(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
胴部、底部、肩部および首部を有する外容器と、
前記外容器内に収容される可撓性を有する２つの内容器と、
前記外容器および内容器を閉じ、内容器内と外部とを連通する通路を開閉するバルブアッセンブリと、
前記内容器に充填される内容物と、
前記外容器と内容器の間の空間に充填される加圧剤とを備えた吐出製品であって、
前記外容器の胴部の断面形状が楕円または長円であり、
前記首部が円筒状であり、
前記肩部が胴部の上端から首部に向かって次第に円形に収束するテーパ状であり、
前記内容器が、拡縮するパウチと、そのパウチと前記バルブアッセンブリとを繋ぐ円筒状の連結部材とからなり、
前記２つの内容器が前記外容器の胴部の断面形状の長中心線に対して垂直に並んで収容されており、
前記外容器の胴部の断面形状の長中心線を中心に対向する２つの面が、それぞれ内容物を充填したパウチの外側の面と均等に当接し、パウチの内側の面が他のパウチの内側の面と当接している、
吐出製品。
【請求項２】
前記内容物を充填した内容器の断面形状が扁平で、点対称かつ線対称な形状であり、
前記２つの内容器が、外容器の胴部の断面形状の長中心線と前記内容器の胴部の断面形状の長中心線とが平行となるように前記外容器に収容されている、
請求項１記載の吐出製品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は吐出製品に関する。
【背景技術】
【０００２】
外容器と、その内部に収容される可撓性の内容器と、その内容器と外気とを連通し、かつ、外容器を閉じるバルブアッセンブリと、内容器に充填される内容物と、外容器と内容器との間の空間に充填される噴射剤とを備えた二重容器タイプの吐出製品が知られている。
このような吐出製品は、外力を与えると内容器が外容器内で揺れる。そのため、内容器が損傷したり、内容器とバルブアッセンブリとを連結している連結部材が損傷したりするおそれがある。
本出願人は、内容物を内容器（パウチ）に充填させた状態で、内容器の外面が外容器の内面を押圧し、当接させることにより、外容器内での内容器の動きを防止した二重容器タイプの吐出製品を提案している（特許文献１）。
なお、特許文献２には、二重容器タイプではないが、外形が楕円の外容器を備えた吐出製品が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−２３０８５２号公報
【特許文献２】実用新案登録第２５０４４８６号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１の二重容器タイプの吐出製品は、外容器として円筒状のものが使用されており、その内面形状は円となっている。そのため、内容器の自由度が低い。一方、特許文献２の吐出製品は、外容器内に補強片が設けられており、内部に内容器を収容させることを前提としていない。
本発明は、内容器の外形（または複数の内容器の外接形状）と、外容器の内形とを調整することにより、外力に対して強い二重タイプの吐出製品を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の吐出製品は、外容器と、前記外容器内に収容される可撓性を有する内容器と、前記外容器および内容器を閉じ、内容器内と外部とを連通する通路を開閉するバルブアッセンブリと、前記内容器に充填される内容物と、前記外容器と内容器の間の空間に充填される加圧剤とを備えた吐出製品であって、前記外容器の胴部の断面形状が扁平で、点対称かつ線対称な形状であり、前記外容器の胴部の断面形状の長中心線を中心に対向する２つの面がそれぞれ内容物を充填した内容器に均等に当接していることを特徴としている。ここで「前記外容器の胴部の断面形状の長中心線を中心に対向する２つの面」とは、長中心線を中心に相対する２つの平面、湾曲面および屈曲面を含むものである。ここで「均等に当接している」とは、実質的に当接面積が同じであることを言う。
