(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
右手用持ち手部分（２）及び左手用持ち手部分（３）の開閉動作に連動して、主刃部（４）及び受側刃部（５）を開閉動作して対象物を切る、アンビル型又は両刃のはさみ（１）において、
前記右手用持ち手部分（２）は、先端に受側刃部（５）を有し、当該受側刃部より手元側に刃の開閉用軸部（６）を有し、当該開閉用軸部（６）よりも手元側に持ち手用軸部（７）を有し、
前記左手用持ち手部分（３）は、前記持ち手用軸部（７）に軸連結されている先端部分（８）、及び、当該先端部分（８）よりも手元側に倍力動作用軸部（９）を有し、
前記主刃部（４）は、前記受側刃部（５）との間に挟まれる対象物を切るための硬質の材料で、できており、かつ、刃部（４ａ）と孔（４ｂ）と長孔（４ｃ）とを有している板状のもので、前記開閉用軸部（６）に前記孔（４ｂ）が留められ、前記倍力動作用軸部（９）に前記長孔（４ｃ）が留められ、前記右手用持ち手部分（２）及び左手用持ち手部分（３）を閉じた状態にした時に、主刃部（４）が前記持ち手用軸部（７）を覆うようになっており、
前記右手用持ち手部分（２）の開閉用軸部（６）の手元側と、左手用持ち手部分（３）の倍力動作用軸部（９）のねじ孔（９ｂ）の周りには、軸方向にライン状の溝部が設けられている、ことを特徴とするはさみ。
【請求項２】
前記主刃部は片刃で、前記受側刃部は前記片刃を受けるまな板状の床部となっている、アンビル型のはさみである、請求項１に記載のはさみ。
【請求項３】
前記持ち手用軸部は、前記主刃部の板状部分に接するように設けられている、請求項１又は請求項２に記載のはさみ。
【請求項４】
前記持ち手用軸部（７）と前記先端部分（８）とは、ねじ（７ａ）で軸連結されるが、ねじの直径よりも太い凸凹嵌合部で連結されている、ことを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れか一項に記載のはさみ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、はさみに関し、特に枝切はさみのように長い持ち手部分（ハンドル、または当該ハンドルの端に設けられているグリップ部分をいう。以下、同じ）を持ち、刃を閉じる際に持ち手部分にかける力を、テコの原理で増幅して刃を閉じる力に変える機構を備えた倍力はさみに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、図８に示すような倍力はさみが知られている（特許文献１を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平８−３３１９７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来、例えば、使用しているはさみの最大切断能力に近い力で物を切ろうとする時に、はさみの切れ味を高めるため、向かい合う２枚の刃が強く接しながら閉じるように、こじりながら持ち手部分を開閉する人がいる。この動作は、例えば、畑仕事で、梨の樹の枝のように、堅い枝を切る際に、無意識のうちに行われることがある。また、こじる動作は、刃を大きく開いているときよりも、刃を完全に閉じる寸前、即ち、枝などを切り終える際に、一番力を込めて行われる傾向がある。こじる動作を行う癖のある人は、両刃のはさみだけでなくアンビル型のはさみを使っているときでも、無意識のうちに、こじる動作を行う。
【０００５】
図８（ａ）は、特許文献１に開示されている倍力はさみ１００の片刃１０１の見える側、図８（ｂ）は、その裏面を示す。倍力はさみ１００は、片刃１０１と、この片刃１０１を受けるまな板状の床部１０２を有している、いわゆるアンビル型のはさみで、前記床部１０２を先端に有し、当該床部よりも手元側に刃の開閉用軸部１０３を有している右手用持ち手部分（一般に、片刃の見える側を上に向けて使用されるので、この側を表面として扱い、右手用持ち手部分と称する。以下同じ）１０４と、当該右手用持ち手部分１０４に開閉動作可能にギヤ歯１０５、１０６を介在して連結されている先端部分、及び、当該先端部分のギヤ歯１０６の中心に倍力動作用軸部１０７を有している左手用持ち手部分１０８と、を備えている。片刃１０１は、開閉用軸部１０３に取り付けられている部分と、倍力動作用軸部１０７に回動可能に取り付けられている部分と、を有している。倍力はさみ１００において、こじりながら持ち手部分の開閉を行うと、倍力動作用軸部１０７にこじる力が直接掛かり、軸孔、又は、その支持部分が破損する等の不具合が生じやすい。また、ギヤ歯１０５、１０６の連結部分は物理的には分離しており、この連結部分が離れる方向（一般にはこの向き）にこじる力が掛けられると、片刃１０１の厚みが薄いと、刃の見えている側に谷折り状に曲がってしまう虞もある。
