(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
予め記憶された生産指示計画データに基づいて所定の指示信号を出力する生産指示装置と、
ステーション固定部及びステーション着脱部を複数有し且つ前記指示信号に基づいて稼動・停止する無端コンベア装置と、
前記生産指示計画データに合わせた布線用の治具が配設される板状の治具板を有し且つ前記ステーション固定部に固定されて循環移動する一種又は複数種の第一移動式ステーションと、
前記生産指示計画データに合わせた布線用の治具が配設される板状の治具板を有し且つ前記ステーション着脱部に対し着脱自在に固定されて循環移動する一種又は複数種の第二移動式ステーションと、
前記第一移動式ステーション及び前記第二移動式ステーション毎に用意されて一緒に循環移動する複数の部品セットと、
前記無端コンベア装置の周囲に配設され且つ前記循環移動してきた前記第一移動式ステーション及び前記第二移動式ステーションに対し所定の組み付け作業を行えるようにするための複数の組み付け作業エリアと、
該複数の組み付け作業エリアのうちの少なくとも一つに合わせて配設され且つ前記循環移動してきた前記第一移動式ステーション及び前記第二移動式ステーションに対しワイヤハーネスの生産に必要な前記部品セットを供給するための部品セット供給エリアと、
部品棚を配設し且つ前記指示信号に基づいて前記部品棚から部品を集めて前記部品セットを準備するための部品収集エリアと、
前記指示信号に基づいて前記第二移動式ステーションを別な第二移動式ステーションに切り替えるためのステーション切り替えエリアと、
前記指示信号に基づいて前記ステーション切り替えエリアに前記別な第二移動式ステーションとしてスタンバイされる一種又は複数種の切り替えステーションと、
前記循環移動する前記第一移動式ステーション及び前記第二移動式ステーションの位置を検知し且つ該検知の情報を前記生産指示装置に出力するステーション位置検知手段と、
を含んで構成される
ことを特徴とするワイヤハーネス多品番生産システム。
【請求項２】
請求項１に記載のワイヤハーネス多品番生産システムにおいて、
前記指示信号に基づいて前記第二移動式ステーションの切り替えを報知する切り替え報知手段を前記第二移動式ステーションに設ける
ことを特徴とするワイヤハーネス多品番生産システム。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のワイヤハーネス多品番生産システムにおいて、
前記切り替えステーションのスタンバイに必要な情報を出力する切り替え情報出力手段を前記ステーション切り替えエリアに設ける
ことを特徴とするワイヤハーネス多品番生産システム。
【請求項４】
請求項１、２又は３に記載のワイヤハーネス多品番生産システムにおいて、
切り替え対象になる前記第二移動式ステーションを前記無端コンベア装置から外した状態で前記ステーション切り替えエリアの側に移動させることが可能なステーション移動手段を前記無端コンベア装置に設ける
ことを特徴とするワイヤハーネス多品番生産システム。
【請求項５】
請求項１、２又は３に記載のワイヤハーネス多品番生産システムにおいて、
切り替え対象になる前記第二移動式ステーションを前記無端コンベア装置から外すレバー着脱機構を前記第二移動式ステーション及び／又は前記ステーション着脱部に設ける
ことを特徴とするワイヤハーネス多品番生産システム。
【請求項６】
請求項１、２、３、４又は５に記載のワイヤハーネス多品番生産システムにおいて、
収集対象になる前記部品がある箇所を前記指示信号に基づいて誘導することが可能な部品収集誘導手段を前記部品棚に設ける
ことを特徴とするワイヤハーネス多品番生産システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ワイヤハーネスの生産を多品番混在した状態で行うシステムに関する。
【背景技術】
【０００２】
電線束をワイヤハーネスの最終形態に布線し、そして、布線された電線束に対し所定の外装品を組み付けてワイヤハーネスが生産（製造）される。この生産に係る装置としては、例えば下記特許文献１に開示された装置が知られる。特許文献１の装置には、布線用の治具板が用いられる。この布線用の治具板は複数用いられ、これらは無端コンベア装置に固定されて循環移動する。そして、循環移動の間に作業員による部品の組み付けが行われるとワイヤハーネスの生産（製造）が完了する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平７−２３５２２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来技術にあっては、ワイヤハーネスが一つの品番だけ生産される。そのため、多品番にわたりワイヤハーネスの生産が必要になる場合には、先ず一つ目の品番の生産を行い、そして、その生産が終わったら次の品番の生産を行うといったことになる。従って、このような生産の仕方では対象品番が数多くあると効率よく生産することができるとは限らない。
【０００５】
本発明は、上記した事情に鑑みてなされたもので、ワイヤハーネスが多品番混在した状態であっても効率よくワイヤハーネスの生産をすることが可能な、ワイヤハーネス多品番生産システムを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するためになされた請求項１に記載の本発明のワイヤハーネス多品番生産システムは、予め記憶された生産指示計画データに基づいて所定の指示信号を出力する生産指示装置と、ステーション固定部及びステーション着脱部を複数有し且つ前記指示信号に基づいて稼動・停止する無端コンベア装置と、前記生産指示計画データに合わせた布線用の治具が配設される板状の治具板を有し且つ前記ステーション固定部に固定されて循環移動する一種又は複数種の第一移動式ステーションと、前記生産指示計画データに合わせた布線用の治具が配設される板状の治具板を有し且つ前記ステーション着脱部に対し着脱自在に固定されて循環移動する一種又は複数種の第二移動式ステーションと、前記第一移動式ステーション及び前記第二移動式ステーション毎に用意されて一緒に循環移動する複数の部品セットと、前記無端コンベア装置の周囲に配設され且つ前記循環移動してきた前記第一移動式ステーション及び前記第二移動式ステーションに対し所定の組み付け作業を行えるようにするための複数の組み付け作業エリアと、該複数の組み付け作業エリアのうちの少なくとも一つに合わせて配設され且つ前記循環移動してきた前記第一移動式ステーション及び前記第二移動式ステーションに対しワイヤハーネスの生産に必要な前記部品セットを供給するための部品セット供給エリアと、部品棚を配設し且つ前記指示信号に基づいて前記部品棚から部品を集めて前記部品セットを準備するための部品収集エリアと、前記指示信号に基づいて前記第二移動式ステーションを別な第二移動式ステーションに切り替えるためのステーション切り替えエリアと、前記指示信号に基づいて前記ステーション切り替えエリアに前記別な第二移動式ステーションとしてスタンバイされる一種又は複数種の切り替えステーションと、前記循環移動する前記第一移動式ステーション及び前記第二移動式ステーションの位置を検知し且つ該検知の情報を前記生産指示装置に出力するステーション位置検知手段と、を含んで構成されることを特徴とする。
