(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持台を含み、前記支持台の上端面には二つのベルトコンベアが設置され、前記支持台の上端面にはまた支持ブロックが固定され、前記支持ブロックの中には検査完了の製品を右方又は左方に移動させることができる押し動かし機構が設置され、
前記支持台の中にはまた検査待ちの製品を回転させることができる回転機構が設置され、前記回転機構は回転空間を含み、前記回転空間の上端壁の前側は外部空間に連通し、前記回転空間の下端壁には従動軸が回転できるように連結され、前記従動軸の上端には製品を支持できる旋転基台が固定され、前記従動軸の下端には旋転歯車が固定され、前記回転空間の下端壁にはまた駆動モーターが固定され、前記駆動モーターの上端には駆動軸が伝動できるように連結され、前記駆動軸の上端には前記旋転歯車と噛み合うことができる第一半円歯車が固定され、前記駆動軸の上端にはまた第二半円歯車が固定され、前記回転空間の下端壁にはまた伝動軸が回転できるように連結され、前記伝動軸の下端と前記回転空間の下端壁とはトーションばねによって連結され、前記伝動軸の上端には前記第二半円歯車と噛み合うことができる伝動歯車が固定され、前記伝動軸にはまた縄巻き車輪が固定され、前記支持ブロックの中には前方に開口した昇降空間が設置され、前記昇降空間の中には昇降ブロック及び前記昇降ブロックと前記昇降空間の上端壁とを連結する昇降ばねが設置され、前記縄巻き車輪にはチェーンが巻き付いており、前記チェーンの後端は前記回転空間の後端壁と前記昇降空間の上端壁とを貫通し、かつ前記昇降ブロックと固定的に連結され、前記昇降ブロックの前端には固定ロッドが固定され、前記固定ロッドの前端は外部空間の中に位置し、また前記固定ロッドの前端には固定板が固定され、前記固定板の前端には検査スキャナーが固定され、
前記支持ブロックの中には製品の右方への運動を阻止できる旋転機構が設置され、前記支持ブロックの中にはまた前記旋転機構と前記押し動かし機構との運動を駆動する移動機構が設置され、検査待ちの製品は前記ベルトコンベアによって前記旋転基台の上側に到達した時、前記回転機構は作動して製品を検査し、検査完了後に検査結果によって前記移動機構を制御して作動させ、そして前記押し動かし機構は作動して検査完了の製品の運動を駆動して分離させ、自動化の検査を実現し、効率を高めることを特徴とする製品パッケージ印刷を検査する装置。
【請求項２】
前記押し動かし機構は前方に開口したスライド空間を含み、前記スライド空間の中にはスライドブロック及び前記スライドブロックと前記スライド空間の右端壁とを連結するスライドばねが設置され、前記スライドブロックの前端には連結ブロックが固定され、前記連結ブロックの前端は外部空間の中に位置し、また、前記連結ブロックの前端には連結柱が固定され、前記連結柱の下端の中には右方に開口した回転溝が形成され、前記回転溝の下端壁は外部空間に連通し、前記回転溝の前後端壁の間には回転軸が固定され、前記回転軸には回転ロッドが回転できるように連結され、前記回転ロッドの下端は外部空間の中に位置し、前記支持ブロックの中にはまた前方に開口した押し動かし空間が設置され、前記押し動かし空間の中には押し動かしロッドが設置され、前記押し動かしロッドの前端は外部空間の中に位置し、また、前記押し動かしロッドの上端にはラック板が固定され、前記ラック板の前端は外部空間の中に位置し、前記押し動かしロッドの前端にはパッケージ印刷不合格した製品を前方に運動させることができる押し動かし板が固定され、前記押し動かし空間の右端壁には押し動かし軸が回転できるように連結され、前記押し動かし軸の左端には押し動かし歯車が固定され、前記押し動かし歯車の上端は前記ラック板と噛み合い、また前記押し動かし歯車の下端には連結歯車が噛み合うように