(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガスケットを挟んだフランジ間を複数のボルトおよびナットで締付ける締付け管理にコンピュータを用いるフランジ締付け管理方法であって、
フランジに関係付けられ、複数の前記ボルトの周回締付けの周回回数とともに、周回毎に複数の前記ボルトそれぞれに設定される軸力または該軸力から算出されるトルクを含む締付け条件情報を取得する工程と、
前記フランジ側の第１の情報タグからフランジ情報を取得する工程と、
前記ガスケット側の第２の情報タグからガスケット情報を取得する工程と、
前記フランジ情報に含まれるガスケット情報と前記第２の情報タグから取得した前記ガスケット情報を照合する工程と、
フランジに対してガスケットが適合することを条件に、前記締付け条件情報から複数の前記ボルトそれぞれに設定される締付け条件を選定する工程と、
複数の前記ボルトのそれぞれに備えられたセンサーから、複数の前記ボルトの周回締付けの周回毎に複数の前記ボルトそれぞれに付与される軸力および複数の前記ボルトの締付け終了後の軸力を検出するとともに該軸力からトルクを算出し、これら複数の前記ボルトに付与される軸力およびトルクから複数の前記ボルトの周回締付けの周回毎および締付け終了後に前記フランジに対する締付け結果である締付け情報を取得し、この締付け情報が前記締付け条件に適合するかを評価する工程と、
を含むフランジ締付け管理方法。
【請求項２】
ガスケットを挟んだフランジ間を複数のボルトおよびナットで締付ける締付け管理にコンピュータを用いたフランジ締付け管理方法であって、
フランジに関係付けられ、複数の前記ボルトの周回締付けの周回回数とともに、周回毎に複数の前記ボルトそれぞれに設定される軸力または該軸力から算出されるトルクを含む締付け条件情報を取得する工程と、
フランジタグから該フランジに適合するガスケット情報を含むフランジ情報を取得する工程と、
ガスケットタグからガスケット情報を取得する工程と、
前記フランジ情報に含まれる前記ガスケット情報と前記ガスケットタグから取得した前記ガスケット情報を照合する工程と、
フランジに対してガスケットが適合すれば、前記締付け条件情報から複数の前記ボルトそれぞれに設定される締付け条件を選定する工程と、
複数の前記ボルトのそれぞれに付設されたセンサーから、複数の前記ボルトの周回締付けの周回毎に複数の前記ボルトそれぞれに付与される軸力および複数の前記ボルトの締付け終了後の軸力を検出するとともに該軸力からトルクを算出し、これら複数の前記ボルトに付与される軸力およびトルクから複数の前記ボルトの周回締付けの周回毎および締付け終了後に前記フランジに対する締付け結果である締付け情報を取得し、該締付け情報が前記締付け条件に適合するかを評価する工程と、
前記フランジに関係付けて少なくとも前記締付け条件および評価結果を含む締付け結果情報を提示する工程と、
を含むフランジ締付け管理方法。
【請求項３】
さらに、前記ガスケット情報を照合した際、前記フランジに対して前記ガスケットが適合するか否かを表す提示情報を出力する工程と、
を含む請求項１または２に記載のフランジ締付け管理方法。
【請求項４】
さらに、前記フランジの締付け中に、前記締付け条件を充足しているかの判定を行う工程と、
前記判定の結果を提示する工程と、
を含む請求項１ないし３のいずれかの請求項に記載のフランジ締付け管理方法。
【請求項５】
さらに、作業者タグから作業者情報を取得する工程と、
前記作業者情報に関係付け、前記フランジ、および前記締付け条件を提示する工程と、
を含む請求項１ないし４のいずれかの請求項に記載のフランジ締付け管理方法。
【請求項６】
前記フランジ情報は少なくとも、該フランジに適合するガスケット情報とともに、締付け手順を表す情報を含む請求項１ないし５のいずれかの請求項に記載のフランジ締付け管理方法。
【請求項７】
前記締付け条件情報は、前記フランジ情報および前記ガスケット情報を含む請求項１ないし６のいずれかの請求項に記載のフランジ締付け管理方法。
【請求項８】
さらに、ガスケット材料からガスケットを成形する工程と、
前記ガスケットに該ガスケット情報を含む前記ガスケットタグを付す工程と、
を含む請求項２に記載のフランジ締付け管理方法。
【請求項９】
ガスケットを挟んだフランジ間を複数のボルトおよびナットで締付ける締付け管理に用いられるフランジ締付け管理システムであって、
複数の前記ボルトそれぞれに備えられて、前記ボルトに付与される軸力を検出するセンサーと、
前記センサーに有線または無線で接続されたサーバーと、
を備え、
前記サーバーは、
フランジに関係付けられ、複数の前記ボルトの周回締付けの周回回数とともに、周回毎に複数の前記ボルトそれぞれに設定される軸力または該軸力から算出されるトルクを含む締付け条件情報を取得し、
前記フランジ側の第１の情報タグからフランジ情報を取得し、
前記ガスケット側の第２の情報タグからガスケット情報を取得し、
前記フランジ情報に含まれるガスケット情報と前記第２の情報タグから取得した前記ガスケット情報を照合し、
フランジに対してガスケットが適合することを条件に、前記締付け条件情報から複数の前記ボルトそれぞれに設定される締付け条件を選定し、
前記センサーから検出された複数の前記ボルトの周回締付けの周回毎に複数の前記ボルトそれぞれに付与される軸力および複数の前記ボルトの締付け終了後の軸力とともに該軸力から算出されるトルクに基づいて、複数の前記ボルトの周回締付けの周回毎および締付け終了後に前記フランジに対する締付け結果である締付け情報を取得し、前記フランジの締付けが前記締付け条件に適合しているかを評価するフランジ締付け管理システム。
【請求項１０】
ガスケットを挟んだフランジ間を複数のボルトおよびナットで締付ける締付け管理に用いられるフランジ締付け管理システムであって、
複数の前記ボルトそれぞれに付設され、前記ボルトに付与される軸力を検出するセンサーと、
前記センサーに有線または無線で接続されたサーバーと、
を備え、
前記サーバーは、
フランジに関係付けられ、複数の前記ボルトの周回締付けの周回回数とともに、周回毎に複数の前記ボルトそれぞれに設定される軸力または該軸力から算出されるトルクを含む締付け条件情報を取得し、
フランジタグから該フランジに適合するガスケット情報を含むフランジ情報を取得し、
ガスケットタグからガスケット情報を取得し、
前記フランジ情報に含まれる前記ガスケット情報と前記ガスケットタグから取得した前記ガスケット情報を照合し、
フランジに対してガスケットが適合すれば、前記締付け条件情報から複数の前記ボルトそれぞれに設定される締付け条件を選定し、
前記センサーから検出された複数の前記ボルトの周回締付けの周回毎に複数の前記ボルトそれぞれに付与される軸力および複数の前記ボルトの締付け終了後の軸力とともに該軸力から算出されるトルクに基づいて、複数の前記ボルトの周回締付けの周回毎および締付け終了後に前記フランジに対する締付け結果である締付け情報を取得し、前記フランジの締付けが前記締付け条件に適合しているかを評価し、
前記フランジに関係付けて少なくとも前記締付け条件および評価結果を含む締付け結果情報を提示するフランジ締付け管理システム。
【請求項１１】
フランジ間にガスケットを挟み複数のボルトおよびナットで締付ける締付け管理にコンピュータを使用し、該コンピュータに実行させるためのフランジ締付け管理プログラムであって、
フランジに関係付けられ、複数の前記ボルトの周回締付けの周回回数とともに、周回毎に複数の前記ボルトそれぞれに設定される軸力または該軸力から算出されるトルクを含む締付け条件情報を取得し、
前記フランジ側の第１の情報タグからフランジ情報を取得し、
前記ガスケット側の第２の情報タグからガスケット情報を取得し、
前記フランジ情報に含まれるガスケット情報と前記第２の情報タグから取得した前記ガスケット情報を照合し、
フランジに対してガスケットが適合することを条件に、前記締付け条件情報から複数の前記ボルトそれぞれに設定される締付け条件を選定し、
複数の前記ボルトのそれぞれに備えられたセンサーから、複数の前記ボルトの周回締付けの周回毎に複数の前記ボルトそれぞれに付与される軸力および複数の前記ボルトの締付け終了後の軸力を検出するとともに該軸力からトルクを算出し、これら複数の前記ボルトに付与される軸力およびトルクから複数の前記ボルトの周回締付けの周回毎および締付け終了後に前記フランジに対する締付け結果である締付け情報を取得し、該締付け情報が前記締付け条件に適合しているかを評価する、
機能を前記コンピュータに実行させるためのフランジ締付け管理プログラム。
【請求項１２】
フランジ間にガスケットを挟み複数のボルトおよびナットで締付ける締付け管理にコンピュータを使用し、該コンピュータに実行させるためのフランジ締付け管理プログラムであって、
フランジに関係付けられ、複数の前記ボルトの周回締付けの周回回数とともに、周回毎に複数の前記ボルトそれぞれに設定される軸力または該軸力から算出されるトルクを含む締付け条件情報を取得し、
フランジタグから該フランジに適合するガスケット情報を含むフランジ情報を取得し、
ガスケットタグからガスケット情報を取得し、
前記フランジ情報に含まれる前記ガスケット情報と前記ガスケットタグから取得した前記ガスケット情報を照合し、
フランジに対してガスケットが適合すれば、前記締付け条件情報から複数の前記ボルトそれぞれに設定される締付け条件を選定し、
複数の前記ボルトのそれぞれに付設されたセンサーから、複数の前記ボルトの周回締付けの周回毎に複数の前記ボルトそれぞれに付与される軸力および複数の前記ボルトの締付け終了後の軸力を検出するとともに該軸力からトルクを算出し、これら複数の前記ボルトに付与される軸力およびトルクから複数の前記ボルトの周回締付けの周回毎および締付け終了後に前記フランジに対する締付け結果である締付け情報を取得し、該締付け情報が前記締付け条件に適合しているかを評価し、
前記フランジに関係付けて少なくとも前記締付け条件および評価結果を含む前記締付け結果情報を提示する、
機能を前記コンピュータに実行させるためのフランジ締付け管理プログラム。
【請求項１３】
