(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
加熱庫内にグリルプレートおよびバーナが配設されたグリルであって、
グリルプレート上に載置された食材を、バーナによって加熱されるグリルプレートからの伝導熱により下方から加熱し、且つ、バーナから放出される熱気の対流熱により上方から加熱する構成とし、
加熱庫の後壁は、前記熱気が加熱庫の後壁側から外部に排出されないよう閉塞形成され、
加熱庫の内側上部は、加熱庫の上壁と前記上壁を下方から覆う集熱板とからなる二重構造をなしており、
集熱板の略中央部に、下方へ凸の膨出部が設けられ、且つ、前記熱気を加熱庫の外部に導出するための熱気導出孔が設けられ、
熱気導出孔は、前記集熱板における前後方向の中央より前方位置および後方位置にそれぞれ設けられ、
前記熱気は、熱気導出孔から前記上壁と前記集熱板との相互間に画成された排気通路を通じて加熱庫の後方へ導かれ、器具外部に排出される構成とした、グリル。
【請求項２】
請求項１に記載のグリルにおいて、
前記対流熱は、グリルプレートの周端部外側から中央上方へ向かって流れる構成とした、グリル。
【請求項３】
請求項１または２に記載のグリルにおいて、
グリルプレートは、周端部がバーナにより加熱される構成とした、グリル。
【請求項４】
請求項１から３のいずれかに記載のグリルにおいて、
集熱板は、加熱庫の側壁に対向する側板を有し、
前記側板は、加熱庫の上壁に対向する上板から少なくともグリルプレートの側端縁近傍の高さまで延設された、グリル。
【請求項５】
請求項１から４のいずれかに記載のグリルにおいて、
バーナは、グリルプレートの下方に配設された、グリル。
【請求項６】
請求項１から５のいずれかに記載のグリルにおいて、
グリルプレートは、アルミニウム系材料で形成された、グリル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、グリル、特に、グリルプレート上に載置された食材を上下両面から同時に加熱するように構成されたグリルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、加熱庫内の上壁および左右の側壁にそれぞれバーナ（上火バーナ、下火バーナ）が配設され、加熱庫内に収容されたグリルプレートを、下火バーナからグリルプレートの下面側に放出されるガスの燃焼排気により下方から加熱すると共に、グリルプレート上に載置された食材を、上火バーナの輻射熱によって上方から加熱するように構成された所謂両面焼きのグリルが知られている（例えば、特許文献１から３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５−１５８２９０号公報
【特許文献２】特開２０１５−２００４６０号公報
【特許文献３】特開２０１５−２２３４５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来のグリルでは、食材の厚みによっては、食材が上火バーナに近接し過ぎて、上面が過剰に熱せられる虞があった。また、このものでは、上下両バーナからそれぞれガスの燃焼排気を放出して食材を加熱するように構成されているため、必要以上にガスを消費する問題もあった。しかも、このものでは、加熱庫内の上壁および左右の側壁にそれぞれバーナが設けられている分、部品点数や組立工数が多く、製造コストが高くなる問題もある。
【０００５】
本発明は、上記課題を鑑みてなされたものであり、その目的は、グリルプレート上の食材を上下両面から同時に加熱可能なグリルにおいて、安定した加熱性能を発揮しつつ、省エネ性の向上および製造コストの低廉化を図ることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、加熱庫内にグリルプレートおよびバーナが配設されたグリルであって、
グリルプレート上に載置された食材を、バーナによって加熱されるグリルプレートからの伝導熱により下方から加熱し、且つ、バーナから放出される熱気の対流熱により上方から加熱する構成とし、
加熱庫の後壁は、前記熱気が加熱庫の後壁側から外部に排出されないよう閉塞形成され、
加熱庫の内側上部は、加熱庫の上壁と前記上壁を下方から覆う集熱板とからなる二重構造をなしており、
集熱板の略中央部に、下方へ凸の膨出部が設けられ、且つ、前記熱気を加熱庫の外部に導出するための熱気導出孔が設けられ、
熱気導出孔は、前記集熱板における前後方向の中央より前方位置および後方位置にそれぞれ設けられ、
