(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の部材と第２の部材をレーザ溶着した樹脂成形品の製造方法であって、レーザヘッドを固定させて可動ミラーによりレーザ光を偏向させて照射するガルバノ式レーザ溶着により第１の溶着部をレーザ溶着し、ガルバノ式レーザ溶着とは異なるフラッシュ式レーザ溶着又はスキャン式レーザ溶着により第２の溶着部をレーザ溶着することを特徴とする樹脂成形品の製造方法。
【請求項２】
前記第２の部材は透光性部材であり、当該第２の部材には前記第１の部材に対し溶着される高さの異なる脚部が設けられており、前記第１の溶着部は相対的に高さの低い脚部に設けられ、前記第２の溶着部は相対的に高さの高い脚部に設けられる請求項１に記載の樹脂成形品の製造方法。
【請求項３】
前記第１の溶着部と前記第２の溶着部の境界部位を、前記ガルバノ式レーザ溶着と、前記フラッシュ式レーザ溶着又はスキャン式レーザ溶着を重畳してレーザ溶着する請求項１又は２に記載の樹脂成形品の製造方法。
【請求項４】
前記第１の部材はランプボディであり、前記第２の部材は前記ランプボディの開口に溶着される透光性の前面カバーであり、前記前面カバーの周縁に設けられた脚部が前記ランプボディに溶着されており、前記ランプボディと前記前面カバーの溶着は、ガルバノ式レーザ溶着により第１の溶着部をレーザ溶着し、フラッシュ式レーザ溶着又はスキャン式レーザ溶着により第２の溶着部をレーザ溶着することを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の樹脂成形品の製造方法。
【請求項５】
前記ランプボディと前記前面カバーをレーザ溶着したランプハウジングを備え、前記ランプハウジングが少なくとも２つ並列配置されており、各ランプハウジングは、隣接されたランプハウジングに対向配置される部位の脚部が、他の部位よりも高さの高い脚壁で構成されていることを特徴とする請求項４に記載の樹脂成形品の製造方法。
【請求項６】
第１の部材と第２の部材をレーザ溶着するための溶着装置であって、第１の溶着部を溶着するためのレーザヘッドを固定させて可動ミラーによりレーザ光を偏向させて照射するガルバノ式レーザ投射部と、第２の溶着部を溶着するための前記ガルバノ式レーザ投射部とは異なるフラッシュ式レーザ投射部又はスキャン式レーザ投射部を備えることを特徴とする溶着装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はレーザ光を投射して溶着を行う樹脂成形品の製造方法と、樹脂成形品を高い信頼性で溶着するための溶着装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
樹脂成形品を形成する際に、レーザ光を投射して溶着を行うレーザ溶着技術が提案されている。例えば、樹脂成形品の一例として、樹脂製のランプボディと前面カバーを開口周縁に沿ってレーザ溶着したランプハウジングがあり、この場合には、特許文献１に記載されているような、スキャン式、ガルバノ式、フラッシュ式が用いられる。スキャン式はレーザ光を出射するレーザヘッドを溶着部に沿って移動させながら溶着する技術である。ガルバノ式は固定設置されているレーザヘッドから出射される光を可動ミラー等によって偏向（照射方向を変化）させながら溶着部に投射して溶着する技術である。フラッシュ式は溶着面に沿って複数のレーザヘッドを配列し、各レーザヘッドからそれぞれレーザ光を溶着部に投射して溶着する技術である。
【０００３】
スキャン式は、溶着部の全領域にわたってレーザヘッドを移動するのに時間がかかるため、溶着部の面積や長さが大きいときには、当該溶着部を同時に溶融状態とすることが難しい。そのため、大型のランプの溶着には好ましくない。フラッシュ式はスキャン式やガルバノ式のような問題は生じないが、溶着部の長さ方向に沿って複数個ないしは多数個のレーザヘッドを配設することが必要であり、溶着装置の設備費が高いものになる。ガルバノ式は、溶着部を高速かつ同時に溶融させることは可能であるが、溶着部の立体形状によってはレーザ光を小さい入射角で投射することができない部位が存在する場合には信頼性の高い溶着を行うことが難しい。特許文献２では、ガルバノ式において、複数のレーザヘッドを備え、各レーザヘッドで溶着面の異なる領域を溶着してこの問題を解消している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−３３９８７３号公報
