(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
不織布層と、不織布層の一方の面側に積層された多孔性ポリオレフィンフィルム層と、該多孔性ポリオレフィンフィルム層の、不織布層とは反対側に積層された無孔ポリオレフィンフィルム層とを備え、
前記多孔性ポリオレフィンフィルム層と前記無孔ポリオレフィンフィルム層とが、ポリオレフィン系ホットメルト型接着剤からなる目付量４０〜９０ｇ／ｍ２の止水性接着剤層によって接着されている、建築用防水シート。
【請求項２】
前記ポリオレフィン系ホットメルト型接着剤が、合成ゴム及びポリオレフィンを含有する、請求項１に記載の建築用防水シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建材として使用される建築用防水シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
窓枠用のサッシが取付けられる部分やバルコニーの笠木が取り付けられる部分には、雨水等の侵入を防ぐために、防水シートが貼り付けられることがある。
従来、防水シートとしては、不織布層とゴム層又はプラスチック層とを備えるものが広く使用されていた（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実公昭６１−１９０１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、ゴム層を備える防水シートにおいては、強い臭気がある、重い等の問題を有していた。
プラスチック層を備える防水シートにおいては、釘やステープル等の固定具を用いて躯体に取り付けた際、固定具の貫通によって形成された貫通孔が透水しやすいため、防水性が低くなることがあった。また、プラスチック層を備える防水シートにおいては、収縮して皺が発生しやすいという問題を有していた。
そこで、本発明は、臭気が少なく、軽量で、防水性が高く、皺が発生しにくい建築用防水シートを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の建築用防水シートは、不織布層と、不織布層の一方の面側に積層された多孔性ポリオレフィンフィルム層と、該多孔性ポリオレフィンフィルム層の、不織布層とは反対側に積層された無孔ポリオレフィンフィルム層とを備え、前記多孔性ポリオレフィンフィルム層と前記無孔ポリオレフィンフィルム層とが、ポリオレフィン系ホットメルト型接着剤からなる目付量４０〜９０ｇ／ｍ２の止水性接着剤層によって接着されている。
本発明の建築用防水シートにおいては、前記ポリオレフィン系ホットメルト型接着剤が、合成ゴム及びポリオレフィンを含有することが好ましい。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の建築用防水シートは、臭気が少なく、軽量で、防水性が高く、皺が発生しにくい。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の建築用防水シートの一実施形態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本発明の建築用防水シート（以下、「防水シート」と略す。）の一実施形態について説明する。
図１に示すように、本実施形態の防水シート１は、不織布層１０と接着剤層２０と多孔性ポリオレフィンフィルム層３０と止水性接着剤層４０と無孔ポリオレフィンフィルム層５０と保護層６０とを備える。
【０００９】
不織布層１０は、防水シート１の剛性及び破断強度を補強する補強材として機能するものである。
不織布層１０を構成する不織布の種類としては、特に制限はなく、例えば、スパンボンド不織布、メルトブロー不織布、ニードルパンチ不織布などが挙げられる。これらのなかでは、スパンボンド不織布またはメルトブロー不織布を用いると、防水性がより高まるために好ましい。
不織布層１０を構成する繊維の材質としては特に制限はないが、価格と強度の点から、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン、ポリアミドが好ましく、疎水性が高く、防水性がより高くなる点では、ポリプロピレンがより好ましい。
不織布層１０の目付量は５０〜２００ｇ／ｍ２であることが好ましく、１００〜１５０ｇ／ｍ２であることがより好ましい。不織布層１０の目付量が前記下限値以上であれば、充分な補強効果が得られ、前記上限値以下であれば、より軽量化できる。
