(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
正面視で、ボディを含み、
前記ボディの中には輸送チャンバが設置され、前記輸送チャンバの中には輸送装置が設置され、前記輸送装置には電子部品が輸送されており、前記輸送チャンバの前側には抜取検査装置が設置され、前記抜取検査装置は第一計数器を含み、前記輸送チャンバの後側には測定チャンバが連通するように設置され、前記測定チャンバの中には測定回転軸によりＬ型測定板が回転できるように設置され、前記Ｌ型測定板には測定電気盤が装着され、前記測定電気盤には測定ブロックが通電できるように連結され、前記測定電気盤の上側には制御器が設置され、前記測定チャンバの左端壁には回転モータが固定的に設置され、前記測定回転軸の左端が前記回転モータに伝動できるように連結され、前記制御器が前記回転モータを制御して作動させることができ、
前記測定チャンバの右側には動力伝達装置が設置され、前記測定回転軸の右端が前記動力伝達装置と伝動できるように連結され、前記測定チャンバの下側には選別チャンバが連通するように設置され、前記選別チャンバの下側には不合格チャンバが連通するように設置され、前記不合格チャンバは不合格になる前記電子部品を収納でき、
前記選別チャンバの左側には転送チャンバが連通するように設置され、前記転送チャンバの中には転送装置が設置され、前記転送装置の外部には選別装置が設置され、前記選別装置と前記動力伝達装置とが伝動できるように連結され、前記転送チャンバの後端壁には第二計数器が装着され、前記電子部品が合格した時、前記動力伝達装置が前記選別装置を作動連動させることができ、前記電子部品を前記転送装置に置き、前記第二計数器が一回計数し、前記転送チャンバの上側と前記輸送チャンバとの間には連結チャンバが連通するように設置され、前記連結チャンバの中には連結装置が設置され、前記転送装置にある合格した前記電子部品が前記連結装置を通過して前記輸送チャンバの中に入り、また前記電子部品が前記輸送装置により次の工程操作のところまで輸送され、前記連結チャンバの左側には動力供給装置が設置され、前記動力供給装置は前記連結装置と前記転送装置といずれも伝動できるように連結されていることを特徴とする電子部品品質の測定に用いられる自動抜取検査抜取検査システム。
【請求項２】
前記制御器は前記測定電気盤での前記電子部品の通電状態により前記回転モータを制御して作動させることができ、前記電子部品が通電する時、前記電子部品が合格であることを表し、これにより前記回転モータが右面視で時計回りに回転することで前記選別装置を作動させ、前記電子部品が前記転送装置に入り、前記電子部品が通電していない時、前記電子部品が不合格であることを表し、これにより前記回転モータが右面視で反時計回りに回転し、前記電子部品が前記不合格チャンバに入って収集され、
前記第一計数器と前記第二計数器とがいずれも赤外線感応の原理で計数することを特徴とする請求項１に記載の電子部品品質の測定に用いられる自動抜取検査抜取検査システム。
【請求項３】
前記輸送装置は輸送空間を含み、
前記輸送空間の中には左右対称の輸送回転軸が設置され、左側の前記輸送回転軸の後端が前記動力供給装置と伝動できるように連結され、前記輸送回転軸には輸送回転輪が固定的に設置され、前記輸送回転輪がベルトにより伝動できるように連結されていることを特徴とする請求項１に記載の電子部品品質の測定に用いられる自動抜取検査抜取検査システム。
【請求項４】
前記抜取検査装置は油圧シリンダを含み、
前記油圧シリンダの後端には伸縮ロッドが伝動できるように連結され、前記伸縮ロッドの後端には押し板が固定的に設置され、前記押し板が前記輸送チャンバの中に位置しており、前記第一計数器が前記伸縮ロッドの右側に位置することを特徴とする請求項１に記載の電子部品品質の測定に用いられる自動抜取検査抜取検査システム。
【請求項５】
前記動力伝達装置はラチェットギヤ回転チャンバを含み、
前記ラチェットギヤ回転チャンバの中には内ラチェットギヤが設置され、前記測定回転軸の右端が前記内ラチェットギヤに固定的に連結され、前記内ラチェットギヤの外周には外回転輪が片方向噛み合うように連結され、前記外回転輪の右端面には回転輪軸が固定的に設置され、前記ラチェットギヤ回転チャンバの右側には噛み合いチャンバが連通するように設置され、前記回転輪軸の右端が前記噛み合いチャンバの中に伸び、且つ前記回転輪軸の右端には第一ベベルギヤが固定的に設置され、前記第一ベベルギヤの後端には第二ベベルギヤが噛み合うように連結され、前記第二ベベルギヤの後端面にはギヤ回転軸が固定的に設置され、
前記噛み合いチャンバの後側には伝動チャンバが連通するように設置され、前記伝動チャンバの中には伝動ブロックがスライドできるように設置され、前記伝動ブロックの前端と前記伝動チャンバとの間には圧しばねが固定的に設置され、前記伝動ブロックの中にはスプラインスリーブが回転できるように設置され、前記スプラインスリーブの前端と前記ギヤ回転軸とがスプラインにより連結され、前記スプラインスリーブの後端にはスプライン軸がスプラインにより連結され、前記スプライン軸と前記選別装置とが伝動できるように連結され、前記伝動チャンバの後端壁には電磁石が固定的に設置され、前記伝動ブロックが前記電磁石と吸引でき、
