(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
矩形線を引く際に使用される矩形線引き用定規であって、
第一定規部と、第一定規部に直交する第二定規部と、第一定規部と第二定規部との連結部分から第一定規部と第二定規部とが為す角の内方に延びるスケール部とで構成された定規本体と、
線引き予定の矩形の中心となる位置に合わせるための中心規定部を有し、スケール部の長手方向での位置を調節可能な状態でスケール部に取り付けられた寸法調節用可動体と
を備え、
定規本体をある位置に合わせた状態で、第一定規部及び第二定規部に沿って互いに直交する２本の線を引いた後、
中心規定部を中心として定規本体を１８０°回転させた状態で、第一定規部及び第二定規部に沿って互いに直交する２本の線を引くことにより、
矩形線を引くことができるようにしたことを特徴とする矩形線引き用定規。
【請求項２】
スケール部に目盛が設けられ、
その目盛を基準として寸法調節用可動体の位置を調節することにより、
寸法調節用可動体が合わせられた目盛の値に応じた寸法の矩形線を引くことができるようにした請求項１記載の矩形線引き用定規。
【請求項３】
スケール部が、第一定規部と第二定規部とが為す角の二等分線上に設けられ、
正方形状に線を引くことができるようにした請求項１又は２記載の矩形線引き用定規。
【請求項４】
第一定規部、第二定規部及びスケール部の裏面が面一とされるとともに、
寸法調節用可動体が、前記裏面から裏側に突出しないようにされた
請求項１〜３いずれか記載の矩形線引き用定規。
【請求項５】
水準器が組み込まれた請求項１〜４いずれか記載の矩形線引き用定規。
【請求項６】
請求項１〜５いずれか記載の矩形線引き用定規を用いて施工面に矩形線を引く線引き工程と、
線引き工程で引いた矩形線に沿って施工面を切断することにより、施工面に矩形状の開口部を形成する開口部形成工程と
を経て、施工面に矩形状の開口部を施工する矩形開口部施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、矩形線を引く際に使用される矩形線引き用定規と、この矩形線引き用定規を用いて施工面に矩形状の開口部を施工する矩形開口部施工方法とに関する。
【背景技術】
【０００２】
ビルや家屋等の壁面や天井面には、ダクトやエアコンディショナー等を設置するために矩形状の開口部が施工されることがある。一般的に、この種の矩形状の開口部は、壁面や天井面等の施工面における目的の箇所に目的の寸法の矩形線を引き、施工面をその矩形線に沿って丸鋸等で切断することにより施工される。矩形線を引く際には、メジャーや定規が用いられるところ、これらの道具を用いて目的の箇所に目的の寸法の矩形線を引く作業は、手間を要することが多く、必ずしも容易ではなかった。このような実状に鑑みて、特許文献１の図１〜５等には、正方形枠状を為す定規が提案されている。この定規は、平面視正方形状を為す枠状部分の外周側の端面又は内周側の端面に沿って線を引くことで、施工面に線を正方形状に引くことができるものとなっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５−２００１４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１の定規は、正方形状の線を容易に引くことができるものではあったが、それによって描くことのできる正方形は、枠状部分の外周面の端面に沿って線を引く場合と、枠状部分の内周面の端面に沿って線を引く場合との２種類のみとなっていた。すなわち、特許文献１の定規では、予め決まった大小２種類の寸法の正方形しか描くことができなかった。このため、施工する開口部の寸法によっては、特許文献１の定規を用いることができない場合もあり、一般的なメジャーや定規を用いて線を引かなければならず、線を引く手間を軽減できないこともあった。
【０００５】
