(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
空気の温度調節を行う加熱手段および／または冷却手段と、温度調節された空気を槽内に循環させる循環手段と、を備え、試験片を内部に収容して所定の雰囲気温度で材料試験を行うための材料試験用恒温槽において、
前記試験片を収容するための第１の試験空間を形成するものであって、前記試験片を出し入れする第１扉を有するとともに、材料試験の負荷方向の槽壁に試験治具または前記試験片を貫通させるための第１貫通孔を有する主室と、
前記試験片を収容するための第２の試験空間を形成するものであって、前記第１の試験空間と連通しており、材料試験の負荷方向の長さが前記主室のそれよりも短いものであり、前記試験片を出し入れするための第２扉を有するとともに、材料試験の負荷方向の槽壁に試験治具または前記試験片を貫通させるための第２貫通孔を有する副室と、
を備えることを特徴とする材料試験用恒温槽。
【請求項２】
請求項１に記載の材料試験用恒温槽において、
前記第２扉は窓を備える材料試験用恒温槽。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の材料試験用恒温槽において、
前記第２の試験空間に温度調節された空気を導くためのダクトを着脱可能に備える材料試験用恒温槽。
【請求項４】
請求項３に記載の材料試験用恒温槽において、
前記ダクトは、
一端の開口が前記主室側に設けられた温度調節された空気を流入させる通風孔に接続される接続口となり、他端の開口が前記副室への吹出し口となる本体部と、
前記接続口の縁に設けられた取付部と、
を備える材料試験用恒温槽。
【請求項５】
請求項４に記載の材料試験用恒温槽において
前記ダクトは、前記本体部の内部における前記吹出し口側に、空気の吹き出し角度を調節するルーバーを備える材料試験用恒温槽。
【請求項６】
請求項４または請求項５に記載の材料試験用恒温槽において、
前記ダクトは、前記本体部の前記吹出し口の縁に案内板を備える材料試験用恒温槽。
【請求項７】
請求項１から請求項６に記載の材料試験用恒温槽において、
前記主室および前記副室を移動させるためのキャスタを備える材料試験用恒温槽。
【請求項８】
材料試験を実行する材料試験機であって、
試験治具と、前記試験治具を移動させることにより前記試験片に試験負荷を与える負荷機構を備えた試験機本体と、
請求項１から請求項６のいずれかに記載の材料試験用恒温槽と、
を備え、
前記試験機本体と前記材料試験用恒温槽は相対的に移動することを特徴とする材料試験機。
【請求項９】
材料試験を実行する材料試験機であって、
試験治具と、前記試験治具を移動させることにより前記試験片に試験負荷を与える負荷機構を備えた試験機本体と、
請求項７に記載の材料試験用恒温槽と、
を備え、
前記材料試験用恒温槽は前記キャスタにより前記試験機本体に対して移動することを特徴とする材料試験機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、所定の温度に保った状態で試験片に試験負荷を与える際に使用される材料試験用恒温槽およびこの材料試験用恒温槽を備えた材料試験機に関する。
【背景技術】
【０００２】
試験片を所定の温度に保つように加熱または冷却しながら行う材料試験においては、負荷機構を備える試験機本体に対して恒温槽を配設し、恒温槽内に配置した試験片に試験負荷を与えている。材料試験用の恒温槽としては、例えば、特許文献１に記載された恒温槽が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−３１４６９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
図６および図７は、特許文献１に記載されたような、従来の恒温槽１４０内に試験片を配置して引張試験を行うときの状態を示す概要図である。
【０００５】
