(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
室外機の外郭を構成する筐体と、
前記筐体内に設置される熱交換器と、
前記熱交換器の吸込側に位置し前記筐体内に設置される非接触式の温度センサと、
前記温度センサと対向するように前記筐体外に設置され、外気温によって表面温度が変化し、前記温度センサによって表面温度が検知される被測定部材と、
を有する室外機。
【請求項２】
前記筐体に形成された空気の吸込口に設置され、前記熱交換器を保護する保護部材を更に備え、
前記被測定部材は、前記保護部材に設置される請求項１に記載の室外機。
【請求項３】
前記温度センサを前記筐体に固定する固定部材を更に備える請求項１又は２に記載の室外機。
【請求項４】
前記固定部材が、前記熱交換器と当接する請求項３に記載の室外機。
【請求項５】
前記固定部材が、金属で構成される請求項３又は４に記載の室外機。
【請求項６】
前記温度センサが、前記熱交換器と当接する請求項１〜５のいずれか１項に記載の室外機。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか１項に記載の室外機を備えた空気調和機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外気温を測定する装置を備えた室外機、及び、この室外機を備えた空気調和機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、空気調和機は、外気温を測定するセンサを搭載して外気温を検知し、ファンの回転速度、あるいは、圧縮機の周波数などを制御することにより空気調和機の冷房能力及び暖房能力を制御している。そのため、外気温を測定する接触式の温度センサを備える空気調和機の室外機が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−１３０３９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１の室外機は、接触式の温度センサにより被接触物の温度を測定している。接触式の温度センサは、温度センサの固定部品にも接触しており、温度センサの固定部品の影響を受ける場合がある。また、温度センサは熱交換器の近傍に位置することとなり、温度センサと固定部品には、蒸発器又は凝縮器として機能する熱交換器の影響が及んでしまう場合がある。例えば、熱交換器の輻射熱が、温度センサに伝わることで、正しい外気温が測定できなくなる場合がある。また、熱交換器の輻射熱が、温度センサの固定部品に伝わり、温度センサの固定部品の熱が温度センサに伝わることで、正しい外気温が測定できなくなる場合がある。温度センサで検出された外気温度は、圧縮機の制御等に用いられるものであるため、高精度な検出が要請される。【０００５】
本発明は、上記のような課題を解決するためのもので、熱交換器の輻射熱及び温度センサの固定部品の伝達熱に影響を受けずに外気温を測定する装置を備えた室外機及びこの室外機を備えた空気調和機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の室外機は、室外機の外郭を構成する筐体と、筐体内に設置される熱交換器と、熱交換器の吸込側に位置し筐体内に設置される非接触式の温度センサと、温度センサと対向するように筐体外に設置され、外気温によって表面温度が変化し、温度センサによって表面温度が検知される被測定部材と、を有するものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明に係る室外機によれば、非接触式の温度センサが被測定部材の温度を測定することで、間接的に外気温を検知する。そのため、熱交換器の輻射熱及び温度センサの固定部品の伝達熱に影響を受けずに外気温を測定することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施の形態１に係る室外機の正面図である。
