(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
次の成分（ａ）〜（ｃ）；
（ａ）アスタキサンチン
（ｂ）部分架橋型乳化性シリコーンエラストマー
（ｃ）ＩＯＢ値１．８０〜３．５０の多価アルコール
を含有し、水が１質量％以下である、固形化粧料。
【請求項２】
前記成分（ｂ）がさらにアルキル基を有する請求項１記載の固形化粧料。
【請求項３】
前記成分（ｂ）の親水部分がポリオキシアルキレン基である請求項１〜２のいずれかに記
載の固形化粧料。
【請求項４】
前記成分（ｃ）の平均分子量が３００以上２００００以下である請求項１〜３のいずれか
に記載の固形化粧料。
【請求項５】
水が１質量％未満である請求項１〜４のいずれかに記載の固形化粧料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、固形化粧料に関するものであり、より詳細には、アスタキサンチン、部分架橋型乳化性シリコーンエラストマー、ＩＯＢ値１．８０〜３．５０の多価アルコールを含有する固形化粧料に関する。本発明の固形化粧料（以下本固形化粧料と記載することもある）はアスタキサンチンを効果的に肌に適用することができ、べたつきやてかりがなく、保湿性に優れるとともに、メイク前に使用しても化粧膜に悪影響せず、化粧崩れしない固形化粧料に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
アスタキサンチンは抗酸化、抗老化、美白など、様々な効果が知られており、化粧料、医薬部外品等の皮膚外用剤に、広く用いられてきた。また、このアスタキサンチンの効果をより高めるために様々な組成物が開発されてきた。具体的には、例えば特許文献１ではアスタキサンチンとグリチルレチン酸を含む乳化物と特定の防腐剤を組み合わせた皮膚外用剤が提案されている。このように、通常の化粧品や皮膚外用剤おいては一般に伸び広がりに優れることが望ましい。
【０００３】
しかしながら、いわゆるシミ、しわなどの肌悩みは加齢に伴い増加するが、シミの気になる箇所、しわの気になる箇所は顔面の中でも異なる部位に発生するため、これらの肌悩みに応じて、気になる部分を集中的にケアするということが望まれている。
このような集中的なケアを行う場合には、塗布した化粧料が周囲に広がり過ぎず、局所的な部位でアスタキサンチンが効率よく浸透することが望ましい。
【０００４】
このような目的のために例えば特許文献２のように、ワックス型固形油剤とポリマー粉体を含有する固形化粧料が知られている。しかしながら特許文献２はポリマー粉体によりさらさらとした感触であり、特にシワが発生する部位においては十分な保湿性を得ることができなかった。
【０００５】
一方、保湿効果に優れたアスタキサンチン含有固形化粧料として、アスタキサンチン、抱水性油剤、固型油及び／又は油ゲル化剤を配合する技術（特許文献３）が用いられてきた。しかしながら前記特許文献３は、朝のメイク前に使用すると、べたつきを感じる傾向があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１４−１５６４５６号公報
【特許文献２】特開２０００−１６９３６０号公報
【特許文献３】特開２００７−２４６４５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
即ち、抗酸化、抗老化、美白等に有効であるアスタキサンチンを、肌悩みに応じて、気になる部分に集中的に塗布でき、十分な保湿効果がありながらもべたつきやテカリがなく、化粧崩れなどの問題が発生しない固形化粧料はなかった。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記実情に鑑み、本発明者は鋭意検討した結果、アスタキサンチン、架橋型ポリエーテル変性シリコーン、ＩＯＢ値１．８０〜３．５０の多価アルコールを含有することにより、アスタキサンチンを肌悩みに応じて、気になる部分に集中的に塗布することが可能で、べたつきやテカリがなく、保湿効果があり、化粧崩れなどの問題が発生しないことを見出し、本発明を完成させた。
【０００９】
すなわち本発明は、
次の成分（ａ）〜（ｃ）；
（ａ）アスタキサンチン
