(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）エンジニアリングプラスチックおよびエンジニアリングプラスチックアロイからなる群から選択されるポリマーと、
（ｂ）１：１エチレン−無水マレイン酸交互コポリマーと、を含み、前記ポリマーと前記１：１エチレン−無水マレイン酸交互コポリマーはコンパウンドされ、
前記エンジニアリングプラスチックは、ポリオキシメチレン（ＰＯＭ）と、ポリカーボネート（ＰＣ）と、熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）と、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレンターポリマー（ＡＢＳ）と、ポリ乳酸（ＰＬＡ）と、ポリグリコール酸（ＰＧＡ）と、ポリカプロラクトン（ＰＣＬ）と、ポリエチレンアジペート（ＰＥＡ）と、ポリヒドロキシアルカノエート（ＰＨＡ）と、ポリヒドロキシブチレート（ＰＨＢ）と、ポリ（３−ヒドロキシブチレート−コ−３−ヒドロキシバレレート）（ＰＨＢＶ）と、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）と、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）と、ポリトリメチレンテレフタレート（ＰＴＴ）と、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）と、芳香族液晶ポリエステル（ＬＣＰ）ポリエステルと、ポリエチレンテレフタレートのコポリエステルと、ポリエチレンナフタレートのコポリエステルと、ポリエチレンイソフタレートのコポリエステルと、ポリブチレンテレフタレートのコポリエステルと、からなる群から選択され、
前記エンジニアリングプラスチックアロイは、ポリエステルアロイであるか、前記エンジニアリングプラスチックアロイは、ポリオキシメチレン（ＰＯＭ）と、ポリカーボネート（ＰＣ）と、熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）と、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレンターポリマー（ＡＢＳ）と、からなる群から選択される第１のポリマーと、ポリ乳酸（ＰＬＡ）と、ポリグリコール酸（ＰＧＡ）と、ポリカプロラクトン（ＰＣＬ）と、ポリエチレンアジペート（ＰＥＡ）と、ポリヒドロキシアルカノエート（ＰＨＡ）と、ポリヒドロキシブチレート（ＰＨＢ）と、ポリ（３−ヒドロキシブチレート−コ−３−ヒドロキシバリレート）（ＰＨＢＶ）と、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）と、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）と、ポリトリメチレンテレフタレート（ＰＴＴ）と、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）と、芳香族液晶ポリエステル（ＬＣＰ）ポリエステルと、ポリエチレンテレフタレートのコポリエステルと、ポリエチレンナフタレートのコポリエステルと、ポリエチレンイソフタレートのコポリエステルと、ポリブチレンテレフタレートのコポリエステルと、からなる群から選択される第２のポリマーと、を含むか、前記エンジニアリングプラスチックアロイは、ポリオキシメチレン（ＰＯＭ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）またはアクリロニトリル−ブタジエン−スチレンターポリマー（ＡＢＳ）のうちの２種類以上を含み、但し、前記エンジニアリングプラスチックアロイは、ポリアミドを含まないことを条件とする、ペレット化可能な熱可塑性ポリマー組成物。
【請求項２】
前記ポリマーは、ポリオキシメチレン（ＰＯＭ）と、ポリカーボネート（ＰＣ）と、熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）と、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレンターポリマー（ＡＢＳ）と、ポリ乳酸（ＰＬＡ）と、ポリグリコール酸（ＰＧＡ）と、ポリカプロラクトン（ＰＣＬ）と、ポリエチレンアジペート（ＰＥＡ）と、ポリヒドロキシアルカノエート（ＰＨＡ）と、ポリヒドロキシブチレート（ＰＨＢ）と、ポリ（３−ヒドロキシブチレート−コ−３−ヒドロキシバリレレート）（ＰＨＢＶ）と、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）と、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）と、ポリトリメチレンテレフタレート（ＰＴＴ）と、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）と、芳香族液晶ポリエステル（ＬＣＰ）ポリエステルと、ポリエチレンテレフタレートのコポリエステルと、ポリエチレンナフタレートのコポリエステルと、ポリエチレンイソフタレートのコポリエステルと、ポリブチレンテレフタレートのコポリエステルと、からなる群から選択されるエンジニアリングプラスチックである、請求項１に記載のペレット化可能な熱可塑性ポリマー組成物。
【請求項３】
前記エンジニアリングプラスチックは、ポリオキシメチレン（ＰＯＭ）と、ポリカーボネート（ＰＣ）と、熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）と、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレンターポリマー（ＡＢＳ）と、からなる群から選択される、請求項１または２に記載のペレット化可能な熱可塑性ポリマー組成物。
【請求項４】
前記エンジニアリングプラスチックは、ポリ乳酸（ＰＬＡ）と、ポリグリコール酸（ＰＧＡ）と、ポリカプロラクトン（ＰＣＬ）と、ポリエチレンアジペート（ＰＥＡ）と、ポリヒドロキシアルカノエート（ＰＨＡ）と、ポリヒドロキシブチレート（ＰＨＢ）と、ポリ（３−ヒドロキシブチレート−コ−３−ヒドロキシバリレート）（ＰＨＢＶ）と、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）と、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）と、ポリトリメチレンテレフタレート（ＰＴＴ）と、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）と、芳香族液晶ポリエステル（ＬＣＰ）ポリエステルと、ポリエチレンテレフタレートのコポリエステルと、ポリエチレンナフタレートのコポリエステルと、ポリエチレンイソフタレートのコポリエステルと、ポリブチレンテレフタレートのコポリエステルと、からなる群から選択される、請求項１から３のいずれか１項に記載のペレット化可能な熱可塑性ポリマー組成物。
【請求項５】
前記ポリマーは、エンジニアリングプラスチックアロイであり、前記エンジニアリングプラスチックアロイは、ポリエステルアロイであるか、前記エンジニアリングプラスチックアロイは、ポリオキシメチレン（ＰＯＭ）と、ポリカーボネート（ＰＣ）と、熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）と、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレンターポリマー（ＡＢＳ）と、からなる群から選択される第１のポリマーと、ポリ乳酸（ＰＬＡ）と、ポリグリコール酸（ＰＧＡ）と、ポリカプロラクトン（ＰＣＬ）と、ポリエチレンアジペート（ＰＥＡ）と、ポリヒドロキシアルカノエート（ＰＨＡ）と、ポリヒドロキシブチレート（ＰＨＢ）と、ポリ（３−ヒドロキシブチレート−コ−３−ヒドロキシバレレート）（ＰＨＢＶ）と、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）と、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）と、ポリトリメチレンテレフタレート（ＰＴＴ）と、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）と、芳香族液晶ポリエステル（ＬＣＰ）ポリエステルと、ポリエチレンテレフタレートのコポリエステルと、ポリエチレンナフタレートのコポリエステルと、ポリエチレンイソフタレートのコポリエステルと、ポリブチレンテレフタレートのコポリエステルと、からなる群から選択される第２のポリマーと、を含むか、前記エンジニアリングプラスチックアロイは、ポリオキシメチレン（ＰＯＭ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）またはアクリロニトリル−ブタジエン−スチレンターポリマー（ＡＢＳ）のうちの２種類以上を含み、但し、前記エンジニアリングプラスチックアロイは、ポリアミドを含まないことを条件とする、請求項１に記載のペレット化可能な熱可塑性ポリマー組成物。
【請求項６】
前記エンジニアリングプラスチックアロイは、ポリエステルアロイである、請求項１または５に記載の前記ペレット化可能な熱可塑性ポリマー組成物。
【請求項７】
前記ポリエステルアロイは、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）およびポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）のアロイである、請求項６に記載のペレット化可能な熱可塑性ポリマー組成物。
【請求項８】
前記エンジニアリングプラスチックアロイは、ポリオキシメチレン（ＰＯＭ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）またはアクリロニトリル−ブタジエン−スチレンターポリマー（ＡＢＳ）のうちの２種類以上を含む、請求項１または５に記載のペレット化可能な熱可塑性ポリマー組成物。
【請求項９】
前記エンジニアリングプラスチックアロイは、ポリカーボネートおよびアクリロニトリル−ブタジエン−スチレンターポリマー（ＡＢＳ）のアロイである、請求項８に記載のペレット化可能な熱可塑性ポリマー組成物。
【請求項１０】
前記エンジニアリングプラスチックアロイは、ポリオキシメチレン（ＰＯＭ）と、ポリカーボネート（ＰＣ）と、熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）と、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレンターポリマー（ＡＢＳ）と、からなる群から選択される第１のポリマーと、ポリ乳酸（ＰＬＡ）と、ポリグリコール酸（ＰＧＡ）と、ポリカプロラクトン（ＰＣＬ）と、ポリエチレンアジペート（ＰＥＡ）と、ポリヒドロキシアルカノエート（ＰＨＡ）と、ポリヒドロキシブチレート（ＰＨＢ）と、ポリ（３−ヒドロキシブチレート−コ−３−ヒドロキシバリレート）（ＰＨＢＶ）と、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）と、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）と、ポリトリメチレンテレフタレート（ＰＴＴ）と、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）と、芳香族液晶ポリエステル（ＬＣＰ）ポリエステルと、ポリエチレンテレフタレートのコポリエステルと、ポリエチレンナフタレートのコポリエステルと、ポリエチレンイソフタレートのコポリエステルと、ポリブチレンテレフタレートのコポリエステルと、からなる群から選択される第２のポリマーと、を含み、但し、前記エンジニアリングプラスチックアロイは、ポリアミドを含まないことを条件とする、請求項１または５に記載のペレット化可能な熱可塑性ポリマー組成物。