従来の恒温槽１４０の上下の槽壁には、試験片１０の両端を把持する上つかみ具２１および下つかみ具２２を貫通させる貫通孔１５２ａ、１５２ｂが形成されており、この恒温槽１４０を使用した材料試験では、図６に示すように、試験片１０と上つかみ具２１および下つかみ具２２を恒温槽１４０内に配置して試験を実施している。一方で、ＣＦＲＰ（炭素繊維強化プラスチック）のような試験片１０では、上つかみ具２１および下つかみ具２２により把持される両端に、タブと呼称される補強部材を接着している。タブの接着には高弾性の接着剤が用いられるが、上つかみ具２１および下つかみ具２２を恒温槽１４０内に配置すると、槽内の温度条件によっては、接着剤の強度が低下し、部材はがれなどにより試験が実施できない場合がある。
【０００６】
図７は、このような部材はがれを回避するために、上つかみ具２１および下つかみ具２２を恒温槽１４０外に出した状態を示している。従来の恒温槽１４０は、一般的な環境耐久試験への対応を考慮して、上つかみ具２１および下つかみ具２２を恒温槽１４０内に配置することを前提としたサイズで製作されている。このため、つかみ具２１および下つかみ具２２を恒温槽１４０外に出すためには、恒温槽１４０の高さ寸法よりも長い試験片１０を準備しなければならない。一方で、研究開発途上の新材料では、このような長い試験片１０を準備することが困難であることが多い。
【０００７】
また、長い試験片１０を準備できない場合に対応するために、従来よりも高さ寸法が短い小型恒温槽を準備することも考えられる。しかしながら、このような小型恒温槽は、一般的な環境耐久試験に使用できるものではなく、汎用性が低い。このため、長い試験片１０を準備することが困難な場合にのみ使用される専用装置となり、ユーザ側の経済的負担が増大する。
【０００８】
この発明は上記課題を解決するためになされたものであり、一定の温度に保った状態で試験片に試験負荷を与える材料試験において、試験片の種類に応じた試験空間の大きさの選択が可能な材料試験用恒温槽およびこの材料試験用恒温槽を備えた材料試験機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１に記載の発明は、空気の温度調節を行う加熱手段および／または冷却手段と、温度調節された空気を槽内に循環させる循環手段と、を備え、試験片を内部に収容して所定の雰囲気温度で材料試験を行うための材料試験用恒温槽において、前記試験片を収容するための第１の試験空間を形成するものであって、前記試験片を出し入れする第１扉を有するとともに、材料試験の負荷方向の槽壁に試験治具または前記試験片を貫通させるための第１貫通孔を有する主室と、前記試験片を収容するための第２の試験空間を形成するものであって、前記第１の試験空間と連通しており、材料試験の負荷方向の長さが前記主室のそれよりも短いものであり、前記試験片を出し入れするための第２扉を有するとともに、材料試験の負荷方向の槽壁に試験治具または前記試験片を貫通させるための第２貫通孔を有する副室と、を備えることを特徴とする。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の材料試験用恒温槽において、前記第２扉は窓を備える。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載の材料試験用恒温槽において、前記第２の試験空間に温度調節された空気を導くためのダクトを着脱可能に備える。
【００１２】
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の材料試験用恒温槽において、前記ダクトは、一端の開口が前記主室側に設けられた温度調節された空気を流入させる通風孔に接続される接続口となり、他端の開口が前記副室への吹出し口となる本体部と、前記接続口の縁に設けられた取付部と、を備える。
【００１３】
請求項５に記載の発明は、請求項４に記載の材料試験用恒温槽において、前記ダクトは、前記本体部の内部における前記吹出し口側に、空気の吹き出し角度を調節するルーバーを備える。
【００１４】
請求項６に記載の発明は、請求項４または請求項５に記載の材料試験用恒温槽において、前記ダクトは、前記本体部の前記吹出し口の縁に案内板を備える。
【００１５】
請求項７に記載の発明は、請求項１から請求項６のいずれかに記載の材料試験用恒温槽において、前記主室および前記副室を移動させるためのキャスタを備える。
