(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロール本体と、
前記ロール本体の外周面に開口する開口部を通じて外部に突出する突出部を有する可動部材と、
前記可動部材を変位させることにより前記ロール本体の外周面からの前記突出部の突出高さを変更する高さ変更機構とを備える、エンボス加工用ロールであって、
前記ロール本体の内部には、前記可動部材を内周側または外周側に向けて付勢する付勢部材と、前記可動部材を前記付勢部材の付勢方向とは反対側に向けて押圧するための油圧を印加する油圧通路とが設けられており、
前記高さ変更機構は、前記油圧に応じて前記可動部材を変位させることにより前記突出部の突出高さを変更するものであり、
前記ロール本体の端部には、前記油圧通路の開口部が設けられており、
前記開口部には、同開口部を閉塞するねじであって、同ねじの締め込み量に応じて前記可動部材に印加される油圧を変更可能な変更ねじが螺入されている、
エンボス加工用ロール。
【請求項２】
ロール本体と、
前記ロール本体の外周面に開口する開口部を通じて外部に突出する突出部を有する可動部材と、
前記可動部材を変位させることにより前記ロール本体の外周面からの前記突出部の突出高さを変更する高さ変更機構とを備える、エンボス加工用ロールであって、
前記ロール本体の内部には、前記可動部材を内周側または外周側に向けて付勢する付勢部材と、前記可動部材を前記付勢部材の付勢方向とは反対側に向けて押圧するための油圧を印加する油圧通路とが設けられており、
前記高さ変更機構は、前記油圧に応じて前記可動部材を変位させることにより前記突出部の突出高さを変更するものであり、
前記ロール本体は、
前記可動部材の基端部を外周側に抜け出し不能に収容する収容部を有する軸部と、
前記軸部の外周を囲むとともに同軸部に対して相対変位不能に設けられ、前記開口部を構成する貫通孔が形成された周壁を有する外筒部とを備えており、
前記付勢部材は、前記外筒部の内周面と前記可動部材の基端部との間に設けられて同可動部材を内周側へ付勢するものであり、
前記油圧通路は、前記軸部の内部に形成されて前記可動部材の基端部の内周面に対して油圧を作用させるものである、
エンボス加工用ロール。
【請求項３】
前記油圧通路は、前記ロール本体の中心軸線上に延在する主通路と、前記主通路から分岐して径方向外側に向けて延在する複数の分岐通路とを有しており、
前記複数の分岐通路に対応して複数の前記可動部材がそれぞれ設けられている、
請求項１または請求項２に記載のエンボス加工用ロール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば濾材シートに対してエンボス加工を施す際に用いられるエンボス加工用ロールに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば内燃機関のエアクリーナや空調装置などのフィルタエレメントの濾過部は、不織布や濾紙などの濾材シートを襞折りをして形成されている。また、濾過部の互いに隣り合う襞の各々にはエンボス加工により突部が形成されている。互いに隣り合う襞の各々の突部同士が突き合わされることにより、同襞の各々の面同士が互いに密着することが阻止され、襞間の距離が保持される。
【０００３】
特許文献１には、濾材シートに対してエンボス加工を施すためのエンボスロールが開示されている。特許文献１に記載のエンボスロールは、ロール軸と、ロール軸に外嵌された複数のエンボスリングとを備えている。エンボスリングは、基体リングと、外周面に突部を有し、基体リングに対して軸方向にスライドさせて嵌入されたエンボス部材とを有している。このエンボスローラによれば、突部の高さの異なるエンボス部材に交換することにより、基体リングの外周面からの突部の突出高さを変更することができる。これにより、濾材シートにエンボス加工される突部の高さを変更することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−８７８７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、特許文献１に記載のエンボスロールの場合、突部の突出高さを変更するためには、ロール軸からエンボスリングを取り外すとともにエンボスリングの基体リングからエンボス部材を取り外し、更に、基体リングに突部の高さの異なる別のエンボス部材を嵌合させたエンボスリングをロール軸に嵌合する必要がある。そのため、突部の突出高さの変更が手間を要するものとなっている。
【０００６】
本発明の目的は、ロール本体から取り外すことなく、突出部の突出高さを変更することのできるエンボス加工用ロールを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するためのエンボス加工用ロールは、ロール本体と、前記ロール本体の外周面に開口する開口部を通じて外部に突出する突出部を有する可動部材と、前記可動部材を変位させることにより前記ロール本体の外周面からの前記突出部の突出高さを変更する高さ変更機構とを備える。
【０００８】
