(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
脱穀装置（６）とグレンタンク（５）とを備え、一番物をコンベア（２５）によって揚上搬送する一番コンベア装置(１０)又は二番物をコンベア（２５）によって揚上搬送する二番コンベア装置(１１）の揚送本体ケース（１３）を、平面視で方形状断面となし脱穀装置（６）の機壁（６ｂ）に沿わせて立設すると共に、揚送本体ケース（１３）のメンテナンス作業方向側となるケース正面壁（１３ｇ）にケース内を開閉自在にする蓋構造を設けることにより、該蓋構造を介して揚送本体ケース（１３）内のメンテナンス作業を行なうようにしたコンバインにおける揚送本体ケースの蓋構造において、
前記揚送本体ケース（１３）のケース正面壁（１３ｇ）側の下部と上部に、揚送本体ケース（１３）の下部側内のメンテナンス作業を行なう下開口蓋（４６）を有する下開口部（４３ａ）と、揚送本体ケース（１３）の中途部上方側内のメンテナンス作業を行なう上開口蓋（４１）を有する上開口部（４３）とを設けると共に、下部側の下開口部（４３ａ）及び下開口蓋（４６）を、上部側の上開口部（４３）及び上開口蓋（４１）より小さくした蓋構造にし、
前記揚送本体ケース（１３）を、平面視でコ字状断面として形成したフレームケース（１３ａ）に、該フレームケース（１３ａ）の開口部に対し下部から上部に沿って、下開口部（４３ａ）を形成した正面下部壁（４０）と上開口部（４３）を覆う上開口蓋（４１）と正面上部壁（４２）とを取付けて構成すると共に、上記正面下部壁（４０）に下開口部（４３ａ）を覆う下開口蓋（４６）を重合させた状態で取付具（４５）によって着脱自在に取付け、且つフレームケース（１３ａ）の開口部に形成した側壁取付端辺（１３ｅ）に、上開口蓋（４１）を両側に屈曲形成した取付辺（１３ｆ）を嵌合させた状態で取付具（４５）によって着脱自在に取付けるように構成したことを特徴とするコンバインにおける揚送本体ケースの蓋構造。
【請求項２】
前記下開口部（４３ａ）を覆う下開口蓋（４６）を取付ける取付具（４５）の数を、上開口部（４３）を覆う上開口蓋（４１）を取付ける取付具(４５)の数より少なくした請求項１記載のコンバインにおける揚送本体ケースの蓋構造。
【請求項３】
前記揚送本体ケース（１３）の上部に形成される揚送物の排出経路(３２ａ)に、コンベア（２５）によって揚送排出される揚送物の詰りを検知する詰りセンサ（３５）を設けた請求項１又は２記載のコンバインにおける揚送本体ケースの蓋構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一番コンベア装置又は二番コンベア装置等の揚送本体ケースのメンテナンス作業を行い易くするコンバインにおける揚送本体ケースの蓋構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、脱穀装置に設置される一番コンベア装置の揚送本体ケース内にバケット状の複数の揚送片を有するコンベアを内装し、一番物を揚上搬送しグレンタンクに排出供給する汎用型のコンバインにおいて、グレンタンクの後部側に立設した平面視で方形状断面をなす揚送本体ケースの下部側に、点検用窓(下開口部)を開口すると共に、該点検用窓を複数のボルトを介しカバープレート(下開口蓋)によって開閉自在に締結固定する蓋構造が示されている。(例えば、特許文献１)
この特許文献１に示されるコンバインでは、蓋構造が揚送本体ケースの左側下部に構成されているため、メンテナンス作業正面側はケース左壁が正面壁になる。
一方、走行機体の左右に搭載される脱穀装置とグレンタンクとの間で、平面視で方形状断面をなす揚送本体ケースからなる一番コンベア装置を、脱穀装置の右側機壁に沿わせて立設すると共に、グレンタンクを作業姿勢から右方回動移動させて脱穀装置の右側機壁側を開放するメンテナンス作業姿勢に切換自在に設置することにより、前記グレンタンクのメンテナンス作業姿勢時に、揚送本体ケースのケース右側壁に構成される蓋構造を開けて、揚送本体ケース内のメンテナンス作業を行なうようにしたコンバインが既に公知である。(例えば、特許文献２)
そして、上記特許文献２と同様にグレンタンクを右方回動移動させてメンテナンス作業姿勢にするコンバインにおいて、脱穀装置とグレンタンクとの間に、蓋構造の記載は省略されているが一番コンベア装置と二番コンベア装置との各揚送本体ケースを前後方向に並べて立設する、汎用型のコンバインが本願出願人の提案に係わる特許文献３によって既に公知である。
この特許文献２や特許文献３に示されるコンバインでは、グレンタンクを作業姿勢からメンテナンス作業姿勢に切換えた状態において、一番コンベア装置又は二番コンベア装置の揚送本体ケースに対し、メンテナンス作業正面側となるケース右側壁(ケース正面壁)に構成される蓋構造を介して、通常メンテナンス作業と特別メンテナンス作業とが行われる。
尚、上記通常メンテナンス作業とは、日常的なコンバイン作業の開始時や終了時に行なう、例えば揚送本体ケースの下部側に位置する駆動体やバケット等を目視点検すること、及びこの部の注油作業やゴミ除去等の簡易清掃等である。一方、特別メンテナンス作業とは、異品種切換収穫作業時にコンタミを防止するための高精度清掃や、刈取脱穀した処理物が揚送本体ケース内に詰りを生じた際の詰り処理物の完全除去清掃並びに分解修理時清掃等がある。
