(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸方向に延びる棒状体と、
前記棒状体が挿通される貫通孔を有し、前記軸方向に沿って前記棒状体に配置された複数のピンチと、
筒状に形成されて前記棒状体が挿通され、隣接する前記ピンチの間に配置されたスペーサと、
を備え、
前記ピンチは、
先端部から後端部に延びて形成され、前記先端部を前記後端部の下方に配置した状態で前記軸方向に沿って配置された一対の挟持部と、
前記一対の挟持部の前記先端部と前記後端部との間に設けられ、前記先端部を互いに近接離間するように回動可能に前記一対の挟持部を接続する接続部と、
前記一対の挟持部の前記先端部を互いに近接する方向に付勢する付勢部と、
を有し、
前記挟持部は、
前記後端部と前記接続部との間に設けられ、前記軸方向に前記挟持部を貫通するように形成された前記貫通孔と、
前記挟持部において前記スペーサと対向する面に前記スペーサに向かって前記軸方向に突出するように前記貫通孔の周縁に形成された当接部と、
を有し、
前記ピンチに外力が加えられていないときに、前記当接部において前記スペーサと当接する第一当接面と前記スペーサにおいて前記第一当接面と当接する第二当接面とのうち、一方は、前記軸方向に直交する第一平面を有し、他方は、前記第一平面に平行な第二平面と、前記第二平面から下方にかつ前記第一平面から離間する方向に延びる第三平面と、を有する
ハンガー構造。
【請求項２】
請求項１に記載のハンガー構造であって、
前記貫通孔は、前記軸方向に交差しかつ前記挟持部の前記先端部と前記後端部とを結ぶ第一軸の方向の寸法が、前記軸方向と前記第一軸とを含む平面に直交する第二軸の方向の寸法よりも大きい長円形に形成され、
前記第二軸の方向の前記貫通孔の寸法は、前記第二軸の方向の前記棒状体の寸法と略同一である
ハンガー構造。
【請求項３】
取付対象物に取り付け可能なフック部を有する中央フレームと、
平面視において前記中央フレームの延在方向の両端部に設けられ、前記延在方向に直交する横方向に延びる一対の側部フレームと、
を備え、
前記側部フレームは、
平面視において前記中央フレームの前記端部から前記横方向の両側にそれぞれ延び、前記フック部側に回動可能に前記中央フレームの前記端部に接続された一対の回動部と、
請求項１または２に記載のハンガー構造と、
を有し、
前記棒状体の前記軸方向の端部は、前記回動部において前記中央フレームの前記端部と接続された第一端部とは前記横方向に反対側の第二端部に連結され、
前記回動部の第二端部は、隣接する前記ピンチの前記当接部の前記第一当接面と当接可能な寸法を有し、
前記一対の回動部のうち、一方の前記第一端部から前記第二端部までの寸法は、他方の前記第一端部から前記第二端部までの寸法と異なっている
物干し用ハンガー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ハンガー構造および物干し用ハンガーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、洗濯物を乾燥させるために使用される物干し用ハンガーとして、角形や丸形のフレームと、フレームに取り付けられた複数のピンチと、を備える物干し用ハンガーが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−６４８６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来の物干し用ハンガーでは、洗濯物を物干し用ハンガーから取り外す場合に、それぞれの洗濯物を挟んでいるピンチを個別に開かなければならないため、手間や時間が掛かっていた。
【０００５】
本発明は、上記の事情を鑑みてなされたものであり、ピンチから洗濯物を取り外す手間および時間を削減することが可能なハンガー構造および物干し用ハンガーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の第一の態様によれば、ハンガー構造は、軸方向に延びる棒状体と、前記棒状体が挿通される貫通孔を有し、前記軸方向に沿って前記棒状体に配置された複数のピンチと、筒状に形成されて前記棒状体が挿通され、隣接する前記ピンチの間に配置されたスペーサと、を備える。