(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
地面に立設された支持部材と、
二枚の薄板の間に発泡体で形成された芯材が配置されて構成される一枚の屋根材及び前記屋根材の周囲に取り付けられる枠体を有する屋根部と、
前記支持部材の上面に設けられるキャップと、
を備え、
前記枠体には、前記支持部材に連結される連結部が全長に亘って形成され、
前記連結部は、前記屋根材の外側に開口する凹部であり、
前記連結部の任意の位置で前記キャップと前記連結部とを介して前記枠体と前記支持部材とが連結されて、前記屋根部が前記支持部材に固定されて支持されることを特徴とする屋外用構造物。
【請求項２】
地面に立設された支持部材と、
二枚の薄板の間にハニカム構造体で構成された芯材が配置されて構成される一枚の屋根材及び前記屋根材の周囲に取り付けられる枠体を有する屋根部と、
前記支持部材の上面に設けられるキャップと、
を備え、
前記枠体には、前記支持部材に連結される連結部が全長に亘って形成され、
前記連結部は、前記屋根材の外側に開口する凹部であり、
前記連結部の任意の位置で前記キャップと前記連結部とを介して前記枠体と前記支持部材とが連結されて、前記屋根部が前記支持部材に固定されて支持されることを特徴とする屋外用構造物。
【請求項３】
前記屋根材の下面が前記キャップ上に載置されて固定される
請求項１または請求項２に記載の屋外用構造物。
【請求項４】
前記キャップと前記屋根材との間にスペーサが設けられており、
前記屋根部は前記スペーサにより水平方向に対して傾斜した状態で前記支持部材に固定される
請求項３に記載の屋外用構造物。
【請求項５】
地面に支持部材を立設する工程と、
二枚の薄板の間に発泡体で形成された芯材が配置されて構成された一枚の屋根材及び前記屋根材の周囲に取り付けられる枠体を有する屋根部の前記枠体を前記支持部材の上面に設けられたキャップ上に載置する工程と、
前記枠体の全長に亘って形成され、前記屋根材の外側に開口する凹部を有する連結部を前記キャップに固定して前記屋根部を前記支持部材に支持させる工程と、
を備えることを特徴とする屋外用構造物の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、屋外用構造物及び屋外用構造物の施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
バス停、駐車場、駐輪場や、屋外の通路等において、雨避け等の目的で屋根が設置される場合がある。例えば、カーポート等を構成する所定の部品を工場で作製し、この部品を設置現場で組み立てて施工する屋外用構造物が知られている（特許文献１）。特許文献１の簡易構造物等、従来の屋外用構造物では、折半屋根や、垂木及び母屋の上にポリカーボネートやガラス等の透明な屋根材を取り付けた屋根を、梁及び地面に固定した支柱で支える構造が採用されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−９７３６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来の屋外用構造物では、屋根用の部品に対する支柱の取り付け位置が決まっている。そのため、屋根を取り付ける位置が決まると、必然的に支柱を地面に固定する位置が決まる。しかし、支柱を地面に固定したい場所に障害物があると、屋外用構造物を所望の位置に設置できない。
【０００５】
上記課題に対し、特許文献１の簡易構造物では、支柱の上部に設けられる梁に屋根体を取り付ける構成において、支柱上部に固定した固定部と固定部の長手方向に伸縮可能な伸縮部とで構成される梁を採用し、支柱と屋根体との位置を伸縮部によって調整している。つまり、特許文献１の簡易構造物では、支柱とマンホール等の障害物との干渉を避けるため、支柱を設ける位置を、屋根体の外方に離間して設けて、梁の長さを調整することで上記課題を解決している。
【０００６】
しかし、例えば、建物の壁体と隣地との境界との間のスペースを最大限使ってカーポートや自転車置き場を設ける場合がある。特許文献１の簡易構造物では、支柱を外方に離間させて障害物を避ける構成であるため、限られた間口を最大限覆う屋根を設ける場合に適用できない。また、車や自転車等の出し入れ等の動線を確保するために、間口側には支柱を配置できない。
【０００７】
