(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
矩形の底部（３）と、側壁のリング（４）、すなわち、第１の壁と呼ばれる２つの向かい合った第１の側壁（５、６、４８、７１、７２）および第２の壁と呼ばれる２つの向かい合った第２の側壁（７、８、４９、７６、７７）とを含む容器部分であって、
前記２つの第１の壁は、少なくとも１つの前記第１の壁の両側に、第１の折り曲げ線（９）によって、第１のフラップと呼ばれる端フラップ（１０、１１、５０、７４）が接続され、
前記２つの第２の壁は、各々、底部の長さｌ２より短い長さｌ１の矩形の中央パネル（２０、４９）を含み、前記パネル（２０、４９）が、パネルの横方向の端の各々で、折り曲げられ前記中央パネル（２０）及び／又は隣接した第１の壁の第１のフラップに接着された柱（２２、８３、８４）を形成する補強要素に、すなわち、前記隣接した第１の壁から完全に離れて位置する第１の補強要素（８４、８５、８６、２２、９１、９２、９３、９４、９５、９９、１００、１０１、１０２）、及び第２の補強要素（２２、８３）に、第３の折り曲げ線（２１、８０）によって接続されることを特徴とする、段ボールシート材料から作製された容器部分（１、３７、４３、４５、４７、５５、７０）。
【請求項２】
第１の補強要素（８４、８５、８６）が、対応する第２の壁（７６）の内面又は外面上に接着された垂直舌状部（７９、８７、８８）によって形成されることを特徴とする、請求項１に記載の容器部分。
【請求項３】
第１の補強要素（８７、８８、８９、９０）が、１８０°折り曲げられて互いに接着される、第４の折り曲げ線によって互いに接続された２つの舌状部（９１、９２）によって形成されることを特徴とする、請求項１に記載の容器部分。
【請求項４】
第１の補強要素（２２、９１、９２、９３、９４、９５、９９）が、第４の折り曲げ線（２９）によって互いに接続された３つの矩形の垂直舌状部（２６、２７、３１、９６、９７、９８）によって形成され、２つの第１の舌状部が、三角形の横断面の前記柱を形成し、第３の舌状部（３０、３１）が、対応する第２の壁の内面（２３）、又は隣接した第１の壁の第１のフラップ（７４）の内面に接着されることを特徴とする、請求項１に記載の容器部分。
【請求項５】
第１の補強要素（１００、１０１、１０２）が、第４の折り曲げ線によって互いに接続された４つの矩形の垂直舌状部（１０３、１０４、１０５、１０６）によって形成され、２つ又は３つの第１の舌状部が、三角形、矩形、又は台形の横断面の前記柱を形成し、第４の端舌状部が、対応する第２の壁の内面、又は隣接した第１の壁の第１のフラップに接着されることを特徴とする、請求項１に記載の容器部分。
【請求項６】
端舌状部が、第２の壁の高さに対して突出したほぞ（３２）を形成する端を含み、容器部分の底部（３）が、下の容器部分のほぞの嵌込み嵌合のために、前記ほぞと同一線上に配列された相補的な形状の開口（３３）を含むことを特徴とする、請求項１から５のうちのいずれか１項に記載の容器部分。
【請求項７】
第２の壁（７、８、４９）の各々の中央パネル（２０）が、前記第２の壁に垂直な容器部分の中央の軸（３５）に対して中心が外れることを特徴とする、請求項１から６のうちのいずれか１項に記載の容器部分。
【請求項８】
第２の壁の各々の中央パネル（２０）の側部端の１つが、対応する補強要素を有するコーナー柱（２２）を形成するために、同じ第１の壁に隣接し、前記パネルの他端が、柱の他方の補強要素を有する中間の柱（２２）を形成するために、前記第２の壁の中間に位置することを特徴とする、請求項７に記載の容器部分。
【請求項９】
補強要素が、中間の柱を形成するために、第２の壁に垂直な容器部分の中央の軸（３５）に対して対称に配置されることを特徴とする、請求項１から６のうちのいずれか１項に記載の容器部分。
【請求項１０】
前記第１のフラップは、前記第１の壁の上部周縁の延長上で、それらの外周縁に第６の折り曲げ線（１５）によって２つの第２のフラップ（１４、５７）に接続されることを特徴とする請求項１から９のうちのいずれか１項に記載の容器部分。
【請求項１１】
第１の壁（５、６）の少なくとも１つが、第５の二重の折り曲げ線（１８）によって前記第１の壁に接続された第３のフラップ（１７）を頂部（１３）に含み、前記第３のフラップ（１７）が、容器部分の内側の前記対応する第１の壁の内面上へ折り曲げられることを特徴とする、請求項１から１０のうちのいずれか１項に記載の容器部分。
【請求項１２】
第１の壁（５、６）の各々が、第３のフラップ（１７）を含むことを特徴とする、請求項１１に記載の容器部分。
【請求項１３】
第３のフラップ（１７）が提供された第１の壁（５、６）の少なくとも１つが、第２の壁より低く、第１の端フラップ（１０、１１）が、台形状を有しかつ第６の二重の折り曲げ線（１５）によって対応する第２のフラップに接続され、前記第６の二重の折り曲げ線が、第５の折り曲げ線（１８）に対して傾斜することを特徴とする、請求項１１及び１２のいずれか１項に記載の容器部分。
【請求項１４】
第１のフラップが、第７の折り曲げ線（４０）によって前記第１のフラップにそれぞれ接続され第１のフラップ（１０）に対して第２のフラップ（１４）の反対側に位置する第４のフラップ（３９）を更に含むことを特徴とする、請求項１から１３のうちのいずれか１項に記載の容器部分。
【請求項１５】
第４のフラップ（３９）が、台形状で、容器部分の底部（３）の外面（４１）に接着され、下の容器部分の柱（２２）の側部と一致するように配列されることを特徴とする、請求項１４に記載の容器部分。
【請求項１６】
容器部分の壁を形成することが可能な４つの矩形の面板、すなわち、２つの向かい合った第１の面板（５、６、４８）および２つの向かい合う隣接した第２の側面板（７、８、４９）に、結合線（３４）によって接続された矩形の底部（３）を含むブランクであって、
