(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ミシンベッドと、
前記ミシンベッドの内部に左右方向に横架支持され、軸回りに回動するメス軸と、
前記ミシンベッドに固定された基台と、
前記基台に設けられ、前記メス軸が挿通される貫通孔が形成された一対の左側の支持ブラケット及び右側の支持ブラケットと、
前記メス軸の左端に取り付けられており、前記メス軸の反復回動に応じて揺動する可動メスと、
前記左側の支持ブラケットと前記可動メスとの間に支持され、前記メス軸をその軸方向へ移動可能に支持するメス台と、
前記メス台に取り付けられており、前記可動メスの右面に摺接して、前記ミシンベッド上に送り込まれる生地の端縁を切断する固定メスと、
一端部が前記左側の支持ブラケットと前記右側の支持ブラケットの間の前記メス軸上に連結され、他端部がミシン主軸に連結され、前記ミシン主軸の回転に応じて軸回りの所定角度の往復回動を行い、前記メス軸を揺動させる伝動レバーと、を備えた布切メス付きミシンにおいて、
前記左側の支持ブラケットと前記伝動レバーとの間で、前記メス軸を挿通するコイルバネと、
前記メス軸の右側に設置され、前記メス軸の軸中心に対して押圧力を加えることで、前記メス軸を軸方向へ移動させ、前記固定メスと前記可動メスとによる前記端縁の切断位置を変更する調節機構と、
を備えることを特徴とする布切メス付きミシン。
【請求項２】
前記伝動レバーと前記コイルバネとの間で、前記メス軸上に取り付けられたばね受け環を備えることを特徴とする請求項１に記載の布切メス付きミシン。
【請求項３】
前記調節機構は、
前記メス軸に設けたネジ孔と、前記ネジ孔に螺合する操作ダイヤル付ネジと、
前記操作ダイヤル付ネジの前記メス軸の軸方向の移動を規制する規制部と、を有し、
前記操作ダイヤル付ネジを前記メス軸の軸回りに回転操作することで、前記メス軸を軸方向へ移動させることを特徴とする請求項１又は２に記載の布切メス付きミシン。
【請求項４】
前記調節機構は、
前記右側の支持ブラケットに取り付けられ、前記メス軸の軸方向に貫通するネジ孔が設けられた支持板と、
前記ネジ孔に螺合し、端面が前記メス軸の軸中心と当接する操作ダイヤル付ネジと、
を備え、
前記操作ダイヤル付ネジを前記メス軸の軸回りに回転操作することで、前記メス軸を軸方向へ移動させることを特徴とする請求項１又は２に記載の布切メス付きミシン。
【請求項５】
前記メス軸を前記右側の支持ブラケットに対して前記操作ダイヤル付ネジ側に付勢する付勢部材をさらに備えることを特徴とする請求項４に記載の布切メス付きミシン。
【請求項６】
前記メス軸の右側端面近傍には、前記メス軸の側面から外側に突出する突出部が設けられており、
前記付勢部材は、前記突出部と前記右側の支持ブラケットとの間に配されたコイルバネであり、前記コイルバネが前記突出部を介して前記メス軸を前記操作ダイヤル付ネジ側に付勢することを特徴とする請求項５に記載の布切メス付きミシン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、生地を所定幅だけ裏面側に折り返した状態でミシンベッド上の針落ち位置に送り込み、針落ち位置前部の一側にミシンベッドの内部から出没する可動メスと当該可動メスの一方の面に摺接する固定メスとで生地の端縁を切断する布切メス付きミシンに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、Ｔシャツ等の縫製において、胴回りまたは袖口に筒状部を設ける場合、生地を所定幅だけ裏面側に折り返した状態でミシンベッド上の針落ち位置に送り込み、生地の端縁を生地の表面側に縫い付けるヘム縫いが行われる。
【０００３】
