(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワークの貫通孔に嵌合されたスプリングピンを一側から他側へ脱着するスプリングピン脱着治具であって、
前記ワークの他側に係合し、中心軸に沿ってボルト孔が形成される基筒と、
前記基筒の前記ボルト孔に螺合し、前記中心軸に沿って抜き軸貫通孔が形成される引き抜きボルトと、
前記貫通孔の径よりも小さくかつ前記スプリングピンの内孔径よりも大きい径の頭部を有し、前記スプリングピンの一側から該スプリングピンの内孔と前記抜き軸貫通孔とに挿通される抜き軸と、
前記引き抜きボルトよりも他側において前記抜き軸と前記引き抜きボルトとを締結する固定子と、
を備え、
前記引き抜きボルトを回転させて前記基筒から前記引き抜きボルトを離間させることによって、前記スプリングピンを他側へ脱着する、
スプリングピン脱着治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ワークの貫通孔に嵌合するスプリングピンを脱着するスプリングピン脱着治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
複数のワークを貫通する貫通孔に嵌合し、複数のワーク同士を固定するスプリングピンは、広く知られている。例えば、エスカレーターの非常制動装置では、角度調整レバーと連結軸とがスプリングピンによって固定されている。非常制動装置を交換する際には、連結軸から角度調整レバーを取り外す必要がある。連結軸から角度調整レバーを取り外す際には、連結軸と角度調整レバーとを固定するスプリングピンを取り外す必要がある。【０００３】
例えば、特許文献１には、スプリングピンの使用例として、オートバイのブレーキを操作するプッシュロッドの端部に、ブレーキレバーの開き角を調整する調整ダイヤルが取り付けられ、調整ダイヤルとプッシュロッドとを固定するスプリングピン、および、このスプリングピンの着脱に用いられるピン脱着工具が開示される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−１６７６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、連結軸と角度調整レバーとを固定するスプリングピンを取り外す作業は、エスカレーターの場合には、トラス内で行われる。そのため、特許文献１のピン着脱工具のような大型の工具を操作するスペースがない。そこで、作業者の手のひらに収まる程度の小型のスプリングピン脱着治具が望まれている。【０００６】
本発明は、作業者の手のひらに収まる程度の小型であってスプリングピンを容易に取り外すことができるスプリングピン脱着治具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係るスプリングピン脱着治具は、ワークの貫通孔に嵌合されたスプリングピンを一側から他側へ脱着するスプリングピン脱着治具であって、ワークの他側に係合し、中心軸に沿ってボルト孔が形成される基筒と、基筒のボルト孔に螺合し、中心軸に沿って抜き軸貫通孔が形成される引き抜きボルトと、貫通孔の径よりも小さくかつスプリングピンの内孔径よりも大きい径の頭部を有し、スプリングピンの一側からスプリングピンの内孔と抜き軸貫通孔とに挿通される抜き軸と、引き抜きボルトよりも他側において抜き軸と引き抜きボルトとを締結する固定子と、を備え、引き抜きボルトを回転させて基筒から引き抜きボルトを離間させることによって、スプリングピンを他側へ脱着することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係るスプリングピン脱着治具によれば、作業者の手のひらに収まる程度の小型であってスプリングピンを容易に脱着することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】スプリングピンが使用される例えばエスカレーターの非常制動装置を示す正面図である。
【図２】本実施形態のスプリングピン脱着治具を示す側断面図である。
【図３】本実施形態の分解したスプリングピン脱着治具を示す側断面図である。
