(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
以下の特徴：
（１）Ｓｉｎカーブ模様を有しており、波長と振幅の比（波長／振幅）が１．５ｍｍ／ｍｍ以上１４．０ｍｍ／ｍｍ以下である；
（２）乾燥状態における地合指数が５０以上２４０以下の範囲である；及び
（３）湿潤状態における透明度が６０％以上である；
を有する、フェイスマスク用セルロース繊維不織布。
【請求項２】
前記不織布の水抽出物量が１０００ｐｐｍ以下である、請求項１に記載のフェイスマスク用セルロース繊維不織布。
【請求項３】
前記不織布を構成する繊維がセルロース繊維１００ｗｔ％である、請求項１又は２に記載のフェイスマスク用セルロース繊維不織布。
【請求項４】
前記不織布を構成する繊維が連続長繊維である、請求項１〜３のいずれか１項に記載のフェイスマスク用セルロース繊維不織布。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載のフェイスマスク用セルロース繊維不織布１００重量部に対して、液体化粧料又は清拭用薬液が１００重量部以上２０００重量部以下の範囲の割合で含浸されているフェイスマスク。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
肌との密着性が高く、薬液を均一に肌へ移行することに優れ、浸透感を実感することができるフェイスマスク用セルロース繊維不織布に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、セルロース繊維不織布は美容向けのフェイスマスクとして広く使用されている。例えば、銅アンモニアレーヨン原液を流下緊張法によりウエブ化しウエブ化時に繊維が自己接着し、その後、高圧水流処理で３次元交絡を行って不織布化した再生セルロース連続長繊維不織布は乾燥時の白色係数や湿潤時の透明性が高くフェイスマスク装着時における抵抗感が少ない再生セルロース繊維不織布として開発されている（例えば、下記特許文献１参照）。また、低圧水流にて波模様加工を施したセルロース繊維不織布も開発されており拭き取り用途として展開されている（例えば、下記特許文献２参照）。
【０００３】
しかしながら、近年需要が拡大してきた美容向けのフェイスマスク用専用の不織布の開発は十分でなく、以下のような問題点があった。
（１）肌への密着性が不十分であること；
（２）肌への薬液移行性において均一性が不十分であること；
（３）薬液が肌に浸透する感覚を認識できないこと。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１５−７０９６８号公報
【特許文献２】特許第４８５２６５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の課題は、上記問題点を解決し、肌との密着性が高く、薬液を均一に肌へ移行することに優れ、浸透感を実感することができるフェイスマスク用不織布を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者等は上記課題を解決するために鋭意研究し実験を重ねた結果、フェイスマスク用不織布を製造する工程において、乾燥直前に純水高圧水流交絡を施すことで、波長と振幅の比（波長／振幅）が１．５ｍｍ／ｍｍ以上１４．０ｍｍ／ｍｍ以下であるＳｉｎカーブ模様を有し、乾燥状態における地合指数が２４０以下、湿潤状態における透明度が６０％以上のフェイスマスク用不織布が得られ、この不織布が上記課題を解決することを見出し、本発明を完成させるに至った。即ち、本発明は、以下の構成を有している。
【０００７】
［１］以下の特徴：
（１）Ｓｉｎカーブ模様を有しており、波長と振幅の比（波長／振幅）が１．５ｍｍ／ｍｍ以上１４．０ｍｍ／ｍｍ以下である；
