(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに付設されて縁部（２０）を規定する第１及び第２壁部（１２，１６）を少なくとも有するフレーム（８）と、
前記フレーム（８）と組み合わせられ、それに重ねられて、前記壁部（１２，１６）及び前記縁部（２０）を少なくとも部分的に被覆する少なくとも１つの被覆材（２４）とを備えるファーニッシングエレメント（４）において、
前記フレーム（８）が、前記第１及び第２壁部（１２，１６）の近傍で開口する取付座部（４０）を画定する取付エレメント（３６）を、前記縁部（２０）において備え、
前記被覆材（２４）が、折り曲げられて前記取付座部（４０）の内部に挿入される少なくとも２つのフラップ（５２）を備え、
前記取付座部（４０）が、その内部において、該座部の内側壁部（５６）に対して前記フラップ（５２）を係止し、前記取付エレメント（３６）が、適用エレメントであり、前記フレーム（８）の前記第１及び第２壁部（１２，１６）に対して、それらにより規定される縁部（２０）において接合されていることを特徴とする、ファーニッシングエレメント（４）。
【請求項２】
前記取付エレメント（３６）が、前記第１及び第２壁部（１２，１６）により画成される前記縁部（２０）において一体的に作られている、請求項１に記載のファーニッシングエレメント（４）。
【請求項３】
前記取付座部（４０）の前記内側壁部（５６）に、前記取付座部（４０）内部で折り曲げられた前記フラップ（５２）を係止するのに適した歯部（６０）が設けられている、請求項１又は２に記載のファーニッシングエレメント（４）。
【請求項４】
前記取付座部（４０）が、前記フラップ（５２）の前記取付座部（４０）からの引き出しに抗するように前記縁部（２０）における開口（４４）から前記座部の内側底部（４８）に向かうにつれて減少する幅（６４）を有し、該幅（６４）が、前記取付座部（４０）の対向する内側壁部（５６）間で測定される距離である、請求項１〜３のいずれか一項に記載のファーニッシングエレメント（４）。
【請求項５】
前記取付座部（４０）の前記幅（６４）の、該座部の前記開口（４４）における初期値が、前記取付座部（４０）への前記フラップ（５２）の挿入を容易とするように、前記座部に挿入される前記被覆材（２４）の前記フラップ（５２）の厚さの合計以上である、請求項４に記載のファーニッシングエレメント（４）。
【請求項６】
前記取付座部（４０）の前記幅（６４）が、前記取付座部（４０）内部における前記フラップ（５２）の係合を可能とするように、前記内側底部（４８）に向かうにつれて、前記フラップ（５２）の厚さの合計未満の値を有する、請求項４又は５に記載のファーニッシングエレメント（４）。
【請求項７】
前記取付エレメント（３６）が、互いに対向する２つのタブ（６８）を備え、該タブ（６８）が、前記取付座部（４０）の前記内側壁部（５６）を画定し、前記縁部（２０）の位置まで延在している、請求項１〜６のいずれか一項に記載のファーニッシングエレメント（４）。
【請求項８】
前記タブ（６８）が可撓性を有し、前記取付エレメント（３６）が前記タブ（６８）の閉口手段（７２）を備える、請求項７に記載のファーニッシングエレメント（４）。
【請求項９】
前記被覆材（２４）の前記縁部（２０）に隣接する部分が、ステープルや釘、接着剤等の係止手段（７６）を用いて、前記フレーム（８）に固定された、請求項１〜８のいずれか一項に記載のファーニッシングエレメント（４）。
【請求項１０】
−互いに付設されて縁部（２０）を規定する第１及び第２壁部（１２，１６）を少なくとも有するフレーム（８）を備えるファーニッシングエレメント（４）を設ける工程であって、前記フレーム（８）が、前記第１及び第２壁部（１２，１６）の近傍で開口する取付座部（４０）を画定する取付エレメント（３６）を、前記縁部（２０）において備える、工程と、
−前記フレーム（８）と組み合わせられて前記壁部（１２，１６）及び前記縁部（２０）を少なくとも部分的に被覆する少なくとも１つの被覆材（２４）を設ける工程と、
−前記被覆材（２４）を、該被覆材（２４）の内側（２８）を前記フレーム（８）と接触させるように、前記フレーム（８）及び前記縁部（２０）と組み合わせ、それらに重ねる工程と、
−前記被覆材（２４）の少なくとも２つのフラップ（５２）を折り曲げ、それらを前記取付座部（４０）内部に挿入し、前記被覆材（２４）の前記フラップ（５２）の前記内側（２８）を、前記取付座部（４０）の内側壁部（５６）と接触させて載置する工程と、