前記２つの第１の面板は、少なくとも１つの前記第１の面板の両側に、第１の折り曲げ線によって第１のフラップ（１０、１１、５０）と呼ばれる端フラップが接続され、
前記２つの第２の面板が各々、底部の長さより短い長さの矩形の中央パネルを含み、前記パネルが、パネルの側部端の各々で、容器部分を形成するときに柱を形成することが可能な補強要素、すなわち、前記隣接する壁から離間して配置された第１の補強要素および第２の補強要素に、第３の折り曲げ線によって接続されることを特徴とする、容器部分を構成するためのブランク（２、３８、４４、４６）。
【請求項１７】
柱（２２）を形成することが可能な要素が、第４の折り曲げ線によって互いに接続された３つ又は４つの矩形の舌状部（２４、２５、３０、２６、２７、３１）によって形成され、最初の舌状部が、三角形の横断面の前記柱を形成するために配列され、最後の舌状部が、対応する第２の壁の内面に接着可能であることを特徴とする、請求項１６に記載のブランク。
【請求項１８】
最後の舌状部（３０、３１）が、第２の面板の幅に対して突出したほぞを形成する端を含むこと、及び容器部分が下の容器部分のほぞの嵌込み嵌合のために形成されるときに、容器部分の底部が、前記ほぞと同一線上にあるように配列された相補的な形状の開口を含むことを特徴とする、請求項１６及び１７のいずれか１項に記載のブランク。
【請求項１９】
第２の面板の各々の中央パネル（２０）が、前記第２の面板に垂直なブランクの中央の軸（３５）に対して中心が外れることを特徴とする、請求項１６から１８のうちのいずれか１項に記載のブランク。
【請求項２０】
第２の面板の各々の中央パネルの側部端の１つが、容器部分を形成するときに対応する要素を有するコーナー柱（２２）を形成するために、第１の面板および底部（３）の間の結合線（３６）の延長にあり、前記パネルの他端が、前記容器部分が形成されるときに柱の他方の要素を有する中間の柱（２２）を形成するために、前記第２の面板の中間に位置することを特徴とする、請求項１９に記載のブランク。
【請求項２１】
要素（２２）が、容器部分が形成されるときに中間の柱（２２）を形成するために、第２の面板に垂直なブランクの中央の軸に対して対称に配置されることを特徴とする、請求項１６から２０のうちのいずれか１項に記載のブランク。
【請求項２２】
前記第１のフラップは、前記第１の壁の上部周縁の延長上で、それらの外周縁に第６の折り曲げ線によって２つの第２のフラップ（１４、５７）に接続されることを特徴とする請求項１６から２０のうちのいずれか１項に記載のブランク。
【請求項２３】
第１の面板の少なくとも１つが、第５の二重の折り曲げ線によって前記第１の面板に接続された第３のフラップ（１７）を外周縁に含み、前記第３のフラップが、容器部分が形成されるときに内側の前記対応する第１の面板の内面上へ折り曲げられるように配列されることを特徴とする、請求項１６から２２のうちのいずれか１項に記載のブランク。
【請求項２４】
第１の面板の各々が、第３のフラップ（１７）を含むことを特徴とする、請求項２３に記載のブランク。
【請求項２５】
第３のフラップ（１７）が提供された第１の面板の少なくとも１つが、第２の面板（７、８）より狭く、第１の端フラップ（１０、１１）が、台形状を有しかつ第６の二重の折り曲げ線（１５）によって対応する第２のフラップに接続され、前記第６の二重の折り曲げ線が、第５の折り曲げ線（１８）に対して傾斜することを特徴とする、請求項２３及び２４のいずれか１項に記載のブランク。
【請求項２６】
第１のフラップが、第７の折り曲げ線（４０）によって前記第１のフラップにそれぞれ接続され第１のフラップに対して第２のフラップの反対側に位置する第４のフラップ（３９）を更に含むことを特徴とする、請求項１６から２５のうちのいずれか１項に記載のブランク。
【請求項２７】
容器部分の壁を形成することが可能な４つの矩形の面板、すなわち、２つの向かい合った第１の面板および２つの向かい合う隣接する第２の側面板に、結合線によって接続された矩形の底部を含むブランクであって、
前記２つの第１の面板は、少なくとも１つの前記第１の面板の両側に、第１の折り曲げ線によって、第１のフラップと呼ばれる端フラップが接続され、
前記２つの第２の側面板が各々、底部の長さより短い長さの矩形の中央パネルを含み、前記パネルが、パネルの側部端の各々で、第２の側面板との結合面が提供される補強要素に、第３の折り曲げ線によって接続されることを特徴とするブランクから容器部分を形成する方法であり、
平らなブランクの垂直な積み重ねからブランクを除去し、前記補強要素の展開のための第１の位置へブランクを移送し、移送の間に、前記補強要素の前記結合面に接着剤を塗布することと、
逆圧ピースを、ブランクより上で第３の折り曲げ線と同一線上にすることと、
折り曲げによって柱を形成するために、展開される補強部の形状を補う形状の対応するシェーパを用いて、前記逆圧ピースにより、圧力下、前記結合面の反対側で前記補強要素を受けることと、
逆圧ピース及びシェーパを除去することと、
第１のフラップに接着剤を塗布しながら、最終形成位置へ、展開された補強要素を有するブランクを移送することと
前記最終形成位置で、空洞の上昇又は空洞での垂直パンチによるピストン状の動きによって容器部分を形成し、形成された容器部分を吐出することと、を含む方法。
【請求項２８】
柱を形成することが可能な補強要素が、結合線によって互いに接続された３つ又は４つの矩形の一片によって形成され、２つ又は３つの最初の一片が、三角形又は矩形の横断面の前記柱を形成するために配列され、最後の一片が、対応する形成された容器部分の第２の壁の内面上に端舌状部を接着可能であることを特徴とする請求項２７に記載の方法。
【請求項２９】
容器部分の壁を形成することが可能な４つの矩形の面板、すなわち、２つの向かい合った第１の面板および２つの向かい合う隣接する第２の側面板に、結合線によって接続された矩形の底部を含むブランクであって、
