(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
走行機体の後部に連結されるロータリ耕耘装置であって、
回転駆動可能に支持された耕耘軸と、
該耕耘軸の外周面から径方向外側に鍔状に一体的に延設され且つ該耕耘軸の軸方向に複数並べて配置された板状の取付ブラケットと、
該取付ブラケットを介して上記耕耘軸に一体回転するように軸装される複数の耕耘爪とを備え、
前記各取付ブラケットには、少なくとも二種類の形状又は装着姿勢のものが含まれた複数の耕耘爪が、規則性を持って上記耕耘軸の軸回りに並べて配置され、
前記耕耘軸の軸方向で隣接する取付ブラケット同士は、位相が該耕耘軸の軸回り方向にずらされ、
前記複数の取付ブラケットには、互いに同種の耕耘爪を取付ける基準取付部がそれぞれ形成され、
各取付ブラケットの周縁部における上記基準取付部側には、切欠き状の目印が、該基準取付部側よりも耕耘軸の径方向外側に位置した状態で凹設された
ことを特徴とするロータリ耕耘装置。
【請求項２】
前記基準取付部は、上記耕耘爪をボルト固定させるための複数のボルト孔を有し、
前記切欠き状の目印は、該複数のボルト孔の内で上記耕耘爪の根元寄りに位置するボルト孔側に配置された
請求項１に記載のロータリ耕耘装置。
【請求項３】
前記取付ブラケットにおける上記切欠き状の目印よりも前記基準取付部に近い位置又は該基準取付部自体には、該切欠き状の目印とは別の目印を設けた
請求項１又は２の何れかに記載のロータリ耕耘装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、走行機体の後部に連結されるロータリ耕耘装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
回転駆動可能に支持された耕耘軸と、該耕耘軸の外周面から径方向外側に鍔状に一体的に延設され且つ該耕耘軸の軸方向に複数並べて配置された板状の取付ブラケットと、該取付ブラケットを介して上記耕耘軸に一体回転するように軸装される複数の耕耘爪とを備え、前記各取付ブラケットには、少なくとも二種類の形状又は装着姿勢のものが含まれた複数の耕耘爪が、規則性を持って上記耕耘軸の軸回りに並べて配置され、前記耕耘軸の軸方向で隣接する取付ブラケット同士は位相がずらされたロータリ耕耘装置が公知になっている（例えば、特許文献１乃至３を参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−２２６１２５号公報
【特許文献２】特開２０１５−８４６８３号公報
【特許文献３】特開２０１５−１３９４２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記ロータリ耕耘装置は、複数の取付ブラケット毎に少なくとも二種類の形状又は装着姿勢のものが含まれた複数の耕耘爪が規則性を持って耕耘軸の軸回りに並べられ、耕耘軸の軸方向で隣接する取付ブラケット同士の位相が該耕耘軸の軸回り方向にずれているため、耕耘軸の回転によって効率的な耕耘作業を行うことが可能になる一方で、耕耘爪の配置構成が複雑であるため、取付位置を間違えやすく、このような取付位置の間違いによって耕耘作業の効率が低下するという問題がある。【０００５】
本発明は、走行機体の後部に連結されるロータリ耕耘装置であって、効率的な耕耘作業を行うことが可能であって且つ配置構成が複雑な耕耘爪の取付位置の間違いも起こり難いロータリ耕耘装置を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、走行機体の後部に連結されるロータリ耕耘装置であって、回転駆動可能に支持された耕耘軸と、該耕耘軸の外周面から径方向外側に鍔状に一体的に延設され且つ該耕耘軸の軸方向に複数並べて配置された板状の取付ブラケットと、該取付ブラケットを介して上記耕耘軸に一体回転するように軸装される複数の耕耘爪とを備え、前記各取付ブラケットには、少なくとも二種類の形状又は装着姿勢のものが含まれた複数の耕耘爪が、規則性を持って上記耕耘軸の軸回りに並べて配置され、前記耕耘軸の軸方向で隣接する取付ブラケット同士は、位相が該耕耘軸の軸回り方向にずらされ、前記複数の取付ブラケットには、互いに同種の耕耘爪を取付ける基準取付部がそれぞれ形成され、各取付ブラケットの周縁部における上記基準取付部側には、切欠き状の目印が、該基準取付部側よりも耕耘軸の径方向外側に位置した状態で凹設されたことを特徴とする。【０００７】
