(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
中心導体の外周部が絶縁体で覆われると共に前記絶縁体の外周部がシールド部材で覆われた同軸ケーブルの前端に取り付けられるコネクタであって、
前記同軸ケーブルの前記中心導体と前記絶縁体が通される内側スリーブと、
前記同軸ケーブルの前記中心導体と前記絶縁体と前記シールド部材が通される外側スリーブと
を備え、
前記内側スリーブは、周方向に配列され且つ径方向の外方に突出すると共に前記同軸ケーブルの前記絶縁体と前記シールド部材との間に差し込まれる複数の突起部を有し、前記複数の突起部のうち少なくとも１つは径方向に弾性変位可能であり、
前記外側スリーブは、前記内側スリーブの前記複数の突起部を覆い且つ前記同軸ケーブルに沿って前記同軸ケーブルの前記前端へと向かう第１の方向に先細りとなる内周面を有し、
前記内側スリーブの前記複数の突起部と前記外側スリーブの前記内周面との間に前記同軸ケーブルの前記シールド部材が挟み込まれ、
前記内側スリーブは、導電材料から形成され、前記複数の突起部よりも前記第１の方向側に配置され且つ径方向の外方に張り出すフランジを有し、
前記同軸ケーブルの前記シールド部材は、前記フランジに接触することで前記内側スリーブに導通することを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
前記同軸ケーブルの前記シールド部材は、前記内側スリーブの前記フランジの前記第１の方向とは反対向きの第２の方向を向いた面と前記外側スリーブの前記第１の方向を向いた端面との間に挟まれることで保持される請求項１に記載のコネクタ。
【請求項３】
前記内側スリーブおよび前記外側スリーブを収容すると共に前記内側スリーブが突き当たる前記第１の方向とは反対向きの第２の方向を向いた突き当たり面を有する管形状のコネクタ本体と、
前記コネクタ本体内に保持され且つ前記同軸ケーブルの前記中心導体に電気的に接続される中心コンタクトと、
前記コネクタ本体にねじ込まれることで前記外側スリーブを前記第１の方向に押し付けるクランプナットと
を備える請求項１または２に記載のコネクタ。
【請求項４】
中心導体の外周部が絶縁体で覆われると共に前記絶縁体の外周部がシールド部材で覆われた同軸ケーブルの前端に取り付けられるコネクタであって、
前記同軸ケーブルの前記中心導体と前記絶縁体が通される内側スリーブと、
前記同軸ケーブルの前記中心導体と前記絶縁体と前記シールド部材が通される外側スリーブと
を備え、
前記内側スリーブは、周方向に配列され且つ径方向の外方に突出すると共に前記同軸ケーブルの前記絶縁体と前記シールド部材との間に差し込まれる複数の突起部を有し、前記複数の突起部のうち少なくとも１つは径方向に弾性変位可能であり、
前記外側スリーブは、前記内側スリーブの前記複数の突起部を覆い且つ前記同軸ケーブルに沿って前記同軸ケーブルの前記前端へと向かう第１の方向に先細りとなる内周面を有し、
前記内側スリーブの前記複数の突起部と前記外側スリーブの前記内周面との間に前記同軸ケーブルの前記シールド部材が挟み込まれ、
前記内側スリーブおよび前記外側スリーブを収容すると共に前記内側スリーブが突き当たる前記第１の方向とは反対向きの第２の方向を向いた突き当たり面を有する管形状のコネクタ本体と、
前記コネクタ本体内に保持され且つ前記同軸ケーブルの前記中心導体に電気的に接続される中心コンタクトと、
前記コネクタ本体にねじ込まれることで前記外側スリーブを前記第１の方向に押し付けるクランプナットと
を備えることを特徴とするコネクタ。
