(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器と、
前記容器の外方に配置された端子、又は、前記容器の内方に配置された集電体と、
前記容器を貫通し、かつ、前記集電体又は前記端子と接続される導電部材と、
前記集電体又は前記端子と前記導電部材とを接合する固定部材と、を備え、
前記導電部材の端部はかしめられており、
前記固定部材は、板体であって、前記集電体又は前記端子と前記導電部材の端部とに接合されている、
蓄電素子。
【請求項２】
前記導電部材の端部と前記容器との間に前記端子又は前記集電体が固定されている、
請求項１に記載の蓄電素子。
【請求項３】
前記固定部材は、前記板体の少なくとも異なる二辺が、前記集電体又は前記端子に接合されている、
請求項１又は２に記載の蓄電素子。
【請求項４】
前記端子と、前記集電体とを備え、
前記端子と前記集電体とは前記導電部材で接続され、
前記端子と前記集電体とはそれぞれ前記導電部材と前記固定部材で接合されている、
請求項１〜３のいずれか一項に記載の蓄電素子。
【請求項５】
前記固定部材に貫通孔が形成されており、前記貫通孔の周縁の一部と前記導電部材とが接合されている、
請求項１〜４のいずれか一項に記載の蓄電素子。
【請求項６】
前記固定部材は、前記板体の周縁の一部と前記導電部材とが接合されている、
請求項１〜４のいずれか一項に記載の蓄電素子。
【請求項７】
前記固定部材は、２つ以上の折り曲げ部を有する、
請求項１〜６のいずれか一項に記載の蓄電素子。
【請求項８】
容器と、
前記容器の外方に配置された端子、又は、前記容器の内方に配置された集電体と、
前記容器を貫通し、かつ、前記集電体又は前記端子と接続される導電部材と、
前記集電体又は前記端子と前記導電部材とを接合する固定部材と、を備え、
前記固定部材は、板体であり、前記板体の少なくとも異なる二辺が、前記集電体又は前記端子に接合されている、
蓄電素子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蓄電素子に関する。
【背景技術】
【０００２】
外部に設けられた端子と容器の内方に配置された集電体とが導電部材によって接続された蓄電素子が知られている。そして、端子又は集電体と導電部材とを溶接することによって、端子又は集電体と導電部材との接続強度が確保されている（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−２８２４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、端子又は集電体と導電部材とを直接溶接する際には、導電部材のかしめられた部分、つまり湾曲した部分を溶接することになり、溶接個所の形状が不安定であることから溶接が確実に行えない可能性があった。溶接が不安定であると、振動や衝撃によって、端子又は集電体と導電部材との間に緩みが生じるおそれがある。この緩みは、電気抵抗の増加を誘発させてしまい、蓄電素子の蓄電性能を十分発揮できない。
【０００５】
本発明は、上記問題を解決するためになされたものであり、端子又は集電体と導電部材との間の緩みを抑制することで、長期的に蓄電性能を維持することのできる蓄電素子を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明の一態様に係る蓄電素子は、容器と、容器の外方に配置された端子、又は、容器の内方に配置された集電体と、容器を貫通し、かつ、集電体又は端子と接続される導電部材と、集電体又は端子と導電部材とを接合する固定部材と、を備える。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、固定部材を用いることで、集電体又は端子と導電部材との間の緩みを抑制することができ、長期的に蓄電性能を維持することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施の形態に係る蓄電素子の外観を模式的に示す斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る蓄電素子の容器の容器本体を分離して蓄電素子が備える各構成要素を示す斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る正極端子及び負極端子が正極集電体及び負極集電体とともに蓋体に固定される構成を示す断面図である。
【図４】本発明の実施の形態に係る蓄電素子の正極端子周りの構成を分解した場合の各構成要素を示す分解図である。
【図５】本発明の実施の形態に係る正極端子が正極集電体とともに蓋体に固定された構成を示す断面図である。
【図６】本実施の形態に係る第一固定部材の概略構成を示す斜視図である。
【図７】本実施の形態に係る第一固定部材の平面視図である。
【図８】本実施の形態の変形例１に係る導電部材、第一固定部材及び第二固定部材の概略構成を示す断面図である。
