(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
放射性ダストを捕集する長尺のろ紙を集塵部に供給し、集塵部より回収するろ紙供給回収装置であって、
供給されるろ紙のロールを保持する繰り出しロールホルダと、
回収されたろ紙のロールを保持する巻き取りロールホルダと、
ろ紙が巻き掛かる表面にろ紙の滑りを抑制する滑り止め構造が設けられ、駆動モータで駆動されてろ紙を送る送りローラと、
を含み、
繰り出しロールホルダは、繰り出しロール軸と、繰り出しロール軸に滑りクラッチを介して接続され、ろ紙のロールを保持する繰り出しロール筒と、を有し、
巻き取りロールホルダは、送りローラと共通の駆動モータで駆動される巻き取りロール軸と、巻き取りロール軸に滑りクラッチを介して接続され、ろ紙のロールを保持する巻き取りロール筒と、を有し
送りローラは、駆動モータに駆動される送りローラ軸と、送りローラ軸と接続分離可能であり分離されたときにはローラ軸回りに回転可能な送りローラスリーブと、を有する、
ろ紙供給回収装置。
【請求項２】
請求項１に記載のろ紙供給回収装置であって、
送りローラ軸と巻き取りロール軸を所定の速度比となるよう接続する伝達機構を有し、
伝達機構の速度比は、巻き取りロールホルダと送りローラの間でろ紙がたるんでいない状態で、ろ紙未回収の巻き取りロールホルダがろ紙の回収を開始したとき、巻き取りロール軸の回転速度が巻き取りロール筒の回転速度より速くなる速度比であり、
巻き取りホルダに属する滑りクラッチが滑りつつ巻き取りロール筒が駆動され、ろ紙が巻き取りロールホルダに回収される、
ろ紙供給回収装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載のろ紙供給回収装置であって、繰り出しロールホルダに属する滑りクラッチと巻き取りロールホルダに属する滑りクラッチの少なくとも一方は、少なくとも一部が、保持されたろ紙のロールの内側に配置される、ろ紙供給回収装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、放射性ダストを捕集する長尺のろ紙を集塵部に供給し、集塵部より回収するろ紙供給回収装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
放射性ダストを捕集媒体に捕集して、捕集されたダストからの放射線レベルを測定する放射線レベル測定装置が知られている。所定期間、測定を繰り返すことで放射線レベルを監視することができる。放射線レベル測定装置の集塵装置においては、捕集媒体として長尺のろ紙を使用する場合があり、このような集塵装置においては測定ごとに、ロールからろ紙を繰り出して集塵部に送り、また集塵部から使用済みのろ紙を回収してロールに巻き取るろ紙供給回収装置が備えられている。
【０００３】
下記特許文献１には、長尺のろ紙テープ（１０）を用いた集塵装置（ダストモニタ）が示されている。この集塵装置は、ろ紙テープを送る送りローラ（３）の表面に、ろ紙テープに刺さりろ紙の滑りを防止するピンが突設されている（段落０００２参照）。なお、（  ）内の部材の名称、符号は特許文献１内で用いられているものであり、本願の実施形態の説明で用いられる名称、符号とは関連しない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平５−２４６５９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
送りローラの表面に、ろ紙の滑りを抑制する滑り止め構造を有する場合、ろ紙のロールを装置に装着する際に、ろ紙のたるみを取りにくく、ろ紙のロールの装着が難しいという問題がある。
【０００６】
