(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
アルミ膜を有する複数のアルミシートと、該複数のアルミシートの間に設けられた綿状の綿シートと、を備える断熱シートであって、
前記複数のアルミシートの少なくとも一方と前記綿シートとの間に、酸化アルミニウムまたは水酸化カルシウムである多孔質材料を含む多孔質材料シートが設けられ、
前記複数のアルミシートには、表面張力により水滴が通過できない直径を有し、前記アルミ膜を含む前記アルミシート全体を貫通して、遠赤外線を通過させるとともに、水滴の浸入を抑制する複数の貫通孔が形成され、前記複数のアルミシートは、前記多孔質材料シート及び前記綿シートと糸で縫い合わされている、
ことを特徴とする断熱シート。
【請求項２】
前記アルミシートの前記貫通孔は、直径が０．１ｍｍ以上１．０ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１に記載の断熱シート。
【請求項３】
前記多孔質材料シートは、基材と、該基材の一方の面に固定され、前記多孔質材料で形成された多孔質材料層と、で構成されることを特徴とする請求項１又は２に記載の断熱シート。
【請求項４】
前記基材は紙または樹脂フィルムで構成されることを特徴とする請求項３に記載の断熱シート。
【請求項５】
前記多孔質材料シートは、酸化アルミニウムの砥粒で形成された前記多孔質材料層と、紙で形成された前記基材と、を備える紙やすりであることを特徴とする請求項３に記載の断熱シート。
【請求項６】
前記断熱シートは、前記複数のアルミシートの一方が対象物である建物を覆う、建物用であることを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の断熱シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、断熱シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
建築物等の内部の温度変化を抑制する断熱シートが開発されている。例えば、特許文献１には、樹脂材料で形成された多数の気泡袋（気体緩衝材）をアルミ箔等のシートで挟みこんだ断熱シートが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−４７０１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１の断熱シートは、構造が複雑であるため、製造コストが高い。このため、低コストの断熱シートが望まれている。また、更に断熱性の高い断熱シートの開発が望まれている。
【０００５】
本発明はこのような問題に鑑みてなされたものであり、低コストで製造することができるとともに、断熱性が高められた断熱シートを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明に係る断熱シートは、
アルミ膜を有する複数のアルミシートと、該複数のアルミシートの間に設けられた綿状の綿シートと、を備える断熱シートであって、
前記複数のアルミシートの少なくとも一方と前記綿シートとの間に、酸化アルミニウムまたは水酸化カルシウムである多孔質材料を含む多孔質材料シートが設けられ、
前記複数のアルミシートには、表面張力により水滴が通過できない直径を有し、前記アルミ膜を含む前記アルミシート全体を貫通して、遠赤外線を通過させるとともに、水滴の浸入を抑制する複数の貫通孔が形成され、前記複数のアルミシートは、前記多孔質材料シート及び前記綿シートと糸で縫い合わされている、
ことを特徴とする。
【０００７】
前記アルミシートの前記貫通孔は、直径が０．１ｍｍ以上１．０ｍｍ以下であってもよい。
【０００８】
前記多孔質材料シートは、基材と、該基材の一方の面に固定され、前記多孔質材料で形成された多孔質材料層と、で構成されてもよい。
