(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１横軸芯周りで回転する駆動輪体と、前記第１横軸芯と平行な第２横軸芯周りで回転する従動輪体と、前記駆動輪体と前記従動輪体とにわたって巻回されて回動方向に回動するとともに、処理対象物から粒体を選別漏下する複数の通過孔を有する無端回動帯と、前記無端回動帯の上側回動面を下方側から摺動案内する固定ガイドとが備えられており、
前記固定ガイドの横幅方向の幅が、前記無端回動帯の各通過孔の横幅方向の幅よりも小さく、かつ、前記固定ガイドが各通過孔の横幅方向の範囲内において前記回動方向に沿って延びている粒体選別装置。
【請求項２】
第１横軸芯周りで回転する駆動輪体と、前記第１横軸芯と平行な第２横軸芯周りで回転する従動輪体と、前記駆動輪体と前記従動輪体とにわたって巻回されるとともに、処理対象物から粒体を選別漏下する複数の通過孔を有する無端回動帯と、前記無端回動帯の上側回動面を下方側から摺動案内する固定ガイドとが備えられており、
前記無端回動帯の下方側に、前記粒体を回収する粒体回収部と、前記処理対象物に含まれる異物を回収する異物回収部とが備えられている粒体選別装置。
【請求項３】
第１横軸芯周りで回転する駆動輪体と、前記第１横軸芯と平行な第２横軸芯周りで回転する従動輪体と、前記駆動輪体と前記従動輪体とにわたって巻回されるとともに、処理対象物から粒体を選別漏下する複数の通過孔を有する無端回動帯と、前記無端回動帯の上側回動面を下方側から摺動案内する固定ガイドとが備えられており、
前記駆動輪体及び前記従動輪体を支持する支持枠体が備えられ、
前記固定ガイドの前記支持枠体に対する上下位置を変更可能な位置調整機構が備えられている粒体選別装置。
【請求項４】
前記無端回動帯が網状体にて構成され、
前記無端回動帯の横幅方向において、前記通過孔の幅が粒体に含まれる異物が通過可能な広幅に形成され、
前記固定ガイドは、前記通過孔の横幅よりも小さい間隔をあけて回動方向に沿って延びる複数のガイド部を備えている請求項１〜３のいずれか１項に記載の粒体選別装置。
【請求項５】
前記無端回動帯の上側回動面と下側回動面との間に、前記粒体回収部と前記異物回収部とを仕切る仕切り部材が備えられ、
弾性体によって構成されて前記仕切り部材の下端部と前記無端回動帯の下側回動面との間の隙間を埋める隙間埋め部材が備えられている請求項２に記載の粒体選別装置。
【請求項６】
前記固定ガイドは、前記処理対象物を前記無端回動帯に供給する受入部の出口よりも下流側から、前記粒体を回収する粒体回収部よりも上流側まで、前記無端回動帯の回動方向に沿って延びている請求項１〜５のいずれか１項に記載の粒体選別装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、籾や玄米等の粒体に含まれるワラ屑等の異物を除去する粒体選別装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来では、玄米が通過できる大きさの網目を有する網状体からなる無端回動帯を駆動プーリと従動プーリとにわたって巻回して、モータにて駆動プーリを回動させることにより、無端回動帯を回動させるように構成したものがあった。そして、上方から投入される処理対象粒のうち玄米は無端回動帯の網目から漏下させて玄米受入口に供給し、ワラ屑等の長尺異物は無端回動帯の搬送終端部から異物回収容器に回収するように構成されていた（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平６−２９６８８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来構成では、無端回動帯の上部側の搬送面に投入される処理対象粒は無端回動帯だけで搬送されることになる。無端回動帯は、駆動プーリと従動プーリとにわたって巻回されているだけなので、搬送途中は上下方向に移動自在な自由状態となっている。緊張状態が適正に設定されているときは問題ないが、使用に伴って緊張状態が緩んでくると、無端回動帯の搬送状態が不安定になることがあり、選別処理が適正に行えなくなるおそれがあった。
【０００５】
さらに、上記従来構成では、処理対象粒は無端回動帯のみにより搬送されるので、例えば、処理対象粒が一度に多量に供給されて無端回動帯上にて多層状に積み重なった状態で搬送されるような場合には、無端回動帯によって処理対象粒が、積み重なった状態のまま搬送されて、玄米が異物回収容器に回収される割合が大きくなる等のおそれもあり、改善の余地があった。
【０００６】
そこで、選別処理を良好に行うことができるとともに選別性能の向上を図ることが望まれていた。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る粒体選別装置の特徴構成は、第１横軸芯周りで回転する駆動輪体と、前記第１横軸芯と平行な第２横軸芯周りで回転する従動輪体と、前記駆動輪体と前記従動輪体とにわたって巻回されて回動方向に回動するとともに、処理対象物から粒体を選別漏下する複数の通過孔を有する無端回動帯と、前記無端回動帯の上側回動面を下方側から摺動案内する固定ガイドとが備えられており、前記固定ガイドの横幅方向の幅が、前記無端回動帯の各通過孔の横幅方向の幅よりも小さく、かつ、前記固定ガイドが各通過孔の横幅方向の範囲内において前記回動方向に沿って延びている点にある。
