(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電動ポンプ用の圧力センサ装置であって、  前記電動ポンプ内部の流体の圧力を計測する圧力センサと、  前記圧力センサを収容するセンサケースと、  前記圧力センサから水平方向一方側に延びる第１方向に突出した第１端子部および第２端子部と、  前記圧力センサから水平方向他方側に延びる第２方向に突出した第３端子部と、  前記圧力センサから前記第２方向に突出し、前記第２端子部と電気的に接続された第４端子部と、  前記圧力センサの前記水平方向一方側に配置され、前記第１端子部と前記第２端子部との間に接続された第１コンデンサと、  前記圧力センサの前記水平方向他方側に配置され、前記第３端子部と前記第４端子部との間に接続された第２コンデンサと、  前記第１端子部と電気的に接続され、前記第１端子部から前記水平方向一方側に向かって前記センサケースの外部に引き出された第１リード線と、  前記第２端子部と電気的に接続され、前記第２端子部から前記水平方向一方側に向かって前記センサケースの外部に引き出された第２リード線と、  前記第３端子部と電気的に接続され、前記第１端子部と前記第２端子部との側縁から前記水平方向一方側に向かって前記センサケースの外部に引き出された第３リード線と、  を備える、圧力センサ装置。
【請求項２】
電動ポンプ用の圧力センサ装置であって、  前記電動ポンプ内部の流体の圧力を計測する圧力センサと、  前記圧力センサを収容するセンサケースと、  前記圧力センサから水平方向一方側に延びる第１方向に突出した第１端子部および第２端子部と、  前記圧力センサから水平方向他方側に延びる第２方向に突出した第３端子部と、  前記圧力センサから前記第２方向に突出し、前記第２端子部と電気的に接続された第４端子部と、  前記圧力センサの前記水平方向一方側に配置され、前記第１端子部と前記第２端子部との間に接続された第１コンデンサと、  前記圧力センサの前記水平方向他方側に配置され、前記第３端子部と前記第４端子部との間に接続された第２コンデンサと、  前記第１端子部と電気的に接続され、前記第１端子部から前記水平方向一方側に向かって前記センサケースの外部に引き出された第１リード線と、  前記第２端子部と電気的に接続され、前記第２端子部から前記水平方向一方側に向かって前記センサケースの外部に引き出された第２リード線と、  前記第３端子部と電気的に接続され、前記第３端子部から前記水平方向他方側に向かって前記センサケースの外部に引き出され、前記圧力センサの前記水平方向他方側から前記圧力センサの前記水平方向一方側へと引き回された第３リード線と、  を備える、圧力センサ装置。
【請求項３】
前記第３リード線を、前記圧力センサの前記水平方向他方側から前記圧力センサの前記水平方向一方側に導く引き回し部を備え、  前記引き回し部は、前記センサケースの内部に配置され、  前記第３リード線は、前記引き回し部によって、前記センサケースの内部を通って前記圧力センサの前記水平方向一方側に導かれている、請求項１に記載の圧力センサ装置。
【請求項４】
前記第３リード線は、水平方向と直交する上下方向において前記第４端子部と重なる箇所を通って前記圧力センサの前記水平方向一方側に導かれている、請求項３に記載の圧力センサ装置。
【請求項５】
前記センサケースは、    水平方向と直交する上下方向に開口し前記圧力センサが収容されるケース本体と、    前記ケース本体に固定され、前記ケース本体の開口を覆うカバーと、  を有し、  前記引き回し部は、前記ケース本体および前記カバーの両方に設けられている、請求項３または４に記載の圧力センサ装置。
【請求項６】
前記第３リード線を、前記圧力センサの前記水平方向他方側から前記圧力センサの前記水平方向一方側に導く引き回し部を備え、  前記引き回し部は、前記センサケースの外部に配置され、  前記第３リード線は、前記引き回し部によって、前記センサケースの外部を通って前記圧力センサの前記水平方向一方側に導かれている、請求項２に記載の圧力センサ装置。
【請求項７】
前記引き回し部は、水平方向と直交する上下方向に突出する複数の突起部を含む、請求項２から６のいずれか一項に記載の圧力センサ装置。
【請求項８】
複数の前記突起部は、前記第３リード線を挟む一対の突起部を含む、請求項７に記載の圧力センサ装置。
【請求項９】
複数の前記突起部は、前記第３端子部と前記第４端子部との間に配置された突起部を含む、請求項７または８に記載の圧力センサ装置。
【請求項１０】
複数の前記突起部は、前記圧力センサに設けられたセンサ突起部を含む、請求項７から９のいずれか一項に記載の圧力センサ装置。
【請求項１１】
前記第１方向と前記第２方向との成す角は、鈍角である、請求項１から１０のいずれか一項に記載の圧力センサ装置。
【請求項１２】
