(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
板厚方向に複数並べられた板状のフィンと、前記フィンを貫通して前記フィンの長手方向に複数段設けられた複数の伝熱管と、を有し、前記複数の伝熱管の内部に冷媒を流動させ、空気と前記冷媒とを熱交換させる熱交換器と、
前記熱交換器の下方に位置して、前記熱交換器を支えるベースと、を備え、
前記伝熱管のうち最も下方に位置する伝熱管を含む少なくとも一本以上の伝熱管は冷媒が流れないダミーの伝熱管であり、
前記ダミーの伝熱管は、前記ベースと冷媒が流れる伝熱管との間に配置されており、
前記複数の伝熱管のうち、前記ダミーの伝熱管以外の冷媒が流れる伝熱管については、逆サイクルによる除霜サイクル運転の際に、冷媒は、冷媒が流れる伝熱管のうちの最下段に配置された伝熱管に最初に流れるようにしている
ことを特徴とする空気調和機の室外機。
【請求項２】
板厚方向に複数並べられた板状のフィンと、前記フィンを貫通して前記フィンの長手方向に複数段設けられた複数の伝熱管と、を有し、前記複数の伝熱管の内部に冷媒を流動させ、空気と前記冷媒とを熱交換させる熱交換器と、
前記熱交換器の下方に位置して、前記熱交換器を支えるベースと、を備え、
前記伝熱管のうち最も下方に位置する伝熱管を含む少なくとも一本以上の伝熱管は冷媒が流れないダミーの伝熱管であり、
前記ダミーの伝熱管は、前記ベースと冷媒が流れる伝熱管との間に配置されており、
さらに、前記ベース上に、伝熱ヒータあるいは内外接続部から延長されたホットガス経路が設けられており、
前記伝熱ヒータあるいは前記ホットガス経路の放熱部分は、銅または銅合金で形成されている
ことを特徴とする空気調和機の室外機。
【請求項３】
前記伝熱管は、アルミニウム又はアルミニウム合金で形成されている
ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の空気調和機の室外機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気調和機の室外機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、空気調和機の熱交換器は、アルミニウム合金製または銅製の伝熱管と、アルミニウム合金製のフィンと、を備えて構成されている。熱交換器は、空気調和機の室外機内のベース上に配置されている。室外機のベースは、一般に、亜鉛合金等で表面処理された溶融めっき鋼板からなる。
【０００３】
このような構成の室外機では、ベースと熱交換器とが接触している場合、次のような問題が発生することがある。
ベースは、雨水や熱交換器の凝縮水と、飛散する塩化物や硫化物などの腐食原因物質によって、ベースの亜鉛合金めっき層が腐食で消失することにより、鋼が露出する場合がある。この場合、鋼板製のベースと、アルミニウム合金製のフィンとが、水などの電解質溶液を介して電気的に接触することによって、異種金属接触腐食が発生する。この異種金属接触腐食によるアルミニウム合金の腐食が急速に進行した場合は、熱交換器の熱交換効率が低下するという問題がある。
【０００４】
また、腐食の進行によってフィンが消失して、伝熱管が露出した場合は、飛散するベースの鋼のさびなどが付着し、異種金属接触腐食が発生して、管壁の腐食が急速に進行する。この場合、伝熱管の管肉厚が薄くなることで冷媒漏れが発生し易くなるという問題がある。
【０００５】
このような異種金属接触腐食を防止するための手段としては、熱交換器と底板との間に絶縁物を挟むことや、ベースと熱交換器の間にアルミニウムよりも電気的に卑な金属で構成したスペーサを配置することで、フィンや管の腐食を抑制する室外機が知られている（例えば、特許文献１，２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第５４０１６８５号公報