【０００６】
本発明の吐出製品であって、前記外容器の胴部の断面形状が楕円、長円または多角形であるものが好ましい。
【０００７】
本発明の吐出製品であって、前記内容物を充填した内容器の胴部の断面形状が扁平で、点対称かつ線対称な形状であり、前記内容器が、外容器の胴部の断面形状の長中心線と前記内容器の胴部の断面形状の長中心線とが平行となるように前記外容器に収容されているものが好ましい。この場合、複数の内容器が前記外容器の胴部の断面形状の長中心線に対して垂直に並んで収容されているものが好ましい。
【０００８】
本発明の吐出製品であって、前記内容器の胴部の断面形状が円形であり、複数の内容器が前記外容器の胴部の断面形状の長中心線に沿って並んで収容されているものが好ましい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の吐出製品は、外容器と、前記外容器内に収容される可撓性を有する内容器と、前記外容器および内容器を閉じ、内容器内と外部とを連通する通路を開閉するバルブアッセンブリと、前記内容器に充填される内容物と、前記外容器と内容器の間の空間に充填される加圧剤とを備えた吐出製品であって、前記外容器の胴部の断面形状が扁平で、点対称かつ線対称な形状であり、前記外容器の胴部の断面形状の長中心線を中心に対向する２つの面が、それぞれ内容物を充填した内容器に均等に当接しているため、内容器は外容器の内面によって支持される。そのため、たとえ、搬送時等において吐出製品に外力が加わっても内容器が破れたり、その一部が損傷したりすることがない。また、外容器が扁平な形状であるため、使用者にとって持ち易い。さらに、点対称かつ線対称な扁平形状であるため、製造時において、外容器とバルブアッセンブリ、あるいは、内容物またはガス充填機との位置合わせが容易にできる。
特に、外容器の胴部の断面形状が楕円、長円または多角形（長方形、ひし形の四角形）である場合、外容器の内面形状と内容器の外形（あるいは複数の内容器の外接形状）と合わせやすい。
【００１０】
本発明の吐出製品であって、前記内容物を充填した内容器の胴部の断面形状が扁平で、点対称かつ線対称な形状であり、前記内容器が、外容器の胴部の断面形状の長中心線と前記内容器の胴部の断面形状の長中心線とが平行となるように前記外容器に収容されている場合、外容器内の空間に効率良く、内容器を収容することができる。
【００１１】
本発明の吐出製品であって、複数の内容器が前記外容器の胴部の断面形状の長中心線に対して垂直に並んで収容されている場合、複数の内容器を効率良く、安定して収容することができる。
【００１２】
本発明の吐出製品であって、前記内容器の胴部の断面形状が円形であり、複数の内容器が前記外容器の胴部の断面形状の長中心線に沿って並んで収容されている場合、複数の内容物を効率良く、安定して収容することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１ａ、１ｂ、１ｃは、それぞれ本発明の吐出製品の一実施形態を示す正面図、側面図、平面図である。
【図２】図２ａは図１の吐出製品に用いられる内容器の側面図であり、図２ｂはその内容器が外容器に収容されている状態を示す概略断面図であり、図２ｃは内容器の断面形状である。
【図３】図３ａは図１の吐出製品に用いられるバルブアッセンブリの側面断面図であり、図３ｂ、３ｃはそのバルブホルダーを示す側面断面図、平面図であり、図３ｄはそのカバーキャップを示す側面断面図である。
【図４】図４ａ、４ｂ、４ｃはそれぞれ本発明の吐出製品の他の実施形態であって、内容器の収容状態を示す概略図である。
【図５】図５ａ、５ｂ、５ｃは、それぞれ本発明の吐出製品のさらに他の実施形態を示す正面図、側面図、平面図である。
