(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に流路を有する筒状の排気ダクトと一端を接続し、他端がレンジフードの接続排気口と接続するダクト用継手であって、
第一の筒部と、第一の嵌合材と、第二の筒部と、第二の嵌合材とからなり、
前記第一の筒部の端部に接合される略半球状の前記第一の嵌合材の外周面と、対向する前記第二の筒部の端部に接合される略半球状の前記第二の嵌合材の内周面とを互いに押し付け合わせることにより嵌合され、
前記第一の筒部の一端がレンジフードの接続排気口と接続され、前記第一の筒部の他端が前記第一の嵌合材と接続され、前記第二の筒部の一端が排気ダクトと接続され、前記第二の筒部の他端が前記第二の嵌合材と接続され、
前記第一の嵌合材の最大直径は、前記第二の嵌合材の最大直径よりも小さく構成されており、
前記第二の嵌合材の最大直径が第一の直径であり、前記第一の筒部または前記第二の筒部の直径が前記第一の直径よりも短い第二の直径であり、
前記第一の筒部に、第一の厚みの第一断熱材が被膜され、前記第一断熱材が被膜された前記第一の筒部と前記第一断熱材を合わせた断面の直径が第二の直径よりも長い第三の直径であり、
前記第二の嵌合材および前記第二の筒部に、前記第一の厚みよりも薄い第二の厚みの第二断熱材が被膜され、前記第二断熱材が被膜された前記第二の嵌合材と前記第二断熱材を合わせた断面の直径が前記第三の直径である、
ダクト用継手。
【請求項２】
前記第一の嵌合材は、その球体の中心を支点として前記第二の嵌合材と回動可能に嵌合される、
請求項１に記載のダクト用継手。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ダクト用継手に関し、特に、ホテルや飲食店または家庭内の厨房や室内に配設され、くん煙や室内の空気等を排気し換気するために使用される、内部に流路を有する筒状のダクトに適用されるダクト用継手として有用なものである。
【背景技術】
【０００２】
ホテルや飲食店又は家庭内の厨房における汚れた排気を建物外に排出するため、または、居室内の空気を排出し建物外の新鮮な空気を導入するためにダクトが使用される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−１４８６９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載の従来技術における排気エルボは、レンジフードの接続排気口が開口されている上部に対する取り付け下面に形成されるフランジ部のネジ挿通孔と、レンジフードの上部に設けられているネジ孔とを、合わせてネジ止めする必要がある。
その際、排気エルボを用いた排気ダクトへの接続方向は、レンジフードの背面方向か、両側面何れか方向の９０°以外への変換が困難であるという問題があった。
【０００５】
すなわち、特許文献１に記載の従来技術では、下がり天井の内部に配管されている排気ダクトが、レンジフードの接続排気口に対して４５°や６０°などの接続方向に位置しているレンジフードの設置条件以外には適用することが困難であるという問題があった。
【０００６】
本発明は、排気ダクトがレンジフードの接続排気口に対して所望する角度の方向に接続可能なダクト用継手を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明では、以下のような解決手段を提供する。
【０００８】
第１の特徴に係る発明は、内部に流路を有する筒状の排気ダクトと一端を接続し、他端がレンジフードの接続排気口と接続するダクト用継手であって、第一の筒部と、嵌合材と、第二の嵌合材と、第二の基材とからなり、前記第一の筒部の端部に接合される半球状の前記嵌合材の外周面と、対向する前記第二の基材の端部に接合される半球状の前記第二の嵌合材の内周面とを互いに押し付け合わせることにより嵌合されるダクト用継手を提供する。
【０００９】
第１の特徴に係る発明によれば、排気ダクトがレンジフードの接続排気口に対して所望する角度の方向に接続可能なダクト用継手を提供できる。
【００１０】
第２の特徴に係る発明は、第１の特徴に係る発明であって、前記嵌合材がその球体の中心を支点として前記第二の嵌合材と回動可能に嵌合されるダクト用継手を提供する。