（ｂ）部分架橋型乳化性シリコーンエラストマー
（ｃ）ＩＯＢ値１．８０〜３．５０の多価アルコール
を含有する固形化粧料に関するものである。
【００１０】
前記成分（ｂ）がさらにアルキル基を有する請求項１記載の固形化粧料である。
【００１１】
前記成分（ｂ）の親水部分がポリオキシアルキレン基である請求項１〜２のいずれかに記載の固形化粧料である。
【００１２】
前記成分（ｃ）の平均分子量が３００以上２００００以下である請求項１〜３のいずれかに記載の固形化粧料である。
【００１３】
水が１質量％未満である請求項１〜４のいずれかに記載の固形化粧料である。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の固形化粧料は、アスタキサンチンを、肌悩みに応じて、気になる部分に集中的に塗布でき、べたつきやテカリがなく、保湿効果があり、化粧崩れなどの問題が発生しないものである。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明について具体的に説明する。なお、本明細書において、「〜」はその前後の数値を含む範囲を意味するものとする。
【００１６】
本発明に用いられる成分（ａ）アスタキサンチンとしては、魚類、甲殻類、植物類、藻類及びバクテリアや菌類のいずれのものから抽出、精製されたものも含まれる。また天然由来のものに限定されず、常法に従って得られるものであればいずれのものも使用できる。
【００１７】
狭義でのアスタキサンチンは、４７６ｎｍ（エタノール）、４６８ｎｍ（ヘキサン）に吸収極大を持つ赤色の色素で化学構造は３，３’−ｄｉｈｙｄｒｏｘｙ−β，β−ｃａｒｏｔｅｎｅ−４，４’−ｄｉｏｎｅ（Ｃ４０Ｈ５２０４、分子量５９６．８２）である。アスタキサンチンは、分子の両端に存在する環構造の3(3’)-位の水酸基の立体配置により3S,3S’-体、3S,3R’-体(meso-体)、3R,3R’-体の三種の異性体が存在する。さらに分子中央の共役二重結合のcis-、trans-の異性体も存在する。例えば全cis-、9-cis体と13-cis体などの如くである。本発明においてはいずれのものであっても用いることができる。
【００１８】
ここで3,3’-位の水酸基は脂肪酸とエステルを形成することができる。オキアミから得られるアスタキサンチンは、脂肪酸二個結合したジエステル体 、H. pluvialisから得られるものは3S,3S’-体で、脂肪酸一個結合したモノエステル体が多く含まれている 。Phaffia Rhodozymaより得られるアスタキサンチンは、3R,3R’-体で通常天然に見出される3S,3S’-体と反対の構造を持っている。本発明においては、特に断らない限り、成分（Ａ）のアスタキサンチンはアスタキサンチン及びアスタキサンチンエステル等の誘導体を含む。さらに、誘導体とは上記の天然由来アスタキサンチンエステル以外にも、適宜合成したアスタキサンチンの塩、酸化体、還元体、幾何異性体、光学異性体、配糖体、エステル体などが挙げられ、これらを含めて「アスタキサンチン」と称し、いずれのものも使用することができる。
【００１９】
本発明に用いられるアスタキサンチンは例えば、オキアミ、サケ、マス、福寿草、赤色酵母、ヘマトコッカス藻等の天然物から抽出したものや合成品を用いることができるが、ヘマトコッカス藻から抽出されたもの（以下、ヘマトコッカス藻抽出物ともいう）が、品質、生産性の点から入手しやすい。天然物からアスタキサンチンを得る場合の抽出溶媒については、水系溶媒でも有機溶媒であってもよい。有機溶媒としてはメタノール、エタノール、イソプロパノール、アセトン、１，３−ブチレングリコール、エチレングリコール、プロピレングリコール、グリセリン、酢酸エチル、エーテル、ヘキサン等を用いることができる。また、超臨界状態の二酸化炭素等を用いることもできる。これらの溶媒は単独で用いてもよいし２種類以上を混合して用いてもよい。
【００２０】
