(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
外壁となる複数の外装パネル材が隣り合って立設され、少なくとも一対の前記外装パネル材間に形成された目地部構造であって、
前記一対の外装パネル材は、互いの対向配置によって前記目地部を形成する一対の側端面を有し、
前記一対の側端面同士の間には、乾式目地材と湿式目地材とを併用したシーリング部が形成され、
前記乾式目地材は一方の前記側端面に固着され、前記湿式目地材は他方の前記側端面に固着されると共に、前記乾式目地材に固着され、
前記外壁の表面側である前記シーリング部の表層面は、互いに密着する前記乾式目地材と前記湿式目地材との両方によって形成されており、
前記乾式目地材は、前記表層面に対して反対側である裏面を有し、前記裏面の面積は、前記表層面上の前記乾式目地材の面積よりも大きい、目地部構造。
【請求項２】
前記乾式目地材の容積は、前記湿式目地材の容積よりも大きい、請求項１記載の目地部構造。
【請求項３】
前記表層面における前記乾式目地材の面積は、前記湿式目地材の面積よりも大きい、請求項１または２記載の目地部構造。
【請求項４】
前記乾式目地材と前記湿式目地材とは同材料からなる請求項１〜３のいずれか一項記載の目地部構造。
【請求項５】
前記外装パネル材の表面は、前記乾式目地材と同系統色である請求項１〜４のいずれか一項記載の目地部構造。
【請求項６】
前記外装パネル材の表面は、前記湿式目地材と同系統色である請求項１〜５のいずれか一項記載の目地部構造。
【請求項７】
前記外装パネル材の表面と前記表層面とには、同系統色の塗装が施されている請求項１〜６のいずれか一項記載の目地部構造。
【請求項８】
外壁として隣り合って立設された一対の外装パネル材間に目地部を形成する目地部形成方法あって、
一方の前記外装パネル材における他方の前記外装パネル材に対向する側端面に乾式目地材を接着する工程と、
前記乾式目地材が接着された一方の前記外装パネル材と、他方の前記外装パネル材とを建て付ける工程と、
一方の前記外装パネルに接着された前記乾式目地材と他方の外装パネル材における一方の前記外装パネル材に対向する側端面との間隙に湿式目地材を打設してシーリング部を形成する工程と、を含み、
前記外壁の表面側である前記シーリング部の表層面は、互いに密着する前記乾式目地材と前記湿式目地材との両方によって形成されている、目地部形成方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の外壁に形成される目地部構造及びその形成方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
建物の外壁は、例えば隣接する複数の外壁パネルによって形成され、各外壁パネル同士の間には目地部が形成される。目地部には、雨水等の侵入を防ぐためにシーリングを施す必要があり、例えば特許文献１に記載のように、湿式シーリング材を打設して、その上から乾式目地材を装着する混合工法によって形成される目地部構造が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−１８３７８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の目地部構造の場合、乾式目地材は湿式シーリング材の表面を覆いながら湿式シーリング材に結合されているに過ぎず、実質的なシール機能は湿式シーリング材で確保する必要がある。しかしながら、湿式シーリング材のみで実質的なシール機能を実現しようとすると、必然的に湿式シーリング材の容積が大きくなり、湿式シーリング材が硬化するまでの養生時間が増えて工期の短縮を図り難くなる。更に、乾式目地材は、外壁パネルに固着されているわけでは無いので、経年劣化等で乾式目地材と外壁パネルとの間に隙間が生じ易く、美感を損ね易いという課題もある。
【０００５】
本発明は、工期を短縮しつつ、美感の向上にも有利である目地部構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一態様は、外壁となる複数の外装パネル材が隣り合って立設され、少なくとも一対の外装パネル材間に形成された目地部構造であって、一対の外装パネル材は、互いの対向配置によって目地部を形成する一対の側端面を有し、一対の側端面同士の間には、乾式目地材と湿式目地材とを併用したシーリング部が形成され、乾式目地材は一方の側端面に固着され、湿式目地材は他方の前記側端面に固着されると共に、乾式目地材に固着され、外壁の表面側であるシーリング部の表層面は、互いに密着する乾式目地材と湿式目地材との両方によって形成されている目地部構造である。
