(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
赤外線を透過するレンズと、
前記レンズを保持する鏡筒と、を備え、
前記鏡筒は、
鏡筒本体と、
前記鏡筒本体の一方の端部側に配置されるキャップと、を含み、
前記レンズは、前記鏡筒本体と前記キャップとに挟まれて保持され、
前記キャップには、前記レンズの温度を調整するヒータが設置され、
前記鏡筒本体の前記レンズに接触する領域は、前記キャップの前記レンズに接触する領域よりも熱伝導率が小さい材料からなる、赤外線レンズモジュール。
【請求項２】
前記キャップの、外部に露出する面以外の面の放射率は０．７以下である、請求項１に記載の赤外線レンズモジュール。
【請求項３】
前記レンズを構成する材料は硫化亜鉛である、請求項１または請求項２に記載の赤外線レンズモジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は赤外線レンズモジュールに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
赤外線による撮像を行うための赤外線カメラには、赤外線を透過するレンズを備える赤外線レンズモジュールが用いられる。赤外線カメラが気温の低い環境下で使用される場合、赤外線レンズの表面において結露や凍結が発生する場合がある。
【０００３】
赤外線カメラが低温環境下で使用される場合の対応策として、赤外線カメラを、赤外線を透過する窓を有するケース内に格納し、窓をヒータにより加熱することで、結露や凍結を防止する構造が提案されている（たとえば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−５７６４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に開示された構造は、赤外線レンズの温度を調整するものではなく、ケースの窓の温度を調整するものである。そのため、赤外線を透過する窓を有するケースが必須となり、装置が大型化するとともに、コストも上昇する。そこで、赤外線レンズの温度の調整が容易な赤外線レンズモジュールを提供することを目的の１つとする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に従った赤外線レンズモジュールは、赤外線を透過するレンズと、レンズを保持する鏡筒と、レンズに配置され、レンズの温度を調整する温度調整装置と、を備える。
【発明の効果】
【０００７】
上記赤外線レンズモジュールによれば、赤外線レンズの温度の調整が容易な赤外線レンズモジュールを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】実施の形態１における赤外線レンズモジュールの構造を示す概略断面図である。
【図２】実施の形態２における赤外線レンズモジュールの構造を示す概略断面図である。
【図３】実施の形態３における赤外線レンズモジュールの構造を示す概略断面図である。
【図４】実施の形態４における赤外線レンズモジュールの構造を示す概略断面図である。
【図５】実施の形態５における赤外線レンズモジュールの構造を示す概略断面図である。
【図６】実施の形態６における赤外線レンズモジュールの構造を示す概略断面図である。
【図７】実施の形態７における赤外線レンズモジュールの構造を示す概略断面図である。
【図８】実施の形態８における赤外線レンズモジュールの構造を示す概略断面図である。
【図９】実施の形態９における赤外線レンズモジュールの構造を示す概略断面図である。
【図１０】実施の形態１０における赤外線レンズモジュールの構造を示す概略断面図である。
【図１１】実施の形態１１における赤外線レンズモジュールの構造を示す概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
［本願発明の実施形態の説明］
最初に本願発明の実施態様を列記して説明する。本願の第１の局面における赤外線レンズモジュールは、赤外線を透過するレンズと、レンズを保持する鏡筒と、レンズに配置され、レンズの温度を調整する温度調整装置と、を備える。
