(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
カスケード構造を有する静電噴霧ツールを備えるシステムであって、
前記カスケード構造が、
発電機を有する電気部品であって、第１の電圧の交流を第２の電圧の直流に変換するように構成され、第１の断面構成を有する変圧器を有する電気部品と、
上部において複数の丸い壁を含む第２の断面構成を有する、内部を備えるシェルと、を備え、
前記シェルは前記電気部品を電気的に絶縁するように構成され、
前記変圧器の前記第１の断面構成の第１の形状と前記シェルの前記上部における前記複数の丸い壁の各々の丸い壁の第２の形状とは互いに一致し、前記シェルは前記変圧器に適合するシステム。
【請求項２】
前記シェルは、前記電気部品の輪郭形状に適合するように一緒に組み立てられるように構成された第１のシェル部品と第２のシェル部品とを有する請求項１に記載のシステム。
【請求項３】
前記第１のシェル部品は発振器を受容するように構成された第１の端部を有する請求項２に記載のシステム。
【請求項４】
前記第１のシェル部品は、前記変圧器を取り囲むように前記第２のシェル部品に連結するように構成された第２の端部を有する請求項３に記載のシステム。
【請求項５】
前記第２の端部は、前記変圧器の直径よりも小さいように構成された長手方向の開口部を有する請求項４に記載のシステム。
【請求項６】
前記変圧器の前記第１の断面構成の前記第１の形状と、前記シェルの前記上部における前記複数の丸い壁の各々の丸い壁の前記第２の形状とは、一致する曲率半径を有することを特徴とする請求項１に記載のシステム。
【請求項７】
前記シェルは、前記複数の丸い壁と前記変圧器との間において５ｍｍ以下の隙間距離を有するように構成された請求項１に記載のシステム。
【請求項８】
発振器から前記変圧器に低電圧直流信号を伝送する電線を分離するように構成された、前記シェルの縁部において複数の溝を有する請求項１に記載のシステム。
【請求項９】
一つ以上の電気部品を有するカスケード構造を有する静電噴霧ツール用のシステムであって、
前記電気部品は、
低電圧交流信号を低電圧直流信号に変換するように構成された、発振器と、
前記低電圧直流信号を高電圧直流信号に変換するように構成された、第１の断面構成を有する変圧器と、
上部において複数の丸い壁を含む第２の断面構成を有する、内部を備えるシェルと、を備え、
前記変圧器の前記第１の断面構成の第１の形状と前記シェルの前記上部における前記複数の丸い壁の各々の丸い壁の第２の形状とは互いに一致するシステム。
【請求項１０】
前記低電圧直流信号を前記発振器から前記変圧器に伝送するように構成された電線を有し、
該電線は前記シェルの縁部における複数の溝に分離して配線された請求項９に記載のシステム。
【請求項１１】
前記シェルの発振器端部の第１の高さは、前記シェルの変圧器端部の第２の高さより少なくとも１０％小さい請求項９に記載のシステム。
【請求項１２】
前記シェルは、前記複数の丸い壁と前記変圧器との間において５ｍｍ以下の隙間距離を有するように構成された請求項９に記載のシステム。
【請求項１３】
第１のシェル部品は前記シェルの発振器端部と前記シェルの変圧器端部の少なくとも一部とを有し、第２のシェル部品は前記シェルの前記変圧器端部の残りの部分を有する請求項１２に記載のシステム。
【請求項１４】
前記第１のシェル部品は前記第２のシェル部品から長手方向において分離され、前記第１のシェル部品及び前記第２のシェル部品は前記変圧器の上において長手方向に嵌合するように構成される請求項１３に記載のシステム。
【請求項１５】
前記変圧器の前記第１の断面構成の前記第１の形状と、前記複数の丸い壁の各々の丸い壁の前記第２の形状とは、一致する曲率半径を有することを特徴とする請求項９に記載のシステム。
【請求項１６】
前記シェルは前記シェルと前記変圧器との間において３ｍｍ未満の隙間距離を保持するように構成された請求項９に記載のシステム。
【請求項１７】
静電噴霧ツール用のシステムであって、
前記静電噴霧ツールは、
発電機と発電機空気通路とを有するハンドル部分と、
該ハンドル部分に連結された銃身部分と、
該銃身部分内に設けられ、低電圧交流信号を高電圧直流信号に変換するように構成されたカスケード構造と、を備え、
前記カスケード構造は、
第１の断面構成を有する変圧器を有する内部電気部品と、
