(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
中央に検査対象である被検査材が挿入される貫通穴を有し、第１の平面と前記第１の平面と表裏関係にある第２の平面を有する第１の基板と、前記第１の基板の第１の平面に同心円状に形成され、それぞれが、一端が対応する静止側信号ラインに接続され、他端が接地される複数の第１の１ターンコイルと、前記複数の第１の１ターンコイルの直下に位置する前記第１の基板の第２の平面に形成された第１の浮遊導体と、前記第１の基板の第１の平面に前記複数の第１の１ターンコイルの隣接する第１の１ターンコイルの間に前記複数の第１の１ターンコイルと同心円状に形成され、接地される第１の導体と、前記第１の導体と前記第１の浮遊導体とを電気的に接続し、前記第１の基板の第１の平面と第２の平面との間を貫通して形成された複数の第１の柱状導体と、前記第１の浮遊導体を取り囲み、前記第１の基板の第２の平面に対向し、当該第２の平面との間に距離をもって配置される平面を有し、前記第１の基板を保持している第１の保持部材とを具備し、前記第１の浮遊導体が前記複数の第１の１ターンコイルと前記第１の保持部材との間の磁束をシールドする固定体と、
中央に前記被検査材が挿入される貫通穴を有し、前記第１の基板の第１の平面に対向して配置される第３の平面と前記第３の平面と表裏関係にある第４の平面を有する第２の基板と、前記第２の基板の第３の平面に同心円状に形成され、それぞれが、前記複数の第１の１ターンコイルそれぞれと非接触伝送行い、一端が対応する回転側信号ラインに接続され、他端が接地される複数の第２の１ターンコイルと、前記複数の第２の１ターンコイルの直下に位置する前記第２の基板の第４の平面に形成された第２の浮遊導体と、前記第２の基板の第３の平面に前記複数の第２の１ターンコイルの隣接する第２の１ターンコイルの間に前記複数の第２の１ターンコイルと同心円状に形成され、接地される第２の導体と、前記第２の導体と前記第２の浮遊導体とを電気的に接続し、前記第２の基板の第３の平面と第４の平面との間を貫通して形成された複数の第２の柱状導体と、前記第２の浮遊導体を取り囲み、前記第２の基板の第４の平面に対向し、当該第４の平面との間に距離をもって配置される平面を有し、前記第２の基板を保持している第２の保持部材と、前記複数の第２の１ターンコイルのそれぞれと対応する前記回転側信号ラインを介して接続される複数の超音波探触子とを具備し、前記第２の浮遊導体が前記複数の第２の１ターンコイルと前記第２の保持部材との間の磁束をシールドし、前記第２の基板と前記第２の保持部材と前記複数の超音波探触子とが前記被検査材の周りを回転する回転体とを備えた超音波探傷装置用の回転トランス。
【請求項２】
前記第１の浮遊導体及び前記第２の浮遊導体のそれぞれは、非磁性金属であることを特徴とする請求項１記載の超音波探傷装置用の回転トランス。
【請求項３】
前記第１の保持部材及び前記第２の保持部材のそれぞれは、非金属であることを特徴とする請求項１記載の超音波探傷装置用の回転トランス。
【請求項４】
前記第１の保持部材及び前記第２の保持部材のそれぞれは、金属であり、
前記第１の保持部材及び前記第２の保持部材のそれぞれは、接地されていることを特徴とする請求項１記載の超音波探傷装置用の回転トランス。
【請求項５】
前記第１の保持部材は、前記第１の浮遊導体と非接触の状態で、前記第１の基板を保持し、
前記第２の保持部材は、前記第２の浮遊導体と非接触の状態で、前記第２の基板を保持していることを特徴とする請求項１記載の超音波探傷装置用の回転トランス。
【請求項６】
前記第１の浮遊導体が前記第２の平面の全面に形成され、前記第２の浮遊導体が前記第４の平面の全面に形成されており、
前記第１の保持部材は、前記第１の浮遊導体と接触している状態で、前記第１の基板を保持し、
前記第２の保持部材は、前記第２の浮遊導体と接触している状態で、前記第２の基板を保持していることを特徴とする請求項１記載の超音波探傷装置用の回転トランス。
【請求項７】
前記固定体は、
前記第１の基板を２つ有しており、
前記第１の保持部材は、
前記２つの第１の基板におけるそれぞれの第２の平面が対向するように、前記２つの第１の基板を保持し、
前記回転体は、
前記第２の基板を２つ有しており、
前記第２の保持部材は、
前記２つの第２の基板におけるそれぞれの第４の平面が対向するように、前記２つの第２の基板を保持していることを特徴とする請求項１記載の超音波探傷装置用の回転トランス。
【請求項８】
前記固定体は、前記第１の基板の第１の平面に形成され、前記複数の第１の１ターンコイルの他端同士および前記第１の導体を電気的に接続する導体を有し、
前記回転体は、前記第２の基板の第３の平面に形成され、前記複数の第２の１ターンコイルの他端同士および前記第２の導体を電気的に接続する導体を有する請求項１記載の超音波探傷装置用の回転トランス。
【請求項９】
中央に検査対象である被検査材が挿入される貫通穴を有し、第１の平面と前記第１の平面と表裏関係にある第２の平面を有する第１の基板と、前記第１の基板の第１の平面に同心円状に形成され、それぞれが、一端が対応する静止側信号ラインに接続され、他端が接地される複数の第１の１ターンコイルと、前記複数の第１の１ターンコイルの直下に位置する前記第１の基板の第２の平面に形成された第１の浮遊導体と、前記第１の基板の第１の平面に前記複数の第１の１ターンコイルの隣接する第１の１ターンコイルの間に前記複数の第１の１ターンコイルと同心円状に形成され、接地される第１の導体と、前記第１の導体と前記第１の浮遊導体とを電気的に接続し、前記第１の基板の第１の平面と第２の平面との間を貫通して形成された複数の第１の柱状導体と、前記第１の浮遊導体を取り囲み、前記第１の基板の第２の平面に対向し、当該第２の平面との間に距離をもって配置される平面を有し、前記第１の基板を保持している第１の保持部材とを具備し、前記第１の浮遊導体が前記複数の第１の１ターンコイルと前記第１の保持部材との間の磁束をシールドする固定体と、
中央に前記被検査材が挿入される貫通穴を有し、前記第１の基板の第１の平面に対向して配置される第３の平面と前記第３の平面と表裏関係にある第４の平面を有する第２の基板と、前記第２の基板の第３の平面に同心円状に形成され、それぞれが、前記複数の第１の１ターンコイルそれぞれと非接触伝送行い、一端が対応する回転側信号ラインに接続され、他端が接地される複数の第２の１ターンコイルと、前記複数の第２の１ターンコイルの直下に位置する前記第２の基板の第４の平面に形成された第２の浮遊導体と、前記第２の基板の第３の平面に前記複数の第２の１ターンコイルの隣接する第２の１ターンコイルの間に前記複数の第２の１ターンコイルと同心円状に形成され、接地される第２の導体と、前記第２の導体と前記第２の浮遊導体とを電気的に接続し、前記第２の基板の第３の平面と第４の平面との間を貫通して形成された複数の第２の柱状導体と、前記第２の浮遊導体を取り囲み、前記第２の基板の第４の平面に対向し、当該第４の平面との間に距離をもって配置される平面を有し、前記第２の基板を保持している第２の保持部材と、前記複数の第２の１ターンコイルのそれぞれと対応する前記回転側信号ラインを介して接続される複数の超音波探触子とを具備し、前記第２の浮遊導体が前記複数の第２の１ターンコイルと前記第２の保持部材との間の磁束をシールドし、前記第２の基板と前記第２の保持部材と前記複数の超音波探触子とが前記被検査材の周りを回転する回転体と、