【００１１】
第２の特徴に係る発明によれば、排気ダクトがレンジフードの接続排気口に対して所望する角度の方向に接続可能なダクト用継手を提供できる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、排気ダクトがレンジフードの接続排気口に対して所望する角度の方向に接続可能なダクト用継手を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１は、本実施形態に係るダクト用継手の縦断面図を示す。
【図２】図２は、本実施形態に係るダクト用継手の横断面図を示す。
【図３】図３は、本実施形態に係るダクト用継手の他の縦断面図を示す。
【図４】図４は、本実施形態に係るダクト用継手が、排気ダクトおよびレンジフードの接続排気口と接続される場合の平面図を示す。
【図５】図５は、本実施形態に係るダクト用継手が、排気ダクトおよびレンジフードの接続排気口と接続される場合の断面図を示す。
【図６】図６は、本実施形態に係るダクト用継手の接続方向を入れ替えた場合の縦断面図の比較を示す。
【図７】図７は、本実施形態に係るダクト用継手を断熱材で被覆した場合の縦断面図の比較を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明を実施するための形態について図を参照しながら説明する。なお、これはあくまでも一例であって、本発明の技術的範囲はこれに限られるものではない。
［ダクト用継手の構成］
図１は、本実施形態に係るダクト用継手１の縦断面図を示す。
図２は、本実施形態に係るダクト用継手１の横断面図を示す。
図３は、本実施形態に係るダクト用継手１の他の縦断面図を示す。
図４は、本実施形態に係るダクト用継手１が、排気ダクト２４０およびレンジフード４２０の接続排気口４３０と接続される場合の平面図を示す。
図５は、本実施形態に係るダクト用継手１が、排気ダクト２４０およびレンジフード４２０の接続排気口４３０と接続される場合の断面図を示す。
図６は、本実施形態に係るダクト用継手１の接続方向を入れ替えた場合の縦断面図の比較を示す。
図７は、本実施形態に係るダクト用継手１を断熱材で被覆した場合の縦断面図の比較を示す。
以下、図１〜図７を用いて、本発明の実施の形態を詳細に説明する。
【００１５】
図１〜図５に示されるように、ダクト用継手1は、一端側がレンジフード４２０の接続排気口４３０と接続され他端側が第二の継手部２０と接続される第一の継手部１０と、一端側が第一の継手部１０と接続され他端側が排気ダクト２４０と接続される第二の継手部２０とから構成される。
【００１６】
第一の継手部１０は、第一の筒部１００と、第一の嵌合部１１０とからなる。
【００１７】
第二の継手部２０は、第二の筒部２００と、第二の嵌合部２１０とからなる。
【００１８】
第一の筒部１００と、第一の嵌合部１１０とは、一体で成形されている。また、第一の筒部１００の直径は、第一の嵌合部１１０の直径よりも小さく構成されている。
【００１９】
第二の筒部２００と、第二の嵌合部２１０とは一体で成形されている。また、第二の筒部２００の直径は、第二の嵌合部２１０の直径よりも小さく構成されている。
【００２０】
さらに、図１で示されるように、第一の嵌合部１１０の最大直径は、第二の嵌合部２１０の最大直径よりも僅かに（０．１ｍｍ〜１０ｍｍ）小さく構成されている。そして、第一の嵌合部１１０に、第二の嵌合部２１０が覆いかぶさった状態で、第一の継手部１０と、第二の継手部２０とが連結される。
【００２１】
図４、図５に示されるように、ダクト用継手1は、一端側（第一の筒部１００側）がレンジフード４２０の接続排気口４３０と接続して使用するものである。また、ダクト用継手1は、他端側（第二の筒部部２００側）が排気ダクト２４０に接続される。なお、排気ダクト２４０およびレンジフード４２０の接続排気口４３０は、内部に流路を有する筒状の形状のダクトである。
【００２２】
第一の筒部１００と第二の筒部２００は、ダクト用継手１の本体となる部分であり、厚み０．５ｍｍ〜１０ｍｍの亜鉛鉄板等の金属で構成される。第一の筒部１００と第二の筒部２００は、直径が１５０ｍｍで、高さが６０〜１００ｍｍの円筒である。なお、第一の筒部１００と第二の筒部２００の直径および高さ、厚みは特に限定されない。
