(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジングを含み、前記ハウジングの中には作業空間が設けられ、前記作業空間の後壁には中和容器が設けられ、前記作業空間の後壁には前記中和容器の下方に位置するスライド通路が設けられ、前記スライド通路にはスライドブロックがスライドできるように連結され、前記スライドブロックには検査容器が設けられ、前記作業空間の中には二つの液注ぎ部品が設けられ、前記作業空間の後壁には前記スライド通路の下方に位置する第一伝動軸が回転できるように連結され、前記第一伝動軸には円盤が設けられ、前記円盤には十個の歯止めが配列され、前記スライドブロックの前端には第二伝動軸が回転できるように連結され、前記第二伝動軸には一方向軸受が設けられ、前記一方向軸受には酸性検査部品が設けられ、前記酸性検査部品は前記一方向軸受に設置された押しロッドを含み、前記押しロッドは前記歯止めと当接でき、前記押しロッドの上下位置によって前記一方向軸受の回転角度を変え、酸性検査を実現し、前記中和容器の下側には排液管が設けられ、前記作業空間の上側内壁が液入り漏斗によって外部と連通しており、前記作業空間の中には液体を制御できる二つの液体制御部品が設けられ、一つの前記液体制御部品が前記排液管の下端に位置し、もう一つの前記液体制御部品が前記液入り漏斗の下端に位置し、前記作業空間の上側内壁には外部と連通した粉末漏斗が設けられ、前記粉末漏斗が前記液入り漏斗の左側に位置し、前記粉末漏斗には粉末制御部品が設けられ、
前記粉末制御部品は前記作業空間の後壁に設置された押しロッドスライド通路と前記押しロッドスライド通路にスライドできるように連結されたＵ型押しロッドとを含み、異なった前記Ｕ型押しロッドの左右位置によって前記粉末漏斗の中に粉末の通る入口の大きさを変え、粉末への制御を実現し、酸性の工業廃水の完全的な中和を保証し、前記第一伝動軸には動力を伝達できる伝動部品が設けられていることを特徴とする酸性の工業廃水の処理設備。
【請求項２】
前記中和容器の内側には中和空間が設けられ、前記中和容器の上側には前記粉末漏斗の右側に位置する廃水漏斗が設けられ、前記検査容器の中には検査空間が設けられ、前記検査空間の上壁には漏斗が設けられ、前記中和容器と前記検査容器との内壁にはいずれも加熱板が固定的に連結されているから、化学反応を加速することに有利であり、前記作業空間の後壁には前記押しロッドスライド通路の下側に位置する第三伝動軸が回転できるように連結され、前記第三伝動軸の前端の末端には第一副プーリーが設けられ、前記第一副プーリーと前記一方向軸受との間には弾性ベルトが連結され、前記作業空間の後壁にはモーターが設けられ、前記モーターが前記第一伝動軸と伝動できるように連結され、前記第一伝動軸には前記円盤の後ろ側に位置する第一傘歯車が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の酸性の工業廃水の処理設備。
【請求項３】
前記液注ぎ部品は、底板とシリンダーとシリンダー押しロッドを含み、前記シリンダー押しロッドが前記底板と固定的に連結され、上側の前記シリンダーが前記中和容器の左端面に固定され、下側の前記シリンダーが前記検査容器の左端面に固定され、上側の前記底板が前記中和容器とスライドできるように連結され、下側の前記底板が前記検査容器とスライドできるように連結されていることを特徴とする請求項１に記載の酸性の工業廃水の処理設備。
【請求項４】
前記一方向軸受は、前記第一伝動軸と回転できるように連結された軸受箱を含み、前記軸受箱の中には連結空間が設けられ、前記連結空間の中には第一伝動軸と固定的に連結された回転輪が設けられ、前記回転輪には斜面が設けられ、前記斜面には推力受けボールが当接しており、前記推力受けボールが前記軸受箱と当接でき、前記推力受けボールが第一ばねによって前記斜面の右壁と連結されていることを特徴とする請求項１に記載の酸性の工業廃水の処理設備。
【請求項５】
前記斜面は一定の傾斜度のある坂道であり、前記推力受けボールと前記軸受箱の当接状態を変えることができることを特徴とする請求項４に記載の酸性の工業廃水の処理設備。
