(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のシリンダボアが区画形成されたシリンダブロックと、
前記シリンダボアに夫々配設されたピストンと、
前記シリンダブロックの一端側を閉塞し、前記シリンダブロックとの協働によりクランク室を形成するフロントハウジングと、
前記シリンダブロックの他端側を閉塞するバルブプレートと、
前記バルブプレートを挟んで前記シリンダブロックと対向して配設され、内部に環状に配設された吐出室、前記吐出室の径方向内側に配設された吸入室、吸入ポートと前記吸入室とを接続する吸入通路及び吐出ポートと前記吐出室とを接続する吐出通路が形成されたリアハウジングと、
前記フロントハウジング、前記シリンダブロック及び前記リアハウジングで構成されるハウジング内に回転可能に支持された駆動軸と、
前記駆動軸に連結されて当該駆動軸と同期回転し、前記駆動軸に対して傾斜角が可変する斜板と、
前記斜板の回転を前記ピストンの往復運動に変換する変換機構と、
前記吐出室と前記クランク室とを連通する圧力供給通路と、
前記圧力供給通路に配設された制御弁と、
前記クランク室と前記吸入室とを連通する放圧通路と、
前記放圧通路に配設された絞りと、
前記絞りより下流側に設けられて、前記放圧通路の前記吸入室側の開口を覆う第１のフィルタと、を備え、
前記吸入室から前記シリンダボアに吸入された冷媒を圧縮して前記吐出室に吐出する可変容量圧縮機であって、
前記第１のフィルタは所定の目開きの網部材を有し、
前記網部材を迂回して前記放圧通路と前記吸入室とを連通し、前記絞りの流路断面積以上の流路断面積を有する第１のバイパス路を備え、
前記第１のバイパス路の前記第１のフィルタの内部側の開口は、前記放圧通路の前記吸入室側の開口の径方向に向き前記放圧通路の開口の延長線から離間して配置されることを特徴とする可変容量圧縮機。
【請求項２】
前記網部材の目開きは２０μｍ以下であることを特徴とする請求項１に記載の可変容量圧縮機。
【請求項３】
前記第１のバイパス路の流路断面積は、前記放圧通路の前記絞り以外の領域の最小流路断面積以下に設定されていることを特徴とする請求項１または２に記載の可変容量圧縮機。
【請求項４】
前記第１のフィルタは、前記放圧通路の前記開口の周囲を覆う環状部材と、前記環状部材から連設され前記網部材が一体となった異物捕捉部とを有し、
前記第１のバイパス路は、前記環状部材が当接される当接部材と前記環状部材との間に形成されていることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の可変容量圧縮機。
【請求項５】
前記環状部材には、前記当接部材が当接する面に溝が形成され、当該溝が前記第１のバイパス路を成していることを特徴とする請求項４に記載の可変容量圧縮機。
【請求項６】
前記第１のフィルタは、前記吸入通路の前記吸入室への開口の延長領域以外に配置されることを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の可変容量圧縮機。
【請求項７】
前記吸入室内に、第１のフィルタを覆い網部材を有する第２のフィルタを更に備え、
前記第１のバイパス路は、前記第１のフィルタと前記第２のフィルタとの間の空間と、前記第１のフィルタの内部とを連通し、
前記第２のフィルタの網部材の目開きは、前記第１のフィルタの網部材の目開きよりも大きく設定されていることを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載の可変容量圧縮機。
【請求項８】
前記吸入通路に、網部材を有する第３のフィルタを更に備え、
前記第３のフィルタの網部材を迂回する第２のバイパス路を設け、
前記第３のフィルタの網部材の目開きは、前記第１のフィルタの網部材の目開き以上に設定されているとともに、
