(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷パターンが形成されたマスクとの間でクリームはんだを回転させながら当該クリームはんだを前記印刷パターンに押し込むスキージと、
前記スキージを前傾姿勢で支持する支持部材と、
前記スキージの長手方向の両端部に位置するように前記支持部材に着脱可能な横漏れ防止部材とを有し、
前記支持部材は、その上面側に長手方向に沿ってＴ溝が設けられ、
前記横漏れ防止部材は、クリームはんだの横漏れを防止する横漏れ防止プレートと、前記横漏れ防止プレートを保持する保持ブラケットと、前記Ｔ溝の細溝部分に挿入可能なガイドブロックと、前記Ｔ溝に対応するＴ型ナットとを備え、前記保持ブラケットに対して前記ガイドブロックと前記Ｔ型ナットが並べて取り付けられ、前記ガイドブロックが前記Ｔ型ナットより前記Ｔ溝への挿入側にあって、前記Ｔ型ナットの回転を規制する位置に、前記保持ブラケットに対して位置ズレしないように取り付けられたものであることを特徴とするスキージヘッド。
【請求項２】
前記ガイドブロックは、前記Ｔ溝への挿入側の先端部に幅が縮小するようにしたテーパが形成されたものであることを特徴とする請求項１に記載のスキージヘッド。
【請求項３】
前記ガイドブロックは、前記Ｔ溝への挿入側の先端部が前記保持ブラケットの端部から突出した状態で取り付けられたものであることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のスキージヘッド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スクリーン印刷機に搭載されるスキージヘッドであって、特に、スキージの幅方向端部に設けられた横漏防止部材の取り付け構造に特徴を有するスキージヘッドに関する。
【背景技術】
【０００２】
スクリーン印刷機では、機体内部に印刷パターン（印刷用の貫通孔）を有するマスクが保持されており、その下に基板搬送装置によって搬送された基板が設置され、その基板にクリームはんだによるスクリーン印刷が行われる。そのスクリーン印刷機には、基板搬送装置の他にも、搬送された基板を保持して印刷箇所に位置決めするための基板保持装置や、マスクを位置決めして保持するためのマスク保持装置、更にはマスクに対して上面からクリームはんだを塗り延ばすスキージ装置などが設けられている。ペースト状のクリームはんだはマスクの上に幅方向に線状に供給され、そのクリームはんだに対して幅方向に直交する前後方向に板状のスキージが移動する。そして、スキージがクリームはんだをマスク上でローリングさせながら印刷パターンに押し込むことにより、下に位置する基板に対してクリームはんだが塗布（印刷）される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−０１５３０７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
スキージによってマスクの上を回転しながら移動するクリームはんだは、スキージによる進行方向（前後方向）とは直交する幅方向に広がってしまう。すなわち、スキージは幅方向に長い板材であるが、当初はその幅寸法内に収まっていたクリームはんだが、回転しながら移動する印刷作業の間にそれ以上に広がってしまう。そして、広がったクリームはんだがスキージの両端部からはみ出してしまう。こうした点については、従来から、スキージを備えたスキージヘッドに対し、スキージの幅方向両端部に横漏れ防止プレートが取り付けられ、クリームはんだの横漏れ防止が図られている。
【０００５】
ところで、クリームはんだは、付着したまま時間が経過すると劣化してしまい、それが作業中に剥がれ落ち、基板へと印刷されたり、印刷パターンの孔を塞いでしまうなどの弊害を引き起こしてしまう。そのため、横漏れ防止プレートは、劣化したクリームはんだを取り除くための清掃ができるようにすることが好ましい。例えば上記特許文献１には、スキージヘッドに対して横漏れ防止プレートが着脱できるようにした構成が開示されている。その着脱構造は、スキージヘッド本体側のガイド溝に、横漏れ防止プレート側のＴ型ナットを挿入してボルト締めするものである。しかし、そのＴ型ナットは、取り付けを行う作業者から隠れた位置にあって見難いのに加え、ボルトが弛められた状態では回転してしまってガイド溝に入れ難くいといった問題があった。
