(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一次側配線が接続される一次側端子締結部と、二次側配線が接続される二次側端子締結部とを有する端子台本体と、
前記端子台本体に装着され、前記一次側端子締結部と前記二次側端子締結部とをつなぐ導電板と、
前記一次側端子締結部または前記二次側端子締結部に接続される配線基板とを備えた端子台であって、
前記配線基板と前記一次側端子締結部または前記二次側端子締結部との接続部が、
前記配線基板にはんだ接続された金属プレートと、
前記金属プレートに対して接触する接点を備え、前記一次側端子締結部または前記二次側端子締結部に締結される回動可能な可動プレートとを備え、
前記可動プレートが回動することで、前記接点が前記金属プレートに当接し、前記接続部の接続がなされることを特徴とする端子台。
【請求項２】
前記可動プレートは、前記一次側端子締結部または前記二次側端子締結部に締結されるネジ受け部を有する弾性体で構成されたことを特徴とする請求項１に記載の端子台。
【請求項３】
前記可動プレートは、前記一次側端子締結部または前記二次側端子締結部に締結されるネジ受け部を一端に、前記接点を他端に有するＬ字状体で構成されたことを特徴とする請求項１または２に記載の端子台。
【請求項４】
前記接点は、断面半円弧形状を有することを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の端子台。
【請求項５】
前記金属プレートの前記可動プレートとの接触部が、前記可動プレートの前記接点と同一の形状であることを特徴とする請求項４に記載の端子台。
【請求項６】
前記可動プレートは、弾性を有する金属板で構成されたことを特徴とする、請求項２に記載の端子台。
【請求項７】
前記可動プレートは、波形状を有する金属薄板で構成されたことを特徴とする、請求項２に記載の端子台。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、端子台に係り、特にプリント基板実装用の端子台のねじ受け構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の端子台では、出力供給用ケーブルを接続する端子台のねじ受け部である金属端子部と、プリント基板へ実装する為のピンである電力供給用リード端子および電圧検出用リード端子とは、一体化されており、当該ピンは、プリント基板に対しはんだにより固定されている。出力供給用ケーブルの電圧は、端子台を介して、プリント基板の配線パターンである電力供給用パターンおよび電圧検出用パターンへ供給される。
【０００３】
従来の端子台では、例えば特許文献１に記載されているように、出力供給用ケーブルは、ねじにて金属端子部に締結されている。また、ねじが締結された金属端子部は、プリント基板挿入ピンも兼ねており、金属端子部は、そのまま電力供給用リード端子として、プリント基板にはんだにて固定され、電力供給用パターンに電力を供給する構造となっている。また、電圧検出部においても、金属端子部に固定され、電圧検出用リード端子も兼ねており、そのまま電圧検出用パターンへはんだにて固定されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開平５−５５４６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１の構成では、電源ラインの電圧を供給する出力供給用ケーブルを端子台の金属端子部にねじで締結した場合、ねじ締結時の応力が、プリント基板に接続する電力供給用リード端子および電圧検出リード端子部のはんだ接合部に掛かる構造となっている。従って、ネジ締結時の応力がプリント基板へ接続された各リード端子のはんだ接合部に印加され、はんだ接合部への応力によるストレスが増大し、はんだ付部の信頼性が低下するという問題があった。
【０００６】