不織布層１０の厚さは、０．３〜３ｍｍであることが好ましい。不織布層１０の厚さが前記下限値以上であれば、充分な補強効果が得られ、前記上限値以下であれば、より軽量化できる。
【００１０】
接着剤層２０は、不織布層１０と多孔性ポリオレフィンフィルム層３０とを接着する層である。
接着剤層２０を構成する接着剤としては特に制限されず、ポリオレフィン系接着剤、ゴム系接着剤、アクリル系接着剤、ウレタン系接着剤、エポキシ系接着剤等を使用できる。これら接着剤のなかでも、不織布層１０と多孔性ポリオレフィンフィルム層３０との接着強度が高いことから、ポリオレフィン系接着剤が好ましい。
また、接着剤はホットメルト型接着剤であってもよいし、溶剤型接着剤であってもよいが、少ない工程で接着剤層２０を簡便に形成できる点では、ホットメルト型接着剤が好ましい。
上記のことから、接着強度を高い接着剤層を簡便に製造できる点で、ポリオレフィン系ホットメルト型接着剤が好ましい。
接着剤層２０の目付量は１〜２０ｇ／ｍ２であることが好ましく、２〜１０ｇ／ｍ２であることがより好ましい。接着剤層２０の目付量が前記下限値以上であれば、不織布層１０と多孔性ポリオレフィンフィルム層３０との接着強度がより高くなる。しかし、接着剤層２０の厚さを前記上限値より厚くした場合には、接着強度は頭打ちになるため、無駄が多くなる傾向にある。
【００１１】
多孔性ポリオレフィンフィルム層３０は、不織布層１０の一方の面側に積層された層であり、止水性を向上させると共に、その伸縮性によって防水シート１の皺の発生を防ぐ層である。また、多孔性であることにより、止水性接着剤層４０との接着面積が大きくなるため、止水性接着剤層４０の剥離を防ぐ効果も有している。
多孔性ポリオレフィンフィルム層３０としては特に限定されないが、多孔性ポリエチレンフィルム又は多孔性ポリプロピレンフィルムから構成されるのが好ましい。さらには、多孔性ポリオレフィンフィルム層３０は多孔性ポリエチレンフィルムにより構成することがより好ましい。
多孔性ポリオレフィンフィルム層３０の多孔性は、例えば無機粒子（炭酸カルシウム等）を含有することにより付与される。すなわち、例えば、多孔性ポリオレフィンフィルムを作製する際に、延伸性がないため破断点になりやすい無機粒子（炭酸カルシウム等）を含有させたフィルムを延伸させ、無機粒子の存在位置で微小な亀裂を生させることにより微小孔を形成することができる。このような微小孔の形成により防水性を有しつつ透湿性を付与することができる。レーザ回折・散乱法により測定した無機粒子の体積平均粒子は５μｍ以下であることが好ましい。
また、多孔性ポリオレフィンフィルム層３０に多孔性を付与する方法として、一軸延伸したポリオレフィンフィルムに、延伸方向に沿って多数の切り込みを入れた後、延伸方向に対して直交方向に延伸することにより、ポリオレフィンフィルムを、破断しない程度に裂けさせて開口させる方法が挙げられる。
【００１２】
多孔性ポリオレフィンフィルム層３０の目付量は１〜５０ｇ／ｍ２であることが好ましく、１０〜３０ｇ／ｍ２であることがより好ましい。多孔性ポリオレフィンフィルム層３０の目付量が前記下限値以上であれば、充分に高い止水性を確保でき、前記上限値以下であれば、皺発生防止性をより高くできる。
多孔性ポリオレフィンフィルム層３０の厚さは５〜１００μｍであることが好ましく、１０〜５０μｍであることがより好ましい。多孔性ポリオレフィンフィルム層３０の厚さが前記下限値以上であれば、充分に高い止水性を確保でき、前記上限値以下であれば、皺発生防止性をより高くできる。
【００１３】
多孔性ポリオレフィンフィルム層３０の透湿度は、３０００ｇ／（ｍ２・２４ｈｒ）以上であることが好ましい。ここで透湿度は、ＪＩＳ  Ｌ１０９９の４．１のＡ法（繊維製品の透湿度試験方法）に準拠して測定される値である。多孔性ポリオレフィンフィルム層３０の透湿度が前記下限値以上であれば、止水性接着剤層４０の剥離防止性をより高めることができる。しかし、透湿度が高すぎると、止水性が低下するおそれがあるため、多孔性ポリオレフィンフィルム層３０の透湿度は１２０００ｇ／（ｍ２・２４ｈｒ）以下であることが好ましい。
【００１４】
止水性接着剤層４０は、多孔性ポリオレフィンフィルム層３０と無孔ポリオレフィンフィルム層５０とを接着すると共に止水性を向上させる層である。
