(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
芯材と、
前記芯材が挿入される挿入穴を有し、且つ挿入された前記芯材を被覆する表皮と、
を備え、
前記表皮は、前記挿入穴の開口縁部よりも奥側の位置に、前記芯材の外面に当接して前記芯材を被覆する被覆部を有し、
前記芯材における前記表皮との対向面であって前記表皮の前記開口縁部と前記被覆部との間の部分に対向する位置、および前記表皮における前記芯材との対向面であって前記開口縁部と前記被覆部との間の位置の少なくとも一方に、前記芯材を周回する第１周溝が設けられ、
前記芯材における前記表皮との対向面であって前記第１周溝と前記被覆部に対向する部分との間の位置、および前記表皮における前記芯材との対向面であって前記第１周溝と前記被覆部との間の位置の少なくとも一方に、前記芯材を周回する第２周溝が設けられ、
前記芯材は、前記第１周溝と前記第２周溝との間を仕切り且つ前記表皮に当接して該表皮を支持する仕切部を有している作業機の操縦グリップ。
【請求項２】
前記第１周溝及び前記第２周溝は、前記仕切部に隣接して前記芯材に形成されている請求項１に記載の作業機の操縦グリップ。
【請求項３】
前記仕切部に、前記第１周溝と前記第２周溝とを連通する連通部が形成されている請求項１または２に記載の作業機の操縦グリップ。
【請求項４】
前記表皮における前記挿入穴の開口縁部は、前記芯材における前記第１周溝に隣接する位置に設けられた環状端部に周方向に沿って当接している請求項１〜３のいずれか１項に記載の作業機の操縦グリップ。
【請求項５】
前記芯材における前記挿入穴内に収容される位置に電子部品が備えられている請求項１〜４のいずれか１項に記載の作業機の操縦グリップ。
【請求項６】
芯材と、
前記芯材が挿入される挿入穴を有し、且つ挿入された前記芯材を被覆する表皮と、
を備え、
前記表皮は、前記挿入穴の開口縁部よりも奥側の位置に、前記芯材の外面に当接して前記芯材を被覆する被覆部を有し、
前記芯材における前記表皮との対向面であって前記表皮の前記開口縁部と前記被覆部との間の部分に対向する位置、および前記表皮における前記芯材との対向面であって前記開口縁部と前記被覆部との間の位置の少なくとも一方に、前記芯材を周回する第１周溝が設けられ、
前記芯材における前記挿入穴内に収容される位置に電子部品が備えられ、
前記芯材における前記表皮との対向面に、前記電子部品に接続される電気配線が当該芯材の長手方向に沿って配策される配線溝を有し、
前記配線溝は、前記電気配線を挟持する狭幅部と、前記狭幅部よりも前記電子部品側に形成され且つ前記狭幅部よりも溝幅の広い広幅部とを有する作業機の操縦グリップ。
【請求項７】
芯材と、
前記芯材が挿入される挿入穴を有し、且つ挿入された前記芯材を被覆する表皮と、
前記芯材における前記挿入穴内に収容される位置に備えられた電子部品とを備え、
前記芯材における前記表皮との対向面に、前記電子部品に接続される電気配線が当該芯材の長手方向に沿って配策される配線溝を有し、
前記配線溝は、前記電気配線を挟持する狭幅部と、前記狭幅部よりも電子部品側に形成され且つ前記狭幅部よりも溝幅の広い広幅部とを有する作業機の操縦グリップ。
【請求項８】
前記配線溝の溝底に、当該溝底から前記芯材の径方向内側に窪んだ溝部を有する請求項６または７に記載の作業機の操縦グリップ。
【請求項９】
前記溝部は、前記狭幅部の溝底に形成された第１溝部を含む請求項８に記載の作業機の操縦グリップ。
【請求項１０】
前記溝部は、前記広幅部の溝底に形成された第２溝部を含む請求項８または９に記載の作業機の操縦グリップ。
【請求項１１】
前記芯材は、レバーシャフトが差し込まれる差込穴を有し、
前記芯材または前記レバーシャフトには、前記差込穴内の空間と前記表皮によって覆われる空間の外部空間とを連通する通気穴を有し、
前記溝部は、前記配線溝の溝底から前記差込穴に貫通している請求項８〜１０のいずれか１項に記載の作業機の操縦グリップ。
【請求項１２】
前記芯材における前記表皮との対向面に、当該芯材の長手方向に沿って延伸するように形成された複数の縦リブを有する請求項１〜１１のいずれか１項に記載の作業機の操縦グリップ。
【請求項１３】
前記芯材と当該芯材に差し込まれるレバーシャフトとを固定する固定部材を備え、
前記芯材は、前記固定部材が取り付けられる取付部を有し、
前記取付部は、複数の前記縦リブにわたって設けられており、
前記表皮における前記取付部に対応する位置に、前記取付部に対応する複数の前記縦リブ同士の間に形成された空間のうち、前記取付部よりも前記挿入穴の奥側の空間と前記取付部よりも前記挿入穴の開口縁部側の空間とを連通させる接続溝が形成されている請求項１２に記載の作業機の操縦グリップ。
【請求項１４】
前記芯材は、レバーシャフトが差し込まれる差込穴を有し、
前記芯材または前記レバーシャフトに、前記芯材と前記表皮との間に形成された空間と前記表皮によって覆われる空間の外部空間とを連通する通気穴を有している請求項１〜１３のいずれか１項に記載の作業機の操縦グリップ。
【請求項１５】
芯材と、
前記芯材が挿入される挿入穴を有し、且つ挿入された前記芯材を被覆する表皮と、
前記芯材と当該芯材に差し込まれるレバーシャフトとを固定する固定部材と、
を備え、
前記芯材における前記表皮との対向面、および前記表皮における前記芯材との対向面の少なくとも一方に、前記芯材を周回する第１周溝が設けられており、
前記芯材における前記表皮との対向面に、当該芯材の長手方向に沿って延伸するように形成された複数の縦リブを有し、
前記芯材は、前記固定部材が取り付けられる取付部を有し、
前記取付部は、複数の前記縦リブにわたって設けられており、
前記表皮における前記取付部に対応する位置に、前記取付部に対応する複数の前記縦リブ同士の間に形成された空間のうち、前記取付部よりも前記挿入穴の奥側の空間と前記取付部よりも前記挿入穴の開口縁部側の空間とを連通させる接続溝が形成されている作業機の操縦グリップ。
【請求項１６】