前記熱気は、熱気導出孔から前記上壁と前記集熱板との相互間に画成された排気通路を通じて加熱庫の後方へ導かれ、器具外部に排出される構成としたものである。
【０００７】
このものでは、食材の下面側がグリルプレートからの伝導熱によって加熱される一方、食材の上面側は、バーナから放出される熱気の対流熱によって加熱されるから、食材の厚みが異なっても、上面側のみが過剰に熱せられるのを抑制できる。よって、食材の上下面で焼き加減にばらつきが生じ難い。しかも、上記のような構成を採用することで、一箇所に設けられたバーナによって食材を上下両面から加熱することができるから、ガスの消費量も低減できるし、グリル全体の部品点数や組立工数も削減できる。
【０００８】
本発明において、加熱庫の後壁は、前記熱気が加熱庫の後壁側から外部に排出されないよう閉塞形成される。
【０００９】
加熱庫の後壁に熱気導出部が設けられている場合、バーナから放出された熱気が食材の上面側に流れないで、直接加熱庫の後壁側から外部へ排出されてしまう虞がある。しかしながら、上記のような構成を採用すれば、バーナから放出された熱気がグリルプレート上へ集中的に導かれるから、食材を対流熱によってより適切に加熱することができる。また、バーナから放出された熱気が食材の上面側に流れないで直接外部へ排出されるのを防止できるから、ガスの消費量も一層低減できる。
【００１０】
本発明において、加熱庫の内側上部は、加熱庫の上壁と前記上壁を下方から覆う集熱板とからなる二重構造をなしており、前記熱気は、熱気導出孔から前記上壁と集熱板との相互間に画成された排気通路を通じて加熱庫の後方へ導かれ、器具外部に排出される構成とする。
【００１１】
これにより、熱気導出孔から加熱庫の上壁と集熱板との間の排気通路に導出された熱気中の熱が、排気通路を通って加熱庫の後方へ導かれる間に集熱板によって回収され、グリルプレートの上面側へ向けて輻射されるから、グリルプレート上の食材を対流熱および輻射熱によってより適切に加熱することができる。また、バーナから放出される熱気中の熱を集熱板にて効率良く回収することができるから、ガスの消費量も一層低減できる。
【００１２】
本発明において、集熱板の略中央部に、下方へ凸の膨出部が設けられる。
【００１３】
これにより、バーナから放出され、集熱板に達した熱気が、さらにその略中央部に設けられた膨出部に沿って下方、即ち、グリルプレート上へ向かって導かれるから、食材を対流熱によって上方からより適切に加熱することができる。また、食材を効率良く加熱することができるから、ガスの消費量も一層低減できる。
【００１４】
本発明において、集熱板の略中央部に、前記熱気を加熱庫の外部に導出するための熱気導出孔が設けられる。
【００１５】
これにより、バーナから放出された熱気が、加熱庫の内側上部の中央へより集中的に導かれるから、グリルプレート上の食材を対流熱によってより適切に加熱することができる。また、食材を効率良く加熱することができるから、ガスの消費量も一層低減できる。
【００１６】
本発明において、熱気導出孔は、前記集熱板における前後方向の中央より前方位置および後方位置にそれぞれ設けられる。
【００１７】
これにより、バーナから放出され、加熱庫の内側上部に達した熱気が、加熱庫の前方および後方へ導かれ、熱気導出孔を通じて外部に排出されるから、グリルプレートの上方を流れる熱気によって食材の上面側をより適切に加熱することができる。また、食材を効率良く加熱することができるから、ガスの消費量も一層低減できる。
【００１８】
本発明において、好ましくは、前記対流熱は、グリルプレートの周端部外側から中央上方へ向かって流れる構成とする。
【００１９】
このものでは、バーナから放出された熱気の対流熱が、グリルプレート上の食材に集中して導かれるから、食材をより適切に加熱することができる。また、食材を効率良く加熱することができるから、ガスの消費量も低減できる。
【００２０】
本発明において、好ましくは、グリルプレートは、周端部がバーナにより加熱される構成とする。
【００２１】
このものでは、一つのバーナによってグリルプレートおよびその中央上部に載置された食材を共に効率良く加熱することができるから、食材を上下両面からより適切に加熱することができるし、ガスの消費量も低減できる。
【００２２】
本発明において、好ましくは、集熱板は、加熱庫の側壁に対向する側板を有し、前記側板は、加熱庫の上壁に対向する上板から少なくともグリルプレートの側端縁近傍の高さまで延設される。
【００２３】