また、ビルや家屋等の建物の設計図面において、壁面や天井面に設ける開口部の場所は、開口部の中心の位置を基準として指示されることが多い。この点、特許文献１の定規では、開口部の角となる位置にその定規の角を合わせることはできても、開口部の中心となる位置にその定規の中心を合わせることは難しかった。このため、特許文献１の定規では、設計図面に表された開口部の中心の位置と開口部の寸法とから、開口部の角部の位置を計算で求める必要があり、煩わしかった。
【０００６】
本発明は、上記課題を解決するために為されたものであり、描かれる矩形線の寸法を多段階又は連続的に調節することができる矩形線引き用定規を提供するものである。また、開口部の中心となる位置を基準として矩形線を引くことができる矩形線引き用定規を提供することも本発明の目的である。さらに、この矩形線引き用定規を用いて施工面に矩形状の開口部を施工する矩形開口部施工方法を提供することも本発明の目的である。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題は、
矩形線を引く際に使用される矩形線引き用定規であって、
第一定規部と、第一定規部に直交する第二定規部と、第一定規部と第二定規部との連結部分から第一定規部と第二定規部とが為す角の内方に延びるスケール部とで構成された定規本体と、
線引き予定の矩形の中心となる位置に合わせるための中心規定部を有し、スケール部の長手方向での位置を調節可能な状態でスケール部に取り付けられた寸法調節用可動体と
を備え、
定規本体をある位置に合わせた状態で、第一定規部及び第二定規部に沿って互いに直交する２本の線を引いた後、
中心規定部を中心として定規本体を１８０°回転させた状態で、第一定規部及び第二定規部に沿って互いに直交する２本の線を引くことにより、
矩形線を引くことができるようにしたことを特徴とする矩形線引き用定規
を提供することによって解決される。
【０００８】
本発明の矩形線引き用定規は、スケール部に対して寸法調節用可動体を移動させることによって、描く矩形線の寸法を多段階又は連続的に調節することができるものとなっている。このため、本発明の矩形線引き用定規を用いると、多様な寸法の矩形線を容易に引くことができる。加えて、本発明の矩形線引き用定規は、開口部（矩形線）の中心となる位置に寸法調節用可動体に設けた中心規定部を重ね合わせて使用するものとなっている。このため、建物の設計図面で開口部の中心の位置と開口部の寸法しか指示されていない場合であっても、複雑な計算を要することなく容易に使用することができるようになっている。
【０００９】
本発明の矩形線引き用定規においては、スケール部に目盛を設け、その目盛を基準として寸法調節用可動体の位置を調節することにより、寸法調節用可動体が合わせられた目盛の値に応じた寸法の矩形線を引くことができるようにすることが好ましい。これにより、スケール部における所望の位置に寸法調節用可動体を容易に位置決めすることが可能になる。
【００１０】
本発明の矩形線引き用定規においては、スケール部を、第一定規部と第二定規部とが為す角の二等分線上に設けることも好ましい。壁面や施工面に設けるダクト用の開口部やエアコンディショナー用の開口部は、正方形であることが多いところ、係る構成を採用することによって、施工面に正方形状の線を容易に引くことが可能になる。
【００１１】
本発明の矩形線引き用定規においては、第一定規部、第二定規部及びスケール部の裏面（施工面に宛がう側の面。以下同じ。）を面一するとともに、寸法調節用可動体が、前記裏面から裏側に突出しないようすることも好ましい。というのも、定規本体の裏面に段差があったり、寸法調節用可動体が定規本体の裏面から裏側に突き出たりしていると、矩形線引き用定規を施工面に宛がった際に矩形線引き用定規がぐらついてしまい、矩形線を正確に引けなくなる虞がある。この点、係る構成を採用することによって、矩形線引き用定規を宛がった際に定規本体の裏面の略全体を施工面に接触させ、矩形線引き用定規を安定させやすくなるからである。
【００１２】
本発明の矩形線引き用定規においては、水準器を組み込むことも好ましい。というのも、矩形線は、その２組の対辺のうちいずれか１組の対辺は、水平方向に引かれることが多いところ、係る構成を採用することによって、水平を確認しながら矩形線を引くことが可能になり、矩形線をより容易に引くことができるようになるからである。
