(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
瀝青／ポリマー組成物を製造するために有用な一次混合物であって：
（ａ）２５〜８０重量％の、ブタジエン単位の全重量に対して重量基準で５％〜５０％の間のスチレン単位の割合を有する、線状又は星形の分子構造を有するスチレンとブタジエンのコポリマー；
（ｂ）１５〜７０重量％の、１００〜３０００ｇ／モルの間の平均分子量を有する少なくとも１種類の熱可塑性粘着性付与樹脂；及び
（ｃ）５〜２０重量％の、１種類以上のＣ１６〜Ｃ１８脂肪酸のアルキル（モノ）エステル；
を含む、前記一次混合物。
【請求項２】
粘着性付与樹脂（ｂ）が、ＮＦ−ＥＮ−ＩＳＯ６６０にしたがって測定して５０ｍｇ−ＫＯＨ／ｇ未満の酸価を有する、請求項１に記載の一次混合物。
【請求項３】
粘着性付与樹脂（ｂ）が炭化水素樹脂及び／又はフェノールテルペン樹脂から選択される、請求項１又は２に記載の一次混合物。
【請求項４】
（ａ）２５〜８０重量％の、ブタジエン単位の全重量に対して重量基準で５％〜５０％の間のスチレン単位の割合を有する、線状又は星形の分子構造を有するスチレンとブタジエンのコポリマー；
（ｂ）１５〜７０重量％の、１００〜３０００ｇ／モルの間の平均分子量を有する少なくとも１種類の熱可塑性粘着性付与樹脂；及び
（ｃ）５〜２０重量％の、１種類以上のＣ１６〜Ｃ１８脂肪酸のアルキル（モノ）エステル；
を押出／混合することから構成される、請求項１〜３のいずれかに記載の瀝青／ポリマー組成物を製造するために有用な一次混合物を得る方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、瀝青バインダー、又は瀝青バインダーのエマルジョン、特に以下においてポリマー／瀝青バインダー又は変性瀝青とも呼ぶ、少なくとも１種類のポリマーによって変性した瀝青の分野に関する。これらのバインダーは、路面を形成するため、又は工業用途（断熱−減衰−封止）において用いることができる。
【０００２】
特に、本発明は、ポリマーで変性したバインダーを製造するために瀝青と混合することを意図する一次混合物、及び場合によって二次的にはポリマー／瀝青エマルジョンに関する。
【０００３】
本発明はまた、かかる生成物の製造にも関する。
【背景技術】
【０００４】
瀝青バインダーは、無水の瀝青バインダー又は瀝青エマルジョンのいずれかであってよい。後者は、無水の瀝青バインダーを、乳化剤の存在下で水相中に分散させることによって製造される。
【０００５】
ポリマー／瀝青バインダーは、通常はイオウ又はその誘導体を用いて架橋させることができる。
「道路用」瀝青は、
・無水の瀝青バインダーを骨材と加熱混合し、次にこれらの混合物を、路面を形成するために道路上に敷設することによって得られる「加熱被覆材料」；
・第１に瀝青バインダーのエマルジョン及び混合骨材を道路上に高温敷設することによって得られる「無水バインダーによる表面被覆」；
・瀝青エマルジョンを骨材と低温混合し、次にこれらの混合物を、路面を形成するために道路上に敷設することによって得られる「低温被覆材料」；或いは
・第１に瀝青エマルジョン及び混合骨材を道路上に低温敷設することによって得られる「瀝青エマルジョンによる表面被覆材料」；
においてそれらの結合機能を果たす。
【０００６】
これらの被覆材料又は被覆は、第１に、このマトリクス中に分散している瀝青マトリクス及び骨材を含む均一な混合物を形成しなければならない。この混合物の流動性は、道路上に適用して路面を形成するのに適していなければならない。
【０００７】
これらの被覆材料又は被覆は、適用したら、期待される耐久性のある機械特性を備えた路面にするために、次に結合力を増加させなければならない。