【請求項１１】
前記ポリマーは、ガラス繊維をさらに含む、請求項１から１０のいずれか１項に記載のペレット化可能な熱可塑性ポリマー組成物。
【請求項１２】
前記ポリマーは、リサイクルポリマーを含む、請求項１から１１のいずれか１項に記載のペレット化可能な熱可塑性ポリマー組成物。
【請求項１３】
ポリエステルと、１：１エチレン−無水マレイン酸交互コポリマーと、任意に安定化剤と、を含むポリマー混合物（但し、前記ポリマー混合物は、ポリアミドを含まないことを条件とする）を、加工温度でコンパウンドする工程を含む、配合ポリエステルを調製するための方法。
【請求項１４】
前記ポリエステルは、ポリ乳酸（ＰＬＡ）と、ポリグリコール酸（ＰＧＡ）と、ポリカプロラクトン（ＰＣＬ）と、ポリエチレンアジペート（ＰＥＡ）と、ポリヒドロキシアルカノエート（ＰＨＡ）と、ポリヒドロキシブチレート（ＰＨＢ）と、ポリ（３−ヒドロキシブチレート−コ−３−ヒドロキシバレレート）（ＰＨＢＶ）と、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）と、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）と、ポリトリメチレンテレフタレート（ＰＴＴ）と、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）と、芳香族液晶ポリエステル（ＬＣＰ）と、ポリエチレンテレフタレートのコポリエステルと、ポリエチレンナフタレートのコポリエステルと、ポリエチレンイソフタレートのコポリエステルと、ポリブチレンテレフタレートのコポリエステルと、これらの組み合わせと、からなる群から選択される、請求項１３に記載の方法。
【請求項１５】
前記ポリエステルは、ポリヒドロキシアルカノエートと、ポリ乳酸と、ポリエチレンテレフタレートと、ポリブチレンテレフタレートと、これらの混合物と、からなる群から選択される、請求項１３または１４のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１６】
前記ポリエステルは、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）とポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）との混合物である、請求項１３から１５のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１７】
前記ポリマー混合物は、ガラス繊維をさらに含む、請求項１３から１６のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１８】
（ａ）２種類以上のエンジニアリングプラスチックからなるアロイ（但し、前記アロイは、ポリアミドを含まないことを条件とする）と、
（ｂ）１：１エチレン−無水マレイン酸交互コポリマーと、
を含み、
非改質アロイと比較して、引張強度が高い、伸び性能が改善されている、衝撃強度が高い、曲げ弾性率が高い、熱たわみ温度が高い、またはこれらが組み合わせられている、ペレット化可能な熱可塑性エンジニアリングプラスチックアロイ組成物。
【請求項１９】
前記２種類以上のエンジニアリングプラスチックからなるアロイは、２種類以上のポリエステルを含む、請求項１８に記載のペレット化可能な熱可塑性エンジニアリングプラスチックアロイ組成物。
【請求項２０】
前記２種類以上のエンジニアリングプラスチックからなるアロイは、ポリ乳酸（ＰＬＡ）と、ポリグリコール酸（ＰＧＡ）と、ポリカプロラクトン（ＰＣＬ）と、ポリエチレンアジペート（ＰＥＡ）と、ポリヒドロキシアルカノエート（ＰＨＡ）と、ポリヒドロキシブチレート（ＰＨＢ）と、ポリ（３−ヒドロキシブチレート−コ−３−ヒドロキシバレレート）（ＰＨＢＶ）と、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）と、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）と、ポリトリメチレンテレフタレート（ＰＴＴ）と、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）と、芳香族液晶ポリエステル（ＬＣＰ）ポリエステルと、ポリエチレンテレフタレートのコポリエステルと、ポリエチレンナフタレートのコポリエステルと、ポリエチレンイソフタレートのコポリエステルと、ポリブチレンテレフタレートのコポリエステルと、からなる群から独立に選択されるポリエステルを含む、請求項１８または１９に記載のペレット化可能な熱可塑性エンジニアリングプラスチックアロイ組成物。
【請求項２１】
前記２種類以上のエンジニアリングプラスチックは、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）およびポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）である、請求項１８から２０のいずれか１項に記載のペレット化可能な熱可塑性エンジニアリングプラスチックアロイ組成物。
【請求項２２】
前記エンジニアリングプラスチックは、ガラス繊維をさらに含む、請求項１８から２１のいずれか１項に記載のペレット化可能な熱可塑性エンジニアリングプラスチックアロイ組成物。
【請求項２３】
前記エンジニアリングプラスチックは、リサイクルされている、請求項１８から２２のいずれか１項に記載のペレット化可能な熱可塑性エンジニアリングプラスチックアロイ組成物。
【請求項２４】
（ａ）２種類以上のエンジニアリングプラスチックと、
（ｂ）１：１エチレン−無水マレイン酸交互コポリマーと、を含み、
前記エンジニアリングプラスチックのうちの少なくとも２種類が相溶しないエンジニアリングプラスチックであり、
前記１：１エチレン−無水マレイン酸交互コポリマーは、前記相溶しないエンジニアリングプラスチックの相溶化を可能にする、ペレット化可能な熱可塑性相溶化ポリマーアロイ組成物。
【請求項２５】
前記エンジニアリングプラスチックは、ポリオキシメチレン（ＰＯＭ）と、ポリアミドと、ポリカーボネート（ＰＣ）と、熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）と、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレンターポリマー（ＡＢＳ）と、からなる群から選択される第１のポリマーと、ポリ乳酸（ＰＬＡ）と、ポリグリコール酸（ＰＧＡ）と、ポリカプロラクトン（ＰＣＬ）と、ポリエチレンアジペート（ＰＥＡ）と、ポリヒドロキシアルカノエート（ＰＨＡ）と、ポリヒドロキシブチレート（ＰＨＢ）と、ポリ（３−ヒドロキシブチレート−コ−３−ヒドロキシバリレート）（ＰＨＢＶ）と、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）と、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）と、ポリトリメチレンテレフタレート（ＰＴＴ）と、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）と、芳香族液晶ポリエステル（ＬＣＰ）ポリエステルと、ポリエチレンテレフタレートのコポリエステルと、ポリエチレンナフタレートのコポリエステルと、ポリエチレンイソフタレートのコポリエステルと、ポリブチレンテレフタレートのコポリエステルと、からなる群から選択される第２のポリマーである、請求項２４に記載のペレット化可能な熱可塑性相溶化ポリマーアロイ組成物。
【請求項２６】
前記相溶しないエンジニアリングプラスチックは、熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）およびポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）である、請求項２４または２５に記載のペレット化可能な熱可塑性相溶化ポリマーアロイ組成物。
【請求項２７】
前記相溶しないエンジニアリングプラスチックは、ポリアミドおよびポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）である、請求項２４または２５に記載のペレット化可能な熱可塑性相溶化ポリマーアロイ組成物。
【請求項２８】
前記エンジニアリングプラスチックのうちの１種類以上は、リサイクルされている、請求項２４から２７のいずれか１項に記載のペレット化可能な熱可塑性相溶化ポリマーアロイ組成物。
【請求項２９】
前記エンジニアリングプラスチックのうちの１つは、ポリオキシメチレン（ＰＯＭ）と、ポリカーボネート（ＰＣ）と、熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）またはアクリロニトリル−ブタジエン−スチレンターポリマー（ＡＢＳ）と、からなる群から選択される、請求項２４に記載のペレット化可能な熱可塑性相溶化ポリマーアロイ組成物。
【請求項３０】
前記エンジニアリングプラスチックのうちの１つは、ポリ乳酸（ＰＬＡ）と、ポリグリコール酸（ＰＧＡ）と、ポリカプロラクトン（ＰＣＬ）と、ポリエチレンアジペート（ＰＥＡ）と、ポリヒドロキシアルカノエート（ＰＨＡ）と、ポリヒドロキシブチレート（ＰＨＢ）と、ポリ（３−ヒドロキシブチレート−コ−３−ヒドロキシバレレート）（ＰＨＢＶ）と、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）と、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）と、ポリトリメチレンテレフタレート（ＰＴＴ）と、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）と、芳香族液晶ポリエステル（ＬＣＰ）ポリエステルと、ポリエチレンテレフタレートのコポリエステルと、ポリエチレンナフタレートのコポリエステルと、ポリエチレンイソフタレートのコポリエステルと、ポリブチレンテレフタレートのコポリエステルと、からなる群から選択される、請求項２４に記載のペレット化可能な熱可塑性相溶化ポリマーアロイ組成物。
【請求項３１】
前記１：１エチレン−無水マレイン酸交互コポリマーが、４０，０００ から６００，０００の重量平均分子量（Ｍｗ）を有する、請求項２４に記載のペレット化可能な熱可塑性相溶化ポリマーアロイ組成物。
【請求項３２】
無水マレイン酸の濃度が、前記ペレット化可能な熱可塑性相溶化ポリマーアロイ組成物の０．５重量％から２重量％である、請求項２４または３１に記載のペレット化可能な熱可塑性相溶化ポリマーアロイ組成物。
【請求項３３】
無水マレイン酸の濃度が、前記ペレット化可能な熱可塑性相溶化ポリマーアロイ組成物の０．５重量％から１．５重量％である、請求項２４または３１に記載のペレット化可能な熱可塑性相溶化ポリマーアロイ組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
関連出願へのクロスリファレンス
本出願は、米国特許法第１１９条（ｅ）により、２０１５年７月７日にファイルされた米国仮特許出願第６２／１８９，５０３号および２０１４年７月１４日にファイルされた米国仮特許出願第６２／０２４，１７４号の優先権を主張し、その開示内容全体を本明細書に援用する。
【０００２】
