(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体を含み、前記筐体の中には連結空間が設置され、前記連結空間と前記筐体の外側面との間には連通した入口が左右対称となるように設置され、前記連結空間の底壁にはスプライン軸が左右対称となるようかつ回転可能に装着され、前記スプライン軸には端末挟持台が固定的に装着され、前記端末挟持台には上方に開口した端末挟持口が設置され、連結待ちのワイヤロープが左右両側の前記入口から送られて前記端末挟持台の中に差し込まれ、前記スプライン軸には前記端末挟持台にあるワイヤロープを回転させながら曲げることができる折り曲げ機構が連結され、前記連結空間の底壁には上方に開口した支持板空間が設置され、前記支持板空間には左右両側のワイヤロープを固定して一つにすることができるプレス加工機構が設置され、
前記プレス加工機構は前記筐体の頂面に固定的に装着された液圧シリンダーを含み、前記液圧シリンダーのピストンプッシュロッドには液圧シリンダーロッドが固定的に連結され、前記液圧シリンダーロッドには金型連結板が固定的に装着され、前記金型連結板の底面にはワイヤロープにプレス加工を行えてワイヤロープを締めることもできるプレス加工金型が固定的に装着され、前記支持板空間にはプレス加工で支持用の支持板がスライド可能に設置され、前記連結空間の後壁の中にはワイヤロープ締め具をプレス加工区域に送ることができる送り機構が設置され、前記送り機構はワイヤロープ締め具をプレス加工区域に送った後、左右のワイヤロープの端末を連結することを特徴とするワイヤロープ端末を連結するための連結器。
【請求項２】
前記折り曲げ機構は前記連結空間の下側に左右対称となるように設置された歯車空間を含み、前記歯車空間の底壁には折り曲げモーターが固定的に装着され、前記折り曲げモーターの出力軸には第一歯車が固定的に装着され、前記歯車空間の上下内壁の間には第二歯車が回転可能に装着され、前記第二歯車と前記スプライン軸とがスプラインにより連結され、前記第二歯車と前記第一歯車とが噛み合っていることを特徴とする請求項１に記載のワイヤロープ端末を連結するための連結器。
【請求項３】
前記端末挟持台の中には端末挟持空間が設置され、前記端末挟持空間と前記端末挟持口とが連通し、前記端末挟持空間の底壁の中には前記端末挟持空間と連通した磁石空間が設置され、前記磁石空間の底壁の中には電磁石が固定的に装着され、前記磁石空間の中にはスライドロッドがスライド可能に装着され、前記スライドロッドの底面には永久磁石が固定的に装着され、前記スライドロッドにはコンロッドが左右対称となるようにヒンジで連結され、左右の前記コンロッドにはヒンジロッドが前後対称となるようにヒンジで装着され、前後の前記ヒンジロッドには挟持ブロックが前後対称となるようにヒンジで連結されていることを特徴とする請求項１に記載のワイヤロープ端末を連結するための連結器。
【請求項４】
前記筐体の中にはシリンダーが設置され、前記シリンダーのピストンプッシュロッドにはシリンダー軸が固定的に装着され、前記シリンダー軸と前記スプライン軸とが回転可能に装着されていることを特徴とする請求項１に記載のワイヤロープ端末を連結するための連結器。
【請求項５】
前記プレス加工機構はさらに前記連結空間の頂壁の中に前後対称となるように設置されたスライドロッド空間を含み、前側に位置する前記スライドロッド空間の前側内壁の中には押し動かしモーターが固定的に装着され、前記押し動かしモーターの出力軸にはネジ軸が固定的に装着され、前記ネジ軸にはスライド板が前後対称となるようにネジ山により連結され、前記スライド板にはＬ型プッシュ板が固定的に装着されていることを特徴とする請求項１に記載のワイヤロープ端末を連結するための連結器。
【請求項６】
前記支持板の頂面にはスライドスリーブが固定的に装着され、前記スライドスリーブにはばね空間が設置され、前記ばね空間と前記液圧シリンダーロッドとがスライド可能に装着され、前記ばね空間の中にはばねが固定的に装着されていることを特徴とする請求項１に記載のワイヤロープ端末を連結するための連結器。
【請求項７】
