(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器にこれの内部に連通する様に設けた突出口と、該突出口に容器内への抜入不能手段を以て挿嵌される蓋体と、突出口の少なくとも一直径方向に設けた突縁部の夫々に掛止すると共に、突出口への挿嵌状態で突出口より突出する蓋体周縁部を蓋体挿嵌方向へ押圧支持する一対の凹溝から成るフックを設けたホルダーとから成り、前記突縁部は左右対称な断面方形状に形成して成り、ホルダーはバネ板材を所定形状に屈曲形成するものにして、突縁部と蓋体周縁部の左右端部を掴持可能な凹溝から成る左右一対のフックと、各フックの凹溝を内向させた状態で各フックの一側縁から傾斜延出した脚板と、該脚板を開脚支持する水平板とを弾性的に屈伸自在に連結した等脚台形状のフック揺動操作部とから成ることを特徴とする蓋体の着脱構造。
【請求項２】
突縁部とフックとは相互に嵌脱自在な凹凸部から成るロック手段を設けたことを特徴とする請求項１記載の蓋体の着脱構造。
【請求項３】
フックに突縁部に掛止可能な鉤爪から成るロック手段を設けたことを特徴とする請求項１記載の蓋体の着脱構造。
【請求項４】
容器にこれの内部に連通する様に設けた突出口と、該突出口に容器内への抜入不能手段を以て挿嵌される蓋体と、突出口の少なくとも一直径方向に設けた突縁部の夫々に掛止すると共に、突出口への挿嵌状態で突出口より突出する蓋体周縁部を蓋体挿嵌方向へ押圧支持する一対の凹溝から成るフックを設けたホルダーとから成り、前記突縁部は左右対称な前後に長い帯板状に形成され、蓋体周縁部の左右端部は突縁部に当接接合可能に帯板状に形成され、ホルダーは一条のスリットを側壁の長手方向全域にわたって穿設した一対の筒状のフックから成り、蓋体の突出口への挿嵌状態で当接接合される突縁部と蓋体周縁部の左右端部の各外側面には、その前後にわたって、スリットの間隔に合致した厚みを残してスリット間にスライド挿入される条溝を刻設したことを特徴とする蓋体の着脱構造。
【請求項５】
突出口の前後の一方又は両方にも左右に長い帯板状の突縁部を形成し、蓋体周縁部の前後端部の一方又は両方も前記突縁部に当接接合可能な帯板状に形成し、ホルダーは一条のスリットを側壁の長手方向全域にわたって穿設した筒状のフックから成り、蓋体の突出口への挿嵌状態で当接接合される突縁部と蓋体周縁部の前後端部の一方又は両方の各外側面には、その左右にわたって、スリットの間隔に合致した厚みを残してスリット間にスライド挿入される条溝を刻設したことを特徴とする請求項４記載の蓋体の着脱構造。
【請求項６】
フックは、スリットを弾性拡開可能と成したことを特徴とする請求項４又は５記載の蓋体の着脱構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主にバルブ、ストレーナなど配管との接続端を有する耐圧外装部品として用いられる弁箱、ケーシング等の容器における組立て又はメンテナンス用の蓋体の着脱構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の容器における組立て又はメンテナンス用の蓋体の着脱構造の従来例として、特許文献１に示すバルブが挙げられる。
このバルブにおいて、容器となる弁箱の底部には、弁体及び弁バネを弁箱内に組み込むために弁箱内に連通する大径開口部が開設されており、該大径開口部とこれを水密閉塞する蓋体の夫々に設けたフランジ同士を接合して複数のボルトで締め付けることにより、弁箱に蓋体を取付けている。
【０００３】
また、特許文献２に示すバルブでは、その弁箱の底部に弁箱側方に設けた入口と出口の流路に沿って隣接する２つのネジ穴が開設され、入口側のネジ穴には、円筒状のストレーナの基端開口部を閉塞固定したネジ蓋を水密状に螺着し、弁箱の一次側流路中にストレーナを内装する様に弁箱に対し着脱自在と成しており、出口側のネジ穴は、これより弁体及び弁バネを弁箱内に組み込むために弁箱の二次側流路に連通する様に開設され、該ネジ穴には、Ｏリングを装着した蓋体の螺挿により水密状に閉塞されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特公昭５１−７６６３３号公報
【特許文献２】実公平４−５４４９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１、２のいずれのバルブにあっても、メンテナンス時には、蓋体を容器である弁箱より着脱する必要があり、配管に対するバルブの設置状態やバルブ周辺の配管状況によっては、手さぐりで蓋体を着脱せねばならなかったり、大重量の蓋体を支えながら多数のボルトを締め外さねばならず、その作業は甚だ面倒で、手間を要するといった課題を有していた。
【０００６】
