(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
２本の電線を離隔状態に保持する電線仮支持工具であって、
手元側の端部に遠隔操作棒と連結可能な連結部を有する軸部と、
前記軸部の先端に固定された固定クランプと、
前記軸部に沿ってスライド可能に設けられ、手元側への移動のみを規制する一方向ストッパ機構とともに手元側へ力を加えることにより規制解除が可能な解除レバーを有したスライド部と、
前記スライド部と一体に設けられた可動クランプと、
を備えたことを特徴とする電線仮支持工具。
【請求項２】
前記固定クランプ及び前記可動クランプの少なくとも一方は、挟持する前記電線の延びる方向に直交する面内で回動可能となるように設けられていることを特徴とする請求項１に記載の電線仮支持工具。
【請求項３】
前記固定クランプ及び前記可動クランプは、ともにネジ軸の進退によりクランプ力を調整可能な挟持機構を有し、それぞれ前記ネジ軸の端部に遠隔操作棒と連結可能な締結用連結部を有することを特徴とする請求項１又は２に記載の電線仮支持工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、間接活線工事における電線同士の間隔を離隔状態に保持する電線仮支持工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年における電気の利用形態の多様化やコンピュータの著しい普及により、需要家の利便性向上の観点から、架空配電線工事では、バイパス工法を用いた無停電工事が主流となっている。
【０００３】
この無停電工事には、直接活線工法と間接活線工法とがある。このうち、直接活線工法では、絶縁棒などの間接工具を使用せずに作業者が充電線などを直接取り扱うため、耐電服や絶縁ゴム手袋が必須となる上、作業領域において絶縁のために電線に装着する防護管等の防護着装の事前準備が必要である。
【０００４】
しかし、夏場の耐電服等の着用は、作業者にとって大きな疲労負担となる。また、電力需要が増大する中、工事の頻度も増加する傾向にあり、作業時間の短縮化が求められているため、雑多な事前準備が不要な間接活線工法が採用されることが多くなっている。
【０００５】
ところで、無停電工事は、作業区間を停電させるために、高圧配電線路の開放・接続作業を伴う。この開放・接続作業には、径間途中で行う工法と縁廻り線で行う工法の２通りがある。図６に、径間途中における開放接続位置と、縁廻り線で行う開放接続位置とを示している。図６は、３本の電柱１００ａ、１００ｂ、１００ｃと、高圧線１０２ａ、１０２ｂの引き回しを平面視で示した模式図である。この場合、腕金１０１ａ、１０１ｂ、１０１ｃによって支持されている高圧線１０２ａは本線であり、腕金１０１ｄに端部を固定された高圧線１０２ｂは支線である。高圧線１０２ａと高圧線１０２ｂとの間は、縁廻り線１０３で接続されている。
【０００６】
上述の径間途中で行う工法においては、開放接続位置１０４ａは高圧線１０２ａ上にあり、これに対して、縁廻り線で行う工法においては、開放接続位置１０４ｂは縁廻り線１０３上にある。
【０００７】
径間途中で行う電線の開放接続作業では、一般に、切断した電線同士の離隔状態を保持するための電線仮支持工具が用いられる。このような電線仮支持工具は、例えば、平行に延びる３本の高圧電線を横切るように配置した絶縁棒上に、３本の電線を個別に固定するための３つのホルダーを備えている。そして、それぞれのホルダーを開閉操作するための開閉機構が付設されている。このような開閉操作のための機構には、複雑な構成のものが多く、製造に手間がかかり、製造費が高くつく。特許文献１に記載の構成は、このような電線仮支持工具の一例である。
【０００８】
上記課題を有した径間途中における工法に対して、特許文献２には、製造が容易で製造費を安く抑えることができるとともに配電線間の間隔の異なる各種の配電路にも適用することができる電線支持具が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開平１０−１６４７１６号公報
【特許文献２】特開２０１４−１９３０２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
上記径間途中における工法に対して、図６に示すような縁廻り線１０３で行う開放接続工法においては、電柱１００ｂの縁に沿って配線される大きく弛んだ開放接続位置１０４ｂを固定する必要がある。
【００１１】
