(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
弾性的に屈曲可能なシート状部材を利用して形成された筒部を有する筒型のホルダであって、
前記筒部では、収容物を挟み込む挟持部が設けられ、当該挟持部は、前記筒部の筒方向に直交する断面において、対面する筒部の内壁面に向けて凸状に張り出す張出部を含めて構成されており、
収容物の抜き取り側に当たる前記筒部の開口端部側には、筒方向に長いシート状部材の延在部分である折返し片を表面側あるいは裏面側に折り返して当該シート状部材の本体部分をなすベースシート部に固定した折返し部が設けられ、
前記折返し部では、前記ベースシート部に対して前記折返し片が少なくとも幅方向の２箇所で固定される一方、前記折返し片側と前記ベースシート部側とでは前記幅方向の２箇所の固定前の間隔に差が設けられ、前記折返し片及び前記ベースシート部のうち表面側に位置する側の前記固定前の間隔が他方よりも幅広に設定されており、これにより前記折返し片を固定したとき、前記折返し部の幅方向の中間部分が表面側に張り出して前記張出部が形成されていることを特徴とするホルダ。
【請求項２】
請求項１において、前記折返し部の内側には、該折返し部を押し込む力に対抗する弾性力を発生する弾性部材が配設されていることを特徴とするホルダ。
【請求項３】
弾性的に屈曲可能なシート状部材を利用して形成された筒部を有する筒型のホルダであって、
前記筒部では、収容物を挟み込む挟持部が設けられ、当該挟持部は、前記筒部の筒方向に直交する断面において、対面する筒部の内壁面に向けて張り出す張出部を含み、
当該張出部の内側には、該張出部を押し込む力に対抗する弾性力を発生する弾性部材が配設され、
該弾性部材が発生する弾性力の強さを加減するための調節機構を備えていることを特徴とするホルダ。
【請求項４】
請求項２において、前記弾性部材が発生する弾性力の強さを加減するための調節機構を備えていることを特徴とするホルダ。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項において、収容物の抜き取り側に当たる前記筒部の開口端部には、前記筒方向に窪む凹部が形成されていることを特徴とするホルダ。
【請求項６】
請求項５において、前記凹部は、収容物を介在して対向する２箇所に配置されており、前記筒部の前記開口端部側には、幅方向の両側を前記凹部により挟まれた舌状部が形成されていることを特徴とするホルダ。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか１項において、折返し部あるいは張出部の張り出し形状を保持するための形状保持部材を備えることを特徴とするホルダ。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか１項において、ノミやドライバやペンチや錐やゲンノウなどの手工具、及びスマートフォン等の携帯機器のいずれかを収容するためのホルダ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、手工具や携帯機器などを携行するためのホルダに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、建築作業に従事する職人の多くは、ベルト等に装着可能なホルダを利用してペンチやドライバ等の各種の工具や、スマートフォンなどの携帯機器等を携行し、作業の打ち合わせ等を含めて作業効率を高めようとしている（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−１４１４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、ホルダに収容した小物が作業中に抜け落ちることがあり、例えばノミなどの手工具の場合には先端の刃先に刃こぼれ等のトラブルが起こり易く、例えばスマートフォン等の電子機器の場合であれば画面割れ等のトラブルを生じ易いという問題がある。
【０００５】
本発明は、前記従来の問題点に鑑みてなされたものであり、小物を確実性高く携行できるホルダを提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、弾性的に屈曲可能なシート状部材を利用して形成された筒部を有する筒型のホルダであって、
前記筒部では、収容物を挟み込む挟持部が設けられ、当該挟持部は、前記筒部の筒方向に直交する断面において、対面する筒部の内壁面に向けて凸状に張り出す張出部を含めて構成されていることを特徴とするホルダにある。
【発明の効果】
【０００７】
本発明のホルダは、例えば手工具や携帯機器等の収容物を収容する前記筒部の開口端部側に、前記張出部を含む前記挟持部が設けられている。収容物を収容した際には、この張出部が押し戻されるように弾性変形し、この弾性変形に由来する力が収容物を挟み込むように作用する。このように前記挟持部によれば、収容物を挟み込むように挟持でき、脱落等を確実性高く回避できる。
【０００８】
このように本発明のホルダは、収容物の脱落を確実性高く防止できる優れた特性のホルダである。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施例１における、ノミ差しを示す斜視図。
【図２】実施例１における、ノミ差しを示す正面図、側面図、背面図。
【図３】実施例１における、ノミを収容したノミ差しを示す側面図。
【図４】実施例１における、形状保持部材を例示する説明図。
【図５】実施例１における、その他の凹部を示す説明図。
【図６】実施例１における、その他の折返し部を示す説明図。
【図７】実施例２における、ノミ差しの構造を示す説明図。
【図８】実施例２における、張出部の張り出し形状を示す断面図。
【図９】実施例３における、ノミ差しの構造を示す説明図。
【図１０】実施例４における、ノミ差しの構造を示す説明図。
【図１１】実施例４における、折返し部の側面図。
【図１２】実施例４における、角カン及びＤカンの正面図（図１１中のＢ−Ｂ線矢視断面図。）。