【０００７】
この目地部構造では、乾式目地材と湿式目地材とによってシーリング部が形成されており、特に、シーリング部の表層面は、互いに密着する乾式目地材と湿式目地材との両方によって形成されている。つまり、実質的なシール機能は、乾式目地材と湿式目地材との協働によって実現されている。その結果、湿式目地材の容積が少なくなり、湿式目地材が硬化するまでの養生時間の短縮に有利であり、工期の短縮を図り易くなる。更に、乾式目地材は外装パネル材の側端面に固着されると共に、湿式目地材にも固着されているので経年劣化等に基づく隙間を生じ難く、美感の向上にも有利である。
【０００８】
また、乾式目地材の容積は、湿式目地材の容積よりも大きいと好適である。乾式目地材の容積が大きい方が、養生時間が短くなり、工期の短縮に有利になる。
【０００９】
また、表層面における乾式目地材の面積は、湿式目地材の面積よりも大きいと好適である。シーリング部の表層面は、外部の雨水等の影響を最も受ける部位である。つまり、この表層面において、乾式目地材の面積が湿式目地材の面積よりも大きいと、その分、湿式目地材の面積が小さくなり、湿式目地材の養生期間中における雨水等の影響を受け難くなり、工期の短縮に有利となる。
【００１０】
また、乾式目地材は、表層面に対して反対側である裏面を有し、裏面の面積は、表層面上の乾式目地材の面積よりも大きい構成でもよい。この場合、湿式目地材が打設される空間は、表層面側で広く、裏面側で狭くなる。そのため、表層面側から湿式目地材が打設される空間に湿式目地材が適切に充填されたか否かを視認しやすくなり、湿式目地材の打設を行い易くなる。また、乾式目地材の裏面側を、表面側から受け入れた湿式目地材を保持するバッカー材として機能させることができる。
【００１１】
また、乾式目地材と湿式目地材とは同材料からなると好適である。目地部を形成する一対の外装パネル同士の相対変位に起因して生じる圧縮や引っ張りなどの負担を、乾式目地材と湿式目地材とで均等化し易くなり、地震等による相対変位に対する変形追従性を高めることができる。また、同材料からなるので、異なる材料の乾式目地材と湿式目地材とを接着する場合に比べ、接着手段によって両者を信頼性高く接着し易くなり、目地部の止水性を確保できる。
【００１２】
また、外装パネル材の表面塗装が乾式目地材や湿式目地材と同系統色であったり、外装パネル材の表面と表層面とに同系統色の塗装が施されていたりすると、外装パネル材の表面に対して目地部が目立たなくなり、美観上、有利である。
【００１３】
また、本発明の一態様は、外壁として隣り合って立設された一対の外装パネル材間に目地部を形成する目地部形成方法あって、一方の外装パネル材における他方の外装パネル材に対向する側端面に乾式目地材を接着する工程と、乾式目地材が接着された一方の外装パネル材と、他方の外装パネル材とを建て付ける工程と、一方の外装パネルに接着された乾式目地材と他方の外装パネル材における一方の外装パネル材に対向する側端面との間隙に湿式目地材を打設してシーリング部を形成する工程と、を含み、外壁の表面側であるシーリング部の表層面は、互いに密着する乾式目地材と湿式目地材との両方によって形成されている。
【００１４】
この目地部形成方法によれば、乾式目地材と湿式目地材とによってシーリング部が形成され、シーリング部の表層面は、互いに密着する乾式目地材と湿式目地材との両方によって形成される。つまり、実質的なシール機能は、乾式目地材と湿式目地材との協働によって実現されている。その結果、湿式目地材の容積を少なくして養生時間の短縮に有利であり、工期の短縮を図り易くなる。更に、乾式目地材は外装パネル材の側端面に固着されると共に、湿式目地材にも固着されているので経年劣化等に基づく隙間を生じ難く、美感の向上にも有利である。
【発明の効果】
【００１５】
本発明に係る目地部構造によれば、工期を短縮しつつ、美感の向上にも有利となる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】建物の外装部分の一例である外壁を示す斜視図である。