【特許文献２】特開２０１１−２５５５７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、前例のランプハウジングでは、デザイン上の要求から、前面カバーがランプ光軸に対して点対称ではない形状をした三次元形状のランプが提案されている。この種のランプでは前面カバーとランプボディとを溶着するために前面カバーの縁部に立設している脚部が当該縁部の周方向に異なる高さに形成されることがあり、このような場合には前面カバーの縁部の全周にわたって１つのガルバノ式ヘッドを用いたレーザ溶着を行うことが困難になる。
【０００６】
そこで、特許文献２のように、高さの異なる脚部に対しては別のガルバノ式ヘッドを用いて溶着することが考えられるが、高さの高い脚部に対してレーザを投射すると、投射されたレーザ光が脚部を高さ方向に透過する際に吸収され、溶着に必要な光量が得られ難くなる。また、複数のガルバノ式ヘッドでのレーザ溶着では、全ての脚部での溶融状態を好適に管理するためには各ガルバノ式ヘッドのレーザ光の投射タイミングを制御する必要があり、そのための制御が複雑になる。両レーザ光の投射タイミングが好適でないと、異なる高さの脚部での溶着品質に差が生じ易く、ランプ全体の溶着品質が低下する。
【０００７】
本発明の目的は、溶着品質の高い樹脂成形品の製造方法と、これを溶着するための溶着装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は第１の部材と第２の部材をレーザ溶着した樹脂成形品の製造方法であって、レーザヘッドを固定させて可動ミラーによりレーザ光を偏向させて照射するガルバノ式レーザ溶着により第１の溶着部をレーザ溶着し、ガルバノ式レーザ溶着とは異なるフラッシュ式レーザ溶着又はスキャン式レーザ溶着により第２の溶着部をレーザ溶着する。
【０００９】
本発明において、第２の部材は透光性部材であり、当該第２の部材には第１の部材に対して溶着される高さの異なる脚部が設けられており、第１の溶着部は相対的に高さの低い脚部に設けられ、第２の溶着部は相対的に高さの高い脚部に設けられる。
【００１０】
本発明の好ましい形態は、第１の部材はランプボディであり、第２の部材はこのランプボディの開口に溶着される透光性の前面カバーであり、前面カバーの周縁に設けられた脚部がランプボディに溶着されており、ランプボディと前面カバーの溶着は、ガルバノ式レーザ溶着により第１の溶着部をレーザ溶着し、フラッシュ式レーザ溶着又はスキャン式レーザ溶着により第２の溶着部をレーザ溶着する。
【００１１】
本発明の溶着装置は、第１の部材と第２の部材をレーザ溶着するための溶着装置であって、第１の溶着部を溶着するためのレーザヘッドを固定させて可動ミラーによりレーザ光を偏向させて照射するガルバノ式レーザ投射部と、このガルバノ式レーザ投射部とは異なる第２の溶着部を溶着するためのフラッシュ式レーザ投射部又はスキャン式レーザ投射部を備える。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、ガルバノ式レーザ溶着による迅速かつ高品質な溶着部と、フラッシュ式レーザ溶着又はスキャン式レーザ溶着による高品質な溶着部を備えた樹脂成形品が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明を自動車のコンビネーションランプに適用した実施形態の自動車の右後部の後面図。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線拡大断面図。
