(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
全ての構成要素が可燃性素材で形成されている金具類及び金釘無し棺であって、
底板と、複数の側板とを備え、
前記底板は、当該底板の上面の少なくとも一辺に沿って、前記上面よりも上方へ突出した底板突出部、または、前記上面よりも窪んで形成された底板嵌合部を備え、
前記複数の側板のうち、前記底板において前記底板突出部または前記底板嵌合部が設けられた辺に接合される側板が、前記底板突出部を受け入れる側板嵌合部、または、前記底板嵌合部に受け入れられる側板突出部を備え、
前記底板は、当該底板の上面の少なくとも一辺に沿って、前記上面よりも上方へ突出した底板突出部を備え、
前記複数の側板のうち、前記底板において前記底板突出部が設けられた辺に接合される側板が、前記底板突出部を受け入れる側板嵌合部を備え、
前記底板突出部が、前記底板の上面の少なくとも一辺に沿って、複数設けられ、
前記側板が、前記複数の底板突出部を受け入れる複数の側板嵌合部を備える、金具類及び金釘無し棺。
【請求項２】
前記底板突出部の厚みが、前記底板突出部を受け入れる側板嵌合部が設けられた側板の厚みよりも小さい、請求項１に記載の金具類及び金釘無し棺。
【請求項３】
前記底板突出部の厚みが、前記底板突出部を受け入れる側板嵌合部が設けられた側板の厚みと等しい、請求項１に記載の金具類及び金釘無し棺。
【請求項４】
前記底板突出部が、四角柱状に形成されている、請求項１〜３のいずれか一項に記載の金具類及び金釘無し棺。
【請求項５】
前記底板突出部が、上方へ向かうほど前記底板に平行な断面積が大きくなるよう形成されている、請求項１〜３のいずれか一項に記載の金具類及び金釘無し棺。
【請求項６】
全ての構成要素が可燃性素材で形成されている金具類及び金釘無し棺であって、
底板と、複数の側板とを備え、
前記底板は、当該底板の上面の少なくとも一辺に沿って、前記上面よりも上方へ突出した底板突出部、または、前記上面よりも窪んで形成された底板嵌合部を備え、
前記複数の側板のうち、前記底板において前記底板突出部または前記底板嵌合部が設けられた辺に接合される側板が、前記底板突出部を受け入れる側板嵌合部、または、前記底板嵌合部に受け入れられる側板突出部を備え、
前記底板は、当該底板の上面の少なくとも一辺に沿って、前記上面よりも窪んで形成された底板嵌合部を備え、
前記複数の側板のうち、前記底板において前記底板嵌合部が設けられた辺に接合される側板が、前記底板嵌合部に受け入れられる側板突出部を備え、
前記側板が、当該側板において前記底板に接合する辺に沿って連続して延伸し、均一な高さを有する側板突出部を備え、
前記底板が、前記側板突出部を受け入れる底板嵌合部を備える、金具類及び金釘無し棺。
【請求項７】
前記側板突出部が、下方へ向かうほど前記底板に平行な断面積が大きくなるよう形成されている、請求項６に記載の金具類及び金釘無し棺。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金具類及び金釘無し棺に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、遺体を納め火葬に付する棺は、主構造を木製とし可燃性材料によって箱体が製造されている。一般に、直方体に形成された棺は、２枚の側板、２枚の妻板、底板及び蓋板で構成されている。また、蓋板には、遺体を拝顔するための扉が設けられている。
【０００３】
従来、側板と妻板との接合部、底板と、側板又は妻板との接合部は、金釘やタッカー針などの金具類及び金釘等により固定されていた。このため、１本当たりの棺に使用される金属類及び金釘等は、金釘が４５本〜６０本、タッカー針が４５本〜５０本、ピンタッカーが８本〜１２本、飾り金具が６個〜１０個で、全体の平均重量は、１５０ｇ〜１７０ｇ程度にもなる。また、年間葬儀施行数を１３０万件とすると、火葬による年間の金属類及び金釘等の廃棄量は、１９５ｔ〜２２１ｔにもなる。
【０００４】
また、発明者は、全国１５０カ所以上の市役所と火葬場の訪問を重ねたところ、火葬場に於けるＣＯ２、ダイオキシン群類の排出に関係する、納棺時の副葬品、ドライアイス、棺に使用される金属類及び金釘の火葬後の処理問題、火葬炉の損傷等の問題が共通していることが判明した。
【０００５】
さらに、火葬炉の内部を直視し、火葬中に金釘等が肉体や遺骨に刺さる悲惨な状況や火葬後に残る無数の金属類を目にして強く心を痛めた。火葬後に残った金属類は処理業者によって仕分け整理される。火葬場は金属類による配管の損傷にも大きな問題を抱えていた。
【０００６】
上述のように、多量の金具類及び金釘等の存在により、棺の火葬燃焼時に、金具類及び金釘等が飛散し、遺体や遺骨を傷つけることが遺体の尊厳上、問題となっている。また、火葬後に現場スタッフによる金具類及び金釘等を回収する手間が発生したり、最終的に残った灰などに金属類や金釘等が混ざり吸引パイプで吸い上げるときにパイプを傷つけメンテナンス等で時間と費用を要し、使用できない炉が生じたりするという問題もあった。
【０００７】
また、一般に、棺の製造において金具類及び金釘を用いた場合、棺の燃焼において、有害物質（例：ダイオキシン又は二酸化炭素）が発生する。この有害物質の発生は、火葬場を管轄する役所又は火葬場の現場担当者にとって解決すべき重要な課題となっている。
【０００８】
以上により、棺の製造時には、金具類及び金釘等をできるだけ使用しないことが好ましい。例えば、特許文献１には、金具類及び金釘等を用いず、組立てを容易に短時間で行うことができる棺が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００２−２８２３１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、特許文献１に開示の構成は、棺桶の運搬保管の観点から想到された構成であって、有害物質の発生の抑制、環境改善、火葬業務の合理化、及びご遺体の尊厳を守る観点から想到されたものではない。そのため、特許文献１において、上述のように金具類等が用いられる可能性がある。
【００１１】
