(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
温度に応じて膨張する膨張媒体と、  前記膨張媒体を収容する収容室を少なくとも部分的に区画し、前記膨張媒体の膨張及び収縮によって変形させられる第１ダイヤフラムと、  前記収容室の外側において前記第１ダイヤフラムと対向して配置された第２ダイヤフラムと、  前記第２ダイヤフラムのうち前記第１ダイヤフラムと対向する面に設けられ、前記膨張媒体の膨張時に前記第１ダイヤフラムが接触することによって前記第１ダイヤフラムの変形を前記第２ダイヤフラムに伝えるコンタクト部と、  前記第２ダイヤフラムのうち前記第１ダイヤフラムと対向する面と反対側の面に設けられた弁体と、  弁孔が形成され、前記膨張媒体の膨張時に前記弁孔が前記弁体によって閉じられ、前記膨張媒体の収縮時に前記弁孔が開けられる弁座とを備え、  前記第２ダイヤフラム及び前記弁体には、前記第２ダイヤフラム及び前記弁体を貫通し且つ、前記弁体の閉弁時に前記第１ダイヤフラムと前記第２ダイヤフラムの間の空間と前記弁孔とを連通させる貫通孔が形成され、  前記コンタクト部は、前記第２ダイヤフラムにおける前記貫通孔の開口端を囲むように配置され、  前記コンタクト部には、前記第１ダイヤフラムと接触した状態において前記第１ダイヤフラムと前記第２ダイヤフラムの間の空間と前記貫通孔とを連通させる連通路が形成されている熱応動弁。
【請求項２】
請求項１に記載の熱応動弁において、  前記コンタクト部は、前記貫通孔を囲むように環状に形成され、  前記連通路は、前記コンタクト部の外周側の空間と前記貫通孔とを連通させるように形成されている熱応動弁。
【請求項３】
請求項２に記載の熱応動弁において、  前記連通路は、前記コンタクト部のうち前記第１ダイヤフラムと対向する面において前記コンタクト部の外周縁から内周縁まで延びるように形成された溝によって構成されている熱応動弁。 
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  ここに開示された技術は、熱応動弁に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来より、周囲の温度に応じて弁孔を開閉する熱応動弁が知られている。例えば、特許文献１には、温度によって膨張する膨張媒体と、膨張媒体の膨張収縮によって変形させられるダイヤフラムと、ダイヤフラムに設けられた弁体と、弁孔が形成され、弁体と対向する位置に配置された弁座とを備えた熱応動弁が開示されている。【０００３】  特許文献１に開示された熱応動弁においては、ダイヤフラムが２枚設けられ、一方のダイヤフラムは、膨張媒体を収容する収容室を部分的に区画し、膨張媒体と接触している。他方のダイヤフラムには、取付部材を介して弁体が取り付けられている。詳しくは、弁体と取付部材とでダイヤフラムを挟み込んだ状態で弁体と取付部材とを連結することによって、ダイヤフラムに弁体が取り付けられている。【０００４】  例えば、熱応動弁の周囲を蒸気等の比較的高温の流体が流通する場合には、膨張媒体が膨張して、それによってダイヤフラムが変形し、弁体が着座して閉弁する。一方、熱応動弁の周囲をドレン等の比較的低温の流体が流通する場合には、膨張媒体が収縮して、それによってダイヤフラムが変形し、弁体が離座して開弁する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１３−１５１９６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】  ところで、前述のような熱応動弁には、不具合が発生した場合に、熱応動弁が自動的に開弁するフェールオープン機能が設けられている場合がある。具体的には、弁体、取付部材、及び、弁体と取付部材に挟み込まれたダイヤフラムには、これらを貫通する貫通孔が形成されている。