上記事情を踏まえ、本発明は、屋根部と支柱との取り付け位置の自由度を高め、施工性を向上させることができる屋外用構造物及び屋外用構造物の施工方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る屋外用構造物は、地面に立設された支持部材と、二枚の薄板の間に発泡体で形成された芯材が配置されて構成される一枚の屋根材及び前記屋根材の周囲に取り付けられる枠体を有する屋根部と、前記支持部材の上面に設けられるキャップと、を備え、前記枠体には、前記支持部材に連結される連結部が全長に亘って形成され、前記連結部は、前記屋根材の外側に開口する凹部であり、前記連結部の任意の位置で前記キャップと前記連結部とを介して前記枠体と前記支持部材とが連結されて、前記屋根部が前記支持部材に固定されて支持されることを特徴とする。
【０００９】
この発明によれば、二枚の薄板の間に発泡体で形成された芯材が配置されて屋根材が構成されるため、屋根材を軽量化することができ、且つ十分な強度が得られる。この結果、従来の屋外用構造物で用いられているポリカーボネート製の屋根材に比べて強度を高くできるため、垂木や母屋等の屋根を構成する部品が不要となる。その結果、屋根材の下面（天井）を平坦にすることができ、意匠性に優れた屋外用構造物を提供できる。また、屋根が遮光性に優れる。さらに、連結部の任意の位置で枠体と支持部材とが連結されるので、屋根部と支持部材との取り付け位置の自由度を高め、支持部材を設置できる場所に制約がある場合でも屋根を設けることができる。
【００１０】
本発明に係る屋外用構造物は、地面に立設された支持部材と、二枚の薄板の間にハニカム構造体で構成された芯材が配置されて構成される一枚の屋根材及び前記屋根材の周囲に取り付けられる枠体を有する屋根部と、前記支持部材の上面に設けられるキャップと、を備え、前記枠体には、前記支持部材に連結される連結部が全長に亘って形成され、前記連結部は、前記屋根材の外側に開口する凹部であり、前記連結部の任意の位置で前記キャップと前記連結部とを介して前記枠体と前記支持部材とが連結されて、前記屋根部が前記支持部材に固定されて支持されることを特徴とする。
【００１１】
この発明によれば、二枚の薄板の間にハニカム構造体で構成された芯材が配置されて屋根材が構成されるため、屋根材を軽量化することができ、且つ十分な強度が得られる。この結果、従来の屋外用構造物で用いられているポリカーボネート製の屋根材に比べて強度を高くできるため、垂木や母屋等の屋根を構成する部品が不要となる。その結果、屋根材の下面（天井）を平坦にすることができ、意匠性に優れた屋外用構造物を提供できる。また、屋根が遮光性に優れる。さらに、連結部の任意の位置で枠体と支持部材とが連結されるので、屋根部と支持部材との取り付け位置の自由度を高め、支持部材を設置できる場所に制約がある場合でも屋根を設けることができる。
【００１３】
この発明によれば、連結部の任意の位置でキャップと接続されるので、屋根部に対する支持部材の取り付け位置の自由度を高め、施工性を向上させることができる。また、屋根部を支持部材に容易に取り付けることができる。
【００１４】
本発明に係る屋外用構造物において、前記枠体の下面が前記キャップ上に載置されて固定されてもよい。
【００１５】
この発明によれば、屋根部を支持部材の上部で安定して支持できる。また、枠体をキャップ上に載置した状態で屋根部を固定できるので、屋根部を支持部材に固定する作業が容易に行える。
【００１６】
本発明に係る屋外用構造物において、前記キャップと前記屋根材との間にスペーサが設けられており、前記屋根部は前記スペーサにより水平方向に対して傾斜した状態で前記支持部材に固定されてもよい。
【００１７】
この発明によれば、スペーサにより、屋根部と支持部材とが干渉することなく、屋根部を水平方向に対して傾斜した状態で支持部材に固定できる。
【００１８】
本発明に係る屋外用構造物の施工方法は、地面に支持部材を立設する工程と、二枚の薄板の間に発泡体で形成された芯材が配置されて構成された一枚の屋根材及び前記屋根材の周囲に取り付けられる枠体を有する屋根部の前記枠体を前記支持部材の上面に設けられたキャップ上に載置する工程と、前記枠体の全長に亘って形成され、前記屋根材の外側に開口する凹部を有する連結部を前記キャップに固定して前記屋根部を前記支持部材に支持させる工程と、を備えることを特徴とする。
【００１９】
この発明によれば、屋根部と支持部材との取り付け位置の自由度を高め、施工性を向上させることができる。また、従来の屋根構造体に比べて、設置現場での施工負担を軽減することができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、屋根に対する支柱の取り付け位置の自由度を高め、施工性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の第一実施形態に係る屋外用構造物を示す斜視図である。
