(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面に突設された接続口部を有する圧縮機と、
接続口部と配管を接続する溶接部と、
前記圧縮機の側面に巻き付けられた防音性を有するシート部材を備え、
前記シート部材の前記溶接部よりも下方の高さの位置には前記圧縮機に対する巻き付け方向における一端部側から前記巻き付け方向に沿って少なくとも前記巻きつけ方向の半周にわたる範囲の長さの切れ目を有する
空気調和機の室外機。
【請求項２】
請求項１に記載の空気調和機の室外機であって、
前記圧縮機を収容する筐体をさらに具備し、
前記シート部材の前記切れ目を有する前記一端部側の領域は前記圧縮機に対して前記筐体の内部側に位置している
空気調和機の室外機。
【請求項３】
請求項２に記載の空気調和機の室外機であって、
前記圧縮機の下方で前記筐体に固定されて前記圧縮機を支持する台座部をさらに具備し、
前記台座部は、前記圧縮機の側面よりも外方向に突出している突出部及び前記突出部に設けられた脚部を有し、
前記シート部材は、前記台座部の前記突出部の位置に対応するように、当該シート部材の下端部に設けられた切欠き部を有している
空気調和機の室外機。
【請求項４】
請求項１から３のうちいずれか１項に記載の空気調和機の室外機であって、
前記シート部材の前記切れ目は、前記シート部材の厚さ方向に対して傾斜した形状で設けられている
空気調和機の室外機。
【請求項５】
請求項１から４のうちいずれか１項に記載の空気調和機の室外機であって、
前記シート部材の前記切れ目より上部と前記切れ目より下部の夫々には、前記一端側の領域が他端側に固定されるための固定手段が設けられている
空気調和機の室外機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気調和機の室外機に係り、特に圧縮機の防音構造を備える室外機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、空気調和機の室外機内の圧縮機の騒音対策として、圧縮機を防音材で覆うことが行われている。
【０００３】
図１０は、かかる従来の防音材による圧縮機の防音構造を示す図である。
圧縮機９０には防音材シート９１が巻き付けられる。圧縮機９０の上部には吐出管及び吸入管といった配管９２が取り付けられている。防音材シート９１は圧縮機９０の全側面を取り囲むように巻き付けられ、圧縮機９０の上方は同じ防音材からなる蓋体９３によって塞がれる。蓋体９３には、配管を通すための孔及びスリットが設けられている（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−７２５５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来技術によると、上記のように圧縮機に配管が取り付けられたものに対して防音材が巻きつけられる。しかしながら、通常、振動伝播を防止する目的で圧縮機９０の側面に近接する位置まで配管９２が引き回されており、圧縮機９０に配管９２が取り付けられた状態では、防音材シート９１を圧縮機９０に巻き付ける際に周囲の配管９２が邪魔になってしまい、巻き付け作業に手間がかかってしまうという課題があった。最悪の場合、防音材シート９１を配管９２の間に通すために配管９２を無理にずらす必要があり、配管９２の劣化の原因になってしまうことがある。そこで、室外機の組み立て時の作業簡略化のため、圧縮機に配管を溶接する前に圧縮機に防音材を巻き付けておくことが提案されている。
【０００６】
しかし、防音材が巻き付けられた圧縮機に配管を溶接しようとすると、溶接作業時に防音材を炙ってしまうのを避けるように作業しなければならず、作業性が悪くなってしまう。
【０００７】
