(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器内壁面に塗布剤を塗布する塗布方法であって、
シャフトおよび前記シャフトの先端に設けられたスプレーノズルを有したスプレーガンと容器を、前記スプレーガンの長手方向であるガン長手方向に沿って相対的に移動させて前記スプレーガンを前記容器内に挿入し、
前記スプレーガンを、ガン長手方向の複数の設定位置で停止させるように間欠移動させ、前記各設定位置において、前記シャフトおよび前記スプレーノズルを含む前記スプレーガン全体の内部を通って前記ガン長手方向に沿って延びる軸線を中心として、前記スプレーガン全体を回転させ、前記容器の形状に応じて、前記シャフトおよび前記スプレーノズルを含む前記スプレーガン全体の内部を通って前記ガン長手方向に沿って延びる軸線を中心とした、前記シャフトおよび前記スプレーノズルを含む前記スプレーガン全体の回転角度範囲に、前記各設定位置間で変化をつけて、前記スプレーガンから前記容器内壁面に塗布剤を噴出することを特徴とする塗布方法。
【請求項２】
前記容器は、回転しないように保持されることを特徴とする請求項１に記載の塗布方法。
【請求項３】
前記スプレーガンからの塗布剤の噴出中または噴出後に、容器口部に吸引ユニットを対向させ、前記容器内で霧化した塗布剤を吸引することを特徴とする請求項１または２に記載の塗布方法。
【請求項４】
容器内壁面に塗布剤を塗布する塗布装置であって、
シャフトおよび前記シャフトの先端に設けられたスプレーノズルを有したスプレーガンと、
前記シャフトおよび前記スプレーノズルを含む前記スプレーガン全体を、前記シャフトおよび前記スプレーノズルを含む前記スプレーガン全体の内部を通って前記スプレーガンの長手方向であるガン長手方向に沿って延びる軸線を中心として回転させる回転駆動手段と、
前記スプレーガンをガン長手方向に沿って移動させる移動手段とを備え、
前記移動手段は、前記スプレーガンをガン長手方向の複数の設定位置で停止させる位置制御部を有し、
前記回転駆動手段は、前記シャフトおよび前記スプレーノズルを含む前記スプレーガン全体の内部を通って前記ガン長手方向に沿って延びる軸線を中心とした、前記シャフトおよび前記スプレーノズルを含む前記スプレーガン全体の回転角度範囲に、前記各設定位置間で変化をつける回転制御部を有していることを特徴とする塗布装置。
【請求項５】
容器口部に対向可能な吸引ユニットをさらに備えることを特徴とする請求項４に記載の塗布装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器内壁面に塗布剤を塗布する塗布方法および塗布装置に関し、特に、容器内壁面に滑落性を向上させる塗布剤を塗布する塗布方法および塗布装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、プラスチック容器は、成形が容易で安価に製造できることから各種用途に広く使用されているが、マヨネーズ様食品のような粘稠な内容物を注入した場合、内容物が容器内壁面に付着し易いことから、容器内に内容物を残すことなく使い切ることが難しいという問題があった。そこで、近年、内容物の滑落性を向上させる塗布剤の開発が進んでおり、このような塗布剤を容器内壁面に塗布した場合、容器内壁面の滑落性が向上し、容器内の内容物を容易に使い切ることができることが知られている。
【０００３】
ところが、このような塗布剤の性能を良好に発揮させるためには、容器内壁面に塗布剤を均一に塗布する必要があるが、プラスチック容器はその形状が多種多様であり、また、その開口部の径が小さいことから、塗布装置として一般に使用されるスプレーガン（例えば特許文献１を参照）を用いた場合、塗布剤を容器内壁面に均一に塗布することが難しいという問題があった。
【０００４】
