(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも互いに対向する第一面及び第二面を構成する壁面シートと、
前記壁面シートの上部に設けられた注出口部と、
を備えたパウチ容器において、
前記第一面及び前記第二面の少なくとも一方の内面に接合された内装シートと、
前記内装シートが接合された前記壁面シートのうち、前記内装シートと重なる部分に上下方向に長く形成された開口部と、
前記壁面シートの一部によって構成された把手部と、
前記把手部と前記内装シートの内面同士を接合する補強シール部と、
をさらに備え、
前記補強シール部の少なくとも一部は、前記把手部の上端部に設けられており、
前記補強シール部には、前記把手部の上端部において、少なくとも一部が前記開口部の上端よりも下方に形成された第１補強シール部が含まれ、
前記第１補強シール部の縁部は、その一部に下方に凸となる湾曲部を有し、
前記開口部は、容器横方向に並んで２つ形成され、
当該各開口部の間に前記把手部及び前記第１補強シール部が形成され、
前記第１補強シール部は、前記把手部の上端部において、前記各開口部の上端から離間して、前記各開口部の上端から略等距離の位置に形成され、
前記第１補強シール部は、前記把手部から該把手部の近傍に亘って形成される、
パウチ容器。
【請求項２】
前記第１補強シール部は、内装シートの上端部に沿って形成された端縁シール部につながっている、請求項１に記載のパウチ容器。
【請求項３】
前記補強シール部は、縁部に形成された弱シール領域と、前記縁部以外の部分に形成された強シール領域とを含む、請求項１または２に記載のパウチ容器。
【請求項４】
前記開口部は、１本の切れ込みにより形成され、
当該開口部の縁部には、前記把手部側に折り曲げ可能な舌片が設けられている、請求項１〜３のいずれか１項に記載のパウチ容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パウチ容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
パウチ容器は、軽量で廃棄が容易である等の優れた特徴を有するため、各種トイレタリー製品などの詰め替え用容器を中心に広く使用されている。例えば、詰め替え用容器に利用されるパウチ容器には、内容物の詰め替えを行う際に容器を安定に把持できることが求められており、特に容器容量が大きくなるほど当該ニーズは高くなる。
【０００３】
このような状況に鑑みて、容器の把持性を改良したパウチ容器が提案されている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に開示されたパウチ容器は、把手部として機能するフィルム運搬ハンドルが壁面シートの中央部に設けられたものである。フィルム運搬ハンドルは、壁面シートに形成された２本の切れ込みにより境界付けられるハンドルループを有し、当該ループが把手部として使用される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−２３５９６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、２本の切れ込みにより形成された把手部を握って容器を把持すると、容器重量に起因する荷重が把手部に作用し、特に把手部の端（切れ込みの端）に大きな力が集中して切れ込みの端からシートが破断する場合がある。かかる容器の破断は、容器容量が大きくなり重量が重くなるほど発生し易くなる。
【０００６】
本発明の目的は、把手部を使用して容器を把持する際にシートの破断が発生し難く、耐久性に優れたパウチ容器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一態様であるパウチ容器は、少なくとも互いに対向する第一面及び第二面を構成する壁面シートと、前記壁面シートの上部に設けられた注出口部とを備えたパウチ容器において、前記第一面及び前記第二面の少なくとも一方の内面に接合された内装シートと、前記内装シートが接合された前記壁面シートのうち、前記内装シートと重なる部分に上下方向に長く形成された開口部と、前記壁面シートの一部によって構成された把手部と、前記把手部と前記内装シートの内面同士を接合する補強シール部とをさらに備え、前記補強シール部の少なくとも一部は、前記把手部の上端部又は下端部の少なくとも一方に設けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係るパウチ容器によれば、把手部を使用して容器を把持したときに荷重が補強シール部に作用し、例えば当該シール部の縁に沿って荷重が分散される。補強シール部は把手部の上端部又は下端部の少なくとも一方に設けられ、例えば上端部に設けられた補強シール部の少なくとも一部は開口部（開口部を形成する切れ込み）の上端よりも下方に形成されるため、補強シール部には開口部の上端よりも大きな荷重がかかり易い。即ち、補強シール部を設けたことにより、開口部の端の特定箇所に荷重が集中することを防止できる。したがって、本発明に係るパウチ容器によれば、把手部を使用して容器を把持する際にシートの破断が起こり難く、優れた耐久性が得られる。
【０００９】
本発明の一態様であるパウチ容器は、例えば容器上部に設けられた注出口部を鉛直上方に向けた状態で把持されるが、この場合、把手部の上端部に大きな荷重が作用する。補強シール部を有さない従来のパウチ容器では、開口部の上端縁部、特に開口部の上端に荷重が集中して開口部の上端からシートが破断するおそれがあるが、本発明の一態様であるパウチ容器によれば、かかる荷重の集中を防止することができる。つまり、補強シールによって荷重の多くを受容することができるので、開口部の上端に荷重が集中することがなくなり、シートの破断が抑制される。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】第１実施形態であるパウチ容器の正面図である。
【図２】図１中のＡＡ線断面図である。
【図３】図１中のＢＢ線断面図である。
【図４】第１実施形態であるパウチ容器の縦断面図であって、内容物が充填された状態を示す図である。
【図５】第１実施形態であるパウチ容器において、補強シール部の近傍を拡大して示す図である。
【図６】第１実施形態であるパウチ容器の把持形態を示す図である。
【図７】第１実施形態であるパウチ容器の作用効果を説明するための図である。
【図８Ａ】第１実施形態の変形例を示す図である。
【図８Ｂ】第１実施形態の変形例を示す図である。
【図８Ｃ】第１実施形態の変形例を示す図である。
【図８Ｄ】第１実施形態の変形例を示す図である。
【図８Ｅ】第１実施形態の変形例を示す図である。
【図９】第２実施形態であるパウチ容器の正面図である。
【図１０】第２実施形態であるパウチ容器の縦断面図であって、内容物が充填された状態を示す図である。