前記ピンチは、先端部から後端部に延びて形成され、前記先端部を前記後端部の下方に配置した状態で前記軸方向に沿って配置された一対の挟持部と、前記一対の挟持部の前記先端部と前記後端部との間に設けられ、前記先端部を互いに近接離間するように回動可能に前記一対の挟持部を接続する接続部と、前記一対の挟持部の前記先端部を互いに近接する方向に付勢する付勢部と、を有する。前記挟持部は、前記後端部と前記接続部との間に設けられ、前記軸方向に前記挟持部を貫通するように形成された前記貫通孔と、前記挟持部において前記スペーサと対向する面に前記スペーサに向かって前記軸方向に突出するように前記貫通孔の周縁に形成された当接部と、を有する。前記ピンチに外力が加えられていないときに、前記当接部において前記スペーサと当接する第一当接面と前記スペーサにおいて前記第一当接面と当接する第二当接面とのうち、一方は、前記軸方向に直交する第一平面を有し、他方は、前記第一平面に平行な第二平面と、前記第二平面から下方にかつ前記第一平面から離間する方向に延びる第三平面と、を有する。
【０００７】
このようなハンガー構造によれば、隣接するピンチの間にスペーサが配置されているので、一つのピンチを軸方向に押すことでスペーサを介して軸方向に配置された複数のピンチを一度に開くことができる。したがって、ピンチから洗濯物を取り外す際の手間および時間を削減することができる。
【０００８】
また、ピンチの当接部の第一当接面とスペーサの第二当接面とのうち、一方は、軸方向に直交する第一平面を有し、他方は、第一平面に平行な第二平面と、第二平面から下方にかつ第一平面から離間する方向に延びる第三平面と、を有するので、当接部とスペーサとが当接する際には、まず第一平面と第二平面とが当接し、続いてピンチの挟持部が回動することにより第一平面と第三平面とが当接する。第一平面および第二平面は軸方向に直交しており互いに平行な平面であるので、軸方向に押された場合にピンチがスペーサに対して上方などに相対的に移動することを防止でき、ピンチとスペーサとの間でより確実に押圧力を伝達することができる。したがって、複数のピンチをより効率的に開くことができる。
【０００９】
上記のハンガー構造において、前記貫通孔は、前記軸方向に交差しかつ前記挟持部の前記先端部と前記後端部とを結ぶ第一軸の方向の寸法が、前記軸方向と前記第一軸とを含む平面に直交する第二軸の方向の寸法よりも大きい長円形に形成されていてもよい。前記第二軸の方向の前記貫通孔の寸法は、前記第二軸の方向の前記棒状体の寸法と略同一であってもよい。
【００１０】
このようなハンガー構造によれば、第二軸の方向の貫通孔の寸法が、第二軸の方向の棒状体の寸法と略同一であるので、ピンチを開く際に、ピンチが棒状体に対して第二軸の方向に移動することを防止できる。よって、第二軸の方向におけるピンチのがたつきがなく、ピンチをより効率的に開くことができる。
【００１１】
本発明の第二の態様によれば、物干し用ハンガーは、取付対象物に取り付け可能なフック部を有する中央フレームと、平面視において前記中央フレームの延在方向の両端部に設けられ、前記延在方向に直交する横方向に延びる一対の側部フレームと、を備える。前記側部フレームは、平面視において前記中央フレームの前記端部から前記横方向の両側にそれぞれ延び、前記フック部側に回動可能に前記中央フレームの前記端部に接続された一対の回動部と、上記のハンガー構造と、を有する。前記棒状体の前記軸方向の端部は、前記回動部において前記中央フレームの前記端部と接続された第一端部とは前記横方向に反対側の第二端部に連結されている。前記回動部の第二端部は、隣接する前記ピンチの前記当接部の前記第一当接面と当接可能な寸法を有する。前記一対の回動部のうち、一方の前記第一端部から前記第二端部までの寸法は、他方の前記第一端部から前記第二端部までの寸法と異なっている。
【００１２】
このような物干し用ハンガーによれば、一対の回動部のうち、一方の第一端部から第二端部までの寸法は、他方の第一端部から第二端部までの寸法と異なっているので、一対の回動部をフック部側に回動させて物干し用ハンガーを折り畳んだ状態では、一方の回動部の第二端部に当接しているピンチの位置は、他方の回動部の第二端部に当接しているピンチの位置に対してずれている。よって、物干し用ハンガーを折り畳む際にこれらのピンチが互いに干渉しにくくなるので、物干し用ハンガーをよりスムーズに折り畳むことができる。
【発明の効果】
【００１３】