弁体が弁座に着座した状態においては、この貫通孔によって２つのダイヤフラムの間の空間と弁孔とが連通する。【０００７】  閉弁状態（即ち、熱応動弁の周囲に高温流体が流通している状態）において膨張媒体と接触するダイヤフラムが破損した場合には、膨張媒体が２つのダイヤフラムの間の空間に漏出し、さらには、貫通孔を通って弁孔へ流出する。これにより、膨張媒体の膨張によるダイヤフラムの変形が小さくなり、弁体が弁座から離座する。その結果、高温流体は、弁孔を介して流出する。一方、閉弁状態において、弁体が設けられたダイヤフラムが破損した場合には、高温流体は、ダイヤフラムの破損部分から２つのダイヤフラムの間の空間に流入するものの、貫通孔を通って弁孔を介して流出する。このように、２つのダイヤフラムの何れが破損した場合でも、高温流体は弁孔を通過することができる。【０００８】  このように構成された熱応動弁においては、膨張媒体及び高温流体等の流体が２つのダイヤフラムの間の空間から貫通孔へうまく流出しないと、フェールオープン機能が適切に機能しない。【０００９】  ここに開示された技術は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、熱応動弁のフェールオープン機能を適切に機能させることにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】  ここに開示された熱応動弁は、温度に応じて膨張する膨張媒体と、前記膨張媒体を収容する収容室を少なくとも部分的に区画し、前記膨張媒体の膨張及び収縮によって変形させられる第１ダイヤフラムと、前記収容室の外側において前記第１ダイヤフラムと対向して配置された第２ダイヤフラムと、前記第２ダイヤフラムのうち前記第１ダイヤフラムと対向する面に設けられ、前記膨張媒体の膨張時に前記第１ダイヤフラムが接触することによって前記第１ダイヤフラムの変形を前記第２ダイヤフラムに伝えるコンタクト部と、前記第２ダイヤフラムのうち前記第１ダイヤフラムと対向する面と反対側の面に設けられた弁体と、弁孔が形成され、前記膨張媒体の膨張時に前記弁孔が前記弁体によって閉じられ、前記膨張媒体の収縮時に前記弁孔が開けられる弁座とを備え、前記第２ダイヤフラム及び前記弁体には、前記第２ダイヤフラム及び前記弁体を貫通し且つ、前記弁体の閉弁時に前記第１ダイヤフラムと前記第２ダイヤフラムの間の空間と前記弁孔とを連通させる貫通孔が形成され、前記コンタクト部は、前記第２ダイヤフラムにおける前記貫通孔の開口端を囲むように配置され、前記コンタクト部には、前記第１ダイヤフラムと接触した状態において前記第１ダイヤフラムと前記第２ダイヤフラムの間の空間と前記貫通孔とを連通させる連通路が形成されている。
【発明の効果】
【００１１】  前記熱応動弁によれば、熱応動弁のフェールオープン機能を適切に機能させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１は、ドレントラップの断面図である。
【図２】図２は、開弁状態における熱応動弁の断面図である。
【図３】図３は、コンタクト部の平面図である。
【図４】図４は、閉弁状態における熱応動弁の断面図である。
【図５】図５は、変形例に係るコンタクト部の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】  以下、例示的な実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。図１は、ドレントラップ１の断面図である。
【００１４】  ドレントラップ１は、ドレンが流通する流路１８が形成されたケーシング１０と、流路１８中に設けられ、流路１８の開通及び遮断を切り替える熱応動弁１００とを備えている。熱応動弁１００は、周囲の温度が比較的高温のときに閉弁する一方、周囲の温度が比較的低温のときに開弁する。これにより、ドレントラップ１は、所定の温度未満の流体（例えば、ドレン）を排出する一方、所定の温度以上の流体（例えば、蒸気）の排出を停止する。
