(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ニオイシタンブレスレットメンテナンス設備であって、底部板を含み、前記底部板の前端面には動力機構が設置され、前記動力機構は前記底部板の前端面に取り付けられたモーターを含み、前記モーターを動力源として本願発明装置全体の作動を駆動でき、
前記底部板の前側には紐が設置され、前記紐には十八個のニオイシタン玉があり、前記動力機構の上側にはメンテナンス機構が設置され、前記メンテナンス機構は前後に移動できる頂部布と底部布を含み、前記頂部布が前に移動するとき、前記底部布が後ろに移動し、それにより前記頂部布と前記底部布との間の前記ニオイシタン玉を洗浄して研磨し、前記動力機構の左側には交換機構が設置され、前記交換機構は回転できる回転ロッドを含み、前記回転ロッドの下端面の中には下方に開口した圧力空間が設置され、前記圧力空間の上端面には圧力ばねが固定的に設置され、前記圧力ばねの下端には押しブロックが固定的に設置され、前記圧力ばねが圧縮状態にあり、前記回転ロッドの左側には挟みブロックと挟み板が設置され、前記挟みブロックの右端面には伝動ブロックが固定的に設置され、前記押しブロックが前記挟みブロックまで移動し、前記圧力ばねが復帰できて前記挟みブロックを押して左方へ移動させ、前記挟み板と前記挟みブロックとに一つの前記ニオイシタン玉を挟ませ、前記押しブロックが前記伝動ブロックを押して上昇させ、それにより全ての前記ニオイシタン玉と前記紐を時計回りに回転させ、次の前記ニオイシタン玉を前記頂部布と前記底部布との間まで移動させ、
前記動力機構は前記モーターの前端面に回転できるように設置された駆動軸を含み、前記駆動軸には駆動歯車が固定的に設置され、前記モーターの上側には前記底部板の前端面と回転できるように連結された伝動軸が設置され、前記伝動軸には伝動プーリーと伝動歯車が固定的に設置され、前記伝動歯車と前記駆動歯車とが噛み合っており、前記伝動軸の上側には前記底部板の前端面と回転できるように連結された出力軸が設置され、前記出力軸には伝動傘歯車と出力プーリーが固定的に設置され、前記伝動傘歯車が前記出力プーリーの前側に位置しており、前記出力プーリーと前記伝動プーリーとがベルトを通じて摩擦伝動でき、
前記メンテナンス機構は前記底部板の前端面と固定的に連結された支持ブロックを含み、前記支持ブロックの右端面には横向き軸が回転できるように設置され、前記横向き軸には半円形歯車が固定的に設置され、前記横向き軸の右端には出力傘歯車が固定的に設置され、前記出力傘歯車と前記伝動傘歯車とが噛み合っており、前記底部板の中には収納空間が設置され、前記収納空間の左右端壁の間には中心軸が回転できるように設置され、前記中心軸には中心歯車が固定的に設置され、前記中心歯車の上側には前後にスライドできる頂部ロッドが設置され、前記頂部ロッドと前記中心歯車とが噛み合っており、前記頂部ロッドの前端が外部空間に位置しており、前記頂部布が底部弧形ブロックの下端面に固定され、前記頂部ロッドの後端には前記収納空間の後端壁と固定的に連結された底部ばねが固定的に設置され、前記中心歯車の下側には前後にスライドできる移動ロッドが設置され、前記移動ロッドと前記中心歯車とが噛み合っており、前記底部布が前記移動ロッドの上端面に固定的に設置され、外部空間内の前記移動ロッドの下端面にはラックが植設されており、
前記交換機構は前記底部板の前端面と回転できるように連結されたねじり軸を含み、前記ねじり軸と前記底部板との間には力受けばねが設置され、前記ねじり軸には出力歯車と斜めロッドが固定的に設置され、前記斜めロッドが前記出力歯車の前側に位置しており、前記斜めロッドの下側には移動ブロックが設置され、前記移動ブロックの上端面の中には上方に開口した伸縮溝が設置され、前記斜めロッドが前記伸縮溝の中でスライドでき、前記斜めロッドの下端には下端が前記伸縮溝の下端壁と固定的に連結された伸縮ばねが固定的に設置され、前記移動ブロックの下端面には斜め板が固定的に設置され、前記回転ロッドが前記斜め板の下端面に固定され、前