(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボルトに螺合させ、六角形の頭部と筒状の筒身部とからなる第１ナットと、
筒身部を覆うように第１ナットに嵌合し、第１ナットに隣合わせで使用される、ネジ切りされていない第２ナットと、
の２つのナットからなり、
第１ナットには、筒身部に収容溝が形成されており、
第２ナットには、収容溝に収まる受圧板が形成されていることで
、
第２ナットをナットの締結方向とは逆方向に回転させ、受圧板を収容溝に収めることで第２ナットを第１ナット側に移動させて締結対象物との間に隙間を作ることによって、
第１ナットの締め付け方向に蓄えられた締結力を解放して、
２つのナットをボルトから外しやすくする
ことを特徴とする焼付き防止締結具。
【請求項２】
ボルトに螺合させ、六角形の頭部と筒状の筒身部とからなる第１ナットと、
筒身部を覆うように第１ナットに嵌合し、第１ナットに隣合わせで使用される、ネジ切りされていない第２ナットと、
の２つのナットからなり、
第１ナットには、筒身部にストッパーと収容溝が形成されており、
第２ナットには、収容溝に収まる受圧板と、回転ブロックが形成されており、
第１ナットのストッパーは、２つのストッパーを１組として、回転ブロックをその間に介在させた状態で形成されていることで、
第１ナットを締結方向に回転させている間は、一方のストッパーが回転ブロックを押し動かすことで第１ナットの回転とともに第２ナットも回転し、
第２ナットを締結方向とは逆方向に回転させると、他方のストッパーが回転ブロックに当接したときに受圧板が収容溝に収まる構成において
、
第２ナットをナットの締結方向とは逆方向に回転させ、受圧板を収容溝に収めることで第２ナットを第１ナット側に移動させて締結対象物との間に隙間を作ることによって、
第１ナットの締め付け方向に蓄えられた締結力を解放して、
２つのナットをボルトから外しやすくする
ことを特徴とする焼付き防止締結具。
【請求項３】
ボルトに螺合させ、六角形の頭部と筒状の筒身部とからなる第１ナットと、
筒身部を覆うように第１ナットに嵌合し、第１ナットに隣合わせで使用される、ネジ切りされていない第２ナットと、
第１ナットの筒身部の先端に嵌合し、第１ナットに連動して回転するワッシャーと、
第１ナットの筒身部を螺進方向に貫通し、先端に回転板を有する回転ロッドと、
からなり、
第２ナットには、受圧板が形成されており、
ワッシャーには、回転板が収まる収容溝が形成されていることで
、
第２ナットをナットの締結方向とは逆方向に回転させ、回転板を収容溝に収めることでワッシャーを第１ナット側に移動させて締結対象物との間に隙間を作ることによって、
第１ナットの締め付け方向に蓄えられた締結力を解放して、
２つのナットをボルトから外しやすくする
ことを特徴とする焼付き防止締結具。
【請求項４】
ボルトに螺合させ、六角形の頭部と筒状の筒身部とからなる第１ナットと、
筒身部を覆うように第１ナットに嵌合し、第１ナットに隣合わせで使用される、ネジ切りされていない第２ナットと、
第１ナットの筒身部の先端に嵌合し、第１ナットに連動して回転するワッシャーと、
第１ナットの筒身部を螺進方向に貫通し、先端に回転板を有する回転ロッドと、
からなり、
第１ナットには、筒身部にストッパーが形成されており、
第２ナットには、受圧板及び回転ブロックが形成されており、
ワッシャーには、回転板が収まる収容溝が形成されており、
第１ナットのストッパーは、２つのストッパーを１組として、回転ブロックをその間に介在させた状態で形成されていることで、
第１ナットを締結方向に回転させている間は、一方のストッパーが回転ブロックを押し動かすことで第１ナットの回転とともに第２ナットも回転し、
第２ナットを締結方向とは逆方向に回転させると、他方のストッパーが回転ブロックに当接したときに回転板が収容溝に収まる構成において
、
第２ナットをナットの締結方向とは逆方向に回転させ、回転板を収容溝に収めることでワッシャーを第１ナット側に移動させて締結対象物との間に隙間を作ることによって、
第１ナットの締め付け方向に蓄えられた締結力を解放して、
２つのナットをボルトから外しやすくする
ことを特徴とする焼付き防止締結具。
【請求項５】
前記の収容溝には、
傾斜面が形成されている
ことを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の焼付き防止締結具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、焼付き防止締結具に関する。
【背景技術】
【０００２】
今日におけるボルトとナットからなる締結具の使用範囲は非常に広く、締結具の性能に対する要求は益々高くなっており、高強度、締付けや緩み防止、耐久性、耐食性など、様々な高性能の締結具が使用されている。
【０００３】
既存の締結具は、一般に、材料の機械的特性を改善することで締結時の性能の要求に応えることができるが、締結具の焼付きや噛みつきは、ステンレス鋼、アルミニウム合金、チタン合金などの金属合金でできた締結具で発生しやすい。
金属合金は耐食性があるものの、表面が損傷すると、さらなる腐食を防ぐために薄い酸化物層が生成される。
【０００４】
締結具が締結されると、ボルトとネジ山同士に発生する圧力と熱により、中間の酸化物層が破壊及び溶解し、金属合金のネジ山（歯）が直接ブロックまたは剪断されて、融着が発生し、次に焼付きが発生する。
完全に焼付きが発生すると、締結具を外すことは困難である。
【０００５】
そこで、従来、締結時の焼付き防止には、次の点に注意することが求められている。
（１）締結具の使用前に、ボルトの引張強度やナットの保証荷重など、製品の機械的特性が使用要件を満たすか確認する。ボルトの長さを適切に選択し、締めつけた後のナットから飛び出るネジ山のピッチを１〜２にする。
（２）ネジ山が荒れていたり、ネジ溝に鉄粉や汚れがあると、これらはしばしば焼付きの発生につながるため、確認してから使用する。
（３）締結具の使用前に注油する。バター、二硫化モリブデン、マイカ、グラファイト、タルクの粉末を使用することが望ましいが、潤滑と焼付きを防ぐにはワックス処理が一般的に使用されている。