【特許文献２】特許第４４７９２０７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１に記載の底板と熱交換器の間に設置された排水路を有するスペーサでは、長期にわたって使用することにより、塵埃や、流れる水に含まれるスケール等によって排水路が詰まり、排水性が悪化するという問題点があった。
この場合、室外機は、腐食原因物質が残存し、腐食したベースの飛散片と、フィン、伝熱管との間で異種金属接触腐食が生じる可能性がある。
【０００８】
また、特許文献２に記載の室外機は、アルミニウムよりも電気的に卑な金属製のスペーサを使用しているため、スペーサが優先的に腐食すると、熱交換器を支える役割を果たさなくなるという問題点があった。この場合、室外機は、スペーサ以外の部分は犠牲防食の効果が得られないので、熱交換器の変形や伝熱管の折損の可能性がある。
【０００９】
そこで、本発明は、上記問題点に対して、長期間にわたって確実に伝熱管の腐食を抑制することができる空気調和機の室外機を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するために、本発明に係る空気調和機の室外機は、板厚方向に複数並べられた板状のフィンと、前記フィンを貫通して前記フィンの長手方向に複数段設けられた複数の伝熱管と、を有し、前記複数の伝熱管の内部に冷媒を流動させ、空気と前記冷媒とを熱交換させる熱交換器と、前記熱交換器の下方に位置して、前記熱交換器を支えるベースと、を備え、前記伝熱管のうち最も下方に位置する伝熱管を含む少なくとも一本以上の伝熱管は冷媒が流れないダミーの伝熱管である。そして、前記ダミーの伝熱管は、前記ベースと冷媒が流れる伝熱管との間に配置されており、前記複数の伝熱管のうち、前記ダミーの伝熱管以外の冷媒が流れる伝熱管については、逆サイクルによる除霜サイクル運転の際に、冷媒は、冷媒が流れる伝熱管のうちの最下段に配置された伝熱管に最初に流れるようにしていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係る空気調和装置の室外機は、長期間にわたって確実に伝熱管の腐食を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施形態に係る空気調和機の冷凍サイクルの構成を示すブロック図である。
【図２】本発明の実施形態に係る空気調和機の室外機の構成を示す分解斜視図である。
【図３】熱交換器の伝熱管の配置状態を示す概略側面図である。
【図４】熱交換器の設置状態を示す要部斜視図である。
【図５】ホットガス経路の設置状態を示す要部斜視図である。
【図６】熱交換器の右側面図である。
【図７】熱交換器の分配部の状態を示す要部拡大平面図である。
【図８】分配部の設置状態を示す熱交換器の要部拡大底面図である。
【図９】熱交換器を複数製造するときの状態を示す熱交換器の斜視図である。
【図１０】室外機の第１変形例を示す熱交換器の概略側面図である。
【図１１】室外機の第２変形例を示す熱交換器の概略側面図である。
【図１２】室外機の第３変形例を示す熱交換器の概略側面図である。
【図１３】室外機の第４変形例を示す熱交換器の要部概略斜視図である。示す熱交換器の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
次に図１〜図９を参照して本発明の実施形態に係る空気調和機の室外機の一例を説明する。
以下、各実施形態の図、及び、後記する第１〜第４変形例における符号は、同一のものを示す場合、同じ符号を付記してその説明を省略する。
空気調和機１００の室外機１は、図２に示すように、フィン５と伝熱管６を有する熱交換器４と、熱交換器４を支えるベース８１を有する筐体８と、を備えたものであれば、構造、型式等は特に限定されない。つまり、室外機は、横向きに配置した送風機７を筐体８に設けて、横方向に向かって風を送り出す一般家庭用空気調和機の室外機１であっても、上向きに配置した送風機を筐体に設けて上方向に向かって風を送り出すビル用マルチ空気調和装置の室外機であってもよい。