本発明は、上記に鑑みてなされたもので、電源ラインの電圧を供給する出力供給用ケーブルなどのケーブルが端子台のねじ端子受け部へねじによって締結される場合に発生する応力が、配線基板に接続するピンのはんだ接合部へ印加されるのを緩和することの可能な端子台を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明は、一次側配線が接続される一次側端子締結部と、二次側配線が接続される二次側端子締結部とを有する端子台本体と、端子台本体に装着され、一次側端子締結部と二次側端子締結部とをつなぐ導電板と、一次側端子締結部または二次側端子締結部に接続される配線基板とを備えた端子台である。配線基板と一次側端子締結部または二次側端子締結部との接続部が、配線基板にはんだ接続された金属プレートと、金属プレートに対して接触する接点を備え一次側端子締結部または二次側端子締結部に締結される回動可能な可動プレートとを備えており、可動プレートが回動することで、接点が金属プレートに当接し、接続部が接続される。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、ケーブルが端子台のねじ端子受け部へねじによって締結される場合に発生する応力が、配線基板に接続するピンのはんだ接合部へ印加されるのを緩和することの可能な端子台を提供する。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施の形態１の端子台の外部構成を示す説明図
【図２】実施の形態１の端子台の可動プレートねじ締結前の内部構成を示す断面図
【図３】実施の形態１の端子台の可動プレートねじ締結時の内部構成を示す断面図
【図４】実施の形態１の端子台の外観を示す斜視図
【図５】実施の形態１の端子台の可動プレートねじ締結前の要部拡大断面図
【図６】実施の形態１の端子台の可動プレートねじ締結時の要部拡大断面図
【図７】実施の形態１の端子台の可動プレートの要部拡大斜視図
【図８】実施の形態１の端子台の可動プレートの要部拡大図であり、（ａ）は側面図、（ｂ）は正面図
【図９】実施の形態２の端子台の可動プレートの要部拡大斜視図
【図１０】実施の形態２の端子台の可動プレートの要部拡大図であり、（ａ）は側面図、（ｂ）は正面図
【図１１】実施の形態３の端子台の可動プレートねじ締結時の内部構成を示す断面図
【図１２】実施の形態４の端子台の可動プレートねじ締結前の内部構成を示す断面図
【図１３】実施の形態４の端子台の可動プレートねじ締結時の内部構成を示す断面図
【図１４】実施の形態４の端子台の可動プレートの要部拡大斜視図
【図１５】実施の形態４の端子台の可動プレートの要部拡大図であり、（ａ）は側面図、（ｂ）は正面図
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下に、本発明に係る端子台の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。また、以下に示す図面においては、理解の容易のため、各部材の縮尺が実際とは異なる場合がある。各図面間においても同様である。
【００１１】
実施の形態１．
図１は、実施の形態１の端子台の外部構成を示す説明図である。図２および図３は、実施の形態１の端子台の内部構成を示す断面図であり、図２は可動プレートねじ締結前、図３は、可動プレートねじ締結後を示す図である。図４は同端子台の外観を示す図である。実施の形態１の端子台は、樹脂製の端子台本体１に、ねじ２を用いて接続する一次側端子締結部である第１の接続部３と二次側端子締結部である第２の接続部４とが設けられたものである。実施の形態１の端子台には、配線基板としてのプリント基板１０が実装される。第２の接続部４が、プリント基板１０にはんだ接続された金属プレート７と、金属プレート７に対して接触する接点１２を備え、ねじ２で導電板１５に出力供給用ケーブル５ｂを締結する可動プレート６とを備える。可動プレート６に設けられた接点１２と金属プレート７とが当接することで、プリント基板１０への第２の接続部４の接続が達成される。一方、第１の接続部３は、ねじ２で、電源ケーブル５ａと、端子台の導電板１５との接続を達成する。第１の接続部３と第２の接続部４とが接続を達成することで、電源ラインに接続された電源ケーブル５ａからの電圧が、導電板１５を介して負荷に接続された出力供給用ケーブル５ｂに伝達される。
【００１２】
実施の形態１の端子台では、図２および図３に示すように、第１の接続部３は、電源ラインに接続された電源ケーブル５ａの先端の圧着端子である金属端子部５ｆと、導電板１５とが、ねじ２で接続される。つまり、電源ケーブル５ａは、ねじ２にてねじ端子受け部である導電板１５に締結される。
