(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
分流ブロックを含み、前記分流ブロックの中には調整空間が設けられ、前記調整空間の頂端内壁には中心対称の四つのスライド溝が外部と連通するように形成され、前記スライド溝の中にはスライドロッドがスライドできるように連結され、前記スライドロッドには前記調整空間の中に位置する弁体部品が設けられ、前記弁体部品はインジェクション口の数量をコントロールでき、前記弁体部品は前記調整空間とスライドできるように連結された弁と、前記調整空間の底端内壁に配列された八つの副ノズルと、前記副ノズルの配列中心に位置する主ノズルとを含み、前記弁が前記スライドロッドと固定的に連結され、前記副ノズルが外部と連通しており、前記主ノズルが外部と連通しており、前記弁のスライドによって前記副ノズルと前記主ノズルとの開閉状態を切り替えることができ、前記スライドロッドには前記調整空間の外側に位置する選択スイッチが設けられ、前記調整空間の頂端内壁には下部水管が連通するように設けられ、前記下部水管の上端には流速制御箱が固定され、前記流速制御箱の中には前記下部水管と連通するように連結された流れ制限空間が設けられ、前記流れ制限空間の中には液体ワックスの流速を制御する速度制御装置が設けられ、前記速度制御装置は前記流れ制限空間の内壁と回転できるように連結された左右対称の流れ制限板を含み、前記流れ制限板の回転によって両者の間の隙間の大きさを変えることで、流速を制御することができ、前記流れ制限空間の上端内壁には上部水管が連通するように設けられ、前記上部水管には流速制御ボールがスライドできるように連結され、前記流速制御ボールの中にはロック装置が設けられ、前記ロック装置は前記流速制御ボールの中に形成された凹溝と、前記凹溝の内壁とスライドできるように連結された磁石とを含み、前記凹溝が前記上部水管を向いて開口しており、前記磁石は前記上部水管と磁力によって連結でき、前記磁石と前記上部水管の連結関係によって前記流速制御ボールの移動状態を制御でき、前記上部水管の上端には前記流速制御ボールの上側に位置した連結装置が設けられ、前記連結装置は前記上部水管と固定的に連結された隔離カバーを含み、前記隔離カバーはワックスインジェクターの連結部分とねじ山によって連結できることを特徴とする精密鋳造用ワックスインジェクターのノズル設備。
【請求項２】
前記主ノズルの直径は前記副ノズルの直径より長いことを特徴とする請求項１に記載の精密鋳造用ワックスインジェクターのノズル設備。
【請求項３】
前記上部水管の外側端面の材質は鉄であることを特徴とする請求項１に記載の精密鋳造用ワックスインジェクターのノズル設備。
【請求項４】
前記弁体部品は前記弁の中に設置された流れ通路を含み、前記流れ通路の下端内壁には前記副ノズルと連通するように連結された液出し口が連通するように設けられ、前記流れ通路の上端内壁には前記下部水管と連通するように連結された液入り口が連通するように設けられ、前記弁において対称中心に近接する端には収納空間が設けられ、前記収納空間の中には前記調整空間と連通するように連結された連通溝が対称に設けられ、前記収納空間の中には前記連通溝とスライドできるように連結された対称の漏れ防止板が回転できるように連結され、前記漏れ防止板と前記収納空間の内壁との間には引張ばねが連結されていることを特徴とする請求項１に記載の精密鋳造用ワックスインジェクターのノズル設備。
【請求項５】
前記選択スイッチは前記スライドロッドの上端に設けられた平行移動ブロックを含み、前記下部水管には前記平行移動ブロックとねじ山によって連結された回転盤が回転できるように連結されていることを特徴とする請求項１に記載の精密鋳造用ワックスインジェクターのノズル設備。
【請求項６】