そこで、本発明では、主に耐圧外装部品として用いられる容器に対する蓋体の着脱を簡単容易と成した蓋体の着脱構造を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題に鑑み、本発明に係る蓋体の着脱構造は、容器にこれの内部に連通する様に設けた突出口と、該突出口に容器内への抜入不能手段を以て挿嵌される蓋体と、突出口の少なくとも一直径方向に設けた突縁部の夫々に掛止すると共に、突出口への挿嵌状態で突出口より突出する蓋体周縁部を蓋体挿嵌方向へ押圧支持する一対の凹溝から成るフックを設けたホルダーとから成り、前記突縁部は左右対称な断面方形状に形成して成り、ホルダーはバネ板材を所定形状に屈曲形成するものにして、突縁部と蓋体周縁部の左右端部を掴持可能な凹溝から成る左右一対のフックと、各フックの凹溝を内向させた状態で各フックの一側縁から傾斜延出した脚板と、該脚板を開脚支持する水平板とを弾性的に屈伸自在に連結した等脚台形状のフック揺動操作部とから成ることを特徴とする。
また、突縁部とフックとは相互に嵌脱自在な凹凸部から成るロック手段、又はフックに突縁部に掛止可能な鉤爪から成るロック手段を設けたことを特徴とする。
また、突縁部は左右対称な前後に長い帯板状に形成され、蓋体周縁部の左右端部は突縁部に当接接合可能に帯板状に形成され、ホルダーは一条のスリットを側壁の長手方向全域にわたって穿設した一対の筒状のフックから成り、蓋体の突出口への挿嵌状態で当接接合される突縁部と蓋体周縁部の左右端部の各外側面には、その前後にわたって、スリットの間隔に合致した厚みを残してスリット間にスライド挿入される条溝を刻設したことを特徴とする。
更に、突出口の前後の一方又は両方にも左右に長い帯板状の突縁部を形成し、蓋体周縁部の前後端部の一方又は両方も突縁部に当接接合可能に帯板状に形成し、ホルダーは一条のスリットを側壁の長手方向全域にわたって穿設した筒状のフックから成り、蓋体の突出口への挿嵌状態で当接接合される突縁部と蓋体周縁部の前後端部の一方又は両方の各外側面には、その左右にわたって、スリットの間隔に合致した厚みを残してスリット間にスライド挿入される条溝を刻設したことを特徴とする。
また、フックは、スリットを弾性拡開可能と成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
要するに本発明は、容器の内部に連通して設けた突出口に容器内への抜入不能手段を以て挿嵌した蓋体の挿嵌状態で、ホルダーに設けた凹溝から成る一対のフックにより、突出口の少なくとも一直径方向に設けた突縁部の夫々に掛止すると共に、突出口より突出する蓋体周縁部を蓋体挿嵌方向へ押圧支持したので、ホルダーのフックが突出口の突縁部と共に蓋体周縁部を掴持することに成り、従来の様なネジ蓋やボルト等のネジの締め外しを要することなく、容器の突出口に挿嵌した蓋体による密栓状態を簡単容易に保持できる。
また、蓋体の取り外しは、フックによる突縁部と蓋体周縁部の掴持を解除する様に容器からホルダーを離脱し、突出口から蓋体を抜脱することにより簡単に突出口を開放できる。
【０００９】
また、ホルダーは、フックによる突縁部の掛止と蓋体周縁部の蓋体挿嵌方向への押圧支持を保持するロック手段を設けたので、フックによる突縁部と蓋体周縁部の掴持だけでも蓋体の密栓状態を保持できるが、振動等の外力によってもフックによる前記掴持を自然に解除されることのない様にロック手段にてより堅固に保持することで密栓の信頼性を一層高めることができる。
【００１０】
更に、突縁部は円形フランジから成り、ホルダーは突縁部と蓋体周縁部を掴持可能な半円弧状の凹溝から成る一対のフックと、各フックの凹溝を内向させて夫々の端部同士を接合してネジ止めするロック手段とから成るので、突縁部が円形でフックが半円弧状のため、突縁部の所望の相対する２方向からフックで挟み込む様にしてその凹溝内に突縁部と蓋体周縁部を収容掴持でき、その後に接合したフックの両端部をネジ止めすれば、簡単にして確実に突出口を蓋体にて密栓できる。
【００１１】
そして、フックの凹溝において、蓋体周縁部との当接面は、先端に向かうに従って当接面の対向面に対する間隔が徐々に広がる様に傾斜して成るので、各フックの凹溝内に突縁部と蓋体周縁部を収容する様にフックを突出口の中心へ向かってスライドさせていくと、その進行に応じて前記当接面は蓋体を蓋体挿嵌方向へ漸次押圧でき、これにより蓋体の突出口への挿嵌を堅固に保持した密栓状態と成すことができる。
【００１２】
また、突縁部は左右対称な断面方形状に形成して成り、ホルダーはバネ板材を所定形状に屈曲形成するものにして、突縁部と蓋体周縁部の左右端部を掴持可能な凹溝から成る左右一対のフックと、各フックの凹溝を内向させた状態で各フックの一側縁から傾斜延出した脚板と、該脚板を開脚支持する水平板とを弾性的に屈伸自在に連結した等脚台形状のフック揺動操作部とから成るので、左右の突縁部に沿ってフックを蓋体が密栓できる突縁部と蓋体周縁部の掴持位置までスライドさせるか、或いは、フック揺動操作部の水平板を押圧して水平板に対し屈曲していた脚板を水平状に伸展させることにより、脚板に連続して向い合わせだったフックの凹溝を外向きに倒伏させ、かかる状態のホルダーを蓋体周縁部上に重ね合わせて、水平板に対する押圧を解除することで脚板を水平板に対し屈曲復帰させることにより、各フックの凹溝内に突縁部と蓋体周縁部の各端部を収容掴持させられ、これにより従来の様なネジ蓋やボルト等のネジの締め外しを要することなく、容器の突出口に挿嵌した蓋体による密栓状態を簡単容易に保持できる。
