(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
表示パネル体と、前記表示パネル体を保持したシールドケースと、プリント基板と、を備え、
前記シールドケースは、
前記表示パネル体の一面側を覆う第１のカバー部と、他面側を覆い前記第１のカバー部に対し離隔して平行配置された第２のカバー部と、前記第１のカバー部と前記第２のカバー部とを前記表示パネル体の厚さ方向に連結する連結部と、前記第１のカバー部の縁部から前記厚さ方向に前記第２のカバー部を越えて延出すると共に前記第２のカバー部と凹凸係合した係合腕部と、を有し、
前記表示パネル体は、前記第１のカバー部と前記第２のカバー部との間に保持されており、
前記第１のカバー部及び前記第２のカバー部は矩形板状を呈し、
前記連結部は、前記第１のカバー部の第１の辺と前記第１の辺に対向した前記第２のカバー部の一辺とを連結し、
前記係合腕部は、前記第１のカバー部の前記第１の辺に連接して対向する一対の対向辺それぞれに形成された一対であり、
前記プリント基板は、前記第２のカバー部に対し前記表示パネル体の反対側に配置されており、
前記一対の係合腕部それぞれは、根本側に前記第２のカバー部と凹凸係合する凹凸係合部を有し、先端側に前記プリント基板と係合する基板係合部を有し、
前記プリント基板は、前記一対の前記係合腕部それぞれの前記基板係合部により幅方向に挟持されていることを特徴とする画像表示モジュール。
【請求項２】
表示パネル体と、前記表示パネル体を保持したシールドケースと、プリント基板と、を備え、
前記シールドケースは、
前記表示パネル体の一面側を覆う第１のカバー部と、他面側を覆う第２のカバー部と、前記第１のカバー部と前記第２のカバー部とを前記表示パネル体の厚さ方向に連結する連結部と、前記第１のカバー部の縁部から前記厚さ方向に前記第２のカバー部を越えて延出すると共に前記第２のカバー部と凹凸係合した一対の係合腕部と、を有し、
前記表示パネル体は、前記第１のカバー部と前記第２のカバー部との間に保持され、
前記プリント基板は前記第２のカバー部に対し前記表示パネル体の反対側に配置され、
前記一対の係合腕部それぞれは、根本側に前記第２のカバー部と凹凸係合する凹凸係合部を有し、先端側に前記プリント基板と係合する基板係合部を有し、
前記プリント基板は、前記一対の係合腕部の前記基板係合部により幅方向に挟持されている画像表示モジュール。
【請求項３】
請求項１又は請求項２記載の画像表示モジュールの組立作業において変形されて前記シールドケースとなる画像表示モジュール組立用シールドケースであって、
前記シールドケースにおける前記第１のカバー部と前記第２のカバー部とは、前記一対の係合腕部と前記第２のカバー部とが離隔した状態で前記連結部によって連結されていることを特徴とする画像表示モジュール組立用シールドケース。
【請求項４】
前記第１のカバー部と前記第２のカバー部とは矩形板状を呈し、
前記連結部は、前記第１のカバー部の第１の辺と前記第１の辺に対向した前記第２のカバー部の一辺とを連結し、
前記係合腕部は、前記第１のカバー部の前記第１の辺に連接して対向する一対の対向辺それぞれに形成されると共に、各前記係合腕部において前記基板係合部は前記凹凸係合部を有する根本側の基部に対して内外方向に可撓性を有しており、
前記一対の係合腕部により、前記プリント基板を前記基板係合部において幅方向に挟持可能であることを特徴とする請求項３記載の画像表示モジュール組立用シールドケース。
【請求項５】
シールドケース中間加工体を変形させてなるシールドケースによって画像表示パネル体を覆って保持する画像表示モジュールを組み立てるための画像表示モジュール組立方法であって、
前記シールドケース中間加工体は、
板状の第１のカバー部と、
板状の第２のカバー部と、
前記第１のカバー部と前記第２のカバー部とを先端側が９０°未満の角度で広がるように連結した連結部と、
前記第１のカバー部の縁部から前記第２のカバー部側に向け内外方向に可撓性をもって延出し、前記第１のカバー部と前記第２のカバー部とが離隔して平行対向する姿勢で凹凸係合する係合腕部を有し、
