(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明領域を含む面状部材、該透明領域に対向して、その発光領域を含む発光主面が配置された面発光パネル、及び断面「コ」形状含有樹脂製緩衝部材を含む、面発光パネル付き構造部材であって、
該「コ」形状の上側、又は下側の「−」部の一部である接着部分が、該面状部材に接着されてなり、かつ、
該「コ」形状部分に、該面発光パネルの端部が嵌入されてなり、さらに、
前記発光領域が、その消灯時に鏡面であり、
前記面状部材が、前記面発光パネルが配置されるパネル配置裏面、及び前面を両主面とし、かつ、
該パネル配置裏面の、
前記発光領域に対向する前記透明領域である、
対向透明領域が、
平面視、
前記発光領域の外周に対向する対向外周を含む領域であって、
金属光沢層が該パネル配置裏面側に形成されてなる領域である、
鏡面形成領域に囲まれてなる、面発光パネル付き構造部材。
【請求項２】
前記発光領域、及び前記パネル配置裏面の間の隙間であって、
少なくとも前記対向透明領域の全領域に亘る
隙間が、透明屈折率調整液体により満たされてなる、請求項１に記載の面発光パネル付き構造部材。
【請求項３】
前記断面「コ」形状含有樹脂製緩衝部材が、断面「ｈ」形状樹脂製緩衝部材である、請求項１、又は２に記載の面発光パネル付き構造部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、面発光パネル付き構造部材に関し、特に、薄く、軽い面発光パネルを備える面発光パネル付き構造部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、白熱灯や蛍光灯に変わる照明光源として、有機ＥＬパネルに代表される面発光パネルが注目され、多くの研究がなされている。
【０００３】
ここで有機ＥＬパネルは、ガラス基板や透明樹脂フィルム等の基材に、有機ＥＬ素子を積層したものである。また、有機ＥＬ素子は、一方又は双方が透光性を有する２つの電極を対向させ、この電極の間に有機化合物からなる発光層を積層したものである。有機ＥＬ素子は、電気的に励起された電子と正孔との再結合のエネルギーによって発光する。有機ＥＬ光源は、発光層の材料を適宜選択することにより、種々の波長の光を発光することができる。また白熱灯や蛍光灯に比べて厚さが極めて薄く、且つ面状に発光するので、設置場所の制約が少ない。
【０００４】
有機ＥＬパネルの代表的な層構成は、ボトムエミッション型と称される構成であり、一般に、ガラス基板に、透明電極層と、機能層と、裏面電極層が積層され、これらが封止部によって封止されたものである。
【０００５】
このような有機ＥＬパネルの応用製品として、特許文献１は、暗い場所で鏡を使って対象物を観察する場合に、新たに照明を用意する必要がないようにするために、鏡に極めて薄くて、かさばらない、照明用ＥＬ素子を内蔵することによって対象物を明るく照らし容易に対象物を鏡で観察できるようにした携帯や設置が便利なＥＬ照明内蔵の鏡装置として、超薄型電界発光素子である有機ＥＬ素子を用いて、その有機ＥＬパネルの一部として、ガラスまたはプラスチック製のその基板の一部に非発光部分を形成し、その部分より裏側の有機ＥＬ素子の鏡面状陰極部分が透けて見えるような構造（特許文献１の図１、図２）とした鏡装置や、通常の鏡の一部を透明とし、その裏面に接するように、ボトムエミッション型の有機ＥＬパネルのガラス基板を貼りつけた構造（特許文献１の図３）の鏡装置を提案している。
【０００６】
