(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体を含み、前記本体の中には右方に開口した挟み空間が設置され、前記挟み空間の左側内壁には左方に開口した押し抜き空間が前記挟み空間と連通するように設置され、加工品が前記押し抜き空間と前記挟み空間との間に置かれ、前記挟み空間の上側内壁には駆動装置が設置され、前記挟み空間の中には挟み板がスライド可能に設置され、前記挟み板の中には上方に開口したネジ穴が前後対称に設置され、前記駆動装置の中にある二本のスクリューの下端がそれぞれ両側に位置する前記ネジ穴の中に伸びており、かつ前記挟み板とネジ山により連結され、前記駆動装置は二本の前記スクリューにより前記挟み板をスライドさせることができ、さらに前記加工品を挟め、
前記押し抜き空間の上側内壁には押し抜き装置が設置され、前記押し抜き装置と前記駆動装置とが伝動ベルトにより連結され、前記押し抜き空間の中にはダイがスライド可能に設置され、前記押し抜き装置の中に位置する親ネジの下端が前記押し抜き空間の中に伸びており、かつ前記ダイとネジ山により連結され、前記駆動装置は前記伝動ベルトにより前記押し抜き装置を駆動でき、さらに前記親ネジにより前記ダイを降下させて前記加工品に押し抜き加工を行え、前記加工品の左端面が前記ダイの左端面を越えられなく、
前記押し抜き空間の下側内壁には位置制限溝が前記押し抜き空間と連通するように形成され、前記位置制限溝の中には支持装置が設置され、前記ダイにより前記加工品に押し抜きをする時、前記支持装置は恒常の圧力で前記加工品の下端に支えられ、これにより前記加工品に大きの変形が発生することを避けられ、さらに前記支持装置は前記ダイをサポートして前記加工品に押し抜き加工と落とし作業を行え、前記加工品の押し抜きのところに異なる輪郭をせん断する時、前記ダイを入れ替えるだけでよく、対応のダイスを配備する必要がなく、生産コストを抑えられることを特徴とする加工品の変形を抑えられる押し抜き型設備。
【請求項２】
前記挟み板の中には下方に開口したバネ溝が前後対称に形成され、前記バネ溝の中には圧力板がスライド可能に設置され、前記圧力板の下端が前記バネ溝から滑り出られ、前記圧力板の上端と前記バネ溝の上側内壁とが圧力バネにより固定的に連結され、前記圧力バネが前記駆動装置に通電できるように連結されていることを特徴とする請求項１に記載の加工品の変形を抑えられる押し抜き型設備。
【請求項３】
前記駆動装置は前記挟み空間の上側内壁に設置された伝動空間を含み、前記伝動空間の中には大プーリが回転可能に設置され、前記大プーリの中にはモーターが固定的に連結され、前記伝動空間の下側内壁には電動機が固定的に設置され、前記モーターの下端が前記電動機に伝動可能に連結され、
前記伝動ベルトの右端が前記大プーリに連結され、前記伝動ベルトの左端が前記押し抜き装置に連結され、
前記大プーリの前後両側には小プーリが対称かつ回転可能に設置され、前記大プーリと前記小プーリとが連結ベルトにより連結され、前記小プーリの下端には支持軸が固定的に連結され、前記支持軸の下端が前記伝動空間の下側内壁に回転可能に連結され、
前記小プーリの中には噛み合い穴が前記小プーリの内部を上下に貫通するように設置され、二本の前記スクリューの上端がそれぞれ前記噛み合い穴の中に伸びており、前記スクリューと前記小プーリと前記支持軸とが回転可能に連結され、前記噛み合い穴の中にはスライド歯車が回転可能かつスライド可能に設置され、前記スライド歯車が前記従動プーリに噛み合うことができ、前記スライド歯車の中には下方に開口した連結穴が設置され、前記スクリューの上端が前記連結穴の中に伸びており、前記スライド歯車と連結され、
前記スライド歯車の上端にはスライド軸が回転可能に連結され、前記伝動空間の上側内壁には上方に開口した抜き穴が前後対称かつ前記伝動空間と連通するように設置され、前記スライド軸と前記抜き穴の内壁とが電磁バネにより固定的に連結され、前後両側の前記電磁バネがそれぞれ両側の前記圧力バネに通電可能に連結されていることを特徴とする請求項２に記載の加工品の変形を抑えられる押し抜き型設備。
【請求項４】
前記大プーリの直径が前記小プーリの直径より大きく、そして前記大プーリを主動に回転させられる時、前記連結ベルトにより前記小プーリを回転させることができることを特徴とする請求項３に記載の加工品の変形を抑えられる押し抜き型設備。
【請求項５】
前記スライド軸の上端には始動スイッチが固定的に連結され、前記本体の上端には注意灯が前後対称かつ固定的に連結され、前記注意灯の中には導電ブロックが固定的に設置されていることを特徴とする請求項３に記載の加工品の変形を抑えられる押し抜き型設備。
【請求項６】
前記押し抜き装置は前記伝動空間の左側内壁に前記伝動空間と連通するように形成されたベルト溝を含み、前記ベルト溝の左側内壁には空き空間が前記ベルト溝と連通するように設置され、前記空き空間の中には従動プーリが回転可能に設置され、前記伝動ベルトの左端が前記従動プーリに連結され、