以上のような事情に鑑み、本発明の目的は、組み立ての作業性が良く、圧縮機の騒音を低減させることができる空気調和機の室外機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため、本発明の一形態に係る空気調和機の室外機は、上面に突設された接続口部を有する圧縮機と、前記圧縮機の側面に巻き付けられた防音性を有するシート部材を備え、前記シート部材の前記圧縮機の上面よりも下方の高さの位置には前記圧縮機に対する巻き付け方向における一端部から前記巻き付け方向に沿って所定の長さの切れ目を有する。
【０００９】
本発明では、圧縮機に巻き付けられた防音性を有するシート部材の一端部側が、圧縮機の配管が溶接される部位よりも下方の高さの位置に切れ目を有することにより、圧縮機に配管を溶接する際に、シート部材のうち切れ目より上部の溶接箇所周辺の部分を開いて溶接時の熱源から遠ざけておくことができる。したがって、本発明では、圧縮機に防音材を巻き付けてから組み立てることにより作業性を良くしつつ、配管の溶接作業時に防音材を炙ってしまうことを防止することができ、空気調和機の室外機における圧縮機の騒音を低減させることができる。
【００１０】
本発明において、空気調和機の室外機は、前記圧縮機を収容する筐体をさらに具備し、前記シート部材の前記切れ目を有する前記一端部側の前記領域は前記圧縮機に対して前記筐体の内部側に位置していてもよい。
【００１１】
配管の溶接作業は、圧縮機に対して室外機の筐体の外部側（正面側）から内部側へバーナー等の熱源を向けて行われる。上記の構成では、熱源が向けられる先である筐体内部側にシート部材の切れ目を位置させたことにより、熱源が向けられる先のシート部材の上側部分を開いて退避させることができる。したがって、上記の構成によると、作業性を良くしつつシート部材を炙らないように溶接作業を行うことが容易になる。
【００１２】
また、本発明において、空気調和機の室外機は、前記圧縮機の下方で前記筐体に固定されて前記圧縮機を支持する台座部をさらに具備し、前記台座部は、前記圧縮機の側面よりも外方向に突出している突出部及び前記突出部に設けられた脚部を有し、前記シート部材は、前記台座部の前記突出部の位置に対応するように、当該シート部材の下端部に設けられた切欠き部を有していてもよい。
【００１３】
この構成によると、シート部材の下端部の切欠き部による凹凸形状を台座部の脚部の位置に対応した突出部の形状に合わせるようにして、室外機の筐体に対するシート部材の巻き付け方向における切れ目の位置を固定することができる。したがって、シート部材の切れ目の部分の位置を、脚部の位置に対して一定に位置決めすることが可能で、作業性がより向上する
【００１４】
本発明において、前記シート部材の前記切れ目は、前記シート部材の厚さ方向に対して傾斜した形状で設けられていてもよい。
【００１５】
この構成によると、シート部材の上側部分を溶接箇所から退避させて圧縮機に配管を溶接した後で、シート部材の上側部分を下側部分と合わせるように巻き付けた際に、切れ目の部分で上側部分や下側部分が多少上下にずれても隙間が生じにくくなる。したがって、シート部材に切れ目が設けられていても切れ目部分での密閉性を確保することができ、圧縮機の騒音を低減させることができる。
【００１６】
本発明において、前記シート部材の前記切れ目より上部と前記切れ目より下部の夫々には、前記一端側の領域が他端側に固定されるための固定手段が設けられていてもよい。
【００１７】
この構成によると、シート部材が圧縮機に巻きつけられた一定の形態を保つことができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、空気調和機の室外機の組み立ての作業性が良く、圧縮機の騒音を低減させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の第１の実施形態である空気調和機の室外機の外観を示す斜視図である。
【図２】図１に示す空気調和機の室外機の内部構造を示す斜視図である。
【図３】図２における圧縮機に防音材シートが巻き付けられた構成を表し、一部を切り欠いた断面で示す平面図である。
【図４】図３の矢印Ａ方向から見た圧縮機に防音材シートが巻き付けられた状態を示す斜視図である。