【請求項５】
前記内側スリーブの前記複数の突起部は、それぞれ、径方向に弾性変位可能である請求項１〜４のいずれか一項に記載のコネクタ。
【請求項６】
前記内側スリーブの前記複数の突起部は、前記同軸ケーブルの前記中心導体を中心とする所定の円周上に均等の間隔で配置されている請求項１〜５のいずれか一項に記載のコネクタ。
【請求項７】
前記内側スリーブの前記複数の突起部は、それぞれ、前記第１の方向とは反対向きの第２の方向に向かうほど径方向への突出量が小さくなる傾斜面を有する請求項１〜６のいずれか一項に記載のコネクタ。
【請求項８】
前記同軸ケーブルの前記シールド部材は、弾力性を有する編組からなる請求項１〜７のいずれか一項に記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、コネクタに係り、特に、同軸ケーブルの端部に取り付けられるコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、同軸ケーブルの接続のためにコネクタが使用されているが、例えば、特許文献１に、図９に示されるようなコネクタ１が開示されている。コネクタ１は、接続ナット２が回転可能に嵌められたシェル３と、締め付けリング４とを備えており、同軸ケーブル５は、中心導体６の外周部が絶縁体７で覆われ、絶縁体７の外周部がシールド部材８と外皮９とで覆われた構造を有している。
【０００３】
コネクタ１を同軸ケーブル５に装着する際には、まず、締め付けリング４に同軸ケーブル５が通され、同軸ケーブル５の前端における所定長さの外皮９が除去された後、絶縁体７が露出するようにシールド部材８が同軸ケーブル５の外周部の上に折り返される。この状態で、コネクタ１のシェル３の筒状部３Ａが、同軸ケーブル５の絶縁体７とシールド部材８との間に差し込まれ、図１０に示されるように、締め付けリング４がシェル３に接触するまで接続ナット２の方向に移動されて、図示しない工具で変形され締め付けられることで、コネクタ１の装着が完了する。
このとき、同軸ケーブル５のシールド部材８と外皮９が、コネクタ１のシェル３の筒状部３Ａと締め付けリング４との間に挟み込まれ、締め付けリング４により同軸ケーブル５の径方向に圧迫される。これにより、コネクタ１は、同軸ケーブル５から外れないように保持される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開平１−１２４６６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、同軸ケーブル５の絶縁体７とシールド部材８との間にコネクタ１のシェル３の筒状部３Ａが差し込まれるので、シールド部材８と外皮９がコネクタ１の接続ナット２の方向に向かって先太りとなる傾斜面を形成することとなり、このようなシールド部材８および外皮９から締め付けリング４の内面に、接続ナット２から遠ざかる方向の力成分を有する垂直抗力が作用する。このため、コネクタ１を取り付ける作業中に締め付けリング４が外れやすくなるという問題がある。
【０００６】
また、締め付けリング４が外れることを抑制するために、シェル３の筒状部３Ａと締め付けリング４の軸方向の長さを長くして、締め付けリング４によりシールド部材８と外皮９を同軸ケーブル５の径方向に圧迫する面積を増大し、締め付けリング４と折り返されたシールド部材８との間の摩擦力を大きくしようとすると、コネクタ１が大型化するという問題が生じてしまう。
【０００７】
