(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部にファン、および散布用の循環水を溜める散水部、下部に循環水を溜める下部水槽、側面に外部から空気を導入する通気部、該散水部から散布された循環水と該通気部から内部に導入された空気とを接触させる水冷却部、及び、該ファン下方で、かつ、該下部水槽上方に該水冷却部からの空気を該ファンに導くための通風空間を有する冷却塔に備えられた冷却塔用薬液添加ユニットであって、
該冷却塔用薬液添加ユニットが、冷却塔の外壁の外部に位置するコントロール部、該通風空間に位置する薬液タンク、及び該薬液タンク内の薬液を昇温する手段を有しており、
当該薬液タンク内の薬液を昇温する手段が、前記薬液タンク内に設置された配管に前記循環水を通水する手段、または、前記薬液タンクに取り付けられた熱伝導性部材の少なくとも一部を下部水槽の循環水に浸す手段であることを特徴とする冷却塔用薬液添加ユニット。
【請求項２】
前記薬液タンク内に設置された配管に循環水を通水する手段が、冷却塔の下部水槽の循環水をポンプにより配管に送水する手段であることを特徴とする請求項１に記載の冷却塔用薬液添加ユニット。
【請求項３】
前記薬液タンク内に設置された配管に循環水を通水する手段が、冷却対象の負荷部から冷却塔に戻る循環水ラインから分岐した取り出し配管より取水された循環水を通水する手段であることを特徴とする請求項１に記載の冷却塔用薬液添加ユニット。
【請求項４】
前記薬液タンク内に設置された配管に循環水を通水する手段が、冷却塔上部に設置された散水部の循環水を取水する装置または散布された散布水を取水する装置により取水された循環水を通水する手段であることを特徴とする請求項１に記載の冷却塔用薬液添加ユニット。
【請求項５】
前記熱伝導性部材が、薬液タンクと独立して前記冷却塔に一体化して取り付けられ、該熱伝導性部材と薬液タンクとは着脱可能な構造を有していることを特徴とする請求項１に記載の冷却塔用薬液添加ユニット。
【請求項６】
前記薬液タンクの底部に薬液を排出する開閉バルブが設けられており、該開閉バルブを開にして薬液を下部水槽に滴下することを特徴とする請求項１〜５の何れか１項に記載の冷却塔用薬液添加ユニット。
【請求項７】
前記開閉バルブには薬液タンク側の薬液内に沈められたホースが取り付けられていることを特徴とする請求項６に記載の冷却塔用薬液添加ユニット。
【請求項８】
前記薬液タンク内に設置された循環水を通水する配管にエゼクターと自動開閉バルブが設けられており、エゼクターを作動させて薬液を循環水に注入することを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載の冷却塔用薬液添加ユニット。
【請求項９】
請求項３に記載の冷却塔用薬液添加ユニットを備えた冷却塔であって、冷却対象の負荷部から冷却塔に戻る循環水ラインの少なくとも一部が冷却塔の内部に設置されており、該内部に設置された循環水ラインには分岐した取り出し配管、または取り出し配管を接続するためのノズルがあらかじめ設けられていることを特徴とする冷却塔。
【請求項１０】
請求項１〜８の何れか１項に記載の冷却塔用薬液添加ユニットを備えた冷却塔、または請求項９に記載の冷却塔であって、冷却塔の下部水槽にヒータが設置されていることを特徴とする冷却塔。
【請求項１１】
請求項１〜８の何れか１項に記載の冷却塔用薬液添加ユニット、請求項９または請求項１０に記載の冷却塔により、冷却塔用薬液の凍結を防止することを特徴とする冷却塔用薬液の凍結防止方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷凍機、冷温水機、空調機、各種工程の熱交換器などに冷却水を循環水として供給する冷却塔に備えられ、冷却水の循環水系に薬液を添加する冷却塔用薬液添加ユニット、冷却塔用薬液添加ユニットを備えた冷却塔及び冷却塔用薬液の凍結防止方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
