(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
トンネル内に設置される収納ボックスに取り付けられ、受光ガラス窓を介して入射する燃焼炎から放射される放射線エネルギーを観測して監視領域の火災を検知する火災検知器に於いて、
前記収納ボックスの前面外側を覆って配置され、少なくとも前記受光ガラス窓に相対した所定の部位を透明部位とした検知器カバーと、
前記検知器カバーの前記透明部位を含むカバー表面に水噴霧ノズルから消火栓装置の給水配管に分岐接続される配管を通して供給される加圧水を噴射して洗浄する洗浄機構と、
前記配管の途中に設けた電磁弁と、
前記検知器カバーの前記透明部位を含むカバー表面を払拭するワイパー機構と、
前記洗浄機構及び前記ワイパー機構を制御する制御部と、
を設けたことを特徴とする火災検知器。
【請求項２】
トンネル内に設置される収納ボックスに取り付けられ、受光ガラス窓を介して入射する燃焼炎から放射される放射線エネルギーを観測して監視領域の火災を検知する火災検知器に於いて、
前記収納ボックスの前面外側を覆って配置され、少なくとも前記受光ガラス窓に相対した所定の部位を透明部位とした検知器カバーと、
前記検知器カバーの前記透明部位を含むカバー表面に水噴霧ノズルから消火栓装置の給水配管に分岐接続される配管を通して供給される加圧水を噴射して洗浄する洗浄機構と、
前記配管の途中に設けた電磁弁と、
前記収納ボックスに、気流を発生させる送風部と、前記検知器カバーのカバー表面に発生した前記気流を供給する送風供給部と、が設けられ、前記水噴霧ノズルにより加圧水を噴霧した前記検知器カバーのカバー表面に空気を吹き付ける送風機構と、
前記洗浄機構及び前記送風機構を制御する制御部と、
を設けたことを特徴とする火災検知器。
【請求項３】
トンネル内に設置される収納ボックスに取り付けられ、受光ガラス窓を介して入射する燃焼炎から放射される放射線エネルギーを観測して監視領域の火災を検知する火災検知器に於いて、
前記収納ボックスの前面外側を覆って配置され、少なくとも前記受光ガラス窓に相対した所定の部位を透明部位とした検知器カバーと、
前記検知器カバーの前記透明部位を含むカバー表面に水噴霧ノズルから消火栓装置の給水配管に分岐接続される配管を通して供給される加圧水を噴射して洗浄する洗浄機構と、
前記配管の途中に設けた電磁弁と、
前記洗浄機構を制御する制御部と、
を設けたことを特徴とする火災検知器。
【請求項４】
トンネル内に設置される収納ボックスに取り付けられ、受光ガラス窓を介して入射する燃焼炎から放射される放射線エネルギーを観測して監視領域の火災を検知する火災検知器に於いて、
前記収納ボックスの前面外側を覆って配置され、少なくとも前記受光ガラス窓に相対した所定の部位を透明部位とした検知器カバーと、
前記収納ボックスに、気流を発生させる送風部と、前記検知器カバーのカバー表面に発生した前記気流を供給する送風供給部と、が設けられ、前記水噴霧ノズルにより加圧水を噴霧した前記検知器カバーのカバー表面に空気を吹き付ける送風機構と、
前記送風機構を制御する制御部と、
を設けたことを特徴とする火災検知器。
【請求項５】
トンネル内に設置される収納ボックスに取り付けられ、受光ガラス窓を介して入射する燃焼炎から放射される放射線エネルギーを観測して監視領域の火災を検知する火災検知器に於いて、
前記収納ボックスの前面外側を覆って配置され、少なくとも前記受光ガラス窓に相対した所定の部位を透明部位とした検知器カバーと、
前記検知器カバーの前記透明部位又は前記受光ガラス窓に相対した所定の部位に開口を形成し、前記開口を含む領域に対応し、前記検知器カバーのカバー表面を所定の方向に移動自在に配置した透明なフィルムシートと、
前記検知器カバーのカバー表面の前記フィルムシートが配置される位置に対応して、前記検知器カバーのカバー表面に設けられたスライド溝と、
前記所定の方向に対して直行する前記スライド溝の両端に設けられ、前記スライド溝の深さより高さの低い突出部と、
巻出ロールから前記フィルムシートを巻き出すと共に、巻取ロールに前記フィルムシートを巻き取って、前記検知器カバーの前記透明部位に位置した前記フィルムシートの部分を前記スライド溝に沿って所定の方向に移動させ、新たな前記フィルムシートの部分に入れ替えるフィルムスライド機構と、
前記フィルムスライド機構を制御する制御部と、
を設けたことを特徴とする火災検知器。
【請求項６】
トンネル内に設置される収納ボックスに取り付けられ、受光ガラス窓を介して入射する燃焼炎から放射される放射線エネルギーを観測して監視領域の火災を検知する火災検知器に於いて、
前記火災検知器の受光ガラス窓に水噴霧ノズルから消火栓装置の給水配管に分岐接続される配管を通して供給される加圧水を噴射して洗浄する洗浄機構と、
前記配管の途中に設けた電磁弁と、
前記受光ガラス窓を払拭するワイパー機構と、
前記洗浄機構及び前記ワイパー機構を制御する制御部と、
を設けたことを特徴とする火災検知器。
【請求項７】
トンネル内に設置される収納ボックスに取り付けられ、受光ガラス窓を介して入射する燃焼炎から放射される放射線エネルギーを観測して監視領域の火災を検知する火災検知器に於いて、
前記火災検知器の受光ガラス窓に水噴霧ノズルから消火栓装置の給水配管に分岐接続される配管を通して供給される加圧水を噴射して洗浄する洗浄機構と、
前記配管の途中に設けた電磁弁と、
前記収納ボックスに、気流を発生させる送風部と、前記検知器カバーのカバー表面に発生した前記気流を供給する送風供給部と、が設けられ、前記水噴霧ノズルにより加圧水を噴霧した前記受光ガラス窓に空気を吹き付ける送風機構と、
前記洗浄機構及び前記送風機構を制御する制御部と、
を設けたことを特徴とする火災検知器。
【請求項８】
トンネル内に設置される収納ボックスに取り付けられ、受光ガラス窓を介して入射する燃焼炎から放射される放射線エネルギーを観測して監視領域の火災を検知する火災検知器に於いて、
前記火災検知器の受光ガラス窓に水噴霧ノズルから消火栓装置の給水配管に分岐接続される配管を通して供給される加圧水を噴射して洗浄する洗浄機構と、
前記配管の途中に設けた電磁弁と、
前記洗浄機構を制御する制御部と、
を設けたことを特徴とする火災検知器。
【請求項９】
トンネル内に設置される収納ボックスに取り付けられ、受光ガラス窓を介して入射する燃焼炎から放射される放射線エネルギーを観測して監視領域の火災を検知する火災検知器に於いて、
前記収納ボックスに、気流を発生させる送風部と、前記検知器カバーのカバー表面に発生した前記気流を供給する送風供給部と、が設けられ、前記火災検知器の受光ガラス窓に空気を吹き付ける送風機構と、
前記送風機構を制御する制御部と、
を設けたことを特徴とする火災検知器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トンネル内に設置される収納ボックスに設けられて火災を検知する火災検知器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、高速道路や自動車専用道路などのトンネル内には、車両火災による炎を監視するため、トンネル側壁に沿って例えば５０ｍ間隔で火災検知器を設置している。火災検知器は、透光性の受光ガラス窓を介してトンネル内で発生する火災炎からの放射線、たとえば赤外線を監視しており、左右の両方向に検知エリアを持ち、トンネルの長手方向に沿って、隣接して配置される火災検知器との検知エリアが相互補完的に重なるように連続的に配置している。
【０００３】
このような火災検知器をトンネル内に設置する場合には、火災検知器を収納した収納ボックスをコンクリート躯体の壁面にアンカーボルトを用いて固定する作業を行っている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−０１５３９３号公報
【特許文献２】特開２００４−３５５６６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、トンネル内に設置している火災検知器は、環境内を浮遊する汚損物質付着などにより時間の経過と共に受光ガラス窓の汚れが増加することから、受光ガラス窓の汚れを監視している。
【０００６】
受光ガラス窓の汚れ監視は、火災検知器に設けた試験光源から定期的に試験光を、検知器外部の検知エリア側空間を経由して受光ガラス窓に入射し、内部の受光素子で受光したときの受光レベルを初期無汚損時のそれと比較するなどして、汚れによる受光レベルの低下を補正する汚れ補償を行うと共に、汚れの度合を示す減光率を求め、減光率が所定の汚れ閾値を超えたら汚れ警報を出力するようにしている。
【０００７】
また、トンネル内に設置している火災検知器は、時間の経過と共に受光ガラス窓の汚れが増加することから、一定の期間毎に受光ガラス窓の清掃作業を行っている。
【０００８】