ガスケットを挟んだフランジ間を複数のボルトおよびナットで締付ける締付け管理に用いられるフランジ締付け管理装置であって、
フランジに関係付けられ、複数の前記ボルトの周回締付けの周回回数とともに、周回毎に複数の前記ボルトそれぞれに設定される軸力または該軸力から算出されるトルクを含む締付け条件情報を取得し、前記フランジ側の第１の情報タグからフランジ情報を取得し、前記ガスケット側の第２の情報タグからガスケット情報を取得し、複数の前記ボルトのそれぞれに備えられたセンサーから、複数の前記ボルトの周回締付けの周回毎に複数の前記ボルトそれぞれに付与される軸力および複数の前記ボルトの締付け終了後の軸力を検出するとともに該軸力からトルクを算出し、これら複数の前記ボルトに付与される軸力およびトルクから複数の前記ボルトの周回締付けの周回毎および締付け終了後に前記フランジに対する締付け結果である締付け情報を取得する情報取得部と、
前記フランジ情報に含まれるガスケット情報と前記第２の情報タグから取得した前記ガスケット情報を照合し、フランジに対してガスケットが適合することを条件に、前記締付け条件情報から複数の前記ボルトそれぞれに設定される締付け条件を選定し、前記フランジの締付けが前記締付け条件に適合しているかを評価する処理部と、
を備えるフランジ締付け管理装置。
【請求項１４】
ガスケットを挟んだフランジ間を複数のボルトおよびナットで締付ける締付け管理に用いられるフランジ締付け管理装置であって、
フランジに関係付けられ、複数の前記ボルトの周回締付けの周回回数とともに、周回毎に複数の前記ボルトそれぞれに設定される軸力または該軸力から算出されるトルクを含む締付け条件情報を取得し、フランジタグから該フランジに適合するガスケット情報を含むフランジ情報を取得し、ガスケットタグからガスケット情報を取得し、複数の前記ボルトのそれぞれに付設されたセンサーから、複数の前記ボルトの周回締付けの周回毎に複数の前記ボルトそれぞれに付与される軸力および複数の前記ボルトの締付け終了後の軸力を検出するとともに該軸力からトルクを算出し、これら複数の前記ボルトに付与される軸力およびトルクから複数の前記ボルトの周回締付けの周回毎および締付け終了後に前記フランジに対する締付け結果である締付け情報を取得する情報取得部と、
前記フランジ情報に含まれる前記ガスケット情報と前記ガスケットタグから取得した前記ガスケット情報を照合し、フランジに対してガスケットが適合すれば、前記締付け条件情報から複数の前記ボルトそれぞれに設定される締付け条件を選定し、前記フランジの締付けが前記締付け条件に適合しているかを評価する処理部と、
前記フランジに関係付けて少なくとも前記締付け条件および評価結果を含む締付け結果情報を提示する情報提示部と、
を備えるフランジ締付け管理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、配管、弁、ポンプなどを連結するフランジの締付け管理技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
配管連結や配管に対するポンプなどの接続には、フランジ継手が用いられている。このフランジ継手のフランジ間にはガスケットが挟み込まれ、フランジ間を複数箇所に配置したボルトおよびナットで締付けが行われる。この締付けには、トルクレンチなどの手動工具が使用される他、電動式のネジ締付け装置を用いることができる。【０００３】
ボルトおよびナットの締付けにより締結されるフランジ間のガスケットに作用する圧力について、この圧力を圧力センサーで測定し、その測定値によりフランジ締結力を判定することが知られている（たとえば、特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−２９２６２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、対象となるフランジやガスケットは多種多様であり、フランジに対して適合するガスケットを選定することが不可欠である。しかも、複数のボルトの締付け手順も画一的ではないし、定められた特定の締付け装置を用いた場合であっても、信頼性の高い締付けには習熟した作業者によることが望ましく、習熟のためには訓練や経験が求められ、作業者に対する負担は過大であり、フランジ締付け管理が極めて重要である。【０００６】
そこで、本発明の目的は上記課題に鑑み、フランジに関係付けてガスケットおよび締付け条件の選定から実施までを一貫管理し、信頼性の高いフランジ締付け管理の実現とともに作業者負担を軽減することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、本発明のフランジ締付け管理方法の一側面によれば、ガスケットを挟んだフランジ間を複数のボルトおよびナットで締付ける締付け管理にコンピュータを用いるフランジ締付け管理方法であって、フランジに関係付けられ、複数の前記ボルトの周回締付けの周回回数とともに、周回毎に複数の前記ボルトそれぞれに設定される軸力または該軸力から算出されるトルクを含む締付け条件情報を取得する工程と、前記フランジ側の第１の情報タグからフランジ情報を取得する工程と、前記ガスケット側の第２の情報タグからガスケット情報を取得する工程と、前記フランジ情報に含まれるガスケット情報と前記第２の情報タグから取得した前記ガスケット情報を照合する工程と、フランジに対してガスケットが適合することを条件に、前記締付け条件情報から複数の前記ボルトそれぞれに設定される締付け条件を選定する工程と、複数の前記ボルトのそれぞれに備えられたセンサーから、複数の前記ボルトの周回締付けの周回毎に複数の前記ボルトそれぞれに付与される軸力および複数の前記ボルトの締付け終了後の軸力を検出するとともに該軸力からトルクを算出し、これら複数の前記ボルトに付与される軸力およびトルクから複数の前記ボルトの周回締付けの周回毎および締付け終了後に前記フランジに対する締付け結果である締付け情報を取得し、この締付け情報が前記締付け条件に適合するかを評価する工程とを含む。
上記目的を達成するため、本発明のフランジ締付け管理方法の一側面によれば、ガスケットを挟んだフランジ間を複数のボルトおよびナットで締付ける締付け管理にコンピュータを用いたフランジ締付け管理方法であって、フランジに関係付けられ、複数の前記ボルトの周回締付けの周回回数とともに、周回毎に複数の前記ボルトそれぞれに設定される軸力または該軸力から算出されるトルクを含む締付け条件情報を取得する工程と、フランジタグから該フランジに適合するガスケット情報を含むフランジ情報を取得する工程と、ガスケットタグからガスケット情報を取得する工程と、前記フランジ情報に含まれる前記ガスケット情報と前記ガスケットタグから取得した前記ガスケット情報を照合する工程と、フランジに対してガスケットが適合すれば、前記締付け条件情報から複数の前記ボルトそれぞれに設定される締付け条件を選定する工程と、複数の前記ボルトのそれぞれに付設されたセンサーから、複数の前記ボルトの周回締付けの周回毎に複数の前記ボルトそれぞれに付与される軸力および複数の前記ボルトの締付け終了後の軸力を検出するとともに該軸力からトルクを算出し、これら複数の前記ボルトに付与される軸力およびトルクから複数の前記ボルトの周回締付けの周回毎および締付け終了後に前記フランジに対する締付け結果である締付け情報を取得し、該締付け情報が前記締付け条件に適合するかを評価する工程と、前記フランジに関係付けて少なくとも前記締付け条件および評価結果を含む締付け結果情報を提示する工程とを含んでいる。
【０００８】
上記フランジ締付け管理方法において、さらに、前記ガスケット情報を照合した際、前記フランジに対して前記ガスケットが適合するか否かを表す提示情報を出力する工程とを含んでもよい。【０００９】
上記フランジ締付け管理方法において、さらに、前記フランジの締付け中に、前記締付け条件を充足しているかの判定を行う工程と、前記判定の結果を提示する工程とを含んでもよい。【００１０】
上記フランジ締付け管理方法において、さらに、作業者タグから作業者情報を取得する工程と、前記作業者情報に関係付け、前記フランジ、および前記締付け条件を提示する工程とを含んでもよい。
【００１１】
上記フランジ締付け管理方法において、前記フランジ情報は少なくとも、該フランジに適合するガスケット情報とともに、締付け手順を表す情報を含んでもよい。【００１２】
上記フランジ締付け管理方法において、前記締付け条件情報は、前記フランジ情報および前記ガスケット情報を含んでもよい。
【００１３】
上記フランジ締付け管理方法において、さらに、ガスケット材料からガスケットを成形する工程と、前記ガスケットに該ガスケット情報を含む前記ガスケットタグを付す工程とを含んでもよい。【００１４】
上記目的を達成するため、本発明のフランジ締付け管理システムの一側面によれば、ガスケットを挟んだフランジ間を複数のボルトおよびナットで締付ける締付け管理に用いられるフランジ締付け管理システムであって、複数の前記ボルトそれぞれに備えられて、前記ボルトに付与される軸力を検出するセンサーと、前記センサーに有線または無線で接続されたサーバーとを備え、前記サーバーは、フランジに関係付けられ、複数の前記ボルトの周回締付けの周回回数とともに、周回毎に複数の前記ボルトそれぞれに設定される軸力または該軸力から算出されるトルクを含む締付け条件情報を取得し、前記フランジ側の第１の情報タグからフランジ情報を取得し、前記ガスケット側の第２の情報タグからガスケット情報を取得し、前記フランジ情報に含まれるガスケット情報と前記第２の情報タグから取得した前記ガスケット情報を照合し、フランジに対してガスケットが適合することを条件に、前記締付け条件情報から複数の前記ボルトそれぞれに設定される締付け条件を選定し、前記センサーから検出された複数の前記ボルトの周回締付けの周回毎に複数の前記ボルトそれぞれに付与される軸力および複数の前記ボルトの締付け終了後の軸力とともに該軸力から算出されるトルクに基づいて、複数の前記ボルトの周回締付けの周回毎および締付け終了後に前記フランジに対する締付け結果である締付け情報を取得し、前記フランジの締付けが前記締付け条件に適合しているかを評価する。
