(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数種類の加工刃型から任意に選択された加工刃型を、着脱自在に備えている、シート加工装置であって、
複数種類の前記加工刃型は、２つの刃部が接離することによって、２つの前記刃部の間に位置するシートを、加工するようになっており、
前記加工刃型が装着されると、装着された前記加工刃型に関する情報を、取得する、情報取得部と、
取得された情報に基づいて、装着された前記加工刃型が当該加工刃型に固有の所定加工を実行できるように前記加工刃型を調整する、調整部と、
を有しており、
装着された前記加工刃型は、少なくとも一方の刃部が可動刃部であり、
前記可動刃部に接離作動を実行させる、可動刃部接離機構を、更に有しており、
前記情報取得部は、装着された前記加工刃型の、種類情報及び消耗情報を取得する、種類消耗取得部を、有しており、
前記調整部は、取得された前記種類情報及び前記消耗情報に基づいて、前記可動刃部接離機構を制御して前記可動刃部の接離作動を所定条件に設定する、第１可動刃部接離調整部を、有しており、前記所定条件は、前記加工刃型の一加工作動における、接離作動の回数、接近状態での停止時間、及び可動刃部の接近速度、の少なくとも１つに、関するものである、
ことを特徴とするシート加工装置。
【請求項２】
複数種類の加工刃型から任意に選択された加工刃型を、着脱自在に備えている、シート加工装置であって、
複数種類の前記加工刃型は、２つの刃部が接離することによって、２つの前記刃部の間に位置するシートを、加工するようになっており、
前記加工刃型が装着されると、装着された前記加工刃型に関する情報を、取得する、情報取得部と、
取得された情報に基づいて、装着された前記加工刃型が当該加工刃型に固有の所定加工を実行できるように前記加工刃型を調整する、調整部と、
を有しており、
装着された前記加工刃型は、少なくとも一方の刃部が可動刃部であり、
前記可動刃部に接離作動を実行させる、可動刃部接離機構を、更に有しており、
前記情報取得部は、装着された前記加工刃型の種類情報及び加工されるシートの材質及び厚さに関するシート情報を取得する、種類シート取得部を、有しており、
前記調整部は、取得された前記種類情報及び前記シート情報に基づいて、前記可動刃部接離機構を制御して前記可動刃部の接離作動を所定条件に設定する、第２可動刃部接離調整部を、有しており、前記所定条件は、前記加工刃型の一加工作動における、接離作動の回数及び接近状態での停止時間、の少なくとも１つに、関するものである、
ことを特徴とするシート加工装置。
【請求項３】
複数種類の加工刃型から任意に選択された加工刃型を、着脱自在に備えている、シート加工装置であって、
複数種類の前記加工刃型は、２つの刃部が接離することによって、２つの前記刃部の間に位置するシートを、加工するようになっており、
前記加工刃型が装着されると、装着された前記加工刃型に関する情報を、取得する、情報取得部と、
取得された情報に基づいて、装着された前記加工刃型が当該加工刃型に固有の所定加工を実行できるように前記加工刃型を調整する、調整部と、
を有しており、
装着された前記加工刃型は、少なくとも一方の刃部が可動刃部であり、
前記可動刃部に接離作動を実行させる、可動刃部接離機構を、更に有しており、
前記情報取得部は、装着された前記加工刃型の、種類情報及び周囲環境情報を、取得する、種類環境取得部を、有しており、
前記調整部は、取得された前記種類情報及び前記周囲環境情報に基づいて、前記可動刃部接離機構を制御して前記可動刃部の接離作動を所定条件に設定する、第３可動刃部接離調整部を、有しており、前記所定条件は、前記加工刃型の一加工作動における、接離作動の回数、接近状態での停止時間、及び可動刃部の接近速度、の少なくとも１つに、関するものである、