前記シールドケース中間加工体の前記第１のカバー部と前記第２のカバー部との間に前記画像表示パネル体を挿入する画像表示パネル体挿入ステップと、
前記画像表示パネル体挿入ステップの後に、前記第１のカバー部と前記第２のカバー部とが離隔して平行対向するよう変形して前記係合腕部と前記第２のカバー部とを凹凸係合させる係合ステップと、
を含み、
前記第１のカバー部と前記第２のカバー部とは矩形板状を呈し、
前記連結部は、前記第１のカバー部の第１の辺と前記第１の辺に対向した前記第２のカバー部の一辺とを連結し、
前記係合腕部は、前記第１のカバー部の前記第１の辺に連接して対向する一対の対向辺それぞれに形成された一対であって、根本側に前記第２のカバー部と凹凸係合する凹凸係合部を有し、先端側に所定形状のプリント基板と係合する基板係合部を有しており、
前記係合ステップの後に、前記プリント基板を、前記一対の係合腕部の前記基板係合部に挟持させるプリント基板挟持ステップをさらに含むことを特徴とする画像表示モジュール組立方法。
【請求項６】
シールドケース中間加工体を変形させてなるシールドケースによって画像表示パネル体を覆って保持する画像表示モジュールを組み立てるための画像表示モジュール組立方法であって、
前記シールドケース中間加工体は、
第１のカバー部と、
第２のカバー部と、
前記第１のカバー部と前記第２のカバー部とを先端側が９０°未満の角度で広がるように連結した連結部と、
前記第１のカバー部の縁部から前記第２のカバー部側に向け内外方向に可撓性をもって延出し、前記第１のカバー部と前記第２のカバー部とが離隔して対向する姿勢で凹凸係合する一対の係合腕部を有し、
前記一対の係合腕部それぞれは、根本側に前記第２のカバー部と凹凸係合する凹凸係合部を有し、先端側に所定形状のプリント基板と係合する基板係合部を有しており、
前記シールドケース中間加工体の前記第１のカバー部と前記第２のカバー部との間に前記画像表示パネル体を挿入する画像表示パネル体挿入ステップと、
前記画像表示パネル体挿入ステップの後に、前記第１のカバー部と前記第２のカバー部とが離隔して対向するよう変形して前記一対の係合腕部の前記凹凸係合部と前記第２のカバー部とを凹凸係合させる係合ステップと、
前記プリント基板を、前記一対の係合腕部の前記基板係合部に挟持させるプリント基板挟持ステップと、
を含むことを特徴とする画像表示モジュール組立方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像表示モジュール，画像表示モジュール組立用シールドケース，及び画像表示モジュールの組立方法に係る。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示パネル、有機ＥＬ（Ｅｌｅｃｔｒｏ  Ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）パネルなどの表示パネル及び表示パネルを動作させる回路素子等を含む表示パネル体を備えた画像表示モジュールが知られている。画像表示モジュールは、種々の電子機器（例えば携帯無線機）に用いられている。
【０００３】
画像表示モジュールは、表示パネル体の回路素子の静電破壊、外部からのノイズの進入、及び外部へのノイズの輻射、を防止するため、表示パネル体をシールドケースで覆う構造とされている。
この構造の例が、特許文献１に記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平９−１４６１１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載された画像表示モジュールにおいて、表示パネル体は、２つの独立したシールドケースで前後方向から挟まれるように覆われている。
そのため、シールドケースの金型費用及び部品管理費用が２部品分必要であって、コスト高である。
また、２つのシールドケースを機械的に連結し、電気的に接続するため、多くのねじ締結構造或いは爪嵌合構造などを設ける必要がある。
そのため、グランド電位にばらつきが生じ易く不要輻射を含む電気性能の安定化が図りにくい。
