(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
正面視で、主体（２１）を含み、前記主体（２１）の中には吹きかけチャンバが設置され、前記吹きかけチャンバの中には吹きかけ機構が設置され、前記吹きかけ機構は吹きかけによって濾過された廃気と廃水を中和でき、前記吹きかけチャンバの右側には沈降チャンバが設置され、前記沈降チャンバは前記吹きかけチャンバと連通できるように設置され、前記沈降チャンバの中には沈降機構が設置され、前記沈降機構は前記吹きかけ機構に処理された廃液に沈降処理を行え、前記沈降チャンバの右側には生成チャンバが設置され、前記生成チャンバは前記沈降チャンバと連通できるように設置され、前記生成チャンバの中には生成機構が設置され、前記生成機構は添加剤を加えることで、前記沈降機構に沈降処理された廃水を石炭スラリーに変えられ、
前記吹きかけチャンバと前記沈降チャンバとの間の下部には伝動チャンバが設置され、前記伝動チャンバの中には前記吹きかけ機構と、前記沈降機構と、前記生成機構とを制御できる伝動機構が設置され、前記伝動チャンバの後側には混和チャンバが設置され、前記混和チャンバの中には混和機構が設置され、前記混和機構は製紙工場の廃水に加熱と凝縮を行え、且つ反応剤を投入することで、廃水を石炭スラリーの生成するための一部の添加剤に変えられ、また、前記吹きかけ機構は前記吹きかけチャンバの両側内壁に装着された第一濾過網を含み、前記吹きかけチャンバの左側には第一廃気管が連通するように設置され、前記第一廃気管は前記第一濾過網の下側に位置し、前記第一廃気管の他側は外界にある製紙設備の排気管と連通され、
前記吹きかけチャンバの左側には第二廃水管が連通するように設置され、前記第二廃水管は前記第一濾過網の上側に位置し、前記第二廃水管の他側には第一廃水管が連結され、前記第二廃水管と前記第一廃水管とは連通も閉鎖もでき、前記第一廃水管の左側は外界にある製紙設備の排水管と連通され、前記吹きかけチャンバの上側には吹きかけ管が連通され、前記吹きかけ管の他側は外界の吹きかけ液の  源と連通され、前記吹きかけ管の底面にはノズルが固定的に設置され、前記吹きかけチャンバの上側には第一排気管が連通され、前記第一排気管は前記吹きかけ管の左側に位置し、前記吹きかけチャンバの右側下部の内壁の中には第二濾過網が固定的に嵌め込んでおり、前記第二濾過網の右側には入水管が固定的に連結され、前記吹きかけチャンバと前記沈降チャンバとの間の内壁の中には第一揚水ポンプが固定的に嵌め込んでおり、前記第一揚水ポンプと前記入水管とは連通するように設置され、前記第一揚水ポンプの他側には導水管が固定的に設置され、前記導水管は前記沈降チャンバの中に延在し、且つ前記沈降チャンバと連通するように設置され、
前記沈降機構は前記沈降チャンバの下側に設置された沈降池を含み、前記沈降池は前記沈降チャンバと連通できるように設置され、前記沈降チャンバの右側にはスライド板チャンバが設置され、前記スライド板チャンバは前記沈降チャンバと連通できるように設置され、前記沈降チャンバの底壁と前記スライド板チャンバの底壁とは同じ水平面にあり、且つ前記沈降チャンバの底壁にはスライド板がスライド可能に設置され、前記スライド板の頂面右部には付勢柱が固定的に設置され、前記スライド板の底面には凹んだ歯が形成され、前記スライド板チャンバの後壁には密封板が回転可能に設置され、
