(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
全体としてボックス型の輸送容器のボックス型外側容器のための一体型のフレーム状インサートであって、
前記インサート（１１）は、複数の板状真空断熱パネル（５）を有し、
前記複数の真空断熱パネル（５）は、以下からなる群：
平坦な縁部を備えた直方体状設計のものであり、両方の縁部が当接するかあるいは両方の縁部が自由に突き出るかのいずれかの状態で１対ずつ互いに向かい合って配置される、
平坦な縁部を備えた直方体状設計のものであり、各々が一縁部のところで当接するとともに他方の縁部のところで自由に突き出るよう周方向に配置される、及び
４５°の角度をなして切り落とされている縁部を備えた直方体状設計のものであり、当接斜め継ぎを形成するよう配置される、
から選択された設計を有し、
このように配置された前記真空断熱パネル（５）は、互いに対する該パネルの相対位置において少なくとも１つの引き締め手段（１０）によって固定されている、インサート。
【請求項２】
前記１つの引き締め手段（１０）が、前記真空断熱パネル（５）の周辺縁部の近くに配置されている、請求項１記載のインサート。
【請求項３】
剛性の支持フレーム（５′）が前記真空断熱パネル（５）の内側に配置され、前記引き締め手段（１０）が、前記真空断熱パネル（５）の周辺縁部の外側かつ周辺縁部の近くに配置され、前記支持フレーム（５′）は、前記真空断熱パネル（５）の前記周辺縁部の近くに配置された前記引き締め手段（１０）によって外部から加えられた力のための当接部として作用する、請求項１または２記載のインサート。
【請求項４】
前記引き締め手段（１０）は、前記真空断熱パネル（５）の周りに延びる引き締めストラップ（１０）もしくは引き締めケーブル、Ｕ字形クランプ、前記真空断熱パネル（５）にシュリンクする収縮フィルム、または発泡性プラスチックで構成された発泡シースである、請求項１〜３のうちいずれか一に記載のインサート。
【請求項５】
前記真空断熱パネル（５）のコーナー部は、前記真空断熱パネル（５）と前記１つまたは２つ以上の引き締め手段（１０）との間に配置されているコーナー部保護要素（１２）によって保護されている、請求項１〜４のうちいずれか一に記載のインサート。
【請求項６】
底（２）、４つの側壁（３）及び少なくとも１つのカバー（４）を備えたボックス型外側容器（１）を有し、前記カバー（４）は側壁（３）に取り付けられ、
請求項１〜５のうちいずれか一に記載の一体型のフレーム状インサートを有する、ボックス型輸送容器であって、
前記一体型のフレーム状インサート（１１）の前記真空断熱パネル（５）は、前記外側容器（１）内に配置され、前記側壁（３）の表面を覆う、ボックス型輸送容器。
【請求項７】
前記真空断熱パネル（５）が前記一体型のフレーム状インサート（１１）の前記真空断熱パネル（５）に見合ったその位置において面ファスナ型テープによって前記カバー（４）にしっかりと取り付けられている、請求項６記載のボックス型輸送容器。
【請求項８】
更なる真空断熱パネル（５）が前記一体型のフレーム状インサート（１１）の前記真空断熱パネル（５）に見合ったその位置において前記外側容器（１）の前記底（２）に挿入され、該底（２）のところにしっかりと取り付けられている、請求項７記載のボックス型輸送容器。
【請求項９】
前記外側容器（１）の前記底（２）と関連した前記更なる真空断熱パネル（５）は、前記一体型のフレーム状インサート（１１）の前記真空断熱パネル（５）の下に配置されるとともに、長さおよび幅が前記一体型のフレーム状インサート（１１）の組立て状態の前記真空断熱パネル（５）の外側長さおよび外側幅に一致する、請求項８記載のボックス型輸送容器。
【請求項１０】
前記外側容器（１）の前記底（２）と関連した前記更なる真空断熱パネル（５）は、前記一体型のフレーム状インサート（１１）の前記真空断熱パネル（５）内に配置されるとともに長さおよび幅が前記一体型のフレーム状インサート（１１）の組立て状態の前記真空断熱パネル（５）の自由内側長さおよび内側幅に一致する、請求項８記載のボックス型輸送容器。
【請求項１１】
前記カバー（４）は、側方案内タブ（１３）を備え、該側方案内タブ（１３）は、前記カバー（４）が閉じられると、前記外側容器（１）の隣接の前記側壁（３）に設けられた案内に入る、請求項６〜１０のうちいずれか一に記載のボックス型輸送容器。
【請求項１２】
前記ボックス型輸送容器は、前記カバー（４）にしっかりと取り付けられた更なる真空断熱パネル（５）を備え、前記カバー（４）が閉じられると、前記更なる真空断熱パネル（５）が、前記側壁（３）を覆う前記真空断熱パネル（５）に重なるように構成され、
前記側壁（３）を覆う前記真空断熱パネル（５）の外寸高さの合計と前記更なる真空断熱パネルの外寸深さは、前記ボックス型外側容器（１）の内寸よりも僅かに大きく作られていて、前記カバー（４）がしっかりと閉じられると、前記更なる真空断熱パネル（５）が前記側壁を覆う前記真空断熱パネル（５）に押し付けられるようになっている、請求項６〜１１のうちいずれか一に記載のボックス型輸送容器。
【請求項１３】
前記真空断熱パネル（５）の前記縁部または表面は、隙間を定め、前記縁部または表面は、追加の封止手段を備える、請求項６〜１２のうちいずれか一に記載のボックス型輸送容器。
