(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
かご室と、
前記かご室を支持する下梁、前記かご室の上方に設けられた上梁および前記下梁と前記上梁とに接続された縦柱を有するかご枠と
を備え、
前記縦柱は、断面形状がコ字形状となっており、
前記縦柱における上梁側部分および下梁側部分のそれぞれは、前記かご室の側面に対向する対向部と、前記対向部の幅方向両端部から前記かご室とは反対側へ突出する一対の折曲部と、前記折曲部の端部から前記かご室側へ突出し、前記折曲部に重ねられる一対の折返部とを有しているエレベータのかご。
【請求項２】
前記折曲部および前記折返部のそれぞれには、締結具が挿入される取付孔が形成されており、
前記取付孔の内壁には、ねじ溝が形成されている請求項１に記載のエレベータのかご。
【請求項３】
前記折返部は、前記折曲部よりも幅方向内側に設けられている請求項１または請求項２に記載のエレベータのかご。
【請求項４】
かご室と、
前記かご室を支持する下梁、前記かご室の上方に設けられた上梁および前記下梁と前記上梁とに接続された縦柱を有するかご枠と
を備え、
前記縦柱は、断面形状がコ字形状となっており、
前記縦柱における上梁側部分および下梁側部分のそれぞれは、前記かご室の側面に対向する対向部と、前記対向部の幅方向両端部から前記かご室とは反対側へ突出する一対の折曲部とを有し、
前記対向部は、対向部本体と、前記対向部本体から前記かご室側へ張り出す対向部張出凸部とを含んでいるエレベータのかご。
【請求項５】
前記折曲部は、折曲部本体と、前記折曲部本体から幅方向外側へ張り出す折曲部張出凸部とを含んでいる請求項４に記載のエレベータのかご。
【請求項６】
かご室を支持する下梁と、
前記かご室の上方に設けられる上梁と、
前記下梁と前記上梁とに接続される縦柱と
を備え、
前記縦柱は、断面形状がコ字形状となっており、
前記縦柱における上梁側部分および下梁側部分のそれぞれは、前記かご室の側面に対向する対向部と、前記対向部の幅方向両端部から前記かご室とは反対側へ突出する一対の折曲部と、前記折曲部の端部から前記かご室側へ突出し、前記折曲部に重ねられる一対の折返部とを有しているエレベータのかご枠。
【請求項７】
かご室を支持する下梁と、
前記かご室の上方に設けられる上梁と、
前記下梁と前記上梁とに接続された縦柱と
を備え、
前記縦柱は、断面形状がコ字形状となっており、
前記縦柱における上梁側部分および下梁側部分のそれぞれは、前記かご室の側面に対向する対向部と、前記対向部の幅方向両端部から前記かご室とは反対側へ突出する一対の折曲部とを有し、
前記対向部は、対向部本体と、前記対向部本体から前記かご室側へ張り出す対向部張出凸部とを有しているエレベータのかご枠。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、かご室とかご室を支持するかご枠とを備えたエレベータのかごおよびかご室を支持するエレベータのかご枠に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、かご室と、かご室を支持する下梁、かご室の上方に設けられた上梁および下梁と上梁とに接続された縦柱を有するかご枠とを備え、縦柱は、断面形状がＣ字形状である上部柱部材と、上部柱部材の下方に設けられ、断面形状がコ字形状である下部柱部材と、上部柱部材と下部柱部材とに接続され、断面形状がＣ字形状である中間柱部材とを有したエレベータのかごが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−２３７５０５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、中間柱部材は、繋ぎ板、ボルトおよびナットを用いて、上部柱部材および下部柱部材に接続されているので、エレベータのかごの部品の種類およびエレベータのかご枠の部品の種類が多くなり、エレベータのかごおよびエレベータのかご枠の生産性が悪いという問題点があった。【０００５】