加熱、エマルジョンの形成、及び／又は瀝青溶媒（フラックス）を用いるフラックス化（又は流動化）は、適用するために好適なコンシステンシーを得るために通常用いられている手段である。
【０００８】
加熱及び揮発性有機化合物（ＶＯＣ）を含む石油由来のフラックスの使用は、マイナスの環境影響を有する。
ＥＰ−９００８２２−Ｂ１（１種類以上の、Ｃ１６〜Ｃ１８脂肪酸、特にヒマワリ油、亜麻仁油、及び／又は異性化ヒマワリ油のメチルモノエステルから構成される瀝青バインダーのためのフラックスを提案している）により、フラックス化することによって流動化に対する改良が行われている。
【０００９】
ポリマーを用いて瀝青を変性する目的は、特に、硬化した瀝青表面の耐熱性、結合性、伸び能力、粘弾性特性、及び受動的接着強度（道路についての被覆除去に対するより良好な抵抗性）を向上させることである。これらのポリマー／瀝青は、無水の被覆材料／被覆、及び被覆材料／被覆を含むエマルジョンの両方のために用いられている。
【００１０】
したがって、ポリマーによる瀝青の変性は現在では不可避であるが、製造に関する問題が伴う。これは、ポリマー／瀝青バインダーが、機械的粉砕機／分散機内でポリマーを高温の瀝青に徐々に加えることによって得られるためである。この操作の目的は瀝青中にポリマーを分散させることであるが、この操作は実施するのが困難である。これは、高性能で非常に高価な特定の粉砕機／分散機を用いることが必要である。これはまた、長時間、例えば１〜３時間の分散／粉砕も必要である。
【００１１】
この操作を助けてより良好な分散液を得るために、例えば瀝青に対して３重量％〜７重量％の割合の石油、植物、又は鉱物由来のオイルのようなカウンティングオイルを用いることが公知である。
【００１２】
したがって、このポリマー／瀝青の製造にはインフラが必要であり、これは経済的レベルで問題であるだけでなく、環境影響も有する。
かかるインフラの数を増加させることは可能ではないので、且つこれらのポリマー／瀝青組成物を輸送するコストを考慮して、ポリマーの濃縮液を用いる一次ポリマー／瀝青混合物が開発された。
【００１３】
而して、ＦＲ−２９５１１８８−Ｂ１においては、望ましくない石油由来のオイルを含まないが、少なくとも１種類の植物及び／又は動物由来のオイル、母液の重量に対して少なくとも２０重量％のポリマーを、少なくとも１種類穏架橋剤と共にか又はこれを伴わないで含むポリマー／瀝青母液が開示されている。この植物及び／又は動物由来のオイルは酸性であり、ＮＦ−ＥＮ−ＩＳＯ６６０にしたがって測定されるその酸価は、５０〜３００ｍｇ−ＫＯＨ／ｇの間、例えば１４０〜１９６ｍｇ−ＫＯＨ／ｇの間である。これは、単独か又は混合物で、トール油又は菜種油の脂肪酸から選択される。
【００１４】
ＦＲ−２９５１１８８−Ｂ１によれば、問題の母液は非常に高いポリマー濃度を有する。しかしながらこれと矛盾して、ＦＲ−２９５１１８８−Ｂ１においては、「この発明の母液は好ましくは少なくとも５０重量％のポリマーを含む」ことが示されており、その次のパラグラフにおいては、このポリマーの濃度は「好ましくは、母液の質量に対して質量基準で２０％〜５０％、好ましくは２５％〜４５％、より好ましくは３０％〜４０％、更により好ましくは３２％〜３５％のポリマーであり、これはその製造及び／又は貯蔵中のゲル化現象を伴わない」ことが示されている。質量基準でそれぞれ２５％及び４０％のポリマーを用いるＦＲ−２９５１１８８−Ｂ１における実施例に関しては、一方ではＳＭ５ＳＭ５ｂｉｓ、他方ではＳＭ６ＳＭ６ｂｉｓはしたがって２番目の「優先順位」に位置する。
【００１５】
したがって、非常に高い濃度のポリマーを有するポリマー／瀝青母液を得るというＦＲ−２９５１１８８−Ｂ１の目的は、実際には達成されないことが明らかである。
ＷＯ−０２／１０２８５においては、瀝青と混合することを意図しており、ラバー（５５％〜９５％）の顆粒物及びトール油（４５％〜５％）を含む乾燥液体濃縮液が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１６】
