(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内視鏡を洗浄・消毒するための洗浄消毒槽と、前記洗浄消毒槽の液体を循環させる液体ポンプと、当該循環させる液体を内視鏡内へ供給する経路に設けられる液体経路バルブと、装置の状態を検知するセンサと、を備え、
前記洗浄消毒槽の排水後に前記センサのチェックを行う初期状態確認処理を実行し、これより後に、前記洗浄消毒槽への注水後に前記液体ポンプと前記液体経路バルブの動作チェックを行う循環確認処理を実行するセルフチェック処理部を備えることを特徴とする内視鏡洗浄装置。
【請求項２】
液体を内視鏡内へ供給する前記経路上に流量センサを備え、
前記流量センサの測定値が規定範囲にあるか否かによって、前記液体ポンプと前記液体経路バルブの動作チェックを行うことを特徴とする請求項１に記載の内視鏡洗浄装置。
【請求項３】
エアポンプと、当該エアポンプからのエアの供給経路に設けられるエア経路バルブとを備え、
前記セルフチェック処理部は、前記循環確認処理より後に、前記エアポンプと前記エア経路バルブの動作チェックを行う送気確認処理を実行することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の内視鏡洗浄装置。
【請求項４】
前記セルフチェック処理部は、前記送気確認処理より後に、前記洗浄消毒槽の排水処理を実行することを特徴とする請求項３に記載の内視鏡洗浄装置。
【請求項５】
内視鏡洗浄装置に対して内視鏡が接続されていないことを確認する処理の後に、前記セルフチェック処理部による各処理が実行されることを特徴とする請求項１から請求項４の何れかに記載の内視鏡洗浄装置。
【請求項６】
洗剤、アルコールの何れかを供給する液体ポンプと、内視鏡内へ洗剤若しくはアルコールを供給する供給経路上に設けられる流量センサと、を備え、内視鏡の洗浄・消毒処理における、内視鏡内へ洗剤若しくはアルコールを供給する処理中に、前記流量センサによって検出される洗剤若しくはアルコールの流量が所定値以下であった場合には、エラーを出力することを特徴とする請求項１から請求項５の何れかに記載の内視鏡洗浄装置。
【請求項７】
消毒液を供給する液体ポンプと、前記洗浄消毒槽に設けられる水位検知センサと、を備え、内視鏡の洗浄・消毒処理における前記洗浄消毒槽に消毒液を溜める処理中に、前記水位検知センサによって検出される消毒液の水位が所定値以下であった場合には、エラーを出力することを特徴とする請求項１から請求項６の何れかに記載の内視鏡洗浄装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、医療用内視鏡を洗浄・消毒する内視鏡洗浄装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
医療用の内視鏡は、人体内部の観察等を目的とし、体内に挿入して使用される。従って、その使用後においては、洗浄・消毒を行う必要があり、そのための装置として内視鏡洗浄装置が用いられている。
このような内視鏡洗浄装置における装置のメンテナンスに関する技術が、特許文献１によって開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平６−１４２０４１
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
各種の電気・電子装置においては、装置を使用する前や、装置のメンテナンス時等において、装置の状態を装置自身によってチェックさせる機能（セルフチェック機能）を有しているものがある。