そこで、本出願人は、特願２０１４−８７３３１号において、上述した問題を解決する塗布装置として、塗布剤を噴出可能なスプレーノズルを有したスプレーガンと、スプレーガンをガン長手方向に沿った軸線を中心として回転させる回転駆動手段と、スプレーガンをガン長手方向に沿って移動させる移動手段とを備える塗布装置を提案した。
【０００５】
この特願２０１４−８７３３１号に記載の塗布装置では、スプレーガンを容器内に挿入し、スプレーガンを上下動或いは前後動させつつ、ガン長手方向に沿った軸線を中心としてスプレーガンを回転させながら、スプレーノズルから塗布剤を噴出することで、容器内壁面の全面に塗布剤を塗布する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００１−２２４９８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところが、上述した内容物の滑落性を向上させる塗布剤を容器内壁面に塗布する場合、塗布剤の塗膜厚にムラが生じると、容器内壁面の滑落性が低下してしまうことから、塗布剤の塗膜厚の均一性に対する要求精度が高い。
【０００８】
この点について、特願２０１４−８７３３１号に記載の塗布装置では、容器内壁面の全面に塗布剤を塗布することは可能であるものの、マヨネーズ用ボトル等の開口部側の胴部径が小さい特殊形状の容器を塗布対象とした場合、容器内壁面の塗布剤の塗膜厚にムラが生じてしまうという問題がある。すなわち、このような塗布装置では、スプレーノズルからの塗布剤の単位時間当たりの噴出量が一定であり、マヨネーズ用ボトルのように、スプレーノズルの位置から容器内壁面までの距離が均一ではない容器を塗布対象とした場合、容器内壁面の場所によって塗布剤の塗膜厚にムラが生じることになる。
【０００９】
そこで、本発明は、これらの問題点を解決するものであり、特殊形状の容器を塗布対象とした場合であっても、簡素な構造で、塗布剤の塗膜厚を均一化することが可能な塗布方法および塗布装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の塗布方法は、容器内壁面に塗布剤を塗布する塗布方法であって、シャフトおよび前記シャフトの先端に設けられたスプレーノズルを有したスプレーガンと容器を、前記スプレーガンの長手方向であるガン長手方向に沿って相対的に移動させて前記スプレーガンを前記容器内に挿入し、前記スプレーガンを、ガン長手方向の複数の設定位置で停止させるように間欠移動させ、前記各設定位置において、前記シャフトおよび前記スプレーノズルを含む前記スプレーガン全体の内部を通って前記ガン長手方向に沿って延びる軸線を中心として、前記スプレーガン全体を回転させ、前記容器の形状に応じて、前記シャフトおよび前記スプレーノズルを含む前記スプレーガン全体の内部を通って前記ガン長手方向に沿って延びる軸線を中心とした、前記シャフトおよび前記スプレーノズルを含む前記スプレーガン全体の回転角度範囲に、前記各設定位置間で変化をつけて、前記スプレーガンから前記容器内壁面に塗布剤を噴出することにより、前記課題を解決するものである。
また、本発明の塗布装置は、容器内壁面に塗布剤を塗布する塗布装置であって、シャフトおよび前記シャフトの先端に設けられたスプレーノズルを有したスプレーガンと、前記シャフトおよび前記スプレーノズルを含む前記スプレーガン全体を、前記シャフトおよび前記スプレーノズルを含む前記スプレーガン全体の内部を通って前記スプレーガンの長手方向であるガン長手方向に沿って延びる軸線を中心として回転させる回転駆動手段と、前記スプレーガンをガン長手方向に沿って移動させる移動手段とを備え、前記移動手段は、前記スプレーガンをガン長手方向の複数の設定位置で停止させる位置制御部を有し、前記回転駆動手段は、前記シャフトおよび前記スプレーノズルを含む前記スプレーガン全体の内部を通って前記ガン長手方向に沿って延びる軸線を中心とした、前記シャフトおよび前記スプレーノズルを含む前記スプレーガン全体の回転角度範囲に、前記各設定位置間で変化をつける回転制御部を有していることにより、前記課題を解決するものである。
