(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口部が形成される断熱箱体と、前記断熱箱体に取り付けられ前記開口部を開閉自在に塞ぐ断熱扉と、を備え、
前記断熱扉は、意匠面を形成する外面板材と、前記外面板材に内側から組み付けられる内面板材と、前記外面板材と前記内面板材との間の空間に充填される断熱材と、前記外面板材と前記内面板材との間に配設される凹みハンドル部と、有し、
前記内面板材には、少なくとも前記外面板材と平行に配置される第１の平坦面と、前記外面板材に対して離れる方向に傾斜する第２の平坦面とが形成され、前記第２の平坦面は前記凹みハンドル部の長手方向に沿って配置され、
前記凹みハンドル部は前記断熱扉の上方側面側に配設され、
前記断熱扉が前記開口部を塞ぐ状態において、前記第２の平坦面は前記開口部側に向けて斜め上方に傾斜する面であり、前記第２の平坦面と前記第１の平坦面との成す角度は１３５度よりも大きく、
前記開口部側の前記断熱扉の前記内面板材には卵収納部が配設され、前記卵収納部は前記第２の平坦面の下方に配設されていることを特徴とする冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、貯蔵室内に食品等を冷却保存する冷蔵庫に関し、特に、貯蔵室を開閉自在に塞ぐ断熱扉に設けられた凹みハンドル部を有する冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の扉の前面に把手が設けられた冷蔵庫として、以下の構造が知られている。図６では、冷蔵庫１００の外観斜視図を示し、冷蔵庫１００の本体１０１の前面には、本体１０１上側の冷蔵室を開閉自在に塞ぐ冷蔵室扉１０２及び本体１０１下側の冷凍室を開閉自在に塞ぐ冷凍室扉１０３が配設されている。そして、冷蔵室扉１０２及び冷凍室扉１０３には、本体１０１の上下方向に渡り、それぞれの扉１０２、１０３を開閉するためのハンドル部１０４、１０５が取り付けられている。
【０００３】
ハンドル部１０４、１０５は、例えば、中空パイプ形状のアルミニウム製の把手である。そして、ハンドル部１０４、１０５は、円柱形状に加工されることで、使用者が握り易い形状となっている。尚、ハンドル部１０４、１０５は、それぞれネジ等の取り付け部材を介して冷蔵室扉１０２及び冷凍室扉１０３に取り付けられている（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第５８６８２４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述した冷蔵室扉１０２は、主に、意匠面となる鋼板製パネル板と、その鋼板製パネル板に庫内側から組み付けられる合成樹脂製内板と、その鋼板製パネル板と合成樹脂製内板の間の内部空間に充填される断熱発泡剤とにより構成されている。そして、ハンドル部１０４の構造において、例えば、デザイン性の観点から、現状の把手構造から凹みハンドル構造に変更する場合がある。
【０００６】
この場合、ただ単に、冷蔵室扉１０２の所望の領域に凹みハンドル部を配置させる対応では、その凹みハンドル部の配置により、鋼板製パネル板と合成樹脂製内板との間の内部空間が狭くなり、十分な断熱発泡剤の厚みが確保出来なくなってしまう。その結果、凹みハンドル部内の上記断熱発泡剤の厚みが十分でない領域に結露が発生するという問題がある。
【０００７】
また、上記結露の問題を解決する方法として、凹みハンドル部の配置領域でも十分な断熱発泡剤の厚みが確保できるように、新たな成形金型を作製することが考えられる。しかしながら、新たな成形金型を作製することで、従前の成形金型が使用出来なくなり、成形金型の投資費用が大幅に増大するという問題がある。更には、製品設計もやり直す必要があり、それに伴うコストアップだけでなく、納期の遅れ等も発生するという問題がある。
【０００８】
更には、凹みハンドル部の配置領域に十分な断熱発泡剤の厚みを確保するため、合成樹脂製内板を庫内側へと突出させることが考えられる。しかしながら、冷蔵室扉１０２の庫内側には、複数のドアポケットが配設されるため、その収納スペースが低減され、使用者の利便性が損なわれるという問題がある。
【０００９】