【００１３】
また、上記課題は、
上記の矩形線引き用定規を用いて施工面に矩形線を引く線引き工程と、
線引き工程で引いた矩形線に沿って施工面を切断することにより、施工面に矩形状の開口部を形成する開口部形成工程と
を経て、施工面に矩形状の開口部を施工する矩形開口部施工方法
を提供することによっても解決される。
この矩形開口部施工方法は、壁面や天井面に、換気用又は通気用の開口部（ダクト用開口部等）を施工する場合や、各種設備（エアコンディショナー等）を取り付けるための開口部を施工する場合や、点検用の開口部を施工する場合等に好適に採用することができる。
【発明の効果】
【００１４】
以上のように、本発明によって、描かれる矩形線の寸法を多段階又は連続的に調節することができる矩形線引き用定規を提供することが可能になる。また、開口部の中心となる位置を基準として矩形線を引くことができる矩形線引き用定規を提供することも可能になる。さらに、この矩形線引き用定規を用いて施工面に矩形状の開口部を施工する矩形開口部施工方法を提供することも可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明に係る矩形線引き用定規を示した斜視図である。
【図２】本発明に係る矩形線引き用定規を表側から見た状態を示した平面図である。
【図３】本発明に係る矩形線引き用定規を用いて矩形線を引く様子を矩形線引き用定規の表側から見た状態を示した図である。
【図４】本発明に係る矩形線引き用定規において、定規本体の第一定規部及び第二定規部に対してスケール部を組み付ける様子を、定規本体の裏側から見た状態を示した斜視図である。
【図５】本発明に係る矩形線引き用定規における寸法調節用可動体の周辺を、定規本体におけるスケール部の長手方向に垂直な平面で切断した状態を示した断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明の矩形線引き用定規及び矩形開口部施工方法の実施態様について、図面を用いてより具体的に説明する。以下で述べる構成は、飽くまで好適な実施態様についてのものであり、本発明の技術的範囲は、以下で述べる構成に限定されない。本発明の矩形線引き用定規及び矩形開口部施工方法は、発明の趣旨を損なわない範囲で、その構成に適宜変更を施すことができる。
【００１７】
０．  矩形線引き用定規の概要
図１は、本発明に係る矩形線引き用定規を示した斜視図である。図２は、本発明に係る矩形線引き用定規を表側から見た状態を示した平面図である。本発明の矩形線引き用定規は、壁面や天井面等の施工面に矩形線を引く際に使用されるものとなっており、図１及び図２に示すように、定規本体１０と、寸法調節用可動体２０とで構成されている。
【００１８】
定規本体１０は、互いに直交する第一定規部１１及び第二定規部１２からなる「Ｌ」字状を為す部分と、第一定規部１１と第二定規部１２とで形成される内角の頂点から内方に延びるスケール部１３とで構成されている。第一定規部１１、第二定規部１２及びスケール部１３には、それぞれ目盛１１ａ，１２ａ，１３ａが設けられている。
【００１９】
寸法調節用可動体２０は、図１に示すように、定規本体１０におけるスケール部１３に取り付けられている。この寸法調節用可動体２０は、図１における矢印Ａ１で示すように、スケール部１３の長手方向に移動させることができるようになっており、スケール部１３上での位置を調節することが可能となっている。寸法調節用可動体２０には、中心規定部２１が設けられている。この中心規定部２１は、線引き予定の矩形の中心となる位置に合わせるための部分となっている。
【００２０】
