(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
主体を含み、
前記主体の中の上方には回転チャンバが設置され、前記回転チャンバの上壁には第一モータが固定的に連結され、前記主体の下部には作業チャンバが設置され、前記作業チャンバの中にはスライダーがスライド可能に連結され、前記スライダーの中には押出チャンバが設置され、前記主体の左上方には水チャンバが設置され、前記主体の右上方には原料チャンバが設置され、前記作業チャンバの右上方には洗浄装置がスライド可能に連結され、前記作業チャンバの右側には横板が固定的に連結され、前記横板には第二モータが固定的に連結され、前記作業チャンバの中には原料受取器が回転可能に設置され、
作業時に原料が前記押出チャンバに入り、同時に前記水チャンバの中の水が前記押出チャンバに入り、圧迫と加熱された後に前記原料受取器の中に流れ込み、前記第二モータを通じて前記スライダーを制御して下方へスライドさせられ、前記スライダーが下方へスライドした後に、前記洗浄装置は左方へ移動し、前記押出チャンバの中の部品に洗浄を行い、機器が待機状態にある時に、前記スライダーは滑り下り状態にあり、機器が作動する時に、前記第二モータを作動させ、前記スライダーを上方へ移動させ、所定位置に到着した後に、原料ははじめて投入され、前記水チャンバと前記原料チャンバとはいずれもバルブによって制御されることを特徴とする医薬中間体合成に用いる触媒の混和液押出機器。
【請求項２】
前記水チャンバの右下方には排水口が形成され、前記排水口の中には錐状バルブがスライド可能に連結され、前記錐状バルブの下端には小型ばねが固定的に連結され、前記錐状バルブの下端には触発棒が固定的に連結され、前記錐状バルブの下方には制御口が形成され、前記スライダーの右上方には突起部が固定的に連結され、前記突起部の中には入水口が形成され、前記スライダーの中には加熱板が固定的に連結されていることを特徴とする請求項１に記載の医薬中間体合成に用いる触媒の混和液押出機器。
【請求項３】
前記第一モータには出力軸が伝動可能に連結され、前記出力軸にはネジロッドが固定的に連結され、前記ネジロッドの下方には前記押出チャンバの中にスライド可能に連結された濾過板が設置され、前記濾過板の下方には前記押出チャンバの内壁と固定的に連結された下ばねが固定的に連結され、前記濾過板の下方には連結軸が固定的に連結され、前記連結軸には下傾斜ブロックが固定的に連結され、前記連結軸には台形バルブが固定的に連結されていることを特徴とする請求項１に記載の医薬中間体合成に用いる触媒の混和液押出機器。
【請求項４】
前記原料チャンバの左下方には原料出口が形成され、前記原料出口の左側にはスライド溝が形成され、前記スライド溝の中にはバルブプレートがスライド可能に連結され、前記バルブプレートの上端には前記スライド溝の上壁と固定的に連結された外ばねが固定的に連結され、前記スライダーの右上端には右突起部が固定的に連結され、前記右突起部の中には原料入口が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の医薬中間体合成に用いる触媒の混和液押出機器。
【請求項５】
前記出力軸には主歯車が固定的に連結され、前記主歯車には中歯車が噛み合うように連結され、前記中歯車には前記回転チャンバの内壁と回転可能に連結された中軸が固定的に連結され、前記中軸にはセクタ歯車が固定的に連結され、前記セクタ歯車には後歯車が断続的に噛み合うように連結され、前記後歯車には前記回転チャンバの内壁と回転可能に連結された軸スリーブが固定的に連結されていることを特徴とする請求項３に記載の医薬中間体合成に用いる触媒の混和液押出機器。
【請求項６】
前記軸スリーブには伸縮軸がスプラインで連結され、前記伸縮軸には前記スライダーと固定的に連結されたスライド棒が回転可能に連結され、前記伸縮軸には前記原料受取器と固定的に連結された回転棒が固定的に連結されていることを特徴とする請求項５に記載の医薬中間体合成に用いる触媒の混和液押出機器。
【請求項７】