上記のハンガー構造および物干し用ハンガーによれば、ピンチから洗濯物を取り外す手間および時間を削減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の第一実施形態に係るハンガー構造を示す図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線における断面図である。
【図３】本発明の第二実施形態に係る物干し用ハンガーの平面図である。
【図４】前記物干し用ハンガーの正面図である。
【図５】前記物干し用ハンガーの側面図である。
【図６】前記物干し用ハンガーの折り畳まれた状態における平面図である。
【図７】前記物干し用ハンガーの折り畳まれた状態における正面図である。
【図８】前記物干し用ハンガーの変形例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
（第一実施形態）
以下、本発明の第一実施形態について、図１および図２を参照して説明する。
【００１６】
図１は、本実施形態に係るハンガー構造１を示す図である。図２は、図１のＩＩ−ＩＩ線における断面図である。図１および図２に示すように、ハンガー構造１は、棒状体１０と、ピンチ２０と、スペーサ３０と、を備える。
【００１７】
棒状体１０は、軸方向Ｄａに延びて設けられている。本実施形態では、棒状体１０は、軸方向Ｄａに沿う軸Ｏ１を中心軸とした円筒状に形成されている。棒状体１０は、例えばアルミニウムやステンレス鋼などの金属または硬質の樹脂で形成されている。
【００１８】
ピンチ２０は、棒状体１０が挿通される貫通孔２４を有し、軸方向Ｄａに沿って棒状体１０に複数配置されている。ピンチ２０は、洗濯物などを挟んで吊るすために使用される。
【００１９】
各ピンチ２０は、一対の挟持部２１、２１と、接続部２２と、付勢部２３と、を有する。一対の挟持部２１、２１は、先端部２１ｆから後端部２１ｒに延びて形成され、先端部２１ｆを後端部２１ｒの下方に配置した状態で軸方向Ｄａに沿って配置されている。接続部２２は、一対の挟持部２１、２１の先端部２１ｆ、２１ｆと後端部２１ｒ、２１ｒとの間に設けられ、先端部２１ｆ、２１ｆを互いに近接離間するように回動可能に一対の挟持部２１、２１を接続している。付勢部２３は、一対の挟持部２１、２１の先端部２１ｆ、２１ｆを互いに近接する方向に付勢している。
【００２０】
本実施形態では、接続部２２は、一対の挟持部２１、２１が軸Ｏ１と各挟持部２１の延在方向とを含む平面に直交する支点軸Ｏ２を中心として互いに回動可能であるように、一対の挟持部２１、２１を接続している。また、付勢部２３は、弾性体であるばねにより構成されている。付勢部２３は、例えば金属ワイヤを折り曲げて形成されている。ピンチ２０に外力が加えられていない状態では、付勢部２３の作用により一対の挟持部２１、２１の先端部２１ｆ、２１ｆは互いに当接しているとともに、一対の挟持部２１、２１の後端部２１ｒ、２１ｒは互いに離間している。また、一対の挟持部２１、２１の後端部側に互いに近接する方向に力を加えることで、付勢部２３の付勢力に対抗して先端部２１ｆ、２１ｆを互いに離間させることができる。これにより、ピンチ２０が開く。
【００２１】
各挟持部２１は、後端部２１ｒと接続部２２との間に設けられ、軸方向Ｄａに挟持部２１を貫通するように形成された貫通孔２４を有する。本実施形態では、貫通孔２４は、長円形に形成されている。具体的には、軸方向Ｄａに交差しかつ挟持部２１の先端部２１ｆと後端部２１ｒとを結ぶ軸を第一軸Ｏ３とし、軸方向Ｄａと第一軸Ｏ３とを含む平面に直交する軸を第二軸Ｏ４とした場合に、第一軸Ｏ３の方向の貫通孔２４の寸法は、第二軸Ｏ４の方向の貫通孔２４の寸法よりも大きい。
【００２２】
一対の挟持部２１、２１の貫通孔２４、２４には、棒状体１０が挿通されている。棒状体１０がピンチ２０を開く際に一対の挟持部２１、２１の回動動作を妨げないように、第一軸Ｏ３の方向の貫通孔２４の寸法は、棒状体１０の外径よりも大きく設定されている。また、第二軸Ｏ４の方向の貫通孔２４の寸法は、第二軸Ｏ４の方向の棒状体１０の寸法と略同一（第二軸Ｏ４の方向の貫通孔２４の寸法が、第二軸Ｏ４の方向の棒状体１０の寸法よりも若干大きい場合を含む。）である。本実施形態では、棒状体１０は円形の外形を有するので、第二軸Ｏ４の方向の貫通孔２４の寸法は、棒状体１０の外径と略同一である。これにより、ピンチ２０を開く際に、ピンチ２０が棒状体１０に対して第二軸Ｏ４の方向に移動することを防止できる。
【００２３】