しかしながら、一般に、電柱周りは様々な装備が輻輳している場合が多く、縁廻り線１０３を固定するために、それら輻輳した装備を避けて設けなければならない電線仮支持工具の設置自由度は低い。したがって、特許文献１、２に開示されているような、３本の高圧線を一定の位置関係で支持する電線仮支持工具は、縁廻り線で行う工法においては汎用性が低い。
【００１２】
このため、縁廻り線で行う工法では、３本の縁廻り線のそれぞれが個別に絶縁棒などで支持され、さらに、これら絶縁棒が、電柱などの安定した固定物に取り付けられたアーム部材などに固定されることが多い。
【００１３】
ところが、上記のように個別に絶縁棒などを利用して縁廻り線を支持する場合、作業環境に応じて自由に組み変えることができるので汎用性は高くなるが、アーム部材と絶縁棒を介して縁廻り線が支持されるので、風などの影響を受け易く、揺動により短絡や地絡を起こす危険性がある。
【００１４】
また、風などの影響を受けないように、アーム部材や絶縁棒の強度を増強すると、重装備になり、作業者の負担が増大するとともに、作業効率の低下を招く。
【００１５】
そこで、本発明では、輻輳する環境であっても弛んだ電線を、簡易な構成で安定して離間状態に保持できる電線仮支持工具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
上記目的を達成するために、本発明の電線仮支持工具は、２本の電線を離隔状態に保持する電線仮支持工具であって、手元側の端部に遠隔操作棒と連結可能な連結部を有する軸部と、前記軸部の先端に固定された固定クランプと、前記軸部に沿ってスライド可能に設けられ、手元側への移動のみを規制する一方向ストッパ機構とともに手元側へ力を加えることにより規制解除が可能な解除レバーを有したスライド部と、前記スライド部と一体に設けられた可動クランプとを備えたことを特徴とする。
【００１７】
また、本発明の電線仮支持工具は、上記構成に加えて、前記固定クランプ及び前記可動クランプの少なくとも一方は、挟持する前記電線の延びる方向に直交する面内で回動可能となるように設けられていることを特徴とする。
【００１８】
また、本発明の電線仮支持工具は、上記構成に加えて、前記固定クランプ及び前記可動クランプは、ともにネジ軸の進退によりクランプ力を調整可能な挟持機構を有し、それぞれ前記ネジ軸の端部に遠隔操作棒と連結可能な締結用連結部を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１９】
以上のように、本発明によれば、軸部の手元側に遠隔操作棒を連結し、先端側の固定クランプにより一方の電線を挟持するとともに、手元側のスライド部と一体に設けられた可動クランプで他方の電線を挟持した状態において、スライド部を軸部に沿ってスライドさせることにより、２本の電線を離隔状態に安定して保持できる。そして、他方の電線は、スライド部を押し上げることにより自在に一方の電線に近づけることができ、逆に、解除
レバーを手元側へ引き寄せることにより遠ざけることができる。
【００２０】
また、本発明によれば、上記効果に加えて、固定クランプ及び可動クランプを軸部に対して相対的に回動させることにより、それぞれ独立に軸部からの距離を調節することが可能となる。
【００２１】
また、本発明によれば、上記効果に加えて、遠隔位置から固定クランプ及び可動クランプのそれぞれの締結用連結部に遠隔操作棒を連結し、電線の挟持及び解除操作を容易に行うことが可能となる。また、遠隔位置から脱着可能であるため、１本の遠隔操作棒でそれぞれの作業を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明に係る電線仮支持工具の全体斜視図である。
【図２】図１の電線仮支持工具の使用状態を示す図である。
【図３】図１の電線仮支持工具の側面図である。
【図４】図１の電線仮支持工具のスライド部の縦断面図である。
【図５】図１の電線仮支持工具の可動クランプ周辺の拡大図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。
【図６】従来の電線支持工具である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明の実施の形態に係る電線仮支持工具について図を用いて説明する。
【００２４】
図１は、本発明の実施の形態に係る電線仮支持工具１の全体斜視図を示している。後述の遠隔操作用の絶縁棒と連結可能な連結部２ａを手元側の端部に有した軸部２には、２つのクランプ４、８が設けられている。
【００２５】
これらのうち一方は、軸部２の先端に固定された固定クランプ４であり、本線の高圧線に電線仮支持工具１を固定するために用いられる。他の一方は、本線から延びる縁廻り線を仮支持するための可動クランプ８であり、軸部２の手元側にスライド可能に設けられている。