同構成によれば、高さ変更機構により可動部材を変位させることによりロール本体の外周面からの突出部の突出高さを変更することができる。したがって、ロール本体から取り外すことなく、突出部の突出高さを変更することができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、ロール本体から取り外すことなく、突出部の突出高さを変更することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】エンボス加工用ロールの一実施形態について、ロール全体の断面構造を示す断面図。
【図２】図１の一部を拡大して示す拡大断面図。
【図３】図２の３−３線に沿った断面構造を示す断面図。
【図４】図１の左端部を拡大して示す拡大断面図。
【図５】図３の左上部を拡大して示す断面構造を示す拡大断面図。
【図６】変形例のロールについて、図５に対応する断面構造を示す拡大断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、図１〜図５を参照して、一実施形態について説明する。
図１〜図３に示すように、エンボス加工用ロール（以下、ロール１０）のロール本体１１は、軸線方向の中央部が縮径された軸部本体２１と、軸部本体２１の中央部に外嵌された内筒部２２とを有する軸部２０を備えている。また、ロール本体１１は、軸部２０の内筒部２２の外周を囲む外筒部３０を備えている。内筒部２２の外周面と外筒部３０の内周面との間には全周にわたって隙間が形成されている。
【００１２】
図１及び図２に示すように、外筒部３０の両端部は軸部本体２１の中央部に隣接する部位に外嵌されている。外筒部３０は、軸部本体２１（軸部２０）に対して相対変位不能に固定されている。
【００１３】
図１に示すように、軸部本体２１の内部には、中心軸線Ｃ上に延在する１つの主通路２４が形成されている。主通路２４は、軸部本体２１の一端部（同図の左端部）に開口する開口部２４１から軸部本体２１の中央部まで延在している。
【００１４】
図１及び図４に示すように、開口部２４１には、同開口部２４１を閉塞する変更ねじ５１が螺入されている。変更ねじ５１は、雄ねじを有するねじ部５２と、主通路２４内に配置されるピストン部５３と、ねじ部５２とピストン部５３との間に介設されたばね５４とを備えている。
【００１５】
図１〜図３に示すように、軸部本体２１の内部には、主通路２４から分岐して径方向外側に向けて延在する複数の分岐通路２５が形成されている。複数の分岐通路２５の先端は軸部本体２１の外周面にそれぞれ開口している。本実施形態では、主通路２４における軸線方向の異なる３つの位置において、それぞれ８つの分岐通路２５が放射状に延在している（図１、図３参照）。
【００１６】
図３に示すように、内筒部２２における各分岐通路２５の先端に対向する部位には、８つの収容部２６が周方向に等間隔にて凹設されている。収容部２６は、軸部２０の中央部における軸線方向の全体にわたって形成されている。
【００１７】
図２及び図５に示すように、内筒部２２には、各収容部２６と内筒部２２の外周面とを貫通する挿通孔２７が軸線方向において等間隔にて複数形成されている。挿通孔２７は、軸線方向よりも周方向に対して長い形状を有している。
【００１８】
図５に示すように、収容部２６の周方向の両端は、挿通孔２７の周方向の両端よりもそれぞれ周方向の外側に位置している。収容部２６の周方向の両端と挿通孔２７の周方向の両端との間には、段差部２８がそれぞれ形成されている。
【００１９】
図１〜図３に示すように、外筒部３０の周壁３１には、内筒部２２の複数の挿通孔２７に対応する位置に、複数の貫通孔３２が形成されている。本実施形態の貫通孔３２が、ロール本体１１の外周面に開口する開口部として機能する。貫通孔３２は、挿通孔２７と同様な形状、すなわち軸線方向よりも周方向に対して長い形状を有している。
【００２０】
図２に示すように、周壁３１における軸線方向に互いに隣り合う貫通孔３２の間には、当該ロール１０と対向配置される他のロールの突出部１４２を逃がすための逃がし孔３３が形成されている。
【００２１】
図１〜図３、及び図５に示すように、ロール１０は、軸線方向に沿って延在するとともに収容部２６に収容される基端部４１と、基端部４１の外周面に突設され、各挿通孔２７及び各貫通孔３２を通じて外筒部３０の外周面から突出する複数の突出部４２とを有する可動部材４０を備えている。本実施形態では、周方向に８つ形成された分岐通路２５に対応して８つの可動部材４０がそれぞれ設けられている（図３参照）。
【００２２】
図１及び図２に示すように、外筒部３０の内周面と、各可動部材４０の基端部４１における軸線方向の両端部との間には、可動部材４０を内周側に向けて付勢するばね６１が設けられている。
【００２３】
主通路２４及び複数の分岐通路２５からなる油圧通路２３には、作動油が充填されており、分岐通路２５を通じて可動部材４０の基端部４１の内周面に対して可動部材４０を外周側に向けて押圧する油圧が印加される。
【００２４】
次に、本実施形態の作用について説明する。
ロール１０において、変更ねじ５１の締め込み量を増大させると、油圧通路２３内の作動油の圧力が増大され、各可動部材４０の基端部４１の内周面に印加される油圧が増大する。これにより、図５に二点鎖線にて示すように、可動部材４０がばね６１の付勢力と釣り合うまで外周側に向けて変位する。