前記送り機構は前記筐体の後側面に固定的に装着された締め具送り込み台を含み、前記締め具送り込み台の頂面と前記連結空間の後側内壁との間には連通した締め具入口が設置され、前記連結空間の底壁には補助入口台が固定的に装着され、前記補助入口台の中には締め具出口が設置されていることを特徴とする請求項１に記載のワイヤロープ端末を連結するための連結器。
【請求項８】
前記締め具入口の頂壁の中には前記締め具入口と連通した回し空間が設置され、前記回し空間の右側内壁の中には回しモーターが固定的に装着され、前記回しモーターの出力軸には回し板が固定的に装着されていることを特徴とする請求項１に記載のワイヤロープ端末を連結するための連結器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は建築工事分野に関し、具体的にはワイヤロープ端末を連結するための連結器である。
【背景技術】
【０００２】
建築現場では、ワイヤロープは不可欠な建築材料であり、大部分のワイヤロープを使用するには、十分に長いワイヤロープが必要であるが、多くの予備ワイヤロープは規格が決まったので実際の需要を満たせなく、そのため、多くの再利用されるワイヤロープは連結した後に使用するのである。
現在、ワイヤロープを連結するのは、手持ちの連結金具で行われるのである。ワイヤロープの連結部が切れないようにワイヤロープの端末は連続的に巻かれる。手動で連結する時にワイヤロープを巻くために大量の時間がかかり、編むことにも多くの時間をかけ、効率が低下し、そして手動でワイヤロープを編むと、ワイヤロープ表面にはバリが出るため、作業員の手を傷つける。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】中国特許出願公開第１０３２６４４４９号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本願発明はワイヤロープ端末を連結するための連結器を提供し、既存技術にある上記の欠点を解消することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本願発明のワイヤロープ端末を連結するための連結器は、筐体を含み、前記筐体の中には連結空間が設置され、前記連結空間と前記筐体の外側面との間には連通した入口が左右対称となるように設置され、前記連結空間の底壁にはスプライン軸が左右対称となるようかつ回転可能に装着され、前記スプライン軸には端末挟持台が固定的に装着され、前記端末挟持台には上方に開口した端末挟持口が設置され、連結待ちのワイヤロープが左右両側の前記入口から送られて前記端末挟持台の中に差し込まれ、前記スプライン軸には前記端末挟持台にあるワイヤロープを回転させながら曲げることができる折り曲げ機構が連結され、前記連結空間の底壁には上方に開口した支持板空間が設置され、前記支持板空間には左右両側のワイヤロープを固定して一つにすることができるプレス加工機構が設置され、
前記プレス加工機構は前記筐体の頂面に固定的に装着された液圧シリンダーを含み、前記液圧シリンダーのピストンプッシュロッドには液圧シリンダーロッドが固定的に連結され、前記液圧シリンダーロッドには金型連結板が固定的に装着され、前記金型連結板の底面にはワイヤロープにプレス加工を行えてワイヤロープを締めることもできるプレス加工金型が固定的に装着され、前記支持板空間にはプレス加工で支持用の支持板がスライド可能に設置され、前記連結空間の後壁の中にはワイヤロープ締め具をプレス加工区域に送ることができる送り機構が設置され、前記送り機構はワイヤロープ締め具をプレス加工区域に送った後、左右のワイヤロープの端末を連結する。
【０００６】
前記折り曲げ機構は前記連結空間の下側に左右対称となるように設置された歯車空間を含み、前記歯車空間の底壁には折り曲げモーターが固定的に装着され、前記折り曲げモーターの出力軸には第一歯車が固定的に装着され、前記歯車空間の上下内壁の間には第二歯車が回転可能に装着され、前記第二歯車と前記スプライン軸とがスプラインにより連結され、前記第二歯車と前記第一歯車とが噛み合っている。
【０００７】