ポリエステル、ポリカーボネート、ポリアセタール、熱可塑性ウレタンおよび他のエンジニアリングプラスチックを、コンパウンディング時にオレフィン−無水マレイン酸コポリマーと反応させることにより、より優れた機械的性質を有する、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリアセタール、熱可塑性ウレタンおよび他のエンジニアリングプラスチック（ＥＰ）組成物を形成する方法が記載されている。また、エチレン−無水マレイン酸コポリマーなどのオレフィン−無水マレイン酸コポリマー（ＯＭＡＰ）をポリエステル（ＰＥ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリアセタール、熱可塑性ウレタン（ＴＰＵ）および他のエンジニアリングプラスチックとコンパウンドすることにより形成される新規な組成物も、本明細書に記載される。
【背景技術】
【０００３】
エンジニアリングプラスチックは、ポリスチレン、ＰＶＣ、ポリプロピレン、ポリエチレンなどの汎用プラスチックに比べて優れた機械的性質および／または熱的性質を有するプラスチック材料を含む。エンジニアリングプラスチックとは、熱可塑性材料をいうことが多く、自動車のバンパー、ダッシュボードの縁、レゴ（登録商標）の積み木などに使用されるアクリロニトリルブタジエンスチレン（ＡＢＳ）、オートバイのヘルメットに使用されるポリカーボネート、スキー板およびスキーブーツに使用されるポリアミド（ナイロン）などの多岐にわたる材料を含む。エンジニアリングプラスチックは、多くの用途で、徐々に木材や金属などの伝統的なエンジニアリング材料に取って代わってきている。重量／強度と他の特性において木材および金属製品と同等またはそれを上回ることに加えて、エンジニアリングプラスチックは、特に複雑な形状の場合に、はるかに製造しやすい。エンジニアリングプラスチックは、特定の用途で最適な材料になり得る特有の特性の組み合わせを持つことが多い。たとえば、ポリカーボネートは耐衝撃性が高いのに対し、ポリアミドは耐摩耗性に優れている。様々なグレードのエンジニアリングプラスチックによって示される他の特性として、耐熱性、機械的強度、剛性、化学的安定性、耐火性があげられる。多様性の度合いが大きく適用できる用途が幅広いことから、エンジニアリングプラスチックは、開発としての多くの研究の対象となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】なし
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
エンジニアリングプラスチックに対して今日までになされた多額の投資にもかかわらず、より優れた特性を有するエンジニアリングプラスチックの開発が大いに必要とされている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
いくつかの実施形態において、本開示は、
【０００７】
（ａ）エンジニアリングプラスチックおよびエンジニアリングプラスチックアロイからなる群から選択されるポリマーと、
【０００８】
（ｂ）オレフィン−無水マレイン酸コポリマーと、を含み、ポリマーとオレフィン−無水マレイン酸コポリマーとがコンパウンドされている、ペレット化可能な熱可塑性ポリマー組成物を提供する。
【０００９】
いくつかの実施形態において、本開示は、
【００１０】
（ａ）２種類以上のエンジニアリングプラスチックからなるアロイと、
【００１１】
（ｂ）オレフィン−無水マレイン酸コポリマーと、を含み、
【００１２】
非改質アロイと比較して、引張強度が高い、伸び性能が改善されている、衝撃強度が高い、曲げ弾性率が高い、熱たわみ温度が高い、またはこれらが組み合わせられている、ペレット化可能な熱可塑性エンジニアリングプラスチックアロイ組成物を提供する。
【００１３】
いくつかの実施形態において、本開示は、
【００１４】
（ａ）２種類以上のエンジニアリングプラスチックからなるアロイと、
【００１５】
（ｂ）オレフィン−無水マレイン酸コポリマーと、を含む、ペレット化可能な熱可塑性エンジニアリングプラスチックアロイ組成物を提供する。
【００１６】
いくつかの実施形態では、本開示は、
【００１７】
（ａ）２種類以上の異なるエンジニアリングプラスチックと、
【００１８】
（ｂ）オレフィン−無水マレイン酸コポリマーと、を含み、エンジニアリングプラスチックのうちの少なくとも２種類が相溶せず、オレフィン−無水マレイン酸コポリマー（ＯＭＡＰ）は、エンジニアリングプラスチックの相溶化を可能にする、ペレット化可能な熱可塑性相溶化ポリマーアロイ組成物を提供する。
【００１９】
いくつかの実施形態では、本開示は、ポリエステルおよびオレフィン−無水マレイン酸コポリマーを含むポリマー混合物を加工温度でコンパウンドする工程を含むプロセスによって製造される、コンパウンドポリエステルを提供する。
【００２０】
いくつかの実施形態では、本開示は、ポリエステルと、オレフィン−無水マレイン酸コポリマーと、任意に安定化剤と、を含むポリマー混合物を、加工温度でコンパウンドするステップを含む、コンパウンドポリエステルを調製するための方法を提供する。
【００２１】
本開示のさらなる実施形態、特徴および利点は、以下の詳細な説明および本開示の実施を通じて明らかになるであろう。本開示のポリマーは、以下に列挙した項のいずれかの実施形態として説明することができる。本明細書に記載されるいずれの実施形態も、これらの実施形態が互いに矛盾しない限り、本明細書に記載される他の実施形態と関連して使用できることが理解されよう。
【００２２】
１．（ａ）エンジニアリングプラスチックおよびエンジニアリングプラスチックアロイからなる群から選択されるポリマーと、
【００２３】
（ｂ）オレフィン−無水マレイン酸コポリマーと、を含み、ポリマーとオレフィン−無水マレイン酸コポリマーとがコンパウンドされている、ペレット化可能な熱可塑性ポリマー組成物。
【００２４】
２．ポリマーは、エンジニアリングプラスチックである、項１に記載のペレット化可能な熱可塑性ポリマー組成物。
【００２５】
３．ポリマーは、ポリオキシメチレン（ＰＯＭ）と、ポリカーボネート（ＰＣ）と、熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）と、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレンターポリマー（ＡＢＳ）と、からなる群から選択される、項１または２に記載のペレット化可能な熱可塑性ポリマー組成物。
【００２６】
４．エンジニアリングプラスチックは、ポリエステルである、項１または２に記載のペレット化可能な熱可塑性ポリマー組成物。
【００２７】
５．ポリマーは、ポリ乳酸（ＰＬＡ）と、ポリグリコール酸（ＰＧＡ）と、ポリカプロラクトン（ＰＣＬ）と、ポリエチレンアジペート（ＰＥＡ）と、ポリヒドロキシアルカノエート（ＰＨＡ）と、ポリヒドロキシブチレート（ＰＨＢ）と、ポリ（３−ヒドロキシブチレート−コ−３−ヒドロキシバリレート）（ＰＨＢＶ）と、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）と、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）と、ポリトリメチレンテレフタレート（ＰＴＴ）と、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）と、芳香族液晶ポリエステル（ＬＣＰ）ポリエステルと、ポリエチレンテレフタレートのコポリエステルと、ポリエチレンナフタレートのコポリエステルと、ポリエチレンイソフタレートのコポリエステルと、ポリブチレンテレフタレートのコポリエステルと、からなる群から選択される、項１、２または４に記載のペレット化可能な熱可塑性ポリマー組成物。
【００２８】
６．ポリマーは、ポリヒドロキシアルカノエートと、ポリ乳酸と、ポリエチレンテレフタレートと、ポリブチレンテレフタレートと、からなる群から選択される、項１、２、４または５に記載のペレット化可能な熱可塑性ポリマー組成物。
【００２９】
７．ポリマーは、エンジニアリングプラスチックアロイである、項１に記載のペレット化可能な熱可塑性ポリマー組成物。
【００３０】
８．エンジニアリングプラスチックアロイは、ポリエステルアロイである、項１または７に記載のペレット化可能な熱可塑性ポリマー組成物。
【００３１】
９．ポリエステルアロイは、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）とポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）とのアロイである、項８に記載のペレット化可能な熱可塑性ポリマー組成物。
【００３２】
１０．エンジニアリングプラスチックアロイは、ポリオキシメチレン（ＰＯＭ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）またはアクリロニトリル−ブタジエン−スチレンターポリマー（ＡＢＳ）のうちの２種類以上を含む、項１または７に記載のペレット化可能な熱可塑性ポリマー組成物。
【００３３】
１１．エンジニアリングプラスチックアロイは、ポリカーボネートとアクリロニトリル−ブタジエン−スチレンターポリマー（ＡＢＳ）とのアロイである、項１０に記載のペレット化可能な熱可塑性ポリマー組成物。
【００３４】
１２．エンジニアリングプラスチックアロイは、ポリオキシメチレン（ＰＯＭ）と、ポリアミドと、ポリカーボネート（ＰＣ）と、熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）またはアクリロニトリル−ブタジエン−スチレンターポリマー（ＡＢＳ）と、からなる群から選択される第１のポリマーと、ポリ乳酸（ＰＬＡ）と、ポリグリコール酸（ＰＧＡ）と、ポリカプロラクトン（ＰＣＬ）と、ポリエチレンアジペート（ＰＥＡ）と、ポリヒドロキシアルカノエート（ＰＨＡ）と、ポリヒドロキシブチレート（ＰＨＢ）と、ポリ（３−ヒドロキシブチレート−コ−３−ヒドロキシバリレート）（ＰＨＢＶ）と、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）と、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）と、ポリトリメチレンテレフタレート（ＰＴＴ）と、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）と、芳香族液晶ポリエステル（ＬＣＰ）ポリエステルと、ポリエチレンテレフタレートのコポリエステルと、ポリエチレンナフタレートのコポリエステルと、ポリエチレンイソフタレートのコポリエステルと、ポリブチレンテレフタレートのコポリエステルと、からなる群から選択される第２のポリマーと、を含む、項１または７に記載のペレット化可能な熱可塑性ポリマー組成物。
【００３５】
１３．エンジニアリングプラスチックアロイは、熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）およびポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）を含む、項１２に記載のペレット化可能な熱可塑性ポリマー組成物。
【００３６】
１４．エンジニアリングプラスチックアロイは、ポリアミドおよびポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）を含む、項１２に記載のペレット化可能な熱可塑性ポリマー組成物。
【００３７】
１５．ポリマーは、ガラス繊維をさらに含む、前述の項のいずれか１つに記載のペレット化可能な熱可塑性ポリマー組成物。
【００３８】
