(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の管状体の連結端部にそれぞれ形成された一対のフランジを円弧状のバンド部の締付けにより挟持して前記一対の管状体を連結するためのＶバンドであって、
前記バンド部は、円弧状の内側に開口して前記一対のフランジを挟持する溝を有し、
前記溝は、前記開口を形成する両側の側壁が、前記溝の底部からテーパ状に拡開しており、両側の側壁の少なくとも一方に、対向する側壁に向かって突出して周方向に亘って延在する凸ビードを備え、
該凸ビードは、表面の断面形状が該凸ビードに連なる両側の側壁面から前記フランジと接するように屈曲して盛り上がる山形状であり、かつ、該凸ビードが形成された側壁と対向して配置される前記フランジの表面形状に沿わない湾曲した表面形状を有する、ことを特徴とするＶバンド。
【請求項２】
前記フランジと接する前記凸ビードの頂部は、該凸ビードが形成された側壁の高さを二等分する中央位置よりも前記溝の底部側に位置している、ことを特徴とする請求項１に記載のＶバンド。
【請求項３】
前記凸ビードは、前記対向する側壁に向かって凸となるように湾曲した断面形状を有する、ことを特徴とする請求項１又は２に記載のＶバンド。
【請求項４】
前記凸ビードは、前記Ｖバンドを前記一対のフランジに取付けた状態で、一対のフランジ部間に介在されるリング状のシール部材と、ほぼ同一径となるように形成されている、ことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のＶバンド。
【請求項５】
前記凸ビードを備える少なくとも一方の側壁は、前記凸ビードを有する部分の壁厚が他の部分よりも薄い、ことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のＶバンド。
【請求項６】
前記凸ビードは、前記両側の側壁に形成されている、ことを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載のＶバンド。
【請求項７】
前記バンド部は、 第１のバンド部材および第２のバンド部材と、 前記第１のバンド部材および前記第２のバンド部材のそれぞれの一端部に結合されて、前記第１のバンド部材および前記第２のバンド部材を回動自在に連結する連結機構と、をさらに備える、ことを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載のＶバンド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、Ｖバンドに関し、特に一対の管状体の連結端部にそれぞれ形成された一対のフランジをバンド部の締付けにより挟持して、一対の管状体を連結するためのＶバンドに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のＶバンドとして、例えば特許文献１に記載のものが知られている。このＶバンドは、断面台形状の２つのハーフシェルを有する。２つのハーフシェルは、それぞれの一端部が連結機構により相互に回動可能に連結され、他端部は締付けボルトを有する締付け機構により互いに接近・離間可能に構成される。このＶバンドは、２つのハーフシェルを一対の管状体の連結端部にそれぞれ形成された一対のフランジの周囲に配置し、締付けボルトにより２つのハーフシェルを締付けることにより、一対のフランジを楔作用により挟持して一対の管状体を連結することが可能となる。
【０００３】
また、Ｖバンドの他の例を図４を参照して説明する。このＶバンド５０は、円弧状のバンド部６０を備える。バンド部６０は、第１のバンド部材６１および第２のバンド部材６２と、これら第１のバンド部材６１および第２のバンド部材６２のそれぞれの一端部に結合されて、第１のバンド部材６１と第２のバンド部材６２を相互に回動自在に連結する連結機構６３とを備える。連結機構６３は、第１のバンド部材６１および第２のバンド部材６２のそれぞれの一端部に接続された係止部材６４、６５と、これら係止部材６４と６５を相互に回動可能に連結するリンク部材６６とを備える。
【０００４】
また、第１のバンド部材６１および第２のバンド部材６２のそれぞれの他端部には、ブラケット６７、６８が接続されている。これらブラケット６７、６８には、孔６７ａおよび６８ａが形成されており、これら孔６７ａ、６８ａを通して締付け機構を構成する締付けボルトが配される。締付けボルトは、ナットに螺合して第１のバンド部材６１および第２のバンド部材６２の他端部を接近させるように回転させることにより、バンド部６０を締め付け可能となっている。
