(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも一部が透明又は半透明に形成され、内部に焙煎対象物が投入される容器と、
前記容器内の焙煎対象物を加熱する加熱部と、
前記容器の外方に配置され、前記容器内の焙煎対象物の温度を非接触で検知する温度検知部と、
前記温度検知部が検知した焙煎対象物の温度に応じて、前記加熱部を制御する加熱制御部とを備え、
前記加熱部は、前記容器内に熱風を流入させることにより、焙煎対象物を前記容器内で回流させながら加熱し、
前記容器は、ガラスにより形成されており、
前記温度検知部は、前記容器の外方から、当該容器を介して当該容器内の焙煎対象物からの赤外線を受光することにより、その焙煎対象物自体の温度を検知する赤外線センサであることを特徴とする焙煎装置。
【請求項２】
前記温度検知部は、５μｍ未満の波長の赤外線を受光することにより焙煎対象物の温度を検知することを特徴とする請求項１に記載の焙煎装置。
【請求項３】
焙煎対象物の設定温度、及び、焙煎対象物に対する焙煎処理の処理時間を設定情報として複数記憶する設定記憶部をさらに備え、
前記加熱制御部は、焙煎対象物の温度が処理時間中に設定温度に近づくように前記加熱部を制御する動作を、前記設定記憶部が記憶する複数の設定情報に基づいて順次行うものであり、前記設定記憶部が記憶する一の設定情報における処理時間が経過したときに、前記温度検知部が検知する検知温度が当該設定情報における設定温度に到達している場合に、前記設定記憶部が記憶する次の設定情報に基づいて、前記加熱部の制御を行うことを特徴とする請求項１または２に記載の焙煎装置。
【請求項４】
前記加熱制御部は、前記設定記憶部が記憶する各設定情報における処理時間が経過したときに、前記温度検知部が検知する検知温度が当該設定情報における設定温度よりも低く、かつ、当該検知温度と当該設定温度との差が第１閾値未満である場合に、当該検知温度が当該設定温度に到達するまで当該処理時間を延長することを特徴とする請求項３に記載の焙煎装置。
【請求項５】
前記設定記憶部が記憶する各設定情報における処理時間が経過したときに、前記温度検知部が検知する検知温度が当該設定情報における設定温度よりも低く、かつ、当該検知温度と当該設定温度との差が第２閾値以上である場合に、エラーを報知するエラー報知制御部をさらに備えることを特徴とする請求項３または４に記載の焙煎装置。
【請求項６】
前記設定記憶部が記憶する設定情報に基づいて、複数の目標温度を演算する目標温度演算部をさらに備え、
前記加熱制御部は、所定時間ごとに前記複数の目標温度を切り替えることにより、焙煎対象物の温度を段階的に設定温度に近づけることを特徴とする請求項３〜５のいずれか一項に記載の焙煎装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、焙煎対象物を加熱する加熱部を備えた焙煎装置、及び、これに用いられる温度制御装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、焙煎容器と、焙煎容器内に投入された処理物を加熱するための加熱部とを備える焙煎装置が知られている。
【０００３】
この種の焙煎装置は、加熱部として、空気を加熱するための空気加熱器と、加熱された空気を送り出すための送風機と、空気を焙煎容器内に導入するためのノズルとを備えている（例えば、下記特許文献１参照）。
【０００４】
そして、焙煎装置において焙煎処理を行う際は、まず、焙煎容器内に処理物が投入される。そして、空気加熱器によって空気が加熱されるとともに、この加熱された空気が、送風機によってノズルを介して焙煎容器に噴射される。これにより、処理物が焙煎容器内を回流するとともに加熱され、処理物に対して焙煎処理が施される。
【０００５】
また、この種の焙煎装置では、通常、空気の温度を検知する温度センサがノズル内に配置されている。そして、焙煎装置では、この温度センサが検知する温度が予め定めた設定温度に近づくように、空気加熱器の動作を制御している。これにより、焙煎容器内では、処理物に対して設定温度に近い温度の熱風による焙煎処理が行われる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１２−２５４０３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記のような従来の焙煎装置では、焙煎処理時における処理物の温度が安定せず、焙煎処理が適切に行われない可能性がある。例えば、外気の温度が低い場合には、焙煎容器内に温度の高い熱風を導入しても、処理物の温度が所定温度に到達するまでに長い時間を要する。一方、外気の温度が高い場合には、焙煎容器内に熱風を導入すると、処理物の温度が想定する時間よりも短い時間で所定温度に到達してしまう。そのため、焙煎容器内に設定温度に近い温度の熱風を導入していても、外気の状態によっては、処理物の温度が所望する温度とは異なる温度のまま焙煎処理が行われるおそれがある。