【請求項１４】
前記ボックス型外側容器（１）は、板紙で構成され、プラスチックで構成され、またはこれらの材料の組み合わせで構成されている、請求項６〜１３のうちいずれか一に記載のボックス型輸送容器。
【請求項１５】
真空断熱パネル（５）は、互いに隣接して位置する複数の個々の小さい真空断熱パネル（５）から成り、前記真空断熱パネル（５）は、互いに面一をなしている、請求項６〜１４のうちいずれか一に記載のボックス型輸送容器。
【請求項１６】
前記ボックス型外側容器（１）の前記底（２）は、自己折り畳み式底として具体化され、前記外側容器（１）の前記底（２）は、内側に設けられた追加の保護層（２′）で覆われている、請求項６〜１５のうちいずれか一に記載のボックス型輸送容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の前提部の特徴を有するボックス型輸送容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
本発明の開発の出発点となる公知のボックス型輸送容器（国際公開第２００８／１３７８８３（Ａ１）号パンフレット）は、温度の影響を受けやすい（温度感受性）物品または品物、特に内部の温度の変動の点で影響を受けやすい物品向きでありかつこれら物品に適している。かかる物品は、例えば、ある特定の医薬品、ドナーから提供された臓器および血液製剤、であるが、温度の変動の影響を受けやすい芸術品などでもある。
【０００３】
本発明の開発の出発点となる公知のボックス型輸送容器は、段ボール板紙、波形プラスチック、場合によっては金属、またはかかる材料の組み合わせで構成されたボックス型外側容器を有する。実際には、波形プラスチックという用語は、薄壁構造のプラスチック中空チャンバシートまたはプラスチックの突条付きシートを示すために用いられる場合がある。
【０００４】
ボックス型外側容器は、底、４つの側壁およびカバーを有する。特定の場合、４つの個々のカバーが設けられ、個々のカバーの各々は、４つの側壁のうちの１つに回動可能に取り付けられる。しかしながら、たった１つのカバー一式が４つの側壁のうちの１つに回動可能に取り付けられたボックス型輸送容器もまた知られている。
【０００５】
公知のボックス型外側容器の側壁は、シングルプライ（single-ply）構造のものである。
【０００６】
容器の内部の温度を可能な限り長い時間にわたって一様なレベルに保つため、板状真空断熱パネルが側壁の表面を覆うよう配置された状態で外側容器内に位置する。真空断熱パネルは、それ自体知られており、本発明の出発点をなす先行技術（国際公開第２００８／１３７８８９（Ａ１）号パンフレット）に記載されている。特に、真空断熱パネルに関する情報の全ては、追加の先行技術（国際公開第２００４／１０４４９８（Ａ２）号パンフレット）から入手できる。
【０００７】
必要不可欠な要点は、輸送されるべき品物を保持するために用いられるボックス型輸送容器の内部と周囲大気、すなわち、基本的にはボックス型外側容器それ自体との間にサーマルブリッジが存在しないということである。したがって、真空断熱パネル相互間の隙間を最小限に抑えることが重要である。これは、例えば、ボックス型外側容器を側壁の表面を覆うよう配置された真空断熱パネルの外寸にできるだけ正確に合わせることによって達成される。
【０００８】
上述した公知のボックス型輸送容器の場合、側壁の板状真空断熱パネルは、滑らかな縁部を備えた直方体状設計のものであり、これら真空断熱パネルは、各々、一方の縁部のところで当接し、他方の縁部のところで自由に突出するようボックス型外側容器内に周方向に配置される。それにより、立方体の外側容器の場合、側壁上に設けられていて同一寸法を備えた板状真空断熱パネルの全てを製作し、すなわち、事実、真空断熱パネルについて１つだけのサイズを用いることが可能である。
【０００９】
別の先行技術文献（欧州特許出願公開第２，２２１，５６９（Ａ１）号明細書）から、側壁の板状真空断熱パネルを直方体状に、しかしながら４５°の角度に切り落とされるとともに当接斜め継ぎ（abutting miter joint）を形成するよう配置された縁部を備えるよう製作する同一目的の公知のやり方が存在する。この場合もまた、立方体の容器について同じ結果が得られ、すなわち、外側容器全体のために真空断熱パネルについて１つだけのサイズが用いられる。
【００１０】
一般的に言って、ボックス型外側容器内において、輸送容器の内部の温度を極めて長い時間にわたって、しかも外側温度が極めて広汎に変動する場合でも一様なレベルに維持することを可能にする板状形態または他の何らかの形態で潜熱貯蔵要素を提供することもまた可能である（これについては、国際公開第２００８／１３７８８３（Ａ１）号パンフレットもまた参照されたい）。潜熱貯蔵要素の外部形状に関し、上述の板状真空断熱パネルの場合と同じ可能性が存在する（これについては、国際公開第２００８／１３７８８３（Ａ１）号パンフレットおよび欧州特許出願公開第２，２２１，５６９（Ａ１）号明細書を参照されたい）。
【００１１】
真空断熱パネルの表面は、機械的損傷に弱い。真空断熱パネルの外部スキンが損傷した場合、この真空断熱パネルは、その真空を即座に失い、それゆえその断熱特性の大部分を失う。公知のボックス型輸送容器の場合、好ましい形態によればこの場合段ボール板紙で構成されているボックス型外側容器は、したがって、運搬用開口部なしで具体化されている。
