(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボイスコイルを形成する配線パターンがプリント配線された扁平な振動板
を備え、
前記振動板は、
前記配線パターンを被覆するカバー材を有し、
前記カバー部材の厚みが領域毎に異なることにより、前記振動板の厚みが前記領域毎に異なる、
平板スピーカ。
【請求項２】
前記振動板は、
基準の厚みを持つ第一領域と、
前記第一領域よりも薄い厚みを持つ少なくとも１つの第二領域と、
を有する、
請求項１に記載の平板スピーカ。
【請求項３】
前記カバー材は、
前記第一領域で前記配線パターンを被覆し、
前記第二領域が開口部となっていることにより、該第二領域で前記配線パターンを被覆していない、
請求項２に記載の平板スピーカ。
【請求項４】
前記配線パターンは、
前記カバー材で被覆されていない第二領域でメッキ処理されている、
請求項３に記載の平板スピーカ。
【請求項５】
前記振動板から引き出された形状を持ち、前記配線パターンと外部回路とを接続する端子が形成された引き出し部
を備え、
前記振動板と前記引き出し部の共通のベース材上に前記配線パターンと前記端子が形成されており、
前記配線パターン及び前記端子を挟んだ前記ベース材の反対側では、前記振動板の開口部において該配線パターンが前記カバー材で被覆されていないと共に、前記引き出し部において該端子が前記カバー材で被覆されておらず露出している、
請求項３又は請求項４に記載の平板スピーカ。
【請求項６】
前記カバー材は、
前記第一領域で前記配線パターンを被覆する第一の厚みを持つ第一のカバー材と、
前記第二領域で前記配線パターンを被覆する、前記第一の厚みよりも薄い、第二の厚みを持つ第二のカバー材と、
を有する、
請求項２に記載の平板スピーカ。
【請求項７】
前記カバー材は、
前記配線パターンの全域を被覆するカバー部と、
前記カバー部上に貼り付けられた貼付部と、
を含み、
前記貼付部は、
前記第一領域だけに貼り付けられている、
請求項２に記載の平板スピーカ。
【請求項８】
前記第二領域は、
円形状又は前記配線パターンが延びる方向と直交する方向に長軸を持つ楕円形状である、
請求項３から請求項７の何れか一項に記載の平板スピーカ。
【請求項９】
前記第二領域は、
前記振動板の略中央に位置する、
請求項３から請求項８の何れか一項に記載の平板スピーカ。
【請求項１０】
前記第二領域は複数あり、
前記第二領域のそれぞれは、前記振動板の周辺部に位置する、
請求項３から請求項８の何れか一項に記載の平板スピーカ。
【請求項１１】
ボイスコイルを形成する配線パターンがプリント配線された扁平な振動板において、前記配線パターンを被覆するカバー材を領域毎に異なる厚みで形成して、前記振動板の厚みを前記領域毎で異ならせることにより、平板スピーカの周波数特性を改善させる方法。
【請求項１２】
前記振動板を、基準の厚みを持つ第一領域と、該第一領域よりも薄い厚みを持つ少なくとも１つの第二領域とを有する構成とする、
請求項１１に記載の平板スピーカの周波数特性を改善させる方法。
【請求項１３】
前記カバー材について前記第二領域を開口形状とする、
請求項１２に記載の平板スピーカの周波数特性を改善させる方法。
【請求項１４】
前記カバー材で被覆されていない第二領域で前記配線パターンをメッキ処理する、
請求項１３に記載の平板スピーカの周波数特性を改善させる方法。
【請求項１５】
前記振動板においてベース材上に形成された前記配線パターンが前記カバー材で被覆され、
前記振動板から引き出された形状を持つ引き出し部において前記振動板と共通のベース材上に前記配線パターンと外部回路とを接続する端子が形成され、
前記配線パターン及び前記端子を挟んだ前記ベース材の反対側で、前記振動板の開口形状部分において該配線パターンが前記カバー材で被覆されていないと共に、前記引き出し部において該端子が該カバー材で被覆されておらず露出している、
請求項１３又は請求項１４に記載の平板スピーカの周波数特性を改善させる方法。
【請求項１６】
前記カバー材を、前記第一領域で前記配線パターンを被覆する第一の厚みを持つ第一のカバー材と、前記第二領域で該配線パターンを被覆する該第一の厚みよりも薄い第二の厚みを持つ第二のカバー材とを有する構成とする、