上下方向に延びる中心軸を中心として回転するシャフトと、  前記シャフトを回転させるモータ部と、  前記モータ部の上下方向一方側に位置し、前記モータ部によって回転される前記シャフトを介して駆動されるポンプ部と、  を備える電動ポンプであって、  請求項１から１１のいずれか一項に記載の圧力センサ装置をさらに備え、  前記第１端子部および前記第２端子部は、前記圧力センサの周方向一方側に配置され、  前記第３端子部および前記第４端子部は、前記圧力センサの周方向他方側に配置され、  前記圧力センサ装置は、前記電動ポンプ内に配置されている、電動ポンプ。
【請求項１３】
前記ポンプ部は、    前記シャフトの回転に伴い回転するポンプギアと、    上下方向一方側の面から上下方向他方側に窪み前記ポンプギアを収容するポンプ室、および上下方向両端に開口し前記シャフトが通され、上下方向一方側の開口が前記ポンプ室に開口する貫通孔を有するポンプボディと、  を有し、  前記ポンプボディは、上下方向他方側の面から上下方向一方側に窪むセンサ収容凹部を有し、  前記圧力センサ装置は、前記センサ収容凹部内に固定されている、請求項１２に記載の電動ポンプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、圧力センサ装置、および電動ポンプに関する。
【背景技術】
【０００２】  流体の圧力を計測する圧力センサが知られている。例えば、特許文献１には、流体配管に取り付けられる圧力センサが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】【特許文献１】特開２００４−２４５５９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  ところで、電動ポンプによって加圧されるオイル等の流体の圧力を圧力センサによって計測する場合、電動ポンプ内に圧力センサを配置する構成が考えられる。しかし、上記の特許文献１に示すような圧力センサを単に電動ポンプ内に配置するだけでは、電動ポンプが大型化する問題があった。【０００５】  本発明は、上記問題点に鑑みて、電動ポンプ用の圧力センサ装置であって、電動ポンプが大型化することを抑制できる構造を有する圧力センサ装置、およびそのような圧力センサ装置を備える電動ポンプを提供することを目的の一つとする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  本発明の圧力センサ装置の一つの態様は、電動ポンプ用の圧力センサ装置であって、前記電動ポンプ内部の流体の圧力を計測する圧力センサと、前記圧力センサを収容するセンサケースと、前記圧力センサから水平方向一方側に延びる第１方向に突出した第１端子部および第２端子部と、前記圧力センサから水平方向他方側に延びる第２方向に突出した第３端子部と、前記圧力センサから前記第２方向に突出し、前記第２端子部と電気的に接続された第４端子部と、前記圧力センサの前記水平方向一方側に配置され、前記第１端子部と前記第２端子部との間に接続された第１コンデンサと、前記圧力センサの前記水平方向他方側に配置され、前記第３端子部と前記第４端子部との間に接続された第２コンデンサと、前記第１端子部と電気的に接続され、前記第１端子部から前記水平方向一方側に向かって前記センサケースの外部に引き出された第１リード線と、前記第２端子部と電気的に接続され、前記第２端子部から前記水平方向一方側に向かって前記センサケースの外部に引き出された第２リード線と、前記第３端子部と電気的に接続され、前記第１端子部と前記第２端子部との側縁から前記水平方向一方側に向かって前記センサケースの外部に引き出された第３リード線と、を備える。【０００７】  本発明の電動ポンプの一つの態様は、上下方向に延びる中心軸を中心として回転するシャフトと、前記シャフトを回転させるモータ部と、前記モータ部の上下方向一方側に位置し、前記モータ部によって回転される前記シャフトを介して駆動されるポンプ部と、を備える電動ポンプであって、上記の圧力センサ装置をさらに備え、前記第１端子部および前記第２端子部は、前記圧力センサの周方向一方側に配置され、前記第３端子部および前記第４端子部は、前記圧力センサの周方向他方側に配置され、前記圧力センサ装置は、前記電動ポンプ内に配置されている。
【発明の効果】
【０００８】  本発明の一つの態様によれば、電動ポンプ用の圧力センサ装置であって、電動ポンプが大型化することを抑制できる構造を有する圧力センサ装置、およびそのような圧力センサ装置を備える電動ポンプが提供される。
【図面の簡単な説明】
【０００９】【図１】図１は、本実施形態の電動ポンプを示す断面図である。
【図２】図２は、本実施形態のケースの部分、ポンプ部および圧力センサ装置を示す部分断面斜視図である。
【図３】図３は、本実施形態のケースの部分、ポンプ部および圧力センサ装置を示す平面図である。
【図４】図４は、本実施形態の圧力センサ装置を示す分解斜視図である。