【００２６】
固定クランプ４、可動クランプ８はともに、ネジ軸４ａ、８ａの進退により電線（高圧線、縁廻り線）を挟持する締結型のクランプである。それぞれのネジ軸４ａ、８ａの端部には締結用連結部４ｂ、８ｂが設けられており、絶縁棒を用いて遠隔操作によって開閉することが可能である。
【００２７】
また、固定クランプ４及び可動クランプ８はそれぞれ一点鎖線Ａ、Ｂで示した回転軸を中心に回転可能に設けられている。これら回転位置はノブ４ｃ、８ｃにより特定の角度に固定することができる。
【００２８】
さらに、それぞれのクランプ４、８には、検電器４ｄ、８ｄが設けられており、挟持状態の電線の充電状態を確認することが可能である。特に、これら検電器４ｄ、８ｄが充電状態を示すランプを備えていれば、このランプの点灯により遠隔位置からも容易に充電状態の視認が可能である。
【００２９】
ここまでは、固定クランプ４と可動クランプ８との共通の構成について説明したが、可動クランプ８は、軸部２に対してスライド部６を介して取り付けられている点において、固定クランプ４とは異なっている。
【００３０】
スライド部６は、軸部２の手元側領域において軸部２に沿ってスライド可能に設けられている。このスライド部６は、後述するように、手元側へのスライドを規制し、先端側へのみスライド自在となる、後述するスライドエレメント（一方向ストッパ機構）を内側に備えるとともに、手元側へのスライドの規制を解除するための解除レバー１２を備えている。
【００３１】
次に、このような構成の電線仮支持工具１の使用状態を図２に示す。図２は、高圧線１０２ａと、この高圧線１０２ａから枝分かれした縁廻り線１０３とを、図１に示した電線仮支持工具１によって離隔状態に保持した状態を示している。
【００３２】
固定クランプ４は高圧線１０２ａに対して固定され、可動クランプ８は縁廻り線１０３を固定している。軸部２の連結部２ａに連結された絶縁棒１６ａを作業者の一人が支えた状態において、他の作業者が可動クランプ８の締結用連結部８ｂに連結された絶縁棒１６ｂを操作することができる。
【００３３】
図２に示すように、電線仮支持工具１は、その先端側が張設された高圧線１０２ａに対して固定クランプ４によって固定されているので、遠隔操作であっても縁廻り線１０３を扱う作業が安定する。上述のように、可動クランプ８はスライド部６に一体的に取り付けられているので、軸部２に沿ってスライド可能である。これにより、高圧線１０２ａに対する縁廻り線１０３の距離を自由に調節することができる。
【００３４】
また、固定クランプ４及び可動クランプ８は軸部２に対して回転可能に設けられているので、作業環境に応じて適した形に変形させることが可能である。
【００３５】
次に、これらスライド機構と回転機構について、図３を用いて説明する。図３は、電線仮支持工具１の側面図である。
【００３６】
ここでは、回転する固定クランプ４及び可動クランプ８による電線把持位置の軌道を、それぞれ一点鎖線の円で示している。本実施の形態に係る電線仮支持工具１では、略同型の固定クランプ４と可動クランプ８とが組み合わされた構成を例として示している。このため、それぞれの電線把持位置が回転運動に対して描く軌道円の径は略同じである。このように、図３中に回転域を示した回転幅Ｗの範囲でそれぞれが自由に位置を選択できるので、作業環境に応じて様々な形態に変形可能である。例えば、バケット車や地上からといった、何れの作業位置からでも利用可能であり、汎用性が高い。
【００３７】
また、縁廻り線１０３の開放又は接続作業においては、スライド機構を用いて軸方向への位置変更が可能となるので、無理のない作業位置を細かく選択することができる。図３には、先端側へのスライドを規制するために設けられたストッパー２ｂに突き当たる位置まで可動クランプ８をスライドさせることができる（スライド長さＬの範囲）。
【００３８】
次に、このスライド機構について図４を用いて説明する。本実施の形態に係る電線仮支持工具１のスライド部６は、一方向へのスライドを可能とするスライドエレメント１０を内蔵している。図４は、スライド部６の縦断面図を示している。なお、ここでは説明の便宜のために、スライドエレメント１０については斜線を施した断面図で示すとともに、軸部２を実線で示し、その他の構成については点線で示している。
【００３９】
図４に示すように、スライドエレメント１０は上方側で内径が絞られてテーパー面が形成された外筒１０ｃと、外筒１０ｃの内側で摺動可能な内筒１０ａとを有している。そして、内筒１０ａには転動体１０ｂが埋設されている。また、内筒１０ａは、スプリング１０ｄによって、外筒１０ｃに対して相対的に上向きに付勢されている。
【００４０】
