(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容量結合型のプラズマ処理装置であって、
チャンバを提供するチャンバ本体と、
前記チャンバ内の空間がそれらの間に介在するように設けられた第１の電極及び第２の電極と、
高周波電源と、
前記高周波電源に接続されたインピーダンス整合用の整合器と、
前記高周波電源に前記整合器を介して接続された一次コイル、並びに、第１の二次コイル及び第２の二次コイルを有する変圧器であり、該第１の二次コイルの一端は前記第１の電極に接続されており、該第２の二次コイルの一端は前記第２の電極に接続された、該変圧器と、
可変のインピーダンスを有し、前記第１の電極と前記第１の二次コイルの他端に接続されたグランドとの間の直列回路、及び、前記第２の電極と前記第２の二次コイルの他端に接続されたグランドとの間の直列回路のうち少なくとも一方に設けられた少なくとも一つのインピーダンス調整回路と、
を備えるプラズマ処理装置。
【請求項２】
前記一次コイル、前記第１の二次コイル、及び、前記第２の二次コイルは、同軸に設けられており、
前記第１の二次コイルの巻き線は、該第１の二次コイルと前記一次コイルが断面を共有するように、前記一次コイルの中心軸線の周りで巻かれており、
前記第２の二次コイルの巻き線は、該第２の二次コイルと前記一次コイルが断面を共有するように、前記中心軸線の周りで巻かれており、
前記第１の二次コイル及び前記第２の二次コイルは、グランドに選択的に接続可能な複数のタップを有する単一のコイルから形成される、
請求項１に記載のプラズマ処理装置。
【請求項３】
前記変圧器は、その中心軸線を回転軸線として回転可能な回転軸を更に有し、
前記一次コイルは、前記中心軸線に直交する第１の軸線の周りで延在し、
前記第１の二次コイルは、第２の軸線の周りで延在し、前記回転軸によって支持されており、該第２の軸線は前記一次コイルによって囲まれた領域内で前記中心軸線に直交しており、
前記第２の二次コイルは、第３の軸線周りに延在し、前記回転軸によって支持されており、該第３の軸線は、前記領域内で前記中心軸線に直交し且つ前記第２の軸線と所定の角度をなしている、
請求項１に記載のプラズマ処理装置。
【請求項４】
前記一次コイル、前記第１の二次コイル、及び、前記第２の二次コイルは、同軸に設けられており、
前記第１の二次コイルの巻き線は、該第１の二次コイルと前記一次コイルが断面を共有するように、前記一次コイルの中心軸線の周りで巻かれており、
前記第２の二次コイルの巻き線は、該第２の二次コイルと前記一次コイルが断面を共有するように、前記中心軸線の周りで巻かれており、
前記第１の二次コイル及び前記第２の二次コイルは、その中間において接地された単一のコイルから形成されている、
請求項１に記載のプラズマ処理装置。
【請求項５】
前記少なくとも一つのインピーダンス調整回路は、前記直列回路上に設けられた可変コンデンサを有する、請求項１〜４の何れか一項に記載のプラズマ処理装置。
【請求項６】
前記少なくとも一つのインピーダンス調整回路は、前記直列回路上に設けられたインダクタを有する、請求項１〜５の何れか一項に記載のプラズマ処理装置。
【請求項７】
前記変圧器のインピーダンスに対して、プラズマ及び前記少なくとも一つのインピーダンス調整回路のインピーダンスが小さい、請求項１〜６の何れか一項に記載のプラズマ処理装置。
【請求項８】
前記少なくとも一つのインピーダンス調整回路は、グランドに接続された素子を有していない、請求項１〜７の何れか一項に記載のプラズマ処理装置。
【請求項９】
前記少なくとも一つのインピーダンス調整回路のインピーダンスは、前記第１の二次コイル及び前記第２の二次コイルのうち該少なくとも一つのインピーダンス調整回路が接続された二次コイル、該少なくとも一つのインピーダンス調整回路、及び、プラズマ側の負荷が直列共振になるように、調整されている、請求項４に記載のプラズマ処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、プラズマ処理装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
半導体デバイスといった電子デバイスの製造においては、エッチング、成膜といった処理のために、プラズマ処理装置が用いられている。プラズマ処理装置の一種としては、容量結合型のプラズマ処理装置が知られている。容量結合型のプラズマ処理装置は、一般的に、チャンバ本体、上部電極、及び、下部電極を備えている。上部電極及び下部電極は、チャンバ本体によって提供されるチャンバ内の空間がそれらの間に介在するように配置される。このプラズマ処理装置では、チャンバにガスが供給され、上部電極と下部電極との間に高周波電界が形成される。この高周波電界によってガスが励起されて、プラズマが生成される。このプラズマからのイオン及び／又はラジカルによって、被加工物の処理が行われる。
【０００３】
また、容量結合型のプラズマ処理装置の一種として、単一の高周波電源からの高周波を上部電極と下部電極に分配するように構成されたプラズマ処理装置が、特許文献１に記載されている。このプラズマ処理装置は、変圧器を備えている。変圧器は、一次コイル及び二次コイルを有している。一次コイルは、高周波電源に接続されている。二次コイルの一端は上部電極に接続されており、他端は下部電極に接続されている。二次コイルは、グランドに選択的に接続される複数のタップを有している。このプラズマ処理装置では、グランドに接続するタップを変更することにより、上部電極に供給される高周波の電力と下部電極に供給される高周波の電力の比、即ち、電力比が調整される。このような電力比の調整により、下部電極の上に配置された被加工物に入射するイオンのエネルギーが調整される。
【０００４】
また、容量結合型のプラズマ処理装置の別の一種として、下部電極とグランドとの間に可変のインピーダンスを有するフィルタが設けられたプラズマ処理装置が、特許文献２に記載されている。このプラズマ処理装置では、フィルタのインピーダンスを調整することにより、下部電極に流入する電流が調整される。このような電流の調整により、下部電極の上に配置された被加工物に入射するイオンのエネルギーが調整される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平４−４８７２７号公報