【００１０】
本願の第１の局面における赤外線レンズモジュールにおいては、レンズの温度を調整する温度調整装置がレンズに配置される。温度調整装置を赤外線レンズモジュールの外部に設置し、外部からレンズの温度を調整するのではなく、レンズに配置された温度調整装置によりレンズの温度を調整することで、レンズを所望の温度に調整することが容易となる。このように、本願の赤外線レンズモジュールによれば、赤外線レンズの温度の調整が容易な赤外線レンズモジュールを提供することができる。
【００１１】
上記第１の局面における赤外線レンズモジュールにおいて、レンズと鏡筒との間には間隔が形成されていてもよい。このようにすることにより、鏡筒との間の熱伝導が抑制され、赤外線レンズの温度の調整が一層容易となる。
【００１２】
上記第１の局面における赤外線レンズモジュールにおいて、温度調整装置は、レンズの外周面およびレンズ面の外縁領域の少なくともいずれか一方に配置されてもよい。このようにすることにより、温度調整装置を容易に設置することができる。
【００１３】
上記第１の局面における赤外線レンズモジュールにおいて、レンズを構成する材料は硫化亜鉛（ＺｎＳ）であってもよい。ＺｎＳから構成されるレンズは、温度変化に対する屈折率の変化が小さい。そのため、ＺｎＳから構成されるレンズを本願のレンズモジュールに採用することで、レンズの焦点位置を所望の範囲とすることが容易となる。
【００１４】
本願の第２の局面における赤外線レンズモジュールは、赤外線を透過するレンズと、レンズを保持する鏡筒と、を備える。鏡筒は、鏡筒本体と、鏡筒本体の一方の端部側に配置されるキャップと、を含む。レンズは、鏡筒本体とキャップとに挟まれて保持される。キャップには、レンズの温度を調整するヒータが設置される。
【００１５】
本願の第２の局面における赤外線モジュールにおいては、レンズを保持するキャップにヒータが設置される。赤外線レンズモジュールの外部からレンズの温度を調整するのではなく、キャップに設置されたヒータによりレンズの温度を調整することで、レンズを所望の温度に調整することが容易となる。このように、本願の赤外線レンズモジュールによれば、レンズの温度の調整が容易な赤外線レンズモジュールを提供することができる。
【００１６】
上記第２の局面における赤外線レンズモジュールにおいて、鏡筒本体のレンズに接触する領域は、キャップのレンズに接触する領域よりも熱伝導率が小さい材料からなっていてもよい。このようにすることにより、鏡筒本体との間の熱伝導が抑制され、レンズの温度の調整が一層容易となる。
【００１７】
上記第２の局面における赤外線レンズモジュールにおいて、キャップの、外部に露出する面以外の面の放射率は０．７以下であってもよい。このようにすることにより、キャップからの放熱量が低減され、レンズの温度の調整が一層容易となる。レンズの温度の調整をさらに容易にする観点から、上記放射率は０．５以下であることが好ましく、０．３以下であることがより好ましい。
【００１８】
上記第２の局面における赤外線レンズモジュールにおいて、レンズを構成する材料は硫化亜鉛であってもよい。ＺｎＳから構成されるレンズは、温度変化に対する屈折率の変化が小さい。そのため、ＺｎＳから構成されるレンズを本願のレンズモジュールに採用することで、レンズの焦点位置を所望の範囲とすることが容易となる。
【００１９】
［本願発明の実施形態の詳細］
次に、本発明にかかる赤外線レンズモジュールの一実施の形態を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、以下の図面において同一または相当する部分には同一の参照番号を付しその説明は繰返さない。
【００２０】
（実施の形態１）
図１は、実施の形態１におけるレンズモジュールの、光軸を含む断面を示す概略断面図である。図１を参照して、実施の形態１におけるレンズモジュール１は、レンズ１０と、鏡筒５０と、ヒータ６１とを備える。
【００２１】
