(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
洗濯機本体に弾性的に支持される水受け槽と、前記水受け槽内に回転自在に配設された回転ドラムと、前記水受け槽内に水道水を給水する給水手段と、前記水受け槽内の水位を検知する水位検知手段と、前記水受け槽内の洗濯水の排水をする排水手段と、前記回転ドラム内の洗濯物の量を測る布量検知手段と、洗濯運転の制御を行う制御手段を備え、前記制御手段は、所定の洗い時間内にて、攪拌開始から所定時間Ｔ１経過後、所定時間Ｔ２の区間、前記給水手段を停止し、前記給水手段の停止区間に前記水位検知手段が所定水位Ｍ３を所定時間Ｔ３以上検出したときに水漏れと判断し、運転を停止すると共に、前記水受け槽内の水を排水し、異常報知を行うようにし、前記所定時間Ｔ１を洗濯物の量が多いときは少ないときより長く設定するとともに、前記所定時間Ｔ２を洗濯物の量が多いときは少ないときより長く設定するようにした洗濯機。
【請求項２】
前記水受け槽内の洗濯水を循環させて前記回転ドラム内にシャワー状に供給する循環シャワー手段を備え、前記制御手段は、前記所定の洗い時間内にて、前記循環シャワー手段を始動するようにし、前記所定時間Ｔ２の区間において、前記水位検知手段が所定水位Ｍ４以下の水位を所定時間Ｔ４以上検出したときに前記循環シャワー手段を停止し、前記水位検知手段が所定水位Ｍ３を所定時間Ｔ３以上検出したときに水漏れと判断するようにした請求項１に記載の洗濯機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水漏れを検知する手段を有する洗濯機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の洗濯機は、底板に、本体内部への水漏れを検知する漏水検知手段を備えており、洗濯機内部から水漏れが発生した場合、制御手段が洗濯機底板の漏水検知手段を通して検知したときに、直ちに運転（給水やドラム回転など）を停止させると共に、水受け槽内の水を排水し、異常報知を行うことで、洗濯機内部へのいかなる水漏れも検知でき、排水する構成が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
この従来の構成では、それ以上の水漏れの被害拡大を防ぐとともに、洗濯機本体から外部へ水漏れさせることなく、使用者に異常の発生を知らせることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−１５５０１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本来、前記従来の構成においては、水槽と洗濯機本体を接続している水の流れる経路の接続部、またはシールパッキンが何らかの理由により外れる、あるいは破損した際に発生する水漏れの場合に、水を底板に集約し、前記漏水検知手段で水漏れを検知する仕組みになっている。
【０００６】
しかしながら、前記従来の構成では、水漏れが起こる部分によっては、漏水検知手段に水が到達せず、制御手段が検知しないという課題があった。
【０００７】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、簡単な構成で、より確実に老衰を検出し得る洗濯機を提供することを目的とする。
【０００８】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、洗濯機内部へのいかなる水漏れも検知でき、排水することで、それ以上の水漏れの被害拡大を防ぐとともに、使用者に異常の発生を知らせることができる洗濯機を提供することを目的としている。またこの検知手段によ