ことを特徴とするシート加工装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数種類の加工刃型から任意に選択された加工刃型を、着脱自在に備えている、シート加工装置に、関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、シート加工装置においては、加工の種類を変更する場合には、特許文献１に示されるように、加工モジュールを交換することが行われていた。しかし、そのようなシート加工装置では、加工モジュールを保管するための大きなスペースを必要とする、という問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−１７５４９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
そこで、加工モジュールではなく、加工モジュール内の加工部を構成する加工刃型のみを、交換することとした、シート加工装置が、提案されている。なお、加工刃型は、２つの刃部が接離することによって、２つの刃部の間に位置するシートを、加工するようになっている。しかし、加工刃型のみを交換すると、交換する毎に、２つの刃部の間の距離を加工刃型の種類に応じた最適な距離（すなわち当該加工刃型に固有の所定加工を実行できる距離）に調整する必要があり、面倒である、という問題があった。
【０００５】
本発明は、加工刃型のみを交換する際の面倒な調整を不要にできる、シート加工装置を、提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、複数種類の加工刃型から任意に選択された加工刃型を、着脱自在に備えている、シート加工装置であって、複数種類の前記加工刃型は、２つの刃部が接離することによって、２つの前記刃部の間に位置するシートを、加工するようになっており、前記加工刃型が装着されると、装着された前記加工刃型に関する情報を、取得する、情報取得部と、取得された情報に基づいて、装着された前記加工刃型が当該加工刃型に固有の所定加工を実行できるように前記加工刃型を調整する、調整部と、を有している、ことを特徴としている。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、加工刃型が装着されると、装着された加工刃型に関する情報を、取得し、取得された情報に基づいて、装着された加工刃型が当該加工刃型に固有の所定加工を実行できるように加工刃型を調整するので、加工刃型のみを交換する際の面倒な調整を不要にできる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】第１実施形態のシート加工装置の断面側面略図である。
【図２】図１のシート加工装置の部分略図である。
【図３】第３加工装置部の側面図である。
【図４】図３のIV矢視図である。
【図５】図３のＶ矢視図である。
【図６】図３のVI矢視図である。
【図７】図４において天板を取り外した状態を示す図である。
【図８】図７のVIII−VIII断面図である。
【図９】図７及び図８のIX−IX断面図である。
【図１０】図８の一部拡大図である。
【図１１】下刃部を下刃台へ装着する作業を示す図である。
【図１２】図１１に続く作業を示す図である。
【図１３】加工刃型が取付部に装着された状態を示す断面拡大図である。
【図１４】エンボス加工を行う加工刃型の加工刃の断面図である。
【図１５】加工刃の下方斜視図である。
【図１６】エンボス加工で形成された凸部を示す図である。
【図１７】切り抜き加工を行う加工刃型の加工刃の断面図である。
【図１８】加工刃の下方斜視図である。
【図１９】切り抜き加工で形成された切り抜きを示す図である。
【図２０】第１実施形態のシート加工装置の制御部のブロック図である。
【図２１】第２実施形態のシート加工装置の制御部のブロック図である。
【図２２】第３実施形態のシート加工装置の制御部のブロック図である。
【図２３】第４実施形態のシート加工装置の制御部のブロック図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
