(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに背中合わせとなる２つの壁面のうち、一方の壁面から所定距離だけ後退した位置に第１の主筋を該壁面に沿って列状に立設される形でコンクリートに埋設するとともに、他方の壁面から所定距離だけ後退した位置に第２の主筋を該壁面に沿って列状に立設される形で前記コンクリートに埋設し、前記第１の主筋に交差する形で第１の配力筋を前記コンクリートに埋設するとともに、前記第２の主筋に交差する形で第２の配力筋を前記コンクリートに埋設した鉄筋コンクリート構造において、
前記第１の主筋及び前記第２の主筋のうち、互いに対向する第１の主筋及び第２の主筋が一体に取り囲まれるように螺旋状のせん断補強筋を前記コンクリートに埋設してなり、該せん断補強筋は単一の螺旋軸回りに周回形成してあるとともに、その内側に埋設される主筋が前記互いに対向する第１の主筋及び第２の主筋のみであり、該互いに対向する第１の主筋及び第２の主筋はそれぞれ単一の鉄筋で構成してあることを特徴とする鉄筋コンクリート構造。
【請求項２】
前記互いに対向する第１の主筋及び前記第２の主筋のうち、それらが立設された列方向に沿って一つおきとなるように前記せん断補強筋を配置した請求項１記載の鉄筋配置構造。
【請求項３】
互いに背中合わせとなる２つの壁面位置のうち、一方の壁面位置から所定距離だけ後退した位置に第１の主筋を該壁面位置に沿って列状に立設するとともに、他方の壁面位置から所定距離だけ後退した位置に第２の主筋を該壁面位置に沿って列状に立設し、
前記第１の主筋及び前記第２の主筋のうち、互いに対向する第１の主筋及び第２の主筋が一体に取り囲まれるように前記２つの壁面位置の間に螺旋状のせん断補強筋を配置し、
第１の配力筋を前記第１の主筋に交差するように該主筋に連結するとともに、第２の配力筋を前記第２の主筋に交差するように該主筋に連結し、
前記２つの壁面位置の間にコンクリートを打設する鉄筋コンクリート構造の構築方法であって、前記せん断補強筋は単一の螺旋軸回りに周回形成してあるとともに、その内側に埋設される主筋が前記互いに対向する第１の主筋及び第２の主筋のみであり、該互いに対向する第１の主筋及び第２の主筋はそれぞれ単一の鉄筋で構成してあることを特徴とする鉄筋コンクリート構造の構築方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主として鉄筋コンクリート壁、特にボックスカルバートの側壁に適用される鉄筋コンクリート構造及びその構築方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
鉄筋コンクリートで壁体を構築するにあたっては、曲げモーメントを負担する主筋や、該主筋に一般的には直交する方向に配置される配力筋をはじめ、斜め引張応力を支持するせん断補強筋が壁断面内に配置されるが、ボックスカルバートの場合、側壁が面外方向の地震時繰り返し荷重によってせん断破壊することがないよう、せん断補強筋を適宜配置する必要がある。
【０００３】
せん断補強筋は、一般的にはその末端部に鋭角フックを設けなければならないとされており、ボックスカルバートにおける鉄筋工事においては、側壁の外側と内側に主筋をそれぞれ立設するとともに、これらの主筋に直交するように配力筋をそれぞれ配置した上、側壁の外側と内側における主筋と配力筋との交差箇所にせん断補強筋の末端部に設けられた各フックを引っ掛けるようにして該せん断補強筋を壁面直交方向に配置する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−４４２２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ここで、ボックスカルバートの側壁が３０〜５０ｃｍ程度の標準的な壁厚であれば、上述したせん断補強筋を加工する際、末端部を鋭角に折り曲げても、その先端同士が干渉するおそれはない。
