(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
レベルを検出すべき物質を含んでいる容器に組み合わせられるように構成されたレベルセンサラベルを備えており、
前記レベルセンサラベル設備は、
前記容器に組み合わせられるように構成された容量構造であって、お互いから所定の距離に位置する２つの別の容量要素として構成された容量構造と、
前記容量構造に電気的に接続された第１の誘導要素設備と、
前記誘導要素設備および前記容量構造に電気的に接続された第２の誘導要素設備と
を含む回路を有し、
前記第１の誘導要素設備と前記第２の誘導要素設備との電気的接続は、コネクタを介した電気的直列接続であり、前記第１の誘導要素設備および前記第２の誘導要素設備は、コネクタ線を介して前記容量構造と電気的に接続している、レベル検出システム。
【請求項２】
前記容器は、流体および固体の物質のうちの一方を含む、請求項１に記載のレベル検出システム。
【請求項３】
前記容量構造は、デジタル容量構造をもたらす水平方向を向いた帯のペアを含んでいる櫛歯状の構造である、請求項１に記載のレベル検出システム。
【請求項４】
前記レベルセンサラベルは、印刷によるレベルセンサラベルである、請求項１に記載のレベル検出システム。
【請求項５】
レベル検出システムを形成する方法であって、
レベルセンサラベルを形成するステップ
を含んでおり、
前記レベルセンサラベルを形成するステップは、
第１の容量要素を印刷することと、
前記第１の容量要素とは別に、前記第１の容量要素から所定の距離だけ離して第２の容量要素を印刷することであって、前記第１の容量要素と第２の容量要素は、容量構造を形成する、印刷することと、
前記容量構造と電気的に接続するよう第１の誘導要素を印刷することと、
前記容量構造を伴う前記第１の誘導要素設備と電気的に接続する配置で第１の誘導要素を印刷することと、
前記容量構造と前記誘導要素との間の電気的接続を印刷することと
を含み、
前記第１の誘導要素設備と前記第２の誘導要素設備との電気的接続は、コネクタを介した電気的直列接続であり、
前記第１の誘導要素設備および前記第２の誘導要素設備は、コネクタ線を介して前記容量構造と電気的に接続している
方法。
【請求項６】
前記レベルセンサラベルから信号を読み取るように構成された読み取り機を形成するステップ、をさらに含む請求項５に記載の方法。
【請求項７】
前記容量構造を容器に組み合わせて配置するステップ
をさらに含み、
前記容量構造によって形成される電気力線が、前記容器の内部の少なくとも一部分を通過する、請求項５に記載の方法。
【請求項８】
前記印刷は、インクジェット式印刷、押し出し式印刷、スクリーン式印刷、グラビア式印刷、エアロゾル式印刷、および３Ｄ式印刷のうちの少なくとも１つである、請求項５に記載の方法。
【請求項９】
前記容量構造および前記誘導要素を導電インク型の材料で印刷することをさらに含む、請求項５に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本出願は、測定の技術に関し、より詳しくは、容器、袋、および他の保持手段における物質のレベルの測定に関する。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００２】
レベルを検出すべき物質を含んでいる容器に組み合わせられるように構成されたレベルセンサラベルを備えており、前記レベルセンサラベル設備は、前記容器に組み合わせられるように構成された容量構造に電気的に接続された誘導要素を含む回路を有している、レベルセンサシステム。
【０００３】