【０００６】
本発明は、上記従来例の問題を解決するためになされたものであり、こじりながらの使用に高い耐性を有する倍力はさみを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために本発明の倍力はさみは、右手用持ち手部分及び左手用持ち手部分の開閉動作に連動して、主刃部及び受側刃部を開閉動作して対象物を切る、アンビル型又は両刃のはさみにおいて、前記右手用持ち手部分は、先端に受側刃部を有し、当該受側刃部より手元側に刃の開閉用軸部を有し、当該開閉用軸部よりも手元側に持ち手用軸部を有し、前記左手用持ち手部分は、前記持ち手用軸部に軸連結されている先端部分、及び、当該先端部分よりも手元側に倍力動作用軸部を有し、前記主刃部は、前記受側刃部との間に挟まれる対象物を切るための硬質の材料で、できており、かつ、刃部と孔と長孔とを有している板状のもので、前記開閉用軸部に前記孔が留められ、前記倍力動作用軸部に前記長孔が留められ、前記右手用持ち手部分及び左手用持ち手部分を閉じた状態にした時に、主刃部が前記持ち手用軸部を覆うようになっており、前記右手用持ち手部分の開閉用軸部の手元側と、左手用持ち手部分の倍力動作用軸部のねじ孔の周りには、軸方向にライン状の溝部が設けられている、ことを特徴とする。
【０００８】
前記主刃部は片刃で、前記受側刃部は前記片刃を受けるまな板状の床部となっている、アンビル型のはさみである、ことが好ましい。
【０００９】
前記持ち手用軸部は、前記主刃部の板状部分に接するように設けられている、ことが好ましい。
【００１１】
前記持ち手用軸部（７）と前記先端部分（８）とは、ねじ（７ａ）で軸連結されるが、ねじの直径よりも太い凸凹嵌合部で連結されている、ことが好ましい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の倍力はさみによれば、主刃部が開閉用軸部及び倍力動作用軸部を枢軸として持ち手用軸部を覆う形になっている。当該構成において、左右の持ち手部分にこじる力が加えられた場合、ねじるような力は持ち手用軸部に掛からず、代わりに、引っ張る力が作用するので、持ち手用軸部の破損の虞が低減され、こじりに対する高い耐性が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一実施形態に係るはさみの（ａ）は正面図、（ｂ）は背面図、（ｃ）は左側面図。
【図２】同はさみの分解構成図。
【図３】図２とは上下逆方向から示す、同はさみの分解構成図。
【図４】（ａ）は図３に示すＡ−Ａ’線断面図を示し、（ｂ）は持ち手用軸部と左手用持ち手の先端部分とに設けられている凸凹嵌合部を合わせた状態を示す。
【図５】同はさみにこじる力が掛けられたときに作用する力の向きの一例を矢印で示す説明図。
【図６】（ａ）ははさみの刃を大きく開いたときの正面図、（ｂ）は同はさみの刃を中程度まで閉じたときの正面図、（ｃ）は同はさみの刃を閉じたときの正面図、（ｄ）は（ａ）に示す状態のはさみを左側から見た斜視図、（ｅ）は（ｂ）に示す状態のはさみを左側から見た斜視図、（ｆ）は（ｃ）に示す状態のはさみを左側から見た斜視図。
【図７】（ａ）（ｂ）（ｃ）は、本発明の特徴部分と比較するため示す、図８の従来例とは異なる、従来より知られている一般的な倍力はさみの斜視図。
