(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）リン酸エステル系化合物の存在下、脂肪族ジイソシアネートモノマーおよび脂環族ジイソシアネートモノマーからなる群より選ばれる１種以上のジイソシアネートモノマーとビウレット化剤を反応させる工程、
（ｂ）反応液中の未反応ジイソシアネートモノマー濃度を３〜２０重量％に調整する工程、
（ｃ）工程（ｂ）で得られた調整液を１１０℃〜１６０℃、反応液のセル長さ５ｃｍ、波長４３０ｎｍの透過率が８５％以上を保持する条件で加熱する工程、および
（ｄ）残留ジイソシアネートモノマー濃度を０．３％未満にまで削減する工程を含み、
前記工程（ａ）において、リン酸エステル系化合物と脂肪族および／または脂環族ジイソシアネートモノマーの重量比が３：１００〜１８：１００の範囲であり、
前記リン酸エステル系化合物が、リン酸トリメチル、リン酸トリエチル、リン酸トリプロピルおよびリン酸トリブチルからなる群より選ばれる１種以上である、ビウレット型ポリイソシアネート組成物の製造方法。
【請求項２】
前記リン酸エステル系化合物が、リン酸トリメチルおよび／またはリン酸トリエチルである、請求項１に記載のビウレット型ポリイソシアネート組成物の製造方法。
【請求項３】
前記ジイソシアネートモノマーがヘキサメチレンジイソシアネートである、請求項１または２に記載のビウレット型ポリイソシアネート組成物の製造方法。
【請求項４】
前記ビウレット化剤が水である、請求項１〜３のいずれか一項に記載のビウレット型ポリイソシアネート組成物の製造方法。
【請求項５】
前記工程（ａ）において、下記一般式（１）で示される溶剤の存在下で前記ジイソシアネートモノマーと前記ビウレット化剤を反応させる、請求項１〜４のいずれか一項に記載のビウレット型ポリイソシアネート組成物の製造方法。
【化１】
0006632895.tif 000005
（式中、Ｒ1、Ｒ2は炭素数１〜４のアルキル基またはアシル基で両者は同一であっても異なっても良く、Ｒ3はメチル基または水素、ｎは１〜２の整数である。）
【請求項６】
前記工程（ｄ）において、ジイソシアネートモノマーを薄膜蒸留で除く工程を含む、請求項１〜５のいずれか一項に記載のビウレット型ポリイソシアネート組成物の製造方法。
【請求項７】
前記ジイソシアネートモノマーを薄膜蒸留で除く工程において、前記反応液を脱気後、蒸留器にフィードする、請求項６に記載のビウレット型ポリイソシアネート組成物の製造方法。
【請求項８】
前記工程（ａ）が、攪拌均質下行われた後、更に前記反応液をパイプリアクターに導き、該パイプリアクター中押出し流れ下で反応を更に進行せしめる連続反応である、請求項１〜７のいずれか一項に記載のビウレット型ポリイソシアネート組成物の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はビウレット型ポリイソシアネート組成物の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
これまで、ビウレット型ポリイソシアネート製造時に、着色や濁りのないものを得る目的で、リン酸エステル系化合物の存在下、水をビウレット化剤として使用した方法がいくつか提示されている。特許文献１〜５には、それらに関する製造方法およびそれにより得られるビウレット型ポリイソシアネート組成物に関する技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特公昭６２−４１４９６号公報
【特許文献２】特公平７−１４４６６号公報
【特許文献３】特許第４１５２０２６号公報
【特許文献４】特許第４３６７９８８号公報
【特許文献５】特許第４５１４２９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１〜５に開示された製造方法においても、製造されたポリイソシアネート組成物の着色度と残留モノマー量を両立するという観点では、なお課題を有していた。