前記誘導要素設備および前記容量構造に電気的に接続された第２の誘導要素設備をさらに含む前記レベル検出ラベルを含んでいるレベル検出システム。流体および固体の物質のうちの一方を含む前記容器を有しているレベル検出システム。前記容量構造はデジタル容量構造であるレベル検出システム。前記レベルセンサラベルは印刷によるレベルセンサラベルであるレベル検出システム。前記レベルセンサラベルはＲＦ後方散乱測定のためのアンテナをさらに含むレベル検出システム。前記レベルセンサラベルから信号を受信するように構成された読み取り機をさらに含むレベル検出システム。前記読み取り機は遠隔通信能力を含むレベル検出システム。前記読み取り機は、ホルダに組み込まれた読み取り機、棚に組み込まれた読み取り機、および手持ち式の読み取り機である読み取り機のうちの１つであるレベル検出システム。前記読み取り機は、データのバッチ通信のための内蔵のデータ記憶部をさらに含むレベル検出システム。
【０００４】
レベル検出システムを形成するための方法が提供される。本方法は、第１の容量要素を印刷すること、および前記第１の容量要素から所定の距離だけ離して第２の容量要素を印刷することによって、レベルセンサラベルを形成するステップを含み、前記第１の容量要素および前記第２の容量要素が、容量構造を形成する。さらに、誘導要素が、容量構造と誘導要素との間の電気的接続とともに印刷される。以上の印刷は、いくつかの異なる順序のいずれかにて達成されてよい。前記レベルセンサラベルから信号を読み取るように構成された読み取り機を形成するステップ、をさらに含む方法。前記容量構造を容器に組み合わせて配置するステップをさらに含み、前記容量構造によって形成される電気力線が、前記容器の内部の少なくとも一部分を通過する方法。インクジェット式印刷、押し出し式印刷、スクリーン式印刷、グラビア式印刷、エアロゾル式印刷、および３Ｄ式印刷のうちの少なくとも１つを使用する方法。前記容量構造および前記誘導要素を導電インク型の材料で印刷することをさらに含む方法。読み取り機によって前記レベルセンサラベルからの信号を検出することをさらに含む方法。前記レベルセンサラベルの一部としてアンテナを印刷することをさらに含む方法。
【図面の簡単な説明】
【０００５】
【図１】図１は、本出願によるレベル検出システムを示している。
【図２】図２は、レベルセンサラベルの実施例を示している。
【図３】図３は、本出願による近接場結合した容量センサの形態のレベル検出システムの等価回路を示している。
【図４】図４は、使用中のレベル検出システムの実施例を示している。
【図５】図５は、レベルセンサラベルの試作品を示している。
【図６】図６は、図５のレベルセンサラベルの測定されたインピーダンススペクトラムを示すグラフである。
【図７】図７は、読み取りコイルの近接度に対する図５の単一コイルレベルセンサラベルの測定された感度のグラフである。
【図８】図８は、別途の負荷コイルを備えて設計された別のレベルセンサラベルを示している。
【図９】図９は、誘導コイルが容器の底面に位置し、読み取り機がホルダまたは棚に組み込まれている設備の側面図を示している。
【図１０】図１０は、デジタルまたは階段状の出力をもたらすレベルセンサラベルの別の実施形態を示している。
【図１１】図１１は、アンテナを備えるレベルセンサラベルと遠距離場読み取り機とを有するレベル検出システムを示している。
【図１２】図１２は、本出願のレベルセンサラベルの実施形態を生成するためのプリンタ設備を示している。
【図１３】図１３は、基板の両面への印刷を示している。
【図１４】図１４は、レベルセンサラベルが容器の側壁内に３Ｄ印刷によって設定されている容器の別の実施形態を示している。
【図１５】図１５は、容器の側壁に３Ｄプリンタによって印刷されたレベルセンサラベルの一実施形態を示している。
【発明を実施するための形態】
【０００６】
本出願は、印刷によるレベルセンサラベルを低コストで生成するための印刷工程の使用によって作成された使い捨ての受動電子レベルセンサラベルを含むレベル検出システムに関する。
【０００７】
