(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボルト、ナット等の螺子類の頭部裏面側に、二枚の座金が上下に重ねられて抜け落ちないようにセットされた座金付き螺子類であり、
螺子類の頭部裏面が平面状であり、
二枚の座金のうち上座金はその表面に上座金表面突起（４）があり、裏面に上座金裏面連続凸条（１６）があり、前記上座金表面突起（４）は座金表面の周方向一箇所又は数箇所に一個が独立して突出しており、螺子類の締め付けにより螺子類の頭部裏面に食い込み又は圧接可能であり、前記上座金裏面連続凸条（１６）は山と谷が座金裏面の周方向に交互に繰り返し連続する山形又は波形であり、螺子類の締め付け方向手前側に谷から山に向けて上りになる上り斜面があり、同締め付け方向先方側に山から谷に向けて下りになる下り斜面の係止面があり、
二枚の座金のうち下座金はその表面に下座金表面突起（４）があり、この下座金表面突起（４）は下座金表面の周方向一箇所又は数箇所に一個が独立して突出しており、この一個の下座金表面突起（４）は螺子類の締め付けにより、上座金の上座金裏面連続凸条（１６）のいずれかの連続凸条間の隣接凹部（１７）に嵌合して係止可能な突起である、
ことを特徴とする座金付き螺子類。
【請求項２】
ボルト、ナット等の螺子類の頭部裏面側に、二枚の座金が上下に重ねられて抜け落ちないようにセットされた座金付き螺子類であり、
螺子類の頭部裏面が平面状であり、
二枚の座金のうち上座金はその表面に上座金表面突起（４）があり、裏面に上座金裏面突起（５）があり、前記上座金表面突起（４）は座金表面の周方向一箇所又は数箇所に一個が独立して突出しており、螺子類の締め付けにより螺子類の頭部裏面に食い込み又は圧接可能であり、前記上座金裏面突起（５）も座金裏面の周方向一箇所又は数箇所に一個が独立して突出しており、
二枚の座金のうち下座金はその表面に下座金表面連続凸条（１２）があり、この下座金表面連続凸条（１２）は山と谷が座金表面の周方向に交互に繰り返し連続する山形又は波形であり、螺子類の締め付け方向手前側に谷から山に向けて上りになる上り斜面があり、同締め付け方向先方側に山から谷に向けて下り斜面になる係止面があり、螺子類の締め付けにより、いずれかの連続凸条間の隣接凹部（１３）に上座金の前記一個の独立している上座金裏面突起（５）が嵌合して係止可能である、
ことを特徴とする座金付き螺子類。
【請求項３】
請求項１又は請求項２記載の座金付き螺子類において、
二枚の座金のうち下座金の裏面に下座金裏面突起（５）があり、その下座金裏面突起（５）は裏面周方向一箇所又は数箇所に一個が独立して突出しており、螺子類の締め付けにより、被連結体（Ａ）に食い込み又は圧接可能な突起である、
ことを特徴とする座金付き螺子類。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の座金付き螺子類において、
連続凸条（１６又は１２）の稜線部が平面状又は円弧状である、
ことを特徴とする座金付き螺子類。
【請求項５】
請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の座金付き螺子類において、
連続凸条（１６又は１２）の山と谷が端面視略半円の円弧状であって同じ又は略同じ形状の繰り返しである、
ことを特徴とする座金付き螺子類。
【請求項６】
請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の座金付き螺子類において、
座金の周方向一箇所又は数箇所に一個が独立して突出した波形の下座金表面突起（４）又は上座金裏面突起（５）は、その波形が端面視略半円の円弧状であって、螺子類の締め付け方向への回転により、いずれかの連続凸条間の嵌合凹部（１３又は１７）と嵌合し、逆方向の回転では前記嵌合が緩みにくくなる波形である、