【図１１】第２実施形態であるパウチ容器の把持形態を示す図である。
【図１２】第２実施形態であるパウチ容器の作用効果を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
図面を参照しながら、実施形態の一例について、以下詳細に説明する。実施形態において参照する図面は模式的に記載されたものであり、具体的な寸法比率等は、以下の説明を参酌して判断されるべきである。なお、以下で説明する複数の実施形態、変形例について、それらの特徴部分を適宜に組み合わせて用いることは当初から想定されている。
【００１２】
本明細書では、注出口部が設けられる部分をパウチ容器及び壁面シートの「上部」とする。また、各シートが重なる方向を容器の「表裏方向」とし、上下方向（又は縦方向という）及び表裏方向に直交する方向を容器の「横方向」とする。以下では、単に上下方向、表裏方向、横方向という場合がある。
【００１３】
以下で例示する実施形態では、パウチ容器に充填される内容物を、シャンプーや液体洗剤などを意図する液状物とする。但し、内容物は、これに限定されず、例えば粉粒体等の固形物やゼリー状、ゲル状の半固形物であってもよい。内容物を取り出すための注出口部として口栓２０を例示するが、注出口部はこれに限定されず、例えば口栓２０以外の部材を用いて構成されてもよいし、ヒートシール部により形成された流路であってもよい。
【００１４】
また、以下で例示する実施形態では、少なくとも、互いに対向する第一面及び第二面をそれぞれ構成する壁面シートと、底ガゼットシートとを備えたスタンディングパウチを例示する。但し、パウチ容器は、平パウチや、サイドガゼットシートを備えたサイドガゼットパウチ、１枚のシートを用いて第一面及び第二面が構成された所謂ワンシームパウチ、底ガゼットシート及びサイドガゼットシートの両方を備えたパウチ等であってもよい。
【００１５】
＜第１実施形態＞
図１〜図７を参照しながら、第１実施形態であるパウチ容器１０について詳説する。図１は、パウチ容器１０の正面図である。図２は図１中のＡＡ線断面図、図３は図１中のＢＢ線断面図である。図４は、内容物を充填した状態におけるパウチ容器１０の縦断面図である。第１実施形態では、パウチ容器１０の第一面を表面とし、第二面を裏面として説明する。パウチ容器１０は、互いに対向する第一面（表面）及び第二面（裏面）を構成する壁面シートとして、第一面シートである表面シート１１及び第二面シートである裏面シート１２を備える。
【００１６】
図１〜図４に示すように、パウチ容器１０は、壁面シートと、壁面シートの上部に設けられた口栓２０（注出口部）とを備える。パウチ容器１０は、壁面シートとして、表面シート１１と、表面シート１１に対向配置される裏面シート１２と、表面シート１１と裏面シート１２の下端部同士を連結する底ガゼットシート１３とを備えるスタンディングパウチである。
【００１７】
表面シート１１及び裏面シート１２（以下、これらを総称して「表裏面シート」という場合がある）は、容器の壁面部のうち、表面部及び裏面部をそれぞれ構成する壁面シートである。底ガゼットシート１３は、表面部と裏面部との間に折り込まれて挿入され、容器の底面部である底ガゼットを構成する壁面シートである。底ガゼットシート１３は、上方に向かって山折りされており、内容物の充填により展開する。各壁面シートに囲まれた容器内部空間が、内容物が充填される充填部１４である。
【００１８】
パウチ容器１０では、表裏面シートの間に底ガゼットシート１３が挿入され、この状態で各シートの端部同士を接合するシール部が形成されている。本実施形態では、当該シール部として、上端シール部１５、底シール部１６、及びサイドシール部１７が形成される。表裏面シートは、横方向よりも上下方向に長い正面視略矩形形状を有する。底ガゼットシート１３は、例えば表裏面シートの下端から表裏面シートの上下方向長さの１／６〜１／４程度の範囲に設けられる。
【００１９】
口栓２０は、容器の内外を連通する内容物の取り出し口であって、硬質の樹脂からなる略筒状体のスパウト１８と、スパウト１８に螺合されたキャップ１９とで構成される。スパウト１８は、表裏面シートの間に挿入され、上端シール部１５により表裏面シートに接合される。スパウト１８は、その軸方向が上下方向に沿った状態で表裏面シートの上端部に接合されている。口栓２０は、表面シート１１の横方向中央を通り上下方向に延びる中心線α上に設けられる。
【００２０】
上端シール部１５は、表裏面シートの間にスパウト１８の一部を挟んだ状態で、表裏面シートの上端部同士を接合して形成される。底シール部１６は、底ガゼットシート１３の周縁部に形成されるシール部であって、底ガゼットシート１３と表裏面シートとを接合する。底シール部１６は、内容物を充填したときに表裏面シートが互いに離間して底ガゼットシート１３が展開するように形成される。底ガゼットシート１３の横方向両端部には、表裏面シートを直接接合するための切り欠き２１が形成されている。サイドシール部１７は、容器横方向両端部において、表面シート１１と裏面シート１２とを接合して形成される。サイドシール部１７の一部は、後述する内装シート２５の横方向両端部を表裏面シートの間に挟んだ状態で形成される。
【００２１】
パウチ容器１０は、さらに、表面シート１１の内面に接合された内装シート２５と、内装シート２５が接合された表面シート１１のうち、内装シート２５と重なる部分に上下方向に長く形成された開口部２６とを備える。内装シート２５は、表面シート１１の上下方向の中央部に設けられ、表面シート１１との間に内部空間２８を形成する。内装シート２５は、横方向両端部に形成されたサイドシール部１７と、上下端部に形成された端縁シール部２９とにより、表面シート１１の内面に周縁部が接合される。サイドシール部１７によって、内装シート２５は裏面シート１２にも接合される。これにより、充填部１４から隔離された内部空間２８が形成される。開口部２６は、内部空間２８への指の挿し込み口である。本実施形態では、表面シート１１のみに内装シート２５が接合され、開口部２６が形成されている。
【００２２】
パウチ容器１０は、さらに、開口部２６に隣接する表面シート１１の一部によって構成された把手部２７と、把手部２７と内装シート２５の内面同士を接合する補強シール部とを備える。把手部２７は、パウチ容器１０を把持する際に掴まれる部分であって、開口部２６によって表面シート１１の他の部分と分離されている。把手部２７には、開口部２６から内部空間２８に挿し込まれた指が引っ掛けられ、把手部２７は表側に引っ張られる。このとき、把手部２７の上下端部に容器重量に起因する荷重が作用する。補強シール部には、把手部２７の上端部に設けられた補強シール部３０（第１補強シール部）と、把手部２７の下端部に設けられた補強シール部３１（第２補強シール部）とが含まれる。補強シール部３０，３１は、把手部２７の上下端部にかかる荷重を受容して把手部２７（表面シート１１）の耐久性を向上させる機能を有する。
【００２３】