（４）締結具の使用時は、ねじ込みの速度と強度が適切で、速すぎたり大きすぎたりすることなく、トルクレンチまたはソケットレンチを可能な限り使用し、モンキーレンチまたは電動レンチの使用を避ける。締付け時の速度が速すぎると、温度が急激に上昇し、焼付きを起こす。ナットは、ボルトの軸に対して垂直にねじ込まれている必要がある。ワッシャーを使用すると、締め過ぎるのを効果的に防止できる。
【０００６】
しかし、ボルトを締める過程で焼付きが発生すると、従来のナットでは、レンチなどの工具を使っても緩めることはできない。
【０００７】
そこで、焼付きを防止する締結具として、例えば、特許文献１に、ボルトが斜めに挿入されることによる焼付きを防止することができ、しかもどの方向からボルトを挿入した場合にも、円滑な締結が可能な雌ねじ部品及びこれを用いた締結部品が開示されている。
特許文献１の雌ねじ部品には、雌ねじ部品本体のボルト挿入側に形成されたねじなし部の、雌ねじのつる巻き線の延長線上の位置に、突起を形成したことで、突起が形成された側からボルトが斜めに挿入されても、ボルトのおねじは雌ねじ部品の雌ねじと正常に螺合し、ボルトと雌ねじ部品のねじ山始端の起立面同士がぶつかることがなく、ボルトが斜めに挿入されることで、焼付きを防止することができるというものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】再公表WO2010/106775公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかし、締結具の焼付きは、ボルトが斜めに挿入されることによってのみ発生するわけではなく、様々な要因によって発生し、一度焼付きが発生すると、レンチなどの工具を使っても締結具を緩めることはできない。
【００１０】
そこで、本発明は、上記の問題を解決するため、焼付きを起こした後でも、回転によって容易に焼付きの状態から締結状態を緩めることができる焼付き防止締結具を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
従来技術における上記問題点を解決するために、本発明は、以下の技術的な解決策を講じている。
なお、本発明の説明において、「内」、「下」、「上」など方位と位置関係を指示する用語は、図面に示される方位や作業中によく置く方位、位置関係に基づくものである。
また、方向または位置関係は、本発明を説明し、説明を簡略化するためのものであり、参照されるデバイスまたは要素が特定の方向を有し、特定の方向で構築または操作されなければならないことを示したり示唆したりするものではない。
さらに、「第１」、「第２」などの用語は、説明を区別するためにのみ使用され、相対的な重要性を示したり、暗示することを意味するものではない。
【００１２】
本発明にかかる焼付き防止締結具は、
ボルトに螺合させ、六角形の頭部と筒状の筒身部とからなる第１ナットと、
筒身部を覆うように第１ナットに嵌合し、第１ナットに隣合わせで使用される、ネジ切りされていない第２ナットと、
の２つのナットからなり、
第１ナットには、筒身部に収容溝が形成されており、
第２ナットには、収容溝に収まる受圧板が形成されていることで、
第１ナットが焼付いても、
第２ナットをナットの締結方向とは逆方向に回転させ、受圧板を収容溝に収めることで第２ナットを第１ナット側に移動させて締結対象物との間に隙間を作ることによって、
第１ナットの締め付け方向に蓄えられた締結力を解放して、
２つのナットをボルトから外しやすくする
ことを特徴とする焼付き防止締結具である。
【００１３】
また、本発明にかかる焼付き防止締結具は、
ボルトに螺合させ、六角形の頭部と筒状の筒身部とからなる第１ナットと、
筒身部を覆うように第１ナットに嵌合し、第１ナットに隣合わせで使用される、ネジ切りされていない第２ナットと、
の２つのナットからなり、
第１ナットには、筒身部にストッパーと収容溝が形成されており、
第２ナットには、収容溝に収まる受圧板と、回転ブロックが形成されており、
第１ナットのストッパーは、２つのストッパーを１組として、回転ブロックをその間に介在させた状態で形成されていることで、
第１ナットを締結方向に回転させている間は、回転ブロックが一方のストッパーを押し動かすことで第１ナットの回転とともに第２ナットも回転し、
第２ナットを締結方向とは逆方向に回転させると、回転ブロックが他方のストッパーに当接したときに受圧板が収容溝に収まる構成において、
第１ナットが焼付いても、
第２ナットをナットの締結方向とは逆方向に回転させ、受圧板を収容溝に収めることで第２ナットを第１ナット側に移動させて締結対象物との間に隙間を作ることによって、
第１ナットの締め付け方向に蓄えられた締結力を解放して、
２つのナットをボルトから外しやすくする
ことを特徴とする焼付き防止締結具である。
【００１４】
第１ナットには、ボルトと螺合するネジ切りがされている（ネジ山が形成されている）。
本発明にかかる焼付き防止締結具は、ボルトと第２ナットの作業面（ボルト側に近い面）の間で締結対象物を挟む。
【００１５】
本発明にかかる焼付き防止締結具の締結に使用するレンチは、トルクレンチと、トルクレンチの下面側に設けられた固定プレートの一端に固定された六角リングからなる。
トルクレンチの先端には、六角形の貫通孔が形成されており、所定のトルクでナットを締め付けることができる。
また、六角リングにも、六角形の貫通孔が形成されているが、六角リングの貫通孔は、固定プレートの一端に形成されているため、トルクは設定されていないことから、力の限りナットを絞めたり緩めたりすることができる。
トルクレンチの六角形の貫通孔の内径と、六角リングの六角形の貫通孔の内径は、同じである。
また、第１ナットの六角形の形状と直径は、第２ナットの六角形の形状と直径と同じである。
そのため、第１ナットと第２ナットを一緒に締め付けることができる。
【００１６】
第１ナットの下面側には筒身部であるＡ凸端が形成され、Ａ凸端を含む第１ナット全体には、軸心にボルトを挿通させるための貫通孔が形成されている。
Ａ凸端の外周面には、ストッパーであるＡストッパーが等間隔に３つ配されており、各Ａストッパーは、第１Ａストッパーと第２Ａストッパーの２つのストッパーからなる。
