(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
炊飯釜と、前記炊飯釜の下方に設置され且つ中央孔が開設された環状のバーナヘッドを有するガスバーナと、前記中央孔内に位置し且つ前記炊飯釜の釜底下面に接触して釜底下面の温度を検知する感熱部材とを具備するガス炊飯器において、
前記炊飯釜の釜底下面中央部に、前記感熱部材が接触する被感熱部が下方に突設されており、
前記中央孔の周縁又はその近傍から、前記感熱部材を囲むように遮熱体が上方に向かって延設され、
前記遮熱体は、前記感熱部材と前記被感熱部との接触部を包囲するように設けられており、
前記感熱部材の上端に設けられる感熱素子は、前記遮熱体に包囲される高さに位置し、
前記遮熱体の上端は前記炊飯釜の釜底下面よりも下方に位置するように設定されていると共に、前記中央孔の開放端近傍に対応する前記遮熱体の所定位置には空気通過部が設けられているガス炊飯器。
【請求項２】
請求項１に記載のガス炊飯器において、前記遮熱体は、前記感熱部材よりも大径で且つ上下に開放する筒体と、前記筒体の下端縁から下方へ延設された複数の係止片とを有し、
前記係止片は前記中央孔の周縁又はその近傍に係止されると共に、隣接する前記係止片間に前記空気通過部が形成されるガス炊飯器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガス炊飯器、特に、炊飯釜の釜底下面に接触して釜底の温度を検出する感熱部材を備えたガス炊飯器に関する。
【背景技術】
【０００２】
図６に示すように、炊飯釜(4)の下方に感熱部材(3)が設けられているガス炊飯器では、感熱部材(3)による検知温度が設定温度に達すると、ガスバーナ(5)の燃焼が自動停止して消火される構造となっている。この種の感熱部材(3)は、炊飯釜(4)の釜底下面中央部(41)に接触してその部分の温度のみを検知するもので、検知された温度が前記設定温度を超えた時点で、炊飯釜(4)内の米飯は炊き上がったと判断されて、炊飯加熱が停止される。
【０００３】
一回の炊飯量が多い場合、炊飯釜(4)内にて全体的に熱が均一に対流しにくい状態となるから、炊飯の進行に伴なって、炊飯中に、米の澱粉質が凝固しておねばと称される粘度の高い澱粉糊が多量に生じたり、洗米不足の米や無洗米に糠が付着していたり、さらには、割れ米が混ざっていたりした場合、これらが沈殿物(44)として、炊飯釜(4)の釜底中央部に滞留することがある。
炊飯釜(4)の釜底下面はガスバーナ(5)によって熱せられるが、炊飯中に、上記したような沈殿物(44)が、釜底、特に、釜底上面中央部に沈殿し堆積すると、炊飯釜(4)内の釜底中央部における熱の対流が悪くなると共に、沈殿物(44)が断熱層として機能することから、釜底下面中央部(41)が局部的に昇温する。このような場合、釜底下面中央部(41)の温度を検知する感熱部材(3)の検知温度が急上昇して設定温度に達すると、米飯が炊き上がっていないにも関わらず、ガスバーナ(5)が早切れしてしまうことがある。このようなガスバーナ(5)の早切れにより、米飯に炊き上がりむらや炊き上がり不良が生じさせてしまうと、米飯の品質を低下させる問題がある。
【０００４】
そこで、本出願人は、同図に示すように、炊飯釜(4)の底部と僅かな隙間(S)を介して、均熱板(40)を設置する構成のものを先に提案した。このものでは、均熱板(40)を、炊飯釜(4)の釜底下面に対して非接触状態に配設させることにより、炊飯釜(4)の釜底下面は、ガスバーナ(5)の炎孔(50)からの火炎によって直接加熱させられず、均熱板(40)からの輻射熱によって熱せられる上に、隙間(S)に生じる空気流によって、炊飯釜(4)の釜底下面中央部(41)は冷却される（特許文献２参照）。
これにより、炊飯釜(4)の釜底上面中央部に、おねばや糠や割れ米等からなる沈殿物(44)が堆積して熱の対流が悪くなっても、釜底下面中央部(41)における急激な温度上昇するのを緩和させることができ、感熱部材(3)の検知温度が急上昇することを抑制して、ガスバーナ(5)の早切れを防止している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開昭５８−８４１７号公報
