(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガススプリング（１）をトリガするための装置（１０）であって、
−  作動装置（２）と、
−  前記作動装置（２）に作動可能に連結され、前記ガススプリング（１）の側端部のトリガ（３）に作用する作動要素（４．１、４．２）であって、
−  直接的または間接的に前記トリガ（３）に作用し、具体的にはレバー装置として形成され、前記レバー装置が、伝えられる力および／または変位量を減じまたは増し、作動レバーを備え、前記作動装置（２）および少なくとも１つのトリガレバーと作動可能に連結し、前記トリガレバーが、直接的または間接的に前記作動レバーと相互に作用して前記トリガ（３）に作用する、作動要素（４．１、４．２）と、
−  ハウジング（２０）であって、
−  前記ハウジング（２０）が、ガススプリング連結凹部（７０）を有し、それを介して、前記ガススプリング（１）の上端部領域が、前記ハウジング（２０）の内部に前記凹部を通して案内される前記トリガ（３）と連結可能であり、
−  前記ガススプリング連結凹部（７０）が、連続的な凹部、特に雌ねじ溝（７１）を備える連続的な凹部として設計され、
−  前記凹部に挿入される前記ガススプリング（１）の前記上端部領域をクランプして固定するクランプ固定手段が存在する、ハウジング（２０）とを備える装置（１０）において、
−  前記ハウジング（２０）が、前記ガススプリング連結凹部（７０）から前記ハウジング（２０）の前面外側面（６６）に延びるとともに、少なくともある領域において前記ガススプリング連結凹部（７０）の全長にわたって延びる、開口したスロット（６０）を有し、
−  左右の突出する側壁領域（６８．１、６８．２）が、前記スロット（６０）によって形成され、
−  前記クランプ固定手段が、前記左右の側壁領域（６８．１、６８．２）の領域に存在しており、前記左右の側壁領域（６８．１、６８．２）を互いに留め、その結果、クランプ力が、前記ガススプリング連結凹部（７０）に挿入される前記ガススプリング（１）の端部領域に加えられる
−  ことを特徴とする、
トリガするための装置（１０）。
【請求項２】
−  前記クランプ固定手段が、解放可能な手段として設計される
−  ことを特徴とする、
請求項１に記載の装置。
【請求項３】
−  前記スロット（６０）が、前記ガススプリング連結凹部（７０）の全長にわたって延びる
−  ことを特徴とする、
請求項１または２に記載の装置。
【請求項４】
−  前記スロット（６０）の領域において、前記左右の側壁領域（６８．１、６８．２）が、互いに対して合わせられた各々の横断凹部（６２．１、６２．２）を有し、
−  前記クランプ固定手段が、前記凹部（６２．１、６２．２）を通じて案内される
−  ことを特徴とする、
請求項１から３のいずれか１項に記載の装置。
【請求項５】
−  前記クランプ固定手段が、ねじ（５０．１）として設計され、前記凹部（６２）が、前記ねじ（５０．１）の雄ねじ山が噛み合うように係合する雌ねじ溝を有する
−  ことを特徴とする、
請求項４に記載の装置。
【請求項６】
−  前記ねじ（５０．１）が、前記左右の側壁領域（６８．１、６８．２）の外側面で、実質的に外壁で終わり、前記ねじ（５０．１）のねじ頭が側壁領域の凹部に配置される
−  ことを特徴とする、
請求項５に記載の装置。
【請求項７】
−  前記クランプ固定手段が、ナット（５２）を備えるねじ（５０．２）として設計される
−  ことを特徴とする、
請求項４に記載の装置。
【請求項８】
−  前記ねじ（５０．２）のねじ頭、および前記ナット（５２）がそれぞれ、前記左右の側壁領域（６８．１、６８．２）の外側面に接する
−  ことを特徴とする、
請求項７に記載の装置。
【請求項９】
−  前記ねじ（５０．１、５０．２）のねじ頭が、ツールを取り付けるための、一定の形に合うように作られた内部の輪郭を有する
−  ことを特徴とする、
請求項５から８のいずれか１項に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、作動装置と、この作動装置に作動可能に連結され、ガススプリングの側端部のトリガに作用する作動要素であって、この作動要素が、直接的または間接的にトリガに作用し、具体的にはレバー装置として形成され、このレバー装置が、伝えられる力および／または変位量を減じまたは増し、作動レバーを備え、作動装置および少なくとも１つのトリガレバーと作動可能に連結し、このトリガレバーが、直接的または間接的に作動レバーと相互に作用し、トリガに作用する、作動要素と、ハウジングであって、このハウジングが、ガススプリング連結凹部を有し、それを介して、ガススプリングの上端部領域が、ハウジングの内部に前記凹部を通して案内されるトリガと連結可能であり、このガススプリング連結凹部が、連続的な凹部、特に雌ねじ溝を備える連続的な凹部として設計され、凹部に挿入されるガススプリングの上端部領域をクランプ固定する手段が存在する、ハウジングとを備える、ガススプリングをトリガするための装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ガススプリングは、従来から、多種多様な実施形態で知られている。