しかし、受光ガラス窓の清掃作業はトンネルを通行規制して行う必要があり、また、火災検知器毎に受光ガラス窓を清掃することから手間と時間がかかる問題がある。更に、受光ガラス窓の汚れ進行度合は火災検知器の設置場所や風向きなどにより様々であり、清掃を行うまでの一定期間にどの程度汚れが進行するかは、火災検知器自体や、火災検知器に設けられた透光性窓の左右によってもまちまちであり、汚れ進行度合が小さい火災検知器については、不要な清掃作業を行うことになる場合もある。
【０００９】
本発明は、環境内を浮遊する汚損物質の付着による受光ガラス窓の汚れを無くして清掃作業による通行規制や作業負担を解消可能とする火災検知器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
（第１発明：検知器カバーの洗浄と払拭による汚れ除去）
本発明は、トンネル内に設置される収納ボックスに取り付けられ、受光ガラス窓を介して入射する燃焼炎から放射される放射線エネルギーを観測して監視領域の火災を検知する火災検知器に於いて、
収納ボックスの前面外側を覆って配置され、少なくとも受光ガラス窓に相対した所定の部位を透明部位とした検知器カバーと、
検知器カバーの透明部位を含むカバー表面に水噴霧ノズルから消火栓装置の給水配管に分岐接続される配管を通して供給される加圧水を噴射して洗浄する洗浄機構と、
配管の途中に設けた電磁弁と、
検知器カバーの透明部位を含むカバー表面を払拭するワイパー機構と、
洗浄機構及び送風機構を制御する制御部と、
を設けたことを特徴とする。
【００１１】
（第２発明：検知器カバーの洗浄と送風による汚れ除去）
本発明は、トンネル内に設置される収納ボックスに取り付けられ、受光ガラス窓を介して入射する燃焼炎から放射される放射線エネルギーを観測して監視領域の火災を検知する火災検知器に於いて、
収納ボックスの前面外側を覆って配置され、少なくとも受光ガラス窓に相対した所定の部位を透明部位とした検知器カバーと、
検知器カバーの透明部位を含むカバー表面に水噴霧ノズルから消火栓装置の給水配管に分岐接続される配管を通して供給される加圧水を噴射して洗浄する洗浄機構と、
配管の途中に設けた電磁弁と、
収納ボックスに、気流を発生させる送風部と、検知器カバーのカバー表面に発生した気流を供給する送風供給部と、が設けられ、水噴霧ノズルにより加圧水を噴霧した検知器カバーのカバー表面に空気を吹き付ける送風機構と、
洗浄機構及び送風機構を制御する制御部と、
を設けたことを特徴とする。
【００１２】
（第３発明：検知器カバーの洗浄による汚れ除去）
本発明は、トンネル内に設置される収納ボックスに取り付けられ、受光ガラス窓を介して入射する燃焼炎から放射される放射線エネルギーを観測して監視領域の火災を検知する火災検知器に於いて、
収納ボックスの前面外側を覆って配置され、少なくとも受光ガラス窓に相対した所定の部位を透明部位とした検知器カバーと、
検知器カバーの透明部位を含むカバー表面に水噴霧ノズルから消火栓装置の給水配管に分岐接続される配管を通して供給される加圧水を噴射して洗浄する洗浄機構と、
配管の途中に設けた電磁弁と、
洗浄機構を制御する制御部と、
を設けたことを特徴とする。
【００１４】
（第４発明：検知器カバーの送風による汚れ付着防止）
本発明は、トンネル内に設置される収納ボックスに取り付けられ、受光ガラス窓を介して入射する燃焼炎から放射される放射線エネルギーを観測して監視領域の火災を検知する火災検知器に於いて、
収納ボックスの前面外側を覆って配置され、少なくとも受光ガラス窓に相対した所定の部位を透明部位とした検知器カバーと、
収納ボックスに、気流を発生させる送風部と、検知器カバーのカバー表面に発生した気流を供給する送風供給部と、が設けられ、検知器カバーの透明部位を含むカバー表面に空気を吹き付ける送風機構と、
送風機構を制御する制御部と、
を設けたことを特徴とする。
【００１５】
（第５発明：検知器カバーのフィルムスライドによる汚れ解消）
本発明は、トンネル内に設置される収納ボックスに取り付けられ、受光ガラス窓を介して入射する燃焼炎から放射される放射線エネルギーを観測して監視領域の火災を検知する火災検知器に於いて、
収納ボックスの前面外側を覆って配置され、少なくとも受光ガラス窓に相対した所定の部位を透明部位とした検知器カバーと、
検知器カバーの透明部位又は受光ガラス窓に相対した所定の部位に開口を形成し、開口を含む領域に対応し、検知器カバーのカバー表面に所定の方向に移動自在に配置した透明なフィルムシートと、
検知器カバーのカバー表面のフィルムシートが配置される位置に対応して、検知器カバーのカバー表面に設けられたスライド溝と、
所定の方向に対して直行するスライド溝の両端に設けられ、スライド溝の深さより高さの低い突出部と、
巻出ロールからフィルムシートを巻き出すと共に、巻取ロールにフィルムシートを巻き取って、検知器カバーの透明部位に位置したフィルムシートの部分をスライド溝に沿って所定の方向に移動させ、新たなフィルムシートの部分に入れ替えるフィルムスライド機構と、
フィルムスライド機構を制御する制御部と、
を設けたことを特徴とする。
【００１６】
（第６発明：受光ガラス窓の洗浄と払拭による汚れ除去）
本発明は、トンネル内に設置される収納ボックスに取り付けられ、受光ガラス窓を介して入射する燃焼炎から放射される放射線エネルギーを観測して監視領域の火災を検知する火災検知器に於いて、
火災検知器の受光ガラス窓に水噴霧ノズルから消火栓装置の給水配管に分岐接続される配管を通して供給される加圧水を噴射して洗浄する洗浄機構と、
配管の途中に設けた電磁弁と、
受光ガラス窓を払拭するワイパー機構と、
洗浄機構及び送風機構を制御する制御部と、
を設けたことを特徴とする。
【００１７】
（第７発明：受光ガラス窓の洗浄と送風による汚れ除去）
本発明は、トンネル内に設置される収納ボックスに取り付けられ、受光ガラス窓を介して入射する燃焼炎から放射される放射線エネルギーを観測して監視領域の火災を検知する火災検知器に於いて、
火災検知器の受光ガラス窓に水噴霧ノズルから消火栓装置の給水配管に分岐接続される配管を通して供給される加圧水を噴射して洗浄する洗浄機構と、
配管の途中に設けた電磁弁と、
収納ボックスに、気流を発生させる送風部と、検知器カバーのカバー表面に発生した気流を供給する送風供給部と、が設けられ、水噴霧ノズルにより加圧水を噴霧した受光ガラス窓に空気を吹き付ける送風機構と、
洗浄機構及び送風機構を制御する制御部と、
を設けたことを特徴とする。
【００１８】
（第８発明：受光ガラス窓の洗浄による汚れ除去）
本発明は、トンネル内に設置される収納ボックスに取り付けられ、受光ガラス窓を介して入射する燃焼炎から放射される放射線エネルギーを観測して監視領域の火災を検知する火災検知器に於いて、
火災検知器の受光ガラス窓に水噴霧ノズルから消火栓装置の給水配管に分岐接続される配管を通して供給される加圧水を噴射して洗浄する洗浄機構と、
配管の途中に設けた電磁弁と、
洗浄機構を制御する制御部と、
を設けたことを特徴とする。
【００２０】
（第９発明：受光ガラス窓の送風による汚れ付着防止）
本発明は、トンネル内に設置される収納ボックスに取り付けられ、受光ガラス窓を介して入射する燃焼炎から放射される放射線エネルギーを観測して監視領域の火災を検知する火災検知器に於いて、
収納ボックスに、気流を発生させる送風部と、検知器カバーのカバー表面に発生した気流を供給する送風供給部と、が設けられ、火災検知器の受光ガラス窓に空気を吹き付ける送風機構と、
送風機構を制御する制御部と、
を設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００２１】
（第１発明：検知器カバーの洗浄と払拭による汚れ除去の効果）
本発明は、トンネル内に設置される収納ボックスに取り付けられ、受光ガラス窓を介して入射する燃焼炎から放射される放射線エネルギーを観測して監視領域の火災を検知する火災検知器に於いて、収納ボックスの前面外側を覆って配置され、少なくとも受光ガラス窓に相対した所定の部位を透明部位とした検知器カバーと、検知器カバーの透明部位を含むカバー表面に水噴霧ノズルから消火栓装置の給水配管に分岐接続される配管を通して供給される加圧水を噴射して洗浄する洗浄機構と、配管の途中に設けた電磁弁と、検知器カバーの透明部位を含むカバー表面を払拭するワイパー機構と、洗浄機構及びワイパー機構を制御する制御部と、を設けるようにしたため、汚れの付着が少ない例えば１週間や１０日といった所定期間毎に、洗浄機構により検知器カバーのカバー表面に水を噴射してワイパー機構により払拭することで、それまでに付着した汚れを除去することが可能となり、実質的に汚れの付着を無くすことで、汚れによる入射光の減衰を無くし、初期の炎検知性能を継続して維持可能とする。
【００２２】
また、汚れの付着が起きないことから、トンネル通行規制を伴う火災検知器の清掃作業を不要とし、維持管理が容易でコストも低減可能とする。
【００２３】