前記端末挟持台の中には端末挟持空間が設置され、前記端末挟持空間と前記端末挟持口とが連通し、前記端末挟持空間の底壁の中には前記端末挟持空間と連通した磁石空間が設置され、前記磁石空間の底壁の中には電磁石が固定的に装着され、前記磁石空間の中にはスライドロッドがスライド可能に装着され、前記スライドロッドの底面には永久磁石が固定的に装着され、前記スライドロッドにはコンロッドが左右対称となるようにヒンジで連結され、左右の前記コンロッドにはヒンジロッドが前後対称となるようにヒンジで装着され、前後の前記ヒンジロッドには挟持ブロックが前後対称となるようにヒンジで連結されている。
【０００８】
前記筐体の中にはシリンダーが設置され、前記シリンダーのピストンプッシュロッドにはシリンダー軸が固定的に装着され、前記シリンダー軸と前記スプライン軸とが回転可能に装着されている。
【０００９】
前記プレス加工機構はさらに前記連結空間の頂壁の中に前後対称となるように設置されたスライドロッド空間を含み、前側に位置する前記スライドロッド空間の前側内壁の中には押し動かしモーターが固定的に装着され、前記押し動かしモーターの出力軸にはネジ軸が固定的に装着され、前記ネジ軸にはスライド板が前後対称となるようにネジ山により連結され、前記スライド板にはＬ型プッシュ板が固定的に装着されている。
【００１０】
前記支持板の頂面にはスライドスリーブが固定的に装着され、前記スライドスリーブにはばね空間が設置され、前記ばね空間と前記液圧シリンダーロッドとがスライド可能に装着され、前記ばね空間の中にはばねが固定的に装着されている。
【００１１】
前記送り機構は前記筐体の後側面に固定的に装着された締め具送り込み台を含み、前記締め具送り込み台の頂面と前記連結空間の後側内壁との間には連通した締め具入口が設置され、前記連結空間の底壁には補助入口台が固定的に装着され、前記補助入口台の中には締め具出口が設置されている。
【００１２】
前記締め具入口の頂壁の中には前記締め具入口と連通した回し空間が設置され、前記回し空間の右側内壁の中には回しモーターが固定的に装着され、前記回しモーターの出力軸には回し板が固定的に装着されている。
【発明の効果】
【００１３】
本願発明の有益な効果は：本願発明は締め具によるプレス加工の方法を利用して二本のワイヤロープの端末を締め、大量のワイヤロープ巻き作業は不要で、巻き作業を簡素化し、大量の時間を節約し、そしてワイヤロープの連結部を固めることができ、
ワイヤロープを連結する前に、手動でワイヤロープを処理しなく、ワイヤロープを本願発明の内部に差し込めば良く、手を傷つけないように保護し、プレス加工と締める時、締め具は間欠にプレス加工空間の中に送られるため、自動化制御を実現でき、普及する価値がある。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
下記に図１〜５をあわせて本願発明について詳しく説明し、便利に説明するために、下記の方向を以下のように規定する：図１は本願発明装置の正面図であり、以下に述べる上下左右前後の方向と図１の自身投影関係の上下左右前後の方向とが一致である。
【００１５】
【図１】図１は本願発明の全体構成概略図
【図２】図２は図１におけるＡ―Ａ方向の断面構成概略図
【図３】図３は図１におけるＢ―Ｂ方向の断面構成概略図
【図４】図４は図３におけるＣ―Ｃ方向の断面構成概略図
【図５】図５は図３におけるＤの拡大構成概略図
【発明を実施するための形態】
【００１６】
図１〜５を参照し、本願発明のワイヤロープ端末を連結するための連結器は、筐体１０を含み、前記筐体１０の中には連結空間１１が設置され、前記連結空間１１と前記筐体１０の外側面との間には連通した入口１２が左右対称となるように設置され、前記連結空間１１の底壁にはスプライン軸１６が左右対称となるようかつ回転可能に装着され、前記スプライン軸１６には端末挟持台１３が固定的に装着され、前記端末挟持台１３には上方に開口した端末挟持口４８が設置され、連結待ちのワイヤロープが左右両側の前記入口１２から送られて前記端末挟持台１３の中に差し込まれ、前記スプライン軸１６には前記端末挟持台１３にあるワイヤロープを回転させながら曲げることができる折り曲げ機構８０が連結され、前記連結空間１１の底壁には上方に開口した支持板空間２７が設置され、前記支持板空間２７には左右両側のワイヤロープを固定して一つにすることができるプレス加工機構８１が設置され、