図１が、容器１０６の表面１０４へと付着した印刷による使い捨ての電子レベルセンサ（「スマートラベル」）１０２を含むレベル検出システム１００の概略の側面図である。容器は、液体または固体（例えば、粉末または粒状）などの物質１０８で特定のレベルまで満たされた状態で示されている。レベル検出システム１００のもう１つの態様は、例えば容量センサ読み取り機の形態の電子読み取り機１１０である。読み取り機１１０は、レベルセンサラベルからの信号が読み取り機１１０によって検出されるように、レベルセンサラベル１０２からの適切な距離に配置されるように構成される。
【０００８】
さらに詳しく説明されるとおり、一実施形態において、レベルセンサラベル１０２は、基板上の共振タンク回路の形態の容量構造および誘導コイルで構成される。レベルセンサラベル１０２が、物質１０８を含んでいる容器１０６などの容器に貼り付けられるとき、容器１０６の内部の物質１０８のレベルが、上述の共振タンク回路のインピーダンスを、読み取り機１１０の使用によって達成される誘導（例えば、近接場）結合によって間接的に測定可能となるようなやり方で左右する。容器１０６が、堅固な構造の瓶の形態ならびにプラスチック袋などの可撓な容器（例えば、病院において見られるＩＶ点滴バッグ）であってよいことを、理解すべきである。
【０００９】
図２に目を向けると、レベルセンサラベル２００が、さらに詳しく示されている。この実施形態において、レベルセンサラベル２００は、お互いから所定の距離２０４に位置する２つの導電帯、すなわち導電帯２０２ａおよび導電帯２０２ｂで構成されたコンデンサ２０２を含む。導電帯は、例えば誘導コイルの形態の誘導要素または設備２０６へと電気的に接続される。コンデンサ２０２および誘導設備２０６は、リード２０８ａおよび２０８ｂを介して接続される。導電設備２０６は、コンデンサ２０２と誘導設備２０６とによって形成されるＬＣ共振タンク回路に誘導リアクタンスをもたらすとともに、レベルセンサラベル２００からの出力信号を読み取るためのやり方も提供する。この実施形態において、レベルセンサラベル２００は、可撓または非可撓な基板であってよい基板２１０上に配置される。
【００１０】
読み出しの考え方を説明するために、（図２の２００などのレベルセンサラベルの）近接場結合したレベルセンサラベル３０２の簡単な等価回路３００を示している図３に注目する。より詳しくは、等価回路３０２は、互いに電気的に接続された誘導コイル部分３０４および容量要素３０６を有するＬＣ共振タンク回路を示している。さらに図３には、誘導コイル部分３１０と、誘導コイル部分３０４から誘導コイル部分３１０によって読み出される信号を処理するために使用される電子機器３１２とを有する簡単化された読み出し回路３０８が示されている。電子機器３１２およびコイル部分３１０は、レベルセンサラベル３０２の誘導コイル３０４へと電圧または電流を印加するようにさらに構成され、対応する電流または電圧を測定することができる。
【００１１】
図４に目を向けると、導電帯４０４ａおよび導電帯４０４ｂを所定の距離４０６だけ離して有している容量構造４０４と、誘導コイル部分４０８とを、リード４１０ａ、４１０ｂによって接続して構成されているレベルセンサラベル（スマートラベル）４０２を使用するレベル検出システム４００の別の図が示されている。レベルセンサラベル４０２の回路は、可撓または堅固であってよい基板４１２に保持されている。レベルセンサラベル４０２は、容器４１４の内部が物質（例えば、流体または固体）４１６によって少なくとも途中まで満たされている容器４１４に少なくとも部分的に組み合わせられ、あるいは物理的に接触している。この実施形態における基板４１２は、接着剤または他の適切なやり方を使用して、容器４１４に付着させられる。さらに、誘導コイル部分４２０と電子機器部分４２２とを有する読み取り機４１８も示されている。理想的には、この用途において、容器４１４は直立の姿勢にある。やはり、容器４１４は、堅固な曲がらない構造として示されているが、プラスチック袋などの可撓バッグの形態ならびに他の形態であってもよい。種々の実施形態において、容器４１４は、透明、部分的に透明、または不透明である。容量構造４０４の導電帯４０４ａ、４０４ｂは、一般に、容器４１４の高さに沿った向きとされる。容量帯４０４ａ、４０４ｂについて、単一のペア、複数のペア、櫛歯状のペア、一体構造、など、多数の設計が考えられる。
