(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
チューブ状エラストマー物品のための強化物又は繊維強化複合材料構造物として適切な編み布地であって、
（ｉ）前記布地の編みのループを形成する、２．５〜５６ｇ／ｄｔｅｘの引張り強さ及び２２２〜１００００ｄｔｅｘの線密度を有する複数の第１のフィラメント糸条を含み、
（ｉｉ）前記布地のコース内で、前記コースにおけるすべての第１のフィラメント糸条の前を螺旋方向に通り、且つ隣接するコースにおける前記第１のフィラメント糸条の少なくともいくつかと絡み合わされる、２．５〜５６ｇ／ｄｔｅｘの引張り強さ及び２２２〜１００００ｄｔｅｘの線密度を有する少なくとも１つの第２のフィラメント糸条を更に含み、及び
（ｉｉｉ）前記布地のコース内で、第１のフィラメント糸条の長さに対する第２のフィラメント糸条の長さは１．０：１．７２〜１．０：６．０の比である、
編み布地。
【請求項２】
前記第１のフィラメント糸条のフィラメントはポリマーであり、
前記第１のフィラメント糸条のフィラメントのポリマーは、芳香族ポリアミド、芳香族コポリアミド、ポリアゾール、ポリエステル、脂肪族ポリアミド、ポリ（トリメチレンテレフタレート）、及びこれらのブレンド物のうちの何れか１つから選択される、
請求項１に記載の布地。
【請求項３】
前記第２のフィラメント糸条のポリマーであり、
前記第２のフィラメント糸条のフィラメントのポリマーは、芳香族ポリアミド、芳香族コポリアミド、ポリアゾール、ポリエステル、脂肪族ポリアミド、及びこれらのブレンド物のうちの何れか１つから選択される、
請求項１又は２に記載の布地。
【請求項４】
前記第１のフィラメント糸条の前記フィラメントの前記ポリマーは、パラ−アラミドであり、及び前記第２のフィラメント糸条の前記フィラメントの前記ポリマーは、メタ−アラミドである、
請求項１に記載の布地。
【請求項５】
請求項１に記載の布地を含むホース。
【請求項６】
請求項１に記載の布地と、マトリックス樹脂とを含む繊維強化複合材料構造物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流体運搬又は繊維強化複合材料構造物のためのホースなどの、チューブ状エラストマー物品のために使用される編み強化布地（ｋｎｉｔｔｅｄ  ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｍｅｎｔ  ｆａｂｒｉｃｓ）に関する。
【背景技術】
【０００２】
Ｇｕｏへの欧州特許第１７８０４５８Ｂ１号明細書では、互いに接触する剛性スレッド及びより剛性でないスレッドで混合されたノットを形成するために、異なる剛性を有する２つのスレッドから形成される編み布地の形態において示される織物強化物を有するパイプを記載している。１つのスレッドは、例えば、ポリパラフェニレンテレフタルアミドなどの芳香族ポリアミドから作製され、及びもう一方のスレッドは、例えば、ポリアミド６．６、又はポリパラフェニレンテレフタルアミド及び３，４’−オキシジフェニレンテレフタルアミドのコポリマーなどの脂肪族又は芳香族ポリアミドから作製される。
【０００３】
Ｌｉｔｃｈｆｉｅｌｄらへの米国特許出願公開第２０１３／０３２７４３３号明細書では、複数の強化糸条を含むエラストマー物品のための強化物として適切な編み布地を開示しており、この場合、布地のそれぞれのコースは、第１又は第２の糸条を含み、第１の糸条の弾性率は、第２の糸条の弾性率と異なり、及び第１及び第２の糸条を含むコースは、以下のシーケンス、（ａ）交互のコースがそれぞれ第１及び第２の糸条を含むか、（ｂ）コースが順番に第１の糸条を含むコースと、第２の糸条を含む２つのコースと、第１の糸条を含むコースとの繰り返しパターンを形成するか、又は（ｃ）コースが順番に第２の糸条を含むコースと、第１の糸条を含む２つのコースと、第２の糸条を含むコースとの繰り返しパターンを形成するかの１つで配列される。
【０００４】
Ｍａｔｓｕｍｏｔｏへの独国特許出願公開第１０２０１３０１９３９２号明細書では、逆方向に編まれる編み糸条を供するスレッドガイドを誘発することを伴う方法を記載している。別のスレッドガイドは、設定された方向に対して進行方向において導入される。重複する編み糸条端部は、前のスレッドガイドの近傍に配列される。交差糸条は、後のスレッドガイドによってベース編み部分と接続され、ループボードの重複する編み糸条端部を交差させる。針床の対は横方向に伸長され、縦方向において互いに向き合って配列される。
