(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の転動体であるボールが転動する一列の第１螺旋溝が外周面に軸方向に形成された回転可能なねじ軸，及び前記第１螺旋溝に対向した一列の第２螺旋溝が内周面に前記軸方向に形成され且つ前記ねじ軸を前記ボールを介在して螺入嵌挿した筒状のナットを有し，前記ねじ軸の回転に対応して前記ナットが前記ねじ軸上を長手方向に移動することから成るボールねじにおいて，
前記ナットは，前記内周面に形成された前記第２螺旋溝，外周面に形成された前記ボールが転走する第１リターン溝及び前記第２螺旋溝と前記第１リターン溝とをそれぞれ連通する方向転換路を形成する連通孔が形成された筒状のナット本体，前記ナット本体の外径側の取付け面に固定され且つ前記第１リターン溝に対向する第２リターン溝が形成されたリターンプレート，並びに前記リターンプレートの内側の凹部に配設された潤滑剤を含浸した含油部材から構成され，
前記含油部材は，前記リターンプレートの前記凹部に配設された潤滑剤を含浸した本体部，及び前記凹部と前記第２リターン溝とを連通する連通溝に配設され且つ前記本体部から突出して前記第２リターン溝へと突出する油供給部を備えており，
前記油供給部の露出端面には，前記第１リターン溝と前記第２リターン溝とで形成されるリターン路と前記方向転換路との間を転走する前記ボールが接触して前記潤滑剤が前記ボールに供給され，
前記ナット本体の前記第１リターン溝が形成された前記取付け面は四角形平面に形成され，前記取付け面に対向する前記リターンプレートの内側面は前記四角形平面に配設された四角形平面に形成され，前記リターンプレートの外周面は断面円形面に形成され，前記ナット本体に前記リターンプレートを配設した状態で前記ナットは実質的に円形状の筒体に形成され，
前記第１リターン溝と前記第２リターン溝は，前記ナット本体と前記リターンプレートとの前記四角形平面に前記軸方向に傾斜してそれぞれ形成され，前記第１リターン溝と前記第２リターン溝とで形成される前記リターン路は前記ナット本体の前記内周面に螺旋状に延びる前記第２螺旋溝のそれぞれの端部に形成された前記方向転換路にそれぞれ連通しており，
前記ボールは，前記ねじ軸の回転に応じて前記ねじ軸の前記第１螺旋溝と前記ナット本体の前記第２螺旋溝とで形成される螺旋状軌道路，前記螺旋状軌道路の両端とそれぞれ連通する前記ナット本体に形成された一対の前記方向転換路，及び前記方向転換路に連通する前記リターン路によって形成される循環路を転走し，前記ナットが前記ねじ軸上を前記ボールを介して相対移動し，
前記リターンプレートの前記凹部に配設された前記含油部材は，前記リターンプレート側の外面が断面円弧面に形成され且つ前記ナット本体側の内面が平面に形成されていることを特徴とするボールねじ。
【請求項２】
前記ナット本体には，相手部材を取り付けるための取付け用孔が形成されたフランジ部を備えていることを特徴とする請求項１に記載のボールねじ。
【請求項３】
前記リターンプレートに形成された前記凹部内に前記第２リターン溝が形成され，前記凹部に配設される前記含油部材は，ワンピースに形成されて前記第２リターン溝を形成する壁部の両端部に形成された前記連通溝を通じて前記第２リターン溝にそれぞれ連通していることを特徴とする請求項１又は２に記載のボールねじ。
【請求項４】
前記リターンプレートに形成された前記凹部は，前記第２リターン溝を形成する壁部を境界に前記長手方向に二分割されており，前記含油部材は，前記二分割の前記凹部にそれぞれ配設されるツーピースに形成されており，前記ツーピースの前記含油部材には前記油供給部がそれぞれに形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のボールねじ。
【請求項５】
前記ねじ軸は，両端部が回転可能に支持された丸軸タイプのボールねじ軸であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のボールねじ。
