(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
空き容器を回収する空き容器回収装置において、
空き容器を投入する投入部と投入された空き容器を減容することなく下記減容手段に排出する排出部を有する投入搬送部と、前記投入搬送部外にあって前記投入部と同面に上板部及び前記排出部と同面に下板部とを有し、前記投入搬送部は上下に貫通され、前記投入搬送部の搬送路と平行に形成された回転軸を中心に回転するように形成された回転ドラムと、
前記回転ドラムの下方位置に配置され、前記投入搬送部の排出部から排出された空き容器を減容する減容手段と、を有し、
前記回転ドラムは、一方の回転状態と他方の回転状態とを有し、前記一方の回転状態において、前記投入搬送部の投入部が開口され、前記投入搬送部の排出部が閉口されて前記空き容器が投入される投入状態と、前記他方の回転状態において、前記投入搬送部の投入部が閉口され、前記投入搬送部の排出部が前記減容手段と連通して前記空き容器を前記減容手段に排出する排出状態とに、切り換え可能である
ことを特徴とする空き容器回収装置。
【請求項２】
前記投入搬送部は、前記一方の回転状態と前記他方の回転状態との切り換わり時に、前記投入部が閉口し前記排出部が閉口する状態に、切り換え可能である
ことを特徴とする請求項１に記載の空き容器回収装置。
【請求項３】
前記投入搬送部は、前記一方の回転状態と前記他方の回転状態にある投入搬送部以外の他の回転状態にある投入搬送部を有する、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の空き容器回収装置。
【請求項４】
前記減容手段の下方位置に、回収された容器を収容する回収部を備える
ことを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の空き容器回収装置。
【請求項５】
前記投入搬送部の投入部と対向する位置に空き容器を投入するための投入口を有する外郭部材を設け、
前記投入搬送部のうち、投入位置にある投入搬送部の投入部が、前記外郭部材の投入口と連通する位置に位置している場合、排出位置にある投入搬送部の排出部は、前記外郭部材の投入口より離れた位置に位置している
ことを特徴とする請求項４に記載の空き容器回収装置。
【請求項６】
カバー部材の底部に返却口を備え、前記投入された空き容器が回収対象でない空き容器である場合には、前記空き容器が投入された投入搬送部の排出部と前記返却口とが連通する
ことを特徴とする請求項１乃至５の何れかに記載の空き容器回収装置。
【請求項７】
前記投入搬送部には、投入される空き容器の材質と空き容器内の残留物の有無を検出する検出部が設けられている
ことを特徴とする請求項１乃至６の何れかに記載の空き容器回収装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、飲み終わった後のペットボトル等の空き容器を回収する回収装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、飲料用ペットボトル等は資源ゴミとして回収され再利用がされており、自動販売機の近傍等には、飲み終わった後の空の容器を回収するボックスが置かれて、容器を回収していた。（特許文献１）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特公表２０１１−５２７０３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
近年、より多くの空き容器を回収するために空き容器を潰して（減容して）多くの空き容器が回収できる回収装置が知られており、そのような回収装置では、ペットボトル等を減容する減容部（コンパクション部）を備え、減容後回収容器に排出することが行われている。
【０００５】
しかしながら、例えば、空き容器であるペットボトル等は、ボトルの首部が硬く作られているために減容の際にボトルの首部が破裂して、投入口側に向かって飛散するおそれがあった。