前記第二モータには下横軸が伝動可能に連結され、前記下横軸にはセクタ斜歯歯車が固定的に連結され、前記下横軸には昇降歯車が固定的に連結され、前記昇降歯車には前記スライダーと固定的に連結された縦ラックが噛み合うように連結されていることを特徴とする請求項１に記載の医薬中間体合成に用いる触媒の混和液押出機器。
【請求項８】
前記洗浄装置の左端にはブラシヘッドが固定的に連結され、前記洗浄装置の下端には下ラックが固定的に連結され、前記下ラックには右歯車が噛み合うように連結され、前記右歯車には前記作業チャンバの内壁と回転可能に連結された短軸が固定的に連結され、前記短軸には上斜歯歯車が固定的に連結され、前記上斜歯歯車には中斜歯歯車が噛み合うように連結され、前記中斜歯歯車には縦軸が固定的に連結され、前記縦軸には下斜歯歯車が固定的に連結され、前記作業チャンバの後壁には支持板が固定的に連結され、前記縦軸と前記支持板とは回転可能に連結されていることを特徴とする請求項１に記載の医薬中間体合成に用いる触媒の混和液押出機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は製薬分野を取り上げ、具体的には医薬中間体合成に用いる触媒混和液の押出機器である。
【背景技術】
【０００２】
医薬中間体とは、即ち薬品合成に用いる化学工業原料や化学工業製品のことを指す。中国において、毎年化学工業に用いられる原料と中間体は二千種を超え、需要量も二百五十万トンを超え、これらの医薬中間体を合成する中で、触媒を用いる必要がある。また、現在、医薬中間体の合成触媒を生産する時に、一般的には触媒を浸漬し、或いは原料に液体を加えた後に、原料を押出機の中に置いて押出成型を行う必要がある。しかし、早期の浸漬作業又は加液作業と後ほどの押出成型作業とのかみ合いが悪いと、濡れた触媒は早めに固化し、又は空気と過剰に反応して変質になり、やがて最終製品の質に響く。同時に、早期に浸漬作業又は加液作業を行った濡れた触媒を、ネジロッド押出機に投入する中で、生産難易度が上がり、作業量が増える。さらに、医薬中間体は安全性を要求しているため、機械に対する洗浄は必要であり、しかし、既存する押出機は、設備をタイムリーに洗浄できない。従って、医薬中間体合成に用いる自浄機能付きの触媒混和液の押出機器を設計することは必要である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】中国特許出願公開第１０７３６４１０５号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
既存する押出機器は自動洗浄でき、且つ自動化レベルも低い。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の問題を解決するため、医薬中間体合成に用いる触媒の混和液押出機器を設計し、本発明の医薬中間体合成に用いる触媒混和液の押出機器は、主体を含み、前記主体の中の上方には回転チャンバが設置され、前記回転チャンバの上壁には第一モータが固定的に連結され、前記主体の下部には作業チャンバが設置され、前記作業チャンバの中にはスライダーがスライド可能に連結され、前記スライダーの中には押出チャンバが設置され、前記主体の左上方には水チャンバが設置され、前記主体の右上方には原料チャンバが設置され、前記作業チャンバの右上方には洗浄装置がスライド可能に連結され、前記作業チャンバの右側には横板が固定的に連結され、前記横板には第二モータが固定的に連結され、前記作業チャンバの中には原料受取器が回転可能に設置され、作業時に原料が前記押出チャンバに入り、同時に前記水チャンバの中の水が前記押出チャンバに入り、圧迫と加熱された後に前記原料受取器の中に流れ込み、前記第二モータを通じて前記スライダーを制御して下方へスライドさせられ、前記スライダーが下方へスライドした後に、前記洗浄装置は左方へ移動し、前記押出チャンバの中の部品に洗浄を行い、機器が待機状態にある時に、前記スライダーは滑り下り状態にあり、機器が作動する時に、前記第二モータを作動させ、前記スライダーを上方へ移動させ、所定位置に到着した後に、原料ははじめて投入され、前記水チャンバと前記原料チャンバとはいずれもバルブによって制御される。
【０００６】