パウチ容器１０を構成する各シートは、通常、樹脂フィルムから構成される。シートを構成する樹脂フィルムには、耐衝撃性、耐磨耗性、及び耐熱性など、包装体としての基本的な性能を備えることが要求される。また、上記各シール部は、通常、ヒートシールにより形成されるので、シートには、ヒートシール性も要求される。シートとしては、ベースフィルム層と、ヒートシール性を付与するシーラント層とを有する複層シートが好適であり、高いガスバリア性が要求される場合には、ベースフィルム層とシーラント層との間にガスバリア層を設けることが好適である。
【００２４】
なお、ベースフィルム層そのものにガスバリア性を付与してもよい。この場合は、バリア層をベースフィルム層として用い、バリア層とシーラント層とを有する複層シートとなる。また、シートの両面にヒートシール性を付与する場合は、後述のシーラント層を形成する単層フィルムを用いてもよいし、複層シートの場合は、同種又は異種のシーラント層を二層有するか（このとき、シーラント層の一層を形式的にベースフィルム層として用いることになる）、或いはベースフィルム層の両面にシーラント層を有するシートを用いてもよい。
【００２５】
ここで、ベースフィルム層、シーラント層、及びガスバリア層の構成材料を例示する。これら各層の積層は、慣用のラミネート法、例えば接着剤によるドライラミネーション、熱接着性層を挟んで熱により接着させる熱ラミネーションなどにより行うことができる。
【００２６】
ベースフィルム層を構成するフィルムとしては、ポリエステル（ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレ−ト（ＰＥＮ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリカーボネート（ＰＣ）など）、ポリオレフィン（ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）など）、ポリアミド（ナイロン−６、ナイロン−６６など）、ポリアクリロニトリル（ＰＡＮ）、ポリイミド（ＰＩ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、及びポリエーテルスルフォン（ＰＥＳ）等から構成される一層又は二層以上の延伸又は未延伸フィルムが例示できる。ベースフィルムの厚みは、例えば１０μｍ〜２００μｍであり、好ましくは１０μｍ〜１００μｍである。
【００２７】
シーラント層を構成するフィルムとしては、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、エチレン−プロピレン共重合体（ＥＰ）、未延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）、二軸延伸ナイロン（ＯＮ）、エチレン−オレフィン共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体（ＥＡＡ）、エチレン−メタクリル酸共重合体（ＥＭＡＡ）及びエチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）等から構成される一層又は二層以上の延伸又は未延伸フィルムが例示できる。シーラント層の厚みは、例えば２０μｍ〜２００μｍであり、好ましくは３０μｍ〜１８０μｍである。
【００２８】
ガスバリア層としては、アルミニウム等の金属薄膜、又は塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）、エチレン−ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）などの樹脂フィルム、或いは任意の合成樹脂フィルム（例えば、ベースフィルム層であってもよい）に、アルミニウム、酸化アルミニウムやシリカ等の無機酸化物などを蒸着（又はスパッタリング）したフィルムが例示できる。
【００２９】
各シートには、内容物の商品名や原材料・使用上の注意事項等の商品説明、その他各種デザインなどを表示するための印刷層（図示せず）を設けることができる。例えば、印刷層は、グラビア印刷等の公知の方法により、ベースフィルム層の内側の面に形成できる。
【００３０】
以下、把手部２７、補強シール部３０，３１、及びこれらに関連する構成（内装シート２５、開口部２６等）について、さらに詳説する。
【００３１】
把手部２７は、上述のように、表面シート１１のうち開口部２６に隣接する部分に形成され、パウチ容器１０を把持する際に掴まれる部分である。パウチ容器１０は、開口部２６から内部空間２８に指を挿し込み、把手部２７を掴むことで把持される。内部空間２８は、充填部１４と連通せず充填部１４とは独立した空間であって、内装シート２５を表面シート１１の内面に接合することで形成される。内装シート２５は、サイドシール部１７、端縁シール部２９、及び補強シール部３０，３１のみで表面シート１１の内面に接合され、その他の部分は表面シート１１に接合されていない。このため、開口部２６から内部空間２８に指を挿し込んで把手部２７を容易に掴むことができる。
【００３２】
内装シート２５は、表面シート１１の横方向全長に亘って、即ちパウチ容器１０の横方向全長に亘って設けられている。内装シート２５のサイズは、表面シート１１と内装シート２５との間に指を挿し込むことができ、把手部２７を掴むことができるのであれば特に限定されないが、生産性を考慮すると、内装シート２５は表面シート１１の全幅に亘って設けられることが好ましい。この場合、長尺状シートを用いた既存の製袋プロセスによってパウチ容器１０を製造できる。また、シーラント層を片面に有する一般的な表裏面シートを用いてパウチ容器１０を製造できる。内装シート２５の上下端部には、表面シート１１の横方向全長に亘って端縁シール部２９が帯状に形成されている。なお、内装シート２５には両面ヒートシール性のシートを用いることが好適である。
【００３３】
開口部２６は、表面シート１１の内装シート２５と重なる部分に上下方向に長く形成される。表面シート１１には、横方向に並んで２つの開口部２６が形成され、各開口部２６の間に帯状の把手部２７が形成されている。即ち、表面シート１１のうち各開口部２６に挟まれた、舌片３３を除く部分が把手部２７となる。各開口部２６は、それぞれ１本の切れ込み３２により形成され、各開口部２６の縁部には把手部２７側に折り曲げ可能な舌片３３がそれぞれ設けられる。開口部２６は、上下方向に延びた切れ込み３２により形成されるスリット状の開口部である。パウチ容器１０を把持する際に、例えば舌片３３が内側に折り曲げられて内部空間２８内に挿し込まれ、これにより開口部２６が大きく開口して把手部２７を掴むことができるようになる。
【００３４】