【０００６】
しかしながら、例えば高強度コンクリートの採用によって、断面の合理化あるいは薄肉化を図ろうとすると、ボックスカルバートの側壁が上述した標準的な壁厚よりも小さくなり、せん断補強筋の末端部が互いに干渉して上述した鋭角状に鉄筋加工することが困難となる。
【０００７】
そのため、薄壁に適したせん断補強筋の採用を余儀なくされ、結果として鉄筋工事のコストが増大するという問題を生じていた。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上述した事情を考慮してなされたもので、壁厚が小さい場合であっても経済性に優れた形で十分なせん断補強を行うことが可能な鉄筋コンクリート構造及びその構築方法を提供することを目的とする。
【０００９】
上記目的を達成するため、本発明に係る鉄筋コンクリート構造は請求項１に記載したように、互いに背中合わせとなる２つの壁面のうち、一方の壁面から所定距離だけ後退した位置に第１の主筋を該壁面に沿って列状に立設される形でコンクリートに埋設するとともに、他方の壁面から所定距離だけ後退した位置に第２の主筋を該壁面に沿って列状に立設される形で前記コンクリートに埋設し、前記第１の主筋に交差する形で第１の配力筋を前記コンクリートに埋設するとともに、前記第２の主筋に交差する形で第２の配力筋を前記コンクリートに埋設した鉄筋コンクリート構造において、
前記第１の主筋及び前記第２の主筋のうち、互いに対向する第１の主筋及び第２の主筋が一体に取り囲まれるように螺旋状のせん断補強筋を前記コンクリートに埋設してなり、該せん断補強筋は単一の螺旋軸回りに周回形成してあるとともに、その内側に埋設される主筋が前記互いに対向する第１の主筋及び第２の主筋のみであり、該互いに対向する第１の主筋及び第２の主筋はそれぞれ単一の鉄筋で構成してあるものである。
【００１０】
また、本発明に係る鉄筋コンクリート構造は、前記互いに対向する第１の主筋及び前記第２の主筋のうち、それらが立設された列方向に沿って一つおきとなるように前記せん断補強筋を配置したものである。
【００１１】
また、本発明に係る鉄筋コンクリート構造の構築方法は請求項３に記載したように、互いに背中合わせとなる２つの壁面位置のうち、一方の壁面位置から所定距離だけ後退した位置に第１の主筋を該壁面位置に沿って列状に立設するとともに、他方の壁面位置から所定距離だけ後退した位置に第２の主筋を該壁面位置に沿って列状に立設し、
前記第１の主筋及び前記第２の主筋のうち、互いに対向する第１の主筋及び第２の主筋が一体に取り囲まれるように前記２つの壁面位置の間に螺旋状のせん断補強筋を配置し、
第１の配力筋を前記第１の主筋に交差するように該主筋に連結するとともに、第２の配力筋を前記第２の主筋に交差するように該主筋に連結し、
前記２つの壁面位置の間にコンクリートを打設する鉄筋コンクリート構造の構築方法であって、前記せん断補強筋は単一の螺旋軸回りに周回形成してあるとともに、その内側に埋設される主筋が前記互いに対向する第１の主筋及び第２の主筋のみであり、該互いに対向する第１の主筋及び第２の主筋はそれぞれ単一の鉄筋で構成してあるものである。
【００１２】
本発明に係る鉄筋コンクリート構造においては、第１の主筋及び第２の主筋のうち、互いに対向する第１の主筋及び第２の主筋、換言すれば概ね同一の横断面上に位置する第１の主筋及び第２の主筋が一体に取り囲まれるように螺旋状のせん断補強筋をコンクリートに埋設してある。
【００１３】
