(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポンプと、
固定子、前記固定子により回転される回転子、及び、ステンレス材で形成されて前記回転子に固定された回転軸を収容した筒状のモータケーシング、並びに、アルミ材で形成されて前記モータケーシングの内周面に固定されたブラケットを具備したモータと、
樹脂材料で形成されて前記モータに接続されたカバーと、
前記カバー内に収容された基板、前記ブラケットに固定された発熱部品、及び、前記発熱部品を前記基板に電気的に接続する配線部を具備する制御盤と、
を具備し、
前記カバーは、天井壁部を有する筒状であって、開口端にシール部材を収容した環状の溝が形成され、
前記モータケーシングの一端部は、前記モータケーシングの前記一端部に連続する部分に対して内径が大きく形成される薄肉部に形成され、
前記モータケーシングは、前記薄肉部の一部が前記溝に配置されて前記シール部材により内部空間が密閉した状態で前記モータケーシングに固定され、
前記ブラケットは、前記回転軸を支持するボス、前記ボスの外周面から径方向に延出し、前記発熱部品が固定された平板部、及び、前記平板部の周縁部に形成され、その外周面が前記モータケーシングの内周面に面接触する環状の周壁部を具備し、
前記ブラケットの外周面は、前記薄肉部に面接触する大径部、及び、前記モータケーシングの前記薄肉部に連続する部分に配置される小径部が形成され、
前記ブラケットは、前記モータケーシングの前記薄肉部に連続する部分、及び、前記カバーの前記開口端の間に狭持される、
ことを特徴とする水中ポンプ。
【請求項２】
フロートスイッチを備える水位検出装置を具備する
ことを特徴とする請求項１に記載の水中ポンプ。
【請求項３】
前記カバーは、前記水位検出装置の信号線を配置可能な開口部を具備し、
前記カバーを前記モータに固定した状態で、前記開口部を通して前記信号線の前記制御盤への着脱作業が可能に構成されている
ことを特徴とする請求項２に記載の水中ポンプ。
【請求項４】
前記制御盤に電力を送電可能な電源ケーブルを具備し、
前記カバーは、前記電源ケーブルを配置可能な開口部を具備し、
前記カバーを前記モータに固定した状態で、前記開口部を通して前記電源ケーブルの前
記制御盤への着脱作業が可能に構成されている
ことを特徴とする請求項１に記載の水中ポンプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば汚水を送水する水中ポンプに関する。
【背景技術】
【０００２】
汚水等の送水に用いる水中ポンプとして、ポンプを駆動するモータの上部にカバーが取り付けられ、このカバー内にモータの駆動を制御する制御盤が収容された水中ポンプが知られている。
【０００３】
また、水中ポンプは、水位を検出可能な水位検出装置を有し、この水位検出装置により汚水等の水位を検出してポンプの駆動及び停止の制御を行うことが知られている。この水位検出装置として、電極棒を外部に露出させ、この電極棒が汚水に接触することで水位を検出する水位検出装置が知られている。
【０００４】
このような水中ポンプの制御盤は、半導体接点を有している。半導体接点としては、トライアック等がある。制御盤は、モータの駆動時に、特に半導体接点が発熱することにより高温になる。
【０００５】
また、制御盤の高温化に伴い、カバー内も高温となる。この為、制御盤の放熱性を向上する為に、水位検出装置の電極棒に半導体接点を固定させた水中ポンプも知られている（例えば、特許文献１参照。）。半導体接点の熱は、半導体接点が電極棒に固定されたことにより、電極棒を介して汚水等に放熱される。
【０００６】
しかし、電極棒を用いて水位を検出する水中ポンプでは、汚水中の汚物等が電極棒に付着すると、水位検出装置の誤作動が生じる虞があった。そこで、汚水の水位を検出する水位検出装置として、誤作動の少ないフロートスイッチが用いられる水中ポンプが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特許第４５９２３５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上述した、フロートスイッチを用いて水位を検出する水中ポンプでは、以下の問題があった。すなわち、水位検出装置としてフロートスイッチが用いられると、外部に露出して汚水に接触する電極棒を利用した放熱ができないことから、制御盤の放熱性が低くなる。
【０００９】
放熱性を向上する為に、例えば、制御盤を収容するカバーを金属材料から形成して、制御盤の放熱性を向上させることも考えられるが、水中ポンプの重量が増加する、という問題がある。