また、特許文献２は、使用者に眩しさを感じさせることなく顔に影をでき難くするとともに、使用者が鏡本体に近づいた場合でも十分な明るさで顔を照らすことのできる鏡装置として、少なくとも周縁部がハーフミラーとして構成された鏡本体と、この鏡本体の周縁部の裏側に、外側から内側に向かって複数列に並んで配設される発光パネルと、鏡本体２と使用者との間の距離を計測可能なセンサと、このセンサの計測した距離に応じて、発光パネルの列ごとの点灯または消灯を行う制御部７とを備える鏡装置であって、ハーフミラーとするために薄くした周縁部の金属層に接して、ボトムエミッション型の有機ＥＬパネル（ＢＥＰ）を備える鏡装置を提案している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００２−３２９４１８号公報
【特許文献２】特開２００８−０１８０５８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、このような先行技術における問題点を解消するために為されたものであり、高額かつ取替え困難な大面積鏡のような大面積ガラス板に代表される面状部材を傷つけることなくパネルを配置可能であり、かつ、パネル及び面状部材を損傷することなくパネル交換が可能な面発光パネル付き構造部材を提供することを目的としている。
【０００９】
このような本発明の目的に対して、特許文献１の有機ＥＬ装置の基板の一部にその鏡面状陰極部分が透けて見えるようにした鏡装置は、ＢＥＰの一般的特性である、そのままの状態で、ＢＥＰの陰極金属層が鏡面となることを利用するものであるが、大面積鏡とするためには、ＢＥＰ自体を大面積とする必要があり、製造コストの面で現実的でない。
【００１０】
また、特許文献１の通常の鏡の一部を透明としそこにＢＥＰを貼りつけた鏡装置は、前述した耐損傷性や交換性の点で問題がある。
【００１１】
さらに、特許文献２の鏡装置は、特許文献１の通常の鏡の一部を透明としそこにＢＥＰを貼りつけた鏡装置において、透明とした部分をハーフミラーとした鏡装置であるが、前述した耐損傷性や交換性が解決されておらず、加えて、ハーフミラー部には２層の金属層が反射層として存在するため、鏡面に映る像がぼやけた像となる懸念があり、また、そもそもハーフミラーを介してＢＥＰが外部に光を放射するため、有機ＥＬ素子からの発光がハーフミラーで邪魔されて外部に放射されることとなり、発光ロスが大きいという問題がある。
【００１２】
以上のことから、大面積面状部材を傷つけることなくパネルを配置可能であり、かつ、パネル及び面状部材を損傷することなくパネル交換が可能な面発光パネル付き構造部材を、現実的に提供する技術が必要とされている。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明者らは上記課題に鑑み鋭意検討した結果、透明領域を含む面状部材の、当該透明領域に対向して、面発光パネルを配置した構造部材において、断面「コ」形状含有樹脂製緩衝部材用いることで、当該面発光パネルを着脱可能に取り付けることができることを見出し、本発明を完成した。即ち、当該「コ」形状の、上側、又は下側の「−」部の一部を当該面上部材に接着し、当該「コ」形状部分に面発光パネルの端部を嵌入することで、面状部材を傷つけることなくパネルを配置可能であり、かつ、パネル及び面状部材を損傷することなくパネル交換が可能である。
【００１４】
即ち本発明は、透明領域を含む面状部材、該透明領域に対向して、その発光領域を含む発光主面が配置された面発光パネル、及び断面「コ」形状含有樹脂製緩衝部材を含む、面発光パネル付き構造部材であって、
該「コ」形状の上側、又は下側の「−」部の一部である接着部分が、該面状部材に接着されてなり、かつ、
該「コ」形状部分に、該面発光パネルの端部が嵌入されてなる、面発光パネル付き構造部材に関する。
【００１５】
本発明において、好ましくは、前記面発光パネルは有機ＥＬ発光パネルである。
【００１６】
このように、本発明の面発光パネル付き構造部材は、特定の樹脂製緩衝部材を供えるので、面状部材を傷つけることなくパネルを配置可能であり、かつ、パネル及び面状部材を損傷することなくパネル交換が可能である。
