(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上端部に商品が載置され、前記商品の摺動方向に沿って延び、かつ摺動方向に直交する方向に間隔をあけて複数形成された第１突状リブと、
射出成形によって前記第１突状リブと一体成形され、隣合う前記第１突状リブ同士を繋ぐように前記第１突状リブに対して斜めに延び、かつ互いに間隔をあけて複数形成され、上端部の高さが前記第１突状リブの前記上端部の高さより低い第２突状リブと、
を有する樹脂製のスライダーボード。
【請求項２】
前記摺動方向の両端部及び中央部に、前記摺動方向と直交する方向へ延設され、上面の高さが前記第１突状リブの前記上端部の高さより低い板状部と、
前記板状部に前記摺動方向と直交する方向に間隔をあけて複数形成され、かつ前記第１突状リブの軸線に対してずれた位置にそれぞれ配置されたスリットと、
前記摺動方向の両端部及び中央部の前記板状部に形成された前記スリットへそれぞれ挿入係止される爪片を備えた仕切板と、
を有する請求項１に記載のスライダーボード。
【請求項３】
前記第１突状リブ及び前記第２突状リブの間を平面視における中央部から端部へと放射状に延び、上端部の高さが前記第１突状リブの上端部の高さより低い放射状リブを有する、請求項１又は２に記載のスライダーボード。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、飲料等の商品を陳列する際に用いられる商品陳列用のスライダーボードに関する。
【背景技術】
【０００２】
飲料等の商品やその他の物品（以下、まとめて「商品」という）を商品棚に陳列する方法として、傾斜をつけたスライダーボード上に商品を種類別に整列して載置する方法がある。この方法で商品を陳列した場合、商品はスライダーボード上を摺動することで最前列側（手前側）へと移動するため、常に商品棚の最前列に商品を陳列することができる。
【０００３】
商品を載置するスライダーボードとして、例えば特許文献１には、表面に菱形状の突状リブが形成されたスライド板が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第５００７４６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１のスライド板では、商品の所望の摺動方向（スライド板の長手方向）に対して斜めに延びた複数の突状リブが組み合わされている。この斜めに延びた突状リブが存在する状態で商品を長手方向にスムーズに摺動させるには、さらなる工夫が求められる。
【０００６】
本発明は、上記事実を考慮し、載せた商品が所望の摺動方向から横へずれずにスムーズに摺動する樹脂製のスライダーボードを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に記載のスライダーボードは、樹脂製であって、上端部に商品が載置され、前記商品の摺動方向に沿って延び、かつ摺動方向に直交する方向に間隔をあけて複数形成された第１突状リブと、射出成形によって前記第１突状リブと一体的に成形され、隣合う前記第１突状リブ同士を繋ぐように前記第１突状リブに対して斜めに延び、かつ互いに間隔をあけて複数形成され、上端部の高さが前記第１突状リブの前記上端部の高さより低い第２突状リブと、を有する。
【０００８】
上記構成によれば、商品が載置される第１突状リブは商品の摺動方向に沿って平行に形成されている。このため、第１突状リブ上を摺動する商品は横へずれ難く摺動方向へスムーズに摺動する。また、第１突状リブと斜めに交差して配置された第２突状リブは、第１突状リブより突出高さが低いため商品と接触しない。このため、斜めに交差する第２突状リブは商品の摺動に影響を与えず、商品は第１突状リブの上をスムーズに摺動する。
【０００９】
また、第２突状リブを第１突状リブに対して斜めに交差させることで、金型へ射出した樹脂が交差部（合流部）で滞留せずに、樹脂流路の末端部まで全体に亘って満遍なく流れる。さらに、スライダーボードをメッシュ状（表裏が通じ合う空所を有する網目状）としたので、水洗いすることで第１突状リブと第２突状リブとで形成される網目に詰まった埃や汚れを簡単に取り除くことができる。
【００１０】
請求項２に記載のスライダーボードは、請求項１に記載のスライダーボードであって、前記摺動方向の両端部及び中央部に、前記摺動方向と直交する方向へ延設され、上面の高さが前記第１突状リブの前記上端部の高さより低い板状部と、前記板状部に前記摺動方向と直交する方向に間隔をあけて複数形成され、かつ前記第１突状リブの軸線に対してずれた位置にそれぞれ配置されたスリットと、前記摺動方向の両端部及び中央部の前記板状部に形成された前記スリットへそれぞれ挿入係止される爪片を備えた仕切板と、を有する。
【００１１】
