(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
柱状に形成した脚部材と、前記脚部材の間に配置されるコーナー部材とを、互いに環状に組み合わせて形成し、
前記コーナー部材は、フェライト材により円筒状に形成されたフェライトリングを、周方向に４分割して形成されていることを特徴とする鉄心。
【請求項２】
柱状に形成した脚部材と、前記脚部材の間に配置されるコーナー部材とを、互いに環状に組み合わせて形成し、
前記コーナー部材は、フェライト材によりブロック状に形成されたフェライトブロックであることを特徴とする鉄心。
【請求項３】
柱状に形成した脚部材と、前記脚部材の間に配置されるコーナー部材とを、互いに環状に組み合わせて形成し、
前記コーナー部材は、フェライト材により形成され、前記脚部材を挟みこむ２つの挟持部材により構成されていることを特徴とする鉄心。
【請求項４】
柱状に形成した脚部材と、前記脚部材の間に配置されるコーナー部材とを、互いに環状に組み合わせて形成し、
前記脚部材と前記コーナー部材との間にギャップ材を設けたことを特徴とする請求項１から３のいずれか一項記載の鉄心。
【請求項５】
柱状に形成した脚部材と、前記脚部材の間に配置されるコーナー部材とを、互いに環状に組み合わせて形成し、
前記コーナー部材に、前記脚部材を位置決めするための凹部を形成したことを特徴とする請求項１から４のいずれか一項記載の鉄心。
【請求項６】
柱状に形成した脚部材と、前記脚部材の間に配置されるコーナー部材とを、互いに環状に組み合わせて形成し、
前記コーナー部材のコーナーを面取りしたことを特徴とする請求項１から５のいずれか一項記載の鉄心。
【請求項７】
柱状に形成した脚部材と、前記脚部材の間に配置されるコーナー部材とを、互いに環状に組み合わせて形成し、
前記脚部材および前記コーナー部材を締結する締結部材を備え、
前記コーナー部材に、前記締結部材を位置決めするための溝部を形成したことを特徴とする請求項１から６のいずれか一項記載の鉄心。
【請求項８】
柱状に形成した脚部材と、前記脚部材の間に配置されるコーナー部材とを、互いに環状に組み合わせて形成し、
環状に組み合わされている前記脚部材および前記コーナー部材のうち、少なくとも１つの前記脚部材を分離可能とする分離部を設けたことを特徴とする請求項１から７のいずれか一項記載の鉄心。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、鋼板を積層して形成される鉄心に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えばけい素鋼板等の鉄心材を環状に巻回して形成された巻鉄心が知られている（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平５−２５１２４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、このような巻鉄心は、鋼板を巻回する際にコーナーつまりは環状の４隅が巻き締って層間短絡が生じ、うず電流が発生して損失の増加や局部的な発熱を生じることがある。
そこで、損失の増加や局部的な発熱を抑制することができる鉄心を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
実施形態の鉄心は、柱状に形成した脚部材と、脚部材の間に配置されるコーナー部材とを、互いに環状に組み合わせて形成したことを特徴とする。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】実施形態による第１例の鉄心を模式的に示す図
【図２】第１例の鉄心を分解した状態およびコーナー部材を模式的に示す図
【図３】第２例の鉄心およびコーナー部材を模式的に示す図
【図４】第３例の鉄心およびコーナー部材を模式的に示す図
【図５】第４例の鉄心およびコーナー部材を模式的に示す図
【図６】第５例の鉄心およびコーナー部材を模式的に示す図
【図７】第６例の鉄心およびコーナー部材を模式的に示す図
【図８】第７例の鉄心およびコーナー部材を模式的に示す図
【図９】第８例の鉄心およびコーナー部材を模式的に示す図
【図１０】第９例の鉄心およびコーナー部材を模式的に示す図