【請求項６】
前記酸性検査部品は、前記作業空間の後壁に設置された支持枠を含み、前記支持枠と前記検査容器との間には第二ばねが連結されていることを特徴とする請求項１に記載の酸性の工業廃水の処理設備。
【請求項７】
前記液体制御部品は、弁を含み、前記弁の中には弁空間が設けられ、二つの前記弁において互いに近接した壁には弁棒が回転できるように取り付けられ、前記弁空間の中には前記弁棒と固定的に連結された弁球が設けられ、前記弁球の中には貫穴が設けられ、前記弁空間の下側端面には前記漏斗と連通した液送り管が設けられ、二つの前記弁ロッドにおいて互いに向き合う端面には弁棒歯車が固定的に設けられ、左側の前記弁が前記排液管と連通し、右側の前記弁が前記排液漏斗と連通していることを特徴とする請求項１に記載の酸性の工業廃水の処理設備。
【請求項８】
前記粉末制御部品は、前記第三伝動軸に設置された第一歯車を含み、前記第一歯車が前記第一副プーリーの後ろ側に位置し、前記第一歯車が前記Ｕ型押しロッドの下端と噛み合うように連結され、前記作業空間の左側内壁には電磁石が設けられ、前記Ｕ型押しロッドには磁石が設けられていることを特徴とする請求項２に記載の酸性の工業廃水の処理設備。
【請求項９】
前記伝動部品は、前記作業空間の右側内壁と回転できるように連結された第四伝動軸を含み、前記第四伝動軸には前記第一傘歯車と噛合するように連結された第二傘歯車が設けられ、前記第四伝動軸には前記第二傘歯車の右側に位置する主プーリーが設けられ、前記作業空間の右側内壁には第五伝動軸が回転できるように連結され、前記第五伝動軸には前記弁棒歯車と噛合するように連結された第二歯車が設けられ、前記第五伝動軸には第二副プーリーが設けられ、前記第二副プーリーと前記主プーリーとの間にはベルトが連結されていることを特徴とする請求項１に記載の酸性の工業廃水の処理設備。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は酸性の工業廃水分野を取り上げて、具体的には酸性の工業廃水の処理設備である。
【背景技術】
【０００２】
酸性の工業廃水は、工業廃水の中でよくある廃水である。現在では、主に中和処理してから排出する。酸性の工業廃水を中和するときに入れる中和剤の量を決めるため、一般的に酸性の工業廃水を処理する前、人力で酸性の工業廃水に対して酸性検査を行う必要がある。人力がかかる一方、検査員にとって一定程度の危険性がある。本願発明は上記の問題を解決できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】中国特許出願公開第１０８３１４１９９号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
技術問題：人力で酸性の工業廃水に対して酸性検査を行うことは、人力がかかる一方、検査員にとって一定程度の危険性がある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の課題を解決するため、本願発明は以下の技術プランを採用する：酸性の工業廃水の処理設備は、ハウジングを含み、前記ハウジングの中には作業空間が設けられ、前記作業空間の後壁には中和容器が設けられ、前記作業空間の後壁には前記中和容器の下方に位置するスライド通路が設けられ、前記スライド通路にはスライドブロックがスライドできるように連結され、前記スライドブロックには検査容器が設けられ、前記作業空間の中には二つの液注ぎ部品が設けられ、前記作業空間の後壁には前記スライド通路の下方に位置する第一伝動軸が回転できるように連結され、前記第一伝動軸には円盤が設けられ、前記円盤には十個の歯止めが配列され、前記スライドブロックの前端には第二伝動軸が回転できるように連結され、前記第二伝動軸には一方向軸受が設けられ、前記一方向軸受には酸性検査部品が設けられ、前記酸性検査部品は前記一方向軸受に設置された押しロッドを含み、前記押しロッドは前記歯止めと当接でき、前記押しロッドの上下位置によって前記一方向軸受の回転角度を変え、酸性検査を実現し、前記中和容器の下側には排液管が