(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体を貯蔵する密閉断熱タンクであって、
前記タンクは、平らな支持壁（３）に取り付けられるタンク壁を有し、
前記タンク壁は、密閉膜（４）と、前記支持壁（３）と前記密閉膜（４）との間に配置される断熱バリア（１）と、を有し、
前記密閉膜（４）は、互いに強固に溶接された複数のコルゲート金属シートで基本的に構成され、
前記複数のコルゲート金属シートは、前記支持壁の平面の第１方向（Ｘ）に延びる等間隔の平行な直線状のコルゲーションの第１シリーズ（２６）、および、前記支持壁の平面の第２方向（Ｙ）に延びる等間隔の平行な直線状のコルゲーションの第２シリーズ（２５）、を形成し、
前記第２方向は、前記第１方向に垂直であり、
前記第１シリーズ（２６）の隣接する２つのコルゲーション間の距離、および、前記第２シリーズ（２５）の隣接する２つのコルゲーション間の距離は、所定のコルゲーション区間ｉｏに等しく、
前記コルゲート金属シートは、矩形形状を有し、その辺は、それぞれ、前記支持壁の平面の第１方向および第２方向に平行であり、その寸法は、コルゲーション区間の整数倍に実質的に等しく、
前記コルゲート金属シートの各縁部は、前記縁部に平行な隣接する２つのコルゲーション間に位置付けられ、
前記断熱バリア（１）は、並んで配置された複数の断熱パネル（２）で基本的に構成され、
前記複数の断熱パネル（２）は、前記密閉膜（４）の支持面を形成する内面を備え、直方体形状を有し、その辺は、それぞれ、前記支持壁の平面の第１方向（Ｘ）および第２方向（Ｙ）に平行であり、前記支持壁の平面における投影の寸法は、前記コルゲーション区間の整数倍に実質的に等しく、
前記断熱パネル（２）の内面上には、金属アンカープレート（１７、１８）が固定されており、
前記コルゲート金属シートは、前記支持面に対して密閉膜を保持するために、前記アンカープレートに溶接される縁部を有し、
前記密閉タンクは、前記タンク壁を通るスルーエレメント（５０）を備え、
前記スルーエレメントの周辺の断熱バリアは、前記スルーエレメントの周辺で正方形のリングを形成する複数の断熱パネル（２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ）を有し、
前記リングは、前記支持壁の平面の第１方向（Ｘ）および第２方向（Ｙ）のそれぞれに平行な略９ｉｏの外辺を有し、
前記スルーエレメント（５０）が正方形窓（５１）内で前記断熱バリアを通過するように、前記リングはその中心で当該正方形窓（５１）の範囲を定め、その辺は、略３ｉｏであり、前記支持壁の平面の第１方向（Ｘ）および第２方向（Ｙ）にそれぞれ平行であり、
複数の第１アンカープレート（１７ａ、１７ｂ、１８ａ、１８ｂ）は、前記リングの４つの外辺に沿って前記リングの前記内面に配置されており、
前記複数の第１アンカープレートのそれぞれと前記リングの外辺との間の距離は、前記コルゲーション区間に等しく、
前記スルーエレメントに強固に連結されるリンク部（６４ａ、６４ｂ）は、前記リングを形成する前記断熱パネル（２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ）の前記内面における前記スルーエレメントの周りの前記正方形窓に配置され、
前記スルーエレメントの周りの前記密閉膜の前記コルゲート金属シートは、２つのノッチ矩形金属プレート（２４ａ、２４ｂ）と、２つの金属改造プレート（２４ｃ、２４ｄ）と、を有し、
前記２つのノッチ矩形金属プレート（２４ａ、２４ｂ）は、前記第１方向の幅３ｉｏおよび第２方向の長さ７ｉｏを備え、第２対称軸と称される、前記正方形窓の中心を通る前記第２方向（Ｙ）に平行な対称軸（Ｂ）に関して互いに対称であり、前記複数の第１アンカープレートに沿って配置され、前記複数の第１アンカープレート（１７ａ、１７ｂ、１８ａ、１８ｂ）上に溶接される３つの外縁部と、前記正方形窓（５１）を切断するのを回避するために形成されたノッチを備えた内縁部（２９ａ、２９ｂ）と、を有し、
前記ノッチは、前記内縁部のノッチ部が前記正方形窓に沿って延びるように、前記第１方向（Ｘ）の１ｉｏに等しい幅、および、前記第２方向（Ｙ）の３ｉｏに等しい長さ、を有し、
前記２つの金属改造プレート（２４ｃ、２４ｄ）は、前記２つのノッチ矩形金属プレート（２４ａ、２４ｂ）の前記内縁部の非ノッチ部（２９ｂ）の間に配置され、第１対称軸と称される、前記正方形窓の中心を通る前記第１方向（Ｘ）と平行な対称軸（Ａ）に関して互いに対称であり、前記第１方向の幅１ｉｏおよび前記第２方向の長さ２ｉｏを備え、前記第２対称軸（Ｂ）上に並んだコルゲーションを有し、
前記各金属改造プレート（２４ｃ、２４ｄ）の２つの縦縁部は、前記２つのノッチ矩形金属プレートの前記内縁部（２９ｂ）に強固に溶接され、前記各金属改造プレートの横外縁部は、前記複数の第１アンカープレート（１８ａ、１８ｂ）に溶接され、
前記各ノッチ矩形金属プレート（２４ａ、２４ｂ）の前記内縁部の前記ノッチ部（２９ａ）および前記各金属改造プレート（２４ｃ、２４ｄ）の横内縁部は、前記リンク部に強固に溶接されている
ことを特徴とする密閉断熱タンク。
【請求項２】
前記リングの内面は、前記第２方向に平行なアンカープレート（１７ｃ）の列を支持し、
前記アンカープレート（１７ｃ）は、前記正方形窓（５１）のいずれかの側に延び、１ｉｏ未満の距離で前記第２対称軸（Ｂ）の一方側にオフセットされ、
前記各金属改造プレート（２４ｃ、２４ｄ）の第１の縦縁部は、第１の前記ノッチ矩形金属プレート（２４ａ）の前記内縁部に溶接されることに加えて、前記アンカープレート（１７ｃ）の列に溶接されて、前記リングの内面に保持され、
その一方で、前記各金属改造プレート（２４ｃ、２４ｄ）の第２の縦縁部は、前記リングの内面に保持されることなく、第２の前記ノッチ矩形金属プレート（２９ｂ）の前記内縁部に溶接されている
ことを特徴とする請求項１に記載のタンク。
【請求項３】
熱保護コーティング（９１）は、前記第２対称軸（Ｂ）に関して前記アンカープレート（１７ｃ）の列と対称な位置で前記リングの内面に配置され、前記各金属改造プレート（２４ｃ、２４ｄ）と前記第２のノッチ矩形金属プレート（２４ｂ）との間の溶接を行うことにより前記内面の分離を避ける
ことを特徴とする請求項２に記載のタンク。
【請求項４】
前記スルーエレメントは、本体（５２）と、トレイ（５３）と、で構成され、
前記本体（５２）は、前記正方形窓（５１）の実質的中心に配置され、前記タンク壁の厚み方向に延び、
前記トレイ（５３）は、前記支持壁（３）と平行であり、前記本体（５２）の周辺に連結され、前記リングの内面と同じ高さで前記本体の周辺に延び、
前記リンク部は、前記トレイ（５３）と前記コルゲート金属シート（２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、２４ｄ）との間の前記窓に配置される閉鎖プレート（６４ａ、６４ｂ）を有し、
前記閉鎖プレートは、前記本体（５２）の周りの前記トレイ上に溶接される第１縁部と、前記正方形窓の周りの複数の第２アンカープレート（１７ｄ、１８ｄ）上に溶接される第２縁部と、を有し、
前記複数の第２アンカープレートは、前記リングの４つの内側に沿って前記リングの内面に配置されて、前記正方形窓（５１）の縁部に沿って延び、
前記ノッチ矩形金属プレート（２４ａ、２４ｂ）のそれぞれの内縁部の前記ノッチ部（２９ａ）および前記金属改造プレートのそれぞれの内縁部は、前記閉鎖プレート（６４ａ、６４ｂ）上に強固に溶接されている
ことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載のタンク。
【請求項５】
前記スルーエレメント（５０）の前記トレイ（５３）は、矩形形状を有し、
前記トレイは、その４つの外縁部に沿うセットバック（６１）を有し、
前記断熱パネルは、前記正方形リングの４つの内縁部に沿うセットバック（６２）を有し、
架橋要素（６３）は、前記断熱パネルおよび前記トレイ（５３）にまたがって配置され、
前記架橋要素の一方側は、前記トレイの前記セットバック（６１）の底部に配置され、他方側は、前記断熱パネルの前記セットバック（６２）の底部に配置され、
前記架橋要素（６３）の厚みは、前記セットバック（６１、６２）の奥行きに実質的に等しく、前記閉鎖プレート（６４ａ、６４ｂ）の平らな支持面を提供する
ことを特徴とする請求項４に記載のタンク。
【請求項６】
前記タンクは、前記閉鎖プレート（６４ａ、６４ｂ）に溶接され、前記各閉鎖プレートの第２縁部と前記第１および第２シリーズのコルゲーション（２５ａ、２５ｂ、２６ａ）のそれぞれとの間の交点に配置される複数の金属端部（６５）、をさらに有し、
前記第１および第２シリーズのコルゲーションは、前記各ノッチ矩形金属プレート（２４ａ、２４ｂ）の内縁部のノッチ部（２９ａ）、および、前記正方形窓（５１）の全周で前記各金属改造プレート（２４ｃ、２４ｄ）の内縁部で終了し、前記コルゲーションの終端を閉じる
ことを特徴とする請求項４または５に記載のタンク。
【請求項７】
前記スルーエレメントの前記本体は、前記タンクに配置される装置の一部の支持脚であり、
前記支持脚は、前記支持壁に支持される第１端部と、前記タンクに突出して前記タンク壁から離れて前記装置の一部を支持する第２端部と、を有する
ことを特徴とする請求項４〜６のいずれか一項に記載のタンク。
【請求項８】
前記密閉膜の前記コルゲート金属シートは、前記第１方向（Ｘ）の幅２ｉｏおよび前記第２方向（Ｙ）の長さ７ｉｏを備えた矩形金属プレート（２４ｅ）、をさらに有し、
前記矩形金属プレート（２４ｅ）は、前記第１方向（Ｘ）に前記スルーエレメントから離れた前記第１または前記第２ノッチ矩形金属プレート（２４ａ、２４ｂ）と並んで設けられており、前記第１方向に前記第１または前記第２ノッチ矩形金属プレートに並んで配置される
ことを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載のタンク。
【請求項９】
