(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
残留農薬を速く検測できる装置であって、本体を含み、前記本体には上方に開口する粉砕空間が設けられ、前記粉砕空間の上側には保護蓋が設置され、前記保護蓋の上端には進水管が設置され、前記進水管の上端が外部と連通しており、前記粉砕空間の中には粉砕装置が設置され、前記粉砕装置は前記粉砕空間の中に入れられた検測サンプルを粉砕でき、前記粉砕装置の左側には保護装置が伝動可能に連結され、前記保護装置は前記保護蓋が開かれる時に前記粉砕装置の動力を断つことで使用者に傷つけることを防止でき、前記保護装置の上端が保護蓋と当接しており、前記粉砕空間の下側には輸送管が連通しており、前記輸送管の下側には検測空間が連通しており、前記検測空間の中には毛管検測管が設置され、前記毛管検測管は粉砕後のサンプル溶液に対して残留農薬を検測でき、前記毛管検測管の下側が排水管により外部と連通しており、前記輸送管と前記排水管にはいずれも止め板装置が設置され、前記止め板装置は前記粉砕空間と前記検測空間とを分離すると同時に前記検測空間と外部とを分離させることができ、前記止め板装置の左側には動力切換装置が連通しており、前記動力切換装置は動力を前記粉砕装置と前記止め板装置との間に切り換えることができ、前記動力切換装置の上側が前記保護装置と伝動可能に連通していることを特徴とする残留農薬を速く検測できる装置。
【請求項２】
前記粉砕装置は、前記粉砕空間の下側に位置する粉砕歯車空間を含み、前記粉砕歯車空間の中には粉砕回転軸が設置され、前記粉砕回転軸の下側が前記粉砕歯車空間の下端壁の中に回転可能に連結され、前記粉砕回転軸の上端が前記粉砕空間の中に延びており且つ前記粉砕回転軸の上端には粉砕刀が固定的に設置され、前記粉砕回転軸において前記粉砕歯車空間に位置する部分には粉砕第一傘歯車が固定的に設置され、前記粉砕第一傘歯車の左側には粉砕第二傘歯車が噛み合っており、前記粉砕第二傘歯車の中心には粉砕横軸が固定的に設置され、前記粉砕横軸の左端が前記保護装置に伝動可能に連結され、前記粉砕装置は前記粉砕刀により前記粉砕空間の中に入れられたサンプルを粉砕して後続の検測に便利を与えることができることを特徴とする請求項１に記載の残留農薬を速く検測できる装置。
【請求項３】
前記粉砕刀は前記粉砕回転軸の垂直方向に沿って三つ取り付けられ、粉砕面積を増やし、粉砕を加速させることができることを特徴とする請求項２に記載の残留農薬を速く検測できる装置。
【請求項４】
前記保護装置は、前記粉砕歯車空間の左側に位置する分離歯車空間を含み、前記粉砕横軸の左端が前記分離歯車空間の中に延びており且つ前記粉砕横軸の左端には粉砕第三傘歯車が固定的に設置され、前記粉砕第三傘歯車の下側には分離傘歯車が噛み合っており、前記分離傘歯車の中心には分離回転軸が固定的に設置され、前記分離歯車空間の下側には分離スライド空間が設置され、前記分離スライド空間の中には分離スライダがスライド可能に設置され、前記分離スライダの前後端面が斜面となり、前記分離スライダの上端には分離ばねが固定的に設置され、前記分離回転軸が前記分離スライダに回転可能に連結され且つ前記分離回転軸の下端が前記動力切換装置に伝動可能に連結され、前記分離スライド空間の前後両側にはいずれも補助スライド空間が連通しており、前記補助スライド空間の中には補助スライダがスライド可能に設置され、両側の前記補助スライダにおいて対称中心に向かった側をいずれも斜面にすることで前記分離スライダの前後端の斜面と協働でき、前記補助スライダの上端面にはいずれも補助凹み溝が形成されることを特徴とする請求項２に記載の残留農薬を速く検測できる装置。
【請求項５】