前記第２のバイパス路の流路断面積は、前記吸入通路の最小流路断面積より大きく設定されていることを特徴とする請求項１から７のいずれか１項に記載の可変容量圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、可変容量圧縮機の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば車両用空調システムに用いられる往復動型の可変容量圧縮機は、ハウジングを備え、ハウジングの内部には吐出室、吸入室、クランク室及びシリンダボアが区画形成されている。クランク室内を延びる駆動軸には斜板が傾動可能に連結されており、この斜板を含む変換機構は、駆動軸の回転をシリンダボア内に配置されたピストンの往復運動に変換する。ピストンの往復運動は、吸入室からシリンダボア内への冷媒の吸入、吸入した冷媒の圧縮及び圧縮された冷媒の吐出室への吐出工程を実行する。
【０００３】
ピストンのストローク長、即ち可変容量圧縮機の吐出容量は、クランク室の圧力（制御圧力）を変化させることにより可変となる。可変容量圧縮機には、吐出容量を制御するために、吐出室とクランク室とを連通し容量制御弁が介装された圧力供給通路（給気通路）が備えられるとともに、クランク室と吸入室とを連通し絞りが介装された放圧通路（抽気通路）が備えられている。
更に、特許文献１に開示されている可変容量圧縮機には、放圧通路にフィルタが備えられており、クランク室から吸入室へ流れる異物を捕捉することが可能となっている。
フィルタを流路に設ける場合、フィルタの網部材が完全に目詰まりしないように、目開きを選定する必要がある。例えば、可変容量圧縮機においては、目開き１００μｍ〜２００μｍ程度の網部材が使われる場合が多い。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−１１１９８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、可変容量圧縮機内の摺動部で発生する摩耗粉を含むクランク室内に存在する異物は、例えば数μｍ〜数十μｍ程度のものがあり、これらのサイズの異物は特許文献1に開示されている従来のフィルタ(目開き１００μｍ〜２００μｍ程度の網部材)では捕捉できない。クランク室内の微小な異物は、フィルタを通過して吸入室及びシリンダボアを経由して吐出室に吐出され、大部分は外部冷媒回路に排出されるとともに、一部は容量制御弁を経由して再びクランク室に侵入し、可変容量圧縮機内を循環する。特に２０μｍ以下の微小な異物は、圧力供給通路に介装された容量制御弁の弁体を支持する支持孔に侵入して弁体のスムースな作動を阻害する要因となっており、最悪の場合には弁体が固着(ロック)して制御不能となる恐れがある。
【０００６】
本発明は、このような問題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、放圧通路に設けられたフィルタに異物が堆積しても、放圧通路による冷媒の流通を確保し、吐出容量制御を良好に実行可能とする可変容量圧縮機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記した目的を達成するために、本発明の可変容量圧縮機では、複数のシリンダボアが区画形成されたシリンダブロックと、前記シリンダボアに夫々配設されたピストンと、前記シリンダブロックの一端側を閉塞し、前記シリンダブロックとの協働によりクランク室を形成するフロントハウジングと、前記シリンダブロックの他端側を閉塞するバルブプレートと、前記バルブプレートを挟んで前記シリンダブロックと対向して配設され、内部に環状に配設された吐出室、前記吐出室の径方向内側に配設された吸入室、吸入ポートと前記吸入室とを接続する吸入通路及び吐出ポートと前記吐出室とを接続する吐出通路が形成されたリアハウジングと、前記フロントハウジング、前記シリンダブロック及び前記リアハウジングで構成されるハウジング内に