【図９】本実施の形態の変形例２に係る導電部材、第一固定部材の概略構成を示す断面図である。
【図１０】本実施の形態の変形例２に係る導電部材、第二固定部材の概略構成を示す断面図である。
【図１１】本実施の形態の変形例３に係る第一固定部材の概略構成を示す斜視図である。
【図１２】本実施の形態の変形例４に係る第一固定部材の概略構成を示す斜視図である。
【図１３】本実施の形態の変形例４に係る導電部材、第一固定部材及び第二固定部材の概略構成を示す断面図である。
【図１４】本実施の形態の変形例５に係る導電部材、第一固定部材及び第二固定部材の概略構成を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態に係る蓄電素子について説明する。なお、以下で説明する実施の形態は、いずれも本発明の好ましい一具体例を示すものである。以下の実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置及び接続形態、製造工程、製造工程の順序などは、一例であり、本発明を限定する主旨ではない。また、以下の実施の形態における構成要素のうち、最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。
【００１０】
（実施の形態）
まず、蓄電素子１０の構成について、説明する。図１は、本発明の実施の形態に係る蓄電素子１０の外観を模式的に示す斜視図である。図２は、本発明の実施の形態に係る蓄電素子１０の容器１００の容器本体１１１を分離して蓄電素子１０が備える各構成要素を示す斜視図である。なお、これらの図では、Ｚ軸方向を上下方向として示しており、以下ではＺ軸方向を上下方向として説明する場合があるが、使用態様によってはＺ軸方向が上下方向にならない場合も考えられるため、Ｚ軸方向は上下方向となることには限定されない。以降の図においても、同様である。
【００１１】
蓄電素子１０は、電気を充電し、また、電気を放電することのできる二次電池であり、より具体的には、リチウムイオン二次電池などの非水電解質二次電池である。なお、蓄電素子１０は、非水電解質二次電池には限定されず、非水電解質二次電池以外の二次電池であってもよいし、キャパシタであってもよい。
【００１２】
図１及び図２に示すように、蓄電素子１０は、容器１００と、正極端子２００及び負極端子２０１と、正極集電体１２０及び負極集電体１３０と、導電部材３００及び３０１と、第一固定部材６００及び６０１と、第二固定部材８００及び８０１（図３参照）と、電極体１４０とを備えている。
【００１３】
また、蓄電素子１０の容器１００の内部には電解液（非水電解質）などの液体が封入されているが、当該液体の図示は省略する。なお、容器１００に封入される電解液としては、蓄電素子１０の性能を損なうものでなければその種類に特に制限はなく様々なものを選択することができる。
【００１４】
容器１００は、矩形筒状で底を備える容器本体１１１と、容器本体１１１の開口を閉塞する板状部材である蓋体１１０とで構成されている。また、容器１００は、正極集電体１２０、負極集電体１３０及び電極体１４０等を内部に収容後、蓋体１１０と容器本体１１１とが溶接等されることにより、内部を密封することができるものとなっている。なお、蓋体１１０及び容器本体１１１の材質は、特に限定されないが、例えばステンレス鋼、アルミニウム、アルミニウム合金、鉄、メッキ鋼板など溶接可能な金属であるのが好ましい。
【００１５】
電極体１４０は、正極と負極とセパレータとを備え、電気を蓄えることができる部材である。正極は、アルミニウムやアルミニウム合金などからなる長尺帯状の金属箔である正極基材箔上に正極活物質層が形成されたものである。また、負極は、銅や銅合金などからなる長尺帯状の金属箔である負極基材箔上に負極活物質層が形成されたものである。また、セパレータは、樹脂からなる微多孔性のシートである。ここで、正極活物質層に用いられる正極活物質、または負極活物質層に用いられる負極活物質としては、リチウムイオンを吸蔵放出可能な正極活物質または負極活物質であれば、適宜公知の材料を使用できる。
【００１６】
そして、電極体１４０は、負極と正極との間にセパレータが挟み込まれるように層状に配置されたものが巻き回されて形成され、正極集電体１２０及び負極集電体１３０と電気的に接続されている。なお、図２では、電極体１４０として断面が長円形状のものを示したが、円形状または楕円形状でもよい。また、電極体１４０の形状は巻回型に限らず、平板状極板を積層した積層型であってもよい。
【００１７】
正極端子２００は、容器１００の外方に配置され、電極体１４０の正極に電気的に接続された端子である。また、負極端子２０１は、容器１００の外方に配置され、電極体１４０の負極に電気的に接続された端子である。つまり、正極端子２００及び負極端子２０１は、電極体１４０に蓄えられている電気を蓄電素子１０の外部空間に導出し、また、電極体１４０に電気を蓄えるために蓄電素子１０の内部空間に電気を導入するための導電性の電極端子である。