−前記被覆材（２４）の前記フラップ（５２）を、前記取付座部（４０）の内部に係止する工程と
を備え、前記取付エレメント（３６）が、適用エレメントであり、前記フレーム（８）の前記壁部（１２，１６）に対して、それらにより規定される前記縁部（２０）において接合される、ファーニッシングエレメント（４）を被覆する方法。
【請求項１１】
前記取付エレメント（３６）が、前記第１及び第２壁部（１２，１６）により画成される前記縁部（２０）において一体的に作られる、請求項１０に記載のファーニッシングエレメント（４）を被覆する方法。
【請求項１２】
前記被覆材（２４）の前記フラップ（５２）を前記取付座部（４０）の内部に挿入する工程が、前記内側（２８）とは反対側の前記被覆材（２４）の外側（３２）において前記フラップ（５２）上に置かれ、前記取付座部（４０）の内部に徐々に挿入される用具を用いて行われる、請求項１０又は１１に記載のファーニッシングエレメント（４）を被覆する方法。
【請求項１３】
前記取付エレメント（３６）に、前記縁部（２０）まで延在し前記取付座部（４０）の前記内側壁部（５６）を画定する互いに対向する２つのタブ（６８）を取り付ける工程が設けられ、
前記取付エレメント（３６）に、前記タブ（６８）の係止手段（７２）を取り付ける工程が設けられ、
前記被覆材（２４）の前記フラップ（５２）を前記取付座部（４０）の内部に係止する工程が、前記フラップ（５２）を前記タブに接触させてクランプして取り付けるように前記タブ（６８）の前記係止手段（７２）を作動させる工程を含む、請求項１０〜１２のいずれか一項に記載のファーニッシングエレメント（４）を被覆する方法。
【請求項１４】
ステープル、釘、接着剤等のような係止手段（７２）を用いて、前記縁部（２０）に隣接する前記被覆材（２４）の部分を、前記フレーム（８）に取り付ける工程を含む、請求項１０〜１３のいずれか一項に記載のファーニッシングエレメント（４）を被覆する方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被覆材が設けられたファーニッシングエレメント（ｆｕｒｎｉｓｈｉｎｇ  ｅｌｅｍｅｎｔ）及び関連するファーニッシングエレメントを被覆する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ファーニッシングエレメントの分野において、それらを、被覆材、言い換えると、使用者のニーズに応じた織物、皮革又は同様の材料のシートで被覆することが知られている。
【０００３】
被覆工程は、極めて技術を要する作業であり、通常は、熟練作業者の手により行われる。
【０００４】
通常、ファーニッシングエレメントを被覆層の内側に載置し、被覆層の部分又はフラップをファーニッシングエレメント上に折り曲げ、例えばステープル、釘、接着剤又は同様の取付手段を用いてこれに固定する。そして、フラップの余分な部分を切断する。
【０００５】
このような被覆段階では、ファーニッシングエレメントの角部又は縁部を被覆する必要がある場合に、ある問題が生じる。
【０００６】
実際、縁部の被覆材は、織物が見栄え悪く折り曲げられたりしわになったりするのを防止するために細心の注意を払って行わなければならない。そのような見栄えの悪い折れやしわは、使用者の目には受け入れられないものがある。
【０００７】
被覆材が皮革や同様の上質の材料であることが多いことを考慮すると、手作業を極めて正確且つ精度良く行うことが実際に必須である。
【０００８】
とりわけ、皮革や同様の材料を使用することは、例えば一般的な織物よりも厚い材料を扱うことになるため、被覆作業を更に複雑にする。
【０００９】
今まで、角部の被覆のための解決手段は、見栄えの悪いしわや、低弾性の重なり部分のために、不正確又は不完全となることが多かった。
【００１０】
従って、先行技術の解決手段は、比較的長い実現時間を要するため、精度及び仕上がり並びにそのコストに関してある欠点を伴う。
【００１１】
従って、先行技術を参照して述べた短所及び制約を解決する必要性がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
