(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
設備機器の排水を床板の取付穴に立ち上げられた排水管に導いて排出する排水トラップであって、
排水管と接続されて床板の取付穴周縁に固定された固定用筒体と、
前記固定用筒体に支持されて封水を確保可能なトラップ本体と、
前記固定用筒体に支持されて設備機器の排水ホースと接続可能なエルボ部材と、
前記エルボ部材に装着されるとともに、前記固定用筒体にねじ結合されて前記エルボ部材を前記固定用筒体との間で挟み込むロック部材とから構成され、
前記固定用筒体が、筒状部材と、前記筒状部材の外周に連結されたフランジ部とから構成され、
前記筒状部材の外周面に接着剤を介して排水管の内周面が接着される一方、前記フランジ部が床板に固定され、
前記フランジ部は、前記床板に固定される部分以外に開口部を備え、
前記開口部は、前記排水管と前記排水トラップとの接続状態を確認する場合に前記開口部を通して、前記接続状態を直接的に視覚にて確認および直接的に触覚にて確認することができるように形成され、
前記排水管と前記排水トラップとの接続状態を確認する場合以外において前記開口部を閉鎖するための閉鎖部材を備えることを特徴とする排水トラップ。
【請求項２】
前記フランジ部の形状は略円環平板であって、
前記開口部は、円環の円周に沿って平板に開口されていることを特徴とする請求項１に記載の排水トラップ。
【請求項３】
前記フランジ部の形状は略中空円柱であって、
前記開口部は、円柱の上面および側面の少なくとも一方を切り欠いて開口されていることを特徴とする請求項１に記載の排水トラップ。
【請求項４】
前記開口部を閉鎖する閉鎖部材をさらに備えることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の排水トラップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、設備機器の排水ホースと排水管との間に配設されて設備機器の排水を排水管に排出する排水トラップに関し、特に、排水管との接続状態を容易に視認（視覚を用いて確認）および触認（触覚を用いて確認）することのできる排水トラップに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、排水トラップは、洗濯機などの設備機器からの排水を床下に敷設された排水管に排出するために採用され、設備機器の排水ホースと接続可能なエルボ部材、エルボ部材および排水管にわたって接続可能な固定用筒体、固定用筒体に配置されて封水するトラップ本体を有し、排水管と接続されて床板に取り付けられている。そして、エルボ部材と設備機器の排水ホースとを接続することにより、設備機器からの排水をトラップ本体に導いて、臭気の逆流を防止しつつ排水管に排出する。
【０００３】
このような排水トラップであって、床材の張り替えに際して煩雑な作業と多くの作業時間が必要になるという問題を解決できる排水トラップを本出願人は出願しており、特開２００８−２６１１８３号公報（特許文献１）に開示されている。
この特許文献１に開示された排水トラップは、設備機器の排水を床板の取付穴に立ち上げられた排水管に導いて排出する排水トラップであって、排水管と接続されて床板の取付穴周縁に固定された固定用筒体と、固定用筒体に支持されて封水を確保可能なトラップ本体と、固定用筒体に支持されて設備機器の排水ホースと接続可能なエルボ部材と、エルボ部材に装着されるとともに、固定用筒体にねじ結合されてエルボ部材を固定用筒体との間で挟み込むロック部材とから構成され、前記固定用筒体が、筒状部材および該筒状部材に着脱自在に連結されたフランジ部材からなり、筒状部材に接着剤を介して排水管が接着される一方、筒状部材に連結されたフランジ部材が床板に固定されることを特徴とする。
【０００４】
