(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
本質的に同じ長方形のフロアパネル（１、１’）のセットであって、フロアパネルの各々は、長縁部（４ａ、４ｂ）、第１の短縁部（４ｃ）及び第２の短縁部（４ｄ）を備え、第１の短縁部及び第２の短縁部は、メカニカル固定システムとともに設けられ、メカニカル固定システムは、第１の短縁部（４ｃ）の下方部分から水平に延在するストリップ（６）と、第２の短縁部（４ｄ）に形成された下方に開く固定溝（１４）とを具備し、ストリップ（６）は、上方へ突出する固定要素（８）を有し、固定要素（８）は、前記パネルの主平面に平行な水平方向へ及び水平方向に垂直な鉛直方向へ第１の短縁部及び第２の短縁部を固定するために、固定溝（１４）と協働するように構成され、固定要素（８）は、内側面（８ａ）、外側面（８ｂ）及び上方面（８ｃ）を有し、内側面（８ａ）は外側面（８ｂ）よりも第１のパネル（１）の上方縁部の近くに配置され、固定溝（１４）は、外側溝壁（１４ａ）、内側溝壁（１４ｂ）及び上側溝壁（１４ｃ）を有し、外側溝壁（１４ａ）は内側溝壁（１４ｂ）よりも第２のパネル（１’）の上方縁部の近くに配置され、
固定要素（８）は上方固定面（１１ａ）を有し、固定溝（１４）は下方固定面（１１ｂ）を有し、
固定位置において、
第１の短縁部及び第２の短縁部は、第１の短縁部及び第２の短縁部に沿って配置された第１の接合縁部セクション（７ａ）、第２の接合縁部セクション（７ｂ）及び水平面（ＨＰ）を有し、
第１の縁部セクション（７ａ）は、固定要素（８）の内側面（８ａ）及び固定溝（１４）の外側溝壁（１４ａ）が、水平面（ＨＰ）に沿ってお互いに接触して第１の短縁部及び第２の短縁部を水平に固定するように構成され、第２の縁部セクション（７ｂ）は、水平面（ＨＰ）に沿って、固定溝（１４）の外側溝壁（１４ａ）と固定要素（８）の内側面（８ａ）との間に空間（Ｓ）が設けられるように構成され、
固定要素（８）の上方固定面（１１ａ）及び固定溝（１４）の下方固定面（１１ｂ）は、お互いに接触するとともに、第１の短縁部及び第２の短縁部を鉛直に固定するように構成される、本質的に同じ長方形のフロアパネル（１、１’）のセット。
【請求項２】
第１の縁部セクション（７ａ）は、第２の縁部セクション（７ｂ）よりも、長縁部（４ａ、４ｂ）の近くに配置される請求項１に記載のフロアパネルのセット。
【請求項３】
前記固定システムは、第２の短縁部の前記第１の短縁部に対する鉛直変位によって固定されるように構成される請求項１又は２に記載のフロアパネルのセット。
【請求項４】
第１の短縁部に対する第２の短縁部の鉛直変位が鉛直変位の初期段階の間に第２のパネルに向けて上方へストリップを曲げて、上方固定面（１１ａ）及び下方固定面（１１ｂ）が相互に重なるように、前記固定システムは構成される請求項３に記載のフロアパネルのセット。
【請求項５】
前記上方への曲げは、ストリップ（６）のねじり及び/又は圧縮と組み合わされる請求項４に記載のフロアパネルのセット。
【請求項６】
下方固定面（１１ｂ）は本質的に水平である請求項１〜５のいずれか一項に記載のフロアパネルのセット。
【請求項７】
下方固定面（１１ｂ）に対する接線（ＴＬ）は、固定溝（１４）の外側壁（１４ａ）と交わる、請求項１〜６のいずれか一項に記載のフロアパネルのセット。
【請求項８】
上方固定面（１１ａ）は、固定要素（８）の外側面（８ｂ）に配置され、下方固定面（１１ｂ）は、固定溝（１４）の内側溝壁（１４ｂ）に配置されている請求項１〜７のいずれか一項に記載のフロアパネルのセット。
【請求項９】
前記上方固定面（１１ａ）は、上方ストリップ面（６ａ）から鉛直上方へ離間している、請求項１〜８のいずれか一項に記載のフロアパネルのセット。
【請求項１０】
外側溝壁（１４ａ）と内側面（８ａ）との間の空間（Ｓ）は、固定要素（８）の内側面（８ａ）に配置される空洞である請求項１〜９のいずれか一項に記載のフロアパネルのセット。
【請求項１１】
前記空間（Ｓ）は、固定溝（１４）の外側溝壁（１４ａ）に配置される空洞である請求項１〜９のいずれか一項に記載のフロアパネルのセット。
【請求項１２】
第１の縁部セクション（７ａ）には上方固定面（１１ａ）が設けられていない請求項１〜１１のいずれか一項に記載のフロアパネルのセット。
【請求項１３】
第１の縁部セクション（７ａ）には下方固定面（１１ｂ）が設けられていない請求項１〜１１のいずれか一項に記載のフロアパネルのセット。
【請求項１４】
固定要素（８）の上方固定面（１１ａ）及び固定溝（１４）の下方固定面（１１ｂ）は、第２の縁部セクション（７ｂ）においてお互いに接触するように構成されている請求項１〜１３のいずれか一項に記載のフロアパネルのセット。
【請求項１５】
縁部に沿って複数の第１の縁部セクション（７ａ）及び複数の第２の縁部セクション（７ｂ）を備える請求項１〜１４のいずれか一項に記載のフロアパネルのセット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、一般に、フロアパネル及び建築パネル用のメカニカル固定システムの分野に関する。本開示は、パネル、フロア板、固定システム及び製造方法を含む。
【発明の概要】
【０００２】
本発明の適用分野
本発明の実施形態は、例えば熱可塑性又は熱硬化性材料或いは木材単板を含む１つ又は複数の上方層を有するフロアパネル、木質繊維ベース材料又はプラスチック材料の中間コア、及び好ましくはそのコアのリア側における下方平衡層を含む。
【０００３】
本発明の実施形態は、壁パネル、天井、家具部品及び類するものなどのボード材料を好ましくは含む建築パネルを接合するために使用されてもよい。
【０００４】
従って、従来技術の以下の説明、本発明の既知のシステム及び目的及び特徴の問題は、非限定的な例として、とりわけ、この適用分野を目的としており、特にＨＤＦコアを含み、長縁部及び短縁部の両方において互いに機械的に接合されるように意図された長縁部及び短縁部を有する長方形のフロアパネルとして形成されるラミネートフロアを目的としている。
【０００５】
長縁部及び短縁部は、本発明の説明を簡単にするために主に使用される。パネルは正方形であってもよい。フロアパネルは、一般に、コア材料の厚さ公差をなくすために、表面層を下方に向けて製造される。一部の実施形態及び製造方法は、説明を簡単にするために、表面を上向きにして示されている。
【０００６】
本発明の実施形態は、長縁部及び／又は短縁部のいずれのフロアパネルにも使用することができ、パネルを水平方向及び／又は鉛直方向に固定する、長縁部上又は短縁部上における全てのタイプの知られている固定システムと組み合わせることができる。
【０００７】
本発明の背景
この背景の記述の関連部分は、また、開示された本発明の実施形態の一部でもある。
【０００８】
市場におけるいくつかのフロアパネルは、長縁部及び短縁部に形成されたメカニカル固定システムを用いて浮動式に設置される。これらのシステムは、パネルを水平方向及び鉛直方向に固定する固定手段を備える。メカニカル固定システムは、通常、パネルのコアの機械加工によって形成される。代替的に、固定システムの部品は、フロアパネルと一体化された、すなわちフロアパネルとその製造に関連して接合された別個の材料、例えばアルミニウム又はプラスチック材料、で形成することができる。
【０００９】
ラミネートフロア材は、通常、６〜８ｍｍの木質ベースのコアと、０．２ｍｍの厚さの積層体上方装飾表面層と、０．１ｍｍの厚さの下方平衡層と、を含む。ラミネート面及び平衡層は、メラミン含浸紙を含む。最も一般的なコア材料は、高密度で安定性の良い繊維板であり、一般にＨＤＦ（Ｈｉｇｈ  Ｄｅｎｓｉｔｙ  Ｆｉｂｒｅｂｏａｒｄ）と呼ばれる。含浸された面及び平衡紙は、熱及び圧力によってコアに積層される。ＨＤＦ材料は、硬く、特に繊維配向に垂直な鉛直方向に、低い柔軟性を有する。
【００１０】
最近、新しいタイプの粉末ベースの積層フロアが導入されている。含浸紙は、木材繊維、メラミン粒子、酸化アルミニウム及び顔料を含む乾燥粉末混合物で置き換えられる。その粉末をＨＤＦコア上に塗布し、熱及び圧力下で硬化させる。一般に高品質のＨＤＦは、高い樹脂含量及び低い水膨潤度で使用される。高度な装飾物はデジタル印刷で形成することができます。水性インクは、プレスの前に粉末に注入される。
【００１１】
ラグジュアリービニルタイル、ＬＶＴ、の３〜６ｍｍの厚さのフロア材は、通常、透明な摩耗層を備え、この透明な摩耗層は、透明箔の下で紫外線（ＵＶ）硬化ポリウレタン（ＰＵ）塗料及び装飾プラスチック箔でコーティングされうる。磨耗層及び装飾箔は、熱可塑性材料と無機充填剤の混合物を含む１つ又はいくつかのコア層に積層される。プラスチックコアは、かなり軟質で可撓性であってもよいが、フィラーの含有量に応じてかなり硬質であってもよい。
【００１２】
木質プラスチック複合フロアは、一般にＷＰＣフロアと呼ばれ、ＬＶＴフロアに類似している。コアは、木材繊維フィラーと混合された熱硬化性材料を含み、一般に、鉱物ベースのＬＶＴコアよりも強くてはるかに固く曲げられない。
【００１３】
ＰＶＣ、ＰＰ又はＰＥのような熱可塑性材料は、木材繊維と鉱物粒子との混合物と組み合わされることができ、これは異なる密度及び異なる柔軟性を有する多種多様なフロアパネルを提供し得る。
【００１４】
高樹脂含量の耐湿性ＨＤＦ及びＷＰＣフロアは、従来のＨＤＦベースの積層フロアよりも丈夫で可撓性のあるコア材料を含み、それらは一般により薄い厚さで製造される。
【００１５】
上述のフロアタイプは、異なる柔軟性、密度及び強度を有する異なるコア材料を含む。強固で費用効率のよい固定機能を提供するために、コアと一体に形成された固定システムは、そのような異なる材料特性に適合されなければならない。
【００１６】
いくつかの用語の定義
以下の文章において、据え付けられたフロアパネルの目に見える面を「フロント側」又は「フロア面」と呼び、サブフロアに向いているフロアパネルの反対側を「リア側」と呼ぶ。フロント側とリア側との間の縁部を「ジョイント縁部」と呼ぶ。「水平面」は、フロント側に平行に延びる平面を意味する。２つの接合されたフロアパネルの２つの隣接するジョイント縁部のすぐ上に並んだ上方部分は、一緒になって、水平面に垂直な「鉛直面」を画定する。「鉛直固定」とは、鉛直面に平行に固定することを意味する。「水平固定」とは、水平面に平行に固定することを意味する。
【００１７】
「上向き」はフロント側に向かうことを意味し、「下向き」はリア側に向かうことを意味し、「内向き」は主に水平にパネルの内側中央部分に向かうことを意味し、「外向き」は主に水平にパネルの中央部分から離れることを意味する。
【００１８】
「本質的に鉛直な」面又は壁とは、鉛直面に対して４５度未満傾斜した面又は壁を意味する。
【００１９】
「本質的に水平な」面とは、水平面に対して４５度未満傾斜した面を意味する。
【００２０】
水平方向への面固定パネルの固定角度とは、鉛直面に対する面の角度を意味する。
【００２１】
鉛直方向への面固定パネルの固定角度とは、水平面に対する面の角度を意味する。
【００２２】
接線は、湾曲した壁又は面の傾きを定める。
【００２３】
関連技術及びその課題
縁部に垂直な水平方向及び鉛直方向の長縁部及び短縁部のメカニカル接合に関し、いくつかの方法を使用することができる。最もよく使用される方法の１つがアングル−スナップ方式である。長縁部は、傾斜して取り付けられる。水平スナップは、短縁部を固定する。鉛直接続部は、一般的には舌部及び溝であり、水平接続部は、隣接縁部の固定溝と協働する一つの縁部に固定要素を有するストリップである。スナップによる固定は、固定の初期段階で下方に曲がり、固定の最終段階で固定要素が固定溝に挿入されるように上方にスナップする柔軟なストリップによって得られる。
【００２４】
同様の固定システムはまた、柔軟性のないストリップを用いて製造することができ、それらは、短縁部及び長い縁の両方が固定位置において角度を付けられた傾斜−傾斜（ａｎｇｌｉｎｇ−ａｎｇｌｉｎｇ）方法で接続される。
【００２５】
一般的に「５Ｇシステム」と呼ばれる、短縁部に別個の可撓性のある舌部を備えたいわゆる進化した「折り込み式固定システム」が導入され、長縁部と短縁部の両方が傾斜動作（ａｎｇｌｉｎｇ  ａｃｔｉｏｎ）で固定される。このタイプのフロアパネルは、ＷＯ２００６／０４３８９３に提示されている。横方向固定のための固定溝と協働する固定要素と、鉛直方向に固定するための舌溝と協働する可撓性弓形の形状のいわゆる「バナナ舌部」と、を含む短縁部固定システムを有するフロアパネルを開示する。可撓性のある弓形の舌部は、製造中に縁部に形成された変位溝に挿入される。舌部は、接続中に縁部に沿って水平に曲がり、鉛直方向に移動させることによりパネルを据え付けることが可能である。長縁部は、傾斜して接続され、同じ傾斜の作用によって引き起こされる鉛直はさみの動きは、短縁部を接続する。スナッピング耐性は低く、傾斜の最終段階の間に短縁部を一緒に押すためには低い親指の圧力だけでよい。そのような固定は、一般に「鉛直折り込み」と呼ばれる。
【００２６】
同様のフロアパネルは、ＷＯ２００７／０１５６６９にさらに記載されている。この発明は、実質的に舌部の全長に亘って真っ直ぐな外側舌縁部を含む、いわゆる「剛毛舌部（ｂｒｉｓｔｌｅ  ｔｏｎｇｕｅ）」と呼ばれる改良された可撓性舌部を有する折り込み式固定システムを提供する。舌部の内側部分は、舌部本体に沿って水平に延びる曲げ可能な突出部を含む。
【００２７】
上記の既知の折り込み式「５Ｇシステム」は非常に成功しており、プレミアム世界ラミネート及び木製フロア材市場の主要な市場シェアを獲得している。主に、重なり合った本質的に水平の固定面による固定を可能にする別個の可撓性舌部の可撓性及び予張力によって、固定は強固であり信頼性が高い。
【００２８】
５Ｇシステム及び同様のシステムは、低価格市場セグメントではあまり成功していない。主な理由は、可撓性舌部を変位溝に挿入するために必要な特別な挿入器具への別個の舌部と包囲のコストは、フロアパネルのかなり低い価格に対してかなり高いと考えられるからである。
【００２９】
一体の水平スナップシステムと同じ方法でコアと一体に製造され得る鉛直スナップ機能に基づく折り込み式固定システムを提供するためのいくつかの試みがなされてきた。特にフロアパネルがＨＤＦコアを含む場合、そのような試みはすべて失敗している。これは偶然ではない。その不具合は、材料特性及び生産方法に関連する重大な問題に基づいている。既知の固定システムのいくつかは、工業的用途ではテストされていない理論的形状及び設計に基づいている。その不具合の主な理由の１つは、縁部の鉛直固定に使用される鉛直に突出する部品の曲げが、フロアの厚さの約５０％に制限され、８ｍｍ厚の積層フロアパネルでは約４ｍｍに制限される。比較として、水平スナップのための突出したストリップは、上方縁部から実質的に離れた位置にわたって延在してもよく、上方縁部を越えて８〜１０ｍｍ突出してもよい。これは、ストリップ及び固定要素の下方への曲げを容易にするために使用され得る。水平スナップと比較した他の不利な点は、ＨＤＦがフロア面と実質的に平行な繊維配向を含むことである。材料特性は、鉛直に突出した部分の曲げよりも水平に突出した部分の曲げが容易に達成されるようなものである。さらに、ＨＤＦボードの下部は、中間部品よりも高い密度及び高い樹脂含有量を含み、そのような特性は、ストリップがコアの下部に形成される水平スナップシステムにも有利である。