【図５】図４に示す防音材シートの展開図である。
【図６】図４のＢ−Ｂ線断面を模式的に示す図である。
【図７】図４の圧縮機における配管の溶接前に防音材シートの上側部分が捲られた状態を示す斜視図である。
【図８】本発明の変形例における空気調和機の室外機の圧縮機における配管の溶接前に防音材シートの上側部分が捲られた状態を示す斜視図である。
【図９】図８の圧縮機における防音材シートが巻き付けられた状態を示す斜視図である。
【図１０】従来の室外機における圧縮機の防音構造を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態を説明する。
【００２１】
＜第１の実施形態＞
図１は、本発明の第１の実施形態である空気調和機の室外機の外観を示す斜視図である。
図２は、図１に示す空気調和機の室外機の内部構造を示す斜視図である。
図３は、図２における圧縮機に防音材シートが巻き付けられた構成を表し、一部を切り欠いた断面で示す平面図である。
【００２２】
［室外機の構成］
図１〜図３に示すように、本実施例の空気調和機の室外機１は、箱状の筐体１０を有する。筐体１０は、筐体１０の下面を形成するベース１１と、筐体１０の前面を形成する前面パネル１３と、筐体１０の側面を形成する左側パネル１４及び右側パネル１５と、筐体１０の上面を形成する天板１６とで構成される。前面パネル１３には、吹出口１３１が設けられる。吹出口１３１の外側にはファンガード１７が取り付けられている。
【００２３】
筐体１０内には、圧縮機２１、熱交換器２３、送風ファン２４及び電装ユニット２５などが収容されている。
【００２４】
筐体１０の内部空間は、仕切り板２６によって主に圧縮機２１、電装ユニット２５などが配置された機械室３１と、送風ファン２４と、熱交換器２３が配置された熱交換室３２とに仕切られている。
【００２５】
熱交換器２３は、筐体１０の背面から左側の側面に沿ってＬ字型に設けられる。熱交換器２３は、互いに等間隔で平行に配置された複数のフィン２３１と、これらのフィン２３１に直交して配置される配管２３２を備える。
【００２６】
［圧縮機の防音構造］
次に、本実施形態の空気調和機の室外機１における圧縮機２１の防音構造について、図３、図４を用いて説明する。図４は、図３の矢印Ａ方向から見た圧縮機２１及び圧縮機２１に隣接して設けられたアキュムレータ２２に防音材シート６０が巻き付けられた状態を示す斜視図である。
【００２７】
機械室３１において、圧縮機２１は、筐体１０のベース１１に固定された台座部５０に支持されて台座部５０の上に配置されている。台座部５０は、圧縮機２１の側面よりも外方向に突出している突出部５１を有し、突出部５１には脚部５２が設けられている。脚部５２は、例えば防振部材である。圧縮機２１には、図示しない保持部材を介してアキュムレータ２２が圧縮機２１の横隣に保持されている。
【００２８】
アキュムレータ２２を含めた圧縮機２１は、防音対策のため、防音材シート６０によって側面が覆われ、防音材シート６０の材料と同様の防音材からなる蓋体６１によって上面が覆われている。
【００２９】
防音材シート６０及び蓋体６１は、例えば、ガラス繊維等をシート状に形成した不織布の吸音材、遮音性を有する材料（ゴム等）から形成されたシート状の遮音材、あるいは吸音材と遮音材を積層したものであってよい。
【００３０】
防音材シート６０は、圧縮機２１及びアキュムレータ２２を側面から覆うように巻き付けられている。蓋体６１は、巻き付けられた防音材シート６０の上端部６０１に形成される開口６０１ａの内側に嵌め込まれて設けられている。
【００３１】
圧縮機２１の上面２１ａには吐出口を形成する接続口部２１ｂが突設されており、この接続口部２１ｂに吐出管である配管４１が溶接されている。アキュムレータ２２の上面２２ａには吸入口を形成する接続口部２２ｂが突設されており、この接続口部２２ｂに吸入管である配管４２が溶接されている。圧縮機２１の接続口部２１ｂと配管４１との間の溶接箇所、及びアキュムレータ２２の接続口部２２ｂと配管４２との間の溶接箇所を、それぞれ溶接部４３、４４とする。