【図１３】実施例５における、差し金ホルダを備えるノミ差しの説明図。
【図１４】実施例５における、差し金ホルダの利用方法の説明図。
【図１５】実施例６における、ホルダを示す説明図。
【図１６】実施例６における、その他のホルダを示す説明図。
【図１７】実施例６における、その他のホルダを示す説明図。
【図１８】参考例における、差し金ホルダを正面側から見込む斜視図。
【図１９】参考例における、差し金ホルダを背面側から見込む斜視図。
【図２０】参考例における、ボタンを外した状態の差し金ホルダを正面側から見込む斜視図。
【図２１】参考例における、差し金を保持する差し金ホルダの正面図。
【図２２】参考例における、差し金ホルダの機能的な説明図。
【図２３】参考例における、比較対象の差し金ホルダの機能的な説明図。
【図２４】参考例における、他の差し金ホルダの斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明の実施の形態につき、以下の実施例を用いて具体的に説明する。
（実施例１）
本例は、大工などの職人がノミを携行するためのノミ差し１をホルダの一例として示す例である。この内容について、図１〜図６を用いて説明する。
【００１１】
収容物の一例であるノミは、溝穴を掘る等の大工作業に使用される手工具であり、例えば先端に刃先を設けた軸状の刃物に対して同軸をなすように木製棒状の柄を取り付けて構成される。ノミには、大きく分類して、ゲンノウで叩くノミと、腕の力で削る突きノミとがある。さらに、ゲンノウで叩くノミには、主に木造建築の柱や横架材の加工に適した長さ２７〜３０ｃｍ程度の大型の叩きノミや、床間などの造作に適した長さ２０〜２２ｃｍ程度の小ぶりな追入れノミなどがある。叩きノミ及び追入れノミには、いずれも、ゲンノウで叩くための鉄環であるカツラが柄の後端に外挿固定されている。
【００１２】
図１及び図２に例示するノミ差し１は、略長方形状のシート状部材の一例である革シートを２枚重ね合わせた革製品である。ノミ差し１では、表側の革シートである表革１１と背面側の革シートであるベース革１５とが袋状をなすように接合され、これにより、ノミの収容空間をなす筒部１０が形成されている。ノミ差し１の全長は２６ｃｍ程度であって、筒部１０の奥行きは２４ｃｍ程度となっている。このようなノミ差し１のサイズは叩きノミや追入れノミの収容に適している。さらに長い突きノミへの適用では、本例よりも筒方向の寸法を長くすると良い。
【００１３】
第１のシート状部材である表革１１、及び第２のシート状部材であるベース革１５は、弾性的に屈曲可能な厚めの１枚革の革シートよりなる。ノミ差し１における背面側のベース革１５では、ノミを収容する筒部１０の開口端部１０１側が延設されてループ状に折り返されて折返し部１５０が設けられている。ループ状の折り返し部分をなす折返し片１５Ａの先端は、ベース革１５の本体部分をなすベースシート部１５Ｂの裏面に鋲打ちにより固定されている。完成品としてのノミ差し１は、ベルト通しとして機能するこの折返し部１５０に腰ベルト等を通すことで大工などの職人が身に付けて使用できる。
【００１４】
折返し部１５０では、折返し片１５Ａが少なくとも幅方向の２箇所の位置でベースシート部１５Ｂに固定される一方、折返し片１５Ａ側とベースシート部１５Ｂ側とでは、上記の幅方向の２箇所の固定前の間隔に差が設けられている。折返し片１５Ａの固定前の間隔に対して、表面側に位置するベースシート部１５Ｂの固定前の間隔の方が広く設定されている。
【００１５】
具体的には、折返し片１５Ａの先端は幅方向の５つの鋲によって固定されているが、隣合う鋲孔の固定前の間隔は、表側のベースシート部１５Ｂの方が若干広く設定されている。鋲打ちによる固定範囲の横幅についても、固定前の状態において、ベースシート部１５Ｂの横幅の方が折返し片１５Ａの横幅よりも広くなっている。
【００１６】
このように鋲孔の固定前の間隔等に差を設けた状態で鋲打ちすれば、ベース革１５がなす折返し部１５の表面において、幅方向の中間部分が表面側（対面する筒部１０の内壁面をなす表革１１に向かう側）に湾曲して張り出す張出部１５１（図３参照。）を形成できる。筒部１０の筒方向に直交する断面において、対面する筒部１０の内壁面をなす表革１１の裏面に向けて張り出して凸状に湾曲する張出部１５１は、表革１１との間隙を狭くし収容したノミの確実な挟持に役立つ。なお、折返し片１５Ａをベースシート部１５Ｂに固定する鋲打ちの箇所については両側の２箇所であっても良く、この場合は、２箇所の鋲打ちの中間的な位置が張出部となり、張出部の張出し量をさらに大きくできる。
【００１７】
ノミ差し１では、表革１１の側縁部及び下縁部が鋲打ちによりベース革１５に接合され、これにより有底の筒部１０が形成されている。筒部１０の筒方向における抜き取り側の端部である開口端部１０１からノミを差し入れたり、収容したノミの抜き取りが可能である。
【００１８】
表革１１の幅方向両側の鋲孔の（固定前の）間隔は、接合相手のベース革１５の鋲孔の（固定前）の間隔よりも広く設定されている。このような設定により、ベース革１５に接合された表革１１は断面湾曲状をなして外側に張り出す形状をなしている。ノミ差し１では、平らな一枚革から切り出された表革１１が断面湾曲状に変形する状態でベース革１５に接合されており、その変形に伴う応力等がベース革１５に作用している。ベース革１５は、この応力等の作用により、表革１１側に向けて張り出す断面湾曲状をなすように若干変形した状態となっている。ベース革１５のこのような断面湾曲形状は、表革１１との間でノミを挟持するために有用である。
【００１９】
筒部１０の開口端部１０１をなす表革１１の上端部には、両サイドを切り欠いた幅狭部が設けられ、この幅狭部の形成範囲については上記の鋲打ちによる固定範囲から除外されている。上記の通り表革１１は断面湾曲状に張り出す状態となっているため、幅狭部の両側縁部がベース革１５の表面から浮き上がった状態となり、ベース革１５との間に隙間が形成される。
【００２０】