【請求項６】
前記ナット本体の両端部には，前記ねじ軸と前記ナットとの隙間をシールするためのシールリングを嵌合する環状嵌合部が形成されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載のボールねじ。
【請求項７】
前記含油部材及び前記油供給部は，ポリエチレン又はポリプロピレンの合成樹脂微粒子を押し固めて加熱成形し且つ前記合成樹脂微粒子間が連通状態に保形された多孔部を備えた多孔質成形体で形成し，前記多孔部に前記潤滑剤が含浸されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載のボールねじ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は，例えば，精密位置決めテーブル等のメカトロ製品，検査装置等の各種機器に組み込んで使用され，ねじ軸と該ねじ軸上を相対移動するナットから成る給脂手段を備えたボールねじに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来，潤滑剤を自己潤滑によって安定的に供給する直動装置が知られている。該直動装置は，エンドデフレクタ式のボールねじ駆動装置であって，内周面に螺旋溝が形成されたナットと，該ナットの螺旋溝に対向する螺旋溝が外周面に形成されたねじ軸と，ナットの螺旋溝及びねじ軸の螺旋溝によって形成される螺旋状の軌道面の間に組み入れられた多数のボールとを備えており，ナットの内部には，軸方向に表面を含油性樹脂材料で一体的に射出成形した戻り通路が形成されるものである（例えば，特許文献１参照）。
【０００３】
また，本出願人は，設計の自由度を上げ，潤滑油の管理が簡単で且つ転動体に対する摺動抵抗が少ない転がり案内ユニットを開発し，先に特許出願した。該転がり案内ユニットは，レールを摺動自在に貫通させた筒部材と，該筒部材とレールとが相まって構成される軌道路と，筒部材に形成した軌道路の両端を方向転換路凹部を介して連通させた循環路と，該循環路及び上記軌道路を転走する複数の転動体とを備え，レールと筒部材との相対移動に応じて転動体が循環路及び軌道路内を循環するものである。上記転がり案内ユニットは，筒部材に形成した組み込み孔と，該組み込み孔に組み込んだ含油部材と，軌道路又は循環路における転動体の接触面に沿って設けた油供給部材とを備え，該油供給部材を含油部材に接触させたものである（例えば，特許文献２参照）。
【０００４】
また，ローラねじとして，リターンプレート式の循環式ねじ装置が知られている。該循環式ねじ装置は，ボールねじと同等の低摩擦機構としての特性を確保しつつ，製作容易でかつ安価な転動ローラの循環構造を備えたものであり，ローラ循環路がナット体の螺旋溝におけるローラ転動部分の両端に連通され，その両端部のローラすくい上げ部とこれらを連通するローラ循環部を備えている（例えば，特許文献３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１３−１７４２５５号公報
【特許文献２】特開２００６−３８１９５号公報
【特許文献３】特開平１１−２１０８５８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら，上記直動装置は，ナットの戻り通路に含油性樹脂材料を射出成形によってナットと一体成形したものである。上記含油性樹脂材料は樹脂材料と潤滑油とを予め混合し，該混合材を射出成形したものであるので，潤滑油容量が少なくなった時には潤滑油を補給ができず，潤滑不良になり易く，また，ナットと一体的に含油性樹脂材料を射出成形する必要があり，手間がかかる分，製造コストをアップするという問題があった。また，上記転がり案内ユニットは，ボールスプラインのエンドキャップの方向転換路に油供給部材，外筒に含油部材を備えることにより潤滑メンテナンスフリーを実現したものであるが，含油部材が組み込み孔に組み込まれており，含油部材から油供給部材への潤滑油の供給が十分でなく問題を有していた。また，上記循環式ねじ装置は，転動体を循環させるリターンプレート式の構造に構成されているが，転動体がローラであり，リターンプレートでの潤滑剤の供給を行うというものではなかった。