【００２３】
第一の嵌合部１１０は、第一の筒部１００と一体成型される。第一の嵌合部１１０の形状は、半径８９ｍｍの球の表面のうち、球の中心を挟んで互いに平行に対向する２つの面によってくり抜かれた形状である。すなわち、第一の嵌合部１１０は、球の中心を挟んで互いに平行に対向する２つの面を開口部として有する。なお、第一の嵌合部１１０の半径は、８９ｍｍに特に限定されず、例えば、７０ｍｍ〜１００ｍｍであれば良い。
【００２４】
第一の嵌合部１１０の一端は、第一の筒部１００の一端と溶接等により一体的に接合される。また、第一の筒部１００の中心軸（第一の筒部１００の横断面の中心を通る軸）と、第一の嵌合部１１０の中心軸（第一の嵌合部１１０の横断面の中心を通る軸）は一致する。すなわち、第一の筒部１００と第一の嵌合部１１０は、一つの中心軸１２０を共有する。なお、金型で第一の継手部１０が一体成型されるようにしても良い。
【００２５】
第二の嵌合部２１０は、第二の筒部２００と一体成型される。第二の嵌合部２１０の形状は、半径９０ｍｍの球の表面のうち、球の中心を挟んで互いに平行に対向する２つの面によってくり抜かれた形状である。すなわち、第二の嵌合部２１０は、球の中心を挟んで互いに平行に対向する２つの面を開口部として有する。なお、第二の嵌合部２１０の半径は、９０ｍｍに特に限定されないが、第一の嵌合部１１０の半径よりも極僅かに（例えば、０．１ｍｍ〜１０ｍｍ）大きい。なお、金型で第二の継手部２０が一体成型されるようにしても良い。例えば、第二の嵌合部２１０の半径は、７０ｍｍ〜１００ｍｍであれば良い。
【００２６】
第二の嵌合部２１０の一端は、第二の筒部２００の一端と溶接等により一体的に接合される。また、第二の筒部２００の中心軸（第二の筒部２００の横断面の中心を通る軸）と、第二の嵌合部２１０の中心軸（第二の嵌合部２１０の横断面の中心を通る軸）は一致する。すなわち、第二の筒部２００と第二の嵌合部２１０は、一つの中心軸２２０を共有する。
【００２７】
図１で示される例では、第一の嵌合部１１０の形状を構成する球の中心を通り中心軸１２０と直交する直交軸１３０は、第二の嵌合部２１０の形状を構成する球の中心を通り中心軸１２０と直交する直交軸２３０と一致する。
【００２８】
図２で示されるように、第一の嵌合部１１０は、第二の嵌合部２１０より極僅かに（例えば、０．１ｍｍ〜１０ｍｍ）小さな球面形状である。そして、第一の嵌合部１１０は、第二の嵌合部２１０の内側に挿入される。より詳細には、ダクト用継手１は、第一の筒部１００の端部に接合される半球状の第一の嵌合部１１０の外周面と、対向する第二の筒部２１０の端部に接合される半球状の第二の嵌合部２１０の内周面とを互いに押し付け合わせることにより嵌合される。
【００２９】
また、第一の嵌合部１１０は、第二の嵌合部２１０と固定接合されない。すなわち、第一の嵌合部１１０は、その球体の中心を支点として第二の嵌合部２１０と回動可能に嵌合される。
【００３０】
図３で示されるように、第一の筒部１００は、第一の筒部１００と第一の嵌合部１１０の中心軸１２０と、第二の筒部２００と第二の嵌合部２１０の中心軸２２０との間で角度θの傾斜を有するまで、回動できる。なお、回動可能な角度θは例えば、１°以上１５°以下とするが、特に限定されず、１°以上３０°以下であっても良い。
【００３１】
このように、第一の筒部１００が第二の筒部２００の中心軸２２０に対して角度θの分だけ回動可能とすることで、ダクト用継手１は、第二の筒部２００に接続される排気ダクト２４０を、第一の筒部１００に接続されるレンジフード４２０の接続排気口４３０に対して所望する角度θの方向に接続させることができる。
［ダクト用継手とレンジフードの構成］
図４で示されるように、排気ダクト２４０は壁面４００との間で壁クリアランス４１０が設けられている。壁クリアランス４１０は、消防法や建築設計上の事情から、任意の数値に決定される。この際、排気ダクト２４０の位置が決まるため、レンジフード４２０の接続排気口４３０と接合させる位置も所定の範囲内で決定される。
