(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下の横材と左右の縦材とを枠組みして構成した枠部材の内側に、少なくとも１枚の耐火パネルを含む複層パネルを支持した建具であって、
前記横材及び前記縦材は、前記複層パネルの４辺の縁部をそれぞれ収容支持する開口溝を有し、
加熱されると膨張する熱膨張性部材を、前記横材及び前記縦材の各開口溝内で前記耐火パネルの各辺の角部に対して跨るように配置したものであり
前記横材は、前記縦材に対して印籠形式で接合されており、
前記上下の横材の各開口溝に配置された各熱膨張性部材は、各開口溝の見付け面にそれぞれ配置され、
前記左右の縦材の各開口溝に配置された各熱膨張性部材は、各開口溝の見込み面にそれぞれ配置され、
前記上下の横材に設けた熱膨張性部材が、前記左右の縦材に設けた熱膨張性部材の端面を通過してその裏面側まで延在することで、該端面が前記上下の横材に設けた熱膨張性部材の表面に対向していることを特徴とする建具。
【請求項２】
請求項１記載の建具において、
前記複層パネルを構成する複数のパネルのうち、最も室外側には前記耐火パネルが配置されており、
前記横材及び前記縦材の各開口溝内に配置された各熱膨張性部材は、前記耐火パネルの室外側見付け面と見込み面との間の角部に対して跨るような位置であることを特徴とする建具。
【請求項３】
請求項１又は２記載の建具において、
前記上下の横材の各開口溝に配置された各熱膨張性部材は、前記横材の長手方向に沿う平行線を中心として互いに線対称となる位置にそれぞれ配置され、
前記左右の縦材の各開口溝に配置された各熱膨張性部材は、前記縦材の長手方向に沿う平行線を中心として線対称となる位置にそれぞれ配置されていることを特徴とする建具。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載の建具において、
前記熱膨張性部材は、前記開口溝内に形成された収納ポケットに対して収納保持されていることを特徴とする建具。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載の建具において、
前記枠部材は、室外側見付け面を構成する部分の板厚が、室内側見付け面を構成する部分の板厚よりも厚肉であることを特徴とする建具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、枠部材の内側に複層パネルを支持した建具に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば引違い窓やすべり出し窓等の建具では、枠組みした框体の内周面に形成された開口溝でガラス板を収容支持した障子を建物の躯体に固定した枠体の内側で開閉可能に支持した構成が用いられている。また、開閉しない嵌め殺し窓等の建具では、障子を枠体の内側に嵌め殺した構成や、建物の躯体に固定した枠体の内周面に形成された開口溝でガラス板を支持した構成が用いられている。
【０００３】
この種の建具を防火対応とする場合は、火災時に一定時間以上閉塞状態を確保し、室内外での火炎や熱の通過を防止できる防火性能が求められる。ところが、多くの窓用の框体や枠体に用いられているアルミニウムは、高温に長時間晒された際に軟化或いは溶融する。このため、ガラス板の周縁部を収容支持する開口溝が軟化した場合はガラス板が面外方向に落下し、大きな貫通孔が形成される可能性があった。
【０００４】
この問題を解消するため、従来より框体や枠体の開口溝にスチールやステンレス等のより耐熱性の高い金属製の補強材を挿入し、この補強材でガラス板の縁部を保持した構成が提案されている。ところが、補強材を用いた構成では、補強材自体の材料コストや製造コストがかかると共に建具の重量が増加し、さらに補強材の取付作業も必要となって製品コストが増加する。
【０００５】