（２）乾燥状態における地合指数が５０以上２４０以下の範囲である；及び
（３）湿潤状態における透明度が６０％以上である；
を有する、フェイスマスク用セルロース繊維不織布。
［２］前記不織布の水抽出物量が１０００ｐｐｍ以下である、前記［１］に記載のフェイスマスク用セルロース繊維不織布。
［３］前記不織布を構成する繊維がセルロース繊維１００ｗｔ％である、前記［１］又は［２］に記載のフェイスマスク用セルロース繊維不織布。
［４］前記不織布を構成する繊維が連続長繊維である、前記［１］〜［３］のいずれかに記載のフェイスマスク用セルロース繊維不織布。
［５］前記［１］〜［４］のいずれかに記載のフェイスマスク用セルロース繊維不織布１００重量部に対して、液体化粧料又は清拭用薬液が１００重量部以上２０００重量部以下の範囲の割合で含浸されているフェイスマスク。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の不織布から得られるフェイスマスクは、肌との密着性が高く、薬液を均一に肌へ移行することに優れ、浸透感を実感することができるフェイスマスクである。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施例１により得られたフェイスマスク用不織布のＳｉｎカーブ模様である。
【図２】実施例２により得られたフェイスマスク用不織布のＳｉｎカーブ模様である。
【図３】実施例３により得られたフェイスマスク用不織布のＳｉｎカーブ模様である。
【図４】実施例４により得られたフェイスマスク用不織布のＳｉｎカーブ模様である。
【図５】実施例５、７により得られたフェイスマスク用不織布のＳｉｎカーブ模様である。
【図６】実施例６、８により得られたフェイスマスク用不織布のＳｉｎカーブ模様である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施形態を詳細に説明する。
本実施形態に用いるセルロース繊維としては、特に制限はなく銅アンモニアレーヨン、ビスコースレーヨン、テンセル（リヨセル）、ポリノジック等の再生セルロース繊維、コットン、パルプ、麻等の天然セルロース繊維が挙げられるが、再生セルロース繊維が好ましい。連続長繊維でも短繊維でも構わないが、連続長繊維は、短繊維のものよりもよりリントフリー性に優れフェイスマスク着用時のチクチク感がなく、吸液性や強度にも優れている。
本実施形態のフェイスマスク用セルロース繊維不織布には、上記セルロース繊維が５０ｗｔ％以上含まれていることが望ましく、より好ましくは７０ｗｔ％以上であり、更に好ましくは９０ｗｔ％以上である。セルロース繊維が５０ｗｔ％未満であると、薬液の保持性や密着性が十分ではなく、フェイスマスク用不織布としては好ましくない。
【００１１】
バインダーや界面活性剤を付与したフェイスマスク用セルロース繊維不織布は、吸水性の低下や、成分の溶出が懸念されるため、本実施形態のフェイスマスク用セルロース繊維不織布はノーバインダーであることが好ましい。フェイスマスク用不織布の目付としては、２０ｇ／ｍ２以上１２０ｇ／ｍ２以下であることが好ましく、より好ましくは２５ｇ／ｍ２以上１００ｇ／ｍ２以下であり、更に好ましくは３０ｇ／ｍ２以上８０ｇ／ｍ２以下である。フェイスマスク用不織布の目付が２０ｇ／ｍ２未満であると、薄すぎるために取扱性が著しく低下し、実用的でなく、他方、１２０ｇ／ｍ２より大きいと、取扱性は優れるが、厚さが肌の動きに追随せず、着用感が低下する。
【００１２】
本実施形態のフェイスマスク用セルロース繊維不織布の厚みは、０．２０ｍｍ以上０．６０ｍｍ以下であることが好ましい。より好ましくは、０．２５ｍｍ以上０．５０ｍｍ以下であり、更に好ましくは０．２５ｍｍ以上０．４５ｍｍ以下である。フェイスマスク用不織布の厚みが０．２０ｍｍ未満の場合、薄すぎるために地合斑が発生しやすく薬液移行性において均一性が低下する。０．６０ｍｍより大きい場合、湿潤時の透明度の低下やフェイスマスク着用感が低下する。