【特許文献２】特開２００２−３４３７６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
プラズマ処理装置では、多様なエネルギーのイオンによって被加工物の処理を行うことが要求されている。したがって、容量結合型のプラズマ処理装置では、電極の上に配置された被加工物に入射するイオンのエネルギーの調整可能な範囲が広いことが望まれている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
一態様においては、容量結合型のプラズマ処理装置が提供される。プラズマ処理装置は、チャンバ本体、第１の電極、第２の電極、高周波電源、整合器、変圧器、及び、少なくとも一つのインピーダンス調整回路を備える。チャンバ本体は、その内部空間をチャンバとして提供する。第１の電極及び第２の電極は、チャンバ内の空間がそれらの間に介在するように設けられている。整合器は、インピーダンス整合のために、高周波電源に接続されている。変圧器は、一次コイル、第１の二次コイル、及び、第２の二次コイルを有している。一次コイルは、高周波電源に整合器を介して接続されている。第１の二次コイルの一端は、第１の電極に接続されている。第２の二次コイルの一端は第２の電極に接続されている。少なくとも一つのインピーダンス調整回路は、可変のインピーダンスを有する。少なくとも一つのインピーダンス調整回路は、第１の電極と第１の二次コイルの他端に接続されたグランドとの間の直列回路、及び、第２の電極と前記第２の二次コイルの他端に接続されたグランドとの間の直列回路のうち少なくとも一方に設けられている。
【０００８】
変圧器は、負荷が変動する場合にも安定的に電力を供給するために、一般的に大きなインピーダンスを有する。一方、インピーダンス調整回路のインピーダンスは比較的小さい。したがって、この技術分野の技術常識によれば、変圧器とインピーダンス調整回路を共に用いても、インピーダンス調整回路によるインピーダンスの調整の効果は得られないものと考えられる。しかしながら、本願発明者は、変圧器の二次側の出力からグランド側を見た変圧器のリアクタンスは非常に小さく、したがって、変圧器とインピーダンス調整回路を共に用いても、インピーダンス調整回路の機能が発揮されることを見出した。一態様に係るプラズマ処理装置によれば、変圧器とインピーダンス調整回路により、第２の電極の電位を正の電位と負の電位との間で大きく変化させることが可能である。したがって、第２の電極の上に配置された被加工物に入射するイオンのエネルギーの調整可能な範囲が広いプラズマ処理装置が提供される。
【０００９】
一実施形態では、一次コイル、第１の二次コイル、及び、第２の二次コイルは、同軸に設けられている。第１の二次コイルの巻き線は、当該第１の二次コイルと一次コイルが断面を共有するように、一次コイルの中心軸線の周りで巻かれている。第２の二次コイルの巻き線は、当該第２の二次コイルと一次コイルが断面を共有するように、一次コイルの中心軸線の周りで巻かれている。第１の二次コイル及び第２の二次コイルは、グランドに選択的に接続可能な複数のタップを有する単一のコイルから形成される。
【００１０】
一実施形態では、変圧器は、その中心軸線を回転軸線として回転可能な回転軸を更に有する。一次コイルは、中心軸線に直交する第１の軸線の周りで延在する。第１の二次コイルは、第２の軸線の周りで延在し、回転軸によって支持されている。第２の軸線は一次コイルによって囲まれた領域内で中心軸線に直交している。第２の二次コイルは、第３の軸線周りに延在し、回転軸によって支持されている。第３の軸線は、一次コイルによって囲まれた領域内で回転軸の中心軸線に直交し且つ第２の軸線と所定の角度をなしている。
【００１１】
一実施形態では、一次コイル、第１の二次コイル、及び、第２の二次コイルは、同軸に設けられている。第１の二次コイルの巻き線は、当該第１の二次コイルと一次コイルが断面を共有するように、一次コイルの中心軸線の周りで巻かれている。第２の二次コイルの巻き線は、当該第２の二次コイルと一次コイルが断面を共有するように、一次コイルの中心軸線の周りで巻かれている。第１の二次コイル及び第２の二次コイルは、その中間において接地された単一のコイルから形成されている。一実施形態では、少なくとも一つのインピーダンス調整回路のインピーダンスは、第１の二次コイル及び第２の二次コイルのうち当該少なくとも一つのインピーダンス調整回路が接続された二次コイル、当該少なくとも一つのインピーダンス調整回路、及び、プラズマ側の負荷が直列共振になるように、調整されている。
【００１２】
一実施形態では、少なくとも一つのインピーダンス調整回路は、上記直列回路上に設けられた可変コンデンサを有する。一実施形態では、少なくとも一つのインピーダンス調整回路は、直列回路上に設けられたインダクタを有する。
【００１３】
一実施形態では、変圧器のインピーダンスに対して、プラズマ及び少なくとも一つのインピーダンス調整回路のインピーダンスが小さい。
【００１４】
一実施形態では、少なくとも一つのインピーダンス調整回路は、グランドに接続された素子を有していない。
【発明の効果】
【００１５】
以上説明したように、電極の上に配置された被加工物に入射するイオンのエネルギーの調整可能な範囲が広いプラズマ処理装置が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】一実施形態に係るプラズマ処理装置を示す図である。
【図２】一実施形態に係る変圧器を示す図である。
【図３】実験に用いたプラズマ処理装置１０Ｐを示す図である。
【図４】実験に用いた別のプラズマ処理装置１０Ｒを示す図である。
【図５】図５の（ａ）は、プラズマ処理装置１０Ｐを用いて求めた、分配割合と上部電極１４、下部電極１６、チャンバ本体１２それぞれの電流値との関係を示すグラフであり、図５の（ｂ）は、プラズマ処理装置１０Ｐを用いて求めた、分配割合と上部電極１４、下部電極１６それぞれの電位との関係を示すグラフである。
【図６】図６の（ａ）は、プラズマ処理装置１０Ｒを用いて求めた、下部電極１６のリアクタンスと上部電極１４、下部電極１６、チャンバ本体１２それぞれの電流値との関係を示すグラフであり、図６の（ｂ）は、プラズマ処理装置１０Ｒを用いて求めた、下部電極１６のリアクタンスと上部電極１４、下部電極１６それぞれの電位との関係を示すグラフである。