前記複数の第１の１ターンコイルのそれぞれと接続されており、前記第１の１ターンコイルに対して電気信号を入出力する信号入出力部と、
前記信号入出力部により入出力された電気信号に基づいて前記被検査材の傷を探知する探傷部とを備えた超音波探傷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、固定体及び回転体を備える超音波探傷装置用の回転トランスに関するものである。
また、この発明は、回転トランスを備える超音波探傷装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
以下の特許文献１には、固定体及び回転体を備える超音波探傷装置用の回転トランスが開示されている。
固定体は、複数の１ターンコイル（以下、「第１の１ターンコイル」と称する）が同心円状に形成された基板（以下、「第１の基板」と称する）と、第１の基板を保持している保持部材（以下、「第１の保持部材」と称する）とを備えている。
回転体は、固定体に形成された第１の１ターンコイルと同数の１ターンコイル（以下、「第２の１ターンコイル」と称する）が同心円状に形成された基板（以下、「第２の基板」と称する）と、第２の基板を保持している保持部材（以下、「第２の保持部材」と称する）とを備えている。
固定体が備える第１の基板と第１の保持部材との間には、空気が介在している。
また、回転体が備える第２の基板と第２の保持部材との間には、空気が介在している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】国際公開第２０１２／１４１２７９号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に開示されている回転トランスは、第１及び第２の保持部材が導電体によって形成されている。したがって、第１及び第２の１ターンコイルに電気信号が流れると、電磁誘導現象によって、渦電流損又はヒステリシス損などが第１及び第２の保持部材に生じることがある。渦電流損又はヒステリシス損などが第１及び第２の保持部材に生じることで、電気信号の伝送特性が劣化するため、被検査材の探傷精度が劣化する。
第１及び第２の基板と、第１及び第２の保持部材との間の空気は、電磁誘導現象の影響を軽減するように作用する。特許文献１に開示されている回転トランスでは、電磁誘導現象の影響を解消するため、第１及び第２の基板と、第１及び第２の保持部材との間の距離として、第１の１ターンコイルと第２の１ターンコイルとの間のギャップの５〜１０倍を確保している。
したがって、第１及び第２の基板と、第１及び第２の保持部材との間の距離が長くなるため、固定体及び回転体のそれぞれの厚さが厚くなり、回転トランスが大型化してしまうという課題があった。【０００５】
この発明は上記のような課題を解決するためになされたもので、電磁誘導現象の影響を解消するために、第１及び第２の基板と、第１及び第２の保持部材との間の距離を長くすることなく、電磁誘導現象の影響を解消することができる超音波探傷装置用の回転トランス及び超音波探傷装置を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明に係る超音波探傷装置用の回転トランスは、中央に検査対象である被検査材が挿入される貫通穴を有し、第１の平面と第１の平面と表裏関係にある第２の平面を有する第１の基板と、第１の基板の第１の平面に同心円状に形成され、それぞれが、一端が対応する静止側信号ラインに接続され、他端が接地される複数の第１の１ターンコイルと、複数の第１の１ターンコイルの直下に位置する第１の基板の第２の平面に形成された第１の浮遊導体と、第１の基板の第１の平面に複数の第１の１ターンコイルの隣接する第１の１ターンコイルの間に複数の第１の１ターンコイルと同心円状に形成され、接地される第１の導体と、第１の導体と第１の浮遊導体とを電気的に接続し、第１の基板の第１の平面と第２の平面との間を貫通して形成された複数の第１の柱状導体と、第１の浮遊導体を取り囲み、第１の基板の第２の平面に対向し、当該第２の平面との間に距離をもって配置される平面を有し、第１の基板を保持している第１の保持部材とを具備し、第１の浮遊導体が複数の第１の１ターンコイルと第１の保持部材との間の磁束をシールドする固定体と、  中央に被検査材が挿入される貫通穴を有し、第１の基板の第１の平面に対向して配置される第３の平面と第３の平面と表裏関係にある第４の平面を有する第２の基板と、第２の基板の第３の平面に同心円状に形成され、それぞれが、複数の第１の１ターンコイルそれぞれと非接触伝送行い、一端が対応する回転側信号ラインに接続され、他端が接地される複数の第２の１ターンコイルと、複数の第２の１ターンコイルの直下に位置する第２の基板の第４の平面に形成された第２の浮遊導体と、第２の基板の第３の平面に複数の第２の１ターンコイルの隣接する第２の１ターンコイルの間に複数の第２の１ターンコイルと同心円状に形成され、接地される第２の導体と、第２の導体と第２の浮遊導体とを電気的に接続し、第２の基板の第３の平面と第４の平面との間を貫通して形成された複数の第２の柱状導体と、第２の浮遊導体を取り囲み、第２の基板の第４の平面に対向し、当該第４の平面との間に距離をもって配置される平面を有し、第２の基板を保持している第２の保持部材と、複数の第２の１ターンコイルのそれぞれと対応する回転側信号ラインを介して接続される複数の超音波探触子とを具備し、第２の浮遊導体が複数の第２の１ターンコイルと第２の保持部材との間の磁束をシールドし、第２の基板と第２の保持部材と複数の超音波探触子とが被検査材の周りを回転する回転体とを備えたものである。
【発明の効果】
【０００７】
この発明によれば、固定体が、第１の基板の第１の平面に対向し、第１の平面との間に距離をもって配置される平面を有し、第１の浮遊導体を取り囲むように第１の基板を保持している第１の保持部材を有し、回転体が、第２の基板の第４の平面に対向し、第４の平面との間に距離をもって配置される平面を有し、第２の浮遊導体を取り囲むように第２の基板を保持している第２の保持部材を有している。したがって、この発明に係る超音波探傷装置用の回転トランスは、第１の浮遊導体が複数の第１の１ターンコイルと第１の保持部材との間の磁束をシールドするように作用し、第２の浮遊導体が複数の第２の１ターンコイルと第２の保持部材との間の磁束をシールドするように作用し、電磁誘導現象の影響を解消するために、第１の基板と第１の保持部材における第１の平面との間に距離をもって配置される平面との間の距離及び第２の基板と第２の保持部材における第４の平面との間に距離をもって配置される平面との間の距離を長くすることなく、電磁誘導現象の影響を解消することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】実施の形態１に係る超音波探傷装置を示す構成図である。