上部において複数の丸い壁を含む第２の断面構成を有する、内部を備えるシェルと、を備え、
前記変圧器の前記第１の断面構成の第１の形状と前記シェルの前記上部における前記複数の丸い壁の各々の丸い壁の第２の形状とは互いに一致し、前記シェルは前記変圧器の形状に適合するシステム。
【請求項１８】
前記シェルは、該シェルと前記内部電気部品との間において５ｍｍ以下の隙間距離を保持するように構成された請求項１７に記載のシステム。
【請求項１９】
前記シェルは、発振器から前記変圧器に低電圧直流信号を伝送する電線を分離するように構成された前記シェルの縁部において複数の溝を有する請求項１８に記載のシステム。
【請求項２０】
前記シェルは第２のシェル部品とは別個に成形された第１のシェル部品を有する請求項１８に記載のシステム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本出願は一般的に、静電噴霧ツールに関する。
本出願は、参照によりその全体が本明細書に組み込まれる、「カスケード構造システム」の題名で２０１５年８月５日に出願された、米国仮特許出願第６２／２０１，４３１号明細書の優先権及び利益を主張する。
【背景技術】
【０００２】
静電噴霧ツールは、物体をより効率的に被覆するように、帯電した材料の噴霧を出力する。例えば、静電ツールを用いて物体を塗装するように使用されてもよい。動作中において、材料は静電ツールの噴霧先端部を離れて更に接地された物体に向かって移動する時に帯電する。接地された目標物は、帯電した材料を引きつけており、その後、接地された目標物の外面に付着する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
残念なことに、帯電機構は、静電ツールの重量を増加させ、そのことは、使用者に不快感を与え得る。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
当初の特許請求の範囲の請求項に係る発明に相応する特定の実施形態は、以下に要約される。これらの実施形態は、請求された発明の範囲を限定することを意図するものではなく、むしろ、これらの実施の形態は、本発明の可能な形態の簡単な要約を提供することのみを意図する。実際には、本発明は、以下に示す実施形態と類似しても又は異なってもよい、様々な形態を包含してもよい。
【０００５】
第１の実施形態において、システムはカスケード構造を有する静電ツールを具備しており、カスケード構造は、第１の電圧の交流を第２の電圧の直流に変換するように構成された電気部品と、電気部品を電気的に絶縁するように構成されたシェル（shell）とを備える。シェルは電気部品に相応する。
【０００６】
別の実施の形態において、システムは、カスケード構造を備えており、このカスケード構造は、低電圧交流信号を低電圧直流信号に変換するように構成された、第１の断面形状を備える発振器と、低電圧直流信号を高電圧信号に変換するように構成された、第２の断面形状を有する変圧器と、を有する。また、カスケード構造は、第１の断面形状に適合するように構成された発振器端部と、第２の断面形状に適合するように構成された変圧器端部と、を有するシェルを備える。
【０００７】
別の実施の形態において、システムは、静電ツールを具備しており、静電ツールは、発電機と発電機空気通路とを備える、ハンドル部分と、ハンドル部分に連結された銃身部分と、銃身部内に設置されて更に低電圧交流信号を高電圧直流信号に変換するように構成されたカスケード構造とを有する。カスケード構造は、内部電気部品と、電気部品の形状に適合するように構成されたシェルとを備える。
【０００８】
本発明のこれらの及び別の特徴と形態と利点とは、以下の詳細な説明を、同様な符号が図面を通して同様な部分を表す、添付の図面を参照して読むことにより、より良く理解されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、カスケード構造を有する、静電ツールシステムの一実施の形態の側断面図である。
【図２】図２は、図１に示される、カスケード構造の分解図である。
【図３】図３は、図２の組み立てられたカスケード構造の一実施の形態の斜視図である。