本発明に使用できるヘマトコッカス藻抽出物の由来としては、具体的には、ヘマトコッカス・プルビアリス（Haematococcus pluvialis）、ヘマトコッカス・ラキュストリス（Haematococcus lacustris）、ヘマトコッカス・カペンシス（Haematococcus capensis）、ヘマトコッカス・ドロエバゲンシス（Haematococcus droebakensis）、ヘマトコッカス・ジンバビエンシス（Haematococcus zimbabwiensis）等が挙げられる。また、広く市販されているヘマトコッカス藻抽出物を用いることができ、例えば、武田紙器（株）製のＡＳＴＯＴＳ−Ｓ、同−５０、同−１００等、富士化学工業（株）製のアスタリールオイル５０Ｆ、同５Ｆ等、オリザ油化製のアスタキサンチン−５Ｃ、同２０Ｃ、バイオジェニック社製のAstabio（登録商標）AR1、AR5等が挙げられる。
【００２１】
本発明において、成分（ａ）中におけるアスタキサンチンの含有量は、特に限定されないが、好ましくは０．０１〜５０質量％であり、（以下単に「％」で示す）さらに好ましくは０．１〜３０％であり、特に好ましくは１〜２０％である。
また、固形化粧料中のアスタキサンチンの量は好ましくは０.０００００００１〜１％であり、より好ましくは０.０００００１〜０．５％であり、特に好ましくは０．００１〜０．１％である。
【００２２】
本発明に用いられる成分（ｂ）部分架橋型乳化性シリコーンエラストマーは、オルガノポリシロキサンを架橋結合させて得られる、一部に三次元架橋構造を有し、分子中にポリオキシアルキレン基やポリグリセリン基を含有する重合物である。本発明における部分架橋型乳化性シリコーンエラストマーには、例えば米国特許第５，４１２，００２号、同第５，８３７，７９３号及び同第５，８１１，４８７号に記載されるものが挙げられる。
【００２３】
ポリオキシアルキレン基としては、ポリオキシＣ2〜8アルキレン基が好ましく、ポリオキシＣ2〜4アルキレン基がより好ましい。具体的には、ポリオキシエチレン基、ポリオキシプロピレン基、ポリオキシブチレン基等が挙げられる。また、オルガノポリシロキサン鎖に残基（分岐鎖）を有するものが好ましい。
【００２４】
また、本発明に用いられる成分（ｂ）部分架橋型乳化性シリコーンエラストマーは、分子中にさらにアルキル基を有することが好ましい。上記アルキル基は直鎖状でも分岐鎖状でもよい。該アルキル基の炭素数は、好ましくは８〜２０であり、より好ましくは１０〜１６、更に好ましくは１０〜１４である。具体的には、カプリル基、ラウリル基、ミリスチル基等が挙げられる。
【００２５】
また、本発明に用いられる成分（ｂ）部分架橋型乳化性シリコーンエラストマーにおける親水基は、ポリオキシエチレン基であると後述の成分（ｃ）とのなじみが良く、製造しやすい傾向があり好ましい。
ポリオキシエチレンの重合度としては２〜５０が好ましく、５〜３０が特に好ましい。
【００２６】
このような成分（ｂ）部分架橋型乳化性シリコーンエラストマーは、通常の化粧料に使用されるものであれば特に限定されないが、例えば、（ジメチコン／（ＰＥＧ−１０／１５））クロスポリマー等の部分架橋型ポリエーテル変性シリコーン、（ＰＥＧ−１５／ラウリルジメチコン）クロスポリマー等の部分架橋型アルキル・ポリエーテル共変性シリコーン、（ジメチコン／ポリグリセリン−３）クロスポリマー等の部分架橋型ポリグリセリン変性シリコーン、（ラウリルジメチコン／ポリグリセリン−３）クロスポリマー等の部分架橋型アルキル・ポリグリセリン共変性シリコーンが挙げられ、これらを１種又は２種以上用いることができる。
【００２７】
このような成分（ｂ）部分架橋型乳化性シリコーンエラストマーは、混合物の形態で市販されており、部分架橋型ポリエーテル変性シリコーンとジメチルポリシロキサンとの混合物としてＫＳＧ−２１０（固形分２０〜３０％）、部分架橋型アルキル・ポリエーテル共変性シリコーンと油剤との混合物としてＫＳＧ−３１０（固形分２５〜３５％）、ＫＳＧ−３２０（固形分２０〜３０％）、ＫＳＧ−３３０（固形分１５〜２５％）及びＫＳＧ−３４０（固形分２５〜３５％）、部分架橋型ポリグリセリン変性シリコーンとジメチルポリシロキサンの混合物としてＫＳＧ−７１０（固形分２０〜３０％）、部分架橋型アルキル・ポリグリセリン共変性シリコーンと油剤との混合物として、ＫＳＧ−８１０（固形分２５〜３５％）、ＫＳＧ−８２０（固形分２０〜３０％）、ＫＳＧ−８３０（固形分１５〜２５％）、及びＫＳＧ−８４０（固形分２５〜３５％）（以上、信越化学工業社製）等が挙げられる。
