(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータ本体が収納されたものであって、導電性を有する筒状のフレームと、
前記フレームの外周面から突出する台座と、
前記台座の先端部に絶縁性のパッキンを介して設けられたものであって、導電性を有する端子箱と、
前記端子箱内に設けられたものであって、前記台座内を通して前記モータ本体に配線された端子と、
前記台座内に設けられた金属板製のアース金具を備え、
前記アース金具は、短冊状の金属板をコ字状に折曲げて構成され、ネジ止めにより前記フレームに接続されるフレーム側板と、ネジ止めにより前記端子箱に接続される端子箱側板と、それらフレーム側板の基端部と端子箱側板の基端部とを連結する連結板とを一体に有すると共に、
前記端子箱側板の方が前記フレーム側板よりも長く構成され、
前記フレーム側板にはネジ挿入孔が設けられており、
前記端子箱側板は、先端側にネジ挿入孔が設けられていると共に、基端側に前記フレーム側板のネジ止め用の工具が挿入可能な作業孔が設けられており、
前記フレーム側板は、前記端子箱側板側から前記作業孔を通して前記フレームにネジ止めされ、前記端子箱側板は、前記端子箱に同方向からネジ止めされることを特徴とする電動機。
【請求項２】
前記アース金具の表面には、前記アース金具を防錆するための被膜が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の電動機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
実施例は電動機に関する。
【背景技術】
【０００２】
電動機には筒状のフレーム内にモータ本体を収納し、モータ本体の配線をフレーム内からフレームを通してフレーム外に引出したものがある。このフレームには外周面から突出する台座が設けられており、モータ本体の配線は台座内に挿入されている。この台座の先端部には絶縁性のパッキンを介して端子箱が設けられている。この端子箱内には端子が設けられており、モータ本体の配線は台座内を通して端子箱内の端子に接続されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−１１７４５８号公報
【特許文献２】特開２００９−１１８６０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来の電動機の場合には台座内にアース線が収納されており、フレームおよび端子箱間をアース線によって接続することに応じて両者間を電気的に導通させている。従って、経年変化でアース線の被膜が劣化または心線が断線する虞があり、フレームおよび端子箱間の導通を長年に渡って健全な状態に留めておくことが困難である。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
実施例の電動機は、モータ本体が収納されたものであって導電性を有する筒状のフレームと、前記フレームの外周面から突出する台座と、前記台座の先端部に絶縁性のパッキンを介して設けられたものであって導電性を有する端子箱と、前記端子箱内に設けられたものであって前記台座内を通して前記モータ本体に配線された端子と、前記台座内に設けられた金属板製のアース金具を備え、記アース金具は、短冊状の金属板をコ字状に折曲げて構成され、ネジ止めにより前記フレームに接続されるフレーム側板と、ネジ止めにより前記端子箱に接続される端子箱側板と、それらフレーム側板の基端部と端子箱側板の基端部とを連結する連結板とを一体に有すると共に、前記端子箱側板の方が前記フレーム側板よりも長く構成され、前記フレーム側板にはネジ挿入孔が設けられており、前記端子箱側板は、先端側にネジ挿入孔が設けられていると共に、基端側に前記フレーム側板のネジ止め用の工具が挿入可能な作業孔が設けられており、前記フレーム側板は、前記端子箱側板側から前記作業孔を通して前記フレームにネジ止めされ、前記端子箱側板は、前記端子箱に同方向からネジ止めされるよう構成されている。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】実施例１を示す図（電動機を台座および端子箱の破断状態で示す図）
【図２】端子箱の内部構成を示す図
【図３】アース金具を示す図
【図４】アース金具の取付け状態を拡大して示す図
【発明を実施するための形態】
【実施例１】
【０００７】
図１のモータフレーム１は両端面のそれぞれが開口する水平な円筒状をなすものであり、フレームに相当する。このモータフレーム１は導電性のアルミニウムを鋳造することで成形されたものであり、複数の冷却フィン２を有している。このモータフレーム１には２つの脚３が固定されている。これら両脚３のそれぞれは導電性を有するものであり、モータフレーム１の外周面から下へ突出している。これら両脚３のそれぞれにはネジ４が挿入されており、モータフレーム１は両ネジ４を設置面に螺合することで固定される。
【０００８】
モータフレーム１内にはモータ本体が収納されている。このモータ本体は三相の同期リラクタンスモータからなるものであり、固定子および回転子を有している。回転子は回転子鉄心に水平な回転軸を固定してなるものであり、固定子は固定子鉄心に三相の固定子巻線を巻装してなるものである。これら三相の固定子巻線のそれぞれには、図１に示すように、口出し線６の一端部が接続されており、三相の口出し線６のそれぞれの他端部には圧着端子７が接続されている。