【図３】アウトサイドユニットのランプハウジングの概略分解斜視図。
【図４】溶着装置の概略構成を示す模式的な斜視図。
【図５】レーザ光の投射状態を説明するための模式断面図。
【図６】（ａ）は溶着部の重畳部を説明する概略斜視図、（ｂ）はその正面図。
【図７】（ａ）〜（ｃ）はそれぞれガルバノ式、フラッシュ式、スキャン式による各溶着部の形態を模式的に示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
次に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。この実施形態では本発明の樹脂成形品として、自動車のシームレスタイプのリアコンビネーションランプＲＣＬのランプハウジングに適用しており、図１はこのリアコンビネーションランプＲＣＬを装備した自動車ＣＡＲの右後部の後面図である。図１では、リアコンビネーションランプＲＣＬは車体ＶＢの右後部に配設された例を示しており、左後部に配設されたリアコンビネーションランプは左右対称の構成であるので図示は省略している。
【００１５】
前記したシームレスタイプのランプは、独立した２つのランプを並設したときに、両ランプの継ぎ目が目立たないように１つのランプとして見える外観を呈するランプである。この実施形態のリアコンビネーションランプＲＣＬは、車体ボディＶＢの車幅方向外側に配設したアウトサイドユニットＯＳＵと、車幅方向内側のリアトランクＲＴに配設したインサイドユニットＩＳＵとで構成されている。これらアウトサイドユニットＯＳＵとインサイドユニットＩＳＵが左右方向に近接して配設されることにより、リアコンビネーションランプＲＣＬは、両ランプ部が継ぎ目なく連続した１つのランプの外観を呈するように構成される。
【００１６】
また、この実施形態では、前記アウトサイドユニットＯＳＵは、上部領域が破線で示すテールランプＴＬと、ストップランプＳＬとして構成され、下部領域はターンシグナルランプＴＳＬとして構成されている。前記インサイドユニットＩＳＵは、上部領域が破線で示すテールランプＴＬと、ストップランプＳＬとして構成され、下部領域はバックアップランプＢＵＬとして構成されている。
【００１７】
前記リアコンビネーションランプＲＣＬでは、両ユニットＯＳＵ，ＩＳＵが対向される部位において各前面カバーの継ぎ目が目立たず、恰も連続されているような外観とするために、両ユニットが対向される部位では各ユニットを前面方向から見たときにランプボディが露呈されないようにする構成がとられている。また、両ユニットが点灯されたときに、各ユニットから出射される光が渾然一体の外観を呈するようにすることが望まれる。
【００１８】
前記ランプハウジングを構成する際には、前面カバーの縁部に脚部を立設しておき、この脚部においてランプボディに溶着する構成がとられているが、前記したシームレスタイプの構造を実現するために、前記した脚部のうち、シームレスとする部位の脚部の高さを他の部位よりも高くした脚壁を構成し、この脚壁の端面をランプボディに溶着する構成がとられている。このようにすることで、両ユニットが対向される部位はランプボディの周壁が透光性の脚壁に置き換えられ、この部位ではランプの前面側にランプボディが露呈されることはない。また両ユニットは脚壁を通して相互に光が通過されることになり、目的が達成できる。
【００１９】
しかし、このようなコンビネーションランプでは、脚壁の溶着部は、前面カバーの表面よりも脚壁の高さだけ後退された位置となる。そのため、前記したように、脚壁の溶着部を含めた前面カバーの周縁の全ての溶着部に対して１つのガルバノ式ヘッドを用いたレーザ溶着を行うことが困難になる。
【００２０】
図２は図１のＩＩ−ＩＩ線に沿う拡大断面図であり、主要構成のみを示した概略断面図である。前記アウトサイドユニットＯＳＵは、自動車ＣＡＲの後方に向けられた前面側が開口された容器状のランプボディ２と、このランプボディ２の開口に溶着される透光性樹脂からなる前面カバー３からなるランプハウジング１を備えている。
【００２１】