【０００９】
前記基材は紙または樹脂フィルムで構成されてもよい。
【００１０】
前記多孔質材料シートは、酸化アルミニウムの砥粒で形成された前記多孔質材料層と、紙で形成された前記基材と、を備える紙やすりであってもよい。
【００１１】
前記断熱シートは、前記複数のアルミシートの一方が対象物である建物を覆う、建物用であってもよい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、低コストで製造することができるとともに、断熱性が高められた断熱シートを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る断熱シートを示す部分断面図である。
【図２】断熱シートに配置されたアルミシートを示す図である。（Ａ）はアルミシートの表面を示す平面図、（Ｂ）はＡ−Ａ’部分断面図、（Ｃ）はＢ−Ｂ’部分断面図である。
【図３】断熱シートに配置された多孔質材料シートを示す部分断面図である。
【図４】断熱シートの表面に形成された格子状の溝を示す図である。
【図５】第２の実施形態に係る断熱シートを示す部分断面図である。
【図６】多孔質材料シートおよび綿シートを示す部分断面図である。
【図７】アルミシートの変形例を示す部分断面図である。（Ａ）は２枚のフィルムでアルミ膜を挟み込んだアルミシート、（Ｂ）はフィルムの片面にアルミ膜を形成したアルミシート、（Ｃ）はフィルムの両面にアルミ膜を形成したアルミシートを示す。
【図８】アルミシートおよび多孔質材料シートの変形例を示す部分断面図である。
【図９】断熱シートの表面に形成された波線状の溝を示す図である。
【図１０】アルミシート、多孔質材料シート、綿シートを超音波溶着で貼り合わせる様子を示す工程図である。
【図１１】溶着で形成される凹部を連ねることにより形成された断熱シートの溝を示す平面図である。
【図１２】断熱シートの断熱性を検証するための実験装置の斜視図である。
【図１３】断熱シートの断熱性を検証するための実験装置の断面図である。
【図１４】図１２および図１３に実験装置を用いて断熱シートの断熱性を検証した結果を示す図である。
【図１５】断熱シートの断熱性を検証した結果を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明を実施するための形態について図面を参照しながら説明する。
【００１５】
（第１の実施形態）
本発明の第１の実施形態に係る断熱シート１００は複数のシートを重ね合わせた多層構造のシートである。断熱シート１００は、建物の壁材等の対象物の表面に貼り付けられ、遠赤外線や紫外線等を遮ることで対象物の温度を制御する。例えば、断熱シート１００は、夏には太陽からの遠赤外線や紫外線等を遮り、冬には対象物から放出される遠赤外線等を遮り、対象物の温度の上昇、低下を抑制する。
【００１６】
断熱シート１００は、図１に示すように、表面側から、アルミシート１１０、多孔質材料シート１２０、綿シート１３０、多孔質材料シート１２０、およびアルミシート１１０の順でシートが重ねられている。なお、以下、本明細書では断熱シート１００の対象物側の面を裏面、その反対側を表面という。断熱シート１００にはアルミシート１１０と多孔質材料シート１２０とが綿シート１３０の表面側と裏面側とにそれぞれ存在するが、表面側と裏面側とではシートの積み重ねが逆であるにすぎない。そのため、以下、綿シート１３０の表面側の構成を説明し、裏面側の説明は省略する。
【００１７】
アルミシート１１０は、太陽からの遠赤外線や紫外線等が対象物に吸収されたり対象物の遠赤外線等が外部へ放出されたりすることを抑制するシートである。アルミシート１１０は、図２（Ｂ）（Ｃ）に示すように、表面側から、ＰＥＴ（Polyethylene  Terephthalate）フィルム１１２、アルミ膜１１１、ＰＥＴフィルム１１２、および不織布１１３の順で重ねられている。表面側のＰＥＴフィルム１１２はアルミ膜１１１を保護する。アルミ膜１１１は表面側のＰＥＴフィルム１１２を通過した遠赤外線や紫外線等を反射してこれらの光線の通過を抑制する。裏面側のＰＥＴフィルム１１２は表面側にアルミが蒸着されアルミ膜１１１と一体化されている。不織布１１３は裏面側のＰＥＴフィルム１１２に貼り付けられ、このＰＥＴフィルム１１２を支持する。
