(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
扉を有する貯蔵庫本体と、
圧縮機及び蒸発器を有する冷却回路と、
庫内温度を検出する庫内温度センサと、
除霜開始条件が成立すると第１の除霜方式によって前記蒸発器を除霜する除霜運転を行う制御部であって、前記除霜開始条件が成立しても除霜キャンセル条件が成立している場合は除霜運転をキャンセルするか又は前記第１の除霜方式より消費電力が少ない第２の除霜方式によって除霜する制御部と、
を備え、
前記除霜キャンセル条件は、前回の除霜後に前記扉の開閉が一度もなく、且つ、前記除霜開始条件が成立したときの庫内温度が基準温度以下であることを含む、冷却貯蔵庫。
【請求項２】
扉を有する貯蔵庫本体と、
圧縮機及び蒸発器を有する冷却回路と、
前記圧縮機の運転／停止を切り換えて庫内温度をほぼ庫内設定温度に維持する冷却運転、及び、除霜開始条件が成立すると第１の除霜方式によって前記蒸発器を除霜する除霜運転を行う制御部であって、前記除霜開始条件が成立しても除霜キャンセル条件が成立している場合は除霜運転をキャンセルするか又は前記第１の除霜方式より消費電力が少ない第２の除霜方式によって除霜する制御部と、
を備え、
前記除霜キャンセル条件は、前回の除霜後に前記扉の開閉が一度もなく、且つ、前記除霜開始条件が成立したときの庫内温度が基準温度以下であること、及び、前回の除霜後に前記扉の開閉が一度もなく、且つ、前記除霜開始条件が成立した時を基準に過去の一定時間以内に前記圧縮機が停止していたことの少なくとも一方が成立することを含む、冷却貯蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
蒸発器を除霜する除霜運転を行う冷却貯蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、蒸発器を除霜する除霜運転を行う冷却貯蔵庫において、蒸発器に付着している霜が多い場合は消費電力が多い除霜方式によって除霜し、付着している霜が少ない場合は消費電力が少ない除霜方式によって除霜するものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
具体的には、特許文献１に記載の除霜運転制御装置は、蒸発器ファンの吸込空気温度又は吹出空気温度（すなわち庫内温度）が所定温度より低い場合は除霜能力が不足して極端な残留デフロストが生じないように加熱デフロスト方式（消費電力が多い除霜方式）によって除霜し、所定温度以上の場合は消費電力を抑制するためにオフサイクルデフロスト方式（消費電力が少ない除霜方式）によって除霜している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−８９８３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述した特許文献１に記載の除霜運転制御装置によると、庫内温度が低い場合は消費電力が多い除霜方式によって除霜していることから、庫内温度が低い場合は蒸発器に多量の霜が付着していると判断しているといえる。言い換えると、特許文献１に記載の除霜運転制御装置において蒸発器に多量の霜が付着する場合とは、庫内温度が低い場合である。
【０００６】
これに対し、本願発明者は、庫内温度が低い場合以外にも蒸発器に多量の霜が付着する場合があることを見出した。それは、貯蔵庫本体と扉との間をシールするパッキンが何らかの原因によって変形するなどによって貯蔵庫本体と扉との間に隙間ができてしまった場合である。貯蔵庫本体と扉との間に隙間ができると庫内に外気が吸い込まれるため、蒸発器に多量の霜が付着する。
【０００７】
従来は貯蔵庫本体と扉との間に隙間ができた場合について十分に検討されていなかった。このため、貯蔵庫本体と扉との間に隙間ができて蒸発器に多量の霜が付着しているにもかかわらず消費電力が少ない除霜方式によって除霜してしまったり、あるいは除霜運転をキャンセルしてしまったりする虞があった。
【０００８】
本明細書では、貯蔵庫本体と扉との間に隙間ができて蒸発器に多量の霜が付着しているにもかかわらず除霜運転をキャンセルしてしまったり消費電力が少ない除霜方式によって除霜してしまったりする可能性を低減し、もって蒸発器をより確実に除霜する技術を開示する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本明細書で開示する冷却貯蔵庫は、扉を有する貯蔵庫本体と、圧縮機及び蒸発器を有する冷却回路と、庫内温度を検出する庫内温度センサと、除霜開始条件が成立すると第１の除霜方式によって前記蒸発器を除霜する除霜運転を行う制御部であって、前記除霜開始条件が成立しても除霜キャンセル条件が成立している場合は除霜運転をキャンセルするか又は前記第１の除霜方式より消費電力が少ない第２の除霜方式によって除霜する制御部と、を備え、前記除霜キャンセル条件は、除霜運転を開始する前の庫内温度が基準温度以下であることを含む。
【００１０】
貯蔵庫本体と扉との間に隙間ができて庫内に外気が吸い込まれると庫内温度が高くなる。前述した特許文献１に記載の除霜運転制御装置は、庫内温度が高い場合は消費電力が少ない除霜方式（オフサイクルデフロスト方式）によって除霜するので、貯蔵庫本体と扉との間に隙間ができて蒸発器に多量の霜が付着した場合は、庫内温度が高いことにより、消費電力が少ない除霜方式によって除霜が行われてしまう。このため蒸発器を十分に除霜できない虞がある。
【００１１】
上記の冷却貯蔵庫によると、除霜運転を開始する前の庫内温度が基準温度より高い場合は除霜キャンセル条件が成立しないので、貯蔵庫本体と扉との間に隙間ができて蒸発器に多量の霜が付着しているにもかかわらず除霜運転をキャンセルしてしまったり消費電力が少ない除霜方式によって除霜してしまったりする可能性を低減できる。これにより蒸発器をより確実に除霜できる。
【００１２】
また、本明細書で開示する冷却貯蔵庫は、扉を有する貯蔵庫本体と、圧縮機及び蒸発器を有する冷却回路と、前記圧縮機の運転／停止を切り換えて庫内温度をほぼ庫内設定温度に維持する冷却運転、及び、除霜開始条件が成立すると第１の除霜方式によって前記蒸発器を除霜する除霜運転を行う制御部であって、前記除霜開始条件が成立しても除霜キャンセル条件が成立している場合は除霜運転をキャンセルするか又は前記第１の除霜方式より消費電力が少ない第２の除霜方式によって除霜する制御部と、を備え、前記除霜キャンセル条件は、前記除霜開始条件が成立した時を基準に過去の一定時間以内に前記圧縮機が停止していたことを含む。
