(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガイド軸と、
前記ガイド軸が挿通された貫通穴を有し、前記ガイド軸の長手方向に沿って移動可能な均しウエイトと、
を備え、
クレーンの第１のワイヤで吊り下げられた前記ガイド軸の下側の端部が水中の捨石と接する位置に配置され、クレーンの第２のワイヤで吊り下げられた前記均しウエイトの下面が前記捨石より上方の位置に配置された状態から、前記第２のワイヤが緩められて、前記均しウエイトが重力により前記ガイド軸に沿って降下して、前記下面が前記ガイド軸の周囲の捨石に当たって押圧することを特徴とする捨石均し装置。
【請求項２】
前記ガイド軸の前記均しウエイトの移動領域内の外面に、前記均しウエイトと干渉せずに撮像装置を配置可能な窪み部を有することを特徴とする請求項１に記載の捨石均し装置。
【請求項３】
前記ガイド軸の前記下側の端部が先細りの形状を有することを特徴とする請求項１または２に記載の捨石均し装置。
【請求項４】
前記均しウエイトの前記下面に複数の突部が設けられていることを特徴とする請求項１から３の何れか１項に記載の捨石均し装置。
【請求項５】
前記均しウエイトが前記下面となる面を有するベース部を備え、
前記ベース部には、前記ガイド軸が挿通された前記貫通穴に加えて、上下面を貫通する複数の水抜き用貫通穴が設けられていることを特徴とする請求項１から４の何れか１項に記載の捨石均し装置。
【請求項６】
前記ガイド軸に、前記第１のワイヤとしてクレーンの主巻が取り付けられ、前記均しウエイトに、前記第２のワイヤとして前記クレーンの補巻が取り付けられることを特徴とする請求項１から５の何れか１項に記載の捨石均し装置。
【請求項７】
前記ガイド軸に、前記第２のワイヤをガイドするガイド部材が取り付けられていることを特徴とする請求項６に記載の捨石均し装置。
【請求項８】
前記ガイド軸に測位検出器が装着されていることを特徴とする請求項１から７の何れか１項に記載の捨石均し装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水中に投入された捨石を均すための捨石均し装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
水中に投入された捨石を均す作業を機械化するため、重力により錘を降下させて、水中の捨石を押圧する捨石均し装置が知られている。その中には、台座及び台座から立設した支柱を有する支持台と、支柱に摺動可能に装着された錘本体とを、それぞれクレーンのワイヤで吊り下げて用いる捨石均し装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に記載の捨石均し装置では、錘本体を、捨石の上に載置された台座に向けて落下させて、台座によって捨石を押圧する。このとき、錘本体が支柱にガイドされながら落下するので、落下中に水の抵抗によるずれが生じることがなく、台座の下の捨石を確実に押圧することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第４０７９９８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載の捨石均し装置では、所定の大きさの平面である台座の下面が捨石に接する状態で捨石上に載置されるので、クレーン船の動揺等により台座自体が流されて、捨石を押圧する施工位置がずれる可能性がある。特に、落下した錘本体が台座に当ったときの衝撃を受けるのを回避するため、錘本体を落下させる前に、台座を吊るすワイヤを予め緩めておく必要がある。このため、台座の自重に基づく台座の下面及び捨石の間の摩擦力のみで位置を維持することになるので、台座が移動する可能性が更に高くなる。
【０００５】
本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、施工位置がずれることなく効率的に水中の捨石を押圧することができる捨石均し装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の１つの態様に係る捨石均し装置では、