上記目的を達成するため、本発明のフランジ締付け管理システムの一側面によれば、ガスケットを挟んだフランジ間を複数のボルトおよびナットで締付ける締付け管理に用いられるフランジ締付け管理システムであって、複数の前記ボルトそれぞれに付設され、前記ボルトに付与される軸力を検出するセンサーと、前記センサーに有線または無線で接続されたサーバーとを備え、前記サーバーは、フランジに関係付けられ、複数の前記ボルトの周回締付けの周回回数とともに、周回毎に複数の前記ボルトそれぞれに設定される軸力または該軸力から算出されるトルクを含む締付け条件情報を取得し、フランジタグから該フランジに適合するガスケット情報を含むフランジ情報を取得し、ガスケットタグからガスケット情報を取得し、前記フランジ情報に含まれる前記ガスケット情報と前記ガスケットタグから取得した前記ガスケット情報を照合し、フランジに対してガスケットが適合すれば、前記締付け条件情報から複数の前記ボルトそれぞれに設定される締付け条件を選定し、前記センサーから検出された複数の前記ボルトの周回締付けの周回毎に複数の前記ボルトそれぞれに付与される軸力および複数の前記ボルトの締付け終了後の軸力とともに該軸力から算出されるトルクに基づいて、複数の前記ボルトの周回締付けの周回毎および締付け終了後に前記フランジに対する締付け結果である締付け情報を取得し、前記フランジの締付けが前記締付け条件に適合しているかを評価し、前記フランジに関係付けて少なくとも前記締付け条件および評価結果を含む締付け結果情報を提示する。
【００１５】
上記目的を達成するため、本発明のフランジ締付け管理プログラムの一側面によれば、フランジ間にガスケットを挟み複数のボルトおよびナットで締付ける締付け管理にコンピュータを使用し、該コンピュータに実行させるためのフランジ締付け管理プログラムであって、フランジに関係付けられ、複数の前記ボルトの周回締付けの周回回数とともに、周回毎に複数の前記ボルトそれぞれに設定される軸力または該軸力から算出されるトルクを含む締付け条件情報を取得し、前記フランジ側の第１の情報タグからフランジ情報を取得し、前記ガスケット側の第２の情報タグからガスケット情報を取得し、前記フランジ情報に含まれるガスケット情報と前記第２の情報タグから取得した前記ガスケット情報を照合し、フランジに対してガスケットが適合することを条件に、前記締付け条件情報から複数の前記ボルトそれぞれに設定される締付け条件を選定し、複数の前記ボルトのそれぞれに備えられたセンサーから、複数の前記ボルトの周回締付けの周回毎に複数の前記ボルトそれぞれに付与される軸力および複数の前記ボルトの締付け終了後の軸力を検出するとともに該軸力からトルクを算出し、これら複数の前記ボルトに付与される軸力およびトルクから複数の前記ボルトの周回締付けの周回毎および締付け終了後に前記フランジに対する締付け結果である締付け情報を取得し、該締付け情報が前記締付け条件に適合しているかを評価する、機能を前記コンピュータに実行させる。
上記目的を達成するため、本発明のフランジ締付け管理プログラムの一側面によれば、  フランジ間にガスケットを挟み複数のボルトおよびナットで締付ける締付け管理にコンピュータを使用し、該コンピュータに実行させるためのフランジ締付け管理プログラムであって、フランジに関係付けられ、複数の前記ボルトの周回締付けの周回回数とともに、周回毎に複数の前記ボルトそれぞれに設定される軸力または該軸力から算出されるトルクを含む締付け条件情報を取得し、フランジタグから該フランジに適合するガスケット情報を含むフランジ情報を取得し、ガスケットタグからガスケット情報を取得し、前記フランジ情報に含まれる前記ガスケット情報と前記ガスケットタグから取得した前記ガスケット情報を照合し、フランジに対してガスケットが適合すれば、前記締付け条件情報から複数の前記ボルトそれぞれに設定される締付け条件を選定し、複数の前記ボルトのそれぞれに付設されたセンサーから、複数の前記ボルトの周回締付けの周回毎に複数の前記ボルトそれぞれに付与される軸力および複数の前記ボルトの締付け終了後の軸力を検出するとともに該軸力からトルクを算出し、これら複数の前記ボルトに付与される軸力およびトルクから複数の前記ボルトの周回締付けの周回毎および締付け終了後に前記フランジに対する締付け結果である締付け情報を取得し、該締付け情報が前記締付け条件に適合しているかを評価し、前記フランジに関係付けて少なくとも前記締付け条件および評価結果を含む前記締付け結果情報を提示する機能を前記コンピュータに実行させる。
【００１６】
上記目的を達成するため、本発明のフランジ締付け管理装置の一側面によれば、ガスケットを挟んだフランジ間を複数のボルトおよびナットで締付ける締付け管理に用いられるフランジ締付け管理装置であって、フランジに関係付けられ、複数の前記ボルトの周回締付けの周回回数とともに、周回毎に複数の前記ボルトそれぞれに設定される軸力または該軸力から算出されるトルクを含む締付け条件情報を取得し、前記フランジ側の第１の情報タグからフランジ情報を取得し、前記ガスケット側の第２の情報タグからガスケット情報を取得し、複数の前記ボルトのそれぞれに備えられたセンサーから、複数の前記ボルトの周回締付けの周回毎に複数の前記ボルトそれぞれに付与される軸力および複数の前記ボルトの締付け終了後の軸力を検出するとともに該軸力からトルクを算出し、これら複数の前記ボルトに付与される軸力およびトルクから複数の前記ボルトの周回締付けの周回毎および締付け終了後に前記フランジに対する締付け結果である締付け情報を取得する情報取得部と、前記フランジ情報に含まれるガスケット情報と前記第２の情報タグから取得した前記ガスケット情報を照合し、フランジに対してガスケットが適合することを条件に、前記締付け条件情報から複数の前記ボルトそれぞれに設定される締付け条件を選定し、前記フランジの締付けが前記締付け条件に適合しているかを評価する処理部とを備える。
上記目的を達成するため、本発明のフランジ締付け管理装置の一側面によれば、ガスケットを挟んだフランジ間を複数のボルトおよびナットで締付ける締付け管理に用いられるフランジ締付け管理装置であって、フランジに関係付けられ、複数の前記ボルトの周回締付けの周回回数とともに、周回毎に複数の前記ボルトそれぞれに設定される軸力または該軸力から算出されるトルクを含む締付け条件情報を取得し、フランジタグから該フランジに適合するガスケット情報を含むフランジ情報を取得し、ガスケットタグからガスケット情報を取得し、複数の前記ボルトのそれぞれに付設されたセンサーから、複数の前記ボルトの周回締付けの周回毎に複数の前記ボルトそれぞれに付与される軸力および複数の前記ボルトの締付け終了後の軸力を検出するとともに該軸力からトルクを算出し、これら複数の前記ボルトに付与される軸力およびトルクから複数の前記ボルトの周回締付けの周回毎および締付け終了後に前記フランジに対する締付け結果である締付け情報を取得する情報取得部と、前記フランジ情報に含まれる前記ガスケット情報と前記ガスケットタグから取得した前記ガスケット情報を照合し、フランジに対してガスケットが適合すれば、前記締付け条件情報から複数の前記ボルトそれぞれに設定される締付け条件を選定し、前記フランジの締付けが前記締付け条件に適合しているかを評価する処理部と、前記フランジに関係付けて少なくとも前記締付け条件および評価結果を含む締付け結果情報を提示する情報提示部とを備える。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、次のいずれかの効果が得られる。【００１８】
(1) フランジの締付け監視機能を備えるコンピュータを用いることにより、フランジおよびガスケットの選定、締付け条件の設定、締付け状態の評価、締付け結果の記録およびその情報提示などの多機能処理の一貫管理を実現でき、作業者の経験や勘に依存しないフランジ締付け管理を実現できる。【００１９】
(2) ボルトに付設したセンサーから締付け情報を取得して締付け条件と適合するかを評価することで、締付けられるフランジやガスケット側の状態を把握することができ、信頼性の高いフランジ締付け管理を実現できる。【００２０】
(3) 締付け結果により、締付け状態が締付け条件に適合しているかを評価するので、作業者への依存度を低減し、誤差の小さい締付けを実現できる。【００２１】
(4) 締付け条件および締付けの評価結果を含む締付け結果情報が提示されるので、その情報から締付け状態を確認できる。【００２２】
そして、本発明の他の目的、特徴および利点は、添付図面および各実施の形態を参照することにより、一層明確になるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】一実施の形態に係るフランジ締付け管理システムを示す図である。
【図２】フランジ締付け管理システムの処理の一例を示すシーケンス図である。
【図３】サーバーの構成例を示す図である。
【図４】ひずみゲージを備えたボルトを示す図である。
【図５】作業者情報テーブル、作業者タグおよび作業者タグ情報を示す図である。
【図６】締付け条件テーブルを示す図である。
【図７】フランジ情報およびフランジタグを示す図である。
【図８】ガスケット情報およびガスケットタグを示す図である。
【図９】締付け結果情報および第１のログ情報テーブルを示す図である。
【図１０】第２のログ情報テーブルを示す図である。
【図１１】フランジの締付けの処理手順を示すフローチャートである。
【図１２】サーバーの処理手順を示すフローチャートである。
【図１３】締付け後のサーバーの処理手順を示すフローチャートである。
【図１４】実施例２に係るフランジ締付け管理システムの一例を示す図である。
【図１５】コントローラーの構成例を示す図である。
【図１６】実施例３に係るガスケットの加工および仕分けを示す図である。
【図１７】ガスケットの仕分け例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
〔一実施の形態〕
【００２５】
＜フランジ締付け管理システム＞
【００２６】
