(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機、凝縮器、絞り装置、蒸発器が配管で接続され、冷媒が循環する冷凍サイクル回路と、
前記凝縮器の出口側の過冷却度と、前記蒸発器の出口側の過熱度あるいは前記圧縮機の吸入側の過熱度とに基づいて、前記冷媒の漏れまたは前記絞り装置の異常が発生しているかどうかを判定する制御装置と、を備え、
前記凝縮器の出口側の過冷却度があらかじめ設定された第一閾値以下で、かつ、前記蒸発器の出口側の過熱度があらかじめ設定された第二閾値未満である場合、前記絞り装置の異常が発生していると判定する
冷凍サイクル装置。
【請求項２】
前記制御装置は、
前記凝縮器の出口側の過冷却度があらかじめ設定された第一閾値以下で、かつ、前記蒸発器の出口側の過熱度があらかじめ設定された第二閾値以上である場合、前記冷媒の漏れが発生していると判定する
請求項１に記載の冷凍サイクル装置。
【請求項３】
圧縮機、凝縮器、絞り装置、蒸発器が配管で接続され、冷媒が循環する冷凍サイクル回路と、
前記凝縮器の出口側の過冷却度と、前記蒸発器の出口側の過熱度あるいは前記圧縮機の吸入側の過熱度とに基づいて、前記冷媒の漏れまたは前記絞り装置の異常が発生しているかどうかを判定する制御装置と、
前記圧縮機および前記凝縮器を有する室外機と、
前記絞り装置および前記蒸発器を有し、前記室外機に対して並列に接続された複数の室内機と、を備え、
前記制御装置は、
前記凝縮器の出口側の過冷却度があらかじめ設定された第一閾値以下で、かつ、前記複数の室内機のうち全ての前記蒸発器の出口側の過熱度があらかじめ設定された第二閾値以上である場合、前記冷媒の漏れが発生していると判定する
冷凍サイクル装置。
【請求項４】
前記制御装置は、
前記凝縮器の出口側の過冷却度があらかじめ設定された第一閾値以下で、かつ、前記複数の室内機のうち少なくとも一つの前記蒸発器の出口側の過熱度があらかじめ設定された第二閾値未満である場合、前記絞り装置の異常が発生していると判定する
請求項３に記載の冷凍サイクル装置。
【請求項５】
圧縮機、凝縮器、絞り装置、蒸発器が配管で接続され、冷媒が循環する冷凍サイクル回路と、
前記凝縮器の出口側の過冷却度と、前記蒸発器の出口側の過熱度あるいは前記圧縮機の吸入側の過熱度とに基づいて、前記冷媒の漏れまたは前記絞り装置の異常が発生しているかどうかを判定する制御装置と、を備え、
前記制御装置は、
前記凝縮器の出口側の過冷却度があらかじめ設定された第一閾値以下で、かつ、前記圧縮機の吸入側の過熱度があらかじめ設定された第三閾値未満である場合、前記絞り装置の異常が発生していると判定する
冷凍サイクル装置。
【請求項６】
前記制御装置は、
前記凝縮器の出口側の過冷却度があらかじめ設定された第一閾値以下で、かつ、前記圧縮機の吸入側の過熱度があらかじめ設定された第三閾値以上である場合、前記冷媒の漏れが発生していると判定する
請求項５に記載の冷凍サイクル装置。
【請求項７】
圧縮機、凝縮器、絞り装置、蒸発器が配管で接続され、冷媒が循環する冷凍サイクル回路と、
前記凝縮器と前記絞り装置との間の配管と、前記蒸発器と前記圧縮機との間の配管とを接続するバイパス配管と、
前記バイパス配管に設けられたバイパス弁と、
前記凝縮器の出口側の過冷却度と、前記圧縮機の吸入側の過熱度とに基づいて、前記冷媒の漏れまたは前記絞り装置の異常あるいは前記バイパス弁の異常が発生しているかどうかを判定する制御装置と、を備え、
前記制御装置は、
前記凝縮器の出口側の過冷却度があらかじめ設定された第四閾値以下で、かつ、前記圧縮機の吸入側の過熱度があらかじめ設定された第五閾値未満である場合、前記絞り装置の異常あるいは前記バイパス弁の異常が発生していると判定する
冷凍サイクル装置。
【請求項８】
前記制御装置は、
前記凝縮器の出口側の過冷却度があらかじめ設定された第四閾値以下で、かつ、前記圧縮機の吸入側の過熱度があらかじめ設定された第五閾値以上である場合、前記冷媒の漏れが発生していると判定する
請求項７に記載の冷凍サイクル装置。
【請求項９】
前記制御装置は、
前記凝縮器の出口側の過冷却度があらかじめ設定された第四閾値以下で、かつ、前記圧縮機の吸入側の過熱度があらかじめ設定された第五閾値未満である場合であって、
前記蒸発器の出口側の過熱度があらかじめ設定された第六閾値以上である場合、前記バイパス弁の異常が発生していると判定する
請求項７または８に記載の冷凍サイクル装置。
【請求項１０】
前記制御装置は、
前記凝縮器の出口側の過冷却度があらかじめ設定された第四閾値以下で、かつ、前記圧縮機の吸入側の過熱度があらかじめ設定された第五閾値未満である場合であって、
前記蒸発器の出口側の過熱度があらかじめ設定された第六閾値未満である場合、前記絞り装置の異常が発生していると判定する
請求項７〜９のいずれか一項に記載の冷凍サイクル装置。
【請求項１１】
前記圧縮機および前記凝縮器を有する室外機と、
前記絞り装置および前記蒸発器を有し、前記室外機に対して並列に接続された複数の室内機と、を備え、
前記制御装置は、
前記凝縮器の出口側の過冷却度があらかじめ設定された第四閾値以下で、かつ、前記圧縮機の吸入側の過熱度があらかじめ設定された第五閾値未満である場合であって、
前記複数の室内機のうち全ての前記蒸発器の出口側の過熱度があらかじめ設定された第六閾値以上である場合、前記バイパス弁の異常が発生していると判定する
請求項７または８に記載の冷凍サイクル装置。
【請求項１２】
前記制御装置は、
前記凝縮器の出口側の過冷却度があらかじめ設定された第四閾値以下で、かつ、前記圧縮機の吸入側の過熱度があらかじめ設定された第五閾値未満である場合であって、
前記複数の室内機のうち少なくとも一つの前記蒸発器の出口側の過熱度があらかじめ設定された第六閾値未満である場合、前記絞り装置の異常が発生していると判定する
請求項１１に記載の冷凍サイクル装置。
【請求項１３】
前記圧縮機の吸入側に設けられた第一温度センサと、
前記圧縮機の吸入側に設けられた第一圧力センサと、を備え、
前記制御装置は、
前記第一温度センサの検知温度と前記第一圧力センサの検知圧力とに基づいて前記圧縮機の吸入側の過熱度を算出する
請求項１〜１２のいずれか一項に記載の冷凍サイクル装置。
【請求項１４】
前記蒸発器の入口側に設けられた第三温度センサと、
前記蒸発器の出口側に設けられた第四温度センサと、を備え、
前記制御装置は、
前記第三温度センサの検知温度と前記第四温度センサの検知温度とに基づいて前記蒸発器の出口側の過熱度を算出する
請求項１〜１３のいずれか一項に記載の冷凍サイクル装置。
【請求項１５】
前記凝縮器に設けられた第五温度センサと、
前記凝縮器の出口側に設けられた第六温度センサと、を備え、
前記第五温度センサの検知温度と前記第六温度センサの検知温度とに基づいて前記凝縮器の出口側の過冷却度を算出する