【００１３】
貯蔵庫本体と扉との間に隙間ができると庫内温度が高くなるため冷却運転中に圧縮機が停止しなくなる。逆に言うと、冷却運転中に圧縮機が停止していなかった場合は、貯蔵庫本体と扉との間に隙間ができており、それにより蒸発器に多量の霜が付着している可能性がある。
また、冷却運転中に圧縮機が停止していた場合であっても、最後に圧縮機が停止した時から除霜開始条件が成立した時までの時間が長い場合は、その間に隙間ができて蒸発器に多量の霜が付着している可能性がある。
【００１４】
上記の冷却貯蔵庫によると、冷却運転中に圧縮機が停止していなかった場合、及び、圧縮機が停止していても最後に圧縮機が停止した時から除霜開始条件が成立した時までの時間が長い場合（最後に圧縮機が停止した時が、除霜開始条件が成立した時を基準に過去の一定時間より前の場合）は除霜キャンセル条件が成立しないので、貯蔵庫本体と扉との間に隙間ができて蒸発器に多量の霜が付着しているにもかかわらず除霜運転をキャンセルしてしまったり消費電力が少ない除霜方式によって除霜してしまったりしないようにすることができる。これにより蒸発器をより確実に除霜できる。
【００１５】
また、本明細書で開示する冷却貯蔵庫は、扉を有する貯蔵庫本体と、圧縮機、蒸発器などが配管によって循環接続されている冷却回路と、前記蒸発器の出口側に接続されている出口側配管の温度を検出する出口側配管温度センサと、除霜開始条件が成立すると第１の除霜方式によって前記蒸発器を除霜する除霜運転を行う制御部であって、前記除霜開始条件が成立しても除霜キャンセル条件が成立している場合は除霜運転をキャンセルするか又は前記第１の除霜方式より消費電力が少ない第２の除霜方式によって除霜する制御部と、を備え、前記除霜キャンセル条件は、前記出口側配管の温度が基準温度以上であることを含む。
【００１６】
蒸発器に多量の霜が付着すると庫内の空気と冷媒との間で熱交換がされ難くなり、蒸発せずに蒸発器を通り過ぎてしまう冷媒の量が多くなる。蒸発せずに蒸発器を通り過ぎてしまう冷媒の量が多くなると、蒸発器の出口側配管が冷媒によって冷やされ、出口側配管の温度が下がる。逆に言うと、蒸発器の出口側配管の温度が低い場合は、貯蔵庫本体と扉との間に隙間ができており、それにより蒸発器に多量の霜が付着している可能性がある。
【００１７】
上記の冷却貯蔵庫によると、蒸発器の出口側配管の温度が基準温度より低い場合は除霜キャンセル条件が成立しないので、貯蔵庫本体と扉との間に隙間ができて蒸発器に多量の霜が付着しているにもかかわらず除霜運転をキャンセルしてしまったり消費電力が少ない除霜方式によって除霜してしまったりする可能性を低減できる。これにより蒸発器をより確実に除霜できる。
【００１８】
また、本明細書で開示する冷却貯蔵庫は、扉を有する貯蔵庫本体と、圧縮機、蒸発器などが配管によって循環接続されている冷却回路と、前記蒸発器の入口側に接続されている入口側配管の温度を検出する入口側配管温度センサと、前記蒸発器の出口側に接続されている出口側配管の温度を検出する出口側配管温度センサと、除霜開始条件が成立すると第１の除霜方式によって前記蒸発器を除霜する除霜運転を行う制御部であって、前記除霜開始条件が成立しても除霜キャンセル条件が成立している場合は除霜運転をキャンセルするか又は前記第１の除霜方式より消費電力が少ない第２の除霜方式によって除霜する制御部と、を備え、前記除霜キャンセル条件は、前記入口側配管の温度と前記出口側配管の温度との差が基準値以上であることを含む。
【００１９】
貯蔵庫本体と扉との間に隙間ができると庫内に吸い込まれる外気が多くなり、蒸発器に多量の霜が付着する。蒸発器に多量の霜が付着すると、庫内の空気と冷媒との間で熱交換がされ難くなり、蒸発せずに蒸発器を通りすぎてしまう冷媒の量が多くなる。蒸発せずに蒸発器を通り過ぎてしまう冷媒の量が多くなると、蒸発器の出口側配管が冷媒によって冷やされ、蒸発器の入口側配管の温度と蒸発器の出口側配管の温度との差が小さくなる。逆に言うと、蒸発器の入口側配管の温度と蒸発器の出口側配管の温度との差が小さい場合は、貯蔵庫本体と扉との間に隙間ができており、それにより蒸発器に多量の霜が付着している可能性がある。
【００２０】
上記の冷却貯蔵庫によると、蒸発器の入口側配管の温度と蒸発器の出口側配管の温度との差が基準値より小さい場合は除霜キャンセル条件が成立しないので、貯蔵庫本体と扉との間に隙間ができて蒸発器に多量の霜が付着しているにもかかわらず除霜運転をキャンセルしてしまったり消費電力が少ない除霜方式によって除霜してしまったりする可能性を低減できる。これにより蒸発器をより確実に除霜できる。
【００２１】
また、本明細書で開示する冷却貯蔵庫は、扉を有する貯蔵庫本体と、圧縮機及び蒸発器を有する冷却回路と、前記蒸発器が収容されるエアダクトを形成するダクト部と、前記エアダクトの空気吹出口から吹き出された空気の温度を検出する空気吹出口温度センサと、除霜開始条件が成立すると第１の除霜方式によって前記蒸発器を除霜する除霜運転を行う制御部であって、前記除霜開始条件が成立しても除霜キャンセル条件が成立している場合は除霜運転をキャンセルするか又は前記第１の除霜方式より消費電力が少ない第２の除霜方式によって除霜する制御部と、を備え、前記除霜キャンセル条件は、前記空気吹出口から吹き出された空気の温度が基準温度以下であることを含む。
【００２２】
貯蔵庫本体と扉との間に隙間ができると庫内に吸い込まれる外気が多くなり、蒸発器に多量の霜が付着する。蒸発器に多量の霜が付着すると、蒸発器の冷却フィンの間を空気が通り抜け難くなる。蒸発器の冷却フィンの間を空気が通り抜け難くなると、エアダクトに吸い込まれた空気が蒸発器によって冷却され難くなり、エアダクトの空気吹出口から吹き出された空気の温度が高くなる。逆に言うと、エアダクトの空気吹出口から吹き出された空気の温度が高い場合は、貯蔵庫本体と扉との間に隙間ができており、それにより蒸発器に多量の霜が付着している可能性がある。
【００２３】
上記の冷却貯蔵庫によると、エアダクトの空気吹出口から吹き出された空気の温度が基準温度より高い場合は除霜キャンセル条件が成立しないので、貯蔵庫本体と扉との間に隙間ができて蒸発器に多量の霜が付着しているにもかかわらず除霜運転をキャンセルしてしまったり消費電力が少ない除霜方式によって除霜してしまったりする可能性を低減できる。これにより蒸発器をより確実に除霜できる。
【００２４】
