(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
モル％で、Ｐ２Ｏ５成分を１５．０％以上４０．０％以下、Ｎｂ２Ｏ５成分を５．０％以上３５．０％以下、ＺｎＯ成分を１１．５％以上３０．０％以下、Ｎａ２Ｏ成分を０．５％以上２５．０％以下、Ｌｉ２Ｏ成分を０％以上８．０％未満含有し、モル比ＴｉＯ２／ＺｎＯが０超２．０以下、分光透過率が７０％を示す波長（λ７０）が４２５ｎｍ以下であり、ガラス転移点が６５０℃以下であり、平均線膨張係数（α）が９０×１０−７Ｋ−１以下である、１．８０以上の屈折率（ｎｄ）を有する光学ガラス。
【請求項２】
モル％で、
ＴｉＯ２成分  ０超４０．０％
Ｂ２Ｏ３成分  ０〜１５．０％
Ｋ２Ｏ成分  ０〜２５．０％
ＭｇＯ成分  ０〜２５．０％
ＣａＯ成分  ０〜２５．０％
ＳｒＯ成分  ０〜２５．０％
ＢａＯ成分  ０〜２５．０％
Ｂｉ２Ｏ３成分  ０〜１０．０％
ＷＯ３成分  ０〜１０．０％
Ｙ２Ｏ３成分  ０〜１０．０％
Ｌａ２Ｏ３成分  ０〜１０．０％
Ｇｄ２Ｏ３成分  ０〜１０．０％
Ｙｂ２Ｏ３成分  ０〜１０．０％
ＳｉＯ２成分  ０〜１０．０％
ＧｅＯ２成分  ０〜１０．０％
Ａｌ２Ｏ３成分  ０〜１０．０％
ＴｅＯ２成分  ０〜１５．０％
ＺｒＯ２成分  ０〜１０．０％
Ｔａ２Ｏ５成分  ０〜１０．０％
Ｇａ２Ｏ３成分  ０〜１０．０％
ＳｎＯ成分  ０〜１０．０％
Ｓｂ２Ｏ３成分  ０〜３．０％
である請求項１記載の光学ガラス。
【請求項３】
モル％で、
Ｒ２Ｏ成分の含有量の和が３０．０％以下、
ＭＯ成分の含有量の和が３０．０％以下、
Ｌｎ２Ｏ３成分の含有量の和が１５．０％以下
である請求項１又は２記載の光学ガラス（ＲはＬｉ、Ｎａ及びＫからなる群より選択される１種以上であり、ＭはＭｇ、Ｃａ、Ｓｒ及びＢａからなる群より選択される１種以上であり、Ｌｎは、Ｙ、Ｌａ、Ｇｄ及びＹｂからなる群より選択される１種以上である）。
【請求項４】
モル和（ＺｎＯ＋Ｒ２Ｏ）が１０．０％以上５０．０％以下である請求項１から３のいずれか記載の光学ガラス（ＲはＬｉ、Ｎａ及びＫからなる群より選択される１種以上である）。
【請求項５】
モル和（ＴｉＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５）が５０．０％以下である請求項１から４のいずれか記載の光学ガラス。
【請求項６】
モル比（ＺｎＯ＋Ｒ２Ｏ）／（ＴｉＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５）が０．３０以上である請求項１から５のいずれか記載の光学ガラス（ＲはＬｉ、Ｎａ及びＫからなる群より選択される１種以上である）。
【請求項７】
モル和（ＳｉＯ２＋Ａｌ２Ｏ３）が１０．０％以下である請求項１から６のいずれか記載の光学ガラス。
【請求項８】
モル比Ｂ２Ｏ３／（ＳｉＯ２＋Ａｌ２Ｏ３）が０．５０以上であり、又はモル和（ＳｉＯ２＋Ａｌ２Ｏ３）が０である請求項１から７のいずれか記載の光学ガラス。
【請求項９】
３５以下のアッベ数（νｄ）を有する請求項１から８のいずれか記載の光学ガラス。
【請求項１０】
請求項１から９のいずれか記載の光学ガラスからなる光学素子。
【請求項１１】
請求項１から９いずれか記載の光学ガラスからなる研磨加工用及び／又は精密プレス成形用のプリフォーム。
【請求項１２】
請求項１１記載のプリフォームを精密プレスしてなる光学素子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光学ガラス、レンズプリフォーム及び光学素子に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、光学系を使用する機器のデジタル化や高精細化が急速に進んでおり、デジタルカメラやビデオカメラ等の撮影機器をはじめ、各種光学機器に用いられるレンズ等の光学素子に対する高精度化、軽量、及び小型化の要求は、ますます強まっている。
【０００３】
光学素子を作製する光学ガラスの中でも特に、光学素子の軽量化及び小型化を図ることが可能な、高い屈折率（ｎｄ）を有しながらも、より低いアッベ数（νｄ）を有するガラスの需要が非常に高まっている。高い屈折率と低いアッベ数を有するガラスとしては、例えば屈折率（ｎｄ）が１．７０以上であり、３５以下のアッベ数を有する光学ガラスとして、特許文献１〜５に開示されているようなガラスが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−２０６４３３号公報
【特許文献２】特開２０１１−１２１８３１号公報
【特許文献３】特開２０１１−１９５３５８号公報
【特許文献４】特開２０１２−０３６０９１号公報
【特許文献５】特開平０６−３４５４８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１〜５に開示されたガラスは、アッベ数は低いものの、安定性が高いとは言い難く、失透等が発生するおそれがあった。また、特許文献１〜５に開示されたガラスは、ガラス転移点が高く、プレス成形に好適なガラスとはいえなかった。
【０００６】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、高い屈折率（ｎｄ）と低いアッベ数（νｄ）を有し、ガラス転移点が低くプレス成形に好適であり、且つ耐失透性の高い光学ガラスと、これを用いたレンズプリフォーム及び光学素子を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者らは、上記課題を解決するために、鋭意試験研究を重ねた結果、Ｐ２Ｏ５成分、Ｎｂ２Ｏ５成分、ＺｎＯ成分及びＮａ２Ｏ成分を併用したガラスにおいて、ガラス転移点の低い安定なガラスを得ることが可能であることを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００８】
具体的には、本発明は以下のようなものを提供する。
【０００９】
（１）  モル％で、Ｐ２Ｏ５成分を１５．０％以上５０．０％以下、Ｎｂ２Ｏ５成分を５．０％以上５０．０％以下、ＺｎＯ成分を０．５％以上３０．０％以下及びＮａ２Ｏ成分を０．５％以上３０．０％以下含有し、１．８０以上の屈折率（ｎｄ）を有する光学ガラス。
【００１０】
（２）  モル％で、
ＴｉＯ２成分  ０〜４０．０％
Ｂ２Ｏ３成分  ０〜１５．０％
Ｌｉ２Ｏ成分  ０〜３０．０％
Ｋ２Ｏ成分  ０〜２５．０％
ＭｇＯ成分  ０〜２５．０％
