(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
刈取られた穀稈を脱穀部へ搬送する搬送装置を備えた汎用コンバインにおいて、
前記搬送装置は、駆動軸に一体に設けられた駆動回転体と、
従動軸に支持された従動回転体と、
前記駆動回転体と前記従動回転体とに亘って巻き掛けられ、刈取られた穀稈を搬送する無端状の搬送体と、
前記駆動軸及び前記従動軸を支持すると共に前記駆動回転体、前記従動回転体及び前記搬送体を収納するケース体と、を有し、
前記ケース体は、左側板と、右側板と、底板と、天板と、を有し、
前記左側板と前記右側板とを連結する補強フレームを備え、
該補強フレームと前記左側板及び前記右側板との連結部が、前記駆動軸の中心に対して、前記駆動軸の中心と前記従動軸の中心との間の距離の４分の１以上離れかつ２分の１より近い位置に配置され、
前記底板における前記補強フレームに臨む位置に開口を形成し、該開口を開閉自在な蓋体で閉塞し、
前記駆動回転体及び前記搬送体が一対からなり、
前記一対の駆動回転体の間において前記駆動軸を覆う駆動軸カバーと、
一端が前記補強フレームに固定され、他端が前記駆動軸カバーに摺接するプレート部材と、を備え、
該プレート部材は、前記一対の駆動回転体の間に亘って配設されてなる、
ことを特徴とする汎用コンバイン。
【請求項２】
前記天板における、前記駆動軸に対して前記搬送体による穀稈の搬送方向上流側でかつ前記補強フレームに対して前記穀稈の搬送方向下流側に開口を形成し、該開口を開閉自在な蓋体で閉塞してなる、
請求項１記載の汎用コンバイン。
【請求項３】
前記底板の開口は、前記補強フレームの下方位置から前記穀稈の搬送方向上流側に向かって延びるように形成されてなる、
請求項１又は２記載の汎用コンバイン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、汎用コンバインに係り、詳しくは、刈り取られた穀稈を脱穀部に搬送する搬送装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、汎用コンバインは、刈取部で刈り取られた穀稈を搬送装置で走行方向後側に向けて搬送し、該搬送装置により搬送されて穀稈を全量脱穀部で脱穀処理をする。従来、搬送装置における駆動軸の近傍にフィーダハウスの両側壁を連結して補強する円管状のフレームを備えたコンバインが提案されている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第５７６１５９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載のものは、駆動軸の近傍に円管状のフレームが設けられているため、フレームに穀粒や稈を含む藁屑等が堆積し易いという問題があった。そして、フレームに藁屑等が堆積すると、堆積した藁屑等がスプロケットとフィードチェンの間に巻き込まれてフィードチェンが脱落する虞や、堆積した藁屑等により穀稈の搬送経路が狭くなり、穀稈の円滑な搬送が阻害される虞がある。また、堆積した藁屑等に穀粒が混在した場合、様々な種類の作物を刈取る汎用コンバインにおいては脱穀した穀粒に異品種が混入する虞がある。
【０００５】
そこで、本発明は、簡単な構造でケース体（フィーダハウス）内における藁屑等の堆積を減少させてかつ清掃作業性の高い汎用コンバインを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、刈取られた穀稈を脱穀部（２５）へ搬送する搬送装置（７）を備えた汎用コンバインにおいて、
前記搬送装置（７）は、駆動軸（２３）に一体に設けられた駆動回転体（５９、５９）と、
従動軸（５６）に支持された従動回転体（６１）と、
前記駆動回転体（５９、５９）と前記従動回転体（６１）とに亘って巻き掛けられ、刈取られた穀稈を搬送する無端状の搬送体（６５、６５）と、
前記駆動軸（２３）及び前記従動軸（５６）を支持すると共に前記駆動回転体（５９、５９）、前記従動回転体（６１）及び前記搬送体（６５、６５）を収納するケース体（６７）と、を有し、
前記ケース体（６７）は、左側板（７１）と、右側板（７２）と、底板（７３）と、天板（７４）と、を有し、