上記構成によれば、商品の摺動方向に沿って仕切板が取り付けられている。このため、スライダーボードに載せた商品は、第１突状リブに沿った摺動方向から何らかの原因で横へずれようとした場合でも、横へずれずに仕切板に沿って摺動方向へ摺動する。
【００１２】
また、スリットへ爪片を挿入係止することにより仕切板が板状部に取り付けられる。この取り付け状態では、両端部及び中央部の３箇所で仕切板が支持されるので、スライダーボードの上を摺動する重量物の商品が仕切板に当っても、仕切板が横に張り出す等の変形がしづらい。
請求項３に記載のスライダーボードは、請求項１又は２に記載のスライダーボードであって、前記第１突状リブ及び前記第２突状リブの間を平面視における中央部から端部へと放射状に延び、上端部の高さが前記第１突状リブの上端部の高さより低い放射状リブを有する。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、載せた商品が所望の摺動方向から横へずれずにスムーズに摺動する樹脂製のスライダーボードを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】（Ａ）は本発明の第１実施形態に係るスライダーボードの平面図であり、（Ｂ）はそのＡ−Ａ線断面図である。
【図２】本発明の第２実施形態に係るスライダーボードの斜視図である。
【図３】（Ａ）は本発明の第２実施形態に係るスライダーボードの平面図であり、（Ｂ）はそのＢ−Ｂ線断面図である。
【図４】（Ａ）は本発明の第３実施形態に係るスライダーボードの平面図であり、（Ｂ）はそのＣ−Ｃ線断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
（第１実施形態）
以下、本発明の第１実施形態に係るスライダーボード１０について、図１を参照して説明する。
【００１６】
図１（Ａ）に示すように、本実施形態のスライダーボード１０は、複数の第１突状リブ１２及び複数の第２突状リブ１４を備えている。複数の第１突状リブ１２は、互いに平行に間隔をあけて形成されており、第１突状リブ１２の長手方向（図１（Ａ）における上下方向）がスライダーボード１０の長手方向とされている。
【００１７】
複数の第２突状リブ１４は、互いに平行に間隔をあけて形成されており、第１突状リブ１２に対して斜めに交差するよう配置されている。なお、複数の第１突状リブ１２及び複数の第２突状リブ１４によって、スライダーボード１０はメッシュ状（網目状）とされている。
【００１８】
図１（Ｂ）に示すように、第１突状リブ１２及び第２突状リブ１４は、スライダーボード１０の表面側（図１（Ｂ）における上側）及び裏面側（図１（Ｂ）における下側）に向けてそれぞれ突出する断面菱形状とされている。
【００１９】
また、スライダーボード１０の表面側及び裏面側における第２突状リブ１４の突出高さは、第１突状リブ１２の突出高さより低くされている。本実施形態では、一例として、第１突状リブ１２の突出高さが１．６ｍｍ、第２突状リブ１４の突出高さが１．４ｍｍとされている。
【００２０】
第１突状リブ１２及び第２突状リブ１４は、ポリアセタール（ＰＯＭ）等の樹脂材料を射出成形することにより一体的に形成されており、第１突状リブ１２（スライダーボード１０）の長手方向が商品Ｓの摺動方向とされている。
【００２１】
スライダーボード１０の表面に飲料等の商品Ｓを載置した場合、図１（Ｂ）に示すように、商品Ｓは第１突状リブ１２のみに接触し、第２突状リブ１４には接触しない。したがって、商品Ｓは第１突状リブ１２の長手方向に沿って第１突状リブ１２上を摺動する。
【００２２】
本実施形態によれば、商品Ｓが載置される第１突状リブ１２が商品Ｓの摺動方向に沿って平行に形成されている。このため、スライダーボード１０に載せた商品Ｓは横へずれ難く摺動方向へスムーズに摺動する。このとき、第１突状リブ１２と斜めに交差して配置された第２突状リブ１４は商品Ｓと接触しないため、商品Ｓの摺動に影響を与えず、商品Ｓは第１突状リブ１２の上をスムーズに摺動する。
【００２３】
また、第２突状リブ１４を第１突状リブ１２に対して斜めに交差させているため、スライダーボード１０の成形時に、金型へ射出した樹脂が交差部（合流部）で滞留せずに、樹脂流路の末端部まで全体に亘って満遍なく流れる。さらに、スライダーボード１０をメッシュ状としたので、水洗いすることで第１突状リブ１２と第２突状リブ１４とで形成される網目に詰まった埃や汚れを簡単に取り除くことができる。
【００２４】
（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態に係るスライダーボード２０について、図２、図３を参照して説明する。
【００２５】
