(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
矩形状の鏡板と、
該鏡板の一辺部を保持している保持部材と
を備える板状建材において、
前記保持部材は、
前記一辺部の端面に向く凸部を周面に有し、前記端面に沿う直棒状の芯材と、
夫々の一面同士の間に、前記凸部及び前記一辺部が挟まれており、夫々の他面側から打ち込んである複数の固定用部材によって前記芯材に固定されている２枚の保持板と、
前記芯材、前記２枚の保持板、及び前記固定用部材を前記夫々の他面側から覆うようにして、前記芯材及び前記２枚の保持板に取り付けられている２枚の表面板と
を備えることを特徴とする板状建材。
【請求項２】
矩形状の鏡板と、
周面から長さ方向に直交する方向に突出しており、突出方向及び前記長さ方向夫々に直交する方向の長さが前記鏡板の厚さに等しい凸部を有する直棒状の芯材と、
２枚の保持板と、
２枚の表面板と、
前記鏡板の厚さに等しい厚さを有する板状のスペーサと
を準備し、
前記２枚の保持板夫々の一面同士の間に前記凸部及び前記スペーサを挟むと共に、前記２枚の保持板夫々の他面側から固定用部材を前記２枚の保持板及び前記芯材に打ち込むことによって、前記２枚の保持板を前記芯材に固定し、
前記芯材、前記２枚の保持板、及び前記固定用部材を前記２枚の保持板夫々の他面側から前記２枚の表面板で覆うようにして、前記２枚の表面板を前記芯材及び前記２枚の保持板に取り付け、
前記２枚の保持板の間から前記スペーサを取り去り、
前記鏡板の一辺部の端面を前記凸部に向けて前記２枚の保持板の間に前記鏡板を挿入することによって、前記２枚の保持板の間に前記一辺部を挟むことを特徴とする板状建材の製造方法。
【請求項３】
各矩形状の前記２枚の保持板を準備し、
前記２枚の保持板の前記芯材への固定の際、前記２枚の保持板夫々の第１辺部同士の間に前記凸部を挟み、
前記２枚の保持板の間から前記スペーサを取り去る前に、前記２枚の保持板夫々の前記第１辺部に対向する第２辺部を、前記２枚の表面板及び前記スペーサごと所定の形状に切削加工することを特徴とする請求項２に記載の板状建材の製造方法。
【請求項４】
前記２枚の保持板の間に前記鏡板を挿入する前に、前記２枚の保持板の間に接着剤を注入することを特徴とする請求項２又は３に記載の板状建材の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、板状建材及び板状建材の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、壁体の開口を開閉する建具、部屋を仕切る間仕切り壁等の板状建材が用いられている。
特許文献１に記載の板状建材（文中「ドア」）は、いわゆる四方框戸である。板状建材は、矩形枠状のドア框と、ドア框の内周を縁取る矩形枠状の額縁と、４辺部を額縁に保持されている矩形の鏡板とを備える。額縁の内側の開口が矩形状をなすので、鏡板の非端面が矩形状に露出する。
【０００３】
特許文献１に記載の板状建材の場合、額縁はピンタッカー留め又はビス留めによってドア框の内周に固定されている。ピン釘又はビスは、額縁の内周側から額縁及びドア框に打ち込んであるので、目立たない。
【０００４】
板状建材の意匠性を向上させるために、鏡板の露出部分を非矩形状にすることがある。
特許文献２に記載の板状建材（文中「扉」）は、いわゆる二方框戸である。板状建材は、各矩形板状の一対の縦框と、矩形状の鏡板とを備える。鏡板は対向する２辺部を一対の縦框に保持されており、鏡板の露出部分は矩形状をなす。板状建材は板状の覆い部材を更に備える。覆い部材は、鏡板の非端面を部分的に覆うようにして、鏡板に接着してある。この結果、鏡板の露出部分を非矩形状にすることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平８−１９９９１９号公報
【特許文献２】特開２０１０−８４３７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献２に記載の板状建材においては、互いに隣接する縦框及び覆い部材夫々の表面の意匠を略同一にすることによって、外観上の違和感を低減することがなされている。しかしながら、縦框と覆い部材との境界部分が目隠しされているわけではないので、意匠性を損なう虞がある。