【０００７】
この発明の目的は，上記の課題を解決することであり，内周面に一列の螺旋溝を形成したナットに一列の螺旋溝を形成したねじ軸を嵌挿し，両螺旋溝間に形成される螺旋軌道路に転動体のボールを介在させ，ナットがねじ軸上を相対移動するボールねじであって，ナットに形成されるリターン路に対応するナットの外周面の一部に形成された平らな面に，リターン溝を形成したリターンプレートを配設し，装置自体を長手方向に小型サイズに形成可能に構成し，ボールねじの外形を変更することなく，リターンプレートに含油部材を配設し，含油部材に設けた油供給部をリターン溝と方向転換路との間に位置させて，方向転換路とリターン路とを転走するボールが該油供給部に接触してボールに給油し，潤滑のメンテナンスフリーを実現することを特徴とするボールねじを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明は，複数の転動体であるボールが転動する一列の第１螺旋溝が外周面に軸方向に形成された回転可能なねじ軸，及び前記第１螺旋溝に対向した一列の第２螺旋溝が内周面に前記軸方向に形成され且つ前記ねじ軸を前記ボールを介在して螺入嵌挿した筒状のナットを有し，前記ねじ軸の回転に対応して前記ナットが前記ねじ軸上を長手方向に移動することから成るボールねじにおいて，
前記ナットは，前記内周面に形成された前記第２螺旋溝，外周面に形成された前記ボールが転走する第１リターン溝及び前記第２螺旋溝と前記第１リターン溝とをそれぞれ連通する方向転換路を形成する連通孔が形成された筒状のナット本体，前記ナット本体の外径側の取付け面に固定され且つ前記第１リターン溝に対向する第２リターン溝が形成されたリターンプレート，並びに前記リターンプレートの内側の凹部に配設された潤滑剤を含浸した含油部材から構成され，
前記含油部材は，前記リターンプレートの前記凹部に配設された潤滑剤を含浸した本体部，及び前記凹部と前記第２リターン溝とを連通する連通溝に配設され且つ前記本体部から突出して前記第２リターン溝へと突出する油供給部を備えており，
前記油供給部の露出端面には，前記第１リターン溝と前記第２リターン溝とで形成されるリターン路と前記方向転換路との間を転走する前記ボールが接触して前記潤滑剤が前記ボールに供給され，
前記ナット本体の前記第１リターン溝が形成された前記取付け面は四角形平面に形成され，前記取付け面に対向する前記リターンプレートの内側面は前記四角形平面に配設された四角形平面に形成され，前記リターンプレートの外周面は断面円形面に形成され，前記ナット本体に前記リターンプレートを配設した状態で前記ナットは実質的に円形状の筒体に形成され，
前記第１リターン溝と前記第２リターン溝は，前記ナット本体と前記リターンプレートとの前記四角形平面に前記軸方向に傾斜してそれぞれ形成され，前記第１リターン溝と前記第２リターン溝とで形成される前記リターン路は前記ナット本体の前記内周面に螺旋状に延びる前記第２螺旋溝のそれぞれの端部に形成された前記方向転換路にそれぞれ連通しており，
前記ボールは，前記ねじ軸の回転に応じて前記ねじ軸の前記第１螺旋溝と前記ナット本体の前記第２螺旋溝とで形成される螺旋状軌道路，前記螺旋状軌道路の両端とそれぞれ連通する前記ナット本体に形成された一対の前記方向転換路，及び前記方向転換路に連通する前記リターン路によって形成される循環路を転走し，前記ナットが前記ねじ軸上を前記ボールを介して相対移動し，
前記リターンプレートの前記凹部に配設された前記含油部材は，前記リターンプレート側の外面が断面円弧面に形成され且つ前記ナット本体側の内面が平面に形成されていることを特徴とするボールねじに関する。