回転可能に支持された駆動軸と、前記駆動軸に連結されて当該駆動軸と同期回転し、前記駆動軸に対して傾斜角が可変する斜板と、前記斜板の回転を前記ピストンの往復運動に変換する変換機構と、前記吐出室と前記クランク室とを連通する圧力供給通路と、前記圧力供給通路に配設された制御弁と、前記クランク室と前記吸入室とを連通する放圧通路と、前記放圧通路に配設された絞りと、前記絞りより下流側に設けられて、前記放圧通路の前記吸入室側の開口を覆う第１のフィルタと、を備え、前記吸入室から前記シリンダボアに吸入された冷媒を圧縮して前記吐出室に吐出する可変容量圧縮機であって、前記第１のフィルタは所定の目開きの網部材を有し、前記網部材を迂回して前記放圧通路と前記吸入室とを連通し、前記絞りの流路断面積以上の流路断面積を有する第１のバイパス路を備え、前記第１のバイパス路の前記第１のフィルタの内部側の開口は、前記放圧通路の前記吸入室側の開口の径方向に向き前記放圧通路の開口の延長線から離間して配置されることを特徴とする。
【０００８】
また好ましくは、前記網部材の目開きを２０μｍ以下にするとよい。
【０００９】
また好ましくは、前記第１のバイパス路の流路断面積を、前記放圧通路の前記絞り以外の領域の最小流路断面積以下に設定するとよい。
【００１１】
また好ましくは、前記第１のフィルタは、前記放圧通路の前記開口の周囲を覆う環状部材と、前記環状部材から連設され前記網部材が一体となった異物捕捉部とを有し、前記第１のバイパス路を、前記環状部材が当接される当接部材と前記環状部材との間に形成するとよい。
【００１２】
また好ましくは、前記環状部材には、前記当接部材が当接する面に溝が形成され、当該溝が前記第１のバイパス路を成しているとよい。
【００１３】
また好ましくは、前記第１のフィルタは、前記吸入通路の前記吸入室への開口の延長領域以外に配置されるとよい。
【００１４】
また好ましくは、前記吸入室内に、第１のフィルタを覆い網部材を有する第２のフィルタを更に備え、前記第１のバイパス路は、前記第１のフィルタと前記第２のフィルタとの間の空間と、前記第１のフィルタの内部とを連通し、前記第２のフィルタの網部材の目開きを、前記第１のフィルタの網部材の目開きよりも大きく設定するとよい。
【００１５】
また好ましくは、前記吸入通路に、網部材を有する第３のフィルタを更に備え、前記第３のフィルタの網部材を迂回する第２のバイパス路を設け、前記第３のフィルタの網部材の目開きを、前記第１のフィルタの網部材の目開き以上に設定するとともに、前記第２のバイパス路の流路断面積を、前記吸入通路の最小流路断面積より大きく設定するとよい。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の可変容量圧縮機によれば、網部材を迂回して放圧通路と吸入室とを連通する第１のバイパス路を設けたので、第１のフィルタに異物が堆積したとしても、冷媒が第１のバイパス路を通過して放圧通路から吸入室へ流入可能となる。これにより、クランク室から放圧通路及び第１のバイパス路を介して冷媒を吸入室へ排出させて斜板の傾斜を可能とし、吐出容量制御を可能にすることができる。
【００１７】
第１のバイパス路は、放圧通路の絞りの流路断面積以上の流路断面積を有するので、第１のフィルタの網部材が完全に閉塞したとしても、クランク室から吸入室までの最小流路断面積が絞りによって規定される。これにより、第１のフィルタの網部材が完全に閉塞したとしても、吐出容量制御を良好に実行可能にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る圧縮機の断面図である。
【図２】第１の実施形態に係る圧縮機内の第１のフィルタ取付部の詳細を示す断面図である。
【図３】第２の実施形態に係る圧縮機内の第１のフィルタ取付部の詳細を示す断面図である。
【図４】第３の実施形態に係る圧縮機の断面図である。