この排水トラップにおいては、フランジ部材が筒状部材に対して着脱自在に連結されているために、床材の張り替えに際して筒状部材に対するフランジ部材の連結を解除してフランジ部材を離脱させることができるので、床板の取付穴の周縁に固定用筒体の筒状部材が支持されることから、固定用筒体の筒状部材を挿通可能な最小限の穴を形成して床材の張り替えることができる。このため、床材の張り替えに際して、煩雑な作業と多くの作業時間が必要になるという問題を解決することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−２６１１８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、特許文献１に開示された排水トラップにおいては、筒状部材を無色透明または有色透明あるいは半透明の樹脂から形成して、筒状部材の外周面に排水管の内周面が接着するように構成される。これにより、施工確認に際して、ロック部材を緩めて固定用筒体からロック部材およびエルボ部材を離脱させた後、トラップ本体を抜き出せば、固定用筒体の筒状部材と排水管との接続状態を床上から目視確認することが可能となる。すなわち、透明または半透明な筒状部材の内方側から、その外周面と排水管の内周面との接着剤による接着状態および／または接着剤の有無を把握することができる。この結果、排水管との接続状態を床下空間に入り込むことなく床上から目視観察することができ、施工確認を容易に行うことができる。
【０００７】
しかしながら、視覚で確認するだけであっては不十分である場合も想定でき、視覚に加えて触覚にて（触って）確認しようとしても床上から指先を挿入させることができない。これに対して、開口部を設けることにより解決できる可能性があるとしても、臭気が開口部を通過してしまうと（トラップで水密性を維持できたとしても）排水トラップ本来の目的である臭気の逆流防止（気密性）を実現できなくなってしまう。
【０００８】
本発明は、従来技術の上述の問題点に鑑みて開発されたものであり、その目的とするところは、臭気の逆流防止を実現しつつ（気密性および水密性を維持しつつ）、排水トラップと排水管との接続状態を床上から視認に加えて容易に触認することのできる排水トラップを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するため、本発明に係る排水トラップは以下の技術的手段を講じている。
すなわち、本発明に係る排水トラップは、設備機器の排水を床板の取付穴に立ち上げられた排水管に導いて排出する排水トラップであって、排水管と接続されて床板の取付穴周縁に固定された固定用筒体と、前記固定用筒体に支持されて封水を確保可能なトラップ本体と、前記固定用筒体に支持されて設備機器の排水ホースと接続可能なエルボ部材と、前記エルボ部材に装着されるとともに、前記固定用筒体にねじ結合されて前記エルボ部材を前記固定用筒体との間で挟み込むロック部材とから構成され、前記固定用筒体が、筒状部材と、前記筒状部材の外周に連結されたフランジ部とから構成され、前記筒状部材の外周面に接着剤を介して排水管の内周面が接着される一方、前記フランジ部が床板に固定され、前記フランジ部は、前記床板に固定される部分以外に開口部を備えることを特徴とする。
【００１０】
好ましくは、前記フランジ部の形状は略円環平板であって、前記開口部は、円環の円周に沿って平板に開口されているように構成することができる。
さらに好ましくは、前記フランジ部の形状は略中空円柱であって、前記開口部は、円柱の上面および側面の少なくとも一方を切り欠いて開口されているように構成することができる。
【００１１】
さらに好ましくは、前記開口部を閉鎖する閉鎖部材をさらに備えるように構成することができる。
なお、フランジ部の形状は上述したような略円環平板または略中空円柱に限定されるものではなく、角型形状または多角形形状等の円形形状以外であっても（すなわち、略角型平板、略中空角柱、または、略多角形平板、略中空多角柱であっても）構わない。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係る排水トラップによると、臭気の逆流防止を実現しつつ（気密性および水密性を維持しつつ）、排水トラップと排水管との接続状態を床上から視認に加えて容易に触認することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る排水トラップ１００の（Ａ）外観状態を示す上面図、（Ｂ）排水管に接続して床板に固定した状態の断面図、（Ｃ）外観状態を示す側面図である。
