(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱交換器の細管の開口に対し同軸的に配置される洗浄治具であって、
該洗浄治具内から該細管内にノズルを進入させるための洗浄治具において、
該ノズルに連なるフレキホースを押えるための開口部を備えたことを特徴とする熱交換器の細管内の洗浄治具。
【請求項２】
請求項１において、該洗浄治具は、先端側のフロントパーツと、該フロントパーツに着脱可能に連結されたリアパーツとを備えており、該リアパーツに前記開口部が設けられていることを特徴とする熱交換器の細管内面の洗浄治具。
【請求項３】
請求項２において、フロントパーツとリアパーツとの間に、ノズルに連なるランスの後退限を設定するためのリング状のストッパが介在されていることを特徴とする熱交換器の細管内面の洗浄治具。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれか１項において、前記開口部の長手方向長さＬが５０〜２００ｍｍであり、中心角θが１８０〜３００°であることを特徴とする熱交換器の細管内面の洗浄治具。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれか１項に記載の洗浄治具を用いた熱交換器の細管内面の洗浄方法であって、
該洗浄治具内に引き通された前記フレキホースを、前記開口部において押える工程を有することを特徴とする熱交換器の細管内面の洗浄方法。
【請求項６】
請求項５において、前記ノズルは、少なくとも一部の水を斜め後方に噴射することにより推進力を得るものであることを特徴とする熱交換器の細管内面の洗浄方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は熱交換器の細管内面内の洗浄治具に係り、詳しくは細管内にノズルを挿入するための治具に関する。また、本発明は、この洗浄治具を用いた細管内面の洗浄方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
熱交換器の伝熱管等の細管の内面を洗浄する方法として、管板に露呈する伝熱管開口からノズルを該伝熱管内に挿入し、ノズルの後端に連なるフレキホースから供給される高圧洗浄水を該ノズルから伝熱管内面に向けて噴出させる方法が行われている（特許文献１）。
【０００３】
特許文献２には、ノズルを細管内に挿入するために筒状のガイド部材を細管端部に当て、ノズルを該ガイド部材から細管内に導入することが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−２９８９５号公報
【特許文献２】特開２０１２−１４５２７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、ノズルを細管に出し入れする作業の効率が向上する熱交換器の細管内面の洗浄治具（ノズルガイド部材）と、この治具を用いた細管内面の洗浄方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の熱交換器の細管内面の洗浄治具は、熱交換器の細管の開口に対し同軸的に配置される洗浄治具であって、該洗浄治具内から該細管内にノズルを進入させるための洗浄治具において、該ノズルに連なるフレキホースを押えるための開口部を備えたことを特徴とするものである。
【０００７】
本発明の一態様では、該洗浄治具は、先端側のフロントパーツと、該フロントパーツに着脱可能に連結されたリアパーツとを備えており、該リアパーツに前記開口部が設けられている。
【０００８】
本発明の一態様では、フロントパーツとリアパーツとの間に、ノズルに連なるランスの後退限を設定するためのリング状のストッパが介在されている。
【０００９】
本発明の一態様では、前記開口部の長手方向長さＬが５０〜２００ｍｍであり、中心角θが１８０〜３００°である。
【００１０】
本発明の熱交換器細管内面の洗浄方法は、本発明の洗浄治具を用いる方法であって、洗浄治具に引き通された前記フレキホースを、前記開口部において押える工程を有する。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の熱交換器の細管内面の洗浄治具では、該洗浄治具の先端を洗浄対象細管の開口に差し込み、この洗浄治具からノズルを洗浄対象細管に進入及び退動させる。高圧水を噴出しているノズルは、常に細管又は洗浄治具内に位置するので、噴射水が周囲に飛散しない。
【００１２】