【図５】図５は、本実施形態の圧力センサ装置を示す分解斜視図である。
【図６】図６は、本実施形態の圧力センサ装置の部分を示す斜視図である。
【図７】図７は、本実施形態の圧力センサ装置を示す断面図であり、図１における部分拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】  本実施形態の電動ポンプ１０は、流体としてオイルを加圧して送る電動オイルポンプである。図１に示すように、電動ポンプ１０は、電動ポンプ１０の各部を収容して保持するケース１１と、中心軸Ｊ１を中心として回転するシャフト２１と、シャフト２１を回転させるモータ部２０と、モータ部２０によってシャフト２１を介して駆動されるポンプ部３０と、バスバーユニット１００と、回路基板１１０と、圧力センサ装置５０と、を備える。
【００１１】  中心軸Ｊ１は、上下方向に延びている。以下の説明においては、特に断りのない限り、中心軸Ｊ１の軸方向と平行な方向を単に「上下方向」と呼び、中心軸Ｊ１を中心とする径方向を単に「径方向」と呼び、中心軸Ｊ１を中心とする周方向を単に「周方向」と呼ぶ。また、特に断りのない限り、図１における上下方向の上側を単に「上側」と呼び、図１における上下方向の下側を単に「下側」と呼ぶ。なお、上下方向、上側および下側とは、単に説明のために用いられる名称であって、実際の位置関係や方向を限定しない。
【００１２】  モータ部２０は、ロータ２３と、ステータ２２と、を有する。ロータ２３は、シャフト２１の外周面に固定されている。ステータ２２は、ロータ２３の径方向外側に配置され、ロータ２３を囲んでいる。ステータ２２は、ステータコア２６と、ステータコア２６に装着されたインシュレータ２４と、インシュレータ２４を介してステータコア２６に装着された複数のコイル２５と、を有する。
【００１３】  ポンプ部３０は、モータ部２０の上下方向一方側に位置する。図１では、ポンプ部３０は、モータ部２０の下側に位置する。ポンプ部３０は、ポンプボディ３１と、ポンプギア３２と、ポンプカバー３６と、を有する。ポンプボディ３１は、モータ部２０の下側において、モータ部２０と軸方向に隙間を介して対向して配置されている。ポンプボディ３１は、下側（上下方向一方側）の面から上側（上下方向他方側）に窪みポンプギア３２を収容するポンプ室３５を有する。図示は省略するが、ポンプ室３５の上下方向に視た形状は、円形状である。ポンプボディ３１は、上下方向両端に開口しシャフト２１が通され、下側（上下方向一方側）の開口がポンプ室３５に開口する貫通孔３１ａを有する。
【００１４】  ポンプボディ３１は、上側（上下方向他方側）の面から下側（上下方向一方側）に窪むセンサ収容凹部３７を有する。センサ収容凹部３７は、貫通孔３１ａよりも径方向外側に配置されている。図２に示すように、センサ収容凹部３７は、中心を中心軸Ｊ１が通る円環状である。ポンプボディ３１は、上側に突出するシール保持部３８を有する。シール保持部３８は、中心軸Ｊ１を中心とし、上側に開口する円筒状である。
【００１５】  シール保持部３８は、センサ収容凹部３７の径方向内側に配置されている。図１に示すように、シール保持部３８の内部にはオイルシール４０が保持されている。シール保持部３８の内部は、貫通孔３１ａと連通している。シール保持部３８の内部には、シャフト２１が通されている。
【００１６】  ポンプギア３２は、シャフト２１の回転に伴い回転する。本実施形態においてポンプギア３２は、シャフト２１の下端部に取り付けられている。ポンプギア３２は、シャフト２１の下端部における外周面に固定されたインナーロータ３３と、インナーロータ３３の径方向外側を囲むアウターロータ３４と、を有する。なお、インナーロータ３３とシャフト２１とは、中心軸Ｊ周りの相対的な回動が、ある程度許容された状態であってもよい。ポンプカバー３６は、ポンプボディ３１の下側に取り付けられている。ポンプカバー３６は、径方向に拡がる蓋状である。ポンプカバー３６は、ポンプ室３５の下側の開口を閉塞する。
【００１７】  ポンプ部３０は、導入油路９１と、吐出油路９２と、検出油路９３と、を有する。図１では、導入油路９１は、ポンプカバー３６に設けられている。導入油路９１は、ポンプ室３５と繋がり、ポンプ室３５にオイルを吸入する油路である。図１では、吐出油路９２は、ポンプボディ３１に設けられている。吐出油路９２は、ポンプ室３５と繋がり、ポンプ室３５からオイルを吐出する油路である。検出油路９３は、ポンプボディ３１に設けられ吐出油路９２とセンサ収容凹部３７とを繋ぐ油路である。図１では、検出油路９３は、吐出油路９２から上方斜め径方向外側に向かって延びている。
【００１８】  バスバーユニット１００は、モータ部２０の上側に配置されている。バスバーユニット１００は、ステータ２２と電気的に接続されたバスバーと、回路基板１１０と電気的に接続されたバスバーと、各バスバーを保持する筒状のバスバーホルダ１０１と、を有する。回路基板１１０は、バスバーホルダ１０１の径方向内側においてバスバーホルダ１０１に保持されている。図示は省略するが、回路基板１１０には、圧力センサ装置５０が電気的に接続されている。