【図６】図６ａ、６ｂ、６ｃは、それぞれ本発明の吐出製品のさらに他の実施形態を示す正面図、側面図、平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
図１の吐出製品１０は、独立して収容される２つの内容物を吐出する２液吐出タイプのエアゾール製品である。吐出製品１０は、断面形状が楕円の胴部１１ａを備えた外容器１１と、その外容器１１内に収容され、胴部の断面形状が扁平な２つの内容器１２と、外容器１１および内容器１２の開口部を閉じ、２つの内容器１２と外部とを連通する通路を開閉するバルブアッセンブリ１３と、２つの内容器１２にそれぞれ充填される第１内容物Ｃ１、第２内容物Ｃ２と、外容器１１と内容器１２との間の空間に充填される加圧剤Ｐとを有する。このバルブアッセンブリ１３には、その外周を覆う肩カバー１４と、バルブアッセンブリ１３の２つのステム２７ａを同時に押す押ボタン１５とが取り付けられる。肩カバー１４と押ボタン１５とは一体に成形しても、別体としてもよい。また肩カバー１４を設けず押ボタン１５のみとしてもよい。
この吐出製品１０において、外容器１１の胴部１１ａの長径方向が吐出製品１０の前後方向であり、胴部１１ａの短径方向が吐出製品１０の左右方向である。そして、押ボタン１５の噴射孔１５ａは外容器１１の胴部１１ａの長径方向を向いている。
【００１５】
外容器１１は、図１ａ、ｂに示すように、楕円筒状の胴部１１ａと、その胴部の下端を閉じる楕円形の底部１１ｂと、その胴部の上端に形成されたテーパー状の肩部１１ｃと、その肩部の上端に形成された円筒状の首部１１ｄとを有する合成樹脂製の耐圧容器である。またこの外容器１１は、半透明または透明であり、図１ａ、ｂのように、内容器１２を含む内部の状態が視認できるようになっている。ただし、不透明であってもよい。
胴部１１ａは、内形および外形が楕円となっている。その内面は、楕円の長径（長中心線）ＬＣを中心に相対する２つの湾曲長面１１ａ１が連結したものである（図１ｃ参照）。胴部の楕円の楕円率または長円の短径に対する長径の比率は、１．１〜３、特に１．２〜２．５が好ましい。楕円率が３より大きいと湾曲長面１１ａ１の端部（長中心線ＬＣ近辺の湾曲部）の肉厚と湾曲長面１１ａ１の中心部（短中心線上近辺の湾曲部）の肉厚との差を小さくして成形することが困難となり、それらの部位の内圧に対する強度に大きさ差ができる。結果、吐出製品１０の外容器１１として十分な強度を得ることができない。特に、外容器１１をブロー成形で成形する場合、湾曲長面１１ａ１の端部の肉厚が、湾曲長面１１ａ１の中心部の肉厚に対して大きくなり、高温環境下において、湾曲長面１１ａ１の中心部が端部に比べて膨張しやすくなる。楕円率が１．１より小さいと、内容器の保護、持ちやすさ、充填時の位置合わせ、などの本願の効果が得られにくくなる。
肩部１１ｃは、胴部１１ａから首部１１ｄに向かって、つまり、下から上に向かって断面形状の楕円の楕円率が１に収束するようになっている。そのため、湾曲長面１１ａ１の中心から両端部に向かって徐々に水平に対する角度が緩やかになるよう構成されている。
首部１１ｄの上端には、半径方向外側に突出するフランジ部１１ｅが形成されている。そして、首部１１ｄの内面は垂直面からなる円筒状となっている。
このような外容器１１は、透明な合成樹脂、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ナイロン、ポリエチレン、ポリプロピレン等から成形される。しかし、透明でなくてもよく、また、内面および／または外面に炭素やシリカなどの蒸着膜を設けてもよい。
【００１６】
内容器１２は、図２に示すように、拡縮するパウチ１６と、その開口部とバルブアッセンブリ１３とを繋ぐ筒状の連結部材１７とからなる。パウチ１６は、内部に内容物を充填して膨らませたとき、パウチの断面形状は扁平で点対称かつ線対称な形状であり、長中心線を中心に対向する２つの湾曲したパウチ面１６ａを連結させた形状となっている（図２ｂ参照）。そして、パウチ１６が内容器１２の胴部を構成する。