【００１０】
また、水中ポンプの重量を低減する為に、樹脂材料でカバーを形成するとともにカバーを大型化し、汚水に接触する面積を増大する技術も知られている。しかしながら、カバーの製造コストが増大する、という問題が生じる。
【００１１】
また、制御盤にアルミ製のフィンを取付けて放熱性を向上させる技術も知られている。しかしながら密閉空間ではフィンの効果が十分に発揮できないことと、フィン分のコストが増加するという問題がある。
【００１２】
そこで、本発明は、フロートスイッチを有する水位検出装置を用いても、重量や製造コストを維持したまま、制御盤の放熱性を向上させることが可能な水中ポンプを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明の一態様として、水中ポンプは、ポンプと、固定子、前記固定子により回転される回転子、及び、ステンレス材で形成されて前記回転子に固定された回転軸を収容した筒状のモータケーシング、並びに、アルミ材で形成されて前記モータケーシングの内周面に固定されたブラケットを具備したモータと、樹脂材料で形成されて前記モータに接続されたカバーと、前記カバー内に収容された基板、前記ブラケットに固定された発熱部品、及び、前記発熱部品を前記基板に電気的に接続する配線部を具備する制御盤と、を備える。前記カバーは、天井壁部を有する筒状であって、開口端にシール部材を収容した環状の溝が形成される。前記モータケーシングの一端側は、前記モータケーシングの前記一端側に連続する部分に対して内径が大きく形成される薄肉部に形成される。前記モータケーシングは、前記薄肉部の一部が前記溝に配置されて前記シール部材により内部空間が密閉した状態で前記モータケーシングに固定される。前記ブラケットは、前記回転軸を支持するボス、前記ボスの外周面から径方向に延出し、前記発熱部品が固定された平板部、及び、前記平板部の周縁部に形成され、その外周面が前記モータケーシングの内周面に面接触する環状の周壁部を備える。前記ブラケットの外周面は、前記薄肉部に面接触する大径部、及び、前記モータケーシングの前記薄肉部に連続する部分に配置される小径部が形成される。前記ブラケットは、前記モータケーシングの前記薄肉部に連続する部分、及び、前記カバーの前記開口端の間に狭持される。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、フロートスイッチを有する水位検出装置を用いても、重量や製造コストを維持したまま、制御盤の放熱性を向上させることが可能な水中ポンプを提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態に係る水中ポンプの構成を、一部断面にして示す側面図。
【図２】同水中ポンプのモータのモータケーシングの端部を拡大して示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明の一実施形態に係る水中ポンプ１０を、図１，２を用いて説明する。図１は、水中ポンプ１０の構成を、一部断面にして示す側面図である。図２は、水中ポンプ１０のモータ３０のモータケーシング３１の端部を拡大して示す断面図である。
【００１７】
水中ポンプ１０は、例えば、汚水槽等に設置され、汚物等を含む汚水を送水可能に構成されている。
【００１８】
図１に示すように、水中ポンプ１０は、汚水を増圧可能に構成されたポンプ２０、ポンプ２０を駆動可能に構成されたモータ３０、モータ３０の駆動を制御可能に構成された制御盤５２を有する制御装置５０、制御盤５２に電力を送電する電源ケーブル７０、及び、汚水層内の汚水の水位を検出可能に構成された水位検出装置８０を有している。
【００１９】
水中ポンプ１０は、重力方向で下部にポンプ２０が配置されるとともに、ポンプ２０の上部にモータ３０が接続され、モータ３０の上部に制御装置５０が接続される。
【００２０】
ポンプ２０は、ポンプケーシング２１、及び、ポンプケーシング２１内に収容され、モータ３０により駆動される羽根車を有している。ポンプ２０は、例えば、渦巻ケーシングの内部に羽根車が収容された渦巻ポンプである。
【００２１】
ポンプケーシング２１は、その下部に吸込口２２が形成されている。ポンプケーシング２１は、その上部に、モータ３０の回転軸３４を通す貫通孔が形成されている。ポンプケーシング２１は、その側部に、吐出口２３が形成されている。
【００２２】