＜第１実施形態＞
本発明の第１実施形態のシート加工装置について、説明する。
【００１０】
［全体構成］
図１は、本実施形態のシート加工装置の断面側面略図である。シート加工装置１は、装置本体１０の両端に、給紙トレイを有する給紙部１１と、排紙トレイを有する排紙部１２と、を備えている。給紙部１１から排紙部１２へは、多数個の対のローラ２からなる搬送手段によって搬送経路２０が構成されている。搬送手段は、シート１００を、給紙部１１から排紙部１２へ向けて、矢印Ｘ方向に、搬送するようになっている。矢印Ｘが示す搬送方向において、給紙部１１側を「上流側」と称し、排紙部１２側を「下流側」と称する。そして、搬送経路２０上には、給紙部１１側から、搬送補正部、情報読取部、及びリジェクト部等（いずれも図示せず）を、経て、第１加工装置部３Ａ、第２加工装置部３Ｂ、及び第３加工装置部３Ｃ等が設けられている。これらは全て装置本体１０に支持されている。
【００１１】
第１加工装置部３Ａは、例えば、シート１００の両縁を切り離すための搬送方向Ｘに沿った裁断加工を行う。第２加工装置部３Ｂは、例えば、シート１００を分割するための搬送方向Ｘに沿った裁断加工を行う。第３加工装置部３Ｃは、例えば、シート１００の所定位置に、エンボス加工を行う。なお、各加工装置部の加工内容は、これらに限るものではない。また、加工装置部の数は、加工の数に応じて定まり、３個に限らない。
【００１２】
また、シート加工装置１は、装置全体の作動を制御する制御部４を装置本体１０内に備えている。制御部４は、操作パネル（図示せず）に接続されており、ＣＰＵを有している。更に、シート加工装置１は、用紙の加工によって発生する切屑を収容するためのゴミ箱１０１を装置本体１０内の底部に有している。
【００１３】
シート加工装置１は、装置本体１０に対して着脱自在な加工装置部を少なくとも１個有している。本実施形態では、第３加工装置部３Ｃが、図２に示されるように、装置本体１０の受容部１１０に対して着脱自在である。
【００１４】
そして、更に、本実施形態では、第３加工装置部３Ｃにおいて、加工部を構成する加工刃型５が交換可能となっている。すなわち、第３加工装置部３Ｃにおいては、複数種類の加工刃型５から任意に選択された加工刃型５を、装置部本体３０に着脱自在に装着できるようになっている。なお、加工刃型５は、上刃部５１と下刃部５２とが接離することによって、２つの刃部５１、５２の間に位置するシートを、加工するようになっている。
【００１５】
［加工装置部］
（全体構成）
第３加工装置部３Ｃについて、説明する。図３は、第３加工装置部３Ｃの側面図である。図４は、図３のIV矢視図である。図５は、図３のＶ矢視図である。図６は、図３のVI矢視図である。第３加工装置部３Ｃにおいては、天板３１と、天板３１の両端部から垂下された右側板３２及び左側板３３と、両側板３２、３３の下端部を連結した底フレーム３４と、によって外枠体３００が構成されている。天板３１の上面には、第３加工装置部３Ｃを受容部１１０内に設置する際に把持する取手３５が、２個設けられている。また、天板３１の幅方向の両端には、摘まみネジ３６が１個ずつ設けられている。なお、幅方向とは、搬送方向Ｘに対して直交した方向である。そして、第３加工装置部３Ｃは、受容部１１０内に設置した際に、装置本体１０の受容部１１０の両壁の上部に固定されているブロック（図示せず）に対して、摘まみネジ３６によって、着脱自在に固定できるようになっている。
【００１６】
（加工刃型の装着部）
図７は、図４において天板３１の一部を取り外した状態を示す図である。図８は、図７のVIII−VIII断面図である。図９は、図７及び図８のIX−IX断面図である。第３加工装置部３Ｃは、上下方向の中央部に、加工刃型５を装着するための取付部６を有している。取付部６は、上刃部５１が装着される上刃台６１と、下刃部５２が装着される下刃台６２と、を有している。上刃台６１及び下刃台６２は、共に、平板である。下刃台６２は、図８に示されるように、底フレーム３４に、ボルト６３１、６３２を介して、上下動不能に且つ水平に、固定されている。上刃台６１は、可動部材６４の下端に水平に固定されている。可動部材６４は、移動機構７を介して、上下に移動可能となっている。