冷却塔の循環水系には、金属腐食やスケール付着の防止、スライムや微生物の発生や繁殖防止等のために各種の水処理用薬液を使用する。
【０００３】
一般的に、冷却塔は屋外に設置される。そのため、外気温度が低下する時期に冷凍倉庫に設置されている冷凍機を運転する場合やフリークーリングで冷水を製造する場合などで、特に寒冷地で冬季に冷却塔を作動させると、循環水の凍結や、散布水の過冷却による散布水の凍結により、冷却塔や配管が破損するおそれがある。更に、冷却塔に供給する水処理用薬液を蓄える薬液タンクも、一般的に冷却塔外部に設置されているために薬液が冬場に凍結することがある。薬液の凍結により循環水系に薬液が供給できなくなったり、薬液の一部が凍結したり、薬剤の成分が析出した場合には薬液濃度が不均一になって循環水系における設定濃度からかけ離れたりするため、濃度制御が不能となることにより金属腐食やスケール、スライムが発生して回復に多大な手間と時間を要することになる。
【０００４】
冷却塔の循環水や散水の凍結を防止する技術については各種開示されている（例えば、特許文献１、２、３）。しかしながら、冷却塔用薬液の凍結や薬剤の析出を防止する技術や手段については開示がなく、簡便で有効な薬液の凍結防止方法が要望されていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−８１７８６
【特許文献２】特開２０１１−８０６７５
【特許文献３】特開２０１３−１６４２０８
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記した問題点を改善する、すなわち、冬場であっても冷却塔用薬液の凍結や薬剤の析出が発生しにくく、薬液供給が容易に行える薬液添加ユニット、及び薬液凍結防止方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の冷却塔用薬液添加ユニットは、請求項１に記載の通り、上部にファン、および散布用の循環水を溜める散水部、下部に循環水を溜める下部水槽、側面に外部から空気を導入する通気部、該散水部から散布された循環水と該通気部から内部に導入された空気とを接触させる水冷却部、及び、該ファン下方で、かつ、該下部水槽上方に該水冷却部からの空気を該ファンに導くための通風空間を有する冷却塔に備えられた冷却塔用薬液添加ユニットであって、
該冷却塔用薬液添加ユニットが冷却塔の外壁の外部に位置するコントロール部、該通風空間に位置する薬液タンク、及び該薬液タンク内の薬液を昇温する手段を有していることを特徴とする冷却塔用薬液添加ユニットである。
【０００８】
本発明の冷却塔用薬液添加ユニットは、請求項１に記載の通り、前記薬液を昇温する手段が、前記薬液タンク内に設置された配管に前記循環水を通水する手段であることを特徴とする冷却塔用薬液添加ユニットである。
【０００９】
本発明の冷却塔用薬液添加ユニットは、請求項２に記載の通り、前記薬液タンク内に設置された配管に循環水を通水する手段が、冷却塔の下部水槽の循環水をポンプにより配管に送水する手段であることを特徴とする請求項１に記載の冷却塔用薬液添加ユニットである。
【００１０】
本発明の冷却塔用薬液添加ユニットは、請求項３に記載の通り、前記薬液タンク内に設置された配管に循環水を通水する手段が、冷却対象の負荷部から冷却塔に戻る循環水ラインから分岐した取り出し配管より取水された循環水を通水する手段であることを特徴とする請求項１に記載の冷却塔用薬液添加ユニットである。
【００１１】
本発明の冷却塔用薬液添加ユニットは、請求項４に記載の通り、前記薬液タンク内に設置された配管に循環水を通水する手段が、冷却塔上部に設置された散水部の循環水を取水する装置または散布された散布水を取水する装置により取水された循環水を通水する手段であることを特徴とする請求項１に記載の冷却塔用薬液添加ユニットである。
【００１２】
本発明の冷却塔用薬液添加ユニットは、前記薬液を昇温する手段が、前記薬液タンクの少なくとも一部を下部水槽の循環水に浸す手段であることを特徴とする冷却塔用薬液添加ユニットである。
【００１３】