【０００８】
また、上記のような従来の焙煎装置では、温度センサがノズル内に配置される。そのため、既存の焙煎装置に新たに温度センサを取り付ける場合や、温度センサのメンテナンスを行う場合に、作業を行いにくいという不具合がある。
【０００９】
本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、焙煎対象物の温度を容易に検知でき、焙煎対象物の温度を所望する温度に適切に保つことができる焙煎装置、及び、これに用いられる温度制御装置を提供することを目的とする。また、本発明は、温度検知部の取付け及びメンテナンスを容易に行うことができる焙煎装置、及び、これに用いられる温度制御装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
（１）本発明に係る焙煎装置は、容器と、加熱部と、温度検知部と、加熱制御部とを備える。前記容器は、少なくとも一部が透明又は半透明に形成され、内部に焙煎対象物が投入される。前記加熱部は、前記容器内の焙煎対象物を加熱する。前記温度検知部は、前記容器の外方に配置され、前記容器内の焙煎対象物の温度を非接触で検知する。前記加熱制御部は、前記温度検知部が検知した焙煎対象物の温度に応じて、前記加熱部を制御する。
このような構成によれば、焙煎対象物の温度自体を非接触で検知し、加熱制御部により、その焙煎対象物の温度に対応させて加熱部を制御できる。
そのため、焙煎対象物の温度を所望する温度に適切に保つことができる。
また、温度検知部は、少なくとも一部が透明又は半透明に形成された容器の外方に配置される。
【００１１】
そのため、容器の外方から容易に焙煎対象物の温度を検知できる。さらに、温度検知部の取付けが容易であり、また、温度検知部のメンテナンスを容易に行うことができる。
【００１２】
（２）また、前記容器は、ガラスにより形成されていてもよい。前記温度検知部は、５μｍ未満の波長の赤外線を受光することにより焙煎対象物の温度を検知してもよい。
このような構成によれば、温度検知部がガラスの容器からの赤外線を受光して温度を検知することを抑制できる。
そのため、温度検知部によって焙煎対象物の温度を精度良く検知できる。
【００１３】
（３）また、前記焙煎装置は、設定記憶部をさらに備えてもよい。前記設定記憶部は、焙煎対象物の設定温度、及び、焙煎対象物に対する焙煎処理の処理時間を設定情報として複数記憶する。前記加熱制御部は、焙煎対象物の温度が処理時間中に設定温度に近づくように前記加熱部を制御する動作を、前記設定記憶部が記憶する複数の設定情報に基づいて順次行うものであり、前記設定記憶部が記憶する一の設定情報における処理時間が経過したときに、前記温度検知部が検知する検知温度が当該設定情報における設定温度に到達している場合に、前記設定記憶部が記憶する次の設定情報に基づいて、前記加熱部の制御を行ってもよい。
【００１４】
このような構成によれば、加熱制御部が複数の設定情報に基づいて加熱部の制御を順次行う際に、焙煎対象物の温度が各設定情報における設定温度に到達してから、次の設定情報に基づく制御が行われる。
そのため、焙煎対象物に対する焙煎処理を精度よく行うことができる。
【００１５】
（４）また、前記加熱制御部は、前記設定記憶部が記憶する各設定情報における処理時間が経過したときに、前記温度検知部が検知する検知温度が当該設定情報における設定温度よりも低く、かつ、当該検知温度と当該設定温度との差が第１閾値未満である場合に、当該検知温度が当該設定温度に到達するまで当該処理時間を延長してもよい。
このような構成によれば、各設定情報に基づく焙煎処理において、加熱制御部によって焙煎対象物の温度を設定温度に確実に到達させることができる。
【００１６】
（５）また、前記焙煎装置は、エラー報知制御部をさらに備えてもよい。前記エラー報知制御部は、前記設定記憶部が記憶する各設定情報における処理時間が経過したときに、前記温度検知部が検知する検知温度が当該設定情報における設定温度よりも低く、かつ、当該検知温度と当該設定温度との差が第２閾値以上である場合に、エラーを報知する。
【００１７】
このような構成によれば、設定記憶部に記憶される各設定情報に誤った設定情報が含まれる場合に、その設定情報に基づいて加熱部が制御され続けることを抑制できる。具体的には、設定温度が高すぎる場合に、加熱部が制御され続けることを抑制できる。
そのため、焙煎対象物に対する焙煎処理を一層精度よく行うことができる。
【００１８】
（６）また、前記焙煎装置は、目標温度演算部をさらに備えてもよい。前記目標温度演算部は、前記設定記憶部が記憶する設定情報に基づいて、複数の目標温度を演算する。前記加熱制御部は、所定時間ごとに前記複数の目標温度を切り替えることにより、焙煎対象物の温度を段階的に設定温度に近づけてもよい。
