(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部の収容部に内容物を収容する袋容器と、内容物の吸込管を備えたポンプ式のディスペンサーとを有するディスペンサー付袋容器であって、
前記ディスペンサーの前記吸込管の下端部に、上方に向かって窪んだ切欠き部が、前記吸込管の周方向に間隔を開けて複数設けられており、
前記袋容器の底部に、複数の前記切欠き部のうちの少なくとも一部の切欠き部に挿入されることで前記吸込管の下端部に係合して該吸込管の下端部の移動を抑制する凸部が設けられており、
前記凸部は、前記袋容器の底部に、該袋容器の外面を形成する部材とは異なる凸部配置部材を固定して設けられており、該凸部配置部材は、平板状の基台部と該基台部から突出する前記凸部を備えている、ディスペンサー付袋容器。
【請求項２】
前記切欠き部の下端から上端までの長さが、前記凸部の高さよりも長い、請求項１に記載のディスペンサー付袋容器。
【請求項３】
前記切欠き部に隣接する突片の最下端に直線状または円弧状の面取部を有する、請求項１又は２に記載のディスペンサー付袋容器。
【請求項４】
前記袋容器は、前記底部を２つ折り可能になされており、前記凸部配置部材は、前記底部の前記２つ折りの折り線に沿って複数に分断されているか、又は該折り線と重なる部位に薄肉部を有している、請求項１〜３の何れか１項に記載のディスペンサー付袋容器。
【請求項５】
前記袋容器の収容部に内容物が収容されるとともに、該袋容器に、前記ディスペンサーが取り付けられており、前記吸込管の下端部に、前記袋容器の底部に設けられた凸部が係合している、請求項１〜４の何れか１項に記載のディスペンサー付袋容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ディスペンサーを取り付けて使用される袋容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、シャンプー液、リンス液、化粧液、薬剤等の液体の内容物を収容すると共に、収容された該内容物を吸い出すポンプ等のディスペンサーを取り付けて使用される容器が知られている。
例えば、特許文献１には、底部中央に配された凹部に向かって下降傾斜した底面を有するディスペンサー付き容器が記載されている。
また、特許文献２及び３には、プラスチック製やガラス製の硬質の容器に替えて、樹脂製のシート材料を用いて形成された、ディスペンサー付き容器が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−３１５７４４号公報
【特許文献２】特開２００５−１３２４６３号公報
【特許文献３】特開２０１１−６１３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載の容器によれば、底面中央の凹部を囲む全周領域が下降傾斜しているので、容器に収容された内容物をディスペンサーで吸い出す場合に、内容物を最後まで吸い出すことができ、液残量を少なくすることができる。
しかし、特許文献１に記載の容器は、硬質の容器であるため、コストがかかると共に、使用後に小さくすることが難しく、ゴミの減容化に寄与することが難しい。
【０００５】
それに対し、特許文献２に記載の容器は、樹脂製のシート材料を用いて形成されているため、コストを抑えることができると共に、使用後に小さくすることができ、ゴミの減容化に寄与できる。
ところで、内容物を収容する部分が、樹脂製のシート材料を用いて形成されていると、ポンプ式のディスペンサーの押圧操作部を押し下げる際に、内容物を収容する部分が変形して、内容物を吐出させる操作を安定して行うことができない問題がある。
