(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸方向に沿って往復運動することができるロック軸と、ロック軸の運動に有用な滑り面と、ロック軸を運動させる駆動ユニットとを含み、前記駆動ユニットはコネクティングロッド、クランクおよび回転モータを含む内槽のロック機構であって、前記ロック軸と前記滑り面との間に軸受が設置され、
前記コネクティングロッドと前記クランクとの間、ならびに／または前記コネクティングロッドと前記ロック軸との間に、アイドルストロークが設けられることを特徴とする、ロック機構。
【請求項２】
前記ロック機構は固定台をさらに含み、前記固定台の中心に前記滑り面が設けられ、前記軸受は前記滑り面内に設置されることを特徴とする、請求項１に記載の内槽のロック機構。
【請求項３】
前記軸受の外輪は前記滑り面と締り嵌めされることを特徴とする、請求項２に記載の内槽のロック機構。
【請求項４】
前記軸受は含油軸受であり、前記含油軸受は前記滑り面内に設置され、前記含油軸受の外輪は前記滑り面と固定され、前記ロック軸は前記含油軸受の内輪に設置されることを特徴とする、請求項１または２に記載の内槽のロック機構。
【請求項５】
前記軸受はリニア軸受であり、前記リニア軸受は前記滑り面内に設置され、前記リニア軸受の外輪は前記滑り面と固定され、前記ロック軸は前記リニア軸受の内輪に設置されることを特徴とする、請求項１または２に記載の内槽のロック機構。
【請求項６】
前記アイドルストロークは、前記コネクティングロッドの長手方向に沿って設けられる可動空間であり、前記クランクおよび／または前記ロック軸の接続端は前記可動空間で運動し、ロック状態は変わらないことを特徴とする、請求項１に記載の内槽のロック機構。
【請求項７】
前記コネクティングロッドは接続アームであり、前記接続アームの両端にそれぞれヒンジ孔が設けられ、前記接続アームの一端のヒンジ孔は前記ロック軸の端部とヒンジ連結され、前記接続アームのもう一端のヒンジ孔は前記クランクとヒンジ連結され、前記ヒンジ孔の１つまたは２つは楕円状の孔であることを特徴とする、請求項６に記載の内槽のロック機構。
【請求項８】
前記コネクティングロッドは接続アーム、第１スプリングおよびスライダを含み、前記第１スプリングの一端は前記接続アームと固定され、前記第１スプリングのもう一端は前記スライダと固定され、前記スライダは前記接続アームと摺動接続され、前記接続アームにおける前記第１スプリングと固定される一端は前記ロック軸とヒンジ連結され、前記接続アームにおける前記スライダが設置される一端は、前記スライダを介して前記クランクとヒンジ連結されることを特徴とする、請求項６に記載の内槽のロック機構。
【請求項９】
前記接続アームの内側に溝／抜けた部分が設けられ、前記第１スプリングおよび前記スライダは、直列接続した後、長手方向に沿って前記溝／抜けた部分内に設置され、前記スライダは前記溝／抜けた部分と摺動接続され、前記第１スプリングの一端は前記溝／抜けた部分の端部と固定され、もう一端は前記スライダと固定されることを特徴とする、請求項８に記載の内槽のロック機構。
【請求項１０】
前記ロック軸の上部にボスが設けられ、前記ボスの下部に第２スプリングが設けられ、前記第２スプリングの一端はボスの下表面と接触し、もう一端は固定され、前記ロック軸が下に運動するとき、前記第２スプリングは圧縮され、前記第２スプリングのもう一端は固定台と固定されることを特徴とする、請求項２〜８のいずれか１項に記載の内槽のロック機構。
【請求項１１】
請求項１〜１０のいずれか１項に記載のロック機構を有する洗濯機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は洗濯機の分野に関し、特に内槽のロック機構および洗濯機である。
【背景技術】
【０００２】
既存のパルセータ式洗濯機は、内槽に透水孔を有し、内外槽間は通じる。内槽は洗濯槽であり、外槽は水受け槽であるが、内槽および外槽の側壁間に満たされるこの部分の水は洗濯に関与しない。洗濯に関与するのは内槽中の水のみであり、これにより水資源の浪費は比較的多くなる。他に、内外槽間の水が過度に多いと、洗濯液中の洗剤／粉末洗剤の濃度も低下する。これと同時に、水流が内槽、外槽の間で頻繁に出入りするため、使用し続けると、内槽および外槽の側壁間の領域は汚れた空間になり、水道水の水垢、粉末洗剤の遊離物、衣類のセルロース、人体の有機物、衣類からの埃および細菌が、極めて容易に内槽および外槽の側壁間に溜まる。これらのカビは、長く使用した洗濯機内部に蓄積した大量の汚れであり、効果的に除去することができないため、繁殖したものである。これらの使用者から見えない汚れを除去しない場合、次の洗濯で、細菌が衣類に付着し、人体に交差感染の問題を引き起こす。