請求項１２に記載の平板スピーカの周波数特性を改善させる方法。
【請求項１７】
前記カバー材を、前記配線パターンの全域を被覆するカバー部と、該カバー部上に貼り付けられた貼付部とを含む構成とし、
前記貼付部を、前記第一領域だけに貼り付ける、
請求項１２に記載の平板スピーカの周波数特性を改善させる方法。
【請求項１８】
前記第二領域を、円状の領域又は前記配線パターンが延びる方向と直交する方向に長軸を持つ楕円状の領域とする、
請求項１３から請求項１７の何れか一項に記載の平板スピーカの周波数特性を改善させる方法。
【請求項１９】
前記第二領域を、前記振動板の略中央に位置させる、
請求項１３から請求項１８の何れか一項に記載の平板スピーカの周波数特性を改善させる方法。
【請求項２０】
前記第二領域は複数あり、
前記第二領域のそれぞれを、前記振動板の周辺部に位置させる、
請求項１３から請求項１８の何れか一項に記載の平板スピーカの周波数特性を改善させる方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、振動板を振動させることにより音源を再生する平板スピーカ及びその周波数特性を改善させる方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
平面振動板を振動させることにより音源を再生する平板スピーカが知られている。平板スピーカは、概略的には、平板状フレーム、永久磁石板、不織布シート、平面振動板、不織布シート、永久磁石板、平板状フレームを順に重ねた構成となっている。平面振動板は、所定のパターン（ボイスコイル）がプリント配線されたＦＰＣ（Flexible Printed Circuits）であり、ボイスコイルに通電されると、フレミングの左手の法則に従う電磁力により、不織布シートを挟んで対向配置された一対の永久磁石板の間で板厚方向に振動する。振動によって生じた音波（すなわち、音源を再生した再生音）は外部に放射されて、聴取者によって聴取される。例えば特許文献１に、この種の平板スピーカの具体的構成が記載されている。
【０００３】
一般的なコーンスピーカは、高域ほどインピーダンス特性が増加するため、高域における音圧レベルの低下が大きい。これに対し、平板スピーカは、高域におけるインピーダンス特性の増加がないため、コーンスピーカと比べて音圧レベルが低下しない。この点において、平板スピーカは、ハイレゾリューションオーディオ等の高音域を含む音源の再生に有利である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第３１９２３７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、平板スピーカであっても高域における音圧レベルの低下は避けられない。高音域を含む音源に対して高い再生能力を発揮するためには、平板スピーカにおいても、高域における音圧レベルの低下をより一層抑える（高域における音圧レベルを従来よりも改善させる）ことが望まれる。
【０００６】
本発明は上記の事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、周波数特性（特に、高域における音圧レベル）を改善させる方法及び改善した周波数特性を持つ平板スピーカを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一実施形態に係る平板スピーカは、ボイスコイルを形成する配線パターンがプリント配線された扁平な振動板を備える。振動板は、配線パターンを被覆するカバー材を有する。この平板スピーカは、カバー部材の厚みが領域毎に異なることにより、振動板の厚みが領域毎に異なる。
【０００８】
また、本発明の一実施形態において、振動板は、基準の厚みを持つ第一領域と、第一領域よりも薄い厚みを持つ少なくとも１つの第二領域とを有する構成としてもよい。
【００１０】
また、本発明の一実施形態において、カバー材は、第一領域で配線パターンを被覆し、第二領域が開口部となっていることにより、該第二領域で配線パターンを被覆していないものとしてもよい。
【００１１】
また、本発明の一実施形態において、配線パターンは、カバー材で被覆されていない第二領域でメッキ処理されていてもよい。
【００１２】