【００１８】
また、正極端子２００及び負極端子２０１は、電極体１４０の上方に配置された蓋体１１０に取り付けられている。具体的には、正極端子２００は、導電部材３００によって、正極集電体１２０とともに蓋体１１０に固定される。また同様に、負極端子２０１は、導電部材３０１によって、負極集電体１３０とともに蓋体１１０に固定される。なお、正極端子２００及び負極端子２０１が正極集電体１２０及び負極集電体１３０とともに蓋体１１０に固定される詳細な構成については、後述する。
【００１９】
正極集電体１２０及び負極集電体１３０は、容器１００の内方、つまり、蓋体１１０の内表面（Ｚ軸方向マイナス側の面）に配置される。具体的には、正極集電体１２０は、電極体１４０の正極と容器本体１１１の側壁との間に配置され、正極端子２００と電極体１４０の正極とに電気的に接続される導電性と剛性とを備えた集電体である。負極集電体１３０は、電極体１４０の負極と容器本体１１１の側壁との間に配置され、負極端子２０１と電極体１４０の負極とに電気的に接続される導電性と剛性とを備えた集電体である。なお、正極集電体１２０は、電極体１４０の正極基材箔と同様、アルミニウムまたはアルミニウム合金などで形成されている。また、負極集電体１３０は、電極体１４０の負極基材箔と同様、銅または銅合金などで形成されている。
【００２０】
導電部材３００は、正極端子２００と正極集電体１２０とを接続する部材である。また、導電部材３０１は、負極端子２０１と負極集電体１３０とを接続する部材である。具体的には、導電部材３００は、正極端子２００と正極集電体１２０とを蓋体１１０に固定して接続し、導電部材３０１は、負極端子２０１と負極集電体１３０とを蓋体１１０に固定して接続する。また、導電部材３００及び３０１は、金属などの導電性の部材で形成されている。なお、導電部材３００は、正極集電体１２０及び電極体１４０の正極基材箔と同様、アルミニウムまたはアルミニウム合金などで形成されているのがよい。また、導電部材３０１は、負極集電体１３０及び電極体１４０の負極基材箔と同様、銅または銅合金などで形成されているのがよい。
【００２１】
第一固定部材６００は、導電部材３００と、正極端子２００とを接合して固定する部材である。また、第一固定部材６０１は、導電部材３０１と、負極端子２０１とを接合して固定する部材である。第二固定部材８００（図３参照）は、導電部材３００と、正極集電体１２０とを固定する部材である。また、第二固定部材８０１は、導電部材３０１と、負極集電体１３０とを固定する部材である。
【００２２】
第一固定部材６００及び６０１と、第二固定部材８００及び８０１とは、金属などの導電性の部材で形成されている。なお、第一固定部材６００及び第二固定部材８００は、正極集電体１２０及び電極体１４０の正極基材箔と同様、アルミニウムまたはアルミニウム合金などで形成されているのがよい。また、第一固定部材６０１及び第二固定部材８０１は、負極集電体１３０及び電極体１４０の負極基材箔と同様、銅または銅合金などで形成されているのがよい。
【００２３】
次に、正極端子２００及び負極端子２０１が、導電部材３００及び３０１によって、正極集電体１２０及び負極集電体１３０とともに蓋体１１０に固定される構成について、説明する。まず、当該構成の概要について説明する。なお、正極端子２００側の構成と負極端子２０１側の構成とは、同様の構成を有するため、以下では正極端子２００側の構成についての説明を中心に行い、負極端子２０１側の構成についての説明は、省略または簡略化する。
【００２４】
図３は、本発明の実施の形態に係る正極端子２００及び負極端子２０１が正極集電体１２０及び負極集電体１３０とともに蓋体１１０に固定される構成を示す断面図である。具体的には、図３は、図２に示された蓄電素子１０を、ＩＩＩ−ＩＩＩ線を含むＸＺ平面に平行な面で切断した場合の正極端子２００及び負極端子２０１周りの構成を示す断面図である。
【００２５】
図３に示すように、蓄電素子１０は、正極端子２００及び正極集電体１２０側において、さらに、第一封止部材４００と第二封止部材５００とを備えており、正極端子２００は、連結部２１０と接続ボルト２２０とを有している。また、正極集電体１２０は、正極端子２００と導電部材３００を介して接続される平板状の端子側配置部１２１と、電極体１４０と接合される２本の電極体接続部１２２とを有している。
【００２６】
正極端子２００の連結部２１０は、容器１００の外方に配置される電極端子の本体部分である。つまり、連結部２１０は、正極端子２００の本体部分であり、蓋体１１０の上方（Ｚ軸方向プラス側）に配置される。連結部２１０は、金属（例えば、アルミニウム）などの導電性の部材で形成されている。
【００２７】
連結部２１０は、導電部材３００によって、正極集電体１２０の端子側配置部１２１とともに、蓋体１１０に固定される。接続ボルト２２０は、連結部２１０の第一開口部２１２（図４参照）から容器１００の外方に突出して配置されたボルト形状の部材であり、蓄電素子１０の電極端子間を繋ぐバスバー（図示せず）に接続される。接続ボルト２２０は、金属（例えば、アルミニウムやステンレス）などの導電性の部材で形成されている。