設けられ、前記作業空間の上側内壁が液入り漏斗によって外部と連通しており、前記作業空間の中には液体を制御できる二つの液体制御部品が設けられ、一つの前記液体制御部品が前記排液管の下端に位置し、もう一つの前記液体制御部品が前記液入り漏斗の下端に位置し、前記作業空間の上側内壁には外部と連通した粉末漏斗が設けられ、前記粉末漏斗が前記液入り漏斗の左側に位置し、前記粉末漏斗には粉末制御部品が設けられ、前記粉末制御部品は前記作業空間の後壁に設置された押しロッドスライド通路と前記押しロッドスライド通路にスライドできるように連結されたＵ型押しロッドとを含み、異なった前記Ｕ型押しロッドの左右位置によって前記粉末漏斗の中に粉末の通る入口の大きさを変え、粉末への制御を実現し、酸性の工業廃水の完全的な中和を保証し、前記第一伝動軸には動力を伝達できる伝動部品が設けられている。
【０００６】
有益に、前記中和容器の内側には中和空間が設けられ、前記中和容器の上側には前記粉末漏斗の右側に位置する廃水漏斗が設けられ、前記検査容器の中には検査空間が設けられ、前記検査空間の上壁には漏斗が設けられ、前記中和容器と前記検査容器との内壁にはいずれも加熱板が固定的に連結されているから、化学反応を加速することに有利であり、前記作業空間の後壁には前記押しロッドスライド通路の下側に位置する第三伝動軸が回転できるように連結され、前記第三伝動軸の前端の末端には第一副プーリーが設けられ、前記第一副プーリーと前記一方向軸受との間には弾性ベルトが連結され、前記作業空間の後壁にはモーターが設けられ、前記モーターが前記第一伝動軸と伝動できるように連結され、前記第一伝動軸には前記円盤の後ろ側に位置する第一傘歯車が設けられている。
【０００７】
前記液注ぎ部品は、底板とシリンダーとシリンダー押しロッドを含み、前記シリンダー押しロッドが前記底板と固定的に連結され、上側の前記シリンダーが前記中和容器の左端面に固定され、下側の前記シリンダーが前記検査容器の左端面に固定され、上側の前記底板が前記中和容器とスライドできるように連結され、下側の前記底板が前記検査容器とスライドできるように連結されている。
【０００８】
前記一方向軸受は、前記第一伝動軸と回転できるように連結された軸受箱を含み、前記軸受箱の中には連結空間が設けられ、前記連結空間の中には第一伝動軸と固定的に連結された回転輪が設けられ、前記回転輪には斜面が設けられ、前記斜面には推力受けボールが当接しており、前記推力受けボールが前記軸受箱と当接でき、前記推力受けボールが第一ばねによって前記斜面の右壁と連結されている。
【０００９】
有益に、前記斜面は一定の傾斜度のある坂道であり、前記推力受けボールと前記軸受箱の当接状態を変えることができる。
【００１０】
前記酸性検査部品は、前記作業空間の後壁に設置された支持枠を含み、前記支持枠と前記検査容器との間には第二ばねが連結されている。
【００１１】
前記液体制御部品は、弁を含み、前記弁の中には弁空間が設けられ、二つの前記弁において互いに近接した壁には弁棒が回転できるように取り付けられ、前記弁空間の中には前記弁棒と固定的に連結された弁球が設けられ、前記弁球の中には貫穴が設けられ、前記弁空間の下側端面には前記漏斗と連通した液送り管が設けられ、二つの前記弁ロッドにおいて互いに向き合う端面には弁棒歯車が固定的に設けられ、左側の前記弁が前記排液管と連通し、右側の前記弁が前記排液漏斗と連通している。
【００１２】
前記粉末制御部品は、前記第三伝動軸に設置された第一歯車を含み、前記第一歯車が前記第一副プーリーの後ろ側に位置し、前記第一歯車が前記Ｕ型押しロッドの下端と噛み合うように連結され、前記作業空間の左側内壁には電磁石が設けられ、前記Ｕ型押しロッドには磁石が設けられている。
【００１３】
前記伝動部品は、前記作業空間の右側内壁と回転できるように連結された第四伝動軸を含み、前記第四伝動軸には前記第一傘歯車と噛合するように連結された第二傘歯車が設けられ、前記第四伝動軸には前記第二傘歯車の右側に位置する主プーリーが設けられ、前記作業空間の右側内壁には第五伝動軸が回転できるように連結され、前記第五伝動軸には前記弁棒歯車と噛合するように連結された第二歯車が設けられ、前記第五伝動軸には第二副プーリーが設けられ、前記第二副プーリーと前記主プーリーとの間にはベルトが連結されている。
