(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のシートを積層した状態で支持する第１トレイと、
上記第１トレイに支持されたシートを、シートが搬送される第１搬送路へ向けて給送する第１給送部と、
上記第１トレイのシート支持面に対して傾斜しており且つ上記第１給送部によって給送されたシートを上記第１搬送路へ向けて案内する第１傾斜面、及び上記第１トレイに支持された複数のシートのうちの１枚を他のシートから分離するための分離部を有する分離部材と、
上記分離部材における上記第１傾斜面の反対に位置する裏面と間隔を空けて対向して配置されており、上記第１搬送路と接続されており且つシートが搬送される第２搬送路の一部を区画する第１ガイド面を有する第１ガイド部材と、
上記分離部材に設けられており、上記第１ガイド部材と係合する係合部と、
上記分離部材の裏面とは非接触状態で上記第１ガイド部材に支持されており、シートを案内可能な第２ガイド部材と、を備え、
上記第２搬送路は、その上端が上記第１搬送路と接続されており、下方から進入してきたシートが搬送されて当該上端を介して上記第１搬送路へ導かれる経路であり、
上記第２ガイド部材は、
シートを案内する第２ガイド面及び第３ガイド面を有する案内部と、
上記案内部から上記分離部材の裏面及び上記第１ガイド部材の間に延出された第１延出部と、を備え、
上記第２ガイド面は、上記第１傾斜面によって案内されたシートを上記第１搬送路へ向けて案内する面であり、
上記第３ガイド面は、上記第１ガイド面と上記第１搬送路との間において上記第２搬送路の一部を区画する面であり、
上記第１ガイド面及び上記第３ガイド面は、上記第２搬送路にあるシートを案内する搬送装置。
【請求項２】
上記第１トレイを支持する支持部を備え、
上記分離部材は、上記支持部に支持されており、
上記第１ガイド部材は、上記支持部と一体成型されている請求項１に記載の搬送装置。
【請求項３】
上記第１トレイの下方に設けられており、シートを支持する第２トレイと、
上記第２トレイに支持されたシートを、上記第２搬送路へ向けて給送する第２給送部と、を備え、
上記第１ガイド面及び上記第３ガイド面は、上記第２給送部によって上記第２トレイから給送されたシートを案内する請求項１または２に記載の搬送装置。
【請求項４】
上記第１ガイド部材は、
上記第１ガイド面が形成された本体と、
上記本体から上記本体と上記分離部材との間に延出された第２延出部と、を備え、
上記第１延出部は、上記本体及び上記第２延出部によって挟み込まれている請求項１から３のいずれかに記載の搬送装置。
【請求項５】
上記第１ガイド部材は、上端から下方へ向けて切り欠かれ、上記係合部が係合される切欠き凹部を備え、
上記第１延出部は、上記第１給送部によるシートの給送向きと交差し且つ上記第１トレイのシート支持面に沿った幅方向に沿って間隔を空けて複数設けられており、
上記切欠き凹部は、上記幅方向において隣り合う２つの上記第１延出部の間に設けられている請求項１から４のいずれかに記載の搬送装置。
【請求項６】
上記第１延出部は、側面視において、上記係合部と少なくとも一部が上下方向において重複している請求項１から５のいずれかに記載の搬送装置。
【請求項７】
上記第３ガイド面は、上記第１ガイド面に近接する端部から上記第１搬送路へ向けて延びており、当該端部に上記第１ガイド面に対して傾斜した第２傾斜面を有する請求項１から６のいずれかに記載の搬送装置。
【請求項８】
請求項１から７のいずれかに記載の搬送装置と、
上記第１搬送路を搬送されるシートに画像を記録する記録部と、を備える画像記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シートを搬送する搬送装置、及び当該搬送装置を備えておりシートに画像を記録する画像記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
搬送装置には、トレイから給送されるシートの先端と当接して、シートを１枚ずつに分離する分離部を有する分離傾斜板が設けられているものがある（特許文献１）。また、特許文献１には、搬送装置における分離傾斜板の背後に、当該トレイとは異なる別トレイから給送されるシートが案内される搬送路が設けられることが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−８７６２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に開示された搬送装置において、分離部によって分離されたシートを搬送路との合流位置まで案内するガイド部材を設ける場合、当該ガイド部材を、当該ガイド部材とは異なるガイド部材であって搬送路の一部を構成する別ガイド部材と一体成型することが考えられる。
【０００５】
しかしながら、近年における搬送装置の小型化の要請から、分離傾斜板の背後のスペース、つまり分離傾斜板と搬送装置背面との間のスペースを十分に設けることは困難である。そのため、分離傾斜板の背後の小さいスペースに、ガイド部材と別ガイド部材とを一体成型した大きな部材を配置することは困難である。また、仮に、一体成型した部材が配置可能であったとしても、一体成型した部材は薄くなるため、一体成型した部材の剛性は低くなってしまう。これにより、一体成型した部材はぐらつきやすくなるため、その位置精度を高く維持することが困難である。
【０００６】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、分離傾斜板と装置背後とのスペースが小さい場合であっても、当該スペースに配置されるガイド部材の位置精度及び剛性を高く維持できる搬送装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