前記プレス加工機構８１は前記筐体１０の頂面に固定的に装着された液圧シリンダー２３を含み、前記液圧シリンダー２３のピストンプッシュロッドには液圧シリンダーロッド２４が固定的に連結され、前記液圧シリンダーロッド２４には金型連結板２５が固定的に装着され、前記金型連結板２５の底面にはワイヤロープにプレス加工を行えてワイヤロープを締めることもできるプレス加工金型１４が固定的に装着され、前記支持板空間２７にはプレス加工で支持用の支持板２８がスライド可能に設置され、前記連結空間１１の後壁の中にはワイヤロープ締め具をプレス加工区域に送ることができる送り機構８２が設置され、前記送り機構８２はワイヤロープ締め具をプレス加工区域に送った後、左右のワイヤロープの端末を連結する。
【００１７】
前記折り曲げ機構８０は前記連結空間１１の下側に左右対称となるように設置された歯車空間１７を含み、前記歯車空間１７の底壁には折り曲げモーター１９が固定的に装着され、前記折り曲げモーター１９の出力軸には第一歯車１８が固定的に装着され、前記歯車空間１７の上下内壁の間には第二歯車２０が回転可能に装着され、前記第二歯車２０と前記スプライン軸１６とがスプラインにより連結され、前記第二歯車２０と前記第一歯車１８とが噛み合い、
折り曲げモーター１９を始動し、折り曲げモーター１９は第一歯車１８を駆動して回転させ、第一歯車１８は回転して第二歯車２０を駆動して回転させ、第二歯車２０は回転することでスプライン軸１６と端末挟持台１３を駆動して百八十度回転させて折り曲げる。
【００１８】
前記端末挟持台１３の中には端末挟持空間３７が設置され、前記端末挟持空間３７と前記端末挟持口４８とが連通し、前記端末挟持空間３７の底壁の中には前記端末挟持空間３７と連通した磁石空間４１が設置され、前記磁石空間４１の底壁の中には電磁石４３が固定的に装着され、前記磁石空間４１の中にはスライドロッド４４がスライド可能に装着され、前記スライドロッド４４の底面には永久磁石４２が固定的に装着され、前記スライドロッド４４にはコンロッド４５が左右対称となるようにヒンジで連結され、左右の前記コンロッド４５にはヒンジロッド４６が前後対称となるようにヒンジで装着され、前後の前記ヒンジロッド４６には挟持ブロック４７が前後対称となるようにヒンジで連結され、
電磁石４３に通電し、電磁石４３が永久磁石４２を吸引することでスライドロッド４４が下方にスライドし、スライドロッド４４がヒンジロッド４６と挟持ブロック４７を下方に引き動かして前後両側へ広げ、ワイヤロープは端末挟持台１３を通り抜けた後、電磁石４３に逆方向通電し、電磁石４３は永久磁石４２とスライドロッド４４を押し動かし、ヒンジロッド４６と挟持ブロック４７はワイヤロープを差し押さえ、ワイヤロープを折り曲げることに便利を与える。
【００１９】
前記筐体１０の中にはシリンダー２１が設置され、前記シリンダー２１のピストンプッシュロッドにはシリンダー軸２２が固定的に装着され、前記シリンダー軸２２と前記スプライン軸１６とが回転可能に装着され、
シリンダー２１を始動し、シリンダー２１がシリンダー軸２２とスプライン軸１６を押し動かして下方にスライドさせ、端末挟持台１３がワイヤロープを放す。
【００２０】
前記プレス加工機構８１はさらに前記連結空間１１の頂壁の中に前後対称となるように設置されたスライドロッド空間３８を含み、前側に位置する前記スライドロッド空間３８の前側内壁の中には押し動かしモーター３９が固定的に装着され、前記押し動かしモーター３９の出力軸にはネジ軸４９が固定的に装着され、前記ネジ軸４９にはスライド板６１が前後対称となるようにネジ山により連結され、前記スライド板６１にはＬ型プッシュ板４０が固定的に装着され、
押し動かしモーター３９を始動し、押し動かしモーター３９はネジ軸４９を駆動して回転させ、ネジ軸４９は回転することでスライド板６１を駆動して中間へスライドさせ、Ｌ型プッシュ板４０はワイヤロープを端末挟持台１３から取り出す。
【００２１】
前記支持板２８の頂面にはスライドスリーブ２９が固定的に装着され、前記スライドスリーブ２９にはばね空間３０が設置され、前記ばね空間３０と前記液圧シリンダーロッド２４とがスライド可能に装着され、前記ばね空間３０の中にはばね３１が固定的に装着され、
支持板２８はプレス加工と締める時に支持作用を果たせる。
【００２２】