記底部板の前端面には第一定位ロッドが固定的に設置され、前記第一定位ロッドには第一ねじりばねを通じて斜面ブロックが回転できるように設置され、前記斜面ブロックの上側には前記底部板の前端面と固定的に連結された円弧面ブロックが設置され、前記円弧面ブロックの上側には前記底部板の前端面と固定的に連結された第二定位ロッドが設置され、前記第二定位ロッドには第二ねじりばねを通じて伝動ロッドが回転できるように設置され、前記伝動ロッドの上側には前記底部板の前端面と固定的に連結された頂部弧形ブロックが設置され、前記伝動ロッドの下側には前記底部板の前端面と固定的に連結された底部弧形ブロックが設置されており、
前記底部板の前端面の中には前方に開口した移動溝が設置され、前記移動溝の下端壁には移動ばねが固定的に設置され、前記移動ばねの上端には前記移動溝とスライドできるように連結された移動ブロック固定的に設置され、前記移動ブロックの前端には前記挟み板が固定的に設置され、前記挟み板の右端面には支持板が固定的に設置され、前記支持板の中には右方に開口した横向き溝が設置され、前記横向き溝の左端壁には横向きばねが固定的に設置され、前記横向きばねの右端には前記横向き溝とスライドできるように連結された移動板が固定的に設置され、前記挟みブロックが前記移動板の右端に固定されており、
前記駆動歯車が回転した後に前記出力歯車と噛み合うことができ、
前記ニオイシタン玉と前記紐を前記ニオイシタンブレスレットメンテナンス設備の内部に鉛直に掛け、前記モーターを始動し、前記駆動軸を駆動し回転させ、前記駆動軸が前記駆動歯車を回転させ、前記駆動歯車と前記伝動歯車との噛合を通じて、伝前記動歯車を回転させ、前記伝動プーリーが前記伝動歯車と共に回転し、前記ベルトの摩擦伝動を通じて、前記伝動プーリーが前記出力プーリーを回転させ、前記伝動傘歯車が前記出力プーリーと共に回転し、
前記伝動傘歯車と前記出力傘歯車との噛合を通じて、前記出力傘歯車を回転させ、前記半円形歯車が前記出力傘歯車と共に回転し、前記半円形歯車が回転した後に前記ラックと噛合でき、前記ラックを前に移動させ、前記底部布が前記ラックと共に移動し、前記ニオイシタン玉の表面を洗浄して研磨し、また前記ニオイシタン玉に前記紐を中心に回転させ、前記移動ロッドが前記底部布と共に移動し、前記移動ロッドと前記中心歯車との噛合を通じて、前記中心歯車を回転させ、前記中心歯車と前記頂部ロッドとが噛み合い、前記頂部ロッドを後ろに移動させ、前記頂部布が前記頂部ロッドと共に後ろに移動して前記ニオイシタン玉の表面を洗浄して研磨し、
前記半円形歯車が前記ラックから離脱した後、前記底部布と前記頂部布とが前記底部ばねの作用により復帰し、それにより前記ニオイシタン玉の表面を繰り返して洗浄して研磨し、前記半円形歯車がまた前記ラックと噛み合い、前記底部布と前記頂部布とに前記ニオイシタン玉の表面を繰り返して洗浄し研磨させることができ、
前記駆動歯車が前記伝動歯車との噛合から離脱した後、前記頂部布と前記底部布との間の前記ニオイシタン玉に対する洗浄と研磨を停止し、
前記駆動歯車が前記出力歯車と噛み合うまで回転し、前記出力歯車を回転させ、前記斜めロッドが前記出力歯車と共に回転し、前記力受けばねが圧縮され、前記斜めロッドが前記移動ブロックと、前記斜め板及び前記回転ロッドを回転させ、前記押しブロックが前記回転ロッドと共に前記底部弧形ブロックの右端面に沿って前記底部弧形ブロックから離脱するまで移動し、前記圧力ばねが復帰し前記、押しブロックを押して左に移動させ、前記押しブロックが前記挟みブロックを押して、前記挟みブロックと前記挟み板とに前記ニオイシタン玉を挟ませ、前記押しブロックが前記伝動ブロックを上に駆動し、それによりすべての前記ニオイシタン玉を移動させ、前記頂部布と前記底部布との間の前記ニオイシタン玉を左側に近接した前記ニオイシタン玉に変換し、