【０００５】
Ｂｒａｎｃｈらへの米国特許第７，５７２，７４５号明細書では、チューブ、編み布地、及びカバーを含む可撓性ホースを開示している。編み布地は、コ−パラ−アラミド繊維の第１の糸条と、メタ−アラミド繊維の第２の糸条とを含む複合型糸条を含む。ホースは、大幅に向上した破裂圧力及び／又は向上した衝撃疲労耐性を示す。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
簡便で費用効果のある１工程の生産方法を維持しながら、例えば、ゴムホースの荷圧能力（ｐｒｅｓｓｕｒｅ  ｃａｒｒｙｉｎｇ  ｃａｐａｂｉｌｉｔｙ）を増加させるなど、布地を含む物品の特性を強化することができる向上した機械的強度の編み布地を提供する継続的な必要性が存在する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、チューブ状エラストマー物品のための強化物又は繊維強化複合材料構造物として適切な編み布地であって、
（ｉ）布地の編みのループを形成する、２．５〜５６ｇ／ｄｔｅｘの引張り強さ及び２２２〜１００００ｄｔｅｘの線密度を有する複数の第１のフィラメント糸条（第１の糸条）を含み、
（ｉｉ）布地のコース内で、そのコースにおけるすべての第１の糸条の前を螺旋方向に通り、且つ隣接するコースにおける第１の糸条の少なくともいくつかと絡み合わされる、２．５〜５６ｇ／ｄｔｅｘの引張り強さ及び２２２〜１００００ｄｔｅｘの線密度を有する少なくとも１つの第２のフィラメント糸条を更に含み、及び
（ｉｉｉ）布地のコース内で、第１の糸条の長さに対する第２の強化糸条の長さは１．０：１．７２〜１．０：６．０の比である、編み布地に関する。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１Ａ−１Ｄ】従来技術の編み布地の部分の図である。
【図２Ａ−２Ｅ】本発明の実施形態の図である。
【図３Ａ−３Ｂ】適切な編み針の例である。
【図４Ａ−４Ｂ】編み機のヘッドにおけるカム軌道ユニットの部分を通る断面図である。
【図５】本発明の編み布地を含むホースの概略図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明は、編み布地に関する。編むことは、糸条の原料を結び合わせて、うねと称される垂直の縦の列、及びコースと称されるループの水平の列を形成することであり、布地はうね方向において編み機から出てくる。編み布地スタイルの例は、平編み、及び両面編み、又は本縫である。
【００１０】
布地
図１Ａは、従来技術の編み布地１０の部分を示す。うねは、布地において長手方向に動作し、垂直配向の矢印「ａ」によって示される鎖ループである。コースは、布地にわたり水平に動作するループの列であり、水平配向の矢印「ｂ」によって示される。これらの用語はともに、織物技術分野で周知である。この布地の糸条１１は、全く同一であり且つ単一の材料の糸条であるか、又は少なくとも２つの異なる糸条をともに撚って単一の複合型糸条にすることによって形成されたブレンドされた（複合型）糸条である。
【００１１】
図１Ｂは、２０で、糸条２１及び２２が異なる、それぞれ糸条２１及び２２の交互のコースを含む別の従来技術の編み布地の部分を示す。
【００１２】
図１Ｃは、３０で、更に別の従来技術の編み布地の部分を示し、この場合、コースは、順番に、糸条２１及び２２が異なる糸条２１を含むコースと、第２の糸条２２を含む２つのコースと、糸条２１を含むコースとの繰り返しパターンを形成する。
【００１３】
図１Ｄは、一般的には、４０で、従来技術の編み布地の部分を示し、この場合、糸条４１は、布地の２つの隣接するコースにおける糸条１１によって絡み合わされる。「絡み合わされる」という用語は、「両面編みされる」又は「編み合わされる」と称される場合がある。
【００１４】
図２Ｂは、一般的には、５０で、本発明の布地を示す。布地は、布地の編みのループを形成する、２．５〜５６ｇ／ｄｔｅｘ（２．２５〜５０ｇｐｄ）の引張り強さ及び２２２〜１００００ｄｔｅｘ（２００〜９０００デニール）の線密度を有する複数の第１のフィラメント糸条５１又は５１1を含む。布地は、２．５〜５６ｇ／ｄｔｅｘ（２．２５〜５０ｇｐｄ）の引張り強さ及び２２２〜１００００ｄｔｅｘ（２００〜９０００デニール）の線密度を有する少なくとも１つの第２のフィラメント糸条を更に含み、これは、布地のコース内で、そのコースにおけるすべての第１の糸条５１の前を螺旋方向に通り、且つ隣接するコースにおける第１の糸条５１1の少なくともいくつかと絡み合わされる。