両側の前記補助スライド空間の上側にはいずれもスライド溝が連通しており、前記スライド溝の中にはいずれも鉛直スライドブロックがスライド可能に設置され、前記鉛直スライドブロックの下端はいずれも斜面となって前記補助凹み溝と協働でき、両側の前記鉛直スライドブロックにおいて対称中心から離れた側にはいずれも補助ばねが固定的に設置され、両側の前記スライド溝の上側には保護スライド空間が連通しており、前記保護蓋の下端が前記保護スライド空間の中に伸びることができ、前記保護スライド空間の中には保護スライダがスライド可能に設置され、両側の前記鉛直スライドブロックの上端はいずれも前記保護スライダの下端面に固定的に設置され、前記保護スライダの下端面には保護ばねが固定的に設置され、前記保護装置は前記粉砕刀が回転する時に前記保護蓋を開けることで、前記粉砕刀の動力を中断して回転を停止させ、前記粉砕空間の中の屑が飛ぶことと前記粉砕刀が使用者に傷つけることを防止でき、
前記止め板装置は、前記粉砕空間の前側に位置する上止め板スライド空間を含み、前記上止め板スライド空間の中には上止め板がスライド可能に設置され、前記上止め板の後端は前記輸送管の中に伸びることができ、前記上止め板スライド空間の中には上親ねじが設置され、前記上親ねじの後端が前記上止め板スライド空間の後端壁の中に回転可能に連結され、前記上親ねじと前記上止め板とがネジ山により連結され、前記上止め板スライド空間の前側には上止め板歯車空間が設置され、前記上親ねじの前端が前記上止め板歯車空間の中に延びておりかつ前記上親ねじの前端には連動第一傘歯車が固定的に設置され、前記連動第一傘歯車の下側には連動第二傘歯車が噛み合っており、前記連動第二傘歯車の中心には連動掛け軸が固定的に設置され、
前記上止め板歯車空間の下側には下止め板歯車空間が設置され、前記連動掛け軸の下端が前記下止め板歯車空間の中に延びており且つ前記連動掛け軸の下端には連動第三傘歯車が固定的に設置され、前記連動第三傘歯車の後ろ側には連動第四傘歯車が噛み合っており、前記第四傘歯車の左側が前記動力切換装置に伝動可能に連結され、前記連動第四傘歯車の中心には下親ねじが固定的に設置され、前記下止め板歯車空間の後ろ側には下止め板スライド空間が設置され、前記下親ねじの後端が前記下止め板スライド空間の後端壁の中に回転可能に連結され、前記下止め板スライド空間の中には下止め板がスライド可能に設置され、前記下止め板と前記下親ねじとがネジ山により連結され、前記下止め板の後端は前記排水管の中に伸びることができ、前記止め板装置は前記上止め板により前記粉砕空間と前記輸送管との連通状態を制御でき、また前記下止め板により前記検測空間と前記排水管との連通状態を制御でき、
前記動力切換装置は、前記分離スライド空間の下側に位置する動力第一歯車空間を含み、前記動力第一歯車空間の中には協働軸が設置され、前記協働軸の下端が前記動力第一歯車空間の下端壁の中に回転可能に連結され、前記協働軸の上端が前記分離回転軸の下端とスプラインにより連結され、前記協働軸において前記動力第一歯車空間の中に位置する部分には協働第一傘歯車が固定的に設置され、前記協働第一傘歯車の前側には協働第二傘歯車が噛み合っており、前記協働第二傘歯車の中心には協働横軸が固定的に設置され、前記動力第一歯車空間の前側にはモータ歯車空間が設置され、前記協働横軸の前端が前記モータ歯車空間の中に延びており且つ前記協働横軸の前端には協働第三傘歯車が固定的に設置され、前記協働第三傘歯車の右側にはモータ傘歯車が噛み合っており、前記モータ傘歯車の中心にはモータ軸が固定的に設置され、
前記モータ歯車空間の左側にはモータスライド空間が設置され、前記モータスライド空間の中にはモータスライダがスライド可能に設置され、前記モータスライダの右端面の中には動力モータが固定的に設置され、前記モータ軸の左端が前記動力モータに伝動可能に連結され、前記モータスライド空間の左端壁の中にはシリンダが固定的に設置され、前記シリンダの右端にはシリンダスライド空間が伝動可能に連結され、前記シリンダスライド空間の右端が前記モータスライダの左端面に固定的に連結され、前記モータ歯車空間の右側において前記下止め板歯車空間の中に位置する部分には動力協働軸が設置され、前記動力協働軸の右端が前記下止め板歯車空間の右端壁の中に回転可能に連結され、前記動力協働軸の左端が前記モータ軸の右端とスプラインにより連結され、前記動力協働軸において前記下止め板歯車空間の中に位置する部分には協働傘歯車が固定的に設置され、前記動力切換装置は前記動力モータの動力を、前記粉砕刀の回転に提供することと、前記上止め板と前記下止め板の移動に提供することとの間に切り換えることができることを特徴とする請求項４に記載の残留農薬を速く検測できる装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は農薬検測技術分野に関し、具体的には残留農薬を速く検測できる装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