【図２】本発明の実施の形態１に係る室外機の背面斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態１に係る室外機の分解斜視図である。
【図４】図１の室外機のＡ−Ａ線における概略断面図である。
【図５】図４の室外機における固定部材の第１の固定方法の例を示す図である。
【図６】図４の室外機における固定部材の第２の固定方法の例を示す図である。
【図７】図４の室外機における固定部材の第３の固定方法の例を示す図である。
【図８】図４の室外機における固定部材の第４の固定方法の例を示す図である。
【図９】図４の室外機において設計寸法を記載した概略断面図である。
【図１０】接触式の温度センサを備えた従来の室外機の設計寸法を記載した概略断面図である。
【図１１】本発明の実施の形態１に係る室外機を用いた空気調和機の構成例を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態に係る室外機及びこれを用いた空気調和機について図面等を参照しながら説明する。以下の図面において、同一の符号を付したものは、同一又はこれに相当するものであり、以下に記載する実施の形態の全文において共通することとする。そして、明細書全文に表わされている構成要素の形態は、あくまでも例示であって、明細書に記載された形態に限定するものではない。また、図面では各構成部材の大きさの関係が実際のものとは異なる場合がある。なお、本実施の形態において、理解を容易にするために方向を表す用語（例えば「上」、「下」、「右」、「左」、「前」、「後」など）を適宜用いるが、これは説明のためのものであって、これらの用語は本願発明を限定するものではない。
【００１０】
実施の形態１．
［室外機の構成］
図１は、本発明の実施の形態１に係る室外機１００の正面図である。図２は、本発明の実施の形態１に係る室外機１００の背面斜視図である。図３は、本発明の実施の形態１に係る室外機１００の分解斜視図である。図１〜図３を参照して室外機１００の各部の構成を説明する。なお、図１〜図３において示すＸ軸は、Ｘ１側を左、Ｘ２側を右として室外機１００の左右の幅方向を示す。また、Ｙ軸は、Ｙ１側を前側、Ｙ２側を背面側として室外機１００の前後の奥行方向を示す。さらに、Ｚ軸は、Ｚ１側を上、Ｚ２側を下として室外機１００の上下方向を示すものである。以下の説明では、室外機１００の各々の構成部材同士の前後、左右、若しくは上下の位置関係は、原則として、室外機１００を使用可能な状態に設置したときの位置関係とする。また、図３は、筐体１０の内部構造を説明するために外郭パネルを省略している。
【００１１】
室外機１００は、空気調和機の室外機であり、図１において、床置型の熱源側ユニットとして構成された例が示されている。なお、室外機１００は、床置型以外の熱源側ユニット、例えば、壁付型、屋根置型、又は天井吊型の熱源側ユニットとして構成してもよい。室外機１００は、図２に示すように、奥行方向（Ｙ軸方向）において、後述する熱交換器３３の外側に、温度測定装置４０を備えている。
【００１２】
［室外機の筐体］
室外機１００は、図１及び図２に示すように、外郭を構成する筐体１０を有する。筐体１０は、板金により略直方体状に形成されており、送風機３６の駆動により生じる風が吸い込まれる吸込口１０ｃ１が形成された背面壁部１０ｃと、送風機３６の駆動により生じる風が吹き出される吹出口１０ａ１が形成された前面壁部１０ａと、を有する。また、筐体１０は、背面壁部１０ｃと前面壁部１０ａとを接続する左側壁部１０ｂと右側壁部１０ｄとを有する。また、筐体１０は、上面部の天井壁を構成する天面パネル１０ｅを有し、下面部の底壁を構成する底板１０ｆを有する。