本発明は、ろ紙のロールの装着作業を簡単なものにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係るろ紙供給回収装置は、供給されるろ紙のロールを保持する繰り出しロールホルダと、回収されたろ紙のロールを保持する巻き取りロールホルダと、駆動モータで駆動されてろ紙を送る送りローラとを含み、送りローラは、ろ紙が巻き掛かる表面にろ紙の滑りを抑制する滑り止め構造が設けられている。繰り出しロールホルダは、繰り出しロール軸と、ろ紙のロールを保持する繰り出しロール筒とを有し、繰り出しロール筒は、繰り出しロール軸に滑りクラッチを介して接続されている。巻き取りロールホルダは、送りローラと共通の駆動モータで駆動される巻き取りロール軸と、ろ紙のロールを保持する巻き取りロール筒とを有し、巻き取りロール筒は巻き取りロール軸に滑りクラッチを介して接続されている。送りローラは、駆動モータに駆動される送りローラ軸と、送りローラ軸と接続分離可能であり分離されたときにはローラ軸回りに回転可能な送りローラスリーブとを有する。
【０００８】
送りローラスリーブをローラ軸から分離することで、送りローラスリーブが自由に回転可能となり、たるみを容易に取ることができ、ろ紙の装着作業が簡単になる。
【０００９】
また、送りローラ軸と巻き取りロール軸を所定の速度比となるよう接続する伝達機構を有するものとできる。伝達機構の速度比は、巻き取りロール軸の回転速度が巻き取りロール筒の回転速度より常に速くなる速度比である。
【００１０】
また、繰り出しロールホルダに属する滑りクラッチと巻き取りロールホルダに属する滑りクラッチの少なくとも一方は、少なくとも一部が、それぞれのホルダに保持されたろ紙のロールの内側に配置されるものとできる。
【発明の効果】
【００１１】
ろ紙供給回収装置にろ紙のロールを装着する作業において、駆動ローラのローラスリーブを回転可能とすることで、ろ紙のたるみを容易にとることができ、装着作業が簡単なものになる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本実施形態の放射性ダスト測定装置の外観図である。
【図２】放射性ダスト検出装置の内部機構を示す正面図である。
【図３】ろ紙供給回収装置の一部を簡略化した断面図である。
【図４】ろ紙供給回収装置の一部を示す斜視図である。
【図５】送りローラおよび押さえプーリを示す断面図である。
【図６】送りローラクラッチの構造を示す一部破断斜視図である。
【図７】ロールキャップの着脱構造を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施形態を図面に従って説明する。図１は、本実施形態の放射性ダスト測定装置１０の外観を示す斜視図である。放射性ダスト測定装置１０は、第１ユニット１２および第２ユニット１４の２個のユニットを含む。第１ユニット１２と第２ユニット１４は、図１に示すように第１ユニット１２を縦にした状態で重ねて設置することができる。また、図示しないが、第１ユニット１２は、縦にしたときの背面が下になるように横にした状態で第２ユニット１４上に重ねた状態で使用することもできる。
【００１４】
第１ユニット１２は、内部に後述の機能部および機構を収容した第１筐体１６を有する。第１筐体１６は、前面に第１ユニット扉１８を有する。また、第１ユニット１２は、直方体と台形柱を組み合わせた外形を有する。図１に示すように第１ユニット１２は、直方体の上に横倒しとなった台形柱を載せた形状となっている。この台形柱の部分は、直方体の部分の上面の後方に寄せて配置されている。また、台形柱の前方に向く面は、鉛直方向Ｌに対して傾いた斜面２０であり、この傾きによって斜めの上方を向いている。斜面２０には、操作パネル２２が配置される。操作パネル２２は、この放射性ダスト測定装置１０ではタッチパネルディスプレイで構成され、表示部と操作部が一体となっている。操作パネル２２の操作・表示面は、斜面２０と同一平面内、または平行な面内に配置され、斜面２０と同様、前方上方を向いている。
【００１５】