【００３２】
この室外機１では、圧縮機２１及びアキュムレータ２２の上面２１ａ、２２ａの接続口部２１ｂ、２２ｂの上方に接続された配管４１、４２が、ある程度の高さの位置で側方や下方に向かって曲がった形状をなしており、圧縮機２１及びアキュムレータ２２の周辺に延びている。このように配管４１、４２がある程度の高さの位置で曲げられ圧縮機２１及びアキュムレータ２２の周辺に延びる構成により、アキュムレータ２２を含めた圧縮機２１の配置空間の高さ方向の小型化が図られている。
【００３３】
ここで、室外機１の組み立て時に防音材シート６０を圧縮機２１及びアキュムレータ２２に巻き付ける際に、圧縮機２１及びアキュムレータ２２の周囲に配管４１、４２があると、配管４１、４２を避けるようにして防音材シート６０を巻き付けるため作業の手間がかかってしまう。このため室外機１では、組み立て時の作業を簡略化できるように、まず防音材シート６０を圧縮機２１及びアキュムレータ２２へ巻き付けてから、配管４１、４２の圧縮機２１及びアキュムレータ２２への溶接が行われる。
【００３４】
なお蓋体６１は、圧縮機２１及びアキュムレータ２２に防音材シート６０が巻き付けられ、配管４１、４２の溶接がなされた後で、巻き付けられた防音材シート６０の上端部６０１に形成される開口６０１ａの内側に嵌め込まれる。蓋体６１には、図３に示すように、配管４１、４２を通すための孔６１１、６１２及びスリット６１３、６１４が設けられている。防音材シート６０の上端部６０１には、蓋体６１の上面の周縁部を上から押さえることで、蓋体６１の浮き上がりを抑止するための、開口６０１ａの内側への突出部６０２が設けられている。図４以降の図では、突出部６０２の図示を省略している。
【００３５】
［防音材シートの構成］
さらに図３〜図７を参照し、本実施形態における圧縮機２１及びアキュムレータ２２に防音材シート６０が巻き付けられた構造について詳しく説明する。
【００３６】
防音材シート６０の巻き付け方向の長さは、圧縮機２１及びアキュムレータ２２の外周に一周巻き付けた状態で、一方の端部６５と他方の端部６６とが互いに隙間を作らないように接する長さである。なお、防音材シート６０は、後述する図８等に示す実施形態のように、一方の端部６５と他方の端部６６とが重なるように巻き付けの方向の長さに余裕をもたせて製作されてもよい。
【００３７】
防音材シート６０の高さ方向の長さは、圧縮機２１及びアキュムレータ２２に巻き付けた状態で側面全体を覆うことができる大きさである。図４等に示すように、巻き付けられた防音材シート６０の上端部６０１の高さ位置は、圧縮機２１及びアキュムレータ２２の上面２１ａ、２２ａよりも上である。さらに、防音材シート６０の上端部６０１の高さ位置は、圧縮機２１及びアキュムレータ２２の上面２１ａ、２２ａの上方の溶接部４３、４４が形成される位置（例えば、接続口部２１ｂ、２２ｂの上端部）よりも上である。
【００３８】
図５は、防音材シート６０の展開図である。図６は、図４に示す防音材シート６０が巻き付けられた圧縮機２１におけるＢ−Ｂ線断面を模式的に示す図である。図７は、図４に示す圧縮機２１及びアキュムレータ２２における配管４１、４２の溶接前に防音材シート６０の上側部分６０ａが捲られ開かれた状態を示す斜視図である。
【００３９】
図４及び図６に示すように、防音材シート６０の圧縮機２１及びアキュムレータ２２に対する巻き付け方向における一端部６５から、溶接部４３、４４よりも下方の位置に、好ましくは、圧縮機２１及びアキュムレータ２２の上面２１ａ、２２ａよりも下方の位置に、巻き付け方向に沿って設けられた所定の長さの切れ目６３が形成されている。したがって、防音材シート６０の端部６５側の領域は、切れ目６３によって上側部分６０ａと下側部分６０ｂとに分かれている。この構成により、図７に示すように、圧縮機２１及びアキュムレータ２２に防音材シート６０が巻き付けた後で、防音材シート６０の上側部分６０ａのみを巻き付け方向と反対側へ折り返すように外側に開くことが可能である。切れ目６３の所定の長さは、図７に示すように防音材シート６０の上側部分６０ａが捲られ開かれた状態で十分に上側部分６０ａを溶接時の熱源から遠ざけておくことができる程度の長さである。
