(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
躯体としての屋根の天端上に設置され、降雨時の雨水を受け止めて前記屋根外へ排出するために使用される屋根材であり、
内部に気体と液体の注入が可能で、それぞれの注入状態を維持可能な素材から中空断面形状に形成され、環状に閉じた形に周回する枠材と、液体の貯留状態を維持可能な素材から形成され、前記周回する枠材の底面側に一体化した底材とを備え、
前記枠材に気体と液体のいずれかを注入するための注入口が形成され、
前記底材に前記底材上の水を排出するための排水口が形成されており、
前記排水口に縦樋が直接、または横樋を介して間接的に接続可能であることを特徴とする構造物の雨水排出用屋根材。
【請求項２】
躯体としての屋根の天端上に設置され、降雨時の雨水を受け止めて前記屋根外へ排出するために使用される屋根材であり、
内部に気体と液体の注入が可能で、それぞれの注入状態を維持可能な素材から中空断面形状に形成され、環状に閉じた形に周回する枠材と、液体の貯留状態を維持可能な素材から形成され、前記周回する枠材２の底面側に一体化した底材とを備え、
前記枠材に気体と液体のいずれかを注入するための注入口が形成され、
前記底材上の空間と前記枠材の外部を連通させるパイプが前記枠材を幅方向に、もしくは幅方向に対して傾斜した方向に貫通し、このパイプの内周面が前記底材上の水を排出するための排水口を兼ね、
前記排水口に縦樋が直接、または横樋を介して間接的に接続可能であることを特徴とする構造物の雨水排出用屋根材。
【請求項３】
前記排水口が前記屋根の縁側のつなぎ材寄りに形成されていることを特徴とする請求項１、もしくは請求項２に記載の構造物の雨水排出用屋根材。
【請求項４】
前記枠材に気体、もしくは液体を排出するための排出口が形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の構造物の雨水排出用屋根材。
【請求項５】
前記枠材は幅方向に距離を置いて並列する主枠材と、この主枠材の少なくとも軸方向両端部間に架設されて前記各主枠材に接続され、内部が前記主枠材の内部に連通するつなぎ枠材からなり、
前記主枠材の長さ方向一方側の前記つなぎ枠材と前記主枠材との接続部分、もしくはこの接続部分に近い前記主枠材の内部に、前記枠材内部の空間を前記主枠材側と前記つなぎ枠材側とに仕切る隔壁が形成され、この隔壁で仕切られた前記枠材の前記主枠材側に気体と液体のいずれかを注入するための注入口が形成され、前記隔壁で仕切られた前記つなぎ枠材側に気体と液体のいずれかを注入するための注入口が形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の構造物の雨水排出用屋根材。
【請求項６】
請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の雨水排出用屋根材をその幅方向に並列させ、隣接する前記雨水排出用屋根材を互いに連結して構成される雨水排出用組立屋根であり、
前記隣接して配置された前記雨水排出用屋根材の互いに並列する前記枠材間に跨って連結材が設置され、この連結材が両枠材に接続されて前記隣接する雨水排出用屋根材が前記枠材の幅方向に互いに接合されていることを特徴とする構造物の雨水排出用組立屋根。
【請求項７】
前記隣接する雨水排出用屋根材の互いに並列する前記枠材の各雨水排出用屋根材の内周側間に、前記各雨水排出用屋根材の底材上の空間を連通させるパイプが挿通していることを特徴とする請求項６に記載の構造物の雨水排出用組立屋根。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は例えば建物等、構造物の屋根上に着脱自在に設置され、構造物内に雨水が浸入することを防止するために使用される構造物の雨水排出用屋根材、及びそれを組み合わせて構成される雨水排出用組立屋根に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば既存の構造物の屋根、特に屋根スラブのような陸屋根の一部に損傷が発生したような場合、損傷箇所からは降雨時に雨水の構造物内への浸入が生じる可能性があるため、雨水浸入の防止上、暫定的（一時的）にでも構造物の屋根上に仮設の屋根材を敷設することが必要になる。
【０００３】
構造物の屋根上に敷設される屋根材が仮設であっても、陸屋根の場合には屋根材（屋根ユニット）自体がほぼ水平な面をなす屋根面上を覆う形状の平板状に形成される関係で、風の影響を受け、浮き上がりを生じ易い。
【０００４】
このため、屋根材が仮設の場合、構造物本体に何らかの手段で拘束されない限り、風圧作用時に屋根材が構造物本体から容易に離脱し、浮き上がりを生じないよう、ある程度の自重を持つことが要求される（特許文献１〜３参照）。屋根材が仮設ではなく、構造物本体と共に永続的に使用されるのであれば、屋根材を構造物本体に固定する等により拘束すればよいからである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１０−２９２５４５号公報（段落００１３〜００２０、図３〜図５）
【特許文献２】特開２００３−１３５３６号公報（請求項１、段落００１８〜００２２、図２〜図６）
【特許文献３】特開２００８−７５４３５号公報（段落０００７、図１、図２）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
但し、単一（１個）の屋根材に風では容易に浮き上がりを生じない程度の質量を与えることは、地上から屋根上への吊り上げ作業性を低下させる不利益を招くことになる。このように仮設として使用される屋根材は浮き上がり防止機能と吊り上げ作業性の相反する性能が要求されるため、いずれか一方の要求を満たそうとすれば、他方の要求が満たされなくなる性質を持っている。
【０００７】