連結され、前記押し動かし空間の右端壁の中には伝動空間が設置され、前記連結歯車の中心には連結軸が固定され、前記連結軸の右端は前記伝動空間の中に位置し、また前記連結軸の右端には第一傘歯車が固定され、前記伝動空間の後端壁には巻き軸が回転できるように連結され、前記巻き軸には巻き車輪及び第二傘歯車が固定され、前記巻き車輪にはロープが巻き付いており、前記ロープの下端は前記伝動空間の下端壁と前記スライド空間の右端壁とを貫通し、かつ前記スライドブロックと固定的に連結されていることを特徴とする請求項１に記載の製品パッケージ印刷を検査する装置。
【請求項３】
前記旋転機構は前方に開口した旋転空間を含み、前記旋転空間の右端壁には旋転軸が回転できるように連結され、前記旋転軸の左端は前記旋転空間の左端壁と前記伝動空間の右端壁とを貫通し、かつ前記伝動空間の中に位置し、また前記旋転軸の右端には旋転ロッドが固定され、前記旋転ロッドの前端は外部空間の中に位置し、前記旋転軸の左端には第三傘歯車が固定されていることを特徴とする請求項１に記載の製品パッケージ印刷を検査する装置。
【請求項４】
前記移動機構はＬ型の移動空間を含み、前記移動空間の中には移動ブロックがスライドできるように連結され、前記移動空間の下端壁は前記伝動空間に連通し、前記移動ブロックの中にはモーターが設置され、前記モーターの下端には動力軸が伝動できるように連結され、前記動力軸の下端は前記伝動空間の中に位置し、また、前記動力軸の下端には前記第三傘歯車と噛み合う第四傘歯車が固定的に連結され、前記移動空間の後端壁の中及び前記移動空間の左端壁にはいずれも前記検査スキャナーに制御される電磁石が設置され、前記電磁石の一端には移動ばねが固定され、前記移動ばねの一端は前記移動ブロックと接触していることを特徴とする請求項３に記載の製品パッケージ印刷を検査する装置。
【請求項５】
前記電磁石と前記移動ブロックとの間の磁力は前記移動ばねの弾力より遥かに大きいことを特徴とする請求項４に記載の製品パッケージ印刷を検査する装置。
【請求項６】
前記トーションばねの弾力と前記昇降ばねの弾力との和は前記昇降ブロックの重力と、前記固定ロッドの重力と、前記固定板の重力との和より遥かに大きく、初期状態において、前記トーションばねと前記昇降ばねとは正常の引っ張り状態にあり、前記昇降ブロックの重力と、前記固定ロッドの重力と、前記固定板の重力との和は前記昇降ばねの弾力より大きいことを特徴とする請求項１に記載の製品パッケージ印刷を検査する装置。
【請求項７】
前記第一半円歯車は回転して前記旋転歯車と噛み合った時、前記第二半円歯車は前記第一半円歯車と噛み合わなく、前記第一半円歯車の円弧角度は九十度であり、前記第二半円歯車の円弧角度は二百七十度であることを特徴とする請求項１に記載の製品パッケージ印刷を検査する装置。
【請求項８】
前記スライドばねの弾力は前記スライドブロックと前記スライド空間との間の摩擦力より遥かに大きいことを特徴とする請求項２に記載の製品パッケージ印刷を検査する装置。
【請求項９】
初期状態において、前記第四傘歯車と前記第三傘歯車とは噛み合った状態にあることを特徴とする請求項４に記載の製品パッケージ印刷を検査する装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は検査分野に関わり、具体的には製品パッケージ印刷を検査する装置である。
【背景技術】
【０００２】
製品は工場から出荷する時に包装される必要があり、また、包装された製品はパッケージ印刷を行うことも必要であり、パッケージ印刷を行うことによって全ての製品には製品に関する情報が付いている。しかし、パッケージ印刷を行う過程に、一部の製品は漏れてパッケージ印刷されてなく、またはパッケージ印刷が不完全である問題が出る。
