(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
オレフィン系疎水性樹脂で形成されたメルトブロー不織布と該メルトブロー不織布よりも疎水性繊維の含有率が低い乾式不織布又は湿式不織布との積層不織布に、熱融着を伴うエンボス加工が施されているコーヒードリップ用フィルターであって、
フィルターにおけるエンボス部の面積率が３０〜８０％、
エンボス部の圧縮率が６０〜８０％
（但し、エンボス部の圧縮率＝（Ｌ0−Ｌ1）／Ｌ0
式中、Ｌ0は、非エンボス部のフィルター厚
Ｌ1は、エンボス部のフィルター厚  ）、
目付が２０〜５５ｇ／ｍ2、
通気度が１０〜３０ｃｍ3／ｃｍ2／秒であるコーヒードリップ用フィルター。
【請求項２】
オレフィン系疎水性樹脂で形成されたメルトブロー不織布と該メルトブロー不織布よりも疎水性繊維の含有率が低い乾式不織布又は湿式不織布との積層不織布に熱融着を伴うエンボス加工が施されているコーヒードリップ用フィルターであって、
フィルターにおけるエンボス部の面積率と、エンボス部の圧縮率との積が２５〜５５％
（但し、エンボス部の圧縮率＝（Ｌ0−Ｌ1）／Ｌ0
式中、Ｌ0は、非エンボス部のフィルター厚
Ｌ1は、エンボス部のフィルター厚  ）、
目付が２０〜５５ｇ／ｍ2、
通気度が１０〜３０ｃｍ3／ｃｍ2／秒であるコーヒードリップ用フィルター。
【請求項３】
エンボス部の面積率が４０〜８０％である請求項１又は２記載のコーヒードリップ用フィルター。
【請求項４】
エンボス部の圧縮率が６５〜８０％である請求項１〜３のいずれかに記載のコーヒードリップ用フィルター。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載のコーヒードリップ用フィルターで形成され、内部にコーヒー粉が充填された袋本体と、薄板状材料から形成され、袋本体に貼着したホルダーを有するコーヒードリップバッグであって、ホルダーが、該ホルダーをカップの上部に掛止させる掛止部を有するコーヒードリップバッグ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カップ等の容器の上部に掛止することにより、容易にドリップ方式でコーヒーをいれられるようにするコーヒードリップバッグ及びそのコーヒードリップバッグに使用するコーヒードリップ用フィルターに関する。
【背景技術】
【０００２】
一杯分のコーヒーをドリップ方式で手軽にいれられるようにするドリップバッグとして、通水濾過性シートからなる袋本体にコーヒー粉が充填され、その袋本体の側面に板紙状シートで形成されたホルダーが貼着されているものが普及している。このようなドリップバッグには種々の形態のものがあるが、大別すると、コーヒー抽出時に袋本体がカップの中程にセットされ、袋本体の大部分が抽出液に浸るインカップタイプのもの（特許文献１）と、袋本体がカップの上部にセットされ、袋本体が抽出液に浸らないか、あるいは部分的にのみ抽出液に浸るオンカップタイプのもの（特許文献２）に分けることができる。
【０００３】
このうち、オンカップタイプのものは、インカップタイプのよりも、コーヒーのいれ方が本来のペーパードリップ方式に近く、味や香りに優れたコーヒー抽出液を得られることが期待される。
【０００４】
一方、コーヒー抽出液の美味しさはコーヒー粉の種類、粒度、コーヒーのいれ方等に大きく依存するが、コーヒーの抽出にかける時間にも依存する。これに関し、専門知識を有する者は、ドリップバッグでコーヒーを抽出するときに注湯速度を加減することで蒸らし工程を踏むことができるが、一般人にそれは難しい。特にオンカップタイプのドリップバッグでは、袋本体内に注いだ湯が袋本体から染み出すまでの間で抽出が完了してしまうため、注湯速度によってコーヒー抽出液の美味しさが大きく変わってしまう。また、インカップタイプのドリップバッグにおいても、袋本体内における液面とカップ内の液面とが略一致するまでの間に抽出されるコーヒー抽出液によって最終的に得られるコーヒー抽出液の美味しさが左右されるので、コーヒーを美味しくいれるには注湯速度の加減が必要になる。
【０００５】
これに対し、一般人でも適度な蒸らし時間を確保し、味や香りに優れたコーヒーをいれられるようにするため、コーヒードリップ用フィルターを疎水率の異なる２層の積層不織布から形成し、それらの坪量を特定の範囲とすることが提案されている（特許文献３）。
【０００６】