【図８】従来の倍力はさみの（ａ）は正面図、(ｂ)は背面図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明のはさみは、持ち手部分の開閉動作に連動して主刃部及び受側刃部を開閉動作して対象物を切る、アンビル型及び両刃のはさみを含む。はさみは、主刃部と、受側刃部と、左右の持ち手部分とで構成されている。右手用持ち手部分は、先端に受側刃部を有し、当該受側刃部より手元側に刃の開閉用軸部を有し、更に手元側に持ち手用軸部を有する。左手用持ち手部分は、前記持ち手用軸部に軸連結されている先端部分、及び、当該先端部分よりも手元側に倍力動作用軸部を有している。主刃部は、前記受側刃部との間に挟まれる対象物を切るため硬質で、刃部と孔と長孔とを有している板状のもので、前記開閉用軸部に前記孔が留められており、前記倍力動作用軸部に前記長孔が留められている。当該構成を採用することによって、前記右手用持ち手部分及び左手用持ち手部分を閉じた状態にした時に、主刃部が開閉用軸部及び倍力動作用軸部を枢軸として持ち手用軸部を覆う。これにより、こじりによる捩る力が、持ち手用軸部に直接掛からず、代わりに、引っ張る力が作用するので、例えば図8に示したような従来のはさみに比べ、特に主刃部の厚みを増すことなく、こじりに対する高い耐性が得られる。
【００１５】
図１は、本発明の一実施の形態に係るはさみ１の（ａ）は正面図、（ｂ）は背面図、（ｃ）は左側面図である。この種のはさみは、一般に使用者に主刃部が見える側を上にして使用されることから、説明の便宜上、この主刃部が見える側を正面図とする。はさみ１は、右手用持ち手部分２及び左手用持ち手部分３と、この持ち手部分の開閉動作に連動して開閉する主刃部４及び受側刃部５とで構成されている。はさみ１は、主刃部４は片刃で、受側刃部５は主刃部４を受けるまな板状の床部となっているアンビル型のはさみで、その寸法は、主刃部は５ｃｍ程で、全長は４０ｃｍ程のはさみある。
【００１６】
右手用持ち手部分２の手元側には樹脂製のグリップ２ａが設けられている。右手用持ち手部分２は、先端に受側刃部５を有し、当該受側刃部５より手元側に刃の開閉用軸部６を有し、これよりも更に手元側に持ち手用軸部７を有している。
【００１７】
左手用持ち手部分３の手元側には樹脂製のグリップ３ａが設けられている。左手用持ち手部分３は、持ち手用軸部７に軸連結されている先端部分８、及び、先端部分８よりも手元側に持ち手用軸部７の軸と並行で、主刃部4のある側に突出している軸を有する倍力動作用軸部９を有している。
【００１８】
主刃部４は、受側刃部５との間に挟まれる対象物を切るためステンレス、鋼、鋼鉄等、硬質の材料で、できており、かつ、刃部４ａと孔４ｂと長孔４ｃとを有している板状のもので、開閉用軸部６に孔４ｂが留められており、倍力動作用軸部９に長孔４ｃが軸が長孔に沿って摺動可能に留められている。その形状は図１（ａ）に示すように、右手用持ち手部分２及び左手用持ち手部分３を閉じた状態にした時、開閉用軸部６及び倍力動作用軸部９の間で、主刃部４が持ち手用軸部７を覆うようになっている。なお、軽量化のため、主刃部４以外の受側刃部５、左右の持ち手部分２、３は、硬質の樹脂成型品を用いる。はさみ１の軽量化は、例えば、脚立の上に登って作業している時に、はさみ１を高いところから落下させてしまった場合でも、はさみ１の受ける衝撃を弱くし、主刃部、持ち手部分等が破損する虞を少なくする。
【００１９】
図１（ｃ）に示すように、持ち手用軸部７は、主刃部４の板状部分に接するように設けられている。
【００２０】
図２ははさみ１の分解斜視図、図３は図２とは上下逆の方向から見たはさみ１の分解斜視図を示す。開閉用軸部６は、ねじ６ａと、右手用持ち手部分２の側に設けられているねじ孔６ｂとで構成されている。ねじ６ａは、主刃部４の孔４ｂを通ってねじ孔６ｂに取り付けられており、これによって、孔４ｂを留めている。持ち手用軸部７は、ねじ７ａと、右手用持ち手部分２の側に設けられているねじ孔７ｂとで構成されている。ねじ７ａは、左手用持ち手部分３の先端部分８に設けられている孔８ａを通って、ねじ孔７ｂに取り付けられている。倍力動作用軸部９は、ねじ９ａと左手用持ち手部分３側に設けられているねじ孔９ｂとで構成されている。ねじ９ａは、主刃部４の長孔４ｃを通ってねじ孔９ｂに取り付けられている。ねじ９ａは、そのねじ頭からねじ孔９ｂまでの間隔が、主刃部４の長孔４ｃ付近の厚みより、僅かに大きな値だが、略遊びの無い程度になるように、留められている。左右の持ち手部分２、３の開閉動作に連動して、主刃部４は孔４ｂを通るねじ６ａを枢軸として回動し、ねじ９ａは長孔４ｃの孔に沿って摺動するが、こじる力が掛けられた時にガタつかないようになっている。なお、前に参照した図１（ｃ）には、開閉用軸部６のねじ６ａ、持ち手用軸部７のねじ７ａ、倍力動作用軸部９のねじ９ａそれぞれのねじ孔への差し込み深さを点線で描いて例示している。
【００２１】