前記表皮は、軟質樹脂によって形成されており、前記芯材の外面に面接触している請求項１〜１５のいずれか１項に記載の作業機の操縦グリップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バックホー等の作業機の操縦グリップに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、作業機の操縦グリップとして、特許文献１に開示された技術が知られている。
特許文献１に開示された作業機の操縦グリップは、芯材と、芯材が挿入される挿入穴を有し、且つ挿入された芯材を被覆する表皮とを備えている。挿入穴の奥側には、スイッチ（電子部品）が設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−１８１５５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１の技術では、雨天時や洗車時等に操縦グリップに水がかかった場合に、毛細管現象によって、挿入穴の開口縁部から芯材と表皮との間の隙間を伝って水が挿入穴の奥側へ伝わり、スイッチの動作不良を引き起こす場合がある。
本発明は、芯材と表皮との間に浸入する水が挿入穴の奥側に伝わるのを防止することができる作業機の操縦グリップを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の一態様に係る作業機の操縦グリップは、芯材と、前記芯材が挿入される挿入穴を有し、且つ挿入された前記芯材を被覆する表皮と、を備え、前記表皮は、前記挿入穴の開口縁部よりも奥側の位置に、前記芯材の外面に当接して前記芯材を被覆する被覆部を有し、前記芯材における前記表皮との対向面であって前記表皮の前記開口縁部と前記被覆部との間の部分に対向する位置、および前記表皮における前記芯材との対向面であって前記開口縁部と前記被覆部との間の位置の少なくとも一方に、前記芯材を周回する第１周溝が設けられ、前記芯材における前記表皮との対向面であって前記第１周溝と前記被覆部に対向する部分との間の位置、および前記表皮における前記芯材との対向面であって前記第１周溝と前記被覆部との間の位置の少なくとも一方に、前記芯材を周回する第２周溝が設けられ、前記芯材は、前記第１周溝と前記第２周溝との間を仕切り且つ前記表皮に当接して該表皮を支持する仕切部を有している。
【発明の効果】
【０００６】
上記作業機の操縦グリップは、芯材における表皮との対向面、および表皮における芯材との対向面の少なくとも一方に、芯材を周回する第１周溝が設けられている。この第１周溝によって、芯材と表皮との間の隙間に生じる毛細管現象を途切れさせることができる。これにより、毛細管現象によって挿入穴の開口の縁部から芯材と表皮との隙間に浸入する水が挿入穴の奥側に伝わるのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】操縦グリップの一部断面側面図である。
【図２】操縦グリップの一部断面正面図である。
【図３Ａ】図１のＡ部の拡大図である。
【図３Ｂ】図３ＡのＢ−Ｂ線矢視断面図である。
【図４】操縦グリップの下部の正面断面図である。
【図５】図２のＣ−Ｃ線矢視断面図である。
【図６】図１のＤ−Ｄ線矢視断面図である。
【図７Ａ】図２のＥ−Ｅ線矢視断面図である。
【図７Ｂ】図２のＦ−Ｆ線矢視断面図である。
【図７Ｃ】図２のＧ−Ｇ線矢視断面図である。
【図８】操縦レバーをリモコン弁に取り付けた状態の正面図である。
【図９】他の実施形態に係る操縦グリップの一部の断面図である。
【図１０】通気穴の変形例に係る操縦グリップの下部の正面断面図である。
【図１１】バックホーの側面図である。
【図１２】バックホーの平面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。
図１１、図１２は、本発明に係る作業機１の一例を示している。本実施形態では、作業機１として、旋回作業機であるバックホーが例示されている。但し、本発明に係る作業機１の種類は限定されず、例えば、建設機械、農業機械、土木機械などに本発明を適用することができる。
【０００９】
作業機１は、機体（旋回台）２と、走行装置３と、作業装置４とを備えている。機体２上には、運転席５が設けられている。機体２の後部には、エンジンＥ１が搭載されている。
以下、機体２上に設けられた運転席５に着座した運転者の前側（図１１の左側）を前方、運転者の後側（図１１の右側）を後方、運転者の左側（図１１の手前側）を左方、運転者の右側（図１１の奥側）を右方として説明する。また、前後の方向Ｋ１（図１１参照）に直交する方向である水平方向Ｋ２（図１２参照）を機体幅方向として説明する。また、機体２の機体幅方向Ｋ２の中央部から右部、或いは、左部へ向かう方向を機体外方として説明する。言い換えれば、機体外方とは、機体幅方向Ｋ２であって機体２における機体幅方向Ｋ２の中心から離れる方向である。機体外方とは反対の方向を機体内方として説明する。言い換えれば、機体内方とは、機体幅方向Ｋ２であって機体２における機体幅方向Ｋ２の中心に近づく方向である。
【００１０】
図１１、図１２に示すように、機体（旋回台）２は、走行装置３のフレーム上に、ベアリングを介して縦方向の軸心回りに旋回自在に支持されている。機体２は、油圧モータ（旋回モータ）Ｍ１の駆動により旋回する。機体２の右前部には、支持ブラケット６が設けられている。支持ブラケット６には、スイングブラケット７が装着されている。スイングブラケット７は、支持ブラケット６に対して縦方向の軸心回りに揺動可能に支持されている。スイングブラケット７の揺動は、機体２に設けられた油圧シリンダの伸縮により行われる。
【００１１】
走行装置３は、クローラ式の走行装置３である。走行装置３は、機体外方側に設けられている。具体的には、走行装置３は、機体２の右側と左側の下方に夫々設けられている。走行装置３は、油圧モータによって駆動される。走行装置３の前部にはドーザ８が設けられている。
