(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
前面と該前面とは逆向きの裏面とを有し、前記前面が凸状に湾曲している状態にある太陽電池モジュールと、
前記太陽電池モジュールのうちの前記裏面に沿った第１方向の側に位置している第１外縁部を支持している状態で位置している第１部材と、
前記太陽電池モジュールのうちの前記第１方向とは逆の第２方向の側に位置している第２外縁部を支持している状態で位置している第２部材と、
弾性体を含むとともに、前記裏面に接している状態または前記裏面に近接している状態で存在している弾性部材と、を備え、
前記太陽電池モジュールは、
光電変換部と、
該光電変換部の前記前面側を覆っている状態で位置している第１保護部材と、
前記光電変換部の前記裏面側を覆っている状態で位置している第２保護部材と、を有しており、
前記第２保護部材は、前記裏面に沿った方向において隣接している状態でならんでいる化学強化ガラス製の第１板部材および第２板部材を含み、
前記弾性部材は、前記第１板部材と前記第２板部材とが隣接している部分に、接している状態または近接している状態で存在している、太陽電池装置。
【請求項２】
請求項１に記載の太陽電池装置であって、
前記太陽電池モジュールは、前記第１方向および前記第２方向に沿って、前記前面が凸状に湾曲している状態にあり、
前記第１板部材と前記第２板部材は、前記第１方向および前記第２方向に直交しており且つ前記裏面に沿った第４方向において隣接している状態でならんでいる、太陽電池装置。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の太陽電池装置であって、
前記弾性部材は、前記裏面で圧縮されている状態で存在し、
前記太陽電池モジュールは、前記弾性部材の弾性力によって前記前面が凸状に湾曲している状態にある、太陽電池装置。
【請求項４】
請求項３に記載の太陽電池装置であって、
前記弾性部材は、前記裏面の第１中央領域を前記弾性体の弾性力によって押している状態で存在している、太陽電池装置。
【請求項５】
請求項１から請求項４の何れか１つの請求項に記載の太陽電池装置であって、
前記第１部材と前記第２部材との間に架設されており、前記裏面に対向している状態で位置している補助部材、を備え、
前記弾性部材は、前記補助部材と前記裏面との間に位置している部分を有しており、
前記補助部材は、前記第１部材と前記第２部材との間に直線状に架設されている状態で位置している、太陽電池装置。
【請求項６】
請求項５に記載の太陽電池装置であって、
前記弾性部材は、前記補助部材の長手方向における中央の第２中央領域上に位置している部分を有している、太陽電池装置。
【請求項７】
請求項６に記載の太陽電池装置であって、
前記弾性部材は、前記裏面と前記補助部材との間において、前記補助部材の前記長手方向に沿って位置している部分を有しているとともに、前記第２中央領域上に位置している中央部分と、前記補助部材の前記長手方向における前記第２中央領域よりも第１縁部側の第１端部領域上に位置している第１端部分と、前記補助部材の前記長手方向における前記第２中央領域よりも前記第１縁部とは逆の第２縁部側の第２端部領域上に位置している第２端部分と、を含んでおり、
前記弾性部材は、前記裏面によって圧縮されている状態で存在し、前記中央部分における前記裏面による圧縮量よりも、前記第１端部分および前記第２端部分における前記裏面による圧縮量が大きい状態で存在している、太陽電池装置。
【請求項８】
請求項１から請求項７の何れか１つの請求項に記載の太陽電池装置であって、
前記光電変換部は、前記第１方向に直交する前記裏面に沿った第４方向に沿ってならんでいる状態で位置している複数の太陽電池セルと、該複数の太陽電池セルを電気的に直列に接続している状態で位置している１本以上の配線材と、を有している太陽電池ストリング、を含み、
前記太陽電池モジュールは、前記第１保護部材と前記第２保護部材との間の隙間において、前記太陽電池ストリングを覆っている状態で充填されている状態にある封止部材、を有しているとともに、前記第１方向および前記第２方向に沿って、前記前面が凸状に湾曲している状態にあり、
前記複数の太陽電池セルは、前記太陽電池モジュールの厚さ方向における中心に位置している仮想的な中心面よりも前記裏面側の領域に位置しており、
前記第１保護部材の厚さは、前記第２保護部材の厚さよりも大きい、太陽電池装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、太陽電池装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
１つ以上の太陽電池モジュールを含む太陽電池装置には、建物などの設置対象物への負荷の低減、および設置対象物へ太陽電池モジュールを設置する際における施工者の作業負担の低減を図る観点から、軽量化が求められている。【０００３】
太陽電池モジュールの軽量化を図る方法としては、例えば、太陽電池モジュールの表面を保護するガラス板の薄型化がある。ただし、ガラス板は、薄型化に伴って剛性が低下する。この場合には、太陽電池モジュールは、自重によって、受光面が凹状に凹むように湾曲しやすくなる。このため、受光面の凹みには雨水が溜まりやすい。このとき、例えば、凹みに溜まった雨水が蒸発することで、ガラス板におけるガラス焼けおよび汚れの付着などが生じ、太陽電池モジュールの出力が低下するおそれがある。【０００４】
そこで、受光面が凸状となるように太陽電池モジュールを予め湾曲させておくことが提案されている（例えば、下記特開２００１−１１１０８８号公報の記載を参照）。
【発明の概要】
【０００５】
太陽電池装置が開示される。
【０００６】
太陽電池装置の一態様は、太陽電池モジュールと、第１部材と、第２部材と、弾性部材と、を備えている。前記太陽電池モジュールは、前面と該前面とは逆向きの裏面とを有し、前記前面が凸状に湾曲している状態にある。前記第１部材は、前記太陽電池モジュールのうちの前記裏面に沿った第１方向の側に位置している第１外縁部を支持している状態で位置している。前記第２部材は、前記太陽電池モジュールのうちの前記第１方向とは逆の第２方向の側に位置している第２外縁部を支持している状態で位置している。前記弾性部材は、弾性体を含むとともに、前記裏面に接している状態または前記裏面に近接している状態で存在している。前記太陽電池モジュールは、光電変換部と、該光電変換部の前記前面側を覆っている状態で位置している第１保護部材と、前記光電変換部の前記裏面側を覆っている状態で位置している第２保護部材と、を有している。前記第２保護部材は、前記裏面に沿った方向において隣接している状態でならんでいる化学強化ガラス製の第１板部材および第２板部材を含む。前記弾性部材は、前記第１板部材と前記第２板部材とが隣接している部分に、接している状態または近接している状態で存在している。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】図１は、第１実施形態に係る太陽電池装置の一例の構成について、その一部を分解した状態で示す斜視図である。
【図２】図２は、太陽電池モジュールの一例の前面側の構成を示す平面図である。
【図３】図３は、図２のIII−III線に沿った太陽電池モジュールの断面を示す端面図である。
【図４】図４は、太陽電池モジュールが湾曲している様子を模式的に示す図である。
【図５】図５は、太陽電池モジュールの一部の湾曲態様の一例を示す断面図である。
【図６】図６は、太陽電池セルに加わる応力を説明するための平面図である。
【図７】図７は、第２実施形態に係る太陽電池装置の一例の構成について、その一部を分解した状態で示す斜視図である。
【図８】図８は、第３実施形態に係る太陽電池装置の一例の構成を示す平面図である。
【図９】図９は、第３実施形態に係る太陽電池装置の一例の構成を示す裏面図である。
【図１０】図１０は、図８および図９のＸ−Ｘ線に沿った太陽電池装置の断面を示す端面図である。
【図１１】図１１は、図８および図９のXI−XI線に沿った太陽電池装置の断面を示す断面図である。
【図１２】図１２は、図８および図９のXII−XII線に沿った太陽電池装置の断面を示す端面図である。
【図１３】図１３は、太陽電池装置の一部の構成の一例を示す分解斜視図である。
【図１４】図１４は、第４実施形態に係る太陽電池装置の一部の構成の一例を示す分解斜視図である。
【図１５】図１５（ａ）は、第４実施形態に係る太陽電池装置の一例の構成において図８および図９のXI−XI線に沿った断面に対応する断面を示す断面図である。図１５（ｂ）は、第４実施形態に係る太陽電池装置の一例の構成において図８および図９のXVb−XVb線に沿った断面に対応する断面を示す断面図である。
【図１６】図１６は、第５実施形態に係る補助部材および弾性部材の一例の構成を示す斜視図である。
【図１７】図１７は、第５実施形態に係る太陽電池装置の一例の構成において図８および図９のＸ−Ｘ線に沿った断面に対応する断面を示す端面図である。
【図１８】図１８は、第５実施形態の一変形例に係る補助部材および弾性部材の一例の構成を示す斜視図である。
【図１９】図１９は、第６実施形態に係る太陽電池装置の一例の構成において図２のIII−III線に沿った断面に対応する断面を示す端面図である。
【図２０】図２０は、第６実施形態に係る太陽電池装置の一例の構成において図８および図９のXII−XII線に沿った断面に対応する断面を示す端面図である。
【図２１】図２１は、第７実施形態に係る太陽電池装置の一例の構成において図８および図９のXXI−XXI線に沿った断面に対応する断面についての分解端面図である。
【図２２】図２２は、第７実施形態に係る太陽電池装置の一例の構成において図８および図９のXXI−XXI線に沿った断面に対応する断面を示す端面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
１つ以上の太陽電池モジュールを含む太陽電池装置には、建物などの設置対象物への負荷の低減、および設置対象物に太陽電池モジュールを設置する際における施工者の作業負担の低減を図る観点から、軽量化が求められている。このため、例えば、太陽電池モジュールの表面を保護するガラス板を薄くすることで、太陽電池装置の軽量化を図ることが考えられる。