【図４】本実施形態のスプリングピン脱着治具を用いるスプリングピンの取り外し手順を示す模式図である。
【図５】本実施形態のスプリングピン脱着治具を用いるスプリングピンの取り付け手順を示す模式図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、図面を用いて本発明の実施形態を説明する。以下で説明する形状、材料及び個数は、説明のための例示であって、スプリングピン脱着治具の仕様に応じて適宜変更することができる。以下では、全ての図面において同等の要素には同一の符号を付して説明する。【００１１】
図１を用いて、スプリングピンＳＰが使用されるエスカレーターの非常制動装置９０について説明する。図１は、エスカレーターの非常制動装置９０を示す正面図である。また、図１では、連結軸９３と角度調整用レバー９４とを固定するスプリングピンＳＰを拡大して側面図で示す。【００１２】
非常制動装置９０は、制動機梁９１に固定されたブラケット９２に回動可能に支持された連結軸９３と、連結軸９３の一端部に設けられたシューレバー９５と、シューレバー９５に支持され、エスカレーターの駆動チェーンＣに載せられるシュー９６と、連結軸９３の他端部に設けられ、連結軸９３が回動することによって、ラチェットホイール（図示なし）に噛み合う噛合位置とラチェットホイールから離れる解除位置との間で変位するラチェットポール９７と、を備える。角度調整用レバー９４は、シューレバー９５の角度を調整するものであって、シューレバー９５にボルト等で取り付けられる。【００１３】
非常制動装置９０によれば、駆動チェーンＣが破断した場合に、シュー９６が自重によって降下して、シューレバー９５が連結軸９３を中心に回動する。これによって、連結軸９３が回動して、ラチェットポール９７が解除位置から噛合位置に変位する。その結果、ラチェットホイールの回転が停止され、回転することによって踏段が循環移動するエスカレーターの主軸の回転が阻止される。【００１４】
例えば、非常制動装置９０を交換する際には、連結軸９３から角度調整用レバー９４を取り外す必要がある。角度調整用レバー９４を取り外すためには、連結軸９３と角度調整用レバー９４とを固定するスプリングピンＳＰを脱着治具１０を用いて取り外す。【００１５】
以下では、便宜上、連結軸９３および角度調整用レバー９４をまとめてワークＷと称し、連結軸９３の貫通孔９３Ａと角度調整用レバー９４の貫通孔９４Ａをまとめて貫通孔ＷＨと称して説明する。【００１６】
図２および図３を用いて、脱着治具１０について説明する。図２および図３は、脱着治具１０を示す側断面図である。図３では、説明を分かり易くするため、各部品を分解して示す。【００１７】
以下では、スプリングピンＳＰを引き抜く方向を軸方向とし、軸方向において抜き軸４０を差し込む側を一側とし、引き抜きボルト３０を引き抜く側を他側とする。【００１８】
スプリングピンＳＰは、内孔を有する略円筒状に形成され、貫通孔ＷＨよりも若干大きい外径を有し、貫通孔ＷＨに圧入されるものとする。【００１９】
脱着治具１０は、ワークＷを貫通する貫通孔ＷＨに嵌合するスプリングピンＳＰを脱着するものである。脱着治具１０は、ワークＷの他端面に係合する基筒２０と、詳細は後述する引き抜きボルト３０、抜き軸４０および固定子としての固定ナット５０を備える。【００２０】
基筒２０は、脱着治具１０によってスプリングピンＳＰを引き抜く際には、作業者が手によって支持してワークＷの他側に係合させて、スプリングピンＳＰを引き抜く土台となるものである。【００２１】
基筒２０は、略筒状に形成され、中心軸にボルト孔２０Ａが形成される。基筒２０の一端側には、一対の爪部２０Ｂが形成される。一対の爪部２０Ｂは、基筒２０がワークＷの他端面に当接した際に、ワークＷの軸方向と直交する方向（例えば、角度調整用レバー９４の場合には、角度調整用レバー９４の幅方向）の両端面に係合するものである。爪部２０Ｂによれば、ワークＷに対し基筒２０が軸周りに回転することを防止することができる。【００２２】