【００１３】
本実施形態のフェイスマスク用セルロース繊維不織布は水流交絡による孔により形成されるＳｉｎカーブ模様を有している。Ｓｉｎカーブを有した不織布の場合、フェイスマスクを顔に着用するときに局所的に負荷がかかりフェイスマスクシートが変形することが少なくなった。また、フェイスマスクを顔に着用している最中に不織布へかかる力を分散させることで伸びも抑制することが可能になった。故に、Ｓｉｎカーブ模様はフェイスマスクの密着性に大きく寄与していると言える。更に、乾燥直前に純水高圧水流交絡を施しＳｉｎカーブ模様を有した不織布では吸液量が向上することがわかった。理由は明確ではないが、不織布に粗密部位を周期的に与えることでセルロース繊維間の水素結合力が最大限に発揮されたのではないかと思われる。かかるＳｉｎカーブは、波長と振幅の比（波長／振幅）が１．５ｍｍ／ｍｍ以上１４．０ｍｍ／ｍｍ以下であることが好ましく、より好ましくは３．０ｍｍ／ｍｍ以上１４．０ｍｍ／ｍｍ以下である。フェイスマスク用不織布のＳｉｎカーブの波長と振幅の比が１．５ｍｍ／ｍｍ未満であると、水流交絡によりできた孔数が単位面積当たりで多くなり、不織布の寸法回復性が低下し、密着性が低下する。特に経方向の孔数が増えることから強度が低下し回復性が低くなると考えられる。他方、１４．０ｍｍ／ｍｍより大きいと、緯方向において力の分散性が小さいために不織布が伸びやすく取扱性が低下する。定める範囲の波長と振幅の比であるＳｉｎカーブ模様により、密着性や吸液性が高い不織布が得られる。その結果、フェイスマスク剥離後の顔面上の薬液均一性や薬液移行量にも優れたフェイスマスク用セルロース繊維不織布になる。すなわち、フェイスマスク用不織布には、密着性（着用感）、薬液移行性（薬液量や均一性）、及び浸透する感覚の３つが共に満足されることが要求されるところ、密着性（着用感）は、Ｓｉｎカーブ模様、素材、連続長繊維を選択することにより、薬液移行性（薬液量や均一性）は、不織布の均一性、地合指数、密着性の高さ（Ｓｉｎカーブ模様）を選択することにより、そして浸透する感覚は、透明度を選択することにより、達成されうる。化学刺激性に関しては、如何にして抽出物量が少ない不織布とするかが課題となり、具体的には、親水剤やバインダーの有無と関係する。一般に、顔に着用するフェイスマスク用基材に不純物が入ると好ましくないので、以下の実施例において効果データとして加える。要するに、Ｓｉｎカーブ模様は、「密着性」、「薬液移行性」、「薬液移行量」に影響を及ぼす。前記したように、薬液移行性には、不織布の均一性も大きく影響するところ、地合斑が少ないこと、Ｓｉｎカーブ模様により密着性を発揮することの双方を併せ持った不織布はこれまで提供されていなかった。また、透明性は、薬液の肌への浸透感に直接的に寄与し、不織布が透明から白色に徐々に変化することで、肌へ浸透していることが目で実感できる。
【００１４】
本実施形態のフェイスマスク用不織布の乾燥状態における地合指数が５０以上２４０以下であることが好ましい。より好ましくは１００以上２４０以下である。フェイスマスク用不織布の乾燥状態における地合指数が５０未満の場合、Ｓｉｎカーブ模様が不明瞭となりフェイスマスク密着性が低下する。２４０より大きい場合、不織布が不均一であるためフェイスマスク着用後の薬液移行性が不均一になる。
【００１５】
本実施形態のフェイスマスク用セルロース繊維不織布の湿潤時の透明度は、６０％以上１００％以下であることが好ましく、より好ましくは６２％以上１００％以下である。フェイスマスク用セルロース繊維不織布の湿潤時の透明度が６０％未満であると、薬液が肌に浸透する感覚を認識し難い。
【００１６】