【図７】図７の（ａ）は、プラズマ処理装置１０Ａを用いて求めた、分配割合が０％である場合の下部電極１６のリアクタンスと上部電極１４、下部電極１６、チャンバ本体１２それぞれの電流値との関係を示すグラフであり、図７の（ｂ）は、プラズマ処理装置１０Ａを用いて求めた、分配割合が０％である場合の下部電極１６のリアクタンスと上部電極１４、下部電極１６それぞれの電位との関係を示すグラフである。
【図８】図８の（ａ）は、プラズマ処理装置１０Ａを用いて求めた、分配割合が２０％である場合の下部電極１６のリアクタンスと上部電極１４、下部電極１６、チャンバ本体１２それぞれの電流値との関係を示すグラフであり、図８の（ｂ）は、プラズマ処理装置１０Ａを用いて求めた、分配割合が２０％である場合の下部電極１６のリアクタンスと上部電極１４、下部電極１６それぞれの電位との関係を示すグラフである。
【図９】図９の（ａ）は、プラズマ処理装置１０Ａを用いて求めた、分配割合が４０％である場合の下部電極１６のリアクタンスと上部電極１４、下部電極１６、チャンバ本体１２それぞれの電流値との関係を示すグラフであり、図９の（ｂ）は、プラズマ処理装置１０Ａを用いて求めた、分配割合が４０％の場合である下部電極１６のリアクタンスと上部電極１４、下部電極１６それぞれの電位との関係を示すグラフである。
【図１０】図１０の（ａ）は、プラズマ処理装置１０Ａを用いて求めた、分配割合が８０％である場合の下部電極１６のリアクタンスと上部電極１４、下部電極１６、チャンバ本体１２それぞれの電流値との関係を示すグラフであり、図１０の（ｂ）は、プラズマ処理装置１０Ａを用いて求めた、分配割合が８０％の場合である下部電極１６のリアクタンスと上部電極１４、下部電極１６それぞれの電位との関係を示すグラフである。
【図１１】別の実施形態に係るプラズマ処理装置を示す図である。
【図１２】図１１に示すプラズマ処理装置の変圧器を一部破断して示す斜視図である。
【図１３】図１２に示す変圧器の三つのコイルを概略的に示す図である。
【図１４】更に別の実施形態に係るプラズマ処理装置を示す図である。
【図１５】更に別の実施形態に係るプラズマ処理装置を示す図である。
【図１６】更に別の実施形態に係るプラズマ処理装置を示す図である。
【図１７】図１６に示すプラズマ処理装置の変圧器を示す図である。
【図１８】図１８の（ａ）は、プラズマ処理装置１０Ｅを用いて求めた、可変コンデンサ５０ａのダイアル値とチャンバ本体１２、上部電極１４、及び、下部電極１６それぞれの電流との関係を示すグラフであり、図１８の（ｂ）は、プラズマ処理装置１０Ｅを用いて求めた、可変コンデンサ５０ａのダイアル値と上部電極１４及び下部電極１６それぞれの直流電位を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、図面を参照して種々の実施形態について詳細に説明する。なお、各図面において同一又は相当の部分に対しては同一の符号を附すこととする。
【００１８】
図１は、一実施形態に係るプラズマ処理装置を示す図である。図１に示すプラズマ処理装置１０Ａは、容量結合型のプラズマ処理装置である。プラズマ処理装置１０Ａは、チャンバ本体１２、第１の電極である上部電極１４、第２の電極である下部電極１６、高周波電源１８、整合器３８、インピーダンス調整回路５０、及び、変圧器１００Ａを備えている。
【００１９】
チャンバ本体１２は、その内部空間をチャンバ１２ｃとして提供している。チャンバ本体１２は、アルミニウムといった金属から形成されている。チャンバ本体１２の内壁面には耐プラズマ性の被覆が形成されている。耐プラズマ性の被覆は、アルマイト膜、酸化イットリウム膜といったセラミックス製の膜であり得る。チャンバ本体１２は、略筒状の側壁部、側壁部の下端に連続する底部、及び、側壁部の上端に連続する上端部を有している。チャンバ本体１２は、接地されている。
【００２０】
チャンバ本体１２内には、ステージ２０が設けられている。ステージ２０は、下部電極１６を含んでいる。また、一実施形態では、ステージ２０は静電チャック２２を更に含んでいる。このステージ２０は、チャンバ本体１２の底部から延びる絶縁性の支持体２４によって支持されている。下部電極１６は、略円盤形状を有しており、アルミニウムといった導体から形成されている。静電チャック２２は下部電極１６上に設けられている。静電チャック２２は、誘電体膜、及び、当該誘電体膜内に内蔵された電極を含んでいる。静電チャック２２の電極にはスイッチを介して電源が接続されている。この電源から静電チャック２２の電極に電圧が印加されることにより、静電チャック２２は静電力を発生する。静電チャック２２は、当該静電力によって、その上に載置された被加工物Ｗを吸着し、当該被加工物Ｗを保持する。
【００２１】
上部電極１４と下部電極１６は、チャンバ１２ｃ内の空間がそれらの間に介在するように設けられている。一実施形態では、チャンバ本体１２の上端部は、開口している。上部電極１４は、絶縁性の部材２６を介してチャンバ本体１２の上端部に支持されている。上部電極１４は、部材２６と共に、チャンバ本体１２の上端部の開口を閉じている。上部電極１４は、天板２８及び支持体３０を含んでいる。天板２８はチャンバ１２ｃに面している。この天板２８は、シリコン、アルミニウム、又は、石英といった材料から構成され得る。なお、天板２８がアルミニウムから形成されている場合には、その表面には耐プラズマ性の被覆が施される。天板２８には、複数のガス吐出孔２８ａが形成されている。
【００２２】
支持体３０は、天板２８を着脱自在に支持している。支持体３０は、例えばアルミニウムといった導体から形成されている。支持体３０の内部には、ガス拡散室３０ａが形成されている。支持体３０には、ガス拡散室３０ａと複数のガス吐出孔２８ａを接続する複数の孔３０ｂが形成されている。また、ガス拡散室３０ａには、プラズマ処理のためのガスを供給するガス供給部３２が接続されている。ガス供給部３２は、複数のガスソース、マスフローコントローラといった複数の流量制御器、及び、複数のバルブを有する。複数のガスソースの各々は、複数の流量制御器のうち対応の流量制御器、及び、複数のバルブのうち対応のバルブを介して、ガス拡散室３０ａに接続されている。このガス供給部３２は、複数のガスソースのうち選択されたガスソースからのガスの流量を調整し、当該ガスをガス拡散室３０ａに供給する。ガス拡散室３０ａに供給されたガスは、複数のガス吐出孔２８ａからチャンバ１２ｃに供給される。
