(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
切断部位の全部または一部が水中にある被切断体に無端状に巻きつけたワイヤーソーを高速回転させて被切断体を切断する切断方法において、
前記ワイヤーソーを駆動するメインプーリおよびその駆動機構を水中に配置し、
前記ワイヤーソーと、前記メインプーリおよびその駆動機構と、前記ワイヤーソーの走行経路を設定するガイドプーリとを、前記被切断体の表面を利用して略密閉状態の空間を形成するハウジングで覆い、
前記被切断体の切断過程で発生する切断屑を含んだ濁水を前記ハウジング内から吸水しつつ、前記切断屑を含まない清水を前記ハウジング内に注水しながら前記被切断体を切断することを特徴とする切断方法。
【請求項２】
前記ハウジングは、少なくとも、前記メインプーリと対面する部位が外部から前記メインプーリを視認できる構造を備えていることを特徴とする請求項１に記載の切断方法。
【請求項３】
前記ハウジングは、少なくとも、前記メインプーリと対面する部位が着脱自在または開閉自在に構成され、外部から前記メインプーリへのワイヤーソーの巻き掛け作業ができる構造を備えていることを特徴とする請求項１または２に記載の切断方法。
【請求項４】
前記ハウジングは、前記濁水を吸水するための吸水口を備えていることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の切断方法。
【請求項５】
前記ハウジングは、前記清水を注入するための注水口を備えていることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の切断方法。
【請求項６】
前記ハウジングは、前記略密閉状態の空間の外殻を形成するハウジング本体と、このハウジング本体を前記被切断体に装着するハウジング装着具とを備えて構成され、
前記ハウジング本体は複数の部材を組み合わせて所望の形状を形成する組立構造とされることを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の切断方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は切断方法に関し、より詳細には、全部または一部が水中にある被切断体に無端状に巻きつけたワイヤーソーを高速回転させて被切断体を切断するワイヤーソー工法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、コンクリートの構造体などの解体作業では、ダイヤモンド砥粒を埋め込んだビーズを一定間隔で装着してなるワイヤーソーを切断対象である構造体（被切断体）に巻きつけ、ワイヤーソーに一定の張力を付与しながら高速回転させることによって被切断体を切断するワイヤーソー工法が広く用いられている。
【０００３】
水上に架けられる橋の解体作業では、橋脚や橋脚基礎の解体についてもこの種のワイヤーソー工法が用いられる。しかし、橋脚や橋脚基礎の解体作業では、切断部位の全部または一部が水中にあるため、これらをワイヤーソー工法で切断すると、切断過程で発生するコンクリートなどの切断屑がそのまま水中に流出し、周囲の水質を汚染するおそれがある。
【０００４】
特許文献１は、このような問題を解決するために提案されたワイヤーソー工法である。この工法は、ワイヤーソーを高速回転させる駆動部を陸上に配置し、この駆動部と被切断体との間にワイヤーソーを掛け渡すとともに、切断部位へのワイヤーソーの巻きつけにあたり、ワイヤーソーの方向を転換するジグとして、水面上に簡易ジグ、水中に方向転換用ジグを設け、水中にあるワイヤーソーと方向転換用ジグとを密閉カバーで覆うように構成し、切断屑を含んだ濁水が水中に流出するのを防止している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第５６１２５８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、このようなワイヤーソー工法には以下のような問題があった。