止水性接着剤層４０を構成する接着剤は、ポリオレフィン系ホットメルト型接着剤である。本発明において使用されるポリオレフィン系ホットメルト型接着剤は、少なくともオレフィン単位を有するポリマーを含むホットメルト型接着剤である。オレフィン単位としては、例えば、エチレン単位、プロピレン単位、ブテン単位、ヘキセン単位、オクテン単位等が挙げられる。
また、ポリオレフィン系ホットメルト型接着剤は、接着性向上及び止水性向上の点から、合成ゴムとポリオレフィンとを含有するものが好ましく、合成ゴムとポリオレフィンと粘着付与樹脂を含有するものがより好ましい。ポリオレフィン系ホットメルト型接着剤が合成ゴムとポリオレフィンと粘着付与樹脂を含有する場合、合成ゴムの含有割合は５〜３５質量％、ポリオレフィンの含有割合は１５〜５５質量％、粘着付与樹脂の含有割合は３５〜５５質量％であることが好ましい。このような割合で合成ゴムとポリオレフィンと粘着付与樹脂を含有するポリオレフィン系ホットメルト型接着剤としては、例えば、東亞合成株式会社製エバーグリップＡＳ８９６等が挙げられる。
【００１５】
合成ゴムとしては、スチレン・ブタジエン共重合体ゴム、アクリロニトリル・ブタジエン共重合体ゴム、ブタジエンゴム、エチレン・プロピレン共重合体ゴム、エチレン・プロピレン・共役ジエン共重合体ゴム、エチレン・オクテン共重合体、スチレン系ブロック共重合体等が挙げられる。合成ゴムは１種を単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。前記合成ゴムの中でも、接着性の点から、スチレン系ブロック共重合体が好ましい。スチレン系ブロック共重合体としては、スチレン・ブタジエン・スチレンブロック共重合体、スチレン・ブタジエン・スチレンブロック共重合体の水素添加物、スチレン・イソプレン・スチレンブロック共重合、スチレン・イソプレン・スチレンブロック共重合体の水素添加物等が挙げられる。
【００１６】
ポリオレフィンとしては、ポリエチレン（低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン）、ポリプロピレンが挙げられる。また、ポリオレフィンは、アクリル酸単位、メタクリル酸単位、無水マレイン酸単位、イタコン酸単位等の酸基含有モノマー単位を有する酸変性ポリオレフィンであってもよい。酸基を有するポリオレフィン系ホットメルト型接着剤は、接着性を向上させることができる。
【００１７】
粘着付与樹脂としては、例えば、ロジン系粘着付与樹脂、テルペン系粘着付与樹脂、石油系樹脂等が挙げられる。粘着付与樹脂は１種を単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。
ロジン系粘着付与樹脂としては、例えば、天然ロジン、重合ロジン、及びそれらの誘導体が挙げられる。
テルペン系粘着付与樹脂としては、例えば、ポリテルペン系樹脂、テルペンフェノール樹脂等が挙げられる。
石油系樹脂としては、例えば、脂肪族石油樹脂、芳香族系石油樹脂等が挙げられる。
粘着付与剤は、水素添加物であってもよいが、粘着性の点からは、水素未添加物が好ましい。
【００１８】
止水性接着剤層４０の目付量は３０〜９０ｇ／ｍ２であり、４０〜７０ｇ／ｍ２であることが好ましい。止水性接着剤層４０の目付量が前記下限値以上未満であると、止水性が低下し、固定具が貫通した際に透水しやすくなり、防水シート１の防水性が低下することがある。一方、止水性接着剤層４０の目付量が前記上限値以下であれば、止水性接着剤層４０を容易に形成できる。
止水性接着剤層４０は、止水性をより向上させる点では、多孔性ポリオレフィンフィルム層３０の表面又は無孔ポリオレフィンフィルム層５０の表面に対して、全面に形成されていることが好ましい。
【００１９】
無孔ポリオレフィンフィルム層５０は、多孔性ポリオレフィンフィルム層３０の、不織布層１０とは反対側に積層された、貫通孔が形成されていない無孔のポリオレフィンフィルムの層である。無孔であることにより、止水性を向上させることができる。
無孔ポリオレフィンフィルム層５０を構成するポリオレフィンとしては、ポリエチレン、ポリプロピレンが挙げられ、止水性をより向上させる点から、低密度ポリエチレンが好ましい。低密度ポリエチレンは、直鎖状低密度ポリエチレン及び分岐状低密度ポリエチレンの少なくとも一方であり、止水性をより向上させる点では、直鎖状低密度ポリエチレンが好ましく、メタロセン系触媒を用いて得た直鎖状低密度ポリエチレンがより好ましい。