【０００９】
このボールねじは，前記ナット本体には，相手部材を取り付けるための取付け用孔が形成されたフランジ部を備えている。
【００１０】
また，このボールねじは，前記リターンプレートに形成された前記凹部内に前記第２リターン溝が形成されており，前記凹部に配設される前記含油部材は，ワンピースに形成されて前記第２リターン溝を形成する壁部の両端部に形成された前記連通溝を通じて前記第２リターン溝にそれぞれ連通しているものである。又は，前記リターンプレートに形成された前記凹部は，前記第２リターン溝を形成する壁部を境界に前記長手方向に二分割されており，前記含油部材は，前記二分割の前記凹部にそれぞれ配設されるツーピースに形成されており，前記ツーピースの前記含油部材には前記油供給部がそれぞれに形成されているものである。
【００１１】
また，前記ねじ軸は，両端が回転可能に支持された丸軸タイプのボールねじ軸である。また，前記ナット本体の両端部には，前記ねじ軸と前記ナットとの隙間をシールするためのシールリングを嵌合する環状嵌合部が形成されている。
【００１２】
また，前記含油部材及び前記油供給部は，ポリエチレン又はポリプロピレンの合成樹脂微粒子を押し固めて加熱成形し且つ前記合成樹脂微粒子間が連通状態に保形された多孔部を備えた多孔質成形体で形成し，前記多孔部に前記潤滑剤が含浸されている。
【発明の効果】
【００１３】
この発明によるボールねじは，上記のように構成されており，ナット本体の外周面にリターン路を形成するリターンプレートを配設し，小径サイズに形成したボールねじにおいて，ボールねじの外形を変更することなく，リターンプレートの凹部に含油部材を配設し，螺旋溝とリターン路とを連通する方向転換路をナット本体とリターンプレートとで形成し，含油部材に設けた油供給部をナット本体とリターンプレートとの境界に位置させ，方向転換路とリターン路との間を転走する転動体であるボールを油供給部に接触させてボールに潤滑剤を供給し，潤滑のメンテナンスフリーを実現する。また，リターンプレートに凹部を設けて含油部材を配設し，方向転換路をナット本体に設けたので，長手方向を短く構成でき，しかも，従来のような潤滑部材を収容するホルダ部品を不要にし，その分だけナットのストローク量を増大させることができ，部品点数が減り，コストダウンに貢献することができ，従来のような潤滑プレートを保持するホルダ用のスペースが不要になって，その部分を潤滑部材以外の部品を取り付けることが可能となり，また，ナット本体に設けたリターンプレートはねじ軸に嵌挿されていないので，含油部材を組み立てた後であっても，リターンプレートをナット本体から取り外すだけで，含油部材を取付け取外しすることができるので，例えば，新品の含油部材に簡単に交換することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】この発明によるボールねじの一実施例を示す斜視図である。
【図２】図１のボールねじの一部を破断して示す斜視図である。
【図３】図１のボールねじからねじ軸とリターンプレートを説明のため透過した状態で含油部材及びナット本体を表した一実施例を示す斜視図である。
【図４】図１のボールねじを構成するナットに形成される循環路におけるリターン路と方向転換路との境界領域に油供給部を備えた含油部材を配設し，ボールへの潤滑状態を示す断面図である。
【図５】図１のボールねじを構成するナット本体に取り付けるリターンプレートの一実施例の内周面側に含油部材を配設した状態を示す斜視図である。
【図６】図５のリターンプレートの凹部に配設される含油部材の外周面側を示す斜視図である。
【図７】図５のリターンプレートから含油部材を取り外した内周面側を示す斜視図である。
【図８】図１のボールねじからねじ軸とリターンプレートを説明のため透過した状態で含油部材及びナット本体を表した別の実施例を示す斜視図である。