すなわち、引用文献１の工法では、水中における周囲への濁水の流出は防止できるが、切断部位を通過したワイヤーソーには切断屑を含んだ濁水（たとえば、コンクリートスラッジなど）が付着しており、駆動部に戻る際に水面上に露出したワイヤーソーから付着した濁水が落下する。殊に、ワイヤーソーには上述したようにダイヤモンド砥粒を埋め込んだビーズが一定間隔で装着されているので、このビーズによってコンクリートスラッジなどの切断屑が多量に掻き出され、これらが水面上で飛散・落下して周囲の水域を汚染する一方で、陸上においても飛散・落下するため、陸上も濁水で汚してしまうという問題があった。
【０００７】
本発明は、このような問題点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、全部または一部が水中にある被切断体の切断にあたり、被切断体の周囲を濁水で汚染することのない切断方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため、本発明に係る切断方法は、切断部位の全部または一部が水中にある被切断体に無端状に巻きつけたワイヤーソーを高速回転させて被切断体を切断する切断方法において、上記ワイヤーソーを駆動するメインプーリおよびその駆動機構を水中に配置し、上記ワイヤーソーと、上記メインプーリおよびその駆動機構と、上記ワイヤーソーの走行経路を設定するガイドプーリとを、上記被切断体の表面を利用して略密閉状態の空間を形成するハウジングで覆い、上記被切断体の切断過程で発生する切断屑を含んだ濁水を上記ハウジング内から吸水しつつ、上記切断屑を含まない清水を上記ハウジング内に注水しながら上記被切断体を切断することを特徴とする。
【０００９】
この切断方法では、被切断体の切断に伴って切断屑を周囲にまき散らす主たる要因となるワイヤーソーと、ワイヤーソーとの接触によって濁水（コンクリートスラッジなど）が伝搬することによって周囲に切断屑をまき散らす二次的要因となるメインプーリおよびガイドプーリとを略密閉状態の空間を形成するハウジング内に収容する。そして、この状態でハウジング内から濁水の吸水とハウジング内への清水の注水を行いながら被切断体を切断する。そのため、切断過程で発生する濁水はハウジングの外に漏れ出す（流出する）ことなく外部に吸い出され、排出される。
【００１０】
本発明は、その好適な実施態様として以下の構成が採用される。
（１）上記ハウジングは、少なくとも、上記メインプーリと対面する部位が外部から上記メインプーリを視認できる構造を備えていることを特徴とする。
【００１１】
（２）上記ハウジングは、少なくとも、上記メインプーリと対面する部位が着脱自在または開閉自在に構成され、外部から上記メインプーリへのワイヤーソーの巻き掛け作業ができる構造を備えていることを特徴とする。
【００１２】
（３）上記ハウジングは、上記濁水を吸水するための吸水口を備えていることを特徴とする。
【００１３】
（４）上記ハウジングは、上記清水を注入するための注水口を備えていることを特徴とする。
【００１４】
（５）上記ハウジングは、上記略密閉状態の空間の外殻を形成するハウジング本体と、このハウジング本体を上記被切断体に装着するハウジング装着具とを備えて構成され、上記ハウジング本体は複数の部材を組み合わせて所望の形状を形成する組立構造とされることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明に係る切断方法によれば、全部または一部が水中にある被切断体の切断にあたり、切断過程で発生する濁水がハウジングから外部に流出することがないので、周囲の水域や陸上に濁水が流出・飛散することがない。そのため、周囲の環境を切断屑を含んだ濁水で汚染することなく被切断体を切断することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係る切断方法におけるメインプーリ、ガイドプーリの配置およびハウジングの構造の一例を示す側面図である。
【図２】同切断方法における吸水および注水用の設備の一例を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