【００１６】
請求項８に記載の発明は、材料試験を実行する材料試験機であって、試験治具と、前記試験治具を移動させることにより前記試験片に試験負荷を与える負荷機構を備えた試験機本体と、請求項１から請求項６のいずれかに記載の材料試験用恒温槽と、を備え、前記試験機本体と前記材料試験用恒温槽は相対的に移動することを特徴とする。
【００１７】
請求項９に記載の発明は、材料試験を実行する材料試験機であって、試験治具と、前記試験治具を移動させることにより前記試験片に試験負荷を与える負荷機構を備えた試験機本体と、請求項７に記載の材料試験用恒温槽と、を備え、前記材料試験用恒温槽は前記キャスタにより前記試験機本体に対して移動することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
請求項１から請求項７に記載の発明によれば、恒温槽に主室と副室を備えたことから、一定の温度に保った状態で試験片に試験負荷を与える材料試験において、試験片の種類に応じた試験空間の大きさの選択が可能となる。このため、ＣＦＲＰなどのタブを接着した試験片を準備するときに、従来のように長い試験片を準備できない場合には、副室を使用することで、接着強度が低下する高温・低温での試験を行うことが可能となる。また、ユーザはサイズの異なる複数の恒温槽を準備しておく必要がなく、ユーザの経済的負担が軽減される。
【００１９】
請求項２に記載の発明によれば、主室の第１の試験空間に試験片を配置する場合でも、副室の第２の試験空間に試験片を配置する場合でも、第２扉の窓から、ユーザは、試験片の様子を観察することができる。
【００２０】
請求項３から請求項６に記載の発明によれば、副室で材料試験を行うときにダクトを装着することにより、槽内全体への熱の発散を抑制し、副室の第２の試験空間に配置した試験片周辺の温度を速やかに目標とする温度に追従させることが可能となる。
【００２１】
請求項４から請求項６に記載の発明によれば、取付部により主室側の通風孔へのダクトの接続を容易に行うことができるとともに、副室の第２の試験空間に試験片を配置して材料試験を行う場合に、ダクトを介して副室に効率的に温度調節された空気を送り込むことが可能となる。
【００２２】
請求項５に記載の発明によれば、ルーバーによる空気の吹き出し角度の調節により、ダクトから第２の試験空間に吹き出される温度調節された空気の風向きを調整することができ、試験片の高さ方向の温度が一定に保たれるように、試験片周辺における温度分布をより均一にすることが可能となる。
【００２３】
請求項６に記載の発明によれば、ダクトに案内板を備えることにより、ダクトの吹出し口から送り出される大きな空気の流れを、もれなく副室に向かわせることができ、より温度調節を効率化することが可能となる。
【００２４】
請求項８に記載の発明によれば、試験機本体と材料試験用恒温槽との相対的位置を変更することができることから、両者の位置調整を容易に行うことが可能となる。
【００２５】
請求項７および請求項９に記載の発明によれば、材料試験用恒温槽は、キャスタを備えることから、主室または副室のいずれを使用して材料試験を行う場合にも、試験機本体に対して、材料試験用恒温槽の移動と位置決めを容易に行うことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】この発明に係る恒温槽４０が配設された材料試験機の概要図である。
【図２】恒温槽４０の内部およびその周辺を示す側断面概要図である。
【図３】恒温槽４０の第１扉５３および第２扉５８の開閉を説明する平面図である。
【図４】恒温槽４０内にダクト７０を取り付けた状態を説明する側断面概要図である。
【図５】ダクト７０の斜視図である。
【図６】従来の恒温槽１４０を使用した材料試験を説明する概要図である。
【図７】従来の恒温槽１４０を使用した材料試験を説明する概要図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は、この発明に係る恒温槽４０が配設された材料試験機の概要図である。図２は、恒温槽４０の内部およびその周辺を示す側断面概要図である。図３は、恒温槽４０の第１扉５３および第２扉５８の開閉を説明する平面図である。