【００２３】
チャンバ本体１２の側壁部には、被加工物の搬送のための開口が形成されている。この開口は、ゲートバルブ３４によって開閉可能になっている。また、チャンバ１２ｃには排気装置３６が接続されている。この排気装置３６によって、チャンバ１２ｃの圧力が減圧される。
【００２４】
高周波電源１８は、変圧器１００Ａの一次コイル１０１Ａに供給される高周波を発生する。高周波電源１８は、整合器３８を介して変圧器１００Ａの一次コイル１０１Ａに接続されている。整合器３８は、高周波電源１８の出力インピーダンスと負荷側のインピーダンスとを整合させるための整合回路を有している。
【００２５】
変圧器１００Ａは、一次コイル１０１Ａ、第１の二次コイル１０２Ａ、及び、第２の二次コイル１０３Ａを有している。一次コイル１０１Ａの一端は端子１０１ａであり、他端は端子１０１ｂである。端子１０１ａは、整合器３８を介して高周波電源１８に接続されている。端子１０１ｂは、グランドを介して高周波電源１８に接続されている。
【００２６】
第１の二次コイル１０２Ａ及び第２の二次コイル１０３Ａは、一次コイル１０１Ａに電磁結合されている。第１の二次コイル１０２Ａの一端は、端子１０２ａである。端子１０２ａは、上部電極１４に電気的に接続されている。また、第２の二次コイル１０３Ａの一端は、端子１０３ａである。端子１０３ａは、下部電極１６に電気的に接続されている。
【００２７】
変圧器１００Ａでは、第１の二次コイル１０２Ａ及び第２の二次コイル１０３Ａは単一のコイルから形成される。具体的に、変圧器１００Ａの二次側は単一のコイルを有しており、当該単一のコイルは複数のタップ１００ｔを有している。複数のタップ１００ｔは、選択的にグランドに接続されるよう構成されている。変圧器１００Ａでは、グランドに接続するよう選択されたタップに対して当該単一のコイルの一方側が第１の二次コイル１０２Ａになり、他方側の部分が第２の二次コイル１０３Ａになる。
【００２８】
プラズマ処理装置１０Ａでは、端子１０３ａと下部電極との間の直列回路にインピーダンス調整回路５０が設けられている。インピーダンス調整回路５０は、可変コンデンサ及び／又はインダクタを有し得る。プラズマ処理装置１０Ａでは、インピーダンス調整回路５０は、可変コンデンサ５０ａ及びインダクタ５０ｂを有する。可変コンデンサ５０ａ及びインダクタ５０ｂは、下部電極１６と端子１０３ａとの間で直列接続されている。なお、インピーダンス調整回路５０は、グランドに接続された素子を有していない。
【００２９】
一実施形態では、変圧器１００Ａは、図２に示す構成を有し得る。図２は、一実施形態に係る変圧器を示す図である。図２に示す実施形態では、一次コイル１０１Ａの巻き線は、中心軸線ＣＸの周りで螺旋状に巻かれている。また、変圧器１００Ａは二次コイルとして単一のコイル１０４を有しており、当該単一のコイル１０４は複数のタップ１００ｔを有している。一次コイル１０１Ａと単一のコイル１０４は断面を共有するように構成されている。例えば、単一のコイル１０４の巻き線は、一次コイル１０１Ａの巻き線と、中心軸線ＣＸの周りで、交互に、且つ、螺旋状に巻かれている。上述したように、複数のタップ１００ｔのうち選択されたタップはグランドに接続される。選択されたタップに対して単一のコイル１０４の一方側の部分は第１の二次コイル１０２Ａになり、他方側の部分が第２の二次コイル１０３Ａになる。
【００３０】
ここで、変圧器の二次側の出力端子からグランド側を見た回路のリアクタンスＸ２は次式（１）のように表すことができる。式（１）において、Ｌ１は一次コイルのインダクタンス、Ｌ２は二次コイルのインダクタンス、Ｒｍは整合器のレジスタンス、Ｘｍは整合器のリアクタンス、ωは高周波の角周波数、ｋは一次コイルと二次コイルとの結合係数である。
【数１】
0006630630.tif 000002
【００３１】
Ｒｍ及びＸｍは、プラズマ負荷のリアクタンス及びレジスタンスとそれぞれ同程度の値であり、リアクタンスＬ１ωと比較して十分に小さいものである。したがって、式（１）は、次式（２）に示すように変形される。
【数２】
0006630630.tif 000003
【００３２】
ｋは１に近い値であるので、式（２）から理解されるように、リアクタンスＸ２は相当に小さい。また、図２に示した実施形態の変圧器１００Ａでは、ｋは略１であるので、リアクタンスＸ２は略０になる。したがって、変圧器１００Ａとインピーダンス調整回路５０を共に用いても、インピーダンス調整回路５０の機能が発揮される。故に、プラズマ処理装置１０Ａによれば、変圧器１００Ａとインピーダンス調整回路５０により、下部電極１６の電位を正の電位と負の電位との間で大きく変化させることが可能である。その結果、プラズマ処理装置１０Ａでは、下部電極１６の上に配置された被加工物Ｗに入射するイオンのエネルギーの調整可能な範囲が広くなる。
【００３３】
ここで、幾つかの実験の結果について説明する。まず、図３に示すように、プラズマ処理装置１０Ａからインピーダンス調整回路５０を取り除いたプラズマ処理装置１０Ｐを準備した。また、図４に示すように、プラズマ処理装置１０Ａから変圧器１００Ａを取り除いたプラズマ処理装置１０Ｒを準備した。プラズマ処理装置１０Ｐ及びプラズマ処理装置１０Ｒの双方において、９００ｓｃｃｍのアルゴン（Ａｒ）ガスをチャンバ１２ｃに供給し、チャンバ１２ｃの圧力を８００ｍＴｏｒｒ（１０６．７Ｐａ）に設定し、高周波電源１８の高周波の周波数、電力をそれぞれを４５０ｋＨｚ、５００Ｗに設定した。プラズマ処理装置１０Ｐでは、種々の分配割合の設定において、分配割合と上部電極１４、下部電極１６、チャンバ本体１２それぞれの電流値との関係、及び、分配割合と上部電極１４、下部電極１６それぞれの電位との関係を求めた。なお、分配割合は、変圧器１００Ａの二次側の総電力に対して第２の二次コイル１０３Ａに分配される電力の割合（設定値）である。実験では、複数のタップ１００ｔのうちグランドに接続するタップを変更することによって分配割合を設定した。また、プラズマ処理装置１０Ｒでは、下部電極１６の種々のリアクタンスの設定において、下部電極１６のリアクタンスと上部電極１４、下部電極１６、チャンバ本体１２それぞれの電流値との関係、及び、下部電極１６のリアクタンスと上部電極１４、下部電極１６それぞれの電位との関係を求めた。なお、インピーダンス調整回路５０のインピーダンスを変更することにより下部電極１６のリアクタンスを設定した。
