(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物の構造材と、その構造材の間に配置される面材とを接合する接合部材を用いる接合構造であって、
前記面材と前記接合部材とがボルト結合されており、
前記構造材は前記接合部材を挿通した挿通溝が設けられており、
前記接合部材の前記挿通溝に挿通した挿通片と前記構造材とにボルトの貫通孔が設けられており、
前記構造材と接合部材とが前記貫通孔に通されたボルトによって結合されており、
前記接合部材は、前記構造材に一面側が沿って前記面材に他面側が沿う筒部材と、その筒部材に一体化して前記挿通片を有する板部材とからなることを特徴とする建物の構造材と面材の接合構造。
【請求項２】
建物の構造材と、その構造材の間に配置される面材とを接合する接合部材を用いる接合構造であって、
前記面材と前記接合部材とがボルト結合されており、
前記構造材は前記接合部材を挿通した挿通溝が設けられており、
前記接合部材の前記挿通溝に挿通した挿通片と前記構造材とにボルトの貫通孔が設けられており、
前記構造材と接合部材とが前記貫通孔に通されたボルトによって結合されており、
前記接合部材は、前記構造材に一面側が沿って前記面材に他面側が沿う筒部材と、その筒部材の前記一面側に一体化した前記挿通片と、前記筒部材の前記挿通片側と対向する対向面側に一体化して前記面材に重ねられる板部材とからなることを特徴とする建物の構造材と面材の接合構造。
【請求項３】
請求項１または２に記載の建物の構造材と面材の接合構造において、
前記構造材は柱または梁等の軸材で、その軸材には、厚さ方向の略中央部に前記挿通溝が形成されて、その挿通溝と直交して前記貫通孔が形成されていることを特徴とする建物の構造材と面材の接合構造。
【請求項４】
請求項３に記載の建物の構造材と面材の接合構造において、
前記軸材は、前記厚さ方向の略中央部で二分割された一対の分割部材と、その一対の分割軸材の間に接合一体化されて前記挿通溝の奥方に位置する中間部材とからなることを特徴とする建物の構造材と面材の接合構造。
【請求項５】
請求項３に記載の建物の構造材と面材の接合構造において、
前記軸材は、その厚さ方向の略中央部で二分割された一対の分割部材と、その一対の分割軸材の間に接合一体化される中間部材とからなり、
前記中間部材に前記挿通溝を構成する切欠きが形成されていることを特徴とする建物の構造材と面材の接合構造。
【請求項６】
請求項１又は請求項１を引用する請求項３から５のいずれか一項に記載の建物の構造材と面材の接合構造において、
前記板部材の前記筒部材の前記他面に重なる部分に一体化してボルトを備えることを特徴とする建物の構造材と面材の接合構造。
【請求項７】
請求項１又は請求項１を引用する請求項３から５のいずれか一項に記載の建物の構造材と面材の接合構造において、
前記板部材の前記筒部材の前記他面に重なる部分に一体化して第２の挿通片を備え、
前記面材は建築用パネルであって芯材を有し、この芯材に前記第２の挿通片が挿通した第２の挿通溝が設けられており、
前記第２の挿通片と前記芯材とにボルト結合する第２の貫通孔が設けられており、
前記芯材と第２の挿通片を前記第２の貫通孔でボルト結合することを特徴とする建物の構造材と面材の接合構造。
【請求項８】
請求項１から５のいずれか一項に記載の建物の構造材と面材の接合構造において、
