(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
メラニンを吸着・担持するための材料であって、前記材料がモル比でＳｉＯ２／ＣａＯが２〜５である非晶質ケイ酸カルシウム系材料であることを特徴とするメラニン吸着用材料。
【請求項２】
化粧料として用いる、請求項１に記載のメラニン吸着用材料。
【請求項３】
請求項１に記載のメラニン吸着用材料と、当該非晶質ケイ酸カルシウムに担持されたメラニンとを含むメラニン含有組成物。
【請求項４】
化粧料として用いる、請求項３に記載のメラニン含有組成物。
【請求項５】
固体酸量を表すａ値が−６．５〜１３．０（但し、ａ値は、以下の方法で測定した結果を示す。試料０．０５０ｇにメチルレッド超脱水ベンゼン溶液を０．３ｍＬ滴下し、さらに超脱水ベンゼン１ｍＬ加え、振とうする。ここで、指示薬の呈色を安定化させるために３０分以上静置する。得られた試料を日本電色工業社製測色色差計「ＺＥ６０００」を用いて、反射条件にて丸セルで測定を行う。得られたａ値を固体酸量を表す尺度として評価した。）である、請求項１又は２に記載のメラニン吸着用材料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、新規なメラニン吸着用組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
メラニン（メラニン色素）は、黒色又は褐色の色素成分であり、紫外線から肌を防御する機能がある。この紫外線吸収能に着目し、メラニンを化粧料に配合することも知られている。
【０００３】
例えば、有機顔料又は無機顔料をアルカリ易溶の天然メラニンで被覆して得られるメラニン被覆顔料を化粧料として用いることが知られている（特許文献１）。その他にも、例えばメラニンが分散された無機酸化物の相とその表面を被覆するメラニンが分散されていない相とを有するメラニン／無機酸化物複合体を含有する化粧料が提案されている（特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】国際公開ＷＯ１９９３／２０１５０
【特許文献２】特開平９−２０８８４７
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、これらの従来技術においては、メラニン吸着量（担持量）という点ではまだ不十分である。このため、例えば化粧料に対して比較的多量のメラニンを含有させようとすれば、それに伴ってその担体である無機顔料等も増加させる必要が生じる結果、相対的に他の成分の組成の自由度（含有量等）が制約されるおそれがある。このため、単位重量当たりより多くのメラニンを吸着・担持できる担体の開発が切望されている。
【０００６】
従って、本発明の主な目的は、より多くのメラニンを吸着・担持できる材料を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者は、従来技術の問題点に鑑みて鋭意研究を重ねた結果、特定の組成からなる非晶質材料をメラニンの担体として採用する場合には上記目的を達成できることを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００８】
すなわち、本発明は、下記のメラニン吸着用材料に係る。
１．  メラニンを吸着・担持するための材料であって、前記材料がモル比でＳｉＯ２／ＣａＯが２〜５である非晶質ケイ酸カルシウム系材料であることを特徴とするメラニン吸着用材料。
２．  化粧料として用いる、前記項１に記載のメラニン吸着用材料。
３．  前記項１に記載のメラニン吸着用材料と、当該非晶質ケイ酸カルシウムに担持されたメラニンとを含むメラニン含有組成物。