【００２８】
第一封止部材４００は、正極端子２００と蓋体１１０との間に少なくともその一部が配置されるパッキンである。第一封止部材４００は、蓋体１１０よりも剛性が低く、かつ、絶縁性の部材で形成されているのが好ましく、例えば、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）やポリプロピレン（ＰＰ）などの樹脂で形成されている。
【００２９】
第二封止部材５００は、正極集電体１２０の端子側配置部１２１と蓋体１１０との間に少なくともその一部が配置されるパッキンである。第二封止部材５００は、蓋体１１０よりも剛性が低く、かつ、絶縁性の部材で形成されているのが好ましく、例えば、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）やポリプロピレン（ＰＰ）などの樹脂で形成されている。
【００３０】
第一固定部材６００は、正極端子２００側の導電部材３００を容器１００の外方から覆って、正極端子２００の連結部２１０に固定されている。
【００３１】
第二固定部材８００は、正極端子２００側の導電部材３００を容器１００の内方から覆って、正極集電体１２０の端子側配置部１２１に固定されている。
【００３２】
次に、正極端子２００が、導電部材３００によって、正極集電体１２０とともに蓋体１１０に固定される構成の詳細について、説明する。なお、正極端子２００側の構成と負極端子２０１側の構成とは、同様の構成を有するため、以下では正極端子２００側の構成についての説明を中心に行い、負極端子２０１側の構成についての説明は、省略または簡略化する。
【００３３】
図５は、本発明の実施の形態に係る正極端子２００が正極集電体１２０とともに蓋体１１０に固定された構成を示す断面図である。具体的には、図５は、図３に示された正極端子２００周りの構成を拡大して示す拡大断面図である。
【００３４】
図５に示すように、第一封止部材４００において、板状部４１０は、正極端子２００の連結部２１０及び導電部材３００のフランジ部３２０と、蓋体１１０との間に配置されている。また、板状部４１０は、蓋体１１０に接して配置されている。なお、板状部４１０は、連結部２１０及びフランジ部３２０のうちの少なくとも一方と、蓋体１１０との間に配置されていればよい。
【００３５】
また、筒状部４２０は、蓋体１１０及び第二封止部材５００を貫通し、かつ、導電部材３００の周囲に配置されている。また、第二封止部材５００は、正極集電体１２０の端子側配置部１２１と蓋体１１０との間に配置されている。また、第二封止部材５００は、蓋体１１０に接して配置されている。
【００３６】
導電部材３００は、柱部３１０が、連結部２１０と、蓋体１１０と、第一封止部材４００と、第二封止部材５００と、正極集電体１２０の端子側配置部１２１とを貫通して配置されている。また、導電部材３００は、連結部２１０と正極集電体１２０の端子側配置部１２１との間に、蓋体１１０を挟んで第一封止部材４００と第二封止部材５００とを配置して、連結部２１０と端子側配置部１２１とを挟み込むことで、連結部２１０と正極集電体１２０とを蓋体１１０に固定している。
【００３７】
連結部２１０と端子側配置部１２１とは、第一封止部材４００と蓋体１１０と第二封止部材５００とを挟み込んだ状態で、導電部材３００としてのリベットによりかしめられて、蓋体１１０に固定されている。この際、導電部材３００は、上部と下部とがかしめられることで、柱部３１０の上部の空間３１１及び下部の空間３１２が外方に広げられ、また、柱部３１０の上端部及び下端部が外方に広がるように押圧されて、第一突出部３３０及び第二突出部３４０が形成されている。
【００３８】
つまり、第一突出部３３０及び第二突出部３４０は、かしめによって形成されたかしめ部であり、蓋体１１０を挟むように蓋体１１０に沿って突出して配置されている。具体的には、第一突出部３３０は、導電部材３００の正極端子２００側（Ｚ軸方向プラス側）の端部、つまり、容器１００の外方かつ連結部２１０の上方に配置された、環状のかしめ部である。また、第二突出部３４０は、導電部材３００の正極集電体１２０側（Ｚ軸方向マイナス側）の端部、つまり、容器１００の内方かつ端子側配置部１２１の下方に配置された、環状のかしめ部である。
【００３９】
この構成により、第一突出部３３０と蓋体１１０との間に、連結部２１０と第一封止部材４００とが配置され、固定されている。同様に、第二突出部３４０と蓋体１１０との間に、正極集電体１２０の端子側配置部１２１と第二封止部材５００とが配置され、固定されている。
【００４０】