このヘム縫いを実施するため、ミシン主軸から伝えられる動力により上下動してミシンベッド上に出没する可動メスと、当該可動メスの一方の面に当接するとともに可動メスに対して摺動可能に配された固定メスとを針落ち位置前部の一側に設け、これらの作用により、裏面側に折り返して針落ち位置に送り込まれる生地の端縁を、所定の折り返し幅を残して切断する構成とした布切メス付きミシンが知られている（例えば特許文献１参照）。
【０００４】
図７は、このような布切メス付きミシン（３本針）を使用して行われるヘム縫いの様子を概略的に示す図である。なお、図７において１点鎖線は、左右に並ぶ３本針の針落ち位置を示している。可動メス４２は、ミシンベッドの内部に左右方向に横架支持されたメス軸（図示は省略）に取り付けられている。この可動メス４２は、ミシン主軸（図示は省略）からの伝動による上記メス軸の軸回りの反復回動に応じて図７に矢印で示すように揺動する。固定メス４３は、上記メス軸の支持部材を兼ねるメス台に固定支持されている。この固定メス４３は、可動メス４２の一方の面に当接しており、可動メス４２は上記揺動時に固定メス４３に対して摺動する。本明細書では、可動メス４２と固定メス４３とのこのような当接状態を「摺接」と定義する。
【０００５】
可動メス４２は、鉤形に湾曲した先端部を備えており、上記揺動時にはこの先端部が上下動して針落ち位置前のミシンベッド上に出没する。そして、図７に示すように、裏面側に折り返されて上記針落ち位置に送り込まれる生地Ｗの端縁Ｅは、上動した可動メス４２の先端部により捉えられ、当該先端部の下動により引き下げられる。そして、生地Ｗの端縁Ｅは、可動メス４２の刃部４２ａと、刃部４２ａの一方の面と摺接する固定メス４３の刃部４３ａとの間で切断される。ここで、裏面側に折り返された生地Ｗは、縫製方向と直交する方向における可動メス４２と固定メス４３との摺接の位置（可動メス４２と固定メス４３とによる切断位置）によって定まる折り返し幅Ｄで切断される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】日本国特開２００３−３０５２８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、上記のような布切メス付きミシンによるヘム縫いにおいて、生地Ｗの折り返し幅Ｄは、一般的には、図８（ａ）に示すように、一点鎖線により示す針落ち位置に降下する各針による縫い目が折り返し幅Ｄの間に形成されるように設定される。しかしながら、縫製品の多様化に伴って縫い目に意匠上の特徴を付与するため、あるいは、柔らかい生地の縫製において端縁の折れを防止するため等の目的により、図８（ｂ）に示すように、最も外側（図８（ｂ）の左側）の針落ち位置が折り返し幅Ｄの外側となるように折り返し幅Ｄを設定してヘム縫いが行われる場合がある。
【０００８】
このような種々の折り返し幅Ｄでのヘム縫いに対応するには、可動メス４２と固定メス４３とによる切断位置を、縫製方向と直交する方向（図８（ａ）および図８（ｂ）の左右方向）へ移動させて位置変更する必要がある。従来は、この変更は、可動メス４２の支持部材を兼ねる固定メス４３のメス台の固定を解除し、メス台の位置を図８（ａ）および図８（ｂ）の左右方向に手加減で変更して再固定するという方法で行っていた。しかしながら、この方法では、可動メス４２と固定メス４３とによる切断位置を正確に位置決めすることが難しく、メス台の位置を変更してから試し縫いを実施し、切断位置が目的の位置と異なる場合は再びメス台の位置を変更する、という作業を所望の折り返し幅Ｄが得られるまで繰り返していた。