(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転軸を有するモータと、
前記モータによって回転駆動される樹脂製の送風ファンと、
前記送風ファンに埋設され、前記回転軸が貫通する取付孔を有する板状の支持板と、を備え、
前記回転軸は、雄ねじ構造部が形成された先端部と、該先端部の基端側に連設された基端部と、を有し、
前記基端部は、一部が平坦に形成されたＤカット面を有し、
前記送風ファンは、前記回転軸が貫通する貫通孔を有し、
前記支持板は、前記取付孔が形成されたベース部と、前記貫通孔側に延出する舌片部と、を有し、
前記舌片部は、前記Ｄカット面と係合する係合面を有するとともに、前記貫通孔の内面に埋設されていることを特徴とする送風機。
【請求項２】
前記送風ファンを前記回転軸に固定する固定部材を有し、
前記固定部材は、前記雄ねじ構造部に螺合する雌ねじ構造部と、前記支持板の前記ベース部を押圧する座面と、を有し、
前記基端部は、前記先端部との境界に形成された段差面を有し、
前記Ｄカット面は、前記基端部の前記先端部側の外周面の一部に形成されており、
前記支持板は、前記送風ファンの前記貫通孔の軸方向における先端側に埋設されており、
前記支持板の前記ベース部は、前記基端部の前記段差面と前記固定部材の前記座面との間で挟持されていることを特徴とする請求項１に記載の送風機。
【請求項３】
前記支持板は、金属製の一体成形品であり、前記舌片部は、前記ベース部の前記取付孔の周縁の一部から延出していることを特徴とする請求項１に記載の送風機。
【請求項４】
前記送風ファンの前記貫通孔の内周面の一部には、前記Ｄカット面と係合する平坦な穴側Ｄカット面が形成されており、
前記舌片部の平坦な前記係合面は、前記穴側Ｄカット面と同じ平面内に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の送風機。
【請求項５】
前記支持板の前記ベース部は、前記回転軸の軸方向から見た場合の外形が多角形を呈していることを特徴とする請求項１に記載の送風機。
【請求項６】
前記ベース部における前記多角形の複数の角部のうちの一部に、面取りが設けられていることを特徴とする請求項５に記載の送風機。
【請求項７】
前記ベース部における前記多角形の複数の辺のうちの少なくとも一つに、切欠きが設けられていることを特徴とする請求項５に記載の送風機。
【請求項８】
前記雄ねじ構造部の外径は、前記基端部の外径よりも小さく、
前記回転軸の軸方向から見た場合に、前記支持板の前記ベース部の前記取付孔は、前記雄ねじ構造部の外径よりも大きく前記基端部の外径よりも小さい外径の円弧を有することを特徴とする請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の送風機。
【請求項９】
前記回転軸の軸方向から見た場合に、前記円弧の中心を通り前記係合面に垂直な直線が前記係合面に交わる点と前記円弧に交わる点との間の距離は、前記雄ねじ構造部の外径よりも大きく、前記回転軸の中心を通り前記Ｄカット面に垂直な直線が前記Ｄカット面に交わる点と前記Ｄカット面に対して反対側の前記基端部の外周面に交わる点との間の距離よりも小さいことを特徴とする請求項８に記載の送風機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、モータによって回転駆動される樹脂製の送風ファンを備える送風機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、送風機において送風ファンをモータの回転軸に固定する技術として、特許文献１（特許第５１７１５４４号公報）に示されるものがある。
【０００３】
