(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも一部が上下方向に移動可能に設けられ、用紙を下方から支持する支持面を有し、用紙が積載される積載部材であって、用紙の積載量が増えるに従い下降する積載部材と、
前記積載部材の下方への移動に伴い、当該積載部材の前記支持面から突出しあるいは当該支持面からの突出量が増し、当該積載部材上の用紙を下方から押圧する押圧部と、
を備え、
前記積載部材に積載される用紙が増えるに従い、前記支持面から突出する前記押圧部の当該支持面からの突出量が大きくなる給紙装置。
【請求項２】
前記積載部材の上方への移動に伴い、前記押圧部の突出量が減少しあるいは前記支持面の下方に当該押圧部が位置するようになる請求項１に記載の給紙装置。
【請求項３】
前記積載部材が最も上方に位置する状態では、前記支持面の下方に前記押圧部が位置する請求項１又は２に記載の給紙装置。
【請求項４】
前記押圧部は、前記給紙装置から取り外し可能に設けられている請求項１乃至３の何れかに記載の給紙装置。
【請求項５】
積載された前記用紙が延びる方向に移動可能に設けられ、用紙の側辺に突き当てられる突き当て部材を更に備え、
前記押圧部は、前記突き当て部材に設けられている請求項１乃至４の何れかに記載の給紙装置。
【請求項６】
前記押圧部の上面には、傾斜が付与されている請求項１乃至５の何れかに記載の給紙装置。
【請求項７】
用紙を送り出す給紙装置と、当該給紙装置により送り出された用紙への画像形成を行う画像形成手段とを備え、当該給紙装置が請求項１乃至６の何れかに記載の給紙装置により構成された画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、給紙装置、画像形成装置、および、用紙押圧部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、シートの厚い方の端部が他端部よりも低くなるように揺動板を揺動させることにより、シート積載部に積載された最上位シートを水平に保持する機構が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５−１２９０４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
用紙が積載される積載部材の上面に突出部を設けて用紙を下方から押圧すれば、部分的に厚みが異なる用紙束であっても、用紙束の上面を水平に近づけられるようになり、給紙をより安定的に行うことが可能になる。その一方で、このような突出部を設けると、用紙束が薄い場合に、用紙の上面が傾斜し、給紙が不安定となりやすい。
本発明の目的は、用紙を下方から押圧する押圧部を積載部材の上面に設ける場合に比べ、部分的に厚みが異なる用紙の給紙を安定的に行えるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に記載の発明は、少なくとも一部が上下方向に移動可能に設けられ、用紙を下方から支持する支持面を有し、用紙が積載される積載部材であって、用紙の積載量が増えるに従い下降する積載部材と、前記積載部材の下方への移動に伴い、当該積載部材の前記支持面から突出しあるいは当該支持面からの突出量が増し、当該積載部材上の用紙を下方から押圧する押圧部と、を備え、前記積載部材に積載される用紙が増えるに従い、前記支持面から突出する前記押圧部の当該支持面からの突出量が大きくなる給紙装置である。
請求項２に記載の発明は、前記積載部材の上方への移動に伴い、前記押圧部の突出量が減少しあるいは前記支持面の下方に当該押圧部が位置するようになる請求項１に記載の給紙装置である。
請求項３に記載の発明は、前記積載部材が最も上方に位置する状態では、前記支持面の下方に前記押圧部が位置する請求項１又は２に記載の給紙装置である。
請求項４に記載の発明は、前記押圧部は、前記給紙装置から取り外し可能に設けられている請求項１乃至３の何れかに記載の給紙装置である。
請求項５に記載の発明は、積載された前記用紙が延びる方向に移動可能に設けられ、用紙の側辺に突き当てられる突き当て部材を更に備え、前記押圧部は、前記突き当て部材に設けられている請求項１乃至４の何れかに記載の給紙装置である。