図２、図３に明らかに示されるように、右手用持ち手部分２の開閉用軸部６の手元側と、左手用持ち手部分３の先端部部８の手元側の倍力動作用軸部９のねじ孔９ｂの周りには、表から裏側に貫通しない程度の深さ、例えば１/２〜３／４程の深さの３本のライン状の溝部２ｂ、３ｂが設けられている。当該溝部２ｂ、３ｂは、右手用及び左手用持ち手部分２、３に僅かではあるが、撓み又は捩れを許容し、過剰な力が加えられたときに、開閉上軸部６の手元側又は倍力動作用軸部９のねじ孔９ｂ周りの破損を防ぐ安全部分として機能する。また、溝部２ｂ、３ｂは、はさみ１の軽量化にも寄与する。
【００２２】
図４（ａ）は、図３に示すＡ−Ａ’線断面図を示し、図４（ｂ）は、持ち手用軸部７と先端部分８の連結の様子を示す。持ち手用軸部７と先端部分８は、ねじ７ａで軸連結されるが、この際、ねじ７ａの直径R1（又はねじ孔７ｂの直径）よりも太く、好ましくは倍以上太い直径R2の凸部７ｃとこれが嵌合する凹部を有する孔８ａによる凸凹嵌合部で連結されている（図１（ｂ）を参照）。ねじ７ａは、ねじ孔７ｂに強く締めても持ち手部分２、３の開閉が容易なように、間隙Ｗ１ができるように、ねじ頭近くにねじ孔７ｂよりも直径が太く、ねじ山の設けられていない部分７ｄを有している。当該構成を採用することで、軸の細い軽量なねじの使用を可能にして、軽量化を図る。また、図１（ｂ）に示すように、先端部分８のねじ周りの直径を、右手用持ち手部分２に略接する程の大きな値にすることによって、軸連結部分で太い軸連結を実現し、持ち手用軸部７にこじる力が加えられた時の耐性を強化している。
【００２３】
図５は、はさみ１にこじる力が掛けられたときに作用する力の向きの一例を矢印で示す。はさみ１は、使用時にこじる力が掛けられると、矢印２０及び２１の方向に力が掛けられる。こじる力が掛けられた時、主刃部４には、矢印２２及び２３に示すように、谷折りにするような力が掛かり、持ち手用軸部７には、矢印２４及び２５に示す向きに引っ張る力が掛けられる。これは、開閉用軸部６及び倍力動作用軸部９の間で、主刃部４が持ち手用軸部７を覆うように設けられているからである。持ち手用軸部７を含め、持ち手部分２、３は、捩られるような力が掛けられる場合に比べ、持ち手の長手方向に矢印２４及び２５方向に力が掛けられた場合の方が、構造上高い耐性を示す。なお、左手用持ち手部分３の倍力動作用軸部９のねじ９ａが主刃部４の長孔４ｃの孔に沿って摺動可能であるが、この長孔４ｃの部分がねじ９ａによって軸方向に略遊びの無い状態で留められていることによって、主刃部４及び持ち手用軸部７への力の分散がより効果的に行われる。なお、一般のはさみと同様、主刃部４と受側刃部５の開閉に直接掛かる、開閉用軸部６においては、主刃部４は、同様に、ねじ６ａの軸方向に略遊びの無い状態で留められている。なお、矢印２０及び２１とは逆向きに力が掛かることもある。この場合、主刃部４の孔４ｂ及び長孔４ｃの間を繋いでいる部分が、こじりに対する耐性を示し、持ち手用軸部７と先端部分８との連結部分に強い力が掛かるのを防ぐ。
【００２４】
図６（ａ）〜（ｃ）は、はさみ１で枝などを切る際の動作を示しており、（ａ）は比較的大きく刃を開けた状態、（ｂ）は（ａ）の状態から閉じ始めて中くらいの開度にある状態、（ｃ）は完全に閉じた状態の左右の持ち手部分２、３、主刃部４、及び受側刃部５の動きを示す。図６（ｄ）〜（ｆ）は、それぞれ（ａ）〜（ｄ）の状態の時の、左側から見た斜視図を示す。図示するように、何れの場合も、開閉用軸部６及び倍力動作用軸部９の間で、主刃部４は持ち手用軸部７を覆う位置にあり、この場合に、こじる力が掛けられても、主刃部４のみに力が掛かること、また、持ち手用軸部７に捩るような力が掛かるを防ぎ、主刃部４の開閉用軸部６及び倍力動作用軸部９の間の構造上の厚みを増やし、力を分散しているので、例えば図8に示したような従来のはさみに比べ、主刃部の厚みを増やさずとも、高い耐性が得られることが判る。
【００２５】