このものでは、グリルプレートの側端縁周辺の熱気が、集熱板の側板の内側面に沿って上昇し、グリルプレートの上方へ導かれるから、熱気中の熱が加熱庫の側壁や上壁を伝って外部に放出され難い。しかも、グリルプレート上の食材は、集熱板からの輻射熱によって上方および側方から加熱されるから、食材をより適切に加熱することができる。また、バーナから放出される熱気中の熱を集熱板にてより効率良く回収することができるから、ガスの消費量も一層低減できる。
【００２４】
本発明において、好ましくは、バーナは、グリルプレートの下方に配設される。
このものでは、加熱庫の左右の側壁にそれぞれバーナを配したものより加熱庫およびグリルプレートの横幅を大きくすることができる。また、油が比較的付着し易い加熱庫の内側上部から両側部に至る範囲の構造を簡素化することができるから、清掃性も向上する。
【００２５】
本発明において、好ましくは、グリルプレートは、アルミニウム系材料で形成される。
このものでは、グリルプレートの熱伝導性が高いから、冷凍の食材を加熱調理する場合や寒冷期、使用開始初期など、加熱庫内やグリルプレートの温度が低い条件下においても、バーナから放出された熱気中の熱がグリルプレートを介して食材へ速やかに伝達される。よって、食材をグリルプレートからの伝導熱によってより適切に加熱することができる。また、食材を効率良く加熱することができるから、ガスの消費量も一層低減できる。さらに、このものでは、グリルプレートの軽量化を図ることができるから、清掃性および調理時の使い勝手も向上する。
【発明の効果】
【００２６】
以上のように、本発明によれば、食材の上下面で焼き加減にばらつきが生じ難いから、安定した加熱性能を発揮できる。また、ガスの消費量を低減できるから、省エネ性も向上する。さらに、グリル全体の部品点数や組立工数を削減できるから、製造コストの低廉化を図ることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】図１は、本発明の実施の形態に係るグリルを備えたコンロの概略斜視図である。
【図２】図２は、本発明の実施の形態に係るグリルを備えたコンロの側方視概略縦断面図である。
【図３】図３は、本発明の実施の形態に係るグリルの前方視概略縦断面図である。
【図４】図４は、本発明の実施の形態に係るグリルの変形例Ａを示す前方視概略縦断面図である。
【図５】図５は、本発明の実施の形態に係るグリルの変形例Ｂを示す前方視概略縦断面図である。
【図６】図６は、本発明の実施の形態に係るグリルの変形例Ｃを示す前方視概略縦断面図である。
【図７】図７は、本発明の実施の形態に係るグリルの変形例Ｄを示す前方視概略縦断面図である。
【図８】図８は、本発明の実施の形態に係るグリルの変形例Ｅを示す前方視概略縦断面図である。
【図９】図９は、本発明の実施の形態に係るグリルの変形例Ｆを示す前方視概略縦断面図である。
【図１０】図１０は、本発明の実施の形態に係るグリルの変形例Ｇを示す前方視概略縦断面図である。
【図１１】図１１は、本発明の実施の形態に係るグリルの変形例Ｈを示す前方視概略縦断面図である。
【図１２】図１２は、本発明の実施の形態に係るグリルの変形例Ｋを示す前方視概略縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
次に、上記した本発明を実施するための形態について、添付図面を参照しながら詳述する。
【００２９】
図１および図２に示すように、本発明の実施の形態に係るグリル２は、天板１０１の上面に単数或いは複数のコンロバーナ１１を有するガスコンロ１のコンロ本体１０に一体的に構成されており、コンロ本体１０がグリル２の外郭を構成している。尚、本明細書では、コンロ本体１０を前面（以下、「本体前面」という）１０３側から見たときの奥行き方向を前後方向、幅方向を左右方向、高さ方向を上下方向という。
【００３０】
グリル２は、肉や魚等の食材を収容する略矩形箱状の加熱庫２０と、加熱庫２０内の食材を加熱するグリルバーナ２１とを備えている。加熱庫２０は、本体前面１０３からコンロ本体１０の内部後方へ向かって延設されており、加熱庫２０内への食材の出し入れ口となる開口部２００は、本体前面１０３に開設されている。
【００３１】
開口部２００は、前方からグリル扉２２により被閉されている。本体前面１０３におけるグリル扉２２の左右位置には、コンロバーナ１１の点火および消火を行うための単数或いは複数のコンロ点消火操作子１３と、グリルバーナ２１の点火および消火を行うためのグリル点消火操作子２３とが配設されている。
【００３２】
尚、図示しないが、コンロ本体１０の内部には、コンロ点消火操作子１３の点火操作や消火操作に連動して開閉するコンロバーナ１１用のバルブユニットや、グリル点消火操作子２３の点火操作や消火操作に連動して開閉するグリルバーナ２１用のバルブユニット、ガス供給元管から上記各バルブユニットへガスを導くガス配管等が組み込まれている。
