(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
射出装置に取り付けられるシャットオフノズルであって、
前記シャットオフノズルは、磁石からなる弁体と複数本の電磁石とを備え、
前記弁体は、前記シャットオフノズルの本体に完全に収納され、前記電磁石によって少なくとも第１、２の位置に駆動されるようになっており、前記第１の位置を採ると前記シャットオフノズル内の樹脂流路が連通し、前記第２の位置を採ると前記樹脂流路が遮断されるようになっていることを特徴とするシャットオフノズル。
【請求項２】
請求項１に記載のシャットオフノズルにおいて、前記電磁石と前記弁体とは前記シャットオフノズルを形成している非磁性体金属材料によって互いに遮断されていることを特徴とするシャットオフノズル。
【請求項３】
請求項１または２に記載のシャットオフノズルにおいて、前記弁体は球状に形成されていると共に直径方向に貫通孔が空けられており、シャットオフノズル内で回転して前記第１、２の位置を採るようになっていることを特徴とするシャットオフノズル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シャットオフ弁を備えた射出成形機の射出ノズルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来周知のように射出成形機に設けられている射出装置は、加熱シリンダ、この加熱シリンダ内で回転方向と軸方向とに駆動可能なスクリュ、等から構成されている。加熱シリンダの先端には射出ノズルが設けられ、金型にタッチさせるようになっている。ホッパから加熱シリンダ内に樹脂ペレットを供給し、加熱シリンダを加熱すると共にスクリュを回転すると樹脂ペレットは溶融してスクリュの先端部に送られてスクリュは後退する。すなわち計量される。溶融樹脂が所定量計量されたらスクリュの回転を停止する。射出ノズルを金型にタッチさせスクリュを軸方向に駆動する。そうすると溶融樹脂が射出ノズルを介して金型に射出され、成形品が得られる。ところで射出ノズルを金型から離間させているとき、粘度の低い樹脂を使用している場合には射出ノズルから溶融樹脂が漏れる、いわゆるハナタレが発生することがある。特に溶融樹脂中に高圧の不活性ガスを混練するようにしている場合には、樹脂の粘度が低下するのでハナタレが発生し易い。このようなハナタレを防止する射出装置として、シャットオフ弁を備えた射出ノズルつまりシャットオフノズルが周知である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５−２３１６７１号公報
【特許文献２】特開２０１２−２１３９９３号公報
【０００４】
シャットオフノズルとして、例えば特許文献１、２等によって本出願人が提案しているように、射出ノズルにロータリー弁からなるシャットオフ弁が設けられているものが知られている。ロータリー弁は円柱状に形成されており、円柱には円柱の軸と直交する溝あるいは貫通孔が形成されている。そして射出ノズルには射出ノズル内の樹脂流路と直交するようにバルブボアが開けられている。ロータリー弁はこのバルブボアに回転自在に挿入され、バルブボアとロータリー弁とからシャットオフ弁が構成されている。所定のアクチュエータによりロータリー弁を回転すると、その回転位置によって射出ノズル内の樹脂通路が連通したり、遮断されるようになっている。このようなシャットオフノズルは、バルブボアとロータリー弁の隙間から樹脂が漏れやすくなるので、特許文献１に記載されているように樹脂漏れを防止するシールが色々提案されている。あるいは特許文献２に記載されているように、ロータリー弁に所定のテーパ部を設け、テーパ部に対して所定の隙間調整リングを押しつけるようにして、ロータリー弁とバルブボアとの隙間を可及的に少なくするような方法も提案されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来のシャットオフノズルでも、樹脂流路を遮断することができるのでハナタレを防止することはできる。すなわち樹脂流路を適切に連通させたり遮断させたりすることについては問題がない。しかしながら、シャットオフノズルは、可動部であるロータリー弁が射出ノズルを貫通しているので、必然的に樹脂漏れの問題がある。長期間の使用でロータリー弁を回転すると、摩耗してバルブボアとの隙間が大きくなってしてしまうからである。特許文献１に記載のシャットオフノズルにおいては、ロータリー弁にシールが設けられていて樹脂漏れを防止している。また、特許文献２に記載のシャットオフノズルにおいては、ロータリー弁にテーパ部を設け、このテーパ部に隙間調整リングを押しつけて可及的にこの隙間が小さくなるようになっている。従ってある程度、樹脂漏れを発生しにくくすることはできる。しかしながら、完全に樹脂漏れを防止することは難しい。従って長期間の運転を経ると、ロータリー弁とバルブボアとの隙間から漏れた樹脂がロータリー弁周りに蓄積する現象が発生する場合がある。樹脂が蓄積すると周囲環境が汚染されるし、射出ノズルに設けられているヒータに付着して発火の危険もある。
【０００６】