【００４０】
図６に示すように、防音材シート６０に設けられた切れ目６３は、防音材シート６０の厚さ方向に対して傾斜した形状で設けられている。具体的には、切れ目６３が防音材シート６０の厚さ方向において外部側から圧縮機２１側に向かって下向きに傾斜した形状で設けられている。
【００４１】
この切れ目６３が設けられた一端部６５側は、筐体１０の背面側に位置している。すなわち、図３に示すように、筐体１０を正面（図３下側）から見たとき、圧縮機２１及びアキュムレータ２２の背面に防音材シート６０の切れ目６３が位置する。これにより、溶接作業時に炙られやすい位置に、防音材シート６０のうち開閉可能な上側空間６０ａが配置されることになる。
【００４２】
図４及び図５に示すように、防音材シート６０は、圧縮機２１及びアキュムレータ２２を支持する台座部５０の脚部５２が設けられた突出部５１の位置に対応するように、下端部６０３に設けられた切欠き部６０４を有している。これにより、下端部６０３の切欠き部６０４による凹凸形状を台座部５０の脚部５２の位置に対応した突出部５１の形状に合わせるようにして、筐体１０に対する防音材シート６０の巻き付け方向における切れ目６３の位置を固定することが可能である。防音材シート６０の切れ目６３の部分の位置を、脚部５２の位置に対して一定に位置決めすることができる。
【００４３】
図４に示すように、防音材シート６０は、圧縮機２１及びアキュムレータ２２に巻き付けられた一定の形態を保つため、一端部６５、他端部６６が上側固定手段６４ａ及び下側固定手段６４ｂによって互いに固定される。固定手段としては、例えば、図４に示すような文化鋲や、両面テープ、面ファスナーなどが用いられる。
【００４４】
防音材シート６０の一端部６５、他端部６６のうち、切れ目６３が入っている方の一端部６５では、上側固定手段６４ａが上側部分６０ａに設けられ、下側固定手段６４ｂが下側部分６０ｂに設けられている。上側部分６０ａと下側部分６０ｂとがそれぞれ固定手段を有することにより、図７に示すように、防音材シート６０の下側部分６０ｂを圧縮機２１及びアキュムレータ２２に巻き付けて固定した状態で上側部分６０ａのみを外側に開いたり、上側部分６０ａを再び巻き付けて上側固定手段６４ａによって固定したりすることが可能である。
【００４５】
［第１の実施形態の効果］
上記の構成によると、防音材シート６０の圧縮機２１及びアキュムレータ２２への巻き付けが行われてから、配管４１、４２の圧縮機２１及びアキュムレータ２２への溶接が行われる場合に、以下の効果が得られる。
【００４６】
本実施形態では、配管４１、４２の圧縮機２１及びアキュムレータ２２への溶接を行う際に、図７に示すように、防音材シート６０の切れ目６３が入った端部６５の、切れ目６３より上部の上側部分６０ａを外側に開くことで、この上側部分６０ａを溶接時の熱源から遠ざけておくことができる。これにより、配管４１、４２の溶接作業時に防音材シート６０を炙ってしまうことを防止することができる。
【００４７】
具体的には、溶接作業は、作業者が筐体１０の正面側からバーナー等の熱源を、配管４１、４２と圧縮機２１及びアキュムレータ２２のそれぞれの上面２１ａ、２２ａの接続口部２１ｂ、２２ｂとの間の溶接箇所である溶接部４３、４４に向けることにより行う。図７では、図中右側が筐体１０の正面側である。溶接の熱源は、例えば筐体１０の外部側（正面側）かつ斜め上方から筐体１０の内部側へ向かう矢印Ｗ方向に差し込まれる。
【００４８】