さらに、前記水チャンバの右下方には排水口が形成され、前記排水口の中には錐状バルブがスライド可能に連結され、前記錐状バルブの下端には小型ばねが固定的に連結され、前記錐状バルブの下端には触発棒が固定的に連結され、前記錐状バルブの下方には制御口が形成され、前記スライダーの右上方には突起部が固定的に連結され、前記突起部の中には入水口が形成され、前記スライダーの中には加熱板が固定的に連結されている。
【０００７】
さらに、前記第一モータには出力軸が伝動可能に連結され、前記出力軸にはネジロッドが固定的に連結され、前記ネジロッドの下方には前記押出チャンバの中にスライド可能に連結された濾過板が設置され、前記濾過板の下方には前記押出チャンバの内壁と固定的に連結された下ばねが固定的に連結され、前記濾過板の下方には連結軸が固定的に連結され、前記連結軸には下傾斜ブロックが固定的に連結され、前記連結軸には台形バルブが固定的に連結されている。
【０００８】
さらに、前記原料チャンバの左下方には原料出口が形成され、前記原料出口の左側にはスライド溝が形成され、前記スライド溝の中にはバルブプレートがスライド可能に連結され、前記バルブプレートの上端には前記スライド溝の上壁と固定的に連結された外ばねが固定的に連結され、前記スライダーの右上端には右突起部が固定的に連結され、前記右突起部の中には原料入口が形成されている。
【０００９】
さらに、前記出力軸には主歯車が固定的に連結され、前記主歯車には中歯車が噛み合うように連結され、前記中歯車には前記回転チャンバの内壁と回転可能に連結された中軸が固定的に連結され、前記中軸にはセクタ歯車が固定的に連結され、前記セクタ歯車には後歯車が断続的に噛み合うように連結され、前記後歯車には前記回転チャンバの内壁と回転可能に連結された軸スリーブが固定的に連結されている。
【００１０】
さらに、前記軸スリーブには伸縮軸がスプラインで連結され、前記伸縮軸には前記スライダーと固定的に連結されたスライド棒が回転可能に連結され、前記伸縮軸には前記原料受取器と固定的に連結された回転棒が固定的に連結されている。
【００１１】
さらに、前記第二モータには下横軸が伝動可能に連結され、前記下横軸にはセクタ斜歯歯車が固定的に連結され、前記下横軸には昇降歯車が固定的に連結され、前記昇降歯車には前記スライダーと固定的に連結された縦ラックが噛み合うように連結されている。
【００１２】
さらに、前記洗浄装置の左端にはブラシヘッドが固定的に連結され、前記洗浄装置の下端には下ラックが固定的に連結され、前記下ラックには右歯車が噛み合うように連結され、前記右歯車には前記作業チャンバの内壁と回転可能に連結された短軸が固定的に連結され、前記短軸には上斜歯歯車が固定的に連結され、前記上斜歯歯車には中斜歯歯車が噛み合うように連結され、前記中斜歯歯車には縦軸が固定的に連結され、前記縦軸には下斜歯歯車が固定的に連結され、前記作業チャンバの後壁には支持板が固定的に連結され、前記縦軸と前記支持板とは回転可能に連結されている。
【発明の効果】
【００１３】
本発明は以下のプラス効果を有する：本発明は有効的に設備に自動的な洗浄を行え、原料を加工する過程においての安全性を増し、自動化設計を通じて、混和原料は押出された後にそのまま受取器に入り、また、押出中に、水と原料とがともに入るため、混和した原料が他の反応で変質となることを防止でき、本発明は医薬中間体合成触媒に高効率の生産設備を提供した。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
下記に図１〜５を合わせて本発明について詳しく説明し、便利に説明するために、下記の方向を以下のように規定する：図１は本発明装置の正面図であり、以下に述べる上下左右前後の方向と図１の自身投影関係の上下左右前後の方向とが一致である。
【００１５】
【図１】図１は本発明の医薬中間体合成に用いる触媒混和液の押出機器の全体構成略図
【図２】図２は図１の右面構成略図
【図３】図３は図１におけるＡの拡大構成略図
【図４】図４は図１におけるＢの拡大構成略図
【図５】図５は図１におけるＣの拡大構成略図
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明は医薬中間体合成に用いる触媒混和液の押出機器を取り上げ、主に医薬中間体の合成触媒の生産に応用される。
【００１７】