【００３４】
図５の（ａ）に、プラズマ処理装置１０Ｐを用いて求めた、分配割合と上部電極１４、下部電極１６、チャンバ本体１２それぞれの電流値との関係を示し、図５の（ｂ）に、プラズマ処理装置１０Ｐを用いて求めた、分配割合と上部電極１４、下部電極１６それぞれの電位との関係を示す。また、図６の（ａ）に、プラズマ処理装置１０Ｒを用いて求めた、下部電極１６のリアクタンスと上部電極１４、下部電極１６、チャンバ本体１２それぞれの電流値との関係を示し、図６の（ｂ）に、プラズマ処理装置１０Ｒを用いて求めた、下部電極１６のリアクタンスと上部電極１４、下部電極１６それぞれの電位との関係を示す。
【００３５】
図５の（ａ）に示すように、プラズマ処理装置１０Ｐでは、下部電極１６に対する電力の分配割合が大きくなると、下部電極１６に流入する電流が増大した。下部電極１６に流入する電流が増大すると、図５の（ｂ）に示すように、下部電極１６の電位が負の電位となった。なお、下部電極１６の電位が負の電位となり、上部電極１４の電位よりも低くなると、下部電極１６に向けてイオンが加速されるので、被加工物Ｗに入射するイオンのエネルギーが高くなる。
【００３６】
また、図６の（ａ）に示すように、プラズマ処理装置１０Ｒでは、下部電極１６のインピーダンスが大きい場合には、上部電極１４からプラズマに流入した電流の殆どがチャンバ本体１２に流れた。下部電極１６のインピーダンスが約１００Ωのときに、プラズマシースのインピーダンスが打ち消されて、下部電極１６に流れる電流が最大となった。図６の（ａ）と図６の（ｂ）を共に参照すると、下部電極１６に流れる電流が増大すると、下部電極１６の電位は低くなっていた。なお、下部電極１６の電位が低くなると、下部電極１６に向けてイオンが加速されるので、被加工物Ｗに入射するイオンのエネルギーが高くなる。
【００３７】
図５の（ｂ）と図６の（ｂ）を対比すると、プラズマ処理装置１０Ｐでは、下部電極１６の電位を比較的低い電位の範囲で調整することが可能であった。一方、プラズマ処理装置１０Ｒでは、下部電極１６の電位を比較的高い電位の範囲で調整することが可能であった。即ち、変圧器１００Ａによれば、被加工物Ｗに入射するイオンのエネルギーを比較的高いエネルギーの範囲で調整することが可能であることが確認された。一方、インピーダンス調整回路５０によれば、被加工物Ｗに入射するイオンのエネルギーを比較的低いエネルギーの範囲で調整することが可能であることが確認された。
【００３８】
また、プラズマ処理装置１０Ａにおいて、９００ｓｃｃｍのアルゴン（Ａｒ）ガスをチャンバ１２ｃに供給し、チャンバ１２ｃの圧力を８００ｍＴｏｒｒ（１０６．７Ｐａ）に設定し、高周波電源１８の高周波の周波数、電力をそれぞれを４５０ｋＨｚ、５００Ｗに設定した。そして、種々の分配割合及び種々の下部電極１６のリアクタンスの設定において、上部電極１４、下部電極１６、チャンバ本体１２それぞれの電流値、及び、上部電極１４、下部電極１６それぞれの電位との関係を求めた。
【００３９】
図７の（ａ）に、プラズマ処理装置１０Ａを用いて求めた、分配割合が０％である場合の下部電極１６のリアクタンスと上部電極１４、下部電極１６、チャンバ本体１２それぞれの電流値との関係を示し、図７の（ｂ）に、プラズマ処理装置１０Ａを用いて求めた、分配割合が０％である場合の下部電極１６のリアクタンスと上部電極１４、下部電極１６それぞれの電位との関係を示す。図８の（ａ）に、プラズマ処理装置１０Ａを用いて求めた、分配割合が２０％である場合の下部電極１６のリアクタンスと上部電極１４、下部電極１６、チャンバ本体１２それぞれの電流値との関係を示し、図８の（ｂ）に、プラズマ処理装置１０Ａを用いて求めた、分配割合が２０％である場合の下部電極１６のリアクタンスと上部電極１４、下部電極１６それぞれの電位との関係を示す。図９の（ａ）に、プラズマ処理装置１０Ａを用いて求めた、分配割合が４０％である場合の下部電極１６のリアクタンスと上部電極１４、下部電極１６、チャンバ本体１２それぞれの電流値との関係を示し、図９の（ｂ）に、プラズマ処理装置１０Ａを用いて求めた、分配割合が４０％である場合の下部電極１６のリアクタンスと上部電極１４、下部電極１６それぞれの電位との関係を示す。図１０の（ａ）に、プラズマ処理装置１０Ａを用いて求めた、分配割合が８０％である場合の下部電極１６のリアクタンスと上部電極１４、下部電極１６、チャンバ本体１２それぞれの電流値との関係を示し、図１０の（ｂ）に、プラズマ処理装置１０Ａを用いて求めた、分配割合が８０％である場合の下部電極１６のリアクタンスと上部電極１４、下部電極１６それぞれの電位との関係を示す。なお、分配割合が０％である場合は、プラズマ処理装置１０Ｒと同等の環境であるので、図６の（ａ）と図７の（ａ）は同一であり、図６の（ｂ）と図７の（ｂ）とは同一になっている。
【００４０】
図７の（ａ）、図８の（ａ）、図９の（ａ）、及び、図１０の（ａ）に示すように、プラズマ処理装置１０Ａにおいても、分配比率が大きくなるにつれて、下部電極１６に流れる電流が増大した。また、図７の（ｂ）、図８の（ｂ）、図９の（ｂ）、及び、図１０の（ｂ）に示すように、分配比率が大きくなるにつれて、下部電極１６の電位が低くなっていた。また、分配比率が大きくなるにつれて、下部電極１６の電位が上部電極１４の電位よりも低くなっていた。したがって、プラズマ処理装置１０Ａによれば、変圧器１００Ａによる電力の分配により、比較的高いエネルギーの範囲で被加工物Ｗに入射するイオンのエネルギーを調整することが可能であることが確認された。また、図７の（ｂ）及び図８の（ｂ）に示すように、下部電極１６のインピーダンスの調整により、下部電極１６の電位を比較的高い電位の範囲で調整することが可能であることが確認された。したがって、プラズマ処理装置１０Ａによれば、インピーダンス調整回路５０のインピーダンスの調整により、比較的低いエネルギーの範囲で被加工物Ｗに入射するイオンのエネルギーを調整することが可能であることが確認された。故に、プラズマ処理装置１０Ａによれば、下部電極１６の上に配置された被加工物Ｗに入射するイオンのエネルギーの調整可能な範囲が広くなる。