特許文献１に記載の板状建材の場合、内側の開口が非矩形状をなす額縁を用いることによって、覆い部材を用いることなく、鏡板の露出部分を非矩形状にすることができる。
【０００７】
ところが、額縁はドア框にピンタッカー留め又はビス留めされるので、額縁のピン釘又はビスが打ち込まれる方向の寸法が、ピン釘又はビスの寸法によって制限される。特許文献１に記載の板状建材においては、額縁の内周側から額縁にピン釘又はビスが打ち込まれるので、額縁の形状が限定される。故に、鏡板の露出部分の形状の自由度を向上させることが困難なので、意匠性の向上を図ることが困難である。
【０００８】
本開示の目的は、意匠性を向上させることができる板状建材及び板状建材の製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本開示に係る板状建材は、矩形状の鏡板と、該鏡板の一辺部を保持している保持部材とを備える板状建材において、前記保持部材は、前記一辺部の端面に向く凸部を周面に有し、前記端面に沿う直棒状の芯材と、夫々の一面同士の間に、前記凸部及び前記一辺部が挟まれており、夫々の他面側から打ち込んである複数の固定用部材によって前記芯材に固定されている２枚の保持板と、前記芯材、前記２枚の保持板、及び前記固定用部材を前記夫々の他面側から覆うようにして、前記芯材及び前記２枚の保持板に取り付けられている２枚の表面板とを備えることを特徴とする。
【００１０】
本開示にあっては、保持部材が矩形状の鏡板の一辺部を保持している。保持部材は直棒状の芯材と各板状の２枚の保持板と各板状の２枚の表面板とを備える。
芯材は鏡板の一辺部の端面に沿う。芯材は周面に凸部を有し、凸部は鏡板の一辺部の端面に向く。
芯材の凸部及び鏡板の一辺部は、２枚の保持板夫々の一面同士の間に挟まれている。
【００１１】
２枚の保持板は複数の固定用部材によって芯材に固定されている。
複数の固定用部材は２枚の保持板夫々の他面側から２枚の保持板及び芯材に打ち込んである。故に、保持板の一辺部に直交する方向の、保持板の寸法が、固定用部材の寸法によって制限されることはない。従って、保持板が鏡板を保持する範囲の設計の自由度を向上させることができる。この結果、保持板から鏡板が露出する部分の形状の自由度を向上させることができる。
【００１２】
２枚の表面板は、芯材、２枚の保持板、及び複数の固定部材を、２枚の保持板夫々の他面側から覆っている。故に、芯材と保持板との境界部分も表面板によって目隠しされる。
以上の結果、板状建材の意匠性を向上させることができる。
【００１３】
本開示に係る板状建材の製造方法は、矩形状の鏡板と、周面から長さ方向に直交する方向に突出しており、突出方向及び前記長さ方向夫々に直交する方向の長さが前記鏡板の厚さに等しい凸部を有する直棒状の芯材と、２枚の保持板と、２枚の表面板と、前記鏡板の厚さに等しい厚さを有する板状のスペーサとを準備し、前記２枚の保持板夫々の一面同士の間に前記凸部及び前記スペーサを挟むと共に、前記２枚の保持板夫々の他面側から固定用部材を前記２枚の保持板及び前記芯材に打ち込むことによって、前記２枚の保持板を前記芯材に固定し、前記芯材、前記２枚の保持板、及び前記固定用部材を前記２枚の保持板夫々の他面側から前記２枚の表面板で覆うようにして、前記２枚の表面板を前記芯材及び前記２枚の保持板に取り付け、前記２枚の保持板の間から前記スペーサを取り去り、前記鏡板の一辺部の端面を前記凸部に向けて前記２枚の保持板の間に前記鏡板を挿入することによって、前記２枚の保持板の間に前記一辺部を挟むことを特徴とする。
【００１４】
本開示にあっては、製造者が、矩形状の鏡板、直棒状の芯材、２枚の保持板、２枚の表面板、及び板状のスペーサを準備する。
芯材は凸部を有する。凸部は芯材の周面から、凸部の長さ方向に直交する方向に突出している。凸部における、凸部の突出方向及び芯材の長さ方向夫々に直交する方向の長さは、鏡板の厚さに等しい。
スペーサの厚さは鏡板の厚さに等しい。
【００１５】
製造者は、２枚の保持板夫々の一面同士の間に芯材の凸部及びスペーサを挟むと共に、２枚の保持板を芯材に固定する。このとき、製造者は、２枚の保持板及び芯材に、２枚の保持板夫々の他面側から固定用部材を打ち込む。