前記生成機構は前記生成チャンバの下側に設置された導水チャンバを含み、前記導水チャンバは前記生成チャンバと連通でき、前記導水チャンバの下側にはスライドチャンバが設置され、前記スライドチャンバの中にはスライド柱が上下スライド可能に設置され、前記スライド柱の頂面には混和盤が回転可能に設置され、前記混和盤は前記導水チャンバと前記生成チャンバとを連通する又は閉鎖することができ、前記スライドチャンバの中には動力チャンバが設置され、前記動力チャンバの底壁にはモータが固定的に設置され、前記モータには回転軸が伝動可能に連結され、前記回転軸は前記混和盤と固定的に連結され、前記回転軸の外周には支持柱が隙間嵌めされ、前記支持柱の外周には支持リングが固定的に設置され、前記支持リングと前記動力チャンバの内壁とは固定的に連結され、前記支持柱の外周には第五傘歯車と第六傘歯車とが固定的に設置され、前記第五傘歯車は前記支持リングの上側に位置し、前記第六傘歯車は前記第五傘歯車の上側に位置し、前記混和盤の内壁の中には転圧軸と攪拌軸とが回転可能に設置され、前記転圧軸と前記攪拌軸とはいずれも上下に延伸するように設置され、且つ両者の上側の延伸部分はいずれも前記生成チャンバの中に延在し、下側の延伸部分はいずれも前記動力チャンバの中に延在し、前記転圧軸の底面には第七傘歯車が固定的に設置され、前記第七傘歯車と前記第六傘歯車とは噛み合い、前記転圧軸の頂面と前記生成チャンバの内壁とはスライド可能に連結  され、前記転圧軸の外周には転圧筒が回転可能に設置され、前記攪拌軸の底面には第八傘歯車が固定的に設置され、前記第八傘歯車と前記第五傘歯車とは噛み合い、前記攪拌軸の頂面には攪拌羽根が二つ左右対称に、且つ固定的に設置され、
前記導水チャンバの右側には燃焼チャンバが設置され、前記燃焼チャンバと前記導水チャンバとの間には第三濾過網が装着され、前記燃焼チャンバの上側には作業チャンバが設置され、前記燃焼チャンバの上側には第二排気管が連通され、前記第二排気管の他側は外界と連通するように設置され、
前記伝動機構は前記伝動チャンバの左側内壁の中に固定的に嵌め込んだ両軸モータを含み、前記両軸モータの左右両側にはそれぞれ両軸モータ軸と第二モータ軸とが伝動可能に連結され、前記伝動チャンバの左側には方形チャンバが設置され、前記方形チャンバは前記第一廃水管の下側に位置し、前記両軸モータ軸のうち左方に延伸する部分は前記伝動チャンバの左側内壁を貫通し、且つ前記方形チャンバの中に伸び、さらに当該部分の左側面には第一回転盤が固定的に設置され、前記第一回転盤の左側面には第一連結棒がヒンジで連結され、前記第一廃水管の中には第一ピストンが上下スライド可能に設置され、前記第一ピストンは前記第二廃水管と前記第一廃水管とを連通する又は封鎖することができ、前記第一ピストンのうち下側に延伸する部分は前記方形チャンバの中に伸び、且つ前記第一連結棒とヒンジで連結され、前記第一ピストンの中には抜き穴が形成され、前記スライドチャンバの左側には昇降チャンバが設置され、前記昇降チャンバと前記スライドチャンバとは連通するように設置され、前記スライド柱の左側にはラックが固定的に設置され、前記第二モータ軸のうち右方に延伸する部分は前記伝動チャンバを貫通し、且つ前記昇降チャンバの中に伸び、さらに当該部分の右側面には歯車が固定的に設置され、前記歯車は前記ラックと噛み合っており、
前記入水管の中には第二ピストンが上下スライド可能に設置され、前記第二ピストンのうち下方に延伸する部分は前記伝動チャンバの中に伸び、且つ当該部分の下側面には第二連結棒がヒンジで連結され、前記スライド板チャンバの下側には矩形チャンバが設置され、前記矩形チャンバは前記伝動チャンバの右側に位置し、前記矩形チャンバと前記伝動チャンバとの間の内壁の中には横軸が回転可能に設置され、前記横軸は左右に延伸するように設置され、前記横軸のうち左方に延伸する部分は前記伝動チャンバの中に伸び、且つ当該部分の左側面には第二回転盤が固定的に設置され、前記第二回転盤の左側面と前記第二連結棒とはヒンジで連結され、前記伝動チャンバの中に位置する前記横軸の部分の外周には第一プーリが固定的に設置され、前記伝動チャンバの中に位置する前記第二モータ軸の外周には第二プーリが固定的に設置され、前記第二プーリと前記第一プーリとの間にはベルトが装着され、前記横軸のうち右方に延伸する部分は前記矩形チャンバの中に伸び、且つ当該部分の右側面には第一傘歯車が固定的に設置され、前記矩形チャンバの後壁には短軸が回転可能に設置され、前記短軸の外周には歯車盤が固定的に設置され、前記歯車盤と前記スライド板の下側面の凹んだ歯とは噛み合い、前記短軸の前側面には第二傘歯車が固定的に設置され、前記矩形チャンバの底壁には縦軸が回転可能に設置され、前記縦軸の外周には第三傘歯車が固定的に設置され、前記第三傘歯車と前記第一傘歯車とは噛み合い、前記縦軸の上側面には第四傘歯車が固定的に設置され、前記第四傘歯車と前記第二傘歯車とは噛み合っており、
前記混和機構は前記混和チャンバの底壁の中に固定的に設置された加熱層を含み、前記混和チャンバの両側壁の中には凝縮層が固定的に設置され、前記混和チャンバの左側には第一廃水管が連通するように設置され、前記混和チャンバの上側には第二廃気管が連通するように設置され、前記第二廃気管の左側末端は前方に伸び、且つ前記第一廃気管と連通するように設置され、前記第二廃気管と前記混和チャンバとの連結部にはスイッチ弁が装着され、前記混和チャンバの右側内壁の中には第二揚水ポンプが固定的に嵌め込んでおり、前記揚水ポンプの左側には吸液管が連結され、前記吸液管と前記混和チャンバとは連通するように設置され、前記第二揚水ポンプの右側には排液管が連結され、前記排液管の右側末端は前方に伸び、且つ前記生成チャンバと連通するように設置されていることを特徴とする中小型製紙工場に対する廃気と廃水の閉ループ処理設備。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は環境保護技術分野を取り上げ、具体的には中小型製紙工場に対する廃気と廃水の閉ループ処理設備である。
【背景技術】
【０００２】
現在、製紙工場による廃気と廃水は未だに重要な問題である。特に一部の中小型製紙工場は、廃気と廃水の処理設備が高価で、そして処理が複雑で面倒なため、よく密かに廃気と廃水を排出している。しかし、現段階では、環境管理と省エネ・排出削減は非常に重要な作業であり、企業の規模を問わずにすべての企業の尽力を求める。従って、製紙による廃気と廃水に処理と濾過を行え、処理された気体と水が排出基準に達せられる設備を開発する必要がある。無論、総合的に利用できればなおのことである。資源の再利用を可能にし、浪費を控える。装置はシンプルに設計され、機能性を備えると同時に、コストを下げ、中小型製紙工場に有効的に利用されることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】中国特許出願公開第１０２２４１４２２号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は中小型製紙工場に対する廃気と廃水の閉ループ処理設備を提供し、既存技術にある上記の欠点を解消することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の実施例による中小型製紙工場に対する廃気と廃水の閉ループ処理設備は、主体を含み、前記主体の中には吹きかけチャンバが設置され、前記吹きかけチャンバの中には吹きかけ機構が設置され、前記吹きかけ機構は吹きかけによって濾過された廃気と廃水を中和でき、前記吹きかけチャンバの右側には沈降チャンバが設置され、前記沈降チャンバは前記吹きかけチャンバと連通できるように設置され、前記沈降チャンバの中には沈降機構が設置され、前記沈降機構は前記吹きかけ機構に処理された廃液に沈降処理を行え、前記沈降チャンバの右側には生成チャンバが設置され、前記生成チャンバは前記沈降チャンバと連通できるように設置され、前記生成チャンバの中には生成機構が設置され、前記生成機構は添加剤を加えることで、前記沈降機構に沈降処理された廃水を石炭スラリーに変えられ、前記吹きかけチャンバと前記沈降チャンバとの間の下部