前記左側板（７１）と前記右側板（７２）とを連結する補強フレーム（８５）を備え、
該補強フレーム（８５）と前記左側板（７１）及び前記右側板（７２）との連結部（８６）が、前記駆動軸（２３）の中心に対して、前記駆動軸（２３）の中心と前記従動軸（５６）の中心との間の距離の４分の１以上離れかつ２分の１より近い位置に配置され、
前記底板（７３）における前記補強フレーム（８５）に臨む位置に開口（７６）を形成し、該開口（７６）を開閉自在な蓋体（７７）で閉塞し、
前記駆動回転体（５９、５９）及び前記搬送体（６５、６５）が一対からなり、
前記一対の駆動回転体（５９、５９）の間において前記駆動軸（２３）を覆う駆動軸カバー（６２）と、
一端が前記補強フレーム（８５）に固定され、他端が前記駆動軸カバー（６２）に摺接するプレート部材（８７）と、を備え、
該プレート部材（８７）は、一対の駆動回転体（５９、５９）の間に亘って配設されてなる、
ことを特徴とする。
【０００７】
例えば図２、図３、図４及び図５を参照して、前記天板（７４）における、前記駆動軸（２３）に対して前記搬送体（６５、６５）による穀稈の搬送方向（Ａ）上流側でかつ前記補強フレーム（８５）に対して前記穀稈の搬送方向（Ａ）下流側に開口（８０）を形成し、該開口（８０）を開閉自在な蓋体（８２）で閉塞してなる。
【０００８】
例えば図２、図３、図４及び図５を参照して、前記底板（７３）の開口（７６）は、前記補強フレーム（８５）の下方位置から前記穀稈の搬送方向（Ａ）上流側に向かって延びるように形成されてなる。
【００１０】
なお、上述カッコ内の符号は、図面と対照するためのものであるが、何ら本発明の構成を限定するものではない。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１に係る本発明によると、ケース体の左側板及び右側板と補強フレームとの連結部を、駆動軸の中心に対して、駆動軸の中心と従動軸の中心との間の距離の４分の１以上離れかつ２分の１より近い位置に配置したので、ケース体をその長手方向の２分の１に近い位置で補強し、ケース体の剛性を向上すると共に、補強フレームを駆動回転体から離れた位置に配置して、駆動回転体に連れ回された藁屑等が補強フレームに堆積することを減少することができる。また、底板の前記補強フレームに臨む位置に開口を形成したので、底板の開口から容易に前記補強フレーム周辺の藁屑等の除去やケース体の内部の掃除を行うことができる。これにより、搬送体と駆動回転体の間に藁屑等が挟まることで発生する搬送体の脱落や、藁屑の堆積による搬送詰まりや、多種の穀稈を刈取る汎用コンバインにあっては脱穀した穀粒に異種穀粒が混入することを防止できる。また、一端が補強フレームに固定され、他端が駆動軸カバーに摺接するプレート部材を、左右一対の駆動回転体が略離間する幅に亘って形成したので、左右一対の搬送体と、補強フレームと、駆動軸カバーと、に囲まれる領域が、プレート部材で略覆われるため、駆動軸カバーに藁屑等が巻き付くことを効果的に防止し、藁屑の堆積による搬送詰まりや、多種の穀稈を刈取る汎用コンバインにあっては脱穀した穀粒に異種穀粒が混入することを防止できる。
【００１２】
請求項２に係る本発明によると、駆動軸に対して搬送体による穀稈の搬送方向上流側でかつ前記補強フレームに対して前記穀稈の搬送方向下流側に天板の開口を設けたので、藁屑等が補強フレームや駆動軸等に堆積した場合でも天板の開口から容易に藁屑等の除去やケース体の内部の掃除を行うことができる。これにより、搬送体と駆動回転体の間に藁屑等が挟まることで発生する搬送体の脱落や、藁屑の堆積による搬送詰まりや、多種の穀稈を刈取る汎用コンバインにあっては脱穀した穀粒に異種穀粒が混入することを防止できる。
【００１３】
請求項３に係る本発明によると、前記底板の開口は、前記補強フレームの下方位置から前記穀稈の搬送方向上流側に向かって延びるように形成したので、藁屑等が補強フレームに堆積した場合でも天板の開口から補強フレームへ流水を掛ける等により、補強フレームへ堆積した藁屑等が底板の開口から排出されやすく、容易に藁屑等の除去やケース体の内部の掃除を行うことができる。これにより、搬送体と駆動回転体の間に藁屑等が挟まることで発生する搬送体の脱落や、藁屑の堆積による搬送詰まりや、多種の穀稈を刈取る汎用コンバインにあっては脱穀した穀粒に異種穀粒が混入することを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明を適用し得る汎用コンバインの側面図である。