り、従来の洗濯機底板の漏水検知手段の廃止が可能で、コスト削減も望める。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記従来の課題を解決するために、本発明の洗濯機は、洗濯機本体に弾性的に支持される水受け槽と、前記水受け槽内に回転自在に配設された回転ドラムと、前記水受け槽内に水道水を給水する給水手段と、前記水受け槽内の水位を検知する水位検知手段と、前記水受け槽内の洗濯水の排水をする排水手段と、前記回転ドラム内の洗濯物の量を測る布量検知手段と、洗濯運転の制御を行う制御手段を備え、前記制御手段は、所定の洗い時間内にて、攪拌開始から所定時間Ｔ１経過後、所定時間Ｔ２の区間、前記給水手段を停止し、前
記給水手段の停止区間に前記水位検知手段が所定水位Ｍ３を所定時間Ｔ３以上検出したときに水漏れと判断し、運転を停止すると共に、前記水受け槽内の水を排水し、異常報知を行うようにし、前記所定時間Ｔ１を洗濯物の量が多いときは少ないときより長く設定するとともに、前記所定時間Ｔ２を洗濯物の量が多いときは少ないときより長く設定するようにしたものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の洗濯機は、洗濯機内部の水漏れを検知でき、排水することで、それ以上の水漏れの被害拡大を防ぐとともに、使用者に異常の発生を知らせることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施の形態１におけるドラム式洗濯機の断面図
【図２】同ドラム式洗濯機の一部をブロック化した回路図
【図３】同水位検知手段、給水手段を用いた水漏れ検知方式を表したフローチャート
【図４】本発明の実施の形態２における水位検知手段、給水手段、循環シャワー手段を用いた水漏れ検知方式を表したフローチャート
【図５】布量検知手段と各所定時間の関係を表した図
【発明を実施するための形態】
【００１２】
第１の発明の洗濯機は、洗濯機本体に弾性的に支持される水受け槽と、前記水受け槽内に回転自在に配設された回転ドラムと、前記水受け槽内に水道水を給水する給水手段と、前記水受け槽内の水位を検知する水位検知手段と、前記水受け槽内の洗濯水の排水をする排水手段と、前記回転ドラム内の洗濯物の量を測る布量検知手段と、洗濯運転の制御を行う制御手段を備え、前記制御手段は、所定の洗い時間内にて、攪拌開始から所定時間Ｔ１経過後、所定時間Ｔ２の区間、前記給水手段を停止し、前記給水手段の停止区間に前記水位検知手段が所定水位Ｍ３を所定時間Ｔ３以上検出したときに水漏れと判断し、運転を停止すると共に、前記水受け槽内の水を排水し、異常報知を行うようにし、前記所定時間Ｔ１を洗濯物の量が多いときは少ないときより長く設定するとともに、前記所定時間Ｔ２を洗濯物の量が多いときは少ないときより長く設定するようにしたものである。
【００１３】
これにより、洗濯機内部へのいかなる水漏れも検知でき、排水することで、それ以上の水漏れの被害拡大を防ぐとともに、使用者に異常の発生を知らせることができる。またこの検知手段により、従来の洗濯機底板の漏水検知手段を廃止が可能で、コスト削減も望める。
【００１４】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００１５】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１におけるドラム式洗濯機の断面図である。
【００１６】
図１に示すように、回転ドラム１は、水受け槽２内に回転自在に配設されており、回転ドラム１の回転中心に略傾斜方向に回転軸（回転中心軸）３を設け、横方向に配設している。回転軸３に、水受け槽２の背面に取り付けたモータ４を連結し、回転ドラム１を正転、逆転方向に回転駆動する。水受け槽２の正面側の洗濯機本体６の上向き傾斜面に設けた開口部を蓋体５により開閉自在に覆い、蓋体５を開くことにより衣類投入口９より回転ドラム１内に洗濯物を出し入れできるようにしている。