１６．ポリマーは、リサイクルポリマーを含む、前述の項のいずれか１つに記載のペレット化可能な熱可塑性ポリマー組成物。
【００３９】
１７．オレフィン−無水マレイン酸コポリマーは、無水マレイン酸と、エチレン、プロピレン、イソブチレン、１−ブテン、オクテン、ブタジエン、スチレン、イソプレン、ヘキセン、ドデセン、１−ドデセンおよびテトラデセンからなる群から選択されるオレフィンとのコポリマーである、前述の項のいずれか１つに記載のペレット化可能な熱可塑性ポリマー組成物。
【００４０】
１８．オレフィン−無水マレイン酸コポリマーは、無水マレイン酸とエチレンとのコポリマーである、前述の項のいずれか１つに記載のペレット化可能な熱可塑性ポリマー組成物。
【００４１】
１９．オレフィン−無水マレイン酸コポリマーは、エチレンと無水マレイン酸とのモル比の範囲が約１：１０から約１０：１である、前述の項のいずれか１つに記載のペレット化可能な熱可塑性ポリマー組成物。
【００４２】
２０．オレフィン−無水マレイン酸コポリマーは、無水マレイン酸と、エチレン、プロピレン、イソブチレン、１−ブテン、オクテン、ブタジエン、スチレン、イソプレン、ヘキセン、ドデセン、１−ドデセンおよびテトラデセンからなる群から選択されるオレフィンとの１：１交互コポリマーである、前述の項のいずれか１つに記載のペレット化可能な熱可塑性ポリマー組成物。
【００４３】
２１．ポリエステルと、オレフィン−無水マレイン酸コポリマーと、任意に安定化剤と、を含むポリマー混合物を、加工温度でコンパウンドする工程を含む、コンパウンドポリエステルを調製するための方法。
【００４４】
２２．オレフィン−無水マレイン酸コポリマーは、無水マレイン酸と、エチレン、プロピレン、イソブチレン、１−ブテン、オクテン、ブタジエン、スチレン、イソプレン、ヘキセン、ドデセン、１−ドデセンおよびテトラデセンからなる群から選択されるオレフィンとのコポリマーである、項２１に記載の方法。
【００４５】
２３．オレフィン−無水マレイン酸コポリマーは、無水マレイン酸とエチレンとのコポリマーである、項２１または２２に記載の方法。
【００４６】
２４．オレフィン−無水マレイン酸コポリマーは、無水マレイン酸と、エチレン、プロピレン、イソブチレン、１−ブテン、オクテン、ブタジエン、スチレン、イソプレン、ヘキセン、ドデセン、１−ドデセンおよびテトラデセンからなる群から選択されるオレフィンとの１：１交互コポリマーである、項２１から２３のいずれか１つに記載の方法。
【００４７】
２５．ポリエステルは、ポリ乳酸（ＰＬＡ）と、ポリグリコール酸（ＰＧＡ）と、ポリカプロラクトン（ＰＣＬ）と、ポリエチレンアジペート（ＰＥＡ）と、ポリヒドロキシアルカノエート（ＰＨＡ）と、ポリヒドロキシブチレート（ＰＨＢ）と、ポリ（３−ヒドロキシブチレート−コ−３−ヒドロキシバリレート）（ＰＨＢＶ）と、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）と、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）と、ポリトリメチレンテレフタレート（ＰＴＴ）と、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）と、芳香族液晶ポリエステル（ＬＣＰ）と、ポリエチレンテレフタレートのコポリエステルと、ポリエチレンナフタレートのコポリエステルと、ポリエチレンイソフタレートのコポリエステルと、ポリブチレンテレフタレートのコポリエステルと、これらの組み合わせと、からなる群から選択される、項２１から２４のいずれか１つに記載の方法。
【００４８】
２６．ポリエステルは、ポリヒドロキシアルカノエートと、ポリ乳酸と、ポリエチレンテレフタレートと、ポリブチレンテレフタレートと、これらの混合物と、からなる群から選択される、項２１から２５のいずれか１つに記載の方法。
【００４９】
２７．ポリエステルは、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）とポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）との混合物である、項２１から２５のいずれか１つに記載の方法。
【００５０】
２８．オレフィン−無水マレイン酸コポリマーは、重量平均分子量（ＭＷｗ）が約３００から１，０００，０００である、項２１から２７のいずれか１つに記載の方法。
【００５１】
２９．オレフィン−無水マレイン酸コポリマーは、濃度が、約０．０１％から約０．５％、約０．５％から約１．０％、約１．０％から約１．５％または約１．５％から約３．０％ｗ／ｗである、項２１から２８のいずれか１つに記載の方法。
【００５２】
３０．加工温度は約１８０℃から約３２５℃である、項２１から２９のいずれか１つに記載の方法。
【００５３】
３１．ポリマー混合物は、ガラス繊維をさらに含む、項２１から３０のいずれか１つに記載の方法。
【００５４】
３２．ガラス繊維は、濃度が約０．１％から約５０％である、項２１から３１のいずれか１つに記載の方法。
【００５５】
３３．ポリマー混合物は、１種類以上の安定化剤をさらに含む、項２１から３２のいずれか１つに記載の方法。
【００５６】
３４．１種類以上の安定化剤は各々独立に、濃度が約０．０１から約１．０％ｗ／ｗである、項３３に記載の方法。
【００５７】
３５．ポリエステルとオレフィン−無水マレイン酸コポリマーとを含むポリマー混合物を加工温度でコンパウンドする工程を含むプロセスによって製造されるコンパウンドポリエステル。
【００５８】
３６．オレフィン−無水マレイン酸コポリマーは、オレフィンと無水マレイン酸との比が１：１である、項３５に記載のコンパウンドポリエステル。
【００５９】
３７．オレフィン−無水マレイン酸コポリマーは、重量平均分子量（ＭＷｗ）が約１０００から９００，０００である、項３５または３６に記載のコンパウンドポリエステル。
【００６０】
３８．オレフィン−無水マレイン酸コポリマーは、濃度が、約０．０１％から約０．５％、約０．５％から約１．０％、約１．０％から約１．５％または１．５％から約３．０％ｗ／ｗである、項３５から３７のいずれか１つに記載のコンパウンドポリエステル。
【００６１】
３９．オレフィン−無水マレイン酸コポリマーは、エチレン−無水マレイン酸コポリマーである、項３５から３８のいずれか１つに記載のコンパウンドポリエステル。
【００６２】
４０．ポリエステルは、ポリ乳酸（ＰＬＡ）と、ポリグリコール酸（ＰＧＡ）と、ポリカプロラクトン（ＰＣＬ）と、ポリエチレンアジペート（ＰＥＡ）と、ポリヒドロキシアルカノエート（ＰＨＡ）と、ポリヒドロキシブチレート（ＰＨＢ）と、ポリ（３−ヒドロキシブチレート−コ−３−ヒドロキシバリレート）（ＰＨＢＶ）と、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）と、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）と、ポリトリメチレンテレフタレート（ＰＴＴ）と、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）と、芳香族液晶ポリエステル（ＬＣＰ）ポリエステルと、ポリエチレンテレフタレートのコポリエステルと、ポリエチレンナフタレートのコポリエステルと、ポリエチレンイソフタレートのコポリエステルと、ポリブチレンテレフタレートのコポリエステルと、これらの組み合わせと、からなる群から選択される、項３５から３９のいずれか１つに記載のコンパウンドポリエステル。
【００６３】
４１．ポリエステルは、ポリヒドロキシアルカノエートと、ポリ乳酸と、ポリエチレンテレフタレートと、ポリブチレンテレフタレートと、これらの混合物と、からなる群から選択される、項３５から４０のいずれか１つに記載のコンパウンドポリエステル。
【００６４】
４２．ポリエステルは、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）とポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）との混合物である、項３５から４０のいずれか１つに記載のコンパウンドポリエステル。
【００６５】
４３．加工温度は約１８０℃から約３２５℃である、項３５から４２のいずれか１つに記載コンパウンドポリエステル。
【００６６】
４４．ポリマー混合物は、ガラス繊維をさらに含む、項３５から４３のいずれか１つに記載のコンパウンドポリエステル。
【００６７】
４５．ガラス繊維は、濃度が約０．１％から約３０％である、項４４に記載のコンパウンドポリエステル。
【００６８】
４６．ポリマー混合物は、１種類以上の添加剤をさらに含む、項３５から４５のいずれか１つに記載のコンパウンドポリエステル。
【００６９】
４７．１種類以上の添加剤は、エステル交換触媒、エステル化触媒、エーテル化抑制剤、重合触媒、熱安定剤および光安定剤を含む熱安定剤、重合調節剤、可塑剤、潤滑剤、レオロジー改質剤、摩擦調整剤、アンチブロッキング剤、酸化防止剤、帯電防止剤、ＵＶ吸収剤、顔料および染料から独立に選択される、項４６に記載のコンパウンドポリエステル。
【００７０】
４８．１種類以上の安定化剤は各々独立に、濃度が約０．０１％ｗ／ｗから約５．０％ｗ／ｗである、項４６または４７に記載のコンパウンドポリエステル。
【００７１】
４９．エチレン無水マレイン酸コポリマーは、重量平均分子量（ＭＷｗ）が約６０，０００から約４００，０００である、項３５から４８のいずれか１つに記載のコンパウンドポリエステル。
【００７２】
５０．ポリエステルは、リサイクルポリエステルである、項３５から４９のいずれか１つに記載のコンパウンドポリエステル。
【００７３】
５１．（ａ）２種類以上のエンジニアリングプラスチックからなるアロイと、
【００７４】
（ｂ）オレフィン−無水マレイン酸コポリマーと、を含み、
【００７５】
非改質アロイと比較して、引張強度が高い、伸び性能が改善されている、衝撃強度が高い、曲げ弾性率が高い、熱たわみ温度が高い、またはこれらが組み合わせられている、ペレット化可能な熱可塑性エンジニアリングプラスチックアロイ組成物。
【００７６】
５２．２種類以上のエンジニアリングプラスチックからなるアロイは、２種類以上のポリエステルを含む、項５１に記載のペレット化可能な熱可塑性エンジニアリングプラスチックアロイ組成物。
【００７７】
５３．２種類以上のエンジニアリングプラスチックからなるアロイは、ポリ乳酸（ＰＬＡ）と、ポリグリコール酸（ＰＧＡ）と、ポリカプロラクトン（ＰＣＬ）と、ポリエチレンアジペート（ＰＥＡ）と、ポリヒドロキシアルカノエート（ＰＨＡ）と、ポリヒドロキシブチレート（ＰＨＢ）と、ポリ（３−ヒドロキシブチレート−コ−３−ヒドロキシバリレート）（ＰＨＢＶ）と、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）と、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）と、ポリトリメチレンテレフタレート（ＰＴＴ）と、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）と、芳香族液晶ポリエステル（ＬＣＰ）ポリエステルと、ポリエチレンテレフタレートのコポリエステルと、ポリエチレンナフタレートのコポリエステルと、ポリエチレンイソフタレートのコポリエステルと、ポリブチレンテレフタレートのコポリエステルと、からなる群から独立に選択されるポリエステルを含む、項５１または５２に記載のペレット化可能な熱可塑性エンジニアリングプラスチックアロイ組成物。
【００７８】
