(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
螺子によって固定される螺子止め固定部と、
前記螺子止め固定部を基端部として延出する帯部と、
前記螺子止め固定部側に形成され、前記帯部を挿通させる挿通孔と、
前記帯部の表面に形成され、前記帯部の延出方向に沿って凸凹に形成された複数の凹凸部と、
前記帯部を前記挿通孔に挿通させると、前記凹凸部に引っ掛かる爪部と、
前記凹凸部に引っ掛かった前記爪部を解放するレバーと、
を備え、
前記螺子止め固定部は、２箇所以上設けられ、
前記爪部は、前記螺子止め固定部が螺子固定される被固定部側に配置され、
前記凹凸部は、前記帯部を前記挿通孔に挿通させるように丸めた際の外表面側に形成され、
前記挿通孔の前記被固定部側には、前記帯部を前記挿通孔に挿通させるときに、前記帯部に最初に接触し、前記帯部の先端部を持ち上げ、前記帯部を前記爪部の高さに案内する突起部が設けられ、
前記帯部は、前記螺子止め固定部において、前記挿通孔の内部に前記延出方向に対して直交する幅方向における両側に、一対の前記爪部が設けられるとともに、該一対の爪部の間の中央に前記突起部が設けられ、
前記帯部の前記先端部は、該帯部の幅方向における中央が最も突出しており、前記帯部を前記挿通孔に挿通させる際において、該帯部の幅方向における中央が、前記突起部に最初に接触する先端となる締結装置。
【請求項２】
前記レバーは、前記一対の爪部を同時に解放するように前記幅方向に前記一対の爪部にわたって幅広に単体で形成された請求項１に記載の締結装置。
【請求項３】
前記帯部には、前記延出方向に沿ったスリットが形成された請求項１または２に記載の締結装置。
【請求項４】
前記帯部は、前記スリットの無い部分でケーブルを締結する請求項３に記載の締結装置。
【請求項５】
前記帯部の前記スリットの無い部分には、前記延出方向に沿って突出したリブが設けられた請求項３または４に記載の締結装置。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１項に記載の締結装置を備えた冷凍サイクル装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被固定部に対して帯部を丸めてケーブルを締結する締結装置および冷凍サイクル装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、被固定部に対して帯部を丸めてケーブルを締結する締結装置としては、特許文献１に開示された技術がある。【０００３】
特許文献１の締結装置は、一対の帯部と、一対の帯部の先端に対して反対側に設けられた１箇の固定用係止具と、一対の帯部をそれぞれ挿通する一対の挿通孔と、を備えている。【０００４】
また、特許文献１の締結装置は、各挿通孔に設けられて帯部を引っ掛ける爪部と、各帯部を爪部に引っ掛けるために帯部の表面に形成された凹凸部と、作業者が凹凸部に差し込まれた爪部を解除するレバーと、を有している。【０００５】
そして、特許文献１の締結装置では、１箇の固定用係止具が被固定部の１箇所の係止孔に差し込まれ、固定用係止具の返し部が離脱不能に締結装置を装着している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実開昭６３−６６６０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１の締結装置では、１箇の固定用係止具が被固定部の係止孔に差し込まれる構造であったので、締結装置が回動し易い。【０００８】
そのため、締結装置に締結されたケーブルが動いてしまい、ケーブルの接続端子部分に張力がかかり、ケーブルの接続不良を生じさせるおそれがある。【０００９】