前記基準取付部は、上記耕耘爪をボルト固定させるための複数のボルト孔を有し、前記切欠き状の目印は、該複数のボルト孔の内で上記耕耘爪の根元寄りに位置するボルト孔側に配置されたものとしてもよい。【０００８】
前記取付ブラケットにおける上記切欠き状の目印よりも前記基準取付部に近い位置又は該基準取付部自体には、該切欠き状の目印とは別の目印を設けたものとしてもよい。
【発明の効果】
【０００９】
前記複数の取付ブラケットには、互いに同種の耕耘爪を取付ける基準取付部がそれぞれ形成され、各取付ブラケットの周縁部における上記基準取付部側には、切欠き状の目印が、該基準取付部側よりも耕耘軸の径方向外側に位置した状態で凹設されているため、効率的な耕耘作業を実現する複雑な配置構成を有する複数の耕耘爪を、この切欠き状の目印を頼りに、正確な位置に取付けることが容易になる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明を適用したロータリ耕耘装置の前右側斜視図である。
【図２】本発明を適用したロータリ耕耘装置の前左側斜視図である。
【図３】本発明を適用したロータリ耕耘装置の左側面図である。
【図４】本発明を適用したロータリ耕耘装置の右側面図である。
【図５】本発明を適用したロータリ耕耘装置の平面図である。
【図６】本発明を適用したロータリ耕耘装置の正面図である。
【図７】本発明を適用したロータリ耕耘装置の背面図である。
【図８】ギヤケースの構成を示す正面側斜視図である。
【図９】ギヤケースの構成を示す背面側斜視図である。
【図１０】ギヤケースの構成を示す正面図である。
【図１１】ギヤケースの構成を示す背面図である。
【図１２】伝動側サイドフレームの構成を示す背面図である。
【図１３】伝動側サイドフレームの構成を示す側面図である。
【図１４】伝動ケースの内部構造を示す側面図である。
【図１５】作用状態の自立スタンドの斜視図である。
【図１６】非作用状態の自立スタンドの斜視図である。
【図１７】耕耘軸、耕耘爪及び取付ブラケットの構成を示す斜視図である。
【図１８】耕耘軸、耕耘爪及び取付ブラケットの要部拡大側面図である。
【図１９】耕耘爪の取付作業の途中の状態を示す斜視図である。
【図２０】図１９の要部拡大斜視図である。
【符号の説明】
【００１１】
１  ロータリ耕耘装置
８  耕耘軸
９  耕耘爪
２８  取付ブラケット
７８  ボルト孔
７９  目印
８１Ａ  基準取付部（取付部）
【発明を実施するための形態】
【００１２】
図１乃至図７は本発明を適用したロータリ耕耘装置の前右側斜視図、前左側斜視図、左側面図、右側面図、平面図、正面図、背面図である。これらの図面に示されたロータリ耕耘装置１は、昇降リンクＬよって、図示しないトラクタ等の走行機体の後部に昇降自在に連結されている。
【００１３】
トラクタ側の昇降リンクＬは３点リンクである。この３点リンクＬは、上側に位置して前後方向に延びる単一のトップリンクＬ１と、下側に位置して前後方向に延びる左右一対のロアリンクＬ２，Ｌ２とを有している。左右のロアリンクＬ２，Ｌ２の中途部は、上下方向の吊りロッドＲ，Ｒを介して、前後方向に延びる左右一対のリフトアームＡ，Ａの後端部にそれぞれ吊下げ支持されている。
【００１４】
各リフトアームＡは、その前端部を支点に全体が上下揺動するように、走行機体の後端側に支持されている。この左右のリフトアームＡ，Ａは、図示しない油圧シリンダ等のアクチュエータによって、同一姿勢で一体的に上下揺動駆動され、これによって両ロアリンクＬ２，Ｌ２も同一姿勢で一体的に上下揺動される。この両ロアリンクＬ２，Ｌ２の該上下揺動によって、ロータリ耕耘装置１が走行機体に対して昇降される。