例えば、米・麦の他に蕎麦や豆類等の各異品種作物を刈取脱穀して収穫するコンバインにおけるコンタミ防止用の高精度清掃は、現収穫作業(コンバイン作業)の作物を終えて、次の異品種作物を刈取脱穀(異品種収穫作業)をするとき、現収穫作業で残留する処理物が次の異品種収穫作業の処理物中に混合するコンタミ防止のために、洗車時の洗浄水を利用して揚送本体ケース内を高精度に清掃することが求められる。さらに、朝露や雨水で濡れた作物(濡れ材)を刈取脱穀するとき、処理物が揚送本体ケースの排出口部等で停滞した場合に、順次揚送される水分を含む処理物がケース内の上部から下側に向けてあたかも粘土状に練られた状態になって固く詰ることになる。そして、この場合の詰り物の完全除去清掃には、詰り物除去と同時に穀粒や屑類の付着に伴う汚れを洗い流す必要があり、洗車用の高圧洗浄水を利用してきれいに水洗いをすることになる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−８５４２号公報
【特許文献２】特開平７−２９８７７５号公報
【特許文献３】特開２０１３−１９２５０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１に示されるコンバインの揚送本体ケースは、その上下中途部の下部側に設けたバケットの点検用窓から手の届く範囲の通常メンテナンス作業を支障なく行うことができる一方、点検用窓から上方部分は全閉鎖されているので、特別メンテナンス作業を十分に行なうことができない等の欠点がある。
特許文献２に示されるコンバインは、グレンタンクに穀粒を揚送するバケットコンベアの揚送本体ケースは、平面視コ字状断面の上下中間ケース部分を、下部ケース部分と上部ケース部分と脱穀装置側に立設した側壁に対し、ボルト連結する蓋構造にしているため、中間ケース部分を脱着する際に多数のフランジ(取付辺箇所)部分を連結するボルト数が多いこと、及び中間ケース部分が大型で重量構造になるため、特に蓋の脱着操作を頻繁に要する通常メンテナンス作業用の蓋構造としては不適当であると共に、中間ケース部分を外した際における側壁は弱いケースフレームになり、上部ケース部分の重量及び振動慣性負荷に対して高剛体構造にする必要があり、部品や構造が煩雑化し製造コストが高くなると共に、面倒で労力を要する脱着作業になる等の欠点がある。
さらに、この揚送本体ケースは、蓋(中間ケース部分)を外しても上方に長い大半部を本体ケースとして覆っているため、揚送本体ケースの上部から固く詰りを生ずる処理物詰りに対し、上部まで手が届き難いこと及び洗車用のホースノズルが適所に入り難いことから詰り物の除去作業が煩雑で非能率になる欠点がある。また揚送本体ケースの上方を水洗いしたとき、上から落ちる濡れた詰り物や汚水が前後のケース壁によってガイドされないことから、走行機体上の周囲に広く散乱することによる水洗いによる二次的なトラブルを生ずる等の問題もある。
そこで、汎用型コンバインの穀粒コンベア装置は、洗車時の水洗い作業を容易にするため、揚送本体ケースの開口部をできるだけ広く大きくすることが求められるが、揚送される処理物が揚送本体ケース内に詰る場合には、ケース上部の排出口側から揚送物の詰り生ずるため、この部に設けた詰り検知センサの検知に基づくエンジンが停止するまでに、揚送物が揚送本体ケースの中途部まで固く詰まり、特に正面側のケース壁に大きな膨張方向の詰り負荷を掛けることになる。従って、揚送本体ケースのメンテナンス方向正面側の上方側に、詰り除去用を速やかに行うための大きな上開口部を設けようとすると、この場合の上開口部の蓋構造は、上記詰り負荷に耐えることができる剛性を有する構造であること、及び蓋を開けて速やかに負荷を解除すると共に洗浄水による揚送本体ケース内の洗車作業を行い易い構造にすることが課題になる。
さらに、米麦の他に大豆等の異品種作物を掻取脱穀するコンバインにおいては、現在の収穫作業(コンバイン作業)の作物から次の異品種の作物を掻取脱穀した処理物、特に種籾等異種穀粒との混合を防止するコンタミ用の高精度清掃を洗車時の洗浄水を利用して行うことが一般的である。そして、この場合に高精度清掃を能率よく確実に行う必要があることから、洗浄水はできるだけ上方から上開口部を広い範囲に形成して行うことが課題になる。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するため本発明は、第１に、脱穀装置６とグレンタンク５とを備え、一番物をコンベア２５によって揚上搬送する一番コンベア装置１０又は二番物をコンベア２５によって揚上搬送する二番コンベア装置１１の揚送本体ケース１３を、平面視で方形状断面となし脱穀装置６の機壁６ｂに沿わせて立設すると共に、揚送本体ケース１３のメンテナンス作業方向側となるケース正面壁１３ｇにケース内を開閉自在にする蓋構造を設けることにより、該蓋構造を介して揚送本体ケース１３内のメンテナンス作業を行なうようにしたコンバインにおける揚送本体ケースの蓋構造において、
前記揚送本体ケース１３のケース正面壁１３ｇ側の下部と上部に、揚送本体ケース１３の下部側内のメンテナンス作業を行なう下開口蓋４６を有する下開口部４３ａと、揚送本体ケース１３の中途部上方側内のメンテナンス作業を行なう上開口蓋４１を有する上開口部４３とを設けると共に、下部側の下開口部４３ａ及び下開口蓋４６を、上部側の上開口部４３及び上開口蓋４１より小さくした蓋構造にし、