【００１９】  圧力センサ装置５０は、電動ポンプ１０用の圧力センサ装置であり、電動ポンプ１０内に配置されている。図１および図２に示すように、圧力センサ装置５０は、センサ収容凹部３７内に固定されている。図３から図５に示すように、圧力センサ装置５０は、センサ収容凹部３７内に収容された圧力センサ装置本体５４と、圧力センサ装置本体５４から上側に延びて回路基板１１０に接続された電気接続ケーブル６０と、を有する。
【００２０】  電気接続ケーブル６０は、第１リード線６１と、第２リード線６２と、第３リード線６３と、が束ねられて構成されたケーブルである。すなわち、圧力センサ装置５０は、第１リード線６１と、第２リード線６２と、第３リード線６３と、を有する。各リード線は、圧力センサ装置本体５４に電源を供給する電源用リード線と、圧力センサ装置本体５４の接地を取るための接地用リード線と、圧力センサ装置本体５４が計測した圧力の値を電気信号として出力するための出力用リード線と、のうちのいずれかである。本実施形態では、一例として、第１リード線６１が電源用リード線であり、第２リード線６２が接地用リード線であり、第３リード線６３が出力用リード線である。
【００２１】  圧力センサ装置本体５４は、上下方向の寸法が比較的小さい扁平状である。図４に示すように、圧力センサ装置本体５４は、圧力センサ５３と、センサケース５０ａと、を有する。図６に示すように、圧力センサ装置本体５４は、第１端子部８１および第２端子部８２と、第３端子部８３と、第４端子部８４と、第１コンデンサ８５と、第２コンデンサ８６と、を有する。すなわち、圧力センサ装置５０は、圧力センサ５３と、第１端子部８１および第２端子部８２と、第３端子部８３と、第４端子部８４と、第１コンデンサ８５と、第２コンデンサ８６と、センサケース５０ａと、を有する。なお、図６においては、センサケース５０ａの図示を省略し、圧力センサ５３を二点鎖線で示している。
【００２２】  図４に示すように、センサケース５０ａは、圧力センサ５３と、第１端子部８１および第２端子部８２と、第３端子部８３と、第４端子部８４と、第１コンデンサ８５と、第２コンデンサ８６と、を収容する。
【００２３】  圧力センサ５３は、電動ポンプ１０内部の流体、すなわち本実施形態ではオイルの圧力を計測する。圧力センサ５３は、中心をセンサ中心軸Ｊ２が通る扁平円柱状である。センサ中心軸Ｊ２は、中心軸Ｊ１と平行で上下方向に延びている。図３に示すように、センサ中心軸Ｊ２は、中心軸Ｊ１から径方向に離れて配置されている。センサ中心軸Ｊ２は、センサ収容凹部３７の径方向の中心に位置する。図５に示すように、圧力センサ５３は、下面から上側に窪む下側凹部５３ｂと、下側凹部５３ｂの底面の中央に設けられた検出孔５３ａを有する。下側凹部５３ｂおよび検出孔５３ａの下側から視た形状は、中心をセンサ中心軸Ｊ２が通る円形状である。
【００２４】  図６に示すように、第１端子部８１から第４端子部８４は、上下方向と直交する平板状である。第１端子部８１から第４端子部８４における、センサ中心軸Ｊ２を中心とした径方向内側の端部は、圧力センサ５３の内部に埋め込まれて固定されている。第４端子部８４は、第２端子部８２と電気的に接続されている。本実施形態において第２端子部８２と第４端子部８４とは、単一の部材として構成されている。第１端子部８１と、第２端子部８２および第４端子部８４と、第３端子部８３とは、互いに離れて絶縁された状態で配置されている。
【００２５】  第１端子部８１および第２端子部８２は、圧力センサ５３から水平方向一方側に延びる第１方向Ｄ１に突出している。第３端子部８３および第４端子部８４は、水平方向他方側に延びる第２方向Ｄ２に突出している。第１端子部８１および第２端子部８２は、第１方向Ｄ１および上下方向と直交する方向に並んで配置されている。第３端子部８３および第４端子部８４は、第２方向Ｄ２および上下方向と直交する方向に並んで配置されている。第１端子部８１から第４端子部８４は、板面が上下方向と直交する水平面と平行であり、上下方向と直交する同一の水平面上に配置されている。
【００２６】  ここで、本実施形態において水平方向とは、例えば、図３に示す平面視において中心軸Ｊ１とセンサ中心軸Ｊ２とを繋ぐ仮想線Ｃ１と直交する水平方向ＨＤ、すなわち図３における左右方向である。本実施形態において、水平方向一方側とは、水平方向ＨＤの正の側（＋ＨＤ側）、すなわち図３における右側であり、水平方向他方側とは、水平方向ＨＤの負の側（−ＨＤ側）、すなわち図３における左側である。
