(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転可能に取り付けられた取っ手を有する容器を保持した状態で、回転して脱水する容器の脱水装置であって、
前記容器を回転して前記容器の水分を脱水する脱水部と、
前記容器を持ち上げて、前記容器を前記脱水部に保持させ、脱水後の前記容器とともに下がる容器テーブルを有する容器昇降部と、
を備え、
前記脱水部は、前記容器を前記脱水部に保持した状態で、前記容器の外側に突き出ている前記取っ手の動きを止めるための押え部材を有し、
前記押え部材は、前記容器の外側に突き出ている前記取っ手をはめ込んで、前記取っ手の動きを止めた状態で保持する凹部を有することを特徴とする容器の脱水装置。
【請求項２】
前記脱水部は、
回転盤と、
前記回転盤を回転させる駆動部と、
前記回転盤に設けられて前記容器を保持する容器ガイド部材と、
前記回転盤に設けられて前記容器の前記取っ手の動きを止める前記押え部材と、
を有することを特徴とする請求項１に記載の容器の脱水装置。
【請求項３】
前記脱水部の対応する位置に、脱水しようとする前記容器を搬送する搬送装置と、前記搬送装置に搬送されてくる前記容器を、前記脱水部に対応する位置に停止させるストッパ装置と、を有することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の容器の脱水装置。
【請求項４】
前記ストッパ装置は、前記搬送装置上に載った前記容器の前記取っ手に干渉しない位置で、前記容器の部分に突き当たることを特徴とする請求項３に記載の容器の脱水装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、洗浄した容器を脱水するための容器の脱水装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、コンビニエンスストアやスーパーマーケット等の店にパンや惣菜等の物品を大量に納品する場合には、これらの物品を多数収容することができる容器が使用される。この種の容器は、例えばプラスチック製のトレイ、パレット、コンテナ等と呼ばれる。容器は、物品を搬入後、各店から回収されて何段にも段積みされた状態でトラック等により所定の洗浄場所に運搬される。搬送された容器は、繰り返して使用するために、洗浄装置を用いて洗浄される。
【０００３】
洗浄した容器は、特許文献１に記載の脱水装置により保持して回転して脱水を行う。脱水装置は、回転円盤と複数の容器保持ピンを備えている。この回転円盤には、下に向けて平行に複数の容器保持ピンが設けられている。
【０００４】
実際に容器を脱水する場合には、搬送コンベアが、容器の内部を上向きや下向き（裏向き）にして回転円盤の下の位置まで搬送される。この搬送された容器は、テーブルを上げてテーブルの上面を容器の内底面または容器の上部縁部に当てて容器を持ち上げることで、搬送コンベア上の容器を複数の容器保持ピンの間に位置させる。これにより、複数の容器保持ピンが容器を保持した状態で、回転円盤の回転とともに容器を回転させるようになっている。
【０００５】
容器には、容器の上面側の両端部の位置に取っ手を備えているものがある。両端部の取っ手は、容器に対して回転可能に取り付けられている。これらの取っ手は、回転することで容器の開口部内に位置させて収納したり、反対側に回転することで容器の外側に突き出して位置させることができる。
【０００６】
複数の容器を段積みする際には、下側に位置する容器の両側の取っ手を下側の容器の開口部内に位置させ、両側の取っ手の上に別の容器を載せることで、容器を積み重ねることができる。また、作業者は両側の取っ手を把持することで、容器を運ぶことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特許第５１９０２２７号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところが、上述したように、容器が取っ手を備えていると、各取っ手が、容器の開口部内に位置されている収納状態にあるのか、容器の外側に突き出して位置されている状態にあるのかが不確定である。このため、回転円盤に容器を保持して脱水する際に、容器の取っ手が容器の外側に突き出されていると、回転による容器の脱水作業時に、取っ手が容器の外側で勝手に回転して動いてしまう。このため、回転による容器の脱水作業が行えなかったり、場合によっては取っ手が容器から外れるおそれがある。
【０００９】
本発明は、上記に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、取っ手が容器の外側に突き出した状態で位置されていても、取っ手が容器に対して勝手に動いてしまうことを防ぐことができ、容器の脱水作業を確実に行うことができる容器の脱水装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を達成するため、請求項１に記載の容器の脱水装置は、回転可能に取り付けられた取っ手を有する容器を保持した状態で、前記容器を回転して脱水する容器の脱水装置であって、前記容器を回転して前記容器の水分を脱水する脱水部と、前記容器を持ち上げて、前記容器を前記脱水部に保持させ、脱水後の前記容器とともに下がる容器テーブルを有する容器昇降部と、を備え、前記脱水部は、前記容器を前記脱水部に保持した状態で、前記容器の外側に突き出ている前記取っ手の動きを止めるための押え部材を有し、前記押え部材は、前記容器の外側に突き出ている前記取っ手をはめ込んで、前記取っ手の動きを止めた状態で保持する凹部を有することを特徴とする。
【００１１】
請求項１に記載の容器の脱水装置では、容器昇降部の容器テーブルは、容器を脱水部に保持させて容器の脱水をする際に、脱水部の押え部材は、容器を脱水部に保持した状態で、容器の外側に突き出ている取っ手の動きを止めることができる。このため、取っ手が容器の外側に突き出した状態で位置されていても、脱水部が回転により容器の脱水を行う際に、取っ手が容器に対して勝手に動いてしまうことを防ぐことができ、回転による容器の脱水作業を確実に行うことができる。また、請求項１に記載の容器の脱水装置では、押え部材の凹部は、外側に突き出ている取っ手をはめ込むことで、脱水部が回転により容器の脱水を行う際に、外側に突き出ている取っ手が容器に対して勝手に動いてしまうことをより確実に防ぐことができる。