請求項１〜１４のいずれか一項に記載の冷凍サイクル装置。
【請求項１６】
異常原因を報知する報知部を備えた
請求項１〜１５のいずれか一項に記載の冷凍サイクル装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷凍サイクル回路を備えた冷凍サイクル装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、空気調和装置の冷凍サイクル回路内の冷媒量の過不足の判定を行う方法が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１に記載の判定方法は、冷凍サイクル回路の冷媒量の変化を実質的に凝縮器の冷媒量の変化として捉えて、冷凍サイクル回路内の冷媒量の過不足の判定を行う方法である。特に、過冷却度は、凝縮器内の配管に溜まり込む液冷媒量と強い相関があり、冷媒量判定の重要な指標となる。また、冷凍サイクル回路内の冷媒量が不足している場合は、過冷却度が小さくなる。そこで、この判定を行うために、凝縮器の出口側の過冷却度が用いられている。また、この判定方法を利用して、過冷却度の大きさがあらかじめ設定された閾値以下であった場合、冷媒漏れが発生していると見なすことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平３−１８６１７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
過冷却度は、冷凍サイクル回路を構成する絞り装置が開状態のまま動作不良となる開ロック状態においても、小さくなる場合がある。そのため、特許文献１に記載の判定方法を用いて冷媒漏れを判定する場合、凝縮器の出口側の過冷却度に基づいて冷媒漏れを判定するため、開ロック状態となる絞り装置異常においては、実際に冷媒漏れではないのに冷媒漏れと誤判定してしまうという課題があった。
【０００６】
本発明は、以上のような課題を解決するためになされたもので、冷媒漏れの誤判定を防止することができる冷凍サイクル装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本開示に係る冷凍サイクル装置は、圧縮機、凝縮器、絞り装置、蒸発器が配管で接続され、冷媒が循環する冷凍サイクル回路と、前記凝縮器の出口側の過冷却度と、前記蒸発器の出口側の過熱度あるいは前記圧縮機の吸入側の過熱度とに基づいて、前記冷媒の漏れまたは前記絞り装置の異常が発生しているかどうかを判定する制御装置と、を備え、前記凝縮器の出口側の過冷却度があらかじめ設定された第一閾値以下で、かつ、前記蒸発器の出口側の過熱度があらかじめ設定された第二閾値未満である場合、前記絞り装置の異常が発生していると判定するものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係る冷凍サイクル装置によれば、凝縮器の出口側の過冷却度と、蒸発器の出口側の過熱度あるいは圧縮機の吸入側の過熱度とに基づいて、冷媒の漏れまたは絞り装置の異常が発生しているかどうかを判定する。このように、凝縮器の出口側の過冷却度に基づいて、異常が発生しているかどうかを判定する。そして、異常が発生していると判定した場合に、蒸発器の出口側の過熱度あるいは圧縮機の吸入側の過熱度に基づいて、冷媒の漏れおよび絞り装置の異常のどちらが発生しているかを判定する。そのため、冷媒の漏れの誤判定を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施の形態１に係る冷凍サイクル装置の構成を示す図である。
【図２】実施の形態１に係る冷凍サイクル装置の正常時のｐ−ｈ線図である。
【図３】実施の形態１に係る冷凍サイクル装置の冷媒漏れ発生時のｐ−ｈ線図である。
【図４】実施の形態１に係る冷凍サイクル装置の絞り装置異常発生時のｐ−ｈ線図である。
【図５】実施の形態１に係る冷凍サイクル装置の異常検知モード時の制御の流れを示すフローチャートである。
【図６】実施の形態１に係る冷凍サイクル装置の変形例の構成を示す図である。
【図７】実施の形態１に係る冷凍サイクル装置の変形例の異常検知モード時の制御の流れを示すフローチャートである。
【図８】実施の形態１に係る冷凍サイクル装置の変形例の室内機が複数ある場合における構成を示す図である。
【図９】実施の形態１に係る冷凍サイクル装置の変形例の室内機が複数ある場合における異常検知モード時の制御の流れを示すフローチャートである。
【図１０】実施の形態２に係る冷凍サイクル装置の構成を示す図である。
【図１１】実施の形態２に係る冷凍サイクル装置のバイパス弁異常発生時のｐ−ｈ線図である。
【図１２】実施の形態２に係る冷凍サイクル装置の異常検知モード時の制御の流れを示すフローチャートである。
【図１３】実施の形態２に係る冷凍サイクル装置の室内機が複数の場合における構成を示す図である。
【図１４】実施の形態２に係る冷凍サイクル装置の室内機が複数の場合における異常検知モード時の制御の流れを示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。なお、以下に説明する実施の形態によって本発明が限定されるものではない。また、以下の図面では各構成部材の大きさの関係が実際のものとは異なる場合がある。
【００１１】
実施の形態１．
図１は、実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１００の構成を示す図である。
実施の形態１では、冷凍サイクル装置１００として、図１に示すように、１台の室外機１０に対して１台の室内機２０が液管４１およびガス管４２（以下、冷媒配管と称する）で接続され、冷房運転を行う空気調和装置を例示している。なお、図１では冷凍サイクル装置１００が１台の室内機２０を備えた構成を示しているが、複数の室内機２０を備えた構成でもよく、その場合は、室外機１０に対して各室内機２０が冷媒配管で並列に接続される。
【００１２】
室外機１０は、圧縮機１１と、室外熱交換器（以下、凝縮器とも称する）１２と、圧縮機吸入温度センサ（以下、第一温度センサとも称する）５１と、凝縮器二相温度センサ（以下、第五温度センサとも称する）５２と、凝縮器出口温度センサ５３（以下、第六温度センサとも称する）と、低圧圧力センサ（以下、第一圧力センサとも称する）５４とを備えている。
【００１３】
室内機２０は、絞り装置２１と、室内熱交換器（以下、蒸発器とも称する）２２と、蒸発器入口温度センサ（以下、第三温度センサとも称する）５７と、蒸発器出口温度センサ（以下、第四温度センサとも称する）５８とを備えている。
【００１４】
冷凍サイクル装置１００は、圧縮機１１、室外熱交換器１２、絞り装置２１、室内熱交換器２２が冷媒配管で環状に接続され、冷媒が循環する冷凍サイクル回路１を備えている。なお、冷凍サイクル回路１には、四方弁などの流路切替装置が接続されている構成でもよく、そのような構成にすることで、冷房運転に加えて暖房運転を行うことが可能となる。