本実施形態のフェイスマスク用セルロース繊維不織布の蒸留水による抽出物量は、不織布１ｋｇ当たり１０００ｍｇ以下であることが好ましく、より好ましくは９００ｍｇ／ｋｇ以下であり、更に好ましくは８００ｍｇ／ｋｇ以下である。フェイスマスク用セルロース繊維不織布の蒸留水による抽出物量が１０００ｍｇ／ｋｇより大きいと、フェイスマスク着用時に不純物の溶出が無視できず、化粧品用途では好ましくない。
【００１７】
本実施形態のフェイスマスク用セルロース繊維不織布の製法は、例えば、以下のようである。
紡出した糸をネット上に振り落してシート状に積層した後、水流交絡を受ける。乾燥工程に入る直前の水流交絡において、純水を用いた高圧条件にて水流交絡を行う。乾燥工程に入る直前の水流交絡において、ウエブの進行方向と直角に往復運動するノズルから高圧条件で水流交絡を施すことでＳｉｎカーブ模様が鮮明となる。乾燥工程直前以外の水流交絡を高圧にした場合、繊維が泳ぎ地合斑が発生するため好ましくない。また、純水を用いた高圧水流交絡により不純物を取り除くことで透明度を上げ、抽出物量を下げることができる。
【実施例】
【００１８】
以下、本発明を実施例により具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例のみに何ら限定されるものではない。実施例に使用した測定方法を以下に示す。
（１）目付（ｇ／ｍ２）
０．０５ｍ２以上の面積のフェイスマスク用セルロース繊維不織布を１０５℃で一定質量になるまで乾燥後、２０℃、６５％ＲＨの恒温室に１６時間以上放置し、その質量を測定し、不織布ｍ２当たりの質量（ｇ）を求めた。
【００１９】
（２）厚み（ｍｍ）
フェイスマスク用セルロース繊維不織布をＪＩＳ−Ｌ１０９６準拠の厚み試験に従い、荷重１．９６ｋＰａとして測定した。
【００２０】
（３）Ｓｉｎカーブ波長と振幅の比（ｍｍ／ｍｍ）
フェイスマスク用セルロース繊維不織布のＳｉｎカーブ模様の波長Ａ（ｍｍ）と振幅Ｂ（ｍｍ）を、３ヶ所、それぞれ、５回ずつ計測し、次式により算出した。
Ｓｉｎカーブ波長と振幅の比（ｍｍ／ｍｍ）＝  Ａ  ／  Ｂ
【００２１】
（４）乾燥状態における地合指数
２０ｃｍ×２０ｃｍのフェイスマスク用不織布の地合指数を、地合計（野村商事製ＦＭＴ−Ｍ  ＩＩＩ）を用いて測定した。
【００２２】
（５）湿潤時の透明度（％）
５ｃｍ×５ｃｍのフェイスマスク用セルロース繊維不織布をメッシュ（１０メッシュ、線径０．５ｍｍ）の上に載せ、これをバットに入れた水の中に入れて３０秒間浸漬した。その後、メッシュを引き上げて１０分間放置した後、過剰な水、水溶液を濾紙などで拭き取った。含水状態の不織布をガラス板に挟み、スガ試験機株式会社製積分球方式ＳＭ−Ｔを用いてＬ値を５回測定し、その平均値Ｃを用いて次式により湿潤時の透明度（％）を算出した。この時、ガラス板のみのＬ値も５回測定し、その平均値をＤとした。
湿潤時の透明度  ＝  １００−（Ｃ−Ｄ）
【００２３】
（６）抽出物量（ｍｇ／ｋｇ）
フェイスマスク用セルロース繊維不織布４０ｇを入れたガラス瓶に蒸留水６４０ｇを加え、蓋をして１６時間放置した。抽出液は、濾過することによって繊維くずを取り除き、質量Ｅ（ｇ）を測定した。その後、濾過した抽出液は減圧蒸留を行い、抽出物（固体）の質量Ｆ（ｇ）を測定し、次式により抽出物量を算出した。
抽出物量  ＝  Ｆ／｛（Ｅ／６４０）×４０｝×１００００００
【００２４】
（７）着用感（点）
フェイスマスクの付け心地がどのように感じるのか、被験者２０人での官能評価を行った。評価方法と判定基準は以下のとおりであり、２０人の平均値をそのサンプルの着用感官能評価の値とした。
評価方法：フェイスマスク型の不織布を蒸留水に浸漬させて１０分後、液だれがしない程度に軽く絞り、顔に貼りつけて、以下の判定項目について、以下の判断基準で評価した。
＜判定項目＞
