(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
室内を温調するための空気を室内に供給するフィルターであって、
一方の端が閉塞され、他の一方の端が開放された、空気が供給される筒状体を有し、
前記筒状体が熱可塑性繊維を含み、
前記筒状体の表面に凹凸を有し、
前記筒状体の通気度は、ＪＩＳ  Ｌ１０９６  通気性  Ａ法（フラジール形法）で測定した値で１０〜５０ｃｍ３／ｃｍ２・ｓであり、
前記筒状体の長さが、前記凹凸を付与する前の筒状体の長さに対し、１０％以上短い
フィルター。
【請求項２】
室内を温調するための空気を室内に供給するフィルターであって、
一方の端が閉塞され、他の一方の端が開放された、空気が供給される筒状体を有し、
前記筒状体が熱可塑性繊維を含み、
前記筒状体の表面に凹凸を有し、
前記筒状体の通気度は、ＪＩＳ  Ｌ１０９６  通気性  Ａ法（フラジール形法）で測定した値で１０〜５０ｃｍ３／ｃｍ２・ｓであり、
前記筒状体の長さ方向に対し凹部、凸部が交互に形成されている
フィルター。
【請求項３】
室内を温調するための空気を室内に供給するフィルターであって、
一方の端が閉塞され、他の一方の端が開放された、空気が供給される筒状体を有し、
前記筒状体が熱可塑性繊維を含み、
前記筒状体の表面に凹凸を有し、
前記筒状体の通気度は、ＪＩＳ  Ｌ１０９６  通気性  Ａ法（フラジール形法）で測定した値で１０〜５０ｃｍ３／ｃｍ２・ｓであり、
前記筒状体が織物である
フィルター。
【請求項４】
前記凹凸の凹部と凸部の高低差が０．１ｍｍ以上であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のフィルター。
【請求項５】
前記筒状体が、シート状物をホットメルト性を有するテープで接合し形成されている請求項１〜４のいずれか１項に記載のフィルター。
【請求項６】
前記筒状体がポリエステル繊維を含む請求項１〜５のいずれか１項に記載のフィルター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フィルターに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
暖房や冷房などの空調設備から排出される冷風や温風は、空調設備に設けられている吹き出し口から、供給されるため吹き出し口の近辺やその直線上にある場所では、極端に風が強く、その箇所にいる人だけが極端に寒かったり、暑かったりし、ひどい場合には、頭痛や吐き気、冷え性となる場合があった。また、その反対に、他の箇所の人は、空調設備の効果が十分得られず、暑かったり、寒かったりしていた。
また、人体に対する影響もあるが、吹き出し口の近辺やその直線状にある場所では、机の上のものが、風で飛んで行ったり、形状の柔らかいクリームのようなものではその形状が変化したり、また、乾燥したり、埃等の汚れが付着する問題があった。
そこで、これらの問題を解決するため、ソックフィルターやソックダクトといわれる空調機の吹き出し口に取り付けられる繊維製品で製造される筒状体が知られている。（特許文献１）
このようなソックフィルターを用いることにより、筒状体を構成する繊維と繊維の隙間、かつ、筒状体の側面全面から温風や冷風が供給されることより、室内等にマイルドに冷風や温風が供給され前記の課題が解決されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−２２９２６
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来のソックフィルターでは、ソックフィルターから供給される風量が少なく、空調としての十分な効果を発揮しているとは言い難かった。そこで、本発明者らは、風量を増やすためソックフィルターに用いられている筒状体を構成するシート状物の通気度を上げる方法も検討してみたが、ソックフィルターは、天井に沿ってぶら下げるように取り付けられ、空調機から送り出される空気で膨らんでいるものであるが通気度を上げると、大量の空気を送り込まないと膨らまず、ソックフィルターの美観を損ねたり、空調機の送風音が大きくなるといった問題を有していた。