２本の切れ込み３２（各開口部２６）は、パウチ容器１０の横方向中央から互いに略等距離の位置に形成されることが好適である。各開口部２６は、例えば中心線αに対して略対称に形成される。即ち、各開口部２６の長さは互いに略同一であり、各々の上端２６ｘ、及び各々の下端２６ｙは横方向に並んでいる。また、表面シート１１の破断を抑制するために、開口部２６の上端縁部２６ａは上方に向かって湾曲し、開口部２６の下端縁部２６ｂは下方に向かって湾曲している。このように湾曲した縁部は、切れ込み３２を円弧状に形成して得られる。
【００３５】
表面シート１１の横方向一端側（以下、「右側」という場合がある）に形成された切れ込み３２は、中間部が右側に凸となるように形成され、これにより右側の開口部２６の縁部に内部空間２８内に挿し込み可能な部分である舌片３３が設けられる。切れ込み３２の上下両端部は上下方向に並んで形成されており、当該両端部を結ぶ線（図１の二点鎖線）と切れ込み３２（中間部）に囲まれた部分が舌片３３となる。表面シート１１の横方向他方側（以下、「左側」という場合がある）に形成された切れ込み３２は、左側に凸となるように形成され、これにより左側の開口部２６の縁部にも舌片３３が設けられる。各舌片３３は把手部２７に繋がっている。各切れ込み３２の上下両端部を結ぶ線、即ち把手部２７と舌片３３の境界位置を規定する境界線は、互いに略平行であるため、把手部２７は幅が略一定の帯状に形成される。
【００３６】
本実施形態では、各開口部２６の上端２６ｘ同士を結ぶ仮想線Ｘと、各開口部２６の下端２６ｙ同士を結ぶ仮想線Ｙと、切れ込み３２とに囲まれた部分であって、舌片３３を除く部分が、容器を把持する際に掴まれて表側に引っ張られる把手部２７となる。図１に網目ハッチングを付した部分が把手部２７である。仮想線Ｘは把手部２７の上端位置を規定し、仮想線Ｙは把手部２７の下端位置を規定する。把手部２７は上下方向に長く幅が略一定の帯状に形成され、把手部２７の上下方向中央部から舌片３３が左右に張り出している。把手部２７は、パウチ容器１０の横方向中央部に形成され、口栓２０と上下方向に並んで形成される。なお、開口部２６の上端縁部２６ａ及び下端縁部２６ｂは、上述のように湾曲しているため、把持部２７の上端部は上端（仮想線Ｘ）に近づくにつれて幅がやや広くなり、把持部２７の下端部は下端（仮想線Ｙ）に近づくにつれて幅がやや広くなる。
【００３７】
補強シール部３０，３１は、上述のように、把手部２７を用いて容器を把持したときに表面シート１１が破断することを防ぐために形成される。補強シール部は、把手部２７のいずれに形成されてもよいが、少なくとも把手部２７の上端部に形成されることが好ましい。特に、内容物の量が多い場合には、把手部２７の上端部に容器重量（内容物の重量）に起因した大きな荷重がかかることがある。他方、スパウト１８を鉛直下方に大きく傾けて内容物を取り出す場合には、把手部２７の下端部にも大きな荷重がかかることがある。このため、把手部２７の下端部にも補強シール部３１を形成することが好適である。なお、把手部の上端部よりも下端部に大きな荷重がかかる場合は、把手部の上端側に補強シール部を形成せず、把手部の下端側だけに補強シール部を形成してもよい。補強シール部の少なくとも一部は、把手部の上端部又は下端部の少なくとも一方に設けられる。
【００３８】
補強シール部３０は、例えば把手部２７の上端から把手部２７の上下方向長さの２０％以下の範囲に形成される。また、補強シール部３１は、例えば把手部２７の下端から把手部２７の上下方向長さの２０％以下の範囲に形成される。把手部２７の上下端部に限定して補強シール部３０，３１を形成することにより、把手部２７の把持性を損なうことなく効率良く容器の耐久性を向上させることができる。補強シール部３０，３１は、舌片３３と横方向に並ばないことが好適である。
【００３９】
補強シール部３０の少なくとも一部は、把手部２７の上端部において、開口部２６の上端２６ｘよりも下方に形成される。把手部２７を掴んで口栓２０を鉛直上方に向けた状態で容器を把持すると、把手部２７の上端部には把手部２７を下から上にめくり上げるような荷重が作用する。開口部２６の上端２６ｘよりも下方に補強シール部３０を形成することで、かかる荷重を補強シール部３０によって受容することができる。これにより、開口部２６の上端２６ｘに荷重が集中することがなくなり、上端２６ｘを起点とする表面シート１１の破断が防止される。なお、補強シール部３０に作用した荷重の一部は、例えば補強シール部３０の下端縁部に沿って左右に分散される。
【００４０】
補強シール部３０の形状は特に限定されず、例えば正面視半円形状、円形状、楕円形状、三角形状、四角形状、台形状、六角形状、Ｕ字形状等であってもよい。但し、補強シール部３０の一部に荷重が集中することを防止すべく、荷重が作用する補強シール部３０の縁部は湾曲していることが好ましい。図１に示す例では、補強シール部３０の下端縁部が、下方に向かって湾曲している。即ち、補強シール部３０の縁部は、その一部に湾曲部を有する。ここで、補強シール部の下端縁部とは、補強シール部３０の縁部のうち容器の下方に向いた縁部を意味する。補強シール部３０は、正面視略半円形状を有し、下端縁部の略全体が下方に凸となるように湾曲している。補強シール部３０の下端縁部が角ばっている場合は、その角ばった部分に荷重が集中して表面シート１１が損傷することが考えられるが、下端縁部を下方に凸となるように湾曲させることで、下端縁部に沿って効率良く荷重を分散させることが可能である。
【００４１】
補強シール部３０は、把手部２７の上端部から端縁シール部２９に亘って形成されている。即ち、補強シール部３０は把手部２７及びその近傍に形成され、内装シート２５の上端部に沿って形成された端縁シール部２９につながっている。この場合、端縁シール部２９を形成する熱板の一部を下方に突出させることで、端縁シール部２９と補強シール部３０を同時に形成することができる。
【００４２】
補強シール部３０は、把手部２７の横方向中央部に形成される。補強シール部３０は、口栓２０と上下方向に並び、中心線α上に形成されている。補強シール部３０は、２つの開口部２６の上端２６ｘの近傍であって、各上端２６ｘから略等距離の位置に形成されることが好適である。この場合、左右の上端２６ｘのいずれかに荷重が偏在することを抑制できる。
【００４３】
補強シール部３０は、把手部２７の上端部において、当該シール部の下端３０ｘを通り各開口部２６の長手方向に沿った仮想線に対して略対称に形成される。本実施形態では、当該仮想線と中心線αとが一致する。即ち、補強シール部３０は中心線αに対して略対称である。この場合、補強シール部３０の下端３０ｘに作用する荷重を左右にうまく分散することが可能になる。
【００４４】
補強シール部３０は、他のシール部と同様にヒートシールにより形成されることが好適である。補強シール部３０は、例えば全体が略同じの接合強度で形成される。即ち、表面シート１１と内装シート２５の内面同士の接合強度は、補強シール部３０の全体に亘って略均一である。一方、図５に例示するように、補強シール部３０は、縁部に形成された弱シール領域Ａ１と、縁部以外の部分に形成された強シール領域Ａ２とを含んでいてもよい。弱シール領域Ａ１は、強シール領域Ａ２よりも接合強度が弱い接合領域である。