【００１７】
水受け槽２は、洗濯機本体６よりばね体７とダンパー８により揺動可能に吊り下げて防振支持しており、水受け槽２底部からの排水経路に排水手段１０６を配設して水受け槽２内の洗濯水を排水するようにしている。また、水受け槽２と洗濯機本体６前面に配設され
ている衣類投入口９とは、パッキン１０で接続されている。
【００１８】
給水手段１０５は、例えば、給水弁の始動で水受け槽２内に水道水を給水するものである。水位検知手段１１０は、水受け槽２内の水位を検知するものである。
【００１９】
なお、本実施の形態では、回転ドラム１の回転中心に略傾斜方向に回転軸３を設け、回転ドラム１の軸心方向を正面側から背面側に向けて下向きに傾斜させて配設しているが、回転ドラム１の回転中心に略水平方向に回転軸３を設け、回転ドラム１の軸心方向を略水平方向に配設してもよい。
【００２０】
洗濯機本体６下方には、制御部１０１を配設している。洗濯機本体６の上方前面部には入力設定１０２、表示手段１０３を配設する。制御部１０１は、入力設定１０２からの情報をもとに、運転が開始されると、モータ４、排水手段１０６、給水手段１０５、水位検知手段１１０、などの動作を制御し、洗濯、すすぎ、脱水等の運転を行う。
【００２１】
排水手段１０６には、例えば、排水弁などがあげられるが、排水ポンプを使用してもよい。また、両方とも使用してもよい。洗濯機の使用される環境に合わせた組み合わせを採用すればよい。
【００２２】
図２はドラム式洗濯機の制御回路の一部ブロック化した回路図を示したものである。
【００２３】
制御回路は、マイクロコンピュータにより構成した制御手段となる制御部１０１と、入力手段回路及びスイッチング手段駆動回路からなる。制御部１０１は、洗濯機の表示部１０３へ各種表示信号を出力すると共に、モータ駆動回路を介して、モータ４の回転制御を行う。また、スイッチング手段駆動回路を介して、スイッチング手段１０９を制御して、給水手段１０５、排水手段１０６、温水ヒータ１０８などの動作を制御する。また、制御部１０１には、操作部（入力設定）１０２からの各種操作信号が入力されると共に、入力回路を介して、水位検知手段１１０、回転数検知手段１１１、振動検知手段１１２、布量検知手段１１３、水温検知手段１１４からの検出信号が入力される。
【００２４】
図３は、本発明の実施の形態１の水漏れ検知方式を表したワークフローである。
【００２５】
操作部（入力設定）１０２を操作して、洗い行程をスタートすると（ステップＳ１）、給水手段１０５を始動して給水を開始し（ステップＳ２）、モータ駆動回路を介して、モータ４の回転制御を行い、洗い攪拌を開始する（ステップＳ３）。洗い攪拌中に常時水位検知手段１１０により洗い水位をモニターし（ステップＳ４）、所定水位Ｍ１、本実施の形態では、例えば、ドラム底面高さより＋４０ｍｍ以上を検出すると、ステップＳ５に移行し、給水手段１０５を停止する。洗濯物が吸水して洗い水位が下がり、所定水位Ｍ２、本実施の形態では、例えば、ドラム底面高さより＋１０ｍｍ以下を検出すると（ステップＳ６）、給水手段１０５を始動して給水を開始し、ステップＳ４に移行する。ステップＳ４〜ステップＳ６を繰り返し、補給水を行う。この補給水は、洗い攪拌終了まで繰り返される。
【００２６】
ステップＳ７において、洗い攪拌の開始から所定時間Ｔ１経過したか否か判断する。所定時間Ｔ１は、本実施の形態では、例えば、２５分に設定している。ステップＳ７において、洗い攪拌の開始から所定時間Ｔ１経過すると、ステップＳ８において、給水手段１０５を停止して補給水が入らないようにする。
