(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）羽毛とアルキルポリグルコシドの溶液を混合する工程、および
（ｂ）余剰の液体を除去する工程
を有することを特徴とする、羽毛の洗浄方法。
【請求項２】
（ｃ）羽毛を乾燥する工程
を有する請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記乾燥工程を少なくとも１００℃で行う請求項２に記載の方法。
【請求項４】
羽毛とアルキルポリグルコシドの溶液を混合した後に第４族金属塩の溶液を加える工程を有する請求項１〜３のいずれかに記載の方法。
【請求項５】
撥水処理剤を加える工程を有する請求項１〜４のいずれかに記載の方法。
【請求項６】
前記アルキルポリグルコシドの溶液及び前記第４族金属塩の溶液を、羽毛に同時に加える請求項４または５に記載の方法。
【請求項７】
前記アルキルポリグルコシドが、式（Ｃ６Ｈ１０Ｏ５）ｎ（式中、ｎは少なくとも１である）で表される親水性端部と、炭素数４〜２０のアルキル基からなる疎水性端部とを有する請求項１〜６の何れかに記載の方法。
【請求項８】
前記第４族金属がチタン、ジルコニウムまたはハフニウムからなる群より選択され、且つ前記第４族金属の塩がカルボン酸塩である請求項４〜７の何れかに記載の方法。
【請求項９】
前記カルボン酸塩が、酢酸塩、アセチルアセトネート、アクリル酸塩及び乳酸塩からなる群より選択される請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
前記カルボン酸塩が酢酸ジルコニウムである請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
前記羽毛が、１００℃〜１６０℃に加熱される請求項１〜１０の何れかに記載の方法。
【請求項１２】
前記第４族金属塩の溶液が、前記撥水処理剤の一部を形成している請求項５〜１１の何れかに記載の方法。
【請求項１３】
前記撥水処理剤が、ワックス、シリコーン、ステアリン酸−メラミン系化合物、反応性ポリウレタン、デンドリマー化合物、及び疎水性アルキル鎖フッ化化合物から選択される請求項５〜１２に何れかに記載の方法。
【請求項１４】
下記のものを含むことを特徴とする、ダウン及び／またはフェザーに撥水性を付与する洗浄用組成物：
ポリグルコシドの溶液；
第４属金属のカルボン酸塩の溶液であり、該第４族金属がチタン、ジルコニウムまたはハフニウムからなる群より選択され、且つ該カルボン酸塩が、酢酸塩、アセチルアセトネート、アクリル酸塩及び乳酸塩からなる群より選択される；
及び
撥水処理剤。
【請求項１５】
前記アルキルポリグルコシドが、式（Ｃ６Ｈ１０Ｏ５）ｎ（式中、ｎは少なくとも１である）で表される親水性端部と、炭素数４〜２０のアルキル基からなる疎水性端部とを有しており、前記撥水処理剤が、ワックス、シリコーン、ステアリン酸‐メラミン系化合物、反応性ポリウレタン、デンドリマー化合物及び疎水性アルキル鎖フッ化化合物からなる群より選択される請求項１４に記載の組成物。
【請求項１６】
下記のものを含むことを特徴とする、羽毛の洗浄及び撥水処理用のキット：
（ｉ）式（Ｃ６Ｈ１０Ｏ５）ｎ（式中、ｎは少なくとも１である）で表される親水性端部と、炭素数４〜２０アルキル基からなる疎水性端部とを有しているポリグルコシドの溶液が収容された密閉容器；
（ｉｉ）第４族金属塩の溶液が収容されている密閉容器であって、該第４族金属が、チタン、ジルコニウム及びハフニウムかなる群より選択され、その塩が、酢酸塩、アセチルアセトネート、アクリル酸塩及び乳酸塩からなる群より選択されたものである密閉容器；