従来のパッケージ印刷を検査する方法は大体作業員の操作によって検査するのであり、これは労働力をかなり費やし、また効率が低く、それに一部はサンプル検査をするので、欠陥製品を漏らしやすく、製品の品質を下げる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】中国特許出願公開第１０４６２６７４９号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本願発明の解決しようとする技術問題は製品パッケージ印刷を検査する装置を提供し、手動検査の効率が低いなどの問題を解決し、仕事効率を高めることである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本願発明は以下の技術プランによって実現される。
【０００６】
本願発明の製品パッケージ印刷を検査する装置は支持台を含み、前記支持台の上端面には二つのベルトコンベアが設置され、前記支持台の上端面にはまた支持ブロックが固定され、前記支持ブロックの中には検査完了の製品を右方又は左方に移動させることができる押し動かし機構が設置されている。
【０００７】
前記支持台の中にはまた検査待ちの製品を回転させることができる回転機構が設置され、前記回転機構は回転空間を含み、前記回転空間の上端壁の前側は外部空間に連通し、前記回転空間の下端壁には従動軸が回転できるように連結され、前記従動軸の上端には製品を支持できる旋転基台が固定され、前記従動軸の下端には旋転歯車が固定され、前記回転空間の下端壁にはまた駆動モーターが固定され、前記駆動モーターの上端には駆動軸が伝動できるように連結され、前記駆動軸の上端には前記旋転歯車と噛み合うことができる第一半円歯車が固定され、前記駆動軸の上端にはまた第二半円歯車が固定され、前記回転空間の下端壁にはまた伝動軸が回転できるように連結され、前記伝動軸の下端と前記回転空間の下端壁とはトーションばねによって連結され、前記伝動軸の上端には前記第二半円歯車と噛み合うことができる伝動歯車が固定され、前記伝動軸にはまた縄巻き車輪が固定され、前記支持ブロックの中には前方に開口した昇降空間が設置され、前記昇降空間の中には昇降ブロック及び前記昇降ブロックと前記昇降空間の上端壁とを連結する昇降ばねが設置され、前記縄巻き車輪にはチェーンが巻き付いており、前記チェーンの後端は前記回転空間の後端壁と前記昇降空間の上端壁とを貫通し、かつ前記昇降ブロックと固定的に連結され、前記昇降ブロックの前端には固定ロッドが固定され、前記固定ロッドの前端は外部空間の中に位置し、また前記固定ロッドの前端には固定板が固定され、前記固定板の前端には検査スキャナーが固定されている。
【０００８】
前記支持ブロックの中には製品の右方への運動を阻止できる旋転機構が設置され、前記支持ブロックの中にはまた前記旋転機構と前記押し動かし機構との運動を駆動する移動機構が設置され、検査待ちの製品は前記ベルトコンベアによって前記旋転基台の上側に到達した時、前記回転機構は作動して製品を検査し、検査完了後に検査結果によって前記移動機構を制御して作動させ、そして前記押し動かし機構は作動して検査完了の製品の運動を駆動して分離させ、自動化の検査を実現し、効率を高める。
【０００９】
さらに、前記押し動かし機構は前方に開口したスライド空間を含み、前記スライド空間の中にはスライドブロック及び前記スライドブロックと前記スライド空間の右端壁とを連結するスライドばねが設置され、前記スライドブロックの前端には連結ブロックが固定され、前記連結ブロックの前端は外部空間の中に位置し、また、前記連結ブロックの前端には連結柱が固定され、前記連結柱の下端の中には右方に開口した回転溝が形成され、前記回転溝の下端壁は外部空間に連通し、前記回転溝の前後端壁の間には回転軸が固定され、前記回転軸には回転ロッドが回転できるように連結され、