また、土葬から火葬に代わり長い年月が経っているのにも関わらず、なぜ上記のような悲惨な事実が知られていないのか。多くの疑問を覚え、この実態を知ったからには何とかしなくてはいけない。環境改善をはじめ火葬業務の合理化とご遺体の尊厳や御霊の尊厳を守るため、従来型の棺の調査と金具類及び金釘を使わない棺の開発をはじめた。
【００１２】
その結果、本発明者は、鋭意研究の末、全ての構成要素が可燃性素材で形成された棺を想到するに至った。具体的に、金具類及び金釘に代わる可燃性の留め具を用いて、可燃性素材で形成された複数の側板を接合する棺を想到するに至った。
【００１３】
一方、このように全ての構成要素が可燃性素材で形成された棺を製造する場合、その耐荷重性が問題となる。例えば、上記特許文献１に基づいて棺を製作して８０ｋｇの荷重を加え、大人４人で棺を持つと、キシム音がし、底が抜けた。次に、底板に桟木を入れ荷重に耐える棺を製作して葬儀で使用してみた。耐荷重が何ｋｇあればよいのか棺メーカー・葬儀社に伺うと、重さはバラバラであるが、副葬品やお別れに生花をいれるので１２０ｋｇ〜１５０ｋｇは必要であるとのことであった。現状、棺は４ｃｍ〜６ｃｍの金釘で製作している。底抜けの事故を防ぐために通常５０本くらいの金釘を使って製作している。また、霊柩車に乗せるときや火葬炉に移動するとき棺の底が平らでないと作業が円滑にできないことを指摘された。以上のように、遺体や副葬品などの総重量を勘案すると、約１８０ｋｇの高い耐荷重性が求められる。
【００１４】
本発明の一態様は、上記の問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、約１８０ｋｇの荷重に耐え全ての霊柩車や火葬炉への移動が円滑にできる金具類及び金釘無し棺を実現することにある。さらに、実際の葬儀社が葬儀で使用するためには、全ての霊柩車及び火葬炉に円滑に移動できる構造が必要である。本発明の開発者は実際に本発明の金具類及び金釘無し棺を何度も試作を繰返し製作してあらゆる問題を解決した。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記の目的を達成するために、本発明の一態様に係る金具類及び金釘無し棺は、全ての構成要素が可燃性素材で形成されている金具類及び金釘無し棺であって、
底板と、複数の側板とを備え、
前記底板は、当該底板の上面の少なくとも一辺に沿って、前記上面よりも上方へ突出した底板突出部、または、前記上面よりも窪んで形成された底板嵌合部を備え、
前記複数の側板のうち、前記底板において前記底板突出部または前記底板嵌合部が設けられた辺に接合される側板が、前記底板突出部を受け入れる側板嵌合部、または、前記底板嵌合部に受け入れられる側板突出部を備える。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、底板と側板との水平方向におけるずれを防止して強固に接合することにより、耐久性の高い金具類及び金釘無し棺を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】棺の外観を示す斜視図である。
【図２Ａ】側板１２０の内面を示す正面図（裏面図）である。
【図２Ｂ】側板１３０の内面を示す正面図（裏面図）である。
【図２Ｃ】図２Ａ中のＢ−Ｂ断面における側板１２０の断面図である。
【図２Ｄ】図２Ｂ中のＣ−Ｃ断面における側板１３０の断面図である。
【図３Ａ】底板の内面を示す上面図である。
【図３Ｂ】図３Ａ中のＤ−Ｄ断面における底板１４０の断面図である。
【図３Ｃ】図３Ａ中のＥ−Ｅ断面における底板１４０の断面図である。
【図４】図１中のＡ−Ａ断面における棺１００の断面図である。
【図５】第１の実施形態における、図１中のＡ−Ａ断面の、紙面向かって右下端部における断面図である。
【図６Ａ】第１の実施形態の変形例における側板１２１の内面を示す正面図（裏面図）である。
【図６Ｂ】第１の実施形態の変形例における側板１３１の内面を示す正面図（裏面図）である。
【図７】上記変形例における底板と側板との接合部分の断面図である。
【図８Ａ】第２の実施形態における側板２２０の内面を示す正面図（裏面図）である。
【図８Ｂ】第２の実施形態における側板２３０の内面を示す正面図（裏面図）である。
【図８Ｃ】第２の実施形態における図８Ａ中のＦ−Ｆ断面における側板２２０の断面図である。
【図８Ｄ】第２の実施形態における図８Ｂ中のＧ−Ｇ断面における側板２３０の断面図である。
【図９Ａ】第２の実施形態における底板２４０の内面を示す上面図である。
【図９Ｂ】図９Ａ中のＨ−Ｈ断面における底板２４０の断面図である。
【図９Ｃ】図９Ａ中のＩ−Ｉ断面における底板２４０の断面図である。
【図１０】第２の実施形態における、底板と側板との接合部分の構成例を示す断面図である。
【図１１Ａ】第３の実施形態における側板３２０ａの内面を示す正面図（裏面図）である。
【図１１Ｂ】第３の実施形態における側板３２０ａの内面を示す正面図（裏面図）である。
【図１２Ａ】第３の実施形態における底板３４０ａの内面を示す上面図である。
【図１２Ｂ】図１２Ａ中のＪ−Ｊ断面における底板３４０ａの断面図である。
【図１２Ｃ】図１２Ａ中のＫ−Ｋ断面における底板３４０ａの断面図である。
【図１３Ａ】第３の実施形態における、底板と側板との接合部分の構成例を示す断面図である。
【図１３Ｂ】第３の実施形態における、底板と側板との接合部分の構成例を示す断面図である。
【図１４Ａ】第４の実施形態における、底板と側板との接合部分の構成例を示す断面図である。
【図１４Ｂ】第４の実施形態における、底板と側板との接合部分の構成例を示す断面図である。
【図１５Ａ】他の実施形態における、底板と側板との接合部分の構成例を示す断面図である。
【図１５Ｂ】他の実施形態における、底板と側板との接合部分の構成例を示す断面図である。
【図１５Ｃ】他の実施形態における、底板と側板との接合部分の構成例を示す断面図である。
【図１５Ｄ】他の実施形態における、底板と側板との接合部分の構成例を示す断面図である。
【図１６Ａ】図１５Ｄに示した側板５２０ｄの内面を示す正面図（裏面図）である。
