(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物を収容する収容室を備える容器本体と、前記容器本体から突出する注出部と、を有する容器であって、
表側可撓性フィルムと、
前記表側可撓性フィルムに重ね合せられる裏側可撓性フィルムと、
前記表側可撓性フィルムと前記裏側可撓性フィルムとの間に配置される底面用可撓性フィルムと、を備え、
各フィルムの周縁が封止されて前記容器本体と前記注出部とが一体成形されており、
前記表側可撓性フィルム及び前記裏側可撓性フィルムには、互いに対向する内面に対して凹となるとともに前記内面とは反対側の外面に対して凸となるエンボス部が、前記容器本体の長手方向へ直線状にそれぞれ延在して設けられ、
前記表側可撓性フィルムの第１エンボス部と、前記裏側可撓性フィルムの第２エンボス部とが互いに重なり合わない位置にのみ配置されており、
前記第１エンボス部及び前記第２エンボス部の一部が、前記表側可撓性フィルムあるいは前記裏側可撓性フィルムのうち、前記内容物の充填のために開放される上端と一致していることを特徴とする容器。
【請求項２】
前記第１エンボス部及び前記第２エンボス部のうち少なくともいずれか一方が複数設けられていることを特徴とする請求項１に記載の容器。
【請求項３】
前記第１エンボス部及び前記第２エンボス部は、前記容器を生産するラインにおける搬送方向に沿って延在していることを特徴とする請求項１または２に記載の容器。
【請求項４】
前記第１エンボス部及び前記第２エンボス部は、前記容器本体の長手方向に直線状に延在していることを特徴とする請求項３に記載の容器。
【請求項５】
前記第１エンボス部及び前記第２エンボス部は、前記容器本体の長手方向に対して所定の角度で傾斜していることを特徴とする請求項４に記載の容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
液体洗浄剤、液体石鹸、シャンプー。液体調味料等の液体物、粒状洗浄剤、粒状調味料等の粒状物の内容物を収容する包装材として、可撓性フィルムからなる容器（パウチ）が知られている。パウチは、表側可撓性フィルム、裏側可撓性フィルム及び底面用可撓性フィルムの周縁部が熱接着されることで形成されるもので、詰替え用容器として多く用いられている（例えば、特許文献１〜３）。
【０００３】
既存の詰替え用パウチを生産する包装設備では、先ずパウチを人手により充填機マガジンに供給する。その際、扁平な袋状のパウチを長手方向に交互にずらした積載状態で供給し、マガジン先端部の吸盤によって移送チャックハンドに自動供給される。その後、充填機本体側の移送チャックハンドへと垂直に受け渡され、移送されてパウチの下部にロットが印字される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平７−２２３６５２号公報
【特許文献２】特許第２７２０１０６号公報
【特許文献３】特許第４２３２４０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、マガジン先端部の吸盤による自動供給では、パウチを１枚ずつ供給したいが、パウチ同士が静電気などの影響で密着して１枚ずつ送り出されないことがある。
また、チャックハンドに受け渡される際にパウチが反っていると、ロット印字用の工程において印字位置がずれてしまうことがあった。
【０００６】
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、安定的に１枚ずつ供給がなされ、ロット印字の品質を向上させることのできる容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一態様の容器は、内容物を収容する収容室を備える容器本体と、前記容器本体から突出する注出部と、を有する容器であって、表側可撓性フィルムと、前記表側可撓性フィルムに重ね合せられる裏側可撓性フィルムと、前記表側可撓性フィルムと前記裏側可撓性フィルムとの間に配置される底面用可撓性フィルムと、を備え、各フィルムの周縁が封止されて前記容器本体と前記注出部とが一体成形されており、前記表側可撓性フィルム及び裏側可撓性フィルムには、互いに対向する内面に対して凹となるとともに前記内面とは反対側の外面に対して凸となるエンボス部が、前記容器本体の長手方向へ直線状にそれぞれ延在して設けられ、前記表側可撓性フィルムの第１エンボス部と、前記裏側可撓性フィルムの第２エンボス部とが互いに重なり合わない位置にのみ配置されており、前記第１エンボス部及び前記第２エンボス部の一部が、前記表側可撓性フィルムあるいは前記裏側可撓性フィルムのうち、前記内容物の充填のために開放される上端と一致していることを特徴とする。