【０００５】
また、空調機から大量の空気を送り出したくないときに送風量を落としたり、空調機を止めた場合に、ソックフィルターが萎んでしまい、その意匠性に問題があった。
そこで、本発明者らは、このようなソックフィルターに対し、十分な量の空気を室内に供給することができ、かつ、意匠性に優れたソックダクトを提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者らは、上記課題を解決するために鋭意検討の結果、本発明をするに至った。
すなわち、本発明は、以下の構成（１）〜（３）を有している。
【０００７】
（１）  本発明のフィルターは、一方の端が閉塞され、他の一方の端が開放された筒状体であって、筒状体が熱可塑性繊維を含み、筒状体の表面に凹凸を有する。
（２）  前記筒状体の長さが、前記凹凸を有する前の長さに対し、１０％以上短い前記（１）に記載のフィルターであるとよい。
（３）  前記凹凸の凹部と凸部の高低差が０．１ｍｍ以上である前記（１）または（２）に記載のフィルターであるとよい。
（４）  前記筒状体の長さ方向に対し凹部、凸部が交互に形成されている前記（１）〜（３）のいずれか１つに記載のフィルターであるとよい。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のフィルターは、上記の構成を有していることにより、十分な空気を室内等に供給でき、かつ、意匠性に優れているものである。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施の形態のソックフィルターの形状を模式的に示す側面図である。
【図２】本発明の他の実施の形態に係るソックフィルターの形状を模式的に示す側面図である。
【図３】本発明の他の実施の形態に係るソックフィルターの形状を模式的に示す側面図である。
【図４】本発明の他の実施の形態に係るソックフィルターの形状を模式的に示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下に、本発明の好ましい実施の形態について説明するが、本発明はこれらの態様のみに限定されるものではなく、本発明の精神と実施の範囲において多くの変形が可能であることを理解されたい。なお、以下本発明のフィルターをソックフィルターという。
【００１１】
図１は、本発明の実施の形態に係るソックフィルターの形状を模式的に示す側面図である。
本実施の形態に係るソックフィルター１は、一方の端部が閉塞され、他の一方が開放された筒状体２である。筒状体２は、筒状体２の表面に凹部３と凸部４からなる凹凸を有する。また、筒状体は熱可塑性繊維を含んでいる。
【００１２】
筒状体２の長さは、前記凹凸を付与する前の筒状体の長さに対し、短いとよい。本実施の形態に係るソックフィルターの筒状体の表面には凹凸を有しているため、凹凸を付与することにより、筒状体の表面に凹凸を有さないソックフィルターと使用時の長さが同一であっても、ソックフィルター１の表面積が増加しているため、多くの空気をやさしく室内に供給することができ、室内を温調する性能が向上し、空調機として十分な効果を発揮することができる。
温調性能の観点からは、前記筒状体２の長さが、前記凹凸を付与する前の筒状体の長さに対し、好ましくは３％以上短いとよく、さらに好ましくは５％以上短いとよく、さらにより好ましくは１０％以上がよい。上限は特に限定されないが、ソックフィルターの形状保持性の観点からは、５０％以下が好ましい。
【００１３】
また、筒状体２の表面に有する凹凸の凹部３と凸部４の高低差が０．１ｍｍ以上であると、ソックフィルターの表面積を増やすことができるとともに、ソックフィルターから吹き出される空気の向きが乱れ指すことができる。また、意匠性の観点からも好ましい。