本発明はこのようなセルフチェックに関するものであり、特に、内視鏡洗浄装置において効率的にセルフチェックを実行することができるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
（構成１）
内視鏡を洗浄・消毒するための洗浄消毒槽と、前記洗浄消毒槽の液体を循環させる液体ポンプと、当該循環させる液体を内視鏡内へ供給する経路に設けられる液体経路バルブと、装置の状態を検知するセンサと、を備え、前記洗浄消毒槽の排水後に前記センサのチェックを行う初期状態確認処理を実行し、これより後に、前記洗浄消毒槽への注水後に前記液体ポンプと前記液体経路バルブの動作チェックを行う循環確認処理を実行するセルフチェック処理部を備えることを特徴とする内視鏡洗浄装置。
【０００６】
（構成２）
液体を内視鏡内へ供給する前記経路上に流量センサを備え、前記流量センサの測定値が規定範囲にあるか否かによって、前記液体ポンプと前記液体経路バルブの動作チェックを行うことを特徴とする構成１に記載の内視鏡洗浄装置。
【０００７】
（構成３）
エアポンプと、当該エアポンプからのエアの供給経路に設けられるエア経路バルブとを備え、前記セルフチェック処理部は、前記循環確認処理より後に、前記エアポンプと前記エア経路バルブの動作チェックを行う送気確認処理を実行することを特徴とする構成１又は構成２に記載の内視鏡洗浄装置。
【０００８】
（構成４）
前記セルフチェック処理部は、前記送気確認処理より後に、前記洗浄消毒槽の排水処理を実行することを特徴とする構成３に記載の内視鏡洗浄装置。
【０００９】
（構成５）
内視鏡洗浄装置に対して内視鏡が接続されていないことを確認する処理の後に、前記セルフチェック処理部による各処理が実行されることを特徴とする構成１から構成４の何れかに記載の内視鏡洗浄装置。
【００１０】
（構成６）
洗剤、アルコールの何れかを供給する液体ポンプと、内視鏡内へ洗剤若しくはアルコールを供給する供給経路上に設けられる流量センサと、を備え、内視鏡の洗浄・消毒処理における、内視鏡内へ洗剤若しくはアルコールを供給する処理中に、前記流量センサによって検出される洗剤若しくはアルコールの流量が所定値以下であった場合には、エラーを出力することを特徴とする構成１から構成５の何れかに記載の内視鏡洗浄装置。
【００１１】
（構成７）
消毒液を供給する液体ポンプと、前記洗浄消毒槽に設けられる水位検知センサと、を備え、内視鏡の洗浄・消毒処理における前記洗浄消毒槽に消毒液を溜める処理中に、前記水位検知センサによって検出される消毒液の水位が所定値以下であった場合には、エラーを出力することを特徴とする構成１から構成６の何れかに記載の内視鏡洗浄装置。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の内視鏡洗浄装置によれば、効率的にセルフチェックを実行することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に係る実施形態の内視鏡洗浄装置の外観を示す斜視図
【図２】実施形態に係る内視鏡洗浄装置の洗浄消毒槽部分を示す図であり、（ａ）は上面図、（ｂ）は図（ａ）のＡ−Ａ線に沿った断面図
【図３】実施形態に係る内視鏡洗浄装置の流体系統図
【図４】実施形態に係る内視鏡洗浄装置におけるセルフチェックの処理動作の概略を示すフローチャート
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施態様について、図面を参照しながら具体的に説明する。なお、以下の実施態様は、本発明を具体化する際の一形態であって、本発明をその範囲内に限定するものではない。