ことを特徴とする座金付き螺子類。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は座金と、二枚の座金を一組とした座金セットと、ボルト、ナット等の螺子類の頭部裏面の根元側に座金を装備した座金付き螺子類に関し、締め付け後の螺子類の緩みを防止可能なものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、緩み止め機構を備えた座金や座金付き螺子類として、本件出願人が先に出願したもの（特許文献１）がある。この座金は、表面に側面視山形の座金突起が放射状に設けられ、裏面の周方向数箇所に食い込み突起が設けられている。この座金は螺子類の頭部裏側にセットして螺子類を締め付けると、螺子類の頭部突起と座金突起と噛み合い（嵌合し）、座金が締め付けられ、食い込み突起が締め付け対象物に食い込んで螺子類の緩みが防止されるようにしてある。座金付き螺子類はボルト、ナット等の螺子類の頭部裏面の根元側に前記座金を抜けないようにセットしたものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−２４２３２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１の座金も、座金付き螺子類も、螺子類の締め付け後に緩みにくくなるという利点があるが、頭部突起と座金突起が共に山形突起であり、多数本形成されているため、頭部突起と座金突起が確実に嵌合するようにするためには山形突起及び山形突起を成型する金型に精密な寸法精度が要求される。そのため山形突起の成形も金型製作も面倒であった。
【０００５】
本発明の解決課題は、山形突起の成形も金型製作も容易にすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
［一枚座金］
本発明の座金は、ボルト又はナット（以下「螺子類」という。）の頭部裏面側に一枚セットして使用する座金であり、座金表面に単独の突起又は連続凸条を設け、それら突起又は連続凸条が螺子類の頭部裏面の連続凸条又は単独の突起と嵌合して緩み防止されるようにした。本発明の座金は座金表面に単独の突起を設け、その突起が螺子類の頭部裏面に食い込んで緩み防止できるものであってもよい。
【０００７】
［座金セット］
本発明の座金セットは、螺子類の頭部裏面側にセットして使用する上座金と下座金の組み合わせである。上座金と下座金はその一方に設けた単独の突起と他方に設けた連続凸条との嵌合により緩み防止できるようにし、上座金と螺子類はその一方に設けた単独の突起又は連続凸条と、他方に設けた連続凸条又は単独の突起との嵌合により緩み防止できるようにした。上座金と螺子類は上座金表面に単独の突起を設け、その突起とが螺子類の頭部裏面に食い込んで緩み防止できるようにすることもできる。
【０００８】
［座金一枚付き螺子類］
本発明の座金付き螺子類は、螺子類の頭部裏面側に一枚の座金が抜け落ちないようにセットされたものであり、その座金に前記一枚の座金を使用して、座金表面の単独の突起又は連続凸条が、螺子類の頭部裏面の連続凸条又は単独の突起と嵌合して緩み防止されるようにした。この場合、座金表面の単独の突起が螺子類の頭部裏面に食い込んで緩み防止できるものであってもよい。
【０００９】
［座金二枚付き螺子類］
本発明の座金付き螺子類は、螺子類の頭部裏面側に二枚の座金が抜け落ちないようにセットされたものであり、その座金セットに前記座金セットを使用して、上座金と下座金はその一方に設けた単独の突起と他方に設けた連続凸条との嵌合により緩み防止できるようにし、上座金と螺子類はその一方に設けた単独の突起又は連続凸条と、他方に設けた連続凸条又は単独の突起との嵌合により緩み防止できるようにした。上座金と螺子類は上座金表面の単独の突起が螺子類の頭部裏面に食い込んで緩み防止できるものであってもよい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の座金は次の効果を奏する。