【０００８】
本発明によれば、粒体を含む処理対象粒（処理対象物）が無端回動帯の上方に投入されて、無端回動帯によって搬送されると、粒体は無端回動帯における通過孔を通して下方に漏下する。一方、粒体に含まれる異物は通過孔を通過せずに無端回動帯の搬送終端部まで搬送されて回収される。このことにより粒体に含まれる異物を除去することができる。
【０００９】
そして、処理対象粒を載置して搬送する無端回動帯の上側回動面は固定ガイドにより下方側から摺動案内される。その結果、無端回動帯の緊張状態が緩くなった場合であっても、無端回動帯の上側回動面は固定ガイドに摺動案内されるので、安定した状態で移送されて良好な選別処理を行うことができる。
【００１０】
無端回動帯の上側回動面が移動するのに対して固定ガイドは位置固定状態であるから、例えば、処理対象粒が無端回動帯上にて多層状に積み重なった状態で搬送されるような場合であっても、固定状態の固定ガイドが処理対象粒に対して摺接して、積み重なり状態を崩して均し作用を発揮することができ、異物に粒体が混入する割合を減らして選別性能を向上させることが可能となる。
【００１１】
本発明に係る粒体選別装置の特徴構成は、第１横軸芯周りで回転する駆動輪体と、前記第１横軸芯と平行な第２横軸芯周りで回転する従動輪体と、前記駆動輪体と前記従動輪体とにわたって巻回されるとともに、処理対象物から粒体を選別漏下する複数の通過孔を有する無端回動帯と、前記無端回動帯の上側回動面を下方側から摺動案内する固定ガイドとが備えられており、前記無端回動帯の下方側に、前記粒体を回収する粒体回収部と、前記処理対象物に含まれる異物を回収する異物回収部とが備えられている点にある。
【００１２】
本構成によれば、特に、処理対象粒のうち粒体は、無端回動帯の通過孔を通して漏下して、無端回動帯の下方に備えられた粒体回収部に回収される。処理対象粒に含まれる異物は、無端回動帯の終端部まで移送されて無端回動帯の下方に備えられた異物回収部に回収される。このように粒体と異物とを各別に異なる回収部にて回収することで、粒体に含まれる異物の除去を確実に行える。
【００１３】
本発明に係る粒体選別装置の特徴構成は、第１横軸芯周りで回転する駆動輪体と、前記第１横軸芯と平行な第２横軸芯周りで回転する従動輪体と、前記駆動輪体と前記従動輪体とにわたって巻回されるとともに、処理対象物から粒体を選別漏下する複数の通過孔を有する無端回動帯と、前記無端回動帯の上側回動面を下方側から摺動案内する固定ガイドとが備えられており、前記駆動輪体及び前記従動輪体を支持する支持枠体が備えられ、前記固定ガイドの前記支持枠体に対する上下位置を変更可能な位置調整機構が備えられている点にある。
【００１４】
本構成によれば、特に、支持枠体は、駆動輪体及び従動輪体を支持するので無端回動帯も支持することになる。そして、位置調整機構によって、固定ガイドの支持枠体に対する上下位置を変更することにより、固定ガイドと無端回動帯との相対上下位置を変更することができる。固定ガイドの上下位置を適切な位置に調整することで、無端回動帯を安定した状態で案内することができ、選別処理を良好に行うことができる。
【００１５】
本発明においては、
前記無端回動帯が網状体にて構成され、
前記無端回動帯の横幅方向において、前記通過孔の幅が粒体に含まれる異物が通過可能な広幅に形成され、
前記固定ガイドは、前記通過孔の横幅よりも小さい間隔をあけて前記回動方向に沿って延びる複数のガイド部を備えていると好適である。
【００１６】
本構成によれば、網状体からなる無端回動帯は、粒体を漏下させ易く且つ自由な変形が可能で無端回動帯として作成し易い形態でありながら、低コストで作成することが可能である。このような無端回動帯は複数の棒材を絡み合わせて網状に形成されるが、この構成では、棒材の絡み合う箇所には、例えば、ワラ屑等の異物が噛み込み滞留してしまうおそれがある。しかし、本構成によれば、通過孔の幅は異物が通過可能な広幅に形成されるので、棒材の絡み合う箇所に異物が噛み込んで選別処理を阻害する等のおそれは少ない。
【００１７】
通過孔の幅を異物が通過可能な広幅に形成しているので、無端回動帯だけで搬送すると、異物も粒体と同じように漏下して粒体に異物が混入するが、複数のガイド部が通過孔の横幅よりも小さい間隔をあけて回動方向に沿って延びる状態で備えられるので、このガイド部によって異物を受止めて搬送終端部まで移送することができる。
従って、無端回動帯に対する異物の噛み込みを防止しながら、搬送終端部まで異物を移送することができ、選別性能の向上を図ることができる。
【００１８】
本発明においては、
前記無端回動帯の上側回動面と下側回動面との間に、前記粒体回収部と前記異物回収部とを仕切る仕切り部材が備えられ、
弾性体によって構成されて前記仕切り部材の下端部と前記無端回動帯の下側回動面との間の隙間を埋める隙間埋め部材が備えられていると好適である。
【００１９】
本構成によれば、仕切り部材を設けることによって、無端回動帯の上側回動面から漏下した粒体が異物回収部に混入すること、及び、無端回動帯の終端部から落下した異物が粒体回収部に混入することを防止できる。
【００２０】
仕切り部材の下端部と無端回動帯の下側回動面との間の隙間を弾性体からなる隙間埋め部材によって埋めるようにしたから、上述したような混入を確実に防止できるとともに、無端回動帯が隙間埋め部材に接触しても弾性変形して退避するので破損することはなく、長期にわたり混入を防止できる。