レンズ１０は、赤外線、より具体的には波長８μｍ以上１４μｍ以下の光を透過する赤外線レンズである。レンズ１０を構成する材料は、たとえばＺｎＳである。レンズ１０は、第１レンズ面１１と、第２レンズ面１２と、外周面１３とを含む。第１レンズ面１１は、中央に位置し、光軸Ｃと交差する凸面である中央領域１１Ａと、中央領域１１Ａを取り囲む平面である外縁領域１１Ｂとを含む。第２レンズ面１２は、中央に位置し、光軸Ｃと交差する凹面である中央領域１２Ａと、中央領域１２Ａを取り囲む平面である外縁領域１２Ｂとを含む。
【００２２】
鏡筒５０は、キャップ２０と、鏡筒本体３０とを含む。鏡筒本体３０は、円筒状の形状を有する。鏡筒本体３０は、端部において第２レンズ面１２の外縁領域１２Ｂおよび外周面１３に接触してレンズ１０を支持する。本実施の形態において、鏡筒本体３０は樹脂またはアルミニウム合金などの金属からなっている。
【００２３】
キャップ２０は、円筒状であって一方の端部に径方向内周側に突出する突出部２１が形成された形状を有する。キャップ２０は、アルミニウム合金などの金属からなっている。キャップ２０の内周面２２とレンズ１０の外周面１３との間には、間隔が形成されている。また、キャップ２０の突出部２１と第１レンズ面１１の外縁領域１１Ｂとが接触する。さらに、突出部２１において外縁領域１１Ｂに接触する領域の外周側と外縁領域１１Ｂとの間には隙間が形成されている。さらに、突出部２１が形成された側とは反対側の端部において鏡筒本体３０の端部と嵌め合う状態で、キャップ２０は鏡筒本体３０に対して固定されている。このようにして、レンズ１０は鏡筒５０に保持される。
【００２４】
レンズ１０の温度を調整する温度調整装置としてのヒータ６１は、レンズ１０の外周面１３に固定される。レンズ１０の外周面１３とキャップ２０の内周面２２との間に形成される間隔の内部に、ヒータ６１が配置される。ヒータ６１は、レンズ１０の外周面１３に周方向に沿って延在するように配置される。ヒータ６１は、外周面１３に全周にわたって接触するように配置されてもよい。ヒータ６１には、配線６２が接続されている。そして、配線６２は、電源（図示しない）に接続されている。電源から配線６２を介して供給される電力によって駆動されるヒータ６１は、レンズ１０を加熱することによりレンズ１０の温度を調整する。ヒータ６１は、たとえばフィルムヒータである。
【００２５】
本実施の形態の赤外線レンズモジュールであるレンズモジュール１においては、レンズ１０の温度を調整するヒータ６１がレンズ１０の外周面１３に固定される。ヒータ６１をレンズモジュール１の外部に設置し、外部からレンズ１０の温度を調整するのではなく、レンズ１０に固定されたヒータ６１によりレンズ１０の温度を調整（加熱）することで、レンズ１０を所望の温度に調整することが容易となっている。さらに、本実施の形態においては、レンズ１０と鏡筒５０（キャップ２０）との間に間隔が形成されている。これにより、キャップ２０との間の熱伝導が抑制され、レンズ１０の温度の調整が一層容易となっている。このように、本実施の形態のレンズモジュール１は、レンズ１０の温度の調整が容易な赤外線レンズモジュールとなっている。また、レンズ１０に接触する鏡筒本体３０は樹脂からなるものとすることができる。金属に比べて熱伝導率の小さい樹脂をレンズ１０に接触する鏡筒本体３０を構成する材料として採用することにより、鏡筒本体３０との間の熱伝導が抑制され、レンズ１０の温度の調整が一層容易となる。
【００２６】
（実施の形態２）
次に、他の実施の形態である実施の形態２について説明する。図２は、実施の形態２におけるレンズモジュールの、光軸を含む断面を示す概略断面図である。
【００２７】
図２を参照して、実施の形態２におけるレンズモジュール１は、レンズ１０と、鏡筒５０と、ヒータ６１とを備える。
【００２８】
レンズ１０は、赤外線を透過する赤外線レンズである。レンズ１０を構成する材料は、たとえばＺｎＳである。レンズ１０は、第１レンズ面１１と、第２レンズ面１２と、外周面１３とを含む。第１レンズ面１１は、中央に位置し、光軸Ｃと交差する凹面である中央領域１１Ａと、中央領域１１Ａを取り囲む平面である外縁領域１１Ｂとを含む。第２レンズ面１２は、中央に位置し、光軸Ｃと交差する凸面である中央領域１２Ａと、中央領域１２Ａを取り囲む平面である外縁領域１２Ｂとを含む。