また、締結装置は、被固定部が再配置される場合などに、ケーブルの締結を解除する。このとき、作業者が凹凸部に差し込まれた爪部を解除するためにレバーを操作する際に、締結装置が回動してしまい、帯部を挿通孔から引き出す作業の効率が悪化していた。【００１０】
本発明は、上記課題を解決するためのものであり、ケーブルの接続不良が抑制できるとともに、帯部を挿通孔から引き出す作業の効率が向上できる締結装置および冷凍サイクル装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明に係る締結装置は、螺子によって固定される螺子止め固定部と、前記螺子止め固定部を基端部として延出する帯部と、前記螺子止め固定部側に形成され、前記帯部を挿通させる挿通孔と、前記帯部の表面に形成され、前記帯部の延出方向に沿って凸凹に形成された複数の凹凸部と、前記帯部を前記挿通孔に挿通させると、前記凹凸部に引っ掛かる爪部と、前記凹凸部に引っ掛かった前記爪部を解放するレバーと、を備え、前記螺子止め固定部は、２箇所以上設けられ、前記爪部は、前記螺子止め固定部が螺子固定される被固定部側に配置され、前記凹凸部は、前記帯部を前記挿通孔に挿通させるように丸めた際の外表面側に形成され、前記挿通孔の前記被固定部側には、前記帯部を前記挿通孔に挿通させるときに、前記帯部に最初に接触し、前記帯部の先端部を持ち上げ、前記帯部を前記爪部の高さに案内する突起部が設けられ、前記帯部は、前記螺子止め固定部において、前記挿通孔の内部に前記延出方向に対して直交する幅方向における両側に、一対の前記爪部が設けられるとともに、該一対の爪部の間の中央に前記突起部が設けられ、前記帯部の前記先端部は、該帯部の幅方向における中央が最も突出しており、前記帯部を前記挿通孔に挿通させる際において、該帯部の幅方向における中央が、前記突起部に最初に接触する先端となるものである。
【００１２】
本発明に係る冷凍サイクル装置は、上記の締結装置を備えたものである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係る締結装置および冷凍サイクル装置によれば、螺子止め固定部は、２箇所以上設けられた。これにより、締結装置は、２点止め以上の固定構造であり、締結装置が回動しない。したがって、ケーブルの接続不良が抑制できるとともに、帯部を挿通孔から引き出す作業の効率が向上できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施の形態１に係る空気調和装置の室内機を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態１に係る締結装置の設置例１を示す図である。
【図３】本発明の実施の形態１に係る空気調和装置の室外機を示す斜視図である。
【図４】本発明の実施の形態１に係る締結装置の設置例２を示す図である。
【図５】本発明の実施の形態１に係る締結装置を示す正面図である。
【図６】本発明の実施の形態１に係る締結装置を示す斜視図である。
【図７】本発明の実施の形態１に係る締結装置を示す背面図である。
【図８】本発明の実施の形態１に係る締結装置の図７のＡ部を拡大して示す拡大図である。
【図９】本発明の実施の形態１に係る締結装置における帯部を突起部で案内する状態を示す斜視図である。
【図１０】本発明の実施の形態１に係る締結装置における帯部を突起部で案内する状態の図９のＹ−Ｙ断面を示す断面図である。
【図１１】本発明の実施の形態１に係る締結装置における帯部を挿通孔に挿通させた状態を示す斜視図である。
【図１２】本発明の実施の形態１に係る締結装置における帯部を挿通孔に挿通させた状態の図１１のＺ−Ｚ断面を示す断面図である。