【００３０】
水平スナップシステムの市場導入を支持している別の状況は、短縁部をスナップするためにハンマー及びノッキングブロックを使用できるという事実である。折り込み式システムはいわゆるツールレス（工具のいらない）システムであり、鉛直固定は手動圧力でのみで達成される必要がある。
【００３１】
一体的な折り込み式固定システムが、進化した５Ｇシステムと同様の品質及び固定機能を備えて形成されていれば、大きな利点となる。
発明の概要
【００３２】
本発明の実施形態の目的の一つは、固定システムがコアと一体的に製造される隣接するパネルの鉛直及び水平の固定のための、改良され、より費用効率の高い折り込み式固定システムを提供することである。
【００３３】
第１の具体的な目的は、鉛直及び水平の固定を達成するために水平に延びる可撓性ストリップが使用されうる固定システムを提供することである。
【００３４】
第２の具体的な目的は、強い固定力が鉛直方向に得られうるように、鉛直方向の固定のための本質的に水平に延びる複数の固定面を有する固定システムを提供することである。
【００３５】
第３の具体的な目的は、固定中に縁部間の分離力を防止し、スナップ抵抗を減少させて短縁部に対して低圧で工具なしの設置が得られるようにすることである。
【００３６】
第４の具体的な目的は、いくつかの工具ステーションに対してパネルを変位させる下側チェーン及び上側ベルトを含む両端部テナー（ｄｏｕｂｌｅ−ｅｎｄ  ｔｅｎｏｒ）において複数の固定要素を形成する費用効率の高い方法を提供することである。
【００３７】
本発明の上記の目的は、本発明の複数の実施形態によって達成され得る。
【００３８】
本発明の第１の態様によれば、実質的に同一のフロアパネルのセットには、第１の縁部の下方部分から水平に延びるストリップと、隣接する第２の縁部に形成された下方に開いた固定溝と、を含むメカニカル固定システムが設けられる。ストリップは上方に突出する固定要素を備え、この固定要素は、固定溝と協働するように構成され、第１及び第２の縁部を、第１及び第２のパネルの主平面に平行な水平方向及びその水平方向に垂直な鉛直方向に固定する。固定システムは、第１の縁部に対する第２の縁部の鉛直変位によって固定されるように構成され、好ましくは、鉛直変位の初期段階では、ストリップの外側部分は、第２のパネルに向かって上方に曲がるように構成され、鉛直変位の最終段階では、その最初の固定解除位置に向かって下方に曲がるように構成される。
【００３９】
固定要素の上方部分は、固定溝の外側溝壁と固定要素の内側面との間に設けられた空間に固定中に変位するように構成されうる。その変位は、ストリップの曲げ、圧縮及びねじれのうちの少なくとも１つによって引き起こされてもよい。任意選択的に、固定要素の上方部分は、固定の間に、その空間から外れるようにさらに構成されてもよい。
【００４０】
曲げは、ストリップの少なくとも一部の回転及び／又は変位を含みうる。
【００４１】
一実施形態によれば、外側溝壁と内側面との間の空間は、固定要素の内側面に配置された空洞である。別の実施形態によれば、その空間は、固定溝の外側溝壁に配置された空洞である。さらに別の実施形態によれば、その空間は、部分的には、内側面に配置された空洞であり、部分的には、外側溝壁に配置された空洞である。
【００４２】
ストリップは、第２のパネルのフロント側の一部に向かって上方に曲がるように構成されてもよい。その部分は、フロント側の外側部分であってもよい。
【００４３】
任意に、ストリップの上方及び／又は下方への曲げは、ストリップの捻り又は圧縮の少なくとも１つと組み合わされてもよい。
【００４４】
ストリップは、固定解除位置から端部位置まで上方に曲がるように構成されてもよい。さらに、ストリップは、端部位置から下方に曲がり、少なくとも部分的に固定解除位置に戻るように構成されてもよい。非限定的な例では、ストリップの外側の下方部分は、第１の距離だけ固定解除位置から端部位置まで鉛直に上方へ変位され、次いで第２の距離だけ鉛直に下方へ変位され、第２の距離は第１の距離の１０％〜９５％であり、例えば４０％又は５０％である。別の非限定的な例では、ストリップは、第２の距離が本質的に第１の距離と同じになるように、固定解除位置に対応する位置に完全に戻って曲がる。
【００４５】
第１のパネル及び第２のパネルは、一対の平行な短縁部及び一対の平行な長縁部を備えてもよく、その長縁部は、短縁部に対して垂直である。第１の縁部及び第２の縁部は、短縁部であってもよい。
【００４６】
第１及び第２のパネルの主平面は、第１及び／又は第２のパネルのフロント側及び／又はリア側と本質的に平行な水平面であってもよい。
【００４７】
鉛直変位とは、複数のパネルの縁部が少なくとも鉛直方向に互いに対して変位されることを意味する。しかしながら、随意的に、鉛直変位は、傾斜した動作と組み合わされてもよい。一実施形態によれば、鉛直変位は、第１の縁部及び第２の縁部に垂直な複数のパネルの縁部を接続するのに使用される同じ傾斜動作によって引き起こされる鉛直方向のはさみの動きである。例えば、第１の縁部及び第２の縁部は短縁部であってもよく、垂直な縁部は長縁部であってもよい。別の実施形態によれば、第１のパネル及び第２のパネルのフロント側は、鉛直変位の間に互いに本質的に平行である。
【００４８】
第１及び第２の縁部は、第１及び第２の縁部に沿って第１の縁部セクション及び第２の縁部セクションを備えてもよく、固定される位置において、固定溝の断面又は固定要素の断面は、第１の縁部及び／又は第２の縁部に沿って変わる。
【００４９】
固定溝の断面又は固定要素の断面は、フロアパネルの側面から見た断面であってもよい。
【００５０】
少なくとも１つの第１の縁部セクション及び少なくとも１つの第２の縁部セクションが存在し得る。複数の第１の縁部セクションの各々の形状は、同様であってもよい。また、複数の第２の縁部セクションの各々の形状も同様であってもよい。あるいは、複数の第１の縁部セクション及び／又は複数の第２の縁部セクションの形状が変わっていてもよい。
【００５１】
複数の第１の縁部セクションと複数の第２の縁部セクションは、第１の縁部及び第２の縁部に沿って交互に配置されていてもよい。
【００５２】
縁部に沿って第１の縁部セクションと第２の縁部セクションとの間で滑らかな移行があってもよい。あるいは、縁部に沿った第１の縁部セクションと第２の縁部セクションとの間の移行は段階的であってもよい。
【００５３】
一実施形態によれば、第１の縁部セクションは、第１の縁部及び第２の縁部の第１及び／又は第２のコーナーセクションに配置される。一実施形態によれば、第２の縁部セクションは、第１の縁部及び第２の縁部の第１及び／又は第２のコーナーセクションに配置される。これらの実施形態のいずれにおいても、第１のコーナーセクション及び第２のコーナーセクションは、複数のパネルの長縁部に隣接して配置されてもよい。
【００５４】
一実施形態によれば、第１の縁部及び第２の縁部は、固定要素の外側面に設けられた上方固定面と固定溝の内側溝壁に設けられた下方固定面との係合によって、鉛直に固定される。一例では、上方固定面が第１の縁部全体に沿って設けられ、下方固定面が第２の縁部の一部に沿って設けられる。別の例では、上方固定面が第１の縁部の一部に沿って設けられ、下方固定面が第２の縁部全体に沿って設けられる。
【００５５】
最終段階の間、固定位置で上方固定面及び下方固定面が互いに係合するように、固定要素は固定位置にスナップ留めされてもよい。或いは、上方固定面及び下方固定面が固定位置で互いに係合するように、固定要素は、上方及び／又は下方へのスムーズな変位によって固定位置をとることができる。例えば、後者は斜めになった上方及び／又は下方固定面を使って達成されてもよい。ストリップはまた、突出したストリップ及び／又は固定要素の上方部分に対して押圧する第２のパネルの下方部分によって押し下げられてもよい。
【００５６】
本発明の第２の態様によれば、各々が長縁部と第１の短縁部と第２の短縁部とを含む本質的に同一の長方形のフロアパネルのセットが提供される。第１の短縁部及び第２の短縁部にはメカニカル固定システムが設けられ、このメカニカル固定システムは、第１の短縁部の下方部分から水平に延びるストリップと、第２の短縁部に形成された下方に開いた固定溝と、を含む。ストリップは上方に突出する固定要素を含み、この固定要素は、第１の短縁部及び第２の短縁部をパネルの主平面に平行な水平方向及び水平方向に垂直な鉛直方向に固定するために、固定溝と協働するように構成される。固定要素は、内側面と、外側面と、上方面とを含む。内側面は、外側面よりも、第１のパネルの上方縁部により近く配置される。固定溝は、外側溝壁、内側溝壁、及び上側溝壁を備え、外側溝壁は、内側溝壁よりも、第２のパネルの上方縁部の近くに配置される。固定要素は上方固定面を備え、固定溝は下方固定面を備える。固定位置において、第１の短縁部及び第２の短縁部は、第１の短縁部及び第２の短縁部に沿って配置された第１及び第２の接合縁部セクションを含む。固定溝の外側溝壁と固定要素の内側面とが水平面ＨＰに沿って互いに接触するとともに第１の短縁部及び第２の短縁部を水平に固定するように、第１の縁部セクションは構成され、水平面ＨＰに沿って固定溝の外側溝壁と固定要素の内側面との間に空間が存在するように、第２の縁部セクションは構成される。固定要素の上方固定面及び固定溝の下方固定面は、互いに接触するとともに第１の短縁部及び第２の短縁部を鉛直に固定するように、構成される。
【００５７】
外側溝壁と内側面との間の空間の実施形態は、第１の態様に関して上述した実施形態に概ね類似しており、上記が参照される。また、短縁部の長さ方向における空間の長さは、第２の縁部セクションの長さに対応してもよい。あるいは、空間の長さは、第２の縁部セクションの長さよりも長くてもよい。
【００５８】
固定要素の上方固定面と固定溝の下方固定面とは、第２の縁部セクションにおいて互いに接触するように構成されてもよい。
【００５９】
上方固定面及び下方固定面は、パネルの主平面に平行な方向で、かつ短縁部に垂直に、重なり部を形成する。好ましくは、例えば１又は複数の第２の縁部セクションにおいて、短縁部の一部のみに沿った重なり部がある。第１の例では、重なり部は短縁部に沿って一定である。より詳細には、重なり部は、１又は複数の第２の縁部セクションにおいて一定である。第２の例では、重なり部は短縁部に沿って変化する。変化する重なり部は、１又は複数の第２の縁部セクションに沿って一定の周期性をもって周期的であってもよい。
【００６０】
一実施形態によれば、上方固定面は第１の短縁部全体に沿って延在する。非限定的な例において、第１の縁部セクションには下方固定面は設けられていない。
【００６１】
一実施形態によれば、下方固定面は、第２の短縁部全体に沿って延びる。非限定的な例において、第１の縁部セクションには上方固定面が設けられていない。
【００６２】
上方固定面又は下方固定面は、それぞれ、第１及び第２の短縁部の一部に沿って延びていてもよい。
【００６３】
非限定的な実施形態によれば、上方固定面は第１の短縁部の中間セクションにおいてのみ配置され、下方固定面は第２の短縁部の全体に沿って設けられる。これにより、上方固定面が第１の短縁部の複数のコーナーセクションから欠落し、中間セクションが第２の縁部セクションであり、その複数のコーナーセクションが複数の第１の縁部セクションであり、その中間セクションがその複数のコーナーセクション間に配置される。これにより、重なり部は中間セクションのみに形成される。この実施形態によれば、空間は、外側溝壁の中間セクションにおいて及び／又は内側面の中間セクションにおいて空洞として形成される。
【００６４】
パネルの上方縁部は、その短縁部に沿ったパネルの一部であってもよい。上方縁部は、パネルのリア側よりもフロント側に接近していてもよい。さらに、第１のパネルの上方縁部は、第１のパネルの第１の短縁部に沿って設けられたくぼみの側壁に設けられてもよい。第２のパネルの第２の短縁部に沿った突出部は、くぼみ内に挿入されるように適合されてもよい。さらに、第２のパネルの上方縁部は、第２のパネルの第２の短縁部に設けられてもよい。
【００６５】
第１の縁部セクションは、第２の縁部セクションよりも長縁部の近くに配置されてもよい。あるいは、第２の縁部セクションは、第１の縁部セクションよりも長縁部の近くに配置されてもよい。第１の縁部セクション及び／又は第２の縁部セクションは、上で説明した第１の態様に詳細に類似して、コーナーセクションに配置されてもよい。
【００６６】
固定システムは、第２の短縁部の第１の短縁部に対する鉛直変位によって固定されるように構成されてもよい。「鉛直変位」の概念は、第１の態様に関して上記で定義されている。
【００６７】
固定システムは、鉛直変位の初期段階の間の第２の短縁部の第１の短縁部に対する鉛直変位が、上方固定面と下方固定面とが互いに重なるようにストリップを第２のパネルに向かって上方に曲げるように、構成することができる。
【００６８】
ストリップは、第２のパネルのフロント側の一部分に向かって上方に曲がるように構成されてもよい。その部分は、フロント側の外側部分であってもよい。ストリップの上方への曲げは、上方鉛直変位、内向き水平変位、及び回転のうちの少なくとも１つを含んでいてもよい。随意的に、上方への曲げは、ストリップのねじり及び／又は圧縮と組み合わされてもよい。
【００６９】
下方固定面は、本質的に水平であってもよい。あるいは、下方固定面を傾斜していてもよい。第２のパネルの主平面に対する下方固定面の角度は、０°〜４５°の角度、例えば１５°、２０°又は２５°、であってもよい。
【００７０】
一実施形態によれば、下方固定面は平面である。しかし、代替の実施形態によれば、下方固定面は湾曲していてもよい。曲率は、鉛直面に垂直な方向に正又は負、すなわち凸又は凹であってもよい。
【００７１】
下方固定面の形状は、上方固定面の形状に、部分的に又は全体的に対応していてもよい。
【００７２】
下方固定面に対する接線ＴＬは、固定溝の外壁と交差してもよい。
【００７３】
上方固定面は、固定要素の外側面上に配置されてもよい。下方固定面は、固定溝の内側溝壁上に配置されてもよい。
【００７４】
上方固定面は、上方ストリップ面から鉛直方向に上方に間が空けられていてもよい。上方ストリップ面は、第１の短縁部のストリップ上に設けられた面であってもよい。上方ストリップ面は、少なくとも部分的に平面であってもよい。さらに、上方ストリップ面の一部は湾曲していてもよい。固定位置において、上方ストリップ面の少なくとも一部は、第２のパネルの第２の短縁部の突出部と係合してもよい。特に、上方ストリップ面の少なくとも一部は、第１の縁部セクションにおいて及び第２の縁部セクションにおいて突出部と係合してもよい。