残留農薬とは、食物に残った農薬のこと。野菜生産において使用が禁止された農薬の残留量が基準を超えれば生物の急性中毒事故になる。長期に摂取すれば慢性中毒になる。従来の農薬残留検測装置は検測過程が複雑で、時間もかなりかかり、現場で検測結果を得られず、また、使用後に全体を解体して洗浄するのは作業量の増加をもたらすと同時に効率を低下させる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】中国特許出願公開第１０５１８１６０８号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
技術問題：
従来の農薬残留検測装置は検測過程が複雑で、時間もかなりかかり、また、検測後に洗浄が面倒くさく、検測効率が低下する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
残留農薬を速く検測できる装置であって、本体を含み、前記本体には上方に開口する粉砕空間が設けられ、前記粉砕空間の上側には保護蓋が設置され、前記保護蓋の上端には進水管が設置され、前記進水管の上端が外部と連通しており、前記粉砕空間の中には粉砕装置が設置され、前記粉砕装置は前記粉砕空間の中に入れられた検測サンプルを粉砕でき、前記粉砕装置の左側には保護装置が伝動可能に連結され、前記保護装置は前記保護蓋が開かれる時に前記粉砕装置の動力を断つことで使用者に傷つけることを防止でき、前記保護装置の上端が保護蓋と当接しており、前記粉砕空間の下側には輸送管が連通しており、前記輸送管の下側には検測空間が連通しており、前記検測空間の中には毛管検測管が設置され、前記毛管検測管は粉砕後のサンプル溶液に対して残留農薬を検測でき、前記毛管検測管の下側が排水管により外部と連通しており、前記輸送管と前記排水管にはいずれも止め板装置が設置され、前記止め板装置は前記粉砕空間と前記検測空間とを分離すると同時に前記検測空間と外部とを分離させることができ、前記止め板装置の左側には動力切換装置が連通しており、前記動力切換装置は動力を前記粉砕装置と前記止め板装置との間に切り換えることができ、前記動力切換装置の上側が前記保護装置と伝動可能に連通している。
【０００６】
有益的に、前記粉砕装置は、前記粉砕空間の下側に位置する粉砕歯車空間を含み、前記粉砕歯車空間の中には粉砕回転軸が設置され、前記粉砕回転軸の下側が前記粉砕歯車空間の下端壁の中に回転可能に連結され、前記粉砕回転軸の上端が前記粉砕空間の中に延びており且つ前記粉砕回転軸の上端には粉砕刀が固定的に設置され、前記粉砕回転軸において前記粉砕歯車空間に位置する部分には粉砕第一傘歯車が固定的に設置され、前記粉砕第一傘歯車の左側には粉砕第二傘歯車が噛み合っており、前記粉砕第二傘歯車の中心には粉砕横軸が固定的に設置され、前記粉砕横軸の左端が前記保護装置に伝動可能に連結され、前記粉砕装置は前記粉砕刀により前記粉砕空間の中に入れられたサンプルを粉砕して後続の検測に便利を与えることができる。
【０００７】
有益的には、前記粉砕刀は前記粉砕回転軸の垂直方向に沿って三つ取り付けられ、粉砕面積を増やし、粉砕を加速させることができる。
【０００８】