本発明は、着色がなく、製造直後および製品の長期保管後のいずれにおいても、製品中のジイソシアネート存在量を低く抑えることができる、ビウレット型ポリイソシアネート組成物の製造方法の確立にある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明者、上記課題を解決するために鋭意研究を重ねた結果、ビウレット型ポリイソシアネート製造時に、リン酸エステル系化合物を一定量使用することにより合成・製造することでその目的に適合しうることを見出し、この知見に基づいて本発明をなすに至った。
【０００６】
すなわち、本発明は、以下のとおりである。
［１］
（ａ）リン酸エステル系化合物の存在下、脂肪族ジイソシアネートモノマーおよび脂環族ジイソシアネートモノマーからなる群より選ばれる１種以上のジイソシアネートモノマーとビウレット化剤を反応させる工程、
（ｂ）反応液中の未反応ジイソシアネートモノマー濃度を３〜２０重量％に調整する工程、
（ｃ）工程（ｂ）で得られた調整液を１１０℃〜１６０℃、反応液のセル長さ５ｃｍ、波長４３０ｎｍの透過率が８５％以上を保持する条件で加熱する工程、
（ｄ）残留ジイソシアネートモノマー濃度を０．３％未満にまで削減する工程を含み、
前記工程（ａ）において、リン酸エステル系化合物と脂肪族および／または脂環族ジイソシアネートモノマーの重量比が３：１００〜１８：１００の範囲であり、
前記リン酸エステル系化合物が、リン酸トリメチル、リン酸トリエチル、リン酸トリプロピルおよびリン酸トリブチルからなる群より選ばれる１種以上である、ビウレット型ポリイソシアネート組成物の製造方法。
［２］
前記リン酸エステル系化合物が、リン酸トリメチルおよび／またはリン酸トリエチルである、［１］に記載のビウレット型ポリイソシアネート組成物の製造方法。
［３］
前記ジイソシアネートモノマーがヘキサメチレンジイソシアネートである、［１］または［２］に記載のビウレット型ポリイソシアネート組成物の製造方法。
［４］
前記ビウレット化剤が水である、［１］〜［３］のいずれか一つに記載のビウレット型ポリイソシアネート組成物の製造方法。
［５］
前記工程（ａ）において、下記一般式（１）で示される溶剤の存在下で前記ジイソシアネートモノマーと前記ビウレット化剤を反応させる、［１］〜［４］のいずれか一つに記載のビウレット型ポリイソシアネート組成物の製造方法。
【化１】
0006632895.tif 000002
（式中、Ｒ1、Ｒ2は炭素数１〜４のアルキル基またはアシル基で両者は同一であっても異なっても良く、Ｒ3はメチル基または水素、ｎは１〜２の整数である。）
［６］
前記工程（ｄ）において、ジイソシアネートモノマーを薄膜蒸留で除く工程を含む、［１］〜［５］のいずれか一つに記載のビウレット型ポリイソシアネート組成物の製造方法。
［７］
前記ジイソシアネートモノマーを薄膜蒸留で除く工程において、前記反応液を脱気後、蒸留器にフィードする、［６］に記載のビウレット型ポリイソシアネート組成物の製造方法。
［８］
前記工程（ａ）が、攪拌均質下行われた後、更に前記反応液をパイプリアクターに導き、該パイプリアクター中押出し流れ下で反応を更に進行せしめる連続反応である、［１］〜［７］のいずれか一つに記載のビウレット型ポリイソシアネート組成物の製造方法。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の製造方法によれば、製造時の着色度が小さく、ビウレット型ポリイソシアネート組成物中のジイソシアネートモノマー量を、製造時から長期保管時のいずれの段階においても少なくすることの両立が可能となる。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、本発明を実施するための形態（以下、単に「本実施形態」という。）について詳細に説明する。以下の本実施形態は、本発明を説明するための例示であり、本発明を以下の内容に限定する趣旨ではない。本発明は、その要旨の範囲内で適宜に変形して実施できる。