また、本発明の一実施形態に係る平板スピーカは、振動板から引き出された形状を持ち、配線パターンと外部回路とを接続する端子が形成された引き出し部を備えるものとしてもよい。この場合、振動板と引き出し部の共通のベース材上に配線パターンと端子が形成されており、配線パターン及び端子を挟んだベース材の反対側では、振動板の開口部において該配線パターンがカバー材で被覆されていないと共に、引き出し部において該端子がカバー材で被覆されておらず露出している。
【００１３】
また、本発明の一実施形態において、カバー材は、第一領域で配線パターンを被覆する第一の厚みを持つ第一のカバー材と、第二領域で配線パターンを被覆する、第一の厚みよりも薄い、第二の厚みを持つ第二のカバー材とを有する構成としてもよい。
【００１４】
また、本発明の一実施形態において、カバー材は、配線パターンの全域を被覆するカバー部と、カバー部上に貼り付けられた貼付部とを含む構成としてもよい。貼付部は、第一領域だけに貼り付けられたものとしてもよい。
【００１５】
また、本発明の一実施形態において、第二領域は、例えば、円形状又は配線パターンが延びる方向と直交する方向に長軸を持つ楕円形状である。
【００１６】
また、本発明の一実施形態において、第二領域は、例えば、振動板の略中央に位置する。
【００１７】
また、本発明の一実施形態において、第二領域は複数あり、第二領域のそれぞれは、振動板の周辺部に位置するものとしてもよい。
【００１８】
また、本発明の一実施形態に係る方法は、ボイスコイルを形成する配線パターンがプリント配線された扁平な振動板において、配線パターンを被覆するカバー材を領域毎に異なる厚みで形成して、振動板の厚みを領域毎で異ならせることにより、平板スピーカの周波数特性を改善させる方法である。
【発明の効果】
【００１９】
本発明の一実施形態によれば、周波数特性（特に、高域における音圧レベル）を改善させる方法及び改善した周波数特性を持つ平板スピーカが提供される。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の一実施形態に係る平板スピーカの外観を示す外観斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る平板スピーカの構成を示す分解斜視図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る平板スピーカに備えられる平面振動板の正面図及び側断面図である。
【図４】本発明の第一の変形例に係る平板スピーカに備えられる平面振動板の正面図及び側断面図である。
【図５】本発明の第二の変形例に係る平板スピーカに備えられる平面振動板の正面図及び側断面図である。
【図６】平面振動板を軽量化する方法について説明する図である。
【図７】平面振動板を軽量化する方法について説明する図である。
【図８】平面振動板を軽量化する方法について説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の一実施形態に係る平板スピーカについて図面を参照しながら説明する。
【００２２】
図１は、本発明の一実施形態に係る平板スピーカ１の外観を示す外観斜視図である。図１に示されるように、平板スピーカ１は、外観的には扁平の概略直方体状の薄型スピーカである。平板スピーカ１は、Ｄｎｏｔｅ（登録商標）等のデジタル信号処理技術によりデジタル音源で直接駆動されるフルデジタルスピーカであり、例えば、薄型テレビジョンやヘッドフォン等の電子機器に搭載される。
【００２３】
図２は、本発明の一実施形態に係る平板スピーカ１の構成を示す分解斜視図である。図２に示されるように、平板スピーカ１は、平面振動板１０、平面振動板１０を挟んで所定の間隔を空けて対向配置された一対の永久磁石板２０、一対の永久磁石板２０を挟んでその内部に収容し固定支持した金属製筐体（前面カバー３０及び背面板４０）、及び平面振動板１０と各永久磁石板２０との間に介在された不織布シート５０を備えている。
【００２４】
平面振動板１０は、少なくとも一面に、蛇行形状の銅箔パターンからなるボイスコイル１０ａａがプリント配線された概略矩形のＦＰＣである。平面振動板１０のベースフィルム、カバーレイは、例えば、ポリエチレンテレフタレートフィルムや芳香族ポリイミドフィルム等の可撓性を有する絶縁性樹脂フィルムで形成されている。
