(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸方向に延びる柱状の巻芯部と、前記巻芯部の両端部に設けられた一対の鍔部とを有する内部コアと、
前記巻芯部を巻回する巻回部を有する巻線と、
前記内部コアによって挿通される貫通孔が形成されており、前記内部コアの外周に配置される外装コアと、
前記外装コアの前記軸方向における一方の端面であるコア端面に設けられる第１結線底部を有しており前記巻線の一方の端部である第１端部が接続される第１結線部を、有する第１端子部と、
前記コア端面において前記第１結線底部に対して周方向に所定角度回転した位置に設けられる第２結線底部を有しており前記巻線の他方の端部である第２端部が接続される第２結線部を、有する第２端子部と、を有しており、
前記第１結線部は、前記第１端部の先端側から見て前記第１結線底部から第１回転方向に曲がって前記第１端部を固定する第１巻線固定部を有しており、
前記第２結線部は、前記第２端部の先端側から見て、前記第２結線底部から前記第１回転方向と同じ回転方向に曲がって前記第２端部を固定する第２巻線固定部を有しており、
前記第１巻線固定部または前記第２巻線固定部による前記第１端部または前記第２端部の固定方向は、前記第１端部または前記第２端部の引出位置における前記巻回部の接線方向とは異なっていることを特徴とするコイル部品。
【請求項２】
前記第１結線部は、前記第１端部の先端側から見て前記第１結線底部から前記第１回転方向側とは逆回転方向側に突出し、前記第１巻線固定部に比べて前記第１端部の巻回側で前記第１端部に接触する第１サポート部を有しており、
前記第２結線部は、前記第２端部の先端側から見て前記第２結線底部から前記第１回転方向側とは逆回転方向側に突出し、前記第２巻線固定部に比べて前記第１端部の巻回側で前記第２端部に接触する第２サポート部を有していることを特徴とする請求項１に記載のコイル部品。
【請求項３】
前記第１巻線固定部は、前記第１端部に溶接される第１溶接部と、前記第１溶接部に対して所定の間隔を空けて前記第１結線底部に接続しており前記第１溶接部に比べて前記第１端部における巻回側で前記第１端部を仮固定する第１カシメ部と、を有しており、
前記第２巻線固定部は、前記第２端部に溶接される第２溶接部と、前記第２溶接部に対して所定の間隔を空けて前記第２結線底部に接続しており前記第２溶接部に比べて前記第２端部における巻回側で前記第２端部を仮固定する第２カシメ部と、を有していることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のコイル部品。
【請求項４】
前記第１結線底部と前記第１溶接部との接続位置は、前記第１結線底部と前記第１カシメ部との接続位置より、前記第１端部から離間しており、
前記第２結線底部と前記第２溶接部との接続位置は、前記第２結線底部と前記第２カシメ部との接続位置より、前記第２端部から離間していることを特徴とする請求項３に記載のコイル部品。
【請求項５】
軸方向に延びる柱状の巻芯部と、前記巻芯部の両端部に設けられた一対の鍔部とを有する内部コアと、
前記巻芯部を巻回する巻回部を有する巻線と、
前記内部コアによって挿通される貫通孔が形成されており、前記内部コアの外周に配置される外装コアと、
前記外装コアの前記軸方向における一方の端面であるコア端面に設けられる第１結線底部を有しており前記巻線の一方の端部である第１端部が接続される第１結線部を、有する第１端子部と、
前記コア端面において前記第１結線底部に対して周方向に所定角度回転した位置に設けられる第２結線底部を有しており前記巻線の他方の端部である第２端部が接続される第２結線部を、有する第２端子部と、を有しており、
前記第１結線部は、前記第１端部の先端側から見て前記第１結線底部から第１回転方向に曲がって前記第１端部を固定する第１巻線固定部を有しており、
前記第２結線部は、前記第２端部の先端側から見て、前記第２結線底部から前記第１回転方向と同じ回転方向に曲がって前記第２端部を固定する第２巻線固定部を有しており、
前記第１巻線固定部は、前記第１端部に溶接される第１溶接部と、前記第１溶接部に対して所定の間隔を空けて前記第１結線底部に接続しており前記第１溶接部に比べて前記第１端部における巻回側で前記第１端部を仮固定する第１カシメ部と、を有しており、
前記第２巻線固定部は、前記第２端部に溶接される第２溶接部と、前記第２溶接部に対して所定の間隔を空けて前記第２結線底部に接続しており前記第２溶接部に比べて前記第２端部における巻回側で前記第２端部を仮固定する第２カシメ部と、を有しており、
前記第１結線底部と前記第１溶接部との接続位置は、前記第１結線底部と前記第１カシメ部との接続位置より、前記第１端部から離間しており、