また、組み立てにおいて、２つのシールドケースを精度よく組み合わせる必要があるため、組み立て作業は必ずしも容易ではない。
このように、従来の画像表示モジュールは、これらの点で改善が望まれていた。
【０００６】
そこで、本発明が解決しようとする課題は、コストが抑制でき、電気性能が安定し、組み立て作業が容易な、画像表示モジュール，画像表示モジュール組立用シールドケース，及び画像表示モジュールの組立方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するために、本発明は次の構成、手順を有する。
１）  表示パネル体と、前記表示パネル体を保持したシールドケースと、プリント基板と、を備え、
前記シールドケースは、
前記表示パネル体の一面側を覆う第１のカバー部と、他面側を覆い前記第１のカバー部に対し離隔して平行配置された第２のカバー部と、前記第１のカバー部と前記第２のカバー部とを前記表示パネル体の厚さ方向に連結する連結部と、前記第１のカバー部の縁部から前記厚さ方向に前記第２のカバー部を越えて延出すると共に前記第２のカバー部と凹凸係合した係合腕部と、を有し、
前記表示パネル体は、前記第１のカバー部と前記第２のカバー部との間に保持されており、
前記第１のカバー部及び前記第２のカバー部は矩形板状を呈し、
前記連結部は、前記第１のカバー部の第１の辺と前記第１の辺に対向した前記第２のカバー部の一辺とを連結し、
前記係合腕部は、前記第１のカバー部の前記第１の辺に連接して対向する一対の対向辺それぞれに形成された一対であり、
前記プリント基板は、前記第２のカバー部に対し前記表示パネル体の反対側に配置されており、
前記一対の係合腕部それぞれは、根本側に前記第２のカバー部と凹凸係合する凹凸係合部を有し、先端側に前記プリント基板と係合する基板係合部を有し、
前記プリント基板は、前記一対の前記係合腕部それぞれの前記基板係合部により幅方向に挟持されていることを特徴とする画像表示モジュールである。
２）  １）に記載の画像表示モジュールの組立作業において変形されて前記シールドケースとなる画像表示モジュール組立用シールドケースであって、
前記シールドケースにおける前記第１のカバー部と前記第２のカバー部とは、前記一対の係合腕部と前記第２のカバー部とが離隔した状態で前記連結部によって連結されていることを特徴とする画像表示モジュール組立用シールドケースである。
３）  シールドケース中間加工体を変形させてなるシールドケースによって画像表示パネル体を覆って保持する画像表示モジュールを組み立てるための画像表示モジュール組立方法であって、
前記シールドケース中間加工体は、
板状の第１のカバー部と、
板状の第２のカバー部と、
前記第１のカバー部と前記第２のカバー部とを先端側が９０°未満の角度で広がるように連結した連結部と、
前記第１のカバー部の縁部から前記第２のカバー部側に向け内外方向に可撓性をもって延出し、前記第１のカバー部と前記第２のカバー部とが離隔して平行対向する姿勢で凹凸係合する係合腕部を有し、
前記シールドケース中間加工体の前記第１のカバー部と前記第２のカバー部との間に前記画像表示パネル体を挿入する画像表示パネル体挿入ステップと、
前記画像表示パネル体挿入ステップの後に、前記第１のカバー部と前記第２のカバー部とが離隔して平行対向するよう変形して前記係合腕部と前記第２のカバー部とを凹凸係合させる係合ステップと、
を含み、
前記第１のカバー部と前記第２のカバー部とは矩形板状を呈し、
前記連結部は、前記第１のカバー部の第１の辺と前記第１の辺に対向した前記第２のカバー部の一辺とを連結し、
前記係合腕部は、前記第１のカバー部の前記第１の辺に連接して対向する一対の対向辺それぞれに形成された一対であって、根本側に前記第２のカバー部と凹凸係合する凹凸係合部を有し、先端側に所定形状のプリント基板と係合する基板係合部を有しており、
