(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
仮設構造物に、鉛直方向に対する傾斜角度をもって取り付けられる仮設構造物用朝顔パネルにおいて、
パネル厚さ方向に貫通していて通気が可能となった開口部が設けられており、
前記開口部は蓋体により開閉可能となっているとともに、この蓋体は、開閉用ヒンジを中心に開閉自在に取り付けられており、前記蓋体は、折畳用ヒンジを介して折り畳み自在に連結された複数の蓋部材により形成されていることを特徴とする仮設構造物用朝顔パネル。
【請求項２】
仮設構造物に、鉛直方向に対する傾斜角度をもって取り付けられる仮設構造物用朝顔パネルにおいて、
パネル厚さ方向に貫通していて通気が可能となった開口部が設けられており、
前記開口部は、多孔性部材を含んで形成された覆い体により遮閉された状態となっているとともに、この覆い体は、前記開口部を開閉する方向にスライド可能に配置されており、前記覆い体は、弾性部材により前記開口部を閉じる方向に弾性付勢されていることを特徴とする仮設構造物用朝顔パネル。
【請求項３】
仮設構造物に、鉛直方向に対する傾斜角度をもって取り付けられる仮設構造物用朝顔パネルにおいて、
パネル厚さ方向に貫通していて通気が可能となった開口部が設けられており、
全体形状が縦長の長方形となっており、長さ方向の中央部又は略中央部の両側に前記開口部が２個設けられていることを特徴とする仮設構造物用朝顔パネル。
【請求項４】
請求項２又は３に記載の仮設構造物用朝顔パネルにおいて、前記開口部は蓋体により開閉可能となっているとともに、この蓋体は、開閉用ヒンジを中心に開閉自在に取り付けられていることを特徴とする仮設構造物用朝顔パネル。
【請求項５】
請求項１又は４に記載の仮設構造物用朝顔パネルにおいて、前記開閉用ヒンジを中心に開き回動させたときの前記蓋体を止めておくための蓋体止め具を備えていることを特徴とする仮設構造物用朝顔パネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、橋梁や建築物等の構築物についての保守、点検、塗装、解体、建築等の作業を行う際に、構築物の周辺に組み立てられる仮設構造物に鉛直方向に対する傾斜角度をもって取り付けられることにより、作業空間と外部空間との間を仕切るための朝顔パネルに係り、土木作業現場や建築作業現場等の各種の作業現場で用いられるものである。
【背景技術】
【０００２】
橋梁や建築物等の構築物についての保守、点検、塗装、解体、建築等の作業を行う際には、構築物の周辺に組み立てられる仮設構造物に朝顔パネルを鉛直方向に対する傾斜角度をもって取り付けることにより、朝顔パネルで作業空間と外部空間との間を仕切ることが行われ、このような朝顔パネルは、下記の特許文献１に示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−１１５６４４号公報（図１０）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
朝顔パネルを仮設構造物に取り付けると、仮設構造物で形成される作業空間は、朝顔パネルにより外部空間と遮断又は略遮断された状態の空間となる。
【０００５】
本発明の目的は、仮設構造物に取り付けても、この仮設構造物で形成される作業空間についての通気性を確保することができるようになる仮設構造物用朝顔パネルを提供するところにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る仮設構造物用朝顔パネルは、仮設構造物に、鉛直方向に対する傾斜角度をもって取り付けられる仮設構造物用朝顔パネルにおいて、パネル厚さ方向に貫通していて通気が可能となった開口部が設けられていることを特徴とするものである。
【０００７】
本発明に係る仮設構造物用朝顔パネルには、パネル厚さ方向に貫通していて通気が可能となった開口部が設けられているため、仮設構造物で形成される作業空間は、外部空間と遮断又は略遮断された状態の空間にはならず、作業空間と外部空間との間で通気性を確保できることになるため、作業空間の作業環境を改善することができる。
【０００８】
なお、本発明において、通気が可能となっているとは、空気の流通性だけが確保されているのではなく、煙の流通性や、塵埃の流通性が確保されていることをも含むものである。
【０００９】
以上の本発明において、開口部は常時開口しているものでもよいが、開口部を蓋体により開閉可能とすることが好ましい。
【００１０】
後者のように開口部を蓋体により開閉可能とした場合には、例えば、通常時の開口部を蓋体により閉じておき、作業空間の換気等を行うことが必要になったときに蓋体を開くことにより、開口部の通気性を確保することができるようになり、開口部の開閉を必要に応じて選択的に行えるようになる。
【００１１】
また、このように開口部を蓋体により開閉可能とする場合には、蓋体を本発明に係る朝顔パネルに対し取り付け、取り外し可能とすることにより、開口部を蓋体により開閉できるようにしてもよく、あるいは、蓋体を、開閉用ヒンジを中心に開閉自在にして本発明に係る朝顔パネルに取り付けてもよい。