【００１５】
第１の糸条は、布地の長手方向において強化強度を与え、及び第２の糸条は、基本的に長手方向に直交するフープ方向において更なる強度を与える。
【００１６】
好ましくは、コース内で、第２の糸条は、ループの上部部分にわたって通り、且つ絡み合わされた隣接するループの下部部分を通り、これにより、第２の糸条を第１の糸条と両面編みする。ループは、縫い糸と称される場合がある。
【００１７】
いくつかの実施形態において、第２の糸条は、第１の糸条の破断伸びより大きい破断伸びを有する。その他の実施形態において、第２の糸条の弾性率は、第１の糸条の弾性率より低い。
【００１８】
布地のコースはそれぞれ、第１の糸条を含む。いくつかの実施形態において、第１の糸条は、布地の全体にわたり同一である。その他の実施形態において、布地の１つのコースにおける第１の糸条は、布地の別のコースにおける第１の糸条と異なることができる。「異なる」とは、糸条が、例えば、ｐ−アラミド及びｍ−アラミドなどの異なる組成物を有し得ること、又は糸条が同一組成物からなる場合、例えば、標準的な弾性率のｐ−アラミド糸条ケブラー（登録商標）２９、及び中間的な弾性率のｐ−アラミド糸条ケブラー（登録商標）４９など、引張り強さ、弾性率、及び線密度などの異なる物理的特性を有することを意味する。一実施形態において、第１の糸条のフィラメントのポリマーは、パラーアラミドであり、及び第２の糸条のフィラメントのポリマーは、メタ−アラミドである。本出願に関連して、また、「異なる」は、こうした用語が織物技術分野で周知である、例えば、連続フィラメント紡績糸条、紡績短繊維糸条、長繊維糸条、牽切加工糸条、コア紡績糸条、及びブレンド型又は複合型糸条など、異なる製造方法によって作製された糸条を包含する。２つの異なる第１の糸条は、図２Ｅの５１ａ及び５１ｂに示されるように配列され得る。布地の異なるコースにおける異なる第１の糸条を位置決めする多くのその他の選択肢が存在する。また、３つ以上の異なる第１の糸条が使用され得る。
【００１９】
いくつかの実施形態において、第２の糸条は、布地の全体にわたり同一である。その他の実施形態において、布地の１つのコースにおける第２の糸条は、布地の別のコースにおける第２の糸条と異なることができる。「異なる」とは、糸条が異なる組成物を有し得ること、又は糸条が同一組成物からなる場合、引張り強さ、弾性率、及び線密度などの異なる物理的特性を有することを意味する。いくつかの実施形態において、図２Ａの５２に示されるように、布地のそれぞれのコースを通して絡み合わされる第２の糸条が存在する。いくつかのその他の実施形態において、すべての第２のコースが第２の強化糸条を有さない図２Ｃにおけるものなど、第２の糸条を有さないコースが存在することができる。別の例は、すべての第３のコースが第２の糸条を含む布地である。多くのその他の組合せが、布地のコースにおける第２の糸条の位置決めに対して存在する。また、別の領域と比較して一領域においてより高い集中度の第２の糸条が存在する布地内の領域が存在することができ、こうした配列は、最終用途物品における高い応力集中の領域が存在する場合に有用である。一実施形態において、第１の糸条は、第２の糸条のフィラメントのポリマーと異なるポリマーのフィラメントを含む。
【００２０】
所望の布地スタイルは、編み機ヘッドにおける上下のバットの編み針の適切な選択及び位置決めによって得られる。図３Ａは、３１で、上のバット針の例、及び図３Ｂは、３２で、下のバット針の例を示す。バットは、織物技術分野において周知の用語であり、例えば、Ｄａｖｉｄ  Ｓｐｅｎｃｅｒによって著述され、Ｗｏｏｄｈｅａｄ  Ｐｕｂｌｉｓｈｉｎｇによって出版された“Ｋｎｉｔｔｉｎｇ  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ”３rd  Ｅｄｉｔｉｏｎ，２００４のセクション３．１４．２に記載されている。例えば、図２Ｂの布地における第２の糸条の位置決めパターンが、１つの上の及び３つの下のバット針の繰り返し配列によって得られる一方、図２Ａ及び２Ｂの布地における第２の糸条の位置決めパターンは、交互の上下のバット針の配列によって得られる。図２Ｄは、第２の糸条の両面編みが連続するコースにおいて相殺される別の実施形態を示す。第２の糸条の両面編みが隣接するコースにおいて相殺されない図２Ｂのものと比較して、これは、平坦な布地をもたらすこととなる。第２の強化糸条がないコースを有することが望ましい場合、これは、その特定のコースを供給しているスプールキャリアにおいて、第２の糸条フィーダー及びスプールを有さないことによって実現され得る。
