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(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転接続部、複数のつるし紐、外ポット、中ポットから構成されるインテリアであって、回転接続部は上下２つの磁石の接合体であり、各つるし紐は下磁石と外ポットを連結し、中ポットは底部に自身の重量を支えるための支持体を備えるとともに、上部両端に備える回転機動軸により外ポットの水平方向の孔に納まっており、風による中ポットの回転機動軸を支点とする振動や傾斜により、中ポットの重心の位置が不安定化し、それが回転接続部での下磁石に繋がった各つるし紐の張力が変動し、上磁石に対し、下磁石以下のインテリア本体が回転することを特徴とするインテリア
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、主に室内インテリアとしての活用を目的とする、重心の偏り及び風力を利用した回転飾り装置である。
【背景技術】
【０００２】本発明の前身技術に以下の先行技術文献がある。
【先行技術文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−２４９６８（Ｐ２０１１−２４９６８Ａ）公開日  平成２３年２月１０日（２０１１．２．１０）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】特許文献１は、風を利用し、回転するインテリアであるが、風が弱い場合は十分な回転力が得られない。
【課題を解決するための手段】
【０００５】本考案は、風を受けた回転力のほか、自重の重心の偏りを利用し、回転力に結び付ける。
【発明の効果】
【０００６】風受けの羽を設けずとも、また、インテリアを回転させるほど、風が強くなくとも、インテリアが回転する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】図１のとおり、インテリアを回転接続部、つるし紐、外ポット、中ポットで構成する。回転接続部は２つの磁石の接合体であり、紐以下、インテリア本体の落下を防ぎつつ、本体の水平方向の回転を可能にする。紐は外及び中ポットの回転力を接続部の２つの磁石のうち、下磁石に伝えることが可能な弾力性のある素材とする。外ポットは、水平のある一方向に孔を穿ち、中ポットの回転起動軸の先端が納まるようにする。中ポットは上部両端に回転起動軸を備え、底には重量を支えるための中ポットの傾斜に耐えうる支持体を備える。外ポットに通された中ポットの回転起動軸の先端は固定されていないため、風などの振動により、回転起動軸を支点に、自重により傾斜・回転する。以上の仕組みにより、風によるわずかな振動や傾斜により、中ポットの重心の位置は不安定化し、回転接続部での各つるし紐の張力が変動することで、下磁石が回転する。
【産業上の利用可能性】
【０００８】装飾用インテリアとして、本発明に付した装飾や運動の様子を鑑賞する。
装飾には、中ポットに重量の軽い花や植木を配すなど、装飾に利用者の工夫が望める。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明を横方向、本体上部付近から俯瞰した図。
【図２】本発明の二重ポットのうち、中ポットを斜め上方向から見た図。
【符号の説明】
【００１０】１  回転接続部、２  つるし紐、３  外ポット、４  中ポット、５  上磁石、６  下磁石、７  回転起動軸、８  中ポット支持体
【図１】
0006635368.tif 000002
【図２】
0006635368.tif 000003
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口部を有し、遺体を収納する棺本体の、外側と内側の双方を覆う布製の棺本体カバーと、前記開口部を覆い、観音開きの棺窓を有する棺天板を覆う、布製の棺天板カバーにおいて、前記棺窓の大きさ、位置に合わせた独自に開閉可能な、観音開き窓覆いを有することを特徴とする、棺本体カバーと棺天板カバーが独立した構造の棺カバー。
【請求項２】