ＣａＯ成分  ０〜２５．０％
ＳｒＯ成分  ０〜２５．０％
ＢａＯ成分  ０〜２５．０％
Ｂｉ２Ｏ３成分  ０〜１０．０％
ＷＯ３成分  ０〜１０．０％
Ｙ２Ｏ３成分  ０〜１０．０％
Ｌａ２Ｏ３成分  ０〜１０．０％
Ｇｄ２Ｏ３成分  ０〜１０．０％
Ｙｂ２Ｏ３成分  ０〜１０．０％
ＳｉＯ２成分  ０〜１０．０％
ＧｅＯ２成分  ０〜１０．０％
Ａｌ２Ｏ３成分  ０〜１０．０％
ＴｅＯ２成分  ０〜１５．０％
ＺｒＯ２成分  ０〜１０．０％
Ｔａ２Ｏ５成分  ０〜１０．０％
Ｇａ２Ｏ３成分  ０〜１０．０％
ＳｎＯ成分  ０〜１０．０％
Ｓｂ２Ｏ３成分  ０〜３．０％
である（１）記載の光学ガラス。
【００１１】
（３）  モル％で、
Ｒ２Ｏ成分の含有量の和が３０．０％以下、
ＭＯ成分の含有量の和が３０．０％以下、
Ｌｎ２Ｏ３成分の含有量の和が１５．０％以下
である（１）又は（２）記載の光学ガラス（ＲはＬｉ、Ｎａ及びＫからなる群より選択される１種以上であり、ＭはＭｇ、Ｃａ、Ｓｒ及びＢａからなる群より選択される１種以上であり、Ｌｎは、Ｙ、Ｌａ、Ｇｄ及びＹｂからなる群より選択される１種以上である）。
【００１２】
（４）  モル和（ＺｎＯ＋Ｒ２Ｏ）が１０．０％以上５０．０％以下である（１）から（３）のいずれか記載の光学ガラス（ＲはＬｉ、Ｎａ及びＫからなる群より選択される１種以上である）。
【００１３】
（５）  モル比ＴｉＯ２／ＺｎＯが２．０以下である（１）から（４）のいずれか記載の光学ガラス。
【００１４】
（６）  モル和（ＴｉＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５）が５０．０％以下である（１）から（５）のいずれか記載の光学ガラス。
【００１５】
（７）  モル比（ＺｎＯ＋Ｒ２Ｏ）／（ＴｉＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５）が０．３０以上である（１）から（６）のいずれか記載の光学ガラス（ＲはＬｉ、Ｎａ及びＫからなる群より選択される１種以上である）。
【００１６】
（８）  モル和（ＳｉＯ２＋Ａｌ２Ｏ３）が１０．０％以下である（１）から（７）のいずれか記載の光学ガラス。
【００１７】
（９）  モル比Ｂ２Ｏ３／（ＳｉＯ２＋Ａｌ２Ｏ３）が０．５０以上であり、又はモル和（ＳｉＯ２＋Ａｌ２Ｏ３）が０である（１）から（８）のいずれか記載の光学ガラス。
【００１８】
（１０）  ３５以下のアッベ数（νｄ）を有し、分光透過率が７０％を示す波長（λ７０）が４４０ｎｍ以下であり、ガラス転移点が６５０℃以下である（１）から（９）のいずれか記載の光学ガラス。
【００１９】
（１１）  （１）から（１０）のいずれか記載の光学ガラスからなる光学素子。
【００２０】
（１２）  （１）から（１０）いずれか記載の光学ガラスからなる研磨加工用及び／又は精密プレス成形用のプリフォーム。
【００２１】
（１３）  （１２）記載のプリフォームを精密プレスしてなる光学素子。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、高い屈折率（ｎｄ）と低いアッベ数（νｄ）を有し、ガラス転移点が低くプレス成形に好適であり、且つ耐失透性の高い光学ガラスと、これを用いたレンズプリフォーム及び光学素子を提供できる。
【００２３】
また、本発明によれば、このように高い屈折率（ｎｄ）と低いアッベ数（νｄ）を有しながらも、高い可視光透過率を有する光学ガラスと、これを用いたレンズプリフォーム及び光学素子をも提供できる。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
本発明の光学ガラスは、モル％で、Ｐ２Ｏ５成分を１５．０％以上４５．０％以下、Ｎｂ２Ｏ５成分を５．０％以上５０．０％以下、ＺｎＯ成分を０．５％以上３０．０％以下及びＮａ２Ｏ成分を０．５％以上３０．０％以下含有し、１．８０以上の屈折率（ｎｄ）を有する。
Ｐ２Ｏ５成分、Ｎｂ２Ｏ５成分、ＺｎＯ成分及びＮａ２Ｏ成分を併用したガラスにおいて、各成分の含有量を調整することで、ガラス転移点の低い安定なガラスを得ることが可能になる。また、このようなガラスにおいて、各成分の含有量を調整することで、可視光についての透過率を高めることも可能になる。
このため、高い屈折率（ｎｄ）と低いアッベ数（νｄ）を有し、ガラス転移点が低くプレス成形に好適であり、耐失透性が高く、且つ高い可視光透過率を有する光学ガラスと、これを用いたレンズプリフォーム及び光学素子を提供できる。
【００２５】
特に本発明は、従来少量しか含有されておらず、文献においても「含有量が多すぎると耐失透性が低下する」等の憶測に基づいた記載しかなされてこなかったＺｎＯ成分を含有させ、且つ、Ｎａ２Ｏ成分を含有させたガラスにおいて、屈折率が高く、ガラス転移点が低くプレス成形に好適であり、また、高い可視光透過率をもたらすことが可能であり、安定なガラスが得られることを、新たに見出したものである。
【００２６】
以下、本発明の光学ガラスの実施形態について詳細に説明するが、本発明は、以下の実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明の目的の範囲内において、適宜変更を加えて実施することができる。なお、説明が重複する箇所については、適宜説明を省略する場合があるが、発明の趣旨を限定するものではない。
【００２７】
［ガラス成分］
本発明の光学ガラスを構成する各成分の組成範囲を以下に述べる。本明細書中で特に断りがない場合、各成分の含有量は、全て酸化物換算組成のガラス全物質量に対するモル％で表示されるものとする。ここで、「酸化物換算組成」とは、本発明のガラス構成成分の原料として使用される酸化物、複合塩、金属弗化物等が溶融時に全て分解され酸化物へ変化すると仮定した場合に、当該生成酸化物の総モル数を１００モル％として、ガラス中に含有される各成分を表記した組成である。
【００２８】
＜必須成分、任意成分について＞
Ｐ２Ｏ５成分は、ガラス形成成分であり、且つガラス原料の溶解温度を下げる必須成分である。特に、Ｐ２Ｏ５成分の含有量を１５．０％以上にすることで、ガラスの安定性及び可視域における透過率を高めることができる。従って、Ｐ２Ｏ５成分の含有量は、好ましくは１５．０％、より好ましくは１９．０％、さらに好ましくは２１．０％、さらに好ましくは２３．０％、さらに好ましくは２４．０％を下限とする。
他方で、Ｐ２Ｏ５成分の含有量を５０．０％以下にすることで、高屈折率を得ることができる。従って、Ｐ２Ｏ５成分の含有量は、好ましくは５０．０％、より好ましくは４０．０％、さらに好ましくは３５．０％、さらに好ましくは３２．０％、さらに好ましくは３０．０％を上限とする。