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、上記課題を解決することのできる布切メス付きミシンであって、ミシンベッドと、前記ミシンベッドの内部に左右方向に横架支持され、軸回りに回動するメス軸と、前記ミシンベッドに固定された基台と、前記基台に設けられ、前記メス軸が挿通される貫通孔が形成された一対の左側の支持ブラケット及び右側の支持ブラケットと、前記メス軸の左端に取り付けられており、前記メス軸の反復回動に応じて揺動する可動メスと、前記左側の支持ブラケットに支持され、前記メス軸をその軸方向へ移動可能に支持するメス台と、前記メス台に取り付けられており、前記可動メスの右面に摺接して、前記ミシンベッド上に送り込まれる生地の端縁を切断する固定メスと、一端部が前記左側の支持ブラケットと前記右側の支持ブラケットの間の前記メス軸上に連結され、他端部がミシン主軸に連結され、前記ミシン主軸の回転に応じて軸回りの所定角度の往復回動を行い、前記メス軸を揺動させる伝動レバーと、を備えた布切メス付ミシンにおいて、前記左側の支持ブラケットと前記伝動レバーとの間で、前記メス軸を挿通するコイルバネと、前記メス軸の右側に設置され、前記メス軸の軸中心に対して押圧力を加えることで、前記メス軸を軸方向へ移動させ、前記固定メスと前記可動メスとによる前記端縁の切断位置を変更する調節機構と、を備えることを特徴とする。
【００１０】
また、本発明に係る布切メス付きミシンは、前記伝動レバーと前記コイルバネとの間で、前記メス軸上に取り付けられたばね受け環をさらに備えてもよい。
【００１１】
また、本発明に係る布切メス付きミシンにおいて、前記調節機構は、前記メス軸に設けたネジ孔と、前記ネジ孔に螺合する操作ダイヤル付ネジと、前記操作ダイヤル付ネジの前記メス軸の軸方向の移動を規制する規制部と、を有し、前記操作ダイヤル付ネジを前記メス軸の軸回りに回転操作することで、前記メス軸を軸方向へ移動させてもよい。
【００１２】
また、本発明に係る布切メス付きミシンにおいて、前記調節機構は、前記右側の支持ブラケットに取り付けられ、前記メス軸の軸方向に貫通するネジ孔が設けられた支持板と、前記ネジ孔に螺合し、端面が前記メス軸の軸中心と当接する操作ダイヤル付ネジと、を備え、前記操作ダイヤル付ネジを前記メス軸の軸回りに回転操作することで、前記メス軸を軸方向へ移動させてもよい。
【００１３】
また、上記構成において、前記メス軸を前記右側の支持ブラケットに対して前記操作ダイヤル付ネジ側に付勢する付勢部材をさらに備えてもよい。
【００１４】
また、上記構成において、前記メス軸の右側端面近傍には、前記メス軸の側面から外側に突出する突出部が設けられており、前記付勢部材は、前記突出部と前記右側の支持ブラケットとの間に配されたコイルバネであり、前記コイルバネが前記突出部を介して前記メス軸を前記操作ダイヤル付ネジ側に付勢してもよい。
【発明の効果】
【００１５】
このような布切メス付きミシンによれば、調節機構によって縫製生地の端縁における固定メスと可動メスとによる切断位置を容易に変更することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施形態に係る布切メス付きミシンの斜視図である。
【図２】針板、メス機構、および調節機構の構成を示す斜視図である。
【図３】メス機構および調節機構の分解斜視図である。
【図４】メス機構および調節機構の構成の一部を断面で示した部分断面図である。
【図５】メス機構および調節機構の他の例の分解斜視図である。
【図６】メス機構および調節機構の他の例の構成の一部を断面で示した部分断面図である。
【図７】布切メス付きミシンを使用して行われるヘム縫いの様子を概略的に示す図である。
【図８】ヘム縫いにおける折り返し幅の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１８】