図１１に示すように、作業装置４は、ブーム１１、アーム１２及び作業具１３を有している。さらに、作業装置４は、ブーム１１、アーム１２及び作業具１３の駆動機構（油圧アクチュエータ等）として、ブームシリンダ１４、アームシリンダ１５及び作業具シリンダ１６を有している。ブームシリンダ１４、アームシリンダ１５、作業具シリンダ１６は、油圧シリンダにより構成されている。ブーム１１の基端部は、スイングブラケット７に対して横軸回りに揺動可能に枢支されている。アーム１２の基端部は、ブーム１１の先端部に対して横軸回りに揺動可能に枢支されている。アーム１２の先端部には作業具１３が装着されている。ブーム１１は、ブームシリンダ１４の伸縮により上下に揺動する。アーム１２は、アームシリンダ１５の伸縮により上下に揺動する。作業具１３は、作業具シリンダ１６の伸縮によりスクイ・ダンプ動作する。本実施形態では、作業具１３としてバケットが示されているが、バケットに代えて或いは加えて、他の作業具（油圧アタッチメント）を装着することもできる。他の作業具としては、油圧ブレーカ、油圧圧砕機、アングルブルーム、アースオーガ、パレットフォーク、スイーパー、モア、スノウブロア等が例示できる。
【００１２】
図１２に示すように、運転席５は、機体２の後部で且つ機体幅方向Ｋ２中央から左寄りに配置されている。運転席５の左側には、操縦部１７Ｌが設けられ、運転席５の右側には、操縦部１７Ｒが設けられている。操縦部１７Ｌには、操縦グリップ１８Ｌと、リモコン弁１９Ｌとが設けられている。操縦グリップ１８Ｌは、リモコン弁１９Ｌを操作する部材である。リモコン弁１９Ｌは、旋回モータＭ１を制御する旋回バルブ及びアームシリンダ１５を制御するアームバルブをパイロット操作するパイロットバルブである。即ち、操縦グリップ１８Ｌは、機体２及びアーム１２を操縦する部材である。
【００１３】
操縦部１７Ｒには、操縦グリップ１８Ｒと、リモコン弁１９Ｒとが設けられている。操縦グリップ１８Ｒは、リモコン弁１９Ｒを操作する部材である。リモコン弁１９Ｒは、ブームシリンダ１４を制御するブームバルブ及び作業具シリンダ１６を制御する作業具バルブをパイロット操作するパイロットバルブである。即ち、操縦グリップ１８Ｒは、ブーム１１及び作業具１３を操縦する部材である。
【００１４】
図８は、操縦グリップ１８Ｒをリモコン弁１９Ｒに取り付けた状態の正面図を示している。
図８に示すように、リモコン弁１９Ｒは、上部に上方突出状の取付部材２１を有する。操縦グリップ１８Ｒは、長手方向の一端部を下部とし、長手方向の他端部を上部として説明する。即ち、操縦グリップ１８Ｒは、縦向きに配置されている。操縦グリップ１８Ｒは、レバーシャフト２２と、レバーシャフト２２の上部に設けられた握り部２３と、握り部２３の内部に設けられたスイッチ（電子部品）２４とを有する。握り部２３は、レバーシャフト２２に固定された芯材２５と、芯材２５を被覆する表皮２６とを有する。また、握り部２３の下端部からリモコン弁１９Ｒの上部にわたって蛇腹状の弾性カバー２７が設けられている。弾性カバー２７は、リモコン弁１９Ｒの上部及びレバーシャフト２２の握り部２３（芯材２５）から突出する部位を覆うカバーである。弾性カバー２７は、上端及び下端が開放状で且つ下方に向けて末広がりの筒状に形成されている。図１、図３Ａに示すように、弾性カバー２７は、上端部に、環状に形成された環状口部を有する。
【００１５】
図１は、操縦グリップ１８Ｒの上部の左側の一部断面側面図を示している。即ち、図１の左側は、前であり、図１の右側は、後である。図２は、操縦グリップ１８Ｒの上部の一部断面正面図を示している。図４は、操縦グリップ１８Ｒの下部の正面断面図を示している。
図４、図８に示すように、レバーシャフト２２は、中実の棒材（丸棒材）によって形成されている。レバーシャフト２２は、芯材２５（握り部２３）が取り付けられるグリップ取付部２９と、芯材２５（握り部２３）から下方に突出する部位である基部（シャフト基部という）３０とに大別される。グリップ取付部２９は、直線状に形成され、シャフト基部３０は、中途部で屈曲されている。シャフト基部３０の下部には、ネジ部３１が形成されている。図８に示すように、ネジ部３１は、取付部材２１にねじ込まれている。これによって、操縦グリップ１８Ｒ（レバーシャフト２２）が取付部材２１に取り付けられる。
【００１６】
図４に示すように、レバーシャフト２２には、通気穴３２が形成されている。この通気穴３２は、レバーシャフト２２の上部に形成されている。通気穴３２は、握り部２３の内部空間（差込穴３６）とシャフト基部３０の外面側（外部）とを通気する穴である。言い換えると、通気穴３２は、芯材２５における表皮２６によって覆われている領域の内部空間と、表皮２６によって覆われる空間の外部空間とを連通する穴である。これにより、毛細管現象の発生を防止あるいは抑制するために芯材２５と表皮２６との間に形成された空間（後述する溝部６６、第１溝部６６Ａ、第２溝部６６Ｂ、第１縦溝４１Ａ等）が芯材２５の内部空間を介して外部空間と連通している。通気穴３２は、第１通気穴３３と、第２通気穴３４とを含む。
【００１７】
第１通気穴３３は、グリップ取付部２９の上面からレバーシャフト２２の軸心方向に沿って形成されている。この第１通気穴３３は、上端がグリップ取付部２９の上面に開口し、下端が閉塞された有底の円形穴である。第１通気穴３３の下端側は、グリップ取付部２９を通ってシャフト基部３０の一部まで形成されている。
第２通気穴３４は、シャフト基部３０の上部（上端側）に形成されている。この第２通気穴３４は、第１通気穴３３からシャフト基部３０（レバーシャフト２２）の外面に形成された穴である。したがって、第２通気穴３４は、第１通気穴３３とシャフト基部３０の外面（外部）とを連通している。図１、図３Ａに示すように、第２通気穴３４は、雨水や洗車水等の水がかからない弾性カバー２７の内部空間に開口（連通）している。
【００１８】
図３Ｂ、図４に示すように、グリップ取付部２９の中途部には、取付穴３５が形成されている。この取付穴３５は、レバーシャフト２２の直径方向の貫通穴であって、第１通気穴３３と交差している。
芯材２５は、硬質樹脂によって形成されている。
