(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電力変換装置本体を構成する複数の構成部品中の外気から遮断することが必要な構成部品を収納した密閉容器と、
この密閉容器の表面における特定領域に向けて強制的に空気を吹き付ける空冷ファンと、を具備する電力変換装置であって、
前記空冷ファンは、前記密閉容器の外側表面における前記特定領域に外気を強制的に吹き付けて該密閉容器の外側表面に沿って流れる外気流を形成する外側ファンと、
前記密閉容器の内側に設けられて前記密閉容器における前記特定領域の裏面側に該密閉容器の内部の空気を強制的に吹き付ける内側ファンとからなることを特徴とする電力変換装置。
【請求項２】
前記密閉容器は、前記電力変換装置本体を構成する複数の構成部品中の外気から遮断することが必要な構成部品を、他の構成部品から熱的に隔離して収納したことを特徴とする請求項１に記載の電力変換装置。
【請求項３】
前記密閉容器は、非断熱素材で形成されている請求項１に記載の電力変換装置。
【請求項４】
前記外側ファンは、前記密閉容器の外側表面の近傍位置から該密閉容器の外側表面に向けて略直角に外気を吹き付けるファンユニットである請求項１に記載の電力変換装置。
【請求項５】
前記ファンユニットは、前記密閉容器の外側表面に吹き付けられた外気を該密閉容器の外側表面に沿わせて前記特定領域の周囲に向けて導くエアガイドを備えたことを特徴とする請求項４に記載の電力変換装置。
【請求項６】
前記密閉容器は、前記電力変換装置本体を形成する複数の構成部品中の発熱量の大なる構成部品が発する熱を該密閉容器の外部に放出する放熱フィンを備え、該発熱量の大なる構成部品を前記外気から遮断することが必要な構成部品から熱的に隔離した構造を有することを特徴とする請求項２に記載の電力変換装置。
【請求項７】
前記放熱フィンは、前記密閉容器の外部において強制空冷されるものである請求項６に記載の電力変換装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電力変換装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
インバータ等に代表される電力変換装置は、主として入力電圧をスイッチングして電力変換を実行するＩＧＢＴやＭＯＳ-ＦＥＴ等の半導体スイッチング素子と、該半導体スイッチング素子をオン・オフ駆動するスイッチング電源制御用ＩＣ等の複数種の電子回路部品を備えて構成される。ちなみに半導体スイッチング素子は、そのスイッチング動作に伴って発熱する。従って電力変換装置の安定動作を図るには、半導体スイッチング素子等の発熱部品（電子回路部品）を効率的に冷却することが必要である。
【０００３】
一方、電力変換装置を構成する半導体スイッチング素子やスイッチング電源制御用ＩＣ等の電子回路部品の中には、特に制御回路基板に実装される電子回路部品には防塵や防水対策が必要なものや、更には腐食性ガスや油等から保護することが必要なものが多々ある。これ故、電力変換装置本体を構成する複数の電子回路部品（構成部品）中の防塵・防水等が必要な構成部品、具体的にはスイッチング電源制御用ＩＣ等を実装した制御回路基板を、発熱量が大きい他の構成部品、例えば半導体スイッチング素子から熱的に隔離して密閉容器内に収納することが行われている。しかしながら防塵・防水等が必要な構成部品を実装した制御回路基板等を密閉容器内に収納した場合、密閉容器内の温度上昇を防ぐ上での換気風量を確保することが困難となる。
【０００４】