この隙間は、筒部１０の開口端部１０１から筒方向に窪む凹部１１０を形成し、完成品のノミ差し１においては、表革１１の両サイドに凹部１１０が配置される。この凹部１１０は、筒部１０の内側の収容空間に指先を差し入れ可能な程度のスリット状の隙間となっている。両サイドの凹部１１０に挟まれる表革１１の幅狭部は、筒方向に舌状に突き出す舌状部１１１をなし、あたかもプールの飛び込み板のように付け根部分を介して本体側から弾性的に支持されている。
【００２１】
一方、ベース革１５の上記のループ状の折返し部１５０では、凹部１１０の形成範囲よりも筒方向底側（開口端部１０１の反対側）に近い位置で、その先端が鋲打ち固定されている。そのため、ノミ差し１では、ループ状に折り返されて外側に張り出す折返し部１５０に対して、表革１１の舌状部１１１が対面する状態が形成されている。
【００２２】
ノミを収容しない状態における折返し部１５０と舌状部１１１との間隙はノミの柄などの直径よりも狭く設定され、ノミを収容したときに弾性変形を生じて押し拡がるようになっている。筒部１０にノミを収容したときには、折返し部１５０及び舌状部１１１がノミを表裏両側から挟持する一対の挟持部として機能する。また、上記の張出部１５１（図３参照。）は、収容物であるノミの形状に応じて押し込まれて凹む一方、元の形状に戻ろうとする弾性力を発生する。ノミ差し１では、この弾性力によりノミを挟持する力が一層強くなっている。
【００２３】
長さ２７〜３０ｃｍ程度の大型の叩きノミ２を本例のノミ差し１に収容した場合、図３（ａ）に例示するように、ノミ差し１から柄２３の後端側がはみ出し、ベース革１５の折返し部１５０と表革１１の舌状部１１１との間にノミ２の柄２３の中間部分が挟持される状態となる。このとき、舌状部１１１が弾性変形して外側に拡がると共に、舌状部１１１側に張り出す折返し部１５０が反対側に押し返された状態となる。さらに、断面円形状の柄２３が押し当たって、折返し部１５０の張り出し形状が若干凹むように変形する状態となる。なお、図３〜図４及び図６では、図の見易さを優先し鋲の図示を省略している。
【００２４】
このようなノミ２の収容状態では、プールの飛び込み板のような舌状部１１１が元の位置に戻ろうとする弾性復帰力、折返し部１５０が舌状部１１１側に戻ろうとする弾性復帰力、折返し部１５０や張出部１５１の凹みが元に戻ろうとする弾性復帰力が生じる。これらの弾性復帰力は、いずれも、ノミ２の柄２３を挟持して強固に保持し、ノミ２の脱落を防止するのに役立つ力として作用する。
【００２５】
ここで、舌状部１１１、及びループ状に折り返された折返し部１５０は、断面湾曲状を呈している。例えばプラスチック製の下敷きで団扇の代用をする際、平面のままで扇ぐよりも湾曲させた状態で扇ぐ方が風量を大きくすることができるように、断面湾曲状の舌状部１１１あるいは折返し部１５０によれば、上記の弾性復帰力を強くでき、より強い力でノミを挟持できる。なお、筒部１０に当たる部分の上記のベース革１５の断面湾曲形状は、折返し部１５０を剛性高く支持するために適した形状であり、折返し部１５０の弾性復帰力を強くするために有効である。
【００２６】
さらに、ノミ２を収容した際、柄２３などの外周面に沿って外側に拡がるように弾性変形する舌状部１１１、柄２３が押し当たって若干凹むように変形する折返し部１５０や張出部１５１では、その変形等に応じてノミ２の外周面に対する接触面積が拡大する。そして、拡大した接触箇所で生じる摩擦力は、ノミ２を確実性高く保持するために有効に作用する。
【００２７】
次に、長さ２０ｃｍ〜２２ｃｍ程度の小ぶりな追入れノミ２を収容した場合には、図３（ｂ）に例示するように、ノミ差し１の筒部１０に全体がすっぽりと収まるようになる。このような収容状態では、舌状部１１１と折返し部１５０とで柄２３の後端側を挟持する状態でノミ２を保持できる。このような収容状態のノミ２を取り出す際には、両サイドに位置しノミ２を介在して対向する凹部１１０が特に有用になる。例えば親指と人差し指とを凹部１１０に差し入れるとノミ２の柄２３を掴むことができ、比較的容易にノミ２を抜き取ることができる。特に、後端にカツラ２３０が外挿された叩ノミ２であれば、カツラ２３０に指を掛けて極めて容易にノミ２を抜き取って取り出すことができる。なお、同図（ａ）の長いノミ２についても、凹部１１０に差し入れた指先で柄２３を掴んで取り出せば便利である。
【００２８】
例えば筒部１０の奥行きよりも短く底突きしないノミ２の場合、柄２３の後端に外挿固定されたカツラ２３０が舌状部１１１と折返し部１５０との間で挟まれて筒方向におけるノミ２の収容位置が定まってくる。柄２３よりも大径のカツラ２３０が舌状部１１１と折返し部１５０とで挟持された状態であれば、たとえノミ２の刃先が底突きしておらず底から浮いた状態であっても、図３（ｂ）の収容位置よりも奥に押し込まれるおそれが少なく、その後の取り出しが容易である。
【００２９】
以上のように、本例のノミ差し１は、筒部１０よりも長いノミであれば、図３（ａ）のように柄２３の中間部分を舌状部１１１と折返し部１５０とで挟持して確実性高く保持できる。また、筒部１０の奥行きと同程度かさらに短いノミであれば、刃先が底付きするか否かに関わらず図３（ｂ）のように大径のカツラ２３０が挟持される状態で確実性高く保持できる。
【００３０】
なお、指を差し入れる凹部１１０の開口幅については、平均的な指の太さよりも若干狭めに設定しておくことも有効である。幅狭の凹部１１０に指先を差し入れる際には、舌状部１１１の両外側に指が干渉する可能性が高くなる。このように干渉する指先から舌状部１１１に作用する力は、筒方向の尾根をなすように湾曲して張り出す舌状部１１１を横方向にさらに湾曲させるように作用する。舌状部１１１がさらに湾曲すればその張り出し量が拡大して折返し部１５０との隙間が拡くなるため、ノミ２の取り出しが容易になる。
【００３１】
ここで、ノミ２の脱落防止を確実にするためには、舌状部１１１及び折返し部１５０の外側への押し拡がりに応じて発生する上記の弾性復帰力を強くすれば良いが、当然ながらノミ２の取り出し容易性が損なわれる可能性が高くなる。一方、上記のように指先の力で舌状部１１１を軽く湾曲させれば、折返し部１５０との隙間を拡大できノミ２の取り出し易さを確保できる。
【００３２】