【図１６Ｂ】図１５Ｄに示した側板５３０ｄの内面を示す正面図（裏面図）である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、図面を参照し、本発明の実施の形態を詳しく説明する。図中同一又は相当部分には同一符号を付してその説明は繰り返さない。なお、図示した構成における各部材の寸法及び部材間の寸法比率は、実際の寸法及び寸法比率を表すものではない。また、本明細書中において、「留め具」とは、可燃性を有する留め具を意味する。また、後述する留め具は、木ダボであってもよく、プラスチック釘、プラスチックタッカー、木釘、竹釘、ポリマー樹脂製ステープル・ピンネルであってもよい。また、留め具の材質としては、可燃性素材であれば特に限定されず、例えば、桐材、紙材等が挙げられる。
【００１９】
また、留め具の材料としてはその他、可燃性の非金属材料、可燃性のプラスチック材料や、可燃性のガラス材料（例えば、グラスファイバーなど）なども含まれる。また、たとえ金属製のものであってもチタンのように可燃性の金属類は、留め具の材料として使用できる。また、貝殻のように石灰質で作られたようなものでも、留め具の材料として使用できる。
【００２０】
［第１の実施形態］
図１は、棺１００の外観を示す斜視図である。棺１００は、棺１００の長辺側の側面を構成する２枚の側板１２０と、棺１００の短辺側の側面を構成する２枚の側板１３０、底板１４０と、蓋板１５０とを備える。
【００２１】
棺１００は、留め具も全て可燃性素材を用いて、側板１２０、１３０と、底板１４０と、を互いに接合して壁面及び底面が構成される。ここで、留め具としての可燃性素材は、以下の具体例においては接着剤を用いるものとするが、その他に、例えば、ダボ、プラスチック釘、木釘、竹釘、プラスチックネジ、プラスチック蝶番及びプラスチックタッカー等を用いることができる。また、互いに接合される複数の側板１２０と側板１３０とを接合するためにも、上述の可燃性素材が用いられる。
【００２２】
また、側板１２０、側板１３０、底板１４０及び蓋板１５０のそれぞれの材質としては、可燃性素材であれば限定されず、例えば、桐材、檜材、樅材等が挙げられる。さらに、側板１２０、側板１３０及び蓋板１５０の外面においては、外観を向上させるための装飾が施されていてもよい。以下、側板１２０、側板１３０、底板１４０及び蓋板１５０のそれぞれの構成、及びこれらの部材の接合の仕方について説明する。
【００２３】
図２Ａ及び図２Ｂは、側板１２０及び側板１３０の内面を示す図である。図２Ｃは、図２Ａの一点鎖線Ｂ−Ｂにおける側板１２０の断面図である。また、図２Ｄは、図２Ｂの一点鎖線Ｃ−Ｃにおける側板１３０の断面図である。図２Ａ及び図２Ｂにそれぞれ示すように、側板１２０及び側板１３０の内面の上部には、平坦部１２０Ａ及び平坦部１３０Ａが形成されている。また、図２Ａ及び図２Ｂにそれぞれ示すように、側板１２０及び側板１３０の内面の下部には、平坦部１２０Ａ及び平坦部１３０Ｂよりも窪んだ段差部１２０Ｂ及び段差部１３０Ｂが形成されている。なお、側板１２０及び側板１３０は、段差部１２０Ｂ及び段差部１３０Ｂを除いて均一な厚みを有する一枚の面材で構成されている。
【００２４】
側板１２０の段差部１２０Ｂは、図２Ａ及び図２Ｃに示すように、棺１００を組み立てた際に棺１００の内面となる側（図２Ｃにおいて右側）に、底面側から上方に向かって凹状に形成される側板嵌合部１２４Ａと、下部段差部１２４Ｂと、を有する。図２Ａに示すように、側板嵌合部１２４Ａは、側板１２０の長手方向に沿って、側板１２０の一端から他端にかけて連続して複数設けられている。下部段差部１２４Ｂは、側板１２０の長手方向に沿って、側板１２０の一端から他端にかけて連続して延設されている。
【００２５】
側板１３０の段差部１３０Ｂは、図２Ｂ及び図２Ｄに示すように、棺１００を組み立てた際に棺１００の内面となる側（図２Ｄにおいて右側）に、底面側から上方に向かって凹状に形成される側板嵌合部１３４Ａと、下部段差部１３４Ｂと、を有する。図２Ｂに示すように、側板嵌合部１３４Ａは、側板１３０の長手方向に沿って、側板１３０の一端から他端にかけて連続して複数設けられている。下部段差部１３４Ｂは、側板１３０の長手方向に沿って、側板１３０の一端から他端にかけて連続して延設されている。
【００２６】
第１の実施形態においては、側板１２０は、一枚の面材を削って側板嵌合部１２４Ａ及び下部段差部１２４Ｂが形成されている。なお、一枚の面材は、一枚板であっても良いし、合板であっても良い。同様に、側板１３０も、一枚の面材を削って側板嵌合部１３４Ａ及び下部段差部１３４Ｂが形成されている。
【００２７】
図３Ａは、底板１４０の内面を示す上面図である。また、図３Ｂは、図３Ａの一点鎖線Ｄ−Ｄにおける底板１４０の断面図である。さらに、図３Ｃは、図３Ａの一点鎖線Ｅ−Ｅにおける底板１４０の断面図である。すなわち、図３Ｂは、底板１４０の短手方向に沿った断面を示し、図３Ｃは、底板１４０の長手方向に沿った断面を示す。底板１４０は、その周辺部を除き、全体にわたって均一な厚さを有する一枚の面材である。底板１４０に一枚の面材を用いることにより棺１００の耐荷重性を高くすることができる。
【００２８】
底板１４０の４つの側面側の端部には、図３Ａ〜図３Ｃに示すように、底板突出部１４２及び底板突出部１４３が設けられている。底板突出部１４２は、底板１４０の長辺の側端に沿って複数設けられる。同様に、底板突出部１４３は、底板１４０の短辺の側端に沿って複数設けられる。また、図３Ｂ及び図３Ｃに示すように、底板突出部１４２は、底板１４０の側端部の上面に、棺の上側に向かって凸状に形成される。底板突出部１４３は、底板１４０の側端部の上面に、棺の上側に向かって凸状に形成される。底板突出部１４２は、側板１２０の側板嵌合部１２４Ａと同数設けられる。底板突出部１４３は、側板１３０の側板嵌合部１３４Ａと同数設けられる。底板突出部１４２及び底板突出部１４３は、四角柱状である。底板突出部１４２及び底板突出部１４３を有する底板１４０は、一枚の面材から削り出して作成することができる。あるいは、一枚の面材に、別の可燃性素材で形成された底板突出部１４２及び底板突出部１４３を接合することによって、底板１４０を作成してもよい。
【００２９】
図４は、図１の一点鎖線Ａ−Ａにおける棺１００の断面図である。図４では、底板１４０と、底板１４０の左右に接合された側板１２０と、その上に置かれた蓋板１５０とを示している。図４に示すように、棺１００は、側板１２０の側板嵌合部１２４Ａに底板１４０の底板突出部１４２が嵌合されることにより、側板１２０と底板１４０とが接合される。同様に側板１３０の側板嵌合部１３４Ａに底板１４０の底板突出部１４３が嵌合されることにより、側板１３０と底板１４０とが接合される。以下、底板１４０と側板１２０の接合部分の詳細な構造を説明する。なお、底板１４０と側板１３０の接合部分は、底板１４０と側板１２０の接合部分と同様の構成となるため、説明を省略する。