このように構成されているので、内筒１０ａの内側に摺接する軸部２が、スライド部６に対して上方へ動くと、接している内筒１０ａも上方へ移動するので、埋設されている転動体１０ｂが外筒１０ｃのテーパー面に噛み込む。その結果、外筒１０ｃの固定されているスライド部６に対して軸部２がロックされ、上方への動きが規制される。これは、軸部２を基準に考えると、スライド部６の下方への動きが規制されることになる。
【００４１】
内筒１０ａは外筒１０ｃの上端縁から僅かに突出するように構成されている。この突出部分を内側へ向けて押し込むと、テーパー面へ噛み込まれた転動体１０ｂが外れるので、転動体１０ｂから軸部２へ働く縮径方向の力が開放される。これにより、軸部２に対してスライド部６が下方へ移動できる解除状態となる。
【００４２】
本実施の形態では、スライド部６の構成要素の一つとして解除レバー１２が設けられている。この解除レバー１２は、スライド部６の上方寄りの位置（軸部２の先端側に面した位置）に揺動可能に軸支されている。図１に示したように、解除レバー１２には、軸部２が貫通配置できるように貫通孔１２ａが形成されている。図４を参照して、解除レバー１２はその貫通孔１２ａの位置で先端側へ持ち上がるように屈曲形成されている。そして、軸支位置を中心とする揺動端側にはフランジ部１２ｂが設けられ、更にその先にアイボルト１２ｃが設けられている。
【００４３】
このように構成されているので、遠隔操作によって解除レバー１２の揺動端側を押し下げると、屈曲形成された部分でスライドエレメント１０の内筒１０ａが押し下げられることによりロックが解除され、スライド部６を手元側へ引き寄せることが可能となる。
【００４４】
例えば、絶縁棒などの遠隔操作棒の先端にフック部材を取り付けた工具があれば、そのフック部材をフランジ部１２ｂの間に引っ掛けて下方へ揺動させることができる。また、そのフック部材をアイボルト１２ｃに引っ掛けて揺動させることも可能である。さらに、遠隔操作用ヤットコであれば、２枚のフランジ部１２ｂの何れかを挟持すると、下方への揺動操作を行うことができる。
【００４５】
続いて、図５に、可動クランプ８及びスライド部６の拡大図を示す。図５（ａ）は平面図であり、図５（ｂ）は側面図である。軸部２の一部は点線で示されている。
【００４６】
まず図５（ａ）を参照して、スライド部６の解除レバー１２の軸支位置近傍の側方には、２枚のフランジ６ｃによって横溝６ａが形成されている。これにより、遠隔操作用ヤットコなどを用いて何れかのフランジ６ｃを挟持すると、スライド部６を軸部２に沿ってスライドさせることができる。ただし、解除レバー１２によって規制が解除されていない状態においては、軸部２の先端側へのみ移動させることができる。
【００４７】
次に、図５（ｂ）を参照して、２枚のフランジ６ｃは手元側にも下溝６ｂを形成するように延びている。説明の便宜のため、側方のフランジ６ｃから連設され、下側（手元側）に広がった部分をフランジ６ｄとして区別する。これにより、下溝６ｂに上述のフック部材の先端を押し当てることによっても、フランジ６ｄで位置ずれを防止しながら安定して押し上げ動作を行うことが可能である。また、側方のフランジ６ｃと同様に、遠隔操作用ヤットコを用いて下側のフランジ６ｄを挟持することにより操作することもできる。
【００４８】
以上のように構成されているので、可動クランプ８に縁廻り線１０３（図２参照）を挟持した状態で安定して保持できるとともに、作業に合わせて本線である高圧線１０２ａ（図２参照）との距離を細かく調整することも可能である。特に、本実施の形態に係る電線仮支持工具１の構成では、可動クランプ８を先端側に押し上げる際の操作手段と、手元側
へ引き戻す操作手段とが異なっている点が特徴である。
【００４９】
すなわち、先端側への押し上げ操作については、単にスライド部６の何れかの位置を先端側へ押圧することにより容易に（無段階に）スライドさせることができる。これには、横溝６ａ、下溝６ｂ又はフランジ６ｃ、６ｄを利用することができるので、作業者は様々な作業位置から操作することが可能であり、作業効率が向上する。
【００５０】
逆に、可動クランプ８を手元側へ引き寄せる際には、解除レバー１２を引き下げるだけで、挟持している縁廻り線１０３の自重により自動的に降下させることができるので、比較的小さな力で作業を行うことが可能である。
【００５１】
万が一、可動クランプ８を降下させる際に、不用意な外力が加わった場合であっても、解除レバー１２に加える力を手元側から先端側へ切り換えるだけで、内筒１０ａ（図４参照）との間に即座に隙間が形成され、噛み込み状態に移行するので、安全に停止させることができる。このように、本実施の形態に係る電線仮支持工具１によれば、作業中に可動クランプ８が落下ミスを生じ難い構成となっているので、遠隔操作であっても、安全且つ容易に微調整を行うことができる。