そして、かかる密栓保持状態の解除にあっては、フック揺動操作部の水平板を押圧可能方向に押圧して、等脚台形状のフック揺動操作部を水平状に伸展させることにより、フックを外向きに倒伏させ、凹溝内に収容掴持していた突縁部と蓋体周縁部の各端部を解放離脱してホルダーを取り外すことで簡単容易に成し得る。
【００１３】
また、突縁部とフックとは相互に嵌脱自在な凹凸部から成るロック手段、又はフックに突縁部に掛止可能な鉤爪から成るロック手段を設けたので、ロック手段によりフックの凹溝による突縁部と蓋体周縁部の収容掴持を振動等の外力によって自然に解除されることのない様に堅固に保持して密栓の信頼性を高めることができる。
【００１４】
更に、突縁部は左右対称な前後に長い帯板状に形成され、蓋体周縁部の左右端部は突縁部に当接接合可能に帯板状に形成され、ホルダーは一条のスリットを側壁の長手方向全域にわたって穿設した一対の筒状のフックから成り、蓋体の突出口への挿嵌状態で当接接合される突縁部と蓋体周縁部の左右端部の各外側面には、その前後にわたって、スリットの間隔に合致した厚みを残してスリット間にスライド挿入される条溝を刻設したので、蓋体の突出口への挿嵌状態で当接接合される突縁部と蓋体周縁部の左右端部の各外側面で上下対称に位置する条溝の前端又は後端にスリットの前端を合わせて、各フックを条溝に沿ってスライドさせ、各フックのスリット間に接合状態の突縁部と蓋体周縁部の左右端部を挟持することにより、従来の様なネジ蓋やボルト等のネジの締め外しを要することなく、容器の突出口に挿嵌した蓋体による密栓状態を簡単容易に保持できる。
そして、各フックを上記とは逆方向に条溝に沿ってスライドさせて、接合状態の突縁部と蓋体周縁部の左右端部から各フックを離脱させることにより、簡単に上記密栓保持状態を解除できる。
【００１５】
また、突出口の前後の一方又は両方にも左右に長い帯板状の突縁部を形成し、蓋体周縁部の前後端部の一方又は両方も前記突縁部に当接接合可能に帯板状に形成し、ホルダーは一条のスリットを側壁の長手方向全域にわたって穿設した筒状のフックから成り、蓋体の突出口への挿嵌状態で当接接合される突縁部と蓋体周縁部の前後端部の一方又は両方の各外側面には、その左右にわたって、スリットの間隔に合致した厚みを残してスリット間にスライド挿入される条溝を刻設したので、突縁部と蓋体周縁部の前後の一方又は両方を左右と同様に当接接合してフックで以て挟持でき、より一層強固に容器の突出口に挿嵌した蓋体による密栓状態を保持できる。
【００１６】
フックは、スリットを弾性拡開可能と成したので、接合状態の突縁部と蓋体周縁部に対するフックの着脱を条溝にスリットを合わせたフックのスライドのみならず、スリットの弾性拡開によっても行え、フックの着脱操作をより良好と成すことができる等その実用的効果甚だ大である。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】蓋体の着脱構造の第１例を示す減圧弁の縦断面図である。
【図２】図１のＸ−Ｘ断面図である。
【図３】図１の底面図である。
【図４】図１の要部拡大図である。
【図５】図２の要部拡大図である。
【図６】図５の分解図である。
【図７】図６の底面図である。
【図８】蓋体の着脱構造の第２例を示す別途減圧弁の縦断面図である。
【図９】図８のＹ矢視一部破断図である。
【図１０】後方のホルダーを外した状態の図９の底面図である。
【図１１】蓋体の斜視図である。
【図１２】蓋体の変形例を示す斜視図である。
【図１３】ホルダーの斜視図である。
【図１４】ホルダーの着脱を示す要部断面図である。
【図１５】ホルダーの第１の変形例を示す斜視図である。
【図１６】ホルダーの第２の変形例を示す斜視図である。
【図１７】ホルダーの第３の変形例を示す斜視図である。
【図１８ａ】ホルダーの第１の変形例を示す底面図である。
【図１８ｂ】ホルダーの第１の変形例に対応した突縁部を有する突出口に蓋体を挿嵌した状態の要部底面図である。
【図１８ｃ】ホルダーの第１の変形例による蓋体の密栓保持状態を示す要部底面図である。
【図１９ａ】ホルダーの第２の変形例を示す底面図である。
【図１９ｂ】ホルダーの第２の変形例に対応した突縁部を有する突出口に蓋体を挿嵌した状態の要部底面図である。
【図１９ｃ】ホルダーの第２の変形例による蓋体の密栓保持状態を示す要部底面図である。
【図２０ａ】ホルダーの第３の変形例を示す底面図である。
【図２０ｂ】ホルダーの第３の変形例に対応した突縁部を有する突出口に蓋体を挿嵌した状態の要部底面図である。
【図２０ｃ】ホルダーの第３の変形例による蓋体の密栓保持状態を示す要部底面図である。
【図２１】蓋体の着脱構造の第３例を示す減圧弁の要部縦断面図である。
【図２２】図21のＹ矢視図である。
【図２３】前方の蓋体だけを取付けた状態の減圧弁の図21の底面図である。
【図２４】蓋体の着脱構造の第４例を示す減圧弁の要部縦断面図である。
【図２５】図24のＹ矢視図である。