本発明は上記背景より、単一の屋根材の吊り上げ作業性を確保しながら、設置後の風に対する安定性も確保し得る形態の雨水排出用屋根材及び雨水排出用組立屋根を提案するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に記載の発明の構造物の雨水排出用屋根材は、躯体としての屋根の天端上に設置され、降雨時の雨水を受け止めて前記屋根外へ排出するために使用される屋根材であり、内部に気体と液体の注入が可能で、それぞれの注入状態を維持可能な素材から中空断面形状に形成され、環状に閉じた形に周回する枠材と、液体の貯留状態を維持可能な素材から形成され、前記周回する枠材の底面側に一体化した底材とを備え、前記枠材に気体と液体のいずれかを注入するための注入口が形成され、前記底材に前記底材上の水を排出するための排水口が形成されており、前記排水口に縦樋が直接、または横樋を介して間接的に接続可能であることを構成要件とする。
【０００９】
「環状に閉じた形に周回する」とは、中空の枠材の材軸に直交するある断面上の中心を結ぶ軸線の方向に枠材の構成材である素材が連続し、全体として環状に閉じた形状をすることを言い、主に直線状の軸線からなる角のある環状に形成されるが、一部の軸線が曲線状であることもある。枠材自体、あるいは枠材の構成材自体は軸線方向（軸方向）に連続した中空断面形状（チューブ状）をし、軸線方向に連続した１本の中空断面材からなることもあるが、角のある環状に形成される場合には、例えば図４に示すように幅方向に距離を置いて並列する主枠材２１、２１と、主枠材２１の少なくとも軸方向両端部間に架設されて各主枠材２１に接続され、内部が主枠材２１の内部に連通するつなぎ枠材２２、２２から枠材２が構成されることが合理的である（請求項５）。主枠材２１とつなぎ枠材２２は枠材２を構成するから、共に中空である。
【００１０】
この（請求項５の）場合、主枠材２１は主に直線状に形成されるが、並列する主枠材２１、２１の長さ方向の両端部間につなぎ枠材２２が架設され、両主枠材２２、２２、または各主枠材２２に接続（接合）されたときに枠材２が環状に閉じ、周回した形状になる。この場合の枠材２の基本形状は２本の主枠材２１、２１が並列したときの形状になるが、枠材２（屋根材１）を構成する主枠材２１は２本であるとは限らず、３本以上であることもある。主枠材２１とつなぎ枠材２２からなる枠材２は主に主枠材２１の軸方向に長い形状、例えば長方形状等に形成されることが多いが、そうでない形状のこともある。
【００１１】
只、請求項５では屋根材１の幅方向に隣接する屋根材１と隙間なく組み合わせる（請求項６）上では、基本的には主枠材２１とつなぎ枠材２２は共に直線状に形成されることが合理的であるため、閉じた枠材２は主に長方形状に形成されるが、完全な長方形状である必要はない。例えば屋根材１が図２、図３に示すように幅方向に並列して配列し、隣接する屋根材１、１同士が互いに接合されて組立屋根５として使用される場合（請求項６）に、図１に示すように屋根材１の軸方向（長さ方向）の一方の端部が躯体としての屋根（以下、躯体屋根４と言う）の縁（へり）から庇状に張り出すような場合には、その張り出し側（縁側）に位置するつなぎ枠材２２は必ずしも直線状である必要はなく、並列する屋根材１、１の張り出し側の端部が直線状に揃えられている必要もない。
【００１２】
この躯体屋根４から張り出す側の反対側（躯体側）の端部は躯体としての壁や柱等に密着した状態を維持することが望ましいため、その側のつなぎ枠材２２は壁等の躯体の表面形状に対応し、直線状に、または凹凸状に形成されることが適切である。このことから、枠材２は基本的には並列する主枠材２１、２１とその少なくとも躯体側である一方側のつなぎ枠材２２が直線状であればよく、主枠材２１の他方側（縁側）のつなぎ枠材２２は直線状の場合とそうでない場合がある。
【００１３】
請求項１における「気体と液体の注入が可能で、それぞれの注入状態を維持可能な素材」とは、気体と液体を中空の枠材２内部に注入したときに気体と液体が枠材２の外部に漏れない性能を有する素材であることである。例えばゴムボートの素材として使用されるゴム引布等のようにポリエステル、アラミド繊維その他の合成繊維からなる基布の両面にＣＳＭ（クロロスルホン化ポリエチレン）、ＥＰＤＭ等の合成ゴム、ＰＶＣ等の合成樹脂を貼り合わせた素材、または前記合成繊維の基布の片面に前記合成ゴムや合成樹脂を貼り、他方の片面にクロロプレンゴム等の合成ゴムを貼り合わせた素材等が適する。但し、合成ゴムや合成樹脂、並びに枠材２の素材はこれらの例には限られない。
【００１４】
底材３として使用される「液体の貯留状態を維持可能な素材」も同様の性能を有する素材であることであり、例えばポリパラフェニレンテレフタルアミド等のような合成樹脂のように底材３上から液体が漏れることがなく、底材３上に貯留させることができる能力を持つ素材を言う。「気体」と「液体」はそれぞれ主に空気と水であるが、必ずしもその必要はなく、水は海水を含む。
【００１５】
請求項１における「気体と液体のいずれかを注入する」とは、屋根材１の状態（躯体屋根４上への設置前か設置後か）に応じ、枠材２の内部に気体のみを注入（充填）する場合と液体のみを注入（充填）する場合があることを言う。枠材２内部に気体を注入している状況から液体を注入するときには、液体が気体に置き換わるように枠材２の内部に注入され、注入されている気体は注入口２ａから、または注入口２ａとは別に枠材２に形成された場合（請求項４）の排出口２ｃから排出される。枠材２内部に液体が注入されている状況から気体を注入するときには、同様に注入口２ａから、または排出口２ｃから液体が排出される。
【００１６】
枠材２は気体と液体の注入が可能なように軸方向に連続した中空断面形状（チューブ状）に形成されるため、請求項５の主枠材２１とつなぎ枠材２２は共に、それぞれ軸方向に連続した中空断面形状（チューブ状）に形成される。枠材２の軸線に直交する断面形状は任意であり、円形状、多角形状等に形成される。
【００１７】
只、屋根材１は幅方向に並列して配置され、組み合わせられることから（請求項６）、隣接する屋根材１、１の枠材２、２（主枠材２１、２１）間に雨水等が浸入しないようにする上では、隣接する屋根材１の枠材２との組み合わせ（接合）時に両枠材２、２間に隙間が生じないよう、図２に示すように例えば隣接する屋根材１、１の枠材２、２の接触面が互いに面で接触（密着）するような方形状、または半円形状等の断面形状であることが望ましい。但し、図５、図６に示すように隣接する屋根材１、１の並列する枠材２、２（主枠材２１、２１）間に面状（帯状）の連結材６が跨り、連結材６が枠材２、２間の空隙を塞ぐことができれば、必ずしも並列する枠材２、２が互いに接触する必要はない。
【００１８】