この発明は、このような従来の問題点を解消するためになされたもので、小型でありながらもコネクタを取り付ける作業中にも外れにくく同軸ケーブルの端部に確実に取り付けることができるコネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
第１の発明に係るコネクタは、中心導体の外周部が絶縁体で覆われると共に絶縁体の外周部がシールド部材で覆われた同軸ケーブルの前端に取り付けられるコネクタであって、同軸ケーブルの中心導体と絶縁体が通される内側スリーブと、同軸ケーブルの中心導体と絶縁体とシールド部材が通される外側スリーブとを備え、内側スリーブは、周方向に配列され且つ径方向の外方に突出すると共に同軸ケーブルの絶縁体とシールド部材との間に差し込まれる複数の突起部を有し、複数の突起部のうち少なくとも１つは径方向に弾性変位可能であり、外側スリーブは、内側スリーブの複数の突起部を覆い且つ同軸ケーブルに沿って同軸ケーブルの前端へと向かう第１の方向に先細りとなる内周面を有し、内側スリーブの複数の突起部と外側スリーブの内周面との間に同軸ケーブルのシールド部材が挟み込まれ、内側スリーブは、導電材料から形成され、複数の突起部よりも第１の方向側に配置され且つ径方向の外方に張り出すフランジを有し、同軸ケーブルのシールド部材は、フランジに接触することで内側スリーブに導通するものである。
同軸ケーブルのシールド部材は、内側スリーブのフランジの第１の方向とは反対向きの第２の方向を向いた面と外側スリーブの第１の方向を向いた端面との間に挟まれることで保持されるように構成することができる。
内側スリーブおよび外側スリーブを収容すると共に内側スリーブが突き当たる第１の方向とは反対向きの第２の方向を向いた突き当たり面を有する管形状のコネクタ本体と、コネクタ本体内に保持され且つ同軸ケーブルの中心導体に電気的に接続される中心コンタクトと、コネクタ本体にねじ込まれることで外側スリーブを第１の方向に押し付けるクランプナットとを備えることもできる。
第２の発明に係るコネクタは、中心導体の外周部が絶縁体で覆われると共に絶縁体の外周部がシールド部材で覆われた同軸ケーブルの前端に取り付けられるコネクタであって、同軸ケーブルの中心導体と絶縁体が通される内側スリーブと、同軸ケーブルの中心導体と絶縁体とシールド部材が通される外側スリーブとを備え、内側スリーブは、周方向に配列され且つ径方向の外方に突出すると共に同軸ケーブルの絶縁体とシールド部材との間に差し込まれる複数の突起部を有し、複数の突起部のうち少なくとも１つは径方向に弾性変位可能であり、外側スリーブは、内側スリーブの複数の突起部を覆い且つ同軸ケーブルに沿って同軸ケーブルの前端へと向かう第１の方向に先細りとなる内周面を有し、内側スリーブの複数の突起部と外側スリーブの内周面との間に同軸ケーブルのシールド部材が挟み込まれ、内側スリーブおよび外側スリーブを収容すると共に内側スリーブが突き当たる第１の方向とは反対向きの第２の方向を向いた突き当たり面を有する管形状のコネクタ本体と、コネクタ本体内に保持され且つ同軸ケーブルの中心導体に電気的に接続される中心コンタクトと、コネクタ本体にねじ込まれることで外側スリーブを第１の方向に押し付けるクランプナットとを備えるものである。
内側スリーブの前記複数の突起部は、それぞれ、径方向に弾性変位可能であることが好ましい。
内側スリーブの複数の突起部は、同軸ケーブルの中心導体を中心とする所定の円周上に均等の間隔で配置されていることが好ましい。
また、好ましくは、内側スリーブの複数の突起部は、それぞれ、第１の方向とは反対向きの第２の方向に向かうほど径方向への突出量が小さくなる傾斜面を有する。
さらに、同軸ケーブルの前記シールド部材は、弾力性を有する編組からなっていてもよい。