前記筒部材の一面の略中央に前記挿通片を備えることを特徴とする建物の構造材と面材の接合構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の構造材と面材の接合構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１において、建物の構造材の間に耐力面材を架設する工法で、構造材の溝部に固定部材の楔形部を接着剤で接着嵌合した後、さらに固定部材をスクリュー釘で構造材に固定して、その固定部材に耐力面材をボルト結合する補強構造が提案される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−２８４８６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１のように、構造材の溝部に接着嵌合した固定部材を、さらにスクリュー釘で構造材に固定した構造では、リフォーム時や災害時に分解することは極めて困難であった。
【０００５】
本発明の課題は、建物のリフォーム時や災害時に簡単に分解可能な構造材と面材の接合構造を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
以上の課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、例えば図１、図４及び図５に示すように、
建物の構造材３と、その構造材３の間に配置される面材４とを接合する接合部材５を用いる接合構造であって、
前記面材４と前記接合部材５とがボルト結合されており、
前記構造材３は前記接合部材５を挿通した挿通溝３ａが設けられており、
前記接合部材５の前記挿通溝３ａに挿通した挿通片５ｃと前記構造材３とにボルト１１の貫通孔５ｄ・３ｂが設けられており、
前記構造材３と接合部材５とが前記貫通孔５ｄ・３ｂに通されたボルト１１によって結合されており、
前記接合部材５は、前記構造材３に一面側が沿って前記面材４に他面側が沿う筒部材５ａと、その筒部材５ａに一体化して前記挿通片５ｃを有する板部材５ｂとからなることを特徴とする。
【０００７】
請求項１に記載の発明によれば、構造材３に設けた挿通溝３ａに接合部材５の挿通片５ｃを挿通し、その挿通片５ｃと構造材３に設けた貫通孔５ｄ・３ｂにボルト１１が通されて構造材３と接合部材５を結合し、これにより構造材３と面材４とを接合する構造なので、接着剤や釘が不要となり、リフォーム時や災害時には、ボルト１１を外すだけで構造材３と接合部材５を簡単に分解することができる。
また、面材４と接合部材５をボルト結合する構造なので、リフォーム時や災害時には、ボルト結合を解除するだけで面材４と接合部材５を簡単に分解することができる。
また、接合部材５の筒部材５ａを、構造材３に一面側を沿わせる一方、面材４に他面側を沿わせて、その筒部材５ａに一体化した板部材５ｂの挿通片５ｃを構造材３の挿通溝３ａに挿通することができる。
また、筒部材５ａ内には、配線を通す管材８を配管でき、さらに、筒部材５ａが管材８の押えを兼ねることもできる。
また、筒部材５ａは、面材４に正面から力が加わった際の支持もできる。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、例えば図１１に示すように、
建物の構造材３と、その構造材３の間に配置される面材４とを接合する接合部材５を用いる接合構造であって、
前記面材４と前記接合部材５とがボルト結合されており、
前記構造材３は前記接合部材５を挿通した挿通溝３ａが設けられており、
前記接合部材５の前記挿通溝３ａに挿通した挿通片５ｃと前記構造材３とにボルト１１の貫通孔５ｄ・３ｂが設けられており、
前記構造材３と接合部材５とが前記貫通孔５ｄ・３ｂに通されたボルト１１によって結合されており、
前記接合部材５は、前記構造材３に一面側が沿って前記面材４に他面側が沿う筒部材５ａと、その筒部材５ａの前記一面側に一体化した前記挿通片５ｃと、前記筒部材５ａの前記挿通片５ｃ側と対向する対向面側に一体化して前記面材４に重ねられる板部材５ｇとからなることを特徴とする。
