(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
強化繊維が巻き取られ且つ樹脂に含浸された強化部品から樹脂を分離しながら強化繊維を繰り出すアンワインディング段階と、
繰り出された強化繊維をサイジング液に通過させて強化繊維にサイジング液をコートするサイジング段階と、
サイジング液がコートされた強化繊維をマンドレルに巻き取るワインディング段階とを含んでなり、
アンワインディング段階は、
膨潤液に強化部品を浸漬することにより強化部品の樹脂を膨潤させる膨潤段階と、
強化部品から強化繊維を繰り出しながら溶解液に通過させ、強化繊維に含浸された樹脂を溶解させる溶解段階と、
樹脂が溶解した強化繊維を中間ワインダーを介して巻き取る中間ワインディング段階とを含み、
膨潤液は弱酸であり、
溶解液は過酸化水素水及びイオン化液体からなることを特徴とする、強化繊維回収方法。
【請求項２】
中間ワインディング段階で巻き取られる強化繊維にかかる張力は、ワインディング段階で巻き取られる強化繊維にかかる張力よりも大きいことを特徴とする、請求項１に記載の強化繊維回収方法。
【請求項３】
サイジング段階におけるサイジング液は、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂及びナイロン樹脂の中から選ばれた１種以上の樹脂を含むことを特徴とする、請求項１に記載の強化繊維回収方法。
【請求項４】
弱酸からなり、強化繊維が巻き取られ且つ樹脂に含浸された強化部品の樹脂を膨潤させる膨潤液が入った膨潤槽と、
過酸化水素水及びイオン化液体からなり、強化繊維に含浸された樹脂を溶解させる溶解液が入った溶解槽と、
溶解槽から樹脂の溶解した強化繊維を巻き取る中間ワインダーと、
強化繊維をコートするためのサイジング液が入ったサイジング槽と、
サイジング槽からコートされた強化繊維を巻き取るマンドレルとを含んでなることを特徴とする、強化繊維回収装置。
【請求項５】
中間ワインダーで巻き取られる強化繊維にかかる張力が、マンドレルに巻き取られる強化繊維にかかる張力よりも大きくなるように張力を調節する張力調節器をさらに含むことを特徴とする、請求項４に記載の強化繊維回収装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、強化繊維の絡み現象を防止し且つ強化繊維のリサイクルを容易にするために強化部品から強化繊維を回収する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
フィラメントワインディング法（Ｆｉｌａｍｅｎｔ  Ｗｉｎｄｉｎｇ  Ｍｅｔｈｏｄ）によってコストの高い炭素繊維などの強化繊維で製造された閉圧力容器などの強化部品は、このような炭素繊維などの強化繊維のリサイクルが求められている。
【０００３】
従来の場合、炭素繊維などの強化繊維のリサイクルのための様々な研究が行われたが、この炭素繊維などの強化繊維は、回収および処理に多くの費用がかかるうえ、閉圧力容器などの強化部品の熱分解または化学的分解過程において、炭素繊維などの強化繊維の絡み現象が頻繁に起こり、リサイクルに限界があるという問題があった。
【０００４】
前述の背景技術として説明された事項は、本発明の背景に対する理解増進のためのものに過ぎず、当該技術分野における通常の知識を有する者に公知の従来の技術に該当することを認めるものと受け入れられてはならない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】韓国特許公開１０−２０１２−００９６１７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、強化繊維の絡み現象を防止し且つ強化繊維のリサイクルを容易にするために強化部品から強化繊維を回収する方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するための本発明に係る強化繊維回収方法は、強化繊維が巻き取られ且つ樹脂に含浸された