前記伝動チャンバの右側には復帰スライド溝が連通するように形成され、前記復帰スライド溝の中には復帰スライドロッドがスライドできるように設置され、前記復帰スライドロッドの右端には復帰ばねが固定的に設置され、前記復帰スライド溝の前側には連結回転溝が連通するように形成され、前記連結回転溝の中には連結回転ロッドが回転できるように設置され、前記連結回転ロッドの後端が前記復帰スライドロッドとヒンジにより連結され、前記連結回転溝と前記測定チャンバとの間には押圧スライド溝が連通するように形成され、前記押圧スライド溝の中には押圧スライドロッドがスライドできるように設置され、前記押圧スライドロッドの右端には押圧ばねが固定的に設置され、前記伝動チャンバと前記測定チャンバとの間には回しチャンバが連通するように設置され、前記回しチャンバの中には回転軸により回しロッドが回転できるように設置され、前記回しロッドの右端が前記伝動ブロックと固定的に連結され、前記回転軸には回転ばねが固定的に設置され、前記回転ばねのもう一端が前記回しチャンバの内端壁と固定的に連結されていることを特徴とする請求項１に記載の電子部品品質の測定に用いられる自動抜取検査抜取検査システム。
【請求項６】
前記転送装置は前記転送チャンバの前後端壁の間に回転できるように設置された三つの転送回転軸を含み、
前記転送回転軸には転送回転輪が固定的に設置され、前記転送回転輪が伝送ベルトにより伝動できるように連結され、上側の二つの前記転送回転輪が水平設置されており、且つ二つの前記転送回転輪がそれぞれ前記連結チャンバの左右両側に位置していることを特徴とする請求項３に記載の電子部品品質の測定に用いられる自動抜取検査抜取検査システム。
【請求項７】
前記選別装置は前記転送チャンバの中に回転できるように設置された選別回転軸を含み、
前記選別回転軸には選別板が固定的に設置され、前記選別板の中には伸縮溝が形成され、前記伸縮溝の中には伸縮板がスライドできるように設置され、前記伸縮板の右端と前記伸縮溝との間には伸縮ばねが固定的に設置され、前記転送チャンバの後側にはベルトチャンバが連通するように設置され、前記選別回転軸の後端が前記ベルトチャンバの後端壁と回転できるように連結され、
前記ベルトチャンバと前記伝動チャンバとが連通しており、前記スプライン軸の後端と前記ベルトチャンバの後端壁とが回転できるように連結され、前記ベルトチャンバの中の前記スプライン軸と前記選別回転軸とがベルトにより伝動できるように連結され、前記選別回転軸には捻りばねが固定的に設置されていることを特徴とする請求項５に記載の電子部品品質の測定に用いられる自動抜取検査抜取検査システム。
【請求項８】
前記連結装置は前後対称の連結軸を含み、
前記連結軸には連結回転輪が固定的に連結され、前後の前記連結回転輪が運びベルトにより伝動できるように連結され、前記運びベルトが前記伝送ベルトと前記輸送ベルトの間を差し挟み、また前記運びベルトの後部分が前記伝送ベルトの上側に位置しており、前記運びベルトの前部分が前記輸送ベルトの下側に位置していることを特徴とする請求項６に記載の電子部品品質の測定に用いられる自動抜取検査抜取検査システム。
【請求項９】
前記動力供給装置は動力チャンバを含み、
前記動力チャンバの左端壁には動力モータが装着され、後側の前記連結軸の左端が前記動力チャンバの中に入り、且つ前記動力モータに伝動できるように連結され、前記動力チャンバの中の前記連結軸には第三ベベルギヤが固定的に設置され、前記第三ベベルギヤの前側には第四ベベルギヤが噛み合うように連結され、
前記動力チャンバと前記転送チャンバとが連通され、左側の前記転送回転軸の後端が前記運びベルトの中に伸び、また前記転送回転軸と前記第四ベベルギヤとが固定的に連結され、
前記動力チャンバと前記輸送空間とが連通され、左側の前記輸送回転軸の後端が前記動力チャンバの中に伸び、前記運びベルトの中の前記輸送回転軸と前記転送回転軸とが同期歯形ベルトにより伝動できるように連結されていることを特徴とする請求項８に記載の電子部品品質の測定に用いられる自動抜取検査抜取検査システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は電子製造技術分野を取り上げて、具体的には電子部品品質の測定に用いられる自動抜取検査システムである。
【背景技術】
【０００２】