主枠材２１の少なくとも軸方向（長さ方向）両側に配置され、主枠材２１に接続されるつなぎ枠材２２が主枠材２１に接続されたときには、つなぎ枠材２２の内部と主枠材２１の内部の空間が連通する。「接続」とは、主枠材２１とつなぎ枠材２２の端面（断面）が互いに突き合わせられた状態で、端面の周面が周方向に連続して縫合される、または接着される等により接合されることを言う。「つなぎ枠材が少なくとも主枠材の軸方向両端部間に架設される」とは、つなぎ枠材２２が並列する主枠材２１、２１の軸方向中間部間にも架設され、双方に接合されることがあることを意味する。
【００１９】
屋根材１を地上から躯体屋根４上に吊り上げるときには、吊り上げ作業性と作業効率を考慮し、屋根材１の軽量化のために、枠材２の内部には注入口２ａから気体が注入される。屋根材１を躯体屋根４上へ載置した後の屋根材１の使用状態では風による浮き上がりに対する安定性の確保のために、枠材２の内部には注入口２ａから液体が注入され、屋根材１の質量が増加させられる。このように屋根材１の躯体屋根４上への吊り上げ時に枠材２の内部に気体が注入されて屋根材１が軽量化され、吊り上げ後に液体が注入されて質量が増加させられるため、屋根材１の吊り上げ作業性を確保しながら、設置後の風に対する安定性も確保することが可能になる。
【００２０】
躯体屋根４上に載置された屋根材１の枠材２内への液体の注入は枠材２に形成され、枠材２内部に気体を注入したときの注入口２ａから注入されればよいが、前記のように注入口２ａとは別に、気体や液体の排出用の排出口２ｃが形成されることもある（請求項４）。この場合、排出口２ｃは注入口２ａからの気体や液体の注入時に、注入されている液体や気体の排出を促し、注入口２ａからの効率的な注入の目的で使用される。この他、気体注入用の注入口２ａと液体注入用の注入口２ａが独立して形成されることもあり、その場合、いずれか一方の注入口２ａから気体や液体が注入されるときには、他方の注入口２ａは排出口２ｃとして利用されることになる。
【００２１】
躯体屋根４上に設置された屋根材１が役目を終えて、または交換のために地上に降ろされるときには、軽量化のために注入口２ａ、もしくは排出口２ｃから液体が排出されるが、単一の注入口２ａからの排出が困難な場合に、注入口２ａと排出口２ｃが枠材２に形成されていれば（請求項４）、注入口２ａと排出口２ｃのいずれか一方から気体を注入することで、他方から容易に液体を排出することが可能であり、躯体屋根４上の屋根材１を降ろすときの液体の排出作業性を向上させることが可能である。
【００２２】
屋根材１の使用状態で屋根材１全体が躯体屋根４の上に完全に、またはほぼ完全に納まるように載置される場合には、屋根材１全体が躯体屋根４上に支持されるため、枠材２全体の内部に液体が注入されればよく、液体が枠材２の全体に均等に行き渡ることで、屋根材１は全体において躯体屋根４に支持される。
【００２３】
この場合、屋根材１が使用状態に置かれた後、降雨があったときの雨水等は底材３上に貯留するため、基本的には図１に示すように底材３に形成された排水口３ａから（請求項１）、または底材３上の空間と枠材２の外部を連通させるパイプ７が枠材２を幅方向に、もしくは幅方向に傾斜した方向に貫通し、このパイプ７の内周面が底材３上の水を排出するための排水口を兼ねる場合の排水口から排水される（請求項２）。請求項１、３における「水」は主に雨水を指すが、放水された水を含む場合もある。
【００２４】
例えば幅方向に隣接する屋根材１、１を互いに隙間なく組み合わせて組立屋根５を形成した場合（請求項６）に、隣接する屋根材１、１の内周側間に各底材３上の空間を連通させるためにパイプ７を挿通させる場合（請求項７）には、少なくとも組立屋根５の幅方向片側に位置する屋根材１の枠材２に排水口が形成されればよく、必ずしも全屋根材１に排水口が形成される必要はない。「屋根材１の内周側」は周回する枠材２の内周側、あるいは底材３の上面側を指す。隣接する屋根材１、１間にパイプ７を挿通させる場合（請求項７）、パイプ７は枠材２を幅方向等に貫通するため、パイプ７の内周面が排水口を兼ねることになる（請求項２）。以下、本項目中、パイプ７の内周面が形成する排水口を排水口７と記載する。
【００２５】
パイプ７は組立屋根５としての屋根材１にではなく、屋根材１単体の枠材２にも使用されることがある。例えば図５−（ａ）は組立屋根５を構成する屋根材１、１の隣接する枠材２、２間にパイプ７を挿通させた場合の様子を示すが、このように枠材２の軸方向端部か中間部のいずれかの部分を枠材２の幅方向等に貫通し、底材３上の空間と枠材２の外部を連通させるように枠材２に設置されることもある。
【００２６】
この場合、上記のように枠材２を幅方向に、もしくは幅方向に対して傾斜した方向に貫通し、底材３上の空間と枠材２の外部を連通させるパイプ７の内周面が排水口７になる（請求項２）。この場合の排水口７が形成される枠材２は図５−（ａ）に示すように組立屋根５としての屋根材１の枠材２、または屋根材１単体の枠材２を指す。図５−（ａ）は枠材２の断面が円形状の場合の例であるため、パイプ７の内周面の下面（上向き面）が底材３の上面より上に位置しているが、枠材２の断面は図２に示すように方形状の場合もあるため、パイプ７の内周面の下面（上向き面）は底材３の上面に揃えられる場合もある。
【００２７】
屋根材１全体が躯体屋根４の上に載っている場合には、底材３に形成された排水口３ａ（請求項１）に直接、躯体屋根４の縁の屋外側に設置される縦樋８を接続することが難しいため、排水口３ａと縦樋８との間には例えば横樋が介在させられ、双方に接続されるようなことが必要になることもある。枠材２の長さ方向一方側（躯体屋根４縁側）の部分が躯体屋根４の縁から張り出すように屋根材１が躯体屋根４上に設置される場合には、底材３の排水口３ａに直接、縦樋８を接続することができるため、横樋等の介在は必要ではない。排水口７が枠材２に形成されている場合（請求項２）には、屋根材１の長さ方向の一部が躯体屋根４の縁から張り出すか否かに拘わらず、排水口７に縦樋８を直接、またはほぼ直接的に接続することが可能である。
【００２８】
躯体屋根４縁側のつなぎ枠材２２が躯体屋根４の縁から張り出す場合には、縦樋８を鉛直方向に向けた状態で、枠材２の排水口７に限らず、底材３の排水口３ａにも底材３の底面側から接続することができるため、底材３の排水口３ａから縦樋８までに横樋等を介在させずに済み、排水口３ａから縦樋８までの経路を迂回させずに済む。この結果、雨水等が底材３上に貯留している状況のときに、排水口３ａと縦樋８間に横樋等を介在させる場合のように貯留している雨水等が縦樋８まで到達するまでの間に停滞するようなことがなくなるため、底材３上の雨水等の排水効率を向上させることが可能になる。