【００１２】
なお、容器の外側に出た取っ手を回転し、容器の内側に収容する手段を有するときには、押さえ部材は使わないようにすることが可能となる。
【００１３】
請求項２に記載の容器の脱水装置では、前記脱水部は、回転盤と、前記回転盤を回転させる駆動部と、前記回転盤に設けられて前記容器を保持する容器ガイド部材と、前記回転盤に設けられて前記容器の前記取っ手の動きを止める前記押え部材と、を有することを特徴とする。
【００１４】
請求項２に記載の容器の脱水装置では、押え部材は、回転盤に設けるだけで、脱水部が回転により容器の脱水を行う際に、容器の外側に突き出ている取っ手が容器に対して勝手に動いてしまうことを防ぐことができる。
【００１７】
請求項３に記載の容器の脱水装置では、前記脱水部の対応する位置に、脱水しようとする前記容器を搬送する搬送装置と、前記搬送装置に搬送されてくる前記容器を、前記脱水部に対応する位置に停止させるストッパ装置と、を有することを特徴とする。
【００１８】
請求項３に記載の容器の脱水装置では、ストッパ装置は、搬送装置により送られてくる容器を、脱水部に対応する位置に確実に停止させて位置決めできる。このため、容器昇降部の容器テーブルは、脱水部に対して正確に保持させることができる。
【００１９】
請求項４に記載の容器の脱水装置では、前記ストッパ装置は、前記搬送装置上に載った前記容器の前記取っ手に干渉しない位置で、前記容器の部分に突き当たることを特徴とする。
【００２０】
請求項４に記載の容器の脱水装置では、容器が取っ手を備えていても、ストッパ装置は、取っ手を回避して容器の部分に突き当たることができ、容器の位置決めが確実に行える。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、取っ手が容器の外側に突き出した状態で位置されていても、取っ手が容器に対して勝手に動いてしまうことを防ぐことができ、回転による容器の脱水作業を確実に行うことができる容器の脱水装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の容器の脱水装置の第１実施形態を示し、脱水しようとする容器Ｍを脱水部の下部に位置決めしてＺ１方向に上げようとする状態を示す側面図である。
【図２】脱水しようとする容器ＭをＺ１方向に上げて容器Ｍを脱水部に保持した状態を示す側面図である。
【図３】容器昇降部と、左右の搬送コンベアと、回転体を示しており、容器昇降部の容器テーブルが下限位置に位置されている状態を示す斜視図である。
【図４】容器昇降部と、左右の搬送コンベアを示し、図３と同様に、容器昇降部の容器テーブルが下限位置に位置されている状態を示す側面図である。
【図５】容器昇降部の容器テーブルが上昇することで、容器Ｍを回転体内に保持させている状態を示す斜視図である。
【図６】図５と同様に、容器昇降部の容器テーブルが上昇した状態を示す側面図である。
【図７】容器Ｍを開口部Ｃ側から見た斜視図である。
【図８】容器Ｍの平面図である。
【図９】容器Ｍの長辺側を示す側面図である。
【図１０】容器Ｍに装着されている取っ手の一部を示す斜視図である。
【図１１】両方の取っ手が、容器Ｍの外側に突き出ている状態を示す図である。
【図１２】一方の取っ手が、容器Ｍの外側に突き出ているが、他方の取っ手は、容器Ｍの開口部Ｃ側に収納された状態を示す図である。
【図１３】回転体の回転円盤に設けられた４本の押えガイド部材を示す図である。
【図１４】ストッパ装置の構造例を示す図である。
【図１５】本発明の第２実施形態を示す図である。
【図１６】本発明の第３実施形態を示す図である。
【図１７】本発明の第４実施形態を示す図である。
【図１８】取っ手を有する容器の使用例を示す図である。
【図１９】取っ手を有する容器の使用例を示す図である。
【図２０】取っ手を有する容器の使用例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、図面を参照して、本発明の実施形態を説明する。
【００２４】
（第１実施形態）
＜容器の脱水装置１の全体構成＞
図１と図２は、本発明の容器の脱水装置の第１実施形態を示す側面図である。図１は、脱水しようとする容器Ｍを脱水部４の下部に位置決めして、Ｚ１方向に持ち上げようとする状態を示す。図２は、脱水しようとする容器ＭをＺ１方向に持ち上げて、容器Ｍを脱水部４に保持した状態を示す。
【００２５】
図１に示す容器の脱水装置１は、単独で用いられることもあり、あるいは容器Ｍを洗浄するための洗浄装置を構成する設備の一部として設置されることもある。このように、洗浄装置を構成する設備の一部として設置される場合には、容器の脱水装置１は、洗浄装置の洗浄機の後段に配置されて、洗浄機により洗浄された容器Ｍを回転して水切りすることで脱水することができる。
【００２６】
図１に示すように、容器の脱水装置１は、搬送装置２と、容器昇降部３と、脱水部４と、ストッパ装置２００と、制御部１００を有する。搬送装置２は、洗浄した後の脱水しようとする容器Ｍを、搬送方向Ｘに沿って脱水部４の位置まで所定の速度で搬送する。
【００２７】
容器昇降部３は、脱水部４の位置まで搬送されてきた容器Ｍを、搬送装置２から脱水部４側へ、Ｚ１方向に持ち上げて移し、そして脱水後の容器Ｍを脱水部４側から搬送装置２上へ、Ｚ２方向に下げて移す。
【００２８】
脱水部４は、容器Ｍを保持して回転することで、容器Ｍに付着している水分を水切りすることで脱水する。ストッパ装置２００は、制御部１００の指令により、搬送装置２により搬送方向Ｘに沿って搬送されてきた容器Ｍを、脱水部４の真下位置である容器の停止位置Ｐに、位置決めさせる機能を有する。
【００２９】
容器Ｍとしては、コンビニエンスストア、スーパーマーケット、食品製造工場、惣菜やお弁当等の食品素材を扱う工場、漁協等で使用される容器である。容器Ｍは、好ましくはプラスチック製の容器であり、例えば開口部Ｃと底面部Ｄを有する四角形の箱である。容器Ｍは、トレイ、パレット、コンテナ等とも呼ばれる。容器Ｍの好ましい構造例は、後で図面を参照して説明する。
