(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
（Ａ）ラジカル重合性ビニル系単量体成分、
（Ｂ）チオ尿素化合物成分、
（Ｃ）下記式（１）の構造を有する過酸化物成分、及び
（Ｄ）（Ａ）成分以外の有機リン化合物成分を含み、前記（Ｄ）成分がホスファイト化合物及びホスフィン化合物のうちの少なくとも１種を含む、硬化性樹脂組成物。
【化１】
0006764249.tif 000005
（式（１）中、Ｒは、炭素数が１〜１５の炭化水素基である。）
【請求項２】
さらに（Ｅ）（メタ）アクリル系重合体成分を任意成分として含んでいてもよく、
（Ａ）成分の含有量は、（Ａ）成分と（Ｅ）成分との合計量に対して、５〜１００質量％であり、
（Ｅ）成分の含有量は、（Ａ）成分と（Ｅ）成分との合計量に対して、０〜９５質量％であり、
（Ｂ）成分の含有量は、（Ａ）成分と（Ｅ）成分との合計量１００質量部に対して、０．０５〜５質量部であり、
（Ｃ）成分の含有量は、（Ａ）成分と（Ｅ）成分との合計量を１００質量部に対して、０．１〜１０質量部であり、
（Ｄ）成分の含有量は、（Ａ）成分と（Ｅ）成分との合計量を１００質量部に対して、０．１〜１０質量部である、請求項１に記載の硬化性樹脂組成物。
【請求項３】
（Ｅ）成分の含有量が、（Ａ）成分と（Ｅ）成分との合計量に対して、１〜５０質量％である、請求項２に記載の硬化性樹脂組成物。
【請求項４】
（Ａ）成分として、（メタ）アクリルモノマーを含む請求項１から３のいずれか一項に記載の硬化性樹脂組成物。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか一項に記載の硬化性樹脂組成物の硬化物。
【請求項６】
請求項１から４のいずれか一項に記載の硬化性樹脂組成物からなるコーティング材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、硬化性樹脂組成物及びその硬化物、並びにその組成物からなるコーティング材に関する。
【背景技術】
【０００２】
ベンゾイルパーオキサイドを硬化剤、第三級アミンを硬化促進剤として用いた常温硬化性の（メタ）アクリル系樹脂組成物は、コーティング材や接着剤、人工大理石等の成形品向けのバインダー材として、広く使用されている。しかしながら、このような常温硬化性の（メタ）アクリル系樹脂組成物は、硬化剤および硬化促進剤由来の生成物の影響で、硬化物が着色するため、無色透明材料へ適応することは困難であった。
【０００３】
この問題を解決する方法として、例えば、特許文献１には、ハイドロパーオキサイドを硬化剤、チオ尿素化合物を硬化促進剤として含む（メタ）アクリル系樹脂組成物が開示されており、常温で硬化し、無色透明の硬化物を提供できるとされている。
【０００４】
また、特許文献２には、ｔ−ヘキシルパーオキシイソプロピルモノカーボネートなどのパーオキシモノカーボネート類を硬化剤、チオ尿素化合物を硬化促進剤として含む（メタ）アクリル系樹脂組成物が開示されており、常温で硬化し、優れた強度と透明性を有する硬化物が得られるとされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１１−３２３１５号公報
【特許文献２】国際公開第２０１２／１３７８６９号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、特許文献１および２に開示されるような硬化剤と硬化促進剤の組み合わせは、酸素存在下だと、常温で十分な重合反応が進まないため、コーティング材として用いた場合、硬化不良となることがあった。
【０００７】
本発明は、酸素存在下においても常温で良好な硬化性を有し、優れた硬度の硬化物が得られる硬化性樹脂組成物及びその硬化物、その組成物からなるコーティング材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の一態様によれば、
（Ａ）ラジカル重合性ビニル系単量体成分、
（Ｂ）チオ尿素化合物成分、
（Ｃ）下記式（１）の構造を有する過酸化物成分、及び
（Ｄ）（Ａ）成分以外の有機リン化合物成分を含む、硬化性樹脂組成物が提供される。
【化１】
0006764249.tif 000002
【０００９】
（式（１）中、Ｒは、炭素数が１〜１５の炭化水素基である。）
【００１０】
本発明の他の態様によれば、上記の硬化性樹脂組成物の硬化物が提供される。
【００１１】
本発明の他の態様によれば、上記の硬化性樹脂組成物からなるコーティング材が提供される。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、酸素存在下においても常温で良好な硬化性を有し、優れた硬度の硬化物が得られる硬化性樹脂組成物及びその硬化物、その組成物からなるコーティング材を提供することができる。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本明細書において、「（メタ）アクリル」は、アクリルとメタクリルの総称であり、「（メタ）アクリレート」は、アクリレートとメタクリレートの総称であり、「（メタ）アクリロイル基」は、アクリロイル基とメタクリロイル基の総称であり、ＣＨ2＝Ｃ（Ｒ）−Ｃ（＝Ｏ）−［Ｒは水素原子またはメチル基である。］で表される。
【００１４】
＜硬化性樹脂組成物＞
本発明の実施形態による硬化性樹脂組成物は、（Ａ）ラジカル重合性ビニル系単量体成分、（Ｂ）チオ尿素化合物成分、（Ｃ）式（１）の構造を有する過酸化物成分、及び（Ｄ）（Ａ）成分以外の有機リン化合物成分を含む。本発明の実施形態による硬化性樹脂組成物は、さらに（Ｅ）（メタ）アクリル系重合体成分を任意成分として含んでいてもよい。
【００１５】
この明細書においては、（Ａ）ラジカル重合性ビニル系単量体成分を「（Ａ）成分」、（Ｂ）チオ尿素化合物成分を「（Ｂ）成分」、（Ｃ）式（１）の構造を有する過酸化物成分を「（Ｃ）成分」、及び（Ｄ）（Ａ）成分以外の有機リン化合物成分を「（Ｄ）成分」、（Ｅ）（メタ）アクリル系重合体成分を「（Ｅ）成分」という。