【図２】超音波探傷装置用の回転トランス１におけるアウターリング１０を図１のｘ１方向から見た平面図である。
【図３】図２に示すアウターリング１０のＣ−Ｃ’断面を示す断面図である。
【図４】超音波探傷装置用の回転トランス１におけるインナーリング２０を図１のｘ２方向から見た平面図である。
【図５】図４に示すインナーリング２０のＤ−Ｄ’断面を示す断面図である。
【図６】第１の平面１１ａに形成されている一部の第１の導体１６と柱状導体１７とを示す説明図である。
【図７】第１の１ターンコイル１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄと、第２の１ターンコイル２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄとの間の非接触伝送を示す説明図である。
【図８】クロストークの発生を示す説明図である。
【図９】クロストークの抑圧を示す説明図である。
【図１０】図２に示すアウターリング１０のＣ−Ｃ’断面を示す断面図である。
【図１１】図４に示すインナーリング２０のＤ−Ｄ’断面を示す断面図である。
【図１２】超音波探傷装置用の回転トランス１におけるアウターリング１０の他の例を図１のｘ１方向から見た平面図である。
【図１３】超音波探傷装置用の回転トランス１におけるインナーリング２０の他の例を図１のｘ２方向から見た平面図である。
【図１４】超音波探傷装置用の回転トランス１におけるアウターリング１０の他の例を図１のｘ１方向から見た平面図である。
【図１５】図１４に示すアウターリング１０のＣ−Ｃ’断面を示す断面図である。
【図１６】超音波探傷装置用の回転トランス１におけるインナーリング２０の他の例を図１のｘ２方向から見た平面図である。
【図１７】図１６に示すインナーリング２０のＤ−Ｄ’断面を示す断面図である。
【図１８】４つのアウターリング及び４つのインナーリングを備える回転トランス１を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、この発明をより詳細に説明するために、この発明を実施するための形態について、添付の図面に従って説明する。
【００１０】
実施の形態１．
図１は、実施の形態１に係る超音波探傷装置を示す構成図である。
図２は、超音波探傷装置用の回転トランス１におけるアウターリング１０を図１のｘ１方向から見た平面図である。図３は、図２に示すアウターリング１０のＣ−Ｃ’断面を示す断面図である。
図４は、超音波探傷装置用の回転トランス１におけるインナーリング２０を図１のｘ２方向から見た平面図である。図５は、図４に示すインナーリング２０のＤ−Ｄ’断面を示す断面図である。
【００１１】
図１から図５において、回転トランス１は、固定体５及び回転体６を備えている。
外枠２は、回転トランス１の筐体であり、固定体５を保持している。
内壁３は、回転機構４を介して、外枠２と接している。内壁３は、インナーリング２０がアウターリング１０と対向するように、インナーリング２０を保持している。
回転機構４は、外枠２に対して、内壁３を相対的に回転させる機構である。
内壁３が回転することで、インナーリング２０及び超音波探触子３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄが、被検査材７の周りを回転する。被検査材７は、超音波探傷装置の検査対象である。
【００１２】
固定体５は、アウターリング１０を備えている。
アウターリング１０は、外枠２に取り付けられており、第１の基板１１及び第１の保持部材１４などを有している。
第１の基板１１の第１の平面１１ａには、第１の１ターンコイル１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄが同心円状に形成されている。
第１の１ターンコイル１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄのそれぞれは、一端が静止側信号ライン４３ａ，４３ｂ，４３ｃ，４３ｄにおけるそれぞれの一端と接続されており、他端がグランドと接続されている。
第１の基板１１の第２の平面１１ｂには、第１の浮遊導体１３が形成されている。
第１の浮遊導体１３は、銅などの非磁性金属である。
【００１３】
第１の保持部材１４は、第１の浮遊導体１３を取り囲むように、第１の浮遊導体１３と非接触の状態で、第１の基板１１を保持している。
第１の保持部材１４は、鉄又はアルミニウムのような金属であり、接地されている。
なお、第１の保持部材１４は、非金属であってもよいが、第１の保持部材１４が非金属である場合、第１の浮遊導体１３が接地されている必要がある。図３に示すアウターリング１０では、第１の導体１６と第１の浮遊導体１３とが電気的に接続され、第１の導体１６が接地されている。
第１の保持部材１４の内部は、空気１５である。第１の保持部材１４の内部は、空気１５ではなく、比透磁率がほぼ１に等しい絶縁体であってもよい。
【００１４】
第１の導体１６は、第１の平面１１ａにおいて、第１の１ターンコイル１２ａと第１の１ターンコイル１２ｂとの間、第１の１ターンコイル１２ｂと第１の１ターンコイル１２ｃとの間及び第１の１ターンコイル１２ｃと第１の１ターンコイル１２ｄとの間のそれぞれに形成されている。第１の導体１６は、接地されている。
柱状導体１７は、例えば、ビアであり、柱状導体１７は、第１の導体１６と第１の浮遊導体１３とを電気的に接続している。
図６は、第１の平面１１ａに形成されている一部の第１の導体１６と柱状導体１７とを示す説明図である。
図６の例では、２つの柱状導体１７によって、第１の導体１６が第１の浮遊導体１３と電気的に接続されている。
貫通穴１８は、検査対象の被検査材７が挿入される穴である。
【００１５】
回転体６は、インナーリング２０及び超音波探触子３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄなどを備えている。インナーリング２０及び超音波探触子３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄなどは、回転機構４によって被検査材７の周りを回転される。
インナーリング２０は、内壁３に取り付けられており、第２の基板２１及び第２の保持部材２４などを有している。
第２の基板２１の第３の平面２１ａには、第２の１ターンコイル２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄが同心円状に形成されている。