【００１５】
ロータリ耕耘装置１は、各種の伝動ギヤ（図示しない）が収められたギヤケース２と、該ギヤケース２からそれぞれ左右外側に延出された一対の横筒３，４と、該左右の横筒３，４のギヤケース２から遠い側の端部からそれぞれ下方に延設されて互いに対向する一対の板状のサイドフレーム６，７と、該左右のサイドフレーム６，７における下部寄り部分の間に回転自在に架設支持された左右方向の耕耘軸８と、該耕耘軸８に軸装された複数の耕耘爪９と、該複数の耕耘爪９の上方及び側方の一部をカバーするロータリカバー１１と、前記複数の耕耘爪９の後方をカバーするリヤカバー１２と、各横筒３，４の中途部に挿通された状態で溶接等により固定された支持ブラケット１３，１３とを備えている。
【００１６】
上記ギヤケース２は、前述した一対の横筒３，４、一対のサイドフレーム６，７及びロータリカバー１１等と共に本ロータリ耕耘装置１のフレーム（枠体）を構成している。ちなみに、ロータリ耕耘装置１を構成する上記各種部材は、強度を確保するため、鉄等の金属材料によって構成されている。
【００１７】
このギヤケース２には、入力軸１４が前後方向に向けられた状態で回転自在に支持されている。この入力軸１４の前部はギヤケース２から前方に突出するとともに、後部はギヤケース２内に挿入されている。一方、走行機体の後端側には、該走行機体側のエンジン等の動力源によって発生させた動力が出力される前後方向のＰＴＯ軸（図示しない）が、後方突出した状態で回転自在に支持されている。このＰＴＯ軸と前記入力軸１４とは、伝動軸Ｓ及び該伝動軸Ｓの両端部に設けられたユニバーサルジョイント（図示しない）によって、動力伝動可能に連結されている。
【００１８】
上記左右の横筒３，４は空洞の左右方向に延びる円筒状ケースである。この横筒３，４のギヤケース２側の端部は該ギヤケース２の左右側部にそれぞれボルト固定されている。左右一方の横筒３，４（図示する例では左側の横筒３）は、伝動機構の一種である左右方向の伝動軸１５（図１４及び図１５参照）が収容される伝動筒になる。この伝動軸１５には、入力軸１４によってギヤケース２内に入力された動力がギヤ伝動される。
【００１９】
上記左右のサイドフレーム６，７の内、伝動筒３に近い側に配置されたサイドフレーム６である伝動側サイドフレームは、サイドプレート１６と、このサイドプレート１６の外側の側面側に形成された伝動ケース１７と、前後方向に形成された接地部材１８と、自立スタンド１９とを有している。伝動筒３内の伝動軸１５の回転動力は伝動ケース１７内から上記耕耘軸８に伝動されて前記複数の耕耘爪９を回転駆動させる。
【００２０】
接地部材１８は、前後方向に延びる板状部材の中央部が下方に突出するように側面視で円弧状に湾曲形成されている。この接地部材１８は前後の支持杆２１，２１によって高さ調整可能にサイドプレート１６の下端側端にボルト固定されて取付けられている。
【００２１】
上記左右のサイドフレーム６，７の内、伝動筒３から遠い側に配置されたサイドフレーム７である非伝動側サイドフレームは、サイドプレート１６と平行に対向するサイドプレート２２と、接地部材２３とを備えている。この接地部材２３は、上記接地部材１８と同一又は略同一に構成され、前後の支持杆２４，２４によってサイドプレート２３の下端側に高さ調整可能にボルト固定されて取付けられている。
【００２２】
また、この左右の接地部材１８，２３は、ロータリ耕耘装置１による耕耘作業時に圃場に接地されて耕耘深さを規定する他、自立スタンド１９と共に該ロータリ耕耘装置１を自立させる部材として機能する。
【００２３】
上記耕耘軸８は軸受部２６，２７によって各サイドフレーム６，７に自身の軸回りに回転自在に支持される。
【００２４】
上記耕耘爪９は取付ブラケット２８によって耕耘軸８に取付けられている。
【００２５】