【特許文献２】特開平７−１６３４５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、同図の矢印に示すように、炊飯釜(4)の下方から送られてくるフレッシュエアーの殆どは、ガスバーナ(5)のバーナヘッド(51)の中央孔を通過した後、その上方開放端から炎孔(50)へ二次空気として送られてしまうため、前記した隙間(S)へ流れる空気はごく少量となる。その結果、釜底下面中央部(41)を含む釜底下面をフレッシュエアーで効果的に空冷することは期待できず、釜底下面の温度上昇を積極的に抑制することは困難であった。
【０００７】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、炊飯時にて、炊飯釜の釜底下面に接触させた感熱部材が設定温度を検知したとき、ガスバーナが自動消火するガス炊飯器において、炊飯釜の釜底下面の温度が局部的に急上昇することにより、ガスバーナが早切れする不都合を防止するとともに、炊飯釜の釜底下面全体を均一に加熱して、良質な炊き上がりの米飯を提供することをその課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために講じた本発明に係るガス炊飯器は、炊飯釜と、前記炊飯釜の下方に設置され且つ中央孔が開設された環状のバーナヘッドを有するガスバーナと、前記中央孔内に位置し且つ前記炊飯釜の釜底下面に接触して釜底下面の温度を検知する感熱部材とを具備するガス炊飯器において、
前記炊飯釜の釜底下面中央部に、前記感熱部材が接触する被感熱部が下方に突設されており、
前記中央孔の周縁又はその近傍から、前記感熱部材を囲むように遮熱体が上方に向かって延設され、
前記遮熱体は、前記感熱部材と前記被感熱部との接触部を包囲するように設けられており、
前記感熱部材の上端に設けられる感熱素子は、前記遮熱体に包囲される高さに位置し、
前記遮熱体の上端は前記炊飯釜の釜底下面よりも下方に位置するように設定されていると共に、前記中央孔の開放端近傍に対応する前記遮熱体の所定位置には空気通過部が設けられている。
【０００９】
上記技術的手段は次のように作用する。
炊飯時には、環状のバーナヘッドの上面に形成されている炎孔からの火炎によって炊飯釜の釜底下面が加熱されると共に、バーナヘッドの中央孔内に位置させた感熱部材によって釜底下面の温度が検知される。
前記バーナヘッドの中央孔は、前記炎孔に二次空気として送られるフレッシュエアーの通過口となるが、中央孔の周縁又はその近傍には、感熱部材を囲むように遮熱体が上方に延設されているから、下方から中央孔内へ送られて来るフレッシュエアーは、中央部の開放端から直ちにバーナヘッドの上面側へ拡散されることなく、遮熱体の上方へ流れていき、炊飯釜の釜底下面にぶつかった後、釜底下面に沿って周囲へ拡散される。これにより、感熱部材の周囲及び感熱部材が接触する釜底下面はフレッシュエアーで冷却される。なお、フレッシュエアーは釜底下面を冷却した後、前記炎孔へ送られる。
また、前記遮熱体のうち、前記中央孔の開放端近傍に対応する所定位置には、空気通過部が形成されているから、前記フレッシュエアーの一部は、前記中央孔の開放端から、この空気通過部を通って、バーナヘッドの上面へ流れて行く。これにより、バーナヘッドの上面の炎孔にフレッシュエアーを二次空気として送ることができる。
また、遮熱体を、感熱部材の上端に設けられている感熱素子が接触する被感熱部を覆うように設ければ、遮熱体内を流れるフレッシュエアーによって、被感熱部を含む炊飯釜の釜底下面及び感熱部材の周囲を全域的に冷却できる。
また、遮熱体で感熱部材の感熱素子及び感熱素子が接触する被感熱部を覆うことにより、外風によって火炎が動いた場合でも、感熱素子及び感熱素子が接触する被感熱部に火炎が流れるのを防止できる。
【００１０】
上記ガス炊飯器において、好ましくは、前記遮熱体は、前記感熱部材よりも大径で且つ上下に開放する筒体と、前記筒体の下端縁から下方へ延設された複数の係止片とを有し、
前記係止片は前記中央孔の周縁又はその近傍に係止されると共に、隣接する前記係止片間に前記空気通過部が形成されるものとする。
遮熱体は、ガスバーナと別体で設けられており、炊飯釜を設置する前のガスバーナのバーナヘッドの中央孔に上方から嵌め込み、中央孔の周縁又はその近傍に複数の係止片を係止させることにより装着される。筒体の下端と中央孔との間に隙間を有する装着態様とすることにより、筒体の下方で且つ複数の係止片間に設けられる隙間を前記空気通過部として機能させることができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明は上記構成により、感熱部材及び感熱部材が接触している炊飯釜の釜底下面をフレッシュエアーで積極的に冷却することができるから、炊飯中に、炊飯釜の釜底上面中央部に、おねばや糠や割れ米等からなる沈殿物が堆積して熱の対流が悪くなっても、釜底下面の局部的な温度の急上昇を緩和させることができる。これにより、炊飯が完了する前に、感熱部材で検知される温度が設定温度を超えてしまい、ガスバーナが自動消火により早切れするといった不都合を防止することができる。