【図２６】図24の底面図である。
【図２７】蓋体の着脱構造の第４例を示す別途減圧弁の縦断面図である。
【図２８】図27のＹ矢視図である。
【図２９】図27の要部底面図である。
【図３０】ホルダーを外した状態の図27の要部底面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下本発明の実施の一形態例を図面に基づいて説明する。
本発明に係る蓋体の着脱構造は、主にバルブ、ストレーナなど配管との接続端を有する耐圧外装部品として用いられる弁箱、ケーシング等の容器に用いられる。
【００１９】
図１〜７には、減圧弁Ｐの弁箱１を容器１の一例としてその底部1aに装備した組立て又はメンテナンス用の蓋体２の着脱構造の第１例を示す。
【００２０】
この減圧弁Ｐは、同一直線上に有する一次側流路３と二次側流路４を弁口５を介して連通する様に設け、該弁口５の二次側に設けた弁座６に着離自在な弁体７と、該弁体７に弁棒８を介して連結されると共に、二次側流路４の圧力変動で変位するダイヤフラム９とを備えた弁箱１と、ダイヤフラム９周縁を圧接可能なカバーフランジ10ａを設け、ダイヤフラム９を弁体７の開弁方向へ付勢する調節バネ11を内装すると共に、該調節バネ11を開弁方向へ押圧する様に調節ネジ12を上下動自在に螺入したバネカバー10とから構成している。
【００２１】
弁箱１は、その前後方に入口13及び出口14の夫々を開設すると共に、内部に入口13及び出口14の夫々に通ずる一次側流路３及び二次側流路４を設けている。
【００２２】
弁箱１内の中央には、一次側流路３と二次側流路４を上下に区画した隔壁15を設け、該隔壁15に弁口５を開設して両流路３、４を連通して成り、入口13と出口14の流路３、４をＺ字形と成し、出入口13、14の周囲に図示しない配管との接合用のフランジ13ａ、14ａを突設している。
【００２３】
弁箱１上部は、フランジ16を周設してこれがボルトＢにて接合されるカバーフランジ10ａとの間に周縁部が挟持されるダイヤフラム９で上方開口部が閉塞される円形皿状の圧力検出室17を設けている。
【００２４】
圧力検出室17は、その下部中央（弁箱１上部の弁口５との対応部位に相当）に円形状の開口部を設けて一次側流路３に連通し、該開口部に下方連続して所定長さの筒状部18を設けている。
【００２５】
筒状部18の下方周壁は、一次側流路３と二次側流路４との隔壁15に連続する様に垂下されると共に、その下方周壁において一次側流路３に面する部位の一部は一次側流路３に連通する様に開設されており、圧力検出室17下部と隔壁15において二次側流路４に対応する筒状部18との隣接部位を開設して二次側流路４と圧力検出室17とを連通している。
【００２６】
また、ダイヤフラム９の中心には、筒状部18及び弁口５を挿通した弁棒８を垂下形成し、該弁棒８の下端には、弁口５を開閉する円板状の弁体７を設けている。
【００２７】
弁体７は一次側圧力を開弁方向に受ける様に、弁口５の二次（下）側に円筒状に突設した弁座６に着離自在に設けて成り、ダイヤフラム９の変位により開度が制御される様に成し、弁体７の下部中心には弁棒８より下方延出する案内棒8aを貫通突出している。
【００２８】
そして、弁棒８の上方部位には、筒状部18の内壁を摺動するピストン19を外方突設し、該ピストン19に周設した凹溝にＵパッキンから成る環状のパッキン20を装着し、一次側流路３と圧力検出室17とを水密状に区画している。
【００２９】
また、ピストン19上面には筒状部18より大径なダイヤフラム受け19ａを一体形成し、該ダイヤフラム受け19ａ上にダイヤフラム９を接合載置すると共に、該ダイヤフラム９上面に円板状のダイヤフラム押さえ21を載置し、該ダイヤフラム押さえ21中心より上方突出する弁棒８上端にナットＮを螺着している。
【００３０】
バネカバー10は、下部開口端にカバーフランジ10ａを周設して成るハット型に形成され、その上端中心に雌ネジを螺刻した凸部10ｂを突設し、該凸部10ｂ上でシール座金22を挿通すると共に、ロックナット23を螺挿したボルトから成る調節ネジ12を凸部10ｂ上からバネカバー10内部へ螺入貫通している。
【００３１】
バネカバー10内における調節ネジ12の下端には、バネ受け24が取付けられ、該バネ受け24と、ダイヤフラム９の上面に設けたダイヤフラム押さえ21との間に調節バネ11を圧縮介装し、調節バネ11の弾性力をダイヤフラム９の上面に作用させている。
【００３２】
バネ受け24は、所定径を有する円形基板の上面中央に調節ネジ12の下端を受承する凹部24ａを設けると共に、その下面中央に扁平円柱状の膨出部24ｂを設け、該膨出部24ｂは、弁体７を開弁方向に付勢する調節バネ11の上端を外嵌している。
【００３３】
以上の様に構成された減圧弁Ｐは、二次側流路３に弁箱１内で連通する圧力検出室17の二次側圧力によるダイヤフラム９への上向き（閉弁方向）の力と、調節バネ11による下向き（開弁方向）の力がバランスすることにより、弁体７の開度が制御され、二次側圧力を一次側圧力より低いある一定の圧力に保持する。
【００３４】