【００２７】  また、本実施形態において、水平方向一方側に延びる第１方向Ｄ１とは、上下方向と直交する複数の水平方向のうちの一つであり、かつ、圧力センサ５３の中心であるセンサ中心軸Ｊ２から仮想線Ｃ１の右側（＋ＨＤ側）の領域に延びる方向のうちの一つである。図３では、第１方向Ｄ１は、センサ中心軸Ｊ２から、仮想線Ｃ１と直交する水平方向に対して中心軸Ｊ１側（図３の上側）に傾いて右側に延びている。第１方向Ｄ１は、センサ中心軸Ｊ２を中心とする径方向のうちの一つである。
【００２８】  また、本実施形態において、水平方向他方側に延びる第２方向Ｄ２とは、上下方向と直交する複数の水平方向のうちの一つであり、かつ、圧力センサ５３の中心であるセンサ中心軸Ｊ２から仮想線Ｃ１の左側（−ＨＤ側）の領域に延びる方向のうちの一つである。図３では、第２方向Ｄ２は、センサ中心軸Ｊ２から、仮想線Ｃ１と直交する水平方向に対して中心軸Ｊ１側（図３の上側）に傾いて左側に延びている。第２方向Ｄ２は、センサ中心軸Ｊ２を中心とする径方向のうちの一つである。第１方向Ｄ１と第２方向Ｄ２との成す角θは、鈍角である。
【００２９】  第１端子部８１および第２端子部８２は、圧力センサ５３の周方向一方側に配置されている。第３端子部８３および第４端子部８４は、圧力センサ５３の周方向他方側に配置されている。本実施形態において圧力センサ５３の周方向一方側とは、上側から視て、圧力センサ５３から中心軸Ｊ１を中心として反時計回りに進む側である。圧力センサ５３の周方向他方側とは、上側から視て、圧力センサ５３から中心軸Ｊ１を中心として時計回りに進む側である。
【００３０】  図６に示すように、第１コンデンサ８５は、圧力センサ５３の水平方向一方側（＋ＨＤ側）に配置され、第１端子部８１と第２端子部８２との間に接続されている。第１コンデンサ８５は、第１端子部８１と第２端子部８２との第１方向Ｄ１の延長線上に配置されている。第２コンデンサ８６は、圧力センサ５３の水平方向他方側（−ＨＤ側）に配置され、第３端子部８３と第４端子部８４との間に接続されている。第２コンデンサ８６は、第３端子部８３と第４端子部８４との第２方向Ｄ２の延長線上に配置されている。第１コンデンサ８５および第２コンデンサ８６によって、サージ電流が生じることを抑制できる。
【００３１】  第１リード線６１は、第１端子部８１と電気的に接続されている。より詳細には、第１リード線６１は、第１端子部８１の上面に固定された接続金具８７に固定され、接続金具８７を介して第１端子部８１と電気的に接続されている。第２リード線６２は、第２端子部８２と電気的に接続されている。より詳細には、第２リード線６２は、第２端子部８２の上面に固定された接続金具８７に固定され、接続金具８７を介して第２端子部８２と電気的に接続されている。第３リード線６３は、第３端子部８３と電気的に接続されている。より詳細には、第３リード線６３は、第３端子部８３の上面に固定された接続金具８７に固定され、接続金具８７を介して第３端子部８３と電気的に接続されている。
【００３２】  上述したように本実施形態によれば、各リード線が接続される各端子部が圧力センサ５３から水平方向のうちの一つである第１方向Ｄ１および第２方向Ｄ２に延びている。そのため、圧力センサ装置本体５４（圧力センサ装置５０）を上下方向に小さくできる。また、４つの端子部は、２つずつ圧力センサ５３から互いに水平方向の逆側に延びる第１方向Ｄ１および第２方向Ｄ２に突出する。そのため、４つの端子部を同じ方向に突出させて配置する場合に比べて、圧力センサ装置本体５４を上下方向および径方向に小さくできる。また、４つの端子部を２つずつ第１方向Ｄ１および第２方向Ｄ２に突出させたことで、第１コンデンサ８５と第２コンデンサ８６とを互いに圧力センサ５３に対して水平方向の逆側に配置できる。そのため、第１コンデンサ８５と第２コンデンサ８６とを圧力センサ５３の同じ側に配置する場合に比べて、圧力センサ装置本体５４を上下方向および径方向に小さくできる。したがって、本実施形態によれば、圧力センサ装置本体５４を上下方向および径方向の両方に小さくすることができ、全体として扁平状で細長の形状とできる。そのため、圧力センサ装置本体５４を電動ポンプ１０における中心軸Ｊ１の周方向に沿って配置することで、圧力センサ装置本体５４を電動ポンプ１０内に配置した際に、電動ポンプ１０が大型化することを抑制できる。
【００３３】  具体的には、本実施形態のように、圧力センサ５３の周方向一方側に第１端子部８１および第２端子部８２を配置し、圧力センサ５３の周方向他方側に第３端子部８３および第４端子部８４が配置することで、圧力センサ装置本体５４を周方向に沿って配置することができる。これにより、電動ポンプ１０が大型化することを抑制しつつ、圧力センサ装置５０を電動ポンプ１０内に配置できる。特に本実施形態のように、第１方向Ｄ１と第２方向Ｄ２との成す角θが、鈍角である場合には、圧力センサ装置本体５４全体の形状を周方向に沿った形状に近づけやすく、周方向に延びるセンサ収容凹部３７内に圧力センサ装置本体５４を配置しやすい。これにより、電動ポンプ１０が大型化することをより抑制できる。