【００１２】
帯４０４ａ、４０４ｂの幅および間隔４０６は、帯４０４ａ、４０４ｂの間に電位が加えられたときに、電気力線が容器４１４の内部の少なくとも一部分を通過するように決定される。物質のレベルが、帯４０４ａ、４０４ｂの間の容量の変化として検出される。容量は、電気力線が通過する容器の素材および容器内の物質の誘電率の関数である。容器内の物質の量が多いほど、より多くの電気力線が、空気に比べて物質を通過する。物質のレベルが低いほど、そこを通過する電気力線は少なくなる。物質の誘電率は、通常は空気の誘電率よりも高い（例えば、水の比誘電率は約８０．４）ため、容量は、物質のレベルが高いほど大きくなる。
【００１３】
容量構造４０４は、容器内の物質のレベルの変化につれての容量の変化が、最大になるように設計される。これを左右するいくつかの幾何学的な考慮事項として、帯の間隔、帯の幅、容器の壁の厚さ、および容器の壁の素材が挙げられる。例えば、容器４１４は、いくつかの実施形態において、誘電物質（例えば、ガラス、プラスチック、など）からなる。経験則から、帯（すなわち、電極）の間の平均間隔を、容器の壁の厚さよりも大きくすべきである。しかしながら、これは、物質の種類および個々の実施例における他の因子にも依存する。
【００１４】
容量構造４０４は、誘導コイル４０８へと接続される。これらの２つの構成要素の組み合わせが、共振タンク回路を形成する。理想的には、そのようなタンク回路は、ｆ＝１／（２ｐｉ  ｓｑｒｔ（ＬＣ））の共振周波数を有し、ここで、Ｌはコイルのインダクタンスであり、Ｃはコンデンサの容量である。実際には、誘導コイル４０８の寄生容量が、共振周波数に影響を及ぼす。また、コイルおよびコンデンサの抵抗も、共振タンクの品質係数（Ｑ）を下げるように働く。レベルセンサラベル４０２の製作において、充分に抵抗および高いＱを有することが望ましい。範囲は、個々の実施例に依存すると考えられる。
【００１５】
容量構造４０４（ならびに、本開示の他のコンデンサ構造）の設計は、系（例えば、４００）の所望の共振周波数を考慮する。例えば、印刷によるコイルの典型的なインダクタンスは、１０μＨである。約１０ＭＨｚの共振周波数のために、平均容量は、約２５ｐＦであると考えられる。
【００１６】
図５に目を向けると、容器５０４に組み合わせられたレベルセンサラベル（スマートラベル）５０２の特定の実験用の実施例５００が示されている。
【００１７】
容量帯５０６ａ、５０６ｂは、１ｃｍの幅であり、１ｍｍの間隔５０８を有している。接続線５０９が、〜６０マイクロメートルの線幅５１４で１２ｍｍの内径５１２を有するように設計された誘導コイル５１０につながっている。そのような設計において、コイルは、おおむね１．５μＨのインダクタンスを有する。レベルセンサラベル５０２が、壁の厚さが〜１ｍｍであるプラスチック容器（５０４など）に付着させられたとき、容量は、脱イオン水のレベルが約１３ｃｍから約３ｃｍへと変化するときに、〜１３ｐＦから６ｐＦまでの範囲において変化する。
【００１８】
容量が変化するとき、共振周波数および所与の周波数におけるタンクインピーダンスの大きさが変化する。この変化を信号にて読み取るために、第２の基板（例えば、ＰＣＢ）上の読み取りコイル（例えば、図１の１１０；図３の３０８；図４の４１８）を有している読み取り装置が、誘導コイルと誘導結合するように、誘導コイルに近接（例えば、図４）させて配置される。結合係数ｋは、少なくとも２つのコイルの形状、近接度、および相対位置に依存する。結合係数も、共振周波数を左右し、測定の不確かさの一因である。
【００１９】
下記の表１が、例えば図１、３、および４に示した読み取り機を含む図５の設備について、個々の寸法を示している。