図３は、本発明に係る矩形線引き用定規を用いて矩形線を引く様子を矩形線引き用定規の表側から見た状態を示した図である。本発明の矩形線引き用定規を用いて矩形線を引く際には、図３に示すように、定規本体１０の裏面（図３の紙面奥側を向く面）を施工面α（図３において網掛けハッチングで示した図３の紙面手前側を向く面）に宛がった状態とされる。矩形線を引く具体的な手順は、以下の通りである。以下では、図３における点ＰＡ，ＰＢ，ＰＤ，ＰＣを頂点とする矩形線（矩形ＰＡＰＢＰＤＰＣ）を鉛直な施工面α（壁面）に引く場合について説明する。矩形ＰＡＰＢＰＤＰＣの辺ＰＡＰＢ，ＰＤＰＣは水平方向に平行で、辺ＰＢＰＤ，ＰＣＰＡは、鉛直方向に平行であるものとする。
【００２１】
まず、施工面αにおける、矩形線（矩形ＰＡＰＢＰＤＰＣ）の中心となる点Ｃに印を付ける。続いて、矩形線引き用定規を施工面αに宛がい、寸法調節用可動体２０における中心規定部２１を点Ｃに重ねる。このとき、中心規定部２１には、ビス等を打ち込み、寸法調節用可動体２０を施工面αに仮留め（矩形線引き用定規が施工面αから落ちないようにしながらも、中心規定部２１を中心として矩形線引き用定規を回転させることができる程度に固定）しておくと、後の作業を楽に行うことができるようになる。
【００２２】
次に、第一定規部１１が水平方向を向き、第二定規部１２が鉛直方向を向くように、矩形線引き用定規の向きを調節する。矩形線引き用定規の向きを調節する際には、水準器１４等を利用することができる。上述したように、中心規定部２１にビス等を打ち込んで寸法調節用可動体を施工面αに仮留めしておくと、矩形線引き用定規の向きの調節を楽におこなうことができる。矩形線引き用定規の向きの調節を終えると、定規本体１０における第一定規部１１及び第二定規部１２の外側の辺に沿って互いに直交する２本の線（点ＰＡと点ＰＢとを結ぶ線ＰＡＰＢと、点ＰＡと点ＰＣとを結ぶ線ＰＡＰＣ）を引く。
【００２３】
続いて、矢印Ａ２に示されるように、中心規定部２１を中心として矩形線引き用定規を１８０°回転させ、矩形線引き用定規を図３における破線で示される位置に移動させる。ここでも、先ほどと同様、第一定規部１１が水平方向を向き、第二定規部１２が鉛直方向を向くように、矩形線引き用定規の向きを調節する。この際にも水準器１４等を利用することができる。矩形線引き用定規の向きの調節を終えると、定規本体１０における第一定規部１１及び第二定規部１２の外側の辺に沿って互いに直交する２本の線（点ＰＤと点ＰＣとを結ぶ線ＰＤＰＣと、点ＰＤと点ＰＢとを結ぶ線ＰＤＰＢ）を引く。
【００２４】
最後に、中心規定部２１に打ち込んでいたビス等を抜き、矩形線引き用定規を施工面αから取り外す。このときの施工面αには、点ＰＡ，ＰＢ，ＰＤ，ＰＣを頂点とする矩形線（矩形ＰＡＰＢＰＤＰＣ）が描かれた状態となっている。この矩形線に沿って施工面αを切断すると、施工面αに矩形状の開口部を施工することができる。施工された開口部は、ダクト用の開口部や、エアコンディショナー取付用の開口部や、点検口等として利用することができる。
【００２５】
ところで、矩形線引き用定規を用いて描く矩形線の寸法は、寸法調節用可動体２０の位置を調節することによって、変更することができる。すなわち、寸法調節用可動体２０をスケール部１３の基端（第一定規部１１及び第二定規部１２に接続される側の端部）側に移動させると、寸法の小さな矩形線を描くことができるようになり、寸法調節用可動体２０をスケール部１３の先端（第一定規部１１及び第二定規部１２に接続されない側の端部）側に移動させると、寸法の大きな矩形線を描くことができるようになる。
【００２６】
このように、本発明の矩形線引き用定規は、スケール部１３に対して寸法調節用可動体２０を移動させることによって、描く矩形線の寸法を調節することができるものとなっている。このため、多様な寸法の矩形線を容易に引くことができる。加えて、本発明の矩形線引き用定規では、矩形線の中心となる位置に寸法調節用可動体に設けた中心規定部を重ね合わせて使用するものとなっている。このため、建物の設計図面で開口部の中心の位置と開口部の寸法しか指示されていない場合であっても、複雑な計算を要することなく、目的の寸法の矩形線を目的の場所に引くことができるようになっている。
【００２７】
以下、本発明の矩形線引き用定規を構成する各部（定規本体１０及び寸法調節用可動体２０）についてさらに詳しく説明する。