【００４１】
次に、図１１を参照し、別の実施形態に係るプラズマ処理装置について説明する。図１１は、別の実施形態に係るプラズマ処理装置を示す図である。以下、図１１に示すプラズマ処理装置１０Ｂがプラズマ処理装置１０Ａと異なる点について説明し、重複する説明を省略する。
【００４２】
プラズマ処理装置１０Ｂは、変圧器１００Ａではなく、変圧器１００Ｂを備えている。また、プラズマ処理装置１０Ｂは、追加のインピーダンス調整回路５１を更に備えている。インピーダンス調整回路５１は、可変コンデンサ及び／又はインダクタを有し得る。プラズマ処理装置１０Ｂでは、インピーダンス調整回路５１は、可変コンデンサ５１ａ及びインダクタ５１ｂを有する。可変コンデンサ５１ａ及びインダクタ５１ｂは、上部電極１４と変圧器１００Ｂの端子１０２ａとの間で直列接続されている。なお、インピーダンス調整回路５１は、グランドに接続された素子を有していない。高周波電源１８は、整合器３８を介して変圧器１００Ｂの端子１０１ａに接続されている。インピーダンス調整回路５０は、下部電極１６と変圧器１００Ｂの端子１０３ａとの間で接続されている。変圧器１００Ｂの端子１０２ｂと端子１０３ｂはグランドに接続されている。
【００４３】
図１２は、図１１に示すプラズマ処理装置１０Ｂの変圧器１００Ｂを一部破断して示す斜視図である。図１３は、図１２に示す変圧器１００Ｂの三つのコイルを概略的に示す図である。図１２及び図１３に示す変圧器１００Ｂは、回転軸１１２、一次コイル１０１Ｂ、第１の二次コイル１０２Ｂ、及び、第２の二次コイル１０３Ｂを備えている。第１の二次コイル１０２Ｂ、及び、第２の二次コイル１０３Ｂは、二次側コイル対１０６を構成している。一実施形態において、変圧器１００Ｂは、支持部材１２２，１２４、支柱１２６、支持部材１２８，１３０、支持部材１３２，１３４、端子１０１ａ，１０１ｂ、端子１０２ａ，１０２ｂ、及び、端子１０３ａ，１０３ｂを更に備えている。
【００４４】
回転軸１１２は、略円柱状をなしている。回転軸１１２は、その中心軸線ＲＸ周りに、即ち、中心軸線ＲＸを回転軸線として、回転可能に設けられている。一実施形態では、回転軸１１２は、支持部材１２２と支持部材１２４によって回転可能に支持されている。支持部材１２２及び支持部材１２４は、板状の部材であり、略矩形の平面形状を有する。支持部材１２２及び支持部材１２４は、絶縁体から形成されている。支持部材１２２及び支持部材１２４は、中心軸線ＲＸに交差又は略直交するように設けられており、それらの板厚方向が中心軸線ＲＸが延びる方向ＲＤに略一致するよう、方向ＲＤに沿って配列されている。支持部材１２２の隅部には支柱１２６の一端が固定されており、支持部材１２４の隅部には支柱１２６の他端が固定されている。回転軸１１２の一端部は、支持部材１２２を貫通して、支持部材１２２から突出している。この回転軸１１２の一端部は、駆動機構（例えば、モータ）に接続されている。
【００４５】
支持部材１２８及び支持部材１３０は、略円盤状の部材であり、絶縁体から形成されている。支持部材１２８及び支持部材１３０は、支持部材１２２と支持部材１２４との間において中心軸線ＲＸに交差又は略直交するように設けられており、それらの板厚方向が方向ＲＤに略一致するように方向ＲＤに沿って配列されている。また、支持部材１３２及び支持部材１３４は、略円盤状の部材であり、絶縁体から形成されている。支持部材１３２及び支持部材１３４は、支持部材１２８と支持部材１３０との間において中心軸線ＲＸに交差又は略直交するように設けられており、それらの板厚方向が方向ＲＤに略一致するように方向ＲＤに沿って配列されている。回転軸１１２は、支持部材１２８，１３０，１３２，１３４それぞれの中心を貫通している。支持部材１２８，１３０，１３２，１３４は、回転軸１１２に固定されている。
【００４６】
一次コイル１０１Ｂは、中心軸線ＲＸに直交する第１の軸線ＡＸ１周りに延在している。一実施形態では、第１の軸線ＡＸ１は、支持部材１２２と支持部材１２４との中間において中心軸線ＲＸに直交している。一次コイル１０１Ｂは、支持部材１２２の外側と支持部材１２４の外側を交互に通るように、第１の軸線ＡＸ１中心に巻かれている。
【００４７】
一次コイル１０１Ｂの一端は、端子１０１ａに接続されている。一実施形態では、端子１０１ａは、支持部材１２２の一面１２２ａ（変圧器１００Ｂの外側に向いた面）に設けられている。また、一次コイル１０１Ｂの他端は、端子１０１ｂに接続されている。一実施形態では、端子１０１ｂは、支持部材１２４の一面１２４ａ（変圧器１００Ｂの外側に向いた面）に設けられている。
【００４８】
第１の二次コイル１０２Ｂは、第２の軸線ＡＸ２周りに延在している。第２の軸線ＡＸ２は、一次コイル１０１Ｂによって囲まれた領域内で中心軸線ＲＸに直交している。一実施形態では、第２の軸線ＡＸ２は、支持部材１２８と支持部材１３０との中間において中心軸線ＲＸに直交している。第１の二次コイル１０２Ｂは、支持部材１２８の外側と支持部材１３０の外側を交互に通るように、第２の軸線ＡＸ２中心に巻かれている。第１の二次コイル１０２Ｂは、支持部材１２８及び支持部材１３０を介して回転軸１１２によって支持されている。
【００４９】
第１の二次コイル１０２Ｂの一端は、端子１０２ａに接続されている。また、第１の二次コイル１０２Ｂの他端は、端子１０２ｂに接続されている。一実施形態では、端子１０２ａ及び端子１０２ｂは、支持部材１２２の一面１２２ａに設けられている。回転軸１１２は、同軸状に設けられた第１の導体と第２の導体を含んでおり、第１の二次コイル１０２Ｂの一端は第１の導体に接続されており、第１の二次コイル１０２Ｂの他端は第２の導体に接続されている。第１の導体は、ロータリーコネクタ１４０内のスリップリングを介して端子１０２ａに接続されている。また、第２の導体は、ロータリーコネクタ１４０内の別のスリップリングを介して端子１０２ｂに接続されている。
【００５０】