すなわち、特に重要な点や縁部において、精度良く且つ正確であり、また、製造が速く経済的なファーニッシングエレメント及び対応する被覆方法を開発する必要性がある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
この必要性は、請求項１に係るファーニッシングエレメント及び請求項１１に係る被覆方法によって満たされる。
【００１４】
本発明の更なる特徴及び利点は、その好適且つ非限定の実施例に関する以下の説明からより理解されよう。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明に係るファーニッシングエレメントを被覆する一連の工程の一つを示す図である。
【図２】本発明に係るファーニッシングエレメントを被覆する一連の工程の一つを示す図である。
【図３】本発明に係るファーニッシングエレメントを被覆する一連の工程の一つを示す図である。
【図４】本発明に係るファーニッシングエレメントを被覆する一連の工程の一つを示す図である。
【図５】本発明に係るファーニッシングエレメントを被覆する一連の工程の一つを示す図である。
【図６】ファーニッシングエレメントに適用される本発明の一実施変形例に係る取付エレメントの平面図である。
【図７】ファーニッシングエレメントに適用される本発明の一実施変形例に係る取付エレメントの平面図である。
【図８】ファーニッシングエレメントに適用される本発明の一実施変形例に係る取付エレメントの平面図である。
【図９】本発明の一実施例に係る、ファーニッシングエレメントに適用される取付エレメントの斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下に説明する実施例間で共通する要素又は要素の部分は、同一の参照符号で示す。
【実施例】
【００１７】
上述の図面を参照し、参照符号４は、本発明に係るファーニッシングエレメントの部分概略図を全体において示す。
【００１８】
本発明の目的のために、ファーニッシングエレメントという用語は、広い意味で考慮されるべきであり、以下により詳しく説明するように、被覆材で被覆するのに適した例えばソファやクッション、椅子、テーブル、ベッド、一般的な家具、壁掛け式の装飾エレメント等のあらゆるファーニッシングコンポーネントを含むことを明記する。
【００１９】
ファーニッシングエレメント４は、互いに付設されて縁部２０を規定する第１及び第２壁部１２，１６を少なくとも有するフレーム８を備える。
【００２０】
ここで、フレームが任意の大きさ及び形状を有することができることを明記しておく。また、フレームは任意の材料で作ることができる。
【００２１】
第１及び第２壁部１２，１６に関して、これらは典型的に平坦であるが、非平坦形状を有してもよい。
【００２２】
更に、第１及び第２壁部１２，１６は、互いに付設されて縁部２０を形成するが、その付設角度は任意である。言い換えると、壁部１２，１６は、必ずしも互いに対して直交している必要はなく、本発明の目的のために非限定の形で、様々な付設角度に応じて、互いに対して任意の角度とすることができる。
【００２３】
ファーニッシングエレメント４は、少なくとも１つの被覆材２４も備え、この被覆材２４は、フレーム８と組み合わせられ、それに重ねられて、第１及び第２壁部１２，１６並びに縁部２０を少なくとも部分的に被覆する。
【００２４】
被覆材２４は、任意の種類、形状及び大きさのものとすることができ、これは、典型的に皮革又は模造皮革の被覆材であるが、被覆材２４という用語は、ファーニッシングエレメントを被覆するのに適した任意の柔軟な層を意味し、従って、織布や不織布、合成被覆材等を含む。
【００２５】
被覆材２４は、典型的に、フレーム８及びファーニッシングエレメント４の被覆すべき部分と面接触するように意図された内側２８を備え、ファーニッシングエレメント４の被覆構成において、その内側２８は、外部の観察者には視認できないようになっている。被覆材２４は、更に、ファーニッシングエレメント４の被覆構成において外部の観察者に視認できるように、内側と反対側に外側３２を備える。
【００２６】
フレーム８は、第１及び第２壁部１２，１６の近傍で開口する取付座部４０を画定する取付エレメント３６を、その縁部２０において備えると有利である。
【００２７】
言い換えると、取付エレメント３６の取付座部４０は、対応して開かれた縁部２０の近傍の開口４４から、対応して閉じられた、開口４４に対して反対側の内側底部４８に向かって延在している。
