(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１計測装置又は第２計測装置のいずれか一方を電柱に取り付ける際に使用される計測装置取付金具であって、
前記第１計測装置を取り付ける場合に用いられ、前記電柱に取り付けられる電柱取付金具と対向する対向面に設けられ、前記電柱取付金具に係合して、前記第１計測装置を前記電柱に固定するための第１係合部と、
前記第２計測装置を取り付ける場合に用いられ、前記電柱の腕金と対向する前記対向面に設けられ、前記対向面と、前記腕金の前記対向面とは反対側に配置されるプレートと、で前記腕金が挟持された状態において前記プレートを前記対向面に固定するためのボルトが貫通するボルト孔と、
を備えることを特徴とする計測装置取付金具。
【請求項２】
前記第１係合部は、実質的に前記電柱の長手方向に沿う第１方向への移動と、実質的に前記電柱の径方向に沿う第２方向への移動と、を規制する形状を呈している
ことを特徴とする請求項１に記載の計測装置取付金具。
【請求項３】
前記第１係合部は、前記対向面に対向する前記電柱取付金具の固定部材の上部に係合するＵ字型部材を含む
ことを特徴とする請求項２に記載の計測装置取付金具。
【請求項４】
前記第１方向への移動と前記第２方向への移動とを規制する形状を呈し、前記第１係合部よりも前記固定部材の下部に設けられて、前記電柱取付金具の下部に設けられる挿入孔に嵌入される第２係合部と、
をさらに備えることを特徴とする請求項３に記載の計測装置取付金具。
【請求項５】
前記第２係合部は、前記挿入孔に嵌入されると、前記挿入孔に引っ掛かる鍵型部材を含む
ことを特徴とする請求項４に記載の計測装置取付金具。
【請求項６】
前記電柱取付金具は、前記第２係合部が前記挿入孔に嵌入された際に、前記第２係合部が前記挿入孔から抜けなくなるように前記第１方向に沿って弾性付勢され、前記第２係合部を前記挿入孔の内周面に当接させるスライド部材を含む
ことを特徴とする請求項４又は請求項５に記載の計測装置取付金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、計測装置取付金具に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、柱上開閉器を電柱に取り付けるための取付金具が知られている。（例えば特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平２−２５１４３号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
配電系統には、電力線の状態を把握するために計測装置が配置されている。計測装置は、接続される配電系統の電圧に応じて非常設又は常設かが区別されている。例えば、６ｋＶ系配電系統に設けられる計測装置は、取り付け及び撤去作業を容易にするために着脱可能に設けられ非常設で使用される。非常設で使用される場合、計測装置は電柱にチェーン等で固定されて設置される。一方、２２ＫＶ系配電系統に設けられる計測装置は、直接活線作業ができないことから常設で使用される。常設で使用される場合、計測装置は電柱等から張り出す腕金に固定して設置される。尚、６ｋＶ系配電系統に設けられる計測装置と２２ｋＶ系配電系統に設けられる計測装置とは外形が同一である。
【０００５】
上記のように、同一の計測装置であっても、非常設又は常設によって固定方法が異なるため、取付金具を２種類用意しなければならず余計なコストがかかる虞があった。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前述した課題を解決する主たる本発明は、６ｋＶ系配電系統に設けられる金具に、２２ｋＶ系配電系統で設けられる腕金に固定する金具を付加して、６ｋＶ用金具と２２ｋＶ用金具とを兼用できる構造を備えたことを特徴とする。
【０００７】