【０００８】
また、本発明の一態様の容器において、前記第１エンボス部及び前記第２エンボス部のうち少なくともいずれか一方が複数設けられている構成としてもよい。
【００１０】
また、本発明の一態様の容器において、前記第１エンボス部及び前記第２エンボス部は、前記容器を生産するラインにおける搬送方向に沿って延在している構成としてもよい。
【００１１】
また、本発明の一態様の容器において、前記第１エンボス部及び前記第２エンボス部は、前記容器本体の長手方向に直線状に延在している構成としてもよい。
【００１２】
また、本発明の一態様の容器において、前記第１エンボス部及び前記第２エンボス部は、前記容器本体の長手方向に対して所定の角度で傾斜している構成としてもよい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の容器によれば、安定的に１枚ずつ供給がなされ、ロット印字の品質を向上させることのできる容器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】第１実施形態のパウチにおける表側可撓性フィルム側から見た図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ’線に沿う断面図。
【図２】第１実施形態のパウチにおける裏側可撓性フィルム側から見た図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ’線に沿う断面図。
【図３】パウチの積載状態を示す図であって、長手方向から見た図である。
【図４】パウチの繰り出し方向におけるすべり角度と錘質量との関係を示すグラフ。
【図５】パウチの側面方向におけるすべり角度と錘質量との関係を示すグラフ。
【図６】第２実施形態のパウチにおける表側可撓性フィルム側から見た図。
【図７】第２実施形態のパウチにおける裏側可撓性フィルム側から見た図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の一実施形態としての容器について説明する。
なお、以下の各図面においては、各構成要素を見やすくするため、構成要素によって寸法の縮尺を異ならせて示すことがある。
【００１６】
［第１実施形態］
図１は、第１実施形態のパウチにおける表側可撓性フィルム側から見た図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ’線に沿う断面図である。図２は、第１実施形態のパウチにおける裏側可撓性フィルム側から見た図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ’線に沿う断面図である。図３は、パウチの積載状態を示す図であって、長手方向から見た図である。
【００１７】
本実施形態のパウチ（容器）１は、図１（ａ）及び図２（ａ）に示すように、内容物を収容する収容室１２を備える容器本体１０と、容器本体１０から突出する注出部１４と、を備えている。
【００１８】
容器本体１０及び注出部１４は、少なくとも２枚の可撓性フィルムが重ね合わされ、周縁が封止されて一体に形成されている。具体的には、容器本体１０の側壁及び注出部１４を構成する、表側可撓性フィルム１ａと、裏側可撓性フィルム１ｂと、容器本体１０の底壁を構成する１枚の底面用可撓性フィルム１ｃと、が重ねられ、それらの周縁が剥離不能にヒートシールされることで一体に形成されている。
【００１９】
ここでは、表側可撓性フィルム１ａ及び裏側可撓性フィルム１ｂの両側に熱接着部７，８が形成され、底部側に熱接着部１３が形成されている。各可撓性フィルム１ａ，１ｂの上端側は、内容物の充填のために開放されており、内部に内容物が充填された後、他の部分と同じようにヒートシールされる。
【００２０】
底面用可撓性フィルム１ｃは２つ折りに折り返されており、折り返し部１ｄがパウチ１の内側に向くように配置されている。このように、パウチ１は、内容物の重さによって底面用可撓性フィルム１ｃが下方に押し広げられることで、自立可能になっている。
【００２１】
パウチ１を構成する材料としては、例えば、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、エチレン−ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）、ポリアミド（ＰＡ）等の単層フィルム及びこれらの積層体等が挙げられる。
【００２２】