前記従動プーリの中にはアーム軸が固定的に連結され、前記アーム軸の上端が前記空き空間の上側内壁に回転可能に連結され、前記従動プーリの下側には軸スリーブが回転可能かつスライド可能に設置され、前記軸スリーブの中にはスプライン穴が前記軸スリーブの内部を上下に貫通するように設置され、前記アーム軸の下端が前記スプライン穴に伸びて前記軸スリーブとスプラインにより連結され、
前記親ネジの上端が前記空き空間の中に伸びており、さらに前記スプライン穴の中に伸びて前記軸スリーブとスプラインにより連結されることができ、前記親ネジが前記本体に回転可能に連結されていることを特徴とする請求項３に記載の加工品の変形を抑えられる押し抜き型設備。
【請求項７】
前記従動プーリの下側にはスライド板がスライド可能に設置され、前記スライド板が前記軸スリーブに回転可能に連結され、前記スライド板の下端にはリンクが左右対称かつ固定的に連結され、前記リンクの下端が前記押し抜き空間の中に伸びており、
前記リンクの下側には緩衝板がスライド可能に設置され、前記緩衝板の中には上方に開口した凹溝が形成され、前記リンクの下端と前記凹溝の下側内壁とが緩衝バネにより固定的に連結され、前記スライド板の下端と前記空き空間の下側内壁とが二本の連結バネが固定的に連結され、
前記押し抜き空間の上側内壁には位置制限溝が左右対称かつ前記押し抜き空間と連通するように形成され、前記緩衝板が前記位置制限溝の中にスライドできることを特徴とする請求項６に記載の加工品の変形を抑えられる押し抜き型設備。
【請求項８】
前記支持装置は前記位置制限溝の下側内壁に環状に配列されかつ前記位置制限溝と連通している百個の密封空間を含み、前記密封空間の中には支持棒がスライド可能に設置され、前記支持棒により前記密封空間が密封され、前記支持棒の上端が前記加工品に当接し、
前記位置制限溝の右側内壁には空気ポンプが固定的に設置され、前記空気ポンプの下端には検出箱が固定的に連結され、前記検出箱の中には上方に開口した緩衝空間が設置され、前記緩衝空間が前記空気ポンプに連通しており、前記空気ポンプの下端には気圧検出ヘッドが固定的に連結され、前記気圧検出ヘッドにより前記緩衝空間の中の気圧をタイムリー監視でき、前記空気ポンプにより前記緩衝空間の中にガス入れまたはガス吸い上げを行うことにより、前記緩衝空間の中の気圧に恒常値を保持させることができ、
前記密封空間の下側内壁と前記緩衝空間の下側内壁とがガスガイド管により固定的に連結され、前記ガスガイド管により前記密封空間と前記緩衝空間とが連通され、前記密封空間内の気圧が前記緩衝空間内の気圧と一致していることを特徴とする請求項１に記載の加工品の変形を抑えられる押し抜き型設備。
【請求項９】
押し抜き加工の前、前記支持棒の上端面を前記挟み空間の下側内壁と水平に保ち、そして前記加工品に水平状態を保持させることができることを特徴とする請求項８に記載の加工品の変形を抑えられる押し抜き型設備。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は金型分野に関わり、具体的には加工品の変形を抑えられる押し抜き型設備である。
【背景技術】
【０００２】
押し抜きとはダイを利用して一部の材料あるいは工程物を他の部分の材料、加工品または無用の材料から分離させるプレス工程であり、押し抜きはせん断、材料落とし、穴抜き、溝抜き、カット、切割り、縁切り、舌切り、切り裂きなどの分離工程の総称であり、押し抜き過程に、輪郭線の附近の金属をせん断すること以外、加工品の板材料自身は塑性変形が発生しなく、そのため、平板押し抜き加工の部品の形は依然として平面形状であり、一部の加工品の板材料はその縁に押し抜き加工を行う必要があり、この時、一般的な挟み方法及び押し抜き方法を使用しては、加工品の板材料は変形がひどくなり、生産要求を満たせなく、またダイの横断面が変わる時、一般には横断面に対応するダイスを配備することにより、押し抜き加工を完成でき、生産コストを増やし、本願発明に記載の加工品の変形を抑えられる押し抜き型設備は上記の問題を解決でき、本願発明は加工品を挟め、また加工する時、加工品が水平状態を保持でき、加工誤差を減少し、押し抜き後の加工品は変形が発生することを避け、さらに、加工品のせん断輪郭の横断面は完全にダイの横断面により決定されるため、対応のダイスを配備する必要がなく、生産コストを抑えられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】中国特許出願公開第１０３８４６９６７号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
技術問題：