前記押しブロックが続けて移動して前記頂部弧形ブロックに右へ押され、前記挟みブロックと前記伝動ブロックを放して、前記横向きばねが右へ復帰し、前記挟みブロックと前記挟み板とに前記ニオイシタン玉を放させ、前記斜め板が前記伝動ロッドを押して回転させた後に前記伝動ロッドの上側まで移動し、前記駆動歯車が前記出力歯車との噛合から離脱し、前記力受けばねを復帰させ、それにより前記斜め板を前記円弧面ブロックの右端壁に沿って移動させ、前記斜め板が前記斜面ブロックを押して回転させた後に前記斜面ブロックの下側まで移動し、
繰り返すとすべての前記ニオイシタン玉の表面の洗浄と研磨を完成できることを特徴とするニオイシタンブレスレットメンテナンス設備。
【請求項２】
前記圧力ばねが圧縮状態にあることを特徴とする請求項１に記載のニオイシタンブレスレットメンテナンス設備。
【請求項３】
前記半円形歯車が回転した後に前記ラックと噛み合えることを特徴とする請求項１に記載のニオイシタンブレスレットメンテナンス設備。
【請求項４】
前記底部板の前端面には支持ロッドが固定的に設置され、前記支持ロッドが前記ニオイシタン玉を支持できることを特徴とする請求項１に記載のニオイシタンブレスレットメンテナンス設備。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はアクセサリーメンテナンス分野を取り上げて、具体的にはニオイシタンブレスレットメンテナンス設備である。
【背景技術】
【０００２】
ニオイシタンはコウコウオウカリンであり、独特な香りとエレガントな模様を持つため、ブレスレットに製造されたことが多く、人々に深く愛されている。ニオイシタンブレスレットの美しい外観を維持するためには、定期的にメンテナンスする必要があるが、既存のメンテナンス方式は機械的なこすりであり、多くの時間がかかり、化学の方法でメンテナンスするとニオイシタンブレスレットの品質に影響を与える可能性がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】中国特許出願公開第105029842号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的はニオイシタンブレスレットメンテナンス設備を提供し、それは上記の現在の技術中の問題を解決できる。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は以下の技術プランを通じて実現する：底部板を含み、前記底部板の前端面には動力機構が設置され、前記動力機構は前記底部板の前端面に取り付けられたモーターを含み、前記モーターを動力源として本願発明装置全体の作動を駆動でき、
前記底部板の前側には紐が設置され、前記紐には十八個のニオイシタン玉があり、前記動力機構の上側にはメンテナンス機構が設置され、前記メンテナンス機構は前後に移動できる頂部布と底部布を含み、前記頂部布が前に移動するとき、前記底部布が後ろに移動し、それにより前記頂部布と前記底部布との間の前記ニオイシタン玉を洗浄して研磨し、前記動力機構の左側には交換機構が設置され、前記交換機構は回転できる回転ロッドを含み、前記回転ロッドの下端面の中には下方に開口した圧力空間が設置され、前記圧力空間の上端面には圧力ばねが固定的に設置され、前記圧力ばねの下端には押しブロックが固定的に設置され、前記圧力ばねが圧縮状態にあり、前記回転ロッドの左側には挟みブロックと挟み板が設置され、前記挟みブロックの右端面には伝動ブロックが固定的に設置され、前記押しブロックが前記挟みブロックまで移動し、前記圧力ばねが復帰できて前記挟みブロックを押して左方へ移動させ、前記挟み板と前記挟みブロックとに一つの前記ニオイシタン玉を挟ませ、前記押しブロックが前記伝動ブロックを押して上昇させ、それにより全ての前記ニオイシタン玉と前記紐を時計回りに回転させ、次の前記ニオイシタン玉を前記頂部布と前記底部布との間まで移動させる。
【０００６】
前記動力機構は前記モーターの前端面に回転できるように設置された駆動軸を含み、前記駆動軸には駆動歯車が固定的に設置され、前記モーターの上側には前記底部板の前端面と回転できるように連結された伝動軸が設置され、前記伝動軸には伝動プーリーと伝動歯車が固定的に設置され、前記伝動歯車と前記駆動歯車とが噛み合っており、前記伝動軸の上側には前記底部板の前端面と回転できるように連結された出力軸が設置され、前記出力軸には伝動傘歯車と出力プーリーが固定的に設置され、前記伝動傘歯車が前記出力プーリーの前側に位置しており、前記出力プーリーと前記伝動プーリーとがベルトを通じて摩擦伝動している。