【００１８】
アルミシート１１０には、図２（Ａ）に示すように、アルミシート１１０を貫通する平面円形状の穴が等間隔（間隔ｄ）で複数設けられている。アルミシート１１０の穴は、遠赤外線の波長とほぼ同じ大きさの直径ｒに形成されている。この直径ｒは表面張力により水滴が通過できない大きさである。アルミシート１１０はこの穴を介して遠赤外線の一部を通過させるとともに、雨や露等の水滴の内部への侵入を抑制する。一方、アルミシート１１０の穴を水蒸気は通過することができる。そのため、仮に雨等の水分が断熱シート１００内へ入った場合でも、アルミシート１１０はその水分をアルミシート１１０の穴を介して排出することができる。
【００１９】
アルミシート１１０の穴の直径ｒは、具体的には１ｍｍである。この直径１ｍｍの穴はレーザー加工で形成することができるほぼ最小の穴である。そのため、アルミシート１１０の穴はレーザー加工により容易に形成することができる。これにより、断熱シート１００の低コスト化が図られている。
【００２０】
なお、アルミシート１１０の面積（穴の面積を含む。）に対する穴の面積の割合（以下、「開口率」という。）は３％である。ここで、開口率Ｒは、穴１個あたりの面積をＳｈ、アルミシート１１０単位面積あたりの穴の数をｎ、単位面積をＳａとして、例えば下記（式１）により算出される数値である。
【００２１】
Ｒ＝（Ｓｈ×ｎ×１００）÷Ｓａ  ・・・・・・・・・・・（式１）
【００２２】
多孔質材料シート１２０は二酸化炭素や水分等を吸収して温度調整をするためのシートである。多孔質材料シート１２０は多孔質材料を含み、この多孔質材料が二酸化炭素や水分等を吸収する。多孔質材料シート１２０には、多孔質の砥粒（研磨材）を含む研磨紙（紙やすり）、研磨布等が使用可能である。本実施形態では、多孔質材料シート１２０として酸化アルミニウム（Ａｌ2Ｏ3）の研磨紙が使用されている。そのため、多孔質材料シート１２０は紙やすり状の形状である。多孔質材料シート１２０は、図３に示すように、基材１２２と、基材上に積層された多孔質材料層１２１とで構成されている。
【００２３】
基材１２２は多孔質材料層１２１を固定するための固定材である。基材１２２は厚紙で構成されている。基材１２２にはニカワ等の接着材で砥粒である多孔質材料が接着される。これににより多孔質材料層１２１が形成される。
【００２４】
多孔質材料層１２１は、粉末状の多孔質材料で構成される層であり、上述したように、本実施形態では多孔質材料は酸化アルミニウムの砥粒である。この砥粒は０．４ｍｍの粒径であり、紙やすりの番手でいうと６０に相当している。
【００２５】
綿シート１３０は、外気熱等で対象物が熱せられるのを防止するためのシートである。綿シート１３０は、ＰＥＴ（Polyethylene  Terephthalate）繊維を綿状に結合或いは絡み合わせた不織布（フェルト）で構成されている。その密度は３００ｇ／ｍ２である。綿シート１３０は、その性質上、内部に大量の空気を含んでいる。綿シート１３０内部の空気は対象物からの熱の移動を抑制する。また、アルミシート１１０に形成された孔を通過して熱を移動させ温度調整をする。換言すると、綿シート１３０は熱交換器として機能する。
【００２６】
これらのシートは、アルミシート１１０、多孔質材料シート１２０、綿シート１３０、多孔質材料シート１２０、アルミシート１１０の順で重ねられ、化学繊維の糸で縫い合わされる。そのため、断熱シート１００の表面および裏面には、図１に示すように、縫目１５０に沿って溝が形成される。なお、縫目１５０は、図４に示すように、幾何模様である。ここで、幾何模様とは、三角形、方形、菱形、多角形、円形などを素材とする模様のことである。縫目１５０を幾何模様にすることにより、縦方向、横方向のいずれの方向からの張力にも強くすることができる。