そのような飛散が生じた場合には、次の空き容器を回収する投入口付近や回収するペットボトルの搬送経路に空き容器の破損した部分が散乱して、スムーズな搬送を妨げてしまう可能性があった。
【０００６】
本発明は、これらの問題に鑑みてなされたものであって、空き容器の減容時にボトルの首部等が破裂して容器のかけらが飛散しても、次の空き容器の回収に影響を及ぼすことなく、空き容器をスムーズに回収することができる空き容器回収装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するために、本発明は、空き容器を回収する空き容器回収装置において、空き容器を投入する投入部と投入された空き容器を減容することなく下記減容手段に排出する排出部を有する投入搬送部と、前記投入搬送部外にあって前記投入部と同面に上板部及び前記排出部と同面に下板部とを有し、前記投入搬送部は上下に貫通され、前記投入搬送部の搬送路と平行に形成された回転軸を中心に回転するように形成された回転ドラムと、前記回転ドラムの下方位置に配置され、前記投入搬送部の排出部から排出された空き容器を減容する減容手段と、を有し、前記回転ドラムは、一方の回転状態と他方の回転状態とを有し、前記一方の回転状態において、前記投入搬送部の投入部が開口され、前記投入搬送部の排出部が閉口されて前記空き容器が投入される投入状態と、前記他方の回転状態において、前記投入搬送部の投入部が閉口され、前記投入搬送部の排出部が前記減容手段と連通して前記空き容器を前記減容手段に排出する排出状態とに、切り換え可能であることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、空き容器の回収時に、空き容器を投入する投入部を閉口した状態で空き容器を排出部から排出することができ、排出後に減容等の処理が行われても、該処理が空き容器の投入に影響を及ぼすことなく、次に回収する空き容器をスムーズに回収することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施形態に係る空き容器の回収装置の全体斜視図である。
【図２】本発明の実施形態に係る空き容器の回収装置の内部構造を示す縦断面図である。
【図３】本発明の実施形態に係る空き容器の回収装置の回収部分を示す縦断面図である。
【図４】本発明の実施形態に係る空き容器の回収装置の制御系を示すブロック図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明の実施形態に係る空き容器回収装置について、図面を参考に説明する。
なお、図１に示すように、本実施形態に係る空き容器の回収装置を説明するに際して、空き容器の回収装置に向かって、手前側を「前」、奥側を「後」、向かって左側を「左」、向かって右側を「右」という。なお、回収する空き容器としては、ペットボトルに限らず、空き缶（例えばスチール缶、アルミ缶等）、瓶などが回収対象であり、回収する空き容器に応じて適宜減容機構等の処理装置を異ならせるようにしてもよい。
【００１１】
（回収装置の全体構成）
本発明の実施形態に係る空き容器の回収装置Ａは、例えば、図１に示すように、全体が矩形状の外郭部材１により覆われており、外郭部材１はその上面が前方に向かって下方に向かう湾曲形状をしている。
空き容器の回収装置の大きさを理解するために、一例を上げれば、左右幅約９００ｍｍ、奥行き７５０ｍｍ、上下高さ１１２０ｍｍ程度のボックス状をなしており、その回収容量は、２１６Ｌ程度であって、例えばコンビニエンスストア等の店頭に配置することができる大きさである。なお、上下左右の寸法、及び回収容量は、適宜決定すればよいことは言うまでもない。
【００１２】
外郭部材１の所定位置、具体的には湾曲形状をしている部分には、左右方向略中央位置に空き容器ａを挿入するための投入口１ａが設けられているとともに、投入口１ａを塞ぐための蓋部材１ｂが開閉自在に配置されている。また、外郭部材１の前面下方位置には、回収した空き容器を取り出すための取出口１ｃが設けられている。
