(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に蒸気の流路が形成されている弁ケーシングと、
前記弁ケーシング内で直線的に往復移動して、前記流路を開閉する弁体と、
前記弁体に接続されている弁棒と、
前記弁棒を移動させるアクチュエータと、
前記アクチュエータの動作を前記弁棒に伝えるリンク機構と、を備え、
前記弁棒は、基端部と先端部とを有し、前記基端部が前記弁体に接続され、前記基端部から前記弁体の移動方向に延び、前記先端部が前記弁ケーシング外に位置し、
前記アクチュエータは、前記弁ケーシングに固定されているアクチュエータケーシングと、前記アクチュエータケーシング内から前記移動方向に延びて、前記アクチュエータケーシングに対して前記移動方向に移動するアクチュエータロッドと、を有し、
前記リンク機構は、レバーと、弁棒リンクと、弁ケーシングリンクと、を有し、
前記レバーは、第一端部と、第二端部と、前記第一端部と前記第二端部との間の中間部と、を有し、
前記アクチュエータロッドのロッド先端部は、前記レバーの前記第一端部に対して直接又は間接的にピン接合され、
前記弁棒リンクは、前記弁棒の前記先端部と前記レバーの前記中間部とにそれぞれピン接合され、
前記弁ケーシングリンクは、前記弁ケーシングと前記レバーの前記第二端部とにそれぞれピン接合されている、
蒸気弁。
【請求項２】
請求項１に記載の蒸気弁において、
前記弁棒の前記先端部が前記弁ケーシングに対して最も離れているときに、前記レバーの前記第一端部と前記第二端部とを接続する仮想線は、前記弁棒に対して垂直である、
蒸気弁。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の蒸気弁において、
前記リンク機構は、前記アクチュエータロッドの前記ロッド先端部と、前記レバーの前記第一端部とにそれぞれピン接合されたアクチュエータリンクを有している、
蒸気弁。
【請求項４】
請求項１から３の何れか一項に記載の蒸気弁において、
前記弁ケーシングに固定され、前記弁棒の移動を前記移動方向に制限する弁棒ガイドを備える、
蒸気弁。
【請求項５】
請求項４に記載の蒸気弁において、
前記弁棒ガイドは、前記弁ケーシングに固定されているガイド本体と、前記ガイド本体に取り付けられ、前記弁棒に接するブッシュと、を有する、
蒸気弁。
【請求項６】
請求項１から５の何れか一項に記載の蒸気弁と、
前記蒸気弁を通過した蒸気で駆動する蒸気タービンと、
を備える蒸気タービン設備。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蒸気弁、及びこれを備える蒸気タービン設備に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば特許文献１に開示されているように、蒸気弁は、蒸気の流路を形成する弁ケーシングと、流路を開閉する弁体と、弁体に接続された弁棒と、弁棒を移動させるアクチュエータと、を備えている。アクチュエータと弁棒との間には、アクチュエータの動作を弁棒に伝えるリンク機構が設けられている。リンク機構は、弁棒とアクチュエータとを連結するレバーを備えている。レバーの中間部は、弁棒の先端部に回動自在に連結されている。レバーの一端部は、アクチュエータに連結されている。レバーの他端部は、弁ケーシングに連結されている。このような構成では、アクチュエータのロッドが、弁棒の移動方向と平行に伸縮することで、レバーの一端部を変位させる。