(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端を開口端とする筒状の栓体と、栓体の他端を閉鎖する逆止弁とを備える弾性部材の逆止弁付栓において、
逆止弁は、栓体の他端から栓体の貫通方向に延長すると共に栓体の内側に向かって弾性変形可能な変形部と、変形部の先端を閉鎖する逆止弁本体部とを備え、
変形部は、栓体に接合すると共に逆止弁本体部へ向かうにつれて内径を狭める形状の第１の変形部と、逆止弁本体部に接合する第２の変形部とを備え、
逆止弁本体部は、第２の変形部の先端を閉鎖する閉鎖部であって切目を有する閉鎖部と、第２の変形部の外周面よりも半径方向外側に閉鎖部から張り出した張出部とを備えることを特徴とする逆止弁付栓。
【請求項２】
第１の変形部は、その内周面および外周面の断面形状を、いずれも第２の変形部へ向かうにつれて口径が狭まる円弧状にしてあることを特徴とする請求項１記載の逆止弁付栓。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内容物を入れるための注入管を抜き差し可能な逆止弁付栓に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の飲料コップの一例としてその下部に液体注入口を有し、液体注入口に逆止弁付栓を設けたものが知られている（特許文献１）。この飲料コップにおいては、ノズルを逆止弁付栓に挿入して液体を飲料コップに注入することが記載されている。またこの飲料コップでは逆止弁付栓についての詳細は記載されていないが、液体を注入した後にはノズルを逆止弁付栓から抜き取る作業が不可欠であるので、逆止弁付栓の逆流防止構造は必要であると思われる。
【０００３】
また飲料コップではなく、主に医療器具等に用いられる逆止弁付栓の一例として、瓶本体の開口部に嵌合する筒状の栓本体と、栓本体の内周面においてその貫通方向の中間部から突出する環状のシール凸部と、栓本体の下側開口端を塞ぐようにドーム状に膨らむ逆止弁とを設けられたものが知られている（特許文献２）。因みにこの逆止弁には一文字又は十文字の切り目が逆流防止構造として設けられている。したがって例えば一文字に切目が設けられた逆止弁は、切目を境にして二枚の閉鎖片が密接する構造となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】国際公開ＷＯ２００７／１４１７１９号
【特許文献２】特許第３４８４１１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
さて特許文献２に記載された逆止弁付栓と同等物を、特許文献１に記載された飲料コップと同等物の下部に取り付けて、逆止弁付栓側から液体を注いだ。より詳しく言えば、注入管を逆止弁付栓に差し込んでから、所望の量となるまで注入管から飲料コップ内に液体を注ぎ入れ、その後、注入管を逆止弁付栓から抜き取った。この注入管を抜き取るときに、逆止弁付栓から液漏れが生じやすかった。
【０００６】
その原因となっているのは、特許文献２に記載された逆止弁付栓の構造にあると考えられる。その構造とは、ドーム状に膨らんだ逆止弁がその付け根部分（栓本体に接合している部分）を支点として開閉する構造である。この構造の場合、注入管を抜き取るときには、付け根部分を支点として閉じる方向の復元力のみが逆止弁が作用すると考えられる。このような復元力のみでは、注入管が切目から離れ難くなり、切目が閉じるまでに時間がかかるものと考えられる。
【０００７】
なお逆止弁付栓は、飲料コップという用途に限らず、内容物の圧力が加わるような用途で使用される場合には、同様の問題を抱えることになる。
【０００８】