また、火災検知器の外側を覆って透明な検知器カバーを配置し、そのカバー面を洗浄して汚れを払拭していることから、既存の火災検知器をそのまま収納ボックスに配置して、汚れの影響を無くすことが可能となる。
【００２４】
（第２発明：検知器カバーの洗浄と送風による汚れ除去の効果）
本発明は、トンネル内に設置される収納ボックスに取り付けられ、受光ガラス窓を介して入射する燃焼炎から放射される放射線エネルギーを観測して監視領域の火災を検知する火災検知器に於いて、収納ボックスの前面外側を覆って配置され、少なくとも受光ガラス窓に相対した所定の部位を透明部位とした検知器カバーと、検知器カバーの透明部位を含むカバー表面に水噴霧ノズルから消火栓装置の給水配管に分岐接続される配管を通して供給される加圧水を噴射して洗浄する洗浄機構と、配管の途中に設けた電磁弁と、収納ボックスに、気流を発生させる送風部と、検知器カバーのカバー表面に発生した気流を供給する送風供給部と、が設けられ、水噴霧ノズルにより加圧水を噴霧した検知器カバーのカバー表面に空気を吹き付ける送風機構と、洗浄機構及び送風機構を制御する制御部と、を設けるようにしたため、所定期間毎に、洗浄機構により検知器カバーのカバー表面に水を噴射して送風機構により付着した水分を乾燥するか吹き飛ばすことで、それまでに付着した汚れを除去することが可能となり、実質的に汚れの付着を無くすことで、汚れによる入射光の減衰を無くし、初期の炎検知性能を継続して維持可能とし、また、汚れの付着が起きないことから、トンネル通行規制を伴う火災検知器の清掃作業を不要とし、維持管理が容易でコストも低減可能とし、また、火災検知器の外側を覆って透明な検知器カバーを配置し、そのカバー面を洗浄して汚れを払拭していることから、既存の火災検知器をそのまま消火栓装置に設置して、汚れの影響を無くすことを可能とし、更に、第１発明のワイパー機構に比べ、送風機構を設けたことで、構造を簡単にしてコストの低減を可能とする。
【００２５】
（第３発明：検知器カバーの洗浄による汚れ除去の効果）
本発明は、トンネル内に設置される収納ボックスに取り付けられ、受光ガラス窓を介して入射する燃焼炎から放射される放射線エネルギーを観測して監視領域の火災を検知する火災検知器に於いて、収納ボックスの前面外側を覆って配置され、少なくとも受光ガラス窓に相対した所定の部位を透明部位とした検知器カバーと、検知器カバーの透明部位を含むカバー表面に水噴霧ノズルから消火栓装置の給水配管に分岐接続される配管を通して供給される加圧水を噴射して洗浄する洗浄機構と、配管の途中に設けた電磁弁と、洗浄機構を制御する制御部と、を設けるようにしたため、所定期間毎に、洗浄機構により検知器カバーのカバー表面に水を噴射して洗浄することで、それまでに付着した汚れを除去することが可能となり、実質的に汚れの付着を無くすことで、汚れによる入射光の減衰を無くし、初期の炎検知性能を継続して維持可能とし、また、汚れの付着が起きないことから、トンネル通行規制を伴う火災検知器の清掃作業を不要とし、維持管理が容易でコストも低減可能とし、また、火災検知器の外側を覆って透明な検知器カバーを配置し、そのカバー表面を洗浄していることから、既存の火災検知器をそのまま消火栓装置に設置して、汚れの影響を無くすことを可能とし、更に、洗浄機構により加圧水を噴射した洗浄のみであることから、構造を更に簡単にしてコストを低減可能とする。
【００２６】
(洗浄機構の効果)
また、第１乃至第３発明は、消火栓装置の給水配管に分岐接続される配管を通して供給される加圧水を噴射して洗浄する洗浄機構と、配管の途中に設けた電磁弁と、を備えるようにしたため、消火栓装置に対する給水配管に充填している加圧水を検知器カバーの洗浄に利用することで、別途、加圧水の供給源を準備する必要がなく、消火栓装置の水資源を効率的に利用して汚れ洗浄を可能とする。
【００２７】
（第４発明：検知器カバーの送風による汚れ付着防止の効果）
本発明は、トンネル内に設置される収納ボックスに取り付けられ、受光ガラス窓を介して入射する燃焼炎から放射される放射線エネルギーを観測して監視領域の火災を検知する火災検知器に於いて、収納ボックスの前面外側を覆って配置され、少なくとも受光ガラス窓に相対した所定の部位を透明部位とした検知器カバーと、収納ボックスに、気流を発生させる送風部と、検知器カバーのカバー表面に発生した気流を供給する送風供給部と、が設けられ、検知器カバーの透明部位を含むカバー表面に空気を吹き付ける送風機構と、送風機構を制御する制御部と、を設けるようにしたため、例えば、常に送風機構を動作して検知器カバーの表面に空気の層流を形成しておくことで、空気中を浮遊してくる汚損物質は空気の層流に妨げられてカバー表面に付着せず、汚れによる入射光の減衰を無くし、初期の炎検知性能を継続して維持可能とし、また、汚れの付着が起きないことから、トンネル通行規制を伴う火災検知器の清掃作業を不要とし、維持管理が容易でコストも低減可能とし、また、火災検知器の外側を覆って透明な検知器カバーを配置していることから、既存の火災検知器をそのまま収納ボックスに設置して、汚れの影響を無くすことを可能とし、更に、送風機構による層流の形成のみであることから、構造を更に簡単にしてコストを低減可能とする。
【００２８】
（第５発明：検知器カバーのフィルムスライドによる汚れ解消の効果）
本発明は、トンネル内に設置される収納ボックスに取り付けられ、受光ガラス窓を介して入射する燃焼炎から放射される放射線エネルギーを観測して監視領域の火災を検知する火災検知器に於いて、収納ボックスの前面外側を覆って配置され、少なくとも受光ガラス窓に相対した所定の部位を透明部位とした検知器カバーと、検知器カバーの透明部位又は受光ガラス窓に相対した所定の部位に開口を形成し、開口を含む領域に対応し、検知器カバーのカバー表面に所定の方向に移動自在に配置した透明なフィルムシートと、検知器カバーのカバー表面のフィルムシートが配置される位置に対応して、検知器カバーのカバー表面に設けられたスライド溝と、所定の方向に対して直行するスライド溝の両端に設けられ、スライド溝の深さより高さの低い突出部と、巻出ロールからフィルムシートを巻き出すと共に、巻取ロールにフィルムシートを巻き取って、検知器カバーの透明部位に位置したフィルムシートの部分をスライド溝に沿って所定の方向に移動させ、新たなフィルムシートの部分に入れ替えるフィルムスライド機構と、フィルムスライド機構を制御する制御部と、を設けるようにしたため、火災検知器の受光ガラス窓に相対した検知器カバーの表面を覆っている透明なフィルムシートがある程度汚れたら、フィルムシートの巻取りにより汚れのないフィルムシートの部分が来るように移動することで汚れを解消し、初期の炎検知性能を継続して維持可能とし、またトンネル通行規制を伴う火災検知器の清掃作業を不要として維持管理が容易でコストも低減可能とする。
【００２９】
（第６発明：受光ガラス窓の洗浄と払拭による汚れ除去の効果）
本発明は、トンネル内に設置される収納ボックスに取り付けられ、受光ガラス窓を介して入射する燃焼炎から放射される放射線エネルギーを観測して監視領域の火災を検知する火災検知器に於いて、火災検知器の受光ガラス窓に水噴霧ノズルから消火栓装置の給水配管に分岐接続される配管を通して供給される加圧水を噴射して洗浄する洗浄機構と、配管の途中に設けた電磁弁と、受光ガラス窓を払拭するワイパー機構と、洗浄機構及びワイパー機構を制御する制御部と、を設けるようにしたため、汚れの付着が少ない例えば１週間や１０日といった所定期間毎に、洗浄機構により受光ガラス面に水を噴射してワイパー機構により払拭することで、それまでに付着した汚れを除去することが可能となり、実質的に汚れの付着を無くすことで、受光ガラス窓の汚れによる入射光の減衰を無くし、初期の炎検知性能を継続して維持可能とし、また、汚れの付着が起きないことから、トンネル通行規制を伴う火災検知器の定期的な清掃作業を不要として維持管理が容易でコストも低減可能とする。
【００３０】
（第７発明：受光ガラス窓の洗浄と送風による汚れ除去の効果）
本発明は、トンネル内に設置される収納ボックスに取り付けられ、受光ガラス窓を介して入射する燃焼炎から放射される放射線エネルギーを観測して監視領域の火災を検知する火災検知器に於いて、火災検知器の受光ガラス窓に水噴霧ノズルから消火栓装置の給水配管に分岐接続される配管を通して供給される加圧水を噴射して洗浄する洗浄機構と、配管の途中に設けた電磁弁と、収納ボックスに、気流を発生させる送風部と、検知器カバーのカバー表面に発生した気流を供給する送風供給部と、が設けられ、水噴霧ノズルにより加圧水を噴霧した受光ガラス窓に空気を吹き付ける送風機構と、洗浄機構及びワイパー機構を制御する制御部と、を設けるようにしたため、所定周期毎に、洗浄機構により受光ガラス面に水を噴射して送風機構により付着した水分を乾燥させるか又は吹き飛ばすことで、それまでに付着した汚れを除去することが可能となり、実質的に汚れの付着を無くすことで、受光ガラス窓の汚れによる入射光の減衰を無くし、初期の炎検知性能を継続して維持可能とし、また、汚れの付着が起きないことから、トンネル通行規制を伴う火災検知器の定期的な清掃作業を不要として維持管理が容易でコストも低減可能とし、更に、第６発明のワイパー機構に比べ、送風機構を設けたことで、構造を簡単にしてコストを低減可能とする。