【００１４】
以下、本発明の実施形態の一例として、横方向に向かって風を送り出す空気調和機１００の室外機１を例に挙げて説明する。
【００１５】
＜空気調和機＞
図１に示すように、空気調和機１００は、室外に配置される室外機１と、この室外機１に配管９１，９２によって接続されて、室内に配置される室内機２と、から構成されている。室外機１は、空気調和機の冷凍サイクルにおいて、圧縮機３と、四方弁Ｖ１と、室外用の熱交換器４と、室外用の送風機７と、膨張弁Ｖ２と、を備えて構成されている。
【００１６】
＜室外機＞
図２に示すように、室外機１は、外気との熱交換を行う熱交換器４と、熱交換器４の熱交換を促進させる気流を生成するための送風機７と、送風機７及び熱交換器４を支持する筐体８と、を備えている。室外機１は、送風機７のファン７２がモータ７１によって回転されることにより、室外機１の外の外気を吸引して熱交換器４で熱交換を行って、大気中に排出する。換言すると、外気は、ファン７２の回転によって筐体８外から筐体８内に吸引されて、熱交換器４を介して、吹出口８２ａから大気中に排出される。
【００１７】
本発明の室外機１は、横方向に向けて延びる配管を上下に多段に配置した伝熱管６のうち最も下方に位置する伝熱管６１を含む少なくとも一本以上の伝熱管６に冷媒が流れない熱交換器４を備えている。なお、熱交換器４及び伝熱管６については、後で詳述する。
【００１８】
＜室内機＞
図１に示すように、室内機２は、室内の壁面や天井面等に設置される装置である。室内機２は、室内機２に設けられた吸込口と、吸込口から吸い込んだ室内の空気と熱交換する室内熱交換器２１と、吸込口と室内熱交換器２１との間に配置されたフィルタと、吸込口から吹出口へ向かう風路上に設けられた室内送風機２２（例えば、慣流ファン）と、吹出口に配置された風向ルーバ等を備えている。
【００１９】
＜筐体＞
図２に示すように、筐体８は、室外機１の本体ケースであり、例えば、内部が中空の直方体の形状に形成されている。筐体８は、筐体８の下面に設けられたベース８１と、ベース８１上の前端部に立設された前板８２と、ベース８１の左右端部及び左右後端部に立設された側板８３，８４と、上部に設けられたトップカバー８５と、と有して、平面視して矩形に形成されている。ベース８１等の筐体８は、全体を防食性の塗料で塗装されて覆われた鋼板によって形成されている。
【００２０】
図２に示すように、ベース８１は、筐体８の底板である。ベース８１上には、圧縮機３と、熱交換器４と、電気箱（図示省略）と、モータ支持部材８６と、配管内外接続部材８７（図４参照）と、が載設されて、それらを下側から支えている（図１参照）。ベース８１は、周部に上方向に向けて折曲形成した折曲部を有する底板部８１ａと、底板部８１ａの下面の前後左右に接合された脚部８１ｂと、を有している。
【００２１】
前板８２は、筐体８の前面を形成する板部材である。前板８２には、円形の網状に形成されて、風を吹き出すための吹出口８２ａが形成されている。吹出口８２ａの内側には、送風機７のファン７２が配置されている。
【００２２】
左右の側板８３，８４は、平面視してそれぞれＬ字状に折曲形成されて、筐体８の左右の側面と、筐体８の後面と、を形成する板部材である。左右の側板８３，８４には、送風機７によって外気を吸引して取り入れるための吸入口８３ａが多数形成されている。右側の側板８３と左側の側板８４との間には、送風機７によって外気を吸引して取り入れるための後側開口部８ａが形成されている。左右の側板８３，８４の内壁側には、熱交換器４が設けられている。
【００２３】
トップカバー８５は、筐体８の上面に設けられた上板である。トップカバー８５は、前板８２、側板８３，８４及びモータ支持部材８６の上端部に水平に設けられている。
【００２４】