（１）螺子類の頭部裏面側にセットして螺子類を締め付ければ、螺子類と座金が嵌合するので螺子類の緩みが防止される。
（２）座金又は螺子類の頭部の突起が単独の突起の場合は、連続凸条のような寸法精度が要求されないので、プレス成形が容易であり、成型用金型の製作も容易であり、単独の突起が使用時に欠損しにくい。
【００１１】
本発明の座金セットは次の効果を奏する。
二枚の座金セットを螺子類にセットすれば、螺子類と上座金との嵌合と、座金同士の嵌合との二重嵌合により、緩み防止が確実にできる。
【００１２】
本発明の座金一枚付き螺子類は次の効果を奏する。
（１）螺子類に座金をセットする面倒がない。
（２）螺子類の頭部裏面と座金との嵌合、又は頭部裏面への座金の単独の突起の食い込みとにより、螺子類の緩みを防止できる。
【００１３】
本発明の座金二枚付き螺子類は次の効果を奏する。
（１）螺子類に座金をセットする面倒がない。
（２）上座金と下座金の嵌合と、螺子類と上座金の嵌合、又は螺子類の頭部裏面への上座金の突起の食い込みとの二重嵌合により、緩みが二重に防止される。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の座金付き螺子類がボルトと一枚の座金の場合の組み合わせ例であり、（ａ）〜（ｃ）はボルトの異なる例の説明図、（ｄ）〜（ｆ）は座金の異なる例の説明図。
【図２】本発明の座金付き螺子類がボルトと二枚の座金の場合の組み合わせ例であり、（ａ）〜（ｃ）はボルトの異なる例の説明図、（ｄ）と（ｅ）、（ｆ）と（ｇ）、（ｈ）と（ｉ）、（ｊ）と（ｋ）、（ｌ）と（ｍ）は二枚の座金の異なる組み合わせ例の説明図。
【図３】（ａ）は本発明における連続凸条の一例を示す平面図、（ｂ）は（ａ）における連続凸条の一部断面図、（ｃ）は本発明における単独の突起の説明図、（ｄ）、（ｅ）は単独の突起の異なる例の斜視図。
【図４】本発明の座金付き螺子類がボルトの場合の一例であり、（ａ）はボルトと一枚の座金を組み合わせる前の説明図、（ｂ）はボルトと座金を組み合わせた座金一枚付きボルトの説明図、（ｃ）は（ｂ）の座金一枚付きボルトの使用説明図。
【図５】本発明の座金付き螺子類がボルトの場合の他例であり、（ａ）はボルトと一枚の座金を組み合わせる前の説明図、（ｂ）はボルトと座金を組み合わせた座金一枚付きボルトの説明図、（ｃ）は（ｂ）の座金一枚付きボルトの使用説明図。
【図６】本発明の座金付き螺子類がナットの場合の一例であり、（ａ）はナットと一枚の座金を組み合わせる前の説明図、（ｂ）はナットと座金を組み合わせた座金一枚付きナットの説明図、（ｃ）は（ｂ）の座金一枚付きナットの使用説明図。
【図７】本発明の座金付き螺子類がナットの場合の他例であり、（ａ）はナットと一枚の座金を組み合わせる前の説明図、（ｂ）はナットと座金を組み合わせた座金一枚付きナットの説明図、（ｃ）は（ｂ）の座金一枚付きナットの使用説明図。
【図８】本発明の座金付き螺子類がボルトの場合の一例であり、（ａ）はボルトと二枚の座金を組み合わせる前の説明図、（ｂ）はボルトと座金を組み合わせた座金二枚付きボルトの説明図、（ｃ）は（ｂ）の座金二枚付きボルトの使用説明図。
【図９】本発明の座金付き螺子類がボルトの場合の他例であり、（ａ）はボルトと二枚の座金を組み合わせる前の説明図、（ｂ）はナットと座金を組み合わせた座金二枚付きボルトの説明図、（ｃ）は（ｂ）の座金二枚付きボルトの使用説明図。