加工品の板材料の縁に押し抜き加工を行う時、加工品の板材料はひどい変形が発生しやすく、生産要求を満たせなく、また一般的なダイに合わせて対応するダイスが必要があり、生産コストが高い。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の問題を解決するため、本願発明は加工品の変形を抑えられる押し抜き型設備を設計した。本願発明の加工品の変形を抑えられる押し抜き型設備は、本体を含み、前記本体の中には右方に開口した挟み空間が設置され、前記挟み空間の左側内壁には左方に開口した押し抜き空間が前記挟み空間と連通するように設置され、加工品が前記押し抜き空間と前記挟み空間との間に置かれ、前記挟み空間の上側内壁には駆動装置が設置され、前記挟み空間の中には挟み板がスライド可能に設置され、前記挟み板の中には上方に開口したネジ穴が前後対称に設置され、前記駆動装置の中にある二本のスクリューの下端がそれぞれ両側に位置する前記ネジ穴の中に伸びており、かつ前記挟み板とネジ山により連結され、前記駆動装置は二本の前記スクリューにより前記挟み板をスライドさせることができ、さらに前記加工品を挟め、前記押し抜き空間の上側内壁には押し抜き装置が設置され、前記押し抜き装置と前記駆動装置とが伝動ベルトにより連結され、前記押し抜き空間の中にはダイがスライド可能に設置され、前記押し抜き装置の中に位置する親ネジの下端が前記押し抜き空間の中に伸びており、かつ前記ダイとネジ山により連結され、前記駆動装置は前記伝動ベルトにより前記押し抜き装置を駆動でき、さらに前記親ネジにより前記ダイを降下させて前記加工品に押し抜き加工を行え、前記加工品の左端面が前記ダイの左端面を越えられなく、前記押し抜き空間の下側内壁には位置制限溝が前記押し抜き空間と連通するように形成され、前記位置制限溝の中には支持装置が設置され、前記ダイにより前記加工品に押し抜きをする時、前記支持装置は恒常の圧力で前記加工品の下端に支えられ、これにより前記加工品に大きの変形が発生することを避けられ、さらに前記支持装置は前記ダイをサポートして前記加工品に押し抜き加工と落とし作業を行え、前記加工品の押し抜きのところに異なる輪郭をせん断する時、前記ダイを入れ替えるだけでよく、対応のダイスを配備する必要がなく、生産コストを抑えられる。
【０００６】
好ましくは、前記挟み板の中には下方に開口したバネ溝が前後対称に形成され、前記バネ溝の中には圧力板がスライド可能に設置され、前記圧力板の下端が前記バネ溝から滑り出られ、前記圧力板の上端と前記バネ溝の上側内壁とが圧力バネにより固定的に連結され、前記圧力バネが前記駆動装置に通電できるように連結され、前記駆動装置は前記スクリューにより前記挟み板を駆動して下方にスライドさせかつ前記加工品と当接させ、さらに前記加工品が前記圧力板を押し動かして前記バネ溝の中にスライドさせて前記圧力バネが前記圧力板により圧縮され、前記圧力板が完全に前記バネ溝の中に入ったあと、前記圧力バネで前記駆動装置内部に通電し、また前記駆動装置内部の伝動方式を変え、この時、前記駆動装置は前記挟み板をスライドさせなくなり、ただ片側の前記圧力板が完全に前記バネ溝の中に滑り込んだ時、前記駆動装置は引き続き前記圧力板においてまだ完全に前記バネ溝の中に滑り込んでいない側にある前記挟み板を下方にスライドさせられ、この時、もう片側の前記挟み板は両側の前記圧力板が完全に前記バネ溝の中に入るまで下方にスライドしなくなり、ここで前記加工品が水平状態を保持することを保証できる。
【０００７】
有益なように、前記駆動装置は前記挟み空間の上側内壁に設置された伝動空間を含み、前記伝動空間の中には大プーリが回転可能に設置され、前記大プーリの中にはモーターが固定的に連結され、前記伝動空間の下側内壁には電動機が固定的に設置され、前記モーターの下端が前記電動機に伝動可能に連結され、前記伝動ベルトの右端が前記大プーリに連結され、前記伝動ベルトの左端が前記押し抜き装置に連結され、前記大プーリの前後両側には小プーリが対称かつ回転可能に設置され、前記大プーリと前記小プーリとが連結ベルトにより連結され、前記小プーリの下端には支持軸が固定的に連結され、前記支持軸の下端が前記伝動空間の下側内壁に回転可能に連結され、前記小プーリの中には噛み合い穴が前記小プーリの内部を上下に貫通するように設置され、二本の前記スクリューの上端がそれぞれ前記噛み合い穴の中に伸びており、前記スクリューと前記小プーリと前記支持軸とが回転可能に連結され、前記噛み合い穴の中にはスライド歯車が回転可能かつスライド可能に設置され、前記スライド歯車が前記従動プーリに噛み合うことができ、前記スライド歯車の中には下方に開口した連結穴が設置され、前記スクリューの上端が前記連結穴の中に伸びており、前記スライド歯車と連結され、前記スライド歯車の上端にはスライド軸が回転可能に連結され、前記伝動空間の上側内壁には上方に開口した抜き穴が前後対称かつ前記伝動空間と連通するように設置され、前記スライド軸と前記抜き穴の内壁とが電磁バネにより固定的に連結され、前後両側の前記電磁バネがそれぞれ両側の前記圧力バネに通電可能に連結され、前記電動機を始動し、前記モーターにより前記大プーリを回転させ、そして前記伝動ベルトにより前記押し抜き装置を駆動し、また前記大プーリが前記連結ベルトにより前記小プーリを回転させ、さらに前記スライド歯車を回転させ、前記スクリューにより前記挟み板をスライドさせ、前記圧力板が完全に前記バネ溝の中に入ったあとに前記圧力バネを圧縮し、そして対応した前記電磁バネに通電し、さらに前記スライド軸が駆動されて上方にスライドし、前記スライド歯車が駆動されて上方にスライドし、前記スライド歯車を前記小プーリ及び前記スクリューとの連結から離脱させ、この時、前記スクリューが回転しなくなる。