【図１１】参考例としての巻鉄心を模式的に示す図
【発明を実施するための形態】
【０００７】
以下、実施形態について、図１から図１１を参照しながら説明する。なお、以下では第１例から第９例までの複数の構成例を説明するが、各例において実質的に共通する部位には同一の符号を付し、その詳細な説明は省略する。
【０００８】
（第１例）
以下、第１例について図１、図２、および図１１を参照しながら説明する。
図１に示すように、本例における鉄心１０は、脚部材１１、脚部材１２、コーナー部材１３および締結部材１４を備えている。この鉄心１０は、図示しないコイル等とともに例えば変圧器等に用いられる。
【０００９】
脚部材１１は、図２（ａ）にも示すように、脚部材１２に対して相対的に長く形成されている。これら脚部材１１、１２は、それぞれ薄板状の磁性体材料である例えば積層鋼板、アモルファス磁性体材料あるいはナノ結晶磁性他材料等によって柱状に形成されている。つまり、本実施形態では、脚部材１１、１２は、その端面が概ね直方体状に形成されている。脚部材１１、１２は、その端面１１ａ、１２ａがでは概ね正方形に形成されている。また、各端面１１ａ、１２ａは、水平研磨されている。
【００１０】
コーナー部材１３は、環状に組み合わさった脚部材１１、１２間に配置されている。このコーナー部材１３は、図２（ｂ）に示すように、フェライト材により円筒状に形成されたフェライトリング１３Ａを周方向に４等分することにより形成されている。このフェライトリング１３Ａは、径方向の厚みが脚部材１１、１２の厚みにほぼ等しくなるように形成されているとともに、軸方向の厚みも脚部材１１、１２の厚みにほぼ等しくなるように形成されている。つまり、フェライトリング１３Ａを４等分したコーナー部材１３の端面１３ａは、脚部材１１の端面１１ａおよび脚部材１２の端面１２ａとほぼ同一形状となっている。
【００１１】
そのため、コーナー部材１３と脚部材１１、１２とを環状に組み合わせた場合には、鉄心１０は、脚部材１１、１２による概ね直線の４辺を有する長方形状、より具体的には、脚部材１１が長尺な２辺を構成し、脚部材１２が短尺な２辺を構成する長方形状であって、コーナー部材１３によって角部がＲ状に面取りされた環状をなす。このとき、コーナー部材１３の端面１３ａの形状が概ね脚部材１１、１２の端面１１ａ、１２ａの形状と一致していることから、コーナー部材１３は、脚部材１１、１２と組み合わされた状態においては、脚部材１１、１２の表面とほぼ面一になる。
【００１２】
締結部材１４は、脚部材１１、１２およびコーナー部材１３を外周側から締め付けることにより、これら脚部材１１、１２およびコーナー部材１３を環状に組み合わせた状態に締結している。
この鉄心１０は、脚部材１１または脚部材１２によって形成される４辺のうち少なくとも１辺が分離可能となっている。具体的には、本例の場合、図示上部の１つの脚部材１２およびその両側に配置される２つのコーナー部材１３は、互いに固定されている。また、図示下部の１つの脚部材１２、その両側に配置される２つのコーナー部材１３および図示左右の２つの脚部材１１は、互いに固定されている。
【００１３】
このため、締結部材１４を外した場合には、本例では脚部材１１の図示上方側の端面１１ａとコーナー部材１３の端面１３ａとの間に相当する分離部１０ａにおいて、鉄心１０を２つに分離することができる。つまり、環状の鉄心１０の一部を取り外すことができる。これにより、コイル（図示省略）の着脱が容易となる。以下、鉄心１０を分離した状態を、便宜的に２つの分離体とも称する。本例では脚部材１１をヨークとして用いることを想定している。そのため、脚部材１１へのコイルの着脱等がし易いように、上記した位置に分離部１０ａを設けている。
【００１４】
次に上記した構成の作用および効果について説明する。
まず、図１１を参照しながら、従来の巻鉄心１１０における問題点について説明する。参考例として示す巻鉄心１１０は、周知のように、例えばけい素鋼板等を略長方形の環状に巻回して形成されている。巻鉄心１１０が備える各鉄心材１１１は、鋼板を環状に巻回したものを２つに切断することにより、概ねＣ字状に形成されている。そして、この鉄心材１１１を組み合わせることにより、巻鉄心１１０は、４隅がＲ状となった略長方形の環状に形成される。
【００１５】