【図９】図１のボールねじを構成するナット本体に取り付けるリターンプレートの凹部に含油部材を配設した別の実施例を示す斜視図である。
【図１０】図９のリターンプレートの凹部に配設されるツーピースの一方の含油部材の外周面側を示す斜視図である。
【図１１】図９のリターンプレートの凹部に配設されるツーピースの他方の含油部材の外周面側を示す斜視図である。
【図１２】図９のリターンプレートから含油部材を取り外した内周面側を示す斜視図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下，図面を参照して，この発明によるボールねじの実施例を説明する。まず，図１〜図７を参照して，この発明によるボールねじの一実施例を説明する。このボールねじは，複数の転動体であるボール９が転動する１列の螺旋溝１１（第１螺旋溝）が外周面１０に軸方向に形成された回転可能なねじ軸１，及び螺旋溝１１に対向した一列の螺旋溝１２（第２螺旋溝）が内周面１７（図２）に軸方向に形成され且つねじ軸１を転動体であるボール９を介在させて螺入嵌挿した筒状のナットを有し，ねじ軸１の回転に対応してナット２がねじ軸１上を長手方向に移動することから成るリターンプレート式に構成されている。ナット２は，内周面１７に形成された一列の螺旋溝１２，外周面２７に形成されたボール９が転走するリターン溝２９（第１リターン溝）及び螺旋溝１２とリターン溝２９とをそれぞれ連通する方向転換路１４を形成する連通孔４１が形成された筒状のナット本体３，ナット本体３の外径側外周面２７に形成された取付け面２１に固定され且つリターン溝２９に対向するリターン溝３０（第２リターン溝）が形成されたリターンプレート４，及びリターンプレート４の内側の凹部２８に配設され且つ外面４３がリターンプレート４で覆われた潤滑剤を含浸した含油部材５から構成されている。螺旋軌道路１５は，ねじ軸１の螺旋溝１１とナット本体３の螺旋溝１２とが整合して形成されている。また，リターン路１３は，ナット本体３のリターン溝２９とリターンプレート４のリターン溝３０とが整合して形成されている。螺旋軌道路１５とリターン路１３とは，ナット本体３に形成された連通孔４１で成る方向転換路１４によって連通されている。
【００１６】
このボールねじにおいて，ねじ軸１は，両端部２６が回転可能に支持された丸軸タイプのボールねじ軸である。また，ナット本体３の両端部１８には，環状嵌合部４０が形成され，環状嵌合部４０には，ねじ軸１とナット２との隙間をシールするため，ねじ軸１の螺旋溝１１に嵌合する溝４７を内周面に形成したシールリング１９が嵌合している。リターンプレート４には，そのボス部４５に取付け用孔４４が形成されており，固定ねじ３１が取付け用孔４４に挿通されてナット本体３の取付け面２１に螺入することによって，リターンプレート４がナット本体３に固定される。リターンプレート４に形成されているリターン溝３０の周囲は，凹部２８から突出する仕切用の壁部３２で形成されており，言い換えれば，リターン溝３０は，リターンプレート４に形成された凹部２８内に形成されている。該凹部２８に配設される含油部材７は，ワンピースの形状に形成されている。リターンプレート４の壁部３２には，油供給部６が嵌入する連通溝２４がリターン溝３０に向って形成されている。また，ナット本体３には，ねじ軸１に嵌挿する内周面１７である嵌挿孔３３が形成されており，該嵌挿孔３３に形成されている螺旋溝１２とねじ軸１の螺旋溝１１により形成される螺旋状軌道路１５にボール９が介在して，ナット本体３にねじ軸１が螺入して挿通されている。
【００１７】