【０００９】
本実施形態の製造方法は、（ａ）リン酸エステル系化合物の存在下、脂肪族ジイソシアネートモノマーおよび脂環族ジイソシアネートモノマーからなる群より選ばれる１種以上のジイソシアネートモノマーとビウレット化剤を反応させる工程、（ｂ）反応液中の未反応ジイソシアネートモノマー濃度を３〜２０重量％に調整する工程、（ｃ）工程（ｂ）で得られた調整液を１１０℃〜１６０℃、反応液のセル長さ５ｃｍ、波長４３０ｎｍの透過率が８５％以上を保持する条件で加熱する工程、（ｄ）残留ジイソシアネートモノマー濃度を０．３％未満にまで削減する工程を含み、前記工程（ａ）において、リン酸エステル系化合物と脂肪族ジイソシアネート化合物の重量比が３：１００〜１８：１００の範囲である、ビウレット型ポリイソシアネート組成物の製造方法である。
【００１０】
本実施形態で用いるジイソシアネートモノマーとは、脂肪族、脂環族ジイソシアネートモノマーからなる群より選ばれる１種以上である。
脂肪族、脂環族ジイソシアネートモノマーとしては、例えば、脂肪族ジイソシアネートとしては、炭素数４〜３０のものが、脂環族ジイソシアネートとしては炭素数８〜３０のものが好ましく、例えば、１，４−テトラメチレンジイソシアネート、１，５−ペンタメチレンジイソシアネート、１，６−ヘキサメチレンジイソシアネート、２，２，４−トリメチル−１，６−ヘキサメチレンジイソシアネート、リジンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、１，３−ビス（イソシアネートメチル）−シクロヘキサン、４，４’−ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート等を挙げることが出来る。なかでも工業的規模では、１，６−ヘキサメチレンジイソシアネート（以下「ＨＤＩ」と称す）、イソホロンジイソシアネート（以下「ＩＰＤＩ」と称す）が大規模で実施でき、単独または２種以上を併用して使用することもできる。好ましいジイソシアネートモノマーはＨＤＩである。
【００１１】
（ａ）工程において、前記ジイソシアネートモノマーとビウレット化剤とを反応させて、ビウレット型ポリイソシアネート組成物を得る。ビウレット化剤としては、水、１価の第３級アルコール、蟻酸、硫化水素、有機第１モノアミン、有機第１ジアミンなどを挙げることができ、好ましくは水である。
【００１２】
上記反応はビウレット化剤１モルに対して、ジイソシアネートモノマー４モル以上、好ましくは５モル以上を用いることができ、４０モル以下であり、好ましくは３０モル以下、更に好ましくは２０モル以下である。前記モルが４未満であると、得られるポリイソシアネート組成物の粘度が高くなり、主剤ポリオールとの相溶性が低下する場合があり、塗料固形分が低下する。一方、４０モルを越えると、ポリイソシアネート組成物の収率が低下し、生産の経済性が低下する。
【００１３】
本実施形態においては、着色を防止し、製造直後および製品の長期保管後のいずれにおいても、製品中のジイソシアネート存在量を少なくする観点から、（ａ）工程は、リン酸エステル系化合物の存在下で行われる。リン酸エステル系化合物とは、リン酸トリエステル化合物及び酸性リン酸エステルを指し、リン酸トリエステル化合物としては例えば、リン酸トリメチル、リン酸トリエチル、リン酸トリプロピル、リン酸トリブチルなどが挙げられ、酸性リン酸エステルとしては例えば、リン酸エチル、リン酸ジエチル、リン酸イソプロピル、リン酸ジイソプロピル、リン酸ブチル、リン酸ジブチル、リン酸２−エチルヘキシル、リン酸ジ（２−エチルヘキシル）などが挙げられる。本実施形態においては、リン酸エステル系化合物は１種類でも２種類以上の併用でもよく、リン酸トリエステル化合物と酸性リン酸エステルを併用してもよい。リン酸エステル系化合物としてはリン酸トリエステル化合物を用いることが好ましく、その中でもリン酸トリメチル、リン酸トリエチルが好ましい。