次に、製造者は、芯材及び２枚の保持板を２枚の保持板夫々の他面側から２枚の表面板で覆うようにして、２枚の表面板を芯材及び２枚の保持板に取り付ける。
２枚の保持板の間に芯材の凸部及びスペーサが挟まれているので、固定用部材による固定作業時及び表面板の取り付け作業時に、２枚の保持板の離間距離を維持することができる。
【００１６】
次いで、製造者は２枚の保持板の間からスペーサを取り去り、２枚の保持板の間に鏡板を挿入する。このとき、製造者は、鏡板の一辺部の端面を芯材の凸部に向ける。
以上の結果、芯材、２枚の保持板、及び２枚の表面板は、本開示に係る板状建材が備える保持部材として機能する。保持部材は鏡板の一辺部を保持する。芯材は鏡板の一辺部の端面に沿う。
即ち、本開示に係る板状建材の製造方法は、本開示に係る板状建材を製造することができる。従って、板状建材の意匠性を向上させることができる。
矩形状の鏡板は非矩形状のものよりも入手し易く、取り扱いが容易である。
【００１７】
本開示に係る板状建材の製造方法は、各矩形状の前記２枚の保持板を準備し、前記２枚の保持板の前記芯材への固定の際、前記２枚の保持板夫々の第１辺部同士の間に前記凸部を挟み、前記２枚の保持板の間から前記スペーサを取り去る前に、前記２枚の保持板夫々の前記第１辺部に対向する第２辺部を、前記２枚の表面板及び前記スペーサごと所定の形状に切削加工することを特徴とする。
【００１８】
本開示にあっては、製造者が各矩形状の２枚の保持板を準備する。
製造者は、固定用部材による固定作業時に、２枚の保持板夫々の一面同士の間にスペーサを挟むと共に、２枚の保持板夫々の一面同士且つ２枚の保持板夫々の第１辺部同士の間に、芯材の凸部を挟む。
【００１９】
製造者は、２枚の保持板の間からスペーサを取り去る前に、２枚の保持板夫々における第１辺部に対向する第２辺部を、２枚の表面板及びスペーサごと、所定の形状に切削加工する。２枚の保持板の間に芯材の凸部及びスペーサが挟まれているので、切削加工中に、２枚の保持板の離間距離を維持することができる。
【００２０】
矩形状の保持板は非矩形状のものよりも入手し易く、取り扱いが容易である。
また、２枚の保持板及び２枚の表面板は、芯材、２枚の保持板、及び２枚の表面板が互いに固定された後で所定の形状に形成される。故に、２枚の保持板及び２枚の表面板夫々が所定の形状に形成された後で芯材、２枚の保持板、及び２枚の表面板が互いに固定される場合に比べて、保持部材の形状の精度を向上させることができる。
【００２１】
更に、保持部材の切削加工前の仕掛品を複数準備しておき、各仕掛品を互いに異なる形状に切削加工することによって、一種類の仕掛品から多種類の保持部材を得ることができる。
【００２２】
本開示に係る板状建材の製造方法は、前記２枚の保持板の間に前記鏡板を挿入する前に、前記２枚の保持板の間に接着剤を注入することを特徴とする。
【００２３】
本開示にあっては、２枚の保持板の間に注入された接着剤が、２枚の保持板の間への鏡板の挿入に伴って、２枚の保持板夫々と鏡板との間に介在する。接着剤の接着力を利用して、２枚の保持板の間に挟まれている鏡板を確実に保持することができる。
【発明の効果】
【００２４】
本開示の板状建材及び板状建材の製造方法によれば、板状建材の意匠性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】実施の形態に係る板状建材の正面図である。
【図２】図１におけるＩＩ−ＩＩ線による断面図である。
【図３】図１に示す左側の縦框において表面板を省略した図である。
【図４】板状建材の製造方法の説明図である。
【図５】板状建材の製造方法の説明図である。
【図６】板状建材の製造方法の説明図である。
【図７】板状建材の製造方法の説明図である。
【図８】板状建材の製造方法の説明図である。
【図９】板状建材の製造方法の説明図である。
【図１０】図９におけるＸ−Ｘ線による断面図である。
【図１１】２枚の鏡板を備える板状建材の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、本開示の実施の形態について説明する。以下の説明では、図において矢符で示す上下、前後、及び左右を使用する。
【００２７】
図１は、実施の形態に係る板状建材の正面図である。
図２は、図１におけるＩＩ−ＩＩ線による断面図である。