前記第２結線底部と前記第２溶接部との接続位置は、前記第２結線底部と前記第２カシメ部との接続位置より、前記第２端部から離間していることを特徴とするコイル部品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はコイル部品に関し、特に巻線が巻回された内部コアと内部コアの外周に配置された外装コアとを備えるコイル部品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来技術では、巻線が巻回されたドラムコアによって構成される内部コアと、内部コアを収納する貫通孔が形成された外装コアとを有するコイル部品が提案されている。外装コアには、巻線の端部が電気的に接続される端子電極が固定されており、端子電極を介してドラムコアの巻線に電力が供給される。
【０００３】
外装コアに取り付けられる端子電極の形状としては、例えば外装コアに固定される固定部と、巻線の端部が接続される結線部と、固定部と結線部とを接続する接続部とを有するものが提案されている。さらに、結線部の好ましい形状として、巻線の端部を押さえる押さえ部を設けることにより、巻線の端子電極への固定を容易かつ確実にする形状が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１５−３７１５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、従来技術の結線部の形状では、巻線の端部を結線部の押さえ部によって押さえる際に、内部コアの中心位置が外装コアに対して位置ずれを生じる問題が発生している。このような位置ずれの問題は、コイル部品の小型化の実現や、コイル部品の特性ばらつきの抑制の観点から、改善が求められている。
【０００６】
本発明は、このような課題に鑑みてなされ、その目的は、外装コアに対する内部コアの位置ずれを防止できるコイル部品を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係るコイル部品は、
軸方向に延びる柱状の巻芯部と、前記巻芯部の両端部に設けられた一対の鍔部とを有する内部コアと、
前記巻芯部を巻回する巻回部を有する巻線と、
前記内部コアによって挿通される貫通孔が形成されており、前記内部コアの外周に配置される外装コアと、
前記外装コアの前記軸方向における一方の端面であるコア端面に設けられる第１結線底部を有しており前記巻線の一方の端部である第１端部が接続される第１結線部を、有する第１端子部と、
前記コア端面において前記第１結線底部に対して周方向に所定角度回転した位置に設けられる第２結線底部を有しており前記巻線の他方の端部である第２端部が接続される第２結線部を、有する第２端子部と、を有しており、
前記第１結線部は、前記第１端部の先端側から見て前記第１結線底部から第１回転方向に曲がって前記第１端部を固定する第１巻線固定部を有しており、
前記第２結線部は、前記第２端部の先端側から見て、前記第２結線底部から前記第１回転方向と同じ回転方向に曲がって前記第２端部を固定する第２巻線固定部を有していることを特徴とする。
【０００８】
本発明に係るコイル部品は、第１端子部の第１巻線固定部が、第１回転方向に曲がって巻線の第１端部を固定しており、かつ、第２端子部の第２巻線固定部が、第１回転方向と同じ回転方向に曲がって巻線の第２端部を固定している。このような第１端子部及び第２端子部を有するコイル部品では、第１巻線固定部及び第２巻線固定部を曲げて巻線の両端部を固定しても、内部コアに対して内部コアを回転させる方向の力が生じるものの、内部コアの中心位置をずらす方向には力が生じ難く、内部コアの中心位置が外装コアに対して位置ずれを生じる問題を防止できる。
【０００９】
また、例えば、前記第１結線部は、前記第１端部の先端側から見て前記第１結線底部から前記第１回転方向側とは逆回転方向側に突出し、前記第１巻線固定部に比べて前記第１端部の巻回側で前記第１端部に接触する第１サポート部を有していてもよく、
前記第２結線部は、前記第２端部の先端側から見て前記第２結線底部から前記第１回転方向側とは逆回転方向側に突出し、前記第２巻線固定部に比べて前記第１端部の巻回側で前記第２端部に接触する第２サポート部を有していてもよい。
【００１０】
結線底部から逆回転側に突出するサポート部を有することにより、固定部が巻線の端部を固定する際に、内部コアを移動又は回転させる力が生じる問題を抑制できる。また、サポート部が巻線固定部より巻回側で巻線の端部に接触することにより、第１巻線固定部と第１端部とを本固定する際に、サポート部が邪魔になる問題を回避できる。また、サポート部を有することにより、第１巻線固定部と第１端部とを本固定する際の熱が、巻回部へ伝わる問題を防止できる。
【００１１】
また、例えば、前記第１巻線固定部は、前記第１端部に溶接される第１溶接部と、前記第１溶接部に対して所定の間隔を空けて前記第１結線底部に接続しており前記第１溶接部に比べて前記第１端部における巻回側で前記第１端部を仮固定する第１カシメ部と、を有してもよく、
前記第２巻線固定部は、前記第２端部に溶接される第２溶接部と、前記第２溶接部に対して所定の間隔を空けて前記第２結線底部に接続しており前記第２溶接部に比べて前記第２端部における巻回側で前記第２端部を仮固定する第２カシメ部と、を有してもよい。
