(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
正面視が多角形状に形成されかつ相手側部品に取り付けられるハウジングの外周面の全周に取り付けられるとともに、弾性変形自在な合成樹脂で構成されたパッキン本体と、
前記パッキン本体内に埋設され、かつ前記パッキン本体を構成する合成樹脂よりも固い合成樹脂で構成された芯材と、を備え、
前記パッキン本体が、
前記ハウジングの外周面に設けられた凹溝に収容され、前記凹溝の底部に密着する小型リップが設けられた収容部と、
前記収容部と一体で、かつ前記ハウジングの外周面上に設けられる外周面載置部と、
前記外周面載置部と一体で、かつ前記相手側部品との間を防水するリップ部と、を備え、
前記外周面載置部の前後方向の幅は、前記収容部の前記前後方向の幅よりも大きく、
前記外周面載置部は、前記収容部よりも前記前後方向における前側及び後側の双方に突出し、
前記パッキン本体は、前記リップ部を前記前後方向に間隔をあけて二つ備え、
前記小型リップは、前記収容部の内周面の全周に、当該内周面から凸となるように前記前後方向に間隔をあけて二つ設けられ、
前記芯材の中心軸心を通る断面において、前記芯材が、前記収容部と前記外周面載置部とに亘って前記パッキン本体内に埋設され、前記芯材の全体が、前記前後方向における二つの前記リップ部の前記ハウジングの外周面から最も突出した頂部間に設けられるとともに、前記前後方向における二つの前記小型リップ間に設けられることを特徴とする、
パッキン。
【請求項２】
前記芯材が、
前記前後方向に沿った断面積が一定の通常部と、
前記前後方向に沿った断面積が前記通常部よりも小さい小形部と、を備える
請求項１に記載のパッキン。
【請求項３】
前記ハウジングが四角形状の筒状に形成され、かつ、前記外周面が、複数の平面と、前記平面間の角部とを有し、前記通常部は、長辺側の前記平面上に設けられ、前記小形部は、四つの前記角部と、短辺側の前記平面上に設けられる、
請求項２に記載のパッキン。
【請求項４】
正面視が多角形状に形成され、かつ相手側部品に取り付けられるハウジングと、
前記ハウジング内に収容され、かつ前記相手側部品に電気的に接続される端子金具と、
前記ハウジングの外周面に取り付けられて、前記相手側部品との間を防水するパッキンと、を備え、
前記パッキンが、
前記ハウジングの外周面の全周に取り付けられるとともに、弾性変形自在な合成樹脂で構成されたパッキン本体と、
前記パッキン本体内に埋設され、かつ前記パッキン本体を構成する合成樹脂よりも固い合成樹脂で構成された芯材と、を備え、
前記パッキン本体が、
前記ハウジングの外周面に設けられた凹溝に収容され、前記凹溝の底部に密着する小型リップが設けられた収容部と、
前記収容部と一体で、かつ前記ハウジングの外周面上に設けられる外周面載置部と、
前記外周面載置部と一体で、かつ前記相手側部品との間を防水するリップ部と、を備え、
前記外周面載置部の前後方向の幅は、前記収容部の前記前後方向の幅よりも大きく、
前記外周面載置部は、前記収容部よりも前記前後方向における前側及び後側の双方に突出し、
前記パッキン本体は、前記リップ部を前記前後方向に間隔をあけて二つ備え、
前記小型リップは、前記収容部の内周面の全周に、当該内周面から凸となるように前記前後方向に間隔をあけて二つ設けられ、
前記芯材の中心軸心を通る断面において、前記芯材が、前記収容部と前記外周面載置部とに亘って前記パッキン本体内に埋設され、前記芯材の全体が、前記前後方向における二つの前記リップ部の前記ハウジングの外周面から最も突出した頂部間に設けられるとともに、前記前後方向における二つの前記小型リップ間に設けられることを特徴とする、
コネクタ。
【請求項５】
正面視が多角形状に形成され、かつ相手側部品に取り付けられるハウジングと、前記ハウジング内に収容され、かつ前記相手側部品に電気的に接続される端子金具と、前記ハウジングの外周面に取り付けられて、前記相手側部品との間を防水するパッキンと、を備えたコネクタと、前記端子金具に電気的に接続される電線と、を備え、
前記パッキンが、前記ハウジングの外周面の全周に取り付けられるとともに、弾性変形自在な合成樹脂で構成されたパッキン本体と、前記パッキン本体内に埋設され、かつ前記パッキン本体を構成する合成樹脂よりも固い合成樹脂で構成された芯材と、を備え、
前記パッキン本体が、
前記ハウジングの外周面に設けられた凹溝に収容され、前記凹溝の底部に密着する小型リップが設けられた収容部と、
前記収容部と一体で、かつ前記ハウジングの外周面上に設けられる外周面載置部と、