そして、外郭部材１の前方上面には、空き容器の回収装置Ａの情報を表示したり、回収装置Ａに対して情報を入力したりするためのタッチパネル等の入力表示手段１ｄと、例えばＩＣカード等に記録された情報を読み取るためのカードリーダー等の読取手段１ｅが配置されている。
【００１３】
図２に示すように、空き容器ａの回収装置Ａは、その内部に、空き容器ａを回収し、減容手段３に搬送する投入搬送手段２と、投入搬送手段２により搬送される空き容器ａを減容する減容手段３と、減容手段３により減容された空き容器ａを回収する回収ボックス４を備えており、回収ボックス４の上方位置に投入搬送手段２及び減容手段３が配置されている。また、投入搬送手段２を回転駆動させるステッピングモータ等の駆動手段５１と、減容手段３を駆動させる駆動手段５２がそれぞれ回収装置Ａの内部に配置されている。
さらに、回収装置Ａは、蓋部材１ｂが開口していることを検出する投入口センサ３１、及び、回収ボックス４に回収された空き容器が満杯であることを検出する満杯検出センサ３２を回収装置Ａの適宜箇所に備えている。
【００１４】
投入搬送手段２は、図３に示すように、回転軸２１を中心に回転する回転ドラム部材２２と、回転ドラム部材２２の外周を覆うカバー部材２３とから構成されており、駆動手段５１により回転ドラム部材２２が回転駆動される。そして、回転ドラム部材２２の回転軸２１を挟んで対称となる位置には、上下に貫通する一方の投入搬送部２２１ａと他方の投入搬送部２２１ｂが形成されており、回転ドラム部材２２における両投入搬送部２２１ａ，２２１ｂ以外の上面および下面は面状の上板部２２１ｃ及び下板部２２１ｃで塞がれている。なお、本実施形態の回収装置においては、投入搬送部を一対に形成しているが、投入搬送部の個数は２つに限らず、１つでも、また３つ以上の複数でも可能である。
カバー部材２３は、回転ドラム部材２２を回転自在に支持する有底のボックス形状をなしており、カバー部材２３の底部２３１の一部には、投入された空き容器を減容手段３に排出するための排出口２３１ａが設けられている。
【００１５】
投入搬送手段２の回転ドラム部材２２は、一方の投入搬送部２２１ａが空き缶を投入する投入位置に位置するときには、上方の開口部が外郭部材１の投入口１ａと一致して開口し、下方の開口部がカバー部材２３の底部２３１により閉口して投入状態となり、他方の投入搬送部２２１ｂは空き缶を排出する排出する排出位置に位置され、上方の開口部が外郭部材１により閉口し、下方の開口部がカバー部材２３の排出口２３１ａと一致して開口する排出状態となっている。
このように、投入搬送手段２に形成される投入搬送部は、その上方の開口部を含んだ部分（空き容器ａが投入される部分）を投入部とし、投入搬送部２２１ａ，２２１ｂの下方の開口部を含んだ部分（空き容器ａが排出される部分）を排出部として、回転ドラム部材２２が回転駆動することにより、投入位置と排出位置に位置され、それぞれ投入状態と排出状態に切り換えられる。
【００１６】
さらに、投入状態から排出状態へ、排出状態から投入状態への切り換え途中においては、一方の投入搬送部２２１ａもしくは他方の投入搬送部２２１ｂの投入部が外郭部材１により閉口され、排出部がカバー部材２３の底部２３１により閉口される、すなわち投入搬送部の投入部及び排出部がともに閉口する移動状態に切り換えられる。
【００１７】
投入搬送手段２の回転ドラム部材２２の一方の投入搬送部２２１ａ，または他方の投入搬送部２２１ｂには、投入された空き容器ａが透明のプラスチック容器であること等その材質を検出する透明プラ検知センサ３３及び空き容器の中に例えば飲み残しや金属等の残留物（異物混入）の有無を検出する異物検出センサ３４が配置されている。なお、回収する空き容器はプラスチック容器やペットボトルに限らず、空き缶（例えばスチール缶、アルミ缶等）、瓶なども回収対象としてもよく、複数種類の空き容器を回収する場合には投入搬送部の数と回収ボックスの数を増やすと共に増やした数の制御を行うようにしてもよい。また、回収する空き容器に応じて異物検出センサ３４を回収容器の種類に応じて設けるようにするとよい。
【００１８】