【０００９】
固定子鉄心はモータフレーム１の内周面に焼き嵌めされたものであり、固定子鉄心にはモータフレーム１外からモータフレーム１を通して鋲が打込まれている。この固定子鉄心は焼き嵌めおよび鋲によってモータフレーム１内に固定されたものであり、回転子鉄心は固定子鉄心内に収納されている。
【００１０】
モータフレーム１には、図１に示すように、２つのブラケット８が固定されている。これら両ブラケット８のそれぞれは溶融した鋳鉄を金型内に流し込むことで成形されたものであり、一方のブラケット８はモータフレーム１の一端面を軸方向から覆い、他方のブラケット８はモータフレーム１の他端面を軸方向から覆っている。これら両ブラケット８のそれぞれには軸受が装着されており、一方の軸受は回転軸の一端部を回転可能に支持し、他方の軸受は回転軸の他端部を回転可能に支持している。
【００１１】
モータフレーム１には、図１に示すように、台座９が固定されている。この台座９は中空状をなすものであり、断面が四角形状に設定されている。この台座９は導電性の金属を材料とするものであり、モータフレーム１の外周面から水平に突出している。このモータフレーム１には開口部１０が形成されている。この開口部１０は台座９内をモータフレーム１内に接続するものであり、三相の口出し線６の他端部はモータフレーム１内から開口部１０を通して台座９内に引き込まれている。
【００１２】
モータフレーム１には、図１に示すように、接続座１１が固定されている。この接続座１１は導電性の金属を材料とするものであり、モータフレーム１に電気的に接続されている。この接続座１１は円筒状をなすものであり、接続座１１の内周面には雌ネジが形成されている。この接続座１１はモータフレーム１の外周面から水平に突出するものであり、台座９内に配置されている。
【００１３】
台座９には、図１に示すように、端子台１２が固定されている。この端子台１２は絶縁性および難燃性の合成樹脂を材料に成形されたものであり、複数の取付け座１３を有している。これら複数の取付け座１３のそれぞれは端子台１２の外周面から突出する円筒状をなすものであり、複数の取付け座１３内のそれぞれには台座９とは反対側からネジ１４が挿入されている。
【００１４】
複数のネジ１４のそれぞれは、図１に示すように、フレーム側ケース１５を通して台座９のタップ穴に螺合されている。このフレーム側ケース１５は台座９および端子台１２間に介在されたものであり、複数のネジ１４は端子台１２をフレーム側ケース１５と共に台座９に固定している。このフレーム側ケース１５は導電性の金属を材料とするものであり、台座９とは反対側の一面が開口している。このフレーム側ケース１５には開口部１６が形成されており、三相の口出し線６は台座９内から開口部１６を通してフレーム側ケース１５内に挿入されている。
【００１５】
台座９およびフレーム側ケース１５間には、図１に示すように、パッキン１７が介在されている。このパッキン１７は絶縁性のゴムを材料とするものであり、四角環状をなしている。このパッキン１７は複数のネジ１４の締結力で弾性的に圧潰されたものであり、台座９およびフレーム側ケース１５のそれぞれに弾性復元力で密着している。
【００１６】
端子台１２には、図２に示すように、三相の端子板１８が装着されている。これら三相の端子板１８のそれぞれにはタップ孔が形成されており、三相の口出し線６のそれぞれはネジ１９を台座９とは反対側から圧着端子７を通して端子板１８のタップ孔に螺合することに応じて端子板１８に接続されている。これら三相の端子板１８のそれぞれはネジ２０が螺合されたものであり、三相の外部電源線のそれぞれはネジ２０を介して端子板１８に接続される。これら三相の端子板１８のそれぞれは端子に相当する。
【００１７】
フレーム側ケース１５には、図１に示すように、端子箱カバー２１が固定されている。この端子箱カバー２１は導電性の金属を材料とするものであり、複数のネジ２２のそれぞれを台座９とは反対側から端子箱カバー２１を通してフレーム側ケース１５に螺合することに応じてフレーム側ケース１５に接合されている。これらフレーム側ケース１５および端子箱カバー２１は中空状の端子箱２３を構成するものであり、端子台１２は端子箱２３内に収納され、複数の口出し線６のそれぞれの他端部は端子箱２３内で端子台１２の端子板１８に接続されている。
【００１８】
次にモータフレーム１および端子箱２３間のアース構造について説明する。
図３のアース金具３０は導電性の金属を材料とするものであり、端子台側板３１とフレーム側板３２と連結板３３を有している。連結板３３は水平な平板状をなすものであり、端子台側板３１は連結板３３の一端部から下へ指向する長方形状をなし、フレーム側板３２は連結板３３の他端部から下へ指向する長方形状をなしている。これら端子台側板３１およびフレーム側板３２のそれぞれは連結板３３に対して略直交するものであり、フレーム側板３２は端子台側板３１に比べて上下方向の長さ寸法が小さく設定されている。
【００１９】
フレーム側板３２は、図３に示すように、端子台側板３１の基端部に平行に対向するものであり、端子台側板３１にはフレーム側板３２に対向しない部分に位置して円形状の挿入孔３４が形成されている。この挿入孔３４内には、図４に示すように、台座９とは反対側からワッシャ３５を介してネジ３６が挿入されており、ネジ３６はフレーム側ケース１５を通して台座９のタップ穴に螺合されている。このネジ３６は端子台側板３１を台座９に固定するものであり、端子台側板３１は台座９に固定されることに応じてフレーム側ケース１５に電気的に接続されている。