【図２】第１実施形態に係る目地部構造を拡大して示す断面図である。
【図３】外壁パネル及び目地部構造の多彩模様を示す図である。
【図４】第２実施形態に係る目地部構造を拡大して示す断面図である。
【図５】第３実施形態に係る目地部構造を拡大して示す断面図である。
【図６】第４実施形態に係る目地部構造を拡大して示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、添付図面を参照し、建物の外装部分の一例である外壁を例に、本発明の実施形態について詳細に説明する。なお、以下の説明において、同一要素又は同一機能を有する要素には、同一符号を用いることとし、重複する説明は適宜に省略する。
【００１８】
外壁Ｗ（図１参照）は、複数の外壁パネル１を並設したり、開口サッシ枠等の窓枠に対して外壁パネル１を上下左右に隣接して設けたりすることで形成される。外壁パネル１及び窓枠等の外壁Ｗを形成する面状の部材は、外装パネル材に相当する。ここで、外壁パネル１としては、プレキャスト鉄筋コンクリート（ＰＣ）板、軽量気泡コンクリート（ＡＬＣ）板、金属製カーテンウォール等を用いることができるが、以下の各実施形態では、ＡＬＣパネルを想定した外壁パネル１を例に説明する。
【００１９】
［第１実施形態］
まず、本発明の第１実施形態に係る目地部構造１０Ａについて説明する。図１に示されるように、複数の外壁パネル１を立設して面状に並べることによって、隣り合う一対（二つ）の外壁パネル１同士の間に目地領域Ａが形成される。すなわち、外壁パネル１の小口面（側端面）１ａ（図２参照）同士が対向配置されることによって、小口面１ａ同士の間に目地領域Ａが形成される。なお、以下の説明において、「表面側」とは、外壁Ｗの屋外に面する側（外壁Ｗの表面Ｓｆ側）を想定している。また、便宜上、隣り合う一対の外壁パネル１のうちの一方を第１外壁パネル１Ａと呼び、他方を第２外壁パネル１Ｂと呼ぶ場合がある。
【００２０】
図２に示されるように、第１実施形態における目地部構造１０Ａでは、乾式シーリング材（乾式目地材）３Ａと湿式シーリング材（湿式目地材）５Ａとが併用されることによって、目地領域Ａの止水のためのシーリング部８Ａが形成される。乾式シーリング材３Ａは、目地領域Ａの長手方向の寸法に合わせて形成された長尺状の部材であり、図示例では、角柱状をなしている。この乾式シーリング材３Ａは、プライマー又は接着剤によって第１外壁パネル１Ａにおける小口面１ａに固着されている。
【００２１】
乾式シーリング材３Ａは、例えば、ウレタン、アクリル、ポリサルファイド、シリコーン、変性シリコーン等の材料を用い、所定の形状となるように形成される。また、乾式シーリング材は、ＥＰＤＭ、ネオプレンゴム、またはブチルゴム、塩ビ系エラストマー、ＴＰＯ系（オレフィン系）エラストマー、クロロプレン系エラストマー、クロロスルフォン化ポリエチレンエラストマー、ＳＲ系（スチレン系）エラストマー、ウレタン等の合成ゴム系等で形成してもよい。
【００２２】
湿式シーリング材５Ａは、乾式シーリング材３Ａにおける第２外壁パネル１Ｂに面した端面４と第２外壁パネル１Ｂの小口面１ａとの間隙に充填されている。湿式シーリング材５Ａは、乾式シーリング材３Ａの端面４に固着されるとともに、第２外壁パネル１Ｂの小口面１ａに固着される。これにより、目地領域Ａでは、乾式シーリング材３Ａ及び湿式シーリング材５Ａによるシーリング部８Ａが形成される。シーリング部８Ａの表面側である表層面ＳＡは、互いに密着する乾式シーリング材３Ａと湿式シーリング材５Ａとの両方によって形成されている。なお、目地領域Ａの奥側には、湿式シーリング材５Ａの進入を止めるバッカー材（図示省略）が配置されていてもよい。
【００２３】
湿式シーリング材５Ａとしては、流体状で所定の場所に充填でき、且つ、乾式シーリング材３Ａ及び外壁パネル１に接着できる材料を広く採用できる。例えば、湿式シーリング材５Ａは、乾式シーリング材３Ａの材料候補としても説明したウレタン系、アクリル系、ポリサルファイド系、シリコーン系、変性シリコーン系等の材料を利用できる。本実施形態における湿式シーリング材５Ａは、乾式シーリング材３Ａと同材料であり、硬化後に乾式シーリング材３Ａと同様の性質となる。また、図示例では、乾式シーリング材３Ａの容積と湿式シーリング材５Ａの容積とが略同じとなっている。