【００１７】
（移動機構）
移動機構７は、本発明の可動刃部移動機構である。移動機構７は、図５に示されるように、回転軸７１の両端部にそれぞれ移動作動部７０を、有している。移動作動部７０は、図５〜図８に示されるように、回転軸７１に設けられたウォームギヤ７２と、ウォームギヤ７２に噛合したウォームホイール７３と、ウォームホイール７３の回転軸７４に設けられたギヤ７５と、ギヤ７５に噛合したギヤ７６と、ギヤ７６の回転軸７７に設けられたカム７８と、カム７８に外嵌したベアリング７９と、を備えている。カム７８は、回転軸７７に対して偏心している。カム７８及びベアリング７９は、図８の一部拡大図である図１０に示されるように、可動部材６４の切欠き部６４１内に位置しており、ベアリング７９が、切欠き部６４１の底面６４２に当接するとともに蓋板６４３にも当接している。蓋板６４３は、カム７８を覆って可動部材６４に固定されている。すなわち、カム７８は、回転軸７１が回転すると、ウォームギヤ７２、ウォームホイール７３、回転軸７４、ギヤ７５、ギヤ７６、及び回転軸７７を介して、切欠き部６４１内で、底面６４２と蓋板６４３とで挟まれた状態で、回転するようになっている。これにより、移動機構７は、カム７８を回転させることによって、可動部材６４、ひいては上刃台６１を、上下に移動させるようになっている。
【００１８】
（加工刃型の装着方法）
まず、図１１に示されるように、下刃部５２を、位置合わせ用孔５２１が下刃台６２の位置合わせ用突起６２１に嵌まるように、下刃台６２上に載せる。そして、下刃部５２を、図１２に示されるように、金具６２２、６２３によって下刃台６２へ押付ながら、ボルト固定する。なお、下刃台６２の側面には、多数のボルト穴６２５が設けられているので、種々の長さ寸法の下刃部５２を容易に取り付けることができる。
【００１９】
上刃部５１を上刃台６１へ装着する方法は、図１１及び図１２の場合とは上下が逆転するだけの差異である。
【００２０】
（加工刃型）
図１３は、加工刃型５が取付部６に装着された状態を示す断面拡大図である。図１３において、上刃部５１は、上刃台６１の下面に、金具６１２、６１３によって、固定されており、下刃部５２は、下刃台６２の上面に、金具６２２、６２３によって、固定されている。加工刃型５としては、例えば、エンボス加工又は切り抜き加工を行うものを、使用できるが、これらに限るものではない。
【００２１】
（ａ）エンボス加工
図１４は、エンボス加工を行う加工刃型５の加工刃５０の断面図である。図１５は、加工刃５０の下方斜視図である。加工刃５０は、作動刃５０１と受部５０２とからなっている。受部５０２は、矩形状の所定面積を有する凸部からなっており、作動刃５０１は、受部５０２の４辺に沿った突部からなっている。この加工刃５０によれば、図１６に示されるように、シート材１００の所定領域に凸部１０１を形成できる。
【００２２】
（ｂ）切り抜き加工
図１７は、切り抜き加工を行う加工刃型５の加工刃５０の断面図である。図１８は、加工刃５０の下方斜視図である。加工刃５０は、作動刃５１０と受部５１７とからなっている。作動刃５１０は、矩形の４辺を構成する突出刃５１１、５１２、５１３、５１４からなっており、対向する２辺の突出刃５１２、５１４に切欠き部５１５、５１６を有している。受部５１７は、平面部からなっており、図１８では図示が省略されている。この加工刃５０によれば、図１９に示されるように、シート材１００の所定領域に切り抜き１０２を形成できる。
【００２３】
［情報取得部］