モータ支持部材８６は、モータ７１を筐体８の後面中央部に配置するための板部材である。モータ支持部材８６は、横断面形状が略凹形状になるように折曲形成されて補強され、上下方向に延設された平板部の中央部にモータ７１を支持している。モータ支持部材８６は、上端部がトップカバー８５の後側中央部に固定され、下端部がベースの８１の上面中央部の後寄りの位置に固定されている。
【００２５】
＜送風機＞
送風機７は、側板８３，８４の吸入口８３ａ、及び、後側開口部８ａから吸入した外気を、熱交換器４を介して吹出口８２ａから外部に吹き戻すための送風手段である。送風機７は、前方向に突出したモータ軸７１ａを有するモータ７１と、モータ軸７１ａの先端部に連結されたファン７２と、を備えて構成されている。
【００２６】
モータ７１は、ファン７２を回転駆動させるための電動機である。モータ７１は、モータ軸７１ａと、モータ軸７１ａを前方向に突出した状態に配置したモータケース７１ｂと、モータケース７１ｂの外周部下端部から左右方向に向けて突出形成されたモータブラケット７１ｃと、を備えている。
【００２７】
ファン７２は、例えば、モータ７１のモータ軸７１ａが連結された軸流式プロペラファンからなる。ファン７２は、中央部に形成された筒状のファンボス部と、ファンボス部の外周面に突出形成された羽根部と、を樹脂で一体成形してなる。
【００２８】
＜圧縮機＞
図２に示す圧縮機３は、例えば、冷房運転時、この圧縮機３から吐出された高温かつ高圧の冷媒を四方弁Ｖ１を介して室外の熱交換器４に送る冷媒流動手段である。圧縮機３は、ベース８１上に載設されたている。
【００２９】
＜熱交換器＞
熱交換器４は、板厚方向に複数並べられた板状のフィン５と、フィン５を貫通してフィン５の長手方向に複数段設けられた複数の伝熱管６と、を有して構成されている。熱交換器４は、複数の伝熱管６の内部に冷媒を流動させ、フィン５の板厚方向に対して垂直方向に送風することによって、空気と冷媒とを熱交換させる装置である。熱交換器４は、ベース８１上に載置されて、側板８４の前端から後側開口部８ａの右側に亘って、平面視してＬ字状に配置されている。熱交換器４は、伝熱管６のうち最も下方に位置する伝熱管６１を含む少なくとも一本以上（例えば、二本）の冷媒が流れない伝熱管６１を有している。
【００３０】
＜フィン＞
図４に示すように、フィン５は、上方向に延びた略帯状の板材を厚さ方向に多数配置してなる。フィン５は、例えば、適宜な間隔で厚さ方向に多数配置したアルミニウム合金製の平板材を、平面視して略Ｌ字状に配置して構成されている。
【００３１】
＜伝熱管＞
図３または図４に示すように、伝熱管６は、フィン５に直交するように貫通して内部を冷媒が流通する多数の管からなる。伝熱管６は、熱交換器４の下段部（下部）に設けられて冷媒が流れないダミーの伝熱管６１と、この伝熱管６１の上方に配置されて冷媒が流れる伝熱管６２〜６５と、を備えて構成されている。伝熱管６は、ベース８１に立設された配管内外接続部材８７の内外接続部１１から延長されたホットガス経路９３（図１参照）にサイクルパイプ６６を介して連結されている。
【００３２】
ダミーの伝熱管６１は、その上方に配置されて冷媒が流れる伝熱管６２〜６５を霜や氷や雨水等による腐食から守るためのスペーサである。この伝熱管６１は、中空円筒状の伝熱管本体６１ａと、伝熱管本体６１ａの両側開口部を閉塞する蓋部６１ｂと、を備えてなる。伝熱管６１は、熱交換器４の下段部にベース８１に沿って水平に延設された１本から３本の配管からなる。なお、冷媒が流れない伝熱管６１の本数は、熱交換器４において、少なくとも１本以上であればよく、１本が最も好ましい。つまり、伝熱管６は、ダミーの伝熱管６１の本数を最低限の本数にして、冷媒が流れる伝熱管６２〜６５の本数を多くすることによって、熱交換の機能の低下を抑制させることができる。
【００３３】