【００２０】
【表１】
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【００２１】
上述のように、すでに説明した読み取り機の読み取りコイルは、レベルセンサラベルの誘導コイルへと電圧または電流を印加して、対応する電流または電圧を測定することができる電子回路または集積回路へと接続される。機器は、レベルセンサラベルの周波数応答を測定できるように構成される。そのような読み取りを行ういくつかの設計および方法が、技術的に周知であり、ここではこれ以上詳しくは説明しない。しかしながら、例として、一連の高周波の正弦波信号、チャープ（ｃｈｉｒｐ）、または複数の高周波成分を有する信号である入力信号が挙げられる。読み取り機器は、いくつかの実施形態において、とりわけスペクトラムアナライザまたはインピーダンスアナライザであってよい。
【００２２】
容量が物質のレベルの関数として変化するため、読み取り機は、容器の内部の物質のレベルの変化に応じた共振周波数の変化を測定する。レベルと共振周波数との間の相関関係は、少なくとも物質の種類、形状、容器の特性、および個々の実施例に特有の他の因子に依存する。
【００２３】
図６に目を向けると、図５の考え方に従って作られたシステムについて測定されたインピーダンススペクトルが示されている。図示のとおり、読み取り機によって測定される共振周波数は、液体のレベルが１ｃｍから１３ｃｍへと変化するとき、約４１ＭＨｚから約３２ＭＨｚへと変化する。より詳しくは、図６のグラフ６００は、容器内の流体（脱イオン水）が１３ｃｍから１ｃｍまでの種々のレベルにあるときに生じるインピーダンス信号を識別する凡例を含んでいる（すなわち、１３ｃｍ  ６０２；１１ｃｍ  ６０４；９ｃｍ  ６０６；７ｃｍ  ６０８；５ｃｍ  ６１０；３ｃｍ  ６１２；および１ｃｍ  ６１４）。より詳しくは、ピークインピーダンスは、約４１ＭＨｚ（１３ｃｍの流体に対応する）において生じ、約３２ＭＨｚ（１ｃｍの流体に対応する）において最低である。
【００２４】
図７に目を向けると、例えば図５に示したシステムについて、レベルセンサラベルに対する読み取り機の位置に依存するインピーダンス−周波数をプロットするグラフ７００が示されている。例えば、１ｃｍから３ｍｍ（７０２）では、共振周波数が約４２．８ＭＨｚであり、読み取り機が１ｃｍから２ｍｍであるとき（７０４）、共振周波数は４２．４ＭＨｚであり、読み取り機が１ｃｍから１ｍｍであるとき（７０６）、共振周波数は４２．０ＭＨｚであり、読み取り機がレベルセンサラベルから１ｃｍから０ｍｍであるとき（７０８）、共振周波数は４１．２ＭＨｚである。したがって、図５の設計は、レベルセンサに対する読み取りコイルの配置に影響されると理解することができる。
【００２５】
この影響を減らす１つのやり方に関して、レベルセンサラベル（スマートラベル）８００が、互いに特定の距離８０４に位置する容量帯８０２ａ、８０２ｂを有するコンデンサ８０２と、これまでの実施形態に用いられているような負荷コイル８０６とを備えている図８が注目される。さらに、コネクタ８１０によって負荷コイル８０６に直列にコネクタ線８１２ａ、８１２ｂを介して配置された出力またはラベル読み取りコイル８０８がさらに含まれる。この設計において、ラベル読み取りコイル８０８は、すでに述べたコイル読み取り機の近接度に影響される。しかしながら、負荷コイル８０６は、ラベル読み取りコイル８０８と比べて影響されにくい。したがって、全体として、ラベルのインピーダンス成分は、影響されにくい。これは、測定の不確かさを少なくするため望ましい。行われたシミュレーションにおいて、この改善は、これまでの実施形態と比べて不確かさ（例えば、図７に示される）を７倍以上も減らすことが明らかになった。
【００２６】