【００２８】
本発明の固形化粧料に用いられる成分（ｂ）の含有量は、０．１〜５％が好ましく、０．５〜３％がより好ましい。成分（ｂ）がこの範囲であると、べたつきがなく、さらにはメイク前に使用しても化粧崩れをしない化粧料を得ることができる。
【００２９】
本発明に用いられる成分（ｃ）ＩＯＢ値１．８０〜３．５０の多価アルコールは、特定のＩＯＢ値を有する多価アルコールで、本固形化粧料において保湿性を付与するものである。ここで多価アルコールとは分子内にヒドロキシル基を２つ以上有する構造を指す。本発明においては、通常化粧品に使用できるものであればいずれも使用できる。
【００３０】
なお、ＩＯＢ値とは、Ｉｎｏｒｇａｎｉｃ／Ｏｒｇａｎｉｃ  Ｂａｌａｎｃｅ（無機性／有機性比）の略であって、無機性値の有機性値に対する比率を表す値であり、有機化合物の極性の度合いを示す指標となるものである。ＩＯＢ値は、具体的には、「ＩＯＢ値＝無機性値／有機性値」として表される。ここで、「無機性値」、「有機性値」のそれぞれについては、例えば、分子中の炭素原子１個について「有機性値」が２０、同水酸基１個について「無機性値」が１００といったように、各種原子又は官能基に応じた「無機性値」、「有機性値」が設定されており、有機化合物中の全ての原子及び官能基の「無機性値」、「有機性値」を積算することによって、当該有機化合物のＩＯＢ値を算出することができる（例えば、藤田著、「化学の領域」第１１巻、第１０号、第７１９頁〜第７２５頁、１９５７年参照）。
【００３１】
このような成分（ｃ）ＩＯＢ値１．８０〜３．５０の多価アルコールとしては、特に限定されないが、具体的には、ブチレングリコール（ＩＯＢ＝２．５０）、プロピレングリコール（ＩＯＢ＝３．３３）、ジプロピレングリコール（ＩＯＢ＝１．８３）、ジグリセリン（ＩＯＢ＝３．５０）、ポリエチレングリコール２００（ＩＯＢ＝２．６６）、ポリエチレングリコール３００（ＩＯＢ＝２．４０）、ポリエチレングリコール４００（ＩＯＢ＝２．２７）、ポリエチレングリコール１０００（ＩＯＢ＝２．０３）、ポリエチレングリコール１５００（ＩＯＢ＝１．９７）、ポリエチレングリコール２０００（ＩＯＢ＝１．９５）、ポリエチレングリコール２００００（ＩＯＢ＝１．８８）、ポリエチレングリコール２０００００（ＩＯＢ＝１．８８）等）が挙げられる。
【００３２】
本発明の成分（ｃ）は、ＩＯＢ値１．８０〜３．５０のものであるが、ＩＯＢ値１．８５〜２．７０の範囲がより好ましく、ＩＯＢ値１．８５〜２．４５の範囲とすることが特に好ましい。この範囲であればより保湿性に優れた固形化粧料を得ることができる。
【００３３】
本発明の成分（ｃ）１．８０〜３．５０の多価アルコールは、平均分子量が３００〜２００００であるものがより好ましい。この範囲であれば、よりべたつきがない固形化粧料を得ることができる。
【００３４】
本発明の固形化粧料に用いられる成分（ｃ）１．８０〜３．５０の多価アルコールの含有量は、０．１〜２０％が好ましく、１〜１５％がさらに好ましい。この範囲であればべたつきがなく、保湿性に優れた固形化粧料が得られる。
【００３５】
本発明の固形化粧料は、常温（２５℃）で流動性を有さず一定の形状を保持する化粧料であり、固形組成物及びゲル組成物が含まれる。剤型としては特に限定されず、油性型、粉末型、油中水型、水中油型等の何れでも良い。その製品形態としては、例えば、クリーム、美容液、日焼け止め、アイスティック、クレンジング、コロン等の基礎化粧料、口紅、リップクリーム、リップグロス、チーク、アイライナー、アイカラー、アイブロウ等のメイクアップ化粧料、ヘアスティック、ヘアワックス、ヘアカラー等の頭髪化粧料、等が挙げられ、その形状としては容器充填、棒状（スティック状）、ケーキ状、皿流し込み型等が挙げられる。
【００３６】
中でも本発明の固形化粧料においては、携帯性に優れ、簡便に使用できるという観点からは棒状（スティック状）であることが好ましい。また、アスタキサンチンを高濃度、かつ安定に配合できるという観点からは水分量は30％以下が好ましく、5％以下がより好ましく1％以下が特に好ましい。このような剤型としては油中水型や油性型が好ましく、油性型が特に好ましい。
【００３７】