【発明の効果】
【００１４】
有益効果：本願発明は、二つの弁を同時に開けて同時に閉めるように設計し、酸性の工業廃水の酸度の変数が同じであることを保証し、歯止めと押しロッドによって、酸度が押しロッドの角度によって得られ、酸性の工業廃水の中和が標準に達することを保証し、一方向軸受と伝動部品によって、複数のステップが同じ動力源を使用し、エネルギーを節約し、歯車とＵ型押しロッドによって、自動的に中和剤を入れる目的を実現し、全自動の方式で人力操作に代え、人力を節約し、人力測定のときの危険性を避ける。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
下記に図１〜５をあわせて本願発明について詳しく説明し、便利に説明するために、下記の方向を以下のように規定する：図１は本願発明装置の正面図であり、以下に述べる上下左右前後の方向と図１の自身投影関係の上下左右前後の方向とが一致である。
【００１６】
【図１】図１は本願発明の全体構成略図
【図２】図２は図１のＡ―Ａ方向の構成略図
【図３】図３は図１の一方向軸受の構成略図
【図４】図４は図１のＣ―Ｃ方向の構成略図
【図５】図５は図１のＤ―Ｄ方向の構成略図
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本願発明である酸性の工業廃水の処理設備は、主に酸性工業廃水の処理過程に適用され、以下に本願発明の付図と合わせて本願発明を説明する。
【００１８】
酸性の工業廃水の処理設備は、ハウジング１１を含み、前記ハウジング１１の中には作業空間１２が設けられ、前記作業空間１２の後壁には中和容器５１が設けられ、前記作業空間１２の後壁には前記中和容器５１の下方に位置するスライド通路４８が設けられ、前記スライド通路４８にはスライドブロック４９がスライドできるように連結され、前記スライドブロック４９には検査容器２３が設けられ、前記作業空間１２の中には二つの液注ぎ部品９０１が設けられ、前記作業空間１２の後壁には前記スライド通路４８の下方に位置する第一伝動軸５３が回転できるように連結され、前記第一伝動軸５３には円盤５２が設けられ、前記円盤５２には十個の歯止め２４が配列され、前記スライドブロック４９の前端には第二伝動軸４６が回転できるように連結され、前記第二伝動軸４６には一方向軸受９０２が設けられ、前記一方向軸受９０２には酸性検査部品９０３が設けられ、前記酸性検査部品９０３は前記一方向軸受９０２に設置された押しロッド５０を含み、前記押しロッド５０は前記歯止め２４と当接でき、前記押しロッド５０の上下位置によって前記一方向軸受９０２の回転角度を変え、酸性検査を実現し、前記中和容器５１の下側には排液管４０が設けられ、前記作業空間１２の上側内壁が液入り漏斗３３によって外部と連通しており、前記作業空間１２の中には液体を制御できる二つの液体制御部品９０４が設けられ、一つの前記液体制御部品９０４が前記排液管４０の下端に位置し、もう一つの前記液体制御部品９０４が前記液入り漏斗３３の下端に位置し、前記作業空間１２の上側内壁には外部と連通した粉末漏斗３５が設けられ、前記粉末漏斗３５が前記液入り漏斗３３の左側に位置し、前記粉末漏斗３５には粉末制御部品９０５が設けられ、前記粉末制御部品９０５は前記作業空間１２の後壁に設置された押しロッドスライド通路５５と前記押しロッドスライド通路５５にスライドできるように連結されたＵ型押しロッド１９とを含み、異なった前記Ｕ型押しロッド１９の左右位置によって前記粉末漏斗３５の中に粉末の通る入口の大きさを変え、粉末への制御を実現し、酸性の工業廃水の完全的な中和を保証し、前記第一伝動軸５３には動力を伝達できる伝動部品９０５が設けられている。
【００１９】