前記送り機構８２は前記筐体１０の後側面に固定的に装着された締め具送り込み台３２を含み、前記締め具送り込み台３２の頂面と前記連結空間１１の後側内壁との間には連通した締め具入口３３が設置され、前記連結空間１１の底壁には補助入口台３６が固定的に装着され、前記補助入口台３６の中には締め具出口２６が設置され、
締め具は締め具入口３３から送り込まれ、締め具出口２６からプレシュ加工区域に送られる。
【００２３】
前記締め具入口３３の頂壁の中には前記締め具入口３３と連通した回し空間３４が設置され、前記回し空間３４の右側内壁の中には回しモーター６０が固定的に装着され、前記回しモーター６０の出力軸には回し板３５が固定的に装着され、
回しモーター６０を始動し、回し板３５が回しモーター６０に駆動されて回転して締め具を右方に輸送する。
【００２４】
ワイヤロープを入口１２に差し込み、電磁石４３に通電し、電磁石４３が永久磁石４２を吸引することでスライドロッド４４が下方にスライドし、スライドロッド４４がヒンジロッド４６と挟持ブロック４７を下方に引き動かして前後両側へ広げ、ワイヤロープを端末挟持口４８の中に通し、電磁石４３に逆方向通電し、電磁石４３は永久磁石４２とスライドロッド４４を押し動かし、ヒンジロッド４６と挟持ブロック４７はワイヤロープを差し押さえ、ワイヤロープを折り曲げることに便利を与え、折り曲げモーター２０を始動し、折り曲げモーター１９は第一歯車１８を駆動して回転させ、第一歯車１８は回転して第二歯車２０を駆動して回転させ、第二歯車２０は回転することでスプライン軸１６と端末挟持台１３を駆動して百八十度回転させて折り曲げ、
折り曲げた後、シリンダー２１を始動し、シリンダー２１がシリンダー軸２２とスプライン軸１６を押し動かして下方にスライドさせ、端末挟持台１３がワイヤロープを放し、押し動かしモーター３９を始動し、押し動かしモーター３９はネジ軸４９を駆動して回転させ、ネジ軸４９は回転することでスライド板６１を駆動して中間へスライドさせ、Ｌ型プッシュ板４０はワイヤロープを端末挟持台１３から取り出し、締め具は締め具入口３３から送り込まれ、回しモーター６０を始動し、回し板３５が回しモーター６０に駆動されて回転して締め具を右方に輸送し、締め具は締め具出口２６からプレシュ加工区域に排出され、液圧シリンダー２３を始動し、プレス加工金型１４は液圧シリンダー２３に駆動されて締め具とワイヤロープをプレス加工し、こうしてワイヤロープの連結を完成する。
【００２５】
本願発明の有益な効果は：本願発明は締め具によるプレス加工の方法を利用して二本のワイヤロープの端末を締め、大量のワイヤロープ巻き作業は不要で、巻き作業を簡素化し、大量の時間を節約し、そしてワイヤロープの連結部を固めることができ、
ワイヤロープを連結する前に、手動でワイヤロープを処理しなく、ワイヤロープを本願発明の内部に差し込めば良く、手を傷つけないように保護し、プレス加工と締める時、締め具は間欠にプレス加工空間の中に送られるため、自動化制御を実現でき、普及する価値がある。
【００２６】
当業者は明確できることは、本出願の総体精神及び構想から離脱しない限り、上記実施例に各種の変型を行うことができる。それらの変型はいずれも本出願の保護範囲中にカバーすべきである。本出願の保護方案は本出願に添付した特許の請求の範囲を基準とするべきである。
【要約】
【課題】本願発明はワイヤロープ端末を連結するための連結器を開示した。
【解決手段】
筐体を含み、前記筐体の中には連結空間が設置され、前記連結空間と前記筐体の外側面との間には連通した入口が左右対称となるように設置され、前記連結空間の底壁にはスプライン軸が左右対称となるようかつ回転可能に装着され、折り曲げモーターを始動し、折り曲げモーターは第一歯車を駆動して回転させ、第一歯車は回転して第二歯車を駆動して回転させ、第二歯車は回転することでスプライン軸と端末挟持台を駆動して百八十度回転させて折り曲げ本願発明は締め具によるプレス加工の方法を利用して二本のワイヤロープの端末を締め、大量のワイヤロープ巻き作業は不要で、巻き作業を簡素化し、大量の時間を節約し、そしてワイヤロープの連結部を固めることができる。
【選択図】図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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