図１は、一実施の形態に係るフランジ締付け管理システムを示している。図１に示す構成は一例であり、斯かる構成に本発明が限定されない。
【００２７】
このフランジ締付け管理システム２は、フランジの締付け力を検出するセンサー群（以下単に「センサー」と称する）４とサーバーコンピュータ（以下単に「サーバー」と称する）６が備えられる。
【００２８】
締付け対象であるフランジ締付け部８では、フランジ継手の各フランジ１０−１、１０−２の対向面間にガスケット１２が挟み込まれ、フランジ１０−１、１０−２同士を締付けるための複数のボルト１４およびナット１６が取付けられる。作業者は、締付け工具１８を用いて各ナット１６に対しトルクＴを付与する。このようにナット１６をボルト１４に締付けることで、フランジ１０−１、１０−２の間に挟み込まれたガスケット１２に対して締付け力が付与される。この締付け工具１８としてたとえば、ラチェットトルクレンチ、ディジタルトルクレンチ、ボルトテンショナー、ラチェットレンチ、スパナ、メガネレンチ、打撃レンチなどの手動工具や、電動工具などがある。ボルト１４−１、１４−２・・・１４−８には図中Ｚ軸方向に軸力Ｆを生じ、この軸力Ｆがガスケット１２に対する締付け力となる。
【００２９】
センサー４は、フランジ締付け部８の締付け力を検出する手段の一例であり、各ボルト１４−１、１４−２、・・・１４−Ｎ（Ｎは自然数）に対応して、複数のセンサー４−１、４−２、・・・４−Ｎが備えられる。各センサー４−１、４−２・・４−Ｎには軸力Ｆを電気信号で出力するセンサーを用いればよく、圧力センサー、歪ゲージ、変移計、荷重計などのいずれを用いてもよく、ガスケット１２の締付け力を直接検出するセンサーであってもよい。
【００３０】
センサー４は、サーバー６に対して有線または無線によって接続されており、検出した締付け力がサーバー６に取り込まれる。このセンサー４で検出された締付け力は、フランジに対する締付け結果である締付け情報の一例である。センサー４は、たとえば各センサー４−１、４−２、・・・４−Ｎがそれぞれサーバー６に対して無線通信を行う機能を備えてもよく、またはサーバー６との間に検出データのとりまとめや送信管理を行うデータ集積部２０を備えてもよい。このデータ集積部２０は、データ処理機能や通信機能を備えたコンピュータ等であり、たとえばデータロガーなどであってもよい。
【００３１】
サーバー６は、フランジ締付け管理装置の一例であり、たとえば、ＰＣ（Personal Computer）や締付け管理用のコンピュータで構成されている。サーバー６は、たとえば処理部２２、モニター２４、入力操作部２６を備えている。
【００３２】
このサーバー６ではたとえば、
ａ）フランジ１０に関係付けられた締付け条件情報の取得、
ｂ）フランジ１０のフランジ情報の取得、
ｃ）ガスケット１２のガスケット情報の取得、
ｄ）フランジ情報に含まれるガスケット情報とガスケット１２から取得したガスケット情報の照合、
ｅ）フランジ１０およびガスケット１２が適合すれば、締付け条件情報から締付け条件の選定、
ｆ）センサー４から締付け中または締付け終了後の締付け情報の取得、締付けが締付け条件に適合しているかの評価、
ｇ）フランジ１０に関係付けて少なくとも締付け条件および評価結果を含む締付け情報の提示、
などの処理が実行される。
【００３３】
サーバー６は、たとえば締付け完了時や、締付け中にセンサー４が検出した検出情報を取得すればよい。またセンサー４からサーバー６に対するデータの送信は、各センサー４−１、４−２、・・・４−Ｎが検出したタイミングで行ってもよく、または所定の順序に従って行ってもよい。
【００３４】
＜フランジ締付け管理の処理手順＞
【００３５】
図２は、センサー４およびサーバー６を用いたフランジ締付け管理の処理シーケンスを示している。この処理工程において、各工程をステップ（Step：Ｓ）および番号で示す。図２に示す処理内容、処理手順は一例であり、斯かる内容に本発明が限定されない。このフランジ締付け管理は、本開示のフランジの締付け管理方法または締付け管理プログラムの一例である。
【００３６】
フランジタグ３０はたとえば、締付け前のフランジ１０に付されており、ガスケット情報を含むフランジ情報が表示されている。このフランジタグ３０は第１の情報タグの一例である。ガスケットタグ３２はたとえば、締付け前のガスケット１２に付されており、ガスケット情報が表示されている。ガスケットタグ３２は第２の情報タグの一例である。
【００３７】
サーバー６は、たとえばフランジ１０の締付け管理処理を行う管理機能部３４と、締付け条件などを含むデータベースやログ情報を記憶する機能およびそれらを表示する機能を含む記憶・表示機能部３６を備える。サーバー６では、締付け管理処理を実行する場合、管理機能部３４が記憶・表示機能部３６から、フランジ１０に関係付けられた既述の締付け条件情報を読み出す（Ｓ１０１）。
【００３８】
管理機能部３４は、フランジタグ３０からフランジ情報を取得する（Ｓ１０２）。このフランジ情報にはフランジタグ３０が付されたフランジに適合するガスケットを表すガスケット情報が含まれる。
【００３９】
ガスケットタグ３２からガスケット情報を取得し（Ｓ１０３）、フランジ情報に含まれるガスケット情報と、ガスケットタグ３２から取得したガスケット情報を照合する（Ｓ１０４）。
【００４０】
フランジ１０にガスケット１２が適合していれば（Ｓ１０５のＹＥＳ）、管理機能部３４が締付け条件情報から適合する締付け条件を選定する（Ｓ１０６）。
【００４１】
フランジ１０にガスケット１２が適合していなければ（Ｓ１０５のＮＯ）、エラー表示を行い（Ｓ１０７）、作業者に対して適合するガスケット１２に交換することを促す。
【００４２】
締付け条件の選定が完了すると、締付け工具１８による締付け処理を開始させる。センサー４では、締付け中または締付け終了後の締付け情報として、ボルト１４に付与される軸力Ｆが検出される（Ｓ１０８）。
【００４３】
サーバー６の管理機能部３４は、センサー４から締付け中または締付け終了後の締付け情報を取得し（Ｓ１０９）、フランジ１０の締付けが締付け条件に適合しているかを評価する（Ｓ１１０）。
【００４４】
管理機能部３４は、フランジ１０に関係付けて少なくとも締付け条件および評価結果を含む締付け結果情報を作成し、記憶・表示機能部３６に通知する（Ｓ１１１）。記憶・表示機能部３６は提供された締付け結果情報をモニター２４に表示する（Ｓ１１２）。
【００４５】
この処理手順による、既述の処理ａ）〜ｇ）とステップの関係は以下の通りである。
ａ）フランジ１０に関係付けられた締付け条件情報の取得：Ｓ１０１
ｂ）フランジ１０のフランジ情報の取得：Ｓ１０２
ｃ）ガスケット１２のガスケット情報の取得：Ｓ１０３
ｄ）フランジ情報に含まれるガスケット情報とガスケット１２から取得したガスケット情報の照合：Ｓ１０４
ｅ）フランジ１０およびガスケット１２が適合すれば、締付け条件情報から締付け条件の選定：Ｓ１０５、Ｓ１０６
ｆ）センサー４から締付け中または締付け終了後の締付け情報の取得、締付けが締付け条件に適合しているかの評価：Ｓ１０９、Ｓ１１０
ｇ）フランジ１０に関係付けて少なくとも締付け条件および評価結果を含む締付け結果情報の提示：Ｓ１１１、Ｓ１１２
【００４６】
＜一実施の形態の効果＞
【００４７】
(1) サーバー６は、記憶している締付け条件情報からフランジ１０およびガスケット１２に適合する締付け条件を選定し、斯かる締付け条件に基づいてセンサー４で検出した締付け情報を評価することで、適切な締付けが行われているか否かを監視し、締付けミスを回避でき、作業者の経験の多寡によらずに適切な締付けを実現できる。
【００４８】
(2) フランジタグ３０から取得したフランジ情報には適合するガスケット１２を表すガスケット情報が含まれており、このガスケット情報とガスケットタグ３２から取得したガスケット情報との照合により、フランジにガスケットが適合しているかを判定するので、特定されたフランジに対してガスケットの選定ミスを防止でき、フランジ、ガスケットおよび締付け条件の一貫管理を実現できる。この結果、信頼性の高いフランジ締付け管理が実現できる。
【００４９】
(3) 締付けすべきフランジ１０に対して選択されているガスケット１２が適合していなければ締付け条件の選定が行えないので、作業者による選定ミスや締付け条件の設定ミスを防止でき、作業者の負担軽減とともに、締付けの信頼性を高めることができる。
【００５０】
(4) ボルト１４から検出した締付け中または締付け終了後の締付け情報により、締付け状態が締付け条件に適合しているかを評価するので、作業者への依存度を低減し、締付け誤差を回避ないし軽減できる。
【００５１】
(5) 締付け条件および締付けの評価結果を含む締付け結果情報を記録し、提示することができ、締付け途上における締付け状態の監視や確認が容易であるとともに、記録された締付け情報から過去の締付け状態も確認できる。
【００５２】
〔実施例１〕
【００５３】
＜サーバー６＞
【００５４】
図３は、サーバー６の一例を示している。サーバー６は、フランジ締付け管理装置の一例であり、コンピュータで構成されている。また、サーバー６には、締付け条件情報を格納する機能や、締付けの評価結果やログ情報の提示機能などを備えてもよい。
【００５５】
サーバー６にはたとえば図３のＡに示すように、処理部４０にプロセッサ４２、記憶部４４、入出力部（Ｉ／Ｏ）４６、通信部４８が備えられ、入力操作部５２および表示部５４が備えられる。
【００５６】
プロセッサ４２は、記憶部４４にあるＯＳ（Operating System）やフランジ締付け管理プログラムなどの情報処理を行う。この情報処理には、締付け条件情報の読み出し、締付け条件の選定、センサー４からの締付け結果情報の取得、締付け状態の監視および評価、評価結果の表示、締付け結果情報の出力などの制御が含まれる。つまり、プロセッサ４２は、既述の管理機能部３４として機能する。
【００５７】
記憶部４４はＯＳ、フランジ締付け管理プログラム、締付け条件情報、ログ情報などの記憶に用いられ、ＲＯＭ（Read Only Memory）およびＲＡＭ（Random Access Memory）が備えられる。この記憶部４４には記憶内容を保持可能なハードディスクや半導体メモリなどの記憶装置を用いればよい。この記憶部４４は、既述の記憶・表示機能部３６を構成する。