第一固定部材６００は、導電部材３００の第一突出部３３０を容器１００の外方から覆って第一突出部３３０に当接した状態で、連結部２１０の平坦部に固定されている。第二固定部材８００は、導電部材３００の第二突出部３４０を容器１００の内方から覆って第二突出部３４０に当接した状態で、正極集電体１２０の端子側配置部１２１の平坦部に固定されている。これにより、正極端子２００と正極集電体１２０とはそれぞれ導電部材３００と第一固定部材６００及び第二固定部材８００で接合されている。
【００４１】
次に、第一固定部材６００について詳細に説明する。なお、第一固定部材６００と、第二固定部材８００とは、固定対象が異なるものの、同様の構成を有するため、以下では第一固定部材６００についての説明を中心に行い、第二固定部材８００についての説明は、省略または簡略化する。
【００４２】
図６は、本実施の形態に係る第一固定部材６００の概略構成を示す斜視図である。図７は、本実施の形態に係る第一固定部材６００の平面視図である。図６及び図７に示すように、第一固定部材６００は、板体である板金により平面視略矩形状に形成されており、カバー部６１０と、壁部６２０と、当接部６３０とを備える。
【００４３】
カバー部６１０は、導電部材３００の第一突出部３３０を蓋体１１０の外方から覆う部位である。カバー部６１０は、平面視で略矩形状に形成されている。なお、カバー部６１０の一つの角部６１１は円弧状に形成されている。カバー部６１０は、第一突出部３３０の稜線３３０Ｌに当接している。
【００４４】
壁部６２０は、カバー部６１０の異なる二辺のそれぞれから連結部２１０に向けて折り曲げられた折り曲げ部である。具体的には、壁部６２０は、カバー部６１０における二辺に対して設けられている。なお、カバー部６１０における壁部６２０のない二辺においては、カバー部６１０と連結部２１０との間に隙間が形成されている。この隙間を介することで、カバー部６１０と第一突出部３３０との当接状態を視認することができ、組み立て時或いはメンテナンス時に容易に確認作業を行うことができる。
【００４５】
当接部６３０は、カバー部６１０と平行となるように、壁部６２０の先端から外方に向けて折り曲げられた折り曲げ部であり、連結部２１０に面接触して固定されている。本実施の形態では、第一固定部材６００が、４つの折り曲げ部（２つの壁部６２０及び２つの当接部６３０）を備えている場合を例示して説明したが、第一固定部材は折り曲げ部を２つ以上備えていればよい。
【００４６】
そして、第一固定部材６００は、カバー部６１０及び当接部６３０が溶接されることにより、第一突出部３３０及び連結部２１０に固定されている。具体的には、図６に示すように、カバー部６１０は、第一突出部３３０の稜線３３０Ｌに対応する部分Ｐ１０が４箇所、溶接されている。溶接としては、例えばレーザ溶接などが挙げられる。レーザ溶接の場合、図５の矢印Ｙ３に示す方向でレーザが照射される。このとき、カバー部６１０の平坦な部分に対してレーザを照射することができるので、容易で確実な溶接が可能である。
【００４７】
また、図６に示すように、各当接部６３０は、縁辺６３１に対応する部分Ｐ３０が２箇所、溶接されている。これにより、第一固定部材６００の少なくとも異なる二辺が連結部２１０に溶接される。レーザ溶接の場合、図５の矢印Ｙ４に示す方向でレーザが照射される。このとき、全体として平坦な当接部６３０に対してレーザを照射することができるので、容易で確実な溶接が可能である。また、当接部６３０と連結部２１０との境界にレーザを照射する場合であっても、当接部６３０と連結部２１０との間は大きな段差ではないので、容易で確実な溶接が可能である。
【００４８】
以上のとおり、レーザ溶接をカバー部６１０及び当接部６３０のそれぞれの平坦部に照射することができる。一方、第一固定部材６００を用いずに第一突出部３３０の湾曲部等に直接レーザ溶接を照射した場合、照射される部分が不安定であり、溶接強度が不安定となる。本実施形態では、レーザが平坦もしくは段差の小さい部分に照射されるため、安定した溶接が可能となり、十分な溶接強度を得ることができる。その結果、振動や衝撃による導電部材３００の回転や変形を確実に抑制することができ、その回転や変形による緩みに起因する導電不良（電気抵抗の増大）を防ぐことができる。
【００４９】
連結部２１０と導電部材３００とを直接溶接する場合は、導電部材３００の形状（例えば、かしめにより形成された第一突出部３３０の湾曲形状）の影響で、不安定な溶接になるおそれがある。しかしながら、本実施の形態のように、第一固定部材６００に対して連結部２１０と導電部材３００とが溶接されるのであれば、第一固定部材６００を溶接し易い形状にすることができる。溶接しやすい形状には、例えば、上述したように第一固定部材６００の平坦な部分（カバー部６１０、当接部６３０）が該当する。第一固定部材６００によって溶接を容易に行うことができれば、安定した溶接が可能となる。溶接の安定化によって第一固定部材６００に対して連結部２１０と導電部材３００とを確実に接合することができ、導電部材３００の緩みもより抑制することができる。これは第二固定部材８００においても同様である。
【００５０】