Ｐ２Ｏ５成分は、原料としてＡｌ（ＰＯ３）３、Ｃａ（ＰＯ３）２、Ｂａ（ＰＯ３）２、ＢＰＯ４、Ｈ３ＰＯ４等を用いることができる。
【００２９】
Ｎｂ２Ｏ５成分は、ガラスの耐失透性、化学的耐久性及び屈折率を高めてアッベ数を低くする必須成分である。特に、Ｎｂ２Ｏ５成分を５．０％以上含有することで、高屈折率を得ることができ、且つ所望の低いアッベ数を得ることができる。また、Ｎｂ２Ｏ５成分を２０．０％以上含有することで、より低い熱膨張係数を得易くでき、精密プレス等の温度変化を伴った加工工程におけるガラスの割れを防ぐ効果がある。従って、Ｎｂ２Ｏ５成分の含有量は、好ましくは５．０％以上、より好ましくは７．０％超、さらに好ましくは１０．０％超、さらに好ましくは１５．０％超とする。
他方で、Ｎｂ２Ｏ５成分の含有量を５０．０％以下にすることで、ガラスの耐失透性を高めることができる。従って、Ｎｂ２Ｏ５成分の含有量は、好ましくは５０．０％、より好ましくは４０．０％、さらに好ましくは３５．０％、さらに好ましくは３２．０％、さらに好ましくは３０．０％、さらに好ましくは２６．０％、さらに好ましくは２３．０％を上限とする。
Ｎｂ２Ｏ５成分は、原料としてＮｂ２Ｏ５等を用いることができる。
【００３０】
ＺｎＯ成分は、ガラスの耐失透性を高める必須成分である。特に、ＺｎＯ成分を０．５％以上含有することで、ガラスの原料の溶融性及び耐失透性を高められ、ガラス転移点を下げられ、ガラスの可視光についての透過率を高められ、比重を低減でき、且つ屈折率を高められる。また、ＺｎＯ成分は熱膨張係数を低くする成分であるため、精密プレス等の温度変化を伴った加工工程におけるガラスの割れを防ぐ効果がある。従って、ＺｎＯ成分の含有量は、好ましくは０．５％以上、より好ましくは１．０％超、さらに好ましくは３．０％以上、さらに好ましくは４．０％以上、さらに好ましくは５．０％超、さらに好ましくは７．０％超、さらに好ましくは９．０％超、さらに好ましくは１１．５％以上としてもよい。
他方で、ＺｎＯ成分の含有量の上限は、好ましくは３０．０％、より好ましくは２８．０％、さらに好ましくは２６．０％、さらに好ましくは２３．０％、さらに好ましくは２１．０％を上限とする。
ＺｎＯ成分は、原料としてＺｎＯ、Ｚｎ（ＰＯ３）２、ＺｎＳＯ４、ＺｎＦ２等を用いることができる。
【００３１】
本発明では、Ｎｂ２Ｏ５成分の含有量を低減させ、且つＺｎＯ成分の含有量を低減させることで、高い屈折率を維持しつつ、ガラスの安定性や可視光透過率を高めることができる。そのため、Ｎｂ２Ｏ５成分の含有量を５０．０％以下にし、且つＺｎＯ成分の含有量を４０．０％以下にすることがより好ましい。さらに好ましくは、Ｎｂ２Ｏ５成分の含有量を３０．０％未満にし、且つＺｎＯ成分の含有量を２４．０％以下にする。
【００３２】
Ｎａ２Ｏ成分は、０．５％以上含有することで、ガラス原料の溶解温度及びガラス転移点を下げられ、且つ耐失透性を高められる必須成分である。従って、Ｎａ２Ｏ成分の含有量は、好ましくは０％超、より好ましくは１．０％超、さらに好ましくは３．０％超、さらに好ましくは４．０％超、さらに好ましくは５．０％超とする。
他方で、Ｎａ２Ｏ成分の含有量を３０．０％以下にすることで、屈折率の低下やアッベ数の上昇を抑えられる。従って、Ｎａ２Ｏ成分の含有量は、好ましくは３０．０％、より好ましくは２５．０％、さらに好ましくは２１．０％、さらに好ましくは１８．０％を上限とする。
Ｎａ２Ｏ成分は、原料としてＮａ２ＣＯ３、ＮａＨ２ＰＯ４、ＮａＮＯ３、ＮａＦ、Ｎａ２ＳｉＦ６等を用いることができる。
【００３３】
ＴｉＯ２成分は、０％超含有する場合に、ガラスの溶融性、耐失透性及び屈折率を高められ、アッベ数を低くでき、且つ化学的耐久性を高められる任意成分である。また、ＴｉＯ２成分は熱膨張係数を低くする成分であるため、精密プレス等の温度変化を伴った加工工程におけるガラスの割れを防ぐ効果がある。従って、ＴｉＯ２成分の含有量は、好ましくは０％超、より好ましくは１．０％、さらに好ましくは２．０％、さらに好ましくは５．０％を下限としてもよい。
他方で、ＴｉＯ２成分の含有量を４０．０％以下にすることで、可視光についての透過率の低下を抑えられ、耐失透性の低下を抑えられる。従って、ＴｉＯ２成分の含有量は、好ましくは４０．０％、より好ましくは３５．０％、さらに好ましくは３２．０％、さらに好ましくは２９．０％、さらに好ましくは２１．０％を上限とする。
ＴｉＯ２成分は、原料としてＴｉＯ２等を用いることができる。
【００３４】
Ｂ２Ｏ３成分は、０％超含有する場合に、ガラス原料の溶融性を高め、安定なガラスの形成を促すことで耐失透性を高められる成分であり、ガラス中の任意成分である。従って、Ｂ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは０％超、より好ましくは０．５％、さらに好ましくは０．８％、さらに好ましくは１．０％、さらに好ましくは１．５％、さらに好ましくは２．０％を下限とし、さらに好ましくは３．０％超、さらに好ましくは３．６％以上としてもよい。
他方で、Ｂ２Ｏ３成分の含有量を１５．０％以下にすることで、耐失透性の低下を抑えられ、且つ可視光についての透過率を高められる。従って、Ｂ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは１５．０％以下、より好ましくは１２．０％以下、さらに好ましくは１０．０％以下、さらに好ましくは８．０％未満、さらに好ましくは７．０％未満とする。
Ｂ２Ｏ３成分は、原料としてＨ３ＢＯ３、Ｎａ２Ｂ４Ｏ７、Ｎａ２Ｂ４Ｏ７・１０Ｈ２Ｏ、ＢＰＯ４等を用いることができる。
【００３５】
Ｌｉ２Ｏ成分は、０％超含有する場合に、ガラス原料の溶解温度及びガラス転移点を下げられる任意成分である。
他方で、Ｌｉ２Ｏ成分の含有量を３０．０％以下にすることで、屈折率の低下やアッベ数の上昇を抑えられ、且つ耐失透性を高められる。従って、Ｌｉ２Ｏ成分の含有量は、好ましくは３０．０％、より好ましくは２０．０％を上限とし、さらに好ましくは１５．０％未満、さらに好ましくは１２．０％未満、さらに好ましくは９．０％未満、さらに好ましくは８．０％未満とする。
Ｌｉ２Ｏ成分は、原料としてＬｉ２ＣＯ３、ＬｉＰＯ３、ＬｉＮＯ３、ＬｉＦ等を用いることができる。
【００３６】
Ｋ２Ｏ成分は、０％超含有する場合に、ガラス原料の溶解温度を下げられる成分であるとともに、上述のＬｉ２Ｏ成分やＮａ２Ｏ成分よりも耐失透性を高められる任意成分である。