【０００７】
請求項２に記載の本発明は、請求項１に記載のワイヤハーネス多品番生産システムにおいて、前記指示信号に基づいて前記第二移動式ステーションの切り替えを報知する切り替え報知手段を前記第二移動式ステーションに設けることを特徴とする。
【０００８】
請求項３に記載の本発明は、請求項１又は２に記載のワイヤハーネス多品番生産システムにおいて、前記切り替えステーションのスタンバイに必要な情報を出力する切り替え情報出力手段を前記ステーション切り替えエリアに設けることを特徴とする。
【０００９】
請求項４に記載の本発明は、請求項１、２又は３に記載のワイヤハーネス多品番生産システムにおいて、切り替え対象になる前記第二移動式ステーションを前記無端コンベア装置から外した状態で前記ステーション切り替えエリアの側に移動させることが可能なステーション移動手段を前記無端コンベア装置に設けることを特徴とする。
【００１０】
請求項５に記載の本発明は、請求項１、２又は３に記載のワイヤハーネス多品番生産システムにおいて、切り替え対象になる前記第二移動式ステーションを前記無端コンベア装置から外すレバー着脱機構を前記第二移動式ステーション及び／又は前記ステーション着脱部に設けることを特徴とする。
【００１１】
請求項６に記載の本発明は、請求項１、２、３、４又は５に記載のワイヤハーネス多品番生産システムにおいて、収集対象になる前記部品がある箇所を前記指示信号に基づいて誘導することが可能な部品収集誘導手段を前記部品棚に設けることを特徴とする。
【００１２】
以上のような特徴を有する本発明によれば、生産指示装置と、無端コンベア装置と、一種又は複数種の第一移動式ステーションと、同じく一種又は複数種の着脱自在な第二移動式ステーションと、複数の部品セットと、複数の組み付け作業エリアと、部品セット供給エリアと、部品収集エリアと、ステーション切り替えエリアと、一種又は複数種の切り替えステーションと、ステーション位置検知手段とを含んでワイヤハーネス多品番生産システムが構成される。また、ワイヤハーネス多品番生産システムは、更に、切り替え報知手段と、切り替え情報出力手段と、ステーション移動手段と、レバー着脱機構と、部品収集誘導手段とを含んで構成される。
【００１３】
生産指示装置は、予め記憶された生産指示計画データに基づいて所定の指示信号を出力する装置として備えられる。この生産指示装置で取り扱う生産指示計画データは、例えば一ヶ月間にわたる日程での生産指示計画であって、工場稼働日毎にまとめられる。具体的には、例えば今日生産されるワイヤハーネスの品番や、ワイヤハーネスの生産指示本数、また、どのステーションで（第一移動式ステーション、第二移動式ステーションで）どの品番のワイヤハーネスが生産されるのか、また、第二移動式ステーションを別な第二移動式ステーションに切り替えるタイミングはいつなのか等をデータ化して、これが一ヶ月間にわたる日程でまとめられる。この他、ワイヤハーネスの生産に必要な部品の品番や設計データ（寸法等）、組み付け時の注意事項、品質管理事項、ラインタクト、無端コンベア装置を稼動させたり停止させたりするタイミング等をデータ化してまとめられる（以上は一例であるものとする）。生産指示計画データは、生産指示装置に設けられた生産計画表示手段からの確認が可能である。生産指示装置は、例えばパーソナル・ポータブルコンピュータであって、生産計画表示手段はコンピュータ画面や専用モニターである。
【００１４】
無端コンベア装置は、生産指示装置からの出力信号を受けて稼動したり停止したりするように構成される。そして、例えば無端コンベア装置が稼動している状態では、ワイヤハーネスの生産を行い、逆に無端コンベア装置が停止している状態では、切り替え対象となる第二移動式ステーションと切り替えステーションとの切り替え作業を行う。無端コンベア装置は、ステーション固定部及びステーション着脱部を複数有する。そして、ステーション着脱部に着脱自在に固定される第二移動式ステーションのうち、該当するものが別な第二移動式ステーションに切り替えられる。別な第二移動式ステーションに切り替えられることにより、別な品番のワイヤハーネスを生産することが可能になる。すなわち、第二移動式ステーションである品番のワイヤハーネスをｎ本生産したので、次からはこの第二移動式ステーションで別な品番のワイヤハーネスを生産することが可能になる。
【００１５】
尚、無端コンベア装置のステーション固定部にあっては、ステーションの切り替えが行われないことになる。従って、ステーション固定部に固定された第一移動式ステーションでは、例えば一ヶ月間同じワイヤハーネスが生産される。
【００１６】
第一移動式ステーションは、上記の如く無端コンベア装置のステーション固定部に固定される。また、第二移動式ステーションは、無端コンベア装置のステーション着脱部に着脱自在に固定される。そして、これら第一移動式ステーション及び第二移動式ステーションは、無端コンベア装置の稼動により共に循環移動する。第一移動式ステーション及び第二移動式ステーションは、板状の治具板を有する。治具板には、生産指示計画データに合わせた布線用の治具が配設される。治具板は、電線束をワイヤハーネスの最終形態に布線し、そして、布線された電線束に対し所定の外装品を組み付けてワイヤハーネスの生産（製造）をすることができるように構成される。治具板は、ワイヤハーネスの品番に合わせて多種存在する。治具板は、第一移動式ステーション、第二移動式ステーションの例えば金属製の自走用アームに対し着脱自在に取り付けられる。
【００１７】
第二移動式ステーションの着脱には、レバーによる着脱機構が有効である。また、第二移動式ステーションの切り替えには、例えばエアーシリンダー等の押し出し可能なステーション移動手段が有効である。
【００１８】
第一移動式ステーション及び第二移動式ステーションの位置は、これらの循環移動の際にステーション位置検知手段にて検知される。そして、位置の検知情報が生産指示装置に出力されると、第一移動式ステーション及び第二移動式ステーションがどの位置を循環しているかが分かるようになる。また、無端コンベア装置が何回循環したのかも分かるようになる。
【００１９】
組み付け作業エリアは、作業者のための作業スペースを確保したエリアであって、無端コンベア装置を囲むように複数配設（設定）される。組み付け作業エリア内では、作業者による所定の組み付け作業が行われる。組み付け作業エリアは、第一移動式ステーション及び第二移動式ステーションにおける治具板が作業者の前を通過するような状態に配設（設定）される。
【００２０】
第二移動式ステーションには、切り替え報知手段が設けられる。この切り替え報知手段は、生産指示装置からの出力信号を受けて第二移動式ステーションの切り替えを報知するために設けられる。切り替え報知手段からの報知があると、作業者はこの後に第二移動式ステーションの切り替えが行われることが分かるようになる。