このような巻鉄心１１０では、鋼板を巻回する際に環状の４隅が特に巻き締って層間短絡が生じ、うず電流が発生して損失の増加や局部的な発熱を引き起こすという問題がある。そこで、本例では、コーナーつまりは環状の４隅におけるうず電流の発生を防止することにより、損失の増加や局部的な発熱を抑制することを可能にしている。
具体的には、本例の鉄心１０は、柱状に形成した脚部材１１および脚部材１２と、これら脚部材１１および脚部材１２の間に配置されるコーナー部材１３と、脚部材１１および脚部材１２ならびにコーナー部材１３を環状に組み合わせた状態に締結する締結部材１４と、を備えている。つまり、鉄心１０のコーナーは、鋼板を巻回して形成したものではない。
【００１６】
このような構成の鉄心１０では、従来の巻鉄心１１０（図１１参照）とは異なり、コーナーに層間短絡が生じないことから、うず電流の発生が防止される。したがって、うず電流の発生に起因する損失の増加や局部的な発熱を防止することができる。
また、鉄心１０は、ヨークとなる脚部材１１の端面１１ａの位置に分離部１０ａを設けているので、締結部材１４を外すことにより容易にコイルの着脱等ができるため、修理や補修等の作業性を向上させることができる。
【００１７】
また、分離部１０ａを互いに平行な脚部材１１の端面１１ａの位置に設けているので、脚部材１２とその両端に設けられているコーナー部材１３とにより構成される分離体を、締結部材１４で締結することによって脚部材１１の端面１１ａに押し付けることができる。すなわち、締結部材１４で締結することによって２つの分離体を互いに密に押し付けることが可能となることから、鉄心１０を環状に組み合わされた状態に維持することができる。
【００１８】
（第２例）
以下、第２例について図３を参照しながら説明する。この第２例は、主としてコーナー部材の構成が第１例と異なっている。
図３（ａ）に示すように、本例における鉄心２０は、脚部材１１、脚部材１２、締結部材１４、コーナー部材２１およびギャップ材２２を備えている。このうち、脚部材１１、脚部材１２および締結部材１４は、上記した第１例と共通するため、説明は省略する。なお、この鉄心２０は、図示しないコイル等とともに例えば変圧器等に用いられる。
【００１９】
本例の場合、コーナー部材２１は、図３（ｂ）に示すように、鋼板を円環状に巻回して形成した巻回鋼板リング２１Ａを、周方向に４等分することにより形成されている。巻回鋼板リング２１Ａは、径方向の厚みが脚部材１１、１２の厚みにほぼ等しくなるように形成されているとともに、軸方向の厚みも脚部材１１、１２の厚みにほぼ等しくなるように形成されている。つまり、巻回鋼板リング２１Ａを４等分したコーナー部材２１の端面２１ａは、脚部材１１の端面１１ａおよび脚部材１２の端面１２ａとほぼ同一形状となっている。
【００２０】
ギャップ材２２は、例えばフェライト等により平板状に形成されており、脚部材１１、１２の端面１１ａ、１２ａと、コーナー部材２１との間の短絡を防止する。このギャップ材２２は、脚部材１１、１２の端面１１ａ、１２ａならびにコーナー部材２１の端面２１ａと概ね同じ外形となるように形成されている。
【００２１】
そのため、鉄心２０は、脚部材１１、１２、コーナー部材２１およびギャップ材２２を環状に組み合わせた状態において、その表面がほぼ面一になるとともに、脚部材１１が長尺な２辺を構成し、脚部材１２が短尺な２辺を構成する長方形状であって、コーナー部材２１によってＲ状に面取りされた環状をなす。
また、本例では、脚部材１１の図示上方側の端面１１ａとギャップ材２２との間に分離部２０ａを設けており、締結部材１４を外した場合には、この分離部２０ａにおいて鉄心２０を２つに分離することができる。
【００２２】
このような構成の鉄心２０の場合、巻回鋼板リング２１Ａには、従来の巻鉄心１１０（図１１参照）ほどの巻き絞まりが発生しない。これは、巻鉄心１１０の場合には、略長方形状に鋼板を巻回することから直線部分とコーナー部分とで加わる力に差が生じ、コーナー部分に力が集中することによって過度の巻き締まりが生じる一方、巻回鋼板リング２１Ａの場合には、鋼板を同心円状に巻回することから、全周において均等に力が加わることになり、過度の巻き締まりが生じないためである。このため、本例の巻回鋼板リング２１Ａおよびそれを４等分したコーナー部材２１には、層間短絡が生じない。