シート加工装置１は、取付部６に装着された加工刃型５に関する情報を、取得する、情報取得部（図示せず）を、備えている。本実施形態では、情報取得部は、取付部６に装着された加工刃型５の種類情報を取得する、種類取得部を、有している。種類取得部は、具体的には、例えば、センサー（図示せず）によって加工刃型５の種類を検知したり、又は、加工刃型５の種類を操作パネルから入力したりすることによって、加工刃型５の種類情報を取得できる。
【００２４】
［制御部］
制御部４は、シート加工装置１の全体の作動を制御するが、特に、加工刃型５を取付部６に装着した際に特別な制御を行うようになっている。すなわち、制御部４は、図２０に示されるように、取得された情報に基づいて、装着された加工刃型５が当該加工刃型５に固有の所定加工を実行できるように加工刃型５を調整する、調整部４１を、有している。本実施形態では、調整部４１は、取得された種類情報に基づいて、移動機構７（可動刃部移動機構）を制御して上刃部５１を移動させることによって、上刃部５１と下刃部５２との間の距離を調整する、可動刃部距離調整部４１１を、有している。
【００２５】
［作用効果］
本実施形態のシート加工装置１においては、複数種類の加工刃型５から、第３加工装置部３Ｃで実施したい所定加工のための加工刃型５を、選択し、第３加工装置部３Ｃの取付部６に装着し、第３加工装置部３Ｃを受容部１１０内に収容して、装置の作動をオンすると、種類取得部が作動して、装着された加工刃型５の種類情報が取得される。そして、可動刃部距離調整部４１１が作動する。これにより、取得された種類情報に基づいて、移動機構７が制御されて上刃部５１が移動し、その結果、上刃部５１と下刃部５２との間の距離が調整される。この調整によって設定された距離は、装着された加工刃型５が当該加工刃型５に固有の所定加工を実行できる距離である。すなわち、上刃部５１と下刃部５２との間の距離が、可動刃部距離調整部４１１による調整によって設定された距離となるように、上刃部５１を移動させる移動機構７が作動して、シート１００に所定の加工が行われる。このように、本実施形態のシート加工装置１によれば、任意に選択して装着した加工刃型５の、上刃部５１と下刃部５２との間の距離を、自動で、すなわち、面倒な作業を行うことなく、当該加工刃型５の種類に応じた最適な距離（すなわち当該加工刃型５に固有の所定加工を実行できる距離）に、調整できる。したがって、加工刃型５の交換を容易に行うことができる。
【００２６】
そして、本実施形態のシート加工装置１によれば、シート１００に対して、第１加工装置部３Ａ及び第２加工装置部３Ｂによって加工を実行した後に、第３加工装置部３Ｃによって、装着された加工刃型５に固有の所定加工を実行できる。
【００２７】
＜第２実施形態＞
本実施形態は、第１実施形態に比して、次の点が異なるのみである。
（ａ）本実施形態では、第１実施形態と同じ移動機構７（可動刃部移動機構）が、上刃部５１に接離作動を実行させる可動刃部接離機構として機能する。
（ｂ）情報取得部が、装着された加工刃型５の、種類情報及び消耗情報を取得する、種類消耗取得部を、有している。なお、種類消耗取得部において、種類情報は、第１実施形態の種類取得部と同様の手段で取得でき、消耗情報は、加工刃型５が取付部６に装着された際に、加工刃型５に予め設けられている記憶手段から、取得できる。この記憶手段には、装着された加工刃型５が過去に行った加工の回数が記憶されている。
（ｃ）調整部４１が、図２１に示されるように、取得された種類情報及び消耗情報に基づいて、可動刃部接離機構を制御して上刃部５１の接離作動を所定条件に設定する、第１可動刃部接離調整部４１２を、有している。なお、前記所定条件は、装着された加工刃型５の一加工作動における、接離作動の回数Ｎ、接近状態での停止時間Ｔ、両刃部５１、５２間の距離Ｄ、及び上刃部５１の接近速度Ｖ、の少なくとも１つに、関するものである。
【００２８】
［作用効果］