【００７５】
本発明の第３の態様によれば、本質的に同一の複数のフロアパネルのセットには、第１の縁部の下方部分から水平に延びるストリップと、隣接する第２の縁部に形成された下方に開いた固定溝とを含むメカニカル固定システムが設けられている。ストリップは、上方に突出する固定要素を含み、その固定要素は、第１の縁部及び第２の縁部をパネルの主平面に平行な水平方向及び水平方向に垂直な鉛直方向に固定するために固定溝と協働するように構成される。固定要素及び固定溝は、パネルを鉛直に固定するように構成された上方固定面及び下方固定面を含む。複数のフロアパネルは、上方固定面が第１のパネルの上方縁部に面する固定要素の上方部分に配置され、上方固定面が傾斜又は丸みを帯びるとともに、固定要素の上方固定面に対する接線が縁部と交差するように固定要素からパネルの内側部分に向かって延在することを特徴とする。
【００７６】
固定要素の上方部分は、第１のパネルの上方縁部に面していてもよい。さらに、接線は第１の縁部と交差してもよい。
【００７７】
接線は、複数のパネルの断面側面図で特定されてもよい。接線は、第１の縁部の上方部分で第１の縁部と交差してもよい。
【００７８】
１つの非限定的な例では、上方固定面は平面である。この場合、平面上方固定面は、第１のパネルのフロント側に対して、０°〜４５°、例えば２０°又は２５°、の角度だけ傾斜していてもよい。別の非限定的な例では、上方固定面は丸みを帯びているか、等価的に湾曲している。この場合、上方固定面の曲率は、正又は負であってもよいし、異なっていてもよい：上方固定面は、鉛直面に垂直な方向に凸又は凹であってもよい。丸みを帯びた上方固定面の場合、上方固定面の１つ又はいくつかの点における接線は、複数のパネルの断面側面図から分かるように、第１の縁部と交差してもよい。
【００７９】
上方固定面の形状は、下方固定面の形状と部分的に又は全体的に対応してもよい。
【００８０】
固定システムは、第２の縁部の第１の縁部に対する鉛直変位によって固定されるように構成されてもよい。
【００８１】
固定システムは、固定の間に第２の縁部の第１の縁部に対する鉛直変位がストリップを下方に曲げ、固定要素の上方部分を上方縁部から外向きに離れるように回転させるように、構成されてもよい。
【００８２】
複数の固定面は、上方固定面及び下方固定面が、ストリップの下方への曲げの間に互いに重なり合う上方案内面及び下方案内面を含むように、構成されてもよい。
【００８３】
本発明の第４の態様によれば、複数の建築パネルの複数の縁部において固定システムを作る方法が提供される。複数の建築パネルは、コアと、コアに形成されるとともに本質的に水平に延在する固定面とを備え、固定面の一部に対する接線は、固定面に隣り合うパネル縁部に形成される本質的に鉛直な隣接壁と交差する。その方法は：
・パネルの第１の端部の下方部分にストリップを形成し、突出したストリップの外側部分に固定要素を形成し、
・パネルの第２の縁部に固定溝を形成し、
・固定された彫刻工具に対してパネルを移動させることによって、固定溝の壁に又は固定要素上に本質的に水平な固定面を形成する。
【００８４】
本開示の第５の態様によれば、本質的に同一の複数のフロアパネルのセットには、第１の縁部の下方部分から水平に延びるストリップと、隣接する第２の縁部に形成された下方に開いた固定溝と、を含むメカニカル固定システムが設けられている。ストリップは、上方に突出する固定要素を含み、その固定要素は、固定溝と協働するように構成されるとともに、第１及び第２のパネルの主平面に平行な水平方向及び水平方向に垂直な鉛直方向に第１及び第２の縁部を固定する。固定システムは、第２の縁部の第１の縁部に対する鉛直変位によって固定されるように構成され、ストリップの上方部分は、第２のパネルに向かって上方に曲がるように構成される。
【００８５】
任意選択的に、ストリップの上方への曲げは、ストリップ及び／又は固定要素の捻り又は圧縮のうちの少なくとも１つと組み合わされてもよい。
【００８６】
本開示の第５の態様は、下方への鉛直変位の最終段階を除いて、第１の態様に概ね類似しており、それに関連して説明された上記の実施形態及び実施例が参照される。
【００８７】
さらに、固定要素は、上方固定面及び下方固定面が固定位置で互いに係合することができるように、上方への滑らかな変位によって固定位置をとってもよい。あるいは、それは固定位置に嵌め込んでもよい。
【００８８】
本開示の第６の態様によれば、本質的に同一の複数のフロアパネルのセットには、第１の縁部の下方部分から水平に延びるストリップと、隣接する第２の縁部に形成された下方に開いた固定溝と、を含むメカニカル固定システムが設けられる。ストリップは、上方に突出する固定要素を含み、この固定要素は、固定溝と協働するように構成されるとともに、第１及び第２のパネルの主平面に平行な水平方向及び水平方向に垂直な鉛直方向に第１の縁部及び第２の縁部を固定する。固定システムは、第１の縁部に対する第２の縁部の鉛直変位で固定されるように構成され、ストリップの一部は、ストリップをねじること及び／又は圧縮することによって内向きの方向に変位するように構成される。
【００８９】
本開示の第６の態様は、上向き及び下向きの曲げが、ストリップのねじり及び／又は圧縮によって置き換えられている点を除いて、第１の態様に概ね類似しており、それに関連して説明された上述の実施形態及び例が参照される。特に、ストリップの部分は、固定要素の一部分、例えば固定要素の上方部分、であってもよい。さらに、固定要素の上方部分は、固定溝の外側溝壁と固定要素の内側面との間に設けられた空間内への固定の間に変位するように構成されてもよい。
【００９０】
さらに、固定システムは、ストリップの部分を外側方向に変位させることで固定されるようにさらに構成されてもよい。例えば、ストリップは、ストリップの最初の固定解除位置に向かって少なくとも部分的にねじられていない及び／又は展開されている状態であってもよい。
【００９１】
本開示の第７の態様によれば、第１のパネルと隣接する第２のパネルとを含む本質的に同一の複数のフロアパネルのセットが提供され、第１のパネルの第１の縁部の下方部分から水平に延びるストリップと、第２のパネルの第２の縁部に形成される第２の下方に開口する固定溝及び第１の下方に開口する固定溝と、を有するメカニカル固定システムがそのセットには設けられる。そのストリップは、第１の固定要素の内側に設けられた第２の上方に突出する固定要素及び第１の上方に突出する固定要素を備える。さらに、第２の固定要素は、第２の固定溝と協働するように、また隣接する第１の縁部及び第２の縁部の共同によって画定される鉛直面に対して垂直な水平方向に第１の縁部及び第２の縁部を固定するように、構成される。第１の固定要素は、第１の固定溝と協働するように、また前記水平方向に垂直な鉛直方向に第１の縁部及び第２の縁部を固定するように、構成される。固定システムは、第２の縁部の第１の縁部に対する鉛直変位によって固定されるように構成され、それにより、固定要素の上方部分が空間内に移動される。その空間は、複数のパネルが固定された状態で、第１の固定溝の外側溝壁と第１の固定要素の内側面との間の空洞によって画定される。
【００９２】
一実施形態によれば、第１の固定溝及び第２の固定溝は、下方に延びる突出部によって分離される。
【００９３】
別の実施形態によれば、第１の固定溝及び第２の固定溝は共通溝の一部である。共通溝は、第１の固定溝の壁と一致する内壁と、第２の固定溝の壁と一致する外壁とを有してもよい。さらに、共通溝は、第１の固定溝及び第２の固定溝の上側溝壁を連結する中間壁を有してもよい。
【００９４】
本開示の第７の態様は、第１の態様に概ね類似しており、それに関して説明された上記の実施形態及び実施例が参照される。特に、固定要素の上方部分は、任意に上方に曲がっていてもよく、圧縮及び／又は捻られてもよく、また下方に曲げられてもよいことが理解される。また、第１の態様による空間のすべての実施形態は、第７の態様と組み合わせられてもよい。
【００９５】
より一般的には、本開示の様々な態様による実施形態は、一部又はそれらの全体が互いに組み合わせられてもよいことが強調される。さらに、上記の態様のすべてにおいて、曲げ、ねじり、圧縮、又は変形は、弾性的又は非弾性的であり得ることが理解される。
【図面の簡単な説明】
【００９６】
本開示は、以下において、例示的な実施形態に関連して、添付の例示的な図面を参照してより詳細に説明される。
【図１】既知の原理による折り込み式固定システムを示す。
【図２】固定システムを形成するための既知の原理を示す。
【図３】鉛直折り込みと縁部の分離を示す。
【図４】突出部分の曲げを示す。
【図５ａ】一実施形態による固定システムの第１の縁部セクション及び第２の縁部セクションを示す。
【図５ｂ】一実施形態による固定システムの第１の縁部セクション及び第２の縁部セクションを示す。
【図６ａ】固定された位置における図５ａ〜図５ｂの固定システムの第１の縁部セクション及び第２の縁部セクションを示す。
【図６ｂ】固定された位置における図５ａ〜図５ｂの固定システムの第１の縁部セクション及び第２の縁部セクションを示す。
【図７ａ】第１の縁部セクション及び第２の縁部セクションの代替の実施形態を示す。
【図７ｂ】第１の縁部セクション及び第２の縁部セクションの代替の実施形態を示す。
【図７ｃ】第１の縁部セクション及び第２の縁部セクションの代替の実施形態を示す。
【図７ｄ】第１の縁部セクション及び第２の縁部セクションの代替の実施形態を示す。
【図８ａ】一実施形態による第１の縁部セクションの鉛直変位を示す。
【図８ｂ】一実施形態による第１の縁部セクションの鉛直変位を示す。
【図８ｃ】一実施形態による第１の縁部セクションの鉛直変位を示す。
【図９ａ】一実施形態による第２の縁部セクションの鉛直変位を示す。
【図９ｂ】一実施形態による第２の縁部セクションの鉛直変位を示す。
【図９ｃ】一実施形態による第２の縁部セクションの鉛直変位を示す。
【図９ｄ】一実施形態による第２の縁部セクションの鉛直変位を示す。
【図９ｅ】一実施形態による第２の縁部セクションの鉛直変位を示す。
【図１０ａ】一実施形態によるジャンプ工具ヘッド及び回転彫刻工具を示す。
【図１０ｂ】一実施形態によるジャンプ工具ヘッド及び回転彫刻工具を示す。
【図１０ｃ】一実施形態によるジャンプ工具ヘッド及び回転彫刻工具を示す。
【図１１ａ】一実施形態によるジャンプ工具ヘッドでの縁部セクションの形成を示す。
【図１１ｂ】一実施形態によるジャンプ工具ヘッドでの縁部セクションの形成を示す。
【図１１ｃ】一実施形態によるジャンプ工具ヘッドでの縁部セクションの形成を示す。
【図１１ｄ】一実施形態によるジャンプ工具ヘッドでの縁部セクションの形成を示す。
【図１１ｅ】一実施形態によるジャンプ工具ヘッドでの縁部セクションの形成を示す。
【図１１ｆ】一実施形態によるジャンプ工具ヘッドでの縁部セクションの形成を示す。
【図１２ａ】異なる実施形態による彫刻工具での形成を示す。
【図１２ｂ】異なる実施形態による彫刻工具での形成を示す。
【図１３ａ】一実施形態による第１の縁部セクション及び第２の縁部セクションを含むパネル縁部を示す。
【図１３ｂ】一実施形態による第１の縁部セクション及び第２の縁部セクションを含むパネル縁部を示す。
【図１３ｃ】一実施形態による第１の縁部セクション及び第２の縁部セクションを含むパネル縁部を示す。
【図１３ｄ】一実施形態による第１の縁部セクション及び第２の縁部セクションを含むパネル縁部を示す。
【図１３ｅ】一実施形態による第１の縁部セクション及び第２の縁部セクションを含むパネル縁部を示す。
【図１４ａ】固定システム及びその形成の異なる実施形態を示す。
【図１４ｂ】固定システム及びその形成の異なる実施形態を示す。
【図１４ｃ】固定システム及びその形成の異なる実施形態を示す。
【図１４ｄ】固定システム及びその形成の異なる実施形態を示す。
【図１４ｅ】固定システム及びその形成の異なる実施形態を示す。
【図１５ａ】第２の原理による固定システムを示す。
【図１５ｂ】第２の原理による固定システムを示す。
【図１５ｃ】第２の原理による固定システムを示す。
【図１５ｄ】第２の原理による固定システムを示す。
【図１６ａ】第２の原理による固定システム縁部セクションを示す。
【図１６ｂ】第２の原理による固定システム縁部セクションを示す。
【図１６ｃ】第２の原理による固定システム縁部セクションを示す。
【図１７ａ】一実施形態による突出部を強化する方法を示す。
【図１７ｂ】一実施形態による突出部を強化する方法を示す。
【図１７ｃ】一実施形態による突出部を強化する方法を示す。
【図１７ｄ】一実施形態による突出部を強化する方法を示す。
【図１８ａ】固定システムを形成するための製造方法の実施形態を示す。
【図１８ｂ】固定システムを形成するための製造方法の実施形態を示す。
【図１８ｃ】固定システムを形成するための製造方法の実施形態を示す。
【図１８ｄ】固定システムを形成するための製造方法の実施形態を示す。
【図１８ｅ】固定システムを形成するための製造方法の実施形態を示す。
【図１８ｆ】固定システムを形成するための製造方法の実施形態を示す。
【図１９ａ】固定システムを形成するための製造方法の別の実施形態を示す。
【図１９ｂ】固定システムを形成するための製造方法の別の実施形態を示す。
【図１９ｃ】固定システムを形成するための製造方法の別の実施形態を示す。
【図１９ｄ】固定システムを形成するための製造方法の別の実施形態を示す。
【図１９ｅ】固定システムを形成するための製造方法の別の実施形態を示す。
【図１９ｆ】固定システムを形成するための製造方法の別の実施形態を示す。
【図２０ａ】一実施形態による長縁部及び短縁部の固定と、一実施形態による固定システムの形成とを示す。
【図２０ｂ】一実施形態による長縁部及び短縁部の固定と、一実施形態による固定システムの形成とを示す。
【図２０ｃ】一実施形態による長縁部及び短縁部の固定と、一実施形態による固定システムの形成とを示す。
【図２０ｄ】一実施形態による長縁部及び短縁部の固定と、一実施形態による固定システムの形成とを示す。
【図２１ａ】一実施形態による長縁部固定システムを示す。
【図２１ｂ】一実施形態による長縁部固定システムを示す。
【図２１ｃ】一実施形態による長縁部固定システムを示す。
【図２１ｄ】一実施形態による長縁部固定システムを示す。
【図２１ｅ】一実施形態による長縁部固定システムを示す。
【図２２ａ】一実施形態による長縁部固定システムを示す。
【図２２ｂ】一実施形態による長縁部固定システムを示す。
【図２２ｃ】一実施形態による長縁部固定システムを示す。
【図２２ｄ】一実施形態による長縁部固定システムを示す。
【図２３ａ】一実施形態による調度品構成要素の固定を示す。
【図２３ｂ】一実施形態による調度品構成要素の固定を示す。
【図２３ｃ】一実施形態による調度品構成要素の固定を示す。
【図２３ｄ】一実施形態による調度品構成要素の固定を示す。
【図２４ａ】第３の原理によって形成された固定システムを示す。
【図２４ｂ】第３の原理によって形成された固定システムを示す。