【０００６】
そこで、本発明は、かかる課題を解決すべく、作業性に優れたスキージヘッドを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係るスキージヘッドは、印刷パターンが形成されたマスクとの間でクリームはんだを回転させながら当該クリームはんだを前記印刷パターンに押し込むスキージと、前記スキージを前傾姿勢で支持する支持部材と、前記スキージの長手方向の両端部に位置するように前記支持部材に着脱可能な横漏れ防止部材とを有し、前記支持部材は、その上面側に長手方向に沿ってＴ溝が設けられ、前記横漏れ防止部材は、クリームはんだの横漏れを防止する横漏れ防止プレートと、前記横漏れ防止プレートを保持する保持ブラケットと、前記Ｔ溝の細溝部分に挿入可能なガイドブロックと、前記Ｔ溝に対応するＴ型ナットとを備え、前記保持ブラケットに対して前記ガイドブロックと前記Ｔ型ナットが並べて取り付けられ、前記ガイドブロックが前記Ｔ型ナットより前記Ｔ溝への挿入側にあって、前記Ｔ型ナットの回転を規制する位置に、前記保持ブラケットに対して位置ズレしないように取り付けられたものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のスキージヘッドによれば、着脱可能な横漏れ防止部材の取り付けは、支持部材上面側のＴ溝に対してその細溝部分にガイドブロックが挿入され、続いて、そのガイドブロックによって回転が規制されたＴ型ナットが挿入される。従って、本発明のスキージヘッドは、ガイドブロックが案内するようにＴ型ナットをＴ溝内に挿入することができ、しかもＴ型ナット自体の挿入姿勢を維持した状態でＴ溝内に挿入することができるため作業性に優れている。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】スクリーン印刷機の一例を示した概略の構成図である。
【図２】スキージヘッドを拡大して示した印刷時の側面図である
【図３】スキージヘッドを簡略化して示した印刷時の平面図である。
【図４】本実施形態のスキージヘッドを示した斜視図であり、特に横漏れ防止プレートの着脱時の状態を示したものである。
【図５】スキージヘッドの横漏れ防止部材を示した図である。
【図６】横漏れ防止部材の固定部について、図４のＡ−Ａ矢視断面を角度を変えて示した図である。
【図７】従来のスキージヘッドを示した斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
次に、本発明に係るスキージヘッドの一実施形態について、図面を参照しながら以下に説明する。本実施形態のスキージヘッドは、スクリーン印刷機の中に組み込まれるものである。そこで先ず、スクリーン印刷機について簡単に説明する。図１は、スクリーン印刷機の一例を示した概略の構成図である。スクリーン印刷機１は、プリント基板に対して電子部品を実装する部品実行機の前工程をなすものとして構成されている。そのスクリーン印刷機１には、基板搬送装置３、マスク保持装置５及びスキージ装置７のほか、清掃装置などが備えられている。そして、印刷機全体を制御する制御装置が搭載され、各装置の駆動部に対する所定の制御が行われるようになっている。
【００１１】
スクリーン印刷機１には、基板搬送装置３によってプリント基板６の搬入が行われる。その基板搬送装置３はコンベアによって構成され、図１が示されている紙面を貫く方向（機体幅方向）にプリント基板６が送られるようになっている。また、基板搬送装置３には昇降機が構成され、昇降台の上に搭載されたプリント基板６を上昇させ、マスク保持装置５に取り付けられたマスク８の直下にプリント基板６を配置させるようになっている。マスク保持装置５では、矩形の枠部材に嵌め込まれたマスク８が水平な状態で固定されている。
【００１２】