このような構成によれば、焙煎対象物の温度を徐々に設定温度に近づけることができる。
その結果、焙煎対象物の温度が急激に変化することを抑制できる。
【００１９】
（７）また、本発明に係る温度制御装置は、少なくとも一部が透明又は半透明に形成された容器の内部に投入された焙煎対象物を加熱する加熱部を備える焙煎装置に用いられる。前記温度制御装置は、温度検知部と、加熱制御部とを備える。前記温度検知部は、前記容器の外方に配置された状態で、前記容器内の焙煎対象物の温度を非接触で検知する。前記加熱制御部は、前記温度検知部が検知した焙煎対象物の温度に応じて、前記加熱部を制御する。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、容器の外方から焙煎対象物の温度を非接触で容易に検知でき、焙煎対象物の温度を所望する温度に適切に保つことができる。また、本発明によれば、温度検知部が容器の外方に配置されるため、温度検知部の取付け及びメンテナンスを容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の第１実施形態に係る焙煎装置を概略的に示した正面図である。
【図２】図１の焙煎装置の記憶部及び制御部の具体的構成を示したブロック図である。
【図３】焙煎装置の制御部による処理の一例であって、焙煎処理を開始してから終了するまでの処理を示したフローチャートである。
【図４】焙煎装置の制御部による処理の一例であって、目標温度の設定処理を示したフローチャートである。
【図５Ａ】処理工程が順次実施される場合における、加熱制御部が選択する目標温度、及び、温度検知部が検知する検知温度を示したグラフである。
【図５Ｂ】処理時間を延長する場合における、加熱制御部が選択する目標温度、及び、温度検知部が検知する検知温度を示したグラフである。
【図５Ｃ】焙煎処理を停止する場合における、加熱制御部が選択する目標温度、及び、温度検知部が検知する検知温度を示したグラフである。
【図６】本発明の第２実施形態に係る焙煎装置の記憶部及び制御部の具体的構成を示したブロック図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
１．焙煎装置の全体構成
図１は、本発明の第１実施形態に係る焙煎装置１を概略的に示した正面図である。
【００２３】
焙煎装置１は、焙煎対象物としてのコーヒー豆を焙煎処理するための装置であって、筐体２と、容器３と、投入部４と、空気流入部５と、ヒータ６と、ノズル７と、受入部８と、送風機９と、温度検知部１０と、操作表示部１１と、制御部１２とを備えている。
筐体２は、上下方向に延びる略ボックス形状に形成されている。筐体２は、下側筐体２１と、上側筐体２２とを備えている。
下側筐体２１は、筐体２の下側を構成している。下側筐体２１は、略ボックス形状に形成されている。
【００２４】
上側筐体２２は、筐体２の上側を構成している。上側筐体２２は、枠状の部材と、この枠状の部材に取り付けられたガラス板とによって略ボックス形状に形成されている。すなわち、上側筐体２２は、その外方から内部を視認することが可能なように構成されている。
【００２５】
容器３は、上側筐体２２内の中央部に配置されている。容器３は、上端および下端が閉塞された略円筒形状に形成されている。容器３は、下側容器３１と、上側容器３２とを備えている。
【００２６】
下側容器３１は、容器３の下側を構成している。下側容器３１は、透明又は半透明であって、上下方向に延びる略円筒形状に形成されている。具体的には、下側容器３１は、ガラスからなる略円筒形状に形成されている。すなわち、下側容器３１は、その外方から内部を視認することが可能なように構成されている。下側容器３１の下端は、開閉可能な蓋（図示せず）によって覆われている。
【００２７】
上側容器３２は、容器３の下側を構成している。上側容器３２は、上下方向に延び、上端が閉塞された略円筒形状に形成されており、例えば、金属からなる。上側容器３２の下端は、下側容器３１の上端に取り付けられている。
【００２８】
投入部４は、上側筐体２２内において、容器３（上側容器３２）と間隔を隔てて配置されている。投入部４は、下方に向かって先細る筒形状に形成されている。投入部４の下端には、投入管１５が接続されている。投入管１５の下端は、上側容器３２内に連通している。
空気流入部５は、上側容器３２内に配置されている。空気流入部５は、略ボックス形状に形成されている。
ヒータ６は、空気流入部５内に配置されている。
【００２９】
ノズル７は、下側容器３１内に配置されている。ノズル７の上端は、空気流入部５内に連通している。ノズル７の下端は、下側容器３１の下端のやや上方に配置されている。
【００３０】
受入部８は、上側筐体２２内において、容器３（下側容器３１）の下方に間隔を隔てて配置されている。受入部８は、上端が開放された略ボックス形状に形成されている。
【００３１】