【００２３】
このように、鋼板を巻回して円筒状に形成した巻回鋼板リング２１Ａを周方向に４分割することにより形成したコーナー部材２１を有する鉄心２０は、コーナーに層間短絡が生じず、うず電流の発生が防止される。したがって、うず電流の発生に起因する損失の増加や局部的な発熱を防止することができる。
また、鉄心２０の場合、コーナー部材２１は、鋼板で形成されている。そのため、コーナーにおいて十分な磁気回路を確保することができる。
【００２４】
また、ギャップ材２２を設けているので、鋼板で形成されているコーナー部材２１と脚部材１１、１２との間の短絡を防止することができる。
また、鉄心２０は、締結部材１４によって互いの分離体を密に押し付けることが可能となることから、鉄心２０を環状に組み合わされた状態に維持することができるとともに、分離部２０ａを設けているので、締結部材１４を外すことにより容易にコイルの着脱等ができるため、修理や補修等の作業性を向上させることができる。
【００２５】
（第３例）
以下、第３例について図４を参照しながら説明する。この第３例は、主としてコーナー部材の構成が第１例と異なっている。
図４（ａ）に示すように、本例における鉄心３０は、脚部材１１、脚部材１２、締結部材１４、ギャップ材２２およびコーナー部材３１を備えている。このうち、脚部材１１、脚部材１２および締結部材１４は、上記した第１例と共通し、ギャップ材２２は上記した第２例と共通するため、説明は省略する。なお、この鉄心３０は、図示しないコイル等とともに例えば変圧器等に用いられる。
【００２６】
本例の場合、コーナー部材３１は、図４（ｂ）に示すように、円環状に形成した鋼板３１ａを積層して形成した円筒鋼板リング３１Ａを、周方向に４等分することにより形成されている。円筒鋼板リング３１Ａは、径方向の厚みが脚部材１１、１２の厚みにほぼ等しくなるように形成されているとともに、軸方向の厚みも脚部材１１、１２の厚みにほぼ等しくなるように形成されている。つまり、円筒鋼板リング３１Ａを４等分したコーナー部材２１の端面２１ａは、脚部材１１の端面１１ａおよび脚部材１２の端面１２ａとほぼ同一形状となっている。
【００２７】
そのため、鉄心３０は、脚部材１１、１２、ギャップ材２２およびコーナー部材３１を環状に組み合わせた状態において、その表面がほぼ面一になるとともに、脚部材１１が長尺な２辺を構成し、脚部材１２が短尺な２辺を構成する長方形状であって、コーナー部材３１によってＲ状に面取りされた環状をなす。
【００２８】
また、本例では、脚部材１１の図示上方側の端面１１ａとギャップ材２２との間に分離部３０ａを設けており、締結部材１４を外した場合には、この分離部３０ａにおいて鉄心３０を２つに分離することができる。なお、図示上部側の脚部材１２とその両端のコーナー部材３１とは互いに固定されている。
このような構成の鉄心３０の場合、円筒鋼板リング３１Ａには、巻き絞まりが発生しない。このため、コーナー部材３１には、層間短絡が生じない。
【００２９】
つまり、円環状の鋼板３１ａを積層して円筒状に形成した円筒鋼板リング３１Ａを周方向に４分割することにより形成したコーナー部材３１を有する鉄心３０は、コーナーに層間短絡が生じず、うず電流の発生が防止される。したがって、うず電流の発生に起因する損失の増加や局部的な発熱を防止することができる。
また、鉄心３０の場合、コーナー部材３１は、鋼板で形成されている。そのため、コーナーにおいて十分な磁気回路を確保することができる。
【００３０】
また、ギャップ材２２を設けているので、鋼板で形成されているコーナー部材３１と脚部材１１、１２との間の短絡を防止することができる。
また、鉄心３０は、締結部材１４によって互いの分離体を密に押し付けることが可能となることから、鉄心３０を環状に組み合わされた状態に維持することができるとともに、分離部３０ａを設けているので、締結部材１４を外すことにより例えば一方の脚部材１２を取り外すことができるため、コイルの着脱等が容易となり、修理や補修等の作業性を向上させることができる。
【００３１】
（第４例）
以下、第４例について図５を参照しながら説明する。この第４例は、主としてコーナー部材の構成が第１例と異なっている。