レバーの一端部が変位すると、レバーが他端部側を支点として回動し、弁棒を移動させる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２-０２１５６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に開示されたような構成では、アクチュエータの駆動によってレバーが回動するときには、レバーが、弁棒の先端部に連結された中間部を中心とした回転動作を伴う。このため、アクチュエータに連結されたレバーの一端部は、レバーの中間部を中心として円弧状に変位することになる。すると、アクチュエータのロッドには、アクチュエータの伸縮方向（弁棒の移動方向）に直交する方向の外力がレバーから入力される。その結果、ロッドを伸縮方向に移動させる際、ロッドとの摺動部における摩擦力が増大し、摺動部の摩耗によるアクチュエータからの潤滑油漏れが発生する可能性がある。これにより、アクチュエータの信頼性及び耐久性の低下、メンテナンスコストの増大等に繋がる。
【０００５】
そこで、本発明は、アクチュエータの摺動部の摩耗を抑え、信頼性及び耐久性を高め、メンテナンスコストの低減を図ることができる技術を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するための発明に係る一態様の蒸気弁は、内部に蒸気の流路が形成されている弁ケーシングと、前記弁ケーシング内で直線的に往復移動して、前記流路を開閉する弁体と、前記弁体に接続されている弁棒と、前記弁棒を移動させるアクチュエータと、前記アクチュエータの動作を前記弁棒に伝えるリンク機構と、を備え、前記弁棒は、基端部と先端部とを有し、前記基端部が前記弁体に接続され、前記基端部から前記弁体の移動方向に延び、前記先端部が前記弁ケーシング外に位置し、前記アクチュエータは、前記弁ケーシングに固定されているアクチュエータケーシングと、前記アクチュエータケーシング内から前記移動方向に延びて、前記アクチュエータケーシングに対して前記移動方向に移動するアクチュエータロッドと、を有し、前記リンク機構は、レバーと、弁棒リンクと、弁ケーシングリンクと、を有し、前記レバーは、第一端部と、第二端部と、前記第一端部と前記第二端部との間の中間部と、を有し、前記アクチュエータロッドのロッド先端部は、前記レバーの前記第一端部に対して直接又は間接的にピン接合され、前記弁棒リンクは、前記弁棒の前記先端部と前記レバーの前記中間部とにそれぞれピン接合され、前記弁ケーシングリンクは、前記弁ケーシングと前記レバーの前記第二端部とにそれぞれピン接合されている。
【０００７】
当該蒸気弁では、レバーの第一端部は、アクチュエータロッドの先端部に直接又は間接的にピン接合されている。レバーの中間部は、弁棒の先端部に弁棒リンクを介してピン接合されている。レバーの第二端部は、弁ケーシングに弁ケーシングリンクを介してピン接合されている。このため、アクチュエータロッドを弁体の移動方向に沿って移動させると、レバーは、レバーの第一端部側を中心とし、第二端部側を支点として揺動する。これにより、レバーの中間部に弁棒リンクを介して連結された弁棒が、弁体の移動方向に移動し、弁体で流路を開閉する。このとき、アクチュエータロッドの移動によってレバーが揺動しても、レバーの第一端部はアクチュエータロッドの先端部にピン接合されているため、アクチュエータロッドの移動方向（弁体の移動方向）に交差する方向の変位が生じない。レバーが揺動した場合に、レバーに生じる、アクチュエータロッドの移動方向に交差する方向の変位は、弁棒リンクとレバーのピン接合部分、及び弁ケーシングリンクとレバーとのピン接合部分に生じ、弁棒リンク、及び弁ケーシングリンクの回動によって吸収される。したがって、アクチュエータロッドに、アクチュエータロッドの移動方向に交差する方向の外力が作用することが抑えられる。したがって、アクチュエータロッドを伸縮方向に移動させる際、ロッドとの摺動部が摩耗するのを抑えることができる。その結果、アクチュエータの摺動部の摩耗を抑え、信頼性及び耐久性を高め、メンテナンスコストの低減を図ることが可能となる。