次に、本発明に係る蓋体２の着脱構造について詳述する。
蓋体２は、弁箱（容器）１の底面1a中央において、弁口５との対応部位に、弁箱１の内部（弁体７が内装される二次側流路４）に連通して設けた突出口25に弁箱１内への抜入不能手段26を以て挿嵌される。
【００３５】
より具体的には、蓋体２は、円形状の閉塞板2aを設け、該閉塞板2aの裏面 (図において上面）には、閉塞板2aより若干小径な円筒状の周壁2bを突設しており、閉塞板2aと周壁2bの外周面の夫々にはＯリング溝を凹設し、閉塞板2aのＯリング溝には比較的小径のＯリング27を装着し、周壁2bのＯリング溝は縦長に形成され、上下で隣接する２つの同一径のＯリング28、28ａを装着している。
【００３６】
また、閉塞板2aの中心には、蓋体２の突出口25への挿嵌状態で、案内棒8aが摺動自在に挿入される筒状凹部2cを凹設し、該筒状凹部2cに対応する閉塞板2aの表面（図において下面）中心には凸部2dが突設される。
【００３７】
突出口25は、弁箱底面1aより下方へ所定長さ突設し、その開口端外周には円形フランジから成る突縁部25ａを設け、突出口25内周において、突出口25の端面25ｂから閉塞板2aの肉厚より若干短い深さにわたる入口25ｃは閉塞板2aの外径に合致した口径を有し、入口25ｃより奥方へ連続する蓋体周壁2bと同長の深さにわたる奥口25ｄは蓋体周壁2bの外径に合致した口径に縮径形成されている。
【００３８】
蓋体２の突出口25への挿嵌状態では、奥口25ｄに周壁2bが、入口25ｃに閉塞板2aが夫々対応合致して各部2a、2bのＯリング27、28、28ａで水密性を保持し、筒状凹部2c内に挿通される案内棒8aを支持し、閉塞板2aの表面が入口25ｃが閉塞板2aの肉厚より浅い分だけ突出口25より若干突出しており、奥口25ｄより閉塞板2aが大径に形成されていることにより、入口25ｃと奥口25ｄの際に夫々の口径差により形成されるテーパー状の段差25ｅに閉塞板2aの外周縁2eが掛止して、蓋体２が弁箱１内方へ抜け入ることのない抜入不能手段26となる。
【００３９】
なお、抜入不能手段26は、上記に限定されることなく、例えば、突出口25は段差25ｅを形成することなく、入口25ｃを奥口25ｄと同一口径に形成することにより、閉塞板外周縁2eが端面25ｂ上に掛止する様に成しても良く、かかる蓋体２の挿嵌状態では、閉塞板2aがその肉厚分だけ端面25ｂ上に露出することになる。
【００４０】
そして、上記の様に突出口25に挿嵌された蓋体２にはホルダー29が装着され、蓋体２の密栓状態を保持する。
【００４１】
このホルダー29は、突縁部25ａに掛止すると共に、突出口25への挿嵌状態で突出口25より突出する蓋体２（閉塞板2a）の周縁部2eを蓋体挿嵌方向（図において上方）へ押圧支持する様に、突縁部25ａ（の付け根側表面）と蓋体周縁部2eを掴持可能な断面コ字状であって半円弧状の凹溝30ａから成る一対のフック30を設けている。
【００４２】
また、ホルダー29には、フック30による突縁部25ａの掛止と蓋体２表面の蓋体挿嵌方向への押圧支持を保持するロック手段31を設けており、該ロック手段31は、各フック30の凹溝30ａを内向させて夫々の端部30ｂ同士を接合してネジ31止めする様に成している。
【００４３】
また、フック30の凹溝30ａにおいて、蓋体周縁部2eとの当接面30ｃは、先端に向かうに従って突縁部25ａに掛止する当接面30ｃの対向面30ｄに対する間隔が徐々に広がる様に傾斜（図４、５において凹溝30ａの円弧中心に向かって緩やかに下り傾斜）している。
【００４４】
よって、弁箱１内への抜入不能手段26を以て突出口25に挿嵌した蓋体２の挿嵌状態において、フック30の凹溝30ａ内に上下で重なる突縁部25ａと蓋体２（閉塞板2a）表面を収容掴持するに際し、突縁部25ａが円形で各フック30が半円弧状のため、突縁部25ａの所望の相対する２方向からフック30の凹溝30ａ内に突縁部25ａと蓋体２（閉塞板2a）を無理のない作業姿勢で簡単に押し入れることができる。
【００４５】
この様に、各フック30の凹溝30ａ内に突縁部25ａと蓋体周縁部2eを収容する様に各フック30を突出口25の中心へ向かってスライドさせていくと、突縁部25ａと蓋体（閉塞板2a）周縁部2eが、各フック30の凹溝30ａ内に入り込んでいくにしたがって凹溝30ａの下り傾斜した蓋体周縁部2e表面との当接面30ｃは蓋体２を蓋体挿嵌方向へ漸次押圧でき、フック30同士を接合する過程でその凹溝30ａ内に突縁部25ａと蓋体周縁部2eの全体を収容掴持でき、これにより蓋体２の突出口25への挿嵌を堅固に保持した密栓状態と成すことができる。
【００４６】
上記フック30同士の接合による蓋体２の密栓状態を確実に保持するために、接合したフック30の両端部30ｂをネジ31止めすれば、振動等によりフック30がずれ動いて密栓状態が勝手に解除されることがない。
【００４７】
また、かかるネジ31止めは、既にホルダー29にて蓋体２の密栓状態が既に保持されているため、従来の様に蓋体が外れない様に支えながら行う必要がなく、その作業を簡単容易に行える。
【００４８】