他方で、Ｋ２Ｏ成分の含有量を２５．０％以下にすることで、より多くのＮａ２Ｏ成分やＬｉ２Ｏ成分の含有が可能になるため、ガラス転移点を低くできる。また、可視光についての透過率を高められ、耐失透性を高められ、且つ、屈折率の低下やアッベ数の上昇を抑えられる。従って、Ｋ２Ｏ成分の含有量は、好ましくは２５．０％、より好ましくは２０．０％、さらに好ましくは１５．０％、さらに好ましくは１０．０％、さらに好ましくは７．０％を上限とする。
Ｋ２Ｏ成分は、原料としてＫ２ＣＯ３、ＫＨ２ＰＯ４、ＫＮＯ３、ＫＦ、ＫＨＦ２、Ｋ２ＳｉＦ６等を用いることができる。
【００３７】
ＭｇＯ成分、ＣａＯ成分及びＳｒＯ成分は、０％超含有する場合に、ガラス原料の溶融性及び耐失透性を高められる任意成分である。特にＭｇＯ成分は、ガラスの熱膨張係数を小さくでき、且つ、他のアルカリ土類成分、特にＢａＯ成分に比べて比重を低減できる成分である。
他方で、ＭｇＯ成分、ＣａＯ成分及びＳｒＯ成分の各々の含有量を２５．０％以下にすることで、耐失透性の低下及びガラス転移点の上昇を抑えられ、且つガラスの熱的安定性も高められる。
従って、ＭｇＯ成分、ＣａＯ成分及びＳｒＯ成分の各々の含有量は、好ましくは２５．０％、より好ましくは２０．０％、さらに好ましくは１５．０％を上限とし、さらに好ましくは１０．０％未満、さらに好ましくは５．０％未満とする。
ＭｇＯ成分、ＣａＯ成分及びＳｒＯ成分は、原料としてＭｇＯ、ＭｇＣＯ３、Ｍｇ（ＰＯ３）２、ＭｇＦ２、ＣａＣＯ３、Ｃａ（ＰＯ３）２、ＣａＦ２、ＳｒＣＯ３、Ｓｒ（ＮＯ３）２、ＳｒＦ２等を用いることができる。
【００３８】
ＢａＯ成分は、０％超含有する場合に、ＺｎＯ成分と併用することで屈折率及び可視光についての透過率をより一層高められる任意成分である。
他方で、ＢａＯ成分の含有量を２５．０％以下にすることで、ガラス転移点をより低くでき、且つ、耐失透性を高められる。また、比重の上昇を抑えられる。従って、ＢａＯ成分の含有量は、好ましくは２５．０％、より好ましくは２０．０％、さらに好ましくは１７．０％を上限とし、さらに好ましくは１４．０％未満、さらに好ましくは１０．０％以下、さらに好ましくは７．０％以下とする。
ＢａＯ成分は、原料としてＢａＣＯ３、Ｂａ（ＰＯ３）２、ＢａＳＯ４、Ｂａ（ＮＯ３）２、ＢａＦ２等を用いることができる。
【００３９】
Ｂｉ２Ｏ３成分は、０％超含有する場合に、ガラスの屈折率とガラス原料の溶融性を高められ、且つガラス転移点を下げられる任意成分である。
他方で、Ｂｉ２Ｏ３成分の含有量を１０．０％以下にすることで、耐失透性の低下を抑えられ、且つ可視光についての透過率の低下を抑えることができる。また、Ｂｉ２Ｏ３成分の還元によってポットが侵される問題を抑えられる。従って、Ｂｉ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは１０．０％以下、より好ましくは５．０％未満、さらに好ましくは３．０％未満、さらに好ましくは１．０％未満とする。
【００４０】
ＷＯ３成分は、０％超含有する場合に、ガラスの屈折率及び耐失透性を高められ、アッベ数を低くでき、且つガラス原料の溶融性を高められる任意成分である。また、ＷＯ３成分は熱膨張係数を低くする成分であるため、精密プレス等の温度変化を伴った加工工程におけるガラスの割れを防ぐ効果がある。
他方で、ＷＯ３成分の含有量を１０．０％以下にすることで、耐失透性を高め、且つ可視光についての透過率の低下を抑えられる。従って、ＷＯ３成分の含有量は、好ましくは１０．０％以下、より好ましくは５．０％未満、さらに好ましくは３．０％未満とする。
ＷＯ３成分は、原料としてＷＯ３等を用いることができる。
【００４１】
Ｙ２Ｏ３成分は、０％超含有する場合に、ガラスの耐失透性、屈折率及び透過率を高められる任意成分である。
他方で、Ｙ２Ｏ３成分の含有量を１０．０％以下にすることで、耐失透性の低下や、ガラス転移点の上昇を抑えることができる。従って、Ｙ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは１０．０％以下、より好ましくは５．０％未満、さらに好ましくは３．０％未満、さらに好ましくは１．０％未満とする。
Ｙ２Ｏ３成分は、原料としてＹ２Ｏ３、ＹＦ３等を用いることができる。
【００４２】
Ｌａ２Ｏ３成分、Ｇｄ２Ｏ３成分及びＹｂ２Ｏ３成分は、各々０％超含有する場合に、ガラスの耐失透性、屈折率及び透過率を高められる任意成分である。
他方で、Ｌａ２Ｏ３成分、Ｇｄ２Ｏ３成分及びＹｂ２Ｏ３成分の含有量を各々１０．０％以下にすることで、ガラス転移点の上昇を抑えられ、且つ耐失透性の低下を抑えられる。従って、Ｌａ２Ｏ３成分、Ｇｄ２Ｏ３成分及びＹｂ２Ｏ３成分の各々の含有量は、好ましくは１０．０％以下、より好ましくは５．０％未満、さらに好ましくは３．０％未満、さらに好ましくは１．０％未満とする。
Ｌａ２Ｏ３成分、Ｇｄ２Ｏ３成分及びＹｂ２Ｏ３成分は、原料としてＬａ２Ｏ３、Ｌａ（ＮＯ３）３・ＸＨ２Ｏ（Ｘは任意の整数）、Ｇｄ２Ｏ３、ＧｄＦ３、Ｙｂ２Ｏ３等を用いることができる。
【００４３】
ＳｉＯ２成分は、０％超含有する場合に、ガラスの可視光についての透過率を高めて着色を低減できるとともに、安定なガラス形成を促すことでガラスの耐失透性を高められる任意成分である。
他方で、ＳｉＯ２成分の含有量を１０．０％以下にすることで、ＳｉＯ２成分による耐失透性の低下が抑えられるため、安定性の高いガラスを得易くすることができる。従って、ＳｉＯ２成分の含有量は、好ましくは１０．０％以下、より好ましくは５．０％未満、さらに好ましくは４．５％以下、さらに好ましくは２．０％以下とする。
ＳｉＯ２成分は、原料としてＳｉＯ２、Ｋ２ＳｉＦ６、Ｎａ２ＳｉＦ６等を用いることができる。
【００４４】
ＧｅＯ２成分は、０％超含有する場合に、ガラスの屈折率及び耐失透性を高められる任意成分である。
他方で、ＧｅＯ２成分の含有量を１０．０％以下にすることで、ガラスの材料コストを低減できる。従って、ＧｅＯ２成分の含有量は、好ましくは１０．０％以下、より好ましくは５．０％未満、さらに好ましくは３．０％未満、さらに好ましくは１．０％未満とする。
ＧｅＯ２成分は、原料としてＧｅＯ２等を用いることができる。
【００４５】
Ａｌ２Ｏ３成分は、０％超含有する場合に、ガラスの溶融性、耐失透性及び化学的耐久性を高められ、ガラス溶融時の粘度を高められる任意成分である。