前記棺天板カバーの前記窓覆いは、前記棺天板カバーと同素材であることを特徴とする、請求項１に記載の棺カバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、遺体を収納する棺本体を外側と内側双方を布装飾で覆い棺天板と天板カバーを外した場合でも棺本体の装飾性を保つもので、棺天板に布装飾の窓覆い付き天板カバーが装着されたまま棺の窓を開閉するのに適した、窓覆い付き棺カバーセットに関するものである。【０００２】  葬祭費用における棺の価格は最も高価な総金箔製で１００万円を超えるものや、豪華な彫刻を施したもの、そして様々な文様の布貼から数万円の比較的安価な白木の平蓋まで、その仕様、形状、材質の違いで大きく変わる。【０００３】  近年葬祭費用を出来る限り抑えた、家族葬や極身内で行う小規模葬儀の需要が高まり、多くのセレモニーホールでも家族葬のプランが打ち出されている。しかし、プランには棺代は別途となっており、前記に示し通り棺の価格帯には大きな格差がある。
棺費用を抑えるため考慮する場合は、布貼棺と桐柾貼平蓋にほぼ限定されてしまうが、この２者択一でも価格面においては２倍以上の開きがあるのが現状である。何らかの理由で葬祭費用を抑えたいが、棺も故人を思うとそれなりの支度で見送りたいと思うご遺族に対して何らかの対処が必要である。【０００４】  葬祭業者向けメーカーのものは白い布製の窓付き棺カバーでは、埋葬品を入れる際等カバーを外すことで棺があらわになり、乏しさが露見してしまう。この点は現状の棺カバーを改善する余地がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】  従って、本発明の課題は、棺の規格の相違に一定範囲対応可能で、故人を尊厳した乏しくない布装飾の窓覆い付き棺カバーを提供することにある。
【課題を解決するための手法】
【０００６】  本発明は、開口部を有し、遺体を収納する棺本体の、外側と内側の双方を覆う棺本体カバーと、前記開口部を覆い、観音開きの窓を有する棺天板を覆う、天板カバーを有する棺カバーにおいて、前記天板カバーは、前記窓の位置に、開閉可能な窓覆いを有することを特徴とする、棺カバーである。
【０００７】  また、本発明は、前記天板カバーの前記窓覆いが、前記天板カバーと同素材であることを特徴とする、前記の棺カバーである。
【発明の効果】
【０００８】  本発明の棺カバーは、棺費用を抑えながら、装飾性があり乏しくなく安置でき、天板カバーを取り外すことなく、棺の窓を開閉することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】  本発明に関わる棺カバーの一例を示す斜視図。
【図２】  本発明に関わる棺カバーの、窓覆いの開閉状態を示す図、図１（ａ）は窓覆いが閉じた状態、図２（ｂ）は窓覆いが開いた状態、図２（ｃ）は棺窓が開いた状態。
【発明を実施するための形態】
【００１０】  次に具体的な例を示す図に基づいて、本発明の実施の形態について説明する。
【００１１】  図１は、本発明に関わる窓覆い付き棺カバーの一例を示す斜視図である。図１において、１は布装飾の棺本体カバー、２は本体と同素材の窓覆い付き天板カバー、３は窓覆い、４は窓覆いを留める窓覆い留紐、５は棺カバーで布装飾する棺本体、６は天板カバーで布装飾する棺天板、７は棺天板にある観音開きの棺窓である。
【００１２】  図１に示したように、本発明の棺カバーは、棺本体５の外側と内側双方を装飾性の布で覆った棺本体カバー１と、棺窓７の位置に合わせ、天板カバー２に観音開き窓覆い４を設けたものである。このため棺全体の装飾性を保ったまま、天板カバー２の窓覆い７を開き、天板の棺窓７を開閉することができる。
【００１３】  また、窓覆い３は、棺窓７を開閉する必要のない時に棺窓７を覆うものであり、棺窓７を開閉する場合には、窓覆い３の留紐４をほどくことで窓覆い３を開き、棺窓７を開閉することができる。
【００１４】  窓覆い付き天板カバー２の窓覆い３にある窓覆い留紐４をほどき、窓覆い３を開き、棺天板６にある棺窓７を開く。
【００１５】  以上に説明したように、本発明によれば、棺費用を抑えて故人を尊重した棺の装飾性を保ち乏しくなく安置でき、棺構造を変えることなく対応できる。
【符号の説明】