【００２５】
平板スピーカ１は、低電圧駆動でありつつも音圧を確保すると共に高音質な再生を達成するため、マルチボイスコイル、すなわち、複数のボイスコイルで駆動する構成となっている。そのため、平面振動板１には、複数のボイスコイル（蛇行形状の銅箔パターン）１０ａａがプリント配線されている。なお、図面では、便宜上、蛇行形状に配線された複数のボイスコイル１０ａａを１本のパターンで示している。
【００２６】
永久磁石板２０は、平面振動板１０と同程度の大きさの概略平板形状を持ち、例えば、フェライトや希土類磁性粉を含んだ樹脂磁石、ゴム磁石等により形成されている。永久磁石板２０は、帯状のＮ極とＳ極とが交互に現れる平行縞状の多極着磁パターンが平面振動板１０との対向面の全面に亘って形成されている。一対の永久磁石板２０の互いの多極着磁パターンは、平面振動板１０（及び不織布シート５０）を挟んで互いのＮ極同士及びＳ極同士が対向する。
【００２７】
多極着磁パターンが形成された永久磁石板２０の多極着磁パターン面では、Ｎ極とＳ極との各境界付近がニュートラルゾーンと呼ばれており、ニュートラルゾーンを跨ぐように、互いに隣り合うＮ極からＳ極に向かう磁界が形成されている。すなわち、平面振動板１０の表面に沿うように磁界が形成されている。
【００２８】
また、永久磁石板２０は、各ニュートラルゾーン上の適宜の位置（例えば千鳥格子状）に、永久磁石板２０を貫通する円形の音波放出孔２０ａが複数穿設されている。
【００２９】
平面振動板１０は、ボイスコイル１０ａａの直線部分（図中、Ｙ軸方向に延伸する直線部分）が各永久磁石板２０のニュートラルゾーンに対応するように（具体的には、ボイスコイル１０ａａの直線部分が磁界を横切る方向に延伸するように）、一対の永久磁石板２０との位置関係が設定されている。
【００３０】
前面カバー３０は、鉄板等の高透磁率の金属部品であり、一面が開口された概略直方体形状を有している。前面カバー３０の内側面には、永久磁石板２０が自身の磁気吸着力により密着固定されている。前面カバー３０にも、永久磁石板２０の各音波放出孔２０ａに対応する位置に同様の音波放出孔３０ａが穿設されている。なお、永久磁石板２０は、自身の磁気吸着力に加えて接着剤により前面カバー３０の内側面に固定されてもよい。
【００３１】
背面板４０も鉄板等の高透磁率の金属部品であり、一面が開口された概略直方体形状を有している。背面板４０の内側面にも、永久磁石板２０が自身の磁気吸着力により密着固定されている。背面板４０にも、永久磁石板２０の各音波放出孔２０ａに対応する位置に同様の音波放出孔４０ａが穿設されている。なお、永久磁石板２０は、自身の磁気吸着力に加えて接着剤により背面板４０の内側面に固定されてもよい。
【００３２】
前面カバー３０には、複数の係止爪３０ｂが形成されている。また、背面板４０には、各係止爪３０ｂに対応する位置に切り込み４０ｂが形成されている。各係止爪３０ｂが切り込み４０ｂに係止されることにより、前面カバー３０と背面板４０とが固定されて、扁平の概略直方体状の金属製筐体が完成する。
【００３３】
図３（ａ）、図３（ｂ）は、それぞれ、本発明の一実施形態に係る平面振動板１０の正面図、側断面図（図３（ａ）のＡ−Ａ断面図）である。図３に示されるように、平面振動板１０は、ベースフィルム１０ｂ、ベースフィルム１０ｂ上に形成された銅箔パターン（ボイスコイル１０ａａ及び後述の端子１０ａｂ）、銅箔パターンを被覆するカバーレイ１０ｃよりなるＦＰＣであり、振動板本体部である概略矩形部１０Ａ、及び概略矩形部１０Ａから引き出された引き出し部１０Ｂを有している。
【００３４】
概略矩形部１０Ａには、磁気回路を構成する蛇行形状の配線パターン（ボイスコイル１０ａａ）がベースフィルム１０ｂ上に形成されている。概略矩形部１０Ａは、前面カバー３０と背面板４０とによる金属製筐体内であって、一対の永久磁石板２０（より正確には、一対の不織布シート５０）の間の位置に収容されている。平面振動板１０は、金属製筐体の内壁面によってＸＹ方向（平面振動板１０の板面方向）の移動が実質的に規制されている。
【００３５】