【発明の効果】
【００１２】
この発明によれば、同軸ケーブルの中心導体と絶縁体が通される内側スリーブは、同軸ケーブルの絶縁体とシールド部材との間に差し込まれる複数の突起部を有し、同軸ケーブルの中心導体と絶縁体とシールド部材が通される外側スリーブは、同軸ケーブルに沿って同軸ケーブルの前端へと向かう第１の方向に先細りとなる内周面を有し、内側スリーブの複数の突起部と外側スリーブの内周面との間に同軸ケーブルのシールド部材が挟み込まれるので、小型でありながらもコネクタを取り付ける作業中にも外れにくく同軸ケーブルの端部に確実に取り付けられるコネクタが実現される。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】この発明の実施の形態に係るコネクタの組立図である。
【図２】同軸ケーブルの前端に取り付けられた、実施の形態に係るコネクタを示す断面図である。
【図３】実施の形態に係るコネクタに用いられる内側スリーブを示す斜視図である。
【図４】実施の形態に係るコネクタに用いられる内側スリーブを示す一部破断側面図である。
【図５】実施の形態に係るコネクタに用いられる外側スリーブを示す斜視図である。
【図６】実施の形態に係るコネクタに用いられる外側スリーブを示す一部破断側面図である。
【図７】実施の形態に係るコネクタを同軸ケーブルの前端に取り付ける際の状態を示す断面図である。
【図８】図７の要部拡大断面図である。
【図９】同軸ケーブルに従来のコネクタを取り付ける状態を示す側面図である。
【図１０】同軸ケーブルに取り付けられた従来のコネクタを示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
図１は実施の形態に係るコネクタ１１の組立図である。コネクタ１１は、同軸ケーブル２１の前端２１Ａに取り付けられるもので、中心軸Ｃに沿って、コネクタ本体１２に、中心コンタクト組立体１３、内側スリーブ１４、外側スリーブ１５、ガスケット１６およびクランプナット１７が順次組み込まれた構成を有している。
また、同軸ケーブル２１は、中心導体２２と、中心導体２２の外周部を覆う絶縁体２３と、絶縁体２３の外周部を覆うシールド部材２４と、シールド部材２４の外周部を覆う外皮２５とを有している。
ここで、便宜上、同軸ケーブル２１に沿って同軸ケーブル２１の前端２１Ａへと向かう方向を第１の方向Ｄ１とし、第１の方向Ｄ１とは反対方向を第２の方向Ｄ２と呼ぶものとする。
【００１５】
図２は、同軸ケーブル２１の前端２１Ａに取り付けられた状態のコネクタ１１を示している。
図２に示されるように、コネクタ本体１２は、金属等の導電材料から形成された管形状の部材であり、コネクタ本体１２の内部には、第１の方向Ｄ１側に中心コンタクト収容部１２Ａが形成されると共に、第２の方向Ｄ２側に、中心コンタクト収容部１２Ａの径よりも大きな径を有する同軸ケーブル収容部１２Ｂが形成されている。
また、中心コンタクト収容部１２Ａの中心軸Ｃに沿った長さ方向の中間部には、コネクタ本体１２の内周面に中心軸Ｃに向かって突出する環状の突出部１２Ｃが形成され、中心コンタクト収容部１２Ａと同軸ケーブル収容部１２Ｂの境界部分には、第２の方向Ｄ２を向いた環状の突き当たり面１２Ｄが形成されている。さらに、コネクタ本体１２の第２の方向Ｄ２側の端部には、コネクタ本体１２の内周面に雌ネジ部１２Ｅが形成されている。
【００１６】