（ｉｉｉ）ワックス、シリコーン、ステアリン酸‐メラミン系化合物、反応性ポリウレタン、デンドリマー化合物、及び疎水性アルキル鎖フッ化化合物から成る群より選択された撥水処理剤が収容された密閉容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ダウン及び／またはフェザー（以下、羽毛と呼ぶことがある）のクリーニング及び／またはウォッシング（以下、洗浄と呼ぶことがある）方法の改善に関する。特に、本発明は、羽毛に対して洗浄工程中または洗浄工程後に施される撥水処理を阻害することなく、洗浄を行うための方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
屋外用防寒着、寝袋、羽毛布団などに使用するための羽毛は、アヒル及びガチョウなどの水鳥から採取され、断熱材としての使用を目的として加工される。羽毛は、水鳥から採取されたばかりの未洗浄の状態だと、通常、油脂やタンパク質、更には排泄物で汚染されている。従って、衛生面向上や臭気低減、断熱性向上のために、徹底的に洗浄する必要がある。また、洗浄工程において、アレルギー反応を引き起こす可能性のある塵を除去することも重要である。
【０００３】
通常、羽毛を洗浄する工程には、お湯で満たされた洗濯機に一定重量（例えば２００ｋｇ）の羽毛を入れる工程が含まれる。そして、生分解性洗剤または強力な界面活性剤（例えば、アルコールエトキシレートまたはポリエチレングリコール洗剤など）を添加し、徹底的且つ確実に羽毛を洗浄する工程が含まれる。この際、脱脂剤を添加してもよい。その後、清潔な水で羽毛を１５回程度すすぎ、細かい塵や残渣を完全に洗い流す。
【０００４】
上記の洗浄方法には、羽毛が持つ天然の疎水性油脂を除去してしまうという欠点や、界面活性剤が羽毛表面に物理的に吸着することにより、羽毛表面がしばしば非常に親水になってしまうという欠点がある。例えば、羽毛が非常に汚れている場合、より多量の界面活性剤を使用する必要があり、その結果、より多量の界面活性剤が羽毛表面に残ってしまい、その後の疎水性処理の効果が低減してしまう。
【０００５】
洗浄された羽毛は、洗浄及び疎水性処理などの後、羽毛が含んだ大量の水分を除去するため遠心分離機に送られ、その後スチームドライヤーで乾燥される。
【０００６】
上記した通常条件の洗浄方法により、羽毛表面が親水化されてしまうと、羽毛製品を屋外で使用する場合に（例えば、羽毛をダウンジャケットや寝袋に入れて使用する場合に）、濡れに対して非常に脆弱になってしまう。
【０００７】
つまり、羽毛は、適切に洗浄・乾燥されることで、その反発力が最大限引き出され、優れた反発力により更に多くの空気を捕えられるようになり、暖かさが増す。即ち、羽毛を構成する羽（ｐｌｕｍｅｓ）を洗浄し、その反発力を最大限引き出すことにより、羽（ｐｌｕｍｅｓ）の各フィラメントが適切に重なり合い、非熱伝導性の空気層を形成し、これにより寒さを除け、暖かさを保つことができる。ゆえに、詰め物としての羽毛の断熱能力は、空気を捕える能力に依存する。従って、羽毛が濡れてひとかたまりになってしまうと、空気を効果的に捕らえることができなくなってしまうため、その断熱能力が低下してしまう。また、表面の親水化により濡れた羽毛は、乾燥にも時間がかかる。
【０００８】