【図１０】本発明の座金付き螺子類がナットの場合の一例であり、（ａ）はナットと二枚の座金を組み合わせる前の説明図、（ｂ）はナットと座金を組み合わせた座金二枚付きナットの説明図、（ｃ）は（ｂ）の座金二枚付きナットの使用説明図。
【図１１】本発明の座金付き螺子類がナットの場合の他例であり、（ａ）はナットと二枚の座金を組み合わせる前の説明図、（ｂ）はナットと座金を組み合わせた座金二枚付きナットの説明図、（ｃ）は（ｂ）の座金二枚付きナットの使用説明図。
【図１２】本発明の座金の使用説明図。
【図１３】本発明における連続凸条が円弧状の波形、単独突起が円弧状の場合の例であり、（ａ）は嵌合前の断面図、（ｂ）は嵌合状態の断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明の座金の一例として図１（ｄ）〜（ｆ）に示す形状のものがある。二枚の座金を組み合わせた座金セットの一例として図２（ｄ）と図２（ｅ）、図２（ｆ）と図２（ｇ）、図２（ｈ）と図２（ｉ）、図２（ｊ）と図２（ｋ）、図２（ｌ）と図２（ｍ）の組み合わせがある。座金一枚付き螺子類には図１（ａ）と図１（ｄ）、図１（ｂ）と図１（ｅ）、図１（ｃ）と図１（ｆ）の組み合わせがある。座金二枚付き螺子類には図２（ａ）と図２（ｄ）及び図２（ｅ）、図２（ｂ）と図２（ｆ）及び図２（ｇ）、図２（ｂ）と図２（ｈ）及び図２（ｉ）、図２（ｃ）と図２（ｊ）及び図２（ｋ）、図２（ｃ）と図２（ｌ）及び図２（ｍ）の組み合わせがある。以下に本発明の座金、座金セット、座金一枚付き螺子類、座金二枚付き螺子類の実施形態を説明する。
【００１６】
（座金の実施形態１）
本発明の座金の一例を図１（ｄ）（ｅ）に示す。これら座金１は同じものであり、中心部に差し込み孔２を備えた座金基板３の表面に単独の座金表面突起４を備え、裏面に単独の座金裏面突起５を備えたものである。
【００１７】
図１（ｄ）（ｅ）の座金表面突起４と座金裏面突起５は同じ形状であり、例えば図３（ｃ）に示すような円錐形であり、ボルトやナット等の螺子類６（図１（ａ））の頭部７の裏面に形成されている頭部連続凸条８（図１（ａ）、図３（ａ）（ｂ））の隣接凹部９と嵌合可能なものである。頭部連続凸条８は側面視略Ｖ字状の山形の細長凸条であり、座金基板３の周方向全周に多数本連続して、差し込み孔２側から外周に向けて放射状に成形されている。
【００１８】
図１（ｅ）の座金表面突起４は図１（ｂ）に示す螺子類６の平面状の頭部裏面１０に食い込み可能な形状、硬さとしてある。
【００１９】
前記円錐形の座金表面突起４及び座金裏面突起５は、プレス機で加圧して座金基板３の肉を盛り上がらせて形成してある。座金表面突起４、座金裏面突起５の根元周囲にはプレス機による加圧跡（凹陥部）１１（図３（ｃ））がリング状に形成されている。座金表面突起４は座金表面の周方向四箇所に、座金裏面突起５は座金裏面の周方向五箇所に形成されている。両突起４、５は円盤状の座金基板３の周方向に位置をずらして形成されている。表面と裏面の同じ位置に形成すると、例えば、先に座金表面突起４をプレス成型し、その後に座金裏面突起５をプレス成型すると、先に成型された座金表面突起４が潰れることがある。この潰れを避けるために位置をずらすのが望ましい。座金表面突起４も座金裏面突起５も座金表面又は座金裏面の周方向一箇所又は数箇所に形成することができる。その数、間隔は任意に設計することができるが、図１（ａ）の頭部連続凸条８の隣接凹部９に嵌合できる数、位置とする。
【００２０】
座金表面突起４は螺子類６の頭部７の裏面の頭部連続凸条８の隣接凹部９（図１（ａ）、図３（ａ）（ｂ））と嵌合できれば他の形状であってもよい。一例として図３（ｄ）に示すものは端面視角錐状の山形の凸条であり、図３（ｅ）に示すものは端面視円弧状の凸条である。これらの本数、間隔等も隣接凹部９と嵌合できるように設計する。
【００２１】
（座金の実施形態２）