５４．２種類以上のエンジニアリングプラスチックは、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）およびポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）である、項５１から５３のいずれか１つに記載のペレット化可能な熱可塑性エンジニアリングプラスチックアロイ組成物。
【００７９】
５５．オレフィン−無水マレイン酸コポリマーは、エチレン−無水マレイン酸ポリマーである、項５１から５４のいずれか１つに記載のペレット化可能な熱可塑性エンジニアリングプラスチックアロイ組成物。
【００８０】
５６．エチレン−無水マレイン酸コポリマーは、エチレンと無水マレイン酸との比が１：１である、項５５に記載のペレット化可能な熱可塑性エンジニアリングプラスチックアロイ組成物。
【００８１】
５７．エチレン−無水マレイン酸コポリマーは、重量平均分子量（ＭＷｗ）が約１０００から９００，０００である、項５５または５６に記載のペレット化可能な熱可塑性エンジニアリングプラスチックアロイ組成物。
【００８２】
５８．エチレン-無水マレイン酸は、濃度が約０．０１％から約０．５％、約０．５％から約１．０％、約１．０％から約１．５％または１．５％から約３．０％ｗ／ｗである、項５５から５７のいずれか１つに記載のペレット化可能な熱可塑性エンジニアリングプラスチックアロイ組成物。
【００８３】
５９．ペレット化可能な熱可塑性エンジニアリングプラスチックアロイ組成物は、約１８０℃から約３２５℃の加工温度で形成される、項５１から５８のいずれか１つに記載のペレット化可能な熱可塑性エンジニアリングプラスチックアロイ組成物。
【００８４】
６０．ポリマー混合物は、ガラス繊維をさらに含む、項５１から５９のいずれか１つに記載のペレット化可能な熱可塑性エンジニアリングプラスチックアロイ組成物。
【００８５】
６１．ガラス繊維は、濃度が約０．１％から約３０％である、項５０に記載のペレット化可能な熱可塑性エンジニアリングプラスチックアロイ組成物。
【００８６】
６２．ポリマー混合物は、１種類以上の添加剤をさらに含む、項１１から６１のいずれか１つに記載のペレット化可能な熱可塑性エンジニアリングプラスチックアロイ組成物。
【００８７】
６３．１種類以上の添加剤は各々、エステル交換触媒、エステル化触媒、エーテル化抑制剤、重合触媒、熱安定剤、光安定剤、重合調節剤、可塑剤、潤滑剤、レオロジー改質剤、摩擦調整剤、アンチブロッキング剤、酸化防止剤、帯電防止剤、ＵＶ吸収剤、顔料、染料およびこれらの混合物から独立に選択される、項６２に記載のペレット化可能な熱可塑性エンジニアリングプラスチックアロイ組成物。
【００８８】
６４．エンジニアリングプラスチックはリサイクルされる、項６１から６３のいずれか１つに記載のペレット化可能な熱可塑性エンジニアリングプラスチックアロイ組成物。
【００８９】
６５．（ａ）２種類以上のエンジニアリングプラスチックと、
【００９０】
（ｂ）オレフィン−無水マレイン酸コポリマーと、を含み、エンジニアリングプラスチックのうちの少なくとも２種類が相溶しないエンジニアリングプラスチックであり、
【００９１】
オレフィン−無水マレイン酸コポリマーは、相溶しないエンジニアリングプラスチックの相溶化を可能にする、ペレット化可能な熱可塑性相溶化ポリマーアロイ組成物。
【００９２】
６６．エンジニアリングプラスチックは、ポリオキシメチレン（ＰＯＭ）と、ポリアミドと、ポリカーボネート（ＰＣ）と、熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）またはアクリロニトリル−ブタジエン−スチレンターポリマー（ＡＢＳ）と、からなる群から選択される第１のポリマーと、ポリ乳酸（ＰＬＡ）と、ポリグリコール酸（ＰＧＡ）と、ポリカプロラクトン（ＰＣＬ）と、ポリエチレンアジペート（ＰＥＡ）と、ポリヒドロキシアルカノエート（ＰＨＡ）と、ポリヒドロキシブチレート（ＰＨＢ）と、ポリ（３−ヒドロキシブチレート−コ−３−ヒドロキシバリレート）（ＰＨＢＶ）と、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）と、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）と、ポリトリメチレンテレフタレート（ＰＴＴ）と、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）と、芳香族液晶ポリエステル（ＬＣＰ）ポリエステルと、ポリエチレンテレフタレートのコポリエステルと、ポリエチレンナフタレートのコポリエステルと、ポリエチレンイソフタレートのコポリエステルと、ポリブチレンテレフタレートのコポリエステルと、からなる群から選択される第２のポリマーである、項６５に記載のペレット化可能な熱可塑性相溶化ポリマーアロイ組成物。
【００９３】
６７．相溶しないエンジニアリングプラスチックは、熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）およびポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）である、項６５または６６に記載のペレット化可能な熱可塑性相溶化ポリマーアロイ組成物。
【００９４】
６８．相溶しないエンジニアリングプラスチックは、ポリアミドおよびポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）である、項６５または６６に記載のペレット化可能な熱可塑性相溶化ポリマーアロイ組成物。
【００９５】
６９．オレフィン−無水マレイン酸コポリマーは、エチレン−無水マレイン酸ポリマーである、項６５から６８のいずれか１つに記載のペレット化可能な熱可塑性相溶化ポリマーアロイ組成物。
【００９６】
７０．エチレン−無水マレイン酸コポリマーは、エチレンと無水マレイン酸との比が１：１である、項６９に記載のペレット化可能な熱可塑性相溶性ポリマーアロイ化組成物。
【００９７】
７１．エチレン−無水マレイン酸コポリマーは、重量平均分子量（ＭＷｗ）が約１０００から９００，０００である、項６９または７０に記載のペレット化可能な熱可塑性相溶性ポリマーアロイ化組成物。
【００９８】
７２．エチレン−無水マレイン酸は、濃度が約０．０１％から約０．５％、約０．５％から約１．０％、約１．０％から約１．５％または１．５％から約３．０％ｗ／ｗである、項６９から７１のいずれか１つに記載のペレット化可能な熱可塑性相溶化ポリマーアロイ組成物。
【００９９】
７３．ペレット化可能な熱可塑性相溶化ポリマーアロイ組成物は、約１８０℃から約３２５℃の加工温度でコンパウンドすることによって形成される、前述の項のいずれか１つに記載のペレット化可能な熱可塑性相溶化ポリマーアロイ組成物。
【０１００】
７４．２種類以上のエンジニアリングプラスチックは、ガラス繊維をさらに含む、項６５から７３のいずれか１つに記載のペレット化可能な熱可塑性相溶化ポリマーアロイ組成物。
【０１０１】
７５．ガラス繊維は、濃度が約０．１％から約３０％である、項７４に記載のペレット化可能な熱可塑性相溶化ポリマーアロイ組成物。
【０１０２】
７６．２種類以上のエンジニアリングプラスチックは、１種類以上の添加剤をさらに含む、項６５から７５のいずれか１つに記載のペレット化可能な熱可塑性相溶化ポリマーアロイ組成物。
【０１０３】
７７．１種類以上の添加剤は各々、エステル交換触媒、エステル化触媒、エーテル化抑制剤、重合触媒、熱安定剤、光安定剤、重合調節剤、可塑剤、潤滑剤、レオロジー改質剤、摩擦調整剤、アンチブロッキング剤、酸化防止剤、帯電防止剤、ＵＶ吸収剤、顔料、染料およびこれらの混合物から独立に選択される、項７６に記載のペレット化可能な熱可塑性相溶化ポリマーアロイ組成物。
【０１０４】
７８．１種類以上の添加剤は各々独立に、濃度が約０．０１％ｗ／ｗから約５．０％ｗ／ｗである、項７６または７７に記載のペレット化可能な熱可塑性相溶化ポリマーアロイ組成物。
【０１０５】
７９．エンジニアリングプラスチックのうちの１種類以上は、リサイクルされる、項６５から７５のいずれか１つに記載のペレット化可能な熱可塑性相溶化ポリマーアロイ組成物。
【０１０６】
８０．オレフィン−無水マレイン酸コポリマーは、オレフィン−無水マレイン酸コポリマーおよび１種類以上の担体樹脂を含むマスターバッチ組成物の形態である、前述の項のいずれか１つに記載のペレット化可能な熱可塑性ポリマー組成物、方法、コンパウンドポリエステル、ペレット化可能な熱可塑性エンジニアリングプラスチックアロイ組成物またはペレット化可能な熱可塑性相溶化ポリマーアロイ組成物。
【０１０７】
８１．マスターバッチの担体樹脂は、ポリアセタール、ポリカーボネート、熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）または、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレンターポリマー（ＡＢＳ）または、ポリ乳酸（ＰＬＡ）、ポリグリコール酸（ＰＧＡ）、ポリカプロラクトン（ＰＣＬ）、ポリエチレンアジペート（ＰＥＡ）、ポリヒドロキシアルカノエート（ＰＨＡ）、ポリヒドロキシブチレート（ＰＨＢ）、ポリ（３−ヒドロキシブチレート−コ−３−ヒドロキシバリレート）（ＰＨＢＶ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリトリメチレンテレフタレート（ＰＴＴ）、エチレン−エステルコポリマーなどのポリエステル、ポリアミド、アミン末端基がキャップされたポリアミドまたは末端基がカルボン酸基でありアミンではないポリアミド、末端基がアミンではないポリスルホニルアミド、末端基がカルボン酸基であるポリカーボネート、末端基がカルボン酸基であるポリエステルおよびこれらの組み合わせのポリマーから選択される、前述の項のいずれか１つに記載のペレット化可能な熱可塑性ポリマー組成物、方法、コンパウンドポリエステル、ペレット化可能な熱可塑性エンジニアリングプラスチックアロイ組成物またはペレット化可能な熱可塑性相溶化ポリマーアロイ組成物。
【０１０８】
８２．マスターバッチの担体樹脂は、エチレン−ｎ−ブチルアクリレートコポリマー、エチレン−エチルアセテートコポリマー、エチレン−メチルアセテートコポリマーまたはこれらの組み合わせである、前述の項のいずれか１つに記載のペレット化可能な熱可塑性ポリマー組成物、方法、コンパウンドポリエステル、ペレット化可能な熱可塑性エンジニアリングプラスチックアロイ組成物またはペレット化可能な熱可塑性相溶化ポリマーアロイ組成物。
【０１０９】
８３．マスターバッチの担体樹脂は、エチレン‐メチルアクリレートコポリマーである、前述の項のいずれか１つに記載のペレット化可能な熱可塑性ポリマー組成物、方法、コンパウンドポリエステル、ペレット化可能な熱可塑性エンジニアリングプラスチックアロイ組成物またはペレット化可能な熱可塑性相溶化ポリマーアロイ組成物。
【０１１０】
８４．マスターバッチの担体樹脂はポリアミドである、項１または２のいずれか一方に記載のペレット化可能な熱可塑性ポリマー組成物、方法、コンパウンドポリエステル、ペレット化可能な熱可塑性エンジニアリングプラスチックアロイ組成物またはペレット化可能な熱可塑性相溶化ポリマーアロイ組成物。
【０１１１】
８５．マスターバッチ組成物は、それぞれの場合において、ポリアミド用の、酸化防止剤と、造核剤と、着色剤と、可塑剤と、潤滑剤と、レオロジー改質剤と、摩擦調整剤と、難燃剤と、フィラーおよび補強材と、他の加工助剤と、熱安定剤と、からなる群から独立に選択される１種類以上の添加剤をさらに含む、前述の項のいずれか１つに記載のペレット化可能な熱可塑性ポリマー組成物、方法、コンパウンドポリエステル、ペレット化可能な熱可塑性エンジニアリングプラスチックアロイ組成物またはペレット化可能な熱可塑性相溶化ポリマーアロイ組成物。
【０１１２】
