(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
キャップ天面と、前記キャップ天面の周縁から垂下するスカート壁と、前記スカート壁の下端から延出するタブとが形成されているシェルを有するとともに、前記キャップ天面の内面に円板状のライナーを有する易開封性容器蓋であって、
前記シェルは、前記タブの両側から前記スカート壁を上方に向かって延びる一対のスコアをさらに有し、
前記タブは、前記スカート壁の下端に接続された基部と、前記基部の下方に設けられた把持部とを有し、
前記スカート壁には、前記スカート壁を半径方向に貫通する少なくとも１つのベントホールが設けられ、
前記ベントホールは、前記スカート壁の前記ライナーで塞がれない位置に設けられ、
易開封性容器蓋を容器にカシメて前記スカート壁を容器の口部に密着させた際、前記ベントホールは前記スカート壁と容器の口部とが密着した箇所よりも上方に位置していることを特徴とする易開封性容器蓋。
【請求項２】
前記ベントホールは、前記スカート壁の前記基部が接続された面には設けられていないことを特徴とする請求項１に記載の易開封性容器蓋。
【請求項３】
前記ベントホールは、少なくとも前記スカート壁の前記基部が接続された面と対向する面に設けられていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の易開封性容器蓋。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の易開封性容器蓋と容器との組合せであって、前記容器の口部には、外側面外方に突出した係止突条を有し、前記係止突条に前記スカート壁をカシメて密着させることで前記易開封性容器蓋と前記容器とが嵌合していることを特徴とする易開封性容器蓋と容器の組合せ。
【請求項５】
前記易開封性容器蓋が前記容器の前記係止突条にカシメて密着させられた状態において、前記易開封性容器蓋の前記ベントホールは、前記スカート壁の前記ライナーで塞がれない位置に設けられていることを特徴とする請求項４に記載の易開封性容器蓋と容器の組合せ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、瓶等の容器の口部に載せ、外側面をカシメることによって口部に装着される、易開封性容器蓋に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、瓶等の容器の口部に装着する易開封性容器蓋として、指をかけられるリング状の把持部を有した樹脂製のタブが設けられている金属製キャップが特許文献１等で公知である。この金属製キャップには、側面から天面にかけてスコアが設けられており、開栓時に把持部に指をかけてタブを引き上げることで、スコアに沿って金属製キャップの一部を裂き、さらにタブを引き上げることで、金属製キャップは容器の口部から外れ、開栓を完了する。容器の中身が炭酸飲料等の場合は、金属製キャップのスコアを裂いた際に、金属製キャップが容器の口部から外れることなく安全に内圧開放された後、キャップを取り外すことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第４０６５６９０号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、この金属製キャップは、高炭酸飲料等の容器内圧力がより高い製品の場合、開栓する際に、スコア引き裂き途中の段階でガスが容器内から引き上げたタブに隣接する容器の口部周辺に向かって急激に抜けるため、スコアが完全に引き裂かれる前に、金属製キャップが保持できずに容器の口部から不意に外れてしまうブローオフ現象（所謂キャップ飛び現象）が発生する虞があった。
本発明者らは、鋭意検討の結果、スコアを引き裂いて易開封性容器蓋を開栓する途中の段階で、引き上げたタブに隣接する容器の口部周辺の一点にのみガスが集中して流れ込む本現象は、タブを引き上げ、スコアが裂かれた瞬間に装着されていた容器口部に対する易開封性容器蓋の締め付け力（カシメ力）が緩み、図８に示すように、キャップ天面が上方へ僅かに浮くことで容器口部に密着していたライナーが口部から離れてしまい、容器とシェルとの閉じられた空間にガスが一気に開放されてしまう事が要因であると考えた。また、この容器口部の全周から漏れ出すガスが逃げ場を失った結果、一番締め付け力の弱い部分に集中して流れ込むことでブローオフ現象が発生していることを新たに知見した。
