(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体の口部に装着され、天壁部に内容物の吐出孔が形成されたキャップ本体と、
前記キャップ本体に第１ヒンジを介して連結され、前記吐出孔を開放自在に閉塞する蓋体と、
前記キャップ本体に第２ヒンジを介して連結され、前記キャップ本体の外側に配設されたノズル部材と、を備え、
前記ノズル部材は、前記蓋体が前記第１ヒンジ回りで回動させて前記吐出孔を開放した状態で、前記第２ヒンジ回りで回動させて前記キャップ本体の前記天壁部上に立設され、内側が前記吐出孔と連通することを特徴とするノズル付キャップ。
【請求項２】
前記第２ヒンジが、前記キャップ軸回りに沿うキャップ周方向に間隔をあけて一対配置されおり、
前記蓋体が、前記第２ヒンジ同士の間に進入する進入片部を有し、
前記ノズル部材が、前記進入片部に圧接する弾性片部を有することを特徴とする請求項１に記載のノズル付キャップ。
【請求項３】
前記キャップ本体及び前記蓋体には、当該蓋体を前記第１ヒンジ回りに回動させて前記吐出孔を開放した開位置に位置したときに互いに係合することによって当該蓋体を前記開位置に固定する係合部が各別に設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載のノズル付キャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ノズル付キャップに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば粒状や粉状の内容物を収容する容器本体に装着されるキャップとして、容器本体の口部に装着され、天壁部に内容物の吐出孔が形成されたキャップ本体と、キャップ本体にヒンジを介して連結され、吐出孔を開放自在に閉塞する蓋体と、を備えるものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
一方、例えば粒状や粉状の除草剤や肥料などを収容する容器本体に装着されるキャップとして、草の葉を避けて除草の対象となる根元に除草剤を効率的に散布させるために、ノズルなどの部材をキャップ本体の天壁部に立設させることが考えられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−９３５７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、このような構成キャップに上述のようなノズルを備え付けた状態では、ノズルがキャップ本体の天壁部から上方に突出しているので、容器全体の高さが大きくなり、輸送・陳列時や保管時などの待機状態で容器が嵩張ってしまうという問題があった。
【０００５】
そこで、本発明は、待機状態での容器全体の高さを抑えられるノズル付キャップを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記課題を解決するために以下のような手段を採用した。すなわち、本発明のノズル付キャップは、容器本体の口部に装着され、天壁部に内容物の吐出孔が形成されたキャップ本体と、前記キャップ本体に第１ヒンジを介して連結され、前記吐出孔を開放自在に閉塞する蓋体と、前記キャップ本体に第２ヒンジを介して連結され、前記キャップ本体の外側に配設されたノズル部材と、を備え、前記ノズル部材は、前記蓋体が前記第１ヒンジ回りで回動させて前記吐出孔を開放した状態で、前記第２ヒンジ回りで回動させて前記キャップ本体の前記天壁部上に立設され、内側が前記吐出孔と連通することを特徴とする。
【０００７】
この発明では、蓋体を第１ヒンジ回りに回動させて吐出孔を開放し、ノズル部材を第２ヒンジ回りに回動させて内側を吐出孔と連通させると共にキャップ本体の天壁部上に立設させることにより、ノズル部材を通して容器本体内の内容物を吐出させる。また、待機状態では、ノズル部材を第２ヒンジ回りに回動させてキャップ本体の外側に配設すると共に蓋体を第１ヒンジ回りに回動させて吐出孔を閉塞するので、吐出容器全体の高さを抑制できる。特に、ノズル部材が長尺であっても吐出容器全体の高さを抑えられるので、例えば上述のように除草剤を散布する場合において、草の葉を手などで掻き分ける必要が少なく、除草剤を効率よく散布することができる。