【００１２】
後者によると、蓋体は、開閉用ヒンジにより本発明に係る朝顔パネルに開閉自在に取り付けられるため、蓋体についての取り扱い性を向上させることができる。
【００１３】
また、蓋体は１個の蓋部材からなるものでもよく、あるいは、蓋体を、折畳用ヒンジを介して折り畳み自在に連結された複数の蓋部材により形成してもよい。
【００１４】
後者のように蓋体を、折畳用ヒンジを介して折り畳み自在に連結された複数の蓋部材により形成した場合には、蓋体の面積は、複数の蓋部材の合計面積となるため、蓋体の面積を大きくすることができ、このため、この蓋体で開閉される開口部も大きくすることができ、これにより、開口部による充分の通気性を確保できるようになる。
【００１５】
また、本発明に係る朝顔パネルには、開閉用ヒンジを中心に開き回動させたときの蓋体を止めておくための蓋体止め具を設けておくことが好ましい。
【００１６】
これによると、開口部を開いた蓋体を、蓋体止め具により、開口部を開いた状態に止めておくことができるため、開口部の開口状態を維持できるようになる。
【００１７】
また、本発明に係る朝顔パネルに設ける開口部は、多孔性部材を含んで形成された覆い体により遮閉された状態とすることが好ましい。
【００１８】
これによると、作業空間と外部空間との間を仕切る部材となっている本発明に係る朝顔パネルに開口部を設けても、例えば、作業空間から外部空間へ作業工具等の物品が飛び出すことを覆い体により防止でき、また、開口部の通気性は多孔性部材により確保することができる。
【００１９】
なお、多孔性部材は、例えば、エキスパンドメタルによるものでもよく、パンチングメタルによるものでもよく、金網部材によるものでもよく、小孔が多数形成されているものであれば、任意の材料によるものでよい。
【００２０】
また、本発明において、覆い体は、本発明に係る朝顔パネルに固定的に取り付けてもよく、あるいは、本発明に係る朝顔パネルに、開口部を開閉する方向にスライド可能に配置してもよい。
【００２１】
後者のよう覆い体を、本発明に係る朝顔パネルに開口部を開閉する方向にスライド可能に配置にした場合には、覆い体の開きスライドにより、開口部の一部又は全部を、覆い体で遮閉されていない箇所とすることができるため、この箇所において、例えば、電気配線等を開口部に挿通させることができるようになる。
【００２２】
また、このように覆い体を、本発明に係る朝顔パネルに開口部を開閉する方向にスライド可能に配置にする場合には、覆い体を、弾性部材により開口部を閉じる方向に弾性付勢するようにしてもよい。
【００２３】
これによると、覆い体を、開口部を開ける方向にスライドさせても、覆い体は、弾性部材の弾性付勢力により開口部を閉じる方向に自ずとスライドするため、覆い体の閉じ忘れをなくすことができ、また、開口部に上記電気配線等を挿通させても、覆い体の閉じスライドは、この電気配線の箇所で停止するため、開口部のうち、電気配線等が挿通されていない箇所だけを覆い体で遮閉された状態にすることができるようになる。
【００２４】
以上説明した本発明に係る朝顔パネルの全体形状は、この朝顔パネルが取り付けられる仮設構造物の形状や構造等に応じて任意の形状とすることができ、その一例の全体形状は、縦長の長方形である。
【００２５】
このように本発明に係る朝顔パネルの全体形状を縦長の長方形とする場合には、長さ方向の中央部又は略中央部の両側に前述した開口部を２個設けてもよい。
【００２６】
これによると、本発明に係る朝顔パネルを上下逆にしても用いることができるようになる。
【００２７】
なお、本発明に係る朝顔パネルの全体形状は、横長の長方形でもよく、あるいは、正方形でもよく、あるいは、三角形や逆三角形でもよく、台形や逆台形等でもよい。
【００２８】
さらに、本発明に係る朝顔パネルは、仮設構造物が組み立てられる各種の作業現場で用いることができ、すなわち、この作業現場は、橋梁や建築物等の構築物についての保守、点検が行われる作業現場でもよく、塗装が行われる作業現場でもよく、解体が行われる作業現場でもよく、建築が行われる作業現場でもよく、土木の作業現場でもよい。
【発明の効果】
【００２９】
本発明によると、仮設構造物で形成される作業空間についての通気性を確保できるようになるという効果を得られる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】図１は、本発明の一実施形態に係る朝顔パネルが取り付けられた仮設構造物となっている吊り棚足場を示す側面図である。
【図２】図２は、図１のＳ２矢視図である。
【図３】図３は、朝顔パネルの表面図である。
【図４】図４は、朝顔パネルの裏面図である。
【図５】図５は、朝顔パネルの裏面斜視図である。
【図６】図６は、図３のＳ６矢視図である。
【図７】図７は、図３のＳ７−Ｓ７線断面図である。
【図８】図８は、図３のＳ８−Ｓ８線断面図である。
【図９】図９は、図３のＳ９矢視図である。
【図１０】図１０は、図３のＳ１０矢視図である。