図中１は板状建材であり、板状建材１は一方向に長い矩形状をなす。板状建材１は、長さ方向を上下に向けて、開戸として用いられる。
【００２８】
図１に示すように、板状建材１には把持部１１が設けられている。把持部１１は、板状建材１の前面（図１に向かって手前側の面）における左辺部に配されており、上下方向の中央部に位置している。図２に示すように、２つの把持部１１が板状建材１の両面に１つずつ、前後方向に互いに対向する位置に設けられている。
板状建材１の右辺部には図示しない蝶番が設けられる。板状建材１は、壁体に設けられる開口を開閉可能に、蝶番を介して壁体に取り付けられる。
【００２９】
図１及び図２に示すように、板状建材１は二方框戸であり、鏡板２及び２つの縦框３，３（保持部材）を備える。図１においては、図を見易くするために、鏡板２の部分にハッチングが描かれている。
鏡板２は一方向に長い矩形状をなし、長さ方向及び幅方向を上下及び左右に向けて用いられている。鏡板２は透光性を有していてもよく、非透光性を有していてもよい。透光性を有する鏡板２は、例えばガラス製又は合成樹脂製である。非透光性を有する鏡板２は、例えば木製（無垢材製又は木質材製）である。
各縦框３は一方向に長い矩形板状をなし、長さ方向及び幅方向を上下及び左右に向けて用いられている。
【００３０】
鏡板２は板状建材１の左右方向の中央部に配されており、縦框３，３は板状建材１の左右両側に配されている。本実施の形態において、左側の縦框３は鏡板２の左辺部（一辺部）を保持している。一方、右側の縦框３は鏡板２の右辺部（一辺部）を保持している。
以下では、左側の縦框３について主に説明する。
【００３１】
縦框３は、縦枠３１（芯材）、２枚の保持板３２，３２、及び２枚の表面板３３，３３を備える。
図３は、図１に示す左側の縦框３において表面板３３，３３を省略した図である。
図２及び図３に示すように、縦枠３１は直棒状をなし、矩形断面を有する。縦枠３１は長さ方向を上下に向けて用いられている。
縦枠３１は凸部３１１を有する。凸部３１１は、縦枠３１の右側面（周面）から右方向（縦枠３１の長さ方向に直交する方向）に突出している。凸部３１１は縦枠３１の全長に亘る条状をなし、矩形断面を有する。凸部３１１の幅（凸部３１１の突出方向及び縦枠３１の長さ方向夫々に直交する方向の長さ）は鏡板２の厚さに等しい。凸部３１１は縦枠３１の右側面の前後方向の中心に位置している。
【００３２】
図３に示すように、縦框３は、縦枠３０１及び２本の横枠３０２，３０２を更に備える。
縦枠３１、縦枠３０１、及び横枠３０２，３０２は、縦枠３１及び縦枠３０１夫々の長さ方向の両端部に、横枠３０２，３０２を架け渡すことによって、枠体３０を構成している。本実施の形態においては、縦枠３１は横枠３０２，３０２に対して横勝ちに配されており、縦枠３０１は横枠３０２，３０２に対して縦勝ちに配されている。
【００３３】
枠体３０は、縦枠３１の長さ方向に長い矩形状をなし、横枠３０２を左右に向けて用いられている。
枠体３０は複数本の横桟３０３，３０３，…を備える。横桟３０３，３０３，…夫々は、互いに適宜の間隔を置いて、縦枠３１及び縦枠３０１夫々の長さ方向の中途に架け渡されている。
【００３４】
図２及び図３に示すように、各保持板３２は、一方向に長い矩形状をなし、長さ方向及び幅方向を上下及び左右に向けて用いられている。保持板３２においては、右辺部の両隅（図３にて二点鎖線で示す部分）が滑らかな凹状に欠落している。保持板３２は上下対称の形状をなす。
保持板３２の長さと枠体３０の長さとは互いに等しい。保持板３２の左端面には縦枠３１の右側面が接触している。
【００３５】
保持板３２，３２は、前後方向に互いに対向している。前側の保持板３２の後面と後側の保持板３２の前面との間（保持板３２，３２夫々の一面同士の間）には、縦枠３１の凸部３１１及び鏡板２の左辺部が挟まれている。縦枠３１の凸部３１１は鏡板２の左端面（一辺部の端面）に向いており、保持板３２，３２夫々の左辺部の間に位置している。縦枠３１は鏡板２の左端面に沿う。凸部３１１の縦枠３１の右側面からの突出長さは、保持板３２の幅よりも十分に小さい。
【００３６】
鏡板２は、接着剤によって凸部３１１の先端面及び保持板３２，３２夫々の互いに対向している面に接着してある。
前側の保持板３２の前面は枠体３０の前面と面一に配されており、後側の保持板３２の後面は枠体３０の後面と面一に配されている。