【発明の効果】
【００１１】
本請求項１、２、４に係る発明によれば、スプレーガンから塗布剤を噴出する際に、容器の形状に応じて、すなわち、スプレーノズルの位置から容器内壁面までの距離に応じて、スプレーガンと容器との間の相対的な回転速度、または回転角度範囲の少なくとも一方を変化させることにより、特殊形状の容器を塗布対象とした場合であっても、簡素な構造で、塗布剤の塗膜厚を均一化することができる。
また、容器を回転させないように保持し、スプレーガンを回転させる構成とした場合には、既存の製造ラインに容器の回転装置を設置することが不要となり、限られた製造ラインのスペース内で塗布剤の塗布を効率良く行うことができ、特殊形状の容器であっても容器を確実に保持することが容易である。
【００１２】
本請求項１、４に係る発明によれば、スプレーガンを、ガン長手方向の複数の設定位置で停止させるように間欠移動させることにより、スプレーガンを停止させる各設定位置において、スプレーガンと容器との間の相対的な回転速度、または回転角度範囲の少なくとも一方を変化させることで、マヨネーズ用ボトルのように、容器高さ方向に沿って断面形状が変化する特殊形状の容器を塗布対象とした場合であっても、簡素な構造で、塗布剤の塗膜厚を均一化することができる。
本請求項３、５に係る発明によれば、スプレーガンからの塗布剤の噴出中または噴出後に、容器口部に吸引ユニットを対向させ、容器内で霧化した塗布剤を吸引することにより、容器口部の上端縁やスプレーノズル、外部環境等の予定外の場所に、霧化した塗布剤が付着することを防止でき、また、塗布剤の塗膜厚を均一にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の第１実施形態に係る塗布装置を示す正面図。
【図２】塗布装置を示す側面図。
【図３】塗布剤の流れを示す説明図。
【図４】本発明の第２実施形態に係る塗布装置に組み込まれる吸引ユニットを示す説明図。
【図５】吸引ユニットの変形例を示す説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下に、本発明の第１実施形態に係る塗布装置１０について、図面に基づいて説明する。
【００１５】
まず、塗布装置１０は、図１や図２に示すように、容器Ｃ内にスプレーノズル２２を挿入し、容器Ｃ内においてスプレーガン２０を回転させながら、スプレーノズル２２から塗布剤Ｌを噴出することにより、内容物の滑落性を向上させる塗布剤Ｌを、マヨネーズ様食品のような粘稠な内容物を入れる容器Ｃの内壁面に塗布するものである。
【００１６】
塗布装置１０は、図１〜図３に示すように、塗布剤噴出路２３を有したスプレーガン２０と、スプレーガン２０に取り付けられ塗布剤循環路４０を構成する往路パイプ３０および復路パイプ３３と、塗布剤循環路４０から塗布剤噴出路２３への塗布剤Ｌの供給を制御する供給制御手段５０と、スプレーガン２０をガン長手方向に沿った軸線を中心として回転させる回転駆動手段６０と、スプレーガン２０をガン長手方向に沿って移動させる移動手段７０と、スプレーガン２０を回転可能に支持するベアリング８１を有した回転支持部８０と、容器Ｃを保持する容器保持手段９０とを備えている。
【００１７】
以下に、塗布装置１０の各構成要素について、図１〜図３に基づいて説明する。
【００１８】
