(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
車両の走行用のモータと駆動輪との間に配置された無段変速機と、前記モータにより駆動され、回転数に応じて前記無段変速機に油を供給するオイルポンプと、を備える電動車両の制御装置であって、
前記モータの駆動を制御し、運転者により操作されるアクセルの解放方向操時に、前記モータにコースト回生トルクを発生させるモータトルク制御部と、
車速低減に伴い、前記無段変速機を所定のロー側の発進用変速比に向けて変速するロー戻し制御を行う変速制御部と、
前記モータトルク制御部に含まれ、前記ロー戻し制御を行っているとき、前記モータの前記コースト回生トルクを含むモータ回生トルクを、車両減速度の変化が許容値以下となる第１の変化速度で減少させ、さらに、前記モータ回生トルクが所定値未満になると、前記第１の変化速度よりも大きい第２の変化速度で前記モータ回生トルクを減少させるモータ回生トルクカット部と、を備える
電動車両の制御装置。
【請求項２】
請求項１に記載の電動車両の制御装置において、
前記モータトルク制御部は、運転者の制動操作に応じて、前記コースト回生トルクに加算して協調回生トルクを付与するモータ制動トルク制御部をさらに備え、
前記モータ回生トルクカット部は、前記モータ回生トルクを減少させる際に、まず、前記協調回生トルク分の回生トルクを減少させ、前記協調回生トルクが０になった後に、前記コースト回生トルク分の回生トルクを減少させる
電動車両の制御装置。
【請求項３】
車両の走行用のモータと駆動輪との間に配置された無段変速機と、前記モータにより駆動され、回転数に応じて前記無段変速機に油を供給するオイルポンプと、を備える電動車両の制御方法において、
運転者により操作されるアクセルの解放方向操時に、前記モータにコースト回生トルクを発生させ、
車速低減に伴い、前記無段変速機を所定のロー側の発進用変速比に向けて変速するロー戻し制御を行い、
前記ロー戻し制御を行っているとき、前記モータの前記コースト回生トルクを含むモータ回生トルクを、車両減速度の変化が許容値以下となる第１の変化速度で減少させ、さらに、前記モータ回生トルクが所定値未満になると、前記第１の変化速度よりも大きい第２の変化速度で前記モータ回生トルクを減少させる
電動車両の制御方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、電動車両の制御装置および電動車両の制御方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、走行用のモータと駆動輪との間に配置された無段変速機と、モータの駆動により無段変速機に油を供給するオイルポンプと、を備える電動車両の制御装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。
また、この従来技術では、停車時に、無段変速機の変速比を、次の発進時に用いる発進用変速比まで低下させるロー戻し制御を実行するようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】ＷＯ２０１６／２１０１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
近年、惰性走行時のコースト回生トルクを大きく設定することで、エネルギ効率を向上させるとともに、アクセル操作による車両操作性の向上を図ることが提案されている。
このようにコースト回生トルクを大きく設定した場合、ロー戻し制御を行う際の伝達トルクも大きくなるため、ロー戻し制御の実行に必要な油量およびベルト挟持に必要な油量が多くなる。
しかしながら、無段変速機に油を供給するオイルポンプを、走行用のモータにより駆動させた場合、車速低下に伴ってモータ回転数が低下してオイルポンプの吐出油量が低下するため、ロー戻し制御時に油量不足が生じるおそれがあった。【０００５】
本開示は、上記問題に着目してなされたもので、ロー戻し制御時の油量不足発生の抑制を、車両減速度変化を抑えつつ達成可能な電動車両の制御装置および電動車両の制御方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本開示の電動車両の制御装置は、無段変速機を発進用変速比に向けて変速するロー戻し制御が実行されているとき、コースト回生トルクを含むモータ回生トルクを、車両減速度の変化が許容値以下となる第１の変化速度で減少させるモータ回生トルクカット部を備える。
【発明の効果】
【０００７】
よって、本開示の電動車両の制御装置および電動車両の制御方法では、ロー戻し制御時の無段変速機における油量不足抑制を、車両減速度変化を抑えつつ達成可能である。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】実施例１の電動車両の制御装置および電動車両の制御方法を適用したＦＦハイブリッド車両を示す全体構成図である。
【図２】実施例１にて設定されたモード遷移マップの一例を示す図である。
【図３】実施例１にて用いる変速スケジュールマップの一例を示す図である。
【図４】実施例１におけるロー戻し制御の処理の流れを示すフローチャートである。
【図５】実施例１において弱コースト回生モードと強コースト回生モードとのコースト回生トルク・協調回生トルク・メカブレーキ（液圧制動トルク）の分担比を示す特性図である。
【図６】実施例１における弱コースト回生モードにおける車速に対する目標駆動力特性と強コースト回生モードにおける車速に対する目標駆動力特性とを示すマップである。
【図７】実施例１におけるモータ回生トルクカット処理の流れを示すフローチャートである。
【図８】実施例１との比較例の動作例を示すタイムチャートであって、モータ回生トルクカット処理を実行せずに、ＥＶモード、かつ強コースト回生モードでの走行時に、制動操作を行って車両を停止させる場合の動作を示している。