本発明は、上記したような問題点を解決したシャットオフノズルを提供することを目的としており、具体的には樹脂漏れが発生せず、樹脂流路を適切に連通させ、遮断することができるシャットオフノズルを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上記目的を達成するために、射出装置のシャットオフノズルに磁石からなる弁体と複数本の電磁石とを設ける。弁体はシャットオフノズル内の樹脂流路内に設け、シャットオフノズルの本体に完全に収納するようにする。電磁石によって弁体を駆動すると、弁体は第１、２の位置を採ることができ、第１の位置を採ると樹脂流路が連通し、第２の位置を採ると樹脂流路が遮断されるように構成する。
【０００８】
すなわち本発明は、射出装置に取り付けられるシャットオフノズルであって、前記シャットオフノズルは、磁石からなる弁体と複数本の電磁石とを備え、前記弁体は、前記シャットオフノズルの本体に完全に収納され、前記電磁石によって少なくとも第１、２の位置に駆動されるようになっており、前記第１の位置を採ると前記シャットオフノズル内の樹脂流路が連通し、前記第２の位置を採ると前記樹脂流路が遮断されるようになっていることを特徴とするシャットオフノズルとして構成される。
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のシャットオフノズルにおいて、前記電磁石と前記弁体とは前記シャットオフノズルを形成している非磁性体金属材料によって互いに遮断されていることを特徴とするシャットオフノズルとして構成される。
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載のシャットオフノズルにおいて、前記弁体は球状に形成されていると共に直径方向に貫通孔が空けられており、シャットオフノズル内で回転して前記第１、２の位置を採るようになっていることを特徴とするシャットオフノズルとして構成される。
【発明の効果】
【０００９】
以上のように本発明は、射出装置に取り付けられるシャットオフノズルであって、シャットオフノズルは、磁石からなる弁体と複数本の電磁石とを備えている。そして、弁体はシャットオフノズルの本体に完全に収納され、電磁石によって少なくとも第１、２の位置に駆動されるようになっており、第１の位置を採るとシャットオフノズル内の樹脂流路が連通し、第２の位置を採ると樹脂流路が遮断されるようになっている。そうすると弁体は可動部になっていて磁石によって間接的に駆動することができる。間接的に駆動すればいいので、弁体をシャットオフノズル内に完全に収納することができる。可動部である弁体を完全にシャットオフノズル内に収納するので樹脂漏れを完全に防止できる。他の発明によると、電磁石と弁体とはシャットオフノズルを形成している非磁性体金属材料によって互いに遮断されている。従って電磁石の箇所からの樹脂漏れの虞がない。長期間シャットオフノズルを使用して弁体や、弁体を収納しているボア等が多少摩耗したとしても、樹脂漏れを完全に防止できる効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本実施の形態に係るシャットオフノズルを示す正面断面図である。
【図２】本実施の形態に係るシャットオフノズルの一部を示す図で、その（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ弁体が第１の位置、第２の位置を採っている状態を示す、シャットオフノズルの正面断面図である。
【図３】本発明の他の実施の形態に係るシャットオフノズルを示す正面断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の形態について説明する。本発明の実施の形態に係るシャットオフノズル１も、図１に示されているように射出装置２のノズルアダプタ３に設けられている。射出装置２もノズルアダプタ３も格別に特徴はなく、本実施の形態に係るシャットオフノズル１は、従来の射出装置、ノズルアダプタに取り付けることができるようになっている。
【００１２】
本実施の形態に係るシャットオフノズル１は、その本体が非磁性体金属からなり後方側と前方側の２部品から構成されている。すなわち後方側のノズルベース部５と、前方側のノズル先端部６からなる。ノズルベース部５とノズル先端部６はそれぞれの端面において互いに接続されるようになっており、それぞれ樹脂流路７、８が形成されている。これらの端面には樹脂流路７、８と連通する半球状凹部１０、１１が形成されており、次に説明する球体の弁体１３が入れられるようになっている。
【００１３】
本実施の形態に係るシャットオフノズル１は、球体の磁石からなる弁体１３を備えている。弁体１３には直径方向の貫通孔１５が空けられており、樹脂が流れる流路になっている。このような弁体１３が、ノズルベース部５とノズル先端部６の半球状凹部１０、１１に収納され、ノズルベース部５とノズル先端部６とが接続されている。ノズルの本体がノズルベース部５とノズル先端部６の２部品から構成されているのは、このように内部に弁体１３を収納するためである。ノズルベース部５とノズル先端部６の接続は液密的であり、これらの端面から樹脂が外部に漏れることはない。
【００１４】