(1)  本発明に係る搬送装置は、複数のシートを積層した状態で支持する第１トレイと、上記第１トレイに支持されたシートを、シートが搬送される第１搬送路へ向けて給送する第１給送部と、上記第１トレイのシート支持面に対して傾斜しており且つ上記第１給送部によって給送されたシートを上記第１搬送路へ向けて案内する第１傾斜面、及び上記第１トレイに支持された複数のシートのうちの１枚を他のシートから分離するための分離部を有する分離部材と、上記分離部材における上記第１傾斜面の反対に位置する裏面と間隔を空けて対向して配置されており、上記第１搬送路と接続されており且つシートが搬送される第２搬送路の一部を区画する第１ガイド面を有する第１ガイド部材と、上記分離部材に設けられており、上記第１ガイド部材と係合する係合部と、上記分離部材の裏面とは非接触状態で上記第１ガイド部材に支持されており、シートを案内可能な第２ガイド部材と、を備える。上記第２ガイド部材は、シートを案内する第２ガイド面及び第３ガイド面を有する案内部と、上記案内部から上記分離部材の裏面及び上記第１ガイド部材の間に延出された第１延出部と、を備える。上記第２ガイド面は、上記第１傾斜面によって案内されたシートを上記第１搬送路へ向けて案内する面である。上記第３ガイド面は、上記第１ガイド面と上記第１搬送路との間において上記第２搬送路の一部を区画する面である。
【０００８】
本構成によれば、第２ガイド部材は、第１ガイド部材と別体であるため、第１ガイド部材と一体成型された場合よりも小さく構成できる。これにより、第２ガイド部材の位置調整が、第２ガイド部材を第１ガイド部材と一体成型した場合よりも容易である。その結果、第２ガイド部材の位置精度を高く維持できる。
【０００９】
また、第１ガイド部材は、第１ガイド部材に支持された第２ガイド部材の第１延出部によって、その剛性を高く維持することができる。
【００１０】
また、分離部材の裏面は第２ガイド部材と非接触である。そのため、第２ガイド部材と当接することによる分離部材の位置ずれが発生しない。その結果、分離部材の位置精度を高く維持することができる。
【００１１】
(2)  本発明に係る搬送装置は、上記第１トレイを支持する支持部を備える。上記分離部材は、上記支持部に支持されている。上記第１ガイド部材は、上記支持部と一体成型されている。
【００１２】
本構成によれば、第１ガイド部材が支持部と一体成型されている。そのため、第１ガイド部材は大きく構成されている。しかし、本構成では、第２ガイド部材が第１ガイド部材と別体であるため、第１ガイド部材の大きさにかかわらず、第２ガイド部材の位置調整が容易である。
【００１３】
(3)  例えば、本発明に係る搬送装置は、上記第１トレイの下方に設けられており、シートを支持する第２トレイと、上記第２トレイに支持されたシートを、上記第２搬送路へ向けて給送する第２給送部と、を備える。この場合、上記第１ガイド面及び上記第３ガイド面は、上記第２給送部によって上記第２トレイから給送されたシートを案内する。
【００１４】
(4)  上記第１ガイド部材は、上記第１ガイド面が形成された本体と、上記本体から上記本体と上記分離部材との間に延出された第２延出部と、を備える。上記第１延出部は、上記本体及び上記第２延出部によって挟み込まれている。
【００１５】
本構成によれば、第１ガイド部材が分離部材に対して近づいたり遠ざかったりする方向への第１ガイド部材の反りを低減することができる。
【００１６】
(5)  上記第１ガイド部材は、上端から下方へ向けて切り欠かれ、上記係合部が係合される切欠き凹部を備える。上記第１延出部は、上記第１給送部によるシートの給送向きと交差し且つ上記第１トレイのシート支持面に沿った幅方向に沿って間隔を空けて複数設けられている。上記切欠き凹部は、上記幅方向において隣り合う２つの上記第１延出部の間に設けられている。
【００１７】
本構成では、分離部材の係合部が第１ガイド部材の切欠き凹部と係合している。これにより、分離部材から第１ガイド部材への荷重は、係合部から切欠き凹部にかかる。本構成では、切欠き凹部が幅方向において隣り合う２つの第１延出部の間に設けられている。これにより、第１ガイド部材において分離部材からの荷重がかかる切欠き凹部の部分を、第１延出部によって補強することができる。
【００１８】
(6)  上記第１延出部は、側面視において、上記係合部と少なくとも一部が上下方向において重複している。
【００１９】
分離部材と第１ガイド部材とは、係合部を通じて係合している。つまり、分離部材からの荷重は、係合部を通じて第１ガイド部材にかかる。本構成では、第１ガイド部材における分離部材からの荷重がかかる部分を、第１延出部によって補強することができる。
【００２０】
(7)  上記第３ガイド面は、上記第１ガイド面に近接する端部から上記第１搬送路へ向けて延びており、当該端部に上記第１ガイド面に対して傾斜した第２傾斜面を有する。
【００２１】
本構成によれば、第３ガイド面の端部に第２傾斜面が設けられているため、第１ガイド面と第３ガイド面との境界部において、搬送されるシートが引っ掛かる可能性を低くすることができる。
【００２２】
(8)  本発明は、上記搬送装置と、上記第１搬送路を搬送されるシートに画像を記録する記録部と、備える画像記録装置として捉えることもできる。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、分離部材と装置背後とのスペースが小さい場合であっても、当該スペースに配置されるガイド部材の位置精度及び剛性を高く維持できる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】図１は、複合機１０の斜視図である。
【図２】図２は、複合機１０の内部を模式的に示した縦断面図である。
【図３】図３は、第１筐体９１と第１分離部材７１と第１ガイド部材１２１と第２ガイド部材１２２との斜視図である。
【図４】図４は、第１筐体９１と第１ガイド部材１２１との斜視図である。
【図５】図５は、図３のＶ−Ｖ断面図である。
【図６】図６は、第１分離部材７１の斜視図である。
【図７】図７は、第２ガイド部材１２２の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、本発明の実施形態について説明する。なお、以下に説明される実施形態は本発明の一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で、本発明の実施形態を適宜変更できることは言うまでもない。また、以下の説明では、複合機１０が使用可能に設置された状態（図１の状態）を基準として上下方向７が定義され、開口１３が設けられている面を前面１１として前後方向８が定義され、複合機１０を前方から視て左右方向９が定義される。上下方向７、前後方向８、及び左右方向９は、互いに直交している。
【００２６】
［複合機１０の全体構造］
図１に示されるように、複合機１０（画像記録装置の一例）は、概ね直方体に形成されている。複合機１０は、ファクシミリ機能及びプリント機能などの各種の機能を有している。プリント機能は、用紙１２（シートの一例、図２参照）に画像を記録する機能である。本実施形態では、複合機１０は、用紙１２の片面にのみ画像を記録する機能を有しているが、複合機１０は、用紙１２の片面及び両面に画像を記録する機能を有していてもよい。
【００２７】
図２に示されるように、複合機１０は、搬送装置と、記録部２４と、プラテン４２とを備えている。搬送装置は、上部筐体９０（図１参照）、第１筐体９１（支持部の一例）、第２筐体９２、搬送ローラ対５７、排出ローラ対５８、第１給送トレイ２０（第１トレイの一例）、第２給送トレイ２２（第２トレイの一例）、排出トレイ２１、第１給送部２８、第２給送部２９、第１分離部材７１（分離部材の一例）、第２分離部材７２、第１ガイド部材１２１、第２ガイド部材１２２、外ガイド部材５１、及び内ガイド部材５３を備えている。
【００２８】
［上部筐体９０］
図１に示されるように、上部筐体９０は、複合機１０の外観のうちの上部を構成するものであり、概ね直方体形状である。図２に示される記録部２４、プラテン４２、搬送ローラ対５７、排出ローラ対５８、排出トレイ２１、外ガイド部材５１、及び内ガイド部材５３は、上部筐体９０の内部に配置されている。筐体９１の前面１１に開口１３が形成されている。
【００２９】
［第１筐体９１］
図１に示されるように、第１筐体９１は、複合機１０の外観のうちの上部筐体９０よりも下方の部分を構成するものである。
【００３０】
図４に示されるように、第１筐体９１は、概ね直方体形状である。第１筐体９１は、前後方向８及び左右方向９に拡がった板状の底部９３と、底部９３の右方に設けられた右部１３１と、底部９３の左方に設けられた左部１３２とを備えている。底部９３、右部１３１、左部１３２、及び後述する第１ガイド部材１２１は、一体成型されている。
【００３１】
図１に示されるように、第１筐体９１の前面１８に開口１４が形成されている。第１給送トレイ２０が、開口１４を通じて、第１筐体９１に対して挿入されて装着可能であり、第１筐体９１に対して脱抜可能である。第１筐体９１に装着された第１給送トレイ２０は、底部９３によって支持される。
【００３２】
図４に示されるように、底部９３の後部には、被係合部９４が形成されている。被係合部９４は、複数（本実施形態では３つ）設けられており、それぞれが左右方向９（幅方向の一例）に間隔を空けて配置されている。各被係合部９４は、後述する第１分離部材７１の第１係合部１２３（図６参照）と係合する。
【００３３】
第１筐体９１には、第１給送部２８が取り付けられている。
【００３４】
［第２筐体９２］
図１に示されるように、第２筐体９２は、複合機１０の外観のうちの第１筐体９１よりも下方の部分を構成するものである。
【００３５】
第２筐体９２は、第１筐体９１と同様、概ね直方体形状であり、一体成型されている。図２に示されるように、第２筐体９２は、前後方向８及び左右方向９に拡がった板状の底部９５を備えている。
【００３６】
図１に示されるように、第２筐体９２の前面１９に開口１５が形成されている。第２給送トレイ２２が、開口１５を通じて、第２筐体９２に対して挿入されて装着可能であり、第２筐体９２に対して脱抜可能である。第２筐体９２に装着された第２給送トレイ２２は、底部９５によって支持される。
【００３７】
第２筐体９２には、第２給送部２９が取り付けられている。
【００３８】
［第１給送トレイ２０、第２給送トレイ２２、及び排出トレイ２１］
図１及び図２に示されるように、第１給送トレイ２０は、第１筐体９１に対して開口１４を通じて後方へ挿入されることで第１筐体９１に装着され、第１筐体９１に対して開口１４を通じて前方へ脱抜される。第２給送トレイ２２は、第２筐体９２に対して開口１５を通じて後方へ挿入されることで第２筐体９２に装着され、第２筐体９２に対して開口１５を通じて前方へ脱抜される。
【００３９】
図２に示されるように、第１給送トレイ２０は、第１筐体９１に装着された状態において、記録部２４の下方に配置されている。第２給送トレイ２２は、第２筐体９２に装着された状態において、第１筐体９１に装着された第１給送トレイ２０の下方に配置されている。第１給送トレイ２０が第１筐体９１に装着された状態において、第１給送トレイ２０に支持された用紙１２が後述する第１搬送路６５へ給送可能である。第２給送トレイ２２が第２筐体９２に装着された状態において、第２給送トレイ２２に支持された用紙１２が後述する第２搬送路６６へ給送可能である。