【図２】点検板を備えた排水トラップ１００の分解斜視図（Ａ）、点検リングを備えた排水トラップ１００の分解斜視図（Ｂ）である。
【図３】排水トラップ１００の点検板を説明するための上面図である。
【図４】本発明の第２の実施の形態に係る排水トラップ２００の（Ａ）外観状態を示す上面図、（Ｂ）排水管に接続して床板に固定した状態の断面図、（Ｃ）外観状態を示す側面図である。
【図５】排水トラップ２００の分解斜視図である。
【図６】排水トラップ２００の点検部を説明するための上面図である。
【図７】本発明の第３の実施の形態に係る排水トラップ３００の（Ａ）外観状態を示す半断面図、（Ｂ）排水管に接続した状態の半断面図である。
【図８】本発明の第４の実施の形態に係る排水トラップ４００を排水管に接続した状態の（Ａ）外観状態を示す半断面図、（Ｂ）外観状態を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下において、本発明の第１の実施の形態に係る排水トラップ１００、第２の実施の形態に係る排水トラップ２００、第３の実施の形態に係る排水トラップ３００、および、第４の実施の形態に係る排水トラップ４００について、図面を参照して説明する。
＜第１の実施の形態＞
図１〜図３を参照して、本発明の第１の実施の形態に係る排水トラップ１００について説明する。
【００１５】
この排水トラップ１００は、排水管Ｐと接続されるとともに、床板Ｆに形成された取付穴Ｆａの周縁に固定される固定用筒体２と、固定用筒体２に装着された化粧カバー３と、固定用筒体２に支持されたトラップ本体４と、トラップ本体４に嵌挿されて固定用筒体２に支持されたエルボ部材５と、エルボ部材５に装着されて固定用筒体２とねじ結合されたロック部材６と、から構成されている。
【００１６】
固定用筒体２は、筒状部材２１（上筒部２６、下筒部２３）およびフランジ部２２から構成されている。フランジ部２２は、筒状部材２１に対して、着脱自在に連結されていても（本出願人の出願に係る上記特許文献１である特開２００８−２６１１８３号公報に記載の態様）、固着されて連結されていても（上記特許文献１に先行技術文献として記載された本出願人による出願に係る特開２００７−２３６８８号公報に記載の態様）構わない。以下においては、フランジ部２２が筒状部材２１に対して固着されて連結されているものとして説明する。
【００１７】
なお、フランジ部２２が筒状部材２１に対して着脱自在に連結されていると、床材の張り替えに際して筒状部材２１に対するフランジ部２２の連結を解除してフランジ部２２を離脱させることができるので、床板の取付穴の周縁に固定用筒体２の筒状部材が支持されることから、固定用筒体２の筒状部材を挿通可能な最小限の穴を形成して床材の張り替えることができる。このため、床材の張り替えに際して、煩雑な作業と多くの作業時間が必要になるという問題を解決することができる点で好ましい。
【００１８】
ここで、固定用筒体２は、無色透明、有色透明または有色不透明である樹脂、たとえば、ＡＢＳ樹脂によって形成されている。このようにＡＢＳ樹脂を採用することにより透明で形成したとしても強度低下を抑えることができる。なお、後述するように、本実施の形態に係る排水トラップ１００は、このフランジ部２２に点検口２２ｈ、および、点検時以外はこの点検口２２ｈを閉鎖する点検板２２ｋを備えているため、視認点検を目的として固定用筒体２を透明（無色透明または有色透明）に形成する必要はない。
【００１９】
固定用筒体２の筒状部材２１は、下筒部２３と、下筒部２３の上端から外方に延びるフランジ部２２と、フランジ部２２の上面から立設され下筒部２３よりも大径の上筒部２６と、からなり、下筒部２３の外径は排水管Ｐの内径に対応して設定され、上筒部２６内筒の上面２６ｕにはエルボ部材５の突出部５１を載置することができる。また、上筒部２６内筒の下面段差により形成された支持部２５には、トラップ本体４の周縁段差部４１１を支持することができる。さらに、筒状部材２１の上筒部２６の内周面には雌ねじ２６ｆが形成されており、ロック部材６の雄ねじ６ｍとねじ結合することができる。
【００２０】