【００３２】
しかし、仮にダクト用継手１が回動可能な構成でない場合、周知の９０°エルボや、４５°エルボ等のダクト用継手を組み合わせて排気ダクト２４０は、接続排気口４３０と接合される。すなわち、ダクト用継手（４５°エルボ、９０°エルボ等）を多く配置する必要が生じたり、壁クリアランス４１０の数値を変更する必要が生じる。
【００３３】
他方、ダクト用継手１が回動可能な構成であるため、周知の９０°エルボや、４５°エルボ等のダクト用継手を組み合わせることなく、排気ダクト２４０は、接続排気口４３０と接合される。すなわち、ダクト用継手1の第一の嵌合部１１０を所望の角度θだけ回動させることで、排気ダクト２４０と接続排気口４３０とを直接接合でき、ダクト用継手（４５°エルボ、９０°エルボ等）を配置する必要が生じず、壁クリアランス４１０の数値を変更する必要も生じない。
【００３４】
図５で示されるように、排気ダクト２４０は梁下面５００との間で天井クリアランス５１０が設けられる。天井クリアランス５１０は、消防法や建築設計上の事情から、任意の数値に決定される。この際、排気ダクト２４０の位置が決まるため、レンジフード４２０の接続排気口４３０と接合させる位置も所定の範囲内で決定される。
【００３５】
しかし、仮にダクト用継手１が回動可能な構成でない場合、周知の９０°エルボや、４５°エルボ等のダクト用継手を組み合わせて排気ダクト２４０は、接続排気口４３０と接合される。すなわち、ダクト用継手（４５°エルボ、９０°エルボ等）を多く配置する必要が生じたり、天井クリアランス５１０の数値を変更する必要が生じる。
【００３６】
他方、ダクト用継手１が回動可能な構成であるため、周知の９０°エルボや、４５°エルボ等のダクト用継手を組み合わせることなく、排気ダクト２４０は、接続排気口４３０と接合される。すなわち、ダクト用継手1の第一の嵌合部１１０を所望の角度θだけ回動させることで、排気ダクト２４０と接続排気口４３０とを直接接合でき、接合ダクト用継手（４５°エルボ、９０°エルボ等）を配置する必要が生じず、天井クリアランス５１０の数値を変更する必要も生じない。
［ダクト用継手の接続方向］
図６は、本実施形態に係るダクト用継手１の接続方向を入れ替えた場合の縦断面図の比較を示す。
【００３７】
第一の継手部１０がレンジフード４２０の接続排気口４３０と接続されているため、排気６１０は、図６（ａ）で示されるように、第一の継手部１０、すなわち第一の筒部１００から第一の嵌合材１１０を経て、第二の継手部２０、すなわち第二の嵌合材２１０から第二の筒部２００を経て、排気ダクト２４０への方向に排出される。
【００３８】
ところで、継手１は、第一の嵌合材１１０と第二の嵌合材２１０との嵌合による圧着部分において、第一の嵌合材１１０が第二の嵌合材２１０より小さいことから、第一の嵌合材１１０の厚みの分だけ内部段差６００が発生する。
【００３９】
図６（ａ）で示されるように、排気６１０は、内部段差６００の部分において直径が拡大する方向に排出されるため、内部段差６００による抵抗を受けない。
【００４０】
他方、仮に、図６（ｂ）で示されるように、第二の継手部２０がレンジフード４２０の接続排気口４３０と接続される場合、排気６２０は、第二の継手部２０、すなわち第二の筒部２００から第二の嵌合材２１０を経て、第一の継手部１０、すなわち第一の嵌合材１１０から第一の筒部１００を経て、排気ダクト２４０への方向に排出される。
【００４１】
この際、図６（ｂ）で示されるように、排気６２０は、内部段差６００の部分において直径が狭まる方向に排出されるため、内部段差６００による抵抗を受ける。すなわち、排気６２０は、内部段差６００によって排出の流れが変化したり、第一の嵌合材１１０と第二の嵌合材２１０との間隙に入り込んで、継手１の外部に漏れ出す可能性がある。
【００４２】
よって、図６（ａ）で示されるように、第一の継手部１０がレンジフード４２０の接続排気口４３０と接続され、第一の継手部１０、すなわち第一の筒部１００から第一の嵌合材１１０を経て、第二の継手部２０、すなわち第二の嵌合材２１０から第二の筒部２００を経て、排気ダクト２４０への方向に排気６１０が排出することにより、継手1は、抵抗や外部漏れがなくレンジフード４２０からの排気を行うことができる。