伝熱管本体６１ａは、例えば、アルミニウムまたはアルミニウム合金製の配管からなる。蓋部６１ｂは、伝熱管本体６１ａの開口端部を潰して閉塞したものであっても、また、銅または銅合金からなるキャップ状の蓋部材を伝熱管本体６１ａの開口端部に、シリコン等によって、ろう付けして閉塞するものであってもよい。
【００３４】
冷媒が流れる伝熱管６２〜６５は、ダミーの伝熱管６１の上方に適宜な間隔を介して平行に配置された多数のＵ字状の配管からなる。その伝熱管６２〜６５は、中空円筒状の伝熱管本体６２ａと、上下に配置されて２本の伝熱管本体６２ａの開口部を連結するＵ字管６２ｂ（ヘアピンパイプ）と、を備えてなる。伝熱管６２〜６５は、アルミニウムまたはアルミニウム合金製の伝熱管本体６２ａと、銅または銅合金製のＵ字管６２ｂと、をリンあるいは銅によってろう付けして連結されている。図４に示すように、伝熱管６２，６５には、サイクルパイプ６６が連結されている。
【００３５】
サイクルパイプ６６は、図６〜図８に示すように、熱交換器４の管軸平面からフィン５の幅Ｗの４倍以上離間した位置に分配部６６ａが配置されるように、熱交換器４に取り付けられている。このため、分配部６６ａは、フィン５から左右方向に離間して配置されている。フィン５の幅Ｗは、一例を挙げると、例えば、１２．７ｍｍ程度である。また、熱交換器４の管軸平面から分配部６６ａの距離は、例えば、５０ｍｍ程度である。サイクルパイプ６６は、銅または銅合金製の配管からなり、リンあるいは銅によって伝熱管６２にろう付けされている。
【００３６】
サイクルパイプ６６がこのようにフィン５から突出して設けられていることによって、熱交換器４は、図９に示すように、サイクルパイプ６６の向きを互い違いになるように重ねて、一度に複数の熱交換器４を製造可能にしている。
【００３７】
図４または図５に示すように、ホットガス経路９３は、温かい冷媒が流れる氷結防止用の流路である。ホットガス経路９３は、ベース８１の右端部にある配管内外接続部材８７に設けられた内外接続部１１に連結されている。ホットガス経路９３は、熱交換器４の前側下部全体及び後側下部全体を加温するように配置されている。ホットガス経路９３の放熱部分は、銅または銅合金で形成されている。
【００３８】
なお、ホットガス経路９３には、温かい冷媒を供給したいときだけ冷媒をベース８１の近傍に送るようにするためのバルブＶ３（図１参照）を設けてもよい。寒冷地では、そのバルブＶ３をホットガス経路９３取り付けずに、常に温かい冷媒が流れるようにしてもよい。
【００３９】
≪作用≫
次に、図１〜図９を参照して、本発明の実施形態に係る空気調和機の室外機の作用を説明する。
【００４０】
図２に示すように、空気調和機１００の室外機１は、モータ７１が回転駆動すると、モータ軸７１ａを介してファン７２が回転する。すると、ファン７２は、室外機１の外周の外気を後側開口部８ａ等から室外機１内に吸引して、熱交換器４で熱交換を行って、吹出口８２ａから前方向に送って大気中に排出する。このため、ファン７２によって筐体８内に吸引された空気は、熱交換器４を流通して冷媒と空気の熱交換を促進させる。
【００４１】
図３に示すように、熱交換器４は、伝熱管６のうち最も下方に位置する伝熱管６１を含む少なくとも一本以上（例えば、２本）の冷媒が流れない伝熱管６１を有している。具体的には、熱交換器４において、冷媒が流れる上部の伝熱管６２〜６５の下側の下段部には、氷結対策及び耐食性向上のための冷媒が流れないダミーの伝熱管６１が下側の第１段目及び第２段目に配置された配置されている。このため、二本のダミーの伝熱管６１は、冷媒が流れる伝熱管６２とベース８１との間に、絶縁距離をとるためのスペーサとしての機能を果す。
【００４２】
その結果、ベース８１の上面に霜や氷が氷結したとしても、冷媒が流れる伝熱管６２〜６５とベース８１との間の距離を確保して互いに接触し難い状態に配置できるので、伝熱管６２〜６５とベース８１上の霜や氷と接触して腐食するのを抑制することができる。このようにダミーの伝熱管６１を介してベース８１の上方に離間して配置された伝熱管６２〜６５は、長期にわたって腐食することが抑制されるので、腐食によって穴が開くことを解消することができる。
