(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
尿素水製造装置を備えた船舶内で用いられる粉末尿素保管容器であって、
前記尿素水製造装置での尿素水の製造に使用される前の粉末尿素を内部に保管する密閉型の容器であって、前記尿素水製造装置に対して内部の粉末尿素を投入するための投入手段を有し、
前記投入手段は、前記容器の内部に水を散布する散水手段を含み、
前記散水手段による水の散布によって、前記容器の内部に保管された粉末尿素の一部が固化している場合に、固化した粉末尿素を溶解させる、粉末尿素保管容器。
【請求項２】
前記散水手段は、前記容器の内面において、所定の距離を有して離間した位置に水を散布する請求項１に記載の粉末尿素保管容器。
【請求項３】
前記投入手段は、前記容器の下方で容器を開閉する手段をさらに含む請求項１または２に記載の粉末尿素保管容器。
【請求項４】
前記散水手段による前記容器の内部への水の供給量は、前記粉末尿素の吸湿具合に応じて変更可能である、請求項１〜３のいずれか一項に記載の粉末尿素保管容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粉末尿素保管容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
船舶からの窒素酸化物（ＮＯｘ）の排出削減を目的とした規制（ＮＯｘ３次規制）への対策の一つとして、ＳＣＲ（Selective  Catalytic  Reduction：選択的触媒還元）システムが知られている。ＳＣＲシステムでは、一般的に還元剤として尿素水が用いられる。船舶におけるＳＣＲシステムでは、船内では粉末尿素の状態で保管し、使用時に粉末尿素から尿素水を製造して使用する手法が検討されている。粉末尿素は吸湿により固化することが知られていることから、船舶で吸湿を避けて粉末尿素を保管するための手法が種々検討されている（例えば、特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−７１１４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、船舶は一般的に高湿であり、粉末尿素の吸湿を完全に防ぐことは困難である。粉末尿素が保管容器内で固化した場合には、尿素水の製造装置等に粉末尿素を投入するために固化した粉末尿素を破砕する必要があり、尿素水の製造に係る作業量が増大することが考えられる。このように、尿素水を製造する際の船舶で保管される粉末尿素の取り扱い性には改善の余地があった。
【０００５】
本発明は上記を鑑みてなされたものであり、尿素水を製造する際の粉末尿素の取り扱い性が向上された粉末尿素保管容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明に係る粉末尿素保管容器は、尿素水製造装置を備えた船舶内で用いられる粉末尿素保管容器であって、粉末尿素を内部に保管する密閉型の容器であって、前記尿素水製造装置に対して内部の粉末尿素を投入するための投入手段を有することを特徴とする。
【０００７】
上記の粉末尿素保管容器によれば、粉末尿素を保管する際には、密閉型であるために吸湿による粉末尿素の固化を防止できるため、取り扱い性の低下が防がれる。また、粉末尿素を尿素水製造装置に対して投入する際には、投入手段によって粉末尿素の投入を容易にする。したがって、尿素水を製造する際の粉末尿素の取り扱い性が向上する。
【０００８】
ここで、前記投入手段は、前記容器の内部に水を散布する散水手段である態様とすることができる。
【０００９】
上記のように、散水手段を備えることで、粉末尿素が容器の内部で固化した場合に、水を散布することで粉末尿素の溶解を促進し、尿素水製造装置への粉末尿素の投入を容易にすることができる。
【００１０】
前記散水手段は、前記容器の内面において、所定の距離を有して離間した位置に水を散布する態様とすることができる。
【００１１】
上記のように、容器の内面において、所定の距離を有して離間した位置に水を散布することで、容器の内面近傍で固化した粉末尿素を所望の大きさのブロック単位に分割させながら溶解させることができるため、尿素水製造装置への粉末尿素の投入に係る作業性をさらに向上させることができる。
【００１２】
前記投入手段は、前記容器の下方で前記容器を開閉する手段を備える態様とすることができる。
【００１３】