【００２７】
以上のように、第１の実施形態に係る断熱シート１００は、その表面および裏面がアルミシート１１０で覆われている。そのため、断熱シート１００の表面および裏面側から伝わる遠赤外線や紫外線等が遮られる。第１の実施形態によれば、対象物の温度変化を抑制することができる。
【００２８】
断熱シート１００は多孔質材料シート１２０を有している。多孔質材料シート１２０が二酸化炭素等を吸収して温度調整をするため、断熱シート１００は対象物の急激な温度変化を防止することができる。
【００２９】
また、断熱シート１００は綿シート１３０を有している。綿シート１３０は断熱性が高いので、アルミシート１１０および多孔質材料シート１２０を通過した熱は、綿シート１３０によって阻まれる。これにより、断熱シート１００は対象物と外部との熱伝導を大幅に抑制することができる。また、綿シート１３０は吸音性があるので、熱に加えて音も遮断することができる。さらに、対象物と断熱シート１００との間には、縫目１５０の溝に沿って空気層が形成される。そのため、この空気層によって熱の移動が阻まれ、熱伝導をさらに抑制することができる。
【００３０】
断熱シート１００は、アルミシート１１０、多孔質材料シート１２０および綿シート１３０により多層化されている。そのため、熱抵抗が増加し、結露を防止することができる。
【００３１】
上述したアルミシート１１０には遠赤外線の波長とほぼ同じ大きさの直径の穴が形成されている。アルミシート１１０の穴は遠赤外線の一部を通過させるとともに、綿シート１３０内部の空気を通過させる。これにより、断熱シート１００は温度調整をすることができる。後述する実施例で示すように、断熱シート１００はアルミシート１１０に穴が形成されているにもかかわらず、アルミシート１１０に穴が開いていない断熱シート１００よりも高い断熱性を発揮する。また、アルミシート１１０の穴はサブミリ波等の電磁波を通過させるので、そのような電波の電波障害を防止することができる。
【００３２】
また、アルミシート１１０の穴は表面張力により水滴が通過できない大きさの直径を有している。そのため、断熱シート１００が結露したとしても、水滴の浸入が防止される。その結果、断熱シート１００内の綿シート１３０の劣化が抑制される。アルミシート１１０の穴は水蒸気を通過させることができるので、断熱シート１００内に水分がはいったとしても、断熱シート１００はアルミシート１１０の穴を介してその水分を外部へ放出することができる。その結果、断熱シート１００内部に水分が長期間滞留することが困難になり、断熱シート１００の劣化が防止される。
【００３３】
（第２の実施形態）
本発明の第２の実施形態に係る断熱シート１００は、多孔質材料シート１２０の多孔質材料として消石灰が用いられたシートである。断熱シート１００は、図５に示すように、表面側から、アルミシート１１０、多孔質材料シート１２０、綿シート１３０、およびアルミシート１１０の順でシートが重ねられている。アルミシート１１０は第１の実施形態と同様の構成である。以下、第１の実施形態と異なる多孔質材料シート１２０、綿シート１３０について説明する。
【００３４】
多孔質材料シート１２０は、図６に示すように、多孔質材料層１２１のみで構成されている。多孔質材料層１２１の多孔質材料は、粉末状の消石灰（Ｃａ（ＯＨ）2：水酸化カルシウム）である。多孔質材料層１２１は綿シート１３０上に積層され、その表面をアルミシート１１０が覆うことにより綿シート１３０に固定されている。
【００３５】
綿シート１３０は、ＰＥＴ繊維の不織布で構成され、その密度は２５０ｇ／ｍ２である。綿シート１３０が内部に大量の空気を含み、その内部の空気により対象物からの熱の移動を抑制することは第１の実施形態と同様である。綿シート１３０の裏面側には、多孔質材料シート１２０を介さず直接アルミシート１１０が重ねられている。