また、第１ヒンジ及び第２ヒンジによって互いに連結されたキャップ本体、蓋体及びノズル部材を一部品として形成できるので、部品点数を削減することができる。
【０００８】
また、本発明のノズル付キャップでは、前記第２ヒンジが、前記キャップ軸回りに沿うキャップ周方向に間隔をあけて一対配置されおり、前記蓋体が、前記第２ヒンジ同士の間に進入する進入片部を有し、前記ノズル部材が、前記進入片部に圧接する弾性片部を有してもよい。
この発明では、蓋体が吐出孔を閉塞した状態で、蓋体の進入片部が一対の第２ヒンジ間に進入すると共に、進入片部にノズル部材の弾性片部が圧接するので、キャップ本体の外側に位置するノズル部材が第２ヒンジ回りでぐらつくことを抑制でき、ノズル部材の位置を安定させることができる。また、例えばノズル付キャップを容器本体の口部に打栓することによって装着する場合には、打栓時にノズル付キャップに加えた衝撃によってノズル部材が第２ヒンジ回りでぐらついて打栓による口部への装着が阻害されることを抑制できる。
さらに、ノズル部材の弾性片部が蓋体の進入片部に圧接しており、蓋体の第１ヒンジ回りの回動に抵抗を与えているので、不意の外力などによって蓋体が第１ヒンジ回りに回動して吐出孔が開放されることを抑制できる。
【０００９】
また、本発明のノズル付キャップでは、前記キャップ本体及び前記蓋体には、当該蓋体を前記第１ヒンジ回りに回動させて前記吐出孔を開放した開位置に位置したときに互いに係合することによって当該蓋体を前記開位置に固定する係合部が各別に設けられてもよい。
この発明では、蓋体を開位置で固定することにより、ノズル付キャップが装着されている吐出容器を傾けるなどすることによってノズル部材から内容物を吐出させている間に、蓋体が第１ヒンジ回りに回動することを規制し、蓋体がノズル部材からの吐出操作を阻害せず、ノズル付キャップの操作性が向上する。
【発明の効果】
【００１０】
この発明にかかるノズル付キャップによれば、待機状態ではノズル部材がキャップ本体の外側に配設されると共に蓋体が吐出孔を閉塞するので、吐出容器全体の高さを抑制できる。また、第１ヒンジ及び第２ヒンジによって互いに連結されたキャップ本体、蓋体及びノズル部材を一部品として形成できるので、部品点数を削減できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の一実施形態にかかるノズル付キャップを装着した吐出容器を示す軸方向断面図である。
【図２】図１の吐出容器を示す他の側面図である。
【図３】図１の吐出容器を示す上面図である。
【図４】図１の吐出容器の使用状態を示す軸方向断面図である。
【図５】図４の吐出容器を示す上面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明によるノズル付キャップの一実施形態を、図面に基づいて説明する。なお、以下の説明に用いる各図面では、各部材を認識可能とするために縮尺を適宜変更している。
本発明にかかるノズル付キャップ１は、図１から図３に示すように、例えば打栓によって有底筒状の容器本体２における円筒状の口部３に装着されることによって、吐出容器４を形成する。そして、ノズル付キャップ１は、有頂円筒状のキャップ本体１１と、キャップ本体１１に第１ヒンジ１２を介して連結された有頂円筒状の蓋体１３と、キャップ本体１１に第２ヒンジ１４を介して連結された円筒状のノズル部材１５と、を備える。
【００１３】
これらキャップ本体１１及び蓋体１３は、それぞれの中心軸線が共通軸上に位置した状態で配設されている。以下、この共通軸をキャップ軸Ｏと称し、キャップ軸Ｏから見た平面視でキャップ軸Ｏに直交する方向をキャップ径方向、キャップ軸Ｏ回りで周回する方向をキャップ周方向と称する。また、キャップ径方向のうち第２ヒンジ１４が位置する側を前方、第１ヒンジ１２が位置する側を後方、キャップ軸Ｏ及び前後方向に直交する方向を左右方向と称する。
【００１４】
キャップ本体１１は、図１に示すように、中央よりも前側の部分に吐出孔２１Ａが形成された円板状の天壁部２１と、天壁部２１の外周縁から下方に向けて突出する円筒状の装着筒部２２と、天壁部２１のうち装着筒部２２よりもキャップ径方向の内側に位置する部分から下方に向けて突出する円筒状の第１シール筒部２３と、天壁部２１の吐出孔２１Ａの開口周縁部から上方に向けて突出する筒状の取付筒部２４と、天壁部２１の後端部から上方に向けて突出するシール壁部２５と、を備える。これら天壁部２１、装着筒部２２及び第１シール筒部２３は、キャップ軸Ｏと同軸に配設されている。