Ａ凸端の底面（ボルト側）には、収容溝である３つのＡ収容溝が形成されている。
【００１７】
第２ナットの内壁は、非ネジ（ネジ切りがされていない）面であり、回転ブロックである３つのＡ回転ブロックが第２ナットの内壁に等間隔に配されている。
Ａ回転ブロックは、第１Ａストッパーと第２Ａストッパーの間にそれぞれ配されている。
そのため、第１ナットをボルトに締め付ける方向に回転させると、Ａ回転ブロックが２つのうちの１つのストッパーを押し動かし、第１ナットの回転に併せて第２ナットを回転させながら、締結対象物を締め付けることができる。
【００１８】
つまり、Ａ回転ブロックが、第１Ａストッパーに接している時は、Ａ回転ブロックが第１Ａストッパーを押し動かし、第１ナットの回転に併せて第２ナットを回転させながら、締結対象物を締め付けることができ、この時、第１ナットと第２ナットの向きが重なっている状態（六つの角が同じ方位を向いている状態）であり、第１ナットの六角形の形状と直径は第２ナットの六角形の形状と直径と同じであるため、第１ナットと第２ナットを一緒に締めつけることができる。
これに対し、Ａ回転ブロックが、第２Ａストッパーに接している時、第１ナットと第２ナットの向きは一致していない状態（六つの角が同じ方位を向いていない状態）である。
【００１９】
第２ナットの内壁には、受圧板である３つのＡ受圧板が等間隔に形成されており、Ａ受圧板の下面は、第２ナットの下面と同一水平面上にあり、３つのＡ受圧板は、それぞれ第１ナットに形成された３つのＡ収容溝に収めることができる。
なお、Ａ回転ブロックが、第１Ａストッパーに接している時は、第１ナットと第２ナットの向きが重なっている状態（六つの角が同じ方位を向いている状態）であり、Ａ受圧板はＡ収容溝には収まっていない状態であるが、Ａ回転ブロックを、第２Ａストッパーに接するように第２ナットのみを回転させると、第１ナットと第２ナットの六つの角の方位は一致していない状態であるが、Ａ受圧板をＡ収容溝に収めることができる。
【００２０】
Ａ収容溝と、Ａ凸端の下面の間には、傾斜面が形成されている。
傾斜面は、Ａ凸端の下面に対して５〜１０度傾斜している。
傾斜面が形成されていることにより、Ａ受圧板がＡ収容溝に入りやすくなる。
【００２１】
本発明にかかる別の焼付き防止締結具は、
ボルトに螺合させ、六角形の頭部と筒状の筒身部とからなる第１ナットと、
筒身部を覆うように第１ナットに嵌合し、第１ナットに隣合わせで使用される、ネジ切りされていない第２ナットと、
第１ナットの筒身部の先端に嵌合し、第１ナットに連動して回転するワッシャーと、
第１ナットの筒身部を螺進方向に貫通し、先端に回転板を有する回転ロッドと、
からなり、
第２ナットには、受圧板が形成されており、
ワッシャーには、回転板が収まる収容溝が形成されていることで、
第１ナットが焼付いても、
第２ナットをナットの締結方向とは逆方向に回転させ、回転板を収容溝に収めることでワッシャーを第１ナット側に移動させて締結対象物との間に隙間を作ることによって、
第１ナットの締め付け方向に蓄えられた締結力を解放して、
２つのナットをボルトから外しやすくする
ことを特徴とする焼付き防止締結具である。
【００２２】
また、本発明にかかる別の焼付き防止締結具は、
ボルトに螺合させ、六角形の頭部と筒状の筒身部とからなる第１ナットと、
筒身部を覆うように第１ナットに嵌合し、第１ナットに隣合わせで使用される、ネジ切りされていない第２ナットと、
第１ナットの筒身部の先端に嵌合し、第１ナットに連動して回転するワッシャーと、
第１ナットの筒身部を螺進方向に貫通し、先端に回転板を有する回転ロッドと、
からなり、
第１ナットには、筒身部にストッパーが形成されており、
第２ナットには、受圧板及び回転ブロックが形成されており、
ワッシャーには、回転板が収まる収容溝が形成されており、
第１ナットのストッパーは、２つのストッパーを１組として、回転ブロックをその間に介在させた状態で形成されていることで、
第１ナットを締結方向に回転させている間は、回転ブロックが一方のストッパーを押し動かすことで第１ナットの回転とともに第２ナットも回転し、
第２ナットを締結方向とは逆方向に回転させると、回転ブロックが他方のストッパーに当接したときに受圧板が収容溝に収まる構成において、
第１ナットが焼付いても、
第２ナットをナットの締結方向とは逆方向に回転させ、回転板を収容溝に収めることでワッシャーを第１ナット側に移動させて締結対象物との間に隙間を作ることによって、
第１ナットの締め付け方向に蓄えられた締結力を解放して、
２つのナットをボルトから外しやすくする
ことを特徴とする焼付き防止締結具である。
【００２３】
第１ナットには、ボルトと螺合するネジ切りがされている（ネジ山が形成されている）。
本発明にかかる別の焼付き防止締結具は、ボルトと第１ナット側にあるワッシャーの作業面（ボルト側に近い面）の間で締結対象物を挟む。
【００２４】
ワッシャーの中央の円形孔の内壁には、３つの円弧状溝が等間隔に形成されている。
また、ワッシャーには、収容溝である３つの貫通するＤ収容溝があり、第１ナットの筒身部の上面部分はＣ凸端であり、第１ナットの筒身部の下面部分は薄凸端である。
第１ナットの薄凸端のさらに筒身部の端にはスナップリングがあり、スナップリングの外周面には、３つの円弧状端部が等間隔に形成され、３つの円弧状端部は、それぞれワッシャーの３つの円弧状溝に嵌合する。
第１ナットの筒身部であるＣ凸端のさらに先端部は、ネジスリーブである。
【００２５】
第１ナットの筒身部であるＣ凸端、薄凸端、スナップリング、ネジスリーブを含む第１ナット全体には、軸心にボルトを挿通させるための貫通孔が形成されている。
第１ナットは、Ｃ凸端から、薄凸端までを貫通する３つの貫通孔が周方向に等間隔に設けられている。
【００２６】
第２ナットの内壁は、非ネジ（ネジ切りがされていない）面であり、回転ブロックである３つのＣ回転ブロックが第２ナットの内壁に等間隔に配されている。
Ｃ凸端の外周面には、ストッパーであるＣストッパーが等間隔に３つ配されており、各Ｃストッパーは、第１Ｃストッパーと第２Ｃストッパーの２つのストッパーからなる。
Ｃ回転ブロックは、第１Ｃストッパーと第２Ｃストッパーの間にそれぞれ配されている。