１）肌への密着性が高い。
２）小顔効果が実感できる。
３）薬液が肌に浸透する感じがある。
４）着用時の不快感がない。
＜判断基準＞
５点：判断項目１〜４を全て満たす。
４点：判断項目１〜４の内３つの項目を満たす。
３点：判断項目１〜４の内２つの項目を満たす。
２点：判断項目１〜４の内１つの項目を満たす。
１点：判断項目１〜４の何れの項目も満たさない。
【００２５】
（８）薬液移行性（点）
マネキンを用いて官能評価を行った。評価方法と判定水準は以下の通りであり、２０回の平均値をそのサンプルの薬液移行性の点数とした。
評価方法：フェイスマスク型の不織布１００重量部に対して赤色インクで着色した市販の化粧水（資生堂製）を１５００重量部付与し薬液をＦＭ全体に浸透させた。薬液が浸透したＦＭ型の不織布をマネキンへ貼り付け２０分後に剥離し、マネキン顔面上の薬液分布を観察し、以下の判断基準で評価した。
＜判定基準＞
３：顔全体に薬液が均一に分布している。
２：顔全体に薬液が分布しているが薬液量に斑がある。
１：顔全体に薬液が均一に分布していない。
【００２６】
（９）薬液移行量（％）
薬液移行性試験において、マネキンへ貼り付ける直前において不織布が保持している薬液量Ｇ（ｇ）、剥離後不織布に残った薬液量Ｈ（ｇ）を測定し、次式により算出した。
薬液移行量（％）  ＝  （Ｇ−Ｈ）／Ｇ  ×１００
【００２７】
（１０）化学的刺激性
純水１５０ｍＬが入ったビーカーに、サンプル５ｇを浸漬させる。５分後、ビーカーを１分間振りながら撹拌する。１００ｍＬのメスシリンダーに６０ｍＬの抽出液を取り、蓋をして上下に２０回振った。メスシリンダーを立てて１分間放置した時の泡立ちの状態を観察し、以下の判断基準で化学的刺激性を評価した。
＜判定基準＞
○：泡が無い状態か、ほとんど泡が目立たず液面に薄い筋状の泡が残る程度で壁面には泡は付着しない。
×：液面上に明らかに泡と分かる層が形成されており、シリンダーの壁面にも泡が付着している。
【００２８】
［実施例１］
コットンリンターを銅アンモニア溶液で溶解し（コットンリンター１０ｗｔ％、アンモニア７ｗｔ％、銅３ｗｔ％）紡糸原液を準備した。紡糸原液を流下緊張下で連続してネット上に５層重ねで紡糸してセルロース連続長繊維ウエブを得た。得られたセルロース連続長繊維ウエブを希硫酸で再生し、水洗後得られた再生セルロース連続長繊維ウエブをコンベアーネット上にて２ＭＰａの低圧水流によって２回水流交絡処理を行った。得られたシートをウエブの進行方向と直角に振幅５．８ｍｍで往復運動させた６ＭＰａの純水高圧水流にて１回水流交絡させた後、１００℃の熱風で乾燥を行い、Ｓｉｎカーブ模様を有した再生セルロース連続長繊維不織布を得た。尚、ネットスピードは３０ｍ／ｍｉｎ．であった。得られた再生セルロース連続長繊維不織布は、目付が３９．９ｇ／ｍ２、厚みが０．２６ｍｍであった。得られた不織布の特性を以下の表１に、フェイスマスク用不織布としての評価結果を以下の表２に示す。
【００２９】
［実施例２］
ネットスピードを２０ｍ／ｍｉｎ．にし、往復運動の振幅を４．２ｍｍにしたこと以外は実施例１と同様の条件にて再生セルロース連続長繊維不織布を得た。得られた再生セルロース連続長繊維不織布は、目付が５９．７ｇ／ｍ２、厚みが０．４４ｍｍであった。得られた不織布の特性を以下の表１に、フェイスマスク用不織布としての評価結果を以下の表２に示す。
【００３０】
［実施例３］
ネットスピードを２５ｍ／ｍｉｎ．にし、純水高圧水流にて水流交絡をせずに乾燥させたこと以外は実施例１と同様の条件にて再生セルロース連続長繊維不織布を得た。得られた再生セルロース連続長繊維不織布を２枚重ねてウエブの進行方向と直角に振幅７．９ｍｍで往復運動させた６ＭＰａの純水高圧水流にて１回水流交絡させた後、１００℃の熱風で乾燥を行い、Ｓｉｎカーブ模様を有した再生セルロース連続長繊維不織布を得た。尚、ネットスピードは１４ｍ／ｍｉｎ．であった。得られた再生セルロース連続長繊維不織布は、目付が９９．８ｇ／ｍ２、厚みが０．４５ｍｍであった。得られた不織布の特性を以下の表１に、フェイスマスク用不織布としての評価結果を以下の表２に示す。