【０００９】
ところが、ガラス板を薄くすると、ガラス板の剛性が低下する。このため、太陽電池モジュールは、自重によって受光面が凹状となるように湾曲するおそれがある。この場合には、例えば、受光面の凹みに雨水が溜まりやすい。そして、例えば、凹みに溜まった雨水の蒸発が繰り返されると、受光面におけるガラス焼けおよび汚れの付着などが発生するおそれがある。その結果、太陽電池モジュールの受光面側の透光性が低下して、太陽電池モジュールの出力が低下するおそれがある。このため、太陽電池モジュールの受光面を予め凸状に湾曲させておくことが考えられる。
【００１０】
しかしながら、例えば、太陽電池モジュール上に雪が積もり、受光面に積雪による比較的大きな荷重が加わる場合がある。この場合には、予め受光面が凸状に湾曲していた太陽電池モジュールが、逆に受光面が凹状に湾曲するおそれがある。そして、このとき、例えば、受光面に対する積雪による荷重が解除されても、受光面が凸状に湾曲していた太陽電池モジュールの初期状態には戻らないおそれがある。これにより、例えば、ガラス焼けおよび受光面への汚れの付着などによる太陽電池モジュールの受光面側における透光性の低下を招くおそれがある。その結果、太陽電池モジュールの長期間の信頼性が低下するおそれがある。
【００１１】
そこで、本願発明者らは、１つ以上の太陽電池モジュールを含む太陽電池装置について、受光面が凸状に湾曲していた初期状態から、荷重に応じて受光面が凹状となっても、この荷重が解除されれば、初期状態に戻ることができる技術を創出した。換言すれば、本願発明者らは、１つ以上の太陽電池モジュールを含む太陽電池装置について、軽量化と長期間の信頼性の向上とを図ることができる技術を創出した。
【００１２】
これについて、以下、各種実施形態を図面に基づいて説明する。図面においては同様な構成および機能を有している部分に同じ符号が付されており、下記説明では重複説明が省略される。図面は模式的に示されたものである。図１から図２２には、右手系のＸＹＺ座標系が付されている。このＸＹＺ座標系では、太陽電池モジュール７の前面７ｆｓの長辺に沿った方向が＋Ｘ方向とされ、太陽電池モジュール７の前面７ｆｓの短辺に沿った方向が＋Ｙ方向とされ、＋Ｘ方向と＋Ｙ方向との両方に直交する方向が＋Ｚ方向とされている。
【００１３】
＜１．第１実施形態＞
＜１−１．太陽電池装置＞
第１実施形態に係る太陽電池装置１００について、図１から図６に基づいて説明する。第１実施形態では、太陽電池装置１００は、複数枚の太陽電池モジュール７がならんでいる状態で位置している構造（太陽電池アレイともいう）Ａ１を有している。図１で示されるように、太陽電池装置１００は、例えば、複数個の基礎ブロック１と、複数本の横レール部材２と、複数本の縦レール部材３と、複数本の支持部材４と、複数枚の太陽電池モジュール７と、複数本の補助部材８と、複数個の弾性部材９と、を備えている。
【００１４】
基礎ブロック１は、例えば、太陽電池アレイＡ１を支持している状態で位置している。基礎ブロック１は、例えば、太陽電池アレイＡ１が設置される対象物（設置対象物ともいう）Ｇ０上に位置している。設置対象物Ｇ０としては、例えば、地面または建物の屋上などが採用される。図１の例では、設置対象物Ｇ０上に４つの基礎ブロック１が、位置している。ここでは、４つの基礎ブロック１が、設置対象物Ｇ０上の仮想的な長方形の４頂点に位置している。４つの基礎ブロック１には、第１基礎ブロック１ａ、第２基礎ブロック１ｂ、第３基礎ブロック１ｃおよび第４基礎ブロック１ｄが含まれている。第１基礎ブロック１ａと第２基礎ブロック１ｂとが、＋Ｙ方向に、この記載の順でならんでいる。第１基礎ブロック１ａと第３基礎ブロック１ｃとが、＋Ｘ方向に、この記載の順でならんでいる。第３基礎ブロック１ｃと第４基礎ブロック１ｄとが、＋Ｙ方向に、この記載の順でならんでいる。第２基礎ブロック１ｂと第４基礎ブロック１ｄとが、＋Ｘ方向に、この記載の順でならんでいる。基礎ブロック１の素材としては、例えば、耐候性と高強度と低価格とが考慮されて、コンクリートなどが採用される。
【００１５】
横レール部材２は、Ｘ方向にならんでいる状態で位置している２つの基礎ブロック１の間に架け渡されている状態で位置している部材である。図１の例では、２本の直線状の長尺の横レール部材２が存在している。２本の横レール部材２には、第１横レール部材２ａおよび第２横レール部材２ｂが含まれている。ここでは、第１横レール部材２ａが、第１基礎ブロック１ａ上から第３基礎ブロック１ｃ上にかけて位置している。また、第２横レール部材２ｂが、第２基礎ブロック１ｂ上から第４基礎ブロック１ｄ上にかけて位置している。換言すれば、２本の横レール部材２のそれぞれがＸ軸に対して平行であり、２本の横レール部材２が＋Ｙ方向にならんでいる状態で存在している。横レール部材２は、基礎ブロック１に対して、例えば、金具およびネジなどによって固定されている状態で位置している。
【００１６】
縦レール部材３は、Ｙ方向にならんでいる状態で位置している２本の横レール部材２の間に架け渡されている状態で位置している部材である。図１の例では、２本の直線状の長尺の縦レール部材３が存在している。２本の縦レール部材３には、第１縦レール部材３ａおよび第２縦レール部材３ｂが含まれている。
【００１７】
ここでは、第１縦レール部材３ａが、第１横レール部材２ａの−Ｘ方向の側の端部近傍の＋Ｚ方向の側の領域上から、第２横レール部材２ｂの−Ｘ方向の側の端部近傍の部分の＋Ｚ方向の上方にかけて位置している。ここで、第１縦レール部材３ａは、例えば、固定用金具５などによって第１横レール部材２ａに固定されている状態で位置している。この場合には、例えば、第１横レール部材２ａに対して固定用金具５がネジなどで固定されている状態で位置しており、さらに固定用金具５に第１縦レール部材３ａがネジなどで固定されている状態で位置している。また、ここで、第１縦レール部材３ａは、例えば、固定用金具５と角度調整用部材６などによって第２横レール部材２ｂに固定されている状態で位置している。この場合には、例えば、第２横レール部材２ｂに対して固定用金具５がネジなどで固定されている状態で位置している。また、例えば、固定用金具５に角度調整用部材６がネジなどで固定されている状態で位置している。さらに、例えば、角度調整用部材６に第１縦レール部材３ａがネジなどで固定されている状態で位置している。このとき、角度調整用部材６の長さに応じた角度で、設置対象物Ｇ０上に対して第１縦レール部材３ａが傾斜されている状態となる。
【００１８】
また、第２縦レール部材３ｂが、第１横レール部材２ａの＋Ｘ方向の側の端部近傍の＋Ｚ方向の側の領域上から、第２横レール部材２ｂの＋Ｘ方向の側の端部近傍の部分の＋Ｚ方向の上方にかけて位置している。ここで、第２縦レール部材３ｂは、例えば、固定用金具５などによって第１横レール部材２ａに固定されている状態で位置している。この場合には、例えば、第１横レール部材２ａに対して固定用金具５がネジなどで固定されている状態で位置している。さらに固定用金具５に第２縦レール部材３ｂがネジなどで固定されている状態で位置している。また、ここで、第２縦レール部材３ｂは、例えば、固定用金具５と角度調整用部材６などによって第２横レール部材２ｂに固定されている状態で位置している。この場合には、例えば、第２横レール部材２ｂに対して固定用金具５がネジなどで固定されている状態で位置している。また、例えば、固定用金具５に角度調整用部材６がネジなどで固定されている状態で位置している。さらに、例えば、角度調整用部材６に第２縦レール部材３ｂがネジなどで固定されている状態で位置している。このとき、例えば、角度調整用部材６の長さに応じた角度で、設置対象物Ｇ０上に対して第２縦レール部材３ｂが傾斜された状態となる。
【００１９】
ここでは、２本の縦レール部材３が、互いに平行であり且つＸ軸に対して垂直な状態でＸＹ平面に対して傾斜している状態で位置している。
【００２０】
支持部材４は、例えば、太陽電池モジュール７を支持している状態で位置している。図１の例では、４本の長尺の支持部材４が存在している。４本の長尺の支持部材４には、第１支持部材４ａ、第２支持部材４ｂ、第３支持部材４ｃおよび第４支持部材４ｄが含まれている。ここでは、第１支持部材４ａ、第２支持部材４ｂ、第３支持部材４ｃおよび第４支持部材４ｄのそれぞれが、第１縦レール部材３ａ上から第２縦レール部材３ｂ上にかけて架設されている状態で位置している。第１支持部材４ａ、第２支持部材４ｂ、第３支持部材４ｃおよび第４支持部材４ｄは、Ｘ軸に対して平行であり、この記載の順にならんでいる状態で位置している。各支持部材４は、第１縦レール部材３ａおよび第２縦レール部材３ｂに対して、例えば、ネジなどで固定されている状態で位置している。
【００２１】
ここでは、横レール部材２、縦レール部材３、支持部材４、固定用金具５および角度調整用部材６の素材としては、例えば、耐候性と高強度と低価格とが考慮されて、ステンレス鋼などの鉄系の金属、またはアルミニウムなどの非鉄系の金属などが採用される。
【００２２】
太陽電池モジュール７は、例えば、太陽光などの光の入射に応じた光電変換によって電気エネルギーを得ることができる。図２および図３で示されるように、太陽電池モジュール７は、板状の形状を有している。そして、太陽電池モジュール７は、例えば、主として光を受光する受光面（前面ともいう）７ｆｓと、この前面７ｆｓとは逆向きの非受光面（裏面ともいう）７ｂｓとを有している。ここで、太陽電池モジュール７は、例えば、前面７ｆｓから裏面７ｂｓに向けて、第１保護部材７１と、前面側封止層７４ｆと、光電変換部７３と、裏面側封止層７４ｂと、第２保護部材７２と、がこの記載の順に積層されている状態にある積層体を有している。ここでは、例えば、第１保護部材７１の表面が前面７ｆｓであり、第２保護部材７２の表面が裏面７ｂｓである。図２および図３の例では、前面７ｆｓおよび裏面７ｂｓのそれぞれの形状が長方形である。
【００２３】
第１保護部材７１は、例えば、光電変換部７３の前面７ｆｓ側を覆っている状態で位置している。これにより、第１保護部材７１は、光電変換部７３を前面７ｆｓ側から保護することができる。第１保護部材７１には、例えば、ガラスなどの透光性を有している透明な材料によって構成された平板が採用される。