また、コーヒー抽出時に効率よく成分抽出を行えるように、コーヒー抽出用フィルターを平均繊維径２〜５μｍの極細連続繊維不織布層と支持層との積層構造とし、両層を熱エンボス等の熱融着法で複合させるにあたり、濾過性能を確保する点から融着面積率を４０％以下とし、コーヒー粉から味成分を十分に抽出するために通気度を１０〜２００ｃｍ3／ｃｍ2／秒とすることが提案されている（特許文献４）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特許第４０７９０４１号公報
【特許文献２】特許第５３２６３６６号公報
【特許文献３】特許第３６７４４８６号公報
【特許文献４】特開２００５−３４２２０７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、ドリップバッグに使用するフィルターについて、疎水性繊維の坪量を増やしたり、融着面積率（即ち、エンボス加工によるエンボス部の面積率）を４０％以下で調整したりしても、ドリップバッグで得られるコーヒー抽出液の美味しさは、依然としてドリップバッグへの注湯速度に大きく依存する。そのため、一般人が注湯速度などに格別注意を払うことなくコーヒーをいれた場合、その時々によってコーヒー抽出液の美味しさが変わってしまう。
【０００９】
また、コーヒーのドリップバッグの製品形態では、袋本体にコーヒー粉が充填され、袋本体を形成するフィルターとコーヒー粉が接触した状態で包装されるので、ドリップバッグが保管されている間に、コーヒー粉に含まれる界面活性成分が、袋本体を形成するフィルターに付着する。そのため、保管後には保管前に比してコーヒー抽出液が袋本体を染み出す速度が上がってしまい、この点でも美味しいコーヒー抽出液を安定して得ることができない。
【００１０】
これに対し、本発明は、コーヒードリップ用フィルターを用いて製造されたドリップバッグの袋本体にコーヒー粉が充填され、該フィルターとコーヒー粉とが接触した状態で包装される場合でも、ドリップバッグに注がれた湯が十分に時間をかけて袋本体から染み出るようにすることにより、一般人がコーヒー本来の美味しさを有するコーヒー抽出液を安定して得られるようにするコーヒードリップ用フィルターを提供すること、及びそのコーヒードリップ用フィルターを用いたコーヒードリップバッグを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明者は、コーヒードリップバッグという特定のコーヒーの抽出形態において、フィルターとして不織布を使用する場合に、美味しいコーヒーを安定して抽出できるようにするにはフィルターの通気度を１０〜３０ｃｍ3／ｃｍ2／秒に形成することが好ましいこと、そのためにはフィルターをなす不織布にエンボス加工を施し、そのエンボス部の面積率とエンボス部の圧縮率の双方を特定の範囲にすること、あるいはこれらの積を特定の範囲にすることが有効であることを見出し、本発明を想到した。
【００１２】
即ち、本発明は、  疎水性樹脂で形成された繊維を含む不織布がエンボス加工されているコーヒードリップ用フィルターであって、
フィルターにおけるエンボス部の面積率が３０〜８０％、
エンボス部の圧縮率が６０〜８０％
（但し、エンボス部の圧縮率＝（Ｌ0−Ｌ1）／Ｌ0
式中、Ｌ0は、非エンボス部のフィルター厚
Ｌ1は、エンボス部のフィルター厚  ）、
目付が２０〜５５ｇ／ｍ2、
通気度が１０〜３０ｃｍ3／ｃｍ2／秒であるコーヒードリップ用フィルターを提供する。
【００１３】
また、本発明は、上述のコーヒードリップ用フィルターにおいて、エンボス部の面積率３０〜８０％かつエンボス部の圧縮率６０〜８０％を規定することに代えて、これらの積を２５〜５５％とするコーヒードリップ用フィルターを提供する。
【００１４】
加えて、本発明は、上述のコーヒードリップ用フィルターで形成され、内部にコーヒー粉が充填された袋本体と、薄板状材料から形成され、袋本体に貼着したホルダーを有するコーヒードリップバッグであって、ホルダーが、該ホルダーをカップの上部に掛止させる掛止部を有するコーヒードリップバッグを提供する。
【発明の効果】
【００１５】
本発明のコーヒードリップ用フィルターによれば、エンボス部の面積率と圧縮率を特定の範囲とすること、あるいはこれらの積を特定の範囲とすることによりフィルターの通気度が１０〜３０ｃｍ3／ｃｍ2／秒に調整されているため、このフィルターをドリップバッグのフィルターとして使用すると、コーヒー本来の美味しさを有するコーヒー抽出液を一般人でも安定していれることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１は、実施例のコーヒードリップ用フィルターの平面模式図とその断面図である。