【００２８】
この材料試験機は、試験機本体１と、恒温槽４０とから構成される。試験機本体１は、テーブル１８と、カバー１９の内部で床面に立設された一対のねじ棹と、このねじ棹に沿って移動可能なクロスヘッド２３と、クロスヘッド２３を移動させることにより試験片１０に対して試験力を付与するための負荷機構３０と、負荷機構３０の動作信号を出力する制御装置３１とを備える。
【００２９】
各カバー１９の内部には、一対のねじ棹が回転可能に支持されており、クロスヘッド２３は一対のねじ棹の各々に図示を省略したナットを介して連結されている。そして、各ねじ棹の下端部は負荷機構３０に連結され、負荷機構３０の動力源からの動力が各ねじ棹に伝達される。これにより一対のねじ棹が同期して回転し、クロスヘッド２３が一対のねじ棹に沿って昇降する。
【００３０】
クロスヘッド２３には、試験片１０の上端部を把持する上つかみ具２１が配設されている。また、テーブル１８には、試験片１０の下端部を把持する下つかみ具２２が配設されている。引張試験を行う場合には、試験片１０の両端部をこれら上つかみ具２１および下つかみ具２２により把持した状態で、制御装置３１が負荷機構３０を駆動させることによりクロスヘッド２３を上昇させる。このとき、試験片１０には試験負荷（引張負荷）が付与される。なお、この材料試験機では、試験治具として引張試験用の上つかみ具２１と下つかみ具２２を、それぞれクロスヘッド２３とテーブル１８とに配設しているが、これらの試験治具は試験の種類に応じて取り換えられる。例えば、圧縮試験の場合は、試験治具として、圧盤がクロスヘッド２３に取り付けられる。
【００３１】
材料試験を行うときに試験片１０に作用する試験力はロードセル２４により検出され、制御装置３１に入力される。また、そのときのクロスヘッド２３の移動量（ストローク）は、制御装置３１に入力され、試験片１０の伸びに換算される。
【００３２】
制御装置３１は、操作演算部３３に接続されている。この操作演算部３３は、論理演算を実行するＣＰＵや、装置の制御に必要な動作プログラムが格納されたＲＯＭおよび制御時にデータ等が一時的にストアされるＲＡＭ等の記憶装置を有するコンピュータから構成されており、キーボード等の入力部３４および液晶表示装置等の表示部３５と接続される。操作演算部３３は、試験力や伸びなどの物理量を表示部３５に表示する。
【００３３】
恒温槽４０は、材料試験用恒温槽であり、図２に示すように、キャスタ４４を備えた架台４３上に槽本体が搭載された構成を有する。恒温槽４０は、キャスタ４４により、床面に敷設されたレール４５に沿って、試験機本体１に対して前進または後退する。この実施形態では、レール４５と試験機本体１との位置を固定することにより、試験機本体１に対する奥行方向（図１における紙面奥行方向であって試験機本体１の正面視での奥行方向）の位置決めを行っている。しかしながら、レール４５を敷設せずに、例えば、特許文献１に記載された恒温槽のように、移動用のキャスタと固定配置用の脚部により、位置決めするようにしてもよい。
【００３４】
恒温槽４０には、主室５１と副室５５が設けられている。主室５１の上下の槽壁には試験治具または試験片１０を貫通させるための第１貫通孔５２ａ、５２ｂが設けられ、主室５１の前面には試験片１０を出し入れするための第１扉５３が配設される。これにより、内部に試験空間（第１の試験空間）５４が形成される。第１扉５３は、開閉扉としての機能を有するだけでなく、試験を行うための空間が形成されている。すなわち、第１扉５３の上側の領域には、副室５５が配設される。この副室５５の材料試験における負荷方向の長さは、主室５１よりも短い。副室５５の上下の槽壁には、試験片１０を貫通させるための第２貫通孔５６ａ、５６ｂが設けられ、副室５５の前面には試験片１０を出し入れするための第２扉５８が配設される。これにより、内部に試験空間（第２の試験空間）５９が形成される。副室５５の第２扉５８とは逆側の背面は主室５１の試験空間５４に向けて開放されており、副室５５の試験空間５９と主室５１の試験空間５４とは連通している。なお、副室５５の配設位置は、第１扉５３の上側の領域に限られず、第１扉５３の中央あたりの領域に設けてもよい。