図１〜図６に示すように、芯材２５は、グリップ取付部２９の軸心に沿って長い縦長形状に形成されている。即ち、芯材２５は、一端部を下部とし、他端部を上部とした縦向きである。言い換えると、芯材２５は、操縦グリップ１８Ｒの長手方向に長い形状に形成されている。芯材２５の長手方向Ｌ１は、グリップ取付部２９（レバーシャフト２２）の軸心方向と平行な方向である。また、芯材２５の周方向Ｃ１は、グリップ取付部２９の周方向と平行な方向である。また、芯材２５の径方向Ｒ１は、グリップ取付部２９（レバーシャフト２２）の径方向Ｒ１と一致する方向である。
【００１９】
図４、図５、図６に示すように、芯材２５の中心部には、グリップ取付部２９（レバーシャフト２２）が差し込まれる差込穴３６が形成されている。この差込穴３６は、芯材２５の下面（一端部）から上方（他端部）に向けて長手方向Ｌ１に沿って延びる穴である。また、差込穴３６は、グリップ取付部２９の外径と略一致する形状（本実施形態では円形）の穴である。グリップ取付部２９は、差込穴３６の下端開口から差込穴３６に差し込まれている（挿入されている）。差込穴３６は、芯材２５の一端部から芯材２５の長手方向Ｌ１の中途部まで形成され、グリップ取付部２９は、差込穴３６の中途部まで挿入されている。第１通気穴３３は差込穴３６の上部に連通している。グリップ取付部２９は、上端から下端にわたって差込穴３６に挿入され、シャフト基部３０（レバーシャフト２２の基部）は、芯材２５の下面から下方に突出している。
【００２０】
表皮２６は、ＰＶＣ（polyvinyl chloride；ポリ塩化ビニル）等の軟質樹脂によって形成されている。
図１〜図７に示すように、表皮２６は、下端部（一端部）から上方（他端部）に向けて長手方向Ｌ１に沿って延びる挿入穴３７を有する。挿入穴３７は、下端部に、下方に向けて開口する開口縁部３８を有する。また、挿入穴３７は、上端が閉塞された有底の穴である。挿入穴３７には、芯材２５が開口縁部３８から挿入される。芯材２５は、下端部の一部を残して大部分が挿入穴３７に挿入され、表皮２６は、挿入された芯材２５を被覆する。挿入穴３７の内面が、表皮２６の内面とされている。また、挿入穴３７の奥とは、開口縁部３８の反対側をいう。
【００２１】
図１に示すように、芯材２５の側面には、複数の縦リブ３９Ａ，３９Ｂ，３９Ｃが形成されている。この複数の縦リブ３９Ａ，３９Ｂ，３９Ｃによって縦格子が形成されている。言い換えると、操縦グリップ１８Ｒは、芯材２５における表皮２６との対向面に、芯材２５の長手方向Ｌ１に沿って延伸するように形成された複数の縦リブ３９Ａ，３９Ｂ，３９Ｃを有する。複数の縦リブ３９Ａ，３９Ｂ，３９Ｃは、芯材２５の左側の側面と、右側の側面とに形成されている。複数の縦リブ３９Ａ，３９Ｂ，３９Ｃは、第１縦リブ３９Ａと、第２縦リブ３９Ｂと、第３縦リブ３９Ｃとを含む。第１縦リブ３９Ａ、第２縦リブ３９Ｂ及び第３縦リブ３９Ｃは、長手方向Ｌ１に形成され且つ芯材２５の上部から下部にわたって形成されている。第１縦リブ３９Ａは、芯材２５の前部に形成されている。第３縦リブ３９Ｃは、芯材２５の後部に形成されている。第２縦リブ３９Ｂは、第１縦リブ３９Ａと第３縦リブ３９Ｃとの間に形成されている。第１縦リブ３９Ａと第２縦リブ３９Ｂとの間は、芯材２５の側方に開口する溝であって、長手方向Ｌ１に沿って延在する第１縦溝４０Ａとされている。第１縦溝４０Ａの上端は、上方開放状とされている。第２縦リブ３９Ｂと第３縦リブ３９Ｃとの間は、芯材２５の側方に開口する溝であって、長手方向Ｌ１に沿って延在する第２縦溝４０Ｂとされている。第２縦リブ３９Ｂと第３縦リブ３９Ｃとの上端同士は接続されていて、第２縦溝４０Ｂの上端は閉塞されている。
【００２２】
図１に示すように、芯材２５の上端部であって第１縦溝４０Ａの上端部（第１縦リブ３９Ａと第２縦リブ３９Ｂとの上端部間）には、配置部４１が設けられている。配置部４１には、スイッチ（電子部品）２４が配置されている。即ち、操縦グリップ１８Ｒは、芯材２５における挿入穴３７に収容される位置にスイッチ（電子部品）２４を備えている。スイッチ２４は、ネジ等の固定具によって芯材２５に取り付けられている。スイッチ２４は、本実施形態では、作業機１に装備されたホーンを鳴らすスイッチである。スイッチ２４は、上部に、押しボタン４２と、押しボタン４２を押し下げる押下げレバー４３とを有する。また、表皮２６は、上端に押しボタン４２に対応する押部４４を有する。握り部２３を握った手の親指等によって押部４４を押して、押下げレバー４３を上から押圧することにより、押しボタン４２が押し下げられる。これによってホーンを鳴らすことができる。
【００２３】
図３Ａ、図３Ｂに示すように、操縦グリップ１８Ｒは、芯材２５とレバーシャフト２２とを固定する固定部材４５を有する。固定部材４５は、本実施形態では、芯材２５とグリップ取付部２９（レバーシャフト２２）とにわたって打ち込まれるピンによって構成されている。固定部材４５としては、ネジ等であってもよい。
芯材２５は、固定部材４５が取り付けられる取付部４６（ピンが打ち込まれる部位）を有する。取付部４６は、芯材２５の左側の側面の下部と右側の側面の下部とに形成されている。取付部４６は、複数の縦リブ３９Ａ，３９Ｂ，３９Ｃの下部において、複数の縦リブ３９Ａ，３９Ｂ，３９Ｃにわたって設けられている。詳しくは、取付部４６は、第１縦リブ３９Ａから第２縦リブ３９Ｂを経て第３縦リブ３９Ｃにわたって形成されている。取付部４６は、第１縦リブ３９Ａと第２縦リブ３９Ｂとを接続する接続部位（第１接続部位）４７Ａと、第２縦リブ３９Ｂと第３縦リブ３９Ｃとを接続する接続部位(第２接続部位）４７Ｂを有する。取付部４６は、第１縦リブ３９Ａ、第２縦リブ３９Ｂ及び第３縦リブ３９Ｃと面一状に形成されている。取付部４６の第２縦リブ３９Ｂに対応する部分には、芯材２５の外面と取付穴３５とに連通する挿通穴４８が形成されている。左又は右の一方の挿通穴４８から取付穴３５を挿通して他方の挿通穴４８へ固定部材４５（ピン）を打ち込むことにより、芯材２５がグリップ取付部２９に固定される。固定部材４５（ピン）の直径は、第１通気穴３３の直径よりも小径とされ、第１通気穴３３の空気流通が可能とされている。なお、固定部材４５がネジで形成される場合は、取付穴３５は、ネジ穴に形成される。