【００１６】１  棺本体カバー
２  天板カバー
３  窓覆い
４  窓覆い留紐
５  棺本体
６  棺天板
７  棺窓
【要約】      （修正有）【課題】棺の規格の相違に一定範囲対応可能で、故人を尊重した乏しくない布装飾の窓覆い付き棺カバーセットを提供する。【解決手段】天板カバー２と棺天板６を外した場合でも棺カバーにより棺本体５の外側と内側の装飾性が保たれる。棺本体カバー１を装着したまま、窓覆い付き天板カバー２の窓覆い３にある窓覆い留紐４をほどき、窓覆い３を開き、棺本体５にある棺窓７を開く。【選択図】図１【図１】
0006802615.tif 000002
【図２】
0006802615.tif 000003
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
足本固定金具（１）と、
前記足本固定金具（１）の一端側の取付部（Ｃ）に取付可能な矩尺型支柱左側金具（３）と、
前記足本固定金具（１）の他端側の取付部（Ｃ）に取付可能な矩尺型支柱右側金具（２）と、を備え、
前記矩尺型支柱左側金具（３）と前記矩尺型支柱右側金具（２）は、
可変連結部（Ｅ）と支柱部を有し、
前記矩尺型支柱左側金具（３）の前記可変連結部（Ｅ）と前記矩尺型支柱右側金具（２）の前記可変連結部（Ｅ）は、固定具を介することで、それぞれの前記支柱部の間隔を可変長に連結可能であり、
前記矩尺型支柱左側金具（３）の前記支柱部と前記矩尺型支柱右側金具（２）の前記支柱部は、複数個の横鋼管受部（Ｄ）が設けられ、
前記足本固定金具（１）に取り付けた前記矩尺型支柱左側金具（３）と
前期足本固定金具（１）に取り付けた前記矩尺型支柱右側金具（２）と
前期足本固定金具（１）によって、途切れなく連続した矩形の枠が形成される、ことを特徴とするコンクリート型枠組立金具。
【請求項２】
請求項１に記載のコンクリート型枠組立金具と、直方体形状の出隅金具（５）を備え、
前記出隅金具（５）の一つの面に出隅固定部（Ｆ）が設けられ、
前記出隅金具（５）の前記一つの面の隣りの面に複数個の前記横鋼管受部（Ｄ）が設けられ、
前記矩尺型支柱右側金具（２）と前記矩尺型支柱左側金具（３）と前記出隅金具（５）のそれぞれを横鋼管によって結合可能である、ことを特徴とするコンクリート型枠組立金具セット。
【請求項３】
前記足本固定金具（１）は、両端に前記取付部（Ｃ）が設けられるコの字型形状からなる、ことを特徴とする請求項１に記載のコンクリート型枠組立金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、建物の基礎地中梁等のコンクリート打込み用型枠を簡素化し容易にする工法である。【０００２】型枠製作及びセパレーター、フォームタイ（登録商標）、金物専門職等不要とし工期の短縮、省力化、コストダウンにつなげる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】一般的には、基礎伏図、詳細図等により事前にコンパネ補助桟、釘、金物等で専門職により型枠を製作し、積込運搬現場に搬入し、セパレーター、フォームタイ（登録商標）を取付け堅横鋼管をセットし締付通り建てり確認し固定する。
【課題を解決するための手段】
【０００４】足本固定金具（１）と、前記足本固定金具（１）の一端側の取付部（Ｃ）に取付可能な矩尺型支柱左側金具（３）
と、前記足本固定金具（１）の他端側の取付部（Ｃ）に取付可能な矩尺型支柱右側金具（２）
と、を備え、前記矩尺型支柱左側金具（３）と前記矩尺型支柱右側金具（２）は、
可変連結部（Ｅ）と支柱部を有し、前記矩尺型支柱左側金具（３）の前記可変連結部（Ｅ）と前記矩尺型支柱右側金具（２）
の前記可変連結部（Ｅ）は、固定具を介することで、それぞれの前記支柱部の間隔を可変
長に連結可能であり、前記矩尺型支柱左側金具（３）の前記支柱部と前記矩尺型支柱右側金具（２）の前記支柱
部は、複数個の横鋼管受部（Ｄ）が設けられ、
前記足本固定金具（１）に取り付けた前記矩尺型支柱左側金具（３）と
前期足本固定金具（１）に取り付けた前記矩尺型支柱右側金具（２）と
前期足本固定金具（１）によって、途切れなく連続した矩形の枠が形成される、