【００４３】
また、伝熱管６は、アルミニウムまたはアルミニウム合金で形成されていることによって、軽量で安価に製造することができると共に、放熱性も良好に維持することができる。
【００４４】
図４及び図５に示すように、ベース８１の上面と、熱交換器４の下面、下端部前側及び下端部後側は、ホットガス経路９３が設けられていることによって、ベース８１上が氷結したり、霜が付着したりした場合に、加温して融かして気化させることができる。このため、下段部に配置され伝熱管６が腐食するのを防止することができる。
また、ホットガス経路９３の放熱部分は、銅または銅合金で形成されていることによって、放熱性を向上させることができる。
【００４５】
このように本発明の室外機１は、熱交換器４において、伝熱管６のうち最も下方に位置する伝熱管６１を含む少なくとも一本以上の伝熱管６に冷媒が流れないようにしていることによって、ベース８１と熱交換器４の最下部の冷媒が流れる伝熱管６２の間に十分な距離を確保することができる。また、ベース８１上に霜、氷、雨水等があったとしても、温かい冷媒が流れるホットガス経路９３によって気化させることが可能である。このため、長期間にわたって確実に伝熱管６の腐食を抑制することができる。
【００４６】
［変形例］
以上、本発明について、実施形態に基づいて説明したが、本発明は、上記実施形態に記載した構成に限定されるものではなく、実施形態に記載した構成を適宜組み合わせ乃至選択することを含め、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を変更することが可能である。
【００４７】
［第１変形例］
図１０は、室外機の第１変形例を示す熱交換器の概略側面図である。
前記実施形態は、熱交換器４（図３参照）の一例として、熱交換器４の下部と、ベース８１との間に、冷媒が流れない一本以上（二本）の伝熱管６１を挿入した場合を例に挙げて説明したが、これに限定されるものではない。図１０に示すように、複数の伝熱管６Ａは、最下段と最上段とにそれぞれ配置された伝熱管６１Ａ，６６Ａとを１本ずつ間引いて、一本にしてもよい。
【００４８】
この場合、室外機は、複数の伝熱管６Ａの内部に冷媒を流動させ、フィン５Ａの板厚方向に対して垂直方向に送風することにより空気と冷媒とを熱交換させる熱交換器４Ａと、熱交換器４Ａを支えるベース８１と、を備えている。熱交換器４Ａは、板厚方向に複数並べられた板状のフィン５Ａと、フィン５Ａを貫通してフィン５Ａの長手方向に複数段設けられた複数の伝熱管６Ａと、を有している。伝熱管６１Ａ，６６Ａは、円筒状の配管６１Ａａの両端に、キャップ状の蓋体６１Ａｂをろう付けしてなる。
【００４９】
このように、熱交換器４Ａの最下段の伝熱管６１Ａの最下段と、最上段の伝熱管６６Ａを１本ずつ抜いた状態に配置した場合は、横方向に向けて多数配置された伝熱管６Ａのうちの最下部４Ａａと最上部４Ａｂとに、ダミーの伝熱管６１Ａを１本ずつ配置した状態になる。つまり、熱交換器４Ａの最下部４Ａａと最上部４Ａｂの場所には、冷媒が流れる伝熱管６２Ａ〜６５Ａが配置されていない。このため、ベース８１と冷媒が流れる最も下側の伝熱管６２Ａとの間において、伝熱管６Ａを１本設置することが可能な設置空間に、ダミーの伝熱管６１Ａが配置されているので、伝熱管６１Ａは、スペーサの役目を果す。
【００５０】
したがって、冷媒が流れる伝熱管６２Ａ〜６５Ａは、寒冷期にベース８１上に霜や氷が生成された場合に、最も下側の最下段に伝熱管６１Ａが配置されていることによって、その霜や氷から離間させた状態に配置されるので、霜や氷による腐食を防止することができる。
【００５１】