【０００５】
第１のバンド部材６１には、一端部から他端部に沿って円弧状の内側に開口する溝６９が形成されている。溝６９は、開口を形成する両側の側壁７０ａと７０ｂが溝６９の底部７０ｃからテーパ状に拡開されて、断面台形状に形成されている。また、溝６９は、開口幅すなわち側壁７０ａと７０ｂ間の最大開口幅が、第１のバンド部材６１の円弧状の周方向に亘って同じ寸法で形成されており、底部７０ｃの幅も周方向に亘って同じ寸法で形成されている。第２のバンド部材６２にも、同様の溝６９が形成されている。
【０００６】
図４に示すように、Ｖバンド５０の使用にあたっては、バンド部６０が一対の管状体７１と７２の連結端部にそれぞれ形成された一対のフランジ７３および７４の周囲を取り囲むように配される。フランジ７３と７４は、図５に部分断面図で示すように、連結側端面７３ａおよび７４ａとは反対側の面が、外周に向かって厚さが薄くなる傾斜面７３ｂおよび７４ｂとなっている。連結側端面７３ａと７４ａ間には、例えばリング状のガスケット等からなるシール部材７５が配される。
【０００７】
図６（ａ）〜（ｄ）は、Ｖバンド５０による一対の管状体７１及び７２の連結手順を示す図である。先ず、図６（ａ）に示すように、第１のバンド部材６１及び第２のバンド部材６２を開いた状態で、バンド部６０を一対の管状体７１、７２のフランジ７３および７４の周囲を取り囲むように配して、連結機構６３が結合された第１のバンド部材６１と第２のバンド部材６２のそれぞれの一端部における溝６９にフランジ７３および７４を進入させる。次に、図６（ｂ）、（ｃ）に示すように、第１のバンド部材６１および第２のバンド部材６２を閉じるように回動させて、第１のバンド部材６１と第２のバンド部材６２のそれぞれの他端部における溝６９にフランジ７３および７４を進入させる。その後、図示しない締付けボルト及びナットを用いて、図６（ｄ）に示すように、ブラケット６７と６８を接近させてバンド部６０を締付けることにより、第１のバンド部材６１および第２のバンド部材６２の溝６９の全体にフランジ７３と７４を進入させる。
【０００８】
図６（ｄ）に示すように、バンド部６０が締付けられると、図５に示すように、第１のバンド部材６１には矢印Ａで示す方向に締付け力が作用して、フランジ７３、７４が溝６９内に進入する。これにより、フランジ７３、７４は、楔作用により矢印ＢおよびＣで示す互いに接近する方向に変位してシール部材７５を介して密着して挟持される。このようにして、一対の管状体７１及び７２は、互いに連結される。なお、図５は、図６（ｄ）のＤ−Ｄ線断面図を示す。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２０１４−２５５８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、本発明者が鋭意検討したところによると、図４に示したようなＶバンド５０には、以下に説明するような改良すべき点があることが判明した。すなわち、Ｖバンド５０を締付けると、第１のバンド部材６１は、連結機構６３による回動軸を中心として、図７に矢印で示す方向に全体が移動する。ここで、移動方向に沿った溝６９の開口の幅方向断面を見ると、第１のバンド部材６１の周方向の中間部に位置するＡ−Ａ線断面は図８（ａ）に示すようになり、締付け機構が結合される他端部に位置するＢ−Ｂ線断面は図８（ｂ）に示すようになる。
【００１１】
図８（ａ）、（ｂ）から明らかなように、溝６９を形成する側壁７０ａおよび７０ｂの底部７０ｃからの長さは、図８（ａ）に示す中間部よりも、図８（ｂ）に示す他端部の方が長くなる。溝６９の開口幅は、同じである。その結果、他端部において底部７０ｃから拡開する側壁７０ａと７０ｂのテーパ角θｅは、中間部におけるテーパ角θｃよりも鋭角となる。連結機構６３が結合される一端部においても、他端部程ではないが、溝６９の断面形状は中間部よりも鋭角となる。
【００１２】
そのため、バンド部６０の締付の際に、特に第１のバンド部材６１の他端部において、フランジ７３および７４が溝６９に食込みにくくなって所定の締付けが困難になる場合がある。また、無理に締付けると、第１のバンド部材６１の塑性変形を招く場合がある。図示しないが、第２のバンド部材６２についても同様である。
【００１３】