この問題に対して、特許文献２に記載の容器においては、ポンプ式のディスペンサーの吸入口に、袋状容器の底部に向かって伸延する棒状部材を設け、その棒状部材の下端部に、吸盤や粘着素材からなる係合手段を、袋状容器の底部へ固定させるための固定手段として設けている。特許文献２によれば、ポンプ式のディスペンサーの容器操作部を押し下げる際に、棒状部材がつっかい棒のように機能することによって、柔軟な袋状容器でありながら、押圧操作部を下方に押し下げての内容物の吐出操作を行うことができるとされている。
しかし、特許文献２のように、係合手段として吸盤や粘着素材を設けた場合、容器底部が平坦であることもあり、内容物がシャンプー液の界面活性剤を含む液体であると、吸盤や粘着部材と底部との間に液体が入り込んで結合力が低下し、押圧操作時に、棒状部材の下端部が容器底部の所定位置からずれて押圧操作を安定して行えないことがある。また、ポンプ式のディスペンサーを内容物入りの新しい袋状容器に付け替えする場合、新しい袋状容器の底部に対して、棒状部材の下端部の係合手段が更に接合されにくくなる。またポンプ式のディスペンサーを把持して袋状容器を持ち運んだ際に、振動等で棒状部材の下端部が容器底部の所定位置からずれて、押圧操作を安定して行えなくなる等の不都合を生じる恐れがある。
【０００６】
特許文献３に記載の容器においても、ポンプ式のディスペンサーの押圧操作部を押し下げる際に、内容物を収容する部分が変形する問題に対して、ポンプ式のディスペンサーの押圧操作部と容器の底部との間に支持部材を介在させており、押圧操作部を押し下げる際の押圧力を、支持部材で受ける構成とされている。
しかし、押圧操作部による押圧力が支持部材の軸に対して斜めに加わると、支持部材の下端部が容器底部の所定位置からずれて、容器が変形したり、押圧操作を安定して行えなくなる等の不都合がある。しかも、特許文献３に記載の容器においては、樹脂製のシート材料からなる容器の柔軟性を、容器の自立を補助する補強材を配して補強してため、コストを抑えたり、ゴミの減容化を図る点で好ましくない。
【０００７】
本発明は、上記課題を解消し得る、ディスペンサーを取り付けて使用される袋容器を提供することに関する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、内部の収容部に内容物を収容し、内容物の吸込管を備えたポンプ式のディスペンサーを取り付けて使用される袋容器であって、前記袋容器の底部に、前記吸込管の下端部に係合して該吸込管の下端部の移動を抑制する凸部を設けた袋容器を提供するものである。
【０００９】
また本発明は、前記の袋容器の収容部に内容物が収容されるとともに、該袋容器に、内容物の吸込管を備えたポンプ式のディスペンサーが取り付けられてなるディスペンサー付袋容器であって、前記吸込管の下端部に、前記袋容器の底部に設けられた凸部が係合している、ディスペンサー付袋容器を提供するものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の袋容器によれば、資材のコストを抑えることができ、使用後に小さくすることができ、ゴミの減容化に寄与できると共に、ポンプ式のディスペンサーの押圧操作部の押し下げ操作を安定して行うことができる。
本発明のディスペンサー付袋容器によれば、袋容器に関し、資材のコストを抑えることができ、使用後に小さくすることができ、ゴミの減容化に寄与できると共に、ポンプ式のディスペンサーの押圧操作部の押し下げ操作を安定して行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は、本発明の一実施形態の袋容器に内容物をポンプ式のディスペンサーを取り付けてなる液体吐出容器を透視した状態で示す斜視図である。
【図２】図２は、図１に示すディスペンサー付袋容器における袋容器に、ディスペンサーを取り付ける際の袋容器の底部付近を透視した状態で示す斜視図である。
【図３】図３は、図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線模式断面図である。