また、リン酸エステル系化合物の使用量は、原料ジイソシアネートモノマー１００重量部に対して３〜１８重量部であり、好ましくは５〜１５重量部、より好ましくは、５〜１０重量部である。
【００１４】
反応の際に溶剤を用いることができる。溶剤は、ジイソシアネートモノマーと水などのビウレット化剤を溶解し、反応条件下で均一相を形成する。即ち、均一相を形成するに必要な量が添加される。これによりポリ尿素などの副生成物の生成を抑制できる。水などのビウレット化剤の溶解度の低い溶剤は、それだけ添加量が多くなり反応終了後溶剤を分離し、回収する際に不経済となり好ましくない。この溶剤は、水などのビウレット化剤の溶解度が０．５％重量以上であることが好ましい。また、溶剤の沸点は、未反応ジイソシアネートなどの回収分離を考慮すると、原料ジイソシアネートモノマーの沸点より低いことが好ましい。下記一般式（１）で示される溶剤が、イソシアネート基と反応せず、親水性があり好ましい。
【００１５】
【化２】
0006632895.tif 000003
（式中、Ｒ1、Ｒ2は炭素数１〜４のアルキル基またはアシル基で両者は同一であっても異なっても良く、Ｒ3はメチル基または水素、ｎは１〜２の整数である。）
【００１６】
この溶剤の具体的な例は、例えば、エチレングリコール系であるエチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノ−ｎ−プロピルエーテルアセテート、エチレングリコールモノイソプロピルエーテルアセテート、エチレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテルアセテート、エチレングリコールジアセテート、エチレングリコールジメチルエーテル、エチレングリーコルジエチルエーテル、エチレングレコールジ−ｎ−プロピルエーテル、エチレングリコールジイソプロピルエーテル、エチレングリコールジ−ｎ−ブチルエーテル、エチレングリコールメチルエチルエーテル、エチレングリコールメチルイソプロピルエーテル、エチレングリコールメチル−ｎ−ブチルエーテル、エチレングリコールエチル−ｎ−プロピルエーテル、エチレングリコールエチルイソプロピルエーテル、エチレングリコールエチル−ｎ−ブチルエーテル、エチレングリコール−ｎ−プロピル−ｎ−ブチルエーテル、エチレングリコールイソプロピル−ｎ−ブチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノ−ｎ−プロピルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノイソプロピルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールジアセテート、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールジ−ｎ−プロピルエーテル、ジエチレングリコールジイソプロピルエーテル、ジエチレングリコールジ−ｎ−ブチルエーテル、ジエチレングリコールメチルエチルエーテル、ジエチレングリコールメチルイソプロピルエーテル、ジエチレングリコールメチル−ｎ−プロピルエーテル、ジエチレングリコールメチル−ｎ−ブチルエーテル、ジエチレングリコールエチルイソプロピルエーテル、ジエチレングリコールエチル−ｎ−プロピルエーテル、ジエチレングリコールエチル−ｎ−ブチルエーテル、ジエチレングリコール−ｎ−プロピル−ｎ−ブチルエーテル、ジエチレングリコールイソプロピル−ｎ−ブチルエーテル、などがあり、例えば、プロピレングリコール系であるプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノ−ｎ−プロピルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノイソプロピルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテルアセテート、プロピレングリコールジアセテート、プロピレングリコールジメチルエーテル、プロピレングリーコルジエチルエーテル、プロピレングレコールジ−ｎ−プロピルエーテル、プロピレングリコールジイソプロピルエーテル、プロピレングリコールジ−ｎ−ブチルエーテル、プロピレングリコールメチルエチルエーテル、プロピレングリコールメチルイソプロピルエーテル、プロピレングリコールメチル−ｎ−ブチルエーテル、プロピレングリコールエチル−ｎ−プロピルエーテル、プロピレングリコールエチルイソプロピルエーテル、プロピレングリコールエチル−ｎ−ブチルエーテル、プロピレングリコール−ｎ−プロピル−ｎ−ブチルエーテル、プロピレングリコールイソプロピル−ｎ−ブチルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、ジプロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート、ジプロピレングリコールモノ−ｎ−プロピルエーテルアセテート、ジプロピレングリコールモノイソプロピルエーテルアセテート、ジプロピレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテルアセテート、ジプロピレングリコールジアセテート、ジプロピレングリコールジメチルエーテル、ジプロピレングリコールジエチルエーテル、ジプロピレングリコールジ−ｎ−プロピルエーテル、ジプロピレングリコールジイソプロピルエーテル、ジプロピレングリコールジ−ｎ−ブチルエーテル、ジプロピレングリコールメチルエチルエーテル、ジプロピレングリコールメチルイソプロピルエーテル、ジプロピレングリコールメチル−ｎ−プロピルエーテル、ジプロピレングリコールメチル−ｎ−ブチルエーテル、ジプロピレングリコールエチルイソプロピルエーテル、ジプロピレングリコールエチル−ｎ−プロピルエーテル、ジプロピレングリコールエチル−ｎ−ブチルエーテル、ジプロピレングリコール−ｎ−プロピル−ｎ−ブチルエーテル、ジプロピレングリコールイソプロピル−ｎ−ブチルエーテル、などが挙げられ、好ましいエチレングレコール系溶剤としては、エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、エチレングリコールジアセテート、ジエチレングリコールジメチルエーテルなどが挙げられ、好ましいプロピレングレコール系溶剤としてはプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート、プロピレングリコールジアセテート、ジプロピレングリコールジメチルエーテルなどが挙げられる。
これらの溶剤は単独または２種以上を混合して使用する事もできる。
【００１７】
上記一般式（１）で示される溶剤と、リン酸エステル系化合物の混合重量比率は、一般式（１）で示される溶剤／リン酸エステル系化合物が３／７から９／１であることが好ましく、上記一般式（１）で示される溶剤およびリン酸エステル系化合物の好ましい使用量は、原料ジイソシアネートモノマーと溶剤の合計重量に対して、上記一般式（１）で示される溶剤と、リン酸エステル系化合物の合計量が１５〜５０重量％の範囲である。
【００１８】
反応温度は７０℃以上２００℃以下が好ましく、更に９０℃以上１８０℃以下が更に好ましい。これらの反応はバッチ式でも実施できるが、連続法が生産性などから好ましい。特に、特公昭６２−４１４９６号公報で開示されているジイソシアネートモノマーとビウレット化剤の反応を攪拌均質下に反応を行った後、更に前記反応生成物をパイプリアクターに導き、該パイプリアクター中押出し流れ下で反応を進行せしめる連続的製造が好ましい。