【００２１】
部品セット供給エリアは、複数の組み付け作業エリアのうちの少なくとも一つに合わせて配設（設定）される。部品セット供給エリアは、循環移動してきた第一移動式ステーション及び第二移動式ステーションに対してワイヤハーネスの生産に必要な部品セットの供給スペースを確保したエリアである。部品セットは、布線前の電線束や外装部品を一箇所に集めて作業し易くしたものである。このような部品セットは、部品棚を有する部品収集エリアで準備される。部品収集エリアは、生産指示装置からの出力信号を受けて部品棚から部品を集めるためのエリアである。この部品収集エリアでは、収集対象になる部品がある箇所まで作業者が誘導される。作業者の誘導には、生産指示装置からの出力信号が用いられる。例えば、点灯可能な部品収集誘導手段を部品棚に設け、上記出力信号に基づき点灯させると、作業者の誘導が可能になる（点灯に限らず音声で誘導がなされてもよいものとする）。
【００２２】
ステーション切り替えエリアは、第二移動式ステーションを別な第二移動式ステーションに切り替えるために、無端コンベア装置の周囲の所定位置に配設（設定）される。ステーション切り替えエリアでは、切り替えステーションが上記別な第二移動式ステーションとしてスタンバイされる。切り替えステーションのスタンバイにあたっては、切り替え情報出力手段を介して切り替えに必要な情報が得られる。切り替え情報出力手段は、ステーション切り替えエリアの適宜位置に設けられ、生産指示装置からの出力信号が入力される。
【００２３】
尚、本発明のワイヤハーネス多品番生産システムは、請求項１、２、３、４、５又は６に従属させるように、「前記生産指示計画データを所定の書式で表示する生産計画表示手段を前記生産指示装置に設ける」ことを更に特徴としてもよいものとする。生産指示装置に生産計画表示手段を設けることで、生産指示計画データを必要に応じて確認することができるという効果を奏する。これにより、ワイヤハーネスの効率のよい生産に寄与することができるという効果も奏する。
【００２４】
また、本発明のワイヤハーネス多品番生産システムは、請求項１、２、３、４、５又は６に従属させるように、「別なエリアで前記部品を製造する部品製造装置及び／又は前記部品を検査する部品検査装置を更に含んで構成され、前記部品製造装置及び／又は前記部品検査装置には、前記指示信号に基づいて前記部品の情報を所定の書式で表示する部品情報表示手段を設ける」ことを更に特徴としてもよいものとする。部品情報表示手段を部品製造装置及び／又は部品検査装置に設けることで、部品の情報を確認しながら製造や検査をすることができるという効果を奏する。これにより、部品の信頼性を高めることができるという効果や、ワイヤハーネスの効率のよい生産に寄与することができるという効果も奏する。
【発明の効果】
【００２５】
請求項１に記載された本発明によれば、ワイヤハーネス多品番生産システムの構成として、予め生産指示計画データが記憶された生産指示装置と、ステーション固定部及びステーション着脱部を有する無端コンベア装置と、一種又は複数種の第一移動式ステーションと、同じく一種又は複数種の着脱自在な第二移動式ステーションと、部品セットと、複数の組み付け作業エリアと、部品セット供給エリアと、部品収集エリアと、ステーション切り替えエリアと、一種又は複数種の切り替えステーションと、ステーション位置検知手段とを含むことから、ワイヤハーネスが多品番混在した状態であっても効率よくワイヤハーネスの生産をすることができるという効果を奏する。
【００２６】
請求項２に記載された本発明によれば、請求項１の効果に加え次のような効果を更に奏する。すなわち、切り替え報知手段からの報知によりスムーズにステーションの切り替えをすることができるという効果を奏する。
【００２７】
請求項３に記載された本発明によれば、請求項１又は２の効果に加え次のような効果を更に奏する。すなわち、切り替え情報出力手段を介して切り替えに必要な情報を得ることでスムーズに切り替えステーションのスタンバイをすることができるという効果を奏する。
【００２８】
請求項４に記載された本発明によれば、請求項１、２又は３の効果に加え次のような効果を更に奏する。すなわち、ステーション移動手段によりスムーズにステーションの切り替えをすることができるという効果を奏する。
【００２９】
請求項５に記載された本発明によれば、請求項１、２又は３の効果に加え次のような効果を更に奏する。すなわち、レバー着脱機構を設けることでスムーズにステーションの切り替えをすることができるという効果を奏する。
【００３０】
請求項６に記載された本発明によれば、請求項１、２、３、４又は５の効果に加え次のような効果を更に奏する。すなわち、部品収集誘導手段を設けることでワイヤハーネスの生産に必要な部品をスムーズに収集することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明のワイヤハーネス多品番生産システムを示す概略構成図である。
【図２】図１の第一移動式ステーション及び第二移動式ステーションを示す拡大図である。
【図３】図１の組み立てラインを具体的に示す斜視図である。
【図４】図２のレバー着脱機構を具体的に示す斜視図である。
【図５】組み立てラインでの部品セットの斜視図である。
【図６】部品収集エリアでの部品セットの斜視図である。
【図７】部品収集エリアに配設される部品棚の斜視図である。
【図８】図１の生産指示装置に記憶された生産指示計画データを示す概略図である。
【図９】図８の生産指示計画データに関連する治具板の配列計画を示す概略図である。
【図１０】図８の生産指示計画データに関連する治具板の切り替え計画を示す概略図である。
【図１１】生産指示計画に係るデータを示す概略図である。
【図１２】生産指示計画に係るデータを示す概略図である。
【図１３】生産指示計画に係るデータを示す概略図である。
【図１４】生産指示装置の変形例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
ワイヤハーネス多品番生産システムは、予め生産指示計画データが記憶された生産指示装置と、ステーション固定部及びステーション着脱部を有する無端コンベア装置と、一種又は複数種の第一移動式ステーションと、同じく一種又は複数種の着脱自在な第二移動式ステーションと、複数の部品セットと、複数の組み付け作業エリアと、部品セット供給エリアと、部品収集エリアと、ステーション切り替えエリアと、一種又は複数種の切り替えステーションと、ステーション位置検知手段とを含んで構成される。このようなワイヤハーネス多品番生産システムは、生産指示計画データに基づいて第二移動式ステーションを別な第二移動式ステーションに切り替えることで、ワイヤハーネスが多品番混在した状態であっても効率よくワイヤハーネスの生産をすることができるようになる。
【実施例】
【００３３】