【図５】第４の実施形態に係る圧縮機の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
図１は、本発明の第１の実施形態に係る可変容量圧縮機（以下、圧縮機１００という）の断面図である。図２は、第１の実施形態に係る圧縮機１００内の第１のフィルタ１８０取付部の詳細を示す断面図である。
【００２０】
本発明の第１の実施形態に係る圧縮機１００は、例えば車両用空調システムに採用され、冷媒（例えばＲ１３４ａ）が循環する循環路に備えられている。車両用空調システムの循環路には、冷媒の流動方向で順番に、圧縮機１００、放熱器（凝縮器）、膨張器（膨張弁）及び蒸発器が介挿されて構成されている。圧縮機１００は、冷媒の吸入工程、吸入した冷媒の圧縮工程及び圧縮した冷媒の吐出工程からなる一連のプロセスを行い、循環路に冷媒を循環させる。
【００２１】
図１に示すように、圧縮機１００は、斜板式の可変容量圧縮機であり、複数のシリンダボア１０１aを備えた略円筒状のシリンダブロック１０１と、シリンダブロック１０１の一端に連結されたフロントハウジング１０２と、シリンダブロック１０１の他端にバルブプレート１０３（当接部材）を介して連結されたリアハウジング１０４とを備えている。
【００２２】
シリンダブロック１０１とフロントハウジング１０２とによってクランク室１０５が区画形成され、クランク室１０５内を縦断して駆動軸１０６が延びている。駆動軸１０６は、クランク室１０５内に配置された環状の斜板１０７を貫通し、斜板１０７は、駆動軸１０６に固定されたロータ１０８と連結部１０９を介してヒンジ結合されている。従って、斜板１０７は、駆動軸１０６に沿って移動しながら傾動可能である。
【００２３】
ロータ１０８と斜板１０７との間には、駆動軸１０６の周囲に、斜板１０７を最小傾角に向けて付勢するコイルばね１１０が装着される一方、斜板１０７を挟んでコイルばね１１０の反対側、即ち斜板１０７とシリンダブロック１０１との間には、駆動軸１０６の周囲に、斜板１０７を最大傾角に向けて付勢するコイルばね１１１が装着されている。
【００２４】
駆動軸１０６は、フロントハウジング１０２の外側に突出したボス部１０２ａ内を貫通して、その先端が外側まで延在している。駆動軸１０６とボス部１０２aとの間には、軸封装置１１２が挿入されており、フロントハウジング１０２の内部と外部とを遮断している。駆動軸１０６はラジアル方向及びスラスト方向にベアリング１１３，１１４，１１５，１１６によって回転自在に支持されている。駆動軸１０６は、ボス部１０２ａから突出した先端にエンジン等の外部駆動源から駆動力が伝達されて、回転駆動される。
【００２５】
シリンダボア１０１ａ内にはピストン１１７が配置され、ピストン１１７には、クランク室１０５内に突出したテール部が一体に形成されている。テール部に形成された凹所１１７ａ内には一対のシュー１１８が配置され、シュー１１８は斜板１０７の外周部に対し挟み込むように摺接している。従って、シュー１１８を介して、ピストン１１７と斜板１０７とは互いに連動し、駆動軸１０６の回転によりピストン１１７がシリンダボア１０１ａ内を往復動する（変換機構）。
【００２６】
リアハウジング１０４には、吸入室１１９と及び吐出室１２０が区画形成されている。吐出室１２０は、リアハウジング１０４の内部に環状に配設され、吸入室１１９は、吐出室１２０の径方向内側に配設されている。吸入室１１９は、バルブプレート１０３に設けられた吸入孔１０３ａを介してシリンダボア１０１ａと連通可能である。吐出室１２０は、バルブプレート１０３に設けられた吐出孔１０３ｂを介してシリンダボア１０１ａと連通している。なお、シリンダブロック１０１とリアハウジング１０４との間には、シリンダブロック１０１側から順番に、シリンダガスケット１５０、吸入弁形成体１６０、バルブプレート１０３、吐出弁形成体１３０(当接部材)、ヘッドガスケット１７０が介装されている。吸入孔１０３ａは、吸入弁形成体１６０に構成された吸入弁によって開閉され、吐出孔１０３ｂは、吐出弁形成体１３０に構成された吐出弁によって開閉される。