【００１３】
一方、第２の接続部４は、電源ラインの電圧を供給する出力供給用ケーブル５ｂがねじ２にてねじ端子受け部を構成する導電板１５に締結される金属端子部５ｆと、プリント基板１０に接続するためのプリント基板挿入用ピンであるリード端子７Ｒとの接合を、可動プレート６で行う。つまり、出力供給用ケーブル５ｂは、ねじ２にて可動プレート６の上面部６ａと共に、ねじ端子受け部である導電板１５に固定することができる。可動プレート６は、板バネ機能を有する断面Ｌ字状の金属板で構成される。可動プレート６の上面部６ａは、ねじ２が挿通可能な取付け穴６ｈを有し、側面部６ｂと、回転支点軸８で、直角に曲げられている。リード端子７Ｒは、プリント基板１０に設けられた配線パターン１７のパッド部１７Ｐにはんだ層１１によって接続される。また、側面部６ｂの外側面には、接点１２が設けられている。可動プレート６とプリント基板１０に接続されるリード端子７Ｒを備えた金属プレート７との接触部が確実に接触するように、接触部である接点１２は断面半円弧の形状を有する。
【００１４】
図２は、実施の形態１の可動プレート６へのねじ締結前の端子台本体１の内部構成図を示す。ねじ２にて出力供給用ケーブル５ｂと可動プレート６の上面部６ａが締結された状態を示す。可動プレート６は、上面部６ａと側面部６ｂとの境界近傍で、回転支点軸８にて支えられており、回転支点軸８に沿って回動が可能な構造となっている。
【００１５】
端子台本体１の内部側への可動範囲角は、可動プレート６の可動範囲角α1とねじ端子受け部を構成する導電板１５の角部の角度との差である、α1−α0であった。つまり、図２に示すように、可動プレート６の上面部６ａと側面部６ｂとのなす角α1と、導電板１５の角部の角度α0との差が可動プレート６の可動範囲である。可動プレート６の上面部６ａと側面部６ｂとのなす角は、図２に示すようにα1−α0の範囲内で制限されている。従って、可動範囲が制限されたなかでの、可動プレート６の上面部６と側面部６ｂの導電板１５からの浮き上がりは、ねじ２による締結が実施し易い構造になっている。
【００１６】
また、出力供給用ケーブル５ｂおよび可動プレート６の上面部６ａは、ねじ２にて導電板１５に締結される。このとき、図３に示すように、可動プレート６の上面部６ａは、プリント基板挿入用ピンであるリード端子７Ｒを備えた固定状態の金属プレート７と接点１２にて接触し、通電が可能となり、電気的接続が達成される。
【００１７】
また、可動プレート６の側面部６ｂの接点１２は、断面半円弧の形状を有しており、可動プレート６の上面部６ａがねじ２にて導電板１５に締結される際に、変位したとしても、金属プレート７に確実に接触する構造となっている。
【００１８】
プリント基板挿入用のリード端子７Ｒを備えた金属プレート７は、絶縁性のプラスチックで構成された端子台本体１に設けられた凹部９に保持され、プリント基板１０に対してリード端子７Ｒが挿通されはんだ層１１にて接合されている。
【００１９】
電源ラインの電圧を供給する出力供給用ケーブル５ｂは、可動プレート６の上面部６ａと共に導電板１５に締結されるが、プリント基板挿入用ピンであるリード端子７Ｒを持った金属プレート７とは、断面半円弧の形状を有する接点１２にて接触する構造となっている。従って、ねじ２の締結時に発生する応力が、直接金属プレート７に印加されるのではなく、接点１２を介して印加されることになる。従って、ねじ２の締結時に発生する応力が直接はんだ層１１にかかることを回避することができ、接続部の強度が向上し、信頼性が向上する。
【００２０】
図４に示すように、実施の形態１の端子台では、ポリカーボネート樹脂などの耐熱性樹脂で構成され、絶縁壁１ａおよび中央部の絶縁隔壁１ｂを有する樹脂成型体からなる端子台本体１が用いられる。
【００２１】
図５および図６は、実施の形態１の端子台における端子締結部の締結構造を示す要部拡大説明図であり、図５は、端子締結部の締結構造を構成するボルトとナットすなわち雄ねじと雌ねじとを示す図、図６は締結状態を示す説明図である。実施の形態１の端子台では、第１の接続部３および第２の接続部４の先端部に形成される金属端子部５ｆと導電板１５とを締結するねじ２に、ワッシャー２Ｗを挿通して締結する。ねじ２は、ねじ頭２ａとねじ本体部２ｂとを備え、ねじ本体部２ｂには、ねじ山２Ｎが形成されている。