【００１５】  ケーシング１０は、流入口１２と、流出口１３と、流入口１２及び流出口１３のそれぞれと連通する弁室１４とが形成されている。ケーシング１０は、本体１０ａと、本体１０ａに取り付けられる蓋１０ｂとを有している。
【００１６】  本体１０ａには、流入口１２と流出口１３とが水平に延びる同一の軸上に形成されている。本体１０ａには、上方に開口する開口部１５が形成されている。蓋１０ｂは、開口部１５を閉じるように本体１０ａに取り付けられ、開口部１５と蓋１０ｂとで弁室１４が区画される。弁室１４には、熱応動弁１００が収容されている。熱応動弁１００は、弁室１４に設けられたホルダ１９に保持されている。
【００１７】  本体１０ａには、流入口１２と連通する第１連通路１６と、第１連通路１６と開口部１５とを連通させる第２連通路１７とが形成されている。流入口１２は、第１連通路１６と第２連通路１７とを介して弁室１４と連通する。第１連通路１６には、ストレーナ１６ａが設けられている。
【００１８】  このように、流路１８は、流入口１２、第１連通路１６、第２連通路１７、弁室１４及び流出口１３によって形成されている。
【００１９】  図２は、開弁状態における熱応動弁１００の断面図である。
【００２０】  熱応動弁１００は、膨張媒体３と、第１ダイヤフラム４１と、第２ダイヤフラム４２と、コンタクト部５と、弁体６と、弁座７とを備えている。
【００２１】  膨張媒体３は、温度に応じて膨張及び収縮する。例えば、膨張媒体３は、水より沸点が低い液体である。尚、膨張媒体３は、水であってもよく、水より沸点が低い液体と水との混合物であってもよい。
【００２２】  第１ダイヤフラム４１は、略円盤状に形成されている。第１ダイヤフラム４１は、平板ではなく、波形に形成されている。この波形形状によって、第１ダイヤフラム４１は、その中央部分が第１ダイヤフラム４１の中心軸の方向に変位するように変形可能となっている。
【００２３】  第２ダイヤフラム４２は、第１ダイヤフラム４１と略同じ外径を有する略円盤状に形成されている。第２ダイヤフラム４２は、平板ではなく、波形に形成されている。この波形形状によって、第２ダイヤフラム４２は、その中央部分が第２ダイヤフラム４２の中心軸の方向に変位するように変形可能となっている。
【００２４】  第１ダイヤフラム４１及び第２ダイヤフラム４２は、互いに対向する状態で、第１プレート８１と第２プレート８２とに挟み込まれている。第１プレート８１は、第１ダイヤフラム４１及び第２ダイヤフラム４２と略同じ外径を有し、中央が上方へ膨出する略円盤状に形成されている。第２プレート８２は、第１ダイヤフラム４１及び第２ダイヤフラム４２と略同じ外径を有し、中央が下方へ膨出する略円盤状に形成されている。第１プレート８１及び第２プレート８２は、第１プレート８１と第２プレート８２との間に空間を形成している。第１プレート８１、第１ダイヤフラム４１、第２ダイヤフラム４２及び第２プレート８２は、この順に並んでいる。第１ダイヤフラム４１、第２ダイヤフラム４２、第１プレート８１及び第２プレート８２の各周縁部は、互いに重なり合っており、溶接によって固着されている。
【００２５】  第１プレート８１と第１ダイヤフラム４１との間には、膨張媒体３を収容する収容室８３が形成されている。すなわち、第１ダイヤフラム４１は、収容室８３を部分的に区画している。収容室８３は、密閉空間である。第１ダイヤフラム４１は、膨張媒体３の膨張及び収縮によって変形させられる。具体的には、膨張媒体３が膨張すると、第１ダイヤフラム４１の中央部分が第１プレート８１から離れるように、即ち、収容室８３が拡大するように、第１ダイヤフラム４１が変形する。一方、膨張媒体３が収縮すると、第１ダイヤフラム４１の中央部分が第１プレート８１に近づくように、即ち、収容室８３が縮小するように、第１ダイヤフラム４１が変形する。