【００１７】
パウチ１６は、上部を残して２つのパウチ面１６ａの周縁（貼り合せ部１６ｂ）を連結した袋体である。例えば、２枚のシートの周囲を溶着あるいは貼り合せて成形することができる。しかし、１枚のシートを折り畳んだり、３枚以上のシートを溶着または貼り合せて成形してもよい。
内容物Ｃを充填して膨らませたときのパウチ１６の扁平度は、外容器の胴部の楕円率および内容器１２の数に応じて適宜決定される。
なお、パウチ１６の長さは、内容物を充填したときパウチ１６の底が外容器１１の底部に支持される長さ、あるいは、それより長くなっている。
【００１８】
連結部材１７は、バルブアッセンブリ１３に装着される筒状の装着部１８と、その装着部の下端に同軸上に設けられパウチ１６の開口部が固定される筒状の固定部１９と、その固定部１９の下端からパウチの底部に向かって延び、内容物を固定部内に誘導する誘導部２０とを備えている。
【００１９】
装着部１８は、上端に半径方向外側に突出して形成される係合突起１８ａが形成されている。
固定部１９は、パウチ１６のシートを溶着または接着するための平面部１９ａを有するものである。この実施形態では、断面が略ひし形となっており、ひし形の長い対角線がパウチ１６の扁平な幅方向と略平行となるように配置されている。しかし、固定部１９の形状は、特に限定されるものではなく、パウチ１６の開口部を固定できるような筒体であればよい。
誘導部２０は、パウチ１６が収縮したとき、パウチ１６の表裏面の内面同士が当接してパウチ１６内に内容物が残存しないように、パウチ１６内の内容物を固定部１９の中心孔１９ｂまで誘導する部材である。この誘導部２０は、収縮したパウチ１６と誘導部２０との間に通路が形成されるように表裏面に凹凸が形成された棒状である。例えば、特開２０１５−５８９８０号公報の流路部材が知られている。
なお、誘導部２０としては、筒状のディップチューブや、上下に複数の側孔を設けたディップチューブなどを用いてもよい。また誘導部２０は省略してもよい。
【００２０】
内容器１２は、図２ｃに示すように、その扁平なパウチ１６が外容器１１の長径と平行となるように設置される。つまり、２つの内容器１２は、外容器１１の中心軸を中心に相対し、かつ、外容器１１の長中心線ＬＣに対して垂直（短径方向）に並んでいる。このとき、内容器１２のパウチ１６の断面形状は、外容器１１の内面に押圧されて変形し、扁平で点対称かつ線対称な形状は保たれない。
このように内容器１２は外容器１１に収容されているため、外側のパウチ面１６ａは外容器１１の湾曲長面１１ａ１と面接触し、内側のパウチ面１６ｂは他方のパウチ面の内側と面接触する。このとき、両パウチ１６の外側のパウチ面１６ａは実質的に同じように湾曲長面１１ａ１の内面と当接している。つまり、両パウチ１６の内圧は同じであるため、外容器１１の両湾曲長面１１ａ１は実質的に同じ合力をそれぞれのパウチ面１６ａから受けることとなる。よって、内容器１２は外容器１１内で水平左右方向に支持されている。また、この実施形態では、図２ｂに示すように、パウチ面の端部（貼り合せ部１６ｂ）が外容器１１の湾曲長面１１ａ１の端部近辺と当接しており、外容器１１内で水平前後方向にも支持されている。
このように内容物が充填された内容器１２は、外容器１１内で水平（前後および左右）方向に支持されているため、吐出製品１０に外力を与えても内容器１２が水平左右方向に動くことがない。そのため、内容器１２とバルブアッセンブリ１３を連結している連結部材１７が折れる等の損傷に至ることがない。
なお、パウチ面の端部（貼り合せ部１６ｂ１）は、図２ｃの想像線に示すように、必ずしも外容器１１の湾曲長面１１ａ１の端部と当接していなくてもよく、若干離れていてもよい。つまり、吐出製品１０に外力が与えられたとき、内容器１２が水平前後方向に若干折れ曲がってから外容器１１の湾曲長面１１ａ１に当接するようにしてもよい。この場合、吐出製品１０への外力は内容物が吸収し、連結部材１７には大きな負担はかからない。