【００３０】
図５は、図４の右側下端部の拡大図である。図５に示すように、底板１４０と側板１２０とが接合する部分は、底板突出部１４２が、側板嵌合部１２４Ａに隙間なく嵌合するように接合される。同様に、底板１４０と側板１３０とが接合する部分は、底板突出部１４３が、側板嵌合部１３４Ａに隙間なく嵌合するように接合される。また、側板１２０と底板１４０とを接合した場合、底板１４０の側端部と、側板１２０の下部段差部１２４Ｂとが隙間なく接合される。すなわち、図５に示すように、底板１４０と側板１２０とは、ほぼ隙間なく接合している。前述したように、底板突出部１４２と側板嵌合部１２４Ａとは同数設けられ、底板突出部１４２のそれぞれが側板嵌合部１２４Ａのそれぞれに嵌合している。これにより、底板１４０が側板１２０と強固に結合し、特に、底板１４０に対して、側板１２０が棺１００の長手方向にずれることがない。同様に、底板突出部１４３が側板嵌合部１３４Ａに嵌合することにより、底板１４０に対して、側板１３０が棺１００の短手方向にずれることがない。これにより、底板１４０と側板１２０及び側板１３０との間で歪みが生じるのを防ぎ、棺１００の耐久性を高めることができる。
【００３１】
また、棺１００の底面は、平坦な面材である底板１４０の底面と、側板１２０の下端部の底面とで面一となる。これにより、霊柩車や火葬炉への移動が円滑にできる。なお、底板１４０の底板突出部１４２と側板１２０の側板嵌合部１２４Ａとの接合部分は、接着剤によって接合されることが望ましい。底板１３０の底板突出部１４３と側板１３０の側板嵌合部１３４Ａとの接合部分も、同様に、接着剤によって接合されることが望ましい。この場合、底板１３０と、側板１２０及び側板１３０との接着面の面積が大きく確保できるので、底板１３０と側板１２０及び側板１３０との結合度が向上し、棺１００の耐荷重性を高くすることができる。
【００３２】
また、上述した棺１００によれば、側板１２０及び側板１３０の底面と底板１４０の底面とが面一になっている。このため、約１８０ｋｇの荷重に耐え、全ての霊柩車や火葬炉への移動が円滑にできる。
【００３３】
なお、上記の構成においては、側板１２０及び側板１３０の下部段差部１２４Ｂ及び下部段差部１３４Ｂが、底板１４０の側端面（例えば図５参照）に接合されているものとした。しかし、側板を、下部段差部が無い構成としても良い。この場合は、側板１２０及び側板１３０の代わりに、図６Ａ及び図６Ｂに示すような側板１２１及び側板１３１を用いる。側板１２１は、下端部が連続した凹凸形状に形成されている。この凹部分が側板嵌合部１２４Ａとして機能する。側板１３１は、下端部が連続した凹凸形状に形成されており、この凹部分が側板嵌合部１３４Ａとして機能する。なお、側板１２１及び側板１３１は、側板嵌合部１２４Ａ及び側板嵌合部１３４Ａを除いて、均一な厚みを有する一枚の面材として構成されている。
【００３４】
図７は、底板１４０と、上記の構成にかかる側板１２１及び側板１３１との接合関係を示す断面図である。図７に示すように、底板１４０の底板突出部１４２及び底板突出部１４３が、側板１２１の側板嵌合部１２４Ａ及び側板１３１の側板嵌合部１３４Ａにそれぞれ嵌合することにより、底板１４０と側板１２１及び側板１３１とが接合されている。また、底板１４０の側端面は、側板１２１及び側板１３１の外面と面一になる。この構成によっても、底板１４０と側板１２１及び側板１３１との間で歪みが生じるのを防ぎ、棺１００の耐久性を高めることができる。
【００３５】
［第２の実施形態］
以下、第２の実施形態に係る棺１００の、底板２４０、側板２２０（長辺側の側面を構成する側板）及び側板２３０（短辺側の側面を構成する側板）の構成について、第１の実施形態と異なる部分について説明する。
【００３６】
図８Ａ及び図８Ｂは、第２の実施形態における側板２２０及び側板２３０の内面を示す図である。図８Ｃは、図８Ａの一点鎖線Ｆ−Ｆにおける側板２２０の断面図である。また、図８Ｄは、図８Ｂの一点鎖線Ｇ−Ｇにおける側板２３０の断面図である。図８Ａ及び図８Ｂにそれぞれ示すように、側板２２０及び側板２３０の下部には段差部２２４Ｂ及び段差部２３４Ｂが形成されている。さらに、図８Ｃ及び図８Ｄに示すように段差部２２４Ｂ及び段差部２３４Ｂから上方に窪むように、側板嵌合部２２４Ａ及び側板嵌合部２３４Ａが形成されている。第２の実施形態においては、側板嵌合部２２４Ａ及び側板嵌合部２３４Ａは、水平方向に連続して延伸されている。
【００３７】
図９Ａは、底板２４０の内面を示す上面図である。また、図９Ｂは、図９Ａの一点鎖線Ｈ−Ｈにおける底板２４０の断面図である。さらに、図９Ｃは、図９Ａの一点鎖線Ｉ−Ｉにおける底板２４０の断面図である。すなわち、図９Ｂは、底板２４０の短手方向に沿った断面を示し、図９Ｃは、底板２４０の長手方向に沿った断面を示す。底板２４０は、その周辺部を除き、全体にわたって均一な厚さを有する一枚の面材である。底板２４０に一枚の面材を用いることにより棺１００の耐荷重性を高くすることができる。
【００３８】
底板２４０の上面には、四辺に沿って、図９Ａ〜図９Ｃに示すように底板突出部２４２及び底板突出部２４３が設けられている。底板突出部２４２は、底板２４０の長手方向に沿って設けられる。同様に、底板突出部２４３は、底板２４０の短手方向に沿って設けられる。また、図９Ｂに示すように、底板突出部２４２は、底板２４０の上面から上方に向かって凸状に形成される。同様に、図９Ｃに示すように、底板突出部２４３は、底板２４０の上面から上方に向かって凸状に形成される。なお、図９Ａに示すように、第２の実施形態においては、底板突出部２４２は、底板２４０の長辺の一方の側端部から他方の側端部まで均一な高さで連続して設けられる。底板突出部２４３は、図９Ａ及び図９Ｂに示すように、底板２４０の短辺に沿って均一な高さで連続して設けられるが、長辺側の底板突出部２４２には達しない。言い換えると、底板２４０の短辺の両端部には、底板突出部２４３が設けられていない部分が存在する。
【００３９】