【図４】図４は、図２のカスケード構造の一実施の形態の端面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明の１つ以上の具体的な実施の形態は、以下に説明される。これらの実施の形態の簡潔な説明を提供するための努力において、実際の実施例の全ての特徴は、明細書に記載されなくてもよい。任意のエンジニアリング（工学）又は設計プロジェクトにおけるように、任意のその様な実際の実施例の開発において、多数の実施例の固有の決定が、システム関連及びビジネス関連の制約の遵守等の、開発者の具体的な目標を達成するように実施される必要があることが理解される必要があり、それら（目標）は、実施例毎に変化してもよい。更に、その様な開発努力は、複雑で且つ時間がかかってもよいであろうが、しかしそれにも係わらず、本開示の恩恵を受ける当業者にとって設計と製作と製造との日常的な仕事であるであろうことが理解されるべきである。
【００１１】
本発明の様々な実施の形態の要素を導入する場合に、冠詞「１つの（a）」、「１つの（an）」、「前記（the）」及び「該（said）」は、１つ以上の要素が存在することを意味することが意図される。「備える（comprising）」、「備える又は含む（including）」及び「有する（having）」という用語は、包括的であること及び列挙された要素以外の追加的な要素が存在してもよいことを意味することが意図される。
【００１２】
本開示は、一般的に、空気等の圧縮ガスを噴霧された材料を帯電させることができる静電ツールシステムを目的とする。より具体的には、本開示は、空間の使用及び固着材料（例えば、ポッティング材料）を最小にする、軽量カスケード構造を有する静電帯電システムを目的とする。以下でより詳細に説明されるように、カスケード構造のシェルは、シェルがより小さくなるように電子部品の周りに、よりしっかりと嵌合し、更にシェル内の電子部品を固定するようにより少量のポッティング材料を使用する。シェルは、以下に説明するように、シェルの各端部が電気部品の一部又は全部の周りに嵌合するように、２つ以上の部品を備える。シェルはまた、カスケード構造内の電気部品間において電圧を伝える、電線を安全且つ確実に分離するように構成されてもよい。
【００１３】
図１は、静電ツールシステム８の実施の形態の横断面側面図である。図示のように、静電ツールシステム８は、材料（例えば、塗料、溶剤等）を電気的に帯電させて更に電気的に吸引する目標に向けて噴霧するように構成された、カスケード構造１０及び静電ツール１２を備える。静電ツール１２は、静電ツール１２が、空気供給源１６からの圧縮空気により噴霧する、材料供給源１４から噴霧可能な材料を受容する。材料供給源１４は、例えば塗料等の液体及び／又は粉末被覆材料を貯蔵及び供給するように形成されてもよい。
【００１４】
図示されるように、静電ツール１２は、ハンドル１８と、銃身２０と、噴霧先端部アセンブリ２２とを備える。噴霧先端部アセンブリ２２は、流体ノズル２４と、空気霧化キャップ２６と、保持リング２８（例えば、ねじ付きリング）とを備える。流体ノズル２４は、銃身２０の受口３０内に取り外し可能に挿入されてもよい。図示されるように、空気霧化キャップ２６は、流体ノズル２４を覆い、保持リング２８と共に銃身２０に取り外し可能に固定される（例えば、ねじ込まれる）。空気霧化キャップ２６は、流体ノズル２４からの液体先端出口３２の周りに配設された、中央霧化オリフィス３０等の、様々な空気霧化オリフィスを備える。空気霧化キャップ２６はまた、空気ジェットを用いて所望の噴霧パターン（例えば、平坦噴霧）を強制的に噴霧させる、噴霧成形オリフィス３４等の、１つ以上の噴霧成形空気オリフィスを有してもよい。噴霧先端部アセンブリ２２はまた、所望の噴霧パターン及び液滴分布を提供するように、様々な別の噴霧機構を具備してもよい。
【００１５】
静電ツール１２は、噴霧先端部アセンブリ２２のための様々な制御及び供給機構を備える。図示されるように、静電ツール１２は、液体入口継手４０から流体ノズル２４に延びる、液体通路３８を有する液体送達アセンブリ３６を備える。液体送達アセンブリ３６には、液体チューブ４２が具備される。液体チューブ４２は、第１のチューブコネクタ４４と第２のチューブコネクタ４６とを備える。第１のチューブコネクタ４４は、液体チューブ４２を液体入口継手４０に連結する。第２のチューブコネクタ４６は、液体チューブをハンドル１８に連結する。ハンドル１８は、静電ツール１２が材料供給源１４から材料を受け取ることを可能にする、材料供給継手４８を備える。従って、動作中において、材料は、材料供給源１４からハンドル１８を通り、更に材料が噴霧のために流体ノズル２４に輸送される、液体チューブ４２内に流入する。