【００２７】
そのため、第１ナットをボルトに締め付ける方向に回転させると、Ｃ回転ブロックが２つのうちの１つのストッパーを押し動かし、第１ナットの回転に併せて第２ナットを回転させながら、締結対象物を締め付けることができる。
つまり、Ｃ回転ブロックが、第２Ｃストッパーに接している時は、Ｃ回転ブロックが第２Ｃストッパーを押し動かし、第１ナットの回転に併せて第２ナットを回転させながら、締結対象物を締め付けており、この時は、第１ナットと第２ナットの向きが重なっている状態（六つの角が同じ方位を向いている状態）であり、第１ナットの六角形の形状と直径は、第２ナットの六角形の形状と直径と同じであるため、第１ナットと第２ナットを一緒に締めつけることができる。
これに対し、Ｃ回転ブロックが、第１Ｃストッパーに接している時、第１ナットと第２ナットの向きは一致していない状態（六つの角が同じ方位を向いていない状態）である。
【００２８】
第２ナットの内壁には、受圧板である３つのＤ受圧板と、３つのメインロッドが、それぞれ内壁側に等間隔に配置されている。
Ｄ受圧板の上面は、第２ナットの上面と同一水平面上にあり、メインロッドの上面は、第２ナットの上面と同一水平面上にある。
【００２９】
Ｃ回転ブロックが第２Ｃストッパーを押し動かし、第１ナットの回転に併せて第２ナットを回転させながら、締結対象物を締め付けているときは、回転板はＤ収容溝には収まっていない状態であるが、Ｃ回転ブロックを、第１Ｃストッパーに接するように第２ナットのみを回転させると、回転板をＤ収容溝に収めることができる。
【００３０】
ネジスリーブには小ナットが螺合する。
回転ロッドは、第１ナットの筒身部を螺進方向に貫通し、先端に回転板を有し、他端に円筒端を有する。
円筒端の円筒部外周面には２つの従動ロッドが形成されている。
Ｄ受圧板のプレートの下部表面は、Ｃ凸端の上端面に当接し、回転板は、ワッシャーと薄凸端に当接する。
円筒端の従動ロッドは、それぞれＤ受圧板とメインロッドに当接する。
【００３１】
また、第１ナットの六角形の形状と直径は、第２ナットの六角形の形状と直径と同じである。
そのため、第１ナットと第２ナットを一緒に締め付けることができる。
小ナットの六角形の形状と直径は、第２ナットの六角形の形状と直径よりも小さく、そのため、回転ロッドの先端部分の円筒端と干渉しない。
円筒端の先端部分はドーム型に形成されており、ドーム型の端面にはスリットが形成されている。
【００３２】
スナップリングの軸方向の長さは、ワッシャーの軸方向の長さよりも長い。
これは、回転板が、ワッシャーに形成されているＤ収容溝に収まると、ワッシャーが第１ナットの方向にスナップリング上を移動するため、その分、スナップリングの軸方向の長さをワッシャーの軸方向の長さよりも長くする必要があるためである。
【００３３】
また、回転板が、ワッシャーに形成されているＤ収容溝に収まると、ワッシャーが第１ナットの方向にスナップリング上を移動するため、ワッシャーと第１ナットの間には隙間が作られる。
ワッシャーに形成されているＤ収容溝は、ワッシャーの上面側（ボルトの先端側）のＤ収容溝付近が５〜１０度傾斜している。
傾斜面があることで、回転ロッドの回転板がＤ収容溝に入りやすくなる。
【００３４】
本発明は、次の効果を有する。
ボルトを締結対象物に挿通した後、トルクレンチを使用して、ナットで締結する。
本発明の焼付き防止締結具を締結対象物から取り外す必要がある場合、トルクレンチを使用してナットを締結対象物から取り外すことができる。
締結具の焼き付きは、ナットを締める時に発生するが、発生すると、ナットがロックされたまま、締めることも緩めることもできない状態になる。
特に、締結具と締結対象物の接触面に予圧（締める回転方向と垂直方向の圧力）が発生しているため、締結具を緩めることができない。
予圧を解消するには、接触面に隙間を発生させる必要がある。
そこで、第２ナットを緩める方向に回転させて、締結対象物との間に間隙が発生させ、予圧を開放する。
これによって、第１ナットを緩めることができる。
本発明のトルクレンチの六角リングを使ってナットを回転させることによって、ナットを緩めることができる。
トルクレンチを使用することで、ナットをボルトから取り外しやすくなる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】ボルトにＢナット及びＡナットを取り付けた状態の斜視図と断面の概略図
【図２】Ｂナット（左）とＡナット（右）の一実施例を示す斜視図
【図３】ボルト（左）とＢナット側から見たＢナットをＡナットに取り付けた状態におけるＢナットの回転方向の動きを示す平面図
【図４】レンチの構成を示す概略図（上は斜め下から見た図、下は斜め上から見た図）
【図５】ボルトにワッシャー、Ｃナット及びＤナットを取り付けた状態の斜視図と断面の概略図
【図６】ボルトにワッシャー、Ｃナット及びＤナットを取り付けた状態の断面図
【図７】Ｃナット及びＤナットの取り付けの概略平面図と、回転板とワッシャーとの協働の概略平面図
【図８】Ｃナット及びＤナットの概略構成図
【図９】ワッシャーと回転ロッドの概略構成図
【図１０】Ａ収容溝（左）及びＤ収容溝（右）の構造の概略図
【発明を実施するための形態】
【００３６】
本発明の実施例を、図を参照して説明する。
以下に説明する実施例は、本発明を説明するためのものであり、本発明の範囲を限定するものではない。
本発明の実施例に基づき、当業者が容易に想到できる全ての実施例は、本発明の保護範囲内に属する。
【００３７】
本発明にかかる焼付き防止締結具は、図１に示すとおり、ボルトに螺合させ、六角形の頭部と筒状の筒身部とからなる第１ナットのＡナット３と、筒身部を覆うようにＡナット３に嵌合し、Ａナット３に隣合わせで使用される、ネジ切りされていない第２ナットのＢナット２からなる。
Ａナット３とボルト１には、全ての図面に示されていないが、ネジ切りがされている（ネジ山が形成されている）。
【００３８】
ボルト１は、Ｂナット２の作業面（ボルト１の六角形部分に近い面）との間で締結対象物を挟む。
Ａナット３をボルト１で締めると同時にＢナット２も回転しながら、締結対象物を締め付けることができる。
【００３９】