図５（ａ）に示すように、本例における鉄心４０は、脚部材１１、脚部材１２、ギャップ材２２およびコーナー部材４１を備えている。なお、図５（ａ）では図示を省略しているが、鉄心４０は、その外周側から締結部材１４（図１参照）により締結される。このうち、脚部材１１、脚部材１２および締結部材１４は、上記した第１例と共通するため、説明は省略する。なお、この鉄心４０は、図示しないコイル等とともに例えば変圧器等に用いられる。
【００３２】
本例の場合、コーナー部材４１は、図５（ｂ）に示すように、矩形状の鋼板４１ａを積層した矩形鋼板ブロックである。また、コーナー部材４１は、その外形が脚部材１１、１２の端面１１ａ、１２ａよりも若干大きく形成されている。このため、鉄心４０は、脚部材１１、１２とコーナー部材４１を組み合わせた状態において、その表面がほぼ面一になるとともに、脚部材１１が長尺な２辺を構成し、脚部材１２が短尺な２辺を構成する長方形状となる。
【００３３】
また、本例では、脚部材１１の図示上方側の端面１１ａと、その端面１１ａに接するギャップ材２２との間に分離部４０ａを設けており、締結部材１４を外した場合には、この分離部４０ａにおいて鉄心４０を２つに分離することができる。なお、図示上部側の脚部材１２、その両端のギャップ材２２およびコーナー部材４１は、互いに固定されている。
【００３４】
このような構成の鉄心４０の場合、コーナー部材４１は、鋼板４１ａを積層することにより形成されているため、層間短絡が生じない。そのため、コーナー部材４１を有する鉄心４０は、コーナーに層間短絡が生じず、うず電流の発生が防止される。したがって、うず電流の発生に起因する損失の増加や局部的な発熱を防止することができる。
【００３５】
また、鉄心４０は、締結部材１４によって互いの分離体を密に押し付けることが可能となることから、鉄心４０を環状に組み合わされた状態に維持することができるとともに、分離部４０ａを設けているので、締結部材１４を外すことにより例えば一方の脚部材１２を取り外すことができるため、コイルの着脱等が容易となり、修理や補修等の作業性を向上させることができる。
【００３６】
（第５例）
以下、第５例について図６を参照しながら説明する。この第５例は、主としてコーナー部材の構成が第１例と異なっている。
図６に示すように、本例における鉄心５０は、脚部材１１、脚部材１２およびコーナー部材５１を備えている。なお、図６では図示を省略しているが、鉄心５０は、その外周側から締結部材１４（図１参照）により締結される。このうち、脚部材１１、脚部材１２および締結部材１４は、上記した第１例と共通するため、説明は省略する。なお、この鉄心５０は、図示しないコイル等とともに例えば変圧器等に用いられる。
【００３７】
本例の場合、コーナー部材５１は、フェライト材により概ね立方体状に形成されたフェライトブロックである。このコーナー部材５１は、その外形が脚部材１１、１２の端面１１ａ、１２ａよりも若干大きく形成されているとともに、その厚みが脚部材１１、１２とほぼ同じになるように形成されている。そのため、鉄心５０は、脚部材１１、１２とコーナー部材５１とを環状に組み合わせた状態において、その表面がほぼ面一になるとともに、脚部材１１が長尺な２辺を構成し、脚部材１２が短尺な２辺を構成する長方形状となる。
【００３８】
また、本例では、脚部材１１の図示上方側の端面１１ａと、その端面１１ａに接するコーナー部材５１との間に分離部５０ａを設けており、締結部材１４を外した場合には、この分離部５０ａにおいて鉄心５０を２つに分離することができる。
このような構成の鉄心５０の場合、コーナー部材４１は、フェライトブロックで形成されているため、層間短絡が生じない。そのため、鉄心５０は、コーナーに層間短絡が生じず、うず電流の発生が防止される。したがって、うず電流の発生に起因する損失の増加や局部的な発熱を防止することができる。
【００３９】
また、鉄心５０は、締結部材１４によって互いの分離体を密に押し付けることが可能となり、鉄心５０を環状に組み合わされた状態に維持することができるとともに、分離部５０ａを設けているので、締結部材１４を外すことにより例えば一方の脚部材１２を取り外すことができるため、コイルの着脱等が容易となり、修理や補修等の作業性を向上させることができる。
【００４０】
（第６例）
以下、第６例について図７を参照しながら説明する。この第６例は、主としてコーナー部材の構成が第１例と異なっている。