前記係合ステップの後に、前記プリント基板を、前記一対の係合腕部の前記基板係合部に挟持させるプリント基板挟持ステップをさらに含むことを特徴とする画像表示モジュール組立方法である。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、コストが抑制でき、電気性能が安定し、組み立て作業が容易となる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、本発明の実施の形態に係る画像表示モジュールの実施例である表示モジュール５１を説明するための前面図である。
【図２】図２は、図１におけるＳ２−Ｓ２位置での断面図である。
【図３】図３は、図１における左側面図である。
【図４】図４は、表示モジュール５１の斜視的組立図である。
【図５】図５は、表示モジュール５１の組み立て工程を説明するための第１の組み立て断面図である。
【図６】図６は、表示モジュール５１の組み立て工程を説明するための第２の組み立て断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明の実施の形態に係る画像表示モジュールの実施例である表示モジュール５１を、図１〜図４を参照して説明する。
【００１１】
以下の説明において、上下左右前後の各方向を、図１〜図３に矢印で規定する。図１は前面図であって、紙面直交方向が前後方向であり、前方が紙面の表方、後方が紙面の裏方となる。
この上下左右前後方向は、説明の便宜のために規定したものであり、表示モジュール５１の使用状態の姿勢などを限定するものではない。
【００１２】
図１〜図３に示されるように、表示モジュール５１は、扁平直方体の表示パネル体１，表示パネル体１に対する後方側に配置される薄板状のクッション２，並びに、表示パネル体１及びクッション２を覆うように収容するシールドケース３を含んで構成されている。
【００１３】
表示パネル体１は、例えば液晶デバイス、有機ＥＬデバイス、などの画像表示デバイスを搭載して表示画面１ａ（図４参照）に画像を表示する。
クッション２は、外形が、表示パネル体１の外形に対応して形成された弾力性を有する薄板状の発泡材（クロロプレンスポンジなど）である。
【００１４】
シールドケース３は、ステンレスなどの金属板材に対し、プレス加工及び曲げ加工などを行って形成されている。
シールドケース３は、前カバー部３ａ及び後カバー部３ｂと、前カバー部３ａと後カバー部３ｂとの下端を左右方向に離隔した二ヶ所で繋ぐ一対の連結部３ｃ，３ｃと、を有している。
【００１５】
換言するならば、連結部３ｃ，３ｃは、前カバー部３ａの下端となる一辺と、その一辺に対向する後カバー部３ｂの一辺とを連結している。
【００１６】
連結部３ｃ，３ｃは、前カバー部３ａと後カバー部３ｂとを、表示パネル体１の厚さ方向に離隔させて連結する部位である。
前カバー部３ａ及び後カバー部３ｂは、概ね表示パネル体１の外形形状に対応した矩形板状を呈する。
【００１７】
前カバー部３ａは、矩形の開口部３ａ１を有する。開口部３ａ１は、表示モジュール５１において、表示パネル体１の表示画面１ａに対応した位置及び形状に形成されている。
表示モジュール５１において、前カバー部３ａは、表示パネル体１の一面側（前面側）となる表示画面１ａ側を覆っている。また、後カバー部３ｂは、表示パネル体１の他面側（後面側）を覆っている。
前カバー部３ａは、表示モジュール５１において上左端及び上右端となる位置に、所定の幅で、左外方及び右外方にそれぞれ張り出して後方に延びる係合腕部３ａ２，３ａ３を有している。
すなわち、係合腕部３ａ２，３ａ３は、連結部３ｃが形成された一辺に連接する対向二辺それぞれに形成された一対とされている。
【００１８】
前カバー部３ａは、表示モジュール５１において下左端及び下右端となる位置に、後下方に延びる固定用腕部３ａ４，３ａ５を有している。
固定用腕部３ａ４，３ａ５の下方先端部分には、雄ねじＮＪ（図４参照）の軸部を通過可能な貫通孔３ａ４ａ，３ａ５ａが形成されている。
【００１９】
次に、係合腕部３ａ２，３ａ３について詳述する。係合腕部３ａ２，３ａ３は、左右対称形状であるから、ここでは、代表として係合腕部３ａ２について説明する。
【００２０】
主に図２に示されるように、係合腕部３ａ２は、前カバー部３ａの上左端部から後方に向け直交延在する基部３ａ２ａと、基部３ａ２ａの後端から外方（左方）に直交延在する棚部３ａ２ｂと、を有する。