本発明の他の特徴については、添付図面及び本明細書の記載により明らかとなる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、常設又は非常設に係らず同一の取付金具を使用することが可能になり、コスト縮減が図れる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本実施形態に係る第１実施形態に係る計測装置取付金具を−Ｚ方向から見た状態を示す図である。
【図２】本実施形態に係る第１実施形態に係る計測装置取付金具を−Ｘ方向から見た状態を示す図である。
【図３】本実施形態に係る第１実施形態に係る計測装置取付金具を−Ｙ方向から見た状態を示す図である。
【図４】本実施形態に係る第１実施形態に係る電柱取付金具を−Ｚ方向から見た状態を示す図である。
【図５】本実施形態に係る第１実施形態に係る電柱取付金具の電柱取り付け状況を−Ｙ方向から見た状態を示す図である。
【図６】本実施形態に係る第１実施形態に係る電柱取付金具を＋Ｘ方向から見た状態を示す図である。
【図７】本実施形態に係る第１実施形態に係る計測装置取付金具と電柱取付金具との接続状況を＋Ｘ方向から見た状態を示す図である。
【図８】本実施形態に係る第２実施形態に係る計測装置取付金具を−Ｚ方向から見た状態を示す図である。
【図９】本実施形態に係る第２実施形態に係る計測装置取付金具を−Ｘ方向から見た状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本明細書および添付図面の記載により、少なくとも以下の事項が明らかとなる。
【００１１】
図１は、本実施形態に係る第１実施形態に係る計測装置取付金具を−Ｚ方向から見た状態を示す図である。図２は、本実施形態に係る第１実施形態に係る計測装置取付金具を−Ｘ方向から見た状態を示す図である。図３は、本実施形態に係る第１実施形態に係る計測装置取付金具を−Ｙ方向から見た状態を示す図である。図４は、本実施形態に係る第１実施形態に係る電柱取付金具を−Ｚ方向から見た状態を示す図である。図５は、本実施形態に係る第１実施形態に係る電柱取付金具の電柱取り付け状況を−Ｙ方向から見た状態を示す図である。図６は、本実施形態に係る第１実施形態に係る電柱取付金具を＋Ｘ方向から見た状態を示す図である。図７は、本実施形態に係る第１実施形態に係る計測装置取付金具と電柱取付金具との接続状況を＋Ｘ方向から見た状態を示す図である。図８は、本実施形態に係る第２実施形態に係る計測装置取付金具を−Ｚ方向から見た状態を示す図である。図９は、本実施形態に係る第２実施形態に係る計測装置取付金具を−Ｘ方向から見た状態を示す図である。尚、以下説明において、Ｘ軸は本体部２の対向面の短手方向に沿う軸であり、Ｙ軸は本体部２の対向面の長手方向に沿う軸であり、Ｚ軸はＸ軸及びＹ軸に直交する軸である。又、Ｘ軸に沿う＋方向（以下、「＋Ｘ方向」と称する。）は電柱取付金具３００に対してロック金具３５０Ｂが接続されている側の方向であり、Ｘ軸に沿う−方向（以下、「−Ｘ方向」と称する。）は電柱取付金具３００に対してチェーン３５０Ａが接続されている側の方向であり、Ｙ軸に沿う＋方向（以下、「＋Ｙ方向」と称する。）はスライド部材３４０が弾性付勢されている方向であり、Ｙ軸に沿う−方向（以下、「−Ｙ方向」と称する。）はスライド部材３４０が弾性力に抗する方向であり、Ｚ軸に沿う＋方向（以下、「＋Ｚ方向」と称する。）は計測装置取付金具（１Ａ、１Ｂ）に対して第１計測装置１００又は第２計測装置２００が接続される側の方向であり、Ｚ軸に沿う−方向（以下、「−Ｚ方向」と称する。）は計測装置取付金具（１Ａ、１Ｂ）に対して電柱５００又は腕金４００が接続される側の方向である。
【００１２】
図１〜図９に示すように、計測装置取付金具（１Ａ、１Ｂ）は、高圧配電線で使用される第１計測装置１００が取り付けられる計測装置取付金具１Ａの実施形態を示す第１実施形態と、特別高圧配電線で使用される第２計測装置２００が取り付けられる計測装置取付金具１Ｂの実施形態を示す第２実施形態とで用いられる。従って、以下において、計測装置取付金具（１Ａ、１Ｂ）については、第１実施形態と第２実施形態との夫々を説明する。尚、図１〜図９において、同一の部材については同一の数字を付して説明する。