８６．マスターバッチ組成物における１種類以上の添加剤は、それぞれの場合において、ポリエステル用の酸化防止剤および熱安定剤からなる群から独立に選択される、前述の項のいずれか１つに記載のペレット化可能な熱可塑性ポリマー組成物、方法、コンパウンドポリエステル、ペレット化可能な熱可塑性エンジニアリングプラスチックアロイ組成物またはペレット化可能な熱可塑性相溶化ポリマーアロイ組成物。
【０１１３】
８７．マスターバッチ組成物におけるオレフィン−無水マレイン酸コポリマーは、１：１オレフィン−無水マレイン酸コポリマーである、前述の項のいずれか１つに記載のペレット化可能な熱可塑性ポリマー組成物、方法、コンパウンドポリエステル、ペレット化可能な熱可塑性エンジニアリングプラスチックアロイ組成物またはペレット化可能な熱可塑性相溶化ポリマーアロイ組成物。
【０１１４】
８８．マスターバッチ組成物におけるオレフィン−無水マレイン酸コポリマーは、１：１エチレン−無水マレイン酸コポリマーである、前述の項のいずれか１つに記載のペレット化可能な熱可塑性ポリマー組成物、方法、コンパウンドポリエステル、ペレット化可能な熱可塑性エンジニアリングプラスチックアロイ組成物またはペレット化可能な熱可塑性相溶化ポリマーアロイ組成物。
【０１１５】
８９．マスターバッチ組成物におけるオレフィン−無水マレイン酸コポリマーは、１：１交互コポリマーである、前述の項のいずれか１つに記載のペレット化可能な熱可塑性ポリマー組成物、方法、コンパウンドポリエステル、ペレット化可能な熱可塑性エンジニアリングプラスチックアロイ組成物またはペレット化可能な熱可塑性相溶化ポリマーアロイ組成物。
【０１１６】
９０．マスターバッチ組成物におけるオレフィン−無水マレイン酸コポリマーは、重量平均分子量（ＭＷｗ）が１，０００から８００，０００ダルトンである、前述の項のいずれか１つに記載のペレット化可能な熱可塑性ポリマー組成物、方法、コンパウンドポリエステル、ペレット化可能な熱可塑性エンジニアリングプラスチックアロイ組成物またはペレット化可能な熱可塑性相溶化ポリマーアロイ組成物。
【０１１７】
９１．マスターバッチ組成物におけるオレフィン−無水マレイン酸コポリマーは、重量平均分子量（ＭＷｗ）が５０，０００から５００，０００ダルトンである、前述の項のいずれか１つに記載のペレット化可能な熱可塑性ポリマー組成物、方法、コンパウンドポリエステル、ペレット化可能な熱可塑性エンジニアリングプラスチックアロイ組成物またはペレット化可能な熱可塑性相溶化ポリマーアロイ組成物。
【０１１８】
９２．マスターバッチ組成物におけるオレフィン−無水マレイン酸コポリマーは、重量平均分子量（ＭＷｗ）が６０，０００ダルトンである、前述の項のいずれか１つに記載のペレット化可能な熱可塑性ポリマー組成物、方法、コンパウンドポリエステル、ペレット化可能な熱可塑性エンジニアリングプラスチックアロイ組成物またはペレット化可能な熱可塑性相溶化ポリマーアロイ組成物。
【０１１９】
９３．マスターバッチ組成物におけるオレフィン−無水マレイン酸コポリマーは、重量平均分子量（ＭＷｗ）が４００，０００ダルトンである、前述の項のいずれか１つに記載のペレット化可能な熱可塑性ポリマー組成物、方法、コンパウンドポリエステル、ペレット化可能な熱可塑性エンジニアリングプラスチックアロイ組成物またはペレット化可能な熱可塑性相溶化ポリマーアロイ組成物。
【０１２０】
９４．マスターバッチ組成物におけるオレフィン−無水マレイン酸コポリマーは、濃度が約５％から約５０％または約１０％から約４０％または約１０％から約３５％または約１０％から約３０％または約１５％から約２５％である、前述の項のいずれか１つに記載のペレット化可能な熱可塑性ポリマー組成物、方法、コンパウンドポリエステル、ペレット化可能な熱可塑性エンジニアリングプラスチックアロイ組成物またはペレット化可能な熱可塑性相溶化ポリマーアロイ組成物。
【０１２１】
９５．前述の項のいずれか１つに記載のペレット化可能な熱可塑性ポリマー組成物、コンパウンドポリエステル、ペレット化可能な熱可塑性エンジニアリングプラスチックアロイ組成物またはペレット化可能な熱可塑性相溶化ポリマーアロイ組成物を、射出成形、ブロー成形、ロト成形、ファイバー成形、フィルム、異型押出、シート押出、熱成形することによって製造される、物品。
【０１２２】
９６．ペレット化可能な熱可塑性ポリマー組成物、コンパウンドポリエステル、ペレット化可能な熱可塑性エンジニアリングプラスチックアロイ組成物またはペレット化可能な熱可塑性相溶化ポリマーアロイ組成物は、物品の成形時にコンパウンドされる、前述の項のいずれか１つに記載の物品。
【発明を実施するための形態】
【０１２３】
これらの新規な組成物から製造される物品も、本明細書に記載される。ＰＥ、ＰＣおよびＴＰＵから製造される製品は、製造および加工の際のみならず実用時の最終的な用途においても相当なストレスを受けるため、耐久性が向上した組成物および耐久性の向上を含めて特性を強化するための方法が必要であることは、自明であろう。オレフィン−無水マレイン酸コポリマー（ＯＭＡＰ）とコンパウンドすることによって個々のエンジニアリングプラスチックの性能を向上させるという発想は、有用なエンジニアリングプラスチックアロイを形成するための、１以上のタイプのエンジニアリングプラスチックを含む組成物にまで拡大することができる。既存のアロイが相溶性である組成物では、オレフィン−無水マレイン酸コポリマー（ＯＭＡＰ）を添加することで、機械的性能が高められる。非相溶な状態が存在する組成物では、オレフィン−無水マレイン酸コポリマー（ＯＭＡＰ）は、異なるエンジニアリングプラスチックの相溶化を可能にする。
【０１２４】
本明細書に記載の組成物は、エンジニアリングプラスチックまたはエンジニアリングプラスチックのアロイとオレフィン−無水マレイン酸コポリマーとのエンジニアリングプラスチック反応混合物を準備し、このエンジニアリングプラスチック反応混合物を加工温度でコンパウンドすることによって、形成することができる。
【０１２５】
本明細書には、エチレン−無水マレイン酸コポリマーなどのオレフィン−無水マレイン酸コポリマーを、エンジニアリングプラスチックまたはエンジニアリングプラスチックのアロイとコンパウンドすることによって形成される新規な組成物が記載される。エンジニアリングプラスチックまたはエンジニアリングプラスチックのアロイとオレフィン−無水マレイン酸コポリマーとをコンパウンドすることで、エンジニアリングプラスチックまたはエンジニアリングプラスチックのアロイの多くの特性が向上する。
【０１２６】
オレフィン−無水マレイン酸コポリマーとコンパウンドすることによって特性を改変することができる例示的なエンジニアリングプラスチックは、ポリエステル（ＰＥ）、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン（ＡＢＳ）のターポリマー、ポリカーボネート、ポリフェニレンエーテル（ＰＰＥ）、ポリアセタール（ポリオキシメチレンまたはポリホルムアルデヒドともいう）、ポリアミド（ナイロン）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリサルホン（ＰＳＵ）、ポリエーテルイミド（ＰＥＩ）、ポリフェニルスルホン（ＰＰＳＵ）、ポリエーテルスルホン（ＰＥＳ）、ポリフェニレンスルフィド（ＰＰＳ）、ポリアリールエーテルケトン（ＰＡＥＫ）、ポリアミドイミド（ＰＡＩ）、ポリイミド（ＰＩ）、これらの組み合わせ。
【０１２７】
一実施形態では、オレフィン−無水マレイン酸コポリマーを使用して、ポリエステルの特性を改変することができる。ポリエステルは、合成であってもよいし、天然／バイオベースであっても熱硬化性（たとえば、後に過酸化物または他の方法によって架橋または硬化される不飽和ポリエステルなど）ですらあってもよい。ポリエステルの例としては、ポリ乳酸（ＰＬＡ）、ポリグリコール酸（ＰＧＡ）、ポリカプロラクトン（ＰＣＬ）、ポリエチレンアジペート（ＰＥＡ）、ポリヒドロキシアルカノエート（ＰＨＡ）、ポリヒドロキシブチレート（ＰＨＢ）、ポリ（３−ヒドロキシブチレート−コ−３−ヒドロキシバリレート）（ＰＨＢＶ）などの脂肪族ポリエステルがあげられるが、これらに限定されるものではない。ポリエステルの別の例として、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリトリメチレンテレフタレート（ＰＴＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）などの半芳香族ポリエステルと、Ｖｅｃｔｒａ（登録商標）などの芳香族液晶ポリエステル（ＬＣＰ）タイプのポリエステルとがあげられる。本明細書に記載の方法および組成物に含まれるコポリエステルの他の例として、ＰＥＴＧならびに、ＢＡＳＦのＥｃｏＦｌｅｘ（登録商標）、Ｅａｓｔｍａｎ  ＣｈｅｍｉｃａｌｓのＴｒｉｔｏｎ（登録商標）およびＥａｓｔａｒ（登録商標）、ＩｎｖｉｓｔａのＰｏｌｙｃｌｅａｒ（登録商標）などの市販品がある。単一のポリエステルまたは１種類以上のポリエステルからなるアロイを、本明細書に記載のポリマー、方法または組成物のいずれにおいても使用できることは、理解されたい。
【０１２８】
別の実施形態では、オレフィン−無水マレイン酸コポリマーとコンパウンドすることで、上述した１つ以上のファミリから選択されるリサイクルポリエステルまたはバージンポリエステルがアップグレードされる。本明細書で使用する場合、「リサイクル（される）」という用語は、脱工業化プロセス、消費者が使用した後の供給源あるいは、ポリエステル製造業者の「オフグレード」製品からの再生ポリエステル、リグラインドポリエステル、スクラップポリエステルおよび再生加工ポリエステルを含む。本明細書で使用する場合、「アップグレード」とは、非改質ポリエステル樹脂と比較してポリエステルの機械的性能を改善することをいう。たとえば、アップグレードされたポリエステルは、引張伸度または引張弾性率が高まることがある。
【０１２９】
ポリエステルなどの縮合ポリマーは、フィルム、ボトル、他の成形品などのプラスチック製品を製造するのに広く用いられている。これらのポリマーの機械的性質および物理的性質は、その分子量に依存する。これらの材料は、押出工程と最終加工工程を経ることがあり、最終加工工程は、別のコンパウンディング／押出操作の後に異型成形またはシート成形、熱成形、ブロー成形または繊維紡糸を伴うこともある。あるいは、上記の材料は、溶融状態で射出または他の方法で成形されることもある。一般に、これらの工程はいずれも高温条件下で行われ、ある程度のポリマー分子量の低下を生じる場合がある。こうした分子量の低下は、これらのタイプのポリエステルでよく知られている高温加水分解、アルコール分解または他の脱重合機序によって起こり得る。分子量の低下は、ポリエステルの機械的性質とレオロジー特性に悪影響を与えかねないことが知られている。こうした性質の変化によって、これらの材料を要求の厳しい用途で使用したり、あるいは再利用したりすることが制限されるか、除外される可能性がある。
【０１３０】
一実施形態では、ポリエステルにオレフィン−無水マレイン酸コポリマーを添加すると、ポリエステルの溶融粘度が増す。この溶融粘度の増加は、鎖延長および／または分枝によって起こり得ると考えられている。オレフィン−無水マレイン酸コポリマーは、溶融粘度の上昇を促進する低レベルの分枝を示すレベルで使用される。溶融粘度と分枝が増加した改質ポリエステルは、非ニュートン流を示すと考えられ、これは押出ブロー成形、ロト成形、ファイバー成形、フィルム押出、異形押出、シート押出および熱成形などの特定の用途に特に有用である。
【０１３１】
別の実施形態では、オレフィン−無水マレイン酸コポリマーは、添加剤と一緒に適切な担体樹脂中に分散された濃縮物の形で使用される。そのような濃縮物は、マスターバッチと呼ぶことができる。
【０１３２】