【００２２】
端子締結部である第１の接続部３および第２の接続部４は、いずれも端子台本体１の凹部に配置された導電板１５に形成されたナット１５Ｎと、ねじ２を構成するボルトとによって締結がなされる。ナット１５Ｎのねじ穴に形成されたねじ溝１５Ｎ0と、ねじ溝１５Ｎ0に対して、ワッシャー２Ｗが挿通されたボルト本体部２ｂの外表面に形成されたねじ山２Ｎとを螺合するとともに、接続すべき導体部を挟み込むことにより、図６に示すように、端子接続を実現する。ここで、接続すべき導体部は、金属端子部５ｆであり、金属端子部５ｆが導電板１５に接続される。その結果、電源ケーブル５ａが、出力供給用ケーブル５ｂに接続される。
【００２３】
かかる構成により、電源ラインの電圧を供給する出力供給用ケーブル５ｂを端子台本体１に、ねじ２にて固定する際、プリント基板１０に接続されているリード端子７Ｒへの応力を緩和し、はんだ接合部を構成するはんだ層１１の信頼性を向上させる機能を有するものである。
【００２４】
つまり、実施の形態１では、ねじ２にて固定する対象を、直接リード端子７Ｒとするのではなく、板バネ機能を有するＬ字状体、すなわち断面Ｌ字状の金属板で構成された可動プレート６としている。そして可動プレート６の接点１２を、プリント基板１０に接続されるリード端子７Ｒを備えた金属プレート７に接触させることで、出力供給用ケーブル５ｂとプリント基板１０との電気的接続を実現している。上記の構成をとることで、電源ラインの電圧を供給する出力供給用ケーブル５ｂが端子台のねじ端子受け部を構成する第２の接続部４にねじ２にて締結される場合に発生する応力が、プリント基板１０に接続するリード端子７Ｒのはんだ接合部を構成するはんだ層１１へ印加されるのを緩和することができる。
【００２５】
また、図１から３に示すように、端子台本体１のプリント基板１０との接触面には、プリント基板１０実装時に端子台本体１を、位置決めかつ固定可能とするために、プリント基板１０の４隅に挿入可能なボス１４が設けられている。更に端子台本体１の両側には、端子台本体１をプリント基板１０に強固に固定する為の端子台ねじ固定部１３が、Ａ側およびＢ側に設けられている。ねじ固定部１３は、図１では、Ａ側しかみえていないが、Ｂ側にも装備されている。端子台本体１をねじ２にて固定することができる形状を有することで、プリント基板１０に端子台本体１を確実に固定できるようになっている。
【００２６】
各々の電源ケーブル５ａ、出力供給用ケーブル５ｂ等のケーブルとねじ２との接続部３，４およびねじ端子受け部を構成する導電板１５は、電気的に接続可能な金属で構成されているので、出力供給用ケーブル５ｂのねじ２との接触部および固定する端子台本体１の第１および第２の接続部３，４が隣接する他の導電部との接触を防ぐ為の絶縁隔壁１ｂが設けられている。
【００２７】
端子台本体１は、プリント基板１０にプリント基板固定用のボス１４にて固定され、プリント基板１０への挿入用ピンを構成するリード端子７Ｒを持った金属プレート７は、プリント基板１０とはんだ層１１にてプリント基板１０の配線パターン１７とはんだ層１１にて接合されている。
【００２８】
可動プレート６の構造を図７および図８（ａ）および（ｂ）に示す。図７に示す可動プレート６は、弾性を有する板バネ状の金属薄板で構成されている。図８（ａ）に可動プレート６の側面図、図８（ｂ）に正面図を示す。回転支点軸８は、可動プレート６の回転支点軸支え用切込み２０を切り起こして形成した切り起こし片により形成された回転支点軸支え１９に通され支持されている。回転支点軸支え１９によって可動プレート６が回転支点軸８に対し回動可能に支持され可動プレート６が、回転支点軸８を支点に可動できる構造となっている。また、回転支点軸８は、両端で、端子台本体１を構成する絶縁性の樹脂に圧入され固定されている。可動プレート６は、弾性を有する金属薄板で構成されている為、ねじ２にて出力供給用ケーブルがねじ端子受け部である導電板１５に固定された場合、可動プレート６が回転支点軸８を支点として撓ることにより、接点１２がプリント基板挿入用ピンを構成するリード端子７Ｒを有する金属プレート７に接触する。
【００２９】