【００２０】
フレーム側板３２には、図３に示すように、挿入孔３７が形成されている。この挿入孔３７は円形状をなすものであり、端子台側板３１の挿入孔３４に比べて高所に配置されている。この挿入孔３７内には、図４に示すように、ワッシャ３８を介してネジ３９が挿入されており、ネジ３９はモータフレーム１の接続座１１内に螺合されている。このネジ３９はフレーム側板３２を接続座１１に固定するものであり、フレーム側板３２は接続座１１に固定されることに応じてモータフレーム１に電気的に接続されている。即ち、アース金具３０は端子箱２３およびモータフレーム１間を導通状態とするものであり、端子箱２３はアース金具３０およびモータフレーム１を介してアース接続される。
【００２１】
端子台側板３１には、図３に示すように、円形状の作業孔４０が形成されている。この作業孔４０はフレーム側板３２の挿入孔３７に水平方向から対向するものであり、作業孔４０の中心および挿入孔３７の中心は共通の水平線ＨＬ上に配置されている。この作業孔４０の直径寸法はワッシャ３８およびネジ３９の頭部のそれぞれに比べて大きく設定されており、ネジ３９はワッシャ３８の装着状態で作業孔４０内を通過可能にされている。この作業孔４０の直径寸法は工具に比べて大きく設定されている。この工具はネジ３９を接続座１１内に螺合するためのものであり、工具は作業孔４０内に挿入可能にされている。
【００２２】
アース金具３０には、図３に示すように、合成樹脂製のコーティング層４１が形成されている。このコーティング層４１はアース金具３０を防錆するものであり、アース金具３０の表面のうちワッシャ３５とフレーム側ケース１５とワッシャ３８と接続座１１のそれぞれに対する接触部分以外に形成されている。このコーティング層４１は被膜に相当する。
【００２３】
上記実施例１によれば次の効果を奏する。
モータフレーム１および端子箱２３間を金属板製のアース金具３０によって接続することに応じて両者間を電気的に導通させた。従って、経年変化でアース線の被膜が劣化または心線が断線することがなくなるので、モータフレーム１および端子箱２３間の導通を長年に渡って健全な状態に留めておくことができる。
【００２４】
アース金具３０の端子箱側板３１およびフレーム側板３２のそれぞれを連結板３３に対して直角に交差する平板状に設定したので、アース金具３０の全体形状が屈曲したものとなる。従って、アース金具３０の剛性が高まるので、アース金具３０を接続座１１および端子箱２３に接続する場合にアース金具３０が外力で変形することを防止できる。
【００２５】
端子箱側板３１に作業孔４０を設けたので、ネジ３９をワッシャ３８の装着状態で作業孔４０内からフレーム側板３２の挿入孔３７を通して接続座１１内に挿入し、工具を作業孔４０内に挿入することに応じてネジ３９を接続座１１に締め込むことができる。従って、端子箱側板３１を端子箱２３にネジ３６で接続する作業およびフレーム側板３２をモータフレーム１にネジ３９で接続する作業のそれぞれをフレーム側ケース１５の開放状態で台座９とは反対側から行うことが可能になるので、アース金具３０の接続作業が簡単になる。
【００２６】
アース金具３０の表面にコーティング層４１を設けたので、アース金具３０で錆が生じることを防止できる。
上記実施例１においては、モータフレーム１内に三相の同期リラクタンスモータとは異なるモータ本体を収納しても良い。
【００２７】
上記実施例１においては、アース金具３０の端子箱側板３１およびフレーム側板３２間を円周方向に位置ずれさせても良い。
上記実施例１においては、アース金具３０の端子箱側板３１を連結板３３から上または下の一方へ突出させ、アース金具３０のフレーム側板３２を連結板３３から上または下の他方へ突出させても良い。
【００２８】
上記実施例１においては、アース金具３０の端子箱側板３１およびフレーム側板３２の少なくとも一方を連結板３３に対して非直角に交差させても良い。
上記実施例１においては、コーティング層４１に換えてゴムまたはエラストマーからなる被膜を用いても良い。
【００２９】
以上、本発明の実施例を説明したが、この実施例は例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施例は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施例やその変形は発明の範囲や要旨に含まれると共に特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００３０】
１はモータフレーム（フレーム）、９は台座、１７はパッキン、１８は端子板（端子）、２３は端子箱、３０はアース金具、３１は端子箱側板、３２はフレーム側板、３３は連結板、３４は挿入孔、３６はネジ、３７は挿入孔、３９はネジ、４０は作業孔、４１はコーティング層（被膜）である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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