【０００３】
中国特許第２００４２０１０７８９０．８号明細書は全自動洗濯機に関し、主に筐体、洗濯脱水槽、水受け槽および駆動装置を含む。水受け槽は洗濯脱水槽の外側に取り付けられて、筐体と固定接続され、水受け槽の内壁底面と洗濯脱水槽の外壁底面との間に密封装置が設けられ、密封装置内に密封空洞が形成される。洗濯脱水槽の外側壁に貫通孔は無く、底部に密封空洞と通じる排水口が設けられ、水受け槽に排水管と通じる排水口が設けられ、排水管に排水弁が設けられる。水受け槽は吊棒により筐体と固定接続される。吊棒の一端は筐体上端の内壁と接続され、もう一端は水受け槽の外壁と接続される。しかし、長時間稼働すると、密封構造が長時間の稼働で摩耗するため、容易に摩耗による漏水が生じる。水質が比較的劣り、含砂量が比較的高い場合、使用寿命は大幅に短くなり、有すべき機能を発揮することができなくなる。洗濯容量が多い状態での使用にも適応せず、信頼性が比較的劣る。
【０００４】
洗濯時、ロック機構により洗濯機内槽を固定することができ、内槽底部の排水口を閉じるように制御し、排水時、内槽底部の排水口を開くように制御する。脱水時、ロック機構が固定を解除し、内槽が回転して脱水する。ロック機構の制御過程において、ロック軸は伸縮する必要があり、ロック軸の伸縮は、モータがクランクロッドを駆動してロック軸を上下に運動させるものである。クランクが９０°または２７０°まで回転するとき、ロック軸および滑り面の摩擦力は最大であり、モータが摩擦力の高さにより回転することができない、動かなくなる現象が出現する。
【０００５】
このことを考慮して、本発明を示す。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】中国特許第２００４２０１０７８９０．８号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は既存技術の不足を克服することであり、ロック軸の往復運動が順調な内槽のロック機構を提供する。
【０００８】
本発明の別の目的は、上記ロック機構を有する洗濯機を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
該目的を実現するため、本発明は次の技術案を採用する。内槽のロック機構は、軸方向に往復運動することができるロック軸と、ロック軸の運動に有用な滑り面と、ロック軸を運動させる駆動ユニットとを含み、前記駆動ユニットはコネクティングロッド、クランクおよび回転モータを含む。前記ロック軸および前記滑り面の間に、軸受が設置される。
【００１０】
前記ロック機構は固定台をさらに含み、前記固定台の中心に滑り面が設けられる。前記軸受は前記滑り面内に設置され、好ましくは、前記軸受の外輪は前記滑り面と締り嵌めされる。
【００１１】
前記軸受は含油軸受であり、前記含油軸受は前記滑り面内に設置される。含油軸受の外輪は滑り面と固定され、前記ロック軸は含油軸受の内輪に設置される。
【００１２】
前記軸受はリニア軸受であり、前記リニア軸受は前記滑り面内に設置される。リニア軸受の外輪は滑り面と固定され、前記ロック軸はリニア軸受の内輪に設置される。好ましくは、前記リニア軸受は転がり軸受である。
【００１３】
前記コネクティングロッドおよびクランクの間、ならびに／または前記コネクティングロッドおよびロック軸の間に、アイドルストロークが設けられる。
【００１４】
前記アイドルストロークは、コネクティングロッドの長手方向に沿って設けられる可動空間であり、クランクおよび／またはロック軸の接続端は該可動空間で運動し、ロック状態は変わらない。
【００１５】
前記コネクティングロッドは接続アームであり、前記接続アームの両端にそれぞれヒンジ孔が設けられる。前記接続アームの一端のヒンジ孔は前記ロック軸の端部とヒンジ連結され、前記接続アームのもう一端のヒンジ孔は前記クランクとヒンジ連結され、前記ヒンジ孔の１つまたは２つは楕円状の孔である。
【００１６】