【００３６】
以上のように、第２の実施形態に係る断熱シート１００は、多孔質材料が消石灰である多孔質材料シート１２０を有している。第２の実施形態によれば、多孔質材料シート１２０の消石灰が二酸化炭素等を吸収して温度調整をする。そのため、断熱シート１００は急激な温度変化を防止することができる。
【００３７】
二酸化炭素等を吸収した消石灰（Ｃａ（ＯＨ）2）は炭酸カルシウム（ＣａＣＯ3）に変化する（式２参照）。この炭酸カルシウムは生石灰（ＣａＯ：酸化カルシウム）と二酸化炭素（ＣＯ2）に分解する（式３参照）。分解で生じた二酸化炭素はアルミシート１１０の穴を介して外部へ放出される。また、分解で生じた生石灰はアルミシート１１０の穴を介して侵入した水蒸気と反応して消石灰に戻る（式４参照）。
【００３８】
Ｃａ（ＯＨ）2＋ＣＯ2→ＣａＣＯ3＋Ｈ2Ｏ・・・・・・（式２）
ＣａＣＯ3→ＣａＯ＋ＣＯ2・・・・・・・・・・・・・・（式３）
ＣａＯ＋Ｈ2Ｏ→Ｃａ（ＯＨ）2・・・・・・・・・・・・（式４）
【００３９】
すなわち、消石灰は二酸化炭素を吸収した後、二酸化炭素を放出して分解するとともに、分解後、水と反応して消石灰に戻る。そのため、多孔質材料シート１２０は半永久的に温度調整をすることができ、その結果、断熱シート１００は急激な温度変化を防止する効果を半永久的に持続させることができる。
【００４０】
第２の実施形態においても、第１の実施形態と同様に、断熱シート１００がアルミシート１１０を有するので、対象物の温度変化を抑制することができる。また、断熱シート１００が綿シート１３０を有するので、対象物と外部との熱伝導を大幅に抑制することができる。またアルミシート１１０に穴が設けられているので、断熱シート１００は綿シート１３０内部の空気を通過させて温度調整をすることができるとともに、高い断熱性を発揮する。アルミシート１１０の穴は遠赤外線の波長とほぼ同じ大きさの直径に形成されているので、水滴の浸入が防止される。アルミシート１１０の穴を介して水分を外部へ放出することができるので、断熱シート１００の劣化が防止される。
【００４１】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されない。例えば、上記の実施形態では、アルミシート１１０の穴の直径ｒが１ｍｍであったが、穴の直径ｒはこの大きさに限られない。本発明では、アルミシート１１０の穴は遠赤外線を通過させるとともに，水滴の浸入を阻止する大きさであればよい。例えば、アルミシート１１０の穴の直径ｒは０．１ｍｍ以上１．０ｍｍ以下であってもよい。このような直径ｒであれば、サブミリ波等の電波を通過させることができるので、電波障害の発生を防止することができる。
【００４２】
上記の実施形態ではアルミシート１１０の穴が平面円形状であったが、穴は任意の形状であってもよい。例えば、穴は平面視で三角形、四角形、六角形等の多角形であってもよいし、楕円形等の形状であってもよい。穴が平面円形状以外の形状である場合、平面視で穴の最大幅が遠赤外線を通過させるとともに，水滴の浸入を阻止する幅であればよい。例えば、その最大幅が１ｍｍであるとよい。これにより遠赤外線の一部を通過させることが可能になる。
【００４３】
アルミシート１１０に形成する穴の配置は等間隔に限られない。穴と穴の間隔はランダムに形成されていてもよい。また、アルミシート１１０の穴が開口率３％に限られない。例えば、開口率が２％以上４％以下であってもよい。
【００４４】
上記の実施形態ではアルミシート１１０が４枚のシートで構成されていたが、本発明はこれに限定されない。本発明では、例えば、アルミシート１１０がアルミ膜１１１を少なくとも有していればよい。例えば、図７（Ａ）に示すように、アルミシート１１０は不織布１１３を有していなくてもよい。また、図７（Ｂ）に示すように、ＰＥＴフィルム１１２は１枚であってもよい。この場合、ＰＥＴフィルム１１２の片面にアルミ膜１１１が形成されてもよいし、図７（Ｃ）に示すように、ＰＥＴフィルム１１２の両面にアルミ膜１１１が形成されてもよい。アルミ膜１１１は蒸着されたものではなく、圧延により製造されたものであってもよい。