【００３０】
＜搬送装置２＞
まず、搬送装置２について、図１を参照して説明する。
【００３１】
図１に示す搬送装置２は、駆動スプロケット５と従動スプロケット６と、左右の搬送コンベア７，７と駆動モータ８を有する。左右の搬送コンベア７，７は、搬送チェーンともいい、駆動スプロケット５と従動スプロケット６にエンドレス状に掛かっている。駆動スプロケット５と従動スプロケット６は、フレーム９にそれぞれ回転可能に保持されている。
【００３２】
左右の搬送コンベア７，７は、左右方向（図１のＹ方向）に分かれて相互に間隔をおいてそれぞれ配置されている。搬送コンベア７，７は、制御部１００の指令により、駆動モータ８が駆動されることで、搬送方向Ｘに沿って容器Ｍを所定の速度で搬送して停止できる。
【００３３】
図１に示すように、脱水しようとする各容器Ｍは、この搬送コンベア７，７の上に従動スプロケット６側から置かれる。容器Ｍは、図１に示す例では１段積みで置かれている。各容器Ｍは、例えばこの底面部Ｄが上に向き、開口部Ｃが下に向いた状態で、すなわち裏返しの容態で、搬送コンベア７，７の上に置かれる。これにより、各容器Ｍ内に入っている水分が容器Ｍ内には溜まらずに、水分は開口部Ｃから排出させることができる。
【００３４】
搬送コンベア７，７は、容器Ｍを所定の待機位置Ｒに位置決めするための位置決め部１０を有する。この位置決め部１０は、例えば電動アクチュエータや空気圧シリンダのような流体圧シリンダ等のアクチュエータである。位置決め部１０は、脱水部４の位置よりも搬送コンベア７，７の上流側に配置されている。
【００３５】
この位置決め部１０のロッド１１は、制御部１００の指令により、Ｚ１方向に沿って搬送コンベア７，７よりも上に突き出すことで、搬送コンベア７，７により脱水部４側に送られてくる次の容器Ｍを、いったん待機位置Ｒに停止させることができる。これにより、次の容器Ｍが脱水部４の下側には進入しない。
【００３６】
＜容器昇降部３＞
次に、容器昇降部３について、図１から図６を参照して説明する。
【００３７】
図３は、容器昇降部３と、左右の搬送コンベア７，７と、回転体３０を示しており、容器昇降部３の容器テーブル２０が下限位置に位置されている状態を示す斜視図である。図４は、容器昇降部３と、左右の搬送コンベア７，７を示し、図３と同様に、容器昇降部３の容器テーブル２０が下限位置に位置されている状態を示す側面図である。
【００３８】
図５は、容器昇降部３の容器テーブル２０が上昇することで、容器Ｍを回転体３０内に保持させている状態を示す斜視図である。図６は、図５と同様に、容器昇降部３の容器テーブル２０が上昇した状態を示す側面図である。
【００３９】
図１と図３に示すように、容器昇降部３は、容器テーブル２０と、電動アクチュエータや流体圧シリンダ等の駆動装置２１を有している。図３に示すように、容器テーブル２０は、脱水部４の真下の位置に配置されている。この容器テーブル２０は、左右の搬送コンベア７，７の隙間内を通過して昇降することができる。すなわち、容器テーブル２０は、左右の搬送コンベア７，７の間を通ってＺ１方向に上昇する。また、容器テーブル２０は、左右の搬送コンベア７，７の間を通ってＺ２方向に下降する。
【００４０】
搬送コンベア７，７が脱水しようとする容器Ｍを搬送方向Ｘに沿って搬送してきて、この容器Ｍが、ストッパ装置２００により、脱水部４の真下の所定の停止位置Ｐに位置決めされる。容器テーブル２０は、この所定の停止位置Ｐに位置決めされた容器Ｍの真下に対応した位置にある。
【００４１】
これにより、図３と図４を参照すると、駆動装置２１の昇降ロッド２２は、制御部１００の指令により、Ｚ１方向に伸びて容器テーブル２０をＺ１方向に上げることで、搬送コンベア７，７上の脱水しようとする容器Ｍの縁部分を容器テーブル２０上に載せる。そして、駆動装置２１の昇降ロッド２２は、この容器テーブル２０を、脱水部４側へ向けてＺ１方向に持ち上げて、図５と図６に示すように、容器Ｍを脱水部４内に保持させることができるようになっている。
【００４２】
また、脱水部４による容器Ｍの脱水が済むと、駆動装置２１の昇降ロッド２２は、制御部１００の指令により、脱水部４から容器Ｍとともに容器テーブル２０をＺ２方向に下げて、図１に示すように、再び脱水済みの容器Ｍを、脱水部４内から搬送コンベア７，７上に載せることができる。
【００４３】
容器テーブル２０の構造例を、さらに詳しく説明する。
【００４４】
図３に示すように、この容器テーブル２０は、回転軸Ｆを中心にして、駆動装置２１の昇降ロッド２２の上端部２３に、回転自在に取り付けられている。この容器テーブル２０は、好ましくは本体部分８０と、第１テーブル部材８１と、第２テーブル部材８２を有している。第１テーブル部材８１と第２テーブル部材８２は、金属製の長方形部材を形成しており、第１テーブル部材８１と第２テーブル部材８２は、水平方向（搬送方向Ｘ）に沿って平行になっている。第１テーブル部材８１は、細長い部分８１Ａと、端部８１Ｂ，８１Ｂを有する。同様にして、第２テーブル部材８２は、細長い部分８２Ａと、突起部分８２Ｂ，８２Ｂを有する。この本体部分８０は、駆動装置２１のロッド２２の上端部２３に対して、回転軸Ｆを中心にして回転可能に取り付けられている。
【００４５】
これにより、図５と図６に示すように、容器テーブル２０の第１テーブル部材８１の部分８１Ａと第２テーブル部材８２の部分８２Ａは、容器Ｍを裏向きに載せて保持できる。
【００４６】
＜脱水部４＞
次に、脱水部４の構造例について、図１と図２を参照して説明する。
【００４７】
図１に示す脱水部４は、搬送コンベア７，７と容器昇降部３よりも上部の位置に設けられている。脱水部４は、容器昇降部３の真上に位置されている。
【００４８】
この脱水部４は、回転体３０と、駆動部としての駆動モータ３１を有する。回転体３０は、図２に示すように、下向きの容器Ｍを着脱可能に保持することができる。回転体３０は主軸３２を有しており、この主軸３２は、プーリー３３を有する。一方、駆動モータ３１の出力軸３４は、プーリー３５を有しており、プーリー３３，３５にはベルト３６が掛かっている。
【００４９】
これにより、制御部１００が、駆動モータ３１に指令をすることで、回転体３０は、脱水しようとする容器Ｍを保持しながら、中心軸ＣＬを中心にして回転して、容器Ｍの脱水をすることができる。
【００５０】
脱水部４の回転体３０について、さらに詳しく説明する。図１に示す回転体３０は、金属製である。図３に例示する構造例では、回転体３０は、回転盤としての回転円盤４０と、容器ガイド部材（容器保持部材）としての複数本の容器ガイド部材５３，５４，５７，５８と、容器ガイド部材６１，６２，６３，６４と、容器Ｍの取っ手１３１，１３２が動かないように押し付けるための４本の押えガイド部材１６０を有している。
【００５１】
図１に示すように、回転円盤４０は、主軸３２の下端部に対して、着脱可能に固定されている。この回転円盤４０は、主軸３２と一体になって、中心軸ＣＬを中心にＶ方向に連続回転が可能である。
【００５２】
図３に示す容器ガイド部材５３，５４，５７，５８と容器ガイド部材６１，６２，６３，６４の上端部（一端部）は、図示しないボルトナットを用いて、回転円盤４０に対して着脱可能に取り付けられている。これにより、各容器ガイド部材５３，５４，５７，５８と容器ガイド部材６１，６２，６３，６４は、回転円盤４０により、Ｚ２方向に沿って下向きに保持されている。
【００５３】
容器ガイド部材５３，５４，５７，５８と容器ガイド部材６１，６２，６３，６４は、共に同じ長さを有し、同一形状である。各容器ガイド部材５３，５４，５７，５８と容器ガイド部材６１，６２，６３，６４の下端部（他端部）は、Ｚ２方向（下方）に向けて先細りあるいは傾斜状に形成されている。
【００５４】
このように、各容器ガイド部材５３，５４，５７，５８と容器ガイド部材６１，６２，６３，６４が、Ｚ２方向（下方）に向けて先細りあるいは傾斜状になっているので、各容器ガイド部材５３，５４，５７，５８と容器ガイド部材６１，６２，６３，６４の間には、脱水しようとする容器Ｍをガイドしながら挟んで保持し易く、また保持した容器Ｍを取り外し易くしている。
【００５５】
図３と図５に示すように、容器ガイド部材５３，６２は、容器Ｍの短辺側の側面部１４３と長辺側の側面部１４２をそれぞれ保持する。容器ガイド部材５４，６３は、容器Ｍの短辺側の側面部１４３と長辺側の側面部１４１をそれぞれ保持する。容器ガイド部材５７，６４は、容器Ｍの短辺側の側面部１４４と長辺側の側面部１４１をそれぞれ保持する。容器ガイド部材５８，６１は、容器Ｍの短辺側の側面部１４４と長辺側の側面部１４２をそれぞれ保持する。これにより、回転円盤４０は、容器Ｍの四隅部分を容器ガイド部材５３，５４，５７，５８と容器ガイド部材６１，６２，６３，６４を用いて保持する。
【００５６】
図３と図５に示すように、押えガイド部材１６０は、容器Ｍを回転体３０側の保持したときに、取っ手１３１，１３２が容器Ｍに対して動かないように、容器の外側に突き出ている取っ手１３１，１３２を押え付ける役割を有する押え部材である。
【００５７】
押えガイド部材１６０の上端部は、容器ガイド部材５３，６２の間において、回転円盤４０に対して固定され、別の押えガイド部材１６０の上端部が、容器ガイド部材５４，６３の間において、回転円盤４０に対して固定されている。さらに別の押えガイド部材１６０の上端部は、容器ガイド部材５７，６４の間において、回転円盤４０に対して固定され、別の押えガイド部材１６０の上端部が、容器ガイド部材５８，６１の間において、回転円盤４０に対して固定されている。すなわち、４本の押えガイド部材１６０は、容器Ｍの四隅部分に対応するように、回転円盤４０に対してＺ２方向に沿って下向きに取り付けられている。この押えガイド部材１６０については、後でさらに詳しく説明する。
【００５８】
＜容器Ｍの構造例＞
ここで、容器Ｍの構造例を説明する。
【００５９】
図１に示す容器Ｍは、上述したように、底面部Ｄが上に向きで開口部Ｃが下向きになる姿勢で搬送コンベア７，７上に置かれる。容器Ｍの構造例は、図７から図１０に示している。
【００６０】
図７は、容器Ｍを開口部Ｃ側から見た斜視図である。図８は、この容器Ｍの平面図であり、図９は、容器Ｍの長辺側を示す側面図である。図１０は、容器Ｍに装着されている取っ手１３１，１３２の一部を示す斜視図である。
【００６１】
図７から図９に示すように、容器Ｍは、長辺側の側面部１４１，１４２と、短辺側の側面部１４３，１４４と、底面部Ｄを有する箱である。容器Ｍの長辺側の側面部１４１，１４２と短辺側の側面部１４３，１４４は、複数の容器Ｍを積み重ねるために、底面部Ｄ側に先細りになるように傾斜している。つまり、開口部Ｃの面積は、底面部Ｄの面積に比べて大きい。
【００６２】
図７から図９に示すように、容器Ｍは、２つの取っ手１３１，１３２を備える。この取っ手１３１，１３２は、例えばステンレス等の金属製の棒状体であり、容器Ｍの短辺側の側面部１４３，１４４にそれぞれ回転可能に取り付けられている。
【００６３】
取っ手１３１，１３２は、同じ形状を有している。取っ手１３１は、ほぼＬ字型の取付部１３１Ａ，１３１Ｂと、中間部分１３１Ｃを有する。取付部１３１Ａの端部１３１Ｄと取付部１３１Ｂの端部１３１Ｅは、それぞれ短辺側の側面部１４３の両端の孔部に差し込まれることで支持されている。これにより、取っ手１３１は、取付部１３１Ａの端部１３１Ｄと取付部１３１Ｂの端部１３１Ｅを中心として、短辺側の側面部１４３に対して回転可能になっている。図７と図８に示すように、中間部分１３１Ｃは、取付部１３１Ａ，１３１Ｂの間にあり、中間部分１３１Ｃは、取付部１３１Ａ，１３１Ｂに比べて、底面部Ｄ側に一段下がった形状を有している。
【００６４】
同様にして、取っ手１３２は、ほぼＬ字型の端部１３２Ａ，１３２Ｂと、中間部分１３２Ｃを有する。取付部１３２Ａの端部１３２Ｄと取付部１３２Ｂの端部１３２Ｅは、それぞれ短辺側の側面部１４４の両端の孔部に差し込まれることで支持されている。これにより、取っ手１３２は、取付部１３２Ａの端部１３２Ｄと取付部１３２Ｂの端部１３２Ｅを中心として、短辺側の側面部１４４に対して回転可能になっている。図７と図８に示すように、中間部分１３２Ｃは、取付部１３２Ａ，１３２Ｂの間にあり、中間部分１３２Ｃは、取付部１３２Ａ，１３２Ｂに比べて、底面部Ｄ側に一段下がった形状を有している。