まず、スプレーガン２０は、図１〜図３に示すように、塗布剤Ｌを噴出するものであり、容器Ｃ内に挿入可能なシャフト２１と、シャフト２１の先端に設けられたスプレーノズル２２とを有している。ここで、スプレーノズル２２のノズル形状は、塗布剤Ｌを広げるように噴出するものであれば如何なるものでもよいが、塗布剤Ｌを左右対称に広げて噴出するものであることが望ましい。また、本実施形態では、シャフト２１の先端に１つのスプレーノズル２２が設けられているが、スプレーノズル２２の数量や位置は如何なるものでもよく、また、スプレーノズル２２から噴出される塗布剤Ｌを霧化させるために、スプレーノズル２２にエアー噴出口を設けてもよい。
【００１９】
そして、スプレーガン２０の内部には、図３に示すように、スプレーノズル２２に連通する塗布剤噴出路２３と、この塗布剤噴出路２３に連通する塗布剤通路２４とが形成されている。そして、この塗布剤通路２４は、往路パイプ３０内の塗布剤通路３１および復路パイプ３３内の塗布剤通路３４と共に、塗布剤Ｌを循環させる塗布剤循環路４０を構成する。
【００２０】
また、往路パイプ３０および復路パイプ３３は、図１に示すように、スプレーガン２０の外部に配置され、その一端をスプレーガン２０の外周面に取り付けられるとともに、その他端を、塗布剤Ｌを貯留するタンク（図示しない）に取り付けられている。往路パイプ３０および復路パイプ３３は、その内部に形成された塗布剤通路３１、３４を循環する塗布剤Ｌの圧力に耐え得るように、高密度ポリエチレン等の硬質の合成樹脂から形成されている。そして、往路パイプ３０および復路パイプ３３には、図１に示すように、コイル状の弾性形状部３２、３５が形成されている。
【００２１】
供給制御手段５０は、図３から判るように、塗布剤噴出路２３と塗布剤循環路４０との間に設けられた開閉可能なバルブ５１と、このバルブ５１を開閉させるエアーを供給するエアー噴出手段を構成するエアー供給パイプ５２と、エアー供給パイプ５２に接続されるエアー供給源（図示しない）とを有している。そして、エアー供給パイプ５２を通してスプレーガン２０にエアーを供給することでバルブ５１を開放し、塗布剤循環路４０内における塗布剤Ｌの圧を利用して、塗布剤循環路４０から塗布剤噴出路２３へ塗布剤Ｌを供給する。このように本実施形態では、エアー供給のタイミングおよび時間によって、スプレーノズル２２からの塗布剤Ｌの噴出のタイミングおよび噴出量を制御する。
【００２２】
なお、供給制御手段５０の具体的態様は、塗布剤循環路４０から塗布剤噴出路２３への塗布剤Ｌの供給を制御するものであれば如何なるものでもよく、また、供給制御手段５０の駆動源についても、上述したようなエアーを利用したもの以外にも、電力を利用したもの等、如何なるものでもよい。
【００２３】
回転駆動手段６０は、図２に示すように、スプレーガン２０を回転駆動させるステッピングモータ６１と、ステッピングモータ６１の出力軸をスプレーガン２０の上端に連結するモータカップリング６２とを有している。
【００２４】
ステッピングモータ６１は、ＰＬＣ等によって制御され、その回転速度や回転角度範囲等を任意に設定することが可能であり、本実施形態では、ステッピングモータ６１が、スプレーガン２０の回転速度または回転角度範囲の少なくとも一方を変化させることが可能な回転制御部として機能する。
なお、前記回転制御部の具体的態様は、上述したステッピングモータに限定されず、スプレーガン２０の回転速度または回転角度範囲の少なくとも一方を変化させることが可能なものであれば如何なるものでもよく、例えば、ステッピングモータ６１の代わりにサーボモータを用いてもよく、また、エアー式ロータリーアクチュエータに、供給エアー流量を制御可能なスピードコントローラを接続して、回転速度を制御する構成としても良い。
【００２５】
また、移動手段７０は、図２に示すように、上下方向に沿って移動可能な移動部７１と、移動部７１を上下方向に移動可能に支持するベース７２と、移動部７１を駆動するステッピングモータ７３とから構成されている。移動手段７０では、ボールねじやラック・アンド・ピニオン等によって、ステッピングモータ７３の回転を移動部７１の直線運動に変換することで、移動部７１を上下方向に移動させる。移動部７１には、ステッピングモータ６１や回転支持部８０等が固定されている。