上記ロータリカバー１１は、耕耘軸８に軸装された複数の耕耘爪９の上方を覆う左右方向に長い天板２９と、該天板２の左右両側からそれぞれ下方に一体的に延設された一対の側板３１，３１とを有している。左右の側板３１，３１の上縁部は、溶接等によって天板２９の左右の端部にそれぞれ固定されている。このロータリカバー１１は、左右の側板３１，３１がそれぞれ左右のサイドプレート１６，２２にボルト固定されることにより、取付支持されている。言換えると、このロータリカバー１１は、左右のサイドフレーム６，７間に架設支持されている。
【００２６】
上記リヤカバー１２は、ロータリカバー１１から後方斜め下方に延出されたメインカバー３２と、メインカバー３２の前面側（耕耘側）のスペースにおける左右の側方をそれぞれカバーするサイドプレート３３，３３とを有している。この左右のサイドプレート３３，３３はメインカバー３２の左右の縁部にそれぞれ溶着等で固定されている。メインカバー３２の上端側における左右の隅部と、中途部とは、ヒンジ３４を配置するスペースを確保するため、それぞれ切欠き形成されている。各サイドプレート３３の上端側には、左右内側に屈曲された屈曲部３３ａが形成されている。この屈曲部３３ａはメインカバー３２の左右の隅部の上記切欠き部分に溶接等で固定されている。
【００２７】
このリヤカバー１２は、ロータリカバー１１側に取付けられた前記３つのヒンジ３４と、メインカバー３２の前端部（上端部）に装着された左右方向の単一の支持軸３６によって、前端部を支点に上下揺動自在にロータリカバー１１に支持される。具体的には、支持軸３６が、前記３つのヒンジ３４によって、ロータリカバー１１の後端部に支持される。このようにして上下揺動可能に支持されたロータリカバー１１は左右対称配置された一対の付勢機構３７によって下方揺動側に弾性付勢されている。
【００２８】
各付勢機構３７は、前後一対の取付部材３８，３９と、前後の取付部材３８，３８に架渡された状態で取付けられる支持ロッド４１と、支持ロッド４１に外装された圧縮スプリング（弾性部材）４２とを有している。
【００２９】
前側の取付部材３８は、後方斜め上方に突出した状態で、横筒３，４の中途部外周面に溶接等で固定されている。後側の取付部材３９は、前側の取付部材３８と同一の左右位置であって且つ該前側の取付部材３８よりも後方位置に配置されている。この後側の取付部材３８は、平行な状態で対向した一対の取付板３９ａ，３９ａと、取付板３９ａ，３９ａの前部間に架設固定された挿通部３９ｂと、後部間に架設固定された接当部３９ｃとから構成されている。
【００３０】
支持ロッド４１の前端部は前側の取付部材３８に上下回動可能に支持される。支持ロッド４１の後部寄り部分は、自身の軸方向の移動可能な状態且つ抜け止された状態で、挿通部３９ｂに挿通支持されている。この支持構造によって、リヤカバー１２の上下揺動時、支持ロッド４１が上下揺動されるとともに挿通部３９ｂに対して軸方向に移動作動する。
【００３１】
圧縮スプリング４２は、支持ロッド４１の中途部に交差（具体的には直交）するように挿通固定された規制ピン４３と、上記挿通部３９ｂとの間に位置した状態で、該支持ロッド４１に筒状に外装されている。この圧縮スプリング４２は、リヤカバー１２の所定の上下揺動範囲内において、該リヤカバー１２を下方揺動側に付勢するように、前記支持ロッド４１を挿通部３９ｂに対して引抜き方向に弾性的に付勢している。この付勢力及びその範囲は、規制ピン４３の支持ロッド４１への挿通位置によって調整可能になるように、該支持ロッド４１には、この規制ピン４３を挿通させる調整孔４１ａが軸方向に並べて複数穿設されている。
【００３２】
ちなみに、支持ロッド４１の後端部を上記接当部３９ｃに接当させた状態が、リヤカバー１２を最も上方に揺動した状態になる。この他、図示する例では、このリヤカバー１２の上下揺動位置を、走行機体側から制御する連係機構４４が設けられている。
【００３３】