【００２４】
光電変換部７３は、複数の太陽電池ストリング７３ｓｔを有している。複数の太陽電池ストリング７３ｓｔは、第１方向としての−Ｙ方向および第２方向としての＋Ｙ方向に沿ってならんでいる状態で位置している。各太陽電池ストリング７３ｓｔは、−Ｘ方向に沿ってならんでいる状態で位置している複数の太陽電池セル７３ｃと、この複数の太陽電池セル７３ｃを電気的に直列に接続している状態で位置している１本以上の配線材７３ｗと、を有している。
【００２５】
図２および図３の例では、光電変換部７３は、４つの太陽電池ストリング７３ｓｔを有している。各太陽電池ストリング７３ｓｔは、６つの太陽電池セル７３ｃと、５組の配線材７３ｗと、を有している。ここで、１組の配線材７３ｗは、３本の配線材７３ｗを有している。各配線材７３ｗは、隣り合う第１の太陽電池セル７３ｃと第２の太陽電池セル７３ｃとの間で、第１の太陽電池セル７３ｃの前面７ｆｓ側の３本のバスバー電極７３ｆｂと、第２の太陽電池セル７３ｃの裏面７ｂｓ側の３本のバスバー電極７３ｂｂと、を接続している。ここでは、裏面７３ｂｓ側のバスバー電極７３ｂｂは、第１の太陽電池セル７３ｃのうちの前面７ｆｓから裏面７ｂｓに向かう第３方向としての−Ｚ方向の側に位置している。前面７ｆｓ側のバスバー電極７３ｆｂは、第１の太陽電池セル７３ｃのうちの第３方向の逆方向としての＋Ｚ方向の側に位置している。各バスバー電極７３ｆｂおよび各バスバー電極７３ｂｂは、第１方向（−Ｙ方向）および第２方向（＋Ｙ方向）に直交し且つ裏面７ｂｓに沿った第４方向としての−Ｘ方向に沿って延びている状態で存在している。各配線材７３ｗも、第４方向（−Ｘ方向）に沿って延びている状態で存在している。そして、各配線材７３ｗは、前面７ｆｓ側のバスバー電極７３ｆｂの長手方向に沿ってこのバスバー電極７３ｆｂに接合されているとともに、裏面７ｂｓ側のバスバー電極７３ｂｂの長手方向に沿ってこのバスバー電極７３ｂｂに接合されている。各配線材７３ｗは、例えば、前面７ｆｓ側のバスバー電極７３ｆｂおよび裏面７ｂｓ側のバスバー電極７３ｂｂに対して、はんだ付けなどによって接合されている状態にある。また、隣り合う太陽電池ストリング７３ｓｔは、配線材７３ｗによって電気的に接続されている状態にある。
【００２６】
各太陽電池セル７３ｃには、例えば、結晶シリコンなどの結晶系の半導体、アモルファスシリコンなどの非晶質系の半導体、銅とインジウムとガリウムとセレンの４種類の元素を用いた化合物半導体、カドミウムテルル（ＣｄＴｅ）を用いた化合物半導体などが適用され得る。光電変換部７３は、例えば、前面側封止層７４ｆと裏面側封止層７４ｂとによって挟まれている状態で位置していることで、封止されている状態にある。前面側封止層７４ｆおよび裏面側封止層７４ｂは、例えば、熱硬化性樹脂などによって構成され得る。この場合には、前面側封止層７４ｆと裏面側封止層７４ｂとが、一体の封止部材７４を構成している。このとき、封止部材７４は、第１保護部材７１と第２保護部材７２との間の隙間７ｇにおいて、複数の太陽電池ストリング７３ｓｔを覆っている状態で充填されている状態にある。
【００２７】
第２保護部材７２は、例えば、光電変換部７３の裏面７ｂｓ側を覆っている状態で位置している。これにより、第２保護部材７２は、例えば、光電変換部７３を裏面７ｂｓ側から保護することができる。第２保護部材７２は、例えば、ガラスなどの透光性を有している透明な材料によって構成された平板であってもよいし、樹脂製のシートであってもよい。第１実施形態では、第１保護部材７１の厚さは、第２保護部材７２の厚さよりも大きい。結晶系の半導体基板を用いた太陽電池セル７３ｃでは、引張方向よりも圧縮方向の荷重に対して破損しにくい。このため、第１保護部材７１の厚さは、第２保護部材７２の厚さよりも大きくするとよい。これにより、太陽電池モジュール７が弾性部材９によって上に凸状に曲げられた状態で、太陽電池セル７３ｃに圧縮方向の荷重をかかりやすく、太陽電池セル７３ｃにクラックが生じにくい構造が実現され得る。さらに、太陽電池モジュール７に荷重が加わって、太陽電池モジュール７が上に凸状の状態から下に凸状の状態になるまで、太陽電池セル７３ｃに対して圧縮方向の荷重がかかりやすい状態になり得る。
【００２８】
また、太陽電池モジュール７は、裏面７ｂｓ上に位置している端子ボックス７５を有している。端子ボックス７５は、例えば、光電変換部７３で得られた出力を外部に取り出すことができる。端子ボックス７５としては、例えば、変性ポリフェニレンエーテル（変性ＰＰＥ）樹脂またはポリフェニレンオキサイド（ＰＰＯ）樹脂の箱体と、この箱体内に位置しているターミナル板と、箱体の外部へ電力を導出するための出力ケーブルと、を有しているものが採用される。
【００２９】
図１および図２の例では、太陽電池モジュール７は、長方形状の前面７ｆｓおよび裏面７ｂｓを有している。換言すれば、前面７ｆｓおよび裏面７ｂｓのそれぞれが、４辺を有している。太陽電池モジュール７は、１つ目の辺に沿った第１外縁部Ｅ１と、２つ目の辺に沿った第２外縁部Ｅ２と、３つ目の辺に沿った第３外縁部Ｅ３と、４つ目の辺に沿った第４外縁部Ｅ４と、を有している。第１外縁部Ｅ１は、太陽電池モジュール７のうちの裏面７ｂｓに沿った第１方向（−Ｙ方向）の側に位置している。第２外縁部Ｅ２は、太陽電池モジュール７のうちの裏面７ｂｓに沿った第１方向（−Ｙ方向）とは逆の第２方向（＋Ｙ方向）の側に位置している。第３外縁部Ｅ３は、太陽電池モジュール７のうちの第１方向（−Ｙ方向）および第２方向（＋Ｙ方向）に直交しており且つ裏面７ｂｓに沿った第４方向（−Ｘ方向）の側に位置している。第４外縁部Ｅ４は、太陽電池モジュール７のうちの裏面７ｂｓに沿った第４方向（−Ｘ方向）とは逆の第５方向としての＋Ｘ方向の側に位置している。
【００３０】
各太陽電池モジュール７は、支持部材４によって支持されている状態にある。図１の例では、４つの太陽電池モジュール７が、４本の支持部材４によって支持されている状態にある。４つの太陽電池モジュール７には、第１太陽電池モジュール７ａ、第２太陽電池モジュール７ｂ、第３太陽電池モジュール７ｃおよび第４太陽電池モジュール７ｄが含まれている。具体的には、例えば、第１支持部材４ａと第２支持部材４ｂとによって、＋Ｘ方向にならんでいる状態で位置している第１太陽電池モジュール７ａと第３太陽電池モジュール７ｃとが支持されている状態にある。また、例えば、第３支持部材４ｃと第４支持部材４ｄとによって、＋Ｘ方向にならんでいる状態で位置している第２太陽電池モジュール７ｂと第４太陽電池モジュール７ｄとが支持されている状態にある。このとき、第１支持部材４ａと第２支持部材４ｂとの組合せが、１組目の第１部材と第２部材との組合せとしての役割を果たす。また、第３支持部材４ｃと第４支持部材４ｄとの組合せが、２組目の第１部材と第２部材との組合せとしての役割を果たす。ここでは、例えば、保持用の金具（保持用金具ともいう）Ｈ１によって、４本の支持部材４上に４枚の太陽電池モジュール７が保持されている状態にある。
【００３１】
より具体的には、第１太陽電池モジュール７ａについては、１組目の第１部材としての第１支持部材４ａが、第１太陽電池モジュール７ａのうちの第１外縁部Ｅ１を支持している状態で位置している。ここで、第１外縁部Ｅ１は、第１太陽電池モジュール７ａのうち、この第１太陽電池モジュール７ａの裏面７ｂｓの第１方向（−Ｙ方向）の側に位置している１辺に沿った外縁部である。ここでは、第１外縁部Ｅ１が第１支持部材４ａ上に載置された状態で、第１支持部材４ａと第１保持用部材Ｈ１ａとが第１外縁部Ｅ１の−Ｘ方向の側の端部を挟持している状態となるように、第１保持用部材Ｈ１ａが第１支持部材４ａにネジなどで固定されている状態で位置している。このとき、第１支持部材４ａと第２保持用部材Ｈ１ｂとが第１外縁部Ｅ１の＋Ｘ方向の側の端部を挟持している状態となるように、第２保持用部材Ｈ１ｂが第１支持部材４ａにネジなどで固定されている状態で位置している。
【００３２】
また、１組目の第２部材としての第２支持部材４ｂが、第１太陽電池モジュール７ａの第２外縁部Ｅ２を支持している状態で位置している。ここで、第２外縁部Ｅ２は、第１太陽電池モジュール７ａのうち、この第１太陽電池モジュール７ａの裏面７ｂｓの第２方向（＋Ｙ方向）の側に位置している１辺に沿った外縁部である。ここでは、第２支持部材４ｂ上において、第２支持部材４ｂとこの第２支持部材４ｂにネジなどで固定された状態の第３保持用部材Ｈ１ｃとが第２外縁部Ｅ２の−Ｘ方向の側の端部を挟持している状態で位置している。このとき、第２支持部材４ｂとこの第２支持部材４ｂにネジなどで固定された状態の第４保持用部材Ｈ１ｄとが第２外縁部Ｅ２の＋Ｘ方向の側の端部を挟持している状態で位置している。ここで、例えば、第１保持用部材Ｈ１ａ、第２保持用部材Ｈ１ｂ、第３保持用部材Ｈ１ｃおよび第４保持用部材Ｈ１ｄのうちの第１太陽電池モジュール７ａと接する部分にシリコーンゴムなどの弾性体が位置していれば、第１太陽電池モジュール７ａの割れおよびズレが生じにくい。
【００３３】
第２太陽電池モジュール７ｂについては、２組目の第１部材としての第３支持部材４ｃが、第２太陽電池モジュール７ｂの第１外縁部Ｅ１を支持している状態で位置している。ここで、第１外縁部Ｅ１は、第２太陽電池モジュール７ｂのうち、この第２太陽電池モジュール７ｂの裏面７ｂｓの第１方向（−Ｙ方向）の側に位置している１辺に沿った外縁部である。ここでは、第３支持部材４ｃ上において、第３支持部材４ｃとこの第３支持部材４ｃにネジなどで固定された状態の第１保持用部材Ｈ１ａとが第１外縁部Ｅ１の−Ｘ方向の側の端部を挟持している状態で位置している。このとき、第３支持部材４ｃとこの第３支持部材４ｃにネジなどで固定された状態の第２保持用部材Ｈ１ｂとが第１外縁部Ｅ１の＋Ｘ方向の側の端部を挟持している状態で位置している。
【００３４】