この発明は、生産性を向上させることができるエレベータのかごおよびエレベータのかご枠を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明に係るエレベータのかごは、かご室と、かご室を支持する下梁、かご室の上方に設けられた上梁および下梁と上梁とに接続された縦柱を有するかご枠とを備え、縦柱は、断面形状がコ字形状となっており、縦柱における上梁側部分および下梁側部分のそれぞれは、かご室の側面に対向する対向部と、対向部の幅方向両端部からかご室とは反対側へ突出する一対の折曲部と、折曲部の端部からかご室側へ突出し、折曲部に重ねられる一対の折返部とを有している。
【発明の効果】
【０００７】
この発明に係るエレベータのかごによれば、縦柱の上梁側部分および下梁側部分のそれぞれが折曲部と折曲部に重ねられる折返部とを有しているので、縦柱を複数の分割することなく全体の軽量化を図ることができる。その結果、エレベータのかごの生産性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】この発明の実施の形態１に係るエレベータのかごを示す斜視図である。
【図２】かご枠に反力が発生した状態を示す図である。
【図３】図２のかご枠に発生する力のモーメントを示す図である。
【図４】図１の縦柱を示す斜視図である。
【図５】図１の縦柱の上梁側部分および上梁の一部を示す斜視図である。
【図６】この発明の実施の形態２に係るエレベータのかごの縦柱の上梁側部分を示す斜視図である。
【図７】この発明の実施の形態２に係るエレベータのかごの縦柱の下梁側部分を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
実施の形態１．
図１はこの発明の実施の形態１に係るエレベータのかごを示す斜視図である。昇降体であるエレベータのかごは、かご室１と、かご室１を支持するエレベータのかご枠であるかご枠２とを備えている。この例では、エレベータのかごが用いられるエレベータは、機械室レスエレベータであって、アンダースラング式のエレベータとなっている。アンダースラング式のエレベータの場合、かご枠２には高さ方向についての引張力が作用せず、かご枠２に発生する力のモーメントに対する対策を行えばよいので、エレベータのかごの軽量化およびかご枠２の軽量化の効果が大きい。
【００１０】
かご室１の下方には、一対の吊車３が設けられている。一対の吊車３には、下方から懸架部材４が巻き掛けられている。懸架部材４としては、ロープ、ベルトなどが挙げられる。懸架部材４が移動することによって、エレベータのかごが昇降路を昇降する。
【００１１】
昇降路には、エレベータのかごと連動して昇降路を昇降する図示しない昇降体であるつり合いおもりが設けられている。つり合いおもりは、懸架部材４に支持されている。
【００１２】
また、昇降路には、エレベータのかごの昇降を案内する一対のかご用ガイドレールと、つり合いおもりの昇降を案内する一対のつり合いおもり用ガイドレールとが設けられている。かご用ガイドレールおよびつり合いおもり用ガイドレールは、図示していない。
【００１３】
かご枠２には、かご用ガイドレールに係合する複数のガイド装置５が設けられている。ガイド装置５は、かご枠２における間口方向両端部であって高さ方向両端部の４箇所に設けられている。
【００１４】
かご枠２は、かご室１を支持する下梁２１と、かご室１の上方に配置され、間口方向に延びる上梁２２と、下梁２１の長手方向両端部と上梁２２の長手方向両端部とに接続された一対の縦柱２３とを備えている。下梁２１および上梁２２は、間口方向Ａに延びて配置されている。一対の縦柱２３のそれぞれは、高さ方向Ｂに延びて配置されている。一対の縦柱２３は、間口方向Ａに離れて配置されている。したがって、かご枠２の形状は、かご枠２を正面から視た場合にロ字形状となっている。
【００１５】
縦柱２３における上梁側部分、言い換えれば、縦柱２３における上部分は、上梁２２の長手方向端部に接続されている。縦柱２３における下梁側部分、言い換えれば、縦柱２３における下部分は、下梁２１の長手方向端部に接続されている。下梁２１と縦柱２３との間の接続および上梁２２と縦柱２３との間の接続は、締結具を用いて行われる。この締結具は、エレベータのかごに含まれる。