【図１１】図１１は、それぞれが大蓋体で開閉される２個の開口部のうち、一方の蓋体を開けることにより一方の開口部を開口状態としたときを示す朝顔パネルの表面図である。
【図１２】図１２は、図１１のＳ１２矢視図である。
【図１３】図１３は、図１１で示されている構造の一部を示す拡大図である。
【図１４】図１４は、２個設けられている小蓋体のうち、一方の小蓋体を開けたときを示す朝顔パネルの表面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
以下に本発明を実施するための形態を図面に基づいて説明する。図１は、橋梁等の構築物に、この構築物についての保守、点検、塗装等の作業を行うために、本実施形態の仮設構造物となっている吊り棚足場１を設けた場合を示している。この吊り棚足場１は、図１の左右方向や前後方向に複数並設された足場布板２により構成され、作業者が乗って歩くためのそれぞれの足場布板２は、構築物の構造材となっているＨ型鋼３に吊下チェーン４により吊り下げられている。吊り棚足場１を構成している足場布板２のうち、吊り棚足場１における図１の左右方向の端部に配置されている足場布板２には、本実施形態に係る朝顔パネル２０の下端部が取付具５により取り付けられている。
【００３２】
図２は、この朝顔パネル２０の表裏両面のうち、吊り棚足場１側の面である表面を示している図１のＳ２矢視図である。朝顔パネル２０は、複数の朝顔パネルによる朝顔パネル壁を形成するために一般の朝顔パネル１２０と並設されており、この並設方向は、図１の前後方向（図１の紙面表裏方向）であり、一般の朝顔パネル１２０の下端部も、図２で示されているそれぞれの足場布板２に図１の取付具５で取り付けられている。朝顔パネル２０と朝顔パネル１２０には、これらの朝顔パネル２０，１２０に結合されたクランプ６で保持された連結パイプ７が架け渡され、朝顔パネル２０，１２０同士を連結しているこの連結パイプ７には、図１で示す張出パイプ８がダブルクランプ９により結合されており、そして、この張出パイプ８は、Ｈ型鋼３に連結具１０で結合されている。また、図２に示されているように、一般の朝顔パネル１２０には、吊り部材１１が設けられており、この吊り部材１１に、図１に示されているように、Ｈ型鋼３に連結された連結チェーン１２を係合させている。
【００３３】
このため、吊り棚足場１を構成している足場布板２に下端部が取り付けられている朝顔パネル２０，１２０は、張出パイプ８や連結チェーン１２によりＨ型鋼３に連結されており、そして、朝顔パネル２０，１２０は、図１に示されているように、鉛直方向に対する傾斜角度をもって、具体的には、朝顔パネル２０，１２０の表面が足場布板２に対し鈍角をなす角度をもって足場布板２に取り付けられている。
【００３４】
なお、朝顔パネル２０，１２０の表面とは、朝顔パネル２０，１２０の表裏両面のうち、足場布板２の上を乗って歩く作業者と対面する側の面、言い換えると、仮設構造物である吊り棚足場１で形成される作業空間の側の面のことである。また、朝顔パネル２０，１２０の全体形状は、図２に示されているように、縦長の四角形となっている。
【００３５】
図３は、朝顔パネル２０の表面図であり、図４は、朝顔パネル２０の裏面図であり、図５は、朝顔パネル２０の裏面斜視図である。また、図６は、図３のＳ６矢視図であり、図７は、図３のＳ７−Ｓ７線断面図である。これらの図３〜図７で分かるように、本実施形態に係る朝顔パネル２０は、図３の左右方向となっている朝顔パネル２０の幅方向の両側に配置された２本の主桁２１，２２と、上下方向が長さ方向となっているこれらの主桁２１，２２の間に、上下方向に５本設けられていて、左右方向が長さ方向となっている小梁２３〜２７とが構造材となって形成されたものとなっており、溶接等で互いに結合されている主桁２１，２２と小梁２３〜２７は、図６及び図７に示されているように、チャンネル材により形成されている。
【００３６】
図３及び図４から分かるように、小梁２３〜２７のうち、小梁２５は、全体形状が縦長の四角形となっている朝顔パネル２０の長さ方向の中央部に配置され、図７からも分かるように、小梁２５よりも上側に設けられている小梁２３と２４は、朝顔パネル２０の長さ方向に小さな間隔を開けて、朝顔パネル２０の上端部よりも下側の箇所に配置されており、また、小梁２５よりも下側に設けられている小梁２６と２７は、朝顔パネル２０の長さ方向に小さな間隔を開けて、朝顔パネル２０の下端部よりも上側の箇所に配置されており、これらの小梁２３，２４と小梁２６，２６は、小梁２５に対し上下対称位置に配置されている。
【００３７】
図３に示されているように、朝顔パネル２０の表面には、小梁２５から上下方向へ同じ長さが延びている大面積の遮閉板２８が２本の主桁２１，２２に架け渡されて配置され、この遮閉板２８は、ビス等の止着具２９で主桁２１，２２に止着されている。また、朝顔パネル２０の表面には、上下方向の寸法が小さい小面積の遮閉体３０，３１が、小梁２３，２４の配置箇所と小梁２６，２７の配置箇所とにおいて、２本の主桁２１，２２に架け渡されて配置され、これらの遮閉板３０，３１は、ビス等の止着具３２で主桁２１，２２に止着されている。
【００３８】