【００３１】
（第８発明：受光ガラス窓の洗浄による汚れ除去の効果）
本発明は、トンネル内に設置される収納ボックスに取り付けられ、受光ガラス窓を介して入射する燃焼炎から放射される放射線エネルギーを観測して監視領域の火災を検知する火災検知器に於いて、火災検知器の受光ガラス窓に水噴霧ノズルから消火栓装置の給水配管に分岐接続される配管を通して供給される加圧水を噴射して洗浄する洗浄機構と、配管の途中に設けた電磁弁と、洗浄機構を制御する制御部とを設けるようにしたため、所定期間毎に、洗浄機構により受光ガラス面に水を噴射して洗浄することで、それまでに付着した汚れを除去することが可能となり、実質的に汚れの付着を無くすことで、受光ガラス窓の汚れによる入射光の減衰を無くし、初期の炎検知性能を継続して維持可能とし、また、汚れの付着が起きないことから、トンネル通行規制を伴う火災検知器の清掃作業を不要とし、維持管理が容易でコストも低減可能とし、更に、洗浄機構により加圧水を噴射した洗浄のみであることから、構造を更に簡単にしてコストを低減可能とする。
【００３２】
（洗浄機構の効果)
また、第６乃至第８発明は、消火栓装置の給水配管に分岐接続される配管を通して供給される加圧水を噴射して洗浄する洗浄機構と、配管の途中に設けた電磁弁と、を備えるようにしたため、消火栓装置に対する給水配管に充填している加圧水を検知器カバーの洗浄に利用することで、別途、加圧水の供給源を準備する必要がなく、消火栓装置の水資源を効率的に利用して汚れ洗浄を可能とする。
【００３３】
（第９発明：受光ガラス窓の送風による汚れ付着防止の効果）
本発明は、トンネル内に設置される収納ボックスに取り付けられ、受光ガラス窓を介して入射する燃焼炎から放射される放射線エネルギーを観測して監視領域の火災を検知する火災検知器に於いて、収納ボックスに、気流を発生させる送風部と、検知器カバーのカバー表面に発生した気流を供給する送風供給部と、が設けられ、火災検知器の受光ガラス窓に空気を吹き付ける送風機構と、送風機構を制御する制御部とを設けるようにしたため、例えば、常に送風機構を動作して検知器カバーの表面に空気の層流を形成しておくことで、空気中を浮遊してくる汚損物質は空気の層流に妨げられて受光ガラス面に付着せず、受光ガラス窓の汚れによる入射光の減衰を無くし、初期の炎検知性能を継続して維持可能とし、また、汚れの付着が起きないことから、トンネル通行規制を伴う火災検知器の清掃作業を不要とし、維持管理が容易でコストも低減可能とし、更に、送風機構による層流の形成のみであることから、構造を更に簡単にしてコストを低減可能とする。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明による火災検知器の第１実施形態を正面及び平面断面により示した説明図
【図２】図１の火災検知器を側面断面により示した説明図
【図３】図１の火災検知器のボックスカバーを外して内部組込み構造を示した説明図
【図４】火災検知器を取り出して示した斜視図
【図５】図１の火災検知器取付部位の組立分解状態を平面から示した説明図
【図６】図１の火災検知器取付部位の組立分解状態を側面から示した説明図
【図７】検知器カバーを取り出して正面と平面で示した説明図
【図８】火災検知器を設けたトンネル防災システムの概略を示した説明図
【図９】複数の火災検知器の清掃制御を示したタイムチャート
【図１０】火災検知器の１回の清掃制御に使用する水噴射信号とワイパー駆動信号を示したタイムチャート
【図１１】検知器カバーにワイパー機構と送風機構を設けた火災検知器の第２実施形態を正面及び平面断面により示した説明図
【図１２】検知器カバーに洗浄機構のみを設けた火災検知器の第３実施形態を示した説明図
【図１３】検知器カバーに送風機構のみを設けた火災検知器の第４実施形態を示した説明図
【図１４】検知器カバーにフィルムスライド機構を設けた火災検知器の第５実施形態を正面及び平面から示した説明図
【図１５】第５実施形態の検知器カバーを取り出して正面、平面及び断面から示した説明図
【図１６】受光ガラス窓に洗浄機構とワイパー機構を設けた火災検知器の第６実施形態を示した説明図
【図１７】受光ガラス窓に洗浄機構と送風機構を設けた火災検知器の第７実施形態を示した説明図
【図１８】受光ガラス窓に洗浄機構のみを設けた火災検知器の第８実施形態を示した説明図
【図１９】受光ガラス窓に送風機構のみを設けた火災検知器の第９実施形態を示した説明図
【発明を実施するための形態】
【００３５】
［本発明の実施形態の概要］
本発明による火災検知器の実施形態は、収納ボックスに配置した火災検知器を覆って設けた透明な検知器カバーの表面の汚れを除去する実施形態と、火災検知器の受光ガラス窓の汚れを直接除去する実施形態に大別される。
【００３６】
前者の検知器カバーの汚れを除去する実施形態は、以下に説明する第１乃至第５実施形態が含まれ、また、後者の受光ガラス窓の汚れを直接除去する実施形態は、以下に説明する第６乃至第９実施形態が含まれる。
【００３７】
［火災検知器の第１実施形態］
図１は本発明による火災検知器の第１実施形態を正面及び平面断面により示した説明図、図２は図１の火災検知器を側面断面により示した説明図、図３は図１の火災検知器のボックスカバーを外して内部組込み構造を示した説明図、図４は火災検知器を取り出して示した斜視図である。
【００３８】
（火災検知器の収納ボックスに対する取付構造）
図１乃至図３に示すように、収納ボックス１０は、トンネル壁面や天井などに設置されており、収納ボックス１０のフロントパネル１０ａを外した状態で、内部に本発明の火災検知器１２が取り付けられ、取付け後にフロントパネル１０ａを装着することで火災検知器１２の正面部分のみがフロントパネル１０ａから突出した状態となる。
【００３９】
火災検知器１２は、図４に示すように、カバー１２ａと検知器本体１２ｂで構成され、カバー１２ａの左右２か所に分かれた傾斜面にそれぞれ受光ガラス窓１４を設けており、受光ガラス窓１４の内部に設置した所定の波長帯域に感度を持つ焦電素子により火災を検知するようにしている。また受光ガラス窓１４の上部には試験光源収納部１６が突出して設けられている。
【００４０】
図２及び図３に示すように、収納ボックス１０の内部背面には取付フレーム２４を固定しており、取付フレーム２４に検知器本体１２ｂの底部左右に張り出したフランジ部１２ｃをボルトにより締結固定することで、火災検知器１２を収納ボックス１０内に取付け固定している。
【００４１】
収納ボックス１０内に取り付けた火災検知器１２に対しては、監視センタ等に設置した防災受信盤からの引込み用信号線２０ａが引き込まれ、また次の火災検知器に対する引出し用信号線２０ｂが引き出され、更に火災検知器１２に対し防水コネクタ１８で接続した検知器用信号線２０ｃが引き回されており、これら３本の信号線を圧着接続部２２により接続し、ビニール袋をかぶせてバインダー線を巻いて固定している。
【００４２】
（火災検知器の汚れ除去構造）
図１乃至図３に示すように、収納ボックス１０のフロントパネル１０ａから前面を飛び出すように配置した火災検知器１２は、トンネル側壁に設置した状態で、前面左右に設けている受光ガラス窓１４を介した監視エリアを収納ボックス１０の左右前方の例えば５０メートルの範囲に設定している。
【００４３】
フロントパネル１０ａには、透明な合成樹脂等で形成した検知器カバー２６を装着し、検知器カバー２６により収納ボックス１０の前面に露出した火災検知器１２の前面となる受光ガラス窓１４を設けた部分を覆っている。このため受光ガラス窓１４は検知器カバー２６によりトンネル内の汚損物質が浮遊している環境空間から隔離され、汚損物質の付着による汚れは起きないようにしている。
【００４４】
検知器カバー２６に対しては洗浄機構を構成する水噴射ノズル４０とワイパー機構３０を設けている。
【００４５】
洗浄機構は、検知器カバー２６の右下側のコーナに近い位置、即ち火災検知器１２の監視エリアを妨げることのない位置に水噴射ノズル４０を起立しており、火災検知器１２の受光ガラス窓１４に相対した領域を含む検知器カバー２６のカバー表面に対し加圧水を噴射し、付着した汚れを洗浄可能としている。
【００４６】
水噴射ノズル４０から噴射する加圧水は、消火ポンプ設備からトンネル内に設置した消火栓装置に消火用水を供給する給水配管から取り出した加圧水を利用し、給水パイプ４６によりボックス本体１０ｂに底部から引き込まれている。ボックス本体１０ｂに引き込んだ給水パイプ４６は電磁弁４８を介してノズルシャフト４２の根本に接続している。これによりワイパー機構３０の動作に先立って、電磁弁４８を開駆動することで、給水パイプ４６により加圧水を水噴射ノズル４０に供給し、カバー表面に噴射して洗浄する。
【００４７】