【図２】図２は、エンボス部の断面の走査型電子顕微鏡写真である。
【図３】図３は、コーヒー抽出液の風味評価とフィルターの通気度の関係図である。
【図４】図４は、湯１４０ｍＬからコーヒー抽出液を得るために要する抽出時間とフィルターの通気度の関係図である。
【図５Ａ】図５Ａは、フィルターのエンボス部の圧縮率とフィルターの通気度との関係図である。
【図５Ｂ】図５Ｂは、図５Ａの縦軸の目盛を変更した、フィルターのエンボス部の圧縮率とフィルターの通気度との関係図である。
【図６Ａ】図６Ａは、フィルターのエンボス部の面積率とフィルターの通気度との関係図である。
【図６Ｂ】図６Ｂは、図６Ａの縦軸の目盛を変更した、フィルターのエンボス部の面積率とフィルターの通気度との関係図である。
【図７】図７は、エンボス部の面積率とエンボス部の圧縮率の積（％）と、通気度との関係図である。
【図８】図８は、インカップタイプのドリップバッグにおける抽出時間と通気度との関係図である。
【図９Ａ】図９Ａは、エンボス面積率の異なるドリップバッグにおける保管日数と抽出時間との関係図である。
【図９Ｂ】図９Ｂは、エンボス面積率の異なるドリップバッグにおける保管日数と抽出時間との関係図である。
【図９Ｃ】図９Ｃは、エンボス面積率の異なるドリップバッグにおける保管日数と抽出時間との関係図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、図面を参照しつつ本発明を詳細に説明する。なお、各図中、同一符号は同一又は同等の構成要素を表している。
【００１８】
＜概要＞
図１は、本発明の一実施例のコーヒードリップ用フィルター１の平面模式図とその断面図である。
【００１９】
このコーヒードリップ用フィルター１は、疎水性樹脂で形成された繊維を含む不織布２がエンボス加工されたものであり、通気度が１０〜３０ｃｍ3／ｃｍ2／秒となるようにエンボス部の面積率と圧縮率が所定の範囲に限定されていることを主要な特徴としている。即ち、本発明者は、種々のコーヒー粉や種々の不織布製フィルターを用いてコーヒードリップバッグにおける抽出試験を繰り返すことにより、ドリップバッグにおいてコーヒー本来の美味しさを有するコーヒー抽出液を一般人でも安定していれられるようにするためには、ドリップバッグに注がれた湯が十分に時間をかけて袋本体から染み出るようにすることが好ましく、そのためにはフィルターの通気度を１０〜３０ｃｍ3／ｃｍ2／秒にすることが効果的であることを見出した（図３）。そこで、本発明ではこの通気度となるように不織布のエンボス部の面積率や圧縮率を調整する。より具体的には、エンボス部の面積率と圧縮率をそれぞれ特定の範囲とするか（図５Ａ、図５Ｂ、図６Ａ、図６Ｂ）、あるいはエンボス部の面積率と圧縮率との積を特定の範囲とする（図７）。
【００２０】
なお、この通気度は、実施例で示す方法でコーヒードリップバッグの袋本体（７５ｍｍ×９０ｍｍ）に中細挽きのコーヒー粉８ｇを入れ、湯１４０ｍＬを注いだときに、概略６０〜１００秒でコーヒーの抽出が完了するフィルターの通液性に対応する。
【００２１】
本発明において、フィルターの特性値として通液速度を規定せず、通気度を規定するのは次の理由による。即ち、コーヒードリップ用フィルターを、撥水性の繊維を用いて形成した場合に（特許文献３）、水はコーヒー抽出液と異なり界面活性成分を含まないので、水で通液性を評価しようとしても、水がフィルターを通過する速度は非常に遅い。そのため、水の通液速度を、コーヒー抽出液の通液速度の指標とすることはできない。また、コーヒー抽出液の通液速度は、測定方法や測定条件だけでなく当該コーヒー抽出液の組成等にも大きく依存し、その規格化が難しい。そこで、本発明においては、美味しいコーヒーをいれるためのフィルターの特性値として通気度を使用する。
【００２２】
本発明において通気度は、ＪＩＳ Ｌ１０９６通気性Ａ法（フラジール形通気性試験器を用いる方法）の通気度を表す。この通気度は、通気性試験機（カトーテック株式会社製、ＫＥＳ−Ｆ８）にて試験片の通気抵抗（Ｒ＝ｋＰａ・ｓｅｃ／ｍ）を測定し、通気抵抗を次式で換算することにより求めることができる。
通気度（ｃｍ3／ｃｍ2／秒）＝１２．５／Ｒ
【００２３】
＜不織布＞
図１に示した実施例では、不織布２として、メルトブロー不織布３と湿式不織布４との積層不織布が使用されている。
【００２４】
このうちメルトブロー不織布３は、ポリプロピレン、ポリエチレン、エチレンプロピレン共重合体などから選ばれるオレフィン系疎水性樹脂で形成されたものが好ましい。