上記材料からなる樹脂フィルム等は印刷基材として機能し、一面側に商品名や説明書き、図柄などが印刷されている。本実施形態では、パウチ１の内側となる面に印刷されている。
【００２３】
また、表側可撓性フィルム１ａ及び裏側可撓性フィルム１ｂは、酸素や水蒸気の浸入を防ぐために、アルミニウム箔等の金属薄や金属蒸着膜等の金属層、シリカ又はカーボンの蒸着膜等を備えていてもよい。金属層や蒸着膜等は、上述した樹脂フィルム上に積層され、パウチ１の内面を形成する。
【００２４】
容器本体１０は、略矩形状で、その上部における注出部１４が設けられた側の隅部が幅方向（Ｘ方向）に窄み、容器本体１０の上部の幅が底部よりも幅が狭い形状になっている。そして、注出部１４が、容器本体１０の上部の窄んだ部分の側端から斜め上方に向かって突出して形成されている。
【００２５】
注出部１４の先端部には、開封性の向上及び開封方向の規制を目的として、内容物の流出方向に対して交差する方向にハーフカット線１６が形成されている。ハーフカット線１６に沿って注出部１４の先端部を切り取って開封することで、注出部１４の先端に開口を形成できる。
【００２６】
ハーフカット線１６としては、例えば、レーザー光照射によって可撓性フィルムの表面を部分的に除去する方法で形成されたもの等が挙げられる。ハーフカット線１６は１本であってもよく、複数本であってもよい。また、ハーフカット線１６の端部には、開封の開始箇所にノッチが形成されていることが好ましい。ノッチの形状としては、半円形状、Ｉ字形状、Ｖ字形状等が挙げられる。
【００２７】
本実施形態のパウチ１は、包装設備における自動供給エリアにおいて、積載されたパウチ同士の密着性を防止するために役立つ、密着性防止構造を有している。
具体的には、パウチ１を構成する表側可撓性フィルム１ａ及び裏側可撓性フィルム１ｂにそれぞれエンボス加工が施されている。
【００２８】
表側可撓性フィルム１ａ及び裏側可撓性フィルム１ｂには、図１（ａ）及び図２（ａ）に示すように、それぞれ一対ずつエンボス部２，３が形成されている。第１エンボス部２及び第２エンボス部３は、図１（ｂ）及び図２（ｂ）に示すように、各可撓性フィルム１ａ，１ｂの互いに対向する内面１ｇに対して凹となるとともに内面１ｇとは反対側の外面１ｆに対して凸となる。
【００２９】
表側可撓性フィルム１ａには、２本の第１エンボス部２，２が互いに平行に設けられており、裏側可撓性フィルム１ｂには、２本の第２エンボス部３，３が互いに平行に設けられている。
【００３０】
第１エンボス部２，２は、表側可撓性フィルム１ａの上端１ｅから長手方向（Ｙ方向）に沿って直線状にそれぞれ延在し、長手方向中央部よりも長く、底面用可撓性フィルム１ｃの折り返し部１ｄにまで達しない程度の長さを有する。
【００３１】
一方、第２エンボス部３，３においても、裏側可撓性フィルム１ｂの上端１ｅから長手方向（Ｙ方向）に沿って直線状にそれぞれ延在し、長手方向中央部よりも長く、底面用可撓性フィルム１ｃの折り返し部１ｄにまで達しない程度の長さを有している。
【００３２】
ここで、エンボス部２，３の各端部を可撓性フィルム１ａ，１ｂの上端と一致させておくことにより、空のパウチ１に内容物を充填する工程において、封止されていないパウチ１の上端側を効率よく開くことができる。
【００３３】
本実施形態では、図３に示すように、表側の第１エンボス部２，２と、裏側の第２エンボス部３，３とが、面方向で互いに重なり合うことのない位置に配置されている。具体的に、第２エンボス部３，３は、パウチ１の短手方向において第１エンボス部２，２が配置されている間隔よりも広い間隔で配置されている。
【００３４】
エンボス部２，３の突出高さは、例えば０．６ｍｍである。また、エンボス部２，３の長手方向に交差する方向における断面形状は半円形状である。
【００３５】
生産ライン上における液体洗剤等の内容物を充填する工程では、複数のパウチ１が空の状態で複数枚積み上げられた状態で一枚ずつ供給される。パウチの供給方法は種々あるが、複数の空のパウチを長手方向にずらした積載状態で、上部から繰り出しローラーで一枚ずつ繰り出すタイプが一般的である。繰り出しローラーが、位置をずらして並べられた複数のパウチを抑える力は、積載枚数などの影響によって変動する。そのため、パウチの積載枚数が少ないときはパウチが滑りやすく、積載枚数が多いときはパウチが滑りにくくなる。このように、パウチ１の供給状態は、包装設備に対するパウチ１のセット方法に大きく影響を受けてしまう。
【００３６】