【０００９】
請求項２に記載の発明によれば、構造材３に設けた挿通溝３ａに接合部材５の挿通片５ｃを挿通し、その挿通片５ｃと構造材３に設けた貫通孔５ｄ・３ｂにボルト１１が通されて構造材３と接合部材５を結合し、これにより構造材３と面材４とを接合する構造なので、接着剤や釘が不要となり、リフォーム時や災害時には、ボルト１１を外すだけで構造材３と接合部材５を簡単に分解することができる。
また、面材４と接合部材５をボルト結合する構造なので、リフォーム時や災害時には、ボルト結合を解除するだけで面材４と接合部材５を簡単に分解することができる。
また、接合部材５の筒部材５ａの一面を構造材３に沿わせて、その筒部材５ａに一体化した挿通片５ｃを構造材３の挿通溝３ａに挿通する一方、筒部材５ａの挿通片５ｃと対向する対向面側に一体化した板部材５ｇを面材４に重ねて、ボルト結合することができる。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、例えば図１、図４、図６、図７に示すように、
請求項１または２に記載の建物の構造材と面材の接合構造において、
前記構造材は柱または梁等の軸材２・３で、その軸材２・３には、厚さ方向の略中央部に前記挿通溝２ａ・３ａが形成されて、その挿通溝２ａ・３ａと直交して前記貫通孔２ａ・３ｂが形成されていることを特徴とする。
【００１１】
請求項３に記載の発明によれば、軸材２・３の厚さ方向略中央部の挿通溝２ａ・３ａに接合部材５の挿通片５ｃを挿通して、その挿通溝２ａ・３ａと直交する貫通孔２ｂ・３ｂにボルト１１を通して軸材２・３と接合部材５を結合する構造なので、リフォーム時や災害時には、ボルト１１を外すだけで軸材２・３と接合部材５を簡単に分解することができる。
また、軸材２・３の厚さ方向略中央部の挿通溝２ａ・３ａに接合部材５の挿通片５ｃを挿通する構造により、面材４の厚さを軸材２・３の厚さの略半分にして、面材４の背面側に空間を形成できるとともに、その面材４背面側の空間を利用してスイッチなどの機器１４を収容配置することができる。
【００１２】
請求項４に記載の発明は、例えば図１４、図１５に示すように、
請求項３に記載の建物の構造材と面材の接合構造において、
前記軸材３は、前記厚さ方向の略中央部で二分割された一対の分割部材３１と、その一対の分割軸材３１の間に接合一体化されて前記挿通溝３ａの奥方に位置する中間部材３２とからなることを特徴とする。
【００１３】
請求項４に記載の発明によれば、軸材３には、その厚さ方向の略中央部で二分割された一対の分割部材３１の間に中間部材３２を接合一体化することで、その中間部材３２が奥方に位置する挿通溝３ａを形成することができる。
【００１４】
請求項５に記載の発明は、例えば図１６に示すように、
請求項３に記載の建物の構造材と面材の接合構造において、
前記軸材３は、その厚さ方向の略中央部で二分割された一対の分割部材３１と、その一対の分割軸材３１の間に接合一体化される中間部材３３とからなり、
前記中間部材３３に前記挿通溝３ａを構成する切欠きが形成されていることを特徴とする。
【００１５】
請求項５に記載の発明によれば、軸材３には、その厚さ方向の略中央部で二分割された一対の分割部材３１の間に、挿通溝３ａを構成する切欠きが形成された中間部材３３を接合一体化することで、複数の切欠きによる挿通溝３ａを形成することができる。
【００１８】
請求項６に記載の発明は、例えば図４及び図５に示すように、
請求項１又は請求項１を引用する請求項３から５のいずれか一項に記載の建物の構造材と面材の接合構造において、
前記板部材５ｂの前記筒部材５ａの前記他面に重なる部分に一体化してボルト５ｅを備えることを特徴とする。
【００１９】