【００１６】
本発明の実施形態による硬化性樹脂組成物において、（Ａ）成分および（Ｅ）成分の含有量は、それぞれ、（Ａ）成分と（Ｅ）成分との合計質量（（Ｅ）成分を含まない場合は（Ｅ）成分の質量はゼロとする。以下同様。）に対して、（Ａ）成分が５〜１００質量％であり、（Ｅ）成分が０〜９５質量％であることが好ましい。主に（Ａ）成分由来の所望の硬化物の特性を得る点および組成物の粘度の点から、（Ａ）成分が５０質量％以上（すなわち（Ｅ）成分が０〜５０質量％）がより好ましく、（Ａ）成分が６０質量％以上（すなわち（Ｅ）成分が０〜４０質量％）がさらに好ましく、（Ａ）成分が６５質量％以上（すなわち（Ｅ）成分が０〜３５質量％）が特に好ましい。
【００１７】
〔（Ａ）成分〕
（Ａ）成分であるラジカル重合性ビニル系単量体は、ラジカル重合性ビニル基を有する化合物である。分子構造内に１つのラジカル重合性ビニル基を有する単官能化合物であってもよく、分子構造内に２つ以上のラジカル重合性ビニル基を有する多官能化合物であってもよい。（Ａ）成分としては、単官能の（メタ）アクリルモノマー、多官能の（メタ）アクリルモノマー、その他のビニル基含有モノマーなどが挙げられる。
【００１８】
単官能の（メタ）アクリルモノマーの具体例としては、（メタ）アクリル酸、コハク酸２−（メタ）アクリロイルオキシエチル、マレイン酸２−（メタ）アクリロイルオキシエチル、フタル酸２−（メタ）アクリロイルオキシエチル、ヘキサヒドロフタル酸２−（メタ）アクリロイルオキシエチル等のカルボキシル基を含有する（メタ）アクリレート；メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、プロピル（メタ）アクリレート、ｎ−ブチル（メタ）アクリレート、ｉ−ブチル（メタ）アクリレート、ｔ−ブチル（メタ）アクリレート、ペンチル（メタ）アクリレート、ヘプチル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ｎ−オクチル（メタ）アクリレート、イソオクチル（メタ）アクリレート、ｎ−ノニル（メタ）アクリレート、イソノニル（メタ）アクリレート、デシル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、トリデシル（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレート等のアルキル（メタ）アクリレート；シクロヘキシル（メタ）アクリレート、ジシクロペンテニル（メタ）アクリレート、２−ジシクロペンテノキシエチル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート、ジシクロペンタニル（メタ）アクリレート、アダマンチル（メタ）アクリレート、フェニル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート、フェノキシエチル（メタ）アクリレート、フェノキシジエチレングリコール（メタ）アクリレート、フェノキシポリエチレングリコール（メタ）アクリレート、ノニルフェノキシポリエチレングリコール（メタ）アクリレート、フェノキシポリプロピレングリコール（メタ）アクリレート、フェニルフェニル（メタ）アクリレート、フェニルフェノキシエチル（メタ）アクリレート、フェノキシベンジル（メタ）アクリレート、フェニルベンジル（メタ）アクリレート、ナフチル（メタ）アクリレート、（１−ナフチル）メチル（メタ）アクリレート、テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート、グリシジル（メタ）アクリレート、（メタ）アクリロイルモルフォリン等の環状構造を含有する（メタ）アクリレート；メトキシエチル（メタ）アクリレート、エトキシエチル（メタ）アクリレート、ブトキシエチル（メタ）アクリレート等のアルコキシ（メタ）アクリレート；３−（メタ）アクリロキシプロピルトリメトキシシラン、３−（メタ）アクリロキシプロピルトリエトキシシラン、２−（メタ）アクリロイロキシエチルアシッドホスフェート、トリフルオロエチル（メタ）アクリレート及びヘプタデカフルオロデシル（メタ）アクリレートなどが挙げられる。
【００１９】
多官能の（メタ）アクリルモノマーの具体例としては、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、プロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ブチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリブチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、１，９−ノナンジオールジ（メタ）アクリレート、トリシクロデカンジメタノールジ（メタ）アクリレート、ポリカーボネートジオールジ（メタ）アクリレート、ポリエステルジオールジ（メタ）アクリレート、ビスフェノールＡエチレンオキサイド付加物ジ（メタ）アクリレート、ビスフェノールＡプロピレンオキサイド付加物ジ（メタ）アクリレート、ポリウレタンジ（メタ）アクリレート等の２官能の（メタ）アクリレート；トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、エトキシ化イソシアヌル酸トリ（メタ）アクリレート、ε−カプロラクトン変性トリス（（メタ）アクロキシエチル）イソシアヌレート等の３官能の（メタ）アクリレート；ジトリメチロールプロパンテトラ（メタ）アクリレート等の４官能の（メタ）アクリレート；ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート等の５官能の（メタ）アクリレート；ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート等の６官能の（メタ）アクリレートなどが挙げられる。