請求項６に記載の発明は、前記押圧部の上面には、傾斜が付与されている請求項１乃至５の何れかに記載の給紙装置である。
請求項７に記載の発明は、用紙を送り出す給紙装置と、当該給紙装置により送り出された用紙への画像形成を行う画像形成手段とを備え、当該給紙装置が請求項１乃至６の何れかに記載の給紙装置により構成された画像形成装置である。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１の発明によれば、用紙を下方から押圧する押圧部を積載部材の上面に設ける場合に比べ、部分的に厚みが異なる用紙の給紙を安定的に行える。
請求項２の発明によれば、上面の傾斜が小さい用紙束が押圧部により押圧されて上面の傾斜が大きくなることを防止できる。
請求項３の発明によれば、上面の傾斜が小さい用紙束が押圧部により押圧されて上面の傾斜が大きくなることを防止できる。
請求項４の発明によれば、上面が傾斜していない用紙束が押圧部により押圧されて上面が傾斜することを防止できる。
請求項５の発明によれば、給紙装置に対する押圧部の固定を解除したうえで押圧部を移動させる構成に比べ、押圧部の移動を簡易に行える。
請求項６の発明によれば、押圧部の上面に傾斜が付与されていない場合に比べ、積載部材上の用紙束の上面の傾斜を抑えられる。
請求項７の発明によれば、用紙を下方から押圧する押圧部が積載部材の上面に設けられる画像形成装置に比べ、部分的に厚みが異なる用紙の給紙が安定的に行われる画像形成装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】画像形成装置を示した図である。
【図２】図１の矢印ＩＩ方向から第４給紙装置を眺めた場合の図である。
【図３】被取り付け部に用紙押圧部材が取り付けられた状態を示した図である。
【図４】（Ａ）、（Ｂ）は、図３のＩＶ−ＩＶ線における第４給紙装置の断面図である。
【図５】（Ａ）、（Ｂ）は、図３の矢印Ｖ方向から第４給紙装置を眺めた場合の図である。
【図６】給紙装置の比較例を示した図である。
【図７】（Ａ）、（Ｂ）は、用紙押圧部材の他の構成例を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、添付図面を参照して、本発明の実施の形態について説明する。
図１は、本実施形態の画像形成装置１を示した図である。
画像形成装置１は、用紙Ｐにトナー像を形成する画像形成部１０、画像形成部１０によって用紙Ｐ上に形成されたトナー像を加熱および加圧する定着部２０、および、画像形成部１０に用紙Ｐを供給する用紙供給部３０が設けられている。
【０００９】
画像形成手段の一例としての画像形成部１０は、感光体ドラム１１、帯電装置１２、露光装置１３、現像装置１４、転写装置１５、およびクリーニング装置１６を備える。
感光体ドラム１１は、外周面に感光層を備え、図中矢印方向に回転する。帯電装置１２は、回転する感光体ドラム１１を予め定められた電位に帯電する。露光装置１３は、帯電装置１２によって帯電した感光体ドラム１１を選択的に露光して、感光体ドラム１１上に静電潜像を形成する。
【００１０】
現像装置１４は、感光体ドラム１１上に形成された静電潜像をトナーで現像して、感光体ドラム１１上にトナー像を形成する。転写装置１５は、転写装置１５と感光体ドラム１１との間に電界を形成することにより、感光体ドラム１１上のトナー像を用紙Ｐに転写する。クリーニング装置１６は、転写後に感光体ドラム１１上に残留するトナー等を除去する。以下、本明細書では、感光体ドラム１１上のトナー像が用紙Ｐに転写される位置を、転写部Ｔｐと称する。
【００１１】
用紙供給部３０は、第１給紙装置３１〜第４給紙装置３４を備える。
第１給紙装置３１〜第３給紙装置３３は、画像形成装置１の筐体１Ａの内部に設けられている。また、第４給紙装置３４は、いわゆる手差し給紙装置であり、画像形成装置１の筐体１Ａの外部に設けられている。
【００１２】
第１給紙装置３１〜第４給紙装置３４の各々は、送り出しロール４３および捌き機構４４を備える。
送り出しロール４３は、積載されている複数枚の用紙Ｐのうちの最上位の用紙Ｐに接触し、この最上位の用紙Ｐを捌き機構４４へ送り出す。