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、貯蔵室を開閉自在に塞ぐ断熱扉に凹みハンドル部を設け、結露を防止すると共に庫内側収納スペースが十分に確保される冷蔵庫を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の冷蔵庫では、開口部が形成される断熱箱体と、前記断熱箱体に取り付けられ前記開口部を開閉自在に塞ぐ断熱扉と、を備え、前記断熱扉は、意匠面を形成する外面板材と、前記外面板材に内側から組み付けられる内面板材と、前記外面板材と前記内面板材との間の空間に充填される断熱材と、前記外面板材と前記内面板材との間に配設される凹みハンドル部と、有し、前記内面板材には、少なくとも前記外面板材と平行に配置される第１の平坦面と、前記外面板材に対して離れる方向に傾斜する第２の平坦面とが形成され、前記第２の平坦面は前記凹みハンドル部の長手方向に沿って配置され、前記凹みハンドル部は前記断熱扉の上方側面側に配設され、前記断熱扉が前記開口部を塞ぐ状態において、前記第２の平坦面は前記開口部側に向けて斜め上方に傾斜する面であり、前記第２の平坦面と前記第１の平坦面との成す角度は１３５度よりも大きく、前記開口部側の前記断熱扉の前記内面板材には卵収納部が配設され、前記卵収納部は前記第２の平坦面の下方に配設されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の冷蔵庫では、断熱箱体の貯蔵室の開口を塞ぐ断熱扉に凹みハンドル部が設けられている。凹みハンドル部の形成領域の断熱扉の内面板材には、第２の平坦面が庫内側へと傾斜して配設されている。この構造により、凹みハンドル部の形成領域では、断熱扉の断熱材の厚みが十分に確保され、凹みハンドル部に結露が発生することが防止される。更には、内面板材を成形する成形金型も従来の成形金型を改良して使用出来るので、新たに成形金型を製造する場合と比較してコストアップが大幅に低減される。
【００１４】
また、本発明の冷蔵庫では、内面板材に設けられた第２の平坦面と内面板材の大部分を構成する第１の平坦面との成す角度が１３５°よりも大きくなるように、第２の平坦面が成形されている。この構造により、凹みハンドル部の形成領域では、断熱扉の断熱材の厚みが十分に確保されると共に、断熱扉の庫内側のドアポケットの収納スペースが十分に確保されている。
【００１５】
また、本発明の冷蔵庫では、凹みハンドル部が断熱扉の上方側面に沿って配設され、凹みハンドル部の形成領域では、断熱扉のドアポケットに卵収納部が配設されている。そして、第２の平坦面が出来る限り立ち上がった状態にて配設されることで、断熱扉のドアポケットの収納スペースが十分に確保されている。この構造により、使用者は、卵収納部への卵の出し入れ作業が容易となり、使用者の利便性が向上される。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施形態に係る冷蔵庫を示す図であり（Ａ）斜視図、（Ｂ）側面断面図である。
【図２】本発明の実施形態に係る冷蔵庫の扉を示す分解斜視図である。
【図３】本発明の実施形態に係る冷蔵庫の扉を示す断面図である。
【図４】本発明の実施形態に係る冷蔵庫の扉を示す斜視図である。
【図５】本発明の実施形態に係る冷蔵庫の扉を示す断面図である。
【図６】従来における冷蔵庫を説明する斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施形態に係る冷蔵庫１を図面に基づき詳細に説明する。尚、以下の説明では、上下方向は冷蔵庫１の高さ方向を示し、左右方向は冷蔵庫１の幅方向を示す、前後方向は冷蔵庫１の奥行方向を示している。
【００１８】
図１（Ａ）は、本発明の実施形態に係る冷蔵庫１の概略構造を示す斜視図であり、図１（Ｂ）は、本発明の実施形態に係る冷蔵庫１の概略構造を示す側面断面図である。
【００１９】
図１（Ａ）に示すように、冷蔵庫１は、本体としての断熱箱体２を備え、この断熱箱体２の内部に食品等を貯蔵する貯蔵室が形成されている。また、貯蔵室として、具体的には、上段から、冷凍室１１（図１（Ｂ）参照）および冷蔵室１２（図１（Ｂ）参照）が形成されている。
【００２０】