【０００５】
本発明は、新たな知見に基づき上記課題を解決するものであり、簡単な構造で、開栓時のスコア引き裂き途中の段階に蓋が容器から不意に外れてしまうブローオフ現象の発生を防止することが可能な易開封性容器蓋を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る易開封性容器蓋は、キャップ天面と、前記キャップ天面の周縁から垂下するスカート壁と、前記スカート壁の下端から延出するタブとが形成されているシェルを有するとともに、前記キャップ天面の内面に円板状のライナーを有する易開封性容器蓋であって、前記シェルは、前記タブの両側から前記スカート壁を上方に向かって延びる一対のスコアをさらに有し、前記タブは、前記スカート壁の下端に接続された基部と、前記基部の下方に設けられた把持部とを有し、前記スカート壁には、前記スカート壁を半径方向に貫通するベントホールが設けられ、前記ベントホールは、前記スカート壁の前記ライナーで塞がれない位置に設けられ、易開封性容器蓋を容器にカシメて前記スカート壁を容器の口部に密着させた際、前記ベントホールは前記スカート壁と容器の口部とが密着した箇所よりも上方に位置していることにより、前記課題を解決するものである。
また、前述の易開封性容器蓋を備えた容器であって、前記容器の口部には、外側面外方に突出した係止突条を有し、前記係止突条に前記スカート壁をカシメて密着させることで易開封性容器蓋と嵌合していることにより、前記課題を解決するものである。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１に係る易開封性容器蓋及び、本請求項４に係る易開封性容器蓋と容器の組合せによれば、スカート壁には、スカート壁を半径方向に貫通する少なくとも１つのベントホールが設けられているため、開栓時に容器内から漏れ出したガスが、引き上げたタブに隣接する容器の口部とともにベントホールからも抜けることによって、引き上げたタブに隣接する容器の口部とベントホールとの内、容器口部の全周に形成された流路からより近い方へ漏れ出したガスを分散でき、易開封性容器蓋がガスから局所的に受ける圧力が下がり、容器から外れることなく容器内圧を開放できる。
また、ベントホールは、スカート壁のライナーで塞がれない位置に設けられているため、ベントホールに近い容器口部から漏れ出したガスを容器口部からベントホールへの最短距離を通して迅速に抜くことができ、また、開封時に何らかの要因でライナーの周端がスカート壁に密着したままの状態となった場合でも、ベントホールからのガスの流出を妨げることがない。
また、易開封性容器蓋を容器にカシメてスカート壁を容器の口部に密着させた際、ベントホールはスカート壁と容器の口部とが密着した箇所よりも上方に位置しているため、ベントホールが容器の口部に塞がれることなく、より確実に容器口部の全周に形成された流路から漏れ出したガスを分散でき、易開封性容器蓋がガスから局所的に受ける圧力が下がり、容器から外れることなく容器内圧を開放できる。
【０００８】
本請求項２に記載の構成によれば、ベントホールが、スカート壁の基部が接続された面には設けられていないため、容器口部の各所から最寄りのタブ付近もしくはベントホールまでの最短距離が短くなり、さらに迅速にガスを抜くことが出来る。
本請求項３に記載の構成によれば、ベントホールが、少なくともスカート壁の基部が接続された面と対向する面に設けられており、開栓時に容器内から漏れ出したガスが、容器口部の各所から最短の距離を辿って最寄りのタブ付近もしくは対向するベントホールから抜けるため、より一層迅速にガスを抜くことが出来る。また、スカート壁の基部が接続された面にはベントホールが設けられていないため、タブの強度を維持できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の一実施形態に係る易開封性容器蓋１００の斜視図。
【図２】本発明の一実施形態に係る易開封性容器蓋１００の側面図。
【図３】本発明の一実施形態に係る易開封性容器蓋１００を容器口部Ｂに嵌合させた状態の側面図、断面図およびＰ部拡大図。