金属製筐体から引き出された引き出し部１０Ｂの先端には、端子（銅箔パターン）１０ａｂがカバーレイ１０ｃから露出した状態でベースフィルム１０ｂ上に形成されている。なお、ベースフィルム１０ｂには、引き出し部１０Ｂの先端（端子１０ａｂが形成されている部分）の裏側面に補強フィルムが貼り付けられていてもよい。
【００３６】
ボイスコイル１０ａａは、その入出力端が引き出し部１０Ｂに形成された引き出しパターンを介して端子１０ａｂと接続されており、端子１０ａｂと接続された通電回路より通電される。
【００３７】
平面振動板１０は、ボイスコイル１０ａａに通電されると、フレミングの左手の法則に従う電磁力により一対の永久磁石板２０（より正確には、一対の不織布シート５０）の間でＺ軸方向（平面振動板１０の板厚方向）に振動する。振動によって生じた音波（すなわち、音源を再生した再生音）は、永久磁石板２０及び前面カバー３０の各音波放出孔並びに永久磁石板２０及び背面板４０の各音波放出孔より外部に放射されて、聴取者によって聴取される。平板スピーカ１では、従来のアナログ変換等に伴う音質の劣化が無いため、デジタル音源を高音質で再生することができる。
【００３８】
本実施形態では、カバーレイ１０ｃの一部の形状を削減してその重量を軽くすることにより、振動板本体部である概略矩形部１０Ａが軽量化されている。言い換えると、概略矩形部１０Ａの一部の領域の厚みを基準の厚みに対して薄くすることにより、概略矩形部１０Ａが軽量化されている。具体的には、図３に示されるように、カバーレイ１０ｃについて概略矩形部１０Ａの中央領域に穴を空ける（円形状の開口部１０ｃａを形成する）ことにより、概略矩形部１０Ａが軽量化されている。概略矩形部１０Ａが軽量化されることにより、概略矩形部１０Ａを振動させるのに必要な電磁力が小さく抑えられて、高域における利得が改善する。
【００３９】
このように、本実施形態によれば、概略矩形部１０Ａを軽量化しない構成と比べて、高域における音圧レベルが高い周波数特性が得られる。
【００４０】
なお、開口部１０ｃａを形成したことにより、概略矩形部１０Ａの剛性が局所的に変化するため、共振が抑制されて、よりフラットに近い周波数特性が得られる。
【００４１】
また、開口部１０ｃａを形成したことにより、開口部１０ｃａ辺りから高音域成分が集中して出力されるようになる。そのため、聴感上、高音域が際立つという効果が得られる。開口部１０ｃａを小さく形成するほど高音域成分が開口部１０ｃａ辺りから集中して出力されるため、高音域が際立つ一方、開口部１０ｃａを大きく形成するほど高音域成分が集中せず分散して出力されるため、音の広がり感が増加する。
【００４２】
また、開口部１０ｃａを形成したことにより、開口部１０ｃａ内では、ボイスコイル１０ａａがカバーレイ１０ｃによって被覆されておらず露出している。そのため、ボイスコイル１０ａａの錆が懸念される。そこで、開口部１０ｃａ内のボイスコイル１０ａａは、防錆のため、メッキ処理（例えば金メッキ）が施されている。
【００４３】
なお、上記のメッキ処理を施したことにより、開口部１０ｃａ内のボイスコイル１０ａａの強度が補強されるため、メッキ処理を施さない場合と比べて、概略矩形部１０Ａ全体の剛性が高くなる。これにより、概略矩形部１０Ａが微細振動しやすくなり、高域における利得の改善に有利となる。すなわち、上記のメッキ処理を施したことによる副次的な効果として、高域における音圧レベルがより一層高い周波数特性を得ることが可能となる。
【００４４】
開口部１０ｃａを大きく形成するほど概略矩形部１０Ａを軽量化できる一方、概略矩形部１０Ａが低剛性化することによる、高域における音圧レベルの低下が懸念される。そこで、開口部１０ｃａの大きさは、高音域の伸び（高域における音圧レベル）と音の広がり感とのバランスを考慮して決定してもよい。
【００４５】
以上が本発明の例示的な実施形態の説明である。本発明の実施形態は、上記に説明したものに限定されず、本発明の技術的思想の範囲において様々な変形が可能である。例えば明細書中に例示的に明示される実施例等又は自明な実施例等を適宜組み合わせた内容も本願の実施形態に含まれる。
【００４６】
なお、以降においては、上記の実施形態に係る平板スピーカ１と同一の又は同様の構成には同一の又は同様の符号を付して説明を適宜簡略又は省略する。
【００４７】
図４（ａ）、図４（ｂ）は、それぞれ、本発明の第一の変形例に係る平面振動板１０Ｍ１の正面図、側断面図（図４（ａ）のＢ−Ｂ断面図）である。