【００４０】
各給送トレイ２０、２２は、概ね直方体の箱状に形成されている。第１給送トレイ２０は、複数の用紙１２が積層した状態で支持される上面７５Ａ（シート支持面の一例）を有する底板７５と、底板７５の右端部及び左端部から上方へ延びた一対の側板（不図示）と、底板７５の前端部から上方へ延びた前板（不図示）とを備えている。第２給送トレイ２２は、複数の用紙１２が積層した状態で支持される上面７６Ａを有する底板７６と、底板７６の右端部及び左端部から上方へ延びた一対の側板（不図示）と、底板７６の前端部から上方へ延びた前板（不図示）とを備えている。上面７５Ａ、７６Ａは、前後方向８及び左右方向９に拡がった面である。
【００４１】
排出トレイ２１は、第１筐体９１に装着された第１給送トレイ２０の上方に配置されている。排出トレイ２１は、上部筐体９０から排出された用紙１２を支持する。
【００４２】
第１給送トレイ２０の底板７５の上面７５Ａに支持された用紙１２は、第１給送部２８によって後方へ送られることで第１搬送路６５へ給送される。当該用紙１２は、第１搬送路６５を図２に一点鎖線で示される搬送向き１６へ搬送される。第１搬送路６５を搬送される用紙１２の搬送向き１６の下流端が搬送ローラ対５７に到達すると、当該用紙１２は搬送ローラ対５７によって第１搬送路６５を記録部２４へ向けて搬送向き１６へ搬送される。記録部２４の直下へ到達した用紙１２は、記録部２４によって画像記録される。画像記録された用紙１２は、排出ローラ対５８によって第１搬送路６５を搬送向き１６へ搬送されて排出トレイ２１に排出される。
【００４３】
第２給送トレイ２２の底板７６の上面７６Ａに支持された用紙１２は、第２給送部２９によって後方へ送られることで第２搬送路６６へ給送される。当該用紙１２は、第２搬送路６６を図２に二点鎖線で示される搬送向き１７へ搬送される。第２搬送路６６は、合流位置３６において第１搬送路６５と接続されている。ここで、合流位置３６は、搬送ローラ対５７よりも搬送向き１６の上流の位置である。合流位置３６を介して第１搬送路６５へ搬送された用紙１２は、底板７５の上面７５Ａに支持された用紙１２と同様に、第１搬送路６５を記録部２４へ向けて搬送される。
【００４４】
［第１給送部２８及び第２給送部２９］
図２に示されるように、第１筐体９１に装着された状態の第１給送トレイ２０の底板７５の上方に、第１給送部２８が設けられている。
【００４５】
第１給送部２８は、第１給送ローラ２５、第１アーム２６、第１軸部２７、及び駆動伝達機構（不図示）を備えている。第１給送ローラ２５は、第１アーム２６の先端部で回転可能に支持されている。第１アーム２６は、基端部に設けられた第１軸部２７を中心として、矢印１５１の方向に回動する。これにより、第１給送ローラ２５は、底板７５の上面７５Ａまたは上面７５Ａに支持された用紙１２に対して、当接及び離間が可能である。
【００４６】
第１給送ローラ２５は、複数のギヤが噛合されてなる駆動伝達機構によって、給送モータ（不図示）の駆動力が伝達されて回転する。これにより、第１給送トレイ２０の底板７５の上面７５Ａに支持された用紙１２のうち、第１給送ローラ２５と当接している最上の用紙１２が、第１搬送路６５へ向けて後方へ搬送される。詳細には、当該用紙１２は、第１分離部材７１の傾斜面７３（第１傾斜面の一例）に案内されることによって第１搬送路６５へ給送される。なお、駆動伝達機構は、複数のギヤが噛合されている形態に限らず、例えば第１軸部２７と第１給送ローラ２５の軸とに架け渡されたベルトであってもよい。
【００４７】
第２筐体９２に装着された状態の第２給送トレイ２２の底板７６の上方に、第２給送部２９が設けられている。
【００４８】
第２給送部２９は、第２給送ローラ３０、第２アーム３１、第２軸部３２、及び駆動伝達機構（不図示）を備えている。第２給送ローラ３０は、第２アーム３１の先端部で回転可能に支持されている。第２アーム３１は、基端部に設けられた第２軸部３２を中心として、矢印１５２の方向に回動する。これにより、第２給送ローラ３０は、底板７６の上面７６Ａまたは上面７６Ａに支持された用紙１２に対して、当接及び離間が可能である。
【００４９】
第２給送ローラ３０は、複数のギヤが噛合されてなる駆動伝達機構によって、給送モータ（不図示）の駆動力が伝達されて回転する。これにより、第２給送トレイ２２の底板７６の上面７６Ａに支持された用紙１２のうち、第２給送ローラ３０と当接している最上の用紙１２が、第２搬送路６６へ向けて後方へ搬送される。詳細には、当該用紙１２は、後述する第２分離部材７２の傾斜面７４に案内されることによって第２搬送路６６へ給送される。なお、駆動伝達機構は、複数のギヤが噛合されている形態に限らず、例えば第２軸部３２と第２給送ローラ３０の軸とに架け渡されたベルトであってもよい。
【００５０】
［第１搬送路６５］
第１搬送路６５は、用紙１２が搬送される経路である。図２に示されるように、第１搬送路６５は、第１分離部材７１の上方から搬送ローラ対５７及び記録部２４を経て排出ローラ対５８まで延びている。第１搬送路６５は、湾曲路６５Ａと直線路６５Ｂとで構成されている。
【００５１】
湾曲路６５Ａは、搬送向き１６に沿って上方へ延びつつ前方へ向けて湾曲している。第１給送トレイ２０に支持された状態から第１給送部２８によって後方へ給送された用紙１２は、第１分離部材７１の傾斜面７３、及び後述する第２ガイド部材１２２の前面１４２に沿って案内され、湾曲路６５Ａを搬送向き１６へ搬送される。湾曲路６５Ａを通過した用紙１２は、搬送ローラ対５７によって挟持される。湾曲路６５Ａは、内ガイド部材５３と外ガイド部材５１及び前面１４２とによって区画されている。
【００５２】
