(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
略円筒状の周壁を有する樹脂製の第１の軸体と、同じく略円筒状の、上記第１の軸体と同一外径の周壁を有し、上記第１の軸体の一端側に同軸的かつ着脱自在に係合され、上記第１の軸体の延長部となる樹脂製の第２の軸体とを備え、
上記第１の軸体は、その一端側の周壁に貫通穴が形成されており、
上記第２の軸体は、その一端側の開口縁から同軸的に、上記第１の軸体の一端側の開口内に挿入可能な小径筒部が延設され、上記小径筒部には周方向で１本のみ切欠き部が形成されており、
上記切欠き部は、上記小径筒部の開口先端から根元部に向かって軸方向に延びる略帯状の切欠き部であってその切欠き部の両側縁部のうち片方の縁部の先端外周面に突起が形成されており、
上記第２の軸体の小径筒部が第１の軸体の一端側の開口内に挿入された状態で、上記小径筒部の突起が上記第１の軸体の貫通穴に入り込んで、第１の軸体と第２の軸体の同軸的な係合が安定的に保持され、上記第１の軸体と第２の軸体とがあたかも１本の軸体であるかのように連結されるようになっていることを特徴とする組み合わせ軸体。
【請求項２】
上記第１の軸体における貫通穴の周壁内周面側に開口する開口縁部のうち、軸体の周方向両側部分にＲ（アール）が付けられているか、上記小径筒部に形成される突起の頂面周縁部のうち、小径筒部の周方向両側部分にＲ（アール）が付けられている請求項１記載の組み合わせ軸体。
【請求項３】
上記第２の軸体における小径筒部の外周面のうち、上記突起が形成されていない方の切欠き部の縁部近傍に、軸方向に延びる突条が形成されている請求項１または２記載の組み合わせ軸体。
【請求項４】
上記第２の軸体から延設される小径筒部の切欠き部が、小径筒部の先端開口縁を、全周３６０°に対し６０〜１５０°の角度幅で切欠くものである請求項１〜３のいずれか一項に記載の組み合わせ軸体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、第１の軸体と第２の軸体とを、同軸的かつ着脱自在に係合してあたかも一本の軸体であるかのように連結することのできる組み合わせ軸体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、管と管を同軸的に連結してその長さを延長する場合、例えば図９（ａ）に示すように、第１の管１と第２の管２とを突き合わせて、その端部同士を、管継手３によって固定して連結することが一般的である（特許文献１を参照）。この管継手３は、図９（ａ）の縦断面を分解して示す図９（ｂ）に示すように、管１、２と平行な割り込み４を有する縦断面略Ｃ形の、可撓性を有する継手本体５と、その両割り込み端部に設けられたフランジ部６を周方向に締め付けて固定する固定部材７とを備えている。この管継手３によれば、継手本体５の割り込み４を周方向に開いて、ゴムパッキン８を巻き付けた管１、２の端部を差し込み、その状態で、フランジ部６に固定部材７を嵌め込んで締め付けるだけで、簡単に管１、２を連結固定することができるようになっている。
【０００３】
しかしながら、このような継手構造では、管継手３が管１、２の外周面から側方に突出するため、連結された管１、２を所定の管路等に出し入れする際、その突出部分が引っ掛かりやすく作業性が悪いという問題がある。また、突出部分が管路等に当たって損傷するおそれもある。
【０００４】
そこで、管と管を突き合わせ、その外側から突き合わせ部分を管継手で締め込むのではなく、管と管の間に差し込むだけで、簡単に両者を連結することのできる、管状もしくは棒状の、簡易的な継手が提案されている（特許文献２を参照）。
【０００５】
この継手１０は、図１０に示すように、連結しようとする管１１の内側に差し込み可能な外径を有する樹脂管もしくは樹脂丸棒からなり、その両端に、軸方向に延びる細長い切込み１２が設けられている。また、その両端の、切込み１２がない部分の外周面に、頂面が円形の突起部１３が設けられている。一方、連結しようとする管１１には、この突起部１３が入り込む孔１４が形成されている。
【０００６】