固定用筒体２のフランジ部２２は、筒状部材２１の外周面にリング板状（円環平板状）に形成されている。そして、フランジ部２２には、周方向に設定間隔をおいて複数個（ここでは３個）のビス穴２２ａが形成されており、ビス穴２２ａを通してビスＳを床板Ｆにねじ込むことによって床板Ｆに固定用筒体２を固定することができる。
化粧カバー３は、固定用筒体２に装着可能であって、固定用筒体２に装着することにより、筒状部材２１の上筒部２６の外周面とともに、フランジ部２２の上面を覆って、固定用筒体２およびビスＳを目隠しして外観を化粧することができる。
【００２１】
トラップ本体４は、固定用筒体２における筒状部材２１の下筒部２３の内周面に嵌合可能な外径のわん体４１と、わん体４１の内部に配設された傾斜部４２１および垂直部４２２からなる仕切り壁４２と、から形成されている。そして、仕切り壁４２の垂直部４２２によってわん体４１の内部が横断面半円状に二分割される一方、仕切り壁４２の垂直部４２２の下端縁とわん体４１の底面との間には、流通路４ａが形成されている。また、仕切り壁４２の傾斜部４２１の裏面側において、わん体４１の上部には、略半周にわたる流出口４ｂが形成されている。このため、後述するように、設備機器からの排水は、仕切り壁４２の傾斜部４２１に沿ってわん体４１の横断面半円状の一方の空間に流れるとともに、流通路４ａを経てわん体４１の横断面半円状の他方の空間に達し、流出口４ｂから溢水する。この際、トラップ本体４のわん体４１の内部において、その底面から流出口４ｂに達する高さの封水を確保することができる。
【００２２】
なお、トラップ本体４のわん体４１の上部外周面には、固定用筒体２における筒状部材２１の下筒部２３の内径に対応する外径の周縁段差部４１１が突出して形成されており、前述した固定用筒体２における筒状部材２１の支持部２５に支持することができる。
エルボ部材５は、ゴムなどから形成されたエルボ状の管状体であって、その一端部に排水ホース（図示せず）が接続可能であり、その他端部に、前述したトラップ本体４におけるわん体４１の周縁段差部４１１の内周面に嵌合可能な外周面が形成されるとともに、固定用筒体２における筒状部材２１の上筒部２６内筒の上面２６ｕに支持可能な突出部５１が形成されている。
【００２３】
ロック部材６は、前述した固定用筒体２における筒状部材２１の上筒部２６の雌ねじ２６ｆに螺合可能な雄ねじ６ｍを有し、エルボ部材５にその他端部側から装着されるようになっている。
そして、特徴的であるのは、本実施の形態に係る排水トラップ１００は、このフランジ部２２に開口部としての点検口２２ｈ、および、点検時以外はこの点検口２２ｈを閉鎖する閉鎖部材としての点検板２２ｋを備えている点である。なお、図１および図３では、点検口２２ｈおよび点検板２２ｋからなる組合せを３組備えているが、図２（Ａ）に示すように１組であっても構わない。また、図２（Ａ）に示すように点検口２２ｈの周縁および点検板２２ｋの周縁に丸みを帯びさせても構わない。さらに、本発明においては、点検口２２ｈおよび点検板２２ｋからなる組合せを１組および３組以外の複数で形成する場合を排除するものではない。
【００２４】
このようにフランジ部２２に設けられた点検口２２ｈは、点検時においては、点検口２２ｈを閉鎖している点検板２２ｋを取り外して、この排水トラップ１００と排水管Ｐとの接続状態を視覚にて確認（視認）することができるとともに、指先を点検口２２ｈから挿入してこの排水トラップ１００と排水管Ｐとの接続状態を触覚にて確認（触認）することができる。そして、点検時以外においては、点検口２２ｈを点検板２２ｋにより閉鎖することにより気密性および外観上の美観を維持することができる。なお、点検板２２ｋの素材は限定されるものではなく、固定用筒体２の筒状部材２１を同じ素材であっても異なるゴム等の素材であっても構わず、床下からの空気の流入を遮断できる素材であれば特に限定されない。特に、点検板２２ｋを無色透明または有色透明に形成しておいて排水トラップ１００と排水管Ｐとの接続状態をまず点検板２２ｋを通して間接的に視覚にて確認（間接視認）して、間接視認では十分に確認できない場合のみ、点検口２２ｈを閉鎖している点検板２２ｋを取り外して、接続状態を直接的に視覚にて確認（直接視認）および／または直接的に触覚にて確認（触認）することができる点で好ましい。なお、本発明においては、点検板２２ｋを有色不透明で形成する場合を排除するものではない。