【０００７】
前記メンテナンス機構は前記底部板の前端面と固定的に連結された支持ブロックを含み、前記支持ブロックの右端面には横向き軸が回転できるように設置され、前記横向き軸には半円形歯車が固定的に設置され、前記横向き軸の右端には出力傘歯車が固定的に設置され、前記出力傘歯車と前記伝動傘歯車とが噛み合っており、前記底部板の中には収納空間が設置され、前記収納空間の左右端壁の間には中心軸が回転できるように設置され、前記中心軸には中心歯車が固定的に設置され、前記中心歯車の上側には前後にスライドできる頂部ロッドが設置され、前記頂部ロッドと前記中心歯車とが噛み合っており、前記頂部ロッドの前端が外部空間に位置しており、前記頂部布が底部弧形ブロックの下端面に固定され、前記頂部ロッドの後端には前記収納空間の後端壁と固定的に連結された底部ばねが固定的に設置され、前記中心歯車の下側には前後にスライドできる移動ロッドが設置され、前記移動ロッドと前記中心歯車とが噛み合っており、前記底部布が前記移動ロッドの上端面に固定的に設置され、外部空間内の前記移動ロッドの下端面にはラックが植設されている。
【０００８】
前記交換機構は前記底部板の前端面と回転できるように連結されたねじり軸を含み、前記ねじり軸と前記底部板との間には力受けばねが設置され、前記ねじり軸には出力歯車と斜めロッドが固定的に設置され、前記斜めロッドが前記出力歯車の前側に位置しており、前記斜めロッドの下側には移動ブロックが設置され、前記移動ブロックの上端面の中には上方に開口した伸縮溝が設置され、前記斜めロッドが前記伸縮溝の中でスライドでき、前記斜めロッドの下端には下端が前記伸縮溝の下端壁と固定的に連結された伸縮ばねが固定的に設置され、前記移動ブロックの下端面には斜め板が固定的に設置され、前記回転ロッドが前記斜め板の下端面に固定され、前記底部板の前端面には第一定位ロッドが固定的に設置され、前記第一定位ロッドには第一ねじりばねを通じて斜面ブロックが回転できるように設置され、前記斜面ブロックの上側には前記底部板の前端面と固定的に連結された円弧面ブロックが設置され、前記円弧面ブロックの上側には前記底部板の前端面と固定的に連結された第二定位ロッドが設置され、前記第二定位ロッドには第二ねじりばねを通じて伝動ロッドが回転できるように設置され、前記伝動ロッドの上側には前記底部板の前端面と固定的に連結された頂部弧形ブロックが設置され、前記伝動ロッドの下側には前記底部板の前端面と固定的に連結された底部弧形ブロックが設置されている。
【０００９】
前記底部板の前端面の中には前方に開口した移動溝が設置され、前記移動溝の下端壁には移動ばねが固定的に設置され、前記移動ばねの上端には前記移動溝とスライドできるように連結された移動ブロック固定的に設置され、前記移動ブロックの前端には前記挟み板が固定的に設置され、前記挟み板の右端面には支持板が固定的に設置され、前記支持板の中には右方に開口した横向き溝が設置され、前記横向き溝の左端壁には横向きばねが固定的に設置され、前記横向きばねの右端には前記横向き溝とスライドできるように連結された移動板が固定的に設置され、前記挟みブロックが前記移動板の右端に固定されている。
【００１０】
前記駆動歯車が回転した後に前記出力歯車と噛み合える。
【００１１】
前記圧力ばねが圧縮状態にある。
【００１２】
前記半円形歯車が回転した後に前記ラックと噛み合える。
【００１３】
前記底部板の前端面には支持ロッドが固定的に設置され、前記支持ロッドが前記ニオイシタン玉を支持できる。
【発明の効果】
【００１４】