そこで特許文献１には、ガラス板を収容保持する框体の開口溝の一方側の側壁を厚肉化することで、補強材を用いることなく火災時のガラス板の保持強度を高めた構成が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１４−９８２４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記特許文献１の構成ではアルミニウムで形成された框体の板厚を厚肉にしているが、火災時に極めて高温の状態で長時間晒された場合は厚肉化させた部分も軟化する懸念があり、ガラス板を十分に保持しておくことができない可能性がある。
【０００８】
本発明は、上記従来技術の課題を考慮してなされたものであり、製品コストや重量の増加を抑えつつ、高い防火性能を確保することができる建具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る建具は、上下の横材と左右の縦材とを枠組みして構成した枠部材の内側に、少なくとも１枚の耐火パネルを含む複層パネルを支持した建具であって、前記横材及び前記縦材は、前記複層パネルの４辺の縁部をそれぞれ収容支持する開口溝を有し、加熱されると膨張する熱膨張性部材を、前記横材及び前記縦材の各開口溝内で前記耐火パネルの各辺の角部に対して跨るように配置したことを特徴とする。
【００１０】
このような構成によれば、各横材及び各縦材の各開口溝内の熱膨張性部材を耐火パネルの各辺の角部に対して跨るように配置している。従って、当該建具が火災等の熱を受けた場合には、各開口溝内に配置した熱膨張性部材が膨張し、耐火パネルの各辺の角部を包み込むように膨張する。その結果、耐火パネルの４辺を膨張した熱膨張性部材で安定して保持しておくことができ、耐火パネルの落下を防止でき、また開口溝が室内外での熱や火炎の貫通孔となることも防止できる。このため、開口溝に複層パネルを保持するためのステンレス製等の補強材を配設する必要がなく、当然にその配設作業の手間もないことから、製品コストや重量の増加を抑えつつ、高い防火性能を確保することができる。
【００１１】
本発明に係る建具において、前記複層パネルを構成する複数のパネルのうち、最も室外側には前記耐火パネルが配置されており、前記横材及び前記縦材の各開口溝内に配置された各熱膨張性部材は、前記耐火パネルの室外側見付け面と見込み面との間の角部に対して跨るような位置とされた構成であってもよい。そうすると、当該建具の室内側で火災が生じた場合に比べて躯体等による遮炎・遮熱効果が期待できず、より火元距離に近くて高温になり易い建具の室外側で火災が生じた場合にも、最も室外側のパネルを耐火パネルで構成すると共にこの周囲を膨張した熱膨張性部材で保持することができるため、より高い防火性能を確保することができる。
【００１２】
本発明に係る建具において、前記上下の横材の各開口溝に配置された各熱膨張性部材は、前記横材の長手方向に沿う平行線を中心として互いに線対称となる位置にそれぞれ配置され、前記左右の縦材の各開口溝に配置された各熱膨張性部材は、前記縦材の長手方向に沿う平行線を中心として線対称となる位置にそれぞれ配置された構成であってもよい。そうすると、耐火パネルの上下の横辺と左右の縦辺とに対する熱膨張性部材の配置がそれぞれ対応するため、耐火パネルの保持バランスが向上し、耐火パネルをより安定して保持することが可能となる。
【００１３】
本発明に係る建具において、前記横材は、前記縦材に対して印籠形式で接合されており、前記上下の横材の各開口溝に配置された各熱膨張性部材は、各開口溝の見付け面にそれぞれ配置され、前記左右の縦材の各開口溝に配置された各熱膨張性部材は、各開口溝の見込み面にそれぞれ配置された構成であってもよい。そうすると、縦材の熱膨張性部材が、印籠形式で挿入接合される横材の見付け面に干渉することが回避されるため、この縦材の熱膨張性部材を後工程で切断する等の作業が不要となり、さらに熱膨張性部材を収納ポケットで収納保持する構成とした場合に、該収納ポケットの切断作業も不要となるため作業効率が一層向上する。また、例えば下の横材の開口溝の底面に排水孔が形成されている場合であっても、この開口溝内の熱膨張性部材はその見付け面に沿って起立配置されるため、熱膨張性部材が排水孔への排水経路を妨害し或いは熱膨張性部材自体に水が浸透することを防止できる。
【００１４】
