である上筒状部４２１と下筒状部４２２とは嵌合または連結可能な構造を備えていてもよく、そのような構造を備えずそれぞれ独立していてもよい。
【００３４】
図３はプラグ４Ｃを使用した防水シートの固定構造の他の実施形態を示す断面図である。プラグ４Ｃの下筒状部４２２はコンクリート下地である下地１にほぼ埋没された状態であり、下筒状部４２２の上に上筒状部４２１が配置されている。プラグ４Ｃの筒状部４２である上筒状部４２１と下筒状部４２２とが独立している場合において、図３のように上筒状部４２１と下筒状部４２２とが接していてもよく、また上筒状部４２１と下筒状部４２２との間に空間があってもよい。プラグ４Ｃのように筒状部４２が二つの構成材からなる場合、このように施工において断熱材の厚みによらずある程度任意に筒状部の長さを設定できるため、施工の自由度が増すという利点がある。
【００３５】
また図３の実施形態は図１および図２の実施形態と防水シート３の固定部分において異なっている。図１および図２の実施形態においては、防水シート３は断熱材２および固定用ディスク５の上に敷設されており、防水シート３の下面と固定用ディスク５の上面とが接着層により接合されているのに対し、図３の実施形態では防水シート３は断熱材２および絶縁シート９の上に敷設され、固定用ディスク５が防水シート３の上のプラグ４Ｃのかさ部４１の真上に配置され固定用ビス６により下地に固定されている。さらに、防水シート３と固定用ディスク５の上に補強シート７が敷設され防水シート３および固定用ディスク５の上面と補強用シート７とが接合されている。
【００３６】
ここで補強シート７は防水シート３と同様のシートが使用でき、熱可塑性樹脂製防水シートが好ましく使用され、塩化ビニル樹脂系、ポリオレフィン系、アクリル系等を使用することができる。補強シート７は熱可塑性樹脂層の単層でも良く、ガラスクロス、ガラス不織布、ポリエステルクロス、ポリエステル不織布等の基材層を積層した複層品でも良い。また熱可塑性樹脂層は一層であっても、複数の層であってもよく、それぞれの層の組成を異なるものとしてもよい。
【００３７】
図４の４−４のプラグ４Ｄは、筒状部４２の外径が上端４２ａを含む上部と下端４２ｂを含む下部とで異なり、また外径の異なる筒状部４２の上部と下部との境界には肩部４２ｄを備えている。筒状部４２の外径は、上端４２ａを含む上部における外径Ｄ１は６ｍｍ〜１２ｍｍ程度であり、下端４２ｂを含む下部における外径Ｄ２は４ｍｍ〜１０ｍｍ程度である。
プラグ４Ｄの筒状部４２の長さは、上端４２ａを含む上部が断熱材２の厚みとほぼ同じであることが好ましく、１０ｍｍ〜１００ｍｍ程度が好ましい。また下端４２ｂを含む下部の長さは１０ｍｍ〜６０ｍｍ程度が好ましい。プラグ４Ｄにおいては筒状部４２の下端４２ｂから外径Ｄ１とほぼ同じ内径のリング状または筒状のスペーサー（図示せず）を肩部４２ｄに向かって挿入することで、筒状部４２の上端４２ａを含む上部の長さを調整可能であり、断熱材の厚みにより適宜対応することが可能である。また下端４２ｂの形状は、図４の４−１のプラグ４Ａや図４の４−３のプラグ４Ｃのように、ビスで固定したときに開脚する先割れ形状をしていてもよく、また下端４２ｂの外周に凸部４２ｃを複数形成してもよい。このような形状とすることで、下地へのアンカー効果が発揮されるため、下地に対するプラグの固定強度が増大する。
【００３８】
図５はプラグ４Ｄを用いた防水シート固定構造の他の実施形態の断面図である。本実施形態は既存防水層の改修構造であり、コンクリート下地である下地１の上にポリエチレンフォームである断熱材２が配置され、その上に既存防水シート８が敷設されて接着剤により固定された既存防水層を備えている。既存防水シート８の上には絶縁シート９が敷設され、新設の防水シート３が敷設されている。プラグ４Ｄはかさ部４１が絶縁シート９の上に配置され、筒状部４２の上端４２ａを含む上部は断熱材２，既存防水シート８，絶縁シート９に埋設されており、筒状部４２の下端４２ｂを含む下部は下地１に埋設されている。ここで筒状部４２の肩部４２ｄが下地１の上面にかかるようにして配置されている。プラグ４Ｄのかさ部４１の上に固定用ディスク５が配置され固定用ビス６により下地１に固定されている。そして新設の防水シート３は固定用ディスク５の上に敷設され、防水シート３の下面が接着層（図示せず）により固定用ディスク５の上面に接着固定されている。
【００３９】
図５の実施形態においてはプラグ４Ｄの筒状部４２における肩部４２ｄが下地１の上面にかかった状態となっていることで、固定用ビス６を下地１に固定する際にプラグ４Ｄが下地１に入り過ぎることを防止できるため、より確実に断熱材２が沈み込むことを防ぐことができる。そして図５の実施形態のように本発明の防水シート固定構造は、既存防水層の改修にも適用することができる。
【００４０】