【図９】実施例１によりＥＶモードかつ強コースト回生モードでの走行時に、制動操作を行って停車する場合の動作を示すタイムチャートである。
【図１０】実施例１によりＥＶモードかつ弱コースト回生モードでの走行時に、制動操作を行って停車する場合の動作を示すタイムチャートである。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本開示の電動車両の制御装置および電動車両の制御方法を実施するための形態を、図面に示す実施例１に基づいて説明する。
【００１０】
（実施例１）
まず、構成を説明する。
実施例１の電動車両の制御装置および電動車両の制御方法は、１モータ・２クラッチと呼ばれるパラレルハイブリッド駆動系を備えるＦＦハイブリッド車両に適用したものである。以下、実施例１の制御方法が適用されたＦＦハイブリッド車両の構成を、「駆動系の詳細構成」、［運転モードの詳細構成］、［制御系の詳細構成］、［ロー戻し制御］、［モータ回生トルク制御］に分けて説明する。
【００１１】
［駆動系の詳細構成］
ＦＦハイブリッド車両の駆動系は、図１に示すように、エンジンＥｎｇと、第１クラッチＣＬ１と、モータジェネレータＭＧと、第２クラッチＣＬ２と、無段変速機ＣＶＴと、ファイナルギヤFGと、左駆動輪ＬＴと、右駆動輪ＲＴと、を備えている。さらに、このＦＦハイブリッド車両には、ブレーキ液圧アクチュエータＢＡが設けられている。
【００１２】
エンジンＥｎｇは、スロットルアクチュエータによる吸入空気量とインジェクタによる燃料噴射量と、点火プラグによる点火時期の制御により、エンジントルクが指令値と一致するようにトルク制御される。また、エンジンＥｎｇは、燃焼運転状態ではなく、第１クラッチＣＬ１を締結するだけでクランキング運転状態とすると、ピストンとシリンダー内壁との摩擦摺動抵抗などによりフリクショントルクを発生する。
【００１３】
第１クラッチＣＬ１は、エンジンＥｎｇとモータジェネレータＭＧとの間の駆動伝達経路に介装されている。この第１クラッチＣＬ１としては、例えば、ノーマルオープンの乾式多板クラッチなどが用いられ、エンジンＥｎｇ〜モータジェネレータＭＧ間の締結／スリップ締結／解放を行なう。この第１クラッチＣＬ１が完全締結状態ならモータトルク＋エンジントルクが第２クラッチＣＬ２へと伝達され、解放状態ならモータトルクのみが、第２クラッチＣＬ２へと伝達される。なお、第１クラッチＣＬ１の締結／スリップ締結／解放は、クラッチ油圧（押付力）に応じて伝達トルク（クラッチトルク容量）が発生する油圧制御にて行われる。
【００１４】
モータジェネレータＭＧは、交流同期モータ構造であり、発進時や走行時にモータトルク制御やモータ回転数制御を行うと共に、制動時や減速時に回生ブレーキ制御による車両運動エネルギのバッテリ９への回収（充電）を行なうものである。
【００１５】
第２クラッチＣＬ２は、無段変速機ＣＶＴの前後進切替機構に設けられたノーマルオープンの湿式多板クラッチや湿式多板ブレーキであり、クラッチ油圧（押付力）に応じて伝達トルク（クラッチトルク容量）が発生する。この第２クラッチＣＬ２は、無段変速機ＣＶＴ及びファイナルギヤFGを介し、エンジンＥｎｇ及びモータジェネレータＭＧ（第１クラッチＣＬ１が締結されている場合）から出力されたトルクを左右駆動輪ＬＴ,ＲＴへと伝達する。なお、第２クラッチＣＬ２は、図１に示すように、モータジェネレータＭＧと無段変速機ＣＶＴの間の駆動伝達経路に設定する以外に、無段変速機ＣＶＴと左右駆動輪ＬＴ,ＲＴの間の駆動伝達経路に設定してもよい。
【００１６】
無段変速機ＣＶＴは、プライマリプーリＰｒＰと、セカンダリプーリＳｅＰと、プーリベルトＢＥと、を有するベルト式無段変速機である。
なお、プライマリプーリＰｒＰは、変速機入力軸inputに接続されている。セカンダリプーリＳｅＰは、変速機出力軸outputに接続されている。プーリベルトＢＥは、プライマリプーリＰｒＰとセカンダリプーリＳｅＰとに架け渡されている。
【００１７】
プライマリプーリＰｒＰは、変速機入力軸inputに固定された固定シーブと、変速機入力軸inputに摺動自在に支持された可動シーブと、を有している。セカンダリプーリＳｅＰは、変速機出力軸outputに固定された固定シーブと、変速機出力軸outputに摺動自在に支持された可動シーブと、を有している。
【００１８】
プーリベルトＢＥは、プライマリプーリＰｒＰとセカンダリプーリＳｅＰとの間に巻き掛けられた金属ベルトであり、それぞれの固定シーブと可動シーブとの間に挟持される。ここで、プーリベルトＢＥとしては、ピン型ベルトやVDT型ベルトが使用される。
【００１９】
無段変速機ＣＶＴでは、両プーリＰｒＰ,ＳｅＰのプーリ幅を変更し、プーリベルトＢＥの挟持面の径を変更して変速比（プーリ比）を自在に制御する。ここで、プライマリプーリＰｒＰのプーリ幅が広くなると共に、セカンダリプーリＳｅＰのプーリ幅が狭くなると変速比がLow側に変化する。また、プライマリプーリＰｒＰのプーリ幅が狭くなると共に、セカンダリプーリＳｅＰのプーリ幅が広くなると変速比がHigh側に変化する。
【００２０】
上述の無段変速機ＣＶＴのプーリ幅の変更動作は、オイルポンプＯＰから吐出される油圧により駆動される。このオイルポンプＯＰは、図示のように、モータジェネレータＭＧにより回転されて駆動するものであり、その油の無段変速機ＣＶＴへの供給量は、モータジェネレータＭＧの回転数に応じた量となる。
【００２１】
ブレーキ液圧アクチュエータＢＡは、ブレーキペダルＢＰの踏み込み操作によりマスタシリンダ圧を発生するマスタシリンダＭＣと、各輪で制動力を発生させるホイールシリンダＷＣとを結ぶ油圧経路に設けられている。なお、ブレーキ液圧アクチュエータＢＡは、ホイールシリンダ圧を減圧させるバルブや、図示を省略したポンプなどの液圧源の油圧をホイールシリンダＷＣに供給するバルブを備え、ホイールシリンダ圧を任意に増減圧可能に構成されている。
【００２２】
［運転モードの詳細構成］
実施例１のＦＦハイブリッド車両は、上述の駆動系により、運転モードとして、電気走行モード（以下、「ＥＶモード」という。）と、ハイブリッド走行モード（以下、「ＨＥＶモード」という。）などを有する。