ここで、例えば防音材シートの上端部に切り込みを入れて、防音材シートの上端部の一部を溶接時に外側に向かって下方へ捲ることで溶接作業時に防音材シートを炙ってしまうことを防止することも考えられる。しかし、それでは巻き付け方向と交差する方向に防音材シートの一部を捲らなければならず、防音材の材質によっては捲りづらいという問題がある。また、溶接の熱源を斜め上方から溶接部４３、４４に近付けたときに、防音材シートの下方へ捲られた部分が熱源の向かう先に位置するため、その部分を炙ってしまうことが避けられない可能性がある。これに対して、本実施形態における防音材シート６０は、上側部分６０ａを捲るように開けばよいため上側部分６０ａを外側に捲って退避させやすく、また、上側部分６０ａを捲る方向が横方向であるため、溶接作業時の熱源の向かう先から遠ざけることができる。
【００４９】
本実施形態では、防音材シート６０の切れ目６３が入った一端部６５側の領域は、筐体１０の背面側に位置している。これにより、溶接の熱源が向けられる先の溶接部４３、４４の奥側の、溶接時に炙られやすい位置に、防音材シート６０のうち開閉可能な上側部分６０ａが配置される。このため、この上側部分６０ａを外側に開いて退避させることで効率よく防音材シート６０の炙りを防止することができる。したがって、作業者が作業しやすい。なお、溶接作業の際、溶接の熱源を筐体１０の正面側から筐体１０の背面側へ向かう方向に差し込まれる例を挙げたが、溶接の熱源を筐体の一側面側（図３の右側）から他側面側（図３の左側）へ向かう方向に差し込まれる場合もある。この場合、防音材シート６０の切れ目６３が入った一端部６５側の領域は、筐体１０の他側面側（図３の右側）に配置することで、溶接の熱源が向けられる先の溶接部４３、４４の奥側の、溶接時に炙られやすい位置に、防音材シート６０のうち開閉可能な上側部分６０ａが配置される。したがって、溶接作業時の熱源の差し込み方向に応じて防音材シート６０の上側部分６０ａの配置を設定することが好ましい。
【００５０】
また、防音材シート６０の下端部６０３に、台座部５０の脚部５２が設けられた突出部５１の位置に対応する切欠き部６０４が設けられているので、上記の防音材シート６０の切れ目６３の部分の位置を、脚部５２の位置に対して一定に位置決めすることが可能であり、作業性がより向上する。
【００５１】
さらに、防音材シート６０の切れ目６３が図６に示すように防音材シート６０の厚さ方向に対して傾斜した形状で設けられているので、防音材シート６０の上側部分６０ａを溶接箇所から退避させて圧縮機２１及びアキュムレータ２２に配管４１、４２を溶接した後で、上側部分６０ａを下側部分６０ｂと合わせるように巻き付けた際に、切れ目６３の部分で上側部分６０ａや下側部分６０ｂが多少上下にずれても隙間を生じにくくなる。したがって、このように切れ目６３を傾斜した形状とすれば、防音材シート６０に切れ目６３が設けられていても切れ目部分での密閉性を確保することができるので、この防音材シート６０による防音性を維持することができる。
【００５２】
なお、本実施形態では、切れ目６３の形状は、防音材シート６０の厚さ方向において外側から圧縮機２１側に向かって下方に傾斜した形状である。外側から圧縮機２１側に向かって下方に傾斜した切れ目６３としたことで、上側部分６０ａを外側に開いた後で再び圧縮機２１及びアキュムレータ２２に巻き付ける際に、上側部分６０ａの端面６３ａの部分を、下側部分６０ｂの端面６３ｂと圧縮機２１又はアキュムレータ２２の外周面との間に差し込むようにして、上側部分６０ａを支えながら巻き付けることができる。
【００５３】
＜変形例＞
防音材シートは、複数の種類の室外機に汎用的に用いられるようにするために、巻き付けの方向の長さに余裕をもたせて製作されてもよい。
【００５４】
図８は、本発明の変形例における空気調和機の室外機の圧縮機における配管の溶接前に防音材シートの上側部分が捲られた状態を示す斜視図である。図９は、図８の圧縮機における防音材シートが巻き付けられた状態を示す斜視図である。
【００５５】