【００２４】
図３Ａ、図３Ｂ、図６に示すように、表皮２６の内面であって、接続部位４７Ａ，４７Ｂに対応する位置に、接続溝４９Ａ，４９Ｂが形成されている。言い換えると、表皮２６における取付部４６に対応する位置に、取付部４６に対応する複数の縦リブ３９Ａ，３９Ｂ，３９Ｃ同士の間に形成された空間のうち、取付部４６よりも挿入穴３７の奥側（開口縁部３８とは反対側）の空間と取付部４６よりも挿入穴３７の開口縁部３８側の空間とを連通させる接続溝４９Ａ，４９Ｂが形成されている。
【００２５】
接続溝４９Ａ，４９Ｂは、第１接続溝４９Ａと、第２接続溝４９Ｂとを含む。第１接続溝４９Ａは、第１接続部位４７Ａに対応する。第１接続溝４９Ａは、第１接続部位４７Ａの上方から第１接続部位４７Ａの下方に延在するように形成されている。即ち、第１接続溝４９Ａは、第１接続部位４７Ａの上方空間（取付部４６よりも挿入穴３７の奥側の空間）と第１接続部位４７Ａの下方空間（取付部４６よりも挿入穴３７の開口縁部３８側の空間）とを接続する溝である。第２接続溝４９Ｂは、第２接続部位４７Ｂに対応する。第２接続溝４９Ｂは、第２接続部位４７Ｂの上方から第２接続部位４７Ｂの下方に延在するように形成されている。即ち、第２接続溝４９Ｂは、第２接続部位４７Ｂの上方空間（取付部４６よりも挿入穴３７の奥側の空間）と第２接続部位４７Ｂの下方空間（取付部４６よりも挿入穴３７の開口縁部３８側の空間）とを接続する溝である。
【００２６】
図６に示すように、第１縦溝４０Ａの差込穴３６よりも上方における部分は、差込穴３６に対応する部分の溝深さよりも深溝に形成された深溝部５０とされている。スイッチ２４が設けられた第１縦溝４０Ａの深溝部５０は、上部（スイッチ２４の配置側）が下部よりも深い溝に形成されている。スイッチ２４が設けられた側とは反対側の第１縦溝４０Ａの深溝部５０は、上部が下部よりも浅い溝に形成されている。差込穴３６の上端には、深溝部５０に連通する連通口（第１連通口）５１Ａが形成されている。この第１連通口５１Ａによって、差込穴３６と第１縦溝４０Ａの上部とが連通している。したがって、差込穴３６は、スイッチ（電子部品）２４の配置部４１に連通している。また、通気穴３２は、差込穴３６の上部を介して深溝部５０に連通している。この通気穴３２によって、握り部２３の内部空間（芯材２５と表皮２６との間に形成された空間）と、握り部２３の外部の空間（表皮２６によって覆われる空間の外部空間）とが通気する。
【００２７】
なお、第２縦溝４０Ｂの差込穴３６よりも上方における部分の溝深さも、差込穴３６に対応する部分の溝深さよりも深く形成されている。また、差込穴３６の上端には、第２縦溝４０Ｂに連通する連通口（第２連通口）５１Ｂが形成されている（図１の符号５１Ｂ参照）。
図１、図３Ａに示すように、芯材２５の下部には、芯材基部５２と、環状端部５３と、第１周溝５４と、仕切部５５と、第２周溝５６とが形成されている。これら芯材基部５２、環状端部５３、第１周溝５４、仕切部５５及び第２周溝５６は、芯材２５の下端部（一端部）近傍であって、第１〜第３縦リブ３９Ａ，３９Ｂ，３９Ｃ及び取付部４６の下方側に形成されている。芯材基部５２、環状端部５３、第１周溝５４、仕切部５５及び第２周溝５６は、芯材２５の下端から上方に向けて順に形成されている。
【００２８】
芯材基部５２は、芯材２５の下端部を構成している。図７Ｃに示すように、芯材基部５２は、横断面が略楕円形の柱状に形成されている。図３Ａに示すように、芯材基部５２の上面は、下面に対して傾斜する傾斜状に形成されている。即ち、芯材基部５２の上面は、後方に行くに従って下面に近づく方向に移行する傾斜状に形成されている。
図３Ａに示すように、環状端部５３は、芯材基部５２の上方に設けられている。この環状端部５３は、長手方向Ｌ１において芯材基部５２に隣接（連続）して設けられている。環状端部５３は、横断面が略楕円形の柱状であって、芯材基部５２より小径の柱状に形成されている。環状端部５３の上面は、芯材基部５２の上面に平行な面に形成されている。
【００２９】
挿入穴３７の開口縁部３８は、環状端部５３を包囲している。また、開口縁部３８は、環状端部５３の周面に当接している。言い換えれば、表皮２６における挿入穴３７の開口縁部３８は、環状端部５３に周方向Ｃ１に沿って当接している。開口縁部３８は、環状端部５３の周面の上部に当接している。また、弾性カバー２７の環状口部２８は、環状端部５３を包囲している。環状口部２８は、環状端部５３の周面に当接している。言い換えれば、弾性カバー２７の環状口部２８は環状端部５３に周方向Ｃ１に沿って当接している。環状口部２８は、開口縁部３８の下方に位置し且つ環状端部５３の周面の下部に当接している。
【００３０】
図１、図３Ａに示すように、第１周溝５４は、環状端部５３の上方に形成されている。言い換えれば、芯材２５の外面であって、下端部（一端部）近傍に、第１周溝５４が設けられている。この第１周溝５４は、芯材２５の周方向Ｃ１に沿って芯材２５を周回するように形成された周溝である。また、第１周溝５４は、長手方向Ｌ１において環状端部５３に隣接（連続）して形成されている。第１周溝５４の溝底は、環状端部５３の外面よりも径方向Ｒ１内方側に形成されている。したがって、環状端部５３は、第１周溝５４の溝幅方向の下側の壁部を構成している。
【００３１】
第１周溝５４の溝底５４ａと表皮２６の内面との間には、間隔が設けられている。即ち、第１周溝５４は、芯材２５の外面（第１周溝５４の溝底５４ａ）と表皮２６の内面との間に空間を形成する溝である。言い換えれば、芯材２５における表皮２６との対向面に、芯材２５と表皮２６との間に空間を形成する第１周溝５４が設けられている。
第１周溝５４の溝深さおよび溝幅（長手方向Ｌ１に沿った幅）は、芯材２５の外面（第１周溝５４の溝底５４ａ）と表皮２６の内面との間に形成される空間により、表皮２６と芯材２５との間に毛細管現象が生じることを防止あるいは抑制できるように設定される。すなわち、第１周溝５４の溝深さおよび溝幅は、表皮２６の開口縁部３８と芯材２５の環状口部２８との間の隙間から毛細管現象により浸入して開口縁部３８と環状端部５３との間を伝わる水の伝わりを途切れさせることのできる寸法に形成されている。
