(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
間接活線作業に用いる先端工具であって、
絶縁操作棒の軸上に設けられた本体部と、
前記本体部の内側に設けられ、フランジ部を備えた環形状をなすキャップを保持する保持部と、
前記本体部の側面に設けられ、前記保持部に対する前記キャップの挿抜を許容する側面開口と、
前記本体部の上面に設けられ、前記側面開口に連続して開口する上面開口と、
を備えたことを特徴とする先端工具。
【請求項２】
前記保持部は、当該保持部に保持されるキャップを前記本体部の下面側から上面側に付勢する付勢部材を備えたことを特徴とする請求項１に記載の先端工具。
【請求項３】
前記本体部は、略筒形状をなし、
前記保持部は、前記本体部の上面と下面との対向方向に沿って移動可能な可動底板と、当該可動底板を下面側から上面側に付勢する付勢部材と、を備え、前記キャップを、前記可動底板を介して前記付勢部材によって前記上面に押し付けることによって保持することを特徴とする請求項１に記載の先端工具。
【請求項４】
前記保持部は、当該保持部に保持されるキャップのフランジ部に当接する突起を備えたことを特徴とする請求項１に記載の先端工具。
【請求項５】
絶縁操作棒の軸上に設けられた本体部と、当該本体部の内側に設けられてフランジ部を備えた環形状をなすキャップを保持する保持部と、当該本体部の側面に設けられて当該保持部に対する前記キャップの挿抜を許容する側面開口と、当該本体部の上面に設けられて当該側面開口に連続して開口する上面開口と、を備えた先端工具を用いた作業方法であって、
前記先端工具を絶縁操作棒に取り付ける工程と、
前記先端工具の保持部に前記キャップを装填する工程と、
前記キャップが装填され前記絶縁操作棒に取り付けられた先端工具の上面開口を介して前記キャップの取り付け対象とするボルトの先端を前記保持部内に挿入し、当該保持部が保持するキャップを前記ボルトに嵌め込む工程と、
前記キャップが嵌め込まれたボルトが前記側面開口を通過するように前記絶縁操作棒を操作して、当該ボルトから前記先端工具を取り外す工程と、
前記絶縁操作棒を操作して、当該絶縁操作棒の軸上に設けられた前記本体部の上面を前記キャップに突き当て、前記キャップを前記ボルトに向かって押し込み、前記ボルトの緩みを防止する工程と、
を含んだことを特徴とする作業方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、間接活線作業に用いる先端工具および作業方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
高圧活線（高圧充電線路）に直接触れることなく当該高圧活線に対する作業を実現する間接活線作業においては、電気設備を固定するボルトおよびナットを絶縁操作棒を用いて締めることができる。このような間接活線作業に際しては、ボルトに締め付けたナットの脱落を防止するため、絶縁操作棒を用いてボルトにナットを締め付けた後、当該ボルトの脱落を防止するナット脱落防止キャップをボルトに取り付けている。
【０００３】
ナット脱落防止キャップは、ボルトの径と同等程度の貫通孔が設けられた環形状をなしており、ナットが締め付けられたボルトに、当該ナットよりもボルトの先端側から嵌め込むことによってボルトに取り付けられる。
【０００４】
具体的には、従来、たとえば、絶縁ヤットコなどの把持用の先端工具の開閉にともなって開閉するように軸支され、かつ、ナット脱落防止具が嵌り込む窪みを有する一対の部材を備えたナット止め具着脱用工具であって、当該一対の部材をナットとナット脱落防止具との間に挿入した状態で、把持用の先端工具を開くことにより、ナット脱落防止具を落下させずに取り外すことができるようにした技術があった（たとえば、下記特許文献１を参照。）。
【０００５】
また、具体的には、従来、たとえば、絶縁ヤットコなどの把持用の先端工具の開閉にともなって開閉する一対の部材を備え、各部材の互いに対向する面に、把持用の先端工具が閉じた状態でナット脱落防止キャップが嵌り込む空間を形成する溝を設けた間接活線工事用アダプタに関する技術があった（たとえば、下記特許文献２を参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１５−１７７６７８号公報
【特許文献２】特開２０１５−１２６４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上述した従来の技術は、絶縁操作棒を用いてボルトにナットを締め付けることができるものの、当該ボルトにナット脱落防止キャップを取り付ける際には、作業員が高圧充電線路に近付いてボルトにナット脱落防止キャップを取り付けなくてはならず、作業員の安全を十分に確保することが難しいという問題があった。
【０００８】
