(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
フレーム（２）を備えるコンテナ（１）のための結束補助用具（４）であり、前記コンテナ（１）を包囲するフレーム（２）の角部（５）への取り付けに適し、フレーム固定手段（１５、１６）と、ストラップ（１８）用の通路（１２）を形成する結束面（１１）とを含み、前記フレーム固定手段が、前記結束面（１１）の平面よりも低い平面に位置する少なくとも２つの平行な支持アーム（１５、１５’）を含む結束補助用具（４）であって、前記通路（１２）が、リム（１３、１３’）によって規定され、前記リム（１３、１３’）が、前記通路（１２）に垂直な方向に突き出る１つ以上のリップ（１４）を含み、前記用具（４）がコンテナ（１）を包囲するフレーム（２）のバーを受けることに適したチャネル（１９）を備え、前記チャネル（１９）が前記用具（４）の長手方向に沿って伸びることを特徴とする結束補助用具（４）。
【請求項２】
前記用具（４）の対向するリム（１３、１３’）に設けられた少なくとも２つのリップ（１４、１４’）を含むことを特徴とする請求項１に記載の結束補助用具（４）。
【請求項３】
弓形形状を有することを特徴とする請求項１または２に記載の結束補助用具（４）。
【請求項４】
前記フレーム固定手段が、前記チャネル（１９）のリム（２１’、２１）に設けられる１つ以上の突起（２０、２０’、２０”、２０”’）を含むことを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の結束補助用具（４）。
【請求項５】
前記１つ以上の突起が、前記チャネル（１９）に垂直な方向に突出することを特徴とする請求項４に記載の結束補助用具（４）。
【請求項６】
前記第１リム（２１’）及び第２リム（２１）が、少なくとも１つの突起（２０、２０’、２０”、２０”’）を備え、第１リム（２１’）の１つ以上の突起が、第２リム（２１）の突起に対して互い違いの形状に配置されることを特徴とする請求項４又は５に記載の結束補助用具（４）。
【請求項７】
前記支持アーム（１５、１５’）が、前記フレーム（２）のバー（７）を受けることに適した仕切り壁を形成することを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載の結束補助用具（４）。
【請求項８】
前記フレーム固定手段が、前記支持アーム（１５、１５’）に対向する、用具（４）の片側に位置する少なくとも２つの平行なショルダ（１６、１６’）を含むことを特徴とする請求項１から７のいずれかに記載の結束補助用具（４）。
【請求項９】
前記ショルダ（１６、１６’）が、前記通路（１２）に垂直に位置することを特徴とする請求項８に記載の結束補助用具（４）。
【請求項１０】
前記ショルダ（１６、１６’）が、前記フレーム（２）のバー（９）を把持することに適した仕切り壁を形成することを特徴とする請求項８又は９に記載の結束補助用具（４）。
【請求項１１】
鋼鉄、プラスチック又は複合材料を含むことを特徴とする請求項１から１０のいずれかに記載の結束補助用具（４）。
【請求項１２】
コンテナが、各々フレーム（２）内に含まれ、
−  コンテナ（１）の角部側面（５）に少なくとも１つの請求項１から１１のいずれかの結束補助用具（４）を提供し、前記結束補助用具が、前記角部側面の水平バー（６）に装着されるステップと、
−  １つ以上のストラップ（１８）を提供することによって前記コンテナを結束するステップを含む、複数のコンテナ（１）を結束する方法であって、前記用具が、摩擦係合又は締め付け動作によって前記コンテナに取り付けられ、それにより前記用具が、前記用具（４）上に存在するチャネル（１９）によって前記水平バー（６）に取り付けられることを含む方法。
【請求項１３】
前記ストラップが、通路（１２）にわたって延び、前記通路（１２）が、前記用具（４）の表面によって提供されることを特徴とする請求項１２に記載の方法。
【請求項１４】
前記通路（１２）が、前記用具上に存在するリップ（１４、１４’）によって適切な位置に保持されることを特徴とする請求項１２又は１３に記載の方法。
【請求項１５】
１つのコンテナ（１）の同じ角部側面（５）に装着される少なくとも２つの結束補助用具（４）が提供されることを特徴とする請求項１２から１４のいずれかに記載の方法。