有益に、前記中和容器５１の内側には中和空間４５が設けられ、前記中和容器５１の上側には前記粉末漏斗３５の右側に位置する廃水漏斗６４が設けられ、前記検査容器２３の中には検査空間５７が設けられ、前記検査空間５７の上壁には漏斗１４が設けられ、前記中和容器５１と前記検査容器２３との内壁にはいずれも加熱板３４が固定的に連結されているから、化学反応を加速することに有利であり、前記作業空間１２の後壁には前記押しロッドスライド通路５５の下側に位置する第三伝動軸４４が回転できるように連結され、前記第三伝動軸４４の前端の末端には第一副プーリー２１が設けられ、前記第一副プーリー２１と前記一方向軸受９０２との間には弾性ベルト２２が連結され、前記作業空間１２の後壁にはモーター１３が設けられ、前記モーター１３が前記第一伝動軸５３と伝動できるように連結され、前記第一伝動軸５３には前記円盤５２の後ろ側に位置する第一傘歯車５４が設けられている。
【００２０】
前記液注ぎ部品９０１は、底板１８とシリンダー１６とシリンダー押しロッド３６を含み、前記シリンダー押しロッド３６が前記底板１８と固定的に連結され、上側の前記シリンダー１６が前記中和容器５１の左端面に固定され、下側の前記シリンダー１６が前記検査容器２３の左端面に固定され、上側の前記底板１８が前記中和容器５１とスライドできるように連結され、下側の前記底板１８が前記検査容器２３とスライドできるように連結されている。
【００２１】
前記一方向軸受９０２は、前記第一伝動軸５３と回転できるように連結された軸受箱６０を含み、前記軸受箱６０の中には連結空間１５が設けられ、前記連結空間１５の中には第一伝動軸５３と固定的に連結された回転輪５９が設けられ、前記回転輪５９には斜面６３が設けられ、前記斜面６３には推力受けボール６１が当接しており、前記推力受けボール６１が前記軸受箱６０と当接でき、前記推力受けボール６１が第一ばね６２によって前記斜面６３の右壁と連結されている。
【００２２】
有益に、前記斜面６３は一定の傾斜度のある坂道であり、前記推力受けボール６１と前記軸受箱６０の当接状態を変えることで、一方向の伝動を実現する。
【００２３】
前記酸性検査部品９０３は、前記作業空間１２の後壁に設置された支持枠２７を含み、前記支持枠２７と前記検査容器２３との間には第二ばね２８が連結されている。
【００２４】
前記液体制御部品９０４は、弁４１を含み、前記弁４１の中には弁空間５６が設けられ、二つの前記弁４１において互いに近接した壁には弁棒３７が回転できるように取り付けられ、前記弁空間５６の中には前記弁棒３７と固定的に連結された弁球４２が設けられ、前記弁球４２の中には貫穴４３が設けられ、前記弁空間５６の下側端面には前記漏斗１４と連通した液送り管５８が設けられ、二つの前記弁ロッド３７において互いに向き合う端面には弁棒歯車３８が固定的に設けられ、左側の前記弁４１が前記排液管４０と連通し、右側の前記弁４１が前記排液漏斗３３と連通している。
【００２５】
前記粉末制御部品９０５は、前記第三伝動軸４４に設置された第一歯車２０を含み、前記第一歯車２０が前記第一副プーリー２１の後ろ側に位置し、前記第一歯車２０が前記Ｕ型押しロッド１９の下端と噛み合うように連結され、前記作業空間１２の左側内壁には電磁石６５が設けられ、前記Ｕ型押しロッド１９には磁石６６が設けられている。
【００２６】
前記伝動部品９０６は、前記作業空間１２の右側内壁と回転できるように連結された第四伝動軸２６を含み、前記第四伝動軸２６には前記第一傘歯車５４と噛合するように連結された第二傘歯車２５が設けられ、前記第四伝動軸２６には前記第二傘歯車２５の右側に位置する主プーリー２９が設けられ、前記作業空間１２の右側内壁には第五伝動軸３１が回転できるように連結され、前記第五伝動軸３１には前記弁棒歯車３８と噛合するように連結された第二歯車３９が設けられ、前記第五伝動軸３１には第二副プーリー３２が設けられ、前記第二副プーリー３２と前記主プーリー２９との間にはベルト３０が連結されている。
【００２７】
以下に図１〜５を参照し、本願発明の使用手順を説明する。
初期状態に、貫穴４３が上下の水管と連通していなく、Ｕ型押しロッド１９が押しロッドスライド通路５５の一番右側に位置し、押しロッド５０が下向きの鉛直状態にあり、底板１８が中和空間４５の下端と密封されており、底板１８が検査空間５７と密封されており、電磁石６５が磁性を持っていない。