前記外周面載置部と一体で、かつ前記相手側部品との間を防水するリップ部と、を備え、
前記外周面載置部の前後方向の幅は、前記収容部の前記前後方向の幅よりも大きく、
前記外周面載置部は、前記収容部よりも前記前後方向における前側及び後側の双方に突出し、
前記パッキン本体は、前記リップ部を前記前後方向に間隔をあけて二つ備え、
前記小型リップは、前記収容部の内周面の全周に、当該内周面から凸となるように前記前後方向に間隔をあけて二つ設けられ、
前記芯材の中心軸心を通る断面において、前記芯材が、前記収容部と前記外周面載置部とに亘って前記パッキン本体内に埋設され、前記芯材の全体が、前記前後方向における二つの前記リップ部の前記ハウジングの外周面から最も突出した頂部間に設けられるとともに、前記前後方向における二つの前記小型リップ間に設けられることを特徴とする、
ワイヤハーネス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パッキン、コネクタ及びワイヤハーネスに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、各種の電子機器や相手側のコネクタなどの相手側部品と接続するコネクタとして、端子金具を収容するハウジングの外周面に相手側部品との間を防水するパッキンを備えた防水コネクタが用いられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−２２０６２号公報
【特許文献２】特開２０１４−１５４３５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上述の特許文献１及び特許文献２に記載のコネクタは、相手側部品に取り付けられる際に、特に、相手側部品に斜めに近づけられると、パッキンがハウジングに対して位置ずれする虞があった。コネクタは、パッキンがハウジングに対して位置ずれすると、パッキンの防水性能が低下する虞がある。
【０００５】
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであって、パッキンの防水性能の低下を抑制することができるパッキン、コネクタ及びワイヤハーネスを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明に係るパッキンは、正面視が多角形状に形成されかつ相手側部品に取り付けられるハウジングの外周面の全周に取り付けられるとともに、弾性変形自在な合成樹脂で構成されたパッキン本体と、前記パッキン本体内に埋設され、かつ前記パッキン本体を構成する合成樹脂よりも固い合成樹脂で構成された芯材と、を備え、前記パッキン本体が、前記ハウジングの外周面に設けられた凹溝に収容され、前記凹溝の底部に密着する小型リップが設けられた収容部と、前記収容部と一体で、かつ前記ハウジングの外周面上に設けられる外周面載置部と、前記外周面載置部と一体で、かつ前記相手側部品との間を防水するリップ部と、を備え、前記外周面載置部の前後方向の幅は、前記収容部の前記前後方向の幅よりも大きく、前記外周面載置部は、前記収容部よりも前記前後方向における前側及び後側の双方に突出し、前記パッキン本体は、前記リップ部を前記前後方向に間隔をあけて二つ備え、前記小型リップは、前記収容部の内周面の全周に、当該内周面から凸となるように前記前後方向に間隔をあけて二つ設けられ、前記芯材の中心軸心を通る断面において、前記芯材が、前記収容部と前記外周面載置部とに亘って前記パッキン本体内に埋設され、前記芯材の全体が、前記前後方向における二つの前記リップ部の前記ハウジングの外周面から最も突出した頂部間に設けられるとともに、前記前後方向における二つの前記小型リップ間に設けられることを特徴とする。
【０００８】
また、上記パッキンでは、前記芯材が、前記前後方向に沿った断面積が一定の通常部と、前記前後方向に沿った断面積が前記通常部よりも小さい小形部と、を備えるものとすることができる。
【０００９】
また、上記パッキンでは、前記ハウジングが四角形状の筒状に形成され、かつ、前記外周面が、複数の平面と、前記平面間の角部とを有し、前記通常部は、長辺側の前記平面上に設けられ、前記小形部は、四つの前記角部と、短辺側の前記平面上に設けられるものとすることができる。
【００１０】