この点、特許文献１には電力変換装置を構成する電子回路部品を収納する筐体を、外気から遮断した密閉室と、両端を吸気口および排気口に連接した通気ダクトとに区画することが開示される。具体的には特許文献１には、発熱量の大きい半導体スイッチング素子を装着した放熱フィンを通気ダクト内に設け、一方、防塵が必要な制御回路基板等を密閉室内に設けることが開示される。また特許文献１には密閉室内の熱溜まりを防止する為のファンを密閉室内に組み込むことも開示される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１２−２３７９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら特許文献１に開示される筐体構造においては、密閉室内における空気を循環させることで熱溜まりの形成を防止すると言えども、密閉室内の空気自体を効率的に冷却して制御回路基板等の環境温度を低く保つことは困難である。特に電力変換装置が高温環境下に晒されるような場合、密閉室を形成する筐体（密閉容器）を介して密閉室内の熱を外部に放出することは困難である。
【０００７】
本発明はこのような事情を考慮してなされたもので、その目的は、電力変換装置本体を構成する複数の構成部品中の防塵等が必要な構成部品を他の構成部品から熱的に隔離して収納した密閉容器内を効率的に冷却することができ、例えば高温環境下で用いるに好適な電力変換装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述した目的を達成するべく本発明に係る電力変換装置は、電力変換装置本体を構成する複数の構成部品中の外気から遮断することが必要な構成部品を収納した密閉容器と、この密閉容器の表面における特定領域に向けて強制的に空気を吹き付ける空冷ファンとを備えたことを特徴としている。
【０００９】
具体的には前記密閉容器は非断熱素材、例えば熱伝導率の高いアルミニウム材で形成されたものであって、前記電力変換装置本体を構成する複数の構成部品中の防塵等の対策が必要な構成部品を、他の構成部品から熱的に隔離して収納したものからなる。
【００１０】
好ましくは前記空冷ファンは、前記密閉容器の外側表面における前記特定領域に外気を強制的に吹き付けて該密閉容器の外側表面に沿って流れる外気流を形成する外側ファンと、前記密閉容器の内側に設けられて前記密閉容器における前記特定領域の裏面側に該密閉容器の内部の空気を強制的に吹き付ける内側ファンとからなる。
【００１１】
また前記外側ファンは、前記密閉容器の外側表面の近傍位置から該密閉容器の外側表面に向けて略直角に外気を吹き付けるファンユニットからなる。好ましくは前記ファンユニットは、前記密閉容器の外側表面に吹き付けられた外気を該密閉容器の外側表面に沿わせて前記特定領域の周囲に向けて導くエアガイドを備えることを特徴としている。
【００１２】
尚、前記密閉容器は、例えば前記電力変換装置本体を形成する複数の構成部品中の発熱量の大なる構成部品が発する熱を該密閉容器の外部に放出する放熱フィンを備え、該発熱量の大なる構成部品を前記防塵が必要な構成部品から熱的に隔離した構造を有する。そして前記放熱フィンは、前記密閉容器の外部において強制空冷されるように設けられる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係る電力変換装置によれば、電力変換装置本体を構成する複数の構成部品中の外気から遮断することが必要な構成部品、例えば防塵が必要な構成部品を収納した密閉容器の表面の特定領域に、空冷ファンにより強制的に空気が吹き付けられる。すると密閉容器の表面における特定領域の近傍においては、空冷ファンにより吹き付けられた空気が密閉容器の表面に衝突して乱流を形成する。また密閉容器の表面に沿って特定領域からその周囲に流れ出る空気の流速が早くなる。この結果、特定領域とその近傍における密閉容器の表裏面間における熱伝達率が高くなり、外気から遮断することが必要な構成部品から発せられて密閉容器の内部に蓄積された熱が該密閉容器の外部に効率的に放出される。従って、例えば電力変換装置が高温環境下で用いられることで密閉容器の内外の温度差が小さい場合であっても、電力変換装置本体の外気から遮断することが必要な構成部品から発せられる熱を外部に効率的に放出することが可能となる。
【００１４】