【００２７】
フロントハウジング１０２、センターガスケット（図示せず）、シリンダブロック１０１、シリンダガスケット１５０、 吸入弁形成体１６０、吐出弁形成体１３０、ヘッドガスケット１７０、リアハウジング１０４が、複数の通しボルト１４０によって締結されて圧縮機１００のハウジングが形成されている。
【００２８】
シリンダブロック１０１の外側にはマフラ１２１が設けられている。マフラ１２１を構成するマフラケーシング１２２は、シリンダブロック１０１に一体に形成されたマフラベース１０１ｂに図示しないシール部材を介して接合されている。マフラケーシング１２２及びマフラベース１０１ｂはマフラ空間１２３を規定し、マフラ空間１２３は、リアハウジング１０４、バルブプレート１０３及びマフラベース１０１ｂを貫通する吐出通路１２４を介して吐出室１２０と連通している。
【００２９】
マフラケーシング１２２には吐出ポート１２２ａが形成されるとともに、マフラ空間１２３には吐出通路１２４と吐出ポート１２２ａとの間を遮るように逆止弁２００が配置されている。具体的には、逆止弁２００は、吐出通路１２４側の圧力とマフラ空間１２３側の圧力との圧力差に応じて開閉し、この圧力差が所定値より小さい場合閉作動する一方、所定値より大きい場合は開作動する。
【００３０】
吐出室１２０は、吐出通路１２４、マフラ空間１２３及び吐出ポート１２２ａを介して冷媒の循環路の往路部分と連通可能であり、この連通は逆止弁２００によって断続される。一方、吸入室１１９は、リアハウジング１０４に設けられた吸入通路１０４ｂ、吸入ポート１０４ａを介して冷媒の循環路の復路部分と連通している。
【００３１】
リアハウジング１０４には、電磁制御式の容量制御弁（制御弁）３００が接続されており、容量制御弁３００は圧力供給通路１２５に介挿されている。圧力供給通路１２５は、吐出室１２０とクランク室１０５との間を連通するように、その一部はリアハウジング１０４からバルブプレート１０３を経てシリンダブロック１０１にまで亘って形成されている。
【００３２】
一方、吸入室１１９は、クランク室１０５と放圧通路１２７を介して連通している。放圧通路１２７は、駆動軸１０６とベアリング１１５,１１６との隙間、空間１２８及びバルブプレート１０３に形成された固定オリフィス１６０ａ（絞り）によって構成されている。
【００３３】
また、吸入室１１９は、リアハウジング１０４に形成された感圧通路１２６を通じて、圧力供給通路１２５とは独立して容量制御弁３００に接続されている。容量制御弁３００は吐出室１２０とクランク室１０５とを連通する圧力供給通路１２５の開度を調整し、吐出室１２０からクランク室１０５への冷媒（吐出ガス）の導入量を制御する。
【００３４】
固定オリフィス１６０ａは、放圧通路１２７の流路断面積の最小値を規定する部分であり、固定オリフィス１６０ａの口径は、ピストン１１７がガスを圧縮した際にクランク室１０５側に漏れるブローバイガスを排出するに必要十分な最小の口径を有している。
【００３５】
したがって、容量制御弁３００によりクランク室１０５への吐出ガス導入量を調整してクランク室１０５の圧力を変化させ、斜板１０７の傾斜角、つまりピストン１１７のストロークを変化させることにより吐出容量を制御することができる。なお容量制御弁３００は、外部信号により動作する外部制御方式の容量制御弁であり、感圧通路１２６を介して吸入室１１９の圧力を感知し、容量制御弁３００のソレノイドへの通電量を調整することにより、所定の吸入室１１９の圧力となるように吐出容量を制御し、また通電をオフにすると弁体を強制開放して吐出容量を最小とする。
【００３６】
吸入通路１０４ｂの吸入室１１９側の開口は、放圧通路１２７の吸入室１１９側の開口１６１の延長線付近の領域（延長領域）外に配置されている。
【００３７】