【００２１】
バルブアッセンブリ１３は、図３ａに示すように、外容器１１の開口部に挿入されるバルブホルダー３１と、そのバルブホルダーに固定される２つのエアゾールバルブ３２と、それらを覆い、外容器１１のビード外周に固着されるカバーキャップ３３とを備えている。
【００２２】
バルブホルダー３１は、図３ｂ、ｃに示すように、外容器１１の開口部に挿入される円柱状の栓部３４と、その上部に外容器１１から上方に突出して設けられる蓋部３５とを有する。また、バルブホルダー３１には、栓部３４および蓋部３５を上下に貫通するバルブ保持孔３６が２本形成されている。
栓部３４の外周にはシール材（Ｏリング）Ｓ１が保持されている。シール材Ｓ１は、栓部３４の外面と外容器１１の首部１１ｄの内面との間で圧縮される（図１参照）。
蓋部３５は、全体の向きがわかるように、扇状に切り欠いた切欠平面部３５ａを備えた断面円弧形状となっている。また蓋部３５の下端は、外容器１１のフランジ部１１ｅの上に配置されるフランジ部３５ｂが半径方向外側に突出して形成されている。バルブホルダー３１は、切欠平面部３５ａが吐出製品１０の前方を向くように設置される（図１ｃ参照）。
２本のバルブ保持孔３６は、前記蓋部の切欠平面部３５ａと平行するように、外容器１１の中心軸を挟んで相対して並んでいる。バルブ保持孔３６は、下方に向かって縮径するテーパー状の支持段部３６ａを備えている。支持段部３６ａは、後述するエアゾールバルブ３２を支持する部位であり、支持できればその形状は特に限定されない。
支持段部３６ａの上方には、支持段部３６ａと連続する内側内壁３６ｂが設けられている。そして、その内側内壁３６ｂの外周には、環状の溝部３６ｃを介して外側内壁３６ｄが設けられている。
支持段部３６ａの下方には、円筒状の下部内面３７が延びており、その下部に半径方向内側に突出した係合突起３７ａが形成されている。この係合突起３７ａは、内容器１２の連結部材１７の装着部１８の係合突起１８ａと係合するためのものである。係合突起３７ａおよび係合突起１８ａの代わりに、下部内面３７と筒状の連結部材１７と嵌合するように設計してもよい。
【００２３】
エアゾールバルブ３２は、図３ａに示すように、下端に筒状の連結部３２ａ１を備えた筒状のハウジング３２ａと、そのハウジング３２ａ内に上下動自在に挿入される筒状のステム３２ｂと、そのステムの側面に形成されたステム孔を閉じる環状のステムラバー３２ｃと、ステム３２ｂを常時上方に付勢するバネ３２ｄと、ステム３２ｂおよびステムラバー２２ｃをハウジング２２ａに固定するカバー３２ｅとを備えている。このエアゾールバルブ３２は、カバー３２ｅをハウジング３２ａにカシメ着けており、一体化されたものである。そして、ハウジング３２ａの外周に環状のシール材Ｓ２が保持されている。ハウジング３２ａとバルブ保持孔３６の内側内壁３６ｂとでシール材Ｓ２は圧縮される。
このエアゾールバルブ３２のハウジング３２ａの下端の連結部３２ａ１を、内容器１３の連結部材１７の装着部１８と連結することにより、内容器１３は密閉される。
なお、ハウジング３２ａおよびカバー３２ｅを省略し、バルブホルダーのバルブ保持孔３６内にステム３２ｂ、ステムラバー３２ｃ、バネ３２ｄを直接収容し、カバーキャップ３３で閉じてもよい。
【００２４】
カバーキャップ３３は、図３ｄに示すように、外容器１１、バルブホルダー３１およびエアゾールバルブ３２を覆う筒状のマウント部３８と、その下端に形成され、バルブホルダー３１およびエアゾールバルブ３２を外容器１１に固定する筒状の固着部３９とからなる。