有益的には、前記保護装置は、前記粉砕歯車空間の左側に位置する分離歯車空間を含み、前記粉砕横軸の左端が前記分離歯車空間の中に延びており且つ前記粉砕横軸の左端には粉砕第三傘歯車が固定的に設置され、前記粉砕第三傘歯車の下側には分離傘歯車が噛み合っており、前記分離傘歯車の中心には分離回転軸が固定的に設置され、前記分離歯車空間の下側には分離スライド空間が設置され、前記分離スライド空間の中には分離スライダがスライド可能に設置され、前記分離スライダの前後端面が斜面となり、前記分離スライダの上端には分離ばねが固定的に設置され、前記分離回転軸が前記分離スライダに回転可能に連結され且つ前記分離回転軸の下端が前記動力切換装置に伝動可能に連結され、前記分離スライド空間の前後両側にはいずれも補助スライド空間が連通しており、前記補助スライド空間の中には補助スライダがスライド可能に設置され、両側の前記補助スライダにおいて対称中心に向かった側をいずれも斜面にすることで前記分離スライダの前後端の斜面と協働でき、前記補助スライダの上端面にはいずれも補助凹み溝が形成され、両側の前記補助スライド空間の上側にはいずれもスライド溝が連通しており、前記スライド溝の中にはいずれも鉛直スライドブロックがスライド可能に設置され、前記鉛直スライドブロックの下端はいずれも斜面となって前記補助凹み溝と協働でき、両側の前記鉛直スライドブロックにおいて対称中心から離れた側にはいずれも補助ばねが固定的に設置され、両側の前記スライド溝の上側には保護スライド空間が連通しており、前記保護蓋の下端が前記保護スライド空間の中に伸びることができ、前記保護スライド空間の中には保護スライダがスライド可能に設置され、両側の前記鉛直スライドブロックの上端はいずれも前記保護スライダの下端面に固定的に設置され、前記保護スライダの下端面には保護ばねが固定的に設置され、前記保護装置は前記粉砕刀が回転する時に前記保護蓋を開けることで、前記粉砕刀の動力を中断して回転を停止させ、前記粉砕空間の中の屑が飛ぶことと前記粉砕刀が使用者に傷つけることを防止できる。
【０００９】
有益的に、前記止め板装置は、前記粉砕空間の前側に位置する上止め板スライド空間を含み、前記上止め板スライド空間の中には上止め板がスライド可能に設置され、前記上止め板の後端は前記輸送管の中に伸びることができ、前記上止め板スライド空間の中には上親ねじが設置され、前記上親ねじの後端が前記上止め板スライド空間の後端壁の中に回転可能に連結され、前記上親ねじと前記上止め板とがネジ山により連結され、前記上止め板スライド空間の前側には上止め板歯車空間が設置され、前記上親ねじの前端が前記上止め板歯車空間の中に延びておりかつ前記上親ねじの前端には連動第一傘歯車が固定的に設置され、前記連動第一傘歯車の下側には連動第二傘歯車が噛み合っており、前記連動第二傘歯車の中心には連動掛け軸が固定的に設置され、前記上止め板歯車空間の下側には下止め板歯車空間が設置され、前記連動掛け軸の下端が前記下止め板歯車空間の中に延びており且つ前記連動掛け軸の下端には連動第三傘歯車が固定的に設置され、前記連動第三傘歯車の後ろ側には連動第四傘歯車が噛み合っており、前記第四傘歯車の左側が前記動力切換装置に伝動可能に連結され、前記連動第四傘歯車の中心には下親ねじが固定的に設置され、前記下止め板歯車空間の後ろ側には下止め板スライド空間が設置され、前記下親ねじの後端が前記下止め板スライド空間の後端壁の中に回転可能に連結され、前記下止め板スライド空間の中には下止め板がスライド可能に設置され、前記下止め板と前記下親ねじとがネジ山により連結され、前記下止め板の後端は前記排水管の中に伸びることができ、前記止め板装置は前記上止め板により前記粉砕空間と前記輸送管との連通状態を制御でき、また前記下止め板により前記検測空間と前記排水管との連通状態を制御できる。
【００１０】
有益的に、前記動力切換装置は、前記分離スライド空間の下側に位置する動力第一歯車空間を含み、前記動力第一歯車空間の中には協働軸が設置され、前記協働軸の下端が前記動力第一歯車空間の下端壁の中に回転可能に連結され、前記協働軸の上端が前記分離回転軸の下端とスプラインにより連結され、前記協働軸において前記動力第一歯車空間の中に位置する部分には協働第一傘歯車が固定的に設置され、前記協働第一傘歯車の前側には協働第二傘歯車が噛み合っており、前記協働第二傘歯車の中心には協働横軸が固定的に設置され、前記動力第一歯車空間の前側にはモータ歯車空間が設置され、前記協働横軸の前端が前記モータ歯車空間の中に延びており且つ前記協働横軸の前端には協働第三傘歯車が固定的に設置され、前記協働第三傘歯車の右側にはモータ傘歯車が噛み合っており、前記モータ傘歯車の中心にはモータ軸が固定的に設置され