【０００８】
ここで、前記蒸気弁において、前記弁棒の前記先端部が前記弁ケーシングに対して最も離れているときに、前記レバーの前記第一端部と前記第二端部とを接続する仮想線は、前記弁棒に対して垂直であるようにしてもよい。
【０００９】
当該蒸気弁では、弁体が流路を全開状態としているときに、レバーが弁棒に交差する方向に振れるのを抑えることができる。
【００１０】
以上のいずれかの蒸気弁において、前記リンク機構は、前記アクチュエータロッドの前記ロッド先端部と、前記レバーの前記第一端部とにそれぞれピン接合されたアクチュエータリンクを有しているようにしてもよい。
【００１１】
以上のいずれかの蒸気弁において、前記弁ケーシングに固定され、前記弁棒の移動を前記移動方向に制限する弁棒ガイドを備えるようにしてもよい。
【００１２】
当該蒸気弁では、弁棒が、弁棒の移動方向に交差する方向に変位しようとした場合、弁棒ガイドにより、その変位が制限される。
【００１３】
ここで、前記蒸気弁において、前記弁棒ガイドは、前記弁ケーシングに固定されているガイド本体と、前記ガイド本体に取り付けられ、前記弁棒に接するブッシュと、を有するようにしてもよい。
【００１４】
当該蒸気弁では、弁棒が、弁棒の移動方向に交差する方向に変位しようとした場合、弁棒ガイドのブッシュに接することで、その変位が制限される。また、ブッシュをガイド本体に対して着脱することで、ブッシュが摩耗した場合等には、ブッシュのみを交換することができる。
【００１５】
発明に係る一態様の蒸気タービン設備は、以上のいずれかの蒸気弁と、前記蒸気弁を通過した蒸気で駆動する蒸気タービンと、を備える。
【００１６】
当該蒸気タービン設備では、以上のような蒸気弁を備えることで、蒸気弁のアクチュエータの摺動部の摩耗を抑え、信頼性及び耐久性を高め、メンテナンスコストの低減を図ることが可能となる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の一態様によれば、アクチュエータの摺動部の摩耗を抑え、信頼性及び耐久性を高め、メンテナンスコストの低減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明に係る一実施形態における蒸気タービン設備の概略構成を示す図である。
【図２】本発明に係る一実施形態における蒸気弁の断面図（弁体を閉じている状態）である。
【図３】本発明に係る一実施形態における蒸気弁のレバーと、アクチュエータロッド、弁棒リンク、及び弁ケーシングリンクとのピン接合部分の構成を示す図であり、図２のＡ−Ａ断面図である。
【図４】本発明に係る一実施形態における蒸気弁の断面図（弁体を開いている状態）である。
【図５】本発明に係る一実施形態の変形例における蒸気弁の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の一実施形態及びその変形例について、図面を参照して詳細に説明する。
本発明に係る蒸気弁、及びこれを備える蒸気タービン設備の実施形態において、蒸気タービン設備について、図１を参照して説明する。
図１に示すように、蒸気タービン設備１は、蒸気により駆動される蒸気タービン２と、蒸気加減弁１１と、蒸気止め弁（蒸気弁）２０と、を主に備えている。