前記揚送本体ケース１３を、平面視でコ字状断面として形成したフレームケース１３ａに、該フレームケース１３ａの開口部に対し下部から上部に沿って、下開口部４３ａを形成した正面下部壁４０と上開口部４３を覆う正面中間部壁としての上開口蓋４１と正面上部壁４２とを取付けて構成すると共に、上記正面下部壁４０に下開口部４３ａを覆う下開口蓋４６を重合させた状態で取付具４５によって着脱自在に取付け、且つフレームケース１３ａの開口部に形成した側壁取付端辺１３ｅに、上開口蓋４１を両側に屈曲形成した取付辺１３ｆを嵌合させた状態で取付具４５によって着脱自在に取付けるように構成したことを特徴としている。
第２に、前記下開口部４３ａを覆う下開口蓋４６を取付ける取付具４５の数を、上開口部４３を覆う上開口蓋４１を取付ける取付具４５の数より少なくしたことを特徴としてい
る。
第３に、前記揚送本体ケース１３の上部に形成される揚送物の排出経路３２ａに、コンベア２５によって揚送排出される揚送物の詰りを検知する詰りセンサ３５を設けたことを特徴としている。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１に係る発明によれば、一番物をコンベアによって揚上搬送する一番コンベア装置又は二番物をコンベアによって揚上搬送する二番コンベア装置の揚送本体ケースを、平面視で方形状断面となしメンテナンス作業方向側となるケース正面壁にケース内を開閉自在にする蓋構造を設けた揚送本体ケースにおいて、ケース正面壁側の下部と上部に、揚送本体ケースの下部側内のメンテナンス作業を行なう下開口蓋を有する下開口部と、揚送本体ケースの中途部上方側内のメンテナンス作業を行なう上開口蓋を有する上開口部とを設けると共に、下部側の下開口部及び下開口蓋を、上部側の上開口部及び上開口蓋より小さくした蓋構造にすることにより、
揚送本体ケースは、頻度の高い日常点検等の通常メンテナンス作業を、開閉操作の容易な小型の下開口蓋のみを開けて小窓状の下開口部から簡単且つ能率よく行うと共に、揚送物が上方から詰まった場合における詰り物除去等の特別メンテナンス作業を、上開口蓋を開けケース上方中途部に大きな上開口部を開放して詰り物の除去清掃作業を容易にすることができる。そして、揚送本体ケースを水洗いする際には、上開口部からケース内上方にホースノズルの差し込みによる洗浄作業を行い易くすることができるので、洗車水を利用した洗車作業によるコンタミ防止精度も向上するため、異種穀粒の混入防止や汚染穀粒の残留防止等も高能率に行うことができる。
また、前記揚送本体ケースを、平面視でコ字状断面として形成したフレームケースに、該フレームケースの開口部に対し下部から上部に沿って、下開口部を形成した正面下部壁と上開口部を覆う上開口蓋と正面上部壁とを取付けて構成すると共に、上記正面下部壁に下開口部を覆う下開口蓋を重合させた状態で取付具によって着脱自在に取付け、且つフレームケースの開口部に形成した側壁取付端辺に、上開口蓋を両側に屈曲形成した取付辺を嵌合させた状態で取付具によって着脱自在に取付けるように構成したことにより、
フレームケースの開口部両側の側壁取付端辺に対し各取付辺を重合させた状態で、両者をノブボルト等の取付具によって締着固定をすることができ、これにより上開口蓋が上開口部を閉鎖したとき、左右の側壁取付端辺と各取付辺が重合した補強リブになるため、揚送本体ケースの中途部上方側に広い上開口部を形成したとしても、開口長さ部はリブ状の重合によって剛性の高い剛体構造にすることができる。また正面下部壁には、小窓状の下開口部を形成し且つ小型の下開口蓋を重合させて取付けるので、強度を損なうことのない小型の蓋構造にすることができると共に、小型の下開口蓋は開閉操作を簡便且つ速やかにできるため、日常的に行う通常メンテナンス作業を能率よく行うことができる。
請求項２に係る発明によれば、前記下開口部を覆う下開口蓋を取付ける取付具の数を、上開口部を覆う上開口蓋を取付ける取付具の数より少なくしたことにより、
下開口蓋は、下開口部を正面下部壁に十分な重合代を有して閉鎖した状態において、その重合箇所を正面上部壁よりも少ない取付具によって取付けるため、正面下部壁の剛体構造を損なうことなく開閉操作を簡便に行うことができ、通常メンテナンス作業に好適な蓋構造にすることができる。また上開口蓋は下開口蓋より多い取付具によって閉鎖時の上開口部におけるケース剛性を高めるため、揚送物の詰り発生時に上開口蓋の変形を防止しながら上開口部を広くでき、特別メンテナンス作業を行い易くすることができる。
請求項３に係る発明によれば、前記揚送本体ケースの上部に形成される揚送物の排出経路に、コンベアによって揚送排出される揚送物の詰りを検知する詰りセンサを設けたことにより、
濡れ材等の脱穀作業に伴い排出経路に揚送物の詰まりを生じた場合に、詰りセンサの詰り検知によって処理物の揚送を停止するため、揚送本体ケースの下部側での詰りを確実に