請求項６に記載の発明によれば、板部材５ｂの筒部材５ａの他面に重なる部分に一体化して備えたボルト５ｅを面材４に通して、ボルト結合することができる。
【００２０】
請求項７に記載の発明は、例えば図１２に示すように、
請求項１又は請求項１を引用する請求項３から５のいずれか一項に記載の建物の構造材と面材の接合構造において、
前記板部材５ｂの前記筒部材５ａの前記他面に重なる部分に一体化して第２の挿通片５ｉを備え、
前記面材４は建築用パネルであって芯材４ａを有し、この芯材４ａに前記第２の挿通片５ｉが挿通した第２の挿通溝４ｄが設けられており、
前記第２の挿通片５ｉと前記芯材４ａとにボルト結合する第２の貫通孔４ｅが設けられており、
前記芯材４ａと第２の挿通片４ｄを前記第２の貫通孔４ｅでボルト結合することを特徴とする。
【００２１】
請求項７に記載の発明によれば、板部材５ｂの筒部材５ａの他面に重なる部分に一体化して備えた第２の挿通片５ｉを、面材４の芯材４ａに設けた第２の挿通溝４ｄに挿通することができ、第２の挿通片５ｉと芯材４ａとに設けた第２の貫通孔４ｅで、芯材４ａと第２の挿通片５ｉをボルト結合することができる。
【００２２】
請求項８に記載の発明は、例えば図１１、図１３に示すように、
請求項１から５のいずれか一項に記載の建物の構造材と面材の接合構造において、
前記筒部材５ａの一面の略中央に前記挿通片５ｃを備えることを特徴とする。
【００２３】
請求項８に記載の発明によれば、構造材３の挿通溝３ａに接合部材５の筒部材５ａの一面の略中央に備える挿通片５ｃを挿通してボルト１１で結合することができる。
【発明の効果】
【００２６】
本発明によれば、建物のリフォーム時や災害時に簡単に分解可能な構造材と面材の接合構造を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明に係る建物の構造材と面材の接合構造を適用した耐力壁部分を示す正面図（ａ）、及び側面図（ｂ）である。
【図２】図１の構造材同士の連結に用いる接合金具の一例を示す正面図である。
【図３】他の接合金具の形状例を示す図である。
【図４】図１（ａ）の矢印Ａ−Ａ線に沿った断面図である。
【図５】図４の接合部材の拡大斜視図である。
【図６】実施形態２として図１（ａ）の矢印Ｂ−Ｂ線に沿った断面図である。
【図７】図６の石膏ボード側から見た部分正面図である。
【図８】実施形態３として面材の形状変更例を示す壁部分の正面図である。
【図９】変形例１として接合部材の形状変更例を示す図７と同様の部分正面図である。
【図１０】変形例２としてボルト結合部の変更例を示す部分断面図である。
【図１１】変形例３として接合部材の形状変更例を示す部分断面図である。
【図１２】変形例４として接合部材の形状変更例及びボルト結合部の変更例を示す部分断面図である。
【図１３】変形例５として接合部材の形状変更例及びボルト結合部の変更例を示す部分断面図である。
【図１４】変形例６として軸材の構造変更例を示す部分断面図である。
【図１５】図１４の軸材の部分斜視図である。
【図１６】変形例７として軸材の構造変更例を示す部分斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
（実施形態１）
図１（ａ）及び（ｂ）は本発明に係る建物の構造材と面材の接合構造を適用した耐力壁部分を示すもので、１は下梁、２は上梁、３は柱、４は耐力パネル、５は接合部材である。
【００２９】
図示のように、下梁１、上梁２、及び柱３は構造材でいずれも軸材により形成されており、これら下梁１、上梁２、及び左右の柱３で上下左右を囲まれた内方の全面に、面材としての耐力パネル４が接合部材５をそれぞれ介して取り付けられている。
なお、図１（ａ）では、説明の便宜上、接合部材５を実線で示している。
【００３０】