また、最上段の伝熱管６６Ａも、伝熱管６Ａを１本間引いたことによって、伝熱管６１Ａと同様に、トップカバー８５と冷媒が流れる最も上側の伝熱管６５Ａとの間に、ダミーの伝熱管６６Ａを配置したことになるので、絶縁距離をとるためのスペーサの役目を果す。このため、最上段の伝熱管６６Ａも、伝熱管６１Ａと同様に、霜や氷による腐食を防止する機能を果すので、腐食によって伝熱管６１Ａに穴が開くのを長期にわたって抑制することができる。
【００５２】
［第２変形例］
図１１は、室外機の第２変形例を示す熱交換器の概略側面図である。
また、室外機の熱交換器の、複数の伝熱管６Ｂは、図１１に示すように最下段と最上段とにそれぞれ配置された伝熱管６１Ｂ，６７Ｂに溝６１Ｂａ，６７Ｂａが設けてもよい。
【００５３】
この場合、室外機は、複数の伝熱管６Ｂの内部に冷媒を流動させ、フィン５Ｂの板厚方向に対して垂直方向に送風することにより空気と前記冷媒とを熱交換させる熱交換器４Ｂと、熱交換器４Ｂを支えるベース８１と、を備えている。熱交換器４Ｂは、板厚方向に複数並べられた板状のフィン５Ｂと、フィン５Ｂを貫通してフィン５Ｂの長手方向に複数段設けられた複数の伝熱管６Ｂと、を有している。
【００５４】
最下段の伝熱管６１Ｂと最上段の伝熱管６１Ｂとは、他に伝熱管６２Ｂ〜６６Ｂに沿って横方向に延設された配管からなる。
溝６１Ｂａ，６７Ｂａは、例えば、横設される伝熱管６Ｂを上下に二分するように切断して形成された縦断面視して半円形の凹溝からなる。なお、溝６１Ｂａ，６７Ｂａの形状は、溝形状であればよく、例えば、円弧形状、Ｕ字溝形状、Ｖ字溝形状、凹溝形状等であってもよい。
【００５５】
このように、熱交換器４Ｂの最下部４Ｂａ及び最上部４Ｂｂにそれぞれ配置された最下段の伝熱管６１Ｂ、及び、最上段の伝熱管６７Ｂには、溝６１Ｂａ，６７Ｂａが形成されている。このため、溝６１Ｂａ，６７Ｂａは、ベース８１及びトップカバー８５に接触する面を少なくすることができるので、上方からフィン５Ｂ上に落下した雨水等を溝６１Ｂａ，６７Ｂａから外部に流出し易くすることができる。
その結果、熱交換器４Ｂは、最下段の伝熱管６１Ｂ、及び、最上段の伝熱管６７Ｂに溝６１Ｂａ，６７Ｂａがあることによって、水が溜まり難くなるので、伝熱管６Ｂが腐食するのを抑制することができる。
【００５６】
また、最下段の伝熱管６１Ｂと最上段の伝熱管６１Ｂとは、他に伝熱管６２Ｂ〜６６Ｂに沿って横方向に延設されているので、冷媒が流れる最も下側の伝熱管６２Ｂとベース８１との間と、冷媒が流れる最も上側の伝熱管６６Ｂとトップカバー８５（図２参照）との間に、絶縁距離をとるためのスペーサを配置したのと同じ機能を果す。
【００５７】
［第３変形例］
図１２は、室外機の第３変形例を示す熱交換器の概略側面図である。
また、熱交換器は、図１２に示すように、逆サイクルによる除霜サイクル運転の際に、冷媒が最初に最下段に配置された伝熱管６１Ｃに流れるようにしてもよい。
【００５８】
この場合、伝熱管６Ｃは、従来の室外機の熱交換器の伝熱管と同様に、冷媒が流れる多数の横向きの伝熱管６１Ｃ〜６５Ｃを多段にして配置されている。
空気調和機１００を除霜サイクル運転した場合、伝熱管６Ｃには、温かい冷媒が分配部（ヘッダー）から最下段の一番下の伝熱管６１Ｃに流れ、その後、順時に、下側から二番目の伝熱管６２Ｃ、下側から三番目の伝熱管６３Ｃへと流れて、最上部の伝熱管６５Ｃから下流トップに流れるようになっている。
【００５９】
このように、熱交換器４Ｃは、除霜サイクル運転の際（デフロストの際）に、温かい冷媒が最初に最下段に配置された伝熱管６１Ｃに流れるようにしたことによって、最も暖かい冷媒を、霜や氷があるベース８１寄りの位置側に流すことができる。このため、熱交換器４Ｃは、寒冷期に、ベース８１上に霜や氷が付着しても、効率よくベース８１の近傍に温かい冷媒を下側の伝熱管６Ｃから流すことによって、効率よく霜や氷を融かしたり、蒸発させたりすることができる。
【００６０】
［第４変形例］
図１３は、室外機の第４変形例を示す熱交換器の要部概略斜視図である。