スペーサ３０は、筒状に形成されて棒状体１０が挿通され、隣接するピンチ２０の間に配置されている。本実施形態では、スペーサ３０は、棒状体１０の形状に合わせて、円筒状に形成されている。スペーサ３０の内径は棒状体１０の外径よりも若干大きく設定されているので、スペーサ３０は棒状体１０に対して軸方向Ｄａに移動可能である。このため、スペーサ３０は、隣接するピンチ２０に軸方向Ｄａに沿って当接可能である。スペーサ３０の軸方向Ｄａの寸法は、隣接するピンチ２０を互いに干渉しないように離間させることができる程度の寸法に設定されている。
【００２４】
スペーサ３０の軸方向Ｄａの両端部には、隣接するピンチ２０と当接するスペーサ側当接面（第二当接面、第一平面）３１が形成されている。本実施形態では、スペーサ側当接面３１は、軸方向Ｄａに直交する平面である。
【００２５】
ピンチ２０の各挟持部２１は、スペーサ３０と当接する当接部２５を有する。当接部２５は、挟持部２１においてスペーサ３０と対向する面２１ｓにスペーサ３０に向かって軸方向Ｄａに突出するように貫通孔２４の周縁に形成されている。
【００２６】
当接部２５には、スペーサ３０と当接するピンチ側当接面（第一当接面）２６が形成されている。ピンチ２０とスペーサ３０とが互いに当接する場合には、ピンチ側当接面２６とスペーサ側当接面３１とが互いに当接する。本実施形態では、ピンチ側当接面２６は、上部当接面（第二平面）２６Ａと、下部当接面（第三平面）２６Ｂと、を有する。上部当接面２６Ａは、ピンチ２０が自然な状態（ピンチ２０に外力が加えられていない状態）であるときに、スペーサ側当接面３１に平行な平面である。下部当接面２６Ｂは、ピンチ２０が自然な状態であるときに、上部当接面２６Ａから下方にかつスペーサ側当接面３１から離間する方向に延びる平面である。
【００２７】
ピンチ側当接面２６において、下部当接面２６Ｂは上部当接面２６Ａよりも面積が大きく設定されている。より詳細には、第一軸Ｏ３および第二軸Ｏ４を含む平面に射影した下部当接面２６Ｂの面積は、第一軸Ｏ３および第二軸Ｏ４を含む平面に射影した上部当接面２６Ａの面積よりも大きくなっている。
【００２８】
上述した構成により、スペーサ３０をピンチ２０に軸方向Ｄａに沿って当接させて押圧することで、ピンチ２０を開くことができる。ピンチ２０の一方の当接部２５が、ピンチ２０の軸方向Ｄａへの移動を規制するように棒状体１０に設けられた規制部１１の端面１１ｓに当接した状態で他方の当接部２５にスペーサ３０を当接させた場合、スペーサ側当接面３１は、ピンチ側当接面２６のうちまず上部当接面２６Ａと当接する。この状態でスペーサ３０をピンチ２０の当接部２５に押圧すると、軸方向Ｄａに直交するスペーサ側当接面３１と上部当接面２６Ａとは互いに平行であるため、ピンチ２０がスペーサ３０に対してずれることなく、スペーサ３０の軸方向の押圧力が適切に当接部２５に伝達される。これにより、一対の挟持部２１、２１は、支点軸Ｏ２を中心として先端部２１ｆ、２１ｆが互いに離間するとともに、後端部２１ｒ、２１ｒが互いに近接するように回動する。
【００２９】
一対の挟持部２１、２１が所定量回動すると、スペーサ側当接面３１はピンチ側当接面２６の下部当接面２６Ｂと当接する。この状態でスペーサ３０をピンチ２０の当接部２５にさらに押圧することで、一対の挟持部２１、２１を、支点軸Ｏ２を中心として後端部２１ｒ、２１ｒが互いに当接するまで回動させることができる。これにより、ピンチ２０が完全に開く。
【００３０】
また、図１に示すように、ピンチ２０ａ、２０ｂ、２０ｃがそれぞれの間にスペーサ３０ａ、３０ｂを介在させて棒状体１０に配置されている場合、ピンチ２０ｃにおいてスペーサ３０ｂとは反対側の挟持部２１の後端部２１ｒを規制部１１に向かって押圧すると、この押圧力は、スペーサ３０ｂを介してピンチ２０ｂに伝わり、さらにスペーサ３０ａを介してピンチ２０ａに伝わる。このため、ピンチ２０ｃの後端部２１ｒを押圧するだけで、ピンチ２０ｃ、ピンチ２０ｂ、およびピンチ２０ａの各々を一度に開くことができる。
【００３１】
ピンチ２０は、上述した付勢部２３を除いて、例えば樹脂で形成されている。同様に、スペーサ３０は、例えば樹脂で形成されている。
【００３２】