また、ボルトにナット脱落防止キャップを取り付ける際には、作業員が高圧充電線路に近付く前に高圧充電線路に防具を取り付け、作業員が高圧充電線路に近付いてボルトにナット脱落防止キャップを取り付けた後、作業員が高圧充電線路から離れて安全を確保した後に高圧充電線路から防具を取り外すという手順で作業をおこなっていた。このため、作業が煩雑であり、作業者にかかる負担が大きいという問題があった。
【０００９】
この発明は、上述した従来技術による問題点を解消するため、ナット脱落防止キャップの取り付け作業をおこなう作業員の安全性を確保することができる先端工具および作業方法を提供することを目的とする。
【００１０】
また、この発明は、上述した従来技術による問題点を解消するため、ナット脱落防止キャップの取り付け作業をともなう作業にかかる作業効率の向上を図り、作業時間の短縮を図ることができる先端工具および作業方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上述した課題を解決し、目的を達成するため、この発明にかかる先端工具は、間接活線作業に用いる先端工具であって、本体部と、前記本体部の内側に設けられ、フランジを備えた環形状をなすキャップを保持する保持部と、前記本体部の側面に設けられ、前記保持部に対する前記キャップの挿抜を許容する側面開口と、前記本体部の上面に設けられ、前記側面開口に連続して開口する上面開口と、を備えたことを特徴とする。
【００１２】
また、この発明にかかる先端工具は、上記の発明において、前記保持部が、当該保持部に保持されるキャップを前記本体部の下面側から上面側に付勢する付勢部材を備えたことを特徴とする。
【００１３】
また、この発明にかかる先端工具は、上記の発明において、前記本体部が、略筒形状をなし、前記保持部が、前記本体部の上面と下面との対向方向に沿って移動可能な可動底板と、当該可動底板を下面側から上面側に付勢する付勢部材と、を備え、前記キャップを、前記可動底板を介して前記付勢部材によって前記上面に押し付けることによって保持することを特徴とする。
【００１４】
また、この発明にかかる先端工具は、上記の発明において、前記保持部が、当該保持部に保持されるキャップのフランジに当接する突起を備えたことを特徴とする。
【００１５】
また、この発明にかかる作業方法は、上記の発明において、本体部と、当該本体部の内側に設けられてフランジを備えた環形状をなすキャップを保持する保持部と、当該本体部の側面に設けられて当該保持部に対する前記キャップの挿抜を許容する側面開口と、当該本体部の上面に設けられて当該側面開口に連続して開口する上面開口と、を備えた先端工具を用いた作業方法であって、前記先端工具を絶縁操作棒に取り付ける工程と、前記先端工具の保持部に前記キャップを装填する工程と、前記キャップが装填され前記絶縁操作棒に取り付けられた先端工具の上面開口を介して前記キャップの取り付け対象とするボルトの先端を前記保持部内に挿入し、当該保持部が保持するキャップを前記ボルトに嵌め込む工程と、前記キャップが嵌め込まれたボルトが前記側面開口を通過するように前記絶縁操作棒を操作して、当該ボルトから前記先端工具を取り外す工程と、を含んだことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
この発明にかかる先端工具および作業方法によれば、ナット脱落防止キャップの取り付け作業をおこなう作業員の安全性を確保することができるという効果を奏する。
【００１７】
また、この発明にかかる先端工具および作業方法によれば、ナット脱落防止キャップの取り付け作業をともなう作業にかかる作業効率の向上を図り、作業時間の短縮を図ることができる先端工具および作業方法を提供することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】ナット脱落防止キャップの外観を示す説明図である。
【図２】この発明にかかる実施の形態１の先端工具の構成を示す説明図（その１）である。
【図３】この発明にかかる実施の形態１の先端工具の構成を示す説明図（その２）である。
【図４】この発明にかかる実施の形態１の先端工具の使用方法を示す説明図（その１）である。
【図５】この発明にかかる実施の形態１の先端工具の使用方法を示す説明図（その２）である。
【図６】この発明にかかる実施の形態１の先端工具の使用方法を示す説明図（その３）である。
【図７】この発明にかかる実施の形態１の先端工具の使用方法を示す説明図（その４）である。
【図８】この発明にかかる実施の形態１の先端工具の使用方法を示す説明図（その５）である。
【図９】この発明にかかる実施の形態１の先端工具の変形例を示す説明図（その１）である。
【図１０】この発明にかかる実施の形態２の先端工具の構成を示す説明図（その１）である。
【図１１】この発明にかかる実施の形態２の先端工具の構成を示す説明図（その２）である。