羽毛は、屋外活動用衣服にとって最も効果的な断熱材であることが知られているが、従来の洗浄方法では、濡れに対する脆弱性により、断熱性が制限されてしまう。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】欧州特許出願公開第２２６７２１６号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
水鳥から採取してすぐの汚れた羽毛を洗浄するのに、非イオン性界面活性剤の１種であるアルキルポリグルコシドを使用することで、すすぎ水の削減が可能になるということが見出された。
【００１１】
また、アルキルポリグルコシドで洗浄を行う際に第４族金属塩を添加すること、またアルキルポリグルコシドで洗浄を行った後に第４族金属塩の溶液で処理を行うことにより、アルキルポリグルコシドの湿潤作用が失活し、疎水処理がより効果的に施されるようになることが見出された。
【００１２】
本発明の方法には、高温乾燥の工程が含まれていてもよく、また洗浄された羽毛は適切な疎水処理剤を用いて疎水処理されていてもよい。
【００１３】
本発明の方法は、既に処理された羽毛を再処理するのに用いてもよいし、その再処理の後に疎水処理を行ってもよい。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明の第１の態様によれば、（ａ）ダウン及び／またはフェザーとアルキルポリグルコシドの溶液を混合し、（ｂ）余剰の液体を除去し、（ｃ）必要により、ダウン及び／またはフェザーを乾燥することを特徴とする、ダウン及び／またはフェザーのクリーニング及び／またはウォッシング方法が提供される。
【００１５】
本発明の方法では、第４族金属塩の溶液を、前記混合物に、同時にまたは逐次的に加えてもよい。
【００１６】
本発明の方法では、洗浄後に余剰の液体を除去し、次いでダウン及び／またはフェザーを少なくとも１００℃の温度で乾燥してもよい。
【００１７】
本発明の第２の態様によれば、第１の態様による方法で調製された撥水性のダウン及び／またはフェザーが提供される。
【００１８】
本発明の第３の態様によれば、ポリグルコシドの溶液、必要により加えられる第４族金属塩の溶液及び撥水処理剤を含むことを特徴とする、ダウン及び／またはフェザーに撥水性を付与する洗浄用組成物が提供される。
【００１９】
本発明の第４の態様によれば、
（ｉ）式（Ｃ６Ｈ１０Ｏ５）ｎ（式中、ｎは少なくとも１である）で表される疎水性端部と、炭素数４〜２０アルキル基からなる疎水性端部とを有しているポリグルコシドの溶液が収容された密閉容器；
（ｉｉ）必要により使用される第４族金属塩の溶液が収容されている密閉容器であって、該第４族金属が、チタン、ジルコニウム及びハフニウムかなる群より選択され、その塩が、酢酸塩、アセチルアセトネート、アクリル酸塩、乳酸塩及びステアリン酸塩からなる群より選択されたものである密閉容器；
（ｉｉｉ）ワックス、シリコーン、ステアリン酸‐メラミン系化合物、反応性ポリウレタン、デンドリマー化合物、及びＣ６若しくはＣ８フルオロテレマー由来のアクリレートをベースとしたポリマーなどの疎水性アルキル鎖フッ化化合物から成る群より選択された撥水処理剤が収容された密閉容器を含むことを特徴とする、ダウン及び／またはフェザーのクリーニング及び／またはウォッシング及び撥水処理用のキットが提供される。
【００２０】
本発明の方法は、通常、大気圧下で実施される。
【００２１】
本発明の方法は、アルキルポリグルコシドで羽毛を洗浄する工程を含んでいる。アルキルポリグルコシドで洗浄を行うことにより、すすぎ水の削減が可能である。また、第４族金属塩を組み合わせて使用することで、アルキルポリグルコシドの湿潤作用が失活し、疎水処理がより効果的に施されるようになる。