【００１２】
巻線固定部が巻線の端部を本固定するための溶接部と、仮固定するためのカシメ部とを有することにより、容易かつ迅速に巻線の端部を固定することができ、また、巻線や内部コアの固定位置精度を向上させることが可能である。
【００１３】
また、例えば、前記第１結線底部と前記第１溶接部との接続位置は、前記第１結線底部と前記第１カシメ部との接続位置より、前記第１端部から離間していてもよく、
前記第２結線底部と前記第２溶接部との接続位置は、前記第２結線底部と前記第２カシメ部との接続位置より、前記第２端部から離間していてもよい。
【００１４】
溶接部と結線底部との接続位置が、カシメ部と結線底部との接続位置より離間していることにより、カシメ部により仮固定した巻線の端部が、溶接部を曲げる際に力を受け、巻線の端部や内部コアが位置ずれを生じる問題を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図１は、本発明の第１実施形態に係るコイル部品の全体斜視図である。
【図２】図２は、図１に示すコイル部品の分解斜視図である。
【図３】図３は、図１に示すコイル部品の平面図である。
【図４】図４は、図１に示すコイル部品における第１端子部と第２端子部の配置を表す平面図である。
【図５】図５は、図１に示すコイル部品における第１端子部の斜視図である。
【図６】図６は、図１に示すコイル部品における第２端子部の斜視図である。
【図７】図７は、図１に示すコイル部品における外装コアの斜視図である。
【図８】図８は、第１変形例に係るコイル部品の全体斜視図である。
【図９】図９は、図８に示すコイル部品における第１端子部と第１端部との固定部分表す部分拡大図である。
【図１０】図１０は、第２変形例に係る第１端子部を表す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
図１は、本発明の第１実施形態に係るコイル部品１０の全体斜視図である。コイル部品１０は、ドラムコアの形状を有する内部コア２０と、内部コア２０を巻回する巻線３０（図２参照）と、内部コア２０の外周に配置される外装コア４０と、外装コア４０に取り付けられた一対の端子部である第１端子部５０及び第２端子部６０とを有する。コイル部品１０は、例えば内部コア２０における巻芯部２２の軸方向が実装面の垂直方向に一致する状態で、基板等に実装される。以下の説明では、図１に示すように、内部コア２０における巻芯部２２の軸方向をＺ軸方向とし、Ｚ軸に直交する方向をＸ軸方向及びＹ軸方向とする。また、明細書中において特に断りが無い場合には、上方向はＺ軸の正方向を、下方向はＺ軸の負方向を意味する。
【００１７】
図２は、図１に示すコイル部品１０の分解斜視図である。内部コア２０は、軸方向に延びる柱状の巻芯部２２と、巻芯部２２の両端部に設けられた一対の鍔部である上鍔部２４及び下鍔部２６とを有する。内部コア２０には、巻線３０が巻かれている。巻芯部２２の表面には、巻芯部２２を巻回する巻回部３０ｃが配置されており、巻線３０の端部である第１端部３０ａ及び第２端部３０ｂは、上鍔部２４の近くで、巻芯部２２の表面から外径側へ引き出される。
【００１８】
外装コア４０には、内部コア２０によって挿通される貫通孔４０ａが形成されている。図１に示すように、コイル部品１０が組み立てられた状態において、外装コア４０の貫通孔４０ａには、巻線３０を巻回された内部コア２０が収納される。また、図２及び図７に示すように、外装コア４０の内周面であるコア内周面４８は、貫通孔４０ａの壁面を構成している。
【００１９】
したがって、図２に示すように、外装コア４０のコア内周面４８は、内部コア２０における上鍔部２４の外周面である上鍔部外周面２４ａ及び下鍔部２６の外周面である下鍔部外周面２６ａに対向する。外装コア４０のコア内周面４８と、内部コア２０の上鍔部外周面２４ａ及び下鍔部外周面２６ａとの間には所定の隙間（ギャップ）が形成される。コア内周面４８と上鍔部外周面２４ａ及び下鍔部外周面２６ａとは、エポキシ系樹脂又はウレタン系樹脂等の接着剤が硬化して形成される接着剤硬化部（不図示）によって接合され、外装コア４０と内部コア２０とは、互いに固定されている。したがって、コア内周面４８と上鍔部外周面２４ａ及び下鍔部外周面２６ａの間に形成された隙間には、接着剤硬化部が配置された状態となっている。このように、外装コア４０は、内部コア２０と連結されて磁路を形成し、外装コア４０と内部コア２０の間に介在する接着剤硬化部は、ギャップ材の役割を果たす。
【００２０】
外装コア４０を軸方向（Ｚ軸方向）から見た平面図である図３に示すように、外装コア４０を軸方向から見ると、外装コア４０は、４角にＲ形状を施した略４角形の外周形状を有している。これに対して、外装コア４０を軸方向から見た場合、外装コア４０におけるコア内周面４８の周方向形状は円形であり、外装コア４０におけるコア外周面４６の周方向形状とは異なる。そのため、コア内周面４８とコア外周面４６との径方向の距離によって規定される外装コア４０の径方向厚みは、外装コア４０の周方向に沿って変化する。