本発明は上記実情を考慮して創作されたもので、その目的は内容物を入れるための注入管を逆止弁付栓体から抜き取るときに、内容物を切目から漏れ難くすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の逆止弁付栓は、一端を開口端とする筒状の栓体と、栓体の他端を閉鎖する逆止弁とを備える弾性部材である。逆止弁は、栓体の他端から栓体の貫通方向に延長すると共に栓体の内側に向かって弾性変形可能な変形部と、変形部の先端を閉鎖する逆止弁本体部とを備える。変形部は、栓体に接合すると共に逆止弁本体部へ向かうにつれて内径を狭める形状の第１の変形部と、逆止弁本体部に接合する第２の変形部とを備えるものである。逆止弁本体部は、第２の変形部の先端を閉鎖する閉鎖部であって切目を有する閉鎖部と、第２の変形部の外周面よりも半径方向外側に閉鎖部から張り出した張出部とを備える。
【００１０】
また第１の変形部は、逆止弁本体へ向かうにつれて内径を狭める形状であれば良いが、栓体の内側に向かって弾性変形し易くするには次のようにすることが望ましい。
すなわち、第１の変形部は、その内周面および外周面の断面形状を、いずれも第２の変形部へ向かうにつれて口径が狭まる円弧状にしてあることである。
【００１１】
また第２の変形部は、栓体の貫通方向に延長するものであれば良いが、栓体の内側に向かって弾性変形し易くするには次のようにすることが望ましい。
すなわち第２の変形部は、その外周面および内周面の断面形状を、いずれも栓体の貫通方向に平行に延長する直線状にしてあることである。
【００１２】
また張出部は、逆止弁本体部が栓体の内側に入るのを邪魔するように、閉鎖部から第２の変形部の外周面よりも半径方向外側に張り出した形状であれば良く、切目に差し込んだ注入管を抜き取るときに、その一部が弾性変形して栓体の内側に入っても良いが、当該一部を入りやすく且つ出やすくするには次のようにすることが望ましい。
すなわち張出部の外周面は、変形部から栓体の貫通方向に離れるにつれて外径を広げるテーパ状であることである。
【００１３】
また切目に差し込んだ注入管を抜き取るときに、逆止弁本体部を栓体の内側に入り難くするには次のようにすることが望ましい。
すなわち張出部は、栓体の内周面のうち変形部側の部分よりも外径の広い部分を備えることである。
【００１４】
また閉鎖部の内面および外面は、形状を問わないが、切目を閉じやすくするには次のようにすることが望ましい。
すなわち閉鎖部の内面は、その断面形状を閉鎖部の外面に向かって膨らむ円弧状にすることである。いっぽう閉鎖部の外面は、その断面形状を、閉鎖部の内面と同じ側に向かって膨らむ円弧をその円弧長の中央部で直線状に凹ませた形状にしたものであって、栓体の貫通方向から視て、その中央部に位置する閉鎖中央部と、その外周部に位置する閉鎖外周部とを備えるものとする。そのうえで閉鎖中央部は、円弧長の中央部で直線状に凹ませた形状に対応する部分であって、栓体の貫通方向に直交する平面にすることである。
【００１５】
また閉鎖部の外面における閉鎖外周部の円弧の半径と、閉鎖部の内面の円弧の半径との関係は問わないが、切目を閉じやすくするには、閉鎖部の厚み（貫通方向の厚み）を厚くすることが望ましく、それには次のようにする。
すなわち閉鎖部の外面における閉鎖外周部の円弧の半径を、閉鎖部の内面の円弧の半径よりも大きなものとする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の逆止弁付栓によれば、変形部のうち栓体に接合する第１の変形部を逆止弁本体部へ向かうにつれて内径を狭める形状にしてあるので、切目に差し込んだ注入管を抜き取るときに、第１の変形部が栓体の内側に向かって弾性変形し、その結果、切目が閉じるときには逆止弁本体部の復元力だけでなく、第１の変形部の復元力も作用するようになる。また逆止弁本体部の張出部が第２の変形部の外周面よりも半径方向外側に閉鎖部から張り出しているので、張出部は逆止弁本体部が栓体の内側に入るのを邪魔し、注入管を抜き取るときに切目が注入管から離れやすくなり、内容物が漏れ出し難くなる。
【００１７】
また逆止弁付栓は、第１の変形部の内周面および外周面の断面形状を、いずれも第２の変形部へ向かうにつれて口径が狭まる円弧状にしてあれば、注入管を抜き取るときに、栓体の内側に向かって第１の変形部を弾性変形し易くできる。