【００１７】
また、前記発光領域は、その消灯時に鏡面であることが好ましく、前記面状部材は、前記面発光パネルが配置されるパネル配置裏面、及び前面を両主面とし、かつ、該パネル配置裏面の、前記発光領域に対向する前記透明領域である、対向透明領域が、平面視、前記発光領域の外周に対向する対向外周を含む領域であって、金属光沢層が該パネル配置裏面側に形成されてなる領域である、鏡面形成領域に囲まれてなることが好ましく、発光領域消灯時に鏡面となる発光領域を含む鏡面を有し、大型鏡面を備える意匠性に優れる構造部材となる。
【００１８】
また、前記発光領域、及び前記パネル配置裏面の間の隙間であって、少なくとも前記対向透明領域の全領域に亘る隙間が、透明屈折率調整液体により満たされてなることが好ましく、鏡面の一体性、及び光取り出し効率に優れた構造部材となる。
【００１９】
また、前記断面「コ」形状含有樹脂製緩衝部材は、断面「ｈ」形状樹脂製緩衝部材であることが好ましく、面状部材への接着面積を広くできるので、接着強度を確保し易くなり、面発光パネルを面状部材から繰り返し着脱しても、パネルの面状部材からの脱落を抑制できると共に、前記着脱の際に、緩衝部材にパネルから及ぼされる転がり、もしくは回転方向への力への抵抗力が増大するので、前記接着強度自体が維持し易くなる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明の面発光パネル付き構造部材は、面状部材を傷つけることなくパネルを配置可能であり、かつ、パネル及び面状部材を損傷することなくパネル交換が可能であり、例えば、高額かつ取替え困難な大面積ガラス板、例えば、鏡面ガラス板の様な大面積面状部材であっても、面発光パネルを交換可能に取り付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の面発光パネル付き構造部材１００の一実施形態を示す断面図である。
【図２】本発明に係る面発光パネル１の一実施形態を示す斜視図である。
【図３】本発明に係る面発光パネル１の一実施形態を示す斜視図である。
【図４】本発明に係る面状部材８の一実施形態を示すパネル配置裏面側平面図である。
【図５】本発明に係る断面「コ」形状含有樹脂製緩衝部材４の一実施形態を示す斜視図であり、文字「コ」の形状部分４１を含む、小文字エッチ「ｈ」形状の断面「ｈ」形状樹脂製緩衝部材４である。
【図６】実施例で製造した本発明の面発光パネル付き構造部材１００の消灯時（ａ）、及び点灯時（ｂ）の全面側外観写真である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の実施形態について図１〜６を参照しながら説明する。
【００２３】
（面発光パネル付き構造部材）
図１は、本発明の面発光パネル付き構造部材１００の一実施形態を示す断面図である。
【００２４】
図１に示すように、本発明の面発光パネル付き構造部材１００は、光出射領域８１１として後述する対向透明領域８１１を有する前面、及び裏面を両主面とし、かつ、透明領域８１を含む面状部材８、発光領域２を含む発光主面を有する面発光パネル１、及び断面「コ」形状含有樹脂製緩衝部材４を含む面状、好ましくは板状の装置であり、好ましくは後述する透明屈折率調整液体９を含む。即ち、面状に広がった面を有していれば、必ずしも板状であること、即ち、平面であることを要さず、前記透明領域８１に対向して、前記発光主面が配置されてなる。
【００２５】
また、本発明の面発光パネル付き構造部材１００は、前記断面「コ」形状含有樹脂製緩衝部材４が、その断面構造としてコの字「コ」形状を含み、当該コの字「コ」形状部分４１に、面発光パネル１の端部が嵌入されてなり、かつ、「コ」形状の上側、又は下側の「−」部の一部である接着部分４２が、面状部材８に接着されてなることを特徴とする。本発明の面発光パネル付き構造部材１００は、前記断面「コ」形状含有樹脂製緩衝部材４を、合計２個以上備えることが好ましい。