【特許文献１】ＥＰ−９００８２２−Ｂ１
【特許文献２】ＦＲ−２９５１１８８−Ｂ１
【特許文献３】ＷＯ−０２／１０２８５
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１７】
従来技術のポリマー／植物油混合物は、特にそれらを含ませるポリマー／瀝青の使用並びに物理特性及び化学特性に対する影響の点で改良することができる。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
本発明は、従来技術のポリマー／植物油混合物を改良すること、特に次の目的：
・ポリマー／瀝青を製造するために有用な新規な一次混合物をより低コストで提供すること；
・ポリマーの高い濃度を有するポリマー／瀝青を製造するために有用な新規な一次混合物をより低コストで提供すること；
・貯蔵時に安定である（再凝集がない）ポリマー／瀝青を製造するために有用な新規な一次混合物をより低コストで提供すること；
・瀝青中に容易に、即ち例えば迅速に且つ高価で高機能の混合装置を用いないで含ませることができる、ポリマー／瀝青を製造するために有用な一次混合物をより低コストで提供すること；
・粘稠状態において良好なコンシステンシー特性（針入度、環球温度、及び低い感受性）、並びに固体／硬化状態において良好な機械特性（弾性戻り、結合力、及び引張り強さ）を備えた瀝青／ポリマー組成物を得ることを可能にする、ポリマー／瀝青を製造するために有用な新規な一次混合物をより低コストで提供すること；
・上記の目的において規定される一次混合物から得られる新規なポリマー／瀝青を容易に且つより低コストで提供すること；
・上記の目的において規定されるポリマー／瀝青から製造される新規なエマルジョンを容易に且つより低コストで提供すること；
・上記の目的において規定される瀝青バインダー又はエマルジョンから得られる新規な被覆混合物又は道路被覆を容易に且つより低コストで提供すること；
・上記の目的において規定される新規生成物を製造するための簡単で経済的な方法を提供すること；
の少なくとも１つを満足することである。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
この目的のために、第１の形態によれば、本発明は、
瀝青／ポリマー組成物を製造するために有用な一次混合物であって：
（ａ）少なくとも２５重量％、好ましくは２５重量％〜８０重量％のポリマー；
（ｂ）１００〜３０００ｇ／モルの間の平均分子量を有する少なくとも１種類の熱可塑性粘着性付与樹脂；及び／又は
（ｃ）１種類以上の、Ｃ１６〜Ｃ１８脂肪酸、特にヒマワリ油、亜麻仁油、菜種油、大豆油、及び／又は異性化しているか若しくはしていないヒマワリ油、のアルキル（モノ）エステル、好ましくはメチル（モノ）エステル；
を含み；
エステル（ｃ）は、粘着性付与樹脂（ｂ）がＮＦ−ＥＮ−ＩＳＯ６６０にしたがって測定して５０ｍｇ−ＫＯＨ／ｇ未満の酸価を有する場合に必然的に存在する、
前記一次混合物を提案する。
【００２０】
これらの一次混合物は高いポリマー濃度を有し、貯蔵時に安定であり、容易に取扱い及び製造可能であり、ポリマー／瀝青が瀝青を混合することによって容易に得ることを可能にするポリマー／瀝青のために必要な仕様に適合する。したがって、これらの一次混合物は、室温において劣化することなく貯蔵及び輸送することができ、及びしたがってポリマー／瀝青組成物製造場所においてその後に瀝青中に容易に希釈することができるので、特に輸送及び物流コストを低下させることができるという点で、ポリマー／瀝青を製造するために有利な一次材料である。
【００２１】