本実施形態に係るハンガー構造１は、軸方向Ｄａに延びる棒状体１０と、棒状体１０が挿通される貫通孔２４を有し、軸方向Ｄａに沿って棒状体１０に配置された複数のピンチ２０と、筒状に形成されて棒状体１０が挿通され、隣接するピンチ２０の間に配置されたスペーサ３０と、を備える。ピンチ２０は、先端部２１ｆ、２１ｆから後端部２１ｒ、２１ｒに延びて形成され、先端部２１ｆ、２１ｆを後端部２１ｒ、２１ｒの下方に配置した状態で軸方向Ｄａに沿って配置された一対の挟持部２１、２１と、一対の挟持部２１、２１の先端部２１ｆ、２１ｆと後端部２１ｒ、２１ｒとの間に設けられ、先端部２１ｆ、２１ｆを互いに近接離間するように回動可能に一対の挟持部２１、２１を接続する接続部２２と、一対の挟持部２１、２１の先端部２１ｆ、２１ｆを互いに近接する方向に付勢する付勢部２３と、を有する。挟持部２１は、後端部２１ｒと接続部２２との間に設けられ、軸方向Ｄａに挟持部２１を貫通するように形成された貫通孔２４と、挟持部２１においてスペーサ３０と対向する面２１ｓにスペーサ３０に向かって軸方向Ｄａに突出するように貫通孔２４の周縁に形成された当接部２５と、を有する。ピンチ２０が自然な状態であるときに、当接部２５においてスペーサ３０と当接するピンチ側当接面２６とスペーサ３０においてピンチ側当接面２６と当接するスペーサ側当接面３１とのうち、スペーサ側当接面３１は、軸方向Ｄａに直交する平面を有し、ピンチ側当接面２６は、スペーサ側当接面３１に平行な上部当接面２６Ａと、上部当接面２６Ａから下方にかつスペーサ側当接面３１から離間する方向に延びる下部当接面２６Ｂと、を有する。
【００３３】
上述した構成によれば、隣接するピンチ２０の間にスペーサ３０が配置されているので、一つのピンチ２０を軸方向Ｄａに押すことでスペーサ３０を介して軸方向Ｄａに配置された複数のピンチ２０を一度に開くことができる。したがって、ピンチ２０から洗濯物を取り外す際の手間および時間を削減することができる。
【００３４】
また、ピンチ２０の当接部２５のピンチ側当接面２６とスペーサ３０のスペーサ側当接面３１とのうち、スペーサ側当接面３１は、軸方向Ｄａに直交する平面を有し、ピンチ側当接面２６は、スペーサ側当接面３１に平行な上部当接面２６Ａと、上部当接面２６Ａから下方にかつスペーサ側当接面３１から離間する方向に延びる下部当接面２６Ｂと、を有するので、当接部２５とスペーサ３０とが当接する際には、まずスペーサ側当接面３１と上部当接面２６Ａとが当接し、続いてピンチ２０の挟持部２１が回動することによりスペーサ側当接面３１と下部当接面２６Ｂとが当接する。スペーサ側当接面３１および上部当接面２６Ａは軸方向Ｄａに直交しており互いに平行な平面であるので、軸方向Ｄａに押された場合にピンチ２０がスペーサ３０に対して上方などに相対的に移動することを防止でき、ピンチ２０とスペーサ３０との間でより確実に押圧力を伝達することができる。したがって、複数のピンチ２０をより効率的に開くことができる。
【００３５】
加えて、ピンチ２０では、挟持部２１の後端部２１ｒと接続部２２との間に設けられた貫通孔２４に棒状体１０が挿通されているので、後端部２１ｒは棒状体１０の上方に配置されている。このため、使用者は、ピンチ２０を開く際にピンチ２０の後端部２１ｒ、２１ｒを上から容易につまむことができるので、作業性を向上させることができる。
【００３６】
さらに、隣接するピンチ２０の間にはスペーサ３０が配置されているので、隣接するピンチ２０の間隔を広げることができる。したがって、ピンチ２０の間隔に応じて、間隔をあけて洗濯物を干すことができるので、洗濯物を乾きやすくすることができる。
【００３７】
また、貫通孔２４は、軸方向Ｄａに交差しかつ挟持部２１の先端部２１ｆと後端部２１ｒとを結ぶ第一軸Ｏ３の方向の寸法が、軸方向Ｄａと第一軸Ｏ３とを含む平面に直交する第二軸Ｏ４の方向の寸法よりも大きい長円形に形成されている。第二軸Ｏ４の方向の貫通孔２４の寸法は、第二軸Ｏ４の方向の棒状体１０の寸法と略同一である。
【００３８】
上述した構成によれば、第二軸Ｏ４の方向の貫通孔２４の寸法が、第二軸Ｏ４の方向の棒状体１０の寸法と略同一であるので、ピンチ２０を開く際に、ピンチ２０が棒状体１０に対して第二軸Ｏ４の方向に移動することを防止できる。よって、第二軸Ｏ４の方向におけるピンチ２０のがたつきがなく、ピンチ２０をより効率的に開くことができる。
【００３９】