第２の二次コイル１０３Ｂは、第３の軸線ＡＸ３周りに延在している。第３の軸線ＡＸ３は、一次コイル１０１Ｂによって囲まれた領域内で中心軸線ＲＸに直交している。また、第３の軸線ＡＸ３は、第２の軸線ＡＸ２に交差している。第３の軸線ＡＸ３と第２の軸線ＡＸ２は、互いの間に所定の角度θｐをなしている。角度θｐは、限定されるものではないが、例えば、９０度である。一実施形態では、第３の軸線ＡＸ３は、支持部材１３２と支持部材１３４との中間において中心軸線ＲＸに直交している。第２の二次コイル１０３Ｂは、支持部材１３２の外側と支持部材１３４の外側を交互に通るように、第３の軸線ＡＸ３中心に巻かれている。第２の二次コイル１０３Ｂは、支持部材１３２及び支持部材１３４を介して回転軸１１２によって支持されている。この第２の二次コイル１０３Ｂと第１の二次コイル１０２Ｂとの間には、絶縁距離が確保されている。
【００５１】
第２の二次コイル１０３Ｂの一端は、端子１０３ａに接続されている。また、第２の二次コイル１０３Ｂの他端は、端子１０３ｂに接続されている。一実施形態では、端子１０３ａ及び端子１０３ｂは、支持部材１２４の一面１２４ａに設けられている。回転軸１１２は、同軸状に設けられた第３の導体と第４の導体を含んでおり、第２の二次コイル１０３Ｂの一端は第３の導体に接続されており、第２の二次コイル１０３Ｂの他端は第４の導体に接続されている。第３の導体は、支持部材１２４の近傍に設けられた別のロータリーコネクタのスリップリングを介して端子１０３ａに接続されている。また、第４の導体は、当該別のロータリーコネクタ内の別のスリップリングを介して端子１０３ｂに接続されている。
【００５２】
変圧器１００Ｂでは、一次コイル１０１Ｂに高周波電源１８からの高周波が供給されると、一次コイル１０１Ｂが第１の軸線ＡＸ１が延びる方向に略平行な方向に磁束が発生する。また、二次側コイル対１０６の回転角度を調整することにより、第１の二次コイル１０２Ｂを貫く磁束の量、及び、第２の二次コイル１０３Ｂを貫く磁束の量が変化する。第１の二次コイル１０２Ｂには、それを貫く磁束の量に応じた誘導起電力が生じる。また、第２の二次コイル１０３Ｂには、それを貫く磁束の量に応じた誘導起電力が生じる。したがって、変圧器１００Ｂによれば、第１の二次コイル１０２Ｂに分配される高周波の電力と第２の二次コイル１０３Ｂに分配される高周波の電力の比が調整され得る。かかる変圧器１００Ｂを有するプラズマ処理装置１０Ｂによれば、プラズマ処理装置１０Ａと同様に、下部電極１６の上に配置された被加工物Ｗに入射するイオンのエネルギーの調整可能な範囲が広くなる。
【００５３】
次に、図１４を参照し、更に別の実施形態に係るプラズマ処理装置について説明する。図１４は、更に別の実施形態に係るプラズマ処理装置を示す図である。以下、図１４に示すプラズマ処理装置１０Ｃがプラズマ処理装置１０Ａと異なる点について説明し、重複する説明を省略する。
【００５４】
プラズマ処理装置１０Ｃでは、インピーダンス調整回路５０が、複数のタップ１００ｔとグランドとの間で接続されている。このように、インピーダンス調整回路５０は、下部電極１６と変圧器１００Ａの二次側のコイルが接続されるグランドとの間の直列回路に設けられ得る。
【００５５】
次に、図１５を参照し、更に別の実施形態に係るプラズマ処理装置について説明する。図１５は、更に別の実施形態に係るプラズマ処理装置を示す図である。以下、図１５に示すプラズマ処理装置１０Ｄがプラズマ処理装置１０Ｂと異なる点について説明し、重複する説明を省略する。
【００５６】
プラズマ処理装置１０Ｄでは、インピーダンス調整回路５０が端子１０３ｂとグランドとの間で接続されている。また、インピーダンス調整回路５１が端子１０２ｂと別のグランドとの間で接続されている。このように、第１の二次コイル１０２Ｂと第２の二次コイル１０３Ｂが別個のグランドに接続されている場合には、第１の二次コイル１０２Ｂとグランドとの間、及び、第２の二次コイル１０３Ｂとグランドとの間に、個別にインピーダンス調整回路が設けられてもよい。
【００５７】
次に、図１６及び図１７を参照し、更に別の実施形態に係るプラズマ処理装置について説明する。図１６は、更に別の実施形態に係るプラズマ処理装置を示す図である。図１７は、図１６に示すプラズマ処理装置の変圧器を示す図である。以下、図１６に示すプラズマ処理装置１０Ｅがプラズマ処理装置１０Ａと異なる点について説明し、重複する説明を省略する。
【００５８】
プラズマ処理装置１０Ｅは、変圧器１００Ａではなく、変圧器１００Ｅを備えている。変圧器１００Ｅは、一次コイル１０１Ｅ、第１の二次コイル１０２Ｅ、及び、第２の二次コイル１０３Ｅを備えている。一次コイル１０１Ｅは、一次コイル１０１Ａと同様のコイルである。一次コイル１０１Ｅの一端は端子１０１ａであり、整合器３８を介して高周波電源１８に接続されている。一次コイル１０１Ｅの他端は、端子１０１ｂであり、高周波電源１８に接続されており、接地されている。
【００５９】
第１の二次コイル１０２Ｅ及び第２の二次コイル１０３Ｅは、第１の二次コイル１０２Ａ及び第２の二次コイル１０３Ａと同様に、単一のコイルから形成されている。この単一のコイルの中間のノード１０１ｎは端子１０１ｅに接続されている。端子１０１ｅはグランドに接続されている。ノード１０１ｎに対して単一のコイルの一方側の部分は第１の二次コイル１０２Ｅであり、ノード１０１ｎに対して単一のコイルの他方側の部分は第２の二次コイル１０３Ｅである。第１の二次コイル１０２Ｅの一端は端子１０２ａであり、インピーダンス調整回路５０を介して上部電極１４に接続されている。また、第２の二次コイル１０３Ｅの一端は端子１０３ａであり、コンデンサ６０を介して下部電極１６に接続されている。この変圧器１００Ｅでは、単一のコイルの巻き線において接地される箇所が固定されている。したがって、第１の二次コイル１０２Ｅの巻き数と第２の二次コイル１０３Ｅの巻き数の比は一定である。
【００６０】
ここで、一次コイルに高周波電源が接続され、二次コイルに複素インピーダンスＺ２の負荷が接続されている場合には、一次コイルの電流値と二次コイルの電流値との比は、以下の式（３）で表される。式（３）において、Ｌ１は一次コイルの自己インダクタンス、Ｌ２は二次コイルの自己インダクタンス、ｋは一次コイルと二次コイルの間の結合係数、ωは高周波の角周波数である。なお、複素インピーダンスＺ２は、プラズマのインピーダンスと二次コイルとプラズマとの間の給電回路のインピーダンスである。
【数３】
0006630630.tif 000004
【００６１】