【００２２】
本発明の方法は、羽毛を撥水処理する追加の工程を含んでいてもよい。例えば、洗浄後や乾燥後に撥水処理剤による撥水処理を行ってもよい。また、撥水処理剤と第４族金属塩を混合して溶液を調製し、それで羽毛を処理してもよいし、撥水処理剤と第４族金属塩とで撥水性エマルジョンを調製し、同様に処理を行ってもよい。
撥水処理剤は、ワックス、シリコーン、ステアリン酸−メラミン系化合物、反応性ポリウレタン、デンドリマー化合物、及び、Ｃ６若しくはＣ８フルオロテロマー由来のアクリレートをベースとしたポリマーなどの疎水性アルキル鎖フッ化化合物からなる群より選択される。
【００２３】
第４族金属塩は、アルキルポリグルコシドで洗浄を行う際に添加してもよい。
【００２４】
アルキルポリグリコシドは、糖及び脂肪族アルコールから誘導される非イオン性界面活性剤であり、グルコースから誘導されるものは、アルキルポリグルコシドとして知られている。
アルキルポリグルコシドは、式（Ｃ６Ｈ１０Ｏ５）n（式中、nは少なくとも１、例えば少なくとも２である）で表される親水性端部を有する。実施形態としては、ｎが２０以下であることが好ましい。
また、アルキルポリグルコシドは、典型的には４〜２０個の炭素原子、好ましくは８〜１６個の炭素原子を有するアルキル基Ｒで表される疎水性端部を有する。実施形態としては、アルキル基Ｒは、４〜６個、８〜１０個、８〜１２個、１０〜１２個、１０〜１６個または１６〜１８個の炭素原子を有することが好ましい。
アルキルポリグルコシドは、式Ｈ（Ｃ６Ｈ１０Ｏ５）nＯＲによりその全体を表すことができる：
【化１】
0006732892.tif 000002
【００２５】
アルキルポリグルコシドは、高級単官能アルコール及び粉末グルコース、特に無水グルコースまたはグルコース一水和物から、高温酸触媒の存在下で直接合成により製造される。この際、反応チャンバーは減圧に保持される。
【００２６】
アルキルポリグルコシドは、Ｄｏｗ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏｍｐａｎｙ（アメリカ）、Ｓｅｐｐｉｃ  ＳＡ（フランス）及びＢＡＳＦ（ドイツ）から市販されている。上記のアルキルポリグルコシドは、約３０％ｗ／ｗ以上の水溶液として入手可能である。羽毛洗浄のためのアルキルポリグルコシドの水溶液の濃度としては、０．１％〜０．５％ｗ／ｗの範囲が典型的である。
【００２７】
アルキルポリグルコシドを、他の界面活性剤、特にアルカリ石鹸と組み合わせて洗浄を行ってもよい。
【００２８】
第４族金属塩としては、該第４族金属が、チタン、ジルコニウム及びハフニウムからなる群より選択され、その塩が、酢酸塩、アセチルアセトネート、アクリル酸塩、乳酸塩及びステアリン酸塩からなる群より選択されたものであることが好ましく、酢酸ジルコニウムが最も好ましい。第４族金属塩として適切なものは、ＭＥＬ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ（イギリス）、Ｄｉｘｏｎ  Ｃｈｅｗ（イギリス）及びＤｏｒｆ−Ｋｅｔａｌ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ（インド）から市販されている。
【００２９】
酢酸ジルコニウムは、水及び酢酸２２％ｗ／ｗ溶液として入手可能である。
【００３０】