マウント部３８は、その天面３８ａにエアゾールバルブ３２のステム３２ｂを通す孔３８ｂが２つ形成されている。マウント部３８は、蓋部３５と同様に、平面視の形状が２つのエアゾールバルブのステムを結ぶ線と平行な線によって一部を切り欠いた円となっており、バルブホルダーの蓋部３５と同様に、湾曲側面部３８ｃと、平側面部３８ｄとからなる筒体となっている（図１ｃ参照）。そして、この平側面部３８ｄは、バルブホルダー３１の切欠平面部３５ａに沿うように設けられている。つまり、平側面部３８ｄは、吐出部材を装着するときの吐出製品１０の前後の向き認識手段となり、この実施形態では平側面部３８ｄは前方を向いている。
【００２５】
この吐出製品１０は、次のようにして製造される。内容器１２を連結させたバルブアッセンブリ１３を外容器１１の上方に、ＯリングＳ１が外容器１１の上方となるように保持する。このとき、外容器１１の胴部の楕円形状と、バルブアッセンブリ１３のカバーキャップ３３の平面部とで、それぞれの位置合わせを行う。その後、カバーキャップ３３の下端と外容器のフランジ部１１ｅの間、バルブホルダー３１と外容器１１の首部１１ｄの内面の間から噴射剤を充填（アンダーカップ充填）する。それと同時に、バルブアッセンブリ１３を下降させてＯリングＳ１を外容器１１の首部１１ｄの内面に当接させ、カバーキャップ３３の固着部３９を外容器１１の首部１１ｄに向かってクリンチ爪でカシメて塑性変形させて、バルブアッセンブリ１３を外容器１１に固着することにより製造される。なお内容物Ｃ１、Ｃ２は、内容器１２に充填してからバルブアッセンブリ１３に連結してもよく、噴射剤を充填しバルブアッセンブリ１３を外容器１１に固着した後でステム３２ｂから充填してもよい。この吐出製品は前述の位置合わせにより、内容物Ｃ１、Ｃ２を決められた内容器１２に充填することができるため、内容物に応じた内容器（材質等）を使用することができる。
【００２６】
吐出製品１０は、外容器１１の胴部の外形が長円または楕円であるため、使用者にとって持ちやすい。特に、外容器１１の容量が大きくなればなるほど、その効果は顕著となる。また、製造時において、外容器１１の胴部とバルブアッセンブリ１３との位置合わせが容易となる。さらに、外容器１１の胴部の内形が長円または楕円であり、内容器１２がその内面に支持されるように外容器１１の内面形状に沿って収容されているため、内容器１２が外容器１１内で動くことがない。そのため、内容器１２とバルブアッセンブリ１３とを連結する筒部材（連結部材１７）が折れたり、損傷したりすることがない。さらに、内容物Ｃを吐出し押ボタン１５を洗浄した後など、消費者が押ボタン１５または押ボタン１５を肩カバー１４に連結した一体物を取り付ける際に、取り付ける方向を認識しやすい。
【００２７】
図４ａの吐出製品４０ａは、外容器４１ａの胴部の断面形状が長円（２つの平行な線を円弧で連結した形状）となっている。そして、この長円の長径（長中心線）ＬＣを中心に対向する２つの湾曲長面４１ａ１は２つの内容器１２と均等に当接している。他の構成は、図１の吐出製品１０と実質的に同じである。
図４ｂの吐出製品４０ｂは、外容器４１ａの胴部の断面形状が長方形となっている。そして、この長方形の長中心線ＬＣを中心に対向する２つの長面４１ｂ１は２つの内容器１２と均等に当接している。他の構成は、図１の吐出製品１０と実質的に同じである。
なお、外容器の胴部の断面形状は、扁平で点対称かつ線対称な図形であれば、特に限定されるものではなく、２つの平行な線の端部を曲線で連結した形状、扁平なひし形や、他の多角形であってもよい。ひし形の場合、長対角線（長中心線）を中心に対向する２つの屈曲面（２つの面が鈍角で連結している）は２つの内容器１２と均等に当接している。
図４ｃの吐出製品４０ｃは、胴部の断面形状が長円の外容器４１ａに内容器１２を３つ収容したものである。内容器１２は、図１の内容器１２と実質的に同じである。内容器１２は、外容器の短径方向に３つ並べられている。この場合も、内容器１２の内圧は同じであるため、それぞれ内容物を充填した内容器１２は２つの湾曲長面４１ａ１とそれぞれ均等に当接している。
【００２８】