送風機９は、下側筐体２１内に配置されている。送風機９は、例えば、ファン又はブロワなどにより構成されている。送風機９には、送風管１６の一端が接続されている。また、送風管１６の他端は、空気流入部５内に連通している。これにより、送風機９が作動すると、送風管１６を介して空気流入部５内に空気が流入する。なお、送風機９及びヒータ６が加熱部１３を構成している。
【００３２】
温度検知部１０は、上側筐体２２内に取り付けられ、容器３（下側容器３１）と間隔を隔てて配置されている。すなわち、温度検知部１０は、容器３（下側容器３１）の外方に配置されている。温度検知部１０は、赤外線センサであって、赤外線を受光することにより、検知対象物の温度を非接触で検知するように構成されている。温度検知部１０は、具体的には、５μｍ未満の波長の赤外線を受光し、好ましくは、１〜３μｍの波長の赤外線を受光し、より好ましくは、２μｍの波長の赤外線を受光する。そして、温度検知部１０は、下側容器３１内のコーヒー豆からの赤外線を受光することにより、そのコーヒー豆自体の温度（品温）を検知する。
操作表示部１１は、上側筐体２２に取り付けられている。操作表示部１１は、例えば、タッチパネルなどにより構成されている。
【００３３】
制御部１２は、下側筐体２１内に配置されている。制御部１２は、例えば、ＣＰＵ（Central Processing Unit）を含む構成である。制御部１２は、温度検知部１０からの電気信号を受け取るとともに、ヒータ６及び送風機９（加熱部１３）を制御する。
【００３４】
そして、焙煎装置１においてコーヒー豆の焙煎処理が行われる際は、ユーザは、操作表示部１１を操作して設定情報を入力するとともに、投入部４にコーヒー豆を投入する。そして、コーヒー豆は、投入管１５を介して、容器３内に流入する。
【００３５】
焙煎処理を開始すると、制御部１２の制御によって、ヒータ６及び送風機９が作動される。具体的には、ヒータ６によって空気流入部５内の空気が加熱されるとともに、送風機９によって送風管１６を介して空気流入部５内に風が流されて、ノズル７から容器３（下側容器３１）内に熱風が流入する。
これにより、コーヒー豆は、下側容器３１内において、熱風を受けて容器３内を回流するとともに加熱される。
【００３６】
このとき、温度検知部１０は、下側容器３１内を回流するコーヒー豆からの赤外線を受光することにより、コーヒー豆自体の温度を検知する。そして、制御部１２は、ユーザが設定する設定情報、及び、温度検知部１０が検知するコーヒー豆自体の温度に応じて、ヒータ６及び送風機９（加熱部１３）の動作を適宜制御する。
このようにして、コーヒー豆に対する焙煎処理が行われる。
その後、焙煎処理が施されたコーヒー豆は、下側容器３１の蓋が開放されることにより、受入部８に投入される。
【００３７】
２．焙煎装置の記憶部及び制御部の具体的構成
図２は、図１の焙煎装置の記憶部及び制御部の具体的構成を示したブロック図である。
焙煎装置１は、設定記憶部の一例としての記憶部４１を備えている。
【００３８】
記憶部４１は、例えば、ＲＯＭ（Read Only Memory）、ＲＡＭ（Random Access Memory）およびハードディスクなどにより構成されている。
【００３９】
記憶部４１は、設定情報として、設定温度４２と、処理時間４３と、設定風量４４とを記憶している。後述するように、これらの設定情報は、ユーザが操作表示部１１を操作することにより入力する情報である。
設定温度４２は、焙煎処理時におけるコーヒー豆の温度に関する情報である。
処理時間４３は、焙煎処理を実施する処理時間に関する情報である。
設定風量４４は、焙煎処理時における送風機９から送風される風の風量に関する情報である。
【００４０】
また、設定温度４２、処理時間４３及び設定風量４４は、互いに対応付けられて設定情報として記憶部４１に記憶されている。そして、この設定情報が、記憶部４１に複数記憶されている。
制御部１２は、ＣＰＵがプログラムを実行することにより、例えば、目標温度演算部５１と、加熱制御部５２と、エラー報知制御部５３として機能する。
【００４１】
目標温度演算部５１は、記憶部４１が記憶する各設定情報から設定温度４２及び処理時間４３を読み出して、設定情報ごとに、複数の目標温度、及び、複数の実施時間を演算する。
【００４２】
加熱制御部５２は、記憶部４１が記憶する各設定情報から設定温度４２、処理時間４３及び設定風量４４を読み出すとともに、目標温度演算部５１が演算した複数の目標温度、及び、複数の実施時間を読み出す。また、加熱制御部５２には、温度検知部１０が検知した温度に基づく検知信号が入力される。そして、加熱制御部５２は、これらの読み出した各情報、及び、入力された検知信号に基づいて、加熱部１３の動作を制御する。
【００４３】