【図２】本発明の第一実施形態に係る屋外用構造物の上部の断面図である。
【図３】本発明の第一実施形態の屋根部と支柱とを示す分解斜視図である。
【図４】本発明の第一実施形態の枠部の変形例の断面図である。
【図５】本発明の第二実施形態に係る屋外用構造物の斜視図である。
【図６】本発明の第二実施形態に係る屋外用構造物の側面図である。
【図７】本発明の第二実施形態に係る屋根部の断面図である。
【図８】本発明の第二実施形態の枠本体の断面図である。
【図９】本発明の第二実施形態に係る屋外用構造物の上部を示す分解斜視図である。
【図１０】本発明の第二実施形態の支柱の斜視図である。
【図１１】本発明の第二実施形態に係る屋外用構造物の支柱と屋根部との連結部分を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
［第一実施形態］
本発明の第一実施形態に係る屋外用構造物１について説明する。図１は本実施形態に係る屋外用構造物１の斜視図である。図２は屋外用構造物１の上部の断面図である。図１及び図２に示すように、本実施形態に係る屋外用構造物１は、屋根部２と、支柱３（支持部材）とを備える。図１に示すように、屋外用構造物１は、４本の支柱３で屋根部２が支持される構成を有する。
【００２３】
屋根部２は、略長方形の平板形状を有する。図２に示すように、屋根部２は、屋根材４と、屋根材４の外面を覆う外装材４５と、屋根材４の周囲に取り付けられる枠体６とを備える。
【００２４】
屋根材４は、芯材４１と、芯材４１の両面に配置された薄板４２１、４２２とが積層されて構成されている。芯材４１は、押出発泡ポリスチレンからなる板材である。具体的には、ポリスチレン又はポリスチレンの共重合体に発泡剤等を添加して溶融させた原料を押し出し発泡成形して形成された厚さ３ｃｍの板材である。
【００２５】
薄板は、上側薄板４２１と下側薄板４２２とで構成される。上側薄板４２１は、厚さ０.５ｍｍのアルミニウム板からなる。下側薄板４２２は、厚さ３ｍｍのアルミニウム樹脂複合板からなる。アルミニウム樹脂複合板は、例えば、ポリエチレン等の樹脂芯材の両面にアルミニウム面材が積層されて構成されたものを使用できる。上側薄板４２１及び下側薄板４２２は、芯材４１の上下面にそれぞれ接着剤で貼り付けられて屋根材４が形成されている。
【００２６】
外装材４５は、屋根材４の少なくとも下面に接着材により貼り付けられるシートである。外装材４５は、屋根材４の表面の保護及び意匠性を高めるために設けられる。本実施形態では、外装材４５は、木目模様が印刷されたシートで構成されており、屋根材４の上下面に貼り付けられている。この外装材４５を屋根材４に張り付けると、屋根材４が木製の板屋根のような外観となる。なお、外装材４５は、色、模様等を適宜選択して設けることができる。また、外装材４５はシートに限らず、金属や樹脂製の建材や塗装、印刷等であってもよい。
【００２７】
枠体６は、屋根材４の周囲（縁端部）に設けられている。図２に示すように、枠体６は、枠本体６１と、枠本体６１の外周面を覆う屋根枠カバー６２とを備える。枠本体６１及び屋根枠カバー６２は、アルミニウム製の押し出し形材である。枠体６は、外装材４５と同じ柄のシートが貼られたラッピング形材である。
【００２８】
枠本体６１は、略Ｈ字形の断面を有する長尺部材である。枠本体６１は、上下方向に伸びる縦壁部６１６を境界として、屋根材４側に配置される内側凹部６１１と、外方に配置される外側凹部６１２（連結部）とを備える。枠本体６１の一方の内側凹部６１１に屋根材４の外縁部４３が内嵌される。
【００２９】
外側凹部６１２の上下端部には、枠本体６１の長手方向に沿って係止部６１３、６１４が形成されている。屋根枠カバー６２は、長尺な略板状の部材であり、背面６２２の上部及び下部に係止爪６２３、６２４が形成されている。屋根枠カバー６２は、枠本体６１の外側凹部６１２を覆うように配置されて枠本体６１の係止部６１３、６１４と、係止爪６２３、６２４とがそれぞれ係合される。枠本体６１は、屋根部２の長辺の両方に使用できる共通部品である。なお、屋根部２の短辺においても同様の断面形状の枠本体を使用できる。
【００３０】
枠体６は、屋根材４の側面にそれぞれ外嵌されている。枠体６と屋根材４の外嵌部分の隙間は、シール材（不図示）により塞がれて防水処理が施されている。シール材は、例えば、フィルムにアクリル系感圧型粘着剤が設けられた接着テープが用いられる。なお、図２には、屋根材４のみが外装材４５で被覆される構成を示すが、屋根材４及び枠体６が外装材４５で被覆される構成でもよい。また、シール材として、コーキング材を塗布してもよい。