【００４５】
弱シール領域Ａ１は、補強シール部３０の下端縁部に形成されることが好適である。補強シール部３０の下端縁部以外の部分は強シール領域Ａ２である。把手部２７を用いて容器を把持したときに荷重が作用する補強シール部３０の下端縁部に接合強度の弱い弱シール領域Ａ１を設けることで、弱シール領域Ａ１が緩衝領域として機能する。そして、補強シール部３０の端に対応する部分で表面シート１１に荷重が集中することを抑制できる。補強シール部３１も、弱シール領域Ａ１と強シール領域Ａ２を含んでいてもよい。補強シール部３１の場合は、弱シール領域Ａ１が上端縁部に形成されることが好ましい。
【００４６】
弱シール領域Ａ１と強シール領域Ａ２は、例えば表面が熱伝導率の異なる材料で覆われた熱板を用いて形成できる。低熱伝導率の材料（例えば、フッ素樹脂等）で被覆された部分によって弱シール領域Ａ１が形成され、高熱伝導性の材料（例えば、熱板を構成する金属と同種の金属等）で被覆された部分によって強シール領域Ａ２が形成される。また、弱シール領域Ａ１を形成する部分と、強シール領域Ａ２を形成する部分とで、熱板を押し付ける圧力、熱板の温度等を変更して各領域を形成することもできる。例えば、弱シール領域Ａ１に対応する部分では強シール領域Ａ２に対応する部分よりも、熱板を押し付ける圧力を小さくするか、又は熱板の温度を低くする。或いは、圧力を小さくすると共に、温度を低くする。また、弱シール領域Ａ１は、当該領域のシーラント層の一部を覆う剥離剤層を設けることにより形成されてもよい。
【００４７】
補強シール部３１は、上述のように、補強シール部３０から離れた把手部２７の下端部に形成される。補強シール部３１の少なくとも一部は、把手部２７の下端部において、開口部２６の下端２６ｙよりも上方に形成される。把手部２７の下端部には把手部２７を上から下にめくり上げるような荷重が作用する。開口部２６の下端２６ｙよりも上方に補強シール部３１を形成することで、かかる荷重を補強シール部３１によって受容することができ、下端２６ｙを起点とする表面シート１１の破断が防止される。補強シール部３１に作用した荷重の一部は、例えば補強シール部３１の上端縁部に沿って左右に分散される。
【００４８】
補強シール部３１の上端縁部は、上方に向かって湾曲している。即ち、補強シール部３１の縁部は、その一部に湾曲部を有する。ここで、補強シール部の上端縁部とは、補強シール部３１の縁部のうち容器の上方に向いた縁部を意味する。補強シール部３１の形状は、補強シール部３０と同様に特に限定されないが、荷重が作用する縁部は湾曲していることが好ましい。補強シール部３１は、例えば補強シール部３０と同様に正面視略半円形状を有する。但し、補強シール部３０，３１の向きは互いに反対である。補強シール部３１は、上端縁部の略全体が上方に凸となるように湾曲している。また、補強シール部３１は把手部２７の下端部から端縁シール部２９に亘って形成されている。即ち、補強シール部３１は把手部２７の下端部及びその近傍に形成され、内装シート２５の下端部に沿って形成された端縁シール部２９につながっている。
【００４９】
補強シール部３１は、口栓２０及び補強シール部３０と上下方向に並び、把手部２７の横方向中央部に形成されている。補強シール部３１は、中心線αに対して略対称に形成されることが好ましい。本実施形態では、補強シール部３０の下端３０ｘと補強シール部３１の上端３１ｙとが上下方向に略並んだ状態で各シール部が形成されている。また、補強シール部３１は、２つの開口部２６の下端２６ｙの近傍であって、各下端２６ｙから略等距離の位置に形成されることが好適である。
【００５０】
図６は、把手部２７を用いてパウチ容器１０を把持し、スパウト１８の先端を水平方向に傾けた様子を示す図である。例えば、パウチ容器１０から内容物を取り出す際には、スパウト１８からキャップ１９を取り外し、把手部２７を掴んで容器を把持する。具体的には、一方の開口部２６から親指を、他方の開口部２６から他の４本の指をそれぞれ内部空間２８に挿し込み、把手部２７に指を引っ掛けて把手部２７を横方向両側から掴む。
【００５１】
このとき、舌片３３を内側に折り曲げて内部空間２８に挿し込むことで、スリット状の開口部２６が大きく開口する。舌片３３を内側に折り曲げると、舌片３３が把手部２７に折り重なるため、把手部２７が補強される。また、指が接触する開口部２６の縁（把手部２７の端）には舌片３３を折り曲げることで湾曲面が形成されるため、開口部２６の縁への指の食い込みが緩和され、良好な把持性が得られる。
【００５２】
把手部２７が掴まれると、把手部２７には表側への引っ張り力が作用する。そして、スパウト１８の先端の向きが鉛直上方から水平方向までの範囲にある状態で容器が把持された場合は、特に把手部２７の上端部に大きな荷重が作用する。他方、スパウト１８の先端の向きが水平方向から鉛直下方までの範囲にある状態で容器が把持された場合は、特に把手部２７の下端部に大きな荷重が作用する。把手部２７の上端部には把手部２７を下から上にめくり上げるような荷重が作用し、把手部２７の下端部には把手部２７を上から下にめくり上げるような荷重が作用する。
【００５３】
図７（ａ）は、補強シール部３０により得られる作用効果を説明するための図である。図７（ｂ）には、補強シール部３０が存在しない場合を比較例として示した。ここでは、把手部２７の上端部を例に挙げて説明するが、把手部２７の下端部についても補強シール部３１により補強シール部３０と同様の作用効果が得られる。
【００５４】
図７（ｂ）に示すように、補強シール部３０が存在しない場合は、開口部２６の上端縁部２６ａ、特に開口部２６の上端２６ｘに大きな荷重Ｆが集中する。このため、上端２６ｘを起点とする表面シート１１の破断が発生し易い。荷重Ｆの分散を図るべく、上端縁部２６ａは緩やかに湾曲しているが、特に容器容量が大きくなり容器重量が増加すると、上端２６ｘには大きな荷重Ｆが作用するため、上端２６ｘを起点とする表面シート１１の破断を十分に抑制できない。
【００５５】
これに対し、図７（ａ）に示すように、開口部２６の上端２６ｘよりも下方に形成された補強シール部３０が存在する場合は、補強シール部３０によって荷重Ｆを受容することができる。ゆえに、開口部２６の上端２６ｘに荷重Ｆが集中することがなくなり、上端２６ｘを起点とする表面シート１１の破断が防止される。荷重Ｆは、まず補強シール部３０の下端３０ｘに作用するが、荷重Ｆの一部は湾曲した補強シール部３０の下端縁部に沿って左右に分散される。このため、下端３０ｘへの荷重Ｆの集中が緩和される。補強シール部３０，３１を備えたパウチ容器１０によれば、把手部２７を使用して容器を把持する際に表面シート１１の破断が起こり難く、優れた耐久性が得られる。パウチ容器１０は、大容量の容器に好適である。
【００５６】
図８Ａ〜図８Ｅは、パウチ容器１０の変形例を示す図である。以下では、主にパウチ容器１０との相違点について説明する。