また、第一固定部材６００は、第一突出部３３０の高さに応じた２つ以上の折り曲げ部（壁部６２０、当接部６３０）を備えている。これにより、第一突出部３３０と第一固定部材６００との溶接及び連結部２１０と第一固定部材６００との溶接を容易に行うことができ、安定した溶接が可能となる。
【００５１】
また、第一固定部材６００によって導電部材３００の第一突出部３３０が連結部２１０に固定されることになる。振動、衝撃が加わる場合、図５に示す矢印Ｙ１のような応力が導電部材３００の第一突出部３３０に作用することがある。本実施の形態では、第一固定部材６００が設けられているので、矢印Ｙ１方向の力が第一突出部３３０に作用したとしても、第一固定部材６００が第一突出部３３０の同方向への変形を規制する。これにより、第一突出部３３０の締結力が維持される。
【００５２】
導電部材３００の端部がかしめられた構成では、連結部２１０又は正極集電体１２０と導電部材３００との間に緩みが生じた場合、再度、かしめ部を締結させて緩みを修正することはできない。しかしながら、本実施の形態においては、たとえ導電部材３００の端部がかしめられた構成であっても、第一固定部材６００によって導電部材３００と連結部２１０との間の緩みの発生を抑制することができる。よって、導電部材３００の端部がかしめられた電池にて長時間使用した場合でも緩みに起因した電気抵抗の増大を抑制することができる。つまり、導電部材３００がかしめられた構成において、第一固定部材６００を用いることによる効果は大きい。
【００５３】
また、第一固定部材６００が金属製であるので、正極端子２００の連結部２１０と、導電部材３００との導電性を高めることができる。同様に、第二固定部材８００が金属製であるので、正極集電体１２０の端子側配置部１２１と、導電部材３００との導電性を高めることができる。また、第一固定部材６００及び第二固定部材８００が金属製であるので、溶接による固定が可能である。
【００５４】
また、第一固定部材６００または第二固定部材８００の厚みは、０．３ｍｍ以上１．５ｍｍ以下が好ましい。０．３ｍｍより薄いと第一固定部材６００又は第二固定部材８００自体が変形しやすくなり、導電部材３００の回転や変形を効率良く抑制する効果が小さくなる。１．５ｍｍより厚くなるとレーザ溶接が導電部材３００に届きにくく、接合力が弱くなる可能性がある。
【００５５】
（変形例１）
次に、上記実施の形態の変形例１について、説明する。本変形例では、第一固定部材及び第二固定部材に貫通孔が形成されている。なお、以下の説明において、上記実施の形態と同一の部分については同一の符号を付し、その説明を省略する場合がある。
【００５６】
図８は、本実施の形態の変形例１に係る導電部材３００、第一固定部材６００Ａ及び第二固定部材８００Ａの概略構成を示す断面図である。具体的には、図８は、図５に対応する図である。
【００５７】
図８に示すように、第一固定部材６００Ａのカバー部６１０ａには、貫通孔６６０が形成されている。貫通孔６６０は、上面視円形状の開口である。具体的には、貫通孔６６０は、第一突出部３３０の稜線３００Ｌがなす円とほぼ同軸の円形であり、稜線３００Ｌがなす円とほぼ同じ大きさに形成されている。貫通孔６６０が形成されているとレーザの照射箇所を明確に把握することできる。また、その貫通孔６６０の周縁の一部と導電部材３００の第一突出部３３０との境界部を溶接することができるので、導電部材３００と第一固定部材６００Ａとをより強固に溶接することができる。
【００５８】
（変形例２）
次に、上記実施の形態の変形例２について説明する。本変形例では、一つの導電部材に対して一つの固定部材が設けられている。なお、以下の説明において、上記実施の形態及び変形例と同一の部分については同一の符号を付し、その説明を省略する場合がある。
【００５９】
図９は、本実施の形態の変形例２に係る導電部材３００、第一固定部材６００の概略構成を示す断面図である。図９に示す導電部材３００には、第一固定部材６００が取り付けられているものの、第二固定部材８００が設けられていない。図１０は、本実施の形態の変形例２に係る導電部材３００、第二固定部材８００の概略構成を示す断面図である。図１０に示す導電部材３００には、第二固定部材８００が取り付けられているものの、第一固定部材６００が設けられていない。蓄電素子１０の使用環境や、設計条件、仕様などを考慮して、第一固定部材６００と第二固定部材８００とを設けるか否かを判断すればよい。
【００６０】
ただし、上記実施の形態のとおり、第一固定部材６００及び第二固定部材８００を用いて、蓄電素子１０の内方と外方の両方で導電部材３００を固定することにより、導電部材３００の緩みや、その緩みに起因する気密漏れを防ぐことができる。
【００６１】
（変形例３）
次に、上記実施の形態の変形例３について説明する。本変形例では、第一固定部材の一辺のみが連結部２１０に溶接されている。なお、以下の説明において、上記実施の形態と同一の部分については同一の符号を付し、その説明を省略する場合がある。