【００３７】
図２に示すように、縦枠３１と保持板３２，３２とは、２つの固定用部材４，４によって互いに固定されている。各固定用部材４はタッカー用のコ字状の針（ステープル）である。
前側の保持板３２においては、一の固定用部材４が、保持板３２の前面と縦枠３１の前側面とに、前方から（保持板３２の前面側から）後向きに打ち込まれている。同様に、後側の保持板３２においては、他の固定用部材４が、保持板３２の後面と縦枠３１の後側面とに、後方から前向きに打ち込まれている。
図示はしないが、前側の保持板３２の前面側及び後側の保持板３２の後面側夫々において、複数の固定用部材４，４，…が縦枠３１の長さ方向に適長離隔して配されている。
【００３８】
図１及び図２に示すように、各表面板３３は一方向に長い矩形状をなし、長さ方向及び幅方向を上下及び左右に向けて用いられている。表面板３３の長さは保持板３２の長さに等しい。表面板３３においては、右辺部の両隅が滑らかな凹状に欠落している。表面板３３の欠落部分の形状及び寸法は、保持板３２の欠落部分の形状及び寸法に対応している。
表面板３３，３３は、枠体３０、保持板３２，３２、及び固定用部材４，４，…を前後両側から全体的に覆っており、接着剤を用いて枠体３０及び保持板３２，３２に貼り付けられている。
【００３９】
図２に示すように、前側の保持板３２及び表面板３３夫々の右端面は、テープ状の化粧部材３４（後述する図８参照）で全体的に覆うことによって、化粧されている。化粧部材３４は保持板３２及び表面板３３夫々の右端面に、接着剤を用いて貼り付けられている。
同様に、後側の保持板３２及び表面板３３夫々の右端面も、化粧部材３４を用いて化粧されている。枠体３０の左端面及び表面板３３，３３夫々の左端面も化粧されている。
【００４０】
図１及び図２に示すように、右側の縦框３は、左側の縦框３を左右に反転させたような構成を有する。ただし、右側の縦框３においては、保持板３２及び表面板３３夫々の左辺部の中央部分が欠落している。
【００４１】
図１に示すように、縦框３，３夫々の上端部は、連結具１２によって互いに連結されている。連結具１２は左右に延びる金具である。連結具１２は、各縦框３の枠体３０の上端面から保持板３２，３２の上端面に亘って設けられている嵌込溝３５（図３参照）に嵌め込まれている。連結具１２の左右方向の両端部は、縦框３，３の枠体３０，３０夫々にビス留め固定されている。鏡板２の上端部は、連結具１２に設けられている図示しない挿入溝に挿入されている。鏡板２の上端部は連結具１２に保持されていてもよい。
同様に、縦框３，３夫々の下端部も連結具１２によって互いに連結されている。
【００４２】
左側の縦框３の最右端の左右方向の位置と、右側の縦框３の最左端の左右方向の位置とは略等しい。
板状建材１の正面視において、左側の縦框３の右辺部の輪郭線は、上下に延びる直線と、この直線の両端に連続している曲線とを有する。この曲線は、左側の縦框３における表面板３３（及び保持板３２）の欠落部分に対応する。右側の縦框３の左辺部の輪郭線は、夫々上下に延び、互いに上下に並ぶ２本の直線と、この２本の直線の間にて夫々に連続している円弧とを有する。この円弧は、右側の縦框３における表面板３３（及び保持板３２）の欠落部分に対応する。
【００４３】
左側の縦框３の直線と右側の縦框３の２つの直線とは、左側の縦框３の直線が中央に位置するように上下に並び、上下方向の一直線に見える。左側の縦框３の２つの曲線と右側の縦框３の円弧とは、右側の縦框３の円弧が中央に位置するように連なり、前述の上下方向の一直線を中心に左右に波打っているように見える。
【００４４】
鏡板２は、左側の縦框３の右辺部の輪郭線と右側の縦框３の左辺部の輪郭線と上下２つの連結具１２，１２とに囲まれた領域にて露出している。鏡板２の露出部分は非矩形状をなす。
【００４５】
鏡板２は、一見して上下に並ぶ３つの部分に分かれているように見える。一番上の部分は、左側の縦框３の曲線と右側の縦框３の直線と上側の連結具１２とに囲まれている。同様に、一番下の部分は、左側の縦框３の曲線と右側の縦框３の直線と下側の連結具１２とに囲まれている。中央の部分は、左側の縦框３の直線と右側の縦框３の円弧とに囲まれている。
【００４６】
鏡板２は矩形状であるが、鏡板２の露出部分は複数に分かれて見え、しかも夫々が非矩形状なので、板状建材１の意匠性が向上されている。