ガイド軸と、
前記ガイド軸が挿通された貫通穴を有し、前記ガイド軸の長手方向に沿って移動可能な均しウエイトと、
を備え、
クレーンの第１のワイヤで吊り下げられた前記ガイド軸の下側の端部が水中の捨石と接する位置に配置され、クレーンの第２のワイヤで吊り下げられた前記均しウエイトの下面が前記捨石より上方の位置に配置された状態から、前記第２のワイヤが緩められて、前記均しウエイトが重力により前記ガイド軸に沿って降下して、前記下面が前記ガイド軸の周囲の捨石に当たって押圧する。
【発明の効果】
【０００７】
上記の態様では、施工位置がずれることなく効率的に水中の捨石を押圧することができる捨石均し装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る捨石均し装置を模式的に示す側面断面図である。
【図２】図１の矢視Ａ−Ａを模式的に示す平面図であって、（ａ）は第１例を示し（ｂ）は第２例を示す。
【図３】ガイド軸に設けられた撮像装置が配置された窪み部の形状を模式的に示す側面断面図である。
【図４】ガイド軸の下端部の形状を模式的に示す平面図であって、（ａ）は第１例を示し（ｂ）は第２例を示し、（ｃ）は第３例を示す。
【図５】均しウエイトのベース部における変形例１を模式的に示す（ａ）側面図及び（ｂ）底面図である。
【図６】均しウエイトのベース部における変形例２を模式的に示す平面図である。
【図７】均しウエイトのベース部における変形例３を模式的に示す側面断面図である。
【図８】本発明の第２の実施形態に係る捨石均し装置を模式的に示す側面断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、図面を参照しながら、本発明を実施するための実施形態を説明する。以下に説明する実施形態は、本発明の技術思想を具体化するためのものであって、特定的な記載がない限り、本発明を以下のものに限定しない。
各図面中、同一の機能を有する部材には、同一符号を付している場合がある。要点の説明または理解の容易性を考慮して、便宜上実施形態を分けて示す場合があるが、異なる実施形態で示した構成の部分的な置換または組み合わせは可能である。後述の実施形態では前述の実施形態と共通の事柄についての記述を省略し、異なる点についてのみ説明する。特に、同様の構成による同様の作用効果については、実施形態ごとには逐次言及しないものとする。各図面が示す部材の大きさや位置関係等は、説明を明確にするため、誇張して示している場合もある。
【００１０】
（第１の実施形態に係る）
はじめに、図１及び図２を参照しながら、本発明の第１の実施形態に係る捨石均し装置の説明を行う。図１は、本発明の第１の実施形態に係る捨石均し装置を模式的に示す側面断面図である。図１では、均しウエイト２０のベース部２２、柱状部２４及びガイド部材１２が断面で示され、ガイド軸１０は外形が示されている。図２は、図１の矢視Ａ−Ａを模式的に示す平面図であって、（ａ）は第１例を示し（ｂ）は第２例を示す。図２では、ワイヤをガイドするガイド部材１２の図示は省略してある。
【００１１】
本実施形態に係る捨石均し装置２は、ガイド軸１０と、ガイド軸１０が挿通された貫通穴２８を有し、ガイド軸１０の長手方向に沿って移動可能な均しウエイト２０とを備える。図１では、海、川、湖等の水中に投入されて水底に堆積された捨石Ｓを、クレーンで吊り下げられた捨石均し装置２で押圧する直前の状態を示す。各図面において、クレーンで吊り下げられたガイド軸１０が略垂直方向に配置された場合を示し、側面図における上下方向が、三次元空間における上下方向を示す。均しウエイト２０は、ガイド軸１０に沿って上下方向に移動する。
【００１２】
図１では、水中に投入された捨石Ｓが、水底に堆積した状態が示されている。そして、クレーンの第１のワイヤＷ１で吊り下げられたガイド軸１０の下側の端部Ｅが水中の捨石Ｓと接する位置に配置され、クレーンの第２のワイヤＷ２で吊り下げられた均しウエイト２０の下面２２Ａが捨石Ｓより高さＨだけ上方の位置に配置された状態が示されている。ここでは、ガイド軸１０の一部（上部）が水上に位置し、捨石均し装置２の残りの部分が水中に位置している場合を示す。ただし、これに限られるものではなく、例えば、ガイド軸１０だけでなく均しウエイト２０の一部（上部）も水上に位置する場合もあり得るし、逆に、捨石均し装置２全体が水中に位置する場合もあり得る。