【００１９】
この様にして得られた反応液からジイソシアネートモノマー、場合により溶剤を除去し、特定のジイソシアネートモノマー濃度にする。その濃度はジイソシアネートモノマーとポリイソシアネート組成物の合計に対して該ジイソシアネートモノマー濃度が３〜２０重量％、好ましくは３〜１５重量％、更に好ましくは３〜１０重量％である。この濃度が２０重量％を越えるかまたは３重量％未満になると、尿素２量体の減少速度が低下し、好ましくない。
【００２０】
本実施形態の工程（ｃ）の温度は１１０〜１６０℃であり、好ましくは１１０〜１４０℃である。処理温度が１１０℃未満であると、尿素２量体の減少速度が低下し、好ましくない。１６０℃を越えると、着色したポリイソシアネート組成物得られる場合があり、好ましくない。
【００２１】
本実施形態の工程（ｃ）では濃縮液透過率が８５％以上である状態を保持する。本実施形態における透過率とは、セル長さ５ｃｍ、波長４３０ｎｍでの透過率である。前記値が８５％未満であると、得られるポリイソシアネート組成物が着色している。そのための処理時間は５〜９０分であり、好ましくは５〜６０分であり、より好ましくは５〜３０分である。処理の終了した濃縮液中の尿素２量体の濃度（ジイソシアネートモノマー及び溶剤を除いた組成に対する濃度、すなわち、ビウレット型ポリイソシアネート組成物と尿素２量体および尿素結合を含む多量体の合計量に対する尿素２量体の含有量）は０．５重量％以下であり、好ましくは０．３重量％以下である。前記濃度が０．５重量％を越えると、ポリイソシアネート組成物を５℃以下の低温時に貯蔵した場合に濁りが発生する場合がある。上記処理はバッチ式、連続式のいずれでも可能である。その場合の液滞留時間は、尿素２量体の減少速度がゼロ次反応的であるので、ほぼ同じ滞留時間で行うことが可能である。なお、本実施形態においては、特定のジイソアネートモノマー濃度下で上記工程（ｃ）の処理を行う必要があるが、その後、必要に応じ、ジイソシアネートモノマーを除去する。
【００２２】
特定のジイソシアネートモノマー濃度を達成するためには、貧溶剤、臨界流体などによる抽出などでも行えるが、好ましくは掻き取り式薄膜蒸留器である。掻き取り式薄膜蒸留器は、薄膜を強制的に形成し、低沸であるジイソシアネートモノマーを効率的に蒸発させ、ポリイソシアネート組成物と分離する。掻き取り式薄膜蒸留器に反応液をフィードする場合、反応液は予め脱気することが好ましい。水をビウレット化剤として、ビウレット型ポリイソシアネート組成物を製造する場合、副生ガスとして炭酸ガスが生成するが、この炭酸ガスの１部は反応液に溶存している。
【００２３】
溶存ガスのある反応液が、真空系である前記薄膜蒸留器にフィードされた場合、溶存ガスが気化、発泡する。その気化、発泡時、反応液の１部はミストとしてジイソシアネートモノマー蒸気を凝縮するための冷却器へ飛散、付着する。その結果、分離回収したジイソシアネートモノマーへ反応液が混入する。この現象は、該蒸留器への液のフィード量が多くなると顕著になる。そしてポリイソシアネート組成物の収率が低下するという不経済性を伴うだけではなく、ポリイソシアネート組成物が回収ジイソシアネートモノマーに混入するため、それを原料として得られる製品は高粘度化するというポリイソシアネート物性の変動原因となる。そして、この現象はポリイソシアネート組成物を製造するための反応時、例えば水などのビウレット化剤を使用したビウレット型ポリイソシアネート組成物のような炭酸ガスなどの副生ガスを発生する場合に顕著である。その混入濃度は、条件により異なるが数％に達する場合がある。
【００２４】