【図２】穀稈搬送可能状態を示すフィーダの側断面図である。
【図３】フィーダの平断面図である。
【図４】フィーダの斜視図である。
【図５】下部掃除口カバー及び上後部掃除口カバーの開放状態を示すフィーダの右側断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
図１は本発明を適用した汎用コンバインの右側面図である。図示する汎用コンバインは、稲や麦や豆類等の作物の刈取作業を行うものであり、該汎用コンバインは、左右一対のクローラ式走行装置１を有する走行機体２と、走行機体２の前方に昇降自在に連結された刈取部３と、を有する。刈取部３は、左右方向に延びる筒状のリール５と、該リール５を上下方向（昇降）及び前後方向に移動可能に支持する可動機構６とを有する。
【００１７】
上記刈取部３は、後側半部のフィーダ７（搬送装置）及び前側半部の刈取フレーム９を一体的に備え、該刈取フレーム９の左右の側壁からは前方に向かって分草体１０が突出され、刈取フレーム９の左右の側壁間における下部かつ後部には、左右方向に延びる円柱状の掻込オーガ１１が軸回りに回転駆動可能に支持され、該掻込オーガ１１の前方には、左右に往復スライド駆動される図示しない刈刃が設置されている。尚、平面視で刈取フレーム９の左右の側壁間に上記リール５が配置されている。フィーダ７は、オペレータが乗込む走行機体２の操縦部１２の側方に位置しており、該フィーダ７の後端部が走行機体２の前部に支持されている。刈取フレーム９は操縦部１２の前側からフィーダ７の前側に至る左右範囲に形成されている。
【００１８】
この刈取部３と走行機体２の前部との間には、伸縮作動によって該刈取部３を走行機体２に対して昇降させる油圧式のリフトシリンダ１３が設けられている。このリフトシリンダ１３を伸張作動させることにより、刈取部３が後述するフィーダ駆動軸２３を中心に走行機体２に対して上昇回転する一方で、リフトシリンダ１３を縮小作動させることにより、刈取部３がフィーダ駆動軸２３を中心に走行機体２に対して下降回転する。
【００１９】
上記リール５は、後述する手段によって動力が伝動されて回転駆動される図示しない回転軸と、該回転軸と一体回転する側面視多角形状（図示する例では６角形状）の左右一対のサイドフレーム１６、１６とを備え、互いに離間した状態で平行に対向配置された左右一対のサイドフレーム１６、１６の各頂点同士をそれぞれ左右方向の横フレーム１７によって連結固定することにより、周囲及び左右両側方が内外で連通しかつ内部が空洞となる角柱状に成形されている。また、回転軸の軸回りに所定間隔毎に配置された各横フレーム１７には、下降突出するリールタイン１９が所定間隔毎に複数配置されている。
【００２０】
回転するリール５によって掻込まれた圃場の穀稈は刈刃によって刈取られ、掻込オーガ１１によってフィーダ７の始端部２１よりフィーダ７内に掻込まれる。フィーダ７内に掻込まれた穀稈は、フィーダ７内に設けられた回転可能なフィーダ駆動軸２３（駆動軸）の回転により走行方向後側に向けて搬送する。
【００２１】
上記走行機体２の左側半部には、刈取られた穀稈の脱穀処理を行うとともに該脱穀処理された処理物から籾等の穀粒を選別する脱穀部２５が設置されて、フィーダ７から穀稈を受け入れる。走行機体２の右側半部には、脱穀部２５からの穀粒を蓄えるグレンタンク２６が配設され、グレンタンク２６の前方には、操縦部１２が設置されている。
【００２２】
脱穀部２５は、フィーダ７からの穀稈を受け入れる扱室２７と、扱室２７の真下側に形成された選別室２９とを備え、扱室２７内には、前後方向に延びる円柱状の扱胴３０が自身の軸回りに回転自在に軸支され、選別室２９内の上部には、前後動する揺動選別体３１が設置され、選別室２９内の下部前側には、後方斜め上方の選別風を起風する唐箕ファン３５が配置され、選別室２９内の下部の前後方向中途部には、一番ラセン３２と、二番ラセン３３が前後に配置されている。