【００２９】
屋根材１の一方側（躯体屋根４縁側）の部分が躯体屋根４上に納まる場合も張り出す場合も、底材３の排水口３ａ、または枠材２の排水口７からの排水の効率上は、排水口３ａ、７は躯体屋根４縁側の、主枠材２１の長さ方向一方側のつなぎ枠材２２寄りに形成されることが合理的である（請求項３）。躯体屋根４縁側のつなぎ枠材２２が躯体屋根４の縁から張り出す場合には、排水口３ａ、７は張り出し側のつなぎ枠材２２寄りの、躯体屋根４の縁から張り出した区間に配置されることが、上記した縦樋８の接続上、適切である。底材３の排水口３ａは図７−（ａ）に示すように一箇所とは限られず、枠材２の排水口７も同様である。
【００３０】
屋根材１は基本的に底材３の上面に、主枠材２１の長さ方向一方側の、排水口３ａの反対側（躯体側）から排水口３ａ側（縁側）へかけて鉛直方向下向きに傾斜する水勾配が付けられた状態で躯体屋根４の天端面上に載置される。但し、躯体屋根４の天端面自体に水勾配が付けられている場合には、屋根材１は躯体屋根４の天端面上に単純に載置されればよく、底材３の上面には必ずしも水勾配が付けられる必要はない。躯体屋根４の天端面が水平面である場合には、水平面の天端面上に載置されたときに底材３の上面に水勾配が付けられるよう、予め底材３の上面に水勾配を付けた状態で屋根材１が製作されることもあるが、底材３に水勾配を付けることなく、底材３や枠材２に排水口３ａ、７を形成することもある。
【００３１】
枠材２の躯体屋根４縁側の一部が躯体屋根４の縁から張り出すように屋根材１が躯体屋根４上に設置される場合には、枠材２の、躯体屋根４の縁から張り出す部分は躯体屋根４に支持されなくなる。この場合に、枠材２全体の内部に液体を注入すると、躯体屋根４から張り出した部分が液体の重みで垂れ下がろうとするため、枠材２内部に液体が注入された屋根材１の躯体屋根４上での安定性が損なわれることになる。
【００３２】
そこで、枠材２の躯体屋根４に支持される部分（領域）と支持されない部分（領域）とに枠材２の内部を仕切り、躯体屋根４に支持される部分に液体を注入し、支持されない部分には液体が回り込まないよう、気体が注入された状態に保たれるようにすることで（請求項５）、躯体屋根４の縁側の一部が躯体屋根４の縁から張り出すように屋根材１が躯体屋根４上に設置される場合にも屋根材１の設置状態での安定性を確保することが可能になる。
【００３３】
この場合、枠材２は前記のように幅方向に距離を置いて並列する主枠材２１、２１と、主枠材２１の少なくとも軸方向両端部間に架設されて各主枠材２１に接続され、内部が主枠材２１の内部に連通するつなぎ枠材２２からなり、主枠材２１の長さ方向一方側のつなぎ枠材２２と主枠材２１との接続部分、もしくはこの接続部分に近い主枠材２１の内部に、枠材２内部の空間を主枠材２１側とつなぎ枠材２２側とに仕切る隔壁２３が形成される（請求項５）。隔壁２３はつなぎ枠材２２と主枠材２１との接続部分か、その付近に形成されるため、接続部分よりつなぎ枠材２２側に寄った位置、または接続部分より主枠材２１側へ寄った位置に形成されることもある。
【００３４】
枠材２内部の空間が隔壁２３に区画され、隔壁２３を挟んだ両側にそれぞれ気体と液体のいずれかを注入するための注入口２ａ、２ｂが形成されることで（請求項５）、主枠材２１側の空間とつなぎ枠材２２側の空間のそれぞれに独立して気体と液体のいずれかを注入することが可能になる。主枠材２１側の空間とつなぎ枠材２２側の空間に独立して気体と液体のいずれかを注入可能であるから、主枠材２１側の空間とつなぎ枠材２２側の空間のいずれにも気体と液体を独立して注入可能である。
【００３５】
屋根材１全体が躯体屋根４上に納まるように載置される場合と躯体屋根４縁部側の一部が躯体屋根４から張り出して設置される場合のいずれも、隔壁２３を挟んだ主枠材２１側の空間には吊り上げ時に気体が注入され、躯体屋根４上への設置後には液体が注入されるため、主枠材２１側の空間には気体と液体のいずれかが注入されるが、屋根材１の使用時には設置状態に拘わらず、液体が注入される。前記のように枠材２の内周の底材３上に貯留した雨水等の地上への排出をし易くする目的で、躯体屋根４縁部側の一部が躯体屋根４から張り出して設置される場合、つなぎ枠材２２側の空間への液体の注入状態は屋根材１の安定性を損なうことになるため、つなぎ枠材２２側の空間には気体が注入されたままの状態に保たれる。
【００３６】
隔壁２３を挟んだつなぎ枠材２２側の空間には、躯体屋根４上への設置状態で屋根材１全体が躯体屋根４上に納まる場合には液体が注入され、縁部側の一部が躯体屋根４から張り出して設置される場合には気体が注入されたままであるため、つなぎ枠材２２側の空間には屋根材１の使用時には設置状態に応じ、気体と液体のいずれかが注入される。このため、隔壁２３を挟んだ主枠材２１側の空間用の注入口２ａと隔壁２３を挟んだつなぎ枠材２２側の空間用の注入口２ｂのいずれも、気体の注入用と液体の注入用を兼ねることになる。
【００３７】
躯体屋根４縁部側の一部が躯体屋根４から張り出して設置される場合、屋根材１の一方のつなぎ枠材２２側の端部を躯体屋根４の縁から張り出させることで、前記のように底材３の張り出したつなぎ枠材２２寄りに排水口３ａを形成し、排水口３ａに縦樋８を接続すれば、底材３上に貯留している雨水等を直接、縦樋８を通じて地上に排出することができる。同時に、使用状態ではその張り出し側のつなぎ枠材２２側の空間内に気体が注入されることで、躯体屋根４からの張り出し区間が自重により垂れ下がろうとすることがないため、使用状態での安定性と排水性を同時に確保することが可能になる。
【００３８】
請求項５では隔壁２３の形成により枠材２内部の空間は隔壁２３を挟んで主枠材２１側の空間とつなぎ枠材２２側の空間とに区画され、隔壁２３自体の周辺部分を含め、隔壁２３の全面において両側の空間間での気密性と水密性が確保される。「気密性と水密性が確保される」とは、隔壁２３の一方側の空間に注入された気体と液体が隔壁２３を挟んだ他方側の空間へ移動しないことを言う。隔壁２３の全面での気密性と水密性を確保するために、隔壁２３にも枠材２や底材３と同一、もしくは同等（類似）の素材が使用される。
【００３９】
枠材２の内部に隔壁２３が形成された場合（請求項５）、前記のように隔壁２３を挟んだ主枠材２１側の空間には屋根材１の躯体屋根４への吊り上げ時には気体が注入され、躯体屋根４への載置後には液体が注入され、気体と液体が入れ替わるように注入されるため、躯体屋根４への載置後の液体の注入作業が円滑に行われるようにする目的で、隔壁２３を挟んだ主枠材２１側に注入口２ａから液体を注入するときの気体の排出を促すための排出口２ｃが形成されることもある（請求項４）。主枠材２１側の空間に液体が注入されている状態から、屋根材１を躯体屋根４上から降ろすような場合等には、注入口２ａから気体が注入されることで、排出口２ｃから液体が排出される。
【００４０】
この場合、隔壁２３を挟んだ主枠材２１側に注入口２ａと排出口２ｃが形成されることで、主枠材２１内に気体が注入されている状態で注入口２ａから液体を注入するときに、液体の注入に伴い、排出口２ｃから気体が抜けていくため、排出口２ｃがない場合より液体の注入がし易く、作業効率が向上する。
【００４１】
屋根材１の、躯体屋根４から張り出す側の反対側（躯体側）の端部は前記のように構造体（躯体）の屋外に面する壁や柱の表面と屋根材１の背面との間への雨水等の回り込みを回避、あるいは抑制するために、これら壁等の躯体に突き合わせられ、接触（密着）させられる。壁と柱の接合部等、躯体の屋外側の表面に平面上（平面図として見たとき）、凹凸がある場合にはその凹凸に屋根材１の躯体側の端部の形状が合わせられる。
【００４２】
屋根材１は単独（単体）で地上から吊り上げられ、躯体屋根４の天端上に載置されることもあるが、吊り上げ作業の効率を上げる上では、図５、図６に示すように複数本（複数枚）の屋根材１を予め地上で屋根材１の幅方向に並列させて組み合わせ、連結して組立屋根５を組み立てた状態で躯体屋根４上に吊り上げ、載置することが合理的である（請求項６）。
【００４３】
この場合、隣接して配置された屋根材１、１の並列する枠材２、２（主枠材２１、２１）間に跨って連結材６が設置され、連結材６が両枠材２、２に接続（接合）されることで、隣接する屋根材１、１が枠材２、２の幅方向に互いに接合（連結）される（請求項６）。前記のように隣接する屋根材１、１の枠材２、２は雨水等の浸入防止上は互いに接触（密着）した状態で連結されることが望ましいが、連結材６が面状である場合にはその必要はない。
【００４４】
「屋根材の幅方向」とは、屋根材１の平面形状を見たときに長さ方向と幅方向に区別できる場合の幅方向であるが、平面上、２方向の長さが等しく、長さ方向と幅方向の区別ができない場合にはいずれかの方向を指す。枠材２が主枠材２１とつなぎ枠材２２からなる場合（請求項５）には、「屋根材の幅方向」は主枠材２１の幅方向を指す。
【００４５】
連結材６は屋根材１が互いに連結される方向の幅方向に直交する方向の長さ方向である枠材２の軸方向に１箇所、または複数箇所に分散して配置され、枠材２の表面には面ファスナー、スナップボタン等の着脱自在な接着、嵌合、係止その他、任意の手段により接合される。但し、連結材６は必ずしも枠材２表面に着脱自在に接合される必要はなく、縫合等により分離不能に接合されることもある。枠材２が主枠材２１とつなぎ枠材２２からなる場合（請求項５）には、「枠材の軸方向」は主枠材２１の軸方向を指す。
【００４６】
請求項６では屋根材１（主枠材２１）の幅方向に並列する複数本の屋根材１、１が連結材６によって纏められて１枚の板状の組立屋根５が構成されることで、同数の屋根材１を躯体屋根４上に吊り上げることに要する回数が削減されるため、地上から躯体屋根４上への吊り上げ作業が効率化される。複数本の屋根材１から構成された組立屋根５の吊り上げ時には、枠材２（主枠材２１とつなぎ枠材２２）の内部に気体が注入されるため、地上及び躯体屋根４上での人による組立屋根５の取扱い作業性が屋根材１単体の場合と異ならずに済む。組立屋根５の躯体屋根４上への吊り上げ後、躯体屋根４の縁から端部が張り出す場合のその側のつなぎ枠材２２内を除き（請求項５）、枠材２の内部に水等の液体が注入され、風等による浮き上がりに対する安定性が確保される。
【００４７】
複数本の屋根材１、１から構成された組立屋根５が躯体屋根４上に載置され、使用状態に置かれたときには、前記のように壁と柱等、躯体の表面形状に屋根材１の端部の形状が合わせられるが、予め地上で複数本の屋根材１から組立屋根５が組み立てられる場合にも、組立屋根５の躯体側の端部の形状は吊り上げ予定の躯体の表面形状に応じた形状に調整されることがある。
【００４８】
躯体屋根４上で使用状態になった各屋根材１の底材３上には降水時に雨水等が貯留しながら、前記のように躯体屋根４の縁側の排水口３ａから縦樋８等を通じて躯体外へ排出される。但し、複数本の屋根材１が連結されて組立屋根５が組み立てられる場合（請求項６）、躯体屋根４上での組立屋根５の設置位置や傾斜状態等の原因により各屋根材１の排水口３ａからの排水速度が相違し、各屋根材１内の雨水等の貯留量が相違することが想定される。各屋根材１内の雨水等の貯留量が相違することは各屋根材１内での排水速度の差に起因する場合と起因しない場合がある。
【００４９】
このように互いに連結された屋根材１、１の内、いずれかの屋根材１内の雨水等の貯留量が多くなるような状況に対しては、図５−（ａ）に示すように請求項６において隣接する屋根材１、１の、例えば互いに接触している枠材２、２（主枠材２１、２１）の各屋根材１の内周側間に、各屋根材１の底材３上の空間を連通させるパイプ７を挿通させることで（請求項７）、特定の屋根材１内の雨水等の貯留量が多くなる事態を回避することが可能である。パイプ７は前記のように枠材２を幅方向に、もしくは幅方向に対して傾斜した方向に貫通する。この場合、前記のように全屋根材１の枠材２に排水口７を形成する必要はない。枠材２、２にパイプ７を挿通させる場合も、並列する枠材２、２は必ずしも互いに接触している必要はない。
【００５０】