ここで、収納ボックス１０に給水配管から分岐して引き込んだ給水パイプ４６の口径は 例えば数ミリ程度の細い配管であり、電磁弁４８の開駆動により水噴射ノズル４０から１ 回の洗浄で噴射する水量は１リットル以下と極少量であり、この程度の水量の噴射では 、例えば数百ミリメートルの給水配管により供給している加圧水の圧力低下も極わずかに 抑えることができる。
【００４８】
このため収納ボックス１０で汚れ洗浄に給水配管による水資源を利用しても、通常予定される程度の漏水レベルにとどまり、圧力低下に対し規定圧力に回復する消火ポンプ設備の自動運転により、トンネル内に設置している複数の収納ボックス１０の洗浄動作を順次行っても、給水配管の管内圧力は常に規定圧力に維持されている。
【００４９】
ワイパー機構３０は、検知器カバー２６の左上側のコーナに近い位置、即ち火災検知器１２の監視エリアを妨げることのない位置にシャフトケース３４を起立し、ボックス本体１０ｂ内の取付フレーム２４に固定したワイパーモータ３２のワイパー駆動軸３５をシャフトケース３４を介して前方に取出し、ワイパー駆動軸３５の先端にワイパーアーム３６の付け根を固定し、ワイパーアーム３６の先端側に固定したワイパーブレード３８をカバー表面に接触させている。
【００５０】
ワイパーモータ３２は電源を供給して動作すると、モータの回転駆動により所定の回転角、例えば９０°程度の回転角の範囲でワイパー駆動軸３５の回転方向を逆転し、これによりワイパーアーム３６を図示の水平となる初期位置から斜め下向きとなるワイパーアーム３６ａの回転位置の間で揺動し、ワイパーブレード３８により受光ガラス窓１４に相対した領域を含むカバー表面の範囲を払拭して汚れを拭い落すようにしている。
【００５１】
本実施形態で使用するワイパーモータ３２は所定の回転角でスイッチ接点を切替えて回転方向を切替える転極構造を備えたモータを使用している。なお、転極構造を備えたワイパーモータ３２に代え、公知のワイパーリンク機構によりモータの回転をワイパーアームの揺動運動に変換するようにしても良い。
【００５２】
また、ボックス本体１０ｂ内にはコントローラ５０を設置しており、コントローラ５０には防災受信盤からの信号線５２を接続すると共に、ワイパーモータ３２及び電磁弁４８を信号線により接続している。
【００５３】
ワイパーモータ３２及び電磁弁４８を制御するために設けたコントローラ５０は監視センタ等に設置した防災受信盤からの信号線５２が接続されている。防災受信盤には汚れ除去を制御する制御部の機能が設けられ、例えば一週間又は１０日といった所定期間毎に制御信号を出力し、電磁弁４８の開閉制御により水噴射ノズル４０から加圧水を検知器カバー２６のカバー表面に吹き付けて洗浄し、続いて、ワイパーモータ３２の駆動でカバー表面の汚れを払拭する。
【００５４】
（収納ボックスに対する組付構造）
図５は図１の火災検知器取付部位の組立分解状態を平面から示した説明図，図６は図１の火災検知器取付部位の組立分解状態を側面から示した説明図、図７は検知器カバーを取り出して正面と平面で示した説明図である。
【００５５】
図５及び図６に示すように、収納ボックス１０に対する火災検知器１２及び検知器カバー２６を含む機器及び部材の組付けは、収納ボックス１０の前方から行うことを可能といている。
【００５６】
まず収納ボックス１０のボックス本体１０ｂ内には、取付フレーム２４を固定し、取付フレーム２４の上部にワイパー機構３０のワイパーモータ３２を固定し、シャフトケース３４を通してワイパー駆動軸３５を前方に取り出す。また、ボックス本体１０ｂの下側に固定した取付フレーム４４にノズルシャフト４２の後端を固定して背後に給水パイプ４６を連結し、ノズルシャフト４２の先端に取り付けた水噴射ノズル４０を前方の所定位置に取り出している。水噴射ノズル４０は円筒状の部材であり、円筒側面にノズル穴を開口している。
【００５７】
続いて、前方から火災検知器１２をボックス本体１０ｂ内に組込み、底部左右に張り出したフランジ部１２ｃにボルト１５を通し、取付フレーム２４のねじ穴に締結固定する。
【００５８】
次に収納ボックス１０のフロントパネル１０ａを嵌め入れ、四隅をビス１１により固定する。フロントパネル１０ａは、中央に検知器収納穴１０ｄを形成し、また、シャフトケース３４及びノズルシャフト４２に対応した位置に通し穴を形成している。
【００５９】
続いて検知器カバー２６を装着し、四隅をビス２７により固定する。検知器カバー２６は、図７に取り出した正面及び平面で示すように、中央に箱形のカバー本体２６ａを形成し、カバー本体２６ａの内側周囲に取付枠部２６ｂを一体に形成しており、取付枠部２６ｂの右下コーナ側にノズル通し穴２６ｃを形成し、これに相対したカバー本体２６ａの側面部分にノズルシャフト４２を通す窪み２６ｄを形成している。また取付枠部２６ｂの左上コーナ側にシャフト通し穴２６ｅを形成し、これに相対したカバー本体２６ａの側面部分にシャフトケース３４を通す窪み２６ｆを形成している。更に、取付枠部２６ｂの四隅には固定用の通し穴２６ｇを形成している。
【００６０】
再び図５及び図６に示すように、最終的に、シャフトケース３４の先端に出ているワイパー駆動軸３５にワイパーアーム３６の付け根を装着してビス３７により固定することで、組付けが完了する。
【００６１】
このように収納ボックス１０に対する火災検知器１２、検知器カバー２６及びワイパーアーム３６の組み付けは、全て収納ボックス１０の前方から簡単且つ容易に行うことができる。
【００６２】
（トンネル防災システムと汚れ除去制御）
図８は火災検知器を設置したトンネル防災システムの概略を示した説明図、図９は複数の火災検知器の清掃制御を示したタイムチャート、図１０は火災検知器の１回の清掃制御に使用する水噴射信号とワイパー駆動信号を示したタイムチャートである。
【００６３】
図８に示すように、自動車専用道路のトンネルとして、上り線トンネル１ａと下り線トンネル１ｂが構築され、上り線トンネル１ａと下り線トンネル１ｂは避難連絡坑２でつながっている。
【００６４】
上り線トンネル１ａと下り線トンネル１ｂの内部には、トンネル長手方向の壁面に沿って５０メートル間隔で火災検知器１２を取付けた収納ボックス１０を設置している。収納ボックス１０に設けた火災検知器１２は左右５０メートルとなる両側に監視エリアを設定し、火災による炎を検知して火災発報する。
【００６５】
なお、トンネル内には非常用施設として、火災検知器１２及び火災検知器１２以外に、消火栓装置、手動通報装置、非常電話、水噴射ノズルからの散水でトンネル躯体を火災から防護する水噴霧設備などが設置されるが、図示を省略している。
【００６６】
トンネル内の異常を監視するため、監視センタ等に防災受信盤６０を設置している。防災受信盤６０からは上り線トンネル１ａと下り線トンネル１ｂの内に、トンネル内を長手方向に分割した区画と、端末機器の種別とに分けて、例えばＰ型の信号回線を複数本引き出し、収納ボックス１０に設けた火災検知器１２、収納ボックス１０に設けた発信機（手動通報装置）、消火栓弁開閉検出スイッチ等の端末機器を接続している。
【００６７】
またトンネルの非常用施設としては、更に、消火ポンプ設備６２、ＩＧ子局設備６４、換気設備６６、警報表示板設備６８、ラジオ再放送設備７０、テレビ監視設備７２及び照明設備７４等を設けており、Ｐ型信号回線により防災受信盤６０に個別に接続している。ここで、ＩＧ子局設備６４は、防災受信盤６０と外部に設けた上位設備である遠方監視制御設備７６とをネットワークを経由して結ぶ通信設備である。
【００６８】
防災受信盤６０は、所定期間毎に、トンネル内に設置した複数の収納ボックス１０のコントローラ５０に対し、図９（Ａ）〜（Ｅ）に示すように、所定の時間間隔を空けて汚れ除去のための制御信号を順次送信する。
【００６９】
この防災受信盤６０からの制御信号を受信した収納ボックス１０のコントローラ５０は、例えば図１０（Ａ）に示すように、水噴射信号を３回連続して出力して電磁弁４８を３回開閉し、これにより水噴射ノズル４０から３回に分けて加圧水が検知器カバー２６のカバー表面に吹き付けられて汚れを洗浄し、続いて図１０（Ｂ）に示すワイパー駆動信号を所定時間出力してワイパーモータ３２を駆動し、カバー表面に対する水噴射で濡れた汚れをワイパー機構３０による払拭で除去し、これを例えば２回繰り返す。
【００７０】
このため検知器カバー２６の表面に付着した汚れが加圧水の噴射による洗浄とワイパーの払拭により除去され、実質的に汚れの付着を無くすことで、汚れにより火災検知器１２に入射する入射光の減衰を無くし、初期の炎検知性能を継続して維持可能とする。
【００７１】
また、汚れの付着が起きないことから、トンネル通行規制を伴う火災検知器の清掃作業を不要とし、維持管理が容易でコストも低減可能とする。また、火災検知器１２の外側を覆って透明な検知器カバー２６を配置し、そのカバー面を洗浄して汚れを払拭していることから、既存の火災検知器をそのまま消火栓装置に設置して、汚れの影響を無くすことが可能となる。