遮閉板２８と遮閉板３０との間には、大きな面積を有する大蓋体３３が配置され、また、遮閉板２８と遮閉板３１との間にも、大蓋体３３と同じ大きな面積を有する大蓋体３４が配置されている。左右寸法が遮閉板２８，３０，３１の左右寸法と同じ又は略同じになっているこれらの大蓋体３３，３４は、遮閉板２８側から遮閉板３０，３１側へ上下に並べられた２枚の蓋部材３５，３６で形成されており、蓋部材３５は、開閉用ヒンジ３７で遮閉板２８に回動自在に連結され、蓋部材３５と蓋部材３６は、折畳用ヒンジ３８で回動自在に連結されている。したがって、蓋部材３５は、開閉用ヒンジ３７を中心に遮閉板２８に対し開閉自在となっているとともに、蓋部材３５と蓋部材３６は、折畳用ヒンジ３８において、折り畳み自在となっている。そして、大蓋体３３，３４全体としては、開閉用ヒンジ３７を中心に遮閉板２８に対し開閉自在となっている。
【００３９】
図１１には、２個の大蓋体３３，３４のうち、代表例として大蓋体３４を開いたときの状態が示されている。図１２は、図１１のＳ１２矢視図である。この図１２から分かるように大蓋体３３，３４を開くときには、折畳用ヒンジ３８で蓋部材３６を蓋部材３５の上側にして一度折り畳んだ後に、開閉用ヒンジ３７を中心に蓋部材３５を遮閉板２８に対し開き回動させ、これにより、蓋部材３６を蓋部材３５の下側にする。図３に示されているように、蓋部材３６の端部には、指を挿入することができる貫通孔３９が形成されており、大蓋体３３，３４を操作するための操作部となっているこの貫通孔３９に指を挿入することにより、以上のように折畳用ヒンジ３８で蓋部材３６と蓋部材３５を折り畳み、開閉用ヒンジ３７を中心に蓋部材３５を遮閉板２８に対し開き回動させることにより、大蓋体３３，３４を開く作業を行うことができる。
【００４０】
図３に示されているように、遮閉板２８には、上述のようにして開いた大蓋体３３，３４を止めておくための蓋体止め具４０が、２個の大蓋体３３，３４ごとに設けられている。これらの蓋体止め具４０は、図１２に示されているように、遮閉板２８に立設されたピン４０Ａと、このピン４０Ａの上部に、ピン４０Ａを中心に回動自在に取り付けられた押え部材４０Ｂとを有するものであり、ピン４０Ａの位置は押え部材４０Ｂの中心部から偏心した位置となっているため、押え部材４０Ｂを回動させることにより、この押え部材４０Ｂで上から蓋部材３５を押えることができ、これにより、大蓋体３３，３４の開き状態を維持することができるようになっている。
【００４１】
図３で示した遮閉体３０，３１には、上下寸法が大蓋体３３，３４よりも小さいために大蓋体３３，３４よりも小さい面積を有する小蓋体４１，４２が、開閉用ヒンジ４３により取り付けられており、大蓋体３３，３４と同じ又は略同じ左右寸法を有しているこれらの小蓋体４１，４２は、開閉用ヒンジ４３を中心に遮閉板３０，３１に対し開閉自在となっている。なお、小蓋体４１における開閉用ヒンジ４３側とは反対側の端部となっている上端部には、アングル材による端部材４４が取り付けされており、小蓋体４２における開閉用ヒンジ４３側とは反対側の端部となっている下端部にも、アングル材による端部材４４が取り付けられている。
【００４２】
図１４には、２個の小蓋体４１，４２のうち、代表例として小蓋体４２を、開閉用ヒンジ４３を中心に開いたときの状態が示されている。小蓋体４１，４２を開いたときに現れる朝顔パネル２０の上下両端部の内部には、丸パイプによる横架部材４５が２本の主桁２１，２２の間に架け渡されており、この横架部材４５の両端部は、図６に示されているように、窪み変形加工された窪み変形部４５Ａとなっており、これらの窪み変形部４５Ａが主桁２１，２２に溶接等で結合され、これにより、横架部材４５のうち、両端部を除く箇所の一部は、朝顔パネル２０の裏面から、言い換えると、主桁２１，２２の背面から外部へ露出している。
【００４３】
また、それぞれの横架部材４５には、図５や図６に示されているように、小蓋体４１，４２を閉じたときに、これらの小蓋体４１，４２を受けることができる受け部材４６〜４８が取り付けられている。
【００４４】
２個の大蓋体３３，３４のうち、代表例として大蓋体３４を開いたときの状態を示している図１１のように、大蓋体３４を開くと、朝顔パネル２０の内部に配置されている覆い体４９が現れる。図４及び図５でも示されているこの覆い体４９は、大蓋体３４を開いたときに朝顔パネル２０の厚さ方向に貫通している四角形の開口部５０を遮閉された状態としているものである。また、大蓋体３３を開いた場合には、朝顔パネル２０の内部に配置されている図４及び図５の覆い体５１が現れ、この覆い体５１は、大蓋体３３を開いたときに朝顔パネル２０の厚さ方向に貫通している四角形の開口部５２を遮閉された状態としているものである。
【００４５】
このため、前述したように全体形状が縦長の四角形となっている本実施形態に係る朝顔パネル２０には、この朝顔パネル２０の上下方向の中央部に配置された遮閉板２８の上下両側において、言い換えると、朝顔パネル２０の長さ方向の中央部の両側において、大蓋体３３，３４を開けたときに現れる２個の開口部５０，５２が設けられており、朝顔パネル２０の厚さ方向に貫通しているこれらの開口部５０，５２は、大蓋体３３，３４により開閉されるものとなっている。
