(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
流路に流す液体によって変形を伴う部材を備えた流路と、
第１の入力口と第２の入力口とを備えた混合部とを、具備し、
前記混合部は、前記第１の入力口から注入した気体と前記第２の入力口から注入した液体とを混合し気液二相流を形成し、
前記混合部から前記気液二相流を前記流路に流す流動安定化装置。
【請求項２】
前記部材は、透明であること特徴とする請求項１に記載の流動安定化装置。
【請求項３】
前記部材は、チューブあるいはホースである請求項１または２の何れかである流動安定化装置。
【請求項４】
前記部材は、ポリエチレンまたはポリ塩化ビニルである請求項１乃至３の何れか１つである流動安定化装置。
【請求項５】
前記気体が空気であり、前記液体が水であること特徴とする請求項１乃至４の何れか１つである流動安定化装置。
【請求項６】
請求項１乃至５のいずれか１つに記載の流動安定化装置を備え、
前記流路が、植物栽培用ハウスの天井および床の少なくとも一方に備えられたことを特徴とする植物栽培用ハウス。
【請求項７】
請求項１乃至５のいずれか１つに記載の流動安定化装置を用いた流動安定化方法であって、
前記気体と前記液体とを混合して気液二相流を形成し、前記気液二相流を前記流路に流すことによって、前記流路内の前記液体の流動を安定化することを特徴とする流動安定化方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流動安定化装置並びに流動安定化方法に関し、特に流路内の流動安定化装置およびそれを備える植物栽培用ハウス、並びに流路内の流動安定化方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
野菜や果物の多くは年間を通しての出荷が要求されている。そこで生産者は重油による暖房や電気による冷房等で育成空間を温調し野菜や果物栽培している。しかしながらこのような温調方法はそのランニングコストが高額であるといった問題がある。そのため、地下水や太陽熱などの自然エネルギーを利用して植物を栽培する植物栽培用ハウスの冷暖房装置に関する技術として、例えば特許文献１のようなハウスを囲む壁面やその内部に地下水循環パネルを配設した植物栽培用ハウスが提案されている。
【０００３】
また、非特許文献１では、このようなパネルの流路にビニル製流路を設けた場合の研究報告を行っている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１５−１２８４１６
【非特許文献１】「通水型伝熱パネルによる農業用ハウス用温調システムの冷却性能の評価」日本機械学会  熱工学コンファレンス2015」
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
非特許文献１にあるような流路にビニル製流路を設けた場合、水の重みでビニル製流路が大きく変形し、流動抵抗が著しく増大する。また、流動せずに取り残された流体もあるため、注水時の温度から変化してしまうというおそれもある。
【０００６】
このように、流路が注水による変形を伴う部材を使用する場合には、流動抵抗を下げ、流動の安定化が要求されている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の流動安定化装置は、第１の入力口と第２の入力口とを備えた混合部を具備し、前記混合部は流路に流す液体によって変形を伴う部材で構成された前記流路に、前記第１の入力口から注入した気体と前記第２の入力口から注入した液体とを混合し気液二相流を形成し、前記混合部から前記気液二相流を前記流路に流すようにする。
【０００８】
また、本発明の植物栽培用ハウスは、前記流動安定化装置と、前記流路とを備え、前記流路が、植物栽培用ハウスの天井および床の少なくとも一方に備える。
【０００９】
さらに、本発明の流動安定化方法は、流路に流す液体によって変形を伴う部材で構成された前記流路に、第１の入力口から注入された気体と第２の入力口から注入された液体とを混合し気液二相流を形成して、前記気液二相流を前記流路に流すようにする。
【発明の効果】
【００１０】