【００１３】
ガイド軸１０は、図２（ａ）に示すように、円形の平面形状を有する円柱形状の場合もあり得るし、図２（ｂ）に示すように、正方形（または長方形）の平面形状を有する角柱形状の場合もあり得る。ガイド軸１０の外径（または正方形の１辺の長さ）として、０．３ｍ〜０．６ｍを例示でき、長さ（高さ）として、２０〜３５ｍを例示できる。ただし、これに限られるものではなく、用途に応じてその他の任意の寸法を採用できる。
ガイド軸１０は、ステンレス鋼、アルミニウム、アルミニウム合金等で形成することができる。また、表面にメッキを施した炭素鋼を用いることもできる。ガイド軸１０は、中実の柱状材料を用いることもできるし、後述するように、中空の柱状材料を用いることもできる。
【００１４】
均しウエイト２０は、錘本体となるベース部２２と、ベース部２２の平面視における略中央において、ベース部２２の上面に対して略垂直上方向に立設した柱状部２４と、ベース部２２及び柱状部２４の接合を補強するリブ２６とを有する。本実施形態では、計４枚のリブ２６が溶接で取り付けられている。柱状部２４は、ガイド軸１０の形状に合わせて、円柱形状の場合（図２の（ａ）参照）も、角柱形状の場合（図２の（ｂ）参照）もあり得る。
【００１５】
ベース部２２及び柱状部２４は、それぞれ溶接や締結部材で接合することもできるし、一体成形することできる。均しウエイト２０のベース部２２、柱状部２４及びリブ２６は、それぞれステンレス鋼、炭素鋼、鋳鉄（一体成形の場合）等で形成することができる。
本実施形態に係る均しウエイト２０は、縦×横×厚み寸法が、４ｍ×４ｍ×０．１６ｍで、重量が約２０ｔとなっている。ただし、これに限られるものではなく、均しウエイト２０の重量として、１０〜３０ｔを例示することができる。用途に応じて、均しウエイト２０の重量として、その他の任意の重量を採用することもできる。
【００１６】
ベース部２２及び柱状部２４には貫通穴２８が設けられており、ガイド軸１０が挿通されている。貫通穴２８の内寸法がガイド軸１０の外寸法より若干大きく形成されており、これにより、均しウエイト２０は、ガイド軸１０の長手方向に沿ってスムーズに移動できるようになっている。
【００１７】
図１では、ガイド軸１０の上方の端部に設けられた吊りピース１０Ａにクレーンの第１のワイヤＷ１が取り付けられ、均しウエイト２０の柱状部２４の上方の端部に設けられた吊りピース２４Ａにクレーンの第２のワイヤＷ２が取り付けられている。これにより、ガイド軸１０及び均しウエイト２０は、それぞれクレーンのワイヤＷ１、Ｗ２で吊り下げられた状態にある。
【００１８】
上記のように、図１では、クレーンの第１のワイヤＷ１で吊り下げられたガイド軸１０の下側の端部Ｅが、水中の捨石Ｓと接する位置に配置されている。均しウエイト２０の下面であるベース部２２の下面２２Ａが、捨て石から高さＨだけ上方に配置されている。高さＨとしては、２〜１０ｍ程度を例示することができる。ただし、用途によって、高さとしてその他の任意の高さを採用することができる。図１に示す状態では、クレーンの２つのワイヤＷ１、Ｗ２は、共に張力のかかった状態を維持している。
【００１９】
上記の「ガイド軸１０の下側の端部Ｅが水中の捨石と接する位置に配置されている」ことを更に詳細に述べれば、ガイド軸１０は、クレーンの第１のワイヤＷ１により張力のかかった状態で吊り下げられているので、水流等により仮に横向きの力がかかったとしても、ガイド軸１０の下側の端部Ｅの位置を確実に保持することができる。水流により、ガイド軸１０の下側の端部Ｅも多少は上下左右に動く可能性はあるが、ガイド軸１０の周囲の捨石にもガイドされて、（土木的に）施工位置がずれる程大きく動く可能性は低い。本実施形態では、ガイド軸１０の下側の端部Ｅは平面形状を有しているが、若干、周囲の捨石よりも低い位置に位置することもあり得る。その場合には、周囲の捨石により強くガイドされて、ガイド軸１０の下側の端部Ｅは、その位置を確実に保持することができる。