【００１５】
天壁部２１の後端部は、図３に示すように、キャップ周方向に間隔をあけて配設された一対の第１ヒンジ１２に接続されている。また、天壁部２１の前端部は、キャップ周方向に間隔をあけて配設された一対の第２ヒンジ１４に接続されている。これら第１ヒンジ１２及び第２ヒンジ１４は、キャップ軸Ｏをキャップ径方向に挟んで互いに対向する位置に配設されている。吐出孔２１Ａは、上面視で左右方向に長い長円状をなしている。
【００１６】
装着筒部２２は、図１に示すように、口部３のキャップ径方向の外側に配設されており、アンダーカット嵌合によって口部３に装着されている。また、装着筒部２２の後縁部には、図３に示すように、上下方向に延在する板状の係合片部（係合部）３１がキャップ径方向の外側に向けて突設されている。係合片部３１は、上面視で一対の第１ヒンジ１２間に配設されており、図１に示すように、係合片部３１の後縁部の下端部は、下方に向けて突出している。
第１シール筒部２３は、口部３の内側に配設されている。
取付筒部２４は、上面視で左右方向に長い長円状をなしている。
【００１７】
シール壁部２５は、図１及び図３に示すように、上面視で前方に開口するコ字状をなしており、取付筒部２４よりも上方に突出している。シール壁部２５は、天壁部２１から上方に向けて突設された後壁部３２及び左右一対の側壁部３３を有する。側壁部３３は、後壁部３２の左右両縁部から各別に前方に向けて延在しており、側壁部３３の前後方向の長さは、下方から上方に向かうにしたがって漸次短くなっている。
【００１８】
蓋体１３は、図１から図３に示すように、円板状の天板部４１と、天板部４１の外周縁から下方に向けて突出する円筒状の外筒部４２と、外筒部４２よりもキャップ径方向の内側において天板部４１から下方に向けて突出する円筒状の内筒部４３と、内筒部４３の内側において天板部４１から下方に向けて突出する円筒状の第２シール筒部４４と、外筒部４２の前縁部から前方に向けて突設された操作片部４５と、操作片部４５から下方に向けて突設された進入片部４６と、を備える。これら天板部４１及び外筒部４２は、キャップ軸Ｏと同軸に配設されている。
【００１９】
天板部４１及び外筒部４２の後縁部には、図１及び図３に示すように、後方及び上方に向けて開口する上面視で矩形状の切欠部１３Ａが形成されている。また、天板部４１において切欠部１３Ａの前縁を区画する一辺には、後方に向けて突出する上面視で矩形状の係合突部（係合部）４１Ａが設けられている。係合突部４１Ａの厚さは、天板部４１の他の部分の厚さよりも薄くされている。係合突部４１Ａの下面は、シール壁部２５の後壁部３２及び側壁部３３の上縁に当接または近接している。同様に、天板部４１の下面は、側壁部３３の上縁に当接または近接している。
【００２０】
外筒部４２の後縁部のうち切欠部１３Ａが形成されている部分の内周面は、後壁部３２に当接または近接している。これにより、天板部４１及び外筒部４２に形成された切欠部１３Ａは、シール壁部２５によってシールされており、キャップ本体１１と蓋体１３との間の空間に内容物が存在しても、この内容物が切欠部１３Ａを通して外部に漏洩しにくくなる。また、外筒部４２の後縁部は、一対の第１ヒンジ１２に接続されている。
【００２１】
内筒部４３は、図１に示すように、上面視で左右方向に長い長円状をなしており、取付筒部２４の外側に配設されて取付筒部２４に装着されている。
第２シール筒部４４は、取付筒部２４の内側に配設されている。
操作片部４５は、縦断面視でＺ字状をなしており、図３に示すように、上面視で第２ヒンジ１４間に配設されている。操作片部４５は、図１から図３に示すように、外筒部４２の下端から前方に向けて突設された連結部５１と、連結部５１の前端から上方に向けて突出する立上部５２と、立上部５２の上端から前方に向けて突設されたツマミ部５３と、を有する。連結部５１の前後方向の長さは、装着筒部２２の前縁部とノズル部材１５の後述する弾性片部６２との間の前後方向の長さと同等とされている。
【００２２】