上記のように、容器の下方で容器を開閉する手段を備えることで、内部の粉末尿素を容器の下方から直接尿素水製造装置へ落下投入することができるため、尿素水を製造する際の粉末尿素の取り扱い性が向上する。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、尿素水を製造する際の粉末尿素の取り扱い性が向上された粉末尿素保管容器が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態に係る粉末尿素保管容器の使用環境を説明する図である。
【図２】実施形態に係る粉末尿素保管容器の概略構成図である。
【図３】粉末尿素を尿素水製造装置へ投入する際の手順について説明する図である。
【図４】第１の変形例に係る粉末尿素保管容器の概略構成図である。
【図５】第２の変形例に係る粉末尿素保管容器の概略構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、添付図面を参照して、本発明を実施するための形態を詳細に説明する。なお、図面の説明においては同一要素には同一符号を付し、重複する説明を省略する。
【００１７】
図１は、本発明の一実施形態に係る粉末尿素保管容器２の使用環境を説明する図である。また、図２は、粉末尿素保管容器の概略構成図である。図１に示すように、本実施形態に係る粉末尿素保管容器２は、船舶１に搭載されて用いられる容器である。船舶１は、尿素水製造装置３を備えている。粉末尿素保管容器２は、尿素水製造装置３での尿素水の製造に用いられる粉末尿素を保管する容器である。尿素水は、ＳＣＲ（Selective Catalytic Reduction：選択的触媒還元）システムにおいて使用される。
【００１８】
粉末尿素は、船舶１内又は船舶１外で粉末尿素保管容器２に対して投入される。船舶１内では粉末尿素は粉末尿素保管容器２に投入された状態で保管され、粉末尿素保管容器２から尿素水製造装置３に対して粉末尿素が投入されて、尿素水の製造が行われる。
【００１９】
図２に示すように、粉末尿素保管容器２は、筒状の本体部２１と、本体部２１の上方に取り付けられる上蓋部２２と、本体部２１の下方に取り付けられる下蓋部２３と、を有する。粉末尿素保管容器２は、内部に粉末尿素が投入されて保管される密閉型の容器である。
【００２０】
粉末尿素保管容器２の容積は適宜設定することができるが、尿素水製造装置３において尿素水を一度に製造する際に必要な粉末尿素を収容可能であることが好ましい。この場合、尿素水の一度の製造の際に使用する粉末尿素の全量を粉末尿素保管容器２内で保管しておくことで、尿素水の製造時には容器内の全量の粉末尿素を尿素水製造装置３に対して投入可能となる。したがって、投入時の粉末尿素の計量等を省略することができ、尿素水の製造の際の作業性が向上する。
【００２１】
本体部２１は、内空の筒状であり、下方側に取り付けられる下蓋部２３と一体化されることで、内部に粉末尿素が収容可能となっている。図２では、本体部２１が円筒状である例を示しているが、本体部２１は円筒状に限定されず、例えば、四角形等の円形とは異なる断面を有する筒状であってもよい。筒状の本体部２１には、コネクタ２４から連続する配管２５が設けられている。コネクタ２４には水供給配管等が接続されるが、この点については後述する。
【００２２】
本体部２１の内面側には、配管２５から接続する複数の噴出口２６が設けられる。図２に示す例では、配管２５及び複数の噴出口２６は、本体部２１の内面に設けられている。噴出口２６は配管２５の側面に貫通孔を設けること等により形成してもよいし、コネクタ２４から連続する配管２５に対して枝管等を取り付けることで形成してもよい。複数の噴出口２６は、本体部２１の内面に沿って所定の間隔を有して離間して設けられている。図２に示すように、隣接する噴出口２６同士の間隔はある程度均一にしていることが好ましいが、噴出口２６同士の間隔は限定されない。図２の粉末尿素保管容器２では、本体部２１における複数の噴出口２６のうち、下蓋部２３側の端部からの距離が等しい噴出口２６同士が配管２５により連結されている例を示しているが、複数の噴出口２６同士及び噴出口２６とコネクタ２４とを接続する配管２５の配置及び形状は特に限定されない。
【００２３】