、前記モータ歯車空間の左側にはモータスライド空間が設置され、前記モータスライド空間の中にはモータスライダがスライド可能に設置され、前記モータスライダの右端面の中には動力モータが固定的に設置され、前記モータ軸の左端が前記動力モータに伝動可能に連結され、前記モータスライド空間の左端壁の中にはシリンダが固定的に設置され、前記シリンダの右端にはシリンダスライド空間が伝動可能に連結され、前記シリンダスライド空間の右端が前記モータスライダの左端面に固定的に連結され、前記モータ歯車空間の右側において前記下止め板歯車空間の中に位置する部分には動力協働軸が設置され、前記動力協働軸の右端が前記下止め板歯車空間の右端壁の中に回転可能に連結され、前記動力協働軸の左端が前記モータ軸の右端とスプラインにより連結され、前記動力協働軸において前記下止め板歯車空間の中に位置する部分には協働傘歯車が固定的に設置され、前記動力切換装置は前記動力モータの動力を、前記粉砕刀の回転に提供することと、前記上止め板と前記下止め板の移動に提供することとの間に切り換えることができる。
【発明の効果】
【００１１】
本願発明の有益効果は：本願発明は粉砕してから検測する方式を採用して、サンプルを精粉砕してから希釈し、検測空間に流して毛管検測管で検測を行い、速度が早い上に検測効果がよく、検測後に自動的に全体を洗浄でき、人力で解体しなくて済み、数次検測にかかる時間を有効的に削減し、効率を向上させると同時に手間が省ける。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
下記に図１〜５をあわせて本発明について詳しく説明し、便利に説明するために、下記の方向を以下のように規定する：図１は本発明装置の正面図であり、本願に記載の各方向が、図１と同じ向きに装置を見た際の方向である。
【００１３】
【図１】図１は本願発明の全体構成図
【図２】図２は図１におけるＡ―Ａ方向の構成図
【図３】図３は図２におけるＢの拡大構成図
【図４】図４は図１におけるＣ―Ｃ方向の構成図
【図５】図５は図１におけるＤ―Ｄ方向の構成図
【発明を実施するための形態】
【００１４】
残留農薬を速く検測できる装置であって、主に農薬残留検測に使用され、下記に明細書図面と合わせて詳しく説明する：
【００１５】
残留農薬を速く検測できる装置であって、本体２１を含み、前記本体２１には上方に開口する粉砕空間２２が設けられ、前記粉砕空間２２の上側には保護蓋２３が設置され、前記保護蓋２３の上端には進水管２４が設置され、前記進水管２４の上端が外部と連通しており、前記粉砕空間２２の中には粉砕装置２０１が設置され、前記粉砕装置２０１は前記粉砕空間２２の中に入れられた検測サンプルを粉砕でき、前記粉砕装置２０１の左側には保護装置２０２が伝動可能に連結され、前記保護装置２０２は前記保護蓋２３が開かれる時に前記粉砕装置２０１の動力を断つことで使用者に傷つけることを防止でき、前記保護装置２０２の上端が保護蓋２３と当接しており、前記粉砕空間２２の下側には輸送管２５が連通しており、前記輸送管２５の下側には検測空間２６が連通しており、前記検測空間２６の中には毛管検測管２７が設置され、前記毛管検測管２７は粉砕後のサンプル溶液に対して残留農薬を検測でき、前記毛管検測管２７の下側が排水管２８により外部と連通しており、前記輸送管２５と前記排水管２８にはいずれも止め板装置２０３が設置され、前記止め板装置２０３は前記粉砕空間２２と前記検測空間２６とを分離すると同時に前記検測空間２６と外部とを分離させることができ、前記止め板装置２０３の左側には動力切換装置２０４が連通しており、前記動力切換装置２０４は動力を前記粉砕装置２０１と前記止め板装置２０３との間に切り換えることができ、前記動力切換装置２０４の上側が前記保護装置２０２と伝動可能に連通している。
【００１６】