捌き機構４４は、回転可能に配設されるフィードロールと回転が制限されたリタードロールとによって構成され、送り出しロール４３にて送り出された用紙Ｐを一枚ずつに捌く。そして、捌き機構４４は、捌いた用紙Ｐを下流側へ送り出す。
【００１３】
用紙供給部３０には、さらに、第１搬送ロール４５、第２搬送ロール５５、および第３搬送ロール６５が設けられている。
第３搬送ロール６５は、第３給紙装置３３から送られてくる用紙Ｐを、画像形成部１０に向けて搬送する。第２搬送ロール５５は、第２給紙装置３２および第３給紙装置３３から送られてくる用紙Ｐを、画像形成部１０に向けて搬送する。第１搬送ロール４５は、第１給紙装置３１〜第３給紙装置３３から送られてくる用紙Ｐを、画像形成部１０に向けて搬送する。
【００１４】
第１搬送ロール４５の下流側に設けられた用紙経路８１１には、プレレジロール８５１およびレジストレーションロール（レジロール）８５２が取り付けられている。
プレレジロール８５１は、第１搬送ロール４５の下流側に配置され、搬送されてきた用紙Ｐをさらに下流側へ搬送する。
レジロール８５２は、プレレジロール８５１により搬送されてきた用紙Ｐあるいは第４給紙装置３４により送り出された用紙Ｐを、転写部Ｔｐに供給する。
レジロール８５２は、上流側から用紙Ｐが搬送されてくる際には停止しており、用紙Ｐの搬送を一時的に停止させる。そして、予め定められたタイミングで回転を開始し、転写部Ｔｐに対して用紙Ｐを供給する。
【００１５】
画像形成装置１には、さらに、不図示のＰＣやスキャナ装置等からの画像データを受信する受信部４００が設けられている。また、画像形成部１０、定着部２０、および、用紙供給部３０を制御する制御部５００が設けられている。
また、受信部４００にて受信された画像データに画像処理を施した後に露光装置１３に画像データを出力する画像処理部６００が設けられている。さらに、タッチパネルなどにより構成され、ユーザからの指示を受け付けるとともに、ユーザに対して情報を表示するユーザインタフェース（ＵＩ）７００が設けられている。
【００１６】
なお、制御部５００は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＯＭ（Read Only Memory）、ＲＡＭ（Random Access Memory）、およびＨＤＤ（Hard Disk Drive）（何れも不図示）により構成されている。ＣＰＵでは、予め定められた処理プログラムが実行される。ＲＯＭには、各種プログラム、各種テーブル、パラメータ等が記憶されている。ＲＡＭは、ＣＰＵによる各種プログラムの実行時におけるワークエリア等として用いられる。
【００１７】
図２は、図１の矢印ＩＩ方向から第４給紙装置３４を眺めた場合の図である。
第４給紙装置３４には、画像形成装置１の筐体１Ａ（図１参照）に対して固定される給紙装置本体３４Ａが設けられている。さらに、第４給紙装置３４には、複数枚の用紙Ｐが積載される（用紙束が置かれる）積載部材６１が設けられている。
【００１８】
積載部材６１は、板状に形成されている。また、積載部材６１は、給紙方向における下流側に下流側端部６１Ａを有し、給紙方向における上流側に上流側端部６１Ｂを有する。本実施形態では、積載部材６１のうちのこの下流側端部６１Ａ側が上下動できるように、積載部材６１が設けられている。
さらに、積載部材６１は、積載される用紙Ｐ（図２では不図示）を下方から支持する支持面６１Ｃ（以下、「用紙支持面６１Ｃ」と称する）を備える。さらに、積載部材６１には、積載部材６１の上方と下方とを通じさせる複数の貫通孔６１Ｄが形成されている。
【００１９】
また、第４給紙装置３４には、送り出しロール４３や、捌き機構４４（図２では不図示、図１参照）を覆うカバー部材６２が設けられている。
送り出しロール４３は、積載部材６１の下流側端部６１Ａの上方に設けられている。また、本実施形態では、積載部材６１の幅方向（給紙方向と直交する方向）における中央部の上方に、送り出しロール４３が設けられている。
【００２０】
さらに、第４給紙装置３４には、積載された用紙Ｐの側辺に突き当てられる２つの突き当て部材６３が設けられている。