図７に示すように、本例における鉄心６０は、脚部材１１、脚部材１２およびコーナー部材６１を備えている。なお、図７では図示を省略しているが、鉄心６０は、その外周側から締結部材１４（図１参照）により締結されている。このうち、脚部材１１、脚部材１２および締結部材１４は、上記した第１例と共通するため、説明は省略する。なお、この鉄心６０は、図示しないコイル等とともに例えば変圧器等に用いられる。
【００４１】
本例の場合、コーナー部材６１は、上記した第５例と同様にフェライト材によりブロック状に形成されたフェライトブロックである。ただし、本例のコーナー部材６１には、脚部材１１、１２と嵌合する凹部６１ａが設けられている。この凹部６１ａは、脚部材１１、１２を位置決めするための凹部に相当するとともに、脚部材１１、１２を環状に維持する維持部としても機能する。
【００４２】
具体的には、コーナー部材６１は、その外形が脚部材１１、１２の端面１１ａ、１２ａよりも大きく形成されている。そして、凹部６１ａは、脚部材１１、１２と環状に組み合わされた状態における外周側まで開口している一方、内周側は壁部となっている。また、凹部６１ａは、脚部材１１、１２と環状に組み合わされた状態における外周側が、脚部材１１、１２とほぼ面一となるように形成されている。そのため、鉄心６０は、脚部材１１、１２とコーナー部材６１とを組み合わせた状態において、その外周側がほぼ面一になるとともに、脚部材１１が長尺な２辺を構成し、脚部材１２が短尺な２辺を構成する長方形状となる。
【００４３】
このとき、凹部６１ａは内周側に壁部を有しているため、脚部材１１、１２が内周側にずれることが無い。そのため、鉄心６０は、脚部材１１、１２とコーナー部材６１とを組み合わせた状態において、締結部材１４によってその外周側から締め付けられることによって環状を維持することができる。その一方で、鉄心６０は、締結部材１４を外した場合には、脚部材１１、１２とコーナー部材６１とをそれぞれ分離することができる。
【００４４】
このような構成の鉄心６０の場合、コーナー部材６１をフェライトにより形成しているため、コーナー部材６１には層間短絡が生じない。そのため、鉄心６０は、コーナーに層間短絡が生じず、うず電流の発生が防止される。したがって、うず電流の発生に起因する損失の増加や局部的な発熱を防止することができる。
【００４５】
また、鉄心６０は、締結部材１４によって互いの分離体を密に押し付けることが可能となり、鉄心６０を環状に組み合わされた状態に維持することができるとともに、締結部材１４を外すことにより例えば一方の脚部材１２を取り外すことができるため、コイルの着脱等が容易となり、修理や補修等の作業性を向上させることができる。
【００４６】
（第７例）
以下、第７例について図８を参照しながら説明する。この第７例は、主としてコーナー部材の構成が第１例と異なっている。
図８に示すように、本例における鉄心７０は、脚部材１１、脚部材１２およびコーナー部材７１を備えている。このうち、脚部材１１、１２は、上記した第１例と共通するため、説明は省略する。なお、この鉄心７０は、図示しないコイル等とともに例えば変圧器等に用いられる。
【００４７】
本例の場合、コーナー部材７１は、フェライトにより形成され、脚部材１１、１２の端部を厚み方向から挟む２つの挟持部材７１ａにより構成されている。これらの挟持部材７１ａは、本例では例えばねじ７２によって、脚部材１１、１２を挟み込んだ状態で互いに締め付けられる。また、本例の場合、コーナー部材７１には、脚部材１１、１２と嵌合する凹部７１ｂが設けられている。この凹部７１ｂは、上記した第６例と同様に、脚部材１１、１２を位置決めするための凹部に相当するとともに、脚部材１１、１２を環状に維持する維持部としても機能する。
【００４８】
具体的には、コーナー部材７１は、挟持部材７１ａを組み合わせた状態では、その外形が脚部材１１、１２の端面１１ａ、１２ａよりも大きい概ね立方体状に形成されている。そして、凹部７１ｂは、脚部材１１、１２と環状に組み合わされた状態における外周側まで開口している一方、内周側は壁部となっている。また、凹部７１ｂは、脚部材１１、１２と環状に組み合わされた状態における外周側が、脚部材１１、１２とほぼ面一となるように形成されている。