４．  化粧料として用いる、前記項３に記載のメラニン含有組成物。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、従来の吸着剤よりも多くのメラニンを吸着・担持できる材料を提供することができる。より具体的には、本発明材料では、非晶質ケイ酸カルシウムのＳｉＯ２／ＣａＯモル比が制御されているので、良好なメラニン吸着能力を得ることができる。これにより、担体である非晶質ケイ酸カルシウムの使用量が少なくても所望のメラニン吸着量・担持量を確保することができる。
【００１０】
このような特徴を有する本発明のメラニン吸着用材料は、例えば化粧料等をはじめとするさまざまな用途に好適に用いることができるほか、例えばシミ、そばかす等に存在するメラニンの除去を目的とした用途への適用も期待できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】実施例及び比較例の各試料についてＸ線回析分析した結果を示す図である。
【図２】実施例及び比較例の各試料についてＸ線回析分析した結果を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
１．メラニン吸着用材料
本発明のメラニン吸着用材料（本発明材料）は、メラニンを吸着・担持するための材料であって、前記材料がモル比でＳｉＯ２／ＣａＯが２〜５である非晶質ケイ酸カルシウム系材料であることを特徴とする。
【００１３】
本発明材料は、メラニンを材料内に取り込み、担持（固定化）するために用いることができるものである。例えば、液相中等において遊離したメラニンを本発明材料によって吸着・担持することができる。
【００１４】
本発明材料としては、モル比でＳｉＯ２／ＣａＯが２〜５である非晶質ケイ酸カルシウム系材料を用いる。
【００１５】
本発明材料は、非晶質であるため、例えばＸ線回折分析によるチャートにおいて、いずれの回折角（２θ）においても明確なピークを有しない。例えば、ジャイロライト型の結晶構造を有するケイ酸カルシウムでは、例えば図２にも示されているように、２θ＝２０〜４０°に明確なピークが発現するのに対し、本発明材料では上記範囲内で明確なピークが存在しないことに特徴を有する。
【００１６】
本発明材料におけるＳｉＯ２／ＣａＯモル比は２〜５であり、好ましくは２〜４であり、より好ましくは２〜３である。前記ＳｉＯ２／ＣａＯモル比が２未満の場合には所望のケイ酸カルシウムが形成されず、また５を超える場合は所望のメラニン吸着能力が発現しない。
【００１７】
なお、ケイ酸カルシウムの理論的な組成比（ＳｉＯ２／ＣａＯモル比）は１であるのに対し、本発明材料ではＳｉＯ２の比率が比較的多い組成を有するのが特徴であり、このような組成（すなわち、上記のモル比２〜５）を有することと、さらには非晶質の形態であることに相俟って高いメラニン吸着性能が実現される。
【００１８】
また、本発明材料は、固体酸量を表すａ値が−６．５〜１３．０であり、好ましくは−２．０〜−１．０である。このような範囲内に設定することによって、より高いメラニン吸着能を得ることができる。
【００１９】
本発明材料の形態は、特に限定的ではないが、通常は粉末状（乾燥粉末形態）とすることが好ましい。この場合の平均粒径も、用途等に応じて適宜設定することができる。例えば、化粧料に用いる場合は、通常１〜５０μｍ程度とし、特に１〜３０μｍとすることが望ましい。
【００２０】
２．本発明材料の製造方法
本発明のメラニン吸着用材料として用いる非晶質ケイ酸カルシウムは、特に下記の製造方法によって好適に製造することができる。すなわち、本発明に用いる非晶質ケイ酸カルシウムを製造する方法であって、
（１）石膏を水性溶媒中に添加・混合することによってカルシウム含有原料液を調製する工程（Ｃａ原料液調製工程）、
（２）カルシウム含有原料液とケイ酸含有原料とを混合することによって反応生成物を得る工程（反応工程）、
（３）前記反応生成物を乾燥することによって非晶質ケイ酸カルシウム乾燥体を得る（乾燥工程）
を含むことを特徴とする。
【００２１】
Ｃａ原料液調製工程
Ｃａ原料液調製工程では、石膏を水性溶媒中に添加・混合することによってカルシウム含有原料液を調製する。