特に、Ａｌ２Ｏ３成分の含有量を１０．０％以下にすることで、ガラス原料の溶融性を高められ、耐失透性を高められる。従って、Ａｌ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは１０．０％以下、より好ましくは５．０％未満、さらに好ましくは３．０％未満とする。
Ａｌ２Ｏ３成分は、原料としてＡｌ２Ｏ３、Ａｌ（ＯＨ）３、ＡｌＦ３等を用いることができる。
【００４６】
ＴｅＯ２成分は、０％超含有する場合に、ガラス原料の溶融性を高められ、ガラスの屈折率を高められ、アッベ数を低くでき、且つガラス転移点を下げられる任意成分である。
他方で、ＴｅＯ２成分の含有量を１５．０％以下にすることで、ガラスの耐失透性を高められ、且つ、ＴｅＯ２成分の還元によってポットが侵される問題を抑えられる。従って、ＴｅＯ２成分の含有量は、好ましくは１５．０％以下、より好ましくは１０．０％未満、さらに好ましくは５．０％未満、さらに好ましくは３．０％未満とする。
ＴｅＯ２成分は、原料としてＴｅＯ２等を用いることができる。
【００４７】
ＺｒＯ２成分は、０％超含有する場合に、ガラスの屈折率及び耐失透性を高められ、且つ、可視光についての透過率を高められる任意成分である。また、ＺｒＯ２成分は熱膨張係数を低くする成分であるため、精密プレス等の温度変化を伴った加工工程におけるガラスの割れを防ぐ効果がある。
他方で、ＺｒＯ２成分の含有量を１０．０％以下にすることで、耐失透性の低下を抑えられる。従って、ＺｒＯ２成分の含有量は、好ましくは１０．０％以下、より好ましくは５．０％未満、さらに好ましくは３．０％未満とする。
ＺｒＯ２成分は、原料としてＺｒＯ２、ＺｒＦ４等を用いることができる。
【００４８】
Ｔａ２Ｏ５成分は、０％超含有する場合に、ガラスの屈折率を高められる任意成分である。
他方で、Ｔａ２Ｏ５成分の含有量を１０．０％以下にすることで、ガラスの耐失透性を高められる。従って、Ｔａ２Ｏ５成分の含有量は、好ましくは１０．０％以下、より好ましくは５．０％未満、さらに好ましくは３．０％未満とする。
Ｔａ２Ｏ５成分は、原料としてＴａ２Ｏ５等を用いることができる。
【００４９】
Ｇａ２Ｏ３成分は、０％超含有する場合に、ガラスの屈折率を高められる任意成分である。
他方で、Ｇａ２Ｏ３成分の含有量を１０．０％以下にすることで、ガラスの耐失透性を高めつつ、ガラスの摩耗度を大きくして研磨加工し易くできる。従って、Ｇａ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは１０．０％以下、より好ましくは５．０％未満、さらに好ましくは３．０％未満とする。
Ｇａ２Ｏ３成分は、原料としてＧａ２Ｏ３、ＧａＦ３を用いることができる。
【００５０】
ＳｎＯ２成分は、０％超含有する場合に、ガラスの脱泡を促進できると同時に、Ｎｂ２Ｏ５成分やＴｉＯ２成分等の還元を抑えることで、ガラスの可視光についての透過率を高められる任意成分である。
他方で、ＳｎＯ２成分の含有量が１０．０％を越えると、ガラスが失透し易くなり、可視光における透過率も低下し易くなり、さらにＳｎＯ２成分と溶解設備（特にＰｔ等の貴金属）との合金化が起こり易くなる。従って、ＳｎＯ２成分の含有量は、好ましくは１０．０％以下、より好ましくは５．０％未満、さらに好ましくは３．０％未満、さらに好ましくは１．０％未満とする。特に、ＳｎＯ２成分と溶解設備の合金化を低減させる観点では、ＳｎＯ２成分を含有しなくてもよい。
ＳｎＯ２成分は、原料としてＳｎＯ、ＳｎＯ２、ＳｎＦ２、ＳｎＦ４を用いることができる。
【００５１】
Ｓｂ２Ｏ３成分は、０％超含有する場合に、ガラスの脱泡を促進できると同時に、Ｎｂ２Ｏ５成分やＴｉＯ２成分等の還元を抑えることで、可視光についてのガラスの透過率を高められる任意成分である。
他方で、Ｓｂ２Ｏ３成分の含有量が３．０％を越えると、可視光における透過率も低下し易くなり、且つ、Ｓｂ２Ｏ３成分と溶解設備（特にＰｔ等の貴金属）との合金化が起こり易くなる。また、本発明の光学ガラスは、Ｓｂ２Ｏ３成分の含有量を低減させた場合であっても、高屈折率成分によるガラスへの着色を、ガラスへのアニールを行わなくとも低減できる。そのため、所望の屈折率を有しながらも、可視光についてのガラスの透過率が高く、且つガラス表面に形成される凹凸や曇りの少ないガラスを得ることができる。従って、Ｓｂ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは３．０％、より好ましくは１．０％、さらに好ましくは０．５％、さらに好ましくは０．１％、さらに好ましくは０．０５％、さらに好ましくは０．０３％、さらに好ましくは０．０１％を上限とする。
Ｓｂ２Ｏ３成分は、原料としてＳｂ２Ｏ３、Ｓｂ２Ｏ５、Ｎａ２Ｈ２Ｓｂ２Ｏ７・５Ｈ２Ｏ等を用いることができる。
【００５２】
なお、ガラスを清澄し脱泡する成分は、上記のＳｂ２Ｏ３成分に限定されるものではなく、Ｆ成分やＳ成分を清澄剤（脱泡剤）として用いてもよく、また、ガラス製造の分野における公知の清澄剤、脱泡剤或いはそれらの組み合わせを用いることができる。
【００５３】
Ｒ２Ｏ成分（ＲはＬｉ、Ｎａ及びＫからなる群より選択される１種以上である）の合計含有量（モル和）は、３０．０％以下が好ましい。これにより、ガラスの屈折率の低下やアッベ数の上昇を抑えられる。また、ガラスの耐失透性も高められる。従って、Ｒ２Ｏ成分のモル和（例えば、Ｌｉ２Ｏ成分、Ｎａ２Ｏ成分及びＫ２Ｏ成分の合計含有量）は、好ましくは３０．０％、より好ましくは２７．０％、さらに好ましくは２４．０％を上限とし、さらに好ましくは２１．０％未満とする。
他方で、この合計量は０％超にしてもよい。これにより、ガラス転移点（Ｔｇ）を下げられ、且つ可視域の光についての透過率を高められる。従って、Ｒ２Ｏ成分のモル和は、好ましくは０％超、より好ましくは０．１％超、さらに好ましくは１．０％超、さらに好ましくは３．０％超、さらに好ましくは５．０％超、さらに好ましくは７．０％超、さらに好ましくは１１．０％超としてもよい。
【００５４】
ＭＯ成分（ＭはＭｇ、Ｃａ、Ｓｒ及びＢａからなる群より選択される１種以上である）の含有量の和は、３０．０％以下である。これにより、ガラス転移点の上昇や、過剰な含有による耐失透性の低下を抑えられる。従って、ＭＯ成分のモル和（例えば、ＭｇＯ成分、ＣａＯ成分、ＳｒＯ成分及びＢａＯ成分の合計含有量）は、好ましくは３０．０％、より好ましくは２０．０％以下、さらに好ましくは１４．０％未満、さらに好ましくは８．０％未満、さらに好ましくは６．０％未満とする。
【００５５】