前記断熱バリア（１）の正方形形状のリングは、前記第１方向（Ｘ）の幅３ｉｏおよび前記第２方向（Ｙ）の長さ９ｉｏを備えた２つの長い断熱パネル（２ａ、２ｂ）と、前記第１方向の幅３ｉｏおよび前記第２方向の長さ３ｉｏを備えた２つの短い断熱パネル（２ｃ、２ｄ）と、で構成され、
前記長い断熱パネル（２ａ、２ｂ）は、前記第１方向に３ｉｏの距離で間隔を置いて前記第１方向（Ｘ）に互いに並んで配置され、前記第１方向に前記正方形窓（５１）を画定し、
前記短い断熱パネル（２ｃ、２ｄ）は、前記第２方向（Ｙ）に互い並んで前記２つの長い断熱パネルの間に配置され、前記第２方向に３ｉｏの距離で間隔を置いて設けられ、前記第２方向に前記正方形窓を画定する
ことを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載のタンク。
【請求項１０】
前記金属シート（２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、２４ｄ、２４ｅ）のコルゲーションは、前記支持壁に向かって前記タンクの外側に向かって突出し、前記断熱パネル（２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ）の内面は、前記金属シートのコルゲーション（２５、２６）を収容する直角の溝（１４、１５）を有する
ことを特徴とする請求項１〜９のいずれか一項に記載のタンク。
【請求項１１】
前記断熱バリア（１）は、前記支持壁（３）に保持される二次断熱バリアであり、
前記密閉膜（４）は、前記二次断熱バリア（１）で支持される二次密閉膜であり、
前記タンク壁は、前記二次密閉膜（４）に支持される一次断熱バリア（５）と、前記一次断熱バリア（５）で支持され且つタンク内の流体と接触する一次密閉膜（７）と、をさらに有し、
前記正方形リングを形成する前記断熱パネル（２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ）は、前記第１方向（Ｘ）に平行な前記正方形リングの２つの縁部に沿って前記複数の第１アンカープレート（１８ａ、１８ｂ）に配置される３つの固定部材（１９ａ、１９ｂ、１９ｃ）の２つのシリーズを支え、
前記３つの固定部材の２つのシリーズは、７ｉｏで間隔をあけて配置され、前記第１対称軸（Ａ）に関して互いに対称であり、前記第２対称軸（Ｂ）に関して非対称となるように、前記第２方向（Ｙ）に平行な前記正方形リングの縁部に沿って、それぞれ、１ｉｏ、４ｉｏ、および、７ｉｏで配置され、
前記スルーエレメント（５０）の周りの前記一次断熱バリアは、前記第１方向（Ｘ）の幅３ｉｏおよび前記第２方向（Ｙ）の長さ７ｉｏを備えた直方体形状の２つの第１、第２の一次断熱パネル（６ａ、６ｂ）、を有し、
前記第１の一次断熱パネル（６ａ）は、前記各シリーズの第１固定部材（１９ａ）および第２固定部材（１９ｂ）と一致する４つのコーナーを有し、前記各シリーズの前記第１固定部材および前記第２固定部材に固定され、
前記第２の一次断熱パネル（６ｂ）は、前記各シリーズの前記第２固定部材（１９ｂ）および第３固定部材（１９ｃ）と一致する４つのコーナーを有し、前記各シリーズの前記第２固定部材および前記第３固定部材に固定され、
前記第１、第２の一次断熱パネル（６ａ、６ｂ）のそれぞれは、前記スルーエレメントの辺に向けられる縁部にカットアウト（２３ａ、２３ｂ）を有し、
前記第１の一次断熱パネル（６ａ）の前記カットアウト（２３ａ）は、前記第１方向に１ｉｏ以下の幅を有し、
前記第２の一次断熱パネル（６ｂ）の前記カットアウト（２３ｂ）は、前記第１方向に２ｉｏ以下の幅を有し、
前記２つのカットアウトのそれぞれは、前記第２方向に３ｉｏ以下の長さを有し、前記第１対称軸（Ａ）に関して対称である
ことを特徴とする請求項１〜１０のいずれか一項に記載のタンク。
【請求項１２】
前記スルーエレメントは、本体（５２）と、トレイ（５３）と、で構成され、
前記本体（５２）は、前記正方形窓（５１）の実質的中心に配置され、前記タンク壁の厚み方向に延び、
前記トレイ（５３）は、前記支持壁（３）と平行であり、前記本体（５２）の周辺に連結され、前記リングの内面と同じ高さで前記本体の周辺に延び、
前記リンク部は、前記トレイ（５３）と前記コルゲート金属シート（２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、２４ｄ）との間の前記窓に配置される閉鎖プレート（６４ａ、６４ｂ）を有し、
前記閉鎖プレートは、前記本体（５２）の周りの前記トレイ上に溶接される第１縁部と、前記正方形窓の周りの複数の第２アンカープレート（１７ｄ、１８ｄ）上に溶接される第２縁部と、を有し、
前記複数の第２アンカープレートは、前記リングの４つの内側に沿って前記リングの内面に配置されて、前記正方形窓（５１）の縁部に沿って延び、
前記ノッチ矩形金属プレート（２４ａ、２４ｂ）のそれぞれの内縁部の前記ノッチ部（２９ａ）および前記金属改造プレートのそれぞれの内縁部は、前記閉鎖プレート（６４ａ、６４ｂ）上に強固に溶接されており、
前記複数の第１アンカープレート（１７ａ）は、前記第１の一次断熱パネル（６ａ）の縦外縁部に沿って配置される固定部材（１９ｅ）のシリーズを支持し、
前記縦外縁部は、前記カットアウト（２３ａ）と向かい合い、
前記第１の一次断熱パネルの前記縦外縁部が、前記シリーズの固定部材（１９ｅ）に固定され、
少なくとも１つの固定部材（１９ｆ）が、前記第２の一次断熱パネルの縦内縁部のカットアウト（２３ｂ）の内側において、前記第２の一次断熱パネル（６ｂ）側で前記スルーエレメントのトレイ（５３）上に固定され、
前記第２の一次断熱パネル（６ｂ）が、前記少なくとも１つの固定部材（１９ｆ）に固定されている
ことを特徴とする請求項１１に記載のタンク。
【請求項１３】
前記一次断熱パネル（６ａ、６ｂ）は、２つの剛性プレート（１０２、１０３）の間に挟まれる断熱ポリマー発泡体の層からなるサンドイッチ構造、を有し、
前記第２の一次断熱パネルは、長方形の穴（６６）を有し、
前記穴は、前記外側剛性プレート（１０３）の内面ゾーン（６７）を明らかにするために、前記内側剛性プレート（１０２）および前記第２の一次断熱パネルの断熱ポリマー発泡体の層を貫通し、
前記スルーエレメントのトレイ（５３）の前記固定部材（１９ｆ）に、固定部（１０４）の一方側が固定され、他方側が前記内側剛性プレートの内面ゾーン（６７）に支持されて、前記第２の一次断熱パネル（６ｂ）を固定する
ことを特徴とする請求項１２に記載のタンク。
【請求項１４】
前記スルーエレメント（５０）の周りの前記一次密閉膜（７）の前記コルゲート金属シートは、前記第１方向（Ｘ）の幅３ｉｏおよび前記第２方向（Ｙ）の長さ９ｉｏを備えた２つの一次ノッチ矩形プレート（３９ａ、３９ｂ）、を有し、前記第２対称軸（Ｂ）に関して互いに対称であり、
前記２つの一次ノッチ矩形プレート（３９ａ、３９ｂ）のそれぞれは、前記第１対称軸（Ａ）に関して対称であり、前記スルーエレメントを避けるためにノッチを備えた縦内縁部（６８）、を有し、
前記ノッチは、前記第１方向に５ｉｏ未満の幅および前記第２方向に３ｉｏ未満の長さを有し、前記縦内縁部のノッチ部（６８ａ）が、前記２つの一次ノッチ矩形プレート（３９ａ、３９ｂ）のそれぞれにおける前記第１シリーズの２つのコルゲーション（４１ａ）および前記第２シリーズの１つのコルゲーション（４０ａ）を中断し、
前記各一次ノッチ矩形プレートの前記縦内縁部のノッチ部（６８ａ）は、前記一次断熱パネルの内面における前記スルーエレメントの周辺において前記スルーエレメント（５０）に堅く連結されるリンク部（８２）に強固に溶接されている
ことを特徴とする請求項１１〜１３のいずれか一項に記載のタンク。
【請求項１５】
前記第１方向（Ｘ）の幅３ｉｏおよび前記第２方向（Ｙ）の長さ７ｉｏを備えた直方体形状の第３の一次断熱パネル（６ｃ）は、前記第１の一次断熱パネル（６ａ）に向かい合う前記第２の一次断熱パネル（６ｂ）と並んで配置され、
前記第１、第２、第３の一次断熱パネル（６ａ、６ｂ、６ｃ）の内面は、金属アンカープレートを支持して、前記一次ノッチ矩形プレートを固定し、
前記金属アンカープレートは、第１金属アンカープレート（３２ａ）と、第２金属アンカープレート（３２ｂ）と、第３金属アンカープレート（３２ｃ）と、第４金属アンカープレート（３２ｄ）と、を有し、
前記第１アンカープレート（３２ａ）は、前記第２対称軸Ｂに沿って前記第２の一次断熱パネルに配置され、前記２つの一次ノッチ矩形プレート（３９ａ、３９ｂ）の前記縦内縁部（６８）の非ノッチ部を固定し、
前記第２アンカープレート（３２ｂ）は、前記第１金属アンカープレート（３２ａ）から３ｉｏの距離で、前記第２対称軸Ｂと平行なラインに沿って前記第１の一次断熱パネル（６ａ）に配置され、前記２つの一次ノッチ矩形プレートのうち第１の一次ノッチ矩形プレート（３９ａ）の縦外縁部を固定し、
前記第３アンカープレート（３２ｃ）は、前記第１金属アンカープレート（３２ａ）から３ｉｏの距離で、前記第２対称軸Ｂと平行なラインに沿って前記第３の一次断熱パネル（６ｃ）に配置され、前記第２の一次ノッチ矩形プレート（３９ｂ）の前記縦外縁部を固定し、
前記第４アンカープレート（３２ｄ）は、前記スルーエレメントを収容する前記正方形窓（５１）と同心の正方形フレームの形状で前記第１、第２の一次断熱パネル（６ａ、６ｂ）に配置され、前記２つの一次ノッチ矩形プレートの前記縦内縁部のノッチ部（６８ａ）を固定する
ことを特徴とする請求項１４に記載のタンク。
【請求項１６】
前記一次密閉膜（７）の前記コルゲート金属シートは、前記第１方向（Ｘ）の幅１ｉｏおよび前記第２方向（Ｙ）の長さ９ｉｏを備えた狭い矩形プレート（３９ｃ）、をさらに有し、
前記狭い矩形プレート（３９ｃ）は、前記第１の一次ノッチ矩形プレート（３９ａ）と反対側の前記第２の一次ノッチ矩形プレート（３９ｂ）に並んで配置され、
第５金属アンカープレート（３２ｅ）は、前記第３金属アンカープレート（３２ｃ）から１ｉｏの距離で、前記第２対称軸（Ｂ）と平行なラインに沿って前記第３の一次断熱パネル（６ｃ）に配置され、前記狭い矩形プレート（３９ｃ）の前記縦外縁部を固定する
ことを特徴とする請求項１５に記載のタンク。