このボールねじにおいて，含油部材５は，潤滑剤を含浸した本体部４２と該本体部４２から突出した一対の油供給部６を備えている。含油部材５の本体部４２はリターンプレート４の凹部２８に配設され，また，油供給部６はリターンプレート４の凹部２８とリターン溝３０とを連通する連通溝２４に配設される。連通溝２４に配設された油供給部６は，その露出端面３４がリターン溝３０に突出してリターン路１３を転送するボール９に接触するように構成されている。含油部材５の本体部４２は，リターン溝３０が形成される領域は長孔３６に形成され，該長孔３６には，リターンプレート４のリターン溝３０を形成する壁部３２が嵌合するように構成されている。含油部材５には，リターンプレート４のボス部４５が嵌入する凹部３５が形成されている。含油部材５をリターンプレート４の凹部２８に配設すると，含油部材５の長孔３６がリターンプレート４のリターン溝３０を構成する壁部３２を取り囲んで嵌入される。含油部材５の凹部３５にリターンプレート４のボス部４５が嵌入した状態では，含油部材５の本体部４２がリターンプレート４の凹部２８に配設される。言い換えれば，リターンプレート４の凹部２８に配設された油供給部６は，ナット本体３に取り付けられた状態では，ナット本体３の取付け面２１とリターンプレート４の内側面２２との間に位置することになる。油供給部６の露出端面３４は，連通溝２４に配設して取り付けられた状態では，リターン路１３に露出することになり，リターン溝２９とリターン溝３０とで形成されるリターン路１３と方向転換路１４との間を転走するボール９が露出端面３４に接触し，潤滑剤がボール９に供給される。
【００１８】
また，ナット本体３には，ワーク，機器等の相手部材を取り付けるための取付け用孔２５が形成されたフランジ部２０が設けられている。また，ナット本体３の外周面２７に形成された取付け面２１には，四角形状の平面になっており，一列のリターン溝２９が形成されている。リターンプレート４の内側面２２は，四角形状の平面の取付け面２１に配設された四角│状の平面に形成され，その平面と面一に含油部材５が形成されている。リターンプレー│４の外周面２３は，断面円形面に形成されており，ナット本体３にリターンプレート４を配設した状態では，ナット２は実質的に円形状の筒体に形成される。
【００１９】
このボールねじにおいて，ナット本体３に形成されたリターン溝２９とリターンプレート４に形成されたリターン溝３０は，ナット本体３とリターンプレート４との四角形平面に軸方向即ち長手方向に傾斜してそれぞれ形成されており，リターン溝２９とリターン溝３０とで形成されるリターン路１３は，ナット本体３の内周面１７に螺旋状に延びる螺旋溝１２の両端部にそれぞれ形成された一対の連通孔４１である方向転換路１４にそれぞれ連通している。
【００２０】
また，このボールねじにおいて，ボール９は，ねじ軸１の回転に応じて，ねじ軸１の螺旋溝１１とナット本体３の螺旋溝１２とで形成される螺旋状軌道路１５，軌道路１５の両端とそれぞれ連通するナット本体３に形成された一対の連通孔４１である方向転換路１４，及び方向転換路１４に連通するリターン路１３によって形成される循環路１６を転走し，それによって，ナット２は，ねじ軸１上をボール９を介在してスムーズに相対移動することになる。
【００２１】
また，リターンプレート４の凹部２８に配設された含油部材５は，リターンプレート４側の外面４３が断面円弧面に形成され且つナット本体３側の内面３９が平面に形成されている。この実施例では，リターンプレート４に形成された凹部２８には，ワンピースの含油部材５が配設されている。リターンプレート４に形成されたリターン溝３０は，ナット本体３に形成されているリターン溝２９に対向して配設され，リターン路１３を形成することになる。また，このボールねじにおいて，含油部材５及び油供給部６は，ポリエチレン又はポリプロピレンの合成樹脂微粒子を押し固めて加熱成形し且つ前記合成樹脂微粒子間が連通状態に保形された多孔部を備えた多孔質成形体で形成し，前記多孔部に前記潤滑剤が含浸されている。従って，このボールねじは，リターンプレート４とナット本体３の外周面２７とによってリターン路１３が形成されているので，リターン路１３を転走するボール９は，リターンプレート４の凹部２８の連通溝２４からリターン路１３に露出した端面３４に接触し，含油部材５と油供給部６に含浸されている潤滑剤がボール９に供給され，潤滑のメンテナンスフリーを達成することができる。また，このボールねじについて，ボールねじ仕様は，例えば，ねじ軸１の軸径がφ６に形成され，ねじ軸１の外周面１０に形成された螺旋溝１１は一条列に形成され，リードは１ｍｍに形成することができる。