【請求項１６】
前記複数のコンテナの角部に位置する前記コンテナが、その外側角部側面で少なくとも１つの結束補助用具を備える請求項１２から１５のいずれかに記載の方法。
【請求項１７】
前記用具が、請求項１から１１のいずれかに記載の用具であることを特徴とする請求項１２から１６のいずれかに記載の方法。
【請求項１８】
請求項１２から１７のいずれかの方法によって結束される複数のコンテナ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、貨物を結束する技術分野に関し、特に中間バルクコンテナのようなフレームを備えるコンテナを結束する補助用具に関する。
【背景技術】
【０００２】
工業用コンテナは、液体及び粒状物質（例えば、化学品、食品成分、溶剤、医薬品等）の輸送に一般的に使用される。比較的可撓性である材料からなることが多い、かかるコンテナの脆弱になりがちな性質のために、これらのコンテナは、枠組、例えば金属枠組内に設けられる。かかるコンテナの一例は、中間バルクコンテナ（ＩＢＣ）である。ＩＢＣは、パレットに搭載される積み重ね可能なコンテナである。ＩＢＣは、荷送人のニーズ及び満たすべき法的要件に応じて多種の材料から製造できる。最も一般的なＩＢＣは、使い捨てプラスチック複合材ＩＢＣ；パレットに取り付けられた管状亜鉛めっき鉄製ケージ内に収容される白色／半透明プラスチックコンテナ（通常ポリエチレン）である。プラスチック複合材ＩＢＣに加えて、中間バルクコンテナは、繊維板、木材、ヘビーゲージプラスチック、アルミニウム、炭素鋼、及び亜鉛めっき鉄からも製造される。
【０００３】
２０又は４０フィート型コンテナ内でこれらのＩＢＣの輸送を確保するために、結束が必要とされる。輸送コンテナ内の外側ＩＢＣが、結束用に使用されるストラップ又はバンドと直接接触する、幾つかのＩＢＣ結束方法が、当技術分野において知られている。多くの場合に、これらの方法は、コンテナの損傷をもたらし、結果として漏出又は材料損失となる。
【０００４】
結束中に、結束に使用されるストラップを正しい高さに保つため、追加の用具が多くの場合に使用される。好適には、コンテナの一点での高い圧力を回避するために、荷重は、１本ではなく２本のバンドで分割される
【０００５】
幾つものいわゆるエッジプロテクタが、当該技術分野において知られている。特許文献１、特許文献２、特許文献３及び特許文献４は全て、脆弱なコンテナを保護するために使用できるエッジプロテクタを記載する。しかしながら、これらの用具は、幾つかの重大な欠点を有する。当該技術分野において知られている用具は、結束中にストラップが当てられる時、多くの場合に十分に丈夫でないか、安定していない。その上、これらの用具は、明確に定義された高さでの結束を確実に行うために、多くの場合に追加の補助具を必要とする。
【０００６】
特許文献５は、例えばコンテナ結束中のストラップの通過を可能にするストラップガードを記載する。特許文献５によるガードは、特にＩＢＣのコーナーエッジに取り付けられるように設計されていない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】欧州特許第１９１１６２５号明細書
【特許文献２】国際公開第２０１１／１３５０１５号パンフレット
【特許文献３】米国特許第５８４８８６５号明細書
【特許文献４】オランダ特許第７７０９０５２号明細書
【特許文献５】英国特許第２４６８０３８号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ＩＢＣのようなコンテナを結束する改善された方法及び用具が、当該技術分野においてなおも必要である。本発明は、上述の課題の少なくとも幾つかを解決することを目的とする。
【０００９】
本発明は、コンテナに対する容易な位置決めを可能にし、安定した状態に留まり、かつ結束された状況にある時にコンテナへの損傷を防ぐ用具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、請求項１による結束補助用具及び請求項１５による方法を含む。
【００１１】