アルキルポリグルコシドと第４族金属塩（好ましくは酢酸ジルコニウム）の比は、１０：１〜１５：１の範囲であることが好ましい。しかしながら、アルキルポリグルコシドでの洗浄の後に第４族金属塩による処理を行う場合、この比は、すすぎ後に羽毛表面に残留したアルキルポリグルコシドの量にのみ依存する。即ち、洗浄後にすすぎが多数回続く場合、第４族金属塩による処理を行おうとする際の、羽毛表面におけるアルキルポリグルコシドの実際の濃度は、洗浄時点での濃度よりも低くなっている。
【００３１】
第４族金属塩を、アルキルポリグルコシドで洗浄を行う際に添加する場合、アルキルポリグルコシドと第４族金属塩（好ましくは酢酸ジルコニウム）の比は、１０：１〜１５：１の比であることが重要である。
【００３２】
第４族金属塩の作用により、撥水性がより効果的に発現する。即ち、アルキルポリグルコシド（以下ＡＰＧと呼ぶことがある）は、すすぎ後も依然として羽毛表面に残っており、羽毛表面を半永久的に湿潤状態にしてしまうため、撥水処理剤による撥水性の発現に悪影響を及ぼすことがあるが、第４族金属塩は、羽毛を乾燥させる際の熱により、アルキルポリグルコシドに作用して、その湿潤作用を失活させることができる。これにより、撥水性がより効果的に発現するようになる。
【００３３】
前述の通り、アルキルポリグルコシドで洗浄を行った後に撥水処理を行ってもよい。また、撥水処理剤と第４族金属塩を混合して溶液を調製し、それで羽毛を処理してもよいし、撥水処理の前に第４族金属塩で処理を行ってもよい。
【００３４】
撥水処理では、化学薬品を一定時間、例えば２０分間反応させる。この時間は場合により変動し、撥水処理用の化学薬品を羽毛全体に完全に行き渡らせるのにかかる時間に依存する。
続いて、過剰の液体を除去し、羽毛を１００〜１６０℃、好ましくは１００〜１４０℃、最も好ましくは１１０〜１３５℃の温度で乾燥する。或いは、洗浄された羽毛を乾燥した後、撥水処理剤を添加して撥水処理を行ってもよい。撥水処理剤は、ワックス、シリコーン、ステアリン酸‐メラミン系化合物、反応性ポリウレタン、デンドリマー化合物、及びＣ６若しくはＣ８フルオロテロマー由来のアクリレートをベースとしたポリマーなどの疎水性アルキル鎖フッ化化合物からなる群より選択される。
【００３５】
上記の方法により、羽毛を撥水処理することができる。
【００３６】
本発明の洗浄用組成物は、アルキルポリグルコシド溶液を含んでいる。また、該組成物に第４族金属塩及び撥水処理剤を配合することにより、撥水処理にも好適に用いることができる。勿論、該組成物にこれらを配合せず、洗浄後に別途撥水処理を行ってもよい。
【００３７】
該洗浄用組成物は、好ましくは炭素数４〜２０、より好ましくは炭素数８〜１６のアルキル基を有するアルキルポリグルコシドを含んでおり、該グルコシド基は式（Ｃ６Ｈ１０Ｏ５）ｎ（式中、nは少なくとも1である）で表される。また、該組成物が含む第４族金属塩は、該第４族金属が、チタン、ジルコニウム及びハフニウムかなる群より選択されたカルボン酸塩であることが好ましい。更に、該組成物が含む撥水処理剤は、ワックス、シリコーン、ステアリン酸‐メラミン系化合物、反応性ポリウレタン、デンドリマー化合物、及びＣ６若しくはＣ８フルオロテロマー由来のアクリレートをベースとしたポリマーなどの疎水性アルキル鎖フッ化化合物からなる群より選択されるのが好ましい。
【００３８】
本発明の撥水処理用のキットは、下記のものを含むことを特徴とする：
（ｉ）式（Ｃ６Ｈ１０Ｏ５）ｎ（式中、ｎは少なくとも１である）で表される疎水性端部と、炭素数４〜２０アルキル基からなる疎水性端部とを有しているポリグルコシドの溶液が収容された密閉容器；