本発明の冷却塔用薬液添加ユニットは、請求項１に記載の通り、前記薬液を昇温する手段が、前記薬液タンクに取り付けられた熱伝導性部材の少なくとも一部を下部水槽の循環水に浸す手段であることを特徴とする冷却塔用薬液添加ユニッである。
【００１４】
本発明の冷却塔用薬液添加ユニットは、請求項５に記載の通り、熱伝導性部材が、薬液タンクと独立して一体化して取り付けられ、該熱伝導性部材と薬液タンクとは取り付けと取り外しが容易な、着脱可能な構造有していることを特徴とする請求項１に記載の冷却塔用薬液添加ユニットである。
【００１５】
本発明の熱伝導性部材としては、銅、アルミニウム、鉄等の金属材料の他、セラミックスの一種である酸化アルミニウム、窒化ホウ素、窒化アルミニウムや黒鉛等の無機材料が使用される。その他、熱伝導性を具備した樹脂部材として、プラスチック等の高分子材料に溶融シリカ、酸化アルミニウム、六方晶窒化ホウ素、酸化マグネシウム、窒化アルミニウム等のフィラーを配合した部材が使用可能である。
【００１６】
熱伝導性部材と薬液タンクとが容易に取り付けと取り外しが可能な、着脱可能な構造とは、例えば両者の表面の一部に凹部と凸部を設け、お互いを嵌め合せ可能とした構造や、ボルトとナット等により両者の面同士が密着して一体化可能となる構造等であり、熱伝導性部材と薬液タンクとを熱伝導性が高い状態での取り付けが容易に行え、取り外しも容易となる。
【００１７】
本発明の冷却塔用薬液添加ユニットは、請求項６に記載の通り、前記薬液タンクの底部に薬液を排出する開閉バルブが設けられており、該開閉バルブを開にして薬液を下部水槽に滴下することを特徴とする請求項１〜５の何れか１項に記載の冷却塔用薬液添加ユニットである。
【００１８】
本発明の冷却塔用薬液添加ユニットは、請求項７に記載の通り、前記開閉バルブには薬液タンク側の薬液内に沈められたホースが取り付けられていることを特徴とする請求項６に記載の冷却塔用薬液添加ユニットである。
【００１９】
本発明の冷却塔用薬液添加ユニットは、請求項８に記載の通り、前記薬液タンク内に設置された循環水を通水する配管にエゼクターと自動開閉バルブが設けられており、エゼクターを作動させて薬液を循環水に注入することを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載の冷却塔用薬液添加ユニットである
【００２０】
本発明の冷却塔は、請求項９に記載の通り、請求項３に記載の冷却塔用薬液添加ユニットを備えた冷却塔であって、冷却対象の負荷部から冷却塔に戻る循環水ラインの少なくとも一部が冷却塔の内部に設置されており、該内部に設置された循環水ラインには分岐した取り出し配管、または取り出し配管を接続するためのノズルがあらかじめ設けられていることを特徴とする冷却塔である。
【００２１】
本発明の冷却塔は、請求項１０に記載の通り、請求項１〜８の何れか１項に記載の冷却塔用薬液添加ユニットを備えた冷却塔、または請求項９に記載の冷却塔であって、冷却塔の下部水槽にヒータが設置されていることを特徴とする冷却塔である。
【００２２】
本発明の冷却塔用薬液の凍結防止方法は、請求項１１に記載の通り、請求項１〜８の何れか１項に記載の冷却塔用薬液添加ユニット、請求項９または請求項１０に記載の冷却塔により、冷却塔用薬液の凍結を防止することを特徴とする冷却塔用薬液の凍結防止方法である。
【発明の効果】
【００２３】
本発明の冷却塔用薬液添加ユニットによれば、冬場であっても冷却塔用薬液が凍結したり薬剤が析出したりする心配がなく、容易に薬液制御が可能な薬液添加ユニット及び冷却塔が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の冷却塔の全体モデル図で、（ａ）正面図、（ｂ）側面図である。
【図２】本発明の循環水を通す配管をタンク内に設置した薬液タンクのモデル図で、（ａ）上面図、（ｂ）断面図、（ｃ）正面図である。
【図３】本発明の下部水槽の循環水をポンプにより薬液タンク内の配管に送水する手段を有する冷却塔のモデル図である。