投入搬送手段２は回収装置Ａ内に斜めに軸支して回転自在に配置されており、回転して移動する投入搬送手段２の投入搬送部の投入位置を回転軌道の下端に配置して、排出位置を回転軌道の上端に配置することで、空き容器ａを回収装置内の比較的高い位置において減容手段３に排出することができるように構成されている。これにより、回収した空き容器ａを減容する減容手段３は、回収装置Ａ内の比較的高い位置に配置することができ、減容手段３により減容された空き容器を回収する回収ボックス４を大きくして回収容量を大きくすることができる。
【００１９】
減容手段３は、図２に示すように、駆動手段５２により駆動される上下の減圧部材３１ａ，３１ｂを備え、投入搬送手段２の排出口２３１ａから排出される空き容器ａを受け入れて、減容した空き容器ａを下方より排出するものである。なお、減容手段３は、空き容器の減容ができればその構成は特に限定されるものではない。
そして、減容された空き容器ａは、減容手段３の下方に配置された回収ボックス４に回収される。
【００２０】
（回収装置の制御系）
図４に回収装置の制御系のブロック図を示す。
回収装置全体を制御するＣＰＵ等の制御手段６に対して、回収装置Ａの状態及び回収した空き容器に関する情報を検出する投入口センサ３１、満杯検出センサ３２、透明プラ検知センサ３３、異物検出センサ３４等の各センサ、投入搬送手段２を回転駆動させる駆動手段５１、減容手段３を駆動させる駆動手段５２等のアクチュエータ、タッチパネル等の入力表示手段１ｄやＩＣカード等に記録された情報を読み取るためのカードリーダー等の読取手段１ｅがバスを介して接続されており、制御手段６は、各センサ及び入力表示手段１ｄ、読取手段１ｅからの情報をもとに駆動手段を駆動すると共に、入力表示手段１ｄに対して情報の表示等を行っている。また、通信手段６１を設けることにより、後述するサーボー等との通信を行うことができる。
【００２１】
（空き容器の回収の流れ）
図２、３を参考にして、本発明の実施形態に係る空き容器の回収装置における空き容器の回収方法について説明する。
投入口１ａを塞ぐ蓋部材１ｂは、空き容器ａを押し当てる力により開閉するように構成されており、使用者が空き容器ａを投入口１ａの蓋部材１ｂに押し当てることにより蓋部材１ｂが開放し、空き容器ａは一方の投入搬送部２２１ａに投入される。投入位置にある一方の投入搬送部２２１ａは、その投入部が投入口１ａに連通して開口し、下方の排出部がカバー部材２３の底部２３１に覆われて閉口する投入状態となっているので、投入された空き容器ａが下方に落下することはない。
【００２２】
空き容器ａが投入搬送部２２１ａに収容されて蓋部材１ｂが閉じたことを投入口センサ３１が検知すると、透明プラ検知センサ３３により、空き容器ａがペットボトル等のプラスチック容器であるか否かが検出される。それと同時に、異物検出センサ３４により、空き容器ａ内に残留物等の異物がないか否かが検出される。
透明プラ検知センサ３３により空き容器ａがプラスチック容器であることが検出され、異物検出センサ３４により空き容器ａ内に残量物等の異物がないことが検出されると、制御手段６は、通常の減容処理を進める。
【００２３】
通常の減容処理では、駆動手段５１により回転ドラム部材２２が回転駆動され、投入位置にあった一方の投入搬送部２２１ａが排出位置に移動される。回転ドラム部材２２が回転駆動している状態においては、一方の投入搬送部２２１ａの投入部と排出部とは、ともに閉口する移動状態となっている。また、蓋部材１ｂにはロックが掛けられて、空き容器ａの投入ができないようになっている。
その後、一方の投入搬送部２２１ａが排出位置に移動されることにより、投入搬送部２２１ａの下方の開口部がカバー部材２３の排出口２３１ａと一致して開口し、投入部が閉口する排出状態となり、空き容器ａは減容手段３に向けて排出される。
減容手段３に空き容器ａが排出されると、駆動手段５２が駆動して空き容器ａを減容して下方より回収ボックス４に排出する。
【００２４】