以下、図面を参照しながら実施例を説明する。図１は本発明のワイヤハーネス多品番生産システムを示す概略構成図である。また、図２は図１の第一移動式ステーション及び第二移動式ステーションを示す拡大図、図３は図１の組み立てラインを具体的に示す斜視図、図４は図２のレバー着脱機構を具体的に示す斜視図、図５は組み立てラインでの部品セットの斜視図、図６は部品収集エリアでの部品セットの斜視図、図７は部品収集エリアに配設される部品棚の斜視図である。
【００３４】
＜ワイヤハーネス多品番生産システム１について＞
図１において、ワイヤハーネス多品番生産システム１は、自動車に搭載される機器間を電気的に接続するためのワイヤハーネス２を最終形態まで生産することができるように構成される。また、ワイヤハーネス多品番生産システム１は、ワイヤハーネス２を多品番で製造することができるように構成される。
【００３５】
ワイヤハーネス多品番生産システム１における引用符号Ａ１は部品製造エリアを示す。また、引用符号Ａ２は生産指示エリアを示す。また、引用符号Ａ３はワイヤハーネス組み立てエリアを示す。また、引用符号Ａ４は部品収集エリアを示す。また、引用符号Ａ５はステーション切り替えエリアを示す。また、引用符号Ａ６は検査エリアを示す。また、引用符号Ａ７は完成品ストックエリアを示す。
【００３６】
＜部品製造エリアＡ１と装置群について＞
図１において、部品製造エリアＡ１は、ワイヤハーネス２の生産（製造）に必要な様々な部品が製造されるエリアであって、部品製造装置３が多数設置される。部品製造装置としては、電線端末に端子金具を接続する装置や、電線を撚り合わせる装置、さらには、コネクタを組み付ける装置や、サブハーネスを製造する装置、電気接続箱を組み付ける装置、外装品を製造する装置（例えばコルゲートチューブを所定長さに切断する装置）などが一例として挙げられる。
【００３７】
部品製造エリアＡ１における引用符号４は部品情報表示手段を示す。この部品情報表示手段４は、部品製造装置３にて製造・組み付けられる部品の情報（設計図面や組み付け時の注意事項など）を作業者５に対し表示するために設けられる。部品情報表示手段４は、ワイヤハーネス多品番生産システム１において、多品番のワイヤハーネス２を間違いなく生産するために設けられる。部品情報表示手段４に表示される情報は、後述する生産指示装置６に予め記憶された生産指示計画データＤ（図８ないし図１３参照）に関連する所定の指示信号に基づき表示される。
【００３８】
＜生産指示エリアＡ２と生産指示装置６について＞
図１において、生産指示エリアＡ２は、生産指示装置６が設置されるエリアであって、この生産指示装置６には、多品番のワイヤハーネス２を生産（製造）するための生産指示計画データＤが予め記憶される（生産指示計画データＤについては図８ないし図１３を参照しながら後述する）。生産指示装置６は、生産指示計画データＤに基づき所定の指示信号を出力するような装置であって、この装置自体は公知のパーソナル・ポータブルコンピュータにて構成される。具体的には、入力部、出力部、表示部７、記憶部、演算部、制御部を備えて構成される。尚、上記指示信号の出力に関しては、有線及び無線のいずれを採用してもよいものとする。
【００３９】
生産指示装置６には、後述するステーション位置検知手段１２からの検知情報が信号として入力される。生産指示装置６は、ステーション位置検知手段１２からの入力信号により、後述する第一移動式ステーション９及び第二移動式ステーション１０がどの位置を循環しているかが分かるようになる。また、後述する無端コンベア装置８が何回循環したのかも分かるようになる。上記の入力信号は、ワイヤハーネス２を多品番で生産するために活用される。
【００４０】
生産指示装置６における表示部７は、所謂パソコン画面であって、ここには後述する生産指示計画データＤ（図８ないし図１３参照）が表示される。
【００４１】
＜ワイヤハーネス組み立てエリアＡ３と装置群について＞
図１において、ワイヤハーネス組み立てエリアＡ３は、布線にてワイヤハーネス２を組み立てるためのエリアであって、装置群としては、無端コンベア装置８と、複数種の第一移動式ステーション９と、同じく複数種の着脱自在な第二移動式ステーション１０と、第一移動式ステーション９及び第二移動式ステーション１０毎に用意される部品セット１１と、ステーション位置検知手段１２とを含んで構成される。このような構成の装置群は、所謂組み立てライン１３と呼ばれるものである。組み立てライン１３には、複数の組み付け作業エリアＡ８と、部品セット供給エリアＡ９とが設けられる。尚、組み立てライン１３における引用符号Ｌ１は配線ラインを示す。また、引用符号Ｌ２は外装組み付けラインを示す。
【００４２】
＜無端コンベア装置８について＞
図１ないし図３において、無端コンベア装置８は、平面視長円形状で図中の矢印方向に循環するように（周回するように）構成される。具体的には、駆動機構としてのモータ１４及びチェーン１５と、この駆動機構を制御するための図示しない制御部とを含んで構成される。無端コンベア装置８は、生産指示装置６から出力されて図示しない制御部に入力される指示信号に基づいて稼動・停止するように構成される。
【００４３】
無端コンベア装置８が稼動している状態では、ワイヤハーネス２の生産が行われ、逆に無端コンベア装置８が停止している状態では、切り替え対象となる第二移動式ステーション１０を後述する切り替えステーション４５に切り替える作業が行われる。
【００４４】
チェーン１５には、複数のステーション固定部１６と、同じく複数のステーション着脱部１７とが設けられる。これらのうち、ステーション固定部１６には、第一移動式ステーション９が固定される。一方、ステーション着脱部１７には、第二移動式ステーション１０が着脱自在に固定される。尚、ステーション着脱部１７における引用符号１８はレバー着脱機構を示す。このレバー着脱機構１８に関しては、図４を参照しながら後述するものとする。
【００４５】
無端コンベア装置８における引用符号１９はステーション移動手段を示す（図２参照）。このステーション移動手段１９は、第二移動式ステーション１０（切り替え対象になるステーション）を無端コンベア装置８から外した状態で、この外した第二移動式ステーション１０をステーション切り替えエリアＡ５の側に移動させることが可能な装置として構成される。具体的には、エアーシリンダ等を含む押し出し可能な機構を有する装置として構成される（押し出し等は上記の図示しない制御部にて制御される）。
【００４６】
本実施例の無端コンベア装置８は、生産指示の数で言うと一日１２０本に対応することができるようにチェーン１５のスピードが設定される（この設定は一例であるものとする）。無端コンベア装置８は、モータ１４の駆動力によりチェーン１５が循環すると（周回すると）、これに伴って複数種の第一移動式ステーション９及び第二移動式ステーション１０が上記スピードで図中の矢印方向に移動するように構成される。
【００４７】
＜第一移動式ステーション９について＞
図１ないし図３において、第一移動式ステーション９は、無端コンベア装置８のステーション固定部１６に固定されるステーションであって、布線用の治具板２０と、この治具板２０を固定するための架台２１と、架台２１の下部に設けられる複数のローラー２２と、無端コンベア装置８のステーション固定部１６に固定されるコンベア固定部２３と、部品セット１１を一緒に移動させる自走用アーム２４とを含んで構成される。このような第一移動式ステーション９は、治具板２０の種類に応じて（ワイヤハーネス２の品番に応じて）複数種用意される。