【００２０】
蒸気タービン２は、ケーシング３と、ロータ４と、を備えている。
ケーシング３は、ロータ４の中心軸Ｏ方向に延びる筒状をなしている。ケーシング３には、中心軸Ｏ方向第一側に蒸気入口３ａが形成されている。ケーシング３には、中心軸Ｏ方向第二側に蒸気出口３ｂが形成されている。ケーシング３内には、中心軸Ｏ方向に間隔をあけて複数の静翼列５が設けられている。各静翼列５は、ケーシング３の内周面から径方向内側に延びている。各静翼列５は、中心軸Ｏ周りの周方向に並ぶ複数の静翼で構成されている。
【００２１】
ロータ４は、ロータ軸６と、動翼列７と、を備えている。ロータ軸６は、ケーシング３内を中心軸Ｏ方向に貫通して設けられている。ロータ軸６は、その両端部が軸受８Ａ，８Ｂによって中心軸Ｏ周りに回転自在に支持されている。動翼列７は、ロータ軸６と一体に、中心軸Ｏ方向に間隔をあけて複数設けられている。ケーシング３内で、静翼列５と動翼列７とは、中心軸Ｏ方向で交互に配列されている。各動翼列７は、ロータ軸６の外周面から径方向外側に延びている。各動翼列７は、中心軸Ｏ周りの周方向に並ぶ複数の動翼で構成されている。
【００２２】
蒸気タービン２は、ボイラ（図示無し）等の蒸気供給源から供給される蒸気が、蒸気入口３ａからケーシング３内に導入される。ケーシング３内に導入された蒸気によって、ロータ４が中心軸Ｏ周りに回転駆動される。このロータ４のロータ軸６には、例えば発電機９が接続されている。ロータ軸６の回転が発電機９に伝達されることで、発電機９で発電がなされる。
【００２３】
蒸気加減弁１１、及び蒸気止め弁２０は、蒸気供給源（図示無し）と蒸気入口３ａとを接続する蒸気供給管１０に設けられている。蒸気加減弁１１は、蒸気供給管１０を通して蒸気入口３ａに供給する蒸気の流量を調整する。蒸気止め弁２０は、蒸気供給管１０を通して蒸気入口３ａに供給する蒸気の流れを断続する。
【００２４】
図２に示すように、蒸気止め弁２０は、弁ケーシング３０と、弁体４０と、アクチュエータ５０と、リンク機構６０と、を備えている。
【００２５】
弁ケーシング３０は、ケーシング本体３１と、ボンネット３２と、弁棒ガイド７０と、を備えている。
ケーシング本体３１は、内部に蒸気の流路３３が形成されている。流路３３は、弁室３４と、蒸気入口流路部３５と、蒸気出口流路部３６と、を備えている。弁室３４は、弁体４０を収容する。蒸気入口流路部３５は、ケーシング本体３１の外側面３１ｓと弁室３４とを連通するよう形成されている。蒸気入口流路部３５には、蒸気供給源（図示無し）から蒸気が供給される。蒸気出口流路部３６は、ケーシング本体３１のボンネット対向部３１ｔと弁室３４とを連通するよう形成されている。蒸気出口流路部３６には、筒状の弁座部材３７が設けられている。弁座部材３７には、弁室３４内に臨むよう形成された弁座３７ｖが形成されている。蒸気供給管１０を通して蒸気供給源（図示無し）から供給された蒸気は、流路３３を構成する蒸気入口流路部３５、弁室３４、蒸気出口流路部３６を通り、下流側の蒸気加減弁１１に送られる。
【００２６】
ボンネット３２は、弁室３４を挟んで蒸気出口流路部３６とは反対側に設けられている。ボンネット３２は、弁室３４を、蒸気出口流路部３６とは反対側から塞ぐように設けられている。ボンネット３２は、ボルト（図示無し）等により、ケーシング本体３１に締結固定されている。
【００２７】
弁体４０は、弁室３４内に設けられている。弁体４０は、弁座部材３７の弁座３７ｖに対して接離するよう、弁室３４内で所定の移動方向Ｄｍに沿って直線的に移動可能に設けられている。弁体４０は、弁座３７ｖに接した状態で、流路３３を閉塞する。弁体４０は、弁座３７ｖから移動方向Ｄｍに沿って離間することで、流路３３を開放する。このようにして、弁体４０は、流路３３を開閉する。