図２は構造材同士の連結に用いる接合金具の一例を示すもので、下梁１と柱３の連結、上梁２と柱３の連結には、図示のように、略Ｔ字型の接合金具６を用いる。
【００３１】
図３は他の接合金具の形状例を示すもので、柱３と上梁２の連結に加えて、その上梁２の上に柱３を連結する場合には、図示のように、縦長で略十字型の接合金具７を用いる。
【００３２】
図４は図１（ａ）の矢印Ａ−Ａ線に沿った断面を示すもので、図示のように、柱３と耐力パネル４との接合に接合部材５を用いる。
ここで、耐力パネル４は芯材４ａを含む厚さが、柱３の幅の略半分相当となっている。
なお、耐力パネル４は、矩形枠及びその内方の桟材から構成される芯材４ａと、その芯材４ａの表面に接合される合板による表面板材とからなり、また、裏面板材を接合したものも用いられる。
【００３３】
そして、柱３には、厚さ方向の略中央部に挿通溝３ａが形成されて、その挿通溝３ａと直交して貫通孔３ｂが形成されている。この貫通孔３ｂは、柱３の両面に形成した凹部３ｃにそれぞれ開口している。
また、接合部材５は、柱３の幅の略半分に一面が沿って耐力パネル４の芯材４ａに他面側が沿う四角筒による筒部材５ａと、その筒部材５ａに一体化接合した板部材５ｂとからなる。その板部材５ｂは、柱３の挿通溝３ａに挿通される挿通片５ｃを有している。
【００３４】
図５は接合部材５の拡大斜視図で、図示のように、挿通片５ｃの中央に貫通孔５ｄが形成されて、板部材５ｂの筒部材５ａに重なる部分の中央にボルト５ｅが一体化接合して備えられている。
実施形態において、接合部材５を構成する筒部材５ａ及び板部材５ｂの素材は鋼材である。なお、図示しないが、筒部材５ａに代えて、平面視コ字状の折曲鉄板を用い、その両端部を、板部材５ｂに溶接して実施形態と同様な外形形状の接合部材５を作製してもよい。また、一枚の鉄板を折り曲げて端部を溶接することで実施形態と同様な外形形状の接合部材５を作製してもよい。
【００３５】
そして、図４に示すように、耐力パネル４の芯材４ａには、ボルト５ｅを通す貫通孔４ｂが形成されている。この貫通孔４ｂは、芯材４ａのパネル面側に形成した凹部４ｃに開口している。
【００３６】
以上の接合部材５は、先ず、図４に示すように、柱３の挿通溝３ａに挿通片５ｃを挿通してから、柱３及び挿通片５ｃの貫通孔３ｂ・５ｄに通しボルト１１を挿通して、その通しボルト１１の両端にナット１２をそれぞれ締め付けることで、柱３の幅の略半分に筒部材５ａを重ねて固定する。ナット１２の締め付けに際しては、凹部３ｃ面に座金を用いる。
こうして、左右の柱３に各々沿って上下に間隔を開けて接合部材５を複数個（図１の例では３個ずつ）それぞれ固定する。
【００３７】
次に、接合部材５の筒部材５ａ外側に突出するボルト５ｅを、耐力パネル４の芯材４ａの貫通孔４ｂに通して、そのボルト５ｅの先端にナット１３を締め付けることで、接合部材５に耐力パネル４を固定する。ナット１３の締め付けに際しては、凹部４ｃ面に座金を用いる。
こうして、左右の柱３の各々の接合部材５に耐力パネル４を固定する。
【００３８】
なお、下梁１及び上梁２にも、同様の挿通溝１ａ・２ａ、貫通孔１ｂ・２ｂ、凹部１ｃ・２ｃが設けられており、下梁１と耐力パネル４との接合、上梁２と耐力パネル４との接合にも、同様の接合部材５を用いて、同様の接合構造により接合する。
【００３９】
また、接合部材５の筒部材５ａの内部には、図５に示すように、配線を通す管材８を配管でき、さらに、筒部材５ａが管材８の押えを兼ねることもできる。
さらに、筒部材５ａは、耐力パネル４に正面から力が加わった際の支持もできる。
【００４０】