【００２１】
外装コア４０の一方（Ｚ軸正方向）の端面であるコア端面としてのコア上面４２は、１対の係合端面４２ａと１対の支持端面４２ｂを有している。係合端面４２ａには、後述する第１端子部５０における第１上面部５２ａ及び第２端子部６０における第２上面部６２ａが係合する。係合端面４２ａは、コア上面４２におけるＹ軸方向の中央部分であってＸ軸方向の両端部に形成されている。
【００２２】
図３に示すように、支持端面４２ｂは、コア上面４２において対角線上に位置する２つの角に形成されている。支持端面４２ｂには、後述する第１端子部５０における第１結線底部５４ａ及び第２端子部６０における第２結線底部６４ａが、それぞれ設けられる。図７に示すように、支持端面４２ｂは、係合端面４２ａに比べて、外装コア４０の下方向の端面であるコア下面４４までの距離が短く、係合端面４２ａより下方に設けられている。また、図３に示すように、支持端面４２ｂにおける径方向の最大厚みは、係合端面４２ａにおける径方向の最大厚みより厚い。
【００２３】
図２に示すように、第１端子部５０は、外装コア４０に固定される第１固定部５２と、巻線３０の一方の端部である第１端部３０ａが接続される第１結線部５４と、第１結線部５４と第１固定部５２とを接続する第１接続部５６とを有する。第１端子部５０は、外装コア４０のＸ軸正方向側に取り付けられる。
【００２４】
図２及び図５に示すように、第１固定部５２は、外装コア４０におけるＸ軸正方向側の係合端面４２ａに係合する第１上面部５２ａと、外装コア４０のコア下面４４に係合する第１下面部５２ｂと、第１上面部５２ａと第１下面部５２ｂを接続しており外装コア４０のコア外周面４６に対向する第１側面部５２ｃとを有する。第１上面部５２ａ及び第１下面部５２ｂは、第１側面部５２ｃに対して略９０度の角度（第１側面部５２ｃとで略Ｌ字形状）を形成しつつ、第１側面部５２ｃの上下端部に接続されている。第１下面部５２ｂには、外装コア４０のコア下面４４に形成された凹部に係合する凸部が形成されている。
【００２５】
図５に示すように、第１上面部５２ａの径方向長さと第１下面部５２ｂの径方向長さは異なっている。平面図である図３に示すように、第１上面部５２ａの径方向先端は、外装コア４０のコア内周面４８より外径側に位置するのに対して、図２に示すように、第１下面部５２ｂの径方向先端は下鍔部外周面２６ａより内径側に位置する。第１端子部５０の第１固定部５２は、第１側面部５２ｃの内面と外装コア４０のコア外周面４６とを接続する接着剤硬化部を介して、外装コア４０に固定されている。
【００２６】
図４及び図５に示すように、第１端子部５０の第１結線部５４は、軸方向に直交するＸＹ平面に平行な第１結線底部５４ａと、第１結線底部５４ａに対して所定の方向に曲がって接続している第１巻線固定部５４ｂ及び第１サポート部５４ｃとを有する。図３に示すように、第１結線底部５４ａは、外装コア４０のコア上面４２における支持端面４２ｂに設けられている。
【００２７】
図３に示すように、第１巻線固定部５４ｂは、巻線３０の第１端部３０ａに溶接される第１溶接部５４ｂａと、第１溶接部５４ｂａに対して所定の間隔を空けて第１結線底部５４ａに接続される第１カシメ部５４ｂｂとを有している。後述するように、第１カシメ部５４ｂｂは、第１溶接部５４ｂａに比べて、第１端部３０ａにおける巻回側（巻回部３０ｃ（図２参照）に近い側）で、第１端部３０ａを仮固定する。
【００２８】
図３及び図４に示すように、第１巻線固定部５４ｂを構成する第１溶接部５４ｂａ及び第１カシメ部５４ｂｂは、第１端部３０ａの先端側（Ｘ軸正方向側と略一致）から見て、第１結線底部５４ａから第１回転方向である時計回り方向に曲がって、第１端部３０ａを固定する。なお、図１〜図６等において、第１カシメ部５４ｂｂは第１端部３０ａを固定していない状態となっているが、これは第１カシメ部５４ｂｂ（及び第２カシメ部６４ｂｂ）の形状を分かり易くするための便宜的なものである。実際の完成後のコイル部品１０においては、第１カシメ部５４ｂｂ（及び第２カシメ部６４ｂｂ）は、図１〜図６に示す状態からさらに時計回り方向に曲げられることにより、第１端部３０ａをかしめて固定する。第１カシメ部５４ｂｂは、第１端部３０ａをかしめて仮固定するため、Ｖ字状の突出片の間に第１端部３０ａを挟む従来の端子に比べて、仮固定中（第１溶接部５４ｂａに溶接前）の第１端部３０ａが位置ずれし難いという利点がある。
【００２９】
図１に示すように、第１結線底部５４ａと第１溶接部５４ｂａの接続位置Ａは、第１端部３０ａから離間している。その結果、図５に示すように、第１結線底部５４ａと第１溶接部５４ｂａの接続位置Ａは、第１結線底部５４ａと前記第１カシメ部５４ｂｂとの接続位置Ｂより、第１端部３０ａから離間している。
【００３０】