本発明では、洗浄治具を一方の手で保持し、他方の手でフレキホースを操ってノズルの進退を行わせる場合、該一方の手で、洗浄治具開口部においてフレキホースを押えつつ洗浄治具を保持することができる。このように、該一方の手でフレキホースを押えておくことにより、フレキホースから他方の手を離しても、ノズル及びフレキホースが意図せずに移動することが防止される。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】実施の形態に係る熱交換器の細管内面内の洗浄治具の側面図である。
【図２】図１の洗浄治具の長手方向の断面図である。
【図３】図２のIII−III線に沿う断面図である。
【図４】図２のIV−IV線に沿う断面図である。
【図５】洗浄治具の長手方向の分解断面図である。
【図６】洗浄治具の使用方法の説明図である。
【図７】洗浄治具の使用方法の説明図である。
【図８】洗浄治具の使用方法の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、図１〜８を参照して実施の形態について説明する。
【００１５】
図８の通り、熱交換器バンドル１の管板２に多数の細管（伝熱管）３の一端が溶接により固着されている。細管３は管板２を貫通しており、その一端側の開口がバンドル１外に向って開放している。
【００１６】
筒状の洗浄治具１０の先端部を洗浄対象細管３と同軸状となるように該細管３の一端に差し込んで当接させ、該洗浄治具１０内に配置しておいたノズル５を洗浄治具１０から細管３内に進入させ、フレキホース（フレキシブルホース）６及びランス７を介して供給される高圧水をノズル５の噴出孔から噴出させる。なお、噴出水の一部は斜め後方に噴出するよう構成されており、この斜め後方への噴出水圧によりノズル５が推進力を得て前進可能となっている。フレキホース６の後端は高圧ポンプ（図示略）に接続される。
【００１７】
ノズル５はランス７の先端に取り付けられている。ランス７は円筒状である。ランス７の後部にカシメ金具などの締付金具６ａによってフレキホース６が連結されている。
【００１８】
洗浄治具１０は、図１〜５の通り、内径が等径の略円筒状のフロントパーツ１１と、開口部１２ａを有したリアパーツ１２と、両者の間に介在されるリング状のストッパ１３と、フロントパーツ１１とリアパーツ１２とを連結するソケット１４とを有する。ソケット１４の内周面には雌ネジが刻設されている。
【００１９】
フロントパーツ１１の外周面の先端部は、先端側ほど小径となるテーパ面１１ａとなっており、細管３内に挿入可能となっている。フロントパーツ１１の後部外周面には雄ネジ１１ｂが刻設されている。
【００２０】
リアパーツ１２は、等径円筒状であるが、長手方向に延在する窓孔状の開口部１２ａが長手方向の途中に設けられている。開口部１２ａの長さＬ（図５）は５０〜２００ｍｍ特に１００〜１２０ｍｍ程度が好ましい。また、開口部１２ａの中心角θ（図４）は１８０〜３００°特に２００〜２２０°程度が好ましい。リアパーツ１２の先端側の外周面に雄ネジ１２ｂが刻設されている。
【００２１】
開口部１２ａ以外の部分におけるリアパーツ１２の内径は、通常は１４．３〜１７．５ｍｍ特に１４．３〜１６．１ｍｍ程度である。
フロントパーツ１１の内径は、通常１２．３〜１６．１ｍｍ特に１２．３〜１４．３ｍｍ程度である。
【００２２】
ストッパ１３は、ノズル５の後退限を設定するためのものであり、例えば１対のＣ字形の半円形部材をピン留め又はボルト留め等によって連結することにより、リング状とされる。
【００２３】
ストッパ１３の内径は、フレキホース６の外径よりも大きく、フロントパーツ１１及びリアパーツ１２の内径よりも小さい。ストッパ１３の外径は、フロントパーツ１１及びリアパーツ１２の内径よりも大きく、それらの外径よりも小さい。ストッパ１３をフロントパーツ１１の後端面とリアパーツ１２の先端面との間に挟んだ状態でソケット１４を雄ネジ１１ｂ，１２ｂに螺合させることにより、フロントパーツ１１及びリアパーツ１２が連結されると共に、ストッパ１３が両者間に挟持・固定され、洗浄治具１０が構成される。
【００２４】
なお、フロントパーツ１１及びリアパーツ１２を連結するのに先立って、図６（ａ）の通り、フロントパーツ１１の雄ネジ１１ｂにソケット１４の前部を螺着しておく。また、フレキホース６にストッパ１３及びリアパーツ１２を外嵌させておく。ノズル５、ランス７及びフレキホース６の接続体を該ソケット１４からフロントパーツ１１内に差し込み、ストッパ１３をフロントパーツ１１の後端面に当て、ソケット１４の後部にリアパーツ１２の雄ネジ１２ｂを螺合させる。これにより、図６（ｂ）の通り、洗浄治具１０と、ノズル５、ランス７及びフレキホース６との組み合せよりなる洗浄装置２０が構成される。このフレキホース６の後端を、高圧ポンプを備えた送水装置（図示略）に接続する。