本発明は、被切断体に無端状に巻きつけたワイヤーソーを高速回転させて被切断体を切断するワイヤーソー工法に関し、切断部位の全部または一部が水中にある構造体であって、コンクリート、石、鉄などの硬質の材料を含んで構成された構造体、たとえば、鉄筋コンクリート製の構造体などの切断に適用される。具体的には、橋脚や橋脚基礎、さらには、水門、堤防、岸壁など、比較的大型の構造体であって、特に、切断部位の全部または一部が水中に没している構造体の切断に用いられる。
【００１８】
図１は、本発明を適用した切断方法の一例を示している。この図に示す切断方法は、港湾などの水底に起立状態で設けられた厚みのある壁状（紙面に直交する方向に延設されている）のコンクリート構造体（被切断体Ｗ）を縦方向に切断する場合を示しており、この図では被切断体Ｗの切断部位はその全部が水中に没している場合を示している。以下、このコンクリート構造体を切断する場合を例に本発明を説明する。
【００１９】
本発明に係る切断方法の実施にあたっては、ワイヤーソー１を含むワイヤーソーイングマシン２と、ハウジング３と、吸水ポンプ４と、注水ポンプ５とが主な構成品として使用される。
【００２０】
ワイヤーソー１は、被切断体Ｗの切断部位に無端状に巻きつけて高速回転させるワイヤーソーイング用のワイヤーであって、具体的には、スチール製のワイヤーにダイヤモンド砥粒を埋め込んだビーズを一定間隔で数珠状に装着・固定することによって構成されている。
【００２１】
ワイヤーソーイングマシン２は、被切断体Ｗに巻きつけられたワイヤーソー１に一定の張力を付与しながら高速回転させるための装置であって、ワイヤーソー１を回転させるメインプーリ６と、メインプーリ６を駆動する駆動機構（図示せず）と、ワイヤーソー１の走行経路を設定する複数（図示例では８基）のガイドプーリ７と、メインプーリ６およびガイドプーリ７が装置されるとともに、ワイヤーソーイングマシン２を被切断体Ｗに固定するための基台を構成するマシンフレーム８とを主要部として備えており、メインプーリ６およびガイドプーリ７にワイヤーソー１が無端状に張り渡される構造を備えている。
【００２２】
メインプーリ６の駆動機構には油圧モータが使用される。この油圧モータは、水中での使用が可能な防水構造を備えており、メインプーリ６の近傍に設けられている。油圧モータを駆動する油圧ポンプおよび作動油を供給する油タンクならびに油圧モータの制御装置（いずれも図示せず）は陸上に配置され、陸上からメインプーリ６の回転を操作・制御できるように構成されている。ガイドプーリ７はそれぞれが回転可能にマシンフレーム８に装置されており、ワイヤーソー１の回転走行に伴って従動的に回転するように構成されている。
【００２３】
また、図示のワイヤーソーイングマシン２は、２基のガイドプーリ７ａ，７ａに、これらを被切断体Ｗに対して前進後退させる張力調節機構（たとえば、図示しない動力付きのラックピニオン機構など）が備えられており、これら２基のガイドプーリ７ａ，７ａの位置を変更する（前進後退させる）ことによってワイヤーソー１に付与する張力を調節できるようになっている。なお、張力調節機構も、上述したメインプーリ６の駆動機構と同様に防水構造を備え、陸上からワイヤーソー１に付与する張力を操作・制御できるように構成されている。
【００２４】
このように、本実施形態に示すワイヤーソイングマシン２は水中で使用できる構造を備えた水中ワイヤーソーイングマシンとして構成されている。
【００２５】
なお、ワイヤーソーイングマシン２におけるメインプーリ６およびガイドプーリ７のレイアウト（これらの配設位置や配設数など）は、被切断体Ｗの大きさや形状、切断（予定）部位の状況などに応じて適宜変更される。また、上記張力調節機構の構成も適宜変更可能である。たとえば、２基以上のガイドプーリ７（たとえば、４基のガイドプーリ）を前進後退可能に構成してもよい。
【００２６】
このように構成されたワイヤーソーイングマシン２は、図１に示すように、被切断体Ｗの側面に装着・固定される。この種のコンクリート構造体を切断する場合、被切断体Ｗにはワイヤーソー１を挿通させる貫通穴Ｈをあらかじめ形成されるので、ワイヤーソーイングマシン２は、この貫通穴Ｈを通したワイヤーソー１を切断部位に巻きつけるのに適した位置に装着・固定される。
【００２７】
具体的には、アンカーボルトなどの固定具９を用いてマシンフレーム８を被切断体Ｗに固定し、この状態で、貫通穴Ｈにワイヤーソー１を通しつつメインプーリ６とガイドプーリ７とにワイヤーソー１が無端状に巻き回わされる。
