(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
カーテン生地の上端部及び下端部の少なくとも片方に縫い合わされる帯状の芯地において、該芯地は長手方向に延びる経糸と該経糸にクロスする緯糸を織成した織組織を有し、上記経糸の一部として１本ないし複数本の形状保持材を緯糸と絡み合わせ、該形状保持材は芯地が折畳まれた場合には真直ぐな元の形状に復元することなくジグザグ状に保持する性質を備えていることを特徴とするカーテン生地の芯地。
【請求項２】
カーテン生地の上端部及び下端部の少なくとも片方に縫い合わされる帯状の芯地において、該芯地は編み組織とし、芯地の表面には長手方向に延びる形状保持材を接着し、該形状保持材は芯地が折畳まれた場合には真直ぐな元の形状に復元することなくジグザグ状に保持する性質を備えていることを特徴とするカーテン生地の芯地。
【請求項３】
上端部及び下端部の少なくとも片方に芯地を縫い合わせたカーテン生地において、該芯地は長手方向に延びる経糸と該緯糸を織成した織組織を有し、上記経糸の一部として１本ないし複数本の形状保持材を緯糸と絡み合わせ、該形状保持材は芯地が折畳まれた場合には真直ぐな元の形状に復元することなくジグザグ状にプリーツを形成するようになることを特徴とするカーテン生地。
【請求項４】
上端部及び下端部の少なくとも片方に芯地を縫い合わせたカーテン生地において、該芯地を編み組織とし、芯地の表面には長手方向に延びる形状保持材を接着し、該形状保持材は芯地が折畳まれた場合には真直ぐな元の形状に復元することなくジグザグ状にプリーツを形成するようになることを特徴とするカーテン生地。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は簡単にプリーツが形成されるカーテン芯地及びプリーツを形成したカーテン生地に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
プリーツカーテンは、平織、ジャガード織、レース生地など、多様な方法で織成した生地を織成後にジグザグ状を成している型紙に挟み込み、これを釜に入れて蒸気加熱するならば、所定のプリーツ加工が出来上がる。すなわち、プリーツ形状が記憶され、いつまでも崩れることなくプリーツカーテンの優雅さを保持することが出来る。勿論、蒸気で加熱処理する以外に加熱状態でプレスすることでプリーツ加工することも可能である。
【０００３】
プリーツカーテンに関する文献は数多く知られている。例えば、特開２００５−５２２４１号に係る「カーテンとタッセル」は、カーテン生地やタッセル生地が有効に利用できて、しかも縫製が容易で、装飾効果の高いカーテンである。
また、特開２０１３−１９０８０号に係る「プリーツが形成された布帛及びその製造方法」は、ハンドプリーツ加工に最適な剛性を有し、１枚の型紙を用いてハンドプリーツ加工を行えるので複雑なデザインを容易に形成でき、さらに形態維持性に優れるプリーツが形成された積層粗目布帛とその製造方法である。
第１の粗目布帛と第２の粗目布帛との間にシート状の熱融着性合成樹脂を挿入し、加熱加圧することで積層粗目布帛を作成する。次に、積層粗目布帛を１枚の型紙と共に折り曲げ加工することによりプリーツを付与する。
【０００４】
しかし、カーテンに形成されるプリーツは永久的なものではなく、長い期間にわたって該カーテンを吊設するならばプリーツの形状が崩れることが多い。そして、該プリーツを加工するには型紙に挟み込んで釜に入れ、蒸気加熱することが必要となり、その為にプリーツ加工工数は高くなる。勿論、加熱用の釜も必要となるなど、プリーツ加工にはそれなりのコストがかかることになる。
【０００５】
特開２０１０−１９６４２３号に係る「幕体およびこれを用いたカーテン又はプリーツスクリーン装置」の場合、幕体はそれぞれ同数の形状記憶されたプリーツを備えた表生地と裏生地とが、当該プリーツの各谷折り部において互いに重合され、当該重合部において互いに接着されてなる。表生地と裏生地のプリーツの山折り部は、互いに同一方向に屈曲しており、表生地の山折り部の生地幅が裏生地の山折り部の生地幅より大きく設定され、それによって展開時に、表生地の山折り部と裏生地の山折り部との間に空間が形成されることで裏生地が表生地のプリーツピッチの保持機能を有する。
【０００６】