【００４９】
そのため、鉄心７０は、脚部材１１、１２とコーナー部材７１とを組み合わせた状態において、その外周側がほぼ面一になるとともに、脚部材１１が長尺な２辺を構成し、脚部材１２が短尺な２辺を構成する長方形状となる。
また、鉄心７０は、ねじ７２により挟持部材７１ａを締め付けることにより脚部材１１、１２とコーナー部材７１とを環状を維持することができる。その一方で、鉄心７０は、ねじ７２を外した場合には、脚部材１１、１２とコーナー部材７１とをそれぞれ分離することができる。
【００５０】
このような構成の鉄心７０の場合、コーナー部材７１をフェライトにより形成しているため、コーナー部材７１には層間短絡が生じない。そのため、鉄心７０は、コーナーに層間短絡が生じず、うず電流の発生が防止される。したがって、うず電流の発生に起因する損失の増加や局部的な発熱を防止することができる。
また、鉄心７０は、ねじ７２によって環状に組み合わされた状態に維持することができるとともに、ねじ７２を外すことにより例えば一方の脚部材１２を取り外すことができるため、コイルの着脱等が容易となり、修理や補修等の作業性を向上させることができる。
【００５１】
（第８例）
以下、第８例について図９を参照しながら説明する。この第８例は、主としてコーナー部材の構成が第１例と異なっている。
図９（ａ）に示すように、本例における鉄心８０は、脚部材１１、脚部材１２、締結部材１４およびコーナー部材８１を備えている。このうち、脚部材１１、脚部材１２および締結部材１４は、上記した第１例と共通するため、説明は省略する。なお、この鉄心８０は、図示しないコイル等とともに例えば変圧器等に用いられる。
【００５２】
本例の場合、コーナー部材８１は、上記した第４例と同様にフェライト材によりブロック状に形成されたフェライトブロックにより脚部材１１、１２の端面よりも若干大きく形成されている。また、コーナー部材８１は、図９（ｂ）に示すように、締結部材１４と接する角部が面取りされ、傾斜面８１ａが形成されている。つまり、コーナー部材８１は、概ねベース形状に形成されている。
【００５３】
そのため、鉄心８０は、脚部材１１、１２とコーナー部材８１を組み合わせた状態において、その表面がほぼ面一になるとともに、脚部材１１が長尺な２辺を構成し、脚部材１２が短尺な２辺を構成する長方形状となるとともに、角が面取りされているため、締結部材１４を締め付け易い形状となる。
【００５４】
また、本例では、脚部材１１の図示上方側の端面１１ａと、その端面１１ａに接するコーナー部材８１との間に分離部８０ａを設けており、締結部材１４を外した場合には、この分離部８０ａにおいて鉄心８０を２つに分離することができる。なお、図示上部側の脚部材１２とその両端のコーナー部材８１とは互いに固定されている。
【００５５】
このような構成の鉄心８０の場合、コーナー部材８１には、フェライトで形成されていることから巻締まり生じず、層間短絡が生じない。そのため、フェライトブロックであるコーナー部材８１を有する鉄心８０は、コーナーに層間短絡が生じず、うず電流の発生が防止される。したがって、うず電流の発生に起因する損失の増加や局部的な発熱を防止することができる。
【００５６】
また、鉄心８０は、締結部材１４によって互いの分離体を密に押し付けることが可能となることから、鉄心８０を環状に組み合わされた状態に維持することができるとともに、分離部８０ａを設けているので、締結部材１４を外すことにより例えば一方の脚部材１２を取り外すことができるため、コイルの着脱等が容易となり、修理や補修等の作業性を向上させることができる。
【００５７】
（第９例）
以下、第８例について図１０を参照しながら説明する。この第９例は、主としてコーナー部材の構成が第１例と異なっている。
図１０（ａ）に示すように、本例における鉄心９０は、脚部材１１、脚部材１２、締結部材１４およびコーナー部材９１を備えている。このうち、脚部材１１、脚部材１２および締結部材１４は、上記した第１例と共通するため、説明は省略する。なお、この鉄心９０は、図示しないコイル等とともに例えば変圧器等に用いられる。
【００５８】