Ｌｎ２Ｏ３成分（Ｌｎは、Ｙ、Ｌａ、Ｇｄ及びＹｂからなる群より選択される１種以上である）の含有量の和（モル和）は、１５．０％以下が好ましい。これにより、ガラスの耐失透性の低下や、ガラス転移点の上昇を抑えられる。従って、Ｌｎ２Ｏ３成分のモル和（例えば、Ｙ２Ｏ３成分、Ｌａ２Ｏ３成分、Ｇｄ２Ｏ３成分及びＹｂ２Ｏ３成分の合計含有量）は、好ましくは１５．０％以下、より好ましくは１０．０％未満、さらに好ましくは５．０％未満、さらに好ましくは３．０％未満、さらに好ましくは１．０％未満とする。
【００５６】
ＺｎＯ成分及びＲ２Ｏ成分の合計含有量（モル和）は、１０．０％以上が好ましい（ＲはＬｉ、Ｎａ及びＫからなる群より選択される１種以上である）。これにより、ガラス転移点（Ｔｇ）を下げられ、且つ可視域の光についての透過率を高められる。従って、モル和（ＺｎＯ＋Ｒ２Ｏ）は、好ましくは１０．０％、より好ましくは１３．０％、さらに好ましくは１６．０％、さらに好ましくは２０．０％、さらに好ましくは２３．０％、さらに好ましくは２５．０％を下限とする。
他方で、この合計量を５０．０％以下にすることで、ガラスの屈折率の低下やアッベ数の上昇を抑えられる。また、ガラスの耐失透性も高められる。従って、モル和（ＺｎＯ＋Ｒ２Ｏ）は、好ましくは５０．０％、より好ましくは４５．０％、さらに好ましくは４０．０％、さらに好ましくは３８．０％を上限とする。
【００５７】
ＺｎＯ成分及びＮａ２Ｏ成分の合計含有量（モル和）は、５．０％以上が好ましい。これにより、ガラス転移点（Ｔｇ）を下げられ、且つ可視域の光についての透過率を高められる。従って、モル和（ＺｎＯ＋Ｎａ２Ｏ）は、好ましくは５．０％、より好ましくは８．０％、さらに好ましくは１２．０％、さらに好ましくは１５．０％、さらに好ましくは１９．０％、さらに好ましくは２３．０％を下限とする。
他方で、この合計量を４８．０％以下にすることで、ガラスの屈折率の低下やアッベ数の上昇を抑えられる。また、ガラスの耐失透性も高められる。従って、モル和（ＺｎＯ＋Ｎａ２Ｏ）は、好ましくは４８．０％、より好ましくは４５．０％、さらに好ましくは４３．０％、さらに好ましくは４０．０％を上限とする。
【００５８】
ＺｎＯ成分の含有量に対するＴｉＯ２の合計含有量の比率（モル比）は、２．００以下が好ましい。これにより、ガラス転移点がより低くなるため、プレス成形に好適な光学ガラスを得ることができる。また、Ｓｂ２Ｏ３成分の添加やガラスへの熱処理を行わなくても、可視光についての透過率を高めることが可能になり、且つ、ガラスの屈折率及び安定性が高められる。従って、モル比ＴｉＯ２／ＺｎＯは、好ましくは２．００、より好ましくは１．５０、さらに好ましくは１．２０、さらに好ましくは１．００を上限としてもよい。
他方で、モル比ＴｉＯ２／ＺｎＯは、より屈折率を高める観点から、好ましくは０超、より好ましくは０．２超、さらに好ましくは０．３超、さらに好ましくは０．５以上としてもよい。
【００５９】
ＴｉＯ２成分及びＮｂ２Ｏ５成分の含有量の和（モル和）は、５０．０％以下が好ましい。これにより、ガラス転移点をより低くでき、且つ耐失透性を高められる。従って、モル和（ＴｉＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５）は、好ましくは５０．０％、より好ましくは４５．０％、さらに好ましくは４１．０％を上限としてもよい。
他方で、この合計量を５．０％以上にすることで、ガラスの屈折率を高められ、アッベ数を小さくできる。また、ガラスの耐失透性も高められる。従って、モル和（ＴｉＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５）は、好ましくは５．０％、より好ましくは１５．０％、さらに好ましくは２５．０％、さらに好ましくは２６．５％、さらに好ましくは２７．５％、さらに好ましくは２８．５％、さらに好ましくは３０．０％を下限としてもよい。
【００６０】
ＺｎＯ成分及びＲ２Ｏ成分の合計量に対する、ＴｉＯ２成分及びＮｂ２Ｏ５成分の合計量の比率（モル比）は、０．３０以上が好ましい（ＲはＬｉ、Ｎａ及びＫからなる群より選択される１種以上である）。これにより、ガラス転移点がより低くなるため、プレス成形に好適な光学ガラスを得られる。従って、モル比（ＺｎＯ＋Ｒ２Ｏ）／（ＴｉＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５）は、好ましくは０．３０、より好ましくは０．４５、さらに好ましくは０．５５、さらに好ましくは０．６５を下限とする。
他方で、この比率を小さくすることで、ガラスの耐失透性、屈折率を高められる。従って、モル比（ＺｎＯ＋Ｒ２Ｏ）／（ＴｉＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５）は、好ましくは１０．００、より好ましくは５．００、さらに好ましくは３．００、さらに好ましくは１．５０、さらに好ましくは１．３０を上限としてもよい。
【００６１】
ＺｎＯ成分及びＮａ２Ｏ成分の合計量に対する、ＴｉＯ２成分及びＮｂ２Ｏ５成分の合計量の比率（モル比）は、０．３０以上が好ましい。これにより、ガラス転移点がより低くなるため、プレス成形に好適な光学ガラスを得られる。従って、モル比（ＺｎＯ＋Ｎａ２Ｏ）／（ＴｉＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５）は、好ましくは０．３０、より好ましくは０．３５、さらに好ましくは０．４５、さらに好ましくは０．６０を下限とする。
他方で、この比率を小さくすることで、ガラスの耐失透性、屈折率を高められる。従って、モル比（ＺｎＯ＋Ｎａ２Ｏ）／（ＴｉＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５）は、好ましくは１０．００、より好ましくは５．００、さらに好ましくは３．００、さらに好ましくは１．５０、さらに好ましくは１．３０を上限としてもよい。
【００６２】
ＳｉＯ２成分及びＡｌ２Ｏ３成分の合計含有量（モル和）は、１０．０％以下が好ましい。これにより、ガラス転移点を低くでき、且つ耐失透性を高められる。従って、モル和（ＳｉＯ２＋Ａｌ２Ｏ３）は、好ましくは１０．０％、より好ましくは６．０％、さらに好ましくは４．５％、さらに好ましくは２．０％を上限とする。
【００６３】
ＳｉＯ２成分及びＡｌ２Ｏ３成分の合計量に対する、Ｂ２Ｏ３成分の含有量は、０．５０以上が好ましい。これにより、ガラス転移点を低くでき、且つ耐失透性を高められる。従って、モル比Ｂ２Ｏ３／（ＳｉＯ２＋Ａｌ２Ｏ３）は、好ましくは０．５０、より好ましくは１．００、さらに好ましくは１．３０、さらに好ましくは１．６０を下限とする。