【００２７】
給水手段１０５の停止から所定時間Ｔ２を漏水検知区間として、所定時間Ｔ２の間に洗濯機内外への水漏れの発生を検出する。本実施の形態では、漏水検知区間としての所定時
間Ｔ２は、例えば、１５分に設定している。
【００２８】
漏水の検出は、漏水検知区間である所定時間Ｔ２の間に、例えば、パッキン１０の破れや衣類投入口９との接続部からの外れなどにより水位が低下し、所定時間Ｔ３以上、所定水位Ｍ３以下の水位を検知すると、制御部１０１は漏水と判断し、漏水検知後の動作へ移行する。本実施の形態では、所定時間Ｔ３は、例えば、１分に設定し、所定水位Ｍ３は、例えば、ドラム底面高さより−１０ｍｍに設定している。
【００２９】
図３に示すフローチャートにおいて、ステップＳ９において、所定水位Ｍ３以下の水位を検出したか否かを判断する。水受け槽２内の水位が所定水位Ｍ３以下に低下すると、ステップＳ１０において、所定水位Ｍ３以下の時間が所定時間Ｔ３以上か否か判断する。
【００３０】
所定水位Ｍ３以下の時間が所定時間Ｔ３以上であれば、ステップＳ１１に移行し、漏水検知と判断する。
【００３１】
所定水位Ｍ３以下の時間が所定時間Ｔ３未満であれば、漏水がないと判断して、ステップＳ１２に移行し、所定時間Ｔ２が経過するまで動作を継続する。所定時間Ｔ２が経過すると、ステップＳ１３に移行し、給水手段１０５を動作可能な状態にして、水受け槽２内の水位の低下があった場合に補給水を補給し、ステップＳ１４において、所定洗い時間Ｔ５経過して洗い行程を完了するまで通常の洗い攪拌運転を継続する。本実施の形態では、所定の洗い時間Ｔ５は、例えば、８５分に設定している。
【００３２】
以上のように構成された洗濯機について、以下その動作、作用を説明する。
【００３３】
蓋体５を開け、衣類投入口９から洗濯物を回転ドラム１に投入し、蓋体５を閉めた後、操作部１０２により行程内容を設定し、運転を開始する。制御部１０１は、洗濯物の量に応じて、最適な洗い水位である所定水位Ｍ１を設定し、給水手段１０５を制御して、回転ドラム１内および水受け槽２内に給水を行なう。そして、水位検知手段１１０によって洗いの水位をモニターしながら補給水を繰り返し、洗濯の攪拌行程を行なう。
【００３４】
洗い攪拌開始から所定時間Ｔ１経過後に所定時間Ｔ２の漏水検知区間を設け、給水手段１０５を停止して補給水を入らないようにし、漏水検知区間の間に水位検知手段１１０から所定水位Ｍ３を所定時間Ｔ３以上検出したときに水漏れと判断し、直ちに運転（給水やドラム回転など）を停止させると共に、水受け槽２内の水を排水し、異常報知を行うよう
にしている。
【００３５】
また、所定時間Ｔ２の間に漏水と判断しなかったときは、給水手段１０５を制御し補給水が入るようにし、通常の洗い攪拌を所定の洗い時間Ｔ５まで継続し、洗いを終了、すすぎ工程を行う。
【００３６】
以上のように、所定の洗い時間Ｔ５内にて、攪拌開始から所定の給水攪拌時間１の経過後、所定時間２の漏水検知区間を設け、漏水検知区間の間、給水手段を停止し補給水が入らないようにして、水漏れで徐々に水位が下がることをモニターしやすくしている。これにより、早期に漏水を判断することができ、洗濯機内部への水漏れを検知でき、それ以上の水漏れの被害拡大を防ぐとともに、使用者に異常の発生を知らせることができる。また、この検知手段により、従来の洗濯機底板の漏水検知手段の廃止が可能となり、コスト削減も望める。
【００３７】
（実施の形態２）
次に、本発明の実施の形態２を説明する。実施の形態２は、水受け槽２内の洗濯水を循環させて回転ドラム内にシャワー状に供給する循環シャワー手段１０７を備えている。その他構成は実施の形態１と同じであるので、実施の形態１と同一構成部品は、同一符号を附して説明を省略する。