【００２２】
石膏は、無水物又は水和物のいずれでも使用することができる。これらは公知又は市販のものを使用することができる。
【００２３】
水性溶媒としては、水及び水溶性有機溶媒の少なくとも１種を使用することができる。水溶性有機溶媒としては、例えばメタノール、エタノール、プロパノール等のアルコール類のほか、例えばアセトン等を使用することができる。本発明では、特に水を用いることが好ましい。水性溶媒の使用量は特に制限されず、通常は原料の固形分濃度が１〜２５重量％程度となるように適宜調整すれば良い。
【００２４】
水性溶媒に石膏を添加・混合することによってカルシウム含有原料液を調製する。この場合の原料液は、石膏が水性溶媒中に溶解していても良いし、溶解せずに分散していても良い。一般的には、水性スラリーの形態でカルシウム含有原料液が調製される。
【００２５】
反応工程
反応工程では、カルシウム含有原料液とケイ酸含有原料とを混合することによって反応生成物を得る。
【００２６】
ケイ酸含有原料としては、特に限定されないが、ケイ酸ナトリウム、ケイ酸カリウム等のケイ酸塩を好適に用いることができる。本発明では、これらの化合物は水溶性のものを用いることが好ましい。
【００２７】
また、本発明では、必要に応じて原料の一部としてアルミニウム成分を配合することもできる。これにより反応をよりいっそう促進させることができ、より低い温度又はより短時間でも効果的に反応させることが可能となる。アルミニウム成分としては、その供給源としてアルミニウム化合物を使用することができる。アルミニウム化合物としては、アルミニウム塩、アルミニウム水酸化物、アルミニウム酸化物等の少なくとも１種を挙げることができる。より具体的には、アルミン酸ナトリウム、塩化アルミニウム及び水酸化アルミニウムの少なくとも１種を好適に用いることができる。
【００２８】
原料の配合割合は、特にカルシウム成分及びケイ素成分については、ケイ酸カルシウム（２ＣａＯ・３ＳｉＯ２・ｍＳｉＯ２・ｎＨ２Ｏ（但し、１≦ｍ≦７、１≦ｎである。）で示される組成となるようにすれば良い。従って、ＣａＯ／ＳｉＯ２モル比で０．２〜０．５程度の範囲内に設定することが好ましい。
【００２９】
アルミニウム成分については、原料中におけるＡｌ２Ｏ３／ＳｉＯ２モル比で０．００２以上とすることが好ましく、特に０．００３以上となるように配合することがより好ましい。なお、上記Ａｌ２Ｏ３／ＳｉＯ２モル比の上限値は、ケイ酸カルシウムの用途等に応じて適宜設定することができるが、通常は０．０４程度とすれば良い。
【００３０】
また、原料中には、必要に応じてｐＨ調整剤（水酸化ナトリウム等）の添加剤を適宜配合することができる。
【００３１】
これら所定の配合割合で添加された原料を水性溶媒中で混合し、反応させる。この場合の反応温度は限定的ではないが、例えば５〜１００℃、特に５〜２５℃の範囲内で適宜設定することが好ましい。反応時間は、反応温度等に応じて適宜調節することができる。このようにして、上記原料から反応生成物を得ることができる。
【００３２】
必要に応じて、得られた反応生成物は、乾燥工程に先立って水洗することもできる。水洗（洗浄）する方法は公知の方法と同様にすれば良く、例えば反応生成物を固液分離した後、固形分を水で洗浄する方法等を採用することができる。固液分離の方法も限定的でなく、例えばろ過、遠心分離等の公知の方法によれば良い。上記の洗浄は、繰り返して実施することもできる。
【００３３】
さらに、本発明では、上記水洗の前工程及び／又は後工程として、反応生成物を加温下で熟成させることもできる。熟成温度は、通常は５０〜９５℃の温度範囲内に設定すれば良い。熟成時間は、通常は１〜５時間程度とすれば良い。このような熟成を実施することによって、より高いメラニン吸着能を得ることができる。
【００３４】
乾燥工程