以上、実施形態によれば、柱３に設けた挿通溝３ａに接合部材５の挿通片５ｃを挿通し、その挿通片５ｃと柱３に設けた貫通孔３ｂ・５ｄで通しボルト１１及びナット１２により結合して柱３と接合部材５を接合する構造なので、接着剤や釘が不要となり、リフォーム時や災害時には、通しボルト１１及びナット１２を外すだけで柱３と接合部材５を簡単に分解することができる。
【００４１】
また、耐力パネル４の芯材４ａと接合部材５もボルト５ｅ及びナット１３で結合する構造なので、リフォーム時や災害時に、ボルト５ｅ及びナット１３を外すだけで耐力パネル４と接合部材５を簡単に分解することができる。
【００４２】
（実施形態２）
図６は実施形態２として図１（ａ）の矢印Ｂ−Ｂ線に沿った断面を示すもので、９は石膏ボードであり、図７はその石膏ボード９側から見た部分正面図である。
【００４３】
図示のように、上梁２には、柱３と同様に、厚さ方向の略中央部に挿通溝２ａが形成されて、その挿通溝２ａと直交して貫通孔２ｂが形成されている。この貫通孔２ｂは、上梁２の両面に形成した凹部２ｃにそれぞれ開口している。
【００４４】
この上梁２の挿通溝２ａに挿通片５ｃを挿通してから、上梁２及び挿通片５ｃの貫通孔２ｂ・５ｄに通しボルト１１を挿通して、その通しボルト１１の両端にナット１２をそれぞれ締め付けることで、上梁２に接合部材５を固定する。ナット１２の締め付けに際しては、凹部２ｃ面に座金を用いる。
こうして、上梁２に沿って左右に間隔を開けて接合部材５を複数個（図１の例では２個）固定する。
【００４５】
そして、上梁２の耐力パネル４と反対側面に石膏ボード９が貼り付けられている。この石膏ボード９には、複数個（図７の例では３個）の開口部９ａが形成されており、その開口部９ａにスイッチ等の機器１０がそれぞれ取り付けられている。
この開口部９ａは、耐力パネル４の背面側の空間を利用して自由に設けることができ、その開口部９ａに各種スイッチやエネルギー関係リモコン、玄関モニタ、給湯器リモコン、地震計、壁付けテレビ等の機器１０を取り付けることができる。
なお、開口部９ａ（機器１０）は一つでもよい。
【００４６】
（実施形態３）
図８は実施形態３として面材の形状変更例を示す壁部分の正面図で、図示のように、左右の柱３の間に、部分的にパネル１４が接合部材５をそれぞれ介して取り付けられていて、パネル１４の上下に高窓用開口１５と地窓用開口１６が形成されている。
図示例では、柱３に凹部３ｃが等間隔に５個設けられていて、そのうち下から２番目と４番目の凹部３ｃに対応して接合部材５が柱３にボルト結合してされており、この上下２個の接合部材５にパネル１４がボルト結合されている。
【００４７】
このように、左右の柱３の間に接合部材５をそれぞれ介して部分的にパネル１４を取り付けて、そのパネル１４の上下に高窓用開口１５と地窓用開口１６を形成することで、配線や配管を考慮してパネル１４を設置することができる。
そして、将来の移動を考慮して柱３に等間隔に５個の凹部３ｃを加工しておくことで、部分的なパネル１４を上方または下方に移動して設置することができる。
なお、パネル１４の上端・下端は適宜延長してもよく、これにより高窓用開口１５及び地窓用開口１６の上下寸法を調整できる。
【００４８】
（変形例１）
図９は変形例１として接合部材５の形状変更例を示すもので、図示のように、板部材５ｂを略２倍の幅広に形成するとともに、その幅広に対応して柱３に幅広の挿通溝３ａを形成して、その挿通溝３ａに挿通する幅広の挿通片５ｃに一対の通しボルト１１を通している。
そして、その一対の通しボルト１１の端部を、柱３に形成した一対の凹部３ｃにそれぞれ突出させている。
【００４９】
このように、略２倍の幅広に形成した板部材５ｂを備える接合部材５を用いてもよい。
【００５０】
（変形例２）
図１０は変形例２としてボルト結合部の変更例を示すもので、図示のように、接合部材５には、前述した実施形態のボルト５ｅを設けずに、筒部材５ａの板部材５ｂが重なる内面の中央にナット５ｆを一体化接合して備える。さらに、ナット５ｆの孔に対応して筒部材５ａ及び板部材５ｂに貫通孔を形成しておく。