前記コネクティングロッドは接続アーム、第１スプリングおよびスライダを含み、前記第１スプリングの一端は接続アームと固定され、第１スプリングのもう一端はスライダと固定され、前記スライダは接続アームと摺動接続される。前記接続アームにおける第１スプリングと固定される一端はロック軸とヒンジ連結され、前記接続アームにおけるスライダが設置される一端は、スライダを介して前記クランクとヒンジ連結される。
好ましくは、前記接続アームの内側に溝／抜けた部分が設けられ、前記第１スプリングおよび前記スライダは、直列接続した後、長手方向に沿って該溝／抜けた部分内に設置され、前記スライダは溝／抜けた部分と摺動接続される。前記第１スプリングの一端は溝／抜けた部分の端部と固定され、もう一端はスライダと固定される。
好ましくは、前記溝／抜けた部分の端部と、前記スライダの該端部に正対する端面とに、それぞれ取付柱が設けられ、前記第１スプリングの両端はそれぞれ取付柱に被装される。
好ましくは、前記取付柱の相互に面する２つの端面は、斜面または階段状の端面である。
【００１７】
前記ロック軸の上部にボスが設けられ、前記ボスの下部に第２スプリングが設けられる。第２スプリングの一端はボスの下表面と接触し、もう一端は固定され、ロック軸が下に運動するとき、第２スプリングは圧縮される。好ましくは、前記第２スプリングのもう一端は固定台と固定される。
【００１８】
上記ロック機構を有する洗濯機である。
【発明の効果】
【００１９】
本発明の前記技術案を採用すると、以下の有益な効果がもたらされる。
１、本発明では、ロック軸および滑り面の間に軸受を設置して、ロック軸および滑り面間の摩擦力を小さくし、ロック軸が滑り面で動かなくなり、順調でなくなるのを防止する。クランクが９０°または２７０°まで回転するとき、すなわちロック軸および滑り面の摩擦力が最大のとき、ロック軸の運動が順調であることを保証する。
【００２０】
２、本発明の前記ロック機構にアイドルストロークが設けられ、ロック軸が伸びたが、ロック孔内に挿入されず、ロック軸が内槽底部で引っ掛かったエラー信号をロック機構が受信したとき、回転モータはクランクまたはコネクティングロッドをアイドルストローク内で移動させる。モータが駆動する最高点を過ぎると、モータは引き続きロック軸を下に運動させて元の位置に戻し、再び次の動作サイクルに進む。モータまたは内槽底部を損傷させることはなく、手動で調整する、または洗濯機を解体してメンテナンスを行う必要もなく、洗濯機の故障を防止し、ユーザは不必要な煩わしさを感じない。
【００２１】
以下、図を組み合わせて、本発明を実施するための形態について、さらに詳細に説明する。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】図１は、本発明の洗濯機の構造図である。
【図２】図２は、本発明のロック機構の立体図である。
【図３】図３は、本発明のロック機構の断面図である。
【図４】図４は、本発明におけるロック軸の位置の概要図である。
【図５】図５は、本発明におけるロック軸の別の位置の概要図である。
【図６】図６は、本発明におけるロック軸の別の位置の概要図である。
【図７】図７は、本発明におけるロック軸の別の位置の概要図である。
【図８】図８は、本発明の別の実施例におけるロック軸の駆動ユニットの構造図である。
【図９】図９は、本発明の軸受の構造図である。
【図１０】図１０は、本発明の軸受の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
図１に示すように、本発明の洗濯機は内槽１００、外槽２００を含み、内槽体１０１は外槽と通じる孔を有さず、内槽底１０２に排水口１０５が設けられ、内槽体１０１上部に排水孔１０６が１周に設けられる。洗濯時、排水口１０５は閉じ、水位は前記排水孔１０６の高さより低い。内槽１００にのみ水を有し、内槽１００および外槽２００間に水は無い。洗濯の終了後、排水口１０５が開き、大部分の水は排水口１０５から排出され、脱水時、内槽１００が回転し、衣類から脱水された水は遠心力の作用により、槽壁に沿って上昇する。内槽上部の排水孔１０６を通過して、内槽から内外槽間に排出され、さらに外槽２００の外槽排水口から排出される。このように洗濯時、洗濯水は内槽１００中にのみ保存され、内外槽間に洗濯水は無く、水使用量を節約する。同時に、内槽および外槽の側壁間の領域に汚れは蓄積せず、内、外槽間を清潔にし、細菌の繁殖を防止する。排水および／または脱水過程において、排水口１０５が開き、大部分の水、土砂、顆粒などの沈殿物は、下部の排水口１０５から外槽中に排出される。衣類中の水は内槽の高速回転による脱水時に、内槽上部の排水孔１０６から外槽に排出され、外槽底２０２の排水口、排水管から洗濯機外に直接排出される。急速な排水を実現し、排水、汚れの排出効果は良好である。