前記２つの第１の面板は、少なくとも１つの前記第１の面板の両側に、第１の折り曲げ線によって、第１のフラップと呼ばれる端フラップが接続され、
前記２つの第２の側面板が各々、底部の長さより短い長さの矩形の中央パネルを含み、前記パネルが、パネルの側部端の各々で、第２の側面板との結合面が提供される補強要素に、第３の折り曲げ線によって接続されることを特徴とするブランクから容器部分を形成する装置であり、
平らなブランクの垂直な積み重ねからブランクを除去する手段と、
前記補強要素の展開のための第１の位置へブランクを移送する手段と、
移送の間に、前記補強要素の前記結合面に接着剤を塗布する手段と、
逆圧ピースを、ブランクより上で第３の折り曲げ線と同一線上にする手段と、
折り曲げによって柱を形成するために、展開される補強部の形状を補う形状のシェーパを含んだ、前記逆圧ピースにより、圧力下、前記結合面の反対側で前記補強要素を受ける手段と、
シェーパの逆圧ピースを除去する手段と、
最終形成位置へ、展開された補強要素を有するブランクを移送する手段と、
第１のフラップに接着剤を塗布する手段と、
垂直に移動できる空洞又は空洞での垂直パンチによるピストン状の動きを含んだ、前記最終形成位置で前記容器部分を形成する手段と、形成された容器部分を吐出する手段と、を含む装置。
【請求項３０】
柱を形成することが可能な補強要素が、結合線によって互いに接続された３つ又は４つの矩形の一片によって形成され、２つ又は３つの最初の一片が、三角形又は矩形の横断面の前記柱を形成するために配列され、最後の一片が、対応する形成された容器部分の第２の壁の内面上に端舌状部を接着可能であることを特徴とする請求項２９に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
分野
本発明は、矩形の底部、及び壁の一部の折り曲げによって形成された柱によって補強される側壁のリングを含んだ段ボールシート材料から作製される容器部分に関する。
【０００２】
本発明はまた、このような容器部分を作り出すためのブランク、並びに装置、及び対応する方法に関する。
【０００３】
限定されるものではないが、本発明は、特に重要なことに、任意のタイプ（剛性又は可撓性）の包装製品の収納及び搬送のための容器部分の分野、（満足な剛度及び良好な圧縮強度を必要とする）搬送に制限されない使用に適用されるが、棚上の製品の収納及び陳列にも好適である。
【０００４】
このような容器部分は、モジュール形状で製作されてもよく、したがって形状の混合を可能にし、形状の混合により、容器部分は、種々の異なる製品の送達及び／又は同時販売促進に好適となる。
【０００５】
容器部分が蓋と共に使用される場合、それらは開放が容易である。側部に開放したときに、容器部分は、製品の視認を可能にし、同様に、製品を消費者に直接接近可能にする。
【０００６】
背景
端フラップの折り曲げによって得られるコーナー柱が提供された段ボール容器部分は、既知である（FR 2 747 643）。
【０００７】
該段ボール容器部分は良好な圧縮強度を提供するが、このような容器部分は製品を両側に陳列することができない。
【０００８】
折り曲げによって獲得された側柱により上の容器部分に接続され得る支持要素が提供されたモジュール式の容器部分もまた、周知である（EP 2 036 827）。
【０００９】
このような包装は、結合ロッドの存在を必要とし、したがって、実施が複雑である。
【００１０】
概要
本発明は、段ボールシート材料から作製された容器部分、ブランク、このような容器部分を製作するための装置及び方法を提供することを目的とし、前記容器部分は、特に、銘柄の優れた識別を可能にし、自動的な高い処理量の生産（３０ストライク／分より多い）を可能にしながら、すべてのサイズの製品、同種の線状ＰＯＳ、又はパレット陳列に適合された使用を可能にする容器部分を提案すること、売場を最適化すること、かつ、製品へのアクセスを容易にすることによって、これまでに周知の容器部分よりもうまく実用的な要求に応える。
【００１１】
本発明により、複数の包装コストが、容器部分のモジュール性によって更に低減し、容器部分は、同じパレット上に異なる製品のために収納され得る。
【００１２】
同様に、最適化された強度／表面積／重量比率が得られ、これが完全にリサイクル可能な１ケースに存在し、その結果、二酸化炭素の排出が低減される。
【００１３】
最後に、このような容器部分は、容器部分を線状にするために必要とされる動きの数を限定することを可能にし、棚上への配置時の鋭利な刃及び／又はプレカットの必要性を排除する。
【００１４】
そのため、本発明は、特に、矩形の底部と、側壁のリング、すなわち、第１の壁と呼ばれる、２つの第１の向かい合った側壁であって、第２の折り曲げ線によって、第２のフラップに頂部でそれぞれそれ自体接続されても又は接続されなくてもよい、第１のフラップと呼ばれる、端フラップに第１の折り曲げ線によって両側で接続される少なくとも１つの前記第１の壁と、第２の壁と呼ばれる、２つの第２の向かい合った側壁と、を含む容器部分であって、第２の壁が各々、底部の長さｌ２より短い長さｌ１の矩形の中央パネルを含み、前記パネルが、パネルの横方向の端の各々で、折り曲げられ前記中央パネル及び／又は隣接した第１の壁の第１のフラップに接着された柱を形成する補強要素に、すなわち、前記隣接した第１の壁から完全に離れて位置する第１の補強要素、及び第２の補強要素に、第３の折り曲げ線によって接続されることを特徴とする、段ボールシート材料から作製された容器部分を提案する。
【００１５】
有利な実施形態では、以下の配列の一方及び／又は他方が、追加的に及び／又は代替的に利用される：
−第１の補強要素が、対応する第２の壁の内面又は外面上に接着された垂直舌状部によって形成される。