図１０は、第２の実施形態における底板２４０と側板２２０との接合部分の拡大図である。図１０に示すように、底板２４０と側板２２０とが接合する部分は、底板突出部２４２が、側板嵌合部２２４Ａに隙間なく嵌合するように接合される。同様に、底板２４０と側板２３０とが接合する部分は、底板突出部２４３が、側板嵌合部２３４Ａに隙間なく嵌合するように接合される（図示なし）。また、側板２２０と底板２４０とを接合した場合、底板２４０の側端部と、側板２２０の段差部２２４Ｂとが隙間なく接合される。すなわち、図１０に示すように、底板２４０と側板２２０とは、ほぼ隙間なく接合している。このように、底板突出部２４２が側板嵌合部２２４Ａに受け入れられていることにより、側板２２０に対して、底板２４０が棺１００の短手方向にずれることがない。同様に、底板突出部２４３が側板嵌合部２３４Ａに受け入れられていることにより、側板２３０に対して、底板２４０が棺１００の長手方向にずれることがない。これにより、底板２４０と側板２２０及び側板２３０との間で歪みが生じるのを防ぎ、棺１００の耐久性を高めることができる。また、底板２４０と側板２２０及び側板２３０との接合部分を接着剤で接合することも可能である。その場合、底板２４０と側板２２０及び側板２３０との結合度がさらに向上し、棺１００の耐荷重性を高くすることができる。
【００４０】
また、第２の実施形態に係る棺１００は、第１の実施形態と同様に底板２４０の底面と側板２２０及び側板２３０の底面とが面一になっている。このため、約１８０ｋｇの荷重に耐え全ての霊柩車や火葬炉への移動が円滑にできる。
【００４１】
［第３の実施形態］
以下、第３の実施形態に係る棺１００について、第１及び第２の実施形態と異なる構成について説明する。第３の実施形態に係る棺１００は、底板３４０ａ、側板３２０ａ、及び側板３３０ａを備えている。側板３２０ａは、棺１００の長辺側の側面を形成し、側板３３０ａは、棺１００の短辺側の側面を形成する。
【００４２】
図１１Ａは、側板３２０ａの内面を示す平面図である。図１１Ｂは、側板３３０ａの内面を示す平面図である。図１１Ａに示すように、側板３２０ａは、段差部１２０Ｂにおいて、側板嵌合部３２４Ａと下部段差部３２４Ｂとを備えている。図１１Ｂに示すように、側板３３０ａは、段差部１３０Ｂにおいて、側板嵌合部３３４Ａと下部段差部３２４Ｂとを備えている。第１の実施形態の側板１２０及び側板１３０と比較すると、本実施形態の側板３２０ａ及び側板３３０ａは、図１１Ａ及び図１１Ｂに示すように、側板嵌合部３２４Ａ及び側板嵌合部３３４Ａの平面形状が倒立台形状である点において異なっている。
【００４３】
図１２Ａは、第３の実施形態における底板３４０ａの内面を示す上面図である。また、図１２Ｂは、図１２Ａの一点鎖線Ｊ−Ｊにおける底板３４０ａの断面図である。さらに、図１２Ｃは、図１２Ａの一点鎖線Ｋ−Ｋにおける底板３４０ａの断面図である。すなわち、図１２Ｂは、底板３４０ａの短手方向に沿った断面を示し、図１２Ｃは、底板３４０ａの長手方向に沿った断面を示す。底板３４０ａは、周辺部を除き、全体にわたって均一な厚さを有する一枚の面材である。底板３４０ａに一枚の面材を用いることにより棺１００の耐荷重性を高くすることができる。
【００４４】
底板３４０ａの４つの側面側の端部には、図１２Ａ〜図１２Ｃに示すように、底板突出部３４２ａ及び底板突出部３４３ａが設けられている。底板突出部３４２ａは、底板３４０ａの長辺の側端に、底板３４０ａの長手方向に沿って設けられる。底板突出部３４３ａは、底板３４０ａの短辺の側端に、底板３４０ａの短手方向に沿って設けられる。また、図１２Ｂ及び図１２Ｃに示すように、底板突出部３４２ａは、棺の上方に向かって凸状に形成される。同様に、底板突出部３４３ａは、棺の上方に向かって凸状に形成される。さらに、第３の実施形態においては、図１２Ｂ及び図１２Ｃに示すように、底板突出部３４２ａ及び底板突出部３４３ａは、上方に向かって幅が大きくなるように、すなわち倒立台形状に形成される。
【００４５】
図１３Ａに、底板３４０ａと側板３２０ａとの接続部分の拡大図を示す。図１３Ａに示すように、底板３４０ａの底板突出部３４２ａが、側板３２０ａの側板嵌合部３２４ａに嵌合している。また、底板３４０ａの底板突出部３４３ａが、側板３３０ａの側板嵌合部３３４ａに嵌合している。このように、底板３４０ａと、側板３２０ａ及び側板３３０ａとが接合されていることにより、側板３２０ａ及び側板３３０ａが、底板３４０に対して水平方向にずれることがない。また、底板突出部３４２ａ及び底板突出部３４３ａが倒立台形状に形成され、同じく倒立台形状の側板嵌合部３２４ａ及び側板嵌合部３３４ａに受け入れられていることにより、側板３２０ａ及び側板３３０ａと、底板３４０ａとが上下方向にずれることがない。これにより、底板３４０ａと、側板３２０ａ及び側板３３０ａとが強固に結合され、棺１００の耐荷重性を向上させることができる。
【００４６】
なお、図１２Ａ〜図１２Ｃ及び図１３Ａに示した例は、第１の実施形態の側板嵌合部１２４Ａ及び側板嵌合部１３４Ａと、底板突出部１４２及び底板突出部１４３とをそれぞれ倒立台形状に形成した構成に相当する。同様にして、第２の実施形態の側板嵌合部２２４Ａ及び側板嵌合部２３４Ａと、底板突出部２４２及び底板突出部２４３とを、倒立台形状に形成した構成も、本実施形態の一態様である。この場合、図１３Ｂに示すように、側板３２０ｂの側板嵌合部３２４ｂ及びこれに嵌合する底板突出部３４２ｂは、棺１００の長手方向に平行な断面において倒立台形状に形成される。この構成においては、側板３２０ｂを、底板３４０ｂの底板突出部３４２ｂの延伸方向に沿ってスライドさせることにより、底板突出部３４２ｂを側板嵌合部３２４ｂに嵌合させることができる。また、短辺側の側板の側板嵌合部及びこれに嵌合する底板突出部も（いずれも図示省略）、同様に倒立台形状に形成される。このような第２の実施形態の変形例によっても、上記と同様に、側板と底板とが水平方向及び上下方向にずれることがない。これにより、底板と側板とが強固に結合され、棺１００の耐荷重性を向上させることができる。
【００４７】
さらに、第３の実施形態に係る棺１００は、図１３Ａ及び図１３Ｂに示したように、第１及び第２の実施形態と同様に底板の底面と側板の底面とが面一になっている。このため、約１８０ｋｇの荷重に耐え全ての霊柩車や火葬炉への移動が円滑にできる。
【００４８】