強化部品から樹脂を分離しながら強化繊維を繰り出すアンワインディング（ｕｎｗｉｎｄｉｎｇ）段階と；繰り出された強化繊維をサイジング液に通過させて強化繊維にサイジング液をコートするサイジング段階と；サイジング液がコートされた強化繊維をマンドレルに巻き取るワインディング（ｗｉｎｄｉｎｇ）段階と；を含んでなり、アンワインディング段階は、膨潤液に強化部品を浸漬することにより強化部品の樹脂を膨潤させる膨潤段階と；強化部品から強化繊維を繰り出しながら溶解液に通過させ、強化繊維に含浸された樹脂を溶解させる溶解段階と；樹脂が溶解した強化繊維を中間ワインダーを介して巻き取る中間ワインディング段階と；を含み、膨潤液は弱酸であり、溶解液は過酸化水素水及びイオン化液体からなる。
【０００８】
中間ワインディング段階で巻き取られる強化繊維にかかる張力は、ワインディング段階で巻き取られる強化繊維にかかる張力よりも大きくてもよい。
【０００９】
サイジング段階におけるサイジング液は、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂及びナイロン樹脂の中から選ばれた１種以上の樹脂を含んでもよい。
【００１０】
本発明に係る強化繊維回収装置は、弱酸からなり、強化繊維が巻き取られ且つ樹脂に含浸された強化部品の樹脂を膨潤させる膨潤液が入った膨潤槽と；過酸化水素水及びイオン化液体からなり、強化繊維に含浸された樹脂を溶解させる溶解液が入った溶解槽と；溶解槽から樹脂が溶解した強化繊維を巻き取る中間ワインダーと；強化繊維をコートするためのサイジング液が入ったサイジング槽と；サイジング槽からコートされた強化繊維を巻き取るマンドレルと；を含んでなる。
【００１１】
中間ワインダーで巻き取られる強化繊維にかかる張力が、マンドレルに巻き取られる強化繊維にかかる張力よりも大きくなるように張力を調節する張力調節器；をさらに含んでもよい。
【発明の効果】
【００１２】
上述したような本発明の強化繊維回収方法によれば、閉圧力容器などの強化部品を弱酸に浸漬させることにより樹脂を膨潤させ、且つ強化繊維の絡み現象を防止することができるという効果がある。
【００１３】
また、閉圧力容器などの強化部品から繰り出された強化繊維に、樹脂からなるサイジング液をコートさせることにより、強化繊維束に集束性を与えるとともに界面接着性を与えることができる。これにより、再び容器などに製造することが容易であるため、強化繊維のリサイクルの面でさらに効率的であるという利点を持つ。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施例に係る強化繊維回収装置を示す図である。
【図２】本発明の実施例に係る強化繊維回収過程を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、添付図面を参照して本発明の好適な実施例について説明する。
【００１６】
本発明に係る強化繊維回収方法は、強化繊維が巻き取られ且つ樹脂に含浸された強化部品１から樹脂を分離しながら強化繊維を繰り出すアンワインディング（ｕｎｗｉｎｄｉｎｇ）段階（Ｓ１００）と；繰り出された強化繊維をサイジング液３０に通過させて強化繊維にサイジング液３０をコートするサイジング段階（Ｓ２００）と；サイジング液３０がコートされた強化繊維をマンドレル５００に巻き取るワインディング（ｗｉｎｄｉｎｇ）段階（Ｓ３００）と；を含んでなる。
【００１７】
強化部品１は、強化繊維が巻き取られ且つ樹脂に含浸された形態の製造物品などを意味する。強化部品１には、一般に、内部に大気圧を超える圧力の気体または液体を保有する圧力容器などが含まれ得る。機械的物性に優れるため、最近、燃料電池分野で多く活用される。このような強化部品１の場合、マンドレル５００などに強化繊維を巻いて製造するフィラメントワインディング法（Ｆｉｌａｍｅｎｔ  Ｗｉｎｄｉｎｇ  Ｍｅｔｈｏｄ）によって製造する。
【００１８】
コストの高い炭素繊維などの強化繊維で製造された閉圧力容器などの強化部品は、このような炭素繊維などの強化繊維のリサイクルが求められている。