【００６５】
このように、図７と図１０に例示するように、中間部分１３１Ｃ，１３２Ｃが、取付部１３１Ａ，１３１Ｂ、１３２Ａ、１３２Ｂに比べて、底面部Ｄ側に一段下がった形状になっているのは、容器Ｍを複数段積み上げた場合に、中間部分１３１Ｃ，１３２Ｃが、上側に位置する容器Ｍの底面部Ｄを受けることができるようにするためである。
【００６６】
図７から図９と図１０に示すように、容器Ｍの長辺側の側面部１４１，１４２は、その上端面側に、ほぼ半円形状の凹部１５１，１５２，１５３，１５４を有している。取付部１３１Ａ，１３１Ｂは、凹部１５１，１５２にはまり込むようになっており、取付部１３２Ａ，１３２Ｂは、凹部１５３，１５４にはまり込む。これにより、図７と図９に示すように、取っ手１３１，１３２が、容器Ｍの開口部Ｃ側に収納された状態では、取っ手１３１，１３２は容器Ｍの長辺側の側面部１４１，１４２の上端面から突き出ない。
【００６７】
図９では、上述したように、両方の取っ手１３１，１３２が、容器Ｍの開口部Ｃ側に収納された状態を示している。図１１では、両方の取っ手１３１，１３２が、容器Ｍの外側に突き出ている状態を示している。図１２では、取っ手１３１，１３２の一方、例えば一方の取っ手１３１が、容器Ｍの外側に突き出ているが、他方の取っ手１３２は、容器Ｍの開口部Ｃ側に収納された状態を示している（例えば他方の取っ手１３２が、容器Ｍの外側に突き出て、一方の取っ手１３１が、容器Ｍの開口部Ｃ側に収納された状態もある）。
【００６８】
このため、図１に示すように、容器Ｍが下向きに搬送コンベア７，７に載せられと、図９、図１１、図１２に示すような３通りの取っ手１３１，１３２の状態が生じることになるが、この３つの状態のいずれになるかは、容器Ｍの脱水作業の際に、作業者が容器Ｍを搬送ベル７，７上に載せてみないと分からない。
【００６９】
＜回転体３０の押えガイド部材１６０＞
次に、上述した回転体３０の押えガイド部材１６０について、説明する。
【００７０】
図１３は、回転体３０の回転円盤４０に設けられた４本の押えガイド部材１６０を示している。図１３（Ａ）は、側面から見た図であり、図１３（Ｂ）は、図１３（Ａ）の矢印Ｎから見た図である。
【００７１】
図１３（Ａ）と図１３（Ｂ）に例示するように、回転体３０が容器Ｍを保持する際に、容器Ｍの２つの取っ手１３１，１３２が、容器Ｍの開口部Ｃ側に収納された状態であるか、容器Ｍの外側に突き出ている状態であるかが不確定である。
【００７２】
例えば、図１３（Ａ）に例示するように、取っ手１３２が、容器Ｍの開口部Ｃ側に折り畳まれて収納されていれば、この取っ手１３２は、容器Ｍと、容器テーブル２０の第１テーブル部材８１と第２テーブル部材８２と、の間に挟まれた状態で保持される。このため、容器Ｍを回転して脱水しても、取っ手１３２は、容器Ｍに対して回転することがなく、取っ手１３２は動かないように確実に保持できる。
【００７３】
しかし、例えば、図１３（Ａ）に例示するように、もう１つの取っ手１３１が容器Ｍの外側に突き出ている状態では、容器Ｍを回転して脱水する際に、この突き出ている取っ手１３１は、押えられていないので容器Ｍに対して勝手に回転して動いてしまう。
【００７４】
そこで、図１３（Ａ）と図１３（Ｂ）に示すように、回転体３０の回転円盤４０は、４本の押えガイド部材１６０を備えており、４本の押えガイド部材１６０はそれぞれ取っ手１３１，１３２の合計４カ所、具体的には、４本の押えガイド部材１６０は、容器Ｍの外側に突き出た状態にある取っ手１３１，１３２の一部分（図８に示す取っ手１３１のＬ字型の取付部１３１Ａ，１３１Ｂと、取っ手１３２のＬ字型の取付部１３２Ａ，１３２Ｂ）に対応できるように配置されている。
【００７５】
図１３（Ｂ）に示すように、押えガイド部材１６０の下端部には、押え付け用の凹部１６１が設けられている。この押え付け用の凹部１６１は、図８に示す取っ手１３１のＬ字型の取付部１３１Ａ，１３１Ｂと、取っ手１３２のＬ字型の取付部１３２Ａ，１３２Ｂに対応する位置にある。
【００７６】
このため、図１３（Ａ）と図１３（Ｂ）に示すように、例えば取っ手１３１が、容器Ｍの外側に突き出ている状態では、２本の押えガイド部材１６０が、図８に示す取っ手１３１のＬ字型の取付部１３１Ａ，１３１Ｂを、容器テーブル２０の第１テーブル部材８１と第２テーブル部材８２に対して押え付けることができる。
【００７７】
これにより、取っ手１３１が、容器Ｍの外側に突き出ていても、取っ手１３１が勝手に回転して動いてしまうのを防止できるので、容器Ｍは、図１に示す脱水部４の回転体３０の回転により、確実に脱水するとができる。このように、容器Ｍにおいて、取っ手１３１，１３２が容器Ｍの開口部Ｃ側に折り畳まれて収納されている状態であるか、容器Ｍの外側に飛び出ている状態であるかに関わらず、容器Ｍは回転体３０に保持された状態で、脱水することができる。
【００７８】
＜ストッパ装置２００＞
図１４は、ストッパ装置２００の構造例を示している。図１４では、搬送コンベア７の上に載っている容器Ｍは、伏せた状態である。
【００７９】
図１４と図３に示すように、ストッパ装置２００は、２つのアクチュエータ２０１を備えている。各アクチュエータ２０１は、制御部１００の指令により、ロッド２０２をＹ方向に伸長させることで、搬送方向Ｘに沿って搬送される容器Ｍの短辺側の側面部１４３に突き当たるようになっている。アクチュエータ２０１は、例えば電動アクチュエータや空気圧シリンダのような流体圧シリンダ等である。これにより、容器Ｍは、脱水部４の真下の所定の停止位置Ｐに、確実に位置決めできる。
【００８０】
ただし、図３に示すように、各アクチュエータ２０１のロッド２０２は、取っ手１３１に当たらないようにするために、各アクチュエータ２０１は、取っ手１３１から離れたＺ１方向に関して上側寄りの位置に配置する。これにより、取っ手１３１が、容器Ｍの外側に突き出ている状態であっても、各アクチュエータ２０１は、取っ手１３１に関係なく、容器Ｍの短辺側の側面部１４３に突き当たることができるので、容器Ｍを確実に脱水部４の真下の所定の停止位置Ｐに、確実に位置決めできる。
