(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
トロリ線の下方を上方へ弾性的に付勢されながらトロリ線に沿って移動するベース部材と、
前記トロリ線の下面に圧接され、前記ベース部材の移動に伴って前記トロリ線の下面を転動するように、前記トロリ線の軸線直交方向の回転軸を介して前記ベース部材に支持される受動ローラと、
それぞれ前記トロリ線の軸線方向左又は右側面に接するように、前記トロリ線の軸線方向と平行な回転軸を介して前記ベース部材に回転自在に支持される平行一対のロールブラシと、
前記受動ローラの回転を前記ロールブラシの回転軸に伝えるように、前記受動ローラと前記ロールブラシとの間に位置して前記ベース部材上に設けられる伝動機構とを具備し、
前記伝動機構は、前記一対のロールブラシを、前記トロリ線の軸線方向左右の側面に対し上方から下方へ摺接する方向に回転させるように構成されることを特徴とするトロリ線のバリ取り装置。
【請求項２】
前記ロールブラシに対して前記ベース部材の進行方向後方に位置し、前記トロリ線に摺接するように前記ベース部材上に設けられるバリ取り刃をさらに具備することを特徴とする請求項１に記載のトロリ線のバリ取り装置。
【請求項３】
前記トロリ線の下方をこのトロリ線に沿って移動する保守車両上に、上方に弾性的に付勢して設けられる架台と、
前記架台上に、前記トロリ線の軸線に対して水平直交方向に延設されるレールと、をさらに具備し、
前記ベース部材は、前記レールに沿って移動自在のスライダを介して前記架台上に支持されることを特徴とする請求項１または２に記載のトロリ線のバリ取り装置。
【請求項４】
前記ベース部材は、前記架台上に、前記スライダを有するスライドベースと、このスライドベース上に水平旋回自在に支持される旋回ベースを介して支持されることを特徴とする請求項３に記載のトロリ線のバリ取り装置。
【請求項５】
前記ベース部材は、前記旋回ベース上に、前記トロリ線の軸線に対して水平直交方向のヒンジピンにより、揺動自在に支持され、
前記ベース部材と前記旋回ベースとの間には、前記バリ取り刃を前記トロリ線に所要の圧力を持って摺接させるように、前記ベース部材の片側を、前記ヒンジピンを中心に押し上げる方向に回転付勢するガススプリングが介設されることを特徴とする請求項４に記載のトロリ線のバリ取り装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パンタグラフの摺動によりトロリ線が摩耗するに伴い、トロリ線の両側下部に発生するバリを、確実かつ迅速に除去するためのトロリ線のバリ取り装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
トロリ線は、パンタグラフの摺動による摩耗が著しく、摩耗によりトロリ線の両側部にバリが発生する。このバリは、トロリ線の延線方向に沿って発生し、トロリ線に強固に付着しつつ、徐々に成長する。バリが一定の大きさに成長すると、パンタグラフの摺動による衝撃等により剥がれて、車両屋根等に接触することで地絡したり、パンタグラフの破損事故の原因となったりする。このため、定期的にバリの除去作業を行う必要がある。
【０００３】
このバリ取り作業に用いられるトロリ線のバリ取り装置として、特許文献１に記載されたものが知られている。この装置は、トロリ線に沿って移動可能に配設されるバリ取り台に、トロリ線を挟んでＶ字形となるようにワイヤブラシが対向して配設されるとともに、ワイヤブラシの後方にトロリ線の下部外周面の形状に沿う形状のバリ取り刃が配設されるものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−１５１９７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記従来のバリ取り装置においては、ワイヤブラシが固定されているため、トロリ線と接触している面だけが消耗する。このため、定期的にワイヤブラシを回転させ、トロリ線との接触位置を変えるように固定し直さなければならず、そのたびに、作業が中断することにより、作業が長時間化しやすい。
【０００６】
この問題を解決するため、ブラシを回転駆動させることが考えられる。しかし、動力源の確保が難しいし、駆動源を付設すると、装置全体が大型、大重量となって取り扱いが不便である。
【０００７】
トロリ線に発生するバリは、トロリ線の下面の左右両縁から側面に沿って上方へ延びるように成長するため、トロリ線の側面をワイヤブラシで延線方向に掻いても、成長して間もない小さなバリの場合には、バリを側面に密着させるばかりで、十分にバリを掻き落とせない。そこで、バリの除去状況を確認し必要に応じて、繰り返しバリを除去する必要がある。そのため、作業者がバリ取り作業だけに従事する必要がある。