前記ランプハウジング１は、並列配置されたインサイドユニットＩＳＵに対向される側の縁部１ａでは、前記前面カバー３の表面が露呈されるとともに、後述するように、この縁部１ａにおいては前記インサイドユニットＩＳＵと光学的に連結された構成とされている。ここでは、このインサイドユニットＩＳＵに対向される側の縁部１ａをシームレス部と称する。
【００２２】
図３は前記アウトサイドユニットＯＳＵのランプハウジング１のランプボディ２と前面カバー３の分解斜視図である。前記ランプボディ２は光吸収性があってレーザ光によって加熱溶融される樹脂で構成されている。例えばカーボン等の光吸収性のある材料を含んだ樹脂で構成される。前記前面カバー３は光を透過する透明樹脂で構成されているが、ランプボディ２が溶融されたときに、その熱によって溶融可能な樹脂で構成されている。このランプボディ２と前面カバー３が後述するように溶着されて前記ランプハウジング１が構成されている。
【００２３】
前記ランプボディ２は前面が開口され、かつこの開口に沿って延長された周壁２１を有する浅皿状の容器として形成されており、内部には前記ランプハウジング１内にテールランプＴＬ及びストップランプＳＬを構成するための上部室１ｕと、ターンシグナルランプＴＳＬを構成するための下部室１ｕを区画する隔壁２２が立設されている。一方、シームレス部１ａにおいては、前記周壁２１の一部、ここでは前記上部室２ａの車幅方向内側の部位を切り欠いた切欠き部２３が設けられている。図３において上方に向けられている前記周壁２１の端面と、前記切欠き部２３の縁部はそれぞれは前記前面カバー２を溶着するための溶着部として構成される。
【００２４】
前記前面カバー３は、自動車ＣＡＲの車体ＶＢの表面形状に沿った曲面に形成されており、その内面の周縁部３１が前記ランプボディ２の前記周壁２１の端面に密接されるようになっている。また、前記シームレス部１ａに対応する部位においては、前面カバー３の内面から後方（図３の下方）に向けて壁状の脚壁３２が立設状態に延長されている。この脚壁３２の形状は前記ランプボディ２に設けられている切欠き部２３と同じ形状である。なお、前面カバー３の周縁部３１に脚部を設けてランプボディ２の前記周壁２１に溶着してもよく、この場合には前記脚壁３２は当該脚部よりも高く立設された構成となる。前記前面カバー３には前記各ランプを点灯したときに光源から出射された光を発散、拡散して所要の配光を得るための光学ステップが形成されているが、ここではその図示及び説明は省略する。
【００２５】
前記ランプボディ２と前記前面カバー３の溶着については後述するが、前面カバー３の周縁部３１がランプボディ２の周壁２１の端面に密接され、これと同時に前面カバー３の脚壁３２の端面がランプボディ２の切欠き部２３の内面に当接されて互いに密接される。そして、これらの密接された部位においてレーザ溶着が行われ、前記ランプハウジング１が構成される。
【００２６】
このランプハウジング１では、図２から判るように、シームレス部１ａにおいては、ランプボディ２に設けられた切欠き部２３によって光を透過しない周壁２１が存在しておらず、その代わりに透光性のある前面カバー３の脚壁３２が存在している。これにより、ランプハウジング１はシームレス部１ａにおいてランプハウジング１の内部と外部との間で光の透過が可能な構成とされている。
【００２７】
図１及び図２に示したように、前記アウトサイドユニットＯＳＵのランプハウジング１の上部室１ｕの内部には、上下に並列配置された２本のロッド状の導光体４が水平方向に延長されており、前記ランプボディ２に支持されている。また、当該上部室１ｕ内には、前記各導光体４の一端面に対向する位置に赤色ＬＥＤ等のテール光源５が配設支持されている。このテール光源５は点灯（発光）されたときに、出射した光を導光体４の一端面に入射させる。これらの導光体４とテール光源５で前記テールランプＴＬが構成されている。さらに、前記上部室２ａの内部には、高い光度の赤色光を発光するストップ光源６が内装されており、前記ストップランプＳＬが構成されている。
【００２８】