【００２１】
布地のコース内で、第１の糸条の長さに対する第２の糸条の長さは、１．０：１．７２〜１．０：６．０の比である。
【００２２】
典型的な編みヘッドは、デザインにおいて円形であり、従って、得られた編みパターンは螺旋状であり、及び列はフィーダー及びカムの数の関数としてそれ自体繰り返す。コース内で第２の糸条を絡み合わせるシーケンスは、異なるコースにおいて同一であるか又は異なることができる。図２Ｃ及び２Ｄは、第２の糸条を両面編みする異なるシーケンスの適切な例を示す。異なるコースにおける第２の糸条の両面編みパターンは、同一であるか又は異なることができる。例えば、図２Ｂのコースそれぞれにおける両面編みパターンは同一であり、及び図２Ｃのコースのそれぞれにおける両面編みパターンは同一である。しかしながら、例えば、布地内で、いくつかのコースにおいて図２Ｂでのような両面編みパターン、及びその他のコースにおいて図２Ｃでのような両面編みパターンが存在することができる。いくつかの布地において、３つ以上の異なる両面編みパターンが存在することができる。異なるコースにおける異なる第２の糸条の両面編みパターンを含む布地は、ドビー編み機（Ｄｏｂｂｙ  ｋｎｉｔｔｉｎｇ  ｍａｃｈｉｎｅ）で編まれ得る。
【００２３】
第１及び第２の強化糸条
好ましくは、第１及び第２の強化糸条は、連続フィラメントを含む。適切な糸条のその他の形態は、牽切加工糸条、紡績短繊維糸条、交絡糸条、混ざり合わされた、混合された又は絡まれた糸条である。また、異なる糸条形態のブレンドが考えられる。本明細書の目的では、「フィラメント」という用語は、長さと、その長さに直角にその断面積を横切る幅との高い比を有する比較的可撓性の肉眼的な均一体として定義される。フィラメント断面は、任意の形状であることができるが、一般的には円形又は豆形である。本明細書において、「繊維」という用語は、「フィラメント」という用語と相互に交換して使用される。糸条のフィラメントは、ポリマー又は無機物であることができる。好ましくは、フィラメントは連続的である。パッケージにおけるボビンに対して紡糸されたマルチフィラメント糸条は、複数の連続フィラメントを含む。マルチフィラメント糸条は、短繊維に切断され、本発明に使用するのに適切な紡績短繊維糸条に作製され得る。短繊維は、約１．５〜約５インチ（約３．８ｃｍ〜約１２．７ｃｍ）の長さを有することができる。適切な糸条の別の形態は、２〜約８０インチ（約５ｃｍ〜約２００ｃｍ）の長さを有するフィラメントが紡糸され且つともに撚られて単一端糸条を形成する、牽切加工糸条である。
【００２４】
ポリマーフィラメントの例は、芳香族ポリアミド、芳香族コポリアミド、ポリアゾール、ポリエステル、脂肪族ポリアミド、ポリ（トリメチレンテレフタレート）、及びそれらのブレンド物である。好ましくは、組成物において使用される芳香族ポリアミドは、Ｋｅｖｌａｒ（登録商標）、Ｔｗａｒｏｎ（登録商標）、Ｈｅｒａｃｒｏｎ（登録商標）、又はＴｅｃｈｎｏｒａ（登録商標）の商標名で入手可能な製品などのパラ−アラミド又はｐ−フェニレンジアミンのコポリマーである。別の芳香族ポリアミドは、例がＮｏｍｅｘ（登録商標）であるメタ−アラミドである。脂肪族ポリアミドは、ナイロン６，６などのナイロン材料の範囲を含む。
【００２５】
別の適切な繊維は、商標名Ｒｕｓａｒ（登録商標）で入手可能である、５０／５０のモル比のｐ−フェニレンジアミン（ＰＰＤ）及び３，４’−ジアミノジフェニルエーテル（ＤＰＥ）との塩化テレフタロイル（ＴＰＡ）の反応によって調製される芳香族コポリアミドに基づいたものである。更に別の適切な繊維は、テレフタル酸若しくは無水物、又はこれらのモノマーの酸塩化物誘導体との、２つのジアミン、ｐ−フェニレンジアミン及び５−アミノ−２−（ｐ−アミノフェニル）ベンズイミダゾールの重縮合反応によって形成されるものである。適切なポリアゾールは、ＯＪＳＣ  ＳｖｅｔｌｏｇｏｒｓｋＫｈｉｍｖｏｌｏｋｎｏ，Ｓｖｅｔｌｏｇｏｒｓｋ，Ｂｅｌａｒｕｓから商標名Ａｒｓｅｌｏｎ（登録商標）で入手可能であるものなどのポリオキサジアゾールである。また、ポリオキサジアゾールのスルホン化された形態が使用に適している。