場合によっては、エステル（ｃ）は、混合物（ａ）〜（ｂ）が５５重量％〜９５重量％のポリマー（ａ）、及び樹脂（ｂ）として４５重量％〜５重量％のトール油を含む場合に、一次混合物中に存在させる必要がある可能性がある。
【００２２】
本一次混合物は未成形のバルク塊／ペーストであってよく、或いは本発明の有利な特徴によれば、顆粒、ブロック、又は煉瓦状の塊のような不連続の材料の形態にすることができ、この成形は好ましくは押出の後に行う。
【００２３】
これらの不連続形態においては、この生成物は取扱い、貯蔵、及び輸送するのが容易である。
これらはまた、ポリマー／瀝青を製造するために一次混合物を瀝青中に分散させるのを助ける。
【００２４】
第１の態様においては、本発明による一次混合物は、成分（ａ）及び（ｂ）を重量％として次の割合：
（ａ）２５〜５５、好ましくは３０〜５０；
（ｂ）７５〜４５、好ましくは７０〜５０；
で含む。
【００２５】
第２の態様においては、本発明による一次混合物は、成分（ａ）及び（ｃ）を重量％として次の割合：
（ａ）２５〜８０、好ましくは３０〜７０；
（ｃ）７５〜２０、好ましくは７０〜３０；
で含む。
【００２６】
第３の態様においては、本発明による一次混合物は、成分（ａ）、（ｂ）、及び（ｃ）を重量％として次の割合：
（ａ）２５〜８０、好ましくは３０〜７０；
（ｂ）１５〜７０、好ましくは２５〜５５；
（ｃ）５〜２０、好ましくは５〜１５；
で含む。
本発明の具体的態様は以下のとおりである。
[１]
瀝青／ポリマー組成物を製造するために有用な一次混合物であって：
（ａ）少なくとも２５重量％、好ましくは２５重量％〜８０重量％のポリマー；
（ｂ）１００〜３０００ｇ／モルの間の平均分子量を有する少なくとも１種類の熱可塑性粘着性付与樹脂；及び／又は
（ｃ）１種類以上の、Ｃ１６〜Ｃ１８脂肪酸、特にヒマワリ油、亜麻仁油、菜種油、大豆油、及び／又は異性化しているか若しくはしていないヒマワリ油、のアルキル（モノ）エステル、好ましくはメチル（モノ）エステル；
を含み；
エステル（ｃ）は、粘着性付与樹脂（ｂ）がＮＦ−ＥＮ−ＩＳＯ６６０にしたがって測定して５０ｍｇ−ＫＯＨ／ｇ未満の酸価を有する場合に必然的に存在する、
前記一次混合物。
[２]
成分（ａ）及び（ｂ）を、重量％として次の割合：
（ａ）２５〜５５、好ましくは３０〜５０；
（ｂ）７５〜４５、好ましくは７０〜５０；
で含む、[１]に記載の一次混合物。
[３]
成分（ａ）及び（ｃ）を、重量％として次の割合：
（ａ）２５〜８０、好ましくは３０〜７０；
（ｃ）７５〜２０、好ましくは７０〜３０；
で含む、[１]に記載の一次混合物。
[４]
成分（ａ）、（ｂ）、及び（ｃ）を、重量％として次の割合：
（ａ）２５〜８０、好ましくは３０〜７０；
（ｂ）１５〜７０、好ましくは２５〜５５；
（ｃ）５〜２０、好ましくは５〜１５；
で含む、[１]に記載の一次混合物。
[５]
粘着性付与樹脂（ｂ）が、ＮＦ−ＥＮ−ＩＳＯ６６０にしたがって測定してｍｇ−ＫＯＨ／ｇで表して、増加する優先順で５０；４０；３０；２０；１０；５；４；３；２；未満の酸価を有する、[１]〜[４]のいずれかに記載の一次混合物。
[６]
粘着性付与樹脂（ｂ）が炭化水素樹脂及び／又はフェノールテルペン樹脂から選択される、[１]〜[５]のいずれかに記載の一次混合物。
[７]
Ｍｄ法によって測定して、それを超えると、瀝青の表面上又は容器の壁上に視認できる上澄みの一次混合物の残渣がもはや存在しない時間（分）によって表して、
Ｄ≦６０分；
好ましくはＤ≦４０分；
の瀝青中の分散度Ｄを有する、[１]〜[６]のいずれかに記載の一次混合物。
[８]
撹拌下で温度調節装置内に直接導入することができるのに十分に高い瀝青中の分散度Ｄを有する、[１]〜[７]のいずれかに記載の一次混合物。
[９]
（ａ）少なくとも１種類のポリマー；
（ｂ）少なくとも１種類の粘着性付与樹脂；及び／又は
（ｃ）少なくとも部分的にトランスエステル化しているか又はしていない１種類以上のオイル；