【００２９】
鏡筒５０は、キャップ２０と、鏡筒本体３０とを含む。鏡筒本体３０は、円筒状の形状を有する。鏡筒本体３０は、円筒状の内セル３１と、内セル３１の外周を取り囲む中セル３２と、中セル３２の外周を取り囲む外セル３３とを含む。内セル３１および外セル３３は、たとえばアルミニウム合金などの金属からなる。中セル３２は、たとえば樹脂からなる。内セル３１の内周面３１Ｂとレンズ１０の外周面１３との間には、間隔が形成されている。レンズ１０の外周面１３において内セル３１の内周面３１Ｂとの間に間隔が形成される領域の第２レンズ面１２側の領域において、内セル３１の内周面３１Ｂとレンズ１０の外周面１３とが接触している。また、内セル３１には、内周側に突出する突出部３１Ａが形成されている。内セル３１の突出部３１Ａと第２レンズ面１２の外縁領域１２Ｂとが接触する。
【００３０】
キャップ２０は、円筒状の形状を有する。キャップ２０は、アルミニウム合金などの金属からなっている。キャップ２０は、一方の端面において第１レンズ面１１の外縁領域１１Ｂに接触する。さらに、キャップ２０において外縁領域１１Ｂに接触する領域の外周側と外縁領域１１Ｂとの間には隙間が形成されている。さらに、キャップ２０において外縁領域１１Ｂとの間に隙間が形成される領域の外周側の領域において鏡筒本体３０の端部と嵌め合う状態で、キャップ２０は鏡筒本体３０に対して固定されている。このようにして、レンズ１０は鏡筒５０に保持される。
【００３１】
本実施の形態の赤外線レンズモジュールであるレンズモジュール１においては、レンズ１０の温度を調整するヒータ６１がレンズ１０の外周面１３に固定される。ヒータ６１をレンズモジュール１の外部に設置し、外部からレンズ１０の温度を調整するのではなく、レンズ１０に固定されたヒータ６１によりレンズ１０の温度を調整（加熱）することで、レンズ１０を所望の温度に調整することが容易となっている。さらに、本実施の形態においては、レンズ１０と鏡筒５０（内セル３１）との間に間隔が形成されている。これにより、内セル３１との間の熱伝導が抑制され、レンズ１０の温度の調整が一層容易となっている。このように、本実施の形態のレンズモジュール１は、レンズ１０の温度の調整が容易な赤外線レンズモジュールとなっている。
【００３２】
なお、上記実施の形態２においては、内セル３１が金属からなる場合について説明したが、内セル３１は樹脂からなっていてもよい。金属に比べて熱伝導率の小さい樹脂をレンズ１０に接触する内セル３１を構成する材料として採用することにより、内セル３１との間の熱伝導が抑制され、レンズ１０の温度の調整が一層容易となる。
【００３３】
（実施の形態３）
次に、他の実施の形態である実施の形態３について説明する。図３は、実施の形態３におけるレンズモジュールの、光軸を含む断面を示す概略断面図である。図３を参照して、実施の形態３におけるレンズモジュール１は、レンズ１０と、鏡筒５０と、ヒータ６１とを備える。
【００３４】
レンズ１０は、赤外線、より具体的には波長８μｍ以上１４μｍ以下の光を透過する赤外線レンズである。レンズ１０を構成する材料は、たとえばＺｎＳである。レンズ１０は、第１レンズ面１１と、第２レンズ面１２と、外周面１３とを含む。第１レンズ面１１は、中央に位置し、光軸Ｃと交差する凸面である中央領域１１Ａと、中央領域１１Ａを取り囲む平面である外縁領域１１Ｂとを含む。第２レンズ面１２は、中央に位置し、光軸Ｃと交差する凹面である中央領域１２Ａと、中央領域１２Ａを取り囲む平面である外縁領域１２Ｂとを含む。
【００３５】
鏡筒５０は、キャップ２０と、鏡筒本体３０とを含む。鏡筒本体３０は、円筒状の形状を有する。鏡筒本体３０は、端部において第２レンズ面１２の外縁領域１２Ｂおよび外周面１３に接触してレンズ１０を支持する。
【００３６】
キャップ２０は、円筒状であって一方の端部に径方向内周側に突出する突出部２１が形成された形状を有する。キャップ２０は、アルミニウム合金などの金属からなっている。キャップ２０の内周面２２とレンズ１０の外周面１３とは接触する。また、キャップ２０の突出部２１と第１レンズ面１１の外縁領域１１Ｂとが接触する。キャップ２０は、鏡筒本体３０の一方の端部側に配置される。突出部２１が形成された側とは反対側の端部において、キャップ２０は鏡筒本体３０に対して接触して固定される。このようにして、レンズ１０は鏡筒本体３０とキャップ２０とに挟まれて鏡筒５０に保持される。