【００２６】
ステッピングモータ７３は、ＰＬＣ等によって制御され、その回転速度や回転角度範囲等を任意に設定することが可能であり、本実施形態では、ステッピングモータ７３が、スプレーガン２０をガン長手方向の複数の設定位置で停止させることが可能な位置制御部として機能する。
なお、前記位置制御部の具体的態様は、上述したステッピングモータに限定されず、スプレーガン２０をガン長手方向の複数の設定位置で停止させることが可能なものであれば如何なるものでもよく、例えば、ステッピングモータ６１の代わりにサーボモータを用いてもよい。
【００２７】
容器保持手段９０は、水平方向に移動可能に設けられ、容器Ｃを固定状態で保持するように構成され、容器製造ラインの他工程においても共通して使用されるものである。なお、容器保持手段９０の具体的態様は、容器Ｃを保持するものであれば如何なるものでもよい。
【００２８】
次に、本実施形態における塗布装置１０を用いた塗布剤Ｌの塗布方法の一例を以下に説明する。
【００２９】
まず、塗布対象の容器Ｃをスプレーガン２０の下方位置に移動させた後、スプレーガン２０を下降させ、シャフト２１を容器Ｃ内に挿入する。
【００３０】
次に、スプレーガン２０を設定位置で停止させた後、任意の回転速度で、スプレーガン２０を１８０°回転させると同時に、スプレーノズル２２から塗布剤Ｌを噴出する。
【００３１】
次に、スプレーガン２０を上方に向けて移動させ、スプレーガン２０を次の設定位置で停止させた後、任意の回転速度で、スプレーガン２０を１８０°回転させると同時に、スプレーノズル２２から塗布剤Ｌを噴出する。
【００３２】
その後は、容器Ｃの形状や大きさ等に応じて、各設定位置でのスプレーガン２０の回転速度を変化させつつ、スプレーガン２０の上昇および停止、および、スプレーガン２０の回転および塗布剤Ｌの噴出を、繰り返すことによって、容器Ｃの内壁面の全面に塗布剤Ｌを塗布する。
【００３３】
なお、上述した実施形態は、本発明の塗布装置１０の動作例の一例であり、上下方向に向けて塗布装置１０を設置したが水平方向に向けて塗布装置１０を設置する等、ガン長手方向に設置すればよく、塗布装置１０の設置態様は如何なるものでもよい。
また、スプレーガン２０の移動回数（上昇回数・停止回数）、各設定位置でのスプレーガン２０の各回転速度、塗布剤Ｌの噴出量、スプレーガン２０の下降および上昇の速度等については、容器Ｃの形状や大きさ等に応じて任意に決定すればよい。
また、上記では、回転制御部（ステッピングモータ６１）によって、各設定位置間でスプレーガン２０の回転速度に変化をつけるものとして説明した。しかしながら、ある設定位置においてはスプレーガン２０を１８０°回転させるとともに、他の設定位置においてはスプレーガン２０を３６０°回転させる等、回転制御部によって、各設定位置間でスプレーガン２０の回転角度範囲に変化をつけてもよい。さらに、回転制御部によって、各設定位置間で、スプレーガン２０の回転速度および回転角度範囲の両方に変化をつけてもよい。
また、上記では、１つの設定位置においてはスプレーガン２０を等速で回転させるものとして説明したが、１つの設定位置においてスプレーガン２０を回転させる途中で、スプレーガン２０の回転速度を変化させてもよい。
また、上記では、各設定位置においてスプレーガン２０を停止させた状態で、スプレーガン２０を回転させつつ塗布剤Ｌを噴出するものとして説明したが、スプレーガン２０を停止させることなく、ガン長手方向にスプレーガン２０を移動させながら、スプレーガン２０を回転させて塗布剤Ｌを噴出してもよい。