図５の吐出製品５０は、内容器５２の胴部の断面形状が円形となっており、それらが外容器５１の長径方向に並んでいる。詳しくは、断面形状が長円の胴部５１ａを備えた外容器５１と、その外容器５１内に収容される２つの円筒状の内容器５２と、外容器５１および内容器５２の開口部を閉じ、２つの内容器５２と外部とを連通する通路を開閉するバルブアッセンブリ１３と、２つの内容器５２にそれぞれ充填される第１内容物Ｃ１、第２内容物Ｃ２と、外容器５１と内容器５２との間の空間に充填される加圧剤Ｐとを有する。このバルブアッセンブリ１３にも、バルブアッセンブリ１３の２つのステム３２ｂを同時に押す押ボタン１５が取り付けられる。バルブアッセンブリ１３は、バルブホルダー３１の栓部３４が長円柱状である以外は、図１の吐出製品１０と実質的に同じものである。
この吐出製品５０において、外容器５１の胴部５１ａの短径方向が吐出製品５０の前後方向であり、胴部５１ａの長径方向が吐出製品５０の左右方向である。そのため、押ボタン１５の噴射孔１５ａは、外容器５１の胴部５１ａの短径方向を向いている。
【００２９】
外容器５１は、図５ａ、ｂに示すように、長円筒状の胴部５１ａと、その胴部の下端を閉じる楕円形の底部５１ｂとを有する合成樹脂製の耐圧容器である。つまり、図１の吐出製品１０の外容器１１と異なり、下端から上端までの断面形状が長円となっている。またこの外容器５１も半透明または透明であり、内部の状態が視認できるようになっている。胴部５１ａの上端には、外方向に突出する長円筒状のフランジ部５１ｃが形成されている。
胴部５１ａは、内形および外形が長円（２つの円を直線で連結した形状）となっている。その内面は、長円の長径ＬＣを中心に相対する２つの湾曲長面５１ａ１が連結したものである（図５ｃ参照）。胴部の楕円または長円の短径に対する長径の比率は、１．１〜３、特に１．２〜２．５が好ましい。楕円率が３より大きいと湾曲長面５１ａ１の端部（長中心線ＬＣ近辺の湾曲部）と湾曲長面５１ａ１の中心部（短中心線上近辺の湾曲部）との肉厚差を小さくして成形することが困難となり、吐出製品５０の外容器５１として十分な強度を得ることができない。特に、外容器５１をブロー成形で成形する場合、湾曲長面５１ａ１の端部の肉厚が、湾曲長面５１ａ１の中心部の肉厚より大きくなりやすく、高温環境下において、中心部が膨張しやすくなる。楕円率が１．１より小さいと、内容器の保護、持ちやすさ、充填時の位置合わせ、などの本願の効果が得られにくくなる。
【００３０】
内容器５２は、可撓性を有する内袋５６と、その開口部とバルブアッセンブリ１３とを繋ぐ筒状の連結部材５７とからなる。内袋５６は、内部に内容物を充填して膨らませたとき、断面形状が円形となるように構成されている。
内袋５６は、円筒状の胴部５６ａと、その胴部の下端を閉じる円形の底部５６ｂと、その胴部の上端に形成されたテーパー状の肩部５６ｃと、その肩部の上端に形成された円筒状の首部５６ｄとを有する。
連結部材５７は、バルブアッセンブリ１３に装着される筒状の装着部１８と、その装着部の下端に同軸上に設けられ内袋５６の首部５６ｄの開口部が固定される筒状の固定部５７ａと、その固定部５７ａの下端から内袋の底部に向かって延び、内容物を固定部内に誘導する誘導部２０とを備えている。装着部１８および誘導部２０は、図１の吐出製品１０と実質的に同じものである。
固定部５７ａは、内容器５２の首部５６ｄと嵌合するように挿入される部位である。その形状は、内容器５２の首部５６ｄに応じて決定される。
【００３１】
２つの内容器５２は、図５ｃに示すように、外容器５１の中心軸を中心に相対し、かつ、長径方向に並んでいる。このとき、内容器５２の内袋５６の断面形状は、外容器５１の内面に押圧されて変形しており、必ずしも円筒形状は保たれない。