【００７２】
更に、消火栓装置に対する給水配管に充填している加圧水を検知器カバー２６の洗浄に利用することで、別途、加圧水の供給源を準備する必要がなく、消火栓装置の水資源を効率的に利用した汚れ洗浄を可能とする。
【００７３】
なお、水噴射ノズル４０から噴射する加圧水に洗浄液を混合して噴射することで、汚れを更に落とし易くしても良い。
【００７４】
［火災検知器を設けた消火栓装置の第２実施形態］
図１１は検知器カバーにワイパー機構と送風機構を設けた火災検知器の第２実施形態を正面及び平面断面により示した説明図である。
【００７５】
図１１に示すように、本発明の第２実施形態は、収納ボックス１０に取り付けた火災検知器１２の前面を覆って透明な検知器カバー２６を配置した点は図１乃至図７に示した第１実施形態と同じであるが、汚れを除去するための構成として、水噴射ノズル４０を設けた洗浄機構と送風機構９０を設けたことを特徴とする。
【００７６】
洗浄機構は第１実施形態と同じであり、検知器カバー２６の右下側のコーナに近い位置、即ち火災検知器１２の監視エリアを妨げることのない位置に、先端に水噴射ノズル４０を設けたノズルシャフト４２を取付フレーム４４に固定して起立し、ノズルシャフト４２の後端に給水パイプ４６を連結し、給水パイプ４６の途中に設けた電磁弁を開駆動することで、消火栓装置に対する給水配管からの加圧水をカバー表面に噴射して洗浄する。
【００７７】
送風機構９０は、火災検知器１２の監視エリアを妨げることのない上部に送風ユニット９２を配置し、送風ユニット９２の先端に下向きにスリット状の吹出口１００を横並びに分割形成し、送風ユニット９２の後部はブロワホース９６を介して取付フレーム２４に固定したブロワファン９４の吹出口に連結している。
【００７８】
また、送風ユニット９２のブロワファン９４を連結した入口側から複数の吹出口１００を形成した出口側に向けて略扇状に広がった後に直進する整流板９８を配置し、ブロワファン９４から吹き出した風が略均等に各吹出口１００に向かうようにしている。
【００７９】
洗浄機構は、第１実施形態の場合と同様に、防災受信盤から所定期間毎に送信される制御信号をコントローラで受信した場合に、コントローラが電磁弁を開閉駆動することで、水噴射ノズル４０から加圧水を検知器カバー２６のカバー表面に噴射して洗浄する。
【００８０】
続いて、コントローラはブロワファン９４を所定時間に亘り駆動し、送風ユニット９２の吹出口１００から洗浄により濡れているカバー表面に空気を吹き付けて乾燥させるか、或いは付着している水分を吹き飛ばして除去させる。
【００８１】
このように本発明の第２実施形態は、所定期間毎に、水噴射ノズル４０からの加圧水を検知器カバー２６のカバー表面に吹き付けて付着した汚れを洗浄して除去し、続いて、送風機構により洗浄で濡れたカバー表面に空気を吹き付けて付着している水分を乾燥させるか、又は、吹き飛ばすことで、実質的に汚れの付着を無くすことが可能となり、汚れによる火災検知器１２に入射する入射光の減衰を無くし、初期の炎検知性能を継続して維持可能とし、また、汚れの付着が起きないことから、トンネル通行規制を伴う火災検知器の清掃作業を不要とし、維持管理が容易でコストも低減可能とし、また、火災検知器１２の外側を覆って透明な検知器カバー２６を配置し、そのカバー面を洗浄して付着した水分を乾燥させるか、又は、吹き飛ばして除去していることから、既存の火災検知器１２をそのまま消火栓装置に設置して、汚れの影響を無くすことを可能とし、更に、第１実施形態のワイパー機構３０に比べ、送風機構９０を設けたことで、構造を簡単にしてコストの低減を可能とする。
【００８２】
なお、ブロワファン９４の吹出口等にヒータを配置して吹出す空気を加熱することで、カバー表面に温風を吹き付けて乾燥時間を短縮するようにしても良い。
【００８３】
［火災検知器を設けた消火栓装置の第３実施形態］
図１２は検知器カバーに洗浄機構のみを設けた火災検知器の第３実施形態を示した説明図である。
【００８４】
図１２に示すように、本発明の第３実施形態は、収納ボックス１０に取り付けた火災検知器１２の前面を覆って透明な検知器カバー２６を配置した点は図１乃至図７に示した第１実施形態と同じであるが、汚れを除去するための構成として、水噴射ノズル４０を備えた洗浄機構のみを設けたことを特徴とする。
【００８５】
洗浄機構は第１実施形態と同じであり、検知器カバー２６の右下側のコーナに近い位置、即ち火災検知器１２の監視エリアを妨げることのない位置に、先端に水噴射ノズル４０を設けたノズルシャフトを取付フレームに固定して起立し、ノズルシャフトの後端に給水パイプを連結し、給水パイプ４６の途中に電磁弁を設けている。
【００８６】
洗浄機構は、第１実施形態の場合と同様に、防災受信盤から所定期間毎に送信される制御信号をコントローラで受信した場合に、コントローラが電磁弁を開閉駆動することで、水噴射ノズル４０から加圧水を検知器カバー２６のカバー表面に噴射して洗浄する。
【００８７】
このように本発明の第３実施形態は、所定期間毎に、水噴射ノズル４０からの加圧水を検知器カバー２６のカバー表面に吹き付けて付着した汚れを洗浄して除去することで、実質的に汚れの付着を無くすことが可能となり、汚れによる火災検知器１２に入射する入射光の減衰を無くし、初期の炎検知性能を継続して維持可能とし、また、汚れの付着が起きないことから、トンネル通行規制を伴う火災検知器の清掃作業を不要とし、維持管理が容易でコストも低減可能とし、また、火災検知器１２の外側を覆って透明な検知器カバー２６を配置し、そのカバー面を洗浄して自然乾燥することから、既存の火災検知器１２をそのまま消火栓装置に設置して、汚れの影響を無くすことを可能とし、更に、洗浄機構のみで済むことから、構造を簡単にしてコストの低減を可能とする。
【００８８】
［火災検知器を設けた消火栓装置の第４実施形態］
図１３は検知器カバーに送風機構のみを設けた火災検知器の第４実施形態を示した説明図である。図１３に示すように、本発明の第４実施形態は、収納ボックス１０に取り付けた火災検知器１２の前面を覆って透明な検知器カバー２６を配置した点は、図１乃至図７に示した第１実施形態と同じであるが、汚れを除去するための構成として、送風機構９０のみを設けたことを特徴とする。
【００８９】
送風機構９０は、第２実施形態と同様であり、火災検知器１２の監視エリアを妨げることのない上部に送風ユニット９２を配置し、送風ユニット９２の先端に下向きにスリット状の吹出口を横並びに分割形成し、送風ユニット９２の後部は、ブロワファン９４の吹出口をブロワホース９６を介して連結している。
【００９０】
収納ボックス１０に設けたコントローラは、ブロワファン９４を継続的に運転駆動し、送風ユニット９２の吹出口から検知器カバー２６のカバー表面に空気を吹き付けて空気の層流を形成している。このため空気中を浮遊してくる汚損物質は空気の層流に妨げられてカバー表面にほとんど付着することがない。
【００９１】
このように本発明の第４実施形態は、カバー表面に空気の層流を形成して汚れの付着を抑制し、汚れによる入射光の減衰を無くし、初期の炎検知性能を継続して維持可能とし、また、汚れの付着が起きないことから、トンネル通行規制を伴う火災検知器の清掃作業を不要とし、維持管理が容易でコストも低減可能とし、また、火災検知器１２の外側を覆って透明な検知器カバー２６を配置していることから、既存の火災検知器１２をそのまま消火栓装置に設置して、汚れの影響を無くすことを可能とし、更に、送風機構９０による層流の形成のみであることから、構造を更に簡単にしてコストを低減可能とする。
【００９２】
［火災検知器を設けた消火栓装置の第５実施形態］
図１４は検知器カバーにフィルムスライド機構を設けた火災検知器の第５実施形態を正面及び平面から示した説明図、図１５は第５実施形態の検知器カバーを取り出して正面、平面及び断面から示した説明図である。
【００９３】
図１４に示すように、本発明の第５実施形態は、収納ボックス１０に取り付けた火災検知器１２の前面を覆って透明な検知器カバー２６を配置した点は図１乃至図７に示した第１実施形態と同じであるが、汚れを除去するための構成として、検知器カバー２６に透明なフィルムシートを移動自在に配置し、汚れが付着したフィルムシートを新しい部分に移動するフィルムスライド機構を設けたことを特徴とする。
【００９４】
フィルムスライド機構は、火災検知器１２の受光ガラス窓１４に相対した検知器カバー２６のカバー表面の横方向に帯状のスライド溝１０２を形成し、ボックス本体１０ｂ内に配置したフィルムローラ１０６に巻いている透明なフィルムシート１０４の先端をガイドローラ１０８及びスリット開口１１０を介してカバー表面側に引き出し、スライド溝１０２に沿って移動した後に、スリット開口１１０及びガイドローラ１０８を介して巻取ローラ１１２に先端を固定している。巻取ローラ１１２は巻取モータ１１４の駆動軸に装着しており、巻取モータ１１４の回転駆動によりフィルムシート１０４を巻取ローラ１１２に巻き取ることで、スライド溝１０２に沿ってフィルムシート１０４を移動可能としている。