また、２組目の第２部材としての第４支持部材４ｄが、第２太陽電池モジュール７ｂのうちの第２外縁部Ｅ２を支持している状態で位置している。ここで、第２外縁部Ｅ２は、第２太陽電池モジュール７ｂのうち、この第２太陽電池モジュール７ｂの裏面７ｂｓの第２方向（＋Ｙ方向）の側に位置している１辺に沿った外縁部である。ここでは、第４支持部材４ｄ上において、第４支持部材４ｄとこの第４支持部材４ｄにネジなどで固定された状態の第３保持用部材Ｈ１ｃとが第２外縁部Ｅ２の−Ｘ方向の側の端部を挟持している状態で位置している。このとき、第４支持部材４ｄとこの第４支持部材４ｄにネジなどで固定された状態の第４保持用部材Ｈ１ｄとが第２外縁部Ｅ２の＋Ｘ方向の側の端部を挟持している状態で位置している。
【００３５】
第３太陽電池モジュール７ｃについても、第１太陽電池モジュール７ａと同様に、１組目の第１部材としての第１支持部材４ａが、第３太陽電池モジュール７ｃの第１外縁部Ｅ１を支持している状態で位置している。ここで、第１外縁部Ｅ１は、第３太陽電池モジュール７ｃのうち、この第３太陽電池モジュール７ｃの裏面７ｂｓの第１方向（−Ｙ方向）の側に位置している１辺に沿った外縁部である。また、１組目の第２部材としての第２支持部材４ｂが、第３太陽電池モジュール７ｃのうちの第２外縁部Ｅ２を支持している状態で位置している。ここで、第２外縁部Ｅ２は、第３太陽電池モジュール７ｃのうち、この第３太陽電池モジュール７ｃの裏面７ｂｓの第２方向（＋Ｙ方向）の側に位置している１辺に沿った外縁部である。
【００３６】
第４太陽電池モジュール７ｄについても、第２太陽電池モジュール７ｂと同様に、２組目の第１部材としての第３支持部材４ｃが、第４太陽電池モジュール７ｄのうちの第１外縁部Ｅ１を支持している状態で位置している。ここで、第１外縁部Ｅ１は、第４太陽電池モジュール７ｄのうち、この第４太陽電池モジュール７ｄの裏面７ｂｓの第１方向（−Ｙ方向）の側に位置している１辺に沿った外縁部である。また、２組目の第２部材としての第４支持部材４ｄが、第４太陽電池モジュール７ｄの第２外縁部Ｅ２を支持している状態で位置している。ここで、第２外縁部Ｅ２は、第４太陽電池モジュール７ｄのうち、この第４太陽電池モジュール７ｄの裏面７ｂｓの第２方向（＋Ｙ方向）の側に位置している１辺に沿った外縁部である。
【００３７】
太陽電池装置１００では、各太陽電池モジュール７は、前面７ｆｓが凸状に湾曲している状態にある。このとき、例えば、凸状の前面７ｆｓが上方を向き、凹状の裏面７ｂｓが下方を向いている状態で、太陽電池モジュール７が位置していれば、前面７ｆｓ上に水が溜まりにくい。
【００３８】
補助部材８は、各太陽電池モジュール７を前面７ｆｓが凸状となるように湾曲させる弾性部材９の働きを補助するための部材である。図１の例では、２本の長尺の補助部材８が存在している。２本の長尺の補助部材８には、第１補助部材８ａおよび第２補助部材８ｂが含まれている。第１補助部材８ａは、第１支持部材４ａと第２支持部材４ｂとの間において、第１支持部材４ａと第２支持部材４ｂの双方に対して平行である状態で位置している。第２補助部材８ｂは、第３支持部材４ｃと第４支持部材４ｄとの間において、第３支持部材４ｃと第４支持部材４ｄの双方に対して平行である状態で位置している。第１補助部材８ａおよび第２補助部材８ｂは、第１縦レール部材３ａおよび第２縦レール部材３ｂに対して、例えば、ネジなどで固定されている状態で位置している。
【００３９】
弾性部材９は、少なくとも補助部材８と太陽電池モジュール７の裏面７ｂｓとの間に位置している部分を有している。図１の例では、各太陽電池モジュール７の裏面７ｂｓについて、太陽電池モジュール７の裏面７ｂｓと補助部材８との間に、弾性部材９が位置している。弾性部材９は、弾性体を含むとともに、裏面７ｂｓに接している状態で存在している。このとき、例えば、仮に積雪などによる荷重によって前面７ｆｓが凹状となるように太陽電池モジュール７が湾曲しても、前面７ｆｓに対する荷重が解除されれば、弾性部材９の存在により、弾性体の弾性力によって裏面７ｂｓが押される。その結果、例えば、太陽電池モジュール７の前面７ｆｓが凸状となっている状態に戻り得る。このため、太陽電池モジュール７の前面７ｆｓ上に雨水が溜まりにくくなる。これにより、例えば、前面７ｆｓ上に溜まった水の蒸発などに起因して太陽電池モジュール７の前面７ｆｓ側における透光性が低下する不具合が生じにくい。したがって、太陽電池装置１００における軽量化と長期間の信頼性の向上とを図ることができる。
【００４０】
ここでは、例えば、図４で示されるように、弾性部材９は、太陽電池モジュール７の裏面７ｂｓによる押圧によって圧縮されている状態で存在している。具体的には、弾性部材９は、何れの方向からも荷重が加えられていない状態では、＋Ｚ方向において自然の長さ（自然長ともいう）Ｌ０を有しているものとする。これに対して、弾性部材９は、裏面７ｂｓによって−Ｚ方向に押圧されている状態では、弾性変形によって、＋Ｚ方向において自然長Ｌ０よりも短い長さ（圧縮長ともいう）Ｌ１を有している。このとき、太陽電池モジュール７は、弾性体の弾性力に応じて、弾性部材９によって裏面７ｂｓが押されている。その結果、太陽電池モジュール７は、弾性部材９によって、前面７ｆｓが凸状に湾曲している状態にある。
【００４１】
このような構成が採用されれば、例えば、弾性体の弾性力によって裏面７ｂｓを押すことで前面７ｆｓが凸状となるように太陽電池モジュール７を容易に湾曲させることができる。ここで、例えば、弾性部材９が、裏面７ｂｓの中央領域７ｂｓｃを弾性体の弾性力によって押している状態で存在している構成が採用されれば、弾性部材９の配置が容易である。このため、例えば、弾性体の弾性力によって裏面７ｂｓが押されることで前面７ｆｓが凸状に湾曲している状態にある太陽電池モジュール７を容易に実現することができる。ここで、裏面７ｂｓの中央領域７ｂｓｃは、例えば、裏面７ｂｓの対角線の交点（中心点ともいう）を含む領域として規定され得る。
【００４２】
また、図２から図５の例では、太陽電池モジュール７は、第１方向（−Ｙ方向）および第２方向（＋Ｙ方向）に沿って、前面７ｆｓが凸状に湾曲している状態にある。
【００４３】
ところで、例えば、太陽電池セル７３ｃの基板として結晶シリコンの基板が用いられていれば、結晶シリコンの基板は、引張力に対する強度よりも圧縮力に対する強度が高い。ここで、例えば、結晶シリコンの基板では、引っ張りによって開放する形のクラックを生じ得る。また、例えば、結晶シリコンの基板では、圧縮によって座屈する形のクラックを生じ得る。これに対して、太陽電池モジュール７では、配線材７３ｗが、繊維強化複合材料の繊維のような役割を果たす。その結果、太陽電池モジュール７は、図６の上下方向に相当する配線材７３ｗの長手方向に沿った方向への引張力に対する強度が高い。このため、仮に、例えば、太陽電池モジュール７が曲げられる際に、太陽電池セル７３ｃに対して配線材７３ｗの長手方向（ここでは、±Ｘ方向）と直交する、図６の左右方向に相当する方向（±Ｙ方向）に引張応力が加わると、太陽電池セル７３ｃは割れやすい。
【００４４】
そこで、図５の例では、例えば、太陽電池モジュール７の厚さ方向（ここでは、±Ｚ方向）における中心（ここでは、仮想的な中心面）ＣＬ１よりも裏面７ｂｓ側の領域に、配線材７３ｗで接続されている状態にある複数の太陽電池セル７３ｃが位置している。このとき、前面７ｆｓが凸状となるように太陽電池モジュール７が湾曲している初期の状態（初期状態ともいう）では、太陽電池セル７３ｃには配線材７３ｗの長手方向（ここでは、±Ｘ方向）と直交する方向（ここでは、±Ｙ方向）に圧縮応力が加わっている。このため、例えば、太陽電池モジュール７の前面７ｆｓに正圧荷重が加わると、まず、前面７ｆｓが平坦となる方向に太陽電池モジュール７が変形する。このとき、例えば、太陽電池セル７３ｃに対して配線材７３ｗの長手方向と直交する方向に加わっていた圧縮応力が解除される。その後、例えば、前面７ｆｓが凹状となる方向に太陽電池モジュール７が変形し始めると、太陽電池セル７３ｃに対して配線材７３ｗの長手方向と直交する方向に引張応力が加わり始める。これにより、例えば、仮に積雪などによる荷重によって前面７ｆｓが凹状となるように太陽電池モジュール７が湾曲しても、配線材７３ｗの長手方向（ここでは、±Ｘ方向）に直交する方向（ここでは、±Ｙ方向）において、太陽電池セル７３ｃに加わる引張応力が大きくなりにくい。したがって、例えば、太陽電池セル７３ｃが割れにくくなり、太陽電池装置１００における長期間の信頼性の向上を図ることができる。
【００４５】
弾性部材９は、例えば、太陽電池モジュール７の裏面７ｂｓの法線方向において伸縮可能に弾性変形を行うものであれば、全体が弾性体で構成されていてもよいし、一部が弾性体で構成されていてもよい。ただし、例えば、弾性部材９のうちの太陽電池モジュール７の裏面７ｂｓと対向している状態にある位置に弾性体が存在していれば、例えば、弾性部材９が太陽電池モジュール７の裏面７ｂｓを押す際に、太陽電池モジュール７において応力の集中が生じにくい。したがって、太陽電池装置１００における長期間の信頼性の向上を図ることができる。より具体的には、例えば、太陽電池モジュール７の第２保護部材７２がポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）などで構成されるシート状のものであれば、第２保護部材７２が、太陽電池セル７３ｃおよび配線材７３ｗの表面に沿った凹凸を有している場合がある。この場合には、例えば、弾性部材９の裏面７ｂｓに対向している状態にある位置に存在している弾性体は、太陽電池モジュール７の裏面７ｂｓの凹凸に合わせて変形することができる。これにより、例えば、弾性部材９が太陽電池モジュール７の裏面７ｂｓを押す際に、太陽電池モジュール７において応力の集中が生じにくい。その結果、太陽電池モジュール７内において、太陽電池セル７３ｃが割れにくい。
【００４６】