本発明の医薬中間体合成に用いる触媒混和液の押出機器は、主体１０を含み、前記主体１０の中の上方には回転チャンバ１１が設置され、前記回転チャンバ１１の上壁には第一モータ１２が固定的に連結され、前記主体１０の下部には作業チャンバ３２が設置され、前記作業チャンバ３２の中にはスライダー１６がスライド可能に連結され、前記スライダー１６の中には押出チャンバ１５が設置され、前記主体１０の左上方には水チャンバ１３が設置され、前記主体１０の右上方には原料チャンバ１８が設置され、前記作業チャンバ３２の右上方には洗浄装置２１がスライド可能に連結され、前記作業チャンバ３２の右側には横板２７が固定的に連結され、前記横板２７には第二モータ２６が固定的に連結され、前記作業チャンバ３２の中には原料受取器３１が回転可能に設置され、作業時に原料が前記押出チャンバ１５に入り、同時に前記水チャンバ１３の中の水が前記押出チャンバ１５に入り、圧迫と加熱された後に前記原料受取器３１の中に流れ込み、前記第二モータ２６を通じて前記スライダー１６を制御して下方へスライドさせられ、前記スライダー１６が下方へスライドした後に、前記洗浄装置２１は左方へ移動し、前記押出チャンバ１５の中の部品に洗浄を行い、機器が待機状態にある時に、前記スライダー１６は滑り下り状態にあり、機器が作動する時に、前記第二モータ２６を作動させ、前記スライダー１６を上方へ移動させ、所定位置に到着した後に、原料ははじめて投入され、前記水チャンバ１３と前記原料チャンバ１８とはいずれもバルブによって制御される。
【００１８】
好ましくは、前記水チャンバ１３の右下方には排水口４７が形成され、前記排水口４７の中には錐状バルブ４９がスライド可能に連結され、前記錐状バルブ４９の下端には小型ばね５３が固定的に連結され、前記錐状バルブ４９の下端には触発棒５０が固定的に連結され、前記錐状バルブ４９の下方には制御口５２が形成され、前記スライダー１６の右上方には突起部５１が固定的に連結され、前記突起部５１の中には入水口４８が形成され、前記スライダー１６の中には加熱板３８が固定的に連結されている。
【００１９】
好ましくは、前記第一モータ１２には出力軸７０が伝動可能に連結され、前記出力軸７０にはネジロッド１７が固定的に連結され、前記ネジロッド１７の下方には前記押出チャンバ１５の中にスライド可能に連結された濾過板６１が設置され、前記濾過板６１の下方には前記押出チャンバ１５の内壁と固定的に連結された下ばね６０が固定的に連結され、前記濾過板６１の下方には連結軸６３が固定的に連結され、前記連結軸６３には下傾斜ブロック６４が固定的に連結され、前記連結軸６３には台形バルブ６２が固定的に連結されている。  
【００２０】
好ましくは、前記原料チャンバ１８の左下方には原料出口５９が形成され、前記原料出口５９の左側にはスライド溝５５が形成され、前記スライド溝５５の中にはバルブプレート５６がスライド可能に連結され、前記バルブプレート５６の上端には前記スライド溝５５の上壁と固定的に連結された外ばね５４が固定的に連結され、前記スライダー１６の右上端には右突起部５７が固定的に連結され、前記右突起部５７の中には原料入口５８が形成されている。
【００２１】
好ましくは、前記出力軸７０には主歯車１４が固定的に連結され、前記主歯車１４には中歯車３３が噛み合うように連結され、前記中歯車３３には前記回転チャンバ１１の内壁と回転可能に連結された中軸３４が固定的に連結され、前記中軸３４にはセクタ歯車３５が固定的に連結され、前記セクタ歯車３５には後歯車３７が断続的に噛み合うように連結され、前記後歯車３７には前記回転チャンバ１１の内壁と回転可能に連結された軸スリーブ３６が固定的に連結されている。
【００２２】
好ましくは、前記軸スリーブ３６には伸縮軸４０がスプラインで連結され、前記伸縮軸４０には前記スライダー１６と固定的に連結されたスライド棒４５が回転可能に連結され、前記伸縮軸４０には前記原料受取器３１と固定的に連結された回転棒４６が固定的に連結されている。
【００２３】
好ましくは、前記第二モータ２６には下横軸２８が伝動可能に連結され、前記下横軸２８にはセクタ斜歯歯車２９が固定的に連結され、前記下横軸２８には昇降歯車４４が固定的に連結され、前記昇降歯車４４には前記スライダー１６と固定的に連結された縦ラック７１が噛み合うように連結されている。