一方、前記アウトサイドユニットＯＳＵの前記ランプハウジングの下部室１ｄの内部には、図示は省略するがアンバー光を発光するターンシグナル光源が配設されている。これにより、この下部室１ｄ内には前記ターンシグナルランプＴＳＬが構成される。
【００２９】
前記インサイドユニットＩＳＵも、図２の断面図に示すように、前記アウトサイドユニットＯＳＵと同様に構成されている。したがって、アウトサイドユニットＯＳＵと等価な部位には同一符号を付してある。このインサイドユニットＩＳＵのランプハウジング１においては、前記アウトサイドユニットＯＳＵに対向する側の部位がシームレス部１ａとして構成されている。
【００３０】
前記インサイドユニットＩＳＵのランプハウジング１も、図示は省略するが、内部が上部室と下部室に区画されており、上部室にはアウトサイドユニットＯＳＵと同様に導光体とテール光源が内装されており、図１に示したテールランプＴＬが構成されている。また、同様にストップ光源も内装されており、図１に示したストップランプＳＬが構成されている。一方、当該ランプハウジング１の下部室には、白色光を発光するバックアップ光源が配設されており、図１に示したバックアップランプＢＵＬが構成されている。
【００３１】
前記アウトサイドユニットＯＳＵと前記インサイドユニットＩＳＵは以上のように構成されているので、図１及び図２に示したように両ユニットＯＳＵ，ＩＳＵが自動車ＣＡＲに装備されているときには、両ユニットＯＳＵ，ＩＳＵはそれぞれの前面カバー３の脚壁３２が近接した状態で対向配置される。そのため、両ユニットＯＳＵ，ＩＳＵの境界領域、すなわちシームレス部１ａにはランプボディ２の周壁２１が存在しておらず、前面カバー３を透かして当該周壁２１が観察されることがなく、透光性のある前面カバー３の脚壁３２が観察されることになる。これにより、リアコンビネーションランプＲＣＬの非点灯時に、両ユニットＯＳＵ，ＩＳＵの前面カバー３や脚壁３２で反射された外部光が渾然一体となり、両ユニットＯＳＵ，ＩＳＵの前面カバー３が継ぎ目なく連続した外観、すなわちシームレスタイプのランプの外観を呈することになる。
【００３２】
また、インサイドユニットＩＳＵとアウトサイドユニットＯＳＵのテールランプＴＬ又はストップランプＳＬが点灯されたときには、両ユニットのシームレス部１ａ、すなわち各ユニットＯＳＵ，ＩＳＵのそれぞれの前面カバー３に設けた脚壁３２を通して、テールランプＴＬとストップランプＳＬの光が相互に入射、出射される。これにより、インサイドユニットＩＳＵとアウトサイドユニットＯＳＵは光学的に連結された状態とされ、シームレスタイプのリアコンビネーションランプとなる。
【００３３】
すなわち、テールランプＴＬの点灯時には、アウトサイドユニットＯＳＵとインサイドユニットＩＳＵの各テール光源５が発光される。各テール光源５から出射された赤色光は導光体４の一端面から入射され、導光体の内部を導光されながらランプ前側に向けられた側面から出射され、前面カバー３を透して外部に出射されるようになっている。これにより、テールランプＴＬは、アウトサイドユニットＯＳＵとインサイドユニットＩＳＵのそれぞれにおいて、上下２本の水平に延びるライン状の発光面で点灯する外観となる。
【００３４】
このとき、各ユニットＯＳＵ，ＩＳＵの各導光体４は他端面がシームレス部１ａにまで延長されており、このシームレス部１ａでは、各導光体４の各他端面から出射した光がそれぞれ前面カバー３の脚壁３２を透過して対向するユニットに入射される。そのため、これらの光が渾然一体の状態でシームレス部１ａから前面カバー３を透して前方に向けて出射されることになり、両ユニットＯＳＵ，ＩＳＵの導光体４は恰もシームレス部１ａにおいて連続された線状の発光面の外観を呈することになる。
【００３５】