この継手１０によれば、管１１の端部開口にこの継手１０の一端を差し込むだけで、突起部１３を孔１４内に入り込ませて係合することができ、軸方向に引っ張っても抜けないようになっている。そして、継手１０と管１１のいずれか一方を固定し他方を周方向に回動させると、突起部１３が孔１４からずれて係合が外れ、両者が離れるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１１−８９５６７号公報
【特許文献２】特開２０１１−７９２９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
たしかに、上記継手１０によれば、連結しようとする管１１の外周面から側方に継手１０が突出するようなことがなく、その点においては、図９に示す継手構造に比べて取り扱いやすいものとなる。
【０００９】
しかしながら、上記継手１０は、その両端に切込み１２が設けられており、両端部のそれぞれが、切込み１２が閉じる方向にひしゃげることを前提としているため、管１１との連結部が強度的に弱く、側方から荷重がかかると、連結部分が曲がったり折れたりするおそれがある。このため、継手１０をケーブルの保護管等の連結に用いるには問題ないが、例えば、これを、棚板等を支受する支柱や、垂直面から水平方向に延ばしてハンガー等を掛けるフックといった、荷重のかかる用途に用いることはできない。
【００１０】
一方、棚板等を支受する支柱において、棚板と棚板の間隔や棚板の枚数を、スペースの大きさや棚板に載せる物品の種類に応じて、簡単に変更できるように、支柱に伸縮機能を付加することが望まれている。また、ハンガー等を掛けるフックにおいても、フックに掛けるものの種類や数に応じて、フックの長さを伸縮できるようにすることが望まれている。
【００１１】
そこで、前記継手１０のように、複数の管もしくは棒を、あたかも１本の軸のように着脱自在に連結することができ、しかもその連結部が安定した強度を有するような連結構造が求められているが、そのようなものは未だ開発されていないのが実情である。
【００１２】
本発明は、このような事情に鑑みなされたもので、第１の軸体と第２の軸体とを、同軸的かつ着脱自在に係合してあたかも一本の軸体であるかのように連結し、しかもその連結部分の強度が高く、同軸的な連結構造を安定して維持することのできる組み合わせ軸体の提供を、その目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記の目的を達成するため、本発明は、略円筒状の周壁を有する樹脂製の第１の軸体と、同じく略円筒状の、上記第１の軸体と同一外径の周壁を有し、上記第１の軸体の一端側に同軸的かつ着脱自在に係合され、上記第１の軸体の延長部となる樹脂製の第２の軸体とを備え、上記第１の軸体は、その一端側の周壁に貫通穴が形成されており、上記第２の軸体は、その一端側の開口縁から同軸的に、上記第１の軸体の一端側の開口内に挿入可能な小径筒部が延設され、上記小径筒部には周方向で１本のみ切欠き部が形成されており、上記切欠き部は、上記小径筒部の開口先端から根元部に向かって軸方向に延びる略帯状の切欠き部であってその切欠き部の両側縁部のうち片方の縁部の先端外周面に突起が形成されており、上記第２の軸体の小径筒部が第１の軸体の一端側の開口内に挿入された状態で、上記小径筒部の突起が上記第１の軸体の貫通穴に入り込んで、第１の軸体と第２の軸体の同軸的な係合が安定的に保持され、上記第１の軸体と第２の軸体とがあたかも１本の軸体であるかのように連結されるようになっている組み合わせ軸体を第１の要旨とする。
【００１４】
また、本発明は、そのなかでも、特に、上記第１の軸体における貫通穴の周壁内周面側に開口する開口縁部のうち、軸体の周方向両側部分にＲ（アール）が付けられているか、上記小径筒部に形成される突起の頂面周縁部のうち、小径筒部の周方向両側部分にＲ（アール）が付けられている組み合わせ軸体を第２の要旨とする。
【００１５】
さらに、本発明は、それらのなかでも、特に、上記第２の軸体における小径筒部の外周面のうち、上記突起が形成されていない方の切欠き部の縁部近傍に、軸方向に延びる突条が形成されている組み合わせ軸体を第３の要旨とする。
【００１６】
そして、本発明は、それらのなかでも、特に、上記第２の軸体から延設される小径筒部の切欠き部が、小径筒部の先端開口縁を、全周３６０°に対し６０〜１５０°の角度幅で切欠くものである組み合わせ軸体を第４の要旨とする。