このようにすると、螺旋状をなすせん断補強筋のうち、第１の主筋から第２の主筋に向かう湾曲部分と第２の主筋から第１の主筋に向かう湾曲部分とがそれぞれ壁面直交方向に沿って概ね配置されるため、従来のせん断補強筋と同様の配置状況が実現されるとともに、上述の湾曲部分は、該湾曲部分を除く他の螺旋状部分がコンクリートに埋設されるので、せん断補強筋として必要な定着が十分に確保される。
【００１４】
そのため、本発明のせん断補強筋は、末端部にフックが設けられた従来のせん断補強筋と少なくとも同等のせん断補強作用を発揮する。
【００１５】
また、上述した２つの壁面の離間距離、すなわち壁厚が小さい場合でも、それに応じて螺旋径を小さくすれば容易に対応が可能であり、従来の一般的なせん断補強筋のように、壁厚が小さいことで設置が不可能になるおそれもない。
【００１６】
さらには、配力筋が配置された高さ位置にしか取り付けることができなかった従来の一般的なせん断補強筋とは異なり、螺旋ピッチを適宜変更することで、高さ方向に沿ったせん断補強筋の配置間隔を自在に調整することが可能となる。
【００１７】
加えて、鉄筋工事にあたっては、立設が完了した第１の主筋及び第２の主筋の上方から螺旋状のせん断補強筋を落とし込むようにして、あるいは第１の主筋及び第２の主筋の立設位置に螺旋状のせん断補強筋を予め畳んだ状態で仮置きし、主筋立設後、仮置きされていたせん断補強筋を上方に引き上げるようにして、それぞれ設置することが可能であり、一本一本取り付ける必要があった従来の一般的なせん断補強筋に比べ、施工能率が格段に向上する。
【００１８】
螺旋状のせん断補強筋は、互いに対向する第１の主筋及び第２の主筋のうち、それらが立設された列方向に沿って順次配置するようにしてもかまわないが、螺旋ピッチを小さくして高さ方向に沿ったせん断補強筋の配置間隔を密にすることによりそれぞれの鉄筋量を増やすようにすれば、互いに対向する第１の主筋及び前記第２の主筋のうち、それらが立設された列方向に沿って一つおきとなるようにせん断補強筋を配置した構成を採用することが可能である。
【００１９】
かかる構成によれば、せん断補強筋の配筋作業を大幅に省力化することができる。
【００２０】
本発明に係る鉄筋コンクリート構造を構築するには、まず、互いに背中合わせとなる２つの壁面位置のうち、一方の壁面位置から所定距離だけ後退した位置に第１の主筋を該壁面位置に沿って列状に立設するとともに、他方の壁面位置から所定距離だけ後退した位置に第２の主筋を該壁面位置に沿って列状に立設する。
【００２１】
次に、第１の主筋及び前記第２の主筋のうち、互いに対向する第１の主筋及び第２の主筋が一体に取り囲まれるように２つの壁面位置の間に螺旋状のせん断補強筋を配置する。
【００２２】
次に、第１の配力筋を第１の主筋に交差するように該主筋に連結するとともに、第２の配力筋を第２の主筋に交差するように該主筋に連結する。
【００２３】
最後に、２つの壁面位置に型枠を適宜立て込んだ後、それらの間にコンクリートを打設する。
【００２４】
このようにすれば、螺旋状のせん断補強筋と配力筋とを互いに干渉させることなく配筋することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本実施形態に係る鉄筋コンクリート構造１を示した図であり、(a)は配置状況を示した全体斜視図、(b)は一部を切除して示した詳細斜視図。
【図２】鉄筋コンクリート構造１の水平断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、本発明に係る鉄筋コンクリート構造及びその構築方法の実施の形態について、添付図面を参照して説明する。
【００２７】