蓋体２の取り外しは、ネジ31をホルダー29から螺退させ、フック30による突縁部25ａと閉塞板2a周縁部の掴持を解除する様に弁箱１（突縁部25ａ）からホルダー29を離脱し、突出口25から蓋体２を抜脱することにより簡単に突出口25を開放でき、メンテナンス等の作業を行える。
【００４９】
次に、蓋体２の着脱構造の第２例を備えた別途減圧弁P1について図８〜20に基づき説明する。  
【００５０】
図８〜10に示す減圧弁P1は、図１〜３に示す減圧弁Ｐと基本構造を同一にしており、該減圧弁Ｐと同一又は相当部分には図中に同じ符号を付し、説明を省略する。
【００５１】
この減圧弁P1の底部1aには、弁口５との対応部位に弁箱１内の二次側流路４に連通する突出口25と、該突出口25の前方（図８において右側）に隣接して弁箱１内の一次側流路３に連通する突出口25を設けている。
【００５２】
前後の突出口25は、同一口径にして同一平面上に開口すると共に、同一平面上で連続する左右対称な断面薄肉方形状にして前後に長い帯板状の突縁部25ａを形成している。
【００５３】
前後の突出口25の夫々に挿嵌される蓋体２は、図11に示す様に、同一形状にしてハット型に形成され、外径を突出口25の口径と同一と成した円形状の閉塞板2aと、これと外径が同径の円筒状の周壁2bを設け、該周壁2bの開口部周囲に円形鍔状の周縁部2eを突設している。
【００５４】
蓋体２の突出口25への挿嵌状態では、突出口25に周壁2bが対応合致して突出口25内周に凹設したＯリング溝に装着したＯリング28で水密性を保持しており、突出口25より突出する蓋体２の円形鍔状の周縁部2eを突出口端面25ｂ上に載上掛止させる様にして、蓋体２が弁箱１内方へ抜け入ることのない抜入不能手段26としている。
【００５５】
なお、前方の蓋体２の閉塞板2a上には一次側流路３中に配置される円筒状のストレーナ32の基端開口部を閉塞固定している。
【００５６】
また、蓋体２は、その周縁部2eを、図12に示す様に、一辺が図11に示す円形鍔状の周縁部2eの外径に等しい正方形鍔状に形成しても良い。
【００５７】
ホルダー29は、図10、13に示す様に、周縁部2eの直径程度の前後長を有する横長な矩形状のバネ板材を所定形状に屈曲形成するものにして、突縁部25ａと蓋体周縁部2eの左右端部を掴持可能な凹溝30ａから成る左右一対のフック30と、各フック30の凹溝30ａを内向させた状態で各フック30の凹溝30ａにおいて蓋体周縁部2eとの当接面30ｃ側の一側縁から傾斜延出した脚板33ａと、該脚板33ａを開脚支持する水平板33ｂとを弾性的に屈伸自在に連結した等脚台形状のフック揺動操作部33とから構成している。
【００５８】
そして、左右の突縁部25ａに沿ってフック30を蓋体２が密栓できる突縁部25ａと蓋体周縁部2eの左右端部の掴持位置までスライドさせる（図10参照）か、或いは、フック揺動操作部33の水平板33ｂを押圧可能（図において上方）方向に押圧して水平板33ｂに対し屈曲していた脚板33ａを水平状に伸展させることにより、脚板33ａに連続して向い合わせだったフック30の凹溝30ａを外向きに倒伏させ、かかる状態のホルダー29のフック揺動操作部33を蓋体２（蓋体周縁部2e）と重ね合わせて、水平板33ｂに対する押圧を解除することで脚板33ａを水平板33ｂに対し屈曲復帰させる（図14参照）ことにより、各フック30の凹溝30ａ内に突縁部25ａと蓋体周縁部2eの各端部を収容掴持させられ、これにより弁箱（容器）１の突出口25に挿嵌した蓋体２による密栓状態を簡単容易に保持できる。
【００５９】
かかる密栓保持状態の解除にあっては、フック揺動操作部33の水平板33ｂを押圧可能方向に押圧して、等脚台形状のフック揺動操作部33を水平状に伸展させることにより、フック30を外向きに倒伏させ、凹溝30ａ内に収容掴持していた突縁部25ａと蓋体周縁部2eの左右端部を解放離脱してホルダー29を取り外すことで簡単容易に成し得る。
【００６０】
また、突縁部25ａとフック30とは相互に嵌脱自在なロック手段34を設けている（図９、10、13、14参照）。
このロック手段34は、左右のフック30の凹溝30ａの内向壁中央に半球状の凸部34ａと、突出口25の横手直径線上に対応した突縁部25ａの突端面中央に凸部34ａが嵌脱可能に設けた半球状の凹部34ｂとから成り、該凹部34ｂに凸部34ａが嵌合することで突縁部25ａに対するホルダー29の位置決めが容易であると共に、フック30の凹溝30ａによる突縁部25ａと蓋体周縁部2eの収容掴持を振動等の外力によって自然に解除されることのない様に堅固に保持して密栓の信頼性を高めることができる。
【００６１】
また、ホルダー29の第１の変形例を図15、図18(a) 〜(c) に、第２の変形例を図16、19(a) 〜(c) に、第３の変形例を図17、20(a) 〜(c) にそれぞれ示す。
【００６２】
なお、図中の突縁部25ａは、説明の便宜上、図８、９の弁箱底部1aの前後に連設したものでなく、単体を示し、図中の蓋体２は図11に示す円形鍔状の周縁部2eを実線で示し、図12に示す正方形鍔状の周縁部2eを二点鎖線で示す。