第２ユニット１４は、直方体の形状を有し、第１ユニット１２の下面と同一の形状の上面、下面を有する。したがって、第１ユニット１２と第２ユニット１４を重ねたとき、放射性ダスト測定装置１０は全体として四角柱の形状を有する。第２ユニット１４は、内部に後述の機能部を収容した第２筐体２６を有し、この第２筐体２６が第２ユニット１４の外形を規定する。第２筐体２６は、前面に第２ユニット扉２８を有する。
【００１６】
図２は、第１ユニット１２を縦配置した状態で第１ユニット扉１８を取り去り、第１ユニット１２の内部を見えるようにした正面図である。第１ユニット１２内には、空気中の放射性ダストをろ紙３４上に捕集し、捕集された放射性ダストからの放射線を検出する集塵・検出部３６と、集塵・検出部３６にろ紙３４を送り、使用済みのろ紙３４を回収するろ紙供給回収装置３８が収容されている。また、第２ユニット１４内には、集塵・検出部３６を通過する気流を生成する送気ポンプ４０と送気ポンプ４０に電力を供給する電源装置４２が収容されている。この放射性ダスト測定装置１０においては、長尺のろ紙３４が放射性ダストを捕集する捕集媒体として採用されている。
【００１７】
集塵・検出部３６は、ろ紙３４を上下から挟む第１集塵筒４４と第２集塵筒４６を含む。第１集塵筒４４は、監視対象の空間と導入管（不図示）により連通された内部空間を有する。第２集塵筒４６は、導出管４８を介して送気ポンプ４０に連通される内部空間を有する。第１集塵筒４４と第２集塵筒４６によりろ紙３４を挟むことにより、第１集塵筒４４と第２集塵筒４６のそれぞれの内部空間がろ紙３４を介して外部から封止された状態で連通される。この状態で、送気ポンプ４０によって吸引を行うことにより、監視対象空間の空気をろ紙３４によりろ過することができる。この過程で放射性ダストはろ紙３４に捕集される。第１集塵筒４４内には、放射線検出器（不図示）が配置され、捕集された放射性ダストからの放射線を検出する。
【００１８】
ろ紙供給回収装置３８は、長尺のろ紙３４を繰り出す側の繰り出しロールホルダ５０と、ろ紙３４を巻き取る側の巻き取りロールホルダ５２を有する。繰り出しロールホルダ５０には、使用前のろ紙３４のロールが装着され、巻き取りロールホルダ５２には、使用後のろ紙３４が巻き取られロールが形成される。ろ紙供給回収装置３８は、ろ紙３４を送る送りローラ５４およびろ紙３４を案内する複数のガイドローラ５６を有する。
【００１９】
送気ポンプ４０は、送気流量を所定値とするために直流モータを備える。電源装置４２は、交流電力を直流電力に変換する機能を有する。送気ポンプ４０は、交流モータにより駆動されてもよい。
【００２０】
図３は、ろ紙供給回収装置３８の構成を示す一部を簡略化した断面図である。図４は、ろ紙供給回収装置３８の一部を示す斜視図である。図３には、繰り出しロールホルダ５０にろ紙３４のロール５８が取り付けられ、巻き取りロールホルダ５２にはロールがまだ形成されていないロール芯６０が取り付けられた状態が示されている。
【００２１】
繰り出しロールホルダ５０は、フレーム板６２に対して固定された繰り出しロール軸６４と、繰り出しロール軸６４に回転可能に支持された繰り出しロール筒６６と、これらを滑り可能な状態で接続する繰り出し滑りクラッチ６８を含む。繰り出しロール筒６６は、繰り出しロール軸６４を囲むように同軸に配置され、その外周面にロール芯６０の内周面が接触するようにしてロール５８が取り付けられる。繰り出し滑りクラッチ６８は、少なくとも一部が繰り出しロール筒６６またはロール芯６０の内側に位置するようにでき、このろ紙供給回収装置３８においては、繰り出し滑りクラッチ６８は、全体がロール芯６０の内側に位置している。
【００２２】
繰り出しロール筒６６のフレーム板６２側の端には、フランジ７０が形成され、更にフランジ７０にはロール芯固定針７２が設けられている。繰り出しロール筒６６にロール５８を装着すると、ロール芯６０の端面にロール芯固定針７２が刺さり、ロール芯６０の滑りが防止される。繰り出しロール筒６６のフランジ７０とは反対側の端には、ばねクリップ７４が設けられ、ばねクリップ７４は、ロール芯６０の端面を押さえるロールキャップ７６を係止する。フランジ７０とロールキャップ７６がロール芯６０を軸線方向において挟むことによりロール５８が繰り出しロールホルダ５０に保持される。