【００２８】
被覆材２４は、少なくとも２つのフラップ５２を備える。これらのフラップ５２は、折り曲げられて取付座部４０の内部に挿入されることにより、取付座部４０が、その内側において、フラップ５２を座部自体の内側壁部５６に対して係止するようになっている。
【００２９】
例えば、取付座部４０の内側壁部５６は、互いに対して対向するように配置されるとともに、対応する縁部２０の方向に対して略平行な方向に延在する内側壁部である。
【００３０】
本発明の可能な実施例によれば、取付エレメント３６は、フレーム８の第１及び第２壁部１２，１６により画成される縁部２０において一体的に形成される。例えば、本実施例において、取付座部４０は、フレーム８の第１及び第２壁部１２，１６に、ミリングによって、あるいは場合により壁部自体に取付座部４０が得られるように壁部自体から材料を除去することによって形成されている。
【００３１】
本発明の更に可能な実施例によれば、取付エレメント３６は、適用エレメント（ａｐｐｌｉｅｄ  ｅｌｅｍｅｎｔ）であり、フレーム８の壁部１２，１６に対して、それにより規定される縁部２０において接合される。
【００３２】
例えば、本実施例において、取付エレメント３６は、好ましくはフレーム８の材料とは異なる材料から作られ、最初はフレームから分離しており、その後、縁部２０と対応してフレーム８の第１及び第２壁部１２，１６間に挿入されるインサートである。インサートは、様々な方法、例えば、係合によって、又は、ねじやステープル、釘、リベット、接着剤等のような取付手段によって、フレーム８の壁部１２，１６に係止されている。
【００３３】
本発明の可能な実施例によれば、取付座部４０の内側壁部５６には、取付座部４０内部で折り曲げられた被覆材２４のフラップ５２を係止するのに適した歯部６０が設けられる。
【００３４】
好ましくは、取付座部は、フラップ５２の取付座部４０からの引き出しに抗するように縁部２０から取付座部４０の内側底部４８に向かうにつれて減少する幅６４を呈する。幅６４は、取付座部の中心線平面Ｍ−Ｍに対して垂直な方向において、取付座部４０の対向する内側壁部５６間で測定される距離として理解され、ここで、中心線平面は、縁部２０から内側底部４８に向かう取付座部４０の拡大延在方向（ｐｒｅｖａｉｌｉｎｇ  ｅｘｔｅｎｓｉｏｎ  ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ）に沿って延在するものである。
【００３５】
好ましくは、取付座部４０の幅６４の、その座部の開口４４における初期値は、座部４０へのフラップ５２の挿入を容易とするように、座部に挿入される被覆材２４のフラップ５２の厚さの合計以上となっている。
【００３６】
そして、取付座部４０の幅６４は、座部４０内部におけるフラップ５２の係合を可能とするように、内側底部４８に向かうにつれて、フラップ５２の厚さの合計未満の値を有する。言い換えると、取付座部４０が狭くなることによって、内側壁部５６間におけるフラップ５２の把持が可能となる。
【００３７】
一実施例によれば、取付エレメント３６は、互いに対向する２つのタブ６８を備え、これらのタブ６８が、取付座部４０の内側壁部５６を画定し、縁部２０の位置まで延在している。
【００３８】
例えば、タブ６８は可撓性を有し、取付エレメント３６はタブ６８の閉口手段７２を備える。このようにして、タブ６８を互いに対して合わせる閉口手段７２により、タブ６８の内側壁部５６間においてフラップ５２を係止又は把持することが可能である。
【００３９】
被覆材２４の縁部２０に隣接する部分は、ステープルや釘、接着剤等の係止手段７６を用いて、フレーム８に固定することができる。
【００４０】
ここで、本発明に係るファーニッシングエレメントを被覆する方法について説明する。
【００４１】
特に、この方法は、
−互いに付設されて縁部２０を規定する第１及び第２壁部１２，１６を少なくとも有するフレーム８を備えるファーニッシングエレメント４を設ける工程であって、フレーム８が、壁部１２，１６の近傍で開口する取付座部４０を画定する取付エレメント３６を、縁部（２０）において備える、工程と、
−フレーム８と組み合わせられて第１及び第２壁部１２，１６並びに縁部２０を少なくとも部分的に被覆する少なくとも１つの被覆材２４を設ける工程と、
−被覆材２４を、その被覆材２４の内側２８をフレーム８と接触させるように、フレーム８及び縁部２０と組み合わせ、それらに重ねる工程と、
