(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
円形の盤面と、前記盤面に一定の間隔をあけて形成された複数の刃口と、各刃口に沿って前記盤面の裏側に設けられ、前記刃口側を下端とする傾斜上面を有する刃物取付部と、各刃物取付部の傾斜上面にセットされる鉋刃と、前記鉋刃の基端部を前記盤面側に旋回可能に設けた偏芯軸に係合させることで前後移動を可能とし刃先の突出量を調整する刃先調整機構と、前記鉋刃を前記刃物取付部に対してボルト固定により押え付ける押え機構を備える回転鉋盤において、
前記押え機構が、
前記盤面側に設けられ、前記盤面に対して直交方向に延びたネジ孔部と、
前記鉋刃に当接し、ボルト固定により前記盤面に対して押え付ける押え部を有しており、
ボルト固定により前記鉋刃に与えられた傾斜下方への分力が、前記鉋刃を前記偏芯軸に対して前後方向で圧接係合させる引張り力として作用し、
前記鉋刃には、左右両端部に段差部が形成されて、基端部側が幅狭になっており、
前記押え部には、前記段差部に掛止する掛止爪が設けられていることを特徴とする回転鉋盤。
【請求項２】
請求項１に記載した回転鉋盤において、
押え部に設けられたボルト挿通用の馬鹿穴はボルトの挿通方向に長さを有していることを特徴とする回転鉋盤。
【請求項３】
請求項１または２に記載した回転鉋盤において、
盤面は鋳物製であり、裏面側はリブ構造になっていることを特徴とする回転鉋盤。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、削り節機等、食品をスライスする機械に搭載する回転鉋盤に係り、特に刃口からの刃先の突出量を微小調整できる回転鉋盤に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的な回転鉋盤では、円形の盤面に一定の間隔をあけて複数の刃口が形成され、各刃口に沿って盤面の裏側に刃物取付部が設けられている。そして、鉋刃は各刃物取付部にセットされ、ボルトを利用したネジ止めにより固定されている。刃口から鉋刃の刃先が盤面の表側に突出しており、盤面が軸周りに回転すると、この突出した刃先がかつお節等を削る、すなわちスライスするようになっている。
本発明者は、このタイプの回転鉋盤において、刃先調整機構を設けて、刃先の突出量を調整できるよう工夫したものを、先に特許文献１で提案している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−９７２３０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この刃先調整機構では、鉋刃に進退用長孔を形成し、この進退用長孔を盤面側に取り付けた偏芯軸に係合させており、偏芯軸の旋回を利用して鉋刃を前後方向（すなわち、鉋刃の突出／後退方向）に移動させることで、刃先の突出量を調整する仕組みになっている。
而して、偏芯軸の旋回を確保するために、係合相手の進退用長孔の孔縁との間には僅かではあるがガタが不可避的に生まれてしまっている。
一方、刃先の突出量は、用途によっては１／１００ｍｍ単位で微小調整できることが要求されているが、ガタがあると、その範囲で鉋刃の突出量にばらつきが出てしまうので、上記のような厳しい要求には答えることができない。
【０００５】