【００２８】
弁体４０は、弁棒４１に接続されている。弁棒４１は、弁体４０の移動方向Ｄｍに延びている。弁棒４１は、基端部４１ａと先端部４１ｂとを有している。弁棒４１は、基端部４１ａが弁体４０に接続されている。弁棒４１は、先端部４１ｂが、ボンネット３２を貫通して弁ケーシング３０外に位置している。
【００２９】
弁棒ガイド７０は、弁ケーシング３０のボンネット３２に、筒状のブラケット３８を介して設けられている。弁棒ガイド７０は、弁棒４１の延伸方向に間隔をあけて設けられた一対のガイド本体７１Ａ、７１Ｂを有している。ガイド本体７１Ａ、７１Ｂは、それぞれ、弁棒４１の延伸方向に直交するプレート状をなしている。ガイド本体７１Ａ、７１Ｂは、弁棒４１の延伸方向に延びるサポート７２により、弁棒４１の延伸方向に所定間隔を隔てて設けられている。
【００３０】
ガイド本体７１Ａ、７１Ｂには、それぞれその中心部に、弁棒４１が挿通される挿通孔７１ｈ、７１ｇが形成されている。ガイド本体７１Ａ、７１Ｂの挿通孔７１ｈ、７１ｇには、円環状のブッシュ７３Ａ、７３Ｂが取り付けられている。ブッシュ７３Ａ、７３Ｂは、ガイド本体７１Ａ、７１Ｂの挿通孔７１ｈ、７１ｇに対し、着脱可能に設けられている。
【００３１】
弁棒４１は、ブッシュ７３Ａ、７３Ｂの内側に挿通されている。弁棒４１は、ブッシュ７３Ａ、７３Ｂの内周面に接することで、弁体４０の移動方向Ｄｍに沿って往復動可能に支持されている。弁棒４１は、弁棒ガイド７０のブッシュ７３Ａ、７３Ｂにより、弁体４０の移動方向Ｄｍ以外への移動が制限されている。このブッシュ７３Ａ、７３Ｂは、いずれも、金属で形成されている。ブッシュ７３Ｂは、例えば、高力黄銅系鋳物で形成されている。また、ブッシュ７３Ａは、ブッシュ７３Ｂより高温になるため、高温下での摺動性を確保する目的で、例えば、窒化処理したアルミニウムクロムモリブデン鋼で形成されている。
弁棒４１が移動方向Ｄｍに往復動することで、弁体４０が、弁ケーシング３０内で移動方向Ｄｍに直線的に往復移動し、弁座部材３７の弁座３７ｖに接離する。
【００３２】
ガイド本体７１Ａとガイド本体７１Ｂとの間には、可動プレート７４が設けられている。可動プレート７４は、弁棒４１の延伸方向に直交する板状で、弁棒４１と一体に弁体４０の移動方向Ｄｍに往復動する。ガイド本体７１Ｂと可動プレート７４との間には、コイルスプリング等の付勢部材７５が、可動プレート７４及び弁棒４１を弁ケーシング３０側に付勢するよう設けられている。この付勢部材７５は、弁体４０を弁座３７ｖに接近する方向、つまり弁体４０を閉方向に付勢している。
【００３３】
アクチュエータ５０は、弁棒４１を、弁体４０の移動方向Ｄｍに沿って移動させる。アクチュエータ５０は、油圧シリンダ、電動アクチュエータ等からなり、アクチュエータケーシング５１と、アクチュエータロッド５２と、を有している。アクチュエータケーシング５１は、弁ケーシング３０に設けられた弁棒ガイド７０のサポート７２に固定されている。アクチュエータロッド５２は、アクチュエータケーシング５１内から弁体４０の移動方向Ｄｍに延びている。アクチュエータロッド５２は、アクチュエータケーシング５１に対し、弁体４０の移動方向Ｄｍに沿って移動する。アクチュエータロッド５２には、アクチュエータロッド５２の延伸方向に延びる延長ロッド５２ｅが一体的に設けられている。
【００３４】
リンク機構６０は、アクチュエータ５０の動作を弁棒４１に伝える。リンク機構６０は、レバー６１と、弁棒リンク６２と、弁ケーシングリンク６３と、を有している。