本発明に係る建具において、前記熱膨張性部材は、前記開口溝内に形成された収納ポケットに対して収納保持された構成であってもよい。そうすると、熱膨張性部材を収納ポケットに対して小口から挿入するだけで配設できるため、その貼着のための接着テープや粘着剤が不要となり、配設作業の効率が向上すると共に、粘着性の劣化等による熱膨張性部材の剥離や落下も回避できる。
【００１５】
本発明に係る建具において、前記枠部材は、室外側見付け面を構成する部分の板厚が、室内側見付け面を構成する部分の板厚よりも厚肉で構成されてもよい。そうすると、上記したようにより高温になり易い建具の室外側で縦材の耐熱強度を高めることができるため、耐火パネルを一層安定して保持することができ、防火性能が一層向上する。
【００１６】
本発明に係る建具において、前記枠部材は、建物の躯体に固定された枠体の内側に支持された障子の框体であり、前記框体の前記横材及び前記縦材は、前記開口溝が形成された側とは反対側の見込み面に、前記枠体に対向する方向に突出した突出片を有し、各突出片には、前記枠体と前記框体との間の隙間に対向するように、加熱されると膨張する熱膨張性部材が配置された構成であってもよい。そうすると、当該建具が火災等の熱を受けた場合、各突出片に配置した熱膨張性部材が枠体と框体との間の隙間に向かって膨張するため、枠体と框体との間の隙間を閉塞でき、この隙間が室内外での熱や火炎の貫通孔となることを防止できる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、複層パネルを構成する耐火パネルの４辺を膨張した熱膨張性部材で安定して保持しておくことができ、火災時の耐火パネルの落下を防止でき、また開口溝が室内外での熱や火炎の貫通孔となることも防止できる。このため、開口溝に複層パネルを保持するためのステンレス製等の補強材を配設する必要がなく、当然にその配設作業の手間もないことから、製品コストや重量の増加を抑えつつ、高い防火性能を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】図１は、本発明の一実施形態に係る建具の姿図であり、図１（Ａ）は、室外側から見た正面図であり、図１（Ｂ）は、室内側から見た背面図である。
【図２】図２は、図１に示す建具の縦断面図である。
【図３】図３は、図１に示す建具の横断面図である。
【図４】図４は、障子の構造を示す断面斜視図であり、図４（Ａ）は、複層ガラスを装着していない状態での下框と縦框の接合部分を示す図であり、図４（Ｂ）は、複層ガラスを装着した状態での下框と縦框の接合部分を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明に係る建具について好適な実施の形態を挙げ、添付の図面を参照しながら詳細に説明する。
【００２０】
図１は、本発明の一実施形態に係る建具１０の姿図であり、図１（Ａ）は、室外側から見た正面図であり、図１（Ｂ）は、室内側から見た背面図である。また、図２は、図１に示す建具１０の縦断面図であり、図３は、図１に示す建具１０の横断面図である。
【００２１】
図１〜図３に示すように、建具１０は、建物の躯体１２の開口部１２ａに固定される枠体１４と、枠体１４の内側に開閉可能に支持された障子１６とを備える。本実施形態では、縦長形状の枠体１４の見込み方向室外側へと障子１６を縦すべり出し可能に組み付けた縦すべり出し窓の建具１０を例示する。
【００２２】
枠体１４は、上枠１４ａ、下枠１４ｂ及び左右の縦枠１４ｃ，１４ｄを四周枠組みすることで矩形の開口部を形成したものである。上枠１４ａ、下枠１４ｂ及び縦枠１４ｃ，１４ｄはアルミニウム等の金属の押出形材である。枠体１４は、上枠１４ａ及び下枠１４ｂが左右の縦枠１４ｃ，１４ｄに対して印籠形式で接合された縦勝ち構造とされている（図１参照）。各枠１４ａ〜１４ｄは、それぞれくぎやねじ等の固定具１５を用いて躯体１２に固定される。
【００２３】
図２に示すように、上枠１４ａは、見込み面に障子１６が配置される障子配置部１８が設けられ、障子配置部１８の室内側に内方へと突出した突出部２０が設けられている。突出部２０は、その室外側見付け面が障子１６の戸当たりとなる。
【００２４】