ノズルベース部５とノズル先端部６には、それぞれの外周面に有底の凹部１７、１８、１９、２０が形成され、それぞれの凹部１７、１８、１９、２０に、第１〜４の電磁石２２、２３、２４、２５が入れられている。第１〜４の電磁石２２、２３、２４、２５はそれぞれの先端部が弁体１３に近接しているが、これらの凹部１７、１８、１９、２０は有底なので、第１〜４の電磁石２２、２３、２４、２５と弁体１３は薄肉の金属によって完全に遮断されることになる。従って、弁体１３から凹部１７、１８、１９、２０に樹脂漏れが発生することはない。なおこれらの薄肉の金属は前記したように非磁性体金属から形成されているので、第１〜４の電磁石２２、２３、２４、２５によって発生する磁界は、薄肉の金属を透過して弁体に作用させることができる。第１〜４の電磁石２２、２３、２４、２５は、個別に電流の供給を制御できるコントローラ２７に接続されている。
【００１５】
本実施の形態に係るシャットオフノズル１の作用を説明する。図２の（Ａ）に示されているように、第１〜４の電磁石２２、２３、２４、２５に電流を供給し、弁体１３に近接している先端部を、それぞれＮ極、Ｎ極、Ｓ極、Ｓ極にする。弁体１３を構成している磁石は、図２の（Ａ）に示されているように磁性を帯びている。つまりＮ極、Ｓ極が配置されている。従って、第１〜４の電磁石２２、２３、２４、２５によって発生する磁界により弁体１３は第１の位置を採る。すなわち、貫通孔１５は樹脂流路７、８と整合し、樹脂流路７、８が連通する。ノズル先端部６を図に示されていない金型にタッチして、射出装置２において予め計量していた溶融樹脂を射出する。そうすると溶融樹脂は樹脂流路７、貫通孔１５、樹脂流路８を通って金型に射出される。成形品が成形される。次に第１〜４の電磁石２２、２３、２４、２５のうち、第１、４の電磁石２２、２５に供給する電流だけを逆向きにする。そうすると、図２の（Ｂ）に示されているように、第１〜４の電磁石２２、２３、２４、２５の弁体１３に近接している先端部は、それぞれＳ極、Ｎ極、Ｓ極、Ｎ極になる。弁体１３は磁界によって回転し、図２の（Ｂ）に示されているように第２の位置を採る。そうすると樹脂流路７、８は弁体１３によって遮断される。ノズル先端部６を金型から離間して、射出装置２において溶融樹脂を計量する。計量中において樹脂流路７、８は遮断されているのでハナタレは発生しない。計量が完了したら、第１、４の電磁石２２、２５に供給する電流の向きを逆向きにする。そうすると、図２の（Ａ）に示されているように、弁体１３が第１の位置を採って樹脂流路７、８が連通する。ノズル先端部６を金型にタッチして射出成形する。以下同様にして成形サイクルを繰り返す。
【００１６】
本実施の形態に係るシャットオフノズル１は色々な変形が可能である。例えば、電磁石の本数を変形することができる。本実施の形態においては電磁石は４本設けられているが、第１、２の電磁石２２、２３の２本だけでも弁体１３を第１、２の位置に駆動することができる。あるいは５本以上設けるようにしてもよい。さらには弁体１３を変形することもできる。図３には、第２の実施の形態に係るシャットオフノズル１’が示されているが、弁体３０は円柱状に形成されている。弁体３０は、ノズルベース部５’とノズル先端部６’のそれぞれに形成されている円柱状の凹部に収納されており、上下にスライド自在に構成されている。弁体３０には、その一部に直径方向の貫通孔３１が空けられており、一方の端部がＮ極、他方の端部がＳ極になっている。シャットオフノズル１’には、第１、２の電磁石２２’、２３’が設けられており、第１、２の電磁石２２’、２３’に電流を通電させて、弁体３０側のそれぞれの先端部をＮ極、Ｎ極にすると、図３に示されているように弁体３０が第１の位置を採る。そうすると、樹脂流路７、８、と貫通孔３１が整合して樹脂流路が連通する。第１、２の電磁石２２’、２３’に供給する電流の向きを逆転させると、弁体３０側のそれぞれの先端部はＳ極、Ｓ極になる。弁体３０は下方にスライドし第２の位置を採る。そうすると樹脂流路７、８が弁体３０によって遮断される。
【符号の説明】
【００１７】
１    シャットオフノズル              ２    射出装置
３    ノズルアダプタ                  ５    ノズルベース部
６    ノズル先端部                    ７    樹脂流路
８    樹脂流路                      １３    弁体
１５    貫通孔                        ２２    第１の電磁石
２３    第２の電磁石                  ２４    第３の電磁石
２５    第４の電磁石                  ２７    コントローラ
３０    弁体
【要約】
【課題】樹脂漏れが発生せず、樹脂流路を適切に連通させ、遮断することができるシャットオフノズルを提供する。
【解決手段】射出装置（２）のシャットオフノズル（１）に磁石からなる弁体（１３）と複数本の電磁石（２２、２３、２４、２５）とを設ける。弁体（１３）はシャットオフノズル（１）内の樹脂流路（７、８）内に設ける。電磁石（２２、２３、２４、２５）によって弁体（１３）を駆動すると、弁体（１３）は第１、２の位置を採る。第１の位置を採ると樹脂流路（７、８）が連通し、第２の位置を採ると樹脂流路（７、８）が遮断される。なお、電磁石（２２、２３、２４、２５）と弁体（１３）とはシャットオフノズル（１）を形成している非磁性体金属材料によって互いに遮断されるようにする。
【選択図】図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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