図１は、本発明の実施形態に係る布切メス付きミシン１００の斜視図である。図１に示すように、布切メス付きミシン１００は、ミシンアームＡと、ミシンベッドＢと、立胴部Ｃとで構成されている。立胴部ＣはミシンベッドＢの上面に鉛直上方に立設され、ミシンアームＡは立胴部Ｃの上端部から水平方向に延出している。そして、ミシンアームＡの先端部からは、針棒が鉛直下方に延出しており、この針棒の下端には複数本の針１が取り付けられている。また、ミシンアームＡの先端部からは、押え棒が鉛直下方に延出しており、この押え棒の下端には押え金２が取り付けられている。ミシンベッドＢ上における針１と対向する部位には針板３が架設されており、この針板３の下部には、図示しないルーパおよび送り機構が設けられている。
【００１９】
複数本の針１は、ミシンアームＡに内蔵された図示しない上軸からの伝動により、上記針棒と共に、所定のストロークにて上下動する。また、押え金２は、所定の操作によって針板３上に降下し、ミシンベッドＢ上に載置された生地を、針板３との間で挾持する。
【００２０】
図１に示すように、ミシンベッドＢの針板近傍には、メス機構４が設けられている。また、メス機構４よりもミシンベッドＢの立胴部側（右側）には、調節機構５が設けられている。なお、これらメス機構４および調節機構５は、布切メス付きミシン１００の使用状態において、図示しない前部カバーにより覆われており、外部からは見えない。図２は、メス機構４の構成を針板３と共に示す斜視図である。また、図３は、メス機構４の分解斜視図である。図４は、メス機構４および調節機構５の構成の一部を断面で示した部分断面図である。
【００２１】
針板３は、上記のように、ミシンベッドＢ上における複数本の針１と対向する部位に架設されており、針板３の略中央部に、前述のように上下動する複数本の針１が下降時に通過するための複数（図においては３つ）の針落ち孔３０が、幅方向に並んで設けられている。また、これらの針落ち孔３０の前後および左右には、図示しない送り歯を突出させるための複数の矩形の送り歯孔３１が形成されている。また、針板３の前部におけるミシンベッドＢの先端部側（例えば図２では左手前側）には、矩形の切欠部３２が形成されている。なお、本明細書で「前後」および「左右」の各語で示す方向は、図２に「前後」または「左右」の文字を付した両矢印で示す方向である。
【００２２】
布切メス付きミシン１００の使用状態において、生地は、針板３上を後方（図２に矢印Ｙで示す方向）に向けて送り込まれる。この生地（図示省略）は、針板３と、押え金２（図１参照）との間に挾持され、送り歯孔３１から針板３上に突出する図示しない送り歯の動作により所定の送り量で図２に矢印Ｙで示す方向へ送られる。そして、送られた生地は、針落ち孔３０に降下する針１と、針板３下の上記当位置に配された図示しないルーパの動作とにより縫製される。
【００２３】
メス機構４は、上記のように、ミシンベッドＢの前側の内部に設けられており、基台４０と、メス軸４１と、可動メス４２と、可動メス４２に対して摺接する固定メス４３とを備える。可動メス４２をミシン主軸（図示は省略）からの伝動により上下方向に動作させ、固定メス４３と摺接させることにより、針板３上に送り込まれる生地の端縁Ｅを切断する構成としてある。
【００２４】
基台４０は、複数本のネジによりミシンベッドＢ前側に固定されている。この基台４０には、一対の支持ブラケット４０ａ,４０ｂが設けられており、それぞれの支持ブラケット４０ａ,４０ｂには、メス軸４１が挿通される貫通孔が形成されている。メス軸４１は、一対の支持ブラケット４０ａ,４０ｂの各々に形成された上記貫通孔に後述の支持筒４４ａおよび支持筒４０ｃを介して挿通されることで、針板３の前側の位置において、生地Ｗの送り方向と略直交する方向に架け渡される。
【００２５】
可動メス４２は、メス軸４１に取り付けられており、その先端部には、鉤形に湾曲する刃部４２ａが設けられている。より具体的には、基台４０に設けられた一対の支持ブラケット４０ａ,４０ｂのうちの左側の支持ブラケット４０ａからさらに左側へ突出するメス軸４１の端部に、可動メス４２の基部が嵌め込まれることで、可動メス４２はメス軸４１に固定されている。そして、可動メス４２は、メス軸４１の反復回動に応じて刃部４２ａが上下動するように揺動する。揺動する可動メス４２の先端の刃部４２ａは、その上動時に、図２に示すように、針板３の切欠部３２から針板３上に突出する。