また、本明細書で開示する冷却貯蔵庫は、扉を有する貯蔵庫本体と、圧縮機及び蒸発器を有する冷却回路と、前記蒸発器が収容されるエアダクトを形成するダクト部と、前記エアダクトの空気吹出口から吹き出された空気の風量又は風速を検出する風量／風速センサと、除霜開始条件が成立すると第１の除霜方式によって前記蒸発器を除霜する除霜運転を行う制御部であって、前記除霜開始条件が成立しても除霜キャンセル条件が成立している場合は除霜運転をキャンセルするか又は前記第１の除霜方式より消費電力が少ない第２の除霜方式によって除霜する制御部と、を備え、前記除霜キャンセル条件は、前記空気吹出口から吹き出された空気の風量又は風速が基準値以上であることを含む。
【００２５】
貯蔵庫本体と扉との間に隙間ができると庫内に吸い込まれる外気が多くなり、蒸発器に多量の霜が付着する。蒸発器に多量の霜が付着すると、蒸発器の冷却フィンの間を空気が通り抜け難くなる。蒸発器の冷却フィンの間を空気が通り抜け難くなると、エアダクトの空気吹出口から吹き出された空気の風量が少なくなるとともに、風速が遅くなる。逆に言うと、エアダクトの空気吹出口から吹き出された空気の風量が少ない場合や風速が遅い場合は、貯蔵庫本体と扉との間に隙間ができており、それにより蒸発器に多量の霜が付着している可能性がある。
【００２６】
上記の冷却貯蔵庫によると、エアダクトの空気吹出口から吹き出された空気の風量が基準値より少ない場合、又は、風速が基準値より遅い場合は除霜キャンセル条件が成立しないので、貯蔵庫本体と扉との間に隙間ができて蒸発器に多量の霜が付着しているにもかかわらず除霜運転をキャンセルしてしまったり消費電力が少ない除霜方式によって除霜してしまったりする可能性を低減できる。これにより蒸発器をより確実に除霜できる。
【００２７】
また、本明細書で開示する冷却貯蔵庫は、扉を有する貯蔵庫本体と、圧縮機及び蒸発器を有する冷却回路と、前記蒸発器が収容されるエアダクトを形成するダクト部と、前記エアダクトの空気吸込口から吸い込まれた空気の風量又は風速を検出する空気吸込口風量／風速センサと、前記蒸発器の空気吹出口から吹き出された空気の風量又は風速を検出する蒸発器風量／風速センサと、除霜開始条件が成立すると第１の除霜方式によって前記蒸発器を除霜する除霜運転を行う制御部であって、前記除霜開始条件が成立しても除霜キャンセル条件が成立している場合は除霜運転をキャンセルするか又は前記第１の除霜方式より消費電力が少ない第２の除霜方式によって除霜する制御部と、を備え、前記除霜キャンセル条件は、前記空気吸込口から吸い込まれた空気の風量と前記空気吹出口から吹き出された空気の風量との差、又は、前記空気吸込口から吸い込まれた空気の風速と前記空気吹出口から吹き出された空気の風速との差が基準値以上であることを含む。
【００２８】
貯蔵庫本体と扉との間に隙間ができると庫内に吸い込まれる外気が多くなり、蒸発器に多量の霜が付着する。蒸発器に多量の霜が付着すると、蒸発器の冷却フィンの間を空気が通り抜け難くなる。蒸発器の冷却フィンの間を空気が通り抜け難くなると、エアダクトの空気吸込口から吸い込まれた空気の風量と蒸発器の空気吹出口から吹き出された空気の風量との差や、エアダクトの空気吸込口から吸い込まれた空気の風速と蒸発器の空気吹出口から吹き出された空気の風速との差が大きくなる。
【００２９】
逆に言うと、エアダクトの空気吸込口から吸い込まれた空気の風量と蒸発器の空気吹出口から吹き出された空気の風量との差や、エアダクトの空気吸込口から吸い込まれた空気の風速と蒸発器の空気吹出口から吹き出された空気の風速との差が小さい場合は、貯蔵庫本体と扉との間に隙間ができており、それにより蒸発器に多量の霜が付着している可能性がある。
【００３０】
上記の冷却貯蔵庫によると、空気吸込口から吸い込まれた空気の風量と、蒸発器の空気吹出口から吹き出された空気の風量との差、又は、空気吸込口から吸い込まれた空気の風速と蒸発器の空気吹出口から吹き出された空気の風速との差が基準値より小さい場合は除霜キャンセル条件が成立しないので、貯蔵庫本体と扉との間に隙間ができて蒸発器に多量の霜が付着しているにもかかわらず除霜運転をキャンセルしてしまったり消費電力が少ない除霜方式によって除霜してしまったりする可能性を低減できる。これにより蒸発器をより確実に除霜できる。
【発明の効果】
【００３１】
本明細書で開示する冷却貯蔵庫によれば、貯蔵庫本体と扉との間に隙間ができて蒸発器に多量の霜が付着しているにもかかわらず除霜運転をキャンセルしてしまったり消費電力が少ない除霜方式によって除霜してしまったりする可能性を低減できる。これにより蒸発器をより確実に除霜できる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】実施形態１に係る冷却貯蔵庫の正面図
【図２】扉を裏側から見た斜視図
【図３】冷却回路の概略的な回路図
【図４】図１に示すＡ−Ａ線の断面図であって、冷却回路周辺の断面図
【図５】冷却貯蔵庫の電気的構成を示すブロック図
【図６】制御部によって実行される除霜運転制御処理のフローチャート
【図７】実施形態３に係る冷却回路の概略的な回路図
【図８】実施形態４に係る冷却回路の概略的な回路図
【図９】実施形態５に係る冷却回路周辺の断面図
【図１０】実施形態６に係る冷却回路周辺の断面図
【図１１】実施形態７に係る冷却回路周辺の断面図
【発明を実施するための形態】
【００３３】
＜実施形態１＞
実施形態１を図１ないし図６に基づいて説明する。以降の説明において上下方向及び左右方向とは図１に示す上下方向及び左右方向を基準とし、前後方向とは図４に示す前後方向を基準とする。
【００３４】
（１）冷却貯蔵庫の構成
先ず、図１を参照して、実施形態１に係る冷却貯蔵庫としての冷蔵庫１の外観について説明する。冷蔵庫１は前面開口の断熱箱体からなる貯蔵庫本体１０を備えている。貯蔵庫本体１０には前面開口を開閉する観音開き式の左右一対の断熱扉１２が上下に二組取り付けられている。断熱扉１２は扉の一例である。各断熱扉１２の裏面にはそれぞれ後述するパッキン１５（図２参照）が取り付けられている。また、貯蔵庫本体１０の下面には貯蔵庫本体１０を支持する４つの脚部１３が取り付けられている。
【００３５】
貯蔵庫本体１０の上には上側が開放された機械室１１が設けられている。機械室１１には冷却回路３０（図３参照）、制御部５０（図５参照）、電源部などが収容されている。また、機械室１１の前面には操作部１４が設けられている。
【００３６】
次に、図２を参照して、断熱扉１２の裏面に取り付けられているパッキン１５について説明する。断熱扉１２の裏面には合成ゴム製のパッキン１５が断熱扉１２の縁部に沿って矩形枠状に取り付けられている。パッキン１５は貯蔵庫本体１０の開口縁部に密着して外気が庫内に吸い込まれないようにするためのものである。