なお、この凹部３と凸部４の高低差とは、ソックフィルター内に空気を供給し、筒状体２が空気で膨らんでいる状態での凹部３と凸部４の高低差をいう。
【００１４】
また、筒状体２の表面に有する凹凸は、図１に示すように筒状体の長さ方向に対し凹部３、凸部４が交互に形成されているとよい。このような形状とすることにより、筒状体の２の長さが、凹凸を付与する前の筒状体の長さに比べ短くすることが容易にでき、ソックフィルターの表面積を大きくすることができる。
【００１５】
また、筒状体２の中に空気が入っている場合には、膨らみ、また、空気の供給を中止したり、弱めたりした場合においては、ソックフィルターを吊り下げるための部材をカーテンレールのように移動式にしておけば、空気の提供を中止した場合には、ソックフィルターが規則正しく縮み、しわなどが入ることを抑制し、見栄えよく、収納することができ、また、送風量を落としたときであっても、ひだ状の凹凸の形状を維持しながら、ソックフィルターの長さが短くなり、意匠性を維持することができる。
【００１６】
このような筒状体の長さ方向に対し凹部３、凸部４が交互に形成する際は、天井の高さや求められるデザインにもよるが、１ｍｍ〜５００ｍｍ程度の折り返し間隔で折り返し、加熱や加圧するプリーツ加工により形成するとよい。また、折り返しの間隔を一定にすることにより図１、図２、図３に示すような規則正しい凹凸柄を有するソックフィルターや、折り返しの間隔を変えることにより、グラデーションのような意匠性や場所により、ひだの間隔が異なる意匠性のあるソックフィルターを提供することができる。
また、筒状体を折り畳み、図２や図３では、筒状体を折り、折れ筋６を付与した後または同時に、プリーツ加工を施し、凹部３、凸部４が交互に形成させることも可能である。
【００１７】
また、筒状体２を構成するシート状物を、部分的に膨れさせたり、収縮させることにより、表面に凹凸を有する筒状体２をえることもできる。
【００１８】
また、筒状体２は熱可塑性繊維を含むものであり、熱可塑性繊維としては、ポリエステル、ナイロン、ポリプロピレン、ポリウレタン、アクリル、アセテートなどが挙げられる。特に、筒状体２の表面の凹凸の形状保持性、特に温風が吹き出されときの形状保持性や難燃性の付与の観点からは、ポリエステル繊維が特に好ましく、ポリエステル繊維のみからなるものがより好ましい。
なお、本発明の所期の目的を逸脱しない範囲で、熱可塑性繊維以外の綿、麻、レーヨン、絹、羊毛などと混繊、混紡、交織、交編し、もちいてもよい。
【００１９】
筒状体２は、織物、編物、不織布等のシート状物から形成することができる。室内に供給される空気量やソックフィルターの形状保持性の観点からは織物、コストの観点からは不織布が好ましい。
また、前記シート状物は、染色、捺染、難燃加工、抗菌防臭加工、制菌加工、防カビ加工、埃・花粉付着防止加工、防汚加工、ホルマリンキャッチ加工、制電加工、アレルゲン抑制加工、紫外線遮蔽加工等施されていてもよい。
【００２０】
また、室内に提供される空気を穏やかに供給し温調を維持しながら、直接、風があたることにより、寒かったり、暑かったり、書類・部品が飛んだり、製品が汚れたり、製品の形状が変形したり、ソックフィルターが変形したりということを抑制するとの観点からは、筒状体を構成するシート状物の通気度は、ＪＩＳ  Ｌ１０９６  通気性  Ａ法（フラジール形法）で測定した値で５〜１００ｃｍ３／ｃｍ２・ｓであるとよい。より好ましくは１０〜５０ｃｍ３／ｃｍ２・ｓであるとよい。さらにより好ましくは、１５〜３０ｃｍ３／ｃｍ２・ｓであるとよい。
【００２１】
本実施の形態に係るソックフィルター１の筒状体２の製造は、縫製やシート状物を熱融着させたり、ホットメルト性を有するテープ（ホットメルトテープ）などで、シート状の前記織物等の端部を接合することにより得ることができる。