本発明の固形化粧料には、本発明の効果を損なわない範囲で、必要に応じて、上記成分の他に通常化粧料に配合する成分を加えることができる。このような成分としては、例えば油性成分、紫外線吸収剤、界面活性剤、保湿剤、皮膜形成剤、粉体成分、褪色防止剤、酸化防止剤、消泡剤、美容成分、防腐剤、香料等を挙げることができる。
【００３８】
本発明においては固形としての形態を維持するために固形油をさらに加えることが好ましい。固形油としては炭化水素系固形油、エステル系固形油、高級アルコール系固形油、シリコーン系固形油等が使用できる。例えばパラフィンワックス、セレシンワックス、マイクロクリスタリンワックス、ポリエチレンワックス、エチレン・プロピレンコポリマー、モンタンワックス、フィッシャートロプシュワックス等の炭化水素系固形油、水添ホホバ油、ミツロウ、カルナウバワックス、キャンデリラワックス、ライスワックス、エイコセン／ビニルピロリドン）コポリマー、α−オレフィン・ビニルピロリドン共重合体、トリベヘン酸グリセリル等のエステル系固形油、ステアリルアルコール、セチルアルコール、ラウリルアルコール、ベヘニルアルコール等の高級アルコール系固形油、（アクリレーツ／アクリル酸ベヘニル／メタクリル酸ジメチコン）コポリマー、（アクリレーツ／アクリル酸ステアリル／メタクリル酸ジメチコン）等のシリコーン系固形油が挙げられる。
【００３９】
高温での形状保持の観点からは固形油の融点が７０℃以上であることが好ましく、９０℃以上であることが特に好ましい。配合量も特に制限されないが１〜２０％が好ましく、３〜１５％が特に好ましい。
【００４０】
本固形化粧料においては寒天、ゼラチン、カラギーナン、ジェランガム、ケイ酸ナトリウムマグネシウム、スクレロチウムガム等のように水と硬いゲルを形成するゲル化剤を配合して固形化粧料としての形態を維持しても良い。
【００４１】
本発明の固形化粧料の製造方法は、特に限定されないが、例えば、液状油の一部に成分（ａ）、（ｂ）を分散し、そこに成分（ｃ）に添加し、分散したのち、固形油等のゲル化剤を加えることにより得ることができる。
【実施例】
【００４２】
次に実施例を挙げて本発明をさらに説明するが、本発明はこれによってなんら限定されるものではない。
【００４３】
本発明品１〜７および比較品１〜５：固形スティック状化粧料
下記表１に示す組成の固形化粧料を下記製造方法により調製し、「べたつきのなさ」「アスタキサンチンの定着度」「塗布部位のテカリ」「塗布部位の化粧崩れのなさ」の各項目について以下に示す評価方法により評価・判定し、これらの結果を合わせて表１に示した。なお、成分（ｂ）を配合しない比較品３は成分（ｃ）を均一に分散できなかったため、評価の対象外とした。
【００４４】
（製造方法）
Ａ：成分（２）〜（６）を７０℃に加温し、均一に混合した。
Ｂ：成分（１）、（７）〜（１４）を１００℃に加温し、均一に分散した。
Ｃ：ＢにＡを徐々に加え分散した。
Ｄ：成分（１５）〜（１９）を９０℃まで加熱し、均一に溶解した。
Ｅ：ＤにＣを均一に分散後、充填、冷却し、固形スティック状化粧料を得た。
【００４５】
【表１】
0006654914.tif 000002
【００４６】
評価方法１：「べたつきのなさ」
専門評価者２０名にをパネルとし、本発明品１〜７および比較品１〜５の固形スティック状化粧料を頬の一部に使用してもらい、塗布後の「べたつきのなさ」について、官能評価を行い、以下の基準で評価した。
【００４７】
「べたつきのなさ」
５段階絶対評価
（評点）：（評価）
５点：全くべたつきを感じない。
４点：ほとんどべたつきを感じない。
３点：わずかにべたつきを感じる
２点：べたつきを感じる。
１点：非常にべたつきを感じる。
【００４８】
４段階判定基準
（判定）：（評点の平均点）
◎：４点を超える（非常に良好）
○：３点を超え、４点以下（良好）
△：２点を超え、３点以下（やや不良）
×：２点以下（不良）
【００４９】
評価方法２：「アスタキサンチンの定着度」
人工皮革を用いて、本発明品１〜７および比較品１〜５の固形スティック状化粧料の「アスタキサンチンの定着度」について、以下の方法で評価を行った。
【００５０】