上記目的を達成するために、本発明に係るコネクタは、正面視が多角形状に形成され、かつ相手側部品に取り付けられるハウジングと、前記ハウジング内に収容され、かつ前記相手側部品に電気的に接続される端子金具と、前記ハウジングの外周面に取り付けられて、前記相手側部品との間を防水するパッキンと、を備え、前記パッキンが、前記ハウジングの外周面の全周に取り付けられるとともに、弾性変形自在な合成樹脂で構成されたパッキン本体と、前記パッキン本体内に埋設され、かつ前記パッキン本体を構成する合成樹脂よりも固い合成樹脂で構成された芯材と、を備え、前記パッキン本体が、前記ハウジングの外周面に設けられた凹溝に収容され、前記凹溝の底部に密着する小型リップが設けられた収容部と、前記収容部と一体で、かつ前記ハウジングの外周面上に設けられる外周面載置部と、前記外周面載置部と一体で、かつ前記相手側部品との間を防水するリップ部と、を備え、前記外周載面置部の前後方向の幅は、前記収容部の前記前後方向の幅よりも大きく、前記外周載面置部は、前記収容部よりも前記前後方向における前側及び後側の双方に突出し、前記パッキン本体は、前記リップ部を前記前後方向に間隔をあけて二つ備え、前記小型リップは、前記収容部の内周面の全周に、当該内周面から凸となるように前記前後方向に間隔をあけて二つ設けられ、前記芯材の中心軸心を通る断面において、前記芯材が、前記収容部と前記外周面載置部とに亘って前記パッキン本体内に埋設され、前記芯材の全体が、前記前後方向における二つの前記リップ部の前記ハウジングの外周面から最も突出した頂部間に設けられるとともに、前記前後方向における二つの前記小型リップ間に設けられることを特徴とする。
【００１１】
上記目的を達成するために、本発明に係るワイヤハーネスは、正面視が多角形状に形成され、かつ相手側部品に取り付けられるハウジングと、前記ハウジング内に収容され、かつ前記相手側部品に電気的に接続される端子金具と、前記ハウジングの外周面に取り付けられて、前記相手側部品との間を防水するパッキンと、を備えたコネクタと、前記端子金具に電気的に接続される電線と、を備え、前記パッキンが、前記ハウジングの外周面の全周に取り付けられるとともに、弾性変形自在な合成樹脂で構成されたパッキン本体と、前記パッキン本体内に埋設され、かつ前記パッキン本体を構成する合成樹脂よりも固い合成樹脂で構成された芯材と、を備え、前記パッキン本体が、前記ハウジングの外周面に設けられた凹溝に収容され、前記凹溝の底部に密着する小型リップが設けられた収容部と、前記収容部と一体で、かつ前記ハウジングの外周面上に設けられる外周面載置部と、前記外周面載置部と一体で、かつ前記相手側部品との間を防水するリップ部と、を備え、前記外周面載置部の前後方向の幅は、前記収容部の前記前後方向の幅よりも大きく、前記外周面載置部は、前記収容部よりも前記前後方向における前側及び後側の双方に突出し、前記パッキン本体は、前記リップ部を前記前後方向に間隔をあけて二つ備え、前記小型リップは、前記収容部の内周面の全周に、当該内周面から凸となるように前記前後方向に間隔をあけて二つ設けられ、前記芯材の中心軸心を通る断面において、前記芯材が、前記収容部と前記外周面載置部とに亘って前記パッキン本体内に埋設され、前記芯材の全体が、前記前後方向における二つの前記リップ部の前記ハウジングの外周面から最も突出した頂部間に設けられるとともに、前記前後方向における二つの前記小型リップ間に設けられることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係るパッキンは、パッキン本体を構成する合成樹脂よりも固い合成樹脂で構成された芯材をパッキン本体内に埋設している。また、パッキンは、パッキン本体がハウジングの凹溝内に収容される収容部とハウジングの外周面上に設けられる外周面載置部とを一体に備え、芯材を収容部と外周面載置部とに亘って設けている。これらにより、パッキンは、相手側部品に取り付けられる際に、パッキンが位置ずれしようとしても、芯材が弾性変形しにくいので、芯材が収容部を凹溝内に押し付けることとなる。この結果、パッキンは、収容部が凹溝内に押し付けられるので、凹溝内から収容部が抜け出ることが抑制され、ハウジングの外周面からの位置ずれを抑制でき、相手側部品に取り付けられた際に、パッキンの防水性能が低下することを抑制できる、という効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１は、実施形態に係るコネクタの概略構成を表す斜視図である。
【図２】図２は、実施形態に係るコネクタの概略構成を表す断面図である。
【図３】図３は、実施形態に係るコネクタが相手側部品に取り付けられた状態を表す断面図である。