なお、モル比Ｂ２Ｏ３／（ＳｉＯ２＋Ａｌ２Ｏ３）の上限は無限大であってよく、このときモル和（ＳｉＯ２＋Ａｌ２Ｏ３）は０である。
【００６４】
＜含有すべきでない成分について＞
次に、本発明の光学ガラスに含有すべきでない成分、及び含有することが好ましくない成分について説明する。
【００６５】
上述されていない他の成分を、本願発明のガラスの特性を損なわない範囲で必要に応じ、添加することができる。ただし、Ｖ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ａｇ及びＭｏ等の各遷移金属成分は、それぞれを単独又は複合して少量含有した場合でもガラスが着色し、可視域の特定の波長に吸収を生じることで、本願発明の可視光透過率を高める効果を減殺する性質があるため、特に可視領域の波長を透過させる光学ガラスでは、実質的に含まないことが好ましい。
【００６６】
また、ＰｂＯ等の鉛化合物及びＡｓ２Ｏ３等の砒素化合物は、環境負荷が高い成分であるため、実質的に含有しないこと、すなわち、不可避な混入を除いて一切含有しないことが望ましい。
【００６７】
さらに、Ｔｈ、Ｃｄ、Ｔｌ、Ｏｓ、Ｂｅ、及びＳｅの各成分は、近年有害な化学物資として使用を控える傾向にあり、使用した場合には、ガラスの製造工程のみならず、加工工程、及び製品化後の処分に至るまで環境対策上の措置が必要になる。従って、環境上の影響を重視する場合には、これらを実質的に含有しないことが好ましい。
【００６８】
［製造方法］
本発明の光学ガラスは、例えば以下のように作製される。すなわち、上記原料を各成分が所定の含有量の範囲内になるように均一に混合し、作製した混合物を石英坩堝又はアルミナ坩堝に投入して粗溶融した後、白金坩堝、白金合金坩堝又はイリジウム坩堝に入れて１０００〜１４００℃の温度範囲で２〜１０時間溶融し、攪拌均質化して泡切れ等を行った後、１３００℃以下の温度に下げてから仕上げ攪拌を行って脈理を除去し、金型に鋳込んで徐冷することにより作製される。
本発明の光学ガラスでは、作製されたガラスに対して、可視光についての透過率を高めるための特別な加熱処理を行わなくても、後述するような優れた物性を有するガラスを得ることができる。
【００６９】
［物性］
本発明の光学ガラスは、可視光についての透過率、特に可視光のうち短波長側の光についての透過率が高く、それにより着色が少ない。
特に、本発明の光学ガラスでは、厚み１０ｍｍのサンプルで分光透過率７０％を示す最も短い波長（λ７０）は、好ましくは４４０ｎｍ、より好ましくは４２５ｎｍ、さらに好ましくは４２０ｎｍを上限とする。
本発明の光学ガラスは、適切な公知の製法によってガラスを作製したときに、このようにガラスの吸収端が紫外領域やその近傍に位置するようになり、可視域の特に短波長側の光についてのガラスの透明性がより高められることで、ガラスの黄色や橙色への着色が低減される。よって、この光学ガラスをレンズ等の可視光を透過させる光学素子の材料に好ましく用いることができる。
【００７０】
本発明の光学ガラスは、高い屈折率を有しながらも、より高い分散（低いアッベ数）を有することが好ましい。
本発明の光学ガラスの屈折率（ｎｄ）は、好ましくは１．８０、より好ましくは１．８１を下限とし、さらに好ましくは１．８２超とする。屈折率（ｎｄ）の上限は、好ましくは２．２０、より好ましくは２．００、さらに好ましくは１．９３であってもよい。このような高い屈折率を有することで、さらに素子の薄型化を図っても大きな光の屈折量を得ることができる。
また、本発明の光学ガラスのアッベ数（νｄ）は、好ましくは３５、より好ましくは３０を上限とし、さらに好ましくは２７未満、さらに好ましくは２５未満とする。アッベ数（νｄ）の下限は、好ましくは１０、より好ましくは１５、さらに好ましくは１７、さらに好ましくは１９であってもよい。このような低いアッベ数を有することで、例えば高いアッベ数を有する光学素子と組み合わせた場合に、高い結像特性等を図ることができる。
従って、このような高屈折率高分散の光学ガラスを、例えば光学素子の用途に用いることで、高い結像特性等を図りながらも、光学設計の自由度を広げることができる。
【００７１】
本発明の光学ガラスは、６５０℃以下のガラス転移点を有することが好ましい。これにより、ガラスがより低い温度で軟化するため、より低い温度でガラスをモールドプレス成形できる。また、モールドプレス成形に用いる金型の酸化を低減して金型の長寿命化を図ることもできる。従って、本発明の光学ガラスのガラス転移点は、好ましくは６５０℃、より好ましくは６２０℃、さらに好ましくは６００℃、さらに好ましくは５８０℃を上限とする。
なお、本発明の光学ガラスのガラス転移点の下限は特に限定されないが、本発明の光学ガラスのガラス転移点は、好ましくは４６０℃、より好ましくは５００℃、さらに好ましくは５２０℃を下限としてもよい。
【００７２】
本発明の光学ガラスは、７００℃以下の屈伏点（Ａｔ）を有することが好ましい。屈伏点は、ガラス転移点と同様にガラスの軟化性を示す指標の一つであり、プレス成形温度に近い温度を示す指標である。そのため、屈伏点が７００℃以下のガラスを用いることにより、より低い温度でのプレス成形が可能になるため、より容易にプレス成形を行うことができる。従って、本発明の光学ガラスの屈伏点は、好ましくは７００℃、より好ましくは６８０℃、最も好ましくは６５０℃を上限とする。
なお、本発明の光学ガラスの屈伏点は特に限定されないが、好ましくは５００℃、より好ましくは５２０℃、さらに好ましくは５５０℃を下限としてもよい。
【００７３】
本発明の光学ガラスは、平均線膨張係数（α）が小さいことが好ましい。特に、本発明の光学ガラスの平均線膨張係数は、好ましくは９０×１０−７Ｋ−１、より好ましくは８０×１０−７Ｋ−１、さらに好ましくは７５×１０−７Ｋ−１、さらに好ましくは７３×１０−７Ｋ−１を上限とする。これにより、光学ガラスを成形型でプレス成形する際に、ガラスの温度変化による膨張や収縮の総量が低減される。そのため、プレス成形時に光学ガラスを割れ難くでき、光学素子の生産性を高めることができる。
【００７４】
本発明の光学ガラスは、ガラス作製時における耐失透性（明細書中では、単に「耐失透性」という場合がある。）が高いことが好ましい。これにより、ガラス作製時におけるガラスの結晶化等による透過率の低下が抑えられるため、この光学ガラスをレンズ等の可視光を透過させる光学素子に好ましく用いることができる。なお、ガラス作製時における耐失透性が高いことを示す尺度としては、例えば液相温度が低いことが挙げられる。
【００７５】
［プリフォーム及び光学素子］