該反応液の脱気は、前記蒸留器とほぼ同じに操作された真空度の槽を設け、槽上部から該反応液を落下させる。該反応液は落下と同時に、脱気し始める。槽内の液面に到達した該反応液が完全に脱気されなかった場合は、液面が泡状になり脱気される。該反応液のフィードを、槽液相部に行った場合、脱気は完全にされない場合があり、好ましくない。槽に攪拌機を設けることもできるが、槽は真空系であり、構造が複雑になり、経済的負担が増加する。該蒸留器へフィードする場合の前記反応液の温度は、該反応液の沸点以下が好ましい。沸点以上であると、エントレが生じやすくなり、好ましくない。
【００２５】
ジイソシアネートモノマーなどの除去に用いる掻き取り式薄膜蒸留器は、直列に２つ設け、２段階でジイソシアネートモノマーを除去することもできる。その場合は、脱気を各段階でそれぞれ、行うことができる。この様に得られたポリイソシアネート組成物は実質的にジイソシアネートモノマーを含まない。通常ジイソシアネートモノマー濃度は、１．５重量％未満、好ましくは１．０重量％未満、より好ましくは０．７重量％未満、さらに好ましくは０．３重量％未満である。ポリイソシアネート組成物のイソシアネート基濃度は３〜２５重量％、２５℃における粘度５００〜５０，０００ｍＰａ・ｓ、数平均分子量は５５０から１０００程度である。尿素２量体濃度は、０．５重量％以下、好ましくは０．３重量％以下である。０．５重量％を越えると、低温時濁りを生ずる場合がある。また、得られたポリイソシアネート組成物の透過率は８５％以上である。
【実施例】
【００２６】
以下に、実施例に基づいて本実施形態を更に詳細に説明するが、本実施形態は、以下の実施例に限定されるものではない。
【００２７】
（１）尿素２量体の濃度測定
尿素２量体は一般式ＯＣＮＲ−ＮＨＣ（＝Ｏ）ＮＨ−ＲＮＣＯで表される。Ｒは各々独立にジイソシアネートに由来する脂肪族基又は脂環族基である。例えば、ヘキサメチレンジイソシアネートの場合は、下記のゲルパミュエーションクロマトグラフ（以下「ＧＰＣ」）解析による、分子量３１０付近にピークトップを持つピークの面積％を尿素２量体の重量％とした。
・キャリアー：テトラハイドロフラン（以下「ＴＨＦ」）（流速：０．６ｍｌ／ｍｉｎ）
・カラム：「ＴＳＫｇｅｌ  ＳｕｐｅｒＨ１０００」、「ＴＳＫｇｅｌ  ＳｕｐｅｒＨ２０００」、「ＴＳＫｇｅｌ  ＳｕｐｅｒＨ３０００」（いずれも東ソー社製）のカラムをシリーズに連結した。
・検出器：屈折計
・ＧＰＣ装置：「ＨＬＣ−８１２０ＧＰＣ」（東ソー社製）
【００２８】
（２）イソシアネート基濃度の測定
ポリイソシアネートのイソシアネート基濃度は、ポリイソシアネートが含有するイソシアネート基の含有量（重量％）と定義され、以下の方法により測定した。ポリイソアシネート５〜１０ｇを精秤してトルエン２０ｍｌに溶解し、得られた溶液に２規定のｎ−ジブチルアミンのトルエン溶液を２０ｍｌ加え、室温で１５分間放置して反応を行った。反応終了後、京都電子社製ＡＰＢ−４１０型自動滴定装置を用いて、得られた反応混合液の全量を１規定塩酸で逆滴定し、反応混合物中の未反応ｎ−ジブチルアミンの中和に要する１規定塩酸の体積（試料滴定量）を求めた。一方、ポリイソシアネートを用いないこと以外は上記と同じ操作を行い、同様に未反応ｎ−ジブチルアミンの中和に要する１規定塩酸の体積（ブランク滴定量）を求めた。
イソシアネート基濃度（重量％）＝［｛ブランク滴定量（ｍｌ）−試料滴定量（ｍｌ）｝×４２／｛試料重量（ｇ）×１０００｝］×１００
【００２９】
（３）ジイソシアネートモノマー濃度の測定
上記（１）と同じ条件のＧＰＣにより、ジシイソシアネートモノマーの分子量に対応する保持時間を有するピークの根面積を求めた。このピーク面積のクロマトグラム中の全ピークの総面積に対するパーセンテージを求め、その値をジイソシアネートモノマー濃度（重量％）とした。
なお、製造直後と、窒素雰囲気下ガラス瓶に密閉して、５０℃／８週間保管後（表中「貯安性後」として記載）の２種について測定を行った。
判定  ：  ◎  ０．３％未満
〇  ０．３％以上０．７％未満
△  ０．７％以上１．０％未満
▲  １．０％以上１．５％未満