【００２０】
その他のビニル基含有モノマーとしては、スチレン、α−メチルスチレン、アクリロニトリル、酢酸ビニルなどが挙げられる。
【００２１】
これらラジカル重合性ビニル系単量体は、１種単独で用いてもよいし、２種以上を併用してもよい。
【００２２】
本発明の実施形態によるコーティング材の必要特性によって異なるため、特に限定されないが、硬化性樹脂組成物の硬化性が良好となることから、アルキル（メタ）アクリレート、環状構造を含有する（メタ）アクリレートを（Ａ）成分として用いることが好ましい。その中でも、硬化物の硬度の点からは、メチル（メタ）アクリレート、ジシクロペンテニル（メタ）アクリレート、２−ジシクロペンテノキシエチル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート、フェノキシエチル（メタ）アクリレート、テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレートを用いることが好ましい。また、単官能の（メタ）アクリレートと多官能の（メタ）アクリレートを併用することが好ましい。
【００２３】
〔（Ｂ）成分〕
（Ｂ）成分であるチオ尿素化合物は硬化促進剤であり、（Ｃ）成分と反応してラジカルを発生させる。
【００２４】
（Ｂ）成分の具体例としては、チオ尿素、エチレンチオ尿素、Ｎ，Ｎ’−ジメチルチオ尿素、Ｎ，Ｎ’−ジエチルチオ尿素、Ｎ，Ｎ’−ジプロピルチオ尿素、Ｎ，Ｎ’−ジブチルチオ尿素、Ｎ，Ｎ’−ジラウリルチオ尿素、Ｎ，Ｎ’−ジフェニルチオ尿素、トリメチルチオ尿素、１−アセチル−２−チオ尿素、１−ベンゾイル−２−チオ尿素等が挙げられる。
【００２５】
（Ｂ）成分は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
【００２６】
（Ｂ）成分としては、硬化物の硬度の点から、Ｎ，Ｎ’−ジエチルチオ尿素、Ｎ，Ｎ’−ジ−ブチルチオ尿素が特に好ましい。
【００２７】
（Ｂ）成分の配合量は、（Ａ）成分と（Ｅ）成分の合計量を１００質量部とした場合、０．０５〜５質量部が好ましく、より好ましくは、０．１〜４質量部、さらに好ましくは、０．２〜３質量部である。０．０５質量部以上とすることで、本発明の実施形態による硬化性樹脂組成物の硬化性が良好となる。５質量部以下とすることで、本発明の実施形態による硬化物の硬度が良好となる。
【００２８】
〔（Ｃ）成分〕
（Ｃ）成分である下記式（１）の構造を含有する過酸化物は硬化剤であり、（Ｂ）成分と反応してラジカルを発生する。
【００２９】
【化２】
0006764249.tif 000003
【００３０】
式（１）中、Ｒは、炭素数が１〜１５の炭化水素基である。Ｒは、飽和または不飽和でもよく、直鎖または分岐または環状でもよい。Ｒは（Ａ）成分への溶解性の点から、炭素数４〜８の炭化水素基が好ましく、炭素数４〜８の飽和炭化水素基であることがより好ましく、炭素数４〜８の飽和で分岐状の炭化水素基であることが好ましい。
【００３１】
（Ｃ）成分の具体例としては、ｔ−ヘキシルパーオキシイソプロピルカーボネート、ｔ−ブチルパーオキシイソプロピルカーボネート、ｔ−ブチルパーオキシ２−エチルヘキシルカーボネート、ｔ−ブチルパーオキシアリルモノカーボネート、１，６−ビス（ｔ−ブチルパーオキシカルボニロキシ）ヘキサン、ｔ−アミルパーオキシイソプロピルカーボネート、ｔ−アミルパーオキシ２−エチルヘキシルカーボネート等が挙げられる。
【００３２】
（Ｃ）成分は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
【００３３】
（Ｃ）成分としては、硬化物の硬度の点から、ｔ−ヘキシルパーオキシイソプロピルカーボネート、ｔ−ブチルパーオキシイソプロピルカーボネート、１，６−ビス（ｔ−ブチルパーオキシカルボニロキシ）ヘキサン、ｔ−アミルパーオキシイソプロピルカーボネート、ｔ−アミルパーオキシ２−エチルヘキシルカーボネートが特に好ましい。
【００３４】
（Ｃ）成分の配合量は、（Ａ）成分と（Ｅ）成分の合計量を１００質量部とした場合、０．１〜１０質量部が好ましく、０．３〜７質量部がより好ましく、０．５〜５質量部がさらに好ましい。（Ｃ）成分の配合量を０．１質量部以上とすることで、本発明の実施形態による硬化性樹脂組成物の硬化性が良好となる。（Ｃ）成分の配合量を１０質量部以下とすることで、本発明の実施形態による硬化物の硬度が良好となる。
【００３５】
〔（Ｄ）成分〕
（Ｄ）成分である（Ａ）成分以外の有機リン化合物は、酸素存在下における硬化性樹脂組成物の硬化性を向上し、硬化物の硬度を向上する成分である。
【００３６】
（Ｄ）成分の具体例としては、トリフェニルホスファイト、トリスノニルフェニルホスファイト、トリクレジルホスファイト、ジフェニルモノ（２−エチルヘキシル）ホスファイト、ジフェニルモノデシルホスファイト、ジフェニルハイドロゲンホスファイト、テトラフェニルジプロピレングリコールジホスファイト、テトラ（Ｃ１２〜１５アルキル）−４，４’−イソプロピリデンジフェニルジホスファイト、トリエチルホスファイト、トリス（２−エチルヘキシル）ホスファイト、トリデシルホスファイト、トリラウリルホスファイト、トリラウリルチオホスファイト、トリス（トリデシル）ホスファイト、トリオレイルホスファイト、ジエチルハイドロゲンホスファイト、ビス（２−エチルヘキシル）ハイドロゲンホスファイト、ジラウリルハイドロゲンホスファイト、ジオレイルハイドロゲンホスファイト、ビス（デシル）ペンタエリスリトールジホスファイト等のホスファイト化合物；トリフェニルホスフィン、トリオルトトリルホスフィン、トリメタトリルホスフィン、トリパラトリルホスフィン、トリスオルトメトキシフェニルホスフィン、トリスメタメトキシフェニルホスフィン、トリスパラメトキシフェニルホスフィン、ジフェニルシクロヘキシルホスフィン、トリシクロヘキシルホスフィン、トリ−ｎ−ブチルホスフィン、トリ−ｉ−ブチルホスフィン、トリ−ｔ−ブチルホスフィン、トリ−ｎ−オクチルホスフィン、パラスチリルジフェニルホスフィン、ジ−ｔ−ブチル（２−ブテニル）ホスフィン、ジ−ｔ−ブチル（３−メチル−２−ブテニル）ホスフィン、［４−（Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ）フェニル］ジ−ｔ−ブチルホスフィン等のホスフィン化合物；トリメチルホスフェート、トリエチルホスフェート、トリフェニルホスフェート、トリクレジルホスフェート、トリキシレニルホスフェート、クレジルジフェニルホスフェート、トリス（クロロプロピル）ホスフェート、トリス（トリブロモネオペンチル）ホスフェート、エチルアシッドホスフェート、ブチルアシッドホスフェート、ジブチルピロアシッドホスフェート、トキシエチルアシッドホスフェート、２−エチルヘキシルアシッドホスフェート、アルキル（Ｃ１２、Ｃ１４、Ｃ１６、Ｃ１８）アシッドホスフェート、イソデシルアシッドホスフェート、オレイルアシッドホスフェート、テトラコシルアシッドホスフェート、エチレングリコールアシッドホスフェート等のホスフェート化合物；エチルジエチルホスホノアセテート、ジエチルベンジルホスホネート、ジエチル（ｐ−クロロベンジル）ホスホネート等のホスホネート化合物が挙げられる。
【００３７】
（Ｄ）成分は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
【００３８】
（Ｄ）成分としては、硬化性樹脂組成物の硬化性の点から、ホスファイト化合物、ホスフィン化合物が好ましく、硬化物の硬度の点から、特にトリエチルホスファイト、トリス（２−エチルヘキシル）ホスファイト、トリデシルホスファイト、トリラウリルホスファイト、トリラウリルチオホスファイト、トリス（トリデシル）ホスファイト、トリオレイルホスファイト、トリフェニルホスフィンが好ましい。
【００３９】
（Ｄ）成分の配合量は、（Ａ）成分と（Ｅ）成分の合計量を１００質量部とした場合、０．１〜１０質量部が好ましく、０．３〜７質量部がより好ましく、０．５〜４質量部がさらに好ましい。（Ｄ）成分の配合量を０．１質量部以上とすることで、硬化性樹脂組成物の硬化性が良好となる。（Ｄ）成分の配合量を１０質量部以下とすることで、硬化物の硬度が良好となる。
【００４０】
〔（Ｅ）成分〕
（Ｅ）成分である（メタ）アクリル系重合体は任意成分であるが、（Ｅ）成分をさらに加えることで、硬化性樹脂組成物の硬化性を向上することができる。
【００４１】
この（メタ）アクリル系重合体は、組成中に（メタ）アクリル系モノマー単位を５０質量％以上含む重合体である。単位は、重合体を構成する繰り返し単位である。
【００４２】
（Ｅ）成分に用いられる（メタ）アクリル系モノマーの具体例としては、（Ａ）成分の具体例としてとして挙げられた単官能の（メタ）アクリルモノマー、多官能の（メタ）アクリルモノマーなどが挙げられる。（Ａ）成分への溶解性の点から、単官能の（メタ）アクリルモノマーが好ましい。
【００４３】
（Ｅ）成分に含まれる（メタ）アクリル系モノマー単位は、１種でもよく、２種以上でもよい。
【００４４】
また、（Ｅ）成分は、（メタ）アクリル系モノマー単位以外の他のモノマー単位を含んでいてもよい。他のモノマーとしては、（メタ）アクリル系モノマーと共重合可能なものであればよく、例えば、スチレン、α−メチルスチレン、アクリロニトリル、酢酸ビニルなどのビニル系モノマーが挙げられる。
【００４５】
（Ｅ）成分中の（メタ）アクリル系モノマー単位の割合は、７０質量％以上が好ましく、８０質量％以上がより好ましい。この割合の上限は特に限定されず、１００質量％であってもよい。
【００４６】
（Ｅ）成分は、本発明の実施形態による硬化性樹脂組成物において、（Ａ）成分に溶解した状態で用いられる。（Ａ）成分へ溶解する方法としては、常温での撹拌、加熱下での撹拌等が挙げられる。短時間で溶解することができることから、加熱下での撹拌が特に好ましく、その場合は、４０〜１００℃で０．５〜５時間かけて行うことが好ましい。
【００４７】
本発明の実施形態による硬化性樹脂組成物における（Ｅ）成分の配合量は、（Ａ）成分と（Ｅ）成分の合計量を１００質量％とした場合、（Ｅ）成分の含有率は１質量％〜５０質量％が好ましく（従って（Ａ）成分の含有率は５０〜９９質量％が好ましく）、（Ｅ）成分の含有率は２質量％〜４０質量％がより好ましく（従って（Ａ）成分の含有率は６０〜９８質量％がより好ましく）、（Ｅ）成分の含有率は３質量％〜３５質量％がさらに好ましい（従って（Ａ）成分の含有率は６５〜９７質量％がさらに好ましい）。（Ｅ）成分の含有率はを１質量％以上とすることで、硬化性樹脂組成物の硬化性を向上することができる。また、硬化物強度を向上できる。（Ｅ）成分の含有率を５０質量％以下とすることで、粘度が適度となり、コーティング材の作業性が良好となる。
【００４８】
（Ｅ）成分の好ましい具体例としては、ポリメチルメタクリレート、ポリエチルメタクリレート、ポリブチルメタクリレート、メチルメタクリレート単位とｎ−ブチルメタクリレート単位とからなる共重合体、メチルメタクリレート単位とｎ−ブチルアクリレート単位とからなる共重合体等が挙げられる。これらの中でも、（Ａ）成分への溶解性と硬化物の透明性の点から、メチルメタクリレート単位とｎ−ブチルメタクリレート単位からなる共重合体が好ましい。
【００４９】
（Ｅ）成分の質量平均分子量は、１０，０００〜５００，０００であることが好ましく、３０，０００〜２００，０００であることがより好ましい。質量平均分子量が１０，０００以上であると、硬化物の硬度が良好となる。５００，０００以下であると、（Ａ）成分への溶解性が良好となる。
【００５０】
〔その他の成分〕
本発明の実施形態による硬化性樹脂組成物には、本発明の効果を損なわない範囲で、その他の成分を含んでも良い。その他の成分の含有量は、特に限定されないが、（Ａ）〜（Ｅ）成分の合計１００質量部に対して、１０質量部以下が好ましく、５質量部以下がより好ましい。
【００５１】