【００２１】
本発明においては、前記固定ガイドは、前記処理対象物を前記無端回動帯に供給する受入部の出口よりも下流側から、前記粒体を回収する粒体回収部よりも上流側まで、前記無端回動帯の回動方向に沿って延びていると好適である。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】精米処理設備の正面図である。
【図２】精米処理設備の横断平面図である。
【図３】精米処理設備の縦断背面図である。
【図４】精米処理設備の縦断側面図である。
【図５】籾摺部及び風選部の配設部の背面図である。
【図６】異物除去装置の縦断背面図である。
【図７】異物除去装置の平面図である。
【図８】籾摺部の縦断側面図である。
【図９】籾摺処理部の縦断側面図である。
【図１０】籾摺処理部の縦断背面図である。
【図１１】籾案内体配設部縦断背面図である。
【図１２】粒体案内部と風選部との縦断背面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明の実施形態に係る粒体選別装置をコイン式の籾摺機付き精米処理設備に適用した場合について図面に基づいて説明する。
【００２４】
〔全体構成〕
図１〜図４に精米処理設備を示している。この設備は、建屋１の内部に、利用客が自由に行き来できる客室２と、管理者や保守点検員などの限定した人しか入ることができない機械室３とが、仕切壁４にて仕切られる状態で備えられている。
【００２５】
客室２には、利用者が籾あるいは玄米などの処理対象粒（処理対象物）を投入するための投入用ホッパー５、籾摺りされた玄米や精米された白米が排出されて溜められる白米ホッパー６などが配設されている。投入用ホッパー５は客室２の右側に位置している。白米ホッパー６は客室２の左側に位置している。投入用ホッパー５と白米ホッパー６との間には、操作制御盤７の前面が客室２の内部に臨むように配置されている。この操作制御盤７の前面には、コイン投入部８の他に、処理対象粒が玄米であるか籾であるかを指定する切換スイッチ９、精白度を選択する複数（例えば４つ）の精白度選択スイッチ１０等が設けられている。図示はしないが、操作制御盤７の内部には、各スイッチの指令に基づいて各部の運転状態を制御する制御装置が備えられている。
【００２６】
機械室３には、処理対象粒に含まれる粒体以外の異物であるワラ屑や他の夾雑物を除去する本発明にかかる粒体選別装置としての異物除去装置１１、処理対象粒である籾から籾殻を除去する脱ぷ処理（籾摺処理）を実行する籾摺部１２、玄米と籾殻とが混在している脱ぷ処理後の処理物に作用して、玄米と籾殻とに選別して分離する風選部１３、風選部１３にて分離された玄米に含まれる石などの夾雑物を取り除く石抜機１４、籾摺り処理が終了した後の玄米又は投入された玄米から糠を取り除く精米処理を実行する精米部１５、投入用ホッパー５に投入された処理対象粒を異物除去装置１１を介して籾摺部１２に送る第１揚送コンベア１６、石抜機１４で石などの異物が除去された玄米を精米部１５に送る第２揚送コンベア１８などが設けられている。
【００２７】
第１揚送コンベア１６は、投入用ホッパー５の左横側に位置する状態で設けられている。詳細な構成については説明はしないが、第１揚送コンベア１６は、図４に示すように、上下方向に沿って張設された無端回動ベルト１６ａに複数のバケット１６ｂが備えられたバケットコンベアにて構成され、投入用ホッパー５に投入された処理対象粒をバケット１６ｂにより上揚搬送して、上端部からシュータ１９を介して、粒体選別装置の一例としての異物除去装置１１に向けて排出する。
【００２８】
図２及び図３に示すように、異物除去装置１１は、第１揚送コンベア１６の後側であって且つ籾摺部１２の上方に位置している。この異物除去装置１１は、投入用ホッパー５に投入された処理対象粒（籾）が籾摺部１２に投入される前に、処理対象粒からワラ屑や他の夾雑物を除去するように篩い式に構成されている。
【００２９】
図５に示すように、異物除去装置１１は、平面視で矩形枠状の支持ケース２０の内部の上部側箇所に支持されている。支持ケース２０の内部の下部側箇所であって異物除去装置１１の下方側箇所には、異物除去装置１１を漏下した処理対象粒（籾）を、籾摺部１２の入口部２１に案内する下窄まり状の籾案内部２２と、異物除去装置１１にて除去されて異物除去装置１１の搬送終点部から下方に落下する夾雑物を、下方に備えられた第１排出部としての第１回収容器２３に案内する下窄まり状の異物案内部２４とが備えられている。
【００３０】
〔異物除去装置〕
異物除去装置１１について説明する。
図６及び図７に示すように、異物除去装置１１は、前後方向に沿う第１横軸芯Ｘ１周りで回転する駆動輪体としての駆動ローラ２５、第１横軸芯Ｘ１と平行な第２横軸芯Ｘ２周りで回転する従動輪体としての従動ローラ２６、駆動ローラ２５と従動ローラ２６とにわたって巻回されるとともに、粒体としての処理対象粒を選別漏下する複数の通過孔２７ａを有する無端回動帯２７、駆動ローラ２５を回動駆動する電動モータ２８、各部材を支持する支持枠体２９等を備えている。
【００３１】