本実施形態のシート加工装置１においては、複数種類の加工刃型５から、第３加工装置部３Ｃで実施したい所定加工のための加工刃型５を、選択し、第３加工装置部３Ｃの取付部６に装着し、第３加工装置部３Ｃを受容部１１０内に収容して、装置の作動をオンすると、種類消耗取得部が作動して、装着された加工刃型５の種類情報及び消耗情報が取得される。そして、第１可動刃部接離調整部４１２が作動する。これにより、取得された種類情報及び消耗情報に基づいて、移動機構７（可動刃部接離機構）が制御されて上刃部５１が接離作動する。このとき、上刃部５１の接離作動は、所定条件に設定される。その所定条件は、接離作動の回数Ｎ、接近状態での停止時間Ｔ、両刃部５１、５２間の距離Ｄ、及び上刃部５１の接近速度Ｖ、の少なくとも１つに、関するものである。
【００２９】
例えば、所定条件としては、上刃部５１が、エンボス加工を行う加工刃５０であり、且つ、ある程度消耗している場合には、上刃部５１が新品である場合に比して、「回数Ｎを増す」、「停止時間Ｔを増す」、「距離Ｄを短縮する」、及び「接近速度Ｖを減らす」、の少なくとも１つを、採用する。
【００３０】
したがって、本実施形態のシート加工装置１によれば、装着した加工刃型５が消耗したものである場合でも、第１実施形態と同様に、加工刃型５の交換を容易に行うことができ、更には、当該加工刃型５の種類に応じた固有の所定加工を最適に実行することができる。
【００３１】
＜第３実施形態＞
本実施形態は、第１実施形態に比して、次の点が異なるのみである。
（ａ）本実施形態では、第１実施形態と同じ移動機構７が、上刃部５１に接離作動を実行させる可動刃部接離機構として機能する。
（ｂ）情報取得部が、装着された加工刃型５の種類情報、及び、加工されるシートの材質及び厚さに関するシート情報、を取得する、種類シート取得部を、有している。なお、種類シート取得部において、種類情報は、第１実施形態の種類取得部と同様の手段で取得でき、シート情報は、センサー（図示せず）によって検知したり、又は、操作パネルから入力したりすることによって、取得できる。
（ｃ）調整部４１が、図２２に示されるように、取得された種類情報及びシート情報に基づいて、移動機構７（可動刃部接離機構）を制御して上刃部５１の接離作動を所定条件に設定する、第２可動刃部接離調整部４１３を、有している。なお、所定条件は、装着された加工刃型５の一加工作動における、接離作動の回数Ｎ、接近状態での停止時間Ｔ、両刃部５１、５２間の距離Ｄ、及び上刃部５１の接近速度Ｖ、の少なくとも１つに、関するものである。
【００３２】
［作用効果］
本実施形態のシート加工装置１においては、複数種類の加工刃型５から、第３加工装置部３Ｃで実施したい所定加工のための加工刃型５を、選択し、第３加工装置部３Ｃの取付部６に装着し、第３加工装置部３Ｃを受容部１１０内に収容して、装置の作動をオンすると、種類シート取得部が作動して、装着された加工刃型５の種類情報、及び、加工されるシートの材質及び厚さに関するシート情報が、取得される。そして、第２可動刃部接離調整部４１３が作動する。これにより、取得された種類情報及びシート情報に基づいて、移動機構７（可動刃部接離機構）が制御されて上刃部５１が接離作動する。このとき、上刃部５１の接離作動は、所定条件に設定される。その所定条件は、接離作動の回数Ｎ、接近状態での停止時間Ｔ、両刃部５１、５２間の距離Ｄ、及び上刃部５１の接近速度Ｖ、の少なくとも１つに、関するものである。
【００３３】
例えば、所定条件としては、上刃部５１が切り抜き加工を行う加工刃５０であり、且つ、加工されるシートが硬度ｈ１の材質からなり且つ厚さｔ１を有している場合には、加工されるシートが硬度ｈ２（＜ｈ１）の材質からなり且つ厚さｔ２（＜ｔ１）を有する場合に比して、「回数Ｎを増す」、「停止時間Ｔを増す」、「距離Ｄを短縮する」、及び「接近速度Ｖを減らす」、の少なくとも１つを、採用する。
【００３４】
したがって、本実施形態のシート加工装置１によれば、第１実施形態と同様に、加工刃型５の交換を容易に行うことができ、更には、加工されるシートが特殊な材質及び厚さを有している場合でも、当該加工刃型５の種類に応じた固有の所定加工を最適に実行することができる。
【００３５】
＜第４実施形態＞