（ｉｉ）必要により使用される第４族金属塩の溶液が収容されている密閉容器であって、該第４族金属が、チタン、ジルコニウム及びハフニウムかなる群より選択され、その塩が、酢酸塩、アセチルアセトネート、アクリル酸塩、乳酸塩及びステアリン酸塩からなる群より選択されたものである密閉容器；
（ｉｉｉ）ワックス、シリコーン、ステアリン酸‐メラミン系化合物、反応性ポリウレタン、デンドリマー化合物、及びＣ６若しくはＣ８フルオロテレマー由来のアクリレートをベースとしたポリマーなどの疎水性アルキル鎖フッ化化合物から成る群より選択された撥水処理剤が収容された密閉容器。
【発明の効果】
【００３９】
本発明の方法には、従来法よりも優れた点がいくつか存在する。
まず、本発明の方法では、界面活性剤が効率的に不活性化されているため、洗浄された羽毛を適当な撥水処理剤で処理することで、より一層疎水化することができる。このように処理された羽毛は、屋外活動用の衣類などに使用することができる。
また、本発明の方法で羽毛を洗浄することで、羽毛のフィルパワーが増大し、その結果、より良好な断熱性がもたらされる。フィルパワーとは、船積み、保管、または使用中に圧縮された後に、羽毛が反発して元のかさ高の回復する能力である。
更に、本発明の方法では、アルキルポリグルコシドが第４族金属塩の作用により不活性になるので、アルキルポリグルコシドを洗い流すのに必要なすすぎ水が少なくて済み、水の使用がかなり少量で済むという利点も存在する。
【００４０】
更にまた、本発明の方法には予想外の利点が存在する。即ち、第４族金属塩とアルキルポリグルコシドを併用した後、本発明の方法に従い１００℃以上で乾燥を行った場合、処理済みの羽毛から生じる遊離塵の量が減少する。これは、すすぎ液の濁度の低下から容易に視認するができる。
【００４１】
濁度は、羽毛がすすがれた後の、塵などが懸濁したすすぎ液を用いて測定する。濁度の低下は、有機及び無機の塵および他の異物の混入量の低下を示す。
【００４２】
濁度を測定するためには、まず羽毛を容器内で１５分間水と混合する。この後、塵などが懸濁したすすぎ液を２００メッシュで濾し、底面に十字印をつけたガラスシリンダーに入れ、上部から観察し、底面の十字印が見えなくなる水柱の高さを濁度の尺度とする。４００ｍｍ＋の濁度測定値を示す羽毛は低アレルギー性であるとされている。
【実施例】
【００４３】
本発明は、以下の実施例を参照して説明される。
＜実施例１＞
【００４４】
まず、ガチョウの羽毛（未洗浄）１００ｋｇを洗濯機に入れた。この洗濯機は、円筒形状であり、スチームジャケットを有しており加熱が行えるようになっている。更に内部には半径軸方向を向いた攪拌機を有しており、この攪拌機で羽毛の撹拌を行えるようになっている。
続いて、洗濯機に０．５％ｗ／ｗのアルキルポリグルコシドの溶液２０００Ｌを入れた。アルキルポリグルコシドの溶液は、炭素数１２〜１４の天然脂肪族アルコール由来のアルキルポリグルコシド（Ｇｌｕｃｏｐｏｎ  ６００  ＣＵＳＰ，  ＢＡＳＦ製）と脱イオン水から調製した。洗濯機にアルキルポリグルコシドの溶液を入れた後、３７℃に加熱し、２０分間撹拌し、過剰の液を排出した。
【００４５】
脱イオン水２０００Ｌを補充し、再度３７℃に加熱し、３０分撹拌することでのすすぎを行い、その後過剰の液を排出した。
【００４６】