【発明の効果】
【００１７】
本発明は、ともに樹脂製の、互いに同一外径の周壁を有する略円筒状の第１の軸体と第２の軸体とを、同軸的かつ着脱自在に係合することによって、あたかも１本の長い軸体のように延ばすことのできる組み合わせ軸体であり、第１の軸体側には、貫通穴が形成されている。また、第２の軸体には、第１の軸体の一端側に入り込む小径筒部が延設され、この小径筒部の一部が軸方向に切欠かれて周方向で１本のみの、略帯状の切欠き部が形成されている。そして、この切欠き部の縁部の片方に、突起が形成されており、第１の軸体の一端側開口に第２の軸体の小径筒部を挿入して両者を連結させた状態において、この突起が、上記第１の軸体側の貫通穴に入り込むようになっている。
【００１８】
この構造によれば、第１の軸体と第２の軸体とを連結させる際、第２の軸体に延設された小径筒部の周壁が、その切欠き部近傍にある突起によって内側に押され、縮径された状態で第１の軸体内に入り込み、上記突起が、第１の軸体側の貫通穴に入り込むとともに、小径筒部の周壁が拡径し元に戻って、第１の軸体内周面を内側からガイドする形になる。したがって、第１の軸体と第２の軸体の同軸的な連結が、高強度で安定的に維持されるのであり、この連結部に側方から力がかかっても、この部分が曲がったり捩れたりすることがない。
【００１９】
そして、本発明の組み合わせ軸体のなかでも、特に、上記第１の軸体における貫通穴の周壁内周面側に開口する開口縁部のうち、軸体の周方向両側部分にＲ（アール）が付けられているか、上記小径筒部に形成される突起の頂面周縁部のうち、小径筒部の周方向両側部分にＲ（アール）が付けられているものは、貫通穴に突起を入り込ませる際、第１の軸体と第２の軸体を相対的に回動させるだけで、突起を、貫通穴内に滑らかに入り込ませることができ、好適である。
【００２０】
また、本発明の組み合わせ軸体のなかでも、特に、上記第２の軸体における小径筒部の外周面のうち、上記突起が形成されていない方の切欠き部の縁部に沿って、軸方向に延びる突条が形成されているものは、切欠き部の縁部のうち、突起のある側は比較的薄肉で自由度が高く、突起のない側は、上記突条によって自由度が制限され強度が高められているため、第１の軸体と第２の軸体の連結部において、両者の同軸性を、より安定的に維持することができる。
【００２１】
さらに、本発明の組み合わせ軸体のなかでも、特に、上記第２の軸体から延設される小径筒部の切欠き部が、小径筒部の先端開口縁を、全周３６０°に対し６０〜１５０°の角度幅で切欠くものであるものは、貫通穴内への突起の入り込みやすさと、小径筒部による連結部補強機能のバランスがよく、より優れた連結構造を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の一実施の形態を示す斜視図である。
【図２】（ａ）は上記実施の形態に用いられる第１の軸体の正面図、（ｂ）は（ａ）の右側面図、（ｃ）は（ａ）の左側面図、（ｄ）は（ａ）の平面図である。
【図３】（ａ）は図２（ｄ）のＡ−Ａ′断面図、（ｂ）は図２（ｄ）のＢ−Ｂ′断面図である。
【図４】（ａ）は上記実施の形態に用いられる第２の軸体の正面図、（ｂ）は（ａ）の右側面図、（ｃ）は（ａ）の左側面図、（ｄ）は（ａ）の平面図、（ｅ）は（ｄ）のＣ−Ｃ′断面図、（ｆ）は（ｄ）のＤ−Ｄ′断面図である。
【図５】（ａ）は上記実施の形態における連結構造を示す部分断面図、（ｂ）は（ａ）のＥ−Ｅ′断面図である。
【図６】上記実施の形態の使用例を示す部分断面図である。
【図７】上記使用例の全体を示す斜視図である。
【図８】上記実施の形態の他の使用例を示す説明図である。
【図９】（ａ）は従来の管継手の一例を示す斜視図、（ｂ）は（ａ）の縦断面を示す説明図である。
【図１０】従来技術の他の例を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
つぎに、本発明を実施するための形態について説明する。ただし、本発明は、以下の実施の形態に限定されるものではない。
【００２４】