有益的には、前記粉砕装置２０１は、前記粉砕空間２２の下側に位置する粉砕歯車空間２９を含み、前記粉砕歯車空間２９の中には粉砕回転軸３１が設置され、前記粉砕回転軸３１の下側が前記粉砕歯車空間２９の下端壁の中に回転可能に連結され、前記粉砕回転軸３１の上端が前記粉砕空間２２の中に延びており且つ前記粉砕回転軸３１の上端には粉砕刀３３が固定的に設置され、前記粉砕回転軸３１において前記粉砕歯車空間２９に位置する部分には粉砕第一傘歯車３２が固定的に設置され、前記粉砕第一傘歯車３２の左側には粉砕第二傘歯車９７が噛み合っており、前記粉砕第二傘歯車９７の中心には粉砕横軸３４が固定的に設置され、前記粉砕横軸３４の左端が前記保護装置２０２に伝動可能に連結され、前記粉砕装置２０１は前記粉砕刀３３により前記粉砕空間２２の中に入れられたサンプルを粉砕して後続の検測に便利を与えることができる。
【００１７】
有益的には、前記粉砕刀３３は前記粉砕回転軸３１の垂直方向に沿って三つ取り付けられ、粉砕面積を増やし、粉砕を加速させることができる。
【００１８】
有益的には、前記保護装置２０２は、前記粉砕歯車空間２９の左側に位置する分離歯車空間３５を含み、前記粉砕横軸３４の左端が前記分離歯車空間３５の中に延びており且つ前記粉砕横軸３４の左端には粉砕第三傘歯車３６が固定的に設置され、前記粉砕第三傘歯車３６の下側には分離傘歯車３７が噛み合っており、前記分離傘歯車３７の中心には分離回転軸３８が固定的に設置され、前記分離歯車空間３５の下側には分離スライド空間３９が設置され、前記分離スライド空間３９の中には分離スライダ４１がスライド可能に設置され、前記分離スライダ４１の前後端面が斜面となり、前記分離スライダ４１の上端には分離ばね９１が固定的に設置され、前記分離回転軸３８が前記分離スライダ４１に回転可能に連結され且つ前記分離回転軸３８の下端が前記動力切換装置２０４に伝動可能に連結され、前記分離スライド空間３９の前後両側にはいずれも補助スライド空間４２が連通しており、前記補助スライド空間４２の中には補助スライダ４３がスライド可能に設置され、両側の前記補助スライダ４３において対称中心に向かった側をいずれも斜面にすることで前記分離スライダ４１の前後端の斜面と協働でき、前記補助スライダ４３の上端面にはいずれも補助凹み溝４４が形成され、両側の前記補助スライド空間４２の上側にはいずれもスライド溝４５が連通しており、前記スライド溝４５の中にはいずれも鉛直スライドブロック４６がスライド可能に設置され、前記鉛直スライドブロック４６の下端はいずれも斜面となって前記補助凹み溝４４と協働でき、両側の前記鉛直スライドブロック４６において対称中心から離れた側にはいずれも補助ばね４７が固定的に設置され、両側の前記スライド溝４５の上側には保護スライド空間４８が連通しており、前記保護蓋２３の下端が前記保護スライド空間４８の中に伸びることができ、前記保護スライド空間４８の中には保護スライダ４９がスライド可能に設置され、両側の前記鉛直スライドブロック４６の上端はいずれも前記保護スライダ４９の下端面に固定的に設置され、前記保護スライダ４９の下端面には保護ばね９８が固定的に設置され、前記保護装置２０２は前記粉砕刀３３が回転する時に前記保護蓋２３を開けることで、前記粉砕刀３３の動力を中断して回転を停止させ、前記粉砕空間２２の中の屑が飛ぶことと前記粉砕刀３３が使用者に傷つけることを防止できる。
【００１９】
有益的には、前記止め板装置２０３は、前記粉砕空間２２の前側に位置する上止め板スライド空間５１を含み、前記上止め板スライド空間５１の中には上止め板５２がスライド可能に設置され、前記上止め板５２の後端は前記輸送管２５の中に伸びることができ、前記上止め板スライド空間５１の中には上親ねじ５３が設置され、前記上親ねじ５３の後端が前記上止め板スライド空間５１の後端壁の中に回転可能に連結され、前記上親ねじ５３と前記上止め板５２とがネジ山により連結され、前記上止め板スライド空間５１の前側には上止め板歯車空間５４が設置され、前記上親ねじ５３の前端が前記上止め板歯車空間５４の中に延びておりかつ前記上親ねじ５３の前端には連動第一傘歯車５５が固定的に設置され、前記連動第一傘歯車５５の下側には連動第二傘歯車５６が噛み合っており、前記連動第二傘歯車５６の中心には連動掛け軸５７が固定的に設置され、前記上止め板歯車空間５４の下側には下止め板歯車空間５８が設置され、前記連動掛け軸５７の下端が前記下止め板歯車空間５８の中に延びており且つ前記連動掛け軸５７の下端には連動第