【００１６】
ガイド装置５は、かご室１に偏荷重が作用する場合に、言い換えれば、かご室１に乗った乗客または荷物がかご室１の中で偏って配置される場合に、かご室１の床面が水平面に対して傾くことを抑制するように、エレベータのかごを支える。
【００１７】
図２はかご枠２に反力が発生した状態を示す図、図３は図２のかご枠２に発生する力のモーメントを示す図である。かご室１に間口方向についての偏荷重が作用する場合には、かご室１の床面が水平面に対して傾くことが抑制されるように、ガイド装置５がかご用ガイドレールに接触する。これにより、縦柱２３には、間口方向についての反力が発生する。縦柱２３に発生した反力によって、縦柱２３の上梁側部分および下梁側部分には、間口方向に変形させる力のモーメントが発生する。
【００１８】
図４は図１の縦柱２３を示す斜視図、図５は図１の縦柱２３の上梁側部分および上梁２２の一部を示す斜視図である。縦柱２３は、板金材料から構成されている。縦柱２３は、断面形状がコ字形状となっている。
【００１９】
縦柱２３における上梁側部分は、かご室１の側面に対向する対向部２３１と、対向部２３１の幅方向両端部からかご室１とは反対側へ突出する一対の折曲部２３２と、折曲部２３２の端部からかご室１側へ突出し、折曲部２３２に重ねられる一対の折返部２３３とを有している。
【００２０】
折返部２３３は、折曲部２３２よりも幅方向内側に設けられている。折曲部２３２および折返部２３３のそれぞれには、締結具が挿入される複数の取付孔２３４が形成されている。取付孔２３４の内壁には、ねじ溝が形成されている。ねじ溝は、タップ加工によって形成されている。この例では、締結具として、ボルト６および座金７が用いられており、ナットは用いられていない。なお、締結具として、座金は用いられなくてもよい。
【００２１】
折曲部２３２および折返部２３３は、板金材料にヘミング曲げを行うことによって形成されている。板金材料にヘミング曲げを行って折曲部２３２および折返部２３３が形成されることによって、縦柱２３における上梁側部分の強度が向上する。したがって、縦柱２３の上梁側部分は、縦柱２３の高さ方向中間部分と比較して、より大きな強度が得られる。
【００２２】
縦柱２３における下梁側部分は、縦柱２３における上梁側部分と同様に、かご室１の側面に対向する対向部２３５と、対向部２３５の幅方向両端部からかご室１とは反対側へ突出する一対の折曲部２３６と、折曲部２３６の端部からかご室１側へ突出し、折曲部２３６に重ねられる一対の折返部２３７とを有している。
【００２３】
折返部２３７は、折曲部２３６よりも幅方向内側に設けられている。折曲部２３６および折返部２３７のそれぞれには、締結具が挿入される複数の取付孔２３８が形成されている。取付孔２３８の内壁には、ねじ溝が形成されている。ねじ溝は、タップ加工によって形成されている。
【００２４】
折曲部２３６および折返部２３７は、板金材料にヘミング曲げを行うことによって形成されている。板金材料にヘミング曲げを行って折曲部２３６および折返部２３７が形成されることによって、縦柱２３における下梁側部分の強度が向上する。したがって、縦柱２３の下梁側部分は、縦柱２３の高さ方向中間部分と比較して、より大きな強度が得られる。
【００２５】
以上説明したように、この発明の実施の形態１に係るエレベータのかごによれば、縦柱２３の上梁側部分が折曲部２３２と折曲部２３２に重ねられる折返部２３３とを有し、縦柱２３の下梁側部分が折曲部２３６と折曲部２３６に重ねられる折返部２３７とを有しているので、縦柱２３を複数の分割することなく全体の軽量化を図ることができる。その結果、従来のように繋ぎ板、ボルトおよびナットを用いて中間柱部材を上部柱部材および下部柱部材に接続する必要がないので、ボルトの締付作業が削減され、エレベータのかごの生産性を向上させることができる。また、ボルトの締付作業が削減されるので、ボルトの増し締めのための保守作業を削減することができる。また、ボルトの締付作業が削減されるので、ボルトの締付作業を行うためのスペースを昇降路に設ける必要がなくなり、昇降路のスペースをより有効に利用することができる。