には伝動チャンバが設置され、前記伝動チャンバの中には前記吹きかけ機構と、前記沈降機構と、前記生成機構とを制御できる伝動機構が設置され、前記伝動チャンバの後側には混和チャンバが設置され、前記混和チャンバの中には混和機構が設置され、前記混和機構は製紙工場の廃水に加熱と凝縮を行え、且つ反応剤を投入することで、廃水を石炭スラリーの生成するための一部の添加剤に変えられ、また、前記吹きかけ機構は前記吹きかけチャンバの両側内壁に装着された第一濾過網を含み、前記吹きかけチャンバの左側には第一廃気管が連通するように設置され、前記第一廃気管は前記第一濾過網の下側に位置し、前記第一廃気管の他側は外界にある製紙設備の排気管と連通されている。
【０００６】
さらなる技術プランとして、前記吹きかけチャンバの左側には第二廃水管が連通するように設置され、前記第二廃水管は前記第一濾過網の上側に位置し、前記第二廃水管の他側には第一廃水管が連結され、前記第二廃水管と前記第一廃水管とは連通も閉鎖もでき、前記第一廃水管の左側は外界にある製紙設備の排水管と連通され、前記吹きかけチャンバの上側には吹きかけ管が連通され、前記吹きかけ管の他側は外界の吹きかけ液の  源と連通され、前記吹きかけ管の底面にはノズルが固定的に設置され、前記吹きかけチャンバの上側には第一排気管が連通され、前記第一排気管は前記吹きかけ管の左側に位置し、前記吹きかけチャンバの右側下部の内壁の中には第二濾過網が固定的に嵌め込んでおり、前記第二濾過網の右側には入水管が固定的に連結され、前記吹きかけチャンバと前記沈降チャンバとの間の内壁の中には第一揚水ポンプが固定的に嵌め込んでおり、前記第一揚水ポンプと前記入水管とは連通するように設置され、前記第一揚水ポンプの他側には導水管が固定的に設置され、前記導水管は前記沈降チャンバの中に延在し、且つ前記沈降チャンバと連通するように設置されている。
【０００７】
さらなる技術プランとして、前記沈降機構は前記沈降チャンバの下側に設置された沈降池を含み、前記沈降池は前記沈降チャンバと連通できるように設置され、前記沈降チャンバの右側にはスライド板チャンバが設置され、前記スライド板チャンバは前記沈降チャンバと連通できるように設置され、前記沈降チャンバの底壁と前記スライド板チャンバの底壁とは同じ水平面にあり、且つ前記沈降チャンバの底壁にはスライド板がスライド可能に設置され、前記スライド板の頂面右部には付勢柱が固定的に設置され、前記スライド板の底面には凹んだ歯が形成され、前記スライド板チャンバの後壁には密封板が回転可能に設置されている。
【０００８】
さらなる技術プランとして、前記生成機構は前記生成チャンバの下側に設置された導水チャンバを含み、前記導水チャンバは前記生成チャンバと連通でき、前記導水チャンバの下側にはスライドチャンバが設置され、前記スライドチャンバの中にはスライド柱が上下スライド可能に設置され、前記スライド柱の頂面には混和盤が回転可能に設置され、前記混和盤は前記導水チャンバと前記生成チャンバとを連通する又は閉鎖することができ、前記スライドチャンバの中には動力チャンバが設置され、前記動力チャンバの底壁にはモータが固定的に設置され、前記モータには回転軸が伝動可能に連結され、前記回転軸は前記混和盤と固定的に連結され、前記回転軸の外周には支持柱が隙間嵌めされ、前記支持柱の外周には支持リングが固定的に設置され、前記支持リングと前記動力チャンバの内壁とは固定的に連結され、前記支持柱の外周には第五傘歯車と第六傘歯車とが固定的に設置され、前記第五傘歯車は前記支持リングの上側に位置し、前記第六傘歯車は前記第五傘歯車の上側に位置し、前記混和盤の内壁の中には転圧軸と攪拌軸とが回転可能に設置され、前記転圧軸と前記攪拌軸とはいずれも上下に延伸するように設置され、且つ両者の上側の延伸部分はいずれも前記生成チャンバの中に延在し、下側の延伸部分はいずれも前記動力チャンバの中に延在し、前記転圧軸の底面には第七傘歯車が固定的に設置され、前記第七傘歯車と前記第六傘歯車とは噛み合い、前記転圧軸の頂面と前記生成チャンバの内壁とはスライド可能に連結  され、前記転圧軸の外周には転圧筒が回転可能に設置され、前記攪拌軸の底面には第八傘歯車が固定的に設置され、前記第八傘歯車と前記第五傘歯車とは噛み合い、前記攪拌軸の頂面には攪拌羽根が二つ左右対称に、且つ固定的に設置されている。