また、前記遮熱体のうち前記中央孔の開放端近傍の所定位置には、バーナヘッドの上面に向かってフレッシュエアーを流すための空気通過部が形成されているから、燃焼不良を生じさせることなく、炊飯釜下面全体を均一に加熱できる。このように、ガスバーナの早切れを防止するとともに、炊飯釜下面全体を均一に加熱することにより、一回の炊飯量が多くても、良質な炊き上がり状態の米飯を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施の形態のガス炊飯器の要部概略説明図である。
【図２】本発明の実施の形態のガス炊飯器の要部拡大断面図である。
【図３】ガスバーナによる燃焼時間と感熱部材が検知する温度との関係を示すグラフである。
【図４】本発明の他の実施形態のガス炊飯器を示す要部拡大説明図である。
【図５】本発明の他の実施形態のガス炊飯器を示す要部拡大説明図である。
【図６】従来のガス炊飯器の要部拡大説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明を実施するための形態について添付図面を参照しながら説明する。
本発明の実施の形態に係るガス炊飯器は、図１に示すように、本体ケース(31)内に炊飯釜(32)とガスバーナ(2)が収容されてあり、炊飯釜(32)の釜底下面(32a)の中央部から円柱状の被感熱部(33)が下方に突設されたものを採用する。この被感熱部(33)の突出端面(33a)に、感熱素子(30)が接触する態様で、炊飯釜(32)の下方に感熱部材(3)が設けられている。
【００１５】
ガスバーナ(2)は、環状のバーナヘッド(21)を備えており、炊飯釜(32)の下面の下方に位置している。また、バーナヘッド(21)の中央部には二次空気通過口となる中央孔(20)が形成されており、中央孔(20)を囲むように、バーナヘッド(21)には、内向き炎孔(22)と外向き炎孔(23)が形成されている。これら内向き炎孔(22)と外向き炎孔(23)の各々から、火炎(F)が内向きに又は外向きに噴出するように設定する。
【００１６】
感熱部材(3)は、バーナヘッド(21)の中央孔(20)内に位置するように設置されてあり、上述したように、その上面の感熱素子(30)が、炊飯釜(32)の釜底下面(32a)の中央部から下方に突出している被感熱部(33)の突出端面(33a)に接触して、被感熱部(33)の温度を検知する。
【００１７】
バーナヘッド(21)の中央孔(20)の開放端の周縁には、遮熱体(1)が、上方へ突出するように装着されている。
遮熱体(1)は、図２に示すように、感熱部材(3)の感熱素子(30)と、被感熱部(33)の突出端面(33a)との接触部を周方向に全域にわたって包囲する筒体(10)と、筒体(10)の下端から周方向に９０度間隔で下方に突出させている４つの係止片(11)とから構成されている。
係止片(11)は、筒体(10)の下端から筒体(10)の外周面よりも外方へ突出するように折り曲げられて、係止片(11)の最大突出部(11a)で、中央孔(20)の上端領域の内周縁を押圧する態様で中央孔(20)内に嵌め込まれ、最大突出部(11a)の下方に設けた段部(11b)で、バーナヘッド(21)の中央孔(20)内にて内方へ張り出している張り出し片部(24)に係止させている。
このように、遮熱体(1)は、バーナヘッド(21)の上方から着脱自在にセットされる。
【００１８】
遮熱体(1)を、上記要領で中央孔(20)に装着させた状態にて、筒体(10)の外周面と中央孔(20)の内周縁との間には、筒体(10)の外周面と係止片(11)の最大突出部(11a)の外面との差異に相当する幅の隙間(S1)が形成される。また、隣接する係止片(11)の間には、中央孔(20)からバーナヘッド(21)の上面へ向かう空気流路を形成する空気通過部(10a)が形成される。
【００１９】