【００３３】
コンロ本体１０内における加熱庫２０の後方には、グリルバーナ２１から加熱庫２０内に放出されたガスの燃焼排気（熱気）や食材から発生した油煙、臭気成分等を、天板１０１に開設された排気口１４へ導く排気筒２４が配設されている。排気筒２４は、加熱庫２０の上壁２０１と後壁２０４の上端縁との間に設けられた間隙（以下、「排気筒入口」という）２４０から後上方へ向かって略Ｌ字状に延設されており、上端の排気筒出口２４１を排気口１４に下方から臨ませている。
【００３４】
グリル扉２２の後面には、グリル扉２２をコンロ本体１０に支持する支持枠２５が連結されている。支持枠２５は、グリル扉２２の後面から加熱庫２０の底壁２０２の上面に沿って、後壁２０４側へ向かって略水平に延出しており、加熱庫２０内に設けられた図示しない係合部に前後摺動可能な状態で係合支持されている。即ち、グリル扉２２は、本体前面１０３から前方へ引き出すようにして開くように構成されている（図１参照）。
【００３５】
支持枠２５の前後端の上部にはそれぞれ、左右方向に長い略平板状の板枠部２５１が設けられており、上記板枠部２５１の上面に、グリルプレート２６が取り外し可能な状態で載置されている。従って、グリルプレート２６は、グリル扉２２を開くことで加熱庫２０内から前方へ引き出され、グリル扉２２を閉じることで加熱庫２０の内部に収容される。尚、上記グリル２では、グリルプレート２６に代えて、焼き網を支持枠２５に載置して使用することもできる。
【００３６】
板枠部２５１の左右方向の中央には、左右方向に延在する上方へ凸の起立片２５０が形成されている。一方、グリルプレート２６の前後の側端中央部には、起立片２５０と左右幅が略同一の切欠２６０が形成されており、切欠２６０に起立片２５０を嵌入させることで、グリルプレート２６が板枠部２５１の上面に位置決め状態で支持される。従って、この状態でグリル扉２２を閉じれば、グリルプレート２６が加熱庫２０内の定位置に収容される。
【００３７】
グリルプレート２６は、アルミニウム系金属製の板材を平皿状にプレス成形したものであり、表面には、フッ素樹脂加工等の仕上げ塗装が施されている。尚、グリルプレート２６は、鋳造や鍛造により成形されたものであってもよい。また、グリルプレート２６は、上面２６Ａに載置される食材に対して適切な熱量を伝導可能な素材であれば、鉄系や銅系、ステンレス系などの金属で形成されたものであってもよいし、セラミック系材料で形成されたものであってもよい。
【００３８】
グリルプレート２６の左右の側端部２６１は、外側斜め上方に向かって屈曲形成されている。グリルプレート２６の上面２６Ａには、食材との接触面積が小さくなるよう、左右方向に延在する上方へ凸の細幅のリブ２６２が前後方向に略等間隔で複数並設されている。上記リブ２６２の形成部周囲には、食材から滲出した油や焼き汁を回収するための溝部２６３が形成されている。
【００３９】
図２および図３に示すように、加熱庫２０の内側上部は、加熱庫２０の上壁２０１と、上壁２０１を下方から覆う集熱板２７とからなる二重構造をなしている。集熱板２７は、両側縁部が加熱庫２０の左右の側壁２０５に支持固定されており、上壁２０１との間に、排気筒入口２４０を通じて排気筒２４に繋がる排気通路２０Ｃを画成している。
【００４０】
集熱板２７は、鉄系金属製の板材を前方視略Ｍ字状に折曲形成したものであり、表面には、セラミック塗装や琺瑯等の仕上げ塗装が施されている。尚、集熱板２７は、プレート上面２６Ａの食材に対して適切な熱量を輻射可能な素材であれば、銅系やアルミニウム系、ステンレス系などの金属で形成されたものであってもよい。
【００４１】
集熱板２７は、加熱庫２０の左右方向の中央、即ち、縦中心線上に配設される下向きに凸の前方視略逆台形状の膨出部５１と、側壁２０５から膨出部５１の外側端縁へ向かって斜め上方に延出する傾斜部５２とを備えている。これら膨出部５１および傾斜部５２は、何れも集熱板２７の前端から後端に亘って形成されている。従って、加熱庫２０内の側壁２０５に沿って上昇する熱気は、上記傾斜部５２の下面に沿って膨出部５１の周辺に導かれ、さらに膨出部５１の下面に沿って下方、即ち、プレート上面２６Ａ側へ導かれる。このように、加熱庫２０内を外側から上方を回って中央下方へ流れる熱気（対流熱）によってグリルプレート２６上の食材が上方から加熱される。
【００４２】