【００２４】
外壁パネル１には、防水性を有する塗料などが吹き付けられて仕上げ処理が施される。外壁パネル１の塗装が施された表面Ｓｆとシーリング部８Ａとは同系統色であると好ましい。系統色とは、物体色を系統的に分類して表現できるようにした色名であり、例えば無彩色であれば白、灰色、黒の３種類、有彩色であれば赤、黄、緑、青、紫、更にこれらの中間的な色である黄赤、黄緑、青緑、青紫、赤紫の１０種類などに分類される。
【００２５】
つまり、外壁パネル１の塗装が施された表面Ｓｆが単色仕上げであれば、シーリング部８Ａは、外壁パネル１と同様（同系統色）の単色であることが好ましい。また、外壁パネル１の塗装が施された表面Ｓｆが多彩模様であれば、シーリング部８Ａは、外壁パネル１と同様の多彩模様のシーリング材（多彩シーリング材）であることが好ましい。外壁パネル１の表面Ｓｆとシーリング部８Ａとを同系統色とすることで、シーリング部８Ａを外壁パネル１に対して目立ち難くすることができ、意匠性の向上に有利である。さらに、同系統色の多彩模様とすることで、この効果を一層高めることができる。
【００２６】
図３は、多彩模様である外壁パネル１の一例を示している。多彩模様とは、二色以上が使用された模様であり、特に、各色が不規則に配置された模様形態が好ましい。図３中において、黒色ないし黒色がかすんで灰色で示される部分は多彩模様塗料の着色混合粒を示しており、白色で示される部分は着色されていない領域を示している。このように、外壁パネル１の表面Ｓｆでは、着色混合粒がランダムに吹き付けられている。多彩模様塗料は、数種の色彩の異なる着色塗料を大小様々な形状の液状又はゲル状混合液（着色混合粒）として互いに溶け合わない状態で分散媒中に分散させたものである。このような多彩模様塗料としては、着色混合粒及び分散媒のいずれか一方を油性系とし他方を水性系とした水中油型及び油中水型多彩模様塗料、並びに、両者を同一系とした水中水型及び油中油型多彩模様塗料がある。
【００２７】
以上のような目地部構造１０Ａの形成方法の一例について説明する。例えば工場のような所定の製造施設にて、第１外壁パネル１Ａにおける小口面１ａにプライマーが塗布され、この小口面１ａに乾式シーリング材３Ａが固着される。この工程により、施工現場で乾式シーリング材３Ａが固着される場合に比べて接着信頼性を高めることができる。また、製造施設にて、第２外壁パネル１Ｂには湿式シーリング材５Ａの固着のためのプライマーが塗布される。これらの外壁パネル１の表面Ｓｆには、例えばスプレーガンを用いた多彩模様塗料の吹き付け塗装がなされる。
【００２８】
続いて、外壁パネル１が施工現場に搬入される。施工現場では、互いの小口面１ａ同士が対向して目地領域Ａが形成されるように、外壁パネル１が所定位置に建て付けられる。そして、第１外壁パネル１Ａに接着された乾式シーリング材３Ａと第２外壁パネル１Ｂの小口面１ａとの間隙に湿式シーリング材５Ａが打設される。打設された湿式シーリング材５Ａが硬化することで目地部構造１０Ａが形成される。なお、湿式シーリング材５Ａを固着させるためのプライマーは、施工現場において第２外壁パネル１Ｂの小口面１ａに塗布されてもよい。
【００２９】
以上説明した第１実施形態による目地部構造１０Ａでは、乾式シーリング材３Ａと湿式シーリング材５Ａとによってシーリング部８Ａが形成されており、特に、シーリング部８Ａの表層面ＳＡは、互いに密着する乾式シーリング材３Ａと湿式シーリング材５Ａとの両方によって形成されている。つまり、実質的なシール機能は、乾式シーリング材３Ａと湿式シーリング材５Ａとの協働によって実現されている。その結果、湿式シーリング材５Ａの容積を少なくして養生時間の短縮に有利であり、工期の短縮を図り易くなる。更に、乾式シーリング材３Ａは外壁パネル１の小口面１ａに固着されると共に、湿式シーリング材５Ａにも固着されているので経年劣化等に基づく隙間を生じ難く、美感の向上にも有利である。なお、本実施形態では、乾式シーリング材３Ａの容積と湿式シーリング材５Ａの容積とが略同じとなっているが、容積の配分は適宜変更してもよい。例えば、乾式シーリング材３Ａの容積を大きくした場合には、湿式シーリング材５Ａの容積がさらに小さくなるので、養生時間がさらに短縮される。