また、所定の締付けを成し得ても、第１のバンド部材６１及び第２のバンド部材６２の移動方向に沿った溝６９の断面形状（側壁７０ａおよび７０ｂのテーパ角）は、上述したように周方向において異なることから、フランジ７３と７４には第１のバンド部材６１及び第２のバンド部材６２の局所的な片当たりが生じることになる。そのため、シール部材７５に作用する面圧は、例えば図９にハッチングを施して示すように、第１のバンド部材６１及び第２のバンド部材６２のそれぞれ中間部に相当する領域では低く、一端部に相当する領域では若干高く、他端部に相当する領域ではより高くなる等、周方向で不均一となって、締付け性が低下することになる。なお、図９において、シール部材７５に作用する面圧をドットの粗密で示し、ドットが密であるほど面圧が高いことを示している。
【００１４】
このような課題は、特許文献１に開示のＶバンドにおいても同様に生じる。また、バンド部が１本のバンド部材からなるＶバンドの場合でも同様に生じるものである。
【００１５】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたもので、その目的は、一対の管状体を容易かつ確実に連結可能で、締付け性を改善できるＶバンドを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
上記目的を達成する請求項１に記載のＶバンドの発明は、一対の管状体の連結端部にそれぞれ形成された一対のフランジを円弧状のバンド部の締付けにより挟持して前記一対の管状体を連結するためのＶバンドであって、前記バンド部は、円弧状の内側に開口して前記一対のフランジを挟持する溝を有し、前記溝は、前記開口を形成する両側の側壁が、前記溝の底部からテーパ状に拡開しており、両側の側壁の少なくとも一方に、対向する側壁に向かって突出して周方向に亘って延在する凸ビードを備え、該凸ビードは、表面の断面形状が該凸ビードに連なる両側の側壁面から前記フランジと接するように屈曲して盛り上がる山形状であり、かつ、該凸ビードが形成された側壁と対向して配置される前記フランジの表面形状に沿わない湾曲した表面形状を有することを特徴とする。
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のＶバンドにおいて、前記フランジと接する前記凸ビードの頂部は、該凸ビードが形成された側壁の高さを二等分する中央位置よりも前記溝の底部側に位置していることを特徴とする。
また、請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載のＶバンドにおいて、前記凸ビードは、前記対向する側壁に向かって凸となるように湾曲した断面形状を有することを特徴とする。
【００１７】
これによると、バンド部の溝の側壁に凸ビードが形成されているので、フランジを挟持する際に、凸ビードによるバネ効果がフランジに作用し、このバネ効果によってフランジに局所的に発生する反力は吸収される。したがって、一対の管状体のフランジは、バンド部の両端部において、片当たりすることなく溝に食込み可能となるので、一対の管状体を容易かつ確実に連結することが可能になるとともに、締付け性を改善することが可能となる。また、溝の断面形状が底部から拡開するテーパ状を有するので、一対のフランジを片当たりすることなくより容易かつ確実に溝に食込ませることが可能となる。
【００１８】
請求項４に記載の発明は、請求項１〜３のいずれか１項に記載のＶバンドにおいて、前記凸ビードは、前記Ｖバンドを前記一対のフランジに取付けた状態で、一対のフランジ部間に介在されるリング状のシール部材と、ほぼ同一径となるように形成されていることを特徴とする。
【００１９】
これによると、凸ビードが一対のフランジ間に介在されるリング状のシール部材に対応する位置に形成されているので、シール部材を効果的に潰すことが可能となる。これにより、シール部材に作用する面圧が均一となるように締付け性を容易に改善することが可能となる。
【００２０】
請求項５に記載の発明は、請求項１〜４のいずれか１項に記載のＶバンドにおいて、前記凸ビードを備える前記少なくとも一方の側壁は、前記凸ビードを有する部分の壁厚が他の部分よりも薄いことを特徴とする。
【００２１】
これによると、凸ビードを有する部分の壁厚が他の部分よりも薄いので、凸ビードによるバネ効果をより発揮させることができ、締付け性をより改善することが可能となる。
【００２２】