以上のように、両サイドに凹部１１０を設けた表革１１の舌状部１１１に対面するようにループ状の折返し部１５０を設けたノミ差し１によれば、舌状部１１１と折返し部１５０とでノミ２を挟持することで確実性高く脱落を回避できる。このノミ差し１は、短いノミの保持にも適した汎用性の高いものとなっている。舌状部１１１の両サイドの凹部１１０から差し入れた指先等で柄２３を掴むことができるので、筒部１０にすっぽり収まるような短いノミも容易に取り出し可能である。
【００３３】
ノミでは、長期間に渡る使用期間において刃先の研ぎ直しが繰り返され、寸法が３ｃｍ近く短くなることがある。このような軸方向の寸法の変化に対しては、筒部１０の中で刃先が底突きしているか否かに関わらず図３（ｂ）のように柄２３の後端を挟持できるノミ差し１の保持方法が特に有効になる。刃先の研ぎ直しによってノミの寸法が短くなり、筒部１０の中で刃先が底突きする新品時の状態から刃先が浮いてしまう状態に変化した場合でも、サイズ違いの新しいノミ差しを工面する必要がなく、新品のときに調達したノミ差し１をそのまま使用し続けることができるからである。
【００３４】
折返し部１５０のループ形状を保持するための芯材を仕込むことも良い。例えば、図４（ａ）のように、断面円弧状のプラスチック製等の形状保持部材１７１を折返し部１５０のループ形状の上部に仕込めば、丸みを帯びたループ形状を長期間に渡って維持できる。例えば、図４（ｂ）のように、カマボコのようなウレタン製等の形状保持部材１７２を折返し部１５０の内側、表革１１側に配設することも良い。この場合には、長期間に渡る使用中に革の弾力性が低下した場合であっても、折返し部１５０の外周面の張り出し形状を維持でき、収容するノミ２を確実性高く挟持できる。なお、図４中の符号３は、ベルトの断面を示している。
【００３５】
本例は、表革１１の両サイドに凹部１１０を設けた例であるが、図５のように、１箇所のみの凹部１１０を表革１１の中心に設けることも良い。このような構成は叩ノミに適しており、例えば凹部１１０に差し入れた人差し指の指先をカツラ（図３中の符号２３０）に引っ掛けるようにしてノミ２を抜き取ることができる。この場合には、凹部１１０を除く表革１１の端部が折返し部１５０に対面する一方の挟持部として機能する。
【００３６】
本例では、表革１１とベース革１５を鋲打ちにより接合している。鋲は、先端に刃先を有するノミが底突きしても切断のおそれがほとんど無いため、ノミ差しに特に適している。鋲に代えて、糸や革ひも等で縫って接合しても良く、接着剤等により接着接合しても良い。
【００３７】
図６のように折返し部１５０において、ベース革１５の裏側への折り返し部分に例えばプラスチック製や革の板状部材１７３を張り合わせて剛性を高めることも良い。この折り返し部分を高剛性にして平面に近づければ、折返し部１５０の表側の湾曲度合い・張出し度合いを高めてノミを挟持する力を強くできる。
【００３８】
本例では、収容部の一例として手工具のノミを例示し、ホルダの一例としてノミ差しを例示している。手工具としては、ドライバやペンチや錐やゲンノウなど様々な手工具があり、対象の手工具の形状に合わせて筒部１０の深さや開口幅等の寸法仕様を調整すると良い。また、収容物がスマートフォン等の携帯機器であれば、その扁平な形状に合わせた寸法仕様を採用すると良い。
【００３９】
なお、本例では、２枚のシート状部材（表革１１、ベース革１５）を重ね合わせて筒部１０を形成したが、１枚のシート状部材を折り返し、折れ線の両側を重ね合わせることで筒部１０を形成することも良い。
【００４０】
（実施例２）
本例は、実施例１のノミ差し（ホルダ）に基づいて、収容したノミを挟持する折返し部１５０の構成を変更した例である。この内容について、図７及び図８を参照して説明する。
本例のノミ差し１では、実施例１とは相違し、ベース革１５の先端側の折返し片１５Ａが、ベース革１５の本体部分をなすベースシート部１５Ｂの表面側に折り返され、先端の両側２箇所でベースシート部１５Ｂに鋲打ちされている。なお、折返し片１５Ａを固定する鋲は、表革１１をベース革１５に固定する鋲が兼用されている。なお、鋲打ちによる固定前の各部材を示す図７では、鋲孔のみを図示し鋲の図示は省略してある。
【００４１】
ベースシート部１５Ｂ側に固定する際の折返し片１５Ａの両側の鋲孔の間隔である固定前の間隔Ｗ２は、ベースシート部１５Ｂ側の同様の間隔Ｗ３よりも広く設定されている。それ故、折返し片１５Ａの両側を鋲打ちすれば、鋲打ち済みのノミ差し１における図７中のＡ−Ａ線に相当する断面の構造を示す図８のごとく、折返し片１５Ａの幅方向の中間が表革１１側に湾曲して張出部１５１が形成される。
【００４２】
このノミ差し１では、折返し片１５Ａの先端両側の２箇所をベースシート部１５Ｂに固定する鋲が、表革１１を固定するための鋲を兼ねている。そして、背面側から積層されたベースシート部１５Ｂ、折返し片１５Ａ、表革１１の順番で、その鋲に対応する鋲孔の固定前の間隔が広くなっている（Ｗ３＜Ｗ２＜Ｗ１）。それ故、表面側への張り出し量は、折返し片１５Ａよりも表革１１の方がさらに大きくなり、これにより、筒部１０をなす間隙が確保されている。
なお、その他の構成及び作用効果については実施例１と同様である。
【００４３】
（実施例３）
本例は、実施例２のノミ差しに基づき、折返し部１５０に弾性部材３を設けたノミ差し１の例である。この内容について、図９を参照して説明する。なお、同図では、鋲打ちによる固定前の各部材を示している。
弾性部材３としては、約２〜５ｍｍ厚のゴムシートを採用している。ゴムシート３では、折返し片１５Ａに固定される連結部３２が翼のように両側に張り出すと共に、ベースシート部１５Ｂに固定される幅狭の基部３１が連結部３２から延設されている。このゴムシート３では、連結部３２及び基部３１に２箇所ずつ鋲孔３Ａ、３Ｂが設けられている。
【００４４】
基部３１の鋲孔３Ｂは、ベースシート部１５Ｂに穿孔された取付孔１Ｂに対応する鋲孔である。この取付孔１Ｂは、折返し片１５Ａを固定するためにベースシート部１５Ｂの両側部に穿設された鋲孔１５８のうち、最も開口端部（図１中の符号１０１）に近い鋲孔１５８の内側に穿孔されている。
【００４５】