【００５７】
図８Ａに例示するパウチ容器１０Ａには、把手部２７の上端部に正面視円形状の補強シール部３５（第１補強シール部）が形成されている。また、補強シール部３５は、その全体が開口部２６の上端２６ｘよりも下方に形成されている。即ち、補強シール部３５の全体が把手部２７のみに形成され、補強シール部３５は端縁シール部２９から離れている。他方、補強シール部３５は下端縁部が下方に向かって湾曲している点で、パウチ容器１０の補強シール部３０と共通する。
【００５８】
図８Ｂに例示するパウチ容器１０Ｂには、把手部２７の上端部及びその近傍に正面視台形状の補強シール部３６（第１補強シール部）が形成されている。補強シール部３６の下端は横方向に沿って略真っ直ぐに延び、下端縁部には２つの角が形成されている。なお、把手部２７の下端部にも、円形状又は台形状の補強シール部（第２補強シール部）を形成してもよい。補強シール部の形状は、上述のように特に限定されないが、荷重が作用する補強シール部の縁部は湾曲していることが好ましい。
【００５９】
図８Ｃに例示するパウチ容器１０Ｃにおいて、内装シート２５は、容器の下部であって底ガゼットシート１３と重なる位置に設けられている。内装シート２５は、表面シート１１の内面に接合されており、表面シート１１には内装シート２５と重なる部分に開口部３８が形成されている。そして、開口部３８に隣接する表面シート１１の一部によって構成される把手部３９も、容器の下部であって底ガゼットシート１３と重なる位置に形成される。この場合、パウチ容器１０Ｃの重心位置との関係によりスパウト１８の先端を鉛直下方に傾け易く、内容物の注出作業を容易化できる。
【００６０】
内装シート２５の上端部は、表面シート１１の上下方向中央部に位置し、表面シート１１の横方向全長に亘って形成された端縁シール部２９により表面シート１１に接合される。内装シート２５の横方向両端部は、サイドシール部１７により表裏面シートに接合される。内装シート２５の下端部は、底シール部１６により表面シート１１及び底ガゼットシート１３に接合される。内装シート２５の下端部は表面シート１１と底ガゼットシート１３に挟まれ、表面シート１１の内面のみに接合される場合と比べて強固に接合される。
【００６１】
開口部３８は横方向に並んで２つ形成され、各開口部３８の間に把手部３９及び補強シール部３７，４８（第１及び第２補強シール部）が形成される点で、パウチ容器１０と共通する。但し、各開口部３８は環状に形成された無端状の切れ込み４０により形成されている。このため、各開口部３８の縁部には舌片が設けられない。各開口部３８は、上下方向に長い長孔であって、中心線αに対して略対称に形成される。
【００６２】
補強シール部３７の少なくとも一部は、把手部３９の上端部において、開口部３８の上端よりも下方に形成される。また、補強シール部３７は正面視略半円形状を有し、中心線α上に位置して、端縁シール部２９とつながって形成されている。他方、把手部３９の下端部に形成された補強シール部４８は、全体が開口部３８の下端よりも上方に位置する。補強シール部４８は、正面視略円形状を有し、補強シール部３７と上下方向に並んで形成されている。パウチ容器１０Ｃは、把手部３９を容器の下部に設けてスパウト１８の先端を鉛直下方に傾け易くした構造であるため、把手部３９の下端部に大きな荷重が作用する使用形態が想定される。ゆえに、パウチ容器１０Ｃには補強シール部４８を設けることが特に好適である。パウチ容器１０Ｃでは、把手部３９の上端部に設けられた補強シール部３７と、把持部３９の下端部に設けられた補強シール部４８とでシール部の形状が異なっている。図８Ｃに示す例では、各補強シール部３７，４８の縁部に湾曲部が存在するが、湾曲部は補強シール部の一方に存在してもよい。
【００６３】
図８Ｄに例示するパウチ容器１０Ｄは、パウチ容器１０と同様に、表面シート１１と、裏面シート１２と、底ガゼットシート１３とを備える。パウチ容器１０Ｄは、さらに、天ガゼットシート４１を備える。天ガゼットシート４１は、下方に向かって山折りされており内容物の充填により展開する。天ガゼットシート４１は、表裏面シートの間に設けられて、天シール部４２により表面シート１１と接合され、上端シール部１５により裏面シート１２と接合される。口栓２０は、上端シール部１５により天ガゼットシート４１と裏面シート１２の間に取り付けられる。
【００６４】
パウチ容器１０Ｄは、表面シート１１の内面に接合された内装シート２５と、表面シート１１の内装シート２５と重なる部分に横方向に並んで形成された２つの開口部４５と、各開口部４５の間に形成された把手部４６とを備える。開口部４５は、パウチ容器１０Ｃの開口部と同様に、環状の切れ込み４７により形成される長孔である。また、パウチ容器１０Ｄは、把手部４６の上下端部に正面視略半円形状の補強シール部４３，４４（第１及び第２補強シール部）がそれぞれ形成されている点で、パウチ容器１０と共通する。補強シール部４３の一部は開口部４５の上端よりも下方に形成され、補強シール部４４の一部は開口部４５の下端よりも上方に形成される。
【００６５】
パウチ容器１０Ｄは、表裏面シートの上下に２枚のガゼットシートを設けることで容器全体が略同じ厚みとなる。このため、パウチ容器１０Ｄによれば、パウチ容器１０と上下方向長さ及び横方向長さが同じであっても、パウチ容器１０よりも容器容量を大きくすることができる。
【００６６】
パウチ容器１０Ｄは、全体が略同じ厚みを有するため重心位置が高く、スパウト１８の先端を鉛直下方に傾け易い。そして、内容物の移動による重心位置の変化が少なく、微妙な力加減をしなくても安定に容器を傾けることができる。さらに、パウチ容器１０Ｄは、内容物が減少しても折れ曲がりや括れ等の変形が生じ難い。その結果、片手で安定した注出作業が可能となる。また、パウチ容器１０Ｄは、把手部４６と反対側である裏面シート１２側にスパウト１８が設けられているため、表面シート１１（把手部４６）が上を向いた状態で容器を把持すると、スパウト１８の位置は把手部４６より鉛直下方に位置し易い。このため、内容物は重力の作用で円滑に注出される。このようなパウチ容器１０Ｄにおいても、補強シール部４３，４４を設けることで耐久性を向上させることができる。
【００６７】
図８Ｅに例示するパウチ容器１０Ｅは、表面シート１１と、裏面シート１２と、底ガゼットシート１３と、天ガゼットシート４１と、表面シート１１の内面に接合された内装シート２５とを備える点で、パウチ容器１０Ｄと共通する。また、パウチ容器１０Ｄの場合と同様に、把手部８１の上下端部に正面視略半円形状の補強シール部９０，９１（第１及び第２補強シール部）がそれぞれ形成されている。補強シール部９０の一部は開口部８０の上端８０ｘよりも下方に形成され、補強シール部９１の一部は開口部８０の下端８０ｙよりも上方に形成されている。一方、パウチ容器１０Ｅでは、開口部８０及び把手部８１の形状、それらを形成する切れ込み８２の形状が、パウチ容器１０Ｄの場合と異なる。