【００２６】
ポリエステルの例は、ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）である。ポリ（トリメチレンテレフタレート）の例は、Ｓｏｒｏｎａ（登録商標）である。
【００２７】
第１及び第２の糸条は、同一又は異なるポリマーを含むことができる。例えば、第１の強化ポリマーは、パラ−アラミドであることができ、及び第２の強化ポリマーは、メタ−アラミド又は脂肪族ポリアミドであることができる。
【００２８】
また、第２の糸条は、混合糸条であることができる。混合糸条は、複数の成分フィラメント又は糸条がともに撚られる糸条である。これは、混合又は複合型コードと称される場合がある。
【００２９】
糸条の別の形態は、ポリマーフィルムであることができるか、又は織りテープなどの繊維の形態にあることができるテープを含む。
【００３０】
編み機
Ｇｒｅｃｚｉｎへの米国特許第３，２０１，９５４号明細書では、強化された可撓性ホースを作製する方法及び装置を記載している。記載されている装置は、編み布地を作製するために用いられる典型的なものである。本発明の布地を作製するのに必要である上下のバット針を調整するために、図４Ａ及び４Ｂに示される編み機カムのカム軌道を変更することが必要である。図４Ａは、軌道が内側軌道７１及び外側軌道７２に分かれるカムの部分を示す。編みプロセス中、下のバット針は内側軌道を通って横断し、及び上のバット針は外側軌道を通って横断する。図４Ｂは、図４Ａの線ＡＡを通る部分である。
【００３１】
本発明の編み布地を作製するための適切な編み機は、Ｋｎｉｔｔｉｎｇ  Ｍａｃｈｉｎｅ＆Ｓｕｐｐｌｙ  Ｃｏ．，Ｉｎｃ．Ｃｌａｒｋ，ＮＪから入手可能である、Ｈａｒｒｙ  Ｌｕｃａｓ  ＲＲＵ−２×４ｓ型式番号５５９４機などの丸編み機である。この機械は、ゴムチューブの周りのカバーを編むために設計され、且つ平編みパターンのための２つまでのカム軌道で組み立てられ得、２つのカムは、フィラメント又は織物糸条を供するためのより低い針下降（ｎｅｅｄｌｅ  ｓｉｎｋｉｎｇ）及び４〜１２の供給パッケージのために変更される。１つの長いヒール針が続く３つの短いヒール針など、異なるヒール高さ（上下のヒール）を有する針が選択される。また、ジャカード（Ｊａｃｑｕａｒｄ）又はドビ（Ｄｏｂｂｉ）丸編み機が使用され得る。
【００３２】
物品
本発明の編み布地は、ポリマー又はエラストマー物品のための強化物として使用され得る。
【００３３】
エラストマー物品の例としては、タイヤ及びホースが挙げられる。布地は、タイヤのカーカスにおける荷物搬送用構成部品として使用され得る。図５は、本発明の編み布地を含むホースの概略図を表す。ホースは、一般的に６０で示される。第１の構成部品は、流体又は気体に従来接触している周囲内部表面、及び対向する周囲外部チューブ表面を有するコアチューブ６１である。いくつかの実施形態において、複数のコアチューブが存在することができる。コアチューブ６１に適切な材料はエラストマーであり、当技術分野において周知である。適切な例としては、水素化ニトリルゴム、シリコーンゴム、フルオロシリコーンゴム、メチルフェニルシリコーンゴム、天然ゴム、ＥＰＤＭ、ＣＰＥ、及びアクリルゴムが挙げられる。ＥＰＤＭは、エチレンプロピレンジエンモノマーゴムを意味し、ＣＰＥは、塩素化ポリエチレンを意味する。選択されるエラストマー材料は、ホースの最終的な使用に依存するものであると理解される。例証として、腐食性物質がホースを通して輸送される場合、エラストマー材料は、こうした腐食に耐えるように選択される。編み布地強化層６２は、コアチューブの外側表面を囲む。エラストマー層６３は、その外側表面における強化層６２を囲む。エラストマーのタイプは、コア６１において同一であるか又は異なることができる。いくつかの実施形態において、複数の層６３が存在することができる。また、層６３は、編み布地における第２の強化糸条と同一方向に好ましくは配向された層内に埋め込まれるフィラメント材料によって強化され得る。様々な構造が使用され得ることが理解される。例証として、３つ以上の強化層６２が利用され得る。更に、コアチューブ６１は、輸送される流体又は気体に接触することとなるフルオロカーボン系材料でその内部表面においてライニングされ得る。こうしたライニング材料の適切な例としては、ポリ（テトラフルオロエチレン）及びペルフルオロアルコキシポリマーが挙げられる。