【０００８】
有益なように、前記大プーリの直径が前記小プーリの直径より大きく、そして前記大プーリを主動に回転させられる時、前記連結ベルトにより前記小プーリを回転させることができる。
【０００９】
好ましくは、前記スライド軸の上端には始動スイッチが固定的に連結され、前記本体の上端には注意灯が前後対称かつ固定的に連結され、前記注意灯の中には導電ブロックが固定的に設置され、前記始動スイッチが前記導電ブロックと接触した時、前記注意灯を灯せ、両側の前記注意灯が全部光った時、両側の前記スライド歯車が前記小プーリ及び前記スクリューとの連結から離脱し、この時、両側の前記圧力板が完全に前記バネ溝の中に入り、前記加工品が水平状態を保持し、前記加工品に対して押し抜き加工を行う。
【００１０】
有益なように、前記押し抜き装置は前記伝動空間の左側内壁に前記伝動空間と連通するように形成されたベルト溝を含み、前記ベルト溝の左側内壁には空き空間が前記ベルト溝と連通するように設置され、前記空き空間の中には従動プーリが回転可能に設置され、前記伝動ベルトの左端が前記従動プーリに連結され、前記従動プーリの中にはアーム軸が固定的に連結され、前記アーム軸の上端が前記空き空間の上側内壁に回転可能に連結され、前記従動プーリの下側には軸スリーブが回転可能かつスライド可能に設置され、前記軸スリーブの中にはスプライン穴が前記軸スリーブの内部を上下に貫通するように設置され、前記アーム軸の下端が前記スプライン穴に伸びて前記軸スリーブとスプラインにより連結され、前記親ネジの上端が前記空き空間の中に伸びており、さらに前記スプライン穴の中に伸びて前記軸スリーブとスプラインにより連結されることができ、前記親ネジが前記本体に回転可能に連結され、両側の前記注意灯がいずれも光っていない時、前記軸スリーブと前記親ネジとが連結されていなく、両側の前記注意灯がいずれも光っている時、前記軸スリーブが下方にスライドして前記親ネジと連結され、この時、前記大プーリが回転して前記伝動ベルトにより前記従動プーリを回転させ、そして前記アーム軸により前記軸スリーブを回転させ、さらに前記親ネジにより前記ダイを下方にスライドさせて前記加工品に押し抜き加工をする。
【００１１】
好ましくは、前記従動プーリの下側にはスライド板がスライド可能に設置され、前記スライド板が前記軸スリーブに回転可能に連結され、前記スライド板の下端にはリンクが左右対称かつ固定的に連結され、前記リンクの下端が前記押し抜き空間の中に伸びており、前記リンクの下側には緩衝板がスライド可能に設置され、前記緩衝板の中には上方に開口した凹溝が形成され、前記リンクの下端と前記凹溝の下側内壁とが緩衝バネにより固定的に連結され、前記スライド板の下端と前記空き空間の下側内壁とが二本の連結バネが固定的に連結され、前記押し抜き空間の上側内壁には位置制限溝が左右対称かつ前記押し抜き空間と連通するように形成され、前記緩衝板が前記位置制限溝の中にスライドでき、初期に、前記ダイの上端が前記緩衝板と当接し、この時、前記緩衝板が前記位置制限溝の中に収納され、前記スライド板と前記軸スリーブが上限界位置にあり、前記軸スリーブと前記親ネジとが連結されていなく、前記連結バネが引っ張られた状態にあり、両側の前記注意灯が全部光った時、前記連結バネに通電し、そして前記連結バネが圧縮され、さらに前記リンク及び前記軸スリーブを下方にスライドさせ、前記軸スリーブを前記リンクと連結し、この時、前記緩衝バネを圧縮し、前記緩衝板及び前記ダイがスライドしていなく、前記親ネジが回転することにより前記ダイを下方にスライドさせられ、そして前記ダイが前記緩衝板との接触から離脱し、前記緩衝バネの弾性力で前記緩衝板を下方へ前記押し抜き空間の中にスライドさせる。
【００１２】
有益なように、前記支持装置は前記位置制限溝の下側内壁に環状に配列されかつ前記位置制限溝と連通している百個の密封空間を含み、前記密封空間の中には支持棒がスライド可能に設置され、前記支持棒により前記密封空間が密封され、前記支持棒の上端が前記加工品に当接し、前記位置制限溝の右側内壁には空気ポンプが固定的に設置され、前記空気ポンプの下端には検出箱が固定的に連結され、前記検出箱の中には上方に開口した緩衝空間が設置され、前記緩衝空間が前記空気ポンプに連通しており、前記空気ポンプの下端には気圧検出ヘッドが固定的に連結され、前記気圧検出ヘッドにより前記緩衝空間の中の気圧をタイムリー監視でき、前記空気ポンプにより前記緩衝空間の中にガス入れまたはガス吸い上げを行うことにより、前記緩衝空間の中の気圧に恒常値を保持させることができ、前記密封空間の下側内壁と前記緩衝空間の下側内壁とがガスガイド管により固定的に連結され、前記ガスガイド管により前記密封空間と前記緩衝空間とが連通され、前記密封空間内の気圧が前記緩衝空間内の気圧と一致しており、百個の前記密封空間は前記ガスガイド管及び前記緩衝空間により連通されており、前記ダイが下方にスライドして前記加工品に対して押し抜き加工を行い、そして前記ダイに正対する前記支持棒を押し動かして下方にスライドさせ、他の前記支持棒が引き続き前記加工品を支持し、この時、前記密封空間及び前記緩衝空間内の気圧を増大し、この時、前記気圧検出ヘッドにより前記緩衝空間及び前記密封空間内の気圧を検出し、前記空気ポンプを始動し、そして前記緩衝空間及び前記密封空間内の気体を吸い上げ、また前記緩衝空間及び前記密封空間内の気圧に恒常値を保持させ、この時、下方にスライドする前記支持棒が前記ダイを補助して前記加工品に押し抜き加工を行う。