【００１２】
段ボール板紙で作られた引っ越し用ボックスが先行技術からそれ自体知られており、当然のことながら、少なくとも２つの互いに反対側に位置する側壁の各々に運搬用開口部が設けられている。
【００１３】
最後に、問題の形式のボックス型輸送容器をこれがいったん閉じられると、本当に信頼性のある仕方で閉鎖状態に保つことができるようにすることが推奨できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１４】
【特許文献１】国際公開第２００８／１３７８８３（Ａ１）号パンフレット
【特許文献２】国際公開第２００８／１３７８８９（Ａ１）号パンフレット
【特許文献３】国際公開第２００４／１０４４９８（Ａ２）号パンフレット
【特許文献４】欧州特許出願公開第２，２２１，５６９（Ａ１）号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
本発明の教示の基礎となる課題は、公知のボックス型輸送容器をその効率的な使用の観点で最適化するという課題である。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
本発明の第１の教示によれば、上述の課題は、請求項１の前提部の特徴を有するボックス型輸送容器の場合、請求項１の特徴部に記載されている特徴によって解決される。
【００１７】
引っ越し用ボックスの場合のように輸送容器を持ち運ぶために手で掴むことができる少なくとも１つの運搬用開口部がボックス型の外側容器の２つの、好ましくは互いに反対側に位置する側壁の各々に設けられる。これについてそれ自体特別なものは何もない。しかしながら、真空断熱パネルの表面が側壁の内面のところで損傷を受けないようにするが、それにもかかわらず、輸送容器の持ち運びを容易にするため、さらに、側壁の材料は、この材料を側壁の周囲材料から容易に分離することができ、そして運搬用開口部と一緒に側壁から折り出すことができるような仕方で運搬用開口部の上方及び該運搬用開口部の側部で弱体化されている。特に、運搬用開口部の上方及びこの運搬用開口部の側部で側壁の材料を弱体化することは、側壁の材料の適正な穿孔によって達成される。特に好都合なやり方では、これは、側壁の材料を穴あけすることによって達成できる。
【００１８】
ボックス型外側容器の２つの互いに反対側に位置する側壁の各々に運搬用開口部を配置することが特に好ましいが、運搬用開口部を他の適当な箇所に配置することもまた可能である。これは、特に、比較的大型の輸送容器に関する場合に当てはまる。例えば、大型でありかつ重量のある輸送容器は、必ずや、２×２個の運搬用開口部を有する場合があり、これら運搬用開口部はまた、オプションとして、運ぶ際の互いに異なる要件を満たすことができるようにするために互いに異なる位置に配置される。
【００１９】
意図が輸送容器を持ち運びに便利なようにすることにある場合、運ぶ人の手が運搬用開口部を完全に貫通すべきである。これは、本発明の輸送容器によって可能であり、と言うのは、運搬用開口部の周りに位置する側壁の材料によって形成されるタブが斜め横に畳めるからである。次に、輸送容器を全体として、外側容器の側壁の材料のこのタブによって運ぶ。
【００２０】
好ましい実施形態によれば、さらに、運搬用開口部は、周辺開口部補強部、特にプラスチックで作られた開口部補強部を備えることが計画される。
【００２１】
別の好ましい実施形態によれば、ボックス型外側容器は、運搬用開口部のところ、少なくとも側壁の付近がツープライ（two-ply）設計のものであり、それぞれの運搬用開口部が側壁の外側プライにのみ設けられることがさらに好都合である。少なくとも、運搬用開口部が位置する２つの互いに反対側に位置する側壁の付近に位置するボックス型外側容器のツープライ構成は、それ自体知られている。この関係で、本発明の利点は、特に、側壁の２つのプライ相互間の自由空間が極めて狭くすることができるということにある。これは、数ｍｍ、例えばちょうど５ｍｍでありさえすれば良い。これは、運搬用開口部が弱体化線のところで側壁に設けられた状態でタブを側壁の材料から側方に折り出すことができるのに足るほど手でしっかりと運搬用開口部の上縁部を掴むことができるのに十分である。側壁の連続した内側プライにより、運搬用開口部の付近でも、隣接の真空断熱パネルは、この表面のところでは確実に非損傷状態のままである。
【００２２】
別のかつ独立した教示によれば、さらに、側壁の板状真空断熱パネルは、互いに対するこのパネルの相対位置において少なくとも１つの引き締め手段、好ましくは互いに間隔を置いて配置された２つの引き締め手段によって固定され、かくして、側壁の板状真空断熱パネルを外側容器のための一体型のフレーム状インサートとして取り扱うことができるということを計画することが可能である。このインサート内における互いに対する真空断熱パネルの位置決めは、力を１つまたは２つ以上の引き締め手段に及ぼすことを考慮に入れると、滑らかな縁部を備えた直方体状設計のものでありかつ各々が一方の縁部のところで当接するとともに他方の縁部のところで自由に突き出るよう周方向に配置された板状真空断熱パネルの場合に特に好都合である。
【００２３】
輸送容器のこの実施形態の好ましい構成例および改造例は、請求項４〜８の記載内容をなす。