また、上述した実施形態では、ガン長手方向に沿った軸線を中心として、スプレーガン２０を回転させ、容器保持手段９０を回転させない構成としたが、スプレーガン２０を回転させず、容器保持手段９０を回転させる構成としてもよく、さらに、スプレーガン２０および容器保持手段９０の両方を回転させる構成としてもよい。また、容器保持手段９０を回転させる構成とする場合、上述した回転駆動手段６０と同様の機構によって、容器保持手段９０を回転駆動すればよい。
また、上述した実施形態では、ガン長手方向において、スプレーガン２０を移動させ、容器保持手段９０を移動させない構成としたが、スプレーガン２０を移動させず、容器保持手段９０を移動させる構成としてもよく、さらに、スプレーガン２０および容器保持手段９０の両方を移動させる構成としてもよい。また、容器保持手段９０を移動させる構成とする場合、上述した移動手段７０と同様の機構によって、容器保持手段９０を移動させればよい。
さらに、容器Ｃに塗布される塗布剤Ｌは、内容物の滑落性を向上させるものであり、容器Ｃはマヨネーズ様食品のような粘稠な内容物を充填、密封する容器として説明したが、塗布剤Ｌの具体的種類、容器Ｃの用途は如何なるものでもよい。
【００３４】
次に、本発明の第２実施形態に係る塗布装置１０について、図４に基づいて説明する。ここで、第２実施形態の構成は、一部構成を除いて前述した第１実施形態と全く同じであるため、相違点以外の構成については、その説明を省略する。
【００３５】
まず、上述した塗布装置１０においては、容器Ｃ内への塗布剤Ｌの塗布時に、スプレーノズル２２から噴出された塗布剤Ｌが容器Ｃ内で霧化して、当該霧化した塗布剤Ｌが容器口部Ｃ１の上端縁に付着して、容器口部Ｃ１の上端縁へのシール部材の接着に悪影響を及ぼしたり、或いは、スプレーノズル２２に付着して、スプレーノズル２２からの塗布剤Ｌの噴出等に悪影響を及ぼす恐れがある。また、容器Ｃ内で霧化した塗布剤Ｌの巻き上がりによる外部環境汚染を生じ、さらには、内圧の増加による容器Ｃの変形を生じ、塗布剤Ｌの容器Ｃの内壁面への塗布スピードと均一な塗布とのバランスを得ることが困難になる。そこで、第２実施形態の塗布装置１０においては、上述した事態を防止するために、容器口部Ｃ１の長手方向（図示例では上方）に対向可能な吸引ユニット１００を設けている。なお、図示しないが、外部環境汚染に対しては、吸引ユニット１００上、或いはその近傍に吸引ダクト等が設けられる。
【００３６】
吸引ユニット１００は、略円筒状に形成され、図４に示すように、気体供給パイプ１０５によってエアー供給源（図示しない）に接続された気体供給部１０２と、下方の吸入口１０３および上方の噴出口１０４を有した気流増幅流路部１０１とを備え、特開平４−１８４０００号公報や特開２００６−２９１９４１号公報等に示される増幅機構の作用を持つものである。
具体的には、吸引ユニット１００は、ガン長手方向、図示例では上下方向の気流増幅流路部１０１内に、スプレーガン２０のシャフト２１が位置するように配置され、気体供給部１０２に供給されるエアー等の気体を気流増幅流路部１０１の内周に沿って噴出口１０４側に高速で噴出する。そして、この気体の噴出により、容器口部Ｃ１の上方に対向して配置された吸入口１０３から、容器Ｃ内で霧化した塗布剤Ｌを含む気体を吸引して高速・高圧の気体を噴出口１０４から噴出させるように構成されている。
【００３７】
また、吸引ユニット１００は、ガン長手方向、図示例では上下方向に沿ったスプレーガン２０の移動とは独立して、上下方向に沿って移動可能に構成されている。なお、吸引ユニット１００を上下方向に移動しないように固定的に配置してもよい。
【００３８】
次に、第２実施形態における塗布装置１０の動作例を以下に説明する。なお、スプレーガン２０等を使用した塗布剤Ｌの塗布方法については、第１実施形態と同様であるため、詳しい説明は省略する。
【００３９】
まず、塗布対象の容器Ｃをスプレーガン２０の下方位置に移動させた後、スプレーガン２０のシャフト２１を容器Ｃ内に挿入すると同時に、吸引ユニット１００を下方に移動させ、気流増幅流路部１０１の吸入口１０３が容器口部Ｃ１と僅かに間隔を保つ位置で停止させる。