【００２３】
「ＥＶモード」は、第１クラッチＣＬ１を解放状態とし、第２クラッチＣＬ２を締結状態とし、エンジンＥｎｇを駆動系から切り離して、モータジェネレータＭＧのみを駆動力伝達可能となるように左右駆動輪ＬＴ,ＲＴに接続する。これにより、「ＥＶモード」では、モータジェネレータＭＧを力行側に制御するときは、モータジェネレータＭＧを走行駆動源（モータ）として用いる。また、モータジェネレータＭＧを回生側に制御するときは、モータジェネレータＭＧを発電駆動源（ジェネレータ）として用いる。
【００２４】
なお、「モータジェネレータＭＧを力行側に制御する」とは、インバータ８からモータジェネレータＭＧに電力を供給し、モータジェネレータＭＧで左右駆動輪ＬＴ,ＲＴを駆動する力行状態となるように、モータジェネレータＭＧを制御することである。また、「モータジェネレータＭＧを回生側に制御する」とは、モータジェネレータＭＧと左右駆動輪ＬＴ,ＲＴの持っている回転エネルギがインバータ８に流れ込む回生状態となるように、モータジェネレータＭＧを制御することである。
【００２５】
「ＨＥＶモード」は、第１クラッチＣＬ１を締結状態とし、第２クラッチＣＬ２を締結状態とし、モータジェネレータＭＧ及びエンジンＥｎｇの双方を駆動力伝達可能となるように左右駆動輪ＬＴ,ＲＴに接続する。これにより、「ＨＥＶモード」では、モータジェネレータＭＧを力行側に制御するときは、エンジンＥｎｇとモータジェネレータＭＧを走行駆動源として用いる。また、モータジェネレータＭＧを回生側に制御するときは、モータジェネレータＭＧを発電駆動源（ジェネレータ）として用いる。また、この時には、エンジンＥｎｇはモータジェネレータＭＧに連れ回り回転し、駆動系にエンジンフリクションを与えることができる。
【００２６】
「ＥＶモード」と「ＨＥＶモード」のモード遷移は、目標駆動力と、図２に示すモード遷移マップを用いて行われる。
つまり、モータジェネレータＭＧを力行側に制御するときは、図２に示す目標駆動力ゼロ軸よりも上側に設定された力行制御領域上に目標駆動力に応じた動作点Ｐが設定される。そして、この動作点Ｐが、ＥＶ領域内にあるときに「ＥＶモード」が選択され、ＨＥＶ領域内にあるときに「ＨＥＶモード」が選択される。
【００２７】
また、モータジェネレータＭＧを回生側に制御するときは、図２に示す目標駆動力ゼロ軸よりも下側に設定された回生制御領域上に目標駆動力に応じた動作点Ｐが設定される。そして、この動作点Ｐが、ＥＶ領域内にあるときに「ＥＶモード」が選択され、ＨＥＶ領域内にあるときに「ＨＥＶモード」が選択される。
【００２８】
ここで、「ＥＶ領域」とは、目標駆動力の絶対値が小さい領域に設定された電気走行領域であり、「ＨＥＶ領域」とは、目標駆動力の絶対値がＥＶ領域よりも大きい領域に設定されたハイブリッド走行領域である。ＥＶ領域とＨＥＶ領域とは、図２において太線で示すＥＶ→ＨＥＶ切替線によって区画されている。
【００２９】
［制御系の詳細構成］
ＦＦハイブリッド車両の制御系は、図１に示すように、統合コントローラ１４と、変速機コントローラ１５と、クラッチコントローラ１６と、エンジンコントローラ１７と、モータコントローラ１８と、バッテリコントローラ１９と、ブレーキコントローラ２０と、を備えている。そして、センサ類として、モータ回転数センサ６と、変速機入力回転数センサ７と、アクセル開度センサ１０と、エンジン回転数センサ１１と、油温センサ１２と、変速機出力回転数センサ１３と、を備えている。さらに、ブレーキセンサ２１と、レバー位置検出センサ２２と、車速センサ２３と、自動走行設定スイッチセンサ２４と、回生モード切替スイッチ２９とを備えている。
【００３０】
統合コントローラ１４は、バッテリ状態、アクセル開度、車速（変速機出力回転数に同期した値）、作動油温、目標車速などから目標駆動力を演算する。そして、目標駆動力の演算結果に基づき、各アクチュエータ（モータジェネレータＭＧ、エンジンＥｎｇ、第１クラッチＣＬ１、第２クラッチＣＬ２、無段変速機ＣＶＴ、ブレーキ液圧アクチュエータＢＡ）に対する指令値を演算し、CAN通信線２５を介して各コントローラ１５，１６，１７，１８，１９，２０へと送信する。
【００３１】
変速機コントローラ１５は、統合コントローラ１４からの変速指令を達成するように、無段変速機ＣＶＴのプライマリプーリＰｒＰとセカンダリプーリＳｅＰに供給されるプーリ油圧を制御することにより変速制御を行なう。
【００３２】
変速機コントローラ１５での変速制御は、図３に示す変速スケジュールマップと、車速ＶＳＰと目標駆動力ＤＦによる運転点とを用い、変速スケジュール上での運転点（ＶＳＰ,ＤＦ）により目標プライマリ回転数Npri*を決めることで行われる。変速スケジュールは、図３に示すように、運転点（ＶＳＰ,ＤＦ）に応じて最ロー変速比と最ハイ変速比による変速比幅内で変速比を変更する。なお、最ロー変速比は、最も低速段相当の変速比であり、変速比としては最も大きな値である。最ハイ変速比は、最も高速段相当の変速比であり、変速比としては最も小さな値である。
【００３３】
クラッチコントローラ１６は、エンジン回転数センサ１１やモータ回転数センサ６や変速機入力回転数センサ７、などからのセンサ情報を入力し、第１クラッチＣＬ１と第２クラッチＣＬ２にクラッチ油圧指令値を出力する。これにより、第１クラッチＣＬ１の押付力が設定されると共に、第２クラッチＣＬ２の押付力が設定される。
【００３４】
エンジンコントローラ１７は、エンジン回転数センサ１１からのセンサ情報を入力すると共に、統合コントローラ１４からのエンジントルク指令値を達成するように、エンジンＥｎｇのトルク制御を行なう。
【００３５】
モータコントローラ１８は、統合コントローラ１４からのモータトルク指令値やモータ回転数指令値を達成するように、インバータ８に対し制御指令を出力し、モータジェネレータＭＧのモータトルク制御やモータ回転数制御を行なう。なお、インバータ８は、直流／交流の相互変換を行うもので、バッテリ９からの放電電流を、モータジェネレータＭＧの駆動電流に変化する。また、モータジェネレータＭＧからの発電電流を、バッテリ９への充電電流に変換する。