【００３７】
（２）冷却回路及びその周辺の構成
先ず、図３を参照して、冷却回路３０の概略的な構成について説明する。冷却回路３０は圧縮機３１、凝縮器３２、蒸発器３３、キャピラリチューブ（あるいは膨張弁）３４などを備えており、それらが複数の配管４２Ａ〜４２Ｄによって循環接続されている。図３において複数の矢印は冷却回路３０内を冷媒が循環する方向を示している。
【００３８】
次に、図４を参照して、冷却回路３０周辺の構成について説明する。冷却回路３０は上述した圧縮機３１などを断熱性のユニット台３５に取り付けることによってユニット化されている。貯蔵庫本体１０の天井壁１０Ａには開口１０Ｂが形成されており、ユニット台３５は開口１０Ｂを塞ぐように天井壁１０Ａの上に配置されている。蒸発器３３はユニット台３５の下側に取り付けられており、天井（天井壁１０Ａ及びユニット台３５）とダクト部３６との間の空間３７（以下「エアダクト３７」という）に収容されている。
【００３９】
蒸発器３３は低温・低圧の冷媒と庫内空気との熱交換を行うものであり、複数の平行に配列された板状の冷却フィン、それら複数の冷却フィンを貫通するように多重に折り返されている冷媒管などを備えている。図４では示されていないが、蒸発器３３には蒸発器３３に付着した霜を溶かすための除霜ヒータ３８（図５参照）が取り付けられている。
【００４０】
ダクト部３６は天井との間にエアダクト３７を形成するためのものであるとともに、蒸発器３３に付着した霜が溶けた水である除霜水を受けるためのものである。ダクト部３６の前側には空気吸込口４０が形成されており、その空気吸込口４０に上から庫内ファン３９が嵌合装着されている。
また、ダクト部３６の底壁は後端が貯蔵庫本体１０の奥壁１０Ａまで達しておらず、ダクト部３６の底壁と貯蔵庫本体１０の奥壁１０Ａとの間の隙間が空気吹出口４１を構成している。庫内ファン３９が回転すると庫内の空気が空気吸込口４０からエアダクト３７に吸い込まれ、蒸発器３３によって冷却される。そして、蒸発器３３によって冷却された空気は空気吹出口４１から奥壁１０Ａに沿って庫内に吹き出される。
【００４１】
また、図４に示すように、ダクト部３６の後端からは左右方向（図４において紙面垂直方向）の概ね中央から後側に向かって排水溝３６Ａが延びており、その排水溝３６Ａの先端部が、貯蔵庫本体１０の奥壁１０Ａに設けられている排水路１０Ｂに挿入されている。
【００４２】
（３）冷蔵庫の電気的構成
次に、図５を参照して、冷蔵庫１の電気的構成について説明する。前述したように冷蔵庫１は制御部５０を備えている。制御部５０には操作部１４、圧縮機３１、庫内ファン３９、除霜ヒータ３８、庫内温度センサ５１、周囲温度センサ５２などが接続されている。
【００４３】
制御部５０はＣＰＵ５０Ａ、ＲＯＭ５０Ｂ、ＲＡＭ５０Ｃなどを備えている。ＣＰＵ５０ＡはＲＯＭ５０Ｂに記憶されているプログラムを実行することによって冷蔵庫１の各部を制御する。ＲＯＭ５０ＢにはＣＰＵ５０Ａによって実行されるプログラムや制御に用いる各種の設定値などが記憶されている。ＲＡＭ５０Ｃは制御部５０が各種の処理を実行するための主記憶装置として用いられる。なお、制御部５０はＣＰＵ５０Ａに替えてＦＰＧＡ（Ｆｉｅｌｄ  Ｐｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅ  Ｇａｔｅ  Ａｒｒａｙ）やＡＳＩＣ（Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ  Ｓｐｅｃｉｆｉｃ  Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔ）などを備えていてもよい。
【００４４】
操作部１４は、ユーザが各種の設定値（庫内設定温度など）を設定するための操作ボタンや、庫内温度などの冷蔵庫１に関する各種の情報を表示する表示装置を備えて構成されている。なお、操作部１４はタッチパネルによって構成されてもよい。
【００４５】
庫内温度センサ５１は庫内温度を検出するためのものである。図４に示すように庫内温度センサ５１はユニット台３５の下側において庫内ファン３９と蒸発器３３との間に取り付けられている。ここで、本実施形態では、庫内温度センサ５１は断熱扉１２の開閉を検知するセンサとしても用いられる。具体的には、断熱扉１２が開閉されると庫内温度が一定温度以上まで上昇するので、制御部５０は庫内温度センサ５１によって検出された庫内温度が一定温度以上の場合は断熱扉１２が開閉されたと判断する。
周囲温度センサ５２は冷蔵庫１の周囲の温度、言い換えると外気の温度を検出するセンサである。
【００４６】
（４）冷却運転、及び、除霜運転
次に、制御部５０によって行われる冷却運転、及び、除霜運転について説明する。
【００４７】
（４−１）冷却運転
制御部５０は、冷蔵庫１の電源が投入されると、圧縮機３１の運転／停止を切り替えて庫内温度をほぼ庫内設定温度に維持する冷却運転を開始する。具体的には、制御部５０は、冷蔵庫１の電源が投入されると圧縮機３１及び庫内ファン３９の運転を開始し、所定のサンプリング時間毎に庫内温度センサ５１によって庫内温度を検出する。そして、制御部５０は、庫内温度が庫内設定温度に対して第１の温度（例えば２℃）以上低下すると圧縮機３１を停止させる。
【００４８】
圧縮機３１を停止させると庫内温度が上昇する。制御部５０は、圧縮機３１を停止させた後、庫内温度が庫内設定温度に対して第２の温度（例えば２℃）以上上昇すると圧縮機３１の運転を再開する。これを繰り返すことによって庫内温度がほぼ庫内設定温度に維持される。
【００４９】
ここで、制御部５０は、庫内温度が庫内設定温度に対して第１の温度以上低下して圧縮機３１を停止させたとき、運転／停止のハンチングを防ぐため及び起動性能向上のため、一定時間圧縮機３１の停止を継続する。このため、庫内温度が庫内設定温度に対して第２の温度（例えば２℃）以上上昇しても一定時間が経過していない場合は一定時間が経過した後に圧縮機３１の運転が再開される。
【００５０】
なお、冷却運転中に圧縮機３１を停止させたとき、庫内ファン３９については停止させてもよいし、回転させたままでもよい。圧縮機３１の停止中に庫内ファン３９を停止させるか回転させるかは適宜に決定することができる。
【００５１】