突き当て部材６３の各々は、用紙Ｐが延びる方向である水平方向に沿って移動可能に設けられ、一方の突き当て部材６３は、積載された用紙Ｐ（図２では不図示）の一方の側辺に突き当たり、他方の突き当て部材６３は、積載された用紙Ｐの他方の側辺に突き当たる。これにより、用紙Ｐの位置揃えが行われる。
より具体的には、突き当て部材６３の各々は、給紙方向と直交する方向に沿って移動可能に設けられ、給紙方向と直交する方向における用紙Ｐの位置を揃える。
【００２１】
突き当て部材６３の各々は、給紙装置本体３４Ａに対して取り付けられている。
具体的には、給紙装置本体３４Ａのうちの、積載部材６１を下方から支持している支持面３９（以下、「本体側支持面３９」と称する）に対して取り付けられている。
この本体側支持面３９には、突き当て部材６３の案内のための溝３９Ａが形成されている。
【００２２】
また、本実施形態では、突き当て部材６３の各々は、積載部材６１に形成された貫通孔６１Ｄを通じて、積載部材６１の上方に突出している。
言い換えると、突き当て部材６３の各々は、貫通孔６１Ｄを通じて、積載部材６１の上方まで延びており、突き当て部材６３の上端部は、積載部材６１の用紙支持面６１Ｃよりも上方に位置する。
【００２３】
さらに、突き当て部材６３の各々は、Ｌ字状に形成されている。そして、各突き当て部材６３は、本体側支持面３９に対向するように配置され本体側支持面３９により下方から支持される第１部位６３Ａと、この第１部位６３Ａに接続され図中上方に向かって延びる第２部位６３Ｂとを備える。本実施形態では、この第２部位６３Ｂが用紙Ｐの側辺に突き当てられる。
突き当て部材６３が通る貫通孔６１Ｄは、給紙方向と直交する方向に延びており、これにより、積載部材６１と幅方向に移動する突き当て部材６３との干渉が避けられる。
【００２４】
さらに、本実施形態では、積載部材６１の下流側端部６１Ａの下部に、この下流側端部６１Ａを上下動させる移動機構２００（図２では不図示）が設けられている。
本実施形態では、積載部材６１の下流側端部６１Ａが上方へ移動すると、積載部材６１に載っている用紙Ｐのうちの給紙方向下流側に位置する下流側部分が送り出しロール４３に押し当てられる。これにより、本実施形態では、送り出しロール４３による用紙Ｐの送り出しを行えるようになる。
【００２５】
さらに、本実施形態では、送り出しロール４３が上下動可能に設置されている。また、送り出しロール４３は、用紙Ｐが押し当てられていないときには、自重で、下方側へ移動している。さらに、本実施形態では、送り出しロール４３の上方への移動を検知する検知センサ（不図示）が設けられている。
【００２６】
本実施形態では、移動機構２００によって積載部材６１の下流側端部６１Ａが上方へ移動すると、積載部材６１に載っている用紙Ｐの下流側部分も上方へ移動し、送り出しロール４３に対してこの下流側部分が押し当てられる。この押し当てにより、送り出しロール４３が上方へ変位し、予め定められた箇所に送り出しロール４３が達すると、送り出しロール４３が検知センサにより検知される。
そして、本実施形態では、送り出しロール４３が検知センサにより検知されると、移動機構２００が停止する。これにより、本実施形態では、積載部材６１上の用紙束の厚みに関わらず、用紙束の上面が、送り出しロール４３に押し当てられる。
【００２７】
さらに、本実施形態では、本体側支持面３９に、用紙押圧部材３００（後述）が取り付けられる被取り付け部２５０が設けられている。
この被取り付け部２５０は、突き当て部材６３の移動経路上に設けられている。また、被取り付け部２５０は、積載部材６１に形成された貫通孔６１Ｄの下方に設けられている。
【００２８】
図３は、被取り付け部２５０に用紙押圧部材３００が取り付けられた状態を示した図である。
本実施形態の用紙押圧部材３００は、直方体状に形成されている。さらに、用紙押圧部材３００は、図中下側の部分が被固定部となっており、この被固定部が、被取り付け部２５０（図２参照）に対して固定される。
ここで、本実施形態では、被取り付け部２５０（図２参照）は、積載部材６１よりも下方に位置しており、用紙押圧部材３００は、第４給紙装置３４のうちの、積載部材６１よりも下方に位置する箇所に対して固定される。