【００２０】
以上のように、ガイド軸１０の下側の端部Ｅが常に捨石と接し続けているとは言い切れないが、ガイド軸１０の下側の端部Ｅの位置が大きく移動して施工位置がずれることがないような状態を、「ガイド軸１０の下側の端部Ｅが水中の捨石と接する位置に配置されている」と表している。
この状態から、クレーンの第２のワイヤＷ２を緩めることにより、均しウエイト２０は、重力により、高さＨ上方からガイド軸１０に沿って降下して、均しウエイト２０の下面２２Ａが、ガイド軸１０の周りの捨石に当たって押圧することができる。
【００２１】
ガイド軸１０の下側の端部Ｅが水中の捨石と接する位置に配置されている場合、ガイド軸１０の下面で捨石に加える面圧は、大きな台座の下面で受ける場合に比べて大きくなる。よって、ガイド軸１０の下面及び捨石の間の摩擦力を大きく取ることができる。また、均しウエイト２０が降下して捨石に当たったときの衝撃は、ガイド軸１０を吊るすクレーンの第１のワイヤＷ１には直接伝わらないので、第１のワイヤＷ１に張力をかけた状態で、均しウエイト２０により、ガイド軸１０の周囲の捨石を押圧することができる。これらにより、ガイド軸１０の下側の端部Ｅの位置がずれることなく、均しウエイト２０により捨石を押圧することができる。よって、施工位置がずれることなく効率的に水中の捨石を押圧することができる。
なお、ガイド軸１０の下側に位置する捨石には、均しウエイト２０が当たらないことになるが、ガイド軸１０の下面の面積は小さいので、周囲の捨石が押圧されて降下すると、同様に降下すると考えられる。なお、少し施工位置を移動させて、再度、均しウエイト２０で捨石Ｓを押圧するのがより好ましい。
【００２２】
＜撮像装置＞
本実施形態では、ガイド軸１０の下側の端部Ｅの近傍に、水底を撮像する撮像装置５０が設置されている。撮像装置５０からのケーブルは、例えばガイド軸１０の内部を通って、水上のクレーンのオペレーション室の制御装置に繋がっており、オペレーション室のモニタに画像を表示することができる。なお、無線で撮像装置５０から制御装置へ画像を送信することもできる。
このとき、ガイド軸１０の下側の領域は、均しウエイト２０が通過する領域なので、均しウエイト２０と干渉しないように、撮像装置５０を配置する必要がある。その構造について、図３を参照しながら説明を行う。図３は、ガイド軸に設けられた撮像装置が配置された窪み部の形状を模式的に示す側面断面図である。
【００２３】
図３に示すように、ガイド軸１０は中空のパイプ状の構造を有し、均しウエイト２０の移動領域内の外面に、均しウエイト２０と干渉せずに撮像装置５０を配置可能な窪み部Ｃを有する。撮像装置５０は、斜め下側を向いており、これによりガイド軸１０の周囲の水底を撮像することができる。撮像装置５０は、ガイド軸１０の内部にも取り付けることが可能であり、ガイド軸１０を吊上げることにより、捨石均し面を広範囲に撮影することができる。撮像装置５０の撮像素子として、ＣＣＤ、ＣＭＯＳをはじめとする任意の撮像素子を用いることができる。また、結像する画像の倍率を変更する光学系を用いることもできる。ガイド軸１０に複数の撮像装置５０配置して、ガイド軸１０の周囲全周の画像が得られるようにするのが好ましい。撮像装置５０からのケーブル５０Ａは、中空構造のガイド軸１０の内部を通って、水上のオペレーション室の制御部に繋がれている。
【００２４】
この撮像装置５０による撮像画像により、クレーンオペレータは、常に施工位置のずれが生じていないか視認しながら、水中の捨石の押圧作業を行うことができる。また、押圧前及び押圧後の捨石の状況を画像で確認できるので、再度、同じ位置で押圧が必要か否かの判断や、押圧がされなかった箇所が存在しないかといった細かい確認を行うことができる。また、不具合な状況が発生していないかといった安全確認も行いながら、捨石の押圧作業を行うことができる。
更に、画像で視認された捨石の状況に応じて、均しウエイト２０を降下させる高さＨを増減させて、最適な高さに調整することもできるので、捨石の押圧の効率化を図ることもできる。