【００３５】
図２、図３に示すように、レバー６１は、第一端部６１ａと、第二端部６１ｂと、第一端部６１ａと第二端部６１ｂとの間の中間部６１ｃと、を有している。レバー６１は、弁体の移動方向Ｄｍに交差する方向に間隔をあけて二本一対で設けられている。
【００３６】
アクチュエータロッド５２の延長ロッド５２ｅの先端部５２ｓは、二本一対のレバー６１の間に挿入されている。延長ロッド５２ｅの先端部５２ｓは、レバー６１の第一端部６１ａに対し、連結ピン６４Ａを介して、連結ピン６４Ａ周りに回動可能にピン接合されている。なおここで、アクチュエータロッド５２に設けた延長ロッド５２ｅの先端部５２ｓを、レバー６１の第一端部６１ａにピン接合するようにしたが、アクチュエータロッド５２を、レバー６１の第一端部６１ａに直接ピン接合してもよい。
図３に示すように、連結ピン６４Ａは、アクチュエータロッド５２の延長ロッド５２ｅ、及びレバー６１の第一端部６１ａに設けられた円筒状の潤滑ブッシュ６５Ａ、６６Ａに挿入されている。潤滑ブッシュ６５Ａ、６６Ａは、例えば、特殊添加剤が添加された４フッ化エチレン樹脂で形成されている。よって、これら潤滑ブッシュ６５Ａ、６６Ａは、連結ピン６４Ａを支持する剛性と、連結ピン６４Ａに対する潤滑性能とを備えている。すなわち、これら潤滑ブッシュ６５Ａ、６６Ａは、固体潤滑剤として機能する。
【００３７】
図２に示すように、弁棒リンク６２は、帯板状で、弁棒４１の先端部４１ｂとレバー６１の中間部６１ｃとを結ぶ方向に延びている。弁棒リンク６２は、リンク第一端部６２ａと、リンク第二端部６２ｂと、を有している。弁棒リンク６２のリンク第一端部６２ａは、弁棒４１の先端部４１ｂに、連結ピン６４Ｂを介し、連結ピン６４Ｂ周りに回動可能にピン接合されている。図２、図３に示すように、弁棒リンク６２のリンク第二端部６２ｂは、レバー６１の中間部６１ｃに、連結ピン６４Ｃを介し、連結ピン６４Ｃ周りに回動可能にピン接合されている。
図３に示すように、連結ピン６４Ｃは、弁棒リンク６２のリンク第二端部６２ｂ、及びレバー６１の中間部６１ｃに設けられた円筒状の潤滑ブッシュ６５Ｃ、６６Ｃに挿入されている。連結ピン６４Ｃとレバー６１の中間部６１ｃとの間の潤滑ブッシュ６６Ｃは、特殊添加剤が添加された４フッ化エチレン樹脂で形成されている。よって、これら潤滑ブッシュ６６Ｃは、連結ピン６４Ｃを支持する剛性と、連結ピン６４Ｃに対する潤滑性能とを備えている。すなわち、この潤滑ブッシュ６６Ｃは、固体潤滑剤として機能する。また、連結ピン６４Ｃとリンク第二端部６２ｂとの間の潤滑ブッシュ６５Ｃは、ブッシュ６６Ｃより面圧が高くなるため、高面圧下での潤滑性を確保する目的で、例えば、窒化処理したアルミニウムクロムモリブデン鋼で形成されている。
【００３８】
図２に示すように、弁ケーシングリンク６３は、帯板状で、弁ケーシング３０とレバー６１の第二端部６１ｂとを結ぶ方向に延びている。弁ケーシングリンク６３は、リンク第一端部６３ａと、リンク第二端部６３ｂと、を有している。弁ケーシングリンク６３のリンク第一端部６３ａは、弁ケーシング３０のサポート７２に、連結ピン６４Ｄを介し、連結ピン６４Ｄ周りに回動可能にピン接合されている。図２、図３に示すように、弁ケーシングリンク６３のリンク第二端部６３ｂは、レバー６１の第二端部６１ｂに、連結ピン６４Ｅを介し、連結ピン６４Ｅ周りに回動可能にピン接合されている。