作製された光学ガラスから、例えばリヒートプレス成形や精密プレス成形等のモールドプレス成形の手段を用いて、ガラス成形体を作製することができる。すなわち、光学ガラスからモールドプレス成形用のプリフォームを作製し、このプリフォームに対してリヒートプレス成形を行った後で研磨加工を行ってガラス成形体を作製したり、研磨加工を行って作製したプリフォームや、公知の浮上成形等により成形されたプリフォームに対して精密プレス成形を行ってガラス成形体を作製したりすることができる。なお、ガラス成形体を作製する手段は、これらの手段に限定されない。
【００７６】
このようにして作製されるガラス成形体は、様々な光学素子及び光学設計に有用である。特に、本発明の光学ガラスから、精密プレス成形等の手段を用いて、レンズやプリズム、ミラー等の光学素子を作製することが好ましい。これにより、カメラやプロジェクタ等のような光学素子に可視光を透過させる光学機器に用いたときに、高精細で高精度な結像特性等を実現しつつ、これら光学機器における光学系の小型化を図ることができる。
【実施例】
【００７７】
本発明の実施例（Ｎｏ．１〜Ｎｏ．１６）及び比較例（Ｎｏ．Ａ）のガラスの組成、屈折率（ｎｄ）、アッベ数（νｄ）、分光透過率が５％及び７０％を示す波長（λ５、λ７０）、ガラス転移点（Ｔｇ）、屈伏点（Ａｔ）、並びに、平均線膨張係数（α）を表１〜表３に示す。このうち、比較例（Ｎｏ．Ａ）のガラスは、ジェイ・アール・マルチネリ（Ｊ．Ｒ．  Ｍａｒｔｉｎｅｌｌｉ）、他２名、ジャーナル・オブ・ノンクリスタル・ソリッズ（Ｊｏｕｒｎａｌ  ｏｆ  Ｎｏｎ−Ｃｒｙｓｔａｌｌｉｎｅ  Ｓｏｌｉｄｓ）、２０００年、第２６３＆２６４巻、ｐ．２６３−２７０に記載された、ＰＮＢＫ３０−３０−３０−１０ガラスである。
なお、以下の実施例はあくまで例示の目的であり、これらの実施例のみ限定されるものではない。
【００７８】
これら実施例のガラスは、いずれも各成分の原料として各々相当する酸化物、水酸化物、炭酸塩、硝酸塩、弗化物、水酸化物、メタ燐酸化合物等の通常の光学ガラスに使用される高純度原料を選定し、表に示した各実施例及び比較例の組成の割合になるように秤量して均一に混合した後、作製した混合物を石英坩堝に投入してガラス組成の溶融難易度に応じて電気炉で１２００〜１３５０℃の温度範囲で粗溶融した後、白金坩堝に入れて１２００〜１３５０℃の温度範囲で２〜１０時間溶融し、攪拌均質化して泡切れ等を行った後、１３００℃以下に温度を下げて攪拌均質化してから金型に鋳込み、徐冷してガラスを作製した。
【００７９】
実施例のガラスの屈折率及びアッベ数は、日本光学硝子工業会規格ＪＯＧＩＳ０１―２００３に基づいて測定した。
【００８０】
実施例のガラスの可視光透過率は、日本光学硝子工業会規格ＪＯＧＩＳ０２に準じて測定した。なお、本発明においては、ガラスの可視光透過率を測定することで、ガラスの着色の有無と程度を求めた。具体的には、厚さ１０±０．１ｍｍの対面平行研磨品をＪＩＳＺ８７２２に準じ、２００〜８００ｎｍの分光透過率を測定し、λ７０（透過率７０％時の波長）及びλ５（透過率５％時の波長）を求めた。
【００８１】
実施例のガラスのガラス転移点（Ｔｇ）及び屈伏点（Ａｔ）は、日本光学硝子工業会規格ＪＯＧＩＳ０８−２００３「光学ガラスの熱膨張の測定方法」に従い、温度と試料の伸びとの関係を測定することで得られる熱膨張曲線より求めた。
【００８２】
実施例のガラスの平均線膨張係数（α）は、日本光学硝子工業会規格ＪＯＧＩＳ０８−２００３「光学ガラスの熱膨張の測定方法」に従い、−３０〜＋７０℃における平均線膨張係数を求めた。
【００８３】
【表１】
0006692570.tif 000002
【００８４】
【表２】
0006692570.tif 000003
【００８５】
【表３】
0006692570.tif 000004
【００８６】
表１〜表３に表されるように、本発明の実施例の光学ガラスは、ガラス転移点が６５０℃以下、より詳細には６００℃以下であるため、より低い温度でガラスをモールドプレス成形できることが推察される。
他方で、比較例のガラスは、ガラス転移点が６５０℃を超えている。
そのため、本発明の実施例の光学ガラスは、比較例のガラスに比べてガラス転移点が低く、プレス成形に好適なことが明らかになった。
【００８７】
また、本発明の実施例の光学ガラスは、いずれも屈伏点が７００℃以下、より詳細には６６０℃以下であり、所望の範囲内であった。
【００８８】
本発明の実施例の光学ガラスは、いずれもλ７０（透過率７０％時の波長）が４４０ｎｍ以下、より詳細には４２５ｎｍ以下であり、所望の範囲内であった。
そのため、本発明の実施例の光学ガラスは、可視光について高い透過率を有していることが明らかになった。
【００８９】
本発明の実施例の光学ガラスは、いずれも屈折率（ｎｄ）が１．８０以上であるため、所望の高い屈折率を有していることが明らかになった。
また、本発明の実施例の光学ガラスは、いずれもアッベ数（νｄ）が３５以下、より詳細には２４以下であるため、所望の低いアッベ数（νｄ）を有していることが明らかになった。
加えて、本発明の実施例の光学ガラスは、いずれも失透していない安定なガラスであった。
【００９０】
従って、本発明の実施例の光学ガラスは、高い屈折率（ｎｄ）を有しながらも、より低いアッベ数（νｄ）を有しており、耐失透性が高く、且つ、ガラス転移点が低くプレス成形に好適なことが明らかになった。
【００９１】
また、本発明の実施例の光学ガラスは、高い屈折率（ｎｄ）を有しながらも、より低いアッベ数（νｄ）を有しており、耐失透性が高く、且つ、得られたガラスに対してアニールを行わなくとも可視光に対する高い透過率を有していることが明らかになった。
【００９２】
加えて、本発明の実施例の光学ガラスは、平均線膨張係数（α）が９０×１０−７Ｋ−１以下、より詳細には８０×１０−７Ｋ−１以下であるため、所望の低い平均線膨張係数を有していた。他方で、比較例のガラスは、平均線膨張係数（α）が９０×１０−７Ｋ−１を超えている。このため、本発明の実施例の光学ガラスは、比較例のガラスに比べて平均線膨張係数が小さいことが明らかになった。
【００９３】
さらに、本発明の実施例の光学ガラスを用いてレンズプリフォームを形成し、このレンズプリフォームに対してモールドプレス成形したところ、安定に様々なレンズ形状に加工することができた。
【００９４】
以上、本発明を例示の目的で詳細に説明したが、本実施例はあくまで例示の目的のみであって、本発明の思想及び範囲を逸脱することなく多くの改変を当業者により成し得ることが理解されよう。