【００１６】
液体及び空気の流れを制御するために、静電ツール１２は、弁アセンブリ５０を備える。弁アセンブリ５０は、弁アセンブリ５０が開閉する際に、液体及び空気の流れを同時に制御する。弁アセンブリ５０は、ハンドル１８から銃身２０へ延びる。図示の弁アセンブリ５０は、流体ノズル針５２と、シャフト５４と、空気弁５６に連結する空気弁針５５とを備える。弁アセンブリ５０は、液体ノズル２４と弁調整装置５８との間において移動可能に延びている。弁調整装置５８は、空気弁５６と弁調整装置５８の内部部分６２との間に配設された、ばね６０に対して回転可能に調節可能である。弁アセンブリ５０はまた、トリガ（trigger）６４が時計回りの方向６６において回転する際に、弁アセンブリ５０の流体ノズル針５２が流体ノズル２４から離れて内側に移動してもよいように、点６５において連結する。より具体的には、時計回り方向６６のトリガ６４の回転は、流体ノズル針５２を開放位置に後退させる方向６８において弁アセンブリ５０を移動させており、流体を流体ノズル２４内に流入させることを可能にする。同様に、トリガ６４が反時計回り方向７０に回転すると、流体ノズル針５２は、流体ノズル２４を封止し且つ更なる流体の流れを阻止する方向７２において移動する。
【００１７】
空気供給アセンブリ７１はまた、静電ツール１２内に配設されており、噴霧先端部アセンブリ２２において空気供給源１６からの圧縮空気による霧化を可能にする。図示された空気供給アセンブリ７１は、空気入口７３から噴霧先端部アセンブリ２２へ、空気通路７４を介して空気霧化キャップ２６まで延びる。空気通路７４は、主空気通路７６と発電機空気通路７８とを有する、複数の空気通路を備える。上述したように、弁アセンブリ５０は、トリガ６４の移動を介して静電ツール１２を通る流体及び空気の流れを制御する。トリガ６４が時計回りの方向６６において回転すると、トリガ６４は空気弁５６を開く。より具体的には、時計回りの方向６６におけるトリガ６４の回転は、空気弁針５５の移動を介して、方向６８における空気弁５６の移動を引き起こす。空気弁５６が方向６８において移動すると、空気弁５６は、シーリングシート８０から離座し、空気が主空気通路から空気プレナム部（充満空間）８２内へ流れることを可能にする。空気プレナム部８２は、主空気通路７６から発電機空気通路７８内への空気の流れを連絡させ更に促進にする。
【００１８】
対照的に、トリガ６４が反時計回りの方向７０において回転すると、空気弁５６は、シーリングシート８０を再シールする方向６８において移動する。一旦空気弁５６がシーリングシート８０を再シールすると、空気は、発電機空気通路７８内への分配のために、空気供給源１６から主空気通路７６を介して空気プレナム部８２内に移動することが不可能になる。従って、トリガ６４の起動は、噴霧先端部アセンブリ２２への同時の液体及び空気の流れを可能にする。実際には、一旦操作者がトリガ６４を引っ張ると、弁アセンブリ５０は、方向６８において移動する。弁アセンブリ５０の方向６８における移動は、流体ノズル針５２が流体ノズル２４から後退することを引き起こし、流体が流体ノズル２４に入ることを可能にする。同時に、弁アセンブリ５０の移動は、空気弁５６がシーリングシート８０から離座することを引き起こし、主空気通路７６を介して及び空気プレナム部８２内に空気が流入することを可能にする。空気プレナム部８２はその後、噴霧先端部アセンブリ２２により（即ち、成形し且つ霧化するように）及び動力アセンブリ８４により、空気を使用のために分配する。
【００１９】
動力アセンブリ８４は、発電機８６と、カスケード構造１０と、イオン化針９０と、を備える。上記説明のように、空気プレナム部８２は、空気流が発電機空気通路７８内に分配されることを可能にする。発電機空気通路７８は、空気プレナム部８２からの空気流７９をハンドル１８に介して戻るように配向し、更にタービン（例えば、複数のブレード）又はファン９２と接触させる。空気流は、タービン９２がシャフト９４を回転させることを引き起こす。発電機８６は、回転シャフト９４からの機械的エネルギーを、カスケード構造１０による使用のための電力へ変換する。カスケード構造１０は、発電機８６からの低電圧交流（ＡＣ）（例えば、40,000Ｖ）を高電圧直流（ＤＣ）（例えば、65,000Ｖ）に変換する、電気回路である。カスケード構造１０は、イオン化針９０に高電圧直流を出力し、イオン化針９０はその後、静電ツール１２により噴霧された霧化液体を帯電させる、イオン化場９６を生成する。以下で詳細に説明するように、カスケード構造１０は、より少ないポッティングを使用していて且つ電線を保護する、より小さく更に従ってより軽い部品を備える。