【図１３】本発明の実施の形態２に係る空気調和装置の構成例を示す冷媒回路図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、図面に基づいて本発明の実施の形態について説明する。なお、各図において、同一の符号を付したものは、同一のまたはこれに相当するものであり、これは明細書の全文において共通している。さらに、明細書全文に示す構成要素の形態は、あくまで例示であってこれらの記載に限定されるものではない。
【００１６】
実施の形態１．
＜締結装置１の設置例１＞
図１は、本発明の実施の形態１に係る空気調和装置３００の室内機１００を示す斜視図である。図１に示すように、空気調和装置３００の室内機１００は、天井設置型室内機である。空気調和装置３００の室内機１００には、送風ファンを駆動する駆動モータに電気を供給するケーブル２が這わせてある。締結装置１は、ケーブル２を被固定部である室内機１００に締結している。
【００１７】
図２は、本発明の実施の形態１に係る締結装置１の設置例１を示す図である。図２に示すように、締結装置１は、螺子３によって固定される２箇所の螺子止め固定部１０を備えている。締結装置１は、螺子止め固定部１０を基端部として延出する帯部１１を備えている。
【００１８】
帯部１１は、ケーブル２を締結するように丸められ、２箇所の螺子止め固定部１０の間に設けられた基部１２に形成された挿通孔１３に挿通されている。
【００１９】
＜締結装置１の設置例２＞
図３は、本発明の実施の形態１に係る空気調和装置３００の室外機２００を示す斜視図である。図３に示すように、空気調和装置３００の室外機２００は、屋外設置型室外機である。空気調和装置３００の室外機２００には、送風ファンを駆動する駆動モータおよび圧縮機に電気を供給するケーブル２が這わせてある。締結装置１は、ケーブル２を被固定部である室外機２００に締結している。
【００２０】
図４は、本発明の実施の形態１に係る締結装置１の設置例２を示す図である。図４に示すように、締結装置１は、螺子３によって固定される２箇所の螺子止め固定部１０を備えている。締結装置１は、螺子止め固定部１０を基端部として延出する帯部１１を備えている。
【００２１】
帯部１１は、ケーブル２を締結するように丸められ、２箇所の螺子止め固定部１０の間に設けられた基部１２に形成された挿通孔１３に挿通されている。帯部１１は、送風ファンの気流あるいは圧縮機の振動で自由状態の先端部１１ａが振れないようにスリット１７に螺子４を差し込まれて螺子止めされている。
【００２２】
＜締結装置１の構成＞
図５は、本発明の実施の形態１に係る締結装置１を示す正面図である。図６は、本発明の実施の形態１に係る締結装置１を示す斜視図である。図７は、本発明の実施の形態１に係る締結装置１を示す背面図である。図８は、本発明の実施の形態１に係る締結装置１の図７のＡ部を拡大して示す拡大図である。
【００２３】
図５〜図７に示すように、締結装置１は、螺子止め固定部１０と、帯部１１と、挿通孔１３が形成された基部１２と、を備えている。
【００２４】
図６に示すように、螺子止め固定部１０は、孔部１０ａに形成されて螺子３によって固定される。螺子止め固定部１０は、基部１２を挟んで２箇所設けられている。２箇所の螺子止め固定部１０および基部１２は、一体的な板状片で構成されている。
【００２５】
帯部１１は、２箇所の螺子止め固定部１０および基部１２を基端部として延出されている。帯部１１は、２箇所の螺子止め固定部１０の間の基部１２を基端部の根元とし、２箇所の螺子止め固定部１０および基部１２を構成した板状片の設置面に対して垂直に立っている。帯部１１の先端部１１ａは、中央が最も突出するように丸みを帯びて尖っている。帯部１１は、帯部１１の延出方向に対して直交する幅方向を、挿通孔１３の内部に幅方向で両側に後述する一対の爪部１４ａ、１４ｂが設けられるとともに一対の爪部１４ａ、１４ｂの間の中央に後述する突起部１５が設けられる大きさに形成されている。
【００２６】