【００２３】
繰り出しロール軸６４と繰り出しロール筒６６は、繰り出し滑りクラッチ６８によってある程度の抵抗をもって接続されている。したがって、繰り出しロール筒６６が回転すると、繰り出しロール軸６４が固定されているために、繰り出しロール筒６６は繰り出しロール軸６４に対し滑りながら回転し、繰り出し滑りクラッチ６８が繰り出しロール筒６６に対し制動トルクを作用させる。また、繰り出しロール軸６４は、ろ紙を繰り出すときの繰り出しロール筒６６の回転と逆向きに回転するようにモータなどにより駆動して、積極的に制動トルクを生じさせるようにしてもよい。
【００２４】
巻き取りロールホルダ５２は、繰り出しロールホルダ５０とほぼ同一の構成を有する。巻き取りロールホルダ５２は、フレーム板６２に対して回転可能に支持された巻き取りロール軸７８と、巻き取りロール軸７８上に回転可能に支持された巻き取りロール筒８０と、これらを滑り可能な状態で接続する巻き取り滑りクラッチ８２を含む。巻き取りロール筒８０は、巻き取りロール軸７８を囲むように同軸に配置され、その外周面に、ロール芯６０がその内周面に接触するように取り付けられる。巻き取り滑りクラッチ８２は、少なくとも一部が巻き取りロール筒８０またはロール芯６０の内側に位置すようにでき、このろ紙供給回収装置３８においては、巻き取り滑りクラッチ８２は、全体がロール芯６０の内側に位置している。集塵および放射線レベル測定を繰り返し、ろ紙３４が使用されるに従って巻き取りロールホルダ５２に取り付けられたロール芯６０にろ紙３４が巻かれ、ロールが形成される。巻き取りロール軸７８が回転可能である点において、巻き取りロールホルダ５２は、繰り出しロールホルダ５０と相違する。フランジ、ロール芯固定針、ばねクリップおよびロールキャップについては、繰り出しロールホルダの構成と同一であるので同じ符号を付し、その説明は省略する。
【００２５】
巻き取りロール軸７８と巻き取りロール筒８０は、巻き取り滑りクラッチ８２によってある程度の抵抗をもって接続されている。これによって、巻き取りロール軸７８と巻き取りロール筒８０が相対速度をもって回転すると、これらの間に滑りが生じ、相対的に速度が速い方に制動トルクが作用する。巻き取りロール軸７８および巻き取りロール筒８０の回転については、後に再度説明する。
【００２６】
送りローラ５４は、フレーム板６２に回転可能に支持された送りローラ軸８４と、送りローラ軸８４と同軸にその周囲を囲むように配置された送りローラスリーブ８６とを有し、さらに送りローラ軸８４と送りローラスリーブ８６を接続、分離するための送りローラクラッチ８８を有する。送りローラクラッチ８８は、送りローラ軸８４に固定されて、一体となって回転するクラッチディスク９０と、クラッチディスク９０上に設けられ、送りローラスリーブ８６に対して進退する接続ピン９２を有する。接続ピン９２がローラスリーブ８６に向けて進出すると、送りローラ軸８４と送りローラスリーブ８６は接続され、一体となって回転する。接続ピン９２が退避すると、送りローラ軸８４と送りローラスリーブ８６は分離して、送りローラスリーブ８６は自由に回転できるようになる。
【００２７】