−第１の補強要素が、１８０°折り曲げられて互いに接着される、第４の折り曲げ線によって互いに接続された２つの舌状部によって形成される。
−第１の補強要素が、第４の折り曲げ線によって互いに接続された３つの矩形の垂直舌状部によって形成され、２つの第１の舌状部が、三角形の横断面の前記柱を形成し、第３の、端、舌状部が、対応する第２の壁の内面、又は隣接した第１の壁のフラップの内面に接着される。
−第１の補強要素が、第４の折り曲げ線によって互いに接続された４つの矩形の垂直舌状部によって形成され、２つ又は３つの第１の舌状部が、三角形、矩形、又は台形の横断面の前記柱を形成し、第４の端舌状部が、対応する第２の壁の内面、又は隣接した第１の壁の第１のフラップに接着される。
−端舌状部が、第２の壁の高さに対して突出したほぞを形成する端を含み、容器部分の底部が、下の容器部分のほぞの嵌込み嵌合のために、前記ほぞと同一線上に配列された相補的な形状の開口を含む。
−第２の壁の各々の中央パネルが、前記第２の壁に垂直な容器部分の中央の軸に対して中心を外れる。
−第２の壁の各々の中央パネルの側部端の１つが、対応する補強要素を有するコーナー柱を形成するために、同じ第１の壁に隣接し、前記パネルの他端が、柱の他方の補強要素を有する中間の柱を形成するために、前記第２の壁の中間に位置する。
−補強要素が、中間の柱を形成するために、第２の壁に垂直な容器部分の中央の軸に対して対称である。
−第１の壁の少なくとも１つが、第５の二重の折り曲げ線によって前記第１の壁に接続された第３のフラップを頂部に含み、前記第３のフラップが、容器部分の内側の前記対応する第１の壁の内面上へ折り曲げられる。
−第１の壁の各々が、第３のフラップを含む。
−第３のフラップが提供された第１の壁（単数又は複数）が、第２の壁より低く、第１の端フラップが、台形状又は部分的に台形状を有しかつ第６の二重の折り曲げ線によって対応する第２のフラップに接続され、第６の二重の折り曲げ線が、第５の折り曲げ線に対して傾斜する。
−第１のフラップが、第７の折り曲げ線によって前記第１のフラップにそれぞれ接続され第１のフラップに対して第２のフラップの反対側に位置する第４のフラップを更に含む。
−第４のフラップが、台形状で、容器部分の底部の外面に接着され、下の容器部分の柱の側部の上部周縁と少なくとも部分的に一致するように配列される。
【００１６】
本発明はまた、前記したような容器部分を得ることを可能にするブランクを提案する。
【００１７】
本発明はまた、容器部分の壁を形成することが可能な４つの矩形の面板、すなわち、２つの第１の向かい合った面板であって、第２の折り曲げ線によって２つの第２のフラップに、第１の面板の対応する結合線の延長の位置とは反対側の周縁上でそれ自体接続される、第１のフラップと呼ばれる、端フラップに第１の折り曲げ線によって両側で接続された少なくとも１つの前記第１の面板と、第２の２つの向かい合う隣接した側面板と、に結合線によって接続された矩形の底部を含むブランクであって、第２の面板が各々、底部の長さより短い長さの矩形の中央パネルを含み、前記パネルが、パネルの側部端の各々で、容器部分を形成するときに柱を形成することが可能な要素に、第３の折り曲げ線によって接続されることを特徴とする、容器部分を構成するためのブランクを提案する。
【００１８】
有利な実施形態では、柱を形成することが可能な要素が、第４の折り曲げ線によって互いに接続された２つ、３つ、又は４つの矩形の舌状部によって形成され、最初の舌状部が、柱を形成可能であり、最後の、端、舌状部が、対応する第２の壁の内面に接着可能である。
【００１９】
有利には、ブランクは、第１の面板の少なくとも１つが、第５の二重の折り曲げ線によって前記第１の面板に接続された第３のフラップを外周縁に含み、前記第３のフラップが、容器部分が形成されるときに内側の前記対応する第１の面板の内面上へ折り曲げられるように配列されることを特徴とする。
【００２０】
本発明はまた、上述したような容器部分を形成するための方法及び装置を提案する。
【００２１】
本発明はまた、容器部分の壁を形成することが可能な４つの矩形の面板、すなわち、２つの第１の向かい合った面板であって、第２の折り曲げ線によって２つのフラップに、第１の面板の対応する結合線の延長の位置とは反対側の周縁上でそれ自体接続される、第１のフラップと呼ばれる、端フラップに第１の折り曲げ線によって両側で接続された少なくとも１つの前記第１の面板と、２つの向かい合う隣接した第２の側面板と、に結合線によって接続された矩形の底部を含むブランクであって、第２の面板が各々、底部の長さより短い長さの矩形の中央パネルを含み、前記パネルが、パネルの側部端の各々で、第２の側面板との結合面が提供される補強要素に、第３の折り曲げ線によって接続されることを特徴とするブランクから容器部分を形成する方法であり、
平らなブランクの垂直な積み重ねからブランクを除去し、前記補強要素の展開のための第１の位置へブランクを移送し、移送の間に、前記補強要素の前記結合面に接着剤を塗布することと、
逆圧ピースを、ブランクより上で第３の折り曲げ線と同一線上にすることと、
折り曲げによって柱を形成するために、展開される補強部の形状を補う形状の対応するシェーパを用いて、前記逆圧ピースにより、圧力下、前記結合面の反対側で前記補強要素を受けることと、
逆圧ピース及びシェーパを除去することと、
第１及び第２のフラップに接着剤を塗布しながら、最終形成位置へ、展開された補強要素を有するブランクを移送することと
前記最終形成位置で空洞の上昇又は空洞での垂直パンチによるピストン状の動きによって容器部分を形成し、そして、形成された容器部分を排出することと、を含む方法を提案する。
【００２２】
有利には、柱を形成することが可能な補強要素が、結合線によって互いに接続された３つ又は４つの矩形の一片によって形成され、２つ又は３つの最初の一片が、三角形又は多角形の横断面の前記柱を形成するために配列され、第３又は第４の最後の一片が、対応する形成された容器部分の第２の壁の内面上に端舌状部を接着可能である。