【００２５】
さらに、図２（Ｂ）に示すように点検板２２ｋに替えて点検リング２４を設けるようにしても構わない。この点検リング２４は、上筒部２６の外周に回転自在に嵌合されたリング板状の部材であって、点検口２２ｈ程度の開口部２４ｈを備える。図２（Ａ）に示す点検口２２ｈと点検板２２ｋとの組合せに代えて、図２（Ｂ）に示すように点検リング２４を備え、点検時においては、点検リング２４を上筒部２６の外周の周りに回転させて点検口２２ｈと開口部２４ｈとを略一致させてこの排水トラップ１００と排水管Ｐとの接続状態を視認したり触認したりして、点検時以外においては、点検リング２４を上筒部２６の外周の周りに回転させて点検口２２ｈと開口部２４ｈとを不一致させて点検口２２ｈを点検リング２４により閉鎖することにより気密性および外観上の美観を維持することができる。この点検リング２４の素材も、点検板２２ｋと同様に特に限定されるものではない。
【００２６】
次に、このように構成された排水トラップ１００の施工手順について説明する。以下においては、図２（Ｂ）ではなく図２（Ａ）に示す点検口２２ｈと点検板２２ｋとの組合せを備えた排水トラップ１００であって、点検口２２ｈに点検板２２ｋが嵌合している状態で施工する手順について説明する。
まず、設備機器の設置位置に合わせて、排水管Ｐの外径よりも大径であって、固定用筒体２における筒状部材２１のフランジ部２２のビス穴２２ａの取付直径（図１（Ａ）に示す半径Ｒ（１）の２倍）よりもビスＳの分だけ少なくとも小径の取付穴Ｆａを床板Ｆに形成する。そして、床下に敷設された排水管Ｐの一端部を床板Ｆの取付穴Ｆａに臨むように立ち上げる。次いで、排水管Ｐの上端部内周面に接着剤を塗布するとともに、固定用筒体２における筒状部材２１の下筒部２３の外周面に接着剤を塗布し、排水管Ｐの一端部をフランジ部２２の下面に当接するまで嵌挿し、両者を接着する。固定用筒体２の筒状部材２１と排水管Ｐとの接着が終了すれば、固定用筒体２を床板Ｆに載置し、フランジ部２２のビス穴２２ａを通してビスＳをねじ込み、床板Ｆに固定する。固定用筒体２が固定されたならば、化粧カバー３を固定用筒体２に装着し、上筒部２６の外周面およびフランジ部２２の外面を覆って化粧する。
【００２７】
次いで、トラップ本体４を固定用筒体２に嵌挿しつつ排水管Ｐの内部に挿入し、その周縁段差部４１１を固定用筒体２における筒状部材２１の支持部２５に支持する。さらに、固定用筒体２を通して、ロック部材６を装着したエルボ部材５の他端部をトラップ本体４におけるわん体４１の周縁段差部４１１の内周面に嵌挿させるとともに、その突出部５１を固定用筒体２における筒状部材２１の上筒部２６内筒の上面２６ｕに支持する。この後、ロック部材６を固定用筒体２における筒状部材２１の上筒部２６にねじ込めば、エルボ部材５を固定用筒体２との間で挟み込み、水密性を確保しつつ離脱しないように固定することができる。
【００２８】
このようにして、排水トラップ１００を床板Ｆに取り付けたならば、図示しない設備機器の排水ホースをエルボ部材５の一端部に挿入し、固定バンドＫ（図１参照）を介して締結すればよい。これにより、設備機器の排水は、排水ホースを通してエルボ部材５からトラップ本体４に導かれる。そして、トラップ本体４に導かれた排水は、仕切り壁４２の傾斜部４２１に沿ってわん体４１の横断面半円状の一方の空間に流れるとともに、流通路４ａを経てわん体４１の横断面半円状の他方の空間に達し、流出口４ｂから溢水し、排水管Ｐへと流出する。この際、トラップ本体４のわん体４１の内部において、その底面から流出口４ｂに達する高さの封水を確保することができ、排水管Ｐを上昇する臭気を水封することができる。
【００２９】
次に、排水トラップ１００を取り付けた後の施工確認について説明する。以下においては、まず、固定用筒体２の筒状部材２１を無色透明または有色透明で形成して間接的に視覚により確認（視認）する手順を説明した後に、固定用筒体２の筒状部材２１を無色透明および有色透明に限定しないで形成して直接的に視覚により確認（視認）および触覚により確認（触認）する手順を説明する。
【００３０】