従来の電子製品の品質の測定は人工抜取検査で行われ、手動でベルトにある電子部品をランダムに抽出して通電している測定器に置き、電子部品の通電状況によって品質の測定を行い、この方式は主に人力で操作され、速度が遅く、また抜取検査後のデータを人力で記録して計算し、さらに効率が低く、また、電子部品を測定する電器が通電すると、漏電や停電などの状況が発生しやすく、安全性が低く、事故を起こしやすい。本発明は上記の問題を解決できる装置を開示した。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】中国特許出願公開第１０３１６３３６１号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
技術問題：
従来の電子製品の品質の測定は人工抜取検査で行われ、速度が遅く、また抽出して測定した後のデータを人で記録して計算し、さらに効率が低く、また、電子部品を測定する電器が通電し、安全性が低い。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の問題を解決するために、本発明は電子部品品質の測定に用いられる自動抜取検査システムを設計し、本発明に記載の電子部品品質の測定に用いられる自動抜取検査システムは、ボディを含み、前記ボディの中には輸送チャンバが設置され、前記輸送チャンバの中には輸送装置が設置され、前記輸送装置には電子部品が輸送されており、前記輸送チャンバの前側には抜取検査装置が設置され、前記抜取検査装置は第一計数器を含み、前記輸送チャンバの後側には測定チャンバが連通するように設置され、前記測定チャンバの中には測定回転軸によりＬ型測定板が回転できるように設置され、前記Ｌ型測定板には測定電気盤が装着され、前記測定電気盤には測定ブロックが通電できるように連結され、前記測定電気盤の上側には制御器が設置され、前記測定チャンバの左端壁には回転モータが固定的に設置され、前記測定回転軸の左端が前記回転モータに伝動できるように連結され、前記制御器が前記回転モータを制御して作動させることができ、前記測定チャンバの右側には動力伝達装置が設置され、前記測定回転軸の右端が前記動力伝達装置と伝動できるように連結され、前記測定チャンバの下側には選別チャンバが連通するように設置され、前記選別チャンバの下側には不合格チャンバが連通するように設置され、前記不合格チャンバは不合格になる前記電子部品を収納でき、前記選別チャンバの左側には転送チャンバが連通するように設置され、前記転送チャンバの中には転送装置が設置され、前記転送装置の外部には選別装置が設置され、前記選別装置と前記動力伝達装置とが伝動できるように連結され、前記転送チャンバの後端壁には第二計数器が装着され、前記電子部品が合格した時、前記動力伝達装置が前記選別装置を作動連動させることができ、前記電子部品を前記転送装置に置き、前記第二計数器が一回計数し、前記転送チャンバの上側と前記輸送チャンバとの間には連結チャンバが連通するように設置され、前記連結チャンバの中には連結装置が設置され、前記転送装置にある合格した前記電子部品が前記連結装置を通過して前記輸送チャンバの中に入り、また前記電子部品が前記輸送装置により次の工程操作のところまで輸送され、前記連結チャンバの左側には動力供給装置が設置され、前記動力供給装置は前記連結装置と前記転送装置といずれも伝動できるように連結され、前記抜取検査装置は前記電子部品をランダムに輸送して前記測定板に位置させ、前記第一計数器が一回計数し、前記測定電気盤と前記電子部品とが通電することによって、前記電子部品の品質を測定でき、合格した前記電子部品が前記選別装置を通過して前記転送装置に入り、前記第二計数器に計数された後に前記連結装置を通過して前記輸送チャンバの中に入り、他の前記電子部品とともに次の工程のところまで輸送され、不合格である前記電子部品が前記不合格チャンバの中に入って収集され、そして前記第二計数器と前記第一計数器との記載の数字の比の値によって製品の合格率がわかるようになる。
【０００６】
好ましくは、前記制御器は前記測定電気盤での前記電子部品の通電状態により前記回転モータを制御して作動させることができ、前記電子部品が通電する時、前記電子部品が合格であることを表し、これにより前記回転モータが右面視で時計回りに回転することで前記選別装置を作動させ、前記電子部品が前記転送装置に入り、前記電子部品が通電していない時、前記電子部品が不合格であることを表し、これにより前記回転モータが右面視で反時計回りに回転し、前記電子部品が前記不合格チャンバに入って収集され、前記第一計数器と前記第二計数器とがいずれも赤外線感応の原理で計数する。
【０００７】
好ましくは、前記輸送装置は輸送空間を含み、前記輸送空間の中には左右対称の輸送回転軸が設置され、左側の前記輸送回転軸の後端が前記動力供給装置と伝動できるように連結され、前記輸送回転軸には輸送回転輪が固定的に設置され、前記輸送回転輪がベルトにより伝動できるように連結され、前記輸送装置が作動して前記電子部品を一つの工程から次の工程へ輸送する。
【０００８】
好ましくは、前記抜取検査装置は油圧シリンダを含み、前記油圧シリンダの後端には伸縮ロッドが伝動できるように連結され、前記伸縮ロッドの後端には押し板が固定的に設置され、前記押し板が前記輸送チャンバの中に位置しており、前記第一計数器が前記伸縮ロッドの右側に位置しており、前記抜取検査装置が作動し、前記押し板により前記電子部品をランダムに前記測定板まで押し動かし、前記電子部品の品質を測定できる。
