(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方側の配管である樹脂管と、保温材で覆われた他方側の配管であるフレキシブル管とを接続するための管継手であって、
前記樹脂管の管端部が接続される一方側継手部を一方側に備え、前記フレキシブル管の管端部が接続される筒状の他方側継手部を他方側に備え、
前記一方側継手部は、前記樹脂管の管端部に挿入される心筒部と、締付ナットと、該締付ナットにより該管端部をその外周面で締付ける締付部とを備え、
前記他方側継手部は、前記フレキシブル管の管端部が挿入される挿入筒部を備え、該挿入筒部の内周面に、該内周面と前記フレキシブル管の管端部の外周面との間をシールするシール部と、該フレキシブル管の管端部をその外周面で他方側へ係止する係止部とを備え、
前記一方側継手部と前記他方側継手部との間に、前記締付ナットの回転に伴う前記他方側継手部の共回りを防止するための環状の共回り防止部が、前記他方側継手部に対し拡径して設けられ、前記共回り防止部の他方側面に前記保温材の端面が当接可能とされたことを特徴とする管継手。
【請求項２】
前記挿入筒部の外周面は、前記保温材で被覆可能とされた請求項１記載の管継手。
【請求項３】
前記共回り防止部の一方側面に前記締付ナットが当接可能とされた請求項１または請求項２に記載の管継手。
【請求項４】
前記共回り防止部の一方側面への前記締付ナットの当接により、該締付ナットにより隠される目印が、前記一方側継手部に施された請求項１ないし請求項３の何れか１項に記載の管継手。
【請求項５】
一方側の配管である樹脂管の他方側に接続される管体であって、
請求項１ないし請求項４の何れか１項に記載の管継手と、
該管継手の他方側に接続されたフレキシブル管であって、前記保温材で覆われたフレキシブル管とを備えたことを特徴とする管体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、管継手および管体に関する。
【背景技術】
【０００２】
配管どうしを接続する管継手として、下記特許文献１に記載の技術が提案されている。特許文献１に記載の管継手は、一方側の配管である樹脂管の管端部に接続される一方側継手部と、他方側の配管の管端部を接続する他方側継手部とを備えている。他方側継手部は他方側の配管の管端部に挿入される部分であり、その外周面には、他方側の配管の管端部の内周面に形成された雌ねじと螺合する雄ねじが形成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−２９１８５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、他方側の配管としてフレキシブル管を用いることが好ましい場合があり、この場合では、フレキシブル管の保温（保護）のために保温材を併用するようにして、フレキシブル管を保温材で覆うことが提案されている。
【０００５】
特許文献１の管継手では、他方側継手部は他方側の配管の管端部と螺合する構成である。しかしながら、フレキシブル管の内周面には雌ねじを形成することができない。つまり、他方側の配管をフレキシブル管とする場合には、特許文献１の管継手を用いることができない。
【０００６】
そこで本発明は、上記課題に鑑み、保温材で覆われたフレキシブル管を配管として用いることのできる管継手、および管体の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、一方側の配管である樹脂管と、保温材で覆われた他方側の配管であるフレキシブル管とを接続するための管継手であって、前記樹脂管の管端部が接続される一方側継手部を一方側に備え、前記フレキシブル管の管端部が接続される筒状の他方側継手部を他方側に備え、前記一方側継手部は、前記樹脂管の管端部に挿入される心筒部と、締付ナットと、該締付ナットにより該管端部をその外周面で締付ける締付部とを備え、前記他方側継手部は、前記フレキシブル管の管端部が挿入される挿入筒部を備え、該挿入筒部の内周面に、該内周面と前記フレキシブル管の管端部の外周面との間をシールするシール部と、該フレキシブル管の管端部をその外周面で他方側へ係止する係止部とを備え、前記一方側継手部と前記他方側継手部との間に、前記締付ナットの回転に伴う前記他方側継手部の共回りを防止するための環状の共回り防止部が、前記他方側継手部に対し拡径して設けられ、前記共回り防止部の他方側面に前記保温材の端面が当接可能とされたことを特徴としている。