【００２６】
さらに、本発明の面発光パネル付き構造部材１００は、本発明に係る面発光パネル１の後述する発光領域２から出射された光を、その前面から放射する照明器具であり、具体的には、図１に示すように、前記面状部材８に設けられた透明領域８１であって、前記発光領域２に対向する透明領域８１である対向透明領域８１１から、その面発光パネル１内の発光素子で生じた光を放射する照明器具である。
【００２７】
以下、本発明の面発光パネル付き構造部材１００について、上述した各構成部材の詳細について説明しつつ、その製造方法についても説明する。
【００２８】
（面発光パネル１）
図２、及び３は、本発明に係る面発光パネル１の一実施形態を示す斜視図である。
【００２９】
本発明に係る面発光パネル１は、発光領域２を有する発光主面（図２の下側、図３の上側）、及び非発光主面（図２の上側、図３の下側）を両主面とする面状、好ましくは板状の部材であり、その内部に発光素子を有する。本明細書においては、この面発光パネル１について、当該発光素子が、有機ＥＬ発光素子を含む場合には有機ＥＬ発光パネルと呼称し、ＬＥＤ素子のみを含む場合にはＬＥＤパネルと呼称する。
【００３０】
本発明に係る面発光パネル１は、有機ＥＬ発光パネル１であることが好ましく、その場合には、後述するように、容易に前記発光領域２を、その消灯時に鏡面であるようにできる。言い換えれば、本発明に係る発光領域２は、その消灯時に鏡面であるとが好ましい。
【００３１】
また、前記非発光主面は、前記発光素子への給電の電気接続を容易ならしめるために、後述する封止がなされていない電極用給電パッド領域６を含むことが好ましく、また、前記発光素子への水分等の浸入を防止することで長寿命かつ高信頼性を確保する観点から、平面視、少なくとも前記発光領域２を含む領域に亘って連続する後述する封止がなされた封止領域７を含むことが好ましい。
【００３２】
このような本発明に係る面発光パネル１の内の、その発光領域２をその消灯時に鏡面であるよう容易にできることから好ましく、簡単安価な内部配線で柔らかい面発光を単一の発光素子で実現でき、かつ、軽く、薄いパネルとすることが可能であることから好ましい実施態様である、有機ＥＬ発光パネル１について詳述すると以下の通りである。
【００３３】
（有機ＥＬ発光パネル１）
本発明に係る有機ＥＬ発光パネル１は、その発光主面に発光領域２、及びこれを取り囲み周囲に存在する額縁領域３を有し、即ち、本発明に係る発光面側にこれらの領域を有する面状、好ましくは板状の部材である。各々のパネルの前記額縁領域３の幅ｗ、即ち、発光領域２の額縁領域３との境界線の垂線における、当該境界線及び当該垂線の交点からパネル１の側辺及び当該垂線の交点までの距離ｗは、パネル１の発光主面における発光領域２の面積が広い、即ち、面積効率が高いことで、安価なパネルとせしめる観点から、０．５ｍｍ以上、５０ｍｍ以下であることが好ましく、より好ましくは１ｍｍ以上、２５ｍｍ以下であり、さらに好ましくは、２ｍｍ以上、１０ｍｍ以下であり、特に好ましくは、発光領域２の全周においてほぼ等しい値とすることである。今後明細書においては、このような幅ｗの平均値を、同じく幅ｗと表記することとする。
【００３４】
また、本発明に係る有機ＥＬ発光パネル１は、前記面積効率を高める観点から、発光素子として、パネル外部から直接給電される等電位電極が対向する正負１組のみである有機ＥＬ発光素子５を１個だけ含むパネルであることが好ましい。
【００３５】