【００２３】
本発明はまた、上記の方法を実施するため及び／又は前記したような容器部分を製作するための装置を提案する。
【００２４】
本発明は、非限定的な例として示された実施形態の以下の説明を読むことで、より深く理解されるであろう。説明は、以下の添付の図面に関する。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の第１の実施形態による容器部分の斜視図である。
【図２】図１の容器部分を製作するためのブランクの平面図である。
【図３】心出し装置を有した、本発明の第２の実施形態による２つの容器部分の部分的な積み重ねの斜視図である。
【図４】図３の容器部分を製作するためのブランクの平面図である。
【図５】それぞれ、第３の実施形態による容器部分の、及びこのような容器部分を製作するための平らなブランクの斜視図である。
【図６】それぞれ、第３の実施形態による容器部分の、及びこのような容器部分を製作するための平らなブランクの斜視図である。
【図７】本発明による容器部分の第４の実施形態（図７）の、及びこのような容器部分を製作するためのブランクの斜視図である。
【図８】本発明による容器部分の第４の実施形態（図７）の、及びこのような容器部分を製作するためのブランクの斜視図である。
【図９】同一の高さの第１の壁及び第２の壁を有した、本発明の第５及び第６の実施形態の容器部分及びブランクを示す。
【図１０】同一の高さの第１の壁及び第２の壁を有した、本発明の第５及び第６の実施形態の容器部分及びブランクを示す。
【図１１】同一の高さの第１の壁及び第２の壁を有した、本発明の第５及び第６の実施形態の容器部分及びブランクを示す。
【図１２】同一の高さの第１の壁及び第２の壁を有した、本発明の第５及び第６の実施形態の容器部分及びブランクを示す。
【図１３】図１の実施形態による、一方が他方に入れ子にされる容器部分の積み重ねを示す。
【図１４Ａ】それぞれ、本発明の更なる実施形態による、ブランクの平面図、及びこのようなブランクによって製作された容器部分の斜視図である。
【図１４Ｂ】それぞれ、本発明の更なる実施形態による、ブランクの平面図、及びこのようなブランクによって製作された容器部分の斜視図である。
【図１４Ｃ】図１４Ｂの容器部分の中間の柱の概略断面図である。
【図１４Ｄ】舌状部を有した、本発明による容器部分のための中間の柱の更なる実施形態の概略断面図である。
【図１４Ｅ】舌状部を有した、本発明による容器部分のための中間の柱の更なる実施形態の概略断面図である。
【図１５Ａ】２つの舌状部を有した、本発明の更なる実施形態による中間の柱の断面図である。
【図１５Ｂ】２つの舌状部を有した、本発明の更なる実施形態による中間の柱の断面図である。
【図１５Ｃ】２つの舌状部を有した、本発明の更なる実施形態による中間の柱の断面図である。
【図１５Ｄ】２つの舌状部を有した、本発明の更なる実施形態による中間の柱の断面図である。
【図１６Ａ】本発明の更なる実施形態による、３つの舌状部を有する中間の柱の断面図、及び４つの舌状部を有する中間の柱の断面図である。
【図１６Ｂ】本発明の更なる実施形態による、３つの舌状部を有する中間の柱の断面図、及び４つの舌状部を有する中間の柱の断面図である。
【図１６Ｃ】本発明の更なる実施形態による、３つの舌状部を有する中間の柱の断面図、及び４つの舌状部を有する中間の柱の断面図である。
【図１６Ｄ】本発明の更なる実施形態による、３つの舌状部を有する中間の柱の断面図、及び４つの舌状部を有する中間の柱の断面図である。
【図１６Ｅ】本発明の更なる実施形態による、３つの舌状部を有する中間の柱の断面図、及び４つの舌状部を有する中間の柱の断面図である。
【図１６Ｆ】本発明の更なる実施形態による、３つの舌状部を有する中間の柱の断面図、及び４つの舌状部を有する中間の柱の断面図である。
【図１７Ａ】本発明の更なる実施形態による、３つの舌状部を有する中間の柱の断面図、及び４つの舌状部を有する中間の柱の断面図である。
【図１７Ｂ】本発明の更なる実施形態による、３つの舌状部を有する中間の柱の断面図、及び４つの舌状部を有する中間の柱の断面図である。
【図１７Ｃ】本発明の更なる実施形態による、３つの舌状部を有する中間の柱の断面図、及び４つの舌状部を有する中間の柱の断面図である。
【図１８Ａ】本発明による装置の実施形態、更には対応する方法によって実施される工程を図示した概略斜視図である。
【図１８Ｂ】本発明による装置の実施形態、更には対応する方法によって実施される工程を図示した概略斜視図である。
【図１８Ｃ】本発明による装置の実施形態、更には対応する方法によって実施される工程を図示した概略斜視図である。
【００２６】
発明の詳細な説明
図１及び図２は、それぞれ、例えば、矩形の底部３、並びに側壁又は面板、すなわち２つの第１の向かい合った壁又は面板５、６及び２つの第２の向かい合った壁又は面板７、８、のリング４を含む、３ミリメートル厚の、段ボールシート材料から作製された容器部分１及びブランク２を示す。
【００２７】
第１の壁５は、矩形であり、矩形又は実質的に矩形の（例えば５°と４５°との間の底角の台形又は部分的に台形の）端フラップ１０、１１に第１の折り曲げ線９によって両側に接続され、この端フラップ１０、１１は、ブランク２の長手方向軸１２に対して対称である。
【００２８】
端フラップ１０、１１自体は、軸１２及びパネル３の中心に向かって傾斜した二重の折り曲げ線１５を介して、例えば、軸に対して８０°と４５°との間の角度で、例えば７０°で、第２のフラップ１４に、頂部で、すなわち平行な外周縁１２で及び／又は第１の面板５の上部周縁１３の延長上に、接続される。
【００２９】