【図４】図４は、実施形態に係るコネクタのパッキンの概略構成を表す斜視図である。
【図５】図５は、図４中のＶ−Ｖ線に沿う断面図である。
【図６】図６は、実施形態の変形例１に係るコネクタのパッキンの芯材の概略構成を表す斜視図である。
【図７】図７は、図６中のＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿う断面図である。
【図８】図８は、図６中のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線に沿う断面図である。
【図９】図９は、実施形態の変形例２に係るコネクタのパッキンの概略構成を表す斜視図である。
【図１０】図１０は、図９中のＸ−Ｘ線に沿う断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下に、本発明に係る実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施形態における構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。
【００１５】
［実施形態］
図１は、実施形態に係るコネクタの概略構成を表す斜視図である。図２は、実施形態に係るコネクタの概略構成を表す断面図である。図３は、実施形態に係るコネクタが相手側部品に取り付けられた状態を表す断面図である。図４は、実施形態に係るコネクタのパッキンの概略構成を表す斜視図である。図５は、図４中のＶ−Ｖ線に沿う断面図である。
【００１６】
本実施形態に係る図１に示すコネクタ１は、自動車等の車両に搭載されて、電力をインバータやモータ間などに供給したり、各種の電子機器に電気信号を供給するものである。ここで、コネクタ１は、図３に示すように、インバータなどの電子機器１５０に組み込まれ、電線２０１等の端末などに取り付けられる端子金具２０２を内部に収容した相手側部品２００に取り付けられて、ワイヤハーネス１５１に組み込まれるものである。コネクタ１は、ワイヤハーネス１５１を構成する相手側部品２００に取り付けられるなどして、電力や電気信号を電子機器等に供給する。
【００１７】
本実施形態では、相手側部品２００は、電線２０１の端末に取り付けられた端子金具２０２と、端子金具２０２を収容する絶縁性のハウジング２０３と、ハウジング２０３を覆う導電性のシールドシェル２０４とを備えて、端子金具２０２などを流れる電流により生じる電気的なノイズが外部に漏れることを抑制する、所謂シールドコネクタである。コネクタ１は、相手側部品２００に取り付けられて、電力をインバータやモータなどに供給するものである。また、コネクタ１は、相手側部品２００としてのシールドコネクタに取り付けられると、端子金具２０２に端末などが電気的に接続される電線２０１などと、自動車等の車両に配索されるワイヤハーネス１５１を構成する。即ち、ワイヤハーネス１５１は、少なくとも、コネクタ１と、電線２０１とを備える。
【００１８】
具体的には、コネクタ１は、図１、図２及び図３に示すように、端子金具１０と、ハウジング２０と、パッキン３０と、を備える。
【００１９】
端子金具１０は、ハウジング２０内に収容され、かつコネクタ１が相手側部品２００に取り付けられると、この相手側部品２００の端子金具２０２に電気的に接続されるものである。端子金具１０は、導電性の金属板材を所定形状に打ち抜き加工した後、叩き加工や曲げ加工などを施すことで所望の形状に成形されるものである。端子金具１０は、コネクタ１に相手側部品２００としてのシールドコネクタが取り付けられると、相手側部品２００の端子金具２０２を介して電線２０１に電気的に接続される。即ち、電線２０１は、端子金具１０に電気的に接続されるものである。
【００２０】
具体的には、端子金具１０は、インバータなどの電子機器１５０に電気的に接続される電線接続部と、相手側部品２００の端子金具２０２に電気的に接続する電気接触部１１と、を一体に備えている。本実施形態では、電気接触部１１は、コネクタ１が相手側部品２００に取り付けられる際に相手側部品２００に近づけられる方向に沿って直線状に延びた円筒状に形成されている。電気接触部１１は、本実施形態では、端子金具２０２を内部に収容して、端子金具２０２と接続する。
【００２１】
なお、コネクタ１が、相手側部品２００に取り付けられる際に相手側部品２００に近付けられる方向、即ち、電気接触部１１の長手方向を、コネクタ１の前後方向と記し、コネクタ１が相手側部品２００に近付く方向を前側、遠ざかる方向を後側と記し、前後方向の前側からみたものを正面視と記す。また、コネクタ１の前後方向と平行な中心軸心Ｐ（図１などに一点鎖線で示す）を中心とした周方向を、周方向と記す。