【００３２】
図３Ａに示すように、仕切部５５は、第１周溝５４の上方（第１周溝５４と第２周溝５６との間）に設けられている。仕切部５５は、第１周溝５４と第２周溝５６とを仕切る部位である。仕切部５５は、長手方向Ｌ１において第１周溝５４に隣接（連続）して形成されている。仕切部５５は、第１周溝５４の溝底５４ａよりもグリップ取付部２９の径方向Ｒ１外方に突出して形成されている。仕切部５５の外面は、表皮２６の内面（挿入穴３７の内面）に当接していて、仕切部５５によって表皮２６が支持される。仕切部５５は、第１周溝５４の溝幅方向の上側の壁部を構成している。
【００３３】
図３、図７Ｂに示すように、仕切部５５の側部には、複数の連通部５７が形成されている。複数の連通部５７は、仕切部５５の左側の側部及び右側の側部に形成されている。複数の連通部５７は、長手方向Ｌ１に形成された溝であって、仕切部５５の下端から上端にわたって形成された貫通溝である。複数の連通部５７は、前側の第１連通部５７Ａと、後側の第２連通部５７Ｂとを含む。第１連通部５７Ａ及び第２連通部５７Ｂ（複数の連通部５７）は、第１周溝５４と第２周溝５６とを連通している。言い換えると、操縦グリップ１８Ｒは、第１周溝５４と第２周溝５６とを連通する連通部５７を備えている。第１連通部５７Ａは、第１縦溝４０Ａの下方に対応する位置に形成されている。第２連通部５７Ｂは、第２縦溝４０Ｂの下方に対応する位置に形成されている。なお、連通部５７は、一つであってもよい。
【００３４】
図３Ａに示すように、第２周溝５６は、仕切部５５の上方に形成されている。即ち、芯材２５の外面であって第１周溝５４から上部側（他端部側）に離れた位置に第２周溝５６が設けられている。この第２周溝５６は、芯材２５の周方向Ｃ１に沿って芯材２５を周回するように形成された周溝である。また、第２周溝５６は、長手方向Ｌ１において仕切部５５に隣接（連続）して形成されている。第２周溝５６の溝底５６ａは、仕切部５５の外面よりも径方向Ｒ１内方側に形成されている。したがって、仕切部５５は、第２周溝５６の溝幅方向の下側の壁部を構成している。
【００３５】
第２周溝５６の溝底５６ａと表皮２６の内面との間には、間隔が設けられている。即ち、第２周溝５６は、芯材２５の外面（第２周溝５６の溝底５６ａ）と表皮２６の内面との間に空間を形成する溝である。言い換えれば、芯材２５における表皮２６との対向面であって第１周溝５４よりも挿入穴３７の奥側の位置に、芯材２５の周方向Ｃ１に沿って形成され、且つ芯材２５の外面と表皮２６の内面との間に空間を形成する第２周溝５６が設けられている。
【００３６】
第２周溝５６の溝深さおよび溝幅（長手方向Ｌ１に沿った幅）は、芯材２５の外面（第２周溝５６の溝底５６ａ）と表皮２６の内面との間に形成される空間により、表皮２６と芯材２５との間に毛細管現象が生じることを防止あるいは抑制できるように設定される。すなわち、第２周溝５６の溝深さおよび溝幅は、毛細管現象により第２周溝５６の下方から上方（挿入穴の奥側）に水が伝わるのを防止あるいは抑制することができる寸法に形成されている。本実施形態では、第２周溝５６の溝深さおよび溝幅は、第１周溝５４の溝深さおよび溝幅と略同じ寸法に形成されている。
【００３７】
図２、図５に示すように、芯材２５の前部には、配線溝５８が形成されている。配線溝５８は、スイッチ（電子部品）２４に接続される電気配線５９が配策される溝である。即ち、芯材２５における表皮２６との対向面に、スイッチ（電子部品）２４に接続される電気配線５９が芯材２５の長手方向Ｌ１に沿って配策される配線溝５８を有する。
配線溝５８は、第１通し溝６１と、第２通し溝６２と、第３通し溝６３と、第４通し溝６４と、第５通し溝６５とを有する。これら第１〜第５通し溝６５は、芯材２５の下端から上方に向けて順に形成されている。電気配線５９は、芯材２５の下端から第１通し溝６１及び第２通し溝６２を通して芯材２５と表皮２６との間に挿入され、第１周溝５４、第３通し溝６３、第２周溝５６、第４通し溝６４及び第５通し溝６５を経て配置部４１に配策される。第１周溝５４及び第２周溝５６も配線溝５８の一部を構成している。
【００３８】
第１通し溝６１は、芯材基部５２の前部に形成されている。第１通し溝６１は、芯材２５の前方に開口する溝であって、長手方向Ｌ１に形成された溝である。また、第１通し溝６１は、芯材基部５２の下端から上端にわたって形成された貫通溝である。
第２通し溝６２は、環状端部５３の前部に形成されている。第２通し溝６２は、芯材２５の前方に開口する溝であって、長手方向Ｌ１に形成された溝である。また、第２通し溝６２は、環状端部５３の下端から上端にわたって形成された貫通溝である。したがって、第２通し溝６２は、第１通し溝６１に連通（連続）して形成されている。また、第２通し溝６２は、第１周溝５４に連通（連続）して形成されている。
【００３９】
第３通し溝６３は、仕切部５５の前部に形成されている。第３通し溝６３は、芯材２５の前方に開口する溝であって、長手方向Ｌ１に形成された溝である。また、第３通し溝６３は、仕切部５５の下端から上端にわたって形成された貫通溝である。また、第３通し溝６３は、第１周溝５４及び第２周溝５６に連通（連続）して形成されている。したがって、第３通し溝６３によっても、第１周溝５４と第２周溝５６とが連通されている。
【００４０】
第４通し溝６４は、芯材２５の前部であって、第３通し溝６３の上方に形成されている。第４通し溝６４は、芯材２５の前方に開口する溝であって、長手方向Ｌ１に形成された溝である。第４通し溝６４は、第２周溝５６に連通（連続）して形成されている。第４通し溝６４は、狭幅部６４ａと、広幅部６４ｂとを有する。狭幅部６４ａは、第４通し溝６４の下部に位置し、第２周溝５６に連通（連続）して形成されている。また、狭幅部６４ａは、電気配線５９を保持（挟持）することができる溝幅の溝である。広幅部６４ｂは、狭幅部６４ａの溝幅よりも溝幅の広い溝である。この広幅部６４ｂの溝幅は、毛細管現象によって広幅部６４ｂ（広幅部６４ｂの溝幅方向の面）と電気配線５９との間の隙間を水がスイッチ２４へと伝わるのを防止することができる溝幅に形成される。