モータ３０は、ポンプケーシング２１に接続されたモータケーシング３１、モータケーシング３１内に収容された固定子３２、モータケーシング３１内に収容された回転子３３、回転子３３に固定された回転軸３４、及び、モータケーシング３１の内周面に固定されたブラケット４０を有している。
【００２３】
モータケーシング３１は、金属材料で形成されている。モータケーシング３１は、例えばステンレス材で形成されている。モータケーシング３１は、円筒状に形成されている。図２に示すように、モータケーシング３１の一端部は、他の部分に比べて厚みが薄い、薄肉部３５となっている。薄肉部３５は、環状に形成されている。薄肉部３５の内径は、モータケーシング３１の薄肉部３５以外の部分３６の内径よりも大きい。
【００２４】
モータケーシング３１の内周面３７は、薄肉部３５の内周面３５ａ、及び、薄肉部３５以外の部分３６の内周面３６ａを有している。モータケーシング３１の内周面３７は、内周面３５ａ、及び、内周面３６ａにより、段部３８が形成される。段部３８は、薄肉部３５の内周面３５ａと部分３６の内周面３６ａとに連続する環状の面３９を有している。面３９は、内周面３５ａ，３６ａに対して傾斜している。
【００２５】
図１に示すように、固定子３２は、環状に形成されており、モータケーシング３１と例えば同軸に配置されている。固定子３２は、モータケーシング３１に固定されている。回転子３３は、固定子３２により回転可能に形成されている。回転子３３は、固定子３２内に回転可能に配置されている。
【００２６】
回転軸３４は、回転子３３に固定されている。回転軸３４は、固定子３２と、例えば同軸に配置されている。回転軸３４の一端側の部分は、回転子３３より延出している。回転軸３４の一端部は、ポンプ２０の羽根車が固定されない側の端部である。回転軸３４の他端側の部分は、回転子３３より延出している。ポンプ２０の羽根車に固定されている。
【００２７】
ブラケット４０は、モータケーシング３１の内周面３７に固定されている。回転軸３４の一端部を支持可能に形成されている。ブラケット４０は、金属材料で形成されている。ブラケット４０は、例えば、アルミ材で形成されている。ブラケット４０は、例えば、ダイカストにより、形成されている。
【００２８】
ブラケット４０は、円板状に形成されており、その中央部に配置されたボス部４１、ボス部４１の外周面から径方向に外側に延出する環状の平板部４２、及び、平板部４２の周縁部に形成された周壁部４３を有している。
【００２９】
ボス部４１は、円筒状に形成されている。ボス部４１は、回転軸３４の一端部を回転可能に支持する。ボス部４１は、例えば軸受４４が設けられており、この軸受４４により、回転軸３４の一端部を回転可能に支持している。
【００３０】
平板部４２は、その両表面がなだらかに形成されている。平板部４２の両平面は、例えばブラケット４０がダイカスト製であることにより、なだらかに形成されている。
【００３１】
図２に示すように、周壁部４３は、円筒状に形成されている。周壁部４３は、ブラケット４０の径方向に交差する方向に延出している。周壁部４３は、例えば、ボス部４１の軸方向に延出している。周壁部４３の高さは、薄肉部３５の、モータケーシング３１の軸方向に沿う長さよりも短い。
【００３２】
ブラケット４０の外周面４５は、平板部４２の外周面４２ａ、及び、周壁部４３の外周面４３ａを有している。
【００３３】
外周面４５は、モータケーシング３１の薄肉部３５以外の部分３６の内部に配置可能な外径を有する小径部４６、及び、薄肉部３５内に、当該薄肉部３５に接触した状態で配置可能な外径を有する大径部４７を有している。
【００３４】
小径部４６は、外周面４５の、平板部４２からの周壁部４３の突出方向とは反対側の端部に形成されている。小径部４６は、例えば、平板部４２の外周面４２ａの端部に形成されている。
【００３５】
大径部４７は、平板部４２の外周面４２ａのうち小径部４６以外の部分、及び、周壁部４３の外周面４３ａにより構成されている。大径部４７は、例えば、薄肉部３５内に嵌合可能に形成されており、薄肉部３５の内周面３５ａに面接触可能な外径を有している。大径部４７が薄肉部３５の内周面３５ａに面接触することによって、ブラケット４０がモータケーシング３１に、モータケーシング３１の径方向に固定される。
【００３６】
このように構成されたブラケット４０の外周面４５は、小径部４６と大径部４７との間に、段部４８が形成される。段部４８は、小径部４６及び大径部４７に連続する、環状の面４９を有している。面４９は、モータケーシング３１の内周面３７の段部３８の面３９に接触可能に形成されている。面４９は、例えば、小径部４６、及び、大径部４７に直交する面に形成されている。
【００３７】