【００３５】
主室５１の背面には加熱手段としての加熱ヒータ４７と、加熱ヒータ４７により加熱した空気を恒温槽４０内に循環させる循環手段としてのファン４６が収容されている。主室５１の試験空間５４と加熱ヒータ４７およびファン４６などの機器配置空間４９は、隔壁４１により仕切られている。隔壁４１には通風孔４２ａ、４２ｂが形成されており、これらの通風孔４２ａ、４２ｂを介して加熱ヒータ４７により加熱された空気を、ファン４６の作用により、主室５１の試験空間５４および副室５５の試験空間５９に循環させる。なお、加熱ヒータ４７は温度コントローラ４８により加熱温度が制御され、温度コントローラ４８は操作演算部３３に接続されている。また、液体窒素ボンベなどの冷却手段からの冷気を機器配置空間４９に導入することで、冷却した空気を恒温槽４０内に循環させることも可能である。さらには機器配置空間４９に加熱手段と冷却手段の両方を備えて、所定の温度になるよう温度調節した空気を恒温槽４０内に循環するようにしてもよい。
【００３６】
このような恒温槽４０に試験片１０を配置するときの手順を説明する。
【００３７】
図２に示すように、副室５５の試験空間５９に試験片１０を配置して試験を行う場合には、副室５５の第２貫通孔５６ａ、５６ｂの中心が負荷軸Ｆに合うように、キャスタ４４により架台４３を移動させ、恒温槽４０を位置決めする。なお、副室５５での試験では、上つかみ具２１および下つかみ具２２は、試験空間５９に配置されないことから、恒温槽４０を位置決めする前に、試験機本体１に取り付けておいてもよい。このとき、主室５１の第１貫通孔５２ａ、５２ｂは、板状の蓋６３により塞がれている。
【００３８】
恒温槽４０が位置決めされると、第２扉５８を開放して、上つかみ具２１および下つかみ具２２により試験片１０を把持させる。第２扉５８は、図３（ａ）に示すように、副室５５の前側半分の大きさを占め、蝶番６２により半割れ式に開閉する。このため、試験片１０の取り付けおよび取り外しを容易に行うことが可能となる。また第２扉５８の前面には、透明なガラス窓５７が設けられており、第２扉５８を閉めた状態でも、試験空間５９での試験片１０の様子が観察できる。
【００３９】
一方で、主室５１で試験を行う場合は、主室５１の第１貫通孔５２ａ、５２ｂの中心が負荷軸Ｆに合うように、図２の状態から、さらにキャスタ４４により架台４３を移動させ、恒温槽４０を位置決めする。このとき、上つかみ具２１および下つかみ具２２は取り外しておく。恒温槽４０が位置決めされると、第１扉５３を開放して、上つかみ具２１をクロスヘッド２３へ、下つかみ具２２をテーブル１８へ、それぞれ取り付ける。そして、試験片１０の両端を上つかみ具２１および下つかみ具２２により把持させる。なお、第１扉５３は、図３（ｂ）に示すように、蝶番６１により、副室５５ごと回転する。また、このとき、副室５５の第２貫通孔５６ａ、５６ｂは、板状の蓋６３により塞がれる。
【００４０】
副室５５の試験空間５９と主室５１の試験空間５４とは連通しているため、第１扉５３と第２扉５８が閉じた状態で、第２扉５８のガラス窓５７から、主室５１の試験空間５４までを見通すことができる。したがって、主室５１で試験を行う場合も、試験片１０の様子をガラス窓５７から観察することができる。
【００４１】
第１扉５３が閉められると、試験空間５４が形成され、第２扉５８が閉められると、試験空間５９が形成される。こうして主室５１または副室５５での試験準備が完了すれば、ユーザの入力部３４を介した操作により、負荷機構３０が動作し試験が実行される。試験中は、温度コントローラ４８が、予め設定された温度となるように加熱ヒータ４７を制御することにより、試験空間５９および試験空間５４の温度を、所定の雰囲気温度に維持する。このときの雰囲気温度は、適宜、操作演算部３３を介して表示部３５に表示される。
【００４２】
次に、この発明の他の実施形態につて説明する。図４は、恒温槽４０内にダクト７０を取り付けた状態を説明する側断面概要図である。図５は、ダクト７０の斜視図である。なお、図２に示す実施形態と同様の部材には、同一の符号を付し、詳細な説明は省略する。
【００４３】