流路が注水による変形を伴う部材を使用する場合の流動の安定化を可能とする。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の流動安定化装置の構成を示す図（側面から見た図）である。
【図２】本発明の流動安定化装置の構成を示す図（上部から見た図）である。
【図３】本発明の流動安定化装置に本発明の流動安定化方法を用いた場合の動作を説明する図（側面から見た図）である。
【図４】本発明の流動安定化装置に本発明の流動安定化方法を用いた場合の動作を説明する図（側面から見た図）である。
【図５】本発明の流動安定化装置に水のみを流す場合の動作を説明する図（側面から見た図）である。
【図６】本発明の流動安定化装置に水のみを流す場合の動作を説明する図（側面から見た図）である。
【図７】本発明を適用した温調空間を示す図である。
【図８】図７の温調空間における温度測定箇所を示す図である。
【図９】実験用温調空間の一例を示す図である。
【図１０】実験用温調空間の冷却時の温度変化結果（予備実験）を示す図である。
【図１１】空気注入が無い時の流路出入口及び流路表面温度の過渡特性
【図１２】空気注入量を４．７６×１０−５ｍ３／ｓとした時の流路の出入口及び流路の表面温度の過渡特性
【図１３】空気注入量を７．６２×１０−５ｍ３／ｓとした時の流路の出入口及び流路の表面温度の過渡特性
【図１４】空気注入量を９．５０×１０−５ｍ３／ｓとした時の流路の出入口及び流路の表面温度の過渡特性
【図１５】各測定位置における定常状態に達した時のτを示した図
【図１６】本発明の植物栽培用ハウスの一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の流動安定化装置の好適な実施の形態につき図面を用いて説明する。
【００１３】
（構成）
図１に本発明の流動安定化装置の構成を示す図（側面から見た図）を、図２に本発明の流動安定化装置の構成を示す図（上部から見た図）をそれぞれ示す。図１、図２に示すように、本発明の流動安定化装置１００は、空気注入口１（第１の入力口）、水注入口２（第２の入力口）を具備した混合部２０を備える。混合部２０は、流路４に流す液体によって変形を伴う部材で構成された流路４に空気注入口１から注入した空気（気体）と水注入口（注水口）２から注入した液体（水）とを混合し気液二相流（混相流）を形成する。そして、形成された気液二相流を流路注水口３から流路４に注入する。ここで、流路４は、ポリエチレンチューブやポリ塩化ビニルチューブなどのチューブあるいはホースなどのように、変形しやすい流路（Deformableな流路）である。
【００１４】
本装置１００では、流路を支えるために複数の支え棒５を備えており、図１，２においてはｎ本（Ｌ１〜Ｌｎ）の支え棒５を備える構成を示している。また、流路４に流れる空気と水の気液二相流は、流路４の流路排水口６介して排水口７から排水される。なお、本明細書では流路注水口側を上流、流路排水口側を下流と称す。
【００１５】
なお、第１の入力口から注入されるものは空気に限らず気体であればよく（たとえば窒素ガス、炭酸ガスなど）、第２の入力口から注入されるものは水に限らず液体であればよい（たとえばアルコールなど）。必要に応じて任意のものに代えてもよい。
【００１６】
なお、空気注入口１に注入される空気は、たとえば図１のように、コンプレッサー２１で圧縮空気を作成したものを使うことができる。空気圧を空気圧計２４で、空気の流量を流量計２２で計測しつつ、所望の空気圧、流量となるようにバルブ２３などで所望の値に調整するようにできる。
【００１７】
水注入口２に注入される水は、たとえば図１のように、ポンプ３１で水を送り込むことによって流路４に注入できる。水の流量を流量計３２で計測しつつ、所望の流量となるようにバルブ３３などで所望の値に調整するようにできる。
【００１８】
つまり、本発明の流動安定化装置１００は、混合部で注入された空気（気体）と水（液体）から気液二相流を作り、その気液二相流をDeformableな流路に送り込むことができる。そのため、本発明の流動安定化装置１００は、空気注入口１、水注入口２を有する混合部２０がその主要部である。そして、流動安定化装置１００は、主要部の混合部２０に流路４を備えた流動安定化装置である。見方を変えると流動安定化装置１００は、混合部２０を備えた流路４と言い換えることができる。