【００１３】
＝＝＝第１実施形態＝＝＝
＝＝構成＝＝
以下、図１〜図７を参照しつつ、第１実施形態に係る計測装置取付金具１Ａについて説明する。
【００１４】
計測装置取付金具１Ａは、例えば高圧配電線（例えば６ｋＶ配電線）に接続される第１計測装置１００を電柱５００に設置するために使用される取付金具である。計測装置取付金具１Ａには、第１計測装置１００が接続され、第１計測装置１００とは反対側で後述する電柱取付金具３００が接続される。つまり、計測装置取付金具１Ａは、自らを介して第１計測装置１００を電柱５００に固定するための取付金具である。図１〜図３に示されるように、計測装置取付金具１Ａは、本体部２、Ｕ字型部材３、鍵型部材４、挟持ボルト孔（５Ａ、５Ｂ）を含んで構成されている。
【００１５】
＜＜第１計測装置＞＞
第１計測装置１００は、例えば高圧配電線（６ｋＶ）（不図示）の三相電圧、三相電流、力率、電圧位相差等を計測して、計測した結果を示す計測情報を外部に出力する装置である。つまり、第１計測装置１００は、高圧配電線の現地設置機器として計測情報を取得し、高圧配電線の電力品質を維持するための装置である。第１計測装置１００は、例えば高圧配電線に接続される開閉器（不図示）に接続され、当該開閉器から電力線１１０を介して電気信号を受信する。又、第１計測装置１００は、開閉器から受信した計測情報を、例えば通信装置（不図示）に出力する。通信装置は、遠隔にある制御所等に計測情報を送信し、制御所等に居る作業員に計測情報を確認させるための装置である。
【００１６】
＜＜電柱取付金具＞＞
電柱取付金具３００は、例えば電柱５００の円周面に巻き付けて固定され、電柱５００とは反対側に計測装置取付金具１Ａが接続される金具である。つまり、電柱取付金具３００は、計測装置取付金具１Ａと電柱５００との間に配置され、計測装置取付金具１Ａを電柱５００に固定する金具である。図４〜図６に示されるように、電柱取付金具３００は、固定部材３１０、スライド部材３４０、巻付部材３５０を含んで構成されている。
【００１７】
固定部材３１０は、例えばステンレス材料で形成され、例えば単板を略コの字柱型に成形されている。固定部材３１０は、例えば、コの字柱型の開き口には電柱５００が接触し、反対側の面（以下、「固定面３１０Ａ」と称する。）には計測装置取付金具１Ａが接続される部材である。固定部材３１０は、固定面３１０Ａに引掛部３２０、挿入孔３３０が設けられている。
【００１８】
引掛部３２０は、計測装置取付金具１Ａの後述するＵ字型部材３が引掛けられる部分である。引掛部３２０は、例えば、固定面３１０Ａの＋Ｙ側の外縁部の中央部が窪むように設けられている。つまり、引掛部３２０は、例えば、Ｕ字型部材３の幅（Ｘ軸に沿う長さ）に合うように、窪みが設けられて形成されている。
【００１９】
挿入孔３３０は、計測装置取付金具１Ａの後述する鍵型部材４が挿入される部分である。挿入孔３３０は、例えば、固定面３１０Ａの−Ｙ側の外縁部の中央部が欠けているように設けられている。つまり、挿入孔３３０は、例えば、鍵型部材４の挿入方向の幅（Ｘ軸に沿う長さ）よりも大きく設けられ、鍵型部材４が挿入されるように形成されている。
【００２０】
スライド部材３４０は、挿入孔３３０に挿入された鍵型部材４を挿入孔３３０から抜けないようにする部材である。スライド部材３４０は、例えば、電柱取付金具３００を−Ｚ方向から見たときに、固定部材３１０の−Ｙ側の周縁部の＋Ｚ側から突出するように設けられている。スライド部材３４０は、例えば、固定部材３１０の固定面３１０Ａとは反対側の面に沿ってＹ軸に沿う方向に動くように設けられている。スライド部材３４０は、電柱取付金具３００を＋Ｚ方向から見て、例えばスライド部材３４０が−Ｙ方向に移動したときに、挿入孔３３０が現れるように配置されている。つまり、スライド部材３４０は、＋Ｙ方向に移動したときには挿入孔３３０を閉じ、−Ｙ方向に移動したときには挿入孔３３０を開く部材である。スライド部材３４０は、例えば、＋Ｙ方向に向かって弾性付勢されている。従って、スライド部材３４０は、挿入孔３３０が開いている状態で鍵型部材４が挿入されると、スライド部材３４０から鍵型部材４が＋Ｙ方向へ押圧力を与えられるように設けられている。
