(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
低温液化ガスが流れる低温液化ガス配管からガスを抜くガス抜き装置において、
立ち上がり管部と上流側屈曲部と水平直管部と下流側屈曲部と立ち下がり管部とで門形に形成された門形形状配管部を有する低温液化ガス管における前記下流側屈曲部と、
前記下流側屈曲部の上端部から上方へ立ち上がる立ち上がり管部を介して前記低温液化ガス配管に接続されたガス抜き管と、
前記低温液化ガス配管内の液圧とガス抜き管内のガス圧の差圧を検出する差圧式液位計とを備え、
前記下流側屈曲部の近傍における前記ガス抜き管の下流側管壁部を前記立ち下がり管部の下流側管壁部と上下方向に直線的に連続するように形成したことを特徴とする低温液化ガス配管用ガス抜き装置。
【請求項２】
前記ガス抜き管に介装されたガス抜き制御弁と、前記差圧式液位計の検出信号を受けて前記ガス抜き制御弁を制御する制御ユニットとを備えたことを特徴とする請求項１に記載の低温液化ガス配管用ガス抜き装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、低温液化ガス配管用ガス抜き装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、本願出願人が採用していたＬＮＧ配管用ガス抜き装置は、図２に示すような構成のものであった。ＬＮＧが流れるＬＮＧ配管１００には、内部に発生するガスを抜くために、上流側屈曲部１０１ａと下流側屈曲部１０１ｂを有する門形形状配管部１０１（ポケット部）を形成する。この門形形状配管部１０１の頂部に気化したＬＮＧ（天然ガス）を溜め、上流側屈曲部１０１ａの上端にガス抜き管１０２を接続し、そのガス抜き管１０２にガス抜き制御弁１０３を設け、ＬＮＧ配管１００内の液圧とガス抜き管１０２内のガス圧の差圧を検出する差圧式液位計１０４を設け、この差圧式液位計１０４の検出信号に基づいてガス抜き制御弁１０３を制御する制御ユニット（図示略）を設け、差圧式液位計１０４で検出される液位が所定レベル以下に低下した場合に、ガス抜き制御弁１０３を開いてガス抜きしていた。
【０００３】
尚、特許文献１に記載の低温液体管路におけるガス抜き装置は、特殊な構成のガス抜き装置であるが、このガス抜き装置をＬＮＧ受け入れ基地におけるＬＮＧ配管のうちの比較的高所にある水平配管の途中部に接続している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平９−１６６２６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
図２に示すＬＮＧ配管用ガス抜き装置においては、上流側屈曲部１０１ａにおけるＬＮＧ配管１００とガス抜き管１０２の接続部において、上方向きの液流と上方向きのガス流の流れの方向が同一方向であるため、ガス流がＬＮＧ配管内へ流れ易く且つ液流がガス抜き管１０２内へ流動しやすく、液面が泡立って上下に変動するため、差圧式液位計１０４が実際よりも高めの液位を検出しがちになり、液位の検出精度が低下するという問題があった。
【０００６】
本発明の目的は、低温液化ガス配管にガス抜き管を接続する部位において低温液化ガスの液位を精度よく検出可能な低温液化ガス配管用ガス抜き装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１の低温液化ガス配管用ガス抜き装置は、低温液化ガスが流れる低温液化ガス配管からガスを抜くガス抜き装置において、立ち上がり管部と上流側屈曲部と水平直管部と下流側屈曲部と立ち下がり管部とで門形に形成された門形形状配管部を有する低温液化ガス管における前記下流側屈曲部と、前記下流側屈曲部の上端部から上方へ立ち上がる立ち上がり管部を介して前記低温液化ガス配管に接続されたガス抜き管と、前記低温液化ガス配管内の液圧とガス抜き管内のガス圧の差圧を検出する差圧式液位計とを備え、前記下流側屈曲部の近傍における前記ガス抜き管の下流側管壁部を前記立ち下がり管部の下流側管壁部と上下方向に直線的に連続するように形成したことを特徴としている。