【図４】シート状態のシェル１１０に設けた、本発明の一実施形態に係るベントホール１１４の配置例を示した上面図。
【図５】切欠き部１１５が裂かれる直前までタブ１３０を持ち上げた時の、容器口部Ｂに嵌合している易開封性容器蓋１００の部分断面図。
【図６】切欠き部１１５が裂かれてガスＧが抜け始めた時の、容器口部Ｂに嵌合している易開封性容器蓋１００の部分断面図およびＱ部拡大図。
【図７】ガスＧを抜いた後の、タブ１３０を持ち上げ容器口部Ｂから外れる直前の易開封性容器蓋１００の側面図。
【図８】従来例の易開封性容器蓋がガスＧによって容器口部Ｂから外れてしまう直前の側面図、断面図およびＲ部拡大図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下に、本発明の一実施形態に係る易開封性容器蓋１００について、図面に基づいて説明する。なお、易開封性容器蓋１００が嵌合する容器は、容器口部Ｂのみを図示する。
易開封性容器蓋１００は、瓶等の容器口部Ｂに載せ、外側面をカシメることによって容器口部Ｂに装着されるものであり、図１乃至図４に示すように、金属製のシェル１１０と、容器口部Ｂの頂部に密着する樹脂製のライナー１２０と、開封時に使用者が操作する樹脂製のタブ１３０とを備えている。
シェル１１０には、図１に示すように、キャップ天面１１１と、キャップ天面１１１の周縁から垂下するスカート壁１１３とを有している。
タブ１３０は、スカート壁１１３の下端の一部が下方に延出する延出部１１６に接続された基部１３１と、基部１３１の下方に設けられた把持部１３２とを有している。
シェル１１０は、タブ１３０が接続される延出部１１６の両側からスカート壁１１３を上方に向かって延びキャップ天面１１１の周縁部を円弧状に延びる一対のスコア１１２が設けられている。
スカート壁１１３の、一対のスコア１１２に挟まれていない面には、円形の孔である複数のベントホール１１４が設けられ、スカート壁１１３の下端の、一対のスコア１１２が形成されている箇所には、切欠き部１１５が設けられている。
なお、ベントホール１１４は、図４（ａ）に示すように、スカート壁１１３の下端の、一対のスコア１１２に挟まれていない面に、周方向に等間隔で１５個設けられているが、図４（ｂ）乃至図４（ｄ）のように、スカート壁１１３の一部に集中してベントホール１１４を設けてもよく、ベントホール１１４の数を変えて設けてもよい。
ただし、ベントホール１１４は、スコア１１２引き裂き時にスコア１１２が外側に脱線してしまうと、キャップ開封不良となる虞があることから、スコア１１２の近傍に配置することはあまり好ましくなく、スコア１１２から一定間隔離れた位置に配置している。
【００１１】
ライナー１２０は、一対のスコア１１２の円弧状部よりも大きくベントホール１１４を塞ぐことがない直径の円板状に形成され、キャップ天面１１１の内面に接着されている。
また、ライナー１２０は、容器口部Ｂの内側面と密着するリング状のインナーリング１２１と、ライナー１２０の周縁から垂下するリング状のアウターリング１２２とを有している。
タブ１３０の基部１３１は、スカート壁１１３の下端の一対のスコア１１２に挟まれている延出部１１６に接続され、基部１３１の下端にリング状の把持部１３２が設けられている。
易開封性容器蓋１００は、容器口部Ｂに載せ、スカート壁１１３の下部をカシメて係止突条Ｔの下方に密着させることで抜け止めされる。
このとき、ライナー１２０のインナーリング１２１が容器口部Ｂの内側面と密着し、ライナー１２０のアウターリング１２２は、容器口部Ｂに嵌合する際に係止突条Ｔに接触し押し広げられ、キャップ天面１１１からスカート壁１１３にかけて密着するように変形し、容器口部Ｂとスカート壁１１３との間を埋める。これによって、密封性を確保した状態で容器は閉栓される。
なお、カシメた後もアウターリング１２２はベントホール１１４を塞がないことが好適である。
【００１２】
次に、本実施形態における易開封性容器蓋１００による、容器口部Ｂの開栓の手順について説明する。
まず、把持部１３２を上方へ引き上げることで、図５に示すように、基部１３１に接続しているスカート壁１１３がめくり上がるように持ち上がり、さらに把持部１３２を上方へ引き上げていくと、基部１３１に接続しているスカート壁１１３は、切欠き部１１５を起点として一対のスコア１１２に沿って裂け始める。