本実施形態は、第１実施形態に比して、次の点が異なるのみである。
（ａ）本実施形態では、第１実施形態と同じ移動機構７が、上刃部５１に接離作動を実行させる可動刃部接離機構として機能する。
（ｂ）情報取得部が、装着された加工刃型５の、種類情報及び周囲環境情報を、取得する、種類環境取得部を、有している。なお、種類環境取得部において、種類情報は、第１実施形態の種類取得部と同様の手段で取得でき、周囲環境情報は、温度センサー、湿度センサー等の、センサー（図示せず）によって、取得できる。
（ｃ）調整部４１が、図２３に示されるように、取得された種類情報及び周囲環境情報に基づいて、移動機構７（可動刃部接離機構）を制御して上刃部５１の接離作動を所定条件に設定する、第３可動刃部接離調整部４１４を、有している。なお、所定条件は、装着された加工刃型５の一加工作動における、接離作動の回数Ｎ、接近状態での停止時間Ｔ、両刃部５１、５２間の距離Ｄ、及び上刃部５１の接近速度Ｖ、の少なくとも１つに、関するものである。
【００３６】
［作用効果］
本実施形態のシート加工装置１においては、複数種類の加工刃型５から、第３加工装置部３Ｃで実施したい所定加工のための加工刃型５を、選択し、第３加工装置部３Ｃの取付部６に装着し、第３加工装置部３Ｃを受容部１１０内に収容して、装置の作動をオンすると、種類環境取得部が作動して、装着された加工刃型５の種類情報、及び、周囲環境情報が、取得される。そして、第３可動刃部接離調整部４１４が作動する。これにより、取得された種類情報及び周囲環境情報に基づいて、移動機構７（可動刃部接離機構）が制御されて上刃部５１が接離作動する。このとき、上刃部５１の接離作動は、所定条件に設定される。その所定条件は、接離作動の回数Ｎ、接近状態での停止時間Ｔ、両刃部５１、５２間の距離Ｄ、及び上刃部５１の接近速度Ｖ、の少なくとも１つに、関するものである。
【００３７】
例えば、所定条件としては、上刃部５１がエンボス加工を行う加工刃５０であり、且つ、周囲の湿度がｍ１である場合には、周囲の湿度がｍ２（＞ｍ１）である場合に比して、「回数Ｎを増す」、「停止時間Ｔを増す」、「距離Ｄを短縮する」、及び「接近速度Ｖを減らす」、の少なくとも１つを、採用する。
【００３８】
したがって、本実施形態のシート加工装置１によれば、第１実施形態と同様に、加工刃型５の交換を容易に行うことができ、更には、周囲環境が変化した場合でも、当該加工刃型５の種類に応じた固有の所定加工を最適に実行することができる。
【００３９】
＜別の実施形態＞
（１）上刃部５１に代えて下刃部５２が可動刃として構成されてもよい。
（２）上刃部５１及び下刃部５２の両者が可動刃として構成されてもよい。
（３）上刃部５１及び下刃部５２の内の、一方の刃部が、加工の際に接離作動する作動刃として構成され、他方の刃部が、静止刃として構成されてもよい。静止刃は、加工の際には静止しているが、作動刃に対して近接離間する方向における作動刃を受ける位置を、移動することによって、調整できる。
（４）情報取得部は、装着された加工刃型５の「種類情報」に加えて、第２実施形態の「消耗情報」、第３実施形態の「シート情報」、及び第４実施形態の「周囲環境情報」の内の、２つ以上を、任意に組み合わせて取得するように、構成されてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
本発明のシート加工装置は、加工刃型のみを交換する際の面倒な調整を不要にできるので、産業上の利用価値が大である。
【符号の説明】
【００４１】
１  シート加工装置  ４１  調整部  ４１１  可動刃部距離調整部
４１２  第１可動刃部接離調整部  ４１３  第２可動刃部接離調整部
５  加工刃型  ５１  可動刃部  ５２  固定刃部  ７  移動機構
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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