【００２５】
メルトブロー不織布３の好ましい繊維径は０．３〜１０μｍであり、また、好ましい目付は５〜２５ｇ／ｍ2である。不織布２に疎水性樹脂で形成されたメルトブロー不織布３を含めることにより、不織布２を撥水性のフィルターとすることができ、コーヒードリップ用フィルター１に注湯したときにコーヒー抽出液が不織布を通液し始めるまでの時間を長くし、コーヒー粉の蒸らし時間を確保することができる。そして、一旦通液が始まった後は、コーヒー抽出液に含まれる界面活性成分がメルトブロー不織布３に吸着されるので、適度な通液性を得ることができる。
【００２６】
本発明においては、メルトブロー不織布３に代えて、繊維径５〜１０μｍ、目付１０〜２５ｇ／ｍ2のスパンボンド不織布を使用してもよい。このスパンボンド不織布もオレフィン系の疎水性樹脂で形成されたものが好ましい。繊維径を細くし、通気度を制御しやすくするという点からは、スパンボンド不織布よりもメルトブロー不織布を設けることが好ましい。
【００２７】
一方、湿式不織布４は、上述のメルトブロー不織布３又はスパンボンド不織布よりも疎水性繊維の含有率が低い不織布とする。より具体的には、湿式不織布４をポリプロピレン、ポリエチレン、エチレンプロピレン共重合体等のオレフィン系疎水性樹脂、ポリエステル、レーヨン等の親水性繊維、パルプ、マニラ麻等の天然繊維、又はこれらの混合繊維を用いて形成することができる。湿式不織布４における疎水性繊維の含有率は好ましくは５０質量％以下、より好ましくは１５〜２５質量％である。
【００２８】
湿式不織布４の好ましい繊維径は１０〜３０μｍであり、好ましい繊維長は２〜１０ｍｍである。
また、湿式不織布４の好ましい目付は１５〜３０ｇ／ｍ2である。このような湿式不織布４を、不織布２に含めることにより、コーヒー抽出液が不織布２を通液するのに過度に長い時間がかかることを防止できる。
【００２９】
本発明においては、湿式不織布４に代えて、ポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン等の芯鞘繊維から形成された乾式不織布を使用してもよい。適度な通気度を付与しやすいという点からは湿式不織布を使用することが好ましい。
【００３０】
不織布２全体の目付は、コーヒー微粉末の捕集性能、通気度、コスト、不織布強度等の点から２０〜５５ｇ／ｍ2とし、好ましくは２５〜４０ｇ／ｍ2とする。
【００３１】
＜エンボス加工＞
エンボス加工は、表面に凹凸を有するエンボスロールを用いて不織布２を熱圧着することにより、該不織布２が部分的に熱融着したエンボス部５を、不織布２の全体に略均等に分散するように形成し、不織布２に強度を持たせる加工である。このエンボス加工は、表面凹凸を有するエンボスロールと表面が平坦なフラットロールとを対向させ、その間に不織布を通すことにより行ってもよく、互いに嵌合する表面凹凸を有する一対のエンボスロールを対向させて行ってもよい。
【００３２】
図２の走査型電子顕微鏡写真に示すように、エンボス部５では不織布２を構成する繊維が、エンボス加工の強さに応じて熱融着し、フィルム化している。本発明は、エンボス部５におけるフィルム化の程度によりコーヒードリップ用フィルター１の通気性ないし通液性が異なることに着目し、コーヒードリップ用フィルター１に、１０〜３０ｃｍ3／ｃｍ2／秒という通気度を付与するために、エンボス部５の面積率を３０〜８０％、好ましくは４０〜８０％とし、エンボス部の圧縮率を６０〜８０％、好ましくは６５〜８０％とする。即ち、後述する実施例に示すようにエンボス部５の面積率を３０〜８０％とし（図６Ａ、図６Ｂ）、かつ圧縮率を６０〜８０％とすることにより（図５Ａ、図５Ｂ）、コーヒードリップ用フィルター１の通気度を１０〜３０ｃｍ3／ｃｍ2／秒の範囲に調整することが容易となり、特に、面積率を４０〜８０％とし、かつ圧縮率を６５〜８０％とすることにより、図５Ｂに破線で示したように通気度は圧縮率に依存せず、所定の面積率ごとに約一定となり安定するので、製品におけるエンボス部の圧縮率に多少のばらつきがあっても確実に通気度を１０〜３０ｃｍ3／ｃｍ2／秒に調整することができる。
【００３３】
ここで、エンボス部５の面積率は、フィルターの平面図における全面積に対する、複数のエンボス部５の合計の面積の割合であり、顕微鏡画像から算出することができる。個々のエンボス部５の面積は、エンボスロールの凸部の天面の面積に対応する。
【００３４】
エンボス部５の圧縮率は、エンボス部５の最も薄い部分におけるフィルター厚Ｌ1と、隣接する非エンボス部６の略中央部におけるフィルター厚Ｌ0から前述の式により算出されるが、これらのフィルター厚Ｌ1、Ｌ0は、フィルターの断面画像を電子顕微鏡で撮ることにより計測することができる。