加熱ヒータ４７により加熱された空気は、ファン４６の作用により通風孔４２ａから吹き出され試験空間５４および試験空間５９に流入し、循環した後、通風孔４２ｂを介して加熱ヒータ４７およびファン４６が配置される機器配置空間４９に戻る。副室５５で試験を行う場合は、副室５５の試験空間５９と、加熱ヒータ４７とファン４６の機器配置空間４９との間には、主室５１の試験空間５４がある。このため、副室５５に対して容積が大きい主室５１内で加熱されていた空気の熱が発散し、副室５５の試験空間５９への温度調節された空気の流入効率が下がることがある。このような場合には、試験空間５９の温度が設定温度に速やかに追従しないという問題が生じる。
【００４４】
副室５５の試験空間５９に効率的に加熱され空気を導くために、図４に示す恒温槽４０では、機器配置空間４９からの空気の吹き出し口にダクト７０を取り付けている。ダクト７０は、副室５５の試験空間５９に加熱ヒータ４７により加熱された空気を直接的に導くためのものであり、加熱ヒータ４７により加熱された空気の吹き出し口である隔壁４１の通風孔４２ａを覆うように取り付けられる。
【００４５】
ダクト７０の本体部７１は、図５に示すように、筒のように両端が開口した略箱形状を有する。一端の開口は、通風孔４２ａから吹き出す空気を取り入れるために通風孔４２ａに接続される接続口７２となり、他端の開口は、接続口７２から流入した空気を吹き出す吹出し口７３となっている。なお、このダクト７０では。接続口７２よりも吹出し口７３の方が小さくなっている。本体部７１の接続口７２の縁には、上下に隔壁４１への取付部７４、７５が形成されている。上側の取付部７４には、本体部７１の位置決めのために、隔壁４１の通風孔４２ａの上に設けられた差し込み部（図示せず）に挿入されるＵ字状の切り込み７６が２か所設けられている。また、下側の取付部７５には、隔壁４１の通風孔４２ａの下に設けられたネジ穴に固定用ボルトを螺合させて本体部７１を隔壁４１に固定するための孔部７７が２か所設けられている。
【００４６】
本体部７１の内部の吹出し口７３側には、空気の吹き出し角度を調節するためのルーバー８１が設置される。ルーバー８１は、本体部７１の箱形状における側板に軸８３ａ、８３ｂを介して支持された側面視において略くの字形状の２枚のブレード８２ａ、８２ｂから成る。ブレード８２ａ、８２ｂは、人の力により軸８３ａ、８３ｂを中心に回動させることができるとともに、軸端に針金から成るバネ（図示せず）を装着することで、ブレード８２ａ、８２ｂの角度を任意の位置で固定することができるようになっている。
【００４７】
本体部７１の吹出し口７３側の縁の上下には、吹出し口７３からの空気を、確実に副室５５の試験空間５９に送り込むために、案内板７９が延設されている。なお、図５においては、上側の案内板７９の図示を省略している。この案内板７９の角度を調節することで、ルーバー８１のブレード８２ａ、８２ｂの角度調整だけでは調整が難しい大きな空気の流れを調整することができる。
【００４８】
このダクト７０は、副室５５の試験空間５９に試験片１０を配置して試験を行うときに、槽内の奥にある隔壁４１に取り付けられる。ダクト７０を隔壁４１に取り付けるときには、隔壁４１側に設けておいた差し込み部に本体部７１における上側の取付部７４の切り込み７６を挿入し、下側の取付部７５の孔部７７に固定用ボルトを通して締める。なお、隔壁４１側の差し込み部は、例えば、切り込み７６のＵ字の半円の径に対応する軸径を有するボルトを隔壁４１に取り付けておくことで設けることができる。下側の取付部７５を固定用ボルトで締め付けると、上側の取付部７４と下側の取付部７５が隔壁４１に密着して、通風孔４２ａの周りに隙間を生じさせることなくダクト７０を装着することができる。このため、隔壁４１のダクト７０の取り付け部分から主室５１に加熱した空気が漏れることがなく、効率良く温度調節された空気を副室５５に送りこむことが可能となる。また、主室５１の試験空間５４に試験片１０を配置して試験を行うためにダクト７０を隔壁４１から取り外すときには、固定用ボルトを緩めて下側の取付部７５の孔部７７から取り外し、隔壁４１側の差し込み部から上側の取付部７４の切り込み７６を引き抜く。このように、このダクト７０は、恒温槽４０に対して容易に着脱できる。