基筒２０の一端側には、例えば磁石が設けられていてもよい。これにより、例えばワークＷが金属製であれば、ワークＷの他側に係合させる際に、作業者が基筒２０を手によって支持する必要がなく、作業効率を向上することができる。【００２３】
脱着治具１０は、基筒２０のボルト孔２０Ａに螺合する引き抜きボルト３０をさらに備える。引き抜きボルト３０は、詳しくは後述する抜き軸４０と固定ナット５０とによってスプリングピンＳＰに締結されるものである。引き抜きボルト３０がスプリングピンＳＰに締結された状態で基筒２０から離間することによって、スプリングピンＳＰが貫通孔ＷＨから引き抜かれる。【００２４】
引き抜きボルト３０のネジ部の長さは、スプリングピンＳＰよりも十分に長いものとする。引き抜きボルト３０の中心軸には、抜き軸貫通孔３０Ａが形成されている。【００２５】
脱着治具１０は、スプリングピンＳＰの一側からスプリングピンＳＰの内孔と抜き軸貫通孔３０Ａとに挿通される抜き軸４０をさらに備える。抜き軸４０は、スプリングピンＳＰを貫通孔ＷＨから脱着するものである。【００２６】
抜き軸４０の一側には、貫通孔ＷＨの径よりも小さくかつスプリングピンＳＰの内孔径よりも大きい径を有する頭部４０Ｈが形成される。抜き軸４０の径は、スプリングピンの内孔径および抜き軸貫通孔３０Ａよりも若干小さいものとする。抜き軸４０の長さは、スプリングピンＳＰと引き抜きボルト３０との長さの合計よりも十分に長いものとする。【００２７】
脱着治具１０は、引き抜きボルト３０よりも他側において抜き軸４０と引き抜きボルト３０とを締結する固定子としての固定ナット５０をさらに備える。言い換えれば、抜き軸４０と固定ナット５０とによって、スプリングピンＳＰと引き抜きボルト３０とが一体に締結される。【００２８】
引き抜きボルト３０と固定ナット５０との間には、複数枚のワッシャ５１が介される。ワッシャ５１が遊嵌して介されているため、抜き軸４０と固定ナット５０とによってスプリングピンＳＰと引き抜きボルト３０とが締結された状態で、引き抜きボルト３０を基筒２０に対し回転させる際に、ワッシャ５１同士が摺動し、引き抜きボルト３０が固定ナット５０に対しスムーズに回転することができる。【００２９】
固定ナット５０の他側には、蝶ナット５２が螺合される。蝶ナット５２によれば、抜き軸４０と固定ナット５０とによってスプリングピンＳＰと引き抜きボルト３０とが締結された状態で、固定ナット５０の他側からさらに蝶ナット５２を締め付けることによって固定ナット５０の抜けを防止することができる。【００３０】
図４（Ａ）、（Ｂ）を用いて、脱着治具１０によるスプリングピンＳＰの取り外し手順について説明する。【００３１】
図４（Ａ）に示すように、まず、作業者は、基筒２０をワークＷの他側に当接させ、爪部２０ＢをワークＷの両端面に係合させることによって、基筒２０をワークＷに係合させる。次に、作業者は、基筒２０を手によって支持してワークＷに係合させたまま、引き抜きボルト３０を基筒２０に螺合する。このとき、引き抜きボルト３０を最後まで（引き抜きボルト３０のヘッド部が基筒２０に当接するまで）基筒２０に螺合させることが好ましい。なお、引き抜きボルト３０を基筒２０に螺合してから、基筒２０をワークＷの他側に当接させてもよい。【００３２】
そして、作業者は、ワークＷの一側から抜き軸４０をスプリングピンＳＰの内孔と引き抜きボルト３０の抜き軸貫通孔３０Ａとに挿通させる。次に、作業者は、引き抜きボルト３０の他側において、複数のワッシャ５１を先に抜き軸４０に遊嵌させて固定ナット５０を抜き軸４０に螺合させて、抜き軸４０と固定ナット５０とによってスプリングピンＳＰと引き抜きボルト３０とを締結する。このとき、固定ナット５０の他側においてさらに蝶ナット５２を締め付けることによって、固定ナット５０の抜けを防止することができる。【００３３】
図４（Ｂ）に示すように、作業者は、例えばラチェットレンチ等の工具によって引き抜きボルト３０を回転させることにより引き抜きボルト３０を基筒２０から離間させる。このとき、抜き軸４０と固定ナット５０とにより引き抜きボルト３０と締結されているスプリングピンＳＰが引き抜きボルト３０と共に移動しワークＷの貫通孔ＷＨから引き抜かれる。また、引き抜きボルト３０と固定ナット５０との間に複数枚のワッシャ５１が介されているため、ワッシャ５１同士が摺動し、引き抜きボルト３０の頭部と固定ナット５０との摩擦の影響を受けることなく、引き抜きボルト３０をスムーズに回転することができる。【００３４】