この吐出製品５０も、外容器５１の胴部の外形が長円であるため、使用者にとって持ち易い。また、製造時において位置合わせが容易である。さらに、使用者による押ボタン等の再装着も容易である。内容器５２の内袋５６の外面は、外容器５１の両側の湾曲長面５１ａ１と面接触する。さらに、一方の内袋５６は、外容器５１の中心軸近辺で、他方の内袋５６と面接触する。これらは、同圧で接触している。そのため、内容器５２は外容器５１内で水平左右および前後方向に支持されている。そのため、吐出製品５０が外力等を受けても、内容器５２が外容器５１内で揺れたり、動くことがない。そして、その動きにより連結部材５７が折れたり、損傷したりすることがない。
【００３２】
図６の吐出製品６０は、１つの内容器１２が収容されたものである。詳しくは、外容器１１と、内容器１２と、バルブアッセンブリ６１と、内容器１２に収容される内容物Ｃと、外容器１１および内容器１２の間の空間に充填される加圧剤Ｐとを有する。このバルブアッセンブリ６１には、１つのステム３２ｂを押す押ボタン１５が取り付けられる。外容器１１、内容器１２は、図１の吐出製品１０と実質的に同じものである。なお、内容器１２の長径（または長中心線、長対角線）と外容器１１の長径（または長中心線、長対角線）とが重なるようにして、内容器１２は外容器１１内に収容される。そして、それぞれ一対の内容器１２の湾曲長面１２ａ１の外面が、一対の外容器１１の湾曲長面１１ａ１の内面と実質的に同等に当接するように構成されている。つまり、外容器１１のそれぞれの湾曲長面１１ａ１が内容器１２から受ける合力は実質的に同じである。またバルブアッセンブリ６１は、バルブホルダー３１のバルブ保持孔３６が一つだけ、カバーキャップ３３の孔３８ｂが一つだけ形成されている。他の構成は、図１の吐出製品１０と実質的に同じものである。
吐出製品６０において、外容器１１の胴部１１ａの長径方向が吐出製品６０の前後方向であり、胴部１１ａの短径方向が左右方向である。しかし、この吐出製品６０では逆にしてもよい。しかし、押ボタン１５の噴射孔１５ａが外容器１１の胴部１１ａの長径方向を向いている方が使用しやすい。
この吐出製品６０も、図１の吐出製品１０および図４の吐出製品４０と同様の効果を奏する。
【符号の説明】
【００３３】
Ｓ１  Ｏリング
Ｓ２  Ｏリング
１０  吐出容器
１１  外容器
１１ａ  胴部
１１ａ１  湾曲長面
１１ｂ  底部
１１ｃ  肩部
１１ｄ  首部
１１ｅ  フランジ部
１２  内容器
１３  バルブアッセンブリ
１４  肩カバー
１５  押ボタン
１５ａ  噴射孔
１６  パウチ
１６ａ  パウチ面
１６ｂ  貼り合せ部
１７  連結部材
１８  装着部
１８ａ  係合突起
１９  固定部
１９ａ  平面部
１９ｂ  中心孔
２０  誘導部
３１  バルブホルダー
３２  エアゾールバルブ
３２ａ  ハウジング
３２ａ１  連結部
３２ｂ  ステム
３２ｃ  ステムラバー
３２ｄ  バネ
３２ｅ  カバー
３３  カバーキャップ
３４  栓部
３５  蓋部
３５ａ  切欠平面部
３５ｂ  フランジ部
３６  バルブ保持孔
３６ａ  支持段部
３６ｂ  内側内壁
３６ｃ  溝部
３６ｄ  外側内壁
３７  下部内面
３７ａ  係合突起
３８  マウント部
３８ａ  天面
３８ｂ  孔
３８ｃ  湾曲側面部
３８ｄ  平側面部
３９  固着部
４０ａ、４０ｂ、４０ｃ  吐出製品
４１ａ  外容器
４１ａ１  湾曲長面
４１ｂ１  長面
５０  吐出製品
５１  外容器
５１ａ  胴部
５１ａ１  湾曲長面
５１ｂ  底部
５１ｃ  フランジ部
５２  内容器
５６  内袋
５６ａ  胴部
５６ｂ  底部
５６ｃ  肩部
５６ｄ  首部
５７  連結部材
５７ａ  固定部
６０  吐出製品
６１  バルブアッセンブリ
【図１】
0006630494.tif 000002
【図２】
0006630494.tif 000003
【図３】
0006630494.tif 000004
【図４】
0006630494.tif 000005
【図５】
0006630494.tif 000006
【図６】
0006630494.tif 000007