配管２５は、筒状の本体部２１の外面に沿って設けられていてもよいし、本体部２１の内面と外面との間に設けられていてもよい。例えば、本体部２１を外壁と内壁とによる二重構造とし、外壁と内壁との間の中空スペースに配管２５を設ける構成としてもよい。この場合、コネクタ２４を外壁に設け、配管２５から分岐する枝管が内壁を貫通して噴出口２６を形成する構成とすることもできる。このように、配管２５及び噴出口２６の取り付け位置についても適宜変更することができる。また、配管２５を設けることに代えて、中空スペース自体を温水を供給するための配管として利用することもできる。すなわち、中空スペースに対してコネクタ２４を介して温水を供給すると共に、中空スペースと連通する噴出口２６を設ける構成としてもよい。
【００２４】
なお、噴出口２６は本体部２１の内面側に開口しているので、本体部２１内に収容される粉末尿素が噴出口２６から配管２５内に逆浸入する可能性が考えられる。したがって、逆浸入した粉末尿素を排出するための圧縮空気を配管２５に対して供給するための機構を備える構成としてもよい。
【００２５】
上蓋部２２は、本体部２１の上方側端部を覆う蓋として機能する。上蓋部２２は、本体部２１の上方側端部を密閉することができるように装備される構造とすることが好ましい。なお、上蓋部２２は、本体部２１に対してヒンジ等を介して取り付けられていてもよいし、本体部２１とは完全に分離することができていてもよい。上蓋部２２の構成や形状は適宜変更することができる。上蓋部２２は、粉末尿素保管容器２に対して粉末尿素を投入する際に利用される。
【００２６】
下蓋部２３は、本体部２１の下方側端部を覆う蓋として機能する。下蓋部２３は、本体部２１に対して取り付けられている際には、本体部２１の下方側端部を密閉することが好ましい。なお、下蓋部２３は、本体部２１に対してヒンジ等を介して取り付けられていてもよいし、本体部２１とは完全に分離することができていてもよい。本実施形態に係る粉末尿素保管容器２の場合、下蓋部２３は、本体部２１に対して固定される枠体部２３１と、開閉動作をする板蓋部２３２とを含んで構成されるが、下蓋部２３の構成や形状は適宜変更することができる。下蓋部２３は、本体部２１の下方で容器を開閉する手段として、尿素水製造装置３に対して粉末尿素を投入する際に利用される。
【００２７】
また、粉末尿素保管容器２は、船舶１内で自立可能であることが好ましく、さらに、船舶１内で移動可能であることが好ましい。粉末尿素保管容器２を移動可能とする構成として、粉末尿素保管容器２の下蓋部２３に複数のタイヤ２７が設けられていてもよい。その他に、粉末尿素保管容器２を何らかの運搬機器等で運搬する構成とすることができる。その場合には、例えば、上蓋部２２に対して吊り下げ部２８を設けて、上蓋部２２を本体部２１に対して取り付けた状態で、運搬機器により吊り下げ部２８を利用して粉末尿素保管容器２を吊り下げて運搬する構成としてもよい。粉末尿素保管容器２が吊り下げ部２８を備える場合、吊り下げ部２８により吊り下げられている状態でも、粉末尿素保管容器２の上蓋部２２と本体部２１とが分離することを防ぐ構成（耐久性）を有していることが望まれる。吊り下げ部２８は、上蓋部２２に代えて本体部２１に設けられていてもよい。また、吊り下げ部２８を備えている場合であっても、粉末尿素保管容器２を自立可能とする構成として、例えば、下蓋部２３が脚部等を備えている構成としてもよい。なお、粉末尿素保管容器２を移動可能とするための構成は上記に限定されず、公知の機構等を組み合わせて利用することができる。
【００２８】
本体部２１、上蓋部２２及び下蓋部２３の材質は、粉末尿素との接触時間が長いため、粉末尿素との接触により劣化しない材質であるステンレス材を用いることが好ましい。ただし、粉末尿素と接触する領域に劣化防止のための処置（例えば、塗装）を行う構成としてもよく、本体部２１、上蓋部２２及び下蓋部２３の材質は特に限定されない。
【００２９】
次に、上記の粉末尿素保管容器２を用いた粉末尿素の取り扱い方法について説明する。
【００３０】
粉末尿素保管容器２で保管する粉末尿素を容器内に投入する際には、下蓋部２３を本体部２１に対して取り付けた状態で、上蓋部２２を開けて、上蓋部２２側から粉末尿素を投入する。この際の投入量は、尿素水製造装置３において一度の尿素水の製造に用いられる粉末尿素に対応した量とすることが好ましい。なお、上蓋部２２に粉末尿素投入のための空気吸入装置を設けることにより、投入時に上蓋部２２全体を開ける必要のない機構としてもよい。
【００３１】