ガスバーナ(2)の下方から送られてくる外部からのフレッシュエアーは、図２の二点鎖線に示す矢印のように、中央孔(20)の内周面と感熱部材(3)の円筒ケースの外周面との間に形成される環状の空間部分(S2)を通って、筒体(10)内へ流れていき、その上方の釜底下面(32a)に向かう。特に、この実施の形態では、被感熱部(33)は、釜底下面(32a)の中央部から下方に突設されており、感熱部材(3)の感熱素子(30)が接触する被感熱部(33)の突出端面(33a)の周囲を覆うように筒体(10)が設けられているから、被感熱部(33)と感熱部材(3)の感熱素子(30)との接触部分、及び、被感熱部(33)に連続する釜底下面(32a)の中央近傍域をフレッシュエアーで全域的に積極的に冷却することができる。その後、フレッシュエアーは、バーナヘッド(21)上の内向き炎孔(22)及び外向き炎孔(23)へ二次空気として送られていく。
また、筒体(10)は、上記したように、感熱部材(3)の感熱素子(30)が接触状態にある被感熱部(33)を包囲しているから、外風によって火炎が内向きに流れた場合でも、被感熱部(33)と感熱素子(30)との接触部に火炎が流れるのを防止できる。
【００２０】
また、筒体(10)の外周面と中央孔(20)の内周縁との間には、隙間(S1)が形成されているから、空間部分(S2)を通ったフレッシュエアーの一部は、隣接する係止片(11)間に形成される空気通過部(10a)から、隙間(S1)を通って、バーナヘッド(21)の上面へ流れる。特に、隙間(S1)から外方へ流れ出たフレッシュエアーは、内向き炎孔(22)へ直接流れていくから、内向き炎孔(22)に、二次空気として確実に送ることができる。これにより、バーナヘッド(21)に均一な火炎を形成することができ、釜底下面(32a)を均一に加熱することができる。
なお、隙間(S1)は、筒体(10)の内周面と感熱部材(3)との間に形成される隙間よりも狭いから、フレッシュエアーは、筒体(10)の上方へ、より多く流れていく。隙間(S1)から内向き炎孔(22)の二次空気用としてフレッシュエアーの一部を流しても、感熱部材(3)の感熱素子(30)が接触する被感熱部(33)や、釜底下面(32a)のフレッシュエアーによる冷却が妨げられることはない。
【００２１】
図３は、ガスバーナ(2)の燃焼時間と感熱部材(3)の感熱素子(30)が検知する検知温度との関係を示すグラフであり、検知温度１３３℃を炊き上がり温度としてガスバーナ(2)を消火させる構成としたときの温度変化を示している。
図中、一点鎖線は、炊飯中、炊飯釜(32)の釜底上面中央部におねばや糠等による沈殿物(44)を殆ど堆積させない正常な状態で加熱したときの温度変化を、二点鎖線は、遮熱体(1)が装着されていないバーナヘッド(21)を用い、炊飯釜(32)の釜底上面中央部に多量の沈殿物(44)を堆積させて加熱したときの温度変化を、実線は、本実施の形態の遮熱体(1)が装着されているバーナヘッド(21)を用い、炊飯釜(32)の釜底上面中央部に多量の沈殿物(44)を堆積させて加熱したときの温度変化を示す。
なお、遮熱体(1)は、筒体(10)の内周面と感熱部材(3)との間の隙間を７ｍｍ、筒体(10)の外周面と係止片(11)の最大突出部(11a)の外面との差異が1．８ｍｍに設定したものを用いた。
【００２２】
炊飯中、炊飯釜(32)の釜底上面中央部に沈殿物の堆積が少なければ、炊飯中の炊飯釜(32)内で円滑な対流が生じるから、図３の一点鎖線に示すように、沸騰までゆっくりと温度が上昇し、また炊き上がり前の炊飯釜(32)内に水がある間、水の沸騰温度の１００℃近傍で一定時間、加熱される。このため、感熱部材(3)の感熱素子(30)で検知される検知温度に基づいてガスバーナ(2)が消火されるように設定しておくことにより、一定の加熱時間を確保できる。
【００２３】
これに対し、炊飯中の炊飯釜(32)内の対流によって、おねばや糠等による沈殿物(44)が炊飯釜(32)の釜底上面中央部に大量に堆積すると、この部分で対流が妨げられ、局部加熱状態となり易い。その結果、感熱部材(3)の感熱素子(30)が接触する被感熱部(33)の温度が、釜底下面(32a)の他の部分の温度よりも高くなって、図３の二点鎖線に示すように、短時間で、検知温度が炊き上がり温度まで上昇する。このため、ガスバーナ(2)の燃焼が自動停止してしまい、早切れの問題が生じる。特に、大型のガス炊飯器である場合、沈殿物(44)の堆積が多くなるために、上記問題が顕著となり易い。
【００２４】