また、ここでは庫内温度が庫内設定温度に対して第１の温度以上低下すると圧縮機３１を停止させる場合を例に説明したが、これは冷却貯蔵庫が冷蔵庫である場合の例である。例えば冷却貯蔵庫がインバータ圧縮機を用いる冷凍庫の場合は、庫内温度が庫内設定温度に対して第１の温度以上低下したとき、インバータ圧縮機を完全に停止させるのではなく、庫内温度がほぼ「庫内設定温度−第１の温度」に維持される回転数でインバータ圧縮機を回転させてもよい。
【００５２】
（４−２）除霜運転
制御部５０は、上述した冷却運転中に除霜開始条件が成立すると、蒸発器３３に付着している霜を溶かすために除霜運転を開始する。除霜開始条件とは、具体的には例えば「前回の除霜が完了した時から一定時間が経過した」、「予め設定されている時刻に達した」などである。なお、これらは一例であり、除霜開始条件は適宜に設定することができる。
【００５３】
一般に除霜運転の方式には加熱除霜方式とオフサイクル除霜方式とがある。加熱除霜方式とは、圧縮機３１を停止させて除霜ヒータ３８によって蒸発器３３を加熱する、あるいは圧縮機３１から蒸発器３３にホットガスを供給することによって蒸発器３３を加熱する方式である。オフサイクル除霜方式とは、圧縮機３１を停止させる一方、蒸発器３３の加熱は行わず、庫内温度の上昇によって自然に霜を溶かす方式である。本実施形態では除霜ヒータ３８を用いた加熱除霜方式（以下、ヒータ除霜方式という）によって除霜するものとする。加熱除霜方式は第１の除霜方式の一例であり、オフサイクル除霜方式は第１の除霜方式より消費電力が少ない第２の除霜方式の一例である。
【００５４】
制御部５０は、除霜運転を開始すると、所定のサンプリング時間毎に庫内温度を検出し、庫内温度が予め設定されている除霜終了温度まで上昇すると除霜運転を終了して冷却運転を再開する。
【００５５】
なお、除霜運転中は、庫内ファン３９については停止させてもよいし、回転させてもよい。除霜運転中に庫内ファン３９を停止させるか回転させるかは適宜に決定することができる。
また、ここでは除霜運転を終了する条件として「庫内温度が予め設定されている除霜終了温度まで上昇したこと」を例に説明したが、除霜運転を終了する条件はこれに限られるものではない。例えば、除霜運転を終了する条件は「蒸発器３３の温度が予め設定されている除霜終了温度まで上昇したこと」であってもよい。除霜運転を終了する条件は適宜に設定可能である。
【００５６】
（４−３）除霜運転のキャンセル
ヒータ除霜方式では除霜ヒータ３８に通電するため消費電力が増加する。また、蒸発器３３を加熱すると庫内温度が上昇するため、その後の冷却運転において庫内を冷却するために圧縮機３１の運転時間が長くなり、消費電力が増加する。そこで、制御部５０は、除霜開始条件が成立しても次に説明する除霜キャンセル条件が成立している場合は蒸発器３３に付着している霜が少ないと判断し、消費電力を抑制するために除霜運転をキャンセルする。
【００５７】
実施形態１に係る除霜キャンセル条件は以下の条件１〜５からなり、条件１〜５が全て成立した場合に除霜キャンセル条件が成立する。以下、条件１〜５について、その条件が成立していない場合は蒸発器３３に多量の霜が付着している可能性がある理由とともに説明する。
【００５８】
条件１：冷蔵庫１の周囲の温度が第１の基準温度（例えば２５℃）以上である。
理由：後述する条件３は、断熱扉１２の開閉が一度もない場合は蒸発器３３に付着している霜が少ないと判断し、除霜運転をキャンセルするものである。しかしながら、前述したように本実施形態では一定温度以上の庫内温度が検出された場合に断熱扉１２が開閉されたと判断するので、周囲の温度が低い場合は断熱扉１２が開閉されても庫内温度が上昇せず、断熱扉１２の開閉を精度よく判断できない可能性がある。
つまり、周囲の温度が第１の基準温度より低い場合（条件１が成立していない場合）は、断熱扉１２の開閉が一度もないとは断定できないので、蒸発器３３に多量の霜が付着している可能性がある。
【００５９】
条件２：庫内設定温度が第２の基準温度（例えば冷蔵庫の場合は２℃、冷凍庫の場合は−２２℃）以上である。
理由：庫内設定温度が低いと庫内温度が低くなるので蒸発器３３に霜が付着し易くなる。このため、庫内設定温度が第２の基準温度より低い場合（条件２が成立していない場合）は蒸発器３３に多量の霜が付着している可能性がある。
【００６０】
条件３：前回の除霜後に断熱扉１２の開閉が一度もない。
理由：断熱扉１２が開閉されると庫内に外気が流入し、蒸発器３３に霜が付着し易くなる。このため、断熱扉１２が一度でも開閉された場合（条件３が成立していない場合）は蒸発器３３に多量の霜が付着している可能性がある。
【００６１】
条件４：前回の除霜後に庫内温度が第３の基準温度（例えば庫内設定温度−２℃）まで低下した。
理由：断熱扉１２が完全に閉まっている場合は冷却運転によって庫内温度が第３の基準温度まで低下する。これに対し、断熱扉１２が完全に閉まっていない場合は隙間から庫内に外気が流入するので、冷却運転中に庫内温度が第３の基準温度まで低下しないとともに、蒸発器３３に多量の霜が付着する。つまり、前回の除霜後に庫内温度が一度も第３の基準温度まで低下していない場合（条件３が成立していない場合）は、断熱扉１２が完全に閉まっておらず、蒸発器３３に多量の霜が付着している可能性がある。
【００６２】
ここで、上記の説明において第３の基準温度の例として記載した「庫内設定温度−２℃」は、冷却運転において圧縮機３１の運転を停止する温度（庫内設定温度−第１の温度）と同じ温度である。このようにしたのは、庫内温度が「庫内設定温度−第１の温度」まで低下していれば断熱扉１２が完全に閉まっている（庫内が十分に冷却されている）と判断できるからである。
【００６３】
条件５：除霜運転を開始する前（例えば除霜開始条件が成立したとき又はその前後）の庫内温度が第４の基準温度（例えば庫内設定温度＋２℃）以下である。
理由：貯蔵庫本体１０と断熱扉１２との間をシールするパッキン１５が何らかの原因によって変形するなどにより、貯蔵庫本体１０と断熱扉１２との間に隙間ができてしまうことがある。貯蔵庫本体１０と断熱扉１２との間に隙間ができると庫内に外気が吸い込まれ、庫内温度が高くなるとともに、蒸発器３３に多量の霜が付着する。このため、除霜運転を開始する前の庫内温度が第４の基準温度より高い場合（条件５が成立していない場合）は蒸発器３３に多量の霜が付着している可能性がある。
【００６４】
ここで、前述した条件４では、断熱扉１２が完全に閉まっている場合は庫内温度が第３の基準温度まで低下し、除霜運転がキャンセルされる。しかしながら、庫内温度が第３の基準温度まで低下した後にパッキン１５が変形するなどによって隙間ができてしまうこともある。その場合、条件４では一度庫内温度が第３の基準温度まで低下していることから、その後に隙間ができて蒸発器３３に多量の霜が付着しても除霜運転がキャンセルされてしまう。