前記有機ＥＬ発光素子５は、例えば、透明性および封止性の観点から好ましい基材であり、かつ、発光素子に対して前記発光主面側に位置することとなるガラス基板等の透明基板上に、所定の形状で、透光導電性陽極層、有機化合物を含有する発光層を含む複数の薄膜が積層されたものである機能層、及び金属陰極層を形成したものである。好ましくは、このようにして形成された有機ＥＬ発光素子５は封止される（いずれも図示せず）。
【００３６】
一般に、このような有機ＥＬ発光パネル１は、輝度や色や角度依存の光学特性向上ため、前記発光主面側の少なくとも前記発光領域２を含む領域の最表面、即ち、例えば、前記ガラス基板の光射出側に光学機能体（ＯＣＦフィルム）を備えるようにすることが多い。
【００３７】
このような光射出側に光学機能体を備える有機ＥＬ発光パネル１は、その発光領域２が、その消灯時に乳白色の外観を呈することとなり、本発明の面発光パネル付き構造部材１００の面状部材８として、このような光学機能体（ＯＣＦフィルム）付き有機ＥＬ発光パネル１を用いることもできるが、本発明において好ましくは、このような光学機能体（ＯＣＦフィルム）を備えない有機ＥＬ発光パネル１を用いることが好ましい。
【００３８】
このような光射出側に光学機能体を備えない有機ＥＬ発光パネル１は、一般に、その発光領域２が、その消灯時に鏡面の外観を呈することとなる。即ち、一般的な有機ＥＬ発光パネル１において、光学機能体を備えない場合にその発光領域２を、その消灯時に観察すると、前記透明基板、透明電極層、及び基本的に透明な、有機化合物を主成分とし、かつ、発光層を含む有機機能層を介して、反射電極層が観察されることとなるが、これは、鏡面として観察される。即ち、一般的な有機ＥＬ発光パネル１では、光学機能体を備えないように部材及び工程を省略することで容易に、その発光領域２を、その消灯時に鏡面であるようにすることができる。
【００３９】
即ち、本発明に係る有機ＥＬ発光パネル１は、その発光領域２が、その消灯時に鏡面であることが好ましい。
【００４０】
（面状部材８）
図４は、本発明に係る面状部材８の一実施形態を示すパネル配置裏面側平面図である。
【００４１】
本発明に係る面状部材８は、本発明に係る面発光パネル１が配置されるパネル配置裏面、及び本発明の面発光パネル付き構造部材１００の前面でもある前面を両主面とする面状、好ましくは板状の部材であり、透明領域８１を含む。そして、この透明領域８１は、少なくとも本発明に係る面発光パネル１が対向配置される、対向透明領域（光出射領域）８１１を含む、透明領域８１を含む。即ち、前記透明領域８１は、面状部材８を貫通して透明に見える透明材料が、当該面状部材８を構成している領域であり、前記対向透明領域（光出射領域）８１１は、本発明に係る発光領域２に対向する透明領域８１である。
【００４２】
このような本発明に係る面状部材８は、前記透明領域８１以外の部分として、鏡面形成領域８２を有することが好ましく、より好ましくは、前記透明領域８１は、鏡面形成領域８２に囲まれてなり、さらに好ましくは、前記対向透明領域（光出射領域）８１１は、平面視、発光領域２の外周に対向する対向外周８２２を含む領域である。
【００４３】
ここで、前記鏡面形成領域８２は、本発明の面発光パネル付き構造部材１００の前面から観察したときに鏡面として観察される部分であり、少なくとも本発明に係る透明領域８１を含む前記面状部材８の、前記透明材料で構成されてなる領域の、本発明に係るパネル配置裏面側の表面に、金属光沢層８０が形成されてなる領域である。
【００４４】
また、本発明に係る面状部材８を構成する材料としては、前記透明領域８１が確保可能であれば、金属や樹脂、木材、ガラス、これらを組み合わせたもの等、各種材料を用いることができるが、本発明の面発光パネル付き構造部材１００を、簡便に見栄えの良いものとする観点、及び、後述する金属光沢層８０をパネル配置裏面側に形成することで全体として鏡部材として認識されるものとする観点から、樹脂やガラス等からなる透明板をベース材とするものであることが好ましく、高級感を与えつつ本発明に係る傷付き防止効果を発揮せしめる観点から、ガラス板であることがより好ましい。