本発明は、結束及び輸送中にフレーム付きコンテナに相当な荷重を加えるための簡易かつ直接的な解決策を提供する。本発明に記載された用具を除き、追加の工具又は用具を必要としない。本用具は、コンテナの設計と無関係に機能し、かつストラップが、結束及び輸送中、常に正しい高さに保持され、かつ結束されたコンテナへの損傷を確実に防ぐ。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明による用具又は方法によって結束できるフレーム付きコンテナの斜視図、並びに当該技術分野において知られたこの方法による課題の１つを示す。
【図２】本発明による用具の実施態様を備える複数のコンテナの斜視図を示す。
【図３】本発明による用具の可能な実施態様の一例の詳細図を示す。図３ａは、実施態様の斜視正面図を示し、他方で図３ｂは、斜視背面図を描く。
【図４】フレーム付きコンテナの角部側面に取り付けられた、図３の実施態様の斜視図を示す。
【図５】フレーム付きコンテナに取り付けられた、本発明による用具のもう１つの可能な実施態様の斜視正面図を示す。
【図６】フレーム付きコンテナに取り付けられた、図５に示す実施態様の二次元断面図を示す。
【図７】本発明による用具の可能な実施態様の更にもう１つの実施例の斜視図を示す。
【図８】本発明による可能な実施態様の正面及び背面を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明は、中間バルクコンテナのような、フレーム内に収納されたコンテナの結束を補助することに適した結束補助用具に関する。本用具は、補助コンテナのフレームに搭載され、かつＩＢＣのような１つ又は複数のコンテナを結束する簡易かつ適切な手法を提供する。
【００１４】
別段の定めのない限り、技術及び科学用語を含む、本発明を開示する際に使用される全ての用語は、この発明が属する技術分野で通常の技能を有する者によって一般的に理解される意味を有する。
【００１５】
第１の態様において、本発明は、中間バルクコンテナのようなコンテナ用の結束補助用具を提供する。本用具は、前記コンテナを包囲するフレームの角部への取り付けに適している。そのために、前記用具は、フレーム固定手段、並びにストラップの通路を形成する結束面を含む。好ましい実施態様において、結束面上の前記通路は、１つ以上のリップを備えたリムによって整列される。好ましい実施態様において、前記リップは、前記通路に垂直な方向に突出している。
【００１６】
本用具は、用具上に存在するフレーム固定手段によって金属フレームの一部に取り付け可能である。実施態様において、このフレーム固定手段は、用具とフレーム付きコンテナとの間の摩擦係合である。もう１つの実施態様において、前記フレーム固定手段は、コンテナへの係合を可能にする締め付け動作である。任意で、前記用具は、前記フレームの水平バーに装着される。本発明において、用語「水平バー」は、底面又はコンテナを保持する（パレットのような）基板と平行に延びるコンテナを包囲するフレームのバーの１つとして理解されるべきである。水平バーは、フレームの最強の部位であり、したがって本発明の目的にとって極めて有益である。
【００１７】
このフレーム固定手段の特性により、後者は、前記フレーム付きコンテナに着脱可能に係合される。
【００１８】
固定手段は、コンテナが、結束状態で大きな力を受けても、フレームに対する用具の完全かつ継続的な固定を確実に行う。用具は、更にストラップを受けるように構成される。そのために、用具の上側に位置する結束面は、リムによって整列する通路を形成する。前記通路は、ＩＢＣのようなフレーム付きコンテナを結束するために従来使用されるストラップと同等な又は僅かに大きい幅を有する。
【００１９】
好ましい実施態様において、前記通路は、それが取り付けられる金属フレームの部分と平行に延びる。後者は、結束中に加えられる力が、フレームによって吸収されることを可能にし、それによりコンテナが損傷することを防ぐ。
【００２０】
可能な実施態様において、通路の幅は、フレーム付きコンテナを結束するために一般的に使用されるストラップ（例えば、織られたポリエステルストラップ又は複合ストラップ）を適切に受けるために、３０〜６０ｍｍ、更に好ましくは３５〜５０ｍｍ、更に好ましくは３４〜４５ｍｍである。通路は、用具の側端部で拡大されるか、又は広げられており、ある角度でのストラップの侵入が容易となる。
【００２１】