【００３４】  図４および図６に示すように、第１リード線６１は、第１端子部８１から水平方向一方側（＋ＨＤ側）に向かってセンサケース５０ａの外部に引き出されている。第２リード線６２は、第２端子部８２から水平方向一方側に向かってセンサケース５０ａの外部に引き出されている。第３リード線６３は、第１端子部８１と第２端子部８２との側縁から水平方向一方側に向かってセンサケース５０ａの外部に引き出されている。
【００３５】  各端子部を２つずつ第１方向Ｄ１および第２方向Ｄ２に突出させると、各端子部に接続される各リード線がそれぞれ圧力センサ５３の水平方向ＨＤの逆側に分かれて配置されるため、各リード線を固定するための部品点数が増加し、圧力センサ装置５０を電動ポンプ１０内に組み付ける際の手間およびコストが増加する場合があった。これに対して、本実施形態によれば、各リード線を水平方向ＨＤの同じ側からまとめてセンサケース５０ａの外部に引き出すことによって、電源用リード線、接地用リード線および出力用リード線の３本のリード線を固定するための部品の数を少なくでき、圧力センサ装置５０を電動ポンプ１０内に組み付ける際の手間およびコストを低減できる。したがって、圧力センサ装置本体５４を扁平状で細長の形状として電動ポンプ１０の大型化を抑制しつつ、電動ポンプ１０の組み立て性を向上できる。
【００３６】  図４および図５に示すように、センサケース５０ａは、ケース本体５１と、カバー５２と、を有する。ケース本体５１は、水平方向と直交する上下方向に開口し圧力センサ５３が収容される部分である。本実施形態ではケース本体５１は、上側に開口している。ケース本体５１は、センサ収容部５１ａと、端子収容部５１ｂ，５１ｃと、一対の固定部５１ｄと、を有する。
【００３７】  センサ収容部５１ａは、センサ中心軸Ｊ２を中心とする円筒状である。センサ収容部５１ａ内には、圧力センサ５３が保持されている。センサ収容部５１ａは、上面から上側に突出する円柱状の位置決め凸部５７を有する。位置決め凸部５７は、２つ設けられている。端子収容部５１ｂは、センサ収容部５１ａから第１方向Ｄ１に突出し上側に開口する長方形箱状である。端子収容部５１ｂ内には、第１端子部８１と第２端子部８２と第１コンデンサ８５とが保持されている。端子収容部５１ｃは、センサ収容部５１ａから第２方向Ｄ２に突出し上側に開口する長方形箱状である。端子収容部５１ｃ内には、第３端子部８３と第４端子部８４と第２コンデンサ８６とが保持されている。
【００３８】  一対の固定部５１ｄは、センサ収容部５１ａから水平方向ＨＤの両側に突出している。一対の固定部５１ｄには、それぞれ固定部５１ｄを上下方向に貫通する円形状の固定孔５５が設けられている。固定孔５５は、例えば、固定部５１ｄに埋め込まれた円筒状部品の内側である。
【００３９】  カバー５２は、ケース本体５１に固定され、ケース本体５１の開口を覆う部分である。本実施形態ではカバー５２は、ケース本体５１の上側に取り付けられている。図５に示すように、カバー５２は、水平方向ＨＤの両側から下側に突出した一対の取付部５２ａを有する。一対の取付部５２ａは、ケース本体５１に引っ掛けられている。これにより、カバー５２は、ケース本体５１に固定されている。なお、図２および図３においては、カバー５２の図示を省略している。
【００４０】  図４に示すように、カバー５２は、上側に突出するカバー凸部５６ａと、カバー５２を上下方向に貫通するカバー貫通孔５６ｂおよび位置決め孔５６ｃと、を有する。カバー凸部５６ａの平面視形状は、中心をセンサ中心軸Ｊ２が通る円形状である。カバー凸部５６ａは、平面視において圧力センサ５３と重なる。カバー貫通孔５６ｂは、平面視において固定孔５５と重なる。位置決め孔５６ｃは、カバー凸部５６ａの周囲に４つ設けられている。位置決め孔５６ｃの２つには、２つの位置決め凸部５７がそれぞれ挿入されている。
【００４１】  図２および図３に示すように、圧力センサ装置本体５４は、カバー貫通孔５６ｂを介して各固定孔５５に上側から挿入されたネジが、ポンプボディ３１におけるセンサ収容凹部３７の底面に設けられたネジ孔に締め込まれることで、ポンプボディ３１に固定されている。センサ収容部５１ａの径方向内端は、シール保持部３８の外周面と接触し、センサ収容部５１ａの径方向外端は、センサ収容凹部３７の径方向外側面と接触している。図７に示すように、圧力センサ装置本体５４の下面は、センサ収容凹部３７の底面と接触している。圧力センサ装置本体５４がポンプボディ３１に固定された状態において、下側凹部５３ｂの内側には、Ｏリング５９が配置されている。Ｏリング５９は、下側凹部５３ｂの内周縁に沿った円環状である。Ｏリング５９は、センサ収容凹部３７の底面と下側凹部５３ｂの天面とに接触して、圧力センサ装置本体５４とポンプボディ３１との間をシールしている。下側凹部５３ｂの内部には、検出油路９３の上端が開口している。