【００３１】
［実施例４］
パルプをＮ−メチルモルフォリン−Ｎ−オキシド（ＮＭＭＯ）溶液で溶解し（パルプ１０ｗｔ％、ＮＭＭＯ５５ｗｔ％、水４５ｗｔ％）紡糸原液を準備した。紡糸原液をメルトブロー法で連続してネット上に７層重ねで紡糸してセルロース連続長繊維ウエブを得た。得られたセルロース連続長繊維ウエブを希ＮＭＭＯで再生し、水洗後得られた再生セルロース連続長繊維ウエブをコンベアーネット上にて２ＭＰａの低圧水流によって２回水流交絡処理を行った。得られたシートをウエブの進行方向と直角に振幅３．５ｍｍで往復運動させた６ＭＰａの純水高圧水流にて１回水流交絡させた後、１００℃の熱風で乾燥を行い、Ｓｉｎカーブ模様を有した再生セルロース連続長繊維不織布を得た。尚、ネットスピードは２０ｍ／ｍｉｎ．であった。得られた再生セルロース連続長繊維不織布は、目付が４０．４ｇ／ｍ２、厚みが０．２５ｍｍであった。得られた不織布の特性を以下の表１に、フェイスマスク用不織布としての評価結果を以下の表２に示す。
【００３２】
［実施例５］
旭化成せんい（株）製のベンベルグ（登録商標）短繊維（素材名キュプラ）１．４ｄｔｅｘ×３８ｍｍの綿を用いて、スパンレース製造設備を用いて４５ｇ／ｍ２のカードウエブを作製した。得られたカードウエブをコンベアーネット上にて２ＭＰａの低圧水流によって２回水流交絡処理を行った。得られたシートをウエブの進行方向と直角に４．４ｍｍ往復運動させた６ＭＰａの純水高圧水流にて１回水流交絡させた後、１００℃の熱風で乾燥を行い、Ｓｉｎカーブ模様を有した再生セルロース短繊維不織布を得た。尚、ネットスピードは１４ｍ／ｍｉｎ．であった。得られた再生セルロース短繊維不織布は、目付が４５．１ｇ／ｍ２、厚みが０．３８ｍｍであった。得られた不織布の特性を以下の表１に、フェイスマスク用不織布としての評価結果を以下の表２に示す。
【００３３】
［実施例６］
市販のリヨセル短繊維０．９ｄｔｅｘ×３５ｍｍの綿を用いたこと以外は実施例５と同様の条件にて再生セルロース短繊維不織布を得た。得られた再生セルロース短繊維不織布は、目付が４３．１ｇ／ｍ２、厚みが０．３５ｍｍであった。得られた不織布の特性を以下の表１に、フェイスマスク用不織布としての評価結果を以下の表２に示す。
【００３４】
［実施例７］
旭化成せんい（株）製のベンベルグ（登録商標）短繊維（素材名キュプラ）１．４ｄｔｅｘ×３８ｍｍの綿を７０ｗｔ％、市販のリヨセル短繊維０．９ｄｔｅｘ×３５ｍｍの綿を３０ｗｔ％用いたこと以外は実施例５と同様の条件にて再生セルロース短繊維不織布を得た。得られた再生セルロース短繊維不織布は、目付が４４．５ｇ／ｍ２、厚みが０．４１ｍｍであった。得られた不織布の特性を表１に、フェイスマスク用不織布としての評価結果を表２に示す。
【００３５】
［実施例８］
旭化成せんい（株）製のベンベルグ（登録商標）短繊維（素材名キュプラ）１．４ｄｔｅｘ×３８ｍｍの綿を８０ｗｔ％、市販のポリエチレンテレフタレート製の綿１．７ｄｔｅｘ×５１ｍｍを２０ｗｔ％の割合で混ぜた綿を用いて、スパンレース製造設備を用いて３５ｇ／ｍ２のカードウエブを作製したこと以外は実施例５と同様の条件にてセルロース短繊維不織布を得た。得られたセルロース短繊維不織布は、目付が３４．７ｇ／ｍ２、厚みが０．３３ｍｍであった。得られた不織布の特性を以下の表１に、フェイスマスク用不織布としての評価結果を以下の表２に示す。
【００３６】
［比較例１］