【００４５】
さらに、このような本発明に係る面状部材８の厚みとしては、本発明に係る面発光パネル１を有機ＥＬ発光パネル１とした場合に、その軽さ薄さの特徴を十分に活かした面発光パネル付き構造部材１００とする観点から、０．５ｍｍ以上、５０ｍｍ以下とすることが好ましく、より好ましくは１ｍｍ以上、２５ｍｍ以下とすることであり、さらに好ましくは２ｍｍ以上、１０ｍｍ以下とすることである。
【００４６】
（断面「コ」形状含有樹脂製緩衝部材４）
図５は、本発明に係る断面「コ」形状含有樹脂製緩衝部材４の一実施形態を示す斜視図であり、文字「コ」の形状部分４１を含む、小文字エッチ「ｈ」形状の断面「ｈ」形状樹脂製緩衝部材４である。
【００４７】
本発明に係る断面「コ」形状含有樹脂製緩衝部材４は、面発光パネル１と面状部材８との間で、局所的な圧迫が生じてパネル１が損傷することを防止しつつ、それを介して面発光パネル１を、面状部材８に取り付けることで、パネル１を本発明の面発光パネル付き構造部材１００に係止する緩衝部材としての機能を発揮する部材である。前記緩衝機能を十分に発揮せしめる観点から、全てのパネル１は、この断面「コ」形状含有樹脂製緩衝部材４を介してのみ面状部材８と接することが好ましい。
【００４８】
本発明に係る断面「コ」形状含有樹脂製緩衝部材４の詳細構造について図５を参照しつつ説明すると以下の通りである。
【００４９】
本発明に係る断面「コ」形状含有樹脂製緩衝部材４は、断面構造として、文字「コ」の形状を含み、この「コ」形状部分４１は、その「コ」形状の上側、又は下側の「−」部として、接着部分４２を含む。
【００５０】
図５の断面「ｈ」形状樹脂製緩衝部材４において、この接着部分４２は、小文字「ｈ」の左側の「−」部の少なくとも一部であり、好ましくは、左側の「−」部の左側面の全面である。
【００５１】
この「コ」形状部分４１に、面発光パネル１の端部を嵌入し、この「コ」形状の上側、又は下側の「−」部の一部である接着部分４２が、面状部材８に接着されてなることが本発明の特徴の一つである。
【００５２】
本発明に係る断面「コ」形状含有樹脂製緩衝部材４としては、図５に示すような断面「ｈ」形状樹脂製緩衝部材４が好ましく、前記接着部分４２に係る、面状部材８への接着面積を広くできるので、接着強度を確保し易くなるので、面発光パネル１を面状部材８から繰り返し着脱しても、パネル１の面状部材８からの脱落を抑制できると共に、前記着脱の際に、緩衝部材４にパネル１から及ぼされる転がり、もしくは回転方向への力への抵抗力が増大するので、前記接着強度自体が維持し易くなる。
【００５３】
このような本発明に係る断面「コ」形状含有樹脂製緩衝部材４として、例えば、株式会社宝生の透明（クリヤー）破損防止「ＰＣＴ−３」のコ型、及びＨ型等を例示することができるが、現状、対応厚が最小でも３ｍｍであり、本発明の好ましい面発光パネル１が、その薄さ軽さに特徴を有する有機ＥＬ発光パネル１である場合には、その厚みを１ｍｍ未満とすることもできるので、さらに薄い対応厚の緩衝部材４を用いることが好ましい。
【００５４】
このように、本発明に係る断面「コ」形状含有樹脂製緩衝部材４を構成する材料としては、緩衝機能を有する樹脂材料であれば各種材料を用いることができるが、本発明に係る面発光パネル１を有機ＥＬ発光パネル１とした場合に、その軽さ薄さの特徴を十分に活かした面発光パネル付き構造部材１００とする観点、及び、そのような損傷を受けやすいパネル１に対して十分な前記緩衝機能を発揮せしめる観点から、前記断面「コ」形状部分４１の「コ」形状開口を含む全厚みＹを０．５ｍｍ以上、５ｍｍ以下とすることが好ましく、より好ましくは３．０ｍｍ以下とすることであり、さらに好ましくは２．０ｍｍ以下とすることであり、前記「−」形状部分４２の厚みｙ、即ち、素材そのものの厚みを、０．１ｍｍ以上、２ｍｍ以下とすることが好ましく、より好ましくは０．２ｍｍ以上、１ｍｍ以下とすることであり、即ち、樹脂シート状の素材を用いることが好ましい。