直線路６５Ｂは、搬送ローラ対５７において湾曲路６５Ａの搬送向き１６の下流端と連続しており、排出ローラ対５８まで延びている。直線路６５Ｂは、概ね前方へ直線状に延びている。搬送ローラ対５７に到達した用紙１２は、搬送ローラ対５７によって直線路６５Ｂを前方へ搬送される。排出ローラ対５８に到達した用紙１２は、排出ローラ対５８によって前方へ搬送され、排出トレイ２１に排出される。直線路６５Ｂは、搬送ローラ対５７と、記録部２４及びプラテン４２と、排出ローラ対５８とによって区画されている。
【００５３】
［第２搬送路６６］
第２搬送路６６は、用紙１２が搬送される経路である。図２に示されるように、第２搬送路６６は、第２分離部材７２の上方から、第１搬送路６５との接続位置である合流位置３６まで上方へ延びている。
【００５４】
第２給送トレイ２２に支持された状態から第２給送部２９によって後方へ給送された用紙１２は、第２分離部材７２の傾斜面７４に沿って案内され、第２搬送路６６を搬送向き１７へ搬送される。これにより、当該用紙１２は、上方へ案内される。第２搬送路６６を通過した用紙１２は、合流位置３６から第１搬送路６５へ進入して、搬送ローラ対５７によって挟持される。第２搬送路６６は、外ガイド部材５１と、第１ガイド部材１２１の後面１３９及び第２ガイド部材１２２のリブ１４３とによって区画されている。
【００５５】
［搬送ローラ対５７及び排出ローラ対５８］
図２に示されるように、搬送ローラ対５７は、第１搬送路６５における合流位置３６よりも搬送向き１６の下流に配置されている。搬送ローラ対５７は、互いに対向する搬送ローラ６０及びピンチローラ６１を備える。搬送ローラ６０は、モータ（不図示）から駆動伝達されて回転する。ピンチローラ６１は、搬送ローラ６０の回転に伴って連れ回る。搬送ローラ対５７は、用紙１２を挟持して搬送向き１６へ搬送する。
【００５６】
排出ローラ対５８は、第１搬送路６５における搬送ローラ対５７よりも搬送向き１６の下流に配置されている。排出ローラ対５８は、互いに対向する排出ローラ６２及び拍車６３を備える。排出ローラ６２は、モータ（不図示）から駆動伝達されて回転する。拍車６３は、排出ローラ６２の回転に伴って連れ回る。排出ローラ対５８は、用紙１２を挟持して搬送向き１６へ搬送する。
【００５７】
なお、各ローラ６０、６２は、同一のモータから駆動伝達されてもよいし、異なるモータから駆動伝達されてもよい。
【００５８】
［記録部２４］
図２に示されるように、記録部２４は、第１搬送路６５における搬送ローラ対５７及び排出ローラ対５８の間に配置されている。本実施形態において、記録部２４は、インクジェット方式によって、第１搬送路６５を搬送される用紙１２に画像を記録する。なお、記録部２４が用紙１２に画像を記録する方式は、インクジェット方式に限らず、電子写真方式などの他の方式であってもよい。
【００５９】
［第１分離部材７１及び第２分離部材７２］
図２及び図３に示されるように、第１筐体９１に、第１分離部材７１が配置されている。第１分離部材７１は、第１筐体９１に装着された状態の第１給送トレイ２０の後端部よりも後方において、第１筐体９１の底部９３に支持されている。図６に示されるように、第１分離部材７１は、底部９３に支持された状態において、厚み方向が概ね前後方向８で、左右方向９に長い板状の部材である。
【００６０】
図６に示されるように、第１分離部材７１は、第１係合部１２３（図６（Ａ）参照）と、第２係合部１２４（係合部の一例、図６（Ｂ）参照）とを備えている。
【００６１】
図６（Ａ）に示されるように、第１係合部１２３は、第１分離部材７１の前面（後述する傾斜面７３）の下端部の左右方向９における両端部及び中央部に設けられている。各第１係合部１２３は、前方へ突出されている。各第１係合部１２３は、底部９３に設けられた被係合部９４（図４参照）に後方から挿入されることによって、被係合部９４と係合する（図３参照）。
【００６２】
図６（Ｂ）に示されるように、第２係合部１２４は、第１分離部材７１の後面（後述する裏面７７）に設けられている。第２係合部１２４は、複数（本実施形態では４つ）設けられており、それぞれが左右方向９に間隔を空けて配置されている。
【００６３】
第２係合部１２４は、裏面７７から突出し且つ概ね上下方向７に沿って延設されたリブ１２５と、リブ１２５の突出先端部に設けられた係止部１２６とを備えている。リブ１２５は、第１ガイド部材１２１に設けられた後述する切り欠き凹部１３５（図４参照）に上方から挿入される。これにより、第１分離部材７１は、第１ガイド部材１２１と係合する。係止部１２６は、リブ１２５が切り欠き凹部１３５に挿入された状態において切り欠き凹部１３５の後方に位置している。これにより、係止部１２６は、第１分離部材７１と第１ガイド部材１２１の係合の解除を防止している。以上のように、第２係合部１２４は、図４に示される切り欠き凹部１３５と係合する（図３参照）。
【００６４】
第１係合部１２３が被係合部９４と係合し、第２係合部１２４が切り欠き凹部１３５と係合することによって、第１分離部材７１は、第１筐体９１に支持された状態を維持される。
【００６５】
図６に示されるように、第１分離部材７１は、傾斜面７３と裏面７７とを備えている。傾斜面７３は、第１筐体９１に支持された状態において前方を向いた面である。裏面７７は、傾斜面７３の反対に位置しており、第１筐体９１に支持された状態において後方を向いた面である。
【００６６】
傾斜面７３は、後方へ向かって上方へ向けて傾斜している。つまり、傾斜面７３は、第１給送トレイ２０の底板７５の上面７５Ａに対して傾斜している。傾斜面７３の下端部は、第１筐体９１に装着された状態の第１給送トレイ２０の後端部と近接している。傾斜面７３は、第１給送部２８によって第１給送トレイ２０から後方へ送られた用紙１２に当接される。これにより、用紙１２は、傾斜面７３に沿って第１搬送路６５へ向けて案内される。