【０００８】
【０００９】
請求項２の低温液化ガス配管用ガス抜き装置は、請求項１の発明において、前記ガス抜き管に介装されたガス抜き制御弁と、前記差圧式液位計の検出信号を受けて前記ガス抜き制御弁を制御する制御ユニットとを備えたことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１０】
本願の発明は、課題解決手段の欄に記載の構成を有するため、次の効果を奏する。
請求項１の発明によれば、低温液化ガス配管の門形形状配管部の下流側屈曲部において低温液化ガスの流れ方向が水平方向から下向き方向へ方向変換される。この下流側屈曲部の上端部から上方へ立ち上がる立ち上がり管部を介して前記低温液化ガス配管に接続されたガス抜き管を設けたため、屈曲部において下方向きの液流と、上方向きのガス流の流れの方向が反対方向に向くため、ガス流が液流から分離されやすくなり、ガス抜き管の始端部に僅かに侵入する液流の流速も著しく低速になるため、ガス抜き管内の液面が泡立つことなく安定する。
【００１１】
その結果、このガス抜き装置のガス抜き性能が向上するうえ、前記差圧式液位計によって前記低温液化ガス配管内の液圧とガス抜き管内のガス圧の差圧を高精度に検出し、低温液化ガスの液位を高精度に検出することができる。それ故、ガス抜きのタイミングを適切に設定可能になる。
【００１２】
【００１３】
請求項２の発明によれば、前記差圧式液位計の検出信号を受ける制御ユニットによりガス抜き制御弁を制御することで、ガス抜き管内のガス圧が設定値以上に上昇するのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施例に係る低温液化ガス配管用ガス抜き装置の構成図である。
【図２】従来技術に係る低温液化ガス配管用ガス抜き装置の構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下本発明を実施するための形態について実施例に基づいて説明する。
【実施例】
【００１６】
本実施例は、低温液化ガスとしてのＬＮＧが流れるＬＮＧ配管の為のガス抜き装置であってＬＮＧ配管からＬＮＧの気化ガスを抜くガス抜き装置に本発明を適用した場合の例である。
【００１７】
図１に示すように、ＬＮＧ配管１は低温用鋼（例えば、ステンレス鋼）で構成された配管であり、このＬＮＧ配管１は、内部に発生するガスを抜く部位に、立ち上がり管部２ａと、上流側屈曲部２ｂと、水平直管部２ｃと、下流側屈曲部２ｄと立ち下り管部２ｅを介して門形に形成された門形形状配管部２を有する。
【００１８】
ＬＮＧ配管用ガス抜き装置１０は、ＬＮＧ配管１の下流側屈曲部２ｄと、ガス抜き管１１と、差圧式液位計１２と、ガス抜き制御弁１３と、制御ユニット１４とを備えている。
【００１９】
前記下流側屈曲部２ｄは、ＬＮＧの流れ方向を水平方向から下向き方向へ方向変換するようにＬＮＧ配管１に形成されている。
前記ガス抜き管１１は、ＬＮＧ配管１の下流側屈曲部２ｄの上端部から上方へ立ち上がる立ち上がり管部１１ａを介してＬＮＧ配管１に接続され、立ち上がり管部１１ａの上端の屈曲部１１ｂで屈曲されて水平管部１１ｃに連なっている。
前記下流側屈曲部２ｄの近傍におけるガス抜き管１１の下流側管壁部（低温液化ガス流受止め側管壁部）を立ち下がり管部２ｅの下流側管壁部（低温液化ガス流受止め側管壁部）と上下方向に直線的に連続するように形成してある。
【００２０】
前記差圧式液位計１２は、ＬＮＧ配管１内の液圧とガス抜き管１１内のガス圧の差圧を検出するもので、封入液媒体を介して液圧を伝達する第１導圧管１２ａと、封入液媒体を介してガス圧を伝達する第２導圧管１２ｂと、差圧検出部１２ｃとを備えている。
【００２１】
前記第１導圧管１２ａは、立ち下り管部２ｅの下端近傍部位においてＬＮＧ配管１に接続され、第２導圧管１２ｂはガス抜き管１２の立ち上がり管部１１ａの上端の屈曲部１１ｂの下流近傍部位に接続されている。差圧検出部１２ｃは、第１導圧管１２ａから伝達される液圧と、第２導圧管１２ｂから伝達されるガス圧の差圧を電気信号に変換して制御ユニット１４へ出力する。
【００２２】