【００２３】
穀稈は、扱室２７内の回転する扱胴３０によって後方へ搬送されながら脱穀処理され、その処理物は、選別室２９に落下する。選別室２９に落下した処理物は揺動選別体３１によって揺動選別されるとともに、上記選別風によって選別（風選）される。具体的には、選別風の影響を受けずに前側の一番ラセン３２に落下する一番物と、選別風の影響を若干受けて後側の二番ラセン３３に落下する二番物と、選別風の影響を受けて後方斜め上方に吹上げられる藁屑等の排出物とに選別される。ちなみに、一番物は穀粒としてグレンタンク２６内に搬送され、二番物は選別室２９内に再度導入されて風選され、排出物は走行機体２の後端側から機外に排出される。
【００２４】
なお、揺動選別体３１の後半部には、前後方向に並列配置された複数のフィンによりなるチャフシーブ３６が設置されている。そして、電動モータ等からなるフィン開閉アクチュエータによって、フィンが下方を向くように回動される開作動時には、開度が大きくなって、揺動選別体３１の上方側に吹抜ける選別風の風量が増加する一方で、フィン開閉アクチュエータによって、フィンが水平方向を向くように回動される閉作動時には、開度が小さくなって、揺動選別体３１の上方側に吹抜ける選別風の風量が減少する。このようなフィンの開閉作動による風量の調整によって、処理物の量に応じた最適な風選を行うことが可能になる。
【００２５】
グレンタンク２６内の穀粒は、走行機体２の後端部に支持された排出オーガ３７によって機外に排出される。具体的には、全体が上下揺動可能かつ水平回動可能なように排出オーガ３７の基端部が走行機体２に支持され、該排出オーガ３７の先端部には穀粒を排出する排出部３７ａが設けられており、上下揺動又は水平回動によって排出オーガ３７の排出部３７ａを所定位置に移動させ、その場で穀粒を排出させることができる。
【００２６】
図示しないエンジンで発生した動力は、伝動最上流で、走行系の動力と作業系の動力とに分岐される。そして、走行系の動力は、走行ＨＳＴ→走行トランスミッションの順に伝動されて左右のクローラ式走行装置１を走行駆動させる。一方、作業系の動力は、脱穀クラッチを介して脱穀部２５に断続伝動される他、脱穀部２５側の動力は刈取クラッチを介して刈取部３及びリール５に断続伝動される。刈取部３に伝動された動力は、フィーダ７内の穀稈を後方へ搬送するためフィーダ駆動軸２３を駆動させる他、該フィーダ駆動軸２３の動力は、分岐軸に伝動される。分岐軸の動力は、掻込オーガ駆動軸にチェン伝動され掻込オーガ１１を掻込駆動させるとともに、刈刃駆動軸にベルト伝動されて刈刃を刈取駆動させる。
【００２７】
ついで、図２乃至図５に沿って、本発明の要部である刈取部３におけるフィーダ（搬送装置）７について説明する。フィーダ７は、軸回りに回転駆動可能に支持されたフィーダ駆動軸２３と、該フィーダ駆動軸２３と並行に離間して設けられたフィーダ従動軸５６（従動軸）と、刈取った穀稈を前方から後方へ搬送する無端状のフィーダコンベア５７を備える。フィーダ駆動軸２３には、フィーダ駆動軸２３の左右に一体に設けられた一対のスプロケット５９、５９（駆動回転体）と、該一対のスプロケット５９、５９の間においてフィーダ駆動軸２３を覆う駆動軸カバー６２と、が設けられている。フィーダ従動軸５６には、軸回りに回転可能に支持された円筒状のフィーダドラム６１（従動回転体）が設けられている。
【００２８】
フィーダコンベア５７は、一対の無端状のフィードチェン６５、６５（搬送体）と、平坦な板金を略直角に２度折り曲げて断面コ字状に形成された棒状の複数の搬送プレート６３と、を備える。搬送プレート６３は、上記一対のフィードチェン６５、６５に亘って所定の間隔で複数掛け渡されている。該一対のフィードチェン６５、６５のうち、左側のフィードチェン６５は、左側のスプロケット５９と、フィーダドラム６１の左端と、に亘って巻き掛けられ、右側のフィードチェン６５は、右側のスプロケット５９と、フィーダドラム６１の右端と、に亘って巻き掛けられている。
【００２９】