また、係合腕部３ａ２は、棚部３ａ２ｂの外方先端から後方に延び、さらに内側（右方）に、例えば約４５°で屈曲し、再び外側(左方)に、例えば約３０°で屈曲するよう折れ曲がった屈曲部３ａ２ｃと、を有する。
【００２１】
すなわち、係合腕部３ａ２の根本側となる基部３ａ２ａには、上下方向に延在する長孔３ａ２ｄ（図３）が形成されている。また、先端側に屈曲部３ａ２ｃが形成されている。
係合腕部３ａ２，３ａ３は、前カバー部３ａと後カバー部３ｂとが離隔して平行配置された状態で、後カバー部３ｂを越える長さで形成されている。
【００２２】
係合腕部３ａ２は、全体として、根本位置を起点として内外方向に弾性変形可能な可撓性を有する（図２における矢印ＤＲ１参照）。
根本位置は、具体的には、図３にも示される仮想線ＬＮ１の位置である。仮想線ＬＮ１の前後方向位置は、係合腕部３ａ２に隣接する縁部３ａｄの前後方向位置となる。以下、仮想線ＬＮ１の位置を、折れ曲がり部Ｐと称する。
【００２３】
一方、係合腕部３ａ２の棚部３ａ２ｂを含む先端側は、棚部３ａ２ｂの根本の折れ曲がり部Ｐ１及び先端の折れ曲がり部Ｐ２（図２参照）が主に変形して、内外方向に弾性変形可能な可撓性を有している（図２の矢印ＤＲ２参照）。
【００２４】
すなわち、係合腕部３ａ２は、基部３ａ２ａ，棚部３ａ２ｂ，及び屈曲部３ａ２ｃを含む全体として折れ曲がり部Ｐを中心として少なくとも外方に広がるよう弾性変形可能である。また、係合腕部３ａ２は、棚部３ａ２ｂを含む先端側が、基部３ａ２ａとは独立に、折れ曲がり部Ｐ１及び折れ曲がり部Ｐ２を支点として少なくとも外方に広がるよう弾性変形可能である。
【００２５】
係合腕部３ａ３は、既述のように係合腕部３ａ２と左右対称形状で形成され、係合腕部３ａ２における基部３ａ２ａ，棚部３ａ２ｂ，屈曲部３ａ２ｃ，及び長孔３ａ２ｄにそれぞれ相当する基部３ａ３ａ，棚部３ａ３ｂ，屈曲部３ａ３ｃ，及び長孔３ａ３ｄを有している。
また、係合腕部３ａ３は、係合腕部３ａ２の弾性変形と同様の弾性変形が可能であり、折れ曲がり部Ｐ，Ｐ１，Ｐ２も同様に設定される。
【００２６】
後カバー部３ｂは、前カバー部３ａに対応した矩形形状を有し、図４に示されるように、表示モジュール５１として上左端となる位置において、左方へ突出した係合突起部３ｂ１と、上右端となる位置において右方へ突出した係合突起部３ｂ２と、を有している。
【００２７】
係合突起部３ｂ１及び係合突起部３ｂ２は、それぞれ前カバー部３ａの係合腕部３ａ２，３ａ３における長孔３ａ２ｄ，３ａ３ｄに係合可能に形成されている。
すなわち、係合突起部３ｂ１及び長孔３ａ２ｄ、並びに、係合突起部３ｂ２及び長孔３ａ３ｄは、それぞれ凹凸係合部ＫＢ（図２参照）を構成している。
この凹凸係合部ＫＢにおける凹側となる部分は、有底の窪んだ部分のみならず、長孔３ａ２ｄ，３ａ３ｄのような貫通した孔を含む。
【００２８】
また、後カバー部３ｂは、表示モジュール５１において上端となる端部３ｂｔ（図４参照）の左右方向中央に、基板当て部３ｂ３を有する。また、基板当て部３ｂ３を挟んで、一対のパネル体当て部３ｂ４を有する。
【００２９】
詳しくは、基板当て部３ｂ３は、上方に延出する延出部３ｂ３ａと、延出部３ｂ３ａの先端から後方に折れ曲がる壁部３ｂ３ｂと、壁部３ｂ３ｂの後方先端から下方に折り返す戻り棚部３ｂ３ｃと、を含んで形成されている。
【００３０】
表示モジュール５１において、プリント基板５２は、基板当て部３ｂ３における戻り棚部３ｂ３ｃの前側の面によって後方側への移動が規制されている。
また、プリント基板５２の上方先端が壁部３ｂ３ｂに当接して、上方側への移動が規制され上方側の位置決めとされている。
【００３１】
パネル体当て部３ｂ４は、端部３ｂｔから前方に立ち上がる壁片として形成されている。
パネル体当て部３ｂ４の下側の面に、表示パネル体１の上面が当接して表示パネル体１及びクッション２の上方側への移動が規制される。
【００３２】