多くのガススプリングは、一体化されたバルブシステムを備え、それによって、このガススプリングは、極めて広い範囲で調節可能に（ｉｎｆｉｎｉｔｅｌｙ  ｖａｒｉａｂｌｙ）、任意の位置で固定またはロックされうる。この場合、ピストンが圧力チューブに封入され、２つのガスチャンバを互いに隔てる。このバルブが閉じているとき、ガススプリングが止められて、所望の位置でのロックを可能にする。トリガは、普通はトリガタペットとして具現化されるが、これを作動させることによってバルブが開かれ、したがって、このガススプリングは、極めて広い範囲で調節可能に位置決めされうる。この場合、延出する速度および制動は、ピストンのノズルの選択によって、適切に変更されうる。
【０００３】
ここで問題になっているタイプのガススプリングは、多種多様なやり方で使用される。このようなガススプリングを事務椅子で使用することが、従来から知られている。同様に、ガススプリングによって、車の座席もしくは航空機の座席を調整すること、またはサンベッドの各部分を動かすことが可能である。事務机も、ガススプリングによって高さを調整されうる。
【０００４】
従来から知られているガススプリングは、作動要素を必要とし、これは、作動装置に作動可能に連結され、ガススプリングの側端部に設けられたトリガに、直接的に作用する。たとえば事務椅子の場合では、これは、一般に側端部領域で直接トリガを押す、単純なレバーの形をとる作動要素を使用するものである。作動要素のこのような構成は、ガススプリングをトリガするために、依然として相当な力が必要とされるという重大な欠点を有する。これに加えて、段階的にトリガが実施されうるのは非常な困難を伴ってのみであり、その結果、相当なトリガ力がかかっている状態で、ガススプリングの速度を調節することは事実上不可能であるという、さらなる欠点が存在する。
【０００５】
ＥＰ０９０７８４２Ｂ１は、最初に述べられたタイプのガススプリングをトリガするための装置を開示する。トリガレバーとは別に、この知られている装置の作動要素は、別の２つのレバーも備え、これらは、トリガレバーに枢動可能に接続される。
【０００６】
さらに、ＤＥ１９７１６７２０Ａ１およびＥＰ１３２８７３８Ｂ１は、同じようにレバー機構が使用されるガススプリングをトリガするための、別の装置を開示する。ＤＥ１９７１６７２０Ａ１から知られている装置の場合は、２つのレバーがあり、これらは接触領域を介して相互に作用する。レバー同士の間の作動可能な連結は、歯部を介して、または互いに接する摩擦面を介して実現される。ＥＰ１３２８７３８Ｂ１による装置は、レバー機構の接触領域および／または作動レバーが、作動領域および／または接触領域上を転がるための、自由に回転可能なローラまたはボールを有するように形成される。
【０００７】
請求項１のプリアンブルの特徴によるガススプリングをトリガするための装置が、ＤＥ２０２０１３００６５８２Ｕ１から知られている。ハウジングに挿入されるガススプリングの端部領域を固定するために、ねじが切られたピンが、横断連結凹部を通ってねじ込まれ、ガススプリングの端部領域に直接作用する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
引用された従来技術から前進して、本発明は、周囲の構成要素の多種多様な幾何学的空間条件の元で使用でき、費用対効果が高く生産でき、永続的に信頼性が高い機能を確実にし、スペースをとらないように形成され、かつガススプリングが高い精度で確実にコンパクトに連結することを確実にする、最初に述べたタイプのガススプリングをトリガする装置を構成しかつ進展させるという目的に基づくものであり、またそれについての技術的課題に対処する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明によるガススプリングをトリガするための装置は、独立請求項１の特徴によって実現される。
有利な改善点および進展は、独立請求項１に直接的または間接的に従属する請求項の主題である。
【００１０】