断熱箱体２の各貯蔵室の前面は開口し、上記開口には、各々断熱扉３、４が開閉自在に設けられている。断熱扉３は、例えば、前方から見て右端の上下端部が回動自在に断熱箱体２により支持され、冷凍室１１の開口を前方から開閉自在に塞ぐ扉である。同様に、断熱扉４は、例えば、前方から見て右端の上下端部が回動自在に断熱箱体２により支持され、冷蔵室１２の開口を前方から開閉自在に塞ぐ扉である。詳細は後述するが、断熱扉４には、断熱扉４の上側の側面に沿って凹みハンドル部５が設けられ、使用者は、凹みハンドル部５の凹状部４１（図３参照）に手を掛けることで、断熱扉４を開閉することができる。
【００２１】
図１（Ｂ）に示すように、冷蔵庫１の本体である断熱箱体２は、前面が開口する鋼板製の外箱１３と、この外箱１３内に間隙を持たせて配設され、前面が開口する合成樹脂製の内箱１４と、を有する。外箱１３と内箱１４との間隙には、発泡ポリウレタン製の断熱材１５が充填発泡されている。尚、冷凍室１１及び冷蔵室１２を塞ぐ両断熱扉３、４も、断熱箱体２と同様に、断熱構造を有している。また、図１（Ｂ）では、空気が流れる方向を矢印で示している。
【００２２】
冷凍室１１と、その下段に位置する冷蔵室１２との間は、断熱仕切壁１６によって仕切られている。断熱仕切壁１６も、上記した断熱箱体２と同様に、断熱構造を有している。そして、断熱仕切壁１６の内部には、冷蔵室１２と冷却室１９とを連通させる帰還風路１７が形成されている。なお、冷蔵室１２から帰還風路１７につながる吸込口は、冷蔵室１２の天面の前方側に形成されている。
【００２３】
内箱１４の内部であって冷凍室１１の後方には、合成樹脂板等からなる仕切部材１８で区画されて冷却室１９が形成されている。冷却室１９の内部には、冷蔵庫１内を循環する空気を冷却するための蒸発器である冷却器２０が配設されている。そして、冷却器２０は、圧縮機２１、放熱器（図示せず）及びキャピラリーチューブ（図示せず）若しくは膨張弁（図示せず）に、冷媒配管（図示せず）を介して接続されており、蒸気圧縮式の冷凍サイクル回路を構成するものである。
【００２４】
尚、冷蔵庫１は、制御装置（図示せず）を備えており、この制御装置は、温度センサ等のセンサ類（図示せず）からの入力値を基に所定の演算処理を実行し、圧縮機２１、送風機２２等の各構成機器を制御する。
【００２５】
図２は、本発明の実施形態に係る冷蔵庫１の断熱扉４を説明するため、断熱扉４を構成する各部材を分解して示している。
【００２６】
図２に示すように、断熱扉４は、主に、意匠面を形成する外面板材３１と、外面板材３１に後方から組み付けられる内面板材３２と、内面板材３２の庫内側の面に枠状に取り付けられるガスケット３３と、外面板材３１と内面板材３２とで囲まれる内部空間の上端及び下端を塞ぐキャップ部３４、３５と、を有している。尚、本実施形態では、凹みハンドル部５はキャップ部３４と一体に成形されている。
【００２７】
外面板材３１は、例えば、鋼板製の板材であり、断熱扉４の前面３１Ａ及びその幅方向の両側面３１Ｂを構成するように成形されている。外面板材３１の前面３１Ａは平坦面として成形され、その上側辺付近には、凹みハンドル部５を取り付けるための切り欠き部３６が設けられている。そして、外面板材３１の両側面３１Ｂは、前面３１Ａと連続し、前面３１Ａに対して、実質、垂直方向に折り曲げて成形されている。
【００２８】
内面板材３２は、例えば、合成樹脂製の板材であり、成形金型を用いて真空成形により形成されている。詳細は後述するが、内面板材３２は、主に、外面板材３１の前面３１Ａと略平行に配設される第１の平坦面３２Ａと、第１の平坦面３２Ａと連続し庫内側へと傾斜する第２の平坦面３２Ｂと、を有している。そして、内面板材３２が外面板材３１に組み付けられることで、第２の平坦面３２Ｂは、断熱箱体２（図１（Ｂ）参照）の冷蔵室１２（図１（Ｂ）参照）側へと傾斜する。
【００２９】
尚、詳細は図４を用いて後述するが、内面板材３２の庫内側には、断熱扉４に設けられるドアポケットの仕切となる複数の突出部３７が形成されている。しかしながら、図２では、説明の都合上、内面板材３２に設けられる複数の凹凸形状の大部分は省略して図示している。
【００３０】
図示したように、外面板材３１と内面板材３２とで囲まれる内部空間の上端及び下端は、例えば、合成樹脂製のキャップ部３４、３５で塞がれている。上記上端側を塞ぐキャップ部３４には凹みハンドル部５が一体に成形され、凹みハンドル部５は外面板材３１と内面板材３２との間の内部空間内に配設されている。そして、外面板材３１と内面板材３２との間の内部空間には、例えば、発泡ポリウレタン製の断熱材３８（図３参照）が充填発泡されている。