請求項７では幅方向に隣接する枠材２、２の内周側間にパイプ７が挿通させられることで、枠材２の内部の空間はパイプ７の外周側の空間と内周側の空間とに仕切られるが、パイプ７の外周側の空間は枠材２の内部の空間に連通し、同時に枠材２の表面に形成された挿通孔２１ａの内周部分において枠材２の外部とも連通する。このため、挿通孔２１ａ内周部分における枠材２外部との連通部分には枠材２内部に注入されている気体や液体が外部に漏れないよう、シール材が充填、もしくは挿入され、パイプ７の外周面と挿通孔２１ａとの間での気密性と水密性が確保される。パイプ７の内周側の空間はパイプ７の軸方向の端部において各屋根材１の枠材２内周側の底材３上の空間に連通する。
【００５１】
枠材２に幅方向に挿通する挿通孔２１ａが形成されながらも、パイプ７の外周面と挿通孔２１ａとの間での気密性と水密性が確保されることで、枠材２内に注入される気体や液体の漏れが防止されながら、枠材２（主枠材２１）が気体や液体が注入された膨張状態の形態が維持される。
【００５２】
またパイプ７の内周側の空間が各屋根材１の枠材２内周側の底材３上の空間に連通することで、隣接する屋根材１、１の内、相対的に雨水等の貯留量の多い側の屋根材１から貯留量の少ない側の屋根材１内に雨水等を移動させることができるため、屋根材１内に貯留した雨水等をより効率的に躯体外へ排出することが可能になり、貯留量の多い側の屋根材１から雨水等が溢れる事態を回避することが可能になる。
【発明の効果】
【００５３】
気体と液体の注入状態を維持可能な素材から中空断面形状に形成され、環状に閉じた形の枠材に気体と液体のいずれかを注入するための注入口を形成するため、枠材の内部に屋根材の躯体屋根上への吊り上げ時に気体を注入し、吊り上げ後に液体を注入することができる。この結果、吊り上げ時に屋根材を軽量化しながら、吊り上げ後に屋根材の質量を増加させることができるため、屋根材の吊り上げ時の作業性を確保しながら、設置後の風に対する安定性を確保することができる。
【００５４】
特に枠材が並列する主枠材と、主枠材間に架設されて各主枠材に接続され、内部が主枠材の内部に連通するつなぎ枠材からなり、主枠材とつなぎ枠材の接続部分等の内部に枠材内部の空間をつなぎ枠材側と主枠材側とに仕切る隔壁を形成した場合には、枠材内部のつなぎ枠材側の空間と主枠材側の空間のそれぞれに独立して気体と液体のいずれかを注入することができる。
【００５５】
この結果、枠材の長さ方向一方側（躯体屋根の縁側）の部分が躯体屋根の縁から張り出すように屋根材を躯体屋根上に設置する場合に、使用状態で主枠材内に液体を注入しながら、張り出すつなぎ枠材側に気体を注入することができる一方、底材の張り出したつなぎ枠材寄りに排水口を形成することで、底材上に貯留している雨水等を直接、縦樋を通じて地上に排出することができるため、屋根材の使用状態での安定性と排水性を同時に確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】一方の端部を躯体屋根の縁から張り出した状態で屋根材を躯体屋根上に設置し、躯体屋根からの張り出し部分から底材上の雨水を縦樋を通じて排出する様子を示した概要図である。
【図２】屋根材を幅方向に連結して組立屋根を構成した場合の図１のｘ−ｘ線断面図である。
【図３】複数本（複数枚）の屋根材（組立屋根）を幅方向に並列させて躯体屋根上に配列した様子を示した斜視図である。
【図４】（ａ）は主枠材とつなぎ枠材からなる場合の屋根材の製作例を示した平面図、（ｂ）は（ａ）の立面図、（ｃ）は（ａ）の側面図である。
【図５】（ａ）は屋根材を幅方向に連結して構成された組立屋根の組み立て例を示した、主枠材を軸方向に見たときの断面図、（ｂ）は（ａ）の破線円部分の拡大斜視図である。
【図６】屋根材を幅方向に連結して構成された図５とは異なる組立屋根の組み立て例を示した斜視図である。
【図７】（ａ）は幅方向に並列する複数枚の屋根材からなる組立屋根を躯体屋根上に設置したときの様子を示した平面図、（ｂ）は（ａ）のｙ−ｙ線の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００５７】
図１、図２は気体と液体の注入が可能で、それぞれの注入状態を維持可能な素材から中空断面形状に形成され、環状に閉じた形に周回する枠材２と、液体の貯留状態を維持可能な素材から形成され、周回する枠材２の底面側に一体化した底材３とを備え、躯体としての屋根である躯体屋根４の天端上に設置（載置）され、降雨時の雨水を受け止めて躯体屋根４外へ排出するために使用される雨水排出用屋根材（以下、屋根材）１を躯体屋根４の天端上に載置（敷設）したときの状況を概略的に示す。枠材２と底材３には前記のように合成繊維製の基布の両面に合成ゴムや合成樹脂を貼り合わせた素材が使用される。
【００５８】
枠材２には気体と液体のいずれかを注入するための注入口２ａが形成されるが、図４−（ａ）に示すように枠材２には注入口２ａとは別に、枠材２の内部に注入済みの気体や液体を排出するための排出口２ｃが形成されることもある。底材３には基本的にその上に貯留した雨水を排水するための排水口３ａが形成されるが、排水口は後述のパイプ７が単一の屋根材１の枠材２、または隣接する屋根材１、１の枠材２、２を幅方向等に貫通することにより枠材２に形成されることもある。
【００５９】
屋根材１は図３に示すように躯体屋根４の天端面上に少なくとも１方向に、例えば屋根材１の幅方向に配列するように載置されるため、基本的には隣接する屋根材１の枠材２と接触する部分は直線状に形成される。このことから、周回する枠材２は躯体屋根４の縁側の部分を除き、主に方形状等、多角形状に形成される。「躯体屋根４の縁側」は躯体屋根４の外周側を指し、反対側には躯体屋根４の全体が陸屋根でない場合を除き、壁や柱等の躯体があるため、「（躯体屋根４の）縁側」の反対側を「（躯体屋根４の）躯体側」と言う。
【００６０】
図３は枠材２が幅方向に距離を置いて並列する主枠材２１、２１と、主枠材２１、２１の少なくとも軸方向両端部間に架設されて各主枠材２１に接続され、内部が主枠材２１の内部に連通するつなぎ枠材２２、２２からなる屋根材１の躯体側を壁や柱等の躯体の表面に突き合わせながら、縁側を躯体屋根４の縁から突出させつつ、屋根材１を幅方向に並列させて躯体屋根４の天端上に敷設した様子を示している。図３はまた、躯体屋根４の縁からの突出部分に底材３上に貯留した雨水を排出するための縦樋８を接続した様子を示している。
【００６１】
図１も屋根材１の長さ方向の一方の端部を躯体屋根４の縁から張り出した状態で屋根材１を躯体屋根４上に設置し、躯体屋根４から張り出した部分から底材３上の雨水を縦樋８を通じて排出する場合の例を示している。図２は屋根材１を幅方向に並列させ、隣接する屋根材１、１を互いに連結し、組立屋根５を構成した様子を示している。図１はまた、屋根材１単体を、または複数枚の屋根材１から構成された組立屋根５を揚重機により吊り込んでいる状況も示している。