【図１２】この発明にかかる実施の形態２の先端工具の構成を示す説明図（その３）である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下に添付図面を参照して、この発明にかかる先端工具および作業方法の好適な実施の形態を詳細に説明する。この発明にかかる実施の形態の先端工具は、ナットが螺合されたボルトに、ナット脱落防止キャップを取り付ける作業に用いる。
【００２０】
（ナット脱落防止キャップの構成）
図１は、ナット脱落防止キャップの外観を示す説明図である。図１において、ナット脱落防止キャップ１００は、固定部１０１と、フランジ部１０２と、を備えている。固定部１０１は、ナット脱落防止キャップ１００の取付対象とするボルトの径と同等あるいは若干小さい径の貫通孔１０３が設けられた筒形状をなす。フランジ部１０２は、固定部１０１における軸心方向の一端側に設けられ、固定部１０１とともに貫通孔１０３を形成し、略円板形状をなす。フランジ部１０２の外径は、固定部１０１の外径より大きく、固定部１０１の一端側から外周側に庇状に広がっている。
【００２１】
ナット脱落防止キャップ１００は、たとえば、ゴムなど、柔軟性および絶縁性を備えた材料を用いて形成される。ナット脱落防止キャップ１００は、耐候性を確保するため、カーボンが練り込まれた黒色のゴム材料を用いて形成される。ナット脱落防止キャップ１００については、公知の技術であるため説明を省略する。
【００２２】
ナット脱落防止キャップ１００は、図示を省略するピン碍子を固定するボルト（図５における符号５０１を参照）のように、軸心方向が鉛直方向に略平行となるように配置されるボルトであって、鉛直方向下側から螺合されたナットのボルトからの脱落を防止することを目的として、当該ボルトに取り付ける。ナット脱落防止キャップ１００は、ボルトに螺合されたナットにフランジを対向させた状態で、当該ボルトに取り付けられる。
【００２３】
軸心方向が鉛直方向に略平行となるように配置されるボルトに螺合されるナットは、風に起因する振動などによって緩むおそれがあり、一旦緩んでしまうと重力によって徐々に緩みが進行し、落下するおそれがある。ナット脱落防止キャップ１００は、このようなボルトからのナットの脱落を防止するために取り付ける。
【００２４】
ナット脱落防止キャップ１００は、軸心方向が鉛直方向に略平行となるように配置されるボルトに取り付けられるものに限らない。軸心方向が水平方向に略平行となるように配置されるボルトに取り付けられるものであってもよく、軸心方向が鉛直方向から水平方向の間の範囲で傾斜している方向に沿って配置されるボルトに取り付けられるものであってもよい。
【００２５】
＜実施の形態１＞
（先端工具の構成）
つぎに、この発明にかかる実施の形態１の先端工具の構成について説明する。図２および図３は、この発明にかかる実施の形態１の先端工具の構成を示す説明図である。図２においては、この発明にかかる実施の形態１の先端工具を斜め方向から見た全体図を示している。図３においては、この発明にかかる実施の形態１の先端工具を、正面、側面および上面からそれぞれ見た状態を示している。
【００２６】
図２および図３において、この発明にかかる実施の形態１の先端工具２００は、略円柱形状の外観をなす本体部２０１を備えている。本体部２０１には、この発明にかかる保持部を実現するキャップ装填部２０２が設けられている。キャップ装填部２０２は、本体部２０１の上面２０３に設けられた上面開口２０３ａと本体部２０１の側面（正面）２０４に設けられた側面開口２０４ａとを備え、上面開口２０３ａおよび側面開口２０４ａから本体部２０１の内側に凹んだ凹形状をなす。
【００２７】
上面開口２０３ａは、ナット脱落防止キャップ１００の取り付け対象とするボルトの外径よりも大きく、かつ、本体部２０１の内側に嵌め込まれるナット脱落防止キャップ１００が、本体部２０１の軸心方向に抜け落ちない程度に、フランジ部１０２の外径よりも狭い幅で開口している。キャップ装填部２０２は、上面開口２０３ａを介して、本体部２０１の上面２０３からのボルトの挿入を受け付ける。
【００２８】
上面開口２０３ａと側面開口２０４ａとは連続しており、上面開口２０３ａを介して本体部２０１の上面２０３からキャップ装填部２０２に挿入されたボルトは、側面開口２０４ａを介して本体部２０１の正面側から引き抜くことができる。上面開口２０３ａは、本体部２０１を上面２０３から見た場合に、当該本体部２０１を、当該本体部２０１の外周縁から中心側に向かって略Ｕ字形状に切り欠いた形状で開口している。これにより、上面開口２０３ａを介して本体部２０１の上面２０３から挿入されたボルトを、側面開口２０４ａから引き抜くことができる。
【００２９】