この特許文献１の請求項１には、「先端部に雄ネジが形成されるとともに先端側部にＤカット部が形成された駆動軸を有するモータと、前記駆動軸が嵌入される軸孔が形成されるとともに端面に係合部が形成されたボス部を有し、前記駆動軸に締結されるファンと、前記駆動軸の雄ネジに螺合され該駆動軸に前記ファンを締結するナットと、前記ボス部の端面に形成された係合部に嵌合される係止部、前記駆動軸のＤカット部が嵌入されるＤ字状孔及び該Ｄ字状孔の直線部に設けられ前記駆動軸のＤカット部と前記ナットの雌ネジとの間の間隙に嵌入され、内面が前記駆動軸のＤカット部の外面と当接し、外面の角部が前記ナットの雌ネジ面に０．１ｍｍ程度のクリアランスで近接するように形成されたナット側タブ、を有し、前記ボス部の端面に設置され、前記ファンとともに前記ナットにより前記駆動軸に締結されるタブワッシャと、を備えることを特徴とする送風機。」と記載されている（図５参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第５１７１５４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載の送風機では、ナット（固定部材）を締め付けることにより、駆動軸（回転軸）に取り付けられた止め輪等の係止部材（図２参照）とタブワッシャとの間でボス部を挟持することによって、ファン（送風ファン）が回転軸に固定されている。この場合、樹脂製の送風ファンのボス部が大きな圧縮力を受ける。したがって、送風ファンを回転軸に固定する際のねじ締結力を確保するためには、送風ファンに機械的強度の高い材料を選定する必要があり、コスト高となる。
【０００６】
また、モータの回転軸から入力される回転トルクは、外面側にクリアランスを有するナット側タブにかかる。この場合、ナット側タブは、片持ち梁の状態でタブワッシャに立設されているため、回転トルクを受けると、曲げ変形するとともに曲げ応力が生じる。したがって、モータの回転軸から入力される回転トルクを送風ファンに伝達するための回転強度が不十分となるおそれがある。
【０００７】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、送風ファンをモータの回転軸に固定する際のねじ締結力と、回転トルクを送風ファンに伝達するための回転強度とをより確保しつつ、コスト低減を図ることができる送風機を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記した課題を解決するために、本発明に係る送風機は、回転軸を有するモータと、前記モータによって回転駆動される樹脂製の送風ファンと、前記送風ファンに埋設され、前記回転軸が貫通する取付孔を有する板状の支持板と、を備え、前記回転軸は、雄ねじ構造部が形成された先端部と、該先端部の基端側に連設された基端部と、を有し、前記基端部は、一部が平坦に形成されたＤカット面を有し、前記送風ファンは、前記回転軸が貫通する貫通孔を有し、前記支持板は、前記取付孔が形成されたベース部と、前記貫通孔側に延出する舌片部と、を有し、前記舌片部は、前記Ｄカット面と係合する係合面を有するとともに、前記貫通孔の内面に埋設されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、送風ファンをモータの回転軸に固定する際のねじ締結力と、回転トルクを送風ファンに伝達するための回転強度とをより確保しつつ、コストの低減を図ることができる送風機を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】（ａ）は、本発明の一実施形態に係る送風機の斜視図、（ｂ）は、（ａ）における送風ファンをモータの回転軸に固定するナット付近を拡大して示す斜視図である。
【図２】（ａ）は、図１に示される送風機の概略縦断面図、（ｂ）は、（ａ）における送風ファンをモータの回転軸に固定する部分を拡大して示す概略縦断面図である。
【図３】図１に示される回転軸の概略斜視図である。
【図４】（ａ）は、図１に示される送風ファンおよび支持板の概略縦断面図、（ｂ）は、（ａ）における貫通孔付近を拡大して示す概略縦断面図である。
【図５】（ａ）は、図４（ｂ）に示される支持板の正面図、（ｂ）は、同右側面図、（ｃ）は、同下面図、（ｄ）は、同斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
なお、以下に示す各図において、共通する部分には同一の参照符号を付し、重複した説明を適宜省略する。
【００１２】
図１（ａ）は、本発明の一実施形態に係る送風機１００の斜視図、図１（ｂ）は、図１（ａ）における送風ファン１をモータ３の回転軸３１に固定するナット４付近を拡大して示す斜視図である。図２（ａ）は、図１に示される送風機１００の概略縦断面図、図２（ｂ）は、図２（ａ）における送風ファン１をモータ３の回転軸３１に固定する部分を拡大して示す概略縦断面図である。