本発明は、上記課題を解決できる、刃先の突出量を微小調整できるよう工夫された回転鉋盤を提供することを、その目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は上記課題を解決するためになされたものであり、請求項１の発明は、円形の盤面と、前記盤面に一定の間隔をあけて形成された複数の刃口と、各刃口に沿って前記盤面の裏側に設けられ、前記刃口側を下端とする傾斜上面を有する刃物取付部と、各刃物取付部の傾斜上面にセットされる鉋刃と、前記鉋刃の基端部を前記盤面側に旋回可能に設けた偏芯軸に係合させることで前後移動を可能とし刃先の突出量を調整する刃先調整機構と、前記鉋刃を前記刃物取付部に対してボルト固定により押え付ける押え機構を備える回転鉋盤において、前記押え機構が、前記盤面側に設けられ、前記盤面に対して直交方向に延びたネジ孔部と、前記鉋刃に当接し、ボルト固定により前記盤面に対して押え付ける押え部を有しており、ボルト固定により前記鉋刃に与えられた傾斜下方への分力が、前記鉋刃を前記偏芯軸に対して前後方向で圧接係合させる引張り力として作用し、前記鉋刃には、左右両端部に段差部が形成されて、基端部側が幅狭になっており、前記押え部には、前記段差部に掛止する掛止爪が設けられていることを特徴とする回転鉋盤である。
【０００８】
請求項２の発明は、請求項１に記載した回転鉋盤において、押え部に設けられたボルト挿通用の馬鹿穴はボルトの挿通方向に長さを有していることを特徴とする回転鉋盤である。
【０００９】
請求項３の発明は、請求項１または２に記載した回転鉋盤において、盤面は鋳物製であり、裏面側はリブ構造になっていることを特徴とする回転鉋盤である。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の回転鉋盤は、簡易な構成でありながら、刃先の突出量を微小調整できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施の形態に係る回転鉋盤の表側から見た斜視図である。
【図２】図１の回転鉋盤の裏側から見た斜視図である。
【図３】図２の鉋刃等の部品の分解斜視図である。
【図４】組み付け状態の鉋刃の断面図である。
【図５】組み付け状態の鉋刃の上面図である。
【図６】図１の回転鉋盤における刃先調整機構と押え機構の説明図である。
【図７】図６に対応する刃先調整機構と押え機構の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明の実施の形態に係る回転鉋盤１について、図面にしたがって説明する。
図１、図２に示すように、回転鉋盤１の本体は円形の盤面３になっている。この盤面３を側壁５が環状に囲んでいる。この側壁５は盤面３の裏面３Ｂ側に立っているので、裏面３Ｂ側に凹状の空間が形成されている。
この盤面３と側壁５は鋳物製であり、一体に形成されている。
盤面３の中心には回転軸（図示省略）用の軸穴７が形成され、さらに、盤面３には、３つの刃口９が形成されている。この刃口９は細長い長方形をしている。各刃口９は長辺側が半径方向を向いており、互いに一定の間隔をあけて配列されているので、軸穴７を中心として、３つの刃口９が放射状に配列された状態となっている。
また、各刃口９の近傍には、後述するネジ孔部の取付穴１１が一対一対応で形成されている。
【００１３】
盤面３の裏面３Ｂは、リブ構造になっており、側壁５よりは低い板状のリブ群１３が多数立設されて、補強や仕切りに利用されている。
刃物取付部１５もリブの組合せで構成されているが、上記したリブ群１３と区別するために、別の符号を付して以下で説明する。
なお、これ以降は、刃先調整機構と押え機構の説明の便宜のために、図２に従って上下方向を決めており、裏面３Ｂ側が上方、表面３Ａ側が下方となっている。
【００１４】
図３で詳細に示すように、二つの三角板リブ１７、１７を別の三角板リブ１９、１９が挟んだ形に並列に立設されている。それらの上縁１７Ａ、１９Ａは平面状になっており、その傾斜方向は揃えられている。
そして、傾斜上方側では、円筒リブ２１が中側の二つの三角板リブ１７、１７の外面に連なった状態で立設されている。外側の三角板リブ１９、１９は中側の三角板リブ１７、１７よりも傾斜上方側に延びているので、円筒リブ２１は三角板リブ１９、１９に囲まれた状態となっている。