【００２６】
図３に示すように、固定メス４３は、その長手方向の一方の端縁に刃部４３ａが形成された板状の部材であり、図２に示すように、基台４０に支持されたメス台４４に取付けられている。そして、固定メス４３の刃部４３ａは、針板３の切欠部３２における立胴部側（右側）の端縁に沿うように配されている。そして、可動メス４２の刃部４２ａが上下に揺動し、固定メス４３の刃部４３ａと可動メス４２の刃部４２ａが摺接することによって生地Ｗの端縁Ｅが切断される。
【００２７】
図３に示すように、メス台４４には、内側にメス軸４１が挿通されたときに、その軸回りで回動自在となるように形成された円筒形の支持筒４４ａが設けられている。この支持筒４４ａが基台４０の支持ブラケット４０ａに形成された貫通孔に挿通され、ボルト４８を締め付けることにより、メス台４４が基台４０に固定される。また、図３に示すように、基台４０の支持ブラケット４０ｂに形成された貫通孔には、内側にメス軸４１が挿通されたときにその軸回りで回動自在となるように形成された円筒形の支持筒４０ｃが嵌め込まれている。メス軸４１は、これらの支持筒４４ａおよび支持筒４０ｃを介して基台４０の支持ブラケット４０ａ,４０ｂに回動可能に横架支持されている。
【００２８】
図２および図４に示すように、支持ブラケット４０ａ,４０ｂの間には、右側の支持ブラケット４０ｂ側から左側の支持ブラケット４０ａ側へ、伝動レバー６、ばね受け環４５、およびコイルバネ４６がこの順でメス軸４１に取り付けられている。図２および図３に示すように、伝動レバー６におけるメス軸４１に取り付けられた一端部と反対側の他端部に長孔６０が形成されている。伝動レバー６は、図２に示すように、長孔６０に挿通された固定ボルト６１を介してリンク部材７と連結されている。そして、伝動レバー６は、このリンク部材７を介して、図示しない回動軸に連結されている。この回動軸は、ミシンベッドＢ内に架設されたミシン主軸（図示は省略）に公知の偏心駆動機構を介して連結され、ミシン主軸の回転に応じて軸回りに所定角度の反復回動（往復回動）を行う。
【００２９】
以上の構成により、布切メス付きミシン１００における上記ミシン主軸の回転は、上記回動軸およびリンク部材７を介して伝動レバー６に伝達されて伝動レバー６が揺動し、この揺動が伝動レバー６が取り付けられたメス軸４１に伝達される。そして、メス軸４１の先端に取付けられた可動メス４２が揺動される。このときの可動メス４２の揺動量は、伝動レバー６に設けた長孔６０の長さの範囲内にて固定ボルト６１の固定位置を変えることにより調整することができる。
【００３０】
図２および図３に示すように、伝動レバー６とコイルバネ４６の間のメス軸４１上には、環状のばね受け環４５が取り付けられている。なお、このばね受け環４５のメス軸４１上の取付位置は、対向する左側の支持ブラケット４０ａに挿通された支持筒４４ａの端面とばね受け環４５の端面との間隔がコイルバネ４６の定常状態の軸方向の長さよりも短くなる位置に調節される。
【００３１】
コイルバネ４６は、左側の支持ブラケット４０ａとばね受け環４５の間のメス軸４１上に挿通されている。このコイルバネ４６は、図４に示すように、支持筒４４ａとばね受け環４５に挟まれている。そして、支持筒４４ａとばね受け環４５との間隔がコイルバネ４６の定常状態の軸方向の長さよりも短いことから、コイルバネ４６は、定常状態よりも圧縮されている。したがって、コイルバネ４６は、ばね受け環４５を介してメス軸４１に弾性力を与えている。この弾性力によって、メス軸４１は、立胴部側（図４における右方向）に向けて付勢されている。ゆえに、メス軸４１の先端部に取り付けられた可動メス４２の刃部４２ａは、固定メス４３の刃部４３ａに対して押し付けられ、この状態で固定メス４３の刃部４３ａに対して摺接しながら上下動する。なお、ばね受け環４５の固定位置は、コイルバネ４６の弾性力を加減すべくメス軸４１の軸方向に調節可能である。