連結部３２の鋲孔３Ａは、折返し片１５Ａにゴムシート３を固定するための鋲孔である。この鋲孔３Ａに対応する折返し片１５Ａ側の鋲孔１Ａは、ベースシート部１５Ｂの固定を兼用せず、折返し片１５Ａの表裏にゴムシート３及び表革１１を鋲打ちするために利用される。折返し片１５Ａの先端の両側部では、ベースシート部１５Ｂに対する固定用の鋲孔１５８とゴムシート３を固定するための鋲孔１Ａとが、長手方向に隣り合わせて配置されている。表革１１では、折返し片１５Ａの鋲孔１Ａに対応する鋲孔１１８が追加されている。
【００４６】
ゴムシート３は、折返し部１５Ａのループ形状に対して逆向きのループ形状を呈するように取り付けられる。ゴムシート３の基部３１は、ベースシート部１５Ｂの取付孔１Ｂに鋲打ち固定され、ゴムシート３の連結部３２は、半ループ（半円状）状に折り返されて折返し片１５Ａの裏側に鋲打ち固定されている。
【００４７】
本例のノミ差し１では、半ループ状に折り返された状態のゴムシート３が折返し部１５０の内側に収容されている。このゴムシート３は、折返し片１５Ａがなす張出部（図８中の張出部１５１に相当する。）を表面側（表革１１側）に付勢する。例えば、ノミ差し１にノミを収容した際には、ノミにより張出部が押し込まれて凹む変形を生じるが、このとき、弾性部材としてのゴムシート３が、この凹みを押し戻す方向の弾性力を発生する。この弾性力は、収容したノミを挟持する力として有効に作用する。
【００４８】
例えばノミ差し１が長期間に渡って作業者に使用された際、革にクセが付いたり、革自体の経年のヘタリ等に起因して、折返し部１５Ａ等を構成する革自体が生み出す弾性力が低下する可能性がある。ゴムシート３であれば、経年によるヘタリ等が生じ難く、適切な弾性力が発生する状態を長期間に渡って維持できる。ゴムシート３を備えるノミ差し１は、長期間に渡る使用期間において強い挟持力を維持できる。
【００４９】
なお、折返し片１５Ａの背面側に位置するゴムシート３については、連結部３２における鋲孔３Ａの固定前の間隔Ｗ５が、対応する折返し片１５Ａの鋲孔１Ａの固定前の間隔Ｗ４よりも狭くなっている。このような設定は、ゴムシート３に対して折返し片１５Ａを表面側（表革１１側）に張り出させるために有効に作用する。なお、連結部３２の鋲孔３Ａに対応する表革１１の鋲孔の固定前の間隔Ｗ６は、上記の間隔Ｗ４よりもさらに広くなっている。ノミ差し１では、重ね合わせで積層された部材については、固定位置の（固定前の）間隔が表側（表革１１側）の部材ほど広く設定され、これにより、各部材が表側に向かって張り出すようになっている。重ね合わせた各部材では、表側の部材ほど張り出し量が大きくなっている。
なお、その他の構成及び作用効果については、実施例２と同様である。
【００５０】
（実施例４）
本例は、実施例３のノミ差しを基にして、弾性部材であるゴムシート３が発生する弾性力の調節機構を追加した例である。この内容について、図１０〜図１２を参照して説明する。図１０では、鋲打ちによる固定前の各部材を示し、折返し部１５０の側面を示す図１１では、構造の理解が容易となるよう、ベースシート部１５Ｂに対して折返し片１５Ａが未接合の状態を示している。
【００５１】
本例のノミ差し１が採用するゴムシート３は、図１０のごとく、実施例３のゴムシート（図９参照。）を基にし、基部３１とは反対側にブリッジ部３３０が延設されたゴムシートである。連結部３２よりも幅狭のブリッジ部３３０の先端には、ベースシート部１５Ｂに鋲打ちするための鋲孔３Ｃを設けた接続部３３が形成されている。また、このゴムシート３では、基部３１に対する連結部３２側の隣接部３５が幅広になっており、基部３１と隣接部３５との間には幅方向の段差が形成されている。
【００５２】
図１１のごとく、折返し片１５Ａの裏側に固定される連結部３２に対して、基部３１は半ループ状に折り返されてベースシート部１５Ｂに固定される。一方、接続部３３は、連結部３２に対して半ループ状に折り返されることなくＳ字状に屈曲されてベースシート部１５Ｂに鋲打ち固定される。ノミ差し１では、ベースシート部１５Ｂに両端（基部３１及び接続部３３）を鋲打ちされたゴムシート３がループ状をなし、そのループ形状の中間的な位置に位置する連結部３２が折返し片１５Ａに鋲打ちされている。
【００５３】
ゴムシート３には、図１１のごとく、隣接部３５に対する基部３１の付け根に当る部分、及びブリッジ部３３０を内側に挿通させた状態で矩形環状の金属製の角カン３７が取り付けられている。角カン３７の長手方向の幅は、基部３１よりも幅広、かつ、隣接部３５よりも幅狭となっている。それ故、角カン３７は基部３１を挿通できる一方、隣接部３５を挿通できず、鋲打ちされた基部３１と隣接部３５との間の位置に角カン３７の一辺が規制される。
【００５４】
ゴムシート３には、図１１及び図１２のごとく、上記の角カン３７に加えて、Ｄ字状の金属製リングであるＤカン３８がブリッジ部３３０を内側に挿通させた状態で取り付けられている。Ｄカン３８は、直線部３８１がゴムシート３のループ形状の内側に位置し、反対側の湾曲部３８２がループ形状の外側に位置する状態で、角カン３７と接続部３３との間に位置している。
【００５５】
ノミ差し１では、ブリッジ部３３０を挿通させる角カン３７により、ブリッジ部３３０が長手方向において分割され、連結部３２側の分割ブリッジ部３３０Ａと、接続部３３側の分割ブリッジ部３３０Ｂと、が形成されている（図１１参照。）。ノミ差し１では、ゴムシート３における特にブリッジ部３３０と、角カン３７と、Ｄカン３８と、の組み合わせを中心として、ゴムシート３が発生する弾性力の強さを加減するための調節機構が形成されている。
【００５６】
上記のように角カン３７によりブリッジ部３３０が分割された状態で、図１１（ｂ）のごとく、例えばＤカン３８をゴムシート３のループ形状の外側に引っ張ると、接続部３３側の分割ブリッジ部３３０Ｂを引き出して、その長さを長くできる。これにより、連結部３２側の分割ブリッジ部３３０Ａが短くなってゴムシート３のループ形状の大きさが小さくなり、折返し片１５Ａがなす張出部（図８中の張出部１５１に相当する。）を押し出すゴムシート３の力（弾性力）を弱くできる。
【００５７】