【００３５】
また、本発明のコーヒードリップ用フィルターでは、図７に示すように、エンボス部５の面積率とエンボス部５の圧縮率との積と、通気度とは高い相関性を示し、エンボス部の面積率とエンボス部の圧縮率との積が２５〜５５％の場合に通気度は１０〜３０ｃｍ3／ｃｍ2／秒となる。このように、エンボス部５の面積率とエンボス部５の圧縮率との積と、通気度とが高い相関性を有する理由は必ずしも明らかではないが、エンボス部の圧縮率が、エンボス部におけるフィルム化した領域の面積率と密接な関係を有するためと推察される。
【００３６】
したがって、本発明のコーヒードリップ用フィルターでは、エンボス部の面積率が３０〜８０％であり、かつ、エンボス部の圧縮率が６０〜８０％であることにより、あるいは、エンボス部５の面積率とエンボス部５の圧縮率との積が２５〜５５％であることにより、従来のコーヒードリップ用フィルターに比してフィルターにおけるフィルム化した領域が増大しているといえる。
【００３７】
一方、エンボス部の面積率を過度に大きくすると通気度が低くなりすぎ、抽出に時間がかかり、ドリップバッグのユーザーにとって使い勝手が悪くなる。エンボス部の面積率を過度に小さくすると、通気度が高くなりすぎることによって、充分な抽出時間を得ることができない。また、エンボス部の圧縮率を過度に高めると、エンボス部５にピンホールが形成されやすく、所期の通気度を達成することができず、反対にエンボス部の圧縮率が過度に小さいとエンボス部が充分にフィルム化されないために、所期の通気度を達成することができず、また、フィルターとしての強度が不足し、不織布２を積層不織布とした場合には、積層した不織布同士が剥離しやすくなる。
【００３８】
エンボス部５の面積率と圧縮率を上述の範囲に調整し、コーヒードリップ用フィルターの通気度を１０〜３０ｃｍ3／ｃｍ2／秒にすると、コーヒードリップ用フィルターをコーヒー粉と接触させて常温で数ヶ月保管しても、このフィルターにおけるコーヒー抽出液の通液速度は、保管の前後で大きく変わることがない。フィルム化が進んだエンボス部５では、そこにコーヒー粉の界面活性成分が吸着しても、繊維の間隙をコーヒー抽出液がしみ出して行くことが困難であり、エンボス部５が通液を阻害する部分として機能するためと考えられる。これに対し、例えば、エンボス面積率を２８％とし、目付により通気度を１０〜３０ｃｍ3／ｃｍ2／秒に調整しても、コーヒードリップ用フィルターをコーヒー粉と接触させて常温で数ヶ月保管すると、充分にフィルム化が進んでいないエンボス部５では、エンボス部内のフィルム化していない部分にコーヒー粉の界面活性成分が吸着し、非エンボス部の繊維の間隙と同様、コーヒー抽出液がしみ出してしまうため、コーヒーの通液速度は大きく変化し、所期の抽出時間を維持することができない。
【００３９】
なお、コーヒードリップ用フィルターのエンボス部５を所定の圧縮率に形成する方法としては、不織布２の構成樹脂の種類、繊維径などに応じて、エンボス加工時の温度、圧力、エンボスロールの加工速度（加熱滞留時間）、エンボス部の形状等を適宜調整すればよい。
【００４０】
個々のエンボス部５の平面形状には特に制限は無く、円、四角形などの多角形等とすることができる。また、個々のエンボス部５の大きさは、エンボスロールの加工のしやすさ、該エンボスロールにより製造された不織布により作られた、個々のドリップバッグの抽出時間の安定性の点から、エンボス部の形状が円の場合、直径０．２〜３．０ｍｍとすることが好ましい。
【００４１】
コーヒードリップ用フィルター１におけるエンボス部５の分散態様は、フィルター全体に略均等にエンボス部５が形成されればよく、例えば、エンボス部５を千鳥配列（六方格子）、格子配列（正方格子）等に配列させればよい。
【００４２】
＜コーヒードリップバッグ＞
本発明のコーヒードリップバッグは、本発明のコーヒードリップ用フィルターで形成された袋本体と、薄板状材料から形成されて袋本体に貼着したホルダーを有する。袋本体の内部には、コーヒー粉が充填されている。また、ホルダーは、該ホルダーをカップの上部に掛止できるように掛止部を有する。
【００４３】
ホルダーの具体的な形態については、特に制限はなく、例えば、前述の特許文献１、２に記載のドリップバッグと同様とすることができる。
【実施例】
【００４４】
以下、実施例に基づいて、本発明を具体的に説明する。
試験例１〜２４（風味評価と通気度）
（１）試験の概要