ろ紙供給回収装置３８は、送りローラ軸８４および巻き取りロール軸７８を駆動する駆動モータ９４および駆動モータ９４の回転を伝達する伝達機構９６を備えている。このろ紙供給回収装置３８においては、送りローラ軸８４は、歯車列９８を介して駆動モータ９４に駆動される。駆動モータ９４の回転は、歯車列９８を介して中間軸１００にも伝達され、さらにプーリ１０２，１０４およびベルト１０６を介して巻き取りロール軸７８に伝達される。中間軸１００に駆動プーリ１０２が、巻き取りロール軸７８に被駆動プーリ１０４が結合され、これらのプーリ１０２，１０４にベルト１０６が架け渡されている。送りローラ軸８４と巻き取りロール軸７８の速度比は、巻き取り滑りクラッチ８２が滑らないとしたとき、巻き取りロールホルダ５２に装着されたロールの周速度が送りローラ５４の周速度より常に速くなるように設定されている。これは、歯車列９８の歯数、駆動プーリ１０２と被駆動プーリ１０４の直径を適切に設計することで実現する。巻き取り側のロールは、ろ紙３４が巻き取られるにつれて直径が大きくなるため、回転速度が一定であれば、ロールの周速度は段々と速くなる。したがって、ロール芯６０のみの状態のときのロールの周速度が、送りローラ５４の周速度よりも速くなるように、伝達機構９６の速度比を設定する。一方、送りローラ５４と巻き取りロールホルダ５２にろ紙３４が架け渡されているため、ろ紙３４がたるまなければ、送りローラ５４と巻き取り側のロールの周速度は一致する。したがって、巻き取りロール軸７８の回転に対し、巻き取りロール筒８０の回転は遅くなる。巻き取りロール筒８０は、巻き取り滑りクラッチ８２の滑りを伴って巻き取りロール軸７８により駆動される。この滑りにより生じるトルクがろ紙３４に張力を与え、ろ紙３４がたるまないようにしている。
【００２８】
送りローラスリーブ８６の外周面には、この面上でろ紙３４の滑りを防止するための滑り止め構造が設けられている。滑り止め構造は、このろ紙供給回収装置３８では、送りローラスリーブ８６の外周面から突出した滑り止め針１０８である。滑り止め針１０８がろ紙３４に確実に刺さるように、押さえプーリ１１０を配置することができる。図５に示すように、押さえプーリ１１０は、Ｖプーリであり、周面に設けられたＶ溝が滑り止め針１０８に対向するように配置されている。押さえプーリ１１０によってろ紙３４の、滑り止め針１０８の周囲を押すことで、滑り止め針１０８がろ紙３４に確実に刺さるようにしている。押さえプーリ１１０は、ろ紙３４を取り付ける際には、送りローラスリーブ８６の外周面から離れた位置に退避することができる。
【００２９】
図６は、送りローラクラッチ８８の詳細を示す部分断面図である。送りローラ軸８４と一体に回転するクラッチディスク９０に接続ピン９２が設けられている。接続ピン９２は、送りローラスリーブ８６に対して進退可能であり、進出位置と退避位置に固定が可能である。接続ピン９２は、進出位置において、送りローラスリーブ８６の端面の周方向の１箇所に形成された穴または溝に先端が係合し、送りローラスリーブ８６が送りローラ軸８４に接続され、これらが一体となって回転する。接続ピン９２が係合する穴または溝は、周方向の複数箇所に設け、いずれかに接続ピン９２が係合するものとしてもよい。接続ピン９２が退避すると、送りローラスリーブ８６は、送りローラ軸８４から分離され、送りローラ軸８４に対して自由に回転可能になる。
【００３０】
図７は、ロールキャップ７６をワンタッチで着脱可能にする構造を示す図である。なお、この構造は、繰り出しロールホルダ５０と巻き取りロールホルダ５２で共通であるため、繰り出しロールホルダ５０について説明し、巻き取りロールホルダ５２に関する説明は省略する。ロールキャップ７６は、円環形状を有し、外周にキャップフランジ１１２を有し、このキャップフランジ１１２と繰り出しロール筒６６のフランジ７０との間に、ロール芯６０が保持される。ロールキャップ７６の内周面には円錐面１１４とロールキャップ７６の中心軸線に直交する係合面１１６が設けられる。円錐面１１４は、繰り出しロール筒６６の向きに徐々に直径が大きくなるようにテーパが形成されている。係合面１１６は円錐面１１４の直径の小さい側の端に接続されている。
【００３１】