また、室外機１００の筐体１０は、図２に示すように、後述する熱交換器３３と対向し、背面壁部１０ｃに形成された空気の吸込口１０ｃ１に設置される保護部材１１を有する。保護部材１１は、熱交換器３３を接触から保護するものであり、図２に示すように、金属製のワイヤが格子状に組み合わされて略矩形状に構成されている。保護部材１１は、４隅に位置する取付部１１ａが筐体１０の背面壁部１０ｃに取り付けられ、筐体１０に固定される。また、保護部材１１は、取付部１１ａの間を構成し熱交換器３３と対向する位置に配置される格子状部１１ｂを有する。格子状部１１ｂは、筐体１０から外側に膨出するように構成されている。なお、保護部材１１は、金属製のワイヤを格子状に組み合わせた構成に限定されるものではなく、例えば、複数の貫通孔が形成された平板を備えた樹脂製のガード部材から構成されてもよい。
【００１３】
［室外機の内部構造］
室外機１００の内部は、図３に示すように、仕切板５０により機械室２０と送風機室２１とに区画されている。室外機１００の右側の空間に位置する機械室２０には、圧縮機３１、冷媒配管、流路切替装置、電装箱（図示せず）等が収納されており、室外機１００内の左側の空間に位置する送風機室２１には、熱交換器３３、送風機３６等が収納されている。
【００１４】
圧縮機３１は、吸入した冷媒を圧縮して高温高圧のガス冷媒の状態にして吐出するものであり、例えば、ロータリー式、スクロール式又はベーン式等の構造で構成される。熱交換器３３は、外気と冷媒との熱交換を行うものであって、暖房運転時には蒸発器として機能し、冷房運転時には凝縮器として機能する。熱交換器３３は、伝熱管が並列に配置された複数のフィンを貫通するフィンアンドチューブ型熱交換器として構成されている。熱交換器３３は、冷媒を通過させる伝熱管と、伝熱管を流れる冷媒と外気との間の伝熱面積を大きくするためのフィンとを備えている。熱交換器３３は、伝熱管が水平となるように、底板１０ｆに固定されている。筐体１０内に設置されている熱交換器３３は、平面視で平板領域と曲面領域とを有するいわゆるＬ字形状に形成されている。なお、図３には、熱交換器３３が、平面視でＬ字状に形成された場合について例示しているが、熱交換器３３は、平面視で、平板状に形成されたものでもよく、両端に曲面領域を備えたいわゆるＵ字状に形成されたものでもよい。
【００１５】
送風機３６は、例えば、軸流ファン等のプロペラファンとして構成され、熱交換器３３における冷媒と空気との熱交換を効率的に行わせるために空気を循環させる。送風機３６の回転軸は、筐体１０の奥行き方向において水平方向を向くように配置されている。室外機１００が駆動し、送風機３６が回転すると、室外機１００の外部から、背面壁部１０ｃに形成された吸込口１０ｃ１を介して室外空気が取り込まれる。熱交換器３３では、熱交換器３３を構成するフィンの間を通過する室外空気と、伝熱管を流れる冷媒との間で熱交換が行われる。熱交換器３３で熱交換された空気は、送風機３６によって、室外機１００の内部空間から前面壁部１０ａに形成された吹出口１０ａ１を介して室外機１００の外部に排気される。
【００１６】
［温度測定装置］
図４は、図１の室外機１００のＡ−Ａ線における概略断面図である。図２及び図４を用いて、室外機１００に設けられる温度を測定する装置の構成について説明する。温度測定装置４０は、温度センサ４１と、固定部材４２と、被測定部材４３と、を有する。温度測定装置４０は、制御装置２５と電気的に接続する。制御装置２５は、例えば、回路デバイスなどのハードウェア、又は、中央演算処理装置などの演算装置上で実行されるソフトウェアで構成される。制御装置２５は、温度センサ４１によって検知された情報を取得する。制御装置２５は、温度センサ４１から取得した情報に基づき、圧縮機３１、送風機３６、後述する流路切替装置３２及び室内送風機３７等を作動制御する。
【００１７】
温度センサ４１は、赤外放射温度計などの非接触式の温度センサである。温度センサ４１は、被測定部材４３の表面温度を測定することによって、間接的に外気温を検知する。温度センサ４１は、熱交換器３３の吸込側に位置する筐体１０内に設置される。