エラー報知制御部５３は、記憶部４１が記憶する各設定情報から設定温度４２及び処理時間４３を読み出す。また、エラー報知制御部５３には、温度検知部１０が検知した温度に基づく検知信号が入力される。そして、エラー報知制御部５３は、これらの読み出した各情報、及び、入力された検知信号に基づいて、操作表示部１１にエラー報知を表示させる。
【００４４】
３．焙煎装置における制御動作
図３は、焙煎装置１の制御部１２による処理の一例であって、焙煎処理を開始してから終了するまでの処理を示したフローチャートである。図４は、焙煎装置１の制御部１２
による処理の一例であって、目標温度の設定処理を示したフローチャートである。
【００４５】
この例では、ユーザは、図１に示すように、投入部４にコーヒー豆を投入するとともに、操作表示部１１を操作して焙煎処理の処理内容を入力する。具体的には、焙煎装置１では、コーヒー豆に対する焙煎処理を複数の工程に分けて順次実施可能である。また、焙煎装置１では、操作表示部１１を操作することにより、焙煎処理の各工程における焙煎中のコーヒー豆の温度、処理時間、及び、容器３内に送られる熱風の風量を設定可能である。すなわち、ユーザは、操作表示部１１を操作することにより、各工程におけるコーヒー豆の温度、処理時間、及び、熱風の風量を設定する。そして、図２に示すように、設定された各工程におけるコーヒー豆の温度、処理時間、及び、熱風の風量が、各設定情報における設定温度４２、処理時間４３及び設定風量４４として、記憶部４１に記憶される。
次いで、ユーザは、操作表示部１１を操作して、焙煎装置１における焙煎処理を開始させる。
【００４６】
すると、焙煎装置１において、容器３内のコーヒー豆の温度が焙煎処理を開始するのに適切な温度になるまで、コーヒー豆が加熱される。具体的には、加熱制御部５２により、温度検知部１０が検知する温度が所定温度になるまで、ヒータ６及び送風機９（加熱部１３）が作動される。これにより、容器３内のコーヒー豆の温度は、例えば、１５０℃に保たれる。
【００４７】
また、目標温度演算部５１は、記憶部４１が記憶する各設定情報から設定温度４２及び処理時間４３を読み出して、設定情報ごとに、複数の目標温度、及び、複数の実施時間を演算する。目標温度演算部５１において、複数の目標温度、及び、複数の実施時間は、例えば、焙煎処理の各処理工程におけるコーヒー豆の予定上昇温度、及び、予定処理時間に基づいて演算することで算出される。
【００４８】
例えば、この例では、容器３内のコーヒー豆の温度は、当初は１５０℃である。そして、ユーザにより、第１の工程において、設定温度４２が１８０℃、処理時間４３が３０秒と設定された場合には、コーヒー豆の温度が３０秒で３０℃上昇するように、目標温度演算部５１において、目標温度および実施時間が算出される。例えば、１５０℃〜１８０℃まで１℃間隔で段階的に上昇する３０個の目標温度が算出されるとともに、各目標温度に対応する実施時間が１秒として算出される。
このように、目標温度演算部５１では、各工程における複数の目標温度、及び、各目標温度に対応する複数の実施時間が算出される。
【００４９】
その後、加熱制御部５２は、記憶部４１が記憶する各設定情報から、第１の工程に対応する設定温度４２、処理時間４３及び設定風量４４を読み出す（ステップＳ１０１）。また、加熱制御部５２は、目標温度演算部５１が演算した複数の目標温度、及び、複数の実施時間であって、第１の工程に対応する複数の目標温度、及び、複数の実施時間を読み出す。
【００５０】
そして、加熱制御部５２は、加熱部１３を制御して加熱動作を開始させる（ステップＳ１０２）。具体的には、加熱制御部５２は、温度検知部１０から入力される検知信号に基づいて、温度検知部１０が検知した容器３内のコーヒー豆自体の温度が、目標温度未満であるか否かを判別する。そして、加熱制御部５２は、温度検知部１０が検知した検知温度が目標温度未満である場合には、ヒータ６を動作させ、温度検知部１０が検知した検知温度が目標温度以上である場合には、ヒータ６の動作を停止させる。また、加熱制御部５２は、読み出した設定風量４４に対応する風量が送風機９から送られるように、送風機９を動作させる。
このとき、加熱制御部５２は、目標温度を切り替えるように、複数の目標温度から一の目標温度を順次選択する。以下、詳しく説明する。
【００５１】
図５Ａは、処理工程が順次実施される場合における、加熱制御部５２が選択する目標温度、及び、温度検知部１０が検知する検知温度を示したグラフである。なお、図５Ａでは、便宜上、検知温度及び目標温度の値を簡略化して示している。
【００５２】
図５Ａでは、加熱制御部５２が読み出した複数の目標温度、及び、複数の実施時間の関係がグラフＡとして示されている。また、図５Ａでは、温度検知部１０が検知する検知温度と経過時間との関係がグラフＢとして示されている。
【００５３】
加熱制御部５２は、まず、複数の目標温度のうち、最初の目標温度を選択する（ステップＳ２０１）。そして、その目標温度に対応する実施時間が経過するまで、その目標温度の選択を維持する（ステップＳ２０２でＮＯ）。
【００５４】