図３に示すように、第１サポート部５４ｃは、第１巻線固定部５４ｂに比べて、第１端部３０ａの巻回側で第１端部３０ａに接触する。図３及び図５に示すように、第１サポート部５４ｃは、第１端部３０ａの先端側から見て、第１結線底部５４ａから第１回転方向側とは逆回転方向側である反時計回り側に突出している。したがって、巻線３０の第１端部３０ａは、第１サポート部５４ｃと第１カシメ部５４ｂｂとの間を通って、第１結線底部５４ａの上を外径方向へ引き出されている。なお、第１サポート部５４ｃは、図３〜図５等において、第１カシメ部５４ｂｂと同様、第１端部３０ａを固定していない状態となっている。しかし、第１サポート部５４ｃは、完成後のコイル部品１０においては、図３〜図５に示す状態からさらに反時計回り方向に曲げられることにより、第１端部３０ａをかしめて固定していてもよい。また、第１結線底部５４ａと第１溶接部５４ｂａの接続位置Ａは、第１結線底部５４ａと第１サポート部５４ｃとの接続位置Ｃ（図４参照）よりも、第１端部３０ａから離間していることが好ましい。
【００３１】
図１〜図４に示すように、第１接続部５６は、コア外周面４６に沿って配置されており、第１固定部５２の第１側面部５２ｃと第１結線部５４の第１結線底部５４ａとを接続する。なお、第１端子部５０のうち外装コア４０に直接接着されているのは第１固定部５２における第１側面部５２ｃのみであることが好ましいが、特に限定されない。第１端子部５０において、第１側面部５２ｃのみが外装コア４０に接着されている場合、第１結線部５４の第１結線底部５４ａ及び第１接続部５６は、外装コア４０の支持端面４２ｂ又はコア外周面４６に対向しているものの、直接的に外装コア４０の表面に固定されてはいない。
【００３２】
図２に示すように、第２端子部６０は、外装コア４０に固定される第２固定部６２と、巻線３０の他方の端部である第２端部３０ｂが接続される第２結線部６４と、第２結線部６４と第２固定部６２とを接続する第２接続部６６とを有する。図３に示すように、第２端子部６０の第２結線底部６４ａは、第１端子部５０の第１結線底部５４ａに対して周方向に所定角度（実施形態では略１８０度）回転した位置にある支持端面４２ｂに設けられている。第１端子部５０は、外装コア４０のＸ軸負方向側に取り付けられる。
【００３３】
図２及び図６に示すように、第２固定部６２は、外装コア４０におけるＸ軸負方向側の係合端面４２ａに係合する第２上面部６２ａと、外装コア４０のコア下面４４に係合する第２下面部６２ｂと、第２上面部６２ａと第２下面部６２ｂを接続しており外装コア４０のコア外周面４６に対向する第２側面部６２ｃとを有する。第２上面部６２ａ及び第２下面部６２ｂは、第２側面部６２ｃに対して略９０度の角度（第２側面部６２ｃとで略Ｌ字形状）を形成しつつ、第３側面部６２ｃの上下端部に接続されている。第２下面部６２ｂには、第１下面部５２ｂと同様に、外装コア４０のコア下面４４に形成された凹部に係合する凸部が形成されている。
【００３４】
図６に示すように、第２上面部６２ａの径方向長さと第２下面部６２ｂの径方向長さは異なっている。平面図である図３に示すように、第２上面部６２ａの径方向先端は、外装コア４０のコア内周面４８より外径側に位置するのに対して、図２に示すように、第２下面部６２ｂの径方向先端は下鍔部外周面２６ａより内径側に位置する。第２端子部６０の第２固定部６２は、第１固定部５２と同様に、第２側面部６２ｃの内面と外装コア４０のコア外周面４６とを接続する接着剤硬化部を介して、外装コア４０に固定されている。
【００３５】
図４及び図６に示すように、第２端子部６０の第２結線部６４は、軸方向に直交するＸＹ平面に平行な第２結線底部６４ａと、第２結線底部６４ａに対して所定の方向に曲がって接続している第２巻線固定部６４ｂ及び第２サポート部６４ｃとを有する。図３に示すように、第２結線底部６４ａは、外装コア４０のコア上面４２における支持端面４２ｂに設けられている。
【００３６】
図３に示すように、第２巻線固定部６４ｂは、巻線３０の第２端部３０ｂに溶接される第２溶接部６４ｂａと、第２溶接部６４ｂａに対して所定の間隔を空けて第２結線底部６４ａに接続される第２カシメ部６４ｂｂとを有している。第２カシメ部６４ｂｂは、第２溶接部６４ｂａに比べて、第２端部３０ｂにおける巻回側（巻回部３０ｃ（図２参照）に近い側）で、第２端部３０ｂを仮固定する。
【００３７】
図３及び図４に示すように、第２巻線固定部６４ｂを構成する第２溶接部６４ｂａ及び第２カシメ部６４ｂｂは、第２端部３０ｂの先端側（Ｙ軸負方向側と略一致）から見て、第２結線底部６４ａから第１巻線固定部５４ｂでの第１回転方向と同じ回転方向である時計回り方向に曲がって、第２端部３０ｂを固定する。なお、図３、図４及び図６等において、第２カシメ部６４ｂｂは第２端部３０ｂを固定していない状態となっているが、完成後のコイル部品１０においては、図３、図４及び図６に示す状態からさらに時計回り方向に曲げられることにより、第２端部３０ｂをかしめて固定する。第２カシメ部６４ｂｂは、第２端部３０ｂをかしめて仮固定するため、第１カシメ部５４ｂｂと同様に、仮固定中（第２溶接部６４ｂａの溶接前）の第２端部３０ｂが位置ずれし難いという利点がある。
【００３８】