一方、例えば挟持力を強くしたいときには、Ｄカン３８によるループ形状外側への分割ブリッジ部３３０Ｂの引っ張り出し量を小さくすると良い。ゴムシート３のループ形状が大きくなり（図１１（ａ）参照。）、これにより、折返し片１５Ａがなす張出部を押し出すゴムシート３の力を強くできる。
【００５８】
本例のノミ差し１では、革のヘタリや、収容物の外形状に応じて、Ｄカン３８による分割ブリッジ部３３０Ｂの引っ張り出し量を調節することで、折返し片１５Ａを押し出すゴムシート３の力を調整でき、収容物を適切な挟持力で保持できる。適切な挟持力に調整すれば、収容物の確実性高い挟持と取り出し易さとを両立できると共に、様々な外形状の収容物に対応できるようになり汎用性が高くなる。
【００５９】
さらに、ノミ差し１では、角カン３７がベースシート部１５Ｂの表面側に沿うように幅方向に延在している。ベースシート部１５Ｂを押し込む力が作用したときには、角カン３７がこの押し込む力を受け止めてベースシート部１５Ｂの裏側への湾曲を防止するように機能する。ベースシート部１５Ｂのこのような湾曲を防止することは、折返し片１５Ａがなす張出部の張り出し形状を保持するために有効である。つまり、角カン３７は、張出部の張り出し形状を保持するための形状保持部材として機能する。
なお、その他の構成及び作用効果については他の実施例と同様である。
【００６０】
（実施例５）
本例は、実施例１〜４のノミ差し１について、差し金５９を収容するための差し金ホルダ５を組み合わせた例である。この内容について、図１３及び図１４を参照して説明する。なお、図１３では、実施例１のノミ差しを例示しているが、他の実施例のノミ差しについても同様である。同図では、取付構造の理解のため、ノミ差し１と差し金ホルダ５とを離して図示している。
【００６１】
差し金ホルダ５は、鉛直方向の筒部５３、筒部５３の上側の開口に蓋をするカバー部５０、ノミ差し１に固定するための腕部５２等を備えて構成されている。差し金ホルダ５は、筒部５３の壁面のうち背面側の壁面及びカバー部５０をなす背革と、筒部５３の表側の壁面及び腕部５２をなす表革と、を組み合わせて形成されている。差し金ホルダ５では、両側に延びる腕部５２に挟まれた中間部分を断面コの字の溝状をなすように屈曲させた表革に対して、その溝に蓋をかぶせるように背革を固定することで筒部５３が形成されている。
【００６２】
筒部５３の上側の開口側には、筒壁の欠落部５３３が形成されている。また、筒部５３の内壁面のうち背革がなす部分には、円形状のマグネット５８が配設されている。
背革の一部であるカバー部５０は、筒部５３から上方に延在する部分であり、先端側には中折れのフラップ部５０１が延設されている。このフラップ部５０１の内側にはホックボタン５０２が設けられている。このホックボタン５０２は、カバー部５０の内側に設けたボタン受け部５０５、及び筒部５３の外周面に設けたボタン受け部５３１のいずれかに嵌め込み可能である。
【００６３】
筒部５３の幅方向両側に延設された各腕部５２には、外側縁部に沿って３箇所の鋲孔５Ａが配置されている。差し金ホルダ５は、腕部５２の３つの鋲孔５Ａを利用し、表革１１をベース革１５に固定するための鋲１９０を共用してノミ差し１側に鋲打ち固定される。ノミ差し１に取り付けた差し金ホルダ５は、湾曲状に外側に張り出す表革１１を抱えるような状態となる（図１３参照。）。
【００６４】
差し金ホルダ５に差し金５９を保持させる際には、フラップ部５０１のホックボタン５０２を筒部５３側から外せば、筒部５３の上側の開口から差し金５９を差し入れることができる。ここで、筒部５３の蓋として機能するカバー部５０は、一枚革の背革の一部であるため、フラップ部５０１のホックボタン５０２が外されたとき、１枚革の弾性により図１４のように上方に起き上がる。差し金ホルダ５では、フラップ部５０１のホックボタン５０２を取り外すのみで筒部５３が開口し、差し金５９の収容が容易となっている。
【００６５】
差し金ホルダ５では、直角部５９１に隣接する直線部５９２が筒部５３の欠落部５３３に位置する状態で差し金５９が保持される。フラップ部５０１のホックボタン５０２を筒部５３のボタン受け部５３１に嵌め込めば、カバー部５０で筒部５３の開口に蓋をでき、差し金５９の脱落を確実に防止できる（図１３参照。）。
【００６６】
差し金ホルダ５に保持された差し金５９は、筒部５３の内壁面に配設されたマグネット５８により磁気的に吸着される（図１４参照。）。それ故、カバー部５０で筒部５３の開口に蓋をしなくても差し金５９が脱落するおそれが少なくなっている。例えば、差し金５９を頻繁に使用する作業中では、フラップ部５０１のホックボタン５０２をカバー部５０のボタン受け部５０５に固定しておくと良い。図のようにカバー部５０が筒部５３の筒方向に立設して筒部５３が開口する状態となるため、差し金５９の取り出し、及び収容が容易となる。
一方、同図のようにホックボタン５０２をカバー部５０に固定すると、フラップ部５０１がカバー部５０に沿うように折り返され、その先端側の端面が筒部５３の内部に対面する状態になる。筒部５３に収容された差し金５９はマグネット５８に磁気的に吸着されて背革の表面に沿う姿勢となることから、フラップ部５０１の先端側の端面は、差し金５９の側端面に対面する段差となり得、差し金５９の抜け落ちを防止するために有効に作用する。このように図１４の状態では、マグネット５８による磁気的な吸着に加えて、上記のフラップ部５０１の端面がなす段差により差し金５９の抜け落ちを確実性高く防止できる。つまり、同図の状態では、差し金５９の抜け落ちを確実性高く防止しながら、差し金５９の取り出し易さ及び収容し易さを向上でき、差し金５９を度々使用する作業の効率を向上できる。
【００６７】
以上のように、本例のノミ差し１は、表革１１を抱えるように差し金ホルダ５が取り付けられる。このように取り付けた差し金ホルダ５は、表革１１を外側から補強するように機能し、ノミ差し１に収容したノミを確実性高く挟持するために有効に作用する。
なお、その他の構成及び作用効果については、他の実施例と同様である。
【００６８】
（実施例６）
本例は、円筒状に丸めた張出部１５１Ｒを備えるホルダの例である。この内容について、図１５〜図１７を参照して説明する。