【００４８】
＜治具板２０について＞
図１及び図２において、治具板２０は、電線束２５をワイヤハーネス２の最終形態に布線し、そして、布線された電線束２５に対し所定の外装品２６を組み付けるために用いられる。治具板２０は板状の部材であって、この表側の略全面に後述する生産指示計画データＤに合わせた布線用の治具が複数配設される。尚、治具板２０は、ワイヤハーネス２の品番に応じて治具の配置が異なるようになる。
【００４９】
＜第二移動式ステーション１０について＞
図１ないし図３において、第二移動式ステーション１０は、無端コンベア装置８のステーション着脱部１７に着脱自在に固定されるステーションであって、布線用の治具板２０と、この治具板２０を固定するための架台２１と、架台２１の下部に設けられる複数のローラー２２と、無端コンベア装置８のステーション着脱部１７（レバー着脱機構１８）に着脱自在に固定されるコンベア固定部２７と、部品セット１１を一緒に移動させる自走用アーム２４と、切り替え報知手段２８とを含んで構成される。このような第二移動式ステーション１０は、治具板２０の種類に応じて（ワイヤハーネス２の品番に応じて）複数種用意される。
【００５０】
＜レバー着脱機構１８について＞
図１ないし図４において、レバー着脱機構１８は、切り替え対象になる第二移動式ステーション１０を無端コンベア装置８から外すための機構部分として設けられる。また、レバー着脱機構１８は、別な第二移動式ステーション１０としてスタンバイされる切り替えステーション４５（後述する）を無端コンベア装置８に取り付けるための機構部分としても設けられる。図４において、レバー着脱機構１８は、着脱部本体２９と、図中矢印方向に操作されるレバー３０と、蝶番部３１と、コンベア固定部２７に対する略コ字状の固定部３２とを備えて構成される（一例であるものとする）。
【００５１】
＜自走用アーム２４について＞
図１ないし図３において、自走用アーム２４は、架台２１からのびるアーム状の部分として形成される。また、自走用アーム２４は、第一移動式ステーション９及び第二移動式ステーション１０と共に部品セット１１を循環移動させる部分として形成される（部品セット１１を恰も自走させるような部分として形成される）。さらに、自走用アーム２４は、第一移動式ステーション９及び第二移動式ステーション１０の循環移動の際に作業者５の頭上を通過するような部分として形成される。
【００５２】
＜切り替え報知手段２８について＞
図２において、切り替え報知手段２８は、生産指示装置６（図１参照）からの出力信号を受けて第二移動式ステーション１０の切り替えを報知するために設けられる。本実施例では、ランプが切り替え報知手段２８として採用される。作業者５は、切り替え報知手段２８からの報知があると、この後に第二移動式ステーション１０の切り替えが行われることが分かる。
【００５３】
＜部品セット１１について＞
図１、図２、図３、及び図５において、部品セット１１は、第一移動式ステーション９及び第二移動式ステーション１０毎に用意されてこれらと一緒に循環移動する部品群として用いられる。別な言い方をすれば、組み付け作業をする作業者５にとって、恰も小さな部品棚になるように用いられる。部品セット１１には、布線前の複数種の電線束２５や、同じく複数種の外装部品２６（コルゲートチューブ３４及びバンドクリップ３５等）が集められる。引用符号３６は架台を示し、この架台３６には、複数種の電線束２５を掛ける片持ちアーム状の電線束掛け部３７が複数設けられる。複数種のコルゲートチューブ３４やバンドクリップ３５等は、架台３６の所定位置にセットされる。また、作業者５が作業し易い状態にセットされる。架台３６の下部には、複数のローラー３８が設けられる。このような部品セット１１は、部品収集エリアＡ４（図１及び図６参照）で作業者５によって準備される。
【００５４】
＜ステーション位置検知手段１２について＞
図１において、ステーション位置検知手段１２は、循環移動する第一移動式ステーション９及び第二移動式ステーション１０の位置を検知し、この検知の情報を生産指示装置６に出力するために備えられる。ステーション位置検知手段１２により、第一移動式ステーション９及び第二移動式ステーション１０がどの位置を循環しているかが分かるようになる。また、無端コンベア装置６が何回循環したのかも分かるようになる。ステーション位置検知手段１２は、公知のセンサー等であって、例えば図１に示す如くの位置に配設される。
【００５５】
＜組み付け作業エリアＡ８について＞
図２において、組み付け作業エリアＡ８は、循環移動してきた第一移動式ステーション９及び第二移動式ステーション１０に対し作業者５が所定の組み付け作業を行えるようにするためのエリアであって、無端コンベア装置８の周囲に配設（設定）される。具体的には、治具板２０の前や、作業者５が部品セット１１から組み付けに必要な部品をとることができる位置に配設（設定）される。
【００５６】
組み付け作業エリアＡ８において、作業者５は目の前の治具板２０に対し所定の組み付け作業を行い、そして、所定の作業が終わった後には、次に循環移動してきた第一移動式ステーション９、第二移動式ステーション１０の治具板２０に対し所定の組み付け作業を行うようになる。
【００５７】
＜部品セット供給エリアＡ９について＞
図１において、部品セット供給エリアＡ９は、第二移動式ステーション１０に対し品番に応じた部品セット１１を供給するためのエリアであって、次に説明をする部品収集エリアＡ４の近くに配設（設定）される。部品セット供給エリアＡ９では、予め準備しておいた部品セット１１を自走用アーム２４の端部に取り付ける作業が行われる。
【００５８】
＜部品収集エリアＡ４について＞
図１及び図６において、部品収集エリアＡ４は、部品セット１１を準備するためのエリアであって、部品セット１１を第一移動式ステーション９、第二移動式ステーション１０の自走用アーム２４に対し短い距離で取り付けることができる位置に配設（設定）される。具体的には、組み付け作業エリアＡ８に対し隣り合わせになるような位置に配設（設定）される。このような部品収集エリアＡ４には、複数の部品棚３９や複数の電線束置き場４０が設けられる。以下、部品棚３９を代表例に挙げて説明をする。
【００５９】
＜部品棚３９について＞
図６及び図７において、部品棚３９は、ワイヤハーネス２（図１参照）の生産に必要な複数種のコルゲートチューブ３４やバンドクリップ３５等の部品をストックしておくための箇所として設けられる。部品棚３９には、部品の収集がし易くなるような部分として部品収集誘導手段４１が部品毎に設けられる。この部品収集誘導手段４１は、収集対象の部品がある箇所に作業者５を誘導するために設けられる。部品収集誘導手段４１は、ドーム状のランプ４２と、表示器４３とを有する。部品収集誘導手段４１は、生産指示装置６（図１参照）から出力された指示信号に基づいて制御される。ランプ４２は、これが点灯すると収集対象の部品がカゴ４４内にあることを作業者５に分からせることができる（点灯に限らず音声であってもよいものとする）。また、表示器４３は、これに表示された数字の分だけ部品をカゴ４４内から取り出せばよいことを作業者５に分からせることができる。