【図４】本発明の冷却対象の負荷部から冷却塔に戻る循環水ラインの一部が冷却塔内部に設けられており、枝分かれした取り出し配管から薬液タンク内の配管に送水する手段を有する冷却塔のモデル図である。
【図５】本発明の冷却塔上部の散水部に溜まった循環水または散布時の散布水から取水する装置から得られた循環水を薬液タンク内の配管に送水する手段を有する冷却塔のモデル図である。
【図６】本発明の薬液タンクの少なくとも一部を下部水槽の循環水に浸す手段を有する冷却塔のモデル図である。
【図７】本発明の薬液タンクに取り付けられた熱伝導性部材の少なくとも一部を下部水槽の循環水に浸す手段を有する冷却塔のモデル図である。
【図８】本発明の冷却塔外壁の内面部に熱伝導性部材が薬液タンクと独立して一体化して取り付けられ、この熱伝導性部材と薬液タンクとが容易に取り付けと取り外し可能な構造となっており、熱伝導性部材の少なくとも一部が冷却塔の下部水槽の循環水に浸漬されているモデル図である。
【図９】本発明の薬液タンク下部に薬液供給用の開閉バルブを設けた冷却塔のモデル図である。
【図１０】本発明の薬液タンク下部の薬液供給用の開閉バルブに薬液内に沈められたホースを接続し、ホース先端近傍にリング状の重りを取り付けたモデル図である。
【図１１】本発明の薬液タンク内の循環水を通す配管にエゼクターと自動開閉バルブを設けた冷却塔のモデル図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
本発明は、上部にファン、下部に循環水を溜める下部水槽、側面に外部から空気を導入する通気部、該通気部から内部に導入された空気と循環水とを接触させる水冷却部、及び、該ファン下方で、かつ、該下部水槽上方に該水冷却部からの空気を該ファンに導くための通風空間を有する冷却塔に備えられた冷却塔用薬液添加ユニットであって、外部に位置するコントロール部、前記通風空間に位置する薬液タンク、及び薬液タンク内の薬液を昇温する手段を有し、必要により該薬液タンク内の薬液を循環水系に添加するための薬液ポンプを備えていることを特徴とする冷却塔用薬液添加ユニットであり、この薬液添加ユニットにより、冬場での薬液の凍結が防止でき、薬液制御が容易に行える。
【００２６】
図１に、本発明に係る冷却塔についての模式図を示す。図１（ａ）は正面から見た、薬液タンク５を含む断面での断面図、図１（ｂ）は薬液タンク５を含む断面での冷却塔１右方から見た断面図である。冷却塔１は、上部にファン２ｂ、循環水を散布するための散水部２ｆ、下部に下部水槽２ｃ、側面に外部から空気を導入する通気部２ｈ、該通気部２ｈ内側に該通気部２ｈから内部に導入された空気と散布水とを接触させる水冷却部２ｄ、及び、該ファン２ｂ下方で、かつ、該下部水槽２ｃ上方に該水冷却部２ｄからの空気を該ファン２ｂに導くための通風空間２ｇを有し、冷却塔１の外壁３の外部に位置するコントロール部７と通風空間２ｇに位置する薬液タンク５、及び薬液タンク５内の薬液を昇温する手段を有し、必要により薬液タンク５内の薬液を冷却水系に添加するために設置される薬液ポンプ（図示省略）とから構成されている冷却塔用薬液添加ユニット１１を備えている。
【００２７】
図２（ａ）〜図２（ｃ）は循環水を通す配管９を内部に設置した薬液タンク５、薬液ポンプ６及び水質検査手段のコントロール部７がユニット化された冷却塔用薬液添加ユニット１１の例を示す図であり、図２（ａ）は上面図、図２（ｂ）は図２（ａ）のＬＬにおける断面図、図２（ｃ）は正面図である。
【００２８】
本発明における薬液タンクは、薬液の種類によりポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレート等のポリマー製が使用されるが、これらに限定されない。
【００２９】
本発明の薬液を昇温する手段が、薬液タンク内に設置された配管に循環水を通水する手段による場合、配管の材料は熱伝導性の低いポリエチレン、ポリ塩化ビニル等のポリマーでも長時間の通水により薬液の昇温は可能であるが、短時間の通水で昇温が可能である熱伝導性が高い金属が好ましく、使用する薬液による腐食性を考慮してステンレス、銅、アルミニウム、鉄等から選択される。
【００３０】