【００１３】
有益なように、押し抜き加工の前、前記支持棒の上端面を前記挟み空間の下側内壁と水平に保ち、そして前記加工品に水平状態を保持させることができる。
【発明の効果】
【００１４】
本願発明の効果は：本願発明は加工品を挟め、また加工する時に加工品に水平状態を保持させ、加工誤差を減少し、押し抜くことをしたあとに加工品が変形する問題を避け、また加工品のせん断輪郭の横断面が完全にダイの横断面により決定され、対応のダイスが要らなく、生産コストを抑えられる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
下記に図１〜７をあわせて本発明について詳しく説明し、便利に説明するために、下記の方向を以下のように規定する：図１は本発明装置の正面図であり、本願に記載の各方向が、図１と同じ向きに装置を見た際の方向である。
【００１６】
【図１】図１は本願発明の全体構成概略図
【図２】図２は図１の「Ａ―Ａ」方向の構成概略図
【図３】図３は図１の「Ｂ」方向の構成概略図
【図４】図４は図１の「Ｃ―Ｃ」の拡大構成概略図
【図５】図５は図３の「Ｄ―Ｄ」方向の構成概略図
【図６】図６は図４の「Ｅ―Ｅ」方向の構成概略図
【図７】図７は図５の「Ｆ―Ｆ」方向の構成概略図
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本願発明は加工品の変形を抑えられる押し抜き型設備であり、主に加工品の周りに材料落としの押し抜き加工作業に使用され、以下、本願発明の附図に合わせてさらなる説明を行う。
【００１８】
本願発明に記載の加工品の変形を抑えられる押し抜き型設備は、本体１１を含み、前記本体１１の中には右方に開口した挟み空間２１が設置され、前記挟み空間２１の左側内壁には左方に開口した押し抜き空間２３が前記挟み空間２１と連通するように設置され、加工品２５が前記押し抜き空間２３と前記挟み空間２１との間に置かれ、前記挟み空間２１の上側内壁には駆動装置１０１が設置され、前記挟み空間２１の中には挟み板２２がスライド可能に設置され、前記挟み板２２の中には上方に開口したネジ穴２０が前後対称に設置され、前記駆動装置１０１の中にある二本のスクリュー３０の下端がそれぞれ両側に位置する前記ネジ穴２０の中に伸びており、かつ前記挟み板２２とネジ山により連結され、前記駆動装置１０１は二本の前記スクリュー３０により前記挟み板２２をスライドさせることができ、さらに前記加工品２５を挟め、前記押し抜き空間２３の上側内壁には押し抜き装置１００が設置され、前記押し抜き装置１００と前記駆動装置１０１とが伝動ベルト５３により連結され、前記押し抜き空間２３の中にはダイ２４がスライド可能に設置され、前記押し抜き装置１００の中に位置する親ネジ４２の下端が前記押し抜き空間２３の中に伸びており、かつ前記ダイ２４とネジ山により連結され、前記駆動装置１０１は前記伝動ベルト５３により前記押し抜き装置１００を駆動でき、さらに前記親ネジ４２により前記ダイ２４を降下させて前記加工品２５に押し抜き加工を行え、前記加工品２５の左端面が前記ダイ２４の左端面を越えられなく、前記押し抜き空間２３の下側内壁には位置制限溝２６が前記押し抜き空間２３と連通するように形成され、前記位置制限溝２６の中には支持装置１０２が設置され、前記ダイ２４により前記加工品２５に押し抜きをする時、前記支持装置１０２は恒常の圧力で前記加工品２５の下端に支えられ、これにより前記加工品２５に大きの変形が発生することを避けられ、さらに前記支持装置１０２は前記ダイ２４をサポートして前記加工品２５に押し抜き加工と落とし作業を行え、前記加工品２５の押し抜きのところに異なる輪郭をせん断する時、前記ダイ２４を入れ替えるだけでよく、対応のダイスを配備する必要がなく、生産コストを抑えられる。
【００１９】
有益なように、前記挟み板２２の中には下方に開口したバネ溝１９が前後対称に形成され、前記バネ溝１９の中には圧力板１７がスライド可能に設置され、前記圧力板１７の下端が前記バネ溝１９から滑り出られ、前記圧力板１７の上端と前記バネ溝１９の上側内壁とが圧力バネ１８により固定的に連結され、前記圧力バネ１８が前記駆動装置１０１に通電できるように連結され、前記駆動装置１０１は前記スクリュー３０により前記挟み板２２を駆動して下方にスライドさせかつ前記加工品２５と当接させ、さらに前記加工品２５が前記圧力板１７を押し動かして前記バネ溝１９の中にスライドさせて前記圧力バネ１８が前記圧力板１７により圧縮され、前記圧力板１７が完全に前記バネ溝１９の中に入ったあと、前記圧力バネ１８で前記駆動装置１０１内部に通電し、また前記駆動装置１０１内部の伝動方式を変え、この時、前記駆動装置１０１は前記挟み板２２をスライドさせなくなり、ただ片側の前記圧力板１７が完全に前記バネ溝１９の中に滑り込んだ時、前記駆動装置１０１は引き続き前記圧力板１７においてまだ完全に前記バネ溝１９の中に滑り込んでいない側にある前記挟み板２２を下方にスライドさせられ、この時、もう片側の前記挟み板２２は両側の前記圧力板１７が完全に前記バネ溝１９の中に入るまで下方にスライドしなくなり、ここで前記加工品２５が水平状態を保持することを保証できる。