回避して正面下部壁側への過負荷を防止できるので、下開口蓋の構造を簡単安価な蓋構造とし且つ着脱操作を簡単な構成によって行うことができる。また揚送本体ケースの上部に生ずる詰り物を少なくすると共に、上開口蓋を取外すと上開口部広く開放できるため、詰り物を除去する等の特別メンテナンス作業を行い易くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明を適用した揚送本体ケースを備える汎用型のコンバインを示す全体平面図である。
【図２】図１のコンバインのグレンタンクを除去した構造を示す要部右側面図である。
【図３】脱穀装置の内部構造を示す要部左側面図である。
【図４】図２に示す状態の揚送本体ケースから上開口蓋と下開口蓋とを外した状態を示す要部右側面図である。
【図５】二番コンベア装置の揚送本体ケースの構成を示す要部正面断面図である。
【図６】図５の揚送本体ケースの構成を示し、(ａ)は図５のａ―ａ線断面図であり、(ｂ)は図５のｂ―ｂ線断面図である。
【図７】(ａ)は一番コンベア装置の穀粒搬送ラセン部とグレンタンクとの接続構造を示す前方斜視図であり、(ｂ)は穀粒搬送ラセン部の基部の取付構造を示す斜視図である。
【図８】一番コンベア装置と二番コンベア装置の別実施形態に係わる揚送本体ケースの蓋構造を示す右側面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本発明の一実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は、本発明を適用した脱穀装置を備えた汎用型コンバインの全体平面図であり、図２はグレンタンクを外した脱穀装置の構造を示す要部左側面図である。このコンバインＡは、走行部である左右一対のクローラ式走行装置１に支持された走行機体２に、前部で植立穀稈の刈取作業等を行う刈取部３を昇降可能に支持し、該刈取部３の後方右側に操行操作を行う操縦部４と、該操縦部４の後方にグレンタンク５を配設し、両者の左側に刈取部３で刈取られた穀稈の脱穀作業を行う脱穀装置６と、該脱穀装置６の後端側から屑藁等を処理排出する排藁処理部７とを配設している。
【０００９】
刈取部３は、刈取った穀稈を搬送コンベヤ内装するフィーダ８によって後方搬送し脱穀装置６の穀稈供給口６ａ内に供給する。脱穀装置６は、刈取穀稈を脱穀処理する過程で、一番物を一番コンベア装置１０を介してグレンタンク５内に搬送供給すると共に、二番物を二番コンベア装置１１を介して脱穀装置６に還元して再脱穀処理をし、脱穀済みの穀稈類を排藁処理部７の細断処理を経て機体後方の地表へ排出する。
【００１０】
上記一番コンベア装置１０と二番コンベア装置１１とは、脱穀装置６の右側機壁６ｂ側に前後方向に平行状をなして立設支持される穀粒コンベア装置として、脱穀装置６とグレンタンク５との間に形成される空間スペース内で、脱穀装置６の右側機壁６ｂ側に取付けて立設されている。この一番コンベア装置１０と二番コンベア装置１１とは、互いの揚送本体ケース１３，１３の平面視形状を前後方向に長い方形状断面となし、そのケース右側壁(ケース正面壁)１３ｇに本発明に係わる蓋構造によって、揚送本体ケース１３，１３内の点検や清掃等の前記メンテナンス作業を能率よく簡単に行うことができるようにしている。
【００１１】
また図１，図２に示すようにグレンタンク５は、タンク後部に立設される縦オーガ筒１２ａと中継筒１２ｂと排出姿勢変更自在な排出オーガ筒１２ｃ等からなる穀粒排出オーガ１２を介し、収容した一番物である穀粒を圃場に待機する運搬車両に排出供給する。そして、このグレンタンク５は、走行機体２に立設される上記縦オーガ筒１２ａを支点に、公知の構成からなる支持姿勢切換機構によって図１に示すコンバイン作業姿勢と、支持姿勢切換機構の固定を解除して矢印方向に右旋回し、且つ操縦部４の後方で脱穀装置６の右方に作業空間スペースを広く開放形成するメンテナンス作業姿勢とに切換自在に構成されている。
【００１２】
これによりコンバインＡは、前記通常メンテナンス作業を作業開始時や終了時或は作業中途において行なうとき、グレンタンク５を縦オーガ筒１２ａを支点に右側回動してメンテナンス作業姿勢にした状態で、開放された作業スペースを介し脱穀装置６の右側に配設される前記一番コンベア装置１０と二番コンベア装置１１、及び各種の伝動機構等の点検や修理並びに清掃等のメンテナンス作業を行うことができる。
またコンバインＡは、内部の点検や清掃等のメンテナンス作業頻度が高い二番コンベア装置１１及び一番コンベア装置１０に対し、メンテナンス作業正面側になるケース右側壁１３ｇをケース正面壁として、本発明に係わる蓋構造を各揚送本体ケース１３の各ケース剛性を損なうことなく後述するように構成している。
【００１３】
次に、図１〜図７を参照し脱穀装置６及び一番コンベア装置１０と二番コンベア装置１１について説明する。先ず、脱穀装置６は図３に示すように、穀稈供給口６ａから供給される刈取穀稈の脱穀作業を行う脱穀部１５と、該脱穀部１５により脱穀された脱穀物を、一番物である穀粒と、穀粒と屑類が混在した処理物である二番物と、選別処理された藁屑等の排塵物とに選別する選別部１６とから構成している。
上記脱穀部１５は、扱室１５ａ内で前後方向の扱胴回転軸１７ａ回りに回転駆動自在に設けられた円筒状の扱胴１７と、該扱胴１７の下方側に沿って円弧状をなす受網１８等を備えて構成されている。
【００１４】