【００１９】
（動作）
次に本発明の流動安定化装置の動作および流動安定化方法について説明する。図３は本発明の流動安定化装置に本発明の流動安定化方法を用いた場合の動作を説明する図（側面から見た図）であり、図４は本発明の流動安定化装置に本発明の流動安定化方法を用いた場合の動作を説明する図（側面から見た図）である。図３、図４は、空気（気体）１２と水（液体）１１とを同時に注入し気液二相流を構成して流路４に流す場合を示している。なお、図５、図６は水（液体）１１のみを流路４に流す場合を示している。図３に示すように、空気と水とにより流路４に気液二相流が流れるようになる、図４、図６に示すように、流路４は上面方向から見て長方形の形状をとる。
【００２０】
図１に示したコンプレッサー２１で圧縮空気を作成し、流路４に注入する空気の空気圧と流量を、それぞれ空気圧計２４と流量計２２で計測しながらバルブ２３を調整し所望の空気圧、流量となるように設定する。同様に流量計３２で計測しながらバルブ３３で水量を調整しポンプ３１により水を流路４に注入する。コンプレッサー２１で作成されバルブ２３で調整された空気流（気体）Ｆ１とポンプ３１で作成されバルブ３３で調整された水流（液体）Ｆ２が、混合部２０で気液二相流（Ｆ３）を成し、流路注水口３での流れ（Ｆ３）、流路４での流れ（Ｆ４）を形作る。最終的には流路排水口６の流れ（Ｆ５）となって排水される。ここで、流路４はポリチューブやホースなどのDeformableな流路であるが、空気を入れることによって安定した流れとなる。
【００２１】
以下、より具体的な本発明の構成、方法および本発明の効果について説明する。
【実施例１】
【００２２】
（流動安定化装置）
後述する温調空間において本発明の流動安定化装置１００は次のように構成した。まず、流路４はポリチューブを使用し、これに空気と水を混合する配管を製作した。この配管が混合部２０に相当する。ポリチューブ流路は支え棒５の上に配置した。ポリチューブ流路は支え棒５の上に配置することによってパネル（本明細書では、通水性伝熱パネルと称する）を構成している。ここで支え棒５は、４ｍｍφのステンレス棒を用い、その配置間隔は５ｃｍとした。また、今回使用したポリチューブは材質がポリエチレンであり、設置時の寸法は長さ１７８ｃｍ、幅２５ｃｍ、厚さ０．１ｍｍのものを使用した。通水性伝熱パネルは、パネルに水の流路を設け、その水によりパネルの接する領域（空間）と水との熱交換を行うようにしたパネルである。なお、本発明においてはこの通水性伝熱パネルに限らず、水の流路が設けられたシート（通水性伝熱シート）においても適用が可能である。
【００２３】
圧縮空気を作成するコンプレッサー２１はオイルフリーベビコン(日立社製)を使用し、空気の流量はパージメータ(東京計装社製)（流量計２２）にて計測した。また圧力（空気圧）はマノメータ（空気圧計２４）にて計測する構成とした。
【００２４】
また、注入する水（液体）については、恒温水槽(ヤマト科学社製)と空冷式チラー(ＴＡＩＴＥＣ社製)の設備により所望の温度に調整するように構成し、またこれらの設備をポンプ３１として、流路４に水１１を注入する構成とした。
【００２５】
（温調空間）
図７は本発明を適用した温調空間を示す図である。図７は、本発明として図１に示した流路安定化装置１００の流路を温調空間２００に適用した例であり、流動安定化装置１００の構成は上述のとおりである。また、この温調空間２００の天井及び床は上記に示したような通水性伝熱パネル（２１１、２１２）である。ここではポリチューブ流路４と複数の支え棒５とによりパネル（通水性伝熱パネル（２１１、２１２））を成している。混合部２０は省略しているが、混合部２０はパネル（２１１、２１２）に備えたポリチューブ流路４に接続される。４つの側壁（２０１〜２０４）は断熱壁（断熱ボード）とした。なお、図７にあっては、断熱壁の中の一部を図示するため、断熱壁２０４を省略している。また、断熱壁の断熱材として使用したスタイロフォームの厚さは５ｃｍである。この温調空間は、幅０．９ｍ、奥行１．８ｍ、高さ１．８ｍの大きさとした。図９に、実際に測定を行った温調空間２００を示す。２０１および２０２は上述の断熱壁（断熱ボード）であり、２１１が通水性伝熱パネルである。なお、パネル（２１１、２１２）の構成は上記に限らず様々な構成をとってもよい。例えば、支え棒５が図９のようにメッシュ状になっていてもよい。