−被覆材２４の少なくとも２つのフラップ５２を折り曲げ、それらを取付座部４０内部に挿入し（図２〜３）、被覆材２４のフラップ５２の内側２８を、取付座部４０の内側壁部５６と接触させて載置する工程と、
−被覆材２４のフラップ５２を、取付座部４０の内部に係止する工程とを備える。
【００４２】
お分かりのように、取付エレメント３６を用意する工程は、取付エレメント３６を、第１及び第２壁部１２，１６により画成される縁部２０において一体的に形成することによりなされる。
【００４３】
あるいは、取付エレメント３６は、適用エレメントとして、フレーム８の壁部１２，１６に対して、それらにより規定される縁部２０において接合されてもよい。
【００４４】
被覆材２４のフラップ５２を取付座部４０の内部に挿入する工程は、内側２８とは反対側の被覆材２４の外側３２においてフラップ５２上に置かれ、取付座部４０の内部に徐々に挿入される用具を用いて行われる（図２）。
【００４５】
この道具は、壁部１２，１６の厚さ全体に亘ってフラップ５２の挿入が生じるように、例えばヘラとすることができる。
【００４６】
お分かりのように、取付エレメント３６に、縁部２０まで延在し取付座部４０の内側壁部５６を画定する互いに対向する２つのタブ６８を具備させる工程を設け、取付エレメント３６に、タブ６８の閉口手段７２を具備させる工程を設けることが可能である（図７）。ここで、被覆材２４のフラップ５２を取付座部４０に係止する工程は、フラップ５２をタブに接触させて把持及び固定することにより、タブ６８の閉口手段７２を作動させる工程を含む。
【００４７】
図７は、閉口手段７２の一例としてねじを示す。この例示は決して、そのような閉口手段７２の可能な実施変形例の全てを排除するものとみなされるものではない。
【００４８】
最後に、ステープル、釘、接着剤等のような係止手段７２を用いて、縁部２０に隣接する被覆材２４の部分を、フレーム８に取り付ける工程がある（図４）。
【００４９】
本発明に係るファーニチャエレメント４の被覆の最終結果は、縁部２０の必須である被覆材２４を特に参照すると、審美的観点から内側に屈曲させたプロファイル（ｉｎｔｒｏｆｌｅｘｅｄ  ｐｒｏｆｉｌｅ）が得られるように、縁部２０の内側に向けて折り返された被覆材２４のフラップ５２を得る点にある。
【００５０】
本明細書から理解されるように、本発明によって、先行技術において示される欠点を克服することが可能となる。
【００５１】
特に、取付エレメントによって、被覆材のフラップを正確に且つ持続するように引き延ばして係止することが可能である。実際、作業者は、皺なくピンと張られた状態を保つように被覆材のフラップを取付座部に迅速に挿入してそこで係止することができる。また、取付座部内部でのフラップの位置決めのおかげで、先行技術の解決手段の場合のように被覆すべき縁部に対応してフラップが重なってしまうのを回避できる。
【００５２】
縁部の被覆は、審美的観点から、皺や汚れなく正確で綺麗なものとなる。
【００５３】
更に、縁部の被覆は、取付エレメントを使用するおかげで、作業者の正確性とは関係なしに、繰り返し可能な結果が得られる。それにより、作業者の特定の技術に依らず、同じ審美的結果が常に得られるように全ての縁部を被覆することが可能である。
【００５４】
最後に、取付エレメントによって、被覆フラップを時間が経ってもそれらが緩まないように正確に引っ張ることが確実にできる。
【００５５】
また、既知の解決手段とは異なり、フラップを取付座部内部に挿入するおかげで、フラップ自体が重なり合ったり、またいずれの場合も縁部自体に対応して被覆が見苦しく厚くなったりするのを回避できる。
【００５６】
実際、全く革新的な形で、ファーニッシングエレメントの縁部は、その縁部に対応して配置された取付座部の内側に向けて折り返されるフラップにより被覆される。
【００５７】
当業者であれば、不測の必要性や特定の必要性を満たすために、上述のファーニッシングエレメント及び被覆方法に対して、特許請求の範囲により規定される本発明の範囲内に全て包含される数多くの変更や変形を加えることができよう。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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