粉末尿素を粉末尿素保管容器２で保管する際には、本体部２１、上蓋部２２及び下蓋部２３により内部が密閉される。密閉には公知の技術を使用することができ、例えば、パッキンを使用する方法が挙げられる。パッキンを使用する場合、例えば、テフロン（登録商標）等の尿素水に対して耐性を有する材料により構成されるものを用いることが好ましいが、特に限定されない。粉末尿素保管容器２の内部を密閉することで、内部の尿素の吸湿をできるだけ防ぐことができる。また、粉末尿素を保管している期間は、粉末尿素保管容器２はできるだけ低湿の環境に載置していることが好ましい。粉末尿素保管容器２の移動には、タイヤ２７又は吊り下げ部２８が用いられる。
【００３２】
粉末尿素を尿素水製造装置３に対して投入する際には、尿素水製造装置３における粉末尿素の投入口に対して、粉末尿素保管容器２内の粉末尿素を直接投入する。このとき、下蓋部２３の板蓋部２３２を開けることで、粉末尿素保管容器２内の粉末尿素を下方から落下させ排出することができる。また、粉末尿素保管容器２内の粉末尿素の一部が固化していて、粉末尿素が本体部２１から容易に落下排出できない場合がある。このような場合には、配管２５を利用して本体部２１内部に温水を散布することで、粉末尿素を溶かして落下させることができる。なお、温水ではなく、冷水を供給する構成としてもよい。ただし、温水のほうが粉末尿素の溶解効率が上昇する。
【００３３】
具体的には、図３に示すように、尿素水製造装置３における粉末尿素の投入口上に粉末尿素保管容器２を移動した後、コネクタ２４に対して、船舶１内に設けられた温水供給管４０を連結する。温水供給管４０には、温水の供給を制御するためのバルブ４１が設けられ、バルブ４１の開閉によって、温水の供給及び停止を制御することができる。このような構成とする場合、バルブ４１が開状態となると、温水供給管４０から温水が供給され、コネクタ２４を介して配管２５内に温水が流れる。なお、温水の供給量を監視するための制御部が設けられ、温水の供給量に基づいてバルブ４１を自動開閉制御する構成としてもよい。配管２５内の温水は、複数の噴出口２６から本体部２１内部に供給される。この温水によって、本体部２１の内部で固化した粉末尿素が溶かされて、落下しやすくなる。
【００３４】
粉末尿素保管容器２では、噴出口２６同士が所定の距離を有して離間した状態で配置されていて、本体部２１の内面の所定の距離を有して離間した位置に散水される。粉末尿素が溶解する際には、水（温水）と接する部分から徐々に溶解するため、噴出口２６同士が離間していることで、噴出口２６からの温水によって、本体部２１の内面近傍の固化した粉末尿素を所望の大きさのブロック単位に分割させながら溶解させることができると考えられる。したがって、内面近傍の固化した粉末尿素を全て溶解させる前に、固化した粉末尿素を落下させることが可能となる。
【００３５】
また、複数の噴出口２６は、図２又は図３に示すように格子状の交点位置にそれぞれ配置することに代えて、噴出口２６自体が粉末尿素保管容器２の内部全体にわたって格子状を形成するように、より細かく配置してもよい。その場合、温水の供給による粉末尿素の分割サイズ等の制御をより細かく行うことができる。温水の供給による粉末尿素の分割サイズを、例えば、尿素水製造装置３における粉末尿素の投入口に対応したサイズ又は尿素水の製造能力に適した任意のサイズとした場合、尿素水製造装置３に対する粉末尿素の投入効率が向上し、作業時間を短縮化することができると考えられる。
【００３６】
なお、配管２５及び噴出口２６を介した本体部２１内部への温水の供給量は、内部の粉末尿素の量や、吸湿具合（本体部２１内部で固化した粉末尿素の量）に応じて変更可能であることが好ましい。図３に示す構成では、バルブ４１の開閉制御により、温水の供給量を変更することができるが、粉末尿素保管容器２側に同様の機構を設けて温水の供給量や供給口を制御する構成としてもよい。また、本体部２１の配管２５に供給された温水の一部を噴出口２６とは別の排水管（図示せず）に排出させる構成を設けて、排水管からの排水量を制御することにより、噴出口２６から本体部２１内部に供給される温水の量を制御する構成とすることもできる。このように、温水の供給に係る構成は種々変更することができる。
【００３７】
また、粉末尿素保管容器２に供給される水を加温可能な構成を粉末尿素保管容器２が備えてもよい。この場合、温水供給管４０ではなく冷水を供給する管を接続して冷水をコネクタ２４から供給し、加温後の温水を噴出口２６から本体部２１の内部に供給する構成としてもよい。
【００３８】
このように、本実施形態に係る粉末尿素保管容器２によれば、船舶１内の尿素水製造装置３に対して粉末尿素の投入に用いられる投入手段を備える。