【００２９】
さらに、図３では、積載部材６１が下降している状態を示しており、この状態では、用紙押圧部材３００は、積載部材６１に形成された貫通孔６１Ｄを通じて、積載部材６１よりも上方に突出する。
さらに、本実施形態では、被取り付け部２５０に用紙押圧部材３００が固定されると、突き当て部材６３の第１部位６３Ａ（図２参照）に、用紙押圧部材３００の一部が載るようになる。
【００３０】
なお、本実施形態では、積載部材６１に貫通孔６１Ｄを形成し、この貫通孔６１Ｄを通じて、用紙支持面６１Ｃよりも上方に用紙押圧部材３００を突出させたが、貫通孔６１Ｄに換えてあるいは貫通孔６１Ｄの他に、切り欠きを形成し、この切り欠きを通じて、用紙支持面６１Ｃよりも上方に用紙押圧部材３００を突出させてもよい。
より具体的には、積載部材６１の周縁に開放部を有した切り欠きを積載部材６１に形成し、この切り欠きを通じて、用紙支持面６１Ｃよりも上方に用紙押圧部材３００を突出させてもよい。
【００３１】
図４（Ａ）、（Ｂ）は、図３のＩＶ−ＩＶ線における第４給紙装置３４の断面図である。
図４（Ａ）は、積載部材６１が下降している状態を示しており、この状態では、用紙押圧部材３００は、積載部材６１に形成された貫通孔６１Ｄ（図４（Ａ）では不図示）を通じて、積載部材６１よりも上方に突出する。
ここで、本実施形態では、用紙押圧部材３００のうちの図中下側の部分が被固定部３１０となっており、この被固定部３１０が、被取り付け部２５０（図２参照）に対して固定される。さらに、用紙押圧部材３００は、図中上側の部分で、積載部材６１上の用紙Ｐを下方から押圧する（後述）。
【００３２】
移動機構２００が駆動され、図４（Ｂ）に示すように、積載部材６１が最も上方に位置する状態となると、積載部材６１の用紙支持面６１Ｃよりも下方に、用紙押圧部材３００が位置する。
ここで、図４（Ｂ）を参照して移動機構２００について説明すると、移動機構２００には、給紙方向と直交する方向に延び不図示のモータにより回転するシャフト２１０と、このシャフト２１０に接続されシャフト２１０が延びる方向と交差（直交）する方向に延びるクランク部２２０とが設けられている。
本実施形態では、シャフト２１０が回転すると、クランク部２２０が上方に向かって変位し、クランク部２２０が、積載部材６１の下流側端部６１Ａを下方から押圧する。これにより、積載部材６１の下流側端部６１Ａが上方へ移動する。
【００３３】
図５（Ａ）、（Ｂ）は、図３の矢印Ｖ方向から第４給紙装置３４を眺めた場合の図である。
なお、この図５では、用紙Ｐの一例としての封筒が、第４給紙装置３４に積載された状態を示している。また、この図５では、封が未だなされていない封筒が第４給紙装置３４に積載された状態を示している。
【００３４】
一般的に、封筒には、底部側の開口を塞ぐ底部側フラップ、底部側とは反対側の開口を塞ぐ反対側フラップが設けられている。さらに、一般的に、底部側フラップは、その根元にて曲げられ、封筒本体の側面に接着されている。この結果、封筒は、底部側の厚みが、底部側とは反対側の厚みよりも大きくなっている。
【００３５】
図５にて示す例では、封筒の底部側が図中右側に位置しており、図５（Ａ）に示すように、積載部材６１上の封筒束は、図中右側の厚みの方が、図中左側の厚みよりも大きくなっている。
また、図５（Ａ）に示すように、多数の封筒が積載される場合は、積載部材６１が下方に位置する。そして、この場合、積載部材６１の用紙支持面６１Ｃよりも上方に用紙押圧部材３００が位置するようになり、封筒束の図中左側の部分が、用紙押圧部材３００によって下方から押圧される。
言い換えると、封筒束のうちの厚みが小さい部分が、用紙押圧部材３００によって下方から押圧される。そして、この場合、封筒束の上面が水平に近くなり、送り出しロール４３による封筒の送り出しがより安定的になされるようになる。
【００３６】
図５（Ｂ）は、積載されている封筒が少ない場合の第４給紙装置３４を示した図である。
積載されている封筒の数が少ない場合は、図５（Ａ）にて示した状態に比べ、積載部材６１が上方へ移動する。この場合、図５（Ｂ）に示すように、積載部材６１の用紙支持面６１Ｃよりも下方に用紙押圧部材３００が位置し、あるいは、積載部材６１の用紙支持面６１Ｃからの用紙押圧部材３００の突出量が減るようになる。