【００１５】
図１は、本発明に係る実施形態の内視鏡洗浄装置の外観を示す斜視図である。同図に示されるように、内視鏡洗浄装置１は、直方体状の本体の上部に、中央部に島１１１を有する洗浄消毒槽１１を備えており、当該洗浄消毒槽１１に内視鏡（図示せず）をセットし、洗浄槽カバー１３を閉めた上で、内視鏡を洗浄・消毒する装置である。洗浄槽カバー１３は開閉ペダル１４を踏むことによって開く構成とされており、洗浄槽カバー１３の開閉を検知するセンサ（接触センサＳＷ１。図示無し）が備えられている。また、洗浄槽カバー１３が閉まった状態でロックするためのロック機構も備えられている。
洗浄消毒槽１１に内視鏡をセットする際には、内視鏡の吸引口、送気・送水口、鉗子口に、洗浄消毒槽１１の配管（洗浄液・消毒液・すすぎ水や、エアを内視鏡内に供給するチューブ）を接続し、中央部の島１１１に巻き付けるように、内視鏡を載置する。
これにより、洗浄消毒槽１１内に洗浄液・消毒液が溜まった状態で内視鏡の外部が洗浄・消毒されると共に、内部も同時に洗浄・消毒される。
【００１６】
図２は、内視鏡洗浄装置１の主に洗浄消毒槽１１付近を示す図であり、図２（ａ）：上面図、図２（ｂ）：図２（ａ）のＡ−Ａ線に沿った断面図である。
洗浄消毒槽１１には、洗浄工程等において洗浄消毒槽１１に溜められた洗浄液等に回流を与える回流ノズル２０（正転回流ノズル２０１、逆転回流ノズル２０２）や、洗浄槽カバー１３の裏面を洗浄・消毒するための蓋裏ノズル２１、消毒液を洗浄消毒槽１１に供給する消毒蛇口１８、水（給水元から供給される水道水）を洗浄消毒槽１１に供給する給水口１９が備えられる。
また、洗浄消毒槽１１の深底部１１２には循環口１１４が形成され、浅底部１１３には洗浄消毒槽の液面レベルを検知するフロートスイッチ１７（ＦｔＳ１）が配される。
その他、洗浄消毒槽１１には、洗浄液・消毒液・すすぎ水や、エアを内視鏡内に供給するチューブを接続するための各カプラ等の各種の部材も備えられるが、本発明に直接的に関係するものではないため、ここでの詳しい説明を省略する。
【００１７】
洗浄消毒槽１１の中央付近に形成される島１１１は、基本態様が略円筒状に形成され、その上面には、開閉蓋（ＯＦ弁１２１）を有するオーバーフロー口が設けられる。図２（ｂ）に示されるように、島１１１の装置内部側には、開閉蓋であるＯＦ弁１２１を備えたＯＦ弁ユニット１２が備えられる。ＯＦ弁ユニット１２にはＯＦ弁１２１を開閉するための開閉機構（ソレノイド等を備えることにより、制御部（マイコン等）からの指示に応じてＯＦ弁を開閉する機構）が備えられ、また、オーバーフロー口から流出する液体の排水経路を形成（排水タンクとの間を接続する排水パイプに接続）する。ＯＦ弁ユニット１２にはＯＦ弁１２１の開閉を検知するセンサ（接触センサＳＷ２。図示無し）が備えられている。
【００１８】
図３は、内視鏡洗浄装置１の本発明に関する流体系統図である。
同図に示されるように、内視鏡洗浄装置１は、消毒液（消毒剤）が溜められる消毒タンク２２、排水する液体を一時的に溜めるバッファである排水タンク２３、洗浄液（洗剤）が溜められる洗剤タンク２４、アルコールが溜められるアルコールタンク２５等を備える。消毒タンク２２には消毒液の液面レベルを検知するフロートスイッチＦｔＳ２が備えられ、排水タンク２３には廃液の液面レベルを検知するフロートスイッチＦｔＳ３が備えられている。
また、ＳＶ・ＭＶ・ＨＶ・ＣＶ・ＲＶで表わされる各種のバルブ（電磁バルブ、モータバルブ、ハンドバルブ、逆止弁、圧力調整バルブ）や、Ｐで表わされる各ポンプ（Ｐ，ＹＰは液体ポンプ、ＡＰはエアポンプ）、Ｆｒで表わされる各フィルター、ＰｓＭで表わされる各圧力センサ、ＦｗＭで表わされる流量センサ等を備える。各種のスイッチやセンサは、内視鏡洗浄装置１の状態を検知するためのセンサである。