【００１８】
また逆止弁付栓は、第２の変形部の外周面および内周面の断面形状を、いずれも栓体の貫通方向に平行に延長する直線状にしてあれば、注入管を差し込むときに変形部が弾性変形して伸び易くなると共に、注入管を抜き取るときに、栓体の内側に向かって第２の変形部が弾性変形し易くなる。
【００１９】
また逆止弁付栓は、張出部の外周面形状を、変形部から栓体の貫通方向に離れるにつれて外径を広げるテーパ状にしてあれば、注入管を差し込むとき及び抜き取るときに、張出部が栓体の内側に入りやすく且つ出やすくなる。
【００２０】
また逆止弁付栓は、張出部を、栓体の内周面のうち変形部側の部分よりも外径の広い部分を備えるものにすれば、注入管を抜き取るときに、逆止弁本体部を栓体の内側に入り難くすることができる。
【００２１】
また逆止弁付栓は、閉鎖部の内面を、その断面形状を閉鎖部の外面に向かって膨らむ円弧状にしてあれば、注入管を抜き取るときに、切目を閉じ易くできる。しかも逆止弁付栓は、閉鎖部の外面の断面形状を、閉鎖部の内面と同じ側に向かって膨らむ円弧をその円弧長の中央部で直線状に凹ませた形状にしたうえで、閉鎖部の外面を栓体の貫通方向から視て、その中央部に位置する閉鎖中央部を、円弧長の中央部で直線状に凹ませた形状に対応する部分にし、且つ栓体の貫通方向に直交する平面にすれば、切目を閉じやすくできる。
【００２２】
また逆止弁付栓は、閉鎖部の外面における閉鎖外周部の円弧の半径を、閉鎖部の内面の円弧の半径よりも大きなものにすれば、たとえば閉鎖部の内面の円弧の半径と同じ大きさのものとした場合に比べて、閉鎖部の厚み（貫通方向の厚み）が厚くなり、切目を閉じやすくできる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の第一実施形態の逆止弁付栓を示す斜視図であり、一部を断面とした上で拡大してある。
【図２】（イ）（ロ）図は、第一実施形態の逆止弁付栓を示す平面図、正面図である。
【図３】図２のIII−III線断面図である。
【図４】図２のIV−IV線断面図である。
【図５】（イ）（ロ）図は、第一実施形態の逆止弁付栓を取り付けるコップ本体の正面図、コップ本体を切断したときの切断面のみを示す端面図である。
【図６】第一実施形態の逆止弁付栓の使用状態を示す断面図である。
【図７】（イ）（ロ）図は、第一実施形態の逆止弁付栓に注入管を差し込んでいるときの状態、抜き取っているときの状態を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
図１〜図４には本発明の第一実施形態の逆止弁付栓１が示されている。第一実施形態の逆止弁付栓１は、一体成型された合成樹脂製（例えばシリコン製）又はゴム製の弾性部材であって、筒状の栓体２と逆止弁３とを備え、栓体２の一端を開口端にすると共に、栓体２の他端を逆止弁３により閉鎖端にするものである。各構成部を以下に詳述する。
【００２５】
栓体２は、筒状の栓体本体部２１と、栓体本体部２１の外周面から突出すると共に逆止弁付栓１を他の部材に取り付けるための装着部２２とを備えている。
【００２６】
栓体本体部２１は、図示の例では円筒状である。また栓体本体部２１の内周面および外周面は、円筒面であるものとする。また円筒の円の中心を通過する直線であって、円筒の貫通方向に平行な直線を、中心線Ｌ１と称する。
【００２７】
装着部２２は、栓体本体部２１の外周面全周に亘って突出するリング状の第１、第２の鍔部２２ａ、２２ｂとを備え、第１、第２の鍔部２２ａ、２２ｂは、栓体本体部２１の貫通方向）に間隔をあけて設けられている。第１の鍔部２２ａは逆止弁３側（閉鎖端側）に、第２の鍔部２２ｂは開口端側にそれぞれ位置し、第１の鍔部２２ａと第２の鍔部２２ｂとの間には栓体本体部２１の外周全周に亘って窪む環状溝２２ｃが形成されている。
【００２８】
第１、第２の鍔部２２ａ、２２ｂは、互いの外周面２２ａ１、２２ｂ１を、中心線Ｌ１を中心とする円筒面にすると共に、第２の鍔部２２ｂの外周面の外径を第１の鍔部２２ａの外周面の外径よりも大きくしてある。また第１の鍔部２２ａと第２の鍔部２２ｂの対向面２２ａ２、２２ｂ２は、貫通方向に直交する平面にしてあり、それゆえ環状溝２２ｃは円環状である。
