(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の触媒コンバータモジュール（１１）を備える、排気ガス触媒コンバータのための触媒コンバータユニット（１０）であって、
各触媒コンバータモジュール（１１）は、排気ガスが流通するセラミック触媒本体（１３）と、前記触媒本体（１３）のための金属ハウジング（１２）と、を備えており、個々の前記触媒本体（１３）は、個々の前記金属ハウジング（１２）内に受容されており、かつ特定のセクションにおいて前記金属ハウジング（１２）によって包囲されており、
前記触媒コンバータユニット（１０）は、前記複数の触媒コンバータモジュール（１１）のための支持構造（１４）を備えており、前記触媒コンバータモジュール（１１）は、それらの金属ハウジング（１２）を介して前記支持構造（１４）に固定されており、
前記支持構造（１４）は、各触媒コンバータモジュール（１１）を受容するための複数の開口部（１６）と、前記開口部（１６）に対して突出しておりかつフレーム状に前記開口部（１６）を取り囲む突出部（１７）と、を有するプレート状の基体（１５）を有しており、
前記プレート状の基体（１５）から離れる側において、前記突出部（１７）はそれぞれ、前記開口部（１６）に対して外側へ向けて突出する第１の固定フランジ（１８）を形成しており、
前記触媒コンバータモジュール（１１）の前記金属ハウジング（１２）は、一端において、前記ハウジング（１２）に対して外側へ向けて突出するカラー（１９）を有しており、前記カラー（１９）は、特に触媒コンバータユニット（１１）が前記支持構造（１４）の開口部（１６）内に挿入される場合に、前記開口部（１６）を取り囲む前記突出部（１７）の前記第１の固定フランジ（１８）に対して接触され、
各触媒コンバータモジュール（１１）は、個々の前記触媒コンバータモジュール（１１）の前記金属ハウジング（１２）の前記カラー（１９）によって提供される第２の固定フランジ（２１）を介してまたは別個の第２の固定フランジ（２１ａ）を介して、かつ前記固定フランジと相互作用する少なくとも１つの取り外し可能な固定手段を介して、個々の前記触媒コンバータモジュール（１１）を受容する前記開口部（１６）を取り囲む前記突出部（１７）の前記第１の固定フランジ（１８）に固定されることを特徴とする触媒コンバータユニット。
【請求項２】
各触媒コンバータモジュール（１１）は、前記第２の固定フランジ（２１，２１ａ）を介してかつ前記固定フランジ（１８，２１，２１ａ）を通って延在するねじ接続部（２２）を介して、個々の前記第１の固定フランジ（１８）に固定されることを特徴とする請求項１に記載の触媒コンバータユニット。
【請求項３】
前記第１の固定フランジ（１８）および前記第２の固定フランジ（２１，２１ａ）は、前記ねじ接続部（２２）を受容しかつガイドするための、外側へ向けて突出するセグメント（２３，２４）を備えており、
これらのセグメント（２３，２４）は、一側において、挿入スロット（２５，２６）を有しており、
前記挿入スロット（２５，２６）を介して、ねじ（２２ａ）と前記ねじ（２２ａ）に予め組み付けられたナット（２２ｂ）とからなる個々の前記ねじ接続部（２２）が、前記固定フランジ（１８，２１，２１ａ）の前記セグメント（２３，２４）において横方向に挿入可能であることを特徴とする請求項２に記載の触媒コンバータユニット。
【請求項４】
前記挿入スロット（２５，２６）は、前記セグメント（２３，２４）のうち前記触媒コンバータモジュール（１１）から離れて面する側に形成されていることを特徴とする請求項３に記載の触媒コンバータユニット。
【請求項５】
前記開口部（１６）をフレーム状に取り囲む前記突出部（１７）には、前記ナット（２２ｂ）のためのホルダ（２７）が形成されており、