本発明の座金の実施形態２を図１（ｆ）に示す。この座金１は中心部に差し込み孔２を備えた座金基板３の表面に側面視略Ｖ字状の山形の座金表面連続凸条１２を備え、裏面に単独の座金裏面突起５を備えたものである。前記座金表面連続凸条１２は図３（ａ）（ｂ）の頭部連続凸条８と同様に側面視山形の細長凸条であり、座金基板３の周方向全周に多数本連続して中心部から外周に向けて放射状に成形されている。この座金表面連続凸条１２の隣接凹部１３は螺子類６の頭部７の裏面に形成されている頭部突起１４（図１（ｃ））と嵌合するものである。これら座金表面連続凸条１２、座金裏面突起５もプレス加工により形成することができる。
【００２２】
図１（ｄ）〜（ｆ）の座金裏面突起５は、螺子類６の締め付けにより、被連結体Ａ（図４（ｃ））に食い込み可能な形状、硬さであるが、被連結体Ａが食い込みにより傷が付くのを嫌うものの場合は、被連結体Ａに圧接可能なもの、例えば、スプリング、ゴム、樹脂等であってもよい。スプリング、ゴム、樹脂等は座金に埋め込むとか他の方法で取り付けることができる。
【００２３】
（座金セットの実施形態）
本発明の座金セットは二枚の座金を組み合わせたものであり、その組み合わせには例えば、図２（ｄ）と図２（ｅ）の座金、図２（ｆ）と図２（ｇ）の座金、図２（ｈ）と図２（ｉ）の座金、図２（ｊ）と図２（ｋ）の座金、図２（ｌ）と図２（ｍ）の座金の組み合わせがあり、図２（ｄ）の座金を上座金、図２（ｅ）の座金を下座金とするものである。同様に図２（ｆ）の座金を上座金とし図２（ｇ）の座金を下座金、図２（ｈ）の座金を上座金とし図２（ｉ）の座金を下座金、図２（ｊ）の座金を上座金とし図２（ｋ）の座金を下座金、図２（ｌ）の座金を上座金とし図２（ｍ）の座金を下座金とするものである。
【００２４】
図２（ｄ）〜（ｍ）の座金１は単独の座金表面突起４、単独の座金裏面突起５、座金表面連続凸条１２とその隣接凹部１３、座金裏面連続凸条１６とその隣接凹部１７等を備えている。これら単独の突起、連続凸条、隣接凹部の形状、構造は図１（ｄ）〜（ｆ）のそれらと同じであってもよく、異なるものであってもよい。図２（ａ）〜（ｃ）の螺子類６は図１（ａ）〜（ｃ）の螺子類６と同じものである。
【００２５】
（座金付き螺子類の実施形態１）
［螺子類がボルトで座金一枚］
本発明の座金付き螺子類の一例として図４（ａ）〜（ｃ）に示すものは、螺子類６がボルトの場合であり、螺子類６の頭部７の下のボルト軸１８の首付近に一枚の座金１が抜け落ちないように取り付け（セット）されたものである。
【００２６】
図４（ａ）（ｂ）に示す螺子類６はその頭部７の裏面からボルト軸１８が突設され、頭部７の裏面周方向全周に側面視略Ｖ字状の山形の頭部連続凸条８が連続して差し込み孔２側から外周側に放射状に形成されている。これら頭部連続凸条８間に隣接凹部９が形成されている。本発明ではボルト軸１８にネジ山１９（図４（ｃ））を形成する前に、ボルト軸１８の首付近に一枚の座金１をセットする。座金１は、ボルト軸１８に水平回転可能でボルト軸１８の軸方向にスライド可能にセットする。セット後に、ボルト軸１８の外周面のうち座金１よりも下方部分にネジ山１９を切り、ネジ山１９の直径を座金１の差し込み孔２よりも大きくして、座金１が当該ネジ山１９に係止してボルト軸１８から抜け落ちないようにしてある。
【００２７】
図４（ａ）の座金１は図１（ｄ）の座金１と同じものであり、座金表面の周方向数箇所に単独の座金表面突起４が突設され、裏面の周方向数箇所に単独の座金裏面突起５が形成されている。座金表面突起４は図３（ｃ）に示すように円錐形であり、プレス機で加圧して座金基板３の肉を座金１の表面側に突出させて成形してある。座金表面突起４の根元周囲にプレス成型跡による凹陥部１１（図３（ｃ））ができている。この座金表面突起４は螺子類６の締め付けにより、図４（ｂ）に示すように隣接凹部９と嵌合して逆戻りしにくくなるか、逆戻りしないようになる。座金表面突起４は前記隣接凹部９と嵌合できる形状、突設間隔であり、嵌合したら不用意に外れなければ、その本数は一本でも二本以上の任意本数でもよく、形状も他の形状であってもよい。例えば、図３（ｄ）（ｅ）に示すような細長の凸条であってもよい。この凸条もプレスにより加圧成形することができる。その場合は凸条の根元周囲にプレス成型跡による凹部（図示しない）ができる。