【００２８】
ちなみに、図示例の被切断体Ｗは縦長でワイヤソーイングマシン２に備えられたガイドプーリ７のみではワイヤーソー１の走行経路を完全に設定することができないことから、２基の補助ガイドプーリ１０，１０を追加的に設けている。補助ガイドプーリ１０は、マシンフレーム８に装置されたガイドプーリ７とともにワイヤーソー１の走行経路を設定するものであって、マシンフレーム８の機外に備えられるガイドプーリである。この補助ガイドプーリ１０は、ワイヤーソー１の走行経路の設定に際して適宜設けられる。そして、この補助ガイドプーリ１０は、アンカーボルトなどの固定具を備えたプーリ取付具１１によって被切断体Ｗの側面に装着・固定される。なお、補助ガイドプーリ１０は、プーリ取付具１１に回転可能に装置されており、ガイドプーリ７と同様に、ワイヤーソー１の回転走行に伴って従動的に回転するように構成されている。
【００２９】
ハウジング３は、被切断体Ｗの切断過程で発生する切断屑（主に、コンクリートスラッジや鉄筋の切粉など）が周囲の水域に流出・拡散するのを防止するための装備であって、被切断体Ｗの表面を利用して略密閉状態の空間を形成し、この空間内に、ワイヤーソー１と、メインプーリ６およびその駆動機構と、ガイドプーリ７，１０とを収容するように構成されている。
【００３０】
具体的には、ハウジング３は、被切断体Ｗの外側に形成される上述した略密閉状態の空間の外殻を構成するハウジング本体１２と、ハウジング本体を１２を被切断体Ｗに装着するハウジング装着具（図示せず）とを主要部として備えている。
【００３１】
ハウジング本体１２は、その内側にワイヤーソー１、メインプーリ６、ガイドプーリ７，１０などを収容できる形状で構成される。ワイヤーソー１の走行経路やメインプーリ６およびガイドプーリ７，１０のレイアウトは、上述したように適宜変更されるものであるから、ハウジング本体１２の形状もこれらのレイアウトに応じて適宜設定される。つまり、ハウジング３の形状は、本発明に係る切断方法を実施する施工現場ごとに決定される。そのため、ハウジング本体１２は、複数のパーツ（部材）を組み合わせて所望の形状を形成する組立構造が好適に採用される。
【００３２】
本実施形態においてもハウジング本体１２にはこの組立構造が採用される。図示例では、被切断体Ｗにおいてワイヤーソーイングマシン２が取り付けられる側の面に装着されるハウジング本体１２は、板状のパーツ１２ａをボルトなどの締付具１３を用いて縦横に繋ぎ合わせて図示のような形状（図１の紙面に直交する方向に厚みのある立体的な形状）とし、その内部にメインプーリ６やその駆動機構、ガイドプーリ７，１０などを収容できるようにしている。その際、パーツ同士の接合部分にはゴムパッキンなどの弾性部材（図示せず）を介在させるなどして、パーツ同士の間に隙間が生じないように構成される。また、ハウジング３内に収容される部品のうち、メインプーリ６の駆動機構など、陸上の設備と配線、配管がある部品については、パーツ１２ａにこれら配線・配管を挿通する挿通孔（図示せず）が形成されるとともに、この挿通孔に挿通された配線・配管の周りにはゴムパッキンなどの弾性部材（図示せず）を配置して、上記挿通孔から濁水が流出するのを防止する。
【００３３】
一方、被切断体Ｗの上面および被切断体Ｗにおいてワイヤーソーイングマシン２と反対側の面に装着されるハウジング本体１２は、これらの面に露出するワイヤーソー１だけを被切断体Ｗを利用して囲い込める構造であれば足りるので、断面が略Ｕ字状をしたパーツ１２ｂ、１２ｃを用い、略Ｕ状の内部空間を用いてワイヤーソー１の外側を覆うように構成される。その際、被切断体Ｗの上面に配設されるパーツ１２ｂとワイヤーソーイングマシン２と反対側の面に配設されるパーツ１２ｃとの接合部分にもゴムパッキンなどの弾性部材（図示せず）を介在させるなどしてパーツ同士の間に隙間が生じないように構成するのはパーツ１２ａの接合と同様である。
【００３４】