【００２８】
１．  定規本体
定規本体１０は、線を引く際に鉛筆等の筆記具の先端部を当て、その筆記具の先端部を直線状に案内するための部分となっている。この定規本体１０は、既に述べたように、互いに直交する第一定規部１１及び第二定規部１２からなる「Ｌ」字状を為す部分と、第一定規部１１と第二定規部１２との連結部分（「Ｌ」字の角の部分）から内方に延びるスケール部１３とで構成されている。
【００２９】
定規本体１０の形成素材は、定規として必要な剛性を有するのであれば、特に限定されない。定規本体１０の形成素材としては、硬質樹脂や、金属や、木（竹を含む。）等が例示される。ただし、線を引く際には、定規本体１０の表側から裏側が透けて見えていた方が作業を行いやすい場合がある。このため、定規本体１０は、透明素材で形成することが好ましい。透明素材としては、アクリルやポリカーボネートやポリエチレンやポリプロピレン等の透明樹脂で形成された板材等が例示される。定規本体１０を樹脂で形成することによって、矩形線引き用定規を軽量化し、矩形線引き用定規を持ち運びや取り扱いがしやすいものとすることもできる。
【００３０】
第一定規部１１及び第二定規部１２は、少なくとも、その外側の端面が直線状に形成されたものであれば、その形態を特に限定されない。本実施態様の矩形線引き用定規において、第一定規部１１及び第二定規部１２はいずれも、帯板状に形成している。第一定規部１１及び第二定規部１２は、帯板状に形成するほか、角柱状に形成すること等も可能である。
【００３１】
第一定規部１１の長さは、特に限定されない。しかし、第一定規部１１を短くしすぎると、小さな矩形しか描くことができなくなる。この点、ビルや建物等の建物の壁面や天井面には、一辺の長さが数十センチから百センチ程度までの開口部が設けられることが多い。このため、第一定規部１１の長さ（第一定規部１１の長手方向に沿った長さ。以下同じ。）は、３０ｃｍ以上とすることが好ましく、５０ｃｍ以上とすることがより好ましい。ただし、第一定規部１１を長くしすぎると、矩形線引き用定規の寸法が大きくなりすぎてしまい、矩形円引き用定規の持ち運びや取り扱いが難しくなる虞がある。このため、第一定規部１１の長さは、１５０ｃｍ以下とすることが好ましく、１００ｃｍ以下とすることがより好ましい。
【００３２】
第二定規部１２の長さについても、上述した第一定規部１１と同様の範囲とされる。第一定規部１１と第二定規部１２は、長さが異なっていてもよいが、本実施態様の矩形線引き用定規においては、第一定規部１１及び第二定規部１２の長さをいずれも６０ｃｍとしており、第一定規部１１と第二定規部１２とを同じ長さに揃えている。第一定規部１１及び第二定規部１２の外側の縁部には、目盛１１ａ，１２ａを設けており、当該縁部に沿って線を引く際にその目盛１１ａ，１２ａを目安にすることができるようにしている。
【００３３】
スケール部１３は、寸法調節用可動体２０を図１における矢印Ａ１に示す方向に移動させる際に、寸法調節用可動体２０のガイドとして機能するだけでなく、図３における矢印Ａ２で示すように、中心規定部２１を中心として矩形線引き用定規を回転させる際に、その回転半径が一定に保たれるように規制する機能を有する部分にもなっている。
【００３４】
第一定規部１１に対してスケール部１３が為す角度θ１（図２）と、第二定規部１２に対してスケール部１３が為す角度θ２（図２）との和θ１＋θ２は、９０°になる。角度θ１及び角度θ２（＝９０°−θ１）を具体的にどの程度に設定するかは、矩形線引き用定規を用いて描こうとする矩形の具体的形状によっても異なる。
【００３５】
例えば、角度θ１及び角度θ２をいずれも４５°として等しくする（第一定規部１１と第二定規部１２とが為す内角の二等分線上にスケール部１３が位置するようにする）と、矩形線引き用定規は、正方形を描くためのものとなる。一方、角度θ１と角度θ２とを異なる値にすると、矩形線引き用定規は、正方形以外の矩形を描くためのものとなる。本実施態様の矩形線引き用定規では、角度θ１及び角度θ２をいずれも４５°に設定している。
【００３６】