【００３４】
編み布地の使用の別の例は、編み強化物、及び熱可塑性又は熱硬化性であることができるマトリックス樹脂を含む繊維強化ポリマー複合材料構造物におけるものある。典型的には、布地は、２５〜５５重量パーセントの布地及びマトリックスの重量を含む。いくつかの実施形態において、布地は、３０〜４５重量パーセントの布地及びマトリックスの重量を含む。例示的な熱硬化性マトリックス樹脂は、エポキシ、フェノール、ポリエステル、ビスマレイミド、及びシアン酸エステルである。例示的な熱可塑性樹脂は、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリエーテルケトンケトン（ＰＥＫＫ）、ポリエーテルスルホン（ＰＥＳ）、ポリアリールスルホン（ＰＡＳ）、ポリエチレン、及びポリプロピレンである。
【実施例】
【００３５】
本発明の１つ又は複数のプロセスに従って調製された実施例は、数値によって示される。対照又は比較例は文章によって示される。
【００３６】
以下の実施例において：
Ｙ１、第１の強化糸条は、２８．３ｇ／ｄｔｅｘ（２５．５ｇ／デニール）の名目引張り強さ、１１７ＧＰａの名目弾性率、及び２５００ｄｔｅｘ（２２５０デニール）の名目線密度を有するＥ．Ｉ．ＤｕＰｏｎｔ  ｄｅ  Ｎｅｍｏｕｒｓ  ａｎｄ  Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｗｉｌｍｉｎｇｔｏｎ，ＤＥ（以下、ＤｕＰｏｎｔ）から商標名Ｋｅｖｌａｒ（登録商標）２９ＡＰで入手可能なパラ−アラミド撚糸である。
【００３７】
Ｙ２、第２の強化糸条は、５．５ｇ／ｄｔｅｘ（５．０ｇ／デニール）の名目引張り強さ、１２．７ＧＰａの名目弾性率、及び１３４０ｄｔｅｘ（１２０６デニール）の名目線密度を有する、ＤｕＰｏｎｔから商標名Ｎｏｍｅｘ（登録商標）４３０で入手可能なメタ−アラミド１３４０ｄｔｅｘ撚糸である。
【００３８】
Ｙ３、代替の第１の強化物（第３の糸条）は、５．５ｇ／ｄｔｅｘ（５．０ｇ／デニール）の名目引張り強さ、１２．７ＧＰａの名目弾性率、及び３５７０ｄｔｅｘ（３２１３デニール）の名目線密度を有するＤｕＰｏｎｔから商標名Ｎｏｍｅｘ（登録商標）４３０で入手可能なメタ−アラミド撚糸である。
【００３９】
実施例Ａ
編み強化布地は、従来の重送丸編み機（ｍｕｌｔｉ−ｆｅｅｄ  ｃｉｒｃｕｌａｒ  ｋｎｉｔｔｉｎｇ  ｍａｃｈｉｎｅ）において作製され得る。
【００４０】
図１Ａによって例証されるように、１インチ当たり１０のコース（１ｃｍ当たり４つのコース）が存在するように、平編みとしてホーストレードでも知られるジャージ又はテリー織の編み布地は、Ｙ１（１１）から編まれ得る。
【００４１】
ホースは、円形断面の環状チューブとして、未硬化のエチレンプロピレンジアミン（ＥＰＤＭ）化合物の押し出しによって作製され得る。ＥＰＤＭ化合物は、長寿命の又は標準的な冷却剤又はヒーターホース用途において典型的に使用されるタイプであることができる。次いで、チューブは、実施例Ａの編み布地で覆われる。次いで、編み糸条オーバレイを有するチューブは、編みを損傷から保護し、本体に全体のホース構造をもたらすために、広げられたＥＰＤＭ化合物の層を「カバー層」として適用する環状押し出しダイを通される。ＥＰＤＭ化合物情報は、ＲＴ  Ｖａｎｄｅｒｂｉｌｔ  Ｒｕｂｂｅｒ  Ｈａｎｄｂｏｏｋ  １３th  ｅｄｉｔｉｏｎ，１９９０などの営業用文献において見られ得る。次いで、３つの構成部品アセンブリは、長形物に切られ、スチール又はアルミニウムマンドレルにわたり形成されて、１５分間にわたる１５０℃での蒸気における硬化中、所望の形状に成形される。次いで、硬化されたゴムホースは、冷却後にマンドレルから取り除かれ、その後、清掃され、整えられて、仕様適合性について検査される。
【００４２】
実施例１