【００４９】
副室５５を使って材料試験を行うときには、ダクト７０を取り付けることにより、通風孔４２ａから吹き出される空気が直接的に副室５５の試験空間５９に送られる。なお、試験開始前の試験片１０の上部、中央部、下部には、熱電対８５ａ、８５ｂ、８５ｃを装着している（図４参照）。この熱電対８５ａ、８５ｂ、８５ｃは、試験空間５９が目的とする温度に調節され、試験片１０の上部、中央部、下部の均熱が実現できているかどうかを確認するための温度センサである。熱電対８５ａ、８５ｂ、８５ｃは操作演算部３３に接続され、検出された温度は、表示部３５に表示される。ユーザは、熱電対８５ａ、８５ｂ、８５ｃにより検出された温度を見ながら、試験片１０の高さ方向の温度分布が均一となるように、ルーバー８１の各ブレード８２ａ、８２ｂの角度調整を行う。また、通風孔４２ａから吹き出される空気は、ダクト７０を介して直接的に副室５５の試験空間５９に送られることから、副室５５よりも容積が大きい主室５１が所定温度の空気で満たされるのを待つ必要がなく、主室５１で熱が発散することもなくなる。このため、早く試験を開始することができるとともに、副室５５での材料試験を安定した雰囲気温度の中で行うことができる。
【００５０】
上述した実施形態では、キャスタ４４を備えた架台４３上に槽本体を搭載することで、恒温槽４０を試験機本体１に対して着脱可能な構成としているが、試験機本体１を恒温槽４０に対して移動させるようにしてもよい。すなわち、試験機本体１と恒温槽４０とを相対的に移動させることができればよい。なお、試験機本体１は、材料試験における負荷方向である負荷軸Ｆが地面に垂直となるように設置する必要があり、試験機本体１を移動させると、負荷軸Ｆが地面に対して垂直となっているか否かのアライメントが必要となる。このため、恒温槽４０の試験機本体１への配設としては、この実施形態のように、試験機本体１に対して恒温槽４０を移動させる方が好ましい。
【００５１】
なお、上述の実施形態では、主室５１を開閉するための第１扉５３に副室５５を設ける構成であるが、副室５５の位置はそれに限られない。すなわち、副室は主室に連接して設けておき、それぞれの部屋に対して試験片１０を出し入れするための開閉扉を別々にあるいは一体的に設けてもよい。そして、ダクト７０の形状も、図５に示す略箱形状に限定されない。すなわち、ダクト７０の形状は、槽内に温度調節された空気を流入させる通風孔と副室５５との位置関係に応じて、適宜変更される。
【００５２】
さらには、副室５５に設けられた内部を観察するためのガラス窓５７はなくてもよい。操作者が内部を目視観察しなくても材料試験は実行できるからである。
【符号の説明】
【００５３】
１    試験機本体
１８    テーブル
１９    カバー
２１    上つかみ具
２２    下つかみ具
２３    クロスヘッド
２４    ロードセル
３０    負荷機構
３１    制御装置
３３    操作演算部
３４    入力部
３５    表示部
４０    恒温槽
４１    隔壁
４２    通風孔
４３    架台
４４    キャスタ
４５    レール
４６    ファン
４７    加熱ヒータ
４８    温度コントローラ
４９    機器配置空間
５１    主室
５２    第１貫通孔
５３    第１扉
５５    副室
５６    第２貫通孔
５７    ガラス窓
５８    第２扉
６１    蝶番
６２    蝶番
６３    蓋
７０    ダクト
７１    本体部
７２    接続口
７３    吹出し口
７４    取付部
７５    取付部
７６    切り込み
７７    孔部
７９    案内板
８１    ルーバー
８２    ブレード
８３    軸
８５    熱電対
【図１】
0006683164.tif 000002
【図２】
0006683164.tif 000003
【図３】
0006683164.tif 000004
【図４】
0006683164.tif 000005
【図５】
0006683164.tif 000006
【図６】
0006683164.tif 000007
【図７】
0006683164.tif 000008