なお、各バルブ（手動バルブを除く）やポンプは図示しない制御部（マイコン等）によって制御され、各センサからの信号は制御部に入力されるものである。同様に、ユーザに対する入出力部であるタッチパネル１５も図示しない制御部と接続されて情報のやり取りが行われる。
【００１９】
内視鏡洗浄装置１には、大まかに、給水元（上水道）と接続される接続口（図示せず）から、洗浄消毒槽１１へ水を供給する給水経路Ｌ１と、洗浄消毒槽１１内に溜めた液体（洗浄液、消毒液、すすぎ水）を循環させる循環経路Ｌ２と、エアを供給するエア供給経路Ｌ３の各経路が備えられる。また、それぞれのタンクから各液体を洗浄消毒槽１１へ供給する経路である、消毒液供給経路Ｌ４、洗剤供給経路Ｌ５、アルコール供給経路Ｌ６を備え、洗浄消毒槽１１の液体を排水する排水経路Ｌ７と、内視鏡の漏水を検知するために内視鏡にエアを供給するラインである漏水検知経路Ｌ８を有する。
漏水検知経路Ｌ８は独立したラインとなっているが、それ以外は相互に接続されており、それぞれの管路やバルブを共有している。例えば、内視鏡と接続される各カプラ２６への経路に設けられるバルブＳＶ８〜ＳＶ１１は、循環経路Ｌ２上（循環させる液体を内視鏡内へ供給する経路上）に設けられる液体経路バルブとして機能するとともに、エア供給経路Ｌ３上（エアを内視鏡内へ供給する経路上）に設けられるエア経路バルブとしても機能する。
【００２０】
内視鏡洗浄装置１における内視鏡の洗浄・消毒やすすぎは、洗浄消毒槽１１に溜めた洗浄液・消毒液やすすぎ水をポンプＰ３によって循環させることで行われる。当該循環において、洗浄消毒槽１１内に各液体を戻す際に、回流ノズル２０と蓋裏ノズル２１から各液体を噴出させると共に、各カプラ２６から内視鏡内部へと各液体を送液するものである。
エアポンプＡＰ１は、内視鏡内や管路内の除水を行うものであり、例えば、消毒処理後の消毒液を回収する際に内視鏡内や管路に残っている消毒液を洗浄消毒槽１１に押し出すため等に使用される。
【００２１】
次に、以上の構成を備える内視鏡洗浄装置１におけるセルフチェック処理について説明する。
【００２２】
図４は、内視鏡洗浄装置１におけるセルフチェックの処理動作の概略を示すフローチャートである。
図４のセルフチェック処理は、内視鏡洗浄装置１の状態を装置自身（一部ユーザの操作要）によってチェックさせる機能であり、ユーザが装置の起動時に実行したり、サービスマンがメンテナンス時に実行したりするものである。
なお、各処理において処理の主体の記載を省略しているが、各バルブ、各ポンプの制御や、各センサからの入力情報に基づく判別処理等は、上記の通り、図示しない制御部（マイコン等）によって制御されるものである（即ち、制御部（マイコン等）が、セルフチェック処理部として機能する）。
【００２３】
セルフチェック処理が実行されると、先ず洗浄チューブの確認処理が行われる（ステップ４０１）。本実施形態におけるセルフチェック処理は、内視鏡洗浄装置１に内視鏡（洗浄チューブ）が接続されていない状態にて行うものであるため、先ず洗浄チューブが接続されていないことを確認するものである。当該処理は、洗浄チューブが接続されていないことの確認を求めるメッセージをタッチパネル１５に表示し、ユーザから確認の入力があった場合に、次の処理へと移行する。なお、ここではユーザに確認を求めるものを例としているが、内視鏡（洗浄チューブ）の接続の有無を検知するセンサを備えさせることにより、接続の有無を装置で自動的に検知するものであってもよい。