【００１３】
本実施形態では、送風機１００が空気調和機の室外機用ファン装置に適用されるプロペラファンである場合を例に挙げて説明する。
図１〜図２に示すように、送風機１００は、回転軸３１を有するモータ３と、モータ３によって回転駆動される樹脂製の送風ファン１と、送風ファン１に埋設され、回転軸３１が貫通する取付孔２１１を有する支持板２と、送風ファン１を回転軸３１に固定する固定部材としてのナット４と、を備えている。モータ３の本体部３２は、図示しない筐体に固定されている。
【００１４】
図３は、図１に示される回転軸３１の概略斜視図である。
図３に示すように、回転軸３１は、雄ねじ構造部３１ｂが形成された先端部３１１と、該先端部３１１の本体部３２側（基端側）に連設された基端部３１２と、を有している（図２（ｂ）参照）。雄ねじ構造部３１ｂの外径Ｄ２は、基端部３１２の外径Ｄ１よりも小さく構成されている。
【００１５】
基端部３１２は、先端部３１１との境界に形成された段差面３１ｃと、先端部３１１側の外周面の一部が平坦に形成されたＤカット面３１ａと、を有している。段差面３１ｃは、回転軸３１の中心軸に対して垂直に形成されている。先端部３１１は、雄ねじ構造部３１ｂと段差面３１ｃとの間に、ねじ切りされていない首部３１ｄを有している。
【００１６】
図４（ａ）は、図１に示される送風ファン１および支持板２の概略縦断面図、図４（ｂ）は、図４（ａ）における貫通孔１１１付近を拡大して示す概略縦断面図である。
図４に示すように、送風ファン１は、回転軸３１に支持される略円柱状の基部１１と、基部１１の径方向外側に連設された羽根部１２と、を備えている。
【００１７】
送風ファン１の基部１１は、回転軸３１が貫通する貫通孔１１１を有している（図２（ｂ）参照）。具体的には、貫通孔１１１には、回転軸３１のうち、先端部３１１、および基端部３１２のＤカット面３１ａが形成されている部分のみが貫通可能である。送風ファン１の貫通孔１１１の内周面の一部には、回転軸３１の基端部３１２のＤカット面３１ａ（図２（ｂ）、図３参照）と係合する平坦な穴側Ｄカット面１１１ａが形成されている。
【００１８】
送風ファン１は、樹脂製の一体成形品である。送風ファン１の貫通孔１１１の軸方向における先端側には、回転軸３１（図２（ｂ）、図３参照）に支持される支持板２が埋設されている。つまり、支持板２は、送風ファン１にインサート成形されている。支持板２の中央には、回転軸３１が貫通する取付孔２１１が形成されている。具体的には、取付孔２１１には、回転軸３１のうち、先端部３１１のみが貫通可能である。
【００１９】
図５（ａ）は、図４（ｂ）に示される支持板２の正面図（回転軸３１の先端側から見た図）、図５（ｂ）は、同右側面図、図５（ｃ）は、同下面図、図５（ｄ）は、同斜視図である。
図５に示すように、支持板２は、取付孔２１１が形成されたベース部２１と、該ベース部２１の取付孔２１１の周縁の一部から送風ファン１の貫通孔１１１（図４（ｂ）参照）側に延出する舌片部２２と、を有している。舌片部２２の内側（取付孔２１１の中心Ｏ側）には、回転軸３１の基端部３１２のＤカット面３１ａ（図２（ｂ）、図３参照）と係合する平坦な係合面２２ａが形成されている。
【００２０】
支持板２は、鋼板等の金属板をプレス加工することによって製作された金属製の一体成形品である。支持板２の舌片部２２は、母材となる金属板をプレスの抜きと曲げ加工によって母材と一体に成形されている。また、舌片部２２を形成する際の抜き孔形状を利用して、モータ３における回転軸３１のうち、雄ねじ構造部３１ｂが形成された先端部３１１のみが貫通できる取付孔２１１が構成されている。
【００２１】
支持板２のベース部２１は、回転軸３１の軸方向から見た場合の外形が多角形を呈している。具体的には、ベース部２１は、正方形や長方形等の四角形（矩形）を呈している。ここで、多角形というのは、厳密な多角形のほか、例えば角部が面取りされたり丸くされたりした略多角形をも含む概念である。
【００２２】