図１〜図３に示される組み立て後の表示モジュール５１において、前カバー部３ａと後カバー部３ｂとは、平行となる姿勢とされ（平行配置され）、係合突起部３ｂ１，３ｂ２が前カバー部３ａの長孔３ａ２ｄ，３ａ３ｄに係合して維持されている。
【００３３】
この状態で、表示パネル体１及びクッション２は、前カバー部３ａと後カバー部３ｂとの間に、クッション２が若干つぶされた状態で保持されている。
すなわち、表示パネル体１は、クッション２の弾性反発力によって前カバー部３ａを付勢し、クッション２と共に前カバー部３ａ及び後カバー部３ｂによって前後方向に挟まれて保持されている。
【００３４】
また、プリント基板５２は、その前部が、係合腕部３ａ２と係合腕部３ａ３とによって左右方向に挟まれ保持されている。
【００３５】
プリント基板５２は、既述のように、基板当て部３ｂ３によって上方側への移動が規制されている。
また、プリント基板５２は、その規制された位置において、固定用腕部３ａ４，３ａ５の貫通孔３ａ４ａ，３ａ５ａと概ね同芯となるねじ止め用の孔５２ａ，５２ｂが設けられている。
また、孔５２ａ，５２ｂの周囲近傍には、グランドとなる配線パターン５２ｃが設けられている。
【００３６】
次に、上述した表示モジュール５１を組み立て作業について図４〜図６を主に参照して説明する。
【００３７】
表示モジュール５１の組み立て作業には、表示パネル体１、クッション２、シールドケース中間加工体３ｔ（以下、中間加工体３ｔ）、及びプリント基板５２が供給される。
表示モジュール５１の完成品におけるシールドケース３は、シールドケースの形成工程から中間加工状態である中間加工体３ｔとして組み立て工程に供給される。
【００３８】
詳しくは、シールドケース３は、その形成工程において、ステンレスなどの金属板材を所定形状に打ち抜くプレス加工を行い、次の曲げ加工工程で、連結部３ｃ側を支点とする曲げ加工を途中まで行った中間加工体３ｔとして、組み立て現場に供給される。
すなわち、中間加工体３ｔは、表示モジュール５１の組み立て用のシールドケースである。
【００３９】
中間加工体３ｔの状態は、具体的には、図４に示されるように、係合腕部３ａ２，３ａ３、固定用腕部３ａ４，３ａ５、基板当て部３ｂ３、及びパネル体当て部３ｂ４の曲げ加工は完了させ、連結部３ｃ側を支点とする曲げ加工を途中まで行った状態である。
【００４０】
この、途中まで行う連結部３ｃの曲げ加工について、詳しく説明する。
中間加工体３ｔは、曲げ加工前のプレス加工が完了した状態で、前カバー部３ａと後カバー部３ｂとが、連結部３ｃを介して平板状に連結された抜き中間体とされている（図４の二点鎖線ＬＮ２参照）。
【００４１】
この平板状の抜き中間体を、図４の矢印ＤＲ３のように、連結部３ｃ側を支点として折り曲げる。
詳しくは、連結部３ｃ又は連結部３ｃの両端部を主たる支点として折り曲げるが、この折り曲げは、前カバー部３ａと後カバー部３ｂとのなす角度が、所定の角度θａとなったら停止する。
【００４２】
所定の角度θａは、少なくとも９０°未満の角度で設定される。また、係合腕部３ａ２，３ａ３と後カバー部３ｂとが離隔する角度で設定される。
この角度θａでの曲げ停止状態で、前カバー部３ａと後カバー部３ｂとは、連結部３ｃ側が狭く、先端側が角度θａで広がる非平行の対向姿勢となる。
【００４３】
角度θａは、より好ましくは、作業上、表示パネル体１とクッション２とを、前カバー部３ａと後カバー部３ｂとの間に差し込む感覚で挿入できる角度として設定する。例えば７°〜１０°である。
【００４４】
表示モジュール５１の組み立てにおいて、作業者は、まず、角度θａだけ開いた中間加工体３ｔの前カバー部３ａと後カバー部３ｂとの間に、表示パネル体１とクッション２とを、表示パネル体１を前カバー部３ａ側とし、かつ表示画面１ａが開口部３ａ１から臨まれる姿勢で挿入する（図４：作業Ａ１）。
作業者は、表示パネル体１を連結部３ｃに当接するまで挿入する。
【００４５】
次に、作業者は、図５（ａ）にも示されるように、係合腕部３ａ２及び係合腕部３ａ３（図５には不図示）を、指や治具などで外方に開く（矢印ＤＲ４）。
そして、前カバー部３ａと後カバー部３ｂとを、角度θａを小さくする方向に連結部３ｃ側を支点として折り曲げ、後カバー部３ｂを基部３ａ２ａ，３ａ３ａ間に進入させる（矢印ＤＲ５）。