ストップランプＳＬが点灯されたときには、アウトサイドユニットＯＳＵとインサイドユニットＩＳＵの各ストップ光源６が発光される。これにより、各ユニットＯＳＵ，ＩＳＵのランプハウジング１の上部室１ｕの全体が高光度の赤色に点灯された外観となる。この場合でも、各ユニットＯＳＵ，ＩＳＵのランプハウジング１内の光は、それぞれ前面カバー３の脚壁３２を透過して対向するユニットに入射されるので、これらの光が渾然一体の状態でシームレス部１ａから前面カバー３を透して前方に向けて出射される。したがって、両ユニットＯＳＵ，ＩＳＵのストップランプＳＬは連結された発光面の外観を呈することになる。
【００３６】
ターンシグナルランプＴＳＬの点灯時には、アウトサイドユニットＯＳＵの前面カバー３の下部室に対応する領域がアンバー色で発光された状態となる。バックアップランプＢＵＬの点灯時には、インサイドユニットＩＳＵの前面カバー３の下部室に対応する領域が白色で発光された状態となる。これら各ユニットＯＳＵ，ＩＳＵの下部領域においてはシールレス部を設けていないので、これらのランプが点灯したときにはそれぞれが独立した点灯状態となる。
【００３７】
図４は前記リアコンビネーションランプＲＣＬの各ユニットＯＳＵ，ＩＳＵのランプハウジング１、ここではアウトサイドユニットＯＳＵのランプハウジング１を溶着するための溶着装置の概念構成を示す斜視図である。溶着装置１００は基台１０１を有しており、この基台１０１上にランプボディ２が開口部を上向きにした状態で載置され、さらにその上に前面カバー３が位置決めされて載置される。また、前記溶着装置１００は図示および説明は省略する押圧機構を備えており、この押圧機構によって前面カバー３を下方に押圧し、下側に向けられている前面カバー３の内面側をランプボディ２の上側に向けられた面に密接させる。これにより、前面カバー３の周縁部３１がランプボディ２の周壁２１の端面に密接され、同時に前面カバー３の脚壁３２の端面がランプボディ２の切欠き部２３の内面に密接される。
【００３８】
前記溶着装置１００は、前記基台１０１の上方位置に１つのガルバノ式レーザ投射部１０３が配設され、また、前記基台１０１の一側位置にはフラッシュ式レーザ投射部１０４が配設されている。
【００３９】
前記ガルバノ式レーザ投射部１０３は、既に知られているレーザ投射装置をそのまま利用しているので、ここでは図示および詳細な説明は省略するが、レーザ光源（レーザ発振器）と、このレーザ光源から出射されたレーザ光の投射方向を偏向制御するガルバノミラーを備えており、前記したシームレス部１ａを除くランプボディ２と前面カバー３が密接された部位に対してビーム状のレーザ光を高速で走査しながら投射するように構成されている。
【００４０】
前記フラッシュ式レーザ投射部１０４は、レーザ光源１０５と、このレーザ光源１０５にそれぞれ一端が光学結合された複数本の光ファイバ１０６と、各光ファイバ１０６の他端にそれぞれ接続された投射ヘッド１０７を備えている。このフラッシュ式レーザ投射部１０４は、レーザ光源１０５から出射された光を光ファイバ１０６の一端に入射させ、当該光ファイバ１０６内を導光されて他端から出射される光を投射ヘッド１０７で集光または発散させて投射する構成である。投射ヘッド１０７には光ファイバ１０６から出射させる光を光束形状の円形を保ったまま集光または発散させるためのレンズ等の光学系が内蔵されているが、その説明は省略する。
【００４１】
前記フラッシュ式レーザ投射部１０４は、１つあるいは複数個の投射ヘッド１０７を備えて構成されるが、ここでは、説明を簡略化するために４つの投射ヘッド１０７で構成された例を示している。このフラッシュ式レーザ投射部１０４は、ランプハウジング１のシームレス部１ａに対向する位置に配設されており、各投射ヘッド１０７から出射されるレーザ光を前面カバー３の脚壁３２が形成されている領域に投射するように構成されている。
【００４２】
なお、フラッシュ式レーザ投射部１０４の４つの投射ヘッド１０７はそれぞれ独立したレーザ光源を備えた４つのフラッシュ式レーザ投射部として構成されていてもよい。ここでは、前記したように４つの投射ヘッド１０７で１つのレーザ光源１０５を共通に構成した１つのフラッシュ式レーザ投射部１０４として構成している。
【００４３】
