(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
構造物の下面に固定される器具本体と、ライトユニットと、前記ライトユニットを前記器具本体に取り付けるための弾性固定具と、を備えた照明器具であって、
前記器具本体が、前記ライトユニットが前記器具本体に取り付けられたときに前記ライトユニットと対面して前記ライトユニットの真上に位置するようになる板状の上壁を有し、前記器具本体が前記構造物の下面に固定されたときに、前記上壁の上方に空間が存在し、
前記弾性固定具は、前記ライトユニットの長手方向に延びる弾性板状体からなる上側部分及び下側部分を有し、前記上側部分の後端部と前記下側部分の後端部とが互いに接続され、前記上側部分の前端及び前記下側部分の前端が自由端であり、前記ライトユニットは、前記下側部分に取り付けられており、
前記器具本体の前記上壁に、前記弾性固定具の前記上側部分を挿入するための挿入開口が形成され、この挿入開口を介して、前記上側部分を、当該上側部分の前端から前記上壁の上方の空間に前方に向けて挿入可能であり、
前記弾性固定具の前記上側部分の前端部に、前記上側部分の後端部の方を向いた第１の折り返し部が形成され、前記器具本体の前記上壁の前記挿入開口から第１の距離だけ前方の位置に、前記第１の折り返し部の先端を引っ掛けることができる穴または凹部からなる第１係止部が形成されており、前記第１の折り返し部の先端を第１係止部に引っ掛けることにより、前記ライトユニットを前記器具本体から離した状態で前記弾性固定具を介して前記器具本体にぶら下げることが可能であり、
前記上側部分を前記第１の距離より大きい第２の距離だけ前記空間に挿入したときに、前記弾性固定具の弾性力により、前記上側部分に前記ライトユニットを担持する前記下側部分が近づき、これにより前記ライトユニットが前記器具本体のライト受け部に押し当てられるようになっている、照明器具。
【請求項２】
前記上側部分の前端と後端との間に第２の折り返し部が形成され、前記器具本体の前記上壁に、前記弾性固定具の前記上側部分を前記第２の距離だけ前記空間に挿入したときに前記第２の折り返し部と接触するか若しくは近接して前記上側部分が後方に移動することを防止または抑制する傾斜壁を有する第２係止部が形成されている、請求項１記載の照明器具。
【請求項３】
前記傾斜壁に、前記第２の折り返し部の先端と係合しうる穴または凹部が形成されている、請求項２記載の照明器具。
【請求項４】
前記上側部分は、上に凸となるように湾曲している、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の照明器具。
【請求項５】
前記器具本体の前記上壁の上方の空間は、前記上壁と前記構造物の前記下面との間の空間であり、前記器具本体に、前記空間の高さを決定するスペーサーとしての突起が形成されている、請求項１乃至４のいずれか一項に記載の照明器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、器具本体と発光ユニットとを備えた照明器具において発光ユニットを器具本体に取り付ける取付構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、天井に設置する照明器具として、発光ユニットとして直管型蛍光灯を用いるものに代わって、直管型蛍光灯と概ね同じ長さのＬＥＤランプユニットを用いるものが注目されてきており、その普及も進みつつある。
【０００３】
ＬＥＤランプユニットを用いた照明器具は、天井に取り付けられる器具本体（シャーシ）と、器具本体に取り付けられるＬＥＤランプユニットとから構成されている。このような照明器具を設置する際には、まず、天井に器具本体が固定され、その後、ランプユニットが器具本体に取り付けられる。ランプユニットは、板ばね等の弾性固定具を介して器具本体に取り付けられる（例えば特許文献１〜３などを参照）。
【０００４】
このような照明器具においては、大地震等により大きな振動が与えられてもランプユニットが落下することがないように、器具本体に対するランプユニットの確実な取り付けが求められる。その一方で、現場での設置作業をできる限り簡単なものとすることが望まれている。さらには、照明装置の低価格化も求められている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１４−２２００３４号公報
【特許文献２】特開２０１５−１６２３８２号公報
【特許文献３】特開２０１５−１６２３６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、弾性固定具を介して器具本体に対するランプユニットの取り付けを確実に行うことができ、現場での設置作業が容易であり、かつ、低コストで製造することができる天井設置タイプの照明器具を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の好適な一実施形態によれば、構造物の下面に固定される器具本体と、ライトユニットと、前記ライトユニットを前記器具本体に取り付けるための弾性固定具と、を備えた照明器具であって、前記器具本体が、前記ライトユニットが前記器具本体に取り付けられたときに前記ライトユニットと対面して前記ライトユニットの真上に位置するようになる板状の上壁を有し、前記器具本体が前記構造物の下面に固定されたときに、前記上壁の上方に空間が存在し、前記弾性固定具は、前記ライトユニットの長手方向に延びる弾性板状体からなる上側部分及び下側部分を有し、前記上側部分の後端部と前記下側部分の後端部とが互いに接続され、前記上側部分の前端及び前記下側部分の前端が自由端であり、前記ライトユニットは、前記下側部分に取り付けられており、前記器具本体の前記上壁に、前記弾性固定具の前記上側部分を挿入するための挿入開口が形成され、この挿入開口を介して、前記上側部分を、当該上側部分の前端から前記上壁の上方の空間に前方に向けて挿入可能であり、前記弾性固定具の前記上側部分の前端部に、前記上側部分の後端部の方を向いた第１の折り返し部が形成され、前記器具本体の前記上壁の前記挿入開口から第１の距離だけ前方の位置に、前記第１の折り返し部の先端を引っ掛けることができる穴または凹部からなる第１係止部が形成されており、前記第１の折り返し部の先端を第１係止部に引っ掛けることにより、前記ライトユニットを前記器具本体から離した状態で前記弾性固定具を介して前記器具本体にぶら下げることが可能であり、前記上側部分を前記第１の距離より大きい第２の距離だけ前記空間に挿入したときに、前記弾性固定具の弾性力により、前記上側部分に前記ライトユニットを担持する前記下側部分が近づき、これにより前記ライトユニットが前記器具本体のライト受け部に押し当てられるようになっている、照明器具が提供される。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の上記の実施形態によれば、上述した独特の形状の弾性固定具を利用することにより、上側部分を空間に浅く挿入したときには器具本体とランプユニットとの間に比較的大きな隙間を空けてランプユニットを器具本体にぶら下げることができ、また、上側部分を空間に深く挿入したときには器具本体にランプユニットを押しつけることができる。このため、器具本体とランプユニットの間の結線作業を容易に行うことができ、また、最終的にランプユニットを器具本体にしっかりと固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の一実施形態に係る照明器具の全体構造を概略的に示す斜視図である。
【図２】ライトユニットを器具本体に取り付けた状態における、図１のII−II線に沿った照明器具の断面図である。
【図３】ライトユニットを器具本体に取り付けた状態における、図１のIII−III線に沿った照明器具の概略断面図である。
【図４】図３の矢印IVの方向から器具本体を見た平面図である。
【図５】弾性取付具を上側部分と下側部分に分離した状態で示す平面図である。