【００１８】
図５は、図４の室外機における固定部材の第１の固定方法の例を示す図である。図６は、図４の室外機における固定部材の第２の固定方法の例を示す図である。図７は、図４の室外機における固定部材の第３の固定方法の例を示す図である。図８は、図４の室外機における固定部材の第４の固定方法の例を示す図である。固定部材４２は、温度センサ４１を筐体１０内に設置するものである。固定部材４２は、平板状に形成され、被測定部材４３と対向し、温度センサ４１が取り付けられる平板部４２ｃを有する。固定部材４２の材質は、樹脂又は金属である。固定部材４２は、熱伝導率の低い樹脂等から構成されることが望ましいが、樹脂よりも熱伝導率の高い金属から構成されてもよい。固定部材４２を筐体１０に固定する方法は、例えば、次のような方法で行われる。固定部材４２は、図５に示すように、平板部４２ｃの上部において背面壁部１０ｃ側に向かって曲折された曲折部４２ｄを有し、曲折部４２ｄがネジ４５によって背面壁部１０ｃにネジ止めされることで、固定部材４２が筐体１０に固定される。あるいは、固定部材４２は、曲折部４２ｄが背面壁部１０ｃに溶接されることで、固定部材４２が筐体１０に固定される。あるいは、固定部材４２は、図６に示すように、平板部４２ｃの上部において保護部材１１側に向かって曲折された曲折部４２ｅを有し、曲折部４２ｅがネジ４５によって保護部材１１にネジ止めされることで、固定部材４２が筐体１０に固定される。あるいは、固定部材４２は、曲折部４２ｅが保護部材１１に溶接されることで、固定部材４２が筐体１０に固定される。あるいは、固定部材４２は、図７に示すように、平板部４２ｃの上部において前面壁部１０ａ側に向かって曲折された曲折部４２ｆを有し、曲折部４２ｆがネジ４５によって天面パネル１０ｅにネジ止めされることで、固定部材４２が筐体１０に固定される。あるいは、固定部材４２は、曲折部４２ｆが天面パネル１０ｅに溶接されることで、固定部材４２が筐体１０に固定される。あるいは、固定部材４２は、図８に示すように、平板部４２ｃの上部において前面壁部１０ａ側に向かって曲折された鉤状部４２ｇを有する。固定部材４２は、鉤状部４２ｇが熱交換器３３に引っ掛られ、鉤状部４２ｇが熱交換器３３と天面パネル１０ｅとに挟まれることで、筐体１０に固定される。
【００１９】
被測定部材４３は、外気の温度によって、表面温度が変化し、温度センサ４１によって表面温度が検知される部材である。被測定部材４３は、温度センサ４１と対向するように筐体１０外に設置される。被測定部材４３は、図２に示すように、保護部材１１に固定される取付部４３ａと、温度センサ４１の測定対象となる測定部４３ｂとを有する。被測定部材４３は、図２に示すように、矩形状に形成された測定部４３ｂと、測定部４３ｂの側辺部に測定部４３ｂよりも小さく形成された取付部４３ａとが一体に形成されている。しかし、被測定部材４３は、測定部４３ｂを有していればよく、取付部４３ａの形状は他の形状であってもよい。例えば、被測定部材４３は、取付部４３ａと測定部４３ｂとが一体となって、単一肉厚の平板状に形成された単純形状の部品でも良い。被測定部材４３の材質は、樹脂、セラミック、又は金属である。
【００２０】
温度センサ４１は、固定部材４２に取り付けられ、固定部材４２によって筐体１０内に設置される。固定部材４２の平板部４２ｃは、図４に示すように、熱交換器３３の吸込側と背面壁部１０ｃとの間に配置される。そして、温度センサ４１は、熱交換器３３と面する固定部材４２の内側壁４２ａと反対側の、固定部材４２の外側壁４２ｂに配置されている。図４では、固定部材４２と熱交換器３３との間に距離ＬＤの間隙が形成されている。ただし、固定部材４２と熱交換器３３との間に必ずしも間隙を形成する必要はなく、固定部材４２と熱交換器３３とが当接してもよい。また、温度センサ４１の温度を検知する部分が、被測定部材４３と対向していればよく、固定部材４２が温度センサ４１の一部を固定し、温度センサ４１と熱交換器３３とが当接してもよい。被測定部材４３は、保護部材１１の格子状部１１ｂに取り付けられ、筐体１０の奥行方向（Ｙ軸方向）において、背面壁部１０ｃよりも外側の筐体１０外に設置される。なお、背面壁部１０ｃが温度センサ４１と被測定部材４３との間に配置されるような筐体１０の構成の場合には、温度センサ４１が被測定部材４３の温度を直接測定できるようにするため、背面壁部１０ｃに開口部が形成されてもよい。