固形スティック状化粧料を合成皮革（小松精練社製）に１．５ｍｇ／ｃｍ２になるように塗布し、初期のサンプル重量を測定した。同様の合成皮革を上からかぶせ、その上に板を乗せ、０．２ｋｇ／ｃｍ２となるように一定に圧力をかけた後、合成皮革を剥がし、化粧料の残量を測定した。化粧料の初期重量に対する残量の割合を求め、以下の４段階判定基準に従い判定を行った。
【００５１】
４段階判定基準
（判定）：（初期重量に対する残量の割合）
◎：７０％以上（非常に良好）
○：６０％を超え、７０％未満（良好）
△：５０％を超え、６０％未満（やや不良）
×：５０％未満（不良）
【００５２】
評価方法３：塗布部位のテカリ、塗布部位の化粧崩れ
専門評価者２０名にをパネルとし、本発明品１〜７および比較品１〜５の固形スティック状化粧料を右頬の一部に使用後、メイクをしてもらい、左右対称な左頬の一部と比較した「塗布部位のテカリ」について、官能評価を行い、以下の基準で評価した。また、その後室温２５℃、湿度５０％の環境試験室中で５時間過ごしてもらい、その時点での「塗布部位の化粧崩れ」について官能評価を行い、以下の基準で評価した。
【００５３】
４段階絶対評価
（評点）：（評価）
４点：左右での差が全くない。
３点：左右での差がほとんどない。
２点：左右の差がある。
１点：右側は化粧膜として許容外
【００５４】
４段階判定基準
（判定）：（評点の平均点）
◎：３．５点を超える（非常に良好）
○：２．５点を超え、３．５点以下（良好）
△：２点を超え、２．５点以下（やや不良）
×：２点以下（不良）
【００５５】
本発明品１〜７の固形化粧料は、いずれの評価も優れていた。
これに対して、成分（ｃ）のない比較品１ではべたつき、アスタキサンチンの定着度に劣っていた。成分（ｃ）の代わりにＩＯＢ値が範囲外である多価アルコールを含有した比較品２では、べたつき、塗布部位のテカリの評価が低かった。
成分（ｂ）の代わりに、非乳化性の部分架橋型シリコンエラストマーを配合した比較品３は上述のように均一な化粧料を得ることができず、、非架橋型のポリエーテル変性シリコーンを含有した比較品４では、アスタキサンチンの定着度に劣っていた。成分（ｂ）、（ｃ）を含まない比較例５はいずれの評価も劣っていた。
これらの結果から、本発明において成分（ｂ）及び成分（ｃ）が必須であることがわかった。
【００５６】
連用試験：上記固形スティック状化粧料のうち、発明品１と比較品５について、３５〜５５歳の健常人２０名を被験者とし、二重盲験法により、半顔に発明品１、もう一方に比較品１を１日２回塗布し、連用４週間前後に評価を行った。
【００５７】
評価：水分量向上
全顔を洗顔料で洗い流し、湿度５５％室温２０度の部屋で２０分馴化し、水分量をＳＫＩＣＯＮ−２００ＥＸ（株式会社ヤヨイ製）を用いて、頬の固形化粧料使用予定部位を左右それぞれ５回ずつ測定した。その後、片方の頬に本発明品１を、もう一方の頬に比較品１を、１日２回（朝、夜）使用してもらった。４週間後、前回測定時と同様の方法で馴化し、両頬の固形化粧料使用部位の水分量を左右それぞれ５回ずつ測定した。初期水分量の平均値に対する４週間使用後の水分量平均値の割合を求めた。
【００５８】
評価：シミ改善、シワ改善
被験者に、連用４週間後の左右の肌状態（シミ、シワ）について、試験開始前と比較して、どのように変化したかを回答してもらった。各項目について５段階評価（５：良くなった、４：やや良くなった、３：変わらない、２：やや悪くなった、１：悪くなった）をしてもらい、全体の被験者の中から５、４のいずれかを回答した被験者を、「塗布サンプルが有効と実感した群」として、割合を算出した。
結果を表２に示す。
【００５９】
【表２】
0006654914.tif 000003
【００６０】
また、本発明品１の固形化粧料は、４週間連用することにより、皮膚の水分量向上が非常に高く、使用部位のシミ、シワに対して高い効果があった。成分（ｂ）、（ｃ）を含有しない比較品５では、水分量向上が劣り、使用部位のシミ、シワが改善したと感じる割合が低かった。
【００６１】
実施品８：目元用クリーム（油中水性固形）
（成分）                                                      （％）
１．ＫＳＧ−２１０  ※３                                        ５％