進入片部４６は、操作片部４５の連結部５１から下方に向けて突設された左右方向に薄い板状をなしており、前後方向の長さは、装着筒部２２の前縁部とノズル部材１５の後述する弾性片部６２との間の前後方向の長さと同等とされている。進入片部４６の下端縁は、前方から後方に向かうにしたがって漸次下方に向かうように傾斜している。また、進入片部４６の前後両縁部には、図１及び図３に示すように、上下方向に延在する一対の補強リブ部５４が設けられている。
【００２３】
ノズル部材１５は、図１から図３に示すように、容器本体２の胴部５における上側部分６の前方外側に配設されており、有底筒状のノズル本体６１と、ノズル本体６１の後縁部に設けられた弾性片部６２と、を備える。ここで、胴部５の上側部分６の前縁部は、下側部分７の前縁部に対して後方に後退している。
ノズル本体６１は、上面視で左右方向に長い長円状をなしており、取付筒部２４に装着可能となっている。また、ノズル本体６１の底壁部６３には、図１及び図３に示すように、複数の取出孔６３Ａが左右方向に間隔をあけて形成されている。なお、取出孔６３Ａの数及び形状は、適宜変更してもよい。また、取出孔６３Ａは、ノズル本体６１のうち底壁部６３以外の他の部分に形成されてもよい。
弾性片部６２は、前後方向に薄い板状をなしており、ノズル本体６１から後方に間隔をあけて配設されている。弾性片部６２の上端部は、接続部６４によってノズル本体６１の上端部に接続されている。弾性片部６２は、第２ヒンジ１４間に配設されている。
【００２４】
次に、以上のような構成のノズル付キャップ１の使用方法を説明する。
まず、図４において仮想線で示すように、かつ、図５において線Ａよりも上側に示すように、操作片部４５のツマミ部５３を操作して、吐出孔２１Ａを閉塞している閉位置に位置する蓋体１３を第１ヒンジ１２回りに回動させ、キャップ本体１１の吐出孔２１Ａを開放させる。ここで、進入片部４６が操作片部４５の連結部５１に突設されており、操作片部４５にかけた力が進入片部４６に伝わりやすいので、進入片部４６は、操作片部４５の操作によって、第２ヒンジ１４間から容易に離脱される。
【００２５】
図４において実線で示すように、かつ、図５において線Ａよりも下側に示すように、蓋体１３を第１ヒンジ１２回りに閉位置から１８０°を越えてさらに回動させると、蓋体１３に形成された切欠部１３Ａ内に装着筒部２２の係合片部３１の一部が進入すると共に係合突部４１Ａが弾性変形して係合片部３１の下端部を乗り越える。これにより、蓋体１３の係合突部４１Ａは、装着筒部２２の係合片部３１に係合され、吐出孔２１Ａを開放させる開位置で蓋体１３を固定する。
【００２６】
続いて、容器本体２の胴部５における上側部分６の前方外側に配設された収容位置に位置するノズル部材１５を第２ヒンジ１４回りに回動させ、キャップ本体１１の取付筒部２４に装着する。これにより、ノズル部材１５は、キャップ本体１１の天壁部２１に立設した立設位置で固定される。その後、容器本体２を傾けるなどして、容器本体２内の内容物をノズル部材１５の取出孔６３Ａから吐出させる。ここで、蓋体１３を開位置で固定しているので、容器本体２を傾けるなどしても蓋体１３が第１ヒンジ１２回りに回動することが規制される。
【００２７】
容器本体２内の内容物を適宜吐出させた後、ノズル部材１５を第２ヒンジ１４回りに逆方向に回動させる。これにより、ノズル部材１５は、収容位置に配置される。そして、蓋体１３を第１ヒンジ１２回りに逆方向に回動させる。蓋体１３を第１ヒンジ１２回りに回動させていくと、蓋体１３の進入片部４６は、一対の第２ヒンジ１４間の空間に進入し、キャップ本体１１の装着筒部２２における前縁部の外周面に当接または近接すると共に、ノズル部材１５の弾性片部６２に圧接される。これにより、ノズル部材１５が第２ヒンジ１４回りに回動することが規制される。
以上のようにして、ノズル付キャップ１を使用する。
【００２８】
なお、ノズル部材１５を取付筒部２４に装着してノズル部材１５の取出孔６３Ａから内容物を吐出させているが、例えば内容物を計量容器に吐出させて計量するときなど、ノズル部材１５を取付筒部２４に装着せずに吐出孔２１Ａから内容物を吐出させてもよい。このように、取出孔６３Ａと吐出孔２１Ａとの間で内容物の吐出態様を切り替えてもよい。