【００１５】
円筒リブ２１の内部は浅い断面円形の凹部２３になっており、その中心軸はリブ１７、１９の上縁１７Ａ、１９Ａの傾斜方向と直交する方向を向いている。すなわち、盤面３とは直交していない。
凹部２３の側面２３Ａは底側に向かって縮径したテーパ面２３Ａ（Ｔ）になっているが、開口側の端部では段差が形成されて垂直面２３Ａ（Ｐ）になっている。
また、凹部２３の開口縁をなす環状の上縁２３Ｂは平面状で、三角板リブ１７、１９の上縁１７Ａ、１９Ａと同じ角度で傾斜しており、連結している三角板リブ１７、１７の上縁１７Ａ、１７Ａとの間は段差は無く滑らかに連なっている。
上記した平面状上縁１７Ａ、１９Ａ、２３Ｂによって、鉋刃（後述）を載せてセットする傾斜上面２５が構成されている。
【００１６】
傾斜下方側では、二つの三角板リブ１７、１７の間に円筒リブ２７が立設されている。この円筒リブ２７の内部は断面円形になっており、その中心軸２７Ａは盤面３と直交する方向を向いている。すなわち、上記した傾斜上面２５とは交差する方向を向いている。円筒リブ２７の高さは上記した傾斜上方側に立設された円筒リブ２１の高さよりも十分に低くなっている。
円筒リブ２７の底部側は盤面３を貫通しており、上記した取付穴１１になっている。その円筒リブ２７に有底のネジ孔部２９が嵌め込まれている。
【００１７】
円筒リブ２１の凹部２３には、断面円形の回転軸３１が遊嵌されている。
この回転軸３１は上方に向かって拡径してコーン状になっており、その上面には相対的に小径の偏芯軸３３が一体に連なっている。回転軸３１の軸中心３１Ａに対して偏芯軸３３の軸中心３３Ａは偏芯した位置にあり、回転軸３１が軸回りに回転すると偏芯軸３３が回転軸３１の中心軸の周りを旋回することになる。
回転軸３１の上縁には軸中心３１Ａを挟んで対向した状態で平行に切欠かれた部分があり、この一対の切欠き縁３１Ｂ、３１Ｂは直線状に延びている。この切欠き縁３１Ｂは、回転軸３１の軸中心３１Ａと偏芯軸３３の軸中心３３Ａを繋ぐ直線と直交している。
なお、偏芯軸３３は回転軸３１より径外方には延出しておらず、上記切欠き縁３１Ｂ寄りに偏芯軸３３の軸中心３３Ａがある部位でも、僅かであるが、回転軸３１の縁よりも内方にある。
【００１８】
偏芯軸３３の上面には、マイナス（−）溝３３Ｂが形成されている。このマイナス溝３３Ｂの長手方向は、回転軸３１の切欠き縁３１Ｂの直線方向に平行になっている。
マイナス溝３３Ｂを挟んで一方側は切欠きにより矢印（→）３３Ｃが浮き彫りされている。この矢印３３Ｃはマイナス溝３３Ｂと直交しており、外方を指し示している。
円筒リブ２１の凹部２３に回転軸３１が遊嵌されると、回転軸３１の上面が凹部２３の上縁２３Ｂと略面一で、偏芯軸３３が上方に突出した状態となる。
【００１９】
符号３５は鉋刃を示す。この鉋刃３５は薄板でＴ字状に成形されており、幅狭部３５Ａと幅広部３５Ｂとの境界には一対の段差部３５Ｃが形成されている。そして、境界と反対側にある幅広部３５Ｂ側の縁が刃先３７になっている。
幅狭部３５Ａが基端部となっており、その中心には楕円形の馬鹿穴が進退調整穴３５Ｄとして形成されている。この進退調整穴３５Ｄの長軸は幅方向、すなわち刃先３７と平行な方向を向いている。進退調整穴３５Ｄの穴縁には目盛り３５Ｅが数字と共に表示されている。
一方、幅広部３５Ｂの中心には円形の馬鹿穴がボルト挿通穴３５Ｆとして形成されている。このボルト挿通穴３５Ｆと進退調整穴３５Ｄの中心を結ぶ線は上記した刃先３７と直交している。
【００２０】