【００３１】
上述したように、凹みハンドル部５は、キャップ部３４と一体成形されている。凹みハンドル部５は、使用者が断熱扉４を開閉する際に指を掛けるための部位であり、冷蔵庫１の上下方向に窪むように成形されている。尚、凹みハンドル部５はキャップ部３４と一体に成形される場合に限定されるものではなく、それぞれ別体として成形され組み付けられる場合でも良い。また、凹みハンドル部５の表面に種々の色から成る革製のカバー部（図示せず）が取り付けられ、意匠性が高められる場合でも良い。
【００３２】
図３は、図２に示す断熱扉４のＡ−Ａ線方向の断面図を示すが、説明の都合上、図２に示す断熱扉４が組み付けられた状態を示している。
【００３３】
図３では断熱扉４の凹みハンドル部５の形成領域の断面を示している。上述したように、断熱扉４の上側辺に沿って凹みハンドル部５が設けられている。凹みハンドル部５には、下方に窪む凹状部４１が形成されている。凹状部４１は、断熱扉４を開けようとする使用者が、その指先を充分に差し込める深さを有している。そして、凹状部４１が十分な深さを持って形成される一方、矢印４２にて示す領域では、断熱扉４の厚みが確保される必要がある。矢印４２にて示す領域では、断熱扉４の厚みが薄くなることで、断熱材３８の厚みが不足し、凹みハンドル部５に結露が発生してしまうからである。
【００３４】
そこで、本実施形態では、丸印４３にて示す領域において、凹みハンドル部５の配置領域に沿って、内面板材３２に第２の平坦面３２Ｂが形成されている。上述したように、第２の平坦面３２Ｂは、断熱箱体２（図１（Ｂ）参照）の冷蔵室１２（図１（Ｂ）参照）側へと傾斜するように配設されている。そして、凹みハンドル部５は断熱扉４の幅方向の大部分に渡り形成されるが、第２の平坦面３２Ｂは凹みハンドル部５の配置領域に対応して形成されている。この構造により、凹みハンドル部５の配置領域において、断熱材３８の厚みが十分に確保され、凹みハンドル部５に結露が発生することが防止される。
【００３５】
ここで、丸印４３にて示す領域において、点線４４にて示すラインが、図６にて示す従来の把手型のハンドル部１０４の構造における内面板材の成形形状を示している。従来の構造では、本実施形態の凹みハンドル部５が冷蔵室扉１０２の上側側面に配設されてなく、冷蔵室扉１０２の鋼板製パネル板は上方まで配置されている。そのため、本実施形態の矢印４２にて示す領域に対応する冷蔵室扉１０２の厚みは十分に確保されており、結露の問題は全く発生していなかった。その結果、点線４４にて示すように、本実施形態の第２の平坦面３２Ｂが、冷蔵室扉１０２の合成樹脂製内板に配設されることなく、合成樹脂製内板も上方まで配置され端部は曲面形状として成形されている。
【００３６】
つまり、本実施形態では、内面板材３２の第２の平坦面３２Ｂが庫内側へと傾斜して配設されることで、断熱扉４内の断熱材３８の必要な厚みが確保される。詳細は図５を用いて後述するが、第１の平坦面３２Ａと第２の平坦面３２Ｂとの成す角度αが、１３５°以上となるように、第２の平坦面３２Ｂは成形されている。この構造により、庫内側の収納スペース、特に、断熱扉４のドアポケットの収納スペースに与える影響を最小限に抑えることで、使用者の利便性を妨げることが防止される。更に、ドアポケットの収納スペースの配置変更も必要なく、下記成形金型の改造も容易となる。
【００３７】
更には、内面板材３２を形成する成形金型に関し、従前の成形金型に改良を加えることで、本実施形態の第２の平坦面３２Ｂを成形することができる。上述したように、丸印４３にて示す領域において、点線４４にて示すラインが、図６にて示す従来の冷蔵室扉１０２の合成樹脂製内板の成形形状である。そのため、成形金型では、点線４４にて示す凸形状部分を削る対応にて、第２の平坦面３２Ｂを成形可能な成形金型として用いることができる。つまり、従前の成形金型の一部を削る対応にて、本実施形態用の成形金型として用いることができ、成形金型の改造が容易であり、新たに成形金型を製造する場合と比較してコストアップを大幅に低減できる。
【００３８】
また、新たに成形金型を製造する必要がなく、製品設計を一からやり直す必要がなくなり、そのやり直しに伴うコストアップが防止され、納期の遅れに伴う受注機会の喪失や発注のキャンセル等も防止される。