ところで、上記特開２０１０−１９６４２３号に係る幕体は、表生地と裏生地を有し、各生地にプリーツ加工をしなくてはならず、その為に型紙も表生地用と裏生地用の２種類が必要と成り、加工工数はさらに高くなる。しかも、加工したプリーツは長期間経過するならば、その形状は崩れてしまうといった問題は同じように発生する。
【０００７】
【特許文献１】特開２００５−５２２４１号に係る「カーテンとタッセル」
【特許文献２】特開２０１３−１９０８０号に係る「プリーツが形成された布帛及びその製造方法」
【特許文献３】特開２０１０−１９６４２３号に係る「幕体およびこれを用いたカーテン又はプリーツスクリーン装置」
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
このように、従来のプリーツカーテンには上記のごとき問題がある。本発明が解決しようとする課題はこの問題点であり、プリーツの形状を簡単に作ることが出来ると共に低コストで製作することが出来、しかも該プリーツが崩れることのないプリーツカーテン用生地及び芯地を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係るカーテン生地は、芯地を上端部及び下端部の少なくとも片方に縫い合わせ、該カーテン生地を折畳むことでプリーツが形成される。すなわち、従来のように、ジグザグ状を成している型紙に挟み込み、これを釜に入れて蒸気加熱することなく、単に折畳むことで所定のプリーツ形状が形成される。
上記芯地は一般にポリエステル系又はナイロン系の繊維が用いられ、一定幅の帯状と成っている。
【００１０】
ところで、本発明では上記芯地に形状保持材が組み合わされ、その為に、芯地がカーテン生地と共に折畳まれることで折畳まれたプリーツ形状に保持される。
上記形状保持材の具体的な材質は限定しないが、例えば特許第３８１０６９８号に係る「形状保持材料」を用いて構成した「テクノロート」（三井化学製）を使用することが出来、又は形状記憶合金製の部材を用いることも可能である。そして、該形状保持材は細い帯状又は紐状として芯地を構成するが、形状保持材は芯地の長手方向へ延びている。ここで、帯状又は紐状の形状保持材は芯地を構成する糸と共に織編されるが、時には芯地の表面に接着することも可能である。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係る芯地は、その一部に形状保持材を組み込んで長手方向に延び、該芯地をカーテン生地の上端部や下端部に縫い付けることが出来る。そして、該芯地を縫い合わせた状態でカーテン生地を折畳むならば、該芯地は形状保持材によって折畳まれた状態に保持される。
したがって、従来のようにジグザグ状を成している型紙に挟み込み、これを釜に入れて蒸気加熱する必要はなく、簡単に所定のプリーツ加工が形成される。勿論、型紙及び釜は不要と成り、蒸気を使うことも無い為に、プリーツカーテンの製造コストは安くなる。そして、形成されたプリーツは期間が経っても崩れることはなく、何時までも綺麗なプリーツを有すカーテンと成る。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】芯地を縫い合わせたカーテン生地の一部上端を示す実施例。
【図２】本発明に係る芯地を示す具体例。
【図３】本発明に係る芯地を示す他の具体例。
【図４】ジグザグ状を成している芯地。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
図１は本発明に係るカーテン生地１の一部上端を示す実施例であり、該カーテン生地１の上端部は折り返されて２重構造とし、この折り返し部２に芯地３が挟まれている。該芯地３はカーテン生地１の上端部に縫い付けされることで、該カーテン生地は剛性を有し、その為に所々に吊金具を取付けてカーテンレールに吊設することが出来る。この場合、芯地３を縫い付けることで吊金具間が垂れることなく、吊設される。
【００１４】
ところで、上記芯地３は一般に経糸と緯糸を用いて網状に織成した織組織としており、該芯地に関する技術は従来色々知られている。例えば、特許第４０５６３５４号に係る「装飾用レース又は装飾用テープ」、特開２００２−１１９４１２号に係る「カーテンの上縁部分にひだを形成するカーテン用のひだ形成テープ及びそれを用いたカーテン」、特開８−２９９１６１号に係る「カーテンの芯地基材」などが存在している。