フラップ１０及び１１の幅Ｌ１並びに第２のフラップの幅Ｌ２は、フラップが容器部分を形成するために折り曲げられるときに、直面する第２の面板７と平行に部分的な重なるようにされる（図１参照）。幅Ｌ１及びｌ２（Ｌ１＜Ｌ２）、また、以下に説明される蛇腹型柱を実施形態において形成する補強要素の寸法を調整することによって、かなり大きな幅Ｌ２の引出／陳列ユニット１６が製作される。
【００３０】
第１の壁又は第１の面板５は、周縁の頂部１３に、二重の、すなわち第１の壁の内面１９上への第３のフラップ１７の折り曲げを可能にするように十分に厚い、第５の折り曲げ線１８で第１の壁に接続された、矩形の第３のフラップ１７を更に含む。
【００３１】
面板５は高さｈ１で、フラップ６は高さｈ２＞ｈ１であるが、本明細書において説明されるように、第２の面板の高さＨより低い。
【００３２】
容器部分は、実質的に、２つの第２の面板又は壁７及び８を更に含み、各々が、高さＨ、底部の長さｌ２より短い長さｌ１の、例えば前記長さ１２の１／２と４／５との間の、例えば３／４に等しい長さの、矩形の中央パネル２０を含む。
【００３３】
各々の中央パネル２０は、中央パネルの内面２３上に折り曲げられて接着される柱を形成する蛇腹要素２２に、第３の折り曲げ線２１によって、パネルの端の各々で接続される。
【００３４】
より正確には、本明細書においてより詳細に説明される実施形態では、各々の蛇腹要素は、第３の折り曲げ線２１と平行な３つの垂直舌状部、すなわち第１及び第２の舌状部２４、２５及び２６、２７、並びに第３の舌状部３０、３１によって形成され、第１及び第２の舌状部２４、２５及び２６、２７は、矩形で１組が同一であり、それぞれ、折り曲げ線２８又は２９によって互いに接続されて、第３の舌状部３０、３１は、実質的に矩形で、対応する内面２３上へ、接着することが可能か又は容器部分が形成されるときに接着される（底部にノッチを含む）短い長さである。
【００３５】
第３の舌状部３０、３１の各々は、頂部に、第２の面板の周縁に対して及び／又は第２の壁の高さＨに対して突出した、例えば台形状の、ほぞを形成する端３２、並びに、底部に、対応するノッチを含む。
【００３６】
容器部分の底部３は、同時に、下の容器部分のほぞを補う形状の開口３３（スロット）を含み、ほぞは、一方を他方に積み上げる場合に直立する。より正確には、スロットは矩形で、段ボールの厚さか、又はそれよりも僅かに厚く、底部３と第２のフラップ７及び８との間の結合線３４となる側部を有する。
【００３７】
図１及び図２の実施形態では、中央パネル７及び８は、第２の壁に垂直な容器部分の横方向の中心軸３５に対して中心が外れ、パネルの端の１つ（折り曲げ線２１）が、同じ第１の壁６に隣接し、第１の壁６は、対応する蛇腹要素２２と共にコーナー柱を形成するために、フラップのない矩形又は実質的に矩形のパネルによってそこに構成される。
【００３８】
したがって、折り曲げ線２１は、ブランクが平らに配置されるときに、第１の面板６と底部３との間の結合線３６の延長上にある。
【００３９】
同じパネルと関連する他の柱２２は、同時に、壁に対する中間位置で、他端に配列され、下の容器部分に対して受け又は突出部を形成する部分１６に対する外部の支持点となる。
【００４０】
残りの説明では、同じ参照番号が、同じ要素又は類似の要素を表すために好ましくは使用される。
【００４１】
図３及び図４は、第７の折り曲げ線４０によって第１のフラップにそれぞれ接続され、かつ、第１のフラップに対して第２のフラップ１４の反対側に位置する第４の台形のフラップ３９が容器部分３７及びブランク３８に更に提供されるという点でだけ、前記の容器部分及びブランクとは異なる容器部分３７及びブランク３８を示す。
【００４２】
下の容器部分の柱２２の頂部で側部４２と一致するように配列された心出し装置を構成するために、第４のフラップは、フラップが接着される容器部分の底部３の外面４１に折り曲げられる。
【００４３】
第４のフラップ３９は、更に、受け部１６を堅固にし、その結果、受け部１６をより安定したものにする。
【００４４】
図５及び図６は、容器部分４３及び容器部分を製作するためのブランク４４の変形例を示し、容器部分４３及びブランク４４は、図１及び図２の容器部分及びブランクに非常に類似するが、容器部分の横方向の軸３５に対して対称な柱２２の構成を有し、その結果、ｈ１＜Ｈの２つの開きが残される。
【００４５】
図７及び図８は、一方で、第１の面板５〜６の各々に第３のフラップ１７を含み、他方で、図３及び図４を参照して説明されたように、ポカヨケ手段及び／又は補強部を形成するために台形の第４のフラップ３９を含む容器部分４５及びブランク４６の一実施形態である。
【００４６】
図９及び図１０は、同じ高さの４つの壁４８、４９、すなわち２つの同一の第１の壁又は面板４８及び２つの同一の第２の壁又は面板４９、が提供された容器部分４７を示す。
【００４７】
同一の矩形の第１の面板４８には、２つの第１の端フラップ５０が提供され、第１の端フラップ５０は、容器部分の長手方向軸１２に対して対称である。
【００４８】
各々の第１のフラップ５０には、第２のフラップ４９との結合線３４と一致するように配列された第１のフラップの側部の反対側の外周縁側部上に折り曲げ線５２によって取り付けられた第２のフラップ５１、及び折り曲げ、対応する第１の面板４８の外面５４上に接着することが可能な第５のフックフラップ５３が提供される。
【００４９】
図１１及び図１２は、図９及び図１０の変形例であり、ここでは、第４のフックフラップ５３と共に、４つの柱２２、並びに同一の高さの４つの面板４８及び４９が提供された容器部分５５を示す。
【００５０】
容器部分５５は、等脚台形状の第５のフラップ５６を更に含み、第５のフラップ５６は、折り曲げ線５７によって取り付けられて、容器部分の底部の外面５８上に接着可能である。
【００５１】