【００２２】
また、端子金具１０は、電気接触部１１と電線接続部とが同一直線上に設けられて、相手側部品２００の端子金具２０２に端末が取り付けられる電線２０１の長手方向と平行である。本実施形態では、端子金具１０は、三つ設けられている。
【００２３】
ハウジング２０は、コネクタ１の本体を構成する構造体であり、相手側部品２００に取り付けられるものである。本実施形態では、ハウジング２０は、全体が絶縁性の合成樹脂等で構成され、金型等を用いて成型される。ハウジング２０は、外観が多角形状としての四角形状の筒状に形成されている。こうして、ハウジング２０は、正面視が多角形状である四角形状に形成されている。ハウジング２０は、端子金具１０同士を電気的に絶縁して内部に収容する。
【００２４】
なお、本発明では、正面視が多角形状なものとは、ハウジング２０の外周面２１が複数の平面２１ａと、平面２１ａ間の角部２１ｂとを有するものをいい、平面２１ａが平坦であるものに加え若干湾曲しているもの、角部が尖っているものに加え曲面であるものも含んでいる。本実施形態では、ハウジング２０の外周面２１は、四つの平坦な平面２１ａと、平面２１ａ間の四つの曲面状の角部２１ｂを有している。
【００２５】
また、本実施形態では、複数のハウジング２０が、図２に示すように、フランジ部材２２により連結されている。具体的には、フランジ部材２２は、二つのハウジング２０の外周面２１同士を連結する平板である。フランジ部材２２の両表面は、前後方向に対して直交している。ハウジング２０は、フランジ部材２２よりも前側が相手側部品２００のシールドシェル２０４内に挿入され、かつフランジ部材２２よりも前側にハウジング２０３が挿入されて、相手側部品２００に取り付けられる。
【００２６】
また、ハウジング２０の外周面２１には、凹溝２３が周方向の全周に設けられている。具体的には、凹溝２３は、ハウジング２０の外周面２１のフランジ部材２２よりも前側に設けられる。凹溝２３のハウジング２０の中心軸心Ｐを通る前後方向に沿った断面の断面形状は、矩形状に形成される。
【００２７】
さらに、ハウジング２０の前側の端には、前側フランジ２４が周方向の全周に設けられている。具体的には、前側フランジ２４は、ハウジング２０の前側の端から外周方向に突出した突起である。前側フランジ２４のフランジ部材２２と対向する面は、前後方向に対して直交している。
【００２８】
パッキン３０は、ハウジング２０の外周面２１の周方向の全周に取り付けられて、ハウジング２０と相手側部品２００との間を防水するものである。具体的には、パッキン３０は、図４及び図５に示すように、パッキン本体３１と、芯材３２とを備える。
【００２９】
パッキン本体３１は、パッキン３０の本体を構成する構造体であり、ハウジング２０の外周面２１の全周に取り付けられるとともに、ゴムなどの弾性変形自在な合成樹脂等で構成される。パッキン本体３１は、例えば、シリコンゴム、アクリルゴム、フッ素ゴムなどの種々の合成ゴムなどで構成される。パッキン本体３１を構成する合成ゴムとして、コネクタ１の用途などによって、防水性を有するもの、防油性を有するものが適宜選択される。パッキン本体３０は、ハウジング２０の外周面２１に沿った環状に形成されている。本実施形態では、パッキン本体３１の外縁の正面視が、略四角形状に形成されている。
【００３０】
具体的には、パッキン本体３１は、収容部３３と、外周面載置部３４と、リップ部３５とを一体に備える。収容部３３は、凹溝２３内に収容されるものである。収容部３３の中心軸心Ｐを通る前後方向に沿った断面の断面形状は、凹溝２３と略同形状の矩形状に形成される。本実施形態では、収容部３３の断面の長辺方向は、前後方向と平行である。また、本実施形態では、収容部３３の内周面の全周に凹溝２３の底面と密着する小型リップ３３ａが前後方向に間隔をあけて設けられる。小型リップ３３ａは、収容部３３の内周面から凸である。
【００３１】
外周面載置部３４は、収容部３３と一体で、かつハウジング２０の外周面２１上に設けられる。外周面載置部３４は、収容部３３の外周側に設けられる、外周面載置部３４の前後方向の幅は、収容部３３の前後方向の幅よりも大きい。本実施形態では、外周面載置部３４は、収容部３３よりも前側、後側の双方に突出している。外周面載置部３４は、収容部３３が凹溝２３内に収容されてパッキン３０がハウジング２０の外周面２１に取り付けられると、フランジ部材２２と前側フランジ２４との間に設けられる。また、本実施形態では、外周面載置部３４の厚みは、前側フランジ２４のハウジング２０の外周面２１からの突出量よりも小さい。