【００４６】
また、図３で説明したように、大蓋体３３の上側には、小蓋体４１が開閉用ヒンジ４３で遮閉板３０に対し開閉自在に配置され、大蓋体３３の下側には、小蓋体４２が開閉用ヒンジ４３で遮閉板３１に対し開閉自在に配置されているとともに、これらの小蓋体４１，４２を開けたときに現れる朝顔パネル２０の内部には、図４及び図５に示されているように、横架部材４５が２本の主桁２１，２２に架け渡されて配置されており、これらの横架部材４５には、小蓋体４１，４２を閉じたときにこれらの小蓋体４１，４２を受けるための受け部材４６〜４８が取り付けられている。
【００４７】
図３のＳ７−Ｓ７線断面図である図７には、２個の覆い体４９，５１が示されており、図３のＳ８−Ｓ８線断面図である図８には、２個の覆い体４９，５１のうち、覆い体５１が示されている。これらの覆い体４９，５１は、開口部５０，５２の面積よりも大きい四角形の面積を有する面状の主部材５５と、この主部材５５の表裏両面に配置され、主部材５５の周囲及び中間部に配置された枠部材５６、５７とからなるものであり、主部材５５と枠部材５６，５７はリベット等の止着具で結合されている。開口部５０，５２の全体を覆う面積を有する主部材５５は、多数の小孔が形成された多孔性部材となっており、この主部材５５は、例えば、エキスパンドメタルで形成されている。
【００４８】
このため、大蓋体３３，３４を開いたときに現れる開口部５０，５２が、覆い体４９，５１により遮閉された状態になっていても、主部材５５に多数設けられている小孔により、開口部５０，５２は、朝顔パネル２０で仕切られる２つの空間の間での通気が可能なものとなっている。
【００４９】
図３に示されているように、朝顔パネル２０の左右両側の側面のうち、一方の側面の上下両端部のそれぞれの近傍には、この側面から突出している２個の第１連結部６１が設けられている。図３のＳ９矢視図である図９は、同一の構造及び形状となっているこれらの第１連結部６１のうち、下側の第１連結部６１を代表例として示している。第１連結部６１は、朝顔パネル２０の前述した表面側から裏面側へＶ字状に閉じた形状、言い換えると、雄型の形状となっている連結部材６２と、この連結部材６２における朝顔パネル２０の表面側の開口部を塞ぐように配置された板状の塞ぎ部材６３とを有するものとなっている。図４及び図６に示されているように、それぞれの第１連結部６１と一致する位置において、朝顔パネル２０の内部には、ボックス状の第１ベース部材６４が、前述の２本の主桁２１，２２のうち、主桁２２に固定されて配置されており、この第１ベース部材６４の内部において、連結部材６２の基部と塞ぎ部材６３の基部とが第１ベース部材６４に結合されている。そして、図９に示されているように、主桁２２に第１ベース部材６４の形状と対応させて四角形状に形成された孔２２Ａから連結部材６２と塞ぎ部材６３が突出している。
【００５０】
また、図３に示されているように、朝顔パネル２０の左右両側の側面のうち、他方の側面の上下両端部のそれぞれの近傍には、この側面から突出している２個の第２連結部６５が設けられている。図３のＳ１０矢視図である図１０は、同一の構造及び形状となっているこれらの第２連結部６５のうち、下側の第２連結部６５を代表例として示している。第２連結部６５は、朝顔パネル２０の裏面側から表面側へＶ字状に開いた形状、言い換えると、雌型の形状となっている連結部材６６と、この連結部材６６を朝顔パネル２０の裏面側から支持するコ字形状の支持部材６７とを有するものとなっている。図４及び図６に示されているように、それぞれの第２連結部６５と一致する位置において、朝顔パネル２０の内部には、ボックス状の第２ベース部材６８が、前述の２本の主桁２１，２２のうち、主桁２１に固定されて配置されており、この第２ベース部材６８の内部において、連結部材６６の基部と支持部材６７の基部とが第２ベース部材６８に結合されている。そして、図１０に示されているように、主桁２１に第２ベース部材６８の形状と対応させて四角形状に形成された孔２１Ａから連結部材６６と支持部材６７が突出している。
【００５１】
以上の第１連結部６１と第２連結部６５は、雄型及び雌型の形状になっているため、第１連結部６１を第２連結部６５に、朝顔パネル２０の表面側から嵌合できるようになっている。
【００５２】
図４及び図５に示されているように、前述の２本の主桁２１，２２と共に朝顔パネル２０の構造材となっている上下５本の小梁２３〜２７のうち、朝顔パネル２０の長さ方向の中央部に配置された小梁２５には、朝顔パネル２０の厚さ方向に長い長さを有するナット７０が介在部材７１を介して結合されている。また、それぞれの第１ベース部材６４と第２ベース部材６８にも、朝顔パネル２０の厚さ方向に長い長さを有するナット７０が結合されている。そして、図３に示されているように、前述した遮閉板２８と小蓋体４１，４２には、これらのナット７０を朝顔パネル２０の表面側に露出させるための孔２８Ａ，４１Ａ，４２Ａが設けられている。
【００５３】