【００２６】
また、このエレベータのかごは、縦柱２３の上梁側部分が折曲部２３２と折曲部２３２に重ねられる折返部２３３とを有し、縦柱２３の下梁側部分が折曲部２３６と折曲部２３６に重ねられる折返部２３７とを有しているので、縦柱２３における上梁側部分および下梁側部分の強度を向上させることができる。また、このエレベータのかごは、強度が必要な縦柱２３における上梁側部分および下梁側部分以外の部分を、薄手の金属材料から構成することができるので、エレベータのかごの軽量化およびかご枠２の軽量化を図ることができる。また、エレベータのかごの軽量化によって、つり合いおもりの軽量化を図ることができるので、エレベータシステム全体の軽量化を図ることができる。また、縦柱２３の断面形状の変化をなだらかにすることができるので、縦柱２３の部分に応力が集中して作用することを抑制することができる。
【００２７】
また、折曲部２３２および折返部２３３のそれぞれには、締結具が挿入される取付孔２３４が形成されており、取付孔２３４の内壁には、ねじ溝が形成されている。これにより、従来と比較して縦柱２３におけるボルト６が挿入される部分の板厚が大きくなるので、縦柱２３と上梁２２との間の接続に用いられる締結具として、ナットが不要となり、ボルト６および座金７のみを用いることができる。また、締結具としてナットが不要となるので、エレベータのかごの据付の作業性を向上させることができ、また、保守作業における増し締めの作業性を向上させることができる。
【００２８】
また、折曲部２３６および折返部２３７のそれぞれには、締結具が挿入される取付孔２３８が形成されており、取付孔２３８の内壁には、ねじ溝が形成されている。これにより、従来と比較して縦柱２３におけるボルト６が挿入される部分の板厚が大きくなるので、縦柱２３と下梁２１との間の接続に用いられる締結具として、ナットが不要となり、ボルト６および座金７のみを用いることができる。また、締結具としてナットが不要となるので、エレベータのかごの据付の作業性を向上させることができ、また、保守作業における増し締めの作業性を向上させることができる。
【００２９】
また、折返部２３３は、折曲部２３２よりも幅方向内側に設けられているので、上梁２２のさらなる加工を行うことなく、上梁２２と縦柱２３とを容易に接続することができる。また、折返部２３７は、折曲部２３６よりも幅方向内側に設けられているので、下梁２１のさらなる加工を行うことなく、下梁２１と縦柱２３とを容易に接続することができる。
【００３０】
なお、上記実施の形態１では、折返部２３３が折曲部２３２よりも幅方向内側に設けられている構成について説明したが、折返部２３３は折曲部２３２よりも幅方向外側に設けられてもよい。
【００３１】
また、上記実施の形態１では、折返部２３７が折曲部２３６よりも幅方向内側に設けられている構成について説明したが、折返部２３７は折曲部２３６よりも幅方向外側に設けられてもよい。
【００３２】
実施の形態２．
図６はこの発明の実施の形態２に係るエレベータのかごの縦柱の上梁側部分を示す斜視図である。縦柱２４の上梁側部分は、かご室１の側面に対向する対向部２４１と、対向部２４１の幅方向両端部からかご室１とは反対側へ突出する一対の折曲部２４２とを有している。対向部２４１は、対向部本体２４１ａと、対向部本体２４１ａからかご室１側へ張り出す対向部張出凸部２４１ｂとを含んでいる。
【００３３】
折曲部２４２は、折曲部本体２４２ａと、折曲部本体２４２ａから対向部２４１についての幅方向外側へ張り出す折曲部張出凸部２４２ｂとを含んでいる。対向部張出凸部２４１ｂおよび折曲部張出凸部２４２ｂは、張出加工によって形成されている。折曲部張出凸部２４２ｂには、締結具が挿入される取付孔２４３が形成されている。取付孔２４３の内壁には、ねじ溝は形成されていない。この例では、締結具として、ボルトおよびナットが用いられている。
【００３４】