種々のフィルターの通気度と、そのフィルターを用いて抽出したコーヒー抽出液の風味との関係を調べるために、以下の仕様の湿式不織布を表１に示す目付で製造し、その上にポリプロピレン樹脂からなるメルトブロー不織布（繊維径６．０μｍ）（ＰＰ−ＭＢ不織布）を表１に示す目付で積層し、基層不織布とメルトブロー不織布の積層体にエンボス加工を施した。このエンボス加工において、エンボス加工の温度、圧力、速度などを調整することにより、エンボス部の面積率、非エンボス部の厚さ、エンボス部の厚さ、エンボス圧縮率、通気度が表１に示すフィルターを得た。この場合、エンボス部の面積率、非エンボス部の厚さ、エンボス部の厚さ、エンボス部の圧縮率、通気度は、それぞれ以下に記載の方法で測定した。
【００４５】
各試験例のフィルターを用いて以下に記載するようにドリップバッグを製造し、製造したドリップバッグを真空包装して常温で７日間保管し、保管後のドリップバッグを用いて１４０ｍＬの湯からコーヒー抽出液を得、この抽出液を得るのに要した抽出時間と、得られたコーヒー抽出液の風味評価を行った。以下にこれらの方法の詳細を記載する。結果を表１に示す。また、風味評価と通気度の関係を図３に示し、抽出時間と通気度の関係を図４に示す。なお、図３及び図４では、本発明の範囲の試験例を実施例とし、本発明の範囲外の試験例を比較例と表示した。
【００４６】
湿式不織布：
繊維の形成樹脂…ポリエチレンテレフタレート繊維及びポリオレフィン系繊維の混合繊維
繊維径…２２μｍ
繊維長…５ｍｍ
【００４７】
なお、繊維径は、試験片をデジタルマイクロスコープ（ＫＥＹＥＮＣＥ社製、ＶＨＸ−５０００）にて目視観察し、５点を測定し、その平均を取ることで算出した。
【００４８】
また、不織布ないしフィルターの目付は、一定面積の試験片を採取し、その質量を測定し、１ｍ2あたりの重量に換算することにより算出した。
【００４９】
（２）エンボス部の面積率
エンボス部の面積率は、試験片とするフィルターの表面を、デジタルマイクロスコープ（ＫＥＹＥＮＣＥ社製、ＶＨＸ−５０００）を用いて観察し、隣り合った４つのエンボス部の各重心を結んでできる四辺形の面積Ｓ1と、該四辺形内に含まれる４つのエンボス部の面積Ｓ2から次式により算出した（図１参照）。
エンボス面積率（％）＝Ｓ２×１００／Ｓ1
【００５０】
（３）非エンボス部の厚さ、エンボス部の厚さ、及びエンボス部の圧縮率
試験片とするフィルターの断面画像を、走査型電子顕微鏡（株式会社日立ハイテクノロジーズ製）を用いて倍率４００倍で撮り、エンボス部のフィルター厚（Ｌ1）、非エンボス部のフィルター厚（Ｌ0）を測定し、
エンボス部の圧縮率（％）＝（Ｌ0−Ｌ1）×１００／Ｌ0
を算出した。
【００５１】
（４）通気度
通気性試験機（カトーテック株式会社製、ＫＥＳ−Ｆ８）にて試験片とするフィルターの通気抵抗（Ｒ＝ｋＰａ・ｓｅｃ／ｍ）を測定し、その通気抵抗を次式で換算することにより求めた。
通気度（ｃｍ3／ｃｍ2／秒）＝１２．５／Ｒ
【００５２】
（５）ドリップバッグの製造と保管
まず、各試験例のフィルターを用いて、次の仕様でオンカップタイプのコーヒードリップバッグを作製した。
【００５３】
オンカップタイプのドリップバッグの仕様：
袋本体…各実施例及び比較例のフィルターで形成した平袋（７５ｍｍ×９０ｍｍ）
ホルダー…特許第５３２６３６６号の図１と略同様のオンカップタイプホルダー
【００５４】
次に、ドリップバッグの袋本体に中細挽きのコーヒー粉８ｇを充填した。
コーヒー粉を充填したドリップバッグを真空包装し、常温で７日間保管した。
【００５５】
（６）コーヒーの抽出
保管後のドリップバッグについて、１４０ｍＬ（９０℃）の湯を、数回に分けてドリップバッグに注ぎ、注湯開始から湯がドリップバッグから落ち切った抽出完了までの時間（秒）を測定し、抽出時間とした。この場合、注湯方法としては、まず、１０〜２０ｍＬの湯を注ぎ、１０秒間蒸らしの時間を設けた後、残りの湯をドリップバッグの袋本体の８〜９分目の嵩まで注ぎ、湯面が下がれば湯を追加し、これを繰り返すことによってすべての湯を注ぎ入れ、その後、ドリップバッグから滴下する抽出液の滴下間隔が、４〜５秒になった時点を抽出完了の時間とした。
【００５６】
（７）風味評価
コーヒードリップバッグの開発、研究及び製造を行う味の素ゼネラルフーヅ株式会社の開発研究所にて、フレーバー評価のトレーニングを受け、フレーバー評価者に認定され、かつ定期的に実施されるレベルアップセッションに合格した風味評価のエキスパートパネル６名が評価者となり、それぞれが（６）で得たコーヒー抽出液を評価点１（嗜好度が低い）から評価点９（嗜好度が高い）まで９段階に評価した。６名のエキスパートパネルによる評価点の平均をそれぞれのドリップバッグの風味評価の評価値とした。