【００２４】
洗浄チューブの確認処理（ステップ４０１）に続いて防水カバー開閉検出処理が実行される（ステップ４０２）。
防水カバー開閉検出処理では、洗浄槽カバー１３を開けた上で確認の入力をユーザに求めるメッセージをタッチパネル１５に表示し、ユーザから確認の入力があった場合に、接触センサＳＷ１（洗浄槽カバー１３の開閉を検知するセンサ）から、カバー開の信号（本実施形態ではオフ信号）が得られるか否かを判別する。
次に、洗浄槽カバー１３を閉めた上で確認の入力を求めるメッセージをタッチパネル１５に表示し、ユーザから確認の入力があった場合に、接触センサＳＷ１からカバー閉の信号（本実施形態ではオン信号）が得られるか否かを判別する。
なお、各判別結果をログし、判別結果がエラーであった場合にはエラー表示等を行う。
【００２５】
防水カバー開閉検出処理（４０２）にて、接触センサＳＷ１からカバー閉の信号を検知したら、洗浄槽カバー１３をロックして、槽内排水処理を実行する（ステップ４０３）。
槽内排水処理は、洗浄消毒槽１１を排水する処理であり、ＭＶ２を開き、ＡＰ１・Ｐ２・Ｐ３を起動して、循環路の各電磁弁を切替え、洗浄消毒槽１１内及び循環路内の水を排水する。
初期化処理として洗浄消毒槽１１内が空であることを確実にするための処理である。
【００２６】
槽内排水処理（ステップ４０３）に続いて、初期化状態確認処理が実行される（ステップ４０４）。
初期化状態確認処理は、初期状態（洗浄消毒槽１１が空の状態で、各ポンプ停止、各バルブが閉の状態）において、各センサのチェックを行うものであり、以下を判別した上で、各判別結果をログし、判別結果がエラーであった場合にはエラー表示等を行う。
・ＭＶ１とＭＶ２が閉まっていることを示す信号（モータバルブＭＶ１、ＭＶ２の閉信号がオン）が得られたか否かの判別。
・ＦｔＳ２（消毒タンク２２の水位を検知するセンサ）、ＦｔＳ３（排水タンク２３の水位を検知するセンサ）が上限水位を検知していないことを判別。
・ＳＷ２（ＯＦ弁１２１の開閉を検知するセンサ）から“閉”の信号（本実施形態ではオン信号）が得られたか否かを判別。
・ＦｔＳ１（洗浄消毒槽１１の水位を検知するセンサ）と、ＰｓＭ１（洗浄消毒槽１１の底部に設けられた圧力センサ）からの信号が、それぞれ、“標準水位信号オフ”、“槽内カラ判定の範囲内”であるか否かを判別。
・ＰｓＭ２（給水経路Ｌ１に設けられた圧力センサ）と、ＰｓＭ３（内視鏡と接続される各カプラ２６への経路に設けられた圧力センサ）の出力が、圧力なし判定の範囲内であるか否かを判別。
【００２７】
初期化状態確認処理（ステップ４０４）に続いて、バーコードリーダー通信確認処理が実行される（ステップ４０５）。
本実施形態の内視鏡洗浄装置１には、消毒液の容器に付されているバーコードを読み取るためのバーコードリーダー（図示せず）が備えられている。消毒液には消毒効果を担保するために使用期限等が定められており、これらを過ぎたものは廃棄（交換）される。バーコートリーダーは、消毒液の使用期限等を装置で管理するために、容器のバーコードを読み取るためのものである。
バーコードリーダー通信確認処理では、バーコードリーダーと一度通信を行い、通信状況を確認し、確認結果をログする。なお、確認結果がエラー（バーコードリーダー通信不良）であった場合にも、セルフチェック処理自体は続行する。
【００２８】
バーコードリーダー通信確認処理（ステップ４０５）に続いて、漏水検知確認処理が実行される（ステップ４０６）。
漏水検知確認処理では、ＰｓＳ１（漏水検知経路Ｌ８に備えられる圧力センサ）の下限圧信号がオンであるかを判別し、これがオンでなかった場合は、ＳＶ１２を開き、所定時間以内に下限圧信号がオンとなるか否かを判別する。