【００２２】
次に，図８〜図１２を参照して，この発明によるボールねじの別の実施例を説明する。第２実施例は，第１実施例の含油部材５がワンピースに形成されているのに対して，含油部材７がツーピースの含油部材７Ａ，７Ｂに形成されている以外は，同等の構成を有しているので，同一部材には同一の符号を付し，それらの説明を省略する。第２実施例のボールねじは，リターンプレート４の凹部２８Ｔに配設する含油部材７Ａ，７Ｂに潤滑剤を多量に含浸させるために，ツーピースの形状に形成されている。即ち，リターンプレート４の凹部２８Ｔに配設される含油部材７Ａ，７Ｂは，上記第１実施例に比較して潤滑剤を多く含浸させる場合であり，含油部材７が長手方向に二分割されている。言い換えれば，第２実施例に開示された含油部材７Ａ，７Ｂは，第１実施例に開示された含油部材７に比較して，含浸される潤滑剤が多い含浸量になっている。それに対応して，リターンプレート４に形成された凹部２８Ｔは，リターン溝３０を形成する壁部３２を境界に長手方向に二分割されており，それに伴って含油部材７がツーピースの含油部材７Ａ，７Ｂに形成されている。また，リターンプレート４は，フランジ部２０と反対側の端部には，凹部２８Ｔに配設される含油部材７Ａの端部からのはみ出しを防止するための端部仕切壁４６に形成されている。一対の含油部材７Ａ，７Ｂには，油供給部８がそれぞれ形成されている。また，このボールねじにおいて，含油部材７Ａ，７Ｂ及び油供給部８は，第１実施例と同様に，ポリエチレン又はポリプロピレンの合成樹脂微粒子を押し固めて加熱成形し且つ前記合成樹脂微粒子間が連通状態に保形された多孔部を備えた多孔質成形体で形成し，前記多孔部に前記潤滑剤が含浸されている。従って，このボールねじは，リターンプレート４とナット本体３の外周面２７とによってリターン路１３が形成されているので，リターン路１３を転走するボール９は，リターンプレート４の凹部２８Ｔの連通溝２４からリターン路１３に露出した端面３４に接触し，含油部材７Ａ，７Ｂと油供給部８に含浸されている潤滑剤がボール９に供給され，潤滑のメンテナンスフリーを達成することができる。また，このボールねじについて，ボールねじ仕様は，例えば，ねじ軸１の軸径がφ８に形成され，ねじ軸１の外周面１０に形成された螺旋溝１１は一条列に形成され，リードは２ｍｍに形成することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２３】
この発明によるボールねじは，精密位置決めテーブル等のメカトロ製品，検査装置等の各種機器に適用して好ましいものである。
【符号の説明】
【００２４】
１      ねじ軸
２      ナット
３      ナット本体
４      リターンプレート
５，７    含油部材
６，８    油供給部
９      ボール（転動体）
１０，２３，２７    外周面
１１    螺旋溝（第１螺旋溝）
１２    螺旋溝（第２螺旋溝）
１３    リターン路
１４    方向転換路
１５    螺旋状軌道路
１６    循環路
１７，２２    内周面
１８，２６    端部
１９    シールリング
２０    フランジ部
２１    取付け面
２４    連通溝
２５    取付け用孔
２８，２８Ｔ  凹部
２９    リターン溝（第１リターン溝）
３０    リターン溝（第２リターン溝）
３１    固定ねじ
３４    露出端面
【図１】
0006777416.tif 000002
【図２】
0006777416.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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