【０００９】
さらなる技術プランとして、前記導水チャンバの右側には燃焼チャンバが設置され、前記燃焼チャンバと前記導水チャンバとの間には第三濾過網が装着され、前記燃焼チャンバの上側には作業チャンバが設置され、前記燃焼チャンバの上側には第二排気管が連通され、前記第二排気管の他側は外界と連通するように設置されている。
【００１０】
さらなる技術プランとして、前記伝動機構は前記伝動チャンバの左側内壁の中に固定的に嵌め込んだ両軸モータを含み、前記両軸モータの左右両側にはそれぞれ両軸モータ軸と第二モータ軸とが伝動可能に連結され、前記伝動チャンバの左側には方形チャンバが設置され、前記方形チャンバは前記第一廃水管の下側に位置し、前記両軸モータ軸のうち左方に延伸する部分は前記伝動チャンバの左側内壁を貫通し、且つ前記方形チャンバの中に伸び、さらに当該部分の左側面には第一回転盤が固定的に設置され、前記第一回転盤の左側面には第一連結棒がヒンジで連結され、前記第一廃水管の中には第一ピストンが上下スライド可能に設置され、前記第一ピストンは前記第二廃水管と前記第一廃水管とを連通する又は封鎖することができ、前記第一ピストンのうち下側に延伸する部分は前記方形チャンバの中に伸び、且つ前記第一連結棒とヒンジで連結され、前記第一ピストンの中には抜き穴が形成され、前記スライドチャンバの左側には昇降チャンバが設置され、前記昇降チャンバと前記スライドチャンバとは連通するように設置され、前記スライド柱の左側にはラックが固定的に設置され、前記第二モータ軸のうち右方に延伸する部分は前記伝動チャンバを貫通し、且つ前記昇降チャンバの中に伸び、さらに当該部分の右側面には歯車が固定的に設置され、前記歯車は前記ラックと噛み合っている。
【００１１】
さらなる技術プランとして、前記入水管の中には第二ピストンが上下スライド可能に設置され、前記第二ピストンのうち下方に延伸する部分は前記伝動チャンバの中に伸び、且つ当該部分の下側面には第二連結棒がヒンジで連結され、前記スライド板チャンバの下側には矩形チャンバが設置され、前記矩形チャンバは前記伝動チャンバの右側に位置し、前記矩形チャンバと前記伝動チャンバとの間の内壁の中には横軸が回転可能に設置され、前記横軸は左右に延伸するように設置され、前記横軸のうち左方に延伸する部分は前記伝動チャンバの中に伸び、且つ当該部分の左側面には第二回転盤が固定的に設置され、前記第二回転盤の左側面と前記第二連結棒とはヒンジで連結され、前記伝動チャンバの中に位置する前記横軸の部分の外周には第一プーリが固定的に設置され、前記伝動チャンバの中に位置する前記第二モータ軸の外周には第二プーリが固定的に設置され、前記第二プーリと前記第一プーリとの間にはベルトが装着され、前記横軸のうち右方に延伸する部分は前記矩形チャンバの中に伸び、且つ当該部分の右側面には第一傘歯車が固定的に設置され、前記矩形チャンバの後壁には短軸が回転可能に設置され、前記短軸の外周には歯車盤が固定的に設置され、前記歯車盤と前記スライド板の下側面の凹んだ歯とは噛み合い、前記短軸の前側面には第二傘歯車が固定的に設置され、前記矩形チャンバの底壁には縦軸が回転可能に設置され、前記縦軸の外周には第三傘歯車が固定的に設置され、前記第三傘歯車と前記第一傘歯車とは噛み合い、前記縦軸の上側面には第四傘歯車が固定的に設置され、前記第四傘歯車と前記第二傘歯車とは噛み合っている。
【００１２】