【００６２】
組立屋根５は図５〜図６に示すように隣接して配置された屋根材１、１の並列する枠材２、２（主枠材２１、２１）間に跨って連結材６が設置され、連結材６が両枠材２、２に接着等により分離自在に、または縫合等により分離不能に接続されて隣接する屋根材１、１が枠材２の幅方向に互いに接合されることにより製作される。組立屋根５は主に地上から躯体屋根４上への吊り上げ作業効率を上げる目的で予め地上で製作されるが、分離している屋根材１を躯体屋根４上へ吊り上げた後に隣接する屋根材１に接合し、躯体屋根４上で組立屋根５を完成させることもある。図５〜図７は枠材２が上記した主枠材２１、２１とつなぎ枠材２２、２２からなる場合の例を示している。
【００６３】
図５は隣接する屋根材１、１の並列する枠材２、２（主枠材２１、２１）が互いに接触（密着）した状態で連結された場合の例を示しているが、面状の連結材６により枠材２、２が互いに連結されれば、並列する枠材２、２間への雨水の浸入は阻止されるため、並列する枠材２、２は図６に示すように必ずしも接触している必要はない。
【００６４】
屋根材１の単体、または組立屋根５の躯体屋根４上への吊り上げは、例えば図４−（ａ）、図５−（ａ）に示すように枠材２（主枠材２１）の内周側等に接着、縫合等により突設されたリング状の受け具２６に揚重機から吊り下げられたワイヤのフック等を係止させることにより行われる。
【００６５】
図１は枠材２の、躯体屋根４から張り出した部分に位置する主枠材２１とつなぎ枠材２２にそれぞれ注入口２ａ、２ｂを形成すると共に、底材３に排水口３ａを形成し、主枠材２１内に注入口２ａから液体を、つなぎ枠材２２内に注入口２ｂから気体をそれぞれ注入し、排水口３ａから底材３上の雨水を排出している様子を示している。図１では注入口２ａ、２ｂが主枠材２１とつなぎ枠材２２の下面側に形成されているように示されているが、注入口２ａ、２ｂは図４、図５に示すように主枠材２１とつなぎ枠材２２の上面側、または側面側に形成されることもある。
【００６６】
図１は躯体屋根４と屋根材１の関係を模式的に示している。ここでは主枠材２１とつなぎ枠材２２とで囲まれた底材３の一方のつなぎ枠材２２寄りに形成された排水口３ａを躯体屋根４の縁から突出させるために、躯体屋根４から張り出したつなぎ枠材２２寄りの主枠材２１の一部も躯体屋根４から張り出している状況を示している。但し、屋根材１の使用状態では枠材２内の、躯体屋根４から張り出した部分（領域）に気体が注入（充填）され、躯体屋根４上に位置する部分（領域）には液体が注入（充填）されるため、基本的には主枠材２１は躯体屋根４上に位置し、つなぎ枠材２２が躯体屋根４から張り出すように屋根材１が躯体屋根４上に設置される。
【００６７】
使用状態で液体が注入される主枠材２１を躯体屋根４上に位置させ、気体が注入されるつなぎ枠材２２を躯体屋根４から張り出させながら、底材３の排水口３ａを躯体屋根４の縁から突出させるには、図４−（ａ）に示すように枠材２の内部を主枠材２１側とつなぎ枠材２２側とに仕切る隔壁２３を主枠材２１とつなぎ枠材２２の接続部分（境界）より主枠材２１寄りに配置すればよい。
【００６８】
この図４に示す屋根材１の製作例の場合、（ａ）に示すように隔壁２３が主枠材２１とつなぎ枠材２２の交差部分（境界面）より主枠材２１側に形成されているため、つなぎ枠材２２の注入口２ｂから注入された気体はつなぎ枠材２２から主枠材２１側へ回り込んだ隔壁２３まで入り、主枠材２１の注入口２ａから注入された液体は隔壁２３に堰き止められる。従って隔壁２３の形成位置が躯体屋根４の縁の位置に合致するように屋根材１が躯体屋根４上に敷設されれば、屋根材１（枠材２）の躯体屋根４から張り出した部分に気体のみを注入し、液体を躯体屋根４上に位置する部分にのみ注入した状態にすることができる。
【００６９】
主枠材２１、２１は屋根材１の幅方向に並列しているため、隔壁２３は各主枠材２１の内部に配置される。この場合に、図４−（ａ）に示すように各主枠材２１の隔壁２３を結ぶ直線上付近、または直線よりつなぎ枠材２２寄りに底材３の排水口３ａを形成すれば、つなぎ枠材２２を躯体屋根４から張り出させたときに、図１に示すように排水口３ａも躯体屋根４の縁から突出させることができ、排水口３ａに底材３の底面側から直接、縦樋８を接続することが可能になる。
【００７０】
図２は幅方向に隣接する屋根材１、１の枠材２、２（主枠材２１、２１）を互いに幅方向に接触（密着）させ、両枠材２、２間に跨る連結材６を両枠材２、２に接合して組立屋根５を構成したときの状況として図１のｘ−ｘ線の断面を示している。隣接する屋根材１、１から組立屋根５を構成する場合、隣接する屋根材１、１の枠材２、２間の水密性を確保し、枠材２、２間への雨水の浸入を防止する上では、枠材２（主枠材２１）は図２に示すように隣接する枠材２、２（主枠材２１、２１）が互いに面で接触（密着）するような方形断面形状、もしくは接触面が平面となる半円断面形状、またはこれらに近い曲面を有する断面形状に形成されていることが適切である。
【００７１】
図２は隣接する屋根材１、１の枠材２、２（主枠材２１、２１）が両者間に跨る連結材６により接合され、底材３上に貯留した雨水が底材３の排水口３ａに接続された縦樋８を通じて排出する状況を示している。図２ではまた、底材３の底面が躯体屋根４の天端面に直接、接触することによる摩耗や破損を防止、または低減するために、底材３の底面側に底材３の全面に重なる面状の補強材３１を重ねて一体化した場合の様子も示している。補強材３１は底材３を保護する機能を発揮すればよいため、補強材３１には例えば底材３と同等の、または同様の材料が使用されるが、補強材３１の材料は問われない。
【００７２】
屋根材１の枠材２は中空断面形状のまま、単一で環状に閉じた形状に形成されることもある。但し、図面では屋根材１を長さ方向と幅方向に区別したときの長さ方向の一方側の端部を図１に示すように躯体屋根４の縁から外周側へ張り出した状態で屋根材１を躯体屋根４上に設置したときに、枠材２の、躯体屋根４から張り出した部分に空気等の気体を注入したまま、躯体屋根４上に位置する部分に水等の液体を注入できるよう、枠材２を屋根材１の長さ方向を向く主枠材２１と幅方向を向くつなぎ枠材２２から構成している。