編み機における編みカムは、針の高さに関して完全な又は半分のループ下降において構成される、ジャージ又はテリー織の編み布地は、第１の糸条Ｙ１（５１）から編まれ得る。編み機は、第２の糸条Ｙ２（５２）の送達のために構成され、編みヘッドシリンダーは、１５の短いヒール及び１５の長いヒールで調製される。８つの供給編み機が使用される場合、Ｙ１の４つのパッケージ及びＹ２の４つのパッケージが、編み機デッキにおいて規則的な交互のパターンで置かれる。編み機は、ホースの長さに沿って１インチ当たり１０のコース（１ｃｍ当たり４つのコース）を配置し、図２Ａの布地を作製するように、３０の針（１つの短いバット針が続く１つの長いバット針の繰り返し配列における１５の短いバット針及び１５の長いバット針）を使用する。
【００４３】
コース内の第１の強化糸条Ｙ１の長さに対する第２の強化糸条Ｙ２の長さの比は、１．０：２．９の比である。
【００４４】
実施例１の編み布地が使用される以外、ホースは、実施例Ａのものと同様の方法によって作製され得る。
【００４５】
実施例２
編み機における編みカムは、針の高さに関して完全な又は半分のループ下降において構成される。ジャージ又はテリー織の編み布地は、第１の糸条Ｙ１（５１）から編まれ得る。編み機は、第２の糸条Ｙ２（５２）の送達のために構成され、編みヘッドシリンダーが、２４の短いヒール及び６の長いヒールで調製される。８つの供給編み機が使用される場合、Ｙ１の４つのパッケージ及びＹ２の４つのパッケージは、編み機デッキにおいて規則的な交互のパターンで置かれる。編み機は、ホースの長さに沿って１インチ当たり１０のコース（１ｃｍ当たり４つのコース）を配置し、図２Ｂの布地を作製するように、３２の針（３つの短いバット針が続く１つの長いバット針の繰り返し配列における２４の短いバット針及び８つの長いバット針）を使用する。
【００４６】
コース内の第１の強化糸条Ｙ１の長さに対する第２の強化糸条Ｙ２の長さの比は、１．０：４．０の比である。
【００４７】
実施例２の編み布地が使用される以外、ホースは、実施例Ａのものと同様の方法によって作製され得る。
【００４８】
実施例３
編み機における編みカムは、針の高さに関して完全な又は半分のループ下降において構成される。ジャージ又はテリー織の編み布地は、第１の糸条Ｙ１（５１）から編まれ得る。編み機は、第２の糸条Ｙ２（５２）の送達のために構成され、編みヘッドシリンダーが、１５の短いヒール及び１５の長いヒールで調製される。８つの供給編み機が使用される場合、Ｙ１の４つのパッケージ及びＹ２の２つのパッケージは、編み機デッキにおいて以下のシーケンスＹ１、Ｙ２、Ｙ１、糸条なし、Ｙ１、Ｙ２、Ｙ１、糸条なしで置かれる。編み機は、ホースの長さに沿って１インチ当たり１０のコース（１ｃｍ当たり４つのコース）を配置して、図２Ｃの布地を作製するように、３０の針（１つの短いバット針が続く１つの長いバット針の繰り返し配列における１５の短いバット針及び１５の長いバット針）を使用する。
【００４９】
２つの糸条が存在する場合、コース内の第１の強化糸条Ｙ１の長さに対する第２の強化糸条Ｙ２の長さの比は、１．０：２．９の比である。
【００５０】
実施例３の編み布地が使用される以外、ホースは、実施例Ａのものと同様の方法によって作製され得る。
【００５１】
実施例４
Ｄｏｂｂｙｔｒｏｎｉｃ編みヘッドが使用される。ジャージ又はテリー織の編み布地は、第１の糸条Ｙ１（５１）から編まれ得る。編み機は、第２の糸条Ｙ２（５２）の送達のために構成され、編みヘッドシリンダーが、独立して選択可能な特定の針で調製される。８つの供給編み機が使用される場合、Ｙ１の４つのパッケージ及びＹ２の４つのパッケージは、編み機デッキにおいて規則的な交互のパターンで置かれる。編み機は、ホースの長さに沿って１インチ当たり１０のコース（１ｃｍ当たり４つのコース）を配置し、図２Ｄの布地を作製するように、３０の針を使用する。
【００５２】
２つの糸条が存在する場合、コース内の第１の強化糸条Ｙ１の長さに対する第２の強化糸条Ｙ２の長さの比は、１．０：４．０の比である。
【００５３】
実施例４の編み布地が使用される以外、ホースは、実施例Ａのものと同様の方法によって作製され得る。
【００５４】
実施例５