【００３７】
ここで、積載されている封筒が少ない場合は、底部側フラップの影響が小さくなり、図５（Ｂ）に示すように、用紙押圧部材３００による押圧がなくても、封筒束の上面は水平に近くなる。このような場合に、図５（Ａ）のように、用紙押圧部材３００の用紙支持面６１Ｃからの突出量が大きいと、封筒束の上面が逆に傾斜してしまう。
【００３８】
図６は、給紙装置の比較例を示した図である。
この比較例の給紙装置９００では、用紙押圧部材３００が設置されない構成となっており、この場合、図６に示すように、多数の封筒が積載されると、封筒束の上面が傾斜する。
この場合、送り出しロール４３０が封筒束に対して片当たりしやすくなり、封筒が真っ直ぐに送り出されにくくなる。言い換えると、封筒束の上面が傾斜すると、送り出しロール４３０の軸方向における一端と封筒との接触圧と、送り出しロール４３０の軸方向における他端と封筒との接触圧とが異なるようになり、本来の給紙方向とは異なる方向へ封筒が送り出されやすくなる。
【００３９】
これに対し、本実施形態の構成では、封筒束の上面が傾斜しにくくなり、封筒束に対する送り出しロール４３の片当たりが起きにくくなる。
さらに、本実施形態では、上記のように、封筒束の厚みに応じて、用紙押圧部材３００の突出量が異なるようになり、これにより、封筒束の厚みが大きい場合も小さい場合も、送り出しロール４３の片当たりが起きにくくなる。そしてこの場合、封筒束の厚みが大きい場合も小さい場合も、封筒が安定的に送り出されるようになる。
【００４０】
なお、本実施形態の用紙押圧部材３００は、第４給紙装置３４に対して着脱可能となっており、普通紙などの搬送を行う場合には、ユーザによって第４給紙装置３４から取り外される。普通紙の場合、用紙Ｐの厚みはほぼ一定であり、用紙押圧部材３００を設置したままだと、逆に用紙束の上面が傾斜してしまう。このため、普通紙などの給紙を行う場合は、第４給紙装置３４から用紙押圧部材３００が取り外される。
【００４１】
なお、被取り付け部２５０（図２参照）への用紙押圧部材３００の固定の手法は特に問わない。例えば、図２に示すように、被取り付け部２５０に、ねじ穴２５１を形成し、このねじ穴２５１およびこのねじ穴２５１に固定されるねじ（不図示）を用いて、被取り付け部２５０に用紙押圧部材３００を固定してもよい。
また、例えば、被取り付け部２５０に凹部を形成し、この凹部に、用紙押圧部材３００の全部または一部を嵌めてもよい。また、例えば、被取り付け部２５０に凸部を形成し、この凸部を、用紙押圧部材３００の凹部に嵌めてもよい。
【００４２】
また、例えば、被取り付け部２５０および用紙押圧部材３００の一方に、爪を有した弾性片を設け、この爪を他方に引っ掛けることで、被取り付け部２５０への用紙押圧部材３００の固定を行ってもよい。
また、被取り付け部２５０および用紙押圧部材３００に磁石を設け、この磁石で、被取り付け部２５０へ用紙押圧部材３００を固定してもよい。
【００４３】
また、ねじ穴や凹部が設けられる上記被取り付け部２５０は、複数設けてもよい。
具体的には、複数の被取り付け部２５０を、第４給紙装置３４の幅方向（給紙方向と直交する方向）にずらした状態で設置してもよい。この場合、一のサイズの封筒に限らず、他のサイズの封筒でも、封筒束の上面をより水平に近づけられるようになる。
【００４４】
さらに、本体側支持面３９に形成された溝３９Ａ（図２参照）を被取り付け部２５０としてもよい。この場合、例えば、この溝３９Ａに対して用紙押圧部材３００の一部を嵌め込み、用紙押圧部材３００を固定する。
溝３９Ａは、第４給紙装置３４の幅方向に延びており、この場合、ねじ等を用いる場合に比べ、用紙押圧部材３００の固定位置を、第４給紙装置３４の幅方向により簡易にずらせる。
【００４５】
さらに、突き当て部材６３に被取り付け部２５０を設け、突き当て部材６３に用紙押圧部材３００を固定してもよい。具体的には、例えば、突き当て部材６３の第１部位６３Ａ（図２参照）の上面に、被取り付け部２５０を設け、この第１部位６３Ａに、用紙押圧部材３００を固定してもよい。