ベース部２１における前記多角形の複数の角部のうちの一部には、面取り２１２が設けられている。ここでは、四角形の四つの角部のうちの一つに面取り２１２が設けられているが、これに限定されるものではなく、四つの角部のうちの二つあるいは三つに面取り２１２が設けられていてもよい。
【００２３】
また、ベース部２１における前記多角形の複数の辺のうちの少なくとも一つには、切欠き２１３が設けられている。図５中の符号２１４は、前記多角形の辺を構成するベース部２１の側面を示す。ここでは、四角形の四つの辺のうちの三つに切欠き２１３が設けられているが、これに限定されるものではなく、四つの辺のうちの一つ、二つあるいは四つに面取り２１２が設けられていてもよい。
【００２４】
回転軸３１の軸方向から見た場合に、支持板２のベース部２１の取付孔２１１は、回転軸３１の先端部３１１の雄ねじ構造部３１ｂの外径Ｄ２よりも大きく回転軸３１の基端部３１２の外径Ｄ１よりも小さい外径Ｄの円弧２１１ａを有している（図２（ｂ）参照）。すなわち、取付孔２１１の円弧２１１ａは、Ｄ２＜Ｄ＜Ｄ１の関係を満たすように形成されている。
【００２５】
また、回転軸３１の軸方向から見た場合に、円弧２１１ａの中心Ｏを通り係合面２２ａに垂直な直線が係合面２２ａに交わる点と円弧２１１ａに交わる点との間の距離Ｌは、回転軸３１の先端部３１１の雄ねじ構造部３１ｂの外径Ｄ２よりも大きい（図２（ｂ）参照）。かつ、前記距離Ｌは、回転軸３１の中心を通りＤカット面３１ａに垂直な直線がＤカット面３１ａに交わる点とＤカット面３１ａに対して反対側の基端部３１２の外周面に交わる点との間の距離Ｌ１よりも小さく構成されている（図２（ｂ）参照）。すなわち、係合面２２ａおよび円弧２１１ａは、Ｄ２＜Ｌ＜Ｌ１の関係を満たすように形成されている。
【００２６】
支持板２は、取付孔２１１の周方向における舌片部２２の周方向位置が貫通孔１１１の周方向における穴側Ｄカット面１１１ａの周方向位置と合致するように、送風ファン１に埋設されている（図２（ｂ）参照）。
【００２７】
図２（ｂ）に示すように、支持板２の舌片部２２の係合面２２ａは、送風ファン１の貫通孔１１１の穴側Ｄカット面１１１ａと同じ平面内に配置されている。ここで、二つの面が同じ平面内に配置されているとは、二つの面が厳密に同一平面内にある場合のほか、僅かにずれている場合を含む概念である。例えば、舌片部２２の係合面２２ａの表面が、穴側Ｄカット面１１１ａの一部を構成する薄い樹脂の層で覆われていてもよい。
【００２８】
ナット４は、回転軸３１の先端部３１１の雄ねじ構造部３１ｂに螺合する雌ねじ構造部４ａと、支持板２のベース部２１に対して当接して押圧する座面４ｂと、を有している。そして、支持板２のベース部２１が、回転軸３１の基端部３１２の段差面３１ｃとナット４の座面４ｂとの間で挟持されている。
【００２９】
次に、送風ファン１をモータ３の回転軸３１に取り付ける方法について説明する。
まず、回転軸３１がその先端側から送風ファン１の貫通孔１１１を貫通するように、モータ３の回転軸３１に送風ファン１を支持させる。このとき、回転軸３１のＤカット面３１ａの周方向位置と、送風ファン１の穴側Ｄカット面１１１ａおよび支持板２の舌片部２２の周方向位置とを合致させる。また、送風ファン１に埋設された支持板２が回転軸３１の段差面３１ｃに当接するまで、送風ファン１をモータ３の本体部３２側に押し込む。
【００３０】
そして、回転軸３１の先端部３１１の雄ねじ構造部３１ｂにナット４を締結する。ナット４が雄ねじ構造部３１ｂにねじ込まれることにより、支持板２のベース部２１が回転軸３１の基端部３１２の段差面３１ｃとナット４の座面４ｂとの間で両者によって挟持される。これにより、送風ファン１がモータ３の回転軸３１に固定される。
【００３１】
このように構成された送風機１００では、モータ３が作動させられると、回転軸３１に固定された送風ファン１が回転駆動させられて、送風機１００の送風運転が行われる。このとき、モータ３の回転軸３１を回転させる回転トルクが、回転軸３１のＤカット面３１ａと係合する舌片部２２の係合面２２ａと送風ファン１の穴側Ｄカット面１１１ａとを介して、送風ファン１の基部１１に伝達される。これにより、羽根部１２を有する送風ファン１が回転して送風が行われる。
【００３２】