図１は、本発明の一実施の形態である組み合わせ軸体を、図７に示すような陳列台の４本の支柱２０に適用した例である。すなわち、この組み合わせ軸体は、第１の軸体２１と第２の軸体２２とからなり、第１の軸体２１は、ベース板５０の上に、所定の高さで棚板５１を支受するための支柱本体として用いられ、第２の軸体２２は、上記第１の軸体２１と連結され、棚板５１から上方に突出する延長柱として用いられるものである。
【００２５】
上記第１の軸体２１は、図２［（ａ）はその正面図、（ｂ）は（ａ）の右側面図、（ｃ）は（ａ）の左側面図、（ｄ）は（ａ）の平面図］および図３［（ａ）は図２（ｄ）のＡ−Ａ′断面図、（ｂ）は図２（ｄ）のＢ−Ｂ′断面図］に示すように、全体が略円筒状のＡＢＳ（アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体、以下同じ）樹脂成形体からなり、安定した直立姿勢がとれるように、下端部に大径のフランジ部２３が設けられているとともに、その周壁の厚みが、下にいくほど厚くなっている。
【００２６】
また、上記第１の軸体２１の周壁には、向かって右側の、上端縁から所定距離Ｗの位置に、貫通穴２４が形成されており、この貫通穴２４に、後述する第２の軸体２２側に設けられた突起３５が入り込むようになっている。なお、上記貫通穴２４の、周壁外周面側の周縁部は、上下方向（軸方向）になだらかに凹んで、貫通穴２４を正面から見ると上下方向に長い楕円状の輪郭を有する湾曲面２５になっている。
【００２７】
そして、上記第１の軸体２１の周壁の、向かって左側の上端縁には、軸方向に延びる凹溝２６が設けられており、向かって右側の上端縁には、上向きに突出する小突起２７が設けられている。上記凹溝２６と小突起２７は、この第１の軸体２１を、図７に示す陳列台の支柱本体として用いる際、その上端部に棚板５１を取り付けるための係合部となる。また、同じく第１の軸体２１の周壁の下部には、軸方向に延びる突条２８が４本、等配の間隔で設けられており、この部分が、図７に示す陳列台のベース板５０との係合時に、この第１の軸体２１が周方向に回らないよう回り止めの作用を果たすようになっている。
【００２８】
一方、上記第２の軸体２２は、図４［（ａ）はその正面図、（ｂ）は（ａ）の右側面図、（ｃ）は（ａ）の左側面図、（ｄ）は（ａ）の平面図、（ｅ）は（ｄ）のＣ−Ｃ′断面図、（ｆ）は（ｄ）のＤ−Ｄ′断面図］に示すように、全体が略円筒状のＡＢＳ樹脂成形体からなり、その周壁が、上記第１の軸体２１の周壁と同一外径になっている。そして、その内部空間が、軸方向略中間部に設けられた仕切り片３０によって上下に仕切られている。そして、仕切られたうちの上部では、中空部３１の径が小さく、周壁の厚みが厚くなっており、同じくその下部では、中空部３２の径が大きく、周壁の厚みが上部に比べて薄くなっている。この２段階の厚みを有する周壁によって、第２の軸体２２全体の強度が充分に確保されるようになっている。
【００２９】
なお、上記第２の軸体２２の上端面には、中空部３１より径の大きな浅い座ぐり穴３１ａが形成されており、その内周面に、周方向に等間隔で３本の縦リブ３１ｂが設けられている。また、上記座ぐり穴３１の内周面の一部が内側に膨出して垂直面３１ｃになっている。上記縦リブ３１ｂと垂直面３１ｃは、この第２の軸体２２の上端部から挿入される装飾ツール６０の軸部分（図６、図７を参照）と係合して、この装飾ツール６０が周方向に回らないよう回り止めの作用を果たすようになっている。
【００３０】
また、上記第２の軸体２２には、その下端開口縁２２ａから同軸的に、上記第１の軸体２１の上端開口４０（図１参照）内に挿入可能な小径筒部３３が延設されている。そして、この小径筒部３３の開口先端から根元側（第２の軸体の下端開口縁２２ａ側）に向かって、周方向で１本のみ切欠き部３４が形成されており、この切欠き部３４は、軸方向に略帯状（詳細には、根元側にいくほどやや幅が狭くなっている略帯状）に延びた形状になっている。この切欠き部３４によって、小径筒部３３は、軸に対し垂直方向の断面が略Ｃ字状になっている［図５（ｂ）を参照］。
【００３１】
さらに、上記第２の軸体２２の、上記切欠き部３４の両側縁部のうち、片方の縁部の先端外周面に、これを真正面からみた外形が円形となる円柱状の突起３５が形成されている［図４（ｂ）、（ｅ）を参照］。この突起３５は、第２の軸体２２の小径筒部３３を、前記第１の軸体２１の上端開口４０内に挿入した状態で、第１の軸体２１の周壁に設けられた貫通穴２４に、内側から入り込むようになっている。