前記回転ロッドの下端は外部空間の中に位置し、前記支持ブロックの中にはまた前方に開口した押し動かし空間が設置され、前記押し動かし空間の中には押し動かしロッドが設置され、前記押し動かしロッドの前端は外部空間の中に位置し、また、前記押し動かしロッドの上端にはラック板が固定され、前記ラック板の前端は外部空間の中に位置し、前記押し動かしロッドの前端にはパッケージ印刷不合格した製品を前方に運動させることができる押し動かし板が固定され、前記押し動かし空間の右端壁には押し動かし軸が回転できるように連結され、前記押し動かし軸の左端には押し動かし歯車が固定され、前記押し動かし歯車の上端は前記ラック板と噛み合い、また前記押し動かし歯車の下端には連結歯車が噛み合うように連結され、前記押し動かし空間の右端壁の中には伝動空間が設置され、前記連結歯車の中心には連結軸が固定され、前記連結軸の右端は前記伝動空間の中に位置し、また前記連結軸の右端には第一傘歯車が固定され、前記伝動空間の後端壁には巻き軸が回転できるように連結され、前記巻き軸には巻き車輪及び第二傘歯車が固定され、前記巻き車輪にはロープが巻き付いており、前記ロープの下端は前記伝動空間の下端壁と前記スライド空間の右端壁とを貫通し、かつ前記スライドブロックと固定的に連結されている。
【００１０】
さらに、前記旋転機構は前方に開口した旋転空間を含み、前記旋転空間の右端壁には旋転軸が回転できるように連結され、前記旋転軸の左端は前記旋転空間の左端壁と前記伝動空間の右端壁とを貫通し、かつ前記伝動空間の中に位置し、また前記旋転軸の右端には旋転ロッドが固定され、前記旋転ロッドの前端は外部空間の中に位置し、前記旋転軸の左端には第三傘歯車が固定されている。
【００１１】
さらに、前記移動機構はＬ型の移動空間を含み、前記移動空間の中には移動ブロックがスライドできるように連結され、前記移動空間の下端壁は前記伝動空間に連通し、前記移動ブロックの中にはモーターが設置され、前記モーターの下端には動力軸が伝動できるように連結され、前記動力軸の下端は前記伝動空間の中に位置し、また、前記動力軸の下端には前記第三傘歯車と噛み合う第四傘歯車が固定的に連結され、前記移動空間の後端壁の中及び前記移動空間の左端壁にはいずれも前記検査スキャナーに制御される電磁石が設置され、前記電磁石の一端には移動ばねが固定され、前記移動ばねの一端は前記移動ブロックと接触している。
【００１２】
さらに、前記電磁石と前記移動ブロックとの間の磁力は前記移動ばねの弾力より遥かに大きい。
【００１３】
さらに、前記トーションばねの弾力と前記昇降ばねの弾力との和は前記昇降ブロックの重力と、前記固定ロッドの重力と、前記固定板の重力との和より遥かに大きく、初期状態において、前記トーションばねと前記昇降ばねとは正常の引っ張り状態にあり、前記昇降ブロックの重力と、前記固定ロッドの重力と、前記固定板の重力との和は前記昇降ばねの弾力より大きい。
【００１４】
さらに、前記第一半円歯車は回転して前記旋転歯車と噛み合った時、前記第二半円歯車は前記第一半円歯車と噛み合わなく、前記第一半円歯車の円弧角度は九十度であり、前記第二半円歯車の円弧角度は二百七十度である。
【００１５】
さらに、前記スライドばねの弾力は前記スライドブロックと前記スライド空間との間の摩擦力より遥かに大きい。
【００１６】
さらに、初期状態において、前記第四傘歯車と前記第三傘歯車とは噛み合った状態にある。
【発明の効果】
【００１７】
本願発明の有益な効果は：本願発明の製品パッケージ印刷を検査する装置は構成が簡単で、装置が便利であり、パッケージ印刷のない包装製品又はパッケージ印刷の不完全な包装製品を快速に検査して分離させることができ、機械の伝動によって、検査効率を高め、全過程は自動であり、作業員の補助が必要な操作はなく、作業員の仕事量を下げる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