【０００９】
好ましくは、前記動力伝達装置はラチェットギヤ回転チャンバを含み、前記ラチェットギヤ回転チャンバの中には内ラチェットギヤが設置され、前記測定回転軸の右端が前記内ラチェットギヤに固定的に連結され、前記内ラチェットギヤの外周には外回転輪が片方向噛み合うように連結され、前記外回転輪の右端面には回転輪軸が固定的に設置され、前記ラチェットギヤ回転チャンバの右側には噛み合いチャンバが連通するように設置され、前記回転輪軸の右端が前記噛み合いチャンバの中に伸び、且つ前記回転輪軸の右端には第一ベベルギヤが固定的に設置され、前記第一ベベルギヤの後端には第二ベベルギヤが噛み合うように連結され、前記第二ベベルギヤの後端面にはギヤ回転軸が固定的に設置され、前記噛み合いチャンバの後側には伝動チャンバが連通するように設置され、前記伝動チャンバの中には伝動ブロックがスライドできるように設置され、前記伝動ブロックの前端と前記伝動チャンバとの間には圧しばねが固定的に設置され、前記伝動ブロックの中にはスプラインスリーブが回転できるように設置され、前記スプラインスリーブの前端と前記ギヤ回転軸とがスプラインにより連結され、前記スプラインスリーブの後端にはスプライン軸がスプラインにより連結され、前記スプライン軸と前記選別装置とが伝動できるように連結され、前記伝動チャンバの後端壁には電磁石が固定的に設置され、前記伝動ブロックが前記電磁石と吸引でき、前記伝動チャンバの右側には復帰スライド溝が連通するように形成され、前記復帰スライド溝の中には復帰スライドロッドがスライドできるように設置され、前記復帰スライドロッドの右端には復帰ばねが固定的に設置され、前記復帰スライド溝の前側には連結回転溝が連通するように形成され、前記連結回転溝の中には連結回転ロッドが回転できるように設置され、前記連結回転ロッドの後端が前記復帰スライドロッドとヒンジにより連結され、前記連結回転溝と前記測定チャンバとの間には押圧スライド溝が連通するように形成され、前記押圧スライド溝の中には押圧スライドロッドがスライドできるように設置され、前記押圧スライドロッドの右端には押圧ばねが固定的に設置され、前記伝動チャンバと前記測定チャンバとの間には回しチャンバが連通するように設置され、前記回しチャンバの中には回転軸により回しロッドが回転できるように設置され、前記回しロッドの右端が前記伝動ブロックと固定的に連結され、前記回転軸には回転ばねが固定的に設置され、前記回転ばねのもう一端が前記回しチャンバの内端壁と固定的に連結され、前記電子部品が測定に合格した時、前記回転モータが前記測定回転軸を右面視で時計回りに一周回転させ、前記測定板が前記回しロッドを回して回転させ、前記伝動ブロックが移動することで前記スプライン軸と前記スプラインスリーブとを連結させ、前記測定板の回転で前記選別装置を作動連動させ、前記測定板は前記測定電気盤の下向き方向へ回転する時、前記電子部品が重力の作用のもとで前記選別装置に落ち、そして前記転送装置により前記連結チャンバの中に輸送され、前記電子部品が測定に不合格した時、前記回転モータが前記測定回転軸を駆動して右面視で九十度逆回転させ、前記電子部品が重力の作用のもとで前記不合格チャンバの中に落ちて収集され、前記電子部品の測定と選別の作業を完成する。
【００１０】
好ましくは、前記転送装置は前記転送チャンバの前後端壁の間に回転できるように設置された三つの転送回転軸を含み、前記転送回転軸には転送回転輪が固定的に設置され、前記転送回転輪が伝送ベルトにより伝動できるように連結され、上側の二つの前記転送回転輪が水平設置されており、且つ二つの前記転送回転輪がそれぞれ前記連結チャンバの左右両側に位置しており、前記転送装置が作動して合格の前記電子部品を前記連結チャンバの中に輸送する。
【００１１】
好ましくは、前記選別装置は前記転送チャンバの中に回転できるように設置された選別回転軸を含み、前記選別回転軸には選別板が固定的に設置され、前記選別板の中には伸縮溝が形成され、前記伸縮溝の中には伸縮板がスライドできるように設置され、前記伸縮板の右端と前記伸縮溝との間には伸縮ばねが固定的に設置され、前記転送チャンバの後側にはベルトチャンバが連通するように設置され、前記選別回転軸の後端が前記ベルトチャンバの後端壁と回転できるように連結され、前記ベルトチャンバと前記伝動チャンバとが連通しており、前記スプライン軸の後端と前記ベルトチャンバの後端壁とが回転できるように連結され、前記ベルトチャンバの中の前記スプライン軸と前記選別回転軸とがベルトにより伝動できるように連結され、前記選別回転軸には捻りばねが固定的に設置され、前記動力伝達装置により前記回転モータが前記選別装置を作動連動させることができ、合格の前記電子部品を選別して前記伝送ベルトに送る。
【００１２】