【００３８】
図４は、実施の形態２の水漏れ検知方式を表したフローチャートである。
【００３９】
図４に基づいて、ステップＳ２１において、入力設定１０２で洗いをスタートすると、ステップＳ２２において、給水手段１０５を始動して給水を開始し、ステップＳ２３において、モータ駆動回路を介してモータ４の回転制御を行い、洗い攪拌を開始する。
【００４０】
ステップＳ２４において、洗い攪拌中に常時水位検知手段１１０で洗い水位をモニターし、所定水位Ｍ１に達したか否かを判断する。本実施の形態２において、所定水位Ｍ１は、実施の形態１と同様に、例えば、ドラム底面高さより＋４０ｍｍに設定している。
【００４１】
ステップＳ２４において、所定水位Ｍ１以上を検出したときには、ステップＳ２５に移行して、給水手段１０５を停止し、ステップＳ２６において、洗濯物が吸水して洗い水位が下がり、所定水位Ｍ２を検出した際に、給水手段１０５を始動して給水を開始する。本実施の形態２において、所定水位Ｍ２は、実施の形態１と同様に、例えば、ドラム底面高さより＋１０ｍｍに設定している。
【００４２】
ステップＳ２４〜ステップＳ２６を繰り返し、補給水を行う。この補給水は、洗い攪拌終了まで繰り返される。
【００４３】
また、本実施の形態では、洗い攪拌中、洗濯物の濡れ性を早め、洗浄性能を向上することを目的として、直接洗濯液を洗濯物にかける循環シャワー行程を設定している。
【００４４】
ステップＳ２７において、洗い攪拌の開始から所定時間Ｔ６経過したか否か判断し、所定時間Ｔ６経過すると、ステップＳ２８において、循環シャワー手段１０７を始動する。ステップＳ２９において、循環シャワー手段１０７の始動から所定時間Ｔ７経過したか否か判断し、所定時間Ｙ７経過すると、ステップＳ３０において、循環シャワー手段１０７を停止する。ステップＳ２７からステップＳ２９を繰り返し、循環シャワー行程を行う。本実施の形態において、所定時間Ｔ６および所定時間Ｔ７は、例えば、２分に設定している。
【００４５】
以上のステップＳ２２からステップＳ２９が給水時におけるメインルーチンであり、図４において線にて囲った部分である。
【００４６】
漏水判定のルーチンを以下に説明する。本実施の形態２における漏水判定のルーチンには、循環シャワー行程が含まれている点で実施の形態１と相違する。
【００４７】
ステップＳ３１において、洗い攪拌の開始から所定時間Ｔ１経過したか否か判断する。所定時間Ｔ１は、本実施の形態では、例えば、２５分に設定している。ステップＳ３１において、洗い攪拌の開始から所定時間Ｔ１経過すると、ステップＳ３２において、給水手段１０５を停止して補給水が入らないようにする。
【００４８】
本実施の形態２は、実施の形態１と同様に、給水手段１０５の停止から所定時間Ｔ２を漏水検知区間として、所定時間Ｔ２の間に洗濯機への水漏れの発生を検出する。本実施の形態２では、実施の形態１と同様に、漏水検知区間としての所定時間Ｔ２は、例えば、１５分に設定している。
【００４９】
漏水検知区間である所定時間Ｔ２の間に、水位が徐々に下がり、所定時間Ｔ４以上、所定水位Ｍ４以下の水位を検知すると、制御部１０１は、循環シャワー手段１０７を停止し、洗い攪拌を継続する。さらに水位が下がり、所定時間Ｔ３以上、所定水位Ｍ３以下の水位を検知すると、制御部１０１は、漏水と判断し、漏水検知後の動作へ移行する。
【００５０】
また、所定時間Ｔ２内に漏水と判断しなかった場合は、給水手段１０５を動作可能として補給水が入るようにし、循環シャワー手段１０７を動作し、所定洗い時間Ｔ５を完了するまで通常の洗い攪拌を運転する。
【００５１】