コットンリンターを銅アンモニア溶液で溶解し（コットンリンター１０ｗｔ％、アンモニア７ｗｔ％、銅３ｗｔ％）紡糸原液を準備した。紡糸原液を流下緊張下で連続してネット上に５層重ねで紡糸してセルロース連続長繊維ウエブを得た。得られたセルロース連続長繊維ウエブを希硫酸で再生し、水洗後得られた再生セルロース連続長繊維ウエブをコンベアーネット上にてウエブの進行方向と直角に振幅３．１ｍｍで往復運動させた３ＭＰａの低圧水流によって３回水流交絡処理を行った。水流交絡させた後、１００℃の熱風で乾燥を行い、Ｓｉｎカーブ模様を有した再生セルロース連続長繊維不織布を得た。尚、ネットスピードは２５ｍ／ｍｉｎ．であった。得られた再生セルロース連続長繊維不織布は、目付が３８．１ｇ／ｍ２、厚みが０．３２ｍｍであった。得られた不織布の特性を以下の表１に、フェイスマスク用不織布としての評価結果を以下の表２に示す。
【００３７】
［比較例２］
ネットスピードを１７ｍ／ｍｉｎ．にし、往復運動の振幅を２．９ｍｍにしたこと以外は比較例１と同様の条件にて再生セルロース連続長繊維不織布を得た。得られた再生セルロース連続長繊維不織布は、目付が５９．５ｇ／ｍ２、厚みが０．４０ｍｍであった。得られた不織布の特性を以下の表１に、フェイスマスク用不織布としての評価結果を以下の表２に示す。
【００３８】
［比較例３］
ネットスピードを２０ｍ／ｍｉｎ．にしたこと以外は比較例１と同様の条件にて再生セルロース連続長繊維不織布を得た。得られた再生セルロース連続長繊維不織布を２枚重ねてウエブの進行方向と直角に振幅８．０ｍｍで往復運動させた６ＭＰａの低圧水流にて１回水流交絡させた後、１００℃の熱風で乾燥を行い、Ｓｉｎカーブ模様を有した再生セルロース連続長繊維不織布を得た。尚、ネットスピードは５ｍ／ｍｉｎ．であった。得られた再生セルロース連続長繊維不織布は、目付が９８．１ｇ／ｍ２、厚みが０．４５ｍｍであった。得られた不織布の特性を以下の表１に、フェイスマスク用不織布としての評価結果を以下の表２に示す。
【００３９】
［比較例４］
市販の再生セルロース繊維不織布（リヨセル製不織布）の特性測定と評価を行なった。目付が３６．９ｇ／ｍ２、厚みが０．２７ｍｍであった。得られた不織布の特性を以下の表１に、フェイスマスク用不織布としての評価結果を以下の表２に示す。
【００４０】
［比較例５］
市販の再生セルロース繊維不織布（レーヨン製不織布）の特性測定と評価を行なった。目付が６４．６ｇ／ｍ２、厚みが０．３８ｍｍであった。得られた不織布の特性を以下の表１に、フェイスマスク用不織布としての評価結果を以下の表２に示す。
【００４１】
［比較例６］
ネットスピードを３ｍ／ｍｉｎ．にし、往復運動の振幅を５．４ｍｍにしたこと以外は実施例５と同様の条件にて再生セルロース短繊維不織布を得た。得られた再生セルロース短繊維不織布は、目付が４５．７ｇ／ｍ２、厚みが０．３６ｍｍであった。得られた不織布の特性を以下の表１に、フェイスマスク用不織布としての評価結果を以下の表２に示す。
【００４２】
【表１】
0006734072.tif 000002
【００４３】
【表２】
0006734072.tif 000003
【００４４】
表２に示すとおり、本発明のフェイスマスク用不織布は、着用感及び薬液移行性に優れ、肌への低刺激性にも優れている。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
本発明のフェイスマスク用セルロース繊維不織布は、肌との密着性が高く、薬液を均一に肌へ移行することに優れ、浸透感を実感することができるフェイスマスク用不織布であり、産業上の利用価値は極めて大きい。
【図１】
0006734072.tif 000004
【図２】
0006734072.tif 000005
【図３】
0006734072.tif 000006
【図４】
0006734072.tif 000007
【図５】
0006734072.tif 000008
【図６】
0006734072.tif 000009