ブラケット４０がモータケーシング３１に接触することによって、具体的には、外周面４５の大径部４７がモータケーシング３１の薄肉部３５の内周面３５ａに面接触し、かつ、外周面４５の段部４８の面４９がモータケーシング３１の内周面３７の段部３８の面３９に接触することによって、ブラケット４０とモータケーシング３１とが、熱的に接続される。
【００３８】
図１に示すように、制御装置５０は、モータケーシング３１に固定されるカバー５１、及び、カバー５１内に収容された制御盤５２を有している。
【００３９】
カバー５１は、一方が天井壁部５３によって閉塞する円筒状に形成されている。カバー５１は、その内部に制御盤５２を固定可能に形成されている。カバー５１は、例えば、樹脂材料により形成されている。
【００４０】
カバー５１は、制御盤５２が収容される内部空間が密封可能となるように、モータケーシング３１に気密に固定可能に形成されている。
【００４１】
カバー５１は、具体的には、図２に示すように、その開口端に、環状の溝５４が形成されている。溝５４は、モータケーシング３１の薄肉部３５、及び、シール部材５９を内側に配置可能に形成されている。
【００４２】
カバー５１は、溝５４内に薄肉部３５とシール部材５９とを配置することによって、モータケーシング３１に、内部空間を密閉した状態で固定される。また、カバー５１は、モータケーシング３１の内周面３７の段部３８の面３９と、カバー５１の開口端との間に、ブラケット４０を挟持することによって、ブラケット４０を、モータケーシング３１に対して、回転軸３４の軸方向に固定する。
【００４３】
具体的には、カバー５１は、ブラケット４０の外周面４５の段部４８の面４９がモータケーシング３１の内周面３７の段部３８の面３９に当接し、かつ、カバー５１の開口端面がブラケット４０の周壁部４３の端面に当接した状態でモータケーシング３１に固定される。この固定により、カバー５１により、ブラケット４０がモータケーシング３１の軸方向に固定される。
【００４４】
図１に示すように、カバー５１の天井壁部５３には、一対の開口部５５が形成されている。一方の開口部５５は、この開口部５５を通して、電源ケーブル７０の制御盤５２に対する着脱が可能に形成されている。また、この開口部５５は、電源ケーブル７０を内部に配置した状態において、開口部５５を液密にシールする、着脱可能なシール部材５６が設けられている。
【００４５】
他方の開口部５５は、この開口部５５を通して、水位検出装置８０の信号線８２の制御盤５２に対する着脱が可能に形成されている。また、この開口部５５は、信号線８２を内部に配置した状態において、この開口部５５を液密にシールする、着脱可能なシール部材５７が設けられている。
【００４６】
制御盤５２は、カバー５１の天井壁部５３に固定されている。制御盤５２は、電源ケーブル７０から電力の供給を受けることが可能に構成されている。また、制御盤５２は、水位検出装置８０により、モータ３０の駆動を制御可能に構成されている。
【００４７】
制御盤５２は、基板６０、基板６０に搭載された電子部品６１、発熱部品６２、発熱部品６２を基板６０に電気的に接続する第１の配線部６３、電源ケーブル７０に着脱可能な第２の配線部６４、及び、水位検出装置８０の信号線８２に着脱可能な第３の配線部６５を有している。基板６０は、カバー５１の天井壁部５３に固定されている。
【００４８】
発熱部品６２は、高い発熱性を有する電子部品である。発熱部品６２は、例えば、トライアック等の半導体接点である。発熱部品６２は、ブラケット４０の例えば平板部４２の表面に固定されている。発熱部品６２は、例えば、熱伝導率の高い接着剤によって、ブラケット４０の平板部４２の表面に固定されている。
【００４９】
第１の配線部６３は、その一端部が基板６０に電気的に接続されており、他端部が発熱部品６２に電気的に接続されている。
【００５０】
第２の配線部６４は、その一端部が基板６０に電気的に接続されており、他端部が例えばコネクタにより電源ケーブル７０に着脱可能となっている。第２の配線部６４は、カバー５１の開口部５５を通して、電源ケーブル７０に対する着脱作業を可能な長さを有している。第２の配線部６４は、具体的には、その他端部を開口部５５より外側に出した状態で、第２の配線部６４の端部と電源ケーブル７０との着脱作業を行うことが可能な長さを有している。
【００５１】
第３の配線部６５は、その一端部が基板６０に電気的に接続されており、他端部が例えばコネクタにより信号線８２に着脱可能となっている。第３の配線部６５は、カバー５１の開口部５５を通して、信号線８２に対する着脱作業を可能な長さを有している。具体的には、第３の配線部６５は、その端部を開口部５５より外側に出した状態で、第３の配線部６５の端部と信号線８２との着脱作業を行うことが可能な長さを有している。