【００４１】
例えば、広幅部６４ｂの溝幅から狭幅部６４ａの溝幅を引いた値を２で割った数値が、０．５ｍｍ以上となる溝幅に広幅部６４ｂが形成される。また、好ましくは、上記数値は、０．８ｍｍ以上であるのがよい。さらに好ましくは、上記数値は、１ｍｍ以上であるのがよい。
第４通し溝６４（配線溝５８）の溝底６４ｃに、当該溝底６４ｃから芯材２５の径方向Ｒ１内側に窪んだ溝部６６が設けられている。溝部６６は、第４通し溝６４（配線溝５８）の溝底６４ｃと電気配線５９との間の隙間に生じる毛細管現象によりスイッチ（電子部品）２４側へと伝わる水の伝わりを途切れさせる溝である。溝部６６は、第１溝部６６Ａと、第２溝部６６Ｂとを含む。第１溝部６６Ａは、狭幅部６４ａ（配線溝５８）の溝底６４ｃに形成されている。この第１溝部６６Ａは、本実施形態では、狭幅部６４ａの溝底６４ｃから差込穴３６に貫通する溝である。第２溝部６６Ｂは、広幅部６４ｂ（配線溝５８）の溝底６４ｃに形成されている。この第２溝部６６Ｂは、本実施形態では、広幅部６４ｂの溝底６４ｃから差込穴３６に貫通する溝である。
【００４２】
なお、第１溝部６６Ａ及び第２溝部６６Ｂは、貫通溝でなくてもよい。
第４通し溝６４の上方には、第５通し溝６５が形成されている。第５通し溝６５は、芯材２５の前方に開口する溝であって、第４通し溝６４と配置部４１とを連通する溝である。
図９は、他の実施形態を示している。この実施形態は、第１周溝５４、第２周溝５６及び複数の連通部５７が、表皮２６に設けられている例を示した実施形態である。即ち、表皮２６における芯材２５との対向面に、芯材２５と表皮２６との間に毛細管現象が生じることを防止あるいは抑制するための空間を形成する第１周溝５４が設けられている。また、表皮２６における芯材２５との対向面であって第１周溝５４よりも挿入穴３７の奥側の位置に、芯材２５の周方向Ｃ１に沿って形成され、且つ芯材２５の外面と表皮２６の内面との間に毛細管現象が生じることを防止あるいは抑制するための空間を形成する第２周溝５６が設けられている。また、表皮２６の内面に、第１周溝５４と第２周溝５６とを連通する一つ又は複数の連通部５７を有する。その他の構成は、図１〜図８に示す実施形態と同様に構成される。
【００４３】
なお、第１周溝５４及び第２周溝５６は、少なくとも芯材２５又は表皮２６のいずれか一方に形成されていればよく、芯材２５及び表皮２６の両方に形成されていてもよい。
また、図１〜図８に示す実施形態において、第１周溝５４と第２周溝５６とを連通する連通部５７を表皮２６の内面に形成してもよい。また、図９の実施形態において、芯材２５の外面に連通部５７を形成してもよい。また、連通部５７は、少なくとも芯材２５又は表皮２６のいずれか一方に形成されていればよく、芯材２５及び表皮２６の両方に形成されていてもよい。
【００４４】
図１０は、通気穴３２の変形例を示す実施形態である。この実施形態では、通気穴３２を芯材２５に形成している。通気穴３２は、差込穴３６の内面に長手方向Ｌ１に沿って形成された溝によって構成されている。通気穴３２は、下端が下方に開放状とされている。また、通気穴３２は、グリップ取付部２９よりも上方の位置まで形成されている。その他の構成は、図１〜図８又は図９に示す実施形態と同様に構成される。
【００４５】
上述した本実施形態の作業機１の操縦グリップ１８Ｒによれば、以下の作用効果を奏する。
操縦グリップ１８Ｒは、芯材２５と、芯材２５が挿入される挿入穴３７を有し、且つ挿入された芯材２５を被覆する表皮２６と、を備え、芯材２５における表皮２６との対向面、および表皮２６における芯材２５との対向面の少なくとも一方に、芯材２５を周回する第１周溝５４が設けられている。第１周溝５４によって、芯材２５と表皮２６との間の隙間に生じる毛細管現象を途切れさせることができる。これにより、毛細管現象によって挿入穴３７の開口の縁部から芯材２５と表皮２６との隙間に浸入する水が挿入穴３７の奥側に伝わるのを防止することができる。
【００４６】
また、芯材２５における表皮２６との対向面であって第１周溝５４よりも挿入穴３７の奥側の位置、および表皮２６における芯材２５との対向面であって第１周溝５４よりも挿入穴３７の奥側の位置の少なくとも一方に、芯材２５を周回する第２周溝５６が設けられている。この第２周溝５６によって、芯材２５と表皮２６との間の隙間に生じる毛細管現象を途切れさせることができる。これによって、何らかの要因で、水が第１周溝５４を越えて挿入穴３７の奥側に伝わったとしても、第２周溝５６によって挿入穴３７の奥側への水の伝わりを途切れさせることができる。
【００４７】
また、水の伝わりを防止するのに、第１周溝５４と第２周溝５６との溝幅を合わせた溝幅の周溝を形成してもよいが、そうすると、オペレータが握り部２３を握ったときに、周溝の形成部分で表皮２６が変形しやすくなる（ふわふわ感を生じる）。そこで、第１周溝５４と第２周溝５６とを設けて、第１周溝５４と第２周溝５６との間に仕切部５５を設けることにより、水の伝わり防止の確実性を確保できると共に、表皮２６の変形も防止することができる。
【００４８】
また、第１周溝５４と第２周溝５６とを連通する連通部５７を備えている。これにより、第２周溝５６に水が伝わったとしても、第２周溝５６から連通部５７を介して水を第１周溝５４に流すことができ、第２周溝５６に水が溜まるのを防止することができる。
また、表皮２６における挿入穴３７の開口縁部３８は、芯材２５における第１周溝５４に隣接する位置に設けられた環状端部５３に周方向Ｃ１に沿って当接している。これにより、挿入穴３７の開口縁部３８の近くで、挿入穴３７の奥側への水の伝わりを途切れさせることができる。
【００４９】
また、芯材２５における挿入穴３７内に収容される位置に電子部品（スイッチ）２４を備えているが、第１周溝５４により芯材２５と表皮２６との間に浸入する水が挿入穴３７の奥側に伝わるのを防止できるので、挿入穴３７内に収容される電子部品（スイッチ）２４へと水が至るのを防止することができる。これによって、電子部品（スイッチ）２４が水又は湿気にさらされることを防止することができる。