また、第３の実施形態においても、第１の実施形態の変形例として図６Ａ，図６Ｂ及び図７に示した構成と同様に、側板を、下部段差部が無い構成としても良い。言い換えると、第１の実施形態で図６Ａ，図６Ｂ及び図７に示した構成において、側板嵌合部及び底板突出部の形状を倒立台形状としても良い。この場合は、図１４に示すように、底板４４０ａの底板突出部４４２ａ及び底板突出部４４３ａが、側板４２０ａの側板嵌合部４２４ａ及び側板４３０ａの側板嵌合部４３４ａにそれぞれ嵌合することにより、底板４４０ａと側板４２０ａ及び側板４３０ａとが接合される。この構成によっても、底板４４０ａに対して、側板４２０ａ及び側板４３０ａが水平方向及び上下方向の両方においてずれることを防止できるので、棺１００の耐久性及び耐荷重性を高めることができる。
【００４９】
また、図１３Ｂに示した構成の変形例として、図１４Ｂに示すように、側板４２０ｂ及び側板４３０ａを、下部段差部が無い構成としても良い。この場合、図１４Ｂに示すように、側板４２０ｂの側板嵌合部４２４ｂ及びこれに嵌合する底板突出部４４２ｂは、棺１００の長手方向に平行な断面において倒立台形状に形成される。この構成においては、側板４２０ｂを、底板４４０ｂの底板突出部４４２ｂの延伸方向に沿ってスライドさせることにより、底板突出部４４２ｂを側板嵌合部４２４ｂに嵌合させることができる。また、短辺側の側板の側板嵌合部及びこれに嵌合する底板突出部も（いずれも図示省略）、同様に倒立台形状に形成される。このような第２の実施形態の変形例によっても、上記と同様に、側板と底板とのずれが、水平方向及び上下方向の両方において防止される。これにより、底板と側板とが強固に結合され、棺１００の耐荷重性を向上させることができる。
【００５０】
［第４の実施形態］
次に、第４の実施形態に係る棺１００について、第１〜第３の実施形態と異なる構成について説明する。
【００５１】
第１〜第３の実施形態では、底板側に突出部が設けられ、側板に設けられた嵌合部がこの突出部を受け入れる構成であった。本実施形態では、側板側に突出部が設けられ、底板側にこの突出部を受け入れる嵌合部が設けられている。
【００５２】
例えば、図１５Ａに示す構成では、棺１００の長辺側の側面を形成する側板５２０ａの下端部に突出部５２４ａが設けられ、底板５４０ａの嵌合部５４２ａが突出部５２４ａを受け入れる。なお、突出部５２４ｂは下方に行くほど幅が広くなる台形状に形成されている。したがって、底板５４０ｂに対して下向きの力が働いたとしても、底板５４０ｂと側板５２０ｂとが乖離しにくい。また、図示を省略するが、棺１００の短辺側の側面を形成する側板５３０ａの下端部にも、突出部５２４ａと同様の突出部が設けられ、底板５４０ａの嵌合部がこれを受け入れる。この構成により、底板５４０ａが、側板５２０ａ及び側板５３０ａに対して水平方向及び上下方向にずれることがなく強固に接合され、棺１００の耐久性を向上させることができる。
【００５３】
また、図１５Ｂに示す構成では、棺１００の長辺側の側面を形成する側板５２０ｂの外面は、棺１００の底面から蓋板１５０まで平坦な連続面として形成されているが、内面側に、下方に凸状の突出部５２４ｂが設けられている。底板５４０ｂは、この突出部５２４ｂを受け入れる嵌合部５４２ｂを有している。図示を省略するが、棺１００の短辺側の側面を形成する側板５３０ｂの下端部にも突出部５２４ｂと同様の突出部が設けられ、底板５４０ｂの嵌合部がこれを受け入れる。この構成によっても、底板５４０ｂが、側板５２０ｂ及び側板５３０ｂに対して水平方向及び上下方向にずれることがなく強固に接合され、棺１００の耐久性を向上させることができる。
【００５４】
また、図１５Ｃに示す構成では、棺１００の長辺側の側面を形成する側板５２０ｃの下端部に突出部５２４ｃが設けられ、底板５４０ｃの嵌合部５４２ｃが突出部５２４ｃを受け入れる。突出部５２４ｃは、側板５２０ｃの長辺に沿って連続して設けられている。図示を省略するが、棺１００の短辺側の側面を形成する側板５３０ｃの下端部にも突出部５２４ｃと同様の突出部が設けられ、底板５４０ｃの嵌合部がこれを受け入れる。図１５Ｃに示す構成は、図１５Ａに示す構成と比較すると、側板５２０ｃの突出部５２４ｃの内面が、側板５２０ｃの内面から連続する平坦面として形成されている点において異なる。この構成によっても、底板５４０ｃが、側板５２０ｃ及び側板５３０ｃに対して水平方向にずれることがなく強固に接合され、棺１００の耐久性を向上させることができる。
【００５５】
図１５Ｄに示す例では、棺１００の長辺側の側面を形成する側板５２０ｄは、図１６Ａに示すように、下端部が連続する凹凸形状に形成されており、その凸部分が突出部５２４ｄとして機能する。底板５４０ｄの長辺側の端部には、側板５２０ｄの突出部５２４ｄを受け入れる凹状の嵌合部５４２ｄが、突出部５２４ｄと同数設けられている。側板５２０ｄの突出部５２４ｄが、底板５４０ｄの嵌合部５４２ｄに受け入れられることにより、側板５２０ｄと底板５４０ｄとが接合される。図１６Ｂに示すように、棺１００の短辺側の側面を形成する側板５３０ｄも、下端部が連続する凹凸形状に形成されており、その凸部分が突出部５３４ｄとして機能する。底板５４０ｄの短辺側の端部には、側板５３０ｄの突出部５３４ｄを受け入れる凹状の嵌合部が、突出部５３４ｄと同数設けられている。これらの嵌合部に、側板５３０ｄの突出部５３４ｄが受け入れられることにより、側板５３０ｄと底板５４０ｄとが接合される。この構成によっても、底板５４０ｄが、側板５２０ｄ及び側板５３０ｄに対して水平方向にずれることがなく強固に接合され、棺１００の耐久性を向上させることができる。なお、側板５２０ｄ及び側板５３０ｄの突出部を、下方に向かうほど幅が広くなる台形状に形成し、これを受け入れる底板５４０ｄの嵌合部を同じ形状に形成しても良い。この場合、底板５４０ｄに対して下向きの力が働いた場合に、底板５４０ｄが側板５２０ｄ及び側板５３０ｄから乖離することを防止することができ、棺１００の耐荷重性が向上する。
【００５６】
なお、図１５Ａ〜図１５Ｄに示した構成において、底板と側板とを接着剤で接合しても良い。これにより、棺１００の耐荷重性をさらに向上させることができる。また、図１５Ａ〜図１５Ｄに示した構成はいずれも、底板と側板の底面が面一になっている。このため、全ての霊柩車や火葬炉への移動が円滑にできる。