ことを特徴とするコンクリート型枠組立金具を提供する。【０００５】請求項１に記載のコンクリート型枠組立金具と、直方体形状の出隅金具（５）を備え、
前記出隅金具（５）の一つの面に出隅固定部（Ｆ）が設けられ、
前記出隅金具（５）の前記一つの面の隣りの面に複数個の前記横鋼管受部（Ｄ）が設けら
れ、前記矩尺型支柱右側金具（２）と前記矩尺型支柱左側金具（３）と前記出隅金具（５）の
それぞれを横鋼管によって結合可能である、ことを特徴とするコンクリート型枠組立金具
セットを提供する。【０００６】前記足本固定金具（１）は、両端に前記取付部（Ｃ）が設けられるコの字型形状からなる
、ことを特徴とする請求項１に記載のコンクリート型枠組立金具を提供する。【０００７】施工図に基づき捨コンクリート又は、ベースコンクリート上に墨だし足本固定金具（１）をコンクリートビス等で、取付完了後配筋をし、完了後矩尺型金具（２）（３）を足本固定金具（１）にセットし、組立て出隅金具（５）をセットし、横鋼管６０ｍｍ角を取付し、型枠用厚さ１２ｍｍのコンパネ又はラス型枠他を足本固定金具（１）のツメＢに差し込み、鉄筋から被覆スペンサー等で型板を固定しサポートジャッキ等で通り根お越し固め完了とする。【０００８】事前の製作工程をほとんどなくすものとし、セパレーター、フォームタイ（登録商標）、金物を不要とし、又はセパレーターの腐れにより水が進入し鉄筋が腐食し、強度の低下防止にもつなげる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】透視図
【図２】詳細図
【図３】詳細図
【発明を実施するための形態】
【００１０】型枠組立て専門職に頼らないで他の職でも組立て簡単にでき、工期短縮、省力化、コストダウンとする。
【実施例】
【００１１】門型状金具、コンクリート型枠実施例。
【符号の説明】
【００１２】１  足本固定金具（消耗品）
２  矩尺型支柱右側金具
３  矩尺型支柱左側金具
４  足本固定差し込みピン
５  出隅部金具
６  頭部矩尺型金具右左組立ピン
【図１】
0006738515.tif 000002
【図２】
0006738515.tif 000003
【図３】
0006738515.tif 000004
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーシングの内部にラジエータを備えた仕切壁を設け、該仕切壁の一側方をエンジンや作業機を収容するエンジン室とし、他側方をラジエータからの排風をケーシング下部に設けた排風口から排出するとともに、排気管を構成するマフラを収容した排風室としたエンジン作業機において、
前記マフラは、前記ラジエータの排風室側面に設けられたブラケットに取り付けられ、
該ブラケットは、前記ラジエータの両側部から排風室側に突出する一対の取付腕と、該取付腕の下端部を連結する連結板とを備え、
前記各取付腕は、上端部に、前記マフラを取り付ける水平方向に延出したフランジ部を有し、下端部は、ラジエータ側から先端に向けて、漸次、上端部方向へ傾斜して形成され、前記連結板は、前記下端部の傾斜に沿って傾斜した状態で設けられることを特徴とするエンジン作業機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エンジン作業機に関し、詳しくは、ケーシング内に作業機と、作業機を駆動するエンジンと、該エンジンの冷却水を冷却するラジエータと、エンジンの排気管に接続されるマフラとを備えたエンジン作業機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、エンジンで発電機等の作業機を駆動するエンジン作業機では、騒音を低減させるためのケーシング内にエンジンや作業機、ラジエータ、マフラなどの各種機器を収納するようにしている。このようなエンジン作業機のマフラでは、ケーシングの内壁に取り付けたブラケットを介して装着されるものや（例えば、特許文献１参照。）、ラジエータの両側部に突設した一対の板状のブラケットを介して装着されるものがあった（例えば、特許文献２参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−９７０３９号公報