【００２１】
図９は、図４の室外機１００において設計寸法を記載した概略断面図である。図９において、距離ＬＡは、室外機１００の奥行方向（Ｙ軸方向）において、熱交換器３３と被測定部材４３の外側面部との間の距離を表す。なお、被測定部材４３の外側面部とは被測定部材４３を構成する壁部４３ｄであり、壁部４３ｄは、被測定部材４３の温度センサ４１と対向する面を構成する壁部４３ｃとは反対側の面を構成する。被測定部材４３の壁部４３ｄは、温度センサ４１、固定部材４２、被測定部材４３の中で、筐体１０から外方向の最も離れた場所に配置されている。距離ＬＢは、室外機１００の奥行方向（Ｙ軸方向）において、熱交換器３３と被測定部材４３との間の距離を表し、熱交換器３３の側面部と、温度センサ４１により外気温が検知される部分との間の距離を表す。距離ＬＣは、室外機１００の奥行方向（Ｙ軸方向）において、被測定部材４３の肉厚寸法を表す。したがって、室外機１００の設計寸法は、距離ＬＡ＝距離ＬＢ＋距離ＬＣとなる。
【００２２】
また、図９において、距離ＬＤは、室外機１００の奥行方向（Ｙ軸方向）において、熱交換器３３と固定部材４２との間の距離を表す。なお、上述したように熱交換器３３と固定部材４２とは接していてもよい。したがって、熱交換器３３と固定部材４２との間の距離ＬＤは零となる場合がある。距離ＬＥは、室外機１００の奥行方向（Ｙ軸方向）において、温度センサ４１と固定部材４２とを合わせた肉厚寸法を表す。距離ＬＦは、室外機１００の奥行方向（Ｙ軸方向）において、温度センサ４１と背面壁部１０ｃの内壁との間の距離を表し、温度センサ４１が筐体１０からどれだけ内部に入っているかを表す距離である。距離ＬＧは、室外機１００の奥行方向（Ｙ軸方向）において、背面壁部１０ｃの外壁と被測定部材４３との間の距離であり、被測定部材４３の測定面が、どれだけ筐体１０の外に設置する必要があるかを示した距離である。距離ＬＨは、室外機１００の奥行方向（Ｙ軸方向）において、背面壁部１０ｃの内壁と外壁との間の肉厚寸法を表す。したがって、室外機１００の設計寸法は、距離ＬＤ≧０、距離ＬＥ＞０、距離ＬＦ≧０、距離ＬＧ≧０、距離ＬＨ＞０、距離ＬＢ＝距離ＬＤ＋距離ＬＥ＋距離ＬＦ＋距離ＬＧ＋距離ＬＨである。
【００２３】
また、距離ＬＩは、室外機１００の奥行方向（Ｙ軸方向）において、温度センサ４１と被測定部材４３との間の距離である。したがって、室外機１００の設計寸法は、距離ＬＩ＝距離ＬＦ＋距離ＬＨ＋距離ＬＧである。また、距離ＬＪは、室外機１００の奥行方向（Ｙ軸方向）において、熱交換器３３と背面壁部１０ｃとの間の距離である。なお、室外機１００は、非接触式の温度センサ４１を用いていることから、熱交換器３３の輻射熱の影響を受けないので、室外機１００の設計寸法は、距離ＬＪ＞距離ＬＤとすることができる。
【００２４】
図１０は、接触式の温度センサを備えた従来の室外機１５０の設計寸法を記載した概略断面図である。図１０を用いて、本発明の実施の形態１に係る室外機１００の一例を、接触式の外気温度センサを備えた室外機１５０の一例と比較して説明する。室外機１５０は、室外機１００と同様に筐体１１０内に熱交換器１３３が設置される。室外機１５０は、温度センサ１４１と、固定部材１４２とを有する。室外機１００と室外機１５０とは、温度の検知部分の構成が異なるものであり、熱交換器と筐体との位置関係は同じであるとする。