【００５７】
［他の実施形態］
以上、上述した実施の形態は本発明を実施するための例示に過ぎない。よって、本発明は、上述した実施の形態に限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲内で上述した実施の形態を適宜変形して実施することが可能である。
【００５８】
上述した各実施の形態においては、側板と底板との接合には、接着剤を用いても良いことを示した。しかし、接着剤以外に、例えば、ダボ、プラスチック釘、木釘、竹釘、プラスチックネジ、プラスチック蝶番及びプラスチックタッカー等の可燃性釘を用いて側板と底板との接合を強化することもできる。
【００５９】
また、上述した各実施形態においては、各図に図示した各板の長さや厚さは図面上に示す長さや厚さの関係に限定されるものではなく、任意に定めることができる。
【００６０】
また、上述した各実施形態においては、各側板は、それぞれ一枚の面材で構成される例を示したが、側板の構成はこれに限定されず、側板の内部を中空に形成することも可能である。これにより、側板の軽量化を図ることができる。
【００６１】
なお、本発明は、以下のように説明することもできる。
【００６２】
本発明の第１の構成に係る金具類及び金釘無し棺は、全ての構成要素が可燃性素材で形成されている金具類及び金釘無し棺であって、
底板と、複数の側板とを備え、
前記底板は、当該底板の上面の少なくとも一辺に沿って、前記上面よりも上方へ突出した底板突出部、または、前記上面よりも窪んで形成された底板嵌合部を備え、
前記複数の側板のうち、前記底板において前記底板突出部または前記底板嵌合部が設けられた辺に接合される側板が、前記底板突出部を受け入れる側板嵌合部、または、前記底板嵌合部に受け入れられる側板突出部を備える。
【００６３】
この第１の構成では、底板の上面よりも上方に突出した底板突出部が側板嵌合部に受け入れられ、または、底板の上面よりも窪んで形成された底板嵌合部が側板突出部を受け入れることにより、底板と側板とを、水平方向にずれることなく、強固に接合させることができる。この水平方向のずれを防ぐことで、棺の底板と側板との間で歪みが生じるのを防ぎ、棺の耐久性を高めることができる。
【００６４】
第２の構成に係る金具類及び金釘無し棺は、
前記底板は、当該底板の上面の少なくとも一辺に沿って、前記上面よりも上方へ突出した底板突出部を備え、
前記複数の側板のうち、前記底板において前記底板突出部が設けられた辺に接合される側板が、前記底板突出部を受け入れる側板嵌合部を備える。
【００６５】
第３の構成に係る金具類及び金釘無し棺は、
前記底板は、当該底板の上面の少なくとも一辺に沿って、前記上面よりも窪んで形成された底板嵌合部を備え、
前記複数の側板のうち、前記底板において前記底板嵌合部が設けられた辺に接合される側板が、前記底板嵌合部に受け入れられる側板突出部を備える。
【００６６】
第２及び第３のいずれの構成においても、底板と側板とを、水平方向にずれることなく、強固に接合させることができる。
【００６７】
第４の構成に係る金具類及び金釘無し棺は、第２の構成においてさらに、
前記底板突出部が、前記底板の上面の少なくとも一辺に沿って、複数設けられ、
前記側板が、前記複数の底板突出部を受け入れる複数の側板嵌合部を備える。
【００６８】
第４の構成によれば、複数の底板突出部が複数の側板嵌合部に受け入れられることにより、底板突出部と側板嵌合部との接触面積が大きく確保され、底板と側板とを強固に接合させることができる。
【００６９】
第５の構成に係る金具類及び金釘無し棺は、第２の構成においてさらに、
前記底板が、前記底板の上面の少なくとも一辺に沿って連続して延伸し、均一な高さを有する底板突出部を備え、
前記側板が、前記底板突出部を受け入れる側板嵌合部を備える。
【００７０】
第５の構成によれば、底板の上面の少なくとも一辺に沿って連続して延伸する底板突出部が側板嵌合部に受け入れられることにより、底板と側板とを強固に接合させることができる。
【００７１】
第６の構成に係る金具類及び金釘無し棺は、第２、４〜５のいずれかの構成においてさらに、前記底板突出部の厚みが、前記底板突出部を受け入れる側板嵌合部が設けられた側板の厚みよりも小さい。この構成によれば、側板の厚み方向に対する底板のずれが抑制され、底板と側板とを強固に接合させることができる。
【００７２】
第７の構成に係る金具類及び金釘無し棺は、第２、４〜５のいずれかの構成においてさらに、前記底板突出部の厚みが、前記底板突出部を受け入れる側板嵌合部が設けられた側板の厚みと等しい。この構成によれば、第６の構成と比較して、底板突出部の強度が向上し、底板と側板とを強固に接合させることができるという利点がある。
【００７３】
第８の構成に係る金具類及び金釘無し棺は、第２、４〜７のいずれかの構成においてさらに、前記底板突出部が、四角柱状に形成されている。
【００７４】
第９の構成に係る金具類及び金釘無し棺は、第２、４〜７のいずれかの構成においてさらに、前記底板突出部が、上方へ向かうほど前記底板に平行な断面積が大きくなるよう形成されている。この構成によれば、底板に対して下向きの力が働いた場合に、底板と側板とが乖離することが防止される。これにより、水平方向及び上下方向の両方において、底板と側板とのずれを防止でき、底板と側板とをより強固に接合させることができる。
【００７５】
第１０の構成に係る金具類及び金釘無し棺は、第３の構成においてさらに、
前記側板突出部が、一枚の側板に複数設けられ、
前記底板が、前記複数の側板突出部を受け入れる複数の底板嵌合部を備える。
【００７６】
第１０の構成によれば、複数の側板突出部が複数の底板嵌合部に受け入れられることにより、側板突出部と底板嵌合部との接触面積が大きく確保され、底板と側板とを強固に接合させることができる。
【００７７】
第１１の構成に係る金具類及び金釘無し棺は、第３の構成においてさらに、
前記側板が、当該側板において前記底板に接合する辺に沿って連続して延伸し、均一な高さを有する側板突出部を備え、
前記底板が、前記側板突出部を受け入れる底板嵌合部を備える。
【００７８】
第１１の構成によれば、底板に接合する辺に沿って連続して延伸する側板突出部が底板嵌合部に受け入れられることによって、底板と側板とを強固に接合させることができる。
【００７９】