【００３２】
また、上記第２の軸体２２の、小径筒部３３の外周面のうち、上記突起３５が形成されていない方の切欠き部３４の縁部近傍には、軸方向に帯状に延びる突条３６が形成されている。この突条３６は、上記切欠き部３４によって小径筒部３３の周壁が撓んで径が小さくなったり元に戻ったりする動作の補強ガイドとしての作用を果たす。
【００３３】
したがって、上記第１の軸体２１の上端開口４０に、第２の軸体２２から延設される小径筒部３３を挿入し、小径筒部３３に設けられた突起３５を、第１の軸体２１に設けられた貫通穴２４に入り込ませることにより、両者を、あたかも１本の軸体のように、同軸的に連結することができる。そして、この連結は、非常に安定しており、側方から比較的大きな荷重がかかっても、この連結部が屈曲したり歪んだりすることがなく、同軸性を安定して保つことができる。さらに、この連結部は、周方向に何ら突出するものがないため、全体があたかも１本の軸のようになるため、使い勝手のよいものとなる。
【００３４】
この第１の軸体２１と第２の軸体２２の連結部について、その連結部分の縦断面を拡大して示す図５（ａ）と、そのＥ−Ｅ′断面をさらに拡大して示す図５（ｂ）を用いて、さらに詳しく説明する。すなわち、上記第１の軸体２１の、第２の軸体２２から延びる小径筒部３３が入り込む部分の内周面には、貫通穴２４と反対側の、軸方向に延びる浅い溝４１が設けられており、この溝４１内に、上記小径筒部３３に設けられた突条３６がぴったり収まるようになっている。
【００３５】
また、同じく第１の軸体２１の、第２の軸体２２から延びる小径筒部３３が入り込む部分の内周面において、貫通穴２４の開口縁２４ａが位置する側から周方向に所定幅の領域［図５（ｂ）においてＰで示す］が、開口縁２４ａ側から徐々に周壁の厚みが薄くなるようテーパ状に凹む凹面部４２になっている。そして、上記凹面部４２と略１８０°反対側の領域Ｑが、上記凹面部４２と同じく、その一端側から徐々に周壁の厚みが薄くなるようテーパ状に凹む凹面部４３になっている。
【００３６】
上記２つの凹面部４２、４３は、上記第１の軸体２１の上端開口４０に、第２の軸体２２から延設される小径筒部３３を挿入する際のガイド作用を果たすもので、第１の軸体２１の上端開口４０から小径筒部３３を挿入する際、貫通穴２４が開口している向きに、第２の軸体２２側の突起３５の向きを合わせながら小径筒部３３を挿入しても、その位置がずれることがある。その場合、小径筒部３３は、周面に突出する突起３５と突条３６とが入りやすい、凹面部４２、４３の、凹部が深く形成された側に入り込む。
【００３７】
そこで、小径筒部３３を、凹部が浅くなる方に向かって回動させると、凹面部４２、４３のテーパ条の凹部底面に沿って小径筒部３３が縮径しながら移動し、パチンという感触とともに突起３５が貫通穴２４内に入り込み、突条３６が浅い溝４１に入り込む。そして、小径筒部３３全体が、元の大きさに戻ろうとして拡径し、第１の軸体２１の内周面を押圧するため、これらの係合が非常に安定した形になる。
【００３８】
なお、小径筒部３３を、凹面部４２、４３の、凹部が深く形成された方に回動しようとしても、その深い端面に突起３５と突条３６がそれぞれ当たるため、それ以上回らないようになっている。したがって、小径筒部３３が回りやすい方に回動させることによって、効率よく突起３５を貫通穴２４内に入り込ませることができる。そして、連結を解除する場合は、連結する場合と同じ方向に小径筒部３３を回動させることにより、突起３５と突条３６を、凹面部４２、４３の凹部の深い方に移動させる。その状態で第２の軸体２２を引き上げれば、第１の軸体２１の上端開口４０から、これを簡単に抜き出すことができる。
【００３９】
上記第１の軸体２１と第２の軸体２２からなる組み合わせ軸体は、図７に示す陳列台において、ベース板５０の上に棚板５１を支受する支柱２０として用いられる。その取り付け方を、以下に説明する。
【００４０】
まず、ベース板５０と棚板５１を準備する。ベース板５０の上面には、その四隅に、図６に示すように、支柱２０のうち、支柱本体となる第１の軸体２１を立てるためのボス７０が一体的に形成されている。ボス７０の外形は略円錐台状で、フランジ２３が設けられた第１の軸体２１の下部を受けるために、小径穴部７１と大径穴部７２とが設けられている。そして、上記小径穴部７１の内周面には、第１の軸体２１の下部外周面に設けられた４本の突条２８と係合して回り止めの作用を果たす凹溝７３が設けられている。