【００６８】
開口部８０を形成する切れ込み８２は、表面シート１１の内装シート２５と重なる部分に、横方向に並んで２本形成される。各切れ込み８２は、中心線αに対して略対称に形成されることが好ましい。各切れ込み８２は、それぞれ円弧状の切れ込み部である円弧部８２ａと、直線状の切れ込み部である直線部８２ｂ，８２ｃとから構成される。各切れ込み８２は略対称であるため、以下では右側の切れ込み８２について説明する。右側の切れ込み８２は、パウチ容器１０Ｅの横方向中央から近い順に、円弧部８２ａ、直線部８２ｂ、直線部８２ｃを含む。
【００６９】
円弧部８２ａは、パウチ容器１０Ｅの横方向中央から所定距離だけ離れ、かつ上下方向に所定距離だけ離間して２つ形成される。上端側の円弧部８２ａは、ある一点を起点として時計回りに略半円状に形成され、その末端が上端側に向いた状態で上側の直線部８２ｂに接続される。下端側の円弧部８２ａは、ある一点を基点として反時計回りに略半円状に形成され、その末端が下端側を向いた状態で下側の直線部８２ｂに接続される。
【００７０】
直線部８２ｂは、円弧部８２ａから右側に向けて、それぞれ端縁シール部２９に近づくように斜めに延びる。上端側の直線部８２ｂは、上端側の円弧部８２ａの末端に接続し、そこから斜め上方向に延び、上の端縁シール部２９の近傍まで延在して、開口部８０の上端縁部を形成する。下端側の直線部８２ｂは、下端側の円弧部８２ａの末端に接続し、そこから斜め下方向に延び、下の端縁シール部２９の近傍まで延在して、開口部８０の下端縁部を形成する。上端側の直線部８２ｂの末端、及び下端側の直線部８２ｂの末端は、それぞれ上下方向に延在する直線部８２ｃに接続される。直線部８２ｂと直線部８２ｃの接続部は、所定曲率の曲線が挿入されて滑らかに接続され、ここが開口部８０の上端８０ｘ及び下端８０ｙとなる。
【００７１】
円弧部８２ａ、直線部８２ｂ、及び直線部８２ｃからなる切れ込み８２に沿って表面シート１１を切り離すと、その一部が表面シート１１に繋がった舌片８３が形成される。パウチ容器１０Ｅでは、例えば舌片８３を内側に折り曲げることで開口部８０が大きく開口して把手部８１を掴むことができるようになる。開口部８０の長さは円弧部８２ａの上下方向の離間距離、及び直線部８２ｃの長さで規定され、開口部８０の幅は直線部８２ｂの長さで規定される。パウチ容器１０Ｅの横方向に対する直線部８２ｂのなす角度θ（絶対値）は、０°＜θ＜９０°であれば特に限定されないが、好ましくは２５°＜θ＜４５°、特に好ましくは約３０°である。
【００７２】
把手部８１は、円弧部８２ａよりも上端側及び下端側において、各端縁シール部２９に近づくほど次第に横方向長さが長くなり拡幅した形状を有する。把手部８１のうち上下の円弧部８２ａの間に位置する部分は、幅が略一定の帯状に形成されている（以下、この部分を「帯部」という）。把手部８１の上端部には、上底を帯部の上端、下底を端縁シール部２９、辺を直線部８２ｂとする略台形状領域が形成される。また、把手部８１の下端部にも同様に略台形状領域が形成される。
【００７３】
パウチ容器１０Ｅでは、把手部８１にかかる荷重は略台形状領域に沿って斜め上方に伝わり、結果として直線部８２ｂに沿って荷重が分散されるため、開口部８０の端の特定の箇所、特に上端８０ｘに荷重が集中することがなくなり、表面シート１１の破断が抑制される。さらに、補強シール部９０の効果により荷重が分散されるため、表面シート１１の破断がより高度に抑制される。把手部８１の下端部についても同様であり、把手部８１を握ってパウチ容器１０Ｅを把持した場合に、荷重は直線部８２ｂに沿って分散される。そして、補強シール部９１の効果により荷重がさらに分散される。
【００７４】
また、パウチ容器１０Ｅでは、切れ込み８２の直線部８２ｂが横方向中央から左右に向かって斜めに延在しているため、内容物を注出している際に容器が横方向にくびれ難く、安定化し易い効果もある。
【００７５】
＜第２の実施形態＞
図９〜図１２を参照しながら、第２実施形態であるパウチ容器５０について詳説する。図９は、パウチ容器５０の正面図である。図１０は、内容物を充填した状態におけるパウチ容器５０の縦断面図である。パウチ容器５０は、第１実施形態と同様に、互いに対向する第一面（表面）及び第二面（裏面）を構成する壁面シートとして、第一面シートである表面シート５１及び第二面シートである裏面シート５２を備える。パウチ容器５０は、さらに、底ガゼットシート１３を備える。
【００７６】
図９に示すように、パウチ容器５０は、表裏面シートの上部の横方向一端側（以下、「右側」という場合がある）が上下方向及び横方向に対して傾斜した斜辺部５３を有する点で、パウチ容器１０と異なる。斜辺部５３には、上端シール部５５により口栓２０のスパウト１８が取り付けられる。口栓２０は、スパウト１８の先端が右斜め上方を向いた状態で設けられている。また、図１０に示すように、パウチ容器５０は、表裏面シートの各内面にそれぞれ接合された２枚の内装シート６５を備え、表裏面シートの両方に把手部６７が形成されている点で、パウチ容器１０と異なる。２枚の内装シート６５は、互いに重なって表裏面シートの上下方向の中央部に設けられている。
【００７７】
パウチ容器５０は、表面シート５１の内装シート６５と重なる部分に上下方向に長く形成された開口部６６と、開口部６６に隣接する表面シート５１の一部によって構成された把手部６７とを備える。内装シート６５の周縁部は、サイドシール部５７及び端縁シール部６９により表面シート５１の内面に接合され、表面シート５１との間に充填部５４と連通しない内部空間６８を形成する。裏面シート５２にも開口部と把手部が形成され（いずれも図示せず）、これらは表面シート５１に形成された開口部６６、把手部６７のちょうど裏側に、開口部６６、把手部６７と略同じ形状で形成される。以下では、表面シート５１側を例にパウチ容器５０の構成を説明する。
【００７８】
開口部６６は、表面シート５１の横方向他端側（以下、「左側」という場合がある）に偏って形成される。詳しくは後述するが、開口部６６の左側に位置する部分が把手部６７となる。開口部６６と把手部６７は、口栓２０と反対側に形成される。開口部６６は、１本の切れ込み７２により形成され、開口部６６の縁部には把手部６７側に折り曲げ可能な舌片７３が設けられる。開口部６６は、上下方向に延びた切れ込み７２により形成されるスリット状の開口部である。パウチ容器５０を把持する際に、例えば舌片７３が内側に折り曲げられて内部空間６８内に挿し込まれ、これにより開口部６６が大きく開口する。
【００７９】
切れ込み７２は、上端が下端よりも右側に位置するように、上部が右側にやや傾いて形成されている。開口部６６の上端と下端を結ぶ仮想線Ｚは、例えば上下方向に対して３°〜１５°程度傾いている。切れ込み７２は、中間部が右側に凸となるように形成され、これにより開口部６６の縁部に舌片７３が設けられる。切れ込み７２の両端部を結ぶ線（図９の二点鎖線）と切れ込み７２（中間部）に囲まれた部分が舌片７３となる。また、切れ込み３２の両端近傍は円弧状に形成され、開口部６６の上端縁部６６ａは上方に向かって湾曲し、開口部６６の下端縁部は下方に向かって湾曲している。