前記ホルダ（２７）によって、前記ナット（２２ｂ）は、前記セグメント（２３，２４）の挿入スロット（２５，２６）にねじ（２２ａ）と予め組み付けられたナット（２２ｂ）とからなる前記ねじ接続部（２２）を挿入する間または挿入した後に係合状態にもたらされ、前記ホルダ（２７）は、前記ねじ接続部（２２）を締め付ける際に前記ナット（２２ｂ）を固定することを特徴とする請求項２から請求項４のいずれか一項に記載の触媒コンバータユニット。
【請求項６】
互いに直接隣接する触媒コンバータモジュール（１１）の領域において、前記固定フランジ（１８，２１，２１ａ）の前記セグメント（２３，２４）は、互いに対してずらされていることを特徴とする請求項３から請求項５のいずれか一項に記載の触媒コンバータユニット。
【請求項７】
各触媒コンバータモジュール（１１）は、前記第２の固定フランジ（２１，２１ａ）を介して、かつ前記固定フランジ（１８，２１，２１ａ）と相互作用するＶクランプ（２８）またはクランプを介して、個々の前記第１の固定フランジ（１８）に固定されることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の触媒コンバータユニット。
【請求項８】
前記触媒コンバータモジュール（１１）は、断面が円形の触媒コンバータ本体（１３）と、断面が円形の金属ハウジング（１２）とを有しており、
前記支持構造（１４）の前記開口部（１６）および前記突出部（１７）は、断面が円形であることを特徴とする請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の触媒コンバータユニット。
【請求項９】
前記触媒コンバータモジュール（１１）は、断面に角がある触媒コンバータ本体（１３）と、断面に角がある金属ハウジング（１２）とを有しており、
前記支持構造（１４）の前記開口部（１６）および前記突出部（１７）は、断面に角があることを特徴とする請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の触媒コンバータユニット。
【請求項１０】
複数の触媒コンバータモジュールの前記固定フランジ（２１ａ）は組み合わせられていることを特徴とする請求項１から請求項９のいずれか一項に記載の触媒コンバータユニット。
【請求項１１】
請求項１から請求項９のいずれか一項に記載の触媒コンバータユニット（１０）を複数有する排気ガス触媒コンバータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特許請求の範囲の請求項１のプリアンブルに基づく触媒コンバータユニットに関するものである。本発明はさらに排気ガス触媒コンバータに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
排気ガス触媒コンバータのための触媒コンバータユニットは、複数の触媒コンバータモジュールを備える。各触媒コンバータモジュールは、排気ガスが流動するセラミック触媒本体と、セラミック触媒本体のための金属ハウジングとを備えており、ハウジングは、キャニングとも称される。それぞれの触媒コンバータモジュールのハウジングは、それぞれの触媒本体を受容し、かつ特定のセクションにおいてつまり触媒本体の流動端を除いて、触媒本体を取り囲む。各触媒本体の端部のうち、一方の流動端が流入端を提供し、他方の流動端が流出端を提供する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
慣習的に公知となっている触媒コンバータユニットの場合、触媒コンバータモジュールは、複数のラインおよびギャップを伴う形態で支持構造上にアレイ状に配置されており、それらの金属ハウジングの領域内で触媒コンバータモジュールは支持構造にしっかりと接続されており、かつ／または特に溶接によって相互に結合されている。特に触媒コンバータユニットにおいて触媒コンバータモジュールを交換する必要があった場合、これら溶接された接続部は例えば砥石切断によって分離しなければならず、その結果、支持構造および／または隣接する触媒コンバータモジュールが損傷されることがあった。さらに、隣接する触媒コンバータモジュールを溶接によって接続することは、ハウジングの断面が矩形状である場合にのみ実際に利用できる。