本願発明の有益な効果は：本願発明の装置はニオイシタンブレスレットの形とニオイシタンブレスレットのメンテナンスニーズによって自動的にニオイシタンブレスレットのニオイシタン玉を順次に洗浄して磨き、メンテナンス効果がよく、また、自動化程度が高く、時間を節約し、機械式のメンテナンス方法を採用することは、ニオイシタンブレスレットを破壊しにくく、ニオイシタンブレスレットの質を確保できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
下記に図１〜６をあわせて本発明について詳しく説明し、便利に説明するために、下記の方向を以下のように規定する：図１は本発明装置の正面図であり、以下に述べる上下左右前後の方向と図１の自身投影関係の上下左右前後の方向とが一致である。
【００１６】
【図１】図１は本願発明のニオイシタンブレスレットメンテナンス設備の全体全断面の正面構造概略図
【図２】図２は図１のＡの拡大概略図
【図３】図３は図１のＢの拡大概略図
【図４】図４は図１のＣ−Ｃ方向の概略図
【図５】図５は図２のＤ−Ｄ方向の概略図
【図６】図６は図３のＥ−Ｅ方向の概略図
【発明を実施するための形態】
【００１７】
図１〜６を参照し、ニオイシタンブレスレットメンテナンス設備は、底部板１０を含み、前記底部板１０の前端面には動力機構８０が設置され、前記動力機構８０は前記底部板１０の前端面に取り付けられたモーター２７を含み、前記モーター２７を動力源として本願発明装置全体の作動を駆動できる。
【００１８】
前記底部板１０の前側には紐３１が設置され、前記紐３１には十八個のニオイシタン玉３２があり、前記動力機構８０の上側にはメンテナンス機構８２が設置され、前記メンテナンス機構８２は前後に移動できる頂部布３９と底部布３７を含み、前記頂部布３９が前に移動するとき、前記底部布３７が後ろに移動し、それにより前記頂部布３９と前記底部布３７との間の前記ニオイシタン玉３２を洗浄して研磨する。
【００１９】
前記動力機構８０の左側には交換機構８１が設置され、前記交換機構８１は回転できる回転ロッド４５を含み、前記回転ロッド４５の下端面の中には下方に開口した圧力空間５９が設置され、前記圧力空間５９の上端面には圧力ばね６０が固定的に設置され、前記圧力ばね６０の下端には押しブロック２９が固定的に設置され、前記圧力ばね６０が圧縮状態にあり、前記回転ロッド４５の左側には挟みブロック１７と挟み板１４が設置され、前記挟みブロック１７の右端面には伝動ブロック３０が固定的に設置され、前記押しブロック２９が前記挟みブロック１７まで移動し、前記圧力ばね６０が復帰できて前記挟みブロック１７を押して左方へ移動させ、前記挟み板１４と前記挟みブロック１７とに一つの前記ニオイシタン玉３２を挟ませ、前記押しブロック２９が前記伝動ブロック３０を押して上昇させ、それにより全ての前記ニオイシタン玉３２と前記紐３１を時計回りに回転させ、次の前記ニオイシタン玉３２を前記頂部布３９と前記底部布３７との間まで移動させる。
【００２０】
有益的には、前記動力機構８０は前記モーター２７の前端面に回転できるように設置された駆動軸２６を含み、前記駆動軸２６には駆動歯車２５が固定的に設置され、前記モーター２７の上側には前記底部板１０の前端面と回転できるように連結された伝動軸２２が設置され、前記伝動軸２２には伝動プーリー２３と伝動歯車２４が固定的に設置され、前記伝動歯車２４と前記駆動歯車２５とが噛み合っており、前記伝動軸２２の上側には前記底部板１０の前端面と回転できるように連結された出力軸４１が設置され、前記出力軸４１には伝動傘歯車４２と出力プーリー４３が固定的に設置され、前記伝動傘歯車４２が前記出力プーリー４３の前側に位置しており、前記出力プーリー４３と前記伝動プーリー２３とがベルト２１を通じて摩擦伝動している。
【００２１】