【００２０】
前記駆動装置１０１は前記挟み空間２１の上側内壁に設置された伝動空間３１を含み、前記伝動空間３１の中には大プーリ５７が回転可能に設置され、前記大プーリ５７の中にはモーター５８が固定的に連結され、前記伝動空間３１の下側内壁には電動機５９が固定的に設置され、前記モーター５８の下端が前記電動機５９に伝動可能に連結され、前記伝動ベルト５３の右端が前記大プーリ５７に連結され、前記伝動ベルト５３の左端が前記押し抜き装置１００に連結され、前記大プーリ５７の前後両側には小プーリ５６が対称かつ回転可能に設置され、前記大プーリ５７と前記小プーリ５６とが連結ベルト４１により連結され、前記小プーリ５６の下端には支持軸２９が固定的に連結され、前記支持軸２９の下端が前記伝動空間３１の下側内壁に回転可能に連結され、前記小プーリ５６の中には噛み合い穴３３が前記小プーリ５６の内部を上下に貫通するように設置され、二本の前記スクリュー３０の上端がそれぞれ前記噛み合い穴３３の中に伸びており、前記スクリュー３０と前記小プーリ５６と前記支持軸２９とが回転可能に連結され、前記噛み合い穴３３の中にはスライド歯車４０が回転可能かつスライド可能に設置され、前記スライド歯車４０が前記従動プーリ５０に噛み合うことができ、前記スライド歯車４０の中には下方に開口した連結穴３２が設置され、前記スクリュー３０の上端が前記連結穴３２の中に伸びており、前記スライド歯車４０と連結され、前記スライド歯車４０の上端にはスライド軸３４が回転可能に連結され、前記伝動空間３１の上側内壁には上方に開口した抜き穴３５が前後対称かつ前記伝動空間３１と連通するように設置され、前記スライド軸３４と前記抜き穴３５の内壁とが電磁バネ３９により固定的に連結され、前後両側の前記電磁バネ３９がそれぞれ両側の前記圧力バネ１８に通電可能に連結され、前記電動機５９を始動し、前記モーター５８により前記大プーリ５７を回転させ、そして前記伝動ベルト５３により前記押し抜き装置１００を駆動し、また前記大プーリ５７が前記連結ベルト４１により前記小プーリ５６を回転させ、さらに前記スライド歯車４０を回転させ、前記スクリュー３０により前記挟み板２２をスライドさせ、前記圧力板１７が完全に前記バネ溝１９の中に入ったあとに前記圧力バネ１８を圧縮し、そして対応した前記電磁バネ３９に通電し、さらに前記スライド軸３４が駆動されて上方にスライドし、前記スライド歯車４０が駆動されて上方にスライドし、前記スライド歯車４０を前記小プーリ５６及び前記スクリュー３０との連結から離脱させ、この時、前記スクリュー３０が回転しなくなる。
【００２１】
有益なように、前記大プーリ５７の直径が前記小プーリ５６の直径より大きく、そして前記大プーリ５７を主動に回転させられる時、前記連結ベルト４１により前記小プーリ５６を回転させることができる。
【００２２】
有益なように、前記スライド軸３４の上端には始動スイッチ３８が固定的に連結され、前記本体１１の上端には注意灯３６が前後対称かつ固定的に連結され、前記注意灯３６の中には導電ブロック３７が固定的に設置され、前記始動スイッチ３８が前記導電ブロック３７と接触した時、前記注意灯３６を灯せ、両側の前記注意灯３６が全部光った時、両側の前記スライド歯車４０が前記小プーリ５６及び前記スクリュー３０との連結から離脱し、この時、両側の前記圧力板１７が完全に前記バネ溝１９の中に入り、前記加工品２５が水平状態を保持し、前記加工品２５に対して押し抜き加工を行う。
【００２３】
前記押し抜き装置１００は前記伝動空間３１の左側内壁に前記伝動空間３１と連通するように形成されたベルト溝６０を含み、前記ベルト溝６０の左側内壁には空き空間５５が前記ベルト溝６０と連通するように設置され、前記空き空間５５の中には従動プーリ５０が回転可能に設置され、前記伝動ベルト５３の左端が前記従動プーリ５０に連結され、前記従動プーリ５０の中にはアーム軸５１が固定的に連結され、前記アーム軸５１の上端が前記空き空間５５の上側内壁に回転可能に連結され、前記従動プーリ５０の下側には軸スリーブ５４が回転可能かつスライド可能に設置され、前記軸スリーブ５４の中にはスプライン穴５２が前記軸スリーブ５４の内部を上下に貫通するように設置され、前記アーム軸５１の下端が前記スプライン穴５２に伸びて前記軸スリーブ５４とスプラインにより連結され、前記親ネジ４２の上端が前記空き空間５５の中に伸びており、さらに前記スプライン穴５２の中に伸びて前記軸スリーブ５４とスプラインにより連結されることができ、前記親ネジ４２が前記本体１１に回転可能に連結され、両側の前記注意灯３６がいずれも光っていない時、前記軸スリーブ５４と前記親ネジ４２とが連結されていなく、両側の前記注意灯３６がいずれも光っている時、前記軸スリーブ５４が下方にスライドして前記親ネジ４２と連結され、この時、前記大プーリ５７が回転して前記伝動ベルト５３により前記従動プーリ５０を回転させ、そして前記アーム軸５１により前記軸スリーブ５４を回転させ、さらに前記親ネジ４２により前記ダイ２４を下方にスライドさせて前記加工品２５に押し抜き加工をする。