接着された第５のフックフラップ５３によって形成される２つの要素と、柱２２の頂部との間に第５のフラップの嵌込み嵌合が存在するように、フックの傾斜した周縁５９と第２のフラップ５１が固定された第１のフラップの端６０との間のフックの角度、及び面板４９の内壁に対する三角形の横断面の柱によって形成される三角形６１の傾斜した壁の角度は、第５のフラップの台形の形状を補う。
【００５２】
結果として、相補的な心出し要素が構成される。
【００５３】
図１３は、図１を参照して説明された実施形態による容器部分１の積み重ね６０を示す。
【００５４】
心出し要素により調整された形で一方が他方に重ね合わせられた柱２２は、受け１６が容器部分に含まれる要素に対する接近及び／又は要素の視認を可能にしたまま、圧縮力を利用する。
【００５５】
ここで、図１、図２、及び図１３を参照して、本発明の一実施形態による容器部分１及び積み重ね６０の製造が説明される。
【００５６】
平らに配置されたブランクから出発して、（第３の端舌状部３０の内面に接着剤が与えられた後に）柱が要素２２の蛇腹折り曲げによって形成される。
【００５７】
次に、面板７及び８を立て、第１の面板６の側部端に接着剤を与えて舌状部２１の外面上に加圧し、舌状部２１が、形成の間に面板８、７と垂直になるように、柱要素の残りと共に配列される。
【００５８】
第１の面板５は、同時に、片側で柱ともう一方の側で第１の壁との間に適切に嵌込み嵌合するように配列された形状のフラップ１４の折り曲げによって形成される。次いで、対応する第１のフラップの内面上にこれらのフラップを接着させ、第３のフラップ自体が対応する面板５の内面上に折り曲げられて及び／又は接着され、更に、図１３に示されるように、非常に強い多モジュール式のパレット上に積載可能なシステムを形成するために続いて積み重なる容器部分を構成するように、全体のアセンブリが折り曲げられて、フラップのない端１０、１１が、隣接した第２の面板７、８の外面上に接着される。
【００５９】
図１４Ａ、図１４Ｂ、及び図１４Ｃは、矩形の底部３並びに第１の壁７１及び７２を含む、容器部分７０及び／又は容器部分７０の構成要素の更なる実施形態を示す。
【００６０】
第１の壁７１は、壁の中央が完全に開き、円の弧又は曲線の一部分の形状の２つの端部分７３によって形成され（したがって壁の残りが全く存在しない）、第１の折り曲げ線７５によって曲線状の端部分に接続された端フラップ７４を含む。
【００６１】
他の第１の壁７２は、フラップを持たず、単純に矩形である。容器部分はまた、２つの同一の第２の壁７６、７７を含み、第２の壁は、容器部分の長手方向軸７８に対して対称で、前記パネルの長さｌ１が底部の長さｌ２より短い。壁又はパネル７６、７７の各々は、一方では、第１のフラップ７１との底部の折り曲げ線から間隔ｌ２−ｌ１に位置する二重の折り曲げ線８０によってパネルに接続された矩形のフラップによって形成される補強要素７９を含む。
【００６２】
壁又はパネル７６、７７の各々は、他方では、図２を参照して説明されたタイプの補強要素８１、すなわち折り曲げ線２１によってパネルに接続された第１の舌状部２４、折り曲げ線２８によって第１の舌状部に接続された第２の舌状部２５、例えば、二重の折り曲げ線の場合には、第３の舌状部３０を含み、すべてのこれらの３つの舌状部が三角形の断面のコーナー柱８３を形成する。
【００６３】
前記したように、端フラップの端３２が、開口３３での心出しを可能にし、ノッチが、直面する開口３３を自由にして（図２のような）嵌込み嵌合を可能にするために、フラップ７９の下部に提供される。
【００６４】
図１４Ｃは、１８０°折り曲げられたフラップ７９によって製作され、面板７６の内面上に接着された補強部８４を断面で示す。
【００６５】
フラップ７４の長さｐは、例えば舌状部７９の幅より大きな間隔で壁７６の外面上へのフラップ７４の直面した接着を可能にするように寸法取りされる、すなわち、接着を可能にする十分な長さである。
【００６６】
図１４Ｄ及び図１４Ｅは、パネル７６の外面上及びフラップ７４の内面上に接着によって固定されるか（図１４Ｄ）、又はパネル７６の内面上に及びフラップ７４の外面上に固定された（図１４Ｅ）、舌状部８７及び８８を有する柱の２つの更なる実施形態８５及び８６を示す。
【００６７】
図１５Ａ〜１５Ｄは、それぞれ１８０°折り曲げられ一方が他方に及びフラップ７４の内面上に接着された、２つの舌状部９１、９２を有する中間の補強部８７、８８、８９、９０の概略断面図であり、フラップ７４自体は、パネル７６の外面上への接着によって固定されても（図１５Ａ）、固定されなくてもよい（図１５Ｂ）。
【００６８】
図１５Ｃ及び図１５Ｄは、パネル７６に対して１８０°折り曲げられた第１の舌状部９１を示し、フラップ７４の内面が、壁７６上に接着されるか（図１５Ｃ）又は第１の舌状部９１の外面上に接着され（図１５Ｄ）、第２の舌状部９２が、パネル７６の内面と前記第１の舌状部との間に挟み込まれる。
【００６９】
これらの後者の２つの場合には、２つの舌状部の間の結合線は、裏返しを可能にするために二重の折り曲げ線である。
【００７０】
図１６Ａ及び図１６Ｆは、最初の５つの実施形態９１、９２、９３、９４、９５においては蛇腹にされた、様々な三角形の断面の柱の形成を可能にする、３つの舌状部を有した中間の柱の６つの実施形態を示す。
【００７１】
ここで、舌状部９６、９７、９８は、第１の舌状部９６がかなりの鋭角で壁７６の内側の方へ折り曲げられるようにされ、正三角形（図１６Ａ）、第１の舌状部に直角のある三角形（図１６Ｂ）、二等辺三角形（図１６Ｃ）、第２の舌状部に直角のある三角形（図１６Ｄ）、又は任意三角形（図１６Ｅ）を形成するために、第２の舌状部が（第１の舌状部の長さに対して）かなり長い。
【００７２】
これらの５つの実施形態では、第３の舌状部９８は、同時に、壁７６の内面上に接着される。
【００７３】
第６の実施形態９９が、図１６Ｆに示される。
【００７４】
ここでは、第１の舌状部９６は外側の方へ折り曲げられ、第３の舌状部９８はフラップ７４の内面上に接着される。