【００３２】
リップ部３５は、外周面載置部３４と一体で、かつ相手側部品２００のシールドシェル２０４との間を防水するものである。リップ部３５は、外周面載置部３４から外周方向に凸である。リップ部３５は、外周面載置部３４の全周に設けられる。本実施形態では、リップ部３５は、前後方向に間隔をあけて二つ設けられる。即ち、パッキン本体３１は、リップ部３５を前後方向に間隔をあけて二つ備える。リップ部３５は、外周に向かうにしたがって前後方向の幅が徐々に減少する山形に形成される。
【００３３】
芯材３２は、パッキン本体３１内に埋設され、かつパッキン本体３１を構成する合成樹脂よりも固い合成樹脂で構成されたものである。本実施形態では、芯材３２は、パッキン本体３１の全周に埋設される。芯材３２は、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）、ＰＢＴ−ＧＦなどの合成樹脂、望ましくは、種々のエンジニアリングプラスチックで構成される。芯材３２を構成する合成樹脂として、パッキン３０がハウジング２０の凹溝２３に取り付けられることを許容する伸縮性を有しパッキン本体３１よりもある程度固いエンジニアリングプラスチックなどの合成樹脂が適宜選択される。芯材３ＰＢＴ２は、パッキン本体３１と略同形状の環状に形成されている。本実施形態では、芯材３２の外縁の正面視が、略四角形状に形成されている。
【００３４】
芯材３２の中心軸心Ｐを通る前後方向に沿った断面の断面形状は、図５に示すように、丸形（本実施形態では、円形）に形成される。本実施形態では、芯材３２の前後方向に沿った断面形状が、如何なる位置の断面においても等しい。即ち、本実施形態では、芯材３２は、全周に亘って前後方向に沿った断面形状、断面積が等しい。
【００３５】
また、芯材３２は、周方向に収容部３３と外周面載置部３４とに亘ってパッキン本体３１内に埋設されて、パッキン本体３１の外表面及び内周面から露出しない位置、即ち、パッキン本体３１に覆われる位置に設けられる。また、芯材３２の少なくとも一部は、前後方向において、二つのリップ部３５のハウジング２０の外周面２１から最も突出する頂部３５ａ間に設けられる。本実施形態では、芯材３２の全体が前後方向において、二つのリップ部３５の頂部３５ａ間に設けられる。
【００３６】
前述した構成のパッキン３０は、金型等を用いてパッキン本体３１及び芯材３２が一体成型される。パッキン３０は、内側に囲む空間が広げられるように、外周方向に引っ張られて、内側にハウジング２０のフランジ部材２２よりも前側が通される。そして、パッキン３０は、収容部３３が凹溝２３内に収容され、外周面載置部３４がフランジ部材２２と前側フランジ２４との間に収容されて、ハウジング２０の外周面２１の全周に取り付けられる。
【００３７】
前述した構成のコネクタ１は、ハウジング２０内に端子金具１０を収容し、ハウジング２０の外周面２１の全周にパッキン３０が取り付けられて、組み立てられる。コネクタ１は、ハウジング２０のフランジ部材２２よりも後側を電子機器１５０内に挿入し、フランジ部材２２が図示しないボルトなどにより電子機器１５０のケース１５０ａに固定される。こうして組み立てられたコネクタ１は、相手側部品２００に取り付けられて、自動車等の車両に搭載される。コネクタ１は、相手側部品２００に取り付けられると、パッキン３０の特にリップ部３５がシールドシェル２０４の内面から内周側に押圧されて、パッキン３０がハウジング２０と相手側部品２００のシールドシェル２０４との双方に密に接触して、これらの間を防水する。なお、コネクタ１は、相手側部品２００に取り付ける際に、図示しないボルトなどにより相手側部品２００に固定される。
【００３８】
なお、コネクタ１は、相手側部品２００に取り付けられる際に、パッキン３０が相手側部品２００のシールドシェル２０４に接触して、パッキン３０がハウジング２０に対して位置ずれしようとすることがある。すると、パッキン本体３１よりも固い芯材３２が、周方向に収容部３３と外周面載置部３４とに亘ってパッキン本体３１に埋設されているので、芯材３２が収容部３３を凹溝２３内にとどめることとなる。したがって、コネクタ１は、相手側部品２００に取り付けられる際に、パッキン３０がハウジング２０に対して位置ずれすることが抑制される。
【００３９】