【特許文献２】特開２０１５−３４４９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１のものでは、ブラケットを介してマフラの熱がケーシングに伝わり、作業者がケーシングに触れると火傷をする虞があった。また、特許文献２のものでは、マフラの熱を逃がしにくく、防音性も良好ではなかった。
【０００５】
そこで本発明は、ケーシングにマフラの熱が伝わることを抑制するとともに、防音性に優れたエンジン作業機を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明のエンジン作業機は、ケーシングの内部にラジエータを備えた仕切壁を設け、該仕切壁の一側方をエンジンや作業機を収容するエンジン室とし、他側方をラジエータからの排風をケーシング下部に設けた排風口から排出するとともに、排気管を構成するマフラを収容した排風室としたエンジン作業機において、前記マフラは、前記ラジエータの排風室側面に設けられたブラケットに取り付けられ、該ブラケットは、前記ラジエータの両側部から排風室側に突出する一対の取付腕と、該取付腕の下端部を連結する連結板とを備え、前記各取付腕は、上端部に、前記マフラを取り付ける水平方向に延出したフランジ部を有し、下端部は、ラジエータ側から先端に向けて、漸次、上端部方向へ傾斜して形成され、前記連結板は、前記下端部の傾斜に沿って傾斜した状態で設けられることを特徴としている。
【発明の効果】
【０００７】
本発明のエンジン作業機によれば、マフラを取り付けるブラケットがケーシングに接触していないことから、マフラの熱がケーシングに伝わることを抑制できる。また、ラジエータからの排風は、ブラケットの取付腕と連結板との間を通過した後、ケーシングの下方に導かれ、排風口から外部に排出させることができる。一方、騒音は、ブラケットの傾斜板によって排風室の天井方向に反射し、騒音が排風口から外部に漏れることを抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の一形態例を示すエンジン作業機の断面正面図である。
【図２】同じくエンジン作業機の断面平面図である。
【図３】同じくエンジン作業機の断面側面図である。
【図４】同じくエンジン作業機の要部斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
図１乃至図３は、本発明のエンジン作業機の一形態例を示す図で、このエンジン作業機１は、防音構造を有するケーシング２の内部を、ラジエータ３を備えた仕切壁２ａによってエンジン室４と排風室５とに区画し、前記エンジン室４に発電機や圧縮機、ポンプなどの作業機６と該作業機６を駆動するエンジン７とを収容し、ファン８によりエンジン室側に設けた吸気口（図示せず）から吸引した冷却空気をラジエータ３を介して排風室５の下部に設けた排風口から排出するようにしている。
【００１０】
ラジエータ３は、仕切壁２ａの中央部に形成された通気用角型開口よりエンジン室４側に設けられ、上部に冷却水導入管９が、下部に冷却水導出管１０がそれぞれ接続されている。ラジエータ３の排風室側には、ブラケット１１が突設され、該ブラケット１１にマフラ１２が取り付けられている。また、仕切壁２ａには、エンジン室４に設けた吸気口から吸引され、エンジン７によって回転する前記ファン８により送風される冷却空気を排風室側に供給する開口が形成されている。
【００１１】
ブラケット１１は、ラジエータ３の両側部から排風室側に突出する一対の取付腕１１ａ，１１ａと、該取付腕１１ａ，１１ａの下端部を連結する連結板１１ｂとを備えている。各取付腕１１ａは、上端部に、マフラ１２を取り付ける水平方向に延出したフランジ部１１ｃが形成され、下端部１１ｄは、ラジエータ側から先端に向けて、漸次、上端部方向へ傾斜して形成されている。連結板１１ｂは、取付腕１１ａ，１１ａの下端部１１ｄ，１１ｄの傾斜に沿って、傾斜した状態で設けられる。
【００１２】
マフラ１２は、Ｌ字状に形成された取付部材１３，１３によってブラケット１１に取り付けられている。エンジン７で発生する排気ガスを排出する排気管１４は、エンジン７の上方から仕切壁２ａの上方位置を貫通して排風室５に延出し、マフラ１２の一端に接続され、マフラ１２の他端から上方に立上り、先端がケーシング２の天井面から外部に突出している。