【００２４】
本発明は、排水口１０５の底部に、排水口１０５の開／閉を制御する排水制御機構４００が設置され、排水制御機構４００は外槽２００底部に固定される。取水、洗濯時、排水制御機構４００は排水口１０５を封鎖し、排水口１０５が閉じるように制御し、排水、脱水時、排水制御機構４００は排水口１０５が開くように制御する。内槽１００底部にロック機構３００が設置され、前記ロック機構３００は外槽２００に固定される。前記ロック機構３００は、内槽を排水口１０５および排水制御機構４００の位置が対応するように定位してから、内槽１００をロックすることができ、排水制御機構４００は排水口１０５を封鎖する。ロック機構３００は、洗濯機の取水および洗濯時、内槽１００が回転し、内槽底部の排水口１０５の開／閉を制御する排水制御機構４００が作用しなくなるのを効果的に防止することもできる。
【００２５】
内槽底部にロック孔３０１が設置され、好ましくは、内槽のフランジ１０３にロック孔３０１が設置される。ロック孔３０１は止まり孔であり、内槽内部と通じず、外槽底部にロック機構が設置される。前記ロック機構は、軸方向に往復運動することができるロック軸３０２と、ロック軸の運動に有用な滑り面３０４と、ロック軸を運動させる駆動ユニットとを含み、前記駆動ユニットはコネクティングロッド、クランクおよび回転モータを含む。前記ロック軸３０２および前記滑り面３０４の間に、軸受３０４が設置される。洗濯、すすぎ時、前記ロック軸３０２は上に運動してロック孔３０１に挿入され、内槽１００は固定され、回転することができない。このとき排水制御機構４００は排水口１０５を封鎖し、内外槽間に水は無い。内槽１００は固定され、排水制御機構４００が作用しなくなるのを防止することができる。脱水時、前記ロック軸３０２は下に運動してロック孔３０１から離脱し、内槽は周方向に回転して、内部の衣類を脱水する。ロック軸の往復運動は、回転モータがクランクロッドを駆動して、ロック軸を上下に運動させたものである。クランクが９０°または２７０°まで回転するとき、ロック軸および滑り面の摩擦力は最大であり、モータが摩擦力の高さにより回転することがでない、動かなくなる現象が出現する。本発明では、ロック軸および滑り面の間に軸受を設置して、ロック軸および滑り面間の摩擦力を小さくし、ロック軸が滑り面で動かなくなり、順調でなくなるのを防止する。
【００２６】
前記ロック機構はロック軸３０２の固定台３０３をさらに含み、前記固定台３０３の中心に滑り面３０４が設けられ、前記ロック軸３０２は前記滑り面３０４を通過する。好ましくは、前記固定台３０３は環状構造であり、固定台３０３の中心が上または下に屈曲して前記滑り面３０４が形成される。前記軸受３４０は前記滑り面３０４内に設置され、好ましくは、前記軸受３４０の外輪は前記滑り面３０４と締り嵌めされ、締り嵌めの取付は便利である。滑り面３０４内に段付き孔が設けられ、段付き孔の直径が突然変化する部分が、軸受３４０の定位構造である。
【００２７】
具体的に、前記軸受３４０は含油軸受であり、前記含油軸受は前記滑り面内に設置される。含油軸受の外輪は滑り面と固定され、前記ロック軸は含油軸受の内輪に設置され、ロック軸および含油軸受が摩擦するとき、潤滑油が溢れ出す。このようにしてロック軸および含油軸受間の摩擦力は大幅に小さくなり、ロック軸が含油軸受内で順調に運動することを保証し、モータの回転が正常であることを保証する。
【００２８】
あるいは、前記軸受３４０はリニア軸受であり、前記リニア軸受は前記滑り面内に設置される。リニア軸受の外輪は滑り面と固定され、前記ロック軸はリニア軸受の内輪に設置される。好ましくは、前記リニア軸受は転がり軸受であり、リニア軸受の内壁に鋼球を有する。このようにしてロック軸および軸受内壁の鋼球が摩擦し、摩擦力が大幅に小さくなり、ロック軸がリニア軸受内で順調に運動することを保証し、モータの回転が正常であることを保証する。
【００２９】
前記ロック軸の上部にボス３２０が設けられ、前記ボス３２０の下部に第２スプリング３２１が設けられる。第２スプリング３２１の一端はボスの下表面と接触し、もう一端は固定され、ロック軸３０２が下に運動するとき、第２スプリング３２１は圧縮される。好ましくは、第２スプリング３２１のもう一端は固定台３０３と接触して固定され、第２スプリング３２１の復元力が前記ロック軸３０２を上に運動させる。