この風味評価では、評価点６．５以上が望ましい。
【００５７】
【表１】
0006792258.tif 000002
【００５８】
図３から、風味評価の評価値で６．５以上を獲得するためには、フィルターの通気度を１０〜３０ｃｍ3／ｃｍ2／秒とするのが好ましいことがわかる。
【００５９】
図４から、通気度１０〜３０ｃｍ3／ｃｍ2／秒のフィルターによれば、コーヒー抽出液１４０ｍＬを得る抽出時間が大凡６０〜１００秒となることがわかる。
【００６０】
実施例１〜１６、比較例１〜６
（１）コーヒードリップ用フィルターの製造
試験例１と同様にして、表２〜表５に示す目付で湿式不織布を製造し、その上に表２〜表５に示す目付でポリプロピレン樹脂からなるメルトブロー不織布（繊維径６．０μｍ）（ＰＰ−ＭＢ不織布）を積層し、湿式不織布とメルトブロー不織布の積層体にエンボス加工を施し、エンボス部の面積率、非エンボス部の厚さ、エンボス部の厚さ、エンボス圧縮率が表２〜表５に示すフィルターを得た。ただし、実施例１６においては、湿式不織布に代えて以下の仕様の乾式不織布を製造し、メルトブロー不織布と積層した。
【００６１】
乾式不織布：
繊維の形成樹脂…ポリエチレンテレフタレートと変性ポリエステルの芯鞘構造繊維
繊維径…１０μｍ
繊維長…５１ｍｍ
【００６２】
（２）エンボス部の面積率等の測定
各実施例及び比較例のフィルターについて、エンボス部の面積率、非エンボス部の厚さ、エンボス部の厚さ、エンボス部の圧縮率、通気度、及びコーヒー抽出液１４０ｍＬを得る抽出時間（真空包装、常温、７日間保管後）を試験例１〜２４と同様に測定した。また、エンボス部の面積率とエンボス部の圧縮率との積を算出した。
結果を表２〜表５に示す。
【００６３】
実施例１、４、６、８及び比較例１〜６のフィルターに関しては、次の仕様のインカップタイプのドリップバッグも製造し、以下の方法で湯１４０ｍＬからコーヒー抽出液を得るのに要する抽出時間を測定した。この結果を表６に示す。
【００６４】
インカップタイプのドリップバッグの仕様：
袋本体・・・各実施例及び比較例のフィルターで形成した平袋（７０ｍｍ×９０ｍｍ）
ホルダー・・・特許第４０７９０４１号の図１と略同様のインカップタイプホルダー
【００６５】
インカップタイプのドリップバックにおける抽出時間：
１４０ｍＬの湯（９０℃）を１０ｃｃ注いで１０秒蒸らしたのち、残りの湯をバッグからあふれない程度に注ぎ、全てを注ぎきった時の時間１０ｍＬの湯を注ぎ、１０秒間蒸らしの時間を設けた後、残りの湯をドリップバッグの袋本体の８〜９分目の嵩まで注ぎ、湯面が下がれば湯を追加し、これを繰り返すことによってすべての湯を注ぎ入れ、その後、袋本体内の液面とカップの液面が一致した後、ドリップバッグを液面から引き上げ、ドリップバッグの下端がカップの開口面上に位置するようにして保持し、ドリップバッグから抽出液の滴下間隔が、４〜５秒になった時点を抽出完了の時間とし、注湯開始から抽出完了までをインカップタイプのドリップバッグにおける抽出時間とした。なお、このインカップタイプにおけるコーヒーの抽出方法は、抽出時間を計測するための便宜的な方法で、必ずしも実使用における抽出方法ではない。
【００６６】
【表２】
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【００６７】
【表３】
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【００６８】
【表４】
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【００６９】
【表５】
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【００７０】
【表６】
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【００７１】
前述の表２〜表５から、総目付２０〜５５ｇ／ｍ2の範囲で通気度１０〜３０ｃｍ3／ｃｍ2／秒で抽出時間が大凡６０〜１００秒となることがわかる。また、乾式不織布においても、通気度１０〜３０ｃｍ3／ｃｍ2／秒で抽出時間が大凡６０〜１００秒となることがわかる。
【００７２】
（３）エンボス部の圧縮率とフィルターの通気度