永続的に信頼性が高い機能を同時に備えたコンパクトな実現を確実にする、本発明によるガススプリングをトリガするための装置は、そのハウジングが、ガススプリング連結凹部からハウジングの前面外側面に延びるとともに、少なくともある領域においてガススプリング連結凹部の全長にわたって延びる開口したスロットを有し、左右の突出する側壁領域が、このスロットによって形成され、クランプ固定手段が、この左右の側壁領域の領域に存在しており、左右の側壁領域を互いに留め、その結果、クランプ力が、ガススプリング連結凹部に挿入されるガススプリングの端部領域に加えられることに特徴付けられる。
【００１１】
本発明による装置は、経済的に生産することができ、かつガススプリングの端部領域がガススプリング連結凹部内のその正確な端部位置に差し込まれた後、前記端部領域を永続的に高い信頼性で固定することを確実にする、コンパクトな構成によって特徴付けられる。
【００１２】
有利な一改善点によれば、クランプ固定手段は、解放可能な手段として設計される。
信頼性が高いクランプを確実にする、特に有利な進展は、スロットが、ガススプリング連結凹部の全長にわたって延び、したがって側壁領域の弾性特性により、信頼性が高いクランプが確実となることに特徴付けられる。
【００１３】
構造的に単純かつ有利な一改善点は、スロットの領域において、左右の側壁領域が、互いに合わせられた各々の横断凹部を有し、クランプ固定手段が、この凹部を通じて案内されることに特徴付けられる。
【００１４】
第１の変形実施形態の有利な一改善点は、クランプ固定手段が、ねじとして設計され、凹部が、このねじの雄ねじ山が噛み合うように係合する雌ねじ溝を有することに特徴付けられる。
【００１５】
構成体積が小さいコンパクトな構成を可能にする、特に好ましい一改善点は、このねじが、左右の側壁領域の外側面で、実質的に外壁で終わり、このねじのねじ頭が側壁領域の凹部内に配置されることに特徴付けられる。
【００１６】
本発明による装置の有利な第２の変形実施形態は、クランプ固定手段が、ナットを備えるねじとして設計され、有利なやり方においては、信頼性が高いクランプを確実にするために、ねじのねじ頭およびナットのそれぞれが、左右の側壁領域の外側面に接することに特徴付けられる。
【００１７】
組立てまたは据付け中の取扱いを容易にするために、特に有利な一改善点は、ねじのねじ頭が、ツールを取り付けるための、一定の形に合うように作られた内部の輪郭を有することに特徴付けられる。
【００１８】
本発明の別の実施形態および利点は、特許請求の範囲において詳しく示される特徴、および以下に指定される例示的な実施形態から明らかになる。特許請求の範囲に記載の特徴は、明らかに相互排他的でない限り、任意の所望のやり方で互いに組み合わせられてもよい。
【００１９】
本発明、ならびにその有利な実施形態および進展は、図面に示される例に基づいて、以下でより詳細に述べられ、説明される。この説明および図面から解釈されうる特徴は、本発明に従って、それぞれ個別に適用されても、任意の所望の組合せで複合的に適用されてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】作動装置が部分的に示され、ガススプリングの端部領域、および作動装置とガススプリングの端部領域のトリガとの間で矢印の形をとって記号的に示される作動要素を備える、ガススプリングを作動させるための装置の第１の例示的な実施形態による、長手方向の概略断面図である。
【図２】図１による装置の概略側面図である。
【図３】図２の矢印Ａの方向で見た、この装置の概略端面図である。
【図４】図２の矢印Ｂの方向で見た、この装置の概略端面図である。
【図５】作動装置が部分的に示され、ガススプリングの端部領域、および作動装置とガススプリングの端部領域のトリガとの間で矢印の形をとって記号的に示される作動要素を備える、ガススプリングを作動させるための装置の第２の例示的な実施形態による、長手方向の概略断面図である。
【図６】図５による装置の概略側面図である。
【図７】図６の矢印Ａの方向で見た、この装置の概略端面図である。
【図８】図６の矢印Ｂの方向で見た、この装置の概略端面図である。
【図９】調整可能な背もたれを備える座席向けのガススプリングをトリガする装置という、例示的な使用分野の、極めて概略化された図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
図９は、調整可能な背もたれ３４を備える座席３０向けのガススプリング１をトリガするための装置１０という例示的な使用ケースを、極めて簡略化された形態で示す。背もたれ３４は、回転軸６６の回りで回転可能に（矢印Ｄ）取り付けられ、レバー機構を介してピストンロッドからガススプリング１に接続される。装置１０の非活動状態では、ガススプリング１は、レバー機構を介して背もたれ３４の回転位置をロックする。装置１０は、作動装置２を介して切替えユニット３２に接続され、ガススプリングのトリガに作用する。切替えユニット３２が作動され次第、装置１０は、ガススプリングのトリガに作用し、その結果、背もたれ３４の回転運動Ｄが活動化される。切替えユニット３２がオフにされ次第、ガススプリング１は、背もたれ３４のさらなる回転運動Ｄをロックする。