【図２４ｃ】第３の原理によって形成された固定システムを示す。
【図２４ｄ】第３の原理によって形成された固定システムを示す。
【図２４ｅ】第３の原理によって形成された固定システムを示す。
【図２４ｆ】第３の原理によって形成された固定システムを示す。
【図２５ａ】第２フロアパネルに設けられた屈曲溝の様々な実施形態を示す。
【図２５ｂ】第２フロアパネルに設けられた屈曲溝の様々な実施形態を示す。
【図２５ｃ】第２フロアパネルに設けられた屈曲溝の様々な実施形態を示す。
【図２５ｄ】第２フロアパネルに設けられた屈曲溝の様々な実施形態を示す。
【図２６ａ】第１フロアパネルに設けられたスリットの様々な実施形態を示す。
【図２６ｂ】第１フロアパネルに設けられたスリットの様々な実施形態を示す。
【図２７ａ】可撓性のある及び曲げ可能な固定要素を有する実施形態を示す。
【図２７ｂ】可撓性のある及び曲げ可能な固定要素を有する実施形態を示す。
【発明を実施するための形態】
【００９７】
図１ａ〜図１ｆは、コア５を有する一体的に作られた既知の折り込み式固定システムのいくつかの例を示し、それらの折り込み式固定システムは、第１のパネル１の第１の縁部に対して第２のパネル１’の第２の縁部の鉛直変位を伴って短縁部を固定するように意図されている。全てのシステムは、第１のパネル１の第１の縁部において固定要素８を有する水平方向に突出するストリップ６を備え、固定要素８は、第２のパネル１’の第２の縁部における固定溝１４と協働し、パネル１、１’の縁部を水平に固定する。異なる方法が使用されて、縁部を鉛直に固定する。
【００９８】
図１ａは、舌溝９と協働する小さな舌部１０を鉛直方向の固定に用いることができることを示す。固定を達成するために、舌部１０の圧迫が必要である。上方縁部は、鉛直変位の間、舌部１０の水平突出部に対応する空間Ｓによって互いに間隔を置かれている。隣接する縁部は、固定の最終段階の間に一緒に引っ張られなければならない。固定縁部間の摩擦は、固定の最終段階の間に実質的に水平に整列されて固定位置にあり、そのような一緒の引っ張りを防いで、縁部がスペースで固定されたり、固定要素８が損傷したりする主たるリスクがある。特に、第２のパネル１’が第１のパネル１よりも厚く、上方面が水平に整列される前にサブフロアに当たる場合には、厚さの公差がさらなる問題を引き起こしうる。その固定システムは、例えば、ＨＤＦコア又は他の非圧縮性材料を含むパネルを固定するのには適していない。
【００９９】
図１ｂは、２つの舌部１０ａ、１０ｂ及び２つの舌溝９ａ、９ｂを有する類似の固定システムを示す。このシステムは、固定中に、材料圧迫を必要として縁部分離をもたらす。固定面はほぼ鉛直であり、水平面Ｈに対して約６０度の固定角度ＬＡを有する。突出した舌部は非常に小さく、１ミリメートルの十分の幾つかだけ突き出ており、これは、固定することを可能にしない或いは固定面のいかなる重なり部もない固定システムをもたらす正常な製造公差に対応する。
【０１００】
図１ｃは、２つの舌部１０ａ、１０ｂを有する固定システムを示す。固定要素は、鉛直固定強さを増加させるために上方縁部に向かって上方に傾斜した固定面を含む。この固定システムは、上述した固定システムよりも固定することがさらに困難であり、同じ欠点を有する。
【０１０１】
図１ｄは、２つの舌部１０ａ、１０ｂを舌溝に挿入することができるように互いに対して内向きに曲がるように意図された下方に突出する固定要素に基づく実施形態を示す。ＨＤＦ材料における固定要素の限られた鉛直方向の延在部にわたって得られうる柔軟性は、フロア用途に必要な固定力を得るには十分ではない。しかしながら、固定システムは、固定中の分離力を除去する。
【０１０２】
図１ｅは、固定溝１４の後ろに形成された溝によって同様の可撓性が得られる固定システムを示す。そのような固定システムは、図１ｄに示す固定システムと同じ欠点を有する。同様の固定システムは、材料が圧縮されているときに施工中の固定手段の損傷を低減するために、例えばＷＯ２０１０／１０００４６に記載されているように、領域で短くされた固定面１０ｂ、９ｂを備えてもよい。実際には、損害の軽減は得られない。
【０１０３】
図１ｆは、鉛直変位中に下方に曲げられるストリップ６を含む固定システムを示す。固定システムは、据え付け方法と一緒に使用されることが意図されており、その据え付け方法では、上方へのスナップ留めの間に固定要素が縁部を一緒に自動的に引っ張ることができるレベルまで摩擦力が減じられるように第１のパネル及び第２のパネルの長縁部が角度を持った位置にある。主な欠点は、設置が角度が付けられた位置においてパネルと一緒に行われなければならず、これは従来のシングルアクション折り込み式の設置よりも複雑である。
【０１０４】
図１ｇは、例えば米国特許出願公開第２０１０／００３７５５０号に記載されているような固定ストリップ内のスリット６ａ又は例えば国際公開第２００８／１１６６２３号に記載されているような固定溝の後ろ側のスリット１４ａを含むことができる固定システムを示す。そのようなスリットは、固定要素の可撓性及び水平変位可能性をかなり増加させることができ、非常に容易な固定を得ることができる。主な問題は、そのようなスリットが鉛直方向の可撓性及び柔軟性も高めることである。これにより、鉛直方向の固定強度が非常に低くなる。したがって、そのような固定システムを導入しようとする試みは失敗している。
【０１０５】
図２ａ〜図２ｃは、約２０ｃｍの直径を有するいくつかの大きな回転工具１７、チェーン３３、及びベルト３４を含む両端部テナー（ｄｏｕｂｌｅ−ｅｎｄ  ｔｅｎｏｒｓ）が使用される製造方法によって、固定システムの形状がいくつかの方法で制限されることを示す。図２ａ及び図２ｂは、効率的な製造方法では、鉛直方向又は水平方向に回転する回転工具１７か、又はチェーン３３及びベルト３４から離れる方向に傾斜する回転工具１７によって溝部及び突出部を形成する必要があることを示す。図２ｃは、固定要素の内側部分上に或いは固定溝１４上に本質的に鉛直な固定面のみを形成することができること、及び低いミリング（ｍｉｌｌｉｎｇ）能力を有する非常に小さな回転工具を使用できることを示す。既知の固定システムのいくつかは、費用効率の良い方法で製造を行うことができない。
【０１０６】
図３ａ〜図３ｅは、前の列において前もって設置されたパネル１’’に対して第２のパネル１’が傾斜している場合に鉛直折り込みの間に生じうる分離力を説明し、またこの傾斜アクションは図３ａに示すように第２のパネル１’の短縁部を第１のパネル１の短縁部に接続する。短縁部は、短縁部が一方の長縁部から他方の長縁部まで徐々に固定されるハサミのような動きによって固定される。第１及び第２のパネル１，１’の隣接する短縁部は、それらの縁部に沿って、折り込み動作の第１の初期工程の間にアクティブになる開始セクション３０と、折り込み動作の第２工程の間にアクティブになる中間セクション３１と、折り込み動作の最後の第３工程の間にアクティブになるエンドセクション３２とを有する。図示の固定システムは、鉛直変位中に下方に曲がってその後に上方へスナップ留めするストリップ６を有する実施形態に基づく。図３ｂは、図３ｃに示すように中間セクションＢ−Ｂの固定溝１４及び固定要素８がさらにお互いに鉛直に間隔が空けられている場合に、及び図３ｄに示すように傾斜が行われる長縁部と最も距離のある縁部セクションＣ−Ｃが断面Ｃ−Ｃ間においていかなる接触もなく鉛直に互いにスペースが空けられている場合に、傾斜が行われる長縁部に近い縁部の一部分が断面Ａ−Ａによって示されるようにほぼ固定位置にあることを示す。図３ｅは、第１の取り付けられたパネル１’’及び第２のパネル１’の長縁部間の摩擦に打ち勝つのに十分な引っ張り力で縁部を一緒に引っ張らなければならない場合の固定の最終工程を示す。特に、パネルが長い場合、又は高摩擦材料がコアとして使用される場合、摩擦はかなりの大きさとなりうる。高い摩擦は、きしみ音が鳴るのを避けるために舌部と舌溝との間の緊密な嵌合によって形成されなければならない長縁部固定システムの幾何学的形状によって大きな程度で引き起こされる。
【０１０７】
図４ａ及び図４ｂは、ＨＤＦコアを含む積層フロアパネルに形成された一体的な固定システムを示す。固定システムは水平スナップ留めで固定されている。ＨＤＦ材料は、ＨＤＦ製造中にコア材料内に本質的に水平な位置を得る木材繊維２４を含む。密度プロファイルは、コア５の上方部分５ａ及び下方部分５ｂが中間部分より高い密度を有するようになっている。またこれらの外側部分は、面２の含浸紙からのメラミン樹脂によって強化され、また積層中にコア５内に浸透する平衡層３にある。これにより、固定中に下方に曲がる、強く可撓性のあるストリップ６を形成することができる。スナップ留め機能は、わずかに上方に曲がる上方リップ９’と、わずかに下方に曲がる突出した舌部１０とによって支持される。固定要素は、大きな固定角度で、かつ本質的に鉛直な固定面で、容易に形成することができる。
【０１０８】
比較として、鉛直に突出する固定要素８の曲げが図４ｃ〜図４ｆに示されている。図４ｃ及び図４ｄは、鉛直変位中に外側に曲げられる固定要素８を示す。この曲げは、ＨＤＦコアのある程度柔らかい部分で行われ、クラック２３が、一般に、固定要素８の下方部分に生じる。図４ｅ及び図４ｆは、水平方向Ｈ及び鉛直方向Ｖへの固定溝１４に対する固定のために使用される固定要素８を示す。固定は、材料の圧縮によってのみ行われ、これは固定システムにおいて損傷及びクラック２３，２３’を引き起こす。
【０１０９】
図５ａ及び図５ｂは、第１の主要な原理による本発明の第１の実施形態を示す。同様の複数のフロアパネル１，１’のセットが設けられ、各フロアパネルは、好ましくは、表面層２、コア５、平衡層３、及び第１及び第２の短縁部を備える。第１のフロアパネル１の第１の短縁部４ｃは、第２の縁部の第１の縁部に対する鉛直変位によって、同様の第２のフロアパネル１’の隣接する第２の短縁部４ｄに対して固定することができる。本実施形態によれば、鉛直変位は、パネルの長端部を接続するのに使用される同じ角度のアクションによって引き起こされる鉛直方向のはさみの動きである。第１の短縁部４ｃは、水平に突出したストリップ６を含み、そのストリップ６は、鉛直に突出する固定要素８をその外側部分において有し、その固定要素８は、隣接する第２の縁部４ｄに形成された下方に開いた固定溝１４と協働する。
【０１１０】
本実施形態によれば、固定要素８は本質的には曲げられず、固定中に曲げられ又は圧縮されることは意図されておらず、それは、既知の技術とは対照的であり、上方第１縁部４３に向けた固定要素８の上方部分の水平移動によって本質的に達成される。ここで本質的に曲げられないとは、固定中に固定要素自体が、図６ｂに示すように固定要素８の上方部分に位置している水平に突出する上方固定面１１ａの５０％未満である距離ＨＤだけ水平方向に曲げられ及び／又は圧縮されることを意味する。固定要素８の変位は、主として、ストリップ６の曲げ及び／又は変形によって達成される。固定要素は、内側面８ａ、外側面８ｂ、及び上方部又は上方面８ｃを含む。内側面８ａは、外側面８ｂよりも、第１のパネル１の上方縁部４３に近い。より具体的には、内側面８ａと上方縁部４３との間の水平距離は、外側面８ｂと上方縁部４３との間の水平距離よりも小さい。本実施形態では、上方縁部４３は、第１のパネル１のフロント側に近接する第１の縁部の部分である。また、上方縁部４３は、第１の縁部に設けられたくぼみ４４の側壁４５に設けられている。窪み４４は上向きに開いており、固定位置では、第２の縁部に設けられた突出部４６の上方支持面１６は、ストリップ６の上方ストリップ面６ａの部分であるくぼみの下側支持面１５と係合する。固定溝１４は、外側溝壁１４ａと、内側溝壁１４ｂと、上側溝壁１４ｃとを備える。突出部４６は、固定溝１４の外側に設けられ、外側溝壁１４ａを固定溝１４と共有している。外側溝壁１４ａは、内側溝壁１４ｂよりも、第２のパネル１’の上方縁部４３’に近い。具体的には、外側溝壁１４ａと上方縁部４３’との間の水平距離は、内側溝壁１４ｂと上方縁部４３’との間の水平距離よりも小さい。固定要素８は、固定要素８の外側面８ｂに形成された上方固定面１１ａを含み、上方固定面１１ａは、内側溝壁１４ｂに形成された下方固定面１１ｂと協働し、隣接する複数の縁部を鉛直方向に固定する。上方部分の固定面１１ａと下方部分の固定面１１ｂは、ストリップ６の上方面６ａから鉛直上方に離間している。例えば、上方部分の固定面１１ａと下方部分の固定面１１ｂは、上方面６ａの全体から又は上方面６ａの最上部から、例えばくぼみ４０の下方支持面１５から、鉛直上向きに鉛直固定距離ＶＬＤだけ間隔を空けることができる。非限定的な例では、ＶＬＤは、鉛直方向に複数のフロアパネルの厚みＴの２０％〜７０％、例えば３０％、４０％、或いは５０％、であってもよい。固定要素８は、固定要素８の内側面８ａに形成された第１の固定面１２ａを含み、第１の固定面１２ａは外側溝壁１４ａに形成された第２の固定面１２ｂと協働するとともに隣接する複数の縁部を水平方向に固定する。
【０１１１】
別の実施形態によれば、固定要素８は、固定中に曲がるように構成されてもよい。
【０１１２】
隣接する縁部は、固定位置において、第１の縁部セクション７ａと第２の縁部セクション７ｂとを含む。それらの縁部セクションは、協働する第１の縁部セクション７ａ及び第２の縁部セクション７ｂが異なる幾何学的形状及び異なる固定機能で形成されるように、固定溝１４の断面及び／又は固定要素８の断面が、その後に変更される基本形状で形成されたパネル１，１’の隣接する縁部に沿って変化することを特徴とする。ここで、幾何学的形状及び断面は、図５ａ及び図５ｂに示すようにパネルの側面図で特定される。
【０１１３】
第１の縁部７ａは、好ましくは、折り込み動作の第１の初期ステップ中にアクティブになる開始セクション３０であり、第２の縁部セクション７ｂは、好ましくは、折り込み動作の第２のステップ中にアクティブになる後続セクション３１又は中間セクション３１である。
【０１１４】
別の実施形態によれば、第２の縁部セクション７ｂは、折り込み動作の第１の初期ステップ中にアクティブになる開始セクション３０であってもよく、第１の縁部セクション７ａは、折り込み動作の第２ステップ中にアクティブになる後続セクション３１又は中間セクション３１であってもよいことは、明らかである。これは図２６ｂに示されている。
【０１１５】
図５ａは、固定中の縁部分離を防止し、隣接する縁部を固定位置で水平に固定するために使用される第１の協働縁部セクション７ａを示す。複数の固定面のうちの１つが、この好ましい実施形態では上方固定面１１ａが、除去されているので、第１の縁部セクション７ａは鉛直固定機能を有していない。第１の固定面１２ａ及び第２の固定面１２ｂは、好ましくは鉛直であり、それらは、鉛直変位の間に、第１のパネル１の上方及び外側縁部２１と交差する鉛直面ＶＰに沿って第２のパネル１’をガイドするのに使用される。
【０１１６】
第１の固定面１２ａ及び第２の固定面１２ｂは、鉛直面ＶＰに対して傾斜していてもよい。そのような幾何学的形状は、傾斜動作によって短縁部の固定解除を容易にするために使用され得る。鉛直な第１の固定面１２ａ及び第２の固定面１２ｂを有する固定システムは、短縁部に沿ったスライド動作によって固定解除されてもよい。