なお、これらのナット７０は、朝顔パネル２０に、図１で示した吊り棚足場１と関係する部材等を結合できるようにするためのものである。
【００５４】
図８に示されているように、朝顔パネル２０の内部には、前述した覆い体５１の左右両側において、２本のレール部材７２，７３が配置されており、これらのレール部材７２，７３は、レール部材７２について示している図７から分かるように、前述の小梁２４〜２６に跨るものとなっている。また、レール部材７２，７３には、図８に示されているように、取付片部７２Ａ，７３Ａが設けられており、これらの取付片部７２Ａ，７３Ａがビス等の止着具７４で小梁２４〜２６に止着されることにより、レール部材７２，７３は、朝顔パネル２０の内部に固定されて配置されている。そして、これらのレール部材７２，７３には、前述した２個の覆い体４９，５１における朝顔パネル２０の左右方向である幅方向の両端部がスライド自在に嵌合された二股部７２Ｂ，７３Ｂが設けられている。このため、２個の覆い体４９，５１は、レール部材７２，７３に案内されてスライド自在となっており、このスライド方向は、覆い体４９，５１が前述の開口部５０，５２を開閉する方向である。
【００５５】
図１３は、図１１で示されている覆い体４９と小梁２６との箇所を示す一部拡大図である。覆い体４９と小梁２６には、覆い体４９の位置を、この覆い体４９によって開口部５０を遮閉された状態に維持させるための維持手段８０が配置されている。この維持手段８０は、覆い体４９の前述した枠部材５７にビス等の止着具７５で取り付けられたアングル材によるブラケット８１と、頭部８２Ａが覆い体４９側に向き、ブラケット８１の立上部８１Ａと、チャンネル材で形成されている小梁２６における朝顔パネル２０の厚さ方向に立ち上がっているウエブ部２６Ａとに軸部８２Ｂが挿通されているボルト８２と、このボルト８２の軸部８２Ｂの先端部に螺合されているナット８３と、このナット８３と小梁２６のウエブ部２６Ａとの間に圧縮されて配置された弾性部材８４とを有するものとなっており、本実施形態の弾性部材８４は、ボルト８２の軸部８２Ｂの外周に巻回されたコイルばねとなっている。
【００５６】
このため、覆い体４９は、弾性部材８４の弾性反発力による付勢力により、開口部５０を閉じる方向に常時付勢されており、ブラケット８１の立上部８１Ａが小梁２６のウエブ部２６Ａに当接することにより、通常時の覆い体４９は、開口部５０を遮閉している状態を維持している。また、覆い体４９は、レール部材７２，７３に案内されて開口部５０を開ける方向にスライドさせることができるため、覆い体４９を、レール部材７２，７３に案内させて開口部５０を開ける方向にスライドさせたときには、弾性部材８４の弾性反発力が大きくなり、覆い体４９は、開口部５０を閉じる方向へ自ずと移動する。
【００５７】
以上の維持手段８０と同じ構造の維持手段は、図４等で示されている覆い体５１と小梁２４にも設けられている。
【００５８】
以上の説明から分かるように、全体形状が縦長の四角形となっている本実施形態に係る朝顔パネル２０では、前述の小梁２５に介在部材７１を介して取り付けられたナット７０を除き、２個の大蓋体３３，３４や、これらの大蓋体３３，３４で開閉される２個の開口部５０，５２、さらには、２個の小蓋体４１，４２や、これらの小蓋体４１，４２を開けたときに現れる２本の横架部材４５、２個の開口部５０，５２を通常時に遮閉された状態にしている２個の覆い体４９，５１、さらには、それぞれ２個ずつ設けられた第１連結部６１及び第２連結部６５等が、朝顔パネル２０の長さ方向の中央部の両側に対称的に配置された構成となっており、２個の大蓋体３３，３４同士と、２個の開口部５０，５２同士と、２個の小蓋体４１，４２同士と、２本の横架部材４５同士と、２個の覆い体４９，５１同士等は、朝顔パネル２０の上下を逆にしても、互いに上下の位置関係が逆になるだけであるため、本実施形態に係る朝顔パネル２０は、この朝顔パネル２０が、図１で示されている吊り棚足場１の図１における左右両側に配置されていることからも分かるように、上下逆にしても用いることができるようになっている。
【００５９】
図２に本実施形態に係る朝顔パネル２０と共に示されている一般の朝顔パネル１２０にも、朝顔パネル２０の小蓋体４１，４２に相当する小蓋体１４１，１４２が開閉自在に設けられており、朝顔パネル１２０の内部には、これらの小蓋体１４１，１４２を開けたときに現れる２本の横架部材が配置されており、これらの横架材は、本実施形態に係る朝顔パネル２０の横架部材４５と同様のものである。また、一般の朝顔パネル１２０の内部には、本実施形態に係る朝顔パネル２０の小梁２５に介在部材７１を介して取り付けられたナット７０に相当するナットも設けられており、朝顔パネル１２０の表面に、小蓋体１４１，１４２が配置されている箇所を除いて配置されている大面積の遮閉板１２８には、このナットを朝顔パネル１２０の表面側に露出させるための孔が形成されている。
【００６０】