このようにして構成されるハウジング本体１２は、アンカーボルトなどのハウジング装着具を用いてそれぞれ被切断体Ｗの表面に装着・固定される。このとき、被切断体Ｗとハウジング本体１２との間にもゴムパッキンなどの弾性部材（図示せず）を介在させて被切断体Ｗとハウジング本体１２との間に隙間が生じないよう構成する。これにより、ハウジング本体１２によって被切断体Ｗの表面を利用した略密閉状態の空間が形成され、この空間内にワイヤーソー１、メインプーリ６およびその駆動機構、ガイドプーリ７，１０などが収容され、ワイヤーソー１、メインプーリ６およびその駆動機構、ガイドプーリ７，１０がハウジング３によって覆われる。なお、本実施形態では、被切断体Ｗは全体が水中に没しているので、ワイヤーソーイングマシン２およびハウジング３の装着は、いずれも水中で行われる。
【００３５】
次に、ハウジング本体１２の細部について説明する。
上述した通りハウジング３（ハウジング本体１２）は、施工現場ごとにその形状が決定されるものであることから、各パーツは、所望の形状に加工が容易な樹脂製の部材、たとえば、ポリカーボネイト製の部材で製作される。
【００３６】
そして、ハウジング本体１２において、少なくともメインプーリ６と対面する部位は、外部からハウジング内のメインプーリ６の状態を視認できる構造を備えている。本実施形態では、ハウジング本体１２を透明または半透明のポリカーボネイト製の部材で構成することで、外部からハウジング内を視認できるようにしている。これにより、メインプーリ６の作動状況（たとえば、正常に回転駆動しているかやワイヤーソー１が脱落していないかなどを）を容易に確認することができるようになる。
【００３７】
なお、少なくともメインプーリ６と対面する部位が透明または半透明であればよいので、たとえば、ワイヤーソーイングマシン２が取り付けられる側のハウジング本体１２を構成するパーツ１２ａの全体を透明または半透明の部材で構成することも可能である。これにより、メインプーリ６だけでなく、ガイドプーリ７，１０の作動状況についても外部から確認できるようになる。
【００３８】
また、これに関連して、ハウジング本体１２は、少なくとも、メインプーリ６と対面する部位は着脱自在または開閉自在に構成される。本実施形態では、ハウジング本体１２のうち、メインプーリ６に対面するパーツ１２ａの一部が着脱自在に構成されており、当該部位を取り外すことで、外部からメインプーリ６へのワイヤーソー１の巻き掛け作業ができるようになっている。なお、本実施形態ではハウジング本体１２のパーツの一部を着脱自在に構成した場合を示したが、この構成に代えて、たとえば、ハウジング本体１２のパーツに開閉自在の窓を設け、この窓からメインプーリ６に対する作業を行えるように構成することも可能である。これにより、ワイヤーソー１がメインプーリ６から脱落したような場合であっても、ハウジング３を取り外すことなく、その場でワイヤーソー１の巻き掛け作業を行うことができるようになる。
【００３９】
また、これらの構成に加えて、ハウジング３には、被切断体Ｗの切断作業中（切断過程）に発生する切断屑を含んだ濁水を吸水するための吸水口１４と、吸水口１４から濁水を吸水する際に、ハウジング３内に濁水を含まない清水を注入するための注水口１５とが備えられている。
【００４０】
吸水口１４は、吸水管１６を介して陸上に設けられた吸水ポンプ４（図２参照）に接続されている。吸水ポンプ４は、ハウジング３内の濁水を外部に吸い出すためのポンプであって、給水ポンプ４によって吸い出された濁水は一旦水槽１７に供給され、その後、濁水処理装置１８において浄化処理が行われる。１９は吸水ポンプ４の制御装置であり、この制御装置１９によって吸水ポンプ４の作動／停止が陸上から操作できるようになっている。
【００４１】
図示例では、吸水口１４をハウジング３の底部近傍に設けた場合を図示したが、これは濁水に含まれるコンクリートスラッジなどはハウジング内で沈降する傾向があるため、沈降したコンクリートスラッジなどを効率的に排出するためである。ただ、被切断体Ｗの切断作業中はワイヤーソー１の高速回転に伴って濁水はハウジング３内でかき回されているので、濁水の排出にあたっては、ハウジングの底部以外に吸水口１４を設けてもよい。また、吸水口１４は１か所に限らず複数個所に設けることも可能である。すなわち、吸水口１４は複数設けられていてもよい。
【００４２】