図２、図３に示すように、本実施形態のスライダーボード２０は、複数の第１突状リブ２２、複数の第２突状リブ２４、複数の板状部２６、及び仕切板２８を備えており、ポリアセタール（ＰＯＭ）等の樹脂材料を射出成形することにより形成されている。
【００２６】
第１突状リブ２２及び第２突状リブ２４は、第１実施形態のスライダーボード１０の第１突状リブ１２及び第２突状リブ１４と同様の構成とされており、メッシュ状（網目状）に配置されている。なお、第１突状リブ２２の長手方向（図３（Ａ）における上下方向）がスライダーボード２０の長手方向とされている。
【００２７】
複数（本実施形態では例として３箇所）の板状部２６は、スライダーボード２０の長手方向の両端部及び中央部にそれぞれ設けられており、スライダーボード２０の長手方向と直交する方向へ延設されている。また、板状部２６には、それぞれ複数のスリット３０が形成されている。スリット３０は板状部２６を貫通する長穴とされており、スライダーボード２０の長手方向に沿って平行に間隔をあけて配置されている。
【００２８】
仕切板２８は、スライダーボード２０の長手方向の長さと略同じ長さの平板であり、長手方向の両端部及び中央部には、それぞれ仕切板２８の側面から突出する爪片３２が形成されている。また、爪片３２の先端には、仕切板２８の長手方向に向かって突出する係止突起３２Ａが形成されている。
【００２９】
図２に示すように、仕切板２８は、爪片３２が板状部２６のスリット３０へそれぞれ挿入されることにより板状部２６に取り付けられる。このとき、爪片３２の係止突起３２Ａがスリット３０に係止されることにより、仕切板２８の長手方向の両端部及び中央部の３箇所が板状部２６に支持される。
【００３０】
また、スライダーボード２０には、スライダーボード２０の中央部から端部へと放射状に延びる放射状リブ３４が設けられている。図３（Ｂ）に示すように、放射状リブ３４は、第１突状リブ２２及び第２突状リブ２４と同様に、スライダーボード２０の表面側（図３（Ｂ）における上側）及び裏面側（図３（Ｂ）における下側）に向けてそれぞれ突出する断面菱形状とされている。
【００３１】
スライダーボード２０の表面側及び裏面側における放射状リブ３４の突出高さは、第１突状リブ２２及び第２突状リブ２４の突出高さより低くされている。本実施形態では、一例として、第１突状リブ２２の突出高さが１．６ｍｍ、第２突状リブ２４の突出高さが１．４ｍｍ、放射状リブ３４の突出高さが１．２ｍｍとされている。
【００３２】
スライダーボード２０の表面に飲料等の商品Ｓを載置した場合、図３（Ｂ）に示すように、商品Ｓは第１突状リブ２２のみに接触し、第２突状リブ２４及び放射状リブ３４には接触しない。したがって、商品Ｓは第１突状リブ２２の長手方向に沿って第１突状リブ２２上を摺動する。
【００３３】
本実施形態によれば、商品Ｓが載置される第１突状リブ２２が商品Ｓの摺動方向に沿って平行に形成されており、商品Ｓの摺動方向に沿って仕切板２８が取り付けられている。このため、スライダーボード２０に載せた商品Ｓは横へずれ難く摺動方向へスムーズに摺動する。
【００３４】
このとき、第１突状リブ２２に対して斜めに交差して配置された第２突状リブ２４及び放射状リブ３４は商品Ｓと接触しないため、商品Ｓの摺動に影響を与えず、商品Ｓは第１突状リブ２２の上をスムーズに摺動する。
【００３５】
また、スリット３０へ爪片３２を挿入係止することにより仕切板２８が板状部２６に取り付けられる。この取り付け状態では、両端部及び中央部の３箇所で仕切板２８が支持されるので、スライダーボード２０の上を摺動する重量物の商品Ｓが仕切板２８に当っても、仕切板２８が横に張り出す等の変形がしづらい。なお、爪片３２の係止突起３２Ａをスリット３０に係止させることにより、簡単かつ確実に仕切板２８を板状部２６に取り付けることができる。
【００３６】
また、スライダーボード２０の中央部から端部へ向かって放射状リブ３４が設けられており、第２突状リブ２４が第１突状リブ２２に対して斜めに交差されている。このため、スライダーボード２０の成形時に、金型の中央部へ射出した樹脂が交差部で滞留せずに端部まで満遍なくスムーズに流れる。
【００３７】
さらに、スライダーボード２０をメッシュ状としたので、水洗いすることで第１突状リブ２２、第２突状リブ２４、及び放射状リブ３４によって形成される網目に詰まった埃や汚れを簡単に取り除くことができる。
【００３８】
（第３実施形態）
以下、本発明の第３実施形態に係るスライダーボード４０について、図４を参照して説明する。
【００３９】
図４に示すように、本実施形態のスライダーボード４０は、複数の第１突状リブ４２及び複数の第２突状リブ４４が突設されたシート４６からなる。シート４６は、ポリアセタール（ＰＯＭ）等の樹脂材料からなる矩形の板状部材であり、厚さが例えば０．４ｍｍ程の薄肉とされている。
【００４０】