【０００８】
上記構成を備えた本発明の管継手では、一方側継手部の心筒部に樹脂管の管端部を挿入し、締付ナットを回転させ締付部により樹脂管の管端部を締付けて、樹脂管の管端部を心筒部の外周面に圧接し、フレキシブル管の管端部を他方側継手部の挿入筒部に挿入して、シール部により、挿入筒部の内周面とフレキシブル管の管端部の外周面との間をシールするとともに、係止部により、フレキシブル管の管端部をその外周面で他方側へ係止して、樹脂管と保温材で覆われたフレキシブル管とを接続する。また、共回り防止部の他方側面に保温材の端面を当接させることで、フレキシブル管と他方側継手部のうちの薄肉部分を覆うことができる。
【０００９】
本発明の管継手では、前記挿入筒部の外周面は、前記保温材で被覆可能とされた構成を採用できる。この構成によれば、保温材の一部を用いて挿入筒部の外周面が覆われる。
【００１０】
本発明の管継手では、前記共回り防止部の一方側面に前記締付ナットが当接可能とされた構成を採用できる。
【００１１】
上記構成の管継手では、一方側継手部に樹脂管を接続し、他方側継手部にフレキシブル管を接続して、共回り防止部の一方側面に締付ナットが当接するまで締付ナットを締付けることで、締付ナットによる締付けが充分であることを知ることができる。
【００１２】
本発明の管継手では、前記共回り防止部の一方側面への前記締付ナットの当接により、該締付ナットにより隠される目印が、前記一方側継手部に施された構成を採用できる。
【００１３】
上記構成によれば、目印が締付ナットにより隠されると、締付ナットが共回り防止部の一方側面へ当接した状態となっているから、締付ナットによる締付けが充分であることが分かる。
【００１４】
本発明は、一方側の配管である樹脂管の他方側に接続される管体であって、上記何れかに記載の管継手と、該管継手の他方側に接続されたフレキシブル管であって、前記保温材で覆われたフレキシブル管とを備えたことを特徴としている。
【００１５】
本発明の上記構成を備えた管体は、一方側継手部の心筒部に樹脂管の管端部を挿入し、締付ナットを回転させ締付部により樹脂管の管端部を締付け、樹脂管の管端部を心筒部の外周面に圧接して、樹脂管と保温材で覆われたフレキシブル管とを接続する。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の管継手および管体によれば、雌ねじを形成することのできないフレキシブル管を配管に用い、一方側の配管である樹脂管と、他方側の配管であって保温材で覆われたフレキシブル管とを接続することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施形態の管継手（管体）の使用状態を表す全体図である。
【図２】同管継手にフレキシブル管を接続した状態の一部破断図である。
【図３】同管継手にフレキシブル管および樹脂管を接続した状態の一部破断図である。
【図４】同締付ナットで樹脂管を締付けた状態の一部破断図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の一実施形態に係る管継手を、図１ないし図４を参照しつつ説明する。本実施形態における管体は、管継手１とフレキシブル管３とを備える。管継手１は、配管設備において、樹脂管２とフレキシブル管３とを接続するのに用いられる。図１では、樹脂管２はマンションの配管設備の給水配管であるパイプシャフト（立管）４に枝管として接続されている。フレキシブル管３は、エルボー状に折曲げられて、水道メータＭの一次給水側に接続された一次給水設備５のさらに一次側に接続されている。樹脂管２は一方側の配管に相当し、フレキシブル管３は他方側の配管に相当する。
【００１９】