中心コンタクト組立体１３は、金属等の導電材料から形成され且つ中心軸Ｃに沿って直線状に延びる中心コンタクト１３Ａと、絶縁材料から形成され且つ中心コンタクト１３Ａを保持する円柱形状の中心コンタクト保持部１３Ｂとを有している。中心コンタクト１３Ａは、中心軸Ｃに沿って中心コンタクト保持部１３Ｂに形成された貫通孔を貫通しており、第１の方向Ｄ１側の端部と第２の方向Ｄ２側の端部がそれぞれ中心コンタクト保持部１３Ｂから突出している。
【００１７】
また、中心コンタクト１３Ａの第２の方向Ｄ２側の端部には、中心軸Ｃに沿って延び且つ第２の方向Ｄ２に開口する中心導体収容孔１３Ｃが形成されると共に、中心導体収容孔１３Ｃに連通し且つ中心軸Ｃに対して直交する方向を向いた開口部１３Ｄが形成されている。
中心コンタクト組立体１３は、中心コンタクト保持部１３Ｂの第１の方向Ｄ１側の周縁部がコネクタ本体１２の環状の突出部１２Ｃに接触した状態でコネクタ本体１２の中心コンタクト収容部１２Ａに収容されている。また、中心コンタクト１３Ａの中心導体収容孔１３Ｃに同軸ケーブル２１の中心導体２２の端部が収容され、開口部１３Ｄからハンダ付けされることにより、中心コンタクト１３Ａが同軸ケーブル２１の中心導体２２に接続されている。
【００１８】
内側スリーブ１４は、金属等の導電材料から形成された環状の部材で、図３および図４に示されるように、周方向に配列され且つそれぞれ中心軸Ｃに沿って第２の方向Ｄ２に延びる片持ち梁形状の４つのバネ部１４Ａを有している。それぞれのバネ部１４Ａには、径方向の外方に突出する突起部１４Ｂが形成されている。これらの突起部１４Ｂは、中心軸Ｃを中心とする所定の円周上に均等の間隔で配置され、それぞれ、対応するバネ部１４Ａにより径方向に弾性変位可能に構成されている。さらに、それぞれの突起部１４Ｂは、第２の方向Ｄ２に向かうほど径方向への突出量が小さくなるように径方向の外方を向いた傾斜面１４Ｃを有している。
また、内側スリーブ１４には、４つの突起部１４Ｂよりも第１の方向Ｄ１側において径方向の外方に張り出す環状のフランジ１４Ｄが形成されている。
【００１９】
内側スリーブ１４は、同軸ケーブル２１の絶縁体２３の外径よりもわずかに大きい内径を有しており、図２に示されるように、同軸ケーブル２１の中心導体２２と絶縁体２３が通されると共に４つの突起部１４Ｂが同軸ケーブル２１の絶縁体２３とシールド部材２４との間に差し込まれた状態で、フランジ１４Ｄの第１の方向Ｄ１側の面がコネクタ本体１２の突き当たり面１２Ｄに接触するようにコネクタ本体１２の同軸ケーブル収容部１２Ｂに収容されている。
【００２０】
外側スリーブ１５は、金属等の導電材料から形成された環状の部材で、図５および図６に示されるように、第１の方向Ｄ１に向かって先細りとなる円錐面状の内周面１５Ａを有している。内周面１５Ａの第２の方向Ｄ２側の端部の内径は、同軸ケーブル２１の外皮２５の外径よりも大きな値に設定されており、内周面１５Ａの第１の方向Ｄ１側の端部は、第２の方向Ｄ２側の端部の内径よりも小さく且つ内側スリーブ１４の内径よりも大きな内径を有している。
外側スリーブ１５は、図２に示されるように、同軸ケーブル２１の中心導体２２と絶縁体２３とシールド部材２４が通されると共に内周面１５Ａにより内側スリーブ１４の４つの突起部１４Ｂを覆った状態で、コネクタ本体１２の同軸ケーブル収容部１２Ｂに収容されている。そして、内側スリーブ１４の４つの突起部１４Ｂと外側スリーブ１５の内周面１５Ａとの間に同軸ケーブル２１のシールド部材２４が挟み込まれている。
【００２１】
ガスケット１６は、弾性部材から形成された環状の部材であり、圧縮されることで、弾性変形可能に構成されている。ガスケット１６は、同軸ケーブル２１の外皮２５の外周部を囲むように配置されている。
【００２２】