【００２６】  収容室８３内には、第１ダイヤフラム４１の変形を制限するストッパ８４が設けられている。ストッパ８４は、第１プレート８１に取り付けられている。ストッパ８４によって、第１ダイヤフラム４１の、第１プレート８１の方への変形が制限される。
【００２７】  第１プレート８１の中央には、収容室８３に膨張媒体３を注入するための開口８５が形成されている。開口８５は、栓８６によって封止されている。例えば、栓８６は、溶接によって開口８５に固着されている。
【００２８】  第２ダイヤフラム４２は、収容室８３の外側において第１ダイヤフラム４１と対向して配置されている。第２ダイヤフラム４２には、コンタクト部５及び弁体６が設けられている。コンタクト部５及び弁体６は、第２ダイヤフラム４２の中央部分を挟み込んだ状態で溶接されている。コンタクト部５は、第２ダイヤフラム４２のうち第１ダイヤフラム４１と対向する面に設けられている。すなわち、コンタクト部５は、第１ダイヤフラム４１と第２ダイヤフラム４２との間の空間４３に配置されている。コンタクト部５は、膨張媒体３の膨張時に第１ダイヤフラム４１が接触することによって第１ダイヤフラム４１の変形を第２ダイヤフラム４２に伝える。弁体６は、第２ダイヤフラム４２のうち第１ダイヤフラム４１と対向する面と反対側の面に設けられている。コンタクト部５及び弁体６は、第２ダイヤフラム４２の変形に応じて、第２ダイヤフラム４２の中央部分と一体的に変位する。コンタクト部５の厚みを空間４３の厚みと一致又は近似させることにより、膨張媒体３の膨張時における第１ダイヤフラム４１の変位を第２ダイヤフラム４２にダイレクトに伝達することができる。
【００２９】  第２プレート８２の中央には、開口８７が形成されている。弁体６は、開口８７から第２プレート８２の外側に部分的に突出している。さらに、第２プレート８２には、開口８７を囲むように複数の開口８８が形成されている。第２プレート８２と第２ダイヤフラム４２との間の空間には、開口８７，８８を介して、第２プレート８２の外側から流体が流入し得る。
【００３０】  弁座７は、弁体６と対向するように配置されている。弁座７には、弁孔７１が形成されている。膨張媒体３の膨張時に弁孔７１が弁体６によって閉じられ、膨張媒体３の収縮時に弁孔７１が開けられる。
【００３１】  第２ダイヤフラム４２及び弁体６には、第２ダイヤフラム４２及び弁体６を貫通する貫通孔６１が形成されている。すなわち、第２ダイヤフラム４２及び弁体６のそれぞれに開口が形成され、それらの開口が連続的に繋がって貫通孔６１を構成している。貫通孔６１の軸心Ｘは、第１ダイヤフラム４１及び第２ダイヤフラム４２の中心軸と一致している。第１ダイヤフラム４１と第２ダイヤフラム４２との間の空間４３は、貫通孔６１によって空間４３の外部と連通している。弁体６の閉弁時には、貫通孔６１は、空間４３と弁孔７１とを連通させる。
【００３２】  図３は、コンタクト部５の平面図である。コンタクト部５は、第２ダイヤフラム４２における貫通孔６１の開口端を囲むように配置されている。具体的には、コンタクト部５は、貫通孔６１を囲むように環状に形成されている。コンタクト部５は、略円環状に形成され、その中央に貫通孔６１と繋がる開口５１が形成されている。
【００３３】  さらに、コンタクト部５には、第１ダイヤフラム４１と接触した状態において第１ダイヤフラム４１と第２ダイヤフラム４２の間の空間４３と貫通孔６１とを連通させる連通路５３が形成されている。すなわち、連通路５３は、コンタクト部５の外周側の空間と貫通孔６１とを連通させるように形成されている。具体的には、コンタクト部５のうち第１ダイヤフラム４１と対向する面である上面５２には、４本の連通路５３が形成されている。連通路５３は、上面５２においてコンタクト部５の外周縁から内周縁まで延びるように形成された溝によって構成されている。連通路５３は、貫通孔６１の軸心Ｘを中心とする半径方向に延びている。