【００８１】
＜容器Ｍの脱水動作＞
次に、上述した容器の脱水装置１を用いた脱水しようとする容器Ｍを搬送して脱水を行う動作例を、説明する。
【００８２】
容器Ｍは、洗浄後に、図１に示すように、容器の脱水装置１の搬送コンベア７，７の上に、従動スプロケット６側に置かれる。容器Ｍが搬送コンベア７，７に置かれる際には、容器Ｍの短辺側の側面部１４３が、搬送方向Ｘに付いて先頭になる。しかも、容器Ｍは、搬送コンベア７，７上に下向きに置かれる。制御部１００の指令により駆動モータ８が駆動されることで、左右の搬送コンベア７，７は、搬送方向Ｘに沿って容器Ｍを、所定の速度で搬送する。
【００８３】
図３に示すように、ストッパ装置２００の各アクチュエータ２０１は、制御部１００の指令により、ロッド２０２を伸長させる。搬送コンベア７，７により搬送方向Ｘに沿って搬送されてきた容器Ｍの短辺側の側面部１４３は、ロッド２０２，２０２に突き当たる。搬送コンベア７，７の駆動モータ８は停止させる。これにより、２つのアクチュエータ２０１は、容器Ｍは、脱水部４の真下の所定の停止位置Ｐに、正確にしかも確実に位置決めさせることができる。
【００８４】
このように、図１と図３に示すように、容器Ｍが所定の停止位置Ｐに位置決めされると、容器Ｍは、搬送コンベア７，７上に置かれた状態で、脱水部３０の下部であって、しかも容器昇降部３の容器テーブル２０の上部に位置される。容器Ｍの位置決めが終わると、図３に示すストッパ装置２０１のロッド２０２が、制御部１００の指令により収縮する。これにより、ロッド２０２は、この後に行われる容器Ｍの上昇作業を妨げない。
【００８５】
一方、図１に示すように、位置決め部１０のロッド１１が、制御部１００の指令によりＺ１方向に沿って搬送コンベア７，７よりも上に突き出ることで、後続の容器Ｍは、いったん待機位置Ｒに停止させて、後続の容器Ｍが脱水部４の下部には進入しないようにする。
【００８６】
図３と図４に示すように、容器テーブル２０は、この所定の停止位置Ｐに位置決めされた容器Ｍの真下に対応した位置にある。制御部１００の指令により、図３と図４に示すように、駆動装置２１の昇降ロッド２２は、Ｚ１方向に伸びて容器テーブル２０をＺ１方向に上昇させる。
【００８７】
このように、容器テーブル２０がＺ１方向に上昇することで、図５と図６に示すように、搬送コンベア７，７上の脱水しようとする容器Ｍを、容器テーブル２０により浮かせて容器テーブル２０上に載せた状態で、この容器テーブル２０を、脱水部４の回転体３０内へＺ１方向に持ち上げる。
【００８８】
これにより、図５に示すように、容器テーブル２０は、容器Ｍの四隅部分を、回転体３０の容器ガイド部材５３，５４，５７，５８と容器ガイド部材６１，６２，６３，６４を用いて、回転体３０内に着脱可能に位置決めして保持させることができる。
【００８９】
この際、制御部１００の指令により、駆動装置２１の昇降ロッド２２は、Ｚ１方向に上昇したままであり、図５に示すように、容器テーブル２０が、脱水しようとする容器Ｍを下から保持している。
【００９０】
しかも、図１３（Ａ）と図１３（Ｂ）に例示するように、回転体３０が容器Ｍを保持する際に、容器Ｍの２つの取っ手１３１，１３２が、容器Ｍの開口部Ｃ側に収納された状態であるか、容器Ｍの外側に突き出ている状態であるかが不確定である。例えば、図１３（Ａ）と図１３（Ｂ）に例示するように、取っ手１３２が、容器Ｍの開口部Ｃ側に折り畳まれて収納されていれば、この取っ手１３２は、容器Ｍと図２に示す容器テーブル２０の間に挟まれた状態で保持されるので、容器Ｍを回転して脱水しても取っ手１３２の保持は確保できる。
【００９１】
しかし、例えば、図１３（Ａ）に例示するように、もう１つの取っ手１３１が容器Ｍの外側に突き出ている状態では、容器Ｍを回転して脱水すると、この突き出ている取っ手１３１は容器Ｍに対して勝手に回転して動いてしまう。
【００９２】
そこで、図１３（Ａ）と図１３（Ｂ）に示すように、例えば取っ手１３１が、容器Ｍの外側に突き出ている状態では、２本の押えガイド部材１６０が、図８に示す取っ手１３１のＬ字型の取付部１３１Ａ，１３１Ｂを、容器テーブル２０の第１テーブル部材８１と第２テーブル部材８２に対して押え付けることができる。
【００９３】
これにより、取っ手１３１が、容器Ｍの外側に突き出ていても、取っ手１３１が回転して動いてしまうのを防止できる。容器Ｍは、図１に示す脱水部４の回転体３０の回転により、確実に脱水することができる。容器Ｍにおいて、取っ手１３１，１３２が容器Ｍの開口部Ｃ側に折り畳まれて収納されている状態であるか、容器Ｍの外側に飛び出ている状態であるかに関わらず、容器Ｍは回転体３０に保持された状態で、脱水することができる。
【００９４】
次に、図２に示すように、制御部１００が駆動モータ３１の動作をさせて回転体３０が連続回転する。これにより、脱水しようとする容器Ｍは、回転体３０と容器テーブル２０の第１テーブル部材８１と第２テーブル部材８２により保持された状態で、Ｖ方向に連続回転するので、各容器Ｍに付着している水分を遠心力により水切りすることで、脱水することができる。
【００９５】
また、容器の脱水装置１では、容器テーブル２０は、本体部分８０と、板状の第１テーブル部材８１と板状の第２テーブル部材８２を有している隙間のある簡単な構造である。このため、容器Ｍの脱水のときに、容器テーブル２０があっても、容器Ｍから取り除いた水分の排出が、容器テーブル２０の存在によって邪魔されることがない。
【００９６】
次に、図２に示す制御部１００が駆動モータ３１の動作を止めて、各容器Ｍの脱水が終了すると、制御部１００の指令により、駆動装置２１の昇降ロッド２２は、Ｚ２方向に収縮して容器テーブル２０とともに脱水済みの容器Ｍを、Ｚ２方向に下降させる。これにより、容器テーブル２０は、搬送コンベア７，７の間を通って搬送コンベア７，７よりも下側に下がるので、脱水済みの容器Ｍは、容器テーブル２０から搬送コンベア７，７上に載せることができる。
【００９７】
このようにして容器Ｍを脱水後、搬送コンベア７，７が、容器Ｍを停止位置Ｐから搬送方向Ｘに沿って払い出すことができる。
【００９８】