【００２６】
本発明の性能評価のため実験用温調空間２００を実験室内に設置した。以下の実験結果は実験室内のため太陽光照射による実験温調空間内の加熱は無い条件となる。
【００２７】
温度計測のため、図８に示すように、熱電対を複数実験用温調空間２００に設置した。なお、図８では図７の温調空間２００内外の温度計測ポイントを図示するため、側壁２０２〜２０４は記載を省略している。また、図９の２５０が温度測定用の熱電対（のケーブル）である。
【００２８】
（実験用温調空間の冷却特性）
まず、予備的実験として実験用温調空間２００の冷却実験を行った。上述の恒温水槽と空冷式チラーを用いて１５℃に調整した冷却水を使用し、実験室内（ＯＴ）温度を３２℃に保った条件から計測を開始した。この際の流量は３００ｍＬ／ｍｉｎとした。
【００２９】
また、温度測定ポイントは、実験室内（すなわち温調空間２００の外）に１箇所、温調空間内の中心に１箇所、上下パネルの流入・流出口それぞれ１箇所ずつ、合計６箇所である。これらの熱電対の配置位置は、温調空間の外はＯＴ、温調空間内の中心はＩＮ、上パネルの流入口はＵＩ、上パネルの流出口はＵＯ、下パネルの流入口はＬＩ、下パネルの流出口はＬＯ、として図８に示される場所である。
【００３０】
図１０に、実験用温調空間の冷却時の温度変化結果（予備実験結果）を示す。パネル入口の水温が約１８℃であり、１５℃ではないことが分かる。これは、実験開始時にポリチューブ（流路４）内にあった温度の高い水が流路の変形によりポリチューブ内に滞在しやすくなっているためである。
【００３１】
（発明の効果の検証実験）
次に、本発明の効果について検証するため、空気注入がある場合と無い場合の実験を実施した。実験条件としては、実験室（ＯＴ）内とポリチューブ内の水が１２℃になるようにし、４５℃の加熱した水を１００ｍＬ／ｍｉｎ通水した。
【００３２】
空気注入のない場合（流量０）を含め、次の４つのケースについてのポリチューブ表面の温度の応答性を評価した。なお目盛りはパージメータの目盛りを表す。
【００３３】
（１）  ０ｍ３／ｓ                (目盛り−−−)  :  空気注入無
（２）  ４．７６×１０−５ｍ３／ｓ  (目盛り０．５)
（３）  ７．６２×１０−５ｍ３／ｓ  (目盛り０．８)
（４）  ９．５０×１０−５ｍ３／ｓ  (目盛り１．０)
【００３４】
また、伝熱パネル２１１の流路注水口３の位置（ＵＩの位置）、流路排水口６の位置（ＵＯの位置）そして流路注水口３側のポリチューブ（流路）４の端の位置を起点として距離ｘ離れたポイント（Ｐｘ：ｘは距離（ｃｍ））のポリチューブ（流路）４の表面温度を計測した。具体的にはｘ＝０ｃｍ、４４．５ｃｍ、８９ｃｍ、１３３．５ｃｍ、１７８ｃｍの地点とＵＩ、ＵＯの地点とを計測した。図１１〜図１４においては、ｘ＝０ｃｍ、４４．５ｃｍ、８９ｃｍ、１３３．５ｃｍ、１７８ｃｍの地点をそれぞれ、Ｐ０、Ｐ４４．５、Ｐ８９、Ｐ１３３．５、Ｐ１７８として示す。
【００３５】
上記４ケース（（１）〜（４））に対して流路の出入口（ＵＩ、ＵＯ）及び流路のＰ０、Ｐ４４．５、Ｐ８９、Ｐ１３３．５、Ｐ１７８の各地点の表面温度の過渡特性について空気流量を変えて計測を行った結果を図１１から図１４に示す。図１１に空気注入が無い時（空気注入量を０ｍ３／ｓの時）の流路出入口及び流路表面温度の過渡特性を示す。図１２に、空気注入量を４．７６×１０−５ｍ３／ｓとした時の流路の出入口及び流路の表面温度の過渡特性を示す。図１３に、空気注入量を７．６２×１０−５ｍ３／ｓとした時の流路の出入口及び流路の表面温度の過渡特性を示す。図１４に、空気注入量を９．５×１０−５ｍ３／ｓとした時の流路の出入口及び流路の表面温度の過渡特性を示す。
【００３６】
図１１〜図１４の測定結果は、各観測点（ＵＩ、ＵＯ、Ｐ０、Ｐ４４．５、Ｐ８９、Ｐ１３３．５、Ｐ１７８）の温度測定値とその測定時間とをそれぞれ以下の式で無次元量に直したものをプロットしている。