更に脱イオン水２０００Ｌを補充し、酢酸（８０％水溶液）２．５ｋｇを加え、ｐＨを４．０に調製した。そこに、ポリジメチルシロキサン（Ｄｏｗ  Ｃｏｒｎｉｎｇ  ２００  Ｆｌｕｉｄ  １００ＣＳＴ）の水中油マクロエマルジョン（粘度１００センチストーク、濃度１７．５％ｗ／ｗ）２ｋｇ、及び酢酸ジルコニウムの溶液（Ｍｅｌ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ製、２２ｗｔ％ＺｒＯ２）０．５ｋｇを加えた。続いて、再度３７℃に加熱し、３０分撹拌し、過剰の液を排出した。
【００４７】
過剰の液を排水した後、羽毛を遠心分離機に移して、更に過剰の液を除去し、最後に１３５℃の温度で６５分間乾燥した。洗浄処理済みの羽毛は、ＩＦＤＢ（Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ  Ｄｏｗｎ  ａｎｄ  Ｆｅａｔｈｅｒ  Ｂｕｒｅａｕ）の疎水性シェイクジャー標準試験（１８Ａ）で評価した際に、８００分を超える試験時間を示した。
＜実施例２＞
【００４８】
アヒルの羽毛（未洗浄）１２０ｋｇを、実施例１と同様の洗濯機に入れ、更に０．２％ｗ／ｗのアルキルポリグルコシドの溶液１０００Ｌを入れた。尚、アルキルポリグルコシドの溶液は、炭素数８〜１０の天然脂肪族アルコール由来のアルキルポリグルコシド（Ｇｌｕｃｏｐｏｎ  ２２５  ＤＫ，  ＢＡＳＦ製）と脱イオン水から調製した。続いて、羽毛を５分間撹拌してから、過剰の液を排出した。その後、連続する３回のすすぎにより余分な洗浄剤及び残留汚れを除去した。すすぎは、洗濯機に脱イオン水１０００Ｌを入れ、５分間撹拌し、次いで排液することにより行った。最後のすすぎの後、羽毛を遠心分離機に移して過剰の液を除去し、１２０℃の温度で１５分間乾燥した後、圧縮して貯蔵した。
これを、以下、バッチＡと呼ぶこととする。
【００４９】
比較のバッチとして、バッチＡに用いたアヒルの羽毛（未洗浄）と同じバッチから得られたアヒルの羽毛（未洗浄）１２０ｋｇを、０．２％ｗ／ｗのアルキルポリグルコシド溶液１０００Ｌの代わりに、０．２５％ｗ／ｗのＰＥＧベース非イオン性界面活性剤（Ｄｅｈａｃｌｉｎ  ＷＰ−２０，  ＣＨＴ  Ｂｅｚｅｍａ製）１０００Ｌを用いたこと以外は、バッチＡと同じ方法で洗浄し、バッチＢとした。
【００５０】
バッチＡの羽毛１００ｋｇを実施例１と同様の洗濯機に入れ、続いて、冷脱イオン水１０００Ｌを入れた。ここに１０％ｗ／ｗ水酸化ナトリウム溶液８００ｍｌを加えることで、ｐＨを９．０〜９．５の間に調整した。ｐＨを調整した後、ＭＦＤ  Ｔｒｅａｔｍｅｎｔ（Ｎｉｋｗａｘ  Ｌｉｍｉｔｅｄ製、ジルコニウム塩及びポリシロキサンを含む）８ｋｇを加えた。続いて、羽毛を１０分間撹拌してから、過剰の液を排出した。その後、連続する２回のすすぎにより余分な洗浄剤及び残留汚れを除去した。すすぎは、洗濯機に脱イオン水１０００Ｌを入れ、２分間撹拌し、次いで排液することにより行った。最後のすすぎの後、冷脱イオン水１０００リットルを補充し、８０％酢酸６００ｍｌを加えることで、ｐＨを５．０に調整した。ｐＨの調整に続いて、ＭＦＤ  Ｆｉｎｉｓｈｅｒ（Ｍｋｗａｘ  Ｌｉｍｉｔｅｄ製、ジルコニウム塩を含む）２ｋｇを加え、５分間撹拌し、過剰の液を排出した後、１３０℃の温度で３０分間乾燥させた。
完成したバッチを、以下、バッチＡ１と呼ぶこととする。
【００５１】