【００４５】
上記の実施形態では、多孔質材料シート１２０の多孔質材料層１２１が酸化アルミニウム、または消石灰（水酸化カルシウム）で形成されていたが、本発明はこれに限定されない。本発明では、多孔質材料シート１２０が二酸化炭素や水分等を吸収する多孔質を有していればよい。多孔質材料層１２１は、例えば、多孔質粉末の石灰石（例えば、チョーク）、炭酸カルシウム、生石灰（酸化カルシウム）等で構成されてもよい。また、紙やすりの砥粒に用いられる炭化ケイ素の粉末で構成されてもよい。
【００４６】
上記の実施形態では、多孔質材料の粒径が０．４ｍｍ（紙やすりの番手で６０）であったが、本発明はこれに限定されない。本発明では多孔質材料シート１２０が多孔質を有する材料を含んでいればよい。そのため、本発明では多孔質材料の粒径を問わない。多孔質材料の粒径は、例えば、０．３ｍｍ、０．８ｍｍ（多孔質材料シート１２０に紙やすりを使用する場合、紙やすりの番手でいう３０、９０）であってもよい。また、多孔質材料の粒径は必ずしも均一でなくてもよい。
【００４７】
上記の実施形態では多孔質材料シート１２０の基材１２２が厚紙で構成されていたが、基材１２２は厚紙に限られない。本発明では多孔質材料シート１２０の基材１２２は多孔質材料層１２１を固定する固定材として機能するものであればよい。基材１２２は、例えば、紙、布、または樹脂シート等で構成されるとよい。紙の場合、上記の実施形態で説明した厚紙のほか、新聞紙、油紙、和紙またはクラフト紙であってもよい。布の場合、綿布等であってもよい。樹脂シートの場合、ポリエステルシート、ポリエチレンシート等であってもよい。
【００４８】
上記の実施形態で説明したように、本発明では、多孔質材料シート１２０が必ずしも基材１２２を有さなくてもよい。また、多孔質材料シート１２０が基材１２２を有さない場合、多孔質材料層１２１が断熱シート１００を構成するシートに固定されていればよい。例えば、図８に示すように、多孔質材料層１２１がアルミシート１１０の裏面（または表面）に固定されてもよい。例えば、アルミシート１１０（または綿シート１３０）に接着剤、固定剤が塗布され、その接着剤、固定剤に多孔質材料が固定されることで、多孔質材料層１２１がアルミシート１１０に固定されてもよい。
【００４９】
上記の実施形態では、綿シート１３０がＰＥＴ繊維の不織布で構成されていたが、本発明はこれに限定されない。本発明では、綿シート１３０が繊維を結合または絡み合わせて形成され、綿シート１３０が内部に空気を含むシートであればよい。例えば、綿シート１３０は、ポリエステル繊維が綿状に結合または絡み合わせた不織布であってもよい。また、綿シート１３０は、特定の繊維と他の繊維とをまぜて紡績した混紡糸で形成された混紡フェルトであってもよい。また、本発明では綿シート１３０の密度も問わない。綿シート１３０は複数の不織布等で構成されもよい。この場合でも対象物と外部との熱伝導を大幅に抑制することができる。
【００５０】
上記の実施形態では、断熱シート１００がアルミシート１１０、多孔質材料シート１２０、および綿シート１３０で構成されていたが、本発明ではこれらのシートに他のシートが付加されてもよい。例えば、断熱シート１００の表面および裏面に撥水機能を有する防水シート（アクリルシートや表面がフッ素化合物で覆われたシート等）が設けられてもよい。この場合、断熱シート１００に汚れや着色が生じにくく、その結果、外気熱の吸収が防止され、断熱性能が長期間維持される。また、水洗が容易となるため、水洗によって断熱シート１００の反射機構を容易に再生することができる。
【００５１】