ちなみに前記空冷ファンとして外側ファンと内側ファンとを用いた場合、特定領域とその近傍における密閉容器の外側表面と内側表面の温度差を局部的に大きくすることができる。従って密閉容器の内部で発生する熱を該密閉容器の外部に効率的に放出することが可能となり、密閉容器の内部における、いわゆる熱の籠りを効果的に解消することが可能となる。
【００１５】
特に密閉容器の内部を外気により換気することなく該密閉容器に収納された構成部品から発せられた熱を外部に放出することができる。よって密閉容器に収納した構成部品に対する、例えば防塵性や防水性を確実に保つことが可能となり、電力変換装置本体の動作信頼性を十分に高めることが可能となる等の効果が奏せられる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る電力変換装置の概略構成を模式的に示す図。
【図２】外側ファンにより密閉容器の外側表面に吹き付けられる外気の様子を模式的に示す図。
【図３】本発明の第２の実施形態に係る電力変換装置の概略構成を模式的に示す図。
【図４】本発明の第３の実施形態に係る電力変換装置の概略構成を模式的に示す図。
【図５】本発明の第４の実施形態に係る電力変換装置の概略構成を模式的に示す図。
【図６】本発明の第５の実施形態に係る電力変換装置の概略構成を模式的に示す図。
【図７】本発明の第６の実施形態に係る電力変換装置の概略構成を模式的に示す図。
【図８】本発明の第７の実施形態に係る電力変換装置の概略構成を模式的に示す図。
【図９】本発明の第８の実施形態に係る電力変換装置の概略構成を模式的に示す図。
【図１０】本発明の第９の実施形態に係る電力変換装置の概略構成を模式的に示す図。
【図１１】本発明の変形例に係る電力変換装置の概略構成を模式的に示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、図面を参照して本発明の実施形態に係る電力変換装置について説明する。
【００１８】
図１は本発明の第１の実施形態に係る電力変換装置の概略構成を、具体的には電力変換装置１の筐体構造を模式的に示す図である。この電力変換装置１は、例えばインバータからなり、その構成部品として入力電圧をスイッチングして電力変換を実行するＩＧＢＴやＭＯＳ-ＦＥＴ等の半導体スイッチング素子２、並びに半導体スイッチング素子２をオン・オフ駆動するスイッチング電源制御用ＩＣ等からなる複数種の電子回路部品３を備えて構成される。
【００１９】
ちなみに半導体スイッチング素子２は、スイッチング動作に伴う発熱量が大きい電子回路部品であり、一般的には、例えば熱伝導率の高いアルミニウム製の放熱器４に装着して使用される。またスイッチング電源制御用ＩＣ等の電子回路部品３は、その発熱量が比較的少ないことから、一般的にはコンデンサ５等と共に制御回路基板６に実装して用いられる。また制御回路基板６自体やコンデンサ５のみならず、制御回路基板６に実装される電子回路部品３の中には極端に水濡れや塵埃を嫌うものが多くある。これ故、各種の電子回路部品３を実装した制御回路基板６は、密閉容器７に収納されて防塵・防水対策が講じられる。
【００２０】
図１に示す実施形態においては半導体スイッチング素子２は、一面に複数条の放熱フィン４ａを平行に突設した放熱器４の基部４ｂの他面側に装着して用いられる。また密閉容器７は、半導体スイッチング素子２を囲んで放熱器４の基部４ｂの外縁部に連接された非断熱素材、例えば熱伝導率の高いアルミニウム製の箱体からなる。この密閉容器７は、放熱器４の基部４ｂを箱体の一部としたもので、複数条の放熱フィン４ａを箱体の外部に露出させて設けた筐体構造を有する。この密閉容器７は、内部に電子回路部品３やコンデンサ５を搭載した制御回路基板６を収納する防塵・防水空間を形成する。
【００２１】