【００３０】
前記ロック軸の下端はクランクロッド構造のコネクティングロッドと接続され、前記クランクは回転モータ３２４と接続され、好ましくは、前記回転モータ３２４は筐体３２８内に設置される。前記筐体に取付部３２９が設けられ、取付部３２９は前記固定台の下端に取り付けられ、取付部の中心にロック軸３０２を通過させる貫通孔が設けられる。
【００３１】
前記ロック軸３０２が下に向かって元の位置に戻る運動は、前記クランクロッド構造によるものである。前記ロック軸３０２が上に伸びるのは、前記クランクロッド構造が引張力を開放した後の、前記第２スプリング３２１の復元力によるものである。
【００３２】
好ましくは、前記クランクは偏心輪３２３であり、前記偏心輪の偏心軸は前記コネクティングロッドとヒンジ連結され、前記偏心輪の中心は回転モータのモータ軸と接続される。回転モータが１周回転すると、ロック軸は１サイクル動作し、引き戻された状態から外側にロック孔まで伸び、ロックされた後、引き戻されて元の位置に戻ることができる。
【００３３】
ロック軸３０２が伸びたが、ロック孔３０１内に挿入されないエラー信号をロック機構が受信したとき、ロック軸３０２は内槽底部のその他の位置を支持する。内槽底部のその他の位置はロック孔３０１より低く、ロック軸３０２が最高点まで上昇しないため、ロック軸は内槽底部で引っ掛かる。このとき、回転モータ３２４もロック軸を上に運動させ、モータが拘束され、動かなくなり、さらにはモータの焼損が生じる。このときロック軸は元の位置に戻ることもできず、次の動作サイクルに進むことができず、手動で調整する必要があり、さらには内槽を解体して次の動作サイクルに進む必要がある。
【００３４】
上記問題を解決するため、前記ロック軸３０２の下端はクランクロッド構造のコネクティングロッドと接続され、前記コネクティングロッドおよびクランクの間、ならびに／または前記コネクティングロッドおよびロック軸の間にアイドルストロークが設けられる。前記アイドルストロークは、コネクティングロッドの長手方向に沿って設けられる可動空間であり、クランクおよび／またはロック軸の接続端は該可動空間で運動し、ロック状態は変わらない。ロック軸が伸びたが、ロック孔３０１内に挿入されないエラー信号をロック機構が受信したとき、ロック軸３０２は内槽底部のその他の位置を支持する。内槽底部のその他の位置はロック孔より低く、ロック軸３０２が最高点まで上昇しないため、ロック軸３０２は内槽底部で引っ掛かり、このとき回転モータもロック軸３０２を駆動する。このときロック軸が内槽底部で引っ掛かるため、前記コネクティングロッドおよびクランクの間、ならびに／または前記コネクティングロッドおよびロック軸の間に設けられるアイドルストロークが作用し始め、回転モータはクランクまたはコネクティングロッドをアイドルストローク内で移動させる。モータが駆動する最高点を過ぎると、モータは引き続きロック軸を下に運動させて元の位置に戻し、再び次の動作サイクルに進む。モータまたは内槽底部を損傷させることはなく、手動で調整する、または洗濯機を解体してメンテナンスを行う必要もなく、洗濯機の故障を防止し、ユーザは不必要な煩わしさを感じない。
【００３５】
前記アイドルストロークは、コネクティングロッドの長手方向に沿って縮めることができる距離である。ロック軸３０２が駆動されることができないとき、前記縮めることができる空間を縮める。モータが駆動する最高点を過ぎると、モータは引き続きロック軸を下に運動させて元の位置に戻し、再び次の動作サイクルに進む。
【００３６】
前記アイドルストロークは、楕円状の孔３３１により提供することができる。前記コネクティングロッドは接続アーム３３０であり、前記接続アーム３３０の両端に、それぞれヒンジ孔が設けられる。前記接続アームの一端のヒンジ孔は前記ロック軸３０２の端部とヒンジ連結され、前記接続アームのもう一端のヒンジ孔は前記クランクとヒンジ連結され、前記ヒンジ孔の１つまたは２つは楕円状の孔３３１である。ロック軸が駆動されることができないとき、前記楕円状の孔は一定の移動変位を提供し、モータを駆動の最高点まで回転させることができる。モータは、引き続きロック軸を下に運動させて元の位置に戻し、再び次の動作サイクルに進む。
【００３７】