膨出部５１の前後方向の中央よりも前寄りの位置、および、後寄りの位置にはそれぞれ、グリルプレート２６の上方の空間２０Ｅと排気通路２０Ｃとを連通する複数の熱気導出孔５３が開設されている（図２参照）。また、集熱板２７は、後端が後壁２０４の上端縁に沿って当接した状態で設けられており、上記プレート上方の空間２０Ｅと排気筒入口２４０とを分離している。後壁２０４は、プレート上方の空間２０Ｅの熱気が加熱庫２０内の後方から排気筒入口２０４へ直接流出しないよう閉塞形成されている。即ち、後壁２０４には、空気の流通可能な孔は設けられておらず、プレート上方の空間２０Ｅは、熱気導出孔５３から排気通路２０Ｃを通じて排気筒入口２０４に繋がっている。
【００４３】
従って、加熱庫２０内の側壁２０５に沿ってプレート上方の空間２０Ｅへ導かれる熱気や食材から発生した油煙、臭気成分は、加熱庫２０の内側上部の中央へ向かって導かれ、熱気導出孔５３から排気通路２０Ｃに導出された後、排気通路２０Ｃを通って排気筒入口２４０へ導かれ、さらに排気筒２４を通って排気筒出口２４１からコンロ本体１０の外部に排出される。また、集熱板２７の前寄りの位置に設けられた熱気導出孔５３から排気通路２０Ｃへ導出された熱気中の熱は、排気通路２０Ｃを流れる間に集熱板２７によって回収され、グリルプレート２６の上面側へ向けて輻射される。このように、グリルプレート２６上の食材は、集熱板２７からの輻射熱によっても加熱される。
【００４４】
グリルバーナ２１は、二つの樋状体を上下に重ね合わせて形成された直管状のバーナであり、グリルプレート２６の下方の空間（以下、「バーナ収容部」という）２０Ａにおける加熱庫２０の縦中心線を挟んで左右対称位置にそれぞれ配設され、加熱庫２０の後壁２０４から前方へ向かって略水平に延出している。
【００４５】
炎孔２１０は、グリルバーナ２１の外側端面に沿って設けられており（図３参照）、グリルバーナ２１に供給されたガスを外側方（側壁２０５側）へ向けて略水平に噴出させるように構成されている。尚、図示しないが、各グリルバーナ２１の炎孔２１０の近傍にはそれぞれ、点火プラグが配設されており、グリル点消火操作子２３の点火操作に連動して上記各点火プラグから特定の炎孔２１０の周辺で火花放電させ、炎孔２１０から噴出されるガスを着火させる。
【００４６】
グリルバーナ２１は、上方から前方視略コ字状のバーナカバー２８で覆われており、グリルプレート２６の配設部とグリルバーナ２１の配設部とを分離している。グリルプレート２６は、バーナカバー２８の上板６１の上方に所定の間隔２０Ｂを存して配設される。
【００４７】
バーナカバー２８の側板６２には、グリルバーナ２１の炎孔２１０に対向してガス導出口６３が開設されている。上記側板６２の外側には、プレート上方の空間２０Ｅに繋がる空間２０Ｆが画成されており（図３参照）、バーナ収容部２０Ａにてグリルバーナ２１から放出された熱気は、ガス導出口６３を通って上記カバー側方の空間２０Ｆに導出される。そしてさらに、グリルプレート２６の側端部２６１の外側を通り、側壁２０５に沿って上昇する。これにより、グリルプレート２６が側端部２６１側から加熱され、グリルプレート２６からの伝導熱によってグリルプレート２６上の食材が下方から加熱される。
【００４８】
底壁２０２における左右方向の中央には、コンロ本体１０の内部空間とバーナ収容部２０Ａとを連通する複数の空気取込口２８０が開設されており、グリルバーナ２１を点火した際のドラフト作用によって、加熱庫２０外部の空気がグリルバーナ２１の燃焼用の二次空気として空気取込口２８０からバーナ収容部２０Ａに導入される。
【００４９】
上記グリル２によれば、食材の下面側がグリルプレート２６からの伝導熱によって加熱される一方、食材の上面側がグリルバーナ２１から放出された熱気の対流熱によって加熱されるから、食材の厚みが異なっても、上面側のみが過剰に熱せられるのを抑制できる。よって、食材の上下面で焼き加減にばらつきが生じ難く、安定した加熱性能を発揮できる。
【００５０】
しかも、このものでは、グリルバーナ２１から放出される熱気がグリルプレート２６の左右の側端部２６１を加熱しつつ、対流熱としてグリルプレート２６上へ導かれるから、グリルプレート２６の下面側に設けられたグリルバーナ２１のみによって食材を上下両面から適切に加熱できる。よって、その分、ガスの消費量を低減することができ、省エネ性が向上する。また、このような構成とすることで、加熱庫２０内の上部に、食材を上方から加熱するためのバーナを別途設ける必要がないから、グリル２全体の部品点数や組立工数を削減することも可能である。よって、製造コストを低廉できる。
【００５１】