そのため、触媒コンバータモジュールをそのハウジングの形状に関係なく容易に交換することができるような触媒コンバータのための触媒コンバータユニットが必要とされている。これを起点として、本発明は、排気ガス触媒コンバータのための新しいタイプの触媒コンバータユニットおよびそうした触媒コンバータユニットを有する排気ガス触媒コンバータを提供するという目的に基づいている。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
この目的は、本願の請求項１に記載の触媒コンバータユニットによって達成される。
【０００５】
本発明によれば、触媒コンバータモジュールを受容するように機能する支持構造は、個々の触媒コンバータモジュールをそれぞれ受容するための複数の開口部と、プレート状の基体に対して突出する突出部とを有しており、突出部は、フレーム状に開口部を取り囲んでおり、突出部は、プレート状の基体とは反対側の側において、開口部に対して外側に突出する第１の固定フランジを形成する。触媒コンバータモジュールの金属ハウジングは一端においてカラーを備えており、当該カラーは、ハウジングに対して外側に突出しており、特に触媒コンバータモジュールが支持構造の開口部に挿入された場合にこの開口部を取り囲む第１の固定フランジに隣接する。各触媒コンバータモジュールは、個々の触媒コンバータモジュールの金属ハウジングのカラーによって提供される第２の固定フランジを介してまたは第２の別個の固定フランジを介してかつ固定フランジと相互作用する少なくとも１つの取り外し可能な固定手段を介して、個々の触媒コンバータモジュールを受容する開口部を取り囲む突出部の第１の固定フランジに固定される。
【０００６】
本発明は、触媒コンバータモジュールを触媒コンバータユニットの支持構造に固定することに関して大きな利点を提案する。支持構造の開口部をフレーム状に取り囲む支持構造の突出部は第１の固定フランジを形成する。開口部に挿入される触媒コンバータモジュールのハウジングは、個々のハウジングのカラーによって、これらの第１の固定フランジに接触する。
【０００７】
このカラーによって一体的に提供される第２の固定フランジまたは別個の第２の固定フランジは、個々の開口部をフレーム状に取り囲む突出部の第１の固定フランジとともに、つまり固定フランジと相互作用する固定手段を介して、触媒コンバータモジュールを支持構造に取り外し可能に固定するよう機能する。高い充填密度を提供することで、複数の触媒コンバータモジュールを、触媒コンバータユニットの支持構造に容易に交換できるように取り付けることができる。
【０００８】
有利な更なる展開例によれば、各触媒コンバータモジュールは、第２の固定フランジを介して、かつ固定フランジを通って延在するねじ接続部を介して、個々の第１の固定フランジに固定される。固定フランジと相互作用するねじ接続部を介して触媒コンバータモジュールを支持構造に接続することは、簡単であり、そのため好ましい。
【０００９】
さらに有利な別の展開例によれば、第１の固定フランジおよび第２の固定フランジは、ねじ接続部を受容しかつガイドするために外側に突出するセグメントを備えており、これらのセグメントは一側において挿入スロットを備えており、当該挿入スロットを介して、ねじと当該ねじに予め組み付けられたナットとからなる個々のねじ接続部を固定フランジのセグメントに横方向に挿入することができる。この方法によって、触媒コンバータモジュールを触媒コンバータユニットの支持構造に特に有利に固定することが可能となる。予め組み付けられたナットを有するねじは、固定フランジのセグメントの挿入スロット内に横方向に挿入可能である。この方法によって、空間が狭い状況でも、触媒コンバータモジュールを支持構造に容易にかつしっかりと固定することができる。特に、アクセスが難しい支持構造の隣接する突出部同士の間の領域で、ねじにゆるんだナットを別々に固定する必要がない。
【００１０】