以上のように、実施の形態１では、端子台本体１の電源ケーブル５ａ、出力供給用ケーブル５ｂなどのケーブルに対してねじ２にて締結される金属端子部５ｆとプリント基板１０にはんだにて固定されるリード端子７Ｒを一体化せずに分離している。そして、ねじ２にて金属端子部５ｆと締結される可動プレート６を回動可能な金属の板バネにて構成し、プリント基板１０にはんだにて固定されるリード端子７Ｒを備えた固定プレートである金属プレート７に接点１２で当接させて接続する。
【００３０】
かかる構成により、出力供給用ケーブル５ｂが締結される金属端子部５ｆに、ねじ２にて締結した際に発生する応力によって、プリント基板１０にはんだにて固定されるリード端子７Ｒにかかる荷重ストレスを低減し、はんだ接合部の信頼性の向上をはかることができる。
【００３１】
以上説明したように、実施の形態１にかかる端子台では、電源ラインの電圧を端子台経由にてプリント基板に供給する場合に、ねじ締結によるプリント基板のはんだ面に掛かる応力が緩和され、はんだ接合部の信頼性を向上させることができる。
【００３２】
また、実施の形態１にかかる端子台では、端子台本体１は、プリント基板１０に固定することが可能なボス１４を端子の各角部に有し、プリント基板１０の実装位置のズレを防止し、更に端子台本体１の両側には、端子台本体１をプリント基板１０に強固に固定ができるようなねじ固定部１３を有し、端子台のプリント基板１０への挿入位置ズレを防止する構造としている。従って、より確実な固定が可能となる。
【００３３】
実施の形態１では、電源ケーブル５ａと出力供給用ケーブル５ｂとが電気的に接続されるように、ねじ端子受け部は、２つのケーブルを同一の導電板１５に固定する構造としているが、１つのケーブルに１つの導電板を接続する構造、あるいは一次端子側の１本のケーブルに対し二次端子側の複数本の出力供給用ケーブルを電気的に接合するように、１つの導電板の一次端子側あるいは二次端子側に複数本の出力供給用ケーブル等のケーブルが固定できる端子受け部を有する構造にしてもよい。
【００３４】
実施の形態１では、電源ラインの電圧をプリント基板に供給するプリント基板挿入用ピンを持った金属プレートは、二次端子側である一方にのみ配置されているが、一次端子側および二次端子側の両方可動プレートと共に配置した構造としてもよい。
【００３５】
端子台は、ＡＣ１００Ｖあるいは２００Ｖ等の電源に接続されるケーブルとの接続、中継または分岐のために、制御盤、配電盤、パワーコンディショナ機器内に使用され、端子台に流れる電流が大きい場合は、主にねじ止め式が採用される。また、電源ラインを端子台経由にてプリント基板に直接接続する基板用端子台も用意されている。しかし、電源ラインを端子台経由にてプリント基板に直接接続する構造の端子台の場合、プリント基板に接続するピンは、端子台のねじ受け部と一体化されていることが多い。このため、端子台のねじ受け部を構成する導電板に圧着端子である金属端子部をねじで固定する場合に、プリント基板１０のはんだ接合部に応力が掛かり、はんだ接合部の信頼性が低下する懸念があるが、実施の形態１では上記懸念もなく、はんだ接合部の信頼性の向上をはかることができる。
【００３６】
実施の形態２．
以下実施の形態２について図面を参照しつつ詳細に説明する。実施の形態２は、可動プレートの変形例を示すもので、可動プレート以外の構成については実施の形態１と同様に形成されている。
【００３７】
可動プレート２６の構造を図９、図１０（ａ）および（ｂ）に示す。図９に示す可動プレート２６は、弾性を有する波板状の金属薄板で構成されている。図１０（ａ）に可動プレートの側面図、図１０（ｂ）に可動プレートの正面図を示す。回転支点軸８は、可動プレート６の回転支点軸支え用切込み２０を切り起こして形成した切り起こし片により形成された回転支点軸支え１９に通され支持されている。回転支点軸支え１９によって可動プレート２６が回転支点軸８に対し回動可能に支持され可動プレート２６が、回転支点軸８を支点に回動できる構造となっている。また、回転支点軸８は、両端で、図示しない端子台本体を構成する絶縁性の樹脂に圧入され固定されている。可動プレート２６は、弾性を有する波板状の金属薄板で構成されている。従って、ねじ２にて出力供給用ケーブルがねじ端子受け部である導電板１５に固定された場合、可動プレート２６が回転支点軸８を支点として撓ることにより、接点１２がプリント基板挿入用ピンを構成するリード端子７Ｒを有する金属プレート７に接触される。
【００３８】
他の部分の構成については、前記実施の形態１と同様であるため、ここでは説明を省略する。