マスク保持装置５にセットされたマスク８の上には、機体幅方向に沿って線状のクリームはんだが供給される。そして、クリームはんだは、スキージ装置７によってマスク８上でローリングしながら印刷パターンに押し込まれ、マスク８の下に位置するプリント基板６に塗布される。そのスキージ装置７は、スキージ１１を備えた一対のスキージヘッド１０Ａ，１０Ｂが走行台２１に搭載されている。走行台２１は、機体前後方向（図面左右方向に架設されたガイドロッド２２に対して摺動可能に組み付けられ、水平方向に直線移動が可能なものである。また、スクリーン印刷機１には、ガイドロッド２２と平行なネジ軸２３が回転自在な状態で架設され、駆動モータ２５によって回転が与えられるようになっている。そして、走行台２１内部の固定ナットとネジ軸２３とによってボールネジ機構が構成されている。
【００１３】
走行台２１には、電動シリンダなどからなる２台の昇降装置２６が搭載され、各々の昇降装置２６に対してスキージヘッド１０Ａ又は１０Ｂが取り付けられている。一対のスキージヘッド１０Ａ，１０Ｂは同じ構成であり、走行台２１の移動方向である前後方向に対称的に配置されている。すなわち、スキージ１１は機体幅方向に寸法の長い矩形形状の板材であるが、向かい合った一対のスキージは、上端の距離が近く、下端の距離が遠くなるように傾斜した姿勢となっている。これは、各スキージ１１が移動方向に対して前傾姿勢になるようにするためである。具体的には、図面左側に移動する図面右側に位置するスキージヘッド１０Ａのスキージ１１は図面左側に傾き、逆に図面右側に移動する図面左側に位置するスキージヘッド１０Ｂのスキージ１１は図面右側に傾いている。
【００１４】
ここで、図２は、スキージヘッド１０Ａを拡大して示した印刷時の側面図である。このスキージヘッド１０Ａは、図面左側が進行方向であり、スキージ１１はその方向を向いた前傾姿勢となっている。そこで、印刷時には、図示するようにスキージ１１とマスク８との間にクリームはんだ５０が位置し、そのクリームはんだ５０には、スキージ１１によって前進方向の力と下向きの力とが作用する。そのため、クリームはんだ５０は、回転しながら前進しつつスキージからの適度な圧力によって下方の印刷パターンに押し込まれることとなる。一対のスキージヘッド１０Ａ，１０Ｂは、往復する走行台２１の移動方向に応じて各昇降装置２６が交互に昇降作動し、各スキージ１１によって所定方向にクリームはんだ５０をマスク８上でローリングさせつつプリント基板６に塗布させる。
【００１５】
ところで、スキージ１１によって圧力を受けながらローリングするクリームはんだ５０は、図３（Ａ）から図３（Ｂ）に示すように変化することになる。図３は、スキージヘッド１０Ａ，１０Ｂを簡略化して示した印刷時の平面図である。すなわち、クリームはんだ５０は、スキージ１１の幅寸法よりも短い長さでマスク８上に供給される。しかし、流動性を有するクリームはんだ５０は、抵抗を受けてマスク８上をローリングする間にスキージ１１の幅方向に広がってしまう。そのため、スキージヘッド１０Ａ（スキージヘッド１０Ｂも同じ）には、クリームはんだ５０がはみ出さないようにするため、スキージ１１の両端部に横漏れ防止プレート１２が取り付けられ、図３（Ｂ）に示すように、クリームはんだ５０の横漏れ防止が図られている。
【００１６】
この横漏れ防止プレート１２は、前記課題の欄でも述べたように、定期的に清掃を行うことが望ましいため着脱可能な構成になっている。特に、本実施形態のスキージヘッド１０Ａ，１０Ｂでは、従来のものに比べて横漏れ防止プレート１２の取り付け作業が容易に行えるように改良が加えられている。そこで先ず、従来のスキージヘッドについて簡単に説明する。図７は、従来のスキージヘッド１００を示した斜視図であり、特に横漏れ防止プレートの着脱時の状態を示したものである。
【００１７】