さらなる技術プランとして、前記混和機構は前記混和チャンバの底壁の中に固定的に設置された加熱層を含み、前記混和チャンバの両側壁の中には凝縮層が固定的に設置され、前記混和チャンバの左側には第一廃水管が連通するように設置され、前記混和チャンバの上側には第二廃気管が連通するように設置され、前記第二廃気管の左側末端は前方に伸び、且つ前記第一廃気管と連通するように設置され、前記第二廃気管と前記混和チャンバとの連結部にはスイッチ弁が装着され、前記混和チャンバの右側内壁の中には第二揚水ポンプが固定的に嵌め込んでおり、前記揚水ポンプの左側には吸液管が連結され、前記吸液管と前記混和チャンバとは連通するように設置され、前記第二揚水ポンプの右側には排液管が連結され、前記排液管の右側末端は前方に伸び、且つ前記生成チャンバと連通するように設置されている。
【発明の効果】
【００１３】
本発明は以下のプラス効果を有する：本発明は製紙による廃気と廃水を集めて、様々な反応を受けさせて再び製紙に用いられ、閉ループを形成し、装置が簡単で、コストも比較的に低いため、中小型製紙企業に利用されることができ、環境保護と省エネ・排出削減を可能にし、中で吹きかけ機構は製紙による廃気と廃水を有効的に中和でき、また、機構が簡単であり、沈降機構は中和された液体を沈降して濾過し、濾過された固体は本発明の要る反応剤に変え、生成機構は沈降された液体を多くの添加剤と混和させて砕け、石炭スラリーを生成でき、得られた石炭スラリーは燃焼効率が良く、製紙における乾燥作業にも用いられる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
下記に図１〜４を合わせて本発明について詳しく説明し、便利に説明するために、下記の方向を以下のように規定する：図１は本発明装置の正面図であり、以下に述べる上下左右前後の方向と図１の自身投影関係の上下左右前後の方向とが一致である。
【００１５】
【図１】図１は本発明の内部全体構成略図
【図２】図２は本発明における混和機構の構成略図
【図３】図３は本発明の矩形チャンバの拡大略図
【図４】図４は図１におけるＡの拡大略図
【発明を実施するための形態】
【００１６】
図１〜４を参照し、本発明の実施例による中小型製紙工場に対する廃気と廃水の閉ループ処理設備は、主体２１を含み、前記主体２１の中には吹きかけチャンバ２６が設置され、前記吹きかけチャンバ２６の中には吹きかけ機構１０１が設置され、前記吹きかけ機構１０１は吹きかけによって濾過された廃気と廃水を中和でき、前記吹きかけチャンバ２６の右側には沈降チャンバ３４が設置され、前記沈降チャンバ３４は前記吹きかけチャンバ２６と連通できるように設置され、前記沈降チャンバ３４の中には沈降機構１０２が設置され、前記沈降機構１０２は前記吹きかけ機構１０１に処理された廃液に沈降処理を行え、前記沈降チャンバ３４の右側には生成チャンバ４０が設置され、前記生成チャンバ４０は前記沈降チャンバ３４と連通できるように設置され、前記生成チャンバ４０の中には生成機構１０３が設置され、前記生成機構１０３は添加剤を加えることで、前記沈降機構１０２に沈降処理された廃水を石炭スラリーに変えられ、前記吹きかけチャンバ２６と前記沈降チャンバ３４との間の下部には伝動チャンバ４３が設置され、前記伝動チャンバ４３の中には前記吹きかけ機構１０１と、前記沈降機構１０２と、前記生成機構１０３とを制御できる伝動機構１０４が設置され、前記伝動チャンバ４３の後側には混和チャンバ５９が設置され、前記混和チャンバ５９の中には混和機構１０５が設置され、前記混和機構１０５は製紙工場の廃水に加熱と凝縮を行え、且つ反応剤を投入することで、廃水を石炭スラリーの生成するための一部の添加剤に変えられ、また、前記吹きかけ機構１０１は前記吹きかけチャンバ２６の両側内壁に装着された第一濾過網２７を含み、前記吹きかけチャンバ２６の左側には第一廃気管１１が連通するように設置され、前記第一廃気管１１は前記第一濾過網２７の下側に位置し、前記第一廃気管１１の他側は外界にある製紙設備の排気管と連通されている。