【００３４】  続いて、このように構成された熱応動弁３の動作をドレントラップ１の動作と併せて説明する。図４は、閉弁状態における熱応動弁１００の断面図である。
【００３５】  図１に示すように、ドレン又は蒸気等の流体が流入口１２からドレントラップ１に流入する。流入口１２から流入した流体は、第１連通路１６に流入し、ストレーナ１６ａを通過することによってゴミ等が除去される。ストレーナ１６ａを通過した流体は、第２連通路１７を介して弁室１４に流入する。
【００３６】  弁室１４に流入した流体は、熱応動弁１００の周囲を流通する。このとき、流体は、第２プレート８２の開口８７，８８を介して、第２ダイヤフラム４２と第２プレート８２との間の空間に流入し得る。また、弁体６の開弁時には、流体は、貫通孔６１を介して、第１ダイヤフラム４１と第２ダイヤフラム４２との間の空間４３に流入し得る。膨張媒体３は、熱応動弁１００の周囲を流通する流体によって加熱又は冷却される。
【００３７】  始動時等のように弁室１４が低温の場合には、図２に示すように、膨張媒体３の体積（即ち、膨張の度合い）は小さく、第１ダイヤフラム４１の中央部分が第１プレート８１に近づくように、第１ダイヤフラム４１が変形している。このとき、第１ダイヤフラム４１の変形は、ストッパ８４によって制限されている。弁体６は、弁座７から離座し、弁孔７１が開放されている。この場合、弁室１４に流入した流体は、弁孔７１を介して流出口１３から排出される。ドレントラップ１に流入する流体がドレン又は空気等の比較的低温の流体の場合には、弁体６が開弁した状態が維持され、流出口１３からの流体の排出が継続される。
【００３８】  一方、ドレントラップ１に流入する流体が蒸気等の比較的高温の流体である場合には、弁室１４の温度が上昇し、図４に示すように膨張媒体３が膨張する。膨張媒体３の膨張によって、第１ダイヤフラム４１が変形し、第１ダイヤフラム４１の中央部分が第２ダイヤフラム４２の方へ変位する。第１ダイヤフラム４１は、コンタクト部５に接触し、第２ダイヤフラム４２の中央部分を第１ダイヤフラム４１とは反対側に押圧する。これにより、弁体６が下方、即ち、弁座７の方へ変位する。弁体６が弁座７に着座することによって弁孔７１が閉鎖される。これにより、流出口１３からの蒸気の排出が阻止される。
【００３９】  尚、膨張媒体３の温度が放熱等によって低下すると、膨張媒体３は収縮する。第１ダイヤフラム４１は、その中央部分が上方、即ち、第２ダイヤフラム４２とは反対側へ変位するように変形する。これにより、第１ダイヤフラム４１によるコンタクト部５を介した第２ダイヤフラム４２の押圧も解放される。第２ダイヤフラム４２は、その中央部分が上方へ変位するように変形する。弁体６が弁座７から離座し、弁孔７１が開放される。このように膨張媒体３の温度が低下するときには、弁室１４内の蒸気は凝縮してドレンとなっている。つまり、排出口１３から流体が排出されるようになるが、その流体は、蒸気ではなく、ドレンである。
【００４０】  このように構成された熱応動弁１００は、フェールオープン機能を有している。
【００４１】  詳しくは、閉弁状態において第１ダイヤフラム４１が破損した場合（例えば、図４において、第１ダイヤフラム４１のＡ部分が破損した場合）には、膨張媒体３が収容室８３から第１ダイヤフラム４１と第２ダイヤフラム４２との間の空間４３に漏出する。空間４３に漏出した膨張媒体３は、貫通孔６１を介して弁孔７１に流出する（図中の二点鎖線参照）。第１ダイヤフラム４１は、膨張媒体３の漏出によって、その中央部分が第２ダイヤフラム４２とは反対側へ変位するように変形する。第２ダイヤフラム４２は、第１ダイヤフラム４１による押圧から解放され、その中央部分が上方へ変位するように変形する。それに応じて、弁体６が弁座７から離座し、弁孔７１が開放される。その結果、熱応動弁１００の周囲の高温流体は、弁孔７１から流出する。