【００４７】
図４〜図９は、板状建材１の製造方法の説明図である。図１０は、図９におけるＸ−Ｘ線による断面図である。
図４に示すように、製造者は、枠体３０と、保持板３２，３２となすべき保持板３２０，３２０と、スペーサ５とを準備する。
各保持板３２０は一方向に長い矩形板である。
スペーサ５は一方向に長い矩形板である。スペーサ５の厚さは鏡板２の厚さに等しい。スペーサ５の長さは、保持板３２０の長さに等しい。スペーサ５の幅は、保持板３２０の幅よりも、縦枠３１の凸部３１１の突出長さだけ短い（図５参照）。
【００４８】
枠体３０は、凸部３１１が予め設けられている縦枠３１と、縦枠３０１及び横枠３０２，３０２とを矩形枠状に組み立て、組み立てられた矩形枠に横桟３０３，３０３，…を取り付けることによって形成されたものである（図３参照）。
【００４９】
図５に示すように、製造者は、例えば作業台６を用いて枠体３０への保持板３２０，３２０の固定作業を行なう。この場合、製造者は、保持板３２０，３２０及びスペーサ５夫々の両面を上下に向け、一方の保持板３２０、スペーサ５、及び他方の保持板３２０を、この順に作業台６の上面に積み重ねる。このとき、製造者は、保持板３２０，３２０及びスペーサ５夫々の長さ方向の各端面が互いに面一になり、且つ、保持板３２０，３２０及びスペーサ５夫々の幅方向の一端面が互いに面一になるように、夫々の位置を調整する。
【００５０】
すると、保持板３２０，３２０夫々の一方の長辺部同士とスペーサ５の幅方向の他端面とに囲まれた空隙が生じる。製造者は、縦枠３１の凸部３１１がスペーサ５の幅方向の他端面に向くようにして、縦枠３１の凸部３１１を前述の空隙に挿入し、縦枠３１の凸部３１１が設けられている側面を、保持板３２０，３２０夫々の端面に接触させる。枠体３０の上面と上側の保持板３２０の上面とは互いに面一になる。
【００５１】
以上の結果、保持板３２０，３２０の一面同士の間にスペーサ５が挟まれると共に、保持板３２０，３２０夫々の一面同士且つ保持板３２０，３２０夫々の第１辺部同士の間に、縦枠３１の凸部３１１が挟まれる。
なお、製造者は、一方の保持板３２０を作業台６の上面に置き、次に、縦枠３１の凸部３１１及びスペーサ５を一方の保持板３２０の上面に置き、更に、縦枠３１の凸部３１１及びスペーサ５夫々の上面に他方の保持板３２０を置いてもよい。
【００５２】
次いで、製造者は、上側の保持板３２０と縦枠３１とを、固定用部材４を用いて互いにタッカー留めする。このとき、製造者は、保持板３２０及び縦枠３１に固定用部材４を上方から（保持板３２０の上面側から）打ち込む。製造者は、複数の固定用部材４，４，…を縦枠３１の長さ方向に互いに適長離隔させて打ち込む。
保持板３２０，３２０間に凸部３１１及びスペーサ５が挟まれているので、タッカー留めの際に外力が加わっても、保持板３２０，３２０の離間距離が維持され、枠体３０の上面と上側の保持板３２０の上面とが互いに面一のままに保たれる。
【００５３】
更に、製造者は、枠体３０、保持板３２０，３２０、及びスペーサ５を上下反転させる。その後、製造者は、反転前に上側であった保持板３２０の場合と同様にして、反転後に上側になった保持板３２０と縦枠３１とを、固定用部材４（図５に二点鎖線で図示）を用いて互いにタッカー留めする。
以上の結果、保持板３２０，３２０が枠体３０の縦枠３１に固定される。
【００５４】
図６に示すように、製造者は、表面板３３，３３となすべき表面板３３０，３３０を準備する。
各表面板３３０は一方向に長い矩形板である。表面板３３０の長さは、保持板３２０の長さに等しい。表面板３３０の幅は、保持板３２０の幅と枠体３０の幅との和に等しい。
製造者は、枠体３０の上面から上側の保持板３２０の上面に亘って接着剤を塗布する。次いで、製造者は、一方の表面板３３０の両面を上下に向ける。製造者は、枠体３０及び上側の保持板３２０を上方から表面板３３０で全体的に覆い、表面板３３０の下面を枠体３０の上面及び上側の保持板３２０の上面に貼り付ける。
【００５５】
表面板３３０の接着の際に外力が加わっても、凸部３１１及びスペーサ５の介在により、保持板３２０，３２０の離間距離が維持され、枠体３０の上面と上側の保持板３２０の上面とが互いに面一のままに保たれる。