【請求項１７】
流体を輸送する船（７０）であって、
二重船体（７２）と、
前記二重船体に設けられる請求項１〜１６に記載のいずれか一項に記載のタンク（７１）と、を有する
ことを特徴とする船。
【請求項１８】
請求項１７に記載の船（７０）で積み下ろしする方法において、
流体は、浮遊貯蔵施設または陸上貯蔵施設（７７）から前記船のタンク（７１）まで、または、前記船のタンク（７１）から前記浮遊貯蔵施設または前記陸上貯蔵施設（７７）まで、絶縁ライン（７３、７９、７６、８１）を通って送られる
ことを特徴とする方法。
【請求項１９】
流体を輸送するシステムにおいて、
請求項１７に記載の船（７０）と、
前記船の船体に取り付けられるタンク（７１）を浮遊貯蔵施設または陸上貯蔵施設（７７）につなぐ絶縁ライン（７３、７９、７６、８１）と、
前記浮遊貯蔵施設または陸上貯蔵施設（７７）から前記船のタンクまで、または、前記船のタンクから前記浮遊貯蔵施設または陸上貯蔵施設まで、前記絶縁ラインを介して液体を運ぶポンプと、を有する
ことを特徴とするシステム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、低温流体などの流体を貯蔵および／または輸送する、薄膜を備えた密閉断熱タンクの分野に関する。
【０００２】
薄膜を備えた密閉断熱タンクは、特に、約−１６２℃の大気圧で貯蔵される液化天然ガス（ＮＬＧ）を貯蔵するために用いられている。
【背景技術】
【０００３】
特許文献１には、液化天然ガスの貯蔵するための密閉断熱タンクが開示されている。そのタイプの密閉断熱タンクは、平らな支持壁に固定されるタンク壁を有する。タンク壁は、一次密閉膜と、支持構造体と一次密閉膜との間に配置される断熱バリアと、を有する。一次密閉膜は、基本的に、互いに強固に溶接される複数のコルゲート金属シートからなる。その金属シートは、支持壁の平面の第１方向に延びる等間隔の並列直線コルゲーションの第１シリーズと、支持壁の平面の第２方向に延びる等間隔の並列直線コルゲーションの第２シリーズと、を形成する。第２方向は、第１方向に対して直交する。第１シリーズの隣接する２つのコルゲーション間の距離、および、第２シリーズの隣接する２つのコルゲーション間の距離は、所定のコルゲーション間隔に等しい。コルゲート金属シートは、矩形形状を有し、その辺は、支持壁の平面の第１、第２方向にそれぞれ平行であり、その寸法は、コルゲーション間距離の整数倍と実質的に等しい。コルゲート金属シートの各縁部は、その縁部に平行な隣接する２つのコルゲーション間に位置する。
【０００４】
特許文献１では、タンクの底壁を通る支持脚の通路を可能にする構造を提案している。しかしながら、支持脚の直径が、２つのコルゲーション間の距離を超えると、それらの構造は、コルゲーションの経路を局所的にシフトさせて、コルゲーションのより複雑なネットワークを形成することになる。現在、このようにコルゲーションのネットワークの複雑さを増やすことは、実装することを複雑にさせる。特に、コルゲーションの経路が、タンク壁の他の要素に影響を及ぼす場合には、その後、より複雑なコルゲーションのネットワークに適用させなければならない。これらの考察は、コルゲート金属膜の形成において、一次断熱バリアと二次断熱バリアとの間に配置される二次膜を設計しようとする際に特に関わる。
【０００５】
同様の問題が、タンクの上壁、例えば、蒸気収集ダクトや、タンクの底壁、例えば、サンプ構造（sump structure）や、タンク壁の特異ゾーンを通る他の構成要素においても発生する可能性がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
特許文献１：国際公開出願第２０１１／１５７９１５号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の基礎となる１つの考えは、タンク壁の特異ゾーンを通るスルーエレメントを備えた多層構造を有するタンク壁、を提供することである。特異ゾーンにおけるタンク壁の構造は、シンプルであり、タンク壁の隣接ゾーンに容易に接続する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
その目的のために、本発明は、密閉断熱タンクを提供する。そのタンクは、平らな支持壁に固定されるタンク壁を有する。タンク壁は、少なくとも１つの密閉膜と、支持構造体と密閉膜との間に配置される少なくとも１つの断熱バリアと、を有する。各密閉膜は、複数のコルゲートシートで基本的に構成される。前記複数のコルゲート金属シートは、前記支持壁の平面の第１方向に延びる等間隔の平行な直線状のコルゲーションの第１シリーズ、および、前記支持壁の平面の第２方向に延びる等間隔の平行な直線状のコルゲーションの第２シリーズ、を形成する。前記第２方向は、前記第１方向に垂直である。前記第１シリーズの隣接する２つのコルゲーション間の距離、および、前記第２シリーズの隣接する２つのコルゲーション間の距離は、所定のコルゲーション区間ｉｏに等しい。前記コルゲート金属シートは、矩形形状を有し、その辺は、ぞれぞれ、前記支持壁の平面の第１方向および第２方向に平行であり、その寸法は、コルゲーション区間の整数倍に実質的に等しい。コルゲート金属シートの各縁部は、前記縁部に平行な隣接する２つのコルゲーション間に位置付けられる。前記断熱バリアは、並んで配置された複数の断熱パネルで基本的に構成される。前記複数の断熱パネルは、前記密閉膜の支持面を形成する内面を備え、直方体形状を有し、その辺は、それぞれ、前記支持壁の平面の第１方向および第２方向に平行であり、前記支持壁の平面における投影の寸法は、前記コルゲーション区間の整数倍に実質的に等しい。前記断熱パネルの内面上には、金属アンカープレートが固定されている。前記コルゲート金属シートは、前記支持面に対して密閉膜を保持するために、前記アンカープレートに溶接される縁部を有する。前記密閉タンクは、前記タンク壁を通るスルーエレメントを備える。
【０００９】
一実施形態によれば、一次密閉膜のコルゲーションが、二次密閉膜のコルゲーションに関して、平面の２つの方向のそれぞれにおいて、半分のコルゲーション区間でオフセットされる。一次密閉膜のコルゲート金属シートは、ノッチ部により形成される開口で中断される。開口は、一次密閉膜のコルゲーションの各シリーズにおける２つのコルゲーション４を中断する。また、一次密閉膜のコルゲーションの各シリーズにおける２つの中断されたコルゲーションの中央に配置される位置に、開口の中心がある。二次密閉膜のコルゲーション金属シートは、ノッチ部および改造プレートの内縁部で形成される開口で、中断される。その開口は、二次密閉膜のコルゲーションの各シリーズにおける一連の３つのコルゲーションを中断する。このため、二次密閉膜の開口は、一次密閉膜の開口および支持脚と同心である。二次密閉膜の開口は、二次密閉膜の第１シリーズに属する一連の３つのコルゲーションの第２コルゲーションと二次密閉膜の第２シリーズに属する一連の３つのコルゲーションの第２コルゲーションとの交点に配置される位置に中心がある。
【００１０】
一実施形態によれば、１つまたは複数のスルーエレメントの周りで１つまたは複数の断熱バリアは、複数の断熱パネルで構成される。断熱パネルは、スルーエレメントの周りで正方形形状のリングを形成する。リングは、支持壁の平面の第１方向および第２方向のそれぞれに平行な略９ｉｏの外辺を有する。リングは、前記スルーエレメントが、前記正方形窓における前記断熱バリアを通過するように、その中心で正方形窓の範囲を定め、その辺は、略３ｉｏであり、前記支持壁の平面の第１方向および第２方向にそれぞれ平行である。複数の第１アンカープレートは、前記リングの４つの外辺に沿って前記リングの前記内面に配置されており、前記複数の第１アンカープレートのそれぞれと前記リングの外辺との間の距離は、前記コルゲーション区間に等しい。前記スルーエレメントに強固に連結されるリンク部は、前記リングを形成する前記断熱パネルの前記内面における前記スルーエレメントの周りの前記正方形窓に配置される。
【００１１】
一実施形態によれば、スルーエレメントの周辺における１つまたは複数の密閉膜のコルゲート金属シートは、前記スルーエレメントの周りの前記密閉膜の前記コルゲート金属シートは、２つのノッチ矩形金属プレートと、２つの金属改造プレートと、を有する。前記２つのノッチ矩形金属プレートは、前記第１方向の幅３ｉｏおよび第２方向の長さ７ｉｏを備え、第２対称軸と称される、前記正方形窓の中心を通る前記第２方向に平行な対称軸に関して互いに対称であり、前記複数の第１アンカープレートに沿って配置され、前記複数の第１アンカープレート上に溶接される３つの外縁部と、前記正方形窓を切断するのを回避するために形成されたノッチを備えた内縁部と、を有する。前記ノッチは、前記内側縁部の切り欠き部が前記正方形窓に沿って延びるように、前記第１方向の１ｉｏに等しい幅、および、前記第２方向の３ｉｏに等しい長さ、を有する。前記２つの金属改造プレートは、前記２つのノッチ矩形金属プレートの前記内縁部の非ノッチ部の間に配置され、第１対称軸と称される、前記正方形窓の中心を通る前記第１方向と平行な対称軸に関して互いに対称であり、前記第１方向の幅１ｉｏおよび前記第２方向の長さ２ｉｏを備え、前記第２対称軸上に並んだコルゲーションを有する。前記各金属改造プレートの２つの縦縁部は、前記２つのノッチ矩形金属プレートの前記内縁部に強固に溶接され、前記各金属改造プレートの横外縁部は、前記複数の第１アンカープレートに溶接される。前記各ノッチ矩形金属プレートの前記内縁部の前記ノッチ部および前記各金属改造プレートの前記横内縁部は、前記リンク部に強固に溶接される。
【００１２】