図１５のホルダは、加工前の延べた形状が実施例２のベース革（図７参照。）と似通った短冊状のベース革１５を利用して形成されている。このホルダでは、折返し片１５Ａの先端側を円筒状に丸めて断面円形状の張出部１５１Ｒが形成され、ベース部材１５Ｂの表面に固定されている。円筒状をなす張出部１５１Ｒの内側には、矩形状のゴムシートを円筒状に丸めた円筒ゴム３０Ｒが固定されている。表革１１は、張出部１５１Ｒを内側に収容するようにベースシート部１５Ｂに張り合わせられ、これにより筒部が形成されている。
【００６９】
図１６に示すようにベースシート部１５Ｂを両外側に幅広くし、この部分を内側に丸めて両側縁部の接合しろ同士を接合することで筒部を形成することも良い。この場合には、張出部１５１Ｒを備えるホルダを１枚革で形成できる。あるいは、ベースシート部１５Ｂの一方の側縁部を外側に幅広くし、張出部１５１Ｒを巻き込むようにベースシート部１５Ｂの裏面に回し込んで固定することも良い。
【００７０】
（参考例）
本例は、実施例５で説明した差し金ホルダの他の態様を示す参考例である。本例の差し金ホルダ８は、ベルト通しを備え単体で使用可能である点などが実施例５の差し金ホルダとは相違している。この参考例の差し金ホルダ８について図１８〜図２４を参照して説明する。
【００７１】
差し金ホルダ８は、図１８及び図１９のごとく、表革８１の両側部をベース革８５の表側に鋲打ち固定することで、貫通する筒部８０を設けたホルダである。差し金ホルダ８は、差し金５９（図２１）の一方の直線部５９２（長い方の「長手」が適している）を筒部８０に収容して使用される。
【００７２】
ベース革８５は、実施例１のベース革と同様、折返し片８５Ａを裏側に折り返してベルト通しをなす折返し部８５０を形成している。折返し片８５Ａの先端は、ベースシート部８５Ｂの裏面に鋲打ち固定されている。
表革８１は、ベース革８５に両側部を固定されて筒部８０を形成する筒形成部８１１と、筒形成部８１１から二股をなすように延設されたＶ字状の押え部８１２と、を有している。筒形成部８１１は、断面湾曲状をなすように変形した状態で、その両側部がベース革８５に固定され、これにより筒部８０が形成されている。なお、筒部８０の最下部近くに位置する筒形成部８１１の内壁面には、収容する差し金を磁気的に吸着するためのマグネット８１０の磁気吸着面が配置されている。
【００７３】
Ｖ字状の押え部８１２は、筒形成部８１１の幅方向の中央から延設されている。それ故、差し金ホルダ８では、表革８１が最も張り出す部分からＶ字状の押え部８１２が延設された状態となっている。そして、押え部８１２がベース革８５に対面して、筒部８０の筒方向に延在するスリット８１４が形成されている。
【００７４】
Ｖ字状の押え部８１２の各先端部には、ベース革の表面に設けられたボタンキャッチ８１５Ｃ（図２０）に対応するボタン８１５がそれぞれ設けられている。図２０のようにボタン８１５を外せば、筒部８０とは反対側でスリット８１４が開口し、筒部８０に差し金５９を差し入れ可能な状態となる。差し金５９は、図２１のように、一方の直線部５９２が筒部８０に貫通状態で収容されると共に、他方の直線部５９２（短い方の「妻手」が適している）が、Ｖ字状の押え部８１２の下部外側の切欠き形状８１８を介して外側に突出する状態で保持される。
【００７５】
差し金ホルダ８では、筒部８０の側壁をなすベース革８５（ベースシート部８５Ｂ）の筒方向の延在部分と、筒部８０の側壁をなす筒形成部８１１が筒方向に延設された押え部８１２と、スリット８１４の筒方向の開口部を封鎖するボタン８１５と、の組み合わせにより、差し金５９の直角部５９１を保持する保持部が形成されている。
【００７６】
差し金ホルダ８では、スリット８１４や切欠き形状８１８やボタン８１５等が左右両側に設けられているため、差し金５９を保持する際に直線部５９２が突出する向きは左右どちらでも良い。また、差し金５９を収容あるいは抜き取る際には、ボタン８１５を２つとも外すことは必須ではない。直線部５９２が外側に突出する側のボタン８１５のみ取り外せば、差し金５９の収容あるいは抜き取りを実行できる。また、図２０のようにボタン８１５を２つとも外した状態で差し金５９を差し入れたときには、直線部５９２が外側に突出する側のボタン８１５のみを嵌めれば差し金５９の脱落を防止できる。
【００７７】
ここで、本例の差し金ホルダ８は、図２１のように正面から見込んだときの筒部８０の筒方向の中心線ＣＬに対して、外側にずらしてボタン８１５を設けてある点に技術的特徴のひとつを備えている。この技術的特徴により、本例の差し金ホルダ８は、２０ｍｍ幅の差し金を収容可能である一方、１０ｍｍ幅の差し金の脱落を確実性高く防止できるという優れた汎用性を実現している。
【００７８】
差し金ホルダ８では、幅２０ｍｍの差し金５９（図２１中、実線で示す差し金）を収容できるように筒部８０の幅や切欠き形状８１８の幅やボタン８１５の位置等の寸法的な仕様が定められている。それ故、１０ｍｍ幅の細い差し金（図２１中、破線で示す差し金）については寸法的な余裕が大きくなる。このような寸法的な余裕により、押え部８１２のボタン８１５を嵌めた状態であっても、１０ｍｍ幅の差し金については、筒部８０に貫通収容された直線部５９２が筒方向からずれるような回転が可能となる（図２２）。
【００７９】
このような回転が過大になると、差し金ホルダ８から差し金５９が抜け落ちるおそれが生じる。この回転の範囲を制限して抜け落ちを防止するために、筒部８０の中心線ＣＬに対してボタン８１５が外側にずれているという技術的特徴が有効に作用する。１０ｍｍ幅の差し金が上記のように回転したとき、切欠き形状８１８を貫通する直線部５９２がボタン８１５に干渉し、上記の回転範囲を制限できる。そのため、図２２のように、直角部５９１の頂点が筒部８０に進入できず差し金５９が脱落することがない。
【００８０】
仮に、図２３のように中心線ＣＬ上にボタン９１５が配置されている差し金ホルダ９の場合には、差し金５９が回転できる範囲が広くなり、直角部５９１の頂点が筒部９０に進入する可能性が生じる。直角部５９１の頂点が筒部９０に進入でき回転角が４５度を超えれば、差し金５９をさらに回し込みながら筒部９０の下側の開口から抜き取りが可能となり、脱落のおそれが生じる。