本例の場合、コーナー部材９１は、上記した第８例と同様に、フェライト材によりブロック状に形成されたフェライトブロックの角に傾斜面９１ａを設けたベース形状に形成されているとともに、その傾斜面９１ａに、締結部材１４を位置決めするための溝部９１ｂが形成されている。この溝部９１ｂは、締結部材１４の幅よりも若干大きく形成されている。このため、締結部材１４は、溝９１ｂ内に収容されるとともに、自身の幅方向つまりは鉄心９０の厚み方向への位置ずれが防止される。
【００５９】
これにより、鉄心９０は、脚部材１１、１２とコーナー部材９１を組み合わせた状態において、その表面がほぼ面一になるとともに、脚部材１１が長尺な２辺を構成し、脚部材１２が短尺な２辺を構成する長方形状となるとともに、角が面取りされているため、締結部材１４を締め付け易い形状となるとともに、その締結部材１４がずれてしまうことが防止される。
【００６０】
また、本例では、脚部材１１の図示上方側の端面１１ａと、その端面１１ａに接するコーナー部材９１との間に分離部９０ａを設けており、締結部材１４を外した場合には、この分離部９０ａにおいて鉄心９０を２つに分離することができる。なお、図示上部側の脚部材１２とその両端のコーナー部材９１とは互いに固定されている。
【００６１】
このような構成の鉄心９０の場合、コーナー部材９１には、フェライトで形成されているため、層間短絡が生じない。そのため、フェライトブロックであるコーナー部材９１を有する鉄心９０は、コーナーに層間短絡が生じず、うず電流の発生が防止される。したがって、うず電流の発生に起因する損失の増加や局部的な発熱を防止することができる。
【００６２】
また、鉄心９０は、締結部材１４によって互いの分離体を密に押し付けることが可能となることから、鉄心９０を環状に組み合わされた状態に維持することができるとともに、分離部９０ａを設けているので、締結部材１４を外すことにより例えば一方の脚部材１２を取り外すことができるため、コイルの着脱等が容易となり、修理や補修等の作業性を向上させることができる。
【００６３】
（その他の実施形態）
本発明は、上記した実施形態にのみ限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で各実施形態に示した構成や構造を任意に変形あるいは組み合わせることができる。
実施形態に示した脚部材１１、１２は、例えば所望の長さの鋼板を積層することにより形成してもよいし、あるいは積層した鋼板を所望の長さに切断して形成してもよい。また、図１１に示した巻鉄心１１０の角部を切除することにより、柱状の脚部材１１、１２としてもよい。
実施形態では長尺な脚部材１１と短尺な脚部材１２とを示したが、脚部材１１、１２と同じ長さとしてもよい。
【００６４】
第１例ではフェライトリング１３Ａを４等分することによりコーナー部材１３を形成したが、コーナー部材１３は、それぞれ個別に製造されていてもよい。また、第３例の場合も、コーナー部材３３をそれぞれ個別に製造してもよい。
例えば、第１例や第２例で例示した鉄心に、第６例等で例示した凹部を設けたり、第９例で例示した溝部９１ｂを設けたりしてもよい。
【００６５】
各例で示した分離部の位置は適宜変更することができるが、その場合、実施形態で示した位置や、環状に組み合わさった状態における対角の位置等、締結部材１４のみで環状を維持できる位置が好ましい。換言すると、締結部材１４による締め付け力によって分離体同士を固定でき、締結部材１４以外の他の固定治具を必要としない位置が好ましい。また、コイル等の周辺部品の着脱が容易となる位置が好ましい。
【００６６】
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００６７】
図面中、１０、２０、３０ａ、４０、５０、６０、７０、８０、９０は鉄心、１０ａ、２０ａ、３０ａ、４０ａ、５０ａ、８０ａ、９０ａは分離部、１１、１２は脚部材、１３、２１、３１、４１、５１、６１、７１、８１、９１は、コーナー部材、１３Ａはフェライトリング、１４は締結部材、２１Ａは巻回鋼板リング、２２はギャップ材、３１Ａは円筒鋼板リング、４１Ａは矩形鋼板ブロック、６１ａ、７１ｂは凹部、７１ａは挟持部材、８１ａは傾斜面、９１ｂは溝部を示す。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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