【００１５】
また、冷凍サイクル装置１００は、制御装置３０と、報知部３６と、運転モード切替部３７とを備えており、制御装置３０には、報知部３６および運転モード切替部３７がそれぞれ接続されている。なお、報知部３６および運転モード切替部３７は、制御装置３０の一部として制御装置３０に備えられていてもよい。
【００１６】
圧縮機１１は、低温低圧のガス冷媒を吸入して圧縮し、高温高圧のガス冷媒として吐出する流体機械である。圧縮機１１が動作すると、冷凍サイクル回路１内を冷媒が循環する。圧縮機１１は、例えば運転周波数の調整が可能なインバータ駆動式である。また、圧縮機１１の動作は、制御装置３０によって制御される。
【００１７】
室外熱交換器１２は、冷媒と室外空気との熱交換を行うものであり、凝縮器として機能する。室外熱交換器１２の近傍にファン（図示せず）を設けてもよく、その場合はファンの回転数を変化させることにより風量を変化させ、室外空気への放熱量つまり熱交換量を変化させることができる。
【００１８】
絞り装置２１は、冷媒を断熱膨張させるものである。絞り装置２１は、例えば電子式膨張弁あるいは温度式膨張弁などである。絞り装置２１の開度は、室内熱交換器２２の出口側の過熱度が目標値に近づくように、制御装置３０によって制御される。
【００１９】
室内熱交換器２２は、冷媒と室内空気との熱交換を行うものであり、蒸発器として機能する。室内熱交換器２２の近傍にファン（図示せず）を設けてもよく、その場合はファンの回転数を変化させることにより風量を変化させ、室内空気からの吸熱量つまり熱交換量を変化させることができる。
【００２０】
圧縮機吸入温度センサ５１は、圧縮機１１の吸入側に設けられており、圧縮機１１の吸入側の温度を検知し、検知信号を制御装置３０に出力する。凝縮器二相温度センサ５２は、室外熱交換器１２を構成する配管の中間位置に設けられており、凝縮器として機能する室外熱交換器１２を流れる二相冷媒の温度を検知し、検知信号を制御装置３０に出力する。凝縮器出口温度センサ５３は、室外熱交換器１２と絞り装置２１との間に設けられており、凝縮器として機能する室外熱交換器１２の出口側の温度を検知し、検知信号を制御装置３０に出力する。
【００２１】
蒸発器入口温度センサ５７は、絞り装置２１と室内熱交換器２２との間に設けられており、蒸発器として機能する室内熱交換器２２の入口側の温度を検知し、検知信号を制御装置３０に出力する。蒸発器出口温度センサ５８は、室内熱交換器２２と圧縮機１１との間に設けられており、蒸発器として機能する室内熱交換器２２の出口側の温度を検知し、検知信号を制御装置３０に出力する。
【００２２】
低圧圧力センサ５４は、圧縮機１１の吸入側に設けられており、圧縮機１１の吸入側の圧力を検知し、検知信号を制御装置３０に出力する。
【００２３】
制御装置３０は、例えば、専用のハードウェア、または後述する記憶部３１に格納されるプログラムを実行するＣＰＵ（Central Processing Unit、中央処理装置、処理装置、演算装置、マイクロプロセッサ、プロセッサともいう）で構成される。
【００２４】
制御装置３０が専用のハードウェアである場合、制御装置３０は、例えば、単一回路、複合回路、ＡＳＩＣ（Application Specific Integrated Circuit）、ＦＰＧＡ（Field-Programmable Gate Array）、またはこれらを組み合わせたものが該当する。制御装置３０が実現する各機能部のそれぞれを、個別のハードウェアで実現してもよいし、各機能部を一つのハードウェアで実現してもよい。
【００２５】
制御装置３０がＣＰＵの場合、制御装置３０が実行する各機能は、ソフトウェア、ファームウェア、またはソフトウェアとファームウェアとの組み合わせにより実現される。ソフトウェアおよびファームウェアはプログラムとして記述され、記憶部３１に格納される。ＣＰＵは、記憶部３１に格納されたプログラムを読み出して実行することにより、制御装置３０の各機能を実現する。
【００２６】
なお、制御装置３０の機能の一部を専用のハードウェアで実現し、一部をソフトウェアまたはファームウェアで実現するようにしてもよい。
【００２７】
制御装置３０は、冷凍サイクル装置１００に設けられた各種センサからの検知信号、および、操作部（図示せず）からの操作信号などに基づいて、圧縮機１１および絞り装置２１などを制御し、冷凍サイクル装置１００全体の動作を制御する。なお、制御装置３０は、室外機１０あるいは室内機２０の内部に設けられていてもよいし、室外機１０および室内機２０の外部に設けられていてもよい。
【００２８】
制御装置３０は、異常判定を行う機能ブロックとして、記憶部３１と、抽出部３２と、演算部３３と、比較部３４と、判定部３５とを備えている。ここで、異常判定とは、冷凍サイクル装置１００において、冷媒の漏れ（以下、冷媒漏れと称する）あるいは絞り装置２１の異常（以下、絞り装置異常と称する）が発生しているかどうかを判定することである。なお、絞り装置異常とは、絞り装置２１が開いたまま固着したり、絞り装置２１のコイルが機能不全になったりして、絞り装置２１が開状態のまま動作不良となる開ロック状態になることである。
【００２９】
記憶部３１は、各種情報を記憶するものであり、例えば、フラッシュメモリ、ＥＰＲＯＭ、および、ＥＥＰＲＯＭなどの、データの書き換え可能な不揮発性の半導体メモリを備えている。なお、記憶部３１は、その他に、例えばＲＯＭなどのデータの書き換え不可能な不揮発性の半導体メモリ、あるいは、ＲＡＭなどのデータの書き換え可能な揮発性の半導体メモリなどを備えていてもよい。記憶部３１は、各種センサのそれぞれで検知された温度データおよび圧力データを記憶する。なお、これら温度データおよび圧力データは、冷凍サイクル装置１００の運転中に定期的に取得される。また、記憶部３１には、異常判定に必要な各種データ、例えば後述する値Ｘ、Ｙ、Ｚなどが記憶されている。
【００３０】
抽出部３２は、記憶部３１に記憶されたデータの中から、異常判定に必要となるデータを抽出するものである。ここで、絞り装置異常が発生しているかどうかの判定には、圧縮機１１が動作しているときのデータが用いられる。これは、圧縮機１１が動作していないときには、絞り装置異常が発生しているかどうかの判定を正しく行うことができないためである。
【００３１】
演算部３３は、抽出部３２で抽出されたデータに基づき、必要な演算を行うものである。
【００３２】
比較部３４は、演算部３３での演算により得られた値とあらかじめ設定された閾値などとの比較、あるいは演算部３３での演算により得られた値同士の比較を行うものである。
【００３３】
判定部３５は、比較部３４での比較結果に基づき、冷媒漏れあるいは絞り装置異常が発生しているかどうかの判定を行うものである。