なお、本実施形態において、ピンチ２０の当接部２５のピンチ側当接面２６とスペーサ３０のスペーサ側当接面３１とのうち、スペーサ側当接面３１は、軸方向Ｄａに直交する平面を有し、ピンチ側当接面２６は、スペーサ側当接面３１に平行な上部当接面２６Ａと、上部当接面２６Ａから下方にかつスペーサ側当接面３１から離間する方向に延びる下部当接面２６Ｂと、を有していたが、これに限らない。ピンチ側当接面２６は、軸方向Ｄａに垂直な第一平面を有し、スペーサ側当接面３１は、第一平面に平行な第二平面と、第二平面から下方にかつ第一平面から離間する方向に延びる第三平面と、を有していてもよい。
【００４０】
後者の構成の場合、スペーサ３０が棒状体１０に対して軸方向Ｄａ回りに回転して、ピンチ側当接面２６とスペーサ側当接面３１とが適切に当接しない可能性が考えられる。しかし、この場合には、例えば、棒状体１０を角筒状に形成するとともに、スペーサ３０を角筒状に形成することで、スペーサ３０が棒状体１０に対して軸方向Ｄａ回りに回転することを防止することができる。
【００４１】
（第二実施形態）
次に、本発明の第二実施形態について、図３から図７を参照して説明する。
【００４２】
図３は、本実施形態に係る物干し用ハンガー４０の平面図である。図４は、物干し用ハンガー４０の正面図である。図５は、物干し用ハンガー４０の側面図である。図６は、物干し用ハンガー４０の折り畳まれた状態における平面図である。図７は、物干し用ハンガー４０の折り畳まれた状態における正面図である。
【００４３】
本実施形態に係る物干し用ハンガー４０は、第一実施形態に係るハンガー構造１を有して構成されている。なお、第一実施形態に係るハンガー構造１と同様の構成を有する部分については、その詳細な説明を省略する。
【００４４】
図３から図５に示すように、物干し用ハンガー４０は、中央フレーム５０と、一対の側部フレーム６０、６０と、を備える。
【００４５】
中央フレーム５０は、物干し竿などの取付対象物に取り付け可能なフック部５２を有する。本実施形態では、中央フレーム５０は、平面視において縦方向Ｄｖに延びている。よって、平面視における中央フレーム５０の延在方向は、縦方向Ｄｖである。また、中央フレーム５０は、側面視において上方に凸となる円弧状に形成されている。フック部５２は、中央フレーム５０の縦方向Ｄｖの中間部５０ｍに回転可能に取り付けられている。フック部５２は、第一フック部５２Ａと、第一フック部５２Ａの上方に設けられた第二フック部５２Ｂと、を有する。第二フック部５２Ｂには、第二フック部５２Ｂとともに取付対象物を挟み込んで保持する保持部材５２Ｃが取り付けられている。
【００４６】
一対の側部フレーム６０、６０は、平面視において中央フレーム５０の縦方向（延在方向）Ｄｖの両端部５０ａ、５０ｂにそれぞれ設けられ、縦方向Ｄｖに直交する横方向Ｄｈに延びている。
【００４７】
一対の側部フレーム６０、６０の横方向Ｄｈの両端部６０ａ、６０ｂには、一対の側部フレーム６０、６０を縦方向Ｄｖに互いに連結する一対の端部フレーム７０、７０が設けられている。また、一対の端部フレーム７０、７０の内側には、一対の側部フレーム６０、６０を縦方向Ｄｖに互いに連結する一対の中間フレーム８０、８０が設けられている。隣接する端部フレーム７０と中間フレーム８０とは、２つの補助フレーム９０により横方向Ｄｈに互いに連結されている。
【００４８】
各側部フレーム６０は、一対の回動部６２、６２と、第一実施形態に係るハンガー構造１と、を有する。すなわち、側部フレーム６０は、棒状体１０と、ピンチ２０と、スペーサ３０と、を有している。
【００４９】
一対の回動部６２、６２は、平面視において中央フレーム５０の端部５０ａ（または５０ｂ）から横方向Ｄｈの両側にそれぞれ延びている。また、一対の回動部６２、６２は、フック部５２側に回動可能に中央フレーム５０の端部５０ａ（または５０ｂ）にそれぞれ接続されている。各回動部６２の第一端部６２ａには、中央フレーム５０の端部５０ａ（または５０ｂ）が接続されている。各回動部６２において第一端部６２ａとは横方向Ｄｈに反対側の第二端部６２ｂには、棒状体１０の軸方向Ｄａの端部が連結されている。このような構成により、第二端部６２ｂ、６２ｂが互いに近接するように一対の回動部６２、６２をフック部５２側に回動させることで、図６および図７に示すように、物干し用ハンガー４０を折り畳むことができる。
【００５０】