【図４】図４は、図１に示すディスペンサー付袋容器におけるディスペンサーの吸込管の下端付近を示す斜視図である。
【図５】図５は、図１に示すディスペンサー付袋容器におけるディスペンサーの吸込管の下端部が凸部に係合した状態を示す下端部の底部に平行な断面を示す水平断面図である。
【図６】図６は、本発明の別の実施形態の要部を示す斜視図である。
【図７】図７は、本発明の別の実施形態の要部を示す斜視図である。
【図８】図８は、本発明の別の実施形態の要部を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の袋容器を、その好ましい本実施形態に基づき、図面を参照しながら説明する。
本実施形態の第１実施形態の袋容器１０（以下、単に「袋容器１０」ともいう。）は、図１に示すように、内部の収容部１６に内容物５を収容し、袋容器１０の保形性を高める支持体としても機能する内容物の吸込管３４を備えたポンプ式のディスペンサー３を取り付けて使用されるものである。図１には、本実施形態の袋容器１０の収容部１６に内容物５が収容されるとともに、該袋容器１０に、内容物の吸込管３４を備えたポンプ式のディスペンサー３が取り付けられてなるディスペンサー付袋容器１００が開示されている。
【００１３】
以下の説明においては、図１に示すように、ディスペンサー付袋容器１００の高さ方向である上下方向をＹ方向、ディスペンサー付袋容器１００を袋容器１０を構成する正面シート部１２側から正面視した際の上下方向に直交する方向である幅方向をＸ方向、上下方向（Ｙ方向）及び幅方向（Ｘ方向）の両方向に直交する方向である前後方向をＺ方向として説明する。尚、ディスペンサー付袋容器１００のＹ方向、Ｘ方向及びＺ方向は、それぞれ、袋容器１０のＹ方向、Ｘ方向及びＺ方向と同じ方向である。また、Ｚ方向の内の袋容器１０を構成する正面シート部１２側を前側、背面シート部１３側を後側として説明する。
【００１４】
袋容器１０は、天面シート部１１、正面シート部１２、背面シート部１３及び底面シート部１４を有し、天面シート部１１により天面部、正面シート部１２により正面部、背面シート部１３により背面部、及び底面シート部１４により底部が形成されている。袋容器１０においては、正面シート部１２の両側の側縁部１２ｓ，１２ｓと背面シート部１３の両側の側縁部１３ｓ，１３ｓとが接合されており、下端部においては、２つ折りされた底面シート部１４における両側の側縁部１４ｓ，１４ｓが、正面シート部１２の側縁部１２ｓと背面シート部１３の側縁部１３ｓとの間に挟まれた状態とされて一体に接合されている。また、袋容器１０の上部においては、正面シート部１２の上端縁１２ｔと天面シート部１１の前側（正面側）の縁部１１ｓとが接合され、背面シート部１３の上端縁１３ｔと天面シート部１１の後側（背面側）の縁部１１ｓ’とが接合されている。このように、本実施形態における袋容器１０は、天面シート部１１、正面シート部１２、背面シート部１３及び底面シート部１４の各部が接合されることによって、内部に収容部１６を有する袋状に形成されている。各シート部間の接合には、ヒートシール、超音波シール、高周波シール、接着剤等の各種公知の方法を用いることができるが、ヒートシール、超音波シール等による熱融着が、加工が容易であることや接着剤の使用抑制の観点から好ましい。
【００１５】
袋容器１０の上端部、より具体的には、天面シート部１１からなる天面部には、ディスペンサー３を着脱可能に取り付けるための口具２（一部のみ図示）が設けられている。口具２は、外周面に螺条が形成された円筒状のキャップ装着部（図示せず）と、キャップ装着部の下端から外方に向かって略水平に延出するフランジ部２１とを有し、キャップ装着部を、天面シート部１１に設けた貫通孔（図示せず）に挿通させるとともに、天面シート部１１の下面にフランジ部２１の上面を接合することによって取り付けられている。
【００１６】