これらの特徴により、比較的大きい、すなわち、３ｉｏまでの直径を有するスルーエレメントの通過を可能にすることができ、その一方で、スルーエレメントの周りの密閉膜における負担の集中を回避することができる。実際には、密閉膜の非常に対称的な設計により、熱および機械的応力によって生じる変形を吸収するために、極めて均等に異なるコルゲーションに圧力を加えることができる。また、９ｉｏ×９ｉｏの寸法を備えた断熱バリアの対称的なゾーンを提供することにより、この構造は、タンク壁の隣接するゾーンに接続するのが比較的容易であり、特に、３ｉｏ×９ｉｏの寸法の断熱パネルで形成する際に特に容易である。最終的に、対称で且つ断熱バリアのゾーンと同心である７ｉｏ×７ｉｏの寸法の密閉膜のゾーンを提供することにより、この構造は、断熱パネルの縁部と密閉膜のコルゲート金属シートの縁部との間のオフセットを生成し、また、コルゲート金属シートがいくつかの断熱パネルと重なることが一般的に必要であるタンク壁の隣接ゾーンとの接続を簡単にする。
【００１３】
内側縁部が溶接された金属プレートと内側縁部がしっかりと連結されたスルーホールとの間の正方形窓に配置されるリンク部は、多くの方法で配置することができる。
【００１４】
一実施形態において、それらのリンク部は、スルーエレメントの周辺に連結される支持壁に平行で、かつ、リングの内面と同じ高さで本体の周りに延びるトレイと、その内側縁部がトレイに溶接される閉鎖プレートと、を有する。他のコルゲーションは、例えば、スルーエレメントに支えられるフランジを用いて、スルーエレメントの周りの密閉を生成することを可能にする。コルゲーションの下向き縁部は、スルーエレメントを取り囲む１つ以上の金属閉鎖プレートに溶接される。金属膜と金属膜を通過するロッドとの間にそのようなフランジを用いた密閉リンクは、例えば、フランス国公開番号2973098号やフランス国公開番号2413260号に記載されている。
【００１５】
他の有利な実施形態によれば、そのような密閉断熱タンクは、以下の特徴を１つ以上有することができる。
【００１６】
一実施形態によれば、断熱バリアは、支持構造体に保持される二次断熱バリアであり、密閉膜は、二次断熱バリアに支持される二次密閉膜である。タンク壁は、二次密閉膜に支えられる一次断熱バリアと、一次断熱バリアに支持され、タンクに含まれる流体に接触する一次密閉膜と、をさらに有する。
【００１７】
一実施形態によれば、スルーエレメントは、タンクに配置される装置用の支持脚、または、タンクの内部空間とタンクの外部との間の通路を画定する密閉ダクト、あるいは、サンプ構造体、でさえも有することができる。
【００１８】
このようなタンクは、例えばＬＮＧを貯蔵するための陸上貯蔵施設の一部であってもよく、または、沿岸もしくは深海浮体構造物上、具体的には、とりわけ液化天然ガス運搬船、エタン運搬船、浮体式貯蔵再ガス化設備（ＦＳＲＵ）、浮体式生産貯蔵積出設備（ＦＰＳＯ）上、に設置されてもよい。
【００１９】
一実施形態によれば、流体を輸送する船は、二重船体と、二重船体に設けられる上述のタンクと、を有する。
【００２０】
一実施形態によれば、本発明は、また、この船で積み下ろしする方法を提供する。流体は、浮遊貯蔵施設または陸上貯蔵施設から船のタンクまで、または、船のタンクから浮遊貯蔵施設または陸上貯蔵施設まで、絶縁パイプラインを通って送られる。
【００２１】
一実施形態によれば、本発明は、流体を輸送するシステムを提供する。そのシステムは、上述の船と、船の船体に取り付けられるタンクを浮遊貯蔵施設または陸上貯蔵施設につなぐ絶縁パイプラインと、浮遊貯蔵施設または陸上貯蔵施設から船のタンクまで、または、船のタンクから浮遊貯蔵施設または陸上貯蔵施設まで、絶縁パイプラインを介して液体を運ぶポンプと、を有する。
【００２２】
本発明のいくつかの態様は、可能な限り最大限に、以下の構成原理を実施する多層壁構造を提供するという考えに基づいている。
【００２３】
断熱パネルおよびコルゲート金属シートは、コルゲーション区間の整数倍に等しい寸法の矩形形状を有する。それらの寸法は、可能な限り標準化されており、大きな範囲にわたって繰り返し可能な周期的パターンを形成する。
【００２４】
コルゲート金属シートの縁部は、それらのコルゲート金属シートを支える断熱パネルの縁部に関してオフセットされる。
【００２５】
二次膜のコルゲート金属シートの縁部は、それらが覆う一次断熱パネルの縁部と一直線に並んで配置されている。
【００２６】
二次膜のコルゲート金属シートのコルゲーションは、タンクの外側に向かって突出しており、それらを支持する二次断熱パネルの縁部に関してオフセットされる。
【００２７】
コルゲート金属シートの縁部は、その縁部に平行な隣接するコルゲーションから０．５ｉｏの距離にある。ｉｏは、コルゲーション区間を示す。
【００２８】
以下の本発明の実施形態の記載によって、本発明はより一層理解されやすく、また、本発明の他の目的、詳細、特徴および利点はより一層明確に理解される。本発明の実施形態の記載は、添付の図面を参照して説明を意図してなされたものであり、本発明の範囲を限定するものではない。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】２つの壁間のコーナーゾーンで液化天然ガスを貯蔵する密閉断熱タンクの断面図である。
【図２】スタンダードゾーンにおけるタンクの壁の断面斜視図である。
【図３】支持脚が通る特異ゾーンにおけるタンクの底壁の内面の平面図であり、架橋要素を有しない支持脚の周りの二次断熱バリアを示す。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ軸に沿って切断された支持脚の断面の半分の斜視図である。
【図５】図３と同様の図であり、二次断熱バリアの架橋要素を示す。
【図６】図３と同様の図であり、支持脚周りのタンク壁の二次密閉膜を示す。
【図７】図３と同様の図であり、支持脚周りのタンク壁の一次断熱バリアを示す。
【図８】図４のＶＩＩ−ＶＩＩ軸に沿う支持脚および一次断熱バリアの詳細な拡大断面図である。
【図９】図３と同様の図であり、支持脚周りのタンク壁の一次密閉膜を示す。
【図１０】流体を貯蔵する密閉断熱タンクおよびこのタンクを積み下ろしするターミナルを有するメタンタンカータンクの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
慣例により、「外（outer）」および「内（inner）」の用語は、タンクの内部および外部に関連して、ある要素において他の構成要素に対する相対的な位置を定義するために用いられる。また、「直方体要素の縦方向」は、矩形の最大寸法の辺に対応する方向であると理解されるべきである。
【００３１】
図１と図２に関連して、液化天然ガスを貯蔵する密閉断熱タンクの多層構造について説明する。タンクの各壁は、タンクの外側から内側に向かって、二次断熱バリア１、二次密閉膜４、一次断熱バリア５、一次密閉膜７と、を有する。二次断熱バリア１は、二次保持部材８で支持壁３に固定され、並んで配置される断熱パネル２を備える。二次密閉膜４は、二次断熱バリア１の断熱パネル２に支持される。一次断熱バリア５は、一次保持部材１９で二次断熱バリア１の断熱パネル２に固定され、並んで配置される断熱パネル６を備える。一次密閉膜７は、一次断熱バリア５の断熱パネル６に支持され、タンクに収容される液化天然ガスに接触する。
【００３２】
特に、支持壁３は、自立型金属シートであってもよく、または、より一般的には、適切な機械的特性を有する任意のタイプの剛性隔壁であってもよい。支持壁３は、特に、船の船体や二重船体により形成することができる。図１に示されているように、支持壁３は、タンクの全体形状、通常は多面体形状を定義する複数の壁を有する。
【００３３】
二次断熱バリア１は、図示されていない樹脂ビーズ、および／または、支持壁３に溶接されるスタッド８を用いて支持壁３に固定される複数の断熱パネル２を有する。断熱パネル２は、実質的に直方体形状を有する。
【００３４】
図１に示されているように、各断熱パネル２は、内部剛性シート１０と外部剛性プレート１１との間に挟まれる断熱ポリマー発泡体の層９を有する。内部剛性プレート１０および外部剛性プレート１１は、例えば、断熱ポリマー発泡体の層９に接着される合板シートである。断熱ポリマー発泡体は、特に、ポリウレタン系発泡体であってもよい。ポリマー発泡体は、有利には、ガラスファイバーを用いて強化され、それにより、熱収縮係数の低減が促進される。
【００３５】
壁のスタンダードゾーンでは、図２に示されているように、断熱パネル２は、平行な列で並べて配置されており、機能的なアセンブリ間隔（functional assembly clearance）を確保するギャップ１２により互いに分けられている。ギャップ１２は、図２に示されているように、例えば、ガラスウール、ロックウール、オープンセル軟質合成発泡体（open-cell flexible synthetic foam）などの非導電性ガスケット１３で充填されている。非導電性ガスケット１３は、断熱パネル２間のギャップ１２におけるガス流空間を提供するように、多孔性材料から作られることが有利である。ギャップ１２は、例えば、３０ｍｍの幅を有する。
【００３６】
図２に示されているように、内部プレート１０は、溝のネットワークを形成するために、互いに垂直な２つのシリーズの溝１４、１５を有する。各シリーズの溝１４、１５のそれぞれは、断熱パネルの対向辺に平行である。溝１４、１５は、タンクの外側に向かって突出し、二次密閉膜４の金属シート状に形成されるコルゲーションを収容するように設計されている。図２において、各内部プレートは、断熱パネル２の縦方向に延びる３個の溝１４と、断熱パネル２の横方向に延びる９個の溝１５と、を有する。
【００３７】
溝１４、１５は、内部プレート１０の厚さを貫通し、断熱ポリマー発泡体９の層に出現する。また、断熱パネル２は、溝１４、１５の間の交点ゾーンにおいて、断熱ポリマー発泡体９の層に形成されるクリアオリフィス１６（clear orifices）を有する。クリアオリフィス１６は、二次密閉膜４の金属シートのコルゲーション間の交点に形成されるノードゾーン（node zone）の収容を提供する。
【００３８】