【００２５】
撮像装置５０で得られた画像は、オペレーション室だけではなく、船上作業員の作業場にもモニタを設置して、無線で交信しながら効率的な作業を行うこともできる。更に、離れた本部オフィスに設置されたモニタで確認することも可能であり、多数の部署が情報を共有しながら、円滑で効率的な捨石の均し作業を行うことができる。なお、撮像に当たり、十分な明るさが得られない場合には、照明装置により可視光を当てて撮像することができる。また、水中の透明度が低い場合には、照明装置により赤外域の光を当てて撮像・測量することもできる。
【００２６】
以上のように、本実施形態では、ガイド軸１０の均しウエイト２０の移動領域内の外面に、均しウエイト２０と干渉せずに撮像装置５０を配置可能な窪み部Ｃを有するので、画像を確認しながら、施工位置のずれのない、効率的な捨石の均し作業を実現できる。
【００２７】
＜測位検出器＞
本実施形態では、ガイド軸１０の上側の領域に、ＧＮＳＳ測位検出器５２が設置されている、ＧＮＳＳ（Ｇｌｏｂａｌ  Ｎａｖｉｇａｔｉｏｎ  Ｓａｔｅｌｌｉｔｅ  Ｓｙｓｔｅｍ  ／  全球測位衛星システム）は、人工衛星（測位衛星）を利用した全世界測位システムである。ＧＮＳＳ測位検出器５２からのケーブルが、例えばガイド軸１０の内部を通って、水上のオペレーション室の制御部に繋がっており、オペレーション室で測位情報を得ることができる。なお、無線でＧＮＳＳ測位検出器５２から制御部へ測位データを送信することもできる。
ＧＮＳＳ測位検出器５２により、水平位置及び高さ位置を正確に把握できるので、均しウエイト２０により捨石を押圧する施工位置の水平位置及び高さ位置（水深）を正確に把握することができる。よって、ＧＮＳＳ測位検出器５２により、施工位置を正確に把握した効率的な捨石の均し作業を行うことができる。
【００２８】
ガイド軸１０の上側の領域にＧＮＳＳ測位検出器５２を配置する場合、均しウエイト２０を吊るす第２のワイヤＷ２が暴れて、ＧＮＳＳ測位検出器５２に当たって損傷させる可能性がある。そこで、本実施形態では、ガイド軸１０の上側の領域に第２のワイヤＷ２をガイドするガイド部材１２が取り付けられている。ガイド部材１２に設けられた貫通穴１２Ａに第２のワイヤＷ２が挿入されており、これにより第２のワイヤＷ２がスムーズに上下に移動できるようになっている。
このガイド軸１０に取り付けられた第２のワイヤをガイドするガイド部材１２により、ガイド軸１０にＧＮＳＳ測位検出器５２をはじめとする様々なセンサや装置を損傷の虞なく設置することができる。
【００２９】
以上のように、撮像装置５０及びＧＮＳＳ測位検出器５２により、捨石面の画像、水平位置、高さ位置（オートレベルを併用することで、より精度の高い施工が可能となる）を、施工日、施工時間とともに記録できるので、施工管理が容易になり、以降の施工計画を効率的に策定することができる。これらの記録を工事関係者で共有することにより、施工・安全・出来高管理等を組織的、効率的に行うことができる。
【００３０】
（捨石均し方法）
次に、上記の捨石均し装置２を用いて水中の捨石を均す方法について、以下に簡潔に説明する。ここでは、水上に浮かんだクレーン船のクレーンのワイヤで捨石均し装置２を吊るして、捨石均し作業を行う場合を記載する。ただし、これに限るものではなく、岸部近くの領域の捨石均し作業でれば、地上にあるクレーンのワイヤで捨石均し装置２を吊るして、捨石均し作業を行う場合もあり得る。
【００３１】
ガイド軸１０に取り付けられるクレーンの第１のワイヤＷ１として、クレーン船の主巻を例示でき、均しウエイト２０に取り付けられるクレーンの第２のワイヤＷ２として、クレーン船の補巻を例示できる。ここで、巻上用ワイヤの巻き掛数を増やした重荷重用のものが主巻であり、単索で荷を吊る補助用のものが補巻である。この場合、補巻は迅速に動かすことができるので、迅速に均しウエイト２０を上昇、降下させることができて、作業効率を向上させることができる。
【００３２】