これにより脱穀部１５は、扱室１５ａ内で穀稈を回転する扱胴１７が螺旋状に立設された板状の扱ぎ歯１７ｂによって脱穀し受網１８によって扱降ろし脱穀処理する。つまり、刈取部３によって刈取られた刈取穀稈全体が扱室１５ａへ投入されて脱穀作業が行われ、脱穀処理された脱穀物は受網１８を通過して下方側の選別部１６に落下する。尚、扱室１５ａと選別部１６とは、受網１８によって仕切られており、扱室１５ａの前方側に投入された刈取穀稈は、板状の扱ぎ歯１７ｂによって脱穀されながら受網１８の後方側へと移送される。
【００１５】
選別部１６は、前記受網１８を通過した脱穀物を揺動選別する揺動選別体２０と、選別風を送風する唐箕ファン２１と、選別後の排塵物を機外に排出する二番選別ファン２１ａと、選別された一番物を回収・搬送する一番ラセン２２と、選別された二番物を回収・搬送する二番ラセン２２ａとを備えている。これにより受網１８から落下した脱穀物は、揺動選別体２０のチャフシーブに投下され、該チャフシーブによって選別されながらさらに下方に漏下される。そして、揺動選別体２０から漏下した前記脱穀物は、唐箕ファン２１による選別風によって一番物である穀粒に選別すると共に、二番選別ファン２１ａによる選別風によって二番物と排塵物とに選別することができる。
【００１６】
一番ラセン２２は唐箕ファン２１の後方で左右方向に延設されており、選別された一番物を脱穀装置６の右側に搬送し、二番ラセン２２ａは二番選別ファン２１ａの後方で左右方向に延設されており、選別された二番物を脱穀装置６の右側に搬送する。また脱穀装置６の右側方には、一番ラセン２２により搬送された一番物をグレンタンク５に搬送する一番コンベア装置１０と、二番ラセン２２ａにより搬送された二番物を扱室１５ａ又は選別部１６へ還元搬送する二番コンベア装置１１とが設けられている。
【００１７】
上記一番コンベア装置１０は、一番ラセン２２の終端側から上方に向って立設された一番揚送ケース体１０ａと、一番揚送ケース体１０ａ上端側で前方側に配置される穀粒搬送ラセン部１０ｂとからなる。そして、揚送本体ケース１３内には、下部と上部に駆軸支している駆動体２３と従動体２３ａとに一番物を上方搬送するバケット状の複数の揚送片２４を有するコンベア２５を巻き掛けている。これにより一番ラセン２２の終端側まで搬送された一番物は、一番揚送ケース体１０ａ下端側でコンベア２５によって掬い上げられて、一番揚送ケース体１０ａの上端側から前方側の穀粒搬送ラセン部１０ｂ側へと排出されグレンタンク５へと供給される。
【００１８】
一方、実施形態の穀粒搬送ラセン部１０ｂは図７に示すように、その搬送ラセン筒２７の基部を揚送本体ケース１３の上部側面の穀粒排出口に取付けるに当たり、搬送ラセン筒２７の基部に突設した平板状のブラケット２７ａを、揚送本体ケース１３側の取付部に対し、縦向きボルト２８と横向きボルト２８ａの締着調節を介し、横方向矢印Ａと縦方向矢印Ｂ方向とに取付け位置調節自在に取付けることができる。つまり縦向きボルト２８と横向きボルト２８ａは、ブラケット２７ａに穿設される左右方向の長孔と上下方向の長孔にそれぞれ挿入した状態で揚送本体ケース１３の取付部に締着することができる。
【００１９】
これにより作業姿勢にあるグレンタンク５の前方上部で左側壁に開口される挿入口５ａに対し、搬送ラセン筒２７の基部側をＡ矢印とＢ矢印方向とに位置調節をして先端側の挿入角を定めて挿入するため、両者の合せ部に大きな隙間を生ずることなく簡単且つ迅速に接続することができる。また従来のもののように取付け角度調整用のライナ等の座金部材を省略できるので、ライナ調整の煩雑作業を伴うことなく隙間に対するシール構造を簡潔で安価な構成にすることができる。尚、一番コンベア装置１０の詰りを検知する詰りセンサ３５ａは、搬送ラセン筒２７の中途部内に設けて作用させることができる。
【００２０】
前記二番コンベア装置１１は図３，図４で示すように、二番ラセン２２ａにより搬送された二番物を上方に搬送する二番揚送ケース体１１ａと、該二番揚送ケース体１１ａから二番物を前方に向けて搬送し、扱室１５ａ又は選別部１６に還元する前方還元搬送ラセン部１１ｂとから構成されている。上記二番揚送ケース体１１ａの揚送本体ケース１３内には、下部と上部に駆軸支している駆動体２３と従動体２３ａとに二番物を上方搬送する板状の揚送片２４を複数有するコンベア２５を巻き掛けている。これにより
二番ラセン２２ａの終端側まで搬送された二番物は、二番揚送ケース体１１ａ下端側でコンベア２５によって掬い上げられて、二番揚送ケース体１１ａの上端側から前方側の前方還元搬送ラセン部１１ｂ側へと排出され脱穀装置６に還元供給される。
【００２１】
前方還元搬送ラセン部１１ｂは、前記一番コンベア装置１０（一番揚送ケース体１０ａ）より左右方向内側（左側）に配置されており、一番コンベア装置１０の前方側まで延長し、揚送された二番物を引き継いで前方搬送し扱室１５ａ又は選別部１６に排出供給する。即ち、この前方還元搬送ラセン部１１ｂは、引き継いだ二番物を前方側へ搬送する還元ラセン３０と、該還元ラセン３０の周囲を覆う前後方向の搬送ケース３１と、前記二番揚送ケース体１１ａにより上方搬送された二番物を搬送ケース３１に向けて排出案内する排出経路３２ａを形成する投入ケース３２と、二番物の搬送経路を扱室１５ａへ還元する扱室搬送経路又は選別室１６に還元する選別部還元経路の何れか一方に切換える経路切換機構３３とを備えて構成されている。