【００５８】
Ｉ／Ｏ４６はプロセッサ４２により制御されて制御情報の入出力に用いられる。通信部４８はたとえば、センサー４や表示部５４やタッチパネル５６のほか、図示しない外部機器との接続に用いられる。このＩ／Ｏ４６には外部機器としてたとえば、外部メモリ５０が接続されてもよい。
【００５９】
通信部４８はプロセッサ４２により制御され、無線によるセンサー４との接続や、図示しない外部機器との無線接続、インターネット接続に用いられる。
【００６０】
入力操作部５２は入力情報の入力、出力情報の取出し契機、モード切替えなどに用いられる手段の一例であり、たとえばキーボードやマウスなどが用いられる。
【００６１】
表示部５４は情報提示部、表示部の一例であり、たとえば、ログ情報テーブル（図９のＢ）の表示に用いられる。この表示部５４の画面表示部にはタッチパネル５６を備え、入力操作部５２に代え、表示情報に対応した入力情報を行うようにしてよい。
【００６２】
そのほか、処理部４０には、たとえば作業者情報やフランジ情報、ガスケット情報を読み取る読み取り手段として、図示しないバーコードリーダなどが接続される。
【００６３】
サーバー６の記憶部４４は、たとえば図３のＢに示すように、一時記憶領域４４−１と記憶領域４４−２とを備える。一時記憶領域４４−１にはフランジ１０から取得したフランジ情報６０、ガスケット１２から取得したガスケット情報６２、作業者タグ８４（図５のＢ）から取得した作業者情報６４、締付け結果情報６６などが一時的に格納される。
【００６４】
記憶領域４４−２には締付け条件テーブル６８、ログ情報テーブル７０−１、７０−２などのデータベースが構築される。締付け条件テーブル６８にはフランジ１０に関係付けられた締付け条件情報が記録される。ログ情報テーブル７０−１、７０−２には締付け結果や締付け判定結果などの情報が記録される。
【００６５】
＜センサー４−１、４−２・・・４−Ｎ＞
【００６６】
図４は、センサー４を備えるボルト１４の一例を示している。このボルト１４には、ボルト本体７２の内部に、ひずみゲージ７４が備えられている。このひずみゲージ７４は、本開示のセンサー４−１、４−２、・・・４−Ｎの一例であり、締付け工具１８によってボルト１４−１、１４−２、・・・１４−Ｎに加えられるトルクＴによるボルト本体７２のひずみを検出する。このひずみが締付けによってボルト１４に付加される軸力Ｆを表す。ひずみゲージ７４には、たとえばケーブル７６が接続され、このケーブル７６を通して検出軸力Ｆがセンサー出力として取り出されてもよい。
【００６７】
＜作業者情報６４＞
【００６８】
図５のＡは、作業者情報テーブルを示している。この作業者情報テーブル８０は、たとえばサーバー６に記憶されており、締付けを担当する作業者から取得した作業者情報を格納する。この作業者情報テーブル８０には作業者情報の一例として、作業者ＩＤ（IDentification）、ユーザー、作業者名などの情報が含まれる。作業者ＩＤは作業者を特定する識別情報である。ユーザーは作業者が所属する会社、締付け箇所の会社の名称などである。作業者名は、作業者の氏名などである。
【００６９】
この作業者情報テーブル８０には図５のＡに示すように、ＩＤ部８０−１、社名部８０−２、作業者名部８０−３が含まれる。ＩＤ部８０−１には作業者ＩＤが格納される。社名部８０−２には所属する会社の名称が格納される。作業者名部８０−３には作業者の氏名が格納される。
【００７０】
この作業者情報テーブル８０に格納する作業者情報には、図５のＢに示すように、作業者８２が身につけている作業者タグ８４から取得すればよい。作業者タグ８４には、たとえば作業者情報の表示手段としてバーコード８６が利用されてもよく、このバーコード８６からサーバー６に接続したバーコードリーダーを用いて作業者タグ情報８８を読み取ればよい。図５のＣは、作業者タグ情報８８の一例を示している。この作業者タグ情報８８には作業者情報テーブル８０に格納すべき作業者ＩＤ、社名および作業者名が含まれている。
【００７１】
この作業者情報は、締付け開始に当たって、作業者タグ８４から取得し、作業者情報テーブル８０を形成すれば、既述のフランジ情報と関係付けることにより、締付け記録を構成する情報の一つとなる。
【００７２】
＜締付け条件テーブル６８＞
【００７３】
図６は、締付け条件テーブル６８の一例を示している。この締付け条件テーブル６８は締付け条件情報が格納されている。この締付け条件テーブル６８は、たとえばサーバー６の記憶部４４に記憶されており、締付け管理処理を行う場合、読み出して利用する。この締付け条件テーブル６８には締付け条件情報の一例として、適用箇所情報、フランジ情報６０、ガスケット情報６２、締付け情報および締付け条件情報が含まれる。適用箇所情報はガスケットを設置する実施ラインなどの情報である。フランジ情報６０はフランジ１０の識別に用いる個別情報である。ガスケット情報６２はガスケット１２の識別に用いる個別情報である。締付け情報はフランジ締付け部８におけるボルト数などの情報である。締付け条件情報には締付け条件の識別情報および締付けの周回数などが含まれる。
【００７４】
なお、締付け条件テーブル６８は、たとえばサーバー６の記憶部４４のほか、外部接続された記憶媒体やネットワークを通じて取得してもよい。
【００７５】
この締付け条件テーブル６８には図６に示すように、ライン情報部６８−１、フランジ情報部６８−２、ガスケット情報部６８−３、ボルト情報部６８−４、締付け条件情報部６８−５が含まれる。
【００７６】
ライン情報部６８−１にはライン名称としてたとえば、LineＡ、LineＢ・・・など、配管ラインなどの締付け箇所の識別情報が格納される。フランジ情報部６８−２には、フランジ１０を識別するフランジナンバーおよびフランジ寸法などが格納される。ガスケット情報部６８−３には、ガスケット１２を識別するガスケット品番およびガスケット寸法などが格納される。ボルト情報部６８−４には、ボルト本数などが格納される。締付け条件情報部６８−５には締付け条件を識別するための締付け条件ナンバー（No.）、周回数を表すPass１、Pass２・・・Pass１３などが格納される。
【００７７】
締付け条件情報として締付け条件テーブル６８を利用することで、サーバー６では、締付けに関する必要な締付け条件情報を把握できる。
【００７８】
＜フランジ情報６０＞
【００７９】
図７のＡは、フランジ１０およびフランジタグ３０の一例を示している。この例では、フランジタグ３０がリード８９によってフランジ１０に掛けられている。
【００８０】
このフランジタグ３０には情報表示手段の一例としてバーコード９０が表示され、このバーコード９０をバーコードリーダーで読み取れば、フランジタグ情報９２を取得することができる。
【００８１】
このフランジタグ情報９２はフランジ情報の一例であり、既述の締付け条件テーブル６８に格納されるフランジ情報および関係情報を包含している。この関係情報にはライン情報やガスケット情報が含まれる。
【００８２】
フランジタグ情報９２には図７のＢに示すように、適用箇所情報、フランジ識別情報、ガスケット情報および締付け条件情報が含まれる。ライン情報部の一例であるライン名称９２−１には適用箇所情報としてたとえば、LineＡ、LineＢ・・・など、配管ラインなどの締付け箇所の識別情報が格納される。フランジ情報９２−２には、フランジ１０を識別するフランジナンバーおよびフランジ寸法などが格納される。ガスケット情報９２−３には、ガスケット１２を識別するガスケット品番が格納される。締付け条件ナンバー９２−４には締付け手順情報の一例として、締付け条件を識別するための締付け条件ナンバーが格納される。
【００８３】
このようにフランジタグ情報９２にフランジ１０と密接な関係を持つガスケット情報を包含させるので、フランジ１０を選択すれば自動的に適合するガスケット１２を特定することができる。そして、フランジタグ情報９２に含まれるガスケット情報とガスケットタグ３２から得たガスケット情報とを照合すれば、フランジ１０に適合するガスケット１２であるか否かを迅速に判断でき、信頼性の高い適合性判断を行える。
【００８４】
＜ガスケット情報６２＞
【００８５】
図８のＡは、ガスケットケースおよびガスケットタグ３２を示している。このガスケットケース１００はたとえば、ガスケット１２が収納可能なケース本体１０２に開閉可能な蓋部１０４を備えた合成樹脂ケースである。蓋部１０４には透明窓部１０６が備えられる。この透明窓部１０６からガスケット１２を視覚により確認できる。
【００８６】
ガスケットケース１００にはガスケットタグ３２が備えられ、このガスケットタグ３２にはバーコード１０８が表示され、このバーコード１０８をバーコードリーダーなどの読み取り手段で読み取れば、ガスケットタグ情報１１０を取得することができる。
【００８７】
このガスケットタグ情報１１０はガスケット情報６２を含んでいる。このガスケットタグ情報１１０には図８のＢに示すように、ガスケット品番および寸法が格納される。
【００８８】
＜締付け結果情報１２０＞
【００８９】
図９のＡは、締付け結果情報６６の一例を示している。この締付け結果情報１２０には、締付け条件１２０−１、施工日時１２０−２、エラー判定結果１２０−３、第１の締付け結果１２０−４、第２の締付け結果１２０−５が含まれる。
【００９０】
締付け結果情報１２０は締付け条件１２０−１および適用箇所情報としてたとえば、LineＡで特定される。また、個々のボルトの締付け条件が格納される。施工日時１２０−２には締付け日および時刻または時間帯が表示される。エラー判定結果１２０−３には締付け状態が締付け条件に合致するか否かの判定結果が表示される。第１の締付け結果１２０−４には、たとえばボルト１４の締付けトルクの計測値が表示される。この締付けトルクは、たとえばセンサー４で検出した軸力Ｆと、使用されるボルト１４やナット１６の呼び径などから算出すればよい。第２の締付け結果１２０−５にはナット回転角度が表示される。
【００９１】