上記の実施形態では、断熱シート１００の縫い合わせが幾何模様であったが、本発明はこれに限定されない。断熱シート１００の縫い合わせは任意の形状にされてもよい。例えば、図９に示すように波線状に形成してもよい。この場合、断熱シート１００が結露した場合に、波線に沿って水滴が落ち易くなり、気化熱による断熱シート１００の冷却を抑制することができる。
【００５２】
また、断熱シート１００の縫い合わせに代えて、高周波溶着や超音波溶着により断熱シート１００を構成するシートが貼り合わせられてもよい。ここで高周波溶着とは、高周波エネルギーの電界作用によって対象物に原子や分子レベルでの電位的な運動を起こさせることで対象物自身を内部から発熱させて溶着する方法をいう。超音波溶着とは、超音波振動によって対象物を熱で溶かして接着する方法をいう。例えば、図１０に示すように、断熱シート１００の一部をシート両面から加圧し、その加圧部分に電磁波や超音波振動を与えることによって、加圧部分を熱で溶かして接着してもよい。この場合、多孔質材料シート１２０の基材１２２は、ポリエステル、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン等の熱可塑性樹脂であるとよい。また、アルミシート１１０、および綿シート１３０が熱可塑性樹脂を含んでいてもよい。シートが熱で溶けやすくなるので、高周波溶着や超音波溶着でシートを貼り合わせたときにシートの接着強度をさらに高めることができる。また、溶着は、電磁波や超音波ではなくシートに直接熱を加えることによってされてもよい。
【００５３】
図１１に示すように、溶着で形成される凹部１６０を複数連ねてもよい。これにより、断熱シート１００が結露した場合の流路を形成することができる。この場合、縫い合わせの場合と異なり、針穴が形成されない。そのため、断熱シート１００の防水性をさらに高めることができる。
【００５４】
また、断熱シート１００の縫い合わせや溶着に代えて、断熱シート１００を構成するシートが接着剤によって貼り合わせられてもよい。また、各シートにフック状に起毛された繊維とループ状に起毛された繊維とを設けることにより、いわゆる面ファスナーのように貼り合わせられてもよい。断熱シート１００は鋲やステープラ等の固定手段によって対象物に固定されるが、この固定手段によって断熱シート１００を構成するシートが貼り合わせられてもよい。
【実施例】
【００５５】
図１２および図１３に示す実験装置３００を使用して断熱シート１００の断熱性を検証した。
まず、アルミシート１１０に穴が開いている断熱シート１００（サンプルＡ）と、アルミシート１１０に穴が開いていない断熱シート１００（サンプルＢ）とを作製した（表１参照）。サンプルＡおよびＢのシート構成は第１の実施形態と同じ構成である。サンプルＡおよびＢの多孔質材料シート１２０には砥粒が酸化アルミニウムである紙やすりを用いた（番手：６０）。また、サンプルＡの穴の大きさは直径１ｍｍ、開口率は３％とした。また、比較例として、樹脂製の気体緩衝材をアルミシートで挟みこんだ断熱シート（商品名：リフレクティックス（登録商標）、サンプルＣ）を用意した。
【００５６】
【表１】
0006735537.tif 000002
【００５７】
実験装置３００には、図１２および図１３に示すように、一方が開口した断熱性の円筒３１０、３２０と、円筒３１０内に設置され熱源となる白熱電球３３０と、白熱電球３３０の温度を測定する温度計３４１と、断熱シートの表裏の表面温度を測定する温度計３４２、３４３とで構成される装置を用いた。そして、図１２に示すように、各サンプルを実験装置３００の円筒３１０と円筒３２０の開口部分に挟み込んだ。その後、白熱電球３３０に電源を投入し、円筒３１０内の熱源の熱が円筒３２０内に伝わるのかを測定した。
【００５８】
熱源温度（温度計３４１で測定される温度）が約５０℃の状態から、その温度変化がほぼ平衡状態になるまでの間、各サンプルの表面と裏面の温度差（温度計３４２と温度計３４３で測定される温度の差）を測定した。また、測定結果から各サンプルの表面温度に対する裏面温度の比（温度計３４２に対する温度計３４３の温度比）を算出した。その結果を図１４に示す。