【０００８】
この問題を解決するため、トロリ線の側面を上方から下方へ掻き下ろす形のブラシを採用することが望ましい。しかし、トロリ線を支持しているハンガイヤーや曲引き金具等に支障するため、トロリ線の上方に装置を臨ませることができず、構成が難しい。
【０００９】
したがって、本発明は、モータ等の動力源なしでブラシが回転し、トロリ線の側面を上方から下方へ掻き下ろすことにより、バリを効率的に除去することができるバリ取り装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
以下、添付図面の符号を参照して説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００１１】
上記課題を解決するための、本発明のバリ取り装置１は、ベース部材５と、それぞれベース部材５上に設けられる受動ローラ６、一対のロールブラシ７、受動ローラ６の回転を一対のロールブラシ７伝える伝動機構８を具備する。ベース部材５は、トロリ線Ｔの下方を、上方へ弾性的に付勢されながら、トロリ線Ｔに沿って移動する。受動ローラ６は、トロリ線Ｔの下面に圧接され、トロリ線Ｔとの摩擦係合で転動するように、トロリ線Ｔの軸線直交方向の回転軸６ａによりベース部材５上に支持される。一対のロールブラシ７は、それぞれトロリ線Ｔの軸線方向左又は右側面に接するように、トロリ線Ｔの軸線方向と平行な回転軸７ａにより回転自在にベース部材５上に支持される。伝動機構８は、受動ローラ６とロールブラシ７との間に介設され、ロールブラシ７を、トロリ線Ｔの左右の側面に対し上方から下方へ摺接させる方向に回転させる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明のバリ取り装置は、電動モータ等の動力源なしでブラシが回転し、このブラシが、トロリ線の側面を上方から下方へ掻き下ろすことにより、トロリ線に生じたバリを効率的に除去することができる。特に、従来のバリ取り装置では除去しきれなかった、成長して間もない小さなバリも除去することができるので、作業者はバリ取り装置やトロリ線のバリの除去状況を常時注視するには及ばない。よって、保守用車上に当該バリ取り装置を搭載さえすれば、その他の作業を目的に現地まで保守用車両を走行するついでにバリの除去が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に係るバリ取り装置の斜視図である。
【図２】図１のバリ取り装置の正面図である。
【図３】図１のバリ取り装置の側面図である。
【図４】図１のバリ取り装置の平面図である。
【図５】図３におけるＶ−Ｖ断面図である。
【図６】図３におけるＶＩ−ＶＩ断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。
図１において、バリ取り装置１は、装置本体２と、架台３と、架台３上に装置本体２を支持する支持機構４とを具備する。図示しないが、架台３は、軌道上を走行する保守用車両上に、上方に弾性的に付勢されて設けられる。
【００１５】
したがって、装置本体２は、軌道の上方に延線されるトロリ線Ｔの下面に弾性的に圧接されながら、保守用車両と共にトロリ線Ｔに沿って矢印方向（図３，４において左方向）に移動する。以下、装置本体２の進行方向を前方、その反対方向を後方として説明する。
【００１６】
装置本体２は、ベース部材５と、ベース部材５上にそれぞれ設けられる受動ローラ６、一対のロールブラシ７、受動ローラ６の回転を一対のロールブラシ７に伝える伝動機構８及びバリ取り刃９を具備する。
【００１７】
図３，４に示すように、受動ローラ６は、トロリ線Ｔの下面に圧接され、トロリ線Ｔとの摩擦係合で転動するように、トロリ線Ｔの軸線直交方向の回転軸６ａにより、ベース部材５上に支持される。
【００１８】
一対のロールブラシ７は、金属ワイヤブラシであり、受動ローラ６の後方に位置してベース部材５上に支持される。図６に示すように、一対のロールブラシ７は、それぞれトロリ線Ｔの軸線方向左又は右の下部側面に接するように、トロリ線Ｔの軸線方向と平行な回転軸７ａにより回転自在にベース部材５上に支持される。
【００１９】
図３，４に示すように、伝動機構８は、受動ローラ６とロールブラシ７との間に介設される。伝動機構８は、ロールブラシ７を、トロリ線Ｔの左右の側面に対し上方から下方へ摺接する方向（図６において矢印方向）に回転させるように、受動ローラ６の回転をロールブラシ７に伝えるもので、ベベルギヤボックス１０、ベルトプーリ１１、伝動ベルト１２等を具備する。
【００２０】
トロリ線Ｔに生じるバリは、トロリ線Ｔの左右の下縁から側面に沿って上方へ内向きに湾曲するように形成される傾向がある。ロールブラシ７が矢印方向に回転することにより、上記のようなバリを下方へ効率的に掻き落とし、あるいはトロリ線Ｔの側面から引き起こすことができる。