あるいは、前記アイドルストロークはスプリングにより提供することができる。ロック軸３０２が駆動されることができないとき、前記スプリングは一定の移動変位を提供し、モータを駆動の最高点まで回転させることができる。モータは、引き続きロック軸を下に運動させて元の位置に戻し、再び次の動作サイクルに進む。前記コネクティングロッドは接続アーム３３０、第１スプリング３３２およびスライダ３３４を含み、前記第１スプリング３３２の一端は接続アーム３３０と固定され、第１スプリング３３２のもう一端はスライダ３３４と固定され、前記スライダ３３４は接続アーム３３０と摺動接続される。前記接続アーム３３０における第１スプリング３３２と固定される一端は、ロック軸３０２とヒンジ連結され、前記接続アーム３３０におけるスライダが設置される一端は、スライダ３３４を介して前記クランクとヒンジ連結される。ロック軸３０２が内槽底部のその他の位置を支持し、駆動されることができないとき、前記スライダ３３４が接続アーム上で摺動して、第１スプリング３３２を圧縮し、モータを駆動の最高点まで回転させる。モータは、引き続きロック軸３０２を下に運動させて元の位置に戻し、再び次の動作サイクルに進む。
【００３８】
前記接続アームの内側に溝／抜けた部分３３９が設けられ、前記第１スプリング３３２および前記スライダ３３４は、直列接続した後、長手方向に沿って該溝／抜けた部分３３９内に設置され、前記スライダ３３４は溝／抜けた部分３３９と摺動接続される。前記第１スプリングの一端は溝／抜けた部分３３９の端部と固定され、もう一端はスライダ３３４と固定される。
好ましくは、前記溝／抜けた部分３３９の端部と、前記スライダの該端部と正対する端面とに、それぞれ取付柱３３５が設けられ、前記第１スプリングの両端はそれぞれ取付柱３３５に被装される。
好ましくは、前記取付柱３３５の相互に正対する２つの端面は、斜面または階段状の端面である。圧縮量を保証する状況で、第１スプリングおよび取付柱を組み立てる長さが最も長いことを確実に保証することができ、スプリングの取付を確かにする。圧縮するとき容易に飛び出ず、平面の端面と比較して、空間を節約し、高さ方向に占める空間は最も小さい。
【００３９】
前記ロック機構は位置スイッチ３３６をさらに含み、前記ロック軸３０２に位置スイッチの起動構造が設置される。ロック軸３０２がロック孔３０１に挿入されて、所定位置でロックされると、起動構造は位置スイッチを起動し、位置スイッチ３３６は所定位置ロック信号を送信する。ロック軸が引き戻されてロック孔から離脱し、元の位置に戻ると、起動構造が位置スイッチを起動して、所定位置アンロック信号が送信され、洗濯機の主制御盤が洗濯機を制御して、次の工程のプログラムに進めるようにする。
【００４０】
前記位置スイッチ３３６は、ロック軸３０２の外側の滑り面に固定設置される。固定設置するため、前記起動構造は前記ロック軸３０２に設置され、ロック軸３０２に伴って共に運動する。前記ロック軸３０２がロック孔３０１に挿入および／またはロック孔３０１から離脱すると、ロック軸の起動構造が前記位置スイッチを起動して、ロック軸の挿入および／または離脱信号が送信される。ロック軸の位置を利用して、ロック軸が所定位置でロックされるか、または所定位置のロックが解除されるかどうかを正確に判断し、判断は正確であり、構造は簡単である。
【００４１】
前記位置スイッチ３３６は接点スイッチであり、前記接点スイッチの接点はロック軸３０２側にある。前記ロック軸の接点側の側面は、接点と垂直で、距離が異なる２つの側面を少なくとも含む。ロック軸がロック孔に挿入されて、所定位置でロックされると、このうちの１つの側面が接点と接触し、接点スイッチが起動して所定位置ロック信号を送信する。ロック軸が引き戻されてロック孔から離脱し、元の位置に戻ると、もう一端の側面が接点と接触し、接点スイッチが起動して所定位置アンロック信号を送信し、洗濯機の主制御盤が洗濯機を制御して、次の工程のプログラムに進めるようにする。前記２つの側面の接続部分は、傾斜した移行面である。ロック軸が引き戻される過程において、前記接点は前記傾斜した移行面と接触する。傾斜した移行面を設置して、２つの側面が接点と接触するとき、順調に切り替わるようにし、ロック軸が動かなくなるのを防止する。
【００４２】