前記速度制御装置は前記流れ制限空間の内壁にスライドできるように連結された左右対称の直角ロッドを含み、前記直角ロッドの水平端部分が前記流れ制限板とヒンジによって連結され、前記直角ロッドの鉛直端部分には前記流れ制限空間の外側に位置するローリングボールがスライドできるように連結され、前記直角ロッドの鉛直端部分と前記流れ制限空間の外側端面との間には抵抗力ばねが連結されていることを特徴とする請求項１に記載の精密鋳造用ワックスインジェクターのノズル設備。
【請求項７】
前記ロック装置は前記凹溝の外側に形成された中心対称の弓形溝を含み、前記弓形溝において前記凹溝に近接する側の内壁には前記磁石と固定的に連結された押しロッドがスライドできるように連結され、前記磁石と前記凹溝との間には圧縮ばねが連結され、前記押しロッドには対称の引きロッドがヒンジによって連結され、片側の前記引きロッドが前記弓形溝の内壁とヒンジによって連結され、もう片側の前記引きロッドには連結ロッドがヒンジによって連結され、前記上部水管には前記流速制御ボールの外側に位置するロック解除円盤が回転できるように連結され、前記ロック解除円盤が前記連結ロッドと固定的に連結され、前記流速制御ボールの左右端面には前記ローリングボールとスライドできるように連結された位置制限溝が連通するように形成されていることを特徴とする請求項６に記載の精密鋳造用ワックスインジェクターのノズル設備。
【請求項８】
前記連結装置は前記隔離カバーの中に設置されたヒンジ連結空間を含み、前記ヒンジ連結空間が上方に開口しており、前記ヒンジ連結空間と前記上部水管との間には密封ブロックが固定されていることを特徴とする請求項１に記載の精密鋳造用ワックスインジェクターのノズル設備。
【請求項９】
前記密封ブロックは熱膨張材料で作られていることを特徴とする請求項８に記載の精密鋳造用ワックスインジェクターのノズル設備。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は精密鋳造分野を取り上げて、具体的には精密鋳造用ワックスインジェクターのノズル設備である。
【背景技術】
【０００２】
精密鋳造のワックス模型は製造される時、人力でのワックスインジェクションと、機械でのワックスインジェクションの二つの方法がある。ノズルはワックスインジェクターの最も重要な部品の一つである。固体のワックスを高温で溶かし、ワックスインジェクターからインジェクションする必要があるが、ワックスインジェクターがインジェクションした液体ワックスの速度は制御されにくく、機械自体も振動し、ワックス模型のワックスインジェクション口とノズルとの間の校正を手で行うことは不可能であり、これでは、製品の品質を保証できない一方、材料も浪費し、作業効率を大きく下げる。また、一つのインジェクション口では複数のワックス模型を同時に加工できない。本願発明装置は上記の問題を解決できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】中国特許出願公開第１０７５９８０８２号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
技術問題：ワックスインジェクターがインジェクションした液体ワックスの速度は制御されにくく、一つのインジェクション口では複数のワックス模型を同時に加工できない。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の課題を解決するため、本願発明は以下の技術プランを採用する：精密鋳造用ワックスインジェクターのノズル設備は、分流ブロックを含み、前記分流ブロックの中には調整空間が設けられ、前記調整空間の頂端内壁には中心対称の四つのスライド溝が外部と連通するように形成され、前記スライド溝の中にはスライドロッドがスライドできるように連結され、前記スライドロッドには前記調整空間の中に位置する弁体部品が設けられ、前記弁体部品はインジェクション口の数量をコントロールでき、前記弁体部品は前記調整空間とスライドできるように連結された弁と、前記調整空間の底端内壁に配列された八つの副ノズルと、前