【００２２】
ガススプリングをトリガするための装置１０の、第１の例示的な実施形態が、図１〜４に概略的に示される。
装置１０は、ハウジング２０を有する。
【００２３】
ハウジング２０は、左下端縁部領域に、雌ねじ溝３８を備える凹部３６として設計される第１のハウジング連結ユニット２２を有する。作動装置２の端部領域は、雄ねじ山３９によって前記凹部３６に回して留められ、示された例示的な実施形態の作動装置２は、ケーブル１６を有するボーデンケーブルとして設計される。ケーブル１６は、ハウジング２０の内部に案内され、図１が示すものでは矢印の形をとって記号的に示される作動要素４に連結される。作動要素４は、作動レバーおよびトリガレバーを備えるレバー機構（具体的には示されない）として設計され、このレバー機構自体は知られており、たとえば、ＤＥ２０２０１３００６５８２Ｕ１に記載されている。作動要素４は、ガススプリング１のトリガ３に作用し、このトリガは、ガススプリング１の端部領域に存在する。ガススプリング１の端部領域は、雌ねじ溝７１を備えるガススプリング連結凹部７０として設計される第２のハウジング連結ユニット２４を介してなされ、この端部領域は、第２のハウジング連結ユニット２４内での正確な位置決めのために、ガススプリング連結凹部７０の雌ねじ溝７１に回して留められる、雄ねじ山７２を有する。
【００２４】
ハウジング２０は、第２のハウジング連結ユニット２４のガススプリング連結凹部７０から図１の右側の側端部まで延びるように存在するスロット６０を有し、前記スロット６０は、第２のハウジング連結ユニット２４の全高にわたって存在する。その結果、側壁領域６８．１、６８．２が、事実上片持ち板として働くスロット６０の両側に、それぞれの場合に形成される。側壁領域６８．１、６８．２のそれぞれには、雌ねじ溝を有する連続的な横断凹部６２．１、６２．２が存在する。連続的にねじが切られたねじ５０．１は、横方向に、２つの横断凹部６２．１、６２．２に回して留められる。ねじが切られたねじ５０．１を回して留めることにより、２つの側壁領域６８．１、６８．２は、その弾性特性によって互いに向かって動かされ、したがってその結果、クランプ力が、第２のハウジング連結ユニット２４に回して留められるガススプリング１の端部領域に作用し、それによってハウジング２０内でのガススプリングの据付け位置を確実に固定する。
【００２５】
側壁領域６８．１は、ねじが切られたねじ５０．１が、そのねじ頭でハウジング２０の外側面を越えて突出しないように設計された、段差形状の横断凹部６２．１を有する。ねじが切られたねじ５０．１自体は、ねじ込まれた状態において、前記ねじが切られたねじが、そのねじ軸でハウジング２０の外側面を越えて突出しないような長さである。その結果、永続的に信頼性が高いクランプ機能を確実にする、コンパクトな構成が可能である。
【００２６】
据付けを容易にするために、ねじが切られたねじ５０．１のねじ頭は、ツールを取り付けるための、内周縁部の輪郭を有する。
図５〜８は、ガススプリング１をトリガするための装置の、第２の例示的な実施形態を示す。この装置１０は、基本的に図１〜４による装置１０と同じ設計である。同一の構成要素は同じ参照符号を有し、改めて説明されない。
【００２７】
しかし、図１による装置１０とは異なり、側壁領域６８．１、６８．２の２つの横断凹部６２．１、６２．２は、雌ねじ溝を有しない。この例示的な実施形態では、クランプ力を生じさせるための側壁領域６８．１、６８．２の固定は、ねじ５０．２によって実施され、これは横断凹部６２．１、６２．２を通して案内され、そのねじ頭は側壁領域６８．１と外側面で接し、このねじ５０．２は反対側の壁領域６８．２の外側面に向かってねじ込まれるナット５２によってロックされる。クランプ力も、ここで単純にねじ５０．２をナット５２に互いにねじ込むことによって発生する。
【図１】
0006732889.tif 000002
【図２】
0006732889.tif 000003
【図３】
0006732889.tif 000004
【図４】
0006732889.tif 000005
【図５】
0006732889.tif 000006
【図６】
0006732889.tif 000007
【図７】
0006732889.tif 000008
【図８】
0006732889.tif 000009
【図９】
0006732889.tif 000010