フレキシブル管３は、管本体６と、管本体６の他方側（基端側）に設けられて、一次給水設備５を接続するための袋ナット７を備えている。管本体６は、円筒状の保温材８で覆われている。具体的には、保温材８は管本体６をその長手方向全域で覆う筒状に形成されており、図１の使用状態において、保温材８の一端部側は、直接的には、後に詳述する管継手１の挿入筒部１０を覆っており、保温材８の一端側面８ａは、共回り防止部１１の他方側面１１ａに当接している。また、保温材８の他端側面８ｂは、袋ナット７の一方側面７ａに当接している。このようにして、管本体６全体は、袋ナット７、共回り防止部１１を除いて、保温材８により覆われている。なお、保温材８は、一枚のシート状のものを円筒状に丸めて形成されている。
【００２０】
図２に示すように、管本体６は、その長手方向に所定間隔置きに、径方向外方に膨出する環状の拡径部１２を備えている。管本体６はその一方側（先端側）に、長手方向に離間した係止用拡径部１３，１４が複数（この場合、二箇所）形成されている。一方の係止用拡径部１３は、共回り防止部１１の内径側に形成されている。他方の係止用拡径部１４は、後述する他方側継手部１Ｂの、共回り防止部１１に対して他方側の筒状部分（薄肉部分）である挿入筒部１０において、その長手方向途中部に形成されている。
【００２１】
ここで、管継手１をさらに具体的に説明する。図３で示すように、管継手１は、樹脂管２の管端部（他方側部）２Ａが接続される一方側継手部１Ａを、管軸方向の一方側に備えている。管継手１は、フレキシブル管３の管本体６の管端部（一方側部）６Ａが接続される筒状の前記他方側継手部１Ｂを、管軸方向の他方側に備えている。
【００２２】
一方側継手部１Ａは、樹脂管２の管端部２Ａに挿入される心筒部１６と、締付ナット（六角ナット）１７と、締付ナット１７により管端部２Ａをその外周面で締付ける締付部とを備えている。図２で示すように、締付部は、心筒部１６の径方向外方に、樹脂管２の管端部２Ａが挿入される環状隙間１９を介して配置された外環体２０と、外環体２０の先端側に内嵌された筒状の締付リング２１とを備えている。外環体２０の外周面には、締付ナット１７と螺合可能な雄ねじが形成されている。締付リング２１の内周面には管軸方向に大径部、小径部が連続して形成されている。締付リング２１は、締付ナット１７の回転により、環状隙間１９に挿入された樹脂管２の管端部２Ａを、心筒部１６の外周面との間で圧接することで、シールし抜止めする。
【００２３】
他方側継手部１Ｂは、フレキシブル管３の管本体６の管端部６Ａが挿入される筒状の前記挿入筒部１０を備えている。他方側継手部１Ｂは、挿入筒部１０の内周面に、係止部とシール部とを備えている。
【００２４】
係止部は、管本体６の管端部６Ａをその外周面で他方側へ係止して抜止めする構成である。図３に示すように、係止部は、挿入筒部１０の内周面のうち、一方側継手部１Ａ寄りの位置に形成された環状凹部２２を備えている。環状凹部２２は、一方の係止用拡径部１３が径方向で嵌合して、係止用拡径部１３を管本体６の長手方向で係止する部分である。
【００２５】
具体的に、環状凹部２２は、共回り防止部１１の内周面に形成されている。共回り防止部１１は、挿入筒部１０に対して拡径して形成されて、径方向の肉厚が挿入筒部１０に比べて厚くなっている。そして、このように肉厚が厚い部分の内周面に環状凹部２２が形成されていることにより、挿入筒部１０と共回り防止部１１との肉厚のばらつきが抑えられている。その結果、他方側継手部１Ｂの鋳造不良が抑えられ、しかも環状凹部２２を形成している分だけ、製造に際しての原料コストを抑えることができる。
【００２６】
シール部は、挿入筒部１０の内周面とフレキシブル管３の管本体６の管端部６Ａの外周面との間をシールするよう構成されている。具体的には、シール部は、他方の係止用拡径部１４が嵌合する環状凹部２３を備え、係止用拡径部１４の外周面と環状凹部２３との間に、Ｏリング２５が係止用拡径部１４を外嵌するようにして介装されている。さらに、挿入筒部１０の内周面の一部がシール部としての機能を備えている。すなわち、管本体６において、両係止用拡径部１３，１４の間に、環状の縮径部２７が形成されており、縮径部２７にＯリング２６が嵌着されて、このＯリング２６が、縮径部２７と挿入筒部１０の内周面の一部との間で圧縮されている。よって縮径部２７は、シール部の構成部分である。なお、他方の係止用拡径部１４は環状凹部２３と嵌合することにより、係止部としての機能を備える。