式（３）の分母が小さくなるように、即ち、二次側で直列共振が生じるように複素インピーダンスＺ２を調整すると、二次側に流れる電流の値が大きくなる。一方、式（３）の分母が大きくなるように複素インピーダンスＺ２を調整すると、二次側に流れる電流の値が小さくなる。変圧器１００Ｅでは、二つの二次コイルのうち一方の二次コイルに流れる電流が大きくなり、一方の二次コイルに分配される高周波の電力が増大すると、他方の二次コイルに分配される高周波の電力は小さくなる。したがって、二つの二次コイルを構成する単一のコイルの接地箇所が固定されていても、インピーダンス調整回路５０によるインピーダンスの調整により、上部電極１４に供給される高周波の電力と下部電極１６に供給される高周波の電力を調整することが可能である。故に、プラズマ処理装置１０Ｅによれば、下部電極１６に入射するイオンのエネルギーを調整することが可能である。
【００６２】
以下、プラズマ処理装置１０Ｅの評価のために行った実験の結果について説明する。この実験に用いた変圧器１００Ｅの一次コイル１０１Ｅは、直径が４２ｍｍ、巻き数が２７のコイルであった。また、第１の二次コイル１０２Ｅ及び第２の二次コイル１０３Ｅを構成する単一のコイルも、直径４２ｍｍ、巻き数２７のコイルであった。この単一のコイルは１３ターン目をグランドに接続した。そして、６００ｓｃｃｍのアルゴン（Ａｒ）ガスをチャンバ１２ｃに供給し、チャンバ１２ｃの圧力を８００ｍＴｏｒｒ（１０６．７Ｐａ）に設定し、高周波電源１８の高周波の周波数、電力をそれぞれを１３．５６ＭＨｚ、２００Ｗに設定した。さらに、インピーダンス調整回路５０の可変コンデンサ５０ａのダイアル値を変更して、インピーダンス調整回路５０のインピーダンスを種々のインピーダンスに設定しつつ、チャンバ本体１２、上部電極１４、及び、下部電極１６それぞれの電流、上部電極１４及び下部電極１６それぞれの高周波電圧、並びに、上部電極１４及び下部電極１６それぞれの直流電位を測定した。
【００６３】
図１８の（ａ）に、可変コンデンサ５０ａのダイアル値とチャンバ本体１２、上部電極１４、及び、下部電極１６それぞれの電流との関係を示し、図１８の（ｂ）に、可変コンデンサ５０ａのダイアル値と上部電極１４及び下部電極１６それぞれの直流電位との関係を示す。
【００６４】
実験に用いたインピーダンス調整回路５０では、可変コンデンサ５０ａのダイアル値が８近傍であるときに、第１の二次コイル１０２Ｅのインピーダンス、インピーダンス調整回路５０のインピーダンス、及び、上部電極１４のプラズマ負荷のインピーダンスが直列共振状態になった。即ち、式（３）に示した分母がゼロの状態になった。この直列共振状態では、上部電極１４のみに電流が流れており、下部電極１６には電流が殆ど流れていなかった。可変コンデンサ５０ａのダイアル値が８より小さい状態では、式（３）の分母は正となり、可変コンデンサ５０ａのダイアル値が８より大きい状態では、式（３）の分母は負となる。したがって、上部電極１４から下部電極１６に流れる電流の向きを同位相の向きとすると、可変コンデンサ５０ａのダイアル値が８より小さい状態では逆位相の電流が流れ、可変コンデンサ５０ａのダイアル値が８より大きい状態では同位相の電流が流れていた。このように、インピーダンス調整回路５０により、上部電極１４と下部電極１６へ供給される電力比を調整することが可能であると言える。
【００６５】
図１８の（ａ）に示すように、可変コンデンサ５０ａのダイアル値を８よりも更に大きい値に設定したところ、上部電極１４の電流値が減少し、下部電極１６の電流値が増大した。また、可変コンデンサ５０ａのダイアル値が８よりも大きいある値であるときに、上部電極１４の電流値と下部電極１６の電流値が略同一となり、チャンバ本体１２に流れる電流が最小になった。したがって、可変コンデンサ５０ａのダイアル値がかかる値に設定されたときには、プラズマが上部電極１４と下部電極１６との間に閉じ込められていることになる。故に、可変コンデンサ５０ａの調整によって、プラズマを安定して生成することが可能であることが確認された。
【００６６】
また、図１８の（ｂ）に示すように、可変コンデンサ５０ａのダイアル値に応じて、下部電極１６の直流電位は、負の電位から正の電位まで大きく変化した。したがって、プラズマ処理装置１０Ｅでは、下部電極１６の上に配置された被加工物に入射するイオンのエネルギーの調整可能な範囲が広いことが確認された。
【００６７】
以上、種々の実施形態について説明してきたが、上述した実施形態に限定されることなく種々の変形態様を構成可能である。例えば、インピーダンス調整回路が配置される箇所は、上述した実施形態において当該インピーダンス調整回路が配置された箇所に限定されるものではない。インピーダンス調整回路は、上部電極１４と第１の二次コイルの他端に接続されたグランドとの間の直列回路、及び、下部電極１６と第２の二次コイルの他端に接続されたグランドとの間の直列回路のうち一方又は双方において適所に設けることが可能である。
【符号の説明】
【００６８】
１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ，１０Ｅ…プラズマ処理装置、１２…チャンバ本体、１２ｃ…チャンバ、１４…上部電極、１６…下部電極、１８…高周波電源、２０…ステージ、３２…ガス供給部、３６…排気装置、３８…整合器、５０，５１…インピーダンス調整回路、１００Ａ，１００Ｂ，１００Ｅ…変圧器、１０１Ａ，１０１Ｂ，１０１Ｅ…一次コイル、１０２Ａ，１０２Ｂ，１０２Ｅ…第１の二次コイル、１０３Ａ，１０３Ｂ，１０３Ｅ…第２の二次コイル。
【図１】
0006630630.tif 000005
【図２】
0006630630.tif 000006
【図３】
0006630630.tif 000007
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0006630630.tif 000011
【図８】
0006630630.tif 000012
【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
0006630630.tif 000021
【図１８】
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