【００４２】  一方、閉弁状態において第２ダイヤフラム４２が破損した場合（例えば、図４において、第２ダイヤフラム４２のＢ部分が破損した場合）には、熱応動弁１００の周囲の高温流体が第２ダイヤフラム４２を介して、第１ダイヤフラム４１と第２ダイヤフラム４２との間の空間４３に進入する。空間４３に進入した高温流体は、貫通孔６１を介して弁孔７１に流出する（図中の太破線参照）。つまり、熱応動弁１００の周囲の高温流体は、空間４３及び貫通孔６１を通って弁孔７１から流出する。
【００４３】  このように第１ダイヤフラム４１及び第２ダイヤフラム４２の何れが破損した場合にも、弁孔７１が実質的に開弁した状態となり、ドレントラップ１内の流路１８が開通する。このフェールオープン機能により、第１ダイヤフラム４１又は第２ダイヤフラム４２が破損した場合であっても流体がドレントラップ１を通過できるようになる。
【００４４】  このようなフェールオープン機能は、コンタクト部５に形成された連通路５３によって適切に機能する。
【００４５】  詳しくは、第１ダイヤフラム４１及び第２ダイヤフラム４２の何れが破損した場合でも、空間４３の流体が貫通孔６１へ流入することによって、弁孔７１の実質的な開弁状態が実現される。しかしながら、閉弁状態においては、第１ダイヤフラム４１がコンタクト部５の上面５２に接触している。これにより、コンタクト部５の開口５１が第１ダイヤフラム４１に覆われている。つまり、第２ダイヤフラム４２における貫通孔６１の開口端も第１ダイヤフラム４１に覆われた状態となっている。第１ダイヤフラム４１と上面５２とは完全に密着しているわけではなく、その間には多少なりとも隙間があるので、連通路５３が無くても空間４３の流体は貫通孔６１へ流入し得る。しかしながら、その流量は少ない。
【００４６】  それに対し、連通路５３を設けることによって、空間４３の流体は、連通路５３を通って開口５１へ流入し、続いて、貫通孔６１へ流入する。第１ダイヤフラム４１と上面５２とが接触している状態であっても、空間４３から貫通孔６１への流体の流量を確保することができる。これにより、第１ダイヤフラム４１の破損時には膨張媒体３を空間４３から貫通孔６１へ適切に流通させることができ（図４の二点鎖線参照）、第２ダイヤフラム４２の破損時には高温流体を空間４３から貫通孔６１へ適切に流通させることができる（図４の太破線参照）。その結果、フェールオープン機能を適切に機能させることができる。
【００４７】  以上のように、熱応動弁１００は、温度に応じて膨張する膨張媒体３と、膨張媒体３を収容する収容室８３を少なくとも部分的に区画し、膨張媒体３の膨張及び収縮によって変形させられる第１ダイヤフラム４１と、収容室８３の外側において第１ダイヤフラム４１と対向して配置された第２ダイヤフラム４２と、第２ダイヤフラム４２のうち第１ダイヤフラム４１と対向する面に設けられ、膨張媒体３の膨張時に第１ダイヤフラム４１が接触することによって第１ダイヤフラム４１の変形を第２ダイヤフラム４２に伝えるコンタクト部５と、第２ダイヤフラム４２のうち第１ダイヤフラム４１と対向する面と反対側の面に設けられた弁体６と、弁孔７１が形成され、膨張媒体３の膨張時に弁孔７１が弁体６によって閉じられ、膨張媒体３の収縮時に弁孔７１が開けられる弁座７とを備え、第２ダイヤフラム４２及び弁体６には、第２ダイヤフラム４２及び弁体６を貫通し且つ、弁体６の閉弁時に第１ダイヤフラム４１と第２ダイヤフラム４２の間の空間４３と弁孔７１とを連通させる貫通孔６１が形成され、コンタクト部５は、第２ダイヤフラム４２における貫通孔６１の開口端を囲むように配置され、コンタクト部５には、第１ダイヤフラム４１と接触した状態において空間４３と貫通孔６１とを連通させる連通路５３が形成されている。