図３に示すように、連結ピン６４Ｅは、弁ケーシングリンク６３のリンク第二端部６３ｂ、及びレバー６１の第二端部６１ｂに設けられた円筒状の潤滑ブッシュ６５Ｅ、６６Ｅに挿入されている。潤滑ブッシュ６５Ｅ、６６Ｅは、例えば、特殊添加剤が添加された４フッ化エチレン樹脂で形成されている。よって、これら潤滑ブッシュ６５Ｅ、６６Ｅは、連結ピン６４Ｅを支持する剛性と、連結ピン６４Ｅに対する潤滑性能とを備えている。すなわち、これら潤滑ブッシュ６５Ｅ、６６Ｅは、固体潤滑剤として機能する。
【００３９】
このような蒸気止め弁２０は、アクチュエータ５０を作動させてレバー６１を揺動させることで、弁棒４１及び弁体４０を移動方向Ｄｍに移動させる。図４に示すように、アクチュエータ５０のアクチュエータロッド５２を、アクチュエータケーシング５１から移動方向Ｄｍに沿って移動（出没）させると、レバー６１は、レバー６１の第二端部６１ｂ側を支点として揺動する。これにより、レバー６１の中間部６１ｃに弁棒リンク６２を介して連結された弁棒４１（及び弁体４０）が、移動方向Ｄｍに移動する。これによって、弁体４０が弁座３７ｖに接離し、流路３３を開閉する。
【００４０】
本実施形態において、弁体４０が弁座３７ｖから離間して流路３３を全開状態とし、弁棒４１の先端部４１ｂが弁ケーシング３０に対して最も離れているときに、レバー６１は、第一端部６１ａと第二端部６１ｂとを接続する仮想線Ｌが、弁棒４１の延伸方向（移動方向Ｄｍ）に対して垂直であるように設けられている。
【００４１】
レバー６１の第一端部６１ａはアクチュエータロッド５２のロッド先端部５２ｓにピン接合されている。このため、アクチュエータロッド５２の移動によってレバー６１が第二端部６１ｂ側を支点として揺動しても、レバー６１の第一端部６１ａ側では、アクチュエータロッド５２の移動方向Ｄｍ（弁体４０の移動方向Ｄｍ）に交差する方向（レバー６１の第一端部６１ａと第二端部６１ｂとを結ぶ方向；図４において紙面左右方向）の変位は生じない。レバー６１が第二端部６１ｂ側を支点として揺動した場合に、レバー６１の中間部６１ｃ、及び第二端部６１ｂでは、アクチュエータロッド５２の移動方向Ｄｍに交差する方向の変位が生じる。この変位は、弁棒リンク６２、及び弁ケーシングリンク６３が、連結ピン６４Ｂ、６４Ｄ周りに揺動することで吸収される。
【００４２】
上述したような蒸気止め弁２０、蒸気タービン設備１によれば、レバー６１の第一端部６１ａは、アクチュエータロッド５２のロッド先端部５２ｓにピン接合されている。このため、アクチュエータロッド５２の移動によってレバー６１が第二端部６１ｂ側を支点として揺動しても、レバー６１の第一端部６１ａは移動方向Ｄｍに交差する方向の変位が生じない。したがって、アクチュエータロッド５２を伸縮方向に移動させる際、アクチュエータロッド５２とアクチュエータケーシング５１側との摺動部が摩耗するのを抑えることができる。その結果、アクチュエータ５０におけるアクチュエータロッド５２の摺動部の摩耗を抑えることができる。したがって、蒸気止め弁２０のアクチュエータ５０の信頼性及び耐久性を高め、メンテナンスコストの低減を図ることが可能となる。
【００４３】
また、蒸気止め弁２０によれば、弁棒４１の先端部４１ｂが弁ケーシング３０に対して最も離れているときに、レバー６１の第一端部６１ａと第二端部６１ｂとを接続する仮想線Ｌは、弁棒４１に対して垂直である。したがって、蒸気止め弁２０では、弁体４０が流路３３を全開状態としているときに、レバー６１が弁棒４１に交差する方向に振れるのを抑えることができる。
【００４４】
また、蒸気止め弁２０によれば、弁棒４１が、弁棒４１の移動方向Ｄｍに交差する方向に変位しようとした場合、弁棒ガイド７０により、その変位が制限される。さらに、蒸気止め弁２０では、弁棒４１が、弁棒４１の移動方向Ｄｍに交差する方向に変位しようとした場合、弁棒ガイド７０のブッシュ７３Ａ、７３Ｂに接することで、その変位が制限される。また、ブッシュ７３Ａ、７３Ｂをガイド本体７１Ａ、７１Ｂに対して着脱することで、ブッシュ７３Ａ、７３Ｂが摩耗した場合等には、ブッシュ７３Ａ、７３Ｂのみを交換することができる。