前記ロック軸３０２は柱体であり、三角柱または多角柱でよく、第１ロック部３３７および第２ロック部３３８を少なくとも含む。第１ロック部３３７および第２ロック部３３８の直径は異なり、第１ロック部３３７の直径は第２ロック部３３８の直径より大きい。ロック軸３０２がロック孔３０１に挿入されて、所定位置でロックされると、第１ロック部３３７は接点と接触し、接点スイッチが起動して所定位置ロック信号を送信する。ロック軸３０２が引き戻されてロック孔から離脱し、元の位置に戻ると、第２ロック部３３８が接点と接触し、接点スイッチが起動して所定位置アンロック信号を送信し、洗濯機の主制御盤が洗濯機を制御して、次の工程のプログラムに進めるようにする。あるいは、ロック軸３０２がロック孔に挿入されて、所定位置でロックされると、第２ロック部３３８が接点と接触し、接点スイッチが起動して所定位置ロック信号を送信する。ロック軸３０２が引き戻されてロック孔から離脱し、元の位置まで戻ると、第１ロック部３３７が接点と接触し、接点スイッチが起動して所定位置アンロック信号を送信し、洗濯機の主制御盤が洗濯機を制御して、次の工程のプログラムに進めるようにする。第１ロック部および第２ロック部の接続部分は、滑らかに移行する。ロック軸が引き戻される過程において、前記接点は前記傾斜した移行面と接触する。傾斜した移行面を設置して、直径が異なるロック部および接点が接触するとき、順調に切り替わるようにし、ロック軸が動かなくなるのを防止する。
【００４３】
好ましくは、前記ロック軸３０２は円柱体であり、ロック孔との嵌合が便利であり、より容易にロック孔に挿入されて内槽をロックする。前記ロック軸の上部は第１ロック部３３７であり、前記ロック軸の下部は第２ロック部３３８である。ロック軸がロック孔に挿入されて、所定位置でロックされると、第２ロック部が接点と接触し、接点スイッチが起動して所定位置ロック信号を送信する。ロック軸が引き戻されてロック孔から離脱し、元の位置に戻ると、第１ロック部が接点と接触し、接点スイッチが起動して所定位置アンロック信号を送信する。第１ロック部の直径は第２ロック部の直径より大きく、直径が変化する部分は斜面により滑らかに移行し、ロック軸が引き戻される過程において、前記接点は前記傾斜した移行面と接触する。
あるいは、前記位置スイッチ３３６はセンサースイッチである。前記起動構造は信号送信部であり、前記信号送信部はロック軸に設置され、ロック軸３０２に伴って共に運動する。前記センサースイッチはロック軸の外側に固定設置され、固定設置するため、センサースイッチの感応部はロック軸側にある。前記ロック軸がロック孔に挿入および／またはロック孔から離脱すると、ロック軸の挿入および／または離脱を送信する信号送信部は、センサースイッチの感応部と対応し、前記センサースイッチが起動してロック軸の挿入および／または離脱信号を送信する。ロック軸の位置を利用して、ロック軸が所定位置にロックされる、または所定位置のロックが解除されるかどうかを正確に判断し、判断は正確であり、構造は簡単である。信号送信部は、磁気信号または光電信号またはマイクロ波信号送信部でよい。
【００４４】
前記ロック軸３０２に、ロック信号送信部およびアンロック信号送信部がそれぞれ設置される。ロック軸３０２がロック孔３０１に挿入されて、所定位置でロックされると、ロック信号送信部がセンサースイッチの感応部に正対し、センサースイッチはロック信号送信部が送信したロック信号を受信して、主制御盤にロック信号を送信する。ロック軸がロック孔から離脱し、引き戻されて元の位置に戻ると、アンロック信号送信部がセンサースイッチの感応部に正対し、センサースイッチはアンロック信号送信部が送信したアンロック信号を受信して、主制御盤にアンロック信号を送信する。
【００４５】
ロック軸外部に滑り面３０４が設けられ、ロック軸３０２が滑り面３０４の方向に沿って運動するように誘導し、ロック孔３０１に挿入されるのに便利である。前記位置スイッチ３３６は、前記滑り面の側壁内に設置されるか、または前記滑り面の端部に設置される。滑り面の側壁内に設置する場合、滑り面の内壁に、位置スイッチを取り付ける抜けた部分が設けられ、前記位置スイッチ３３６は該抜けた部分内に取り付けられる。
【００４６】
前記位置スイッチ３３６は前記固定台３０３の滑り面の側壁内に設置されるか、または前記滑り面の端部に設置される。好ましくは、前記位置スイッチ３３６は前記回転モータ３２４の筐体３２８の取付部３２９における、ロック軸３０２を通過させる貫通孔内に設置され、前記貫通孔の側壁に、位置スイッチ３３６を取り付ける抜けた部分が設けられる。該回転モータに近い部分への設置は配線が便利であり、回転モータの配線とのルーティングを共に行うことができる。
【００４７】