第２の１ターンコイル２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄのそれぞれは、一端が回転側信号ライン３３ａ，３３ｂ，３３ｃ，３３ｄにおけるそれぞれの一端と接続されており、他端がグランドと接続されている。
第２の基板２１の第４の平面２１ｂには、第２の浮遊導体２３が形成されている。
第２の浮遊導体２３は、銅などの非磁性金属である。
【００１６】
第２の保持部材２４は、第２の浮遊導体２３を取り囲むように、第２の浮遊導体２３と非接触の状態で、第２の基板２１を保持している。
第２の保持部材２４は、鉄又はアルミニウムのような金属であり、接地されている。
なお、第２の保持部材２４は、非金属であってもよいが、第２の保持部材２４が非金属である場合、第２の浮遊導体２３が接地されている必要がある。図５に示すインナーリング２０では、第２の導体２６と第２の浮遊導体２３とが電気的に接続され、第２の導体２６が接地されている。
第２の保持部材２４の内部は、空気２５である。第２の保持部材２４の内部は、空気２５ではなく、比透磁率がほぼ１に等しい絶縁体であってもよい。
【００１７】
第２の導体２６は、第３の平面２１ａにおいて、第２の１ターンコイル２２ａと第２の１ターンコイル２２ｂとの間、第２の１ターンコイル２２ｂと第２の１ターンコイル２２ｃとの間及び第２の１ターンコイル２２ｃと第２の１ターンコイル２２ｄとの間のそれぞれに形成されている。第２の導体２６は、接地されている。
柱状導体２７は、例えば、柱状導体１７と同様のビアである。
柱状導体２７は、第２の導体２６と第２の浮遊導体２３とを電気的に接続している。
貫通穴２８は、検査対象の被検査材７が挿入される穴である。
【００１８】
超音波探触子ホルダ３１は、超音波探触子３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄを保持しており、内壁３と一緒に回転される。
超音波探触子３２ａは、回転側信号ライン３３ａを介して、第２の１ターンコイル２２ａと接続されている。
超音波探触子３２ｂは、回転側信号ライン３３ｂを介して、第２の１ターンコイル２２ｂと接続されている。
超音波探触子３２ｃは、回転側信号ライン３３ｃを介して、第２の１ターンコイル２２ｃと接続されている。
超音波探触子３２ｄは、回転側信号ライン３３ｄを介して、第２の１ターンコイル２２ｄと接続されている。
回転側信号ライン３３ａ，３３ｂ，３３ｃ，３３ｄは、電気信号を伝送する信号線である。
回転側信号ライン３３ａ，３３ｂ，３３ｃ，３３ｄのそれぞれの一端は、第２の１ターンコイル２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄにおけるそれぞれの一端と接続されている。回転側信号ライン３３ａ，３３ｂ，３３ｃ，３３ｄのそれぞれの他端は、超音波探触子３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄのそれぞれと接続されている。
【００１９】
超音波探触子３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄのそれぞれは、第２の１ターンコイル２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄのそれぞれから回転側信号ライン３３ａ，３３ｂ，３３ｃ，３３ｄを介して電気信号を受けると、電気信号に対応する超音波を被検査材７に放射する。
超音波探触子３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄのそれぞれは、被検査材７に反射された超音波を受けると、回転側信号ライン３３ａ，３３ｂ，３３ｃ，３３ｄを介して、受けた超音波に対応する電気信号を第２の１ターンコイル２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄに出力する。
【００２０】
信号入出力部４０は、送信部４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，４１ｄ及び受信部４２ａ，４２ｂ，４２ｃ，４２ｄを備えており、第１の１ターンコイル１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄに対して電気信号を入出力する。
送信部４１ａ及び受信部４２ａのそれぞれは、静止側信号ライン４３ａを介して、第１の１ターンコイル１２ａと接続されている。
送信部４１ｂ及び受信部４２ｂのそれぞれは、静止側信号ライン４３ｂを介して、第１の１ターンコイル１２ｂと接続されている。
送信部４１ｃ及び受信部４２ｃのそれぞれは、静止側信号ライン４３ｃを介して、第１の１ターンコイル１２ｃと接続されている。
送信部４１ｄ及び受信部４２ｄのそれぞれは、静止側信号ライン４３ｄを介して、第１の１ターンコイル１２ｄと接続されている。
静止側信号ライン４３ａ，４３ｂ，４３ｃ，４３ｄは、電気信号を伝送する信号線である。
静止側信号ライン４３ａ，４３ｂ，４３ｃ，４３ｄのそれぞれの一端は、第１の１ターンコイル１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄにおけるそれぞれの一端と接続されている。静止側信号ライン４３ａ，４３ｂ，４３ｃ，４３ｄのそれぞれの他端は、送信部４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，４１ｄのそれぞれと接続され、かつ、受信部４２ａ，４２ｂ，４２ｃ，４２ｄのそれぞれと接続されている。
【００２１】
送信部４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，４１ｄのそれぞれは、探傷部４４から電気信号の送信を指示する制御信号を受けると、静止側信号ライン４３ａ，４３ｂ，４３ｃ，４３ｄを介して、電気信号を第１の１ターンコイル１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄに送信する。
また、送信部４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，４１ｄのそれぞれは、上記の電気信号と同じ電気信号を探傷部４４に出力する。
受信部４２ａ，４２ｂ，４２ｃ，４２ｄのそれぞれは、静止側信号ライン４３ａ，４３ｂ，４３ｃ，４３ｄを介して、第１の１ターンコイル１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄから出力された電気信号を受信し、電気信号を探傷部４４に出力する。
【００２２】