【００３７】
キャップ２０には、突出部２１が形成された側とは反対側の端面から軸方向に入り込むように、円環状の溝部２３が形成されている。そして、溝部２３の内部に、レンズ１０の温度を調整するヒータ６１は設置される。ヒータ６１は、溝部２３の側壁に接触して固定される。ヒータ６１は、環状の溝部２３の周方向に沿って延在するように配置される。ヒータ６１は、溝部２３の側壁に全周にわたって接触するように配置されてもよい。ヒータ６１には、配線６２が接続されている。そして、配線６２は、電源（図示しない）に接続されている。電源から配線６２を介して供給される電力によって駆動されるヒータ６１は、レンズ１０を加熱することによりレンズ１０の温度を調整する。ヒータ６１は、たとえばフィルムヒータである。
【００３８】
本実施の形態の赤外線レンズモジュールであるレンズモジュール１においては、レンズ１０の温度を調整するヒータ６１がキャップ２０に形成された溝部２３内に固定される。ヒータ６１をレンズモジュール１の外部に設置し、外部からレンズ１０の温度を調整するのではなく、キャップ２０に固定されたヒータ６１によりレンズ１０の温度を調整（加熱）することで、レンズ１０を所望の温度に調整することが容易となっている。
【００３９】
また、レンズモジュール１において、鏡筒本体３０のレンズ１０に接触する領域は、キャップ２０のレンズ１０に接触する領域よりも熱伝導率が小さい材料からなっていることが好ましい。本実施の形態において、キャップ２０は金属、具体的にはアルミニウム合金からなり、鏡筒本体３０はキャップ２０を構成する金属よりも熱伝導率が小さい材料である樹脂からなっている。これにより、レンズ１０と鏡筒本体３０との間の熱伝導が抑制され、レンズ１０の温度の調整が一層容易となっている。
【００４０】
さらに、レンズモジュール１において、キャップ２０の、外部に露出する面以外の面の放射率は０．７以下であることが好ましい。本実施の形態のキャップ２０において外部に露出する面である突出部２１の内周面２６、突出部２１側の端面２５および外周面２４には黒アルマイト層が形成されている。黒アルマイト層は、アルマイト処理（陽極酸化処理）後に、アルマイト処理によって形成されたアルマイト層（酸化層）の空孔内に黒色の染料を導入することにより形成することができる。黒アルマイト層が形成されることにより、外部に露出する面であるこれらの面の放射率は０．７を超える状態とされている。一方、キャップ２０において外部に露出する面以外の面である突出部２１のレンズ１０に接触する面であるレンズ保持面２７の少なくとも一部および内周面２２の少なくとも一部には黒アルマイト層は形成されていない。突出部２１のレンズ１０に接触する面であるレンズ保持面２７および内周面２２においては、キャップ２０を構成する材料であるアルミニウム合金などの金属が露出していてもよいし、黒アルマイト層よりも放射率の低い表面処理層が露出していてもよい。その結果、突出部２１のレンズ１０に接触する面であるレンズ保持面２７および内周面２２の放射率は０．７以下となっている。これにより、キャップ２０からの放熱量が低減され、レンズ１０の温度の調整が一層容易となっている。レンズ１０の温度の調整をさらに容易にする観点から、上記放射率は０．５以下であることが好ましく、０．３以下であることがより好ましい。
【００４１】
（実施の形態４）
次に、他の実施の形態である実施の形態４について説明する。図４は、実施の形態４におけるレンズモジュールの、光軸を含む断面を示す概略断面図である。図４および図３を参照して、実施の形態４におけるレンズモジュール１は、基本的には実施の形態３の場合と同様の構成を有し、同様の効果を奏する。しかし、実施の形態４のレンズモジュール１は、鏡筒本体３０の構造において実施の形態３の場合とは異なっている。
【００４２】