【００１９】
従来の場合、炭素繊維などの強化繊維のリサイクルのための様々な研究が行われたが、炭素繊維などの強化繊維は、回収および処理に多くの費用がかかるうえ、強化部品１の熱分解または化学的分解過程において、炭素繊維などの強化繊維の絡み現象が頻繁に起こり、リサイクルに限界があるという問題があった。
【００２０】
まず、フィラメントワインディング法によって強化繊維が巻き取られ且つエポキシ樹脂などの樹脂に含浸された強化部品１から樹脂を分離し、強化繊維を繰り出すアンワインディング段階（Ｓ１００）が先行しなければならない。
【００２１】
強化部品１から強化繊維を繰り出すことが重要な段階であるため、アンワインディング段階（Ｓ１００）は、好ましくはさらに膨潤液１０に強化部品１を浸漬することにより、強化部品１の樹脂を膨潤させる膨潤段階（Ｓ１１０）、強化部品１から強化繊維を繰り出しながら溶解液２０に通過させ、強化繊維に含浸された樹脂を溶解させる溶解段階（Ｓ１２０）、及び樹脂が溶解した強化繊維を中間ワインダー３００を介して巻き取る中間ワインディング段階（Ｓ１３０）に区分できる。
【００２２】
膨潤段階（Ｓ１１０）では、強化部品１の強化繊維に含浸されている樹脂を膨潤させて強化繊維を繰り出すための準備段階である。従来は、樹脂を膨潤させるために硝酸などの強酸が用いられるため、回収された強化繊維が絡み合う問題があった。
【００２３】
このため、硝酸などの強酸の代わりにＰＨ２．０〜４．０の弱酸を用いて強化部品１を浸漬させることにより樹脂を膨潤させると同時に、強化繊維の絡み現象を防止することができるという効果がある。弱酸は酢酸やギ酸などがあり、膨潤液１０は酢酸及びギ酸の中から選ばれたいずれか１種を含む。
【００２４】
次に、樹脂が膨潤した強化部品１を溶解液２０に浸漬して樹脂を溶解する溶解段階（Ｓ１２０）が行われる。これは、樹脂を溶解によって分離して強化繊維を回収することにより、リサイクルを容易にするためである。また、溶解段階（Ｓ１２０）では、樹脂が溶解した強化繊維を繰り出す作業が行われる。この際、樹脂を溶解させる溶解液２０は、過酸化水素水（Ｈ２Ｏ２）及びイオン化液体を含むが、過酸化水素水は樹脂を溶解させる主要役割を果たし、イオン化液体は溶解作業が円滑に行われるようにする役割を果たす。
【００２５】
好ましくは、イオン化液体の場合は、イミダゾリウム系、ピリジニウム系、ピロリジニウム系、第４級アンモニウム系、及び第４級ホスホニウム系カチオンから選ばれた１種以上のイオン化液体を含む。
【００２６】
溶解段階（Ｓ１２０）を済ませた強化繊維は中間ワインダー３００を介して巻き取られるが、これは中間ワインディング段階（Ｓ１３０）である。中間ワインダー３００の場合は、好ましくは、樹脂の溶解作業が行われる溶解液２０の近くに設置され、強化部品１から強化繊維を繰り出す作業を行うとともに、強化繊維束の樹脂が連続的に溶解されるようにすることができる。
【００２７】
中間ワインダー３００から巻き取られる強化繊維にかかる張力は、強化部品１から強化繊維を繰り出すことができる程度に維持されることが妥当である。
【００２８】
前述したようなアンワインディング段階を経て、繰り出された強化繊維をサイジング液３０に通過させることにより、強化繊維束にサイジング液３０をコートする。これは、サイジング（Ｓｉｚｉｎｇ）段階（Ｓ２００）であって、強化繊維に樹脂からなるサイジング液３０をコートさせて強化繊維束に集束性を与えるとともに界面接着性を与える。
【００２９】
このようにサイジング段階Ｓ２００を経た強化繊維の場合、再び容器などに製造することが容易であるため、強化繊維のリサイクルの面でさらに効率的であるという利点を有する。サイジング液３０は、好ましくは、水を溶媒としてエポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、及びナイロン樹脂から選ばれた１種以上の樹脂を含み、１．５〜２．５ｗｔ％の濃度で組成される。
【００３０】
前記樹脂はいずれも、互いに絡み合う効果を持つので、強化繊維束に集束性及び界面接着性を与えるための効果的な手段になり得る。