いくつかの実施形態では、ＵＶ安定剤および吸収剤、ハロゲン化または非ハロゲン化難燃添加剤、ガラス、カーボン、グラファイト、セルロースおよび他の天然材料で作られた、鉱物または繊維などの補強材、布帛、ロービングフィラメント、チューブおよび紡績糸および／または芳香族高融点ポリマー（アラミドと呼ばれることもある）が反応混合物に含まれる。
【０１３３】
いくつかの実施形態では、従来技術において知られているエステル交換触媒、エステル化触媒、エーテル化抑制剤、重合触媒、熱安定剤および光安定剤をはじめとする安定剤、重合調節剤、可塑剤、潤滑剤、レオロジー改質剤、摩擦調整剤、アンチブロッキング剤、酸化防止剤、帯電防止剤、ＵＶ吸収剤、顔料、染料、他の添加剤または安定化剤を、本明細書に記載の混合物に添加してもよい。
【０１３４】
いくつかの実施形態では、オレフィン−無水マレイン酸コポリマーまたはその濃縮形態は、場合によりポリマーおよびプラスチックコンパウンド（熱可塑性および熱硬化性）で一般に使用される他の添加剤と併用されてもよい。添加剤の例としては、フィラー、補強材、難燃剤、酸化防止剤、安定剤などがあげられる。
【０１３５】
いくつかの実施形態では、オレフィン−無水マレイン酸コポリマーの添加は、２種類以上のポリエステルをアロイ化して、ポリエステル−ポリエステルアロイ化合物の全体的な機械的性質を改善するのに使用される。
【０１３６】
いくつかの実施形態では、オレフィン−無水マレイン酸コポリマーの添加は、ポリエステルをポリアミドとアロイして、ポリエステル−ポリアミドアロイ化合物の全体的な機械的性質を改善するのに使用される。
【０１３７】
射出成形は、本明細書に記載の組成物の最終的な変換に普通に適用されるプロセスであるが、本明細書に記載の方法に加えて、本明細書に記載の組成物は、ブロー成形、ロト成形、ファイバー成形、フィルム、異型押出、シート押出、熱成形などの他のプロセスでも有用であることは、自明であろう。
【０１３８】
本明細書に記載される例示的な実施形態は、当業者に知られた装置を用いる押出コンパウンディングなどの加工方法を使用することを含む。プラスチック業界では、コンパウンド（コンパウンディング、配合）とは、１種類以上のポリマーを１種類以上の添加剤と混合して、１つ以上の工程でプラスチックコンパウンドを製造するプロセスである。フィードは、ペレット、粉末および／または液体であってもよいが、製品は通常、押出成形および射出成形などの他のプラスチック成形プロセスで使用されるペレットの形である。
【０１３９】
本明細書に記載の方法の他の例示的な実施形態は、フィラメント、繊維、フィルム、シート、成形部品などの完成品にコンパウンディング混合物を直接押出成形することを含む。コンパウンディング工程は、混合物の成分１種類以上の間の反応を含んでもよいことを、理解されたい。
【０１４０】
本明細書に記載の方法または組成物のいずれかにおいて、１種類以上のＵＶ安定剤またはＵＶ吸収剤、ハロゲン化難燃添加剤または非ハロゲン化難燃添加剤、ガラス、カーボン、グラファイト、セルロースおよび他の天然材料で作られた、鉱物または繊維などの補強材、布帛、ロービングフィラメント、チューブおよび紡績糸および／または芳香族高融点ポリマー（アラミドと呼ばれることもある）が反応混合物に含まれる。当業者に知られた可塑剤、潤滑剤、レオロジー改質剤、摩擦調整剤および他の添加剤を添加してもよい。追加の例示的な添加剤として、熱安定剤、光安定剤、重合調節剤、可塑剤、潤滑剤、レオロジー改質剤、摩擦調整剤、アンチブロッキング剤、酸化防止剤、帯電防止剤、顔料、染料、フィラーまたはこれらの混合物があげられる。
【０１４１】
本明細書に記載の方法または組成物のいずれにおいても、オレフィン−無水マレイン酸は、エチレンと無水マレイン酸のモル比が約１：１のエチレン無水マレイン酸交互コポリマー（ＥＭＡ）であってもよい。本明細書に記載の方法または組成物のいずれにおいても、オレフィン−無水マレイン酸は、エチレンと無水マレイン酸のモル比が約１：９９から約９９：１のエチレン無水マレイン酸交互コポリマー（ＥＭＡ）であってもよい。本明細書に記載の方法または組成物のいずれにおいても、オレフィン−無水マレイン酸コポリマーは、エチレンと無水マレイン酸との範囲が約１：５０から約５０：１、約１：２０から約２０：１、約１：１０から約１０：１、約１：５から約５：１、約１：２から約２：１の交互コポリマー、非交互コポリマーまたはランダムコポリマーであってもよい。本明細書に記載の組成物および方法に用いられるオレフィン−無水マレイン酸コポリマーは、無水マレイン酸グラフトポリオレフィンとは明らかに異なる。無水マレイン酸グラフトポリオレフィンにおいて、無水マレイン酸とオレフィンのモル比は通常、１：１００未満、より一般的には、１：１０，０００未満である。本明細書で使用されるオレフィン−無水マレイン酸コポリマーと無水マレイン酸グラフトポリオレフィンとの例示的な相違点を、以下の表に列挙する。
【０１４２】
【表１】
0006665176.tif 000002
【０１４３】
本明細書に記載の方法または組成物のいずれにおいても、オレフィン−無水マレイン酸コポリマーは、重量平均分子量（ＭＷｗ）が約１０００から約９００，０００の範囲、約２０，０００から約８００，０００の範囲、約４０，０００から約６００，０００の範囲、約５０，０００から約５００，０００の範囲または約６０，０００から約４００，０００の範囲である。本明細書に記載の方法または組成物のいずれにおいても、選択される１：１交互オレフィン−無水マレイン酸コポリマーは、商標ＺｅＭａｃ（登録商標）  Ｅ−６０（Ｖｅｒｔｅｌｌｕｓ  Ｓｐｅｃｉａｌｔｉｅｓ  Ｉｎｃ．，Ｅ６０）で販売されているものなど、重量平均分子量（ＭＷｗ）約６０，０００のエチレンと無水マレイン酸（１：１ＥＭＡ）との１：１交互コポリマーであってもよく、あるいは、選択される１：１  ＥＭＡは、商標ＺｅＭａｃ（登録商標）  Ｅ−４００（Ｖｅｒｔｅｌｌｕｓ  Ｓｐｅｃｉａｌｔｉｅｓ  Ｉｎｃ．，Ｅ４００）で販売されているものなど、重量平均分子量（ＭＷｗ）が約４００，０００であってもよい。
【０１４４】
本明細書で使用される場合、「コンパウンド（コンパウンディング、配合）」という用語は通常、１種類以上のポリマーを１種類以上の添加剤と混合して、１つ以上の工程でプラスチックコンパウンドを製造するプロセスである。混合される材料は、ペレット、粉末および／または液体の形態であってもよい。一般に、製品は、押出成形および射出成形などの他のプラスチック成形のダウンストリームプロセスで使用されるペレットの形である。
【０１４５】
２種類のポリマーを一緒に混合し、これら２種類の出発ポリマーとは性質の異なる材料を作るとき、ポリマーブレンドが形成される。しかしながら、ほとんどのポリマーは互いに不混和であるため、両者間の界面相互作用がほとんどない、サイズが大きめの非相溶相の多くのドメインとなる。したがって、ポリマーブレンドはたいてい、それぞれのポリマーの性質の一部を単純に足し算したような性質から想定され得るものとは異なる性質を持つ。ポリマーアロイは、二相間の界面接着が十分に改善されたときに得られる成果物であり、２種類のポリマーを混合することが特性性能の改善につながるような、相乗的な性質を示す。ポリマーからなるこうしたアロイは、２種類のポリマーが互いに化学的に相溶であるがゆえに生じる場合がある。あるいは、互いに非相溶である２種類のポリマーを相溶化するように作用する第３の成分を使用した結果のこともある。このような場合、２種類のポリマーの界面における接着が良好であるがゆえ、一方のポリマーの小さなドメインが他方のポリマーのマトリックス中に形成される。これらの分散ドメインが形成されると、互いに非相溶である２種類のポリマーのブレンドと比較して、特性が改善される。互いに非相溶である２種類のポリマーを相溶化するのに使用される第３の成分は、相溶化剤と呼ばれる。
【０１４６】
コンポジットは、ポリマーと、ポリマーの特性を高めるために使用されるフィラーまたは補強剤とのブレンドである。アロイ、ブレンドおよびコンポジットの相溶化には、均質な物理的混合および界面結合または化学的相溶が必要である。コンポジットの相溶化により、これらのコンポジットの機械的性質が改善される。ポリマーおよび／またはフィラーもしくは補強材が、どの程度良好に相溶化されるかは、形態学的または機械的性質によって決まることがある。
【０１４７】
本明細書に記載のオレフィン−無水マレイン酸コポリマーは、分子鎖１つあたり１つまたは２つの無水マレイン酸基を有するグラフトコポリマーではなく、ポリマーの主鎖に複数の無水マレイン酸基を有する真のコポリマーである。本明細書に記載される方法および組成物におけるオレフィン−無水マレイン酸コポリマーは、重量平均分子量（ＭＷｗ）が１０００から９００，０００の範囲である。一実施形態では、エチレン−無水マレイン酸コポリマーは、１：１交互コポリマーである。一実施態様では、ＺｅＭａｃ（登録商標）の商標で販売されているエチレン−無水マレイン酸コポリマーを使用することが可能である。ポリエステルにオレフィン−無水マレイン酸コポリマーを加えると、溶融粘度および／または溶融弾性（すなわち、ポリエステルの鎖延長）が増すことによって、ポリエステルの機械的性質が向上すると思われる。
【０１４８】
本明細書に記載の実施形態のいずれにおいても、ポリエステルおよび他のエンジニアリングプラスチックならびにそれらのアロイとの反応用に選択されるオレフィン−無水マレイン酸コポリマーは、重量平均分子量（ＭＷｗ）が約１０００から約９００，０００の範囲、約２０，０００から約８００，０００の範囲、約４０，０００から約６００，０００の範囲、約５０，０００から約５００，０００の範囲または約６０，０００から約４００，０００の範囲にある。本明細書に記載の実施形態のいずれにおいても、１：１  ＥＭＡは、商標ＺｅＭａｃ（登録商標）  Ｅ−６０（Ｖｅｒｔｅｌｌｕｓ  Ｓｐｅｃｉａｌｔｉｅｓ  Ｉｎｃ．，Ｅ６０）で販売されているものなど、重量平均分子量（ＭＷｗ）約６０，０００であってもよいし、あるいは、選択される１：１  ＥＭＡは、商標ＺｅＭａｃ（登録商標）  Ｅ−４００（Ｖｅｒｔｅｌｌｕｓ  Ｓｐｅｃｉａｌｔｉｅｓ  Ｉｎｃ．，Ｅ４００）で販売されているものなど、重量平均分子量（ＭＷｗ）が約４００，０００であってもよい。さらに、ＥＭＡは、約．０１％から約１０．０％ｗ／ｗ、約０．０２％から約１．０％、約０．０５％から約５．０％ｗ／ｗ、約０．１％から約５．０％ｗ／ｗまたは約０．５％から約２．０％ｗ／ｗの濃度のコンパウンドポリエステルを製造する方法の例示的な実施形態で使用してもよい。
【０１４９】
別の実施形態では、担体樹脂のマトリックス中にオレフィン−無水マレイン酸コポリマーと１種類以上の追加の添加剤とを含むマスターバッチ組成物が使用される。マスターバッチの望ましい特徴の中には、以下のものが含まれる。マスターバッチが最終組成物中への添加剤の取り込みの均一性を改善し、添加剤が担体樹脂から相分離せず、担体樹脂は配合対象のポリマーと相分離せず、担体樹脂は、エンジニアリングプラスチックの加工で一般に用いられる加工温度および加工条件で熱的に安定であり、ポリマー配合物に担体樹脂が存在することで、配合後の組成物の性能に悪影響を及ぼさないようにする。担体樹脂の選択肢は、ポリアセタール、ポリカーボネート、熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレンターポリマー（ＡＢＳ）、さらには、ポリ乳酸（ＰＬＡ）、ポリグリコール酸（ＰＧＡ）、ポリカプロラクトン（ＰＣＬ）、ポリエチレンアジペート（ＰＥＡ）、ポリヒドロキシアルカノエート（ＰＨＡ）、ポリヒドロキシブチレート（ＰＨＢ）、ポリ（３−ヒドロキシブチレート−コ−３−ヒドロキシバリレート）（ＰＨＢＶ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリトリメチレンテレフタレート（ＰＴＴ）などのポリエステルから選択されるポリマーまたはその組み合わせであってもよいが、これらに限定されるものではない。