好ましくは、前記連結装置は前後対称の連結軸を含み、前記連結軸には連結回転輪が固定的に連結され、前後の前記連結回転輪が運びベルトにより伝動できるように連結され、前記運びベルトが前記伝送ベルトと前記輸送ベルトの間を差し挟み、また前記運びベルトの後部分が前記伝送ベルトの上側に位置しており、前記運びベルトの前部分が前記輸送ベルトの下側に位置しており、前記伝送ベルトにある前記電子部品が前記運びベルトに入り、前記運びベルトにより前記電子部品を前記輸送ベルトまで輸送し、そして引き続き左方へ輸送する。
【００１３】
好ましくは、前記動力供給装置は動力チャンバを含み、前記動力チャンバの左端壁には動力モータが装着され、後側の前記連結軸の左端が前記動力チャンバの中に入り、且つ前記動力モータに伝動できるように連結され、前記動力チャンバの中の前記連結軸には第三ベベルギヤが固定的に設置され、前記第三ベベルギヤの前側には第四ベベルギヤが噛み合うように連結され、前記動力チャンバと前記転送チャンバとが連通され、左側の前記転送回転軸の後端が前記運びベルトの中に伸び、また前記転送回転軸と前記第四ベベルギヤとが固定的に連結され、前記動力チャンバと前記輸送空間とが連通され、左側の前記輸送回転軸の後端が前記動力チャンバの中に伸び、前記運びベルトの中の前記輸送回転軸と前記転送回転軸とが同期歯形ベルトにより伝動できるように連結され、前記動力供給装置が作動して前記輸送装置と、前記転送装置と、前記連結装置とに動力を提供する。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の有益効果は：本発明の電子部品の抜取検査システムはランダムに自動的に電子部品の品質を素早く測定し、測定した部品の不合格品を単独に収集し、合格の電子部品が輸送ベルトに輸送され、他の電子部品と一緒に次の工程の操作を受け、また、品質の抜取検査の過程において自動的に計数でき、抜取検査の数と合格品の数とによって同じロットの製品の合格率を得られ、装置の使用が便利であり、完全なる自動化であり、エネルギーの消耗が低くて抜取検査の効率が高い。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
下記に図１〜７をあわせて本発明について詳しく説明し、便利に説明するために、下記の方向を以下のように規定する：図１は本発明装置の正面図であり、以下に述べる上下左右前後の方向と図１の自身投影関係の上下左右前後の方向とが一致である。
【００１６】
【図１】図１は本発明の電子部品品質の測定に用いられる自動抜取検査システムの全体構成模式図
【図２】図２は図１のＡ―Ａ方向からの構成模式図
【図３】図３は図２のＢの拡大構成模式図
【図４】図４は図３のＣ―Ｃ方向からの構成模式図
【図５】図５は図２のＤ―Ｄ方向からの構成模式図
【図６】図６は図５のＥ―Ｅ方向からの構成模式図
【図７】図７は図２のＦの拡大構成模式図
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明は電子部品品質の測定に用いられる自動抜取検査抜取検査システムに関わり、主に電子部品の生産過程において品質の測定作業に用いられ、以下に本発明の付図を交えて本発明について更に説明する。
【００１８】
本発明に記載の電子部品品質の測定に用いられる自動抜取検査システムは、ボディ１０を含み、前記ボディ１０の中には輸送チャンバ１１が設置され、前記輸送チャンバ１１の中には輸送装置６０１が設置され、前記輸送装置６０１には電子部品１６が輸送されており、前記輸送チャンバ１１の前側には抜取検査装置６０２が設置され、前記抜取検査装置６０２は第一計数器２０を含み、前記輸送チャンバ１１の後側には測定チャンバ２１が連通するように設置され、前記測定チャンバ２１の中には測定回転軸２２によりＬ型測定板２３が回転できるように設置され、前記Ｌ型測定板２３には測定電気盤２５が装着され、前記測定電気盤２５には測定ブロック２６が通電できるように連結され、前記測定電気盤２５の上側には制御器２７が設置され、前記測定チャンバ２１の左端壁には回転モータ２４が固定的に設置され、前記測定回転軸２２の左端が前記回転モータ２４に伝動できるように連結され、前記制御器２７が前記回転モータ２４を制御して作動させることができ、前記測定チャンバ２１の右側には動力伝達装置６０３が設置され、前記測定回転軸２２の右端が前記動力伝達装置６０３と伝動できるように連結され、前記測定チャンバ２１の下側には選別チャンバ５７が連通するように設置され、前記選別チャンバ５７の下側には不合格チャンバ５８が連通するように設置され、前記不合格チャンバ５８は不合格になる前記電子部品１６を収納でき、前記選別チャンバ５７の左側には転送チャンバ５６が連通するように設置され、前記転送チャンバ５６の中には転送装置６０４が設置され、前記転送装置６０４の外部には選別装置６０５が設置され、前記選別装置６０５と前記動力伝達装置６０３とが伝動できるように連結され、前記転送チャンバ５６の後端壁には第二計数器８０が装着され、前記電子部品１６が合格した時、