【００２１】
巻付部材３５０は、例えば電柱５００の外周に巻き付けて電柱取付金具３００を電柱５００に固定する部材である。巻付部材３５０は、例えばステンレス材料で形成され、例えばチェーン３５０Ａ及びロック金具３５０Ｂを含んで構成されている。チェーン３５０Ａは、一端が固定部材３１０に接続され、他端が後述するロック金具３５０Ｂに着脱可能に接続される。ロック金具３５０Ｂは、電柱５００に巻き付けられたチェーン３５０Ａの他端が接続され、チェーン３５０Ａが電柱５００に巻き付けられた状態を固定する部材である。
【００２２】
尚、上記において、電柱取付金具３００はステンレス材料で形成されているとして記載したが、これに限定されない。例えば、溶融亜鉛メッキされた鋼製でもよい。尚、上記において、挿入孔３３０は、固定面３１０Ａの−Ｙ側の外縁部の中央部が欠けているように設けられているとして記載したが、これに限定されない。挿入孔３３０は、外縁部に設けられている必要はなく、後述する鍵型部材４の配置に合わせて設けられていればよい。又、上記において、巻付部材３５０は、チェーンで構成されているとして記載したが、これに限定されない。チェーンで無くてもよく、例えばフレキシブルな金属製のバンドでもよい。
【００２３】
＜＜本体部＞＞
本体部２は、例えばステンレス材料で形成され、例えば単板が無底略三角柱形状に成形されて構成されている。本体部２は、例えば、単板の両端辺が重なり合う角の部分（以下、「接続部２Ｂ」と称する。）に、固定ボルト２Ｃ及び固定ナット２Ｄを用いて第１計測装置１００が接続される。又、接続部２Ｂと対向する面の反対側（−Ｚ方向）の面（以下、「対向面２Ａ」と称する。）には、後述するＵ字型部材３、鍵型部材４、挟持ボルト孔（５Ａ、５Ｂ）が設けられている。つまり、対向面２Ａは、電柱取付金具３００の固定面３１０Ａに対向して接触する面である。
【００２４】
尚、上記において、本体部２はステンレス材料で形成されているとして記載したが、これに限定されない。例えば、溶融亜鉛メッキされた鋼製でもよい。尚、上記において、本体部２は単板を無底略三角柱形状に成形されて構成されているとして記載したが、これに限定されない。例えば、無底略四角柱形状でもよく、電柱取付金具３００の固定面３１０Ａと面接触する面と接続部２Ｂとを有していればよい。
【００２５】
＜＜Ｕ型部材＞＞
Ｕ字型部材３は、電柱取付金具３００の引掛部３２０に＋Ｙ方向から係合して、対向面２Ａが電柱取付金具３００の固定面３１０Ａに対向して接触した状態を保持する部材である。つまり、Ｕ字型部材３は、電柱取付金具３００と本体部２とが接触した状態において、電柱取付金具３００に対してＺ軸に沿う方向及び−Ｙ方向への本体部２の移動を規制する部材である。Ｕ字型部材３は、例えばステンレス材料で形成されている。Ｕ字型部材３は、例えば本体部２の対向面２Ａの中央上部に設けられ、Ｕ型の窪みの底が＋Ｙ側に配置されるように設けられている。つまり、Ｕ字型部材３は、Ｘ軸に沿う方向から見たときに逆Ｕ型になるように設けられている。Ｕ字型部材３は、腕金４００に接触しないために、＋Ｙ側に配置されている後述する挟持ボルト孔５Ａよりも＋Ｙ側に配置されている。Ｕ字型部材３は、例えば対向面２Ａに溶接で接着されている。
【００２６】
尚、上記において、Ｕ字型部材３はステンレス材料で形成されているとして記載したが、これに限定されない。例えば、溶融亜鉛メッキされた鋼製でもよい。
【００２７】
＜＜鍵型部材＞＞