この締付け結果情報１２０には、センサー４から取得した締付け結果として図９のＢに示すように、ログ情報テーブル７０−１（図３のＢ）にある結果情報と、図１０に示すように、作業日時や作業者などの関連情報を付加したログ情報テーブル７０−２（図３のＢ）にある結果情報の双方が含まれる。
【００９２】
ログ情報テーブル７０−１には図９のＢに示すように、締付け条件情報（図６）と同様に、適用箇所情報、フランジ情報６０、ガスケット情報６２、締付け部情報および締付け条件情報を含むとともに、これらに関係付けて締付け結果が付加されている。締付け結果はたとえばセンサー４から取得した軸力Ｆまたはこの軸力Ｆから算出した締付けトルクなどの締付け結果情報である。
【００９３】
このログ情報テーブル７０−１には、ライン情報部７０−１１、フランジ情報部７０−１２、ガスケット情報部７０−１３、ボルト情報部７０−１４、締付け条件情報部７０−１５、締付け結果情報部７０−１６、作業者ＩＤ部７０−１７が含まれる。
【００９４】
ログ情報テーブル７０−２には図１０に示すように、ログ情報テーブル７０−１（図９のＢ）と同様に、ライン情報部７０−２１、フランジ情報部７０−２２、ガスケット情報部７０−２３、締付け条件情報部７０−２５、作業者ＩＤ部７０−２７を備え、さらに、施工日時部７０−２８、エラー判定部７０−２９、第１周締付け結果部７０−３０、最終周締付け結果部７０−３１および周回回数部７０−３２が備えられる。作業者ＩＤ部７０−２７には作業者ＩＤ部７０−１７と同様の作業者ＩＤが格納される。これにより、フランジ１０に関係付けて作業者が特定される。ログ情報テーブル７０−２では、ログ情報テーブル７０−１と異なり、ボルト情報部７０−１４は省略されている。
【００９５】
施工日時部７０−２８には締付けの日時が格納される。これにより、フランジ１０に関係付けて締付け日が特定される。エラー判定部７０−２９には、締付け状態が締付け条件に適合しているか否かの判定結果が表示され、「ＯＫ」であれば適合、「ＮＧ」であれば不可である。第１周締付け結果部７０−３０には、フランジ１０にある複数のボルト１４の周回締付けの第１周目の締付け結果（トルク）が表示される。最終周締付け結果部７０−３１には、複数のボルト１４の周回締付けの最終周目の締付け結果（軸力Ｆまたはトルク）が表示される。周回回数部７０−３２には、周回回数が表示される。
【００９６】
＜締付け手順＞
【００９７】
図１１は、実施例１に係るフランジ締付け管理システム２（図１）の締付けの手順を示している。
【００９８】
この手順では、図１１に示すように、締付けの開始に当たり、作業者情報６４を取得する（Ｓ２０１）。この作業者情報６４の取得には、バーコードリーダーなどの読み取り手段により作業者タグ８４のバーコード８６から作業者情報６４を読み込めばよい。
【００９９】
この工程の後、サーバー６では作業者情報６４が読み込まれているかの判断を行う（Ｓ２０２）。作業者情報６４が読み込まれていなければ（Ｓ２０２のＮＯ）、表示部５４にエラー表示を行い（Ｓ２０３）、たとえば、警告表示であるレッドランプの点灯などを行えばよい。これにより、作業者８２は作業者情報６４の再読み込みを促され、再度バーコードリーダーによるバーコード８６の読み込みを行うことができる。この結果、作業者情報６４が取得できれば、警告表示を解除し、適正判定の表示としてたとえばグリーンランプなどの点灯を行い、作業者情報６４の取得が行われたことを表示する。
【０１００】
作業者情報６４が読み込まれていれば（Ｓ２０２のＹＥＳ）、フランジ情報６０を取得する（Ｓ２０４）。このフランジ情報６０の取得には同様に、バーコードリーダーなどを用いてフランジタグ３０からフランジタグ情報９２（図７のＢ）を読み込めばよい。この例では、フランジ情報６０の読み込みが行われているかの判断をしていないが、既述の作業者情報６４と同様に、読み込みエラーを判断してもよい。
【０１０１】
このフランジ情報６０の読み込みの後、ガスケット情報６２の取得を行う（Ｓ２０５）。このガスケット情報６２の取得には、バーコードリーダーなどによりガスケットタグ３２のバーコード１０８からガスケットタグ情報１１０を読み込めばよい。
【０１０２】
作業者情報６４、フランジ情報６０およびガスケット情報６２の取得の後、フランジ１０にガスケット１２が適合するかを判断する（Ｓ２０６）。つまり、フランジ情報６０に含まれるガスケット情報にガスケット１２から取得したガスケット情報６２が適合しているかを判断する。
【０１０３】
フランジ１０に適合するガスケット１２でなければ（Ｓ２０６のＮＯ）、表示部５４にエラー表示を行う（Ｓ２０７）。このエラー表示はたとえば、レッドランプの点灯などを行う。これにより、作業者８２には、適合するガスケット１２の再選択が促される。この結果、適合するガスケット１２を選択すれば、レッドランプを消灯させ、グリーンランプを点灯させる。
【０１０４】
これにより、作業者情報６４、フランジ情報６０に対して適合するガスケット１２が選択され、締付けの前提条件が整う。このとき、締付け条件情報から締付け条件の自動選択が行われる（Ｓ２０８）。
【０１０５】
締付け条件が設定されると、締付け工具１８を用いてナット１６の締付けを実行させる（Ｓ２０９）。サーバー６はセンサー４から締付けの結果情報の取得を行う（Ｓ２１０）。この結果情報には既述した軸力Ｆなどの締付け結果が含まれる。
【０１０６】
サーバー６は取得した結果情報から締付け結果が締付け条件に適合しているかの判断を行う（Ｓ２１１）。締付け結果が締付け条件に適合していなければ（Ｓ２１１のＮＯ）、エラー表示を行う（Ｓ２１２）。エラー表示はレッドランプを点灯させ、締付け条件に適合する締付け結果が得られていないことを作業者８２に告知する。
【０１０７】
そして、サーバー６は、エラー判断を含む締付け結果を記録する（Ｓ２１３）。締付け結果はログ情報テーブル７０−１に記録され（Ｓ２１４）、この処理を完了する。
【０１０８】
記録情報は外部メモリ５０に出力して記憶させることができる。またサーバー６は、既述のログ情報テーブル７０−２をモニター２４に表示させることができる。
【０１０９】
＜締付け準備から締付け実施に至る処理手順＞
【０１１０】
図１２は、締付け準備から締付け実施に至る処理手順を示している。フランジの締付け前、作業者タグ８４から作業者情報６４の取得（Ｓ３０１）、次に、フランジタグ３０からフランジ情報６０の取得（Ｓ３０２）、次に、ガスケットタグ３２からガスケット情報６２の取得（Ｓ３０３）の後、フランジ情報６０に含まれるガスケット情報と、実際のガスケット１２を表すガスケット情報との照合および判定（Ｓ３０４）を実行する。この照合および判定（Ｓ３０４）では、フランジ１０に対してガスケット１２が適合しているかの判定を行う（Ｓ３０５）。これにより、締付け対象であるフランジ１０に選択されたガスケット１２が適合するかの判断が行われる。
【０１１１】
フランジ１０に対してガスケット１２が適合していなければ（Ｓ３０５のＮＯ）、エラー判断の報知（Ｓ３０６）としてレッドランプなどを点灯させ、Ｓ３０３に戻る。つまり、作業者に対し、ガスケット１２が適合していないことをレッドランプの点灯によって告知し、作業者はガスケット１２を交換することを促される。
【０１１２】
ガスケット１２を再選択すれば、そのガスケット１２にあるガスケットタグ３２からガスケット情報６２の取得（Ｓ３０３）を経て、再度の照合・判定（Ｓ３０４）を行う。この結果、フランジ１０に対してガスケット１２が適合していれば（Ｓ３０５のＹＥＳ）、適正判定の報知（Ｓ３０７）としてグリーンランプを点灯させ、締付け条件の選択が可能となる（Ｓ３０８）。つまり、グリーンランプが点灯しなければ、締付け条件の選択が阻止される。
【０１１３】
締付け条件の選択では、記憶部４４にある締付け条件テーブル６８が参照され、この締付け条件テーブル６８から締付け条件ナンバーを選択する（Ｓ３０８）。
【０１１４】
この締付け条件ナンバーを選択した後、締付け実施に至る（Ｓ３０９）。この締付け実施は、締付け工具１８により作業者８２によって行われる。
【０１１５】
＜締付け後からログ情報の出力に至る処理手順＞
【０１１６】
図１３は、締付け後からログ情報の出力に至る処理手順を示している。締付け結果はセンサー４から取得し（Ｓ４０１）、記憶部４４の一時記憶領域４４−１に一時的に締付け結果を格納する。この締付け結果には、ひずみゲージ７４の検出軸力Ｆが含まれる。この締付け結果からログ情報テーブル７０−１が作成される。
【０１１７】
この締付け結果について、締付け条件テーブル６８の締付け条件ナンバーＸが参照され、この締付け条件の判定を行なう（Ｓ４０２）。この判定では、締付け結果が締付け条件に合致しているかを判定する（Ｓ４０３）。
【０１１８】
締付け結果が締付け条件に合致していれば（Ｓ４０３のＹＥＳ）、適正判定の報知（Ｓ４０４）としてグリーンランプを点灯させ、締付け結果が締付け条件に合致していなければ（Ｓ４０３のＮＯ）、エラー判定の報知（Ｓ４０７）として、レッドランプを点灯させる。
【０１１９】
締付け結果によりログ情報テーブル７０−１を作成し、このログ情報を整理、加工し、ログ情報テーブル７０−２を作成する（Ｓ４０５）。
【０１２０】
そして、このログ情報テーブル７０−２はたとえば、外部メモリ５０に書込むほか、表示部５４を通じて出力する（Ｓ４０６）。
【０１２１】
＜実施例１の効果＞
【０１２２】
(1) フランジ締付け時、締付け条件情報がサーバー６に読み出され、センサー４から検出した締付け結果が適正か否かを判断することで、締付け実施の信頼性が高められる。
【０１２３】
(2) フランジ１０が選択された後、ガスケット１２を選択し、ガスケット１２から得られるガスケット情報とフランジ情報にあるガスケット情報とを照合し、適否を判断するので、フランジ１０に適合するガスケット１２を選択させることができる。
【０１２４】
(3) ガスケット１２が不適合であれば、警告判定の報知を行うことで作業者にガスケット１２の交換を促すことができ、適合するガスケット１２を選択させることができる。
【０１２５】