【００５０】
また、操縦グリップ１８Ｒは、芯材２５における表皮２６との対向面に、電子部品（スイッチ）２４に接続される電気配線５９が当該芯材２５の長手方向Ｌ１に沿って配策される配線溝５８を有し、配線溝５８は、電気配線５９を保持する狭幅部６４ａと、狭幅部６４ａよりも電子部品側に形成され且つ狭幅部６４ａよりも溝幅の広い広幅部６４ｂとを有する。広幅部６４ｂによって、電気配線５９と配線溝５８との間の隙間に生じる毛細管現象を途切れさせることができる。これにより、毛細管現象によって挿入穴３７の開口の縁部から浸入して芯材２５と電気配線５９との隙間を伝わる水が挿入穴３７の奥側に伝わるのを防止することができ、水が電子部品（スイッチ）２４へと伝わるのを防止することができる。
【００５１】
また、配線溝５８の溝底に、当該溝底から芯材２５の径方向Ｒ１内側に窪んだ溝部６６を有することにより、電気配線５９と配線溝５８の溝底との間の隙間に生じる毛細管現象を溝部６６によって途切れさせることができる。
また、溝部６６が、狭幅部６４ａの溝底に形成された第１溝部６６Ａを含むことにより、狭幅部６４ａにおいて電気配線５９と配線溝５８の溝底との間の隙間に生じる毛細管現象を途切れさせることができる。
【００５２】
また、溝部６６が、広幅部６４ｂの溝底に形成された第２溝部６６Ｂを含むことにより、広幅部６４ｂにおいて電気配線５９と配線溝５８の溝底との間の隙間に生じる毛細管現象を途切れさせることができる。
また、広幅部６４ｂを設け、且つ第１溝部６６Ａ及び第２溝部６６Ｂを設けることにより、配線溝５８と電気配線５９との間の隙間に生じる毛細管現象による水の伝わりを確実に防止することができる。
【００５３】
また、芯材２５は、レバーシャフト２２が差し込まれる差込穴３６を有し、芯材２５またはレバーシャフト２２には、差込穴３６内の空間と表皮２６によって覆われる空間の外部空間とを連通する通気穴３２を有し、溝部６６は、配線溝５８の溝底から差込穴３６に貫通している。芯材２５と該芯材２５を覆う表皮２６とを備えた握り部２３にあっては、温度変化により、芯材２５と表皮２６との間の空気が膨張拡張することによって、握り部２３内が負圧になる場合がある。握り部２３内が負圧になると、挿入穴３７の開口縁部３８から芯材２５と表皮２６との間の隙間に水が吸い込まれるおそれがある。通気穴３２を形成すると共に溝部６６を配線溝５８の溝底から差込穴３６に貫通させることにより、芯材２５と表皮２６との間の空間と、表皮２６によって覆われる空間の外部空間とを通気させることができる。これにより、握り部２３内が負圧になるのを防止することができ、握り部２３内への水の吸い込みを防止することができる。
【００５４】
また、差込穴３６の上端に形成した連通口５１Ａによって、差込穴３６と第１縦溝４０Ａの上部（スイッチ２４の配置部４１）とを連通することによって、第１縦溝４０Ａと、握り部２３の外部の空間（表皮２６によって覆われる空間の外部空間）とを差込穴３６および通気穴３２を介して通気することができ、握り部２３内の負圧防止の確実性を向上させることができる。
【００５５】
また、芯材２５における表皮２６との対向面に、当該芯材２５の長手方向Ｌ１に沿って延伸するように形成された複数の縦リブ３９Ａ，３９Ｂ，３９Ｃを有することにより、芯材２５の外面の排水性がよくなり、芯材２５と表皮２６との間に水が浸入したとしても、芯材２５の外面に水が溜まるのを防止することができる。
また、芯材２５とレバーシャフト２２とを固定する固定部材４５を備え、芯材２５は、固定部材４５が取り付けられる取付部４６を有し、取付部４６は、複数の縦リブ３９Ａ，３９Ｂ，３９Ｃにわたって設けられており、表皮２６における取付部４６に対応する位置に、取付部４６に対応する複数の縦リブ３９Ａ，３９Ｂ，３９Ｃ同士の間に形成された空間のうち、取付部４６よりも挿入穴３７の奥側の空間と取付部４６よりも挿入穴３７の開口縁部３８側の空間とを連通させる接続溝４９Ａ，４９Ｂが形成されている。接続溝４９Ａ，４９Ｂによって、縦リブ３９Ａ，３９Ｂ，３９Ｃ間の排水性を向上させることができる。
【００５６】
また、芯材２５は、レバーシャフト２２が差し込まれる差込穴３６を有し、芯材２５またはレバーシャフト２２に、芯材２５と表皮２６との間に形成された空間と表皮２６によって覆われる空間の外部空間とを連通する通気穴３２を有している。通気穴３２により、握り部２３内が負圧になるのを防止することができ、握り部２３内への水の吸い込みを防止することができる。
【００５７】
以上、本発明について説明したが、今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【００５８】
２２    レバーシャフト
２４    電子部品（スイッチ）
２５    芯材
２６    表皮
３２    通気穴
３７    挿入穴
３８    開口縁部
３９Ａ  縦リブ
３９Ｂ  縦リブ
３９Ｃ  縦リブ
４５    固定部材
４６    取付部
４９Ａ  接続溝
４９Ｂ  接続溝
５３    環状端部
５４    第１周溝
５７    連通部
５８    配線溝
５９    電気配線
６４ａ  狭幅部
６４ｂ  広幅部
６４ｃ  溝底
６６Ａ  溝部
６６Ｂ  溝部
Ｃ１    周方向
Ｌ１    長手方向
Ｒ１    径方向
【図１】
0006629144.tif 000002
【図２】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７Ａ】
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【図７Ｂ】
0006629144.tif 000010
【図７Ｃ】
0006629144.tif 000011
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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