側面開口２０４ａは、本体部２０１の上面２０３から挿入されたボルトを正面から引き抜くとともに、さらに、本体部２０１の正面からキャップ装填部２０２へのナット脱落防止キャップ１００の挿入を受け付けることができるように、ナット脱落防止キャップ１００の形状に応じた段差形状で開口している。具体的に、側面開口２０４ａは、本体部２０１を正面から見た場合に、本体部２０１の軸心とナット脱落防止キャップ１００の軸心とを揃えた状態で当該ナット脱落防止キャップ１００を本体部２０１の正面側から本体部２０１の正面に投影した形状で開口している。
【００３０】
より具体的に、側面開口２０４ａは、ナット脱落防止キャップ１００のフランジ部１０２の挿入を受け付けるためフランジ部１０２の外形寸法に応じた幅で開口する部分と、ナット脱落防止キャップ１００の固定部１０１の挿入を受け付けるため固定部１０１の外形寸法に応じた幅で開口する部分と、ボルトの引き抜きを可能とするためボルトの径に応じた幅で開口する部分と、を本体部２０１の軸心方向に沿って幅が広い順に配置した３段の段差からなる段差形状をなす。
【００３１】
キャップ装填部２０２がなす凹部は、本体部２０１の直径方向において、ナット脱落防止キャップ１００の外形状に応じて奥行き寸法が複数段階に異なる段差形状をなす。すなわち、キャップ装填部２０２がなす凹部は、側面開口２０４ａから、フランジ部１０２の外形寸法に応じた奥行き寸法で凹んだ部分と、ナット脱落防止キャップ１００の固定部１０１の外形寸法に応じた奥行き寸法で凹んだ部分と、ボルトの外形寸法に応じた奥行き寸法で凹んだ部分と、の３段階に異なる段差形状をなす。フランジの外形寸法に応じた奥行きはもっとも深く、ナット脱落防止キャップ１００の固定部１０１の外形寸法に応じた奥行き寸法は、フランジの外形寸法に応じた奥行き寸法よりも浅く、ボルトの外形寸法に応じた奥行き寸法よりも深い。
【００３２】
本体部２０１において、軸心方向における他端側（下面側）には、連結用アダプタ２１０が設けられている。連結用アダプタ２１０は、円筒形状をなすアダプタ本体部２１１を備えている。アダプタ本体部２１１において、軸心方向における一端側の外周面には、アダプタ本体部２１１の半径方向を軸心方向とする筒状部材２１２が設けられている。
【００３３】
筒状部材２１２の内周側には、係合ピン３０１が設けられている。アダプタ本体部２１１には、係合ピン３０１が貫通する孔（符号を省略する）が形成されており、係合ピン３０１は孔を貫通するように配置されている。係合ピン３０１は、筒状部材２１２の軸心方向に沿って、当該筒状部材２１２に対して相対的にスライド可能とされている。
【００３４】
係合ピン３０１の一端側には、円板形状をなし、直径が筒状部材の外径よりも大きいストッパ２１３が固定されている。ストッパ２１３には、筒状部材２１２の内側であって係合ピン３０１の外周側に設けられた引っ張りコイルバネ３０２の一端が固定されている。引っ張りコイルバネ３０２の他端はアダプタ本体部２１１の外周面に固定されている。これにより、ストッパ２１３は、引っ張りコイルバネ３０２によって常にアダプタ本体部２１１側に引っ張られており、一端がストッパ２１３に固定されている係合ピン３０１も常にアダプタ本体部２１１の軸心方向に向かって突き刺さるように付勢されている。
【００３５】
アダプタ本体部２１１において、軸心方向における他端側の外周面には、絶縁操作棒（図４における符号４０１を参照）の先端と嵌合する軸穴３０３が設けられている。アダプタ本体部２１１において、軸穴部分の外周面には、略Ｔ字形状をなす溝２１４が設けられている。この溝２１４は、絶縁操作棒の先端に設けられたピン（図４を参照）と係合することによってアダプタ本体部２１１を絶縁操作棒の先端に固定するツイストロック構造を構成する。ツイストロック構造については、公知の技術であるため説明を省略する。
【００３６】
（先端工具２００の使用方法）
つぎに、この発明にかかる実施の形態１の先端工具２００の使用方法について説明する。図４〜図８は、この発明にかかる実施の形態１の先端工具２００の使用方法を示す説明図である。先端工具２００は、先端工具２００を絶縁操作棒４０１の先端に取り付けて使用する。先端工具２００を絶縁操作棒４０１に取り付ける際には、まず、引っ張りコイルバネ３０２の付勢力に抗して、係合ピン３０１の先端がアダプタ本体部２１１の内周側に突出しない位置までストッパ２１３を引っ張る。
【００３７】
つぎに、ストッパ２１３を引っ張った状態で、アダプタ本体部２１１を本体部２０１の下端側に被せる。このとき、係合ピン３０１の先端が、本体部２０１の下端付近の外周面に設けられた、係合ピン３０１が係合する凹みに対向するようにして、アダプタ本体部２１１を本体部２０１の下端に被せる。この状態でストッパ２１３の位置を戻すことにより、係合ピン３０１の先端が本体部２０１の下端付近の外周面に設けられた凹みに係合する。これにより、アダプタ本体部２１１と本体部２０１とを連結し、先端工具２００との先端に取り付けることができる。
【００３８】