一方、注水口１５は、注水管２０を介して注水ポンプ５に接続される。注水ポンプ５は、濁水を含まない水中（具体的には、ハウジング３外側にある清水の中）に配設されており、この注水ポンプ５によって吸い揚げられた清水が注水管２０を介してハウジング３内に注入されるようになっている。これは、ハウジング３内から濁水を吸水することによってハウジング３内が負圧になるのを防止するためである。なお、２１は注水ポンプ５の制御装置であり、この制御装置２１によって注水ポンプ５の作動／停止が陸上から操作できるようになっている。また、図示例では、注水口１５をハウジング３の上部近傍に１か所設けた場合を示したが、注水口１５は１か所に限らず複数個所に設けることも可能である。すなわち、注水口１５は複数設けられていてもよい。
【００４３】
このようにして、被切断体Ｗへのワイヤーソーイングマシン２とハウジング３の装着、並びに、ハウジング３と吸水ポンプ４および注水ポンプ５の接続が完了すると、ワイヤーソーイングマシン２を作動させ、ワイヤーソー１により被切断体Ｗの切断を開始する。そしてこの切断作業中は、吸水ポンプ４を作動させてハウジング３内に生じる濁水をハウジング３の外部に吸い出しつつ、注水ポンプ５を作動させてハウジング３内への清水の注水を実施する。
【００４４】
このように、本発明に係る切断方法によれば、ワイヤーソー１、メインプーリ６およびガイドプーリ７，１０が略密閉状態のハウジング３内に収容された状態で被切断体Ｗの切断作業が行われるので、被切断体Ｗの切断過程で発生する濁水はハウジング３から外に漏れ出すことなく吸水ポンプ４によって外部（陸上）に吸引・排出される。そのため、切断作業中に、周囲の水域や陸上に濁水が流出・飛散せず、周囲の環境を濁水で汚染することなく被切断体Ｗを切断することができる。
【００４５】
なお、上述した実施形態はあくまでも本発明の好適な実施態様を示すものであって、本発明はこれらに限定されることなくその範囲内で種々の設計変更が可能である。
【００４６】
たとえば、上述した実施形態では、被切断体Ｗとして、厚みのある壁状のコンクリート構造体を用い、これを縦方向に切断する場合を示したが、被切断体Ｗの形状は特に限定されず、また、その切断方向も横方向など適宜変更可能である。
【００４７】
また、上述した実施形態では、被切断体Ｗの切断部位の全部が水中に没している場合を示したが、切断部位の一部のみが水中に没しているような場合であっても本発明は適用可能である。すなわち、本発明は、メインプーリ６とその駆動機構とが水中に配置されるのであれば、切断部位の一部が水面上に露出する構造体であっても適用可能である。
【００４８】
また、上述した実施形態では、メインプーリ６およびその駆動機構とガイドプーリ７とを１基のマシンフレーム８に装置してなるワイヤーソーングマシン２を用いた場合を示したが、これらは別々のフレームに装置されていてもよい。
【符号の説明】
【００４９】
１          ワイヤーソー
２          ワイヤーソーイングマシン
３          ハウジング
４          吸水ポンプ
５          注水ポンプ
６          メインプーリ
７          ガイドプーリ
８          マシンフレーム
９          固定具
１０        補助ガイドプーリ（ガイドプーリ）
１１        プーリ取付具
１２        ハウジング本体
１４        吸水口
１５        注水口
１６        吸水管
１７        水槽
１８        濁水処理装置
２０        注水管
Ｗ          被切断体
【要約】
【課題】全部または一部が水中にある被切断体の切断にあたり、被切断体の周囲を濁水で汚染することのない切断方法を提供する。
【解決手段】切断部位の全部または一部が水中にある被切断体Ｗに無端状に巻きつけたワイヤーソー１を高速回転させて切断する方法において、ワイヤーソーイングマシン２を水中に配置し、ワイヤーソー１と、メインプーリ６およびその駆動機構と、ワイヤーソー１の走行経路を設定するガイドプーリ７，１０とを、被切断体Ｗの表面を利用して略密閉状態の空間を形成するハウジング３で覆い、被切断体Ｗの切断過程で発生する切断屑を含んだ濁水をハウジング３内から吸水しつつ、切断屑を含まない清水をハウジング３内に注水しながら被切断体Ｗを切断する。
【選択図】  図１【図１】
0006635636.tif 000002
【図２】
0006635636.tif 000003