【００６０】
尚、本実施例においては、カゴ４４内から部品を取り出した後にランプ４２を押下すると、それまで点灯していたランプ４２が消灯するように構成される。また、ランプ４２の押下に伴い消灯した旨の信号（部品を取り出した旨の信号）が生産指示装置６（図１参照）に出力されるように構成される（部品が正確に収集されたか等が管理できる）。
【００６１】
＜ステーション切り替えエリアＡ５について＞
図１において、ステーション切り替えエリアＡ５は、切り替え対象になる第二移動式ステーション１０を別な第二移動式ステーション１０（切り替えステーション４５）に切り替えるためのエリアであって、組み付け作業エリアＡ８及び検査エリアＡ６に対し隣り合わせになるような位置に配設（設定）される。このようなステーション切り替えエリアＡ５には、切り替えステーション４５がスタンバイされる。ステーション切り替えエリアＡ５には、切り替えステーション４５で用いられる各種の治具板２０がストックされる。この他、ステーション切り替えエリアＡ５には、切り替え情報出力手段４６が設けられる。
【００６２】
＜切り替えステーション４５について＞
図１において、切り替えステーション４５は、第二移動式ステーション１０と同じに構成される。よって、ここでの詳細な説明は省略する。
【００６３】
＜切り替え情報出力手段４６について＞
図１において、切り替え情報出力手段４６は、切り替えステーション４５のスタンバイに必要な情報を出力するために設けられる。切り替え情報出力手段４６には、生産指示装置６からの出力信号が入力され、そして、表示画面に上記情報が表示される。切り替えステーション４５のスタンバイにあたり、作業者５は切り替えに必要な情報が切り替え情報出力手段４６から得られる。
【００６４】
＜検査エリアＡ６について＞
図１において、検査エリアＡ６は、組み立てライン１３にて生産（製造）されたワイヤハーネス２の各種検査をするためのエリアであって、組み付け作業エリアＡ８に対し隣り合わせになるような位置に配設（設定）される。このような検査エリアＡ６には、導通検査装置４７と、外観検査作業部４８と、これらに併設される部品情報表示手段４とが配設される。導通検査装置４７は、ワイヤハーネス２の導通状態を検査するために設けられる。外観検査作業部４８は、ワイヤハーネス２の外観を検査するために設けられる。部品情報表示手段４は、各種検査に必要な情報（設計図面や品質管理事項など）を作業者５に対し表示するために設けられる。
【００６５】
＜完成品ストックエリアＡ７について＞
図１において、完成品ストックエリアＡ７は、検査エリアＡ６で検査されたワイヤハーネス２を通函４９に入れて保管するためのエリアであって、例えば図中の位置に配設（設定）される。
【００６６】
＜生産指示計画データＤについて＞
次に、生産指示装置６に予め記憶された生産指示計画データＤについて、図１と、図８ないし図１３とを参照しながら説明をする。図８は図１の生産指示装置に記憶された生産指示計画データを示す概略図、図９は図８の生産指示計画データに関連する治具板の配列計画を示す概略図、図１０は図８の生産指示計画データに関連する治具板の切り替え計画を示す概略図、図１１〜図１３は図９及び図１０に基づき生産指示計画に係るデータを示す概略図である。
【００６７】
生産指示計画データＤに関し、生産指示装置６の表示部７に表示された表形式のデータであるものとして以下に説明をする。
【００６８】
図８において、生産指示計画データＤは、例えば一ヶ月間にわたる日程での生産指示に係る計画データであって、工場稼働日毎にまとめられる。「××月」の生産指示計画データＤは、縦に日にち及び曜日を取り、横に生産指示本数を取った時のもので、図８では右上がりの斜線部分が主要になるデータ（情報）として表示される。尚、本実施例において、月曜日から金曜日までが工場稼働日であるものとする。また、一日に最大１２０本までの本数で生産指示が出せるものとする。
【００６９】
＜図８の右上がりの斜線部分（生産指示計画に係るデータ）について＞
図８において、右上がりの斜線部分のデータは、例えば「１日  水曜日」の場合、図１１のように表示されたデータになる。すなわち、生産指示本数が「１０」本目では、上側に「１」、中央に太文字で「Ｔ」、下側に「１」が表示されたデータになる。同様に、生産指示本数が「１１」本目では、「２」と「ＵＶ」と「１」とが表示されたデータになる。また、生産指示本数が「１２」本目では、「３」と「Ｔ」と「２」とが表示されたデータになる。また、生産指示本数が「１３」本目では、「４」と「４２６」と「１」とが表示されたデータになる。また、生産指示本数が「１４」本目では、「５」と「ＴＯ」と「１」とが表示されたデータになる。また、生産指示本数が「１５」本目では、「６」と「Ｕ４」と「１」とが表示されたデータになる。また、生産指示本数が「１６」本目では、「７」と「Ｔ」と「３」とが表示されたデータになる。また、生産指示本数が「１７」本目では、「８」と「Ｕ」と「１」とが表示されたデータになる。また、生産指示本数が「１８」本目では、「９」と「Ｔ」と「４」とが表示されたデータになる。
【００７０】
また、生産指示本数が「１９」本目では、「１０」と「４２６」と「２」とが表示されたデータになる。また、生産指示本数が「２０」本目では、「１１」と「Ｔ」と「５」とが表示されたデータになる。また、生産指示本数が「２１」本目では、「１２」と「Ｖ４」と「１」とが表示されたデータになる。また、生産指示本数が「２２」本目では、「１３」と「Ｔ」と「６」とが表示されたデータになる。また、生産指示本数が「２３」本目では、「１４」と「ＵＶ」と「２」とが表示されたデータになる。また、生産指示本数が「２４」本目では、「１５」と「Ｔ」と「７」とが表示されたデータになる。また、生産指示本数が「２５」本目では、「１６」と「Ｕ４」と「２」とが表示されたデータになる。また、生産指示本数が「２６」本目では、「１」と「Ｔ」と「８」とが表示されたデータになる（これが１２０本目まで続くものとする）。
【００７１】
本実施例において、上側に表示される数字は「１」〜「１６」のうちのいずれかが表示されるものとする。また、中央に太文字で表示されるアルファベット等は、治具板２０（図２参照）の種別を示すものとする。尚、各種のアルファベット等があることから、多品番での生産が行われるものとする。また、下側に表示される数字は、例えばロット単位での累計生産本数を示すものとする。
【００７２】
上記生産指示本数とは、循環移動するステーションに対し、図９の引用符号ＢＳで示す基準位置において投入される本数であるものとする。本実施例において、基準位置ＢＳはワイヤハーネスの生産開始位置に相当するものとする。
【００７３】