回動部６２の第二端部６２ｂは、隣接するピンチ２０の当接部２５のピンチ側当接面２６と当接可能な寸法を有する。また、一対の回動部６２、６２のうち、一方の第一端部６２ａから第二端部６２ｂまでの寸法Ｌ１は、他方の第一端部６２ａから第二端部６２ｂまでの寸法Ｌ２と異なっている。このため、図７に示すように、物干し用ハンガー４０を折り畳んだ状態では、一対の回動部６２、６２のうち、一方の第二端部６２ｂに当接しているピンチ２０の位置と、他方の第二端部６２ｂに当接しているピンチ２０の位置とがずれている。したがって、物干し用ハンガー４０を折り畳む際にこれらのピンチ２０が干渉しにくくなるので、物干し用ハンガー４０をよりスムーズに折り畳むことができる。なお、一対の回動部６２、６２における第一端部６２ａから第二端部６２ｂまでの寸法Ｌ１、Ｌ２は、ピンチ２０の形状に応じて適宜設定することができる。
【００５１】
棒状体１０は、回動部６２の第二端部６２ｂと端部フレーム７０において縦方向Ｄｖの両端部に設けられた接続部７１とを連結している。棒状体１０には、第一実施形態と同様に、複数のピンチ２０およびスペーサ３０が交互に配置されている。なお、本実施形態では、回動部６２に最も近いピンチ２０とこのピンチ２０に隣接するピンチ２０との間に、中間フレーム８０と側部フレーム６０とを接続する接続部８１が設けられている。よって、側部フレーム６０では、接続部７１と接続部８１との間に配置された棒状体１０、ピンチ２０、およびスペーサ３０により上述のハンガー構造１が構成されている。
【００５２】
各端部フレーム７０は、平面視において縦方向Ｄｖに延びている。端部フレーム７０には、複数のピンチ２０が設けられている。端部フレーム７０の縦方向Ｄｖの両端部には、端部フレーム７０と側部フレーム６０とを接続する接続部７１が設けられている。また、端部フレーム７０において縦方向Ｄｖの中間部７０ｍには、補助フック部７４が回転可能に設けられている。フック部５２に加えて補助フック部７４を取付対象物に取り付けることで、物干し用ハンガー４０の全体のバランスをより安定させることができる。中間部７０ｍと各接続部７１との間には、端部フレーム７０と補助フレーム９０とを接続する接続部７２がそれぞれ設けられている。
【００５３】
各中間フレーム８０は、平面視において縦方向Ｄｖに延びている。また、中間フレーム８０は、第一実施形態に係るハンガー構造１を有する。中間フレーム８０の縦方向Ｄｖの両端部には、中間フレーム８０と側部フレーム６０とを接続する接続部８１が設けられている。中間フレーム８０において各接続部７２に対応する位置には、中間フレーム８０と補助フレーム９０とを接続する接続部８２がそれぞれ設けられている。２つの接続部８２、８２の間に配置された棒状体１０、ピンチ２０、およびスペーサ３０により上述のハンガー構造１が構成されている。
【００５４】
各補助フレーム９０は、平面視において横方向Ｄｈに延びている。また、補助フレーム９０は、第一実施形態に係るハンガー構造１を有する。補助フレーム９０の横方向Ｄｈの両端部は、接続部７２および接続部８２にそれぞれ接続されている。接続部７２および接続部８２の間に配置された棒状体１０、ピンチ２０、およびスペーサ３０により上述のハンガー構造１が構成されている。
【００５５】
本実施形態に係る物干し用ハンガー４０は、取付対象物に取り付け可能なフック部５２を有する中央フレーム５０と、平面視において中央フレーム５０の縦方向Ｄｖの両端部５０ａ、５０ｂに設けられ、縦方向Ｄｖに直交する横方向Ｄｈに延びる一対の側部フレーム６０、６０と、を備える。側部フレーム６０は、平面視において中央フレーム５０の端部５０ａ（または５０ｂ）から横方向Ｄｈの両側にそれぞれ延び、フック部５２側に回動可能に中央フレーム５０の端部５０ａ（または５０ｂ）に接続された一対の回動部６２、６２と、ハンガー構造１と、を有する。棒状体１０の軸方向Ｄａの端部は、回動部６２において中央フレーム５０の端部５０ａ（または５０ｂ）と接続された第一端部６２ａとは横方向Ｄｈに反対側の第二端部６２ｂに連結されている。回動部６２の第二端部６２ｂは、隣接するピンチ２０の当接部２５のピンチ側当接面２６と当接可能な寸法を有する。一対の回動部６２、６２のうち、一方の第一端部６２ａから第二端部６２ｂまでの寸法Ｌ１は、他方の第一端部６２ａから第二端部６２ｂまでの寸法Ｌ２と異なっている。
【００５６】
このように構成された物干し用ハンガー４０においても、第一実施形態に係るハンガー構造１と同様の効果を得ることができる。
【００５７】