を押出／混合することから実質的に構成される、瀝青／ポリマー組成物を製造するために有用な一次混合物、特に[１]〜[８]のいずれかに記載の一次混合物を得る方法。
[１０]
[１]〜[８]のいずれかに記載の一次混合物から製造されるポリマー／瀝青。
[１１]
少なくとも１種類の瀝青を、[１]〜[８]のいずれかに記載の少なくとも１種類の一次混合物と混合することから実質的に構成される、[１０]に記載のポリマー／瀝青の製造方法。
[１２]
[１０]に記載のポリマー及び瀝青、或いは瀝青及び[１]〜[８]のいずれかに記載の一次混合物から製造されるエマルジョン。
[１３]
[１０]に記載のポリマー／瀝青、又は[１２]に記載のエマルジョンから得られる路面。
【００２７】
ポリマー（ａ）
本一次混合物のポリマー（ａ）は、通常のポリマー／瀝青ポリマー、即ち次のコポリマー又はホモポリマー、例えば植物、動物、及びタンパク由来のバイオポリマー、ポリブタジエン、ポリイソプレン、ブチルラバー、ポリアクリレート、ポリメタクリレート、ポリクロロプレン、ポリノルボルネン、ポリブテン、ポリイソブテン、ポリエチレン、エチレンとビニルアセテートのコポリマー、エチレンとメチルアクリレートのコポリマー、エチレンとブチルアクリレートのコポリマー、エチレンと無水マレイン酸のコポリマー、エチレンとグリシジルメタクリレートのコポリマー、エチレンとグリシジルアクリレートのコポリマー、エチレンとプロペンのコポリマー、エチレン／プロペン／ジエンターポリマー（ＥＰＤＭ）、アクリロニトリル／ブタジエン／スチレン（ＡＢＳ）ターポリマー、エチレン／アクリレート又はアルキルメタクリレート／グリシジルアクリレート又はメタクリレートのターポリマー、特にエチレン／メチルアクリレート／グリシジルメタクリレートターポリマー、及びエチレン／アルキルアクリレート又はメタクリレート／無水マレイン酸ターポリマー、特にエチレン／ブチルアクリレート／無水マレイン酸ターポリマーである。
【００２８】
採用されるポリマー（ａ）は、好ましくは、ブタジエン単位の全質量に対して質量基準で５％〜５０％の間、好ましくは１０％〜４０％の間、より好ましくは１５％〜３０％の間、更により好ましくは２０％〜３０％の間のスチレン単位の割合を有する、線状又は星形の分子構造を有するスチレンとブタジエンのコポリマーである。その平均分子量Ｍｗは、有利には、５０，０００〜８００，０００ダルトンの間、好ましくは６０，０００〜７００，０００の間、より好ましくは８０，０００〜５００，０００の間、更により好ましくは１００，０００〜４００，０００の間、更により好ましくは１１０，０００〜３００，０００の間であってよい。コポリマーの分子量は、ＡＳＴＭ−Ｄ３５３６にしたがってポリスチレン標準試料を用いてＧＰＣクロマトグラフィーによって測定される。
【００２９】
本一次混合物には、それ自体公知なようにポリマー（ａ）の架橋剤を含ませることができる。通常は、この架橋剤は、本発明による一次混合物中に含まれるポリマーの１つ又は複数のタイプにしたがって選択され、例えば、
・イオウ（イオウ又はα結晶化イオウの粉末）；
・単独化又は混合物で、場合によっては単独か又は混合物の加硫促進剤のイオウドナーの存在下又は不存在下でのヒドロカルビルポリ硫化物；
・一般式：ＨＳ−Ｒ−ＳＨ（式中、Ｒは、場合によっては酸素のような１以上のヘテロ原子を含む、２〜４０炭素原子の飽和又は不飽和で線状又は分岐の炭化水素基を表す）の化合物；
である。
【００３０】
粘着性付与樹脂（ｂ）
この一次混合物を完成させるために、本発明者らは、
・特に好適な粘着性付与樹脂（ｂ）、即ちＮＦ−ＥＮ−ＩＳＯ６６０にしたがって測定して５０ｍｇ−ＫＯＨ／ｇ未満、好ましくは増加する優先順で４０；３０；２０；１０；５；４；３；２；未満の酸価ＡＶを有するものの第１の群；
・特に工程な粘着性付与樹脂（ｂ）、即ち炭化水素樹脂の第２の群；