つぎに、アダプタ本体部２１１に設けられた略Ｔ字形状をなす溝２１４に、絶縁操作棒４０１の先端に設けられたピン４０２を挿入し、絶縁操作棒４０１に対してアダプタ本体部２１１を軸心周りに相対的に回転させて、ツイストロック構造を構成する。これにより、先端工具２００を絶縁操作棒４０１の先端に固定することができる。これにより、本体部２０１、アダプタ本体部２１１、絶縁操作棒４０１が一体化される（図４を参照）。
【００３９】
つぎに、先端工具２００にナット脱落防止キャップ１００を装填する。ナット脱落防止キャップ１００は、フランジ部１０２を本体部２０１の上面２０３側に向けた状態で本体部２０１の正面から側面開口２０４ａに正対させ、この状態でキャップ装填部２０２に押し込むようにして、ナット脱落防止キャップ１００が本体部２０１の内側に収まるまで本体部２０１の直径方向にスライドさせることによって、先端工具２００に装填することができる（図４を参照）。
【００４０】
キャップ装填部２０２において、ナット脱落防止キャップ１００は、キャップ装填部２０２の内表面とキャップ装填部２０２の外表面との間の摩擦によってキャップ装填部２０２内に保持されている。これにより、キャップ装填部２０２にナット脱落防止キャップ１００を装填した状態の先端工具２００を絶縁操作棒４０１の先端に取り付けて作業をおこなう場合にも、ナット脱落防止キャップ１００がキャップ装填部２０２から脱落することを防止できる。
【００４１】
上記のように、ナット脱落防止キャップ１００はゴムを用いて形成されているため、先端工具２００においては、ナット脱落防止キャップ１００自体の摩擦力を利用して、ナット脱落防止キャップ１００がキャップ装填部２０２から脱落することを防止できる。これにより、部品点数が多くなったり、構造を複雑にしたりすることなく、ナット脱落防止キャップ１００がキャップ装填部２０２から脱落することを防止できる。ナット脱落防止キャップ１００は、先端工具２００を絶縁操作棒４０１の先端に固定する前に当該先端工具２００に装填しておいてもよい。
【００４２】
つぎに、絶縁操作棒４０１を操作して、ナット脱落防止キャップ１００が装着された先端工具２００の上面２０３を、取り付け対象となるボルト５０１の先端に正対させる（図５を参照）。この状態で絶縁操作棒４０１をボルト５０１および当該ボルト５０１に螺合されたナット５０２に向かって突き上げると（図６を参照）、ボルト５０１の先端が、先端工具２００の上面２０３の上面開口２０３ａを介して本体部２０１内に挿入され、ナット脱落防止キャップ１００の貫通孔１０３に突き刺さる。これにより、取り付け対象とするボルト５０１に対してナット脱落防止キャップ１００を仮固定（仮挿入）することができる。
【００４３】
ボルト５０１の先端がナット脱落防止キャップ１００の貫通孔１０３に突き刺さると、ボルト５０１の外周面とナット脱落防止キャップ１００の内周面との間に生じる摩擦により、絶縁操作棒４０１を突き上げる作業者に手応えが伝わる。これにより、ナット脱落防止キャップ１００の取り付け（仮固定）を、絶縁操作棒４０１を用いた間接活線作業によっておこなった場合にも、ナット脱落防止キャップ１００をボルト５０１に確実に取り付けることができる。
【００４４】
絶縁操作棒４０１は、先端工具２００の上面２０３がボルト５０１に固定されたナット５０２に突き当たるまで、あるいは、本体部２０１内に挿入されたボルト５０１の先端がキャップ装填部２０２の底に突き当たるまで突き上げることが好ましい。これにより、先端工具２００の上面２０３がボルト５０１に固定されたナット５０２に突き当たることによる抵抗、あるいは、本体部２０１内に挿入されたボルト５０１の先端が切り欠き部の底に突き当たることによる抵抗が絶縁操作棒４０１を突き上げる作業者に手応えが伝わり、ナット脱落防止キャップ１００をボルト５０１に確実に取り付けたことを確認することができる。
【００４５】
つぎに、絶縁操作棒４０１を操作して、上面開口２０３ａを介して本体部２０１の上面２０３からキャップ装填部２０２に挿入されたボルト５０１を、側面開口２０４ａを介して本体部２０１の正面側から引き抜く（図７を参照）。これにより、ナット脱落防止キャップ１００がボルト５０１に取り付けられた状態のまま、先端工具２００のみをボルト５０１およびナット脱落防止キャップ１００から取り外すことができる。
【００４６】
キャップ装填部２０２において、ナット脱落防止キャップ１００は、キャップ装填部２０２の内表面とキャップ装填部２０２の外表面との間の摩擦によってキャップ装填部２０２内に保持されているため、ボルト５０１およびナット脱落防止キャップ１００から先端工具２００を取り外す際には、この摩擦力に抗して、絶縁操作棒４０１を操作する。キャップ装填部２０２において、摩擦を利用してナット脱落防止キャップ１００を保持することにより、この摩擦力に抗して絶縁操作棒４０１を操作するだけで、ボルト５０１およびナット脱落防止キャップ１００から先端工具２００を容易に取り外すことができる。
【００４７】