図４を参照して、実施の形態４の鏡筒本体３０は、キャップ２０に面する側の端部から径方向外側に突出する突出部３４を含む。突出部３４は、実施の形態３における溝部２３の開口を覆う（図３および図４参照）。その結果、溝部２３と突出部３４とにより、環状空間２８が形成される。本実施の形態において、ヒータ６１は、環状空間２８内に設置される。ヒータ６１をレンズモジュール１の外部に設置し、外部からレンズ１０の温度を調整するのではなく、このような態様にてキャップ２０に設置されたヒータ６１によりレンズ１０の温度を調整（加熱）することで、レンズ１０を所望の温度に調整することが容易となっている。また、突出部３４が形成されることにより、ヒータ６１の脱落の発生を抑制することができる。
【００４３】
（実施の形態５）
次に、他の実施の形態である実施の形態５について説明する。図５は、実施の形態５におけるレンズモジュールの、光軸を含む断面を示す概略断面図である。図５および図３を参照して、実施の形態５におけるレンズモジュール１は、基本的には実施の形態３の場合と同様の構成を有し、同様の効果を奏する。しかし、実施の形態５のレンズモジュール１は、キャップ２０の構造において実施の形態３の場合とは異なっている。
【００４４】
図５を参照して、実施の形態５のキャップ２０は、保持部材２９Ａを含む。本実施の形態において、キャップ２０の本体部の鏡筒本体３０とは反対側の端部には径方向外側に突出する突出部が形成されている。一方、本体部の外周側に、中空円筒状の形状を有し、鏡筒本体３０側の端部に径方向内側に突出する突出部が形成された保持部材２９Ａが配置される。これにより、キャップ２０の本体部と保持部材２９Ａとの間に環状空間２８が形成される。本実施の形態において、ヒータ６１は、環状空間２８内に設置される。ヒータ６１は、保持部材２９Ａによって外周側から支持される。ヒータ６１をレンズモジュール１の外部に設置し、外部からレンズ１０の温度を調整するのではなく、このような態様にてキャップ２０に設置されたヒータ６１によりレンズ１０の温度を調整（加熱）することで、レンズ１０を所望の温度に調整することが容易となっている。保持部材２９Ａは、アルミニウム合金などの金属からなっていてもよいし、樹脂からなっていてもよい。保持部材２９Ａを構成する材料として金属を採用することにより、高い耐久性が得られる。保持部材２９Ａを構成する材料として熱伝導率の小さい樹脂を採用することにより、キャップ２０からの放熱を抑制し、レンズ１０を所望の温度に調整することが容易となる。
【００４５】
（実施の形態６）
次に、他の実施の形態である実施の形態６について説明する。図６は、実施の形態６におけるレンズモジュールの、光軸を含む断面を示す概略断面図である。図６および図５を参照して、実施の形態６におけるレンズモジュール１は、基本的には実施の形態５の場合と同様の構成を有し、同様の効果を奏する。しかし、実施の形態６のレンズモジュール１は、鏡筒本体３０およびキャップ２０（保持部材２９Ａ）の構造において実施の形態５の場合とは異なっている。
【００４６】
図６を参照して、実施の形態６の鏡筒本体３０は、キャップ２０に面する側の端部から径方向外側に突出する突出部３４を含む。また、保持部材２９Ａには実施の形態５の場合のような突出部は形成されておらず、保持部材２９Ａは中空円筒状の形状を有する。これにより、キャップ２０の本体部と保持部材２９Ａとの間に環状空間２８が形成される。本実施の形態において、ヒータ６１は、環状空間２８内に設置される。ヒータ６１は、保持部材２９Ａによって外周側から支持される。ヒータ６１をレンズモジュール１の外部に設置し、外部からレンズ１０の温度を調整するのではなく、このような態様にてキャップ２０に設置されたヒータ６１によりレンズ１０の温度を調整（加熱）することで、レンズ１０を所望の温度に調整することが容易となっている。
【００４７】
（実施の形態７）
次に、他の実施の形態である実施の形態７について説明する。図７は、実施の形態７におけるレンズモジュールの、光軸を含む断面を示す概略断面図である。図７および図３を参照して、実施の形態７におけるレンズモジュール１は、基本的には実施の形態３の場合と同様の構成を有し、同様の効果を奏する。しかし、実施の形態７のレンズモジュール１は、キャップ２０の構造において実施の形態３の場合とは異なっている。