【００３１】
図３は屋外用構造物１の屋根部２と支柱３の上部とを示す分解斜視図である。支柱３は、中空の角柱からなる本体部３３と、キャップ３２とを備える。本体部３３の内面には、キャップ３２を固定するための４本のネジ９０がそれぞれ係合される４つの係合部３７が形成されている。係合部３７は支柱３の上下方向に延設されている。支柱３は、例えば、アルミニウム形材からなる。キャップ３２は、例えば、ステンレスからなる。
【００３２】
図３に示すように、キャップ３２には、４本のネジ９０がそれぞれ挿通される４つのネジ孔３２１と、屋根部２を支柱３に固定するための連結ビス９１が挿通される連結ビス孔３２２とが形成されている。
【００３３】
連結ビス孔３２２の周囲のキャップ３２の上面にはスペーサ８が設けられている。スペーサ８は中心に貫通孔が形成された円盤状の部材である。
【００３４】
次に、屋外用構造物１の構造を説明する。
屋外用構造物１は、４本の支柱３の上端部の開口３１（図３参照）がそれぞれキャップ３２で覆われている。キャップ３２は、ネジ９０がキャップ３２のネジ孔３２１及び係合部３７に挿入されて、係合部３７と螺合して支柱３に固定されている。枠本体６１の外側凹部６１２の内側から連結ビス９１が枠本体６１を下方に貫通して、キャップ３２の連結ビス孔３２２に挿入されて螺合している。枠体６の下面とキャップ３２の上面との間にはスペーサ８が配置されている。
【００３５】
図１及び図２に示すように、屋根部２は、短辺側が水平方向に対して傾斜するように支柱３に固定されている。このとき、スペーサ８の厚さにより、枠体６とキャップ３２との間に隙間が形成されているので、屋根部２が傾斜していても、枠体６とキャップ３２とが干渉することがない。ここで、スペーサ８は、上面が屋根部２の傾斜角度に合わせた傾斜面を有する構成としてもよい。
【００３６】
屋外用構造物１は、枠本体６１が４本の支柱３の上端面のキャップ３２に連結ビス９１のみを用いて固定されることにより、屋根部２が支柱３に支持されている。
【００３７】
次に、本実施形態の屋外用構造物１の施工方法を示す。
屋外用構造物１の屋根部２及び支柱３は予め工場で作製されており、これらを施工現場で組み立てることにより屋外用構造物１が得られる。まず、地面に埋設または固定された複数の土台部（不図示）にそれぞれ４本の支柱３が固定されて立設される。
【００３８】
支柱３の上端部の開口３１にキャップ３２を配置し、ネジ９０をキャップ３２のネジ孔３２１及び係合部３７に挿入し、係合部３７とネジ９０とを螺合させてキャップ３２を支柱３に固定する。なお、キャップ３２は、支柱３を立設する前に支柱３に取り付けてもよい。
【００３９】
次に、屋根部２を各支柱３に固定する。屋根部２の枠体６の下面を４本の支柱３の各キャップ３２の上面に載置する。このとき、枠本体６１とキャップ３２との間にスペーサ８を配置する。次に、連結ビス９１を、枠本体６１の外側凹部６１２の内側からスペーサ８及びキャップ３２の連結ビス孔３２２に貫通し、キャップ３２に螺合させる。このとき、屋根部２を水平方向に対して所望の角度で傾斜させて、枠本体６１を支柱３に固定する。
【００４０】
次に、枠本体６１に屋根枠カバー６２を係合させて固定し、屋外用構造物１が完成する。
【００４１】
本実施形態に係る屋外用構造物１は、二枚の薄板の間に発泡体で形成された芯材４１が配置されて屋根材４が構成されるため、屋根材４を軽量化することができ、且つ十分な強度が得られる。この結果、従来の屋外用構造物で用いられているポリカーボネート製の屋根材に比べて強度を高くできるため、垂木や母屋等の屋根を構成する部品が不要となる。屋根材の下面（天井）を平坦にすることができ、意匠性に優れた屋外用構造物１を提供できる。また、屋根部２が遮光性に優れる。さらに、枠本体６１の外側凹部６１２の任意の位置で枠体６と支柱３とが連結されるので、屋根部２と支柱３との取り付け位置の自由度を高め、支柱３を設置できる場所に制約がある場合でも屋根を設けることができる。
【００４２】
本実施形態係る屋外用構造物１は、屋根材４を軽量化することができるとともに、屋根の耐熱性、断熱性を向上させることができる。
【００４３】
本実施形態に係る屋外用構造物１によれば、枠本体６１の外側凹部６１２の任意の位置でキャップ３２と接続されるので、屋根部２に対する支柱３の取り付け位置の自由度を高め、施工性を向上させることができる。また、屋根部２を支柱３に容易に取り付けることができる。
【００４４】