尚、実施形態においてはコンデンサ５が大型円柱状であることから、密閉容器７はコンデンサ５を放熱フィン４ａの一側部に並ぶように配置するべく、断面略Ｌ字型の密閉空間（防塵・防水空間）を形成するように構成されている。また図中放熱器４の奥部に示すように、密閉容器７の外側には複数条の放熱フィン４ａの一端部に対峙させて強制空冷ファン８が設けられている。この強制空冷ファン８は複数条の放熱フィン４ａに沿って強制的に外気を通流させることで、半導体スイッチング素子２から発せられて放熱器４に伝えられた熱を密閉容器７の外部に強制的に放出する役割を担う。
【００２２】
これらの放熱器４と強制空冷ファン８とにより半導体スイッチング素子２が発した熱の殆どが外気に放出されて該半導体スイッチング素子２が冷却される。このような放熱器４と強制空冷ファン８とからなる冷却機構により、密閉容器７に収納された電子回路部品３等が半導体スイッチング素子２から熱的に隔離される。そして半導体スイッチング素子２から発せられる熱の密閉容器７の内部空間への伝達を、実質的に無視できるように設定されている。
【００２３】
ところで制御回路基板６に実装されて密閉容器７に収納された電子回路部品３等も、その動作に伴って熱を発生する。そして電子回路部品３等から発せられた熱は密閉容器７内の空気を暖める。このようにして密閉容器７内の空気に蓄積される熱は、一般的な２０〜２５℃程度の外気温度環境下においては密閉容器７の筐体を介して外気に放出される。しかし電力変換装置１が、例えば７０℃程度の高温環境下で使用されるような場合、密閉容器７の筐体を介してその内部に蓄積された熱を放出することが著しく困難となる。
【００２４】
そこで本発明に係る電力変換装置１においては、密閉容器７の表面における特定領域、例えば密閉容器７の上面部に向けて強制的に空気を吹き付ける空冷ファン１１を備えたことを特徴としている。具体的には空冷ファン１１は、密閉容器７の外側表面における特定領域（上面部）に外気を強制的に吹き付ける外側ファン１２と、密閉容器７における特定領域（上面部）の裏面側に該密閉容器７の内部の空気を強制的に吹き付ける内側ファン１３とからなる。
【００２５】
外側ファン１２は、密閉容器７の上面部に所定の隙間を形成して対向配置され、密閉容器７の上面部に向けて略直角に外気を吹き付ける役割を担う。このようにして外側ファン１２により密閉容器７の上面部に吹き付けられた外気は、密閉容器７の外側表面と衝突することで乱流を形成する。また密閉容器７の上面部に吹き付けられて該密閉容器７の上面と外側ファン１２との間の隙間を通って特定領域の周囲に流れ出る外気は、該密閉容器７の外側表面に沿って流れる外気流を形成する。
【００２６】
ちなみに外側ファン１２の周縁部には、特定領域からその周囲に流れ出た外気を密閉容器７の外側表面に沿って導くエアガイド１４が設けられている。このエアガイド１４は、例えば密閉容器７の上面との間に所定の隙間を形成して該密閉容器７の上面と平行に設けられた板状の部材からなり、外側ファン１２の周囲に流れ出る外気の排気路を形成する役割を担う。
【００２７】
また密閉容器７の上面とエアガイド１４とにより形成された排気路に流れ出る外気は、外側ファン１２により密閉容器７の上面に向けて略直角に強制的に吹き付けられたものであり、流れの向きが大きく変更されて外側ファン１２の周囲に流れ出る。しかも開口面積の大きい外側ファン１２から導入された外気は、外側ファン１２と密閉容器７の上面との間に形成された隙間を介して排気路に流れ出る。この結果、排気路に流れ出る外気の流速が高められる。特に図２に外気の流れを模式的に示すように排気路に流れ出る外気に流速の勾配が生じ、特に密閉容器７の上面側近傍における流速が高くなる。
【００２８】
一方、内側ファン１３は、密閉容器７における特定領域（上面部）の裏面側に対向する位置に設けられる。この内側ファン１３は、密閉容器７の内部の空気を循環させることで温度の偏りを持つ空気層の停滞を、いわゆる熱溜まりの発生を防ぐ役割を担う。特に内側ファン１３は、制御回路基板６の上方領域の空気を密閉容器７の裏面側に強制的に吹き付けることで、高温化されて軽くなった空気が溜まり易い密閉容器７内の上部の、特に特定領域（上面部）の裏面側における空気の流れを速くする。
【００２９】