図４のとおり、レンチは、トルクレンチ１２と、トルクレンチ１２の下面側に設けられた固定プレート１３の一端に固定された六角リング１４からなる。
トルクレンチ１２の先端には、六角形の貫通孔が形成されており、所定のトルクでナットを締め付けることができる。
また、六角リング１４にも、六角形の貫通孔が形成されているが、六角リング１４の貫通孔は、固定プレート１３の一端に形成されているため、トルクは設定されていないことから、力の限りナットを絞めたり緩めたりすることができる。
トルクレンチ１２の六角形の貫通孔の内径と、六角リング１４の六角形の貫通孔の内径は、同じである。
【００４０】
図１、２、３に示すように、Ａナット３の下面側には、Ａ凸端４が形成され、Ａ凸端４を含むＡナット３全体には貫通孔が形成されている。
Ａ凸端４のネジ穴９の直径は、Ａナット３のネジ穴９の直径と同じであり、Ａナット３とＡ凸端４を貫通して形成されているネジ穴９には、ボルト１が挿通される。
Ａ凸端４の外周面には、等間隔に形成されている３組のブロック構造があり、ブロック構造は、それぞれ２つのＡストッパー５からなる。
Ａ凸端４の底面（ボルト側）には、円周方向に等間隔に形成された３つのＡ収容溝６がある。
【００４１】
Ｂナット２の内壁は非ネジ（ネジ切りがされていない）面であり、３つのＡ回転ブロック８はＢナット２の内壁に等間隔に配置される。
図３に示すように、３つのＡ回転ブロック８は、３組のブロック構造のＡストッパー５にそれぞれ収まる。
Ｂナット２の内壁には、３つのＡ受圧板７が等間隔に配置され、Ａ受圧板７の下面は、Ｂナット２の下面と同一水平面上にあり、３つのＡ受圧板７は、それぞれＡナット３に形成された３つＡ収容溝６に収まることができる。
【００４２】
図１に示すとおり、Ａナット３の六角形の形状と直径は、Ｂナット２の六角形の形状と直径と同じである。
そして、Ａ回転ブロック５が、第１Ａストッパー４１に接している時は、図１のように、ＡナットとＢナットの向きが重なっている状態（六つの角が同じ方位を向いている状態）である。
そのため、トルクレンチ１２により、Ａナット３とＢナット２を一緒に締めつけることができる。
Ａ回転ブロック５は、Ａストッパー５の２つのストッパー（第１Ａストッパー４１と第２Ａストッパー４２）の間に配されているため、Ａナット３をボルトに締め付ける方向に回転させると、Ａ回転ブロック５が第１Ａストッパー４１を押し動かし、Ａナット３の回転に併せてＢナット２を回転させながら、締結対象物を締め付けることができる。
このとき、Ａ受圧板７はＡ収容溝６には収まっていない状態である。
【００４３】
これに対し、Ａ回転ブロック５が、第２Ａストッパー４２に接している時は、ＡナットとＢナットの向きが一致していない状態（六つの角が同じ方位を向いていない状態）であるが、Ａ受圧板はＡ収容溝に収まり、Ｂナット２をＡナット３側に移動させて締結対象物との間に隙間が生まれることで、ナットの締め付け方向に蓄えられた締結力が解放され、２つのナットをボルトから外しやすくなる。
【００４４】
図１０に示すように、Ａ収容溝６と、Ａ凸端４の下面との間には、傾斜面４０が形成されている。
傾斜面４０は、Ａ凸端４の下面に対して５〜１０度傾斜している。
傾斜面４０が形成されていることにより、Ａ受圧板７がＡ収容溝６に入りやすくなる。
【００４５】
次に、本発明にかかる別の焼付き防止締結具について説明する。
【００４６】
図５に示すとおり、ボルトに螺合させ、六角形の頭部と筒状の筒身部とからなる第１ナットのＣナット１９と、筒身部を覆うようにＣナット１９に嵌合し、Ｃナット１９に隣合わせで使用される、ネジ切りされていない第２ナットのＤナット１８からなる。
Ｃナット１９とボルト１には、全ての図面に示されていないが、ネジ切りがされている（ネジ山が形成されている）。
さらに、本発明にかかる別の焼付き防止締結具は、Ｃナット１９の筒身部の先端に嵌合し、Ｃナット１９に連動して回転するワッシャー２０、Ｃナット１９の筒身部を螺進方向に貫通し、先端に回転板３４を有する回転ロッド３３も有する。
ボルト１は、ワッシャー２０との間で締結対象物を挟む。
【００４７】
図９に示すように、ワッシャー２０の中央の円形孔の内壁には、３つの円弧状溝３６が等間隔に形成されている。
また、ワッシャー２０には、３つの貫通するＤ収容溝３５があり、図８に示すように、Ｃナット１９の上面にはＣ凸端２１があり、Ｃナット１９の下面には薄凸端２４がある。
Ｃナット１９の薄凸端２４のさらに端にはスナップリング２５があり、スナップリング２５の外周面は、３つの円弧状端部２６が等間隔に形成され、図７に示すように、３つの円弧状端部２６は、それぞれワッシャー２０の３つの円弧状溝３６に嵌合する。
【００４８】
図示されていないが、Ｃナット１９には、Ｃ凸端２１のさらに端のネジスリーブ１６から、薄凸端２４のさらに端のスナップリング２５まで貫通するネジ穴９が形成されている。
図６に示すとおり、Ｃナット１９は、Ｃ凸端２１から、薄凸端２４までを貫通する３つの貫通孔２３がボルトの軸心の周囲に等間隔に設けられている。
【００４９】
Ｃ凸端２１の外周面には、等間隔に配置された３組のブロック構造があり、各ブロック構造は、２つのＣストッパー２２（第１Ｃストッパー４３、第２Ｃストッパー４４）から構成される。
Ｄナット１８の内壁は非ネジ（ネジ切りがされていない）面であり、図８に示すとおり、Ｄナット１８の筒状の内壁には、３つのＣ回転ブロック２９が等間隔に配置される。
３つのＣ回転ブロック２９は、それぞれ３組のブロック構造の２つのＣストッパー２２（第１Ｃストッパー４３、第２Ｃストッパー４４）の間に収まる。
【００５０】
図７及び８に示すとおり、Ｃナット１９をボルト１に締め付ける方向に回転させると、Ｄナット１８がＣナット１９に同期して回転する。
これは、Ｃ回転ブロック２９が、Ｃストッパー２２の２つのストッパー（第１Ｃストッパー４３、第２Ｃストッパー４４）の間に配されているためで、Ｃナット１９をボルト１に締め付ける方向に回転させると、Ｃ回転ブロック２９が第２Ｃストッパー４４を押し動かし、Ｃナット１９の回転に併せてＤナット１８を回転させるからである。
【００５１】
Ｃナット１９の六角形の形状と直径は、Ｄナット１８の六角形の形状と直径と同じである。