【図６】無負荷状態の弾性取付具の側面図である。
【図７Ａ】ライトユニットを器具本体に取り付ける過程を示す作用図である。
【図７Ｂ】ライトユニットを器具本体に取り付ける過程を示す作用図である。
【図７Ｃ】ライトユニットを器具本体に取り付ける過程を示す作用図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下に添付図面を参照して発明の実施形態について説明する。
【００１１】
本実施の形態に係る照明器具は、照明器具本体（以下「器具本体」と称する）１００と、ライトユニット２００と、ライトユニット２００を器具本体１００に固定するための弾性固定具３００とを有している。器具本体１００は、天井Ｃの下面等の構造物の下向きの面に取り付けられる部品であり、シャーシなどとも呼ばれる。ライトユニット２００は、光源モジュール、光源ユニットなどとも呼ばれる部品である。本実施形態においては、ライトユニット２００は、発光素子として多数のＬＥＤ（Light Emitting Diode）素子を内蔵したＬＥＤライトユニットからなる。
【００１２】
以下に本明細書において、説明の便宜上、器具本体１００及びライトユニット２００の長手方向を前後方向、幅方向を左右方向と呼ぶこともある。
【００１３】
器具本体１００は、通常、プレス機を用いた加工（抜き加工、切り加工、曲げ加工等）により薄い鉄板から形成される。器具本体１００は、図２に示すように、全体として概ね台形の断面形状を有している。
【００１４】
器具本体１００の幅方向（図２の左右方向）の中央部には、上に向けて窪んだ凹部１０２が形成されている。この凹部１０２に嵌め込まれるように、ライトユニット２００が器具本体１００に取り付けられる。凹部１０２は、上壁１０４と、左右一対の側壁１０６により画定される。上壁１０４は、ライトユニット２００が器具本体１００に取り付けられたときにライトユニット２００と対面してライトユニット２００の真上に位置する。
【００１５】
上壁１０４には複数箇所例えば２箇所に貫通穴（図示せず）が形成されており、この貫通穴に通されたボルト１０８ａ（例えば野縁に埋め込まれた天井取付用ボルト）及びこれに螺合するナット１０８ｂにより（図１を参照）、器具本体１００が天井に固定される。
【００１６】
細長い長方形の上壁１０４の四隅には上に凸の突起１１０が形成されている。上記ボルト／ナット１０８ａ，１０８ｂにより器具本体１００を天井Ｃに固定したときに、突起１１０はスペーサーとしての役割を果たし、上壁１０４と天井Ｃとの間に突起の高さに対応したサイズ（例えば高さ３ｍｍの）の隙間１１２が形成される。つまり、上壁１０４の上方には、弾性固定具３００の後述する上側部分３２０を挿入可能な空間（１１２）が存在する。また、このとき、器具本体１００の左右両端のベース部１１４（図２を参照）が、天井Ｃの下面に接触する。
【００１７】
特に図２に示すように、ライトユニット２００は、概ね蒲鉾形の断面を有している。ライトユニット２００を器具本体１００に取り付けると、器具本体１００の下面周縁部１３０がライトユニット２００の上面周縁部に当接し、これによりライトユニット２００の上面中央部と、器具本体１００の上壁１０４との間に隙間２０２が形成される。この隙間２０２の中には、上壁１０４の下面に設けられた電源端子台１１６及び前述したボルト／ナット１０８ａ，１０８ｂ、並びに後述する弾性固定具３００が存在する。
【００１８】
次に、図２〜図６を参照して、弾性固定具３００及び器具本体１００のうちのライトユニット２００の取り付けに関連する部分について説明する。
【００１９】
弾性固定具３００は、上側部分３２０及び下側部分３４０を有する。上側部分３２０は、上壁１０４と天井Ｃとの間の隙間１１２に挿入される部分である。下側部分３４０は、ライトユニット２００を保持する部分である。上側部分３２０及び下側部分３４０は、弾性を有する板状体（弾性板状体）からなる。上側部分３２０及び下側部分３４０はともにステンレス鋼等のバネ用鋼板から形成することができる。
【００２０】