また、袋容器１０の底面シート部１４からなる底部には、ディスペンサー３の吸込管３４の下端部と係合する凸部４２，４２を備えた凸部配置部材４が配されている。凸部配置部材４は、図２及び図３に示すように、平板状の基台部４１と、基台部４１から該基台部４１の一面側に突出する２つの凸部４２，４２を備えており、平板状の基台部４１の他面側が、底面シート部１４の内面側に接合されることによって、袋容器１０の底部内面に固定されている。本実施形態における凸部配置部材４は、Ｘ方向に沿う２辺とＺ方向に沿う２辺とを有する矩形状の平面視形状を有している。複数の凸部４２，４２は、それぞれＸ方向に延びる凸条部であり、Ｚ方向に間隔を開けて形成されている。このように、本実施形態においては、ディスペンサー３の吸込管３４の下端部と係合する凸部４２，４２が、袋容器１０の底部に、袋容器１０の外面を形成する底面シート部１４等の部材とは異なる凸部配置部材４を固定して設けられている。
【００１７】
袋容器１０の底部のＺ方向の長さに対して、凸部配置部材４の基台部４１のＺ方向の長さは、袋容器の自立安定性の観点で、６０％〜９０％が好ましく、８０％〜９０％がより好ましい。同様の観点から、袋容器１０の底部のＸ方向の長さに対して、凸部配置部材４の基台部４１のＸ方向の長さも、６０％〜９０％であることが好ましく、８０％〜９０％がより好ましい。
【００１８】
天面シート部１１と口具２のフランジ部２１とを接合する方法、及び凸部配置部材４と底面シート部１４とを接合する方法としては、ヒートシール、超音波シール、高周波シール、接着剤等の各種公知の方法を用いることができるが、ヒートシール、超音波シール等による熱融着が、加工が容易であることや接着剤の使用抑制の観点から好ましい。
【００１９】
凸部配置部材４における凸部４２は、合成樹脂を原料として射出成形等の型成形によりシート状の基台部４１と一体に成形しても良いし、合成樹脂製の細長い棒を、それとは別に製造した合成樹脂製のシート材に、熱融着、接着剤による接着、嵌合等により結合させて形成することもできる。また、合成樹脂製のシートの一部を、山折り部及びその両側の２本の谷折り部が形成されるように折り畳み、その折り畳んだ部分を、接着剤や融着により拡がらないように一体化して凸部とすることもできる。また、合成樹脂製のシートの一部を、山折り部及びその両側の２本の谷折り部が形成されるように折り畳み、その折り畳んだ部分を挟む両側の領域を底面シート部１４等に接合して広がらないように固定し、その折り畳んだ部分を凸部とすることもできる。
【００２０】
袋容器１０を構成する天面シート部１１、正面シート部１２、背面シート部１３及び底面シート部１４は、例えば、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂といったポリオレフィン樹脂等からなる合成樹脂製のフィルム材シート、該合成樹脂製のフィルムとアルミニウム等の金属との積層体からなるフィルム材シート、或いは該合成樹脂製のフィルムにアルミニウム等の金属を蒸着したフィルム材シートを用いて形成されている。袋容器１０を形成した際の、天面シート部１１、正面シート部１２、背面シート部１３及び底面シート部１４それぞれの内面は、前記ポリオレフィン樹脂を主成分とするシーラント層から構成されていることが好ましい。袋容器１０を構成するフィルム材シートは、使用資材料の抑制やゴミの減容等の観点から、厚さが、好ましくは５０μｍ以上１５０μｍ以下、より好ましくは９０μｍ以上１２０μｍ以下である。
【００２１】
前述した通り、袋容器１０は、図１に示すように、内部の収容部１６に内容物５を収容し、保形性を高める支持体としても機能する吸込管３４を備えたポンプ式のディスペンサー３を取り付けて使用されるものである。
収容部１６に収容される内容物５としては、シャンプー液、リンス液、コンディショナー液、化粧液、薬剤、ボディソープ液等の液体が挙げられる。