【００２９】
第１の鍔部２２ａは、逆止弁３側の端面２２ａ３を貫通方向に直交する平面にし、逆止弁３側の端面２２ａ３と外周面２２ａ１とが交差する角部２２ａ４をテーパ状にしてあり、テーパの半径が逆止弁３側へ向って徐々に狭まるようにしてある。
【００３０】
第２の鍔部２２ｂと栓体本体部２１は、逆止弁３とは反対側の端面（開口端側の端面）２２ｂ３、２１ｂを貫通方向に直交する平面にしてある。なお栓体本体部２１は、その内周面２１ａと開口端側の端面２１ｂとの角部２１ｃを断面が外側に膨らむ円弧状となるように面取りした形状としてある。
【００３１】
逆止弁３は、栓体２の他端から栓体２の貫通方向に延長する変形部４と、変形部４の先端を閉鎖する逆止弁本体部５とを備える。
【００３２】
変形部４は、栓体２側に位置する第１の変形部４１と、逆止弁本体部５側に位置する第２の変形部４２とを備える。
【００３３】
第１の変形部４１は、栓体２と第２の変形部４２との間を接合すると共に、逆止弁本体部５へ向かうにつれて口径（内径および外径）を狭める形状である。言い換えれば第１の変形部４１は、その内周面４１ａおよび外周面４１ｂの断面形状を、いずれも第２の変形部４２へ向かうにつれて口径（内径および外径）が狭まる円弧状にしてある。
【００３４】
第２の変形部４２は、その内周面４２ａおよび外周面４２ｂが貫通方向に平行に延長する円筒状である。また第２の変形部４２の外周面４２ｂは、栓体本体部２１の内周面２１ａの延長線上と一致する位置か、それよりも内側に位置するようにし、栓体本体部２１の内側に弾性変形し易くしてある。
【００３５】
第１、第２の変形部４１、４２からなる変形部４は、半径方向の厚みをその貫通方向に亘ってほぼ同じにしてある。また変形部４は、栓体２のうち変形部４側の端部、および逆止弁３のうち変形部４側の端部よりも半径方向の厚みを薄くしてあり、それによって弾性変形し易くしてある。
【００３６】
逆止弁本体部５は、第２の変形部４２の先端を閉鎖する円盤状の閉鎖部５１と、第２の変形部４２の外周面４２ｂよりも半径方向外側に閉鎖部５１から張り出した張出部５２とを備える。閉鎖部５１と張出部５２との境界線Ｌ２は、第２の変形部４２の外周面４２ｂの先端を、貫通方向に延長した線である。
【００３７】
張出部５２の外周面５２ｂは、前記貫通方向に離れるにつれて外径を広げるテーパ状である。したがって張出部５２の外周面５２ｂのうち外径が最も小さいのは、第２の変形部側の端である。また当該端は、栓体本体部２１の円筒面である内周面２１ａを貫通方向に延長した仮想の面上に位置する関係上、当該端以外の部分において張出部５２は、栓体本体部２１の内周面２１ａよりも半径方向の外側に張り出している。
【００３８】
閉鎖部５１は、栓体２の貫通方向を厚み方向とする板状であって、栓体２の内部空間側に面する内面５１ａと、内面５１ａとは反対側の外面５１ｂとを備える。
【００３９】
閉鎖部５１の内面５１ａは、その断面形状を閉鎖部５１の外面５１ｂに向かって膨らむ円弧状にしてある。この円弧状は、図示の例では半円よりも小さなものであって、その中心は中心線Ｌ１の上に位置する。言い換えれば、閉鎖部５１の内面形状は、半球を、その平面に対して平行な別の平面で切断したときに、頂部を含む方の部分の表面であって切断面以外の部分に相当する形状、つまり半球よりも小さな球面形状である。
【００４０】
閉鎖部５１の外面形状は、その断面形状を、閉鎖部５１の内面５１ａと同じ側に向かって膨らむ円弧をその円弧長の中央部で直線状に凹ませた形状にしてある。直線状に凹んだ部分は、円弧長の両端を結ぶ仮の直線と平行になっている。円弧は、半円よりも小さなものであって、その中心は中心線Ｌ１の上であって、閉鎖部５１の内面形状の円弧の中心よりも、閉鎖部５１の内面５１ａから遠くに偏心した場所に位置している。したがって閉鎖部５１の貫通方向の厚みは、中心線Ｌ１上から半径方向に離れるにつれて厚くなっている。