さらに、実施例１では、モータコントローラ１８は、エンジンＥｎｇの非駆動状態での停車中も、オイルポンプＯＰが必要な油量を吐出可能なように、モータジェネレータＭＧの回転数を制御する。なお、このとき、クラッチコントローラ１６は、モータジェネレータＭＧが回転していても、停車状態を維持可能なように第２クラッチＣＬ２をスリップさせる制御を行う。
【００３６】
バッテリコントローラ１９は、バッテリ９の充電容量ＳＯＣを管理し、ＳＯＣ情報を統合コントローラ１４やエンジンコントローラ１７へと送信する。
【００３７】
ブレーキコントローラ２０は、ブレーキセンサ２１からのセンサ情報を入力すると共に、統合コントローラ１４からの制動力指令を達成するように、ブレーキ液圧アクチュエータＢＡに対して制動力指令を出力し、ブレーキ液圧制御を行う。
【００３８】
また、このブレーキコントローラ２０のブレーキ液圧制御として、後述するモータジェネレータＭＧのモータ回生トルクとの協調回生制動制御を実行する。この協調回生制動制御は、周知のように、運転者がブレーキペダルＢＰによる制動操作を行った際の要求制動力を、ブレーキ液圧アクチュエータＢＡにより発生する液圧制動トルクと、モータジェネレータＭＧによる協調回生制動トルクとで併せて得るように制御する。また、この協調回生制動制御の終了時には、協調回生制動トルクを減少させる一方で、液圧制動トルクを上昇させるすり替え制御を実行する。
【００３９】
自動走行設定スイッチセンサ２４は、運転者によってＯＮ/ＯＦＦ操作される自動走行スイッチの操作信号を検出するセンサである。自動走行スイッチがＯＮ操作されたときには、自動走行指令を統合コントローラ１４へ送信する。これにより、自動走行モードが設定される。また、自動走行スイッチがＯＦＦ操作されたときには、この自動走行設定スイッチセンサ２４は、自動走行解除指令を統合コントローラ１４へ送信する。これにより、自動走行モードの設定が解除されてマニュアル走行モードに設定される。
【００４０】
なお、自動走行モードでは、運転者がアクセルペダルを操作して所定の車速以上の任意の車速になったときに自動走行設定スイッチをＯＮ操作すると、当該任意の車速が目標車速に設定される。その後、図示しないレーダーセンサーなどからの情報に基づいて前方に先行車両を検出したときには、検出された先行車両の車速が目標車速に設定される。
また、運転者が自動走行スイッチをＯＦＦ操作しなくとも、ブレーキペダルＢＰを踏むなどの運転者による所定の操作に応じ、自動走行設定スイッチセンサ２４によって自動走行解除指令が統合コントローラ１４へ送信され、自動走行モードの設定が解除されてマニュアル走行モードに切り替わる。
【００４１】
［ロー戻し制御］
この実施例１では、変速機コントローラ１５は、車両減速時に、停車前に無段変速機ＣＶＴの変速比を、予め設定された発進用変速比に戻す、ロー戻し制御を実行する。本実施例１では、発進用変速比としては、最ロー（最大変速比）を用いる。なお、走行路が、発進時に高い駆動トルクを必要としない平坦路、降坂路などには、発進用変速比として、最ローよりも変速比が小さな（高速段側の）変速比を用いるようにしてもよい。
【００４２】
このロー戻し制御の処理の流れの一例を図４に示す。
ステップＳ１１では、車両が減速状態（車両Ｇ＜０）かつ車速（Ｖ）が閾値未満（Ｖ＜Ｖｌｉｍ）であるか否か判定する。そして、Ｇ＜０かつＶ＜Ｖｌｉｍの場合はステップＳ１２に進み、それ以外では、ロー戻し制御の１回の処理を終了する。
【００４３】
ステップＳ１２では、ロー戻し制御を実行する。この場合、無段変速機ＣＶＴの変速比を、図３の太線の矢印に示すように制御する。この場合、その時点の動作点Ｐから、一旦、最ハイ変速比とした後、車速の低下に伴い、最ロー変速比に向けてダウンシフト（変速比増大）し、最ロー変速比に達した後は、最ロー変速比を維持する。
なお、前述のように、ロー戻し制御では、発進用変速比として最ローに戻す例を示しているが、条件によって、最ローの変速比よりも高変速段側（小変速比）としてもよい。
【００４４】
ステップＳ１２に続くステップＳ１３では、車速ＶＳＰが０に達したか否か判定する。そして、車速ＶＳＰが０に低下するまでステップＳ１２のロー戻し処理を繰り返し、車速ＶＳＰが０まで低下したら、ロー戻し制御を終了する。
すなわち、ロー戻し制御では、車両が停止するまでに無段変速機ＣＶＴの変速比を最ローに移行させる。
【００４５】
［モータ回生トルク制御］
次に、本実施例１においてモータコントローラ１８が実行するモータ回生トルク制御について説明する。
ここで、本実施例１では、モータ回生トルクとして、惰性走行（以下、コースト走行と称する）時に、モータジェネレータＭＧにより所定のコースト回生トルクを生じさせるコースト回生制御を実行する。
さらに、このコースト回生制御の実行時において、ロー戻し制御の実行された場合に、モータ回生トルクカット処理を実行する。
【００４６】
以下に、コースト回生制御およびモータ回生トルクカット処理について説明する。
前述したように、コースト回生制御は、車両の減速時に、モータ回生トルクによる減速力を生じさせる制御である。
このコースト回生制御において、本実施例１では、回生モード切替スイッチ２９により弱コースト回生モードと強コースト回生モードとを選択可能としている。
【００４７】
図５は、弱コースト回生モードを選択したときと強コースト回生モードを選択したときのコースト回生・ブレーキ協調回生・メカブレーキ（ブレーキ液圧アクチュエータＢＡ）の分担比の比較を示す。図６は、弱コースト回生モードを選択したときの車速に対するコースト目標駆動力特性と強コースト回生モードを選択したときの車速に対するコースト目標駆動力特性の一例を示す。以下、図５および図６に基づいてアクセル解放時のコースト回生モード構成を説明する。
【００４８】