鉋刃３５をセットする際に、鉋刃３５の板面を刃物取付部１５の傾斜上面２５に載せると、鉋刃３５の板面が盤面３に対して傾斜し、幅狭部３５Ａの進退調整穴３５Ｄには偏芯軸３３が係合し、その上面は突出した状態となる。一方、幅広部３５Ｂのボルト挿通穴３５Ｆは、刃物取付部１５に固定されたネジ孔部２９の直上に配置した状態となる。
【００２１】
符号３９は板状の押え部を示す。この押え部３９は長方形になっており、その長手寸法、換言すれば幅寸法は鉋刃３５の幅広部３５Ｂの幅寸法よりも若干小さくなっている。
押え部３９の下面３９Ａは平らになっているが、上面３９Ｂ側は盛り上がって厚さを有しており、短辺方向から見ると断面が台形になっている。
押え部３９の中央当たりを貫通して、断面円形の馬鹿穴がボルト挿通穴３９Ｃとして形成されているが、このボルト挿通穴３９Ｃは途中で段差が設けられており、上面３９Ｂ側は大径になっており、下面３９Ａ側は小径になっている。
なお、ボルト挿通穴３９Ｃの上面３９Ｂ側の穴縁には補強縁３９Ｄが形成されており、ボルトの挿通方向には、補強のために十分な長さを有している。
【００２２】
ボルト挿通穴３９Ｃの中心軸３９Ｅは下面３９Ａに対して直交せずに傾斜しているが、鉋刃３５上に載せられたときに、ボルト挿通穴３９Ｃが盤面３に対して直交した状態となるように傾斜角度が設定されている。
押え部３９の二つの長辺縁のうち、傾斜上方側では一対の掛止爪４１、４１が連設されている。一対の掛止爪４１、４１はそれぞれ両端寄りに位置している。各掛止爪４１はＬ字形をしており、爪先端部が下面３９Ａから突出している。
【００２３】
図４、図５に示すように、上記した構成の鉋刃３５と押え部３９は、刃物取付部１５に組み付けられて一体化される。
刃物取付部１５に、回転軸３１が遊嵌された上で、鉋刃３５が載せられてセットされており、鉋刃３５の進退調整穴３５Ｄからは偏芯軸３３が突出する。偏芯軸３３が遊嵌されているので、その外周面と進退調整穴３５Ｄとの間にはガタ（隙間）が生まれている。また、鉋刃３５のボルト挿通穴３５Ｆがネジ孔部２９の直上にきている。
鉋刃３５の上に、押え部３９が載せられると、押え部３９のボルト挿通穴３９Ｃもネジ孔部２９の直上にくる。更に、鉋刃３５の刃先３７は押え部３９の縁から僅かに延出した状態となる。
【００２４】
ボルト４３が、座金４５とスプリングワッシャ４７を介して押え部３９のボルト挿通穴３９Ｃと鉋刃３５のボルト挿通穴３５Ｆに挿通され、ネジ孔部２９に螺合されると、鉋刃３５が刃物取付部１５に対してネジ止め固定され、組み付け状態となる。
押え部３９の掛止爪４１、４１が鉋刃３５の段差部３５Ｃに上側から被った状態で掛止されるので、押え部３９と鉋刃３５が傾斜状態で盤面３にセットされたときに、押え部３９が鉋刃３５に対して滑落するのが阻止される。
【００２５】
図６にしたがって、刃先調整機構を説明する。
鉋刃３５の刃先３７は、盤面３の刃口９から表面３Ａ側に突出しており、この突出量は、偏芯軸３３の外周面と鉋刃３５の進退調整穴３５Ｄとの当たり位置Ｐによって決まっている。
ボルト４３の締付けを緩めると、鉋刃３５が刃物取付部１５に対してフリーになり、回転軸３１も回転可能になる。
【００２６】
偏芯軸３３のマイナス溝３３Ｂにドライバー（図示省略）の先端を差し込んで回すと、回転軸３１が軸周りに回転すると共に、偏芯軸３３が旋回する。偏芯軸３３の外周面のうち傾斜上方側に鉋刃３５の進退調整穴３５Ｄが上側から当接して当たり位置Ｐとなっており、フリー状態では、鉋刃３５の滑落を偏芯軸３３が係止して阻止している。従って、偏芯軸３３の旋回運動に合わせて鉋刃３５が前後方向に移動する。前方へ移動すれば刃先３７が更に突出して突出量が増え、後方に移動すれば刃先が後退して突出量が減ることで、刃先の突出量が調整される。
【００２７】
なお、偏芯軸３３の旋回の際には、左右方向にも膨らむが、進退調整穴３５Ｄが左右方向に長い楕円になっており、その膨らみは吸収され、鉋刃３５が左右方向に偏ることはない。