その他の成分の具体例としては、パラフィンワックス、ゴム、可塑剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、骨材、顔料、揺変剤、消泡剤、重合禁止剤、シランカップリング剤等の各種添加剤等が挙げられる。硬化性樹脂組成物の硬化性をより向上するために、（Ｃ）成分以外の過酸化物やアゾ化合物等の熱重合開始剤や光重合開始剤などのラジカル重合開始剤を加えても良い。
【００５２】
本発明の実施形態による硬化性樹脂組成物には、酸素による硬化阻害を抑制するために、パラフィンワックスを加えてもよい。パラフィンワックスは、融点の異なる２種以上を併用することが好ましい。パラフィンワックスの融点は、４０〜８０℃が好ましい。パラフィンワックスの具体例としては、パラフィン１１５（カタログ記載の融点：４７℃、日本精蝋社製）、パラフィン１３０（カタログ記載の融点：５５℃、日本精蝋社製）、パラフィン１５０（カタログ記載の融点：６６℃、日本精蝋社製）などが挙げられる。パラフィンワックスの融点が４０℃以上であれば、硬化性樹脂組成物を硬化させる際に十分な空気遮断作用が得られ、表面硬化性が良好となる。一方、パラフィンワックスの融点が８０℃以下であれば、樹脂組成物を調製する際、パラフィンワックスの硬化性樹脂組成物への溶解性が良好となる。また、融点の異なるパラフィンワックスを併用することによって、温度が変わったときであっても、十分な空気遮断作用が得られ、表面硬化性が良好となる。併用する際には、融点の差が５℃〜２０℃程度のものを併用することが好ましい。
【００５３】
パラフィンワックスとしては、表面硬化性を向上させる点で、有機溶剤に分散したワックスを使用しても良い。ワックスが有機溶剤に分散状態にあり、分散状態のワックスの粒子径が０．１μm〜５０μmに微粒子化されていることが好ましい。これにより、空気遮断作用を効果的に発現することができる。分散状態のパラフィンワックスは、市販されており、そのワックスをそのまま添加することができる。
【００５４】
本発明の実施形態による硬化性樹脂組成物には、硬化物の強度、伸度を向上するために、ゴムを加えてもよい。ゴムの具体例としては、（メタ）アクリル酸エステル−ブタジエン共重合体、（メタ）アクリル酸エステル−ブタジエン−スチレン共重合体、ポリブタジエンゴム、クロロプレンゴム、アクリロニトリルブタジエンゴム等が挙げられる。
【００５５】
本発明の実施形態による硬化性樹脂組成物には、硬化物の酸化劣化を防止するために、酸化防止剤を加えてもよい。酸化防止剤の具体例としては、ｎ−オクタデシル−３−（３’，５’−ジ−ｔ−ブチル−４’−ヒドロキシフェニル）プロピオネート、テトラキス−［メチレン−３−（３’，５’−ジ−ｔ−ブチル−４’−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］メタン、トリエチレングリコールビス［３−（３−ｔ−ブチル−５−メチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、１，６−ヘキサンジオールビス［３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］等のフェノール系酸化防止剤；ジヘキシルスルフィド、ジラウリルー３，３’−チオジプロピオネート、ジトリデシル−３，３’−チオジプロピオネート、ジミリスチルー３，３’−チオジプロピオネート、ジステリアルー３，３’−チオジプロピオネート、ペンタエリスリトールテトラキス（β−ラウリルチオプロピオネート）等の硫黄系酸化防止剤などが挙げられる。
【００５６】
本発明の実施形態による硬化性樹脂組成物には、硬化物の伸度を向上するために可塑剤を加えてもよい。可塑剤の具体例としては、フタル酸ジブチル、フタル酸ジ２−エチルヘキシル、フタル酸ジイソデシル等のフタル酸エステル類、ジ−２−エチルヘキシルアジペート、オクチルアジペート等のアジピン酸エステル類、ジブチルセバケート、ジ−２−エチルヘキシルセバケート等のセバシン酸エステル類、ジ−２−エチルヘキシルアゼレート、オクチルアゼレート等のアゼラインエステル類等の２塩基性脂肪酸エステル類；塩素化パラフィン等のパラフィン類が挙げられる。
【００５７】
本発明の実施形態による硬化性樹脂組成物には、硬化物の光劣化を抑制するために、紫外線吸収剤を加えてもよい。紫外線吸収剤の具体例としては、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−オクチルオキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−デシルオキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４，４’−ジメトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４，４’−ジブトキシベンゾフェノンなどの２―ヒドロキシベンゾフェノンの誘導体或いは２−（２’−ヒドロキシ−５’−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジターシャリイブチルフェニル）ベンゾトリアゾール或いはこれらのハロゲン化物或いはフェニルサリシレート、ｐ−ターシャリイブチルフェニルサリシレート等が挙げられる。
【００５８】
本発明の実施形態による硬化性樹脂組成物は、骨材を配合して、モルタル組成物として使用してもよい。骨材の具体例としては、砂、硅砂、川砂、寒水石、エメリー、大理石、炭酸カルシウム、カオリン、ベントナイト、マイカ、タルク、炭化珪素粉、窒化珪素粉、窒化ほう素粉、アルミナ、スラグ、ガラス粉末、セラミック骨材、陶器屑、着色骨材等が挙げられる。
【００５９】
本発明の実施形態による硬化性樹脂組成物には、着色のために、顔料を配合してもよい。顔料の具体例としては、アゾ顔料やフタロシアニン顔料等の有機顔料；セラミック顔料、酸化鉄、酸化チタン等の無機顔料等が挙げられる。
【００６０】