クランプナット１７は、金属等の導電材料から形成された管状の部材で、コネクタ本体１２の同軸ケーブル収容部１２Ｂに挿入される筒状部１７Ａを有し、筒状部１７Ａの外周部にコネクタ本体１２の雌ネジ部１２Ｅに対応する雄ネジ部１７Ｂが形成されている。また、クランプナット１７には、筒状部１７Ａの第２の方向Ｄ２側の端部において径方向の外方に張り出すフランジ１７Ｃが形成されている。
クランプナット１７は、同軸ケーブル２１の外皮２５の外径よりもわずかに大きい内径を有しており、同軸ケーブル２１が通された状態で、筒状部１７Ａがコネクタ本体１２の同軸ケーブル収容部１２Ｂに挿入され、雄ネジ部１７Ｂがコネクタ本体１２の雌ネジ部１２Ｅにねじ込まれることで、コネクタ本体１２に保持されている。
【００２３】
フランジ１７Ｃを利用してクランプナット１７を中心軸Ｃの回りに回転させることにより、クランプナット１７を第１の方向Ｄ１に前進させると、ガスケット１６を介して外側スリーブ１５が第１の方向Ｄ１に押し付けられ、内側スリーブ１４の４つの突起部１４Ｂと外側スリーブ１５の内周面１５Ａとの間に挟み込まれている同軸ケーブル２１のシールド部材２４が、内側スリーブ１４のフランジ１４Ｄの第２の方向Ｄ２を向いた面と外側スリーブ１５の第１の方向Ｄ１を向いた端面との間に挟まれ、これにより、同軸ケーブル２１がコネクタ１１に保持される。
このとき、同軸ケーブル２１の中心導体２２は、中心コンタクト組立体１３の中心コンタクト１３Ａに電気的に接続され、同軸ケーブル２１のシールド部材２４は、内側スリーブ１４のフランジ１４Ｄを介してコネクタ本体１２に電気的に接続されている。
【００２４】
ここで、同軸ケーブル２１の前端２１Ａにコネクタ１１を取り付ける際には、まず、図７に示されるように、クランプナット１７およびガスケット１６に同軸ケーブル２１が通され、同軸ケーブル２１のシールド部材２４が露出するように、同軸ケーブル２１の第１の方向Ｄ１側の端部から中心軸Ｃに沿った所定長さの外皮２５が除去される。さらに、シールド部材２４が露出する同軸ケーブル２１の前端２１Ａが外側スリーブ１５に通され、内周面１５Ａが外皮２５の第１の方向Ｄ１側の端部に接触する位置に外側スリーブ１５が配置される。
【００２５】
次に、同軸ケーブル２１の第１の方向Ｄ１側の端部から内側スリーブ１４の４つの突起部１４Ｂが同軸ケーブル２１の絶縁体２３とシールド部材２４との間に差し込まれ、この状態で、内側スリーブ１４が第２の方向Ｄ２に押し込まれる。このようにして内側スリーブ１４が第２の方向Ｄ２に移動されると、内側スリーブ１４の４つの突起部１４Ｂの傾斜面１４Ｃが、同軸ケーブル２１のシールド部材２４を介して外側スリーブ１５の内周面１５Ａの第１の方向Ｄ１側の縁部に接触する。
このとき、内側スリーブ１４の４つの突起部１４Ｂの外周側に配置されるシールド部材２４の外径、すなわち、４つの突起部１４Ｂが配置される中心軸Ｃを中心とした円周の直径に内側スリーブ１４と外側スリーブ１５との間に挟み込まれるシールド部材２４の厚さの２倍の値を加算したものは、外側スリーブ１５の内周面１５Ａの第１の方向Ｄ１側の端部の内径よりも大きいものとする。
【００２６】
このため、内側スリーブ１４が第２の方向Ｄ２にさらに押し込まれると、内側スリーブ１４のそれぞれの突起部１４Ｂの傾斜面１４Ｃが、外側スリーブ１５の内周面１５Ａの第１の方向Ｄ１側の縁部から中心軸Ｃに向かう方向の反力を受け、内側スリーブ１４の４つのバネ部１４Ａのうち少なくとも１つが中心軸Ｃに向かって弾性変形することで、内側スリーブ１４の４つの突起部１４Ｂが、外側スリーブ１５の内周面１５Ａの第１の方向Ｄ１側の縁部を通り抜ける。このようにして、内側スリーブ１４の４つの突起部１４Ｂが外側スリーブ１５の内周面１５Ａの内側に位置したところで、弾性変形していたバネ部１４Ａが元の状態に戻る。すなわち、外側スリーブ１５の内周面１５Ａにより内側スリーブ１４の４つの突起部１４Ｂが覆われることとなる。