【００２４】
好ましくは、前記洗浄装置２１の左端にはブラシヘッド２０が固定的に連結され、前記洗浄装置２１の下端には下ラック２２が固定的に連結され、前記下ラック２２には右歯車２４が噛み合うように連結され、前記右歯車２４には前記作業チャンバ３２の内壁と回転可能に連結された短軸２３が固定的に連結され、前記短軸２３には上斜歯歯車３９が固定的に連結され、前記上斜歯歯車３９には中斜歯歯車４１が噛み合うように連結され、前記中斜歯歯車４１には縦軸２５が固定的に連結され、前記縦軸２５には下斜歯歯車４３が固定的に連結され、前記作業チャンバ３２の後壁には支持板４２が固定的に連結され、前記縦軸２５と前記支持板４２とは回転可能に連結されている。
【００２５】
下記に、図１〜５を合わせて、本発明の使用手順について詳しく説明する。
【００２６】
１．前記水チャンバ１３の中に水を入れ、前記原料チャンバ１８の中に原料を入れ、前記第一モータ１２を作動させ、前記出力軸７０を回転連動させ、同時に前記ネジロッド１７を回転連動させ、前記水チャンバ１３の中の水は前記入水口４７を経由して前記押出チャンバ１５に流れ込み、前記原料チャンバ１８の中の原料は前記原料入口５８を経由して前記押出チャンバ１５に入り、水と原料とが前記ネジロッド１７に圧迫されて下方に移動し、この時に前記セクタ歯車３５と前記後歯車３７とは噛み合い、伝動を経て前記原料受取器３１を連動させて前記スライダー１６の下方へ到着させ、この時に前記原料受取器３１の上端と前記下傾斜ブロック６４とが接触した後に、前記連結軸６３は押されて上方へ移動し、同時に前記台形バルブ６２は押されて上方へ開き、この時に前記セクタ歯車３５は前記後歯車３７と噛み合わなくなり、前記押出チャンバ１５の中の混和原料は前記原料受取器３１の中に流れ込み、詰めた後に、前記セクタ歯車３５と前記後歯車３７とは噛み合い、回転することで混和原料を送る。
【００２７】
２．洗浄する時に、前記第二モータ２６を作動させ、前記下横軸２８を回転連動させ、同時に前記昇降歯車４４を回転連動させ、同時に前記スライダー１６を連動させて下方へ移動させ、この時に前記錐状バルブ４９はばねによって下方へ移動し、水は流れ込まなくなり、前記バルブプレート５６はばねによって下方へ移動し、前記原料出口５９を遮り、原料は入らなくなり、そして前記セクタ斜歯歯車２９と前記下斜歯歯車４３とは噛み合い、伝動を経て前記ブラシヘッド２０を連動させて左方へ移動させ、この時に前記第一モータ１２を作動させ、前記ネジロッド１７を回転連動させ、前記ブラシヘッド２０と前記ネジロッド１７とは接触し、前記ネジロッド１７に洗浄を行う。
【００２８】
本発明は以下のプラス効果を有する：本発明は有効的に設備に自動的な洗浄を行え、原料を加工する過程においての安全性を増し、自動化設計を通じて、混和原料は押出された後にそのまま受取器に入り、また、押出中に、水と原料とがともに入るため、混和した原料が他の反応で変質となることを防止でき、本発明は医薬中間体合成触媒に高効率の生産設備を提供した。
【００２９】
以上の方式により、本分野の従業員は本発明の範囲内に、作業状況に応じて様々な変化を加えられる。
【要約】
【課題】本発明は医薬中間体合成に用いる触媒の混和液押出機器を開示した。
【解決手段】
本発明は医薬中間体合成に用いる触媒の混和液押出機器を開示し、主体を含み、前記主体の中の上方には回転チャンバが設置され、前記回転チャンバの上壁には第一モータが固定的に連結され、前記主体の下部には作業チャンバが設置され、前記作業チャンバの中にはスライダーがスライド可能に連結され、本発明は有効的に設備に自動的な洗浄を行え、原料を加工する過程においての安全性を増し、自動化設計を通じて、混和原料は押出された後にそのまま受取器に入り、また、押出中に、水と原料とがともに入るため、混和した原料が他の反応で変質となることを防止でき、本発明は医薬中間体合成触媒に高効率の生産設備を提供した。
【選択図】図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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