【００１３】
このように形成されたエンジン作業機１によれば、マフラ１２を取り付けるブラケット１１がケーシング２に接触していないことから、マフラ１２の熱がケーシング２に伝わることを抑制できる。ラジエータ３からの排風Ａは、図１に示されるように、ブラケット１１の取付腕１１ａ，１１ａと連結板１１ｂとの間に形成される空間部を通過した後、下方に導かれ、排風口から外部に排出させることができる。一方、騒音Ｂは、ブラケット１１の連結板１１ｂによって排風室５の天井方向に反射し、騒音が排風口から外部に漏れることを抑制できる。
【符号の説明】
【００１４】
１…エンジン作業機、２…ケーシング、２ａ…仕切壁、３…ラジエータ、４…エンジン室、５…排風室、６…作業機、７…エンジン、８…ファン、９…冷却水導出管、１０…冷却水導入管、１１…ブラケット、１１ａ…取付腕、１１ｂ…連結板、１１ｃ…フランジ部、１１ｄ…下端部、１２…マフラ、１３…取付部材、１４…排気管
【図１】
0006667961.tif 000002
【図２】
0006667961.tif 000003
【図３】
0006667961.tif 000004
【図４】
0006667961.tif 000005
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
管路に加圧した水を流入させることにより、管路の出口から微細な気泡を発生させるウルトラファインバブル発生装置であって、管路の径が進行方向に向かい小さくなる絞り傾斜面を有する管路入り口と、  該管路入り口と連通し、側面に互いに対向するＡ翼型とＢ翼型から構成される翼型部を有する中央部と、  該中央部と連通し、管路の径が進行方向に向かい大さくなる管路出口と、を有し、  前記中央部のＡ翼型長手方向中心線とＢ翼型長手方向中心線は、管路長手方向中心線に対して一方が時計回転方向で他方が反時計回転方向に、所定の角度回転させて配置していることを特徴とするウルトラファインバブル発生装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、ウルトラファインバブル発生装置において、極微細な気泡を効率よく大量に発生させる装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来のウルトラファインバブル発生装置は水が流れる構造が複雑で、流体抵抗が大きく、極微細な気泡を発生させるための真空キャビテーションを得るためには、大きな動力による、大きな水圧力の投入が必要であり、容易にはできないという欠点があった。【０００３】  従来のウルトラファインバブル発生装置は流体抵抗が大きく、発生する泡の直径が大きく  有効な機能を発揮する機能性気泡が十分には得られないという欠点があった。【０００４】従来のウルトラファインバブル発生装置は液体の流路における水の抵抗が大きく、流量が低下し、十分な量のウルトラファインバブルを含んだ水を得ることができない欠点があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献】特開２０１４−２３１０４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】解決しようとする問題点は、従来のウルトラファインバブル発生装置では、水の流れが複雑な流路構造により阻害され、流体抵抗が大きく、流速が低下し、十分な真空キャビテーションを得ることができず、極微細な気泡を得ることができない事である。【０００７】さらに解決しようとする問題点は、従来のメカニズムではより直径の極微少な気泡の発生のためには、より高圧なポンプが必要であり全体装置が高価になることである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】  コンピューター流体・構造解析に基いた設計に従い、本体１に水の入り口２、出口３を設け、入り口２と出口３の間に管路４を設ける。管路４の流入口５には絞り傾斜面６を設ける。管路４の流出口１５には拡大傾斜面７を設ける。管路４の中央付近に流体抵抗の少ないＡ翼型８、および流体抵抗の少ないＢ翼型９を、それぞれＡ翼型の中心線１１，Ｂ翼型の中心線１２が管路中心線１０に対して異なる角度がつくように配置する。それぞれＡ翼型８、Ｂ翼型９は取り付けボルト１３で本体１に固定する。Ａ翼型８，Ｂ翼型９はそれぞれのＯリング１４により気密が保たれる。