図４及び図６に示すように、第２端子部６０においても第１端子部５０と同様に、第２結線底部６４ａと第２溶接部６４ｂａの接続位置は、第２結線底部６４ａと前記第２カシメ部６４ｂｂとの接続位置より、第２端部３０ｂから離間している。
【００３９】
図３に示すように、第２サポート部６４ｃは、第２巻線固定部６４ｂに比べて、第２端部３０ｂの巻回側で第２端部３０ｂに接触する。図３及び図６に示すように、第２サポート部６４ｃは、第２端部３０ｂの先端側から見て、第２結線底部６４ａから第１回転方向側とは逆回転方向側である反時計回り側に突出している。したがって、巻線３０の第２端部３０ｂは、第２サポート部６４ｃと第２カシメ部６４ｂｂとの間を通って、第２結線底部６４ａの上を外径方向へ引き出されている。なお、第２サポート部６４ｃは、第１端子部５０の第１サポート部５４ｃと同様に、完成後のコイル部品１０において、図３〜図５に示す状態からさらに反時計回り方向に曲げられることにより、第２端部３０ｂをカシメて固定していてもよい。また、第２結線底部６４ａと第２溶接部６４ｂａの接続位置は、第２結線底部６４ａと第２サポート部６４ｃとの接続位置よりも、第２端部３０ｂから離間していることが好ましい。
【００４０】
図２に示すように、第２接続部６６は、コア外周面４６に沿って配置されており、第２固定部６２の第２側面部６２ｃと第２結線部６４の第２結線底部６４ａとを接続する。なお、第２端子部６０のうち外装コア４０に直接接着されているのは第２固定部６２における第２側面部６２ｃのみであることが好ましいが、特に限定されない。第２端子部６０において、第２側面部６２ｃのみが外装コア４０に接着されている場合、第２結線部６４の第２結線底部６４ａ及び第２接続部６６は、外装コア４０の支持端面４２ｂ又はコア外周面４６に対向しているものの、直接的に外装コア４０の表面に固定されてはいない。
【００４１】
図３及び図４から明らかなように、第１端子部５０と第２端子部６０とは、互いに異なる形状を有している。特に、図４に示す第１結線底部５４ａ及び第２結線底部６４ａの延びる方向は、巻線３０の第１端部３０ａ及び第２端部３０ｂの引出方向と一致している。これにより、コイル部品１０は、巻線３０を曲げる弾性力により、内部コア２０の位置ずれが生じる問題を防止している。
【００４２】
以下に、コイル部品１０の製造方法について解説する。最初に、コイル部品１０の製造では、内部コア２０の巻芯部２２に導線を巻回して巻回部３０ｃを形成した後、巻回部３０ｃが巻回された内部コア２０を外装コア４０の貫通孔４０ａに挿入する（図２参照）。内部コア２０及び外装コア４０の材質は特に限定されないが、内部コア２０及び外装コア４０は、フェライトや金属等の軟磁性材料を用いて作製される。また、巻線３０の形成に用いる導線も、表面が絶縁被覆された被覆線であれば特に限定されない。
【００４３】
次に、予め第１及び第２側面部５２ｃ、６２ｃの内面に接着剤が塗布された第１端子部５０及び第２端子部６０を、外装コア４０に対して、コア外周面４６側から取り付ける（図２参照）。この際、第１及び第２固定部５２、６２における第１及び第２上面部５２ａ、６２ａが係合端面４２ａに係合し、第１及び第２下面部５２ｂ、６２ｂがコア下面４４に接触することにより、第１及び第２端子部５０、６０が、外装コア４０に対して位置決めされる。巻線３０の第１端部３０ａ及び第２端部３０ｂは、第１端子部５０の第１結線底部５４ａ及び第２端子部６０の第２結線底部６４ａに沿って配置される。
【００４４】
第１及び第２端子部５０、６０の材質及び作製方法も特に限定されないが、例えば銅合金等の金属板材を機械加工することにより作製される。なお、この段階では、第１及び第２端子部５０、６０における第１及び第２溶接部５４ｂａ、６４ｂａは、図１〜図６等に示す状態まで曲げられておらず、第１及び第２カシメ部５４ｂｂ、６４ｂｂと同様に、先端が上方向を向く状態にされている。
【００４５】
次に、第１及び第２端子部５０、６０における第１巻線固定部５４ｂの第１カシメ部５４ｂｂ及び第２巻線固定部６４ｂの第２カシメ部６４ｂｂを、図３に示す第１回転方向（時計回り方向）に曲げ、巻線３０の第１端部３０ａ及び第２端部３０ｂをかしめ、第１及び第２端子部５０、６０に仮固定する。さらに、仮固定した部分より先端側の第１及び第２端部３０ａ、３０ｂの絶縁被覆を剥離したのち、第１溶接部５４ｂａ及び第２溶接部６４ｂａを第１回転方向（時計回り方向）に曲げて第１及び第２端部３０ａ、３０ｂの剥離部分に接触させた後、レーザー溶接等によりこの部分を溶接することで、第１及び第２端子部５０、６０と第１及び第２端部３０ａ、３０ｂとを本固定する。
【００４６】
最後に、上鍔部外周面２４ａ及び下鍔部外周面２６ａとコア内周面４８との隙間に、ディスペンサー等を用いて接着剤を注入したのち固化させ、内部コア２０と外装コア４０とを接合することにより、コイル部品１０を得る。なお、第１及び第２カシメ部５４ｂｂ、６４ｂｂによる仮固定の後に、第１及び第２サポート部５４ｃ、６４ｃについても、図２に示す第１回転方向（時計回り方向）とは逆回転方向の反時計回り方向に曲げることで第１端部３０ａ及び第２端部３０ｂをかしめ、第１及び第２端子部５０、６０への固定を補強してもよい。