・特に好適な粘着性付与樹脂（ｂ）、即ちフェノールテルペン樹脂の第３の群；
・特に好適な粘着性付与樹脂（ｂ）、即ち１６０℃において測定して１００〜５０００ｍＰａ・秒の間、好ましくは３００〜３０００ｍＰａ・秒の間の溶融状態での粘度を有するものの第４の群；
を分けて、
・かかる樹脂（ｂ）は上述の４つの群の少なくとも１つに属することができる；
ことの有利性を有していた。
【００３１】
本発明にしたがって好ましい粘着性付与樹脂（ｂ）は、特に、
・０．５〜１．５の間の酸価を有し、５００〜１０００ダルトンの間のＭｗを有し、「混合メチルシクロヘキサン−アニリン点（ＭＭＡＰ）」によって与えられるその芳香族溶解度は１０〜５０の間であるテルペンフェノール樹脂（Dertophene（登録商標）T）；
・０．５〜１．５の間のＡＶ、１０００〜２５００ダルトンの間のＭｗを有し、「混合メチルシクロヘキサン−アニリン点（ＭＭＡＰ）」によって与えられるその芳香族溶解度は８０〜１５０の間であるＣ５脂肪族樹脂（Piccotac（登録商標）1095N）；
・０．５〜１．５の間の酸価、１０００〜２５００ダルトンの間のＭｗを有し、「混合メチルシクロヘキサン−アニリン点（ＭＭＡＰ）」によって与えられるその芳香族溶解度は５０〜１５０の間である芳香族単位によって変性されているＣ５脂肪族樹脂（Piccotac（登録商標）7590N）；
・１０−３〜０．１の間の酸価を有し、６０℃〜９０℃（７９℃）の間のＷＣＰ、及び５００〜２５００ダルトンの間のＭｗを有する脂肪族樹脂（Escorez（登録商標）1310LC）；
・１００℃〜２００℃の間のＷＣＰ、及び５００〜２５００ダルトンの間のＭｗを有する脂肪族樹脂（Escorez 1310LC）；
・並びにこれらの混合物；
である。
【００３２】
成分（ｃ）
成分（ｃ）は、実際には好ましくは、少なくとも１種類のアルコール、例えばメタノール、エタノール、プロパノール、又はブタノールのようなアルカノールで少なくとも部分的に（トランス）エステル化されている脂肪酸を含むオイル又は複数のオイルの混合物である。エステル（ｃ）の脂肪酸の全部又は一部は、有利にはＣ１６〜Ｃ１８である。成分（ｃ）の１種類又は複数のオイルは、好ましくは植物由来（ヒマワリ、大豆、亜麻仁等）である。エステル（ｃ）の１つの例は、ヒマワリ油、大豆油、及び／又は亜麻仁油のメタノールによるトランスエステル化の生成物である。
【００３３】
一次混合物の分散度Ｄ
その目的を考慮すると、本発明による一次混合物は、Ｍｄ法によって測定して、それを超えると、撹拌（渦流）の停止後に瀝青の表面上容器の壁上に視認できる上澄みの（supernatant）一次混合物の残渣がもはや存在しない時間（分）によって表して、
Ｄ≦６０；
好ましくはＤ≦４０；
の瀝青中の分散度Ｄによって規定することができる。
【００３４】
Ｍｄ法は以下の実施例において規定されている。
他の形態で表現すると、本発明による一次混合物は、有利には、撹拌及び温度調節下において、分散剤／バインダーの使用に頼ることなく、及び障害を引き起こすことなく装置中に直接導入することができるのに十分に高い瀝青中の分散度Ｄを有する。
【００３５】
ここで「障害」とは、例えば、ポリマーの粒子が表面に浮き上がること、よく分散していない一次混合物の残渣が存在すること、或いは最終混合物が不均質であること（これは、ポリマー変性瀝青の熱機械性能が低下することと同義である）を意味する。
【００３６】
一次混合物を得るための方法
その他の形態においては、本発明は、瀝青／ポリマー組成物を製造するために有用な一次混合物（この一次混合物は特に上記で規定したものである）を得る方法に関する。この方法は、
（ａ）少なくとも１種類のポリマー；
（ｂ）少なくとも１種類の粘着性付与樹脂；及び／又は
（ｃ）少なくとも部分的にトランスエステル化しているか又はしていない１種類以上のオイル；