【００４８】
図７を参照して、実施の形態７のキャップ２０は、保持部材２９Ｂを含む。本実施の形態において、キャップ２０の内周面には溝が形成されており、当該溝の開口を覆うように、中空円筒状の形状を有する保持部材２９Ｂが配置される。これにより、キャップ２０の本体部と保持部材２９Ｂとの間に環状空間２８が形成される。本実施の形態において、ヒータ６１は、環状空間２８内に設置される。ヒータ６１は、保持部材２９Ｂによって内周側から支持される。ヒータ６１をレンズモジュール１の外部に設置し、外部からレンズ１０の温度を調整するのではなく、このような態様にてキャップ２０に設置されたヒータ６１によりレンズ１０の温度を調整（加熱）することで、レンズ１０を所望の温度に調整することが容易となっている。保持部材２９Ｂは、たとえばアルミニウム合金などの金属からなっていてもよい。
【００４９】
（実施の形態８）
次に、他の実施の形態である実施の形態８について説明する。図８は、実施の形態８におけるレンズモジュールの、光軸を含む断面を示す概略断面図である。図８および図７を参照して、実施の形態８におけるレンズモジュール１は、基本的には実施の形態７の場合と同様の構成を有し、同様の効果を奏する。しかし、実施の形態８のレンズモジュール１は、鏡筒本体３０およびキャップ２０の構造において実施の形態７の場合とは異なっている。
【００５０】
図８を参照して、実施の形態８の鏡筒本体３０は、キャップ２０に面する側の端部から径方向外側に突出する突出部３４を含む。キャップ２０には、実施の形態７の場合のような溝の鏡筒本体３０側の壁は形成されていない。そして、保持部材２９Ｂは、実施の形態７の場合と同様に中空円筒状の形状を有する。これにより、キャップ２０の本体部、保持部材２９Ｂおよび鏡筒本体３０の突出部３４に取り囲まれる環状空間２８が形成される。本実施の形態において、ヒータ６１は、環状空間２８内に設置される。ヒータ６１は、保持部材２９Ｂによって内周側から支持される。ヒータ６１をレンズモジュール１の外部に設置し、外部からレンズ１０の温度を調整するのではなく、このような態様にてキャップ２０に設置されたヒータ６１によりレンズ１０の温度を調整（加熱）することで、レンズ１０を所望の温度に調整することが容易となっている。
【００５１】
（実施の形態９）
次に、他の実施の形態である実施の形態９について説明する。図９は、実施の形態９におけるレンズモジュールの、光軸を含む断面を示す概略断面図である。図９および図１を参照して、実施の形態９におけるレンズモジュール１は、基本的には実施の形態１の場合と同様の構成を有し、同様の効果を奏する。しかし、実施の形態９のレンズモジュール１は、ヒータ６１の配置において実施の形態１の場合とは異なっている。
【００５２】
図９を参照して、実施の形態９のヒータ６１は、キャップ２０の内周面２２に設置されている。ヒータ６１をレンズモジュール１の外部に設置し、外部からレンズ１０の温度を調整するのではなく、このような態様にてキャップ２０に設置されたヒータ６１によりレンズ１０の温度を調整（加熱）することで、レンズ１０を所望の温度に調整することが容易となっている。
【００５３】
（実施の形態１０）
次に、他の実施の形態である実施の形態１０について説明する。図１０は、実施の形態１０におけるレンズモジュールの、光軸を含む断面を示す概略断面図である。図１０および図９を参照して、実施の形態１０におけるレンズモジュール１は、基本的には実施の形態９の場合と同様の構成を有し、同様の効果を奏する。しかし、実施の形態１０のレンズモジュール１は、ヒータ６１の配置において実施の形態９の場合とは異なっている。
【００５４】
図１０を参照して、実施の形態１０のヒータ６１は、キャップ２０の突出部２１において環状空間２８に面する面（環状空間２８から見て外縁領域１１Ｂとは反対側の面）に設置されている。ヒータ６１をレンズモジュール１の外部に設置し、外部からレンズ１０の温度を調整するのではなく、このような態様にてキャップ２０に設置されたヒータ６１によりレンズ１０の温度を調整（加熱）することで、レンズ１０を所望の温度に調整することが容易となっている。