しかしながら、バーナヘッド(21)に遮熱体(1)が装着されたガスバーナ(2)を用いた場合、図３の実線に示すように、炊飯釜(32)の釜底上面中央部に多量の沈殿物(44)が堆積しても、遮熱体(1)が設けられていない場合に比べて、沸騰までの時間を長くすることができる。これは、筒体(10)と感熱部材(3)の間の空間部分(S2)を流れるフレッシュエアーによって、感熱部材(3)の感熱素子(30)が接触する被感熱部(33)が冷却されるためである。
【００２５】
また、遮熱体(1)を用いた場合、沈殿物の堆積の少ない場合よりも沸騰温度に短時間で達するが、沸騰温度を超えると、一旦温度降下が生じ、炊き上がり温度までは一定時間、加熱されることが分かる。これは、釜底上面中央部に大量の沈殿物(44)が堆積すると共に、釜底下面(32a)の中央部が局部加熱状態となると、沈殿物(44)の固形化が進み、温度上昇が促進されるが、遮熱体(1)を設けて感熱部材(3)の感熱素子(30)が接触する被感熱部(33)をフレッシュエアーで積極的に冷却することにより、沈殿物(44)の固形化が遅れ、沸騰中に釜底上面から発生する気泡で沈殿物(44)の膜が破壊されるためである。その結果、釜底下面(32a)の中央部での局部加熱状態が低減され、炊き上がり温度まで一定の加熱時間を確保できる。しかも、遮熱体(1)には、中央孔(20)からバーナヘッド(21)の上面に流れる空気流路も形成されているから、内向き炎孔(22)及び外向き炎孔(23)への二次空気も確保でき、釜底下面(32a)全体を均一に加熱できる。これにより、良質な炊き上がりの米飯を提供できる。
【００２６】
なお、図３では図示していないが、特許文献２の均熱板を用いた場合、遮熱体(10)を用いなかった二点鎖線と同様に短時間内に検知温度が炊き上がり温度まで上昇し、早切れの問題が生じた。
【００２７】
なお、上記実施の形態では、遮熱体(1)は、バーナヘッド(2)と別体で設けられているが、バーナヘッド(21)の中央孔(20)の周縁に一体的に設ける構成としても良い。
【００２８】
図４及び図５は、他の実施形態を示す概略構成図である。
図４の遮熱体(1)は、上記実施の形態と同様な形状を呈しているが、炊飯釜(320)の釜底下面(320a)は平面状に形成されており、その中央部に感熱部材(3)の感熱素子(30)を接触させている。このため、筒体(10)は、感熱部材(3)の感熱素子(30)が接触する被感熱部(330)を覆っていないが、このような炊飯釜(320)を用いる場合でも、バーナヘッド(21)の中央孔(20)から遮熱体(1)の筒体(10)の上方へ流れるフレッシュエアーで、感熱部材(3)の感熱素子(30)が接触する炊飯釜(320)の釜底下面(320a)の被感熱部(330)を冷却できる。
【００２９】
また、図５の遮熱体(12)は、中央孔(20)の内周縁よりも外側に位置するバーナヘッド(21)の上面所定位置から上方に延設された筒体(13)と、筒体(13)の下方に延設された４つの係止片(14)とからなり、係止片(14)を、バーナヘッド(21)の上面所定位置に設けた４つの係止孔(25)に各々係止させることにより、装着可能としたものである。
このものでは、筒体(13)の下端とバーナヘッド(20)の中央孔(20)の開放端との間に、前記第２の空気流路となる隙間(S3)が形成される構成としている。このような、遮熱体(12)を用いる場合でも、中央孔(20)から筒体(13)の上方に流れるフレッシュエアーにより感熱部材(3)の感熱素子(30)が接触する被感熱部(330)を冷却できる。また、隙間(S3)からバーナヘッド(21)の上面に二次空気を流すことができる。
また、図示しないが、係止片を設けない筒体を、遮熱体としてバーナヘッド(20)の中央孔(20)に設置してもいいが、この場合、中央孔(20)の上方開放端に対応する筒体の所定個所に、複数の貫通孔を形成して、空気通路部としておけばよい。
【符号の説明】
【００３０】
(1) ・・・・・・・・・遮熱体
(10a) ・・・・・・・・空気通過部
(2) ・・・・・・・・・ガスバーナ
(20)・・・・・・・・・中央孔
(21)・・・・・・・・・バーナヘッド
(3) ・・・・・・・・・感熱部材
(32)・・・・・・・・・炊飯釜
(32a) ・・・・・・・・釜底下面
【図１】
0006709673.tif 000002
【図２】
0006709673.tif 000003
【図３】
0006709673.tif 000004
【図４】
0006709673.tif 000005
【図５】
0006709673.tif 000006
【図６】
0006709673.tif 000007