【００３０】
また、乾式シーリング材３Ａと湿式シーリング材５Ａとが同材料であるため、目地領域Ａを形成する一対の外壁パネル１同士の相対変位に起因して生じる圧縮や引っ張りなどの負担を、乾式シーリング材３Ａと湿式シーリング材５Ａとで均等化し易くなり、地震等による相対変位に対する変形追従性を高めることができる。また、同材料からなるので異なる材料の乾式シーリング材と湿式シーリング材とを接着する場合に比べ、接着手段によって両者を信頼性高く接着し易くなり、目地部の止水性を確保できる。さらに、乾式シーリング材３Ａと湿式シーリング材５Ａとの境目が目立ちにくく、美観上も有利である。
【００３１】
また、外壁パネル１の表面塗装が乾式シーリング材３Ａや湿式シーリング材５Ａと同系統色であったり、外壁パネル１の表面Ｓｆと表層面ＳＡとに同系統色の塗装が施されていたりすると、外壁パネル１の表面Ｓｆに対して目地領域Ａが目立たなくなり、美観上、有利である。
【００３２】
［第２実施形態］
次に、図４を参照し、本発明の第２実施形態に係る目地部構造１０Ｂを説明する。なお、第２実施形態に係る目地部構造１０Ｂは、第１実施形態に係る目地部構造１０Ａと同様の要素や部材を備えている。したがって、以下の説明において、第１実施形態に係る目地部構造１０Ａと同様の要素や部材には同一の符号を付して詳細な説明は省略する。
【００３３】
本実施形態では、外壁パネル１（第１外壁パネル１Ｃ，第２外壁パネル１Ｄ）の形状が第１実施形態における外壁パネル１と一部相違している。具体的には、第１外壁パネル１Ｃ，第２外壁パネル１Ｄの小口面１ａにおける表面Ｓｆ側の隅角部には、長手方向に沿って目地溝２が形成されており、小口面１ａ同士の対向配置によって目地溝２同士が対向配置され、その結果、互いに向き合う目地溝２同士の間に目地領域Ａが形成される。
【００３４】
目地溝２は、側面部２１と底面部２２とを備えており、目地領域Ａは、対向する一対の側面部２１と、一対の底面部２２とによって形成された領域である。一対の側面部２１は、一対の底面部２２を挟んで対称な形状であり、それぞれ、底面部２２に対して略垂直に立ち上がる垂直面２１ｂと、垂直面２１ｂから外壁Ｗの表面Ｓｆにかけて目地領域Ａの幅が拡大するように傾斜した傾斜面２１ａとを有する。一対の底面部２２同士の間には、隙間Ｓが存在している。
【００３５】
第１外壁パネル１Ｃにおける目地溝２の垂直面２１ｂ及び底面部２２には、乾式シーリング材３Ｂが固着（固定）されている。乾式シーリング材３Ｂは、目地領域Ａの長手方向の寸法に合わせて形成された長尺状の部材であり、その断面が略直角台形の柱状体である。すなわち、乾式シーリング材３Ｂは、第１側面４ａ、第２側面４ｂ、第３側面４ｃ及び第４側面４ｄを有する。第１側面４ａと第３側面４ｃとは互いに平行に対向しており、第１側面４ａが第３側面４ｃよりも広く形成されている。第２側面４ｂは第１側面４ａ及び第３側面４ｃの両方と直角をなしている。第４側面４ｄは、第１側面４ａと鋭角をなし、第３側面４ｃと鈍角をなしている。本実施形態では、乾式シーリング材３Ｂにおける第２側面４ｂが目地溝２の垂直面２１ｂに固着され、第３側面が底面部２２に固着されている。第１外壁パネル１Ｃと乾式シーリング材３Ｂとの固着は第１実施形態同様にプライマー等によってなされる。
【００３６】
乾式シーリング材３Ｂが固着された状態では、第１側面４ａが外壁パネル１の表面Ｓｆ側に露出している。また、乾式シーリング材３Ｂにおける第４側面４ｄ、及び、第１側面４ａのうち第４側面４ｄに連続する側が、目地領域Ａの第２外壁パネル１Ｄ側に突出している。そして、乾式シーリング材３Ｂにおける第２外壁パネル１Ｄ側の端縁（第１側面４ａと第４側面４ｄとの境）４ｆと第２外壁パネル１Ｄとの間には、間隙Ｄが形成されている。
【００３７】