図５（Ａ）、（Ｂ）を用いて、脱着治具１０によるスプリングピンＳＰの取り付け手順について説明する。【００３５】
図５（Ａ）に示すように、まず、作業者は、基筒２０をワークＷの他側に当接させ、爪部２０ＢをワークＷに係合させることによって、基筒２０をワークＷに係合させる。次に、作業者は、基筒２０を手に持ってワークＷに係合させたまま、引き抜きボルト３０を基筒２０に螺合する。このとき、引き抜きボルト３０を最後まで基筒２０に螺合させることが好ましい。ここまでは、スプリングピンＳＰの取り外し手順と同様である。【００３６】
そして、作業者は、抜き軸４０の一側にスプリングピンＳＰの内孔を挿通させ、ワークＷの一側から抜き軸４０をワークＷの貫通孔ＷＨと引き抜きボルト３０の抜き軸貫通孔３０Ａに挿通させる。次に、作業者は、引き抜きボルト３０の他側において、複数のワッシャ５１を介して固定ナット５０を螺合させて、抜き軸４０と固定ナット５０とによってスプリングピンＳＰと引き抜きボルト３０とを締結する。このとき、スプリングピンＳＰの他端部は、ワークＷの貫通孔ＷＨの一側に係合されることが好ましい。また、固定ナット５０の他側においてさらに蝶ナット５２を締め付けることによって、固定ナット５０の抜けを防止する。【００３７】
図５（Ｂ）に示すように、作業者は、例えばラチェットレンチ等の工具によって引き抜きボルト３０を回転させることにより引き抜きボルト３０を基筒２０から離間させる。このとき、抜き軸４０と固定ナット５０とによって引き抜きボルト３０に締結されているスプリングピンＳＰが引き抜きボルト３０と共に移動しワークＷの貫通孔ＷＨに押し込まれる。また、引き抜きボルト３０と固定ナット５０との間に複数枚のワッシャ５１が介されているため、ワッシャ５１同士が摺動し、引き抜きボルト３０の頭部と固定ナット５０との摩擦の影響を受けることなく、引き抜きボルト３０をスムーズに回転することができる。【００３８】
脱着治具１０の効果について説明する。脱着治具１０によれば、脱着治具１０を作業者の手のひらに収まる程度の小型なものとして実現することができる。そのため、脱着治具１０によれば、狭いスペースであってもワークＷの貫通孔ＷＨに嵌合するスプリングピンＳＰを容易に取り外すことができる。また、脱着治具１０によれば、狭いスペースであってもスプリングピンＳＰをワークＷの貫通孔ＷＨに容易に取り付けることができる。【００３９】
脱着治具１０は、例えば上述した、エスカレーターの非常制動装置９０の構成部品である連結軸９３と角度調整用レバー９４とを固定するスプリングピンＳＰを取り外すまたは取り付ける際に、非常に有効である。
【符号の説明】
【００４０】
１０  脱着治具、２０  基筒、２０Ａ  ボルト孔、２０Ｂ  爪部、３０  引き抜きボルト、３０Ａ  抜き軸貫通孔、４０  抜き軸、４０Ｈ  頭部、５０  固定ナット、５１  ワッシャ、５２  蝶ナット、ＳＰ  スプリングピン、Ｗ  ワーク、ＷＨ  貫通孔
【要約】
ワーク（Ｗ）の貫通孔（ＷＨ）に嵌合されたスプリングピン（ＳＰ）を一側から他側へ脱着する脱着治具（１０）であって、ワーク（Ｗ）の他側に係合し、中心軸に沿ってボルト孔（２０Ａ）が形成される基筒（２０）と、基筒（２０）のボルト孔（２０Ａ）に螺合し、中心軸に沿って抜き軸貫通孔（３０Ａ）が形成される引き抜きボルト（３０）と、貫通孔（ＷＨ）の径よりも小さくかつスプリングピン（ＳＰ）の内孔径よりも大きい径の頭部（４０Ｈ）を有し、スプリングピン（ＳＰ）の一側からスプリングピン（ＳＰ）の内孔と抜き軸貫通孔（３０Ａ）とに挿通される抜き軸（４０）と、引き抜きボルト（３０）よりも他側において抜き軸（４０）と引き抜きボルト（３０）とを締結する固定ナット（５０）と、を備える。【図１】
0006804669.tif 000002
【図２】
0006804669.tif 000003
【図３】
0006804669.tif 000004
【図４】
0006804669.tif 000005
【図５】
0006804669.tif 000006