【００１７】
また、一つの実施例においては、前記吹きかけチャンバ２６の左側には第二廃水管１２が連通するように設置され、前記第二廃水管１２は前記第一濾過網２７の上側に位置し、前記第二廃水管１２の他側には第一廃水管１３が連結され、前記第二廃水管１２と前記第一廃水管１３とは連通も閉鎖もでき、前記第一廃水管１３の左側は外界にある製紙設備の排水管と連通され、前記吹きかけチャンバ２６の上側には吹きかけ管２４が連通され、前記吹きかけ管２４の他側は外界の吹きかけ液の  源と連通され、前記吹きかけ管２４の底面にはノズル２５が固定的に設置され、前記吹きかけチャンバ２６の上側には第一排気管２３が連通され、前記第一排気管２３は前記吹きかけ管２４の左側に位置し、前記吹きかけチャンバ２６の右側下部の内壁の中には第二濾過網２８が固定的に嵌め込んでおり、前記第二濾過網２８の右側には入水管２９が固定的に連結され、前記吹きかけチャンバ２６と前記沈降チャンバ３４との間の内壁の中には第一揚水ポンプ３２が固定的に嵌め込んでおり、前記第一揚水ポンプ３２と前記入水管２９とは連通するように設置され、前記第一揚水ポンプ３２の他側には導水管３３が固定的に設置され、前記導水管３３は前記沈降チャンバ３４の中に延在し、且つ前記沈降チャンバ３４と連通するように設置され、
前記第一廃気管１１で廃気を前記吹きかけチャンバ２６の中に送られ、前記第一廃水管１３と前記第二廃水管１２で廃水を前記吹きかけチャンバ２６の中に送られ、前記ノズル２５に吹きかけ処理を施され、一部に部質を中和でき、且つ前記第一濾過網２７によって濾過され、吹きかけ終えた廃気は前記第一排気管２３によって装置から排出されられ、吹きかけ終えた廃水は前記第一揚水ポンプ３２によって前記沈降チャンバ３４の中に流れ込める。
【００１８】
また、一つの実施例においては、前記沈降機構１０２は前記沈降チャンバ３４の下側に設置された沈降池３６を含み、前記沈降池３６は前記沈降チャンバ３４と連通できるように設置され、前記沈降チャンバ３４の右側にはスライド板チャンバ３９が設置され、前記スライド板チャンバ３９は前記沈降チャンバ３４と連通できるように設置され、前記沈降チャンバ３４の底壁と前記スライド板チャンバ３９の底壁とは同じ水平面にあり、且つ前記沈降チャンバ３４の底壁にはスライド板３５がスライド可能に設置され、前記スライド板３５の頂面右部には付勢柱３８が固定的に設置され、前記スライド板３５の底面には凹んだ歯が形成され、前記スライド板チャンバ３９の後壁には密封板３７が回転可能に設置され、
前記スライド板３５の左右スライドで、前記密封板３７は前記付勢柱３８に突かれて開閉でき、それにより、前記沈降チャンバ３４と前記スライド板チャンバ３９とは連通又は閉鎖できる。
【００１９】
また、一つの実施例においては、前記生成機構１０３は前記生成チャンバ４０の下側に設置された導水チャンバ５８を含み、前記導水チャンバ５８は前記生成チャンバ４０と連通でき、前記導水チャンバ５８の下側にはスライドチャンバ８１が設置され、前記スライドチャンバ８１の中にはスライド柱８０が上下スライド可能に設置され、前記スライド柱８０の頂面には混和盤７２が回転可能に設置され、前記混和盤７２は前記導水チャンバ５８と前記生成チャンバ４０とを連通する又は閉鎖することができ、前記スライドチャンバ８１の中には動力チャンバ８８が設置され、前記動力チャンバ８８の底壁にはモータ７８が固定的に設置され、前記モータ７８には回転軸７９が伝動可能に連結され、前記回転軸７９は前記混和盤７２と固定的に連結され、前記回転軸７９の外周には支持柱７６が隙間嵌めされ、前記支持柱７６の外周には支持リング７７が固定的に設置され、前記支持リング７７と前記動力チャンバ８８の内壁とは固定的に連