鍵型部材４は、電柱取付金具３００の挿入孔３３０に嵌入して、本体部２の対向面２Ａが電柱取付金具３００の固定面３１０Ａに対向して接触した状態を保持する部材である。つまり、鍵型部材４は、電柱取付金具３００と本体部２とが接触した状態において、電柱取付金具３００に対してＺ軸に沿う方向及びＹ軸に沿う方向への本体部２の移動を規制する部材である。鍵型部材４は、例えばステンレス材料で形成され、例えば対向面２Ａから−Ｚ方向に突出して設けられている。鍵型部材４は、例えば本体部２の対向面２Ａの中央下部に設けられている。鍵型部材４は、腕金４００に接触しないために、−Ｙ側に配置される後述する挟持ボルト孔５Ｂよりも−Ｙ側に配置されている。鍵型部材４は、例えば対向面２Ａに溶接で接着されている。
【００２８】
尚、上記において、鍵型部材４はステンレス材料で形成されているとして記載したが、これに限定されない。例えば、溶融亜鉛メッキされた鋼製でもよい。
【００２９】
＜＜挟持ボルト孔＞＞
挟持ボルト孔（５Ａ、５Ｂ）は、後述する挟持ボルト（６Ａ、６Ｂ）が挿入される孔である。挟持ボルト孔（５Ａ、５Ｂ）は、例えば、対向面２Ａに貫通して四つ設けられ、夫々を仮線で結ぶと四角形を呈するように配置されている。図８に示されるように、挟持ボルト孔（５Ａ、５Ｂ）は、例えば、＋Ｙ側の挟持ボルト孔５Ａと−Ｙ側の挟持ボルト孔５Ｂとの間に腕金４００が収まるように距離を隔てて配置されている。
【００３０】
尚、上記において、挟持ボルト孔（５Ａ、５Ｂ）は、対向面２Ａに四つ設けられるとして記載したが、これに限定されない。例えば、対向面２Ａに三つ設けられていてもよく、腕金４００を＋Ｙ側と−Ｙ側とから挟むように配置されていればよい。
【００３１】
＝＝使用手順＝＝
以下、図１〜図７を参照しつつ、第１実施形態に係る計測装置取付金具１Ａの使用手順について説明する。
【００３２】
先ず、作業員は、計測したい高圧配電線を確認し、当該高圧配電線が添架されている電柱５００を確認する。作業員は、電柱取付金具３００を準備する。作業員は、電柱取付金具３００の巻付部材３５０を電柱５００に巻き付けて周設し、電柱取付金具３００を電柱５００に固定する。
【００３３】
次に、作業員は、計測装置取付金具１Ａを準備する。作業員は、計測装置取付金具１Ａの対向面２Ａと、電柱取付金具３００の固定面３１０Ａとが対向するように配置する。作業員は、対向面２ＡのＵ字型部材３を固定面３１０Ａの引掛部３２０に係合させる。これにより、計測装置取付金具１Ａは、Ｘ軸に沿う方向への移動が規制される。
【００３４】
次に、作業員は、電柱取付金具３００のスライド部材３４０を−Ｙ方向にスライドさせて挿入孔３３０を出現させる。作業員は、対向面２Ａの鍵型部材４を挿入孔３３０に嵌入させる。作業員は、スライド部材３４０を＋Ｙ方向にスライドさせて、挿入孔３３０の＋Ｙ側の内周面にスライド部材３４０で当接させて鍵型部材４が挿入孔３３０から抜けないことを確認する。これにより、計測装置取付金具１Ａは、Ｘ軸に沿う方向及びＹ軸に沿う方向への移動が規制される。
【００３５】
これにより、第１計測装置１００は、計測装置取付金具１Ａを介して電柱５００に固定される。
【００３６】
＝＝＝第２実施形態＝＝＝
＝＝構成＝＝
以下、図８〜図９を参照しつつ、第２実施形態に係る計測装置取付金具１Ｂについて説明する。
【００３７】
計測装置取付金具１Ｂは、例えば特別高圧配電線（例えば２２ｋＶ配電線）に接続される第２計測装置２００に使用される取付金具である。計測装置取付金具１Ｂは、第２計測装置２００が接続され、第２計測装置２００とは反対側で電柱５００に添架されている腕金４００に接続される。つまり、計測装置取付金具１Ｂは、自らを介して第２計測装置２００を腕金４００に固定する取付金具である。計測装置取付金具１Ｂは本体部２、Ｕ字型部材３、鍵型部材４、挟持ボルト孔（５Ａ、５Ｂ）、挟持部材６を含んで構成されている。尚、以下説明において、本体部２、Ｕ字型部材３、鍵型部材４、挟持ボルト孔（５Ａ、５Ｂ）については、計測装置取付金具１Ａと同様であるため、その説明を省略する。又、第２実施形態の計測装置取付金具１Ｂにおいては、電柱取付金具３００が用いられない。
【００３８】
＜＜第２計測装置＞＞