【００４５】
発明に係る一態様の蒸気タービン設備１は、以上のいずれかの蒸気止め弁２０と、蒸気止め弁２０を通過した蒸気で駆動する蒸気タービン２と、を備える。
【００４６】
蒸気タービン設備１では、以上のような蒸気止め弁２０を備えることで、蒸気止め弁２０のアクチュエータ５０の摺動部の摩耗を抑え、信頼性及び耐久性を高め、メンテナンスコストの低減を図ることが可能となる。
【００４７】
なお、リンク機構６０は、さらに、図５に示すように、アクチュエータリンク６８を有していてもよい。アクチュエータリンク６８は、帯板状で、アクチュエータロッド５２のロッド先端部５２ｔと、レバー６１の第一端部６１ａとを結ぶ方向に延びている。アクチュエータリンク６８は、アクチュエータロッド５２のロッド先端部５２ｔと、レバー６１の第一端部６１ａとに、連結ピン６４Ｆ、６４Ｇを介し、それぞれピン接合されている。
【符号の説明】
【００４８】
１：蒸気タービン設備
２：蒸気タービン
３：ケーシング
３ａ：蒸気入口
３ｂ：蒸気出口
４：ロータ
５：静翼列
６：ロータ軸
７：動翼列
８Ａ、８Ｂ：軸受
９：発電機
１０：蒸気供給管
１１：蒸気加減弁
２０：蒸気止め弁（蒸気弁）
３０：弁ケーシング
３１：ケーシング本体
３１ｓ：外側面
３１ｔ：ボンネット対向部
３２：ボンネット
３３：流路
３４：弁室
３５：蒸気入口流路部
３６：蒸気出口流路部
３７：弁座部材
３７ｖ：弁座
３８：ブラケット
４０：弁体
４１：弁棒
４１ａ：基端部
４１ｂ：先端部
５０：アクチュエータ
５１：アクチュエータケーシング
５２：アクチュエータロッド
５２ｅ：延長ロッド
５２ｓ、５２ｔ：ロッド先端部
６０：リンク機構
６１：レバー
６１ａ：第一端部
６１ｂ：第二端部
６１ｃ：中間部
６２：弁棒リンク
６２ａ：リンク第一端部
６２ｂ：リンク第二端部
６３：弁ケーシングリンク
６３ａ：リンク第一端部
６３ｂ：リンク第二端部
６４Ａ、６４Ｂ、６４Ｃ、６４Ｄ、６４Ｅ、６４Ｆ、６４Ｇ：連結ピン
６５Ａ、６５Ｃ、６５Ｅ、６６Ａ、６６Ｃ、６６Ｅ：潤滑ブッシュ
６８：アクチュエータリンク
７０：弁棒ガイド
７１Ａ、７１Ｂ：ガイド本体
７１ｇ、７１ｈ：挿通孔
７２：サポート
７３Ａ、７３Ｂ：ブッシュ
７４：可動プレート
７５：付勢部材
Ｄｍ：移動方向
Ｌ：仮想線
Ｏ：中心軸
【要約】
【課題】アクチュエータの摺動部の摩耗を抑え、信頼性及び耐久性を高める。
【解決手段】蒸気止め弁２０は、弁ケーシング３０内で直線的に往復移動して、流路３３を開閉する弁体４０と、弁体４０に接続されている弁棒４１と、弁棒４１を移動させるアクチュエータ５０と、アクチュエータ５０の動作を弁棒４１に伝えるリンク機構６０と、を備える。リンク機構６０は、レバー６１と、弁棒リンク６２と、弁ケーシングリンク６３と、を有する。アクチュエータロッド５２のロッド先端部５２ｓは、レバー６１の第一端部６１ａに対して直接又は間接的にピン接合されている。弁棒リンク６２は、弁棒４１の先端部４１ｂとレバー６１の中間部６１ｃとにそれぞれピン接合されている。弁ケーシングリンク６３は、弁ケーシング３０とレバー６１の第二端部６１ｂとにそれぞれピン接合されている。
【選択図】図２【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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