ここで、減容手段３による減容処理は、一方の投入搬送部２２１ａが排出位置に配置されているときでも良いが、排出後、一方の投入搬送部２２１ａを投入位置に移動させるために回転ドラム部材２２を回転させている移動状態のときでも、また、移動状態の途中で停止するように制御して排出口２３１ａを回転ドラム部材２２の下板部２２１ｃにより塞いでいるときでも、いずれのタイミングによっても行うことができる。
いずれのタイミングにおいても、空き容器ａを投入する投入位置と、減容手段３により減容処理する位置は分断され、また、タイミングによっては、回転ドラム部材２２の下板部２２１ｃにより減容手段３への排出口２３１ａを塞いでいる状態で減容処理をすることとなるので、減容処理を行っている部位と空き容器を投入する部位とが連通せず、たとえ減容手段３による減容によって空き容器が破裂した場合であっても、破裂した容器の破片が投入口１ａに向かって飛び散ることはなく、使用者が怪我等をすることはなく、防音効果も期待することができる。また、投入搬送部２２１ａの投入部と排出部とがともに閉口する移動状態（減容状態）のときに減容手段３で空き容器を減容することによって、破裂した容器の破片が投入搬送部２２１ａまたは２２１ｂの内部に飛び散ることを防止するので投入搬送部２２１ａまたは２２１ｂの内部を汚損や破損から守ることができるのでメンテナンス頻度を低減させることができ、更に、前記のような使用者を怪我等から守ることや防音効果など多くの効果を得ることができる。
【００２５】
さらに、例えば、投入搬送部を奇数設けるなど、一つの投入搬送部が投入位置にあるときに、排出位置には他の等入搬送部が存在しないように配置することにより、一つの投入搬送部２２１ａから空き容器が排出されたのちに投入搬送部を回転させて他の投入搬送部２２１ｂを投入位置に配置させることで、排出口２３１ａを回転ドラム部材２２の下板部２２１ｃにより塞がれる状態とすることができる。そして、排出口２３１ａが塞がれた状態で減容手段３が投入された空き容器の減容を行うことにより、容器などが減容により破裂して容器のかけらが飛散しても外へ飛び出さないようにすることができる。
【００２６】
回転ドラム部材２２の下板部２２１ｃと対応する上板部２２１ｃもこのとき排出口２３１ａに蓋をすることとなるためより効果を高めることになる。このように次に回収する空き容器のために回転ドラム部材２２を回転させることにより回転ドラム部材２２の下板部２２１ｃで排出口２３１ａに蓋をするという簡単な構造と制御によって空き容器が減容された時に破裂する容器のかけら等の飛散を防止することができるようにすることもできるので経済的であり、かつ制御も容易である。
また、投入口１ａと減容手段３とが物理的に隔離されており、使用者が減容手段３を見たり、触れたりすることが全くできないので、店外に設置しても安全を確保することができるとともに、臭いや騒音の発生源である減容手段３を隔離しているので、消臭効果や防音効果を期待することができる。
【００２７】
一方、透明プラ検知センサ３３により空き容器ａがプラスチック容器でないことが検出されるか、もしくは、異物検出センサ３４により空き容器ａ内に残量物等の異物があることが検出されると、制御手段６は、通常の減容処理を中断して、空き容器を返却する処理に移行する。
空き容器を返却する処理においては、制御手段６は、駆動手段５１により回転ドラム部材２２を通常の回転駆動方向と逆方向に回転駆動して、回転ドラム部材２２の一方の投入搬送部２２１ａを返却位置に移動させる。
【００２８】
返却位置においてカバー部材２３の底部２３１には、図示しない返却口が設けられており、通常の回収処理をすることができない空き容器ａは、返却口より一方の投入搬送部２２１ａから排出され、外郭部材１に設けられた図示しない返却部から使用者に返却される。このとき、外郭部材１の上面前部に配置されたタッチパネル等の入力表示手段１ｄには、空き容器が回収できない旨の報知を行うことができる。
なお、返却動作中においても、蓋部材１ｂにはロックが掛けられて、空き容器ａの投入ができないようになっている。
【００２９】
（回収装置の制御）