【００２２】
そして、前方還元搬送ラセン部１１ｂは、投入ケース３２を介し揚送本体ケース１３の上部と連結され、搬送ケース３１の左面側を脱穀装置６の右側機壁６ａに接続構成している。投入ケース３２は揚送本体ケース１３の上部から前方下側に向けて延設し、該投入ケース３２の上部後面側を二番揚送ケース体１１ａの上部側に連通させ、投入ケース３２の下部左側面側は搬送ケース３１と連通させている。また投入ケース３２は、搬送ケース３１側（左下方）に向かって下降傾斜する傾斜壁を介して排出経路３２ａを形成しており、二番揚送ケース体１１ａの上部側から投入される二番物を、搬送ケース３１側へスムーズに案内すると共に、該傾斜壁に対面する位置に詰りセンサ３５を設けて排出経路３２ａの二番物(揚送物)の詰りを検知するようにしている。
【００２３】
上記前方還元搬送ラセン部１１ｂを備える脱穀装置６は、稲・麦等の脱穀作業を行う際には、経路切換機構３３の切換操作を介し、二番物を搬送ケース３１の先端に開口された扱室側排出口３１ａから扱室１５ａ内に搬送供給して還元処理をする。また大豆等の比較的大きな粒形処理物の場合には、経路切換機構３３の切換操作を介し、二番物を搬送ケース３１の中途部に開口された選別部側排出口３１ｂから選別部１６内に搬送供給して還元処理をすることができる。
また揚送本体ケース１３の上部に形成される排出経路３２ａに設置される詰りセンサ３５は、排出経路３２ａ内での揚送物の詰りを検知すると、この検知信号によりブザーを作動しオペレータに詰りの発生を報知し、且つエンジンを停止してコンバイン作業を停止するように構成されている。
【００２４】
以上のように構成される脱穀装置６は、刈取穀稈を扱室１５ａにて脱穀処理し受網１８から穀粒を濾過し受網１８上に残る比較的大きな排藁等の処理物を、前記螺旋板状の扱ぎ歯１７ｂによる移送作用により扱室１５ａの後端側に移送し、受網１８の後端部から排出部７に落下搬送し機外に排出する。また選別部１６では、受網１８から落下する穀粒や藁屑類の処理物及び前記経路切換機構３３の切換操作を介し選別部側排出口３１ｂから還元供給される二番物を揺動選別体２０によって選別処理する。そして、選別部１６によって選別された、選別穀粒等の一番物は、一番コンベア装置１０を介してグレンタンク５に収納し、穀粒藁屑等が混在する二番物は二番コンベア装置１１を介して扱室２又は選別部１６で還元処理され、排塵物は前記したように二番選別ファン３１等からの選別風によって前記選別ケース２８の後端側から機外へと排出される。
【００２５】
一方、上記のような脱穀作業において、二番コンベア装置１１に二番物の詰りが生じた場合には、前記詰りセンサ３５がこれを検知して、オペレータに詰り状況を報知すると共にエンジンを停止させるため、それ以上の大きな詰りトラブルの発生を防止することができる。そして、オペレータは、グレンタンク５をメンテナンス作業姿勢に切り換えた状態において、二番コンベア装置１１の特別メンテナンス作業を行い詰り揚送物(詰り物)を除去することができる。
【００２６】
即ち、二番コンベア装置１１での揚送物の詰まりの発生は、濡れ材等の過大搬送によって投入ケース３２内に揚送の搬送停滞が生ずると、コンベア２５によって揚送される二番物が二番コンベア装置１１の上部から下方に向けて順次固く詰まるため、詰り物によって揚送本体ケース１３の上部から中途部にかけて大きな膨張負荷が掛かることになる。尚、この時点では揚送本体ケース１３の下部側は、詰りセンサ３５の検知動作に伴うエンジン停止によって詰りの発生は回避される。
【００２７】
次に、図４〜図６を参照し一番コンベア装置１０の揚送ケース体１０ａと二番コンベア装置１１の揚送ケース体１１ａの構造及びその蓋構造について説明する。先ず、穀粒コンベア装置としての一番コンベア装置１０と二番コンベア装置１１とは、互いの揚送ケース体１０ａと揚送ケース体１１ａとの本体部をなす揚送本体ケース１３を、その断面形状及び蓋構造並びに内装されるコンベア２５等の設置構造を同一にした共通構造にしている。尚、実施形態において両者の差異点は、一番コンベア装置１０の揚送本体ケース１３の長さを二番コンベア装置１１の揚送本体ケース１３より長くし、且つ両者の上端部に設ける後述する各上蓋３７の大きさと形状を異にしていることである。
【００２８】
上記揚送本体ケース１３について図４〜図６を参照し説明する。この揚送本体ケース１３は、フレームケース１３ａを１枚状鉄板を平面視でコ字状に折り曲げ加工をすることにより、左側壁(背面壁)１３ｂと前側壁(立壁)１３ｃと後側壁(立壁)１３ｄとを一体的に形成していると共に、前側壁１３ｃと後側壁１３ｄとの自由端を延長させて側壁取付端辺１３ｅを設けて右側開口(正面開口部)を形成している。そして、揚送本体ケース１３は、上記前後の側壁取付端辺１３ｅ内に、嵌合状態で接合させる屈曲したリブ状の取付辺１３ｆを有する正面下部壁４０と、中間壁としての正面中間部壁(上開口蓋)４１と正面上部壁４２とを下側から一連に取付けることにより、前記右側開口の全長を閉鎖する右側壁としてのケース右側壁(ケース正面壁)１３ｇを形成している。