内部プレート１０は、断熱パネル２における二次密閉膜４のコルゲート金属シートの縁部を固定するための金属取付プレート１７、１８を備えている。金属取付プレート１７、１８は、互いに直交する２つの方向に延びている。２つの方向は、断熱パネル２の２つの両端部にそれぞれ平行である。金属取付プレート１７、１８は、例えば、ねじ、リベット、または、ステープルなどにより、断熱パネル２の内部プレート１０に取り付けられている。また、金属取付プレート１７、１８は、金属取付プレート１７、１８の内面が、内部プレート１０の内面と同一平面となるように、内部プレート１０に形成される凹部に配置される。
【００３９】
また、内部プレート１０は、タンクの内部に向かって突出し、一次断熱バリア５を二次断熱バリア１の断熱パネル２に取り付けるねじ込みスタッド１９、を備えている。各断熱パネル２では、３つのスタッド１９が、取付プレート１７で形成される縦方向ラインに沿って配置されている。すなわち、１つのスタッド１９が、取付プレート１７で形成されるラインと取付プレート１８で形成されるラインとの間の交点に配置されると共に、２つのスタットが、その両側に等距離で配置される。
【００４０】
断熱パネル２を支持壁３に取り付けられたスタッド８に固定することを確実にするために、図２に示すように、断熱パネル２には、円筒状の穴２０が設けられている。穴２０は、その断熱パネル全体の厚さにわたって断熱パネル２を貫通し、断熱パネル２の４つのコーナーのそれぞれに設けられている。円筒状の穴２０は、図示されていない断面変化を提供し、スタッド８のねじ切りされた端部と相互作用するナット用の支持面を画定する。
【００４１】
また、内部プレート１０は、その縁部に沿って、２つの連続する溝１４、１５の間の各隙間に、架橋プレート２２を収容するセットバックを有する。架橋プレート２２は、断熱パネル２の間のギャップに広がって、隣接する２つの断熱パネル２の間にまたがって配置されている。各架橋プレート２２は、それらが互いに離れないように、隣接する２つの断熱パネル２のそれぞれに固定される。架橋プレート２２は、直方体形状を有し、例えば、合成プレートで形成されている。架橋プレート２２の外面は、セットバック２１の底部に固定されている。セットバック２１の奥行きは、架橋プレート２２の内面が、断熱パネルの内部プレート１０の他の平面ゾーンと実質的に同じ高さとなるように、架橋プレート２２の厚みに実質的に等しい。このため、架橋プレート２２は、二次密閉膜４の架橋の連続性を保証することができる。
【００４２】
隣接するパネル間の連結負荷（link loads）の良好な分布を確保するために、複数の架橋プレート２２は、断熱パネル２の内部プレート１０の各縁部に沿って延びている。架橋プレート２２は、並列溝のシリーズの隣接する２つの溝１４，１５間でそれぞれ間隔をおいて配置されている。架橋プレート２２は、任意の適切な手段により断熱パネル２の内部プレート１０に固定することができる。その一方で、架橋プレート２２の外面と断熱パネル２の内部プレート１０との間の接着剤の適用と、ステープルなどの機械的固定部材の使用と、の組み合わせは、特に効果的であることが分かった。ステープルは、架橋プレート２２を断熱パネル２に押し付けることが可能である。
【００４３】
二次密閉膜４は、断熱パネル２の寸法に等しい寸法を備えた略矩形形状を有する複数のコルゲート金属シート２４、を備える。コルゲート金属シート２４が、隣接する４つの断熱パネル２上で共に延びるように、コルゲート金属シート２４は、二次断熱バリア１の断熱パネル２に対してオフセットして配置されている。各コルゲート金属シート２４は、第１方向に延びる第１シリーズの並列コルゲーション２５と、第２方向に延びる第２シリーズの並列コルゲーション２６と、を有する。第１、第２シリーズの並列コルゲーション２５、２６の方向は、互いに直交する。第１、第２シリーズの並列コルゲーション２５、２６のそれぞれは、コルゲート金属シート２４の２つの両縁部に平行である。コルゲーション２５、２６は、タンクの外側、すなわち、支持壁３の方向に向かって突出している。コルゲート金属シート２４は、コルゲーション２５、２６の間に、複数の平面を有する。２つのコルゲーション２５、２６の間の交点のそれぞれで、金属シートは、タンクの外側に向かって突出する頂点（summit）を備えたノードゾーンを有する。コルゲート金属シート２４のコルゲーション２５、２６は、断熱パネル２の内部シート１０で形成される溝１４、１５に収容される。隣接するコルゲート金属シート２４は、重なり合って共に接着される。コルゲート金属シート２４は、スポット溶接を用いて金属プレート１７、１８に固定される。
【００４４】
コルゲート金属シート２４は、縦方向の縁部に沿って且つ４つのコーナーに、切り欠き２８（cutout）を有する。切り欠き２８は、一次断熱バリア５を二次断熱バリア１に固定するスタッド１９の通過を可能にする。２つの切り欠き２８は、各縦方向縁部に沿って、コルゲート金属シート２４の長さの１／３と２／３にそれぞれ位置付けられている。
【００４５】
コルゲート金属シート２４は、例えば、Ｉｎｖａｒ（登録商標）、すなわち、典型的には１．２×１０-6〜２×１０-6Ｋ-1の膨張係数を有する鉄とニッケルの合金、または、典型的には約７×１０-6Ｋ-1の膨張係数を有するマンガン含有量の高い鉄合金で製造される。あるいは、コルゲート金属シート２４は、ステンレス鋼またはアルミニウムで製造されてもよい。
【００４６】
一次断熱バリア５は、異なることができる厚み以外は、断熱パネル２の寸法に等しい寸法を備えた略直方体形状の複数の断熱パネル６を有する。一次断熱バリアは、断熱パネル２より薄い厚みを有することが望ましい。ここで、断熱パネル６は、各断熱パネル６が、二次断熱バリア１の４つの断熱パネル２に広がるように、二次断熱バリア１の断熱パネル２に対してオフセットされる。スタンダードゾーンでは、一次断熱バリア５の断熱パネル６および二次断熱バリア１の断熱パネル２が、断熱パネル２、６の縦方向が互いに平行になるように、方向付けられる。
【００４７】
断熱パネル６は、二次断熱バリア１の断熱パネル２と同様の構成、すなわち、例えば合板で製造される２つの硬質シートの間に挟まれる断熱ポリマー発泡体の層からなるサンドイッチ構造、を有する。一次断熱バリア５の断熱パネル６の内部シート３０は、一次密閉膜７のコルゲート金属シートを固定するための金属取付プレート３２、３３を備える。金属取付プレート３２、３３は、２つの直交する列に沿って延びている。２つの直交する列は、断熱パネル６の２つの両縁部にそれぞれ平行である。また、金属取付プレート３２、３３は、断熱パネル５の内部シート３０に形成される凹部に固定され、例えば、ねじ、リベットまたはステープルにより凹部に固定される。
【００４８】
また、断熱パネル６の内部シート３０には、複数の緩和スリット３４が設けられている。緩和スリット３４は、断熱パネル６における過剰な機械的応力を発生させずに、一次密閉膜７を変形できるようにする。そのような緩和スリットは、具体的には、フランス国第３００１９４５号に記載されている。
【００４９】
二次断熱バリアの断熱パネル２上に一次断熱バリアの断熱パネル６の固定は、ねじ込みスタッド１９を用いて確保される。このため、各断熱パネル６は、縁部およびコーナーに沿って複数の切り欠き３５を有し、切り欠き３５の内側には、ねじ込みスタッド１９が延在する。断熱パネル２の外部プレートは、切り欠き３５の内側に突出し、各ねじ込みスタッド１９に滑動するねじ穴を含む保持部材用の支持面（bearing surface）を形成する。保持部材は、切り欠き３５の内側に収容され、切り欠き３５に突き出る外部シートの一部に当接する突起（lugs）を有し、保持部材のタブと二次断熱バリア１の断熱パネル２との間の外部シートを挟みこむ。その結果、各断熱パネル６は、重なり合う断熱パネル２に取り付けられる。
【００５０】
一次断熱バリア５は、切り欠き３５で一次密閉膜の支持面を完成させることが可能な複数の閉鎖プレート３８、を有する。
【００５１】
一次密閉膜７は、複数のコルゲート金属シート３９を組み合わせることにより得られる。各コルゲート金属シート３９は、断熱パネル２、６の寸法に等しい寸法の略長方形状を有する。各コルゲート金属シート３９は、上部並列コルゲーション４０と呼ばれる第１シリーズと、下部並列コルゲーション４１と呼ばれる第２シリーズと、を有する。第１シリーズのコルゲーション４０は、コルゲート金属シートの最大寸法に対応する第１方向に延びている。第２シリーズのコルゲーション４１は、第１シリーズに対して垂直な第２方向に延びている。コルゲーション４０、４１は、タンクの内側に向かって突出している。コルゲート金属シート３９は、例えば、ステンレス鋼またはアルミニウムで作られている。図示していない実施形態では、第１、第２シリーズのコルゲーションは、同じ高さを有する。
【００５２】
各コルゲート金属シート３９は、コルゲート金属シート３９の各端部が、下に配置されるパネル６によって支えられた金属取付プレート３２または３３の列を覆うように、４つの断熱パネル６に対してまたがって配置されている。隣接するコルゲート金属シート３９は、互いに重なって溶接されている。また、コルゲート金属シート３９は、スポット溶接で金属取付プレート３２に固定される。
【００５３】
好ましくは、コルゲート金属シート２４または３９の各縁部は、一次、二次膜の隣接する２つのコルゲーション間の実質的中間に位置付けられている。シートの縁部のこの位置は、細かい調整を行うために、局部的に変更することができる。
【００５４】
図３〜図９を参照すると、スルーエレメントが通過するタンクの底部の特異ゾーンが示されている。ここでは、スルーエレメントは、タンクに配置される設備の一部を支持する支持脚５０である。上述のスタンダードゾーンのものと類似または同一の構成要素は、スタンダードゾーンと同じ参照番号を付している。
【００５５】
図３は、支持脚５０の周辺に正方形形状のリングを形成する特異ゾーンにおける二次断熱バリア１を示す。このリングは、支持壁の平面の第１方向Ｘと第２方向Ｙにそれぞれ平行な略９ｉｏの外辺を有する。リングは、その中央において、正方形窓５１を区切り、その辺は、略３ｉｏであり、支持壁の平面のＸ方向およびＹ方向に平行である。支持脚５０は、正方形窓５１において断熱バリア１を通過する。
【００５６】