ばねクリップ７４は、繰り出しロール筒６６に対して固定されている。繰り出しロール筒６６と一体に回転する繰り出し滑りクラッチ６８の外周面に固定されてもよい。ばねクリップ７４は、帯状の板材を屈曲して形成された２個のクリップ片１１８を有する。クリップ片１１８は、自由端が繰り出しロール筒６６の中心軸線付近に配置され、２個のクリップ片１１８の自由端は概略並んで配置される。この自由端は、ロールキャップ７６を外すときに作業者に把持される。以降、この自由端を把持部１２０と記す。クリップ片１１８は、ロールキャップ７６の係合面１１６に対応する位置に板材を屈曲して形成された係合部１２２を有し、この係合部１２２が係合面１１６と係合して、ロールキャップ７６を保持する。
【００３２】
ロール５８を繰り出しロールホルダ５０に取り付ける際には、まずロール５８を繰り出しロール筒６６に装着し、次にロールキャップ７６を装着する。ロールキャップ７６を押し込むと、円錐面１１４によって係合部１２２が押され、クリップ片１１８が径方向内側にたわみ、係合部１２２が円錐面１１４を越えると、クリップ片１１８のたわみが解放されて、係合部１２２が係合面１１６に係合する。これにより、ロールキャップ７６がばねクリップ７４により保持される。ロールキャップ７６を外すときには、２個の把持部１２０を把持してクリップ片１１８を径方向内側にたわませて係合部１２２と係合面１１６の係合を解除する。これにより、ロールキャップ７６を取り外すことが可能となる。
【００３３】
ろ紙３４の取り付けについて説明する。長尺のろ紙３４の両端には、それぞれ別のロール芯６０が接続されており、一方のロール芯６０にろ紙３４が巻き付けられてロール５８が形成されている。ロール５８を繰り出しロールホルダ５０に取り付け、ここからろ紙３４をある程度繰り出して複数のガイドローラ５６を通し、もう一つのロール芯６０を巻き取りロールホルダ５２に取り付ける。このとき、ろ紙３４をたるませた状態としておく。次に、送りローラクラッチ８８を分離状態とし、送りローラスリーブ８６が自由に回転できるようにして、ろ紙３４を送りローラ５４に巻き掛ける。送りローラスリーブ８６が自由に回転できることにより、滑り止め針１０８が刺さった状態であっても、ろ紙３４を送ることができる。そして、繰り出しロールホルダ５０に取り付けられたロール５８を逆向きに回転させてたるんでいるろ紙３４を巻き取り、たるみを取る。送りローラスリーブ８６が自由に回転するため、繰り出しロールホルダ５０と送りローラ５４の間のろ紙３４だけでなく、送りローラ５４と巻き取りロールホルダ５２の間のろ紙３４のたるみを取ることができる。
【符号の説明】
【００３４】
１０  放射性ダスト測定装置、１２  第１ユニット、１４  第２ユニット、１６  第１筐体、１８  第１ユニット扉、２０  斜面、２２  操作パネル、２６  第２筐体、２８  第２ユニット扉、３４  ろ紙、３６  集塵・検出部、３８  ろ紙供給回収装置、４０  送気ポンプ、４２  電源装置、４４  第１集塵筒、４６  第２集塵筒、４７  導入管、４８  導出管、５０  繰り出しロールホルダ、５２  巻き取りロールホルダ、５４  送りローラ、５６  ガイドローラ、５８  ロール、６０  ロール芯、６２  フレーム板、６４  繰り出しロール軸、６６  繰り出しロール筒、６８  繰り出し滑りクラッチ、７０  フランジ、７２  ロール芯固定針、７４  ばねクリップ、７６  ロールキャップ、７８  巻き取りロール軸、８０  巻き取りロール筒、８２  巻き取り滑りクラッチ、８４  送りローラ軸、８６  送りローラスリーブ、８８  送りローラクラッチ、９０  クラッチディスク、９２  接続ピン、９４  駆動モータ、９６  伝達機構、９８  歯車列、１００  中間軸、１０２  駆動プーリ、１０４  被駆動プーリ、１０６  ベルト、１０８  滑り止め針、１１０  押さえプーリ、１１２  キャップフランジ、１１４  円錐面、１１６  係合面、１１８  クリップ片、１２０  把持部、１２２  係合部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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