(4) ガスケット１２の照合を経てガスケット１２が適合しているか否かを確認できなければ、締付け条件提供の段階への移行を阻止し、フランジ１０およびガスケット１２が決定した後、締付け条件が選択されるので、フランジ１０、ガスケット１２および締付け条件の一貫管理を実現できる。
【０１２６】
(5) (4) の条件を経て、締付け条件情報から適合する締付け条件が自動的に選択されるので、作業者に締付け条件の管理を強いる必要がなく、締付け条件設定から作業者の負担を軽減できる。作業者の経験や勘に頼る締付け条件の設定を回避して自動化でき、また、書面指示による煩瑣な作業や、書面指示による入力ミスや締付けミスを防止できる。締付け条件情報で提供される精度の高いトルク管理を行うことができ、締付け対象であるボルト毎に異なる軸力Ｆによる締付けを効率的に行うことができる。センサー４による締付け結果を作業者に提示することで、作業者の個性や勘に頼る管理を遙に超える精度の高いフランジ締付けの管理を実現できる。
【０１２７】
(6) フランジ１０に付されたフランジタグ３０からフランジ情報、ガスケット１２に付されたガスケットタグ３２からガスケット情報を取得するので、フランジ情報およびガスケット情報の信頼性を高め、各情報取得の作業を軽減できる。
【０１２８】
(7) フランジタグ３０やガスケットタグ３２にバーコードやＱＲ（Quick Response）（登録商標）コードなどの情報コードを付すことで、バーコードリーダーなどの読み取り装置を用いることにより、情報取得の迅速性および信頼性を高めることができる。
【０１２９】
(8) フランジ１０の締付け中、締付け条件を充足するかを判定することができる。締付け中の締付け条件の充足性判断には、締付け欠陥、ボルト１４やナット１６の不良、締付けによる不良発生、同一ボルトの不適正な二度締め、締付け順序間違い、締付け忘れなど、部材欠陥や作業不良の良否判断を含んでよい。これらの充足性判断の結果、締付け結果の適否（ＯＫ／ＮＧ）を判定し、締付け結果としてログ情報に記録することができる。これらの判断および記録は、フランジ締付けと同期し、同時的に行われるので、作業効率を低下させることがなく、信頼性の高い作業結果が得られる。
【０１３０】
(9) このような適否情報を含む締付け結果は、センサー４からサーバー６に提供されて記録される。サーバー６では、締付け結果を整理し、全ての情報だけでなく、必要な情報を抜粋、編集してログ情報を作成することができる。
【０１３１】
(10) この締付け結果情報は、ログ情報テーブル７０−１、７０−２に纏められ、サーバー６から外部メモリ５０に転送できる。この外部メモリ５０をサーバー６から外し、外部のコンピュータに装着することにより、ログ情報テーブル７０−２を提示することができる。
【０１３２】
(11) ログ情報テーブル７０−２を展開することで、管理者は締付け条件に適合した締付け結果が得られているかを容易に知ることができる。ログ情報テーブル７０−２にはフランジ１０に関係付けられた締付け結果における適否情報としてエラー判定の結果を知ることができる。締付け結果には、フランジ１０に関係付けられた作業日など、詳細な関連情報が含まれているので、容易に作業結果の詳細を知ることができる。
【０１３３】
(12) フランジに関係付けて作業者情報が取得されているので、作業結果からいずれの作業者や施工会社が担当したかを日時とともに容易に知ることができる。フランジ１０に関係付けられたガスケット情報は締付け前に適否判断を行っているので、適合しないガスケットの使用を未然に防止できる。
【０１３４】
〔実施例２〕
【０１３５】
図１４は、実施例２に係るフランジ締付け管理システムを示している。図１４に示す構成は一例であり、斯かる構成に本発明が限定されない。図１４において、図１、図３と同一の構成には同一の符号を付している。
【０１３６】
このフランジ締付け管理システム１３０は、たとえばフランジの締付け力を検出するセンサー４とサーバー６と、コントローラー１３２が備えられる。
【０１３７】
このコントローラー１３２は、有線または無線によりセンサー４に接続されている。コントローラー１３２はフランジ締付け管理装置の一例であり、たとえばコンピュータで構成されている。コントローラー１３２は、たとえば作業者や管理者が携帯し、可搬可能な大きさの端末装置で構成されればよく、前面パネル部１３４に複数の入力キー１３６や表示部１３８が備えられる。
【０１３８】
このコントローラー１３２は、たとえば、
ａ）フランジ１０に関係付けられた締付け条件情報の取得、
ｂ）フランジ１０のフランジ情報の取得、
ｃ）ガスケット１２のガスケット情報の取得、
ｄ）フランジ情報に含まれるガスケット情報とガスケット１２から取得したガスケット情報の照合、
ｅ）フランジ１０およびガスケット１２が適合すれば、締付け条件情報から締付け条件の選定
ｆ）センサー４から締付け中または締付け終了後の締付け情報の取得、締付けが締付け条件に適合しているかの評価、
ｇ）フランジ１０に関係付けて少なくとも締付け条件および評価結果を含む締付け結果情報の提示、
などの処理を実行する。
【０１３９】
またコントローラー１３２はサーバー６に対して、破線１４０で示すように、有線または無線で連係される。この場合、サーバー６はコントローラー１３２を支援し、または管理を行う。
【０１４０】
＜コントローラー１３２＞
【０１４１】
図１５は、コントローラー１３２の一例を示している。
【０１４２】
コントローラー１３２はコンピュータで構成され、プロセッサ１４２、記憶部１４４、入出力部（Ｉ／Ｏ）１４６、入力操作部１４８、通信部１５０および表示部１５２が備えられる。
【０１４３】
プロセッサ１４２は、記憶部１４４にあるＯＳやフランジ締付け管理プログラムなどの情報処理を行う。この情報処理には、サーバー６からの締付け条件情報の取得、センサー４からの締付け結果情報の取得、締付け状態の監視および評価、評価結果の表示、締付け結果情報の出力などの制御が含まれる。
【０１４４】
記憶部１４４はＯＳ、プログラム、締付け条件情報、検出情報などの記憶に用いられ、ＲＯＭおよびＲＡＭが備えられる。この記憶部１４４には既述のサーバー６に形成される一時記憶領域４４−１や記憶領域４４−２と同じ構成を備えればよい。この記憶部１４４には記憶内容を保持可能な記憶素子を用いればよい。
【０１４５】
Ｉ／Ｏ１４６はプロセッサ１４２により制御されて制御情報の入出力に用いられる。通信部１５０はたとえば、無線によるサーバー６との接続に用いられる。このＩ／Ｏ１４６には外部機器としてたとえば、バーコードリーダー１５４や着脱可能な外部メモリ１５６が接続される。外部メモリ１５６はログ情報の取出しメモリであり、たとえば、ＵＳＢ（Universal Serial Bus）メモリを用いればよい。
【０１４６】
入力操作部１４８はキースイッチやタッチセンサーなどを備え、入力情報の入力契機、出力情報の取出し契機、モード切替えなどに用いられる。
【０１４７】
通信部１５０はプロセッサ１４２により制御され、センサー４やサーバー６などの外部機器との無線接続や、インターネット接続に用いられる。
【０１４８】
表示部１５２はたとえば、グリーンランプ１５２−１、レッドランプ１５２−２などが備えられる。この表示部１５２はプロセッサ１４２により制御され、状態の評価結果として正常時にはグリーンランプ１５２−１を点灯させ、異常時にはレッドランプ１５２−２を点灯させる。
【０１４９】
このような構成において、このフランジ締付け管理システム１３０では、コントローラー１３２が既述の管理機能部３４として動作し、ガスケット情報、フランジ情報の照合やセンサー４による検出結果と締付け条件情報との評価処理などを行えばよい。そしてサーバー６は、コントローラー１３２に対して格納している締付け条件情報の提供や、コントローラー１３２が作成したログ情報の格納、および表示処理などを行えばよい。
【０１５０】
＜実施例２の効果＞
【０１５１】
(1) 管理者がコントローラー１３２にサーバー６から締付け条件を提供するので、締付け条件を厳正に管理でき、優れたトレーサビリティを構築できる。
【０１５２】
(2) フランジ１０の締付けを担当する作業者は、締付け条件情報を格納したコントローラー１３２が提供されるので、締付け条件の管理の容易化とともに、作業者の負担を軽減できる。
【０１５３】
(3) フランジ締付け時、締付け条件情報がサーバー６からコントローラー１３２に提供されるので、締付け実施をコントローラー１３２にある締付け条件情報に拘束させることができ、締付け実施の信頼性が高められる。
【０１５４】
(4) 作業者がコントローラー１３２を携帯または作業場所に近い位置に配置させることで、作業場所に近い位置でガスケット１２やフランジ１０の適合判定が行え、作業性の向上が図れる。
【０１５５】
(5) センサー４からの締付け結果をコントローラー１３２が取得してその締付け結果を判定することで、締付け状態を作業場所で迅速に把握でき、作業性の向上や締付けのやり直しなどの作業の迅速性が向上できる。
【０１５６】
＜実施例３＞
【０１５７】
図１６は、ガスケット１２の形成から仕分けまでの処理工程を示している。ガスケット１２の形成には図１６のＡに示すように、ガスケット１２の原材料として複数種のガスケット材料板１６０−１、１６０−２・・・１６０−Ｎが用いられる。
【０１５８】
ガスケット１２−１１、１２−１２・・・１２−１Ｎ、１２−２１、１２−２２・・・１２−２Ｎ・・・１２−Ｎ１、１２−Ｎ２・・・１２−ＮＮの成形処理の一例として、各ガスケット材料板１６０−１、１６０−２・・・１６０−Ｎから打ち抜き加工により、図１６のＢに示すように、種々のフランジ１０に個別に適合する所定形状のガスケット１２−１１、１２−１２・・・１２−１Ｎ、１２−２１、１２−２２・・・１２−２Ｎ・・・１２−Ｎ１、１２−Ｎ２・・・１２−ＮＮが作成される。
【０１５９】
各ガスケット１２−１１、１２−１２・・・１２−１Ｎ、１２−２１、１２−２２・・・１２−２Ｎ・・・１２−Ｎ１、１２−Ｎ２・・・１２−ＮＮは、図１６のＣに示すように、適合するガスケットケース１００−１、１００−２・・・１００−Ｎに個別に収納された後、複数のガスケット専用のラック１６２−１、１６２−２・・・１６２−Ｎに仕分けされて収納される。ラック１６２−１、１６２−２・・・１６２−Ｎは仕分け手段の一例である。