具体的には、断熱バリア１の正方形形状のリングは、２つの長い断熱パネル２ａ、２ｂ、および、２つの短い断熱パネル２ｃ、２ｄで構成される。２つの長い断熱パネル２ａ、２ｂは、第１方向Ｘの幅３ｉｏと、第２方向Ｙの長さ９ｉｏと、を有する。２つの短い断熱パネル２ｃ、２ｄは、第１方向の幅３ｉｏと、第２方向の長さ３ｉｏと、を有する。２つの長い断熱パネル２ａ、２ｂは、第１方向Ｘに３ｉｏの距離で間隔をあけて第１方向Ｘに互いに並んで配置されており、第１方向に正方形窓５１を画定する。２つの短い断熱パネル２ｃ、２ｄは、第２方向Ｙに３ｉｏの距離で間隔をあけて第２方向Ｙに互いに並んで設けられ、２つの長い断熱パネル２ａ、２ｂ間に配置されており、第２方向Ｙに正方形窓５１を画定する。
【００５７】
この構成により、断熱バリアは、第１方向に幅３ｉｏを有する断熱パネルで全体が構成される。そのような列が、タンク壁のスタンダードゾーンに存在する場合、タンク壁の隣接するゾーンへの接続が容易になる。
【００５８】
支持脚５０は、図４を参照してより詳細に説明される。支持脚５０は、特に、本体５２と、第１トレイ５３と、第２トレイ５４と、を有する。本体５２は、正方形窓５１の略中央に配置されており、タンク壁の厚み方向に延びている。第１トレイ５３は、支持壁３に平行であり、本体の周囲に連結され、リングの内面と同じ高さで本体５２の周辺に延びている。第２トレイ５４は、支持壁に平行であり、本体５２の周囲に連結され、一次断熱バリアの内面と同じ高さで本体５２の周辺に延びている。本体５２は、支持壁３を支持する第１端部と、タンク内に突出する第２端部と、を有する支持脚、を形成し、タンク壁から少し離れて装置の一部を支持する。
【００５９】
具体的には、本体５２は、ここでは、円形断面を備えた回転形状を有し、テーパ状の底部５２ａを備えている。テーパ状の底部５２ａは、最小直径５２ｃの端部で、円筒状の上部５２ｂに接続されている。テーパ状の底部５２ａの最大直径の基部は、支持壁３に支持される。テーパ状の底部５２ａは、タンク壁の厚みを貫通し、一次密閉バリア７の高さを超えて延びている。
【００６０】
第１、第２トレイ５３、５４は、異なる形状を有する。ここでは、第１トレイ５３は、窓５１に取り付けられる正方形形状を有し、取付遊び（mounting play）を備えている。一方、第２トレイ５４は、小さい直径の円形形状を有する。
【００６１】
第１トレイ５３は、テーパ状の底部５２ａの内部で、テーパ状の底部５２ａの内部空間を第２部分５５と第１部分５６とに区切る内側トレイ５３ａまで延びている。同様に、第２トレイ５４は、テーパ状の底部５２ａの内部で、タンクの内部空間と連通する端部５７と第１部分５６とを分ける内側トレイ５４ａまで延びている。本体５２の内部空間の第２部分５５および第１部分５６は、熱伝導を制限するために、ガラスウールなどの非構造断熱材料で充填されている。また、非構造断熱パッキン５８は、第２トレイ５４と第１トレイ５３との間に配置されている。同様に、本体５２周辺の二次断熱バリアを完成させるために、サンドイッチ構造６０を備えた断熱ブロックは、第１トレイ５３と支持壁３との間で第１トレイ５３の４つのコーナーの下に位置付けられており、非構造断熱パッキン５９も同様である。サンドイッチ構造６０は、直角三角形で平坦な断面を有する。
【００６２】
タンク壁のスタンダードゾーンと同様に、二次断熱パネル２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄのそれぞれが、図５に示すように、複数の架橋要素２２を介して隣接する断熱パネルに関連することが望ましい。各架橋要素２２は、長い二次断熱パネル２ａまたは２ｂと隣接する短い二次断熱パネル２ｃまたは２ｄとの間にまたがって配置されている。また、各架橋要素２２は、２つの二次断熱パネルの内面に固定されており、二次断熱パネルが相互分離で向かい合って配置されている。
【００６３】
正方形状のスルーエレメントの第１トレイ５３は、その４つの外縁部に沿うセットバック６１を有する。断熱パネル２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄは、正方形リングの４つの内縁部に沿うセットバック６２を有する。架橋要素６３は、断熱パネル２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄおよび第１トレイ５３にまたがって配置されている。架橋要素６３において、一方側が第１トレイ５３のセットバック６１の底部に配置されており、他方側が断熱パネル２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄのセットバック６２の底部に配置されている。架橋要素６３の厚みは、セットバックの奥行きに実質的に等しく、以下に説明するように、二次密閉膜に属する閉鎖プレート用の平坦な支持面を提供する。
【００６４】
架橋要素６３は、第１トレイ５３や断熱パネル２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄに連結させずに、簡単に配置されていることが好ましい。この連結の欠如は、断熱パネル２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄと支持脚５０との間における熱変形の差に応じて架橋要素６３のわずかな移動を可能にする。
【００６５】
図３と図５に示されているように、複数の第１アンカープレート１７ａ、１８ａ、１７ｂ、１８ｂが、リングの４つの辺に沿ってリングの内面に配置されている。各第１アンカープレート１７ａ、１８ａ、１７ｂ、１８ｂとその第１アンカープレートに沿う辺との間の距離は、コルゲーション区間に等しい。
【００６６】
図６を参照すると、支持脚５０の周りに二次密閉膜４が示されている。二次密閉膜４のコルゲート金属シートは、２つのノッチ矩形金属プレート２４ａ、２４ｂを有する。ノッチ矩形金属プレート２４ａ、２４ｂは、第１方向Ｘの幅３ｉｏおよび第２方向Ｙの長さ７ｉｏを有し、正方形窓の中心を通る第２方向に平行な対称軸Ｂ（ここで、第２方向に平行な対称軸Ｂは、第２対称軸Ｂと称する）に関して互いに対称である。各ノッチ矩形金属プレート２４ａ、２４ｂは、３つの外縁部と、内縁部２９ａ、２９ｂと、を有する。３つの外縁部は、複数の第１アンカープレート１７ａ、１８ａ、１７ｂ、１８ｂと並んで配置され、複数の第１アンカープレートに溶接される。内縁部２９ａ、２９ｂは、正方形窓５１の切断を避けるために形成されたノッチを有する。ノッチは、内縁部のノッチ部が、正方形窓５１に沿って延びるように、第１方向Ｘの１ｉｏに等しい幅と、第２方向Ｙの３ｉｏに等しい長さと、を有する。
【００６７】
また、二次密閉膜４のコルゲート金属シートは、２つのノッチ矩形金属プレート２４ａ、２４ｂの内縁部の非ノッチ部２９ｂの間に配置される２つの金属改造プレート２４ｃ、２４ｄ、を有する。２つの金属改造プレート２４ｃ、２４ｄは、正方形窓の中央を通る第１方向に平行な対称軸Ａ（ここで、第１方向に平行な対称軸Ａは、第１対称軸Ａと称する）に対して互いに対称である。各金属改造プレート２４ｃ、２４ｄは、第１方向Ｘの幅１ｉｏと、第２方向Ｙの長さ２ｉｏと、を備え、第２対称軸Ｂ上に並んだコルゲーション２５ａを有する。
【００６８】
各金属改造プレート２４ｃ、２４ｄの２つの縦縁部は、２つのノッチ矩形金属プレート２４ａ、２４ｂの内縁部２９ｂに強固に溶接され、各金属改造プレート２４ｃ、２４ｄの横縁部は、複数の第１アンカープレート１８ａ、１８ｂに溶接される。
【００６９】
最終的に、各ノッチ矩形金属プレート２４ａ、２４ｂの内縁部のノッチ部２９ａ、および、各金属改造プレート２４ｃ、２５ｄの横内縁部は、以下に記載されるように、リンク部に堅く溶接される。
【００７０】
また、図３や図５に示されているように、二次断熱バリアを形成するリングの内面は、第２方向Ｙに平行なアンカープレート１７ｃの列を支持する。その列は、正方形窓５１の何れかの側に延び、１ｉｏよりも小さい距離、ここでは、１／２ｉｏだけ第２対称軸Ｂの左側にオフセットされる。
【００７１】
図６を参照すると、各金属改造プレート２４ｃ、２４ｄの第１縦縁部が、２つの第１ノッチ矩形金属プレート２４ａの内縁部２９ｂに溶接されるのに加えて、アンカープレート１７ｃの列に溶接されて、リングの内面に保持される。一方、各金属改造プレート２４ｃ、２４ｄの第２縦縁部は、リングの内面に保持されることなく、第２ノッチ矩形金属プレート２４ｂの内縁部２９ｂに溶接される。
【００７２】
これらの特徴により、第２対称軸Ｂに沿う各金属改造プレート２４ｃ、２４ｄで支えられるコルゲーションは、両側でブロックされていない。このため、熱的および機械的な歪みに応じて動作することができる。ゆえに、金属改造プレート２４ｃ、２４ｄは、第１方向において、第２ノッチ矩形金属プレート２４ｂを延ばす。アンカープレート１７ｃの列は、第１対称軸Ａに関して対称である。
【００７３】
図３や図５に示されているように、熱保護コーティング９１は、第２対称軸Ｂに対してアンカープレート１７ｃの列に対称な位置でリングの内面に配置されて、各金属改造プレート２４ｃ、２４ｄと第２ノッチ矩形金属プレート２４ｂとの間の溶接を行うことで、内面の劣化を回避する。
【００７４】
図６に戻ると、二次密閉膜４のリンク部は、第１トレイ５３とコルゲート金属シート２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、２４ｄとの間で窓５１に配置される閉鎖プレート６４ａ、６４ｂ、を有する。各閉鎖プレート６４ａ、６４ｂは、本体５２の周りで第１トレイ５３上に溶接される第１縁部と、正方形窓の周りで複数の第２アンカープレート上に溶接される第２縁部と、を有する。複数の第２アンカープレート１７ｄ、１８ｄは、図３や図５に示されているように、リングの４つの内側に沿ってリングの内面に配置されており、正方形窓５１の縁部に沿って延びている。各ノッチ矩形金属プレート２４ａ、２４ｂの内縁部のノッチ部２９ａ、および、各金属改造プレート２４ｃ、２４ｄの横内縁部は、閉鎖プレート６４ａ、６４ｂ上に強固に溶接されている。
【００７５】