【００６２】
図１１は、本実施の形態の変形例３に係る第一固定部材６００Ｂの概略構成を示す斜視図である。図１１に示すように、第一固定部材６００Ｂの壁部６２０ｂは、カバー部６１０の一辺から連結部２１０に向けて折り曲げ形成されている。そして、壁部６２０ｂの先端部には、連結部２１０に面接触する当接部６３０ｂが設けられている。当接部６３０ｂは、縁辺６３１に対応する部分Ｐ３０が２箇所、溶接されている。このように、第一固定部材６００Ｂの少なくとも１つの辺が連結部２１０に溶接されていれば、第一固定部材６００Ｂを介して導電部材３００と、正極端子２００とを固定することが可能である。
【００６３】
（変形例４）
次に、上記実施の形態の変形例４について説明する。本変形例では、第一固定部材の周縁の一部が導電部材に接合されている。なお、以下の説明において、上記実施の形態と同一の部分については同一の符号を付し、その説明を省略する場合がある。
【００６４】
図１２は、本実施の形態の変形例４に係る第一固定部材６００Ｃの概略構成を示す斜視図である。図１３は、本実施の形態の変形例４に係る導電部材３００、第一固定部材６００Ｃ及び第二固定部材８００Ｃの概略構成を示す断面図である。具体的には、図１３は、図１２に示されたＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ線を含むＸＺ平面に平行な面で切断した場合の断面図である。なお、第二固定部材８００Ｃにおいては、第一固定部材６００Ｃと同構成であるので、ここでは説明を省略する。
【００６５】
図１２及び図１３に示すように、第一固定部材６００Ｃは、板体である板金により平面視略矩形状に形成されており、カバー部６１０ｃと、壁部６２０ｃと、当接部６３０ｃとを備える。
【００６６】
カバー部６１０ｃは、導電部材３００の第一突出部３３０を蓋体１１０の外方から覆う部位である。カバー部６１０は、平面視で略矩形状に形成されて、第一突出部３３０の稜線３３０Ｌに当接している。
【００６７】
第一固定部材６００Ｃは、カバー部６１０ｃ及び当接部６３０ｃが溶接されることにより、第一突出部３３０及び連結部２１０に固定されている。ここで、カバー部６１０ｃと第一突出部３３０との溶接においては、カバー部６１０ｃの周縁と第一突出部３３０の稜線３３０Ｌとが溶接されている。この構成では、稜線３３０Ｌを把握することができるので、レーザを誤りなく照射することができる。また、また、そのカバー部６１０ｃの周縁の一部と導電部材３００の第一突出部３３０との境界部を溶接することができるので、導電部材３００と第一固定部材６００Ａとをより強固に溶接することができる。
【００６８】
（変形例５）
次に、上記実施の形態の変形例５について説明する。本変形例では、平板状の第一固定部材が導電部材に接合されている。なお、以下の説明において、上記実施の形態と同一の部分については同一の符号を付し、その説明を省略する場合がある。
【００６９】
図１４は、本実施の形態の変形例５に係る導電部材３００Ｄ、第一固定部材６００Ｄ及び第二固定部材８００Ｄの概略構成を示す断面図である。なお、第二固定部材８００Ｄにおいては、第一固定部材６００Ｄと同構成であるので、ここでは説明を省略する。また、変形例５においては、導電部材３００Ｄの第一突出部３３０ｄの高さが、実施の形態に係る導電部材３００の第一突出部３３０よりも低く形成されている。同様に、導電部材３００Ｄの第二突出部３４０ｄの高さが、実施の形態に係る導電部材３００の第二突出部３４０よりも低く形成されている。
【００７０】
第一固定部材６００Ｄは、弾性を有する平面視略矩形状の板体であり、図１４に示すように、導電部材３００Ｄの第一突出部３３０ｄを蓋体１１０の外方から覆っている。この際、第一固定部材６００Ｄは全体として曲げられており、その両端部が連結部２１０に接触するとともに、両端部よりも内側部分が第一突出部３３０ｄに接触している。そして、第一固定部材６００Ｄは、第一突出部３３０ｄ及び連結部２１０に溶接されることで、固定されている。このように、第一突出部３３０ｄの高さが低い場合、第一固定部材６００Ｄを折り曲げ加工しなくても、弾性のある板体を用いることで、第一突出部３３０ｄと第一固定部材６００Ｄとの溶接及び連結部２１０と第一固定部材６００Ｄとの溶接を容易に行うことができる。
【００７１】
以上、本発明の実施の形態及びその変形例に係る蓄電素子について説明したが、本発明は、上記実施の形態及びその変形例に限定されるものではない。つまり、今回開示された実施の形態及びその変形例は全ての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。
【００７２】
例えば、上記実施の形態及びその変形例では、導電部材３００は、中空リベットであることとしたが、中実リベットであってもよい。
【００７３】
上記実施の形態及びその変形例では、正極端子２００は、接続ボルト２２０を有しているが、接続ボルトが設けられていなくてもよい。例えば、連結部２１０にバスバーを直接、溶接するような形態であってもよい。なお、負極端子２０１側についても同様である。