図２に示すように、スケール部１３には、目盛１３ａが施されている。この目盛１３ａは、スケール部１３に対する中心規定部２１の位置を示すものとなっている。ただし、目盛１３ａの間隔や目盛１３ａに記された数値は、スケール部１３の中心線Ｌ０に平行な方向の距離を基準として設定したものではなく、第一定規部１１及び第二定規部１２に平行な方向の距離を基準として設定したものとなっている。
【００３７】
具体的には、第一定規部１１と第二定規部１２とが為す外角の頂点を点Ｐ０とし、中心規定部２１から第一定規部１１又は第二定規部１２の外側の辺に降ろした垂線Ｌ１，Ｌ２の足をそれぞれ点Ｐ１，Ｐ２とすると、点Ｐ０から点Ｐ１，Ｐ２までの距離（線分Ｐ０Ｐ１，Ｐ０Ｐ２の長さ）が、目盛１３ａで表わされるようになっている。したがって、例えば、中心規定部２１が目盛１３ａ上で「２５０」の場所にあるときには、点Ｐ０から第一定規部１１の長手方向に２５０ｍｍ進み、さらに第二定規部１２の長手方向に２５０ｍｍ進んだ箇所に、中心規定部２１が位置するようになっている。
【００３８】
このように、目盛１３ａを、第一定規部１１及び第二定規部１２に平行な方向の距離を基準として設定することによって、目的の寸法の矩形線を容易に引くことが可能になる。というのも、既に述べたように、建物等の設計図面において、施工面に設ける矩形状の開口部の寸法は、その開口部が為す矩形の各辺の長さで指示されることが多い。また、本発明の矩形線引き用定規を用いて矩形線を引く場合には、図３の矢印Ａ２に示すように、中心規定部２１を中心として矩形線引き用定規を１８０°回転させるため、線分Ｐ０Ｐ１，Ｐ０Ｐ２の２倍の長さの辺を有する矩形線が描かれることになる。この点、例えば、１辺の長さが５００ｍｍの正方形を描こうとした場合には、寸法調節用可動体２０を目盛１３ａにおける２５０ｍｍ（５００ｍｍの半分）の位置に合わせると、目的の寸法の正方形を描くことができるようになるからである。
【００３９】
また、スケール部１３には、図２に示すように、その中心線Ｌ１に沿ってスリット１３ｂが設けられている。既に述べたように、本発明の矩形線引き用定規器を用いて矩形線を引く際には、矩形線引き用定規を施工面αに対して仮留めするために、寸法調節用可動体２０の中心規定部２１には、ビス等の固定具が挿通されることがあるところ、スケール部１３のスリット１３ｂは、その仮留めに用いられるビス等の固定具を通すための部分となっている。
【００４０】
定規本体１０（第一定規部１１、第二定規部１２及びスケール部１３）の裏面は、面一とすることが好ましい。というのも、定規本体１０の裏面は、施工面αに宛がう面となるところ、この面を段差等のない面一に形成することによって、定規本体１０を施工面αに対して安定させやすくなるからである。
【００４１】
ただし、定規本体１０は、通常、複数の部材を組み合わせて構成（第一定規部１１及び第二定規部１２からなる「Ｌ」字状の部分に、スケール部１３を組み合わせて構成）される。加えて、本発明の矩形線引き用定規において、第一定規部１１、第二定規部１２及びスケール部１３はいずれも、帯板状を為している。このように厚さの小さい帯板状の部材を、その裏面が面一となるように接合しながらも、その接合強度を高く維持することは必ずしも容易なことではない。
【００４２】
この点、例えば、図４（ａ），（ｂ）に示すように、第一定規部１１及び第二定規部１２の角部に設けた接合用凹部１５に、スケール部１３の基端部を嵌め込んだ状態で接着等するようにすると、上記の問題を解決することができる。図４は、本発明に係る矩形線引き用定規において、定規本体１０の第一定規部１１及び第二定規部１２に対してスケール部を組み付ける様子を、定規本体の裏側から見た状態を示した斜視図である。図４（ａ）は、組み付ける前の状態を、図４（ｂ）は、組み付けた後の状態を示している。
【００４３】
２．  寸法調節用可動体