不織布の構成が等しい表２〜表４の実施例及び比較例のエンボス部の圧縮率とフィルターの通気度との関係を図５Ａ及び図５Ｂに示す。図５Ａ及び図５Ｂから、フィルターの通気度を１０〜３０ｃｍ3／ｃｍ2／秒にするためには、エンボス部の圧縮率を６０〜８０％に設定することが有効であり、圧縮率を過度に高めるとフィルターにピンホールが発生することがわかる。
【００７３】
また、図５Ｂに破線で示したようにエンボス部の圧縮率が６０〜８０％では、通気度は殆ど圧縮率に依存せず、所定の面積率ごとに約一定となることがわかる。
【００７４】
（４）エンボス部の面積率とフィルターの通気度
不織布の構成が等しい表２〜表４の実施例及び比較例のエンボス部の面積率とフィルターの通気度との関係を図６Ａ及び図６Ｂに示す。図６Ａ及び図６Ｂから、フィルターの通気度を１０〜３０ｃｍ3／ｃｍ2／秒にするためには、エンボス部の面積率を３０〜８０％に設定することが有効であることがわかる。
【００７５】
（５）エンボス部の面積率とエンボス部の圧縮率の積と通気度
不織布の構成が等しい表２〜表４の実施例及び比較例のエンボス部の面積率とエンボス部の圧縮率の積（％）と、通気度との関係を図７に示す。
図７から、エンボス部の面積率とエンボス部の圧縮率の積（％）と通気度には高い相関性があることがわかる。
【００７６】
（６）インカップタイプのドリップバッグにおける抽出時間
表６の抽出時間と通気度の関係を図８に示す。図８から、オンカップタイプのドリップバッグにおける抽出時間だけでなく、インカップタイプのドリップバッグにおける抽出時間も通気度と相関することがわかる。
【００７７】
実施例１７〜２２、比較例７〜９
実施例１と同様にして、表７に示す湿式不織布を製造し、その上に表７に示す目付でポリプロピレン樹脂からなるメルトブロー不織布（繊維径６．０μｍ）（ＰＰ−ＭＢ不織布）を積層し、湿式不織布とメルトブロー不織布の積層体にエンボス加工を施し、エンボス部の面積率、非エンボス部の厚さ、エンボス部の厚さ、エンボス圧縮率が表７に示すフィルターを得た。
【００７８】
これらの不織布のエンボス部の面積率、非エンボス部の厚さ、エンボス部の厚さ、エンボス部の圧縮率、通気度、及び湯１４０ｍＬ（９０℃）からコーヒー抽出液を得る抽出時間を試験例１〜１４と同様に測定した。但し、抽出時間は、ドリップバッグの保管前と保管後（真空包装、常温、７日間保管）の双方で測定した。
【００７９】
結果を表７に示す。また、不織布の構成は等しいがエンボス加工の強さが異なる(i)比較例７、実施例１７、実施例２０と、(ii)比較例８、実施例１８、実施例２１と、(iii)比較例９、実施例１９、実施例２２のそれぞれについて、保管日数と抽出時間の関係を図９Ａ、図９Ｂ、図９Ｃに示す。
【００８０】
【表７】
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【００８１】
図９Ａ、図９Ｂ、図９Ｃを対比することにより、不織布の目付を大きくするほど保管前に対して保管後の抽出時間が短縮されているが、その短縮の程度はエンボス加工の程度を強めると緩和されている。その結果、これらの中では不織布の目付が最大だがエンボス部の面積率２８％、圧縮率６６％の比較例９では、保管後の抽出時間は５０秒程度になっているのに対し、不織布の目付は最小だがエンボス加工の程度が比較例７より強い実施例１７、２０では、保管後においても抽出時間が６０秒を超えている。したがって、不織布の目付よりもエンボス加工の強さ（面積率、圧縮率）で抽出時間を制御することが、抽出性能を安定させるために有効であることがわかる。
【符号の説明】
【００８２】
１  コーヒードリップ用フィルター
２  不織布
３  メルトブロー不織布
４  湿式不織布
５  エンボス部
６  非エンボス部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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【図７】
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【図８】
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【図９Ａ】
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【図９Ｂ】
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【図９Ｃ】
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