以下、図９の「治具板の配列計画」及び図１０の「治具板の切り替え計画」を参照しながら図１１のデータについて説明をする。尚、図９及び図１０の計画データも生産指示装置６の表示部７に表示可能なデータであるものとする（生産指示計画データＤの一つであるものとする）。
【００７４】
＜治具板の配列計画について＞
図９において、「××月」の「治具板の配列計画」は、次のような意味のデータになる。すなわち、「ＳＴ１  Ｔ」は、ステーション「１」であるとともに治具板「Ｔ」が組み付けられることを意味したデータになる。そして、これは第一移動式ステーション９として用いられる。また、「ＳＴ２  ＵＶ」は、ステーション「２」であるとともに治具板「ＵＶ」が組み付けられることを意味したデータになる。そして、これは第一移動式ステーション９として用いられる。また、「ＳＴ３  Ｔ」は、ステーション「３」であるとともに治具板「Ｔ」が組み付けらることを意味したデータになる。そして、これは第一移動式ステーション９として用いられる。また、「ＳＴ４  ４２６」は、ステーション「４」であるとともに治具板「４２６」が組み付けられることを意味したデータになる。そして、これは第一移動式ステーション９として用いられる。また、「ＳＴ５  ＴＯ」は、ステーション「５」であるとともに治具板「ＴＯ」が組み付けられることを意味したデータになる。そして、これは切り替え可能な第二移動式ステーション１０として用いられる。また、「ＳＴ６  Ｕ４」は、ステーション「６」であるとともに治具板「Ｕ４」が組み付けられることを意味したデータになる。そして、これは第一移動式ステーション９として用いられる。また、「ＳＴ７  Ｔ」は、ステーション「７」であるとともに治具板「Ｔ」が組み付けられることを意味したデータになる。そして、これは第一移動式ステーション９として用いられる。また、「ＳＴ８  Ｕ」は、ステーション「８」であるとともに治具板「Ｕ」が組み付けられることを意味したデータになる。そして、これは切り替え可能な第二移動式ステーション１０として用いられる。
【００７５】
また、「ＳＴ９  Ｔ」は、ステーション「９」であるとともに治具板「Ｔ」が組み付けられることを意味したデータになる。そして、これは第一移動式ステーション９として用いられる。また、「ＳＴ１０  ４２６」は、ステーション「１０」であるとともに治具板「４２６」が組み付けられることを意味したデータになる。そして、これは切り替え可能な第二移動式ステーション１０として用いられる。また、「ＳＴ１１  Ｔ」は、ステーション「１１」であるとともに治具板「Ｔ」が組み付けられることを意味したデータになる。そして、これは第一移動式ステーション９として用いられる。また、「ＳＴ１２  Ｖ４」は、ステーション「１２」であるとともに治具板「Ｖ４」が組み付けられることを意味したデータになる。そして、これは切り替え可能な第二移動式ステーション１０として用いられる。また、「ＳＴ１３  Ｔ」は、ステーション「１３」であるとともに治具板「Ｔ」が組み付けられることを意味したデータになる。そして、これは第一移動式ステーション９として用いられる。また、「ＳＴ１４  ＵＶ」は、ステーション「１４」であるとともに治具板「ＵＶ」が組み付けられることを意味したデータになる。そして、これは第一移動式ステーション９として用いられる。また、「ＳＴ１５  Ｔ」は、ステーション「１５」であるとともに治具板「Ｔ」が組み付けられることを意味したデータになる。そして、これは第一移動式ステーション９として用いられる。また、「ＳＴ１６  Ｕ４」は、ステーション「１６」であるとともに治具板「Ｕ４」が組み付けられることを意味したデータになる。そして、これは第一移動式ステーション９として用いられる。尚、図９の中央で横長の楕円は、無端コンベア装置８を示すものである。
【００７６】
図９のステーション「１」〜「１６」（「ＳＴ１」〜「ＳＴ１６」）は、図１１の上側の数字「１」〜「１６」に対応するものである。また、図９の治具板「Ｔ」、「ＵＶ」、「４２６」、「ＴＯ」、「Ｕ４」、「Ｕ」、「Ｖ４」は、図１１の中央の太文字に対応するものである。
【００７７】
＜治具板の切り替え計画について＞
図１０において、「××月」の「治具板の切り替え計画」は、例えば次のような内容の計画データになる。すなわち、「××月１日  生産指示本数が１０本目  ステーション１〜１６を××月用の治具板配列に切り替える」と計画されたデータになる。また、「××月２日  生産指示本数が４５本目  ステーション１２を治具板ＡＯに切り替える」と計画されたデータになる。また、「××月３日  生産指示本数が９４本目  ステーション５を治具板Ｔに切り替える」と計画されたデータになる。また、「××月６日  生産指示本数が５本目  ステーション１２を治具板Ｖ４に切り替える」と計画されたデータになる。また、「××月６日  生産指示本数が１７本目  ステーション８を治具板ＵＶに切り替える」と計画されたデータになる。また、「××月８日  生産指示本数が６本目  ステーション５を治具板ＴＯに切り替える」と計画されたデータになる。また、「××月１０日  生産指示本数が８６本目  ステーション５を治具板Ｔに切り替える」と計画されたデータになる。また、「××月１４日  生産指示本数が２５本目  ステーション８を治具板Ｕに切り替える」と計画されたデータになる。
【００７８】
＜図１１の生産指示計画に係るデータ（情報）について＞
図１１の生産指示計画に係るデータを見ると、生産指示本数が「１０」〜「２６」本目のデータを含んでおり、図１０の計画「××月１日  生産指示本数が１０本目  ステーション１〜１６を××月用の治具板配列に切り替える」に対応する。従って、生産指示装置６（図１参照）からは、ステーション「１」〜「１６」を治具板「Ｔ」〜「Ｔ」に切り替えて、対応する品番の１本目から順に生産を開始する、ということが行われるような所定の指示信号が出力される。
【００７９】
生産指示本数「１０」本目が投入された時には、治具板「Ｔ」を有するステーション「１」で、治具板「Ｔ」に対応する品番の１本目の生産が開始される。この時、治具板「Ｔ」に対応する品番の１本目の生産になるので、下側の数字が例えば赤の背景で「１」と表示されたデータになる。これにより、治具板「Ｔ」に対応する品番の１本目の生産であることが一目で分かるようになる。
【００８０】
ステーション「１〜１６」が循環移動し、生産指示本数「１３」本目が投入されると、治具板「４２６」を有するステーション「４」では、治具板「４２６」に対応する品番の１本目の生産が開始される。また、ステーション「１〜１６」が循環移動し、生産指示本数「１６」本目が投入されると、治具板「Ｔ」を有するステーション「７」では、治具板「Ｔ」に対応する品番の３本目の生産が開始される。尚、ワイヤハーネス１本の生産は、ステーションが循環移動により一周して完了する。
【００８１】
＜図１２の生産指示計画に係るデータ（情報）について＞