【００３４】
報知部３６は、制御装置３０からの指令により、異常発生などの各種情報を報知するものである。報知部３６は、情報を視覚的に報知する表示手段、および、情報を聴覚的に報知する音声出力手段のうち、少なくとも一方を備えている。
【００３５】
運転モード切替部３７は、ユーザーによる運転モードの切替操作を受け付けるものである。運転モード切替部３７で運転モードの切替操作が行われると、運転モード切替部３７から制御装置３０に対して信号が出力され、制御装置３０は、その信号に基づいて運転モードを切り替える。制御装置３０は、運転モードとして、少なくとも通常運転モードと異常検知モードとを有している。
【００３６】
次に、冷凍サイクル装置１００の通常運転モード時の動作について説明する。なお、実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１００では、通常運転モードでは冷房運転が行われる。圧縮機１１から吐出された高温高圧のガス冷媒は、室外熱交換器１２に流入し、そこで室外空気と熱交換し、凝縮して高圧の液冷媒となる。その後、高圧の液冷媒は、絞り装置２１によって断熱膨張し、低温低圧の二相冷媒となる。その後、低温低圧の二相冷媒は、室内熱交換器２２に流入し、そこで室内空気と熱交換し、蒸発して低温低圧のガス冷媒となる。その後、低温低圧のガス冷媒は、圧縮機１１に吸入され、再度圧縮される。
【００３７】
室内機２０の空調能力を変更する方法として、室内熱交換器２２の出口側の過熱度を制御する方法が挙げられる。この方法では、室内機２０で所望の空調能力が得られるようにするため、室内熱交換器２２の出口側の過熱度が目標値と同じになるように、絞り装置２１の開度が調節される。なお、室内熱交換器２２での熱交換量は、過熱度の大小に応じて変化する。そのため、必要な空調能力に応じて室内熱交換器２２の出口側の過熱度の目標値を設定することにより、室内機２０が所望の空調能力を発揮する。
【００３８】
室内機２０の設定温度と室内温度との温度差が大きい場合、室内熱交換器２２の出口側の過熱度の目標値は小さい値に設定される。一方、室内機２０の設定温度と室内温度との温度差が小さい場合、室内熱交換器２２の出口側の過熱度の目標値は大きい値に設定される。そして、絞り装置２１の開度は、室内熱交換器２２の出口側の過熱度が目標値に近づくように調節される。これにより、必要な量の冷媒が室内熱交換器２２に供給される。
【００３９】
なお、上記の室内機２０の空調能力を変更する方法では、室内熱交換器２２の出口側の過熱度の目標値を、設定温度と室内温度との温度差に応じて変えているが、それに限定されず、設定温度と室内温度との温度差によらず一定としてもよい。
【００４０】
次に、冷凍サイクル装置１００の異常判定方法について説明する。冷凍サイクル装置１００の、正常時、冷媒漏れ発生時、および、絞り装置異常発生時では、室外熱交換器１２の出口側の過冷却度（以下、凝縮器出口過冷却度ＳＣと称する）、圧縮機１１の吸入側の過熱度（以下、圧縮機吸入過熱度ＳＨＳと称する）、および、室内熱交換器２２の出口側の過熱度（以下、蒸発器出口過熱度ＳＨＩＣと称する）のいずれかの値に違いが生じる。そこで、実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１００では、これらの値を用いて異常判定を行う。
【００４１】
なお、圧縮機吸入過熱度ＳＨＳは、圧縮機吸入温度センサ５１の検知温度から低圧圧力センサ５４の検知圧力から換算される蒸発温度を減算することにより、算出される。また、凝縮器出口過冷却度ＳＣは、凝縮器二相温度センサ５２の検知温度から凝縮器出口温度センサ５３の検知温度を減算することにより、算出される。また、蒸発器出口過熱度ＳＨＩＣは、蒸発器入口温度センサ５７の検知温度から蒸発器出口温度センサ５８の検知温度を減算することにより、算出される。なお、凝縮器出口過冷却度ＳＣの算出には、凝縮器二相温度センサ５２の検知温度から凝縮器出口温度センサ５３の検知温度を減算する例を記載したが、それに限定されない。例えば、凝縮器二相温度センサ５２の代わりに高圧側に圧力センサを設け、その圧力センサの検知圧力から換算される飽和液温度から、凝縮器出口温度センサ５３の検知温度を減算して凝縮器出口過冷却度ＳＣを算出してもよい。
【００４２】
次に、冷凍サイクル装置１００の、正常時、冷媒漏れ発生時、および、絞り装置異常発生時の差異について説明する。
【００４３】
図２は、実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１００の正常時のｐ−ｈ線図である。
図２に示すように、正常時では、蒸発器出口過熱度ＳＨＩＣが目標値である値Ｚと同じになるように絞り装置２１の開度が調節される。そのため、冷媒配管などで放熱がない理想形では圧縮機吸入過熱度ＳＨＳ＝蒸発器出口過熱度ＳＨＩＣとなるが、冷媒配管での放熱などを考慮すると、圧縮機吸入過熱度ＳＨＳが放熱などを加味した値Ｙを示す。また、冷凍サイクル装置１００を高効率で運転させるため、凝縮器出口過冷却度ＳＣがあらかじめ設定された値Ｘより大きくなるように冷媒が充填される。よって、正常時では、凝縮器出口過冷却度ＳＣ＞Ｘ、蒸発器出口過熱度ＳＨＩＣ＝Ｚ、圧縮機吸入過熱度ＳＨＳ＝Ｙとなる。なお、値Ｚは、例えば５であり、必要な空調能力に応じて設定される値である。また、値Ｙは、例えば６であり、値Ｚに放熱などを加味して設定される値である。また、値Ｘは、例えば１０であり、運転効率がよくなるように設定される値である。
【００４４】
図３は、実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１００の冷媒漏れ発生時のｐ−ｈ線図である。
図３に示すように、冷媒漏れが発生すると、液冷媒が減少し、凝縮器出口過冷却度ＳＣが低下する。そして、凝縮器出口過冷却度ＳＣの低下により、蒸発器出口過熱度ＳＨＩＣが上昇しやすくなるため、絞り装置２１の開度に裕度がある場合はその開度を大きくすることで、蒸発器出口過熱度ＳＨＩＣを値Ｚに維持する。しかし、絞り装置２１の開度が最大となり開度に裕度がない場合は、蒸発器出口過熱度ＳＨＩＣが徐々に上昇し、圧縮機吸入過熱度ＳＨＳ、圧縮機１１の吐出側の温度、および、圧縮機１１の吐出側の過熱度も上昇する。よって、冷媒漏れ発生時では、凝縮器出口過冷却度ＳＣ≦Ｘ、蒸発器出口過熱度ＳＨＩＣ≧Ｚ、圧縮機吸入過熱度ＳＨＳ≧Ｙとなる。
【００４５】
図４は、実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１００の絞り装置異常発生時のｐ−ｈ線図である。