［断熱材で被覆した場合］
図７は、本実施形態に係るダクト用継手１を断熱材で被覆した場合の縦断面図の比較を示す。
【００４３】
図７（ａ）で示されるように、第一の筒部１００に一般的な一般断熱材７００を被覆した場合、第一の筒部１００の直径が１５０ｍｍであり、一般断熱材７００の厚みが例えば、２０ｍｍであることから、被覆した第一の筒部１００の直径は１９０ｍｍである。なお、この場合、接続排気口４３０または排気ダクト２４０の直径は一般的な直径である１５０ｍｍとする。
【００４４】
すなわち、被覆した第一の筒部１００の直径が１９０ｍｍであるため、一般的な接続排気口４３０または排気ダクト２４０に一般断熱材７００を被覆したものと段差なく接続できる。
【００４５】
図７（ｂ）で示されるように、第一の嵌合材１１０と第二の筒部２００と第二の嵌合材２１０に特殊断熱材７１０を被覆した場合、第一の嵌合材１１０または第二の嵌合材２１０の最大直径が１８０ｍｍであり、第二の筒部２００の直径が１５０ｍｍであり、特殊断熱材７１０の厚みが５ｍｍであることから、被覆した第一の嵌合材１１０と第二の筒部２００と第二の嵌合材２１０の最大部分の直径は１９０ｍｍである。
【００４６】
すなわち、被覆した第一の嵌合材１１０と第二の筒部２００と第二の嵌合材２１０の最大部分の直径が１９０ｍｍであるため、一般的な接続排気口４３０または排気ダクト２４０に一般断熱材７００を被覆したものと段差なく接続できる。
【００４７】
よって、一般的な接続排気口４３０または排気ダクト２４０に一般断熱材７００を被覆したものと継手１に特殊断熱材７１０を被覆したものとの最大部分の直径が一致し、継手１が一般的な接続排気口４３０および排気ダクト２４０と段差なく接続できることから、継手１は、天井や壁における排気経路の細かい調整を容易に行わせることができる。
【００４８】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上述したこれらの実施形態に限るものではない。また、本発明の実施形態に記載された効果は、本発明から生じる最も好適な効果を列挙したに過ぎず、本発明による効果は、本発明の実施形態に記載されたものに限定されるものではない。
【００４９】
また、上記した実施の形態は本発明を分かりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。また、ある実施の形態の構成の一部を他の実施の形態の構成に置き換えることが可能であり、また、ある実施の形態の構成に他の実施の形態の構成を加えることも可能である。また、各実施の形態の構成の一部について、他の構成の追加、削除、置換しても良い。
【符号の説明】
【００５０】
１    ダクト用継手
１０  第一の継手部
２０  第二の継手部
１００  第一の筒部
１１０  第一の嵌合材
１２０  中心軸
１３０  直交軸
２００  第二の筒部
２１０  第二の嵌合材
２２０  中心軸
２３０  直交軸
２４０  排気ダクト
４００  壁面
４１０  壁クリアランス
４２０  レンジフード
４３０  接続排気口
５００  梁下面
５１０  天井クリアランス
６００  内部段差
６１０  排気
６２０  排気
７００  一般断熱材
７１０  特殊断熱材
【要約】
【課題】排気ダクトがレンジフードの接続排気口に対して所望する角度の方向に接続可能なダクト用継手を提供する。
【解決手段】本発明のダクト用継手１は、内部に流路を有する筒状の排気ダクト２４０と一端を接続し、他端がレンジフード４２０の接続排気口４３０と接続するダクト用継手１であって、第一の筒部１００と、第一の嵌合部１１０と、第二の嵌合部２１０と、第二の筒部２００とからなり、前記第一の筒部１００の端部に接合される半球状の前記第一の嵌合部１１０の外周面と、対向する前記第二の筒部２００の端部に接合される半球状の前記第二の嵌合部２１０の内周面とを互いに押し付け合わせることにより嵌合される。
【選択図】図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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