前記動力伝達装置６０３が前記選別装置６０５を作動連動させることができ、前記電子部品１６を前記転送装置６０４に置き、前記第二計数器８０が一回計数し、前記転送チャンバ５６の上側と前記輸送チャンバ１１との間には連結チャンバ６８が連通するように設置され、前記連結チャンバ６８の中には連結装置６０６が設置され、前記転送装置６０４にある合格した前記電子部品１６が前記連結装置６０６を通過して前記輸送チャンバ１１の中に入り、また前記電子部品１６が前記輸送装置６０１により次の工程操作のところまで輸送され、前記連結チャンバ６８の左側には動力供給装置６０７が設置され、前記動力供給装置６０７は前記連結装置６０６と前記転送装置６０４といずれも伝動できるように連結され、前記抜取検査装置６０２は前記電子部品１６をランダムに輸送して前記測定板２３に位置させ、前記第一計数器２０が一回計数し、前記測定電気盤２５と前記電子部品１６とが通電することによって、前記電子部品１６の品質を測定でき、合格した前記電子部品１６が前記選別装置６０５を通過して前記転送装置６０４に入り、前記第二計数器８０に計数された後に前記連結装置６０６を通過して前記輸送チャンバ１１の中に入り、他の前記電子部品１６とともに次の工程のところまで輸送され、不合格である前記電子部品１６が前記不合格チャンバ５８の中に入って収集され、そして前記第二計数器８０と前記第一計数器２０との記載の数字の比の値によって製品の合格率がわかるようになる。
【００１９】
有益的には、前記制御器２７は前記測定電気盤２５での前記電子部品１６の通電状態により前記回転モータ２４を制御して作動させることができ、前記電子部品１６が通電する時、前記電子部品１６が合格であることを表し、これにより前記回転モータ２４が右面視で時計回りに回転することで前記選別装置６０５を作動させ、前記電子部品１６が前記転送装置６０４に入り、前記電子部品１６が通電していない時、前記電子部品１６が不合格であることを表し、これにより前記回転モータ２４が右面視で反時計回りに回転し、前記電子部品１６が前記不合格チャンバ５８に入って収集され、前記第一計数器２０と前記第二計数器８０とがいずれも赤外線感応の原理で計数する。
【００２０】
有益的には、前記輸送装置６０１は輸送空間１２を含み、前記輸送空間１２の中には左右対称の輸送回転軸１３が設置され、左側の前記輸送回転軸１３の後端が前記動力供給装置６０７と伝動できるように連結され、前記輸送回転軸１３には輸送回転輪１４が固定的に設置され、前記輸送回転輪１４が輸送ベルト１５により伝動できるように連結され、前記輸送装置６０１が作動して前記電子部品１６を一つの工程から次の工程へ輸送する。
【００２１】
有益的には、前記抜取検査装置６０２は油圧シリンダ１７を含み、前記油圧シリンダ１７の後端には伸縮ロッド１８が伝動できるように連結され、前記伸縮ロッド１８の後端には押し板１９が固定的に設置され、前記押し板１９が前記輸送チャンバ１１の中に位置しており、前記第一計数器２０が前記伸縮ロッド１８の右側に位置しており、前記抜取検査装置６０２が作動し、前記押し板１９により前記電子部品１６をランダムに前記測定板２３まで押し動かし、前記電子部品１６の品質を測定できる。
【００２２】
有益的には、前記動力伝達装置６０３はラチェットギヤ回転チャンバ２８を含み、前記ラチェットギヤ回転チャンバ２８の中には内ラチェットギヤ２９が設置され、前記測定回転軸２２の右端が前記内ラチェットギヤ２９に固定的に連結され、前記内ラチェットギヤ２９の外周には外回転輪３０が片方向噛み合うように連結され、前記外回転輪３０の右端面には回転輪軸３１が固定的に設置され、前記ラチェットギヤ回転チャンバ２８の右側には噛み合いチャンバ３２が連通するように設置され、前記回転輪軸３１の右端が前記噛み合いチャンバ３２の中に伸び、且つ前記回転輪軸３１の右端には第一ベベルギヤ３３が固定的に設置され、前記第一ベベルギヤ３３の後端には第二ベベルギヤ３４が噛み合うように連結され、前記第二ベベルギヤ３４の後端面にはギヤ回転軸３５が固定的に設置され、前記噛み合いチャンバ３２の後側には伝動チャンバ３６が連通するように設置され、前記伝動チャンバ３６の中には伝動ブロック３７がスライドできるように設置され、前記伝動ブロック３７の前端と前記伝動チャンバ３６との間には圧しばね４０が固定的に設置され、前記伝動ブロック３７の中にはスプラインスリーブ３９が回転できるように設置され、前記スプラインスリーブ３９の前端と前記ギヤ回転軸３５とがスプラインにより連結され、前記スプラインスリーブ３９の後端にはスプライン軸５２がスプラインにより連結され、前記スプライン軸５２と前記選別装置６０５とが伝動できるように連結され、前記伝動チャンバ３６の後端壁には電磁石３８が固定的に設置され、前記伝動ブロック３７が前記電磁石３８と吸引でき、前記伝動チャンバ３６の右側には復帰スライド溝４３が連通するように形成され、前記復帰スライド溝４３の中には復帰スライドロッド４１がスライドできるように設置され、前記復帰スライドロッド４１の右端には復帰ばね４２が固定的に設置され、前記復帰スライド溝４３の前側には連結回転溝４４が連通するように形成され、前記連結回転溝４４の中には連結回転ロッド４５が回転できるように設置され、前記連結回転ロッド４５の後端が前記復帰スライドロッド４１とヒンジにより連結され、前記連結回転溝４４と前記測定チャンバ２１との間には押圧スライド溝４６が連通するように形成され、前記押圧スライド溝４６の中には押圧スライドロッド４７がスライドできるように設置され、前記押圧スライドロッド４７の右端には押圧ばね４８が固定的に設置され、前記伝動チャンバ３６と前記測定チャンバ２１との間には回しチャンバ５０が連通するように設置され、前記回しチャンバ５０の中には回転軸５１により回しロッド４９が回転できるように設置され、前記回しロッド４９の右端が前記伝動ブロック３７と固定的に連結され、前記回転軸５１には回転ばね５３が固定的に設置され、前記回転ばね５３のもう一端が前記回しチャンバ５０の内端壁と固定的に連結され、前記電子部品１６が測定に合格した時、前記回転モータ２４が前記測定回転軸２２を右面視で時計回りに一周回転させ、前記測定板２３が前記回しロッド４９を回して回転させ、前記伝動ブロック３７が移動することで前記スプライン軸５２と前記スプラインスリーブ３９とを連結させ、前記測定板２３の回転で前記選別装置６０５を作動連動させ、前記測定板２３は前記測定電気盤２５の下向き方向へ回転する時、前記電子部品１６が重力の作用のもとで前記選別装置６０５に落ち、そして前記転送装置６０４により前記連結チャンバ６８の中に輸送され、前記電子部品１６が測定に不合格した時、前記回転モータ２４が前記測定回転軸２２を駆動して右面視で九十度逆回転させ、前記電子部品１６が重力の作用のもとで前記不合格チャンバ５８の中に落ちて収集され、前記電子部品１６の測定と選別の作業を完成する。
【００２３】
有益的には、前記転送装置６０４は前記転送チャンバ５６の前後端壁の間に回転できるように設置された三つの転送回転軸５９を含み、前記転送回転軸５９には転送回転輪６０が固定的に設置され、前記転送回転輪６０が伝送ベルト６１により伝動できるように連結され、上側の二つの前記転送回転輪６０が水平設置されており、且つ二つの前記転送回転輪６０がそれぞれ前記連結チャンバ６８の左右両側に位置しており、前記転送装置６０４が作動して合格の前記電子部品１６を前記連結チャンバ６８の中に輸送する。
【００２４】
有益的には、前記選別装置６０５は前記転送チャンバ５６の中に回転できるように設置された選別回転軸６２を含み、前記選別回転軸６２には選別板６３が固定的に設置され、前記選別板６３の中には伸縮溝６５が形成され、前記伸縮溝６５の中には伸縮板６６がスライドできるように設置され、前記伸縮板６６の右端と前記伸縮溝６５との間には伸縮ばね６７が固定的に設置され、前記転送チャンバ５６の後側にはベルトチャンバ５４が連通するように設置され、前記選別回転軸６２の後端が前記ベルトチャンバ５４の後端壁と回転できるように連結され、前記ベルトチャンバ５４と前記伝動チャンバ３６とが連通しており、前記スプライン軸５２の後端と前記ベルトチャンバ５４の後端壁とが回転できるように連結され、前記ベルトチャンバ５４の中の前記スプライン軸５２と前記選別回転軸６２とがベルト５５により伝動できるように連結され、前記選別回転軸６２には捻りばね６４が固定的に設置され、前記動力伝達装置６０３により前記回転モータ２４が前記選別装置６０５を作動連動させることができ、合格の前記電子部品１６を選別して前記伝送ベルト６１に送る。
【００２５】
有益的には、前記連結装置６０６は前後対称の連結軸６９を含み、前記連結軸６９には連結回転輪７０が固定的に連結され、前後の前記連結回転輪７０が運びベルト７１により伝動できるように連結され、前記運びベルト７１が前記伝送ベルト６１と前記輸送ベルト１５の間を差し挟み、また前記運びベルト７１の後部分が前記伝送ベルト６１の上側に位置しており、前記運びベルト７１の前部分が前記輸送ベルト１５の下側に位置しており、前記伝送ベルト６１にある前記電子部品１６が前記運びベルト７１に入り、前記運びベルト７１により前記電子部品１６を前記輸送ベルト１５まで輸送し、そして引き続き左方へ輸送する。
【００２６】
有益的には、前記動力供給装置６０７は動力チャンバ７２を含み、前記動力チャンバ７２の左端壁には動力モータ７５が装着され、後側の前記連結軸６９の左端が前記動力チャンバ７２の中に入り、且つ前記動力モータ７５に伝動できるように連結され、前記動力チャンバ７２の中の前記連結軸６９には第三ベベルギヤ７４が固定的に設置され、前記第三ベベルギヤ７４の前側には第四ベベルギヤ７３が噛み合うように連結され、前記動力チャンバ７２と前記転送チャンバ５６とが連通され、左側の前記転送回転軸５９の後端が前記運びベルト７１の中に伸び、また前記転送回転軸５９と前記第四ベベルギヤ７３とが固定的に連結され、前記動力チャンバ７２と前記輸送空間１２とが連通され、左側の前記輸送回転軸１３の後端が前記動力チャンバ７２の中に伸び、前記運びベルト７１の中の前記輸送回転軸１３と前記転送回転軸５９とが同期歯形ベルト７６により伝動できるように連結され、前記動力供給装置６０７が作動して前記輸送装置６０１と、前記転送装置６０４と、前記連結装置６０６とに動力を提供する。