乾燥工程では、反応生成物を乾燥することによって非晶質ケイ酸カルシウム乾燥体を得る。乾燥は、自然乾燥又は加熱乾燥のいずれでも良い。乾燥温度は、通常は３０〜３００℃とし、特に３０〜１２０℃とすることが好ましい。このようにして、非晶質ケイ酸カルシウムの乾燥体を得ることができる。得られた乾燥体は、必要に応じて、粉砕、分級等の公知の処理を実施しても良い。
【００３５】
３．本発明材料の使用
本発明材料は、メラニン（メラニン色素）の吸着・担持を必要とする分野に適用することができる。すなわち、メラニンの担体（例えば吸着用担体）として本発明材料を好適に用いることができる。
【００３６】
例えば、本発明材料にメラニンを吸着させてなる材料を化粧料等として使用することができる。換言すれば、本発明材料と、当該非晶質ケイ酸カルシウムに吸着・担持されたメラニンとを含むメラニン含有組成物を化粧料等として好適に用いることができる。これにより、メラニンによる紫外線吸収効果と、ケイ酸カルシウムによる隠蔽効果等とを同時に得ることができる。
【００３７】
化粧料としては、特に固形分又はペースト状で皮膚に適用される化粧料（ファンデーション、リップクリーム、アイシャドウ、パック等）の構成成分として本発明材料を使用することができる。本発明材料を化粧料の構成成分として用いることにより、従来のケイ酸カルシウムによる作用（吸水性、吸油性、隠蔽性等）を得ることもできるが、特に各種の機能性成分を本発明材料に効果的に担持できるので、その機能性成分による効果も確実に得ることができる。
【００３８】
なお、本発明に係る化粧料においては、本発明材料以外の成分は公知又は市販の化粧料と同様の成分・組成比等を採用することができる。
【００３９】
化粧料中における本発明材料の含有量は、例えば本発明材料の添加目的等に応じて適宜設定することができるが、通常は１〜９５重量％程度とし、特に１〜６５重量％とすることが望ましい。これによって、本発明材料による効果をより確実に得ることができる。
【００４０】
特に、本発明材料は、下記ａ）〜ｂ）のような機能を有する化粧料の構成成分として好適に用いることができる。
【００４１】
ａ）紫外線遮蔽機能
本発明材料は、紫外線吸収成分であるメラニンを比較的多量に吸着できるので、本発明材料を含む化粧料では高い紫外線遮蔽性能が期待される。例えば、前記のように、本発明材料にメラニンを吸着・担持させてなるメラニン含有組成物を化粧料に含有させることによって、そのメラニンによる紫外線吸収効果をより効率的に得ることが可能となる。
【００４２】
メラニンの含有量は特に限定されず、一般的には本発明材料中１０重量％以上の範囲内において、所望の紫外線遮蔽効果等に応じて適宜設定することができる。なお、上記含有量の上限値は制限されないが、一般的には３０重量％程度である。従って、例えばメラニン含有量を１０〜２０重量％の範囲内に設定することができる。
【００４３】
本発明材料にメラニン等の紫外線吸収成分を吸着・担持させる方法は、公知の方法と同様にすれば良い。例えば、メラニン等の紫外線吸収成分を溶媒中に溶解してなる溶液を本発明材料に含浸させる工程を含む方法によりメラニンの担持を実施することができる。これにより、本発明材料にメラニンが担持された粉末を得ることができる。本発明材料にメラニンを含浸した後は、必要に応じて乾燥工程等を実施しても良い。
【００４４】
ｂ）メラニン吸着除去機能
本発明材料は、上記ａ）のようにメラニンを担持できるので、皮膚のメラニンの吸着・除去用材料としても適用可能である。
【００４５】
例えば、メラニンの吸着・除去を目的としたメラニン吸着用材料として、担体であるケイ酸アルミニウムにメラニン色素分解性物質（チオ硫酸ソーダ、チオ尿素等）を担持した材料が知られているが、本発明材料も上記担体として好適に使用することができる。本発明材料は、一般的なメラニン吸着用材料と同様に、水には不溶で、１〜１００μｍの粒子からなるため、皮膚には浸透し難い。そのため、角質溶解剤（例えば、尿素、サリチル酸等）を配合することにより、本発明材料の皮膚組織への侵入を助ける結果、メラニンを減少させる効果が期待できる。すなわち、本発明材料を化粧料に含有させることによって、高いメラニンの吸着除去性能を得ることが可能となる。