本実施形態に係る屋外用構造物１によれば、屋根部２を支柱３の上部で安定して支持できる。また、枠体６をキャップ３２上に載置した状態で屋根部２を固定できるので、屋根部を支柱３に固定する作業が容易に行える。また、本実施形態に係る屋外用構造物１によれば、屋根部２の外縁よりも外側に支柱３を突出させることなく設置できるので、限られたスペースに最大限の屋根を設ける場合に好適である。
【００４５】
本実施形態に係る屋外用構造物１によれば、スペーサ８により、屋根材４と支柱３とが干渉することなく、屋根部２を水平方向に対して傾斜した状態で支柱３に固定できる。
【００４６】
本実施形態に係る屋外用構造物１の施工方法によれば、屋根部２と支柱３との取り付け位置の自由度を高め、施工性を向上させることができる。従来の屋根構造体に比べて、設置現場での施工負担を軽減することができる。
【００４７】
上記実施形態では、傾斜した屋根部２の高さが高い方の柱３に設けられたスペーサ８が、屋根部２の高さが低い側の柱３に設けられたスペーサ８よりも厚い例を示した（図２参照）が、スペーサ８の態様はこれに限定されない。例えば、屋根部２の上面に雨水が溜まらない程度に屋根部２が僅かに傾斜している場合は、同じ高さのスペーサ８を各柱に設けてもスペーサ８としての機能を満たし得る。
【００４８】
上記実施形態では、屋根部２が水平方向に対して傾斜して支柱３に固定される例を示したが、屋根部２が水平に設けられていてもよい。この場合、スペーサ８は無くても良い。
【００４９】
上記実施形態及び変形例では、薄板は上側薄板４２１がアルミニウム板からなり、下側薄板４２２がアルミニウム樹脂複合板からなる例を示したが、薄板はこれに限定されず、軽量且つ耐久性に優れた板材若しくはシートであればよい。例えば、繊維強化プラスチック板、鋼板のいずれか一つまたはいずれかの組み合わせからなる薄板でもよい。また、上側薄板及び下側薄板が同じ材料からなる薄板であってもよい。この他、例えば、薄板として、木目模様等を有するシートを直接発泡体に貼って屋根材を構成してもよい。
【００５０】
上記実施形態では、外装材４５が屋根材４の上下面に設けられる例を示したが、外装材４５は、屋根材４の少なくとも下面に設けられていればよい。
【００５１】
上記実施形態及び変形例では、芯材として、押出発泡ポリスチレンからなる板材を例示したが、芯材は発泡体で形成された軽量且つ屋根材として十分な強度を備えるものであればよく、例えば、発泡ポリエチレン、発泡スチロール等であってもよい。さらに、屋根材は、発泡ポリスチレン、発泡ポリエチレン、発泡スチロール、樹脂、金属等で形成されたハニカム構造体で構成される芯材を薄板で挟んで構成されてもよい。
【００５２】
本実施形態では、アルミニウム板（薄板）と枠体とが別の部材で構成される例を挙げたが、２枚の薄板と長辺方向の枠体とを一体に形成して、２枚の薄板と長辺方向の枠体とで形成された空間に芯材を収容する構成であってもよい。
【００５３】
以上、本発明の実施形態について図面を参照して詳述したが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等も含まれる。
また、上述の各実施形態及び各変形例において示した構成要素は適宜に組み合わせて構成することが可能である。
【００５４】
上記実施形態では、支持部材として支柱３を例示したが、屋根部２を支持可能な部材であればよく、例えば、壁体であってもよい。また、支持部材を屋根部の短辺に設ける構成であってもよい。この他、３本以上の支柱で屋根部を支持する構成や、支柱と壁体とを組み合わせて屋根部を支持する構成であってもよい。
【００５５】
上記実施形態では、屋根部２が略長方形である例を示したが、屋根部２の平面形状はこれに限定されない。上述の通り、屋根材は、押出発泡ポリスチレン等の板材からなるので形状の自由度が高い。例えば、屋根部２の形状が正方形や、三角形、多角形であってもよい。この他、屋根材が軽量であるため、多角形の屋根材であっても、支持部材をバランス良く配置することにより、少ない支持部材で屋根部２を支持可能である。したがって、屋外用構造物の立地条件や意匠性の自由度が高い。
【００５６】
本実施形態では、キャップ３２はステンレスからなる例を示したが、キャップの材質はこれに限定されず、例えば、アルミニウム等の金属やＡＳＡ樹脂（Acrylonitrile-Styrene-Acrylate樹脂）等の樹脂であってもよい。
【００５７】
上記実施形態では、屋根枠カバー６２が長尺な板状である例を示したが、屋根枠カバー６２の形状はこれに限定されない。図４に上記実施形態の変形例の屋根枠カバー６２０の断面図を示す。例えば、図４に示すように、屋根枠カバー６２０が雨樋６２１と一体に形成されていてもよい。枠本体６１に屋根枠カバー６２０が係合されて、屋根部２の端部に雨樋６２１が設けられる構成としてしてもよい。屋根枠カバー６２０及び雨樋６２１は、ＡＳＡ樹脂（Acrylonitrile-Styrene-Acrylate樹脂）からなる成型部材である。