優先的には、ナットのためのホルダが、フレーム状に開口部を取り囲む突出部に形成されており、当該ホルダによって、ナットは、ねじと予め組み付けられたナットとからなるねじ接続部をセグメントの挿入スロットに挿入する間またはその後に係合状態にもたらされ、かつホルダは、ねじ接続部が締め付けられた際にナットを固定する。これは、ねじ接続部を締め付けるときに、アクセスが困難なナットにアクセスする必要がなくなるという利点を有する。個々のねじ接続部のナットは、ねじ接続部を簡単に締め付けることができるように、ホルダに自動的に固定される。
【００１１】
本発明による排気ガス触媒コンバータは、特許請求の範囲の請求項１０で規定される。
【００１２】
本発明の好ましいさらなる発展形態は特許請求の範囲に記載の従属請求項および以下の説明から得られる。本発明の例示的な実施形態は図面を用いてより詳細に説明されるが、これに限定されない。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明による排気ガス触媒コンバータのための第１の触媒コンバータユニットの分解斜視図である。
【図２】図１の触媒コンバータユニットの詳細図である。
【図３】図２の詳細の代替例を示す図である。
【図４】図２および図３の詳細のさらなる代替例を示す図である。
【図５】本発明による排気ガス触媒コンバータのための第２の触媒コンバータユニットの分解斜視図である。
【図６】図５の触媒コンバータユニットの詳細図である。
【図７】図６の詳細の代替例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明は、内燃機関の排気ガス触媒コンバータのための触媒コンバータユニットおよび排気ガス触媒コンバータに関するものである。
【００１５】
優先的には、本発明は、船舶または海事の用途のための内燃機関に使用される。特に、本発明による触媒コンバータユニットは、船舶のディーゼルエンジンのＳＣＲ排気ガス触媒コンバータのためのＳＣＲ触媒コンバータユニットとして設計されている。
【００１６】
本発明による触媒コンバータユニット１０は、複数の触媒コンバータモジュール１１を備える。各触媒コンバータモジュール１１は、セラミック触媒本体１３を収容する金属ハウジング１２を含む。金属ハウジング１２およびセラミック触媒コンバータ本体１３は、図１から図４においては矩形状の断面を有し、図５から図７では円形の断面を有する。これらのハウジング１２は、個々のセラミック触媒本体１３をその外側における特定の領域で包囲する。キャニングとも称されるハウジング１２は、それぞれの触媒コンバータモジュール１１の流入端および流出端を形成する両端部において、セラミック触媒本体１３を見えるようにする。
【００１７】
さらに、触媒コンバータユニット１０は、複数の触媒コンバータモジュール１１のための金属支持構造１４を備えており、この触媒コンバータモジュール１１は、その金属ハウジング１２を介して支持構造１４に固定されている。
【００１８】
支持構造１４は、複数の開口部１６を有するプレート状の基体１５を備えており、各開口部１６は、触媒コンバータモジュール１１を受け入れるように機能する。さらに、支持構造１４は、フレーム状の、触媒コンバータモジュール１１をその都度受け入れるよう機能する突出部１７を備えている。突出部１７は、プレート状の基体１５から触媒コンバータモジュール１１へ向けて、少なくとも片側において、優先的には両側において突出する。これら突出部１７は、支持構造１４の基体１５を補強する。
【００１９】
各突出部１７は、プレート状の基体１５から離れた側において、フレーム状で複数の開口部１６のうちの１つを取り囲み、かつ開口部１６に対して外側に突出する第１の固定フランジ１８を形成する。そのため各突出部１７が、支持構造１４のプレート状の基体１５のクリアランス１６の１つをフレーム状に取り囲む場合、突出部１７は、基体１５に対して突出した端部上で当該基体１５から離れた端部において第１の固定フランジ１８を備える。この第１の固定フランジ１８は、基体１５から離れた側で個々のクリアランス１６をフレーム状に取り囲む。それぞれの第１の固定フランジ１８は優先的には個々の突出部１７の一体部分である。