共通する手順として、ロック部材６を緩めてエルボ部材５およびロック部材６を固定用筒体２から離脱させた後、トラップ本体４を引き上げて取り出し、さらに、化粧カバー３を離脱させ、床板Ｆ上に排水管Ｐが接続された固定用筒体２を露出させる。
固定用筒体２の筒状部材２１を無色透明または有色透明で形成している場合には、床板Ｆの上方から固定用筒体２の透明な下筒部２３を通して排水管Ｐの内周面を目視観察することができる。すなわち、固定用筒体２における筒状部材２１の下筒部２３の外周面と排水管Ｐの内周面との接続状態、具体的には、接着剤の有無および接着剤の塗布状態を床板Ｆの上方から把握することができる。
【００３１】
固定用筒体２の筒状部材２１を無色透明または有色透明で形成している場合であっても無色透明および有色透明で形成していない場合であっても、本実施の形態に係る排水トラップ１００は、直接的に視認および直接に触覚で確認（触認）することができる。この場合には、点検口２２ｈを閉鎖している点検板２２ｋを取り外して、この排水トラップ１００と排水管Ｐとの接続状態を視覚にて確認（視認）するとともに、指先を点検口２２ｈから挿入してこの排水トラップ１００と排水管Ｐとの接続状態を触覚にて確認（触認）する。そして、点検が終わると、点検口２２ｈを点検板２２ｋにより閉鎖する。
【００３２】
このように、固定用筒体２における筒状部材２１の下筒部２３と排水管Ｐとが嵌合されているのみの場合は、前述したように、固定用筒体２の下筒部２３の外周面および排水管Ｐの内周面にそれぞれ接着剤を塗布し、両者を接着することができ、これにより、固定用筒体２の下筒部２３および排水管Ｐの接続不良による漏水を確実に防止することができる。このような固定用筒体２における筒状部材２１の下筒部２３と排水管Ｐとが嵌合状態を、間接的な視認に加えて、直接視認することができ、さらに、指先で直接確認することができる。なお、刷毛またはブラシ等の治具を点検口２２ｈから挿入して、嵌合部分等を含めた床下部分を清掃したり補修したりすることも可能である。
【００３３】
また、排水トラップ１００の取付作業は、床上において行なうことができ、床下空間に入り込むための点検口を設ける必要もない他、点検口を通して狭小な床下空間に入り込む必要もなく、容易に取付作業を行なうことができ、施工確認に際して床下空間に入り込む必要がないことと合わせて、全体の作業を短時間に行なうことができる。
以上のようにして、本実施の形態に係る排水トラップ１００によると、臭気の逆流防止を実現しつつ（気密性および水密性を維持しつつ）、排水トラップ１００と排水管Ｐとの接続状態を床上から視認に加えて容易に触認することができる。
【００３４】
＜第２の実施の形態＞
図４〜図６を参照して、本発明の第２の実施の形態に係る排水トラップ２００について説明する。なお、以下の説明の中で、図４〜図６は上述した図１〜図３にそれぞれ対応しており（ただし図６（Ｃ）は図３（Ｃ）とは完全には対応しておらず固定用筒体２０２のみを記載）、排水トラップ２００の構成において上述した排水トラップ１００と同じ構成については同じ参照符号を付してある。その構成および機能は同じであるので、ここでの詳細な説明は繰り返さない。したがって、以下においては、本発明の第２の実施の形態に係る排水トラップ２００について、図４〜図６を参照して、排水トラップ１００とは異なる特徴的な構成について説明する。
【００３５】
この排水トラップ２００は、排水管Ｐと接続されるとともに、床板Ｆに形成された取付穴Ｆａの周縁に固定される固定用筒体２０２と、固定用筒体２０２に装着された化粧カバー２０３と、固定用筒体２０２に支持されたトラップ本体４と、トラップ本体４に嵌挿されて固定用筒体２に支持されたエルボ部材５と、エルボ部材５に装着されて固定用筒体２０２とねじ結合されたロック部材６と、から構成されている。化粧カバー２０３は固定用筒体２０２に装着されて、上筒部２６の外周面およびフランジ部２２２の外面を覆って化粧する。
【００３６】