寸法調節用可動体２０は、図１に示すように、スケール部１３の長手方向（図１における矢印Ａ１の方向）に移動可能な状態でスケール部１３に取り付けられた部分となっており、矩形線引き用定規を用いて描かれる矩形線の寸法を調節するための部分となっている。この寸法調節用可動体２０は、後掲する図５に示した固定手段２２を用いて、スケール部１３に対して動かないように位置固定することができるようになっている。本実施態様の矩形線引き用定規においては、固定手段２２として蝶ネジを採用している。
【００４４】
スケール部１３に対する寸法調節用可動体２０の取付構造は、スケール部１３に対して寸法調節用可動体２０がスライドできるのであれば、特に限定されない。例えば、矩形リング状に形成した寸法調節用可動体２０をスケール部１３に外挿する構造が採用できる。ただし、この場合には、寸法調節用可動体２０がスケール部１３の裏面から裏側に突き出た状態となって、矩形線引き用定規の裏面に段差が生じ、矩形線引き用定規を施工面αに宛がった際に、矩形線引き用定規がガタつく虞がある。
【００４５】
このため、寸法調節用可動体２０は、スケール部１３の裏面よりも裏側に突き出ない状態で設けることが好ましい。この点、本実施態様の矩形線引き用定規においては、図５に示すように、スケール部１３の両側の側端面に設けた凹溝１３ｃに、寸法調節用可動体２０の下部両側から内向きに設けた凸条２３を嵌合することによって、寸法調節用可動体２０を取り付けている。凹溝１３ｃは、スケール部１３の長手方向に連続して設けられている。これにより、寸法調節用可動体２０をスケール部１３の裏面から裏側に突き出ない状態で取り付けることが可能となっている。
【００４６】
また、寸法調節用可動体２０には、図１に示すように、中心規定部２１も設けられている。この中心規定部２１は、図３に示すように、目的の矩形線（矩形ＰＡＰＢＰＤＰＣ）の中心である点Ｃに合わせるための部分となっている。本実施態様の矩形線引き用定規では、既に述べたように、中心規定部２１にビス等の固定具を打ち込むことによって、矩形線引き用定規を施工面αに仮留めできるようにしている。このため、中心規定部２１は、ビス等の固定具を挿通することが可能な貫通孔として設けている。中心規定部２１は、図５に示すように、スケール部１３のスリット１３ｂの真上に位置する箇所に設けられる。
【００４７】
さらに、寸法調節用可動体２０には、図１に示すように、目盛確認窓２４が設けられている。これにより、寸法調節用可動体２０がスケール部１３の目盛１３ａにおけるどの位置にあるのかを、目盛確認窓２４を通じて確認しやすくなっている。
【符号の説明】
【００４８】
１０    定規本体
１１    第一定規部
１１ａ  目盛
１２    第二定規部
１２ａ  目盛
１３    スケール部
１３ａ  目盛
１３ｂ  スリット
１３ｃ  凹溝
１４    水準器
１５    接合用凹部
２０    寸法調節用可動体
２１    中心規定部
２２    固定手段
２３    凸条
２４    目盛確認窓
α    施工面
θ１  第一定規部に対してスケール部が為す角度
θ２  第二定規部に対してスケール部が為す角度
【要約】      （修正有）【課題】描かれる矩形線の寸法を多段階又は連続的に調節することができる矩形線引き用定規を提供する。【解決手段】矩形線引き用定規を、第一定規部１１と、第一定規部に直交する第二定規部１２と、第一定規部と第二定規部との連結部分から第一定規部と第二定規部とが為す角の内方に延びるスケール部１３とで構成された定規本体１０と、線引き予定の矩形の中心となる位置に合わせるための中心規定部２１を有し、スケール部の長手方向での位置を調節可能な状態でスケール部に取り付けられた寸法調節用可動体２０とを備えたものとし、定規本体をある位置に合わせた状態で、第一定規部及び第二定規部に沿って互いに直交する２本の線を引いた後、中心規定部を中心として定規本体を１８０°回転させた状態で、第一定規部及び第二定規部に沿って互いに直交する２本の線を引くことにより、矩形線を引くことができるようにした。【選択図】図３【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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