一例として、上側部分３２０の板厚は０．６ｍｍ、下側部分３４０の板厚は０．８ｍｍであり、また、弾性固定具３００の全長は１０〜１２ｃｍ程度、全幅（最大幅）は３ｃｍ程度であるが、これらの数値に限定されるものではない。
【００２１】
好適な一実施形態において、上側部分３２０及び下側部分３４０は、例えばバネ用鋼板に対してプレス機を用いた加工（抜き加工、切り加工、曲げ加工等）を施すことにより別々に形成された後、各々の後端部が溶接、例えばスポット溶接（図５で×印で示す）により互いに接合される。
【００２２】
弾性固定具３００は、上側部分３２０及び下側部分３４０の前端（自由端）同士の間の上下方向距離を変化させるような負荷を受けると、その距離変化を打ち消すような弾性反発力を発生する。弾性固定具３００は、全体としてみると、松葉バネに相当する。
【００２３】
上側部分３２０の前端は自由端である。特に図６に示すように、弾性固定具３００に何ら外力が負荷されていないときには、上側部分３２０は、前端から後端に渡って上方に凸となるようにゆるやかに湾曲している。
【００２４】
特に図５に示すように、上側部分３２０は、幅が広い後部３２１と、幅が狭い前部３２２とを有する。前部３２２の前端部に、上側部分３２０の後端の方を向き概ね水平方向に延びる第１折り返し部３２３が形成されている。第１折り返し部３２３は、前部３２２の前端部を、下向きに大きく折り曲げることにより形成することができる。好適な一実施形態において、第１折り返し部３２３は後方に概ね水平方向に延びている。
【００２５】
上側部分３２０の前後方向に関して概ね中央部において、幅広の後部３２１の幅方向中央部に、上側部分３２０の後端の方を向き斜め下方に向かって延びる第２折り返し部３２４が形成されている。第２折り返し部３２４は、プレス機による切り曲げ加工を行うことにより形成することができる。
【００２６】
下側部分３４０の前側に拡幅部３４２が形成されており、拡幅部３４２にはライトユニット２００に下側部分３４０を固定するための貫通穴３４４が形成されている。図５より明らかなように、この貫通穴３４４は、弾性固定具３００を真上から見たときに上側部分３２０と重ならないようになっている。従って、貫通穴３４４にネジ３４６（図２及び図３を参照）を通してこのネジ３４６をライトユニット２００に締め付けるときに、ドライバー等の工具が上側部分３２０に干渉しない。
【００２７】
下側部分３４０は、貫通穴３４４よりも前側にある前端部分３４８（図５を参照）を有しており、ライトユニット２００の重量を下側部分３４０が支えるときに、貫通穴３４４の位置が支点となって、前端部分３４８のほぼ全下面がライトユニット２００の上面に面接触して押し付けられるようになっている。このため、ネジ３４６に負荷される曲げ荷重が低減され、下側部分３４０をライトユニット２００に固定するために必要なネジ３４６の数を減らすことができる。図示された実施形態においては、一つの弾性固定具３００をライトユニット２００に固定するために用いているネジ３４６の数は２個である。
【００２８】
上壁１０４には、この上壁１０４と天井Ｃとの間の隙間１１２に弾性固定具３００の上側部分３２０を挿入するための挿入開口１２０が形成されている。この挿入開口１２０の幅（左右方向長さ）は、上側部分３２０の幅広の後部３２１の幅よりもやや大きい。
【００２９】
上壁１０４の挿入開口１２０の少し前方（第１の距離例えば２〜５ｍｍ程度前方）には、上側部分３２０の第１折り返し部３２３を一時的に係止する（ここでは、引っ掛けて留め置く）ための、第１係止部１２２が形成されている。第１係止部１２２の幅は、第１折り返し部３２３の先端の幅よりもやや大きい。第１係止部１２２の形態は、第１折り返し部３２３の先端を引っ掛けておくことができる限りにおいて任意であるが、例えばスリット（細長い打ち抜き穴）または細長い窪みとすることができ、図示された実施形態ではスリットにより構成されている。
【００３０】