【００１５】
図２は本発明の芯地３を示す具体例である。同図の４は経糸、５は緯糸を表し、一定間隔をおいて長手方向に延びる複数本の経糸４，４・・・に緯糸５，５・・・が等間隔で絡み合って一定幅の網状を形成して帯状を成している。上記経糸４及び緯糸５は一般的にポリエステル系の材質又はナイロン系の材質が使用される。
そして、同図の太い線は形状保持紐６を表し、同図に示す芯地３には３本の形状保持紐６，６，６が織り込まれている。すなわち、形状保持紐６，６，６は経糸４の一部として緯糸４，４・・・と絡み合って芯地３を構成している。
【００１６】
上記形状保持紐６は所定の形状に変形するならば、元の形に完全復元することなく、変形した形にほぼ保持する性質を有すものである。従って、図１に示すカーテン生地１を折畳むならば、芯地３も同時に折畳まれてジグザグ状を成してその形状が保たれ、真直ぐにはならない。カーテン生地１の上端部がジグザグになることで、カーテンを引き伸ばして閉じた場合には、カーテン生地１はプリーツを形成して波打った形態と成る。
【００１７】
ところで、上記形状保持紐６の具体的な材質は限定しないが、例えば、特許第３８１０６９８号に係る「形状保持材料」を使用して構成することが出来る。
該形状保持材料は、成形性、寸法安定性、塑性変形性、変形後の形状保持性に優れ、結束力の大きい結束材として使用可能である。そこで、密度が９５０ｋｇ／ｍ３以上、重量平均分子量（Ｍｗ）／数平均分子量（Ｍｎ）が５〜１５、炭素数３〜６のα−オレフィン含量が２重量％未満であるエチレン単独重合体又はエチレン・α−オレフィン共重合体からなる繊維状又は帯状の成形体であって、９０度曲げによる戻り角度が１５度以下としている。したがって、この形状保持材料を用いて上記形状保持紐６を構成することが出来る。
【００１８】
また、形状保持紐６の他の材質として、金属製ワイヤーを用いることも可能である。すなわち、ステンレスなどの金属製ワイヤーは、外部から作用する力によって塑性変形するが、該力を除去するならばその一部は弾性回復する。しかし、弾性回復する変形量は僅かであり、塑性変形した金属製ワイヤーはほぼその形状に保持される。
したがって、ステンレス製ワイヤーを経糸４，４・・・の一部として織り込んで芯地３を構成することも可能である。
【００１９】
図３は芯地７を示す他の具体例であり、基本的な構造は前記図２の芯地３と同じである。該芯地７も一定間隔をおいて長手方向へ延びる複数本の経糸４，４・・・に緯糸５，５・・・が一定間隔で絡み合って織成されて帯状を成している。そして、この芯地７には両端部に形状保持紐６，６が配置され、経糸として緯糸５，５・・・と絡み合った織組織を構成している。
【００２０】
ところで、芯地３，７は一般的に経糸と緯糸から成る織組織として構成されるが、編み組織であってもよい。この場合、編み糸に対して太い形状保持紐６又は金属製の形状保持紐６を同時に編製することは困難であることから、該形状保持紐６を芯地３，７の表面に接着することが出来る。
【００２１】
本発明の芯地３は一般にカーテン生地の上端部に縫い合わせされるが、時には下端部に縫い合わせすることもある。勿論、上端部と下端部の両方に芯地３，３、又は７，７を縫い合わせしてもよい。カーテン生地１の上端部と下端部に芯地３，３、又は７，７を設けるならば、上端から下端にかけて均一なプリーツ形状が形成される。
【００２２】
図４はカーテン生地１を折畳んでプリーツが形成されている場合の芯地３，７を示す概略図である。同図はカーテン生地１の上方からの概略図であるが、このように芯地３，７はカーテン生地１が折畳まれることでジグザグ状を成し、真直ぐに延びることはない。芯地３，７に組み込まれた形状保持紐６はカーテン生地１が折畳まれることで同時に折畳まれ、該芯地３，７を同図に示すようにジグザグ状を成す形態に保持することが出来る。そして、カーテン生地１には優雅なプリーツが形成され、この形状は半永久的に崩れることはない。
【符号の説明】
【００２３】
１   カーテン生地
２   折り返し部
３   芯地
４   経糸
５   緯糸
６   形状保持紐
７  芯地
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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