【００３９】
図４は、本発明の実施形態に係る冷蔵庫１の断熱扉４の庫内側から見た構造を説明する斜視図である。図５は、図４に示す断熱扉４のＢ−Ｂ線方向の断面図である。
【００４０】
図４に示すように、断熱扉４の庫内側の面には、ガスケット３３が、その最外周に略矩形の枠状に取り付けられている。ガスケット３３は、断熱箱体２（図１（Ｂ）参照）の冷蔵室１２（図１（Ｂ）参照）の周縁部の前面と断熱扉４との間をシールしている。この構造により、外部から冷蔵庫１の庫内への熱の侵入を抑えると共に、庫内の冷気が外部へと逃げることを抑えている。
【００４１】
また、断熱扉４の庫内側の面には、例えば、卵を収納する収納ケース５１、調味料等を収納する収納ケース５２、５３やペットボトル等を収納する収納ケース５４、５５等が配設されている。図示したように、断熱扉４の内面板材３２の一部が庫内側へと突出した突出部３７、５６が複数形成され、上記収納ケース５１〜５５の受け部等として用いられている。
【００４２】
図５に示すように、内面板材３２の第２の平坦面３２Ｂは卵の収納ケース５１の上方に配設されている。卵の収納ケース５１には、例えば、冷蔵庫１の奥行方向に卵を立てて収納する収納孔６１、６２が配列されている。そして、庫内側の収納孔６１では、使用者は、上方に配設された突出部３７に当たることなく容易に卵の出し入れ作業を行うことが出来る。一方、断熱扉４側の収納孔６２では、使用者は、上方に配設された第２の平坦面３２Ｂ及び突出部３７に卵が当たることなく卵の出し入れ作業を行う必要がある。
【００４３】
上述したように、断熱扉４の厚みを確保するため第２の平坦面３２Ｂは、庫内側へと傾斜して配設されている。例えば、ＬＬサイズ等の大きな卵を収納した場合でも、卵と第２の平坦面３２Ｂとが当たらない様に、第２の平坦面３２Ｂの下側の折り曲げ箇所は設計されている。そして、第１の平坦面３２Ａと第２の平坦面３２Ｂとの成す角度αが、１３５°より大きくなるように、第２の平坦面３２Ｂは成形されている。
【００４４】
つまり、角度αがＣ面加工時の１３５°より大きくなることで、使用者による卵の出し入れ作業が容易になる。そして、断熱扉４と上記角度αとはトレードオフの関係にあるが、上述した結露の問題が解決できる範囲にて、角度αが大きくなるように第２の平坦面３２Ｂが成形されている。その結果、使用者は、収納ケース５１の収納孔６２に卵を出し入れする際に、卵を寝かせ過ぎることなく取り扱うことができるので、使用者の利便性が確保される。また、卵の収納ケース５１の位置を下方に移動することなく使用可能となり、上述した成形金型の改造も容易となり、成形金型の投資費用が大幅に増大することを回避できる。
【００４５】
尚、本実施形態では、断熱扉４の上方側辺に凹みハンドル部５が配設される場合について説明したがこの場合に限定するものではない。例えば、断熱扉４の幅方向の左右側面や断熱扉４の下方側面に凹みハンドル部５が配設される場合でも、上述した第２の平坦面３２Ｂが内面板材３２に配設されることで同様な効果が得られる。
【００４６】
また、冷蔵庫１の冷蔵室１２の開口を塞ぐ断熱扉４に凹みハンドル部５が設けられる場合について説明したがこの場合に限定するものではない。例えば、冷蔵庫１の冷凍室１１の開口を塞ぐ断熱扉３に上述した凹みハンドル部５と同じ構造の凹みハンドル部が設けられる場合でも同様な効果が得られる。その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の変更実施が可能である。
【符号の説明】
【００４７】
１     冷蔵庫
２     断熱箱体
３     断熱扉
４     断熱扉
５     凹みハンドル部
１１   冷凍室
１２   冷蔵室
３１   外面板材
３１Ａ 前面
３２   内面板材
３２Ａ 第１の平坦面
３２Ｂ 第２の平坦面
３３   ガスケット
３４   キャップ部
３５   キャップ部
３６   切り欠き部
３７   突出部
３８   断熱材
４１   凹状部
５１   収納ケース
６１   収納孔
６２   収納孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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