【００５５】
（実施の形態１１）
次に、他の実施の形態である実施の形態１１について説明する。図１１は、実施の形態１１におけるレンズモジュールの、光軸を含む断面を示す概略断面図である。図１１および図３を参照して、実施の形態１１におけるレンズモジュール１は、基本的には実施の形態３の場合と同様の構成を有し、同様の効果を奏する。しかし、実施の形態７のレンズモジュール１は、キャップ２０の構造において実施の形態３の場合とは異なっている。
【００５６】
図１１を参照して、実施の形態１１のキャップ２０は、保持部材２９Ｃを含む。本実施の形態において、キャップ２０には溝部２３は形成されていない。そして、キャップ２０の本体部の鏡筒本体３０とは反対側の端面側に当該端面に向けて開口する環状の溝を有する円環状の保持部材２９Ｃが配置される。保持部材２９Ｃの溝の開口がキャップ２０の本体部に覆われるように、保持部材２９Ｃが配置される。これにより、キャップ２０の本体部と保持部材２９Ｃとの間に環状空間２８が形成される。本実施の形態において、ヒータ６１は、環状空間２８内に設置される。ヒータ６１をレンズモジュール１の外部に設置し、外部からレンズ１０の温度を調整するのではなく、このような態様にてキャップ２０に設置されたヒータ６１によりレンズ１０の温度を調整（加熱）することで、レンズ１０を所望の温度に調整することが容易となっている。保持部材２９Ｃは、アルミニウム合金などの金属からなっていてもよいし、樹脂からなっていてもよい。保持部材２９Ｃを構成する材料として金属を採用することにより、高い耐久性が得られる。保持部材２９Ｃを構成する材料として熱伝導率の小さい樹脂を採用することにより、キャップ２０からの放熱を抑制し、レンズ１０を所望の温度に調整することが容易となる。
【００５７】
なお、上記実施の形態においては、温度調整装置としてヒータ（フィルムヒータ）が採用される場合について説明したが、採用可能な温度調整装置はこれに限られず、たとえば、ラバーヒータ、シートヒータなどの薄型面状ヒータや線状ヒータであってもよい。また、図１〜図１１においては、それぞれ一枚のレンズ１０のみを図示したが、レンズ１０の後方（第２レンズ面１２に面する側）に他のレンズが存在してもよい。また、上記実施の形態１および２においては、温度調整装置であるヒータ６１がレンズの外周面１３に配置（固定）される場合について説明したが、これに代えて、またはこれとともに、温度調整装置がレンズ面の外縁領域（外縁領域１１Ｂ、外縁領域１２Ｂ）に配置（固定）されてもよい。
【００５８】
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって、どのような面からも制限的なものではないと理解されるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなく、特許請求の範囲によって規定され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【産業上の利用可能性】
【００５９】
本願の赤外線レンズモジュールは、レンズの温度調整が要求される赤外線レンズモジュールに、特に有利に適用され得る。
【符号の説明】
【００６０】
１  レンズモジュール
１０  レンズ
１１  第１レンズ面
１１Ａ  中央領域
１１Ｂ  外縁領域
１２  第２レンズ面
１２Ａ  中央領域
１２Ｂ  外縁領域
１３  外周面
２０  キャップ
２１  突出部
２２  内周面
２３  溝部
２４  外周面
２５  端面
２６  内周面
２７  レンズ保持面
２８  環状空間
２９Ａ  保持部材
２９Ｂ  保持部材
２９Ｃ  保持部材
３０  鏡筒本体
３１  内セル
３１Ａ  突出部
３１Ｂ  内周面
３２  中セル
３３  外セル
３４  突出部
５０  鏡筒
６１  ヒータ
６２  配線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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