前記したように、本実施形態に係る送風機１００では、雄ねじ構造部３１ｂが形成された回転軸３１が貫通する取付孔２１１を有する支持板２が、送風ファン１に埋設されている。支持板２は、取付孔２１１が形成されたベース部２１と、貫通孔１１１側に延出する舌片部２２とを有している。舌片部２２は、回転軸３１のＤカット面３１ａと係合する係合面２２ａを有するとともに、貫通孔１１１の内面に埋設されている。
【００３３】
このような本実施形態によれば、回転軸３１の雄ねじ構造部３１ｂを用いて回転軸３１にベース部２１をねじ締結することによって、送風ファン１を回転軸３１に強固に固定することができる。つまり、従来のように樹脂製の送風ファンのボス部に大きな圧縮力が生じることがないため、ねじ締結力を十分に確保することができる。
しかも、送風ファン１に機械的強度の高い材料（例えばＡＳＧ樹脂）を選定する必要が必ずしも無くなり、より軟質で安価な材料（例えばＰＰＧ樹脂）を採用することが可能となる。
また、モータ３の回転軸３１から入力される回転トルクを、貫通孔１１１の内面に埋設された支持板２の舌片部２２の係合面２２ａで受けることができる。ここで、舌片部２２の外面側（取付孔２１１の中心Ｏと反対側）が貫通孔１１１の内壁によって強固に支持されているため、曲げ変形や曲げ応力の発生を効果的に抑制することができる。したがって、モータ３の回転軸３１から入力される回転トルクを送風ファン１に伝達するための回転強度を十分に確保することができる。
すなわち、本実施形態によれば、送風ファン１をモータ３の回転軸３１に固定する際のねじ締結力と、回転トルクを送風ファン１に伝達するための回転強度とをより確保しつつ、コスト低減を図ることができる送風機１００を提供できる。
【００３４】
また、本実施形態は、送風ファン１を回転軸３１に固定するナット４を有しており、送風ファン１の貫通孔１１１の先端側に埋設された支持板２のベース部２１が、回転軸３１の段差面３１ｃとナット４の座面４ｂとの間で挟持されている。このような構成によれば、ナット４を締め付けることにより、回転軸３１の段差面３１ｃとナット４の座面４ｂとの間で支持板２のベース部２１を挟持することによって、送風ファン１を回転軸３１に強固に固定することができる。
【００３５】
また、本実施形態では、支持板２は金属製の一体成形品、具体的には、金属板をプレス加工により一体成形して製作されたプレス一体成形品であり、舌片部２２は、ベース部２１の取付孔２１１の周縁の一部から延出している。この場合、金属板に対する抜きとＬ字曲げ加工とによって舌片部２２を成形するとともに、舌片部２２を形成する際の抜き孔形状を利用して回転軸３１のうち雄ねじ構造部３１ｂが形成された先端部３１１のみが貫通できる取付孔２１１を構成することができる。したがって、支持板２を効率良く製作できるため、生産性が向上し、コスト低減をより図ることができる、
【００３６】
また、本実施形態では、送風ファン１の貫通孔１１１の内周面の一部に回転軸３１のＤカット面３１ａと係合する平坦な穴側Ｄカット面１１１ａが形成されており、舌片部２２の平坦な係合面２２ａが穴側Ｄカット面１１１ａと同じ平面内に配置されている。このような構成によれば、舌片部２２の係合面２２ａと送風ファン１の穴側Ｄカット面１１１ａとの双方で回転トルクを受けることができる。したがって、モータ３の回転軸３１から入力される回転トルクを送風ファン１に伝達するための回転強度を、さらに向上させることができる。
【００３７】
また、本実施形態では、支持板２のベース部２１は、回転軸３１の軸方向から見た場合の外形が多角形を呈している。この構成では、支持板２から送風ファン１に加わる回転力（周方向の力）を支持板２の平面内で確実に受けることができる。さらに、本実施形態では、具体的には、支持板２のベース部２１が四角形（矩形）を呈しているため、例えばロボットハンドによる支持板２の移送の際に支持板２を吸着して保持する領域を、支持板２における四角形の角部付近に確保することが容易となる。
【００３８】
また、本実施形態では、支持板２のベース部２１における前記多角形の複数の角部のうちの一部に、面取り２１２が設けられている。このような構成によれば、支持板２の表裏を識別することや、支持板２における舌片部２２の係合面２２ａの向きを予め決められた方向に一致させることが容易となる。したがって、支持板２を送風ファン１にインサート成形する際に、部品である支持板２を、例えばロボットハンドでピックアップして、成形型に備わる治具にセットするような自動取出し作業にも対応できるため、生産性の向上により貢献できる。