「弱コースト回生モード」とは、図５および図６に示すように、アクセル解放操作によるコースト回生量である弱コーストトルクＴＬｏによる制動力発生領域をエンジンブレーキ相当による負の目標駆動力領域に設定したモードをいう。つまり、「弱コースト回生モード」での弱コーストトルクＴＬｏ特性は、図６の破線特性に示すように、減速により車速ＶＳＰが低下するとき、エンジンブレーキ相当の弱コーストトルクＴＬｏを維持したまま推移する。そして、停車に近づくとコースト回生量を徐々に減少し、コースト終了車速以下の停車領域になると正の目標駆動力（クリープトルク）に移行するようにしている。なお、弱コーストトルクＴＬｏは、ロー戻し制御時に、この値の伝達トルク変化が生じても、運転者に違和感を与えない減速度変化しか生じない程度の値に設定されている。
【００４９】
「強コースト回生モード」とは、図５および図６に示すように、アクセル解放操作によるコースト回生量である強コーストトルクＴＨｉによる負の目標駆動力（＝目標制動力）発生領域を「弱コースト回生モード」に比べて拡大したモードをいう。この強コースト回生モードでは、アクセル解放操作による減速要求時、車両減速度のコントロール性能を高めることができる。つまり、「強コースト回生モード」での強コーストトルクＴＨｉ特性は、図６の実線特性に示すように、減速により車速ＶＳＰが低下するとき、エンジンブレーキ相当のコースト回生量（強コーストトルクＴＨｉ）が増大する。そして、停車に近づくと増大した強コーストトルクＴＨｉが急に減少し、所定のコース回生終了車速以下の停車領域になると正の目標駆動力（クリープトルク）に移行するようにしている。なお、「強コースト回生モード」のとき、アクセル開度ＡＰＯが中低開度領域の目標駆動力特性も、「弱コースト回生モード」のときよりも負の目標駆動力側に移行させた割り付けとしている。
【００５０】
「弱コースト回生モード」の選択時には、アクセル解放操作により減速すると、低車速域までは弱コーストトルクＴＬｏが一定量のままである。そして、低車速域に到達した後、図６の矢印Ａに示すように、車速の低下にしたがって弱コーストトルクＴＬｏが緩やかな減少勾配により徐々に低下する。一方、「強コースト回生モード」の選択時、図６の矢印Ｂに示すように、アクセル解放操作により減速すると、強コーストトルクＴＨｉが車速の低下により急な増大勾配により増大する。そして、最大のコースト回生量領域を過ぎると、図６の矢印Ｃに示すように、強コーストトルクＴＨｉが車速の低下により急な減少勾配により減少する。
【００５１】
このように、「強コースト回生モード」は、殆どの減速シーンにおいてブレーキペダル操作を要さず、アクセル戻し/解放操作による制動力コントロールが可能である。このため、「強コースト回生モード」は、アクセルペダル（図示省略）へのアクセルワークにより駆動/制動をコントロールする「１ペダルモード」と呼ばれることがある。
【００５２】
なお、図５において、「コースト回生トルク」とは、アクセルＯＦＦ・ブレーキＯＦＦで効かせるコースト回生量である。「協調回生トルク」とは、アクセルＯＦＦ・ブレーキＯＮで効かせるブレーキ協調回生量である。なお、コースト回生トルク（ＴＬｏ，ＴＨｉ）と協調回生トルクとの合計値が、モータジェネレータＭＧにより発生可能なモータ回生量上限値の範囲内となるように制御する。
【００５３】
「メカブレーキ」とは、アクセルＯＦＦ・ブレーキＯＮのとき回生量（コースト回生量＋ブレーキ協調回生量）だけでは要求制動力を満たせない場合に補償する液圧制動トルクである。なお、この液圧制動トルクは、マスタシリンダＭＣおよびブレーキ液圧アクチュエータＢＡから供給される液圧によりホイールシリンダＷＣにおいて生じる制動トルクである。
【００５４】
次に、モータ回生トルクカット処理について説明する。
モータ回生トルクカット処理は、ロー戻し制御が実行されるとモータコントローラ１８において実行を開始する処理であり、所定条件でコースト回生トルクを含むモータ回生トルクを低減させるもので、この処理の流れを図７のフローチャートにより説明する。なお、本実施例１では、モータ回生トルクカット処理は、ロー戻し制御の開始に応答して実行を開始するが、モータ回生トルクカット処理の開始は、これに限定さるものではない。要は、ロー戻し制御の実行時にモータ回生トルクカット処理を行えばよいものであり、例えば、コースト回生時かつ減速時に開始してもよい。
【００５５】
上述のように、ロー戻し制御の開始によりスタートした後に進む、最初のステップＳ１０１では、車速、減速度、油温から油量収支が不足するか否かの判定を行うためのＣＶＴ入力回転数閾値を演算する。
ここで、車速は、無段変速機ＣＶＴの出力回転数とファイナルギヤ比とタイヤ径とから演算する。そして、減速度は、求めた車速の変化速度から演算する。
【００５６】
また、ＣＶＴ入力回転数閾値は、オイルポンプＯＰの発生油量で無段変速機ＣＶＴの正常な変速動作および伝達トルクを正常に伝達するためのベルトクランプに必要な油量を賄えるかどうかを判定するために設定された値である。このＣＶＴ入力回転数閾値は、予め、実測、あるいは、車両モデルによる演算などにより車速、変速度、油温に応じたＣＶＴの変速動作およびベルトクランプに必要な最低限必要な油量を求め、これを閾値として設定しておく。
【００５７】
次のステップＳ１０２では、変速機入力軸inputの回転数であるＣＶＴ入力回転数が、予め設定されたＣＶＴ入力回転数閾値未満になったか否か判定する。そして、ＣＶＴ入力回転数＜ＣＶＴ入力回転数閾値の場合は、次のステップＳ１０３に進み、ＣＶＴ入力回転数≧ＣＶＴ入力回転数閾値の場合は、１回の処理を終了する。なお、この処理は、所定の周期で繰り返し実行する。
【００５８】
ＣＶＴ入力回転数＜ＣＶＴ入力回転数閾値の場合に進むステップＳ１０３では、モータジェネレータＭＧにおいて発生しているモータ回生トルクを第１の変化速度Ｋｖ１（図９の傾きＫｖ１）で低下させる指令を出力し、次のステップＳ１０４に進む。