第２計測装置２００は、例えば特別高圧配電線（２２ｋＶ）（不図示）の三相電圧、三相電流、力率、電圧位相差等を計測して、計測した結果を示す計測情報を外部に出力する装置である。つまり、第２計測装置２００は、特別高圧配電線の現地設置機器として計測情報を取得し、特別高圧配電線の電力品質を維持するための装置である。第２計測装置２００は、例えば特別高圧配電線に接続されている開閉器（不図示）に接続され、開閉器から電力線２１０を介して電気信号を受信する。又、第２計測装置２００は、開閉器から受信した計測情報を、例えば通信装置（不図示）に出力する。通信装置は、遠隔にある制御所等に計測情報を送信し、制御所等に居る作業員に計測情報を確認させるための装置である。
【００３９】
＜＜挟持部材＞＞
挟持部材６は、対向面２Ａとの間に腕金４００を挟んで挟持し、計測装置取付金具１Ｂを電柱等に固定させる部材である。挟持部材６は、挟持ボルト（６Ａ、６Ｂ）、挟持ナット（６Ｃ、６Ｄ）、挟持プレート６Ｅを含んで構成されている。
【００４０】
挟持ボルト（６Ａ、６Ｂ）は、夫々の挟持ボルト孔（５Ａ、５Ｂ）に挿入される四つのボルトで構成されている。挟持ボルト（６Ａ、６Ｂ）は、例えばステンレス材料で形成されている。腕金４００は、挟持ボルト６Ａと挟持ボルト６Ｂとの間にＸ軸に沿って配置される。
【００４１】
挟持ナット（６Ｃ、６Ｄ）は、挟持ボルト（６Ａ、６Ｂ）の＋Ｚ端部及び−Ｚ端部から夫々ねじ込み挿入され、挟持ナット６Ｃが本体部２に対して−Ｚ方向に軸力を与え、挟持ナット６Ｄが後述する挟持プレート６Ｅに対して＋Ｚ方向に軸力を与える部材である。挟持ナット（６Ｃ、６Ｄ）は、例えばステンレス材料で形成されている。
【００４２】
挟持プレート６Ｅは、対向面２Ａと反対側で腕金４００に接触し、腕金４００を＋Ｚ方向に向かって圧接する部材である。挟持プレート６Ｅは、夫々のプレート孔６Ｅ１に夫々の挟持ボルト（６Ａ、６Ｂ）が挿入され、挟持ナット６Ｄから＋Ｚ方向に軸力が与えられる。挟持プレート６Ｅは、例えばステンレス材料で形成され、例えば略長方形状を呈している。
【００４３】
尚、上記において、挟持ボルト（６Ａ、６Ｂ）、挟持ナット（６Ｃ、６Ｄ）、挟持プレート６Ｅはステンレス材料で形成されているとして記載したが、これに限定されない。例えば、溶融亜鉛メッキされた鋼製でもよい。
【００４４】
＝＝使用手順＝＝
以下、図８、図９を参照しつつ、第２実施形態に係る計測装置取付金具１Ｂの使用手順について説明する。
【００４５】
先ず、作業員は、計測したい特別高圧配電線を確認し、当該特別高圧配電線が添架されている鉄塔又は電柱（以下、「電柱等」と称する。）を確認する。作業員は、電柱等に設けられている腕金４００を確認する。
【００４６】
次に、作業員は、計測装置取付金具１Ｂを準備する。作業員は、計測装置取付金具１Ｂから挟持部材６が外されていることを確認する。作業員は、本体部２の挟持ボルト孔（５Ａ、５Ｂ）に挟持ボルト（６Ａ、６Ｂ）を挿入し、挟持ボルト（６Ａ、６Ｂ）の−Ｚ端部から−Ｚ方向へ挟持ナット６Ｃをねじ込み挿入させる。
【００４７】
次に、作業員は、本体部２の対向面２Ａの挟持ボルト孔５Ａと挟持ボルト孔５Ｂとの間に腕金４００を配置する。作業員は、挟持プレート６Ｅのプレート孔６Ｅ１に挟持ボルト（６Ａ、６Ｂ）を＋Ｚ方向から挿入する。作業員は、挟持ボルト（６Ａ、６Ｂ）に＋Ｚ方向から挟持ナット６Ｄをねじ込み挿入させる。作業員は、挟持ナット６Ｄを締め付け、挟持プレート６Ｅを腕金４００に圧接させる。作業員は、計測装置取付金具１Ｂと腕金４００とが強固に固定されているか確認する。
【００４８】
これにより、第２計測装置２００は、計測装置取付金具１Ｂを介して腕金４００に固定される。
【００４９】