第１係止部１２２のさらに前方には、第２係止部１２３が形成されている。この第２係止部１２３は、ライトユニット２００が器具本体１００に適正に取り付けられた後にライトユニット２００が後退しようとしたときに（この動きはライトユニット２００の器具本体１００からの脱落をもたらしうる）、上側部分３２０の第２折り返し部３２４と係合して、ライトユニット２００のそれ以上の後退を防止する。
【００３１】
図示された実施形態においては、第２係止部１２３は  プレス機による切り曲げ加工を行うことにより形成されており、基端側の第１傾斜壁１２４と、先端側の第２傾斜壁１２５とを有する。傾斜壁１２４，１２５を形成した結果として、上側部分３２０には穴１２６が形成されている。第１傾斜壁１２４には、第２折り返し部３２４の先端の幅よりもやや大きな幅を有するスリット１２７（細長い打ち抜き穴）が形成されている。このスリット１２７に、第２折り返し部３２４の先端を係合させることができる。スリット１２７の幅（左右方向長さ）は、第２折り返し部３２４の幅よりもやや大きい。スリット１２７に代えて、細長い窪み(凹部)を第１傾斜壁１２４に形成してもよい。
【００３２】
本実施形態では、上側部分３２０は、第１折り返し部３２３を形成するための曲げ加工を除き、１つのプレス金型により１回のプレス工程で製造することができる。下側部分３４０は、１つのプレス金型により１回のプレス工程で製造することができる。また、上壁１０４に施される上側部分３２０と関与する部分の加工は、１つのプレス金型により１回のプレス工程により行うことができ、しかも、上側部分３２０と関係無い部分を形成するためのプレス加工と同じプレス金型を用いて１回のプレス工程で行うことができる。また、本実施形態においては、使用されるネジ３４６の数は合計４個である。つまり、本実施形態で用いられる弾性固定具３００は、総数が２個と少なく、また、比較的少ない工程数で製造することができ、さらには、弾性固定具３００のライトユニット２００への取り付けのための部品点数及び作業工数も少ない。このため、弾性固定具３００の使用による照明装置の部品コスト増を低く抑えることができる。
【００３３】
次に、弾性固定具３００を用いてライトユニット２００を器具本体１００に取り付ける方法について説明する。
【００３４】
ライトユニット２００の前側および後側にそれぞれ１つの弾性固定具３００を、ネジ３４６を用いて取り付けておく。この弾性固定具３００の取り付けは、通常はライトユニット２００の製造工場で行われるが、照明器具の設置作業を行う現場で行ってもよい。
【００３５】
まず、各弾性固定具３００の上側部分３２０の前端部を、挿入開口１２０を通して、上壁１０４と天井Ｃとの間の隙間１１２に挿入する。このとき、作業者は、上側部分３２０の前端部を指で持って上方に引っ張り、上側部分３２０を弾性変形させた状態で、上側部分３２０の前端部を、挿入開口１２０に差し込む。次に、作業者が、ライトユニット２００を持ちながらライトユニット２００を前進させてゆくことにより、上側部分３２０を隙間１１２内で前進させてゆく。
【００３６】
第１折り返し部３２３の先端が第１係止部１２２のやや前方の位置へ進んだ後に、ライトユニット２００を下方に引きながら後退させてゆくと、第１折り返し部３２３が第１係止部１２２に引っ掛かる。その後作業者がライトユニット２００から手を離した状態が図７Ａに示されている。
【００３７】
このとき、弾性固定具３００の後端部から遠い上側部分３２０の先端（前端）部分でライトユニット２００の自重が支持されることとなるので、上側部分３２０の前端と下側部分３４０の前端とが大きく離れるように弾性固定具３００特にその上側部分３２０が撓む（弾性変形する）。その結果、器具本体１００とライトユニット２００との間に大きな隙間が生じる。この大きな隙間に手を入れた作業者は、電源端子台１１６から延びる電源コード１１７（図１を参照）をライトユニット２００に容易に接続することができる。
【００３８】