図５、図６に示すように、帯部１１の正面側の表面には、帯部１１の基端部から先端部１１ａに向かう延出方向に沿って凸凹に形成された複数の凹凸部１６が形成されている。すなわち、凹凸部１６は、帯部１１を挿通孔１３に挿通させるように丸めた際の外表面側に形成されている。凹凸部１６は、延出方向に対して直交方向に凹凸の高さを一定に保持している。
【００２７】
図５〜図７に示すように、帯部１１には、延出方向に沿ったスリット１７が形成されている。スリット１７は、帯部１１の延出方向に対して直交方向である幅方向の中央位置に長軸を有する長孔に形成されている。スリット１７は、帯部１１の先端から帯部長さにおける５〜１０％の位置に先端縁１７ａを有している。スリット１７の帯部１１の延出方向長さは、帯部長さにおける５０％以上に形成されている。スリット１７の幅方向長さは、帯部１１の幅方向長さにおける２０〜３０％に形成されている。スリット１７は、帯部１１がケーブル２を締結した後に、帯部１１の自由状態の先端部１１ａが振れないように螺子４を差し込まれて螺子止めできる。これにより、帯部１１の自由状態の余った先端部１１ａが固定でき、締結装置１の周辺での作業者が作業することの邪魔にならなくする。なお、スリット１７は、スリット１７の無い部分でケーブルを締結するように、また帯部１１のケーブル２への接触面積を増加させるように、螺子止め固定部１０側の端縁を、帯部１１がケーブル２を締結するように丸めたときに形成される丸めた領域の手前までに形成されても良い。
【００２８】
図７、図８に示すように、帯部１１を挿通孔１３に挿通させるように丸めた際の内表面となる帯部１１のスリット１７の無い部分である背面側の表面には、延出方向に沿って突出したリブ１８が設けられている。リブ１８は、帯部１１の延出方向に対して直交方向である幅方向の中央位置に、基端部とスリット１７の基端縁との範囲に設けられている。
【００２９】
図５〜図８に示すように、基部１２の螺子止め固定部１０側には、帯部１１を挿通させる挿通孔１３が形成されている。挿通孔１３は、帯部１１を挿通可能な空間に形成されている。挿通孔１３は、帯部１１の幅方向両端部を案内する断面Ｕ字状縁を有している。
【００３０】
締結装置１は、一対の爪部１４ａ、１４ｂと、レバー１９と、突起部１５と、を備えている。
【００３１】
図５、図７、図８に示すように、一対の爪部１４ａ、１４ｂは、帯部１１を挿通孔１３に挿通させると、凹凸部１６に引っ掛かるものである。一対の爪部１４ａ、１４ｂは、２箇所の螺子止め固定部１０が螺子固定される被固定部側に配置されている。一対の爪部１４ａ、１４ｂは、レバー１９上に設けられている。一対の爪部１４ａ、１４ｂの位置は、基部１２の幅方向両端面からそれぞれ基部１２の幅方向長さにおける１０〜３０％の範囲に設けられる。爪部１４ａ、１４ｂは、挿通孔１３に挿通させる帯部１１のねじれ防止のために一対設けられている。なお、爪部は、１個あるいは３個以上設けられても良い。
【００３２】
レバー１９は、帯部１１の正面側表面に形成された凹凸部１６に引っ掛かった爪部１４ａ、１４ｂを解放するものである。レバー１９は、一対の爪部１４ａ、１４ｂを同時に解放するように幅方向に一対の爪部１４ａ、１４ｂにわたって幅広に一対の爪部１４ａ、１４ｂと一体的に単体で形成されている。レバー１９は、根元までの途中に一対の爪部１４ａ、１４ｂを有している。レバー１９の根元は、幅方向両端部のみで基部１２における挿通孔１３の底面とつながっている。レバー１９の根元の幅方向長さは、挿通孔１３の幅方向長さにおける１０〜３０％の範囲に設けられている。
【００３３】