また閉鎖部５１の外面形状は言い換えれば、半球を、その円形の底面（平面）に対して平行な別の２つの平面で切断したときに、その別の２つの平面で切断された部分の表面であって、２つの平面のうち大きな方の平面（切断面）以外の部分に相当する形状で、半球よりも小さな球面形状であって且つその頂部を半球の底面と平行な平面とする形状である。
【００４１】
また閉鎖部５１の外面５１ｂは、栓体２の貫通方向から視て、その中央部に位置する閉鎖中央部５１ｂ１と、その外周部、つまり閉鎖中央部５１ｂ１に対してその外周側に位置する閉鎖外周部５１ｂ２とを備える。閉鎖中央部５１ｂ１は貫通方向に直交する円形の平面であり、閉鎖外周部５１ｂ２は貫通方向から視て、円環状の面である。
【００４２】
また閉鎖部５１は、栓体２の貫通方向に貫通する切目５３を備える。切目５３は、閉鎖中央部５１ｂ１の円形の平面の中央部を中心にしてその直径方向に対称的に延長しており、切目５３の両端は、閉鎖外周部５１ｂ２の内周と外周の間であって、栓体本体部２１の内周面２１ａよりも中央側に位置する。なお通常は、切目５３は閉じている。
【００４３】
前記した逆止弁付栓１は装着部２２を使用対象物たとえば飲料コップのコップ本体に固定する。このようなコップ本体７の一例としては、図５に示すように、円筒状の胴部７１と、胴部７１の下方端部を塞ぐための底部７２とを備えるものが存在する。因みにこの例においてコップ本体７は合成樹脂製である。
【００４４】
胴部７１の下部は、その円周方向の一部を半径方向内側に凹ませており、その凹み部分にはその厚み方向に貫通する液体注入口７３が形成されている。液体注入口７３は円形状である。この液体注入口７３に逆止弁付栓１の装着部２２の環状溝２２ｃを嵌め合わせ、逆止弁３をコップ本体７の内部空間側に突入させるようにして、液体注入口７３に逆止弁付栓１を取り付ければ、飲料コップ６が完成する。
【００４５】
このようにして組み立てた飲料コップ６に液体を注入するには次のようにする。
（１）底部７２がテーブル上に載るようにして飲料コップ６を置く。このときに逆止弁付栓１は、筒状をなす栓体本体部２１の長手方向が水平方向を向くようになる。
（２）図７（イ）に示すように液体用の注入管Ｐを逆止弁付栓１へ向かって差し込むと、注入管Ｐは栓体本体部２１の内周面に接する状態で切目５３を押し広げ、逆止弁本体部５が弾性変形する。このとき切目５３が円形状に変形し、注入管Ｐの外周面に切目５３が密接しつつ取り囲むことによって、この後に注入する液体が漏れ出ないようになる。
（３）その後に注入管Ｐの一方側から液体を飲料コップの内部空間へ流し込む。
（４）液体の注入後に注入管Ｐを抜き取る方向に動かすと、変形部４が弾性変形して栓体本体部２１の内側に注入管Ｐと一緒に入り込み、張出部５２が栓体本体部２１と注入管Ｐとの間に挟まって、張出部５２がそれよりも栓体本体部２１の内側に入らなくなる。つまり張出部５２は逆止弁本体部５が栓体本体部２１の内側に入るのを邪魔する。さらに注入管Ｐを抜き取る方向に動かすと、注入管Ｐが切目５３から抜き取られる。そして抜き取られた瞬間に逆止弁本体部５および変形部４が復元して、変形部４と逆止弁本体部５が栓体本体部２１から飛び出して元の形態に戻り、また切目５３が閉じる。したがって切目５３が閉じるときには逆弁本体部２１の復元力だけでなく、変形部４の復元力も作用するようになる。
【００４６】
第一実施形態の逆止弁付栓１では、（一）第１の変形部４１を逆止弁本体部５へ向かうにつれて内径を狭める形状にし、（二）第１の変形部４１の内周面４１ａおよび外周面４１ｂの断面形状を、いずれも第２の変形部４２へ向かうにつれて口径が狭まる円弧状にし、（三）第２の変形部４２の内周面４２ａおよび外周面４２ｂの断面形状を、いずれも栓体２の貫通方向に平行に延長する直線状にしてあるので、注入管Ｐを差し込むときに第１、第２の変形部４１，４２が弾性変形しやすく（伸び易く）なり、その復元力が増すことによって切目５３に注入管Ｐが密接し、注入管Ｐを抜き取るときに、第１の変形部４１および第２の変形部４２が栓体本体部２１の内側に向かって弾性変形し易い。