図１３に示すように、熱交換器４Ｄは、従来と同様な熱交換器と同様な第１熱交換器４１Ｄの内側下端部（風下側）に、補助熱交換器４２Ｄを設けてもよい。
【００６１】
この場合、第１熱交換器４１Ｄは、板厚方向に多数数並べられた板状のフィン５１Ｄと、フィン５１Ｄを貫通してフィン５１Ｄの長手方向に多数段に設けられた多数の伝熱管６Ｄと、を備えて構成されている。
補助熱交換器４２Ｄは、板厚方向に多数数並べられた板状のフィン５２Ｄと、フィン５２Ｄを貫通してフィン５２Ｄの長手方向に多数段に設けられた多数の伝熱管６Ｄと、を備えて構成されている。
【００６２】
このように、熱交換器４Ｄは、ベース８１上に立設された第１熱交換器４１Ｄの内側下端部に、補助熱交換器４２Ｄを隣接して設けたことによって、寒冷期に氷結するおそれがあるベース８１Ｄの上面に、第１熱交換器４１Ｄと補助熱交換器４２Ｄとで加温することができる。また、ベース８１Ｄの近傍の伝熱管６Ｄは、第１熱交換器４１Ｄと補助熱交換器４２Ｄとにそれぞれあるので、二重に配置されている。このため、二重の伝熱管６Ｄは、除霜サイクル運転の際に、それぞれに温かい冷媒が流れることによって、互いに加温し合うので、ベース８１Ｄ上の霜や氷を溶かして気化させることができる。よって、伝熱管６Ｄが腐食し難い構造の熱交換器４Ｄを提供することができる。
【００６３】
また、図１３に示すように、室外機のベース８１Ｄの底板部８１Ｄａ上には、伝熱ヒータＨｔを設置してもよい。伝熱ヒータＨｔは、例えば、底板部８１Ｄａの中央部に左右方向に延設された銅管製のヒータベースからなる。伝熱ヒータＨｔは、ベース８Ｄを加温するものであればよく、電熱線等にからなるその他のヒータであってもよい。
【００６４】
このように、熱交換器４Ｄは、ベース８１Ｄ上に伝熱ヒータＨｔを設置したことによって、ベース８１Ｄ上に付着した霜や氷を溶かして気化させることができるので、ベース８１Ｄの近傍に配置された伝熱管６Ｄが腐食するのを長期にわたって防止することができる。
【００６５】
［その他の変形例］
本発明の実施形態の一例として、図２に示すように、送風機７及び吹出口８２ａを筐体８の前側に配置した前吹きタイプ（一般家庭用）の室外機１を例に挙げて説明したが、これに限定されるものではない。室外機１は、送風機及び吹出口を筐体の上側に配置した上吹きタイプ（ビル用）の室外機であってもよい。つまり、室外機１の設置方向は、適宜変更しても構わない。
【００６６】
また、実施形態、第１及び第２変形例では、ダミーの伝熱管６１，６１Ａ，６１Ｂの一例として、伝熱管本体６１ａと蓋部６１ｂとからなる中空状の配管を例に挙げて説明したが、棒状部材であってもよい。
【００６７】
また、熱交換器４の一例として、平面視してＬ字状のものを例に挙げて説明したが、平面視して凹形状のものであってもよい。
【００６８】
また、伝熱管６は、放熱性が良好で軽量なアルミニウムまたはアルミニウム合金で形成されていることが望ましい。なお、伝熱管６は、アルミニウム及びアルミニウム合金以外に、銅、銅合金等から形成されたものでもよい。
【符号の説明】
【００６９】
１      室外機
４，４Ａ，４Ｂ，４Ｃ，４Ｄ  熱交換器
５，５Ａ，５Ｂ，５Ｄ，５１Ｄ，５２Ｄ  フィン
６，６Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｄ  伝熱管
１１    内外出接続部
６１，６１Ａ，６１Ｂ，６１Ｃ  伝熱管
６１Ｂａ，６７Ｂａ  溝
６２，６２Ａ，６２Ｂ，６２Ｃ，６３，６３Ｃ，６４，６５，６５Ａ，６５Ｃ  伝熱管
６６Ａ，６６Ｂ，６７Ｂ  伝熱管
８１，８１Ｄ  ベース
９３    ホットガス経路
１００  空気調和機
Ｈｔ    伝熱ヒータ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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