有益的には、前記メンテナンス機構８２は前記底部板１０の前端面と固定的に連結された支持ブロック３４を含み、前記支持ブロック３４の右端面には横向き軸３５が回転できるように設置され、前記横向き軸３５には半円形歯車３３が固定的に設置され、前記横向き軸３５の右端には出力傘歯車４４が固定的に設置され、前記出力傘歯車４４と前記伝動傘歯車４２とが噛み合っており、前記底部板１０の中には収納空間６３が設置され、前記収納空間６３の左右端壁の間には中心軸６４が回転できるように設置され、前記中心軸６４には中心歯車６５が固定的に設置され、前記中心歯車６５の上側には前後にスライドできる頂部ロッド３８が設置され、前記頂部ロッド３８と前記中心歯車６５とが噛み合っており、前記頂部ロッド３８の前端が外部空間に位置しており、前記頂部布３９が底部弧形ブロック２８の下端面に固定され、前記頂部ロッド３８の後端には前記収納空間６３の後端壁と固定的に連結された底部ばね６６が固定的に設置され、前記中心歯車６５の下側には前後にスライドできる移動ロッド３６が設置され、前記移動ロッド３６と前記中心歯車６５とが噛み合っており、前記底部布３７が前記移動ロッド３６の上端面に固定的に設置され、外部空間内の前記移動ロッド３６の下端面にはラック４０が植設されている。
【００２２】
有益的には、前記交換機構８１は前記底部板１０の前端面と回転できるように連結されたねじり軸５３を含み、前記ねじり軸５３と前記底部板１０との間には力受けばね６８が設置され、前記ねじり軸５３には出力歯車５２と斜めロッド５４が固定的に設置され、前記斜めロッド５４が前記出力歯車５２の前側に位置しており、前記斜めロッド５４の下側には移動ブロック５７が設置され、前記移動ブロック５７の上端面の中には上方に開口した伸縮溝５６が設置され、前記斜めロッド５４が前記伸縮溝５６の中でスライドでき、前記斜めロッド５４の下端には下端が前記伸縮溝５６の下端壁と固定的に連結された伸縮ばね５５が固定的に設置され、前記移動ブロック５７の下端面には斜め板５８が固定的に設置され、前記回転ロッド４５が前記斜め板５８の下端面に固定され、前記底部板１０の前端面には第一定位ロッド４８が固定的に設置され、前記第一定位ロッド４８には第一ねじりばね４７を通じて斜面ブロック４６が回転できるように設置され、前記斜面ブロック４６の上側には前記底部板１０の前端面と固定的に連結された円弧面ブロック４９が設置され、前記円弧面ブロック４９の上側には前記底部板１０の前端面と固定的に連結された第二定位ロッド５０が設置され、前記第二定位ロッド５０には第二ねじりばね５１を通じて伝動ロッド１８が回転できるように設置され、前記伝動ロッド１８の上側には前記底部板１０の前端面と固定的に連結された頂部弧形ブロック１９が設置され、前記伝動ロッド１８の下側には前記底部板１０の前端面と固定的に連結された底部弧形ブロック２８が設置されている。
【００２３】
前記底部板１０の前端面の中には前方に開口した移動溝１１が設置され、前記移動溝１１の下端壁には移動ばね６９が固定的に設置され、前記移動ばね６９の上端には前記移動溝１１とスライドできるように連結された移動ブロック１３固定的に設置され、前記移動ブロック１３の前端には前記挟み板１４が固定的に設置され、前記挟み板１４の右端面には支持板１２が固定的に設置され、前記支持板１２の中には右方に開口した横向き溝６２が設置され、前記横向き溝６２の左端壁には横向きばね６１が固定的に設置され、前記横向きばね６１の右端には前記横向き溝６２とスライドできるように連結された移動板１６が固定的に設置され、前記挟みブロック１７が前記移動板１６の右端に固定されている。
【００２４】
有益的には、前記駆動歯車２５が回転した後に前記出力歯車５２と噛み合える。
【００２５】
有益的には、前記圧力ばね６０が圧縮状態にある。
【００２６】
有益的には、前記半円形歯車３３が回転した後に前記ラック４０と噛み合える。
【００２７】
有益的には、前記底部板１０の前端面には支持ロッド６７が固定的に設置され、前記支持ロッド６７が前記ニオイシタン玉３２を支持できる。
【００２８】
本願発明装置全体の機械作動流れは：
（１）ニオイシタン玉３２と紐３１を前記ニオイシタンブレスレットメンテナンス設備の内部に鉛直に掛け、モーター２７を始動し、駆動軸２６を駆動し回転させ、駆動軸２６が駆動歯車２５を回転させ、駆動歯車２５と伝動歯車２４との噛合を通じて、伝動歯車２４を回転させ、伝動プーリー２３が伝動歯車２４と共に回転し、ベルト２１の摩擦伝動を通じて、伝動プーリー２３が出力プーリー４３を回転させ、伝動傘歯車４２が出力プーリー４３と共に回転する。