【００２５】
温度センサ１４１は、サーミスタなどの接触式の温度センサである。固定部材１４２は、平板状に形成され、熱交換器１３３による輻射熱の影響を避けるために、温度センサ１４１を筐体１０外に固定するものである。温度センサ１４１は、図１０に示すように、固定部材１４２の内部に設置されるものとする。
【００２６】
図１０に示す距離ＰＢは、室外機１５０の奥行方向（Ｙ軸方向）において、熱交換器１３３と温度センサ１４１との間の距離を表す。温度センサ１４１は、接触式の温度センサであるため、熱交換器１３３による輻射熱の影響を受けない適切な距離に配置される。距離ＰＣは、室外機１５０の奥行方向（Ｙ軸方向）において、熱交換器１３３と固定部材１４２との間の距離を表す。固定部材１４２もまた、接触式の温度センサ１４１を内部に配置するため、熱交換器１３３による輻射熱の影響を受けない適切な距離に配置される。
【００２７】
図１０に示すように、温度センサ１４１は、固定部材１４２の内部に配置されている。距離ＰＤは、室外機１５０の奥行方向（Ｙ軸方向）において、固定部材１４２の外壁と温度センサ１４１との間の距離を表す。換言すると、距離ＰＤは、筐体１１０と面する固定部材の壁部とは反対側に位置する固定部材の壁部において、外壁と温度センサ１４１との間の肉厚寸法を表す。距離ＰＥは、室外機１５０の奥行方向（Ｙ軸方向）において、温度センサ１４１を構成する外壁間の距離を表し、温度センサ１４１の肉厚寸法を表す。距離ＰＦは、室外機１５０の奥行方向（Ｙ軸方向）において、固定部材１４２の外壁と温度センサ１４１との間の距離を表し、筐体１１０と面する固定部材１４２の壁部において、外壁と温度センサ１４１との間の肉厚寸法を表す。距離ＰＡは、室外機１５０の奥行方向（Ｙ軸方向）において、熱交換器１３３と固定部材１４２の外側面部との間の距離を表す。なお、固定部材１４２の外側面部とは固定部材１４２を構成する壁部１４２ｂであり、壁部１４２ｂは、固定部材１４２の熱交換器１３３と対向する面を構成する壁部１４２ａとは反対側の面を構成する。固定部材１４２の壁部１４２ｂは、温度センサ１４１、固定部材１４２の中で、筐体１０から外方向の最も離れた場所に配置されている。
【００２８】
ここで、室外機１００と、室外機１５０とを、筐体１０及び筐体１１０から最も飛び出す部分の寸法について注目する。そのため、熱交換器３３と被測定部材４３の外側面部との間の距離ＬＡを、熱交換器１３３と固定部材１４２の外側面部との間の距離ＰＡと等しくした場合（距離ＬＡ＝距離ＰＡ）に、室外機１００と室外機１５０との構成の相違について検討する。
【００２９】
室外機１００の構成を、距離ＬＡ＝距離ＰＡとした場合、熱交換器３３と被測定部材４３との間の距離ＬＢと、熱交換器１３３と温度センサ１４１との間の距離ＰＢとの関係は、距離ＬＢ＝距離ＬＡ−距離ＬＣ、距離ＰＢ＝距離ＰＡ−距離ＰＤ−距離ＰＥとなる。室外機１００の被測定部材４３と、室外機１５０の固定部材１４２の外側の肉厚とを同等の肉厚の部品とした場合、距離ＬＣ＝距離ＰＤとして設計することができる。この場合、距離ＬＡ＝距離ＰＡ、距離ＬＡ＝距離ＬＢ＋距離ＬＣ、距離ＰＡ＝距離ＰＢ＋距離ＰＤ＋距離ＰＥから、温度センサ１４１の肉厚寸法となる距離ＰＥ分、距離ＬＢ＞距離ＰＢとなる。したがって、室外機１００の方が熱交換器３３から測定箇所までの距離を取れることになり、測定箇所は、熱交換器３３の輻射熱から受ける影響が減ることになり、外気温の検知精度が向上する。
【００３０】