さらに、一般の朝顔パネル１２０の両側面には、本実施形態に係る朝顔パネル２０の両側面に設けられた第１連結部６１と第２連結部６５に相当する第１連結部と第２連結部が設けられており、これらの第１連結部と第２連結部の朝顔パネル１２０における左右の位置関係は、本実施形態に係る朝顔パネル２０における第１連結部６１と第２連結部６５の左右の位置関係と同じになっている。
【００６１】
このため、図２に示されているように、本実施形態に係る朝顔パネル２０を含む複数の朝顔パネルにより前述した朝顔パネル壁を形成するために、複数の一般の朝顔パネル１２０を図２の左右方向に並設するときには、互いに隣接している２個の朝顔パネル１２０のうち、一方の朝顔パネル１２０に前述の雄型となって設けられている第１連結部を、他方の朝顔パネル１２０に前述の雌型となって設けられている第２連結部に、足場布板２の上に乗った作業者が足場布板２側から嵌合する作業を行う。これと同様に、本実施形態に係る朝顔パネル２０と、この朝顔パネル２０に隣接して配置される一般の朝顔パネル１２０とを図２の左右方向に並設するときにも、互いに隣接している２個の朝顔パネル２０，１２０のうち、一方の朝顔パネルに雄型となって設けられている第１連結部を、他方の朝顔パネルに雌型となって設けられている第２連結部に、足場布板２の上に乗った作業者が足場布板２側から嵌合する作業を行う。
【００６２】
そして、第１連結部を第２連結部に嵌合した後に、左右方向に並設された２個の朝顔パネルのうち、どちらかの朝顔パネルを左右方向に移動させることにより、第１連結部を、他方の朝顔パネルの側面に第２連結部を突出させるために設けられている孔（本実施形態に係る朝顔パネル２０では、図１０に示されている孔２１Ａ）からこの朝顔パネルの内部に挿入し、左右方向に並設された２個の朝顔パネル同士を、図２に示されているように、互いに接触させる。なお、このように２個の朝顔パネル同士を互いに接触させた後に、第１連結部が内部に挿入された朝顔パネルの表面から第１連結部に達するボルト等の結合具を挿入することにより、２個の朝顔パネル同士を結合するようにしてよい。
【００６３】
図２で示されているように、本実施形態に係る朝顔パネル２０と一般の朝顔パネル１２０とを連結するために、図２の左右方向に延びる連結部材となっている連結パイプ７は、これらの朝顔パネル２０，１２０を横断するように配置され、この連結パイプ７は、前述したように、朝顔パネル２０，１２０に結合されたクランプ６により保持される。朝顔パネル２０にクランプ６を結合することは、このクランプ６に取り付けられた雄ねじ部材を、朝顔パネル２０の小梁２５に介在部材７１を介して取り付けられているナット７０にねじ込むことにより行われ、また、朝顔パネル１２０にクランプ６を結合することは、このクランプ６に取り付けられた雄ねじ部材を、朝顔パネル２０の小梁２５に介在部材７１を介して取り付けられたナット７０に相当するものとして、朝顔パネル１２０に設けられている前述のナットにねじ込むことにより行われる。
【００６４】
また、本実施形態に係る朝顔パネル２０の下端部及び一般の朝顔パネル１２０の下端部は、図２に示されているように、これらの朝顔パネル２０，１２０ごとに配置されている足場布板２に図１の取付具５により取り付けられるが、それぞれの取付具５は、朝顔パネル２０，１２０の小蓋体４１，４２，１４１，１４２を開けたときに現れる前述の横架部材を保持するためのクランプと、このクランプに結合された雄ねじ部材とからなるものとなっている。したがって、朝顔パネル２０の下端部及び一般の朝顔パネル１２０の下端部を、これらの朝顔パネル２０，１２０ごとに配置されている足場布板２に取付具５で取り付けるための作業は、足場布板２の上に立った作業者が、朝顔パネル２０，１２０の上下に設けられている小蓋体４１，４２，１４１，１４２のうち、下側に配置されている小蓋体、図２では、小蓋体４２，１４２を開き、この後に、それぞれの足場布板２における朝顔パネル２０，１２０の下端部と対応する位置に配置されているナットにそれぞれの取付具５の雄ねじ部材をねじ込み、次いで、それぞれの取付具５のクランプにより、小蓋体４２を開くことによって現れている朝顔パネルの横架部材を保持することによって行われる。
【００６５】
そして、図２で説明したように、連結パイプ７には、図１で示す張出パイプ８がダブルクランプ９により結合され、この張出パイプ８を、Ｈ型鋼３に連結具１０で結合する作業が行われる。また、通常の朝顔パネル１２０に設けられている吊り部材１１に、Ｈ型鋼３に連結された連結チェーン１２を係合させる作業が行われる。
【００６６】
このようしてそれぞれの足場布板２に下端部が取付具５で取り付けられた朝顔パネル２０，１２０は、図１に示されているように、鉛直方向に対する傾斜角度を有しており、この傾斜角度は、朝顔パネル２０，１２０の表面が足場布板２に対し鈍角をなす角度である。
【００６７】
以上のようにして足場布板２に下端部が取付具５で取り付けられた本実施形態に係る朝顔パネル２０において、この朝顔パネル２０に２個設けられている大蓋体３３，３４の両方を閉じているときには、この朝顔パネル２０に２個設けられている開口部５０，５２は、大蓋体３３，３４で閉鎖されているため、一般の朝顔パネル１２０と同様に、朝顔パネル２０は、換気機能を有しないものとなる。このため、このときにおける本実施形態に係る朝顔パネル２０は、一般の朝顔パネル１２０と同様の朝顔パネルとして用いることができる。