図１２（ａ）の生産指示計画に係るデータを見ると、生産指示本数が「４５」本目のデータであって、上側に「１２」、中央に太文字で「ＡＯ」、下側に「１」が表示されたデータになる。これは、図１０の計画「××月２日  生産指示本数が４５本目  ステーション１２を治具板ＡＯに切り替える」に対応する。従って、生産指示装置６（図１参照）からは、ステーション「１２」の治具板を「ＡＯ」に切り替えて、対応する品番の１本目の生産を開始する、ということが行われるような所定の指示信号が出力される。
【００８２】
図１２（ｂ）の生産指示計画に係るデータを見ると、生産指示本数が「９４」本目のデータであって、上側に「５」、中央に太文字で「Ｔ」、下側に「１」が表示されたデータになる。これは、図１０の計画「××月３日  生産指示本数が９４本目  ステーション５を治具板Ｔに切り替える」に対応する。従って、生産指示装置６（図１参照）からは、ステーション「５」の治具板を「Ｔ」に切り替えて、対応する品番の１本目の生産を開始する、ということが行われるような所定の指示信号が出力される。
【００８３】
図１２（ｃ）の生産指示計画に係るデータを見ると、生産指示本数が「５」本目及び「１７」本目のデータであって、前者は上側に「１２」、中央に太文字で「Ｖ４」、下側に「１」が表示されたデータになる。また、後者は上側に「８」、中央に太文字で「ＵＶ」、下側に「１」が表示されたデータになる。これは、図１０の計画「××月６日  生産指示本数が５本目  ステーション１２を治具板Ｖ４に切り替える」、「××月６日  生産指示本数が１７本目  ステーション８を治具板ＵＶに切り替える」に対応する。従って、生産指示装置６（図１参照）からは、ステーション「１２」、「８」の治具板を「Ｖ４」、「ＵＶ」に切り替えて、対応する品番の１本目の生産を開始する、ということが行われるような所定の指示信号が出力される。
【００８４】
＜図１３の生産指示計画に係るデータ（情報）について＞
図１３（ａ）の生産指示計画に係るデータを見ると、生産指示本数が「６」本目のデータであって、上側に「５」、中央に太文字で「ＴＯ」、下側に「１」が表示されたデータになる。これは、図１０の計画「××月８日  生産指示本数が６本目  ステーション５を治具板ＴＯに切り替える」に対応する。従って、生産指示装置６（図１参照）からは、ステーション「５」の治具板を「ＴＯ」に切り替えて、対応する品番の１本目の生産を開始する、ということが行われるような所定の指示信号が出力される。
【００８５】
図１３（ｂ）の生産指示計画に係るデータを見ると、生産指示本数が「８６」本目のデータであって、上側に「５」、中央に太文字で「Ｔ」、下側に「１」が表示されたデータになる。これは、図１０の計画「××月１０日  生産指示本数が８６本目  ステーション５を治具板Ｔに切り替える」に対応する。従って、生産指示装置６（図１参照）からは、ステーション「５」の治具板を「Ｔ」に切り替えて、対応する品番の１本目の生産を開始する、ということが行われるような所定の指示信号が出力される。
【００８６】
図１３（ｃ）の生産指示計画に係るデータを見ると、生産指示本数が「２５」本目のデータであって、上側に「８」、中央に太文字で「Ｕ」、下側に「１」が表示されたデータになる。これは、図１０の計画「××月１４日  生産指示本数が２５本目  ステーション８を治具板Ｕに切り替える」に対応する。従って、生産指示装置６（図１参照）からは、ステーション「８」の治具板を「Ｕ」に切り替えて、対応する品番の１本目の生産を開始する、ということが行われるような所定の指示信号が出力される。
【００８７】
＜本発明の効果について＞
以上、図１ないし図１３を参照しながら説明してきたように、本発明のワイヤハーネス多品番生産システム１によれば、予め生産指示計画データＤが記憶された生産指示装置６と、ステーション固定部１６及びステーション着脱部１７を有する無端コンベア装置８と、複数種の第一移動式ステーション９と、同じく複数種の着脱自在な第二移動式ステーション１０と、部品セット１１と、複数の組み付け作業エリアＡ８と、部品セット供給エリアＡ９と、部品収集エリアＡ４と、ステーション切り替えエリアＡ５と、複数種の切り替えステーション４５と、ステーション位置検知手段１２とを含んで構成することから、生産指示計画データＤに基づいて第二移動式ステーション１０を別な第二移動式ステーション１０（切り替えステーション４５）に切り替えることで、ワイヤハーネス２が多品番混在した状態であっても効率よくワイヤハーネス２の生産をすることができるという効果を奏する。
【００８８】
＜生産指示装置６の変形例について＞
図１４は生産指示装置６の変形例を示す図である。引用符号５０は棚を示し、この棚５０には、１番から１２０番までのカンバン５１が一つ一つ収納される。１番から順に、カンバン５１に記載されたコードを、読み取り装置５２にて読み取らせると、ワイヤハーネスの生産に必要な情報が生産指示装置６に記憶される。そして、この記憶された情報に基づいて所定の指示信号が生産指示装置６から出力される。
【００８９】
本発明は本発明の主旨を変えない範囲で種々変更実施可能なことは勿論である。
【符号の説明】
【００９０】
Ａ１…部品製造エリア、  Ａ２…生産指示エリア、  Ａ３…ワイヤハーネス組み立てエリア、  Ａ４…部品収集エリア、  Ａ５…ステーション切り替えエリア、  Ａ６…検査エリア、  Ａ７…完成品ストックエリア、  Ａ８…組み付け作業エリア、  Ａ９…部品セット供給エリア、  Ｄ…生産指示計画データ、  Ｌ１…配線ライン、  Ｌ２…外装組み付けライン、  １…ワイヤハーネス多品番生産システム、  ２…ワイヤハーネス、  ３…部品製造装置、  ４…部品情報表示手段、  ５…作業者、  ６…生産指示装置、  ７…表示部、  ８…無端コンベア装置、  ９…第一移動式ステーション、  １０…第二移動式ステーション、  １１…部品セット、  １２…ステーション位置検知手段、  １３…組み立てライン、  １４…モータ、  １５…チェーン、  １６…ステーション固定部、  １７…ステーション着脱部、  １８…レバー着脱機構、  １９…ステーション移動手段、  ２０…治具板、  ２１…架台、  ２２…ローラー、  ２３…コンベア固定部、  ２４…自走用アーム、  ２５…電線束、  ２６…外装品、  ２７…コンベア固定部、  ２８…切り替え報知手段、  ２９…着脱部本体、  ３０…レバー、  ３１…蝶番部、  ３２…固定部、  ３４…コルゲートチューブ（部品）、  ３５…バンドクリップ（部品）、  ３６…架台、  ３７…電線束掛け部、  ３８…ローラー、  ３９…部品棚、  ４０…電線束置き場、  ４１…部品収集誘導手段、  ４２…ランプ、  ４３…表示器、  ４４…カゴ、  ４５…切り替えステーション、  ４６…切り替え情報出力手段、  ４７…導通検査装置、  ４８…外観検査作業部、  ４９…通函、  ５０…棚、  ５１…カンバン、  ５２…読み取り装置
【図１】
0006644622.tif 000002
【図２】
0006644622.tif 000003
【図３】
0006644622.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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