なお、吸入口１０３と容器口部Ｃ１との間隔は、吸引ユニット１００による容器Ｃ内の気体の吸引に起因する負圧によって、容器Ｃ自体が変形したり吸入口１０３に密着したりしない範囲でなるべく狭いほうがよい。
【００４０】
次に、気体供給部１０２にエアー等の気体を供給することで、吸引ユニット１００によって容器Ｃ内の気体を吸引しながら、スプレーノズル２２から塗布剤Ｌを噴出し、容器Ｃの内壁面に塗布剤Ｌを塗布する。
【００４１】
なお、上述した実施形態の動作は、本発明の塗布装置１０の動作例の一例であり、容器口部Ｃ１近傍への吸引ユニット１００の移動のタイミングや、容器Ｃ内の気体吸引のタイミング等については、任意に決定すればよい。
【００４２】
次に、吸引ユニット１００の変形例について、図５に基づいて説明する。
【００４３】
まず、上述した図４に示す吸引ユニット１００は、スプレーノズル２２からの塗布剤Ｌの噴出中に、容器Ｃ内で霧化した塗布剤Ｌを吸引するものとして説明した。
これに対して、図５に示す変形例の吸引ユニット１００は、容器製造ラインにおける塗布装置１０の装置内の別工程、或いは塗布装置１０の下流側に設置され、塗布装置１０によって容器Ｃの内壁面に塗布剤Ｌを塗布した後に、容器Ｃ内で霧化した塗布剤Ｌを吸引する。
【００４４】
また、図５に示す吸引ユニット１００は、上下方向に沿って移動可能に設けられ、吸引ユニット１００を容器口部Ｃ１の上方に対向して配置した状態で、容器Ｃ内に挿入されるエアー噴出ノズル１０６を備えており、吸引ユニット１００による塗布剤Ｌの吸引時には、エアー噴出ノズル１０６からエアーＡが噴出される。
【００４５】
また、図５に示す吸引ユニット１００には、気体吸引パイプ１０７が接続されており、この気体吸引パイプ１０７から容器Ｃおよび吸引ユニット１００内の気体を吸引することによって、容器Ｃ内で霧化した塗布剤Ｌを含む気体を吸引する。
【００４６】
なお、吸引機構の具体的態様については、容器口部Ｃ１から気体を吸引できるものであれば、上述した以外の原理を利用するものであってもよい。
【符号の説明】
【００４７】
１０  ・・・  塗布装置
２０  ・・・  スプレーガン
２１  ・・・  シャフト
２２  ・・・  スプレーノズル
２３  ・・・  塗布剤噴出路
２４  ・・・  塗布剤通路
３０  ・・・  往路パイプ
３１  ・・・  塗布剤通路
３２  ・・・  弾性形状部
３３  ・・・  復路パイプ
３４  ・・・  塗布剤通路
３５  ・・・  弾性形状部
４０  ・・・  塗布剤循環路
５０  ・・・  供給制御手段
５１  ・・・  バルブ
５２  ・・・  エアー供給パイプ
６０  ・・・  回転駆動手段
６１  ・・・  ステッピングモータ（回転制御部）
６２  ・・・  モータカップリング
７０  ・・・  移動手段
７１  ・・・  移動部
７２  ・・・  ベース
７３  ・・・  ステッピングモータ（位置制御部）
８０  ・・・  回転支持部
８１  ・・・  ベアリング
９０  ・・・  容器保持手段
１００  ・・・  吸引ユニット
１０１  ・・・  気流増幅流路部
１０２  ・・・  気体供給部
１０３  ・・・  吸入口
１０４  ・・・  噴出口
１０５  ・・・  気体供給パイプ
１０６  ・・・  エアー噴出ノズル
１０７  ・・・  気体吸引パイプ
Ｃ    ・・・  容器
Ｃ１  ・・・  容器口部
Ｌ    ・・・  塗布剤
Ａ    ・・・  エアー
【図１】
0006701636.tif 000002
【図２】
0006701636.tif 000003
【図３】
0006701636.tif 000004
【図４】
0006701636.tif 000005
【図５】
0006701636.tif 000006