次に、ＡＰ２を動作させ、漏水検知経路Ｌ８を加圧し、ＡＰ２起動から所定時間以内に所定時間以上継続してＰｓＳ１の上限圧及び下限圧信号がオフとなるか否かを判別する。これにより、ＡＰ２の起動、ＳＶ１２の閉、ＲＶ４の動作が確認される。
最後に、ＳＶ１２を開き、ＡＰ２を停止させ、ＳＶ１２開から所定時間以内にＰｓＳ１の下限圧信号がオンとなるか否かを判別する。これによってＳＶ１２の開動作が確認される。
各判別結果をログする。なお、各判別結果がエラーであった場合にも、セルフチェック処理自体は続行する。
【００２９】
漏水検知確認処理（ステップ４０６）に続いて、給水確認処理が実行される（ステップ４０７）。
給水確認処理では、まずＳＶ１を開け、ＰｓＭ２で測定した圧力値が規定範囲を超えているか（ＰｓＭ２の出力値が所定値以上を所定時間以上継続）を判別し、これによって給水蛇口が開いていることを確認する。給水蛇口が閉まっていた場合は、警告画面を表示し、「確認」スイッチ押下後に再度、ＳＶ１を開け、ＰｓＭ２で測定した圧力値を判別する。
給水蛇口が開いていれば、ＳＶ１開によって洗浄消毒槽１１内への給水が開始されるため、そのまま洗浄消毒槽１１に貯水し、貯水開始から所定時間以内にＦｔＳ１の標準水位信号がオンとなるか否かを判別し、且つ、ＦｔＳ１の標準水位信号がオンした際のＰｓＭ１の出力値が槽内満水判定の範囲内であるか否かを判別する。これらによって、ＳＶ１開、ＦｔＳ１、ＰｓＭ１の動作が確認される。
最後にＳＶ１を閉じ、ＰｓＭ２の出力が圧力なし判定の範囲内（ＳＶ１閉から所定時間以内に、所定時間以上継続してＰｓＭ２の出力値が所定値未満）であるか否かを判別することで、ＳＶ１閉の動作を確認する。
なお、各判別結果をログし、判別結果がエラーであった場合にはエラー表示等を行う。
【００３０】
給水確認処理（ステップ４０７）に続いて、循環確認処理が実行される（ステップ４０８）。
循環確認処理は、液体ポンプ（Ｐ３）と液体経路バルブ（ＳＶ２〜５、ＳＶ８〜１１等）の動作チェック等を行う処理であり、Ｐ３の起動処理（ＳＶ２、ＳＶ５、ＳＶ８を開き、Ｐ３を起動させ、Ｐ３の起動が安定するまで待機）の後、ＳＶ２、ＳＶ５、ＳＶ８開及びＰ３動作を維持した状態で、ＦｗＭ１（内視鏡内への液体及びエアの供給経路上に設けられた流量センサ）で測定した流量が規定時間内に規定流量以上であることを判別することで、ＳＶ８開、Ｐ３起動、ＦｗＭ１の動作を確認する。また、ＳＶ２、ＳＶ５、ＳＶ８開及びＰ３動作を維持した状態で、ＰｓＭ３で測定した圧力が規定時間内に規定圧力を規定時間維持することを判別することで、ＳＶ２開を確認する。
次に、ＳＶ２，ＳＶ５を開き（それ以外のバルブを閉める。なお、各バルブは基本的に必要な時に開けてそれ以外は閉める制御となるため、以降、特に言及する場合を除き、すでに閉まっているバルブに対する閉制御となるような説明、及び、開けたバルブを処理後に閉めることの説明については省略する）、Ｐ３動作の状態で、ＦｗＭ１で測定した流量が規定時間内に規定流量以下（所定時間以上継続してＦｗＭ１の１秒あたりの変化量が所定値以下）であるか否かを判別することで、ＳＶ８〜ＳＶ１１の閉動作を確認する。また、ＳＶ２，ＳＶ５を開き、Ｐ３動作の状態で、ＰｓＭ３で測定した圧力が規定時間内に規定圧力を規定時間維持することを判別することで、ＲＶ２の動作が正常であることを確認する。