【００２４】
原理的には、真空断熱パネルの配置は、先行技術においても既に知られている配置と同じである。しかしながら、本発明によれば、一方において輸送容器の内部と他方において外部周囲大気との間に真空断熱パネル相互間の隙間を介して相当な熱交換が行われることが認識された。真空断熱パネルを効果的に互いに圧接することができ、その結果として隙間が可能な限り小さくなりまたは完全になくなる場合、これらのサーマルブリッジは、極めて大幅に回避される。本発明にしたがって認識されたように、ボックス型外側容器それ自体は、互いに対する真空断熱パネルのこの圧接を十分には実施することができない。
【００２５】
本発明によれば、独立した一体型のフレーム状インサートがこれら真空断熱パネルを少なくとも１つの引き締め手段によって、好ましくは互いに間隔を置いて配置された２つの取り囲んでいる引き締め手段によって互いにクランプすることによって、側壁と関連した真空断熱パネルから作られる。引き締め手段によって、真空断熱パネルは、縁部のところで互いに圧接され、すると、隙間は、可能な限り小さくなり、これらブリッジのところでの熱伝達が最小限に抑えられる。
【００２６】
支持フレームをインサートの開放側部のところに、すなわち、引き締め手段が外部に嵌められている場所のところで当接部として提供することが賢明であり、その目的は、引き締め手段の内向きの力を吸収することにある。
【００２７】
１つまたは２つ以上の引き締め手段が高遮断性箔から成る真空断熱パネルの敏感な外側層中に切り込むことがないようにするため、一体型フレーム状インサート内で一緒に配置された真空断熱パネルのコーナー部は、コーナー部保護要素、例えば、板紙またはプラスチックで作られた山形レールによって保護される（金属の使用もまた、この設計においては可能である）。このように、真空断熱パネルの縁部がしっかりと互いに押し付けられるにもかかわらず、真空断熱パネルの外面に対するどのような損傷も阻止される。
【００２８】
具体的に言えば、周辺引き締めストラップ、すなわち例えば引き裂き強さの高い織布、例えばナイロン製の織布から成る断面が平坦な材料ストリップを引き締め手段とみなすことができる。それにより、引き締め力を比較的広い領域にわたって分布させる。変形例として、引き締めケーブルを用いることも可能である。また、１つのＵ字形クランプまたは複数のＵ字形クランプを提供することが可能である。引き締め手段はまた、真空断熱パネル上にシュリンクした（収縮して嵌められた）収縮フィルムによって実現できる。最後に、真空断熱パネルのクランプもまた、一緒に配置された真空断熱パネルを発泡性プラスチック、特にポリウレタンによって外装することによって達成できる。
【００２９】
本発明の別の独立した教示によれば、さらに、真空断熱パネルが側壁の真空断熱パネルにあったその位置においてカバーにしっかりと取り付けられることを想定することが可能である。かくして、真空断熱パネルは、最初からカバー上に配置される。真空断熱パネルを、存在しているのが良いフレーム状インサート上にカバーとともに下降させ、そしてあらゆる場合において、このインサートは、側壁の真空断熱パネルに対して正しい位置を有する。例えば両面接着テープによる接着、または面ファスナ型テープの助けによる取り付けが特に好都合である。
【００３０】
当然のことながら、真空断熱パネルは、ボックス型外側容器の底の上に配置されても良い。
【００３１】
底のところに位置する真空断熱パネルの配置に関して同様に好ましい変形例が存在する。第１の好都合な変形例では、底と関連した真空断熱パネルは、側壁の真空断熱パネルの下に配置されるとともに長さおよび幅が側壁の組立て状態の真空断熱パネルの外側長さおよび外側幅に一致しまたは好ましくは、この外側長さおよびこの外側幅よりも僅かに大きい寸法のものであるということが計画される。この目的のため、さらに、コーナー部保護要素は、底と関連した真空断熱パネルまで延び、その結果、底と関連した真空断熱パネルは、側壁の真空断熱パネルと共同してクランプされることが推奨される。
【００３２】
特に底のところに位置する真空断熱パネルには側壁の組立て状態の真空断熱パネルよりも僅かに大きい寸法が与えられている場合、底のところに位置する真空断熱パネルは、引き締め手段によって圧力を加えられるコーナー部保護要素によって別個独立につかまれて固定される。ミリメートルオーダーのオーバーサイズがこの場合、所望の接触圧力を達成する上で十分である。
【００３３】
変形例として、底のところに位置する真空断熱パネルは、側壁の真空断熱パネルの内側に配置されても良く、これに対応した作用効果が得られる。
【００３４】
別の好ましい教示によれば、カバーは、側方案内タブを備えるべきであり、この側方案内タブは、容器を密閉しているときに外側容器の隣接の側壁に設けられている案内に入る。したがって、終わりには、ボックス型輸送容器の堅牢なねじり剛性の高い全体構造が得られる。この場合、側壁の真空断熱パネルと底およびカバーの真空断熱パネルとの間にサーマルブリッジを生じさせる隙間が事実上存在しない。
【００３５】