次に、図７Ｂに示すように、ライトユニット２００を前進させることにより各弾性固定具３００の上側部分３２０をさらに隙間１１２の中に押し込んでゆく。このとき、上側部分３２０は前端側が高くなるように傾斜しているので、上側部分３２０の前端部が天井Ｃに当たるが、上側部分３２０が上に凸となるように湾曲しているため、上側部分３２０の前端部が天井Ｃに引っ掛かってそれ以上前進できなくなることはない。上側部分３２０は天井Ｃに案内されながら前進してゆき、前進するに従って上側部分３２０は水平姿勢（図７Ｃに示す姿勢）に近づいてゆく（詳細後述）。
【００３９】
上側部分３２０が前進してゆくときに、第２折り返し部３２４は上壁１０４に押しつけられて撓んでいる。つまり、第２折り返し部３２４は上壁１０４の上面に接して引きずられながら前進するが、第２折り返し部３２４は後方に向けて斜め下向きに延びているため、第２折り返し部３２４が上壁１０４に引っ掛かってそれ以上前進できなくなることはない。
【００４０】
さらにライトユニット２００を前進させて各弾性固定具３００の上側部分３２０をさらに隙間１１２の中に押し込んでゆくと、第２折り返し部３２４の先端（後端）が第２係止部１２３に対応する穴１２６の位置に到達する。すると、接触していた上壁１０４からの負荷が解放されることにより撓んでいた第２折り返し部３２４が伸び、第２折り返し部３２４の先端が穴１２６内に入り込む（図３及び図７Ｃを参照）。
【００４１】
このとき、第２折り返し部３２４の先端は、第１傾斜壁１２４のスリット１２７とほぼ同じ高さに位置するが、第２折り返し部３２４の先端はスリット１２７内に入っていてもよいし、スリット１２７から離れていてもよい。つまり、ライトユニット２００が後退しようとしたときに、第２折り返し部３２４の先端がスリット１２７に係合して、ライトユニット２００の後退が妨げられるようになっていればよい。
【００４２】
上記の弾性固定具３００の上側部分３２０を上壁１０４の挿入開口１２０に挿入し始めてから図７Ｃに示す最終位置（上側部分３２０を第２の距離例えば９〜１０ｃｍ程度挿入した位置）まで到達するまでの間の殆どの期間において、挿入開口１２０の前縁１２１（図３、図４を参照）が上側部分３２０に接触してライトユニット２００の重さを支える支持点となる。上側部分３２０が隙間１１２内を前進してゆくに従って前縁１２１よりも後方にある上側部分３２０の長さが小さくなるので、ライトユニット２００の自重に起因する上側部分３２０の撓み量が減少してゆき、上側部分３２０の形状は図６に示す初期形状（無負荷状態の形状）に近づいてゆく。
【００４３】
従って上側部分３２０の上記の移動に伴い、ライトユニット２００は器具本体１００に近づいてゆき、最終的には、図２、図３及び図７Ｃに示すように、ライトユニット２００の上面周縁部が器具本体１００のライト受け部である下面周縁部１３０に当接するようになる。さらに、ライトユニット２００の上面の四隅に設けられた突起の形態のストッパー２０４の前後方向を向いた側面が、器具本体１００のストッパー受け１３２（下面周縁部１３０の側面）に当接するかあるいは近接した位置に位置するとともに、ストッパー２０４の左右方向を向いた側面が凹部１０２の側壁１０６に当接するかあるいは近接した位置に位置するようになる。従って、ライトユニット２００の水平方向の変位はストッパー２０４により防止または抑制される。
【００４４】
以上により、ライトユニット２００の器具本体１００への取り付けが完了する。
【００４５】
上記の実施形態によれば、弾性固定具３００の上側部分３２０を上壁１０４と天井Ｃとの間の隙間１１２に差し込んだ後にライトユニット２００を動かすだけで、ライトユニット２００を器具本体１００に容易に取り付けることができる。
【００４６】
また、上記の実施形態によれば、上側部分３２０を挿入開口１２０に挿入して上側部分３２０を少量前進させた後に上側部分３２０を引き戻す（後退させる）ことにより、第１折り返し部３２３を第１係止部１２２に引っ掛けることができ、これにより、ライトユニット２００を器具本体１００から比較的大きな間隔を空けて、器具本体１００から吊り下げることができる。このため、器具本体１００とライトユニット２００との間での結線作業を容易に行うことができる。
【００４７】