【００２８】
前記座金裏面突起５も座金表面突起４と同様にプレス成型することができ。プレス成型により凹陥部１１（図３（ｃ））と同様の凹陥部ができる。
【００２９】
図４（ｂ）の座金裏面突起５は螺子類６の締め付けにより、連結する被連結体Ａ（図４（ｃ））に食い込み可能又は圧接可能な突起である。被連結体Ａ、Ｂは金属板、木材、樹脂板等である。座金裏面突起５は被連結体Ａの材質よりも硬質にして、被連結体Ａに食い込み可能とすることができるが、被連結体Ａが傷付きを嫌うものの場合は、座金裏面突起５をスプリング、摩擦抵抗の大きいゴム、樹脂等にして、被連結体Ａに圧接可能なものとすることもできる。
【００３０】
（座金付き螺子類の実施形態２）
［螺子類がボルトで座金一枚］
本発明の座金付き螺子類の一例として図５（ｂ）に示すものも螺子類６がボルトの場合であり、螺子類６の頭部７の下のボルト軸１８の首付近に一枚の座金１が抜け落ちないように取り付け（セット）されたものである。この座金付き螺子類の基本形態は図４（ｂ）に示す座金付き螺子類と同じであり、異なるのは、螺子類６の頭部７の裏面に単独の頭部裏面突起１４を設け、座金１の表面に座金表面連続凸条１２を設けたことである。頭部裏面突起１４は図３（ｃ）の単独の座金表面突起４と同じであり、座金表面連続凸条１２は図３（ａ）（ｂ）の頭部連続凸条８と同じ構造であり、両者は螺子類６の締め付けにより互いに嵌合できるものである。
【００３１】
（座金付き螺子類の実施形態３）
［螺子類がナットで座金一枚］
本発明の座金付き螺子類の他例を図６（ａ）〜（ｃ）に示す。この座金付き螺子類は螺子類６がナットの場合であり、螺子類６の頭部７の裏面に突出しているカシメ軸２０に一枚の座金１をセットし、図６（ｃ）のようにカシメ軸２０の下端部２１を座金１の差し込み孔２の外周縁にかしめることにより、座金１をカシメ軸２０に取り付けてカシメ軸２０から抜けないようにしてある。この場合、座金１がカシメ軸２０の外周を水平回転でき、カシメ軸２０の軸方向にスライドできる程度の強さでかしめる（強くかしめ過ぎない）。
【００３２】
図６（ａ）に示す螺子類６では、その頭部７の裏面の周方向全周に頭部連続凸条８が形成され、頭部連続凸条８間に隣接凹部９が形成されている。この頭部連続凸条８は図３（ａ）（ｂ）の頭部連続凸条８と同様に側面視略Ｖ字状の山形凸条が連続して放射状に成形されたものである。
【００３３】
図６（ａ）に示す座金１は、図１（ａ）の座金１と同じ形状である。単独の座金表面突起４と単独の座金裏面突起５を備えている。座金表面突起４は螺子類６の隣接凹部９と嵌合できる形状、突設間隔であり、座金裏面突起５は被連結体Ａ又はＢ（図５（ｃ））に食い込み又は圧接可能な突起である。
【００３４】
（座金付き螺子類の実施形態４）
［螺子類がナットで座金一枚］
本発明の座金付き螺子類の一例として図７（ｂ）に示すものも螺子類６がナットの場合であり、螺子類６の頭部７の下のカシメ軸２０の首付近に一枚の座金１が抜け落ちないように取り付け（セット）されたものである。この座金付き螺子類の基本形態は図６（ｂ）に示す座金付き螺子類と同じであり、異なるのは、螺子類６の頭部７の裏面に単独の頭部裏面突起１４を設け、座金１の表面に座金表面連続凸条１２を設けたことである。頭部裏面突起１４は図６（ａ）の単独の突起４、５と同じであり、座金表面連続凸条１２は図６（ａ）の頭部連続凸条８と同じ構造であり、両者は螺子類６の締め付けにより互いに嵌合できるものである。