弾性部材９を構成する弾性体の素材としては、例えば、エラストマーが採用される。ここで、エラストマーは、例えば、日本工業規格（ＪＩＳ）Ｋ６２００−２００８（ＩＳＯ１３８２：２００２に対応）の１３０２番において、「弱い力で変形し、力を除いた後、急速にほぼ元の形状寸法に戻る高分子材料」と規定されている。エラストマーの具体例としては、例えば、天然ゴム、合成天然ゴム、エチレンプロピレンゴム、エチレンプロピレンジエンゴム（ＥＰＤＭ）、クロロプレンゴム、シリコーンゴム、およびフッ素ゴムなどが挙げられる。また、弾性部材９を構成する弾性体の素材として、例えば、エラストマーの一種である、ゴム弾性を有している発泡プラスチックを採用してもよい。ここで、発泡プラスチックは、例えば、日本工業規格（ＪＩＳ）Ｋ６９００−１９９４（ＩＳＯ４７２：１９８８に対応）の１１７番において、「その塊全体に渡って分散している連続又は不連続の多数の小さな空洞の存在によって密度が減少しているプラスチック」と定義されている。発泡プラスチックの具体例としては、例えば、ウレタン、シリコーン、天然ゴム、ニトリルゴム、エチレンプロピレンゴム、エチレンプロピレンジエンゴムまたはクロロプレンゴムを発泡したものなどが挙げられる。また、弾性部材９を構成する弾性体の素材として、例えば、エラストマーの一種である、軟質プラスチックを採用してもよい。ここで、軟質プラスチックは、例えば、日本工業規格（ＪＩＳ）Ｋ６９００−１９９４（ＩＳＯ４７２：１９８８に対応）の５６１番において、「指定の条件のもとで、曲げ試験、又はそれが適用できない場合には引張試験における弾性率が７０ＭＰａより大きくないプラスチック」と規定されている。
【００４７】
＜１−２．第１実施形態のまとめ＞
第１実施形態に係る太陽電池装置１００では、例えば、各太陽電池モジュール７が、前面７ｆｓが凸状に湾曲している状態にあり、弾性体を含む弾性部材９が、裏面７ｂｓに接している状態で存在している。このため、例えば、凸状の前面７ｆｓが上方を向き、凹状の裏面７ｂｓが下方を向いている状態で、太陽電池モジュール７が位置していれば、前面７ｆｓ上に水が溜まりにくい。このとき、例えば、仮に積雪などによる荷重によって前面７ｆｓが凹状となるように太陽電池モジュール７が湾曲しても、前面７ｆｓに対する荷重が解除されれば、弾性部材９の存在により、弾性体の弾性力によって裏面７ｂｓが押される。その結果、例えば、太陽電池モジュール７の前面７ｆｓが凸状となっている状態に戻り得る。このため、太陽電池モジュール７の前面７ｆｓ上に雨水が溜まりにくくなる。これにより、例えば、前面７ｆｓ上に溜まった水の蒸発などで発生した汚れに起因して太陽電池モジュール７の前面７ｆｓ側における透光性が低下する不具合が生じにくい。このような構成により、例えば、太陽電池モジュール７の軽量化を図るために第１保護部材７１および第２保護部材７２の厚さが薄くされても、前面７ｆｓが凹状にはなりにくく、前面７ｆｓ側における透光性が低下しにくい。したがって、太陽電池装置１００における軽量化と長期間の信頼性の向上とを図ることができる。
【００４８】
＜２．他の実施形態＞
本開示は上述の第１実施形態に限定されるものではなく、本開示の要旨を逸脱しない範囲において種々の変更、改良などが可能である。
【００４９】
＜２−１．第２実施形態＞
上記第１実施形態において、例えば、図７で示されるように、第１補助部材８ａの代わりに、補助部材８Ａ（第１補助部材８Ａａともいう）を有している、太陽電池装置１００Ａが採用されてもよい。第１補助部材８Ａａは、１組目の第１部材としての第１支持部材４ａと１組目の第２部材としての第２支持部材４ｂとの間に架設されている状態で存在しており、裏面７ｂｓに対向している状態で位置している。この場合には、例えば、図７で示されるように、第２補助部材８ｂの代わりに、補助部材８Ａ（第２補助部材８Ａｂともいう）が採用されてもよい。第２補助部材８Ａｂは、２組目の第１部材としての第３支持部材４ｃと２組目の第２部材としての第４支持部材４ｄとの間に架設されている状態で存在しており、裏面７ｂｓに対向している状態で位置している。このとき、例えば、弾性部材９は、補助部材８Ａと裏面７ｂｓとの間に位置している部分を有している。このような構成が採用されれば、例えば、太陽電池モジュール７の裏面７ｂｓと補助部材８Ａとの間に弾性部材９を配置することで、容易に弾性部材９を配置することができる。その結果、例えば、前面７ｆｓが凸状に湾曲している状態にある太陽電池モジュール７を容易に実現することができる。
【００５０】
ここでは、第１太陽電池モジュール７ａの裏面７ｂｓに対向している状態で位置している第１補助部材８Ａａと裏面７ｂｓとの間に弾性部材９が位置している。第２太陽電池モジュール７ｂの裏面７ｂｓに対向している状態で位置している第２補助部材８Ａｂと裏面７ｂｓとの間に弾性部材９が位置している。第３太陽電池モジュール７ｃの裏面７ｂｓに対向している状態で位置している第１補助部材８Ａａと裏面７ｂｓとの間に弾性部材９が位置している。第４太陽電池モジュール７ｄの裏面７ｂｓに対向している状態で位置している第２補助部材８Ａｂと裏面７ｂｓとの間に弾性部材９が位置している。
【００５１】
また、例えば、第１補助部材８Ａａが、１組目の第１部材としての第１支持部材４ａと１組目の第２部材としての第２支持部材４ｂとの間に直線状に架設されている状態で存在していてもよい。また、例えば、第２補助部材８Ａｂが、２組目の第１部材としての第３支持部材４ｃと２組目の第２部材としての第４支持部材４ｄとの間に直線状に架設されている状態で存在していてもよい。この場合には、例えば、ロールフォーミングなどといった加工を行うことなく、アルミニウムの押出成形などによって、第１補助部材８Ａａおよび第２補助部材８Ａｂを含む補助部材８Ａを容易に製造することができる。また、例えば、簡素な構造の補助部材８Ａの採用によって、補助部材８Ａの軽量化および小型化、補助部材８Ａを構成する素材の使用量の低減、および補助部材８Ａの製造に要するエネルギーの低減などを図ることができる。図７の例では、補助部材８Ａとして、角筒の構成を有している棒状の部材が採用されている。
【００５２】
また、例えば、弾性部材９が、補助部材８Ａの長手方向（ここでは、±Ｙ方向）における中央の領域（中央領域ともいう）８Ａｃ上に位置している部分を有していてもよい。この場合には、例えば、長手方向の中央付近に弾性部材９が位置している補助部材８Ａを、１組目の第１部材としての第１支持部材４ａおよび１組目の第２部材としての第２支持部材４ｂに取り付ける。あるいは、補助部材８Ａを、２組目の第１部材としての第３支持部材４ｃおよび２組目の第２部材としての第４支持部材４ｄに取り付ける。これにより、前面７ｆｓが凸状となるように太陽電池モジュール７を容易に湾曲させることができる。ここで、例えば、補助部材８Ａをこの補助部材８Ａの長手方向において仮想的に５つの区間の部分に５等分した場合、中心に位置している３つ目の区間の部分に位置している領域が中央領域８Ａｃとして規定され得る。図７の例では、補助部材８Ａの長手方向（±Ｙ方向）における中央領域８Ａｃ上に、弾性部材９が位置している。
【００５３】
＜２−２．第３実施形態＞
上記各実施形態において、例えば、図８から図１３で示されるような太陽電池装置１００Ｂが採用されてもよい。例えば、太陽電池モジュール７の外周部に沿ってフレームＦＭ１Ｂが位置しており、フレームＦＭ１Ｂに対して架設されている状態で位置している補助部材８Ｂ上に弾性部材９Ｂが位置している太陽電池装置１００Ｂが採用されてもよい。
【００５４】
第３実施形態に係る太陽電池装置１００Ｂについて、図８から図１３に基づいて説明する。図８から図１２で示されるように、太陽電池装置１００Ｂは、例えば、１枚の太陽電池モジュール７と、フレームＦＭ１Ｂと、補助部材８Ｂと、弾性部材９Ｂと、を備えている。
【００５５】
フレームＦＭ１Ｂは、例えば、第１部材Ｈ１Ｂと、第２部材Ｈ２Ｂと、第３部材Ｈ３Ｂと、第４部材Ｈ４Ｂと、を有している。例えば、第１部材Ｈ１Ｂ、第３部材Ｈ３Ｂ、第２部材Ｈ２Ｂおよび第４部材Ｈ４Ｂは、この記載の順に環状に連結されており、太陽電池モジュール７の外周部の全周を囲む環状のフレームＦＭ１Ｂを構成している状態にある。
【００５６】
第１部材Ｈ１Ｂは、例えば、太陽電池モジュール７のうちの第１方向（−Ｙ方向）の側に位置している第１外縁部Ｅ１を支持している状態で位置している。図１０および図１１の例では、第１部材Ｈ１Ｂは、第１溝部Ｔ１Ｂを有している。第１溝部Ｔ１Ｂは、第１方向（−Ｙ方向）に凹んでいる第１凹みＧ１Ｂを有している。第１凹みＧ１Ｂは、第４方向（−Ｘ方向）に沿って延びている状態で存在している。第１溝部Ｔ１Ｂの第１凹みＧ１Ｂには、太陽電池モジュール７の第１外縁部Ｅ１が嵌まり込んでいる状態で位置している。これにより、第１部材Ｈ１Ｂが第１外縁部Ｅ１を保持している状態となり得る。
【００５７】
第２部材Ｈ２Ｂは、例えば、太陽電池モジュール７のうちの第２方向（＋Ｙ方向）の側に位置している第２外縁部Ｅ２を支持している状態で位置している。図１０および図１１の例では、第２部材Ｈ２Ｂは、第２溝部Ｔ２Ｂを有している。第２溝部Ｔ２Ｂは、第２方向（＋Ｙ方向）に凹んでいる第２凹みＧ２Ｂを有している。第２凹みＧ２Ｂは、第４方向（−Ｘ方向）に沿って延びている状態で存在している。第２溝部Ｔ２Ｂの第２凹みＧ２Ｂには、太陽電池モジュール７の第２外縁部Ｅ２が嵌まり込んでいる状態で位置している。これにより、第２部材Ｈ２Ｂが第２外縁部Ｅ２を保持している状態となり得る。
【００５８】
第３部材Ｈ３Ｂは、例えば、太陽電池モジュール７のうちの第４方向（−Ｘ方向）の側に位置している第３外縁部Ｅ３を支持している状態で位置している。図１２の例では、第３部材Ｈ３Ｂは、第３溝部Ｔ３Ｂを有している。第３溝部Ｔ３Ｂは、第４方向（−Ｘ方向）に凹んでいる第３凹みＧ３Ｂを有している。第３凹みＧ３Ｂは、第１方向（−Ｙ方向）に沿って延びている状態で存在している。第３溝部Ｔ３Ｂの第３凹みＧ３Ｂには、太陽電池モジュール７の第３外縁部Ｅ３が嵌まり込んでいる状態で位置している。これにより、第３部材Ｈ３Ｂが第３外縁部Ｅ３を保持している状態となり得る。
【００５９】
第４部材Ｈ４Ｂは、例えば、太陽電池モジュール７のうちの第５方向（＋Ｘ方向）の側に位置している第４外縁部Ｅ４を支持している状態で位置している。図１２の例では、第４部材Ｈ４Ｂは、第４溝部Ｔ４Ｂを有している。第４溝部Ｔ４Ｂは、第５方向（＋Ｘ方向）に凹んでいる第４凹みＧ４Ｂを有している。第４凹みＧ４Ｂは、第１方向（−Ｙ方向）に沿って延びている状態で存在している。第４溝部Ｔ４Ｂの第４凹みＧ４Ｂには、太陽電池モジュール７の第４外縁部Ｅ４が嵌まり込んでいる状態で位置している。これにより、第４部材Ｈ４Ｂが第４外縁部Ｅ４を保持している状態となり得る。
【００６０】