本出願の読み取り機は、特定の実施形態において、表示ならびに／あるいはさらなる処理または分析のために生データまたは計算済みの物質レベルデータのいずれかをさらに送信することができる小さなカードまたは他の装置であってよい。また、読み取り機を、容器が収納または配置されるホルダまたは棚に埋め込むこともできる。これは、読み取り機のコイルとレベル検出ラベルのコイルとの間の相対位置を管理することで、距離のばらつきの不確かさを減らすというさらなる利点を有する。
【００２７】
また、図４に関連してすでに述べたように、レベルセンサラベルのコイルが必ずしも容器に接触しないことにも、注意すべきである。コイルが容器に実際には接触しないことで、ラベルのコイルが容器に物理的に接触する場合に生じ得る寄生容量が、最小化される。
【００２８】
別の実施形態においては、レベルセンサラベルの導電コイルを、例えば図９に示されるように容器の下方の底面に配置することができる。より詳しくは、図９の設備９００は、レベルセンサラベル９０２が容器９０６の側壁に配置された容量構造９０４を備えている側面図を示している。この実施形態において、誘導コイル設備９０８（図８に関して述べたように２つ以上の誘導コイルを備えることができる）は、容器９０６の底面に配置され、接続線９０９を介して接続される。さらに示されるとおり、読み取り機９１０は、ホルダまたは棚９１２内に位置する。したがって、容器９０６を、ホルダまたは棚９１２に配置することができる。見て取ることができるとおり、ホルダまたは棚９１２の上面９１４は、読み取り機９１０の上面９１６よりもわずかに上方にある。この設計は、コイル９０８を読み取り機から正確な距離に位置させることで、システムの精度をさらに改善することを可能にする。例えばレベルセンサラベル９０２の誘導コイル９０８および容量構造９０４がすべて側壁に位置する別の実施形態においては、読み取り機を、やはり読み取り機９１８とラベル９０２との間の正確な距離を維持するように配置されるホルダまたは棚９１２の横領域９１８に形成することができる。
【００２９】
レベルセンサラベル１０００の別の実施形態に目を向けると、水平方向を向いた帯１００４ａ、１００４ｂ〜１００４ｘ、および１００４ｙのペアを備える櫛歯状の構造である容量構造１００２が提供される。コンデンサ構造１００２は、例えばこれまでの実施形態のような誘導コイル１００６へと接続される。また、誘導コイルが１つだけ示されているが、レベルセンサラベル１０００の精度を高めるために、複数の誘導コイルを採用することも可能である。ラベル１０００における容量の変化は、容器内に保持される物質（すなわち、液体または固体）が変化するにつれて、階段状またはデジタルの様相で生じる。物質のレベルが水平方向を向いた帯のペア（１００４ａ−１００４ｂ、・・・、１００４ｘ−１００４ｙ）を過ぎるにつれて、容量が変化し、したがって信号が階段状またはデジタルの様相で変化する。これは、容量信号を効果的にデジタル化することによって結合係数の影響を軽減する。また、物質のレベルにおける階段状の単位での変化を出力することにより、較正の必要性も軽減する。したがって、これは、これまでの実施形態において述べたアナログ検出システムと対照的に、デジタル化された検出システムである。
【００３０】
構造のコンデンサを形成するために電極の複数の帯を使用するなど、他の構成も可能である。
【００３１】
図１１に示されるとおりの別の設計においては、レベルセンサラベル１１００が、誘導コイル１１０６へと接続された容量帯１１０２ａ、１１０２ｂを有する容量構造１１０２を備えるものとして示されている。これまでの実施形態において述べたように、容量要素１１０２ａ、１１０２ｂの構造は、多数の異なる構造であってよく、図に示されている帯そのものでなくてもよい。同様に、ここではただ１つの誘導コイル１１０６が示されているが、これがすでに述べたように複数のインダクタを含んでよいインダクタ設備であることを、理解すべきである。上述のレベルセンサラベル１１００のこれまでの構成要素に加えて、今やアンテナ構造１１０８が、アンテナ１１０８とラベル１１００との間に位置する随意による電子機器１１１０とともに設けられる。種々の実施形態において、随意による電子機器は、個々の実施例にとって有益であるとおりに、インピーダンス整合、増幅、および／または他の結合回路のためのハードウェアを含む。