図４に示すように、絞り装置異常が発生すると、絞り装置２１が開いたまま制御不能となるため、蒸発器出口過熱度ＳＨＩＣが値Ｚから離れた値となる。そして、絞り装置２１が、蒸発器出口過熱度ＳＨＩＣが値Ｚとなる開度よりも大きく開いた状態で制御不能となると、蒸発器出口過熱度ＳＨＩＣは値Ｚよりも小さくなる。このように、絞り装置２１が、蒸発器出口過熱度ＳＨＩＣが値Ｚとなる開度よりも大きく開いた状態で制御不能となると、高圧の液冷媒が低圧側に移動し、圧縮機１１の吸入側の冷媒および圧縮機１１の吐出側の冷媒が湿りやすくなる。よって、絞り装置異常発生時では、凝縮器出口過冷却度ＳＣ≦Ｘ、蒸発器出口過熱度ＳＨＩＣ＜Ｚ、圧縮機吸入過熱度ＳＨＳ＜Ｙとなる。
【００４６】
図５は、実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１００の異常検知モード時の制御の流れを示すフローチャートである。
異常検知モードでは、冷媒漏れあるいは絞り装置異常が発生しているかどうかの判定が行われる。制御装置３０は、異常検知モード時に、図５に示す異常判定の処理を所定の時間間隔で繰り返し実行する。なお、通常運転モード時にも、図５に示す異常判定の処理が実行される構成としてもよい。以下、実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１００の異常検知モード時の制御の流れについて、図５を用いて説明する。
【００４７】
（ステップＳ１００）
制御装置３０は、除霜運転あるいは圧縮機１１の保護運転などを除いた、いわゆる定常運転中かどうかを判定する。制御装置３０が、定常運転中であると判定した場合（ＹＥＳ）、ステップＳ１０１の処理に進む。一方、制御装置３０が、定常運転中ではないと判定した場合（ＮＯ）、異常判定の処理を終了する。このように、定常運転中ではない場合に異常判定の処理を終了するのは、定常運転中以外に異常判定の処理を実行しても、異常判定を正しく行うことができないためである。
【００４８】
（ステップＳ１０１）
制御装置３０は、凝縮器出口過冷却度ＳＣが値Ｘ以下であるかどうかを判定する。この判定では、冷媒漏れあるいは絞り装置異常が発生しているかどうかを判定している。制御装置３０が、凝縮器出口過冷却度ＳＣが値Ｘ以下であると判定した場合（ＹＥＳ）、ステップＳ１０２の処理に進む。一方、制御装置３０が、凝縮器出口過冷却度ＳＣが値Ｘ以下ではないと判定した場合（ＮＯ）、ステップＳ１０５の処理に進む。
【００４９】
（ステップＳ１０２）
制御装置３０は、圧縮機吸入過熱度ＳＨＳが値Ｙ以上であるかどうかを判定する。この判定では、冷媒漏れおよび絞り装置異常のどちらが発生しているかを判定している。制御装置３０が、圧縮機吸入過熱度ＳＨＳが値Ｙ以上であると判定した場合（ＹＥＳ）、ステップＳ１０３の処理に進む。一方、制御装置３０が、圧縮機吸入過熱度ＳＨＳが値Ｙ以上ではないと判定した場合（ＮＯ）、ステップＳ１０４の処理に進む。
【００５０】
（ステップＳ１０３）
制御装置３０は、報知部３６により、冷媒漏れが発生している旨を報知する。
【００５１】
（ステップＳ１０４）
制御装置３０は、報知部３６により、絞り装置異常が発生している旨を報知する。
【００５２】
（ステップＳ１０５）
制御装置３０は、報知部３６により、正常である旨を報知する。なお、ステップＳ１０５の処理は省略してもよい。
【００５３】
ここで、室外機１０に対して室内機２０が複数接続されている場合でも、上記と同様の処理となる。
【００５４】
図６は、実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１００の変形例の構成を示す図である。
図６に示すように、室外機１０は、圧縮機吸入温度センサ５１と低圧圧力センサ５４とを備えていない構成でもよい。それ以外は、図１に示した構成と同じである。このように、室外機１０が圧縮機吸入温度センサ５１と低圧圧力センサ５４とを備えていない構成であっても、異常判定の処理を実行することができるため、部品点数を削減することができる。
【００５５】
図７は、実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１００の変形例の異常検知モード時の制御の流れを示すフローチャートである。
以下、実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１００の変形例の異常検知モード時の制御の流れについて、図７を用いて説明する。ただし、ステップＳ１００、Ｓ１０１、Ｓ１０３〜Ｓ１０５についてはすでに説明したものと同じ処理のため、それらの説明を省略する。ただし、図７のステップＳ１０１では、上記のステップＳ１０１の説明において、「ステップＳ１０２の処理に進む。」を「ステップＳ１０２Ａの処理に進む。」に読み替えるものとする。
【００５６】
（ステップＳ１０２Ａ）
制御装置３０は、蒸発器出口過熱度ＳＨＩＣが値Ｚ以上であるかどうかを判定する。この判定では、冷媒漏れおよび絞り装置異常のどちらが発生しているかを判定している。制御装置３０が、蒸発器出口過熱度ＳＨＩＣが値Ｚ以上であると判定した場合（ＹＥＳ）、ステップＳ１０３の処理に進む。一方、制御装置３０が、蒸発器出口過熱度ＳＨＩＣが値Ｚ以上ではないと判定した場合（ＮＯ）、ステップＳ１０４の処理に進む。
【００５７】
図８は、実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１００の変形例の室内機２０が複数ある場合における構成を示す図である。図９は、実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１００の変形例の室内機２０が複数ある場合における異常検知モード時の制御の流れを示すフローチャートである。なお、図８では制御装置３０、報知部３６、および、運転モード切替部３７の図示を省略している。
【００５８】
以下、図８に示すように、室外機１０に対して室内機２０が複数接続されている場合における異常検知モード時の制御の流れについて、図９を用いて説明する。ただし、ステップＳ１００、Ｓ１０１、Ｓ１０３、Ｓ１０５についてはすでに説明したものと同じ処理のため、それらの説明を省略する。ただし、図９のステップＳ１０１では、上記のステップＳ１０１の説明において、「ステップＳ１０２の処理に進む。」を「ステップＳ１１１の処理に進む。」に読み替えるものとする。
【００５９】
（ステップＳ１１１）
制御装置３０は、ｎに初期値である１を設定するとともに、フラグリセットを行う。ここで、複数の室内機２０は、それぞれ初期値から順番に異なる番号が付されており、ｎは室内機２０の番号に対応している。また、フラグリセットとは、各室内機２０に対応して設けられたフラグを全てＯＦＦに設定する。なお、ｎおよび各フラグは例えば記憶部３１に記憶される。
【００６０】
（ステップＳ１１２）