本実施の形態２では、所定水位Ｍ１は、例えば、ドラム底面高さより＋４０ｍｍに設定し、所定水位Ｍ２は、例えば、ドラム底面高さより＋１０ｍｍに設定し、所定水位Ｍ３は、例えば、ドラム底面高さより−１０ｍｍに設定し、所定水位Ｍ４は、例えば、ドラム底面高さより１０ｍｍに設定している。
【００５２】
また、所定時間Ｔ１は、例えば、２５分に設定し、所定時間Ｔ２は、例えば、１５分に設定し、所定時間Ｔ３は、例えば、１分に設定し、所定時間Ｔ４は、例えば、１秒に設定し、所定時間Ｔ５は、例えば、８５分に設定し、所定時間Ｔ６は、例えば、２分に設定し、所定時間Ｔ７は、例えば、２分に設定している。
【００５３】
図４に示すフローチャートにおいて、ステップＳ３３において、所定水位Ｍ４以下の水位を検出したか否か判断する。水受け槽２内の水位が所定水位Ｍ４以下に低下すると、ステップＳ３４において、所定水位Ｍ４以下の時間が所定時間Ｔ４以上か否か判断する。所定水位Ｍ４以下の時間が所定時間Ｔ４以上であれば、ステップＳ３５において、循環シャワー手段１０７を停止し、洗い攪拌を継続する。
【００５４】
次に、ステップＳ３６において、所定水位Ｍ３以下の水位を検出したか否かを判断する。水受け槽２内の水位が所定水位Ｍ３以下に低下すると、ステップＳ３７において、所定水位Ｍ３以下の時間が所定時間Ｔ３以上か否か判断する。
【００５５】
所定水位Ｍ３以下の時間が所定時間Ｔ３以上であれば、ステップＳ３８に移行し、漏水検知と判断する。
【００５６】
所定水位Ｍ３以下の時間が所定時間Ｔ３未満であれば、漏水がないと判断して、ステップＳ３９に移行し、所定時間Ｔ２が経過するまで動作を継続する。所定時間Ｔ２が経過すると、ステップＳ４０に移行し、給水手段１０５を動作可能な状態にし、水受け槽２内の水位の低下があった場合に補給水を補給し、循環シャワー手段１０７を動作させる。ステップＳ４１において、所定洗い時間Ｔ５経過して洗い行程を完了するまで通常の洗い攪拌運転を継続する。
【００５７】
以上のように構成された洗濯機について、以下その動作、作用を説明する。実施の形態１に記載と同じ動作の説明は省略する。
【００５８】
水位検知手段１１０によって洗いの水位を検知し、洗濯の攪拌行程を行なう。攪拌行程中は、循環シャワー手段１０７を所定時間で駆動と停止を繰り返し行う。洗い攪拌開始から所定時間Ｔ１経過後に、所定時間Ｔ２の漏水検知区間を設け、給水手段１０５を停止して補給水を入らないようにし、漏水検知区間の間に水位検知手段１１０から所定水位Ｍ４を所定時間Ｔ４内に検出したときに循環シャワー手段１０７を停止し、洗い攪拌を継続する。
【００５９】
さらに水位が下がり、所定水位Ｍ３を所定時間Ｔ３以上検出したときに水漏れと判断し、直ちに運転（給水やドラム回転など）を停止させると共に、水受け槽２内の水を排水し、異常報知を行うようにしている。
【００６０】
また、所定時間Ｔ２の間に漏水と判断しなかったときは、給水手段１０５を制御し補給水が入るようにし、循環シャワー手段１０７の駆動と停止を繰り返し、通常の洗い攪拌を所定の洗い時間Ｔ５まで継続し、洗いを終了、すすぎ工程を行う。
【００６１】
このように、所定時間２の漏水検知区間中に、所定水位Ｍ４まで水位が下がったときに水漏れを疑い、循環シャワー手段を停止することで、水受け槽内のシャワーによる循環水流を抑制し、洗い攪拌中の水位をより安定して常時検知することが可能となり、所定水位Ｍ３まで低下するのをより正確に早く検知でき、早期に水漏れと判断できる。また、所定水位Ｍ２に水位が低下するまでは漏水検知行区間でも循環シャワー手段を動作することが可能となり、漏水検知区間中の洗浄力の低減を防ぐことができる。
【００６２】
（実施の形態３）
本発明の実施の形態３を以下に詳述する。実施の形態３は、回転ドラム１内の洗濯物の量を測る布量検知手段１１３を備える。その他の構成は、実施の形態１、２と同じであるので、同一構成部品は、同一符号を附して説明を省略する。