【００５１】
そして、接合部材５の筒部材５ａの板部材５ｂが重なる外面に耐力パネル４の芯材４ａを当てて、その芯材４ａの凹部４ｃ側において、ボルト１７を貫通孔４ｂから板部材５ｂ及び筒部材５ａの貫通孔に挿通してナット５ｆに締め付けることで、接合部材５に耐力パネル４を固定する。
【００５２】
このように、接合部材５の筒部材５ａ内面にナット５ｆを設けて、芯材４ａの凹部４ｃ側からボルト１７をナット５ｆに締め付けて、接合部材５に耐力パネル４を固定してもよい。
【００５３】
（変形例３）
図１１は変形例３として接合部材５の形状変更例を示すもので、図示のように、接合部材５は、筒部材５ａを柱３の全幅に対応する略２倍の幅広に形成して、その筒部材５ａの一面側の略中央に設けた挿通片５ｃと対向する対向面側の略中央に一体化して板部材５ｇを設けている。
この板部材５ｇの中央部にナット５ｈを一体化接合して備える。さらに、ナット５ｈの孔に対応して板部材５ｇに貫通孔を形成しておく。
【００５４】
そして、柱３の挿通溝３ａに一面側略中央の挿通片５ｃを挿通して通しボルト１１及びナット１２で固定して筒部材５ａを柱３の全幅に重ねた接合部材５の板部材５ｇが重なる外面に耐力パネル４の芯材４ａを当てて、その芯材４ａの凹部４ｃ側において、ボルト１７を貫通孔４ｂから板部材５ｇの貫通孔に挿通してナット５ｈに締め付けることで、接合部材５に耐力パネル４を固定する。
【００５５】
このように、接合部材５の筒部材５ａを略２倍の幅広にして柱３の全幅に重ね、その筒部材５ａの一面側略中央の挿通片５ｃと対向する対向面側略中央に突出する板部材５ｇを設け、その板部材５ｇにナット５ｈを設けて、芯材４ａの凹部４ｃ側からボルト１７をナット５ｈに締め付けて、接合部材５に耐力パネル４を固定してもよい。
【００５６】
（変形例４）
図１２は変形例４として接合部材５の形状変更例及びボルト結合部の変更例を示すもので、図示のように、接合部材５には、前述した実施形態のボルト５ｅを設けずに、板部材５ｂの筒部材５ａに重なる部分の中央に、他の挿通片５ｃと板面が直交する第２の挿通片５ｉを一体化接合して備える。この第２の挿通片５ｉの中央に図示しない第２の貫通孔を形成する。
また、面材４の両側部に沿った芯材４ａに、第２の挿通片５ｉが挿通される第２の挿通溝４ｄを形成する。さらに、芯材４ａには、第２の挿通溝４ｄと直交する第２の貫通孔４ｅを形成するとともに、その第２の貫通孔４ｅの外端にナット１８を埋設しておく。
【００５７】
そして、芯材４ａの第２の挿通溝４ｄに第２の挿通片５ｉを挿通してから、芯材４ａの内側より第２の貫通孔４ｅにボルト１９を挿通して、ボルト１９の先端をナット１８に締め付けることで、接合部材５に耐力パネル４をボルト結合する。
【００５８】
このように、板部材５ｂの筒部材５ａに重なる部分に備えた第２の挿通片５ｉを、面材４の芯材４ａに設けた第２の挿通溝４ｄに挿通して、第２の挿通片５ｉと芯材４ａとに設けた第２の貫通孔４ｅで、芯材４ａと第２の挿通片５ｉをボルト結合して、接合部材５に耐力パネル４を固定してもよい。
【００５９】
（変形例５）
図１３は変形例５として接合部材５の形状変更例及びボルト結合部の変更例を示すもので、図示のように、耐力パネル４の芯材４ａを含む厚さを柱３の幅の略１／３にして、筒部材５ａの外面の中央に挿通片５ｃを備えて、筒部材５ａの挿通片５ｃと直交する内面の中央にナット５ｆを一体化接合して備える。さらに、ナット５ｆの孔に対応して筒部材５ａに貫通孔を形成しておく。
【００６０】