本実施形態に係る鉄筋コンクリート構造１は、本発明に係る鉄筋コンクリート構造を、図１(a)に示すようにボックスカルバート２の側壁３に適用したものであって、図１(b)に示すように、互いに背中合わせとなる２つの壁面４ａ，４ｂのうち、一方の壁面としての壁面４ａから所定距離だけ後退した位置に第１の主筋としての主筋５ａを該壁面に沿って列状に立設される形でコンクリート７に埋設してあるとともに、他方の壁面としての壁面４ｂから所定距離だけ後退した位置に第２の主筋としての主筋５ｂを該壁面に沿って列状に立設される形でコンクリート７に埋設してある。
【００２８】
また、本実施形態に係る鉄筋コンクリート構造１は、主筋５ａに交差する形で第１の配力筋としての配力筋６ａをコンクリート７に埋設してあるとともに、主筋５ｂに交差する形で第２の配力筋としての配力筋６ｂをコンクリート７に埋設してある。
【００２９】
ここで、本実施形態に係る鉄筋コンクリート構造１は、主筋５ａ及び主筋５ｂのうち、互いに対向する主筋５ａ及び主筋５ｂが一体に取り囲まれるように、螺旋状のせん断補強筋８をコンクリート７に埋設してある。
【００３０】
せん断補強筋８は、２つの壁面４ａ，４ｂの離間距離、すなわち壁厚に応じて、あるいは主筋５ａ，５ｂの間隔に応じて、その螺旋径を適宜設定すればよい。
【００３１】
また、せん断補強筋８は同図(b)でよくわかるように、互いに対向する主筋５ａ及び主筋５ｂのうち、それらが立設された列方向に沿って一つおきとなるように配置してある。
【００３２】
この場合、各せん断補強筋８は、壁全体として所要の鉄筋量が確保できるよう、螺旋ピッチ、すなわち高さ方向に沿った配置間隔を適宜調整する。
【００３３】
本実施形態に係る鉄筋コンクリート構造１を構築するには、図２に示すようにまず、互いに背中合わせとなる２つの壁面位置１４ａ，１４ｂのうち、壁面位置１４ａから所定距離だけ後退した位置に主筋５ａを該壁面位置に沿って列状に立設するとともに、壁面位置１４ｂから所定距離だけ後退した位置に主筋５ｂを該壁面位置に沿って列状に立設する。
【００３４】
次に、主筋５ａ及び主筋５ｂのうち、互いに対向する主筋５ａ及び主筋５ｂが一体に取り囲まれるように２つの壁面位置１４ａ，１４ｂの間にせん断補強筋８を配置する。
【００３５】
ここで、せん断補強筋８は、互いに対向する主筋５ａ及び主筋５ｂのうち、それらが立設された列方向に沿って一つおきとなるように配置する。
【００３６】
せん断補強筋８を配置するにあたっては、立設が完了した主筋５ａ及び主筋５ｂの上方から落とし込むようにしてもよいし、主筋５ａ及び主筋５ｂの立設位置に予め畳んだ状態で仮置きしておき、主筋立設後、仮置きされていたせん断補強筋８を上方に引き上げるようにして設置してもよい。
【００３７】
次に、配力筋６ａを主筋５ａに交差するように該主筋に連結するとともに、配力筋６ｂを主筋５ｂに交差するように該主筋に連結する。
【００３８】
最後に、２つの壁面位置１４ａ，１４ｂの間にコンクリート７を打設する。
【００３９】
以上説明したように、本実施形態に係る鉄筋コンクリート構造１によれば、上述したように主筋５ａ及び主筋５ｂのうち、互いに対向する主筋５ａ及び主筋５ｂ、換言すれば概ね同一の横断面上に位置する主筋５ａ及び主筋５ｂが一体に取り囲まれるように、螺旋状のせん断補強筋８をコンクリート７に埋設するようにしたので、せん断補強筋８のうち、主筋５ａから主筋５ｂに向かう湾曲部分と主筋５ｂから主筋５ａに向かう湾曲部分とがそれぞれ壁面直交方向に沿って概ね配置され、従来のせん断補強筋と同様の配置状況が実現されるとともに、上述の湾曲部分は、該湾曲部分を除く他の螺旋状部分がコンクリート７に埋設されるので、せん断補強筋として必要な定着が十分に確保される。
【００４０】