このような作用を呈する内側ファン１３と外側ファン１２とを備えて構成される電力変換装置１によれば、前述したように密閉容器７における特定領域（上面部）の表面側には外側ファン１２により外気が強制的に吹き付けられる。そして密閉容器７の上面部の表面側に吹き付けられた外気は乱流を形成した後、密閉容器７の上面部に沿って高速に流れる。このような外気の流れ（外気流）により密閉容器７の上面部の表面側において外気と密閉容器７との間での熱伝達率が高くなり、外気と密閉容器７の筐体との間での熱交換が効率的に行われる。即ち、単に密閉容器７の表面側に外気が接しているだけの状態に比較して、上述した空気流を形成した外気と密閉容器７の筐体との間での熱伝達率が高くなり、当該領域での熱交換が促進される。
【００３０】
また密閉容器７における特定領域（上面部）の裏面側には、前述したように内側ファン１３により密閉容器７内の空気が強制的に吹き付けられる。そして密閉容器７の上面部の裏面側においては、内側ファン１３により強制的に吹き付けられた空気が密閉容器７の裏面に沿って流れて密閉容器７内を循環する。このような密閉容器７の内部における空気の流れにより、密閉容器７の上面部の裏面側における該密閉容器７と空気との間の熱伝達率が高くなる。この結果、密閉容器７内の空気と密閉容器７の筐体との間で効率的に熱交換が行われる。即ち、単に密閉容器７の内部において空気が自然対流しているだけの状態に比較して、密閉容器７内の空気と密閉容器７の筐体との間での熱交換が促進される。
【００３１】
具体的には密閉容器７内の空気の温度が外気温度よりも高い場合には、密閉容器７における上面部の裏面側においては密閉容器７内の空気の熱が密閉容器７に効率的に伝達される。そして密閉容器７に伝達された熱は、密閉容器７における上面部の表面側に吹き付けられた外気に効率的に受け渡される。この結果、密閉容器７内において電子回路部品３により暖められた空気の熱が、密閉容器７の筐体における上面部を介して外気に効率的に移送されて密閉容器７の外部へと排出される。
【００３２】
換言すれば電子回路部品３から発せられた熱は、密閉容器７内の空気を媒体として密閉容器７の筐体における上面部に伝えられ、密閉容器７の上面部を介して外気に効率的に受け渡される。この結果、一般的な温度環境に比較して外気温度が高く、密閉容器７の内部と外気との温度差が小さい場合であっても、電子回路部品３から発せられた熱を外気に効率的に放出することができる。そして密閉容器７の空気の温度上昇を抑え、ひいては密閉容器７に収納された電子回路部品３等の過度な温度上昇を抑えて電力変換装置１の安定動作を保証することが可能となる。
【００３３】
従って密閉容器７の内部を外気により換気することなく密閉容器７に収納された電子回路部品３等から発せられた熱を外気に放出して密閉容器７の内部を効果的に冷却することができる。故に電子回路部品３に対する防塵性および防水性を保ちながら密閉容器７に収納した電子回路部品３等の過度な温度上昇を防ぎ、その安定した動作を保証することが可能となる等の実用上多大なる効果が奏せられる。更には電力変換装置１の設置環境が、一般的な温度環境よりも高温である場合においても密閉容器７内の不本意な温度上昇を抑えて、その安定した動作を保証することができる等の効果が奏せられる。
【００３４】
次に本発明に係る電力変換装置の別の実施形態について説明する。
【００３５】
図３は本発明の第２の実施形態に係る電力変換装置１の概略構成を、具体的には電力変換装置１の筐体構造を模式的に示す図である。尚、図１に示した第１の実施形態に係る電力変換装置１と同一部分には同一符号を付して示しており、同一部分についてはその説明を省略する。
【００３６】
この第２の実施形態に係る電力変換装置１は、第１の実施形態における内側ファン１３の向きを逆向きとし、密閉容器７における上面部の裏面側近傍の空気を吸い込み、この空気を制御回路基板６に向けて強制的に吹き付けるように設けたことを特徴としている。具体的には密閉容器７の上面部の裏面側に近接させて設けた内側ファン１３による空気の吸い込み作用を用いて密閉容器７の上面部の裏面側に沿って流れる空気流を形成したことを特徴としている。