制御装置３０は、蒸発器出口過熱度ＳＨＩＣｎが値Ｚ以上であるかどうかを判定する。ここで、蒸発器出口過熱度ＳＨＩＣｎは、ｎ番目の室内機２０の室内熱交換器２２の出口側の過熱度である。この判定では、対象となる室内機２０であるｎ番目の室内機２０に絞り装置異常が発生しているかどうかを判定している。制御装置３０が、蒸発器出口過熱度ＳＨＩＣが値Ｚ以上であると判定した場合（ＹＥＳ）、ステップＳ１１５の処理に進む。一方、制御装置３０が、蒸発器出口過熱度ＳＨＩＣが値Ｚ以上ではないと判定した場合（ＮＯ）、ステップＳ１１３の処理に進む。
【００６１】
（ステップＳ１１３）
制御装置３０は、ｎ番目の室内機２０に対応したフラグをＯＮに設定する。こうすることにより、制御装置３０は、どの室内機２０に絞り装置異常が発生しているのか判定することができる。つまり、制御装置３０は、フラグがＯＮとなっている番号の室内機２０に絞り装置異常が発生していると判定することができる。
【００６２】
（ステップＳ１１４）
制御装置３０は、ｎに１を加算する。これは、ステップＳ１１２の判定を行うに際し、対象となる室内機２０を次の番号の室内機２０に変更するためである。
【００６３】
（ステップＳ１１５）
制御装置３０は、ｎが室内機２０の数であるＮより大きいかどうかを判定する。この判定では、全ての室内機２０に対して絞り装置異常が発生しているかどうかの判定を行ったかどうかを判定している。制御装置３０が、ｎがＮより大きいと判定した場合（ＹＥＳ）、ステップＳ１１６の処理に進む。一方、制御装置３０が、ｎがＮより大きくないと判定した場合（ＮＯ）、ステップＳ１１２の処理に戻る。
【００６４】
（ステップＳ１１６）
制御装置３０は、ＯＮに設定されているフラグがあるかどうかを判定する。制御装置３０が、ＯＮに設定されているフラグが１つでもあると判定した場合（ＹＥＳ）、ステップＳ１１７の処理に進む。一方、制御装置３０が、ＯＮに設定されているフラグが１つもないと判定した場合（ＮＯ）、ステップＳ１０３の処理に進む。
【００６５】
（ステップＳ１１７）
制御装置３０は、報知部３６により、絞り装置異常が発生している旨、および絞り装置異常が発生している室内機２０の番号を報知する。
【００６６】
このように、実施の形態１の図５および図７の態様では、室内機２０が複数設けられている場合に、絞り装置異常が発生している室内機２０を特定することができないが、図９に示す実施の形態１の変形例では、絞り装置異常が発生している室内機２０を特定することができる。
【００６７】
以上、実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１００は、圧縮機１１、凝縮器１２、絞り装置２１、蒸発器２２が配管で接続され、冷媒が循環する冷凍サイクル回路１と、凝縮器１２の出口側の過冷却度と、蒸発器２２の出口側の過熱度あるいは圧縮機１１の吸入側の過熱度とに基づいて、冷媒漏れまたは絞り装置異常が発生しているかどうかを判定する制御装置３０と、を備えたものである。
【００６８】
実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１００によれば、凝縮器１２の出口側の過冷却度と、蒸発器２２の出口側の過熱度あるいは圧縮機１１の吸入側の過熱度とに基づいて、冷媒漏れまたは絞り装置異常が発生しているかどうかを判定する。このように、凝縮器１２の出口側の過冷却度に基づいて、異常が発生しているかどうかを判定する。そして、異常が発生していると判定した場合に、蒸発器２２の出口側の過熱度あるいは圧縮機１１の吸入側の過熱度に基づいて、冷媒漏れおよび絞り装置異常のどちらが発生しているかを判定する。そのため、冷媒漏れの誤判定を防止することができる。
【００６９】
また、実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１００は、異常原因を報知する報知部３６を備えたものである。実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１００によれば、異常原因を正確に特定し、それを報知部３６により報知することで、冷凍サイクル装置１００を早期に復旧させることができるため、冷凍サイクル装置１００の故障期間を短縮することができる。
【００７０】
また、実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１００は、圧縮機１１および凝縮器１２を有する室外機１０と、絞り装置２１および蒸発器２２を有し、室外機１０に対して並列に接続された複数の室内機２０と、を備えている。そして、制御装置３０は、凝縮器１２の出口側の過冷却度があらかじめ設定された第一閾値以下で、かつ、複数の室内機２０のうち全ての蒸発器２２の出口側の過熱度があらかじめ設定された第二閾値以上である場合、冷媒漏れが発生していると判定する。また、制御装置３０は、凝縮器１２の出口側の過冷却度があらかじめ設定された第一閾値以下で、かつ、複数の室内機２０のうち少なくとも一つの蒸発器２２の出口側の過熱度があらかじめ設定された第二閾値未満である場合、絞り装置異常が発生していると判定する。なお、第一閾値は、上記の値Ｘに相当し、第二閾値は上記の値Ｚに相当する。
【００７１】
実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１００によれば、出口側の過熱度があらかじめ設定された第二閾値未満である蒸発器２２を有する室内機２０に絞り装置異常が発生していると判定することができるため、室内機２０を複数備えた場合であっても、絞り装置異常が発生している室内機２０を特定することができる。
【００７２】
実施の形態２．
以下、実施の形態２について説明するが、実施の形態１と重複するものについては説明を省略し、実施の形態１と同じ部分または相当する部分には同じ符号を付す。
【００７３】
図１０は、実施の形態２に係る冷凍サイクル装置１００の構成を示す図である。
実施の形態２に係る冷凍サイクル装置１００では、室外機１０が、バイパス配管１３と、バイパス弁１４とを備えている。バイパス配管１３は、室外熱交換器１２と絞り装置２１とを接続する冷媒配管と、室内熱交換器２２と圧縮機１１とを接続する冷媒配管とに接続され、室外熱交換器１２の出口側の冷媒を圧縮機１１の吸入側にバイパスするものである。バイパス弁１４は、バイパス配管１３に設けられ、バイパス配管１３を流れる冷媒を断熱膨張させるものである。バイパス弁１４は、例えば電子式膨張弁あるいは温度式膨張弁などである。
【００７４】
バイパス弁１４は、圧縮機１１の吐出側の圧力あるいは温度の上昇を抑制するために用いられる。バイパス弁１４は、例えば、圧縮機１１の吐出側の圧力あるいは温度が上昇しすぎた場合に開かれる。そして、室外熱交換器１２の出口側の冷媒を、バイパス配管１３を介して圧縮機１１の吸入側に一時的に移動させることで、圧縮機１１の吐出側の圧力あるいは温度の上昇が抑制される。
【００７５】
なお、冷凍サイクル装置１００のその他の構成は実施の形態１と同じであるため、説明を省略する。
【００７６】