【００２７】
以下に図１〜７を参考し、本文の電子部品品質の測定に用いられる自動抜取検査システムの使用ステップについて詳しく説明する。
【００２８】
使用する時、油圧シリンダ１７が作動し、伸縮ロッド１８が押し板１９を押し動かして後方へ移動させ、電子部品１６を押し動かして測定板２３に入らせ、この時に、第一計数器２０が一回計数し、測定電気盤２５と電子部品１６とが通電できるように連結され、電子部品１６が通電していないと、電子部品１６が不合格であり、回転モータ２４が作動して測定回転軸２２を駆動して右面視で反時計回りに九十度回転させ、この時に内ラチェットギヤ２９が回転し、外回転輪３０が回転しなく、電子部品１６が重力の作用のもとで不合格チャンバ５８の中に落ちて収集され、回転モータ２４が九十度逆回転することで装置を初期状態に戻し、電子部品１６が通電すると、電子部品１６の品質が合格であり、これにより回転モータ２４が作動して測定回転軸２２を駆動して右面視で時計回りに一周回転させ、これにより測定板２３が回しロッド４９を回転連動させ、これにより伝動ブロック３７が後方へ移動し、スプラインスリーブ３９はギヤ回転軸３５とスプライン軸５２といずれも連結され、測定回転軸２２が回転することで内ラチェットギヤ２９が外回転輪３０を回転連動させ、伝動によりスプライン軸５２を回転させ、ベルト５５により選別回転軸６２を回転させ、選別板６３が上方に向いて斜めに置かれるまで反時計回りに回転し、伸縮板６６が伸縮ばね６７の弾性復元力で伸び、第二計数器８０が一回計数し、この時に伝動ブロック３７と電磁石３８とが磁性で吸引し合うように連結され、測定板２３の回転につれ、測定板２３が回しロッド４９から離脱し、また電子部品１６が重力で伸縮板６６あるいは選別板６３に落ち、且つ伝送ベルト６１にスライドし、伝送ベルト６１が回転して電子部品１６を運びベルト７１に輸送し、運びベルト７１により電子部品１６を輸送ベルト１５に輸送し、次の工程に入り、この時、測定板２３が初期位置に回転し、且つ押圧スライドロッド４７を押して右方へ移動させ、連結回転ロッド４５により復帰スライドロッド４１を左方へ移動させ、復帰スライドロッド４１が伝動ブロック３７と電磁石３８とを分離し、伝動ブロック３７が圧しばね４０の弾性復元力のもとで前方に移動して初期位置に戻り、スプライン軸５２がスプラインスリーブ３９から離脱し、これにより選別回転軸６２が捻りばね６４の弾性復元力のもとで逆回転して復帰し、選別板６３が時計回りに初期位置に回転し、装置全体が復帰し、次の抜取検査の作業を待ち、第二計数器８０の数字が抜取検査で合格品の数であり、第一計数器２０の数字が抜取検査の電子部品１６の総数であり、第二計数器８０と第一計数器２０との比の値は抜取検査で製品の合格率である。
【００２９】
本発明の有益効果は：本発明の電子部品の抜取検査システムはランダムに自動的に電子部品の品質を素早く測定し、測定した部品の不合格品を単独に収集し、合格の電子部品が輸送ベルトに輸送され、他の電子部品と一緒に次の工程の操作を受け、また、品質の抜取検査の過程において自動的に計数でき、抜取検査の数と合格品の数とによって同じロットの製品の合格率を得られ、装置の使用が便利であり、完全なる自動化であり、エネルギーの消耗が低くて抜取検査の効率が高い。
【００３０】
以上の方式により、本分野の技術者が本発明の範囲内に作動モードにより各種な変化をすることができる。
【要約】
【課題】本発明は電子部品品質の測定に用いられる自動抜取検査抜取検査システムを開示した。
【解決手段】
ボディを含み、前記ボディの中には輸送チャンバが設置され、前記輸送チャンバの中には輸送装置が設置され、前記輸送装置には電子部品が輸送されており、前記輸送チャンバの前側には抜取検査装置が設置され、前記抜取検査装置は第一計数器を含み、前記輸送チャンバの後側には測定チャンバが連通するように設置され、本発明の電子部品の抜取検査システムはランダムに自動的に電子部品の品質を素早く測定し、測定した部品の不合格品を単独に収集し、合格の電子部品が輸送ベルトに輸送され、他の電子部品と一緒に次の工程の操作を受け、また、品質の抜取検査の過程において自動的に計数でき、抜取検査の数と合格品の数とによって同じロットの製品の合格率を得られる。
【選択図】図１【図１】
0006784876.tif 000002
【図２】
0006784876.tif 000003
【図３】
0006784876.tif 000004
【図４】
0006784876.tif 000005
【図５】
0006784876.tif 000006
【図６】
0006784876.tif 000007
【図７】
0006784876.tif 000008