異物除去装置１１の搬送方向上手側箇所の上部には、第１揚送コンベア１６から排出される処理対象粒を受け入れて無端回動帯２７に供給する受入部３０が備えられている。受入部３０には、搬入される処理対象粒を受止めて流下案内しながら横幅方向に均すための複数の流下板３１が備えられている。第１揚送コンベア１６からシュータ１９を介して同じ箇所に集中的に搬入されることがあっても、受入部３０により、処理対象粒を横幅方向に均した状態で無端回動帯２７に供給することができる。さらに、受入部３０の下端部の搬送方向下手側箇所には、処理対象粒を均平化させるための弾性材としての軟質の合成樹脂材からなる均し板３２が設けられている。
【００３２】
無端回動帯２７は網状体にて構成されている。すなわち、図７に示すように、細い棒状体が、横幅方向全幅に亘って延びる状態で、且つ、回動方向に間隔をあけて複数備えられている。隣り合う棒状体同士を、横幅方向両側端部及び横幅方向の中間部の２箇所において絡み合わせて網状体を形成し、網状体が無端状に接続されて無端回動帯２７が構成されている。
【００３３】
無端回動帯２７に形成される多数の通過孔２７ａは、回動方向に沿う幅が１粒の籾だけが通過可能な程度の狭幅に設定され、横幅方向に沿う幅がコンベア搬送幅の略３分の１の幅に相当する広幅に形成されている。このように通過孔２７ａは横幅方向に長い横長状に形成されている。通過孔２７ａの横幅は、籾だけでなく、処理対象粒に含まれるワラ屑Ｋ等の長尺の夾雑物も通過可能な幅に形成されている。
【００３４】
無端回動帯２７の上側回動面２７Ａと下側回動面２７Ｂとの間に、上側回動面２７Ａを下方側から摺動案内する固定ガイド３３が備えられている。固定ガイド３３は、無端回動帯２７の通過孔２７ａの横幅よりも小さい間隔をあけて回動方向に沿って延びる複数のガイド部３４を備えている。複数のガイド部３４は、横方向に沿って所定の間隔をあけて並び、１個の通過孔２７ａの横幅内に３個のガイド部３４が位置する状態で備えられている。複数のガイド部３４は、夫々、縦向き姿勢で回動方向に延びる帯状の板体からなり、平面視矩形枠状の連結部３５に一体的に連結されている。
【００３５】
図６に示すように、固定ガイド３３における連結部３５の横幅方向両側の側板３５ａが、回動方向に間隔をあけて２個ずつ備えられるボルト３６により、支持枠体２９の横幅方向両側の側枠部２９ａに連結されている。このように固定ガイド３３は支持枠体２９に支持されている。
【００３６】
固定ガイド３３の支持枠体２９に対する上下位置を変更可能な位置調整機構３７が備えられている。側板３５ａのボルト挿通孔はボルト３６が挿通した状態で上下位置が固定される円形孔に形成され、側枠部２９ａのボルト挿通孔は、ボルト３６が挿通した状態で上下方向に移動可能な長孔に形成されている。従って、固定ガイド３３の上下位置を長孔の範囲内で変更調整することが可能であり、この長孔を介してボルト３６にて連結される機構が位置調整機構３７に対応する。
【００３７】
駆動ローラ２５及び従動ローラ２６は、ベアリング３８を介して回動自在に支持枠体２９に支持されている。電動モータ２８は、モータ本体２８Ａがブラケット４０を介して支持枠体２９の側枠部２９ａに支持され、出力軸２８Ｂが駆動ローラ２５に連動連結されている。電動モータ２８により駆動ローラ２５が駆動されると、駆動ローラ２５に設けられた２つのスプロケット４１が無端回動帯２７に噛み合い連動して、無端回動帯２７が回動駆動される。
【００３８】
固定ガイド３３における連結部３５の搬送方向下手側の側板３５ｂは、籾案内部２２と異物案内部２４との境界部分に対応する位置に備えられている。従って、この搬送方向下手側の側板３５ｂが仕切り部材に対応する。搬送方向下手側の側板３５ｂの下端部と無端回動帯２７の下側回動面２７Ｂとの間の隙間を埋める隙間埋め部材４２が備えられている。隙間埋め部材４２は、搬送方向下手側の側板３５ｂにボルト連結にて取り付けられている。隙間埋め部材４２は弾性体としての軟質な合成樹脂材からなり、無端回動帯２７と接触しても損傷することなく自由に退避することができるので、無端回動帯２７に近付けて隙間を塞ぐことができ、ワラ屑等が籾案内部２２に混入したり、籾が異物案内部２４に混入することを回避できる。
【００３９】
無端回動帯２７の下側回動面２７Ｂよりも下側に位置する籾案内部２２と異物案内部２４との境界部分には、無端回動帯２７の下側において、ワラ屑等が籾案内部２２に混入したり、籾が異物案内部２４に混入することを回避するための下側仕切り部材３９が設けられている。このようにして無端回動帯２７との間の隙間をできるだけ小さくするようにしている。
【００４０】
異物除去装置１１は、支持ケース２０の上部側から入れ込む状態で設置され、支持枠体２９の回動方向両側の連結枠部２９ｂが、支持ケース２０の回動方向両側の側壁に間隔をあけて設けられた一対の受止め具４３に載置支持されている。メンテナンス作業の際には、異物除去装置１１を支持ケース２０から上方に持ち上げて容易に取り出すことができる。
【００４１】
この異物除去装置１１においては、第１揚送コンベア１６により処理対象粒が受入部３０に供給されると、処理対象粒は受入部３０の下端出口から無端回動帯２７に供給され、無端回動帯２７が回動するのに伴って、籾Ｍは通過孔２７ａから漏下して籾案内部２２を通して籾摺部１２の入口部２１に案内され、通過孔２７ａを漏下せずに搬送終点部から下方に落下するワラ屑Ｋ等は異物案内部２４を通して、第１回収容器２３に回収される。
【００４２】