鉋刃３５側の目盛り３５Ｅに偏芯軸３３側の矢印（→）３３Ｃを合わせることで、鉋刃３５の移動量がその目盛りに応じたものとなるので、目盛りが目安として利用される。
図６（１）は突出量が最小で、図６（２）は突出量が最大の場合をそれぞれ示している。
【００２８】
再び、ボルト４３を締めると、押え機構が働く。
図７にしたがって、押え機構を説明する。
鉋刃３５が刃物取付部１５に対して固定され、回転軸３１も回転不能となる。
この状態では、鉋刃３５は押え部３９と一体化しており、ボルト４３の軸方向が鉋刃３５の板面に対して傾斜しているので、鉋刃３５に対して、矢印に示すように、傾斜下方への分力が付加される。この分力は、鉋刃３５を常に傾斜方向下方に引く引張り力として作用する。
従って、傾斜上方では、偏芯軸３３の外周面と鉋刃３５の進退調整穴３５Ｄの穴縁との当たり位置Ｐにおける圧接状態が常時維持されて、進退調整穴３５Ｄと偏芯軸３３との間のガタが吸収される。
図７（１）が図６（１）に、図７（２）が図６（２）にそれぞれ対応している。
【００２９】
なお、上記分力は押え部３９には鉋刃３５に対する滑落力、すなわちボルト４３の頭部側を引きずって下がろうとする力が作用するが、掛止爪４１、４１が鉋刃３５に掛止されて一体化され、滑落阻止作用が働くので、ボルト４３への負担が少なく、ボルト４３の変形が阻止される。
この回転鉋盤１では、盤面３を比較的薄肉の鋳物製とし、リブ構造で補強したり刃物取付け部１５を構成したりして軽量化を図っており、その分だけ剛性面が弱くなっているが、上記したように、盤面３に固定するボルト４３への負担が少なくなるよう工夫されているので、盤面３側の軽量化を達成しつつ、ガタ吸収を達成できる。
【００３０】
回転鉋盤１では、上記のように、偏芯軸３３を利用した刃先調整機構側で生まれたガタが、押え機構側で生まれた引張り力により吸収されるため、刃先３７の突出量を微小調整できる。
【００３１】
以上、本発明の実施の形態について詳述してきたが、具体的構成は、この実施の形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における設計の変更などがあっても発明に含まれる。
【符号の説明】
【００３２】
１…回転鉋盤          ３…盤面（３Ａ…表面、３Ｂ…裏面）    ５…側壁
７…軸穴              ９…刃口          １１…取付穴      １３…リブ群
１５…刃物取付部      １７、１９…三角板リブ
１７Ａ、１９Ａ…上縁  ２１…円筒リブ      ２３…凹部
２３Ａ…側面（２３Ａ（Ｔ）…テーパ面、２３Ａ（Ｐ）…垂直面）
２３Ｂ…上縁          ２５…傾斜上面      ２７…円筒リブ    ２９…ネジ孔部
３１…回転軸          ３１Ａ…軸中心      ３１Ｂ…切欠き縁  ３３…偏芯軸
３３Ａ…軸中心        ３３Ｂ…マイナス（−）溝              ３３Ｃ…矢印（→）
３５…鉋刃            ３５Ａ…幅狭部      ３５Ｂ…幅広部    ３５Ｃ…段差部
３５Ｄ…進退調整穴    ３５Ｅ…目盛り      ３５Ｆ…ボルト挿通穴
３７…刃先            ３９…押え部        ３９Ａ…下面      ３９Ｂ…上面
３９Ｃ…ボルト挿通穴  ３９Ｄ…補強縁      ３９Ｅ…中心軸
４１…掛止爪          ４３…ボルト        ４５…座金
４７…スプリングワッシャ                  Ｐ…当たり位置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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