更に、製造者は、枠体３０、保持板３２０，３２０、表面板３３０、及びスペーサ５を上下反転させてから、一方の表面板３３０の場合と同様にして、他方の表面板３３０（図６に二点鎖線で図示）を、反転後に上側になった保持板３２０と枠体３０とに貼り付ける。
【００５６】
以上のようにして、枠体３０及び保持板３２０，３２０に表面板３３０，３３０が接着された仕掛品３６０が形成される（図７参照）。
製造者は、左側の縦框３となすべき仕掛品３６０と、右側の縦框３となすべき仕掛品３６０とを準備する。左側の縦框３となすべき仕掛品３６０の構成と右側の縦框３となすべき仕掛品３６０の構成とは互いに同一である。
【００５７】
図７に示すように、製造者は、各仕掛品３６０について、保持板３２０，３２０の一方の長辺部を、表面板３３０，３３０及びスペーサ５ごと、所定の形状に切削加工する。ここで、切削加工すべき長辺部は第２辺部であり、枠体３０から遠い側の長辺部（縦枠３１の凸部３１１が挟まれていない側の長辺部）である。切削加工によって、保持板３２０，３２０、表面板３３０，３３０、及びスペーサ５夫々の一部が除去される。図７には、切削加工によって除去される部分をハッチングで示している。
【００５８】
仕掛品３６０の切削加工の際に外力が加わっても、凸部３１１及びスペーサ５の介在により、保持板３２０，３２０の離間距離が維持される。故に、例えば切削加工中に保持板３２０が撓んで仕掛品３６０の切削精度が悪化すること、又は、枠体３０から保持板３２０が脱落すること等の不都合が抑制される。
【００５９】
仕掛品３６０の切削加工の完了後、図８に示すように、製造者は、化粧部材３４，３４を用いた端面の化粧、及び嵌込溝３５，３５の形成を行なって、縦框３を形成する。
【００６０】
図９及び図１０に示すように、製造者は鏡板２を準備する。
製造者は、縦框３の保持板３２，３２間からスペーサ５を取り去る。スペーサ５の抜去によって、縦枠３１の凸部３１１及び保持板３２，３２に囲まれた領域は空隙３２１となる。
【００６１】
次いで、製造者は、空隙３２１に接着剤を注入する。
更に、製造者は、鏡板２の一方の長辺部（一辺部）の端面を凸部３１１に向けて、空隙３２１に、鏡板２の端面が凸部３１１に当接するまで鏡板２を挿入する。空隙３２１に注入された接着剤は、空隙３２１への鏡板２の挿入に伴って、保持板３２，３２夫々と鏡板２との間に介在する。この結果、接着剤の接着力を利用して、保持板３２，３２の間に鏡板２を確実に保持することができる。
【００６２】
縦框３，３による鏡板２の保持後、製造者は、連結具１２，１２を嵌込溝３５，３５に嵌め込み、縦框３，３にネジ留めすることによって、縦框３，３を互いに連結する（図１参照）。
板状建材１を壁体に取り付ける施工現場において、左側の縦框３に把持部１１，１１が取り付けられ、右側の縦框３に蝶番が取り付けられる。
【００６３】
以上のような板状建材１の製造方法によれば、固定用部材４は、上側の保持板３２０の上方から下方向に打ち込まれる。故に、保持板３２の幅方向の寸法が、固定用部材４の寸法によって制限されることはない。従って、保持板３２，３２が鏡板２を保持する範囲の設計の自由度を向上させることができる。この結果、保持板３２，３２から鏡板２が露出する部分の形状の自由度を向上させることができる。
表面板３３，３３は、枠体３０、保持板３２，３２、及び複数の固定用部材４，４，…を、前後両側から覆う。故に、枠体３０と保持板３２との境界部分も表面板３３によって目隠しされる。
以上の結果、板状建材１の意匠性を向上させることができる。
【００６４】
縦枠３１を含む枠体３０と、保持板３２０，３２０及び鏡板２（又は保持板３２，３２及び鏡板２）とは、本ざねはぎのような構成で互いに隣り合うので、板状建材１の製造過程で、部材同士が前後方向に相対的に位置ずれすることが抑制されている。
【００６５】
各矩形状の鏡板２及び保持板３２０は、非矩形状のものよりも入手し易く、取り扱いが容易である。
また、保持板３２，３２及び表面板３３，３３には、枠体３０、保持板３２，３２、及び表面板３３，３３が互いに固定された後で切削加工が施される。故に、保持板３２０，３２０及び表面板３３０，３３０夫々に切削加工が施された後で枠体３０、保持板３２，３２、及び表面板３３，３３が互いに固定される場合に比べて、縦框３の形状の精度を向上させることができる。
【００６６】