目標時間が経過した後（ステップＳ２０２でＹＥＳ）、加熱制御部５２は、次の目標温度があるか否かを判別する。そして、次の目標温度がある場合には、その目標温度を選択するとともに、その目標温度に対応する実施時間が経過するまで、その目標温度の選択を維持する。
【００５５】
また、加熱制御部５２は、最後の目標温度を選択するまで上記動作を繰り返す。そして、加熱制御部５２は、最後の目標温度を選択すると（ステップＳ２０３でＹＥＳ）、目標温度の切替動作を終了する。
【００５６】
このように、加熱制御部５２は、１つの処理工程において、図５ＡのグラフＡで示すように、時間が経過するにつれて目標温度を切り替えるように、複数の目標温度から一の目標温度を順次選択する。
【００５７】
また、加熱制御部５２は、このようにして選択した目標温度と、温度検知部１０が検知する検知温度（コーヒー豆自体の温度）とに基づき、検知温度が目標温度よりも低い場合には、ヒータ６を動作させ、温度検知部１０が検知した検知温度が目標温度以上である場合には、ヒータ６の動作を停止させる。
【００５８】
このように、加熱制御部５２により、送風機９が動作されつつ、ヒータ６がオン／オフされる制御が、読み出した処理時間４３に対応する時間が経過するまで繰り返される（ステップＳ１０３でＮＯ）。
【００５９】
そして、処理時間４３に対応する時間が経過すると（ステップＳ１０３でＹＥＳ）、加熱制御部５２は、温度検知部１０が検知する検知温度が設定温度４２に到達しているか否かを判別する。温度検知部１０が検知する検知温度が設定温度４２に到達していれば（ステップＳ１０４でＹＥＳ）、加熱制御部５２は、全ての工程が終了したか否かを判別する（ステップＳ１０５）。
【００６０】
次の工程がある場合には（ステップＳ１０５でＮＯ）、加熱制御部５２は、記憶部４１が記憶する各設定情報から、次の工程に対応する設定温度４２、処理時間４３及び設定風量４４を読み出す（ステップＳ１０１）。そして、その後は、上記動作を繰り返す。
【００６１】
図５Ａでは、処理時間４３が経過した時間ｔ１において、設定温度４２と、温度検知部１０が検知した検知温度とが一致しており、容器３内のコーヒー豆の温度が目標温度に到達したことが示されている。
【００６２】
このように、加熱制御部５２は、１つの処理工程において、処理時間４３が経過したときに、温度検知部１０が検知する検知温度が設定温度４２に到達している場合に、次の処理工程に対応する設定情報に基づいて加熱部１３を制御する。
そして、全行程が終了することにより、焙煎装置１における処理工程が終了する（ステップＳ１０５でＹＥＳ）。
【００６３】
一方、１つの処理工程において、処理時間４３に対応する時間が経過したときに、温度検知部１０が検知する検知温度が設定温度４２よりも低く、かつ、その検知温度と設定温度４２との差が閾値未満である場合には、加熱制御部５２は、温度検知部１０が検知する検知温度が設定温度４２に到達するまでヒータ６を動作させ続ける（ステップＳ１０４でＮＯ、ステップＳ１０６でＹＥＳ、ステップＳ１０７）。この例では、例えば、２０℃の数値が閾値として用いられる。この閾値が第１閾値の一例である。
【００６４】
そして、温度検知部１０が検知する検知温度が設定温度４２に到達すると、加熱制御部５２は、次の処理工程に対応する設定情報に基づいて加熱部１３を制御する。
図５Ｂは、処理時間を延長する場合における、加熱制御部５２が選択する目標温度、及び、温度検知部１０が検知する検知温度を示したグラフである。
【００６５】
図５Ｂでは、加熱制御部５２が読み出した複数の目標温度、及び、複数の実施時間の関係がグラフＣとして示されている。また、図５Ｂでは、温度検知部１０が検知する検知温度と経過時間との関係がグラフＤとして示されている。
【００６６】
図５Ｂでは、処理時間４３が経過した時間ｔ２において、温度検知部１０が検知した検知温度が、設定温度４２まで到達しておらず、かつ、設定温度４２と、温度検知部１０が検知した検知温度との差Δが閾値未満であることが示されている。また、時間ｔ３において、設定温度４２と、温度検知部１０が検知した検知温度とが一致していることが示されている。
【００６７】
このように、加熱制御部５２は、１つの処理工程において、処理時間４３が経過したときに（時間ｔ２）、その検知温度が設定温度４２よりも低く、かつ、その検知温度と設定温度４２との差Δが閾値未満である場合に、温度検知部１０が検知する検知温度が設定温度４２に到達するまで（時間ｔ３）、処理時間を延長してヒータ６を動作させ続ける。
【００６８】
また、１つの処理工程において、処理時間４３に対応する時間が経過したときに、温度検知部１０が検知する検知温度が設定温度４２よりも低く、かつ、その検知温度と設定温度４２との差が閾値以上である場合には、エラー報知制御部５３は、操作表示部１１にエラー報知を表示させる（ステップＳ１０４でＮＯ、ステップＳ１０６でＮＯ、ステップＳ１０８）。この例では、例えば、２０℃の数値が閾値として用いられる。この閾値が第２閾値の一例である。