本発明の空き容器の回収装置は、空き容器ａの回収装置Ａの現在の状態を表示したり、回収装置Ａに対して情報を入力するための入力表示手段１ｄ、及び、例えばＩＣカード等に記録された情報を読み取るためのカードリーダー等の読取手段１ｅを備えており、空き容器の回収に際して様々な付加的な機能を備えている。以下、付加的機能について、説明する。
【００３０】
入力表示手段１ｄには、前述のごとく投入された空き容器が回収対象の容器でない場合や回収ボックス４が満杯となった場合などにその旨を表示したり、空き容器の回収装置Ａに何らかの不具合が生じたときなどに、不具合を解消する手段を表示したりすることができる。また、回収装置Ａにおける各種制御の設定等をおこなうこともできる。例えば、回転ドラム部材２２の回転速度や、減容手段３の減容動作の開始タイミングの設定、投入搬送部が一つの場合などには、投入搬送部が投入位置から排出位置に至る速度と排出位置から投入位置に至る速度の設定を個別に行うようしてもよい。
【００３１】
そして、例えば空き容器ａの回収装置Ａに３Ｇルーター等の通信手段６１を搭載することで、回収装置Ａ不具合が生じたり、また、回収ボックス４が満杯もしくはもうすぐ満杯になることを回収装置Ａを管理する管理者に送信することもできる。例えば、回収装置Ａより不具合の情報等を３Ｇルーター等の通信手段６１により通信回線を介し管理装置または管理者が携帯する携帯端末装置等に送信する。また、管理装置や携帯端末装置等より通信回線を介して回収装置Ａの３Ｇルーター等の通信手段６１に接続（アクセス）し、回収履歴情報や故障履歴情報等のデータを回収する、あるいは、回収装置Ａより管理装置に接続を行い管理装置から回収装置Ａを動作させるための最新のプログラムをダウンロードしてバージョンアップ等を回収装置Ａ自ら行うようにしてもよい。
【００３２】
さらに、カードリーダー等の読取手段１ｅを備えているので、通信端末を介してサーバーに接続することにより顧客管理を行うことができる。具体的には、顧客に対して空き容器を回収することにより、回収した空き容器の種類や本数などに応じて対象とするカードの顧客にポイントを付与するサービスを行ったり、顧客ポイントを参照するなどポイントの管理をすることができる。この場合、カードに付与したポイントを書き込んでも良いし、サーバー側に付与したポイントを記憶させるようにしてもよい。
【００３３】
以上のように、本発明の実施形態に係る空き容器の回収装置は、空き容器を投入する投入位置においては投入部を開口して排出部を閉口し、空き容器を排出する排出位置においては投入部が閉口し、排出部が開口する一対の投入搬送部を備え、一方の投入搬送部が投入位置にあるときには他方の投入搬送部が排出位置となり、排出後、次の空き容器を回収するための回動時には投入部及び排出部がいずれも閉口するので、ペットボトルを投入する位置と減容する位置とが連通することなく分離することができ、排出位置より排出された空き容器であるペットボトルを減容したときに、ペットボトルの首部が破裂し飛散したとしても、投入位置にある投入搬送部に影響を与えず、スムーズな空き容器の回収を行うことができる。
【００３４】
また、減容手段を回収装置の上方位置に配置することとしたので、空き容器の回収装置の高さを低くしてコンパクトにできるとともに、減容手段の下方に設ける回収ボックスの容量を大きくすることができ、回収容器の空き容器の回収量を大きくすることができる。
さらに、投入位置にある投入搬送部の上方の投入部を回収装置の外郭部材の投入口に位置させ、排出位置にある投入搬送部の上方の投入部を回収装置の外郭部材の投入口と離れた位置に位置させることで、次の空き容器を回収するための回動時には回転ドラム部材２２の上板部２２１ｃで投入口１ａの開口を塞ぐ（蓋をする）ことができ、空き容器を回収していない状態において無用に開口せずにいたずらを防止できる。なお、通常時に、回転ドラム部材２２の上板部２２１ｃで投入口１ａの開口を塞ぐようにして、使用者の操作や、使用者を検知することで、回転ドラム部材２２を回転させて投入搬送部２２１ａ，２２１ｂを投入口１ａの位置に合わせるように制御してもよい。
【００３５】