【００９５】
検知器カバー２６は図１５（Ａ）の平面、図１５（Ｂ）の平面、及び図１５（Ｃ）の断面に示すように、カバー本体２６ａの中央左右に亘り、所定の幅でフィルムシート１０４の厚さを超える１ミリ以下の浅い深さのスライド溝１０２を形成し、スライド溝１０２の両側の取付枠部２６ｂの位置にはフィルムシート１０４を通すスリット開口１１０を形成している。
【００９６】
ここで、スライド溝１０２にフィルムシート１０４を配置した場合、スライド溝１０２の面とフィルムシート１０４が密着すると、モータ巻取によるフィルムシートの移動に支障を来たすことから、カバー表面に形成したスライド溝１０２の両側に縦方向の突出部分（溝の深さを超えない高さ）を形成し、フィルムシート１０４がスライド溝１０２の溝面から浮いた状態で位置するように配置する。
【００９７】
収納ボックス１０をトンネル内に設置した状態では、火災検知器１２の前面を覆って取り付けた検知器カバー２６のスライド溝１０２にフィルムシート１０４が位置しており、空気中を浮遊している汚損物質は外部に露出しているフィルムシート１０４の表面に付着し、フィルムシート１０４が時間の経過に伴って汚れてくる。
【００９８】
図８に示した防災受信盤６０は、フィルムシート１０４の汚れがある程度進んだ所定期間毎、例えば１か月毎に、トンネル内に設置した収納ボックス１０のコントローラに対し制御信号を送信し、これによりコントローラは巻取モータ１１４を回転し、検知器カバー２６の前面に位置して汚れが付着したフィルムシート１０４の部分を巻取り、フィルムローラ１０６から巻き出した汚れが付着していない新しいフィルムシート１０４の部分に移動する。
【００９９】
巻取モータ１１４によるフィルムシート１０４の１回の巻取長さは、検知器カバー２６の表面横方向に形成したスライド溝１０２の長さ、即ち、カバー本体２６ａの両側の高さに横幅を加えた長さとする。これによって検知器カバー２６の外側のスライド溝１０２に位置して汚れが付着したフィルムシート１０４は、汚れの付着していない新しいフィルムシート１０４の部分に入れ替えることができる。
【０１００】
このように本発明の第５実施形態によれば、火災検知器の受光ガラス窓に相対した検知器カバーの表面を覆っている透明なフィルムシートがある程度汚れたら、フィルムシートの巻取りにより汚れのないフィルムシートの部分が来るように移動することで汚れを解消し、初期の炎検知性能を継続して維持可能とし、またトンネル通行規制を伴う火災検知器の清掃作業を不要として維持管理が容易でコストも低減可能とし、また、火災検知器の外側を覆って透明な検知器カバーにスライド自在にフィルムシートを配置していることから、既存の火災検知器をそのまま消火栓装置に設置して、汚れの影響を無くすことを可能とする。
【０１０１】
なお、図１５の検知器カバー２６はスライド溝１０２を形成して、その上にフィルムシート１０４を移動自在に配置しているが、火災検知器１２の受光ガラス窓１４による監視エリアに相対するスライド溝１０２の部分を含む矩形の開口を形成し、この開口の前を塞ぐようにスライド溝１０２にフィルムシート１０４を移動自在に配置しても良い。
【０１０２】
また、横方向に巻き取るフィルムシート１０４の巻取量は、火災検知器１２の横幅程度の巻取量で良い。
【０１０３】
また、フィルムシート１０４の巻取り方向が縦方向となるように、フィルムスライド機構を設けても良い。フィルムシート１０４を縦方向に送る場合には、フィルムシート１０４が汚れた場合の送り量が受光ガラス窓１４の直径に所定の余裕を加えた少ない送り量とすることができる。
【０１０４】
また、フィルムローラ１０６と巻取ローラ１１２は、フィルムローラ１０６からのフィルムシート１０４の巻き出しが終了した場合は、新品との交換が可能である。また、フィルムシート１０４の使用が終了した場合の交換は、検知器カバー２６に対しフィルムローラ１０６と巻取ローラ１１２を一体化して着脱自在な構造として、交換できるようにしても良い。
【０１０５】
また、フィルムスライド機構の他の実施形態として、約２面分のフィルムシートを展開して、汚れた場合にフィルム面を交互に巻き取る構造としても良い。例えば、左右巻取型のフィルムスライド機構の場合、フィルム右側を使用して一定期間が経過した場合、右側に巻き取ってフィルム左側を受光ガラス窓１４の前に露出させ、その後、一定期間が経過した場合に、左側に巻き取ってフィルム右側を受光ガラス窓１４の前に露出させ、これを交互に繰り返す構造とする。ここで、フィルムシートを巻き取る場合に、フィルム表面に当接されたスポンジやブラシ等で汚れを落としながら巻取りを行う構造とする。例えば、左右巻取り型の場合は、フィルムシートが露出する開口の左端と右端の２箇所にスポンジ等を配置する。
【０１０６】
［火災検知器を設けた消火栓装置の第６実施形態］
図１６は受光ガラス窓に洗浄機構とワイパー機構を設けた火災検知器の第６実施形態を示した説明図である。
【０１０７】
図１６に示すように、本発明の第６実施形態は、収納ボックス１０に取り付けた火災検知器１２の受光ガラス窓１４の汚れを直接除去するための構成として、水噴射ノズル４０を備えた洗浄機構とワイパー機構３０を設けたことを特徴とする。
【０１０８】
火災検知器１２は、図３乃至図６に示した第１実施形態と同様に、収納ボックス１０のボックス本体１０ｂ内の取付フレーム２４に固定し、前方から検知器露出部分に対応した開口穴を備えたフロントパネル１０ａを装着している。
【０１０９】
火災検知器１２の左右の受光ガラス窓１４に対しては洗浄機構を構成する水噴射ノズル４０とワイパー機構３０を両側に設けている。
【０１１０】
洗浄機構は、フロントパネル１０ａの左右下側のコーナに近い位置、即ち火災検知器１２の監視エリアを妨げることのない位置の各々に水噴射ノズル４０を起立しており、消火栓装置に対する給水配管から分岐した給水パイプ４６をボックス本体１０ｂ内に引き込み、電磁弁４８を介して左右の水噴射ノズル４０に付け根に接続し、電磁弁４８の開駆動により火災検知器１２の受光ガラス窓１４に対し加圧水を噴射し、ガラス面に付着した汚れを洗浄可能としている。
【０１１１】
水噴射ノズル４０から噴射する加圧水は、消火ポンプ設備から消火栓装置に消火用水を供給する給水配管から取り出した加圧水を利用する。また、水噴射ノズル４０は、ワイパー機構の動作に先立って加圧水をカバー表面に噴射して洗浄する。
【０１１２】
ワイパー機構３０は、受光ガラス窓１４の両側のフロントパネル１０ａの位置、即ち火災検知器１２の監視エリアを妨げることのない位置に、収納ボックス１０内に設けたワイパーモータ３２のワイパー駆動軸３５を取出してワイパーアーム３６の付け根を固定し、ワイパーアーム３６の先端側に固定したワイパーブレード３８を初期位置で受光ガラス窓１４の下側に位置させている。
【０１１３】
ワイパーモータ３２に電源を供給して動作すると、モータの回転駆動により所定の回転角の範囲でワイパー駆動軸３５の回転方向を逆転し、これによりワイパーアーム３６を揺動し、ワイパーブレード３８により受光ガラス窓１４のガラス面をワイパーブレード３８により払拭し、付着した汚れを拭い落すようにしている。
【０１１４】
図８に示した防災受信盤６０は、所定期間毎に、トンネル内に設置した収納ボックス１０のコントローラに対し汚れ除去のための制御信号を送信する。防災受信盤６０からの制御信号を受信した収納ボックス１０のコントローラは、例えば図１０（Ａ）に示したように、水噴射信号を３回連続して出力して電磁弁を３回開閉し、これにより水噴射ノズル４０から３回に分けて加圧水が受光ガラス窓１４のガラス面に吹き付けられて汚れを洗浄し、続いて図１０（Ｂ）に示すワイパー駆動信号を所定時間出力してワイパーモータ３２を駆動し、ガラス面に対する水噴射で濡れた汚れをワイパー機構３０による払拭で除去し、これを例えば２回繰り返す。
【０１１５】
このため火災検知器１２の受光ガラス窓１４に付着した汚れは、加圧水の噴射による洗浄とワイパーの払拭により除去され、実質的に汚れの付着を無くすことで、汚れにより火災検知器１２に入射する入射光の減衰を無くし、初期の炎検知性能を継続して維持可能とする。
【０１１６】
また、汚れの付着が起きないことから、トンネル通行規制を伴う火災検知器の清掃作業を不要とし、維持管理が容易でコストも低減可能とする。更に、消火栓装置に対する給水配管に充填している加圧水を検知器カバー２６の洗浄に利用することで、別途、加圧水の供給源を準備する必要がなく、消火栓装置の水資源を効率的に利用した汚れ洗浄を可能とする。
【０１１７】
なお、水噴射ノズル４０から噴射する加圧水に洗浄液を混合して噴射することで、汚れを更に落とし易くしても良い。
【０１１８】
［火災検知器を設けた消火栓装置の第７実施形態］
図１７は受光ガラス窓に洗浄機構と送風機構を設けた火災検知器の第７実施形態を示した説明図である。
【０１１９】