（ここで、（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、好ましくは上記に規定した成分である）
を押出／混合することから実質的に構成されることを特徴とする。
【００３７】
本発明によれば、押出は、中でも混合又は均質化するために好ましい方法である。
押出によって一次混合物を得るために好ましい方法は、特に以下の実施例においてより詳細に記載するような二軸押出機によって実施することができる。
【００３８】
本発明による一次混合物から得られるポリマー／瀝青、及びこのポリマー／瀝青を製造する方法
その更に他の形態においては、本発明は上記に規定の一次混合物から製造されるポリマー／瀝青に関する。
【００３９】
その更に他の形態においては、本発明は、少なくとも１種類の瀝青を上記に規定の少なくとも１種類の一次混合物と混合することから実質的に構成されることを特徴とする、上記に規定のポリマー／瀝青を製造する方法に関する。
【００４０】
用いることができるミキサーの中には、ポリマー変性瀝青などを製造する工場において用いられているもののような簡単なミキサー、或いは押出機が存在する。
瀝青は、天然瀝青、天然アスファルト、又は瀝青砂の堆積物中に含まれているもののような天然由来の瀝青から選択することができる。本発明にしたがって用いることができる瀝青はまた、直留瀝青、又は減圧下で蒸留した瀝青、或いはブローン若しくはセミブローン瀝青、プロパン又はペンタン脱アスファルト化の残渣、或いは粘度減少残渣のような原油の精製から得られる瀝青又は複数の瀝青の混合物であってもよく、これらの種々の留分は単独か又は混合物で用いることができる。用いる瀝青はまた、揮発性溶媒を加えることによってフラックス化した瀝青、石油由来のフラックス、炭素化学フラックス、及び／又は植物由来のフラックスであってもよい。また、透明で着色可能又は彩色可能な瀝青とも呼ばれる合成瀝青を用いることも可能である。瀝青は、ナフテン又はパラフィン由来の瀝青、或いはこれらの２種類の瀝青の混合物であってよい。例えば、瀝青は１６０／２２０瀝青である。
【００４１】
エマルジョン
その更に他の形態においては、本発明は上記に規定のポリマー／瀝青から製造されるエマルジョンに関する。
【００４２】
実施においては、エマルジョンを製造するための方法及び装置は通常的なものである。好ましい方法及び基本条件は、以下の実施例において記載する。
舗装
その更に他の形態においては、本発明は上記に規定のポリマー／瀝青又はエマルジョンから得られる舗装（例えば被覆材料又は被覆）に関する。
【００４３】
本発明は以下の実施例を考慮するとより良好に理解されるであろう。
【実施例】
【００４４】
Ｉ．瀝青中における一次混合物の分散度Ｄを測定するためのＭｄ法
６．７グラムの一次混合物を、インペラー撹拌機による簡単な機械撹拌下において１６０℃〜１７０℃の間に維持した９３．３グラムの１６０／２２０瀝青中に導入した。
【００４５】
容器は２リットルの容量を有する金属容器であった。
１６０／２２０瀝青は、Port Jerome-Gravenchon（Seine-Maritime）のEssoの精油所から入手した。
【００４６】
温度維持手段は、IKA-ETS-D5温度センサーを備えたIKA-MAG-HP10ホットプレートから構成されていた。
インペラー撹拌機はIKA-RW20タイプのものであった。
【００４７】
簡単な撹拌は７００回転／分の速度で行った。
それを超えると、瀝青の表面上又は容器の壁上に視認できる上澄みの一次混合物の残渣がもはや存在しない経過時間Ｄ（分）の測定を行った。Ｄを測定するための時間ｔ０は、瀝青中の一次混合物の導入の終了時に対応する。
【００４８】
ＩＩ．装置及び方法
１．「一次混合物」、即ち瀝青を含まない混合物を製造するために、
・５０Ｄの二軸押出機を用いた；