スキージヘッド１００は、ベースバー１０１に対してスキージ１０２が固定されている。ベースバー１０１およびスキージ１０２は図示するように傾斜した姿勢であり、ベースバー１０１の下面側にスキージ１０２が固定され、上面側にはガイドレール１０３が固定されている。ガイドレール１０３は、横漏れ防止プレート１１２を備えた横漏れ防止部材１１０を取り付けるためのものである。その横漏れ防止部材１１０は、保持ブラケット１１１の腕部１１１ａに横漏れ防止プレート１１２がネジ止めされ、保持ブラケット１１１の傾斜した固定部１１１ｂには２つのＴ型ナット１１３が取り付けられている。
【００１８】
Ｔ型ナット１１３は、固定部１１１ｂを貫通したボルト１１５が螺合し、ボルト１１５の締め付けによってガイドレール１０３に対する締結が行われるようになっている。すなわち、ガイドレール１０３に形成されたＴ溝３０１にＴ型ナット１１３が挿入され、ボルト１１５が締め付けられることにより、横漏れ防止部材１１０がベースバー１０１側に固定される。しかし、締め付け状態になっていないＴ型ナット１１３は回転自在な状態である。そのため、図示するようにＴ溝３０１への挿入姿勢がとられていても、挿入時にガイドレール１０３に当たってしまったりすると、Ｔ型ナット１１３の向きが変わってＴ溝３０１へ入らないことがある。特に、取り付け時のＴ型ナット１１３は、固定部１１１ｂの裏側にあって作業者からは見えない位置にあるため、挿入時のＴ型ナット１１３がガイドレール１０３に当たって向きを変えてしまうことがよくある。従って、こうした従来のスキージヘッド１００は、横漏れ防止部材１１０の取り付けが作業者にとって煩わしい作業であった。
【００１９】
本実施形態のスキージヘッド１０Ａ，１０Ｂは、こうした問題点について改善が行われている。図４は、そのスキージヘッド１０Ａ，１０Ｂ（両者は同じ構成であるため、以下、スキージヘッド１０とする）を示した斜視図であり、横漏れ防止プレートの着脱時の状態を示したものである。特に、図７で示したスキージヘッド１００とは反対側であって、作業時における作業者から見える状態の図が示されている。また、図５は、スキージヘッド１０の横漏れ防止部材２０を示した図であり、図４に示した方向とは反対側から示されている。
【００２０】
スキージヘッド１０は、従来例と同様に、ベースバー１３に対してスキージ１１が固定されている。ベースバー１３およびスキージ１１は傾斜した姿勢であり、ベースバー１３の下面側（図４の図面裏側）にスキージ１１が固定され、図示する上面側にはガイドレール１４が固定されている。ガイドレール１４は、横漏れ防止プレート１２を備えた横漏れ防止部材２０を取り付けるためのものである。その横漏れ防止部材２０は、保持ブラケット１５の腕部１５１に横漏れ防止プレート１２がネジ止めされている。そして、保持ブラケット１５の傾斜した固定部１５２に対してＴ型ナット１６とガイドブロック１７が取り付けられている。
【００２１】
Ｔ型ナット１６は、従来例と同様に固定部１５２を貫通したボルト３１が螺合し、その締め付けによってガイドレール１４に対する締結を行うよう構成されている。一方、ガイドブロック１７はＴ型ナット１６に比べて細長い部材であり、ガイドレール１４に形成されているＴ溝１４０の細溝部分４０１に入り込むようにしたものである。ここで、図６は、横漏れ防止部材の固定部について、図４のＡ−Ａ矢視断面を角度を変えて示した図である。ガイドレール１４のＴ溝１４０は、Ｔ型ナット１６に合わせた形状であり、浅い位置にある細溝部分４０１と深い位置の幅方向に広がった幅広部分４０２とが形成されている。
【００２２】
ガイドブロック１７は、こうしたＴ溝１４０の細溝部分４０１に挿入可能な幅寸法で形成されている。しかも、Ｔ型ナット１６よりもＴ溝１４０への挿入側（図５の右側）に配置されているため、横漏れ防止部材２０の取り付け時には、Ｔ型ナット１６よりもガイドブロック１７が先行してＴ溝１４０へ進入するようになっている。また、ガイドブロック１７は、Ｔ溝１４０への挿入側先端部分に、幅寸法が小さくなるようにしたテーパ部１７１が形成されている。そのため、Ｔ溝１４０に対してガイドブロック１７の進入位置が溝幅方向に多少ずれていたとしても、テーパ部１７１がＴ溝１４０の入り口部分と接触することで、ズレを修正させた進入が可能になっている。
【００２３】