【００４１】
また、棚板５１の下面には、その四隅に、上記第１の軸体２１の上部と係合するための下向きボス７５が、一体的に形成されている。そして、棚板５１の上面には、各下向きボス７５と同軸的に、上記第１の軸体２１に連結される第２の軸体２２の下部と係合するための上向きボス７６が、一体的に形成されている。
【００４２】
さらに、上記下向きボス７５のボス穴の内周面には、第１の軸体２１の上部に設けられた凹溝２６［図２（ｃ）を参照］と係合するための突条７８が設けられている。また、下向きボス７５と上向きボス７６の境界部となる内周面には、第１の軸体２１の上端面に当接する環状突起７９が設けられており、この環状突起７９の一個所に設けられた切欠き７９ａと、第１の軸体２１の上端面から上向きに突出する小突起２７［図２（ｂ）を参照］とが係合するようになっている。上記凹溝２６と突条７８との係合、および環状突起７９の切欠き７９ａと小突起２７との係合によって、第１の軸体２１の上端部が棚板５１に対し周方向に動いて捩じれるようなことのないように、回り止めがなされるようになっている。
【００４３】
上記ベース板５０への第１の軸体２１の取り付けは、上記ベース板５０の四隅のボス７０に、その下側から、第１の軸体２１をそれぞれ挿通し、ボス７０の小径穴部７１と大径穴部７２に、第１の軸体２１の下部を係合させることによって行う。これにより、ベース板５０の四隅に、第１の軸体２１を安定した姿勢で垂直に立てることができる。
【００４４】
つぎに、上記４本の第１の軸体２１の上端部と、棚板５１の四隅に設けられた下向きボス７５とを、それぞれ係合することによって、棚板５１を取り付ける。棚板５１は、４本の第１の軸体２１によって安定的に支受される。
【００４５】
そして、上記棚板５１の四隅に設けられた各上向きボス７６のボス穴内に、第２の軸体２２から延設される小径筒部３３（図１参照）を挿入し、前述のように、小径筒部３３に設けられた突起３５を、第１の軸体２１の周壁に設けられた貫通穴２４に入り込ませることにより、第２の軸体２２を、第１の軸体２１の上端部に、同軸的に連結することができる。この連結部は安定しており、棚板５１がぐらつくことがない。
【００４６】
そして、上記棚板５１から突出する４本の第２の軸体２２のうち、奥側の２本には、図７に示すように、三日月、星型をデザインした装飾ツール６０を差し込むことによって、この陳列台を装飾する。また、棚板５１の中央には、この陳列台に陳列する商品のキャッチフレーズや商品説明を表示する表示ツール６１を載置する。このようにして、図７に示す陳列台を得ることができる。
【００４７】
なお、上記装飾ツール６０の軸部分は、図６に示すように、第２の軸体２２の上部側の内周面形状［図４（ｅ）、（ｆ）を参照］に沿う形状になっており、第２の軸体２２の座ぐり穴３１ａ内の３本の縦リブ３１ｂおよび垂直面３１ｃと係合するよう賦形されている。したがって、上記装飾ツール６０は、その軸部分の上記係合によって、周方向への回り止めがなされており、装飾ツール６０の見せたい面が、常に陳列台の正面を向くようになっている。
【００４８】
上記陳列台によれば、図７に示すように、ベース板５０の上面に商品を陳列し、棚板５１の上に、棚板５１から突出する延長柱である第２の軸体２２を利用して適宜の装飾を施すことにより、見栄えのよい陳列を実現することができる。そして、上記第１の軸体２１と第２の軸体２２とを連結してなる支柱２０は、あたかも１本であるかのようにその同軸性が保たれており、商品の出し入れ時に手が棚板５１や支柱２０に触れても、がたつくことがない。
【００４９】
また、上記陳列台において、棚板５１の上に背の低い商品を並べて、さらにその上にもう一枚棚板を設けたい場合は、棚板として、その下面の四隅に、第２の軸体２２の上端面の開口に入り込む突起を設けたもの、あるいはその下面の四隅に、第２の軸体２２の上端部に外嵌される環状突起を設けたものを用意する。そして、この棚板を、上記第２の軸体２２の上端部を利用して取り付けることにより、陳列面を増やすことができる。さらに、ベース板５０の上に並べる商品の背が高い場合は、第１の軸体２１と第２の軸体２２を連結した後、上記のような棚板を取り付けることによって、背の高い陳列台とすることもできる。
【００５０】
なお、上記の例において、第２の軸体２２から延びる小径筒部３３に設けられる突起３５は、その突出した頂面の周縁部のうち、小径筒部３３の周方向両側部分［図５（ｂ）において小円Ｘで示す部分］に、Ｒ（アール）が付けられていることが望ましい。すなわち、上記Ｒが付いていると、第１の軸体２１と第２の軸体２２との連結時に、第１の軸体２１の内側に挿入された小径筒部３３を周方向に回動して突起３５を貫通穴２４内に入り込ませる動作を滑らかに行うことができ、小径筒部３３への負荷を低減することができるからである。
【００５１】
また、突起３５にＲを付けるのではなく、第１の軸体２１の貫通穴２４の周壁内周面側の開口の、軸体２１の周方向両側部分［図５（ｂ）において小円Ｙで示す部分］にＲを付けても、同様の効果が得られるため、好適である。もちろん、突起３５と貫通穴２４の両方にＲを付けてもよい。
【００５２】
さらに、上記の例において、第２の軸体２２から延びる小径筒部３３に設けられる切欠き部３４の切欠きの程度は、小径筒部３３の先端開口縁全周（３６０°）に対し、６０〜１５０°の角度幅［図５（ｂ）においてθで示す］で切欠かれていることが好ましく、なかでも、９０〜１２０°の角度幅で切欠かれていることがより好ましい。すなわち、切欠き部３４の角度幅が小さすぎると、小径筒部３３の縮径による撓み量が小さくなり、突起３５を貫通穴２４内に入り込ませにくくなる。また、切欠き部３４の角度幅が大きすぎると、小径筒部３３が第１の軸体２１の内側から連結部をガイドする補強作用が弱くなるおそれがある。
【００５３】
なお、上記切欠き部３４は、上記の例では根元側に向かって徐々に細くしているが、これは、小径筒部３３の根元側に比べて先端側の方が、その自由度が大きくなるよう考慮したものである。ただし、必ずしもこのような形状にする必要はなく、切欠き部３４の幅を、先端と根元側とで同じ幅にしても差し支えない。
【００５４】
そして、上記の例では、小径筒部３３の切欠き部３４の片方の縁部近傍に突条３６を設けてこの部分のガイド作用を果たすようにしているが、用途等によっては、この突条３６は必ずしも必要ではない。
【００５５】
また、上記の例では、第１の軸体２１の周壁に設けられた貫通穴２４の、周壁外周面側の周縁部が、上下方向になだらかに凹む湾曲面２５になっているが、これは、第１の軸体２１と第２の軸体２２を連結した状態から、その連結を外す際、二つの軸体２１、２２の一方を相対的に周方向に回動して、貫通穴２４と突起３５の係合を外すのではなく、貫通穴２４内に入り込んでいる突起３５を、第１の軸体２１の外側から内側に押し込んで、その係合を外して上記連結を外す場合を考慮したものである。
【００５６】
ただし、このような動作を行わず、前述のように、小径筒部３３を周方向に回動させて連結を外す場合には、上記のような湾曲面２５を設ける必要はない。また、突起３５の突出した頂面周縁部のうち、小径筒部３３の軸方向（図１において上下方向）両側にＲがついているか、貫通穴２４の周壁内周面側の開口のうち、軸方向両側の周側縁にＲが付いている場合は、貫通穴２４内に入り込んだ突起３５を、外側から押し込まなくても、第１の軸体２１と第２の軸体２２を互いに軸方向に引っ張って離すだけで、簡単にその係合を外すことができるため、同様に、上記のような湾曲面２５を設ける必要はない。
【００５７】
また、上記の例において、第１の軸体２１の上部内周面に、凹面部４２、４３を設けて、小径筒部３３の突起３５と突条３６が第１の軸体２１の内側をスムーズに移動するよう配慮しているが、上記のように、突起３５の頂面周縁部もしくは貫通穴２４の開口縁部にＲが付いており、第１の軸体２１と第２の軸体２２を互いに軸方向に引っ張って離すだけで簡単にその係合を離すことができる場合は、逆に、２つの軸体２１、２２を、同軸的に突き合わせて連結するだけで簡単に貫通穴２４内に突起３５を入り込ませることができる。したがって、連結時に小径筒部３３を第１の軸体２１内で周方向に回動させる動作が不要となり、上記凹面部４２、４３も設ける必要はない。
【００５８】