以上で説明したパッキン３０によれば、パッキン本体３１を構成する合成樹脂よりも固い合成樹脂で構成された芯材３２をパッキン本体３１内に埋設している。また、パッキン３０は、パッキン本体３１がハウジング２０の凹溝２３内に収容される収容部３３とハウジング２０の外周面２１上に設けられる外周面載置部３４とを一体に備え、芯材３２を収容部３３と外周面載置部３４とに亘って設けている。これらにより、パッキン３０は、相手側部品２００に取り付けられる際に、位置ずれしようとしても、芯材３２が弾性変形しにくいので、芯材３２が収容部３３を凹溝２３内に押し付けることとなる。この結果、パッキン３０は、収容部３３が凹溝２３内に押し付けられるので、凹溝２３内から収容部３３が抜け出ることが抑制され、ハウジング２０の外周面２１に対する位置ずれを抑制でき、相手側部品２００に取り付けられた際に、パッキン３０の防水性能が低下することを抑制できる、という効果を奏する。さらに、パッキン３０は、芯材３２を収容部３３と外周面載置部３４とに亘って設けている。これにより、パッキン３０は、収容部３３の芯材３２寄りの内周側の部分が、内側に囲む空間が広がるように変形しやすいので、ハウジング２０の外周面２１に容易に取り付けることができる。
【００４０】
また、パッキン３０は、前後方向において芯材３２が二つのリップ部３５の頂部３５ａ間に設けられる。これにより、前後方向において、芯材３２が収容部３３内に配置される。本実施形態では、前後方向において、芯材３２全体が収容部３３内に配置される。この結果、パッキン３０は、相手側部品２００に取り付けられる際に、位置ずれしようとしても、芯材３２が収容部３３を凹溝２３内に押し付けることとなり、ハウジング２０の外周面２１に対する位置ずれを抑制できる。
【００４１】
以上で説明したコネクタ１は、上述のパッキン３０を備えているので、パッキン３０の防水性能が低下することを抑制できる、という効果を奏する。
【００４２】
また、以上で説明したワイヤハーネス１５１は、上述のパッキン３０を備えているので、コネクタ１のパッキン３０の防水性能が低下することを抑制できる、という効果を奏する。
【００４３】
［変形例１］
図６は、実施形態の変形例１に係るコネクタのパッキンの芯材の概略構成を表す斜視図である。図７は、図６中のＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿う断面図である。図８は、図６中のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線に沿う断面図である。なお、図６〜図８において、実施形態と同一部分には、同一符号を付して説明を省略する。
【００４４】
実施形態の変形例１に係るコネクタ１のパッキン３０の芯材３２−１は、図６に示すように、通常部３６と、小形部３７とを備える。通常部３６は、前後方向に沿った断面の断面積が一定の部分をいう。具体的には、通常部３６は、図７に示すように、芯材３２−１の前後方向に沿った断面形状が、一定、即ち前後方向に沿った断面形状、断面積が等しい部分をいう。変形例１では、通常部３６は、芯材３２−１の前後方向に沿った断面の断面形状が丸形（円形）で、かつ、外径が等しい部分である。通常部３６は、パッキン３０がハウジング２０の外周面２１に取り付けられると、少なくともハウジング２０の平面２１ａ上、具体的には、少なくとも正面視の長辺側の平面２１ａ上に設けられる。
【００４５】
小形部３７は、中心軸心Ｐを通りかつ前後方向に沿った断面の断面積が通常部３６よりも小さい部分をいう。具体的には、小形部３７は、図８に示すように、芯材３２−１の前後方向に沿った断面形状が、通常部３６よりも小さい部分をいう。変形例１では、小形部３７は、芯材３２−１の一部を切り欠いた切欠き３７ａにより形成される。切欠き３７ａは、外周側から内周側に向けて芯材３２−１を断面の１／２切り欠いている。小形部３７は、芯材３２−１の前後方向に沿った断面の断面形状が、半丸形（半円形）の部分である。小形部３７は、パッキン３０がハウジング２０の外周面２１に取り付けられると、ハウジング２０の四つの角部２１ｂと、正面視の短辺側の平面２１ａ上に、芯材３２−１の周方向に間隔をあけて設けられる。小形部３７は、切欠き３７ａを伸縮させるように、芯材３２−１を弾性変形しやすくする。また、小形部３７間には、通常部３６が設けられる。
【００４６】
以上で説明した変形例１のパッキン３０によれば、実施形態と同様に、パッキン３０の防水性能が低下することを抑制できる、という効果を奏する。
【００４７】