２．ＫＳＧ−１６    ※５                                      １０％
３．ジメチルポリシロキサン（６ＣＳ）                          １０％
４．２−エチルヘキサン酸セチル                                  ３％
５．アスタキサンチン  ※１                            ０．０００５％
６．精製水                                                      残量
７．ジプロピレングリコール                                    １０％
８．ポリエチレングリコール１５００                              ５％
９．ローズマリーエキス                                      ０．１％
１０．ヒアルロン酸ナトリウム                                ０．１％
１１．加水分解コラーゲン                                  ０．０１％
【００６２】
（製造方法）
Ａ：成分１〜５を均一に分散する。
Ｂ：成分６〜１１を均一に混合する。
Ｃ：ＡにＢを加え均一に混合した後、器に充填し、目元用リームを得た。
【００６３】
実施品８のクリームは、べたつきがなく、塗布部位の化粧崩れのなさに優れるものであった。
【００６４】
実施品９：クリーム（水中油性固形）
（成分）（％）
１．モノステアリン酸グリセリル                                ２．５％
２．モノステアリン酸ポリオキシエチレングリコール              ２．０％
３．流動パラフィン                                            １５％
４．トリ２−エチルヘキサン酸グリセリル                        １３％
５．ワセリン                                                  ８．０％
６．メチルポリシロキサン                                      ２．０％
７．ＫＳＧ−３１０  ※２                                      １．０％
８．セトステアリルアルコール                                  ２．５％
９．ベヘニルアルコール                                        ２．５％
１０．シア脂                                                  １．０％
１１．防腐剤                                                  適量
１２．香料                                                    適量
１３. アスタキサンチン  ※1                              ０．０００３％
１４．精製水                                                  残量
１５．１，３−ブチレングリコール                              ２．５％
１６．ジプロピレングリコール                                  ２．５％
１７．ポリエチレングリコール２００００                        ５．０％
１８．アクリレーツ／アクリル酸アルキル（Ｃ１０−３０）クロスポリマー
０．１５％
１９.水酸化ナトリウム                                          ０．０４％
２０.ショウガ根エキス                                          ０．１％
２１.シャクヤク根エキス                                        ０．１％
【００６５】
（製造方法）