本願発明の実施例または既存の技術の中の技術方案をより詳しく説明できるため、以下は実施例または既存の技術を説明することに必要な図面に対して簡単な紹介を行い、明らかなように、以下の図面はただ本願発明の一部の実施例であり、当業者にとって、創造的な労働を払わなくても、これらの図面に基づいて他の図面を獲得することができる。下記に図１〜６を参考して本願発明について詳しく説明し、説明に便利を与えるために、後文に出る方向を以下のように規定する：図１は本願発明の正面図であり、後文に述べる上下左右前後の方向は図１の自身投影関係の上下左右前後の方向と一致である。
【００１９】
【図１】図１は本願発明実施例の構成概略図
【図２】図２は本願発明実施例の図１の中のＡ―Ａの概略図
【図３】図３は本願発明実施例の図１の中のＢ―Ｂの概略図
【図４】図４は本願発明実施例の図１の中のＣ―Ｃの概略図
【図５】図５は本願発明実施例の図１の中の第二半円歯車全断面の平面概略図
【図６】図６は本願発明実施例の図２の中の第一半円歯車全断面の平面概略図
【発明を実施するための形態】
【００２０】
図１〜６に示している製品パッケージ印刷を検査する装置は支持台１０を含み、前記支持台１０の上端面には二つのベルトコンベア１９が設置され、前記支持台１０の上端面にはまた支持ブロック１８が固定され、前記支持ブロック１８の中には検査完了の製品を右方又は左方に移動させることができる押し動かし機構６３が設置され、前記支持台１０の中にはまた検査待ちの製品を回転させることができる回転機構６５が設置され、前記回転機構６５は回転空間３６を含み、前記回転空間３６の上端壁の前側は外部空間に連通し、前記回転空間３６の下端壁には従動軸３５が回転できるように連結され、前記従動軸３５の上端には製品を支持できる旋転基台３８が固定され、前記従動軸３５の下端には旋転歯車３４が固定され、前記回転空間３６の下端壁にはまた駆動モーター４９が固定され、前記駆動モーター４９の上端には駆動軸６７が伝動できるように連結され、前記駆動軸６７の上端には前記旋転歯車３４と噛み合うことができる第一半円歯車４８が固定され、前記駆動軸６７の上端にはまた第二半円歯車３７が固定され、前記回転空間３６の下端壁にはまた伝動軸４４が回転できるように連結され、前記伝動軸４４の下端と前記回転空間３６の下端壁とはトーションばね４７によって連結され、前記伝動軸４４の上端には前記第二半円歯車３７と噛み合うことができる伝動歯車４５が固定され、前記伝動軸４４にはまた縄巻き車輪４６が固定され、前記支持ブロック１８の中には前方に開口した昇降空間６８が設置され、前記昇降空間６８の中には昇降ブロック５５及び前記昇降ブロック５５と前記昇降空間６８の上端壁とを連結する昇降ばね２６が設置され、前記縄巻き車輪４６にはチェーン２５が巻き付いており、前記チェーン２５の後端は前記回転空間３６の後端壁と前記昇降空間６８の上端壁とを貫通し、かつ前記昇降ブロック５５と固定的に連結され、前記昇降ブロック５５の前端には固定ロッド２９が固定され、前記固定ロッド２９の前端は外部空間の中に位置し、また前記固定ロッド２９の前端には固定板２７が固定され、前記固定板２７の前端には検査スキャナー３０が固定され、前記支持ブロック１８の中には製品の右方への運動を阻止できる旋転機構６４が設置され、前記支持ブロック１８の中にはまた前記旋転機構６４と前記押し動かし機構６３との運動を駆動する移動機構６６が設置され、検査待ちの製品は前記ベルトコンベア１９によって前記旋転基台３８の上側に到達した時、前記回転機構６５は作動して製品を検査し、検査完了後に検査結果によって前記移動機構６６を制御して作動させ、そして前記押し動かし機構６３は作動して検査完了の製品の運動を駆動して分離させ、自動化の検査を実現し、効率を高める。