その後、絶縁操作棒４０１を操作して、ボルト５０１に取り付けられたナット脱落防止キャップ１００の下側に本体部２０１の上面２０３を突き当て、この状態で絶縁操作棒４０１をボルト５０１に向かって突き上げる（図８を参照）。これにより、ボルト５０１に仮固定されたナット脱落防止キャップ１００がナット５０２に向かってさらに押し込まれ、本固定がなされる。そして、これにより、ナット脱落防止キャップ１００によりナット５０２の緩みをより確実に防止することができる。
【００４８】
上述した実施の形態１においては、キャップ装填部２０２の内表面とキャップ装填部２０２の外表面との間の摩擦を利用して、キャップ装填部２０２からのナット脱落防止キャップ１００の脱落を防止するようにしたが、ナット脱落防止キャップ１００の脱落を防止する方法はこれに限るものではない。
【００４９】
図９は、この発明にかかる実施の形態１の先端工具の変形例を示す説明図である。図９に示すように、先端工具９００においては、摩擦を利用してナット脱落防止キャップ１００の脱落を防止する上述した先端工具２００に代えて、あるいは加えて、たとえば、側面開口２０４ａのうち、ナット脱落防止キャップ１００のフランジ部１０２の挿入を受け付けるためフランジ部１０２の外形寸法に応じた幅で開口する部分に突起９０１を設け、当該突起９０１の先端を、キャップ装填部２０２に装填されるナット脱落防止キャップ１００のフランジ部１０２に当接させることによってナット脱落防止キャップ１００の脱落を防止するようにしてもよい。
【００５０】
これにより、ナット脱落防止キャップ１００を形成する材料に左右されることなく、ナット脱落防止キャップ１００の脱落を確実に防止することができる。これにより、先端工具２００の向きや、絶縁操作棒４０１の操作方向が制限されることがないので、作業性の向上を図ることができる。
【００５１】
また、突起９０１の先端をナット脱落防止キャップ１００のフランジに当接させてナット脱落防止キャップ１００の脱落を防止することにより、キャップ装填部２０２の内表面やキャップ装填部２０２の外表面のように、或る程度の面積がある面の間において生じる摩擦を利用してナット脱落防止キャップ１００の脱落を防止する場合よりも、ボルト５０１およびナット脱落防止キャップ１００から先端工具２００を取り外す際に作業員にかかる負担を抑えることができる。これにより、作業性の向上を図ることができる。
【００５２】
また、摩擦を利用してナット脱落防止キャップ１００の脱落を防止する上記の方法に代えて、あるいは加えて、たとえば、キャップ装填部２０２に装填されるナット脱落防止キャップ１００を本体部２０１の下面側から上面２０３側に付勢する付勢部材（図示を省略する）を備えていてもよい。付勢部材は、下面側から上面２０３側に付勢するものに限らず、上面２０３側から下面側に付勢するものであってもよい（図示を省略する）。
【００５３】
これにより、ナット脱落防止キャップ１００を形成する材料に左右されることなく、ナット脱落防止キャップ１００の脱落を確実に防止することができる。これにより、先端工具２００の向きや、絶縁操作棒４０１の操作方向が制限されることがないので、作業性の向上を図ることができる。
【００５４】
以上説明したように、この発明にかかる実施の形態１の先端工具２００は、間接活線作業に用いる先端工具２００であって、本体部２０１と、本体部２０１の内側に設けられ、フランジ部１０２を備えた環形状をなすナット脱落防止キャップ１００を保持するキャップ装填部２０２と、本体部２０１の側面２０４に設けられ、キャップ装填部２０２に対するナット脱落防止キャップ１００の挿抜を許容する側面開口２０４ａと、本体部２０１の上面２０３に設けられ、側面開口２０４ａに連続して開口する上面開口２０３ａと、を備えたことを特徴としている。
【００５５】
また、この発明にかかる実施の形態の先端工具２００を用いた作業方法は、先端工具２００を絶縁操作棒４０１に取り付け、先端工具２００のキャップ装填部２０２にナット脱落防止キャップ１００を装填し、ナット脱落防止キャップ１００が装填され絶縁操作棒４０１に取り付けられた先端工具２００の上面開口２０３ａを介してナット脱落防止キャップ１００の取り付け対象とするボルト５０１の先端をキャップ装填部２０２内に挿入し、当該保持部が保持するナット脱落防止キャップ１００をボルト５０１に嵌め込み、ナット脱落防止キャップ１００が嵌め込まれたボルト５０１が側面開口２０４ａを通過するように絶縁操作棒４０１を操作して、当該ボルト５０１から先端工具２００を取り外すようにしたことを特徴としている。
【００５６】
この発明にかかる実施の形態の先端工具２００および作業方法によれば、高圧活線（高圧充電線路）に接近することなくナット脱落防止キャップ１００を取り付けることができる。これにより、ナット脱落防止キャップ１００の取り付け作業をおこなう作業員の安全性を確保することができる。
【００５７】