受入部３０の下端出口において、処理対象粒が一部の領域に偏った状態で供給されることがあっても、均し板３２によって均平にさせることができる。又、図７に示すように、長尺のワラ屑Ｋは、横向き姿勢になると、無端回動帯２７の通過孔２７ａを通過することが可能であるが、無端回動帯２７の下方側に備えられた固定ガイド３３によって受止められて搬送終点部まで搬送することができる。この構成では、棒状体同士を絡み合わせて形成される網状体からなる無端回動帯２７において、棒状体の絡み合い箇所にワラ屑Ｋが挟み込まれて堆積する等のおそれが少なく、長期にわたり良好に処理を行える。
【００４３】
〔籾摺部〕
次に、籾摺部１２について説明する。図８に示すように、籾摺部１２は、籾を脱ぷするインペラ式の籾摺処理部４４と、異物除去装置１１から供給された処理対象粒（籾）を籾摺処理部に案内する粒体案内部４５とを備えている。
【００４４】
図５に示すように、支持台４６の上部に筐体としての箱形の本体ケーシング４７が備えられている。この本体ケーシング４７は、後述する複数の装置を支持するフレーム体として機能している。粒体案内部４５がこの本体ケーシング４７の内部に収納される状態で備えられ、籾摺処理部４４が本体ケーシング４７の横一側外面としての後側壁４７Ａの外面に支持される状態で備えられている。
【００４５】
図８に示すように、粒体案内部４５は、上方の異物除去装置１１の籾案内部２２から排出されて入口部２１から供給される籾を一時貯留するとともに、流下案内部４９によって籾を斜め下方に流下案内するホッパー４８を備えている。
【００４６】
籾摺処理部４４について説明する。
図８，９，１０に示すように、籾摺処理部４４は、横軸芯Ｘ３まわりで回転するインペラ部５０と、インペラ部５０の径方向内方側箇所に籾を供給する籾供給部５１と、それらを覆う脱ぷケース５２とを備えている。
【００４７】
脱ぷケース５２は、インペラ部５０の外周部を覆うように、回転軸芯方向に所定幅を有する略円筒状に形成されている。脱ぷケース５２におけるインペラ部５０の外周部に位置する略円筒状の外周部には、その内面側にインペラ部５０の外周部を覆う外側脱ぷ部としてのライナー５３が備えられている。ライナー５３は、例えば、ウレタン等の軟質材を用いて帯板状に形成されている。脱ぷケース５２には、インペラ部５０の回転に伴って発生する送風力により、脱ぷ（籾摺）が行われた後の処理物（玄米、籾殻、未処理の籾等を含む）を外部に搬送する搬送案内部５２ａが一連に連なる状態で形成されている。脱ぷケース５２の横外側部５２ｂは着脱可能な蓋体として形成され、複数のバックル機構５４により閉じ状態で保持されている。
【００４８】
籾供給部５１は、流下案内部４９の案内方向下手側に連なる状態で円筒状の籾案内体５５を備えている。籾案内体５５は、インペラ部５０の回転軸芯Ｘ３を中心として同一軸芯上に位置し、軸芯方向の幅がインペラ部５０の軸芯方向の幅と略同じである。
【００４９】
籾案内体５５には、軸芯方向一端側に籾入口５６が形成され、ホッパー４８から流下案内部４９を介して流下案内される籾が籾入口５６を通り、籾案内体５５の内部に案内されるように、流下案内部４９と連通接続されている。籾案内体５５の軸芯方向他端側は側壁部５７にて閉塞されている。側壁部５７は、後述する駆動軸５８を回動自在に支持する軸支持部を兼用している。
【００５０】
図９，１０，１１に示すように、籾案内体５５の外周部の一部の領域において、周方向に沿って複数の籾排出用開口５９が形成されている。具体的には、籾案内体５５の外周部のうち、最下端位置からインペラ部５０の回転方向下手側に向かって所定範囲にわたって複数（４個）の籾排出用開口５９が形成されている。各籾排出用開口５９は、軸芯方向に沿って長く周方向に幅狭の長孔状であり、周方向の開口幅よりも狭い間隔をあけて周方向に並ぶ状態で形成されている。
【００５１】
図１１に示すように、籾排出用開口５９の内周縁のうち、インペラ部５０の回転方向下手側の径方向外方側箇所６０が面取り加工されている。このように構成することで、籾案内体５５の内部に供給された籾が、複数の籾排出用開口５９の夫々からインペラ部５０に向けて排出され易くなる。
【００５２】
図８に示すように、本体ケーシング４７の籾摺処理部４４とは反対側の前側壁４７Ｂから流下案内部４９及び籾供給部５１の中心部を通過して籾摺処理部４４の外側まで延びる駆動軸５８が備えられている。この駆動軸５８は、本体ケーシング４７の前側壁４７Ｂ及び籾案内体５５の側壁部５７において、ベアリング６１を介して回転自在に支持されている。
【００５３】
駆動軸５８の籾摺処理部４４とは反対側箇所が、本体ケーシング４７の内側下部に備えられた電動モータ６２に連動連結されている。駆動軸５８の籾摺処理部４４側の端部は、インペラ部５０に一体回転自在に連結されている。従って、電動モータ６２を駆動することで、インペラ部５０を回転駆動することができる。
【００５４】
籾案内体５５の内部には、駆動軸５８に取り付けられて、インペラ部５０の回転軸芯と同一軸芯周りで回転する送り出し羽根６３が備えられている。送り出し羽根６３は、駆動軸５８に外嵌されたボス部６４の外周部に一体的に形成されている。送り出し羽根６３は、径方向外方に放射状に張り出す状態で６枚形成されている。各送り出し羽根６３は、夫々、径方向外方側への張り出し量が軸芯方向において籾入口５６側箇所は、籾入口５６に近づくほど順次小さくなるように形成されている。このようにして、ホッパー４８から流下案内部４９を介して供給される籾が籾入口５６を通って籾案内体５５の内部に入り込み易くなっている。
【００５５】