【００４６】
このとき生じる係合腕部３ａ２，３ａ３の変形は、弾性変形であり、主に折れ曲がり部Ｐを曲げの起点とする。
【００４７】
係合突起部３ｂ１，３ｂ２が基部３ａ２ａ，３ａ３ａに当接したら、指や治具などでの係合腕部３ａ２，３ａ３の開き作業は解除できる。
【００４８】
作業者による折り曲げで、後カバー部３ｂが、基部３ａ２ａ，３ａ３ａ間において前カバー部３ａに向けある程度進入して離隔して平行対向する位置に達すると、クッション２は少し押しつぶされた状態となる。また、後カバー部３ｂの係合突起部３ｂ１，３ｂ２は、前カバー部３ａの基部３ａ２ａ，３ａ３ａに形成された長孔３ａ２ｄ，３ａ３ｄに係合する。
【００４９】
この係合により、係合腕部３ａ２，３ａ３は、自ずと自然状態に復帰する（矢印ＤＲ６）。そして、シールドケース３ｔは、完成状態のシールドケース３となる。この状態が図５（ｂ）に示される。
【００５０】
表示パネル体１は、このシールドケース３による保持状態において、クッション２の弾性反発力によって前カバー部３ａに押しつけられ、その押しつけにより生じる摩擦力でずれ移動を生じることなく前後方向に挟まれて保持される。
仮に意図しないずれ移動が生じたとしても、上方についてはパネル体当て部３ｂ４により、左方及び右方については係合腕部３ａ２，３ａ３などにより、下方については連結部３ｃにより、微小量の移動で規制されるので使用上の不具合は生じない。
【００５１】
作業者は、中間加工体３ｔからシールドケース３への変形によって表示パネル体１及びクッション２を挟み保持させたら、次にプリント基板５２を取り付ける。
具体的には、図６（ａ）に示されるように、プリント基板５２の上端部を、その左右縁部によって係合腕部３ａ２，３ａ３を外方へ開くように変形させながら（矢印ＤＲ７）、後カバー部３ｂに接近させるように押し込む（矢印ＤＲ８）。
係合腕部３ａ２，３ａ３は、先端側の屈曲部３ａ２ｃ，３ａ３ｃの先端部分が外開き形状になっており、プリント基板５２の左右端部がその外開きの部分に当接するように各寸法が設定されているので、プリント基板５２の進入により自然に係合腕部３ａ２，３ａ３は外方に開くように弾性変形する。
【００５２】
この係合腕部３ａ２，３ａ３の弾性変形は、折れ曲がり部Ｐ１，Ｐ２を起点とする変形を含め、全体として折れ曲がり部Ｐを起点に外方に開く変形である。
そして、係合腕部３ａ２，３ａ３及び係合突起部３ｂ１，３ｂ２の形状と寸法とは、係合腕部３ａ２，３ａ３がプリント基板５２の進入によって最も外方に撓んで開いたときでも、係合突起部３ｂ１，３ｂ２と長孔３ａ２ｄ，３ａ３ｄとの係合が外れないように設定されている。
そのため、先に行った係合突起部３ｂ１，３ｂ２と長孔３ａ２ｄ，３ａ３ｄとの係合は、後からプリント基板５２の取り付け作業を行っても、解除されずに維持される。
【００５３】
プリント基板５２の進入をある程度進行させ、屈曲部３ａ２ｃ，３ａ３ｃの内向き凸となる部分の頂部Ｔ１を通過すると、係合腕部３ａ２，３ａ３は、図６（ｂ）に矢印ＤＲ９に示されるように自然状態に戻るよう変形する。
すなわち、プリント基板５２は、棚部３ａ２ｂ，３ａ３ｂに当接する位置に屈曲部３ａ２ｃ，３ａ３ｃにより付勢誘導され、その当接位置で幅方向（左右方向）に挟まれて保持される。
換言するならば、屈曲部３ａ２ｃ，３ａ３ｃは、プリント基板５２と係合して保持する基板係合部として機能する。
この保持された状態が図６（ｂ）として示されている。
【００５４】
このようにして、シールドケース３で、表示パネル体１及びクッション２と、プリント基板５２と、の両方を保持した表示モジュール５１の組み立てが完了する。
【００５５】
以上詳述したように、表示モジュール５１は、一つのシールドケース３で表示パネル体１を前後両面から挟むように覆う構造となっている。
そのため、シールドケース３の金型費用及び部品管理費用は低コストに維持される。
【００５６】
また、シールドケース３は、前カバー部３ａと後カバー部３ｂとが、連結部３ｃでの折り曲げで互いに平行となる姿勢とされた完成体ではなく、その完成体となる前の、前カバー部３ａと後カバー部３ｂとが９０°未満の角度θａをなす中間加工体３ｔとして作業に供給される。