図７はこの発明の実施の形態２に係るエレベータのかごの縦柱の下梁側部分を示す斜視図である。縦柱２４の下梁側部分は、縦柱２４の上梁側部分と同様に、対向部２４４および折曲部２４５を有し、対向部２４４は対向部本体２４４ａと対向部張出凸部２４４ｂとを含み、折曲部２４５は、折曲部本体２４５ａと折曲部張出凸部２４５ｂとを含んでいる。折曲部張出凸部２４５ｂには、締結具が挿入される複数の取付孔２４６が形成されている。その他の構成は、実施の形態１と同様である。
【００３５】
以上説明したように、この発明の実施の形態２に係るエレベータのかごによれば、縦柱２４における上梁側部分の対向部２４１が対向部本体２４１ａと対向部本体２４１ａからかご室１側へ張り出す対向部張出凸部２４１ｂとを有し、縦柱２４における下梁側部分の対向部２４４が、対向部本体２４４ａと、対向部本体２４４ａからかご室１側へ張り出す対向部張出凸部２４４ｂとを含んでいるので、縦柱２４における上梁側部分および下梁側部分の強度を向上させることができる。また、このエレベータのかごは、強度が必要な縦柱２４における上梁側部分および下梁側部分以外の部分を、一枚の金属材料から構成することができるので、エレベータのかごの軽量化およびかご枠２の軽量化を図ることができる。
【００３６】
また、折曲部２４２は、折曲部本体２４２ａと、折曲部本体２４２ａから幅方向外側へ張り出す折曲部張出凸部２４２ｂとを含んでいるので、縦柱２４における上梁側部分の強度を向上させることができる。
【００３７】
また、折曲部２４５は、折曲部本体２４５ａと、折曲部本体２４５ａから幅方向外側へ張り出す折曲部張出凸部２４５ｂとを含んでいるので、縦柱２４における下梁側部分の強度を向上させることができる。
【００３８】
なお、上記実施の形態２では、対向部張出凸部２４１ｂが対向部本体２４１ａからかご室１側へ張り出す構成について説明したが、対向部張出凸部２４１ｂが対向部本体２４１ａからかご室１とは反対側へ張り出す構成であってもよい。この場合であっても、対向部２４１の強度を向上させることができる。
【００３９】
また、上記実施の形態２では、対向部張出凸部２４４ｂが対向部本体２４４ａからかご室１側へ張り出す構成について説明したが、対向部張出凸部２４４ｂが対向部本体２４４ａからかご室１とは反対側へ張り出す構成であってもよい。この場合であっても、対向部２４４の強度を向上させることができる。
【００４０】
また、上記実施の形態２では、折曲部張出凸部２４２ｂが折曲部本体２４２ａから対向部２４１についての幅方向外側へ張り出す構成について説明したが、折曲部張出凸部２４２ｂが折曲部本体２４２ａから対向部２４１についての幅方向内側へ張り出す構成であってもよい。この場合であっても、折曲部２４２の強度を向上させることができる。
【００４１】
また、上記実施の形態２では、折曲部張出凸部２４５ｂが折曲部本体２４５ａから対向部２４４についての幅方向外側へ張り出す構成について説明したが、折曲部張出凸部２４５ｂが折曲部本体２４５ａから対向部２４４についての幅方向内側へ張り出す構成であってもよい。この場合であっても、折曲部２４５の強度を向上させることができる。
【符号の説明】
【００４２】
１  かご室、２  かご枠、３  吊車、４  懸架部材、５  ガイド装置、６  ボルト、７  座金、２１  下梁、２２  上梁、２３  縦柱、２４  縦柱、２３１  対向部、２３２  折曲部、２３３  折返部、２３４  取付孔、２３５  対向部、２３６  折曲部、２３７  折返部、２３８  取付孔、２４１  対向部、２４１ａ  対向部本体、２４１ｂ  対向部張出凸部、２４２  折曲部、２４２ａ  折曲部本体、２４２ｂ  折曲部張出凸部、２４３  取付孔、２４４  対向部、２４４ａ  対向部本体、２４４ｂ  対向部張出凸部、２４５  折曲部、２４５ａ  折曲部本体、２４５ｂ  折曲部張出凸部、２４６  取付孔。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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