【００２１】
有益なように、前記押し動かし機構６３は前方に開口したスライド空間１１を含み、前記スライド空間１１の中にはスライドブロック２１及び前記スライドブロック２１と前記スライド空間１１の右端壁とを連結するスライドばね２２が設置され、前記スライドブロック２１の前端には連結ブロック２０が固定され、前記連結ブロック２０の前端は外部空間の中に位置し、また、前記連結ブロック２０の前端には連結柱１２が固定され、前記連結柱１２の下端の中には右方に開口した回転溝１３が形成され、前記回転溝１３の下端壁は外部空間に連通し、前記回転溝１３の前後端壁の間には回転軸１４が固定され、前記回転軸１４には回転ロッド１７が回転できるように連結され、前記回転ロッド１７の下端は外部空間の中に位置し、前記支持ブロック１８の中にはまた前方に開口した押し動かし空間２４が設置され、前記押し動かし空間２４の中には押し動かしロッド１６が設置され、前記押し動かしロッド１６の前端は外部空間の中に位置し、また、前記押し動かしロッド１６の上端にはラック板１５が固定され、前記ラック板１５の前端は外部空間の中に位置し、前記押し動かしロッド１６の前端にはパッケージ印刷不合格した製品を前方に運動させることができる押し動かし板３１が固定され、前記押し動かし空間２４の右端壁には押し動かし軸５８が回転できるように連結され、前記押し動かし軸５８の左端には押し動かし歯車５９が固定され、前記押し動かし歯車５９の上端は前記ラック板１５と噛み合い、また前記押し動かし歯車５９の下端には連結歯車６０が噛み合うように連結され、前記押し動かし空間２４の右端壁の中には伝動空間４０が設置され、前記連結歯車６０の中心には連結軸６１が固定され、前記連結軸６１の右端は前記伝動空間４０の中に位置し、また前記連結軸６１の右端には第一傘歯車６２が固定され、前記伝動空間４０の後端壁には巻き軸４２が回転できるように連結され、前記巻き軸４２には巻き車輪４１及び第二傘歯車４３が固定され、前記巻き車輪４１にはロープ２３が巻き付いており、前記ロープ２３の下端は前記伝動空間４０の下端壁と前記スライド空間１１の右端壁とを貫通し、かつ前記スライドブロック２１と固定的に連結されている。
【００２２】
有益なように、前記旋転機構６４は前方に開口した旋転空間２８を含み、前記旋転空間２８の右端壁には旋転軸３３が回転できるように連結され、前記旋転軸３３の左端は前記旋転空間２８の左端壁と前記伝動空間４０の右端壁とを貫通し、かつ前記伝動空間４０の中に位置し、また前記旋転軸３３の右端には旋転ロッド３２が固定され、前記旋転ロッド３２の前端は外部空間の中に位置し、前記旋転軸３３の左端には第三傘歯車５０が固定されている。
【００２３】
有益なように、前記移動機構６６はＬ型の移動空間３９を含み、前記移動空間３９の中には移動ブロック５４がスライドできるように連結され、前記移動空間３９の下端壁は前記伝動空間４０に連通し、前記移動ブロック５４の中にはモーター５３が設置され、前記モーター５３の下端には動力軸５２が伝動できるように連結され、前記動力軸５２の下端は前記伝動空間４０の中に位置し、また、前記動力軸５２の下端には前記第三傘歯車５０と噛み合う第四傘歯車５１が固定的に連結され、前記移動空間３９の後端壁の中及び前記移動空間３９の左端壁にはいずれも前記検査スキャナー３０に制御される電磁石５６が設置され、前記電磁石５６の一端には移動ばね５７が固定され、前記移動ばね５７の一端は前記移動ブロック５４と接触している。
【００２４】
有益なように、前記電磁石５６と前記移動ブロック５４との間の磁力は前記移動ばね５７の弾力より遥かに大きい。
【００２５】