薬液タンクの配管に循環水を通水する手段が、図３のように冷却塔の下部水槽２ｃの循環水２ｉをポンプ９ａにより配管９に送水する場合には、本発明では冷却塔１ａ内部に薬液タンク５が設けられていることから送水距離が短く、特に下部水槽２ｃの循環水２ｉがヒータ等により保温されている場合には簡単な装置により薬液の昇温効果が得られる。
【００３１】
薬液タンクの配管に循環水を通水する手段が、図４のように冷却対象の負荷部２ｋ（熱交換器）から冷却塔１ｂに戻る循環水ライン２ｍから取水して配管９に送水する場合、負荷部２ｋに向かう循環水に比べて負荷部２ｋから戻る循環水のほうが熱源である負荷部２ｋ部から得た熱により昇温していること、および追加のポンプ設置が不要であることから好ましい。図４の場合では、循環水ライン２ｍの少なくとも一部が冷却塔１ｂの内部を通るように設けられ、内部の循環水ライン２ｍから取水して薬液タンク５内の配管９に通水しており、冷却塔の外部の循環水ラインに取水管を接続するよりも内部の循環水ラインに接続するほうが取水管の設置が容易であることより好ましいが、図１１のように循環水ライン２ｐが冷却塔１ｈの外部だけを通るように設けられ、この外部の循環水ライン２ｐから取水して薬液タンク５内の配管９に通水してもよい。循環水ライン２ｍに分岐した取り出し配管９ｂまたはノズルを設ける場合であって、冷却塔１ｂ内に循環水ライン２ｍが設けられている場合には、冷却塔１ｂを設置する前にあらかじめ冷却塔１ｂ内の循環水ライン２ｍに配管９、取り出し配管９ｂやノズルを設けておくことが好ましい。また、冷却塔１ｂが停止する場合も考慮して循環水による手段に加えて他の薬液昇温手段も併用可能とすることが好ましい。
【００３２】
薬液タンクの配管に循環水を通水する手段が、図５のように冷却塔１ｃ上部の散水部２ｆに溜まった循環水または散布時の散布水から取水する装置２ｎにより取水された循環水を用いることも可能である。
【００３３】
本発明の薬液を昇温する手段が、図６のように、少なくとも薬液タンクの一部５ｆを下部水槽２ｃの循環水２ｉに浸すことによる場合は、薬液タンクの材質として熱伝導性の高い材質が好ましいが、薬液タンクを継続的に循環水に浸しておくことにより薬液タンクの材質が熱伝導性の低いポリエチレン、ポリ塩化ビニル等のポリマーでも昇温効果が得られる。薬液を短時間で昇温させたい場合には、図７のように薬液タンク５に熱伝導性が高い材質の部材（熱伝導性部材５ｇ）を熱が伝わりやすいように密着させて接続し、その部材の少なくとも一部を下部水槽２ｃの循環水２ｉに浸すことにより、循環水２ｉの熱が薬液に効率的に伝導されるので好ましい。熱伝導性部材５ｇとしては、金属が好ましく、銅、アルミニウム、鉄等が用いられ、部材の形状は、循環水２ｉと接する表面積を高めるためにフィン状が好ましい。
【００３４】
本発明は、例えば図８のように、冷却塔１ｆの外壁３の内面部に熱伝導性部材５ｈが一体化して取り付けられ、この熱伝導性部材５ｈと薬液タンク５とが容易に取り付けと取り外し可能な、着脱可能な構造となっており、熱伝導性部材５ｈの少なくとも一部を冷却塔の下部水槽２ｃの循環水２ｉに浸漬することにより下部水槽２ｃの循環水２ｉの熱が薬液タンク５内の薬液に移動する。熱伝導性部材５ｈと薬液タンク５の取り付けと取り外しが容易な、着脱可能な構造とは、例えば両者の表面の一部に凹部と凸部を設け、お互いを嵌め合せ可能とした構造や、ボルトとナット等により両者の面同士を密着させて一体化が容易に行える構造である。
【００３５】
本発明で、冷却塔用薬液添加ユニットから薬液を循環水に添加する方法としては、図９のように薬液タンク５の底部に開閉バルブ５ｉを設け、その開閉バルブ５ｉを開にして薬液を下部水槽２ｃに滴下する例、更に、図１０のように、開閉バルブ５ｉに薬液タンク５の薬液内に沈められたホース５ｋを接続し、ホース５ｋの内径を変えることにより薬液の滴下速度を調節する例、図１１のように、薬液タンク５内に循環水２ｉを通水する配管９が設けられている場合に、その配管９にエゼクター９ｃと自動開閉バルブ９ｄを設けることにより、自動開閉バルブ９ｄが開の状態でエゼクター９ｃを作動させて薬液を循環水２ｉ注入する例が挙げられる。自動開閉バルブ９ｄには電磁弁や電動弁等が用いられる。