補助部材８Ｂは、例えば、第１部材Ｈ１Ｂと第２部材Ｈ２Ｂとの間に架設されている状態で存在している。また、補助部材８Ｂは、太陽電池モジュール７の裏面に対向している状態で位置している。ここで、補助部材８Ｂは、第１部材Ｈ１Ｂと第２部材Ｈ２Ｂとの間に直線状に架設されている状態で存在していてもよい。この場合には、例えば、アルミニウムの押出成形などによって、補助部材８Ｂを容易に製造することができる。また、例えば、簡素な構造の補助部材８Ｂの採用によって、補助部材８Ｂの軽量化および小型化、補助部材８Ｂを構成する素材の使用量の低減、および補助部材８Ｂの製造に要するエネルギーの低減などを図ることができる。図８から図１２の例では、補助部材８Ｂとして、この補助部材８Ｂの長手方向に垂直な断面の形状がＨ型状の構成を有している部材が採用されている。
【００６１】
ここで、図９から図１１および図１３で示されるように、第１部材Ｈ１Ｂは、例えば、上記第１溝部Ｔ１Ｂと、第１壁部Ｗ１Ｂと、第１突出部ＦＬ１Ｂと、を含んでいる。第１壁部Ｗ１Ｂは、例えば、前面７ｆｓから裏面７ｂｓに向かう第３方向（−Ｚ方向）に沿って、第１溝部Ｔ１Ｂから延びている状態で存在している。第１突出部ＦＬ１Ｂは、例えば、第１壁部Ｗ１Ｂのうちの第１溝部Ｔ１Ｂから第３方向（−Ｚ方向）に離れている状態で位置している部分から第２方向（＋Ｙ方向）に突出している状態で存在している。この第１突出部ＦＬ１Ｂは、さらに、第２方向（＋Ｙ方向）の側に、第１被嵌合部Ｃｏ１を有している。この第１被嵌合部Ｃｏ１は、例えば、第２方向（＋Ｙ方向）の側、第３方向（−Ｚ方向）の側およびこの第３方向とは逆の第６方向としての＋Ｚ方向の側が開口している。図９からおよび図１３の例では、第１突出部ＦＬ１Ｂは、第１壁部Ｗ１Ｂの第３方向（−Ｚ方向）の側の端部から第２方向（＋Ｙ方向）に向けて突出している状態で位置しているフランジ状の部分である。そして、第１被嵌合部Ｃｏ１は、第１突出部ＦＬ１Ｂのうちの第４方向（−Ｘ方向）における中央付近において、第２方向（＋Ｙ方向）の側の縁部から第１方向（−Ｙ方向）に向けて凹んでいる状態で位置している切り欠き部である。
【００６２】
また、図９から図１１および図１３で示されるように、第２部材Ｈ２Ｂは、例えば、第１部材Ｈ１Ｂに対して、ＸＺ平面を基準とした面対称の関係を有している。具体的には、第２部材Ｈ２Ｂは、例えば、上記第２溝部Ｔ２Ｂと、第２壁部Ｗ２Ｂと、第２突出部ＦＬ２Ｂと、を含んでいる。第２壁部Ｗ２Ｂは、例えば、第３方向（−Ｚ方向）に沿って、第２溝部Ｔ２Ｂから延びている状態で存在している。第２突出部ＦＬ２Ｂは、例えば、第２壁部Ｗ２Ｂのうちの第２溝部Ｔ２Ｂから第３方向（−Ｚ方向）に離れている状態で位置している部分から第１方向（−Ｙ方向）に突出している状態で存在している。この第２突出部ＦＬ２Ｂは、さらに、第１方向（−Ｙ方向）の側に、第２被嵌合部Ｃｏ２を有している。この第２被嵌合部Ｃｏ２は、例えば、第１方向（−Ｙ方向）の側、第３方向（−Ｚ方向）の側および第６方向（＋Ｚ方向）の側が開口している。図９からおよび図１３の例では、第２突出部ＦＬ２Ｂは、第２壁部Ｗ２Ｂの第３方向（−Ｚ方向）の側の端部から第１方向（−Ｙ方向）に向けて突出している状態で位置しているフランジ状の部分である。そして、第２被嵌合部Ｃｏ２は、第２突出部ＦＬ２Ｂのうちの第４方向（−Ｘ方向）における中央付近において、第１方向（−Ｙ方向）の側の縁部から第２方向（＋Ｙ方向）に向けて凹んでいる状態で位置している切り欠き部である。
【００６３】
また、補助部材８Ｂは、第１方向（−Ｙ方向）の側の端部に位置している第１嵌合部８ｅ１と、第２方向（＋Ｙ方向）の側の端部に位置している第２嵌合部８ｅ２と、を有している。ここで、図９および図１３で示されるように、第１嵌合部８ｅ１は、第１被嵌合部Ｃｏ１に嵌まり込んでいる状態で、第１部材Ｈ１Ｂに固定されている状態で位置している。第２嵌合部８ｅ２は、第２被嵌合部Ｃｏ２に嵌まり込んでいる状態で、第２部材Ｈ２Ｂに固定されている状態で位置している。このとき、図１３で示されるように、第１嵌合部８ｅ１は、例えば、第１被嵌合部Ｃｏ１に嵌まり込んでいる状態で、第１部材Ｈ１Ｂを貫通するビスによって第１部材Ｈ１Ｂに固定されている状態にある。また、第２嵌合部８ｅ２は、例えば、第２被嵌合部Ｃｏ２に嵌まり込んでいる状態で、第２部材Ｈ２Ｂを貫通するビスによって第２部材Ｈ２Ｂに固定されている状態で位置している。このような構成によれば、例えば、弾性部材９Ｂが取り付けられている補助部材８Ｂを第１部材Ｈ１Ｂおよび第２部材Ｈ２Ｂに容易に固定することができる。これにより、例えば、太陽電池モジュール７の裏面７ｂｓと補助部材８Ｂとの間で、弾性部材９Ｂが圧縮された状態で存在している状態を容易に実現することができる。
【００６４】
弾性部材９Ｂは、少なくとも補助部材８Ｂと太陽電池モジュール７の裏面７ｂｓとの間に位置している部分を有している。図１０から図１２の例では、太陽電池モジュール７の裏面７ｂｓと補助部材８Ｂとの間に、弾性部材９Ｂが位置している。弾性部材９Ｂは、弾性体を含むとともに、裏面７ｂｓに接している状態で存在している。このとき、例えば、仮に積雪などによる荷重によって前面７ｆｓが凹状となるように太陽電池モジュール７が湾曲しても、前面７ｆｓに対する荷重が解除されれば、弾性部材９Ｂの存在により、弾性体の弾性力によって裏面７ｂｓが押される。その結果、例えば、太陽電池モジュール７の前面７ｆｓが凸状となっている状態に戻り得る。これにより、例えば、前面７ｆｓ上に溜まった水の蒸発などで発生した汚れに起因して太陽電池モジュール７の前面７ｆｓ側における透光性が低下する不具合が生じにくい。したがって、太陽電池装置１００Ｂにおける軽量化と長期間の信頼性の向上とを図ることができる。
【００６５】
ここでは、例えば、弾性部材９Ｂは、上記各実施形態に係る弾性部材９と同様に、太陽電池モジュール７の裏面７ｂｓによる押圧によって圧縮されている状態で存在している。このとき、太陽電池モジュール７は、弾性体の弾性力に応じて、弾性部材９Ｂによって裏面７ｂｓが押されている。このため、太陽電池モジュール７は、弾性部材９Ｂによって、前面７ｆｓが凸状に湾曲している状態にある。このような構成により、例えば、弾性体の弾性力によって裏面７ｂｓを押すことで前面７ｆｓが凸状となるように太陽電池モジュール７を容易に湾曲させることができる。ここで、例えば、弾性部材９Ｂが、裏面７ｂｓの中央領域７ｂｓｃを弾性体の弾性力によって押している状態で存在している構成が採用されれば、弾性部材９Ｂの配置が容易である。これにより、例えば、弾性体の弾性力によって裏面７ｂｓが押されることで前面７ｆｓが凸状に湾曲している状態にある太陽電池モジュール７を容易に実現することができる。
【００６６】
また、図８から図１２の例では、太陽電池モジュール７は、第１方向（−Ｙ方向）および第２方向（＋Ｙ方向）に沿って、前面７ｆｓが凸状に湾曲している状態にある。これにより、例えば、仮に積雪などによる荷重によって前面７ｆｓが凹状となるように太陽電池モジュール７が湾曲しても、配線材７３ｗの長手方向（ここでは、±Ｘ方向）に直交する方向（ここでは、±Ｙ方向）において、太陽電池セル７３ｃに加わる引張応力が大きくなりにくい。したがって、例えば、太陽電池セル７３ｃが割れにくくなり、太陽電池装置１００Ｂにおける長期間の信頼性の向上を図ることができる。
【００６７】
弾性部材９Ｂの構成および素材としては、例えば、上記各実施形態に係る弾性部材９の構成および素材を採用することができる。ここで、例えば、弾性部材９Ｂのうちの太陽電池モジュール７の裏面７ｂｓと対向している状態にある位置に弾性体が存在していれば、例えば、弾性部材９が太陽電池モジュール７の裏面７ｂｓを押す際に、太陽電池モジュール７において応力の集中が生じにくい。その結果、太陽電池モジュール７内において、太陽電池セル７３ｃが割れにくい。弾性部材９Ｂを構成する弾性体の素材としては、例えば、エラストマーが採用される。エラストマーには、例えば、ゴム弾性を有している発泡プラスチックおよび軟質プラスチックなどが含まれ得る。
【００６８】
また、例えば、弾性部材９Ｂが、補助部材８Ｂの長手方向（ここでは、±Ｙ方向）における中央の領域（中央領域）８Ｂｃ上に位置している部分を有していてもよい。この場合には、例えば、長手方向の中央付近に弾性部材９Ｂが位置している補助部材８Ｂを、第１部材Ｈ１Ｂおよび第２部材Ｈ２Ｂに取り付けることで、前面７ｆｓが凸状に湾曲している状態にある太陽電池モジュール７を容易に実現することができる。ここで、例えば、図１０および図１１で示されるように、補助部材８Ｂをこの補助部材８Ｂの長手方向において仮想的に５つの区間Ｚｏ１，Ｚｏ２，Ｚｏ３，Ｚｏ４，Ｚｏ５の部分に５等分した場合、中心に位置している３つ目の区間Ｚｏ３の部分に位置している領域が、中央領域８Ｂｃとして規定され得る。図１０および図１１の例では、補助部材８Ｂの長手方向（±Ｙ方向）における中央領域８Ｂｃ上に、弾性部材９Ｂが位置している。
【００６９】
＜２−３．第４実施形態＞
上記第３実施形態において、例えば、図１４、図１５（ａ）および図１５（ｂ）で示されるように、第３外縁部Ｅ３の裏面７ｂｓ上の略中央部に位置している状態にある第５部材Ｐ５Ｃが追加され、第４外縁部Ｅ４の裏面７ｂｓ上の略中央部に位置している状態にある第６部材Ｐ６Ｃが追加されてもよい。ここで、第５部材Ｐ５Ｃおよび第６部材Ｐ６Ｃとしては、例えば、弾性体を有している薄型の部材が採用される。この弾性体の素材としては、例えば、弾性部材９Ｂの素材と同様な素材が採用される。
【００７０】
具体的には、例えば、図１４で示されるように、第２方向（＋Ｙ方向）において、第３外縁部Ｅ３を、第１端部ＥＰ１を含む第１区間Ｚ１Ｃの部分Ｐｚ１、中央部ＣＰ０を含む第２区間Ｚ２Ｃの部分Ｐｚ２および第１端部ＥＰ１とは逆の第２端部ＥＰ２を含む第３区間Ｚ３Ｃの部分Ｐｚ３、に仮想的に３等分した場合を想定する。この場合には、例えば、第５部材Ｐ５Ｃは、第３外縁部Ｅ３の裏面７ｂｓにおける第２区間Ｚ２Ｃの領域と、第３部材Ｈ３Ｂとの間に位置している。図１５（ａ）の例では、第３部材Ｈ３Ｂの第３溝部Ｔ３Ｂの第３凹みＧ３Ｂ内において、第３外縁部Ｅ３が第５部材Ｐ５Ｃで支持されている状態で位置している。より具体的には、第３溝部Ｔ３Ｂは、例えば、第３外縁部Ｅ３における前面７ｆｓと対向している状態で位置している第１上部Ｔ３Ｂｕと、第３外縁部Ｅ３における裏面７ｂｓと対向している状態で位置している第１下部Ｔ３Ｂｂと、を含んでいる。第５部材Ｐ５Ｃは、裏面７ｂｓにおける第３外縁部Ｅ３の第２区間Ｚ２Ｃの領域と第１下部Ｔ３Ｂｂとの間に位置している。