【００５２】
電源ケーブル７０は、第２の配線部６４を介して制御盤５２に送電可能に形成されている。電源ケーブル７０は、上述のように、例えばコネクタにより、第２の配線部６４に着脱可能に形成されている。
【００５３】
水位検出装置８０は、汚水槽内の水位を検出可能に構成されている。水位検出装置８０は、例えば、フロートを有するフロートスイッチ８１、及び、信号線８２を有している。フロートスイッチ８１は、取り付け用のブラケット等で支持されており、汚水の水位により、スイッチがオンオフするように構成されている。信号線８２は、フロートスイッチ８１に接続されている。信号線８２は、上述のように、例えばコネクタにより、第３の配線部６５に着脱可能に形成されている。
【００５４】
このように構成された水中ポンプ１０は、電源ケーブル７０を介して制御盤５２に電力が供給されることで、モータ３０が駆動される。そして、固定子３２により回転子３３が回転することで、回転軸３４を介してポンプ２０の羽根車が回転する。これにより、図１の水の流れＦに示すように、吸込口２２から吸い込まれた汚水が、ポンプ２０内で増圧されて、吐出口２３から吐出される。
【００５５】
フロートスイッチ８１は、汚水の水位がフロートスイッチ８１の高さを超えると、汚水に浮遊することでスイッチが入り、水位がフロートスイッチ８１よりも低くなると、スイッチが切られる。制御盤５２は、このフロートスイッチ８１の入切の情報に基づいて、モータ３０の駆動の制御を行う。
【００５６】
電源ケーブル７０を交換する場合は、一方の開口部５５からシール部材５６を取り外し、電源ケーブル７０及び第２の配線部６４を、この開口部５５を通してカバー５１の外部に出して、電源ケーブル７０を第２の配線部６４から取り外す。その後、新しい電源ケーブル７０を第２の配線部６４に例えばコネクタを介して取り付ける。交換が完了すると、新しい電源ケーブル７０及び第２の配線部６４を、開口部５５を通してカバー５１内に収容し、シール部材５９を開口部５５に設ける。
【００５７】
同様に、水位検出装置８０を交換する場合は、他方の開口部５５からシール部材５７を取り外し、信号線８２及び第３の配線部６５を、この開口部５５かを通してカバー５１の外部に出して、信号線８２を第３の配線部６５から取り外す。その後、新しい水位検出装置８０の信号線８２を第３の配線部６５に例えばコネクタを介して取り付ける。交換が完了すると、新しい信号線８２及び第３の配線部６５を、開口部５５を通してカバー５１内に収容し、シール部材を開口部５５に設ける。
【００５８】
このような水中ポンプ１０は、制御盤５２に供給される電力によって制御盤５２が発熱し、特に、発熱部品６２が高温となる。しかし、発熱部品６２は、モータ３０のブラケット４０に固定されている。また、ブラケット４０は、モータケーシング３１に接触している。
【００５９】
この為、発熱部品６２が発熱した熱は、ブラケット４０に伝わる。ブラケット４０に伝わった熱の一部は、モータケーシング３１内に放熱される。ブラケット４０に伝わった熱の残りは、モータケーシング３１に伝わり、モータケーシング３１から外部に放熱される。
【００６０】
また、ブラケット４０は、金属材料で形成されている為、発熱部品６２の熱がブラケット４０に効率よく伝わる。また、モータケーシング３１は、金属材料で形成されている為、ブラケット４０の熱が効率よく伝わる。
【００６１】
このように、モータ３０のブラケット４０、及び、モータケーシング３１を介して発熱部品６２の熱を外部に放熱するので、発熱部品６２の熱を外部へ放熱する為に制御装置５０のカバー５１を金属材料で形成すること、または、カバー５１を大型化することがない。この為、誤動作の少ないフロートスイッチ８１を有する水位検出装置８０を用いても、水中ポンプ１０の重量や製造コストを維持したまま、カバー５１内の放熱性を向上させることが可能となる。さらに、カバー５１内の放熱性が向上することにより、制御盤５２を長寿命化が可能となる。
【００６２】
また、ブラケット４０は、周壁部４３を有しており、その周壁部４３の外周面４３ａを含む大径部４７がモータケーシング３１の内周面３７に面接触することにより、ブラケット４０とモータケーシング３１との接触面積を大きくすることができる。この為、発熱部品６２の熱が、モータケーシング３１に効率よく移動するようになる。
【００６３】