【００２１】
前後に並んだ２つのバリ取り刃９は、ロールブラシ７の後方に位置して、トロリ線Ｔに摺接するように、ベース部材５上に設けられる。
【００２２】
図２，５に示すように、バリ取り刃９は、トロリ線Ｔの本体を削らずに、そこから張り出したバリのみを切除するように、トロリ線の外周面に沿うＵ字状の凹部を持った形状をしており、図３に示すように、トロリ線Ｔの下面に対して延線方向に３０°程度のすくい角をもってトロリ線Ｔに摺接するように配置される。
【００２３】
ロールブラシ７とバリ取り刃９は、切除片が飛散しないように、周囲を箱状のカバー１３で覆われ、トロリ線Ｔと接する部分だけが上部の開口１３ａ，１３ｂから露出している。
【００２４】
ロールブラシ７とバリ取り刃９の下方には、それぞれ切除片を回収するためのダストボックス１４，１５が、カバー１３の側壁の開口から抜き差しできるように設けられる。
【００２５】
架台３は、軌道上を走行する図示しない保守用車両上に、上方に弾性的に付勢して設けられ、図２に示すように、水平の支持板１６と、その上面に、トロリ線Ｔの軸線に対して直交方向に延びるように設けられたスライドレール１７とを具備する。
【００２６】
図２，３，６に示すように、支持機構４は、スライドベース１８、旋回ベース１９、ヒンジベース２０、ガススプリング２１を具備する。
【００２７】
スライドベース１８は、スライドレール１６に沿って移動自在のスライダ１８ａを介して架台３上に支持される。旋回ベース１９は、スライドベース１８上に、垂直軸２２周りに水平旋回自在に支持される。
【００２８】
ヒンジベース２０は、ベース部材５の下面に固着され、旋回ベース１９上に、水平のヒンジピン２３周りに揺動自在に支持される。
【００２９】
ガススプリング２１は、一端側が旋回ベース１９に枢支され、他端側がベース部材５の下面に枢支される。
【００３０】
したがって、装置本体２は、架台３に対して、トロリ線Ｔの軸線直交方向に移動し、水平旋回し、前後が上下に揺動し、かつ後端側が上方へ弾性的に付勢される。
【００３１】
保守用車両を走行させると、上方に弾性的に付勢されたバリ取り装置１の受動ローラ６が、トロリ線Ｔとの摩擦係合により回転する。この回転は、伝動機構８を介して一対のロールブラシ７に伝えられる。一対のロールブラシ７は、トロリ線Ｔを挟んで延線方向に移動しながら、それぞれトロリ線Ｔの左右の側面に対し上方から下方へ摺接するように回転し、それにより、トロリ線Ｔに生じたバリをダストボックス４内へ掻き落とし、あるいはトロリ線Ｔの側面に付着したバリを掻き起こしていく。後続して進行するバリ取り刃９は、トロリ線Ｔの左右下縁部に摺接しながら、ロールブラシ７により掻き落とせなかった、バリをダストボックス１５内へ削り落としていく。
【００３２】
装置本体２は、トロリ線Ｔの水平方向の蛇行に追従して架台３上を左右に移動し、あるいはトロリ線Ｔの水平方向の小さな湾曲には、垂直軸２２周りの左右の旋回により、これに追従する。また、トロリ線Ｔの上下方向の傾きには、ヒンジピン２３周りの本体２の揺動により、これに追従する。ガススプリング２１により装置本体２の後部が上方へ弾性的に押し上げられるので、ロールブラシ７と都と離船Ｔとの摩擦による振動が抑制され、またバリ取り刃９がトロリ線Ｔに圧接されることになり、より効果的にバリを削り落とすことができる。装置本体２は、モータ等の駆動装置を持たないから小型軽量で、取り扱いが容易である。ロールブラシ７は、トロリ線Ｔの左右の下方位置にあって、トロリ線Ｔの上方へ張り出さないから、トロリ線Ｔを保持しているハンガイヤーや曲引き金具等に支障することがない。
【符号の説明】
【００３３】
１      バリ取り装置
２      装置本体
３      架台
４      支持機構
５      ベース部材
６      受動ローラ
６ａ    回転軸
７      ロールブラシ
７ａ    回転軸
８      伝動機構
９      バリ取り刃
１０    ベベルギヤボックス
１１    ベルトプーリ
１２    ベルト
１３    カバー
１３ａ  開口
１３ｂ  開口
１４    ダストボックス
１５    ダストボックス
１６    支持板
１７    スライドレール
１８    スライドベース
１８ａ  スライダ
１９    旋回ベース
２０    ヒンジベース
２１    ガススプリング
２２    垂直軸
２３    ヒンジピン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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