乾式シーリング材３Ｂと第２外壁パネル１Ｄとの間には湿式シーリング材５Ｂが充填されている。すなわち、湿式シーリング材５Ｂは、乾式シーリング材３Ｂの第４側面４ｄ、第２外壁パネル１Ｄの底面部２２、及び、第２外壁パネル１Ｄの垂直面２１ｂによって形成された空間に充填されている。また、湿式シーリング材５Ｂは、乾式シーリング材３Ｂにおける第２外壁パネル１Ｄ側の端縁４ｆと第２外壁パネル１Ｄとの間隙Ｄにも充填されている。これにより、乾式シーリング材３Ｂ及び湿式シーリング材５Ｂによって形成されるシーリング部８Ｂの表層面ＳＡは、互いに密着する乾式シーリング材３Ｂと湿式シーリング材５Ｂとの両方によって形成される。本実施形態では、乾式シーリング材３Ｂの容積が湿式シーリング材５Ｂの容積よりも大きく形成されている。また、表層面ＳＡにおける乾式シーリング材３Ｂの面積は、湿式シーリング材５Ｂの面積よりも大きく形成されている。シーリング部８Ｂは、長手方向に一様な断面（図４参照）を有しており、任意の断面における乾式シーリング材３Ｂの面積が湿式シーリング材５Ｂの面積よりも大きく形成されており、任意の断面における乾式シーリング材３Ｂの表層の巾が湿式シーリング材５Ｂの表層の巾よりも大きく形成されている。図示例における乾式シーリング材３Ｂの容積は、シーリング部８Ｂの約３／４を占めており、表層面ＳＡにおける乾式シーリング材３Ｂの面積は、表層面ＳＡの約９０％を占めている。
【００３８】
本実施形態における目地部構造１０Ｂの形成方法は第１実施形態と同様であり、製造施設にて、第１外壁パネル１Ｃに乾式シーリング材３Ｂが固着され、施工現場において、外壁パネル１が立設された後に湿式シーリング材５Ｂが打設される。湿式シーリング材５Ｂは、乾式シーリング材３Ｂにおける第２外壁パネル１Ｄ側の端縁４ｆと第２外壁パネル１Ｄとの間隙Ｄを注入口として打設される。この際、乾式シーリング材３Ｂの第４側面４ｄ、第２外壁パネル１Ｄの底面部２２、及び、第２外壁パネル１Ｄの垂直面２１ｂによって形成された空間内の空気は底面部２２同士の間の隙間Ｓから押し出される。その結果、湿式シーリング材５Ｂは、円滑に底面部２２まで達する。なお、底面部２２は、湿式シーリング材５Ｂが打設される際のバッカー材として機能している。
【００３９】
本実施形態による目地部構造１０Ｂでは、第１実施形態と同様の作用効果を奏するほか、乾式シーリング材３Ｂの容積が、湿式シーリング材５Ｂの容積よりも大きく形成されているので、養生時間が短くなり、工期の短縮に有利になる。
【００４０】
また、表層面ＳＡにおける乾式シーリング材３Ｂの面積が、湿式シーリング材５Ｂの面積よりも大きくなっている。シーリング部８Ｂの表層面ＳＡは、外部の雨水等の影響を最も受ける場所である。つまり、この表層面ＳＡにおいて、乾式シーリング材３Ｂの面積が湿式シーリング材５Ｂの面積よりも大きいと、湿式シーリング材５Ｂの養生期間中における雨水等の影響を受け難くなり、工期の短縮に有利となる。
【００４１】
［第３実施形態］
次に、図５を参照し、本発明の第３実施形態に係る目地部構造１０Ｃを説明する。なお、第３実施形態に係る目地部構造１０Ｃは、第２実施形態に係る目地部構造１０Ｂと同様の要素や部材を備えている。したがって、以下の説明において、第２実施形態に係る目地部構造１０Ｂと同様の要素や部材には同一の符号を付して詳細な説明は省略する。
【００４２】
本実施形態では、第２実施形態と同様の構成を備える第１外壁パネル１Ｃ及び第２外壁パネル１Ｄが使用されている。また、第２実施形態と同様に、第１外壁パネル１Ｃにおける目地溝２の垂直面２１ｂ及び底面部２２に、乾式シーリング材３Ｃが固着（固定）されている。乾式シーリング材３Ｃは、目地領域Ａの長手方向の寸法に合わせて形成された長尺状の部材であり、その断面が略矩形状をなしている。すなわち、乾式シーリング材３Ｃは、断面矩形状の本体部７ａを有しており、この本体部７ａの表面側に第２外壁パネル１Ｄ側に突出する突片７ｂが形成されている。換言すると、乾式シーリング材３Ｃは、角柱における第２外壁パネル１Ｄに面する部分のうち表面側を残して切り欠かれた形状となっている。
【００４３】
本実施形態では、第１外壁パネル１Ｃの垂直面２１ｂ及び底面部２２に乾式シーリング材３Ｃが固着されている。乾式シーリング材３Ｃが固着された状態では、底面部２２に固着された側面４ｇが第２外壁パネル１Ｄの底面部２２に当接する位置まで延在している。第１外壁パネル１Ｃと乾式シーリング材３Ｃとの固着は第１実施形態同様にプライマー等によってなされる。底面部２２に固着された側面４ｇに対向する側面４ｈは、外壁パネル１の表面Ｓｆ側に露出している。また、突片７ｂにおける第２外壁パネル１Ｄ側の端縁と第２外壁パネル１Ｄとの間には間隙Ｄが形成されている。
【００４４】