【００５２】
また、解除レバー１２はスライド部６に対して軸支されているので、解除操作の際、貫通孔１２ａ（図１参照）の位置に形成された屈曲部が、図４に示したスライドエレメント１０の内筒１０ａを押し下げる力を加えると、その反力として相対的に軸支位置にはスライド部６を持ち上げる向きに力が作用する。このため、仮に、スライドエレメント１０の内筒１０ａが外筒１０ｃに対して強固に噛み込んだ状態であっても、内筒１０ａと外筒１０ｃとを解除させる向きへ効率良く力が作用するので、解除レバー１２の操作だけで容易に解除することが可能である。
【００５３】
以上説明したように、本実施の形態に係る電線仮支持工具１によれば、先端側は張設されている本線に対して固定クランプ４によって固定されるとともに、手元側は連結部２ａに連結した遠隔操作用の絶縁棒が作業者によって支持されるので、先端側及び手元側の２点が固定されることになり、揺動を防止することが可能となる。
【００５４】
また、作業中、電線仮支持工具１は、本線に対して懸架状態となり、重量を本線側へ預けるようにして作業を行うことができるので、作業者への負担が軽減される。これは同時に、軸部２に対しては、引っ張り加重が働いた状態で作業を行うことができるので、比較的径の小さい部材で構成することが可能であり、取り回しも容易になる。
【００５５】
なお、上記の実施の形態で示した構成は、本発明の一実施形態を例示するものであり、以下に示すような変形例も含まれる。
【００５６】
上記の実施の形態では、スライド部６の一方向ストッパ機構の一例として、内筒１０ａと外筒１０ｃとの噛み込み作用を利用したスライドエレメント１０を採用した構成を示した。しかし、一方向への動きを規制することが可能であり、且つ、その規制状態を解除できる機構を備えた構成であれば、例えば、ラックとこれに係合する爪部材との組み合わせなどによる構成であっても構わない。この場合、爪部材をラックに当接する方向へ付勢し、軸部の先端側への移動によりラックから解除されるような構成であれば、上記の実施の形態と同様の効果を得ることが可能である。
【００５７】
また、上記の実施の形態では、固定クランプ４及び可動クランプ８の何れにも検電器４ｄ、８ｄが備えられた構成を例として示したが、検電器４ｄ、８ｄは必須の構成ではない。
【００５８】
また、上記の実施の形態では、解除レバー１２の先端にフランジ部１２ｂとアイボルト１２ｃが設けられた構成を例として示したが、何れか一方のみを備える構成や、何れも備えない構成であっても構わない。
【００５９】
また、上記の実施の形態では、固定クランプ４及び可動クランプ８の何れもが、軸部２に対して回動可能に取り付けられた構成を例として示したが、回動機構を備えていなくても構わない。
【産業上の利用可能性】
【００６０】
本発明の電線仮支持工具は、張設された電線を支点として固定クランプにより固定し、下方に設けられたスライド可能な可動クランプにより作業対象の電線を離隔状態に保持できるので、縁廻り線以外に、高圧引き下げ線を扱う工事においても有用である。
【符号の説明】
【００６１】
１      電線仮支持工具
２      軸部
２ａ      連結部
２ｂ      ストッパー（スライド規制部）
４      固定クランプ
６      スライド部
６ａ      横溝
６ｂ      下溝
６ｃ、６ｄ      フランジ
８      可動クランプ
４ａ、８ａ      ネジ軸（把持機構）
４ｂ、８ｂ      締結用連結部（把持機構）
４ｃ、８ｃ      ノブ
４ｄ、８ｄ      検電器
１０      スライドエレメント
１０ａ      内筒
１０ｂ      転動体
１０ｃ      外筒
１０ｄ      スプリング
１２      解除レバー
１２ａ      貫通孔
１２ｂ      フランジ部
１２ｃ      アイボルト
１６ａ、１６ｂ      絶縁棒（遠隔操作棒）
１００ａ、１００ｂ、１００ｃ      電柱
１０１ａ、１０１ｂ、１０１ｃ、１０１ｄ      腕金
１０２ａ、１０２ｂ      高圧線
１０３      縁廻り線
１０４ａ、１０４ｂ      開放接続位置
Ａ、Ｂ      回転軸
Ｌ      スライド長さ
Ｗ      回転幅
【図１】
0006671656.tif 000002
【図２】
0006671656.tif 000003
【図３】
0006671656.tif 000004
【図４】
0006671656.tif 000005
【図５】
0006671656.tif 000006
【図６】
0006671656.tif 000007