【００５８】
［第二実施形態］
本発明の第二実施形態に係る屋外用構造物１Ａについて説明する。図５は本実施形態に係る屋外用構造物１Ａの斜視図である。図６は屋外用構造物１Ａの屋根部２Ａの側面図である。図５及び図６に示すように、本実施形態に係る屋外用構造物１Ａは、屋根部２Ａと、支柱３Ａ（支持部材）とを備える。図５に示すように、屋外用構造物１Ａは、４本の支柱３Ａで屋根部２Ａが支持される構成を有する。
【００５９】
図７に示すように、屋根材４Ａは、芯材４１Ａと、芯材４１Ａの両面に配置された薄板４２Ａ、４２Ａとが積層されて構成されている。
【００６０】
芯材４１Ａは、押出発泡ポリスチレンからなる板材である。具体的には、ポリスチレン又はポリスチレンの共重合体に発泡剤等を添加して溶融させた原料を押し出し発泡成形して形成された厚さ３ｃｍの板材である。
薄板４２Ａは、厚さ０．５ｍｍのアルミニウム板からなる。芯材４１Ａの上下面にそれぞれ薄板４２Ａが接着剤で貼り付けられて屋根材４Ａが形成されている。
【００６１】
外装材４５Ａは、屋根材４Ａの少なくとも下面に接着材により貼り付けられるシートである。外装材４５Ａは、屋根材４Ａの表面の保護及び意匠性を高めるために設けられる。本実施形態では、外装材４５Ａは、木目模様が印刷されたシートで構成されており、屋根材４Ａの上下面に貼り付けられている。この外装材４５Ａを屋根材４Ａに張り付けると、屋根材４Ａが木製の板屋根のような外観となる。なお、外装材４５Ａは、色、模様等を適宜選択して設けることができる。また、外装材４５Ａはシートに限らず、金属や樹脂製の建材や塗装、印刷等であってもよい。
【００６２】
屋根部２Ａは、屋根材４Ａの周囲（縁端部）に枠体６Ａが設けられている。図７に示すように、枠体６Ａは、枠本体６１Ａと、枠本体６１Ａの外周面を覆う屋根枠カバー６２Ａとを備える。枠本体６１Ａ及び屋根枠カバー６２Ａは、アルミニウム製の押し出し形材である。枠体６Ａは、外装材４５Ａと同じ柄のシートが貼られたラッピング形材である。
【００６３】
図８は、枠本体６１Ａの短手方向の断面図である。枠本体６１Ａは、略Ｈ字形の断面を有する長尺部材である。枠本体６１Ａは、上下方向に伸びる縦壁部６１６Ａを境界として、屋根材４Ａ側に配置される内側凹部６１１Ａと、外方に配置される外側凹部６１２Ａとを備える。図７に示すように、枠本体６１Ａの一方の内側凹部６１１Ａに屋根材４Ａの外縁部４３Ａが内嵌される。
【００６４】
縦壁部６１６Ａには、外側凹部６１２Ａ側に突出して形成される屋根側連結部６３Ａ（連結部）が形成されている。屋根側連結部６３Ａは、縦壁部６１６Ａの一部を底部６３２Ａとし、枠本体６１Ａの長手方向に延びる溝である。屋根側連結部６３Ａは、外側凹部６１２Ａの上下方向略中央部に開口部６３１Ａが形成されている。
【００６５】
外側凹部６１２Ａの上下端部には、枠本体６１Ａの長手方向に沿って係止部６１３Ａ、６１４Ａが形成されている。屋根枠カバー６２Ａは、長尺な略板状の部材であり、背面６２２Ａの上部及び下部に係止爪６２３Ａ、６２４Ａが形成されている。屋根枠カバー６２Ａは、枠本体６１Ａの外側凹部６１２Ａを覆うように配置されて枠本体６１Ａの係止部６１３Ａ、６１４Ａと、係止爪６２３Ａ、６２４Ａとがそれぞれ係合される。枠本体６１Ａは、屋根部２Ａの長辺の両方に使用できる共通部品である。屋根部２Ａの短辺においても同様の断面形状の枠本体を使用できる。
【００６６】
枠体６Ａは、屋根材４Ａの側面にそれぞれ外嵌されている。枠体６と屋根材４の外嵌部分の隙間は、シール材（不図示）により塞がれて防水処理が施されている。シール材は、例えば、フィルムにアクリル系感圧型粘着剤が設けられた接着テープが用いられる。なお、図７には、屋根材４Ａのみが外装材４５Ａで被覆される構成を示すが、屋根材４Ａ及び枠体６Ａが外装材４５Ａで被覆される構成でもよい。また、シール材として、コーキング材を塗布してもよい。
【００６７】
図９は屋外用構造物１Ａの上部を示す分解斜視図である。図１０は、支柱３Ａの上部を示す斜視図である。支柱３Ａは、中空の角柱からなる本体部３３Ａと、本体部３３Ａの一側面に形成される係止部３４Ａとを備える。図９及び図１０に示すように、係止部３４Ａは、後述する連結部材３５Ａ（支持部材側連結部）を固定する固定面３４１Ａと、固定面３４１Ａの左右両端から本体部３３Ａの外面と略面一に形成される一対の側壁部３４２Ａ、３４２Ａとを備える。係止部３４Ａは支柱３Ａの上下方向に延設されている。係止部３４Ａは、連結部材３５Ａが固定されて、支柱カバー３８Ａで覆われる。支柱３Ａは、例えば、アルミニウム形材からなる。