【００２０】
触媒コンバータモジュール１１の金属ハウジング１２は、その端部において、ハウジング１２に対して外側に突出するカラー１９を備える。そうしたカラー１９は、優先的には、触媒コンバータモジュール１１のハウジング１２の一体部分であり、フランジ加工によって容易に製造できる。
【００２１】
特に、触媒コンバータモジュール１１が支持構造１４のクリアランス１６に挿入された場合、触媒コンバータモジュール１１のハウジング１２に対して外側に突出するこのカラー１９は、この開口部１６を取り囲む突出部１７の個々の第１の固定フランジ１８に担持される。とりわけカラー１９を有する触媒コンバータモジュール１１が突出部１７に接触すると、突出部１７は、触媒コンバータモジュール１１の重量を支え、かつその力を基体１５に加える。
【００２２】
ここで、第１の固定フランジ１８とカラー１９とにおけるギャップをシールするために、支持構造１４の個々の突出部１７の個々の第１の固定フランジ１８と個々の触媒コンバータモジュール１１のハウジング１２のカラー１９との間には、優先的に、シール要素２０が配置される。
【００２３】
各触媒コンバータモジュール１１は、個々の触媒コンバータモジュール１１の金属ハウジング１２のカラー１９によって一体的に設けられた第２の固定フランジ２１（図２参照）を用いて、あるいは第２の別体の固定フランジ２１ａ（図３参照）を介して、それぞれの触媒コンバータモジュール１１を受容する開口１６を取り囲む突出部１７の第１の固定フランジ１８に固定される。
【００２４】
別体の第２の固定フランジ２１ａは再利用できかつ触媒コンバータモジュール１１のハウジング１２は容易に製造できるため、別体の第２の固定フランジ２１ａは図３に基づくものが好ましい。加えて、固定フランジ１８，２１および固定フランジ１８，２１ａのそれぞれと相互作用する取り外し可能な固定手段は、触媒コンバータモジュール１１を支持構造１４に固定するのに役立つ。
【００２５】
触媒コンバータモジュール１１の取り外し可能な固定に役立つ固定手段は、優先的にねじ接続部２２として実現される。これらねじ接続部２２の各々は、ねじ２２ａと、ねじ２２ａと相互作用するナット２２ｂとを備える。ねじ接続部２２すなわちこのねじ接続部２２のねじ２２ａは、この場合、個々の第１の固定フランジ１８と個々の第２の固定フランジ２１および２１ａとを介して、支持構造１４に固定された個々の触媒コンバータモジュール１１の領域内に延在する。
【００２６】
第１の固定フランジ１８および第２の固定フランジ２１，２１ａはそれぞれ、外側に突出するセグメント２３および２４を備える、つまり第１の固定フランジ１８に対応するセグメント２３と、第２の固定フランジ２１，２１ａに対応するセグメント２４とを備えている。いずれの場合においても、セグメント２３および２４は、ねじ接続部２２つまりねじ接続部２２のねじ２２ａを受け入れてガイドする役割を果たし、かつこれに関して、ねじ結合部２２のねじ２２ａをガイドするための通路開口部を備える。各ねじ接続部２２は、２つのセグメント、つまり第１の固定フランジ１８のセグメント２３および第２の固定フランジ２１または２１ａのセグメント２４と相互作用する。
【００２７】
各ねじ接続部２２は、固定フランジ１８，２１，２１ａのそれぞれのセグメント２３，２４の通路開口部を通って、すなわち支持構造１４のそれぞれの開口部１６における個々の触媒コンバータモジュール１１の挿入方向に平行な方向に延在する。
【００２８】
外側へ向けて突出する固定フランジ１８または２１，２１ａのセグメント２３，２４は、開口部１６から離れる側に面し、ひいては開口部１６内に配置されるとともに支持構造１４の隣接する突出部１７同士の間にある隣接する個々の開口部１６同士の間の領域に位置決めされる触媒コンバータモジュール２３から離れる側に面する。