【００２７】
一方側継手部１Ａと他方側継手部１Ｂとの間に、締付ナット１７の回転に伴う他方側継手部１Ｂの共回りを防止するための環状の前記共回り防止部（六角掛面）１１が、他方側継手部１Ｂに対し拡径して配置されている。一方側継手部１Ａ、他方側継手部１Ｂ、および共回り防止部１１は金属により一体的に形成されている。
【００２８】
共回り防止部１１の一方側面１１ｂに締付ナット１７が当接可能とされ、前述したように、共回り防止部１１の他方側面１１ａに保温材８の端面が当接可能とされている（図１参照）。
【００２９】
共回り防止部１１の一方側面１１ｂに締付ナット１７が当接することにより、締付ナット１７により隠される目印３０が、一方側継手部１Ａに施されている。目印３０は、外環体２０の外周面の、少なくとも一方側端に施された着色部であり、この場合では、着色部は帯状且つ円周に亘るように、外環体２０の雄ねじと共回り防止部１１の一方側面１１ｂとの間に形成されている。
【００３０】
上記構成の管継手１を用いて、樹脂管２とフレキシブル管３とを接続するに際し、他方側継手部１Ｂにフレキシブル管３の管本体６の管端部６Ａを接続するようにして、一方側継手部１Ａに樹脂管２の管端部２Ａを接続する。
【００３１】
他方側継手部１Ｂに管本体６の管端部６Ａを接続するには、管端部６Ａの縮径部２７にＯリング２６を嵌め、環状凹部２３にＯリング２５を嵌めておく。特に、環状凹部２３を挿入筒部１０の開口近傍に形成しておくことで、Ｏリング２５は環状凹部２３に容易に嵌めることができる。このようにＯリング２５，２６を設置しておいて、管本体６の管端部６Ａを他方側継手部１Ｂの挿入筒部１０に挿入する。
【００３２】
他方側継手部１Ｂに管本体６の管端部６Ａを接続する前は、係止用拡径部１３，１４は形成されていない。すなわち、他方側継手部１Ｂに管本体６の管端部６Ａを接続（結合）する際は、予め管本体６を所定の長さに切断し、その管端部６Ａを他方側継手部１Ｂに挿込む。このようにすると、心筒部１６における他方側継手部１Ｂの端面（共回り防止部１１の内径側に形成されている）に管端部６Ａの端面が当接する。換言すれば、共回り防止部１１の内径側に、心筒部１６における他方側継手部１Ｂの端面があって、この端面を管端部６Ａの面が当接する部分として設けている。
【００３３】
続いて管本体６に所定の工具を挿込み、管端部６Ａの一部を拡径して各係止用拡径部１３，１４とする。この場合、係止用拡径部１３は、管端部６Ａの先端に形成される。すなわち、管端部６Ａの先端は、共回り防止部１１の内径側に位置している。
【００３４】
このようにすることにより、シール部により、挿入筒部１０の内周面と管本体６の管端部６Ａの外周面との間がシールされるとともに、係止部により、管本体６の管端部６Ａがその外周面で他方側へ係止される。
【００３５】
続いて管本体６を保温材８で覆い（あるいは、管本体６の管端部６Ａを他方側継手部１Ｂに接続する前に、管本体６を保温材８で覆っておいてもよい）、保温材８の一方端部側で、挿入筒部１０の外周面を覆うようにして、保温材８の一端側面８ａを、共回り防止部１１の他方側面１１ａに当接させる。また、保温材８の他端側面８ｂは、袋ナット７の一方側面７ａに当接させる。
【００３６】
他方側継手部１Ｂに管本体６の管端部６Ａを接続した状態において、保温材８は、管継手１の一部である挿入筒部１０の外周面を含めて、管本体６をその長手方向全体で覆うことができる（図１で表わした「配管設備」参照）。
【００３７】
特に、管本体６の厚みは薄く、挿入筒部１０もまた薄肉部分であるから、管本体６および挿入筒部１０を保温材８によって効果的に保温して、管本体６および挿入筒部１０の凍結（水道水の凍結）を抑制することができる。さらに、本実施形態の管体は、共回り防止部１１の径および袋ナット７の径を、保温材８の径より大きく形成し（保温材８の径を、共回り防止部１１の径および袋ナット７の径より小さく形成し）て、保温材８の一端側面８ａを、共回り防止部１１の他方側面１１ａに当接させ、保温材８の他端側面８ｂを、袋ナット７の一方側面７ａに当接させている構成である。このため、管体は、保温材８の表面を傷付けにくい構成であるとともに、保温材８を備えていたとしても、それゆえに全体が大型化することがない。