リム上に存在する１つ以上のリップは、通路を整列させ、結束中に、かつ緊急事態においてストラップに加わる力が変化した時に、ストラップが、用具から離脱することを防ぐ。リップが形成されているリムは、ストラップ用の通路を整列させる隆起と見られるべきである。このように、リップはまた、通路の平面に対して隆起した位置にある。従ってリップは、結束中、ストラップの上に存在し、かつ用具からの離脱を避けるための障壁の役割を果たす。また、リップは、ストラップの方向に垂直に設けられているので、これはまた、ストラップが用具から離脱することを防ぐ障壁を形成する。
【００２２】
更に好ましい実施態様において、前記用具は、前記用具の対向するリムに位置する少なくとも２つのリップを含む。これらは、ストラップが正しい位置に保持されることを最大限に確実にする。
【００２３】
前記リップは、好ましい実施態様において５〜２０ｍｍ、更に好ましくは５〜１５ｍｍ、なおも更に好ましくは５〜１０ｍｍの長さを有する。
【００２４】
更なる実施態様において、用具は、弓形又は湾曲形状を有する。更に具体的には、用具の前記凹部は、結束面を提供し、他方で凸部は、最終的にフレーム付きコンテナに面する。弓形形状のために、用具は、フレーム付きコンテナの角部側壁に取り付けられることに特に適している。これらは、コンテナ、特にこれら角部側壁内に存在する水平バーの形状のために僅かに屈曲される。従って弓形形状は、これら角部側壁、かつ更に具体的には水平角部バーへの良好な取り付けを可能にし、且つ用具が、摩擦係合又は締め付け動作によってフレームにしっかりと取り付けられることを可能にする。
【００２５】
用具には、使用時にフレーム及びコンテナに面する結束面（ストラップを受ける側面）に対向する側面である、用具の背面（固定面）にチャネルを備えても良い。前記チャネルは、前記フレームの水平バーを受けるために役立つ。これによれば、用具は、容易に位置決めされ、かつ前記フレームのコーナーポストの水平（角部）バーに嵌め込まれる。好ましい実施態様において、前記チャネルは、用具(細長)の長手方向に存在し、好ましくは用具の一方の縁部から他方に延びる。
【００２６】
枠組及びコンテナのフレームのバーを使用することによって、用具は、常に正しく位置決めされ、かつ結束中に大きな力が加わっても、その位置を保持する。実際に、フレーム固定手段は、（非結束状態で）フレーム付きコンテナに用具の第１の初期固定をもたらす。一旦フレームに正しく当てられると、ストラップは、正しい形で提供される。ストラップによって及ぼされる力は、用具の特定の形状と組み合わせて、積荷に対していかなる損傷も引き起こさずに、用具及びストラップが正しい位置に確実に保持される。このことは、当技術分野において現在知られているシステムを考慮すると大きな利点である。更に、用具の形状は、コンテナ、フレーム及びこれらフレーム付きコンテナ上に通常見られるバーの種々の高さと無関係である。このことは、本用具の多目的使用を可能にする。最後に用具は、相当な荷重がコンテナに加えられた時でも、位置が安定した状態に保持されることが認められた。用具は、１０００ｄａＮ超に耐えることが認められ、そのことは現在市場において知られている全ての用具の能力を超える。
【００２７】
コンテナのフレームに対する適切な固定は、フレーム付きコンテナに対する用具の摩擦固定又は締め付け動作を提供する固定手段によって生じる。
【００２８】
固定手段は、好ましくはフレーム付きコンテナの垂直バー内にカチッと押すことによって又はその間に締め付けることによって、コンテナ及びフレームに対するしっかりした取り付けを提供する。一旦フレームに取り付けられると、コンテナ自体も、用具を定位置にとどめ（かつ傾斜を防ぐ）ために支持を行う。充填した状態では（輸送中）、コンテナのプラスチックは、適切な支持を行うことが可能となるくらい、剛性となる。
【００２９】
実施態様において、この固定手段は、好ましくは前記用具の片側に存在する支持アームを含む。更なる実施態様において、前記固定手段は、前記用具の前記支持アーム側の反対側に存在する支持ショルダも含んでもよい。
【００３０】