また、カバー５１は、開口部５５を通して、電源ケーブル７０、及び、信号線８２を制御盤５２に対して着脱可能である。本実施形態では、一例として、配線部６４，６５を介して着脱可能な構成となっている。上述のように、制御盤５２の長寿命化が可能となることにより、制御盤５２の交換頻度に対して、水位検出装置８０の交換頻度、及び、電源ケーブル７０の交換頻度が高くなる場合がある。
【００６４】
例えば、制御盤５２の交換、または、制御盤５２の修理の為にカバー５１を取り外したタイミングで電源ケーブル７０、または、水位検出装置８０を交換することも考えられるが、上述のように、制御盤５２の交換頻度が低下することにより、電源ケーブル７０、または、水位検出装置８０のみを交換する場合が生じえる。
【００６５】
このような場合であっても、カバー５１を取り外すことなく、開口部５５を通して、電源ケーブル７０の交換、及び、水位検出装置８０の交換が可能であるので、水中ポンプ１０のメンテナンス性が向上する。
【００６６】
なお、本実施形態では、ブラケット４０は、その外周面４５の段部３８の面３９を、モータケーシング３１の内周面３７の段部３８の面３９に軸方向に当接させ、かつ、カバー５１の開口端面をブラケット４０の周壁部４３の端面に当接させることにより、モータケーシング３１に軸方向に固定された。
【００６７】
他の例としては、ブラケット４０の外周面４５、及び、モータケーシング３１に内周面３７に段部を形成することなく、モータケーシング３１の内周面３７に、カバー５１との間に、モータケーシング３１の軸方向にブラケット４０を挟持する突出部を設けてもよい。
【００６８】
また、本実施形態では、ブラケット４０は、回転軸３４の一端部を支持可能に形成されている。他の例としては、ブラケット４０は、回転軸３４を支持しないものであってもよい。この場合、モータ３０は、ブラケット４０に代えて、回転軸３４を回転可能に支持する構成を有する。
【００６９】
この発明は、上述した実施の形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、上述した実施の形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合わせにより種々の発明を形成できる。例えば、上述した実施の形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除しても良い。
以下に、本願出願の当初の特許請求の範囲に記載された発明と同等の記載を付記する。
［１］
ポンプと、
固定子、前記固定子により回転される回転子、及び、前記回転子に固定された回転軸を収容した筒状のモータケーシング、並びに、前記モータケーシングの内周面に固定されたブラケットを具備したモータと、
前記モータに接続されたカバーと、
前記カバー内に収容された基板、前記ブラケットに固定された発熱部品、及び、前記発熱部品を前記基板に電気的に接続する配線部を具備する制御盤と、
を具備することを特徴とする水中ポンプ。
［２］
前記ブラケットは、前記回転軸を支持するボス、前記ボスの外周面から径方向に延出し、前記発熱部品が固定された平板部、及び、前記平板部の周縁部に形成され、その外周面が前記モータケーシングの内周面に面接触する環状の周壁部を具備する
ことを特徴とする［１］に記載の水中ポンプ。
［３］
フロートスイッチを備える水位検出装置を具備する
ことを特徴とする［１］に記載の水中ポンプ。
［４］
前記カバーは、前記水位検出装置の信号線を配置可能な開口部を具備し、
前記カバーを前記モータに固定した状態で、前記開口部を通して前記信号線の前記制御盤への着脱作業が可能に構成されている
ことを特徴とする［３］に記載の水中ポンプ。
［５］
前記制御盤に電力を送電可能な電源ケーブルを具備し、
前記カバーは、前記電源ケーブルを配置可能な開口部を具備し、
前記カバーを前記モータに固定した状態で、前記開口部を通して前記電源ケーブルの前記制御盤への着脱作業が可能に構成されている
ことを特徴とする［１］に記載の水中ポンプ。
【符号の説明】
【００７０】
１０…水中ポンプ、２０…ポンプ、３０…モータ、３１…モータケーシング、３２…固定子、３３…回転子、３４…回転軸、４０…ブラケット、５０…制御装置、５１…カバー、５２…制御盤、６０…基板、６１…電子部品、６２…発熱部品、６３…第１の配線部、６４…第２の配線部、６５…第３の配線部、７０…電源ケーブル、８０…水位検出装置、８１…フロートスイッチ、８２…信号線。
【図１】
0006789639.tif 000002
【図２】
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