【００３８】
ここで、保温材８の長さは管本体６を覆うほどにあるため、保温材８を延ばした状態では、これが管本体６の管端部６Ａを挿入筒部１０に挿入する際には邪魔になる。これについては、管本体６の管端部６Ａを挿入筒部１０に挿入する際に、保温材８の一方端部側を他方側へずらしておくことで、対応できる。
【００３９】
ところで、一方側継手部１Ａに樹脂管２の管端部２Ａを接続するには、予め施工されている樹脂管２に、一方側継手部１Ａの心筒部１６を挿入することで、環状隙間１９に樹脂管２の管端部２Ａを挿入する。続いて、共回り防止部１１を工具で保持しておき、締付ナット１７を別の工具を用いて回転させる。
【００４０】
締付ナット１７が外環体２０に、管軸方向で浅く螺合している状態では、目印３０が露呈している。しかしながら、締付ナット１７を回転させ続けると、締付ナット１７が螺進して共回り防止部１１の一方側面１１ｂに当接すると、目印３０が締付ナット１７によって隠蔽される。そして、締付ナット１７の螺進とともに、締付リング２１も他方側へ移動するから、図４に示すように目印３０が締付ナット１７によって隠蔽されることで、樹脂管２の管端部２Ａが締付リング２１の内周面と、心筒部１６の外周面との間で圧接された状態として、締付けが充分行われたことが分かる。
【００４１】
本実施形態の管継手１によれば、一方側には樹脂管２を接続し、他方側には管本体６が保温材８で覆われたフレキシブル管３を接続することができる。しかも、フレキシブル管３を樹脂管２と接続しようとすれば、管本体６には雌ねじを形成することができないから、管本体６に雌ねじに代わる部材（ナット部材）を接続しなければならない。しかしながら、そうなると雌ねじに代わる部材を設けたぶんだけ継手部が増加してしまう構成とならざるを得ないところ、本実施形態では、管本体６の管端部６Ａを挿入筒部１０に挿入してその一部を拡径することで他方側継手部１Ｂに接続するという構成を採用しているから、継手部を増加させることがない。
【００４２】
本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。上記実施形態では、一端側面８ａが共回り防止部１１の他方側面１１ａに当接し、他端側面８ｂが袋ナット７の一方側面７ａに当接する長さの保温材８を用いたが、さらに長い保温材８を用いて、管継手１全体を含めて覆うようにすることもできる。このような保温材８を用いる場合でも、管本体６の管端部６Ａを挿入筒部１０に挿入する際に、保温材８の一方端部側を他方側へずらしておくことで、保温材８が邪魔にならない。
【００４３】
上記実施形態では、目印を着色部とした。しかしながら目印として、外環体２０の外周面に形成した凹部等であってもよい。また、上記実施形態において、管継手１（あるいは管体）を用いる場所として、マンションに設置されたパイプシャフト４に枝管として接続された樹脂管２と、水道メータＭの一次給水側に接続されたフレキシブル管３とを接続する場合を例示した。しかしながら、本発明の管継手１は、マンションを含む集合住宅、あるいは工場、病院等でも同様に用いることができるし、樹脂管２とフレキシブル管３とを接続するよう用いるのであれば、パイプシャフト４の有無や、近傍の水道メータＭの有無は問わない。
【符号の説明】
【００４４】
１…管継手、１Ａ…一方側継手部、１Ｂ…他方側継手部、２…樹脂管、２Ａ…管端部、３…フレキシブル管、６…管本体、６Ａ…管端部、８…保温材、１０…挿入筒部、１１…共回り防止部、１３，１４…係止用拡径部、１６…心筒部、１７…締付ナット、１９…環状隙間、２０…外環体、２１…締付リング、２２…環状凹部、２３…環状凹部、２５，２６…Ｏリング、２７…縮径部、３０…目印、Ｍ…水道メータ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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