数回上述したように、全体的なコンセプトは、主として、サーマルブリッジを生じさせる隙間の形成を回避することに関連している。全体的なコンセプトでは、この目的のため、好ましい教示によれば、真空断熱パネルの外寸は、ボックス型外側容器の内寸よりも僅かに大きく作られていて、カバーがしっかりと閉じられると、真空断熱パネルが互いに圧接されるようになっていることが可能である。このように、カバーを閉じているときに上から真空断熱パネルに僅かな圧力が及ぼされるようになる。カバーがこのように固定され、すなわち例えば接着テープによってまたは他の何らかの仕方でしっかりと閉じられる場合、密閉状態の輸送容器の真空断熱パネルは、互いに圧接状態のままであり、真空断熱パネル相互間の隙間は、最小限の残留寸法まで狭くされる。
【００３６】
サーマルブリッジの形成の回避と関連した別の改良例が互いに乗る真空断熱パネルの表面に設けられた封止ストリップによって提供される。これは、極めて薄いフォームストリップであるのが良く、かかるフォームストリップは、縁部または他の表面に所要の追加の封止効果を提供する。
【００３７】
これまたそれ自体重要である本発明の別の教示によれば、最後に、カバーは、非破壊的な仕方では取り外すことができないヒンジによって側壁に回動可能に取り付けられ、カバーは、非破壊的な仕方での取り外しを許容しない仕方で不正開封防止シールによって対向した側壁に固定できるということが計画される。この場合、「不正開封防止シール」（不正開封検出シール）という用語は、カバーを非破壊的な仕方で開くことが不可能であるようにするあらゆる種類のシールを意味している。
【００３８】
上述のテキストが真空断熱パネルに言及する場合、本発明の教示との関連においてあらゆる変形例において、かかる真空断熱パネルは、それ自体、互いに隣接して位置する複数の個々の小さい真空断熱パネルから成るのが良いことは言うまでもなく、真空断熱パネルは、互いに面一をなす。しかしながら、ちょうど１つだけの連続真空断熱パネルが他方において各側壁と関連し、他方において底およびカバーと関連している変形例が特に好都合である。この場合、サーマルブリッジを形成する隙間の数は、最も少なくなる。
【００３９】
また、大型の真空断熱パネルを相互に連結し、すなわち、例えば、全体としてＵ字形でありかつ側壁のための２つの真空断熱パネルと底のところに位置する真空断熱パネルを例えば互いに連結する真空断熱パネルを用いることもまた可能である。この種の設計は、先行技術から知られており、同様に、ここで用いることができる。
【００４０】
そのボックス型外側容器を備える全体としてボックス型の輸送容器に関し、ボックス型外側容器に構造的に「自動式の底」と呼ばれる自動的に畳める底を提供するのが良い。かかる底の場合、底のほぼ中間に設けられた開口部が存在したままであり、底のところに位置する真空断熱パネルの表面がかかる開口部を介して損傷を受ける場合がある。これを阻止するため、適当な材料の保護内側層、例えばプラスチックの保護内側層を底上に挿入して真空断熱パネルを保護することが推奨される。
【００４１】
本発明の要旨はまた、インサートそれ自体を含み、このインサートは、互いにクランプされた真空断熱パネルを含み、この場合、請求項２１〜２７への注意が喚起される。
【００４２】
図面を参照して本発明を以下において詳細に説明し、図面は、ちょうど１つの好ましい例示の実施形態を示している。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】カバーが開かれたボックス型輸送容器、より具体的には、他の内容物がなんらない状態のこのボックス型輸送容器のボックス型外側容器の斜視図である。
【図２ａ】図１に示された外側容器のための一体型フレーム状インサートとして設計されたフレームのように組み立てられた４つの真空断熱パネルの２つの互いに異なる変形例のうちの一方の図である。
【図２ｂ】図１に示された外側容器のための一体型フレーム状インサートとして設計されたフレームのように組み立てられた４つの真空断熱パネルの２つの互いに異なる変形例のうちの他方の図である。
【図３】図２に対応した記載において底のところに位置する真空断熱パネルをさらに備えた図２ａのフレーム状インサートを示す図である。
【図４ａ】底のところに位置する真空断熱パネルの構成例に関する２つの別の変形例のうちの一方の側面図である。
【図４ｂ】底のところに位置する真空断熱パネルの構成例に関する２つの別の変形例のうちの他方の側面図である。
【図５】図１に対応した記載における図１のボックス型輸送容器を示す図であり、今や、ボックス型外側容器の内部に図２ａの真空断熱パネルが設けられた状態で完成した状態を示す図である。
【図６】図５に対応した記載において内部支持フレームを備えたボックス型輸送容器を示す図である。
【図７】自動式の底を備えた好ましい実施形態における図５のボックス型輸送容器の下側を示す図である。
【図８】今や閉じられて、かつ不正開封防止封止前における図５のボックス型輸送容器を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００４４】
図１の斜視図に示されているボックス型輸送容器は、最初に、図１で見えるボックス型外側容器１を有している。これは、底２、４つの側壁３およびカバー４を有している。原理的には、複数のカバーを提供することが可能であり、例えば、最初に説明した先行技術に示されているように各側壁について、１つのカバーをこれに回動可能に取り付けても良い。しかしながら、本明細書において説明する好ましい図示の実施形態では、たった１つのカバー４が提供され、このカバーは、この場合、具体的に言えば、フィルムヒンジの形態をした材料形態によって、図１の左後ろに位置する側壁３に回動可能に取り付けられている。