左右の縦框３，３夫々の形状は互いに異なるが、同一の構成を有する仕掛品３６０，３６０から製造することができる。
保持板３２０，３２０及び表面板３３０，３３０に対する切削加工の自由度は高い。故に、複数の仕掛品３６０，３６０，…を準備しておき、各仕掛品３６０を互いに異なる形状に切削加工することによって、多種類の縦框３，３，…を得ることができる。この結果、一種類の仕掛品３６０，３６０，…から多種類の板状建材１，１，…を得ることができる。
【００６７】
なお、板状建材１は開戸に限定されず、例えば引戸、間仕切り壁、又は袖壁パネルとして構成されてもよい。
板状建材１は縦框３，３を備える二方框戸に限定されない。例えば板状建材１は２つの横框を備える框戸でもよい。ここで、２つの横框は縦框３，３を９０°横転させたような構成である。板状建材１は縦框３を１つだけ備える構成でもよい。板状建材１は四方框戸でもよい。
【００６８】
凸部３１１は縦枠３１の全長に亘って設けられる構成に限定されない。例えば複数の凸部３１１が縦枠３１の長さ方向に並設されてもよい。
固定用部材４はタッカー用のステープルに限定されない。例えば、固定用部材４はビスであり、保持板３２０が縦枠３１の凸部３１１にビス留めされてもよい。或いは、固定用部材４は釘であり、保持板３２０から縦枠３１に向けて斜め方向に打ち込まれてもよい。
【００６９】
保持板３２０，３２０間に１枚のスペーサ５が挟まれる構成に限定されない。保持板３２０，３２０間に、保持板３２０の一面に沿って並べられた複数枚のスペーサ５，５，…が挟まれてもよい。
【００７０】
縦枠３１及び保持板３２夫々は、固定用部材４の打ち込みが可能な素材製（例えば木製）であればよい。
保持板３２０、表面板３３０、及びスペーサ５夫々は、切削加工が可能な素材製（例えば木製）であればよい。ただし、スペーサ５は、保持板３２，３２間の離間距離を短縮するような外力に抵抗してこれを維持することが可能な剛性を有する素材でもある。更に、スペーサ５は、使い捨て可能な安価な素材であることが望ましい。
【００７１】
板状建材１が備える鏡板２の枚数は１枚に限定されない。
図１１は、２枚の鏡板２，２を備える板状建材１の断面図である。
板状建材１は、左右の縦框３，３の間に縦框３を更に備える。中央の縦框３は、前後に対向する保持板３２，３２の組を、左右両側夫々に備える。
鏡板２，２は左右に並んでいる。左側の鏡板２の左辺部は左側の縦框３に保持されており、右側の鏡板２の右辺部は右側の縦框３に保持されている。左側の鏡板２の右辺部と右側の鏡板２の左辺部とは、中央の縦框３に保持されている。
【００７２】
今回開示された実施の形態は、全ての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上述した意味ではなく、特許請求の範囲と均等の意味及び特許請求の範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【００７３】
１      板状建材
２      鏡板
３      縦框（保持部材）
３１    縦枠（芯材）
３１１  凸部
３２    保持板
３２０  保持板
３３    表面板
３３０  表面板
４      固定用部材
５      スペーサ
【要約】
【課題】意匠性を向上させることができる板状建材及び板状建材の製造方法を提供する。
【解決手段】本開示に係る板状建材１は、矩形状の鏡板２と、該鏡板２の一辺部を保持している縦框３（保持部材）とを備える板状建材１において、前記縦框３は、前記一辺部の端面に向く凸部３１１を周面に有し、前記端面に沿う直棒状の縦枠３１（芯材）と、夫々の一面同士の間に、前記凸部３１１及び前記一辺部が挟まれており、夫々の他面側から打ち込んである複数の固定用部材４によって前記縦枠３１に固定されている２枚の保持板３２と、前記縦枠３１、前記２枚の保持板３２、及び前記固定用部材４を前記夫々の他面側から覆うようにして、前記縦枠３１及び前記２枚の保持板３２に取り付けられている２枚の表面板３３とを備えることを特徴とする。
【選択図】図２【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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