図８，９，１０に示すように、インペラ部５０は、径方向外方側に向けて放射状に延びる複数のインペラ羽根６５（羽根体の一例）と、籾供給部５１から排出された籾を回転軸芯方向に沿って分散させて、隣り合うインペラ羽根６５同士の間の空間に案内する分散案内部材６６とを備えている。
【００５６】
複数のインペラ羽根６５は、籾供給部５１により供給された籾を径方向に沿って延びる摺動案内面６７にて摺動案内しながら、回転に伴う遠心力にて径方向外方に案内する。各インペラ羽根６５は、板状の金属材にて形成され、幅広の摺動案内面６７を形成している。
【００５７】
複数のインペラ羽根６５夫々の径方向外方側箇所に、一体的に回転する状態で、摺動案内面６７に対して交差する衝突面６８を有する内側脱ぷ部として機能する籾案内ブロック体６９（受止め体の一例）が備えられている。籾案内ブロック体６９は、軟質の合成樹脂であるウレタンからなる軟質材を用いて一体成形にて構成されている。
【００５８】
インペラ羽根６５の軸芯方向両側部には夫々、合成樹脂材からなる円板状の支持プレート７０，７１が備えられ、各インペラ羽根６５の左右両側の側面が各支持プレート７０，７１に連結されている。そして、外側の支持プレート７０がボス部７２を介して駆動軸５８にトルク伝達可能に連動連結されている。
【００５９】
分散案内部材６６は、回転軸芯方向に沿って設定間隔をあけて回転軸芯と直交する姿勢で並ぶ複数の区画形成部材７３と、周方向に間隔をあけて放射状に並ぶ複数の摺動案内部材７４とが一体的に組み付けられている。分散案内部材６６は、外側の支持プレート７０に一体的に固定されており、インペラ部５０と同様に、駆動軸５８にトルク伝達可能に連動連結されている。
【００６０】
隣り合う２つの区画形成部材７３により囲まれた領域において一つの籾通過部７５が形成されている。籾通過部７５は、回転軸芯方向に沿って一粒の籾の径方向外方への通過を許容する横幅を有し、回転軸芯方向に並ぶ状態で複数分割形成されている。具体的には、一つの籾通過部７５の横幅は、籾の長い方向の幅よりも狭く、籾の短い方向の幅よりも広く設定されている。籾通過部７５は、周方向全域にわたる状態で設けられ、複数の摺動案内部材７４によって周方向に複数の領域に区画されている。
【００６１】
流下案内部４９により籾案内体５５に流入案内された籾が複数の籾排出用開口５９から外方に排出される。そのとき、１つの籾通過部７５には回転軸芯方向において１粒ずつ籾が順次入り込むことが許容される。このように籾通過部７５に対する回転軸芯方向に沿う幅が、一粒ずつ入り込みが規制される幅に設けられるので、籾は軸芯方向に均されて分散された状態になる。
【００６２】
インペラ部５０が回転すると、回転に伴う遠心力にて、籾が、径方向外方に案内されて籾案内ブロック体６９の衝突面６８に衝突すると、その衝撃によって脱ぷ（籾摺処理）が行われ、籾が籾殻と玄米とに分離される。一部の籾は、脱ぷせずそのまま残る場合もあるが、インペラ部５０の回転に伴って外側のライナー５３に向けて投擲され、外側のライナー５３にて再度、脱ぷ処理が行われる。
【００６３】
脱ぷが行われて玄米と籾殻に分離された処理物は、インペラ部５０の回転に伴う送風力により、脱ぷケース５２の搬送案内部５２ａを通して風選部１３に搬送される。
【００６４】
〔風選部〕  次に、風選部１３について説明する。
図５、１２に示すように、風選部１３は、玄米と籾殻とが混在している籾摺処理部４４からの処理物を流下案内する風選用案内部７６と、風選用案内部７６を流下する処理物に選別風を作用させて、処理物を玄米と籾殻とに分離させる風選作用部７７とが備えられている。
【００６５】
図２，８に示すように、風選用案内部７６は、本体ケーシング４７の内部に収納される状態で備えられ、風選作用部７７が本体ケーシング４７の横一側外面としての後側壁４７Ａの外面に支持される状態で備えられている。そして、粒体案内部４５と風選用案内部７６とが横方向に並ぶ状態で備えられるとともに、籾摺処理部４４と風選作用部７７とが本体ケーシング４７の後側壁４７Ａの外面に横並び状態で備えられている。
【００６６】
本体ケーシング４７の上部壁４７Ｃに風選用案内部７６の入口部７８が形成され、籾摺処理部４４の出口部すなわち脱ぷケース５２の搬送案内部５２ａと風選用案内部７６の上部に設けられた入口部７８とが、連通部としての接続管７９により連通接続されている。図３，５に示すように、この接続管７９は、籾摺処理部４４と風選作用部７７との間を通っている。インペラ部５０の回転に伴う送風力により、処理物が搬送案内部５２ａ及び接続管７９を通して風選用案内部７６の入口部７８に搬送される。
【００６７】
図１２に示すように、風選用案内部７６は、籾摺処理部４４からの処理物を流下案内する粒体流下用通路７６Ａと、その粒体流下用通路７６Ａに対して粒体案内部４５とは反対側に位置する緩衝用通風路７６Ｂとを備えている。粒体流下用通路７６Ａには、搬入される処理物を受止めて交互に反対方向に流下案内させる複数の流下板８０が備えられている。粒体流下用通路７６Ａの下部に位置する本体ケーシング４７の底部４７Ｄには、風選用案内部７６の排出部８１が形成されている。
【００６８】
緩衝用通風路７６Ｂは、略Ｕ字状の仕切り部材８２によって形成されている。本体ケーシング４７の籾摺処理部４４側の横側壁４７Ｅに外気取入れ口８３が形成され、粒体流下用通路７６Ａを横断する状態で、外気取入れ口８３と緩衝用通風路７６Ｂとを連通する選別用通風路７６Ｃが形成されている。
【００６９】