図２及び図３に示すように、障子配置部１８及び突出部２０は、下枠１４ｂ及び縦枠１４ｃ，１４ｄにも設けられている。下枠１４ｂの突出部２０には、障子１６を開閉操作する際に操作するオペレータハンドル２２が配設されている（図１（Ｂ）も参照）。
【００２５】
障子１６は、上框２４ａ、下框２４ｂ及び左右の縦框２４ｃ，２４ｄを框組みすることで矩形の開口部を形成した框体（枠部材）２４と、框体２４の内側に配設された複層ガラス（複層パネル）２６とを有する。
【００２６】
複層ガラス２６は、スペーサ２７を介して一対のガラス板（パネル）２６ａ，２６ｂを互いに間隔を隔てて対面配置した２層構造である。本実施形態の場合、少なくとも室外側に配置されるガラス板２６ａを防火ガラス（耐火パネル）である網入りの厚板ガラスとし、室内側に配置されるガラス板２６ｂをフロートガラス等の薄板ガラスとしている。室外側の防火ガラスは網入り構造以外の耐熱ガラス板等、火災等の火炎や熱に一定時間以上耐え得る防火性能を有するものであればよい。ガラス板２６ａ，２６ｂのうち、一方又は両方を樹脂パネル等で構成してもよい。複層ガラス２６は３層以上のガラス板や樹脂パネルを積層した構造であってもよい。
【００２７】
図４は、障子１６の構造を示す断面斜視図であり、図４（Ａ）は、複層ガラス２６を装着していない状態での下框２４ｂと縦框２４ｄの接合部分を示す図であり、図４（Ｂ）は、複層ガラス２６を装着した状態での下框２４ｂと縦框２４ｄの接合部分を示す図である。なお、図２及び図３から明らかなように、障子１６では下框２４ｂと縦框２４ｃの接合部分、上框２４ａと縦框２４ｃ，２４ｄの接合部分についても図４に示す構造と同様な構造とされている。
【００２８】
上框２４ａ、下框２４ｂ及び縦框２４ｃ，２４ｄはアルミニウム等の金属の押出形材である。図１及び図４に示すように、框体２４は、上框２４ａ及び下框２４ｂが左右の縦框２４ｃ，２４ｄに対して印籠形式で接合された縦勝ち構造とされている。
【００２９】
図２に示すように、上框２４ａは、内側見込み面に複層ガラス２６の上縁部が配置される開口溝２８が設けられ、内側見込み面とは反対側の外側見込み面に上方へと突出した突出片３０が設けられている。
【００３０】
開口溝２８は、複層ガラス２６の上縁部をガスケット３２を介して収容支持する部分であり、その底部には複層ガラス２６の上端面を支持するセッティングブロック３３が配置される。開口溝２８を形成する室外側の壁部２８ａの内面（見付け面）には、帯状の熱膨張性部材３４を収納保持する収納ポケット３６がその長手方向に延在するように設けられている（図４参照）。
【００３１】
熱膨張性部材３４は熱により膨張する不燃性又は難燃性の部材であり、例えば熱膨張性の黒鉛含有の発泡材である。収納ポケット３６は壁部２８ａの内面に上下一対設けられた爪部で構成され、複層ガラス２６に対向する方向に向かって熱膨張性部材３４を膨張可能に開口している。熱膨張性部材３４は収納ポケット３６の小口から挿入され、収納ポケット３６の小口付近をかしめることで抜け止めされている。後述する熱膨張性部材３４，３８の収納ポケット４０，４６への収納構造についても、熱膨張性部材３４の収納ポケット３６への収納構造と同様である。
【００３２】
上框２４ａの開口溝２８に設けられた熱膨張性部材３４は、壁部２８ａ内面で開口溝２８の底部寄りに設けられた収納ポケット３６に収納されることで、図２に示すように複層ガラス２６を構成する防火ガラスであるガラス板２６ａの上辺の室外側の角部３７ａに跨るように配置されている。
【００３３】
突出片３０は、上框２４ａの外側見込み面の室外側端部から上枠１４ａに対向する上方向に突出するように設けられ、上枠１４ａと上框２４ａとの間の隙間の室外側開口を塞ぐように配置される。突出片３０の室内側見付け面には、帯状の熱膨張性部材３８を収納保持する収納ポケット４０がその長手方向に延在するように設けられている。熱膨張性部材３８は熱膨張性部材３４と同様、熱により膨張する不燃性又は難燃性の部材であり、例えば熱膨張性の黒鉛含有の発泡材である。収納ポケット４０は収納ポケット３６と同様、突出片３０の見付け面に上下一対設けられた爪部で構成され、上枠１４ａの障子配置部１８に向かって熱膨張性部材３８を膨張可能に開口している。