探傷部４４は、探傷回路などの専用のハードウェアによって実現される。探傷回路は、例えば、単一回路、複合回路、プログラム化したプロセッサ、並列プログラム化したプロセッサ、ＡＳＩＣ（Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ  Ｓｐｅｃｉｆｉｃ  Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔ）、ＦＰＧＡ（Ｆｉｅｌｄ−Ｐｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅ  Ｇａｔｅ  Ａｒｒａｙ）、又は、これらを組み合わせたものが該当する。
探傷部４４は、電気信号の送信を指示する制御信号を送信部４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，４１ｄのそれぞれに出力する。
探傷部４４は、送信部４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，４１ｄから出力された電気信号と、受信部４２ａ，４２ｂ，４２ｃ，４２ｄから出力された電気信号とに基づいて、被検査材７の傷を探知する。
なお、探傷回路は、専用のハードウェアで実現されるものに限るものではなく、ソフトウェア、ファームウェア、又は、ソフトウェアとファームウェアとの組み合わせで実現されるものであってもよい。
【００２３】
次に、図１に示す超音波探傷装置の動作について説明する。
まず、回転機構４は、被検査材７を探傷する際、外枠２に対して、内壁３を相対的に回転させる。
内壁３が回転することで、インナーリング２０及び超音波探触子３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄが、被検査材７の周りを回転する。
【００２４】
探傷部４４は、電気信号の送信を指示する制御信号を送信部４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，４１ｄのそれぞれに出力する。
送信部４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，４１ｄのそれぞれは、探傷部４４から制御信号を受けると、静止側信号ライン４３ａ，４３ｂ，４３ｃ，４３ｄを介して、電気信号として、例えば、パルス信号を第１の１ターンコイル１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄに送信する。
また、送信部４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，４１ｄのそれぞれは、上記の電気信号と同じ電気信号を探傷部４４に出力する。
【００２５】
図７に示すように、第１の１ターンコイル１２ａは、第２の１ターンコイル２２ａと対向するように配置されており、第１の１ターンコイル１２ｂは、第２の１ターンコイル２２ｂと対向するように配置されている。
また、第１の１ターンコイル１２ｃは、第２の１ターンコイル２２ｃと対向するように配置されており、第１の１ターンコイル１２ｄは、第２の１ターンコイル２２ｄと対向するように配置されている。
図７は、第１の１ターンコイル１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄと、第２の１ターンコイル２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄとの間の非接触伝送を示す説明図である。
したがって、第１の１ターンコイル１２ａを流れる電気信号は、第２の１ターンコイル２２ａに非接触伝送され、第１の１ターンコイル１２ｂを流れる電気信号は、第２の１ターンコイル２２ｂに非接触伝送される。
また、第１の１ターンコイル１２ｃを流れる電気信号は、第２の１ターンコイル２２ｃに非接触伝送され、第１の１ターンコイル１２ｄを流れる電気信号は、第２の１ターンコイル２２ｄに非接触伝送される。
なお、電気信号の非接触伝送は、例えば、第１の１ターンコイル１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄと、第２の１ターンコイル２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄとの間の容量結合によって伝送されるものである。
【００２６】
第２の１ターンコイル２２ａに非接触伝送された電気信号は、回転側信号ライン３３ａを介して、超音波探触子３２ａに伝送され、第２の１ターンコイル２２ｂに非接触伝送された電気信号は、回転側信号ライン３３ｂを介して、超音波探触子３２ｂに伝送される。
第２の１ターンコイル２２ｃに非接触伝送された電気信号は、回転側信号ライン３３ｃを介して、超音波探触子３２ｃに伝送され、第２の１ターンコイル２２ｄに非接触伝送された電気信号は、回転側信号ライン３３ｄを介して、超音波探触子３２ｄに伝送される。
【００２７】
超音波探触子３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄのそれぞれは、伝送された電気信号を超音波に変換し、超音波を被検査材７に放射する。
超音波探触子３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄのそれぞれは、被検査材７の周りを回転しているので、被検査材７に対する超音波の放射位置が時間の経過に伴って変化する。
超音波探触子３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄのそれぞれから放射された超音波は、被検査材７に反射される。
超音波が放射された位置に傷がある場合と、傷がない場合とでは、被検査材７に反射された超音波のエコー高さが変化する。
超音波探触子３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄのそれぞれは、被検査材７に反射された超音波を受けると、受けた超音波を電気信号に変換する。
超音波探触子３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄのそれぞれは、回転側信号ライン３３ａ，３３ｂ，３３ｃ，３３ｄを介して、当該電気信号を第２の１ターンコイル２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄに出力する。
【００２８】
図７に示すように、第２の１ターンコイル２２ａに伝送された電気信号は、第１の１ターンコイル１２ａに非接触伝送され、第２の１ターンコイル２２ｂに伝送された電気信号は、第１の１ターンコイル１２ｂに非接触伝送される。
また、第２の１ターンコイル２２ｃに伝送された電気信号は、第１の１ターンコイル１２ｃに非接触伝送され、第２の１ターンコイル２２ｄに伝送された電気信号は、第１の１ターンコイル１２ｄに非接触伝送される。
【００２９】
第１の１ターンコイル１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄに非接触伝送された電気信号のそれぞれは、静止側信号ライン４３ａ，４３ｂ，４３ｃ，４３ｄを介して、受信部４２ａ，４２ｂ，４２ｃ，４２ｄに伝送される。