筒状体２が、シート状物をホットメルト性を有するテープで接合し形成されていると、ソックフィルターの接合部から空気が大量に吹きだされることを抑制し、ソックフィルター全体としての空気の吹き出し量が安定し、安定した空気の供給およびソックフィルターの形状の安定化による意匠性の維持の観点より好ましい。
なお、縫製や熱融着やホットメルトテープ等の接合手段を組み合わせて用いてもよい。
【００２２】
また、図１、図２、図４のソックフィルター１は、その上部に吊り下げ部５を有し、この部分に穴をあけたり、フックをつけたり、クリップをつけたり、鎖を取り付けるなどして、天井のフックなどの取り下げ手段や天井等につけられたカーテンレールのような移動式吊り下げ手段を用いて吊り下げることができる。
また、ソックフィルターには、図１、図２、図４に記載したような吊り下げ部ではなく、部分的に筒状体に紐等を取り付け、天井に設けられたフックなどの吊り下げ手段に吊り下げてもよい。
【００２３】
また、ソックフィルター１の解放された筒状体２の端部は、筒状体を構成するシート状物の当該端部を折り返した構造としたり、補強部材等を用い補強してもよい。筒状体の解放された端部は、空調機の空気の吹き出し口に取り付けられる。
また、筒状体の閉塞された端部は、筒状体２を製造するときに構成するシート状物を２つに折り曲げたとき、向かい合う辺同士を接合してもよいし、筒状体２を膨らませた時のの断面の形状に合わせた円形状のシート状物の外周と接合してもよいし、筒状体を構成する端部をそのまま結んだり、紐などを用い縛ったりしたなどして閉塞したものとしてもよい。
【実施例】
【００２４】
以下、実施例により本実施の形態におけるソックフィルターについて更に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。なお、以下の実施例におけるＡ〜Ｅの各評価項目における各種物性などの測定および評価は、次の方法によって行った。なお、以下の実施例に記載の％は、質量％である。
【００２５】
［Ａ  通気性］
ＪＩＳ  Ｌ１０９６  通気性  Ａ法（フラジール形法）に準じて、筒状体を構成するシート状物の通気度の測定を行った。
なお、通気度は、以下の３種類の方法で測定した。
測定１：筒状体を構成するシート状物の表面に凹凸を付与する前のもの。
測定２：シート状物に凹凸を付与した後そのまま張力をかけずに試験機に取り付け測定したもの。
測定３：ソックフィルターに空気を送り膨らんだ状態を想定し、凹凸を有するシート状物を手で引張り、送風時の状態程度に凹凸を伸ばした状態にして測定機に取り付け測定したもの。
【００２６】
[Ｂ  筒状体の長さの測定]
筒状体の長さは、以下の３種類の方法で測定した。
測定１：プリーツ前の筒状体を台の上に置き、張力をかけずにその長さをメジャーで測定したもの。
測定２：プリーツ後の筒状体を台の上に置き、張力をかけずにその長さをメジャーで測定したもの。
測定３：プリーツ後の筒状体を空調機の吹き出し口に筒状体を取り付け、テープで固定し、空気を供給しながらその長さをメジャーで測定したもの。なお、筒状体のダクトの口へのかぶせの長さは８ｃｍとし、この部分の長さも、筒状体の長さとして測定した。
【００２７】
[Ｃ  抗菌性]
社団法人繊維評価技術協議会が定めている抗菌防臭加工（ＳＥＫ青マーク）、および制菌加工（ＳＥＫ橙色マーク、ＳＥＫ赤色マーク）の認証基準に定められたＪＩＳ  Ｌ１９０２：２００８（繊維製品の抗菌性試験方法及び抗菌効果）による菌液吸収法に準じて試験をおこない、それぞれ静菌活性値、殺菌活性値により合否の判定をおこなった。また、本実施例では、黄色ぶどう球菌を対象菌種として、評価をおこなった。
【００２８】
[Ｄ  難燃性]
難燃性能は、ＪＩＳ  Ｌ  １０９１のＡ−１法（ミクロバーナー法）とＪＩＳ  Ｌ  １０９１のＤ法（コイル法）にて評価した。ミクロバーナー法においては、１分間加熱、着炎３秒加熱共に残炎が３秒以内、残じんが５秒以内、炭化面積が３０ｃｍ2以内のときを○とし、これらの条件に満たないときを×とした。コイル法においては、接炎回数が３回以上であれば、○とした。
【００２９】