【００３７】
無次元温度の式（下記数式１）
【００３８】
【数１】
0006748956.tif 000002
無次元時間の式（下記数式２）
【００３９】
【数２】
0006748956.tif 000003
【００４０】
ここで、Ｔは温度、ＴCは初期温度、ＴＨは通水温度、ρは水の密度、Ｑは単位時間当たりの通水量、ｔは経過時間、ｍは流路内に予め滞在していた水の質量である。即ち、無次元温度Θは通水温度にどれだけ近づいたかの割合を、無次元時間τは水が混合しないと仮定したときに全ての水が何回入れ替わるかを示している。
【００４１】
空気注入のない場合(図１１）を例として、入口水温を見ると、通水開始とともに無次元温度は上昇し、無次元時間τが０．２６になると一定の値を取るようになる。この一定になった時を定常状態と定義し、この定常状態での無次元温度をΘmaxとする。
【００４２】
空気注入無し（（１）のケース）の計測時間は約３時間とし、空気注入有り（（２）〜（４）のケース）の計測時間は各１時間とした。そのため、空気注入有りの各ケースのデータはデータの測定個数３６００個の中での最大のΘをΘmaxとした。これは、測定温度は定常状態の値に緩やかに漸近し、その時間を特定するのは難しいためである。
【００４３】
（無次元温度（Θ）の場所依存）
下流側の計測点（上パネルの流出口ＵＯに近い計測点）ほどこの温度上昇の速度は減少し、一定となる温度（定常状態における無次元温度）も低下する。出口温度（ＵＯでの温度）は無次元温度Θが０．５程度までしかならない。
【００４４】
空気を注入した場合（たとえば（４）のケース）、温度が短時間で上昇（温度応答性が改善）するとともに、定常状態での温度がわずかではあるが上昇している。
【００４５】
（定常状態での無次元温度（Θ））
定常状態での温度について示すため、表１に空気注入の有無（（１）〜（４）のケース）における各位置における定常状態での無次元温度を示す。流路の中心付近では空気注入がある方が温度はやや低いが、下流側に向かうにつれて温度が高くなる。流路中心付近の温度低下は、空気注入量が少なすぎるため、入口部で脈動流が発生し、流出が妨げられているのが原因であり、空気注入量を増やすことにより改善可能であると推測される。なお、下流側温度が上昇しているということから、流動状況の改善できていると考えられる。
【００４６】
表１：空気注入の有無における各位置における定常状態での無次元温度
【００４７】
【表１】
0006748956.tif 000004
【００４８】
（温度応答性）
温度応答性を確認するため、定常状態に至るまでの時間を図１５および表２に示す。ここで各ポイント毎に空気注入の有無による定常状態に至るまでの時間を比較する。流路入口付近は定常状態に至る時間が長くなっているが、これは前述の空気注入量が少なすぎるためである。下流側に向かうにつれて定常状態に至る時間は短くなり、およそ０．４８（最も加速されない（ｘ＝４４．５ｃｍ)場合）〜０．７８（最も加速される（出口）場合）倍の時間で定常状態に至るようになる。
【００４９】
表２：空気注入の有無における各位置における定常状態に至るまでの無次元時間
【００５０】
【表２】
0006748956.tif 000005
【００５１】
空気注入をすると水が空気とともに脈動流として出てくるため、その影響からか入口及びｘ＝０ｃｍ（Ｐ０）では空気注入無しの方が早い段階で定常状態に達する。しかし下流側につれて空気注入有りの方がかなり早い段階で定常状態に達することが分かる。また空気流量が少ないほどわずかではあるが応答性が良い傾向が実験結果より得られた。
【００５２】
以上より、流動状況及び温度の過渡特性から本発明は有効であると言える。
【００５３】
なお、上述の実施例では、流路４を平行に並べた金属棒の上に乗せる形をとっていたが、これに代えて、金属棒を網目状にした棚に乗せるようにしてもよい。
【００５４】
また、上述の実施例１において、温調空間内部に外部光（太陽光など）を取り入れる場合、特に後述する植物栽培用ハウスへの適用の場合は、通水性伝熱パネル（２１１、２１２）の流路４を構成する部材を透過性のある材料に代えるとよい。この場合は、側面パネルも同様に透明化してもよい。しかしながら本発明の流動安定化装置は、気液二相流を生成して、流体を流路に流すようにするため、流路が注水による変形を伴う部材を使用する場合に、その効果を発揮する。流路の変形は、雨水を流すドレンチューブなどにも見られる。特に屋外の雨水排水の場合は、停留する雨水に制御できるため、ボウフラがわくなどの衛生問題も解決できる。