この溶着装置１００によれば、基台１０１に載置したランプボディ２上に前面カバー３を位置決めして上載せし、説明を省略した押圧機構により前面カバー３をランプボディ２に密接した状態とする。しかる上で、ガルバノ式レーザ投射部１０３によりシームレス部１ａを除いた部位に対してレーザ光を走査しながら投射する。図５は、このレーザ投射の状態を模式的に示す図であり、投射されたレーザ光Ｌａは前面カバー３に入射され、前面カバー３を板厚方向に透過されてその内面の周縁部３１がランプボディ２の周壁２１の端面に密接されている部位、すなわち第１の溶着部Ｘ１に投射され、両者の溶着が実行される。
【００４４】
このとき、仮にガルバノ式レーザ投射部１０３からのレーザ光Ｌａが、前面カバー３の脚壁３２とランプボディ２の切欠き部２３が密接されている部位、すなわち第２の溶着部Ｘ２に向けて走査したとしても、第２の溶着部Ｘ２に対して効果的に投射されず、好適な溶着が困難になる。すなわち、図５に示すように、第２の溶着部Ｘ２に向けてレーザ光Ｌａが走査されても、その一部は前面カバー３の表面で反射され、前面カバー３を透過した他の一部は導光体４によって遮光され、あるいは導光体４に入射された一部はここで屈折、反射されてしまい、第２の溶着部Ｘ２に投射されない。導光体４によって邪魔されない場合でも、脚壁３２で反射され、あるいは屈折されることによっても第２の溶着部Ｘ２に投射されなくなる。レーザ光Ｌａの一部は前面カバー３から脚壁３２に導光され、この脚壁３２の内面で内面反射されて第２の溶着部Ｘ２に投射されることもあるが、溶着に必要とされる光量を確保することは難しい。
【００４５】
本発明においては、このようなガルバノ式レーザ投射部１０３によるレーザ光の投射と並行して、フラッシュ式レーザ投射部１０４の４つの投射ヘッド１０７からそれぞれシームレス部１ａに向けてレーザ光Ｌｂを投射する。これら４つの投射ヘッド１０７からのレーザ光Ｌｂは、図５に示すように、前面カバー３の前面を通して脚壁３２に入射され、脚壁３２の内部をほぼ直線的に導光された上で脚壁３２の端面とランプボディ２の切欠き部２３が密接されている第２の溶着部Ｘ２に投射される。レーザ光Ｌｂは脚壁３２の長さ方向の所要の間隔寸法で離した複数の部位に投射されるので、これらレーザ光Ｌｂを合成した投射領域は脚壁３２のほぼ全域にわたることになり、第２の溶着部Ｘ２での好適な溶着が実行される。
【００４６】
このように、前面カバー３とランプボディ２とが溶着される溶着部のうち、シームレス部１ａを除く第１の溶着部Ｘ１では、ガルバノ式レーザ投射部１０３から出射されたレーザ光Ｌａが前面カバー３を透過して効率的に第１の溶着部Ｘ１に投射されるので、高品質の溶着が可能になる。一方、第２の溶着部Ｘ２では、フラッシュ式レーザ投射部１０４の４つの投射ヘッド１０７から直線的に投射されるレーザ光Ｌｂが脚壁３２を透過して第２溶着部Ｘ２に投射されるので減衰が少ないレーザ光のエネルギによって高品質の溶着が実現される。
【００４７】
この溶着装置１００では、ガルバノ式レーザ投射部１０３で前面カバー３の広い領域にわたる第１の溶着部を溶着するので、ガルバノ式レーザ投射部１０３の迅速性を活かした溶着が実現できる。また、ガルバノ式レーザ投射部１０３では溶着が難しい第２の溶着部Ｘ２をフラッシュ式レーザ投射部１０４により溶着するので、フラッシュ式レーザ投射部１０４の高品質性を活かした溶着が実現できる。したがって、溶着部を全てフラッシュ式レーザ投射部１０４で溶着する場合に比較して、フラッシュ式レーザ投射部１０４ないしは投射ヘッド１０７を必要最小限の数に制限でき、溶着装置１００の設備費を抑制することができる。
【００４８】
前記フラッシュ式レーザ投射部１０４は、４つの投射ヘッドを備えた構成に限定されるものではなく、レーザ光Ｌｂの光束の径寸法と、第２の溶着部Ｘ２の長さ寸法との関係から、溶着部を適切に溶着することが可能な個数の投射ヘッドに設計にすればよい。また、１つのフラッシュ式レーザ投射部が１つの投射ヘッドを備える構成の場合には、フラッシュ式レーザ投射部の個数を前記した投射ヘッドの個数に置き換えればよい。
【００４９】