上記支持ブラケット１３，１３は、左右の横筒３，４の中途部にそれぞれ個別に設けられている。各支持ブラケット１３の前後の端部は、ロータリカバー１１の上面側に溶接等で固定され且つアングル状に屈曲形成された板状の固定部材４６に、ボルト固定されている。このようにして、横筒３，４と、ロータリカバー１１とは、左右の支持ブラケット１３，１３及び前後及び左右の固定部材４６，４６，４６，４６を介しても連結固定され、互いの強度を高めている。
【００３４】
また、この横筒３，４の外周面と、支持ブラケット１３，１３の外側側面との間には、それぞれ補強板４７，４７が架設固定されている。この補強板４７によって、横筒３，４と支持ブラケット１３との連結強度が向上する。
【００３５】
この左右の支持ブラケット１３，１３には、単一のマスト４８が、ギヤケース２の上側に位置し且つロータリカバー１１から上方突出するようにして設置されている。このマスト４７は、板状に成形された左右一対の前フレーム４９，４９と、板状に成形された左右一対の後フレーム５１，５１とを有している。
【００３６】
左右の前フレーム４９，４９は、左右の支持ブラケット１３，１３の前端部からそれぞれ上方に向かって左右内側に傾斜するように突設されている。各前フレーム４９の下端部は、支持ブラケット１３の前部から左右外側に突出するロアピン５２と共に共締めされた状態で、該支持ブラケット１３に固定されている。ちなみに、上述した左右のロアリンクＬ２，Ｌ２の後端部が、この左右のロアピン５２，５２に上下可能自在且つ着脱自在に連結される。
【００３７】
左右の後フレーム５１，５１は、左右の支持ブラケット１３，１３の後端部からそれぞれ上方に向かって左右内側且つ前方側に傾斜するように突設されている。左右の後フレーム５１，５１の上端部間にはトップピン５３が架設固定されている。ちなみに、上述したトップリンクＬ１の後端部が、このトップピン５３に上下回動自在且つ着脱可能に連結されている。また、この左右の後フレーム５１上部の外側側面には、前記左右の前フレーム４９，４９の上端部がそれぞれ個別にボルト固定されている。
【００３８】
このマスト４８の背面側における左右の端部側及び上部側には、それぞれ補助板５４，５６，５６が溶接等によって設置され、該マスト４８の強度補強が図られている。
【００３９】
次に図８乃至図１１に基づいてギヤケース２の構成を詳述する。
【００４０】
図８乃至図１１はギヤケースの構成を示す正面側斜視図、背面側斜視図、正面図及び背面図である。ギヤケース２は、左右の横筒３，４と同一軸心となる円筒状に成形されている。左右の横筒３，４は、左右内側端部に形成されたフランジ部３ａ，４ｂが、ギヤケース２の左右の端部にそれぞれ着脱自在にボルト固定されている。ギヤケース２の前面側には、軸受５７を介して、上記入力軸１４が回転可能に支持されている。
【００４１】
また、このギヤケース２の外周面における上部背面寄り部分には、開閉自在な蓋５８ａ付のオイル供給口５８が上方開口して設けられ、下部正面寄り部分には、開閉自在な蓋５９ａ付のオイル排出口５９が斜め下方（さらに具体的には前方斜め下方）に開口して設けられている。オイル供給口５８から潤滑油がギヤケース２内に供給され、オイル排出口５９からギヤケース２内の潤滑油が排出される。
【００４２】
さらに、ギヤケース２の外周における背面側部分にはギヤケース２内を目視可能な透明な覗き窓６１が設けられている。ギヤケース２内の潤滑油の量は覗き窓６１から目視可能である。具体的には、潤滑油の液面が円状に成形された覗き窓５９の中心又はその近傍に位置していることを目視することにより、ギヤケース２内の潤滑油の量が適量であることが確認できる。
【００４３】
次に図１２乃至図１４に基づいて伝動側サイドフレーム６の構成を詳述する。
【００４４】
図１２及び図１３は伝動側サイドフレームの構成を示す背面図及び側面図であり、図１４は伝動ケースの内部構造を示す側面図である。伝動ケース１７は、左右方向に厚みを有する厚板形状に成形されている。この伝動ケース１７の左右内側端部には環状をなすフランジ部１７ａが一体成形されている。このフランジ部１７ａがサイドプレート１６にボルト固定されることにより、伝動ケース１７がサイドプレート１６に固定される。