図８及び図９に示すように、この変形例における防音材シート７０は、巻き付けた状態において側面に隙間が生じないように、一端部７５と他端部７６が防音材シート７０の厚さ方向に重なるように巻き付けられる。この場合、一端部７５と他端部７６の重なり部分の外側に位置する方の一端部７５から切れ目７３が設けられていればよい。切れ目７３は、第１の実施形態と同様、圧縮機２１及びアキュムレータ２２の上面２１ａ、２２ａよりも下方に、巻き付け方向に沿って設けられる。この切れ目７３によって、防音材シート７０の一端部７５側が、上側部分７０ａと下側部分７０ｂとに分かれており、反対側の他端部７６に対して上側固定手段６４ａ及び下側固定手段６４ｂを介してそれぞれ固定される。
【００５６】
切れ目７３の位置は、例えば図８及び図９に示すように、防音材シート７０の高さのおよそ中間の高さ位置であってもよい。切れ目７３の高さ位置を下方にするほど、上側部分７０ａを広くとることができるので、防音材シート７０の溶接部４３、４４に近い部分を溶接作業時の熱源からより効果的に遠ざけることができる。但し、切れ目７３の高さ位置を低くしすぎると、防音材シート７０全体に対して上側部分７０ａが大きくなり過ぎてしまい、捲られた上側部分７０ａを支えることが困難になってしまう。したがって、切れ目７３の位置は、図８のように防音材シート７０が圧縮機２１及びアキュムレータ２２に巻き付けられ、下側部分７０ｂが固定され、上側部分７０ａが捲られた状態で、防音材シート７０が一定の姿勢を保つことができるような高さ位置とされればよい。
【００５７】
また、切れ目７３が形成された領域の巻き付け方向における範囲も、上記同様に、上側部分７０ａが捲られた状態で防音材シート７０が一定の姿勢を保つことができるような範囲であればよい。例えば、圧縮機２１及びアキュムレータ２２に対して筐体の背面側に面した位置で、巻き付け方向において半周にわたる範囲に切れ目７３を設けるようにすれば、作業者が筐体の正面側から溶接作業を行うときに防音材シート７０を炙らないようにすることができる。また、このような範囲にわたって切れ目７３を設けることで、上側部分７０ａの長さが十分長くなるため、上側部分７０ａを外側に開いた状態からの巻き戻りが生じにくくなり、防音材シート７０の姿勢を維持しやすくすることができる。また、切れ目７３の長さを適切な長さに設定することで、巻き付け長さが変わっても対応可能となる。
【００５８】
この変形例では、切れ目７３の形状は、防音材シート７０の厚さ方向において圧縮機２１側から外側に向かって下方に傾斜した形状である。切れ目７３が傾斜した形状であることにより、切れ目部分での密閉性を確保することができるので、防音材シート７０による防音性を維持することができる。圧縮機２１側から外側に向かって下方に傾斜した切れ目７３としたことで、上側部分７０ａが外側に開きやすくなり、また再び圧縮機２１及びアキュムレータ２２に上側部分７０ａを巻き付ける際には上側部分７０ａの端面７３ａの部分を下側部分７０ｂの端面７３ｂに外側から合わせるようにして巻き付ければよい。したがって、防音材シート７０に過度の変形を生じさせることなく上側部分７０ａを開閉することができる。
【００５９】
なお、上記の実施形態では、圧縮機２１にアキュムレータ２２が保持されている構造上、アキュムレータ２２を含む圧縮機２１を防音材で被覆する防音構造としたが、圧縮機２１のみを単独に防音材で被覆する防音構造としてもよいことは言うまでもない。例えば圧縮機２１にアキュムレータ２２が直接保持されておらず、互いに十分離間している場合には、圧縮機２１のみを単独に防音材で被覆する防音構造を採用することができる。
【符号の説明】
【００６０】
１…室外機
１０…筐体
２１…圧縮機
２２…アキュムレータ
２１ａ、２２ａ…上面
２１ｂ、２２ｂ…接続口部
４１、４２…配管
４３、４４…溶接部（溶接箇所）
５０…台座部
５１…突出部
５２…脚部
６０、７０…防音材シート（シート部材）
６０ａ、７０ａ…上側部分（上部）
６３、７３…切れ目
６５、７５…端部（巻き付け方向における一端部）
６０３…下端部
６０４…切欠き部（切欠き）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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