そして、特徴的であるのは、本実施の形態に係る排水トラップ２００は、フランジ部２２２に開口部としての点検口２２２ｈ、および、点検時以外はこの点検口２２２ｈを閉鎖する閉鎖部材としての点検板２２２ｋを備えている点である。ここで、フランジ部２２２の形状は略中空円柱であって、点検口２２２ｈは、円柱の上面および側面を切り欠いて開口されている。なお、点検口２２２ｈは、円柱の上面および側面の少なくとも一方を切り欠いて開口されていればよい。さらに、図４および図６では、点検口２２２ｈおよび点検板２２２ｋからなる組合せを３組備えているが、図５に示すように１組であっても構わない。さらに、本発明においては、点検口２２２ｈおよび点検板２２２ｋからなる組合せを１組および３組以外の複数で形成する場合を排除するものではない。
【００３７】
このようにフランジ部２２２に設けられた点検口２２２ｈは、点検時においては、点検口２２２ｈを閉鎖している点検板２２２ｋを取り外して、この排水トラップ２００と排水管Ｐとの接続状態を視覚にて確認（視認）することができるとともに、指先を点検口２２２ｈから挿入してこの排水トラップ２００と排水管Ｐとの接続状態を触覚にて確認（触認）することができる。そして、点検時以外においては、点検口２２２ｈを点検板２２２ｋにより閉鎖することにより気密性および外観上の美観を維持することができる。なお、点検板２２２ｋの素材は限定されるものではなく、固定用筒体２０２の筒状部材２１を同じ素材であっても異なるゴム等の素材であっても構わず、床下からの空気の流入を遮断できる素材であれば特に限定されない。特に、点検板２２２ｋを無色透明または有色透明に形成しておいて排水トラップ２００と排水管Ｐとの接続状態をまず点検板２２２ｋを通して間接的に視覚にて確認（間接視認）して、間接視認では十分に確認できない場合のみ、点検口２２２ｈを閉鎖している点検板２２２ｋを取り外して、接続状態を直接的に視覚にて確認（直接視認）および／または直接的に触覚にて確認（触認）することができる点で好ましい。なお、本発明においては、点検板２２２ｋを有色不透明で形成する場合を排除するものではない。
【００３８】
ここで、施工手順および点検手順（視認および触認）については、上述した第１の実施の形態において、固定用筒体２０２を固定用筒体２に、化粧カバー２０３を化粧カバー３に、点検口２２２ｈおよび点検板２２２ｋを点検口２２ｈおよび点検板２２ｋに、それぞれ置き換えて行えばよい。
以上のようにして、本実施の形態に係る排水トラップ２００によっても、上述した第１の実施の形態に係る排水トラップ１００と同様の作用効果を発現することができる。
【００３９】
＜第３の実施の形態＞
図７を参照して、本発明の第３の実施の形態に係る排水トラップ３００について説明する。なお、以下の説明の中で、排水トラップ３００の構成において上述した排水トラップ１００または排水トラップ２００と同じ構成については同じ参照符号を付してある。その構成および機能は同じであるので、ここでの詳細な説明は繰り返さない。したがって、以下においては、本発明の第３の実施の形態に係る排水トラップ３００について、図７を参照して、排水トラップ１００および排水トラップ２００とは異なる特徴的な構成について説明する。
【００４０】
図７（Ａ）は本実施の形態に係る排水トラップ３００の外観状態を示す半断面図であって、図７（Ｂ）は本実施の形態に係る排水トラップ３００を排水管Ｐに接続した状態の半断面図である。
図１（Ｂ）（および図４（Ｂ））に示すように、排水トラップ１００（および排水トラップ２００）は、排水管Ｐの内周面に固定用筒体２（および固定用筒体２０２）の下筒部２３の外周面を嵌合させて接続していた。これに対して、図７（Ｂ）に示すように、本実施の形態に係る排水トラップ３００は、排水管Ｐの外周面に固定用筒体３０２の下筒部３２３の内周面を嵌合させて接続している。
【００４１】
このような特徴的な構成を備えた排水トラップ３００の点検手順は、ロック部材６を緩めてエルボ部材５およびロック部材６を固定用筒体３０２から離脱させた後、トラップ本体４を引き上げて取り出し、さらに、化粧カバー３を離脱させ、床板Ｆ上に排水管Ｐが接続された固定用筒体３０２を露出させる。このようにするだけで、排水管Ｐの外周面に固定用筒体３０２の下筒部３２３の内周面を嵌合させて接続しているので、床上からこの接続部を視認することができる。さらに詳しくは、床上から、排水管Ｐの上端面がフランジ部２２の内筒側下面に当接していること等を容易に視認することができる。