三傘歯車５９が固定的に設置され、前記連動第三傘歯車５９の後ろ側には連動第四傘歯車６１が噛み合っており、前記第四傘歯車６１の左側が前記動力切換装置２０４に伝動可能に連結され、前記連動第四傘歯車６１の中心には下親ねじ６２が固定的に設置され、前記下止め板歯車空間５８の後ろ側には下止め板スライド空間６３が設置され、前記下親ねじ６２の後端が前記下止め板スライド空間６３の後端壁の中に回転可能に連結され、前記下止め板スライド空間６３の中には下止め板６４がスライド可能に設置され、前記下止め板６４と前記下親ねじ６２とがネジ山により連結され、前記下止め板６４の後端は前記排水管２８の中に伸びることができ、前記止め板装置２０３は前記上止め板５２により前記粉砕空間２２と前記輸送管２５との連通状態を制御でき、また前記下止め板６４により前記検測空間２６と前記排水管２８との連通状態を制御できる。
【００２０】
有益的には、前記動力切換装置２０４は、前記分離スライド空間３９の下側に位置する動力第一歯車空間６５を含み、前記動力第一歯車空間６５の中には協働軸６６が設置され、前記協働軸６６の下端が前記動力第一歯車空間６５の下端壁の中に回転可能に連結され、前記協働軸６６の上端が前記分離回転軸３８の下端とスプラインにより連結され、前記協働軸６６において前記動力第一歯車空間６５の中に位置する部分には協働第一傘歯車６７が固定的に設置され、前記協働第一傘歯車６７の前側には協働第二傘歯車６８が噛み合っており、前記協働第二傘歯車６８の中心には協働横軸６９が固定的に設置され、前記動力第一歯車空間６５の前側にはモータ歯車空間７１が設置され、前記協働横軸６９の前端が前記モータ歯車空間７１の中に延びており且つ前記協働横軸６９の前端には協働第三傘歯車７２が固定的に設置され、前記協働第三傘歯車７２の右側にはモータ傘歯車７３が噛み合っており、前記モータ傘歯車７３の中心にはモータ軸７４が固定的に設置され、前記モータ歯車空間７１の左側にはモータスライド空間７５が設置され、前記モータスライド空間７５の中にはモータスライダ７６がスライド可能に設置され、前記モータスライダ７６の右端面の中には動力モータ７７が固定的に設置され、前記モータ軸７４の左端が前記動力モータ７７に伝動可能に連結され、前記モータスライド空間７５の左端壁の中にはシリンダ７８が固定的に設置され、前記シリンダ７８の右端にはシリンダスライド空間７９が伝動可能に連結され、前記シリンダスライド空間７９の右端が前記モータスライダ７６の左端面に固定的に連結され、前記モータ歯車空間７１の右側において前記下止め板歯車空間５８の中に位置する部分には動力協働軸８１が設置され、前記動力協働軸８１の右端が前記下止め板歯車空間５８の右端壁の中に回転可能に連結され、前記動力協働軸８１の左端が前記モータ軸７４の右端とスプラインにより連結され、前記動力協働軸８１において前記下止め板歯車空間５８の中に位置する部分には協働傘歯車８２が固定的に設置され、前記動力切換装置２０４は前記動力モータ７７の動力を、前記粉砕刀３３の回転に提供することと、前記上止め板５２と前記下止め板６４の移動に提供することとの間に切り換えることができる。
【００２１】
下記に図１〜５と合わせて本願発明の使用手順を詳しく説明する：
初期状態のとき、動力モータ７７が作動しなく、保護蓋２３の下端が保護スライド空間４８の中に延びてスライダ４９の下端面を保護スライド空間４８の下端壁と当接させ、両側の補助スライダ４３が対称中心側へスライドして分離スライダ４１を上方に移動させ、分離ばね９１が圧縮状態になり、分離傘歯車３７と粉砕第三傘歯車３６とが噛み合い、上止め板５２の前端面と上親ねじ５３の前端面とが当接し、上止め板５２の前端が輸送管２５に伸びて粉砕空間２２と輸送管２５を隔て、下止め板６４の後端面が下止め板スライド空間６３の後端壁に当接し、シリンダ７８がシリンダスライド空間７９を連動させてモータスライダ７６の左端面をモータスライド空間７５の左端壁と当接させ、モータスライダ７６が協働第三傘歯車７２と噛み合い、モータ軸７４が動力協働軸８１と分離する。