【００２７】
ここで、内側スリーブ１４のフランジ１４Ｄの第１の方向Ｄ１側の面をガイドとして、同軸ケーブル２１の絶縁体２３を切断し、第１の方向Ｄ１側の絶縁体２３を除去することにより、図７に示されるように、第１の方向Ｄ１に突出する中心導体２２を露出させることができる。
【００２８】
このとき、同軸ケーブル２１のシールド部材２４は、内側スリーブ１４の４つの突起部１４Ｂと外側スリーブ１５の内周面１５Ａとの間に挟み込まれた状態にある。また、外側スリーブ１５の内周面１５Ａは、第１の方向Ｄ１に向かって先細りとなる円錐面形状を有しているので、図８に示されるように、外側スリーブ１５の内周面１５Ａから内側スリーブ１４のそれぞれの突起部１４Ｂに、第２の方向Ｄ２に向かう方向の力成分を有する垂直抗力Ｎが作用する。このため、４つの突起部１４Ｂが同軸ケーブル２１の絶縁体２３とシールド部材２４との間に差し込まれている内側スリーブ１４は、コネクタ１１を取り付ける作業中にも同軸ケーブル２１から第１の方向Ｄ１に外れることが防止される。
【００２９】
この状態で、第１の方向Ｄ１に突出する同軸ケーブル２１の中心導体２２が、中心コンタクト組立体１３の中心コンタクト１３Ａの中心導体収容孔１３Ｃに挿入され、開口部１３Ｄからハンダ付けすることにより、同軸ケーブル２１の中心導体２２を中心コンタクト１３Ａに接続することができる。このとき、上述したように、内側スリーブ１４の４つの突起部１４Ｂと外側スリーブ１５の内周面１５Ａとの間に同軸ケーブル２１のシールド部材２４が挟み込まれ、内側スリーブ１４の４つの突起部１４Ｂが外側スリーブ１５の内周面１５Ａにより覆われて、内側スリーブ１４が同軸ケーブル２１から第１の方向Ｄ１に外れることが防止されているため、効率よく、同軸ケーブル２１の中心導体２２と中心コンタクト１３Ａとの接続作業を行うことが可能となる。
【００３０】
なお、同軸ケーブル２１が、ロボット等に用いられるために、繰り返しの屈曲動作に耐え得るように、シールド部材２４が弾力性を有する編組からなる場合は、図９および図１０に示した従来の構造のコネクタでは、特に、コネクタの部品が同軸ケーブル２１から外れやすくなる。ところが、弾力性を有する編組からなるシールド部材２４を備えた同軸ケーブル２１に対しても、この実施の形態に係るコネクタ１１は、確実に取り付けられることとなる。
【００３１】
このようにして、同軸ケーブル２１の中心導体２２に中心コンタクト組立体１３の中心コンタクト１３Ａが接続されると、コネクタ本体１２の第２の方向Ｄ２側の端部から、コネクタ本体１２の中心コンタクト収容部１２Ａ内に中心コンタクト組立体１３が挿入され、内側スリーブ１４のフランジ１４Ｄの第１の方向Ｄ１側の面がコネクタ本体１２の突き当たり面１２Ｄに接触するように、同軸ケーブル２１の前端２１Ａがコネクタ本体１２の同軸ケーブル収容部１２Ｂに収容される。さらに、同軸ケーブル２１が通されているガスケット１６とクランプナット１７の筒状部１７Ａがコネクタ本体１２の同軸ケーブル収容部１２Ｂに挿入され、クランプナット１７を中心軸Ｃの回りに回転させて、クランプナット１７の雄ネジ部１７Ｂをコネクタ本体１２の雌ネジ部１２Ｅにねじ込むことで、同軸ケーブル２１へのコネクタ１１の取り付けが完了する。
【００３２】