【００５５】
さらに、本発明に係る断面「コ」形状含有樹脂製緩衝部材４の外観の図５中のＸの長さは、本発明に係る面発光パネル１を有機ＥＬ発光パネル１とした場合に、その軽さ薄さの特徴を十分に活かしつつ十分にパネル１を保持可能とする観点から、１．５ｍｍ以上、６０ｍｍ以下とすることが好ましく、より好ましくは３ｍｍ以上、３０ｍｍ以下とすることである。
【００５６】
さらに、本発明に係る断面「コ」形状含有樹脂製緩衝部材４の外観の図５中のＺの長さは、本発明に係る面発光パネル１を有機ＥＬ発光パネル１とした場合に、その軽さ薄さの特徴を十分に活かしつつ十分にパネル１を保持可能とする観点から、２ｍｍ以上、２００ｍｍ以下とすることが好ましく、より好ましくは１００ｍｍ以下とすることである。
【００５７】
さらに、本発明に係る断面「コ」形状含有樹脂製緩衝部材４は、図５中のｔとしてその厚みが表される前記「コ」形状部分４１の上面及び下面を連結する側面を有し、当該側面は、前記Ｘの長さの中において、ほぼ中央にあることが好ましく、その厚みは、前述の「−」形状部分４２の厚みｙ、即ち、素材そのものの厚みと同様とすることが好ましい。
【００５８】
本発明の面発光パネル付き構造部材１００を製造するための部品の種類数を少なくする観点から、本発明に係る断面「コ」形状含有樹脂製緩衝部材４はその全てを、同一素材とすることが好ましく、より好ましくは同一のものとすることである。
【００５９】
（透明屈折率調整液体９）
本発明に係る透明屈折率調整液体９は、本発明に係る発光領域２、及びパネル配置裏面の間の隙間であって、少なくとも対向透明領域８１１の全領域に亘る隙間を満たすと透明な液体であって、本発明の面発光パネル付き構造部材１００を、その前面から見たときに、発光領域２が面状部材８そのものに形成されているように見せることで、その外観見栄えを向上せしめる機能を有する。特に、その消灯時に鏡面である発光領域２を、本発明に係る鏡面形成領域８２に囲まれてなる対向透明領域（光出射領域）８１１に対向させて配置した場合に、発光領域２の鏡面と、その周囲の鏡面形成領域８２の鏡面とが、連続して、切れ目なく存在する連続鏡面とみえるようにすることが可能となるので、本発明の面発光パネル付き構造部材１００は、屈折率調整液体として、前記透明液体９を含むことが好ましい。
【００６０】
このような本発明に係る透明液体９は、透明であり、かつ、前述の対向透明領域（光出射領域）８１１を構成する透明材料、及び、本発明に係る面発光パネル１の発光主面を構成する材料と近い屈折率を有する液体であれば、各種液体を使用かのうであるが、前述したような屈折率調節機能を長時間に亘って維持可能ならしめる観点から、不揮発性の液体であることが好ましい。
【実施例】
【００６１】
以下、本発明の具体的な実施例について説明する。
【００６２】
（実施例）
（１）有機ＥＬ発光パネル１の作製
透明導電性金属酸化物膜ＩＴＯが製膜されたガラス基板であって、その外形が９０ｍｍ×９０ｍｍ、その厚みが０．７ｍｍであるガラス基板を用い、以下の手順で本発明に係る面発光パネル１として、８０．４ｍｍ×８０．４ｍｍの発光領域２の全周において等しい額縁領域３の幅ｗ＝４．８ｍｍを有する同一形態の８個の有機ＥＬ発光パネル１を作製した。
【００６３】
最初に、前記ガラス基板上に、以下の透明導電性陽極層、及び、陰極用給電パッド部を、前記ＩＴＯ膜をウェットエッチング法にてパターニングすることで形成することで有機ＥＬ発光素子形成用基板を準備した。
【００６４】