【００４８】  この構成によれば、熱応動弁１００の周囲に低温流体が存在する場合には、膨張媒体３がそれほど膨張していない。第１ダイヤフラム４１は、コンタクト部５を介して第２ダイヤフラム４２を変形させておらず、その結果、弁体６は弁孔７１を開放している。これにより、低温流体は、弁孔７１から流出する。一方、熱応動弁１００の周囲に高温媒体が存在する場合には、膨張媒体３が膨張し、収容室８３が拡大する方向へ第１ダイヤフラム４１を変形させる。第１ダイヤフラム４１は、コンタクト部５を介して第２ダイヤフラム４２を変形させ、弁体６が弁孔７１を閉じる。これにより、高温流体の弁孔７１からの流出が阻止される。このように、熱応動弁１００は、低温流体を流出させる一方、高温流体の流出を阻止する。
【００４９】  閉弁状態において第１ダイヤフラム４１及び第２ダイヤフラム４２の少なくとも一方が破損した場合には、熱応動弁１００のフェールオープン機能が働く。詳しくは、第１ダイヤフラム４１の破損時には、膨張媒体３が収容室８３から第１ダイヤフラム４１と第２ダイヤフラム４２との間の空間４３に漏出し、貫通孔６１を通って弁孔７１へ流出する。収容室８３の膨張媒体３が減少することによって、収容室８３が縮小する方向へ第１ダイヤフラム４１が変形する。これに伴い、第２ダイヤフラム４２も変形し、弁体６が弁孔７１を開く。その結果、高温流体が弁孔７１から流出するようになる。
【００５０】  一方、第２ダイヤフラム４２の破損時には、熱応動弁１００の周囲の高温流体が第２ダイヤフラム４２を介して第１ダイヤフラム４１と第２ダイヤフラム４２との間の空間４３に進入する。進入した高温流体は、貫通孔６１を通って弁孔７１へ流出する。その結果、高温流体が弁孔７１から流出するようになる。
【００５１】  ここで、閉弁状態においては、コンタクト部５と第１ダイヤフラム４１が接触しているので、第２ダイヤフラム４２における貫通孔６１の開口端が第１ダイヤフラム４１に覆われた状態になっている。しかし、コンタクト部５に連通路５３が形成されているので、第１ダイヤフラム４１と第２ダイヤフラム４２の間の空間４３から貫通孔６１への流体の流通を確保することができる。その結果、前述のフェールオープン機能を適切に機能させることができる。
【００５２】  具体的には、コンタクト部５は、貫通孔６１を囲むように環状に形成され、連通路５３は、コンタクト部５の外周側の空間と貫通孔６１とを連通させるように形成されている。
【００５３】  この構成によれば、コンタクト部５は、内周側に貫通孔６１が配置されるように環状に形成されている。第１ダイヤフラム４１がコンタクト部５に接触した状態において、コンタクト部５の外周側は、第１ダイヤフラム４１と第２ダイヤフラム４２との間の空間４３である。連通路５３は、この空間４３と貫通孔６１とを連通させる。つまり、連通路５３は、環状に形成されたコンタクト部５の内周側と外周側とを連通させるように形成されている。
【００５４】  また、連通路５３は、コンタクト部５のうち上面５２（第１ダイヤフラム４１と対向する面）においてコンタクト部５の外周縁から内周縁まで延びるように形成された溝によって構成されている。
【００５５】  この構成によれば、連通路５３を簡単に形成することができる。詳しくは、例えば、連通路５３は、環状に形成されたコンタクト部５の外周面から内周面に貫通する閉断面の孔によって構成することもできる。しかし、コンタクト部５が小さい場合には、そのような孔をコンタクト部５に形成することは簡単ではない。それに対し、上面５２に溝を形成することは、コンタクト部５が小さくても、それほど難しくはない。