【００３６】
薬液タンク５の底部に設けられた開閉バルブ５ｉより薬液を下部水槽２ｃに滴下する場合、及び開閉バルブ５ｉに接続され、薬液内に沈められたホース５ｋにより薬液の滴下速度を調節する場合において、薬液タンク５の形状は、図２のように高さが低く縦横の幅を広くした扁平な形状にすることにより薬液使用に伴う液面高さの変動を少なく抑えることが可能となり、薬液の滴下速度の変動を小さくすることが可能となるので好ましい。
【００３７】
薬液タンク５に設置する開閉バルブ５ｉに薬液タンク５側の薬液内に沈められたホース５ｋを接続する場合、ホース５ｋが液面近くに浮き上がって空気を吸い込むおそれがあり、ホース５ｋ自体を比重の大きい材料にするか、ホース５ｋ先端に重り５ｍを取り付けて薬液タンク５の底部近くにあるようにすることが望ましいが、薬液タンク５の底に溜まった薬液の不純物、各種ほこりやチリ等の沈殿物を吸い込まないようにホース５ｋ先端の吸い込み口と薬液タンク５の内側底面との間に隙間ができるようすることが好ましい。隙間を開ける方法としては、例えば図１０のように、１ｃｍ程度の隙間を設けたい場合には、厚さや直径が１ｃｍ程度の板状や線状で比重の大きい材料をホース５ｋ先端近傍に巻きつけてリング状とする方法が挙げられる。また、ホース５ｋを薬液内に沈めることにより、追加のポンプ設置を省くことが可能であり、ポンプ故障により薬液が添加されないという問題もなく、さらに、例えば後述の図１１等に比べてコストダウンに繋がるという利点もある。
【００３８】
図１１のように、薬液タンク５内に設置された循環水２ｉを通水する配管９にエゼクター９ｃを設け、エゼクター９ｃに配管９とは別に連設し、薬液タンク５内に位置して薬液を取り入れる取入管９ｅに自動開閉バルブ９ｄを設けて薬液を配管９内の循環水２ｉに注入する場合、エゼクター９ｃにより配管９内の循環水２ｉ中に薬液を噴射することで容易に薬液を循環水２ｉに添加、混合することが可能となる。
【００３９】
冷却塔の下部水槽２ｃにヒータを設け、冷却塔の運転状況や季節により下部水槽２ｃ内の循環水温度を調節することが、冷却水の凍結防止や、本発明での冷却塔用薬液添加ユニットにおける薬液の凍結防止から好ましく、特に冷却水の凍結防止に必要な熱量に加えて薬液の凍結防止に必要な熱量を加味してヒータにより循環水２ｉを昇温することが好ましい。また、使用するヒータは水中で使用可能であれば特に限定されず、電気ヒータ等が使用される。
【実施例】
【００４０】
〈実施例１〉
請求項２の冷却塔の下部水槽の循環水をポンプにより薬液タンク内の配管に送水する手段による薬液の昇温例を記載する。下部水槽２ｃ内に凍結防止用のポンプ９ａを設置し、下部水槽２ｃの冷却水である循環水２ｉを薬液タンク５内の放熱用の配管９内に通水し、その熱により内部の薬液の凍結を防止する（図３）。
【００４１】
〈実施例２〉
請求項３の冷却対象の負荷部から冷却塔に戻る循環水をポンプにより配管に送水する手段による薬液の昇温例を記載する。冷却水の循環水ライン２ｍに取り出し配管９ｂを設け、循環水ライン２ｍの冷却水を薬液タンク５内に設置された放熱用の配管９内に通水し、その熱により内部の薬液の凍結を防止する。この実施例では冷却塔１ｂ内部に設置された循環水ライン２ｍから取水するが、冷却塔１ｂの外部に設置された循環水ラインから取水することも可能である（図４）。
【００４２】
〈実施例３〉
請求項４の冷却塔上部の散水部に溜まった循環水または散布時の散布水から取水する装置を用いて薬液タンク内に設置された配管に循環水を通水する手段による薬液の昇温例を図５に記載する（図５）。
【００４３】
〈実施例４〉
薬液タンクの少なくとも一部を下部水槽の循環水に浸す手段による薬液の昇温例を図６に記載する（図６）。
【００４４】
〈実施例５〉
請求項１の薬液タンクに取り付けられた熱伝導性部材の少なくとも一部を下部水槽の循環水に浸す手段による薬液の昇温例を記載する。循環水２ｉの熱をアルミニウム等からなるフィン（熱伝導性部材５ｇ）で薬液タンク５へ導き、その熱により薬液タンク５の内部の薬液の凍結を防止する（図７）。