【０１６０】
各ラック１６２−１、１６２−２・・・１６２−Ｎには、識別するラックタグ１６４−１、１６４−２・・・１６４−Ｎが付されている。このラックタグ１６４−１、１６４−２・・・１６４−Ｎにより、ラックまたは収納ガスケットを識別可能とすればよい。
【０１６１】
図１７は、ラインごとに仕分けされたラック１６２を示している。この例では、複数の専用ラックとしてライン毎に設定されたラインＡ用ラック１６２−Ａ、ラインＢ用ラック１６２−Ｂ、ラインＣ用ラック１６２−Ｃ、ラインＤ用ラック１６２−Ｄが備えられる。ラインＡ用ラック１６２−ＡはラインＡに用いられ、他のライン用と区別され、同様にラインＢ用ラック１６２−Ｂ〜ラインＤ用ラック１６２−ＤはラインＢ〜ラインＤに用いられ、他のライン用と区別される。
【０１６２】
各ラック１６２−Ａ・・・１６２−Ｄには該当するラインで用いられるガスケット１２を収納したガスケットケース１００が収納されている。
【０１６３】
＜実施例３の効果＞
【０１６４】
(1) 各ラック１６２−１、１６２−２・・・１６２−Ｎには各ガスケット１２−１１、１２−１２・・・１２−１Ｎ、１２−２１、１２−２２・・・１２−２Ｎ・・・１２−Ｎ１、１２−Ｎ２・・・１２−ＮＮが仕分けされて収納することができ、たとえば、所定個数のガスケット数を収納でき、消費数や充足数の管理を行うことができる。
【０１６５】
(2) ラインＡ用ラック１６２−Ａ、ラインＢ用ラック１６２−Ｂ、ラインＣ用ラック１６２−Ｃ、ラインＤ用ラック１６２−Ｄにはライン毎の必要なガスケット１２が仕分けされて収納することができる。これにより、ライン間のガスケット１２の紛れ込みを防止でき、信頼性の高い締付け管理を実現できる。
【０１６６】
(3) 各ラック１６２−１、１６２−２・・・１６２−Ｎ、ラインＡ用ラック１６２−Ａ、ラインＢ用ラック１６２−Ｂ、ラインＣ用ラック１６２−Ｃ、ラインＤ用ラック１６２−Ｄにはラックタグ１６４が付され、このラックタグ１６４によって用途先や収納されるガスケット１２を特定できる。
【０１６７】
(4) 各ラック１６２−１、１６２−２・・・１６２−Ｎ、ラインＡ用ラック１６２−Ａ、ラインＢ用ラック１６２−Ｂ、ラインＣ用ラック１６２−Ｃ、ラインＤ用ラック１６２−Ｄは、リサイクル可能であり、必要なガスケット１２やその数量を過不足なく施工現場に提供できる。
【０１６８】
(5) 必要個数のガスケット１２が収納された各ラック１６２−１、１６２−２・・・１６２−Ｎ、ラインＡ用ラック１６２−Ａ、ラインＢ用ラック１６２−Ｂ、ラインＣ用ラック１６２−Ｃ、ラインＤ用ラック１６２−Ｄでは締付け施工によって空になるので、ガスケット１２の入れ忘れを防止することができる。
【０１６９】
〔他の実施の形態〕
【０１７０】
(1) 上記実施の形態および実施例において、施工されたボルト１４側に付設されたセンサー４による検出結果を締付け情報として締付け管理を行う場合を述べたが、本発明はこれに限らない。センサー４によって得られた締付け情報とともに、締付け工具１８に備えたトルクセンサなどで検出した締付け情報を組み合わせて締付け管理を行ってもよい。これにより、締付けられたボルト１４やガスケット１２側の締付け状態を把握できるとともに、締付け工具１８による締付け側で付加したトルクＴの検出結果も締付け管理に利用でき、フランジ１０による締付け状態を詳細に把握でき、締付け処理の精度の向上や締付け作業の安定化を図ることができる。
【０１７１】
(2) 締付け管理処理では、ガスケット情報、フランジ情報、作業者情報を取得して締付け条件の照合などを行うことを示したが、締付け管理に用いる情報は、これに限らない。締付け管理では、たとえば締付け条件情報に、フランジ情報やガスケット情報に関連付けたボルト１４やナット１６の種類や寸法を示す情報や、このナット１６に適合した締付け工具１８の情報を含んでもよい。そして、使用するボルト１４やナット１６、締付け工具１８に付された情報との照合を行い、締付け管理を行ってもよい。
【０１７２】
(3) 締付け管理に含まれる情報として、前回行った締付け作業からの経過時間情報を含めてもよい。サーバー６やコントローラー１３２は、たとえば内部に計時手段としてタイマーを備えてもよく、または外部の計時手段から日時情報や時刻情報を取得してもよい。そして、サーバー６では、たとえばログ情報テーブル７０−２に記憶された施工日時部７０−２８の情報と、現在の日時情報とから経過時間情報を記憶してもよい。斯かる経過時間情報を記憶することで、ガスケット１２の寿命管理、交換時期の報知などに利用してもよい。
(4) 締付け中または締付け終了後の締付け情報を取得する手段としてセンサー４を例示しているが、このセンサー４はボルト以外の部位から締付け情報を取得するセンサー手段であってよい。
(5) 上記システムでは、表示手段の一例としてモニター２４が備えられているが、サーバー６に接続される外部機器にモニター２４に相当する情報提示手段を備え、この情報提示手段に締付け条件および評価結果を示す締付け結果情報を提示してもよい。
【０１７３】
以上説明したように、フランジの締付け管理方法、締付け管理システム、締付け管理プログラムおよび締付け管理装置の最も好ましい実施の形態などについて説明した。本発明は、上記記載に限定されるものではない。特許請求の範囲に記載され、または発明を実施するための形態に開示された発明の要旨に基づき、当業者において様々な変形や変更が可能である。斯かる変形や変更が本発明の範囲に含まれることは言うまでもない。
【産業上の利用可能性】
【０１７４】
本発明のフランジの締付け管理方法、締付け管理システム、締付け管理プログラムおよび締付け管理装置によれば、センサーによってフランジ締付け部側からの締付け状態を示す締付け結果を取得し、フランジおよびガスケットの選定、締付け条件の設定、締付け状態の判定、締付け結果の記録およびその情報提示などの多機能処理の一貫管理を実現でき、作業者の経験や勘に依存しないフランジ締付け管理を実現でき、有益である。
【符号の説明】
【０１７５】
２、１３０  フランジ締付け管理システム
４、４−１、４−２、・・・４−Ｎ  センサー
６  サーバー
８  フランジ締付け部
１０、１０−１、１０−２  フランジ
１２  ガスケット
１４、１４−１、１４−２、・・・１４−Ｎ  ボルト
１６  ナット
１８  締付け工具
２０  データ集積部
２２  処理部
２４  モニター
２６  入力操作部
３０  フランジタグ
３２  ガスケットタグ
３４  管理機能部
３６  記憶・表示機能部
４０  処理部
４２、１４２  プロセッサ
４４、１４４  記憶部
４６、１４６  入出力部（Ｉ／Ｏ）
４８、１５０  通信部
５０、１５６  外部メモリ
５２、１４８  入力操作部
５４、１５２  表示部
５６  タッチパネル
６０  フランジ情報
６２  ガスケット情報
６４  作業者情報
６６  締付け結果情報
６８  締付け条件テーブル
６８−１  ライン情報部
６８−２  フランジ情報部
６８−３  ガスケット情報部
６８−４  ボルト情報部
６８−５  締付け条件情報部
７０、７０−１、７０−２  ログ情報テーブル
７０−１１、７０−２１  ライン情報部
７０−１２、７０−２２  フランジ情報部
７０−１３、７０−２３  ガスケット情報部
７０−１４  ボルト情報部
７０−１５、７０−２５  締付け条件情報部
７０−１６、７０−２６  締付け結果情報部
７０−１７、７０−２７  作業者ＩＤ部
７０−２８  施工日時部
７０−２９  エラー判定部
７０−３０  第１周締付け結果部
７０−３１  最終周締付け結果部
７０−３２  周回回数部
７２  ボルト本体
７４  ひずみゲージ
７６  ケーブル
８０  作業者情報テーブル
８０−１  ＩＤ部
８０−２  社名部
８０−３  作業者名部
８２  作業者
８４  作業者タグ
８６  バーコード
８８  作業者タグ情報
８９  リード
９０  バーコード
９２  フランジタグ情報
９２−１  ライン名称
９２−２  フランジ情報
９２−３  ガスケット情報
９２−４  締付け条件ナンバー
１００  ガスケットケース
１０２  ケース本体
１０４  蓋部
１０６  透明窓部
１０８  バーコード
１１０  ガスケットタグ情報
１２０  締付け結果情報
１２０−１  締付け条件ナンバー
１２０−２  施工日時
１２０−３  エラー判定結果
１２０−４  第１の締付け結果
１２０−５  第２の締付け結果
１３２  コントローラー
１３４  前面パネル部
１３６  入力キー
１３８  表示部
１４０  破線
１５２−１  グリーンランプ
１５２−２  レッドランプ
１５４  バーコードリーダー
１６０−１、１６０−２・・・１６０−Ｎ  ガスケット材料板
１６２−１、１６２−２・・・１６２−Ｎ  ラック
１６２−Ａ  ラインＡ用ラック
１６２−Ｂ  ラインＢ用ラック
１６２−Ｃ  ラインＣ用ラック
１６２−Ｄ  ラインＤ用ラック
１６４  ラックタグ
【図１】
0006654244.tif 000002
【図２】
0006654244.tif 000003
【図３】
0006654244.tif 000004
【図４】
0006654244.tif 000005
【図５】
0006654244.tif 000006
【図６】
0006654244.tif 000007
【図７】
0006654244.tif 000008
【図８】
0006654244.tif 000009
【図９】
0006654244.tif 000010
【図１０】
0006654244.tif 000011
【図１１】
0006654244.tif 000012
【図１２】
0006654244.tif 000013
【図１３】
0006654244.tif 000014
【図１４】
0006654244.tif 000015
【図１５】
0006654244.tif 000016
【図１６】
0006654244.tif 000017
【図１７】
0006654244.tif 000018