次に、室外機１００と、室外機１５０とについて、熱交換器と外気温の測定箇所と間の距離について注目する。そこで、熱交換器３３と被測定部材４３との間の距離ＬＢと、熱交換器１３３と温度センサ１４１との間の距離ＰＢとを等しくした場合（距離ＬＢ＝距離ＰＢ）に、室外機１００と室外機１５０との構成の相違について検討する。ここで、距離ＬＢ＝距離ＰＢとした場合に、熱交換器３３と被測定部材４３の外側面部との間の距離ＬＡを、距離ＬＡ＝距離ＬＢ＋距離ＬＣとし、熱交換器１３３と固定部材１４２の外側面部との間の距離ＰＡを、距離ＰＡ＝距離ＰＢ＋距離ＰＤ＋距離ＰＥとする。室外機１００の被測定部材４３と、室外機１５０の固定部材１４２の外側の肉厚とを同等の肉厚の部品とした場合、距離ＬＣ＝距離ＰＤとして設計することができる。この場合、距離ＬＢ＝距離ＰＢ、距離ＬＢ＝距離ＬＡ−距離ＬＣ、距離ＰＢ＝距離ＰＡ−距離ＰＤ−距離ＰＥから、温度センサ１４１の肉厚寸法となる距離ＰＥ分、距離ＬＡ＜距離ＰＡとなる。したがって、室外機１００の方が、熱交換器３３と被測定部材４３の外側面部との間の距離ＬＡを小さくすることができ、筐体１０から最も飛び出す部分の寸法を室外機１５０の筐体１１０から最も飛び出す部分の寸法と比較して小さくすることができる。したがって、室外機１００は、室外機１５０と比較して突出部分を少なくすることができ、設置スペースを小さくすることができる。
【００３１】
［空気調和機］
図１１は、本発明の実施の形態１に係る室外機１００を用いた空気調和機１の構成例を示す模式図である。図１１において実線の矢印は、空気調和機１における冷房運転時の冷媒の流れを示し、点線の矢印は、空気調和機１における暖房運転時の冷媒の流れを示す。図１１の空気調和機１は、室外機１００と、室内機２００とを有し、室外機１００と室内機２００とは冷媒配管３００及び冷媒配管４００により配管接続されている。そして、空気調和機１は、圧縮機３１、流路切替装置３２、熱交換器３３、膨張弁３４、室内熱交換器３５が冷媒配管を介して順次接続されている。空気調和機１は、室外機１００の流路切替装置３２を用いて冷媒の流れを切り換えることで、暖房運転又は冷房運転を切り換えて実現することができる。なお、図１１で示す空気調和機１の構成は１例であり、例えば、図１１の空気調和機１にマフラー、アキュムレータ等が設けられていてもよい。
【００３２】
室外機１００は、圧縮機３１、流路切替装置３２、熱交換器３３、及び膨張弁３４を有している。圧縮機３１は、上述したように吸入した冷媒を圧縮して吐出する。流路切替装置３２は、例えば四方弁であり、冷媒の流路の方向の切り換えが行われる装置である。空気調和機１は流路切替装置３２を用いて冷媒の流れを切り換えることで、暖房運転又は冷房運転を実現することができる。熱交換器３３は、冷媒と空気（室外の空気）との熱交換を行う。熱交換器３３は、暖房運転時においては蒸発器として機能し、冷媒を蒸発させ、気化させる。また、熱交換器３３は、冷房運転時においては凝縮器として機能し、冷媒を凝縮して液化させる。熱交換器３３の近傍には送風機３６が、熱交換器３３と対面するように設けられている。膨張弁３４は、絞り装置（流量制御手段）であり、膨張弁３４を流れる冷媒の流量を調節することにより、膨張弁として機能し、流入してきた冷媒を減圧するものである。例えば、膨張弁３４が、電子式膨張弁等で構成された場合は、制御装置（図示せず）等の指示に基づいて開度調整が行われる。
【００３３】
室内機２００は、室内熱交換器３５を有する。室内熱交換器３５は、空調対象となる空気と冷媒との熱交換を行う。室内熱交換器３５は、暖房運転時においては凝縮器として機能し、冷媒を凝縮して液化させる。また、室内熱交換器３５は、冷房運転時においては蒸発器として機能し、冷媒を蒸発させ、気化させる。室内熱交換器３５の近傍には、室内送風機３７が、室内熱交換器３５と対面するように設けられている。
【００３４】
以上のように、室外機１００は、温度センサ４１が被測定部材４３の温度を測定することで、間接的に外気温を検知する。そのため、熱交換器の輻射熱及び温度センサの固定部材４２の伝達熱に影響を受けずに外気温を測定することができる。
【００３５】