【００４５】
図２と関連して、図３は、側壁３の表面を覆うよう配置された板状真空断熱パネル５が外側容器１内に配置されていることを示している。
【００４６】
真空断熱パネル５の助けにより、ボックス型輸送容器の図３で見える自由内部は、外部に対して熱的に絶縁されている（断熱されている）。それ以上の要素、特に潜熱貯蔵要素を輸送容器の内部に挿入することが可能であり、かかる潜熱貯蔵要素は、輸送容器の内部の温度を長期間にわたって定められた温度にまたは定められた温度範囲に維持する（これについては、例えば、国際公開第２００８／１３７８８３（Ａ１）号パンフレットを参照されたい）。これら潜熱貯蔵要素は、図示されておらず、この関連において先行技術全体を参照するのが良い。
【００４７】
関連して説明すると、図１と図５は、今や一緒になって、輸送容器を持ち運ぶために手で掴むことができる運搬用開口部６が２つの互いに反対側に位置する側壁３の各々に設けられていることを示している。側壁３の材料は、この材料を側壁３の周囲材料から容易に分離することができ、そして運搬用開口部と一緒に側壁３から折り出すことができるような仕方で運搬用開口部６の上方及びこの運搬用開口部６の側部で弱体化されている。側壁３の材料は、穿孔またはミシン目入り線７が対応の側壁３の材料に設けられている（図１）ということによってそれぞれの運搬用開口部６の上方及びこの運搬用開口部６の側部で弱体化されている。人の手が運搬用開口部６内に達した場合、この区分の側壁３の材料を強力なジャーク（ぐいと動くこと）によって側壁３の残部の材料から切り離すことができ、このようにして運搬用開口部６と一緒に形成されたタブ８を側壁３の残部から折り出すことができる（図３）。このようにすると輸送容器を全体として、輸送容器の２つの反対側に位置する側部に設けられているこれらタブ８によって快適に持ち運ぶことができる。本明細書の発明の概要の項において既に注記したように、運搬用開口部６はまた、互いに異なる箇所に多数設けることができる。
【００４８】
関連して説明すると、図１および図５から理解できるように、図示の例示の実施形態では、運搬用開口部６は、周辺開口部補強部９、特にプラスチックで作られた開口部補強部９を備えている。この種の開口部補強部９は、特に輸送パッケージ、例えば引っ越し用ボックスなどの利用分野からそれ自体知られている。
【００４９】
図２ａで理解できるように、側壁３の板状真空断熱パネル５は、滑らかな縁部を備えた立方体設計のものであり、各々が一縁部のところで互いに当接するとともに他方の縁部のところで自由に突き出るよう周方向に配置される。対応の構成例もまた、図５で理解できる。
【００５０】
図２ｂは、側壁３の板状真空断熱パネル５が、両方の縁部が互いに当接する（図２ｂでは、真空断熱パネル５は、左後ろに、そして右前に配置されている）かあるいは両方の縁部が自由に突き出る（図２ｂでは、側壁３は、右後ろに、そして左前に配置されている）かのいずれかの状態で１対ずつ互いに向かい合って配置される構成例を示している。しかしながら、この構成例では、真空断熱パネル５の相互固定は、図２ａの場合ほど相当に有利であるというわけではない。
【００５１】
同様に先行技術から知られている別の構成例では、側壁３の板状真空断熱パネル５は、４５°の角度をなして切り落とされている縁部を備えた直方体状設計のものであり、当接斜め継ぎを形成するよう配置されている。
【００５２】
図２に示されている好ましい例示の実施形態は、それ自体適切である本発明の別の教示を示している。真空断熱パネル５の組み合わせの全ての変形例に関し、この場合、本発明によれば、側壁３のこのように配置された真空断熱パネル５は、互いに対するこれらの相対的位置において少なくとも１本の包囲引き締めストラップ１０によって、好ましくは互いに間隔を置いて配置された２本の包囲引き締めストラップ１０によって固定されており、かくして、真空断熱パネル５を外側容器１のための一体型フレーム状インサート１１として取り扱うことができるということが想定される。この独立したフレーム状インサート１１は、図２ａおよび図２ｂの各々に見える。これを全体として別個独立に取り扱うことができ、図５の示すように、このインサート１１は、上から開いているボックス型外側容器１中に押し込まれる。
【００５３】
原理を説明すると、フレームのように配置されて一緒に組み立てられる真空断熱パネル５は、互いに対するこれらの相対位置において少なくとも１つの引き締め手段１０によって固定され、かくして、外側容器１のための一体型フレーム状インサート１１として取り扱うことができるということが言える。好ましいオプションは、互いに間隔を置いて配置された２本の引き締めストラップ１０と協働することにある。図示の引き締めストラップ１０に代えて、引き締めケーブル、Ｕ字形クランプ、真空断熱パネル５にシュリンク（収縮・嵌着）する収縮フィルムまたは発泡性プラスチック、特にポリウレタンで構成された発泡シースを引き締め手段として提供することもまた可能である。複数の引き締め手段が設けられる場合、互いに異なる形式の引き締め手段をオプションとして、互いに組み合わせても良い。
【００５４】