さらに、上記の実施形態によれば、器具本体１００へのライトユニット２００の取り付け後に第２係止部１２３と係合する第２折り返し部３２４により上側部分３２０及びこれに結合されたライトユニット２００の後退が防止されるため、地震等により大きな振動が加わってもライトユニット２００が器具本体１００から脱落することを防止することができる。
【００４８】
もっとも、器具本体１００からのライトユニット２００の脱落は、上記ライトユニット受け部１３０とストッパーとの係合によっても防止することができる。また、器具本体１００からライトユニット２００を取り外す際に、第２係止部１２３に対する第２折り返し部３２４との係合を解除しなければならない。この係合解除のために、ライトユニット２００を器具本体１００から下方に浮かした状態で強い力で後方に引っ張って強めに上側部分３２０を引き抜く必要がある。
【００４９】
ライトユニット２００が長寿命なＬＥＤユニットである場合、ライトユニット２００の交換について殆ど考慮する必要が無い場合には、ライトユニット２００の落下をより確実に防止するために、図示した通りに第２係止部１２３及び第２折り返し部３２４を設けることが好ましい。
【００５０】
ライトユニット２００の交換作業性を図示例よりも向上させたいのであれば、第２係止部１２３の第１傾斜壁１２４に設けたスリット１２７を窪みに変更するか、スリット１２７を廃止して第１傾斜壁１２４の表面を平坦面にしてもよい。第１傾斜壁１２４の表面を平坦面にする場合には、第１傾斜壁１２４の傾斜角を小さく（鉛直方向に近づける）してもよい。こうすることにより、上側部分３２０を後退させたときに、第２折り返し部３２４は第２係止部１２３から容易には離脱しないが、図示例の場合よりも弱い力で上側部分３２０を後退させることにより第２折り返し部３２４を第２係止部１２３から離脱させることが可能となる。
【００５１】
ライトユニット２００の交換作業性をさらに向上させたいのであれば、器具本体１００からのライトユニット２００の脱落防止は、ストッパー２０４に委ねて、第２折り返し部３２４及び第２係止部１２３を廃止してもよい。
【００５２】
上記の説明においては、上側部分３２０が隙間１１２内を前進するときに、上側部分３２０が天井Ｃに接触しているものとしたが、上側部分３２０は天井Ｃから離れていてもよい。上側部分３２０をある程度隙間１１２内に挿入した後は、下側部分３４０がライトユニット２００の自重を支える支持点となるネジ３４６の位置は、上側部分３２０の支持点となる挿入開口１２０の前縁１２１よりも前方に位置することになる。従って、ライトユニット２００に働く重力により、前縁１２１を中心として上側部分３２０の前端を上壁１０４に近づける方向に弾性固定具３００を回転させようとする力が作用し、この力は上側部分３２０の挿入量が大きくなるに従って大きくなる。挿入開口１２０の前後方向長さが十分に大きければ、上記弾性固定具３００の回転が妨げられることはないので、上側部分３２０が天井Ｃに接して天井Ｃから下向きの力を受ける必要は必ずしもない。従って隙間１１２は、図示例よりも大きくても何ら差し支えはない。
【符号の説明】
【００５３】
Ｃ  構造物の下面（天井）、１００…器具本体、１０４…上壁、１１０…突起、  １１２…空間（隙間）、１２０…挿入開口、１２２…第１係止部、１２３…第２係止部、１３０…ライト受け部、２００…ライトユニット、３００…弾性固定具、３２０…上側部分、３２３…第１の折り返し部、３２４…第２の折り返し部、３４０…下側部分
【図１】
0006768342.tif 000002
【図２】
0006768342.tif 000003
【図３】
0006768342.tif 000004
【図４】
0006768342.tif 000005
【図５】
0006768342.tif 000006
【図６】
0006768342.tif 000007
【図７Ａ】
0006768342.tif 000008
【図７Ｂ】
0006768342.tif 000009
【図７Ｃ】
0006768342.tif 000010