そして、図７のように、Ｃ回転ブロック２９が、第２Ｃストッパー４４に接している時は、Ｃナット１９とＤナット１８の向きが重なっている状態（六つの角が同じ方位を向いている状態）であるため、トルクレンチ１２により、Ｃナット１９とＤナット１８を一緒に締めつけることができる。
このとき、回転板３４はＤ収容溝３５には収まっていない状態である。
これに対し、Ｃ回転ブロック２９が、第１Ｃストッパー４３に接している時、Ｃナット１９とＤナット１８の向きは一致していない状態（六つの角が同じ方位を向いていない状態）である。
【００５２】
Ｄナット１８の内壁には、受圧板である３つのＤ受圧板２７と、３つのメインロッド２８が、それぞれ内壁側に等間隔に配置されている。
Ｄ受圧板２７の上面は、Ｄナット１８の上面と同一水平面上にあり、メインロッド２８の上面は、Ｄナット１８の上面と同一水平面上にある。
【００５３】
Ｃ回転ブロックが第２Ｃストッパー４４を押し動かし、第１ナットの回転に併せて第２ナットを回転させながら、締結対象物を締め付けているときは、回転板３４はＤ収容溝３５には収まっていない状態であるが、Ｃ回転ブロック２９を、第１Ｃストッパー４３に接するようにＤナット１８のみを回転させると、回転板３４をＤ収容溝３５に収めることができる。
これにより、ワッシャー２０をＣナット１９側に移動させて締結対象物との間に隙間が生まれることで、ナットの締め付け方向に蓄えられた締結力が解放され、２つのナットをボルトから外しやすくなる。
【００５４】
小ナット１７の六角形の形状と直径は、Ｄナット１８の六角形の形状と直径よりも小さく、そのため、小ナット１７は、回転ロッド３３の先端部分の円筒端３０と干渉しない。
小ナット１７は、ネジ切りがされており（ネジ山が形成されている）、ネジスリーブ１６の図示されていない雄ネジに螺合し、３本の回転ロッド３３は、それぞれ３つの貫通孔２３に挿通される。
図９に示すように、各回転ロッド３３は、下端に回転板３４を、上端に円筒端３０を有する。
円筒端３０の円筒部外周面には２つの従動ロッド３２が形成されている。
【００５５】
図５及び図７に示すように、Ｄ受圧板２７のプレートの下部表面は、Ｃ凸端２１の上端面に当接し、回転板３４は、ワッシャー２０と薄凸端２４に当接する。
円筒端３０の従動ロッド３２は、それぞれＤ受圧板２７とメインロッド２８に当接する。
【００５６】
図８に示すように、円筒端３０の先端面はドーム型に形成されており、ドーム型の端面にはスリット３１が形成されている。
【００５７】
スナップリング２５の軸方向の長さは、ワッシャー２０の軸方向の長さよりも長い。
これは、回転板３４が、対応するＤ収容溝３５に入ると、ワッシャー２０がＣナット１９の方向にスナップリング２５上を移動するため、その分、スナップリング２５の軸方向の長さをワッシャー２０の軸方向の長さよりも長くする必要があるためである。
また、回転板３４が、対応するＤ収容溝３５に入ると、ワッシャー２０がＣナット１９の方向にスナップリング２５上を移動するため、ワッシャー２０とＣナット１９の間には隙間が作られる。
【００５８】
図１０に示すように、ワッシャー２０に形成されているＤ収容溝３５は、ワッシャー２０の上面側（ボルト１の先端側）のＤ収容溝３５付近が５〜１０度傾斜している。
傾斜面４０があることで、対応する回転板３４がＤ収容溝３５に入りやすくなる。
【００５９】
次に、使用方法について説明する。
本発明におけるＢナット２、Ａナット３、Ａ凸端４、Ａストッパー５、Ａ受圧板７及びＡ回転ブロック８からなる焼付き防止締結具の使用方法は、次のとおりである。
【００６０】
ボルト１で締結対象物を締めるときは、まずＢナット２をＡナット３のＡ凸端４に嵌める。
この時、図３のように、３つのＡ回転ブロック８が、２つずつ３組あるＡストッパー５のそれぞれに対して、２つのＡストッパー５の間に収まるように嵌める。
【００６１】
図３の回転方向を示す矢印のとおり、Ａナット３及びＢナット２が矢印の方向に回転しながらボルト１に締め付けられる初期の状態では、ボルト１は、その軸方向に沿ってＡナット３及びＢナット２を螺進する。
ナットは、鉛直上方から見たときに、Ａナット３とＢナット２の六角形の上面が完全に重なり合うように回転する。
この時、３つのＡ受圧板７と３つのＡ収容溝６は嵌合しておらず、３つのＡ受圧板７とＡ凸端４の下面が当接しているだけである。
【００６２】
次に、トルクレンチ１２の六角形の貫通孔にＡナット３を差し込み、六角リング１４がＢナット２に嵌まるようにする。
そして、トルクレンチ１２を回転させて、Ａナット３とＢナット２を同時に回し、Ａナット３をボルト１に締め付ける。
【００６３】
Ｂナット２の作業面（ボルト１の六角形部分に近い面）が締結対象物に触れると、Ａ凸端４の下面（ボルト１の六角形部分に近い面）がＡ受圧板７を押しながら、Ａナット３とＢナット２はトルクレンチ１２で完全にボルト１に締め付けられる。
このとき、Ｂナット２とＡナット３の間には隙間がある。
【００６４】
Ａナット３及びＢナット２をボルト１から外す必要がある場合、トルクレンチ１２の六角形の貫通孔にＡナット３を差し込み、六角リング１４がＢナット２に嵌まるようにする。
この状態でトルクレンチ１２を、ナットを締める向きと逆方向にナットを回転させると、通常は、Ａナット３とＢナット２が同時に逆方向に回転し、Ａナット３とＢナット２をボルト１から外すことができるが、Ａナット３がボルト１に焼き付いてしまった場合、トルクレンチ１２は、焼き付いたＡナット３を逆方向に回転させることはできない。
【００６５】
つまり、トルクレンチ１２は、所定のトルク以上に締め付けることができないため、焼き付いて動かなくなったＡナット３を逆方向に回転させることはできない。
そこで、トルクレンチ１２の下面側に設けられた固定プレート１３の一端に固定された六角リング１４を使って、Ｂナット２を逆方向に回転させる。
六角リング１４は、固定プレート１３の一端に形成されているため、トルクは設定されていないことから、強い力でＢナット２を緩めることができる。
【００６６】
Ｂナット２を、締める向きとは逆方向に回転させると、Ａ回転ブロック８が第１Ａストッパー４１を押し動かし、Ａ受圧板７がＡ収容溝６に収まる。
そうすると、Ｂナット２と締結対象物の間には隙間が作られ、Ｂナット２及びＡナット３の締め付け方向に蓄えられていた締結力が解放されることで、Ａナット３をボルト１から外しやすくなる。