記副ノズルの配列中心に位置する主ノズルとを含み、前記弁が前記スライドロッドと固定的に連結され、前記副ノズルが外部と連通しており、前記主ノズルが外部と連通しており、前記弁のスライドによって前記副ノズルと前記主ノズルとの開閉状態を切り替えることができ、前記スライドロッドには前記調整空間の外側に位置する選択スイッチが設けられ、前記調整空間の頂端内壁には下部水管が連通するように設けられ、前記下部水管の上端には流速制御箱が固定され、前記流速制御箱の中には前記下部水管と連通するように連結された流れ制限空間が設けられ、前記流れ制限空間の中には液体ワックスの流速を制御する速度制御装置が設けられ、前記速度制御装置は前記流れ制限空間の内壁と回転できるように連結された左右対称の流れ制限板を含み、前記流れ制限板の回転によって両者の間の隙間の大きさを変えることで、流速を制御することができ、前記流れ制限空間の上端内壁には上部水管が連通するように設けられ、前記上部水管には流速制御ボールがスライドできるように連結され、前記流速制御ボールの中にはロック装置が設けられ、前記ロック装置は前記流速制御ボールの中に形成された凹溝と、前記凹溝の内壁とスライドできるように連結された磁石とを含み、前記凹溝が前記上部水管を向いて開口しており、前記磁石は前記上部水管と磁力によって連結でき、前記磁石と前記上部水管の連結関係によって前記流速制御ボールの移動状態を制御でき、前記上部水管の上端には前記流速制御ボールの上側に位置した連結装置が設けられ、前記連結装置は前記上部水管と固定的に連結された隔離カバーを含み、前記隔離カバーはワックスインジェクターの連結部分とねじ山によって連結できる。
【０００６】
優選の技術プランとして、前記主ノズルの直径は前記副ノズルの直径より長い。
【０００７】
優選の技術プランとして、前記上部水管の外側端面の材質は鉄である。
【０００８】
前記弁体部品は前記弁の中に設置された流れ通路を含み、前記流れ通路の下端内壁には前記副ノズルと連通するように連結された液出し口が連通するように設けられ、前記流れ通路の上端内壁には前記下部水管と連通するように連結された液入り口が連通するように設けられ、前記弁において対称中心に近接する端には収納空間が設けられ、前記収納空間の中には前記調整空間と連通するように連結された連通溝が対称に設けられ、前記収納空間の中には前記連通溝とスライドできるように連結された対称の漏れ防止板が回転できるように連結され、前記漏れ防止板と前記収納空間の内壁との間には引張ばねが連結されている。
【０００９】
前記選択スイッチは前記スライドロッドの上端に設けられた平行移動ブロックを含み、前記下部水管には前記平行移動ブロックとねじ山によって連結された回転盤が回転できるように連結されている。
【００１０】
前記速度制御装置は前記流れ制限空間の内壁にスライドできるように連結された左右対称の直角ロッドを含み、前記直角ロッドの水平端部分が前記流れ制限板とヒンジによって連結され、前記直角ロッドの鉛直端部分には前記流れ制限空間の外側に位置するローリングボールがスライドできるように連結され、前記直角ロッドの鉛直端部分と前記流れ制限空間の外側端面との間には抵抗力ばねが連結されている。
【００１１】
前記ロック装置は前記凹溝の外側に形成された中心対称の弓形溝を含み、前記弓形溝において前記凹溝に近接する側の内壁には前記磁石と固定的に連結された押しロッドがスライドできるように連結され、前記磁石と前記凹溝との間には圧縮ばねが連結され、前記押しロッドには対称の引きロッドがヒンジによって連結され、片側の前記引きロッドが前記弓形溝の内壁とヒンジによって連結され、もう片側の前記引きロッドには連結ロッドがヒンジによって連結され、前記上部水管には前記流速制御ボールの外側に位置するロック解除円盤が回転できるように連結され、前記ロック解除円盤が前記連結ロッドと固定的に連結され、前記流速制御ボールの左右端面には前記ローリングボールとスライドできるように連結された位置制限溝が連通するように形成されている。