この場合、加熱制御部５２は、次の処理工程がある場合であっても、焙煎処理を停止させる（ステップＳ１０９）。
図５Ｃは、焙煎処理を停止する場合における、加熱制御部５２が選択する目標温度、及び、温度検知部１０が検知する検知温度を示したグラフである。
【００６９】
図５Ｃでは、加熱制御部５２が読み出した複数の目標温度、及び、複数の実施時間の関係がグラフＥとして示されている。また、図５Ｃでは、温度検知部１０が検知する検知温度と経過時間との関係がグラフＦとして示されている。
【００７０】
図５Ｃでは、処理時間４３が経過した時間ｔ４において、温度検知部１０が検知した検知温度が、設定温度４２まで到達しておらず、かつ、設定温度４２と、温度検知部１０が検知した検知温度との差Δが閾値以上であることが示されている。
【００７１】
このように、エラー報知制御部５３は、１つの処理工程において、処理時間４３が経過したときに、その検知温度が設定温度４２よりも低く、かつ、その検知温度と設定温度４２との差Δが閾値以上である場合に、操作表示部１１にエラー報知を表示させる。
【００７２】
４．作用効果
（１）本実施形態では、図１に示すように、焙煎装置１では、温度検知部１０により、コーヒー豆の温度自体を検知する。また、焙煎装置１では、図２に示すように、加熱制御部５２により、そのコーヒー豆の温度に対応させて加熱部１３を制御する。
そのため、コーヒー豆の温度を目標温度に近付くように適切に保つことができる。
また、図１に示すように、温度検知部１０は、少なくとも一部が透明又は半透明に形成された容器３の外方に配置される。
【００７３】
そのため、容器３の外方から容易にコーヒー豆の温度を検知できる。さらに、温度検知部１０の取付けが容易であり、また、温度検知部１０のメンテナンスを容易に行うことができる。
【００７４】
（２）また、本実施形態では、図１に示すように、下側容器３１は、ガラスにより形成される。温度検知部１０は、５μｍ未満の波長の赤外線を受光することにより下側容器３１内のコーヒー豆の温度を検知する。
そのため、温度検知部１０が下側容器３１を形成しているガラスからの赤外線を受光して温度を検知することを抑制できる。
そのため、温度検知部１０によってコーヒー豆の温度を精度良く検知できる。
【００７５】
（３）また、本実施形態では、図３に示すように、加熱制御部５２は、１つの処理工程において、処理時間４３に対応する時間が経過したときに、温度検知部１０が検知する検知温度が設定温度４２に到達している場合に、次の処理工程に対応する設定情報に基づいて加熱部１３を制御する。
そのため、コーヒー豆に対する焙煎処理を精度よく行うことができる。
【００７６】
（４）また、本実施形態では、図３に示すように、加熱制御部５２は、１つの処理工程において、処理時間４３に対応する時間が経過したときに、温度検知部１０が検知する検知温度が設定温度４２よりも低く、かつ、その検知温度と設定温度４２との差が閾値未満である場合に、温度検知部１０が検知する検知温度が設定温度４２に到達するまで処理時間を延長してヒータ６を動作させ続ける。
そのため、各設定情報に基づく焙煎処理において、加熱制御部５２によってコーヒー豆の温度を設定温度４２に確実に到達させることができる。
【００７７】
（５）また、本実施形態では、図３に示すように、エラー報知制御部５３は、１つの処理工程において、処理時間４３に対応する時間が経過したときに、温度検知部１０が検知する検知温度が設定温度４２よりも低く、かつ、その検知温度と設定温度４２との差が閾値以上である場合には、操作表示部１１にエラー報知を表示させる。
【００７８】
そのため、記憶部４１に記憶される各設定情報に誤った設定情報が含まれる場合に、その設定情報に基づいてヒータ６が動作され続けることを抑制できる。具体的には、設定温度４２が高すぎる場合に、ヒータ６が動作され続けることを抑制できる。
そのため、コーヒー豆に対する焙煎処理を一層精度よく行うことができる。
【００７９】
（６）また、本実施形態では、図４に示すように、加熱制御部５２は、時間が経過するにつれて目標温度を切り替えるように、複数の目標温度から一の目標温度を順次選択する。そして、加熱制御部５２は、選択した目標温度に近付くように、加熱部１３を制御する。
そのため、コーヒー豆の温度を徐々に設定温度４２に近づけることができる。
その結果、コーヒー豆の温度が急激に変化することを抑制できる。
【００８０】
５．第２実施形態
図６を参照して、本発明の第２実施形態を説明する。なお、以下において、上記した第１実施形態と同様の構成には同様の符号を付し、その説明を省略する。
（１）焙煎装置の構成
上記した第１実施形態では、焙煎装置１は、温度検知部１０などの各構成が既に取り付けられた装置である。
対して、第２実施形態では、焙煎装置１は、既存の焙煎装置に対して、温度制御装置６０を取り付けることにより構成される。