ここで、第１の変化速度Ｋｖ１は、このモータ回生トルク変化により車両に生じる減速度変化が乗員に違和感を与えない範囲で予め設定された値である。具体的には、車両減速度が０，１〜０，２Ｇ／ｓの範囲内程度となるようにモータ回生トルクを低減する。
また、このモータ回生トルクの低下では、モータコントローラ１８は、まず、協調回生トルク分の回生トルクを減少させる指令をブレーキコントローラ２０に出力する。そして、モータコントローラ１８は、協調回生トルクが０になった後に、コースト回生トルク分の回生トルクを減少させる。
【００５９】
ステップＳ１０４では、モータ回生トルクが、予め設定されたトルク段差許容閾値Ｔｌｉｍ未満に低下したか否か判定する。そして、モータ回生トルク（絶対値）＜トルク段差許容閾値（絶対値）の場合は、ステップＳ１０５に進み、モータ回生トルク（絶対値）≧トルク段差許容閾値（絶対値）の場合は、ステップＳ１０３の処理に戻る。
【００６０】
ここで、トルク段差許容閾値Ｔｌｉｍは、無段変速機ＣＶＴの伝達トルクが、トルク段差許容閾値Ｔｌｉｍから０Ｎｍに急低下しても、それによる車両減速度変化が、運転者に違和感を与えることのない値に設定されている。この値は、実車による実験に基づいて設定したり、車両モデルにより求めた減速度が、予め設定された値以下になる値を演算により求めた値としたり、経験値に基づいて任意に設定したりすることができる。
また、本実施例１では、このトルク段差許容閾値Ｔｌｉｍは、エンジンブレーキ相当の値として設定した弱コーストトルクＴＬｏと同程度の値に設定されている。
【００６１】
モータ回生トルクがトルク段差許容閾値未満に低下した場合に進むステップＳ１０５では、モータ回生トルクを、第１の変化速度Ｔｖ１よりも大きな第２の変化速度Ｔｖ２で低下させ、次のステップＳ１０６に進む。モータ回生トルクを、第２の変化速度Ｔｖ２で低下させるのにあたり、本実施の形態では、０．０nＧ（nは整数）程度のＧ変化が生じる値に設定している。
【００６２】
ステップＳ１０６では、モータ回生トルクが０まで低下したか否か判定する。そして、モータ回生トルクが０まで低下した場合には、この処理を終了し、モータ回生トルクが０よりも大きい場合は、ステップＳ１０５の処理に戻る。
【００６３】
［実施例１の作用］
次に、実施例１の作用を説明する。
この実施例１の作用を説明するのにあたり、まず、モータ回生トルクカット処理を実行しない場合の課題を、図８の比較例を参照しつつ説明する。
【００６４】
図８は、実施例１と同様の装置において、モータ回生トルクカット処理を実行することなく、ＥＶモード、かつ、強コースト回生モードでの走行時に制動操作を行って車両を停止させる場合の各動作を示すタイムチャートである。
【００６５】
このタイムチャートは、強コースト回生モードで、かつ、モータジェネレータＭＧのみを駆動源として走行するＥＶモードでの走行状態から、制動操作を行って停車するまでの動作を示している。
このタイムチャートにおいて、ｔ００の時点では、アクセル開度ＡＰＯが０ｄｅｇとなっており、モータコントローラ１８は、モータ回生トルクとして、強コースト回生モードによる強コーストトルクＴＨｉを発生し、これにより車速が低下している。
【００６６】
その後、ｔ０１の時点で運転者が制動操作を行い、ブレーキ踏力が発生し、これに基づくドライバ要求制動トルクに応じ、協調回生制御を実行する。そして、この協調回生制御に応じ、モータ回生トルクとして、協調回生トルクＴｋ０分を加える。
【００６７】
その後、ｔ０２の時点でロー戻り制御を開始する。このロー戻り制御では、この時点から、停車までの間に、無段変速機ＣＶＴの変速比を最ハイから最ローに変速させる制御を行う。
【００６８】
このロー戻り制御と並行して、車速が低下したｔ０２の時点で、協調回生制御による協調回生トルクと液性制動トルクとのすり替え制御を開始する。これにより、協調回生トルクＴｋ０１分を減少させるとともに、液圧制動トルクを上昇させる（図示省略）。
また、車速の低下により、モータ回転数は低下させるが、このｔ０２の時点から停車するｔ０５までの間、モータ回転数は、オイルポンプＯＰを駆動させるために必要な最低回転数に維持させる。
【００６９】
上述のように、ｔ０２の時点から停車するｔ０５の時点までの間に、ロー戻り制御を実行するもので、この場合、無段変速機ＣＶＴでは、最ハイから最ローまでの変速のための油量と、強コーストトルクＴＨｉの伝達のための油量とが必要となる。
このタイムチャートでは、ｔ０２の時点で、強コーストトルクＴＨｉと、協調回生トルク（Ｔｋｏ）とのモータ回生トルクが発生しているため、無段変速機ＣＶＴでは、例えば、弱コーストトルクＴＬｏのみの発生の場合と比較して、多くの油量が必要となる。
【００７０】
一方、減速時には、モータジェネレータＭＧは、走行のための回転は不要であり、モータ回転数は、オイルポンプＯＰの駆動に必要な低回転数に維持され、その供給油量も、加速時と比較して、低量となる。
このため、無段変速機ＣＶＴにおいて、上述の最ローへの変速およびモータ回生トルクの伝達に必要な油量が不足するおそれがある。そして、このような油量不足が生じた場合には、無段変速機ＣＶＴでは、最ローまでの変速が終了せずに停車してしまい、次の発進時にスムーズな発進を行うことができないおそれがある。
【００７１】
また、この油量不足による変速の不具合を解消するため、コースト回生トルクを図示のように、ｔ０３の時点とｔ０４の時点との間で、急低下させた場合、車両減速度の変化が大きくなり、乗員に違和感を与えるおそれがある。
このように、図８に示す比較例の動作では、ロー戻し制御時の油量不足発生の抑制と、車両減速度変化の抑制とを両立させるのが難しい。
【００７２】
［強コースト回生モードにおける実施例１の動作例］
次に、実施例１の電動車両の制御装置および電動車両の制御方法の場合の動作例を図９のタイムチャートにより説明する。
この図９の動作例も、図８の比較例と同様に、ＥＶモードかつ強コースト回生モードでの走行時に、制動操作を行って停車する場合の動作を示している。すなわち、ｔ１０の時点で、運転者は、アクセル開度ＡＰＯを０ｄｅｇとし、ｔ１１の時点で、ブレーキペダルＢＰによる制動操作を行った後、ｔ１４の時点で、停車した場合の動作を示す。