【００４５】
〈実施例６〉
請求項５の熱伝導性部材が、薬液タンクと独立して前記冷却塔に一体化して取り付けられ、その少なくとも一部が下部水槽の循環水に浸漬されており、熱伝導性部材と薬液タンクとが取り付けと取り外しが容易な、着脱可能な構造有している例を図８に記載する（図８）。
【００４６】
〈実施例７〉
請求項６の薬液タンクの底部近辺に薬液を排出する開閉バルブが設けられており、該開閉バルブを開にして薬液を下部水槽に滴下する例を記載する。薬液タンク５が下部水槽２ｃの上部にあることを生かし、ポンプを使用しないで開閉バルブ５ｉの開閉だけで薬液注入を行うことが可能である。薬液タンク５は従来の薬液タンクと比較して冷却塔１ｇの内部へ収納するために平らで奥行きの長い形状となっており、薬液の満杯時と空時での高低差が少なく、注入量にばらつきが出にくい（図９）。
【００４７】
〈実施例８〉
請求項７の薬液タンク下部近辺に薬液供給用の開閉バルブが設けられており、この開閉バルブには薬液タンク内の薬液に沈められた流量調整用のホースが取り付けられており、ホースの先端にはリング状の銅製重りが設けられ、バルブを開にして薬液を下部水槽に滴下する例を記載する。流量調整用のホース５ｋはその口径により薬液の流量を調整する作用の他、ホース５ｋの内面、外面が常に薬液と接触しているために空気との接触や乾燥などによる薬剤の析出が起きない。ホース５ｋの先端近辺の重り５ｍによりホース５ｋの浮き上がりを防止し、空気の吸い込みを防止する。更に、ホース５ｋ先端が薬液タンク５底から少なくとも１ｃｍ程度浮くように重り５ｍの厚さを調節することにより、薬液タンク５底部に沈殿したゴミや析出物を吸い込むことがなくなった（図１０）。
【００４８】
〈実施例９〉
請求項８の薬液タンク内に設置された循環水を通水する配管にエゼクターと開閉バルブが設けられ、バルブが開の状態でエゼクターを作動させて薬液を循環水に注入する例を記載する。この実施例では、冷却塔１ｈの下部水槽２ｃの冷却水である循環水２ｉをポンプ９ａにより薬液タンク５内の配管９に送水する手段を有し、循環水ライン２ｐは冷却塔１ｈ外部に設置されているが、循環水ラインの一部が冷却塔内部に設置することも可能である（図１１）。
【産業上の利用可能性】
【００４９】
本発明の冷却塔用薬液添加ユニット、冷却塔、及び冷却塔用薬液の凍結防止方法によれば、冬場であっても薬液凍結や薬剤析出の心配がなく、簡便な方法で容易に薬液制御が可能であり、循環水系に薬液注入を行う冷却塔を使用する産業の広い分野に応用できる。
【符号の説明】
【００５０】
１〜１ｈ    冷却塔
２ｂ        ファン
２ｃ        下部水槽
２ｄ        水冷却部
２ｆ        散水部
２ｇ        通風空間
２ｈ        通気部
２ｉ        循環水
２ｋ        負荷部
２ｍ        循環水ライン
２ｎ        取水する装置
２ｐ        循環水ライン
３          外壁
５          薬液タンク
５ａ        液面計
５ｂ        液抜き口  
５ｅ        注入口
５ｆ        薬液タンクの一部
５ｇ        熱伝導性部材
５ｈ        熱伝導性部材
５ｉ        開閉バルブ
５ｋ        ホース
５ｍ        重り
６          薬液注入機器（薬液ポンプ）
６ａ        吸込管
７          コントロール部
９          配管
９ａ        ポンプ
９ｂ        取り出し配管
９ｃ        エゼクター
９ｄ        自動開閉バルブ
９ｅ        取入管
１０          薬液
１１〜１１ｈ  冷却塔用薬液添加ユニット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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