また、この発明にかかる実施の形態の先端工具２００および作業方法によれば、高圧活線（高圧充電線路）に接近することなくナット脱落防止キャップ１００を取り付けることができるため、高圧充電線路に防具を取り付ける作業を不要とすることができ、ナット脱落防止キャップの取り付け作業をともなう作業にかかる作業効率の向上を図り、作業時間の短縮を図ることができる。
【００５８】
また、この発明にかかる実施の形態の先端工具２００および作業方法によれば、先端工具２００をボルト５０１およびナット５０２に押しつけるだけの簡易な操作によってナット脱落防止キャップ１００を取り付けることができる。これにより、作業効率の向上を図り、作業時間の短縮を図ることができる。
【００５９】
また、この発明にかかる実施の形態の先端工具２００は、保持部が、当該保持部に保持されるナット脱落防止キャップ１００を本体部２０１の下面側から上面２０３側に付勢する付勢部材を備えていてもよい。このような構成とすることにより、ナット脱落防止キャップ１００を形成する材料に左右されることなく、ナット脱落防止キャップ１００の脱落を確実に防止することができる。これにより、先端工具２００の向きや、絶縁操作棒４０１の操作方向が制限されることがないので、作業性の向上を図ることができる。
【００６０】
また、この発明にかかる実施の形態の先端工具２００は、キャップ装填部２０２が、当該キャップ装填部２０２に保持されるナット脱落防止キャップ１００のフランジ部１０２に当接する突起９０１を備えていてもよい。このような構成とすることにより、ナット脱落防止キャップ１００を形成する材料に左右されることなく、ナット脱落防止キャップ１００の脱落を確実に防止することができる。これにより、先端工具２００の向きや、絶縁操作棒４０１の操作方向が制限されることがないので、作業性の向上を図ることができる。
【００６１】
＜実施の形態２＞
（先端工具２００の構成）
つぎに、この発明にかかる実施の形態２の先端工具の構成について説明する。実施の形態２においては、上述した実施の形態１と同一部分は同一符号で示し、説明を省略する。図１０〜図１２は、この発明にかかる実施の形態２の先端工具の構成を示す説明図である。図１０においては、この発明にかかる実施の形態２の先端工具２００を斜め方向から見た全体図を示している。図１１においては、図１０におけるＡ−Ａ断面を示している。
【００６２】
図１０〜図１２において、この発明にかかる実施の形態２の先端工具１０００は、筒形状をなす本体部１００１を備えている。本体部１００１は、内周側に、キャップ装填部２０２を実現する円柱形状の空洞１００２を備えている。この発明にかかる保持部を実現する空洞１００２の内径は、ナット脱落防止キャップ１００におけるフランジ部１０２の外径と同等あるいはナット脱落防止キャップ１００におけるフランジ部１０２の外径よりも大きい。
【００６３】
キャップ装填部２０２は、本体部１００１の軸心方向に沿って当該空洞１００２内を移動可能な可動底板１００３と、当該可動底板１００３よりも本体部１００１の下側に設けられた付勢部材１００４と、を備えている。付勢部材１００４は、可動底板１００３に対して、当該可動底板１００３を本体部１００１の下側から上側に向かって付勢する付勢力を作用させる。付勢部材１００４は、たとえば、圧縮コイルバネによって実現することができる。
【００６４】
可動底板１００３は、本体部１００１の上側から下側に向かう付勢力が加えられると、付勢部材１００４による付勢力に抗して上側から下側に移動する。具体的に、可動底板１００３は、キャップ装填部２０２にナット脱落防止キャップ１００が装填されると、ナット脱落防止キャップ１００の軸心方向の寸法分だけ下側に移動する。可動底板１００３は、キャップ装填部２０２に装填されたナット脱落防止キャップ１００の数に応じて上側から下側に移動する。これにより、キャップ装填部２０２である空洞１００２に、複数のナット脱落防止キャップ１００を装填することができる。
【００６５】
キャップ装填部２０２は、付勢部材１００４の付勢力により、常にナット脱落防止キャップ１００を下側から上側に付勢する。これにより、複数のナット脱落防止キャップ１００をキャップ装填部２０２に装填した状態で先端工具１０００を持ち運んでも、キャップ装填部２０２からナット脱落防止キャップ１００が脱落してしまうことがない。このように、この発明にかかる実施の形態２の先端工具１０００は、ナット脱落防止キャップ１００の取り付けに用いるとともに、ナット脱落防止キャップ１００の運搬や保管にも用いることができる。
【００６６】
（先端工具１０００の使用方法）
つぎに、この発明にかかる実施の形態２の先端工具１０００の使用方法について説明する。この発明にかかる実施の形態２の先端工具１０００は、上述した先端工具１０００と同様にして、本体部１００１と連結されたアダプタ本体部２１１を絶縁操作棒４０１の先端に取り付けて使用する。先端工具１０００には、あらかじめ、複数のナット脱落防止キャップ１００を装填しておくことができる。