【００３２】
調節機構５Ａは、メス軸４１の中心に対してその軸方向に沿う方向の押圧力を加えることで固定メス４３と可動メス４２とによる生地Ｗの端縁（折り返し幅Ｄ）の切断位置を変更するために設けられた構成であり、図２から図４に示すように、操作ダイヤル付ネジ５０と、ストッパー５４とを有する。
【００３３】
操作ダイヤル付ネジ５０は、メス軸の右側に設けられ、メス軸４１の右側端面にメス軸中心線に沿って設けられたネジ孔４１ａに挿通されるネジ部５０ａと、ネジ部５０ａの一端に設けられた略円盤状の操作ダイヤル部５０ｂとで構成されている。ストッパー５４は、略Ｌ字状の板金であり、図４に示すように、基台４０の支持ブラケット４０ｂにボルト４９で固定されているとともに、操作ダイヤル部５０ｂに対して右側から当接している。
【００３４】
なお、操作ダイヤル部５０ｂは、図４に示すように、基台４０の支持ブラケット４０ｂに嵌め込まれた支持筒４０ｃとストッパー５４の間に挟み込まれている。これにより、操作ダイヤル付ネジ５０のメス軸４１の軸方向への移動が規制されている。ゆえに、操作ダイヤル付ネジ５０の操作ダイヤル部５０ｂを回すと、操作ダイヤル付ネジ５０ではなくメス軸４１がその軸方向に移動し、それに伴って、固定メス４３および可動メス４２もメス軸４１の軸方向へ移動する。これにより、固定メス４３と可動メス４２とによる上記切断位置を変更することができる。なお、基台４０の支持筒４０ｃとストッパー５４は、メス軸４１の軸方向における操作ダイヤル付ネジ５０の移動を規制する規制部の一例である。
【００３５】
ところで、例えばメス軸４１を移動させるための力の力点がメス軸４１の軸上ではない位置に存在する場合には、メス軸４１に対して摺動している他の部材との抵抗を大きくするモーメントなどが作用する虞がある。しかしながら、本実施形態に係る布切メス付きミシン１００が備える調節機構５Ａは、移動対象であるメス軸４１とメス軸４１に対して移動させるための力を加える操作ダイヤル付ネジ５０とが同軸に配置されているので、当該力の方向とメス軸４１の軸方向とが完全に一致しているだけでなく、当該力の力点および作用点が何れもメス軸４１の軸上に存在する。ゆえに、メス軸４１に対して摺動している他の部材との抵抗を大きくするモーメントなどが生じることなくメス軸４１をスムーズに移動させて上記切断位置を変更することができる。
【００３６】
次に、本実施形態に係る布切メス付きミシン１００が備える上記の調節機構５Ａに替わる他の調節機構５Ｂについて説明する。図５は、他の調節機構の一例である調節機構５Ｂおよびメス機構４の一部を断面で示した分解斜視図である。また、図６は、メス機構４および調節機構５Ｂの他の例の構成の一部を断面で示した部分断面図である。なお、以下の説明では、メス機構４については、図１〜図４を参照して説明したメス機構４と重複する構成についてはその説明を省略する。
【００３７】
調節機構５Ｂは、調節機構５Ａと同様にメス軸４１の中心に対してその軸方向に沿う方向の押圧力を加えることで固定メス４３と可動メス４２とによる生地Ｗの端縁（折り返し幅Ｄ）の切断位置を変更するために設けられた構成であり、図５および図６に示すように、操作ダイヤル付ネジ５１と、支持板５５,５６とを有する。
【００３８】
操作ダイヤル付ネジ５１は、メス軸の右側に設けられ、メス軸４１の右側の端面にメス軸中心線上に設けられた位置決め凹部４１ｂに一端面が当接されたネジ部５１ａと、ネジ部５１ａの他端に設けられた略円盤状の操作ダイヤル部５１ｂとで構成されている。支持板５５は、略Ｌ字状の板金であり、図６に示すように、基台４０の支持ブラケット４０ｂにボルト４９で固定されている。また、支持板５５には、メス軸中心線と穴の軸線が一致するように貫通したネジ穴が設けられており、このネジ穴に操作ダイヤル付ネジ５１のネジ部５１ａが挿通されている。