【００１２】
前記連結装置は前記隔離カバーの中に設置されたヒンジ連結空間を含み、前記ヒンジ連結空間が上方に開口しており、前記ヒンジ連結空間と前記上部水管との間には密封ブロックが固定されている。
【００１３】
前記密封ブロックは熱膨張材料で作られている。
【発明の効果】
【００１４】
本願発明はねじ山の伝動による協働方式を利用し、一つの口でのインジェクションと複数の口でのインジェクションとの切り替えを精確にコントロールし、複数のワックス模型を同期に加工することができ、矩形空間の中に対称に設置された回転可能な仕切り板構造を採用し、前記仕切り板の間の隙間の大きさを変えることで流速を制御し、また、ボール構造の制御スイッチで仕切り板構造を制御し、ボールが一段下がるたびに、水平方向の距離の増加値が同じであり、流速を精確に制御でき、これによってワックスインジェクターでの精確鋳造のニーズを満たすことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
下記に図１〜４をあわせて本願発明について詳しく説明し、便利に説明するために、下記の方向を以下のように規定する：図１は本願発明装置の正面図であり、以下に述べる上下左右前後の方向と図１の自身投影関係の上下左右前後の方向とが一致である。
【００１６】
【図１】図１は本願発明の精密鋳造用ワックスインジェクターのノズル設備の全体構    成略図
【図２】図２は図１のＡ―Ａ方向の構成略図
【図３】図３は図１のＢ―Ｂ方向の構成略図
【図４】図４は図１のＣ―Ｃ方向の構成略図
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本願発明の精密鋳造用ワックスインジェクターのノズル設備は、主にワックスインジェクターのノズルを使用し精密鋳造をする時に適用され、以下に本願発明付図を合わせて本願発明を詳しく説明する。
【００１８】
精密鋳造用ワックスインジェクターのノズル設備は、分流ブロック１１を含み、前記分流ブロック１１の中には調整空間１２が設けられ、前記調整空間１２の頂端内壁には中心対称の四つのスライド溝１９が外部と連通するように形成され、前記スライド溝１９の中にはスライドロッド２０がスライドできるように連結され、前記スライドロッド２０には前記調整空間１２の中に位置する弁体部品９０１が設けられ、前記弁体部品９０１はインジェクション口の数量をコントロールでき、前記弁体部品９０１は前記調整空間１２とスライドできるように連結された弁１５と、前記調整空間１２の底端内壁に配列された八つの副ノズル１４と、前記副ノズル１４の配列中心に位置する主ノズル１７とを含み、前記弁１５が前記スライドロッド２０と固定的に連結され、前記副ノズル１４が外部と連通しており、前記主ノズル１７が外部と連通しており、前記弁１５のスライドによって前記副ノズル１４と前記主ノズル１７との開閉状態を切り替えることができ、前記スライドロッド２０には前記調整空間１２の外側に位置する選択スイッチ９０２が設けられ、前記調整空間１２の頂端内壁には下部水管３８が連通するように設けられ、前記下部水管３８の上端には流速制御箱２４が固定され、前記流速制御箱２４の中には前記下部水管３８と連通するように連結された流れ制限空間２３が設けられ、前記流れ制限空間２３の中には液体ワックスの流速を制御する速度制御装置９０３が設けられ、前記速度制御装置９０３は前記流れ制限空間２３の内壁と回転できるように連結された左右対称の流れ制限板２１を含み、前記流れ制限板２１の回転によって両者の間の隙間の大きさを変えることで、流速を制御することができ、前記流れ制限空間２３の上端内壁には上部水管３６が連通するように設けられ、前記上部水管３６には流速制御ボール４６がスライドできるように連結され、前記流速制御ボール４６の中にはロック装置９０４が設けられ、前記ロック装置９０４は前記流速制御ボール４６の中に形成された凹溝２８と、前記凹溝２８の内壁とスライドできるように連結された磁石２７とを含み、前記凹溝２８が前記上部水管３６を向いて開口しており、前記磁石２７は前記上部水管３６と磁力によって連結でき、前記磁石２７と前記上部水管３６の連結関係によって前記流速制御ボール４６の移動状態を制御でき、前記上部水管３６の上端には前記流速制御ボール４６の上側に位置した連結装置９０５が設けられ、前記連結装置９０５は前記上部水管３６と固定的に連結された隔離カバー２９を含み、前記隔離カバー２９はワックスインジェクターの連結部分とねじ山によって連結できる。