【００６７】
第１分離部材７１は、分離部１２７を備えている。図６（Ｂ）に示されるように、分離部１２７は、裏面７７に取り付けられている。また、分離部１２７の前面には、上下方向７に並んだ複数の分離片１２８が設けられている。複数の分離片１２８は、図６（Ａ）に示されるように、傾斜面７３に形成された開口１４７を通じて傾斜面７３から突出されている。第１給送ローラ２５によって給送された複数の用紙１２が分離片１２８に当接することによって、各用紙１２が分離される。そして、通常、最も上の用紙１２が他の用紙１２から分離されて傾斜面７３によって第１搬送路６５へ向けて案内される。なお、分離部１２７の構成は、上述した構成に限らない。例えば、複数の分離片１２８の代わりに摩擦係数が傾斜面７３よりも高い部材（例えばコルク）が配置されてもよい。また、例えば、分離部１２７は、傾斜面７３に一体成型されていてもよい。
【００６８】
図２に示されるように、第２筐体９２に、第２分離部材７２が配置されている。第２分離部材７２は、第２筐体９２に装着された状態の第２給送トレイ２２の後端部よりも後方において、第２筐体９２の底部９５に支持されている。第２分離部材７２は、後方へ向かって上方へ傾斜した傾斜面７４を備えている。傾斜面７４は、第２給送ローラ３０によって第２給送トレイ２２から後方へ送られた用紙１２に当接される。これにより、用紙１２は、傾斜面７４に沿って第２搬送路６６へ向けて案内される。第２分離部材７２は、第１分離部材７１と概ね同構成である。よって、ここでは、第２分離部材７２についてこれ以上の詳細な説明は省略される。
【００６９】
［第１ガイド部材１２１］
図２及び図４に示されるように、第１筐体９１に、第１ガイド部材１２１が配置されている。第１ガイド部材１２１は、第１筐体９１と一体成型されている。第１ガイド部材１２１は、第１分離部材７１の後方に設けられている。第１ガイド部材１２１は、第１分離部材７１の裏面７７と間隔を空けて前後方向８に対向して配置されている。
【００７０】
第１ガイド部材１２１は、本体１３３と、延出部１３４Ａ〜１３４Ｇ（第２延出部の一例）と、切り欠き凹部１３５と、横板１３６Ａ、１３６Ｂと、支持部１３７を備えている。なお、以下の説明において、延出部１３４Ａ〜１３４Ｇを総称して延出部１３４と表記することがある。
【００７１】
本体１３３は、第１筐体９１の底部９３の後端部から後方且つ上方へ立設され、当該立設の先端部から上方へ延出されている。本体１３３は、厚み方向が概ね前後方向８で、左右方向９に長い板状に構成されている。
【００７２】
本体１３３は、前面１３８と後面１３９（第１ガイド面の一例）とを備えている。前面１３８は、前方を向いた面である。後面１３９は、前面１３８の反対に位置しており、後方を向いた面である。後面１３９は、第２搬送路６６の下部を区画している。後面１３９の下端部は、第２分離部材７２の上端部と近接している。後面１３９は、第２給送ローラ３０によって第２給送トレイ２２から後方へ送られて第２分離部材７２の傾斜面７４に沿って案内された用紙１２を、合流位置３６へ向けて搬送向き１７に案内する。
【００７３】
図５に示されるように、延出部１３４は、前面１３８から上方へ突出されている。図４に示されるように、延出部１３４は、複数設けられており、それぞれが左右方向９に間隔を空けて配置されている。図５に示されるように、各延出部１３４Ａ〜１３４Ｇは、前後方向８において、本体１３３と第１分離部材７１の裏面７７との間に位置する。各延出部１３４Ａ〜１３４Ｇと前面１３８との間には、第２ガイド部材１２２の後述する延出部１４１が挿入される。
【００７４】
図４に示されるように、切り欠き凹部１３５は、前板１４５の上端から下方へ向けて切り欠かれている。ここで、前板１４５は、前面１３８から前方へ突出された横板１４６の突出先端部と繋がっている。前板１４５及び横板１４６は、複数設けられており、それぞれが左右方向９に間隔を空けて配置されている。つまり、切り欠き凹部１３５は、複数（本実施形態では４つ）設けられており、それぞれが左右方向９に間隔を空けて配置されている。切り欠き凹部１３５は、左右方向９において、第１分離部材７１の第２係合部１２４（図６（Ｂ）参照）に対応する位置に設けられている。各切り欠き凹部１３５には、各第２係合部１２４のリブ１２５が挿入される。これにより、各切り欠き凹部１３５は、各第２係合部１２４と係合する。
【００７５】
横板１３６Ａ、１３６Ｂは、前面１３８の左右方向９における中央部から前方へ突出されている。横板１３６Ａ、１３６Ｂは、左右方向９に間隔を空けて配置されている。横板１３６Ａは、横板１３６Ｂよりも右方に位置している。横板１３６Ａ、１３６Ｂの間には、第２ガイド部材１２２の後述する延出部１４１Ａ（図７参照）が挿入される。
【００７６】
支持部１３７は、前面１３８の左右方向９における両端部に設けられている。各支持部１３７の上面には、ネジ穴１３７Ａが設けられている。支持部１３７は、第２ガイド部材１２２を下方から支持する。第２ガイド部材１２２は、支持部１３７に支持された状態においてネジによって固定される。
【００７７】
［第２ガイド部材１２２］
図２、図３、及び図５に示されるように、第１筐体９１に、第２ガイド部材１２２が配置されている。図７に示されるように、第２ガイド部材１２２は、板状の部材である。第２ガイド部材１２２は、図２及び図５に示されるように、厚み方向が前後方向８となるようにして配置されている。また、第２ガイド部材１２２は、その一部（後述する延出部１４１）が第１分離部材７１の裏面７７と第１ガイド部材１２１の本体１３３の前面１３８との間に位置する状態で配置されている。第２ガイド部材１２２は、第１ガイド部材１２１に支持されている。第２ガイド部材１２２は、第１ガイド部材１２１に支持された状態において、第１分離部材７１の裏面７７とは非接触状態である。