Ａ：成分１４の一部及び成分１８を７０℃に加熱し、均一に混合する。
Ｂ：成分１〜１３を７０℃に加熱し混合する。
Ｃ：成分１４〜１７、１９〜２１を７０℃に加熱し混合する。
Ｄ：ＢにＣを加えて均一に撹拌混合し、乳化する。
Ｅ：ＤにＡを加えて混合し、冷却後、ジャー容器に充填し、クリームを得た。
【００６６】
実施品９のクリームは、べたつきのなさ、塗布部位の化粧崩れのなさ、保湿性及びアスタキサンチンの定着性のいずれの項目においても優れるものであった。
【００６７】
実施品１０：コンシーラー（油性型）
１．マイクロクリスタリンワックス                                ２．０％
２．ポリエチレンワックス                                        ２．０％
３．キャンデリラロウ                                            ３．０％
４．ラウロイルグルタミン酸ジ（コレステリル／ベヘニル／オクチルドデシル）
５．０％
５．トリイソステアリン酸ポリグリセリル−２                      １０％
６．トリ２−エチルヘキサン酸グリセリル                          ８．０％
７．２−エチルヘキサン酸セチル                                    残量
８．パラメトキシケイ皮酸２−エチルヘキシル                      ３．０％
９．メチルフェニルポリシロキサン                                ５．０％
１０．ＫＳＧ−８１０  ※２                                      ２．０％
１１．流動パラフィン                                            ３．０％
１２．アスタキサンチン  ※１                            ０．００００５％
１３．テトラヘキシルデカン酸アスコルビル                        ０．１％
１４．マンゴー種子油                                            ０．１％
１５．ジプロピレングリコール                                    １．５％
１６．ポリエチレングリコール２００００                          ０．５％
１７．雲母チタン  ※６                                          ２．０％
１８. 酸化チタン  ※７                                          ８．０％
１９. 球状粉体  ※８                                            ５．０％
２０．タルク                                                    ５．０％
２１．シリカ                                                    ５．０％
２２．ベンガラ                                                  １．０％
２３．黄酸化鉄                                                  ２．５％
２４．黒酸化鉄                                                  ０．５％
※６  チミロンスーパーシーン  ＭＰ-1001（メルク社製）
※７  TIPAQUE  CE-50（石原産業社製）
※８  サンスフェア  NP-100（旭硝子社製）
【００６８】
（製造方法）
Ａ：成分１０を１１に分散する。 
Ｂ：Ａ及び成分１〜９を１００℃に加熱し均一に混合する。
Ｃ：Ｂに成分１７〜２４を加え、混合する。
Ｄ：Ｃに成分１２〜１６加え、均一に混合する。
Ｅ：Ｄを冷却し、スティック容器に充填し冷却固化し、コンシーラーを得た。
【００６９】
実施品１０のコンシーラーは、べたつきのなさ、塗布部位のテカリ、化粧崩れのなさ、保湿性において優れるものであった。