有益なように、前記トーションばね４７の弾力と前記昇降ばね２６の弾力との和は前記昇降ブロック５５の重力と、前記固定ロッド２９の重力と、前記固定板２７の重力との和より遥かに大きく、初期状態において、前記トーションばね４７と前記昇降ばね２６とは正常の引っ張り状態にあり、前記昇降ブロック５５の重力と、前記固定ロッド２９の重力と、前記固定板２７の重力との和は前記昇降ばね２６の弾力より大きい。
【００２６】
有益なように、前記第一半円歯車４８は回転して前記旋転歯車３４と噛み合った時、前記第二半円歯車３７は前記第一半円歯車４８と噛み合わなく、前記第一半円歯車４８の円弧角度は九十度であり、前記第二半円歯車３７の円弧角度は二百七十度である。
【００２７】
有益なように、前記スライドばね２２の弾力は前記スライドブロック２１と前記スライド空間１１との間の摩擦力より遥かに大きい。
【００２８】
有益なように、初期状態において、前記第四傘歯車５１と前記第三傘歯車５０とは噛み合った状態にある。
【００２９】
本願発明装置全体の機械動作の手順は下記の通りである。
【００３０】
１：左側のベルトコンベア１９は検査待ちの製品を旋転基台３８の上側に送る時、モーター５３は作動することで動力軸５２を回転させ、そして第四傘歯車５１と第三傘歯車５０とを回転させ、旋転軸３３を回転させ、旋転ロッド３２を回転させ、さらに旋転軸３３の一端を旋転基台３８の右側に位置させ、製品は旋転基台３８の上側から離れることを防止し、製品は安定的に旋転基台３８の上側に位置すると、モーター５３は作動することで動力軸５２を逆方向に回転させ、そして第四傘歯車５１と第三傘歯車５０とを逆方向に回転させ、さらに旋転軸３３と旋転ロッド３２とを復帰させ、この時、駆動モーター４９は作動することで駆動軸６７の回転を駆動し、この時、第一半円歯車４８はまず旋転歯車３４と噛み合い、駆動軸６７は回転して第一半円歯車４８の回転を駆動し、そして旋転歯車３４の回転を駆動し、さらに従動軸３５と旋転基台３８との回転を駆動し、第一半円歯車４８は回転して旋転歯車３４と分離する時、旋転基台３８はちょうど九十度回転し、この時、第二半円歯車３７は伝動歯車４５と噛み合うようになり、駆動軸６７の回転は第二半円歯車３７の回転を駆動し、そして伝動歯車４５の回転を駆動し、さらに伝動軸４４の回転を駆動し、縄巻き車輪４６の回転を駆動し、またトーションばねが捻じられ、縄巻き車輪４６の回転はチェーン２５を緩め、そして昇降ブロック５５と、固定ロッド２９と固定板２７とを自身の重力作用で下降させ、昇降ばね２６は引っ張られ、固定板２７の下降は検査スキャナー３０の下降を連動させ、そして検査スキャナー３０に製品の一面をスキャンさせて検査を行わせる。
【００３１】
２：第二半円歯車３７は回転して伝動歯車４５と分離する時、第一半円歯車４８はちょうど旋転歯車３４と再び噛み合い始め、また、この時、固定板２７は一番下側に下降し、製品の一面へのスキャンと検査を完成し、第二半円歯車３７と伝動歯車４５と分離することで、トーションばね４７と昇降ばね２６とは復帰し、トーションばね４７の復帰は伝動軸４４を回転復帰させ、そして縄巻き車輪４６の回転を駆動し、さらにチェーン２５を引き締め、昇降ブロック５５と、固定ロッド２９と固定板２７とを上昇復帰させ、この時、駆動軸６７は回転し続け、検査スキャナー３０が製品の四つの面への検査を完成するまで駆動軸６７の回転は停止する。
【００３２】
３：検査スキャナー３０の検査結果によって異なる作動をする。