第１２の構成に係る金具類及び金釘無し棺は、第３、１０〜１１のいずれかの構成においてさらに、前記側板突出部の厚みが、当該側板突出部が設けられた側板の厚みよりも小さい。この構成によれば、側板の厚み方向に対する底板のずれが抑制され、底板と側板とを強固に接合させることができる。
【００８０】
第１３の構成に係る金具類及び金釘無し棺は、第３、１０〜１１のいずれかの構成においてさらに、前記側板突出部の厚みが、当該側板突出部が設けられた側板の厚みと等しい。この構成によれば、第１２の構成と比較して、側板突出部の強度が向上し、底板と側板とを強固に接合させることができるという利点がある。
【００８１】
第１４の構成に係る金具類及び金釘無し棺は、第３、１０〜１３のいずれかの構成においてさらに、前記側板突出部が、四角柱状に形成されている。
【００８２】
第１５の構成に係る金具類及び金釘無し棺は、第３、１０〜１３のいずれかの構成においてさらに、前記側板突出部が、上方へ向かうほど前記底板に平行な断面積が大きくなるよう形成されている。この構成によれば、底板に対して下向きの力が働いた場合に、底板と側板とが乖離することが防止される。これにより、水平方向及び上下方向の両方において、底板と側板とのずれを防止でき、底板と側板とをより強固に接合させることができる。
【符号の説明】
【００８３】
１００…棺、１２０、１３０…側板、１２０Ａ、１３０Ａ…平坦部、１２０Ｂ、１３０Ｂ…段差部、１２４Ａ、１３４Ａ…側板嵌合部、１２４Ｂ、１３４Ｂ…下部段差部、１４０…底板、１４２、１４３…底板突出部、１５０…蓋板
【要約】
【課題】底板と側板との水平方向のずれを防止して強固に接合することにより、耐久性の高い金具類及び金釘無し棺を提供する。
【解決手段】全ての構成要素が可燃性素材で形成されている金具類及び金釘無し棺１００は、底板１４０と、側板１２０，１３０とを備える。底板１４０は、当該底板の上面の少なくとも一辺に沿って、前記上面よりも上方へ突出した底板突出部１４２，１４３を備える。側板１２０，１３０は、底板突出部１４２，１４３を受け入れる側板嵌合部１２４Ａ，１３４Ａを備える。
【選択図】図４【図１】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図２Ｃ】
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【図２Ｄ】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図３Ｃ】
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【図４】
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【図５】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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【図７】
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【図８Ａ】
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【図８Ｂ】
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【図８Ｃ】
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【図８Ｄ】
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【図９Ａ】
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【図９Ｂ】
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【図９Ｃ】
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【図１０】
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【図１１Ａ】
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【図１１Ｂ】
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【図１２Ａ】
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【図１２Ｂ】
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【図１２Ｃ】
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【図１３Ａ】
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【図１３Ｂ】
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【図１４Ａ】
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【図１４Ｂ】
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【図１５Ａ】
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【図１５Ｂ】
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【図１５Ｃ】
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【図１５Ｄ】
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【図１６Ａ】
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【図１６Ｂ】
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