無孔ポリオレフィンフィルム層５０の厚さは、１０〜２００μｍであることが好ましく、３０〜１５０μｍであることがより好ましい。無孔ポリオレフィンフィルム層５０の厚さが前記下限値以上であれば、止水性をより向上させることができ、前記上限値以下であれば、充分に高い可撓性を確保できる。
【００２０】
保護層６０は、防水シート１の輸送時、保管時及び施工時の損傷を防ぐため、及び、防水シート１の耐候性を向上させるために設けられた最表層である。
保護層６０を構成する材料としては、通常、樹脂が使用され、安価である程度の強度を有する点では、ポリエチレン（分岐状低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン）又はポリプロピレン等のポリオレフィンが好ましく、ポリエチレンがより好ましい。
防水シート１の防水性をより高める点では、保護層６０は貫通孔が形成されていない無孔の層であることが好ましい。
保護層６０の厚さは、５〜５０μｍであることが好ましく、１０〜３０μｍであることがより好ましい。保護層６０の厚さが前記下限値以上であれば、充分に保護機能を発揮でき、前記上限値以下であれば、軽量性を確保できる。
【００２１】
上記防水シート１は、例えば、以下の製造方法により製造される。ただし、本実施形態の防水シート１は、以下の製造方法に限定されない。
本実施形態の防水シート１の製造方法は、保護層形成工程と第１接着工程と第２接着工程とを有する。
【００２２】
保護層形成工程は、無孔ポリオレフィンフィルム層５０の一方の面に保護層６０を形成する工程である。保護層形成工程により、保護層６０と無孔ポリオレフィンフィルム層５０とからなる第１積層体を得る。
保護層６０の形成方法としては、保護層６０となる樹脂フィルムを無孔ポリオレフィンフィルム層５０の一方の面に積層する方法、押出機を用いて溶融させた、保護層６０を形成する樹脂を無孔ポリオレフィンフィルム層５０の一方の面に吐出させて塗工する方法等が挙げられる。
【００２３】
第１接着工程は、不織布層１０と多孔性ポリオレフィンフィルム層３０とを、ポリオレフィン系ホットメルト型接着剤を介して接着する工程である。第２接着工程後、不織布層１０と多孔性ポリオレフィンフィルム層３０との間のポリオレフィン系ホットメルト型接着剤が接着剤層２０となる。第１接着工程により、不織布層１０と接着剤層２０と多孔性ポリオレフィンフィルム層３０とからなる第２積層体を得る。
第１接着工程では、ポリオレフィン系ホットメルト型接着剤を、不織布層１０及び多孔性ポリオレフィンフィルム層３０の少なくとも一方に塗布する。塗布方法としては、スプレー塗布、各種塗布装置を用いた塗布等が挙げられる。
【００２４】
第２接着工程は、第１積層体と第２積層体とを、ポリオレフィン系ホットメルト型接着剤を介して接着する工程である。第２接着工程後、無孔ポリオレフィンフィルム層５０と多孔性ポリオレフィンフィルム層３０との間のポリオレフィン系ホットメルト型接着剤が止水性接着剤層４０となる。したがって、第２接着工程は、止水性接着剤層形成工程でもある。
第２接着工程では、ポリオレフィン系ホットメルト型接着剤を、無孔ポリオレフィンフィルム層５０及び多孔性ポリオレフィンフィルム層３０の少なくとも一方に、乾燥時の塗布量が３０〜９０ｇ／ｍ２になるように塗布する。塗布方法としては、スプレー塗布、各種塗布装置を用いた塗布等が挙げられる。ポリオレフィン系ホットメルト型接着剤は、多孔性ポリオレフィンフィルム層３０の表面又は無孔ポリオレフィンフィルム層５０の表面の全面に塗布して止水性接着剤層４０を形成することが好ましい。止水性接着剤層４０が、多孔性ポリオレフィンフィルム層３０の表面又は無孔ポリオレフィンフィルム層５０の表面の全面に形成されれば、止水性をより向上させることができる。
【００２５】
なお、防水シート１の製造方法は、上記の製造方法に限定されない。ただし、上記製造方法であれば、第１積層体、特に無孔ポリオレフィンフィルム層５０を容易に厚くでき、皺発生をより防止できる。
【００２６】
本実施形態の防水シート１は、以下の施工方法により、バルコニーの腰壁やサッシ取り付け用の躯体等の構造体に取り付けられる。
まず、防水シート１の不織布層１０を構造体に重ね合せた後、最表面、すなわち保護層６０の露出している面から釘を防水シート１に打ち込む。さらに、釘を打ち込んで、防水シート１を貫通させ、構造体に進入させる。あるいは、構造体に重ね合せた防水シート１に、タッカーを用いてステープルを打ち込み、防水シート１を貫通させ、ステープルの先端を構造体に進入させる。このように釘若しくはステープルを用いて、又は、釘及びステープルの両方を用いて、防水シート１を構造体に取り付ける。