図７（ａ）（ｂ）は、本発明のはさみ１との構成上の違いを明確化するために参照する、図８に示す従来例とは異なる他の従来の倍力はさみ２０１の斜視図を示す。はさみ１と同一又は対応する構成要素には同一の下１桁の数字を付して示す。図７に示す従来の倍力はさみ２０１は、右手用持ち手部分２０２及び左手用持ち手部分２０３の開閉動作に連動して、主刃部２０４及び受側刃部２０５を開閉動作して対象物を切る、アンビル型のはさみである。右手用持ち手部分２０２は、先端に受側刃部２０５を有し、受け刃部２０５より手元側に、はさみ１とは異なり、先に、持ち手用軸部２０７を有し、次に、刃の開閉用軸部２０６を有する。左手用持ち手部分２０３は、持ち手用軸部２０７に軸連結されている先端部分２０８、及び、先端部分２０８よりも手元側に倍力動作用軸部２０９とを有している。先端部分８は２枚の鋼板でできており、図７（ｂ）に示すように、持ち手用軸部２０７を両側から挟み持つようになっている。主刃部２０４は、受側刃部２０５との間に挟まれる対象物を切るための硬質の材料で、できており、かつ、刃部２０４ａと、孔２０４ｂと、長孔２０４ｃとを有している板状材のものである。刃の開閉用軸部２０６は、２枚の鋼板でできており、主刃部２０４を挟み、孔２０４ｂに軸が通されている。倍力動作用軸部２０９は、２枚の鋼板でできており、主刃部２０４を挟み、長孔２０４ｃに軸が通されている。このように、倍力はさみ２０１では、主刃部２０４を開閉用軸部２０６で挟んでおり、この開閉用軸部２０６を先端部分２０８が挟んでおり、更に、先端部分２０８と同じ間隔を有する倍力動作用軸部２０９の軸で、主刃部２０４の長孔２０４ｃを軸留めしている、という複雑な基本構成となっている。こじりに対する耐性は、軸部に厚めの鋼板を使用し、且つ、直径の太めの高強度のねじを使用することによって、向上させている。このため、倍力はさみ２０１は、ほぼ同一サイズのはさみ１と比べて、倍以上重く、また、右手用持ち手部分２０２及び左手用持ち手部分２０３を開閉しても、図７（ｃ）に示すように、主刃部２０４の長孔２０４ｃ近くの側部が持ち手用軸部２０７に当たるので、主刃部２０４はそれ以上に開かず、結果、持ち手用軸部２０７に重なり得ない構造となっている。この基本構造を変えずに、はさみ１と同等の構成とするのは、極めて難しく、この従来より一般に知られている倍力はさみ２０１に基づいて、はさみ１を想到することはできない。
【００２６】
なお、本発明は、上記各種実施形態の構成に限られず、発明の趣旨を変更しない範囲で種々の変形が可能である。例えば、右手用及び左手用の持ち手部分２、３は、中実又は中空の硬質樹脂で成型しても良い。また、はさみ１は、アンビル型のはさみであるが、本発明のはさみは、両刃のはさみとして構成することもでき、この場合においても、こじりに対する高い耐性を示すことができる。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
本発明の倍力はさみは、一般には、枝切鋏としての用途が考えられるが、これに限定されず、２倍のサイズ、又は半分のサイズ等、種々のスケールのものを用意することによって、種々の太さの枝、管などの対象物を切るはさみとして用いることができる。
【符号の説明】
【００２８】
１、１００、２００  はさみ
２        右手用持ち手部分
３        左手用持ち手部分
４        主刃部
４ａ      刃部
４ｂ      孔（ねじ孔）
４ｃ      長孔
５        受側刃部
６        開閉用軸部
７        持ち手用軸部
７ａ、９ａ  ねじ
８        先端部分
９        倍力動作用軸部
【要約】      （修正有）【課題】こじりながらの使用に高い耐性を有する倍力はさみを提供する。【解決手段】左右の持ち手部分２、３の開閉に連動し、主刃部４及び受側刃部５を開閉して対象物を切るはさみ１において、右持ち手部分は先端に受側刃部を有し、より手元側に刃の開閉用軸部６、持ち手用軸部７を有し、左持ち手部分は、持ち手用軸部に軸連結されている先端部分８を有し、より手元側に倍力動作用軸部９を有し、主刃部は対象物を切るため硬質の材料で、かつ、刃部４ａと孔４ｂと長孔４ｃとを有している板状のもので、開閉用軸部に孔が留められ、倍力動作用軸部に長孔が留められ、右持ち手部分及び左持ち手部分を閉じた状態にした時に、主刃部が持ち手用軸部を覆うようになっている、ことを特徴とする。主刃部が開閉用軸部及び倍力動作用軸部の間に持ち手用軸部を覆う形になり、こじりに対する耐性が高くなる。【選択図】図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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