[Ｅ  アレルゲン抑制効果]
各例において作製した改質繊維布帛を３３ｃｍ×３０ｃｍに裁断し、評価布片とした。また、エチルアルコール５０質量％水溶液１００質量部に対して、ダニアレルゲンを２ｍｇ／ｇ含む塵ゴミ５質量部を分散させたアレルゲン分散液を調製した。先の評価布片全体に、調製したアレルゲン分散液１ｍｌを均一に振り撒いたものを評価に供した。
［評価（１）］
上記処理を行った評価布片を室温下で８時間静置した後、アレルゲン判定キット「ダニスキャン」（アサヒフードアンドヘルスケア社製）を用いてアレルゲン性を測定した。「ダニスキャン」の使用説明書に基づき、下記基準にて判定した。
１：ダニアレルゲンの汚染はない（テストラインＴ＝０）
２：ややダニアレルゲンで汚染されている（Ｔ＜Ｃコントロールライン）
３：ダニアレルゲンで汚染されている（Ｔ＝Ｃ）
４：ダニアレルゲンで非常に汚染されている（Ｔ＞Ｃ）
［評価（２）］
上記処理を行った評価布片を室温下で２時間静置した後、「マイティーチェッカー」（シントーファイン社製）を用いて、アレルゲン成分を抽出し、アレルゲン量を測定した。判定基準は以下の通りとした。
＋＋：ダニアレルゲン量が３５μｇ／ｍ２超
＋  ：ダニアレルゲン量が１０μｇ／ｍ２超３５μｇ／ｍ２以下
±  ：ダニアレルゲン量が５μｇ／ｍ２超１０μｇ／ｍ２以下
−  ：ダニアレルゲン量が１μｇ／ｍ２以下
【００３０】
（実施例１）
平織物（ポリエステル製。）に対し、防カビ剤：ニッカノンＡＦＮ（有機硫黄系化合物、日華化学製、有効成分２０％）  １％、防炎剤  ：ニッカファイノンＣＧ−１（臭素系化合物、日華化学製、有効成分４２％）  １０％、制菌剤  ：ニッカノンＲＢ（第四級アンモニウム塩、日華化学製、有効成分１５％）  １重量％、抗アレルギー剤（アルドリッチ社製のポリ−４−ビニルフェノール（質量平均分子量８０００）を３０％含むアルカリ水溶液）  １０％、帯電防止剤：ナイスポールＦＥ２６（非イオン系高分子化合物、日華化学製、有効成分２１％）を含む水分散液をパディング法で付与し、１２０℃で３０秒乾燥した後、１６０℃で３０秒間熱セットを行ったものを用いた。このシート状物の通気度は、通気度１９．８ｃｍ３／ｃｍ２・ｓであった。また、密度：タテ×ヨコ＝１０９本／２．５４ｃｍ×９１本／２．５４ｃｍであった。
【００３１】
次に、このシート状物を、長さ７ｍ、幅１．４ｍにカットし、幅方向に二つに折り曲げ、長さ７ｍ、幅０．７ｍとした。重ね合わされた２辺（７ｍの長辺同士と０．７ｍの短辺同士）をそれぞれホットメルト性の両面接着テープを用い２辺を貼り合せ、一方の端が閉塞され、他の一方の端が開放された筒状体を得た。なお、両面接着テープを用い筒状体の長さ方向を貼り合せた部分を天井にソックフィルターを吊り下げるときのフックや鎖などとの連結させる吊り下げ部５とした。
【００３２】
次に、この筒状体を長さ方向に対し、凹部３と凸部４が交互に形成されるように、３ｍｍで折り返した後、４ｍｍで折り返すパターンでプリーツ加工（２００℃）を行い、図１に示すソックフィルターを得た。
得られたソックフィルターの性能を表１に記した。
【００３３】
（実施例２および３）
実施例２および３では、実施例１で得られた長さ７ｍ、幅０．７ｍ、２辺をホットメルト性の両面接着テープを用い重ね合わされた２辺（７ｍの長辺同士と０．７ｍの短辺同士）を貼り合せ、一方の端が閉塞され、他の一方の端が開放された筒状体を筒状体用いた。
この筒状体を図２および図３に示す折れ筋６を形成するため折り曲げた。次に、この折り曲げた状態で、凹部３と凸部４が交互に形成されるように、５ｍｍで折り返すパターンでプリーツ加工（２００℃）を行い、図２および図３に示すソックフィルターを得た。
得られたソックフィルターの性能を表１に記した。
【００３４】
（実施例４）
実施例１のシート状物に、収縮性の樹脂を、当該樹脂を付与しないところが１０ｃｍの円状となるように付与し、熱処理を行い、収縮させた部分が凹部３を、円状の部分が凸部４となるようにした。