これにより揚送本体ケース１３は、前後方向に長い方形状断面となして脱穀装置６の右側機壁(機壁)６ｂに左側壁１３ｂを取付固定して立設すると共に、ケース右側壁１３ｇに、上下方向の複数箇所を開閉自在に閉鎖する本発明に係わる蓋構造をメンテナンス作業方向の正面側に構成することができる。
【００２９】
即ち、揚送本体ケース１３は、右側開口の下半部を覆う長さの正面下部壁４０を嵌合し、且つ右側開口の最上部一部に正面上部壁４２を嵌合した状態で、前記側壁取付端辺１３ｅと対向する取付辺１３ｆとを、ボルト又は溶接等の接合手段によって接合することにより、正面下部壁４０と正面上部壁４２との間に形成される上開口部４３を、ケース剛性を損なうことなく可及的に長く形成するようにしている。これにより穀粒類が上方から詰まった場合においても、揚送本体ケース１３はその上方中途部の広い範囲を開放するため、特別メンテナンス作業としての詰り物の清掃除去を行い易くすると共に、ケース内部にホースノズルを差し込んで行う洗浄を容易にし、洗車時の洗浄水を外部飛散を抑制しながらまんべんなく供給することができ、小さな屑類や汚れも効率よく洗い流すことができる。
【００３０】
そして、この実施形態において上記上開口部４３には、閉鎖時のケース剛性を高めると共に、簡潔な構成によって簡単且つ迅速に開閉作業を行なうことができる着脱手段によって上開口蓋４１を設けている。この着脱手段は、左右の側壁取付端辺１３ｅに対し各取付辺１３ｆを重合させた状態で、両者に貫通するノブボルト４５を取付具として左右の上下３か所を適正取付け間隔を有して締着固定をするようにしている。これにより上開口蓋４１は、上開口部４３を閉鎖し全ノブボルト４５を締着したとき、左右の側壁取付端辺１３ｅと各取付辺１３ｆが重合した補強リブになるため、揚送本体ケース１３の中途部上方側に長くて広い上開口部４３を形成した場合でも、開口長さ部はリブ状重合構造によって剛性の高い剛体構造になる。従って、揚送本体ケース１３の詰り発生時に詰り物(揚送物)が押圧する膨張方向の負荷に対しても、揚送本体ケース１３の変形を確実に防止する。
【００３１】
他方、正面下部壁４０は、長い下半部の両側を前記補強リブ状重合構造と同じ接合構造にしているため、一番コンベア装置１０と二番コンベア装置１１との揚送本体ケース１３は、上部自重が大きく掛かる下半部の下部負荷に対し、十分な強度を有する耐久性の高い剛体構造にすることができる。そして、正面下部壁４０は、下開口部４３ａを前記コンベア２５の駆動体２３部分に手が届く低位置において通常メンテナンス作業に必要な大きさの方形小窓状となして、正面下部壁４０の前後幅の中間部位に開口形成するため、正面下部壁４０の剛性を損なうことのない簡便な蓋構造にしている。
【００３２】
そして、下開口蓋４６は、上記下開口部４３ａを閉鎖するにあたり、正面下部壁４０の開口孔の周壁に対し十分な重合代を有して重なる大きさにしていると共に、下開口蓋４６を閉鎖した状態において、上下の重合面で左右幅中心の上下２か所をノブナット４７によって正面下部壁４０に締着固定をする取付手段にしている。つまり図示する下開口蓋４６の蓋構造は、日常的に行う例えば、この部のコンベア２５や駆動体２３等の目視点検及び注油作業又は簡単な清掃等の通常メンテナンス作業を支障なく行うことができ、且つ強度を損なうことのない最小範囲の大きさと形状の蓋構造にすることができる。また下開口蓋４６を取付けるノブナット４７等の取付具箇所を、前記上開口蓋４１のノブナット４７等の取付具箇所数より少なくしていること、及び上開口蓋４１の二分の１以下程度にしているため、高い頻度で行われる通常メンテナンス作業時の蓋の脱着作業を簡単且つ迅速に行うことができる等の利点を創出する。
【００３３】
以上のように構成される揚送本体ケース１３を備える一番コンベア装置１０と二番コンベア装置１１は、各揚送本体ケース１３の上端開口部を上蓋３７によって着脱自在に覆うと共に、下端開口部を下蓋３８によって着脱自在に覆っている。実施形態の上蓋３７は、蓋裏の４隅又は２隅の所要箇所に三角錐形状のコーナガイド３７ａを下向きに突設している。これにより各上蓋３７は、各上端開口部の隅部内にコーナガイド３７ａを嵌合させてボルト止めした蓋閉じ状態において、各コーナガイド３７ａが所要隅部に対する穀粒や藁屑類の移動をガイドするため、この部での付着や詰りを防止しスムーズな搬送を促進すると共に、コーナガイド３７ａの嵌合により各揚送本体ケース１３の上部開口端側の剛性を高めることができる。
【００３４】
また図４に示す蓋外し状態において各上蓋３７は、揚送本体ケース１３の上端開口部を全開放することができるので、各種のメンテナンス作業を行い易くすると共に、水洗い時に水溜りや水付着を生じないため、清掃作業を容易にすると共に水切り並びに乾燥を速やかにすることができる。
一方、下蓋１３ａは、揚送本体ケース１３の前後下端に設けたワンタッチ切換操作型のフック機構４８によって着脱自在に取付けている。従って、下蓋１３ａはフック機構４８の切換操作によって機外に取外すことができるので、特に水洗い時のケース内清掃を水付着なく能率よく行うことができる。
【００３５】