【００３９】
また、本実施形態では、支持板２のベース部２１における前記多角形の複数の辺のうちの少なくとも一つに、切欠き２１３が設けられている。このような構成によれば、ベース部２１の側面２１４に凹凸形状を形成できる。したがって、支持板２の送風ファン１へのインサート成形の際に、支持板２の側面２１４に対して、樹脂が接触する向きや、樹脂が接触する面積を増やすことができるという効果がある。これにより、万一、ベース部２１の側面２１４における凹凸形状のない平面部に対して樹脂の回り込みが不完全な箇所があったとしても、切欠き２１３内に入り込んだ樹脂によってベース部２１を保持できるため、支持板２のがたつきをより確実に抑えることができる。
【００４０】
また、本実施形態では、雄ねじ構造部３１ｂの外径Ｄ２は、基端部３１２の外径Ｄ１よりも小さく、取付孔２１１の円弧２１１ａは、Ｄ２＜Ｄ（円弧２１１ａの外径）＜Ｄ１の関係を満たすように形成されている。このような構成によれば、係合面２２ａを有する舌片部２２を形成するために必要となる寸法の取付孔２１１の形状を確保しつつ、回転軸３１の段差面３１ｃとナット４の座面４ｂとの間で支持板２のベース部２１を挟持する構造を確実に成立させることができる。
【００４１】
また、本実施形態では、係合面２２ａおよび円弧２１１ａは、Ｄ２（雄ねじ構造部３１ｂの外径）＜距離Ｌ（図５参照）＜距離Ｌ１（図２（ｂ）参照）の関係を満たすように形成されている。このような構成によれば、モータ３の回転軸３１から入力される回転トルクを確実に受けることができる係合面２２ａを有する舌片部２２を母材一体のプレス成形によって形成しつつ、回転軸３１の段差面３１ｃとナット４の座面４ｂとの間で支持板２のベース部２１を挟持する構造を確実に成立させることができる。
【００４２】
以上、本発明について実施形態に基づいて説明したが、本発明は前記した実施形態に限定されるものではなく、更なる様々な変形例が含まれる。例えば、前記した実施形態は本発明を分かりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。また、前記した実施形態の構成の一部について、他の構成の追加・削除・置換をすることが可能である。
【００４３】
例えば、前記した実施形態では、送風機１００が空気調和機の室外機用ファン装置に適用されるプロペラファンである場合について説明したが、これに限定されるものではない。本発明は、例えば、室内機用ファン装置（ターボファン、プロペラファン）、業務用ファン装置、換気装置などにも適用され得る。
【００４４】
また、前記した実施形態では、モータ３の回転軸３１が水平となるように配置されているが、これに限定されるものではなく、鉛直方向上方または下方となるように配置されていてもよい。
【００４５】
また、前記した実施形態では、ナット４の座面４ｂが支持板２のベース部２１に対して直接当接して押圧する場合について説明したが、これに限定されるものではなく、ナット４の座面４ｂと支持板２のベース部２１との間に座金等の部材が介在されていてもよい。
【符号の説明】
【００４６】
１        送風ファン
１１      基部
１１１    貫通孔
１１１ａ  穴側Ｄカット面
１２      羽根部
２        支持板
２１      ベース部
２１１    取付孔
２１１ａ  円弧
２１２    面取り
２１３    切欠き
２１４    側面
２２      舌片部
２２ａ    係合面
３        モータ
３１      回転軸
３１１    先端部
３１２    基端部
３１ａ    Ｄカット面
３１ｂ    雄ねじ構造部
３１ｃ    段差面
３１ｄ    首部
３２      本体部
４        ナット（固定部材）
４ａ      雌ねじ構造部
４ｂ      座面
１００    送風機
【図１】
0006700827.tif 000002
【図２】
0006700827.tif 000003
【図３】
0006700827.tif 000004
【図４】
0006700827.tif 000005
【図５】
0006700827.tif 000006