スコア１１２が徐々に裂かれていくと、スカート壁１１３の係止突条Ｔへの密着力が弱まり、図６に示すように、易開封性容器蓋１００は容器内のガスＧが持つ圧力によって容器口部Ｂから僅かに離れるように上方へ移動する。
【００１３】
これによって、容器口部Ｂとインナーリング１２１との密着力も弱まり、ライナー１２０と容器口部Ｂとの間に僅かな隙間が容器口部Ｂの全周にわたって形成される。
容器内のガスＧは、この隙間を通り、容器口部Ｂの全周から漏出する。このとき、スカート壁１１３にベントホール１１４が設けられており、ガスＧが分散されて排出されるため、タブ１３０付近のスコア１１２を途中まで引き裂かれた状態でスカート壁１１３の全周の締め付け力が弱くなった場合においても、引き上げたタブ１３０に隣接する周辺にかかる圧力が局所的に上昇することがなく、易開封性容器蓋が不意に外れること（ブローオフ現象）を防ぐことができる。
なお、ベントホール１１４の数が多いほどガスＧの排出は迅速に行われるが、タブ１３０に対向する位置のスカート壁１１３にベントホール１１４を設けることで、容器内のガスＧは対称関係の位置からそれぞれ抜け出て圧力が均衡するため、スカート壁１１３の周方向の密着力を均衡に保つことができ、特に効果的である。
ガスＧがスカート壁１１３の下部やベントホール１１４から分散排出されることで容器内圧力は安全且つ十分に下がり、さらにタブ１３０を引き上げることで、易開封性容器蓋１００は図７に示すようにスコア１１２に沿ってキャップ天面１１１の中央付近まで裂かれ、スカート壁１１３は係止突条Ｔへの密着力を失い容器口部Ｂから外れ、安全に取り外しができ、これによって開栓を完了する。
【００１４】
以上、本発明の実施形態を詳述したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明を逸脱することなく種々の設計変更を行うことが可能である。
なお、上述した実施形態では、スコアはスカート壁の下端から上方に向かって延びるとともにキャップ天面の周縁部を円弧状に延びるように形成されているものとして説明したが、スコアの形状はこれに限定されず、例えば、キャップ天面に直線状に形成してもよく、スカート壁にのみ形成してもよい。
【００１５】
また、上述した実施形態では、スカート壁の下端の、一対のスコアが形成されている箇所には、切欠き部が設けられているものとして説明したが、スカート壁の下端の形状はこれに限定されず、例えば、切欠き部を設けずに薄肉の弱化部をスコアに繋がるように形成してもよく、ミシン目状に形成してもよい。
また、上述した実施形態では、スカート壁には、円形の孔である複数のベントホールが設けられているものとして説明したが、ベントホールの数や形はこれに限定されず、例えば、一つの横に長い楕円状の孔でもよく、スカート壁の下方に開放するスリットでもよい。
また、上述した実施形態では、シェルは金属製で、ライナーとタブは樹脂製であるものとして説明したが、各部材の材質はこれに限定されず、例えば、金属製のタブを用いてもよく、シェルとタブとを一体成型してもよい。
また、上述した実施形態では、把持部はリング上に形成されているものとして説明したが、把持部の形状はこれに限定されず、例えば、中実の扇型に形成してもよく、フック状に形成してもよい。
【符号の説明】
【００１６】
１００  ・・・  易開封性容器蓋
１１０  ・・・  シェル
１１１  ・・・  キャップ天面
１１２  ・・・  スコア
１１３  ・・・  スカート壁
１１４  ・・・  ベントホール
１１５  ・・・  切欠き部
１１６  ・・・  延出部
１２０  ・・・  ライナー
１２１  ・・・  インナーリング
１２２  ・・・  アウターリング
１３０  ・・・  タブ
１３１  ・・・  基部
１３２  ・・・  把持部
Ｂ      ・・・  容器口部
Ｔ      ・・・  係止突条
Ｇ      ・・・  ガス
【図１】
0006683506.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0006683506.tif 000008
【図８】
0006683506.tif 000009