【００４２】
以上のようにして、本実施の形態に係る排水トラップ３００によると、容易に、床上から排水管との接続部を視認することができる。
＜第４の実施の形態＞
図８を参照して、本発明の第４の実施の形態に係る排水トラップ４００について説明する。なお、以下の説明の中で、排水トラップ４００の構成において上述した排水トラップ１００、排水トラップ２００または排水トラップ３００と同じ構成については同じ参照符号を付してある。その構成および機能は同じであるので、ここでの詳細な説明は繰り返さない。したがって、以下においては、本発明の第３の実施の形態に係る排水トラップ３００について、図８を参照して、排水トラップ１００および排水トラップ２００および排水トラップ３００とは異なる特徴的な構成について説明する。
【００４３】
図８（Ａ）は本実施の形態に係る排水トラップ４００を排水管Ｐに接続した状態の外観状態を示す半断面図であって、図８（Ｂ）は本実施の形態に係る排水トラップ４００を排水管Ｐに接続した状態の外観状態を示す側面図である。
図１（Ｂ）に示すように、排水トラップ１００は、排水管Ｐの内周面に固定用筒体２の短い下筒部２３の外周面を嵌合させて接続していた。これに対して、図８（Ａ）に示すように、本実施の形態に係る排水トラップ４００は、排水管Ｐの内周面に固定用筒体４０２の長い下筒部４２３の外周面を嵌合させて接続している。そして、特徴的であるのは、図８（Ａ−１）に示すように、排水トラップ４００と排水管Ｐとの接続部が、床下から容易に目視確認できる程度まで、下筒部４２３が鉛直下方へ長くなるように延長されている点である。
【００４４】
また、図８（Ａ−２）に示すように、下筒部４２３が鉛直下方へ長く延長して排水管Ｐと延長した下筒部４２３とを接続するのではなく、床下から容易に目視確認できる程度の長さを備えた継ぎの管状部材である接続筒体４２４を準備して、第１の実施の形態に係る排水トラップ１００における短い下筒部２３または第２の実施の形態に係る排水トラップ２００における短い下筒部２３をそのまま利用して、その下筒部２３の外周面に接続筒体４２４の内周面を嵌合して接続して、排水管Ｐの内周面にこの接続筒体４２４の外周面を嵌合させて接続するようにしても構わない。ここで、この場合において、この排水トラップ４００を製造する工場において下筒部２３の外周面に接続筒体４２４の内周面を嵌合して接続して出荷されるために、この接合部分は使用時において外れるものではない。
【００４５】
なお、本実施の形態に係る排水トラップ４００においても、第３の実施の形態に係る排水トラップ３００と同様に、排水管Ｐの外周面に固定用筒体４０２の下筒部４２３の内周面または接続筒体４２４の内周面を嵌合させて接続するようにしても構わない。
以上のようにして、本実施の形態に係る排水トラップ４００によると、容易に、床下から排水管との接続部を視認することができる。
【００４６】
なお、今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【産業上の利用可能性】
【００４７】
本発明は、設備機器の排水ホースと排水管との間に配設されて設備機器の排水を排水管に排出する排水トラップに好適であって、臭気の逆流防止を実現しつつ、排水トラップと排水管との接続状態を床上から視認に加えて容易に触認することができる排水トラップに特に好適である。
【符号の説明】
【００４８】
１００  排水トラップ（第１の実施の形態）
２００  排水トラップ（第２の実施の形態）
３００  排水トラップ（第３の実施の形態）
４００  排水トラップ（第４の実施の形態）
２  固定用筒体（第１の実施の形態）
２０２  固定用筒体（第２の実施の形態）
３０２  固定用筒体（第３の実施の形態）
４０２  固定用筒体（第４の実施の形態）
３  化粧カバー（第１の実施の形態）
２０３  化粧カバー（第２の実施の形態）
４  トラップ本体
５  エルボ部材
６  ロック部材
Ｐ  排水管
Ｆ  床板
Ｆａ  取付穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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