閉鎖プレート６４ａ、６４ｂは、それぞれ、非対称のＣおよびＤ形状を有する。閉鎖プレートは、異なる方法で切断することができ、コルゲート金属シート２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、２４ｄを本体５２の全周の第１トレイ５３に強固に連結する。
【００７６】
複数の金属端部６５は、閉鎖プレート６４ａ、６４ｂに溶接されて、各閉鎖プレートの第２縁部と３つの第１シリーズのコルゲーション２５ａ、２５ｂおよび３つの第２シリーズのコルゲーション２６ａのそれぞれとの間の交点に配置される。第２シリーズのコルゲーション２６ａは、コルゲーションの終端を閉じるために、各ノッチ矩形金属プレート２４ａ、２４ｂの内縁部のノッチ部２９ａ、および、正方形窓の全周で各金属改造プレート２４ｃ、２４ｄの内縁部、で終了する。
【００７７】
すなわち、閉鎖プレート６４ａ、６４ｂと一致するコルゲーション２５ａ、２５ｂ、２６ａは、端部６５で強固に閉じられる。端部６５のそれぞれは、閉鎖プレート上に強固に溶接された２つの部分のベースプレートと、中断された箇所でコルゲーションに強固に溶接されるシェルと、を有する。
【００７８】
図６に示すように、密閉膜のコルゲート金属シートは、第１方向Ｘの幅２ｉｏおよび第２方向Ｙの長さ７ｉｏの矩形金属プレート２４ｅ、をさらに有する。その矩形金属プレート２４ｅは、第１方向Ｘに支持脚５０から離れた第２ノッチ矩形金属プレート２４ｂと並んで配置されている。あるいは、このプレート２４ｅは、他方側、つまり、第１ノッチ矩形金属プレート２４ａと並んで配置されていてもよい。
【００７９】
この配置により、二次密閉膜４のコルゲート金属シート２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、２４ｄ、２４ｅは、第１方向Ｘの９ｉｏの寸法パターンを形成する。特に、コルゲート金属シートが、断熱パネル２と第１方向Ｘの寸法３ｉｏの長方形シート２４で形成される場合に、タンク壁の隣接するゾーンの接続を簡単にする。
【００８０】
金属シート２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、２４ｄ、２４ｅのコルゲーションは、支持構造体の方向のタンクの外側に向かって突出する。二次断熱パネル２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄの内面は、金属シート２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、２４ｄ、２４ｅのコルゲーション２５、２６を収容する直角の溝１４、１５、を有する。
【００８１】
図５や図６に示すように、正方形リングを形成する二次断熱パネル２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄは、３つの固定部材１９ａ、１９ｂ、１９ｃの２つのシリーズを支える。３つの固定部材１９ａ、１９ｂ、１９ｃの２つのシリーズは、第１方向Ｘに平行な正方形リングの２つの縁部に沿って複数の第１取付プレート１８ａ、１８ｂに配置される。また、３つの固定部材１９ａ、１９ｂ、１９ｃの２つのシリーズは、７ｉｏで間隔を置いて配置され、第１対称軸Ｘに関して互いに対称である。３つの固定部材のシリーズが第２対称軸Ｂに関して非対称となるように、各シリーズの３つの固定部材１９ａ、１９ｂ、１９ｃは、それぞれ、第２方向Ｙに平行な正方形リングの縁部に沿って、１ｉｏ、４ｉｏ、および、７ｉｏで配置されている。
【００８２】
図６において、固定部材１９ｃが、金属シート２４ｂのコーナーと一致していないことに留意すべきである。これは、支持脚５０の周りにおいて二次断熱バリア１と二次密閉膜４との対称構造によるものであり、一次断熱パネルの縁部が、一次断熱パネルが覆う二次金属シートの全ての縁部と一直線になって配置されると共に、一次断熱パネルが固定されている二次絶縁パネルの全ての縁部からオフセットされるように、一次断熱パネルを配置することはできない。これは、スタンダードゾーンの構成原理から局所的に離れて解決される。その一方で、一次断熱パネルと二次金属シートとの間のコーナーの配列は、図７に示すように、金属シート２４ｅの縦外縁部に再設定することができる。
【００８３】
図７を参照すると、支持脚５０の周りに一次断熱バリア５が示されている。
【００８４】
一次断熱バリア５は、第１方向Ｘの幅３ｉｏおよび第２方向Ｙの長さ７ｉｏを備えた直方体形状の２つの一次断熱パネル６ａ、６ｂ、を有する。第１の一次断熱パネル６ａは、各シリーズの第１固定部材１９ａと第２固定部材１９ｂに一致する４つのコーナーを有し、各シリーズの第１、第２固定部材１９ａ、１９ｂに固定される。第２の一次断熱パネル６ｂは、各シリーズの第２固定部材１９ｂと第３固定部材１９ｃに一致する４つのコーナーを有し、各シリーズの第２、第３固定部材１９ｂ、１９ｃに固定される。
【００８５】
この配置により、一次断熱バリア５は、幅３ｉｏの断熱パネルで製造することができ、タンク壁の隣接するゾーンの接続を容易にする。また、一次断熱パネルの多数の縁部は、第１の複数のアンカープレート１７ａ、１８ａ、１７ｂ、１８ｂと一致し、それにより、取付プレートに確実に装着される固定部材を使用して、一次断熱パネルを固定することが可能になる。それにもかかわらず、耐えなければならない機械的な歪みに応じて、４つのコーナーのみでの一次パネル６ａ、６ｂの固定が、不十分になることがある。
【００８６】
２つの一次断熱パネル６ａ、６ｂは、スルーエレメント側に設けられる縁部においてカットアウト２３ａ、２３ｂを有する。第１の一次断熱パネル６ａのカットアウト２３ａは、第１方向Ｘで１ｉｏ以下の幅を有する。第２の一次断熱パネル６ｂのカットアウト２３ｂは、第１方向Ｘで２ｉｏ以下の幅を有する。２つのカットアウト２３ａ、２３ｂのそれぞれは、第２方向Ｙで３ｉｏ以下の長さを有し、第１対称軸Ａに関して対称である。
【００８７】
一次断熱パネル６ａ、６ｂのカットアウト２３ａ、２４ｂは、基本的な正方形窓５１の境界を超えて延びていないので、カットアウトにおける中断が正方形窓で二次膜のコルゲーションの中断より短い長さのコルゲーションを有する一次膜を製造することが可能である。
【００８８】
特に、図示されている実施形態では、カットアウト２３ａ、２３ｂは、本体５２と同心の円弧形状を備え、取付遊び（mounting play）を考慮して、円形トレイ５４の外径に対応する同一の半径を有する。
【００８９】
また、複数の第１取付プレート１７ａは、第１の一次断熱パネル６ａの縦外縁部に沿って配置される固定部材１９ｅのシリーズを支持する。その縦外縁部は、カットアウト２３ａと向かい合う。例えば、２つの固定部材１９ｅは、第１の一次断熱パネル６ａのコーナーからそれぞれ２ｉｏで間隔をあけて配置されており、第１対称軸Ａに関して互いに対称である。また、第１の一次断熱パネル６ａの縦外縁部は、固定部材１９ｅのシリーズに固定される。
【００９０】
また、第２の一次断熱パネル６ｂに固定するための５つか６つのアンカーポイントを提供するために、少なくとも１つの固定部材１９ｆは、第２の一次断熱パネル６ｂの縦内縁のカットアウト２３ｂの内側において、第２の一次断熱パネル６ｂ側で支持脚５０のトレイ５３上に固定される。２つの固定部材１９ｆは、図５や図７に示されている。第２の一次断熱パネル６ｂは、したがって、２つの固定部材１９ｆに固定される。
【００９１】
第２の一次断熱パネル６ｂを固定部材１９ｆに固定することを可能にする結合部の詳細な構造は、図８に示されている。一次断熱パネル６ａ、６ｂは、２つの剛性プレート１０２、１０３の間に挟まれた断熱ポリマー発泡体１０１の層からなるサンドウィッチ構造を有する。第２の一次断熱パネル６ｂは、長方形の穴（oblong well）６６を有する。その長方形の穴は、内側剛性プレート１０２および第２の一次断熱パネルの断熱ポリマー発泡体１０１の層を貫通し、外側剛性プレート１０３の内面ゾーン６７を明らかにする。固定部１０４の一方側は、スルーエレメントのトレイ５３の固定部材１９ｆに固定され、他端側は、第２の一次断熱パネル６ｂを固定するために、内側剛性プレートの内面ゾーン６７を支持する。
【００９２】
特に、固定部１０４は、ここでは、水平ラグ１０４ａと、垂直ラグ１０４ｂと、支持部１０４ｃと、を有する。水平ラグ１０４ａは、固定部材１９ｆが通過する。垂直ラグ１０４ｂは、本体５２側に向けられる水平ラグ１０４ａの一端部に連結され、トレイ４３を支える。支持部１０４ｃは、水平ラグ１０４ａの他端部に連結され、外側剛性プレート１０３に向かって偏向されることにより延びている。
【００９３】
ナット１０５は、ベルビルスプリングワッシャ（Belleville spring washers）１０６を介して水平ラグ１０４ａに支持されている。
【００９４】
図９を参照すると、支持脚５０の周辺の一次膜７が示されている。
【００９５】
支持脚５０の周りの一次密閉膜７のコルゲート金属シートは、２つの一次ノッチ矩形プレート３９ａ、３９ｂを有する。２つの一次ノッチ矩形プレート３９ａ、３９ｂは、第１方向Ｘの幅３ｉｏおよび第２方向Ｙの長さ９ｉｏを備え、第２対称軸Ｂに関して互いに全体で対称である。また、２つの一次ノッチ矩形プレート３９ａ、３９ｂのそれぞれは、第１対称軸Ａに関して全体で対称である。実際には、互いに重なり合って溶接されるプレート３９ａ、３９ｂの縁部において、重なりが生じるため、厳密にはわずかに非対称である。
【００９６】
２つの一次ノッチ矩形プレート３９ａ、３９ｂのそれぞれは、スルーエレメントを避けるためのノッチを備えた縦内縁部（inner longitudinal edge）６８、を有する。縦内縁縁部６８のノッチ部６８ａが、２つの一次ノッチ矩形プレート３９ａ、３９ｂのそれぞれの、第１シリーズの２つのコルゲーション４１ａ、および、第２シリーズの１つのコルゲーション４０ａ、を中断するように、ノッチは、第１方向Ｘで５ｉｏ未満の幅と、第２方向Ｙで３ｉｏ未満の長さを有する。
【００９７】
各一次ノッチ矩形プレート３９ａ、３９ｂの縦内縁部のノッチ部６８ａは、一次断熱パネル６ａ、６ｂの内面で、支持脚５０の周りのスルーエレメントに強固に連結されるリンク部に強固に溶接される。