【００３７】
このように構成された電力変換装置１によれば、内側ファン１３により密閉容器７内を循環する空気、特に電子回路部品３や制御回路基板６により暖められた空気は該密閉容器７の側面部から上面部に向けて流れる。この際、第１の実施形態に比較して効果は薄いものの、密閉容器７の上面部に導かれた空気は内側ファン１３による吸引力を受けて密閉容器７の上面部の裏面側に沿って高速に流れる。この結果、電子回路部品３等からの熱により暖められた空気と密閉容器７における筐体の上面部との間での熱伝達（熱交換）が行われて密閉容器７内を循環する空気の熱放出（冷却）が行われる。
【００３８】
一方、内側ファン１３により吸引された空気は電子回路部品３や制御回路基板６に強制的に吹き付けられる。するとこの空気の強制的な吹き付けにより電子回路部品３等に対する冷却効率が高められる。この結果、密閉容器７内を循環する空気により電子回路部品３等が発する熱を効率的に吸収して密閉容器７の上面部から該密閉容器７の筐体を介して放出することが可能となる。従ってこの第２の実施形態においても第１の実施形態と同様な効果が奏せられる。
【００３９】
また図４は本発明の第３の実施形態に係る電力変換装置１の概略構成を模式的に示す図である。尚、図１に示した第１の実施形態に係る電力変換装置１と同一部分には同一符号を付して示しており、同一部分についてはその説明を省略する。
【００４０】
この第３の実施形態に係る電力変換装置１は、第１の実施形態における外側ファン１２の向きを逆向きとし、密閉容器７の上面部の表面側近傍の空気を吸い込むことで、密閉容器７の上面部の表面側に沿って流れる空気流（外気流）を形成するように構成したことを特徴としている。
【００４１】
このように構成された第３の実施形態に係る電力変換装置１においては、外側ファン１２により密閉容器７の上面部の表面側に強制的に外気を吹き付ける第１の実施形態に比較して、一般的には密閉容器７の上面部の表面側に沿って流れる外気の流速が遅くなることが否めない。しかし密閉容器７の表面側に外気が接しているだけの状態に比較して外気が密閉容器７の上面部の表面側に沿って流れるので、外気と密閉容器７の上面部との間での熱伝達率を高めることができる。従ってこの第３の実施形態においても前述した第１および第２の実施形態と同様な効果が奏せられる。
【００４２】
ところで上述した第１〜第３の実施形態においては、外側ファン１２および内側ファン１３を密閉容器７の上面部に対してそれぞれ平行に設け、密閉容器７の上面部に向けて略垂直に空気を吹き付けるように構成した。しかし図５および図６にそれぞれ示すように密閉容器７の上面部に対して外側ファン１２および内側ファン１３を傾けて設けることも可能である。
【００４３】
即ち、図５は本発明の第４の実施形態に係る電力変換装置１の概略構成を模式的に示している。この実施形態に係る電力変換装置１は、外側ファン１２および内側ファン１３を同じ向きに傾けることで、密閉容器７の上面部に沿って流れる空気の主流を、その表面側と裏面側とで逆向きにするように構成したものである。このように構成された電力変換装置１においても先に説明した各実施形態と同様に密閉容器７の筐体の上面部を介する熱伝達率を高めることができるので、密閉容器７内の空気と外気との間での熱交換を効率的に行うことが可能となる。
【００４４】
しかしこの実施形態においては密閉容器７の上面部の表面側において外側ファン１２の一側縁部が近接する側（図５中の右側）の領域に外気が強く吹き付けられる。これに比較してその反対側である、外側ファン１２の他側縁部が対向する側（図５中の左側）に吹き付けられる外気の強さが弱くなる。すると密閉容器７の上面部の表面側に吹き付けられる外気の強さの異なりに起因して密閉容器７の表面側おける外気と密閉容器７の上面部との間での熱伝達率が変化する。
【００４５】