本発明の実施形態による硬化性樹脂組成物には、骨材や顔料を配合した際の沈降を抑制するために、揺変剤を加えてもよい。揺変剤の具体例としては、ウレタンウレア系、脂肪酸アマイド、有機ベントナイト、酸化ポリエチレンワックス、有機変性セピオライトなど有機系揺変剤や微粒子シリカなど無機系揺変剤等が挙げられる。
【００６１】
本発明の実施形態による硬化性樹脂組成物には、硬化性樹脂組成物中の気泡を取り除くために、消泡剤を加えてもよい。消泡剤の具体例としては、特殊アクリル系重合物を溶剤に溶解させたアクリル系消泡剤、特殊ビニル系重合物を溶剤に溶解させたビニル系消泡剤等が挙げられる。消泡剤の具体的な製品名としては、楠本化成社製ディスパロンシリーズ（製品名：ＯＸ−８８０ＥＦ、ＯＸ−８８１、ＯＸ−８８３、ＯＸ−７７ＥＦ、ＯＸ−７１０、ＯＸ−８０４０、１９２２、１９２７、１９５０、Ｐ−４１０ＥＦ、Ｐ−４２０、Ｐ−４２５、ＰＤ−７、１９７０、２３０、２３０ＨＦ、ＬＦ−１９８０、ＬＦ−１９８２、ＬＦ−１９８３、ＬＦ−１９８４、ＬＦ−１９８５等。）等やビックケミー・ジャパン社製ＢＹＫ−０５２、ＢＹＫ−１７５２等が挙げられる。
【００６２】
本発明の実施形態による硬化性樹脂組成物には、貯蔵安定性を向上するために、重合禁止剤を加えてもよい。重合禁止剤の具体例としては、ヒドロキノン、２−メチルヒドロキノン、ヒドロキノンモノメチルエーテル、２−６−ジ−ｔ−ブチル−４−メチルフェノール等が挙げられる。
【００６３】
本発明の実施形態による硬化性樹脂組成物には、骨材や充填剤との密着性を向上するために、シランカップリング剤を加えてもよい。シランカップリング剤の具体例としては、３−（メタ）アクリロキシプロピルトリメトキシシラン、３−（メタ）アクリロキシプロピルトリエトキシシラン、３−（グリシドキシプロピル）トリメトキシシラン、３−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、３−アミノプロピルトリエトキシシラン等が挙げられる。
【００６４】
本発明の実施形態による硬化性樹脂組成物には、硬化性を向上するために、（Ｃ）成分以外の熱重合開始剤を加えてもよい。熱重合開始剤の具体例としては、メチルエチルケトンパーオキサイド等のケトンパーオキサイド；１，１−ジ（ｔ−ヘキシルパーオキシ）−３，３，５−トリメチルシクロヘキサン、１，１−ジ（ｔ−ヘキシルパーオキシ）シクロヘキサン、１，１−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）シクロヘキサン等のパーオキシケタール；ジクミルパーオキサイド、ジ−ｔ−ブチルパーオキサイド等のジアルキルパーオキサイド；ジラウロイルパーオキサイド等のジアシルパーオキサイド；ジ（４−ｔ−ブチルシクロヘキシル）パーオキシジカーボネート、ジ（２−エチルヘキシル）パーオキシジカーボネート等のパーオキシジカーボネート；ｔ−ブチルパーオキシ−２−エチルヘキサノエート、ｔ−ブチルパーオキシベンゾエート、１，１，３，３−テトラメチルブチルパーオキシ−２−エチルヘキサノエート等のパーオキシエステル等の過酸化物および２，２’−アゾビスイソブチロニトリル、２，２’−アゾビス（２−メチルブチロニトリル）、２，２’−アゾビス（２，４−ジメチルバレロニトリル）、１，１’−アゾビス−１−シクロヘキサンカルボニトリル、ジメチル−２，２’−アゾビスイソブチレート、４，４’−アゾビス−４−シアノバレリック酸、２，２’−アゾビス−（２−アミジノプロパン）ジハイドロクロライド等のアゾ化合物等が挙げられる。
【００６５】
本発明の実施形態による硬化性樹脂組成物には、硬化性を向上するために、光重合開始剤を加えてもよい。光重合開始剤の具体例としては、ベンゾフェノン、４−メチルベンゾフェノン、２，４，６−トリメチルベンゾフェノン、メチルオルトベンゾイルベンゾエイト、４−フェニルベンゾフェノン等のベンゾフェノン型化合物；ｔ−ブチルアントラキノン、２−エチルアントラキノン等のアントラキノン型化合物；２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン、オリゴ｛２−ヒドロキシ−２−メチル−１−［４−（１−メチルビニル）フェニル］プロパノン｝、ベンジルジメチルケタール、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、ベンゾインメチルエーテル、２−メチル−［４−（メチルチオ）フェニル］−２−モルホリノ−１−プロパノン、２−ヒドロキシ−１−｛４−［４−（２−ヒドロキシ−２−メチルプロピオニル）ベンジル］フェニル｝−２−メチルプロパン−１−オン等のアルキルフェノン型化合物；２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルホリノフェニル）−ブタノン−１、ジエチルチオキサントン、イソプロピルチオキサントン等のチオキサントン型化合物；２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキサイド、ビス（２，６−ジメトキシベンゾイル）−２，４，４−トリメチルペンチルホスフィンオキサイド、ビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）−フェニルホスフィンオキサイド等のアシルフォスフィンオキサイド型化合物；フェニルグリオキシリックアシッドメチルエステル等のフェニルグリオキシレート型化合物などが挙げられる。
【００６６】
その他の成分は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
【００６７】
〔製造方法〕
本発明の実施形態による硬化性樹脂組成物の製造方法は、特に限定されないが、作業性の点から、予め（Ａ）成分及び（Ｄ）成分の撹拌混合、または（Ａ）成分、（Ｄ）成分及び（Ｅ）成分の撹拌混合を行い、樹脂液としておくことが好ましい。（Ｅ）成分を用いない場合、（Ａ）成分及び（Ｄ）成分を常温または４０〜８０℃程度の加熱下で、１〜３０分かけて撹拌混合を行うことが好ましい。（Ｅ）成分を用いる場合、（Ａ）成分、（Ｄ）成分及び（Ｅ）成分を４０〜１００℃程度の加熱下で０．５〜５時間かけて撹拌混合することが好ましい。