【００２０】
図２は、図１のカスケード構造１０の一実施形態の分解図である。幾つかの実施形態において、カスケード構造１０は、交換可能であるか、又はさもなければ銃身２０内に設置された、自己内臓型ユニットを具備してもよい。カスケード構造１０は、電気部品１１２を含むシェル１１０を備える。電気部品１１２は、コンデンサ、抵抗器、ダイオード、半導体、及び／又は発電機８６からの低電圧交流信号をノズル先端部アセンブリ２２に出力される高電圧直流信号に変換する、別の電気的接続部を具備してもよい。具体的には、電気部品１１２は、カスケード構造１０の第１の端部１３２に設置された発振器１３０を備える。図示のように、発振器１３０は、矩形の形状を具備し、更に矩形の第１のシェル部分１３３内に設けられてもよい。別の形状が、同様に使用されてもよい。発振器１３０は、交流信号を直流信号に変換し、直流信号はその後、電線１３４を介して変圧器１３６に伝送される。電線１３４は繊細であってもよく、そして一方の電線１３４が別の電線１３４に近過ぎると電気的干渉が発生するかもしれない。シェル１１０は、電線１３４がお互いに接触することを防止するために、鋸歯１４０のパターン（例えば、突出部）を有する、縁部１３８と、電線１３４の１本を受容する溝１４２と、を具備してもよい。例えば、溝１４２は、外面に沿った複数の平行な空間に対応してもよく、そこでは、突出部１４０は、中間の平行な壁を画定するか、又は空間を配分する。幾つかの実施の形態において、電線１３４は、各穴が個別の電線１３４を受容する状態で、シェル１１０内に穿孔された穴（例えば、孔又は通路）により離間されてもよい。
【００２１】
動作時において、変圧器１３６は、電線１３４を介して発振器１３０からＤＣ信号を受信し、その信号を低電圧から高電圧に変換する。変圧器１３６を保護するために、シェル１１０は、第２のシェル部分１４４を備える。シェル１１０を第１のシェル部分１３３及び第２のシェル部分１４４に分割することは、シェル１１０が、長手方向の端部の何れかから電気部品１１２（例えば、変圧器１３６）の少なくとも幾つかを囲むことを可能にする。図示のように、第２のシェル部分１４４は、変圧器１３６の断面形状に適合する、丸い断面形状を有する。丸い断面形状は、変圧器１３６、又はシェル１１０内に収容されてもよい、別の電気部品１１２の形状に調和するように、丸い壁１４５及び／又は平らな壁１４７を具備してもよい。第２のシェル部分１４４の形状を変圧器形状に適合させることは、第２のシェル部分１４４の内部が、変圧器１３６の外部と同じか又は実質的に同じであることを意味する。適合する形状は、内側及び外側周囲の形状（又は断面形状）の間において１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０又は１５パーセント以下（に等しいか又はより小さい）の偏り等の、幾らかの変動を見込んでもよい。シェル１１０は、部分１３３に第２のシェル部分１４４を適合させることにより変圧器１３６を包含し且つ保護する。第１のシェル部分１３３は、変圧器１３６の形状に適合する、丸い形状を有する第２の端部１４６を備える。図３に示すように、第１のシェル部分１３３と第２のシェル部１４４は、それら（第１のシェル部分１３３と第２のシェル部１４４）の間の内側に変圧器１３６が存在する状態で、共に連結する。
【００２２】