また、サーミスタのような接触式の温度センサを有する従来の室外機では、温度センサ及び固定部品が、熱交換器の発する熱の影響を受けないように、温度センサ及び固定部品と、熱交換器との間には適切な間隙が必要となる。そのため、従来の室外機では、筐体内に温度センサ及び固定部品と、熱交換器との間には適切な間隙を形成するための空間が必要となり筐体の容量が大きくなる。一方、室外機１００は、温度センサ４１が被測定部材４３の温度を測定することで、間接的に外気温を検知する。そのため、温度センサ４１及び固定部材４２と、熱交換器３３との間に間隙を形成する必要が無く、筐体１０の容量を小さくすることができる。また、室外機１００は、温度センサ４１と固定部材４２とを筐体１０内に設置でき、筐体１０外に設置する被測定部材４３の測定部４３ｂは単純形状で良いため、筐体１０外へ飛び出す部分を減らし、省スペース化することもできる。
【００３６】
また、室外機は、温度センサが熱交換器の発する熱の影響を受けないように、例えば、温度センサを筐体外に設置する、あるいは固定部材を熱伝導率の低い材料にするなど、温度センサを熱から保護する特別の設計配慮が必要になる。一方、室外機１００は、室外機１００は、温度センサ４１が被測定部材４３の温度を測定することで、間接的に外気温を検知する。そのため、室外機１００は、温度センサ４１が熱交換器３３の発する熱の影響を受けないように設置するための設計配慮が必要なく、固定部材４２の材質に、金属などの熱伝導率の高い部品の採用も可能であり、室外機１００の設計の自由度が向上する。
【００３７】
また、例えば、空気調和機の室内機に輻射温度センサを備え、窓又は壁の表面温度を非接触センサで間接的に外気温を測定することが考えられる。しなしながら、室内機に温度センサを備えた結果、窓又は壁を被測定物とせざるを得ず、温度センサと被測定物の距離が大きくなり、温度の検知精度が悪くなる場合が考えられる。一方、室外機１００は、温度センサ４１が保護部材１１に取り付けられている被測定部材４３の温度を測定することで、間接的に外気温を検知する。そのため、室外機１００は、窓又は壁を被測定物とする場合に比べて、温度センサと被測定物との距離が離れすぎず、温度の検知精度を保つことができる。また、室外機１００は、被測定部材４３を筐体１０の外側に設置して外気と直接触れることで外気温の検知精度を上げることができる。
【００３８】
本発明の実施の形態は上記実施の形態に限定されない。例えば、図２では、温度測定装置４０は、熱交換器３３の左上部分と対向して配置されているが、温度測定装置４０の設置位置は、当該位置に限定されるものではない。温度測定装置４０は、保護部材１１の格子状部１１ｂに設置されていればよく、熱交換器３３の中央部分、右下部分等、他の部分と対向するように配置されてもよい。
【符号の説明】
【００３９】
１  空気調和機、１０  筐体、１０ａ  前面壁部、１０ａ１  吹出口、１０ｂ  左側壁部、１０ｃ  背面壁部、１０ｃ１  吸込口、１０ｄ  右側壁部、１０ｅ  天面パネル、１０ｆ  底板、１１  保護部材、１１ａ  取付部、１１ｂ  格子状部、２０  機械室、２１  送風機室、２５  制御装置、３１  圧縮機、３２  流路切替装置、３３  熱交換器、３４  膨張弁、３５  室内熱交換器、３６  送風機、３７  室内送風機、４０  温度測定装置、４１  温度センサ、４２  固定部材、４２ａ  内側壁、４２ｂ  外側壁、４２ｃ  平板部、４２ｄ  曲折部、４２ｅ  曲折部、４２ｆ  曲折部、４２ｇ  鉤状部、４３  被測定部材、４３ａ  取付部、４３ｂ  測定部、４３ｃ  壁部、４３ｄ  壁部、５０  仕切板、１００  室外機、１１０  筐体、１３３  熱交換器、１４１  温度センサ、１４２  固定部材、１４２ａ  壁部、１４２ｂ  壁部、１５０  室外機、２００  室内機、３００  冷媒配管、４００  冷媒配管。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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