【００７３】
このタイムチャートにおいて、ｔ１０の時点では、アクセル開度ＡＰＯが０ｄｅｇであることから、モータコントローラ１８は、強コーストトルクＴＨｉのモータ回生トルクを発生させ、これにより車速が低下している。
【００７４】
そして、ｔ１１の時点で、ブレーキ踏み込み操作に基づくドライバ要求制動トルクに応じ、ブレーキコントローラ２０が協調回生制御を実行し、モータ回生トルクに、協調回生トルクＴｋ１分を加える。
【００７５】
このｔ１１の時点から、車速が低下し、ｔ１２の時点で、変速機コントローラ１５は、ロー戻り制御を開始する。このロー戻り制御では、この時点から、停車（ｔ１５）までの間に、無段変速機ＣＶＴの変速比を最ハイから最ローに変速させる制御を行う。
【００７６】
これと同時に、無段変速機ＣＶＴの入力回転数がＣＶＴ入力回転数閾値を下回るのに応じ、ｔ１２の時点で、モータコントローラ１８は、モータ回生トルクカット処理を開始する。このモータ回生トルクカット処理では、まず、モータ回生トルクを、第１の変化速度Ｔｖ１で低下させる。これは、図７のフローチャートのステップＳ１０１→Ｓ１０２→Ｓ１０３の処理に基づく。
【００７７】
ここで、ＣＶＴ入力回転数閾値は、前述のように、車速、減速度、油温に基づいて設定される閾値であり、無段変速機ＣＶＴにおいて油量収支が不足するか否かを判断する値である。すなわち、ＣＶＴ入力回転数（＝オイルポンプＯＰの回転数）がＣＶＴ入力回転数閾値よりも低下すると、オイルポンプＯＰの吐出油量が、無段変速機ＣＶＴにおける変速動作およびトルク伝達動作に支障をきたすおそれが生じる。
【００７８】
そこで、無段変速機ＣＶＴにおける変速動作およびトルク伝達動作に支障が生じる前の時点で、モータ回生トルクカット処理によりモータ回生トルクを低減させて、無段変速機ＣＶＴにおける伝達トルクを低減させ、変速動作に必要な油量を低減させる。これにより、無段変速機ＣＶＴにおけるロー戻し制御による変速動作およびトルク伝達動作に支障が生じるのを抑制する。
【００７９】
また、このとき、モータ回生トルクを、第１の変化速度Ｔｖ１で低下させることにより、車両の減速度変化を抑え、モータ回生トルクカット処理の実行による減速度変化が乗員に違和感を与えるのを抑制する。
【００８０】
上記のモータ回生トルクカット処理によりモータ回生トルクを第１の変化速度Ｋｖ１で低下させたｔ１２の時点後、モータ回生トルクが低下を続けトルク段差許容閾値未満となったｔ１３の時点からモータ回生トルクを、第２の変化速度Ｋｖ２で低下させる。これは、図７のフローチャートのステップＳ１０４→Ｓ１０５の処理に基づく。
【００８１】
そして、ｔ１４の時点で、モータ回生トルクが０になると、モータ回生トルクカット処理を終了する（ステップＳ１０６）。ここで、ｔ１３の時点からｔ１４の時点の間は、モータ回生トルクを急低下させるため、無段変速機ＣＶＴにおいて伝達トルク変化が生じるおそれがある。しかしながら、トルク段差許容閾値は、予め、無段変速機ＣＶＴにおける伝達トルクが、トルク段差許容閾値から０となっても、それによる減速度変化が乗員に違和感を与えない値に設定している。
このため、ｔ１３時点からｔ１４時点のモータ回生トルクは、乗員に違和感を与えることはない。
【００８２】
そして、その後、ｔ１５の時点で、車両は停車する。
このように、車両が停車する前に、確実に、無段変速機ＣＶＴにおける伝達トルクを０まで低下させるため、ロー戻し制御による発進用変速比である最ローへの変速動作を、停車までに確実に実行することができる。
以上のように、本実施例１では、ロー戻し制御時の油量不足発生を抑制して確実にロー戻し制御を実行することができるとともに、乗員に車両減速度変化により違和感を与えることを抑えることができる。
【００８３】
［弱コースト回生モードにおける実施例１の動作例］
実施例１では、上記の強コースト回生モードに限らず、弱コースト回生モードにあっても、ロー戻し制御による変速を確実に実行可能であり、以下、図１０のタイムチャートに基づいて説明する。
【００８４】
この図１０のタイムチャートは、上述のようにＥＶモードかつ弱コースト回生モードでの走行時に、制動操作を行って停車する場合を示している。
【００８５】
図１０のタイムチャートでは、ｔ２０の時点で、運転者が制動操作を行って、制動トルクとして、弱コーストトルクＴＬｏと、協調制動制御による協調回生トルクおよび液圧制動トルクと、を発生させている。
【００８６】
そして、ｔ２１の時点で、変速機コントローラ１５は、ロー戻し制御を開始する。
また、このｔ２１の時点で、ＣＶＴ入力回転数が、ＣＶＴ入力回転数閾値を下回り（Ｓ１０２）、モータ回生トルクカット処理を開始する。
【００８７】
このモータ回生トルクカット処理において、まず、協調回生トルク分のモータ回生トルクを第１の変化速度Ｋｖ１で低減させる。
したがって、車両の減速度変化を抑え、モータ回生トルクカット処理の実行による減速度変化が乗員に違和感を与えるのを抑制することができる。
【００８８】
そして、モータ回生トルクが、トルク段差許容閾値未満となったｔ２２の時点からモータ回生トルクを、モータ回生トルク＝０となるまで、第２の変化速度Ｋｖ２で低下させる（Ｓ１０４→Ｓ１０５）。
【００８９】
ここで、弱コースト回生トルクは、トルク段差許容閾値程度の値に設定している。このため、ｔ２２の時点までに低減するモータ回生トルクは、協調回生トルク分に相当し、ｔ２２の時点から低減するモータ回生トルクが、弱コーストトルクＴＬｏ分に相当する。
【００９０】
この図１０のタイムチャートに示す弱コースト回生モードの場合も、車両が停車する前に、確実に、無段変速機ＣＶＴにおける伝達トルクを０まで低下させるため、ロー戻し制御による最ロー（含む）への変速動作を、停車までに確実に実行することができる。
【００９１】