バッチＢの羽毛１００ｋｇを実施例１と同様の洗濯機に入れ、続いて、冷脱イオン水を１０００Ｌ入れた。ここに１０％ｗ／ｗ水酸化ナトリウム溶液８００ｍｌを加えることで、ｐＨを９．０〜９．５の間に調整した。ｐＨを調整した後、ＭＦＤ  Ｔｒｅａｔｍｅｎｔ（Ｎｉｋｗａｘ  Ｌｉｍｉｔｅｄ製、ジルコニウム塩及びポリシロキサンを含む）８ｋｇを加えた。続いて、羽毛を１０分間撹拌してから、過剰の液を排出した。その後、連続する２回のすすぎにより余分な洗浄剤及び残留汚れを除去した。すすぎは、洗濯機に脱イオン水１０００Ｌを入れ、２分間撹拌し、次いで排液することにより行った。最後のすすぎの後、冷脱イオン水１０００リットルを補充し、８０％酢酸６００ｍｌを加えることで、ｐＨを５．０に調整した。ｐＨの調整に続いて、ＭＦＤ  Ｆｉｎｉｓｈｅｒ（Ｍｋｗａｘ  Ｌｉｍｉｔｅｄ製）２ｋｇを加え、５分間撹拌し、過剰の液を排出した後、１３０℃の温度で３０分間乾燥させた。
完成したバッチを、以下、バッチＢ１と呼ぶこととする。
【００５２】
得られた４種のバッチは全て、ＩＦＤＢ（Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ  Ｄｏｗｎ  ａｎｄ  Ｆｅａｔｈｅｒ  Ｂｕｒｅａｕ）の疎水性シェイクジャー標準試験（１８Ａ）で評価した。結果を以下の表１に示す。
【００５３】
試験において、羽毛が水中に浮遊したままでいる時間は、羽毛の疎水性に依存する。浮遊時間が短いことはより親水性が高いことを、浮遊時間が長いことはより疎水性が高いことを示す。即ち、羽毛表面が疎水になると、水が浸透しづらくなり、水中に浮遊したままでいられるようになるというわけである。
表１：疎水性シェイクジャー標準試験の結果
0006732892.tif 000003
【００５４】
これらの結果は、ポリアルキルグルコシドを用いて羽毛を洗浄すると、従来品であるポリグリコール非イオン性界面活性剤を用いた場合と比較して、撥水処理が実質的に改善されることを実証している。
＜実施例３＞
【００５５】
ガチョウの羽毛６０ｋｇ（未洗浄）を実施例１と同様の洗濯機に入れ、更に冷水５００Ｌ、及び実施例２に記載のアルキルポリグルコシド２ｋｇを加えた。続いて、羽毛を５分間撹拌してから、過剰の液を排出した。その後、連続する３回のすすぎにより余分な洗浄剤及び残留汚れを除去した。すすぎは、洗濯機に脱イオン水５００Ｌを入れ、５分間撹拌し、次いで排液することにより行った。最後のすすぎの後、羽毛を遠心分離機に移して過剰の液を除去し、１２０℃の温度で１５分間乾燥した後、圧縮して貯蔵した。
これを、以下、バッチＡと呼ぶこととする。
【００５６】
比較のバッチとして、バッチＡに用いたガチョウの羽毛（未洗浄）と同じバッチから得られたガチョウの羽毛（未洗浄）６０ｋｇを実施例１と同様の洗濯機に入れ、更に冷水５００Ｌ、及びＤｅｈａｃｌｉｎ  ＷＰ−２０（ＣＨＴ  Ｂｅｚｅｍａ製）２．５ｋｇを加えた。続いて、羽毛を５分間撹拌した後、過剰の液を排出した。その後、連続する６回のすすぎにより余分な洗浄剤及び残留汚れを除去した。すすぎは、洗濯機に脱イオン水５００Ｌを入れ、５分間撹拌、排液することにより行った。最後のすすぎの後、羽毛を遠心分離機に移して過剰の液を除去し、１２０℃の温度で１５分間乾燥した後、圧縮して貯蔵した。
これを、以下、バッチＢと呼ぶこととする。
【００５７】
ＢＳ  ＥＮ１１６３：１９９７（フェザーダウン試験法：油脂含量の測定）を参照し、各バッチの残留油脂含量について分析した。抽出溶媒としては石油系エーテル６０／８０を用いた。尚、ガチョウの羽毛（未洗浄、これをバッチＣと呼ぶ）を対照として試験を行った。結果を下記の表２に示す。
表２
0006732892.tif 000004
【００５８】
上記の結果は、従来のポリグリコール系界面活性剤を使用する場合と比較して、ポリアルキルグルコシドの使用により、洗浄後のすすぎ水の量を減少させることが可能となったことを実証する。