引き締め手段１０が真空断熱パネル５の周辺縁部の近くに配置されると好都合である。かくして、図６は、図５の図示の実施形態の好ましい改造例を示しており、剛性の支持フレーム５′は、真空断熱パネル５の内側に設けられ、引き締め手段１０が真空断熱パネル５の周辺縁部のうちの１つの近くで外側に設けられ、フレーム５′は、真空断熱パネルの周辺縁部の近くに配置された引き締め手段１０によって外部から加えられた力のための当接部として作用する。
【００５５】
意義を発明の概要の項において説明した別の好ましい教示によれば、真空断熱パネル５のコーナー部が好ましくはプラスチックで作られたプラスチック保護要素１２によって保護されるという構成がさらになされている。この場合、コーナー部保護要素１２は、板紙またはプラスチックで作られた山形形態のレールであり、かかるレールは、真空断熱パネル５の外側コーナー部を保護し、その理由は、これらレールが真空断熱パネル５と引き締め手段１０との間に配置されているからである。したがって、この場合、間隔を置いて互いに上下に配置された２本の引き締めストラップ１０をぴんと引き伸ばすことができる。真空断熱パネル５は、これらの縁部のところが互いに緊密に押し付けられる。ここに位置する隙間は、できるだけ小さくなり、しかもここに存在しているサーマルブリッジが極めて大きな程度に減少する。対応の構成が他形式の引き締め手段１０にも当てはまる。
【００５６】
図１および図５は、それ自体適切な本発明の別の教示を示しており、真空断熱パネル５が側壁３の真空断熱パネル５に見合ったその位置においてカバー４にしっかりと取り付けられている。カバー４がその想定される閉じ位置に動かされると、次に、カバー４に設けられている真空断熱パネル５が側壁３の真空断熱パネル５上の正確な位置をどのようにして自動的に占めるかが理解できる。図５に示されている例示の実施形態では、真空断熱パネル５は、例えば両面接着テープによってカバー４に接着されている。これは、面ファスナ型テープでも対応した仕方で達成できる。
【００５７】
当然のことながら、真空断熱パネル５が側壁３の真空断熱パネル５に見合ったその位置において外側容器１の底２に挿入され、好ましくは底２のところにしっかりと取り付けられるとみなすことができる。この程度まで、図３は、底のところに位置する真空断熱パネル５に関して特に好ましい例示の実施形態を示している。この場合、底２と関連した真空断熱パネル５は、側壁３の真空断熱パネル５の下に配置されるとともに長さおよび幅が側壁３の組立て状態の真空断熱パネル５の外側長さおよび外側幅に一致しまたは好ましくは、この外側長さおよび外側幅よりも僅かに大きい寸法のものである。この場合、側壁３の真空断熱パネル５は、図２ａに想定される仕方で配置されている。側壁３の真空断熱パネル５の寸法が同一であると仮定すると、コーナー部保護要素１２は、図２ａの場合よりも幾分長い。すなわち、コーナー部保護要素１２は、底２と関連した真空断熱パネル５まで延び、その結果、底２と関連した真空断熱パネル５は、側壁３の真空断熱パネル５と共同してクランプされる。底のところに位置する引き締めストラップ１０は、これが底のところに位置する真空断熱パネル５の縁部にも十分な圧力を及ぼすことができるような仕方で位置決めされている。図示の記載では、引き締めストラップ１０は、底のところに位置する真空断熱パネル５の下に位置する構成を見ることができるようにするために不連続の状態で示されている。当然のことながら、実際には、この引き締めストラップ１０は、上側引き締めストラップ１０と全く同じ仕方でぐるりと延びている。
【００５８】
底のところに位置する真空断熱パネル５の構成例の変形例が図４ａによって理解できる。この場合、底２と関連した真空断熱パネル５は、側壁３の真空断熱パネル５内に配置されるとともに長さおよび幅が側壁３の組立て状態の真空断熱パネル５の自由内側長さおよび内側幅に一致しまたは好ましくは、この自由内側長さおよび内側幅よりも僅かに大きい寸法のものである。
【００５９】
図４ｂは、底のところに位置する真空断熱パネル５が２つの側壁３と関連した真空断熱パネル５と一緒になって、大型の二重折り曲げ真空断熱パネル５をＵ字形の形状に形成するよう連結されている別の変形例を示している。真空断熱パネル５のかかるＵ字形構成例が実際に知られており、かかるＵ字形構成例を場合によってはここで用いることができる。
【００６０】
底のところに位置する真空断熱パネル５の僅かなオーバーサイズ―この場合、ミリメートルオーダーのオーバーサイズが一般的に言って、もとより十分である―は、加えることができる接触圧力によって、サーマルブリッジを形成する隙間を大幅に減少させることができるはずである。
【００６１】
場合によっては、互いに接触する真空断熱パネル５の合致面に対応した封止ストリップを設けることによって別の改良例を達成することができる。これは、図示の実施形態には詳細には示されていない。
【００６２】
さらに同様に、図１と図５を併せて参照することによって理解できるように、図示の好ましい例示の実施形態では、カバー４は、側方案内タブ１３を備え、これらの側方案内タブは、カバー４が閉じられているときに外側容器１の隣接の側壁３に設けられている案内に入る。この結果、本発明のボックス型輸送容器の外側容器１の側壁３上へのカバー４の正確な位置決めが得られる。
【００６３】