【００３５】
（座金付き螺子類の実施形態５）
［螺子類がボルトで座金二枚］
本発明の座金付き螺子類の実施例として図８（ａ）〜（ｃ）に示すものは螺子類６がボルトであり、それに二枚の座金１（１ａ、１ｂ）を抜けないようにセットしたものである。螺子類６の頭部７の裏面の周方向全周に頭部連続凸条８が形成されている。この頭部連続凸条８は図１（ａ）の頭部連続凸条８と同様に側面視略Ｖ字状の山形突起が連続して放射状に成形されている。
【００３６】
図８（ａ）に示す上座金１ａは単独の上座金表面突起４と上座金裏面連続凸条１６を備えている。上座金表面突起４は座金２の表面の周方向数箇所に突設されており、頭部連続凸条８間の隣接凹部９と嵌合できる形状、突設間隔である。上座金裏面連続凸条１６は側面視略Ｖ字状の山形突起が上座金１ａの周方向全周に連続して放射状に成形されている。
【００３７】
図８（ａ）に示す下座金１ｂは下座金表面連続凸条１２と単独の下座金裏面突起５を備えている。下座金表面連続凸条１２は上座金裏面連続凸条１６と同様に、下座金１ｂの周方向全周に側面視略Ｖ字状の山形突起が連続して放射状に成形されている。この下座金表面連続凸条１２は上座金裏面連続凸条１６と互いに嵌合可能である。
【００３８】
（座金付き螺子類の実施形態６）
［螺子類がボルトで座金二枚］
本発明の座金付き螺子類の実施例として図９（ａ）〜（ｃ）に示すものは、基本的構成が図８（ａ）〜（ｃ）に示すものと同じである。異なるのは頭部裏面１０を平面状にしたこと、上座金１ａの表面に上座金表面突起４を設けて、螺子類６の締め付けにより、上座金表面突起４が平面状の頭部裏面１０に食い込むようにしたことである。上座金表面突起４は焼き入れして頭部裏面１０よりも硬質にするとか、上座金１ａの材質を頭部７の材質よりも硬くするなどして、頭部裏面１０に食い込み易くしてある。
【００３９】
（座金付き螺子類の実施形態７）
［螺子類がナットで座金二枚］
本発明の座金付き螺子類の実施例として図１０（ａ）〜（ｃ）に示すものは螺子類６がナットであり、それに二枚の座金１（１ａ、１ｂ）を抜けないようにセットしたものである。螺子類６の頭部７の裏面の周方向全周に頭部連続凸条８が形成されている。この頭部連続凸条８は図１（ａ）の頭部連続凸条８と同様に側面視略Ｖ字状の山形突起が連続して放射状に成形されている。
【００４０】
図１０（ａ）に示す上座金１ａは上座金表面突起４と上座金裏面連続凸条１６を備えている。上座金表面突起４は上座金１ａの表面の周方向数箇所に突設されており、頭部連続凸条８の隣接凹部９と嵌合できる形状、突設間隔である。上座金裏面連続凸条１６は側面視略Ｖ字状の山形突起が上座金１ａの周方向全周に連続して放射状に成形されている。
【００４１】
図１０（ａ）に示す下座金１ｂは下座金表面連続凸条１２と下座金裏面突起５を備えている。下座金表面連続凸条１２は上座金裏面連続凸条１６と同様に下座金１ｂの周方向全周に側面視略Ｖ字状の山形突起が連続して放射状に成形されている。この下座金表面連続凸条１２は上座金裏面連続凸条１６と互いに嵌合可能である。
【００４２】
（座金付き螺子類の実施形態８）
［螺子類がナットで座金二枚］
本発明の座金付き螺子類の実施例として図１１（ａ）〜（ｃ）に示すものは、基本的構成が図１０（ａ）〜（ｃ）に示すものと同じである。異なるのは頭部裏面１０を平面状にしたこと、上座金１ａの表面に単独の上座金表面突起４を設けて、この上座金表面突起４が螺子類６の締め付けにより頭部裏面１０に食い込むようにしたことである。この上座金表面突起４も頭部裏面１０より硬質にしてある。
【００４３】
（座金付き螺子類の実施形態９）