【００５６】  《その他の実施形態》  以上のように、本出願において開示する技術の例示として、前記実施形態を説明した。しかしながら、本開示における技術は、これに限定されず、適宜、変更、置き換え、付加、省略などを行った実施の形態にも適用可能である。また、前記実施形態で説明した各構成要素を組み合わせて、新たな実施の形態とすることも可能である。また、添付図面および詳細な説明に記載された構成要素の中には、課題解決のために必須な構成要素だけでなく、前記技術を例示するために、課題解決のためには必須でない構成要素も含まれ得る。そのため、それらの必須ではない構成要素が添付図面や詳細な説明に記載されていることをもって、直ちに、それらの必須ではない構成要素が必須であるとの認定をするべきではない。
【００５７】  例えば、熱応動弁１００は、ドレントラップ１に組み込まれているが、これに限定されない。例えば、熱応動弁１００は、単にケーシング内に配置され、低温流体を通過させ、高温流体の通過を阻止する弁装置として用いられてもよい。
【００５８】  第１ダイヤフラム４１は、１枚のダイヤフラムではなく、複数のダイヤフラムで構成されていてもよい。第２ダイヤフラム４２は、１枚のダイヤフラムではなく、複数のダイヤフラムで構成されていてもよい。例えば、熱応動弁１００が複数のダイヤフラムを有している場合、コンタクト部５と弁体６とで挟み込まれた複数のダイヤフラムが第２ダイヤフラムに相当し、収容室８３を少なくとも部分的に区画し且つコンタクト部５と接触し得る複数のダイヤフラムが第１ダイヤフラムに相当する。
【００５９】  コンタクト部５は、円環状に限定されるものではない。例えば、コンタクト部５は、多角形の環状に形成されていてもよい。あるいは、コンタクト部５は、貫通孔６１を囲むように配置された、即ち、貫通孔６１の周りに配置された複数の突起であってもよい。
【００６０】  連通路５３の本数は、４本に限定されない。連通路５３は、１本、２本、３本又は５本以上であってもよい。また、連通路５３は、コンタクト部５の上面５２にローレット加工を施すことによって形成された複数の溝によって構成されていてもよい。
【００６１】  あるいは、連通路５３は、図５に示すように形成されていてもよい。図５は、変形例に係るコンタクト部２０５の斜視図である。コンタクト部２０５には、上面５２から第２ダイヤフラム４２に接する面まで達する複数の切欠きが形成されている。連通路５３は、この切欠きによって構成されている。この場合、コンタクト部５は、連続的な環状ではなく、断続的な環状に形成されている。
【産業上の利用可能性】
【００６２】  以上説明したように、ここに開示された技術は、熱応動弁について有用である。
【符号の説明】
【００６３】１００    熱応動弁３        膨張媒体４１      第１ダイヤフラム４２      第２ダイヤフラム４３      第１ダイヤフラムと第２ダイヤフラムとの間の空間５，２０５    コンタクト部５２      上面（第１ダイヤフラムと対向する面対向する面）５３      連通路６        弁体６１      貫通孔７        弁座７１      弁孔８３      収容室
【要約】  熱応動弁（１００）は、膨張媒体（３）と第１ダイヤフラム（４１）と第２ダイヤフラム（４２）とコンタクト部（５）と弁体（６）と弁座（７）とを備えている。第２ダイヤフラム（４２）及び弁体（６）には、第２ダイヤフラム（４２）及び弁体（６）を貫通し且つ、弁体（６）の閉弁時に弁孔（７１）と連通する貫通孔（６１）が形成されている。コンタクト部（５）は、第２ダイヤフラム（４２）における貫通孔（６１）の開口端を囲むように配置されている。コンタクト部（５）には、第１ダイヤフラム（４１）と接触した状態において第１ダイヤフラム（４１）と第２ダイヤフラム（４２）との間の空間（４３）と貫通孔（６１）とを連通させる連通路（５３）が形成されている。【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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