【００４７】
また第一実施形態の逆止弁付栓１では、（一）張出部５２を第２の変形部４２の外周面よりも半径方向外側に閉鎖部５１から張り出させると共に、（二）張出部５２を栓体本体部５の内周面のうち変形部４側の部分よりも外径の広い部分を備えるものにしてあるので、張出部５２は逆止弁本体部５が栓体本体部２１の内側に入るのを邪魔し、注入管Ｐを抜き取るときに切目５３が注入管Ｐから離れやすくなってすぐに閉じ、液体が漏れ出し難くなる。
【００４８】
また第一実施形態の逆止弁付栓１では、張出部５２の外周面形状を、変形部４から栓体２の貫通方向に離れるにつれて外径を広げるテーパ状にしてあるので、注入管Ｐを差し込むとき及び抜き取るときに、張出部５２が弾性変形して栓体本体部２１の内側に入りやすく且つ出やすくなる。
【００４９】
また第一実施形態の逆止弁付栓１では、（一）閉鎖部５１の内面５１ａを、その断面形状を閉鎖部５１の外面５１ｂに向かって膨らむ円弧状に、（二）閉鎖部５１の外面５１ｂの断面形状を、閉鎖部５１の内面５１ａと同じ側に向かって膨らむ円弧をその円弧長の中央部で直線状に凹ませた形状にし、（三）閉鎖部５１の外面５１ｂを栓体本体部２１の貫通方向から視て、その中央部に位置する閉鎖中央部５１ｂ１を、円弧長の中央部で直線状に凹ませた形状に対応する部分にすると共に、栓体２の貫通方向に直交する円形の平面にしてあるので、注入管Ｐを抜き取るときに、切目５３が閉じ易くなる。
【００５０】
また第一実施形態の逆止弁付栓１では、閉鎖部５１の外面５１ｂにおける閉鎖外周部５１ｂ２の円弧の半径を、閉鎖部５１の内面の円弧の半径よりも大きなものとしてあるので、たとえば閉鎖部５１の内面５１ａの円弧の半径と同じ大きさのものとした場合に比べて、閉鎖部５１の厚み（貫通方向の厚み）が厚くなり、切目５３が閉じ易くなる。しかも閉鎖外周部５１ｂ２の円弧の中心を、閉鎖部５１の内面の円弧の中心よりも、閉鎖部５１の内面５１ａから遠くに偏心した場所に配置してあるので、閉鎖部５１の厚みがより厚くなり、切目５３が閉じ易くなる。
【００５１】
本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。たとえば装着部は、上記実施形態では第２の鍔部２２ｂの外周面２２ｂ１の外径を第１の鍔部２２ａの外周面２２ａ１の外径よりも大きくしてあるが、本発明ではこれに限らず、第２の鍔部２２ｂの外周面２２ｂの外径を第１の鍔部２２ａの外周面２２ａ１の外径以下にしても良い。
【符号の説明】
【００５２】
１  逆止弁付栓
２  栓体
２１  栓体本体部
２１ａ  内周面
２１ｂ  開口端側の端面
２１ｃ  角部
Ｌ１  中心線
２２  装着部
２２ａ  第１の鍔部
２２ａ１  外周面
２２ａ２  第２の鍔部側の対向面
２２ａ３  逆止弁側の端面
２２ａ４  角部
２２ｂ  第２の鍔部
２２ｂ１  外周面
２２ｂ２  第１の鍔部側の対向面
２２ｃ  環状溝
３  逆止弁
４  変形部
４１  第１の変形部
４１ａ  内周面
４１ｂ  外周面
４２  第２の変形部
４２ａ  内周面
４２ｂ  外周面
５  逆止弁本体部
５１  閉鎖部
５１ａ  内面
５１ｂ  外面
５１ｂ１  閉鎖中央部
５１ｂ２  閉鎖外周部
Ｌ２  境界線
５２  張出部
５２ｂ  外周面
５３  切目
６  飲料コップ
７  コップ本体
７１  胴部
７２  底部
７３  液体注入口
Ｐ  注入管
【図１】
0006718286.tif 000002
【図２】
0006718286.tif 000003
【図３】
0006718286.tif 000004
【図４】
0006718286.tif 000005
【図５】
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【図６】
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【図７】
0006718286.tif 000008