これに対して密閉容器７の上面部の裏面側においては、内側ファン１３の一側縁部が近接する側（図５中の左側）の領域に密閉容器７内の空気が強く吹き付けられる。また内側ファン１３の他側縁部が対向する側（図５中の右側）の領域は内側ファン１３との距離が長いので、その領域に吹き付けられる空気の強さが弱くなる。すると密閉容器７の上面部の裏面側に吹き付けられる空気の強さの異なりに起因して密閉容器７の裏面側おける外気と密閉容器７の上面部との間での熱伝達率が変化する。
【００４６】
しかし密閉容器７の上面部における表面側での外気と密閉容器７の筐体との間の熱伝達率、および裏面側での空気と密閉容器７の筐体との間の熱伝達率の変化が互いに相殺し合う。従って密閉容器７の上面部における該密閉容器７の筐体を介する表裏面間の熱伝達率が略一定となる。従ってこの実施形態においても密閉容器７の上面部を介して外気と密閉容器７内の空気との間での熱交換を効率的に行うことが可能となる。
【００４７】
また図６は本発明の第５の実施形態を示している。この実施形態は外側ファン１２および内側ファン１３を互いに逆向きに傾けたものである。このような構成の電力変換装置１においても、外側ファン１２および内側ファン１３を備えない場合に比較して外気と密閉容器７内の空気との間での熱交換を或る程度効率的に行うことができる。
【００４８】
尚、本発明は上述した各実施形態に限定されるものではない。例えば図７に第６の実施形態を示すように外側ファン１２だけを設け、内側ファン１３を省略して電力変換装置１を構成することも可能である。また逆に、例えば図８に第７の実施形態を示すように内側ファン１３だけを設け、外側ファン１２を省略して電力変換装置１を構成することも可能である。
【００４９】
また図９に第８の実施形態を示すように、密閉容器７の上面部に対して外側ファン１２を直立させて設け、ダクト１５を介して外側ファン１２により形成される外気流の向きを変化させて密閉容器７の上面部に略直角に吹き付けるように構成することも可能である。更には図１０に第９の実施形態を示すように、密閉容器７の上面部の表面側に対峙させて送風の向きを互いに逆向きにした複数の外側ファン１２ａ,１２ｂを設けると共に、密閉容器７の上面部の裏面側に対峙させて送風の向きを互いに逆向きにした複数の内側ファン１３ａ,１３ｂを設けることも可能である。このように構成された電力変換装置１によれば、外気を密閉容器７の上面部の表面側に沿わせて、先の各実施形態に比較してより効率的に流すことが可能となる。また密閉容器７内の空気についても、密閉容器７の上面部の裏面側に沿わせて、より効率的に循環させることが可能となる。
【００５０】
また図１１に本発明の変形例を示すように、第１の実施形態に示した外側ファン１２および内側ファン１３のそれぞれを逆向きに設けることも可能である。この場合、外側ファン１２および内側ファン１３から密閉容器７に空気を吹き付けることができないが、密閉容器７の筐体近傍に存在する空気を強制的に吸い込むことで、先の実施形態と同様に密閉容器７の上面部に沿って流れる空気流を形成することができる。更にはここでは密閉容器７に防塵性や防水性が必要な構成部品を収納するものとして説明したが、腐食性ガスや油から保護することが必要な部品、また気圧の変化に弱い部品等を収納する密閉容器についても同様に適用することができる。その他、本発明はその要旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。
【符号の説明】
【００５１】
１  電力変換装置
２  半導体スイッチング素子
３  電子回路部品
４  放熱器
５  コンデンサ
６  制御回路基板
７  密閉容器
８  強制空冷ファン
１１  空冷ファン
１２  外側ファン
１３  内側ファン
１４  エアガイド
１５  ダクト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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