【００６８】
（Ｂ）成分は、（Ａ）成分及び（Ｄ）成分の混合攪拌時、または（Ａ）成分、（Ｄ）成分及び（Ｅ）成分の撹拌混合時に同時に混合してもよいし、硬化性樹脂組成物を硬化する直前に樹脂液に常温で撹拌混合してもよい。（Ｃ）成分は、硬化性樹脂組成物の貯蔵安定性の点から、硬化性樹脂組成物を硬化する直前に常温で撹拌混合することが好ましい。
【００６９】
〔作用効果〕
本発明の実施形態による硬化性樹脂組成物は、促進剤である（Ｂ）成分、すなわちチオ尿素化合物に、硬化剤である（Ｃ）成分、すなわち式（１）の構造を含有する過酸化物を組み合わせている。このような特定の組み合わせの重合開始系に、更に（Ｄ）成分である有機リン化合物を加えることで、常温でタックフリーとなる良好な硬化性を有し、優れた硬度の硬化物が得られる硬化性樹脂組成物を得ることができる。
【００７０】
＜硬化物＞
本発明の実施形態による硬化物は、本発明の実施形態による硬化性樹脂組成物を硬化して得られるものである。
【００７１】
硬化方法としては、特に限定されないが、（Ｂ）成分を溶解した樹脂液（（Ｃ）成分を除く他の成分を含む）に（Ｃ）成分を加える方法、（Ｃ）成分を溶解した樹脂液（（Ｂ）成分を除く他の成分を含む）に（Ｂ）成分を加える方法、（Ｂ）成分を溶解した樹脂液（（Ｃ）成分を除く他の成分を含む）と（Ｃ）成分を溶解した樹脂液（（Ｂ）成分を除く他の成分を含む）とを混合する方法等が挙げられる。作業性および貯蔵安定性の点から、（Ｂ）成分を溶解した樹脂液に（Ｃ）成分を加える方法が好ましい。
【００７２】
本発明の実施形態による硬化物は、（Ｂ）成分と（Ｃ）成分を含む全ての成分を含む本発明の実施形態による硬化性樹脂組成物を静置することで、硬化させて製造することができる。静置する雰囲気温度としては、特に限定はされないが、５〜４５℃が好ましく、１０〜４０℃がより好ましく、２５〜３５℃がさらに好ましい。雰囲気温度を５℃以上とすることで、硬化性樹脂組成物の硬化性が良好になる。また、硬化物の硬度が良好になる。雰囲気温度を４５℃以下とすることで、硬化までの時間が長くなり、塗工作業等が行いやすくなる。静置時間は、硬化反応の進行速度が、雰囲気温度、（Ｂ）成分の量、（Ｃ）成分の量によって大きく異なるため一概にはいえないが、静置温度が５〜４５℃であると、静置時間を０．５〜３０時間とすると硬化反応はおおよそ終了する。
【００７３】
＜コーティング材＞
本発明の実施形態による硬化性樹脂組成物は、酸素存在下においても常温で良好な硬化性を有し、優れた硬度の硬化物が得られるため、コーティング材として好適に使用できる。
【００７４】
コーティング材の具体例としては、例えば、壁面用塗料や床用塗料、屋根用塗料、橋梁用塗料、プラント用塗料、鉄構造物用塗料、コンクリート用塗料などの土木建築用コーティング材、滑り止め塗料や排水塗料、遮熱塗料、道路マーキング用塗料、床版防水工法用塗料などの道路用コーティング材、家具用コーティング材、装飾品用コーティング材、電子機器・モバイル用コーティング材、家電用コーティング材、防水用コーティング材、自動車用コーティング材、バイク用コーティング材、重機用コーティング材、鉄道車両用コーティング材、船舶用コーティング材などが挙げられる。
【００７５】
また、本発明の実施形態による硬化性樹脂組成物は、注型材料、バインダー材、接着剤、補修材、目地材としても好適に使用できる。
【００７６】
注型材料の具体例としては、例えば、発光ダイオードモジュール、携帯電話、スマートフォン、タブレット端末、パソコン、カメラ、有機エレクトロルミネッセンス（有機ＥＬ）デバイス、フラットパネルディスプレイ、タッチパネル、電子ペーパー、フォトダイオード、フォトトランジスタ、太陽電池、プロジェクター等に用いられるフィルム、シート、レンズ、光導波路、封止材などの光学部品などが挙げられる。
【００７７】
バインダー材の具体例としては、例えば、人工大理石やＦＲＰ、点字タイルなどのバインダーが挙げられる。
【００７８】
接着剤の具体例としては、例えば、ガラス用接着剤、樹脂用接着剤、金属用接着剤などが挙げられる。特に（メタ）アクリル樹脂の接着性に優れるため、（メタ）アクリル水槽用などの（メタ）アクリル樹脂用接着剤として好適に使用できる。また、第二世代のアクリル系接着剤（ＳＧＡ）としても使用することができる。
【００７９】
補修材の具体例としては、例えば、コンクリート用補修材、道路用補修材などが挙げられる。
【００８０】
目地材の具体例としては、例えば、タイル用目地材、石材用目地材、コンクリート用目地材、アスファルト用目地材などが挙げられる。
【実施例】
【００８１】
以下、本発明を実施例により具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。本実施例中、「部」は「質量部」を意味する。本実施例における測定および評価は、以下の方法にしたがって実施した。
【００８２】
（質量平均分子量）
質量平均分子量は、ポリマーを溶剤であるテトラヒドロフランに溶解し、ゲルパーミュエーションクロマトグラフィを用いて測定した分子量をポリスチレン換算して求めた。
【００８３】
（硬化性の評価）
ＰＥＴフィルム上に、厚さ２ｍｍの粘着剤付きウレタンスポンジで１０ｃｍ×１５ｃｍの枠を設け、硬化性樹脂組成物を枠内に厚さ約２ｍｍとなるように流し込んだ。（Ｃ）成分を配合した時間を起点とし、枠内に流し込んだ硬化性樹脂組成物表面のタックを各時間で確認した。以下の基準で硬化性を評価した。
【００８４】
○：２時間未満でタックフリーとなった。
△：２時間以上、１２時間以内にタックフリーとなった。
×：１２時間後もタックフリーとならなかった。
【００８５】
（硬度の評価）
約２ｍｍ厚の硬化物の表面硬度を「ＪＩＳ  Ｋ５６００―５−４、引っかき硬度（鉛筆法）」に記載の手法で２３℃において評価した。