【００７８】
なお、第２ガイド部材１２２は、第１ガイド部材１２１に支持された状態において、第１分離部材７１の裏面７７と非接触状態であることを条件として、第１分離部材７１の裏面７７以外の部分と接触していてもよい。
【００７９】
図７に示されるように、第２ガイド部材１２２は、案内部１４０と、延出部１４１Ａ〜１４１Ｉ（第１延出部の一例）とを備えている。なお、以下の説明において、延出部１４１Ａ〜１４１Ｉを総称して延出部１４１と表記することがある。
【００８０】
案内部１４０は、厚み方向が前後方向８であり、左右方向９が上下方向７よりも長い板状に構成されている。
【００８１】
案内部１４０の下端部には、上下方向７に貫通する貫通孔１４４が形成された被支持部１４８が設けられている。被支持部１４８は、左右方向９において、第１ガイド部材１２１の支持部１３７（図４参照）に対応する位置に設けられている。第２ガイド部材１２２は、被支持部１４８が支持部１３７に支持されることによって、第１ガイド部材１２１に下方から支持される。ネジが、上方から貫通孔１４４を通じて、ネジ穴１３７Ａに挿入される。これにより、ネジが支持部１３７に螺合される。その結果、第２ガイド部材１２２は、第１ガイド部材１２１に固定される。
【００８２】
図２に示されるように、案内部１４０の前方を向く前面１４２（第２ガイド面の一例）は、第１分離部材７１の傾斜面７３の上端と近接する位置から、傾斜面７３の傾斜向きに沿って後方且つ上方へ向けて延びている。前面１４２は、第１給送ローラ２５によって第１給送トレイ２０から後方へ送られて第１分離部材７１の傾斜面７３に沿って案内された用紙１２を、第１搬送路６５へ向けて案内する。なお、図７（Ａ）に示されるように、前面１４２には凹部１４９が形成されており、当該凹部１４９には、リブ１５０が設けられている。リブ１５０の突出先端面は、前面１４２の一部を構成している。
【００８３】
図７（Ｂ）に示されるように、案内部１４０の後方を向く面には、リブ１４３が形成されている。リブ１４３は、複数設けられており、それぞれが左右方向９に間隔を空けて配置されている。図２に示されるように、各リブ１４３は、第１ガイド部材１２１の本体１３３の後面１３９の上端と近接する位置から、上方へ向けて延びている。各リブ１４３の突出先端面は、後面１３９と第１搬送路６５との間において第２搬送路６６の一部を区画している。つまり、各リブ１４３の突出先端面は、第２搬送路６６の上部を区画している。各リブ１４３の突出先端面は、第２給送ローラ３０によって第２給送トレイ２２から後方へ送られて、第２分離部材７２の傾斜面７４及び第１ガイド部材１２１の後面１３９に沿って案内された用紙１２を、合流位置３６へ向けて搬送向き１７に案内する。各リブ１４３の突出先端面を含む仮想面は、第３ガイド面の一例である。
【００８４】
図２、図５、及び図７に示されるように、リブ１４３の下端部に、傾斜面１４３Ａ（第２傾斜面の一例）が形成されている。傾斜面１４３Ａは、リブ１４３の下端から上方へ向かうにしたがって後方へ向かうように傾斜した面である。
【００８５】
図７に示されるように、第２ガイド部材１２２の延出部１４１は、案内部１４０の下端から下方へ延出されている。図２及び図５に示されるように、延出部１４１は、第１分離部材７１の裏面７７及び第１ガイド部材１２１の本体１３３の前面１３８の間に位置している。
【００８６】
延出部１４１の延出先端は、第１分離部材７１の第２係合部１２４（図６参照）の上端よりも下方に位置している。つまり、延出部１４１の一部は、側面視において、第２係合部１２４と上下方向７において重複している。なお、延出部１４１が、側面視において、第２係合部１２４の全部と上下方向７において重複していてもよい。具体的には、延出部１４１の上端が第２係合部１２４の上端よりも上方に位置し、且つ延出部１４１の下端が第２係合部１２４の下端よりも下方に位置していてもよい。
【００８７】
図７に示されるように、延出部１４１は、複数設けられており、それぞれが左右方向９に間隔を空けて配置されている。第２ガイド部材１２２が第１ガイド部材１２１に支持された状態で、左右方向９における隣り合う延出部１４１の間には、第１ガイド部材１２１の切り欠き凹部１３５（図４参照）が位置している。本実施形態では、４つの切り欠き凹部１３５は、それぞれ延出部１４１Ｄ、１４１Ｈの間、延出部１４１Ｈ、１４１Ｂの間、延出部１４１Ｃ、１４１Ｉの間、及び延出部１４１Ｉ、１４１Ｅの間に配置されている。
【００８８】
図５に示されるように、第２ガイド部材１２２の延出部１４１の延出先端部は、第１ガイド部材１２１の前面１３８と延出部１３４との間に挟み込まれている。本実施形態では、図７に示される第２ガイド部材１２２の延出部１４１Ａ〜１４１Ｇが、それぞれ図４に示される第１ガイド部材１２１の前面１３８と延出部１３４Ａ〜１３４Ｇとの間に挟み込まれている。
【００８９】
詳細には、延出部１４１Ａが前面１３８と延出部１３４Ａとの間に挟み込まれており、延出部１４１Ｂが前面１３８と延出部１３４Ｂとの間に挟み込まれており、延出部１４１Ｃが前面１３８と延出部１３４Ｃとの間に挟み込まれており、延出部１４１Ｄが前面１３８と延出部１３４Ｄとの間に挟み込まれており、延出部１４１Ｅが前面１３８と延出部１３４Ｅとの間に挟み込まれており、延出部１４１Ｆが前面１３８と延出部１３４Ｆとの間に挟み込まれており、延出部１４１Ｇが前面１３８と延出部１３４Ｇとの間に挟み込まれている。延出部１４１Ｈ、１４１Ｉは、前面１３８と延出部１３４との間に挟み込まれていない。
【００９０】