突起部１５は、挿通孔１３の被固定部側に設けられ、帯部１１を挿通孔１３に挿通させるときに、帯部１１を一対の爪部１４ａ、１４ｂの高さに案内するように帯部１１の先端部１１ａを持ち上げるものである。突起部１５は、一対の爪部１４ａ、１４ｂの間の中央に配置されている。突起部１５の高さは、一対の爪部１４ａ、１４ｂの高さよりも低い。突起部１５の幅方向長さは、挿通孔１３の幅方向長さにおける１０〜３０％の範囲に設けられている。突起部１５の帯部１１を挿通孔１３に最初に案内する背面側を面取りされてＲ形状に形成され、帯部１１の先端部１１ａを容易に上方向にずらせるようになっている。なお、突起部は、１個だけでなく２個以上設けられても良い。
【００３４】
＜締結装置１の動作＞
図９は、本発明の実施の形態１に係る締結装置１における帯部１１を突起部１５で案内する状態を示す斜視図である。図１０は、本発明の実施の形態１に係る締結装置１における帯部１１を突起部１５で案内する状態の図９のＹ−Ｙ断面を示す断面図である。
【００３５】
図９、図１０に示すように、作業者が帯部１１を挿通孔１３に挿通させるときに、突起部１５が帯部１１の中央の丸く尖った先端に最初に接触して帯部１１を爪部１４ａ、１４ｂの高さに案内するように帯部１１の先端部１１ａを持ち上げる。そして、帯部１１を挿通孔１３に挿通させるときに、帯部１１が突起部１５よりも高さの高い爪部１４ａ、１４ｂに先に接触せず、突起部１５が帯部１１を爪部１４ａ、１４ｂの高さに案内される。
【００３６】
図１１は、本発明の実施の形態１に係る締結装置１における帯部１１を挿通孔１３に挿通させた状態を示す斜視図である。図１２は、本発明の実施の形態１に係る締結装置１における帯部１１を挿通孔１３に挿通させた状態の図１１のＺ−Ｚ断面を示す断面図である。
【００３７】
図１１、図１２に示すように、作業者が帯部１１を挿通孔１３に挿通させた後に、帯部１１がケーブル２を締結するように丸まって行くとともに、一対の爪部１４ａ、１４ｂが帯部１１の基端側の凹凸部１６に順々に引っ掛かって行く。
【００３８】
また、作業者が指でレバー１９を上から押し下げると、一対の爪部１４ａ、１４ｂが同時に帯部１１の凹凸部１６から押し下がって解除され、帯部１１が挿通孔１３から引き出せる。
【００３９】
＜実施の形態１の効果＞
実施の形態１によれば、締結装置１は、螺子３によって固定される螺子止め固定部１０を備えている。締結装置１は、螺子止め固定部１０を基端部として延出する帯部１１を備えている。締結装置１は、螺子止め固定部１０側に形成され、帯部１１を挿通させる挿通孔１３を備えている。締結装置１は、帯部１１の表面に形成され、帯部１１の延出方向に沿って凸凹に形成された複数の凹凸部１６を備えている。締結装置１は、帯部１１を挿通孔１３に挿通させると、凹凸部１６に引っ掛かる一対の爪部１４ａ、１４ｂを備えている。締結装置１は、凹凸部１６に引っ掛かった一対の爪部１４ａ、１４ｂを解放するレバー１９を備えている。螺子止め固定部１０は、２箇所設けられている。
【００４０】
この構成によれば、締結装置１は、２点止めの固定構造であり、締結装置１が回動しない。したがって、ケーブル２の接続不良が抑制できるとともに、帯部１１を挿通孔１３から引き出す作業の効率が向上できる。また、締結装置１は、螺子３によって固定される構造であるので、螺子３を取り外せば被固定部から分離でき、素材ごとの分別廃棄ができる。なお、螺子止め固定部１０は、作業効率が若干低下するが、締結装置１の被固定部への固定力が向上できるように、３箇所以上設けられていても良い。
【００４１】
実施の形態１によれば、一対の爪部１４ａ、１４ｂは、螺子止め固定部１０が螺子固定される被固定部側に配置されている。凹凸部１６は、帯部１１を挿通孔１３に挿通させるように丸めた際の外表面側に形成されている。挿通孔１３の被固定部側には、帯部１１を挿通孔１３に挿通させるときに、帯部１１を一対の爪部１４ａ、１４ｂの高さに案内するように帯部１１の先端部１１ａを持ち上げる突起部１５が設けられている。
【００４２】