【００８１】
詳しくは、第２実施形態では、図６に示すように、既存の焙煎装置は、上記した操作表示部１１、制御部１２、加熱部１３及び加熱制御部５２を備えている。また、既存の焙煎装置は、ノズル７（図１参照）内に配置される熱風検知部７１を備えている。
この既存の焙煎装置では、熱風検知部７１が検知する熱風の温度に基づいて、加熱制御部５２が、加熱部１３を制御する。
【００８２】
また、この既存の焙煎装置には、上記した温度検知部１０、記憶部４１及びエラー報知制御部５３は含まれず、これらは、温度制御装置６０に備えられている。そして、この既存の焙煎装置に、温度制御装置６０が取り付けられる。このように、既存の焙煎装置に温度制御装置６０が取付けられることで、焙煎装置１が構成される。
制御部１２は、ＣＰＵがプログラムを実行することにより、例えば、制御切替部７２としても機能する。
制御切替部７２には、操作表示部１１からの電気信号が入力される。また、制御切替部７２は、加熱制御部５２による制御動作を切り替える。
【００８３】
ユーザによって操作表示部１１が操作されて所定の設定が行われると、制御切替部７２は、加熱制御部５２による加熱部１３の制御を、熱風検知部７１が検知する熱風の温度に基づく制御から、温度検知部１０が検知する容器３内のコーヒー豆自体の温度に基づく制御に切り替える。
【００８４】
同様に、ユーザによって操作表示部１１が操作され、さらに所定の設定が行われると、制御切替部７２は、加熱制御部５２による加熱部１３の制御を、温度検知部１０が検知する容器３内のコーヒー豆自体の温度に基づく制御から、熱風検知部７１が検知する熱風の温度に基づく制御に切り替える。
【００８５】
（２）第２実施形態の作用効果
本実施形態によれば、第１実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
また、本実施形態では、図６に示すように、焙煎装置１は、既存の焙煎装置に対して、温度制御装置６０を取り付けることにより構成される。
そのため、焙煎装置１を簡易に構成することができる。
【００８６】
６．変形例
以上の実施形態では、焙煎対象物は、コーヒー豆であるとして説明したが、焙煎対象物は、コーヒー豆以外であってもよい。
【００８７】
また、温度検知部１０は、筐体２内に配置されるとして説明したが、温度検知部１０は、筐体２の外方に配置されてもよい。例えば、温度検知部１０は、上側筐体２２の外面に取り付けられてもよい。温度検知部１０は、焙煎対象物の温度を非接触で検知することができるものであれば、赤外線センサに限られるものではない。
【００８８】
また、記憶部４１に記憶される設定情報は、ユーザが操作表示部１１を操作して入力するとして説明したが、設定情報は、予め記憶部４１に記憶されていてもよい。
【００８９】
また、加熱制御部５２が用いる閾値は、予め定まっている数値であるとして説明したが、加熱制御部５２が用いる閾値を、ユーザが操作表示部１１を操作することにより設定してもよい。
【００９０】
また、加熱制御部５２が用いる閾値は、処理時間を延長する場合、及び、焙煎処理を停止する場合の両方において、１つの閾値であるとして説明したが、閾値の値はこれに限られない。すなわち、加熱制御部５２が用いる閾値は、処理時間を延長する場合、及び、焙煎処理を停止する場合の両方において、１つの閾値を用いてもよいし、それぞれの場合で別の閾値を用いてもよい。
【００９１】
また、エラー報知制御部５３は、操作表示部１１への表示によりエラー報知するとして説明したが、エラー報知制御部５３は、音を発生させることによりエラー報知してもよい。
【００９２】
また、容器３のうち、下側容器３１が透明又は半透明であって、ガラスにより形成されるとして説明したが、容器３は、少なくとも一部が透明又は半透明であればよく、形成する材料はガラスに限られない。
【００９３】
また、加熱部１３は、容器３内に熱風を流入することにより焙煎処理を行うとして説明したが、加熱部１３が容器３の焙煎対象物を加熱する方法は、熱風を流入させる方法に限られず、他の加熱方法により焙煎処理が行われてもよい。
【符号の説明】
【００９４】
１    焙煎装置
３    容器
６    ヒータ
９    送風機
１０    温度検知部
１２    制御部
１３    加熱部
３１    下側容器
４１    記憶部
４２    設定温度
４３    処理時間
５１    目標温度演算部
５２    加熱制御部
５３    エラー報知制御部
６０    温度制御装置
【図１】
0006679302.tif 000002
【図２】
0006679302.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【図５Ｃ】
0006679302.tif 000008
【図６】
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