続いて本発明の防水シートの固定方法について説明する。
まず図１の実施形態における防水シートの固定方法について説明する。初めにコンクリート下地である下地１の上にポリスチレンフォームである断熱材２、さらにその上に必要に応じて絶縁シート９を敷設する。次にドリル等で断熱材２（および絶縁シート９）および下地１に下穴を開け、その下穴にプラグ４Ａを筒状部４２の下端４２ｂから挿入する。プラグ４Ａのかさ部４１が断熱材２（または絶縁シート９）に重なるようセットしたら、かさ部４１の中心の孔４１１よりエポキシ系接着剤を専用のガンなどを用いて筒状部４２の下端４２ｂに向かい注入する。
【００４１】
プラグ４Ａの筒状部４２にエポキシ系接着剤を注入したら、プラグ４Ａのかさ部４１の上に上面を塩化ビニル系樹脂層で被覆された鋼板からなる固定用ディスク５を中心が揃うように配置する。このとき、固定用ディスク５とプラグ４Ａのかさ部４１との間に耐熱シートを介在してもよい（あとの工程で固定用ディスク５を誘導加熱する際にプラグ４Ａへの熱伝導を防止するため）。固定用ビス６を固定用ディスク５のビス穴から挿入してプラグ４Ａのかさ部４１の孔４１１および筒状部４２を貫通し、下地１に打ち込み固定する。ポリ塩化ビニル樹脂系の防水シート３を断熱材２（または絶縁シート９）および固定用ディスク５の上から敷設して、誘導加熱装置を用いて固定用ディスク５の上面を覆う塩化ビニル系樹脂層を溶融させ、固定用ディスク５と防水シート３とを接合する。
【００４２】
ここで固定用ディスク５は塩化ビニル系樹脂層で上面が被覆された鋼板を、また防水シート３は同じく塩化ビニル樹脂系のものを使用しており、誘導加熱により固定用ディスク５と防水シート３とを接合しているが、固定用ディスク５と防水シート３との接合方法はこれに限定されず、例えば固定用ディスク５の上面に防水シート３を重ねた上から注射器などで接着剤や溶剤を充填し、固定用ディスク５の上面と防水シート３の下面とを接着する方法を取ることもできる。
【００４３】
図２の実施形態における防水シートの固定方法については、コンクリート下地である下地１の上にポリスチレンフォームである断熱材２（および絶縁シート９）を敷設したあと、ドリル等で断熱材２（および絶縁シート９）に下穴を開ける（下地１には下穴を開けない）以降は、図１の実施形態と同様である。
【００４４】
以上のような防水シートの固定方法をとることで固定用ディスク５がプラグ４に支持された状態で固定されるため、断熱工法の機械固定法において断熱材が沈み込むことを防止でき、固定用ビスの突き上げによる防水層の破損といった危険を回避することができる。また従来断熱材の沈み込み防止のため使用していた高強度の断熱材や無機板といった部材を使用する必要がなく、コストアップや施工の煩雑さも抑制することができる。
【００４５】
続いて図３の実施形態における防水シートの固定方法について説明する。初めにコンクリート下地である下地１の上にポリスチレンフォームである断熱材２（、絶縁シート９）およびポリ塩化ビニル樹脂系の防水シート３を敷設してドリル等で断熱材２（、絶縁シート９）、防水シート３および下地１に下穴を開ける。そのあと下地１に開けられた下穴にプラグ４Ｃの筒状部４２の下筒状部４２２を挿入し下地１に埋設させる。そして下筒状部４２２の内部にエポキシ樹脂系接着剤を充填する。断熱材２（、絶縁シート９）および防水シート３に先に開けた下穴にプラグ４Ｃの上筒状部４２１の下端より挿入して断熱材２（絶縁シート９）の上面にプラグ４Ｃのかさ部４１が重なるよう配置する。
【００４６】
次に防水シート３の上でプラグ４Ｃのかさ部４１の上に上面を塩化ビニル系樹脂層で被覆された鋼板からなる固定用ディスク５を配置する。固定用ディスク５を所定の位置に配置したら固定用ビス６を固定用ディスク５のビス穴から挿入し、プラグ４Ｃのかさ部４１の孔４１１および上筒状部４２１、下筒状部４２２を貫通して下地１に打ち込み固定する。
【００４７】
その後は防水シート３と同じくポリ塩化ビニル樹脂系の補強用シート７を固定用ディスク５の上面とその周囲の防水シート３に亘って重ねて配置する。そして溶剤による液溶着により防水シート３と固定用ディスク５の上面および周囲の防水シート３とを溶着接合する。最後に、補強用シート７の端部にシーリング材を塗付して端部をシールする。
【００４８】
以上のような防水シートの固定方法をとることで固定用ディスク５がプラグ４に支持された状態で固定されるため、断熱工法の機械的固定工法において断熱材が沈み込むことを防止でき、固定用ビスの突き上げによる防水層の破損といった危険を回避することができる。また従来断熱材の沈み込み防止のため使用していた高強度の断熱材や無機板といった部材を使用する必要がなく、コストアップや施工の煩雑さも抑制することができる。また、プラグ４が二つの部材で構成されているためある程度任意の厚さの断熱材２に対応することができ、水勾配をつけるドレン周りなど、断熱材２の厚みが変わることによってプラグの長さを変更する手間がなく施工しやすい。