【００４５】
伝動ケース１７の内部には、伝動筒３内に支持された伝動軸１５の回転動力を耕耘軸８にチェーン伝動する伝動チェーン６２が収容して設置されている。具体的には、この伝動チェーン６２が、伝動軸１５と一体回転するように支持されたスプロケット６３と、耕耘軸８と一体回転するように支持されたスプロケット６４とに環状に掛け回されている。
【００４６】
この伝動チェーン６２には、上下方向に形成された棒状のテンショナー６６と、該テンショナー６６の中途部をチェーン６２側に湾曲させるように押圧する押圧ボルト６７によって、テンションが付与される。押圧ボルト６７は、伝動ケース１６の内外を前後に貫通するように前後方向に向けられた姿勢で、自身の軸方向に進退可能にネジ係合されて支持されている。この押圧ボルト６７の軸方向への進退によって、伝動ケース１７内のテンショナー６６による伝動チェーン６２のテンション調整が行われる。
【００４７】
また、この伝動ケース１７の上端部には上下方向に開口された蓋６８ａ付きのオイル供給口６８が設けられている。該伝動ケース１７の背面下寄り部分には後方斜め下方に開口された蓋６９ａ付きのオイル排出口６９が設けられている。該伝動ケース１７の背面における前記オイル排出口６９よりも上方位置には後方から伝動ケース１７内を目視可能な覗き窓７１が設けられている。伝動チェーン６２及び前後のスプロケット６３，６４用等の潤滑由は、オイル供給口６８から供給される一方で、オイル排出口６９から排出される。伝動ケース１７内の潤滑油の量は、覗き窓７１を介して、目視可能である。ちなみに、この伝動ケース１７の外側側面の下寄り部分はサブカバー７２によってカバーされている。
【００４８】
次に図１５及び図１６に基づいて自立スタンドの構成を詳述する。
【００４９】
図１５は作用状態の自立スタンドの斜視図であり、図１６は非作用状態の自立スタンドの斜視図である。自立スタンド１９は、自身の下端部を接地させてロータリ耕耘装置１の自立を補助させる作用状態と、自身の下端部を非接地とした非作用状態とに切換可能に構成されている。
【００５０】
具体的には、自立スタンド１９が円柱状に成形されている。この自立スタンド１９は支持筒７３に嵌合して軸方向に移動自在に挿通されて支持される。支持筒７３は、前方斜め下方に傾斜した姿勢でサイドプレート１６の外側側面の前部に支持固定されている。このため、自立スタンド１９も、支持筒７３に挿通支持させた状態で前方斜め下方に傾斜した状態になる。
【００５１】
上記作用状態時、自立スタンド１９は、自身の中途部から下端に至る範囲が支持筒７３から斜め下方に突出するように、その上端寄り部分が該支持筒７３に挿通支持されて係止される（図１５参照）。ちなみに、この自立スタンド１９は、自立スタンド１９に穿設された係止孔１９ａに挿通される係止ピン７４によって、自立スタンド１９側に係止される。この係止孔１９ａは、自立スタンド１９の係止位置が変更可能なように、軸方向に複数穿設されている。
【００５２】
一方、上記非作用状態時、自立スタンド１９は、自身の中途部から上端に至る範囲が支持筒７３から斜め上方に突出するように、その下端寄り部分が該支持筒７３に挿通支持されて係止される（図１６参照）。
【００５３】
次に図１７乃至図２０に基づいて耕耘軸８及び耕耘爪９の構成を詳述する。
【００５４】
図１７は耕耘軸、耕耘爪及び取付ブラケットの構成を示す斜視図であり、図１８は耕耘軸、耕耘爪及び取付ブラケットの要部拡大側面図である。耕耘軸８は左右方向に延びる円筒状に成形されている。取付ブラケット２８は、側面視で、耕耘軸８を軸心に中心部分が位置する円形リング状に成形された板状部材である。
【００５５】
この取付ブラケット２８の内周縁と、該内周縁によって形成された孔２８ａに嵌合状態で挿通された耕耘軸８の外周面とが溶接等で固着されることによって、該取付ブラケット２８が耕耘軸８に一体回転するように取付固定される。このように耕耘軸８に固定された取付ブラケット２８は、耕耘爪９の外周面から径方向外側に鍔状に一体的に延出された状態になる。この取付ブラケット２８は、耕耘軸８の軸方向に所定間隔毎（等間隔毎）に複数並べて設けられている。