×  １．５％以上
【００３０】
（４）数平均分子量の測定
ポリシイソシアネートをＴＨＦに溶解した溶液（濃度：約０．２５重量％）を、上記（１）と同じ条件でＧＰＣに付し、ポリスチレン換算の数平均分子量として測定した。
【００３１】
（５）粘度の測定
トキメック社製ＶＩＳＣＯＮＩＣ・ＥＤ型、Ｅ型粘度計を用い、２５℃にて測定した。測定に際しては、標準ローター（１°３４’×Ｒ２４）を用いた。回転数は、以下の通りで設定した。
１００ｒ．ｐ．ｍ．（    １２８ｍＰａ．ｓ未満の場合）
５０ｒ．ｐ．ｍ．（    １２８ｍＰａ．ｓ以上    ２５６ｍＰａ．ｓ未満の場合）
２０ｒ．ｐ．ｍ．（    ２５６ｍＰａ．ｓ以上    ６４０ｍＰａ．ｓ未満の場合）
１０ｒ．ｐ．ｍ．（    ６４０ｍＰａ．ｓ以上  １２８０ｍＰａ．ｓ未満の場合）
５ｒ．ｐ．ｍ．（  １２８０ｍＰａ．ｓ以上  ２５６０ｍＰａ．ｓ未満の場合）
２．５ｒ．ｐ．ｍ．（  ２５６０ｍＰａ．ｓ以上  ５１２０ｍＰａ．ｓ未満の場合）
１．０ｒ．ｐ．ｍ．（  ５１２０ｍＰａ．ｓ以上１０２４０ｍＰａ．ｓ未満の場合）
０．５ｒ．ｐ．ｍ．（１０２４０ｍＰａ．ｓ以上２０４８０ｍＰａ．ｓ未満の場合）
【００３２】
（６）透過率（着色度）
セル長さ５ｃｍ、波長４３０ｎｍでの透過率を紫外可視分光光度計（島津製作所製ＵＶ−１６０）で測定した。
判定  ：  ◎  ９５％以上
〇  ９０％以上９５％未満
△  ８５％以上９０％未満
▲  ８０％以上８５％未満
×  ８０％未満
【００３３】
［実施例１］
攪拌機、温度計、環流冷却管、窒素吹き込み管を備えたフラスコ内を窒素雰囲気にした後、ＨＤＩ：７００重量部、リン酸トリメチル（表１中、「ＳＰ」と記載）：１２６重量部、メチルセロソルブアセテート（表１中、「ＳＡ」と記載）：１７５重量部、水：９．４重量部（ＨＤＩ／水モル比＝８）を仕込み、液温度を１６０℃で１時間保持した。得られた反応液（未反応ジイソシアネートモノマー濃度：７０重量％）を真空度８Ｔｏｒｒ、温度１６０℃の掻き取り式薄膜蒸留器に５００ｇ／Ｈｒでフィードした。得られた、ジイソシアネートモノマー濃度５重量％のビウレット型ポリイソシアネート組成物を窒素雰囲気下、液温度１４０℃で３０分保持した。このポリイソシアネート組成物を再度掻き取り式薄膜蒸留器（真空度０．４Ｔｏｒｒ、温度１６０℃）にフィードし、ジイソシアネートモノマー濃度０．１重量％（◎判定）、透過率８８％（△判定）、尿素２量体濃度０．２重量％以下、イソシアネート基濃度２３．８重量％のビウレット型ポリイソシアネート組成物を得た。
得られたビウレット型ポリイソシアネート組成物を、窒素雰囲気下ガラス瓶に密閉して、５０℃／８週間保管後、ジイソシアネートモノマー濃度を測定したところ、１．１％（▲判定）であった。
【００３４】
［実施例２〜実施例１０］
リン酸トリメチル（表１中、「ＳＰ」と記載）、メチルセロソルブアセテート（表１中、「ＳＡ」と記載）を表１に記載の量とした以外は、実施例１と同様の製造方法でビウレット型ポリイソシアネート組成物を得た。結果を表１に示す。なお、いずれのビウレット型ポリイソシアネート組成物も尿素２量体濃度０．２重量％以下であった。
【００３５】
［比較例１〜８］
リン酸トリメチル（表１中、「ＳＰ」と記載）、メチルセロソルブアセテート（表１中、「ＳＡ」と記載）を表１に記載の量とした以外は、実施例１と同様の製造方法でビウレット型ポリイソシアネート組成物を得た。結果を表１に示す。なお、いずれのビウレット型ポリイソシアネート組成物も尿素２量体濃度０．２重量％以下であった。
【００３６】
【表１】
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【産業上の利用可能性】
【００３７】
本発明によるポリイソシアネート組成物は、塗料、粘接着剤、シーリング材、防水材、フォーム、エラストマー、繊維処理剤などに有用である。