【００２４】
有益なように、前記従動プーリ５０の下側にはスライド板４８がスライド可能に設置され、前記スライド板４８が前記軸スリーブ５４に回転可能に連結され、前記スライド板４８の下端にはリンク４８が左右対称かつ固定的に連結され、前記リンク４８の下端が前記押し抜き空間２３の中に伸びており、前記リンク４８の下側には緩衝板４５がスライド可能に設置され、前記緩衝板４５の中には上方に開口した凹溝４３が形成され、前記リンク４８の下端と前記凹溝４３の下側内壁とが緩衝バネ４４により固定的に連結され、前記スライド板４８の下端と前記空き空間５５の下側内壁とが二本の連結バネ４７が固定的に連結され、前記押し抜き空間２３の上側内壁には位置制限溝４６が左右対称かつ前記押し抜き空間２３と連通するように形成され、前記緩衝板４５が前記位置制限溝４６の中にスライドでき、初期に、前記ダイ２４の上端が前記緩衝板４５と当接し、この時、前記緩衝板４５が前記位置制限溝４６の中に収納され、前記スライド板４８と前記軸スリーブ５４が上限界位置にあり、前記軸スリーブ５４と前記親ネジ４２とが連結されていなく、前記連結バネ４７が引っ張られた状態にあり、両側の前記注意灯３６が全部光った時、前記連結バネ４７に通電し、そして前記連結バネ４７が圧縮され、さらに前記リンク４８及び前記軸スリーブ５４を下方にスライドさせ、前記軸スリーブ５４を前記リンク４２と連結し、この時、前記緩衝バネ４４を圧縮し、前記緩衝板４５及び前記ダイ２４がスライドしていなく、前記親ネジ４２が回転することにより前記ダイ２４を下方にスライドさせられ、そして前記ダイ２４が前記緩衝板４５との接触から離脱し、前記緩衝バネ４４の弾性力で前記緩衝板４５を下方へ前記押し抜き空間２３の中にスライドさせる。
【００２５】
前記支持装置１０２は前記位置制限溝２６の下側内壁に環状に配列されかつ前記位置制限溝２６と連通している百個の密封空間２８を含み、前記密封空間２８の中には支持棒２７がスライド可能に設置され、前記支持棒２７により前記密封空間２８が密封され、前記支持棒２７の上端が前記加工品２５に当接し、前記位置制限溝２６の右側内壁には空気ポンプ１６が固定的に設置され、前記空気ポンプ１６の下端には検出箱１３が固定的に連結され、前記検出箱１３の中には上方に開口した緩衝空間１５が設置され、前記緩衝空間１５が前記空気ポンプ１６に連通しており、前記空気ポンプ１６の下端には気圧検出ヘッド１４が固定的に連結され、前記気圧検出ヘッド１４により前記緩衝空間１５の中の気圧をタイムリー監視でき、前記空気ポンプ１６により前記緩衝空間１５の中にガス入れまたはガス吸い上げを行うことにより、前記緩衝空間１５の中の気圧に恒常値を保持させることができ、前記密封空間２８の下側内壁と前記緩衝空間１５の下側内壁とがガスガイド管１２により固定的に連結され、前記ガスガイド管１２により前記密封空間２８と前記緩衝空間１５とが連通され、前記密封空間２８内の気圧が前記緩衝空間１５内の気圧と一致しており、百個の前記密封空間２８は前記ガスガイド管１２及び前記緩衝空間１５により連通されており、前記ダイ２４が下方にスライドして前記加工品２５に対して押し抜き加工を行い、そして前記ダイ２４に正対する前記支持棒２７を押し動かして下方にスライドさせ、他の前記支持棒２７が引き続き前記加工品２５を支持し、この時、前記密封空間２８及び前記緩衝空間１５内の気圧を増大し、この時、前記気圧検出ヘッド１４により前記緩衝空間及び前記密封空間２８内の気圧を検出し、前記空気ポンプ１６を始動し、そして前記緩衝空間１５及び前記密封空間２８内の気体を吸い上げ、また前記緩衝空間１５及び前記密封空間２８内の気圧に恒常値を保持させ、この時、下方にスライドする前記支持棒２７が前記ダイ２４を補助して前記加工品２５に押し抜き加工を行う。
【００２６】
有益なように、押し抜き加工の前、前記支持棒２７の上端面を前記挟み空間２１の下側内壁と水平に保ち、そして前記加工品２５に水平状態を保持させることができる。
【００２７】
以下、附図１〜７を参照して本願発明の使用ステップを詳しく説明する。
【００２８】
初期に、支持棒２７の上端を挟み空間２１の下側内壁と水平に保ち、この時、挟み板２２が上限界位置にあり、圧力板１７の下端がバネ溝１９の外部にスライドし、スライド歯車４０がスクリュー３０及び小プーリ５６との連結を保持し、始動スイッチ３８が導電ブロック３７と接触していなく、ダイ２４が上限界位置にあり、緩衝板４５が位置制限溝４６の中に位置しており、スライド板４８と軸スリーブ５４が上限界位置にあり、親ネジ４２が軸スリーブ５４と連結していなく、連結バネ４７が引っ張られた状態にある。