【実施例】
【０１５０】
方法および実施例
【０１５１】
一般的な試験方法
【０１５２】
ＡＳＴＭ法Ｄ−６３８、Ｄ−７９０、Ｄ−２５６をそれぞれ２３℃で使用して、引張強度、曲げ強度、アイゾット衝撃強度を測定した。メルトフローレート（ＭＦＲ）の測定は、ＡＳＴＭ  Ｄ−１２３８に従って行った。ＡＳＴＭ法Ｄ−６４８を用いて、熱変形／たわみ温度（ＨＤＴ）を測定した。これらの機械的試験および熱的試験は、それ以上の乾燥をせずに実施した。サンプルについては、ＡＳＴＭプロトコールに記載されているようにして、試験片をコンディショニングした上で使用した。平衡するまで乾燥させた後に吸水試験を行い、吸収された水がすべて乾燥レベル０．０１％〜０．１％であることを確認した。
【０１５３】
材料
【０１５４】
例示的な実施例では、重量平均分子量（ＭＷｗ）が６０，０００である、Ｖｅｒｔｅｌｌｕｓ  Ｓｐｅｃｉａｌｔｉｅｓ  Ｉｎｃ．から入手した１：１エチレン−無水マレイン酸交互コポリマーグレードのＺｅＭａｃ（登録商標）  Ｅ６０（Ｅ６０）を使用した。
【０１５５】
ＮＬＰ（商標）の透明グレードのリサイクルポリエチレンテレフタレート（ＲＰＥＴ）を、Ｐｈｏｅｎｉｘ  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ  Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌから入手した。リサイクルポリブチレンテレフタレート（ＲＰＢＴ）であるＰＢＴ３２５のＮＡ  ＥＦグレードと３０％ガラス充填リサイクルＧＰＢ  １３０のＮＡ  ＥＦグレードを、Ｌｕｃｅｎｔ  Ｐｏｌｙｍｅｒｓから入手した。Ｉｎｇｅｏ（登録商標）  Ｂｉｏｐｏｌｙｍｅｒというポリ乳酸（ＰＬＡ）の３２５１Ｄグレードを、ＮａｔｕｒｅＷｏｒｋｓ  ＬＬＣから入手した。
【０１５６】
熱可塑性ウレタン（ＴＰＵ）であるＰｅａｒｌｔｈａｎｅ  １１Ｔ９３（Ｓｈｏｒｅ  Ａ  ９３Ａ）を、Ｌｕｂｒｉｚｏｌから入手した。この熱可塑性ウレタンは、ポリカプロラクトンコポリエステルである。ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）であるＣｒａｓｔｉｎ  ６１３１Ｃを、ＤｕＰｏｎｔから入手した。ポリカーボネート−アクリロニトリルブタジエンスチレンアロイ（ＰＣ−ＡＢＳ、Ｇｒａｄｅ  ＧＰｌ−１００１）を、Ｐｏｌｙｍｅｒ  Ｒｅｓｏｕｒｃｅｓ  Ｌｔｄ．から入手した。
【０１５７】
一般的な配合調製
【０１５８】
コンパウンドしたリサイクルポリエステルおよびバージンポリエステルとＺｅＭａｃ（登録商標）  Ｅ６０のコンポジットペレットを、同時回転二軸押出機（Ｃｏｐｅｒｉｏｎ  ＺＳＫ−３０）で調製した。リサイクルＰＥＴそれ自体もしくはこれとＥ６０コポリマーとを、２７０〜２９０℃の温度設定でコンパウンドした。リサイクルＰＢＴコンパウンドおよびガラス充填ＰＢＴコンパウンドを、Ｅ６０を使用してまたは使用せずに、２３０〜２６０℃の温度設定でコンパウンドした。Ｅ６０を使用したまたは使用していないＰＬＡを、１９０〜２１０℃の温度設定で加工処理した。すべてのグレードが確実に乾燥状態で使用されるよう、注意を払った。
【０１５９】
ＺｅＭａｃ（登録商標）  Ｅ６０を使用してまたは使用せずにコンパウンドした熱可塑性ウレタン（ＴＰＵ）およびそのアロイポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）のコンポジットペレットを、同時回転二軸押出機（Ｃｏｐｅｒｉｏｎ  ＺＳＫ−４０）で調製した。ＺｅＭａｃ（登録商標）Ｅ６０を使用するまたは使用しないコンパウンディングを、１９０〜２２０℃の温度で処理した。すべてのグレードが確実に乾燥状態で使用されるよう、注意を払った。
【０１６０】
ポリカーボネート−アクリロニトリルブタジエンスチレン（ＰＣ−ＡＢＳ）の、ＺｅＭａｃ（登録商標）  Ｅ６０を使用してまたは使用せずにコンパウンドしたアロイのコンポジットペレットを、同時回転二軸押出機（Ｃｏｐｅｒｉｏｎ  ＺＳＫ−４０）で調製した。ＺｅＭａｃ（登録商標）Ｅ６０を使用するまたは使用しないコンパウンディングを、２４０〜２５５℃の温度で処理した。すべてのグレードが確実に乾燥状態で使用されるよう、注意を払った。
【０１６１】
エチレン−無水マレイン酸組成物とポリエステルとのコンパウンドの調製
【０１６２】
ポリエステルとオレフィン−無水マレイン酸コポリマーのコンパウンドの製造に用いる配合を、以下の表１に示す。
【０１６３】
【表２】
0006665176.tif 000003
【０１６４】
リサイクルＰＥＴを用いたオレフィン−無水マレイン酸組成物のコンパウンディング
【０１６５】
表２は、それ自体でコンパウンドしたリサイクルＰＥＴと、Ｅ６０コポリマーを０．５％用いてコンパウンドしたリサイクルＰＥＴの機械的性質を示す。オレフィン−無水マレイン酸コポリマーでの結果におけるＭＦＲの低下は、ＰＥＴの分子量が増大していることを示しており、このことは、その後曲げ弾性率および熱たわみ温度が上昇していることによって補足されている。
【０１６６】
【表３】
0006665176.tif 000004
【０１６７】
リサイクルＰＢＴおよびガラス充填ＰＢＴを用いたオレフィン−無水マレイン酸組成物のコンパウンディング
【０１６８】
表３は、それ自体でコンパウンドしたリサイクルＰＢＴと、Ｅ６０コポリマーを用いてコンパウンドしたリサイクルＰＢＴの機械的性質の結果を示す。リサイクルＰＥＴでの結果と同様に、Ｅ６０を用いたリサイクルＰＢＴコンパウンドには、ＭＦＲの結果が下がったことから明らかな分子量の増加による、曲げ弾性率とＨＤＴの増加が見られる。
【０１６９】
【表４】
0006665176.tif 000005
【０１７０】
表４は、それ自体でコンパウンドした３０％ガラス充填リサイクルＰＢＴを示し、機械的性質を、重量比で０．５％Ｅ６０当量および１．０％Ｅ６０当量のポリマーに相当する０．３５％（実施例Ｆ７）および０．６９％（実施例Ｆ８）と比較する。Ｅ６０とガラス充填リサイクルＰＢＴのどちらのコンポジットも、得られるコンポジットで、実施例Ｆ７のＨＤＴを除いてすべての機械的性質の向上が見られる。機械的性質の改善は、分子量が増加したことを示すＭＦＲの低下を伴う。
【０１７１】
【表５】
0006665176.tif 000006
【０１７２】
分子量の増加だけでなく、オレフィン−無水マレイン酸コポリマーの添加によってもガラス繊維とリサイクルＰＢＴ樹脂との相互作用が増すと考えられる。
【０１７３】
オレフィン無水マレイン酸組成物とＰＬＡのコンパウンディング
【０１７４】
表５は、フィルム押出、射出成形、ブロー成形、異型押出、シート押出で特に商業利用が拡大しているバイオポリマーポリエステルであるＰＬＡの機械的性質を示す。
【０１７５】
【表６】
0006665176.tif 000007
【０１７６】
表５の結果は、ポリエステルの衝撃強度に影響を与えることなく、ＰＬＡをＥ６０とコンパウンドしたときの引張弾性率と曲げ弾性率の増加を示す。表記の他の実施例とは異なり、ポリエステルにＥ６０を加えても、ＰＬＡのＭＦＲは低下しない。
【０１７７】
オレフィン−無水マレイン酸コポリマーを用いたポリエステルのアロイ化組成物
【０１７８】
いずれも相溶性材料である２つの異なるクラスのポリエステルのアロイ化が、特性バランスのとれたポリマー混合物を達成する上で有用であることは、当業者に知られている。しかしながら、このような特性が改善された組成物を持つのは、非常に望ましい。対象となるアロイの実例として、ＰＢＴとのＰＥＴがある。ＰＥＴは、成形時のサイクルタイムが長いことが知られており、ＰＢＴは一般に、短時間での結晶化と衝撃強度の改善を確実にするためにＰＥＴに混合される。商業的に注目されるＰＥＴ／ＰＢＴアロイは、ＰＥＴマトリックスに２０％のＰＢＴを含むものである。リサイクルＰＥＴをリサイクルＰＢＴとアロイ化し、そのようなアロイの機械的性質を向上させることが非常に望ましいであろう。
【０１７９】
【表７】
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【０１８０】
表６は、リサイクルＰＥＴ／ＰＢＴアロイそれ自体とオレフィン−無水マレイン酸コポリマーを用いた場合の機械的性質の結果を示す。これらの結果は、Ｅ６０コポリマーを加えると、実施例Ｆ１２から明らかなようにアロイの機械的性質が改善され、極めて強靱なアロイコンパウンドが得られることを示している。
【０１８１】
本明細書に記載の組成物および方法を使用して、エンジニアリングプラスチック特性を改善し、ポリエステルと、これに相溶しないエンジニアリングプラスチックとのアロイ化を可能にすることができる。これらの概念を、表７に示される配合で示す。
【０１８２】
【表８】
0006665176.tif 000009
【０１８３】
表７における配合の結果を、表８に示す。
【０１８４】
【表９】
0006665176.tif 000010
【０１８５】
実施例Ｆ１４は、実施例Ｆ１３における対照と比較して、ＺｅＭａｃ（登録商標）  Ｅ−６０の存在下でＴＰＵの機械的性質が極めて改善されたことを示している。
【０１８６】
実施例Ｆ１６およびＦ１９は、ポリエステルと相溶しないＴＰＵおよびナイロンエンジニアリングプラスチックをアロイ化すると、機械的性質が極めて悪くなることを示す。しかしながら、実施例Ｆ１７およびＦ２０は、ＺｅＭａｃ（登録商標）  Ｅ−６０の存在下でどちらのアロイも機械的性質が極めて改善されることを示し、このことから、ＺｅＭａｃ（登録商標）  Ｅ−６０が相溶しないエンジニアリングプラスチックマトリックス間の相溶化剤として作用していることが明らかである。
【０１８７】
ポリカーボネート−アクリロニトリルブタジエンスチレンアロイを用いたエチレン−無水マレイン酸コポリマー組成物
【０１８８】
ポリカーボネート−アクリロニトリルブタジエンスチレン（ＰＣ−ＡＢＳ）アロイとオレフィン−無水マレイン酸コポリマーのコンパウンドの製造に用いられる配合を、表９に示す。
【０１８９】
【表１０】
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【０１９０】
ＰＣ−ＡＢＳアロイの対照試料を表す実施例Ｆ２１は、当業者に周知である。オレフィン−無水マレイン酸コポリマーを用いたＰＣ−ＡＢＳの機械的性質を表１０に示す。
【０１９１】
【表１１】
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【０１９２】
実施例Ｆ２２およびＦ２３は、ＺｅＭａｃ（登録商標）  Ｅ−６０が実施例Ｆ２１のアロイ化ＰＣ−ＡＢＳのすべての機械的性質を改善することを明らかにしている。
【０１９３】
本明細書に記載の組成物から製造される物品の作製
【０１９４】
本明細書に記載の組成物は、射出成形、ブロー成形、押出成形など、当業者に公知の方法を用いて物品に成形することができる。
【０１９５】
本発明の広い概念から逸脱することなく上述した実施形態を変更できることは、ポリエステルのコンパウンディング分野の当業者であれば自明であろう。したがって、本開示は、ここに開示された特定の実施形態に限定されるものではなく、本開示の範囲内にある改変を包含することを意図していると理解される。組成物を用いて物品を作製するのに用いられる方法を本明細書で説明したが、実施形態は、本明細書に記載の開示の非限定的な例を提供しているにすぎない。本開示に照らせば、本明細書に記載された実施形態の多くの変形例および改変例が明らかであろう。したがって、本開示の範囲から逸脱することなく、当業者が変更および改変をほどこしてもよく、その要素に対して等価物を置き換えてもよいことを、理解されたい。