【００５５】
以上説明したように、本発明は、ポリチューブやホース、あるいはビニル製流路のように流路が注水による変形を伴う部材を使用する場合、流路の流動抵抗を減らすことができる。流路入口に空気注入口を設け、液体の注入と共に空気も送り込み、流路が注水による変形を伴う部材でできた流路の変形量が減少することで流路内の流動が容易になる。これにより流路が注水による変形を伴う部材でできた流路内にあらかじめ滞在していた液体が流出しやすくなるため、流路が注水による変形を伴う部材でできた流路表面の温度応答性も改善が期待できる。
【実施例２】
【００５６】
（植物栽培用ハウス）
図１６に本発明の植物栽培用ハウスの一例を示す。これは、本発明の流動安定化装置を用いた植物栽培用ハウスの構成例である。本実施例における植物栽培用ハウスは、ハウス３００の主構成物として、実施例１で示した温調空間２００とビニル天井３０１とを備える。温調空間２００には通水性伝熱パネル（２１１、２１２）が備えられ、その通水性伝熱パネルには本発明の流動安定化装置から空気と水とが気液二相流として、通水性伝熱パネル（２１１、２１２）注水される。
【００５７】
なお、本発明の流動安定化方法は、流路に流す液体によって変形を伴う部材で構成された前記流路に、第１の入力口から注入された気体と第２の入力口から注入された液体とを混合し気液二相流を形成して、前記気液二相流を前記流路に流すようにする。
【００５８】
本発明において、流路４はポリチューブやホースなどの変形しやすい（Deformableな）流路である。本発明は、上記した例のようにポリチューブやホースなど、中に何も流さないときに折りたたむことができるような変形を伴う部材を備えた流路に適用できる。
【００５９】
本発明は、上述したように流路４を折径（折り畳んだ状態の幅方向の寸法）が流路注水口３や流路排水口６の径よりも大きくした流路に適用できる。なお発明はこれに限られず、流路４の折径が流路注水口３や流路排水口６の径と同じくした流路に適用できる。流路４の上面から見た（上面視した）形状も長方形のみならずパネルの形にあわせて楕円や扇形など様々な形状の流路に適用してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００６０】
本発明は、流路に流す液体によって変形を伴う部材で構成された流路の流動の安定化機構に関わる装置や装備に汎用的に利用が可能である。特に植物栽培用ハウスの天井や床に配備するパネルやシートに水の流路を設け、その水によりパネルやシートの接する領域（空間）と水との熱交換を行うようにしたパネル／シートを備える植物栽培用ハウスに利用が可能である。
【符号の説明】
【００６１】
１  空気注入口
２  水注入口
３  流路注水口
４  流路
５  支え棒
６  流路排水口
７  排水口
２０  混合部
２１  コンプレッサー
２４  空気圧計
２２、３２  流量計
２３、３３  バルブ
３１  ポンプ
１００  流動安定化装置
２００  温調空間
２０１〜２０４  断熱壁（断熱ボード）
２１１、２１２  通水性伝熱パネル
２５０  熱電対
３００  ハウス
３０１  ビニル天井
【図１】
0006748956.tif 000006
【図２】
0006748956.tif 000007
【図３】
0006748956.tif 000008
【図４】
0006748956.tif 000009
【図５】
0006748956.tif 000010
【図６】
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【図７】
0006748956.tif 000012
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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