【００７３】
枠材２を主枠材２１とつなぎ枠材２２から構成することには、周回する枠材２が角部のある方形状に形成されるようにし、幅方向に隣接する屋根材１、１同士の連結時に隣接する屋根材１、１の角部間に空隙を生じにくくする意味もある。この場合の枠材２は幅方向に距離を置いて並列する主枠材２１と、主枠材２１の少なくとも軸方向両端部間に架設されて各主枠材２１に接続され、内部が主枠材２１の内部に連通するつなぎ枠材２２から構成される。
【００７４】
上記のように枠材２の、躯体屋根４から張り出した部分に気体を注入したまま、躯体屋根４上に位置する部分に液体を注入できるようにする目的で枠材２を主枠材２１とつなぎ枠材２２から構成する場合、図４−（ａ）に示すように主枠材２１の長さ方向一方側のつなぎ枠材２２と主枠材２１との接続（接合）部分、もしくはこの接続部分に近い主枠材２１の内部に、上記したように枠材２内部の空間を主枠材２１側とつなぎ枠材２２側とに仕切る隔壁２３が形成される。図４は図３に示す屋根材１の具体的な製作例を示している。
【００７５】
この場合、枠材２の内部が隔壁２３が主枠材２１側とつなぎ枠材２２側とに仕切られたことに伴い、隔壁２３で仕切られた枠材２の主枠材２１側に気体と液体のいずれかを注入するための注入口２ａが形成され、隔壁２３で仕切られたつなぎ枠材２２側に気体と液体のいずれかを注入するための注入口２ｂが形成される。図４では特に隔壁２３で仕切られた枠材２の主枠材２１側に、注入口２ａからの気体や液体の注入時に、先に注入されている気体や液体を排出するための排出口２ｃを形成した場合の例を示している。
【００７６】
枠材２の外周側には図４−（ｂ）、（ｃ）に示すように主枠材２１とつなぎ枠材２２に連続し、底材３を接続（接合）するための帯状の受け材２４が周回して固定されており、この受け材２４に底材３が図５−（ｂ）に示すように編み込み、縫合、接着等の手段により着脱自在に、または一体的に接合される。図５−（ｂ）では受け材２４に長さ方向に間隔を置いて形成された孔２４ａに、底材３の主枠材２１側の縁を貫通する紐２５を通し、編み込みにより底材３を受け材２４に接続している。
【００７７】
図４−（ａ）は屋根材１の枠材２を構成する並列する主枠材２１、２１の内、一方の主枠材２１の上面側に幅方向に隣接する屋根材１の主枠材２１と連結するための面状（帯状）の連結材６を接続（接合）した様子も示している。図５−（ａ）はこの連結材６を用いて幅方向に並列する屋根材１、１の互いに接触する主枠材２１、２１同士を接合したときの、主枠材２１の軸方向に見たときの断面を示している。図５−（ｂ）は図５−（ａ）の破線円部分を拡大した詳細を示している。図５−（ａ）では互いに接触する主枠材２１、２１間に面状の連結材６を跨らせ、両主枠材２１、２１に接着等により接合した場合の接合例を示している。
【００７８】
図５−（ａ）はまた、長さ方向に隣接し、互いに連結された屋根材１、１の互いに接触している枠材２、２（主枠材２１、２１）の各屋根材１の内周側間に、各屋根材１の底材３上の空間を連通させるパイプ７を架設した（挿通させた）場合の組立屋根５の製作例も示している。パイプ７は枠材２を幅方向に、もしくは幅方向に対して傾斜した方向に貫通する。隣接する屋根材１、１の枠材２、２間にパイプ７が架設されることで、パイプ７の内部を通じ、両屋根材１、１の底材３、３上の空間が連通する。隣接する枠材２、２は軸方向に連続し、面で接触する。屋根材１単体の枠材２、または隣接する枠材２、２へのパイプ７の挿通により枠材２に、底材３上の水を排出するための排水口が形成されることもある。
【００７９】
屋根材１を躯体屋根４上に設置した後の降雨により隣接する屋根材１、１のいずれか一方の屋根材１の底材３上に貯留した雨水が他方の底材３上の雨水量を上回り、その側の底材３の排水口３ａを通じた排水が停滞するような状況になったときに、隣接する屋根材１、１の底材３、３上の空間が連通することで、一方の屋根材１内の雨水を相対的に貯留量の少ない他方の屋根材１側へ移動させ、その側の排水口３ａから排水することが可能になる。
【００８０】
この場合、互いに接触している枠材２、２（主枠材２１、２１）の一部にパイプ７を挿通させるための挿通孔２１ａが形成され、枠材２の内部を挿通したパイプ７の外周側の空間が枠材２（主枠材２１）の内部と連通する。この枠材２内部の空間はパイプ７回りの挿通孔２１ａ内周面とも連通するため、挿通孔２１ａ内周面とパイプ７外周面との間には枠材２（主枠材２１）内に注入されている気体や液体の漏れを防止するための図示しないシール材が充填され、パイプ７と挿通孔２１ａ間の気密性と水密性が確保される。
【００８１】
図６は隣接する屋根材１、１の枠材２、２（主枠材２１、２１）を互いに接触させることなく、面状の連結材６を用いて連結し、また図２のように隣接する屋根材１、１の底材３、３の、躯体屋根４の天端面に接触する底面側に底材３と同等の素材からなる補強材３１を張り合わせ、底材３を補強した場合の組立屋根５の製作例を示している。
【００８２】
この製作例では連結材６が面状であることで、並列する枠材２、２（主枠材２１、２１）間への雨水の浸入が阻止されることもあり、枠材２、２間に間隔が確保されているが、枠材２へのパイプ７の挿通は枠材２、２間への雨水の浸入とは無関係であるため、図６に示す製作例においても並列する枠材２、２間にパイプ７を架設する（挿通させる）ことはある。
【００８３】
図７−（ａ）は幅方向に並列する複数枚の屋根材１を連結して一体化させて形成した組立屋根５を図３のように躯体屋根４上に設置（敷設）したときの平面を示す。（ｂ）は（ａ）のｙ−ｙ線の断面を示す。
【符号の説明】
【００８４】
１……屋根材、
２……枠材、２１……主枠材、２ａ……注入口（主枠材２１）、２１ａ……挿通孔、２２……つなぎ枠材、２３……隔壁、２ｂ……注入口（つなぎ枠材２２）、２ｃ……排出口、２４……受け材、２４ａ……孔、２５……紐、２６……受け具、
３……底材、３ａ……排水口、３１……補強材、
４……躯体屋根、
５……組立屋根、６……連結材、７……パイプ、
８……縦樋。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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