【００３１】
最後に、サイジング液３０がコートされた強化繊維をマンドレル５００に巻き取るワインディング（ｗｉｎｄｉｎｇ）段階（Ｓ３００）を介して、強化部品１から強化繊維のリサイクルのための回収作業が完了する。マンドレル５００の場合は、中間ワインダー３００と巻き取り方向が同じであり、中間ワインダー３００から強化繊維を受け取って再び巻き取る。
【００３２】
この際、好ましくは、強化部品１から遅延なく効率よく強化繊維を回収するために、マンドレル５００に巻き取られる強化繊維にかかる張力が、中間ワインダー３００に巻き取られる強化繊維にかかる張力よりも小さく設定することができる。
【００３３】
中間ワインダー３００の場合は、既に製造された強化部品１から強化繊維を繰り出すものであり、マンドレル５００の場合は、中間ワインダー３００から一度繰り出した強化繊維を再び繰り出して巻き取るものであるから、中間ワインダー３００側に要求される張力がマンドレル５００側に要求される張力よりもさらに大きい。したがって、前述したような設定によって、強化繊維を遅延なく効率よく回収することができる。
【００３４】
前述したような強化繊維の回収方法によって回収された連続繊維形態の強化繊維は、これを用いてウィービング（ｗｅａｖｉｎｇ）、ＮＣＦ（Ｎｏｎ  Ｃｒｉｍｐ  Ｆａｂｒｉｃ）、ブレイディング（Ｂｒａｉｄｉｎｇ）、三次元トウ補強材などへのリサイクルが可能である。
【００３５】
本発明に係る強化繊維回収装置は、弱酸からなり、強化繊維が巻き取られ且つ樹脂に含浸された強化部品１の樹脂を膨潤させる膨潤液１０が入った膨潤槽１００と；過酸化水素水及びイオン化液体からなり、強化繊維に含浸された樹脂を溶解させる溶解液２０が入った溶解槽２００と；溶解槽２００から樹脂が溶解した強化繊維を巻き取る中間ワインダー３００と；強化繊維をコートするためのサイジング液３０が入ったサイジング槽４００と；サイジング槽４００からコートされた強化繊維を巻き取るマンドレル５００と；を含んでなる。
【００３６】
また、中間ワインダー３００に巻き取られる強化繊維にかかる張力が、マンドレル５００に巻き取られる強化繊維にかかる張力よりも大きくなるようにするために、中間ワインダー３００で巻き取られる強化繊維にかかる張力を調節する張力調節器；をさらに含むことができる。
【００３７】
膨潤槽１００で樹脂が膨潤した強化部品１が回転可能に設置された回転手段から溶解液２０入りの溶解槽２００、中間ワインダー３００、サイジング液３０入りのサイジング槽４００、及び回転可能なマンドレル５００が順次連続して配置されることにより、強化部品１から遅延なく強化繊維をリサイクル可能な状態でマンドレル５００に巻き取ることができる。
【００３８】
また、前述したように強化部品１から遅延なく強化繊維を回収する作業がさらに円滑に行われるようにするために、中間ワインダー３００で巻き取られる強化繊維にかかる張力は、マンドレル５００に巻き取られる強化繊維にかかる張力よりも大きく設定する。このような設定は、張力を増大させる張力調節器を中間ワインダー３００で巻き取られる強化繊維に配置することにより可能となる。
【００３９】
本発明は、特定の実施例について図示及び説明したが、以下の特許請求の範囲によって提供される本発明の技術的思想を外れない範疇内において、本発明に様々な改良及び変化を加え得るのは、当該分野における通常の知識を有する者には自明であろう。
【符号の説明】
【００４０】
１    強化部品
１０    膨潤液
２０    溶解液
３０    サイジング液
１００    膨潤槽
２００    溶解槽
３００    中間ワインダー
４００    サイジング槽
５００    マンドレル
Ｓ１００    アンワインディング段階
Ｓ１１０    膨潤段階
Ｓ１２０    溶解段階
Ｓ１３０    中間ワインディング段階
Ｓ２００    サイジング段階
Ｓ３００    ワインディング段階
【図１】
0006640037.tif 000002
【図２】
0006640037.tif 000003