受信部４２ａ，４２ｂ，４２ｃ，４２ｄのそれぞれは、第１の１ターンコイル１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄから出力された電気信号を受信し、電気信号を探傷部４４に出力する。
【００３０】
探傷部４４は、送信部４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，４１ｄから出力された電気信号と、受信部４２ａ，４２ｂ，４２ｃ，４２ｄから出力された電気信号とに基づいて、被検査材７の傷を探知する。
被検査材７の傷の探知方法自体は、公知の技術であるため詳細な説明を省略するが、探傷部４４は、以下に示すような探知方法を用いることができる。
［探知方法］
送信部４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，４１ｄから出力された電気信号に対応する超音波のエコー高さと、受信部４２ａ，４２ｂ，４２ｃ，４２ｄから出力された電気信号に対応する超音波のエコー高さとの違いから、超音波の放射位置における傷の有無等を検出する。
【００３１】
図１に示す超音波探傷装置では、回転機構４のよる内壁３の回転速度と、送信部４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，４１ｄから送信される電気信号であるパルス信号の時間間隔とが、探傷部４４において、既知である。
したがって、探傷部４４は、超音波探触子３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄから被検査材７に超音波が放射される位置は、既知である。
【００３２】
ここで、特許文献１に開示されている回転トランスは、電磁誘導現象による影響を解消するため、第１及び第２の基板と、第１及び第２の保持部材との間の距離として、第１の１ターンコイルと第２の１ターンコイルとの間のギャップの５〜１０倍を確保している。
図１に示す回転トランス１は、第１の浮遊導体１３が第１の基板１１の第２の平面１１ｂに形成され、第２の浮遊導体２３が第２の基板２１の第４の平面２１ｂに形成されている。
第１の浮遊導体１３は、第１の１ターンコイル１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄと、第１の保持部材１４との間の磁束をシールドするように作用する。第２の浮遊導体２３は、第２の１ターンコイル２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄと第２の保持部材２４との間の磁束をシールドするように作用する。
したがって、第１の１ターンコイル１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄに電気信号が流れて磁束が生じても、第１の浮遊導体１３のシールド効果によって、当該磁束が第１の保持部材１４にほとんど到達しなくなる。磁束が第１の保持部材１４にほとんど到達しなくなることで、第１の保持部材１４で生じる渦電流損又はヒステリシス損などが大幅に抑圧される。
また、第２の１ターンコイル２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄに電気信号が流れて磁束が生じても、第２の浮遊導体２３のシールド効果によって、当該磁束が第２の保持部材２４にほとんど到達しなくなる。磁束が第２の保持部材２４にほとんど到達しなくなることで、第２の保持部材２４で生じる渦電流損又はヒステリシス損などが大幅に抑圧される。
【００３３】
以上より、第１の基板１１の第２の平面１１ｂと第１の保持部材１４との間の距離Ｗが、第１の１ターンコイル１２ａ等と第２の１ターンコイル２２ａ等との間のギャップの５〜１０倍よりも短くても、電磁誘導現象による影響を解消することができる。したがって、図１に示す回転トランス１は、特許文献１に開示されている回転トランスよりもアウターリング１０の薄型化を図ることができる。
また、第２の基板２１の第４の平面２１ｂと第２の保持部材２４との間の距離Ｗが、第１の１ターンコイル１２ａ等と第２の１ターンコイル２２ａ等との間のギャップの５〜１０倍よりも短くても、電磁誘導現象による影響を解消することができる。したがって、図１に示す回転トランス１は、特許文献１に開示されている回転トランスよりもインナーリング２０の薄型化を図ることができる。
アウターリング１０の薄型化及びインナーリング２０の薄型化を図ることで、回転トランス１の物理的強度が高まる。
【００３４】
特許文献１に開示されている回転トランスは、図１に示す回転トランス１と異なり、第１の導体１６及び第２の導体２６を備えていない。
回転トランスが、第１の導体１６及び第２の導体２６を備えていない場合、図８に示すように、複数の１ターンコイルの間で電気的な信号干渉（以下、「クロストーク」を称する）を生じることがある。
図８は、クロストークの発生を示す説明図である。
図８において、５１は、第２の１ターンコイル２２ｄから出力された電気信号が、第２の１ターンコイル２２ｃに及ぼしているクロストーク、５２は、第２の１ターンコイル２２ｄから出力された電気信号が、第１の１ターンコイル１２ｃに及ぼしているクロストークである。
図８では、第２の１ターンコイル２２ｄから出力された電気信号が、クロストークの発生源となっている。しかし、これは一例に過ぎず、第２の１ターンコイル２２ａ〜２２ｃから出力された電気信号、又は、第１の１ターンコイル１２ａ〜１２ｄから出力された電気信号が、クロストークの発生源となることがある。
【００３５】
クロストーク５１を抑圧するには、第２の１ターンコイル２２ｃと第２の１ターンコイル２２ｄとの距離を大きくする必要がある。
クロストーク５２を抑圧するには、第１の１ターンコイル１２ｃと第１の１ターンコイル１２ｄとの距離を大きくする、あるいは、アウターリング１０とインナーリング２０との距離を大きくする必要がある。アウターリング１０とインナーリング２０との距離を大きくした場合、電気信号の伝送特性が劣化することがある。
回転トランス１が備えている第１の導体１６及び第２の導体２６は、クロストークを電気的にシールドするように作用する。
したがって、クロストーク５１，５２は、図９に示すように、大幅に抑圧される。
図９は、クロストークの抑圧を示す説明図である。図９において、×は、クロストーク５１，５２が抑圧されている旨を示している。
【００３６】
以上の実施の形態１は、固定体５が、第１の浮遊導体１３を取り囲むように第１の基板１１を保持している第１の保持部材１４を有し、回転体６が、第２の浮遊導体２３を取り囲むように第２の基板２１を保持している第２の保持部材２４を有するように、回転トランス１を構成した。したがって、回転トランス１は、電磁誘導現象の影響を解消するために、第１の基板１１と第１の保持部材１４との間の距離Ｗ及び第２の基板２１と第２の保持部材２４との間の距離Ｗのそれぞれを長くすることなく、電磁誘導現象の影響を解消することができる。