【０１１７】
図５ｂは、隣接する縁部を鉛直に固定するために使用される第２の縁部セクション７ｂを示す。第２の縁部セクション７ｂは縁部の分離を防止することができず、第２の縁部１’が鉛直面ＶＰに沿って鉛直に変位する場合に固定の間に固定要素８の内向きの回転又は変位を許容する水平方向の平面ＨＰに沿った空間Ｓを形成するために、固定要素８及び／又は固定溝１４の一部が除去されているので、第２の縁部セクション７ｂは水平固定機能を持たない。固定要素８の回転は、主として、第１の縁部４ｃに対する第２の縁部４ｄの鉛直変位の間に固定要素８の外側面８ｂ上に内側溝壁１４ｂの一部により水平圧力が適用された際に生じる第２の縁部セクション７ｂ内のストリップ６の一部の上方曲がりによってもたらされる。そのような固定機能は大きな利点を提供する。材料の圧縮は不要であり、突出したストリップの材料特性を使用して、上方固定面及び下方固定面１１ａ、１１ｂを固定位置に動かすために固定要素８の上方部分を移動させるのに必要な不可欠な柔軟性を得ることができる。
【０１１８】
本実施形態によれば、空間Ｓは、内側面８ａの鉛直方向延長部に実質的に対応する鉛直方向延長部を有し、それは上方ストリップ面６ａに至るまで延びている。別の実施形態（図示せず）によれば、空間Ｓは、より小さい鉛直方向延長部を有することができることは明らかである。しかしながら、好ましくは、スペースＳは、固定要素８の上方部分に位置する。また、その鉛直方向延長部は、好ましくは、固定要素８の外側及び上方部分に形成された上方突出部２５の鉛直方向延長部よりも大きく、例えば１．５倍、２倍又は３倍大きい。
【０１１９】
第１の例では、空間Ｓの鉛直方向延長部は、縁部に沿って変化する。鉛直方向延長部は、縁部に沿って最小の鉛直方向延長部から最大の鉛直方向延長部まで変化することができ、任意に、最小の鉛直方向延長部に戻ることができる。変化は滑らかであってもよい。
【０１２０】
第２の例では、空間Ｓの鉛直方向延長部は、縁部に沿って一定である。縁部に沿って互いに間隔を空けられた空間Ｓの第１の壁と第２の壁は、鉛直で平行であってもよい。
【０１２１】
一例として、空間Ｓは、フライス加工、削り加工、打ち抜き、穿孔又は切削によって形成することができる。
【０１２２】
ストリップ６及び固定要素８は、第１の短縁部に沿ってねじれた状態で固定される。第１の縁部セクション７ａにおいて、ストリップ６は、固定中は本質的に平らな水平位置にあり、第２の縁部セクション７ｂではストリップ６が上方に曲げられ、その上方固定面を有する固定要素８は、固定の間は内向きに回転され及び／又は移動させられる。
【０１２３】
任意選択的に又は代替的に、ストリップ６の少なくとも一部は、固定中に捻られ及び／又は圧縮されてもよい。例えば、ストリップ６ｂの下方部分とストリップ６の上方部分ストリップ面６ａ及び／又は固定要素８との間の部分は、ねじれ及び／又は圧縮されてもよい。ねじれは、鉛直面ＶＰに垂直な軸の周りに少なくとも発生してもよい。圧縮は、鉛直面ＶＰに垂直な水平方向において少なくとも内側に生じることができる。特に、ストリップ６は、第１の縁部セクション７ａと第２の縁部セクション７ｂとの間の移行領域においてねじれていてもよい。さらに、ストリップ６は、第２の縁部セクション７ｂにおいて圧縮されてもよく、ストリップ６の材料含量が固定要素８の材料含量よりもはるかに大きいので、そのような圧縮は、かなり剛性のある材料でさえも、固定要素８の移動を容易にしうる。一例として、固定要素８は約４ｍｍの水平延長部を有することができ、ストリップ６は側壁４５から固定要素の内側面８ａまで約８ｍｍ水平方向に突出していてもよいと、言ってもよい。１％の圧縮で、固定要素は、０．０４ｍｍ又はトータルの圧縮の約１／３に寄与し、及び０．０８ｍｍ又はトータルの圧縮の約２／３のストリップに寄与する。一般に、ＨＤＦベースの積層フロアの固定要素は、十分な固定強度を提供するために、少なくとも０．２ｍｍの距離で水平に移動されなければならない。より好ましくは０．４ｍｍである。ジョイントの幾何学的形状及び材料特性に依存して、必要な変位の約１／３は、材料の圧縮で達成することができ、ストリップ及び固定要素の曲げ及び回転又はねじれによって２／３を達成することができる。
【０１２４】
上方固定面１１ａ及び下方固定面１１ｂは、好ましくは本質的に水平である。それらの固定面は、示された実施形態では、約２０度の固定角度ＬＡで水平面ＨＰに対して傾斜している。固定角度ＬＡは、好ましくは０〜４５度である。固定角度が小さい固定面は、より強い鉛直固定を提供するので、好ましい。最も好ましい固定角度ＬＡは約５〜２５度である。ただし、いくつかのアプリケーションにおいては、４５°〜６０°の固定角度で、十分な固定強度に達することが可能である。さらに大きい固定角度が使用されてもよいが、そのような幾何学的形状は固定強度をかなり低下させる。
【０１２５】
図６ａ及び図６ｂは、固定位置にある第１の縁部セクション７ａ及び第２の７ｂ縁部セクションを示す。固定溝１４の外側溝壁１４ａと固定要素８の内側面８ａとが水平面ＨＰに沿って互いに接触して第１の短縁部と第２の短縁部とを水平に固定するように、第１の縁部セクション７ａは構成され、同じ水平面ＨＰに沿って、固定溝１４の外側溝壁１４ａと固定要素８の内側面８ａとの間に空間Ｓが存在するように、第２の縁部７ｂは構成される。空間Ｓは、固定要素８が内側に回転及び／又は変位されてもよいことを許容する。また好ましくは、固定面１１ａ、１１ｂの少なくとも１つが除去されるので固定要素８の鉛直固定がなく且つ回転及び／又は移動がないように、第１の縁部セクション７ａは構成され、第２の縁部７ｂは、それが鉛直方向に縁部を固定する上方固定面１１ａ及び下方固定面１１ｂと、固定の間に固定要素８を内側に押して、移動させて及び／又は回転させる上方突出部２５及び下方突出部２６と、を有するように、構成される。また圧縮及び／又はねじれも可能である。
【０１２６】
図６ａは、固定位置にある第１の縁部セクション７ａを示す。固定要素８の内側面８ａに形成された第１の固定面１２ａは、固定溝１４の内側溝壁１４ａに形成された第２の固定面１２ｂと接触している。第１の固定面１２ａと第２の固定面１２ｂは、隣接する縁部を水平方向に固定してパネル１，１’の水平方向の分離を防止する。
【０１２７】
図６ｂは、固定位置にある第２の縁部セクション７ｂを示す。固定要素８の外側面８ｂに形成された上方固定面１１ａは、固定溝１４の内側溝壁１４ｂに形成された下方固定面１１ｂと接触している。上側固定面１１ａ及び下側固定面１１ｂは、隣接する縁部を鉛直方向に固定してパネル１，１’の鉛直方向の分離を防止する。
【０１２８】
本実施形態によれば、上方支持面１６の一部と上方ストリップ面６ａの一部との間に中間空洞４７が設けられている。この領域におけるストリップ６の厚さは下方支持面１５の位置における厚さよりも小さいので、ストリップをより容易に曲げることができる。上方支持面１６は好ましくは平坦面であり、突出部５０は、好ましくは、その表面層２から測定して鉛直面ＶＰに垂直な方向に一定の厚さを有する。またその厚さは、好ましくは第２のパネル１’の縁部に沿って一定である。
【０１２９】
しかしながら、別の実施形態（図示せず）によれば、突出部５０の厚さは、鉛直面ＶＰに垂直な方向に変化してもよい。これにより、突出部４６の少なくとも一部が下方支持面１５の下方に延在することができる。
【０１３０】
空間Ｓは、本発明のこの実施形態における本質的な特徴である。上方固定面１１ａと下方固定面１１ｂと交差する水平面ＨＰに沿った空間Ｓの水平方向延長部は、好ましくは、上方固定面及び下方固定面の水平距離ＨＤを超える。ここで、空間Ｓの水平方向延長部は、最大の水平方向延長部であってもよい。
【０１３１】
図７ａは、下方固定面１１ｂ及び内側溝壁１４ｂの一部が除去された第１の縁部セクション７ａの好ましい実施形態を示す。図７ｂは、固定中に固定要素８が内側に回転することを可能にする空間Ｓを形成するために、外側溝壁１４ａの一部が除去された第２の縁部セクション７ｂの好ましい実施形態を示す。
【０１３２】
本実施形態によれば、空間Ｓは、外側溝壁１４ａの鉛直方向延長部に実質的に対応する鉛直方向延長部を有し、上側溝壁１４ｃまで延びている。別の実施形態（図示せず）によれば、空間Ｓは、より小さい鉛直方向延長部を有することができることは明らかである。しかしながら、好ましくは、空間Ｓは、上側溝壁１４ｃに隣接して配置される。さらに、その鉛直延長部は、好ましくは、上方突出部２５の鉛直延長部よりも大きく、例えば１．５倍、２倍又は３倍大きい。
【０１３３】
空間Ｓの鉛直方向延長部は、図５ａ及び図５ｂの実施形態に関連して上で説明したように、変化してもよく、又は縁部に沿って一定であってもよい。
【０１３４】
図７ｃ及び図７ｄは、図５ａ、図５ｂ、図７ａ及び図７ｂに示す実施形態を組み合わせることができることを示す。図７ｃに示すように、縁部分離を防止して水平に固定するように構成された第１の縁部セクション７ａは、図７ａに従って形成されてもよく、隙間Ｓを有するとともに屈曲して鉛直に固定するように構成される第２の縁部７ｂは、図５ｂ及び図６ｂに従って形成されてもよい。あるいは、図７ｄに示すように、第１の縁部セクション７ａは図５ａ又は図６ａに従って形成されてもよく、第２の縁部セクション７ｂは図７ｂに従って形成されてもよい。
【０１３５】
図５ａ〜図５ｂ、図６ａ〜図６ｂ及び図７ａ〜図７ｂの実施形態に関連して上述した追加の特徴及び／又は任意の特徴のいずれも、図７ｃ及び図７ｄに基づく実施形態と組み合わされてもよいことが強調される。
【０１３６】
本開示のいずれの実施形態においても、第１のパネル１及び第２のパネル１’の固定位置における上方面８ｃと上側溝壁１４ｃとの間に上方空洞４８が存在してもよい。上方空洞４８は、第２の縁部セクション７ｂに配置されてもよく、また任意的に第１の縁部セクション７ａにも配置されてもよい。これにより、上方に曲がる固定要素８のための第２の縁部セクション７ｂには、より多くのスペースが設けられる。
【０１３７】
さらに、少なくとも１つの第１の縁部セクション７ａ及び少なくとも１つの第２の縁部セクション７ｂが存在し得ることは明らかである。特に、縁部に沿って複数の第１の縁部セクション７ａ及び第２の縁部セクション７ｂが存在してもよい。第１の縁部セクション７ａと第２の縁部セクション７ｂとは、交互に配置されてもよい。特に、縁部セクションは、縁部に沿って、例えば｛７ａ、７ｂ、７ａ｝、｛７ａ、７ｂ、７ａ、７ｂ、７ａ｝又は｛７ａ、７ｂ、７ａ、７ｂ、７ａ、７ｂ、７ａ｝のような順番で、縁部のコーナーに第１の縁部セクション７ａを有するように配置されてもよい。代替的には、例えば｛７ｂ、７ａ、７ｂ｝、｛７ｂ、７ａ、７ｂ、７ａ、７ｂ｝又は｛７ｂ、７ａ、７ｂ、７ａ、７ｂ、７ａ、７ｂ｝のような順番が縁部に沿って設けられるように、縁部のコーナーに第２の縁部セクション７ｂがあってもよい。
【０１３８】
図８ａ〜図８ｃは、本実施形態によって開始セクション３０を構成するとともに折り込み動作の最初の第１のステップからアクティブである第１の縁部セクション７ａの鉛直変位を示す。図８ａ〜図８ｃ及び図９ａ〜図９ｄの実施形態は、図１３と併せて理解することができる。折り込み動作の最終段階の間アクティブであるエンドセクション３２は、好ましくは、第１の縁部セクション７ａと同様又は同一の幾何学的形状でも形成される。開始セクション３０及びエンドセクション３２は、それらの長縁部４ａ、４ｂに隣接する第１のパネル１及び第２のパネル１’のそれぞれの第１のコーナーセクション及び第２のコーナーセクションに配置される。固定要素８の内側面８ａの一部は、鉛直面ＶＰと本質的に平行な第１の固定面１２ａとして形成され、外側溝壁１４ａの一部は、協働する第２の固定面１２ｂとして形成され、その第２の固定面１２ｂは好ましくは鉛直面ＶＰと実質的に平行である。図８ｂに示すように第１の固定面１２ａ及び第２の固定面１２ｂが互いに接触している状態で第１のセクション７ａの大部分が水平に固定された位置にある場合に、第１の及び第２の固定面１２ａ、１２ｂは、折り込み動作中にパネル１，１’の縁部をガイドし、折り込み動作の第２のステップでアクティブになる第２の縁部セクション７ｂによって生じる分離力に対して反対に作用する。図８ｃは、最終的な固定位置における隣接縁部を示す。
【０１３９】
図９ａ〜図９ｄは、本実施形態に基づいて中間セクション３１を構成する第２の縁部セクション７ｂであって、第１の縁部セクション７ａの固定面１２ｂ及び案内面１２ａがアクティブであり互いに接触している場合に折り込み動作の第２のステップからアクティブである第２の縁部セクション７ｂの固定を示す。図９ａは、固定要素８の外側及び上方部分において上方固定面１１ａの上方で水平に延びる上方突出部２５が形成されており、この上方突出部２５は、内側溝壁１４ｂの下方部に形成された摺動面２７と初期接触する。摺動面２７は、下方固定面１１ｂの下方に形成された水平に延びる下方突出部２６まで実質的に鉛直上方に延びている。摺動面２７は、鉛直変位中に上方突出部２５に対して押圧力Ｆを生じさせ、これは固定要素８を第１のパネル１の上方縁部に向かって内側に押圧し、図９ｂに示すようにストリップ６を上方に曲げる。
【０１４０】
固定要素８に対する圧力は、第２のパネル１’を第１のパネル１から水平方向に離れるように変位させる傾向がある分離力を生み出すが、その分離力は、第１の縁部セクション７ａの第１及び第２の固定面１２ａ、１２ｂによって相殺される。摺動面２７が本質的に鉛直であり、鉛直変位中に内側溝壁１４ｂが固定要素の外側面８ｂと接触する距離にわたって鉛直に測定された実質的な鉛直摺動距離ＳＤにわたって延びる場合、及び／又は、ストリップ６ａの上方面の最下方点から固定要素８の上方面８ｃまでの鉛直距離として定められる固定要素８の鉛直延長部ＶＥが大きい場合、縁部を固定するのに必要とされる圧力は減じられうる。好ましくは、摺動面２７の傾斜は鉛直面ＶＰに対して１０〜３０度であり、鉛直摺動距離ＳＤはフロア厚のサイズＴの０．２〜０．６倍である。フロア厚のサイズＴの０．３〜０．５倍の鉛直摺動距離ＳＤは、さらに好ましい。好ましくは、固定要素８の鉛直延長部ＶＥは、フロア厚のサイズＴの０．１〜０．６倍である。０．２＊Ｔ〜０．５＊Ｔがさらに好ましい。
【０１４１】
引張り力及び剪断応力に敏感なストリップの上方部分の繊維は圧縮され、引っ張り力及びせん断応力に対してより抵抗が大きいストリップの下方の強度がより大きい部分の繊維は伸張されるので、ストリップの上方への曲げは、例えばＨＤＦなどの木質ベースのコアに適している。かなりの量の曲げたわみ２９を達成することができ、上方縁部から約８ｍｍ又はフロア厚Ｔと同じ距離で水平に延びるストリップ６は、約０．０５〜１．０ｍｍ、例えば０．１ｍｍ又は０．５ｍｍ、上方へ曲げられてもよい。ここで、曲げたわみ２９は、水平面ＨＲに垂直な方向に関する、固定解除された状態における第１のパネル１のリア側６０と平行であり本質的に適合する水平面ＨＲから、ストリップ６の最も外側で最も下方の部分までの鉛直距離として定められる。従って、曲げたわみ２９は、典型的には、第１のパネル１の縁部に沿って変化し、また固定の様々な段階の間に変化する。第２の縁部セクション７ｂの中間セクションには、縁部の長さ方向に沿って最大曲げたわみ２９が配置されてもよい。