また、集熱板２７の左右方向の中央部に下方へ凸の膨出部５１を設け、且つ、膨出部５１に熱気導出孔５３を設けたことで、グリルバーナ２１から放出された熱気の対流熱がグリルプレート２６上へより集中的に導かれるから、食材を対流熱によってより適切且つ効率良く加熱することができる。よって、一層安定した加熱性能を発揮できるし、省エネ性も一層向上する。
【００５２】
さらに、後壁２０４を閉塞形成したことで、グリルバーナ２１から放出された熱気の対流熱がグリルプレート２６上へより集中的に導かれるから、食材を対流熱によってより適切且つ効率良く加熱することができる。よって、一層安定した加熱性能を発揮できるし、省エネ性も一層向上する。また、グリルバーナ２１から放出された熱気が食材の上面側に流れないで加熱庫２０の後壁２０４側から外部へ直接排出されるのを防止できるから、ガスの消費量を一層低減できる。よって、省エネ性が一層向上する。
【００５３】
また、集熱板２７の前寄りの位置および後寄りの位置に熱気導出孔５３を設け、膨出部５１の前後方向の中央に比較的広い非開口面を確保したことで、プレート上方の空間２０Ｅへ導かれた熱気が、膨出部５１に沿ってグリルプレート２６上へより確実に導かれるから、食材を対流熱によってより適切且つ効率良く加熱することができる。よって、一層安定した加熱性能を発揮できるし、省エネ性も一層向上する。
【００５４】
また、このものでは、集熱板２７の前寄りの位置に設けられた熱気導出孔５３から排気通路２０Ｃに導出された熱気中の熱が、排気通路２０Ｃを流れる間に、集熱板２７によって回収され、グリルプレート２６の上面側へ向けて輻射されるから、グリルプレート２６上の食材を対流熱および輻射熱によってより適切且つ効率良く加熱することができる。よって、一層安定した加熱性能を発揮できるし、省エネ性も一層向上する。
【００５５】
しかも、このものでは、グリルプレート２６を熱伝導性の高いアルミニウム系材料で形成したことで、冷凍の食材を加熱調理する場合や寒冷期、使用開始初期など、加熱庫２０内やグリルプレート２６の温度が低い条件下においても、グリルバーナ２１から放出された熱気中の熱がグリルプレート２６を介して食材へ速やかに伝達されるから、食材を伝導熱によってより適切且つ効率良く加熱することができる。よって、一層安定した加熱性能を発揮できるし、省エネ性も一層向上する。また、グリルプレート２６を軽量なアルミニウム系材料で形成したことで、清掃時や調理時に取り扱い易いから、清掃性および調理時の使い勝手も向上する。
【００５６】
さらに、このものでは、グリルバーナ２１をグリルプレート２６の下方に配設したことで、既述従来のグリルのように加熱庫の左右の側壁にそれぞれバーナを配したものより加熱庫２０およびグリルプレート２６の横幅を大きく設定することができるから、その分、調理可能な食材の種類も多くなり、汎用性が向上する。また、油が比較的付着し易い加熱庫２０の内側上部から両側部に至る範囲の構造を簡素化することができるから、清掃性も向上する。しかも、グリルバーナ２１をバーナカバー２８で上方から覆ったことで、グリルプレート２６上から漏下した油や焼き汁がグリルバーナ２１に直接付着するのを防止できるから、清掃性が一層向上する。
【００５７】
図４に示すグリル２Ａでは、集熱板２７が、加熱庫２０の上壁２０１に対向する上板２７１と、側壁２０５に対向する側板２７５とで構成されており、側板２７５は、上板２７１の両側縁部から側壁２０５と略平行に、グリルプレート２６の側端部２６１の側方位置まで延設されている。
【００５８】
また、加熱庫２０の左右の側壁２０５の内側面にはそれぞれ、前後方向に長いリブ状のレール部３１が上下に複数列（ここでは、二列）形成されており、集熱板２７は、左右の側板２７５の下縁部がそれぞれレール部３１の上面に当接し、前後方向に摺動可能な状態で下方から支持されている。
【００５９】
このものでは、グリルバーナ２１からカバー側方の空間２０Ｆに放出された熱気が、集熱板２７の側板２７５の内側面に沿ってプレート上方の空間２０Ｅへ導かれるから、熱気中の熱が側壁２０５や上壁２０１を伝って外部に放出され難い。しかも、熱気中の熱は、側板２７５の内側面に沿ってプレート上方の空間２０Ｅへ導かれる間に集熱板２７によって回収されるから、集熱板２７からの輻射熱によってグリルプレート２６上の食材をより適切且つ効率良く加熱することができる。よって、一層安定した加熱性能を発揮できるし、省エネ性も一層向上する。
【００６０】
また、熱気中の熱が加熱庫２０の外部に伝わり難いことで、コンロ本体１０の内部に組み込まれたバルブユニットや制御回路など、他の構成部品に対する熱的負荷を軽減できるから、過熱による機器の動作不良や故障、変形などの不具合も防止できる。
【００６１】