請求項６に記載の発明は、請求項１〜５のいずれか１項に記載のＶバンドにおいて、前記凸ビードは、前記両側の側壁に形成されていることを特徴とする。
【００２３】
これによると、凸ビードが溝の両側の側壁に形成されているので、一対のフランジには締付け方向の両側から凸ビードによるバネ効果が作用する。したがって、締付け性をさらに改善することが可能となる。
【００２６】
請求項７に記載の発明は、請求項１〜６のいずれか１項に記載のＶバンドにおいて、前記バンド部は、第１のバンド部材及び第２のバンド部材と、前記第１のバンド部材および前記第２のバンド部材のそれぞれの一端部に結合されて、前記第１のバンド部材および前記第２のバンド部材を回動自在に連結する連結機構とをさらに備えることを特徴とする。
【００２７】
これによると、バンド部は連結機構により回動自在に連結された第１のバンド部材及び第２のバンド部材からなる。したがって、一対の管状体の連結作業にあたって、第１のバンド部材及び第２のバンド部材を開いて一対の管状体のフランジの周囲を取り囲むように容易に配置することが可能となるので、連結作業の効率向上が図れる。
【発明の効果】
【００２８】
本発明によれば、一対の管状体が容易かつ確実に連結可能で、締付け性を改善できるＶバンドを提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】一実施の形態に係るＶバンドの要部の構成を示す斜視図である。
【図２】図１のＶバンドの締付けによる第１のバンド部材の移動方向に沿った溝の部分断面図で、（ａ）は中間部の溝の幅方向断面図であり、（ｂ）は他端部における溝の幅方向断面図である。
【図３】図１のＶバンドにより連結された一対の管状体の部分拡大断面図である。
【図４】Ｖバンドの斜視図である。
【図５】図４のＶバンドにより連結された一対の管状体の部分拡大断面図である。
【図６】（ａ）〜（ｄ）は図４のＶバンドによる一対の管状体の連結手順を示す図である。
【図７】図４のＶバンドの締付けによる第１のバンド部材の移動方向を示す図である。
【図８】図７の部分断面図で、（ａ）はＡ−Ａ線断面図であり、（ｂ）はＢ−Ｂ線断面図である。
【図９】図４のＶバンドの締付けによるシール部材の面圧状態を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
以下、本発明の一実施の形態について、図を参照して説明する。
【００３１】
図１は、本発明の一実施の形態に係るＶバンドの要部の構成を示す斜視図である。なお、図１には、Ｖバンドによって連結すべき一対の管状体も示されている。本実施の形態に係るＶバンド１０は、図４に示したＶバンド５０と同様の構成を有する。すなわち、Ｖバンド１０は、円弧状のバンド部２０を備える。バンド部２０は、第１のバンド部材２１および第２のバンド部材２２と、これら第１のバンド部材２１および第２のバンド部材２２のそれぞれの一端部に結合されて、第１のバンド部材２１および第２のバンド部材２２を相互に回動自在に連結する連結機構２３とを備える。
【００３２】
連結機構２３は、第１のバンド部材２１および第２のバンド部材２２のそれぞれの一端部に接続された係止部材２４、２５と、これら係止部材２４および２５を相互に回動可能に連結するリンク部材２６とを備える。
【００３３】
また、第１のバンド部材２１および第２のバンド部材２２のそれぞれの他端部には、ブラケット２７及び２８が接続されている。これらブラケット２７および２８には、孔２７ａ、２８ａが形成されており、これら孔２７ａと２８ａを通して締付け機構を構成する締付けボルトが配される。締付けボルトは、ナットに螺合して第１のバンド部材２１および第２のバンド部材２２の他端部を接近させるように回転させることにより、バンド部２０を締め付け可能となっている。
【００３４】
第１のバンド部材２１および第２のバンド部材２２には、一端部から他端部に沿って円弧状の内側に開口する溝２９が形成されている。溝２９は、開口を形成する両側の側壁３０ａと３０ｂが溝２９の底部３０ｃからテーパ状に拡開されて、断面台形状に形成されている。
【００３５】
本実施の形態に係るＶバンド１０は、溝２９の構成が図４に示したＶバンド５０の溝６９の構成と異なる。すなわち、第１のバンド部材２１の溝２９は、図２（ａ）、（ｂ）に示すように、側壁３０ａおよび３０ｂにそれぞれ形成された凸ビード３１ａおよび３１ｂを備える。なお、図２（ａ）は図８（ａ）に相当する第１のバンド部材２１の周方向の中間部における断面図を示し、図２（ｂ）は図８（ｂ）に相当する第１のバンド部材２１の他端部における断面図を示す。