【０１４２】
図９ｃは、パネル１，１’の上方面が依然として鉛直方向に間隔を空けている場合に、上方固定面及び下方固定面１１ａ、１１ｂが互いに重なり始める実施形態を示す。これは、ストリップ６が、上方支持面１６を含む第２のパネル１’を、第１のパネル１の縁部に形成された下方支持面１５に向かって、最終的な固定位置まで引っ張り、これにより、パネル１，１’を固定するのに必要な押圧力を減じることを意味する。さらなる利点は、図９ｄに示すように、ストリップ６が固定位置で上方へ僅かに曲げられるように、鉛直固定が予張力（ｐｒｅｔｅｎｓｉｏｎ）で行われ得ることである。下側支持面１５と上方支持面１６とが互いに接触している場合に、固定位置における残りの曲げたわみ２９は、約０．０５〜０．３０ｍｍ、例えば０．１〜０．２ｍｍ、であってもよい。この実施形態によれば、固定位置において、中間セクション３１が、固定解除位置に比べて上方に曲げられたストリップ６と、固定解除位置にではなく本質的に同様の固定位置にあるストリップを含む開始セクション３０とを含むように、固定システムは構成される。ストリップが上方に曲がっている、第１の縁部セクション７ａと第２の縁部セクション７ｂとの間に移行部分があってもよいことが理解される。別の実施形態によれば、開始セクションのストリップは、固定位置でリアにわずかに湾曲していてもよい。
【０１４３】
別の利点は、パネルの厚さ公差に関する問題を回避できることである。なぜならば、第２のパネル１’が第１のパネル１よりも厚く且つ通常は上方面が同じ水平面にある前にサブフロア３５に当たる場合であっても、第２の縁部の表面が第１の縁部の上にあるオフセットされた上方縁部で固定することができ、水平に位置合わせされた上方面と互いに接触する上方支持面及び下方支持面１５、１６とによって、ストリップはパネルを正しい位置に引っ張るからである。またそのような固定機能は、フロアパネルが泡のような柔らかい下敷き上に設置され、かつストリップ６の下方への曲がりを防止するのにサブフロアからの逆圧を利用できない場合にも、好ましい。
【０１４４】
熱可塑性材料及び充填材を含むＬＶＴコアのような軟質材料で形成されたストリップは、固定後に初期位置に向かって元に戻らなくてもよい。これは、固定要素８及びストリップ６が下方へ押圧されるように、固定動作の最終段階中に固定要素８の上方面８ｃと接触するように上側溝壁１４ｃが形成されているジョイント形状体で解決されてもよい。また固定システムは、図９ｂに示すように、ストリップ６をその初期位置に又はその初期位置に向けて下方へ押すために、固定中に突出部４６と協働する外側及び下方の支持面１５ａで形成されてもよい。
【０１４５】
図９ｅは、内側部分６ｃがわずかに下方に曲げられ、外側部分６ｄがわずかに上方に曲がるように、ストリップ６が形成され得ることを示す。また、そのようなストリップの曲げ及び圧縮は、固定要素８を第１の上方縁部４３に向けて内側に曲げて変位させる。この実施形態においても、第２のパネル１’が第１のパネル１から鉛直方向上方に間隔を空けている最終固定位置に対して第１のパネル及び第２のパネルが依然として鉛直方向に変位されている場合に、上方固定面及び下方固定面１１ａ、１１ｂは固定中に互いに重なってもよい。
【０１４６】
図１０ａ及び図１０ｂは、回転ジャンプ工具ヘッド１８を水平方向に移動させることができ、空洞４２、非線形溝３６を形成するために使用することができ、あるいは鉛直方向に移動させることができ、パネル１に異なる深さの複数の溝３７を形成するために使用することができることを示す。図１０ｃは、回転彫刻工具４０によって空洞４２又は溝３６、３７を形成するための他の費用効率的な方法を示す。回転彫刻工具４０の工具回転は、パネル１の変位と同期し、各歯４１は、パネル１の縁部に沿って所定の水平方向の延長部を有する１つの空洞４２を形成する。彫刻工具４０を鉛直方向に移動させる必要はない。彫刻工具４０は、いくつかの組の歯４１を有していてもよく、各組を用いて１つの空洞を形成してもよい。空洞４２は、歯の幾何学的形状に応じて異なる断面を有することができる。パネル１は、工具の回転と一緒に、又は工具の回転に抗して変位されてもよい。
【０１４７】
この製造技術を用いて、第１の縁部セクション７ａ及び第２の縁部セクション７ｂを形成してもよい。
【０１４８】
図１１ａ〜図１１ｆは、回転工具１７が固定要素８又は固定溝１４に沿って水平方向に変位しうること、及び工具が最初に固定要素の上方突出部２５を除去してその後に固定要素の内側面８ａの一部を除去した場合、又は最初に固定溝１４の下方突出部分２６を除去してその後に固定溝１４の外側溝壁１４ａの一部を除去した場合に第１の縁部セクション７ａ及び第２の縁部セクション７ｂが形成されることを示す。この方法は、縁部セクションを非常に効率的な方法で形成するのに利用されうる。回転工具１７の水平変位は、約１．０ｍｍ又はそれ未満であってもよく、例えば０．５ｍｍ又は０．２ｍｍであってもよい。
【０１４９】
図１２ａ〜図１２ｂは、固定された彫刻工具２２と、第２のパネル１’の縁部の一部を示しており、その第２のパネル１’は表面層２が下方に向けられて示されている。彫刻は、外側溝壁１４ａと交差する接線ＴＬを固定面１１ｂが含む場合であっても、固定溝１４の内側溝壁１４ｂにおいて本質的に水平な固定面１１ｂを形成するのに利用されてもよい。彫刻のより詳細な説明は、国際公開第２０１３／１９１６３２号に見出すことができる。
【０１５０】
図１３ａは、図８ａ−ｃ及び図９ａ−ｄによる固定システムを含む、第１のパネル１に対する第２のパネル１’の鉛直折り込みを示す。縁部は、第１の部分７ａとして形成される開始セクション３０と、第２の部分７ｂとして形成される中間セクション３１と、第１の部分７ａとして形成されるエンドセクション３２とを含む。第１の固定面１２ａ及び第２の固定面１２ｂは、分離を防止する開始セクションの案内面であり、パネル１、１’は、接触して上方縁部と一緒に折り込まれる。図１３ｂは、第１のパネル１の短縁部４ｃの実施形態を示しており、その第１のパネル１の短縁部４ｃは、第２の縁部セクション７ｂである中間セクション含むとともに、案内面１２ａを含む中間セクション７ｂの各側における上方固定面１１ａ及び第１の縁部セクション７ａを有する上方突出部２５を持っている。固定要素８の内側面８ａの一部は、図５ｂが参照されるように、固定要素８の内側への回転を可能にする空間Ｓを形成するために、中間セクション７ｂにおいて除去されている。図１３ｃは、図１３ａ及び図１３ｂに示すような第１のパネル１の短縁部４ｃの平面図であり、第１の縁部セクション７ａと第２の縁部セクション７ｂとの間に位置する移行部分６ｃにおけるストリップ６の一部が、鉛直折り込みの間にねじられることを示す。なぜならば、ストリップは第１の縁部セクション７ａにおいて平坦であり、第２のセクション７ｂにおいて上方に曲がっているからである。ねじれは、縁部を固定するために使用されなければならない固定圧力を増加させる。図１３ｄに示すように、第１の縁部セクション７ａと第２の縁部セクション７ｂとの間のストリップ６に形成された水平空洞２８を必要とする場合には、ねじれが低減されうるし又は排除することさえできる。
【０１５１】
図１４ａ〜１４ｅは、本開示の異なる実施形態を示す。図１４ａ〜図１４ｅの実施形態は、本開示の実施形態のいずれかと組み合わせられうる。図１４ａは、ＨＤＦコア５と、本質的に中間部分よりも高い密度を有するコア５の下方部分５ｂに形成されたストリップ６とを含むフロアパネルを示す。固定溝１４及び／又は固定要素８の少なくとも一部は、固定中の摩擦を減少させるために、摩擦低減剤２２でコーティングされてもよい。例えば、摩擦低減剤２２はワックスを含んでもよい。他の例示的な摩擦低減物質としては、オイルが挙げられる。上方固定面及び下方固定面１１ａ、１１ｂに隣接する部分を補強するため、固定溝１４及び／又は固定要素８の一部には、補強剤、例えば樹脂、が含ませられてもよい。例示的な補強剤には、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂又はＵＶ硬化性接着剤が含まれる。
【０１５２】
図１４ｂは、やや柔らかいコア５に形成された固定システムを示す。ストリップ６及び固定要素８は、より大きく作られている。下方の本質的に水平な固定面１１ｂは、傾斜した回転工具１７によって形成されてもよく、２０度といった固定角度ＬＡを有していてもよい。他の固定角度ＬＡも同様に考えられることは明らかである。非限定的な例では、０°〜４５°の固定角度ＬＡが傾斜工具１７によって形成されてもよい。
【０１５３】
図１４ｃは、下方固定面１１ｂの形成が、主に第２の縁部セクション７ｂ内の材料のみを除去する回転ジャンプ工具を用いて行うことができることを示す。利点は、下方固定面１１ｂが、第２の固定面１２ｂの鉛直方向延長部を低減させない回転工具で形成されうることである。
【０１５４】
図１４ｄは、いくつかの実施形態において、第１のセクション７ａが、好ましくは主に材料圧縮によって、縁部を鉛直に固定する固定手段１１ａ、１１ｂを備えてもよいことを示す。固定手段は、固定面１１ａ、１１ｂであってもよい。一般に、縁部セクション７ａ、７ｂは、図１ａ〜１ｅで説明した相補的な固定手段を、例えば図１ａに示すような隣接する縁部で小さな舌部１０及び溝９を、含むことができる。
【０１５５】
図１４ｅは、異なる厚さのパネル１，１’が、表面層２に対して同じ工具位置で製造され得ることを示す。これは、ストリップ６が、より厚いパネルにおいて、より厚く、より剛性の大きいことを意味する。これは、ストリップ６の下方部分６ｄで材料を除去することによって補償することができ、全てのパネルは同様の可撓性及びたわみ特性を有するストリップ６を含むことができる。
【０１５６】
図１５ａ〜１５ｄは、本発明の第２の原理を示す。固定要素８は、内側面８ａに形成された上方固定面１１ａを備え、固定溝１４は、外側溝壁１４ａに形成された下方固定面１１ｂを含む。固定面１１ａ、１１ｂが本質的に水平である場合、例えば水平の２０度以内である場合、強い鉛直固定が達成されうる。好ましくは、上方固定面１１ａの接線ＴＬは、上方縁部の隣接壁と交差する。さらに、下方固定面１１ｂの接線ＴＬは、好ましくは、固定溝１４の隣接壁と交差する。固定は、図１５ｂに示すように、固定要素８が外側に回転されるストリップ６の下方への曲げによって達成される。問題は、図１５ｃに示すように、パネル１，１’の上方縁部が水平に整列した場合に、ストリップ６が依然としてリアへの屈曲位置にあり、固定面１１ａ、１１ｂが鉛直に離間されうることである。従って、上方固定面１１ａの延長部として上方案内面１３ａが形成され、下方固定面１１ｂの延長部として下方案内面１３ｂが形成される。第２のパネル１’の上方面２が第１のパネル１の上方面２から鉛直方向上方へ離間している場合に、固定中及びストリップ６の下方への曲げの間に案内面１３ａ、１３ｂが互いに重なり合うように、固定面１１ａ、１１ｂ及び案内面１３ａ、１３ｂは構成される。
【０１５７】
図１６ａ〜図１６ｂは、固定要素８及び／又は固定溝１４の形状が縁に沿って変化するように、第２の原理による固定システムが第１の縁部セクション７ａ及び第２の縁部セクション７ｂを含むことができることを示す。好ましくは、第１の縁部セクション７ａは縁部を水平方向に固定する係止手段のみを備え、本実施形態によれば中間セクション３１である第２の縁部セクション７ｂは水平方向及び鉛直方向の固定手段を含む。本実施形態によれば、開始セクション３０及びエンドセクション３２がともに第１の端部セクション７ａである。本実施形態の利点は、第２のパネル１’が約５度以下であり得るかなり低い固定角度に折り込まれる場合に適用される必要があるだけの低い圧力の力で固定を行いうることである。第１の縁部セクション７ａ内の上方固定面１１ａ及び／又は下方固定面１１ｂの除去は、第１の縁部セクション７ａを構成する縁部の部分が図１６ｂに示すように隣接する長縁部４ａ、４ｂによって鉛直方向に固定されるので、鉛直方向固定強さに対してわずかな悪影響のみを与えうる。図１６ｃは、制御されたクラック２３がコア５の材料に、例えば木材繊維を含む材料に、生じるように、固定システムが構成され得ることを示す。非限定的な例において、その材料は、ＨＤＦ材料又はパーティクルボードからの材料であってもよい。また、クラック２３は、材料の繊維方向と平行に設けられてもよい。クラック２３は、約１ｍｍ〜約５ｍｍの深さに延在していてもよい。クラック２３は、第１のパネル１の全体の縁部に沿って、又はその一部に沿ってのみ、例えば中間部分において、延在してもよい。その利点は、ストリップ６が、固定位置における上方への曲げよりも容易に、固定中に下方へ曲がることである。図１６ｃの実施形態によれば、下方支持面及び上方支持面１５，１６がパネル１，１’の上方部分に形成される。
【０１５８】
図１７ａ〜図１７ｄは、柔軟で強いストリップ６を形成するのにコア材料５がより適切になるように、コア材料５を局所的に改変することができることを示す。そのような改変は、本開示のすべての実施形態において用いられうる。図１７ａは、樹脂２０を、例えばメラミンホルムアルデヒド、尿素ホルムアルデヒド又はフェノールホルムアルデヒド樹脂などの熱硬化性樹脂２０を、平衡紙（ｂａｌａｎｃｉｎｇ  ｐａｐｅｒ）３上に又はコア材料５上に直接的に、液体の形態又はパウダーの形態で適用できることを示す。例えば、平衡紙３は、メラミンホルムアルデヒド含浸平衡紙３であってもよい。また樹脂は、高圧でコア５に局所的に注入されてもよい。図１７ｂは、ラミネート前に、コア材料５が、好ましくは例えばＨＤＦボード又はパーティクルボードなどの木材ベースのパネルが、添加された樹脂２０と共に含浸紙３上に塗布されうることを示す。図１７ｃは、表面層２及び平衡層３がコア６に積層された積層後のフロアボードを示す。樹脂２０は、熱及び圧力の下でのラミネート中にコア５に浸透して硬化した。図１７ｄは、コア５と一体に形成されたストリップ６を含む第１のパネル１の縁部を示す。ストリップ６は、より柔軟であり、コア５の他の部分よりも高い樹脂含量を含む。その増大された樹脂含量は、固定の間に曲げられうる強くて柔軟なストリップ６を形成するのに非常に適した材料を提供する。
【０１５９】
図１８ａ〜図１８ｆは、固定溝１４の壁と交差する接線ＴＬを有する本質的に水平な下方固定面１１ｂを含む第２のパネル１’の全縁部が、好ましくは最後の機械加工ステップとして固定面１１ｂを形成する彫刻工具１９、ベルト３４及びチェーン３３から離れるように角度がつけられた回転工具１７によって、形成されうることを示す。
【０１６０】
図１９ａ〜図１９ｅは、第１のパネル１の縁部を、チェーン３３及びベルト３４から離れるように角度がつけられた大きな回転工具１７によって最初に形成することができることを示す。第１の縁部セクション及び第２の縁部セクション７ａ、７ｂは、図１９ｆに示すように、ジャンピング工具１８によって形成される。また回転掻き取り工具が使用されてもよい。