また、ノズル付キャップ１をキャップ軸Ｏ回りに例えば１８０°回転させた状態で、吐出孔２１Ａから内容物を吐出させてもよい。胴部５の上側部分６の前縁部が下側部分７の前縁部に対して後方に後退していることによって段部が形成されているが、上側部分６の後縁部と下側部分７の後縁部との間にはこのような段部が形成されていないので、ノズル付キャップ１を回転させた状態で後縁部側が下方を向くように容器本体２を傾けて内容物を吐出させることにより、上記段部に起因して容器本体２に内容物が残存する可能性を低減し、容器本体２内の内容物の全量をより確実に吐出させることができる。
【００２９】
以上、本実施形態にかかるノズル付キャップ１によれば、吐出容器４の待機状態では、ノズル部材１５がキャップ本体１１の外側に配設されると共に蓋体１３が吐出孔２１Ａを閉塞するので、吐出容器４全体の高さを抑えることができる。ここで、蓋体１３の進入片部４６が一対の第２ヒンジ１４間に進入すると共に、ノズル部材１５の弾性片部６２が進入片部４６に圧接するので、ノズル部材１５が第２ヒンジ１４回りでぐらつくことを抑制できる。また、蓋体１３の第１ヒンジ１２回りの回動に抵抗が与えられるので、蓋体１３が不用意に第１ヒンジ１２回りに回動して吐出孔２１Ａが開放されることを抑制できる。
【００３０】
また、蓋体１３が開位置に位置するときにキャップ本体１１の係合片部３１と蓋体１３の係合突部４１Ａとが係合して開位置で固定するので、ノズル部材１５から内容物を吐出させている間に蓋体１３が第１ヒンジ１２回りに回動することを規制し、ノズル部材１５からの吐出操作が蓋体１３によって阻害されることを抑制できる。
さらに、キャップ本体１１、蓋体１３及びノズル部材１５が第１ヒンジ１２及び第２ヒンジ１４によって互いに連結されており、一部品として形成できるので、ノズル付キャップ１の部品点数を削減できる。
【００３１】
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることができる。
例えば、第１ヒンジ及び第２ヒンジは、それぞれキャップ周方向に間隔をあけて一対ずつ形成されているが、一対ずつ形成されていなくてもよい。また、第１ヒンジ及び第２ヒンジは、キャップ軸をキャップ径方向に挟む互いに対向する位置以外の位置に配置されてもよい。
進入片部は、操作片部の連結部に突設されているが、蓋体の他の部分に設けられてもよい。また、進入片部の形状は、板状以外の他の形状であってもよい。さらに、蓋体には、一対の第２ヒンジ同士の間に進入する進入片部が設けられているが、進入片部が形成されていなくてもよい。同様に、ノズル部材には、弾性片部が設けられているが、弾性片部が設けられていなくてもよい。
キャップ本体及び蓋体には、係合部が各別に形成されているが、係合部の構造は、キャップ本体及び蓋体に蓋体を開位置で固定することができれば、他の構造であってもよい。また、キャップ本体及び蓋体には、係合部が形成されていなくてもよい。
ノズル部材は、複数の取出孔が形成された有底筒状をなしているが、底壁部を設けずに筒状をなしてもよい。
ノズル部材は、容器本体の胴部における上側部分の前方外側に配設されているが、容器本体の外側であれば、他の部分に配設されてもよい。
ノズル筒部は、取付筒部に装着されることによって天壁部上に立設されているが、内側が吐出孔と連通すると共に天壁部上に立設できれば、他の取付方法であってもよい。
ノズル付キャップは、打栓によって容器本体の口部にアンダーカット嵌合されているが、例えば螺着など、他の装着方法によって容器本体の口部に装着されてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
この発明によれば、待機状態での容器全体の高さを抑えられるノズル付キャップに関して、産業上の利用可能性が認められる。
【符号の説明】
【００３３】
１  ノズル付キャップ、２  容器本体、３  口部、１１  キャップ本体、１２  第１ヒンジ、１３  蓋体、１４  第２ヒンジ、１５  ノズル部材、２１  天壁部、２１Ａ  吐出孔、３１  係合片部（係合部）、４１Ａ  係合突部（係合部）、４６  進入片部、６２  弾性片部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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