【００４２】  圧力センサ装置５０がポンプボディ３１に固定された状態において、検出孔５３ａには、検出油路９３からセンサ収容凹部３７に流入したオイルが流入する。より詳細には、検出孔５３ａには、検出油路９３から下側凹部５３ｂ内に流入したオイルが流入する。これにより、圧力センサ５３によって電動ポンプ１０によって加圧されたオイルの圧力を計測できる。本実施形態では、下側凹部５３ｂ内には、圧力センサ装置本体５４とポンプボディ３１との間をシールするＯリング５９が配置されているため、下側凹部５３ｂ内に流入したオイルがセンサ収容凹部３７の外部に漏れることを抑制できる。
【００４３】  図４に示すように、圧力センサ装置５０は、複数の引き回し部７０を有する。引き回し部７０は、第３リード線６３を、圧力センサ５３の水平方向他方側（−ＨＤ側）から圧力センサ５３の水平方向一方側（＋ＨＤ側）に導く。本実施形態において引き回し部７０は、センサケース５０ａの内部に配置されている。第３リード線６３は、引き回し部７０によって、センサケース５０ａの内部を通って圧力センサ５３の水平方向一方側に導かれている。そのため、第３リード線６３をセンサケース５０ａに固定しつつ水平方向一方側に導きやすく、また第３リード線６３をセンサケース５０ａによって保護できる。
【００４４】  引き回し部７０は、水平方向と直交する上下方向に突出する複数の突起部を含む。そのため、複数の突起部に第３リード線６３を引っ掛けることで、第３リード線６３を引き回すことができる。複数の突起部は、一対の突起部７１，７２と、突起部７３，７５〜７７と、センサ突起部７４と、を含む。
【００４５】  一対の突起部７１，７２は、センサ収容部５１ａの上面から上側に突出する円柱状である。突起部７１と突起部７２とは、センサ中心軸Ｊ２の周方向に並んで配置されている。一対の突起部７１，７２は、第３リード線６３を挟んでいる。そのため、一対の突起部７１，７２によって第３リード線６３を保持することができ、第３リード線６３をセンサケース５０ａに対して強固に固定できる。一対の突起部７１，７２は、水平方向ＨＤの両側にそれぞれ１組ずつ設けられている。一対の突起部７１，７２の一方は、センサ収容部５１ａにおける端子収容部５１ｂが接続された部分の上面から突出して設けられ、一対の突起部７１，７２の他方は、センサ収容部５１ａにおける端子収容部５１ｃが接続された部分の上面から突出して設けられている。
【００４６】  突起部７２は、突起部７１よりも突出高さが大きく、位置決め孔５６ｃに挿入される位置決め凸部としても機能する。２つの突起部７２は、２つの位置決め孔５６ｃにそれぞれ挿入されている。すなわち、２つの位置決め凸部５７と、位置決め凸部としても機能する２つの突起部７２とが、それぞれ位置決め孔５６ｃに挿入されることで、カバー５２がケース本体５１に対して位置決めされている。
【００４７】  突起部７３は、センサ収容部５１ａの上面から上側に突出している。突起部７３は、センサ中心軸Ｊ２を中心とする周方向に延びている。突起部７３は、センサ収容部５１ａにおける中心軸Ｊ１を中心とする径方向内端に位置する。センサ突起部７４は、圧力センサ５３における中央部分が上側に突出した部分である。すなわち、センサ突起部７４は、圧力センサ５３に設けられている。そのため、圧力センサ５３を利用して第３リード線６３を引き回すことができる。また、第３リード線６３を圧力センサ５３に近づけて引き回すことができるため、圧力センサ装置５０全体をより小型化しやすい。
【００４８】  センサ突起部７４は、平面視円形の扁平状である。突起部７３とセンサ突起部７４とは、第３リード線６３を挟んでおり、第３リード線６３における突起部７３とセンサ突起部７４とに挟まれた部分は、センサ中心軸Ｊ２の周方向に沿って引き回されている。
【００４９】  突起部７５は、端子収容部５１ｃにおける中心軸Ｊ１の径方向内側（図４では前側）の縁から上側に突出している。突起部７５は、第２方向Ｄ２に延びる壁状である。突起部７６は、端子収容部５１ｃの下側の壁部から上側に突出している。突起部７６は、第３端子部８３と第４端子部８４との間に配置されている。突起部７６は、第２方向Ｄ２に延びる壁状である。突起部７６によって第３端子部８３と第４端子部８４とを隔てることができ、第３端子部８３と第４端子部８４とが接触することを抑制できる。これにより、突起部７６によって、第３端子部８３と第４端子部８４との絶縁を取りつつ、第３リード線６３を引き回すことができる。突起部７５と突起部７６とは、第３リード線６３を挟んでいる。
【００５０】  引き回し部７０の突起部とは別に、端子収容部５１ｂには、突起部５８が設けられている。突起部５８は、端子収容部５１ｂの下側の壁部から上側に突出している。突起部５８は、第１端子部８１と第２端子部８２との間に配置されている。突起部５８は、第１方向Ｄ１に延びる壁状である。突起部５８によって第１端子部８１と第２端子部８２とを隔てることができ、第１端子部８１と第２端子部８２とが接触することを抑制できる。