【００６３】
図15に示すホルダー29の第１の変形例は、フック30において突縁部25ａの付け根側に掛止可能な他側縁（図において上縁）の前後の角部を、フック30の脚板33ａに連続する一側縁（図において下方）に向かって折曲して鉤爪から成るロック手段34（以下、鉤爪34と称する。）を形成したものであり、図14に示す様にフック揺動操作部33の水平板33を押圧及び押圧解除することにより、ホルダー29のフック30の凹溝30ａ内に蓋体周縁部2eの左右端部を収容掴持させられると共に、各鉤爪34を突縁部25ａの付け根の四隅の夫々に引っ掛け、フック30の凹溝30ａによる突縁部25ａと蓋体周縁部2eの収容掴持を堅固に保持する（図18(a) 〜(c) 参照）。
【００６４】
図16に示すホルダー29の第２の変形例は、左右のフック30の凹溝30ａの内向壁を三角山型状に屈曲形成して凸部34ａと成すと共に、該凸部34ａに合致して突縁部25ａの突端面を三角谷型状に凹設して凹部34ｂと成しており、図14に示す様にフック揺動操作部33の水平板33を押圧及び押圧解除することにより、ホルダー29のフック30の凹溝30ａ内に蓋体周縁部2eの左右端部を収容掴持させられると共に、フック30の凸部34ａと突縁部25ａの凹部34ｂが相互に嵌合することで位置決めと抜止めが可能と成り、フック30の凹溝30ａによる突縁部25ａと蓋体周縁部2eの収容掴持を堅固に保持する（図19(a) 〜(c) 参照）。
【００６５】
図17に示すホルダー29の第３の変形例は、左右のフック30をその間隔が前端（図20ａ中左側）から後端（図中右側）に向かって徐々に幅広となる様に左右対称の末広がり状に斜方配置すると共に、フック30において突縁部25ａの付け根側に掛止可能な他側縁の後端角部を、フック30の脚板33ａに連続する一側縁に向かって折曲して鉤爪34状のロック手段34を形成したものであり、突縁部25ａもその間隔をホルダー29に合致して前端から後端に向かって徐々に幅広となる様に斜方配置しており、ホルダー29のフック30間が幅広な後端を突縁部25ａの間隔幅の狭い前端に向かい合わせて突縁部25ａに沿ってフック30をスライドさせ、該フック30の後端が突縁部25ａの後端に合致すると、各鉤爪34を突縁部25ａの付け根側後端に引っ掛け、フック30の凹溝30ａによる突縁部25ａと蓋体周縁部2eの収容掴持を堅固に保持する（図20(a) 〜(c) 参照）。
【００６６】
次に、減圧弁P1に備えられた蓋体２の着脱構造の第３例を図21〜23に基づき説明する。  なお、図中では着脱構造の要部のみを示す。
【００６７】
突出口25は、上記と同様に減圧弁P1の底部1aの前後に設けられており、前後の突出口25は、同一口径にして同一平面上に開口すると共に、同一平面上で連続する左右対称な断面方形状にして前後に長い帯板状の突縁部25ａを形成している。
【００６８】
前後の突出口25の夫々に挿嵌される蓋体２は同一形状にして、夫々が図12に示す蓋体２を変形したものであり、外径を突出口25の口径と同一と成した円形状の閉塞板2aと同径の円筒状の周壁2bを設け、周壁2bの開口部周囲に横長な方形鍔状の周縁部2eを突設しており、これによりに蓋体周縁部2eの左右端部は突縁部25ａに当接接合可能な帯板状と成している。
【００６９】
ホルダー29は一条のスリット35ａを側壁の長手方向全域にわたって穿設した一対の筒状（図示例は円筒状を示すが、角筒状でも良い。）のフック35から成り、蓋体２の突出口25への挿嵌状態で当接接合される突縁部25ａと蓋体周縁部2eの左右端部の各外側面には、その前後にわたって、スリット35ａの間隔Ｓに合致した厚みｔを残してスリット35ａ間にスライド挿入される細長で逆台形状の条溝36、37を刻設している。
【００７０】
そして、蓋体２の突出口25への挿嵌状態で当接接合される突縁部25ａと蓋体周縁部2eの左右端部の各外側面で上下対称に位置する条溝36、37の前端又は後端にスリット35ａの前端を合わせて、各フック35を条溝36、37に沿ってスライドさせ、各フック35のスリット35ａ間に接合状態の突縁部25ａと蓋体周縁部2eの左右端部を挟持することにより、弁箱（容器）１の突出口25に挿嵌した蓋体２による密栓状態を簡単容易に保持できる。
【００７１】
また、各フック35を上記とは逆方向に条溝36、37に沿ってスライドさせて、接合状態の突縁部25ａと蓋体周縁部2eの左右端部から各フック35を離脱させることにより、簡単に上記密栓保持状態を解除できる。
【００７２】
次に、減圧弁P1、P2に備えられた蓋体２の着脱構造の第４例を図24〜30に基づき説明する。
【００７３】
なお、図24〜26に示す減圧弁P1に備えられた蓋体２の着脱構造については、上記と同様に要部のみを示し、図27〜28に示す減圧弁P2は、ストレーナを内装しないタイプでそれ以外は図８〜９に示す減圧弁P1と基本構造を同一にしており、該減圧弁P1と同一又は相当部分には図中に同じ符号を付し、説明を省略する。
【００７４】