フィーダ７は、フィーダ駆動軸２３及びフィーダ従動軸５６を支持する箱状のフィーダハウス（ケース体）６７を備え、該フィーダハウス６７にスプロケット５９、５９とフィーダドラム６１とフィーダコンベア５７とが収納されている。フィーダハウス６７は、左側板７１と、右側板７２と、該左側板７１の下端及び該右側板７２の下端を接続する底板７３と、該左側板７１の上端及び該右側板７２の上端を接続する天板７４と、を備え、フィーダ７の始端部２１と終端部２２は開放している。フィードチェン６５、６５と前記底板７３との間には搬送路６９が、フィードチェン６５、６５と天板７４との間には回収路７０が形成されている。刈取られた穀稈を掻込オーガ１１から始端部２１を通してフィーダ７内へ受け入れ、穀稈をフィーダコンベア５７の搬送路６９における搬送プレート６３の搬送移動によりフィーダ７内を走行方向後側に向けて搬送し、終端部２２を通して脱穀部２５へ搬出し、穀稈を脱穀部で脱穀処理をする。
【００３０】
上記左側板７１と上記右側板７２は、着脱可能な板状の補強フレーム８５に夫々ボルトにより連結されている。該補強フレーム８５は、上記底板７３と天板７４との間に配置されかつフィーダ駆動軸２３とフィーダ従動軸５６との中間よりややフィーダ駆動軸２３寄りにフィーダ駆動軸２３と平行に設けられている。詳しくは、左側板７１及び右側板７２と補強フレーム８５との連結部８６が、フィーダ駆動軸２３の中心に対して、フィーダ駆動軸２３の中心とフィーダ従動軸５６の中心との間の距離の４分の１以上離れかつ２分の１より近い位置に配置されている。
【００３１】
補強フレーム８５は、平坦な板金を略直角に２回折り曲げて断面Ｚ状に形成されており、フィードチェン支えばね取付片８９と、フィードチェン支えばね取付片８９と略垂直に一体で形成された補強片９０と、補強片９０と略垂直に一体で形成された巻付き防止板取付片９１を有する。フィードチェン支えばね取付片８９には、フィーダコンベア５７の左右に設けられた一対のフィードチェン６５、６５の夫々に対応し、弾性部材で形成されたフィードチェン支えばね８３、８３が、搬送路６９におけるフィードチェン６５に近接して設けられている。
【００３２】
上記巻付き防止板取付片９１には、一端が巻付き防止板取付片９１にボルトで着脱可能に固定され、他端がフィーダ駆動軸カバー６２に摺接した巻付き防止板８７（プレート部材）が設けられている。該巻付き防止板８７は、一対のスプロケット５９、５９が略離間する幅に亘って矩形板状に形成されて、回収路７０におけるフィーダコンベア５７と略並行になるよう配設されている。上記フィードチェン支えばね取付片８９、巻付き防止板８７は、常に搬送路６９における穀稈の搬送方向Ａ下流側から搬送方向Ａ上流側に向けて下降する向きに備えられている。
【００３３】
上記底板７３は下部掃除口７６（底板の開口）を有し、穀稈搬送時は底板７３に開閉自在に備えられた下部掃除口カバー７７（蓋体）によって閉塞されている。該底板７３は、常に搬送路６９における穀稈の搬送方向Ａ下流側から搬送方向Ａ上流側に向けて下降する向きに備えられている。上記天板７４は上前部掃除口７９及び上後部掃除口（天板の開口）８０を有し、通常時は天板７４に夫々開閉自在に備えられた上前部掃除口カバー８１及び上後部掃除口カバー（蓋体）８２によって閉塞されている。
【００３４】
下部掃除口７６は、補強フレーム８５の下方位置から搬送方向Ａ上流側に向かって延びるように形成され、上記上後部掃除口８０は、フィーダ駆動軸２３に対して上記搬送方向Ａ上流側でかつ補強フレーム８５に対して搬送方向Ａ下流側に形成され、上記上前部掃除口７９は、フィーダ従動軸５６の近傍に形成されている。上後部掃除口８０は、巻付き防止板８７を補強フレーム８５から取り外した状態で、フィーダハウス６７内からフィーダハウス６７外へ巻付き防止板８７を取り出すのに十分な大きさを有して形成されている。下部掃除口７６は、巻付き防止板８７を補強フレーム８５から取り外した状態で、フィーダハウス６７内からフィーダハウス６７外へ補強フレーム８５を取り出すのに十分な大きさを有して形成されている。
【００３５】