【００２２】
図１には、本発明におけるポンプ式のディスペンサーの一例が示されている。
図１に示されるディスペンサー３は、ポンプハウジング３１内に形成されたポンプ室（図示せず）を、ピストン（図示せず）で拡縮させることにより、吸込管３４からの液の吸い込み及び吸入した液のノズル３３ａからの吐出を行うポンプ式の吐出機構を備えている。
【００２３】
より詳細に説明すると、ディスペンサー３は、内周面に螺条を有し袋容器１０の口具２の周囲に螺合させることにより、該ディスペンサー３を袋容器１０に固定可能な固定用キャップ部３２と、ポンプハウジング３１と、前述した吸込管３４とを有し、前述したポンプ式の吐出機構を構成する要素として、ポンプハウジング３１と、ポンプハウジング３１に往復運動可能に収容され、ポンプハウジング３１内に画成されるポンプ室を拡縮可能とするピストン（図示せず）と、ピストンによって圧縮状態にあるポンプ室と連通可能になる吐出通路を備えるステム（図示せず）と、ポンプハウジング３１の外部に突出するステムの端部に固定され、ステムの吐出通路に連通するノズル３３ａを備えたノズルヘッド３３（押圧操作部）とを備えている。このディスペンサー３が備える吐出機構においては、ノズルヘッド３３を押し下げることにより、ステムが往動してピストンが下降すると、そのピストンによって圧縮されたポンプ室内の内容物が、ステム内の吐出通路を経てノズル３３ａから吐出される。他方、吐出後に、バネ等の付勢力等によりステムが復動すると、袋容器１０の収容部１６内に収容された内容物が、吸込管３４を介して、ポンプハウジング３１内の減圧されたポンプ室に吸い込まれる。なお、ポンプハウジング３１は、吸込管３４との境界部付近にボール弁を内蔵している。
【００２４】
このようなディスペンサー３としては、公知のものを用いることができ、例えば、実開平６−３９７５２号公報に記載のポンプ式吐出容器におけるものと同様のものを用いることができる。
本実施形態におけるディスペンサー３は、図１に示すように、袋容器１０に取り付けた状態において、前述した吸込管３４が袋容器１０の底部に向かって延び、少なくともノズルヘッド３３（押圧操作部）を押し下げる際に、吸込管３４の大径下端部３６が袋容器１０の底部に接触する。袋容器１０の底部に凸部配置部材４が固定されており、吸込管３４の大径下端部３６が、直接的には凸部配置部材４に接触している場合においても、該大径下端部３６は、凸部配置部材４を介して、袋容器１０の底部に接触しているものとする。
【００２５】
また、吸込管３４の大径下端部３６には、前述した凸部配置部材４の凸部４２，４２と係合する切欠き部３７を有している。より詳細には、吸込管３４は、Ｙ方向に亘って内径が均一な小径筒状部３５と、小径筒状部３５より内径が大きい大径下端部３６とを有し、その大径下端部３６の周壁部に、周方向に一定の間隔を開けて複数の切欠き部３７が形成されている。図５に、小径筒状部３５の外周の大きさを符号３５ａで模式的に示す。
本実施形態の袋容器１０及びディスペンサー付袋容器１００は、図１及び図５に示すように、この切欠き部３７に、前述した凸部配置部材４の凸部４２，４２が係合するように設計されている。切欠き部３７は、吸込管３４の最下端が凸部配置部材４を介して袋容器１０の底部に接触した状態においても、内容物５の吸込管３４への流入が妨げられないものであることが好ましい。 
【００２６】
上述した本発明の実施形態の袋容器１０を使用した際の作用効果について説明する。
本実施形態の袋容器１０の収容部１６に内容物５を収容し、袋容器１０の口具２にディスペンサー３を取り付けると、吸込管３４の大径下端部３６は、図２に示す状態から図１に示す状態となり、大径下端部３６の周壁部に形成された複数の切欠き部３７のうちの一部の切欠き部３７に、袋容器１０の底部に配置された凸部配置部材４の凸部４２，４２が挿入される。その状態においては、吸込管３４の大径下端部３６のＺ方向へ移動が、切欠き部３７に係合した凸部４２によって妨げられ、吸込管３４の大径下端部３６のＸ方向へ移動も、切欠き部３７と凸部４２との間に生じる摩擦力等によって抑制される。なお、図５に示す例では１０個の切欠き部３７のうちの中の２個の切欠き部３７に一方の凸部４２が挿入されており、他の２個の切欠き部３７にもう一方の凸部４２が挿入されている。