【００４７】
上述したような実施形態に係るコイル部品１０は、図３等に示すように、第１及び第２巻線固定部５４ｂ、６４ｂ、特にその第１カシメ部５４ｂｂと第２カシメ部６４ｂｂとが、第１及び第２結線底部５４ａ、６４ａからいずれも同じ回転方向（時計回り方向）に曲がって第１及び第２端部３０ａ、３０ｂをかしめている。第１カシメ部５４ｂｂと第２カシメ部６４ｂｂとの回転方向を同一方向とすることにより、第１及び第２端部３０ａ、３０ｂを第１及び第２端子部５０、６０に固定する際、内部コア２０の中心位置がずれる問題を効果的に防止できる。
【００４８】
なぜなら、第１カシメ部５４ｂｂと第２カシメ部６４ｂｂとが、同じ回転方向に曲がって第１及び第２端部３０ａ、３０ｂをかしめることにより、第１及び第２カシメ部５４ｂｂ、６４ｂｂから巻線３０を介して内部コア２０へ伝えられる力の合力は、軸方向を中心として内部コア２０を回転させる方向へ作用する。したがって、第１及び第２カシメ部５４ｂｂ、６４ｂｂによって第１及び第２端部３０ａ、３０ｂをかしめる際に内部コア２０へ伝わる力によって、内部コア２０の中心位置がずれる問題を防止することができる。内部コア２０の中心位置のずれを防止することにより、内部コア２０の外装コア４０との間に形成されるギャップの大きさ及びこれに伴うコイル部品１０の磁気特性を精度良く制御することが可能であり、また、コイル部品１０は、良好な生産性を有する。
【００４９】
また、第１及び第２端子部５０、６０は、図３等に示すように、第１及び第２結線底部５４ａ、６４ａから第１回転方向とは逆回転方向側に突出する第１及び第２サポート部５４ｃ、６４ｃを有する。第１及び第２サポート部５４ｃ、６４ｃは、第１及び第２カシメ部５４ｂｂ、６４ｂｂより巻回側であって、かつ逆回転方向側で、第１及び第２端部３０ａ、３０ｂと接触している。このような第１及び第２サポート部５４ｃ、６４ｃは、第１及び第２カシメ部５４ｂｂ、６４ｂｂが第１及び第２端部３０ａ、３０ｂをかしめる際に生じる力を受け止めることができるため、かしめて固定する工程において、内部コア２０の中心位置がずれる問題を防止することができる。
【００５０】
第１及び第２端子部５０、６０が第１及び第２サポート部５４ｃ、６４ｃを有することにより、第１及び第２端子部５０、６０と第１及び第２端部３０ａ、３０ｂとの接触面積が広くなる。このため、第１及び第２端子部５０、６０は、第１溶接部５４ｂａ及び第２溶接部６４ｂａを第１及び第２端部３０ａ、３０ｂに溶接する際に生じる熱を効果的に放熱し、この熱が巻回部３０ｃに伝わり絶縁被膜等が損傷する問題を防止できる。
【００５１】
また、図３等に示す第１及び第２巻線固定部５４ｂ、６４ｂは、別箇に第１及び第２結線底部５４ａ、６４ａに接続する第１及び第２溶接部５４ｂａ、６４ｂａと第１及び第２カシメ部５４ｂｂ、６４ｂｂとを有する。これにより、第１及び第２端子部５０、６０は、第１及び第２カシメ部５４ｂｂ、６４ｂｂによって第１及び第２端部３０ａ、３０ｂを迅速かつ確実に仮固定することが可能である。また、第１及び第２カシメ部５４ｂｂ、６４ｂｂが巻回側に配置されていることにより、第１及び第２溶接部５４ｂａ、６４ｂａを第１及び第２端部３０ａ、３０ｂに溶接する本固定の際に、第１及び第２カシメ部５４ｂｂ、６４ｂｂによる仮固定部分が邪魔にならず、作業性も良好である。さらに、このような配置は、第１溶接部５４ｂａ及び第２溶接部６４ｂａを第１及び第２端部３０ａ、３０ｂに溶接する際に生じる熱が、巻線３０の巻回部３０ｃ側に伝わり難くする効果も奏する。
【００５２】
また、図１及び図５等に示すように、コイル部品１０では、第１及び第２溶接部５４ｂａ、６４ｂａと第１及び第２結線底部５４ａ、６４ａとの接続位置Ａが、第１及び第２カシメ部５４ｂｂ、６４ｂｂと第１及び第２結線底部５４ａ、６４ａとの接続位置Ｂより、第１及び第２端部３０ａ、３０ｂから離間している。このようなコイル部品１０は、第１及び第２カシメ部５４ｂｂ、６４ｂｂによる仮固定の後、第１溶接部５４ｂａ及び第２溶接部６４ｂａを第１回転方向（時計回り方向）に曲げる際に、内部コア２０の中心位置を移動させる力が生じる問題を防止することができる。
【００５３】
なお、上述した実施形態は本発明に含まれる実施形態の一例にすぎず、発明の課題を解決できる限りにおいて、様々な改変を実施態様に対して加えることができる。例えば、内部コア２０は、両端部に鍔部を有するいわゆるドラムコアであるが、コイル部品１０に用いられる内部コア２０としては図２等に示すものに限定されず、巻芯部２２、上鍔部２４及び下鍔部２６の断面形状は、楕円若しくは多角形等であっても良い。また、内部コア２０における上鍔部２４と下鍔部２６の直径は一致していても良く、また、異なっていても良い。
【００５４】
図８は、本発明の第１変形例に係るコイル部品１００を表す外観図である。第１変形例に係るコイル部品１００は、第１及び第２端子部１５０、１６０における第１巻線固定部１５４ｂ及び第２巻線固定部の形状が図１に示すコイル部品１０と異なることを除き、実施形態に係るコイル部品１０と同様である。そのため、コイル部品１００については、コイル部品１０との相違点のみを説明し、共通点については説明を省略する。