本実施形態の防水シート１においては、上記のように、防水シート１に釘又はステープルを打ち込んで貫通させても、多孔性ポリオレフィンフィルム層３０、目付量３０ｇ／ｍ２以上の止水性接着剤層４０及び無孔ポリオレフィンフィルム層５０によって、釘又はステープルの周囲に隙間が形成されることを抑制できる。これにより、形成された貫通孔のシール性を確保でき、貫通孔に沿った透水を防ぐことができる。したがって、本実施形態の防水シート１は、高い防水性を有する。
また、ゴムを使用せずにプラスチック素材のみで構成された本実施形態の防水シート１は、臭気が少なく、また、軽量である。特に、ポリオレフィンのみで本実施形態の防水シート１を構成した場合には、より軽量になる。
また、多孔性ポリオレフィンフィルム層３０は多孔性であることによって高い伸縮性及び高い緩衝性を有しているため、多孔性ポリオレフィンフィルム層３０を備える本実施形態の防水シート１は、皺の発生が防止されている。具体的には、不織布層１０と止水性接着剤層４０又は無孔ポリオレフィンフィルム層５０とで熱収縮率が異なっても、高い伸縮性を有する多孔性ポリオレフィンフィルム層３０にて熱収縮の差を緩衝させることができる。したがって、防水シート１の皺発生を防ぐことができる。
【００２７】
なお、本発明は上記実施形態に限定されない。
本発明の防水シートは保護層を備えていなくてもよい。
不織布層と多孔性ポリオレフィンフィルム層とを熱溶着した場合には、接着剤層を省略することができる。
【００２８】
（実施例１）
直鎖状低密度ポリエチレンからなり、貫通孔が形成されていない厚さ４５μｍの無孔ポリエチレンフィルム層の一方の面に、気相法メタロセン系ポリエチレン（日本ポリエチレン株式会社製ハーモレックス）を、厚さ２０μｍになるように押出ラミネートして保護層を形成した。これにより、無孔ポリエチレンフィルム層と保護層とからなる第１積層体を得た。
次いで、貫通孔が形成された多孔性ポリエチレンフィルム層（目付量２５ｇ／ｍ２）の一方の面に、ポリオレフィン系ホットメルト系接着剤（東亞合成株式会社製エバーグリップＡＳ８９６）を、ポリオレフィン系ホットメルト系接着剤の厚さが２０μｍ、目付量が５ｇ／ｍ２となるようにスプレー塗布した。その塗布した接着剤にポリプロピレン繊維で構成された不織布（厚さ６５０μｍ、目付量１１５ｇ／ｍ２）を貼り付けた。これにより、多孔性ポリエチレンフィルム層と接着剤層と不織布層とからなる第２積層体を得た。
次いで、前記第１積層体の無孔ポリエチレンフィルム層側の面全体に、ポリオレフィン系ホットメルト系接着剤（東亞合成株式会社製エバーグリップＡＳ８９６）を、ポリオレフィン系ホットメルト系接着剤の厚さが５０μｍ、目付量が４５ｇ／ｍ２となるようにスプレー塗布して止水性接着剤層を形成した。その止水性接着剤層を加熱した状態で、多孔性ポリエチレンフィルム層側の面が接するように第２積層体を貼り付けた。これにより、防水シートを得た。
【００２９】
（比較例１）
直鎖状低密度ポリエチレンからなり、貫通孔が形成されていない厚さ５０μｍの無孔ポリエチレンフィルム層の一方の面に、気相法メタロセン系ポリエチレン（日本ポリエチレン株式会社製ハーモレックス）を、厚さ２３μｍになるように押出ラミネートして保護層を形成した。
次いで、前記無孔ポリエチレンフィルム層の他方の面の全面に、ゴム系ホットメルト系接着剤を、ゴム系ホットメルト系接着剤の厚さが７０μｍとなるようにスプレー塗布した。その塗布した接着剤に、その塗布した接着剤にポリプロピレン繊維で構成された不織布（厚さ６５０μｍ、目付量１１５ｇ／ｍ２）を貼り付けた。これにより、防水シートを得た。
【００３０】
＜評価＞
各例の防水シートについて、皺発生防止性及び防水性を評価した。
皺発生防止性については、各防水シートの表面を目視観察して評価した。
防水性については、各防水シートを合板に、丸釘及びステープル針を用いて固定した後、防水シートに水を吹き付け、透水の状況を目視観察して評価した。
実施例１の防水シートでは、透水が見られず、防水性を有し、また、皺発生防止性も有していた。これに対し、比較例１の防水シートでは、透水が見られ、防水性が不充分であった。
【符号の説明】
【００３１】
１  防水シート
１０  不織布層
２０  接着剤層
３０  多孔性ポリオレフィンフィルム層
４０  止水性接着剤層
５０  無孔ポリオレフィンフィルム層
６０  保護層
【図１】
0006715008.tif 000002