乾式シーリング材３Ｃと第２外壁パネル１Ｄとの間には湿式シーリング材５Ｃが充填されている。すなわち、湿式シーリング材５Ｃは、本体部７ａと第２外壁パネル１Ｄの垂直面２１ｂとの間に充填されているとともに、突片７ｂと第２外壁パネル１Ｄとの間にも充填されている。これにより、乾式シーリング材３Ｃ及び湿式シーリング材５Ｃによって形成されるシーリング部８Ｃの表層面ＳＡは、互いに密着する乾式シーリング材３Ｃと湿式シーリング材５Ｃとの両方によって形成される。本実施形態では、乾式シーリング材３Ｃの容積が湿式シーリング材５Ｃの容積よりも大きく形成されている。また、表層面ＳＡにおける乾式シーリング材３Ｃの面積は、湿式シーリング材５Ｃの面積よりも大きく形成されている。シーリング部８Ｃは、長手方向に一様な断面（図５参照）を有しており、任意の断面における乾式シーリング材３Ｃの面積が湿式シーリング材５Ｃの面積よりも大きく形成されており、任意の断面における乾式シーリング材３Ｃの表層の巾が湿式シーリング材５Ｃの表層の巾よりも大きく形成されている。図示例における乾式シーリング材３Ｃの容積は、シーリング部８Ｃの約４／５以上を占めており、表層面ＳＡにおける乾式シーリング材３Ｃの面積は、表層面ＳＡの約９０％を占めている。
【００４５】
本実施形態における目地部構造１０Ｃの形成方法は第２実施形態と同様であり、製造施設にて、第１外壁パネル１Ｃに乾式シーリング材３Ｃが固着され、施工現場において、外壁パネル１が立設された後に湿式シーリング材５Ｃが打設される。湿式シーリング材５Ｃは、乾式シーリング材３Ｃにおける突片７ｂの端縁と第２外壁パネル１Ｄとの間隙Ｄを注入口として打設される。本実施形態では、第２実施形態とは異なり、底面部２２同士の隙間Ｓが乾式シーリング材３Ｃによって塞がれている。そのため、乾式シーリング材３Ｃと第２外壁パネル１Ｄとの間の空気が隙間Ｓから押し出されることはない。しかしながら、本実施形態では、外壁パネルとしてＡＬＣ板を想定しているため、空気溜まりができ難く、湿式シーリング材５Ｃは、円滑に底面部２２まで達する。
【００４６】
本実施形態による目地部構造１０Ｃでは、第２実施形態と同様の作用効果を奏するほか、乾式シーリング材３Ｃの容積が、第２実施形態に比し、さらに大きく形成されているので、養生時間がさらに短くなり、工期の短縮に有利になる。
【００４７】
［第４実施形態］
次に、図６を参照し、本発明の第４実施形態に係る目地部構造１０Ｄを説明する。なお、第４実施形態に係る目地部構造１０Ｄは、第１実施形態に係る目地部構造１０Ａと同様の要素や部材を備えている。したがって、以下の説明において、第１実施形態に係る目地部構造１０Ａと同様の要素や部材には同一の符号を付して詳細な説明は省略する。
【００４８】
本実施形態では、第１実施形態と同様の構成を備える第１外壁パネル１Ａ及び第２外壁パネル１Ｂが使用されている。この第１外壁パネル１Ａ及び第２外壁パネル１Ｂには、湿式シーリング材に対するバッカー材として機能する底面部２２が形成されていない。第１外壁パネル１Ａの小口面１ａには、乾式シーリング材３Ｄが固着されている。乾式シーリング材３Ｄは、目地領域Ａの長手方向の寸法に合わせて形成された長尺状の部材であり、その断面が略矩形状をなしている。すなわち、乾式シーリング材３Ｄは、断面矩形状の本体部７ｃを有しており、この本体部７ｃの表面側と反対側に第２外壁パネル１Ｂ側に突出する突片７ｄが形成されている。これにより、乾式シーリング材３Ｄにおける表層面ＳＡ側の面積よりも裏面側の面積が大きくなっている。乾式シーリング材３Ｄが第１外壁パネル１Ａに固着された状態では、突片７ｄにおける第２外壁パネル１Ｂ側の端縁と第２外壁パネル１Ｂとの間には間隙Ｄが形成されている。なお、第１外壁パネル１Ａと乾式シーリング材３Ｄとの固着は第１実施形態同様にプライマー等によってなされる。
【００４９】