この構成によれば、帯部１１を挿通孔１３に挿通させるときに、突起部１５が帯部１１を一対の爪部１４ａ、１４ｂの高さに案内するように帯部１１の先端部１１ａを持ち上げる。これにより、帯部１１が挿通孔１３に容易に差し込め易く、かつ、作業者が無理なく帯部１１を差し込めて帯部１１のねじれあるいはずれが防止でき、作業効率が向上できる。
【００４３】
実施の形態１によれば、帯部１１の先端部１１ａは、突起部１５に最初に接触する先端を尖らせている。
【００４４】
この構成によれば、帯部１１を挿通孔１３に挿通させるときに、突起部１５が帯部１１の尖った先端に最初に接触して帯部１１を一対の爪部１４ａ、１４ｂの高さに案内するように帯部１１の先端部１１ａを持ち上げる。これにより、帯部１１を挿通孔１３に挿通させるときに、帯部１１が突起部１５よりも高さの高い一対の爪部１４ａ、１４ｂに先に接触せず、突起部１５が帯部１１を一対の爪部１４ａ、１４ｂの高さに案内される効果がより顕著に発揮される。
【００４５】
実施の形態１によれば、帯部１１は、挿通孔１３の内部に延出方向に対して直交する幅方向で両側に一対の爪部１４ａ、１４ｂが設けられるとともに一対の爪部１４ａ、１４ｂの間の中央に突起部１５が設けられる大きさに形成されている。
【００４６】
この構成によれば、帯部１１が幅広に形成できる。これにより、帯部１１の幅方向面積が増大し、ケーブル２を押し付ける締結強度が増大する。そのため、締結装置１は、現地配線ケーブルを束ねても効果的に締結できる。また、締結装置１がたとえば圧縮機などの振動を発生させる室外機２００などに適用された場合に、締結装置１がケーブル２を確実に締結し、ケーブル２が揺れることに起因する騒音が防止できる。
【００４７】
実施の形態１によれば、レバー１９は、一対の爪部１４ａ、１４ｂを同時に解放するように幅方向に一対の爪部１４ａ、１４ｂにわたって幅広に単体で形成されている。
【００４８】
この構成によれば、レバー１９が幅広に形成できる。これにより、レバー１９は、作業者が指を掛けるかかり代が大きくできるとともに、一対の爪部１４ａ、１４ｂを同時に解放でき、操作性が向上できる。
【００４９】
実施の形態１によれば、帯部１１には、延出方向に沿ったスリット１７が形成されている。
【００５０】
この構成によれば、帯部１１を幅広に形成しても、帯部１１が曲がり易い。これにより、作業者は、帯部１１を丸めてケーブル２を締結する作業が行い易く、作業性が向上できる。また、帯部１１を丸めた後に、スリット１７が螺子４で螺子止めでき、帯部１１の自由状態の先端部１１ａの振れが防止できる。
【００５１】
実施の形態１によれば、帯部１１は、スリット１７の部分でケーブル２を締結する。
【００５２】
この構成によれば、ケーブル２を締結するために帯部１１を丸めた領域には、スリット１７が形成されない。このため、帯部１１のケーブル２を締結するために帯部１１を丸めた領域が幅広に形成できる。これにより、帯部１１の幅方向面積が増大し、ケーブル２を押し付ける締結強度が増大する。
【００５３】
実施の形態１によれば、帯部１１のスリット１７の無い部分には、延出方向に沿って突出したリブ１８が設けられている。
【００５４】
この構成によれば、帯部１１がケーブル２を押し付けた際に、リブ１８がケーブル２に突き当たり、ケーブル２を押し付ける締結強度がより増大する。
【００５５】
実施の形態２．
図１３は、本発明の実施の形態２に係る空気調和装置３００の構成例を示す冷媒回路図である。ここで、図１３では、空気調和装置３００を冷凍サイクル装置の例として示している。
【００５６】
図１３に示すように、空気調和装置３００は、室外機２００と、室内機１００と、をガス冷媒配管３０１および液冷媒配管３０２により配管接続する。
【００５７】
室外機２００は、圧縮機２１０と、四方弁２２０と、室外熱交換器２３０と、膨張弁２４０と、を有している。室内機１００は、室内熱交換器１１０を有している。