この第４例は、第３例を変形したもので、第３例と同様に突出口25の左右に突縁部25ａを設けると共に、突出口25の前後の一方（図24〜26参照）又は両方（図27〜30参照）にも左右に長い帯板状の突縁部25ａを形成している。
【００７５】
同様に、蓋体周縁部2eの左右端部だけでなく、蓋体周縁部2eの前後端部の一方（図24〜26参照）又は両方（図27〜30参照）も突縁部25ａに当接接合可能な帯板状に形成している。
【００７６】
そして、蓋体２の突出口25への挿嵌状態で当接接合される突縁部25ａと蓋体周縁部2eのの左右端部のみならず、これらの前後端部の一方又は両方の各外側面にも、その左右にわたって、スリット35ａの間隔Ｓに合致した厚みｔを残して条溝36、37を刻設している。
【００７７】
したがって、図24〜26に示す前方の突出口25では、突縁部25ａと蓋体周縁部2eの前端部と左右端部に、後方の突出口25では、突縁部25ａと蓋体周縁部2eの後端部と左右端部に、条溝36、37が夫々形成され、図27〜30に示す突出口25では、突縁部25ａと蓋体周縁部2eの前後端部と左右端部に条溝36、37が夫々形成されている。
【００７８】
ホルダー29も、上記と同一構造のフック35を複数使用しており、その長さは適宜に設定される。
【００７９】
よって、第４例によれば、突縁部25ａと蓋体周縁部2eの前後の一方又は両方を左右と同様に当接接合してフック35で以て挟持でき、より一層強固に弁箱（容器）１の突出口25に挿嵌した蓋体２による密栓状態を保持できる。
【００８０】
また、フック35は、バネ板材にてＣ型筒状に形成すると共に、スリット35ａを構成する一対の側縁部35ｂより連続してレバー35ｃを突設し、該レバー35ｃの押圧によりスリット35ａを弾性拡開可能と成したクリップ型のものも使用しても良い。
【００８１】
この場合、接合状態の突縁部25ａと蓋体周縁部2eに対するフック35の着脱を条溝36、37にスリット35ａを合わせたフック35のスライドのみならず、レバー35ｃの押圧によるスリット35ａの弾性拡開によっても行え、フック35の着脱操作をより良好と成すことができる。
【００８２】
なお、図25、26では、接合状態の突縁部25ａと蓋体周縁部2eの前端にスリット35ａを弾性拡開可能なフック35を表すべきところ、説明の便宜上、省略している。
【産業上の利用可能性】
【００８３】
上記実施例では、バルブ、ストレーナなど配管との接続端を有する耐圧外装部品として用いられる弁箱、ケーシング等の容器に用いられる蓋体の着脱構造について説明したが、その他の多種多様な容器にも適用可能である。
【符号の説明】
【００８４】
１    容器
２    蓋体
2e    （蓋体）周縁部
25    突出口
25ａ  突縁部
26    抜入不能手段
29    ホルダー
30    フック
30ａ  凹溝
30ｃ  当接面
31    ロック手段
33    フック揺動操作部
33ａ  脚板
33ｂ  水平板
34    ロック手段
35    フック
35ａ  スリット
36    条溝
37    条溝
Ｓ    間隔
ｔ    厚み
【要約】
【課題】主に耐圧外装部品として用いられる容器に対する蓋体の着脱を簡単容易と成した蓋体の着脱構造を提供する。
【解決手段】蓋体の着脱構造に関し、容器１にこれの内部に連通する様に設けた突出口25と、該突出口25に容器１内への抜入不能手段26を以て挿嵌される蓋体２と、突出口25の少なくとも一直径方向に設けた突縁部25ａの夫々に掛止すると共に、突出口25への挿嵌状態で突出口25より突出する蓋体周縁部2eを蓋体挿嵌方向へ押圧支持する一対の凹溝から成るフック30を設けたホルダー29とから構成した。
【選択図】図５【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８ａ】
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【図１８ｂ】
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【図１８ｃ】
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【図１９ａ】
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【図１９ｂ】
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【図１９ｃ】
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【図２０ａ】
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【図２０ｂ】
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【図２０ｃ】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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