これにより、作業者は、連結部３ｃで先端側が広がる非平行状態で連結された前カバー部３ａと後カバー部３ｂとの間に表示パネル体１を挿入し、前カバー部３ａ及び後カバー部３ｂを離隔した平行対向姿勢となる角度θａだけ折り曲げ、係合突起部３ｂ１，３ｂ２を長孔３ａ２ｄ，３ａ３ｄに係合させることで、シールドケース３によって表示パネル体１を保持する組み付け作業が完了する。
【００５７】
そのため、作業者は、シールドケース３の折り曲げ作業を、必要最小限の工数で行うことができる。この折り曲げ作業において、前カバー部３ａと後カバー部３ｂとを高精度に位置合わせをする必要はなく、単に折り曲げるだけで自ずと位置決めがなされる。
従って、表示モジュール５１の組み立て作業は容易である。
【００５８】
既述のように、プリント基板５２の上端部を基板当て部３ｂ３に当接させた位置でプリント基板５２の孔５２ａ，５２ｂと、シールドケース３の固定用腕部３ａ４，３ａ５における貫通孔３ａ４ａ，３ａ５ａと、がほぼ同芯に位置する。
そこで、作業者は、雄ねじＮＪ，ＮＪの軸部をシールドケース３の貫通孔３ａ４ａ，３ａ５ａ及びプリント基板５２の孔５２ａ，５２ｂに挿通させてシャーシ５３に設けられた雌ねじ部に螺合させてねじ締結する。
これにより、表示モジュール５１は、シャーシ５３を備えた携帯無線機などの電子機器に取り付けられる。
【００５９】
このねじ締結において、プリント基板５２の孔５２ａ，５２ｂの周囲に形成されたグランドとなる配線パターン５２ｃと、シールドケース３及びシャーシ５３とが、一対のねじＮＪによる締結のみによって、グランドレベルで電気的に接続される。
そのため、グランド電位のばらつきは小さく、不要輻射性能を含む電気性能が安定する。
【００６０】
以上詳述した実施例は、上述の構成、手順に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において変形してよい。
【００６１】
クッション２は、シールドケース３の前カバー部３ａに対し表示パネル体１を付勢して位置ずれが生じないようにするためのものである。
従って、クッション２は、表示パネル体１を付勢する部材や構造に置き換え可能である。
例えば、後カバー部３ｂの一部に、切り起こしなどによって起伏方向に弾性変形可能な立ち上げ片を形成し、立ち上げ片によって表示パネル体１の裏面を付勢するようにしてもよい。
【００６２】
凹凸係合部ＫＢの凹凸関係は、逆であってもよい。すなわち、係合腕部３ａ２，３ａ３側に突起を設け、後カバー部３ｂ側にその突起が進入する凹部が形成されていてもよい。この場合の凹部は、後カバー部３ｂの左右縁部に前後方向に折り曲げた側壁を形成し、その側壁に設けることで形成できる。
【符号の説明】
【００６３】
１  表示パネル体、    １ａ  表示画面
２  クッション
３  シールドケース
３ａ  前カバー部、    ３ａ１  開口部、    ３ａ２，３ａ３  係合腕部
３ａ２ａ，３ａ３ａ  基部、    ３ａ２ｂ，３ａ３ｂ  棚部
３ａ２ｃ，３ａ３ｃ  屈曲部、    ３ａ２ｄ，３ａ３ｄ  長孔
３ａ４，３ａ５  固定用腕部、    ３ａ４ａ，３ａ５ａ  貫通孔
３ａｄ  縁部、    ３ｂ  後カバー部、    ３ｂ１，３ｂ２  係合突起部
３ｂ３  基板当て部、    ３ｂ３ａ  延出部、    ３ｂ３ｂ  壁部
３ｂ３ｃ  戻り棚部、    ３ｂ４  パネル体当て部、    ３ｂｔ  端部
３ｃ  連結部、    ３ｔ  シールドケース（中間加工体）
５１  表示モジュール
５２  プリント基板、    ５２ａ，５２ｂ  孔、    ５２ｃ  配線パターン
５３  シャーシ
ＫＢ  凹凸係合部
ＬＮ１  仮想線
ＮＪ  雄ねじ
Ｐ，Ｐ１，Ｐ２  折れ曲がり部
Ｔ１  頂部
θａ  角度
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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