前記ロック機構は固定ケース３０５をさらに含み、前記固定ケース３０５は固定台３０３の上部に取り付けられて、固定台３０３と固定接続され、ネジ接続でよい。ロック軸３０２および滑り面３０４は固定ケース３０５内に設置され、前記固定ケースおよび前記ロック軸３０２の間に密封構造が設置される。前記密封構造は伸縮可能な構造であり、好ましくはジャバラ形状の密封カバー３０７である。密封カバーの一端はロック軸と密封接続され、もう一端は固定ケースと密封接続される。
【００４８】
前記ロック機構および外槽の間に密封構造が設けられ、好ましくは、前記外槽にロック機構の第１取付孔２０１が設けられる。前記ロック機構の固定台は前記外槽底部に取り付けられ、固定台３０３はネジまたはボルトなどのネジ接続により、外槽２００底部の外側に固定される。前記ロック機構の固定ケースは取付孔内に取り付けられ、固定ケースおよび取付孔の間に密封構造が設けられ、該部分が密封され、漏水しないことを保証する。前記密封構造は、弾性のシールリングである。
【００４９】
好ましくは、前記第１取付孔２０１の上端は内側に曲がって屈曲が形成され、固定ケースの下端は外側に曲がって屈曲が形成される。固定ケース３０５が第１取付孔２０１内に挿入されると、固定ケース３０５の上端は第１取付孔２０１上端の屈曲を支える。固定ケースおよび前記ロック軸の間に設置される密封カバーの端部は、固定ケース３０５上端および第１取付孔２０１上端の屈曲の間に押し出され、密封を形成する。第１取付孔２０１の下端は固定ケース下端の屈曲を支え、両者の間に弾性のシールリングなどの密封構造が設置される。
【００５０】
前記固定ケース３０５および前記ロック軸３０２の間の密封構造は、ロック軸の伸縮に伴って伸縮することができる密封カバー３０７である。密封カバー３０７の第１端３０８は固定ケース３０５と密封接続され、好ましくは、前記密封カバー３０７の第１端は、固定ケース３０５上端および第１取付孔２０１上端の屈曲の間に設置される。密封カバーは弾性を有し、密封を形成する。第２端３０９はロック軸３０２と密封接続され、好ましくは、ナットでロック軸３０２のボスに圧を加えることにより、密封を形成する。このように外槽中の水は固定ケース中に進入することはなく、ロック機構３００を破壊することは無く、漏水も起こらない。好ましくは、密封構造はジャバラ管形状の密封カバー３０７であり、一定の伸縮性を有し、それ自体は水を通すことができず、密封を実現することもできる。前記密封カバーは、弾性材料で製造した密封カバーであり、ゴムカバーなどである。
【００５１】
密封カバー３０７の第２端３０９部分は軸方向に沿って第３端３１０を延伸し、前記第３端３１０は固定ケース３０５の下端と密封接続される。前記延伸した部分はロック軸の伸縮に伴って伸縮することができる密封カバーであり、好ましくはジャバラ管形状である。前記延伸した密封カバーは二次的な密封作用を追加し、たとえ上面の密封に問題が生じても、延伸した密封カバーがさらなる密封作用を発揮することができ、安全性を高め、漏水を防止する。好ましくは、固定ケース３０５の下端および固定台が第３端を押し出して、密封を形成する。
【００５２】
以上の記載は、本発明の好ましい実施方式に過ぎない。当業者は本発明の原理を逸脱しない前提で、数種の変形および改良を行うこともできるが、これも本発明の保護範囲と見なすべきであると指摘しなければならない。
【符号の説明】
【００５３】
１００  内槽
１０１  内槽体
１０２  内槽底
１０３  内槽フランジ
１０４  バランスリング
１０５  排水口
１０６  排水孔
２００  外槽
２０１  第１取付孔
２０２  外槽底
２０４  第２取付孔
３００  ロック機構
３０１  ロック孔
３０２  ロック軸
３０３  固定台
３０４  滑り面
３０５  固定ケース
３０６  シールリング
３０７  密封カバー
３０８  第１端
３０９  第２端
３１０  第３端
３２０  ボス
３２１  第２スプリング
３２３  偏心輪
３２４  回転モータ
３２８  筐体
３２９  取付部
３３０  接続アーム
３３１  楕円状の孔
３３２  第１スプリング
３３４  スライダ
３３５  取付柱
３３６  位置スイッチ
３３７  第１ロック部
３３８  第２ロック部
３３９  溝
３４０  軸受
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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