（２）伝動傘歯車４２と出力傘歯車４４との噛合を通じて、出力傘歯車４４を回転させ、半円形歯車３３が出力傘歯車４４と共に回転し、半円形歯車３３が回転した後にラック４０と噛合でき、ラック４０を前に移動させ、底部布３７がラック４０と共に移動し、ニオイシタン玉３２の表面を洗浄して研磨し、またニオイシタン玉３２に紐３１を中心に回転させ、移動ロッド３６が底部布３７と共に移動し、移動ロッド３６と中心歯車６５との噛合を通じて、中心歯車６５を回転させ、中心歯車６５と頂部ロッド３８とが噛み合い、頂部ロッド３８を後ろに移動させ、頂部布３９が頂部ロッド３８と共に後ろに移動してニオイシタン玉３２の表面を洗浄して研磨する。
（３）半円形歯車３３がラック４０から離脱した後、底部布３７と頂部布３９とが底部ばね６６の作用により復帰し、それによりニオイシタン玉３２の表面を繰り返して洗浄して研磨し、半円形歯車３３がまたラック４０と噛み合い、底部布３７と頂部布３９とにニオイシタン玉３２の表面を繰り返して洗浄し研磨させることができる。
（４）駆動歯車２５が伝動歯車２４との噛合から離脱した後、頂部布３９と底部布３７との間のニオイシタン玉３２に対する洗浄と研磨を停止する。
（５）駆動歯車２５が出力歯車５２と噛み合うまで回転し、出力歯車５２を回転させ、斜めロッド５４が出力歯車５２と共に回転し、力受けばね６８が圧縮され、斜めロッド５４が移動ブロック５７と、斜め板５８及び回転ロッド４５を回転させ、押しブロック２９が回転ロッド４５と共に底部弧形ブロック２８の右端面に沿って底部弧形ブロック２８から離脱するまで移動し、圧力ばね６０が復帰し、押しブロック２９を押して左に移動させ、押しブロック２９が挟みブロック１７を押して、挟みブロック１７と挟み板１４とにニオイシタン玉３２を挟ませ、押しブロック２９が伝動ブロック３０を上に駆動し、それによりすべてのニオイシタン玉３２を移動させ、頂部布３９と底部布３７との間のニオイシタン玉３２を左側に近接したニオイシタン玉３２に変換する。
（６）押しブロック２９が続けて移動して頂部弧形ブロック１９に右へ押され、挟みブロック１７と伝動ブロック３０を放して、横向きばね６１が右へ復帰し、挟みブロック１７と挟み板１４とにニオイシタン玉３２を放させ、斜め板５８が伝動ロッド１８を押して回転させた後に伝動ロッド１８の上側まで移動し、駆動歯車２５が出力歯車５２との噛合から離脱し、力受けばね６８を復帰させ、それにより斜め板５８を円弧面ブロック４９の右端壁に沿って移動させ、斜め板５８が斜面ブロック４６を押して回転させた後に斜面ブロック４６の下側まで移動する。
（７）繰り返すとすべてのニオイシタン玉３２の表面の洗浄と研磨を完成できる。
【００２９】
以上に述べたのはただ本発明の具体的な実施方式で、しかし本発明の保護範囲はここに限らないである。全部の創造的な労働を通じなく思いついた変化と取替は本発明の保護範囲にカバーされる。だから本発明の保護範囲は権利要求書が限定される保護範囲を標準とする。
【要約】      （修正有）【課題】ニオイシタンブレスレットを破壊しにくく、ニオイシタンブレスレットの質を確保できるメンテナンス設備を提供する。【解決手段】底部板１０を含み、前記底部板の前端面には動力機構８０が設置され、前記動力機構は前記底部板の前端面に取り付けられたモーター２７を含み、前記モーターを動力源として明装置全体の作動を駆動でき、前記底部板の前側には紐３１が設置され、前記紐には十八個のニオイシタン玉３２があり、前記動力機構の上側にはメンテナンス機構８２が設置され、前記メンテナンス機構は前後に移動できる頂部布と底部布を含み、前記頂部布が前に移動するとき、前記底部布が後ろに移動し、それにより前記頂部布と前記底部布との間の前記ニオイシタン玉を洗浄して研磨する。【選択図】図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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