【００６８】
連結部材３５Ａは、支柱３Ａと屋根部２Ａとを連結する部材である。図９に示すように、連結部材３５Ａは、支柱側連結面３５１Ａと、屋根側連結面３５２Ａと、中間部３５３Ａとを備える。支柱側連結面３５１Ａと屋根側連結面３５２Ａとの間に中間部３５３Ａが形成されている。支柱側連結面３５１Ａは係止部３４Ａの固定面３３１Ａに沿って配置されて固定される面である。屋根側連結面３５２Ａは、支柱側連結面３５１Ａよりも上方に支柱側連結面３５１Ａと略平行に延びる面である。支柱側連結面３５１Ａには、ビス孔３５４Ａ、３５４Ａが形成されている。屋根側連結面３５２Ａには、ボルト孔３５５Ａ、３５５Ａが形成されている。
【００６９】
次に、屋外用構造物１Ａの支持構造について説明する。図１１は、屋外用構造物１Ａの支柱３Ａと屋根部２Ａとの連結部分を示す断面図である。図１０に示すように、連結部材３５Ａは、支柱側連結面３５１Ａが係止部３４Ａの固定面３４１Ａに当接されて、２本のビス３５６Ａ、３５６Ａがそれぞれビス孔３５４Ａ、３５４Ａに挿通されて固定面３４１Ａに固定されている。支柱側連結面３５１Ａの両端部は側壁部３４２Ａ、３４２Ａの内側に配置されている。図１０及び図１１に示すように、屋根側連結面３５２Ａのボルト孔３５５Ａ、３５５Ａには、それぞれボルト３５７Ａ、３５７Ａが挿入され、屋根部２Ａ側の面ではナット３５８Ａがボルト３５７Ａに取付けられている。支柱３Ａの上端部の開口３１ＡはＡＳＡ樹脂（Acrylonitrile-Styrene-Acrylate樹脂）からなるキャップ３２Ａで塞がれている。
【００７０】
連結部材３５Ａに取り付けられた２つのナット３５８Ａがそれぞれ屋根側連結部６３Ａの溝内に配置された状態で、ボルト３５７Ａが締められる。ボルト３５７Ａとナット３５８Ａとで屋根側連結面３５２Ａと屋根側連結部６３Ａの開口部６３１Ａとを挟持することにより、連結部材３５Ａが屋根側連結部６３Ａに固定されている。
【００７１】
枠本体６１Ａは、支柱３Ａのキャップ３２Ａ上に配置され、連結部材３５Ａを介して屋根部２Ａが支柱３Ａに固定されて支持されている。屋根側連結部６３Ａは枠本体６１Ａの長手方向に沿って形成されている。したがって、支柱３Ａは、連結部材３５Ａに取り付けられた２つのナット３５８Ａを屋根側連結部６３Ａの所望の位置に配置して固定することができる。また、複数の支柱３Ａを一つの屋根側連結部６３Ａに固定することができる。
【００７２】
次に、本実施形態の屋外用構造物１Ａの施工方法を示す。
屋外用構造物１Ａの屋根部２Ａ及び支柱３Ａは予め工場で作製されており、これらを施工現場で組み立てることにより屋外用構造物１Ａが得られる。まず、地面に埋設または固定された複数の土台部（不図示）にそれぞれ４本の支柱３Ａが固定されて立設される。
【００７３】
支柱３Ａの上端部の固定面３３１Ａに連結部材３５Ａの支柱側連結面３５１Ａを当接させて、ビス３５６Ａ，３５６Ａで固定する。屋根側連結面３５２Ａのボルト孔３５５Ａ、３５５Ａにそれぞれボルト３５７Ａ、３５７Ａを挿入してナット３５８Ａを取り付ける。その後、支柱３Ａの上端部の開口３１Ａをキャップ３２Ａで塞ぐ。なお、連結部材３５Ａと、キャップ３２Ａとは、支柱３Ａを立設する前に支柱３Ａに取り付けてもよい。
【００７４】
屋根材４Ａの側面に枠本体６１Ａが固定された状態の屋根部２Ａを４本の支柱３Ａの上端部に配置する。このとき、枠本体６１Ａの長手方向の端部において、屋根側連結部６３Ａの溝内にナット３５８Ａを挿入し、屋根部２Ａを支柱３Ａの側方から水平方向（図９に示す矢印Ａ方向）に移動する。屋根部２Ａを支柱３Ａに対する所望の位置に配置したら、連結部材３５Ａのボルト３５７Ａを締めて、屋根部２Ａを支柱３Ａに固定する。
【００７５】
次に、支柱３Ａとの連結部分以外の枠本体６１Ａに屋根枠カバー６２Ａを係合させて固定する。次に、支柱３Ａの係止部３４Ａを支柱カバー３７Ａで覆って、支柱カバー３７Ａの端部３７１Ａを、支柱３Ａの外周面の本体部３３Ａと係止部３４Ａとの間に形成された溝３６Ａに嵌合させる。支柱カバー３７Ａの上端部を上端カバー３９Ａで覆ってネジ３９１Ａで支柱カバー３７Ａに固定し、屋外用構造物１Ａが完成する。
【００７６】
本実施形態に係る屋外用構造物１Ａは、屋根側連結部６３Ａが屋根部２Ａの外縁部の一辺に沿って延設されているため、連結部材３５Ａを、屋根側連結部６３Ａの任意の位置で係合できる。したがって、支柱３Ａを取り付ける位置を屋根部２Ａの外縁部の任意の位置に調節できる。また、限られたスペースを最大限覆う屋根を設ける際に、支柱３Ａの設置場所に制約がある場合でも、支柱３Ａの設置位置を容易に調整できる。