以上のように構成される揚送本体ケース１３を有する一番コンベア装置１０と二番コンベア装置１１備えるコンバインは、通常メンテナンス作業及び特別メンテナンス作業を行なう際に、グレンタンク５を右方に大きく回動させて脱穀装置６の右側を大きく解放したメンテナンス作業姿勢にする。そして、一番コンベア装置１０と二番コンベア装置１１との通常メンテナンス作業を行なう際には、図４に示すように、前記２つのノブナット４７を緩め上開口蓋４１を取外した状態で、下開口部４３ａから内部を目視によるコンベア２５や駆動体２３の異常有無点検、及び注油作業並びに清掃等の通常メンテナンス作業を支障なく行うことができる。
【００３６】
そして、通常メンテナンスを終えたのち、下開口部４３ａを下開口蓋４６で覆うと共に２つのノブナット４７を締着し、グレンタンク５を元の作業姿勢に復帰することにより、一連の通常メンテナンス作業を完了しコンバイン作業を開始する。尚、コンバイン作業終了時には、必要により前記作業開始時と同様なメンテナンス作業や藁屑類の除去や清掃を行なう。
【００３７】
また濡材穀稈の刈取り脱穀等により二番コンベア装置１１や一番コンベア装置１０に搬送詰りを生じた場合、或は異種作物のコンバイン作業に切り換える際に行う完全清掃等の特別メンテナンス作業を行なう場合には、グレンタンク５のメンテナンス作業姿勢において、６つのノブボルト４５を緩め上開口蓋４１を図４に示すように取外して上開口部４３を開放させ、且つ２つのノブナット４７を緩め下開口蓋４６を取外して下開口部４３ａを開放する。また上蓋３７を取外して揚送本体ケース１３の上端開口部を開放すると共に、下蓋３８を取外して下端開口部を開放する。
【００３８】
これにより大きく開口した上開口部４３から、先ず、手作業によって正面側の詰り物を掻取り除去しながら、正面上部壁４１側の詰り物を順次掻取り除去をする。次いで、下開口部４３ａ内に手を差入れてコンベア２５の下部側に停滞している揚送物を除去する。また開放された上端開口部から揚送本体ケース１３の上部内と投入ケース３２内の排出経路３２ａ等の詰り物を除去する。このような手作業による詰り物の除去作業において揚送本体ケース１３は、メンテナンス作業正面側を上開口部４３と下開口部４３ａによって大きく開放し、且つ上下のケース端部を全開放しているため、詰り物を多方向から楽に解しながら能率よく除去することができる。
【００３９】
次いで、藁屑類等の詰り物を概ね除去したのちは、揚送本体ケース１３の洗い流し作業を行なう。この場合には、先ず、ケース上端開口部内に上方からホースノズルを差入れコンベア２５の上部回りの水洗いをしたのち、正面側から上開口部４３を介してコンベア２５及び付着物等の汚れを洗車作業によって洗い流すと共に、次に下開口部４３ａにホースノズルを挿入して洗い流すことが望ましい。これにより揚送本体ケース１３内で上方から水と共に落下してくる除去物を順次能率よく落下させると共に、上方から水洗いを速やか且つきれいに行うことができる。
【００４０】
このとき揚送本体ケース１３は、従来のもののようにコンベア２５回りを全開放することなく、平面視でコ字状断面として形成したフレームケース１３ａの中途部下方の側壁取付端辺１３ｅを、下開口部４３ａを有する正面下部壁４０で接続しながら、上開口部４３を正面側向けて開口しているため、特別メンテナンス作業時の揚送本体ケース１３のケース剛性は安定的に保持される。そして、上方から水と共に落下飛散しようとする穀粒や藁屑類は前側壁(立壁)１３ｃと後側壁(立壁)１３ｄとによって、前後方向への外部飛散が規制されて下方に向けて誘導落下させるので、水洗い作業を楽に行うことができると共に、走行機体２や周囲を汚すことなく水洗い時の２次的なトラブルを未然防止することができる等の利点がある。
【００４１】
次に、図８に示す本発明の別実施形態に係わる揚送本体ケース１３の蓋構造について説明する。尚、前記実施形態のものと同様な構成及び作用については、同一符号を付し説明を省略する。この揚送本体ケース１３は、正面下部壁４０に形成する下開口部４３ａを該正面下部壁４０の強度を大きく損なうことのない範囲で大きく開口させると共に、下開口蓋４６を前記上開口蓋４１と同じ断面形状となし上記下開口部４３ａを覆うようにした点で、前記実施形態のものと一部構成を異にしている。
【００４２】
即ち、この蓋構造によれば、下開口蓋４６の製作を上開口蓋４１と同じ製造工程及び製作手段によって長さを短くして切断するだけで簡単に製作することができる。また下開口蓋４６に形成される取付辺１３ｆをケースフレーム１３ａ側に嵌合させた状態にすることができるので、蓋の位置決めを容易にすることができると共に、重合面積を大きくしながらその４隅をノブナット等の取付具４７によって取付けるため、蓋構造によるケース剛性を効率よく高めることができる等の利点がある。
【符号の説明】
【００４３】
Ａ  コンバイン
２  走行機体
５  グレンタンク
６  脱穀装置
６ｂ  機壁
１０  一番コンベア装置
１１  二番コンベア装置
１３  揚送本体ケース
１３ａ  フレームケース
１３ｅ  側壁取付端辺
１３ｆ  取付辺
１３ｇ  ケース正面壁
２５  コンベア
３２ａ  排出経路
３５  詰りセンサ
４０  正面下部壁
４１  正面中間部壁(上開口蓋)
４２  正面上部壁
４３  上開口部
４３ａ  下開口部
４５  取付具
４６  下開口蓋
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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