【００５６】
ちなみに、この耕耘軸８の両端部には、径を拡大させるフランジ部８ａ，８ａがそれぞれ一体的に設けられている。このフランジ部８ａは耕耘軸８の装着に用いられる。しかし、左右の両端部にフランジ部８ａ，８ａがそれぞれ設けられた状態では、耕耘軸８を取付ブラケット２８の孔２８ａに挿通させることはできないため、少なくとも一方側の端部にフランジ部８ａが設けられていない状態の耕耘軸８に対して、取付ブラケット２８の組付作業を行う。
【００５７】
耕耘爪９の中途部は屈曲又は湾曲（図示する例では湾曲）形成されている。耕耘爪９の曲げ部分よりも基端寄り部分は自身の円形の回転軌跡の接線に沿う方向に向けられ、曲げ部分よりも先端寄り部分は耕耘軸８の軸方向に沿う方向に向けられている。
【００５８】
さらに、この耕耘軸８として、形状又は装着姿勢が異なる複数の種類（本例では２種類）の耕耘爪９Ａ，９Ｂが設けられている。一の耕耘爪９は、取付ブラケット２８に装着された状態で、その先端部が左右一方側に向けられる第１耕耘爪９Ａであり、その他の一の耕耘爪９は、取付ブラケット２８に装着された状態で、その先端部が左右他方側に向けられる第２耕耘爪９Ｂである。すなわち、この２種類の耕耘爪９Ａ，９Ｂは、取付ブラケット２８への装着時において、先端が向いた方向が左右反対になっている。
【００５９】
各取付ブラケット２８には、少なくとも２種類の形状又は装着姿勢のものが含まれた複数の耕耘爪９（具体的には、上記第１耕耘爪９Ａ及び第２耕耘爪９Ｂ）が、耕耘軸８の軸回りに所定間隔で満遍なく環状に並べられた状態で、着脱自在に取付固定されている。このようにして、取付ブラケット２８によってユニット化された複数の耕耘爪９Ａ，９Ｂは、該取付ブラケット２８と共に、耕耘ユニット７６を構成している。
【００６０】
この耕耘ユニット７６の構成について詳しく説明すると、各耕耘ユニット７６には偶数（本例では４つ）の耕耘爪９が設けられている。この耕耘ユニット７６を構成する偶数個の耕耘爪９は、耕耘軸８の軸回り方向で隣接するもの同士が種類の異なる耕耘爪９Ａ，９Ｂになるように、配置されている。言換えると、各耕耘ユニット７６において、第１耕耘爪９Ａと第２耕耘爪９Ｂとが耕耘軸８の軸回り方向に交互に配置されている。このような規則性を持たせた耕耘爪９の配置によって、耕耘軸８を正転方向（図１８における矢印方向）に回転駆動させる耕耘作業時における作業効率を向上させる。
【００６１】
各耕耘爪９は、その基端側（根元側）が取付ブラケット２８に着脱自在にボルト固定されることにより、耕耘軸８に軸装される。このため、取付ブラケット２８には、ボルト７７を挿通させるボルト孔（取付部）７８が耕耘爪９毎に複数（本例では２つ）穿設されている。図示する例では、一の取付ブラケット２８に４つの耕耘爪９が設けられるとともに、この耕耘爪９毎に２つのボルト孔７８が穿設されているため、各取付ブラケット２８には合計８つのボルト孔７８が形成されている。
【００６２】
ちなみに、耕耘爪９は、その基端部が取付ブラケット２８の左右一方側の側面に接当した状態で取付固定される。さらに具体的には、耕耘爪９の先端が左右一方側を向いている場合、該耕耘爪９は、自身の基端部を取付ブラケット２８の左右他方側の面に接当した状態で、該取付ブラケット２８にボルト固定される。
【００６３】
また、耕耘軸８の軸方向に並列された複数の耕耘ユニット７６には、それぞれ同数の耕耘爪９が同一ピッチで設けられている。ただし、耕耘軸８の軸方向で隣接する耕耘ユニット７６同士は、耕耘軸８の軸回りに位相がずらされている。言換えると、耕耘爪９の耕耘軸８の軸回り方向の位置は、該耕耘軸８の軸方向で隣接する耕耘ユニット７６同士では、異なっている。
【００６４】
さらに具体的には、耕耘軸８の左右方向中央に近い耕耘ユニット７６程、該耕耘軸８の正転方向にその位相(取付位置)が大きくずらされている。このような耕耘爪９の配置構造によって、耕耘作業の効率がさらに向上する。