【実施例】
【００４６】
以下に実施例及び比較例を示し、本発明の特徴をより具体的に説明する。ただし、本発明の範囲は、実施例に限定されない。なお、実施例中に記載の「％」は「重量％」を意味する。
【００４７】
実施例１
２水石膏５７７．０ｇと水１０．０ｋｇを反応槽に入れて十分に撹拌してスラリーを調製した。次いで、前記スラリーを撹拌しながら、大気圧下２０〜２５℃で３号ケイ酸ナトリウム１．０ｋｇ、アルミン酸ナトリウム１６．４ｇ及び４８％水酸化ナトリウム水溶液１４２．７ｇを添加し、原料を混合しながら反応させた。次に、反応生成物をろ過した後、水を用いて反応生成物を洗浄した。得られた固形物を１０５℃で２４時間乾燥した。このようにして実施例１の試料（ＳｉＯ２／ＣａＯモル比２．０）を得た。
【００４８】
実施例２
３号ケイ酸ナトリウムを１．６ｋｇ用いたほかは、実施例１と同様の工程を経て実施例２の試料（ＳｉＯ２／ＣａＯモル比２．４）を得た。
【００４９】
実施例３
３号ケイ酸ナトリウムを２．０ｋｇ用いたほかは、実施例１と同様の工程を経て実施例３の試料（ＳｉＯ２／ＣａＯモル比２．８）を得た。
【００５０】
実施例４
２水石膏５７７．０ｇと水１０．０ｋｇを反応槽に入れて十分に撹拌してスラリーを調整した。次いで、前記スラリーを撹拌しながら、大気圧下２０〜２５℃で３号ケイ酸ナトリウム１．０ｋｇ、アルミン酸ナトリウム１６．４ｇ及び４８％水酸化ナトリウム水溶液１４２．７ｇを添加し、原料を混合しながら反応させた。次に、反応生成物をろ過した後、水を用いて反応生成物を洗浄した。得られたケーキ状物に水を加え、固形分５重量％のスラリーを９０℃、３時間加熱処理を実施した。得られた固形物を１０５℃で２４時間乾燥した。このようにして実施例６の試料（ＳｉＯ２／ＣａＯモル比２．５）を得た。
【００５１】
比較例１
２水石膏５７７．０ｇと水１０．０ｋｇを反応槽に入れて十分に撹拌してスラリーを調整した。次いで、前記スラリーを撹拌しながら、大気圧下２０〜２５℃で３号ケイ酸ナトリウム４．０ｋｇ及びアルミン酸ナトリウム１６．４ｇ、４８％水酸化ナトリウム水溶液１４２．７ｇを添加し、原料を混合しながら反応させた。次に、反応生成物をろ過した後、水を用いて反応生成物を洗浄した。得られた固形物を１０５℃で２４時間乾燥した。このようにして比較例１の試料（ＳｉＯ２／ＣａＯモル比５．６)を得た。
【００５２】
比較例２
２水石膏５７７．０ｇと水１０．０ｋｇを反応槽に入れて十分に撹拌してスラリーを調整した。次いで、前記スラリーを撹拌しながら、大気圧下２０〜２５℃で３号ケイ酸ナトリウム１．６ｋｇ及びアルミン酸ナトリウム１６．４ｇ、４８％水酸化ナトリウム水溶液１４２．７ｇを添加し、原料を混合しながら反応させた。次に、反応生成物をろ過した後、水を用いて反応生成物を洗浄した。得られたケーキ状物に水を加え、固形分５重量％のスラリーをオートクレーブに入れ、密閉条件下で２００℃、３時間水熱処理を実施した。水熱処理が終了した後、ろ過し、得られた固形物を１０５℃で２４時間乾燥した。このようにして比較例２の試料（ＳｉＯ２／ＣａＯモル比２．５）を得た。
【００５３】
比較例３
市販のケイ酸アルミニウムとして富田製薬社製「合成ケイ酸アルミニウム  軽質」を試料として用いた。
【００５４】
試験例１
各実施例及び比較例で得られた各試料について、二酸化ケイ素量、酸化カルシウム量、ＳｉＯ２／ＣａＯモル比、結晶構造、ａ値、メラニン吸着量を測定した。その結果を表１に示す。これらの測定方法は、以下のようにして実施した。
【００５５】
（１）二酸化ケイ素の定量
試料を乾燥させ、約０．４ｇを精密に量り、ビーカーに入れ、水２０ｍＬと過塩素酸１０ｍＬを加え、白煙が生じるまで加熱した。ビーカーを時計皿で覆い、さらに１５分間加熱した。冷後、水３０ｍＬを加えて定量分析用ろ紙（５種Ｃ）でろ過し、残留物を熱湯１Ｌで洗った。ろ液と洗液を混合し、Ａ液とした。ろ紙上の残留物をろ紙と共に白金性のるつぼに入れてゆっくりと加熱乾燥し、灰化し、９００〜１０００℃で強熱した。デシケータ中で放冷した後、その質量Ｗ（ｇ）を量った。残留物に硫酸５滴とフッ化水素酸１５ｍＬを加え、乾固するまで注意して加熱し、約１０００℃で恒量になるまで加熱し、デシケータ中で放冷した後、その質量ｗ（ｇ）を量り、次式により含量を求めた。