左側板７１及び右側板７２には、フィーダ駆動軸２３に藁屑等が巻き付くことを防止する駆動軸スクレーパ９２、９２がフィーダ駆動軸２３に近接するように設けられている。一方の駆動軸スクレーパ９２は、左側のスプロケット５９と左側板７１の間に設けられ、他方の駆動軸スクレーパ９２は、右側のスプロケット５９と右側板７２の間に設けられている。駆動軸スクレーパ９２、９２は、フィーダ駆動軸２３に近接し、フィーダ駆動軸２３と平行な平面板状の近接片９３を夫々有する。該駆動軸スクレーパ９２、９２のフィーダ駆動軸２３に対する近接部は、刈取部３の昇降状態によらず、常にフィーダ駆動軸２３の中心を通る水平面より下方に位置してかつ近接片９３、９３を含む平面は、刈取部３の昇降状態によらず、常にフィーダ駆動軸２３の中心より前方に位置するよう配置されている。
【００３６】
フィーダドラム６１は、フィーダドラム６１の左右端に一対のフィーダドラム側方カバー９７、９７を備え、左右両端近傍にフィーダ従動軸５６と同心円筒状でフィードチェン６５、６５が当接する一対のチェン当接面９５、９５と、チェン当接面９５、９５と直交し、チェン当接面９５、９５に対してフィーダドラム側方カバー９７、９７の反対側に設けられるフィーダドラムガイド９６、９６と、を有する。フィーダドラム側方カバー９７、９７と、フィーダドラムガイド９６、９６と、はチェン当接面９５、９５と同心円筒状でチェン当接面９５、９５より大きな直径となるように形成されており、フィードチェン６５、６５がチェン当接面９５、９５から外れることを防ぐ。フィーダドラム側方カバー９７、９７はフィーダハウス６７に対して回転不能に設けられており、夫々のフィーダドラム側方カバー９７、９７には、チェン当接面９５、９５とフィーダドラムガイド９６、９６に共に近接し、チェン当接面９５、９５に藁屑等が巻き付くことを防止する一対のドラムスクレーパ９８、９８が設けられている。ドラムスクレーパ９８、９８のチェン当接面９５、９５への近接部は、刈取部３の昇降状態によらず、常にフィーダ従動軸５６の中心を通る水平面より下方に位置するよう配置されている。
【００３７】
本実施の形態は、以上のような構成からなるので、フィーダハウス６７の剛性を向上すると共に、フィーダハウス６７内における藁屑等の堆積を減少させてかつ高い清掃作業性を実現することができるため、フィードチェン６５、６５とスプロケット５９、５９との間に藁屑等が挟まることで発生するフィードチェン６５、６５の脱落や、堆積した藁屑等により穀稈の搬送経路が狭くなることで穀稈の円滑な搬送が阻害される虞や、多種の穀稈を刈取る汎用コンバインにあっては脱穀した穀粒に異種穀粒が混入することを防止できる。
【００３８】
刈取部３はフィーダ駆動軸２３を中心に昇降回転運動を行うため、フィーダ駆動軸２３周辺には高い剛性が求められる。したがって補強フレーム８５はフィーダ駆動軸２３から遠すぎると十分な補強効果が期待できないが、補強フレーム８５がフィーダ駆動軸２３に近すぎるとスプロケット５９、５９に連れ回された藁屑等が補強フレーム８５に堆積しやすくなる。そのため、連結部８６が、フィーダ駆動軸２３の中心に対して、フィーダ駆動軸２３の中心とフィーダ従動軸５６の中心との間の距離の４分の１より離れ２分の１より近い位置に配置し、フィーダ駆動軸２３と連結部８６との間に穀稈の長さに比して十分な距離を確保した。これにより、フィーダハウス６７をその長手方向の２分の１に近い位置で補強し、フィーダハウス６７の剛性を向上させるとともに、スプロケット５９、５９に連れ回された藁屑等が補強フレーム８５に堆積することを減少することができる。
【００３９】
また、一端が補強フレーム８５に固定され、他端が駆動軸カバー６２に摺接する巻付き防止板８７を、左右一対のスプロケット５９、５９が略離間する幅に亘って形成したので、左右一対のフィードチェン６５、６５と、補強フレーム８５と、駆動軸カバー６２と、に囲まれる領域が、巻付き防止板８７で略覆われるため、駆動軸カバー６２に藁屑等が巻き付くことを防止できる。
【００４０】
藁屑等が上記補強フレーム８５や巻付き防止板８７付近に一時的に停滞した場合でも、巻付き防止板８７は回収路７０におけるフィーダコンベア５７と略並行に設けられているため、巻付き防止板８７と搬送プレート６３の間隔を超える大きさの藁屑等は搬送プレート６３によって回収路７０における搬送プレート６３の移動方向へ押し出されて除去される。また、補強フレーム８５は平坦な板金を略直角に２回折り曲げて断面Ｚ状に形成されており、巻付き防止板８７は凹凸が無い平面板状に形成されているため、補強フレーム８５や巻付き防止板８７の上に残った、巻付き防止板８７と搬送プレート６３の間隔以下の細かい藁屑等は刈取部３が上下方向又は前後方向に移動する際やフィーダ駆動軸２３が回転する際に伴う振動によって底板７３へ落下することを期待できる。