よって、回転トランス１は、特許文献１に開示されている回転トランスと比べて、第１の基板１１と第１の保持部材１４との間の距離Ｗ、及び第２の基板２１と第２の保持部材２４との間の距離Ｗのそれぞれが短くなり、固定体５及び回転体６のそれぞれの厚さが薄くなる。
【００３７】
以上の実施の形態１は、第１の導体１６と第１の浮遊導体１３とが電気的に接続され、第２の導体２６と第２の浮遊導体２３とが電気的に接続されており、第１の導体１６及び第２の導体２６のそれぞれが接地されているように、回転トランス１を構成した。したがって、第１の浮遊導体１３及び第２の浮遊導体２３のそれぞれを単体で電気的に接地することなく、第１の浮遊導体１３及び第２の浮遊導体２３のそれぞれが、電気的に接地された状態になる。
【００３８】
図３に示すアウターリング１０では、第１の保持部材１４が、第１の浮遊導体１３を取り囲むように、第１の浮遊導体１３と非接触の状態で、第１の基板１１を保持している。
また、図５に示すインナーリング２０では、第２の保持部材２４が、第２の浮遊導体２３を取り囲むように、第２の浮遊導体２３と非接触の状態で、第２の基板２１を保持している。
しかし、これは一例に過ぎず、アウターリング１０では、図１０に示すように、第１の浮遊導体１３が第２の平面１１ｂの全面に形成されており、第１の保持部材１４が、第１の浮遊導体１３と接触している状態で、第１の基板１１を保持するようにしてもよい。図１０は、図２に示すアウターリング１０のＣ−Ｃ’断面を示す断面図である。
また、インナーリング２０では、図１１に示すように、第２の浮遊導体２３が第４の平面２１ｂの全面に形成されており、第２の保持部材２４が、第２の浮遊導体２３と接触している状態で、第２の基板２１を保持するようにしてもよい。図１１は、図４に示すインナーリング２０のＤ−Ｄ’断面を示す断面図である。
【００３９】
第１の保持部材１４が、第２の平面１１ｂの全面に形成されている第１の浮遊導体１３と接触している状態で、第１の基板１１を保持していることで、第１の浮遊導体１３と非接触の状態で、第１の基板１１を保持している場合よりも、第１の浮遊導体１３のシールド効果を高めることができる。
第２の保持部材２４が、第４の平面２１ｂの全面に形成されている第２の浮遊導体２３と接触している状態で、第２の基板２１を保持していることで、第２の浮遊導体２３と非接触の状態で、第２の基板２１を保持している場合よりも、第２の浮遊導体２３のシールド効果を高めることができる。
【００４０】
図２に示すアウターリング１０では、第１の導体１６が接地されているが、第１の導体１６の接地方法を明示していない。
例えば、金属の第１の保持部材１４を接地した上で、図１２に示すように、一端が第１の保持部材１４と接続されている導体６１を第１の基板１１の第１の平面１１ａに形成し、複数の第１の導体１６を導体６１と接続するようにしてもよい。
図１２では、第１の１ターンコイル１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄの一端も、導体６１と接続している。
図１２は、超音波探傷装置用の回転トランス１におけるアウターリング１０の他の例を図１のｘ１方向から見た平面図である。
【００４１】
図４に示すインナーリング２０では、第２の導体２６が接地されているが、第２の導体２６の接地方法を明示していない。
例えば、金属の第２の保持部材２４を接地した上で、図１３に示すように、一端が第２の保持部材２４と接続されている導体６２を第２の基板２１の第３の平面２１ａに形成し、複数の第２の導体２６を導体６２と接続するようにしてもよい。
図１３では、第２の１ターンコイル２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄの一端も、導体６２と接続している。
図１３は、超音波探傷装置用の回転トランス１におけるインナーリング２０の他の例を図１のｘ２方向から見た平面図である。
【００４２】
図２に示すアウターリング１０は、図１のｘ１方向からアウターリング１０を見たときに、第１の保持部材１４の一部が見えている構造である。
また、図４に示すインナーリング２０は、図１のｘ２方向からインナーリング２０を見たときに、第２の保持部材２４の一部が見えている構造である。
しかし、これは一例に過ぎず、アウターリング１０は、図１４及び図１５に示すように、図１のｘ１方向からアウターリング１０を見たときに、第１の保持部材１４が見えていない構造であってもよい。
図１４は、超音波探傷装置用の回転トランス１におけるアウターリング１０の他の例を図１のｘ１方向から見た平面図である。図１５は、図１４に示すアウターリング１０のＣ−Ｃ’断面を示す断面図である。
また、インナーリング２０は、図１６及び図１７に示すように、図１のｘ２方向からインナーリング２０を見たときに、第２の保持部材２４が見えていない構造であってもよい。
図１６は、超音波探傷装置用の回転トランス１におけるインナーリング２０の他の例を図１のｘ２方向から見た平面図である。図１７は、図１６に示すインナーリング２０のＤ−Ｄ’断面を示す断面図である。
【００４３】
実施の形態１の回転トランス１は、第１の１ターンコイル１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄの他端のそれぞれがグランドと接続されている。また、第２の１ターンコイル２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄの他端のそれぞれがグランドと接続されている。
しかし、これに限るものではなく、第１の１ターンコイル１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄの他端のそれぞれが開放され、第２の１ターンコイル２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄの他端のそれぞれが開放されていてもよい。
それぞれの他端が開放されている場合、送信部４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，４１ｄのそれぞれが、電気信号を静止側信号ライン４３ａ，４３ｂ，４３ｃ，４３ｄに送信すると、第１の１ターンコイル１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄには、電圧が印加される。
第１の１ターンコイル１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄに電圧が印加されると、容量結合によって、第２の１ターンコイル２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄに電圧が印加され、回転側信号ライン３３ａ，３３ｂ，３３ｃ，３３ｄを介して、超音波探触子３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄに電気信号が伝送される。