次に、ＳＶ２、ＳＶ５、ＳＶ９を開き、Ｐ３動作の状態で、ＦｗＭ１で測定した流量が規定時間内に規定流量以上であるか否かを判別することで、ＳＶ９開の動作を確認する。同様の処理にて、ＳＶ１０、１１開の動作を確認する。なお、内視鏡の鉗子起上チャネルに接続される鉗子起上カプラの経路上には、管を絞るオリフィスＯｒ１が備えられているため、ＳＶ１０のみ判別の閾値が異なる。
次に、ＳＶ３、ＳＶ５、ＳＶ８を開き、Ｐ３動作の状態で、ＰｓＭ３で測定した圧力が規定時間内に規定圧力を規定時間維持することを判別することで、ＳＶ３開の動作を確認する。同様の処理にて、ＳＶ４開の動作を確認する。
最後に、ＳＶ４、ＳＶ５、ＳＶ８を開き（直前のバルブ状態を維持したまま）、Ｐ３を停止し、ＦｗＭ１で測定した流量が規定時間内に規定流量以下であること（所定時間以上継続してＦｗＭ１の１秒あたりの変化量が所定値以下）を判別することで、Ｐ３の動作停止を確認する。
なお、各判別結果をログし、判別結果がエラーであった場合にはエラー表示等を行う。
【００３１】
循環確認処理（ステップ４０８）に続いて、送気確認処理が実行される（ステップ４０９）。
送気確認処理は、エアポンプ（ＡＰ１）とエア経路バルブ（ＳＶ６、７、１４等）の動作チェック等を行う処理である。
先ず、ＳＶ１４を開き、ＡＰ１を起動し、規定時間動作させた後に、ＳＶ１４を閉じ、ＳＶ６、ＳＶ８、ＳＶ１０、ＳＶ１１を開け、ＦｗＭ１の測定した流量が規定時間内に規定流量以上であることを判別することで、ＳＶ６開、ＳＶ１４開、ＡＰ１起動を確認する。
次に、ＳＶ３、ＳＶ４、ＳＶ５、ＳＶ６、ＳＶ１０を開け、ＡＰ１動作の状態で、ＰｓＭ３で測定した圧力が規定時間以内に、圧なし判定の範囲内の出力を規定時間維持することを判別することで、ＳＶ５開の動作を確認する。そしてこの状態からＳＶ５を閉め、ＰｓＭ３で測定した圧力が規定時間以内に規定圧力を規定時間維持することを判別することで、ＳＶ５閉の動作を確認する。
次に、ＳＶ１０を開け、ＡＰ１起動の状態で、ＰｓＭ３で測定した圧力が規定時間以内に、圧なし判定の範囲内の出力を規定時間維持することを判別することで、ＳＶ６閉の動作を確認する。
次に、ＳＶ７、ＳＶ１０（オリフィスＯｒ１によって管が絞ってある経路）を開け、ＡＰ１動作の状態で、ＰｓＭ３で測定した圧力が規定時間以内に規定圧力を規定時間維持することを判別することで、ＳＶ７開、ＲＶ３の動作を確認する。そしてこの状態からＳＶ７を閉め、ＰｓＭ３で測定した圧力が規定時間以内に、圧なし判定の範囲内の出力を規定時間維持することを判別することで、ＳＶ７閉の動作を確認する。
最後に、ＳＶ７、ＳＶ１０を開け、ＡＰ１を停止の状態で、ＰｓＭ３で測定した圧力が規定時間以内に、圧なし判定の範囲内の出力を規定時間維持することを判別することで、ＡＰ１の停止を確認する。
なお、各判別結果をログし、判別結果がエラーであった場合にはエラー表示等を行う。
【００３２】
送気確認処理（ステップ４０９）の後には、排水処理（ステップ４１０）を行って、セルフチェック処理を終了する。
排水処理は、ステップ４０３と同様の処理であり、ＭＶ２を開き、ＡＰ１・Ｐ２・Ｐ３を起動して、循環路の各電磁弁を切替え、洗浄槽内及び循環路内の水を排水する。
【００３３】
以上のごとく、本実施形態の内視鏡洗浄装置１におけるセルフチェック処理によれば、洗浄消毒槽１１を空の状態（初期状態）とした上で、各センサのチェックを行う初期状態確認処理等の各処理（防水カバー開閉検出処理、バーコードリーダー通信確認処理、漏水検知確認処理）を実行し、これより後に、洗浄消毒槽１１へ注水（平行して給水確認処理を実行）し、液体ポンプと液体経路バルブの動作チェック等を行う循環確認処理を実行するため、効率的にセルフチェックが行われる。即ち、洗浄消毒槽１１への注水は時間がかかると共に水を使用することにもなるが、本実施形態のセルフチェック処理によれば、洗浄消毒槽１１が空の状態（初期状態）におけるチェックを先に実行し、その後に注水が必要な循環確認処理を行うものとしているため、例えば初期状態確認処理にて動作チェックされるセンサに異常があり、セルフチェック処理がそこで止まる（重要なセンサに異常が検出され、セルフチェック処理を続行できない）ような場合において、無駄な注水が省かれるため、効率的な処理となるものである。