以上説明したように、本実施形態に係る計測装置取付金具（１Ａ、１Ｂ）は、第１計測装置１００又は第２計測装置２００のいずれか一方を電柱等に取り付ける際に使用される計測装置取付金具（１Ａ、１Ｂ）であって、第１計測装置１００を取り付ける場合に用いられ、電柱５００に取り付けられる電柱取付金具３００に係合して、第１計測装置１００を電柱５００に固定するためのＵ字型部材３又は鍵型部材４と、第２計測装置２００を取り付ける場合に用いられ、電柱５００の腕金４００と対向する対向面２Ａに設けられ、対向面２Ａと、腕金４００の対向面２Ａとは反対側に配置される挟持プレート６Ｅと、で腕金４００が挟持された状態において挟持プレート６Ｅを対向面２Ａに固定するための挟持ボルト（６Ａ、６Ｂ）が貫通する挟持ボルト孔（５Ａ、５Ｂ）と、を備えることを特徴とする。本実施形態によれば、第１計測装置１００及び第２計測装置２００の両方に用いることができる計測装置取付金具（１Ａ、１Ｂ）を提供することができるため、コスト縮減が図れる。
【００５０】
又、本実施形態に係る計測装置取付金具１Ａにおいて、Ｕ字型部材３又は鍵型部材４は、実質的に電柱５００のＹ軸に沿う方向への移動と、実質的に電柱５００のＸ軸に沿う方向及びＺ軸に沿う方向への移動と、を規制する形状を呈していることを特徴とする。本実施形態によれば、計測装置取付金具１Ａを電柱取付金具３００に堅強に固定することができるため、安全性の向上が図れる。
【００５１】
又、本実施形態に係る計測装置取付金具１Ａにおいて、Ｕ字型部材３は、対向面２Ａに対向する電柱取付金具３００の固定部材３１０の引掛部３２０に係合することを特徴とする。本実施形態によれば、計測装置取付金具１Ａを電柱取付金具３００に取り付けやすくなるため、作業性の向上が図れる。
【００５２】
又、本実施形態に係る計測装置取付金具１Ａにおいて、Ｚ軸に沿う方向への移動とＹ軸に沿う方向への移動とを規制する形状を呈し、Ｕ字型部材３よりも固定部材３１０の下部に設けられて、電柱取付金具３００の下部に設けられる挿入孔３３０に嵌入される鍵型部材４と、をさらに備えることを特徴とする。本実施形態によれば、Ｕ字型部材３のみによる固定に加えてＹ軸に沿う方向への固定も堅強にできるため、安全性の向上が図れる。
【００５３】
又、本実施形態に係る計測装置取付金具１Ａにおいて、鍵型部材４は、挿入孔３３０に嵌入されると、挿入孔３３０に引っ掛かることを特徴とする。本実施形態によれば、Ｕ字型部材３のみによる固定では＋Ｙ方向への移動を規制することができないため、＋Ｙ方向への移動をも規制することができるため、安全性の向上が図れる。
【００５４】
又、本実施形態に係る計測装置取付金具１Ａにおいて、電柱取付金具３００は、鍵型部材４が挿入孔３３０に嵌入された際に、鍵型部材４が挿入孔３３０から抜けなくなるようにＹ軸に沿う方向に弾性付勢され、鍵型部材４を挿入孔３３０の内周面に当接させるスライド部材３４０を含むことを特徴とする。本実施形態によれば、鍵型部材が挿入孔３３０から抜けにくくなるため計測装置取付金具１Ａと電柱取付金具３００とが離れにくくなるため、安全性の向上が図れる。
【００５５】
又、本実施形態に係る計測装置取付金具（１Ａ、１Ｂ）において、第１計測装置１００は、高圧の配電線において使用され、電柱５００に対して着脱できる可搬型の計測装置であり、第２計測装置２００は、特別高圧の配電線において使用され、電柱５００の腕金４００に固定される常設型の計測装置であることを特徴とする。本実施形態によれば、可搬型及び常設型のいずれにも対応できる計測装置取付金具（１Ａ、１Ｂ）を提供できるため、コスト縮減が図れる。
【００５６】
尚、上記の実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得るとともに、本発明にはその等価物も含まれる。
【符号の説明】
【００５７】
１Ａ、１Ｂ  計測装置取付金具
２Ａ  対向面
３  Ｕ字型部材
４  鍵型部材
５Ａ、５Ｂ  挟持ボルト孔
６Ａ、６Ｂ  挟持ボルト
６Ｃ、６Ｄ  挟持ナット
６Ｅ  挟持プレート
１００  第１計測装置
２００  第２計測装置
３００  電柱取付金具
３１０  固定部材
３３０  挿入孔
３４０  スライド部材
４００  腕金
５００  電柱
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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