ただし、小型のクレーン船の場合には、補巻きでは均しウエイト２０を吊り上げられない場合もあり得るが、その場合には、均しウエイト２０に取り付けられるクレーンの第２のワイヤＷ２として、クレーン船の主巻を用いて、ガイド軸１０に取り付けられるクレーンの第１のワイヤＷ１として、クレーン船の補巻を用いることもできる。更に、第１、第２のワイヤＷ１、Ｗ２を近接して配置できる場合には、第１、第２のワイヤＷ１、Ｗ２として、異なるクレーンのワイヤを用いることもできる。
【００３３】
捨石均し装置２を用いる工事では、まず、砂利専用船（ガット船）から、水中に多数の捨石を投入する。その後、クレーン船に吊られた捨石均し装置２を用いて、上記のように水底に堆積した捨石を押圧して均すことができる。この場合、捨石均し装置２による押圧領域が重複することなく、かつ押圧されない領域が生じないように捨石の均し作業を行うことが重要である。本実施形態に係る捨石均し装置２では、撮像装置５０やＧＮＳＳ測位検出器５２の情報に基づいて、捨石の均し作業を行うことができるので、重複や漏れの無い効率的な均し作業が実現できる。
なお、クレーンの第１のワイヤＷ１で吊るされたガイド軸１０を捨石Ｓの接した状態において、第１のワイヤＷ１を更に少し延ばして、ガイド軸１０を垂直よりも少し斜めにすることにより、若干斜めの方向に捨石を押圧することもできる。
【００３４】
＜ガイド軸の下端部の形状＞
次に、図４を参照しながら、ガイド軸１０の下端部の様々な形状について説明する。図４は、ガイド軸の下端部の形状を模式的に示す平面図であって、（ａ）は第１例を示し（ｂ）は第２例を示し、（ｃ）は第３例を示す。
図１に示すガイド軸１０では、下側の端部Ｅで平面状の形状を有していたが、ガイド軸１０の下側の端部Ｅが先細りの形状を有するようにすることもできる。これにより、ガイド軸１０の下側の端部Ｅが、水中の捨石Ｓにより深く差し込まれるので、水流等によりガイド軸１０が動くことをより効果的に防ぐことができる。
なお、より深く差し込まれると、ガイド軸１０の位置が若干下がることになるが、ＧＮＳＳ測位検出器５２で高さを管理できるので、特に問題が生じることはない。
【００３５】
図４の（ａ）に示す第１例では、先のとがった円錐状の形状を有する。先のとがった度合いを示す先端角度θとしては、６０度から１２０度程度を例示することができる。図４の（ｂ）に示す第２例では、円錐台形の先端形状を有し、図４の（ｃ）に示す第３例では、半球形の先端形状を有する。図示した形状は、あくまで一例であり、ガイド軸１０の下側の端部Ｅが先細りの形状を有していれば、その他の任意の形状を採用することができる。
【００３６】
＜均しウエイトのベース部の変形例１＞
次に、図５を参照しながら、均しウエイト２０のベース部２２の変形例１の説明を行う。図５は、均しウエイトのベース部における変形例１を模式的に示す（ａ）側面図及び（ｂ）底面図である。図５の（ｂ）は、図５の（ａ）の矢視Ｂ−Ｂを示す底面図である。
【００３７】
変形例１では、均しウエイト２０の下面２２Ａに複数の突部３０が設けられている。図５に示す例では、突部３０が円錐台状の形状を有している。ただし、これに限られるものではなく、例えば、円柱状や、円錐状や、半球状の場合もあり得る。
以上のように、均しウエイト２０の下面２２Ａに複数の突部３０が設けられることにより、捨石に加える面圧を高めて、より効果的に捨石を押圧することができる。
【００３８】
＜均しウエイトのベース部の変形例２＞
次に、図６を参照しながら、均しウエイト２０のベース部２２の変形例２の説明を行う。図６は、均しウエイトのベース部における変形例２を模式的に示す平面図である。
変形例２では、均しウエイト２０の下面となる下面２２Ａを有するベース部２２において、ガイド軸１０が挿通された貫通穴２８に加えて、上下面を貫通する複数の水抜き用貫通穴３２が設けられている。この水抜き用貫通穴３２により、均しウエイト２０がガイド軸１０の長手方向に沿って動くとき、水の抵抗を減らすことができる。これにより、高さＨから均しウエイト２０を降下させて捨石Ｓを押圧するとき、均しウエイト２０をより速く降下させて、効果的に捨石Ｓを押圧することができる。
【００３９】