【００３９】
また、図５および図６に示すように、メス軸４１の右側の端部には、メス軸４１の側面から径方向に突出するようにＣリング５８が取り付けられている。なお、このＣリング５８は、本発明における突出部の一例であるが、後述のコイルバネ５９の一端が当接されることによりコイルバネ５９からの付勢力（弾性力）をそのままメス軸４１に伝えることができる構成であれば、これに限られない。
【００４０】
付勢部材であるコイルバネ５９は、Ｃリング５８と基台４０の支持ブラケット４０ｂとの間のメス軸４１の外周に配されている。そして、図６に示すように、このコイルバネ５９の一端は、支持ブラケット４０ｂに嵌め込まれた支持筒４０ｃの右側の端面と当接しており、他端は、Ｃリング５８の左側の端面と当接している。そして、Ｃリング５８のメス軸方向に対する取付位置は、支持筒４０ｃの右側端面とＣリング５８のとの間隔はコイルバネ５９の定常状態の軸方向の長さよりも常に短くなるように設定される。
【００４１】
すなわち、操作ダイヤル部５１ｂの操作によって操作ダイヤル付ネジ５１およびメス軸４１が最も右側へ移動した場合でも、支持筒４０ｃの右側端面とＣリング５８との間隔がコイルバネ５９の定常状態の軸方向の長さよりも小さい。したがって、コイルバネ５９は、メス軸４１の位置に関わらず常に圧縮されており、ミシンベッドＢの右方向への弾性力をＣリング５８を介してメス軸４１に与えている。そして、この弾性力によって、メス軸４１は、ミシンベッドＢの右側方向、すなわち操作ダイヤル付ネジ５１側へ向かって付勢されている。したがって、操作ダイヤル付ネジ５１の位置によらず、メス軸４１の位置決め凹部４１ｂは、ネジ部５１ａの左側の端面と常に当接した状態が保たれる。
【００４２】
以上の構成により、調節機構５Ｂは、操作ダイヤル付ネジ５１の操作ダイヤル部５１ｂを操作することで以下のようにメス軸４１を移動させることができる。すなわち、操作ダイヤル部５１ｂを回して操作ダイヤル付ネジ５１を左方向へ移動させると、メス軸４１は、操作ダイヤル付ネジ５１のネジ部５１ａに押されてコイルバネ５９の弾性力に抗しつつ当該左側へ移動する。また、操作ダイヤル部５１ｂを回して操作ダイヤル付ネジ５１を右方向へ移動させると、メス軸４１は、コイルバネ５９の弾性力によって操作ダイヤル付ネジ５１に追従して右側へ移動する。
【００４３】
このように、調節機構５Ｂは、上記の調節機構５Ａと同様に、メス軸４１の中心に対してその軸方向に沿う方向の押圧力を加えることで固定メス４３と可動メス４２とによる生地Ｗの端縁（折り返し幅Ｄ）の切断位置を変更する構成であるため、メス軸４１が摺動している他の部材との抵抗を大きくするモーメントなどを生じさせることなくメス軸４１をスムーズに移動させて当該切断位置を変更することができる。
【符号の説明】
【００４４】
１…針
２…押え金
３…針板
４…メス機構
５…調節機構
６…伝動レバー
７…リンク部材
４０…基台
４０ａ…左側の支持ブラケット
４０ｂ…右側の支持ブラケット
４１…メス軸
４１ａ…ネジ孔
４４…メス台
４５…ばね受け環
５０…操作ダイヤル付ネジ
５４…ストッパー（規制部）
５５…支持板
５８…突出部（Ｃリング）
５９…コイルバネ
Ａ…ミシンアーム
Ｂ…ミシンベッド
Ｃ…立胴部
【図１】
0006692152.tif 000002
【図２】
0006692152.tif 000003
【図３】
0006692152.tif 000004
【図４】
0006692152.tif 000005
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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