ここで、図６（ａ）にガルバノ式レーザ溶着による溶着の見栄え（顕微鏡等によって拡大した見栄え）を模式的に示すが、ガルバノ式レーザ溶着は溶着部に対して微小径のレーザ光の光束を繰り返し走査して溶着を行うので、走査方向に沿ってライン状の溶着痕のある溶着部Ｘａとなる。一方、フラッシュ式レーザ投射部１０４は、図６（ｂ）に示すように、円形あるいは略円形をした光束のレーザ光を溶着部に投射して溶着を行うので、溶着領域では複数の溶着部が連結されたかまぼこ型の溶着部Ｘｂとなる。したがって、溶着部の見栄えを外観検査することにより、ガルバノ式レーザ溶着が行われた溶着部と、フラッシュ式レーザ溶着が行われた溶着部とを判別することができる。
【００５０】
本発明においては、溶着装置１００のフラッシュ式レーザ投射部１０４をスキャン式レーザ投射部に置き換えてもよい。前記したように、スキャン式レーザ溶着は溶着部の面積や長さが大きいときには好適な溶着を行うことは難しいが、シームレス部の第２の溶着部を走査して溶着する場合には好適な溶着が実現できる。スキャン式レーザ溶着は、図６（ｃ）に示すように、走査方向に沿って溶着の時間差に伴う痕跡が残る溶着部Ｘｃとなるため、スキャン式レーザ溶着が行われた溶着部を判別することができる。
【００５１】
本発明においては、第１の溶着部Ｘ１と第２の溶着部Ｘ２の境界部では、ガルバノ式レーザ溶着とフラッシュ式レーザ溶着とを重ねた重畳部Ｘ３が形成されるようにそれぞれの溶着領域を設定することが好ましい。例えば、図７（ａ）に示すように、前面カバー３のコーナ部Ｃ（前面カバー３を正面から見たときに、ほぼ矩形をした前面カバーの角部となる部位）が存在する場合、前面カバー３の内面の周縁部３１とランプボディ２の周壁２１を溶着する第１の溶着部Ｘ１と、脚壁３２とランプボディ２の切欠き部２３を溶着する第２の溶着部Ｘ２の境界を当該コーナ部Ｃに位置させるように設計する。
【００５２】
その上で、図７（ｂ）に示すように、これら第１の溶着部Ｘ１と第２の溶着部Ｘ２の境界部、すなわち前記コーナ部Ｃにおいては、ガルバノ式レーザ溶着とフラッシュ式レーザ溶着を重ねた溶着を行い、溶着の重畳部Ｘ３を構成する。このようにすることで、第１の溶着部Ｘ１と第２の溶着部Ｘ２の境界に溶着されない部位が生じることを未然に防止できる。また、仮に重畳部Ｘ３における溶着の見栄えが第１の溶着部Ｘ１又は第２の溶着部Ｘ２に対して見栄えの差が生じても、この見栄えの差はコーナ部Ｃに生じるので、ランプの外観において目立たなくすることができる。
【００５３】
以上の実施形態では、本発明を複数のランプが一体化された自動車用のシームレスタイプのリアコンビネーションランプに適用したが、実施形態に記載のランプに限られるものではなく、少なくとも２つのランプをシームレスタイプのランプとして構成する場合に適用することができる。
【００５４】
また、本発明は自動車を含む車両の車両用ランプに限られるものではなく、ランプボディと前面カバーをレーザ溶着するハウジングを備えるランプ、特に前面カバーの縁部に設ける脚部の高さが均一ではない構成のランプに適用することができる。
【００５５】
さらに、本発明はランプに限られるものではなく、少なくとも２つの部材をレーザ光により溶着する構成の樹脂成形品に適用できる。
【符号の説明】
【００５６】
１  ランプハウジング
１ａ  シームレス部
２  ランプボディ（第１の部材）
３  前面カバー（第２の部材）
４  導光体
５  テール光源
６  ストップ光源
２１  周壁
２２  隔壁
２３  切欠き部
３１  周縁部
３２  脚壁
１００  溶着装置
１０３  ガルバノ式レーザ投射部
１０４  フラッシュ式レーザ投射部
ＲＣＬ  リアコンビネーションランプ
ＯＳＵ  アウトサイドユニット
ＩＳＵ  インサイドユニット
ＣＡＲ  自動車
ＶＢ  車体
ＲＴ  リアトランク
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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