また、吸入室１１９には、放圧通路１２７の開口１６１を覆うように、第１のフィルタ１８０が設けられている。クランク室１０５から放圧通路１２７を通過して吸入室１１９に流れる冷媒に含まれる異物は、第１のフィルタ１８０により捕捉される。
【００３８】
第１のフィルタ１８０は、放圧通路１２７の吸入室１１９側の開口１６１の周囲に配置される円環板形状の開口部材（環状部材）１８１と、開口部材１８１と一体化して円筒形状をなす異物捕捉部１８２と、により構成されている。異物捕捉部１８２は、一端が開口するとともに側面に複数の開口部と他端に開口部を有する円筒形状のケース１８３と、当該ケース１８３の側面の開口部に貼られた網部材１８４、ケース１８３の他端の開口部に貼られた網部材１８５によって構成されている。なお、ケース１８３及び網部材１８４、１８５はいずれも樹脂等で形成されており、網部材１８４、１８５の目開きは２０μｍ以下（例えば１０μｍ）に設定されている。開口部材１８１は、内側縁部が全周に亘ってケース１８３の一端に接続されており、外周部がケース１８３より径方向外方に突出してフランジを形成している。
【００３９】
ヘッドガスケット１７０には、ケース１８３よりも大径でありかつ開口部材１８１の外周径よりも小さい挿通孔が形成されている。ヘッドガスケット１７０における挿通孔の縁部は、開口部材１８１の厚さよりも若干小さく吸入室１１９側に屈曲して突出している。そして、固定オリフィス１６０ａの開口１６１を覆うように第１のフィルタ１８０を配置し、開口部材１８１の縁部であるフランジを吐出弁形成体１３０とヘッドガスケット１７０の挿通孔の縁部とによって挟持して、通しボルト１４０によってハウジングを締結することで、開口部材１８１が吐出弁形成体１３０に密着し、第１のフィルタ１８０が開口１６１を覆いつつ吐出弁形成体１３０を介してバルブプレート１０３に固定される。
なお、吐出弁形成体１３０は、開口部材１８１が当接される本発明の当接部材に該当する。開口部材１８１が、バルブプレート１０３に当接して固定される構造であってもよく、この場合には、バルブプレート１０３が本発明の当接部材に該当する。
【００４０】
更に、本実施形態では、第１のフィルタ１８０の内部と外部とを連通するバイパス路１８６（第１のバイパス路）を備えている。バイパス路１８６は、吐出弁形成体１３０に対する開口部材１８１の当接面に設けられた径方向に伸びる溝、及びヘッドガスケット１７０の挿通孔の縁部に形成された切欠き部（図示せず）によって構成されている。第１のフィルタ１８０をバルブプレート１０３に固定することで、開口部材１８１と吐出弁形成体１３０との間に径方向に伸びるバイパス路１８６が形成される。
【００４１】
バイパス路１８６の第１のフィルタ１８０内側の開口１８６ａは、放圧通路１２７の吸入室１１９側の開口１６１の延長線から離間して配置され、当該延長線に対して垂直方向を向いて開口している。
【００４２】
更に、バイパス路１８６の最小流路断面積は、放圧通路１２７の最小流路断面積である固定オリフィス１６０ａの流路断面積よりも大きく設定され、かつ固定オリフィス１６０ａ以外の部位における放圧通路１２７の流路断面積より小さく設定されている。
【００４３】
以上のように構成することで、第１の実施形態における圧縮機１００では、放圧通路１２７の吸入室１１９側の開口１６１を覆うように第１のフィルタ１８０が設けられているので、クランク室１０５から放圧通路１２７を介して吸入室１１９へ微少な異物が侵入することを抑制することができる。第１のフィルタ１８０の網部材１８４、１８５の目開きは、例えば２０μｍ以下であるので、クランク室１０５内の摺動部等で発生した微少な異物の吸入室１１９への移動を抑制し、吸入室１１９からシリンダボア１０１ａ及び吐出室１２０を経由して容量制御弁３００へ異物が流入して発生する弁体の固着を防止することができる。
【００４４】