さらに、投入された空き容器が回収対象でないものであることや、空き容器の内部に残留物等があることを、検出部により検出して、空き容器が回収不能である場合には、空き容器をカバー部材２３の返却口を経由して返却部より返却するので、空き容器のスムーズな回収と返却を行うことができる。
【００３６】
なお、上記実施形態の空き容器の回収装置においては、使用者が空き容器ａを投入口１ａの蓋部材１ｂに押し当てることにより空き容器を投入していたが、空き容器を投入するに際して、入力表示手段１ｄを操作して投入口１ａの蓋部材１ｂを開放するように制御することもできる。
また、回収装置に人等を検出するセンサを設け、回収装置の前に人が存在する場合には、入力表示手段に対して回収装置の使用方法等を表示するように制御することもできる。
【００３７】
さらに、上記実施形態の空き容器の回収装置Ａにおいては、回転ドラム部材２２の投入搬送部２２１ａ，２２１ｂの投入部及び排出部を、外郭部材１やカバー部材２３の底部２３１により塞ぐことで、投入部及び排出部を開口状態と閉口状態とに切り換えているが、投入部及び排出部を開口状態や閉口状態とする構成はこれに限らず、回収装置Ａの投入搬送部の投入部と排出部のそれぞれに制御部の制御によって開口状態と閉口状態とに制御されるシャッター部材を設けた構造としてもよい。この場合、空き容器を投入する際、投入搬送部の投入部のシャッター部材を開けて開口状態とするとともに排出部のシャッター部材を閉めて閉口状態とし、投入口より投入搬送部に空き容器が投入されると投入搬送部の投入部のシャッター部材を閉めて閉口状態とするとともに排出部のシャッター部材を開けて開口状態とすることができる。また、空き容器が投入搬送部の排出側より減容手段に排出された後等には、投入搬送部の投入側のシャッター部材と排出側のシャッター部材をともに閉めて閉口状態とするなど、制御部により開閉制御されるシャッター部材等の開閉手段を開閉制御することにより、投入搬送部の投入部及び排出部の開口状態及び閉口状態とを切り換えるように（投入搬送部の排出側より空き容器が減容手段に移動排出され投入搬送部の投入側のシャッター部材と排出側のシャッター部材を閉めてから空き容器を減容する減容状態等に切り換えることもできる。）してもよい。これにより、駆動および回転機構を減少させるので回収装置Ａをコンパクトにできると共に幅方向の設置面積が小さくすることが出来るため様々な施設に設置できるという効果を奏する。また、投入搬送部の投入側と排出側とがシャッター部材でともに閉口する状態のときに減容手段で空き容器を減容することによって、破裂した容器の破片が投入搬送部の内部に飛び散ることが防止できるので投入搬送部の内部を汚損や破損から守ることができるためメンテナンス頻度を低減させることができ、かつ、破裂した容器の破片を投入口から飛翔させることもないため使用者を怪我等から守ることや防音効果など多くの効果が得られる。
【符号の説明】
【００３８】
１          ：外郭部材
１ａ        ：投入口
１ｂ        ：蓋部材
１ｃ        ：取出口
１ｄ        ：入力表示手段
１ｅ        ：読取手段
２          ：投入搬送手段
２１        ：回転軸
２２        ：回転ドラム部材
２２１ａ    ：投入搬送部
２２１ｂ    ：投入搬送部
２３        ：カバー部材
２３１      ：底部
２３１ａ    ：排出口
３          ：減容手段
３１        ：投入口センサ
３１ａ      ：減圧部材
３１ｂ      ：減圧部材
３２        ：満杯検出センサ
３３        ：透明プラ検知センサ
３４        ：異物検出センサ
４          ：回収ボックス
５１        ：駆動手段
５２        ：駆動手段
６          ：制御手段
６１        ：通信手段
Ａ          ：回収装置
ａ          ：空き容器
【図１】
0006699110.tif 000002
【図２】
0006699110.tif 000003
【図３】
0006699110.tif 000004
【図４】
0006699110.tif 000005