そのうえで、トルクレンチ１２を、締める向きとは逆方向に回転し続けると、Ａナット３をボルト１から簡単に外すことができる。
【００６７】
ナットがボルト１に焼き付いてしまうと、トルクレンチ１２による締め付けによって発生した締め付け力によって、Ａナット３を逆方向に回転させても、簡単にはＡナット３をボルト１から外すことはできない。
しかし、Ｂナット２を逆方向に回転させることで、Ａ受圧板７がＡ収容溝６に収まり、Ｂナット２と締結対象物の間に隙間が生まれることで、Ａナット３が締結対象物に働いていた締め付け力が解放される。
これにより、Ａナット３と締結対象物の間に生じていた回転方向の締め付け力がなくなり、ボルト１からＡナット３を取り外しやすくなる。
【００６８】
本発明における別の実施例であるネジスリーブ１６、小ナット１７、Ｄナット１８、Ｃナット１９、ワッシャー２０、Ｃ凸端２１、Ｃストッパー２２、薄凸端２４、スナップリング２５、円弧状端部２６、Ｄ受圧板２７、メインロッド２８、Ｃ回転ブロック２９、円筒端３０、従動ロッド３２、回転ロッド３３、回転板３４からなる焼付き防止締結具の使用方法は、次のとおりである。
【００６９】
図５のとおり、Ｄナット１８をＣナット１９のＣ凸端２１に収まるように嵌めて、Ｄ受圧板２７の下面とＣ凸端２１の上面とを当接させる。
このとき、Ｄナット１８の下面とＣナット１９の上面には隙間がある。
この隙間によって、前記したＡナット３とＢナット２の実施例と同じように、焼き付いた状態のＤナット１８とＣナット１９を外すときに、Ｃナット１９がＤナット１８を確実に反転させられるようになる。
また、Ｄナット１８をＣナット１９のＣ凸端２１に収まるように嵌める際、Ｄナットの３つのＣ回転ブロック２９が、Ｃナット１９のＣ凸端２１の側面に設けられているＣストッパー２２の第１Ｃストッパー４３と第２Ｃストッパー４４の間に収まるように嵌める。
【００７０】
図７の回転方向を示す矢印のとおりにＣナット１９を回転させてボルト１に締め付けると、Ｄナット１８がＣナット１９に同期して回転するが、この状態では、Ｃナット１９とＤナット１８の六角形の向きは、ボルト１の軸方向上方から見て完全に一致している。
この時、Ｄナット１８のＣ回転ブロック２９が、Ｃストッパー２２（第１Ｃストッパー４３、第２Ｃストッパー４４）のうち、第２Ｃストッパー４４に接触することで、Ｄナット１８がＣナット１９に合わせて回転する。
【００７１】
ワッシャー２０、Ｃナット１９、Ｄナット１８は、この順番で、ボルト１に挿し込み、スナップリング２５の側面に形成された３つの円弧状端部２６をワッシャー２０の３つの円弧状溝３６に嵌め合わせることで、スナップリング２５の回転によってワッシャー２０も回転する。
また、回転板３４は薄凸端２４とワッシャー２０の隙間に位置する。
【００７２】
回転ロッド３３の先端の円筒端３０にある２つの従動ロッド３２は、Ｄナット１８のＤ受圧板２７の近くに位置するメインロッド２８と連動する。
図７に示すように、２つの従動ロッド３２は、メインロッド２８を挟むようにして配置されている。
また、回転ロッド３３の他端の回転板３４は、ナットを締め付けている時、ワッシャー２０に形成されたＤ収容溝３５には嵌っていない状態で配置されている。
【００７３】
次に、トルクレンチ１２の六角リング１４にＤナット１８が嵌まるまで、トルクレンチ１２の六角形の開口部にＣナット１９及びＤナット１８を差し込む。
そして、トルクレンチ１２を回転させて、Ｃナット１９とＤナット１８を同時に回して、Ｃナット１９とＤナット１８をボルト１に締め付ける。
【００７４】
ワッシャー２０の作業面（ボルト１の六角形部分に近い面）が締結対象物に触れると、Ｃナット１９の薄凸端２４が回転板３４を押しながら、Ｃナット１９とＤナット１８はトルクレンチ１２で完全にボルト１に締め付けられる。
このとき、Ｃナット１９とワッシャー２０との間には隙間がある。
【００７５】
Ｃナット１９とＤナット１８の位置を保つためには、ネジスリーブ１６に嵌めた小ナット１７を締める必要がある。
小ナット１７は、ネジスリーブ１６に螺合されている（全ての図面に示されていないが、ネジスリーブ１６と小ナット１７の接触面にはネジ切りがされている（ネジ山が形成されている。）。）。
小ナット１７は、小ナット１７の下面がＤナット１８のＤ受圧板２７に当接しても、Ｄ受圧板２７がＣ凸端２１に固定されて動かなくなるまで小ナット１７を締め続ける。
Ｄナット１８とＣナット１９が焼き付いて動かなくなったときは、Ｃナット１９がＤナット１８を逆方向に回転させることができるように、Ｄナット１８とＣナット１９の間には隙間がある。
【００７６】
Ｄナット１８とＣナット１９をボルト１から外す必要がある場合、ネジスリーブ１６から小ナット１７を取り外し、次にトルクレンチ１２の六角形の貫通孔にＣナット１９を差し込み、六角リング１４がＤナット１８に嵌まるようにする。
この状態でトルクレンチ１２を、ナットを締める向きと逆方向にナットを回転させると、通常は、Ｃナット１９とＤナット１８が同時に逆方向に回転し、Ｃナット１９とＤナット１８をボルト１から外すことができるが、Ｃナット１９がボルト１に焼き付いてしまった場合、トルクレンチ１２は、焼き付いたＣナット１９を逆方向に回転させることはできない。
【００７７】
つまり、トルクレンチ１２は、所定のトルク以上に締め付けることができないため、焼き付いて動かなくなったＣナット１９を逆方向に回転させることはできない。
そこで、トルクレンチ１２の下面側に設けられた固定プレート１３の一端に固定された六角リング１４を使って、Ｄナット１８を逆方向に回転させる。
六角リング１４は、固定プレート１３の一端に形成されているため、トルクは設定されていないことから、強い力でＤナット１８を緩めることができる。
【００７８】
Ｄナット１８を緩めるには、最初に、ネジスリーブ１６から小ナット１７を取り外す。
次に、Ｄナット１８を、締める向きとは逆方向に回転させると、Ｄ受圧板２７とメインロッド２８が、締める向きとは逆方向に移動する。
メインロッド２８の移動によって従動ロッド３２も回転し、円筒端３０も回転する。
円筒端３０が一定の角度まで回転すると、円筒端３０と共に回転板３４が回転する。