前記支持アームは、好ましくは平行に伸び、かつ前記結束面の平面よりも低い平面に位置する。この低い位置は、結束面及び支持アームに対して本質的に垂直に延びる、前記結束面と支持アームの間の接続部によって可能にされる。前記支持アームは、前記フレームのバーを受けることに適した仕切り壁を形成する。支持アームは、その低い位置のために、前記用具を保持する水平バーに対して垂直に延びるバー（垂直コーナーバー）の下に嵌合する。リップは、好ましくは水平及び垂直バーの交点に位置決めされる。したがってフレームに対し良好に取り付けられる。同時にコンテナ壁は、用具を支持し、かつ用具を定位置に保持するであろう。
【００３１】
上述したように、前記固定手段は、前記支持アームに対向する用具の側に位置する少なくとも２つの平行なショルダを更に含んでもよい。好ましい実施態様において、前記ショルダは、結束面上に形成された前記通路に対して垂直に設けられる。用具の使用に際し、ショルダは、前記フレームのバーを把持する。そのために、前記ショルダは、仕切り壁を形成している。ショルダは、好ましくは第２垂直バーと共に用具を支持する水平バーのとの交点で、前記フレームの垂直バーを締め付ける。
【００３２】
実施態様において、前記固定手段は、支持アームとショルダの両方を含む。
【００３３】
もう１つの更に好ましい実施態様において、前記固定手段は、用具の結束面に対向する側（用具の背面、以下で固定面と呼ぶ）に設けられ、かつフレーム付きコンテナを締め付けるために適した突起を含む。この突起は、フレームのバーを受けることを可能にし、用具のチャネルを整列させる。
【００３４】
好ましい実施態様において、前記突起は、チャネルの長手方向に対して垂直に配置される。突起は、チャネルの内側に向き、チャネルは、リムによって整列される。
【００３５】
好ましい実施態様において、前記突起は、チャネルの一方のリム、例えば第１リム又は第２リム上に設けられる。リムは、１つ以上の突起を備えてもよい。
【００３６】
もう１つの更に好ましい実施態様において、前記突起は、チャネルの両方のリム（第１及び第２リム）に設けられる。一実施態様において、各リムは、１つの突起を備える。更にもう１つの実施態様において、一方のリム（上部又は下部）は、１つの突起を備えても良く、他方で第２リムは、２つ以上の突起を備える。もう１つの更に好ましい実施態様において、前記リムは、（２、３、４、５、６のような）少なくとも２つの突起を備える。
【００３７】
任意で、各リムが少なくとも１つの突起を備えるならば、これらの突起は、互い違いの状態に配置される。更なるより好ましい実施態様において、前記突起は、一方のリム（例えば、第１リム）の外縁部、かつ第２リムの中心、又は中心揃えの１つ以上の位置に設けられる。
【００３８】
後者の形状は、フレームに対する最適な固定を提供し、それによりフレームに対する用具の容易な装着が可能となる。
【００３９】
実施態様において、チャネルを整列させる前記リムは、連続的である。もう１つの実施態様において、前記１つ又は全てのリムは、前記用具の平面内に位置する凹所を含む不規則な通路に従う。
【００４０】
本発明による用具は、プラスチック、複合材料又は鋼鉄のような金属からなってもよい。鋼鉄は、プラスチックよりも温度変化及びクリープを受けにくいという利点を有する。適切なプラスチックは、（例えば強化添加材を充填した）ポリプロピレン（ＰＰ）、高密度ポリエチレン、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリイソシアヌレート（ＰＩＲ）、ポリウレタン（ＰＵＲ）、ポリアミド、アラミド、ポリエチレンテレフタレートである。適切な複合材料は、ポリアミドナノコンポジット（ＰＡ６又はＰＡ６  １５ＧＦ）である。適切な金属材料は、炭素鋼ＳＴ３７のような鋼鉄である。
【００４１】
同様に、第２の態様において、本発明は、フレーム内に含まれる複数のコンテナ（例えば、中間バルクコンテナ）を結束する方法にも関する。上述のように、これらのコンテナは、使用される結束技術のために、輸送時に特に脆弱であり、かつ輸送中に極めて頻繁に損傷を受ける。更に、ストラップは、輸送中に適切な位置に保持されないことが多く、この場合も積荷に対する損傷を引き起こす。本用具は、ストラップが定位置に留まること、又は積荷が輸送中に損傷を受けないことを保証しない、フレーム付きコンテナのストラップによる結束中に補助として使用される。本方法は、当技術分野において現在知られている方法に代わる更に信頼できる方法を提供する。
【００４２】