【００６５】
これに対し、条件５では除霜運転を開始する前の庫内温度が第４の基準温度以上であるか否かを判断するので、一度庫内温度が第３の基準温度まで低下して条件４が成立しても、その後に隙間ができて庫内温度が高くなった場合は条件５が成立しないことにより、除霜運転がキャンセルされてしまわないようにすることができる（除霜運転を行うことができる）。
【００６６】
また、上記の説明において第４の基準温度の例として記載した「庫内設定温度＋２℃」は、冷却運転において圧縮機３１の運転を再開する温度（庫内設定温度＋第２の温度）と同じ温度である。このようにしたのは、通常、冷却運転中は庫内温度が「庫内設定温度＋第２の温度」より高くならないので、「庫内設定温度＋第２の温度」より高い場合は何かしらの異常があると考えられるためである。
【００６７】
（４−４）除霜運転制御処理
次に、図６を参照して、制御部５０によって実行される除霜運転制御処理について説明する。本処理は除霜開始条件が成立すると開始される。
Ｓ１０１では、制御部５０は除霜キャンセル条件が成立しているか否か（すなわち条件１〜５が全て成立しているか否か）を判断し、成立していない場合（条件１〜５のうちいずれか一つでも成立していない場合）は着霜量が多いと判断してＳ１０２に進み、成立している場合（条件１〜５が全て成立している場合）は着霜量が少ないと判断して本処理を終了する。
Ｓ１０２では、制御部５０は除霜運転を行う。
【００６８】
上述したように、制御部５０は除霜開始条件が成立しても除霜キャンセル条件が成立している場合（Ｓ１０１：Ｙｅｓ）はＳ１０２を実行しないので、除霜運転がキャンセルされる。
【００６９】
（５）実施形態の効果
以上説明した実施形態１に係る冷蔵庫１によると、除霜運転を開始する前の庫内温度が第４の基準温度より高い場合（条件５が成立していない場合）は除霜キャンセル条件が成立しないので、貯蔵庫本体１０と断熱扉１２との間に隙間ができて蒸発器３３に多量の霜が付着しているにもかかわらず除霜運転をキャンセルしてしまう可能性を低減できる。これにより蒸発器３３をより確実に除霜できる。
【００７０】
＜実施形態２＞
次に、実施形態２を説明する。
実施形態２は実施形態１に示す除霜キャンセル条件のうち条件５が異なる。実施形態２に係る条件５を以下に示す。
【００７１】
条件５：「除霜運転を開始する前の庫内温度が第４の基準温度以下である」、及び、「除霜開始条件が成立した時を基準に過去の一定時間（例えば３０分間）以内に圧縮機３１が停止していた」の少なくとも一方が成立。
【００７２】
理由：上述した条件５の前半部分は実施形態１の条件５と同じであるのでここでは後半部分の理由について説明する。
貯蔵庫本体１０と断熱扉１２との間に隙間ができると庫内温度が高くなるため冷却運転中に圧縮機３１が停止しなくなる。逆に言うと、冷却運転中に圧縮機３１が停止していなかった場合は、貯蔵庫本体１０と断熱扉１２との間に隙間ができており、それにより蒸発器３３に多量の霜が付着している可能性がある。
また、冷却運転中に圧縮機３１が停止していた場合であっても、最後に圧縮機３１が停止した時から除霜開始条件が成立した時までの時間が長い場合（最後に圧縮機３１が停止した時が、除霜開始条件が成立した時を基準に過去の一定時間より前の場合）は、その間に隙間ができて蒸発器３３に多量の霜が付着している可能性がある。
【００７３】
以上説明した実施形態２に係る冷蔵庫１によると、冷却運転中に圧縮機３１が停止していなかった場合、及び、圧縮機３１が停止していても最後に圧縮機３１が停止した時から除霜開始条件が成立した時までの時間が長い場合（最後に圧縮機３１が停止した時が、除霜開始条件が成立した時を基準に過去の一定時間より前の場合）は除霜キャンセル条件が成立しないので、貯蔵庫本体１０と断熱扉１２との間に隙間ができて蒸発器３３に多量の霜が付着しているにもかかわらず除霜運転をキャンセルしてしまう可能性を低減できる。これにより蒸発器３３をより確実に除霜できる。
【００７４】
更に、実施形態２に係る冷蔵庫１によると、実施形態１に係る冷蔵庫１に比べ、蒸発器に付着している霜が少ないにもかかわらず除霜運転が行われてしまうことをより確実に抑制できる。以下、具体的に説明する。
【００７５】
実施形態１で説明したように、制御部５０は冷却運転中に圧縮機３１を停止させたとき、運転／停止のハンチングを防ぐため及び起動性能向上のために圧縮機３１の停止をある程度継続するので、冷却運転中に圧縮機３１が停止しているときに除霜開始条件が成立する場合もある。
【００７６】
その場合、圧縮機３１の停止によって庫内温度が上昇しているので、条件５の前半部分のみだと、貯蔵庫本体１０と断熱扉１２との間に隙間ができておらず、それにより蒸発器に付着している霜が少ない場合であっても、庫内温度が高いことによって除霜運転がキャンセルされなくなってしまう（除霜運転が行われてしまう）虞がある。あるいは、除霜開始条件が成立したときに圧縮機３１が停止していなくても、除霜開始条件が成立した時を基準に過去の一定時間以内に圧縮機３１が停止していた場合は庫内温度がまだ十分に下がっておらず、庫内温度が高いことによって除霜運転が行われてしまう虞がある。
【００７７】
これに対し、条件５の後半部分を加えると、庫内温度が高くても除霜開始条件が成立した時を基準に過去の一定時間以内に圧縮機３１が停止していた場合は除霜運転がキャンセルされるので、蒸発器３３に付着している霜が少ないにもかかわらず庫内温度が高いことによって除霜運転が行われてしまうことを抑制できる。
【００７８】
＜実施形態３＞
次に、実施形態３を図７によって説明する。
先ず、図７を参照して、実施形態３に係る冷却回路３０について説明する。実施形態３に係る冷却回路３０の構成は実施形態１に係る冷却回路３０の構成と実質的に同一であるが、実施形態３に係る冷却回路３０は蒸発器３３の出口側に接続されている出口側配管４２Ｄの温度を検出する出口側配管温度センサ５３が設けられている。
【００７９】
なお、出口側配管４２Ｄは圧縮機３１の入口側に接続されている入口側配管ということもできる。また、出口側配管温度センサ５３は出口側配管４２Ｄの蒸発器３３に近い側の温度を検出してもよいし、圧縮機３１に近い側の温度を検出してもよい。
【００８０】
次に、実施形態３に係る除霜キャンセル条件について説明する。実施形態３に係る除霜キャンセル条件は次の一つの条件だけである。
【００８１】