バイパス弁１４に異常が発生した場合、凝縮器出口過冷却度ＳＣ、蒸発器出口過熱度ＳＨＩＣ、および、圧縮機吸入過熱度ＳＨＳのいずれかの値に、正常時と比べて違いが生じる。そこで、実施の形態２に係る冷凍サイクル装置１００では、これらの値を用いて異常判定を行う。ここで、バイパス弁１４の異常（以下、バイパス弁異常と称する）とは、バイパス弁１４が開いたまま固着したり、バイパス弁１４のコイルが機能不全になったりして、バイパス弁１４が開状態のまま動作不良となる開ロック状態になることである。
【００７７】
図１１は、実施の形態２に係る冷凍サイクル装置１００のバイパス弁異常発生時のｐ−ｈ線図である。
図１１に示すように、バイパス弁異常が発生すると、バイパス弁１４が開いたまま制御不能となるため、室外熱交換器１２の出口側の高圧冷媒が、低圧側である圧縮機１１の吐出側に移動し、圧縮機１１の吸入側の冷媒および圧縮機１１の吐出側の冷媒が湿りやすくなる。その結果、凝縮器出口過冷却度ＳＣおよび圧縮機吸入過熱度ＳＨＳが低下し、圧縮機１１の吐出側の温度および過熱度も低下する。このとき、室外熱交換器１２に高圧の液冷媒がなくなることから、蒸発器出口過熱度ＳＨＩＣが大きくなりやすくなる。絞り装置２１の開度に裕度がある場合はその開度を大きくすることで、蒸発器出口過熱度ＳＨＩＣを値Ｚに維持する。しかし、絞り装置２１の開度が最大となり開度に裕度がない場合は、蒸発器出口過熱度ＳＨＩＣが徐々に上昇する。よって、バイパス弁異常発生時では、凝縮器出口過冷却度ＳＣ≦Ｘ、蒸発器出口過熱度ＳＨＩＣ≧Ｚ、圧縮機吸入過熱度ＳＨＳ＜Ｙとなる。
【００７８】
図１２は、実施の形態２に係る冷凍サイクル装置１００の異常検知モード時の制御の流れを示すフローチャートである。
異常検知モードでは、冷媒漏れ、絞り装置異常、あるいは、バイパス弁異常が発生しているかどうかの判定が行われる。制御装置３０は、異常検知モード時に、図１２に示す異常判定の処理を所定の時間間隔で繰り返し実行する。なお、通常運転モード時にも、図１２に示す異常判定の処理が実行される構成としてもよい。以下、実施の形態２に係る冷凍サイクル装置１００の異常検知モード時の制御の流れについて、図１２を用いて説明する。
【００７９】
（ステップＳ３００）
制御装置３０は、除霜運転あるいは圧縮機１１の保護運転などを除いた、いわゆる定常運転中かどうかを判定する。制御装置３０が、定常運転中であると判定した場合（ＹＥＳ）、ステップＳ３０１の処理に進む。一方、制御装置３０が、定常運転中ではないと判定した場合（ＮＯ）、異常判定の処理を終了する。このように、定常運転中ではない場合に異常判定の処理を終了するのは、定常運転中以外に異常判定の処理を実行しても、異常判定を正しく行うことができないためである。
【００８０】
（ステップＳ３０１）
制御装置３０は、凝縮器出口過冷却度ＳＣが値Ｘ以下であるかどうかを判定する。この判定では、冷媒漏れ、絞り装置異常、あるいはバイパス弁異常が発生しているかどうかを判定している。制御装置３０が、凝縮器出口過冷却度ＳＣが値Ｘ以下であると判定した場合（ＹＥＳ）、ステップＳ３０２の処理に進む。一方、制御装置３０が、凝縮器出口過冷却度ＳＣが値Ｘ以下ではないと判定した場合（ＮＯ）、ステップＳ３０７の処理に進む。
【００８１】
（ステップＳ３０２）
制御装置３０は、圧縮機吸入過熱度ＳＨＳが値Ｙ以上であるかどうかを判定する。この判定では、冷媒漏れおよび絞り装置異常あるいはバイパス弁異常のどちらが発生しているかを判定している。制御装置３０が、圧縮機吸入過熱度ＳＨＳが値Ｙ以上であると判定した場合（ＹＥＳ）、ステップＳ３０４の処理に進む。一方、制御装置３０が、圧縮機吸入過熱度ＳＨＳが値Ｙ以上ではないと判定した場合（ＮＯ）、ステップＳ３０３の処理に進む。
【００８２】
（ステップＳ３０３）
制御装置３０は、蒸発器出口過熱度ＳＨＩＣが値Ｚ以上であるかどうかを判定する。この判定では、絞り装置異常およびバイパス弁異常のどちらが発生しているかを判定している。制御装置３０が、蒸発器出口過熱度ＳＨＩＣが値Ｚ以上であると判定した場合（ＹＥＳ）、ステップＳ３０５の処理に進む。一方、制御装置３０が、蒸発器出口過熱度ＳＨＩＣが値Ｚ以上ではないと判定した場合（ＮＯ）、ステップＳ３０６の処理に進む。
【００８３】
（ステップＳ３０４）
制御装置３０は、報知部３６により、冷媒漏れが発生している旨を報知する。
【００８４】
（ステップＳ３０５）
制御装置３０は、報知部３６により、バイパス弁異常が発生している旨を報知する。
【００８５】
（ステップＳ３０６）
制御装置３０は、報知部３６により、絞り装置異常が発生している旨を報知する。
【００８６】
（ステップＳ３０７）
制御装置３０は、報知部３６により、正常である旨を報知する。なお、ステップＳ３０７の処理は省略してもよい。
【００８７】
図１３は、実施の形態２に係る冷凍サイクル装置１００の室内機２０が複数の場合における構成を示す図である。図１４は、実施の形態２に係る冷凍サイクル装置１００の室内機２０が複数の場合における異常検知モード時の制御の流れを示すフローチャートである。なお、図１３では制御装置３０、報知部３６、および、運転モード切替部３７の図示を省略している。
【００８８】
以下、図１３に示すように、室外機１０に対して室内機２０が複数接続されている場合における異常検知モード時の制御の流れについて、図１４を用いて説明する。ただし、ステップＳ３００〜Ｓ３０２、Ｓ３０５、Ｓ３０７についてはすでに説明したものと同じ処理のため、それらの説明を省略する。ただし、図１４のステップＳ３０２では、上記のステップＳ３０２の説明において、「ステップＳ３０３の処理に進む。」を「ステップＳ３１１の処理に進む。」に読み替えるものとする。
【００８９】
（ステップＳ３１１）
制御装置３０は、ｎに初期値である１を設定するとともに、フラグリセットを行う。ここで、複数の室内機２０は、それぞれ初期値から順番に異なる番号が付されており、ｎは室内機２０の番号に対応している。また、フラグリセットとは、各室内機２０に対応して設けられたフラグを全てＯＦＦに設定する。なお、ｎおよび各フラグは例えば記憶部３１に記憶される。
【００９０】
（ステップＳ３１２）
制御装置３０は、蒸発器出口過熱度ＳＨＩＣｎが値Ｚ以上であるかどうかを判定する。ここで、蒸発器出口過熱度ＳＨＩＣｎは、ｎ番目の室内機２０の室内熱交換器２２の出口側の過熱度である。この判定では、対象となる室内機２０であるｎ番目の室内機２０に絞り装置異常が発生しているかどうかを判定している。制御装置３０が、蒸発器出口過熱度ＳＨＩＣが値Ｚ以上であると判定した場合（ＹＥＳ）、ステップＳ３１５の処理に進む。一方、制御装置３０が、蒸発器出口過熱度ＳＨＩＣが値Ｚ以上ではないと判定した場合（ＮＯ）、ステップＳ３１３の処理に進む。
【００９１】
（ステップＳ３１３）
制御装置３０は、ｎ番目の室内機２０に対応したフラグをＯＮに設定する。こうすることにより、制御装置３０は、どの室内機２０に絞り装置異常が発生しているのか判定することができる。つまり、制御装置３０は、フラグがＯＮとなっている番号の室内機２０に絞り装置異常が発生していると判定することができる。
【００９２】
（ステップＳ３１４）
制御装置３０は、ｎに１を加算する。これは、ステップＳ３１２の判定を行うに際し、対象となる室内機２０を次の番号の室内機２０に変更するためである。
【００９３】
（ステップＳ３１５）
制御装置３０は、ｎが室内機２０の数であるＮより大きいかどうかを判定する。この判定では、全ての室内機２０に対して絞り装置異常が発生しているかどうかの判定を行ったかどうかを判定している。制御装置３０が、ｎがＮより大きいと判定した場合（ＹＥＳ）、ステップＳ３１６の処理に進む。一方、制御装置３０が、ｎがＮより大きくないと判定した場合（ＮＯ）、ステップＳ３１２の処理に戻る。
【００９４】
（ステップＳ３１６）
制御装置３０は、ＯＮに設定されているフラグがあるかどうかを判定する。制御装置３０が、ＯＮに設定されているフラグが１つでもあると判定した場合（ＹＥＳ）、ステップＳ３１７の処理に進む。一方、制御装置３０が、ＯＮに設定されているフラグが１つもないと判定した場合（ＮＯ）、ステップＳ３０５の処理に進む。
【００９５】
（ステップＳ３１７）
制御装置３０は、報知部３６により、絞り装置異常が発生している旨、および絞り装置異常が発生している室内機２０の番号を報知する。
【００９６】
以上、実施の形態２に係る冷凍サイクル装置１００は、圧縮機１１、凝縮器１２、絞り装置２１、蒸発器２２が配管で接続され、冷媒が循環する冷凍サイクル回路１と、凝縮器１２と絞り装置２１との間の配管と、蒸発器２２と圧縮機１１との間の配管とを接続するバイパス配管１３と、バイパス配管１３に設けられたバイパス弁１４と、凝縮器１２の出口側の過冷却度と、圧縮機１１の吸入側の過熱度とに基づいて、冷媒漏れまたは絞り装置異常あるいはバイパス弁異常が発生しているかどうかを判定する制御装置３０と、を備えたものである。
【００９７】
実施の形態２に係る冷凍サイクル装置１００によれば、凝縮器１２の出口側の過冷却度と、圧縮機１１の吸入側の過熱度とに基づいて、冷媒漏れまたは絞り装置異常あるいはバイパス弁異常が発生しているかどうかを判定する。このように、凝縮器１２の出口側の過冷却度に基づいて、異常が発生しているかどうかを判定する。そして、異常が発生していると判定した場合に、圧縮機１１の吸入側の過熱度に基づいて、冷媒漏れおよび絞り装置異常あるいはバイパス弁異常のどちらが発生しているかを判定する。そのため、冷媒漏れの誤判定を防止することができる。
【００９８】
また、実施の形態２に係る冷凍サイクル装置１００において、制御装置３０は、蒸発器２２の出口側の過熱度があらかじめ設定された第六閾値以上である場合、バイパス弁異常が発生していると判定し、蒸発器２２の出口側の過熱度があらかじめ設定された第六閾値未満である場合、絞り装置異常が発生していると判定する。なお、第六閾値は、上記の値Ｚに相当する。
【００９９】
実施の形態２に係る冷凍サイクル装置１００によれば、絞り装置異常およびバイパス弁異常のどちらが発生しているかも判定することができる。
【０１００】
また、実施の形態２に係る冷凍サイクル装置１００は、異常原因を報知する報知部３６を備えたものである。実施の形態２に係る冷凍サイクル装置１００によれば、異常原因を正確に特定し、それを報知部３６により報知することで、冷凍サイクル装置１００を早期に復旧させることができるため、冷凍サイクル装置１００の故障期間を短縮することができる。
【０１０１】
また、実施の形態２に係る冷凍サイクル装置１００は、圧縮機１１および凝縮器１２を有する室外機１０と、絞り装置２１および蒸発器２２を有し、室外機１０に対して並列に接続された複数の室内機２０と、を備えている。そして、制御装置３０は、凝縮器１２の出口側の過冷却度があらかじめ設定された第四閾値以下で、かつ、圧縮機１１の吸入側の過熱度があらかじめ設定された第五閾値未満である場合であって、複数の室内機２０のうち全ての蒸発器２２の出口側の過熱度があらかじめ設定された第六閾値以上である場合、バイパス弁異常が発生していると判定する。また、制御装置３０は、凝縮器１２の出口側の過冷却度があらかじめ設定された第四閾値以下で、かつ、圧縮機１１の吸入側の過熱度があらかじめ設定された第五閾値未満である場合であって、複数の室内機２０のうち少なくとも一つの蒸発器２２の出口側の過熱度があらかじめ設定された第六閾値未満である場合、絞り装置異常が発生していると判定する。なお、第四閾値は上記の値Ｘに相当し、第五閾値は上記の値Ｙに相当する。
【０１０２】
実施の形態２に係る冷凍サイクル装置１００によれば、出口側の過熱度があらかじめ設定された第六閾値未満である蒸発器２２を有する室内機２０に絞り装置異常が発生していると判定することができるため、室内機２０を複数備えた場合であっても、絞り装置異常が発生している室内機２０を特定することができる。
【０１０３】
実施の形態１〜３では、冷房運転のみを行う冷凍サイクル装置１００について説明したが、それに限定されず、暖房運転のみを行う冷凍サイクル装置、および、冷房運転と暖房運転との両方を行う冷凍サイクル装置にも適用できる。
【０１０４】
また、実施の形態１〜３では、冷凍サイクル装置１００を空気調和装置に適用した例を挙げたが、それに限定されず、給湯装置など他の装置にも適用できる。
【符号の説明】
【０１０５】
１  冷凍サイクル回路、１０  室外機、１１  圧縮機、１２  室外熱交換器、１３  バイパス配管、１４  バイパス弁、２０  室内機、２１  絞り装置、２２  室内熱交換器、３０  制御装置、３１  記憶部、３２  抽出部、３３  演算部、３４  比較部、３５  判定部、３６  報知部、３７  運転モード切替部、４１  液管、４２  ガス管、５１  圧縮機吸入温度センサ、５２  凝縮器二相温度センサ、５３  凝縮器出口温度センサ、５４  低圧圧力センサ、５５  圧縮機吐出温度センサ、５６  高圧圧力センサ、５７  蒸発器入口温度センサ、５８  蒸発器出口温度センサ、１００  冷凍サイクル装置。
【要約】
【課題】冷媒漏れの誤判定を防止することができる冷凍サイクル装置を提供することを目的としている。
【解決手段】冷凍サイクル装置は、圧縮機、凝縮器、絞り装置、蒸発器が配管で接続され、冷媒が循環する冷凍サイクル回路と、凝縮器の出口側の過冷却度と、蒸発器の出口側の過熱度あるいは圧縮機の吸入側の過熱度とに基づいて、冷媒の漏れまたは絞り装置の異常が発生しているかどうかを判定する制御装置と、を備えたものである。
【選択図】図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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