【００５８】
圧縮機２１０は、吸入した冷媒を圧縮して吐出する。ここで、特に限定するものではないが、圧縮機２１０は、たとえばインバータ回路などにより、運転周波数を任意に変化させることにより、圧縮機２１０の容量（単位時間あたりの冷媒を送り出す量）を変化させてもよい。圧縮機２１０には、電気を供給するケーブル２がつながっている。
【００５９】
四方弁２２０は、たとえば、冷房運転時と暖房運転時とによって冷媒の流れを切り換える弁である。四方弁２２０には、駆動制御するためのケーブル２がつながっている。
【００６０】
室外熱交換器２３０は、冷媒と室外の空気との熱交換を行う。室外熱交換器２３０は、たとえば、暖房運転時においては蒸発器として機能し、冷媒を蒸発させ、気化させる。また、室外熱交換器２３０は、冷房運転時においては凝縮器として機能し、冷媒を凝縮して液化させる。
【００６１】
絞り装置あるいは流量制御手段などの膨張弁２４０は、冷媒を減圧して膨張させる。膨張弁２４０は、たとえば電子式膨張弁などで構成した場合には、図示しない制御装置などの指示に基づいて開度調整を行う。膨張弁２４０には、駆動制御するためのケーブル２がつながっている。
【００６２】
室内熱交換器１１０は、たとえば、空調対象となる空気と冷媒との熱交換を行う。室内熱交換器１１０は、暖房運転時においては凝縮器として機能し、冷媒を凝縮して液化させる。また、室内熱交換器１１０は、冷房運転時においては蒸発器として機能し、冷媒を蒸発させ、気化させる。室内熱交換器１１０には、図示しないケーブル２から電気を供給された駆動モータによって駆動される送風ファンで対象空気が送風される。
【００６３】
以上のように空気調和装置３００を構成することにより、室外機２００の四方弁２２０により冷媒の流れを切り換えることで、暖房運転および冷房運転が実現できる。
【００６４】
上述の実施の形態では、締結装置１は、図１に示すように、空気調和装置３００の室内機１００に適用されている。また、締結装置１は、図３に示すように、空気調和装置３００の室外機２００に適用されている。なお、締結装置１は、室内機１００あるいは室外機２００以外の箇所にて、ケーブル２を締結する場合に適用しても良い。
【００６５】
＜実施の形態２の効果＞
冷凍サイクル装置としての空気調和装置３００は、上記の締結装置１を備えている。
【００６６】
実施の形態２によれば、冷凍サイクル装置としての空気調和装置３００に適用された締結装置１は、２点止め以上の固定構造であり、締結装置１が回動しない。したがって、ケーブル２の接続不良が抑制できるとともに、帯部１１を挿通孔１３から引き出す作業の効率が向上できる。
【００６７】
なお、上述の実施の形態では、冷凍サイクル装置の例として空気調和装置について説明した。しかし、これに限られない。締結装置は、たとえば、冷蔵装置または冷凍装置などの他の冷凍サイクル装置に適用できる。
【００６８】
また、締結装置は、冷凍サイクル装置だけでなく、送風機または換気装置などにも適用できる。
【符号の説明】
【００６９】
１  締結装置、２  ケーブル、３  螺子、４  螺子、１０  螺子止め固定部、１０ａ  孔部、１１  帯部、１１ａ  先端部、１２  基部、１３  挿通孔、１４ａ  爪部、１４ｂ  爪部、１５  突起部、１６  凹凸部、１７  スリット、１７ａ  先端縁、１８  リブ、１９  レバー、１００  室内機、１１０  室内熱交換器、２００  室外機、２１０  圧縮機、２２０  四方弁、２３０  室外熱交換器、２４０  膨張弁、３００  空気調和装置、３０１  ガス冷媒配管、３０２  液冷媒配管。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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