・産出量＝４ｋｇ／時；
・回転速度＝２００〜５００回転／分；
・温度プロファイル：
ｉ．区域１（樹脂及び／又はメチルエステル植物油の導入）＝４０℃〜１６０℃；
ｉｉ．区域２（ポリマーの導入）＝１２０℃〜１６０℃；
ｉｉｉ．区域３及び４（成分の混合／混和）＝１２０℃〜１６０℃。
【００４９】
２．「ポリマー／瀝青」を製造するために、上記記載のＭｄ法を用いた（実験１〜４（表１））。
３．「ポリマー／瀝青からエマルジョン」を製造するために（実験５〜９（表２））、
・Moritz BF50粉砕機／分散機を用いた；
・製造温度は１６０〜１８０℃の間であった；
・エマルジョンを製造するために採用した圧力は約１ｂａｒであった。
【００５０】
ＩＩＩ．原材料：
（ａ）この実験のために用いたポリマーは、３０％〜３３％のスチレン含量の粉末の形態のSBS-ICO（線状）であった。伸びは７％以上であり、ショアＡ硬度は７０〜８０であり、破断強度（ｋｇ／ｍ２）は２００以上であり、Ｍｗは１５０，０００〜２５０，０００ｇ／モルの間であった。
【００５１】
（ｂ）粘着性付与樹脂
ESCOREZ 1102（Exxon Mobilによって製造）；
ESCOREZ 1310（Exxon Mobilによって製造）；
DERTOPHENE T（DRTによって製造）；
PICCOTAC 1095（Eastmanによって製造）；
PICCOTAC 7590（Eastmanによって製造）。
【００５２】
（ｃ）成分（ｃ）：植物油のメチルエステル、例えばOleoflux（登録商標）18
（ｄ）ポリマー（ａ）によって変性した瀝青エマルジョン
原材料：
瀝青相に関しては、１６０／２２０瀝青中に一次混合物を溶解することによって得られた、４％のＳＢＳを含む最初に製造したポリマー／瀝青バインダーを用いた。
【００５３】
水相に関しては、これは、
・２９．３２％の水；
・０．２５％のemulsamine 60（界面活性剤）；
・０．２１％〜３３％の市販のＨＣｌ；
・０．２％のＣａＣｌ２；
・０．０２％のCoatex（Viscodis 174）（増粘剤）；
・ｑｓｐ植物油のメチルエステル；
から構成されていた。
【００５４】
ＩＶ．測定方法；
ＩＶ．１−  一次混合物に加える１６０／２２０瀝青
１．環球軟化温度（ＥＮ−１４２７）；
２．ＦＲＡＡＳＳ脆化点の測定（ＥＮ−１２５９３）；
３．２５℃における針入度試験（ＥＮ−１４２６）；
４．弾性戻りの測定（ＥＮ−１３３９８）；
５．ブルックフィールド粘度（ＥＮ−１３７０２）。
【００５５】
ＩＶ．２−  エマルジョン
エマルジョン（瀝青相及び水相）に関して５〜９を試験した（表２）。
・含水量（ＸＰＴ６０−０８０）；
・エマルジョン及び水相のｐＨ（ＥＮ−１２８５０）；
・カチオン性エマルジョンの破壊指数（ＥＮ−１３０７５−１）；
・篩上の残渣（ＥＮ−１４２９）；
・ＳＴＶ偽粘性（ＥＮ−１２８４６−２）；
・７日間貯蔵下での安定性；
・乾燥チッピングに対する接着強度（ＥＮ−１３６１４）；
・エマルジョンの中位径：Mastersizer LASER。
【００５６】
水相を蒸発させた後に回収されたバインダーに関して５〜９を試験した（表２）：表の第２の部分；
・２５℃における針入度（ＥＮ−１４２６）；
・ＴＢＡ環球軟化温度（ＥＮ−１４２７）；
・弾性戻り（ＥＮ−１３３９８）；
・ＦＲＡＡＳＳ温度（ＥＮ−１２５９３）；
・「ペンデュラム・ラム衝撃」結合性（ＥＮ−１３５８８）。
【００５７】
Ｖ．実験及び結果：
一次混合物に関して実験１〜４を行った。表１（参照１〜４）。
エマルジョンに関して実験５〜９を行った。表２（参照５〜９）。
【００５８】
下表１及び２は、実験１〜９に関する実験条件及び得られた結果を与える。
【００５９】
【表１】
0006751024.tif 000002
【００６０】
【表２】
0006751024.tif 000003