【００８１】
以上のように、本例の差し金ホルダ８は、スリット８１４の開口部を封鎖するボタン８１５を筒部８０の中心線ＣＬから外側（筒部８０の径方向外側）にずらして配置したことで、幅が細い差し金５９の脱落を防止できる汎用性の高いホルダとなっている。
【００８２】
また、差し金ホルダ８が備えるＶ字状の押え部８１２では、各先端部を引き起こす際の弾性変形が生じ易くなっている。例えば、一方のボタン８１５が固定されている場合であっても、他方のボタン８１５を外して押え部８１２の一方の先端側をごく弱い力で引き起こしでき、差し金５９を差し入れ可能である。仮に押え部８１２が二股に股割れしていないと、一方のボタン８１５が固定された状態で他方のボタン８１５の部分を引き起こす場合、押え部８１２の捩れ変形を生じさせる必要があり力を要するおそれがある。Ｖ字状の押え部であれば、一方の先端部が固定されていても、他方の先端部を逆反りさせるように湾曲させるだけで良いので引き起こし易く差し金５９の収容等が容易である。
【００８３】
差し金ホルダ８では、筒部８０の内周面に磁石（マグネット）８１０の磁気吸着面が設けられている。差し金ホルダ８に保持された差し金５９は、筒部８０に貫通収容された直線部５９２が磁石８１０に吸着されるため、例えば押え部８１２のボタン８１５を外したままであっても脱落し難くなっている。差し金５９を度々使用する作業中では、ボタン８１５を外したまま作業を続けることができ、差し金５９の取り出しや収容に煩わしさが生じるおそれが少なくなっている。
【００８４】
差し金ホルダ８は、差し金５９の一方の直線部５９２を貫通状態で収容する筒部８０と、差し金５９の直角部５９１を保持する保持部と、を備えるホルダである。保持部は、筒部８０の筒方向に延在するスリット８１４が設けられるように筒部８０をなす側壁が筒方向に延在して形成されていると共に、筒部８０とは反対側に位置するスリット８１４の開口部を封鎖するボタン（封止部）８１５を備えている。差し金ホルダ８は、筒部８０に一方の直線部５９２を貫通収容すると共に他方の直線部５９２がスリット８１４から外側に突出する姿勢の差し金５９について、ボタン８１５によりスリット８１４の開口部を封鎖することで直角部５９１を保持する。封止部をなすボタン８１５は、筒部８０の中心線に対して、上記他方の直線部５９２が突出する側に当る外側にずれて配置されている。
【００８５】
なお、図２４の差し金ホルダ８Ａであっても良い。この差し金ホルダ８Ａでは、１枚革を丸めて端部を鋲打ち固定して筒部８０Ａが形成されていると共に、筒部８０Ａの側壁が筒方向に延在して保持部が形成されている。鋲打ち固定がされていない保持部では、１枚革の両端がスリット８１４Ａを形成している。このスリット８１４Ａでは、筒部８０Ａとは反対側に封止部をなすボタン８１５Ａが配設されている。また、ボタン８１５Ａの下側には、差し金５９の直線部５９２を外側に突出させるための切欠き形状８１８Ａが設けられている。
【００８６】
筒部８０Ａとは反対側のスリット８１４Ａの開口部を封鎖するための封止部をなすボタン８１５Ａは、筒部８０Ａの筒方向の中心線ＣＬに対して外側にずれて位置している。外側にずれて位置するボタン８１５Ａは、図２２の差し金ホルダ８と同様、筒部８０Ａに貫通収容した直線部５９２の方向を筒方向からずらすような回転を規制でき、差し金５９の脱落防止に有効に作用する。
なお、図２４に例示の差し金ホルダ８Ａでは、ベルト等を通したり何かに引っ掛けるための紐を例示しているが、１枚革を筒方向に延長して折り返し、図１８及び図１９と同様のベルト通しを設けることも良い。
【００８７】
以上、実施例のごとく本発明の具体例を詳細に説明したが、これらの具体例は、特許請求の範囲に包含される技術の一例を開示しているにすぎない。言うまでもなく、具体例の構成や数値等によって、特許請求の範囲が限定的に解釈されるべきではない。特許請求の範囲は、公知技術や当業者の知識等を利用して前記具体例を多様に変形、変更あるいは適宜組み合わせた技術を包含している。
【００８８】
ホルダとしてノミ差しを例示し、収容物としてノミを例示した。収容物としては、例示したノミのほか、ドライバー、ゲンノウ、鉋、等の手工具のほかにも、スマートフォン（多機能型携帯電話）や、通話機能主体の携帯電話や、罫書き用のマジックや鉛筆等の筆記具などであっても良い。弾性部材としてのゴムシートを備えるホルダであれば、様々な外形状の収容物に幅広く対応できる。さらに、ゴムシートが発生する弾性力の強さの調整機構を備えるホルダであれば、様々な外形状の収容物に一層幅広く対応可能である。ホルダに大きさや形状的なバリエーションを設けることも良い。大きさや形状的なバリエーションが豊富であれば、さらにいろいろな外形状の収容物に対応できる。大きさや形状的なバリエーションとしては、収容物の長さ、扁平度合いや厚さや横幅等の断面形状等に対応するバリエーションを想定できる。
【符号の説明】
【００８９】
１  ノミ差し
１０  筒部
１０１  開口端部
１１  表革（第１のシート状部材）
１５  ベース革（第２のシート状部材）
１５Ａ  折返し片
１５Ｂ  ベースシート部
１５０  折返し部
１５１  張出部
２  ノミ
２３  柄
３  ゴムシート（弾性部材）
３１  基部
３２  連結部
３３  接続部
３３０  ブリッジ部
３３０Ａ・Ｂ  分割ブリッジ部
３７  角カン（形状保持部材）
３８  Ｄカン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
0006764183.tif 000021
【図２１】
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【図２２】
0006764183.tif 000023
【図２３】
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【図２４】
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