【００３４】
下框２４ｂは、上框２４ａと同形状で上下線対称に形成されている。従って、下框２４ｂは、熱膨張性部材３４を収納保持した収納ポケット３６が設けられ、複層ガラス２６の下縁部を収容支持する開口溝２８と、熱膨張性部材３８を収納保持する収納ポケット４０が設けられた突出片３０とを有する（図２及び図４参照）。
【００３５】
下框２４ｂの開口溝２８の底面となる底壁部には排水孔４１が形成されている（図２参照）。排水孔４１は、開口溝２８内に浸入した雨水等を下框２４ｂの中空部に形成された別の排水孔を介して外部に排出するための孔部である。なお、図４では排水孔４１の図示を省略している。
【００３６】
下框２４ｂの開口溝２８に設けられた熱膨張性部材３４についても、壁部２８ａ内面で開口溝２８の底部寄りに設けられた収納ポケット３６に収納されることで、図２に示すように複層ガラス２６を構成する防火ガラスであるガラス板２６ａの下辺の室外側の角部３７ｂに跨るように配置されている。
【００３７】
図３に示すように、一方の縦框２４ｃは、内側見込み面に複層ガラス２６の側縁部が配置される開口溝４２が設けられ、内側見込み面とは反対側の外側見込み面に側方へと突出した突出片４４が設けられている。
【００３８】
開口溝４２は、複層ガラス２６の側縁部がガスケット３２及びセッティングブロック３３を介して収容支持する部分である。開口溝４２を形成する底壁部４２ａには、熱膨張性部材３４を収納保持する収納ポケット４６がその長手方向に延在するように設けられている。収納ポケット４６は、開口溝４２の底面である底壁部４２ａを複層ガラス２６側と反対側に凹ませて見込み方向に一対の爪部を設けた構造であり、複層ガラス２６の端面に向かって熱膨張性部材３４を膨張可能に開口している。収納ポケット４６を開口溝４２の底面から凹ませて形成したことにより、収納ポケット４６のエッジが開口溝４２内に突出し、複層ガラス２６端面のクリアランスが過剰に小さくなることを防止している。
【００３９】
縦框２４ｃの開口溝４２に設けられた熱膨張性部材３４は、底壁部４２ａ内面で室外側寄りに設けられた収納ポケット４６に収納されることで、図３に示すように複層ガラス２６を構成する防火ガラスであるガラス板２６ａの縦辺の室外側の角部３７ｃに跨るように配置されている。
【００４０】
突出片４４は、縦框２４ｃの外側見込み面の室外側端部から縦枠１４ｃに対向する横方向に突出するように設けられ、縦枠１４ｃと縦框２４ｃとの間の隙間の室外側開口を塞ぐように配置される。突出片４４の室内側見付け面には、熱膨張性部材３８を収納保持する収納ポケット４０がその長手方向に延在するように設けられている。
【００４１】
このような縦框２４ｃでは、突出片４４から開口溝４２の室外側の壁部まで延在する室外側見付け面を構成する部分の板厚ｔ１が、室内側見付け面を構成する部分の板厚ｔ２よりも厚い厚肉構造とされており、後述する縦框２４ｄについても同様な構造とされている。板厚ｔ１は、例えば板厚ｔ２の１．４〜２倍程度に設定されるが、２倍以上の厚みであってもその効果は増大する。
【００４２】
他方の縦框２４ｄは、上記した縦框２４ｃと同形状で左右線対称に形成されている。従って、縦框２４ｄは、熱膨張性部材３４を収納保持した収納ポケット４６が設けられ、複層ガラス２６の側縁部を収容支持する開口溝４２と、熱膨張性部材３８を収納保持する収納ポケット４０が設けられた突出片４４とを有する（図３及び図４参照）。
【００４３】
縦框２４ｄの開口溝４２に設けられた熱膨張性部材３４についても、底壁部４２ａ内面で室外側寄りに設けられた収納ポケット４６に収納されることで、図３に示すように複層ガラス２６を構成する防火ガラスであるガラス板２６ａの縦辺の室外側の角部３７ｄに跨るように配置されている。
【００４４】
このように構成された障子１６が枠体１４の障子配置部１８に装着されると、上枠１４ａと上框２４ａとの間及び下枠１４ｂと下框２４ｂとの間がそれぞれアーム４８によって連結される。その結果、障子１６はアーム４８の支持作用下に開閉可能な状態で枠体１４の内側に配設され、一方の縦枠１４ｄと縦框２４ｄとの間にはロック装置４９が配設される。