【００１９】
有益に、前記主ノズル１７の直径は前記副ノズル１４の直径より長く、これによって単位時間の通過した液体ワックスの量が同じであることを保障する。
【００２０】
有益に、前記上部水管３６の外側端面の材質は鉄であり、これによって前記磁石が前記上部水管３６の外側に吸着し固定できる。
【００２１】
前記弁体部品９０１は前記弁１５の中に設置された流れ通路１６を含み、前記流れ通路１６の下端内壁には前記副ノズル１４と連通するように連結された液出し口１３が連通するように設けられ、前記流れ通路１６の上端内壁には前記下部水管３８と連通するように連結された液入り口１８が連通するように設けられ、前記弁１５において対称中心に近接する端には収納空間４４が設けられ、前記収納空間４４の中には前記調整空間１２と連通するように連結された連通溝４２が対称に設けられ、前記収納空間４４の中には前記連通溝４２とスライドできるように連結された対称の漏れ防止板４３が回転できるように連結され、前記漏れ防止板４３と前記収納空間４４の内壁との間には引張ばね４１が連結され、八つの前記漏れ防止板４３が広がる時密封の円環に形成でき、液体ワックスが漏れることを防止する。
【００２２】
前記選択スイッチ９０２は前記スライドロッド２０の上端に設けられた平行移動ブロック４０を含み、前記下部水管３８には前記平行移動ブロック４０とねじ山によって連結された回転盤３９が回転できるように連結されている。
【００２３】
前記速度制御装置９０３は前記流れ制限空間２３の内壁にスライドできるように連結された左右対称の直角ロッド３７を含み、前記直角ロッド３７の水平端部分が前記流れ制限板２１とヒンジによって連結され、前記直角ロッド３７の鉛直端部分には前記流れ制限空間２３の外側に位置するローリングボール３５がスライドできるように連結され、前記直角ロッド３７の鉛直端部分と前記流れ制限空間２３の外側端面との間には抵抗力ばね２２が連結されている。
【００２４】
前記ロック装置９０４は前記凹溝２８の外側に形成された中心対称の弓形溝３３を含み、前記弓形溝３３において前記凹溝２８に近接する側の内壁には前記磁石２７と固定的に連結された押しロッド４７がスライドできるように連結され、前記磁石２７と前記凹溝２８との間には圧縮ばね２６が連結され、前記押しロッド４７には対称の引きロッド２５がヒンジによって連結され、片側の前記引きロッド２５が前記弓形溝３３の内壁とヒンジによって連結され、もう片側の前記引きロッド２５には連結ロッド３２がヒンジによって連結され、前記上部水管３６には前記流速制御ボール４６の外側に位置するロック解除円盤４５が回転できるように連結され、前記ロック解除円盤４５が前記連結ロッド３２と固定的に連結され、前記流速制御ボール４６の左右端面には前記ローリングボール３５とスライドできるように連結された位置制限溝３４が連通するように形成されている。
【００２５】
前記連結装置９０５は前記隔離カバー２９の中に設置されたヒンジ連結空間３０を含み、前記ヒンジ連結空間３０が上方に開口しており、前記ヒンジ連結空間３０と前記上部水管３６との間には密封ブロック３１が固定されている。
【００２６】
有益に、前記密封ブロック３１は熱膨張材料で作られており、ワックスをインジェクションする時、前記密封ブロック３１が熱を受けて膨張して前記隔離空間２９とワックスインジェクター部分との隙間を塞ぐことを保障する。