また、上述した構成によれば、一対の回動部６２、６２のうち、一方の第一端部６２ａから第二端部６２ｂまでの寸法Ｌ１は、他方の第一端部６２ａから第二端部６２ｂまでの寸法Ｌ２と異なっているので、一対の回動部６２、６２をフック部５２側に回動させて物干し用ハンガー４０を折り畳んだ状態では、一方の回動部６２の第二端部６２ｂに当接しているピンチ２０の位置は、他方の回動部６２の第二端部６２ｂに当接しているピンチ２０の位置に対してずれている。よって、物干し用ハンガー４０を折り畳む際にこれらのピンチ２０が互いに干渉しにくくなるので、物干し用ハンガー４０をよりスムーズに折り畳むことができる。
【００５８】
加えて、側部フレーム６０は上述したハンガー構造１を有しているので、側部フレーム６０では、ピンチ２０は、貫通孔２４に棒状体１０が挿通された状態で棒状体１０に配置されている。よって、ピンチが吊り部材を介して棒状体に吊り下げられている従来の構造では、物干し用ハンガーを折り畳む際にピンチ同士が絡まりやすかったが、上述した構成では、棒状体１０が貫通孔２４を挿通していることによってピンチ２０の動きが従来の構造に比べて制限されているので、物干し用ハンガー４０を折り畳む際にピンチ２０同士が絡むことがない。
【００５９】
（変形例）
図８は、本実施形態に係る物干し用ハンガーの変形例を示す図である。本変形例の物干し用ハンガー４１は、一対の中間フレーム８０、８０が平面視において中央フレーム５０に対して非対称に配置されている点で、上述した物干し用ハンガー４０と異なっている。
【００６０】
図８に示す例では、物干し用ハンガー４１は、一対の中間フレーム８０Ａ、８０Ｂのうち、平面視において左側に配置された中間フレーム８０Ａと中央フレーム５０との横方向Ｄｈの間隔が、平面視において右側に配置された中間フレーム８０Ｂと中央フレーム５０との横方向Ｄｈの間隔よりも大きくなるように構成されている。なお、図８では、中間フレーム８０Ａと中央フレーム５０との横方向Ｄｈの間隔は、物干し用ハンガー４０の場合よりも大きく、中間フレーム８０Ｂと中央フレーム５０との横方向Ｄｈの間隔は、物干し用ハンガー４０の場合と同様である。また、中間フレーム８０Ａの位置が物干し用ハンガー４０の中間フレーム８０の位置よりも横方向Ｄｈの外側に移動したことに伴って、端部フレーム７０と中間フレーム８０Ａとを連結する補助フレーム９０は、物干し用ハンガー４０の場合に比べて横方向Ｄｈの寸法が小さく構成されている。
【００６１】
このような構成によれば、物干し用ハンガー４１を折り畳んだ状態では、中間フレーム８０Ａの接続部８１の位置は、中間フレーム８０Ｂの接続部８１の位置に対してずれている。これに伴って、中間フレーム８０Ａ側の接続部８１と接続部７１との間に配置されたピンチ２０の位置は、中間フレーム８０Ｂ側の接続部８１と接続部７１との間に配置されたピンチ２０の位置に対してそれぞれずれている。したがって、物干し用ハンガー４１を折り畳む際にこれら全てのピンチ２０が互いに干渉しにくくなるので、物干し用ハンガー４１をより容易に折り畳むことができる。
【００６２】
以上、本発明の好ましい実施形態を説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されることはない。本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、構成の付加、省略、置換、およびその他の変更が可能である。
【００６３】
例えば、略三角形状のハンガーに上述したハンガー構造１を設けてもよい。
【符号の説明】
【００６４】
１  ハンガー構造
１０  棒状体
１１  規制部
２０、２０ａ、２０ｂ、２０ｃ  ピンチ
２１  挟持部
２１ｓ  面
２２  接続部
２３  付勢部
２４  貫通孔
２５  当接部
２６  ピンチ側当接面（第一当接面）
２６Ａ  上部当接面（第二平面）
２６Ｂ  下部当接面（第三平面）
３０、３０ａ、３０ｂ  スペーサ
３１  スペーサ側当接面（第二当接面、第一平面）
４０、４１  物干し用ハンガー
５０  中央フレーム
５２  フック部
６０  側部フレーム
６２  回動部
６２ａ  第一端部
６２ｂ  第二端部
７０  端部フレーム
８０、８０Ａ、８０Ｂ  中間フレーム
９０  補助フレーム
Ｄａ  軸方向
Ｄｈ  横方向
Ｄｖ  縦方向
Ｌ１、Ｌ２  寸法
Ｏ１  軸
Ｏ２  支点軸
Ｏ３  第一軸
Ｏ４  第二軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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