なお、上記では、延出部１４１Ａ〜１４１Ｇが前面１３８と延出部１３４との間に挟み込まれており、延出部１４１Ｈ、１４１Ｉが前面１３８と延出部１３４との間に挟み込まれていないが、このような構成に限らず、延出部１４１Ａ〜１４１Ｉのうちの少なくとも一つが前面１３８と延出部１３４との間に挟み込まれていればよい。
【００９１】
延出部１４１Ａが前面１３８及び延出部１３４Ａとの間に挟み込まれた状態おいて、延出部１４１Ａの右面は横板１３６Ａと当接し、延出部１４１Ａの左面は横板１３６Ｂと当接している。これにより、第２ガイド部材１２２は、左右方向９に位置決めされている。
【００９２】
［実施形態の効果］
本実施形態によれば、第２ガイド部材１２２は、第１ガイド部材１２１と別体であるため、第１ガイド部材１２１と一体成型された場合よりも小さく構成できる。これにより、第２ガイド部材１２２の位置調整が、第２ガイド部材１２２を第１ガイド部材１２１と一体成型した場合よりも容易である。その結果、第２ガイド部材１２２の位置精度を高く維持できる。
【００９３】
また、第１ガイド部材１２１は、第１ガイド部材１２１に支持された第２ガイド部材１２２の延出部１４１によって、その剛性を高く維持することができる。
【００９４】
また、第１分離部材７１の裏面７７は第２ガイド部材１２２と非接触である。そのため、第２ガイド部材１２２と当接することによる第１分離部材７１の前後方向８への位置ずれが発生しない。その結果、第１分離部材７１の位置精度を高く維持することができる。
【００９５】
また、本実施形態によれば、第１ガイド部材１２１が第１筐体９１と一体成型されている。そのため、第１ガイド部材１２１は大きく構成されている。しかし、本実施形態では、第２ガイド部材１２２が第１ガイド部材１２１と別体であるため、第１ガイド部材１２１の大きさにかかわらず、第２ガイド部材１２２の位置調整が容易である。
【００９６】
また、本実施形態によれば、延出部１４１が本体１３３及び延出部１３４によって挟み込まれているため、第１ガイド部材１２１が第１分離部材７１に対して近づいたり遠ざかったりする方向への第１ガイド部材１２１の反りを低減することができる。
【００９７】
また、本実施形態によれば、第１分離部材７１の第２係合部１２４が第１ガイド部材１２１の切欠き凹部１３５と係合している。これにより、第１分離部材７１から第１ガイド部材１２１への荷重は、第２係合部１２４から切欠き凹部１３５にかかる。本実施形態では、切欠き凹部１３５が左右方向９において隣り合う２つの延出部１４１の間に設けられている。これにより、第１ガイド部材１２１において第１分離部材７１からの荷重がかかる切欠き凹部１３５の部分を、延出部１４１によって補強することができる。
【００９８】
また、本実施形態によれば、第１分離部材７１と第１ガイド部材１２１とは、第２係合部１２４を通じて係合している。つまり、第１分離部材７１からの荷重は、第２係合部１２４を通じて第１ガイド部材１２１にかかる。本実施形態では、延出部１４１を側面視において第２係合部１２４と重複させることによって、第１ガイド部材１２１における第１分離部材７１からの荷重がかかる部分を、延出部１４１によって補強することができる。
【００９９】
また、本実施形態によれば、リブ１４３の下端部に傾斜面１４３Ａが設けられているため、第１ガイド部材１２１の後面１３９と第２ガイド部材１２２のリブ１４３との境界部において、搬送される用紙１２が引っ掛かる可能性を低くすることができる。
【０１００】
［変形例］
上記実施形態では、第１筐体９１に第１ガイド部材１２１及び第２ガイド部材１２２が設けられていたが、例えば、第１筐体９１及び第２筐体９２と同様の構成の筐体であって給送トレイが挿入及び脱抜可能な筐体がオプションとして第２筐体９２の下方に取り付け可能な構成の場合に、第２筐体９２に第１ガイド部材１２１及び第２ガイド部材１２２に対応する部材が設けられていてもよい。なお、この場合、第１筐体９１に、第１ガイド部材１２１及び第２ガイド部材１２２が設けられていてもよいし、設けられていなくてもよい。
【０１０１】
上記実施形態では、第２搬送路６６は、第２筐体９２に装着された第２給送トレイ２２から給送された用紙１２が搬送される経路であったが、このような経路に限らない。例えば、第２搬送路６６は、用紙１２の両面に画像が記録される場合に、表面に画像が記録された用紙１２の表裏を反転させるために、第１搬送路６５から搬送されてきた用紙１２が搬送され、再び第１搬送路６５へ導かれる経路であってもよい。
【０１０２】
上記実施形態では、搬送装置は、画像記録装置の一例である複合機１０においてプリント機能によって画像を記録する用紙１２を搬送するための装置であった。しかし、搬送装置は、上記のような装置に限らない。例えば、搬送装置は、スキャナに設けられていてもよい。この場合、搬送装置は、スキャナによって画像を読み取られる原稿用紙を搬送する装置である。
【符号の説明】
【０１０３】
１０・・・複合機（画像記録装置）
１２・・・用紙（シート）
２０・・・第１給送トレイ（第１トレイ）
２８・・・第１給送部
６５・・・第１搬送路
６６・・・第２搬送路
７１・・・第１分離部材（分離部材）
７３・・・傾斜面
７５Ａ・・・上面
７７・・・裏面
１２１・・・第１ガイド部材
１２２・・・第２ガイド部材
１２７・・・分離部
１３９・・・後面
１４０・・・案内部
１４１・・・延出部（第１延出部）
１４２・・・前面
１４３・・・リブ
【図１】
0006701765.tif 000002
【図２】
0006701765.tif 000003
【図３】
0006701765.tif 000004
【図４】
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【図５】
0006701765.tif 000006
【図６】
0006701765.tif 000007
【図７】
0006701765.tif 000008