【００２５】
これとは反対に、変更ねじ５１の締め込み量を減少させると、油圧通路２３内の作動油の圧力が低減され、各可動部材４０の基端部４１の内周面に印加される油圧が低減する。これにより、各可動部材４０がばね６１の付勢力と釣り合うまで内周側に向けて変位する。
【００２６】
このようにして本実施形態の高さ変更機構５０によれば、油圧に応じて外筒部３０の外周面、すなわちロール本体１１の外周面からの突出部４２の突出高さが連続的に変更される。
【００２７】
以上説明した本実施形態に係るエンボス加工用ロールによれば、以下に示す効果が得られるようになる。
（１）ロール１０は、可動部材４０を変位させることによりロール本体１１の外周面からの突出部４２の突出高さを変更する高さ変更機構５０を備えている。
【００２８】
こうした構成によれば、高さ変更機構５０によりロール本体１１の外周面からの突出部４２の突出高さを変更することができる。したがって、ロール本体１１から可動部材４０を取り外すことなく、突出部４２の突出高さを変更することができる。
【００２９】
（２）ロール本体１１の内部には、可動部材４０を内周側に向けて付勢するばね６１と、可動部材４０をばね６１の付勢方向とは反対側（外周側）に向けて押圧するための油圧を印加する油圧通路２３とが設けられている。高さ変更機構５０は、油圧に応じて可動部材４０を変位させることにより突出部４２の突出高さを連続的に変更するものである。
【００３０】
こうした構成によれば、可動部材４０に対して印加される油圧を変更することにより突出部４２の突出高さを連続的に変更することができる。したがって、突出部４２の突出高さの微調整を行うことができる。
【００３１】
（３）ロール本体１１の一端部に設けられた油圧通路２３の開口部２４１には、同開口部２４１を閉塞するねじであって、同ねじの締め込み量に応じて可動部材４０に印加される油圧を変更可能な変更ねじ５１が螺入されている。
【００３２】
こうした構成によれば、変更ねじ５１の締め込み量を変更して主通路２４及び複数の分岐通路２５の油圧を変更することにより、複数の可動部材４０に印加される油圧、すなわち突出部４２の突出高さを容易に変更することができる。
【００３３】
（４）油圧通路２３は、ロール本体１１の中心軸線Ｃ上に延在する主通路２４と、主通路２４から分岐して径方向外側に向けて延在する複数の分岐通路２５とを有している。複数の分岐通路２５に対応して複数の可動部材４０がそれぞれ設けられている。
【００３４】
こうした構成によれば、主通路２４から分岐して延在する複数の分岐通路２５を通じて複数の可動部材４０に対して速やかに油圧を印加させることができる。
（５）ロール本体１１は、可動部材４０の基端部４１を外周側に抜け出し不能に収容する収容部２６を有する軸部２０と、軸部２０の外周を囲むとともに同軸部２０に対して相対変位不能に設けられ、開口部を構成する貫通孔３２が形成された周壁３１を有する外筒部３０とを備えている。ばね６１は、外筒部３０の内周面と可動部材４０の基端部４１との間に設けられて可動部材４０を内周側へ付勢するものであり、油圧通路２３は、軸部２０の内部に形成されて可動部材４０の基端部４１の内周面に対して油圧を作用させるものである。
【００３５】
こうした構成によれば、ばね６１や油圧通路２３を設けることによりロール本体１１の内部構造が複雑になることを抑制できる。
＜変形例＞
なお、上記実施形態は、例えば以下のように変更することもできる。
【００３６】
・図６に示すように、外筒部３０の外周面からの突出部４２の突出高さが周方向の一方ほど高くなるように突出部４２の形状を変更することもできる。
・周方向における可動部材４０の数を任意の数に変更することができる。
【００３７】
・主通路２４を軸部本体２１の両端部に開口させるとともに同両端部に変更ねじ５１を設けることもできる。
・ばねなどの付勢部材により可動部材４０を外周側に向けて付勢する一方、油圧により可動部材を内周側に向けて押圧するようにしてもよい。
【００３８】
・上記実施形態では、突出部４２の突出高さを連続的に変更する高さ変更機構５０について例示したが、突出部の突出高さを段階的に変更する高さ変更機構を備えるエンボス加工用ロールとして本発明を具体化することもできる。
【００３９】
・例えば電動モータの駆動力をギアの噛み合いなどを利用して伝達することにより可動部材を変位させるようにしてもよい。
【符号の説明】
【００４０】
１０…ロール、１１…ロール本体、２０…軸部、２１…軸部本体、２２…内筒部、２３…油圧通路、２４…主通路、２４１…開口部、２５…分岐通路、２６…収容部、２７…挿通孔、２８…段差部、３０…外筒部、３１…周壁、３２…貫通孔、３３…逃がし孔、４０…可動部材、４１…基端部、４２…突出部、５０…高さ変更機構、５１…変更ねじ、５２…ねじ部、５３…ピストン部、５４…ばね、６１…ばね（付勢部材）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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