ただし、この例の図７に示すように、第１の軸体２１の上端部に棚板５１が取り付けられた状態で第２の軸体２２を連結する場合は、第１の軸体２１側に設けられた貫通穴２４が、棚板５１の陰にわかりにくいため、上記の例のように、小径筒部３３が入りやすい位置を探って第１の軸体２１内に差し込み、それから凹面部４２，４３に沿って突起３５を周方向に移動させて連結を行うようにすると、スムーズに連結作業を行うことができ、好適である。
【００５９】
なお、上記の例において、第１の軸体２１の下部に設けたフランジ２３や突条２８、上部に設けた凹溝２６や小突起２７は、いずれも、この組み合わせ軸体を図７に示す陳列台に適用するために、ベース板５０や棚板５１との係合のために設けたものであり、必ずしも必要ではない。また同様に、第２の軸体２２の上部に設けた座ぐり穴３１ａ等の構成も、この部分に陳列用の装飾ツール６０を取り付けるために設けたものであり、必ずしも必要ではない。
【００６０】
また、本発明は、上記の例のように、第１の軸体２１と第２の軸体２２の２本の軸体を組み合わせたものに限らず、その中間に、長さを調節するための軸体として、その周壁の一端側に貫通穴２４を有し他端側に小径筒部３３が延設されたものを１本もしくは複数本連結するようにしたものであってもよい。
【００６１】
その一例を図８に示す。このものは、本発明を、店舗等の壁面に取り付けるハンガーフックに適用した例である。このハンガーフックは、上記第１の軸体２１と略同様の構成のベース軸体８０と、一端側に小径筒部３３が延設され反対側に貫通穴２４が設けられた中間軸体８１と、一端側に小径筒部３３が延設され反対側にハンガー止めとなるプレート８３が一体的に設けられた先端軸体８４の、３種類の軸体を組み合わせたものである。小径筒部３３と貫通穴２４による連結構造は、上記の例と同じであり、その説明を省略する。
【００６２】
上記ベース軸体８０の根元部は、壁面に取り付けられたボス８５とねじ係合によって着脱自在に固定されるようになっている。そして、その先端開口に、中間軸体８１から延設される小径筒部３３を挿入して貫通穴２４に突起３５を入り込ませることによって、中間軸体８１が、ベース軸体８０と、あたかも１本の軸のように連結される。そして、その先端開口に、先端軸体８４から延設される小径筒部３３を挿入して貫通穴２４に突起３５を入り込ませることによって、先端軸体８４が、ベース軸体８０および中間軸体８１と、あたかも１本の軸のように連結される。このようにして、比較的ハンガーを掛ける部分の長いハンガーフックを得ることができる。
【００６３】
このハンガーフックによれば、ハンガーを掛ける部分に連結部があるにも関わらず、あたかも一本の軸のようになっているため、ハンガーを前後にスムーズに滑らせることができる。そして、掛けるハンガーの数が少ないときは、上記中間軸体８１を外して、ベース軸体８０に直接、先端軸体８４を連結して、全体の長さを短くすることができる。また、上記中間軸体８１を複数本用意しておけば、掛けるハンガーの数や掛けるものの嵩に応じて、適宜その長さを変えることができ、使い勝手のよいものとなる。
【００６４】
このように、本発明の組み合わせ軸体は、複数の軸体を、あたかも一本の軸のように連結することができ、その連結部の同軸性が安定的に維持されるため、軸長を必要に応じて伸縮される必要があるような、様々な用途に広く用いることができる。
【００６５】
そして、上記組み合わせ軸体を構成する各軸体の材質は、上記の例のようにＡＢＳ樹脂に限らず、成形性、可撓性を備えたものであれば、どのような樹脂からなるものであってもよく、用途等に応じて、適宜の樹脂からなるものが用いられる。
【産業上の利用可能性】
【００６６】
本発明は、第１の軸体と第２の軸体とを、同軸的かつ着脱自在に係合してあたかも一本の軸体であるかのように連結し、しかもその連結部分の強度が高く、同軸的な連結構造を安定して維持することのできる組み合わせ軸体に利用することができる。
【符号の説明】
【００６７】
２１  第１の軸体
２２  第２の軸体
２４  貫通穴
３３  小径筒部
３４  切欠き部
３５  突起
４０  上端開口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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