【００３９】
以上のように、可動プレート２６を、弾性を有しない通常の金属薄板で構成する場合は、図９に示すように可動プレート２６に波形状を持たせることで、弾性体で構成した実施の形態１の端子台と同様、はんだ層１１への応力緩和を実現することができる。
【００４０】
実施の形態３．
更に図１１に示すように、プリント基板挿入用ピンを持った金属プレート２７の接点１２との接触部を可動プレート２６と同じ断面半円弧の形状を持つ円弧状部を持つ金属プレート２７とした構成をとってもよい。他の構成については図３に示した実施の形態１の端子台と同様であるためここでは説明を省略する。同一部位には同一符号を付した。
【００４１】
かかる構成とすることにより、接点１２と金属プレート２７との接触面を拡大させることができ、接触抵抗の低減をはかることが可能となる。
【００４２】
実施の形態４．
以下実施の形態４について図面を参照しつつ詳細に説明する。実施の形態４についても、可動プレートの変形例を示すもので、可動プレート以外の構成については実施の形態１と同様に形成されている。
【００４３】
図１２および図１３は、実施の形態４の端子台の内部構成を示す断面図であり、図１２は可動プレートねじ締結前、図１３は、可動プレートねじ締結後を示す図である。図４は同端子台の外観を示す図である。実施の形態４の端子台では、可動プレート６に代えて、Ｚ字状の板バネピンからなる可動プレート３６を用いたことを特徴とする。実施の形態４では回転支点軸８も持たない構成のピン状の可動プレートを用いている。可動プレート３６が上片部３６ａと側片部３６ｂと、接触片部３６ｃとで構成されている以外の構成については実施の形態１と同様であるため、ここでは説明を省略する。
【００４４】
可動プレート３６の構造を図１４および図１５（ａ）および（ｂ）に示す。図１４に示す可動プレート３６は、Ｚ字状の板バネピンで構成された弾性を有する金属薄片で構成されている。回転支点軸に代えて切り欠き３７をもち、曲り易いように構成されている。図１５（ａ）に側面図、図１５（ｂ）に正面図を示す。可動プレート３６は、Ｚ字状に曲げられた弾性ピンである。実施の形態４では、可動プレート３６が、あらかじめ回転支点軸を持つ構成ではなく、切り欠き３７で形成される折山を支点に回動できる構造となっている。
【００４５】
実施の形態４では、可動プレート３６は、弾性を有する板バネピンで構成されている。従って、ねじ２にて出力供給用ケーブル５ｂがねじ端子受け部である導電板１５に固定された場合、可動プレート３６が撓ることにより、接触片部３６ｃがプリント基板挿入用ピンを構成するリード端子７Ｒを有する金属プレート７に接触される。
【００４６】
他の部分の構成については、前記実施の形態１と同様であるため、ここでは説明を省略する。
【００４７】
かかる構成によれば、極めて簡単な構成で信頼性の高い接続が実現される。
【００４８】
なお、実施の形態４の端子台の可動プレートの変形例として、回転支点軸として、棒状体を切り欠き３７に挿通させ、棒状体の両端で、図示しない端子台本体を構成する絶縁性の樹脂に圧入して固定しても良い。また、端子台本体への可動プレートの回転支点軸の固定は必須ではなく、可動プレートの回転支点軸は固定なしでもよい。
【符号の説明】
【００４９】
１  端子台本体、１ａ  絶縁壁、１ｂ  絶縁隔壁、２  ねじ、２ａ  ねじ頭、２ｂ  ねじ本体部、２Ｎ  ねじ山、２Ｗ  ワッシャー、３  第１の接続部、４  第２接続部、５ａ  電源ケーブル、５ｂ  出力供給用ケーブル、５ｆ  金属端子部、６，２６，３６  可動プレート、６ａ，２６ａ  上面部、６ｂ，２６ｂ  側面部、６ｈ  取付け穴、７，２７  金属プレート、７Ｒ  リード端子、８  回転支点軸、１０  プリント基板、１１  はんだ層、１２  接点、１３  端子台ねじ固定部、１４  ボス、１５  導電板、１５Ｎ  ナット、１５Ｎ0  ねじ溝、１７  配線パターン、１９  回転支点軸支え、２０  回転支点軸支え用切込み、３６ａ  上片部、３６ｂ  側片部、３６ｃ  接触片部、３７  切り欠き。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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