次に、この有機ＥＬ発光素子用基板の上に、機能層として、順に正孔注入層、正孔輸送層、発光層、電子輸送層、及び電子注入層を所定のマスクを用いて真空蒸着法で積層し、その上にアルミニウムからなる金属陰極層を所定のマスクを用いて真空蒸着法で積層して有機ＥＬ発光素子５を形成した。
【００６５】
次に、この有機ＥＬ発光素子５上に、所定のマスクを用いＣＶＤ法でシリコン窒化膜を製膜し、続いてポリシラザンをスプレー法にて塗布し焼成して封止層を形成することで封止した。
【００６６】
次に、この封止された有機ＥＬ発光素子上に、粘着材付きＰＥＴからなる保護フィルムを貼り付け、有機ＥＬ発光パネル１を作製した。
【００６７】
（２）面状部材８の準備
外形が６０ｃｍ×９０ｃｍ、その厚みが７．０ｍｍであるガラス板であって、直径７０ｍｍの円径２個、及び、７０ｍｍ×７０ｍｍの正方形６個、合計８個の透明領域８１を取り囲むように、鏡面形成領域８２となる金属光沢層８０が製膜されたガラス板を、大面積鏡８として準備した。
【００６８】
（３）面発光パネル付き構造部材１００の製造
前述のようにして作成した８個の有機ＥＬ発光パネル１各々の４辺に、夫々１個、図５に示す断面「ｈ」形状含有樹脂製緩衝部材４を取り付けた後、その断面「ｈ」形状含有樹脂製緩衝部材４の「ｈ」形状の左側面全面に接着剤を塗布した。
【００６９】
ここで用いた断面「ｈ」形状含有樹脂製緩衝部材４は、ＰＥＴ樹脂シート素材で形成された断面「コ」形状含有樹脂製緩衝部材４であって、図５における各値が、Ｘ＝８．２ｍｍ、Ｙ＝１．２ｍｍ、Ｚ＝２０ｍｍ、ｙ＝０．２ｍｍ、ｔ＝０．２ｍｍ（即ち、図５の「コ」形状部分４１の右下面にて折り返した部材であって、その部分の厚みがシート厚みの２倍の０．４ｍｍとなっている部材）であり、厚みｔの側面がＸの長さのほぼ中央にある部材である。
【００７０】
このようにして準備した、接着剤付き断面「ｈ」形状含有樹脂製緩衝部材４付き有機ＥＬ発光パネル１を、その発光領域２が、前記透明領域８１に対向するように、また、平面視、発光領域２の外周に対向する対向外周８２２が、金属光沢層８０上にくるように調整しながら接着した。この際、パネル１の発光主面全面と、大面積鏡８との間に、本発明に係る透明屈折率調整液体９を満たした。
【００７１】
（４）製造した面発光パネル付き構造部材１００の外観等
このようにして製造した本発明の面発光パネル付き構造部材１００は、図６に示すように、その消灯時には、その前面の全面が鏡としての外観を備え、図７に示すように、パネル１を点灯すると、面発光パネルをその面内に複数枚並べて配置された大面積の面発光パネル付き構造部材となった。
【００７２】
また、このような実施例の面発光パネル付き構造部材１００は、面状部材８を傷つけることなくパネル１を配置可能であり、かつ、パネル１及び面状部材８を損傷することなくパネル交換が可能であった。即ち、優れた外観で点灯し、かつ、安全性が十分に確保可能な照明器具であった。
【符号の説明】
【００７３】
１      面発光パネル（有機ＥＬ発光パネル）
１０    パネル列
２      発光領域
３      額縁領域
４      断面「コ」形状含有樹脂製緩衝部材
４１    コの字「コ」形状部分
４２    「コ」形状の上側、又は下側の「−」部の一部である接着部分
５      有機ＥＬ発光素子
６      電極用給電パッド領域
７      封止領域
８      面状部材
８０    金属光沢層
８１    透明領域
８１１  光出射領域
８２    鏡面形成領域
８２２  対向外周
９      透明屈折率調整液体
９１    透明屈折率調整液体開口
１００    面発光パネル付き構造部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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