そのため、せん断補強筋８は、末端部にフックが設けられた従来のせん断補強筋と少なくとも同等のせん断補強作用を発揮する。
【００４１】
また、本実施形態に係る鉄筋コンクリート構造１によれば、２つの壁面４ａ，４ｂの離間距離、すなわち壁厚が小さい場合でも、それに応じて螺旋径を小さくすることで容易に対応が可能であり、従来の一般的なせん断補強筋のように、壁厚が小さいことで設置が不可能になるおそれもない。
【００４２】
また、本実施形態に係る鉄筋コンクリート構造１によれば、配力筋が配置された高さ位置にしか取り付けることができなかった従来の一般的なせん断補強筋とは異なり、螺旋ピッチを適宜変更することにより、配力筋６ａや配力筋６ｂの設置高さとは関係なく、高さ方向に沿ったせん断補強筋８の配置間隔を自在に調整することが可能となる。
【００４３】
また、本実施形態に係る鉄筋コンクリート構造１によれば、せん断補強筋８を、互いに対向する主筋５ａ及び主筋５ｂのうち、それらが立設された列方向に沿って一つおきとなるように配置したので、せん断補強筋８の配筋作業を大幅に省力化することが可能となる。
【００４４】
また、本実施形態に係る鉄筋コンクリート構造の構築方法によれば、互いに対向する主筋５ａ及び主筋５ｂが一体に取り囲まれるように２つの壁面位置１４ａ，１４ｂの間にせん断補強筋８を配置した後、配力筋６ａを主筋５ａに交差するように該主筋に連結するとともに、配力筋６ｂを主筋５ｂに交差するように該主筋に連結するようにしたので、配力筋６ａや配力筋６ｂと螺旋状のせん断補強筋８とを互いに干渉させることなく配筋することが可能となる。
【００４５】
また、本実施形態に係る鉄筋コンクリート構造の構築方法によれば、配筋作業において、立設が完了した主筋５ａ及び主筋５ｂの上方からせん断補強筋８を落とし込むようにして、あるいは主筋５ａ及び主筋５ｂの立設位置にせん断補強筋８を予め畳んだ状態で仮置きし、主筋立設後、仮置きされていたせん断補強筋８を上方に引き上げるようにして、それぞれ設置することができるので、一本一本取り付ける必要があった従来の一般的なせん断補強筋に比べ、施工能率が格段に向上する。
【００４６】
本実施形態では、本発明に係る鉄筋コンクリート構造を、ボックスカルバート２の側壁３に適用した例として説明したが、かかる構造物に適用が限定されるものでないことは言うまでもない。
【００４７】
特に、本発明の螺旋状をなすせん断補強筋は、全方位でせん断補強が可能であるため、壁の面外方向のみならず、壁の面内方向に沿ったせん断補強も可能であり、耐震壁のせん断補強筋としてもきわめて有用である。
【００４８】
また、本実施形態では、せん断補強筋８を、互いに対向する主筋５ａ及び主筋５ｂのうち、それらが立設された列方向に沿って一つおきとなるように配置したが、鉄筋量を満たすのであれば、２つ飛ばしでもかまわないし、逆に鉄筋量の確保が厳しいのであれば、互いに対向する主筋５ａ及び主筋５ｂのうち、それらが立設された列方向に沿って順次配置するようにすればよい。
【符号の説明】
【００４９】
１            鉄筋コンクリート構造
４ａ          壁面（一方の壁面）
４ｂ          壁面（他方の壁面）
５ａ          主筋（第１の主筋）
５ｂ          主筋（第２の主筋）
６ａ          主筋（第１の配力筋）
６ｂ          主筋（第２の配力筋）
７            コンクリート
８            せん断補強筋
１４ａ          壁面位置（一方の壁面位置）
１４ｂ          壁面位置（他方の壁面位置）
【図１】
0006693692.tif 000002
【図２】
0006693692.tif 000003