容器テーブル２０は、容器Ｍの底面部Ｄには全く触れることなく容器Ｍを保持して、Ｚ１方向に持ち上げたり、Ｚ２方向に下げることができる。従って、食品等が接触する底面部Ｄ内には接触するものがなくなり、底面部Ｄには持ち上げる時と下げる時におよび回転時に傷が生じることもない。このため、洗浄して脱水した後の容器Ｍは、衛生面の問題がなくなる。
【００９９】
上述した容器の脱水装置１では、図１３に示すように、回転体３０が４つの押えガイド部材１６０を備えている。この押えガイド部材１６０は、取っ手１３１，１３２の少なくとも一方が容器Ｍの外側に突き出した状態で搬送されて位置決めされても、取っ手１３１，１３２の少なくとも一方の動きを止めることができる。このため、回転による容器Ｍの脱水作業を確実に行うことができる。
【０１００】
なお、２つの取っ手１３１，１３２が共に容器Ｍの外側に開いた状態である場合には、４つの押えガイド部材１６０は、容器Ｍを容器テーブル２０に押えるようにする必要がある。４つの押えガイド部材１６０の先端の凹部１６１は、２つの取っ手１３１，１３２を拘束するが、この凹部１６１は、取っ手１３１，１３２が開いた状態で１００％拘束する。また、別の実施形態としては、凹部１６１は、取っ手１３１，１３２が開いた状態で約７０％拘束して、残りは取っ手１３１，１３２が閉じた状態を約３０％拘束するようにしても良い。
【０１０１】
（第２実施形態）
図１５は、本発明の第２実施形態を示している。図１５では、搬送コンベア７の上に載っている容器Ｍは、伏せた状態である。
【０１０２】
図１５では、ストッパ装置２００の別の構造例を示している。図１５に示すストッパ装置２００は、１つのアクチュエータ２０１を備えている。このアクチュエータ２０１は、制御部１００の指令により、より長いストロークのロッド２０３を伸長させることで、搬送方向Ｘに沿って搬送される容器Ｍの短辺側の側面部１４３に突き当たるようになっている。これにより、１つのアクチュエータ２０１を用いるだけで、容器Ｍは、脱水部４の真下の所定の停止位置Ｐに位置決めさせることができる。
【０１０３】
（第３実施形態）
図１６は、本発明の第３実施形態を示している。図１６では、搬送コンベア７の上に載っている容器Ｍは、伏せた状態である。
【０１０４】
図１６に示すストッパ装置２００は、２つの回転型のアクチュエータ２０１を備えている。この回転型のアクチュエータ２０１は、制御部１００の指令により、ストッパ部材２０４を９０度回転させることで、退避位置から進入して、搬送方向Ｘに沿って搬送される容器Ｍの短辺側の側面部１４３に突き当たるようになっている。これにより、容器Ｍは、脱水部４の真下の所定の停止位置Ｐに位置決めさせることができる。
【０１０５】
（第４実施形態）
図１７は、本発明の第４実施形態を示している。図１７では、搬送コンベア７の上に載っている容器Ｍは、伏せた状態である。
【０１０６】
図１７に示す例では、ストッパ装置２００のさらに別の構造例を示している。図１７に示すストッパ装置２００は、１つの回転型のアクチュエータ２０１を備えている。この回転型のアクチュエータ２０１は、制御部１００の指令により、ストッパ部材２０５を、搬送コンベア７，７の下側から搬送コンベア７，７の間を通って、所定角度回転させることで、退避位置から進入して、搬送方向Ｘに沿って搬送される容器Ｍの短辺側の側面部１４３に突き当たるようになっている。そして、搬送コンベア７の駆動を停止させて、ストッパ部材２０５を再び突き当たっている位置から退避位置に戻してから、昇降シリンダ等の駆動装置２１を動作させることで、ストッパ部材２０５が容器Ｍに当たらないようにすることができる。これにより、容器Ｍは、脱水部４の真下の所定の停止位置Ｐに位置決めさせることができる。
【０１０７】
図１７に示すストッパ部材２０５は、容器Ｍの側面部１４３の外側から側面部１４３の外面に向けて突き当たるようにしている。しかし、別の好ましい実施形態としては、ストッパ部材２０５が、好ましくは、容器Ｍの内部へ進入して、ストッパ部材２０５が、側面部１４３の内面へ突き当たるようにして容器Ｍの位置を所定の停止位置Ｐに位置決めさせる構造を採用することもできる。これにより、搬送コンベア７を駆動させたままで、昇降シリンダ等の駆動装置２１を動作させることで、ストッパ部材２０５が容器Ｍには当たらないようして、容器Ｍを搬送コンベア７上から回転体３０へ上げることができる。なお、この容器Ｍの内部へ進入するストッパ部材２０５は、無くても良い。
【０１０８】
図１８から図２０を参照して、複数の容器Ｍの使用例を簡単に説明しておく。
【０１０９】
図１８に示す容器Ｍの使用例では、下側の容器Ｍ内には収容物Ｂが収容されている。この下側の容器Ｍの上には、上側の容器Ｍが積み重ねられている。この場合には、２つの取っ手１３１，１３２は、容器Ｍの開口部Ｃ側に折り畳まれて収納されている。このため、２つの取っ手１３１，１３２の中間部分１３１Ｃ，１３２Ｃは、上側の容器Ｍの底面部Ｄを支えることで、下側の容器Ｍには、収容物Ｂを収容するための空間を確保できる。
【０１１０】
図１９に示す容器Ｍの使用例では、下側の容器Ｍの上には、上側の容器Ｍが積み重ねられている。しかし、この場合には、２つの取っ手１３１，１３２は、容器Ｍの外側に突き出してあるので、上側の容器Ｍは下側の容器Ｍ内に深く入り込む。このため、複数の容器Ｍを積み重ねて保管している状態では、高さ方向について省スペース化を図ることができる。
【０１１１】
図２０に示す容器Ｍの使用例では、下側の容器Ｍの上には、上側の容器Ｍが積み重ねられているが、各容器Ｍは下向きになっている。この場合には、上側の２つの取っ手１３１，１３２は、容器Ｍの開口部Ｃ側に折り畳まれて収納されているので、２つの取っ手１３１，１３２の中間部分１３１Ｃ，１３２Ｃは、下側の容器Ｍの底面部Ｄに支えられている。
【０１１２】
以上説明したように、本発明の実施形態の容器の脱水装置１は、回転可能に取り付けられた取っ手１３１，１３２を有する容器Ｍを保持した状態で、この容器Ｍを回転して脱水する。容器の脱水装置１は、容器Ｍを回転して容器Ｍの水分を脱水する脱水部４と、容器Ｍを持ち上げて、容器Ｍを脱水部４に保持させ、脱水後の容器Ｍとともに下がる容器テーブル２０を有する容器昇降部３を備える。脱水部４は、容器Ｍを脱水部４に保持した状態で、容器Ｍの外側に突き出ている取っ手１３１，１３２の動きを止める押え部材としての押えガイド部材１６０を有する。