この場合、突き当て部材６３をスライド移動させることで、用紙押圧部材３００も移動し、用紙押圧部材３００の固定位置を、第４給紙装置３４の幅方向に簡易にずらせるようになる。
【００４６】
また、本実施形態では、図３にて示したように、積載部材６１の中央部（給紙方向における中央部）あたりから用紙押圧部材３００を突出させる構成を一例に説明したが、積載部材６１のうちの、下流側端部６１Ａに近い側にて（図中符号３Ａで示すあたりにて）、用紙押圧部材３００を突出させてもよい。付言すると、図２にて示した被取り付け部２５０を、下流側端部６１Ａにより近い位置に設置してもよい。
この場合、送り出しロール４３により近い箇所で、封筒束が持ち上げられるようになり、封筒束のうちの送り出しロール４３が接触する部分を、より水平に近づけられるようになる。
【００４７】
また、図５（Ａ）の符号５Ａ（用紙押圧部材３００の変形例を示した図）に示すように、用紙押圧部材３００の上面３３０に、傾斜を付与してもよい。この場合、用紙押圧部材３００の上面３３０が水平である場合に比べ、封筒束の上面をより水平に近づけられるようになる。
ここで、図５（Ａ）にて示す例では、用紙押圧部材３００は、図中左側に寄せられて設置されているが、符号５Ａで示した用紙押圧部材３００の上面３３０は、図中左側から右側に向かって進行するに従い下るように傾斜する。付言すると、用紙押圧部材３００は、第４給紙装置３４の幅方向における一方側に配置されているが、この場合、符号５Ａで示した用紙押圧部材３００の上面３３０は、この一方側から他方側に向かって進むに従い下るように傾斜する。
【００４８】
また、図７（用紙押圧部材３００の他の構成例を示した図）の（Ａ）、（Ｂ）に示すように、用紙押圧部材３００の高さ寸法を変更できるようにしてもよい。
図７（Ａ）に示す例では、用紙押圧部材３００が、押圧部材本体３３１と、押圧部材本体３３１に対して回転する回転板３３２とから構成されている。回転板３３２の下方には、押圧部材本体３３１に形成された雌ねじ（不図示）に固定される雄ねじ３３３が固定されており、本実施形態では、回転板３３２を、雄ねじ３３３を回転中心として回転させることで、用紙押圧部材３００の高さが変化する。
【００４９】
また、図７（Ｂ）に示す構成例では、用紙押圧部材３００が、積み重ねられた複数枚の板材３４０により構成されている。この構成例では、この板材３４０の枚数を増減させることで、用紙押圧部材３００の高さが変更される。
【００５０】
また、上記では、筐体１Ａ（図１参照）の外部に設けられた第４給紙装置３４に、用紙押圧部材３００が設置された場合を一例に説明したが、筐体１Ａの内部の第１給紙装置３１〜第３給紙装置３３に、用紙押圧部材３００を設置してもよい。
また、上記では、画像形成装置１の給紙装置に用紙押圧部材３００を設けた場合を一例に説明したが、スキャナ装置などに設けられている給紙装置に、用紙押圧部材３００を設置してもよい。
【００５１】
また、上記では、積載部材６１の一端（下流側端部６１Ａ（図２参照））が上方へ移動する構成を一例に説明したが、積載部材６１の両端（上流側端部６１Ｂおよび下流側端部６１Ａ）が上方へ移動する構成としてもよい。
【００５２】
さらに、上記では、駆動源であるモータを備えた移動機構２００を用いて積載部材６１を上方へ移動させたが、このような駆動源を用いずに、例えば、ばねなどの付勢部材で、積載部材６１を上方へ移動させてもよい。
また、上記では、図４（Ｂ）にて示したとおり、積載部材６１が最も上方に位置する状態にて、用紙支持面６１Ｃよりも下方に用紙押圧部材３００が位置する構成例を説明したが、積載部材６１が最も上方に位置する状態にて、用紙支持面６１Ｃの上方に、用紙押圧部材３００の一部が突出していてもよい。
【符号の説明】
【００５３】
１０…画像形成部、３４…第４給紙装置、６１…積載部材、６１Ｃ…用紙支持面、６１Ｄ…貫通孔、６３…突き当て部材、２５０…被取り付け部、３００…用紙押圧部材、３１０…被固定部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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