図１７に示すように、本発明の第７実施形態は、収納ボックス１０に火災検知器１２を取付けた点は図１６に示した第６実施形態と同じであるが、収納ボックス１０に取付けた火災検知器１２の受光ガラス窓１４の汚れを直接除去するための構成として、水噴射ノズル４０を備えた洗浄機構と送風ユニット９２を備えた送風機構を設けたことを特徴とする。
【０１２０】
洗浄機構は、図１６の第６実施形態と同じであり、フロントパネル１０ａの左右下側のコーナに近い位置、即ち火災検知器１２の監視エリアを妨げることのない位置に、先端に水噴射ノズル４０を設けたノズルシャフトを起立し、消火栓装置に対する給水配管から分岐した給水パイプ４６を電磁弁を介して水噴射ノズル４０の付け根に連結し、電磁弁４８の開駆動により水噴射ノズル４０から受光ガラス窓１４に加圧水を噴射して洗浄する。
【０１２１】
送風機構は、監視エリアを妨げることのない火災検知器１２の両側のフロントパネル１ ０ａの位置に送風ユニット９２を配置し、送風ユニット９２は火災検知器１２の受光ガラ ス窓１４に向けて吹出口を形成し、各送風ユニット９２の後部はブロワホース９６及び分 岐部９３を介して、ボックス本体内に配置したブロワファン９４の吹出口に連結し ている。
【０１２２】
洗浄機構は、第６実施形態の場合と同様に、防災受信盤から所定期間毎に送信される制御信号を収納ボックス１０のコントローラで受信した場合に、コントローラが電磁弁４８を開閉駆動することで、水噴射ノズル４０から加圧水を火災検知器１２の左右の受光ガラス窓１４に噴射して洗浄する。
【０１２３】
続いて、コントローラはブロワファン９４を所定時間に亘り駆動し、送風ユニット９２から洗浄により濡れている火災検知器１２の受光ガラス窓１４に空気を吹き付け、付着した水分を乾燥させるか、又は、吹き飛ばして除去する。
【０１２４】
このように本発明の第７実施形態は、所定期間毎に、水噴射ノズル４０からの加圧水を火災検知器１２の受光ガラス窓１４に吹き付けて付着した汚れを洗浄して除去し、続いて、送風機構により洗浄で濡れた火災検知器１２の受光ガラス窓１４に空気を吹き付け、付着した水分を乾燥させるか、又は、吹き飛ばして除去することで、実質的に汚れの付着を無くすことが可能となり、汚れによる火災検知器１２に入射する入射光の減衰を無くし、初期の炎検知性能を継続して維持可能とし、また、汚れの付着が起きないことから、トンネル通行規制を伴う火災検知器の清掃作業を不要とし、維持管理が容易でコストも低減可能とし、更に、第６実施形態のワイパー機構に比べ、送風機構を設けたことで、構造を簡単にしてコストの低減を可能とする。
【０１２５】
なお、ブロワファン９４の吹出口等にヒータを配置して吹出す空気を加熱することで、カバー表面に温風を吹き付ける乾燥時間を短縮するようにしても良い。
【０１２６】
［火災検知器を設けた消火栓装置の第８実施形態］
図１８は受光ガラス窓に洗浄機構のみを設けた火災検知器の第８実施形態を示した説明図である。
【０１２７】
図１８に示すように、本発明の第８実施形態は、収納ボックス１０に火災検知器１２を取付けた点は図１６に示した第６実施形態と同じであるが、収納ボックス１０に取付けた火災検知器１２の受光ガラス窓１４の汚れを直接除去するための構成として、水噴射ノズル４０を備えた洗浄機構のみを設けたことを特徴とする。
【０１２８】
洗浄機構は、第６実施形態と同じであり、フロントパネル１０ａの左右下側のコーナに近い２箇所、即ち火災検知器１２の監視エリアを妨げることのない位置に、先端に水噴射ノズル４０を設けたノズルシャフトを起立し、水噴射ノズル４０の付け根に給水パイプ４６を連結し、給水パイプ４６の途中に電磁弁４８を設けている。
【０１２９】
洗浄機構は、第６実施形態の場合と同様に、防災受信盤から所定期間毎に送信される制御信号を収納ボックス１０のコントローラで受信した場合に、コントローラが電磁弁４８を開閉駆動することで、水噴射ノズル４０から加圧水を火災検知器１２の左右の受光ガラス窓１４に噴射して洗浄する。なお、ガラス面に付着した洗浄水は自然乾燥により無くなる。
【０１３０】
このように本発明の第８実施形態は、所定期間毎に、水噴射ノズル４０からの加圧水を火災検知器１２の左右の受光ガラス窓１４に吹き付けて付着した汚れを洗浄して除去することで、実質的に汚れの付着を無くすことが可能となり、汚れによる火災検知器１２に入射する入射光の減衰を無くし、初期の炎検知性能を継続して維持可能とし、また、汚れの付着が起きないことから、トンネル通行規制を伴う火災検知器の清掃作業を不要とし、維持管理が容易でコストも低減可能とし、更に、洗浄機構のみで済むことから、構造を簡単にしてコストの低減を可能とする。
【０１３１】
［火災検知器を設けた消火栓装置の第９実施形態］
図１９は受光ガラス窓に送風機構のみを設けた火災検知器の第９実施形態を示した説明図である。
【０１３２】
図１９に示すように、本発明の第９実施形態は、収納ボックス１０に火災検知器１２を取付けた点は図１６の第６実施形態と同じであるが、収納ボックス１０に取付けた火災検知器１２の受光ガラス窓１４の汚れを直接除去するための構成として、送風機構のみを設けたことを特徴とする。
【０１３３】
送風機構は、図１７に示した第７実施形態と同様であり、監視エリアを妨げることのない火災検知器１２の両側の各々に送風ユニット９２を配置し、送風ユニット９２は火災検知器１２の受光ガラス窓１４に向けて吹出口を形成し、各送風ユニット９２の後部はブロワホース９６及び分岐部９３を介して、収納ボックス１０内に配置したブロワファン９４の吹出口に連結している。
【０１３４】
収納ボックス１０に設けたコントローラは、ブロワファン９４を継続的に運転駆動し、送風ユニット９２の吹出口から火災検知器１２の受光ガラス窓１４に空気を吹き付けてガラス面に空気の層流を形成している。このため空気中を浮遊してくる汚損物質は空気の層流に妨げられて受光ガラス窓１４のガラス面にほとんど付着することがない。
【０１３５】
このように本発明の第９実施形態は、火災検知器１２の受光ガラス窓１４に空気の層流を形成して汚れの付着を抑制し、汚れによる入射光の減衰を無くし、初期の炎検知性能を継続して維持可能とし、また、汚れの付着が起きないことから、トンネル通行規制を伴う火災検知器の清掃作業を不要とし、維持管理が容易でコストも低減可能とし、更に、送風機構による層流の形成のみであることから、構造を更に簡単にしてコストを低減可能とする。
【０１３６】
［本発明の変形例］
上記の実施形態で火災検知器１２の前面を覆って配置した検知器カバー２６は、カバー全体を透明としているが、火災検知器１２の受光ガラス窓１４から見た監視エリアに対応したカバー表面の範囲を含む例えば矩形部分を透明な窓カバーとし、それ以外の部分は不透明として良く、不透明なカバー部分は板金加工等により作るようにしても良い。
【０１３７】
また本発明は、その目的と利点を損なうことのない適宜の変形を含み、更に、上記の実施形態に示した数値による限定は受けない。
【符号の説明】
【０１３８】
１０：収納ボックス
１２：火災検知器
１４：受光ガラス窓
１６：試験光源収納部
１８：防水コネクタ
２４，４４：取付フレーム
２６：検知器カバー
３０：ワイパー機構
３２：ワイパーモータ
３４：シャフトケース
３５：ワイパー駆動軸
３６：ワイパーアーム
３８：ワイパーブレード
４０：水噴射ノズル
４２：ノズルシャフト
４６：給水パイプ
４８：電磁弁
５０：コントローラ
６０：防災受信盤
６２：消火ポンプ設備
９０：送風機構
９２：送風ユニット
９４：ブロワファン
９６：ブロワホース
９８：整流板
１００：吹出口
１０２：スライド溝
１０４：フィルムシート
１０６：フィルムローラ
１０８：ガイドローラ
１１０：スリット開口
１１２：巻取ローラ
１１４：巻取モータ
【図１】
0006777433.tif 000002
【図２】
0006777433.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
0006777433.tif 000006
【図６】
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【図７】
0006777433.tif 000008
【図８】
0006777433.tif 000009
【図９】
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【図１０】
0006777433.tif 000011
【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
0006777433.tif 000014
【図１４】
0006777433.tif 000015
【図１５】
0006777433.tif 000016
【図１６】
0006777433.tif 000017
【図１７】
0006777433.tif 000018
【図１８】
0006777433.tif 000019
【図１９】
0006777433.tif 000020