【００５５】
図９は、図８に示すコイル部品１００の第１端子部１５０と第１端部３０ａとの固定部分表す部分拡大図であり、コイル部品１００のうち第１端子部１５０と第１端部３０ａのみを表示している。図１０に示すように、第１端子部１５０の第１カシメ部１５４ｂｂは、その部分より第１結線底部５４ａに近い基端部分に比べて曲げやすい柔軟部１５５を有している。第１カシメ部１５４ｂｂは、柔軟部１５５より先端側の部分が、柔軟部１５５より基端側の部分に比べて幅が狭くなっており、第１カシメ部１５４ｂｂを曲げて第１端部３０ａをかしめる際、第１カシメ部１５４ｂｂは、柔軟部１５５で大きく屈曲する。
【００５６】
このため、柔軟部１５５を有する第１端子部１５０は、第１カシメ部１５４ｂｂを曲げて第１端部３０ａをかしめる際、第１カシメ部１５４ｂｂの基端部分が第１端部３０ａに対して、Ｚ軸方向以外の方向に向かう力を与える問題を抑制し、内部コア２０を移動させる力が生じる問題を防止できる。また、柔軟部１５５より先端側の部分が曲がることにより、第１端部３０ａをかしめる際に、第１結線底部５４ａなどの第１端子部１５０における他の部分が変形する問題も防止できる。図８に示す第２端子部１６０についても、第１端子部１５０と同様の柔軟部を有している。
【００５７】
なお、柔軟部１５５は、図９に示すように第１カシメ部１５４ｂｂに段差を設け、第１カシメ部１５４ｂｂの先端側全体を幅狭にする形状に限定されず、カシメ部に切込みを設けて一部のみを幅狭にする形状や、カシメ部の厚みを一部のみ（例えば先端側のみ）薄くする形状であってもかまわない。なお、図８及び図９図において、第１カシメ部１５４ｂｂは第１端部３０ａを固定した状態となっているが、図１〜図６に示す第１及び第２端部５０、６０についても、完成後のコイル部品１０においては、図８及び図９図に示す第１カシメ部１５４ｂｂと同様に、第１端部３０ａをかしめて固定した状態となっている。
【００５８】
また、図３及び図４に示す第１カシメ部５４ｂｂと第２カシメ部６４ｂｂとは、第１及び第２結線底部５４ａ、６４ａからいずれも時計回り方向に曲がっているが、これらは同じ回転方向であればよく、例えば、いずれも反時計回り方向に曲がっていてもよい。
【００５９】
また、図１〜図６に示す第１及び第２サポート部５４ｃ、６４ｃは、その曲げ軸が第１及び第２端部３０ａ、３０ｂが延びる方向並びに第１及び第２巻線固定部５４ｂ、６４ｂの曲げ軸と平行であり、第１及び第２結線底部５４ａ、６４ａから第１回転方向とは逆回転方向に曲がっている。しかし、第１及び第２サポート部５４ｃ、６４ｃの形状は、これに限定されない。
【００６０】
例えば、第１及び第２サポート部は、図１０に示す第１端子部２５０が有する第１サポート部２５４ｃのように、第１端部３０ａが延びる方向に交差する曲げ軸で、第１結線底部５４ａから曲げられた突起であってもよく、また、第１結線底部５４ａからＺ軸方向に突出する突起であってもよい。図１０に示す第１サポート部２５４ｃは、第１端部３０ａをかしめるために用いることは難しいが、第１カシメ部５４ｂｂが第１及び第２端部３０ａをかしめる際に生じる力を、より確実に受け止めることができる。第１サポート部２５４ｃを有する第１端子部２５０及び同様のサポート部を有する第２端子部は、たとえば図５及び図６に示す第１及び第２端子部５０、６０の代わり用いることができる。
【符号の説明】
【００６１】
１０…コイル部品
２０…内部コア
２２…巻芯部
２４…上鍔部
２６…下鍔部
３０…巻線
３０ａ…第１端部
３０ｂ…第２端部
３０ｃ…巻回部
４０…外装コア
４０ａ…貫通孔
４２…コア上面
４２ａ…係合端面
４２ｂ…支持端面
４４…コア下面
４６…コア外周面
４８…コア内周面
５０第１端子部
５２…第１固定部
５２ａ…第１上面部
５２ｂ…第１下面部
５２ｃ…第１側面部
５４…第１結線部
５４ａ…第１結線底部
５４ｂ…第１巻線固定部
５４ｂａ…第１溶接部
５４ｂｂ…第１カシメ部
５４ｃ…第１サポート部
５６…第１接続部
６０…第２端子部
６２…第２固定部
６２ａ…第２上面部
６２ｂ…第２下面部
６２ｃ…第２側面部
６４…第２結線部
６４ａ…第２結線底部
６４ｂ…第２巻線固定部
６４ｂａ…第２溶接部
６４ｂｂ…第２カシメ部
６４ｃ…第２サポート部
６６…第２接続部
【図１】
0006693248.tif 000002
【図２】
0006693248.tif 000003
【図３】
0006693248.tif 000004
【図４】
0006693248.tif 000005
【図５】
0006693248.tif 000006
【図６】
0006693248.tif 000007
【図７】
0006693248.tif 000008
【図８】
0006693248.tif 000009
【図９】
0006693248.tif 000010
【図１０】
0006693248.tif 000011