【００６３】
図５は、実施の形態３の布量検知手段と所定時間Ｔ１、Ｔ２との関係を表した図である。
【００６４】
制御部１０１は、運転開始時に回転ドラム１内の洗濯物の量を布量検知手段１１３により測定し、布量に応じてランク分けを行う。本実施の形態３では、例えば、６ｋｇ以上はランク２とし、２〜６ｋｇはランク１とし、２ｋｇ未満はランク０と設定している。
【００６５】
そして、所定の洗い時間Ｔ５は、ランクごとに洗濯物の量が多いときには少ないときより長く設定している。本実施の形態３では、例えば、ランク２では８５分とし、ランク１では６０分とし、ランク０では４５分に設定している。
【００６６】
また、所定時間Ｔ１と所定時間Ｔ２も同様に、ランクごとに洗濯物の量が多いときには少ないときより長く設定している。本実施の形態３では、所定時間Ｔ１は、例えば、ランク２では２５分とし、ランク１では２０分とし、ランク０では１５分に設定している。所定時間Ｔ２は、例えば、ランク２では１５分とし、ランク１では１０分とし、ランク０では８分に設定している。
【００６７】
以上のように構成された洗濯機について、以下その動作、作用を説明する。実施の形態１、２に記載と同じ動作の説明は省略する。
【００６８】
洗い運転スタート時に、回転ドラム１内の洗濯物の量を布量検知手段１１３により測定し、布量に応じてランク分けを行い、洗い行程の所定時間Ｔ５と、給水攪拌の所定時間Ｔ１、漏水検知区間の所定時間Ｔ２を、衣類量が多いランクの方が、少ないランクに比べ、長くなるように設定する。
【００６９】
このように、給水量が多く、給水時間が長くかかる洗濯物の量が多いときに、給水攪拌の所定時間Ｔ１を長く設定することで、漏水検知区間に移行するまでに十分な補給水を行うことができ、漏水検知区間の所定時間Ｔ２中に、給水不足により水位が低下し、漏水の誤検知、洗浄性能の低下を防ぐことができる。また、洗濯物の量が少ないときは、給水量が少なく、給水時間が短いため、給水攪拌の所定時間Ｔ１を短く設定することで、より早
く漏水を検知することができる。
【００７０】
そして、洗濯物の量が多いときは、給水量が多く、水漏れで徐々に水位が下がって所定水位Ｍ３を検知するまでの時間を要するため、漏水検知区間の所定時間Ｔ２を長く設定することで、より漏水を検知できる。また、洗濯物の量が少ないときは、給水量が少なく水漏れで徐々に水位が下がり所定水位Ｍ３を検知するまでの時間も短いため、漏水検知区間の所定時間Ｔ２を短く設定することで、洗いの所定時間Ｔ５が短い場合でも、漏水検知区間をより早く終了することができる。
【００７１】
なお、上述した各実施の形態は、ドラム式洗濯機に基づいて説明したが、ドラム式洗濯機に限定するものではなく、縦型洗濯機に採用することもできる。
【産業上の利用可能性】
【００７２】
以上のように、本発明にかかる洗濯機は、洗濯機内部へのいかなる水漏れも検知でき、排水することで、それ以上の水漏れの被害拡大を防ぐとともに、使用者に異常の発生を知らせることができる。また、この検知手段により、従来の洗濯機底板の漏水検知手段を廃止が可能で、コスト削減も望める。これらは、縦型洗濯機や乾燥機能のついた洗濯乾燥機などにも利用可能である。
【符号の説明】
【００７３】
１  回転ドラム
２  水受け槽
４  モータ
１０６  排水手段
１０５  給水手段
１１０  水位検知手段
１０１  制御部
１０２  入力設定
１０３  表示部
１１３  布量検知手段
【図１】
0006630918.tif 000002
【図２】
0006630918.tif 000003
【図３】
0006630918.tif 000004
【図４】
0006630918.tif 000005
【図５】
0006630918.tif 000006