パッケージ印刷は合格となるのを検出すると、検査スキャナー３０は後側の電磁石５６を制御して作動させ、後側の電磁石５６は移動ブロック５４と吸引し合い、そして移動ブロック５４を後ろに運動させ、後側の移動ばね５７は圧縮され、移動ブロック５４の移動はモーター５３を駆動して後ろに運動させ、そして動力軸５２と第四傘歯車５１とを駆動して後ろに運動させ、移動ブロック５４は一番後側に運動した時、第四傘歯車５１は第二傘歯車４３と噛み合い、この時、モーター５３は作動して動力軸５２の回転を駆動し、そして第四傘歯車５１と第二傘歯車４３とを回転させ、さらに巻き軸４２と巻き車輪４１とを回転させ、ロープ２３を引き締め、スライドブロック２１を駆動して右方に運動させ、スライドばね２２は圧縮され、スライドブロック２１は右方に運動して連結柱１２と回転ロッド１７とを駆動して右方に運動させ、回転ロッド１７は右方に運動する過程に製品と接触し、そのため、製品を駆動して右方に運動させ、製品を旋転基台３８の上側から右側のベルトコンベア１９の上側に移動させ、そして後側の電磁石５６は作動を停止し、後側の移動ばね５７は復帰することで移動ブロック５４を駆動して前方に運動復帰させ、そして第四傘歯車５１と第二傘歯車４３とを分離させ、この時、スライドばね２２は復帰してスライドブロック２１を駆動して左方に運動復帰させ、ロープ２３は引き動かされて緩くなる。
【００３３】
４：パッケージ印刷は不合格となるのを検出すると、検査スキャナー３０は左側の電磁石５６を制御して作動させ、左側の電磁石５６は移動ブロック５４と吸引し合い、そして移動ブロック５４を左方に運動させ、左側の移動ばね５７は圧縮され、移動ブロック５４の移動はモーター５３を駆動して左方に運動させ、そして動力軸５２と第四傘歯車５１とを駆動して左方に運動させ、移動ブロック５４は一番左側に運動した時、第四傘歯車５１は第一傘歯車６２と噛み合い、この時、モーター５３は作動して動力軸５２の回転を駆動し、そして第四傘歯車５１と第一傘歯車６２とを回転させ、そして連結軸６１と連結歯車６０とを駆動して回転させ、さらに押し動かし軸５８と押し動かし歯車５９とを駆動して回転させ、ラック板１５を駆動して前方に運動させ、押し動かしロッド１６と押し動かし板３１とを駆動して前方に運動させ、不合格の製品を旋転基台３８の上側から離れさせ、かつ分離させ、そしてモーター５３は作動して動力軸５２を駆動して逆方向に回転させ、伝動を通じて押し動かし歯車５９を駆動して逆方向に回転させ、そしてラック板１５と押し動かしロッド１６とを駆動して後ろに運動復帰させ、さらに押し動かし板３１を後ろに運動復帰させ、押し動かし板３１は復帰した後、モーター５３は作動を停止し、左側の電磁石５６は作動を停止し、左側の移動ばね５７は復帰することで移動ブロック５４を駆動して右方に運動復帰させ、そして第四傘歯車５１と第一傘歯車６２とを分離させ、左側のベルトコンベア１９は検査待ちの製品を再び旋転基台３８に送った時、本願発明装置は再び作動する。
【００３４】
上記の実施例は本願発明の技術的構想と特徴を説明するだけであり、その目的は当業者に本願発明内容を了解させてさらに実施させるのであり、本願発明の保護範囲を制限することはできない。本願発明の精神の実質に基づいて行われたすべての等価的な変化又は修飾は、本願発明の保護範囲の中に含むべきである。
【要約】
【課題】本発明は製品パッケージ印刷を検査する装置を開示した。
【解決手段】
支持台を含み、前記支持台の上端面には二つのベルトコンベアが設置され、前記支持台の上端面にはまた支持ブロックが固定され、前記支持ブロックの中には検査完了の製品を右方又は左方に移動させることができる押し動かし機構が設置され、前記支持台の中にはまた検査待ちの製品を回転させることができる回転機構が設置され、本願発明の製品パッケージ印刷を検査する装置は構成が簡単で、装置が便利であり、パッケージ印刷のない包装製品又はパッケージ印刷の不完全な包装製品を快速に検査して分離させることができ、機械の伝動によって、検査効率を高め、全過程は自動であり、作業員の補助が必要な操作はなく、作業員の仕事量を下げる。
【選択図】図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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