【００４９】
図５の実施形態における防水シートの固定方法について説明する。本実施形態は下地１、断熱材２、既存防水シート８からなる既存防水層の改修における新規防水シートの固定方法である。ここで下地１はコンクリート下地、断熱材２はポリエチレンフォーム、既存防水シート８はゴム系防水シートであり、下地１と断熱材２および断熱材２と既存防水シート８とは、それぞれ接着剤で固定されている。
【００５０】
まず既存防水シート８の上に絶縁シート９を敷設する。プラグ４Ｄを設置する位置に、プラグ４Ｄの筒状部４２の下端４２ｂを含む下部の外径Ｄ２と同等の下穴を、ドリル等を用いて絶縁シート９の上から既存防水シート８と断熱材２とを貫通し下地１に達して形成する。下地１に形成する下穴の深さは、プラグ４Ｄの筒状部４２の下端４２ｂから肩部４２ｄまでの長さと同程度であることが好ましい。
【００５１】
ここで絶縁シート９は既存防水シート８の上に新規防水シート３を敷設する際、主に新規防水シートから既存防水シート８への可塑剤の移行を防止するためのものであり、１〜５ｍｍ厚みの発泡ポリエチレンシート、ポリエステル繊維やポリプロピレン繊維系の不織布、ポリエチレンを発泡させた格子状ネット等を用いることができる。本実施形態においては発泡ポリエチレンシートにポリエチレンクロスを積層したものを使用した。
【００５２】
そして絶縁シート９の上から既存防水シート８と断熱材２とを貫通し下地１に達して形成した下穴にプラグ４Ｄの筒状部４２を挿入する。このとき下地１に形成された下穴の径はプラグ４Ｄの筒状部４２の下部の外径Ｄ２と同等であるため、プラグ４Ｄの筒状部４２の肩部４２ｄ（外径Ｄ１）が下地１の上面にかかり、それ以上深く入らないようになる。そしてプラグ４Ｄのかさ部４１が緩衝シート９の上に重なるよう配置したら、かさ部４１の中心の孔４１１よりエポキシ系接着剤を専用のガンなどを用いて筒状部４２の下端４２ｂに向かい注入する。かさ部４１の上に必要に応じ緩衝シートを介在させて上面を塩化ビニル系樹脂層で被覆された鋼板からなる固定用ディスク５を配置し、固定用ビス６により下地に固定する。
【００５３】
絶縁シート９および固定用ディスク５の上に新規の防水シート３を敷設して、誘導加熱装置を用いて固定用ディスク５の上面を覆う塩化ビニル系樹脂層を溶融させ、固定用ディスク５と新規の防水シート３とを接合する。ここで誘導加熱により固定用ディスク５と防水シート３とを接合しているが、固定用ディスク５と防水シート３との固定方法はこれに限定されず、例えば固定用ディスク５の上面に防水シート３を重ねた上から注射器などで接着剤や溶剤を充填し、固定用ディスク５の上面と防水シート３の下面とを接着する方法を取ることもできる。
【００５４】
以上のような防水シートの固定方法をとることで固定用ディスク５がプラグ４に支持された状態で固定されるため、既存断熱防水層の改修における機械的固定工法において断熱材が沈み込むことを防止でき、さらに固定用ビスの突き上げによる防水層の破損といった危険を回避することができる。また従来断熱材の沈み込み防止のため使用していた高強度の断熱材や無機板といった部材を使用する必要がなく、コストアップや施工の煩雑さも抑制することができる。またプラグ４の筒状部４２の外径が下地に埋設される下部と断熱材層に囲まれる上部とで異なり、下部の外径が上部の外径より小さく形成されているため、筒状部４２の上部と下部の境界にある肩部４２ｄがストッパーの役目を果たし、プラグ４を万一強く打ち込み過ぎても断熱材２が沈み込む恐れがなく安定して固定することができる。
【００５５】
なお、本発明は以上説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば各実施形態に使用したプラグ４Ａ〜４Ｄは他の実施形態に使用することも可能であり、またこの他にも本発明の技術的思想内においてさまざまな形態をとり得ることができる。
【符号の説明】
【００５６】
１      下地
２      断熱材
３      防水シート
４      プラグ
４１    かさ部
４１１    孔
４２    筒状部
４２１    上筒状部
４２２    下筒状部
４２ａ    上端
４２ｂ    下端
４２ｃ    凸部
４２ｄ    肩部
５      固定用ディスク
６      固定用ビス
７      補強用シート
８      既存防水シート
９      絶縁シート
Ｐ      アンカープラグ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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