例えば、水抜き用貫通穴３２の平面形状を直径１０ｃｍ前後の円形とすると、捨石の大きさは概ね３０ｃｍ程度はあるので、確実に捨石を押圧することができる。水抜き用貫通穴３２の平面形状は、円形に限られるものはなく、その他の任意の形状を採用することができる。水抜き用貫通穴３２の大きさについては、押圧する捨石の平均的な大きさよりも十分に小さいことが好ましい。水抜き用貫通穴３２の個数についても、ベース部２２の必要重量や、強度を考慮して、最適な数を設定するのが好ましい。
【００４０】
＜均しウエイトのベース部の変形例３＞
次に、図７を参照しながら、均しウエイト２０のベース部２２の変形例３の説明を行う。図７は、均しウエイトのベース部における変形例３を模式的に示す側面断面図である。
上記の実施形態、変形例では、均しウエイト２０のベース部２２の下面２２Ａが、ガイド軸１０の軸方向（長手方向）に対して、略垂直に配置されているが、変形例３では、均しウエイト２０のベース部２２’の下面２２Ａ’が、ガイド軸１０の軸方向（長手方向）に対して、斜めに配置されている点で異なる。これにより、傾斜した法面において、捨石Ｓを押圧することができる。
【００４１】
（第２の実施形態に係る）
次に、図８を参照しながら、本発明の第２の実施形態に係る捨石均し装置の説明を行う。図８は、本発明の第２の実施形態に係る捨石均し装置を模式的に示す側面断面図である。
【００４２】
第２の実施形態では、均しウエイト２０が、ベース部２２と、柱状部２４及びリブ２６による構造体の上にフレームワーク４０が取り付けられている点で、第１の実施形態と異なる。この構造体の上面に吊りピース４０Ａが取り付けられ、この吊りピース４０Ａに第２のワイヤＷ２が取り付けられる。このフレームワーク４０により、第２のワイヤＷ２がＧＮＳＳ測位検出器５２等と干渉する虞はないので、更にガイド部材１２を設ける必要はない。フレームワーク４０により、第１のワイヤＷ１及び第２のワイヤＷ２の相対的な位置をより自由に変更することができる。その他の点については、上記の第１の実施形態と同様なので、更なる説明は省略する。
【００４３】
以上、本発明の実施形態及び実施例を説明したが、開示内容は構成の細部において変化してもよく、実施形態及び実施例における要素の組合せや順序の変化等は請求された本発明の範囲及び思想を逸脱することなく実現し得るものである。
【符号の説明】
【００４４】
２      捨石均し装置
１０    ガイド軸
１０Ａ  吊りピース
１２    ガイド部材
２０    均しウエイト
２２、２２’    ベース部
２２Ａ、２２Ａ’  下面
２４    柱状部
２４Ａ  吊りピース
２６    リブ
２８    貫通穴
３０    突部
３２    水抜き用貫通穴
４０    フレームワーク
４０Ａ  吊りピース
５０    撮像装置
５２    ＧＮＳＳ測位検出器
Ｗ１    第１のワイヤ
Ｗ２    第２のワイヤ
Ｃ      窪み部
Ｅ      端部
Ｓ      捨石
【要約】
【課題】  施工位置がずれることなく効率的に水中の捨石を押圧することができる捨石均し装置を提供する。
【解決手段】  ガイド軸１０と、ガイド軸１０が挿通された貫通穴２８を有し、ガイド軸１０の長手方向に沿って移動可能な均しウエイト２０と、を備え、クレーンの第１のワイヤＷ１で吊り下げられたガイド軸１０の下側の端部Ｅが水中の捨石Ｓと接する位置に配置され、クレーンの第２のワイヤＷ２で吊り下げられた均しウエイト２０の下面２２Ａが捨石Ｓより上方の位置に配置された状態から、第２のワイヤＷ２が緩められて、均しウエイト２０が重力によりガイド軸１０に沿って降下して、下面２２Ａがガイド軸１０の周囲の捨石Ｓに当たって押圧する捨石均し装置２を提供する。
【選択図】図１【図１】
0006744685.tif 000002
【図２】
0006744685.tif 000003
【図３】
0006744685.tif 000004
【図４】
0006744685.tif 000005
【図５】
0006744685.tif 000006
【図６】
0006744685.tif 000007
【図７】
0006744685.tif 000008
【図８】
0006744685.tif 000009