【００２９】
使用時、加工品２５を押し抜き空間２３と挟み空間２１との間に置き、支持棒２７の上端を加工品２５に当接させ、加工品２５の左端がダイ２４の左端を越えられなく、この時、電動機５９を始動し、モーター５８により大プーリ５７が駆動されて回転し、伝動ベルト５３により従動プーリ５０が駆動されて回転し、そしてアーム軸５１により軸スリーブ５４が駆動されて回転し、この時、親ネジ４２と軸スリーブ５４とが連結していなく、軸スリーブ５４が空回りする状態にあり、それと同時に、大プーリ５７が回転して連結ベルト４１により小プーリ５６が駆動されて回転し、そしてスライド歯車４０が駆動されて回転し、スクリュー３０により挟み板２２が駆動されて挟み板２２と加工品２５とが当接するまで下方にスライドし、さらに、加工品２５が圧力板１７をバネ溝１９へスライドさせ、さらに圧力バネ１８を圧縮し、圧力板１７が完全にバネ溝１９の中に入った時、対応した側の電磁バネ３９に通電し、そしてスライド軸３４を駆動して上方にスライドさせ、スライド歯車４０を駆動して上方にスライドさせ、またスライド歯車４０を従動プーリ５０及びスクリュー３０との連結から離脱させ、それと同時に、スライド軸３４が始動スイッチ３８を駆動して上方にスライドさせて導電ブロック３７と接触させ、さらに注意灯３６を灯し、両側の注意灯３６が全部光っていることは挟み板２２により加工品２５が挟まれて水平状態を保持することを示し、この時、連結バネ４７に通電し、そしてスライド板４８を下方にスライドさせ、軸スリーブ５４を駆動して下方にスライドさせ、さらに軸スリーブ５４と親ネジ４２を連結し、この時、リンク４８が下方にスライドして緩衝バネ４４を圧縮し、緩衝板４５がスライドしなく、軸スリーブ５４が回転して親ネジ４２によりダイ２４は駆動されて下方にスライドして緩衝板４５との接触から離脱し、そして緩衝バネ４４の弾性力により緩衝板４５が押し動かされて位置制限溝４５からスライドし、それと同時にダイ２４が下方にスライドして加工品２５に対して押し抜き加工を行い、そしてダイ２４に正対する支持棒２７を下方にスライドさせ、他の支持棒２７が引き続き加工品２５を支持し、この時、密封空間２８及び緩衝空間１５内の気圧を増大し、空気ポンプ１６を始動し、緩衝空間１５及び密封空間２８内の気圧を吸い上げ、緩衝空間１５及び密封空間２８内の気圧に恒常値を保持させ、この時、下方にスライドする支持棒２７がダイ２４を補助して加工品２５に対して押し抜き加工を行い、ダイ２４の下端が挟み空間２１の下側内壁を超えた時、電動機５９を停止し、ここで加工品２５に押し抜き加工を行うことが完了となる。
【００３０】
電動機５９を逆方向に回転するように始動し、ダイ２４を上昇させて加工品２５から離脱させ、ダイ２４の上端が緩衝板４５と接触した時、緩衝板４５と、リンク４８と、スライド板４８とを上昇させ、そして軸スリーブ５４が親ネジ４２との連結から離脱し、ダイ２４が上昇しなくなり、この時、緩衝板４５が位置制限溝４６の中に収められ、電磁バネ３９に停電し、そしてスライド歯車４０が再び小プーリ５６及びスクリュー３０と連結され、さらに挟み板２２が駆動されて上昇して加工品２５から離脱し、この時、押し抜き加工あとの加工品２５及びせん断された落下の材料を取り出し、空気ポンプ１６が緩衝空間１５及び密封空間２８にガス入れを行うことにより、支持棒２７が初期状態に戻る。
【００３１】
本願発明の効果は：本願発明は加工品を挟め、また加工する時に加工品に水平状態を保持させ、加工誤差を減少し、押し抜くことをしたあとに加工品が変形する問題を避け、また加工品のせん断輪郭の横断面が完全にダイの横断面により決定され、対応のダイスが要らなく、生産コストを抑えられる。
【００３２】
上記の方式により、当業者は本願発明の範囲内で作業状況に応じて様々の改変を加えられる。
【要約】
【課題】本発明は加工品の変形を抑えられる押し抜き型設備を開示した。
【解決手段】
本体を含み、前記本体の中には右方に開口した挟み空間が設置され、前記挟み空間の左側内壁には左方に開口した押し抜き空間が前記挟み空間と連通するように設置され、加工品が前記押し抜き空間と前記挟み空間との間に置かれ、前記挟み空間の上側内壁には駆動装置が設置され、本願発明は加工品を挟め、また加工する時に加工品に水平状態を保持させ、加工誤差を減少し、押し抜くことをしたあとに加工品が変形する問題を避け、また加工品のせん断輪郭の横断面が完全にダイの横断面により決定され、対応のダイスが要らなく、生産コストを抑えられる。
【選択図】図１【図１】
0006784903.tif 000002
【図２】
0006784903.tif 000003
【図３】
0006784903.tif 000004
【図４】
0006784903.tif 000005
【図５】
0006784903.tif 000006
【図６】
0006784903.tif 000007
【図７】
0006784903.tif 000008