【００５１】  図５に示すように、突起部７７は、カバー５２の下面から下側に突出している。突起部７７は、水平方向ＨＤの両側にそれぞれ設けられており、それぞれ第１方向Ｄ１と第２方向Ｄ２とに延びている。このように、引き回し部７０が、ケース本体５１およびカバー５２の両方に設けられているため、第３リード線６３を引き回しやすく、第３リード線６３をセンサケース５０ａ内でより安定して保持できる。
【００５２】  第３リード線６３は、第３端子部８３から一旦センサケース５０ａの外部に引き出された後に、折り曲げられて再びセンサケース５０ａの内部に収容される。そして、第３リード線６３は、突起部７５と突起部７６との間、水平方向他方側（−ＨＤ側）の一対の突起部７１，７２の間、突起部７３とセンサ突起部７４との間、水平方向一方側（＋ＨＤ側）の一対の突起部７１，７２の間を順に通って、第１端子部８１と第２端子部８２との側縁から水平方向一方側に向かってセンサケース５０ａの外部に引き出されている。第３リード線６３は、各突起部に引っ掛けられてセンサケース５０ａの内部に保持されている。
【００５３】  第３リード線６３における、突起部７５と突起部７６との間から、水平方向他方側の一対の突起部７１，７２の間までを通る部分は、第４端子部８４の上側を第２方向Ｄ２に沿って延びている。すなわち、第３リード線６３は、水平方向と直交する上下方向において第４端子部８４と重なる箇所を通って圧力センサ５３の水平方向一方側に導かれている。そのため、第３リード線６３を引き回すスペースとして、センサケース５０ａ内のスペースを効率的に利用することができ、結果として圧力センサ装置５０をより小型化できる。
【００５４】  なお、引き回し部７０は、第３リード線６３を圧力センサ５３の水平方向一方側に導けるならば、特に限定されない。引き回し部７０は、第３リード線６３が嵌め込まれる溝であってもよい。また、引き回し部７０は、センサケース５０ａのみに設けられてもよいし、ケース本体５１のみに設けられてもよいし、カバー５２のみに設けられてもよい。
【００５５】  また、第３リード線６３は、第３端子部８３から水平方向他方側（−ＨＤ側）に向かってセンサケース５０ａの外部に引き出され、圧力センサ５３の水平方向他方側から圧力センサ５３の水平方向一方側（＋ＨＤ側）へと引き回されてもよい。この場合、第３リード線６３を圧力センサ５３の水平方向一方側に導く引き回し部は、センサケース５０ａの外部に配置され、第３リード線６３は、引き回し部によって、センサケース５０ａの外部を通って圧力センサ５３の水平方向一方側に導かれてもよい。センサケース５０ａの外部に設けられる引き回し部は、例えば、カバー５２の上面に設けられた突起部であってもよいし、溝であってもよい。このような場合であっても、各リード線を水平方向ＨＤの同じ側でまとめることができ、電源用リード線、接地用リード線および出力用リード線の３本のリード線を固定するための部品の数を少なくできる。そのため、圧力センサ装置５０を電動ポンプ１０内に組み付ける際の手間およびコストを低減できる。
【００５６】  また、第３リード線６３が電源用リード線であってもよい。この場合、第１リード線６１が出力用リード線で第２リード線６２が接地用リード線であってもよいし、第１リード線６１が接地用リード線で第２リード線６２が出力用リード線であってもよい。
【００５７】  また、第１方向Ｄ１と第２方向Ｄ２との成す角θは、鋭角であってもよいし、直角であってもよいし、二直角であってもよい。また、第１方向Ｄ１と第２方向Ｄ２とは、水平方向ＨＤと平行な方向であってもよい。
【００５８】  なお、本発明の圧力センサ装置は、流体を送る電動ポンプであれば、上述した実施形態のオイルを加圧して送る電動ポンプ１０に限られず、いかなる電動ポンプにも適用できる。
【００５９】  また、上記の各構成は、相互に矛盾しない範囲内において、適宜組み合わせることができる。
【符号の説明】
【００６０】  １０…電動ポンプ、２０…モータ部、２１…シャフト、３０…ポンプ部、３１…ポンプボディ、３１ａ…貫通孔、３２…ポンプギア、３５…ポンプ室、３７…センサ収容凹部、５０…圧力センサ装置、５０ａ…センサケース、５１…ケース本体、５２…カバー、５３…圧力センサ、７１，７２，７３，７５，７６，７７…突起部（引き回し部）、６１…第１リード線、６２…第２リード線、６３…第３リード線、７０…引き回し部、７４…センサ突起部、８１…第１端子部、８２…第２端子部、８３…第３端子部、８４…第４端子部、８５…第１コンデンサ、８６…第２コンデンサ、Ｄ１…第１方向、Ｄ２…第２方向、ＨＤ…水平方向、Ｊ１…中心軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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