【００７１】
また、例えば、図１４で示されるように、第２方向（＋Ｙ方向）において、第４外縁部Ｅ４を、第３端部ＥＰ３を含む第４区間Ｚ４Ｃの部分Ｐｚ４、中央部ＣＰ０を含む第５区間Ｚ５Ｃの部分Ｐｚ５および第３端部ＥＰ３とは逆の第４端部ＥＰ４を含む第６区間Ｚ６Ｃの部分Ｐｚ６、に仮想的に３等分した場合を想定する。この場合には、例えば、第６部材Ｐ６Ｃは、第４外縁部Ｅ４の裏面７ｂｓにおける第５区間Ｚ５Ｃの領域と、第４部材Ｈ４Ｂとの間に位置している。図１５（ｂ）の例では、第３外縁部Ｅ３と同様に、第４部材Ｈ４Ｂの第４溝部Ｔ４Ｂの第４凹みＧ４Ｂ内において、第４外縁部Ｅ４が第６部材Ｐ６Ｃで支持されている状態で位置している。より具体的には、第４溝部Ｔ４Ｂは、例えば、第４外縁部Ｅ４における前面７ｆｓと対向している状態で位置している第２上部Ｔ４Ｂｕと、第４外縁部Ｅ４における裏面７ｂｓと対向している状態で位置している第２下部Ｔ４Ｂｂと、を含んでいる。第６部材Ｐ５Ｃは、裏面７ｂｓにおける第４外縁部Ｅ４の第５区間Ｚ５Ｃの領域と第２下部Ｔ４Ｂｂとの間に位置している。
【００７２】
図１５（ａ）の例では、第５部材Ｐ５Ｃは、第１下部Ｔ３Ｂｂと裏面７ｂｓとによって挟まれている状態にある。図１５（ｂ）の例では、第６部材Ｐ６Ｃは、第２下部Ｔ４Ｂｂと裏面７ｂｓとによって挟まれている状態にある。第５部材Ｐ５Ｃおよび第６部材Ｐ６Ｃは、裏面７ｂｓによる押圧によって圧縮されている状態で弾性変形を生じている状態であってもよいし、裏面７ｂｓによって押圧されていない状態であってもよい。ここで、第５部材Ｐ５Ｃおよび第６部材Ｐ６Ｃが裏面７ｂｓによって押圧されている状態にある場合には、裏面７ｂｓは、第５部材Ｐ５Ｃおよび第６部材Ｐ６Ｃの弾性力によって第６方向（＋Ｚ方向）に押されている。
【００７３】
このように、例えば、太陽電池モジュール７の裏面７ｂｓを、弾性部材９Ｂに加えて第５部材Ｐ５Ｃおよび第６部材Ｐ６Ｃで支持している状態とすると、太陽電池モジュール７を第１方向（−Ｙ方向）に沿って容易に湾曲させることができる。このとき、例えば、太陽電池モジュール７を湾曲させるために太陽電池モジュール７の裏面７ｂｓに加えられる応力を分散させることができる。その結果、太陽電池モジュール７が破損しにくくなり、太陽電池装置１００Ｂにおける長期間の信頼性の向上を図ることができる。
【００７４】
また、例えば、図１４、図１５（ａ）および図１５（ｂ）で示されるように、第３外縁部Ｅ３の前面７ｆｓ上の両端部側に位置している状態にある第７部材Ｐ７Ｃおよび第８部材Ｐ８Ｃが追加され、第４外縁部Ｅ４の前面７ｆｓ上の両端部側に位置している状態にある第９部材Ｐ９Ｃおよび第１０部材Ｐ１０Ｃが追加されてもよい。ここで、第７部材Ｐ７Ｃ、第８部材Ｐ８Ｃ、第９部材Ｐ９Ｃおよび第１０部材Ｐ１０Ｃとしては、例えば、弾性体を有している薄型の部材が採用される。この弾性体の素材としては、例えば、弾性部材９Ｂの素材と同様な素材が採用される。
【００７５】
具体的には、図１４および図１５（ａ）で示されるように、例えば、第７部材Ｐ７Ｃは、第３外縁部Ｅ３の前面７ｆｓにおける第１区間Ｚ１Ｃの領域と第３部材Ｈ３Ｂの第１上部Ｔ３Ｂｕとの間に位置している。例えば、第８部材Ｐ８Ｃは、第３外縁部Ｅ３の前面７ｆｓにおける第３区間Ｚ３Ｃの領域と第３部材Ｈ３Ｂの第１上部Ｔ３Ｂｕとの間に位置している。これにより、例えば、第３部材Ｈ３Ｂの第３溝部Ｔ３Ｂの第３凹みＧ３Ｂ内において、第５部材Ｐ５Ｃと第７部材Ｐ７Ｃおよび第８部材Ｐ８Ｃとによって、第３外縁部Ｅ３を第１方向（−Ｙ方向）に沿って容易に湾曲させることができる。また、図１４および図１５（ｂ）で示されるように、例えば、第９部材Ｐ９Ｃは、第４外縁部Ｅ４の前面７ｆｓにおける第４区間Ｚ４Ｃの領域と第４部材Ｈ４Ｂの第２上部Ｔ４Ｂｕとの間に位置している。例えば、第１０部材Ｐ１０Ｃは、第４外縁部Ｅ４の前面７ｆｓにおける第６区間Ｚ６Ｃの領域と第４部材Ｈ４Ｂの第２上部Ｔ４Ｂｕとの間に位置している。これにより、例えば、第３外縁部Ｅ３と同様に、第４部材Ｈ４Ｂの第４溝部Ｔ４Ｂの第４凹みＧ４Ｂ内において、第６部材Ｐ６Ｃと第９部材Ｐ９Ｃおよび第１０部材Ｐ１０Ｃとによって、第４外縁部Ｅ４を第１方向（−Ｙ方向）に沿って容易に湾曲させることができる。また、ここでは、例えば、太陽電池モジュール７を湾曲させるためにこの太陽電池モジュール７に加えられる応力を分散させることができる。その結果、太陽電池モジュール７が破損しにくくなり、太陽電池装置１００Ｂにおける長期間の信頼性の向上を図ることができる。
【００７６】
図１５（ａ）の例では、第７部材Ｐ７Ｃおよび第８部材Ｐ８Ｃは、第３外縁部Ｅ３の前面７ｆｓと第１上部Ｔ３Ｂｕとによって挟まれている状態で位置している。第７部材Ｐ７Ｃおよび第８部材Ｐ８Ｃは、第３外縁部Ｅ３の前面７ｆｓと第１上部Ｔ３Ｂｕとによって圧縮されている状態で弾性変形を生じている状態であってもよいし、第３外縁部Ｅ３の前面７ｆｓと第１上部Ｔ３Ｂｕとによって圧縮されていない状態で弾性変形を生じていない状態であってもよい。ここで、第７部材Ｐ７Ｃおよび第８部材Ｐ８Ｃが圧縮されている状態である場合には、第３外縁部Ｅ３の前面７ｆｓは、第７部材Ｐ７Ｃおよび第８部材Ｐ８Ｃの弾性力によって第３方向（−Ｚ方向）に押し下げられている状態にある。
【００７７】
図１５（ｂ）の例では、第９部材Ｐ９Ｃおよび第１０部材Ｐ１０Ｃは、第４外縁部Ｅ４の前面７ｆｓと第２上部Ｔ４Ｂｕとによって挟まれている状態で位置している。第９部材Ｐ９Ｃおよび第１０部材Ｐ１０Ｃは、第４外縁部Ｅ４の前面７ｆｓと第２上部Ｔ４Ｂｕとによって圧縮されている状態で弾性変形を生じている状態であってもよいし、第４外縁部Ｅ４の前面７ｆｓと第２上部Ｔ４Ｂｕとによって圧縮されていない状態で弾性変形を生じていない状態であってもよい。ここで、第９部材Ｐ９Ｃおよび第１０部材Ｐ１０Ｃが圧縮されている状態である場合には、第４外縁部Ｅ３の前面７ｆｓは、第９部材Ｐ９Ｃおよび第１０部材Ｐ１０Ｃの弾性力によって第３方向（−Ｚ方向）に押し下げられている状態にある。
【００７８】
＜２−４．第５実施形態＞
上記第３実施形態および上記第４実施形態において、例えば、図１６および図１７で示されるように、弾性部材９Ｂが、裏面７ｂｓと補助部材８Ｂとの間で、補助部材８Ｂの長手方向に沿って位置している部分を有している弾性部材９Ｄに変更されてもよい。この場合には、弾性部材９Ｄは、例えば、この補助部材８Ｂの長手方向（±Ｙ方向）において、第１端部分Ｅｐ１と、中央部分Ｃｐ１と、第２端部分Ｅｐ２と、を含んでいる。ここでは、例えば、中央部分Ｃｐ１は、中央領域８Ｂｃ上に位置している。第１端部分Ｅｐ１は、補助部材８Ｂの長手方向（±Ｙ方向）における中央領域８Ｂｃよりも一方の縁部（第１縁部ともいう）Ｅｄ１側の領域（第１端部領域ともいう）８Ｂｅ１上に位置している。第２端部分Ｅｐ２は、補助部材８Ｂの長手方向（±Ｙ方向）における中央領域８Ｂｃよりも第１縁部Ｅｄ１とは逆の縁部（第２縁部ともいう）Ｅｄ２側の領域（第２端部領域ともいう）８Ｂｅ２上に位置している。
【００７９】
図１６および図１７の例では、図１０および図１１と同様に、補助部材８Ｂをこの補助部材８Ｂの長手方向としての＋Ｙ方向において仮想的に５つの区間Ｚｏ１，Ｚｏ２，Ｚｏ３，Ｚｏ４，Ｚｏ５の部分に５等分した場合に、中央に位置している３つ目の区間Ｚｏ３の部分に位置している領域が、中央領域８Ｂｃとして規定される。また、ここでは、１つ目の区間Ｚｏ１の部分に位置している領域が、第１端部領域８Ｂｅ１として規定される。５つ目の区間Ｚｏ５の部分に位置している領域が、第２端部領域８Ｂｅ２として規定される。
【００８０】
ここで、例えば、弾性部材９Ｄは、裏面７ｂｓによる押圧によって圧縮されている状態で存在している。このとき、例えば、弾性部材９Ｄは、中央部分Ｃｐ１における裏面７ｂｓによる圧縮量よりも、第１端部分Ｅｐ１および第２端部分Ｅｐ２における裏面７ｂｓによる圧縮量が大きい状態で存在している。このような場合には、例えば、図１６で示されるように、裏面７ｂｓによって押圧されていない状態における厚さ（自然厚さともいう）が均一である弾性部材９Ｄを採用することができる。これにより、弾性部材９Ｄの生産性を向上させることができる。
【００８１】
ここで、例えば、図１７および図１８で示されるように、弾性部材９Ｄの代わりに、自然厚さが、中央部分Ｃｐ１よりも、第１端部分Ｅｐ１および第２端部分Ｅｐ２において小さな弾性部材９Ｅが採用されてもよい。図１８の例では、弾性部材９Ｅの自然厚さは、弾性部材９Ｅの長手方向（±Ｙ方向）において、中央部分Ｃｐ１から離れるにつれて、連続的に小さくなっている。このような場合には、例えば、弾性部材９Ｅは、裏面７ｂｓによる押圧によって圧縮されている状態において、第１縁部Ｅｄ１から中央部分Ｃｐ１を介して第２縁部Ｅｄ２に至るまで、この弾性部材９Ｅの裏面７ｂｓによる圧縮率が均一である状態となり得る。このとき、例えば、弾性部材９Ｅのうちの太陽電池モジュール７の裏面７ｂｓによって押圧されている部分において、積雪などによる正圧荷重を均一に分散させることができる。その結果、太陽電池モジュール７が破損しにくくなる。
【００８２】
＜２−５．第６実施形態＞
上記各実施形態において、例えば、図１９で示されるように、太陽電池モジュール７の代わりに、この太陽電池モジュール７の第２保護部材７２が複数枚の化学強化ガラスの組合せによって構成されている第２保護部材７２Ｆに変更された太陽電池モジュール７Ｆが採用されてもよい。図１９の例では、第２保護部材７２Ｆは、裏面７ｂｓに沿った第４方向（−Ｘ方向）において隣接している状態でならんでいる状態で位置している第１板部材７２ａＦと第２板部材７２ｂＦとを含んでいる。第１板部材７２ａＦおよび第２板部材７２ｂＦは、それぞれ化学強化ガラス製の板状の部材である。第１板部材７２ａＦおよび第２板部材７２ｂＦは、同一の長方形状の表裏面を有している。第２保護部材７２Ｆは、第１板部材７２ａＦと第２板部材７２ｂＦとが隣接部分Ｂｄ１において近接している状態となるように構成されている。隣接部分Ｂｄ１は、第１板部材７２ａＦと第２板部材７２ｂＦとが隣接している状態で位置している部分である。