一方、超音波探触子３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄのそれぞれが、電気信号を回転側信号ライン３３ａ，３３ｂ，３３ｃ，３３ｄに出力すると、第２の１ターンコイル２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄには、電圧が印加される。
第２の１ターンコイル２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄに電圧が印加されると、容量結合によって、第１の１ターンコイル１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄに電圧が印加され、静止側信号ライン４３ａ，４３ｂ，４３ｃ，４３ｄを介して、受信部４２ａ，４２ｂ，４２ｃ，４２ｄに電気信号が伝送される。
【００４４】
実施の形態２．
図１に示す超音波探傷装置では、回転トランス１が、１つのアウターリング１０と、１つのインナーリング２０とを備えている。
実施の形態２では、回転トランス１が、複数のアウターリングと、複数のインナーリングとを備えている超音波探傷装置について説明する。
【００４５】
超音波探傷装置は、被検査材７における多くの箇所を同時に探傷できるようにするために多数の超音波探触子３２ａ等を実装することがある。
超音波探傷装置が、１つのインナーリング２０に形成されている第２の１ターンコイル２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄの数よりも多くの超音波探触子３２ａ等を実装する場合、回転トランス１が、複数のアウターリングと、複数のインナーリングとを備える必要がある。
【００４６】
図１８は、４つのアウターリング及び４つのインナーリングを備える回転トランス１を示す説明図である。
図１８では、回転トランス１が、４つのアウターリング及び４つのインナーリングを備える例を示している。しかし、これは一例に過ぎず、回転トランス１が、２つ又は３つのアウターリングと、２つ又は３つのインナーリングとを備えているものであってもよい。また、回転トランス１が、５つ以上のアウターリングと、５つ以上のインナーリングとを備えているものであってもよい。
図１８では、説明の簡単化のため、外枠２、内壁３、回転機構４、超音波探触子ホルダ３１、超音波探触子３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄ及び回転側信号ライン３３ａ，３３ｂ，３３ｃ，３３ｄなどの記載を省略している。
図１８において、図３及び図５と同一符号は同一又は相当部分を示すので説明を省略する。
アウターリング１０は、図３に示すアウターリング１０と同一構成のアウターリングである。
【００４７】
アウターリング１０ａは、アウターリング１０に相当するアウターリングを２つ備えている。
第１の保持部材１４ａは、２つの第１の基板１１におけるそれぞれの第２の平面１１ｂが対向するように、２つの第１の基板１１を保持している。
インナーリング２０ａは、インナーリング２０に相当するインナーリングを２つ備えている。
第２の保持部材２４ａは、２つの第２の基板２１におけるそれぞれの第４の平面２１ｂが対向するように、２つの第２の基板２１を保持している。
【００４８】
回転トランス１が、複数のアウターリングと、複数のインナーリングとを備えるものであっても、実施の形態１の回転トランス１と同様に、それぞれのアウターリングの薄型化及びそれぞれのインナーリングの薄型化を図ることができる。
【００４９】
なお、本願発明はその発明の範囲内において、各実施の形態の自由な組み合わせ、あるいは各実施の形態の任意の構成要素の変形、もしくは各実施の形態において任意の構成要素の省略が可能である。
【産業上の利用可能性】
【００５０】
この発明は、固定体及び回転体を備える超音波探傷装置用の回転トランスに適している。
また、この発明は、回転トランスを備える超音波探傷装置に適している。
【符号の説明】
【００５１】
１  回転トランス、２  外枠、３  内壁、４  回転機構、５  固定体、６  回転体、７  被検査材、１０，１０ａ  アウターリング、１１  第１の基板、１１ａ  第１の平面、１１ｂ  第２の平面、１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ  第１の１ターンコイル、１３  第１の浮遊導体、１４，１４ａ  第１の保持部材、１５  空気、１６  第１の導体、１７  柱状導体、１８  貫通穴、２０，２０ａ  インナーリング、２１  第２の基板、２１ａ  第３の平面、２１ｂ  第４の平面、２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄ  第２の１ターンコイル、２３  第２の浮遊導体、２４，２４ａ  第２の保持部材、２５  空気、２６  第２の導体、２７  柱状導体、２８  貫通穴、３１  超音波探触子ホルダ、３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄ  超音波探触子、３３ａ，３３ｂ，３３ｃ，３３ｄ  回転側信号ライン、４０  信号入出力部、４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，４１ｄ  送信部、４２ａ，４２ｂ，４２ｃ，４２ｄ  受信部、４３ａ，４３ｂ，４３ｃ，４３ｄ  静止側信号ライン、４４  探傷部、５１，５２  クロストーク、６１，６２  導体。
【要約】
第１の１ターンコイル（１２ａ）〜（１２ｄ）が第１の平面（１１ａ）に同心円状に形成され、第１の浮遊導体（１３）が第２の平面（１１ｂ）に形成されている第１の基板（１１）と、第１の浮遊導体（１３）を取り囲むように第１の基板（１１）を保持している第１の保持部材（１４）とを有する固定体（５）と、第１の１ターンコイル（１２ａ）〜（１２ｄ）のそれぞれと対向するように、第２の１ターンコイル（２２ａ）〜（２２ｄ）が第３の平面（２１ａ）に同心円状に形成され、第２の浮遊導体（２３）が第４の平面（２１ｂ）に形成されている第２の基板（２１）と、第２の浮遊導体（２３）を取り囲むように第２の基板（２１）を保持している第２の保持部材（２４）と、第２の１ターンコイル（２２ａ）〜（２２ｄ）のそれぞれと接続されている超音波探触子（３２ａ）〜（３２ｄ）とを有し、第２の基板（２１）と第２の保持部材（２４）と超音波探触子（３２ａ）〜（３２ｄ）とが被検査材（７）の周りを回転する回転体（６）とを備えるように、回転トランス（１）を構成した。【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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