【００４１】
左右の駆動軸スクレーパ９２、９２は、夫々左側板７１と右側板７２とに固定されてフィーダ駆動軸２３に近接するよう設けられている。これにより、フィーダ駆動軸２３が回転すると、該駆動軸スクレーパ９２、９２がフィーダ駆動軸２３に付着した藁屑等を削ぎ落とし、フィーダ駆動軸２３に藁屑等が巻付くことを防止できる。また、駆動軸スクレーパ９２、９２は、近接片９３、９３のフィーダ駆動軸２３に対する近接部は、刈取部３の昇降状態によらず、常にフィーダ駆動軸２３の中心を通る水平面より下方に位置してかつ近接片９３、９３を含む平面は、刈取部３の昇降状態によらず、常にフィーダ駆動軸２３の中心より前方に位置するよう配置されている。これにより、フィーダ駆動軸２３に巻きついた藁屑等を除去しつつ近接片９３、９３自身に藁屑等が堆積することを防止できる。
【００４２】
フィーダドラム側方カバー９７、９７はフィーダハウス６７に対して回転不能に設けられており、夫々のフィーダドラム側方カバー９７、９７には、チェン当接面９５、９５とフィーダドラムガイド９６、９６に共に近接し、チェン当接面９５、９５に藁屑等が巻き付くことを防止する一対のドラムスクレーパ９８、９８が設けられている。これにり、チェン当接面９５、９５がフィーダ従動軸５６を中心に回転すると、該ドラムスクレーパ９８、９８がチェン当接面９５、９５に付着した藁屑等を削ぎ落とし、チェン当接面９５、９５とフィードチェン６５、６５との間に藁屑等が挟まることによって実質的にチェン当接面９５、９５の直径が拡大した状態となることで発生するフィードチェン６５、６５の脱落や、搬送路６９が狭くなることによる搬送詰まりを防止できる。また、ドラムスクレーパ９８、９８のチェン当接面９５、９５への近接部は、刈取部３の昇降状態によらず、常にフィーダ従動軸５６の中心を通る水平面より下方に位置するよう配置されている。このことによって、フィーダドラム６１に巻きついた藁屑等を除去しつつドラムスクレーパ９８、９８自身に藁屑等が堆積することを防止できる。
【００４３】
このように、フィーダハウス６７内には藁屑等が堆積しにくい構造となっているが、仮に堆積した場合でも、天板７４に、フィーダ駆動軸２３に対して搬送方向Ａ上流側でかつ補強フレーム８５に対して搬送方向Ａ下流側に上後部掃除口８０を形成したので、該上後部掃除口８０は、補強フレーム８５とフィーダ駆動軸２３の間に配置されている巻付き防止板８７に臨む位置でかつフィーダ駆動軸２３及び補強フレーム８５の夫々の近傍に形成される。これにより、フィーダ駆動軸２３の周辺部、巻付き防止板８７の周辺部、補強フレーム８５の周辺部の掃除を効率的に行うことができる。巻付き防止板８７は補強フレーム８５にボルトで着脱可能に固定されており、上後部掃除口８０は、フィーダハウス６７内からフィーダハウス６７外へ巻付き防止板８７を取り出すのに十分な大きさを有して形成されているので、巻付き防止板８７を上後部掃除口８０から取り出して掃除を行うこともできる。
【００４４】
また、底板７３の補強フレーム８５に臨む位置に下部掃除口７６を形成したので、補強フレーム８５の周辺は下部掃除口７６から掃除をすることができる。補強フレーム８５は左側板７１及び右側板７２にボルトで着脱可能に固定されており、下部掃除口７６は、フィーダハウス６７内からフィーダハウス６７外へ補強フレーム８５を取り出すのに十分な大きさを有して形成されているので、補強フレーム８５を下部掃除口７６から取り出して掃除を行うこともできる。その際、事前に補強フレーム８５から巻付き防止板８７を外すことで、補強フレーム８５を取り出しやすくすることもできる。
【００４５】
また、本実施の形態では巻付き防止板８７は補強フレーム８５にボルトで着脱可能に固定されていることとしたが、巻付き防止板８７を補強フレーム８５と一体に形成しても良い。この場合、部品点数が削減でき、補強フレーム８５をフィーダハウス６７内から取出す手順を減らし、在庫管理が行いやすい等のメリットがある。