【００４５】
以上のように構成された建具１０では、框体２４の複層ガラス２６を収容支持する開口溝２８，４２内に複層ガラス２６の縁部を保持するスチール製やステンレス製の補強材を設けていない。このため、建具１０が火災等の熱を受けた場合、その温度や加熱時間によってはアルミニウムで形成された框体２４が軟化或いは溶融し、複層ガラス２６を保持しておくことができなくなる可能性がある。
【００４６】
そこで、当該建具１０では、各框２４ａ〜２４ｄの開口溝２８，４２内の熱膨張性部材３４を防火ガラスであるガラス板２６ａの各辺の角部３７ａ〜３７ｄに対して跨るように配置している。従って、建具１０が火災等の熱を受けた場合には、各開口溝２８，４２内に配置した熱膨張性部材３４が膨張し、ガラス板２６ａの各辺の角部３７ａ〜３７ｄを包み込むように膨張する。その結果、ガラス板２６ａの４辺を膨張した熱膨張性部材３４で安定して保持しておくことができ、ガラス板２６ａの落下を防止でき、また開口溝２８，４２が室内外での熱や火炎の貫通孔となることも防止できる。このため、従来技術のように開口溝２８，４２に複層ガラス２６を保持するための補強材を配設する必要がなく、当然にその配設作業の手間もないことから、製品コストや重量の増加を抑えつつ、高い防火性能を確保することができる。
【００４７】
この際、図４（Ａ）に示すように、横材である各框２４ａ，２４ｂの開口溝２８内の熱膨張性部材３４は、縦材である各框２４ｃ，２４ｄの開口溝４２内の熱膨張性部材３４の端面を通過するようにその裏面側まで延在し、両者が３次元的に重なり配置されている。その結果、火災時にはガラス板２６ａの周囲を連続するように熱膨張性部材３４が膨張するため、より安定したガラス板２６ａの保持効果とその周囲の閉塞効果が得られる。
【００４８】
各框２４ａ〜２４ｄは、開口溝２８，４２が形成された内側見込み面とは反対側の外側見込み面に、各枠１４ａ〜１４ｄに対向する方向に突出した突出片３０，４４を有し、各突出片３０，４４には、枠体１４と框体２４との間の隙間に対向するように熱膨張性部材３８が配置されている。これにより、建具１０が火災等の熱を受けた場合、各突出片３０，４４に配置した熱膨張性部材３８が枠体１４と框体２４との間の隙間に向かって膨張する。その結果、枠体１４と框体２４との間の隙間を閉塞でき、この隙間が室内外での熱や火炎の貫通孔となることを防止できる。
【００４９】
本実施形態の場合、防火ガラスで形成されたガラス板２６ａと異なり、室内側のガラス板２６ｂは薄板ガラスで形成されていることから室内側で火災が生じた際に割れて崩れ落ちるため、ガラス板２６ａのような保持構造は設けていない。但し、室外側のガラス板２６ａではなく、室内側のガラス板２６ｂを防火ガラスで構成した場合には、このガラス板２６ｂの４辺の室内側或いは室外側の角部に跨るように開口溝２８，４２内で熱膨張性部材３４を配置するとよい。また、２枚のガラス板２６ａ，２６ｂを防火ガラスで形成した場合には、いずれか一方又は両方の角部に跨るように熱膨張性部材３４を配置するとよい。
【００５０】
建具１０では、複層ガラス２６を構成するガラス板２６ａ，２６ｂのうち、最も室外側には防火ガラスであるガラス板２６ａを配置しており、各開口溝２８，４２内に配置された熱膨張性部材３４は、このガラス板２６ａの室外側見付け面と見込み面との間の角部３７ａ〜３７ｄに対して跨るように配置している。このため、建具１０の室内側で火災が生じた場合に比べて躯体１２等による遮炎・遮熱効果が期待できず、より火元距離に近くて高温になり易い建具１０の室外側で火災が生じた場合にも、最も室外側のガラス板２６ａを防火ガラスで構成すると共にこの周囲を膨張した熱膨張性部材３４で保持することができるため、より高い防火性能を確保することができる。特に、本実施形態に係る建具１０は、図２及び図３に示すように枠体１４及び框体２４が建物の躯体１２の外壁面よりも室外側に飛び出した取付構造とされているため、室外側部分での防火性能を高めることが望ましい。
【００５１】