【００３９】
近年の船舶におけるＳＣＲシステムの導入により、船舶１内で粉末尿素を取り扱うケースが増えてきた。粉末尿素は吸湿による固化及び保管容器への固着化が問題になることが従来から知られているため、船舶１で保管する際の固化を防ぐための手法が種々検討されている。しかしながら、高温多湿環境となりやすい船舶１内において、固化を完全に防ぐためには動力コスト及び設備コストが増大する可能性があった。
【００４０】
これに対して、本実施形態に係る粉末尿素保管容器２は、粉末尿素の固化は可能な限り防ぎつつも、固化した粉末尿素を尿素水の製造時に取り扱い性を向上させる。したがって、特に船舶１のような粉末尿素の固化を完全に防ぐことが困難な状況においても尿素水を製造する際の粉末尿素の取り扱い性が向上される。また、尿素水製造装置３に対して投入される粉末尿素を保管するための用途に特化した容器を用いることで、例えば、粉末尿素保管容器２の大きさや形状を船舶１内の保管場所等や容器で保管すべき粉末尿素の量に対応して変更することができることから、柔軟な設計変更が可能であるという点からも船舶１内での粉末尿素の取り扱い性が向上する。
【００４１】
粉末尿素保管容器２の場合には、粉末尿素の固化を可能な限り防ぐ構成として、粉末尿素の保管時には密封が可能な構成を有している。また、粉末尿素保管容器２では、作業性を向上させる投入手段の一つとして、本体部２１の下部に開閉手段としての下蓋部２３を有し、粉末尿素を尿素水製造装置３に対して投入する際には、下蓋部２３の板蓋部２３２を開状態とし、本体部２１の下方から粉末尿素を落下投入することができる。このような構成とすることで、船舶１において尿素水を製造する際の粉末尿素の取り扱い性が向上する。
【００４２】
また、粉末尿素保管容器２では、作業性を向上させる投入手段の一つとして、本体部２１の内部に水を散布するための散水手段としての配管２５及び噴出口２６が設けられている。このように、内部に水を散布する散水手段を備えることで、粉末尿素が固化した場合でも、水を散布することで、粉末尿素の溶解及び本体部２１からの脱落を促進し、尿素水製造装置３に対して粉末尿素を容易に投入することができることから、取り扱い性が向上する。
【００４３】
特に、複数の噴出口２６が所定の間隔を有して配置されている場合には、噴出口２６から散布される水により、本体部２１の内部において固化した粉末尿素を所望の大きさのブロック単位に分割させながら溶解させることができることから、粉末尿素の落下及び尿素水製造装置３の投入に係る作業性が向上する。
【００４４】
（変形例）
次に、図４及び図５を参照しながら本発明に係る粉末尿素保管容器の変形例について説明するが、本発明に係る粉末尿素保管容器は、上記実施形態及び変形例に限定されるものではない。
【００４５】
図４は、第１の変形例に係る粉末尿素保管容器５を示す図である。粉末尿素保管容器５は、上記実施形態に示した粉末尿素保管容器２と比較して、温水を供給する配管及び下蓋部の形状が異なる。
【００４６】
まず、粉末尿素保管容器５では、本体部２１の内部に温水を供給するための配管２５が本体部２１に沿った位置ではなく、本体部２１内の中央に設けられる。そして、本体部２１の中央に配管２５に連続して、本体部２１の延在方向（図４では上下方向）に延びると共に周囲に開口を有する散水管２９を備える。粉末尿素保管容器５では、粉末尿素を尿素水製造装置３に対して投入する際には、温水供給管４０、コネクタ２４及び配管２５を経由した温水が、散水管２９から本体部２１内部に対して散布される。これにより、本体部２１内で固化した粉末尿素を溶解させながら、尿素水製造装置３に対して投入することができる。
【００４７】
なお、散水管２９に設ける開口の位置を制御することで、本体部２１内で固化した粉末尿素を所望の大きさのブロック単位に分割させながら溶解させることも可能である。また、散水管２９は図４の構成に限定されず、形状及び本数等種々の変更を加えることができる。例えば、散水管２９を容器の内部全体にわたって格子状を形成するように設ける構成としてもよい。この場合、容器内部の粉末尿素に対して、散水管２９からの散水を万遍なく行うことができるため、粉末尿素の溶解がさらに促進される。
【００４８】