【００２７】
以下に図１〜４を合わせて本願発明装置の使用手順を詳しく説明する。
設備を固定するとき、隔離カバー２９とワックスインジェクターの連結部分とに合わせて、手動で隔離カバー２９を回転させ、ねじ山の噛合によって固定する。
流速を調整する時、手動で円盤４５を回転させてロックを解除し、動力が順次に連結ロッド３２と、引きロッド２５とによって押しロッド４７を弓形溝３３の中へ引き、これによって磁石２７が上部水管３６との磁力による連結から離れ、圧縮バネ２６が弾性位置エネルギーを貯め、手動で流速制御ボール４６を下方へ押し動かし、流速制御ボール４６が位置制限溝３４によってローリングボール３５のスライドを制限し、直角ロッド３７を流れ制限空間２３から離れる側へ押して移動させ、流れ制限板２１を引き下方へ翻転させ、流れ制限板２１の間の隙間を広げ、単位時間内に流れ制限空間２３を通る液体ワックスの量を増やし、流速を向上させる。
一つの口でインジェクションする時、弁１５は流れ通路１６において下部水管３８とずれているところに位置し、液出し口１３の位置が副ノズル１４の位置とずれており、液が流れることができなく、漏れ防止板４３が広がり、密封のリングを形成し、液体ワックスがワックスインジェクターから出て順次にヒンジ連結空間３０と、上部水管３６と、流れ制限空間２３と、ローリングボール３５と、下部水管３８とを経由して主ノズル１７からインジェクションされる。
複数の口でインジェクションする時、手動で回転盤３９を回転させ、ねじ山の伝動によって平行移動ブロック４０を移動させ、スライドロッド２０とスライド溝１９の内壁とのスライドによる当接によって平行移動ブロック４０が互いに近寄るように平行移動すると同時に平行移動ブロック４０がスライドロッド２０によって弁１５を同期に移動させ、この時四つの弁１５が下部水管３８を閉鎖し、液出し口１３と副ノズル１４が連通するように連結され、液体ワックスがワックスインジェクターから出て順次にヒンジ連結空間３０と、上部水管３６と、流れ制限空間２３と、ローリングボール３５と、下部水管３８と、液入り口１８と、流れ通路１６と、液出し口１３とを経由して副ノズル１４からインジェクションされる。
【００２８】
本願発明の有益効果は：本願発明はねじ山の伝動による協働方式を利用し、一つの口でのインジェクションと複数の口でのインジェクションとの切り替えを精確にコントロールし、複数のワックス模型を同期に加工することができ、矩形空間の中に対称に設置された回転可能な仕切り板構造を採用し、前記仕切り板の間の隙間の大きさを変えることで流速を制御し、また、ボール構造の制御スイッチで仕切り板構造を制御し、ボールが一段下がるたびに、水平方向の距離の増加値が同じであり、流速を精確に制御でき、これによってワックスインジェクターでの精確鋳造のニーズを満たすことができる。
【００２９】
以上の方式により、当業者は本願発明の範囲内に作業方法によって各種な変化を加えることができる。
【要約】
【課題】本願発明は精密鋳造用ワックスインジェクターのノズル設備を開示した。
【解決手段】
分流ブロックを含み、前記分流ブロックの中には調整空間が設けられ、前記調整空間の頂端内壁には中心対称の四つのスライド溝が外部と連通するように形成され、前記スライド溝の中にはスライドロッドがスライドできるように連結され、前記スライドロッドには前記調整空間の中に位置する弁体部品が設けられ、前記弁体部品はインジェクション口の数量をコントロールでき、前記弁体部品は前記調整空間とスライドできるように連結された弁と、前記調整空間の底端内壁に配列された八つの副ノズルと、前記副ノズルの配列中心に位置する主ノズルとを含み、前記弁が前記スライドロッドと固定的に連結されている。
【選択図】図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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