以上のように、本実施例１では、弱コースト回生モードにおける停車時も、ロー戻し制御時の油量不足発生を抑制して確実にロー戻し制御を実行することができるとともに、乗員に車両減速度変化により違和感を与えることを抑えることができる。
【００９２】
［実施例１の効果］
以下に、実施例１の電動車両の制御装置および電動車両の制御方法の効果を列挙する。
１）実施例１の電動車両の制御装置は、
車両の走行用のモータジェネレータＭＧと左右駆動輪ＬＴ，ＲＴとの間に配置された無段変速機ＣＶＴと、モータジェネレータＭＧにより駆動され、回転数に応じて無段変速機ＣＶＴに油を供給するオイルポンプＯＰと、を備える電動車両の制御装置であって、
モータジェネレータＭＧの駆動を制御し、運転者により操作されるアクセルの解放方向操時に、モータジェネレータＭＧにコースト回生トルクを発生させるモータトルク制御部としてのモータコントローラ１８と、
車速低減に伴い、無段変速機ＣＶＴを所定のロー側の発進用変速比（最ロー）に向けて変速するロー戻し制御を行う変速制御部としての変速機コントローラ１５と、
モータコントローラ１８に含まれ、ロー戻し制御を行っているとき、モータジェネレータＭＧによるコースト回生トルクを含むモータ回生トルクを、車両減速度の変化が許容値以下となる第１の変化速度Ｋｖ１で減少させるモータ回生トルクカット部（ステップＳ１０１〜Ｓ１０３の処理を実行する部分）と、を備える電動車両の制御装置とした。
したがって、ロー戻し制御時において、モータ回生トルクの減少を行わない場合と比較して、無段変速機ＣＶＴの油量不足を抑制して、変速を確実に行うことができる。加えて、モータ回生トルクの減少を第１の変化速度Ｋｖ１よりも急速に行う場合と比較して、無段変速機ＣＶＴにおける伝達トルクの急変による車両減速度の急変を抑制し、乗員に違和感を与えることを抑制できる。
【００９３】
２）実施例１の電動車両の制御装置は、
モータ回生トルクカット部は、モータ回生トルクがトルク段差許容閾値未満になると、第１の変化速度Ｋｖ１より大きい第２の変化速度Ｋｖ２でモータ回生トルクを減少させる電動車両の制御装置とした。
したがって、車両減速時に、停車前に確実にロー戻し制御により発進用変速比（最ロー）まで変速させることができ、次回の発進を円滑に行うことができる。
【００９４】
３）実施例１の電動車両の制御装置は、
モータコントローラ１８は、運転者の制動操作に応じて、コースト回生トルクに加算して協調回生トルクを付与するモータ制動トルク制御部をさらに備え、
モータ回生トルクカット部は、モータ回生トルクを減少させる際に、まず、協調回生トルク分の回生トルクを減少させ、協調回生トルクが０になった後に、コースト回生トルク分の回生トルクを減少させる電動車両の制御装置とした。
したがって、ロー戻し制御の実行時に、コースト回生トルクに加え、協調回生トルクが加算されている場合でも、ロー戻し制御時の油量不足を抑制できるとともに、車両減速度の急変を抑制できる。これにより、ロー戻し制御による発進用変速比（最ロー）への変速を確実に実行しつつ、乗員に違和感を与える車両減速度変化を抑制できる。
【００９５】
４）実施例１の電動車両の制御方法は、
車両の走行用のモータジェネレータＭＧと左右駆動輪ＲＴ，ＬＴとの間に配置された無段変速機ＣＶＴと、モータジェネレータＭＧにより駆動され、回転数に応じて無段変速機ＣＶＴに油を供給するオイルポンプと、を備える電動車両の制御方法において、
運転者により操作されるアクセルの解放方向操時に、モータジェネレータＭＧにコースト回生トルクを発生させ、
車速低減に伴い、無段変速機ＣＶＴを所定のロー側の発進用変速比（最ロー）に向けて変速するロー戻し制御を行い、
ロー戻し制御を行っているとき、モータジェネレータＭＧのコースト回生トルクを含むモータ回生トルクを、車両減速度の変化が許容値以下となる第１の変化速度Ｋｖ１で減少させる（ステップＳ１０３）電動車両の制御方法とした。
したがって、ロー戻し制御時において、モータ回生トルクの減少を行わない場合と比較して、無段変速機ＣＶＴにおける油量不足を抑制して、変速を確実に行うことができる。加えて、モータ回生トルクの減少を第１の変化速度Ｋｖ１よりも急速に行う場合と比較して、無段変速機ＣＶＴにおける伝達トルクの急変による車両減速度の急変を抑制し、乗員に違和感を与えることを抑制できる。
【００９６】
以上、本開示の電動車両の制御装置及び電動車両の制御方法を実施の形態に基づき説明してきたが、具体的な構成については、この実施の形態に限られるものではなく、請求の範囲の各請求項に係る発明の要旨を逸脱しない限り、設計の変更や追加などは許容される。
【００９７】
実施の形態では、１モータ・２クラッチと呼ばれるパラレルハイブリッド駆動系を備えるＦＦハイブリッド車両に適用した例を示したが、これに限らない。すなわち、本開示の電動車両の制御装置及び電動車両の制御方法は、回生可能なモータおよびロー戻し制御を実行する無段変速機を備えていればよく、ハイブリッド車両に限らず、モータのみを駆動源とする電気自動車にも適用できる。また、ハイブリッド車両にあっても、シリーズハイブリッド車両にも適用可能であり、また、ＦＦ以外のＦＲ、４輪駆動などの他の駆動系を備えた車両にも適用できる。
さらに、パラレルハイブリッド車両であっても、実施の形態において示した１モータ・２クラッチ式のものに限定されない。
【図１】
0006702505.tif 000002
【図２】
0006702505.tif 000003
【図３】
0006702505.tif 000004
【図４】
0006702505.tif 000005
【図５】
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【図６】
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【図７】
0006702505.tif 000008
【図８】
0006702505.tif 000009
【図９】
0006702505.tif 000010
【図１０】
0006702505.tif 000011