次に、このシート状物を、長さ７ｍ、幅１．４ｍにカットし、幅方向に二つに折り曲げ、長さ７ｍ、幅０．７ｍとした。重ね合わされた２辺（７ｍの長辺同士と０．７ｍの短辺同士）をそれぞれホットメルト性の両面接着テープを用い２辺を貼り合せ、一方の端が閉塞され、他の一方の端が開放された筒状体２とし、図４に示すソックフィルター１を得た。なお、両面接着テープを用い筒状体の長さ方向を貼り合せた部分を天井にソックフィルターを吊り下げるときのフックや鎖などとの連結させる吊り下げ部５とした。
【００３５】
本実施例４のソックフィルターは、シート状物に凹凸を付与した後、筒状体を得るため７メートルにかっとしたものであるが、凹凸を付与する前後でシート状物は５％短くなった。また、凹部と凸部の高低差は５ｍｍであった。通気度は、収縮させた部分は、１７．３ｃｍ３／ｃｍ２・ｓと１９．８ｃｍ３／ｃｍ２・ｓから低下していたが凸部を付与した、凸部４と凹部３の混在箇所は、２１．４ｃｍ３／ｃｍ２・ｓと向上していた。これは、測定上、定められた大きさの試料の表面に、凹凸があるため実質的な測定面積が増加したためと推定される。
また、抗菌性は、抗菌防臭性、制菌性とも合格、難燃性は、ミクロバーナー法、コイル法とも○、アレルゲン抑制効果は、評価（１）は「１」、評価（２）は「−」と良好な結果であった。
【００３６】
【表１】
0006736281.tif 000002
【００３７】
以上のようにして得られた実施例１〜４のソックフィルターは、筒状体の表面に凹凸を有し表面積が増えているため、ソックフィルター特有のマイルドな空気を室内に提供でき、かつ、室内に供給できる量が多く、空調効果に優れる。また、様々な立体柄を有し、意匠性にも優れる。
また、特にポリエステル繊維を用いたものは、立体柄の耐久性に優れ、さらに、温風に長時間さらされても立体柄を維持することができる。また、抗菌性や難燃性やアレルゲン抑制効果、また、防カビ性、制電性にも優れるソックフィルターが提供できる。
また、実施例１、２、３のソックフィルターの閉塞されていない端部をそれぞれ空調機の空気吹き出し口とつなぎ、筒状体の吊り下げ部５と天井を１０か所、鎖でつなぎ吊り下げ、空調機を作動させ、ソックフィルターを膨らませたところ、それぞれプリーツが広がり優れた意匠性を有していた。筒状体２の表面に形成された凹凸の高低差は１ｍｍ程度であった。
【００３８】
また、実施例４のソックフィルターの閉塞されていない端部をそれぞれ空調機の空気吹き出し口とつなぎ、筒状体の吊り下げ部５と天井を１０か所、鎖でつなぎ吊り下げ、空調機を作動させ、ソックフィルターを膨らませたところ、円状の部分が凸部４を形成し優れた意匠性を有していた。筒状体２の表面に形成された凹凸の高低差は５ｍｍ程度であった。
【００３９】
また、実施例１に記載のソックフィルター１を吊り下げている部分を移動式のカーテンレールとすると、空調機からの送風を止めたときには、ソックフィルター１は長さ方向に縮み、筒状体に形成されていたプリーツの凹凸がより明確にあらわれ、意匠性が変化し、天井部の異なる意匠を楽しむことができる。また、ソックフィルターを吊り下げている部分を移動式のカーテンレールとし、かつ、空調機側から張力がかかるように、ゴムなどの紐状の弾性体をソックフィルターの長さ方向の閉塞された端部に取り付けたり、筒状体を構成する長さ方向の材料にポリエステル繊維に加え、ウレタン等の弾性を有する繊維等を複合したものを用いることにより、空調機を止めた際に、ソックフィルターが長さ方向に大きく縮みソックフィルターが壁面の天井近辺に収納される構造とすることも可能である。
【符号の説明】
【００４０】
１      ソックフィルター
２      筒状体
３      凹部
４      凸部
５      吊り下げ部
６      折れ筋
【図１】
0006736281.tif 000003
【図２】
0006736281.tif 000004
【図３】
0006736281.tif 000005
【図４】
0006736281.tif 000006