そして、柱３の挿通溝３ａに一面側略中央の挿通片５ｃを挿通して通しボルト１１及びナット１２で固定して筒部材５ａを柱３の中央部に重ねた接合部材５の筒部材５ａの外面に耐力パネル４の芯材４ａを当てて、その芯材４ａの凹部４ｃ側において、ボルト１７を貫通孔４ｂから筒部材５ａの貫通孔に挿通してナット５ｆに締め付けることで、接合部材５に耐力パネル４を固定する。
【００６１】
このように、耐力パネル４の芯材４ａを含む厚さを柱３の幅の略１／３にして、接合部材５の筒部材５ａを柱３の中央部に重ね、その筒部材５ａ内面にナット５ｆを設けて、筒部材５ａを芯材４ａに重ね、芯材４ａの凹部４ｃ側からボルト１７をナット５ｆに締め付けて、接合部材５に耐力パネル４を固定してもよい。
【００６２】
（変形例６）
図１４は変形例６として柱３の構造変更例を示すもので、図１５はその柱３の部分斜視図である。
図示のように、柱３として、厚さ方向の略中央部で二分割された一対の分割部材３１と、その一対の分割軸材３１の間に接合一体化されて、一様な挿通溝３ａの奥方に位置する薄板状の中間部材３２とからなる構成とする。
【００６３】
このように、厚さ方向の略中央部で二分割された一対の分割部材３１の間に薄板状の中間部材３２を接合一体化した柱３として、その薄板状の中間部材３２が奥方に位置する一様な挿通溝３ａを形成してもよい。
【００６４】
（変形例７）
図１６は変形例７として柱３の構造変更例を示すもので、図示のように、柱３として、その厚さ方向の略中央部で二分割された一対の分割部材３１と、その一対の分割軸材３１の間に接合一体化される薄板状の中間部材３３とからなり、その薄板状の中間部材３３に複数の挿通溝３ａを構成する切欠きを形成されている構成とする。
【００６５】
このように、厚さ方向の略中央部で二分割された一対の分割部材３１の間に薄板状の中間部材３３を接合一体化した柱３として、その薄板状の中間部材３３に複数の挿通溝３ａを構成する切欠きを形成してもよい。
【００６６】
（他の変形例）
以上の実施形態においては、構造材を軸材（柱及び梁）としたが、本発明はこれに限定されるものではなく、構造材は天井面や床面に設けられるものであってもよい。
また、実施形態では、面材として芯材を有する耐力パネルとしたが、単なるパネルによる面材でもよく、または、積層材でもよく、あるいは、配筋したコンクリートパネルでもよい。
さらに、接合部材の形状等も任意であり、例えば筒部材は、四角筒に限らず、構造材と面材に二面が重なる三角筒でもよく、また、接合部材は鋼材の他、アルミ、樹脂など構造上必要な素材が選択される。
その他、具体的な細部構造等についても適宜に変更可能であることは勿論である。
【符号の説明】
【００６７】
１  下梁（構造材、軸材）
１ａ  挿通溝
１ｂ  貫通孔
１ｃ  凹部
２  上梁（構造材、軸材）
２ａ  挿通溝
２ｂ  貫通孔
２ｃ  凹部
３  柱（構造材、軸材）
３ａ  挿通溝
３ｂ  貫通孔
３ｃ  凹部
４  耐力パネル（面材）
４ａ  芯材
４ｂ  貫通孔
４ｃ  凹部
４ｄ  第２の挿通溝
４ｅ  第２の挿通孔
５  接合部材
５ａ  筒部材
５ｂ  板部材
５ｃ  挿通片
５ｄ  貫通孔
５ｅ  ボルト
５ｆ  ナット
５ｇ  板部材
５ｈ  ナット
５ｉ  第２の挿通片
６  接合金具
７  接合金具
８  管材
９  石膏ボード
９ａ  開口部
１０  機器
１１  通しボルト
１２  ナット
１３  ナット
１４  パネル（面材）
１５  高窓用開口
１６  地窓用開口
１７  ボルト
１８  ナット
１９  ボルト
３１  分割部材
３２  中間部材
３３  中間部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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