なお、コネクタ本体１２に対しクランプナット１７を締め込むと、外側スリーブ１５とクランプナット１７との間に配置されているガスケット１６が第１の方向Ｄ１に圧縮されて弾性変形し、コネクタ本体１２の同軸ケーブル収容部１２Ｂの内周面と同軸ケーブル２１の外皮２５の外周面の間を密閉する。これにより、同軸ケーブル２１とコネクタ１１との間の防水性が確保されると共に、コネクタ本体１２からクランプナット１７が緩むことが防止される。
ただし、防水性およびクランプナット１７の緩み止めが特に必要でない場合には、ガスケット１６を省略し、外側スリーブ１５にクランプナット１７が直接接触するような構成とすることもできる。
【００３３】
このようなコネクタ１１によれば、内側スリーブ１４の４つの突起部１４Ｂと外側スリーブ１５の内周面１５Ａとの間に同軸ケーブル２１のシールド部材２４を挟み込むことにより、内側スリーブ１４および外側スリーブ１５と同軸ケーブル２１のシールド部材２４の中心軸Ｃに沿った長さに依存することなく、同軸ケーブル２１に対して内側スリーブ１４および外側スリーブ１５を保持することができるので、コネクタ１１の小型化を図ることが可能となる。
【００３４】
なお、上記の実施の形態では、内側スリーブ１４の４つの突起部１４Ｂは、４つのバネ部１４Ａに形成されることで、それぞれ径方向に弾性変位可能に構成されているが、これに限るものではない。少なくとも１つの突起部１４Ｂが、対応するバネ部１４Ａに形成されて径方向に弾性変位可能であれば、４つの突起部１４Ｂが同軸ケーブル２１の絶縁体２３とシールド部材２４との間に差し込まれた状態で、内側スリーブ１４が第２の方向Ｄ２に押し込まれたときに、内側スリーブ１４の４つの突起部１４Ｂが、外側スリーブ１５の内周面１５Ａの第１の方向Ｄ１側の縁部を通り抜けて、外側スリーブ１５の内周面１５Ａの内側に位置することが可能となる。
【００３５】
また、内側スリーブ１４の突起部１４Ｂは、４つに限るものではなく、内側スリーブ１４が、２つ以上の突起部１４Ｂを有していれば、これらの突起部１４Ｂと外側スリーブ１５の内周面１５Ａとの間に同軸ケーブル２１のシールド部材２４が挟み込まれた状態で、同軸ケーブル２１に対し内側スリーブ１４および外側スリーブ１５を保持することができ、小型でありながらもコネクタ１１を取り付ける作業中にも外れにくく同軸ケーブル２１の前端２１Ａに確実に取り付けられるコネクタ１１を実現することが可能となる。
【符号の説明】
【００３６】
１  コネクタ、２  接続ナット、３  シェル、３Ａ  筒状部、４  締め付けリング、５  同軸ケーブル、６  中心導体、７  絶縁体、８  シールド部材、９  外皮、１１  コネクタ、１２  コネクタ本体、１２Ａ  中心コンタクト収容部、１２Ｂ  同軸ケーブル収容部、１２Ｃ  突出部、１２Ｄ  突き当たり面、１２Ｅ  雌ネジ部、１３  中心コンタクト組立体、１３Ａ  中心コンタクト、１３Ｂ  中心コンタクト保持部、１３Ｃ  中心導体収容孔、１３Ｄ  開口部、１４  内側スリーブ、１４Ａ  バネ部、１４Ｂ  突起部、１４Ｃ  傾斜面、１４Ｄ  フランジ、１５  外側スリーブ、１５Ａ  内周面、１６  ガスケット、１７  クランプナット、１７Ａ  筒状部、１７Ｂ  雄ネジ部、１７Ｃ  フランジ、２１  同軸ケーブル、２１Ａ  同軸ケーブルの前端、２２  中心導体、２３  絶縁体、２４  シールド部材、２５  外皮、Ｃ  中心軸、Ｄ１  第１の方向、Ｄ２  第２の方向、Ｎ  垂直抗力。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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