使用を前に、保護蓋２３を開け、検測サンプルを粉砕空間２２の中に入れ、保護蓋２３を閉じ、本願発明装置を起動し、動力モータ７７が作動してモータ軸７４を回転連動させ、モータ傘歯車７３と協働第三傘歯車７２との噛合により協働横軸６９を回転連動させ、協働第二傘歯車６８と協働第一傘歯車６７との噛合により協働軸６６を回転連動させ、協働軸６６が分離回転軸３８を回転連動させ、分離傘歯車３７と粉砕第三傘歯車３６との噛合により粉砕横軸３４が連動して回転し、したがって粉砕第二傘歯車９７と粉砕第一傘歯車３２との噛合により粉砕回転軸３１が回転して粉砕刀３３を回転連動させ、粉砕空間２２の中のサンプルが粉砕され、粉砕が終わると、シリンダ７８が起動してシリンダスライド空間７９を連動させてモータスライダ７８をモータスライド空間７５の中で右方にスライドさせ、モータ傘歯車７３と協働第三傘歯車７２とが分離し、粉砕刀３３が回転を停止し、進水管２４が粉砕空間２２の中に一定量の水を注入して粉砕空間２２の中のサンプルを希釈し、モータ軸７４と動力協働軸８１とがスプラインにより連結され、協働傘歯車８２と連動第四傘歯車６１との噛合により下親ねじ６２が連動して回転し、下止め板６４が下止め板スライド空間６３の中で前方へ移動し、下止め板６４の前端が排水管２８の中に伸びて検測空間２６と排水管２８とを隔てると同時に連動第四傘歯車６１と連動第三傘歯車５９との噛合により連動掛け軸５７が連動して回転し、また連動第二傘歯車５６と連動第一傘歯車５５との噛合により上親ねじ５３が回転し、上止め板５２が後方に移動し、上止め板５２の左端が輸送管２５から離れ、粉砕空間２２と輸送管２５とが連通し、粉砕空間２２の中の希釈後のサンプルが輸送管２５を経由して下方へ検測空間２６の中に流れ込んで毛管検測管２７により検測される。
粉砕刀３３が粉砕空間２２の中のサンプルを粉砕するとき、保護蓋２３を開けると、保護スライダ４９が保護ばね９８の作用により上方に移動し、したがって鉛直スライドブロック４６が上方に移動し、分離スライダ４１が分離ばね９１の作用により下方へ移動して両側の補助スライダ４３を対称中心から離れた方向へよ移動させ、分離スライダ４１が分離回転軸３８を下方に移動連動させ、分離傘歯車３７と粉砕第三傘歯車３６とが分離することで、粉砕刀３３が動力を失って回転しなくなり、粉砕空間２２の中の液体が飛ぶことや粉砕刀３３が回転して使用者に傷つけることが防止される。
毛管検測管２７が検測空間２６の中のサンプルを検測し終えた後、進水管２４が粉砕空間２２の中に清水を注入し、粉砕刀３３と粉砕空間２２の内壁が洗浄され、その後水が輸送管２５を流して検測空間２６の中に入り、このとき動力モータ７７が逆転して下止め板６４を後方に移動連動させ、検測空間２６と排水管２８とが連通し、検測空間２６の中の廃液が下方に排出され、進水管２４が注水を止め、上止め板５２が連動して前方へ輸送管２５の中に伸びて粉砕空間２２と輸送管２５とを分離させ、本願発明は初期状態に戻る。
【００２２】
上記方式により、本分野の当業者は本願発明の範囲内に作動パターンにより各種な変化を実行できる。
【要約】
【課題】本発明は残留農薬を速く検測できる装置を開示した。
【解決手段】本体を含み、前記本体の上端面の中には粉砕空間が設置され、前記粉砕空間の上側には保護蓋が設置され、前記保護蓋の上端には進水管が設置され、前記進水管の上端が外部と連通しており、前記粉砕空間の中には粉砕装置が設置され、前記粉砕装置は前記粉砕空間の中に入れられた検測サンプルを粉砕でき、前記粉砕装置の左側には保護装置が伝動可能に連結され、前記保護装置は前記保護蓋が開かれる時に前記粉砕装置の動力を断つことで使用者に傷つけることを防止でき、前記保護装置の上端が保護蓋と当接しており、前記粉砕空間の下側には輸送管が連通しており、前記輸送管の下側には検測空間が連通しており、前記検測空間の中には毛管検測管が設置され、前記毛管検測管は粉砕後のサンプル溶液に対して残留農薬を検測できる。
【選択図】図１【図１】
0006784902.tif 000002
【図２】
0006784902.tif 000003
【図３】
0006784902.tif 000004
【図４】
0006784902.tif 000005
【図５】
0006784902.tif 000006