【００７７】
本実施形態に係る屋外用構造物１Ａによれば、屋根側連結部６３Ａが屋根部２Ａの外縁部の一辺の全長に亘って設けられるため、支柱３Ａで屋根部２Ａを支持する位置の自由度が増す。また、連結部材３５Ａが屋根側連結部６３Ａに対してスライド可能に構成されるため、施工現場において、支柱３Ａと屋根部２Ａとの位置を調整する作業が容易となり、施工時の作業効率が向上する。特に、限られた間口に屋根を設ける場合に、施工現場での作業性が向上する。
【００７８】
本実施形態に係る屋外用構造物１Ａによれば、屋根部２Ａと支柱３Ａとを屋根部２Ａの側面で連結させることができるので、屋根部の外縁よりも内側への支持部材の突出量を抑制できる。その結果、使用者の動線を広く確保することができる。
【００７９】
本実施形態の屋外用構造物１Ａによれば、二枚の薄板４２Ａ、４２Ａの間に発泡体で形成された芯材４１Ａが配置されて屋根材４Ａが構成されているため、屋根部２Ａを軽量化できる。また、従来の屋外用構造物で用いられている垂木や母屋等の屋根を構成する部品が不要となり、工場及び施工現場での製造効率が向上する。さらに、屋根材４Ａの下面（天井）を平坦にすることができ、意匠性に優れた屋外用構造物１Ａを提供できる。また、屋根部２Ａの遮光性に優れる。
【００８０】
本実施形態に係る屋外用構造物１Ａによれば、芯材は押出発泡ポリスチレンからなるため、屋根材４Ａの軽量化と、耐熱性、断熱性を向上させることができる。
【００８１】
本実施形態に係る屋外用構造物１Ａによれば、屋根材４Ａを軽量化できるので、梁が不要となり、枠体６Ａに直接支柱３Ａを連結することにより屋根部２Ａが支持可能となる。したがって、簡便な支持構造となり、屋外用構造物１Ａの施工時の作業性を向上させることができる。また、従来の屋外用構造物に比べて、連結部分の構造が露出しないため、意匠性に優れた屋外用構造物を提供できる。
【００８２】
本実施形態に係る屋外用構造物１Ａによれば、発泡体で形成された芯材を軽量且つ耐久性に優れた薄板４２Ａで挟む構成を備えるので、屋根材４Ａを軽量化でき、且つ、屋根材４Ａの耐熱性、遮光性、及び耐久性を向上させることができる。
【００８３】
以上、本発明の実施形態について図面を参照して詳述したが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等も含まれる。
また、上述の各実施形態及び各変形例において示した構成要素は適宜に組み合わせて構成することが可能である。
【００８４】
第二実施形態及び変形例では、アルミニウム板からなる薄板を例示したが、薄板はアルミニウム板に限定されず、軽量且つ耐久性に優れた板材であればよい。例えば、繊維強化プラスチック板、鋼板のいずれか一つまたはいずれかの組み合わせからなる薄板でもよい。
【００８５】
第二実施形態及び変形例では、芯材として、押出発泡ポリスチレンからなる板材を例示したが、芯材は発泡体で形成された軽量且つ屋根材として十分な強度を備えるものであればよく、例えば、発泡ポリエチレン、発泡スチロール等であってもよい。屋根材は、発泡ポリスチレン、発泡ポリエチレン、発泡スチロール、樹脂、金属等で形成されたハニカム構造体で構成される芯材を薄板で挟んで構成されてもよい。
【００８６】
上記実施形態では、外装材４５Ａが屋根材４Ａの上下面に設けられる例を示したが、外装材４５Ａは、屋根材４Ａの少なくとも下面に設けられていればよい。
【００８７】
本実施形態では、キャップ３２はＡＳＡ樹脂（Acrylonitrile-Styrene-Acrylate樹脂）からなる例を示したが、キャップの材質はこれに限定されず、例えば、ステンレスやアルミニウム等の金属であってもよい。
【００８８】
本実施形態では、アルミニウム板（薄板）と枠体とが別の部材で構成される例を挙げたが、２枚の薄板と長辺方向の枠体とを一体に形成して、２枚の薄板と長辺方向の枠体とで形成された空間に芯材を収容する構成であってもよい。
【符号の説明】
【００８９】
１、１Ａ  屋外用構造物
２、２Ａ  屋根部
３、３Ａ  支柱（支持部材）
４、４Ａ  屋根材
６、６Ａ  枠体
８  スペーサ
３２、３２Ａ  キャップ
６３Ａ  屋根側連結部（連結部）
４１、４１Ａ  芯材
４２Ａ  薄板
６１２  外側凹部（連結部）
４２１  上側薄板（薄板）
４２２  下側薄板（薄板）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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