ガイドブロック１７のテーパ部１７１は、従来例のＴ型ナット１１３のように保持ブラケット１１１に隠れてしまっている場合でも効果を発揮するが、本実施形態では、図４に示すように、テーパ部１７１が保持ブラケット１５から突き出るようにして固定されている。従って、ガイドブロック１７は、図４に示すように、保持ブラケット１５から突き出たテーパ部１７１が作業者から目視で確認できるようになっている。
【００２４】
また、ガイドブロック１７は、保持ブラケット１５の固定部１５２に対して２本のボルト３２によって位置ズレしないようにネジ止めされている。そして、ガイドブロック１７は、図５に示すように、テーパ部１７１とは反対側の端面１７２がＴ型ナット１６の端面に接している。従って、本来回転自在なＴ型ナット１６であっても、ガイドブロック１７によって回転が規制され、Ｔ溝１４０へ進入する際の姿勢が維持されている。このように端面同士が接している場合、Ｔ型ナット１６は僅かな回転も許されないが、必ずしも端面同士が接している必要はない。すなわち、Ｔ型ナット１６とＴ溝１４０の寸法には、図６に示すように、隙間による遊びが設けられているため、進入時に生じるＴ型ナット１６の多少の向きの変更は許容される。従って、ガイドブロック１７の端面１７２とＴ型ナット１６の端面との間には、許容される回転分の隙間があいていてもよい。
【００２５】
続いて、本実施形態のスキージヘッド１０について横漏れ防止部材２０の取り付を行う場合、作業者は、図４に示すように、ベースバー１３（スキージヘッド１０）の上面側を見るようにして作業を行う。そして、作業者は、Ｔ型ナット１６が保持ブラケット１５の裏側になるようにして横漏れ防止部材２０を持って取り付けを行う。その際、作業者からＴ型ナット１６を直接見ることはできないが、本実施形態では、保持ブラケット１５から突き出ているガイドブロック１７の先端部分を見ながらＴ溝１４０へ差し込めばよい。そして、その差し込みによって保持ブラケット１５はＴ溝１４０に沿って横移動し、ガイドブロック１７がＴ溝１４０の細溝部分４０１に案内されて進入し、続くＴ型ナット１６もスムーズにＴ溝１４０内に入り込むことになる。
【００２６】
このとき作業者は、ガイドブロック１７のテーパ部１７１により、Ｔ溝１４０（特に細溝部分４０１）に対してガイドブロック１７を容易に挿入させることができる。そして、Ｔ型ナット１６はガイドブロック１７によって回転が規制され挿入姿勢が維持されているため、Ｔ溝１４０の入り口に引っ掛かることなく挿入させることができる。このように本実施形態のスキージヘッド１０では、横漏れ防止部材２０の取り付けに関し、取扱いが簡単で作業性に優れている。そして、取り付け後の横漏れ防止部材２０は、Ｔ型ナット１６のボルト３１が締め付けられることにより、ガイドレール１４との間で締結され、ベースバー１３に対して横漏れ防止部材２０が固定される。
【００２７】
以上、本発明のスキージヘッドについてその一実施形態を説明したが、本発明はこれに限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲で様々な変更が可能である。
例えば、前記実施形態では、ガイドブロック１７の先端部（テーパ部１７１）が、作業者から見やすいように保持ブラケット１５から突き出しているが、ボルト３２によってガイドブロック１７の位置は確認できるため、保持ブラケット１５の裏に隠れた状態であってもよい。
【符号の説明】
【００２８】
１…スクリーン印刷機  ７…スキージ装置  １０（１０Ａ，１０Ｂ）…スキージヘッド  １１…スキージ  １２…横漏れ防止プレート  １３…ベースバー  １４…ガイドレール  １５…保持ブラケット  １６…Ｔ型ナット  １７…ガイドブロック  ２０…横漏れ防止部材  ２１…走行台  １４０…Ｔ溝  ５０…クリームはんだ
【図１】
0006727817.tif 000002
【図２】
0006727817.tif 000003
【図３】
0006727817.tif 000004
【図４】
0006727817.tif 000005
【図５】
0006727817.tif 000006
【図６】
0006727817.tif 000007
【図７】
0006727817.tif 000008