この際、框体２４では、縦框２４ｃ，２４ｄの室外側見付け面を構成する部分の板厚ｔ１が、室内側見付け面を構成する部分の板厚ｔ２よりも厚肉に構成されている。その結果、上記の通りより高温になり易い建具１０の室外側で縦框２４ｃ，２４ｄの耐熱強度を高めることができるため、防火性能が一層向上する。
【００５２】
建具１０では、上下の横材である上框２４ａ及び下框２４ｂの各開口溝２８に配置された各熱膨張性部材３４は、各框２４ａ，２４ｂの長手方向に沿う平行線を中心として互いに線対称となる位置にそれぞれ配置され、左右の縦材である縦框２４ｃ，２４ｄの各開口溝４２に配置された各熱膨張性部材３４は、各框２４ｃ，２４ｄの長手方向に沿う平行線を中心として線対称となる位置にそれぞれ配置されている。これにより、防火ガラスであるガラス板２６ａの上下の横辺と左右の縦辺とに対する熱膨張性部材３４の配置がそれぞれ跨るように配置されるため、ガラス板２６ａの保持バランスが向上し、ガラス板２６ａをより安定して保持することが可能となる。
【００５３】
建具１０では、横材である上框２４ａ及び下框２４ｂは、縦材である縦框２４ｃ，２４ｄに対して印籠形式で接合しており、上框２４ａ及び下框２４ｂの各開口溝２８に配置された各熱膨張性部材３４は、各開口溝２８の見付け面にそれぞれ配置され、縦框２４ｃ，２４ｄの各開口溝４２に配置された各熱膨張性部材３４は、各開口溝４２の見込み面にそれぞれ配置されている。これにより、図４（Ａ）に示すように、縦材である縦框２４ｃ，２４ｄの熱膨張性部材３４及びその収納ポケット４６が、印籠形式で挿入接合される横材である上框２４ａ及び下框２４ｂの見付け面に干渉することが回避され、収納ポケット４６及びそこに収納保持される熱膨張性部材３４の後工程での切断作業が不要となる。また、下框２４ｂの開口溝２８の底面に排水孔４１が形成されている場合であっても、下框２４ｂの開口溝２８内の熱膨張性部材３４はその見付け面に沿って起立配置されているため、熱膨張性部材３４が排水孔４１への排水経路を妨害し或いは熱膨張性部材３４自体に水が浸透することを防止できる。なお、上框２４ａ及び下框２４ｂの各熱膨張性部材３４を各開口溝２８の見込み面に配置し、縦框２４ｃ，２４ｄの熱膨張性部材３４を各開口溝４２の見付け面に配置しても勿論よい。
【００５４】
この際、熱膨張性部材３４は、開口溝２８，４２内に形成された収納ポケット３６，４６に対して収納保持されている。これにより、熱膨張性部材３４を収納ポケット３６，４６に対して小口から挿入するだけで配設できるため、その貼着のための接着テープや粘着剤が不要となり、配設作業の効率が向上すると共に、粘着性の劣化等による熱膨張性部材３４の剥離や落下も回避できる。また、突出片３０，４４の収納ポケット４０に収納保持した熱膨張性部材３８についても同様な効果が得られる。
【００５５】
なお、本発明は、上記した実施形態に限定されるものではなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲で自由に変更できることは勿論である。
【００５６】
例えば上記実施形態では、縦すべり出し窓の建具１０を例示したが、本発明はすべり出し窓や引違い窓等の各種の開閉窓や開閉扉、さらには嵌め殺し窓にも適用可能である。なお、躯体１２に固定された枠部材である枠体１４に直接的に複層ガラス２６を支持する構成の嵌め殺し窓の場合は、例えばこの枠体１４に開口溝２８，４２と同様な開口溝を設け、そこに熱膨張性部材３４を配設すればよい。
【符号の説明】
【００５７】
１０  建具、１２  躯体、１２ａ  開口部、１４  枠体、１４ａ  上枠、１４ｂ  下枠、１４ｃ，１４ｄ  縦枠、１６  障子、１８  障子配置部、２４  框体、２４ａ  上框、２４ｂ  下框、２４ｃ，２４ｄ  縦框、２６  複層ガラス、２６ａ，２６ｂ  ガラス板、２８，４２  開口溝、２８ａ  壁部、３０，４４  突出片、３４，３８  熱膨張性部材、３６，４０，４６  収納ポケット、３７ａ〜３７ｄ  角部、４１  排水孔、４２ａ  底壁部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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