【０１６１】
図２０ａ〜図２０ｄは、本発明の一実施形態による折り込み式システムで固定されたパネル１，１’の長縁部において使用するのに特に適し且つ適合した固定システムを示す。固定システムは、上方舌溝９ａ及び下方舌溝９ｂと協働するとともに縁部を少なくとも第１の方向に上方に鉛直に固定する上方舌部１０ａ及び下方舌部１０ｂを含む。固定要素８を有する固定ストリップ６は、隣接するパネルの固定溝１４と協働し、パネル縁部を水平に固定する。第２のパネル１’の縁部には下方突出部３８が形成され、ストリップ６の上方部分６ａは縁部を第２の鉛直方向下向きに固定する。縁部がほぼ固定位置にある場合、及び短縁部固定システムの第１の縁部セクション７ａの第１の固定面及び第２の固定面１２ａ、１２ｂがお互いに接触して第２の縁部セクション７ｂの上方固定面１１ａ及び下方固定面１１ｂが分離力がアクティブにならないように鉛直方向に離間している場合に、長縁部間において縁部に沿って高い摩擦が得られるように、固定システムは構成される。これは、図２１ａ〜２１ｅにより詳細に説明されている。高い摩擦は、主に、水平面ＨＰに対してより傾斜している固定要素８及び固定溝１４に形成された固定面によって得られ、それは、固定溝及び固定要素の固定面から隣接する縁部の上方部分までの距離に等しい半径Ｒを有する円までの接線ＴＬによって定められるいわゆる”自由角度（ｆｒｅｅ  ａｎｇｌｅ）”より大きな固定角ＬＡを有する。図２０ｂは、上向きの角度で固定された位置に、縁部が互いに押し付けられる少なくとも３つの接触点があるように、固定システムが構成されることを示し、第１の接触点Ｃｐ１は上方縁部間にあり、第２の接触点Ｃｐ２は固定要素と固定溝１４との間にあり、第３の接触点Ｃｐ３は下方舌部１０ｂと下方舌溝９ｂとの間にある。あるいは、それらの接触点は接触面であってもよい。接触点の各々は、縁部に沿って接触線又は接触面を形成することが理解される。図２０ｃ及び図２０ｄは、大きな積層ボードが個々のパネル１，１’に分離されるときに大きな回転鋸刃１７及び彫刻工具１９を含む第１の切断工程に関連して、固定システムが低材料廃棄物で形成され得ることを示す。
【０１６２】
図２１ａ〜図２１ｅは、鉛直折り込み中の長縁部４ａ、４ｂ及び短縁部４ｃ、４ｄの位置を示す。図２１ａは第２のパネル１’を示し、その第２のパネル１’は、先の列において予め設置されたパネル１’’の長縁部４ａに対してその長縁部４ｂで傾斜しており、同じ列において設置された第１のパネル１の短縁部４ｃに対してその短縁部４ｄが折り込まれている。図２１ｂは、部分的に固定されて上方に傾斜された位置における第２のパネル１’及び予め設置されたパネル１’’の長縁部４ａ、４ｂを示し、上方に傾斜された位置において長縁部に沿って摩擦を生じさせるために３つの接触点Ｃｐ１、Ｃｐ２、Ｃｐ３が互いに押し付けられた場合を示す。図２１ｃは、完全に固定された位置における予め設置されたパネル１’’及び第１のパネル１の長縁部４ａ、４ｂを示す。図２１ｄは、第１の固定面及び第２の固定面１２ａ、１２ｂが第１の縁部セクション７ａにおいて互いに接触していることを示し、図２１ｅは、同時に第２の縁部セクション７ｂにおけるその上方突出部２５及び固定要素８が固定溝１４及びその摺動面２７から離間して分離力がアクティブになっていないことを示す。これは、第１の縁部セクション７ａの第１の固定面及び第２の固定面１２ａ、１２ｂと、長縁部固定システムに沿った、好ましくは３つの接触点Ｃｐ１、Ｃｐ２、Ｃｐ３での、接触及び予張力によってもたらされる長縁部４ａ、４ｂに沿った摩擦とによって、第２の縁部セクション７ｂによってもたらされる分離力とストリップ６の曲げとが反対に作用することを意味する。一例として、図２１ａに示すように、長縁部４ａから約２〜８ｃｍ、例えば５ｃｍ、の縁部距離ＥＤで延びる第１の縁部セクション７ａと、約０．５〜６ｍｍ、例えば２，３又は４ｍｍ、の鉛直延長部を含む固定要素とによって、固定システムが形成されてもよいことが述べられうる。第２の縁部７ｂは、縁部の長さの約１５〜３５％、例えば２０％、の長縁部からの水平方向の距離で開始することができる。固定要素８が固定溝１４と接触する前に、長縁部を約１〜７度、例えば３度、の角度に折り込むことができ、そのような低い角度を使用して、１つの長縁部の固定要素８の上方部分が隣接する長縁部の固定溝１４の下方部分に鉛直に重なっている部分的に固定された位置において長縁部に沿って非常に高い摩擦をもたらす長縁部固定システムを形成してもよい。好ましくは、長縁部固定システムは、第２のセクション７ｂの固定溝及び固定要素が互いに接触する前に、３〜５度の固定角度に達することができるように構成される。
【０１６３】
図２２ａ〜図２２ｄは、上述したように部分的に固定された位置における予張力とともに形成することができる固定システムの実施形態を示す。図２２ａ〜図２２ｄによる固定システムは、パネル１，１’の長縁部において用いられるのに特に適し且つ適合される。図２２ａ〜図２２ｄに示される固定システムは、図２１ｂ及び図２１ｃの固定システムが、舌溝９及び舌部１０の上方部分に位置する第４接触点Ｃｐ４とともに形成され得ることを示す。
【０１６４】
図２３ａ〜図２３ｄは、本発明のすべての実施形態が、ストリップ６を含み固定要素８を有する第１のパネル１に対して固定溝１４を含む第２のパネル１’が鉛直に且つ垂直に固定されている例えば調度品などの要素を、固定するのに使用されうることを示す。ストリップ６は、第１のパネル１に対する第２のパネル１’の鉛直変位中に最初に上方又は下方に曲がってもよく、固定要素８は、第１のパネルの主平面Ｍ１に平行に水平に及び第２のパネル１’の平面Ｍ２に平行に鉛直に固定する固定要素を含んでいてもよい。第１のパネル１の主平面Ｍ１は、第１のパネル１の下方面８０と本質的に平行な水平面として定められてもよい。第２のパネル１’の主平面Ｍ２は、第２のパネル１’の外側サイド８２と本質的に平行である鉛直面として定められてもよい。パネル１，１’は、上述のように、第１の縁部セクション７ａ及び第２の縁部セクション７ｂを有することができる。第１の縁部セクション７ａは、図２３ａ及び図２３ｃに示すように、第２の部分セクション７ｂの固定溝１４及び固定要素８が互いに離間した場合に、固定要素８が固定溝１４と接触するように形成されてもよい。
【０１６５】
図２４ａ〜図２４ｅは、第１のパネル１及び第２のパネル１’の固定システムが第１の固定要素及び第２の固定要素８，８’及び第１の固定溝及び第２の固定溝１４，１４’とともに形成されていることを示す。本実施形態によれば、第１の固定要素及び第２の固定要素８，８’と第１の固定溝１４及び第２の固定溝１４’は、それぞれ、第１のパネル１及び第２のパネル１’の縁部全体に沿って延びている。しかしながら、代替的に、第２の固定要素８’及び第２の固定溝１４’は、それぞれ、第１のパネル１及び第２のパネル１’の縁部の一部に沿って延びていてもよく、第２の固定要素８’の延長部は第２の固定溝１４’の延長部と比べてより小さいか、又は実質的に等しい。第２の固定要素８’及び第２の固定溝１４’は、縁部の分離を防止してパネルを水平に固定するのに使用されてもよく、第１の固定面及び第２の固定面１２ａ、１２ｂを置き換えてもよい。好ましくは、第２の固定溝１４’の下側及び内側部分と第２の固定要素８’の上側及び外側部分は、図２４ａに示すような例えば丸みを帯びた部分のような案内面を含み、分離力が相殺されるようにそれらの案内面は互いに係合して互いに向かって上方縁部を押圧する。代替的に、一方又は両方の重なり合った固定面１１ａ、１１ｂは除去されてもよいし、又は、第１の固定要素８全体が第１の縁部のコーナーセクションで、例えば第１の縁部の全長の５％〜２０％、除去されてもよい。
【０１６６】
第２の固定要素８’及び／又は第２の固定溝１４’の鉛直延長部は、それぞれ第１の縁部及び／又は第２の縁部に沿って変化してもよい。鉛直延長部は、最大延長部から最小延長部まで変化し得る。その変動は周期的であってもよい。最大延長部で、第２の固定要素８’の上方面は、第２の固定溝１４’の上側溝壁と係合してもよい。最小延長部で、第２の固定要素８’の上方面と第２の固定溝１４’の上側溝壁との間に空洞が存在してもよい。
【０１６７】
鉛直屈曲溝３９は、本発明のすべての実施形態において、固定溝１４に隣接して、好ましくは固定溝１４の内側に向けて、形成されてもよい。
【０１６８】
この実施形態は、いかなる縁部セクションもない連続した溝及び固定要素を使用することができ、これにより固定システムの形成を単純化するという利点を提供する。高い鉛直及び水平の固定強度を有する固定システムを形成することができる。第１の固定要素８と第１の固定溝１４との間の空間Ｓは、前述の実施形態で説明したように、固定要素８の回転及び／又は変位を可能にする。第１の固定要素８の内側面８ａと第２の固定要素８’の外側面８ｂ’との間の水平距離Ｄ１は、十分な可撓性及び固定強度を提供するために、好ましくはフロア厚ＦＴの少なくとも約３０％である。水平距離Ｄ１は、フロア厚の約２０％と小さくてもよい。より一般的には、Ｄ１はＦＴの２０％〜８０％であってもよい。第１の固定要素８の上方部分は、好ましくは、第２の固定要素８’の上方部分よりも、パネル面の近くに配置される。しかしながら、代わりに、第１の固定要素８の上方部分は、第２の固定要素８’の上方部分よりも、パネル表面の近くに配置されてもよい。これは、第１の要素８が固定溝１４に接触する前に第２の固定要素８’がアクティブになるので、分離力を低減することができる。
【０１６９】
図２４ｆは、第１の固定溝１４と第２の固定溝１４’とが互いに接続されたよりコンパクトなバージョンを示す。第２の固定溝１４’は、第１の固定溝１４の外側部分を形成する。固定システムは、パネルの固定状態で協働するように構成された１つ又は複数のペアの下方支持面及び上方支持面を有することができる。例えば、第１のパネル１の内側及び下方部分と第２のパネル１’の外側及び下方部分との間に支持面１５，１６が設けられてもよく、及び／又は支持面１５’、１６’が第２の固定要素８’の上方部分と第２の固定溝１４’の上方部分との間に設けられてもよい。第２のパネル１’が第１のパネル１に向かって下方に傾斜している場合の固定の初期段階の間の分離力を取り除くために、外側ストリップ部分５０を越えて、好ましくは第２の固定要素８’の外側に、突出している第２の固定要素８’及びロッキングストリップ６の一部は、第１の縁部のコーナーセクションで除去されてもよい。
【０１７０】
図２５ａ〜図２５ｅは、１つ又は複数の屈曲溝３９の様々な実施形態を示す。簡略化のため、第２の固定要素８’及び第２の固定溝１４’は示されていないが、図２５ａ〜図２５ｄ及び図２６ａ〜図２６ｄのすべての実施形態において第１のパネル１及び第２のパネル１’に形成されてもよい。図２５ａは、複数の第１の縁部セクション及び第２の縁部セクション７ａ、７ｂと、第２のパネル１’の縁部全体に沿って延びる屈曲溝３９とを有する第１のパネル１を示す。また図２５ａは、突出部４６の少なくとも一部を除去することができ、これにより、いくつかの実施形態では第２の縁部セクション７ｂの形成を単純化することができることを示す。
【０１７１】
屈曲溝３９はまた、第２のパネル１’の縁部の一部に沿って延びることができる。図２５ｂの実施形態では、屈曲溝３９は、縁部に沿った方向に２つの壁を有し、縁部のその長さ方向の中央部分に配置されている。好ましくは、屈曲溝は、ストリップ６の曲げ及び鉛直方向固定が行われる第２の縁部セクション７ｂの場所に対応する中央部分に形成される。図２５ｂは、第１の縁部部分７ａ及び第２の縁部部分７ｂが、固定溝１４の材料のみの除去によって形成され得ることを示す。有利な点は、第１のセクション及び第２のセクションを形成するために、１つの短縁部で１つのジャンプ工具又は回転彫刻工具のみが必要とされることである。図２５ｃの実施形態では、屈曲溝３９は、少なくとも部分的に１つの縁部サイドに向かって開いており、縁部に沿った方向に１つの壁のみを有し、それが縁部の周辺部分においてその長さ方向に配置される。
【０１７２】
一般に、屈曲溝の各壁は、鉛直であってもよいし、あるいは屈曲溝の深さが最小深さから最大深さまでの縁部に沿って増加するように遷移領域を有してもよいことに、留意されたい。
【０１７３】
さらに、縁部に沿って配置された２つ以上の屈曲溝３９があってもよい。図２５ｄの実施形態では、それぞれのサイド縁部に向かって少なくとも部分的に開いている２つの屈曲溝３９があり、各屈曲溝３９は縁部に沿った方向に１つの壁を有し、縁部のその長さ方向の対向周辺部分に位置する。
【０１７４】
好ましくは、屈曲溝３９は、第２のパネル１’を完全には貫通しない。一例として、屈曲溝３９は、パネルの最大厚さの３０％〜６０％、例えば４０％又は５０％、の鉛直方向延長部を有していてもよい。
【０１７５】
十分な固定強さを更に維持しつつストリップの柔軟性を高めるために、図２６ａ及び図２６ｂの第１のパネル１の上面図に示すように、第１のパネル１の縁部に沿ってストリップ６に１つ又は複数のスリット４９が形成されてもよい。スリット４９の断面形状は、矩形、正方形、円形、楕円形、三角形、多角形などとすることができる。好ましくは、スリット４９の形状は、縁部に沿って同じであるが、様々な形状も考えられる。スリットは、回転するパンチング工具を用いて費用効率の良い方法で形成されうる。スリット４９は、本開示に記載される全ての実施形態において提供され得る。そのようなスリット及び先に説明した屈曲溝３９は、本発明の全ての実施形態において組み合わせられうる。第１のパネル１は、スリット４９を有しいてもよく、第２のパネルは、屈曲溝３９を有してもよい。スリット４９は、好ましくは固定要素８の内側に設けられる。好ましくは、スリット４９は、ストリップ６を完全に貫通してリア側６０まで延びる。しかしながら、代わりに、スリット４９がストリップを通って延びていなくてもよい。スリットは、ストリップの最小厚さの３０％〜６０％の鉛直方向延長部を有していてもよい。スリットは、上方ストリップ面６ａに設けられてもよい。図２４ａ〜図２４ｄの実施形態では、スリット４９は、側壁４５と第２の固定要素８’とを接続するストリップ面６６に、又は第１の固定要素８と第２の固定要素８’とを接続するストリップ面６７に、設けられてもよい。これに代えて、又はこれに加えて、スリットは、第１のパネル１のリア側６０に設けられてもよい。
【０１７６】
図２６ｂの実施形態では、スリット４９は、１つの縁部に向かって開いており、縁部に沿った方向に壁を一つのみ有している。そのようなスリットは、第２セクション７ｂが開始セクションとして使用され得るという利点を提供する。スリット４９は、ストリップの柔軟性を増加させ、第１の縁部セクション７ａがアクティブになるまで固定の初期段階の間、分離力は低くなる。反対側のサイド縁部にも同様のスリット４９が形成されうる。
【０１７７】