外側容器１を折り畳む場合、底２もまた、特に自動的に畳める底２、すなわち自動式の底の形態で折り畳み可能であるように提供されるのが良い。底２は、外側容器１の図において下から見える（図７）。自動式の底の場合、中央領域に不可避的に残留開口部が存在する。図示の例示の実施形態では、このようであってもその影響は、ボックス型外側容器１の底２を内部に設けられた追加の保護層２′で覆うことによってなくなる。保護層２′は、薄い挿入状態のパネルによって達成できる。しかしながら、保護層２′は、畳み込みタブによっても達成でき、ただし、これら畳み込みタブは、この場合、好都合には、非対称寸法のものである。
【００６４】
図８は、ボックス型輸送容器を今や完全に閉じられた状態で示している。カバー４が真空断熱パネル５を支持しているので、カバー４を側壁３にしっかりとクランプすることによって、カバー４に取り付けられている真空断熱パネル５を側壁３に取り付けられている真空断熱パネル５の平坦な縁部に押し付けることが可能である。このことは、破線で示されている接着テープによって図４に示されている。これがカバー４上でぴんと引き伸ばされた場合、カバー４に対する真空断熱パネル５相互間の最小限の隙間がこの程度までは生じる。
【００６５】
カバー４のクランプ効果を最適化するため、図示の好ましい例示の実施形態では、真空断熱パネル５の外寸は、ボックス型外側容器１の内寸よりも僅かに大きく作られていて、カバー４がしっかりと閉じられると、真空断熱パネル５が互いに圧接されるようになっている。これとの関連においても、オーバーサイズが極めて小さいのが良い。一般的に言って、ミリメートルオーダーのオーバーサイズで十分である。
【００６６】
図８はさらに、本発明の特別な特徴を示しており、カバー４は、非破壊的な仕方では取り外すことができないヒンジによって側壁３に回動可能に取り付けられ、カバー４は、非破壊的な仕方での取り外しを許容しない仕方で不正開封防止シール１４によって対向した側壁３に固定できる。このように、ボックス型輸送容器は、厳重に保管されなければならない品物を輸送するためにも、例えば移植目的などのために臓器を輸送するためにも使用できる。本明細書の発明の概要の項で既に説明したように、「不正開封防止（不正開封検出）シール」は、破壊しなければ開封できないようにする任意の安全確保手段、すなわち任意形態のシールを意味するものと理解できる。
【００６７】
経済的理由で、ボックス型外側容器１を板紙、特に段ボール板紙で構成することが得策である。このようにすると、外部体積は、できるだけ小さくなる。重量は、小さく、コストは、好都合である。本発明のインサート１１を形成するよう一緒にクランプされる内部の真空断熱パネル５により、ボックス型輸送容器について同様に優れた断熱効果が得られる。
【００６８】
しかしながら、輸送と関連した理由で、ボックス型外側容器１を波形プラスチックまたは薄い中空チャンバ／突条付きプレートで製作することもまた得策であると言える。これは、ボックス型外側容器１を水分の影響を受けにくくし、それ故輸送中に生じる場合の多い周囲条件に好適なものにする。全体的構造を最適化するために板紙、プラスチックおよび金属の組み合わせまで及ぶ互いに異なる材料の組み合わせを用いることもまた可能である。
【００６９】
試験結果の示すところによれば、輸送容器の内部からの熱損失の約１０％の減少を側壁３の真空断熱パネル５からのインサート１１の形成のための引き締め手段１０、特に引き締めストラップ１０で達成され、と言うのは、サーマルブリッジの影響がほぼなくなるからである。熱損失に関する同等な改良結果、すなわち初期値に対する約１０％の同様な減少結果がカバー４をその場所で真空断熱パネル５と一緒にインサート１１の真空断熱パネル５に十分にしっかりと押しつけた場合に達成される。
【００７０】
真空断熱パネル５の寸法に関し、厚さに関して得られる値は、好ましくは、少なくとも１０ｍｍ〜約８０ｍｍ、好ましくは３０ｍｍ〜６０ｍｍである。
【００７１】
本発明の要旨はまた、それ自体、一緒にクランプされる真空断熱パネル５を有するインサート１１を含み、かかるインサート１１はまた、他の外側容器１、例えばプラスチックで作られた外側容器１またはさらに独立した断熱材を備えている外側容器中に挿入することができる。図２ａ、図２ｂ、図３、図４ａ、図４ｂを参照して上記において与えられた説明は、一緒にクランプされる真空断熱パネル５から成るこのインサート１１それ自体に対応した仕方で当てはまる。
【図１】
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【図２ａ】
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【図２ｂ】
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【図３】
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【図４ａ】
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【図４ｂ】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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