本実施形態の袋容器１０及びディスペンサー付袋容器１００によれば、本来柔軟な袋容器１０の保形性が吸込管３４によって高められているとともに、ノズルヘッド３３（押圧操作部）を斜め上方から押圧したとしても、吸込管３４の下端部が袋容器１０の底部の所定位置からずれにくい。そのため、ノズルヘッド３３（押圧操作部）の押圧操作時においても、袋容器１０に予期しない変形や歪みが生じることなく、ノズルヘッド３３の押し下げによる内容物の吐出操作を安定して行うことができる。
【００２７】
また、本実施形態の袋容器１０及びディスペンサー付袋容器１００によれば、袋容器１０に内容物５を再充填したり、内容物が充填された新しい袋容器１０を使用する場合であっても、ディスペンサー３を取り付けるだけで、その吸込管３４の大径下端部３６を、容易に袋容器１０の底部の凸部４２と係合させることができる。また、袋容器１０は、フィルム材シートから形成されているので、資材のコストを抑えることができ、使用後に小さくすることができ、ゴミの減容化に寄与できる。また、吸込管３４の下端部と係合する凸部４２を、袋容器１０の外面を形成する部材（フィルム材シート）とは異なる凸部配置部材４を固定して設けてあるため、袋容器１０の主要部分をフィルム材シートから構成する一方、凸部４２をより剛性の高い材料から形成して凸部４２の耐久性等を向上させる等の工夫も容易である。
【００２８】
また、本実施形態の袋容器１０及びディスペンサー付袋容器１００によれば、ディスペンサー３の切欠き部３７に係合する凸部４２として、上方に向かって突出する凸部４２を設けてあるため、ディスペンサー３を手に持ち、内容物５が収容された袋容器１０を持ち上げたときにも、吸込管３４の大径下端部３６の位置が、袋容器１０の底部の所定位置からずれにくい。そのため、例えば、ディスペンサー付袋容器１００は、さまざまな場所に移動させて使用するような場合においても、ディスペンサー３による液の吐出を安定して行うことができる。なお、本実施形態の袋容器１０を用いたディスペンサー付袋容器１００は、袋容器１０の収容部１６に内容物５を収容し、袋容器１０の口具２にディスペンサー３を取り付け、ディスペンサー３の吸込管の大径下端部３６に、袋容器１０の底部に設けた凸部４２が係合することによって構成される。
【００２９】
上述した一又は二以上の効果が一層確実に奏されるようにする観点から、袋容器１０、袋容器１０に使用されるディスペンサー３、ディスペンサー付袋容器１００は、以下の構成を有することが好ましい。
吸込管３４の下端部と係合する凸部４２の高さＴ（図３参照）は、好ましくは１ｍｍ以上５ｍｍ以下、より好ましくは１ｍｍ以上３ｍｍ以下である。また、平板状の基台部の厚みは、好ましくは０．５ｍｍ以上２ｍｍ以下、より好ましくは０．５ｍｍ以上１ｍｍ以下である。
【００３０】
また、ディスペンサーの吸込管３４の下端部の周方向の複数個所に設けた切欠き部３７は、切欠き部３７に隣接する突片３８の最下端に直線状または円弧状の面取部を有することも好ましい。
例えば、上述したディスペンサー３を袋容器１０に取り付ける際に、ノズルヘッド３３を回転させることによって、ノズル３３ａの位置決めを行うことがある。かかる場合には、ノズルヘッド３３を回転させると吸込管３４も回転するため、図４に示すように、ディスペンサーの切欠き部３７に隣接する突片３８の最下端に円弧状の面取部３７ｒ又は直線状の面取部（図示せず）を設けることが、ディスペンサー３を取り付ける際に、切欠き部３７が凸部４２に係合しやすくなる観点から好ましい。図４に示す例においては、切欠き部３７は、その回転方向Ｒの後ろ側に位置する突片３８の回転方向後ろ側の縁部３７ｂの下部に円弧状の縁部３７ｒを有しており、ディスペンサー３を取り付ける際に、切欠き部３７が凸部４２に係合しやすくなる。