また、本実施形態では、第１のフィルタ１８０の網部材１８４、１８５を迂回して放圧通路１２７と吸入室１１９とを連通するバイパス路１８６を設けているので、第１のフィルタ１８０に異物が堆積して目詰まりが発生しても、クランク室１０５から放圧通路１２７、バイパス路１８６を介して吸入室１１９への冷媒の流通を可能にすることができる。これにより、第１のフィルタ１８０の網部材１８４、１８５が異物によって閉塞したとしても、放圧通路１２７によるクランク室１０５からの冷媒の排出を可能とし、吐出容量制御を可能することができる。
【００４５】
特に、本実施形態では、バイパス路１８６の流路断面積が、放圧通路１２７の流路断面積の最小値である固定オリフィス１６０ａよりも大きく設定されているので、第１のフィルタ１８０が完全に閉塞して、放圧通路１２７から吸入室１１９へ排出される冷媒の全てがバイパス路１８６を通過したとしても、クランク室１０５から吸入室１１９までの流路における最小流路断面積が固定オリフィス１６０ａによって規定される。これにより、第１のフィルタ１８０が異物の堆積によって閉塞したとしても、固定オリフィス１６０ａの機能が確保され、クランク室１０５から放圧通路１２７を介した吸入室１１９への冷媒の排出流量が過度に規制されることなく、吐出容量制御の応答精度の低下を防止することができ、吐出容量制御を良好に実行可能にすることができる。
【００４６】
また、バイパス路１８６の流路断面積は、固定オリフィス１６０ａ以外の放圧通路１２７の流路断面積よりも小さく設定されているので、バイパス路１８６を通過して異物が吸入室１１９内に流入することを抑制することができる。
【００４７】
また、バイパス路１８６の第１のフィルタ１８０内側の開口１８６ａは、放圧通路１２７の吸入室１１９側の開口１６１の延長線から離間して配置され、当該延長線に対して垂直方向を向いて開口しているので、放圧通路１２７の開口１６１から排出された冷媒がバイパス路１８６の開口１８６ａに直接向かうことなく、冷媒に混入している異物がバイパス路１８６に流入することを抑制することができる。これにより、バイパス路１８６を設けることによる第１のフィルタ１８０の捕集性能の低下を抑制することができる。
【００４８】
また、第１のフィルタ１８０は、吸入通路１０４ｂの吸入室１１９への開口の延長領域以外に配置されており、第１のフィルタ１８０の特に底部の網部材１８５に異物が捕集されている状態で、吸入通路１０４ｂから吸入室１１９へ冷媒が流入した際に、吸入通路１０４ｂからの冷媒の流れによって第１のフィルタ１８０の網部材１８５から異物が離脱しバイパス路１８６に流入してしまうことを抑制することができる。このように、吸入通路１０４ｂの開口位置の設定によって、バイパス路１８６に異物が流入して第１のフィルタ１８０を通過してしまうことを抑制することができる。
【００４９】
また、本実施形態では、開口部材１８１における吐出弁形成体１３０が当接する当接面に溝を形成してバイパス路１８６を形成しているので、バイパス路１８６を容易に形成することができる。
【００５０】
図３は、第２の実施形態に係る圧縮機１００内の第１のフィルタ１８０取付部の詳細を示す断面図である。
【００５１】
図３に示すように、第２の実施形態では、第１の実施形態における開口部材１８１に溝を設けず、バルブプレート１０３の吐出弁形成体１３０の当接面に、開口部材１８１の径方向に延びる溝を設け、当該溝によって第１のフィルタ１８０の内部と外部とを連通するバイパス路１８６を形成している。これにより、第２の実施形態においても、第１の実施形態と同様に溝を形成することでバイパス路１８６を容易に形成することができる。
【００５２】
図４は、第３の実施形態に係る圧縮機１００の断面図である。
図４に示すように、第３の実施形態の圧縮機１００では、第１の実施形態または第２の実施形態の圧縮機１００に対して、更に、吸入通路１０４ｂから吸入室１１９に侵入する異物を捕捉する第２のフィルタ１９０を吸入室１１９に備えている。
【００５３】