それ故に、好ましい実施態様において、前記方法は、次のステップを含む。
−  コンテナの角部側面に少なくとも１つの結束補助用具を提供し、前記結束用具が、前記角部素臆面の水平バーに搭載されるステップと、
−  １つ以上のストラップを提供することによって前記コンテナを結束するステップ
【００４３】
用具は、摩擦係合又は締め付け動作によってコンテナフレームに取り付けられる。前記ストラップは、前記用具の表面に形成される通路に沿って延びる。
【００４４】
用具が、（チャネルを介して）フレーム付きコンテナの角部側面の水平バーに装着されるために、用具全体にわたって延びるストラップは、結束及び道路輸送中、常時定位置に保持され、かつ常に所望の高さを維持する。結束中に加えられる力は、少なくとも部分的にフレームに伝達され、用具を定位置に保つので、（当技術分野において一般的に知られるよりも遥かに大きな）相当な力を結束中に適用することができる。
【００４５】
好ましくは、更にストラップは、前記用具に設けられたリップによって、その位置が保持される。
【００４６】
更に好ましい実施態様において、用具は、用具を前記フレームに取り付けるために水平バーと、２つのそれに続く垂直バーの間の交点を利用する。用具は、固定面に設けられた、バーを受けることが可能なチャネルを用いてフレームのバーを嵌め込む。前記用具は、フレーム付きコンテナと用具の係合を可能にする、フレーム固定手段を更に含む。本発明の方法の実施態様によれば、この固定手段の一部は、垂直バーと水平バーとの前記交点に隣接した別個の点にて第１垂直バーを支持する。前記フレーム固定手段の第２部分は、水平バーと第２垂直バーとの前記交点に隣接した別個の点にて前記第２垂直バーを締め付ける。
【００４７】
もう１つの実施態様において、固定面に位置するチャネルのリムに設けられる突起は、フレームに対する用具の固定を可能にする。
【００４８】
任意で、１つのコンテナの同じ角部側面に、少なくとも２つの結束用具が装着され、使用される。前記結束用具は、互いに平行である。
【００４９】
複数のコンテナが結束される時、集合体の角部に位置するコンテナのみが、その外側角部側面に、少なくとも１つの結束用具が適用される。
【００５０】
好ましい実施態様において、使用される前記用具は、上記実施態様の１つに記載された用具である。
【００５１】
最後の態様において、本発明は、本明細書に記載された方法により結束された複数のコンテナ、及びストラップと、上述の実施態様の１つによる少なくとも１つの用具とからなるキットにも関する。
【００５２】
本発明は、本発明を更に例示する、次の非限定的な実施例によって更に説明されるが、それは、本発明の範囲を限定するように意図するものではなく、そのように解釈すべきでもない。
【００５３】
図１は、従来のフレーム付きコンテナ（ＩＢＣ）を示す。本発明による用具なしに結束される時、ストラップと直接接触する外側ＩＢＣは、輸送中に折り曲げられるか、又は損傷を受ける危険がある。更に、使用されるストラップは、その元の位置から摺動する傾向があり、輸送中に望ましくなく、かつ安全でない結果を招くことがある。
【００５４】
図２は、本発明による用具の実施態様を備える複数のフレーム付きコンテナ（１）を示す。コンテナは、パレット（３）のような平面上に集合体で置かれる。外側コンテナ（１）は、本発明による用具（４）の実施態様を備える。
【００５５】
この用具は、フレーム付きコンテナの外側角部側面（５’）に装着されるが、他のコンテナに面さない角部であれば、本質的に自由である。コンテナ（１）を適切に結束するために、２つの用具（４）が、前記コンテナの自由角部側面（５’）に設けられる。これらの用具は、角部側面（５）に存在するフレームの水平バーに装着される。コンテナの角部、及び従って同様にフレーム（２）の、その位置（おおよそ９０度の側面）での外形のために、用具（１）は、コンテナの角部側面に対応する弓形形状を有する。
【００５６】
図３は、本発明による用具（１）の可能な実施態様の詳細な斜視図を示す。図３ａは、用具（１）の斜視平面図を示し、他方で図３ｂは、同じ用具（１）の斜視背面図を示す。用具（１）の上面は、結束面（１１）を備え、それにより結束面（１１）は、ストラップ（１８）を受けることが可能な通路（１２）を形成する。通路（１２）は、用具（４）の長手方向に置かれ、かつ通路（１２）の境界画定を提供するリム（１３、１３’）によって整列されている。通路（１２）は、リム（１３、１３’）よりも低い平面に位置し、ストラップ（１８）を、定位置に、かつ正しい高さに保持することができる。また、ストラップの滑りが、防止される。