【００４６】
また、巻付き防止板８７を補強フレーム８５から取り外すことなく下部掃除口７６または上後部掃除口８０から取出し可能に、下部掃除口７６または上後部掃除口８０の位置及び大きさを適宜設定してもよい。その場合、補強フレーム８５をフィーダハウス６７内から取出す手順を減らすことが可能となる。
【００４７】
また、本実施の形態では巻付き防止板８７の一端は補強フレーム８５に固定され、他端は駆動軸カバー６２に摺接することとしたが、補強フレーム８５の他端は駆動軸カバー６２に引掛けるか或いはボルトを使用する等により着脱可能に固定されることとしてもよい。この場合、補強フレーム８５と駆動軸カバー６２の間に隙間ができにくくなるため、駆動軸カバー６２に藁屑等が巻きつく虞が尚一層低下する。
【００４８】
補強フレーム８５は、上後部掃除口８０と、下部掃除口７６と、の間に設けられており、下部掃除口７６は、補強フレーム８５の下方位置から穀稈の搬送方向Ａ上流側に向かって延びるように形成されているため、フィーダハウス６７内に堆積した藁屑等を上後部掃除口８０から掃除を行う際、効率的に下部掃除口７６から藁屑等を排出できる。また、底板７３は、刈取部３の昇降状態によらず、常に搬送方向Ａ下流側から搬送方向Ａ上流側へ向けて下降する向きに備えられており、下部掃除口７６は上後部掃除口８０より搬送方向Ａ上流側に形成されていることにより、流水等を掛けてフィーダハウス６７内の掃除を行う際に流水等や藁屑等の排出を効率的に行うことができる。天板７４のフィーダ駆動軸２３の近傍には上前部掃除口７９が形成されているため流水を掛けること等により、フィーダ従動軸５６近傍の藁屑等を効率的に行うことができる。
【００４９】
搬送路６９に過剰な穀稈が進入した際に、搬送路におけるフィーダコンベア５７が穀稈によって押され、底板７３から離間する方向へフィーダコンベア５７の軌道が変位することがある。この際、フィーダハウス６７の搬送方向におけるフィーダ駆動軸２３とフィーダ従動軸５６との略中間が最も変位量が大きくなり、当該付近に構造物が存在する場合には、フィーダコンベア５７と接触する虞がある。本実施の形態においては、フィードチェン支えばね８３、８３は通常時はフィーダコンベア５７の搬送路６９における左右夫々のフィードチェン６５、６５と近接して設けられている。搬送路６９に過剰な穀稈が進入した際には、フィードチェン支えばね８３、８３とフィードチェン６５、６５が摺接してフィードチェン支えばね８３、８３がフィードチェン６５、６５を底板７３方向へ押圧し、フィードチェン６５、６５と補強フレーム８５とが接触することを防ぐ。これにより、補強フレーム８５を、フィーダ駆動軸２３とフィーダ従動軸５６との中間付近に配置したものでありながら、過剰な穀稈によってフィーダコンベア５７が補強フレーム８５の方向へ押された場合でも、フィーダコンベア５７が補強フレーム８５に接触して、フィーダコンベア５７や補強フレーム８５が傷付くことや、これらの接触により発生する部品同士の削り屑が穀粒に混入することを防止できる。
【００５０】
また、本実施の形態は、汎用型コンバインについて説明したが、穀稈の自動搬送路を備えた他の農業機械に適用可能である。
【符号の説明】
【００５１】
７  搬送装置（フィーダ）
２３  駆動軸（フィーダ駆動軸）
２５  脱穀部
５６  従動軸（フィーダ従動軸）
５９  駆動回転体（スプロケット）
６１  従動回転体（フィーダドラム）
６２  駆動軸カバー
６５  搬送体（フィードチェン）
６７  ケース体（フィーダハウス）
７１  左側板
７２  右側板
７３  底板
７４  天板
７６  底板の開口（下部掃除口）
７７  蓋体（下部掃除口カバー）
８０  天板の開口（上後部掃除口）
８１  蓋体（上後部掃除口カバー）
８５  補強フレーム
８６  連結部
８７  プレート部材（巻付き防止板）
Ａ  搬送方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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