図３は、図２の組み立てられたカスケード構造の一実施の形態の斜視図である。上記説明のように、シェル１１０は、部品１１２の形状を包囲して適合する一方で、シェル１１０の寸法を縮小し、更に従ってカスケード構造１０の重量を低減する。更に、シェル１１０は、変圧器１３６の形状に適合するので、シェル１１０は、シェル１１０と電気部品１１２との間の距離１４８を減少させる。例えば、シェル１１０と変圧器１３６との間の距離１４８は、５ｍｍ未満、４ｍｍ未満、３ｍｍ未満、２ｍｍ未満、又は１ｍｍ未満であってもよい。距離１４８を最小化することは、従って、シェル１１０の寸法及び重量を減少させる。図示された実施の形態は、円形の変圧器１３６を備える一方で、別の実施の形態は、正方形、矩形、楕円形又は別の形状等の、異なる形状の電気部品を具備してもよい。電気部品１１２の各形状について、シェル１１０は、隙間距離１４８が維持されるように、形状に適合してもよい。シェル１１０は、部品１１２の形状に適合する一方で、異なる電気部品１１２の異なる形状を具備してもよい。例示的な実施の形態において、例えば、シェル１１０の第１の端部１３２は、発振器１３０に適合するように矩形の形状を備える一方で、第２の端部１４６は、変圧器１３６に適合するように丸い形状を備える。
【００２３】
図示のように、シェル１１０は、変圧器１３６を完全に取り囲まないが、しかしシェル１１０の上側１５２に開口部１５０を備える。開口部１５０は、電気部品１１２（例えば、発振器１３０及び変圧器１３６）を銃身２０に固定し且つ銃身２０から電気的に絶縁するように、シェル１１０にポッティングを設けることを可能にする。ポッティングは、接着剤、粘着剤、エポキシ又はシェル１１０内の部品１１２を固定し且つ電気的に絶縁する、別の材料を具備してもよい。例示された実施の形態において、ポッティングは、発振器１３０をポッティングの第１の水平レベル１６２において第１の端部１３２内に固定し、更に変圧器１３６をポッティングの第２の水平レベル１６４において第２の端部１４６内に固定する。特定の電気部品１１２に適合するようにポッティングのレベルを注文製作することは、部品１１２を固定するように使用される、ポッティングの量を減少させ、カスケード構造１０の費用及び重量を減少させる。更に、シェル１１０は、２つの部品（例えば、第１のシェル部分１３３及び第２のシェル部分１４４）を備えるので、開口部１５０は注文製作されてもよく、従って電気部品１１２よりも小さくされてもよい。特には、開口部１５０の幅１５４は、電気部品１１２の直径１５６よりも小さくてもよい。カスケード構造１０のアセンブリを収容するために、シェル１１０は、分割部１６０により分割された２つの部分を具備してもよい。第１のシェル部分１３３は、第１の端部１３２に対応してもしなくてもよく、更に第２のシェル部１４４及び第２の端部１４６に関しても同様である。シェル１１０を第１のシェル部分１３３と第２のシェル部分１４４とに分割することはまた、成形プロセス（例えば、シェル１１０を形成すること）に利点を有してもよい。
【００２４】
図４は、図１及び図２におけるカスケード構造１０の端面図である。端面図は、第２の端部１４６からのものであり、図１に示すノズル先端部アセンブリ２２に電気的に連結する、導電性ボタン１７０を示す。導電性ボタン１７０は、固定リム（枠）１７２により固定されてもよい。図３は、第１の端部１３２と第２の端部１４６とが常に同じ形状を有するものではないことを示す。即ち、一方の端部は、丸く（例えば、図３の前景の第２の端部１４６）てもよく、その一方で、もう一方の端部は正方形であってもよい（例えば、図３の背景の第１の端部１３２）。カスケード構造１０の可能性のある寸法はまた、図３において明示される。図示された実施の形態において、シェル１１０の外径１７４は、部品１１２の直径１５６又は開口部１５０の幅１５４のいずれよりも大きい。特定の実施形態において、開口幅１５４は、シェル１１０の直径１７４に等しくてもよい。別の実施形態において、開口幅１５４は、シェル１１０の外径１７４の長さの９０％、８０％、７０％、６０％、５０％又はそれ未満であってもよい。上記説明のように、開口部１５０は、シェル１１０が電気部品１１２の形状にすること、及び部品１１２をシェル１１０に固定するように使用される、ポッティング量を減少させることを可能にするように、より小さい。
【００２５】
本発明の特定の形態のみが本明細書に図示され且つ説明される一方で、多くの修正及び変更が当業者に思い浮かぶであろう。従って、添付の特許請求の範囲が、本発明の真の精神に含まれる、全てのその様な修正及び変更を含むことが意図されることを理解されたい。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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