また、粉末尿素保管容器５では、下蓋部２３の形状が変更されている。具体的には、本体部２１に対して固定される枠体部２３１が、板蓋部２３２へ向けて先細りの形状となっている。そして、板蓋部２３２による開口の大きさは、本体部２１の断面よりも小さくなっている。粉末尿素保管容器５では、下蓋部２３の形状を変更することで、尿素水製造装置３における粉末尿素の投入口に対応させている。このように、尿素水製造装置３への粉末尿素の投入に係る作業性を向上させるために、粉末尿素保管容器の各部の形状や構成等を適宜変更することができる。
【００４９】
図５は、第２の変形例に係る粉末尿素保管容器６を示す図である。粉末尿素保管容器６は、上記実施形態に示した粉末尿素保管容器２と比較して、下蓋部２３を有していない点が異なる。
【００５０】
粉末尿素保管容器６では、下蓋部２３が設けられておらず、本体部２１が底部２１１を有している。図５では、その底部２１１に対して複数のタイヤ２７が設けられていて移動可能となっている構成を示している。また、本体部２１に配管２５及び噴出口２６が設けられている点は、粉末尿素保管容器２と同じである。
【００５１】
この粉末尿素保管容器６では、粉末尿素を尿素水製造装置３に対して投入する際には、投入口に対して粉末尿素保管容器２内の粉末尿素を直接投入するが、上蓋部２２側から投入する点が粉末尿素保管容器２と相違する。すなわち、図５に示すように、粉末尿素保管容器２を回転させて、開放した上蓋部２２から粉末尿素を尿素水製造装置３に対して投入する。
【００５２】
なお、粉末尿素保管容器６内の粉末尿素の一部が固化していて、粉末尿素が本体部２１から投入することが容易でない場合は、粉末尿素保管容器２と同様に、配管２５を利用して本体部２１内部に温水を散布することで、粉末尿素を溶かして落下させることができる。具体的には、図５に示すように、コネクタ２４に対して、船舶１内に設けられた温水供給管４０を連結し、温水供給管４０から温水を供給することで、コネクタ２４を介して配管２５内に温水が流れる。配管２５内の温水は、複数の噴出口２６から本体部２１内部に供給される。この温水によって、本体部２１の内面で固化した粉末尿素が溶かされて、本体部２１から落下しやすくなる。
【００５３】
このように、下蓋部２３を備えていない場合でも、上蓋部２２側から粉末尿素を排出する際に、配管２５及び噴出口２６を介して本体部２１内部に温水を散布することで、固化した粉末尿素であっても尿素水製造装置３への投入を容易に行うことができる。
【００５４】
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。
【００５５】
例えば、上記実施形態では、粉末尿素保管容器は単体で取り扱うことを想定した構成について説明したが、例えば、粉末尿素の保管時には複数の粉末尿素保管容器を組み合わせて船舶１内に配置する構成としてもよい。このような場合、複数の粉末尿素保管容器を組み合わせることが可能な形状とすることもできる。
【００５６】
また、上記実施形態では、粉末尿素保管容器が容器の内面に水を散布する散水手段を備える構成について説明したが、粉末尿素保管容器２のように下方に開閉する手段としての下蓋部２３を備えている場合、散水する手段を備えていなくても、従来の保管容器と比較して、尿素水製造装置３への投入を容易に行うことができるという効果を奏する。
【００５７】
また、上記実施形態では、配管２５に対して１つのコネクタ２４が取り付けられている場合について説明した。この場合、噴出口２６からの温水の供給量は、配管２５に供給される温水の供給量により決定される。これに対して、噴出口２６毎又は複数の噴出口２６毎に、噴出口２６から本体部２１内部に供給される温水の供給量を制御可能な構成としてよい。このような構成としては、例えば、噴出口２６間の配管２５に対してバルブを設け、バルブの開閉により温水供給量を制御する構成が挙げられる。また、コネクタ２４及びコネクタ２４から連続する配管２５の組み合わせを複数設けることで、複数の温水供給系統を設ける構成としてもよい。また、これらの構成を組み合わせてもよい。このように、粉末尿素保管容器の内部に水を散布するための散水手段に係る構成についても、適宜変更することができる。
【符号の説明】
【００５８】
１…船舶、２，５，６…粉末尿素保管容器、３…尿素水製造装置、２１…本体部、２２…上蓋部、２３…下蓋部、２４…コネクタ、２５…配管、２６…噴出口、２７…タイヤ、２８…吊り下げ部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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