【発明の効果】
【０００９】本発明のウルトラファインバブル発生装置２０は、構造が簡単で、安価に製作が可能で、低い水圧力、少ない動力でも、直径が極微少で機能性に優れたウルトラファインバブルを高濃度で発生させることができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は本発明のウルトラファインバブル発生装置２０の断面を示した説明図である。
【図２】図２は本発明のウルトラファインバブル発生装置２０のパート組立三次元図である。
【図３】図３は本発明のウルトラファインバブル発生装置２０の二次元図面で正面断面図、背面図、側面断面図ある。
【図４】図４は本発明のウルトラファインバブル発生装置２０に組み込まれるＡ翼型８の三次元図面である。
【図５】図５は本発明のウルトラファインバブル発生装置２０に組み込まれるＢ翼型９の三次元図面である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】本発明は管路４を設けた本体１の中央部の背面および正面から流体抵抗の少ないＡ翼型８、および流体抵抗の少ないＢ翼型９を管路４中央で、互いに管路中心線１０に対し正面から見てＡ翼型中心線１１は時計回転方向に、Ｂ翼型中心線１２を反時計回転方向に、適切な角度分回転させて配置し、中央で繋ぐ構造とし、それぞれのＯリング１４により管路４の気密が保たれ、入り口２から高圧の水を流入させ、出口３から流出させる形態を持つ。
【実施例１】
【００１２】本発明の構成は本体１に入り口２，出口３を結ぶ管路４を設ける。管路４の流入口５付近に、絞り傾斜面６を設け、流出口１５付近に拡大傾斜面７を設ける。管路４の中央付近に流体抵抗の少ないＡ翼型８および流体抵抗の少ないＢ翼型９を、Ａ翼型中心線１１およびＢ翼型中心線１２が管路中心線１０に対し、適切な角度が付く様に配置して固定する。【００１３】  本発明の作用は、入り口２から流入した水が、本体１の管路の流入口５付近に設けられた絞り傾斜面６により加速され、流体抵抗の少ないＡ翼型８および流体抵抗の少ないＢ翼型９により整流スピン加速され、超強力な真空キャビテーションを惹起させる。この真空キャビテーションは、水中に溶解した気体成分を、極微細な気泡に変化させ、有用な極微細気泡混合水を惹起させる。その後流出口１５付近に設けられた拡大傾斜面７で減速し、極小の管路抵抗で出口３へ向かう。【００１４】  本発明の効果は、絞り傾斜面６で加速された水が角度の違ったＡ翼型８およびＢ翼型９により整流スピン加速される。このため管路抵抗が激減し、流速が大きくなり、それに伴う真空キャビテーションは高レベルに到達する。管路４形状、Ａ翼型８の形状、Ｂ翼型９の形状、各Ａ翼型８とＢ翼型９間の角度設定などを、最適コンピューター流体解析を行うことによって、大きな真空キャビテーションが得られる様に決定することができる。その結果、管路４内部で真空キャビテーションの衝撃的な発生と消滅を惹起し、極微細なウルトラファインバブルを発生させることができる。
【産業上の利用可能性】
【００１５】  本発明で発生させたウルトラファインバブルは以下のような有用効果を期待できる。  １．  洗浄効果  ２．  工具の長寿命化  ３．  養殖の収量増加  ４．  穀物・野菜・果物等の収量増加  ５．  殺菌効果  ６．  生体活性化  ７．  流体抵抗の低減
【符号の説明】
【００１６】１    本体２    入り口３    出口４    管路５    流入口６    絞り傾斜面７    拡大傾斜面８    Ａ翼型９    Ｂ翼型１０  管路中心線１１  Ａ翼型中心線１２  Ｂ翼型中心線１３  取り付けボルト１４  Ｏリング１５  流出口１６  欠番１７  欠番１８  欠番１９  Ｏリング溝２０  ウルトラファインバブル発生装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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