【００６７】
上述と同様にして、ナット５０２が螺合されたボルト５０１の先端にナット脱落防止キャップ１００を仮固定する。このとき、本体部１００１は空洞１００２を備えているため、絶縁操作棒４０１をナット５０２側へ付勢することにより、ナット５０２が螺合されナット脱落防止キャップ１００の貫通孔１０３を貫通したボルト５０１の先端を、空洞１００２内に導くことができる。
【００６８】
ボルト５０１に対するナット５０２の螺合位置や、ボルト５０１に対するナットの５０２の螺合位置から当該ボルト５０１の先端までの長さにかかわらず、ナット脱落防止キャップ１００をボルト５０１に確実に取り付ける（仮固定する）ことができる。すなわち、ボルト５０１に対するナットの５０２の螺合位置から当該ボルト５０１の先端までの長さが長い場合にも、ナット脱落防止キャップ１００がナットの５０２に当接するまで当該ナット脱落防止キャップ１００を押し込むことができるので、ナット脱落防止キャップ１００をボルト５０１に確実に取り付け、ナット５０２の落下を確実に防止できる。
【００６９】
ボルト５０１の先端にナット脱落防止キャップ１００を仮固定した後は、当該ボルト５０１を側面開口２０４ａを介して本体部１００１の正面側から引き抜くと、ボルト５０１に仮固定されたナット脱落防止キャップ１００が、キャップ装填部２０２から１つ引き抜かれる。これにより、可動底板１００３が、付勢部材の付勢力によってナット脱落防止キャップ１００１つ分下側から上側に移動し、上から２つめに収容されていたナット脱落防止キャップ１００がもっとも上に移動する。
【００７０】
その後、絶縁操作棒４０１を操作して、ボルト５０１に取り付けられたナット脱落防止キャップ１００の下側に本体部１００１の上面２０３を突き当て、この状態で絶縁操作棒４０１をボルト５０１に向かって突き上げる。これにより、ボルト５０１に仮固定されたナット脱落防止キャップ１００がナット５０２に向かってさらに押し込まれる。そして、これにより、ナット脱落防止キャップ１００によりナット５０２の緩みをより確実に防止することができる。
【００７１】
以上説明したように、この発明にかかる実施の形態２の先端工具１０００は、本体部１００１が、略筒形状をなし、保持部が、本体部１００１の上面２０３と下面との対向方向に沿って移動可能な可動底板１００３と、当該可動底板１００３を下面側から上面２０３側に付勢する付勢部材１００４と、を備え、ナット脱落防止キャップ１００を、可動底板１００３を介して付勢部材１００４を用いて上面２０３に押し付けることによって保持するようにしたことを特徴としている。
【００７２】
この発明にかかる実施の形態２の先端工具１０００によれば、上述した実施の形態１における先端工具２００が発揮する各種の効果に加えて、ナット脱落防止キャップ１００を取り付ける作業に際して、ナット脱落防止キャップ１００をボルト５０１に取り付けるごとに先端工具１０００にナット脱落防止キャップ１００を装填することを不要とし、たとえば、隣り合うボルト５０１に連続してナット脱落防止キャップ１００を取り付けることができる。これにより、作業効率の向上を図り、作業時間の短縮を図ることができる。
【００７３】
また、この発明にかかる実施の形態２の先端工具１０００によれば、複数のナット脱落防止キャップ１００を容易かつ確実に運搬し保管することができる。これによっても作業効率の向上を図り、作業時間の短縮を図ることができる。
【産業上の利用可能性】
【００７４】
以上のように、この発明にかかる先端工具および作業方法は、間接活線作業に用いる先端工具および作業方法に有用であり、特に、ボルトに螺合されたナットの落下を防止するナット脱落防止キャップを当該ボルトに取り付ける間接活線作業に用いる先端工具および作業方法に適している。
【符号の説明】
【００７５】
１００  ナット脱落防止キャップ
１０１  固定部
１０２  フランジ部
２００  先端工具
２０１  本体部
２０２  キャップ装填部
２０３  上面
２０３ａ  上面開口
２０４  側面（正面）
２０４ａ  側面開口
２１０  連結用アダプタ
２１１  アダプタ本体部
２１２  筒状部材
２１３  ストッパ
３０１  係合ピン
３０２  引っ張りコイルバネ
４０１  絶縁操作棒
５０１  ボルト
５０２  ナット
１０００  先端工具
１００１  本体部
１００２  空洞
１００３  可動底板
１００４  付勢部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0006665601.tif 000009
【図９】
0006665601.tif 000010
【図１０】
0006665601.tif 000011
【図１１】
0006665601.tif 000012
【図１２】
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