前記ガス抜き制御弁１３は、ガス抜き管１１の水平管部１１ｃに介装されている。制御ユニット１４は差圧式液位計１２の検出信号を受けてガス抜き制御弁１３を制御する。即ち、制御ユニット１４は、差圧式液位計１２の検出信号に基づいて、液位が所定液位以下に低下したとき、ガス抜き制御弁１３を所定時間開弁することで、配管内ガスの滞留を防止する。
【００２３】
以上説明したＬＮＧ配管用ガス抜き装置１０の作用、効果について説明する。
ＬＮＧ配管１の門形形状配管部２の下流側屈曲部２ｄにおいて、ＬＮＧの流れ方向が水平方向から下向き方向へ方向変換される。この下流側屈曲部２ｄの上端部から上方へ立ち上がる立ち上がり管部１１ａを介してＬＮＧ配管１に接続されたガス抜き管１１を設けたため、下流側屈曲部２ｄにおいて下方向きの液流と、上方向きのガス流の流れの方向が反対方向に向くため、ガス流が液流から分離されやすくなり、ガス抜き管１１の始端部に僅かに侵入する液流の流速も著しく低速になるため、ガス抜き管１１内の液面が泡立つことなく安定する。
【００２４】
その結果、このガス抜き装置１０のガス抜き性能が向上するうえ、差圧式液位計１２によってＬＮＧ配管１内の液圧とガス抜き管１１内のガス圧の差圧を高精度に検出し、ＬＮＧの液位を高精度に検出することができる。それ故、ガス抜き制御弁１３を開弁するガス抜きのタイミングを適切に設定可能になる。
【００２５】
上流側屈曲部２ａと下流側屈曲部２ｄを有し且つ門形に形成された門形形状配管部２における下流側屈曲部２ｄを有効活用してそこにガス抜き管１１を接続するため、ガス抜き装置１０の製作費を低減することができる。差圧式液位計１２の検出信号を受ける制御ユニット１４によりガス抜き制御弁１３を制御することで、ガス抜き管１１内のガス圧が設定値以上に上昇するのを防止することができる。
【００２６】
次に、ＬＮＧ配管１の門形形状配管部の下流側屈曲部を変更した例について説明する。
図２に示すように、ＬＮＧ配管の門形形状配管部の水平直管部３ｃの下流端にはフランジ４と、このフランジ４にボルト締結された盲蓋５が設けられ、立ち下り管部３ｅは、水平直管部３ｃの下流端近傍部から下方へ延びるように接続されている。
水平直管部３ｃの下流端部分と立ち下り管部３ｅの上流端部分とで下流側屈曲部３ｄが形成されている。ガス抜き装置１０Ａのガス抜き管１１は、立ち下り管部３ｅの上方において水平直管部３ｃの上端に接続されている。尚、その他の構成は、前記実施例と同様であるので説明を省略する。このガス抜き装置１０Ａにおいても、前記ガス抜き装置１０と同様の作用、効果を奏する。  
【００２７】
次に、前記実施例を部分的に変更する例について説明する。
（１）ＬＮＧ配管の屈曲部として、門形形状配管部の下流側屈曲部を利用する場合を例にして説明したが、この下流側屈曲部以外の種々の屈曲部であって、ＬＮＧの流れの方向を水平方向から下方向きに方向変換するような屈曲部であれば、その屈曲部を本発明の低温液化ガス配管用ガス抜き装置に活用することができる。
しかも、水平直管部の軸心と立ち下り管部の軸心のなす角度は必ずしも９０度である必要はなく、９０度に近い鋭角又は鈍角であってもよい。
【００２８】
（２）前記差圧式液位計は一例を示すものであり、前記実施例に記載した差圧式液位計と異なる種々の差圧式液位計を採用可能であることは勿論である。
（３）前記実施例では低温液化ガス配管としてＬＮＧ配管を例として説明したが、低温液化ガスはＬＮＧに限るものではなく、ＬＰＧ等の場合もある。
【００２９】
（４）その他、当業者ならば、本発明の趣旨を逸脱することなく前記実施例に種々の変更を付加した形態で実施可能で、本発明はそのような変更形態をも包含するものである。
【符号の説明】
【００３０】
１      ＬＮＧ配管
２      門形形状配管部
２ｂ    上流側屈曲部
２ｄ，３ｄ    下流側屈曲部
１０，１０Ａ  ガス抜き装置
１１          ガス抜き管  
１１ａ        立ち上がり管部
１２    差圧式液位計
１３    ガス抜き制御弁
１４    制御ユニット
【図１】
0006635504.tif 000002
【図２】
0006635504.tif 000003