二酸化ケイ素の含量（％）＝（Ｗ（ｇ）−ｗ（ｇ））／試料の採取量（ｇ）×１００（％）
【００５６】
（２）酸化カルシウムの定量
二酸化ケイ素の定量で得たＡ液を１ｍｏｌ／Ｌ水酸化ナトリウム溶液で中和し、中和した溶液を撹拌しながら０．０５ｍｏｌ／Ｌ  ＥＤＴＡ溶液薬１０ｍＬを、５０ｍＬのビュレットを使用して加えた。１ｍｏｌ／Ｌ水酸化ナトリウム溶液１５ｍＬ及びヒドロキシナフトールブルー３００ｍｇを加え、０．０５ｍｏｌ／Ｌ  ＥＤＴＡ溶液で滴定した。終点は、液の赤紫色が完全に消失して青色となるときとした。その滴定量Ｖ（ｍＬ）を読み取り、次式により含量を求めた。
０．０５ｍｏｌ／Ｌ  ＥＤＴＡ溶液１ｍＬ＝２．８０４ｍｇ  ＣａＯ
（式）酸化カルシウムの含量（％）＝２．８０４（ｍｇ／ｍＬ）×Ｖ（ｍＬ）×Ｆ／試料の採取量（ｍｇ）×１００（％）（但し、Ｆ：０．０５ｍｏｌ／Ｌ  ＥＤＴＡ  溶液のファクター）
【００５７】
（３）ＳｉＯ２／ＣａＯモル比
前記定量により得られた値を用い、次式によりＳｉＯ２／ＣａＯモル比を算出した。
（式）ＳｉＯ２／ＣａＯモル比＝（二酸化ケイ素の含量（％）／二酸化ケイ素の分子量）/（酸化カルシウムの含量（％）／酸化カルシウムの分子量）
【００５８】
（４）ａ値
試料０．０５０ｇにメチルレッド超脱水ベンゼン溶液を０．３ｍＬ滴下し、さらに超脱水ベンゼン１ｍＬ加え、振とうする。ここで、指示薬の呈色を安定化させるために３０分以上静置する。得られた試料を日本電色工業社製測色色差計「ＺＥ６０００」を用いて、反射条件にて丸セルで測定を行う。得られたａ値を固体酸量を表す尺度として評価した。
【００５９】
（５）メラニン吸着量
試料０．１００ｇに、メラニン溶液２０ｍｌ（乾燥メラニンを約２０ｍｇ含有している）を加えて振とう機にて室温で１時間振とうし、株式会社トミー精工社製「遠心分離機ＲＬＸ−１３５」を用い、回転数３０００ｒｐｍ、１５分、室温にて遠心分離した後、上澄み液を捨て、水を２０ｍＬ加えて可溶性塩の洗浄を行い、再度遠心分離を行った。この洗浄操作を３回繰り返した後、沈降した部分にエタノールを加えて試験管に移し、１０５℃で２４時間乾燥させ、重量を測定した。得られた乾燥物の重量から、下記計算式を用いてメラニン吸着量（重量％）を算出した。メラニン溶液は藤本分子化学社製「乾燥メラニン」０．４００ｇに０．０１ｍｏｌ／Ｌの水酸化ナトリウム溶液２００ｍｌを加え、６０℃の水浴中で２時間撹拌溶解し、０．０７ｍｏｌ／Ｌリン酸緩衝液（ｐＨ５．５） を１：１の比率で加えメラニン溶液とした。
（式）メラニン吸着量（重量％）＝
（（得られた乾燥物の重量−０．１００）／得られた乾燥物の重量）×１００
【００６０】
（６）結晶構造（粉末Ｘ線回折分析）
Ｘ線分析装置「ＳｍａｒｔＬａｂ（３ｋｗ）」（株式会社リガク社製）によって２θ＝５〜６０°の範囲で測定を行った。測定条件はターゲット：Ｃｕ、管電圧：４０ｋＶ、管電流：２０ｍＡ、走査範囲：５〜６０°、スキャンスピード：１０．０００°／分、スキャンステップ：０．０２°、走査モード：連続、ｋβフィルター法、発散スリット：１°、散乱スリット：１°、受光スリット：０．１５ｍｍで測定を行った。これらの分析結果であるチャートを図１〜図２に示す。
【００６１】
【表１】
0006654309.tif 000002
【００６２】
表１の結果からも明らかなように、所定のＳｉＯ２／ＣａＯモル比を有する非晶質ケイ酸カルシウムを用いた実施例では、メラニン吸着量が１１重量％以上（１１〜１６重量％）であり、比較例よりも高い値を示すことがわかる。
【図１】
0006654309.tif 000003
【図２】
0006654309.tif 000004