【０１１３】
これにより、容器昇降部３の容器テーブル２０が、容器Ｍを脱水部４に保持させて容器Ｍの脱水をする際に、脱水部４の押え部材としての押えガイド部材１６０は、容器Ｍを脱水部４に保持した状態で、容器Ｍの外側に突き出ている取っ手１３１（１３２）の動きを止めることができる。このため、外側に突き出ている取っ手１３１（１３２）が容器Ｍの外側に突き出した状態で位置されていても、脱水部４が回転により容器Ｍの脱水を行う際に、外側に突き出ている取っ手１３１（１３２）が容器Ｍに対して勝手に動いてしまうことを防ぐことができ、回転による容器Ｍの脱水作業を確実に行うことができる。
【０１１４】
脱水部４は、回転盤としての回転円盤４０と、回転円盤４０を回転させる駆動部３１と、回転円盤に設けられて容器Ｍを保持する容器ガイド部材としての容器ガイド部材５３，５４，５７，５８，６１，６２，６３，６４と、回転円盤４０に設けられて容器Ｍの外側に突き出ている取っ手１３１，１３２の動きを止める押え部材としての押えガイド部材１６０を有する。
【０１１５】
これにより、押えガイド部材１６０は、回転盤としての回転円盤４０に設けるだけで、脱水部４が回転により容器Ｍの脱水を行う際に、容器Ｍの外側に突き出ている取っ手１３１（１３２）が容器Ｍに対して勝手に動いてしまうことを防ぐことができる。
【０１１６】
押えガイド部材１６０は、容器Ｍの外側に突き出ている取っ手１３１（１３２）をはめ込んで、取っ手１３１（１３２）の動きを止めた状態で保持する凹部１６１を有する。
【０１１７】
これにより、押えガイド部材１６０の凹部１６１は、容器Ｍの外側に突き出ている取っ手１３１（１３２）をはめ込むことで、脱水部４が回転により容器Ｍの脱水を行う際に、容器Ｍの外側に突き出ている取っ手１３１（１３２）が容器Ｍに対して勝手に動いてしまうことを、より確実に防ぐことができる。
【０１１８】
脱水部４の対応する位置に、脱水しようとする容器Ｍを搬送する搬送装置２と、搬送装置２に搬送されてくる容器Ｍを、脱水部４に対応する位置（Ｐ）に停止させるストッパ装置２００を有する。
【０１１９】
これにより、ストッパ装置２００は、搬送装置２により送られてくる容器Ｍを、脱水部４に対応する位置に確実に停止させて位置決めできる。このため、容器昇降部３の容器テーブル２０は、脱水部４に正確に保持させることができる。
【０１２０】
ストッパ装置２００は、搬送装置２上に載った容器Ｍの取っ手１３１（１３２）に干渉しない位置で、容器Ｍの部分に突き当たる。
【０１２１】
これにより、容器Ｍが取っ手１３１（１３２）を備えていても、ストッパ装置２００は、取っ手１３１（１３２）を回避して容器Ｍの部分（例えば短辺側の側面部１３１）に突き当たることができ、容器Ｍの位置決めが確実に行える。
【０１２２】
容器の脱水装置は、脱水前に、容器Ｍの外側に出た取っ手１３１，１３２を、容器Ｍの内側にする手段を有することができる。この場合には、押さえ部材は使わないようにする。
【０１２３】
また、図４において、容器Ｍの取っ手１３１，１３２は、搬送コンベア７，７によっては、図６と同様に、上に持ち上がることもある。
【０１２４】
以上、実施形態を挙げて本発明を説明したが、各実施形態は一例であり、特許請求の範囲に記載される発明の範囲は、発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々変更できるものである。本発明の各実施形態は、任意に組み合わせることができる。
【０１２５】
例えば、容器Ｍは、プラスチック製の容器だけでなく、金属製の容器であっても良い。
【０１２６】
図１と図３に示す回転体３０が備える容器ガイド部材としての複数本の容器ガイド部材５３，５４，５７，５８と、容器ガイド部材６１，６２，６３，６４は、その軸方向の長さが長い場合には、回転体３０には、これらの容器ガイド部材が遠心力で外側に開かないようにするための広がり防止部材としての広がり防止リングを設けることもできる。これにより、容器Ｍは、回転体３０においてより確実に保持しながら回転できる。
【０１２７】
回転体３０の回転盤としては、円形の回転円盤４０を用いているが、回転盤としては、円形ではなく例えば正方形や多角形等であっても良い。
【符号の説明】
【０１２８】
１      容器の脱水装置
２      搬送装置
３      容器昇降部
４      脱水部
７      搬送コンベア
２０    容器テーブル
３０    回転体
３１    駆動モータ（駆動部）
４０    回転盤としての回転円盤
５３，５４，５７，５８  容器ガイド部材
６１，６２，６３，６４  容器ガイド部材
１６０  押えガイド部材（押え部材）
２００  ストッパ装置
Ｍ      容器
Ｃ      容器の開口部
Ｄ      容器の底面部
【図１】
0006761678.tif 000002
【図２】
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【図３】
0006761678.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0006761678.tif 000009
【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
0006761678.tif 000014
【図１４】
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【図１５】
0006761678.tif 000016
【図１６】
0006761678.tif 000017
【図１７】
0006761678.tif 000018
【図１８】
0006761678.tif 000019
【図１９】
0006761678.tif 000020
【図２０】
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