第１突状リブ４２はシート４６の長手方向（図４（Ａ）における上下方向）に沿って形成されており、図４（Ｂ）に示すように、スライダーボード４０の表面側（図４（Ｂ）における上側）に向けて突出する断面三角形状とされている。
【００４１】
第２突状リブ４４は、第１突状リブ４２に対して斜めに交差するよう配置されており、スライダーボード４０の表面側（図４（Ｂ）における上側）に向けて突出する断面三角形状とされている。なお、シート４６、第１突状リブ４２、及び第２突状リブ４４は、射出成形によって一体的に形成されている。
【００４２】
第１実施形態、第２実施形態と同様に、スライダーボード４０の表面側における第２突状リブ４４の突出高さは、第１突状リブ４２の突出高さより低くされている。本実施形態では、一例として、第１突状リブ４２の突出高さが０．４ｍｍ、第２突状リブ４４の突出高さが０．３ｍｍとされている。
【００４３】
本実施形態のスライダーボード４０は、商品Ｓが陳列される商品棚の棚板上面に載置して使用される。このスライダーボード４０の表面に飲料等の商品Ｓを載置した場合、図４（Ｂ）に示すように、商品Ｓは第１突状リブ４２のみに接触し、第２突状リブ４４には接触しない。したがって、商品Ｓは第１突状リブ４２の長手方向に沿って第１突状リブ４２上を摺動する。
【００４４】
本実施形態によれば、商品Ｓが載置される第１突状リブ４２が商品Ｓの摺動方向に沿って平行に形成されている。このため、スライダーボード４０に載せた商品Ｓは横へずれ難く摺動方向へスムーズに摺動する。このとき、第１突状リブ４２と斜めに交差して配置された第２突状リブ４４は商品Ｓと接触しないため、商品Ｓの摺動に影響を与えず、商品Ｓは第１突状リブ４２の上をスムーズに摺動する。
【００４５】
また、スライダーボード４０が薄肉のシート４６からなるため、嵩張らず、交換や持ち運びが容易となる。さらに、スライダーボード４０は、棚板上面に載置するだけで使用可能となるため、既存の棚板と入れ替えることなく必要なときに必要な棚板に配置することができる。
【００４６】
（その他の実施形態）
なお、本発明について実施形態の一例を説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実施形態が可能である。
【００４７】
例えば、上記の実施形態では、第１突状リブ１２、２２、４２、第２突状リブ１４、２４、４４、及び放射状リブ３４は断面菱形状又は断面三角形状とされていたが、断面形状は菱形状や三角形状には限られず、先端が円弧状やエッジ状等の形状とされていてもよい。
【００４８】
また、第２実施形態のスリット３０は長穴形状とされていたが、真円形状や矩形状であってもよく、スリット毎に異なる形状とされていてもよい。例えば、板状部２６の長手方向に沿って一定の間隔で長さの異なるスリット３０を設けることで、仕切板２８の爪片３２を挿入する際の目印とすることができる。
【００４９】
また、第２実施形態では、仕切板２８の爪片３２の係止突起３２Ａをスリット３０に係止していたが、係止の方法はこれに限られない。例えば、爪片３２の先端の幅をスリット３０の幅より少し大きく形成し、爪片３２の先端をスリット３０に嵌合させることで、爪片３２をスリット３０に係止してもよい。
【００５０】
また、第３実施形態では、シート４６の表面側のみに第１突状リブ４２及び第２突状リブ４４が突設されていたが、表面側が使用により磨耗して使えなくなった場合等に裏返して使えるように、裏面側にも同形状の第１突状リブ４２及び第２突状リブ４４が突設されていてもよい。また、シート４６の表面側に第１突状リブ４２のみが設けられ、裏面側に第２突状リブ４４のみが設けられていてもよい。
【００５１】
なお、上記の実施形態では、商品Ｓとして飲料等を例示したが、スライダーボード１０、２０、４０はその他様々な商品の移動に用いることができ、例えば、工場で製品、部品、材料、工具等を運搬する際に用いることもできる。
【００５２】
また、スライダーボード１０、２０の使用方法としては、傾斜をつけることによって商品Ｓの自重でスライダーボード１０、２０、４０上を摺動させるようにしてもよく、または水平に置いてその上の商品Ｓを押すことによってスライダーボード１０、２０、４０上を摺動させるようにしてもよい。
【符号の説明】
【００５３】
１０、２０、４０     スライダーボード
１２、２２、４２     第１突状リブ
１４、２４、４４     第２突状リブ
２６                 板状部
２８                 仕切板
３０                 スリット
３２                 爪片
【図１】
0006683988.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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