【００３６】
凸ビード３１ａは、対向する側壁３０ｂに向かって突出して、第１のバンド部材２１の周方向に亘って形成される。同様に、凸ビード３１ｂは、対向する側壁３０ａに向かって突出して、第１のバンド部材２１の周方向に亘って形成される。本実施の形態において、凸ビード３１ａおよび３１ｂは、図３に部分拡大断面図を示すように、連結する一対の管状体７１および７２のフランジ７３と７４の間に介在されるリング状のシール部材７５に対応する位置に形成される。すなわち、凸ビード３１ａおよび３１ｂは、シール部材７５とほぼ同一径で形成される。なお、図３は、図６（ｄ）に相当する部分拡大断面図を示している。
【００３７】
また、側壁３０ａおよび３０ｂは、凸ビード３１ａ及び３１ｂを有する部分において厚さが薄くなっている。このような肉薄構造は、例えば凸ビード３１ａおよび３１ｂを形成する部分の板厚を予め薄く形成してもよいし、凸ビード３１ａおよび３１ｂを板金加工により形成する際に同時に肉薄に形成してもよい。第２のバンド部材２１の溝２９も、第１のバンド部材２１と同様に形成される。
【００３８】
このように構成された本実施の形態に係るＶバンド１０によれば、バンド部２０によりフランジ７３と７４を締付けると、フランジ７３および７４は凸ビード３１ａと３１ｂによって締付け方向の両側から挟持され、フランジ７３および７４には凸ビード３１ａおよび３１ｂによるバネ効果が作用する。したがって、フランジ７３と７４に局所的に反力が発生しても、その反力は凸ビード３１ａおよび３１ｂによって吸収される。
【００３９】
これにより、フランジ７３および７４は、バンド部２０の両端部において、片当たりすることなく溝２９に食込み可能となるので、一対の管状体７１と７２を容易かつ確実に連結することが可能となり、締付け性も改善することが可能となる。しかも、溝２９の側壁３０ａ及び３０ｂは、凸ビード３１ａおよび３１ｂを有する部分において厚さが薄くなっており、凸ビード３１ａ及び３１ｂのバネ効果がより発揮されるので、その効果はより顕著となる。
【００４０】
また、凸ビード３１ａ、３１ｂは、一対のフランジ７３と７４の間に介在されるリング状のシール部材７５に対応する位置に形成されているので、シール部材７５を効果的に潰すことができ、これによりシール部材７５に作用する面圧が均一となるように締付け性を容易に改善することが可能となる。また、溝２９は、断面形状が底部３０ｃから拡開するテーパ状を有するので、一対のフランジ７３及び７４を片当たりすることなくより容易かつ確実に溝に食込ませることが可能となる。また、バンド部２０は、連結機構２３により回動自在に連結された第１のバンド部材２１および第２のバンド部材２２からなっている。したがって、一対の管状体７１と７２の連結作業にあたって、第１のバンド部材２１および第２のバンド部材２２を開いて管状体７１および７２のフランジ７３、７４の周囲を取り囲むように容易に配置することが可能となり、連結作業の効率化が図れる。
【００４１】
なお、本発明は、上記実施の形態にのみ限定されるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。例えば、凸ビード３１ａおよび３１ｂは、いずれか一方のみでもよいし、その形成位置もシール部材７５に対応する位置に限らず、フランジ７３または７４に接する任意の位置とすることができる。また、溝２９の断面形状は、テーパ形状に限らず、矩形状であってもよい。また、第１のバンド部材２１および第２のバンド部材２２の連結機構２３や締付け機構は、特許文献１に開示のものや、その他の公知のものを適用することができる。さらに、バンド部２０は、第１のバンド部材２１および第２のバンド部材２２が円弧状に一体化された１本のバンド部材からなっていてもよい。
【符号の説明】
【００４２】
１０  Ｖバンド
２０  バンド部
２１  第１のバンド部材
２２  第２のバンド部材
２３  連結機構
２９  溝
３０ａ、３０ｂ  側壁
３０ｃ  底部
３１ａ、３１ｂ  凸ビード
７１、７２  管状体
７３、７４  フランジ
７５  シール部材
【図１】
0006632209.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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