【００２５】
この洗浄装置２０を用いて細管３を洗浄する手順について、図７〜８を参照して説明する。
【００２６】
図７（ａ）のように、ノズル５を洗浄治具１０内に配置しておき、この洗浄治具１０のフロントパーツ１１の先端を細管３の一端に差し込む。この状態で高圧ポンプを始動させ、フレキホース６内に高圧水を送り込む。ノズル５が斜め後方に高圧水を噴出することにより、ノズル５に前進方向の推進力が付与されるので、ノズル５は高圧水を噴出しながら、この推進力によって洗浄治具１０から細管３内に進入し、さらに該細管３内を前進し、細管３内が洗浄される（図７（ｂ））。フレキホース６が所定長さだけ送り出された後、ノズル５から洗浄水を噴出させたまま、フレキホース６を引き、締付金具６ａがストッパ１３に当たるまでノズル５を洗浄治具１０内に退動させ、図７（ａ）の状態とする。これにより、１本目の細管３の洗浄が終了する。なお、洗浄治具１０内にノズル５を引き込んだ状態でも、ノズル５からの洗浄水は噴射させたままとする。ノズル５を洗浄治具１０が囲んでいるので、洗浄水は周囲には飛び散らない。
【００２７】
次に、洗浄治具１０を手で保持し、該洗浄治具１０を隣接する細管３（３Ａ）の一端にまで移動させる（図８の矢印Ａ参照）。そして、この洗浄治具１０のフロントパーツ１１の先端部を該細管３Ａの一端に差し込んだ後、フレキホース６を操り、ノズル５からの噴出水の推進力によってノズル５を洗浄治具１０内から該細管３Ａ内に進入させる。次いで、フレキホース６を引いてノズル５を洗浄治具１０内に退動させる。その後、さらに隣接する細管３Ｂに前記矢印Ａと同様にして移動させ、洗浄治具１０のフロントパーツ１１の先端部を細管３Ｂ内に差し込み、同様にして細管３Ｂを洗浄する。以下、この手順を繰り返すことにより、全ての細管３の洗浄を行う。
【００２８】
この洗浄工程では、洗浄治具１０を作業者が一方の手によって保持し、洗浄治具１０のフロントパーツ１１を各細管３の一端に差し込んだ状態に保ち、フレキホース６を他方の手で操ることにより、噴出水の推進力を利用してノズル５を細管３内に送り込んだり、フレキホース６を引いて細管３から洗浄治具１０内にまで退動させたりする。
【００２９】
この洗浄治具１０には、開口部１２ａが設けられているので、前記一方の手で洗浄治具１０を保持するときに、該一方の手の位置を開口部１２ａとし、該一方の手で、洗浄治具１０を保持すると共に開口部１２ａを通してフレキホース６を押え、噴出水の推進力によるフレキホース６の移動を拘束することができる。
【００３０】
細管３の長さは３〜６ｍ程度であることが多く、フレキホース６を操る他方の手は、フレキホース６を掴んで送り込み又は引き取りを行うときに、フレキホース６の掴み位置をフレキホース６の長手方向で変える（ずらす）ことになる。この掴み位置を変えるときに、一瞬ではあるが、該他方の手がフレキホース６から離れることになる。本発明の洗浄治具１０にあっては、該他方の手がフレキホース６から離れたときでも、前記一方の手が開口部１２ａにおいてフレキホース６を押えているので、ノズル５及びフレキホース６が作業者の意図に反して前進することが防止される。また、前記図８の矢印Ａのように、洗浄治具１０を隣接細管３Ａ（又は３Ｂ）に移すときにも、開口部１２ａでフレキホース６を押えてその進退を防止することができる。これにより、ノズル５が洗浄治具１０外に出て高圧水が周囲に飛び散ることが防止される。このようにして、洗浄作業効率が向上し、作業の安全性も一段と良くなる。
【００３１】
上記実施の形態は本発明の一例であり、本発明は図示以外の形態とされてもよい。
【符号の説明】
【００３２】
１  バンドル
２  管板
３  伝熱管（細管）
５  ノズル
６  フレキホース
７  ランス
１０  洗浄治具
１１  フロントパーツ
１２  リアパーツ
１２ａ  開口部
１３  ストッパ
１４  ソケット
２０  洗浄装置
【図１】
0006693155.tif 000002
【図２】
0006693155.tif 000003
【図３】
0006693155.tif 000004
【図４】
0006693155.tif 000005
【図５】
0006693155.tif 000006
【図６】
0006693155.tif 000007
【図７】
0006693155.tif 000008
【図８】
0006693155.tif 000009