【００７４】
上記実施の形態及びその変形例では、正極端子２００の連結部２１０と導電部材３００との溶接及び正極集電体１２０と導電部材３００との溶接において、溶接の箇所及び溶接個所の数を示したが、これらに限定されるものではない。溶接の箇所や溶接個所の数は適宜設定すればよい。
【００７５】
また、上記実施の形態及び変形例では、平面視略矩形状の第一固定部材６００及び第二固定部材８００を例示して説明したが、第一固定部材及び第二固定部材の形状は如何様であってもよい。固定対象を安定して固定する観点からすると、第一固定部材及び第二固定部材の形状は略多角形状であることが望ましい。ここで第一固定部材及び第二固定部材は、正確な多角形状でなくとも、平面視したときの外形が概ね多角形状となる形状であればよい。すなわち、多角形をなす各辺が平面視で直線状でなくともよく、曲線状であってもよい。また、上述した第一固定部材６００のように、平面視で概ね多角形状に見えるのであれば、角部が湾曲していても、外周に段差が設けられていてもよい。
【００７６】
また、上記実施の形態及び変形例では、第一固定部材６００及び第二固定部材８００が板金により形成されている場合を例示して説明したが、第一固定部材６００及び第二固定部材８００は板金でなくともよい。例えば、少なくとも一つのワイヤ状の部材からなる第一固定部材及び第二固定部材を用いて、第一突出部３３０及び第二突出部３４０を固定してもよい。
【００７７】
また、上記実施の形態及びその変形例では、固定部材（第一固定部材６００及び第二固定部材８００）が金属製である場合を例示して説明したが、固定部材は例えばポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）等の樹脂製であってもよい。樹脂製である場合には、固定部材を溶接ではなく接着剤により固定対象に接着させればよい。なお、容器１００の内方に配置される固定部材に対しては、電解液の影響を受けない接着剤を用いることがよい。
【００７８】
また、上記実施の形態及び上記変形例を任意に組み合わせて構築される形態も、本発明の範囲内に含まれる。
【産業上の利用可能性】
【００７９】
本発明は、蓄電性能を長期的に維持することのできる蓄電素子を提供することができる。
【符号の説明】
【００８０】
１０      蓄電素子
１００      容器
１１０      蓋体
１１１      容器本体
１１２      蓋体開口部
１２０      正極集電体（集電体）
１２１      端子側配置部
１２２      電極体接続部
１２３      集電体開口部
１３０      負極集電体（集電体）
１４０      電極体
２００      正極端子（端子）
２０１      負極端子（端子）
２０２，２１０      連結部
２０３，２２０  接続ボルト
２１１      第二開口部
２１２      第一開口部
３００，３０１，３００Ｄ      導電部材
３１０      柱部
３１１      空間
３１２      空間
３２０      フランジ部
３３０，３３０ｄ      第一突出部
３３０Ｌ      稜線
３４０，３４０ｄ      第二突出部
４００      第一封止部材
４１０      板状部
４２０      筒状部
４２１      筒状部開口部
５００      第二封止部材
５１０      第二封止部材開口部
５２０      第二封止部材凹部
６００，６００Ａ，６００Ｂ，６００Ｃ，６００Ｄ，６０１      第一固定部材
６１０，６１０ａ      カバー部
６１１      角部
６２０，６２０ｂ，６２０ｃ      壁部
６３０，６３０ｂ，６３０ｃ      当接部
６３１      縁辺
６６０      貫通孔
８００，８００Ａ，８００Ｃ，８００Ｄ，８０１  第二固定部材
８１０ａ      カバー部
【図１】
0006740739.tif 000002
【図２】
0006740739.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
0006740739.tif 000007
【図７】
0006740739.tif 000008
【図８】
0006740739.tif 000009
【図９】
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【図１０】
0006740739.tif 000011
【図１１】
0006740739.tif 000012
【図１２】
0006740739.tif 000013
【図１３】
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【図１４】
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