【００２９】
図２および図３から明らかなように、これらセグメント２３，２４はそれぞれ、ねじ接続部２２をその都度受け入れかつガイドするのに役立つ個々の固定フランジ１８，２１，２１ａの外側へ向けて突出しており、挿入スロット２５，２６が形成される側において開口するよう形成されている。つまりこれらセグメント２３，２４は、セグメント２３，２４のこれらの挿入スロット２５，２６を介して、ねじ２２ａと当該ねじ２２に予め組み付けられたナット２２ｂとからなるねじ接続部２２を固定フランジ１８または２１，２１ａのセグメント２３または２４に横方向に挿入することができる、すなわちねじ２２ａのためのセグメントの通路開口部に挿入できる様式で、形成されている。
【００３０】
むしろ、ゆるんだナット２２ｂを個々のねじ２２ａに固定するために当該ゆるんだナット２２ｂを固定フランジ１８，２１，２１ａのセグメント２３，２４の通路開口部を介して挿入した後、予め組み立てられたねじ接続部２２をねじスロット２５，２６を介して固定フランジ１８，２１，２１ａのセグメント２３，２４内につまりセグメント２３，２４の通路開口部に横方向に挿入するために、ナット２２をねじ２２ａに予め組み付けることができるようにする必要はない。
【００３１】
図２および図３から最もよく理解されるように、これらの挿入スロット２５および２６は、触媒コンバータモジュール１１から離れて面するセグメント２３および２４の側に形成されている。それによって、ねじ２２ａと予め組み付けられたナット２２ｂとからなるねじ接続部２２は、セグメント２３および２４の挿入スロット２５および２５を介して固定フランジ１８，２１，２１ａのセグメント２３，２４内に、個々の開口部１６を取り囲む突出部１７の対応する部分に垂直な方向において、挿入可能となる。
【００３２】
セグメント２３，２４の挿入スロット２５，２６へのねじ接続部２２の挿入は、支持構造１４の個々の開口部１６内への個々の触媒コンバータモジュール１１の挿入方向に直交する方向において、ひいてはねじ接続部２２のための個々のセグメント２３，２４の通路開口部の延在方向に直交する方向において、実施される。
【００３３】
優先的には、挿入スロット２５，２６を介して挿入される予め組み立てられたねじ接続部２２のナット２２ｂのためのホルダ２７が、フレーム状に支持構造１４のプレート状の基体１５の開口部を取り囲む突出部１７に形成される。
【００３４】
ねじ接続部２２のナット２２ｂは、セグメント２３，２４の挿入スロット２５を介してセグメント２３および２４の通路開口部にねじ２２ａとナット２２ｂとからなるねじ接続部２２を挿入した後にナット２２ｂがホルダ２７に回転不能な様式で固定され、その後のねじ接続部２２の締結中にナット２２ｂに対する回転軸が不要となる様式で、これらのホルダ２７を支持するようになる。このように個々のねじ接続部２２のナット２２ｂは、対応するホルダに回転不能な様式で固定されており、そのため各ねじ接続部２２のねじ２２ａを締め付けることによって、各ねじ接続部２２を簡単に締め付けることができる。
【００３５】
上述のように支持構造１４に触媒コンバータモジュール１１を固定することは簡単であるだけでなく、さらに、ねじ接続部２２を取り外す際にホルダ２７から取り外されたナット２２ｂが排気ガスターボチャージャーまたは触媒コンバータユニットを含む内燃機関のエンジンの方向へ向けて自由落下できないようにするとともに落下し得たとしてもナット２２が支持構造１４のプレート状の基体１５によって捕捉されるという利点を有する。このようにして排気ターボチャージャおよびエンジンの損傷を防止できる。上述のように支持構造１４に触媒コンバータモジュール１１を固定することによるさらなる利点として、ねじ接続部２２に側方から容易にアクセスできることも挙げられる。ねじ接続部２２をブロックする場合、ねじ接続部２２は、ねじ２２ａの領域において、触媒コンバータモジュール１１に損傷を与えるリスクを伴わずに、ブロックされたねじ接続部２２を取り外すために役立ち得る。
【００３６】