さらに、集熱板２７は、側壁２０５の内側面に設けられたレール部３１の上面に前後摺動可能な状態で支持されているから、グリル扉２２を開いた状態で開口部２００の前方へ引き出せば、加熱庫２０内から取り外すことができる。よって、清掃性が一層向上する。
【００６２】
また、側板２７５の下縁部を下列側のレール部３１に支持させ、加熱庫２０内における集熱板２７の取り付け高さを低く設定すれば、上板２７１とグリルプレート２６との離間距離を小さくすることができるから、比較的厚みの小さい食材であっても、集熱板２７から食材への輻射熱量をより適切に保つことができるし、対流熱も確実に食材に到達する。よって、一層安定した加熱性能を発揮できる。
【００６３】
図５に示すグリル２Ｂでは、グリルバーナ２１の外側端面に加え、上面にも炎孔２１０が設けられており、グリルバーナ２１に供給されたガスを外側方および上方（グリルプレート２６の下面２６Ｂ側）へ向けて噴出させるように構成されている。また、バーナカバー２８の上板６１には、グリルバーナ２１の上面側の炎孔２１０に対向してガス導出口６４が開設されている。
【００６４】
このものでは、上記上面側の炎孔２１０から放出された熱気は、上板６１側のガス導出口６４を通ってグリルプレート２６の下面２６Ｂ側の空間２０Ｂに導出される。そしてさらに、グリルバーナ２１の外側端面側の炎孔２１０からカバー側方の空間２０Ｆへ導出される熱気のドラフト作用によってグリルプレート２６の側端部２６１の外側、即ち、カバー側方の空間２０Ｆへ導かれる。これにより、グリルプレート２６がより確実に加熱されるから、グリルプレート２６からの伝導熱によって食材を下面側からより適切に加熱することができる。よって、一層安定した加熱性能を発揮できる。
【００６５】
図６に示すグリル２Ｃでは、一つの直管状のグリルバーナ２１が、バーナ収容部２０Ａにおける加熱庫２０の縦中心線上に配設されている。また、炎孔２１０は、グリルバーナ２１の左右の外側端面に沿って設けられており、グリルバーナ２１に供給されたガスを左右外側方へ向けて噴出させるように構成されている。これにより、上記実施の形態と同様、グリルプレート２６が側端部２６１側から加熱され、グリルプレート２６からの伝導熱によって食材が下方から加熱される。さらに、グリルプレート２６上の食材は、加熱庫２０内の外側から上方を回って中央下方へ流れる対流熱によって上方から加熱される。よって、上記実施の形態と同様の作用効果を奏する。
【００６６】
図７に示すグリル２Ｄでは、上記グリル２Ｃと同様、一つの直管状のグリルバーナ２１が、バーナ収容部２０Ａにおける加熱庫２０の縦中心線上に配設されている。また、炎孔２１０は、グリルバーナ２１の左右の外側端面に加え、上面にも設けられており、バーナカバー２８の上板６１には、グリルバーナ２１の上面側の炎孔２１０に対向してガス導出口６４が開設されている。これにより、グリルプレート２６は、グリルバーナ２１から左右外側方および上方に放出された熱気によって下面２６Ｂの略全体が加熱され、グリルプレート２６からの伝導熱によって食材をより適切に加熱することができる。よって、一層安定した加熱性能を発揮できる。
【００６７】
図８に示すグリル２Ｅでは、二つの直管状のグリルバーナ２１が、加熱庫２０の左右の側壁２０５におけるグリルプレート２６の左右側方位置にそれぞれ配設されている。また、炎孔２１０は、グリルバーナ２１の内側端面に沿って設けられており、グリルバーナ２１に供給されたガスを加熱庫２０の中央側へ向けて噴出させるように構成されている。これにより、上記実施形態と同様、グリルプレート２６が側端部２６１側から加熱され、グリルプレート２６からの伝導熱によって食材が下方から加熱され、さらに加熱庫２０内の外側から上方を回って中央下方へ流れる対流熱によって食材が上方から加熱される。よって、上記実施の形態と同様の作用効果を奏する。
【００６８】
図９に示すグリル２Ｆでは、上記グリル２Ｅと同様、二つの直管状のグリルバーナ２１が、加熱庫２０の左右の側壁２０５におけるグリルプレート２６の左右側方位置にそれぞれ配設されている。また、炎孔２１０は、グリルバーナ２１の内側端面に加え、上面にも設けられており、グリルバーナ２１から加熱庫２０の内側方へ向けて放出された熱気によってグリルプレート２６の側端部２６１が加熱されると共に、グリルバーナ２１から上方へ放出された熱気が対流熱としてグリルプレート２６上へ導かれる。よって、上記実施の形態と同様の作用効果を奏する。
【００６９】