前記した実施形態はいずれも頭部連続凸条８、座金表面連続凸条（下座金表面連続凸条）１２、座金裏面連続凸条（上座金裏面連続凸条）１６が側面視山形（ほぼＶ字状）であるが、本発明ではそれら頭部連続凸条８、座金表面凸条１２、座金裏面連続凸条１６のいずれをも図１３（ａ）（ｂ）に示すように円弧状の波形にし、それらと嵌合する単独の突起４、５も円弧状とすることもできる。このように円弧状にすると、頭部連続凸条８、座金表面連続凸条１２、座金裏面連続凸条１６も、単独の突起４、５も、Ｖ字状の場合よりも欠損しにくくなる。
【００４４】
（座金の使用例）
本発明の座金は図１２のようにして使用することができる。図１２に示す座金１は図１（ａ）の座金であり、図１２に示す螺子類６はナットである。このナットは頭部７の下に筒状のガイド４０を備えたものである。このガイド４０を座金１の差し込み孔２に差し込んで頭部７の下にセットしてから、通常のナットと同様にボルトに螺合する。図１（ａ）の座金１は既存のナットやボルトに一枚或いは二枚をセットして使用することもできる。
【００４５】
（座金付き螺子類の使用例）
本発明の座金付き螺子類の使用例を、図４（ｃ）、図５（ｃ）、図８（ｃ）、図９（ｃ）に示す。これら使用例は二枚の板状の被連結体Ａ、Ｂを連結固定する場合の例である。これら使用例のうち、図４（ｃ）の使用例を以下に説明する。
（１）重ねてある二枚の被連結体Ａ、Ｂの挿通孔に座金付きボルト２５のボルト軸１８を挿通する。
（２）下の被連結体Ｂの下方に突出したボルト軸１８に座金付きナット２６を螺合し、座金付きナット２６を締め付けて、座金付きボルト２５の頭部連続凸条８と座金表面突起４を嵌合させ、座金付きナット２６の頭部連続凸条８と座金表面突起４を嵌合させる。その後も締め付けて座金付きボルト２５の座金裏面突起５を被連結体Ａに食い込ませ、座金付きナット２６の座金裏面突起５を被連結材Ｂに食い込ませて、二つの被連結体Ａ、Ｂを連結する。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
本発明における螺子類には鋲、ビス、その他の螺子類も含まれる。本発明における連続凸条８、１２、１６は側面視略Ｖ字状の山形ではなく、他の形状、例えば、山形の稜線部が略平面状或いは円弧状の山形等であってもよい。また、山形は稜線部の一方（回転方向手前）に上り斜面３０（図３（ｂ））が、稜線部の他方（回転方向先方）に係止面３１（図３（ｂ））があるが、それら上り斜面３０、係止面３１の角度は、螺子類６が回転し易く、締め付け後は緩みにくい任意の角度に設計することができる。
【符号の説明】
【００４７】
１        座金
１ａ      上座金
１ｂ      下座金
２        差し込み孔
３        座金基板
４        座金表面突起（上座金表面突起）
５        座金裏面突起（下座金裏面突起）
６        螺子類
７        （螺子類の）頭部
８        頭部連続凸条
９        （頭部連続凸条の）隣接凹部
１０      頭部裏面
１１      凹陥部（加圧跡）
１２      座金表面連続凸条（下座金表面連続凸条）
１３      （座金表面連続凸条の）隣接凹部
１４      頭部裏面突起
１６      座金裏面連続凸条（上座金裏面連続凸条）
１７      （座金裏面連続凸条の）隣接凹部
１８      ボルト軸
１９      ネジ山
２０      カシメ軸
２１      （カシメ軸の）下端部
２５      座金付きボルト
２６      座金付きナット
３０      上り斜面
３１      係止面
４０      ガイド
Ａ、Ｂ    被連結体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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