条件：蒸発器３３の出口側配管４２Ｄの温度が基準温度以上である。
理由：貯蔵庫本体１０と断熱扉１２との間に隙間ができて蒸発器３３に多量の霜が付着すると庫内の空気と冷媒との間で熱交換がされ難くなり、蒸発せずに蒸発器３３を通り過ぎてしまう冷媒の量が多くなる。蒸発せずに蒸発器３３を通り過ぎてしまう冷媒の量が多くなると、蒸発器３３の出口側配管４２Ｄが冷媒によって冷やされ、蒸発器３３の出口側配管４２Ｄの温度が低くなる。
【００８２】
逆に言うと、蒸発器３３の出口側配管４２Ｄの温度が低い場合（上述した条件が成立していない場合）は、貯蔵庫本体１０と断熱扉１２との間に隙間ができており、それにより蒸発器３３に多量の霜が付着している可能性がある。
【００８３】
以上説明した実施形態３に係る冷蔵庫１によると、蒸発器３３の出口側配管４２Ｄの温度が基準温度より低い場合は除霜運転をキャンセルしない（除霜運転を行う）ので、貯蔵庫本体１０と断熱扉１２との間に隙間ができて蒸発器３３に多量の霜が付着しているにもかかわらず除霜運転をキャンセルしてしまう可能性を低減できる。これにより蒸発器３３をより確実に除霜できる。
【００８４】
＜実施形態４＞
次に、実施形態４を図８によって説明する。
先ず、図８を参照して、実施形態４に係る冷却回路３０について説明する。実施形態４に係る冷却回路３０の構成は実施形態１に係る冷却回路３０の構成と実質的に同一であるが、実施形態４に係る冷却回路３０は蒸発器３３の入口側に接続されている入口側配管４２Ｃの温度を検出する入口側配管温度センサ５４、及び、蒸発器３３の出口側に接続されている出口側配管４２Ｄの温度を検出する出口側配管温度センサ５３が設けられている。
【００８５】
なお、入口側配管４２Ｃはキャピラリチューブ３４の出口側に接続されている出口側配管ということもできる。また、入口側配管温度センサ５４は入口側配管４２Ｃのキャピラリチューブ３４に近い側の温度を検出してもよいし、蒸発器３３に近い側の温度を検出してもよい。
【００８６】
次に、実施形態４に係る除霜キャンセル条件について説明する。実施形態４に係る除霜キャンセル条件は次の一つの条件だけである。
【００８７】
条件：蒸発器３３の入口側配管４２Ｃの温度と蒸発器３３の出口側配管４２Ｄの温度との差が基準値以上である。
理由：貯蔵庫本体１０と断熱扉１２との間に隙間ができて蒸発器３３に多量の霜が付着すると庫内の空気と冷媒との間で熱交換がされ難くなり、蒸発せずに蒸発器３３を通りすぎてしまう冷媒の量が多くなる。蒸発せずに蒸発器３３を通り過ぎてしまう冷媒の量が多くなると、蒸発器３３の出口側配管４２Ｄが冷媒によって冷やされ、蒸発器３３の入口側配管４２Ｃの温度と蒸発器３３の出口側配管４２Ｄの温度との差が小さくなる。
【００８８】
逆に言うと、蒸発器３３の入口側配管４２Ｃの温度と蒸発器３３の出口側配管４２Ｄの温度との差が小さい場合（上述した条件が成立していない場合）は、貯蔵庫本体１０と断熱扉１２との間に隙間ができており、それにより蒸発器３３に多量の霜が付着している可能性がある。
【００８９】
以上説明した実施形態４に係る冷蔵庫１によると、蒸発器３３の入口側配管４２Ｃの温度と蒸発器３３の出口側配管４２Ｄの温度との差が基準値より小さい場合は除霜運転をキャンセルしない（除霜運転を行う）ので、貯蔵庫本体１０と断熱扉１２との間に隙間ができて蒸発器３３に多量の霜が付着しているにもかかわらず除霜運転をキャンセルしてしまう可能性を低減できる。これにより蒸発器３３をより確実に除霜できる。
【００９０】
＜実施形態５＞
次に、実施形態５を図９によって説明する。
先ず、図９を参照して、実施形態５に係る冷却回路３０について説明する。実施形態５に係る冷却回路３０の構成は実施形態１に係る冷却回路３０の構成と実質的に同一であるが、実施形態５に係る冷却回路３０はエアダクト３７の空気吹出口４１から吹き出された空気の温度を検出する空気吹出口温度センサ５５が設けられている。
【００９１】
次に、実施形態５に係る除霜キャンセル条件について説明する。実施形態５に係る除霜キャンセル条件は次の一つの条件だけである。
【００９２】
条件：エアダクト３７の空気吹出口４１から吹き出された空気の温度が基準温度以下である。
理由：貯蔵庫本体１０と断熱扉１２との間に隙間ができて蒸発器３３に多量の霜が付着すると蒸発器３３の冷却フィンの間を空気が通り抜け難くなる。蒸発器３３の冷却フィンの間を空気が通り抜け難くなると、エアダクト３７に吸い込まれた空気が蒸発器３３によって冷却され難くなり、エアダクト３７の空気吹出口４１から吹き出された空気の温度が高くなる。
【００９３】
逆に言うと、エアダクト３７の空気吹出口４１から吹き出された空気の温度が高い場合（上述した条件が成立していない場合）は、貯蔵庫本体１０と断熱扉１２との間に隙間ができており、それにより蒸発器３３に多量の霜が付着している可能性がある。
【００９４】
以上説明した実施形態５に係る冷蔵庫１によると、エアダクト３７の空気吹出口４１から吹き出された空気の温度が基準温度より高い場合は除霜運転をキャンセルしない（除霜運転を行う）ので、貯蔵庫本体１０と断熱扉１２との間に隙間ができて蒸発器３３に多量の霜が付着しているにもかかわらず除霜運転をキャンセルしてしまう可能性を低減できる。これにより蒸発器３３をより確実に除霜できる。
【００９５】
＜実施形態６＞
次に、実施形態６を図１０によって説明する。
先ず、図１０を参照して、実施形態６に係る冷却回路３０について説明する。実施形態６に係る冷却回路３０の構成は実施形態１に係る冷却回路３０の構成と実質的に同一であるが、実施形態６に係る冷却回路３０はエアダクト３７の空気吹出口４１から吹き出された空気の風量を検出する風量センサ５６が設けられている。
【００９６】
次に、実施形態６に係る除霜キャンセル条件について説明する。実施形態６に係る除霜キャンセル条件は以下の一つの条件だけである。
【００９７】
条件：エアダクト３７の空気吹出口４１から吹き出された空気の風量が基準値以上である。
理由：貯蔵庫本体１０と断熱扉１２との間に隙間ができて蒸発器３３に多量の霜が付着すると蒸発器３３の冷却フィンの間を空気が通り抜け難くなる。冷却フィンの間を空気が通り抜け難くなると、エアダクト３７の空気吹出口４１から吹き出された空気の風量が少なくなる。
【００９８】
逆に言うと、エアダクト３７の空気吹出口４１から吹き出された空気の風量が少ない場合（上述した条件が成立していない場合）は、蒸発器３３に多量の霜が付着している可能性がある。
【００９９】