外気取入れ口８３が形成される本体ケーシング４７の籾摺処理部４４側の横側壁４７Ｅの内方側には、流下案内部４９の外方側の空き領域を利用して選別用通風路７６Ｃが形成されている。選別用通風路７６Ｃのうち、緩衝用通風路７６Ｂと粒体流下用通路７６Ａとの間には、玄米が緩衝用通風路７６Ｂに向けて流入するのを防止するための縦向き通風路７６Ｃ１が形成されている。緩衝用通風路７６Ｂにおける縦向き通風路７６Ｃ１と反対側には、本体ケーシング４７の上部壁４７Ｃに形成された風量調整用開口部８４に連通する調整用通風路８５が形成されている。外気取入れ口８３及び風量調整用開口部８４には、夫々、スライド式の遮蔽板８６が備えられ、遮蔽板８６をスライドさせて開口面積を変更することで選別風の風量を変更調整することができる。
【００７０】
尚、本体ケーシング４７の籾摺処理部４４側の横側壁４７Ｅの内方側においては、空き空間を利用して、異物除去装置１１の異物案内部２４を通して排出されるワラ屑等の夾雑物が通過する排出通路８７が形成されている。ワラ屑等の夾雑物は排出通路８７を通過して排出口８７ａから第１回収容器２３に排出されて回収される。
【００７１】
本体ケーシング４７の後側壁４７Ａの外面のうち緩衝用通風路７６Ｂに対応する箇所には、風選作用部７７が備えられている。そして、図５，１２に示すように、本体ケーシング４７の後側壁４７Ａには、風選作用部７７と緩衝用通風路７６Ｂとを連通する開口８８が形成されている。
【００７２】
粒体流下用通路７６Ａは、複数の流下板８０を交互に流下させることで、処理物を横幅方向に均等化させて、できるだけ薄い層状にさせることができる。そして、風選作用部７７に備えられたファン８９が開口８８を通して吸気することにより選別風が生起され、選別風が選別用通風路７６Ｃを通して通風する。上記したように層状になった処理物に対して選別風が作用して、軽い籾殻が風選作用部７７に向かって吸引され、重い玄米は下方の排出部８１から下方に排出される。ファン８９による吸引作用を緩衝用通風路７６Ｂを通して行うことで、粒体流下用通路７６Ａに対して、ファン８９の軸芯方向に沿って均等に通風させることができ、流下する処理対象粒に対して偏りが少なく略均等に選別風を作用させることができる。
【００７３】
図５に示すように、風選作用部７７は、脱ぷケース５２と同様な略円筒形状のファンケーシング９０の内部に、インペラ部５０の回転軸芯Ｘ３と平行な軸芯Ｘ４周りで回転するファン８９を備えている。ファンケーシング９０には、開口８８を通して吸引されて、ファン８９によって跳ね飛ばされた籾殻等の排出物を外方に案内する外方案内部９０ａが形成されている。この外方案内部９０ａには、排出物を設備の外側に案内する排出ダクト９１が接続されている。図示はしていないが、設備外方側において、排出ダクト９１に、例えばサイクロン式の集塵機等が接続されて、籾殻等の排出物が回収される。
【００７４】
〔伝動構造〕
籾摺処理部４４の籾摺用の回転体としてのインペラ部５０と、風選作用部７７の送風用回転体としてのファン８９とを伝動連結する動力伝達部としてのベルト伝動機構９２が備えられている。ベルト伝動機構９２は、平面視で、粒体案内部４５及び風選用案内部７６に対して、籾摺処理部４４及び風選作用部７７とは反対側の装置横外側部、すなわち、本体ケーシング４７の前側壁４７Ｂの外面に備えられている。ベルト伝動機構９２に動力を付与する駆動部としての電動モータ６２が風選用案内部７６の下方に備えられている。
【００７５】
具体的には、図３，８に示すように、ベルト伝動機構９２は、籾摺処理部４４及び風選作用部７７とは反対側の装置横外側部としての本体ケーシング４７の前側壁４７Ｂの外面に備えられている。電動モータ６２は、風選用案内部７６における粒体流下用通路７６Ａの下方側に位置して、本体ケーシング４７の底部４７Ｄに支持される状態で備えられている。ベルト伝動機構９２は、電動モータ６２の出力軸６２ａに取り付けられたプーリ９３と、ファン８９の駆動軸８９ａに取り付けられたプーリ９４と、籾摺処理部４４の駆動軸５８に取り付けられたプーリ９５と、それらに亘って巻回される伝動ベルト９６とを備えている。尚、図示はしないが、緊張力を付与するテンション機構も備えられる。ベルト伝動機構９２の外方側は、伝動ケース９８により覆われている。
【００７６】
〔籾・玄米の切り換え構造〕
図１２に示すように、籾摺部１２の粒体案内部４５と風選部１３の風選用案内部７６との間には、それらを仕切る仕切り部９９が備えられている。そして、その仕切り部９９の上部に、粒体案内部４５の入口部２１に供給された処理対象粒を粒体案内部４５に供給する第１供給状態と、入口部２１に供給された処理対象粒を風選用案内部７６に供給する第２供給状態とに切り換え自在な切換機構１００が備えられている。
【００７７】
切換機構１００は、入口部２１と粒体案内部４５とを連通させるとともに、入口部２１と風選用案内部７６とを遮断する第１姿勢と、入口部２１と風選用案内部７６とを連通させるとともに、入口部２１と粒体案内部４５とを遮断する第２姿勢とに切り換え揺動自在な切換板１０１と、切換板１０１を揺動操作する切換用モータ１０２とを備えている。切換用モータ１０２は、籾摺処理部４４及び風選作用部７７が存在する側の装置横外側部、すなわち、本体ケーシング４７の後側壁４７Ａの外面に備えられている。
【００７８】