編み機における編みカムは、針の高さに関して完全な又は半分のループ下降において構成される。図２Ｅのジャージ又はテリー織の編み布地は、第１の糸条、及び第２の糸条Ｙ２（５２）から編まれ得る。２つの異なる第１の糸条Ｙ１（５１ａ）及びＹ３（５１ｂ）が存在する。編み機は、第２の糸条Ｙ２の送達のために構成され、編みヘッドシリンダーが、１５の短いヒール及び１５の長いヒールで調製される。８つの供給編み機が使用される場合、Ｙ１の２つのパッケージ、Ｙ３の１つのパッケージ、及びＹ２の１つのパッケージは、編み機デッキにおいてシーケンスＹ３、糸条なし、Ｙ１、Ｙ２、Ｙ１、糸条なしで置かれる。編み機は、ホースの長さに沿って１インチ当たり１０のコース（１ｃｍ当たり４つのコース）を配置し、図２Ｅの布地を作製するように、３０の針（１つの短いバット針が続く１つの長いバット針の繰り返し配列における１５の短いバット針及び１５の長いバット針）を使用する。糸条が存在する場合、コース内の第１の強化糸条Ｙ１およびＹ３の長さに対する第２の強化糸条Ｙ２の長さの比は、１．０：２．９の比である。
【００５５】
実施例５の編み布地が使用される以外、ホースは、実施例Ａのものと同様の方法によって作製され得る。
【００５６】
絡み合わされた第２の糸条を含む編み布地を有する実施例１〜４に従って構築されたホースは、編み布地における第２の糸条を有さない実施例Ａに従って構築されたホースと比較した場合、破裂圧力耐性及び疲労耐性などの向上した機械的性能を示すこととなる。
次に、本発明の好ましい態様を示す。
１．チューブ状エラストマー物品のための強化物又は繊維強化複合材料構造物として適切な編み布地であって、
（ｉ）前記布地の編みのループを形成する、２．５〜５６ｇ／ｄｔｅｘの引張り強さ及び２２２〜１００００ｄｔｅｘの線密度を有する複数の第１のフィラメント糸条（第１の糸条）を含み、
（ｉｉ）前記布地のコース内で、前記コースにおけるすべての第１の糸条の前を螺旋方向に通り、且つ隣接するコースにおける前記第１の糸条の少なくともいくつかと絡み合わされる、２．５〜５６ｇ／ｄｔｅｘの引張り強さ及び２２２〜１００００ｄｔｅｘの線密度を有する少なくとも１つの第２のフィラメント糸条を更に含み、及び
（ｉｉｉ）前記布地のコース内で、第２の糸条の長さに対する第１の強化糸条の長さは１．０：１．７２〜１．０：６．０の比である、編み布地。
２．前記第１の糸条のフィラメントのポリマーは、芳香族ポリアミド、芳香族コポリアミド、ポリアゾール、ポリエステル、脂肪族ポリアミド、ポリ（トリメチレンテレフタレート）、及びこれらのブレンド物である、上記１に記載の布地。
３．前記第２の糸条のフィラメントのポリマーは、芳香族ポリアミド、芳香族コポリアミド、ポリアゾール、ポリエステル、脂肪族ポリアミド、及びこれらのブレンド物である、上記１に記載の布地。
４.  布地の１つのコースにおける前記第１の糸条は、布地の別のコースにおける前記第１の糸条と異なる、上記１に記載の布地。
５.布地の１つのコースにおける前記第２の糸条は、布地の別の又は隣接するコースにおける前記第２の糸条と異なる、上記１に記載の布地。
６.前記第２の糸条は、前記第１の糸条の破断伸びより大きい破断伸びを有する、上記１に記載の布地。
７．前記第１の糸条は、前記第２の糸条のフィラメントのポリマーと異なるポリマーのフィラメントを含む、上記１に記載の布地。
８．前記第２の糸条の弾性率は、前記第１の糸条の弾性率より低い、上記１に記載の布地。
９.前記第１の糸条の前記フィラメントの前記ポリマーは、パラ−アラミドであり、及び前記第２の糸条の前記フィラメントの前記ポリマーは、メタ−アラミドである、上記７に記載の布地。
１０.上記１に記載の編み布地を含むホース。
１１.上記１に記載の編み布地と、マトリックス樹脂とを含む繊維強化複合材料構造物。
【図１Ａ】
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【図１Ｂ】
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【図１Ｃ】
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【図１Ｄ】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図２Ｃ】
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【図２Ｄ】
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【図２Ｅ】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図５】
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