これに対して、本実施形態のパウチ１は、表裏にそれぞれ一対ずつ設けられた第１エンボス部２及び第２エンボス部３によって、上下に重なり合うパウチ１に対する密着性を低下させることができるので、パウチ１内に内容物を充填する工程において、１枚ずつパウチを供給することが可能である。また、図３に示すように、表側可撓性フィルム１ａと裏側可撓性フィルム１ｂとを重ねた平面視において、第１エンボス部２と第２エンボス部３とが互いに重なり合わない位置に配置されている。このため、例えば、納品箱に複数のパウチ１を最密状態で収容することができ、一箱でより多くのパウチ１を納品できる。
【００３７】
また、生産ライン上に設けられたパウチ１の供給用ガイドは、パウチ１を滑らかに供給できるようにパウチ１との間に適度なクリアランスを有する大きさとなっているが、クリアランスが大きすぎると、繰り出し方向に対してパウチ１が斜めに供給されてしまう。逆に、クリアランスが狭すぎると、供給用ガイドにパウチ１が引っかかってスムーズに供給されなくなってしまう。
【００３８】
これに対して本実施形態では、積載状態において上下に位置する一方のパウチ１の表側のエンボス部２が、他方のパウチ１の裏面側のエンボス部３に係合するため、各パウチ１の幅方向への移動、つまり繰り出し方向に交差する方向への移動が規制される。これにより、パウチ１をその繰り出し方向に沿った姿勢に維持することができ、供給用ガイドからパウチ１をスムーズに供給することが可能となる。
【００３９】
また、パウチ１の長手方向に沿って直線状に延在する複数のエンボス部２，３によって、パウチ１が反ってしまうのを防ぐことができる。そのため、ロット印字用の工程においてパウチ１の印字位置がずれることがなく、ロット印字を安定的に行えるため印字の品質を向上させることができる。
【００４０】
なお、第１エンボス部２及び第２エンボス部３の長手方向における長さは、適宜変更が可能であり、パウチ１の大きさや材質等に応じて、パウチ１に反りが生じない程度に設定する。
【００４１】
＜検証＞
本実施形態のパウチの効果を検証するため、本発明者らは、エンボス加工が施された実施例のパウチを２枚用意し、これらのすべり角度（°）を測定した。
一方のパウチを摩擦角試験機のベースに固定し、他方のパウチを錘の裏面側に固定した。これらパウチを互いに重ね合せた状態で、測定の開始と同時にベースを斜めに傾斜させ、錘が滑り出す角度を測定して検証を行った。今回は、使用する錘の重さを変化させて検証を行った。すべり角度が小さいほど滑りやすい。
【００４２】
図４は、パウチの繰り出し方向におけるすべり角度と錘質量との関係を示すグラフである。図５は、パウチの側面方向におけるすべり角度と錘質量との関係を示すグラフである。
なお、図４及び図５において、比較例としてエンボス加工なしのパウチのすべり角度のグラフを記載した。
【００４３】
（パウチの繰り出し方向）
図４に示すように、比較例のパウチは錘の質量によってすべり角度にバラつきが生じたが、エンボス加工が施されている実施例のパウチは錘の質量に関わらず、すべり角度が略一定であった。
【００４４】
（パウチの側面方向）
図５に示すように、比較例のパウチでは、錘の質量によってすべり角度のバラつきが大きくなった。一方、実施例のパウチでは、錘の質量が変化してもすべり角度に大きな差は生じなかった。
【００４５】
以上の検証により、パウチ１にエンボス加工を施すことで、繰り出し方向及び側面方向のどちらにおいてもすべり角度が安定することが判明した。これにより、繰り出しロールの荷重の変化に関わらず安定したすべり角度を確保することができる。つまり、いかなる荷重がかかったとしても、均一なすべり特性を有するパウチ１を提供することができるようになる。よって、装置に対するパウチ１のセット方法のバラつきの影響を受けることなく、一枚ずつスムーズに供給することが可能である。
【００４６】
［第２実施形態］
次に、本発明の第２実施形態のパウチについて説明する。
以下に示す本実施形態のパウチの基本構成は、上記第１実施形態と略同様であるが、表裏側にそれぞれ２つ以上のエンボス部を備えている点において異なる。よって、以下の説明では、先の実施形態とは異なるエンボス加工による密着性構造について詳しく説明し、共通な箇所の説明は省略する。また、説明に用いる各図面において、図１〜図３と共通の構成要素には同一の符号を付すものとする。
【００４７】
図６は、第２実施形態のパウチにおける表側可撓性フィルム側から見た図である。図７は、第２実施形態のパウチにおける裏側可撓性フィルム側から見た図である。
本実施形態のパウチ２１は、表側に４つのエンボス部を有し、裏側に３つのエンボス部を有した構造となっている。
【００４８】
表側可撓性フィルム２１ａは、図６に示すように、上端側に配置された２つのエンボス部（第１エンボス部）２２，２２と、中央に配置された２つのエンボス部（第１エンボス部）２３，２３とを有している。