【００８６】
〔製造例１〕ポリマー１の製造
撹拌機、冷却管、温度計を備えた重合装置内に、脱イオン水１４５部、分散安定剤として、ポリビニルアルコール（ケン化度：８０％、重合度：１，７００）０．５部を加えて撹拌した。ポリビニルアルコールを完全に溶解した後、撹拌を停止し、メチルメタクリレート６０部、ｎ−ブチルメタクリレート４０部、２，２′−アゾビスイソブチロニトリル０．１部、ｎ−オクチルメルカプタン０．５部を加えて再度撹拌した。撹拌下で重合装置内の雰囲気を窒素置換し、７０℃に昇温して重合を行った。重合発熱のピークを検出後、９８℃に昇温して、さらに０．５時間反応を行い、４０℃に冷却した。得られた水性懸濁液を目開き４５μｍのナイロン製濾過布で濾過し、濾過物を脱イオン水で洗浄した。脱水後、４０℃で２０時間乾燥して、粒状の（メタ）アクリル系重合体（以下、「ポリマー１」という。）を得た。ポリマー１の質量平均分子量（Ｍｗ）は４２，０００であった。
【００８７】
〔実施例１〕
冷却器を備えた反応容器内に、（Ａ）成分としてメチルメタクリレート（ＭＭＡ）を５８部、２−エチルヘキシルアクリレート（２−ＥＨＡ）を１０部、トリエチレングリコールジメタクリレート（アクリエステル３ＥＤ）を２部、（Ｂ）成分としてＮ，Ｎ’−ジ−ｎ−ブチルチオ尿素（ジブチルチオ尿素）を１部、（Ｄ）成分としてトリデシルホスファイト（アデカスタブ３０１０）を３部、重合禁止剤としてＢＨＴを０．０３部、パラフィンワックスとして、パラフィン１１５を０．４部、パラフィン１３０を０．３部、パラフィン１５０を０．２部加え、反応容器内のこれらの成分を撹拌しながら、（Ｅ）成分として製造例１で製造したポリマー１を３０部加えた。次いで、反応容器内の溶液を６０℃に昇温し、温度を維持したまま２時間撹拌した。ポリマー１が完全に溶解したことを確認した後、２３℃まで冷却した。更に（Ｃ）成分としてｔ−ヘキシルパーオキシイソプロピルカーボネート（パーヘキシルＩ）を３部加えて、硬化性樹脂組成物を得た。
【００８８】
ＰＥＴフィルム上に、厚さ２ｍｍの粘着剤付きウレタンスポンジで１０ｃｍ×１５ｃｍの枠を設け、硬化性樹脂組成物を枠内に厚さ約２ｍｍとなるように流し込み、２３℃雰囲気に１２時間静置して、約２ｍｍ厚の硬化物を得た。
【００８９】
硬化性樹脂組成物の硬化性と、約２ｍｍ厚の硬化物の硬度を評価した。結果を表１に示す。
【００９０】
〔実施例２〜１６〕
組成を表１のように変更した以外は、実施例１と同様に、硬化性樹脂組成物および２ｍｍ厚の硬化物を作製し、各評価を行った。
【００９１】
〔比較例１〕
比較例１では、表１に示すように、（Ｄ）成分を配合しなかった以外は、実施例１と同様にして、硬化性樹脂組成物および２ｍｍ厚の硬化物を作製し、評価を行った。なお、硬化性の評価において、１２時間後もタックフリーとならなかったため、硬度は評価しなかった。
【００９２】
〔比較例２〕
比較例２では、表１に示すように、（Ｃ）成分を配合せず、硬化剤としてハイドロパーオキサイドであるカヤクメンＨを用いた以外は、実施例１と同様に、硬化性樹脂組成物および２ｍｍ厚の硬化物を作製し、各評価を行った。なお、硬度の評価において、６Ｂでも傷がついたため、評価結果を「６Ｂ＞」とした。
【００９３】
表１に示すとおり、実施例１〜１６はいずれも硬化性樹脂組成物の硬化性、硬化物の硬度が良好だった。一方、比較例１は、硬化性が悪く、タックフリーとならなかった。また、比較例２は、硬化物の硬度が著しく低い結果となった。
【００９４】
【表１】
0006764249.tif 000004
【００９５】
表中の略語は下記の通りである。
ＭＭＡ：メチルメタクリレート、三菱レイヨン社製、アクリエステルＭ（商品名）。
２−ＥＨＡ：２−エチルヘキシルアクリレート、三菱化学社製、別名：アクリル酸−２−エチルヘキシル。
アクリエステル３ＥＤ（商品名）：トリエチレングリコールジメタクリレート、三菱レイヨン社製。
ジブチルチオ尿素：Ｎ，Ｎ´−ジブチルチオ尿素、和光純薬工業社製。
ジエチルチオ尿素：Ｎ，Ｎ´−ジエチルチオ尿素、和光純薬工業社製。
パーヘキシルＩ（商品名）：ｔ−ヘキシルパーオキシイソプロピルカーボネート、日油社製。
トリゴノックス１１７（商品名）：ｔ−ブチルパーオキシ２−エチルヘキシルカーボネート、化薬アクゾ社製。
カヤレン６−７０（商品名）：１，６−ビス（ｔ−ブチルパーオキシカルボニロキシ）ヘキサン、化薬アクゾ社製。
ルペロックスＴＡＩＣ  Ｍ７５（商品名）：ｔ−アミルパーオキシイソプロピルカーボネート、アルケマ吉富社製。
ルペロックスＴＡＥＣ（商品名）：ｔ−アミルパーオキシ２−エチルヘキシルカーボネート、アルケマ吉富社製。
アデカスタブ３０１０（商品名）：トリデシルホスファイト、ＡＤＥＫＡ社製。
ＪＰ−３０８Ｅ（商品名）：トリス（２−エチルヘキシル）ホスファイト、城北化学工業社製。
ＪＰ−３１８−Ｏ（商品名）：トリオレイルホスファイト、城北化学工業社製。
ＪＰＳ−３１２（商品名）：トリラウリルトリチオホスファイト、城北化学工業社製。
ホクコーＴＰＰ（商品名）：トリフェニルホスフィン、北興化学工業社製。
ポリマー１：製造例１で製造したポリマー、メチルメタクリレート／ｎ−ブチルメタクリレート＝６０／４０（モノマー質量比）の共重合体、Ｍｗ＝４２，０００。
ＢＨＴ：２−６−ジ−ｔ−ブチル−４−メチルフェノール、本州化学社製、商品名：「Ｈ−ＢＨＴ」。
パラフィン１１５：パラフィンワックス（カタログ記載の融点：４７℃）、日本精蝋社製。
パラフィン１３０：パラフィンワックス（カタログ記載の融点：５５℃）、日本精蝋社製。
パラフィン１５０：パラフィンワックス（カタログ記載の融点：６６℃）、日本精蝋社製。
カヤクメンＨ（商品名）：クメンハイドロパーオキサイド、化薬アクゾ社製。
【産業上の利用可能性】
【００９６】
本発明の実施形態によれば、酸素存在下においても常温で良好な硬化性を有し、優れた硬度の硬化物が得られる硬化性樹脂組成物及びその硬化物、その硬化物からなるコーティング材を提供することができるため、産業上極めて有用である。