【００５７】
前記リム（１３、１３’）は、好ましくは対向して設けられたリップ（１４、１４’）を更に備える。リム（１３、１３’）は、好ましくはストラップ（１８）の方向に垂直に置かれる。リップ（１４、１４’）を備えたリム（１３、１３’）は、ストラップ用の通路を整列させる隆起であるので、これらのリップ（１４、１４’）は、通路（１２）の平面に対して隆起したのと等しい位置に設けられる。従ってリップ（１４、１４’）は、結束中にストラップの上に存在し、かつ用具（４）からの離脱を避けるための障壁の役割を果たす。
【００５８】
図３Ｂに示すような用具（４）の背面は、用具の長手方向にチャネル（１９）を含み、コンテナフレームの水平バーを受けることを可能にする。チャネル（１９）の寸法（深さ、幅）は、チャネルが、コンテナフレームの角部側面で水平バーを取り囲めるように選択される。任意で、前記チャネル（１９）は、断面図でＵ字形を有する。チャネルの深さは、用具が装着された状態にある時、Ｂ点でコンテナによって、かつＡ点で水平バーによって支持されることを可能にする（図４を参照）。チャネルは、上部リム（２１’）及び下部リム（２１”）によって整列される。
【００５９】
用具（１）は、用具（１）の端部に存在する支持アーム（１５、１５’）を更に含む。これらのアーム（１５、１５’）は、結束面（１１）の平面よりも低い平面に置かれる。アーム（１５、１５’）は、水平バーの通過を可能にする仕切り壁を形成する。アームの厚さは、垂直及び水平バーの交点で、アームが垂直バーの下を摺動できるように選択される。図３及び図４に示す用具は、好ましくは、プラスチック又は複合材料から製造される。この実施態様では、使用時に、コンテナ本体自体にも支持される。
【００６０】
用具の代替的な実施態様において、用具（４）は、支持ショルダ（１６）を更に備える（図７を参照）。これらの支持ショルダは、用具（４）の支持アーム（１５、１５’）に対向する端部に位置する。ショルダ（１６、１６’）は、結束面（１１）上に形成された通路（１２）に垂直に設けられる。ショルダ（１５、１５’）は、水平及び前記垂直バーの間の交点でフレームの垂直バーを把持できるように設計される。
【００６１】
図４は、フレーム付きコンテナの角部側面に取り付けられ、かつストラップを受けた、図３の実施態様を示す。図示したように、ストラップは、通路（１２）、通路を整列させるリム（１３、１３’）、及びリムから突き出るリップ（１４、１４’）によって定位置に保持される。用具は、チャネル（１９）によって水平バー（６）を包囲する。支持アームは、水平バー（６）の第１垂直バー（７）との交点で、前記第１垂直バー（７）の下にある。このことにより、用具が、前記フレーム（２）に取り付けられる時に定位置に保持される。更に、コンテナ本体によって支持される。用具（４）は、角部側面（５）に正確に嵌め込むために、弓形形状を有する。
【００６２】
図５は、本発明による用具のもう１つの可能な実施態様を示す。この用具は、好ましくは鋼鉄から製造される。用具は、軽量であるが、相当な力に耐えることをなおも可能にする。前記の実施態様で示したように、用具は、リム（１３、１３’）と、通路（１２）及びストラップの方向に垂直な方向に突き出すリップ（１４、１４’）によって整列する通路（１２）を含む。用具（４）の長手方向の湾曲体は、その後端部が水平バー（６）上に設置される。用具（４）は、その一端で、仕切り壁を形成し、かつ水平バー（６）と第１垂直バー（７）の交点で前記第１垂直バー（７）の下を摺動する支持アーム（１５、１５’）を備える。そのために、アーム（１５、１５’）は、通路（１２）のそれよりも低い平面に位置する。前記用具（４）は、その他端に、水平バー（６）と第２垂直バー（９）の交点で第２垂直バー（９）の周りを把持する一対の支持ショルダ（１６、１６’）を備える。このように、用具は、フレーム（２）とコンテナ（１）の間に固定される。結束される時、力はコンテナ（１）及びフレーム（２）に伝達される。
【００６３】