【００３２】
アンテナを備えることで、これまでの実施形態において開示したよりももっと遠い距離からアンテナ１１０８へとＲＦ信号の送信し、後方散乱出力信号または測定値を受信するために使用することができる遠距離場の読み取り機１１１２と併せたレベルセンサラベル１１００の使用が改善される。反射信号の大きさは、負荷のインピーダンスに部分的に依存する。この設備から、物質（液体または固体）のレベルを割り出すことができる。あるいは、コンデンサおよびアンテナは、１つの同じものであってよい。
【００３３】
図１２に目を向けると、上述のレベルセンサラベルの製造のための印刷システム１２００が示されている。とくには、印刷装置１２０２とプラットフォーム１２０４とを含む印刷設備が、材料１２０６を上述のようなレベルセンサラベル１２０８の形態へと印刷するために設けられる。特定の実施形態においては、すべての構成要素が、材料１２０６などの導電インクの印刷によって製作される。インクジェット、押し出し、スクリーン、グラビア、および導電インクに適合する他の印刷方法を、使用することができる。このように、プリンタ設備１２００は、そのような種々の印刷の実施形態をもたらすと考えられる構成要素、ソフトウェア、および／または装置を含むと理解される。また、後述のように、３Ｄプリンタも印刷設備１２０２および１２０４によって代表される。具体的な導電インクの中でも、銀または銅ナノ粒子、ならびにカーボンから作られた導電インクが挙げられる。しかしながら、この列挙は限定ではなく、容量構造および誘導コイルの製造に使用されることが知られている任意の他の導電インクを、採用することができる。
【００３４】
電路が交差する図１３に示されているような実施形態においては、導体１３００、１３０２、１３０４を、基板１３０６の両面に印刷し、基板を貫くヴィア１３０８によって接続することができる。
【００３５】
絶縁層（とりわけ、ポリマー、エポキシ）を、一方の電路の一部分の上にパターンとして形成または印刷でき、その上に他方の電路を印刷することができる。他の方法も知られており、この環境において採用可能であると考えられる。基板を、プラスチック（とりわけ、ＰＥＮ、ＰＥＴ、ポリイミド）、紙、または他の適切な材料など、任意の適切な材料で製作することができる。
【００３６】
上述の印刷方法に加えて、インクが集中させた空気の流れにて運ばれるエアロゾルジェット印刷が、狭い間隔の高い導電率を有する細い線を可能にするがゆえに、限られた領域においてコンデンサ構造および誘導コイルを製作するための別の方法である。
【００３７】
図１４に目を向けると、３Ｄ印刷の使用に従って設計され得る構造が示されている。とくには、すでに述べた容量構造および誘導コイルを有するレベルセンサ１４０２が存在する容器１４００が示されている。この設計においては、３Ｄプリンタが、容器１４００の底１４０４から上部１４０６へと向かう積み重ねの一部分を製作するときに、レベルセンサラベル１４０２が、容器が側壁のうちの１つに一体化されたレベルセンサラベル１４０２を有するように製作される。これが、側壁１４１０がレベルセンサラベル部分１４０２ａを含んでいる一部分の拡大図１４０８に、さらに明瞭に示されている。
【００３８】
図１５が、同様の考え方を示しているが、側壁への一体化と対照的に、容器１５００が３Ｄ印刷によって製作され、レベル検出ラベル１５０２が容器１５００の外面に印刷されている。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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