また、変形例１のパッキン３０は、芯材３２−１が通常部３６よりも断面積が小さい小形部３７を備える。これにより、パッキン３０は、芯材３２−１が弾性変形し易くなっている。この結果、パッキン３０は、ハウジング２０の外周面２１の全周に取り付けられる際に、内側に囲む空間を広げやすくなり、内側にハウジング２０を通しやすくなって、ハウジング２０に容易に取り付けることができる、という効果を奏する。
【００４８】
また、変形例１のパッキン３０は、通常部３６が少なくともハウジング２０の正面視の長辺側の平面２１ａ上に設けられる。これにより、パッキン３０は、特に、位置ずれしやすいハウジング２０の正面視の長辺側の平面２１ａ上の芯材３２−１が変形しにくく、芯材３２−１が収容部３３を凹溝２３に押し付けることとなる。この結果、パッキン３０は、収容部３３が凹溝２３内に押し付けられるので、凹溝２３内から収容部３３が抜け出ることが抑制され、ハウジング２０の外周面２１に対する位置ずれを抑制でき、相手側部品２００に取り付けられた際に、パッキン３０の防水性能が低下することを抑制できる、という効果を奏する。
【００４９】
［変形例２］
図９は、実施形態の変形例２に係るコネクタのパッキンの概略構成を表す斜視図である。図１０は、図９中のＩＸ−ＩＸ線に沿う断面図である。なお、図９及び図１０において、実施形態と同一部分には、同一符号を付して説明を省略する。
【００５０】
実施形態の変形例２に係るコネクタ１のパッキン３０−２の芯材３２−２は、図９及び図１０に示すように、中心軸心Ｐを通る前後方向に沿った断面の断面形状が、矩形に形成される。変形例２では、芯材３２−２の断面の長辺方向が前後方向と平行である。即ち、芯材３２−２の断面の長辺方向が収容部３３の断面の長辺方向と平行である。
【００５１】
また、変形例２においても、芯材３２−２は、周方向に収容部３３と外周面載置部３４とに亘ってパッキン本体３１内に埋設されて、パッキン本体３１の外表面及び内周面から露出しない位置に設けられる。また、変形例２では、芯材３２−２の前後方向の中央部が、前後方向において、二つのリップ部３５の頂部３５ａ間に設けられる。
【００５２】
以上で説明した変形例２のパッキン３０−２によれば、実施形態と同様に、パッキン３０−２の防水性能が低下することを抑制できる、という効果を奏する。
【００５３】
また、変形例２のパッキン３０−２は、芯材３２−２の中心軸心Ｐを通る前後方向に沿った断面の断面形状が、矩形に形成され、芯材３２−２の断面の長辺方向が収容部３３の断面の長辺方向と平行である。これにより、パッキン３０−２は、相手側部品２００に取り付けられる際に、位置ずれしようとしても、芯材３２−２が弾性変形しにくいので、芯材３２−２が収容部３３の特に前後方向の両端を凹溝２３内に押し付けやすくなる。この結果、パッキン３０−２は、収容部３３が凹溝２３内に押し付けられるので、凹溝２３内から収容部３３が抜け出ることが抑制され、ハウジング２０の外周面２１に対する位置ずれを抑制でき、相手側部品２００に取り付けられた際に、パッキン３０−２の防水性能が低下することを抑制できる、という効果を奏する。
【００５４】
なお、本発明に係るパッキン３０，３０−２は、上述した実施形態、変形例に限定されず、特許請求の範囲に記載された範囲で種々の変更が可能である。例えば、本発明に係るパッキン３０，３０−２は、芯材３２，３２−１，３２−２の断面形状、切欠き３７ａ即ち、小形部３７の断面形状を種々変更できる。本発明では、パッキン３０，３０−２は、正面視の長辺側の平面２１ａ上にくわえ、短辺側の平面２１ａ上に通常部３６を設け、ハウジング２０の四つの角部２１ｂ上のみに小形部３７を設けてもよい。本発明では、芯材３２，３２−１，３２−２は、切欠きが設けられるなどして、ハウジング２０の全周に設けられていなくてもよい。さらに、本発明は、電気的にシールドされていない、防水コネクタに適用してもよい。
【符号の説明】
【００５５】
１    コネクタ
１０    端子金具
２０    ハウジング
２１    外周面
２１ａ    平面
３０，３０−２    パッキン
３１    パッキン本体
３２，３２−１，３２−２    芯材
３３    収容部
３４    外周面載置部
３５    リップ部
３５ａ    頂部
３６    通常部
３７    小形部
１５１    ワイヤハーネス
２００    相手側部品
２０１    電線
【図１】
0006671862.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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