用具は、フレーム固定手段の位置で好ましくは拡幅する。ストラップの切断を防ぐために、リムは、拡幅の位置で丸い縁部（１７）を有する。
【００６４】
図６は、図５に示すように角部側面（５）に取り付けられた用具（４）の二次元断面図（水平バーを通る水平断面図）を示す。図６から、支持アーム（１５）が、垂直バー（７）とコンテナ（１）の間に位置決めされ、他方でショルダ（１６）が、第２垂直バー（９）の周りを把持することが明瞭に示される。用具は、その長手方向で水平バー（図示せず）上に載っている。図３及び図４に示した実施態様と異なり、この実施態様による用具は、コンテナ本体に支持されない。この形状は、相当な力を受ける時でも用具（４）の良好な取り付けを可能にする。
【００６５】
図８は、本発明のなおももう１つの実施態様を示す。図８は、用具（４）の正面及び背面を示す。結束面（１１）は、ストラップ（図示せず）を受ける通路（１２）を備える。リップ（１４、１４’及び１４”）は、ストラップを定位置に保持する通路（１２）を整列させるリム（１３、１３’）から突出している。
【００６６】
用具（４）の固定面（背面）は、コンテナフレームのバーを受けることを可能にするチャネル（１９）を備える。チャネルは、用具の長さ方向に伸びている。チャネル（１９）は、第１リム（２１’）及び第２リム（２１）によって整列する。図８に示した実施態様において、リムは、不規則な通路に従い、かつ凹所を備える。これらの凹所は、ある程度の柔軟性を用具に提供し、フレームへの用具の装着を容易にする。しかしながらそれは、当業者にとって明らかな事項である。
【００６７】
図８に示した実施態様において、チャネル（１９）の上部リム（２１’）及び下部リム（２１）は、突起（２０、２０’、２０”、２０”’）を備える。それらの突起（２０、２０’、２０”、２０”’）は、用具をフレームに固定する役割を果たす。用具は、フレームのバー上に置かれ、かつバーにカチッと押される。突起（２０、２０’、２０”、２０”’）は、それにより締め付け動作を発生させ、用具（４）が、バー上の正しい位置に保持されることを可能にする。ストラップは、その後に用具の結束面に、かつ積荷の周りに配置される。ストラップによって、相当な力が用具に加えられても、用具が定位置に留まる事を可能にする。
【００６８】
図８に示したような突起は、第１リム（２１’）及び第２リム（２１）の両方に存在する。第１リム（２１’）は、リム（２１’）の外縁部に位置する２つの突起（２０及び２０”’）を備える。同様に、第２リム（２１）は、リム（２１）の中心、又はその周りに位置する２つの突起（２０’、２０”）を備える。図８に示した突起は、長方形又は正方形の表面を有するが、楕円形又は丸形のような他の形状も、可能である。突起は、用具が締め付けられ得るバーの方向に垂直に、かつチャネル（１９）の方向に垂直に設けられる。
【００６９】
用具（４）は、チャンバによって提供されてもよく、そのことは、用具（４）の軽さに寄与する。
【００７０】
図８の実施態様は、用具の最適な機能を提供するが、代替的な形状が同様に可能であることは、当業者にとって明らかである。
【符号の説明】
【００７１】
１  コンテナ
２  フレーム
３  パレット
４  用具
５  角部側面
５’  外側角部側面
６  水平（角部）バー
７  第１垂直（角部）バー
８  第１交点
９  第２垂直（角部）バー
１０  第２交点
１１  結束面
１２  通路
１３、１３’  リム
１４、１４’  リップ
１５、１５’  支持アーム
１６、１６’  支持ショルダ
１７  丸いエッジ
１８  ストラップ
１９  チャネル
２０、２０’、２０”、２０”’  突起
２１’  チャネルの第１リム
２１  チャネルの第２リム
【図１】
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【図２】
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【図３ａ】
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【図３ｂ】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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