【００８３】
ここで、例えば、弾性部材９，９Ｂ，９Ｄ，９Ｅが、裏面７ｂｓの中央領域７ｂｓｃを弾性体の弾性力によって押している状態で存在していれば、弾性部材９，９Ｂ，９Ｄ，９Ｅは、隣接部分Ｂｄ１に接している状態で存在している。そして、このとき、太陽電池モジュール７Ｆは、第１方向（−Ｙ方向）および第２方向（＋Ｙ方向）に沿って、前面７ｆｓが凸状に湾曲している状態にある。
【００８４】
ところで、例えば、表裏面の面積が大きな薄型の化学強化ガラスについては、ガラス中のナトリウムイオンとカリウムイオンとを置換するための薬液槽において、ガラスの表裏面の全体にわたって接する薬液の温度を均一とする温度管理がむずかしく、製造しにくい。
【００８５】
そこで、上述したように、例えば、太陽電池モジュール７Ｆの第２保護部材７２Ｆを、化学強化ガラス製の複数枚のガラス板の組合せによって構成することで、第２保護部材７２Ｆの生産性を高めることができる。また、例えば、太陽電池モジュール７Ｆが湾曲している方向に直交する方向において、第２保護部材７２Ｆが複数枚の板部材に分割されていれば、第１保護部材７１だけでなく第２保護部材７２Ｆによっても、太陽電池モジュール７Ｆを湾曲させる応力を支えることができる。これにより、例えば、分割された第２保護部材７２Ｆを採用しても、太陽電池モジュール７Ｆの強度の低下が低減される。
【００８６】
また、このとき、図２０で示されるように、例えば、第１板部材７２ａＦおよび第２板部材７２ｂＦに弾性部材９，９Ｂ，９Ｄ，９Ｅを接着させている状態で位置している接着剤部Ｂ１Ｆ、を備える構成が採用されてもよい。この場合には、接着剤部Ｂ１Ｆは、隣接部分Ｂｄ１を覆っている状態で位置している。これにより、例えば、第１板部材７２ａＦと第２板部材７２ｂＦとの間の間隙を介した太陽電池モジュール７Ｆの外部空間から太陽電池モジュール７Ｆの内部（ここでは、隙間７ｇ）への水分の浸入が低減される。
【００８７】
図２０の例では、弾性部材９，９Ｂ，９Ｄ，９Ｅは、接着剤部Ｂ１Ｆを挟んで隣接部分Ｂｄ１に近接している状態で存在している。そして、例えば、弾性部材９，９Ｂ，９Ｄ，９Ｅの第１方向（−Ｙ方向）における長さが大きい程、隣接部分Ｂｄ１の全体のうちの接着剤部Ｂ１Ｆによって覆われている状態にある部分の比率が大きくなる。このとき、例えば、接着剤部Ｂ１Ｆが、隣接部分Ｂｄ１に沿ってこの隣接部分Ｂｄ１を覆っている状態となる。これにより、例えば、太陽電池モジュール７Ｆの外部空間から太陽電池モジュール７Ｆの内部への水分の浸入が低減される。
【００８８】
＜２−６．第７実施形態＞
上記第３実施形態から上記第６実施形態において、例えば、図２１で示されるように、第１部材Ｈ１Ｂの第１溝部Ｔ１Ｂの第１凹みＧ１Ｂが、凹んでいる方向が若干−Ｚ方向に傾斜している状態で位置している第１凹みＧ１Ｇに変更されてもよい。例えば、第１凹みＧ１Ｂと同様に、第２部材Ｈ２Ｂの第２溝部Ｔ２Ｂの第２凹みＧ２Ｂについても、凹んでいる方向が若干−Ｚ方向に傾斜している状態で位置してもよい。このような構成が採用されれば、例えば、図２２で示されるように、太陽電池モジュール７，７Ｆの第１外縁部Ｅ１が、第１部材Ｈ１Ｂによって傾斜されている状態で保持されている状態となり得る。また、例えば、太陽電池モジュール７，７Ｆの第２外縁部Ｅ２が、第２部材Ｈ２Ｂによって傾斜されている状態で保持されている状態となり得る。このとき、例えば、太陽電池モジュール７，７Ｆは、前面７ｆｓが凸状に第１方向（−Ｙ方向）および第２方向（＋Ｙ方向）に沿って湾曲している状態となり得る。
【００８９】
このような構成が採用されれば、例えば、弾性部材９，９Ｂ，９Ｄ，９Ｅによる弾性力によって、前面７ｆｓが凸状となるように太陽電池モジュール７，７Ｆを湾曲させなくてもよい。この場合には、例えば、前面７ｆｓが凸状となるように太陽電池モジュール７，７Ｆが湾曲している状態において、弾性部材９，９Ｂ，９Ｄ，９Ｅは、太陽電池モジュール７，７Ｆの裏面７ｂｓと接している状態で存在していてもよいし、この裏面７ｂｓに近接している状態で存在していてもよい。
【００９０】
＜３．その他＞
上記第１実施形態において、例えば、設置対象物Ｇ０の上に弾性部材９が直接位置していてもよい。例えば、設置対象物Ｇ０が建物の屋根などであれば、設置対象物Ｇ０に対して、接着剤を用いた接着または金具などを用いた連結などによって、弾性部材９を直接位置させることができる。
【００９１】
上記第３実施形態から上記第７実施形態では、例えば、フレームＦＭ１Ｂは、４つの直線状の部材である、第１部材Ｈ１Ｂと、第２部材Ｈ２Ｂと、第３部材Ｈ３Ｂと、第４部材Ｈ４Ｂと、が連結された形態を有していたが、これに限られない。例えば、第１部材Ｈ１Ｂ、第２部材Ｈ２Ｂ、第３部材Ｈ３Ｂおよび第４部材Ｈ４Ｂのうちの２つの部材または３つの部材が一体的に構成されている状態であってもよい。
【００９２】
上記第３実施形態から上記第７実施形態では、例えば、第１突出部ＦＬ１Ｂおよび第２突出部ＦＬ２Ｂは、フランジ状のものではなく、例えば、第１被嵌合部Ｃｏ１および第２被嵌合部Ｃｏ２の外縁部を形成しているものであってもよい。
【００９３】
上記各実施形態において、例えば、第１外縁部Ｅ１および第２外縁部Ｅ２の長さは、第３外縁部Ｅ３および第４外縁部Ｅ４の長さと比較して、相対的に、長くてもよいし、短くてもよいし、同一であってもよい。
【００９４】
上記各実施形態において、例えば、補助部材８Ａ，８Ｂは、直線状のものではなく、Ｘ字状の部材などのその他の形状を有しているものであってもよい。Ｘ字状の部材は、例えば、金属板の打ち抜き加工によって形成され得る。そして、Ｘ字状の部材は、例えば、フレームＦＭ１Ｂの任意の４箇所に固定されている状態で位置していてもよい。
【００９５】
上記各実施形態において、例えば、弾性部材９，９Ｂ，９Ｄ，９Ｅは、太陽電池モジュール７，７Ｆの裏面７ｂｓのうちの中央領域７ｂｓｃとは異なる領域に接触または近接している状態で存在していてもよい。この場合には、例えば、弾性部材９，９Ｂ，９Ｄ，９Ｅが、太陽電池モジュール７，７Ｆの裏面７ｂｓのうちの中央領域７ｂｓｃを挟む２以上の領域に接触または近接する２以上の弾性部材によって構成されている状態であってもよい。
【００９６】
上記各実施形態において、例えば、１枚の太陽電池モジュール７，７Ｆに対して、２つ以上の補助部材８，８Ａ，８Ｂが存在していてもよいし、２つ以上の弾性部材９，９Ｂ，９Ｄ，９Ｅが存在していてもよい。
【００９７】
上記各実施形態において、例えば、弾性部材９，９Ｂ，９Ｄ，９Ｅは、金属製のバネなどのエラストマー以外の弾性体を有しているものであってもよい。ただし、エラストマーの弾性体を用いると、第２保護部材７２などの表面が凹凸状であっても、この凹凸状の表面に合わせて弾性体を変形させることができて、応力の集中を生じにくくさせることができる。
【００９８】
上記各実施形態において、例えば、第１保護部材７１の厚さと第２保護部材７２の厚さとの大小関係に拘わらず、複数の太陽電池セル７３ｃの位置が、太陽電池モジュール７の厚さ方向における中心に位置している仮想的な中心面ＣＬ１よりも裏面７ｂｓ側の領域に位置していてもよい。例えば、第１保護部材７１と複数の太陽電池セル７３ｃとの間の距離と、第２保護部材７２と複数の太陽電池セル７３ｃとの間の距離と、を適宜調整することで、複数の太陽電池セル７３ｃが中心面ＣＬ１よりも裏面７ｂｓ側の領域に位置し得る。具体的には、例えば、隙間７ｇの封止部材７４のうち、第１保護部材７１と複数の太陽電池セル７３ｃとの間に位置している部分の厚さ、および第２保護部材７２と複数の太陽電池セル７３ｃとの間に位置している部分の厚さを適宜調整することで、複数の太陽電池セル７３ｃが中心面ＣＬ１よりも裏面７ｂｓ側の領域に位置し得る。
【００９９】
上記各実施形態において、例えば、太陽電池モジュール７，７Ｆの前面７ｆｓおよび裏面７ｂｓの形状は、台形などの長方形以外の四角形であってもよいし、三角形、六角形および八角形などの四角形以外の多角形であってもよい。
【０１００】
上記各実施形態および各種変形例をそれぞれ構成する全部または一部を、適宜、矛盾しない範囲で組み合わせ可能であることは、言うまでもない。
【符号の説明】
【０１０１】
４  支持部材
４ａ  第１支持部材
４ｂ  第２支持部材
４ｃ  第３支持部材
４ｄ  第４支持部材
７，７Ｆ  太陽電池モジュール
７ｂｓ  裏面
７ｆｓ  前面
７ｇ  隙間
８，８Ａ，８Ｂ  補助部材
８Ａｃ，８Ｂｃ  中央領域
８Ｂｅ１  第１端部領域
８Ｂｅ２  第２端部領域
８ｅ１  第１嵌合部
８ｅ２  第２嵌合部
９，９Ｂ，９Ｄ，９Ｅ  弾性部材
７１  第１保護部材
７２，７２Ｆ  第２保護部材
７２ａＦ  第１板部材
７２ｂＦ  第２板部材
７３  光電変換部
７３ｃ  太陽電池セル
７３ｓｔ  太陽電池ストリング
７３ｗ  配線材
７４  封止部材
１００，１００Ａ，１００Ｂ  太陽電池装置
Ｂ１Ｆ  接着剤部
Ｂｄ１  隣接部分
ＣＰ０  中央部
Ｃｏ１  第１被嵌合部
Ｃｏ２  第２被嵌合部
Ｃｐ１  中央部分
Ｅ１  第１外縁部
Ｅ２  第２外縁部
Ｅ３  第３外縁部
Ｅ４  第４外縁部
Ｅｄ１  第１縁部
Ｅｄ２  第２縁部
ＥＰ１  第１端部
ＥＰ２  第２端部
ＥＰ３  第３端部
ＥＰ４  第４端部
Ｅｐ１  第１端部分
Ｅｐ２  第２端部分
ＦＭ１Ｂ  フレーム
ＦＬ１Ｂ  第１突出部
ＦＬ２Ｂ  第２突出部
Ｈ１Ｂ  第１部材
Ｈ２Ｂ  第２部材
Ｈ３Ｂ  第３部材
Ｈ４Ｂ  第４部材
Ｐ５Ｃ  第５部材
Ｐ６Ｃ  第６部材
Ｐ７Ｃ  第７部材
Ｐ８Ｃ  第８部材
Ｐ９Ｃ  第９部材
Ｐ１０Ｃ  第１０部材
Ｔ１Ｂ  第１溝部
Ｔ２Ｂ  第２溝部
Ｔ３Ｂ  第３溝部
Ｔ３Ｂｕ  第１上部
Ｔ３Ｂｂ  第１下部
Ｔ４Ｂ  第４溝部
Ｔ４Ｂｕ  第２上部
Ｔ４Ｂｂ  第２下部
Ｗ１Ｂ  第１壁部
Ｗ２Ｂ  第２壁部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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