図１０に示すグリル２Ｇでは、グリルバーナ２１の上面および下面に炎孔２１０が設けられており、グリルバーナ２１に供給されたガスを側壁２０５に沿って上下に噴出させるように構成されている。このものでは、グリルバーナ２１から下方へ放出された熱気によってグリルプレート２６の側端部２６１が加熱されると共に、グリルバーナ２１から上方へ放出された熱気が対流熱としてグリルプレート２６上へ導かれるから、上記実施の形態と同様の作用効果を奏する。
【００７０】
図１１に示すグリル２Ｈでは、二つの直管状のグリルバーナ２１が、加熱庫２０の左右の側壁２０５の上方位置に、炎孔２１０を加熱庫２０の中央側斜め下方へ向けた姿勢でそれぞれ配設されており、グリルバーナ２１に供給されたガスをプレート上面２６Ａの側端部２６１寄りの位置へ向けて噴出させるように構成されている。尚、上記グリルバーナ２１は、集熱板２７の左右の側縁部に、炎孔２１０を加熱庫２０の中央側斜め下方へ向けた姿勢で設けられたものとしてもよい。
【００７１】
このものでは、グリルバーナ２１から放出される熱気がグリルプレート２６の左右の側端部２６１を加熱した後、プレート上面２６Ａに沿って中央側へ集められ、対流熱としてグリルプレート２６の上方へ導かれるから、上記実施の形態と同様の作用効果を奏する。
【００７２】
また、図１２に示すグリル２Ｋのように、上記グリル２Ｈにおいて、集熱板２７が、加熱庫２０の縦中心線上に配設される上向きに凹の前方視略台形状の凹部７１と、側壁２０５から凹部７１の外側端縁へ向かって斜め下方に延出する傾斜部７２とを備えており、上記凹部７１に熱気導出孔５３が開設されたものとしてもよい。
【００７３】
このものでは、プレート上面２６Ａの中央部から上昇する熱気が上記凹部７１の下面側中央に集められ、熱気導出孔５３を通じて排気通路２０Ｃへ導出されるから、プレート上面２６Ａの中央上方に安定した上昇流が形成される。これにより、グリルプレート２６上の食材を対流熱によってより適切に加熱することができるから、一層安定した加熱性能を発揮できる。
【００７４】
尚、上記実施の形態では、グリルバーナ２１から放出された熱気が、グリルプレート２６の側端部２６１の外側を通って側壁２０５の上方へ流れるように構成されたものを説明したが、グリルバーナ２１から放出された熱気が、グリルプレート２６の外側全周を通って開口部２００や後壁２０４、側壁２０５の上方へ流れるように構成されたものとしてもよい。
【００７５】
また、上記実施の形態では、集熱板２７の前後方向の中央よりも前寄りの位置および後寄りの位置にそれぞれ熱気導出孔５３が設けられたものを説明したが、集熱板２７からの輻射熱によって食材を適切に加熱可能で、且つ、プレート上方の空間２０Ｅにて熱気の対流が安定して形成され、プレート上方の空間２０Ｅへ導かれた熱気や食材から発生した油煙等を円滑に排気通路２０Ｃへ導出可能な位置および形状であれば、集熱板２７の前後方向の中央よりも前寄りの位置にのみ熱気導出孔５３が設けられたものとしてもよいし、集熱板２７における膨出部５１の前後間の略全域に亘って複数の熱気導出孔５３が設けられたものとしてもよい。
【００７６】
上記のように集熱板２７の前後方向の中央より前方位置にのみ熱気導出孔５３が設けられたものでは、グリルバーナ２１から放出され、集熱板２７の下面に達した熱気が、集熱板２７の下面に沿って加熱庫２０の前方へ導かれた後、熱気導出孔５３を通じて排気通路２０Ｃに導出されるから、グリルプレート２６の上方を流れる熱気によって食材の上面側をより適切且つ効率良く加熱することができる。よって、一層安定した加熱性能を発揮できるし、省エネ性も一層向上する。
【００７７】
また、上記実施の形態では、二つの直管状のグリルバーナ２１が加熱庫２０の縦中心線を挟んで左右対称位置にそれぞれ延設されたものを説明したが、上方視略Ｕ字状に形成された一つのグリルバーナであって、その左右両側の直管部が上記グリルバーナ２１と同様、加熱庫２０の縦中心線を挟んで左右対称位置にそれぞれ延設されたものとしてもよい。
【００７８】
本発明は、キッチンのテーブルに載置して使用されるテーブルコンロや、キッチンのカウンタトップに開設されたコンロ取付孔に落としこみ状態で装着されるビルトインコンロの他、天板１０１の上面にコンロバーナ１１を有しないグリル装置にも適用できる。
【符号の説明】
【００７９】
２      グリル
２０    加熱庫
２０１  上壁
２０４  後壁
２０Ｃ  排気通路
２１    グリルバーナ
２６    グリルプレート
２６１  側端部（周端部）
２７    集熱板
５１    膨出部
５３    熱気導出孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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