また、同時に、Ｄナット１８の回転によって、Ｃ回転ブロック２９が第１Ｃストッパー４３を押し動かし、Ｃナット１９の回転と共に、Ｃナット１９の円弧状端部２６と円弧状溝３６によって嵌合しているワッシャー２０が回転し、回転板３４がＤ収容溝３５に収まる。
そうすると、それまで回転ロッド３３の他端の回転板３４によって支持されていたワッシャー２０がＣナット１９側に移動し、ワッシャー２０と締結対象物の間に隙間が作られ、Ｃナット１９及びＤナット１８の締め付け方向に蓄えられていた締結力が解放されることで、Ｃナット１９をボルト１から外しやすくなる。
そのうえで、トルクレンチ１２を、締める向きとは逆方向に回転し続けると、Ｃナット１９をボルト１から簡単に外すことができる。
【００７９】
もし従動ロッド３２の１つ乃至全てが損傷して回転しないときは、スリット３１を使って回転ロッド３３を回転させることができる。
【００８０】
本発明における、ネジスリーブ１６、小ナット１７、Ｄナット１８、Ｃナット１９、ワッシャー２０、Ｃ凸端２１、Ｃストッパー２２、薄凸端２４、スナップリング２５、円弧状端部２６、Ｄ受圧板２７、メインロッド２８、Ｃ回転ブロック２９、円筒端３０、従動ロッド３２、回転ロッド３３、回転板３４からなる焼付き防止締結具の効果は、次のとおりである。
【００８１】
ナットがボルト１に焼き付いてしまうと、トルクレンチ１２による締め付けによって発生した締め付け力によって、Ｃナット１９を逆方向に回転させても、簡単にはＣナット１９をボルト１から外すことはできない。
しかし、Ｄナット１８を逆方向に回転させることで、Ｄ受圧板２７とメインロッド２８が、締める向きとは逆方向に移動し、従動ロッド３２によって円筒端３０と共に回転板３４が回転し、Ｃ回転ブロック２９が第１Ｃストッパー４３を押し動かし、Ｃナット１９の回転によってワッシャー２０が回転し、回転板３４がＤ収容溝３５に収まり、ワッシャー２０と締結対象物の間に隙間が生まれることで、Ｃナット１９が締結対象物に働いていた締め付け力が解放される。
これにより、Ｃナット１９の締め付け方向に蓄えられていた締結力が解放されることで、ボルト１からＣナット１９を取り外しやすくなる。
【００８２】
また、Ｃナット１９及びＤナット１８が締結対象物に固定された後、Ｃナット１９とワッシャー２０の間に大きな締め付け力が発生し、Ｃナット１９とワッシャー２０の間の回転板３４がスナップリング２５によって支持される。
スナップリング２５の円弧状端部２６がワッシャー２０の円弧状溝３６に引っかかるので、Ｃナット１９はスナップリング２５を介してワッシャー２０と同期して回転する。
Ｃナット１９とワッシャー２０が一緒に回転板３４を押し込むと、回転板３４は、Ｃナット１９とワッシャー２０の同期回転にも追従する。
【００８３】
次に、締結対象物の振動によってＣナット１９が振動すると、Ｃナット１９、ワッシャー２０と回転板３４が同期して、Ｄナット１８にも振動が発生する。
一定の円周方向の回転力があるが、小ナット１７がＤ受圧板２７を押してＤナット１８を押すと、Ｄナット１８は一定の円周方向の回転力を発生し、Ｄナット１８を回転させることが困難になる。
さらに、Ｄナット１８がボルト１を介して振動すると、一定の円周方向の回転力が発生する。
Ｄナット１８がメインロッド２８を駆動すると、一定の回転力が発生する。
ナット１９とワッシャー２０が回転板３４を一緒に圧迫するため、従動ロッド３２が回転する。
回転板３４の回転が規制されると、回転ロッド３３及び円筒端３０も回転を規制する。
【００８４】
つまり、締結対象物の振動により、回転板３４、Ｃナット１９、ワッシャー２０が同期して動く。
そして、Ｃナット１９の構造、回転板３４の構造、回転ロッド３３、ワッシャー２０は一体の締結具として機能する。
そのため、一部の締結具が振動しても、Ｃナット１９はボルト１から外れない。
【００８５】
上記のとおり、実施形態をもとに説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されず、本発明の本質的な概念及び範囲に基づく限り、これらを修正及び変更することができる。
【符号の説明】
【００８６】
１    ボルト
２    Ｂナット
３    Ａナット
４    Ａ凸端
５    Ａストッパー
６    Ａ収容溝
７    Ａ受圧板
８    Ａ回転ブロック
９    ネジ穴
１２  トルクレンチ
１３  固定プレート
１４  六角リング
１６  ネジスリーブ
１７  小ナット
１８  Ｄナット
１９  Ｃナット
２０  ワッシャー
２１  Ｃ凸端
２２  Ｃストッパー
２３  貫通孔
２４  薄凸端
２５  スナップリング
２６  円弧状端部
２７  Ｄ受圧板
２８  メインロッド
２９  Ｃ回転ブロック
３０  円筒端
３１  スリット
３２  従動ロッド
３３  回転ロッド
３４  回転板
３５  Ｄ収容溝
３６  円弧状溝
４０  傾斜面
４１  第１Ａストッパー
４２  第２Ａストッパー
４３  第１Ｃストッパー
４４  第２Ｃストッパー
【要約】      （修正有）【課題】本発明は締結具の技術分野に属し、特に焼付き防止締結具を提供する。【解決手段】ボルト１と、ストッパー及び収容溝を有するナット３と、これに隣合わせで使用される、受圧板及び回転ブロックを有するナット２の２つのナットと、からなり、ストッパー及び収容溝を有するナットが焼付いても、受圧板及び回転ブロックを有するナットを回転させ、受圧板を収容溝に嵌合させて、締結対象物と受圧板及び回転ブロックを有するナットとの間に隙間を作ることで、２つのナットの締め付け方向に蓄えられていた締結力を解放して、２つのナットをボルトから外しやすくすることを特徴とする焼付き防止締結具。【選択図】図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
0006803632.tif 000006
【図６】
0006803632.tif 000007
【図７】
0006803632.tif 000008
【図８】
0006803632.tif 000009
【図９】
0006803632.tif 000010
【図１０】
0006803632.tif 000011