【００７５】
すべての場合において、フラップ７４は、壁７６の外面上に接着されるのに十分な長さである。
【００７６】
図１７Ａ〜図１７Ｃは、４つの舌状部１０３、１０４、１０５、１０６によって製作された中間の柱１００、１０１、１０２を示す。
【００７７】
図１７Ａは、正方形の断面の柱を示し、最後の舌状部１０６が、パネル７６の内面上に接着される。
【００７８】
図１７Ｂは、１８０°折り曲げられパネル７６の内面上に接着された第１の舌状部１０３を示し、続く２つの舌状部が三角形を形成し、最後の舌状部がここでも同様にパネル７６の内面上に接着される。
【００７９】
最後に、図１７Ｃは、４つの舌状部を有する以外は、図１６Ｆの実施形態と等価の実施形態を示し、柱に台形の断面を有した構成が与えられる。
【００８０】
図１８Ａ〜図１８Ｅは、本明細書でより詳細に説明された本発明の実施形態による容器部分１を形成するための装置及び方法を示す。
【００８１】
ブランク１０９の積み重ね１０８の平らな収納のためのマガジン１０７から、ブランク１０９を、それ自体周知である吸着手段１１０によって取り出して、補強要素２２の展開のための第１の位置１１１へ移送し、移送の間に、前記補強要素の結合面に接着剤を塗布する（インジェクターガン（図示せず））。
【００８２】
例えば平行六面体に形成された、ブランクの高さで、第３の折り曲げ線と同一線上の逆圧ピース１１２を、次いで、例えば移送の間に、ブランクと接触して配置する。
【００８３】
次に、前記圧縮ピースにより、圧力下（１８Ｂ参照）、結合面の反対側で補強要素２２を受け、補強部の形状を補う形状を有するシェーパ１１３を、コーナー柱及び中間の柱を形成するために展開する。
【００８４】
逆圧ピース及び握持手段の回収の後、シェーパ１１３を除去する（図１８Ｃ−矢印１１４参照）。
【００８５】
次いで、第１及び第２のフラップに接着剤（接着手段（図示せず））を塗布しながら、ブランクを、平らな状態（図１８Ａ工程１１５）で、形成された補強要素と共に最終形成位置１１６（図１８Ｃ）へ移送する。
【００８６】
次いで、パンチ周辺で、例えば、容器部分及び容器部分の予め形成された平らな柱を補う形状を有したパンチ要素１１８による空洞１１７でのピストン状の動きによって、容器部分を形成し、そして、形成された容器部分１を１１９（図１８Ｃ）で排出する。
【００８７】
当然、更には上記から分かるように、本発明は、より詳細に説明された実施形態に限定されない。それどころか、本発明は、すべての変形例、特に、柱が例えば多角形の断面を有する４つ以上の舌状部によって形成される変形例、第３のフラップがプラットホームを形成する変形例、及び容器部分が、単純に分離によって横方向に容易に剥がすことができる接着点により容器部分に取り付けられた、それ自体周知の形で設計された蓋を更に含む変形例を包含する。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４Ａ】
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【図１４Ｂ】
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【図１４Ｃ】
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【図１４Ｄ】
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【図１４Ｅ】
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【図１５Ａ】
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【図１５Ｂ】
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【図１５Ｃ】
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【図１５Ｄ】
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【図１６Ａ】
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【図１６Ｂ】
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【図１６Ｃ】
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【図１６Ｄ】
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【図１６Ｅ】
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【図１６Ｆ】
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【図１７Ａ】
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【図１７Ｂ】
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【図１７Ｃ】
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【図１８Ａ】
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【図１８Ｂ】
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【図１８Ｃ】
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