【００６５】
ところで、このような複雑な配置構成を有する各耕耘爪９の取付作業では、取付作業の間違いが多くなることが懸念される。このため、本ロータリ耕耘装置１では、各耕耘ユニット７６において、同種の耕耘爪９を取付ける位置を示す目印７９を設けている。
【００６６】
具体的には、基準となる上記同種の耕耘爪９として第１耕耘爪９Ａ又は第２耕耘爪９Ｂ の何れか一方（本例では、第１耕耘爪９Ａ）を選び、該第１耕耘爪９Ａの取付位置を示す目印７９を、取付ブラケット２８の外周縁部（周縁部）に切欠き状に凹設（切欠き形成）している。
【００６７】
具体的に説明すると、取付ブラケット２８において耕耘爪９の基端部を接当させる部分が、該耕耘爪９の取付部８１になる。各取付部８１には、上記した通り、前記ボルト孔７８，７８が複数穿設されている。この取付部８１は各取付ブラケット２８に複数設けられ、この複数の取付部８１の内、基準となる同種の耕耘爪９である上記第１耕耘爪９Ａを取付ける取付部８１が基準取付部８１Ａになる。前記目印７９は、この基準取付部８１Ａの位置を示している。
【００６８】
さらに具体的に説明すると、この基準取付部８１Ａに設けられた複数のボルト孔７８，７８の内、上記第１耕耘爪９Ａの最も基端寄り（根元寄り）に穿設されたボルト孔７８が基準ボルト孔７８Ａになる。そして、前記目印７９は、前記基準ボルト孔７８Ａを示すように、取付ブラケット２８の外周縁部（周縁部）に切欠き状の凹設されている。言換えると、この目印７９は、基準ボルト孔７８Ａを指示すように、取付ブラケット２８において該基準ボルト孔７８Ａよりも耕耘軸８の径方向外側に近接配置されている。
【００６９】
また、この基準ボルト孔７８Ａ自体又はその近傍にも、上記目印７９とは別に、該目印７９よりも耕耘軸８の径方向内側に位置させた状態で、目印を設けている。言い換えると、目印７１よりも基準取付部８１Ａに近い位置又は基準取付部７１自体に別途目印を設けている。なお、本例では、基準ボルト孔７８Ａを構成する内周縁部に色付けを行うことにより、該基準ボルト孔７８Ａ自体を目印とし、該基準ボルト孔７８Ａを他のボルト孔７７と区別させている。
【００７０】
ちなみに、耕耘軸８の軸方向に並べられた複数の取付ブラケット２８のそれぞれの目印７９を目視することにより、比較対象の取付ブラケット２８，２８同士の位相のずれも一目瞭然になる。
【００７１】
図１９は耕耘爪の取付作業の途中の状態を示す斜視図であり、図２０は図１９の要部拡大斜視図である。これらの図面に示される通り、まず、目印７９を目視して、複数の取付ブラケット２８の基準取付部８１Ａをそれぞれ確認し、続いて、確認された複数の基準取付部８１Ａのそれぞれに、基準となる同一種類の耕耘爪９である第１耕耘爪９Ａをボルト固定して取付ける。この際、目印７９によって示された基準ボルト孔７８Ａに、第１耕耘爪９Ａの最も基端側（根元側）をボルト固定させるため、取付作業の正確性もさらに向上する。
【００７２】
各取付ブラケット２８に基準となる１つの耕耘爪９を正確に装着できれば、残りの耕耘爪９は、第１耕耘爪９Ａと第２耕耘爪９Ｂとを耕耘軸８の軸回りに交互に装着するという上記規則性に基づいて、間違い無く取付可能になる。
【００７３】
なお、第１耕耘爪９Ａ及び第２耕耘爪９Ｂはそれぞれ専用の形状で成形してもよいが、同一の形状に成形して耕耘軸８への軸装時に姿勢を変更することにより、異なる種類としてもよい。本例では、耕耘爪９の回転方向の正転側の端部に先細りの刃部８２が形成されているが、同一形状の耕耘爪９を上記第１耕耘爪９Ａ及び第２耕耘爪９Ｂとする場合には、該耕耘爪９の回転方向両側の端部に先細り成形された刃部８２をそれぞれ形成してこの耕耘爪９を両刃式とする必要がある。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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