一般に、スリットの各壁は、鉛直、すなわち水平面に垂直な方向と平行、であってもよいことに留意されたい。例えば、スリット４９が円形の形状を有する図２６ｂの実施形態では、スリット４９の内側面は円筒形であってもよい。しかしながら、代わりに、壁は、スリットの深さが最小深さから最大深さまで増加するように遷移領域を有してもよい。例えば、図２６ｂの実施形態では、スリット４９の内側面は、円錐台状であってもよい。
【０１７８】
図２７ａ〜図２７ｃは、固定中に内向きに曲げられ及び／又は圧縮され得る可撓性固定要素８を含む実施形態を示す。可撓性固定要素８は、ストリップ６の外側部分に設けられ、固定溝１４と係合するように構成されている。固定要素８の外側下方部分は、第２の縁部セクション７ｂにおいて第２のパネル１’の固定面１１ｂと係合する。さらに、固定要素８の外側部分は、第１の縁部セクション７ａにおける固定面１１ｂに対して自由である。固定面の代替の実施形態は、本明細書に参照がなされる本開示の他の実施形態に関連して上述されている。特に、固定要素８の外側部分は、第１の縁に沿って一定であってもよく、固定面１１ｂは、第１の縁部セクション７ａにおいて、例えば図７ａ−ｂの実施形態において、短くされてもよい。任意選択的に、また可撓性固定要素は、固定中に上方へ及び／又は下方へ曲げられうる。
【０１７９】
そのような実施形態は、可撓性コア材料を、例えば熱硬化性プラスチック材料を含むコアを、有するフロアパネルで使用されてもよいが、他の用途にも使用されうる。既に述べたように、固定システムは、本開示の任意の先の実施形態に従って形成されうる。固定要素８の水平方向延長部は、ストリップ６ａの上方面の水平方向延長部より大きくてもよい。固定要素８の外側部分は、固定要素の可撓性を高めるために、固定要素の内側部分よりも小さい鉛直延長部を有することができる。上述で開示された実施形態と比較しての大きな違いは、図２７ｂに示すように固定要素８が上方に曲げられ及び／又は内側に圧縮され得るので、空間Ｓが必要ないことである。第１の縁部セクション７ａ、７ａ’及び第２の縁部７ｂは、図２７ｃに示すように、固定要素８の外側部分に又は固定溝１４の内側部分（図示せず）に配置された材料の簡単な除去によって、形成されうる。
【０１８０】
図２７ｃの第１の縁部セクション７ａ’は任意的であり、第２の縁部セクション７ｂと置き換えられてもよい。すなわち、第２の縁部７ｂは、第１のパネル１の一方側の縁部までずっと延在していてもよい。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５ａ】
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【図５ｂ】
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【図６ａ】
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【図６ｂ】
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【図７ａ】
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【図７ｂ】
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【図７ｃ】
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【図７ｄ】
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【図８ａ】
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【図８ｂ】
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【図８ｃ】
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【図９ａ】
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【図９ｂ】
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【図９ｃ】
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【図９ｄ】
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【図９ｅ】
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【図１０ａ】
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【図１０ｂ】
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【図１０ｃ】
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【図１１ａ】
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【図１１ｂ】
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【図１１ｃ】
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【図１１ｄ】
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【図１１ｅ】
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【図１１ｆ】
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【図１２ａ】
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【図１２ｂ】
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【図１３ａ】
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【図１３ｂ】
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【図１３ｃ】
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【図１３ｄ】
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【図１３ｅ】
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【図１４ａ】
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【図１４ｂ】
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【図１４ｃ】
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【図１４ｄ】
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【図１４ｅ】
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【図１５ａ】
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【図１５ｂ】
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【図１５ｃ】
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【図１５ｄ】
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【図１６ａ】
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【図１６ｂ】
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【図１６ｃ】
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【図１７ａ】
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【図１７ｂ】
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【図１７ｃ】
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【図１７ｄ】
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【図１８ａ】
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【図１８ｂ】
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【図１８ｃ】
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【図１８ｄ】
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【図１８ｅ】
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【図１８ｆ】
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【図１９ａ】
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【図１９ｂ】
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【図１９ｃ】
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【図１９ｄ】
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【図１９ｅ】
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【図１９ｆ】
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【図２０ａ】
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【図２０ｂ】
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【図２０ｃ】
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【図２０ｄ】
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【図２１ａ】
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【図２１ｂ】
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【図２１ｃ】
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【図２１ｄ】
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【図２１ｅ】
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【図２２ａ】
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【図２２ｂ】
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【図２２ｃ】
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【図２２ｄ】
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【図２３ａ】
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【図２３ｂ】
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【図２３ｃ】
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【図２３ｄ】
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【図２４ａ】
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【図２４ｂ】
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【図２４ｃ】
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【図２４ｄ】
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【図２４ｅ】
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【図２４ｆ】
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【図２５ａ】
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【図２５ｂ】
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【図２５ｃ】
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【図２５ｄ】
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【図２６ａ】
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【図２６ｂ】
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【図２７ａ】
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【図２７ｂ】
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【図２７ｃ】
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