【００９８】
ほとんどの場合、一次ノッチ矩形プレート３９ａ、３９ｂと円形形状のトレイ５４との間の密閉リンクは、国際公開第２０１１／１５７９１５号の教示と同様の方法で、２つの一次閉鎖プレート８２と、８つの端部８３と、を有して製造することができる。
【００９９】
図７に示すように、第１方向Ｘの幅３ｉｏおよび第２方向Ｙの長さ７ｉｏを有する直方体形状の第３の一次断熱パネル６ｃが、第１の一次断熱パネル６ａと向かい合う第２の二次断熱パネル６ｂと並んで配置されている。
【０１００】
第１、第２、第３の一次断熱パネル６ａ、６ｂ、６ｃの内面は、金属アンカープレートに支持され、一次ノッチ矩形プレート６ａ、６ｂに固定される。金属アンカープレートは、第１金属アンカープレート３２ａと、第２金属アンカープレート３２ｂと、第３金属アンカープレート３２ｃと、第４金属アンカープレート３２ｄと、を有する。第１金属アンカープレート３２ａは、第２対称軸Ｂに沿って第２の一次断熱パネルに配置されており、２つの一次ノッチ矩形プレート６ａ、６ｂの縦内縁部６８の非ノッチ部に固定される。第２金属アンカープレート３２ｂは、第１の金属アンカープレート３２ａから３ｉｏの距離で第２対称軸Ｂと平行なラインに沿って第１の一次断熱パネル６ａに配置されており、第１の２つの一次ノッチ矩形プレート３９ａの縦外縁部に固定される。第３金属アンカープレート３２ｃは、第１金属アンカープレート３２ａから３ｉｏの距離で第２対称軸Ｂと平行なラインに沿って第３の一次断熱パネル６ｃに配置されており、第２の一次ノッチ矩形プレート３９ｂの縦外縁部に固定される。
【０１０１】
また、図７の上部は、部分的に、特異ゾーンに隣接するゾーンの３つの一次断熱パネル６ｆを示す。
【０１０２】
図９に示されているように、一次密閉膜のコルゲート金属シートは、第１方向Ｘの幅１ｉｏおよび第２方向Ｙの長さ９ｉｏを備えた狭い矩形プレート３９ｃ、をさらに有する。狭い矩形プレート３９ｃは、第１の一次ノッチ矩形プレート３９ａに向かい合う第２の一次ノッチ矩形プレート３９ｂと並んで配置される。
【０１０３】
第５の金属アンカープレート３２ｅは、第３の金属アンカープレート３２ｃから１ｉｏの距離で第２対称軸Ｂと平行なラインに沿って第３の一次断熱パネル６ｃに配置されており、狭い矩形プレート３９ｃの縦外縁部に固定される。
【０１０４】
この配置により、二次密閉膜４のコルゲート金属シート３９ａ、３９ｂ、３９ｃ、２４ｅは、支持脚５０の周りで、２つの対称軸Ａ、Ｂに関して規則的で且つ対称であるコルゲーション４０、４１のネットワークを形成する。また、狭い矩形プレート３９ｃは、第１方向Ｘにおいて、隣接するスタンダードゾーンの一次コルゲート金属シートの縁部を備えた縦外縁部を再編成することを可能にする。縦外縁部は、特異ゾーンとタンク壁の隣接するゾーンとの接続を簡単にする。タンク壁の隣接するゾーンは、断熱パネルおよび第１方向Ｘの寸法３ｉｏの矩形シート３９で形成される。
【０１０５】
図６や図９に示されているように、一次密閉膜７のコルゲーションは、二次密閉膜４のコルゲーションに関して、２つの方向Ｘ、Ｙのそれぞれにおいて、半分のコルゲーション区間でオフセットされる。一次密閉膜のコルゲート金属シート３９ａ、３９ｂは、ノッチ部６８ａにより形成される開口で中断される。開口は、一次密閉膜７のコルゲーションの各シリーズにおける２つのコルゲーション４０ａ、４１を中断する。また、一次密閉膜のコルゲーションの各シリーズにおける２つの中断されたコルゲーション４０ａ、４１ａの中央に配置される位置に、開口の中心がある。検討すると、二次密閉膜４のコルゲーション金属シート２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、２４ｄは、ノッチ部２９ａおよび改造プレート２４ｃ、２４ｄの内縁部で形成される開口で、中断される。その開口は、二次密閉膜４のコルゲーションの各シリーズにおける一連の３つのコルゲーション２５ａ、２５ｂ、２６ａを中断する。このため、二次密閉膜の開口は、一次密閉膜の開口および支持脚５０と同心である。二次密閉膜４の開口は、二次密閉膜の第１シリーズに属する一連の３つのコルゲーション２６ａの第２コルゲーションと二次密閉膜４の第２シリーズに属する一連の３つのコルゲーション２５ａ、２５ｂの第２コルゲーション２５ａとの交点に配置される位置に中心がある。
【０１０６】
他の実施形態において、二次金属シート２４、２４ａ、２４ｂ、２４ｃのコルゲーションは、上述の実施形態のコルゲーションに反して、タンクの内側に向かって突出し、一次断熱パネル６、６ａ、６ｂ、６ｃのそれぞれは、外部プレート３１を有する。外部プレート３１は、二次密閉膜４のコルゲート金属シートのコルゲーションを収容する直角溝を有する。図示されていない他の実施形態では、二次密閉膜４のコルゲート金属シート２４、２４ａ、２４ｂ、２４ｃは、２つのシリーズの直角コルゲーション２５、２６を有する。上述の実施形態と同様に、コルゲーション金属シート２４、２４ａ、２４ｂ、２４ｃは、金属取付プレートを介して二次断熱バリア１の断熱パネル２の内部プレート１０上に固定される。
【０１０７】
その一方で、この実施形態では、一次断熱バリア５の断熱パネル６の外部プレート３１は、互いに直角に２つのシリーズの溝を有し、溝のネットワークを形成する。このため、溝は、タンクの内側に向かって突出し且つ二次密閉膜４のコルゲート金属シート２４に形成されるコルゲーション２５、２６を収容する。
【０１０８】
このような実施形態において、二次密閉膜は、図６に示すものと同一の一般的な構造を有する。唯一の違いは、タンクの内側に向かうコルゲーションの向きである。
【０１０９】
また、本発明は、支持脚であるスルーエレメントに関連して説明したが、そのような実施形態に限定されないことを留意すべきである。他のスルーエレメントにも同様の構成を採用することができる。
【０１１０】
スルーエレメントは、二次金属シートで互いに直角に２つのコルゲーションの配向ライン（directing lines）間の交点に相当する位置の中心にあることが望ましい。また、スルーエレメントは、回転の対称性またはＮ次対称を有する。Ｎは、支持壁に対して直角の軸周りで偶数の整数である。
【０１１１】
図示されていない実施形態では、スルーエレメントの本体は、壁を通過する密閉ダクトであり、タンクの内部空間とタンクの外側との間の通路を画定する。あるいは、スルーエレメントの本体は、タンクの底部でタンク壁を通過し、吸引部材、例えばポンプを収容する排水構造である。
【０１１２】
排水構造は、一次密閉膜に接続される第１カップと、第１カップと同心で、二次密閉膜に接続される第２カップと、第１カップと第２カップとの間に収容される一次断熱材と、第２カップと支持構造との間に配置される二次断熱材と、を有する。
【０１１３】
簡略化された実施形態では、タンク壁の多重構造は、二次密閉膜および二次絶縁バリアに限定され、一方、全ての主要要素は省かれる。
【０１１４】
上述のタンクは、種々のタイプの設備で用いられてもよく、特に、陸上設備またはメタンキャリアなどの浮遊構造で用いることができる。
【０１１５】
図１０を参照すると、メタンタンカー７０の断面図は、一般的に角柱形状の密閉絶縁タンク７１を示す、タンク７１は、タンクの二重船体７２に取り付けられる。
【０１１６】
それ自体は知られているように、積み下ろしパイプ７３は、船の上部デッキに設けられており、タンク７１からまたはタンク７１にＬＮＧ貨物を運ぶために、適切な接続機を用いて、浮遊または海岸ターミナルに接続することができる。
【０１１７】
また、図１０は、積み下ろしステーション７５と、海底ダクト７６と、陸上施設７７と、を備えた海上ターミナルの一例を示す。積み下ろしステーション７５は、固定海上施設であり、可動式アーム７４と、その可動式アーム７４を支持するタワー７８と、を有する。可動式アーム７４は、積み下ろしライン７３に接続することができる絶縁された曲げやすいパイプ７９の束を運ぶ。配向可能な可動式アーム７４は、全てのメタンキャリアの大きさに適合される。図示されていないリンクダクトは、タワー７８の内部に延びている。積み下ろしステーション７５は、陸上施設７７からまたは陸上施設７７までメタンタンカー７０の積み下ろしを可能にする。陸上施設は、液化ガス貯蔵タンク８０と、海底ダクト７６によって積み下ろしステーション７５にリンクされるリンクダクト８１と、を有する。海底ダクト７６は、例えば、５ｋｍといった長距離にわたって積み降ろしステーション７５と陸上施設７７との間で液化ガスの輸送を可能にする。このため、積み下ろし作業中、メタンタンカー７０を海底から遠くに離しておくことができる。
【０１１８】
液化ガスの輸送に必要な圧力を生成するために、船７０に搭載されるポンプ、陸上施設７７に搭載されるポンプ、および／または、積み下ろしステーション７５に搭載されるポンプが、用いられる。
【０１１９】
本発明は、特定の実施形態との関連において説明したが、本発明がかかる特定の実施形態に限定されるものではないことは明らかであり、また、本発明の範囲を逸脱しないかぎり、記載された態様に対応する技術的等価物およびそれらの組み合せもまた含まれることは明らかである。
【０１２０】
動詞の使用は、「有する（ｃｏｍｐｒｉｓｅ）」または「含む(ｉｎｃｌｕｄｅ)」及びその共役の形態は、請求項に記載されたもの以外の要素又はステップの存在を排除するものではない。また、ステップの要素における不定冠詞「ａ」、「ａｎ」の使用は、特に特定しない限り、そのような要素又はステップの複数の存在を排除するものではない。
【０１２１】
また、特許請求の範囲において、括弧内の任意の参照符号は、請求項を限定するものとして解釈すべきではない。
【図１】
0006668380.tif 000002
【図２】
0006668380.tif 000003
【図３】
0006668380.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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