酸性の工業廃水を廃水漏斗６４から全部中和空間４５に注いた後、モーター１３を起動し、第一伝動軸５３が反時計回りに回転して順に第一傘歯車５４と第二傘歯車２５と第四伝動軸２６とベルト３０と第二副プーリー３２と第五伝動軸３１を介して第二歯車３９を回転させ、これによって左右対称に設けられた二つの弁棒３７が九十度に回転し、電磁石６５を起動し、電磁石６５の磁性を磁石６６の左側の磁性と逆であるようにし、磁石６６によってＵ型押しロッド１９を駆動し左方へ移動させ、粉末漏斗３５が中和空間４５と連通し、このとき電磁石６５とモーター１３を停止させて下側の加熱板３４を作動させ、このとき貫穴４３が上下の水管と連通し、中和空間４５の中の酸性の工業廃水が予めに液入り漏斗３３の中に入れられた高濃度炭酸ナトリウム溶液と同じ流速で液送り管５８と漏斗１４を経由し検査空間５７の中に入り検査空間５７の中の溶液を加熱し、検査容器２３が下方へ移動し、第二ばね２８が弾性位置エネルギーを貯め、五秒後にモーター１３を起動し、第一伝動軸５３が反時計回りに回転し、順に第一傘歯車５４と第二傘歯車２５と第四伝動軸２６とベルト３０と第二副プーリー３２と第五伝動軸３１とを介して第二歯車３９を駆動し回転させ、これによって左右対称に設置された二つの弁棒３７が九十度に回転し、モーター１３を停止させ、このとき貫穴４３が上下の水管と連通しなく、液体が検査空間５７の中に注入されなくなり、一分後に下側の加熱板３４に通電させなく、このとき検査空間５７の中がすでに充分に反応し、第二ばね２８が一部の弾性位置エネルギーを解放し、検査容器２３が少し上方へ移動し、モーター１３を起動し、第一伝動軸５３が反時計回りに回転し、順に円盤５２と歯止め２４と押しロッド５０と一方向軸受９０２と弾性ベルト２２と第一副プーリー２１と第三伝動軸４４を介して第一歯車２０を駆動し酸度と対応する角度に反時計まわりに回転させ、Ｕ型押しロッド１９が右方へ対応する距離を移動し、粉末漏斗３５の中に生石灰を入れ、生石灰が対応する速度で中和空間４５の中に落ち、一分後に上側の加熱板３４を作動させ、モーター１３を停止させ、中和空間４５の中の溶液が加熱され、電磁石６５の磁性を磁石６６の左側の磁性と同じようにし、磁石６６がＵ型押しロッド１９を駆動し右方へ移動させ、粉末漏斗３５が中和空間４５と連通しなく、三十分後に上側の加熱板３４を停止させ、シリンダー１６を起動し、シリンダー押しロッド３６が左方へ移動し底板１８と中和空間４５とを連動させて密封状態から離脱させ、底板１８と検査空間５７が密封されなくなり、中和空間４５の中の処理後の廃水が排出され、検査空間５７の中の検査溶液が排出され、第二ばね２８が弾性位置エネルギーを解放し検査容器２３を駆動し復帰させ、溶液が全部排出された後、シリンダー１６がシリンダー押しロッド３６を駆動し右方へ移動させ、底板１８が中和空間４５と密封され、底板１８が検査空間５７と密封され、本願発明が初期状態に戻る。
【００２８】
以上の方式により、当業者は本願発明の範囲内で作業方式によって各種の変化を加えることができる。
【要約】
【課題】本願発明は酸性の工業廃水の処理設備を開示した。
【解決手段】
ハウジングを含み、前記ハウジングの中には作業空間が設けられ、前記作業空間の後壁には中和容器が設けられ、前記作業空間の後壁には前記中和容器の下方に位置するスライド通路が設けられ、前記スライド通路にはスライドブロックがスライドできるように連結され、前記スライドブロックには検査容器が設けられ、前記作業空間の中には二つの液注ぎ部品が設けられ、前記作業空間の後壁には前記スライド通路の下方に位置する第一伝動軸が回転できるように連結され、前記第一伝動軸には円盤が設けられ、前記円盤には十個の歯止めが配列され、前記スライドブロックの前端には第二伝動軸が回転できるように連結され、前記第二伝動軸には一方向軸受が設けられている。
【選択図】図１【図１】
0006764082.tif 000002
【図２】
0006764082.tif 000003
【図３】
0006764082.tif 000004
【図４】
0006764082.tif 000005
【図５】
0006764082.tif 000006