【００４８】
図４に示されるように、第一の変形例では、概略矩形部１０Ａの周辺部（四隅）に合計で４つの開口部１０１ｃａが形成されている。第一の変形例によれば、比較的小さい開口部１０１ｃａを複数形成することにより、概略矩形部１０Ａの低剛性化を適度に抑えつつ高音域成分の出力も適度に分散されるため、高音域の伸び（高域における音圧レベル）と音の広がり感とを高いレベルで両立させることができる。また、概略矩形部１０Ａの局所的な剛性の変化が複雑になるため、より一層、共振が抑制されてフラットな周波数特性を得ることが可能となる。
【００４９】
図５（ａ）、図５（ｂ）は、それぞれ、本発明の第二の変形例に係る平面振動板１０Ｍ２の正面図、側断面図（図５（ａ）のＣ−Ｃ断面図）である。
【００５０】
図５に示されるように、第二の変形例では、概略矩形部１０Ａの中央部に開口部１０１ｃａが形成されている。第二の変形例に係る開口部１０１ｃａは、ボイスコイル１０ａａが延びる方向と直交する方向に長軸を持つ楕円形状となっている。このような向きで楕円状の開口部１０１ｃａを形成することにより、カバーレイ１０ｃから露出するボイスコイル１０ａａの本数を（例えば開口部１０１ｃａを円形状とする場合やボイスコイル１０ａａが延びる方向と平行な方向に長軸を持つ楕円形状とする場合と比べて）多くすることができるため、開口部１０１ｃａを形成したことによる略矩形部１０Ａの低剛性化が好適に抑えられる。そのため、高域における音圧レベルがより一層高い周波数特性を得ることが可能となる。
【００５１】
なお、開口部１０１ｃａの形状は、円形状や楕円形状に限らず、例えばＩ字状やＬ字状、多角形状等であってもよい。
【００５２】
上記の実施形態では、概略矩形部１０Ａを軽量化するため、概略矩形部１０Ａの一部の領域を開口形状としているが、概略矩形部１０Ａを軽量化する方法はこれに限らない。図６〜図８に、概略矩形部１０Ａを軽量化する他の方法について例示する。
【００５３】
図６の例では、ボイスコイル１０ａａは、原則、基準の厚みを持つカバーレイ１０ｃで被覆されているが、一部の領域（例えば上記の実施形態の開口部１０１ｃａに対応する領域）のみ、これよりも薄い別のカバーレイ１０ｃ１で被覆されている。
【００５４】
図７の例では、基準よりも薄い厚みを持つカバーレイ１０ｃ２によりボイスコイル１０ａａの全域が被覆されており、一部の領域（例えば上記の実施形態の開口部１０１ｃａ以外の領域）のみ、カバーレイ１０ｃ２上にシート１０ｃ３が接着等で貼り付けられている。シート１０ｃ３は、例示的には、カバーレイ１０ｃ２と同素材である。例えば、カバーレイ１０ｃ２とシート１０ｃ３の合計で基準の厚みとなる。
【００５５】
図８の例では、カバーレイ１０ｃ４によりボイスコイル１０ａａの全域が被覆されている。カバーレイ１０ｃ４は、原則、基準の厚みを持つが、一部の領域（例えば上記の実施形態の開口部１０１ｃａに対応する領域）のみ、これよりも薄くなっている（図８中、矢印で指された領域を参照）。
【００５６】
図６〜図８の何れの例においても、カバーレイの一部の領域の厚みが基準よりも薄く形成されていることにより、概略矩形部１０Ａが軽量化されている。そのため、高域における音圧レベルが高い周波数特性が得られる。また、概略矩形部１０Ａの全域に亘ってカバーレイが形成されているため、概略矩形部１０Ａの低剛性化が好適に抑えられると共にボイスコイル１０ａａへのメッキ処理が不要となる。
【符号の説明】
【００５７】
１  平板スピーカ
１０  平面振動板
１０ａａ  ボイスコイル
１０ａｂ  端子
１０ｂ  ベースフィルム
１０ｃ  カバーレイ
１０ｃａ  開口部
１０Ａ  概略矩形部
１０Ｂ  引き出し部
２０  永久磁石板
２０ａ  音波放出孔
３０  前面カバー
３０ａ  音波放出孔
３０ｂ  係止爪
４０  背面板
４０ａ  音波放出孔
４０ｂ  切り込み
５０  不織布シート
【図１】
0006667364.tif 000002
【図２】
0006667364.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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