図８に示すように、切換板１０１は、籾摺処理部４４の駆動軸５８と平行な支軸１０３により、揺動自在に本体ケーシング４７に支持されている。この切換板１０１が、第１姿勢に切り換えられると、本体ケーシング４７の上面に形成された入口部２１と籾摺処理部４４の粒体案内部４５とを連通させるとともに、入口部２１と風選用案内部７６の流下開始位置とを遮断する状態となる。切換板１０１が、第２姿勢に切り換えられると、入口部２１と風選用案内部７６の流下開始位置とを連通させるとともに、入口部２１と籾摺処理部４４の粒体案内部４５とを遮断する状態となる。
【００７９】
投入用ホッパー５に投入された処理対象粒は、第１揚送コンベア１６にて上揚搬送され、異物除去装置１１を通過したのちに、入口部２１に供給される。そこで、処理対象粒が籾であるときは、切換板１０１を第１姿勢に切り換える。一方、処理対象粒が玄米であるときは、切換板１０１を第２姿勢に切り換える。この切換板１０１の切り換えは、切換スイッチ９の指令に基づいて、切換用モータ１０２を作動させて行う。
【００８０】
〔石抜機〕
前記本体ケーシング４７の下方であって、支持台４６の下方側内部にて囲まれた領域に、籾が投入された場合には籾摺処理及び風選処理が行われた後に、玄米が投入された場合には風選処理が行われた後に、処理対象粒に対して作用する揺動選別式の石抜機１４が備えられている。この石抜機１４については、詳述はしないが、供給された処理対象粒を揺動移送板１０４にて揺動移送しながら比重差により軽い玄米をそのまま流下させて一方側出口１０５から排出し、第２揚送コンベア１８により上揚搬送する。揺動移送板１０４の下層側に重い小石等の夾雑物を、貯留しながら反対側出口１０６から排出させるようになっている。反対側出口１０６から排出される小石等の夾雑物は第２排出部としての第２回収容器１０７に回収される。
【００８１】
図３に示すように、第２回収容器１０７は、支持台４６の横側に位置して、支持台４６と同様に、設備の床面に支持される状態で備えられている。そして、第１回収容器２３が第２回収容器１０７の上部側に重なる状態で載置支持される状態で設けられている。従って、第１回収容器２３と第２回収容器１０７とが、設備の横一側箇所に上下に並ぶ状態で備えられている。
【００８２】
〔精米部〕
石抜機１４による選別処理が終了した後の玄米は、第２揚送コンベア１８によって上揚搬送され、精米部１５に供給される。精米部１５は、詳述はしないが、上部に、第２揚送コンベア１８から供給される玄米を一時貯留する玄米ホッパー１０８と、玄米ホッパー１０８から供給される玄米の精米処理を精米処理部１０９とを備える。精米処理部１０９は、内部に精米室が形成され、その精米室の内部に駆動モータ１１０により縦軸芯周りで回転される精米ロール（図示せず）が備えられ、精米室に玄米が供給されて玄米から糠を取り除く精米処理が行われる。尚、詳述はしないが、精米室内の玄米が適正な圧力で精米されて、利用客が選択した精米白度に合った白度の米が得られるように、図示しない圧力調整機構にて圧力の調整が行われる。精米処理が終了して得られた白米は、白米ホッパー６に貯留され、その後、利用客が白米ホッパー６を開放することで別途用意した回収袋にて回収される。
【００８３】
〔別実施形態〕
（１）上記実施形態では、無端回動帯２７が網状体にて構成されるものを示したが、無端回動帯としては、無端回動帯が帯板状部材に多数の通過孔を形成するものでもよい。
【００８４】
（２）上記実施形態では、無端回動帯２７の下側に隙間埋め部材４２を設けるようにしたが、隙間埋め部材４２を設けない構成としてもよい。
【００８５】
（３）上記実施形態では、固定ガイド３３の上下位置を変更可能な位置調整機構３７が備えられる構成としたが、固定ガイド３３の上下位置を固定するようにしてもよい。
【００８６】
（４）上記実施形態では、異物除去装置１１が籾摺部１２の上側に設けられる構成としたが、精米部１５の上側に設けられる構成としてもよい。
【００８７】
（５）上記実施形態では、コイン式の精米処理設備に適用したものを示したが、籾摺処理だけを行う専用の籾摺装置や精米処理だけを行う専用の精米装置に適用してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００８８】
本発明は、籾や玄米等の粒体に含まれるワラ屑等の異物を除去する粒体選別装置に適用できる。
【符号の説明】
【００８９】
２２    粒体回収部
２４    異物回収部
２５    駆動輪体
２６    従動輪体
２７    無端回動帯
２７ａ  通過孔
２７Ａ  上側回動面
２７Ｂ  下側回動面
２９    支持枠体
３３    固定ガイド
３４    ガイド部
３５ｂ  仕切り部材
３７    位置調整機構
４２    隙間埋め部材
【図１】
0006727836.tif 000002
【図２】
0006727836.tif 000003
【図３】
0006727836.tif 000004
【図４】
0006727836.tif 000005
【図５】
0006727836.tif 000006
【図６】
0006727836.tif 000007
【図７】
0006727836.tif 000008
【図８】
0006727836.tif 000009
【図９】
0006727836.tif 000010
【図１０】
0006727836.tif 000011
【図１１】
0006727836.tif 000012
【図１２】
0006727836.tif 000013