【００３４】
本実施形態の内視鏡洗浄装置１によれば、内視鏡内への液体及びエアの供給経路上に流量センサを備えているため、当該経路（及びこれにつながる経路上）のポンプやバルブの動作チェックをより正確に行う事ができる。例えば、セルフチェック処理中において測定された流量値をログしておくことで、ポンプの性能低下なども判別することが可能となる。
従来の内視鏡洗浄装置では、専用の治具を使用したり、管路詰まり確認をユーザの目視に頼ったりしていたのに対し、本実施形態の内視鏡洗浄装置１によれば、専用の治具なしで装置が自動的に判断することができ、効率的である。
【００３５】
本実施形態の内視鏡洗浄装置１によれば、内視鏡が接続されていない状態にてセルフチェック処理が行われるため、内視鏡の種類や状態に影響されずにチェックできるため好適である。内視鏡を接続してセルフチェックする場合、上記説明した各処理中における判断基準（圧力や流量など）は、内視鏡の種類や状態に影響されることとなる。即ち、例えば内視鏡側に不具合があるような場合には、内視鏡洗浄装置自体のセルフチェックを正確に行うことができないが、本実施形態の内視鏡洗浄装置１によれば、内視鏡の種類や状態に影響されずにチェックできるため好適である。
【００３６】
なお、本実施形態では、装置の起動時に実行したり、メンテナンス時に実行したりするセルフチェック処理について説明したが、装置の状態検知処理として、内視鏡の洗浄・消毒処理中に、一部の機能チェックをするものであってもよい。
具体的には、洗剤供給経路Ｌ５、アルコール供給経路Ｌ６にそれぞれ設けられるポンプＹＰ１、ＹＰ２と、消毒液供給経路Ｌ４に設けられるポンプＰ１の機能チェックを、内視鏡の洗浄・消毒処理中に行うようにしてもよい。
内視鏡の洗浄・消毒処理では、内視鏡内へ洗剤若しくはアルコールを供給する処理があり、当該処理中に、流量センサＦｗＭ１によって検出される流量が所定値以下であった場合には、エラーを出力する（タッチパネル１５へのエラー表示）。
また、内視鏡の洗浄・消毒処理では、洗浄消毒槽１１に消毒液を溜める処理があり、当該処置中に、水位検知センサであるＦｔＳ１（ＰｓＭ１の圧力値で判断してもよい）によって検出される消毒液の水位が所定値以下であった場合には、エラーを出力する（タッチパネル１５へのエラー表示）。
装置の起動時やメンテナンス時に実行するセルフチェックにおいて上記処理を行うと、消毒液、洗剤、アルコールを無駄に消費してしまう（何れもコストがかかる）が、これを内視鏡の洗浄・消毒処理中に実行することで、余計なコストが生ずることを防止できるため好適である。
【符号の説明】
【００３７】
１．．．内視鏡洗浄装置
１１．．．洗浄消毒槽
ＡＰ１、２．．．エアポンプ
ＦｔＳ１〜３．．．フロートスイッチ（水位検知センサ）
ＦｗＭ１．．．流量センサ
Ｌ２．．．循環経路
Ｌ３．．．エア供給経路
Ｐ１〜３．．．液体ポンプ
ＳＶ８〜ＳＶ１１．．．バルブ（液体経路バルブ、エア経路バルブ）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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