乾式シーリング材３Ｄと第２外壁パネル１Ｂとの間には湿式シーリング材５Ｄが充填されている。すなわち、湿式シーリング材５Ｄは、本体部７ｃと第２外壁パネル１Ｂの小口面１ａとの間に充填されているとともに、突片７ｄと第２外壁パネル１Ｂ（小口面１ａ）との間にも充填されている。これにより、乾式シーリング材３Ｄ及び湿式シーリング材５Ｄによって形成されるシーリング部８Ｄの表層面ＳＡは、互いに密着する乾式シーリング材３Ｄと湿式シーリング材５Ｄとの両方によって形成される。本実施形態では、乾式シーリング材３Ｄの容積が湿式シーリング材５Ｄの容積よりも大きく形成されている。また、表層面ＳＡにおける乾式シーリング材３Ｄの面積は、湿式シーリング材５Ｄの面積よりも大きく形成されている。シーリング部８Ｄは、長手方向に一様な断面（図６参照）を有しており、任意の断面における乾式シーリング材３Ｄの面積が湿式シーリング材５Ｄの面積よりも大きく形成されており、任意の断面における乾式シーリング材３Ｄの表層の巾が湿式シーリング材５Ｄの表層の巾よりも大きく形成されている。図示例における乾式シーリング材３Ｄの容積は、シーリング部８Ｄの約３／４を占めており、表層面ＳＡにおける乾式シーリング材３Ｄの面積は、表層面ＳＡの約７０〜９０％を占めている。
【００５０】
本実施形態における目地部構造の形成方法は第２実施形態と同様であり、製造施設にて、第１外壁パネル１Ａに乾式シーリング材３Ｄが固着され、施工現場において、外壁パネル１が立設された後に湿式シーリング材５Ｄが打設される。湿式シーリング材５Ｄは、乾式シーリング材３Ｄにおける突片７ｄの端縁と第２外壁パネル１Ｂとの間隙Ｄを起点として表層面に向かって順次打設される。すなわち、作業者は、奥から手前に向かって順次湿式シーリング材を打設することになる。湿式シーリング材５Ｄが打設される空間は、表層面ＳＡ側で広く、裏面側で狭くなる。そのため、表層面ＳＡ側から湿式シーリング材５Ｄが打設される空間に湿式シーリング材５Ｄが適切に充填されたか否かを視認しやすくなり、湿式シーリング材５Ｄの打設を行い易くなる。また、乾式シーリング材３Ｄの裏面側を、表面側から受け入れた湿式シーリング材５Ｄを保持するバッカー材として機能させることができる。そのため、底面部２２が形成されていない外装パネル材にも好適に使用できる。
【００５１】
上記各実施形態に係るシーリング構造を説明したが、上記の第１〜第４実施形態に係る目地部構造１０Ｂ、１０Ｃ、１０Ｄにおいて、湿式シーリング材５Ｂ、５Ｃ、５Ｄと乾式シーリング材３Ｂ、３Ｃ、３Ｄとは、第１実施形態に係る目地部構造１０Ａと同じ材料を使用できる。
【００５２】
また、第１〜第４実施形態に係る目地部構造１０Ｂ、１０Ｃ、１０Ｄにおいても、外壁パネル１の塗装が施された表面Ｓｆが単色仕上げであれば、湿式シーリング材は、外壁パネル１と同様（同系統色）の単色であることが好ましい。また、外壁パネル１の塗装が施された表面Ｓｆが多彩模様であれば、湿式シーリング材５Ｂ、５Ｃ、５Ｄは、外壁パネル１と同様の多彩模様のシーリング材（多彩シーリング材）であることが好ましい。
【００５３】
以上、本発明の実施の形態について図面を参照して詳述したが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではない。例えば、外装パネル材として、外壁パネルを例に説明したが、これに限定されない。例えば、第１外壁パネル又は第２外壁パネルに代えてサッシ等を用いてもよい。すなわち、外壁パネル間の目地部構造としてのみではなく、外壁パネルとサッシとの間の目地部構造であってもよい。
【００５４】
また、乾式シーリング材と湿式シーリング材とが同材料である例を示したが、これに限定されず、乾式シーリング材と湿式シーリング材とが異材料であってもよい。なお、実施形態のように、ＡＬＣ板同士の目地部構造として乾式シーリング材及び湿式シーリング材を用いる場合には、合成ゴム系よりも柔らかいウレタン、アクリル、ポリサルファイド、シリコーン、変性シリコーン等の材料が望ましい。
【００５５】
また、シーリング部が長手方向に一様な断面を有している例を示したが、これに限定されない。例えば、シーリング部の任意の断面が、長手方向の位置によって異なるものであってもよい。
【符号の説明】
【００５６】
１…外壁パネル（外装パネル材）、１ａ…小口面（側端面）、３Ａ〜３Ｄ…乾式シーリング材（乾式目地材）、５Ａ〜５Ｄ…湿式シーリング材（湿式目地材）、８Ａ〜８Ｄ…シーリング部、１０Ａ〜１０Ｄ…目地部構造、２１ｂ…垂直面（側端面）、ＳＡ…表層面、Ｗ…外壁。
【図１】
0006630082.tif 000002
【図２】
0006630082.tif 000003
【図３】
0006630082.tif 000004
【図４】
0006630082.tif 000005
【図５】
0006630082.tif 000006
【図６】
0006630082.tif 000007