触媒コンバータモジュール１１の充填密度をできるだけ高く実現できるようにするために、触媒コンバータモジュール１１のための隣接する開口１６同士の間の距離は最小限に選択され、対応する固定フランジ１８，２１，２１ａおよびカラー１９も同様に、シール２０のための適切なシール面が保証されるように、受容開口部１６から外側に向かって面する広がりが最小となるように実施される。
【００３７】
ねじ接続部２２を受容してガイドするよう機能するセグメント２３，２４は、互いに直接隣接する触媒コンバータモジュール１１においてあるいは互いに直接隣接する触媒コンバータモジュール１１のための受容開口部１６において、互いにずれており、そうしたセグメント２３，２４は互いに直接対向するようには配置されておらず、それゆえ最小限の設置スペースしか必要とされない。これはまた、挿入スロットには容易にアクセスできるため、予め組み立てられたねじ接続部２２をセグメント２３および２４の挿入スロット２５，２６に挿入する際に利点となる。
【００３８】
図４は、触媒コンバータモジュール１１を支持構造１４上に固定するために、固定フランジ１８または２１，２１ａと相互作用するいわゆるＶクランプまたはクランプ２８が使用された本発明の構成を示す。そうしたＶクランプを使用することによって、支持構造１４への触媒コンバータモジュール１１の組立ておよび支持構造１４からの触媒コンバータモジュール１１の分解を同様に単純化できる。この場合のＶクランプ２８の幾何学的輪郭は、フランジ１８，２１および２１ａの幾何学的輪郭に順応される。
【００３９】
図１から図４に図示される例示的な実施形態では、触媒コンバータモジュール１１は、矩形状のハウジング１２によって断面が矩形となる輪郭を有しており、ハウジング１２は、矩形状の輪郭を有するクリアランス１６に収容され、クリアランス１６は、フレーム状の、矩形状の輪郭を有する突出部によって取り囲まれる。この実施形態と比較して、図５、図６および図７は、円形の断面を有する触媒コンバータモジュール１１が、円形の断面を有するハウジング１２と、円形の断面を有する触媒コンバータ本体１３とを有する本発明の例示的な実施形態を示す。支持構造１４のプレート状の基体１５における受容開口部１６は、断面が円形であり、かつ断面が円形のフレーム状の突出部１７によって取り囲まれている。なお、すべての残りの詳細に関して、図５および図６の例示的な実施形態は図１および図２の例示的な実施形態に対応しており、図７の例示的な実施形態は図３の実施形態に対応する。必要のない繰り返しを避けるために、同じ参照番号が同じ部品に使用されている。
【００４０】
断面が円形の触媒コンバータモジュール１１と断面が円形の開口部１６とを有する例示的な実施形態においても、触媒コンバータモジュール１１を固定するためにＶクランプを使用できる。
【００４１】
構造全体の剛性に悪影響を及ぼすことなく支持構造１４の重量を減少させることを実現するために、複数の触媒コンバータモジュール１１の固定フランジ２１ａを組み合わせることが挙げられる。こうした理由から、複数のフランジ２１ａを組み合わせることにより強化格子構造が得られるため、基礎プレート１５の厚さを薄くすることができる。
【符号の説明】
【００４２】
１０  触媒コンバータユニット
１１  触媒コンバータモジュール
１２  ハウジング
１３  触媒本体
１４  支持構造
１５  基体
１６  開口部
１７  突出部
１８  固定フランジ
１９  カラー
２０  シール
２１  固定フランジ
２１ａ  固定フランジ
２２  ねじ接続部
２２ａ  ねじ
２２ｂ  ナット
２３  セグメント
２４  セグメント
２５  挿入スロット
２６  挿入スロット
２７  ホルダ
２８  Ｖクランプ
【図１】
0006794306.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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