【００６８】
これに対して２個の大蓋体３３，３４のうち、図２及び図１１に示されているように、一方の大蓋体３４を開けたときには、開口部５０が開口した状態となって、朝顔パネル２０は、この朝顔パネル２０で仕切られている作業空間から外部空間への換気を行える状態になる。なお、図２及び図１１では、大蓋体３４だけを開けたときを示しているが、２個の大蓋体３３，３４の両方を開いて２個の開口部５０，５２が開口した状態にしてもよく、大蓋体３３だけを開けて開口部５２だけを開口した状態にしてもよい。
【００６９】
また、本実施形態では、大蓋体３３，３４は、遮閉板２８に開閉用ヒンジ３７で開閉自在に取り付けられているため、開口部５０，５２を開閉するために大蓋体３３，３４を朝顔パネル２０に取り付け、取り外し可能とした場合よりも、大蓋体３３，３４の取り扱い性を向上させることができる。
【００７０】
さらに、大蓋体３３，３４は、朝顔パネル２０の長さ方向に並設されていて、折畳用ヒンジ３８で折り畳み自在に連結された２枚の蓋部材３５，３６からなるものとなっているため、閉じているときの大蓋体３３，３４の面積は、蓋部材３５，３６の合計面積となり、これにより、大蓋体３３，３４の面積を、朝顔パネル２０の長さ方向の長さが長くなった大きなものにできるため、大蓋体３３，３４で開閉される開口部５０，５２も、朝顔パネル２０の長さ方向の長さが長くなった大きなものにすることができ、これにより、開口部５０，５２による充分の通気性を確保できるようになる。
【００７１】
さらに、大蓋体３３，３４は、折畳用ヒンジ３８で折り畳み自在に連結された２枚の蓋部材３５，３６からなるものとなっているため、開口部５０，５２を開けたときの大蓋体３３，３４を、折畳用ヒンジ３８で小さな面積にして折り畳むことができる。また、このときの大蓋体３３，３４についての朝顔パネル２０の長さ方向の長さは小さくなるため、それぞれの大蓋体３３，３４を折り畳んでも、これらの大蓋体３３，３４が互いに干渉することはない。
【００７２】
また、本実施形態に係る朝顔パネル２０には、開閉用ヒンジ３７を中心に開き回動させたときの大蓋体３３，３４を止めておくための蓋体止め具４０が設けられているため、本実施形態に係る朝顔パネル２０が、前述したように吊り棚足場１に鉛直方向に対する傾斜角度をもって取り付けられても、大蓋体３３，３４が開口部５０，５２を閉じてしまうことを蓋体止め具４０によって防止でき、開口部５０，５２の開口状態を維持できるようになる。
【００７３】
また、通常時の開口部５０，５２は、多孔性部材となっている主部材５５を含んで形成された覆い体４９，５１により遮閉された状態となっているため、作業空間と外部空間との間を仕切る部材となっている本実施形態に係る朝顔パネル２０に開口部５０，５２を設けても、例えば、作業空間から外部空間へ作業工具等の物品が飛び出すことを覆い体４９，５１により防止でき、また、開口部５０，５２の通気性は、主部材５５に多数設けられている小孔により確保することができる。
【００７４】
さらに、覆い体４９，５１は、本実施形態に係る朝顔パネル２０に、開口部５０，５２を開閉する方向にスライド可能に配置されているため、覆い体４９，５１を開きスライドさせることにより、開口部５０，５２の一部又は全部を、覆い体４９，５１で遮閉されていない箇所とすることができ、この箇所において、例えば、電気配線等を開口部５０，５２に挿通させることができるようになる。
【００７５】
また、覆い体４９，５１は、維持手段８０の弾性部材８４により、開口部５０，５２を閉じる方向に常時弾性付勢されているため、覆い体４９，５１を、開口部５０，５２を開ける方向にスライドさせても、覆い体４９，５１は、弾性部材８４の弾性付勢力によって開口部５０，５２を閉じる方向に自ずとスライドすることになり、このため、覆い体４９，５１の閉じ忘れをなくすことができ、また、開口部５０，５２に上記電気配線等を挿通させても、覆い体４９，５１の閉じスライドは、この電気配線の箇所で停止するため、開口部５０，５２のうち、電気配線等が挿通されていない箇所だけを覆い体４９，５１で遮閉された状態にすることができるようになる。
【産業上の利用可能性】
【００７６】
本発明は、橋梁や建築物等の構築物についての保守、点検、塗装、解体、建築等の作業を行う際に、構築物の周辺に組み立てられる仮設構造物に利用することができる。
【符号の説明】
【００７７】
１  仮設構造物である吊り棚足場
２  足場布板
２０  朝顔パネル
２１，２２  主桁
２３〜２７  小梁
３３，３４  蓋体である大蓋体
３５，３６  蓋部材
３７  開閉用ヒンジ
３８  折畳用ヒンジ
４０  蓋体止め具
４９，５１  覆い体
５０，５２  開口部
５５  多孔性部材である主部材
８４  弾性部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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