【００４９】
上端側に位置する一対のエンボス部２２，２２は、上端１ｅからパウチ２１の長手方向（Ｙ方向）に沿って延びる直線部位２２ａと、長手方向に対して所定の角度θ１で傾斜する傾斜部位２２ｂと、からそれぞれなる。これらエンボス部２２，２２は、直線部位２２ａとは反対の端部側が、パウチ２１の短手方向（Ｘ方向）へ広がるように傾斜した形状とされている。
一対のエンボス部２２，２２は、長手方向（Ｙ方向）において、上端１ｅからハーフカット線１６の中央に位置するくらいの長さを有する。
【００５０】
また、中央に位置する一対のエンボス部２３，２３においても、長手方向（Ｙ方向）に対して所定の角度θ２で傾斜している。傾斜角度θ２は、上述したエンボス部２２における傾斜部位２２ｂの傾斜角度θ１よりも小さい（θ２＜θ１）。なお、傾斜角度θ１、θ２は適宜設定され、互いに等しい角度であっても構わない。
一対のエンボス部２３，２３は、長手方向（Ｙ方向）において、注出部１４の下端側から、底面用可撓性フィルム１ｃの折り返し部１ｄにまで達しない程度の長さを有する。
【００５１】
裏面用可撓性フィルム２１ｂは、図７に示すように、上端側に配置された１つのエンボス部（第２エンボス部）２４と、中央に配置された２つのエンボス部（第２エンボス部）２５，２５とを有している。
【００５２】
上端側に位置するエンボス部２４は、上端１ｅから長手方向（Ｙ方向）に沿って延びる直線部位２４ａと、長手方向に対して所定の角度θ１で傾斜する一対の傾斜部位２４ｂ，２４ｂと、からなる。裏面側のエンボス部２４は、直線部位２４ａの下端側から二股に分岐した逆Ｙ字形状となっている。長手方向におけるエンボス部２４の長さは、表側のエンボス部２２，２２の長さと等しい。
【００５３】
中央に位置する一対のエンボス部２５，２５は、表側と同様に、長手方向に対して所定の角度θ２で傾斜する方向へ直線状に延在している。また、長手方向における裏側のエンボス部２５の長さは、表側のエンボス部２３と等しい。
【００５４】
ここで、表側可撓性フィルム２１ａと裏面用可撓性フィルム２１ｂとを重ねた平面視において、裏面側のエンボス部２４は、表側に設けられた一対のエンボス部２２，２２の内側に位置し、エンボス部２２，２２とは重なり合わないように配置されている。
【００５５】
一方、一対のエンボス部２５，２５においても、表側に設けられた一対のエンボス部２３，２３の内側に位置し、上述した平面視でエンボス部２３，２３とは重なり合わないように配置されている。
【００５６】
本実施形態によれば、パウチ２１の長手方向に対して傾斜している複数のエンボス部２２，２５により、生産ライン上におけるパウチ２１の繰り出し方向に対して一方向性を付与することができる。これにより、内容物を充填する工程において、シート状に積載された空のパウチ２１を充填機マガジンに確実に供給できるようになる。つまり、積載状態において上下に位置する一方のパウチ２１の表側のエンボス部２２，２２が、他方のパウチ２１の裏面側のエンボス部２５，２５に係合するため、供給方向へのパウチ２１の移動が規制される。これにより、例えば、パウチ２１同士の重畳領域が増えて２枚同時に供給されてしまうような不具合をなくすことができる。
【００５７】
以上、添付図面を参照しながら本発明に係る好適な実施形態について説明したが、本発明は係る例に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【００５８】
例えば、パウチに設けるエンボス部の数や位置については適宜設定することができる。
また、エンボス部の幅を部分的に太くする（狭くする）など、延在方向における形状を変化させてもよい。さらに、エンボス部は一方向に連続して延在する形状に限られず、部分的に分断されていてもよい。
また、第１エンボス部と第２エンボス部とで互いの高さを変えてもよいし、各エンボス部の延在方向において高さを変化させてもよい。
【符号の説明】
【００５９】
１…パウチ（容器）、１ａ…フィルム、１ａ，２１ａ…表側可撓性フィルム、１ｂ…裏側可撓性フィルム、１ｃ…底面用可撓性フィルム、１ｅ…上端、１ｆ…外面、１ｇ…内面、２，２２，２３…第１エンボス部、３，２４，２５…第２エンボス部、１０…容器本体、１２…収容室、１４…注出部
【図１】
0006639872.tif 000002
【図２】
0006639872.tif 000003
【図３】
0006639872.tif 000004
【図４】
0006639872.tif 000005
【図５】
0006639872.tif 000006
【図６】
0006639872.tif 000007
【図７】
0006639872.tif 000008