【００８０】
把手部６７は、表面シート５１のうち開口部６６に隣接する部分に形成され、パウチ容器５０を把持する際に掴まれて表側に引っ張られる部分である。内装シート６５は、サイドシール部５７、端縁シール部６９、及び後述の補強シール部７０のみで表面シート５１の内面に接合され、その他の部分は表面シート５１に接合されていない。このため、開口部６６から内部空間６８に指を挿し込んで把手部６７を容易に掴むことができる。
【００８１】
本実施形態では、仮想線Ｚに対して垂直で開口部６６の上端６６ｘから左に延びる仮想線と、仮想線Ｚに対して垂直で開口部６６の下端６６ｙから左に延びる仮想線と、切れ込み７２と、内装シート６５の周縁部に形成されたシール部とに囲まれた部分であって、舌片７３を除く部分（図９の網目ハッチングを付した部分）が把手部２７となる。舌片７３は、把手部６７の上下方向中央部から右側に張り出している。切れ込み７２は、上述のように上端が下端よりも右側に位置するように傾いているため、切れ込み７２の上下両端部を結ぶ線、即ち把手部６７と舌片７３の境界位置を規定する境界線も右側にやや傾いており、把手部６７は下端から上端に近づくにつれて次第に幅が広がった略台形状に形成される。
【００８２】
補強シール部７０は、把手部６７を用いて容器を把持したときに表面シート５１が破断することを防ぐために形成される。補強シール部は、把手部６７のいずれに形成されてもよいが、少なくとも把手部６７の上端部に形成される。補強シール部は、第１実施形態の補強シール部３１のように、把手部６７の下端部に形成されてもよい。補強シール部３０の少なくとも一部は、把手部６７の上端部において、開口部６６の上端６６ｘよりも下方に形成される。図９に示す例では、補強シール部として１つの補強シール部７０（第１補強シール部）だけが形成されている。
【００８３】
補強シール部７０の下端縁部は、下方に向かって湾曲している。これにより、下端縁部の一部に荷重が集中することを防止でき、下端縁部に沿って効率良く荷重を分散させることができる。補強シール部７０は、中心角が約４５°の正面視略扇形状を有する。補強シール部７０は、把手部６７の上端部からサイドシール部５７及び端縁シール部６９につながって、内装シート２５の左上隅に形成されている。なお、補強シール部７０はサイドシール部５７及び端縁シール部６９から離れて形成されてもよい。
【００８４】
図１１は、把手部６７を用いてパウチ容器５０を把持し、スパウト１８の先端を水平方向に傾けた様子を示す図である。パウチ容器５０から内容物を取り出す際には、例えば表面シート５１側の開口部６６に親指以外の４本の指を左側から挿し込み、把手部６７に指を引っ掛けて把手部６７を掴む。裏面シート５２側の開口部には親指を挿し込み、親指を把手部に引っ掛ける。なお、表面シート５１側の把手部６７のみを用いて容器を把持することもできる。
【００８５】
このとき、舌片７３を内側に折り曲げて内部空間６８に挿し込むことで、スリット状の開口部６６が大きく開口し、また舌片７３が把手部６７に折り重なるため、把手部６７が補強される。指が接触する開口部６６の縁（把手部６７の端）には舌片７３を折り曲げることで湾曲面が形成されるため、開口部６６の縁への指の食い込みが緩和され、良好な把持性が得られる。
【００８６】
スパウト１８の先端の向きが鉛直上方から水平方向までの範囲にある状態でパウチ容器５０が把持されると、特に把手部６７の上端部に大きな荷重が作用する。他方、スパウト１８の先端の向きが水平方向から鉛直下方までの範囲にある状態で容器が把持されると、特に把手部２７の下端部に大きな荷重が作用するが、このように容器を傾けるときには内容物の残量が少なくなっている場合が多い。このため、一般的に把手部６７の下端部には上端部ほど大きな荷重はかからない。
【００８７】
図１２（ａ）は、補強シール部７０により得られる作用効果を説明するための図である。図１２（ｂ）には、補強シール部７０が存在しない場合を比較例として示した。図１２（ｂ）に示すように、補強シール部７０が存在しない場合は、開口部６６の上端縁部６６ａ、特に開口部６６の上端６６ｘに大きな荷重Ｆが集中する。このため、上端６６ｘを起点とする表面シート５１の破断が発生し易い。上端縁部６６ａを湾曲させて荷重の集中を緩和しているが、表面シート５１の破断を十分に抑制できない。
【００８８】
これに対し、図１２（ａ）に示すように、補強シール部７０が存在する場合は、補強シール部７０によって荷重Ｆが受容されるので、開口部６６の上端６６ｘに荷重Ｆが集中することがなくなり、上端６６ｘを起点とする表面シート５１の破断が防止される。荷重Ｆは、例えば補強シール部７０の下端縁部の中央部に作用し、湾曲した下端縁部に沿って分散される。補強シール部７０を備えたパウチ容器５０によれば、パウチ容器１０と同様に、把手部６７を使用して容器を把持する際に表面シート５１の破断が起こり難く、優れた耐久性が得られる。
【符号の説明】
【００８９】
１０  パウチ容器、１１  表面シート、１２  裏面シート、１３  底ガゼットシート、１４  充填部、１５  上端シール部、１６  底シール部、１７  サイドシール部、１８  スパウト、１９  キャップ、２０  口栓、２１  切り欠き、２５  内装シート、２６  開口部、２６ａ 上端縁部、２６ｂ 下端縁部、２６ｘ  上端、２６ｙ  下端、２７  把手部、２８  内部空間、２９  端縁シール部、３０，３１  補強シール部、３０ｘ  下端、３１ｙ  上端、３２  切れ込み、３３  舌片、５０  パウチ容器、５１  表面シート、５２  裏面シート、５３  斜辺部、５４  充填部、５５  上端シール部、５７  サイドシール部、６５  内装シート、６６  開口部、６６ｘ  上端、６７  把手部、６８  内部空間、６９  端縁シール部、７０  補強シール部、７２  切れ込み、７３  舌片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８Ａ】
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【図８Ｂ】
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【図８Ｃ】
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【図８Ｄ】
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【図８Ｅ】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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