以上説明した実施形態６に係る冷蔵庫１によると、エアダクト３７の空気吹出口４１から吹き出された空気の風量が基準値より少ない場合は除霜運転をキャンセルしない（除霜運転を行う）ので、貯蔵庫本体１０と断熱扉１２との間に隙間ができて蒸発器３３に多量の霜が付着しているにもかかわらず除霜運転をキャンセルしてしまう可能性を低減できる。これにより蒸発器３３をより確実に除霜できる。
【０１００】
＜実施形態７＞
次に、実施形態７を図１１によって説明する。
先ず、図１１を参照して、実施形態７に係る冷却回路３０について説明する。実施形態７に係る冷却回路３０の構成は実施形態１に係る冷却回路３０の構成と実質的に同一であるが、実施形態７に係る冷却回路３０はエアダクト３７の空気吸込口４０から吸い込まれた空気の風量を検出する空気吸込口風量センサ５７と、蒸発器３３の空気吹出口から吹き出された空気の風量を検出する蒸発器風量センサ５８とが設けられている。
【０１０１】
次に、実施形態７係る除霜キャンセル条件について説明する。実施形態７に係る除霜キャンセル条件は以下の一つの条件だけである。
【０１０２】
条件：エアダクト３７の空気吸込口４０から吸い込まれた空気の風量と、蒸発器３３の空気吹出口から吹き出された空気の風量との差が基準値以下である。
理由：貯蔵庫本体１０と断熱扉１２との間に隙間ができて蒸発器３３に多量の霜が付着すると蒸発器３３の冷却フィンの間を空気が通り抜け難くなる。冷却フィンの間を空気が通り抜け難くなると、空気吸込口４０から吸い込まれた空気が蒸発器３３とダクト部３６との間を流れることにより、エアダクト３７の空気吸込口４０から吸い込まれた空気の風量と蒸発器３３の空気吹出口から吹き出された空気の風量との差が大きくなる。
【０１０３】
逆に言うと、エアダクト３７の空気吸込口４０から吸い込まれた空気の風量と蒸発器３３の空気吹出口から吹き出された空気の風量との差が大きい場合（上述した条件が成立していない場合）は、蒸発器３３に多量の霜が付着している可能性がある。
【０１０４】
以上説明した実施形態７に係る冷蔵庫１によると、空気吸込口４０から吸い込まれた空気の風量と蒸発器３３の空気吹出口から吹き出された空気の風量との差が基準値より大きい場合は除霜運転をキャンセルしない（除霜運転を行う）ので、貯蔵庫本体１０と断熱扉１２との間に隙間ができて蒸発器３３に多量の霜が付着しているにもかかわらず除霜運転をキャンセルしてしまう可能性を低減できる。これにより蒸発器３３をより確実に除霜できる。
【０１０５】
＜他の実施形態＞
本明細書によって開示される技術は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本明細書によって開示される技術的範囲に含まれる。
【０１０６】
（１）上記実施形態では第１の除霜方式として除霜ヒータ３８を用いた加熱除霜方式を例に説明したが、第１の除霜方式はホットガスを用いた加熱除霜方式であってもよい。また、第１の除霜方式は加熱除霜方式ではなく、オフサイクル除霜方式であってもよい。オフサイクル除霜方式では蒸発器３３を加熱するための電力は不要であるが、圧縮機３１を停止させることによって庫内温度は上昇するので、その後の冷却運転において庫内を冷却するために圧縮機３１の運転時間が長くなる。このためオフサイクル除霜方式の場合も消費電力が増加する可能性がある。このため、オフサイクル除霜方式の場合も除霜キャンセル条件が成立した場合は除霜運転をキャンセルするようにしてもよい。
【０１０７】
（２）上記実施形態２では条件５として「除霜運転を開始する前の庫内温度が第４の基準温度以下である」、及び、「除霜開始条件が成立した時を基準に過去の一定時間以内に圧縮機３１が停止していた」の少なくとも一方が成立したことを例に説明したが、条件５は後半部分だけであってもよい。
【０１０８】
（３）上記実施形態１及び２では除霜キャンセル条件として条件１〜５を例に説明した。しかしながら、条件１〜４は一例であり、条件１〜４に替えて適宜の条件を用いることができる。あるいは、条件５のみを除霜キャンセル条件としてもよい。
【０１０９】
（４）上記実施形態６では除霜キャンセル条件として「エアダクト３７の空気吹出口４１から吹き出された空気の風量が基準値以上である」を例に説明した。これに対し、エアダクト３７の空気吹出口４１から吹き出された空気の風速を検出する風速センサを設け、「エアダクト３７の空気吹出口４１から吹き出された空気の風速が基準値以上である」ことを除霜キャンセル条件としてもよい。
【０１１０】
（５）上記実施形態７では除霜キャンセル条件として「エアダクト３７の空気吸込口４０から吸い込まれた空気の風量と蒸発器３３の空気吹出口から吹き出された空気の風量との差が基準値以上である」を例に説明した。これに対し、エアダクト３７の空気吸込口４０から吸い込まれた空気の風速を検出する風速センサと、蒸発器３３の空気吹出口から吹き出された空気の風速を検出する風速センサとを設け、「エアダクト３７の空気吸込口４０から吸い込まれた空気の風速と蒸発器３３の空気吹出口から吹き出された空気の風速との差が基準値以上である」ことを除霜キャンセル条件としてもよい。
【０１１１】
（６）上記実施形態では、除霜開始条件が成立したとき、除霜キャンセル条件が成立していない場合は加熱除霜方式（第１の除霜方式）によって除霜し、除霜キャンセル条件が成立している場合は除霜運転をキャンセルする場合を例に説明した。これに対し、除霜キャンセル条件が成立していない場合は加熱除霜方式（第１の除霜方式）によって除霜し、除霜キャンセル条件が成立している場合はオフサイクル除霜方式（第１の除霜方式より消費電力が少ない第２の除霜方式）によって除霜してもよい。
【０１１２】
（７）上記実施形態では冷却貯蔵庫として冷蔵庫を例に説明したが、冷却貯蔵庫は冷凍庫であってもよい。
【符号の説明】
【０１１３】
１・・・冷蔵庫（冷却貯蔵庫）、１０・・・貯蔵庫本体、１２・・・断熱扉（扉）、０・・・冷却回路、３１・・・圧縮機、３３・・・蒸発器、３６・・・ダクト部、３７・・・エアダクト、４０・・・空気吸込口、４１・・・空気吹出口、５０・・・制御部、５１・・・庫内温度センサ、５３・・・出口側配管温度センサ、５４・・・入口側配管温度センサ、５５・・・空気吹出口温度センサ、５６・・・風量センサ、５７・・・空気吸込口風量センサ（空気吸込口風量／風速）センサ、５８・・・蒸発器風量センサ（蒸発器風量／風速センサ）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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