【００５９】
図１４に示すように、アルミシート１１０に穴が開いている断熱シート１００（サンプルＡ）は、樹脂製の気体緩衝材をアルミシートで挟みこんだ断熱シート（サンプルＣ）よりも断熱性が高いことが分かった。また、アルミシート１１０に穴が開いている断熱シート１００（サンプルＡ）は、アルミシート１１０に穴が開いてない断熱シート１００（サンプルＢ）よりも高い断熱性を示すことが分かった。これは、アルミシート１１０に設けられた穴から遠赤外線の一部が通過し、内部の乾燥状態が維持されるためと考えられる。
【００６０】
次に、多孔質材料シート１２０の多孔質材料を消石灰（水酸化カルシウム）または石灰（チョーク粉末）とした断熱シート１００（サンプルＤ〜Ｆ）を作製した。サンプルＤのシート構成は第２の実施形態と同じ構成にした。サンプルＥのシート構成は第２の実施形態と上下方向に逆の構成とし、多孔質材料シート１２０を綿シート１３０の裏面側に設けた。サンプルＦのシート構成は第２の実施形態の構成から綿シートを省略した構成とした。サンプルＤおよびＥには多孔質材料として消石灰を、サンプルＦには多孔質材料として石灰を用いた。サンプルＤおよびＥには穴が開いているアルミシートを用い、サンプルＦには穴が開いているアルミシート１１０を用いた。なお、サンプルＤ、Ｅには、２５０、３００ｇ／ｍ２の密度の綿シート１３０を用いた。
【００６１】
【表２】
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【００６２】
そして、実験装置３００を用いてサンプルＤ〜Ｆの断熱性を検証した。その結果を図１５に示す。
【００６３】
図１５に示すように、多孔質材料シート１２０を綿シート１３０の表面側のみ、または裏面側のみに設け、その多孔質材料シート１２０の多孔質材料に消石灰を用いた断熱シート１００（サンプルＤ、Ｅ）は、樹脂製の気体緩衝材をアルミシートで挟みこんだ断熱シート（サンプルＣ）よりも断熱性が高いことが分かった。また、多孔質材料シート１２０は綿シート１３０の一方の面に設ければ十分な断熱性を示すことが分かった。
一方、多孔質材料シート１２０の多孔質材料を石灰とした断熱シート１００（サンプルＦ）は、樹脂製の気体緩衝材をアルミシートで挟みこんだ断熱シート（サンプルＣ）とほぼ同等の断熱性であることが分かった。これは、穴が開いていないアルミシートであるため、遠赤外線が完全に遮断されたためと考えられる。
【００６４】
以上の検証結果から、断熱シート１００は、穴が開いている２つのアルミシート１１０の間に、多孔質材料シート１２０と綿シート１３０とが挟まれている構成であれば、高い断熱性を示すことが分かった。綿シート１３０の両面それぞれに多孔質材料シート１２０を設ける構成がより好ましいことが分かった。また、酸化アルミニウムと同様の、多孔質を示す材料を用いると断熱シート１００が高い断熱性を示すことが分かった。
【符号の説明】
【００６５】
１００          断熱シート
１１０          アルミシート
１２０          多孔質材料シート
１３０          綿シート
１１１          アルミ膜
１１２          ＰＥＴフィルム
１１３          不織布
１２１          多孔質材料層
１２２          基材
１５０          縫目
１６０          凹部
３００          実験装置
３１０、３２０  円筒
３３０          白熱電球
３４１〜３４３  温度計
ｄ              間隔
ｒ              直径
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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