【００３１】
図６は、袋容器１０及び凸部配置部材４のより好ましい構成を示す図である。図６に示す袋容器１０は、廃棄時や内容物の収容前には、底面シート部１４からなる底部を２つ折り可能になされており、凸部配置部材４が、底部の２つ折りの折り線１４ｂと重なる部位に薄肉部４３を有している。これにより、凸部配置部材４を底部とともに折り曲げることが容易となり、廃棄時や内容物の収容前の取扱い性に優れたものとなる。底部の２つ折りの折り線１４ｂと重なる部位に薄肉部４３を設けるのに代えて、凸部配置部材４を、折り線１４ｂに沿って複数に分断して設けた場合も同様の効果が奏される。
【００３２】
本発明の袋容器及びディスペンサー付袋容器は、上述した実施形態に制限されることなく適宜変更可能である。
例えば、本発明の袋容器及び本発明のディスペンサー付袋容器の袋容器は、特開２００９−２８０２２８号公報に記載の袋容器のように、ブロー成形で作られた袋容器であっても良い。
また、上述した実施形態においては、凸部配置部材４が、凸条部である個々の凸部４２がＸ方向と平行に配置されているが、凸部配置部材を、凸条部である個々の凸部４２がＺ方向と平行に配置することもできる。
また、袋容器の底部に設ける凸部４２は、図７に示すように、吸込管３４の下端部３６に対し、該下端部３６をその両側から挟んだ状態となるように係合する一対の凸部４２，４２であっても良い。また、袋容器の底部に設ける凸部４２は、吸込管３４の下端部３６に対し、該下端部３６の周囲を取り囲んだ状態となるように係合する３以上の凸部や環状の凸部であっても良い。図７に示す形態、及び、袋容器の底部に設ける凸部４２が、吸込管３４の下端部３６に対し、該下端部３６の周囲を取り囲んだ状態となるように係合する３以上の凸部や環状の凸部である形態は、参考例である。
また、図８に示すように、一条の凸部４２のみが形成されていても良い。
【００３３】
また、凸部配置部材４における平板状の基台部４１の形状は、楕円形や円形等の任意の形状とすることができる。また、袋容器の底部に設ける凸部の個数は、３以上であっても良く、１以上１０以下が好ましく、１以上３以下がより好ましい。
【００３４】
また、吸込み管の下端部の外周面に螺条、凸条又は突起を形成する一方、吸込み管に対向する面に、前記螺条と螺合する螺条、前記凸条と係合する凸条や凹溝、又は前記突起と係合する凸条や凹溝等を有する複数又は筒状の凸部を袋容器の底部に立設し、吸込み管の回転や押し込み等により、該吸込み管に、螺条や凸条等を有する凸部が係合するようにしても良い。袋容器の底部に設けた凸部の螺条や凸条、突起が係合する部位は、吸込管の下端部の下面に限られない。
また、前述した各種形態の凸部は、熱融着、接着、一体成形等により、袋容器の底部に直接設けても良い。
【符号の説明】
【００３５】
１０袋容器
２  口具
４  凸部配置部材
４２  凸部
５  内容物
１１  天面シート部（天面部）
１２  正面シート部
１３  背面シート部
１４  底面シート部（底部）
１６  収容部
３  ディスペンサー
３１  ポンプハウジング
３２  固定用キャップ部
３３ａ  ノズル
３３  ノズルヘッド（押圧操作部）
３４  吸込管
３６  大径下端部（下端部）
３７  切欠き部
１００  ディスペンサー付袋容器
【図１】
0006734021.tif 000002
【図２】
0006734021.tif 000003
【図３】
0006734021.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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