第２のフィルタ１９０は、筒状を成して両端が開口端となっており、網部材が配置された周面が第１のフィルタの径方向を覆うようにバルブプレート１０３と吸入室１１９の端壁との間に配置されている。第２のフィルタ１９０の一端側の開口端は、吸入通路１０４ｂが接続する吸入室１１９の端壁の孔に嵌合し、他端側の開口端は、バイパス路１８６が開口するヘッドガスケット１７０の挿通孔の縁部より径方向外側の部位でヘッドガスケット１７０に当接している。
したがって第２のフィルタ１９０の内部には、吸入通路１０４ｂを流れる冷媒とともに放圧通路１２７を流れる冷媒が流入するようになっている。
なお、第２のフィルタ１９０の目開きは、第１のフィルタ１８０の目開きより大きく設定されている。例えば目開き１００μｍ〜２００μｍ程度に設定されている。
【００５４】
したがって、第３の実施形態では、第1のフィルタ１８０が完全に目詰まりして、クランク室１０５からバイパス路１８６を異物が通過しても、比較的大きなサイズの異物は第２のフィルタ１９０で捕捉することができる。これにより、第３の実施形態の圧縮機１００では、第１のフィルタ１８０が完全に目詰まりした場合において、第１の実施形態の圧縮機１００よりもクランク室１０５から流出する異物の捕捉性能を向上させることができる。
【００５５】
図５は、第４の実施形態に係る圧縮機１００の断面図である。
図５に示すように、第４の実施形態の圧縮機１００では、第１の実施形態または第２の実施形態の圧縮機１００に対して、更に、異物を捕捉する第３のフィルタ１９５を吸入通路１０４ｂに備えている。第３のフィルタ１９５は、第１のフィルタ１８０と同様に網部材を用いたフィルタであり、当該網部材の目開きは、第１のフィルタ１８０の網部材の目開きと同等に設定されている。更に、第３のフィルタ１９５についても、吸入通路１０４ｂの延設方向に垂直な径方向に形成されたバイパス路１９６（第２のバイパス路）を備えている。当該バイパス路１９６の流路断面積は、吸入通路１０４ｂの最小流路断面積以上に設定されている。
【００５６】
これにより、第３の実施形態の圧縮機１００では、吸入ポート１０４ａから吸入室１１９への微少な異物の流入を抑制することができ、異物流入による容量制御弁３００の制御不良を更に抑制することができる。また、第３のフィルタ１９５が異物の堆積により閉塞したとしても、バイパス路１９６により冷媒の流通は可能となり、圧縮機１００による冷媒の吐出は確保することができる。バイパス路１９６は、吸入通路１０４ｂの延設方向に垂直な径方向に形成されているので、第３のフィルタ１９５に異物が堆積されていない場合には、バイパス路１９６を通過して異物が吸入室１１９に流入することを抑制することができる。
【００５７】
なお、本願発明は上記実施形態に限定するものではなく、上記実施形態における各種詳細な構造については適宜変更可能である。また、上記実施形態では、車両用空調システムの圧縮機に本願発明を適用しているが、その他の用途の圧縮機に対して本願発明を広く適用することができる。
【符号の説明】
【００５８】
１００  圧縮機（可変容量圧縮機）
１０１  シリンダブロック
１０２  フロントハウジング
１０３  バルブプレート（当接部材）
１０４  リアハウジング
１０６  駆動軸
１０７  斜板
１１７  ピストン
１２５  圧力供給通路
１２７  放圧通路
１３０  吐出弁形成体（当接部材）
１６０ａ  固定オリフィス（絞り）
１８０  第１のフィルタ
１８１  開口部材（環状部材）
１８２  異物捕捉部
１８４、１８５  網部材
１８６  バイパス路（第１のバイパス路）
１９０  第２のフィルタ
１９５  第３のフィルタ
１９６  バイパス路（第２のバイパス路）
３００  容量制御弁（制御弁)
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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