結され、前記支持柱７６の外周には第五傘歯車７５と第六傘歯車７３とが固定的に設置され、前記第五傘歯車７５は前記支持リング７７の上側に位置し、前記第六傘歯車７３は前記第五傘歯車７５の上側に位置し、前記混和盤７２の内壁の中には転圧軸５５と攪拌軸５７とが回転可能に設置され、前記転圧軸５５と前記攪拌軸５７とはいずれも上下に延伸するように設置され、且つ両者の上側の延伸部分はいずれも前記生成チャンバ４０の中に延在し、下側の延伸部分はいずれも前記動力チャンバ８８の中に延在し、前記転圧軸５５の底面には第七傘歯車７１が固定的に設置され、前記第七傘歯車７１と前記第六傘歯車７３とは噛み合い、前記転圧軸５５の頂面と前記生成チャンバ４０の内壁とはスライド可能に連結  され、前記転圧軸５５の外周には転圧筒５４が回転可能に設置され、前記攪拌軸５７の底面には第八傘歯車７４が固定的に設置され、前記第八傘歯車７４と前記第五傘歯車７５とは噛み合い、前記攪拌軸５７の頂面には攪拌羽根５６が二つ左右対称に、且つ固定的に設置され、
前記スライド柱８０の上下スライドで、前記生成チャンバ４０と前記導水チャンバ５８とを連通する又は封鎖することができ、前記モータ７８の作動は前記回転軸７９を回転させられ、そして前記混和盤７２を回転させられ、さらに前記転圧軸５５と前記攪拌軸５７とを前記混和盤７２７２につれ回転させられ、同時に、前記第七傘歯車７１と前記第六傘歯車７３との噛み合いで、前記転圧軸５５を自転させられ、それにより、前記転圧筒５３は転圧を行え、前記第八傘歯車７４と前記第五傘歯車７５との噛み合いで、前記攪拌軸５７を自転させられ、それにより、前記攪拌羽根５６は攪拌を行え、以上により、廃水と添加剤は転圧と攪拌によって石炭スラリーに変えられる。  
【００２０】
また、一つの実施例においては、前記導水チャンバ５８の右側には燃焼チャンバ５１が設置され、前記燃焼チャンバ５１と前記導水チャンバ５８との間には第三濾過網５２が装着され、前記燃焼チャンバ５１の上側には作業チャンバ５０が設置され、前記燃焼チャンバ５１の上側には第二排気管４９が連通され、前記第二排気管４９の他側は外界と連通するように設置され、
前記生成チャンバ４０に処理された石炭スラリーは前記燃焼チャンバ５１に送られて燃料として働け、加熱された後に、前記作業チャンバ５０の中で製紙の乾燥作業に用いられる。
【００２１】
また、一つの実施例においては、前記伝動機構１０４は前記伝動チャンバ４３の左側内壁の中に固定的に嵌め込んだ両軸モータ２０を含み、前記両軸モータ２０の左右両側にはそれぞれ両軸モータ軸１９と第二モータ軸４２とが伝動可能に連結され、前記伝動チャンバ４３の左側には方形チャンバ１７が設置され、前記方形チャンバ１７は前記第一廃水管１３の下側に位置し、前記両軸モータ軸１９のうち左方に延伸する部分は前記伝動チャンバ４３の左側内壁を貫通し、且つ前記方形チャンバ１７の中に伸び、さらに当該部分の左側面には第一回転盤１８が固定的に設置され、前記第一回転盤１８の左側面には第一連結棒１６がヒンジで連結され、前記第一廃水管１３の中には第一ピストン１４が上下スライド可能に設置され、前記第一ピストン１４は前記第二廃水管１２と前記第一廃水管１３とを連通する又は封鎖することができ、前記第一ピストン１４のうち下側に延伸する部分は前記方形チャンバ１７の中に伸び、且つ前記第一連結棒１６とヒンジで連結され、前記第一ピストン１４の中には抜き穴１５が形成され、前記スライドチャンバ８１の左側には昇降チャンバ９０が設置され、前記昇降チャンバ９０と前記スライドチャンバ８１とは連通するように設置され、前記スライド柱８０の左側にはラック８２が固定的に設置され、前記第二モータ軸４２のうち右方に延伸する部分は前記伝動チャンバ４３を貫通し、且つ前記昇降チャンバ９０の中に伸び、さらに当該部分の右側面には歯車８３が固定的に設置され、前記歯車８３は前記ラック８２と噛み合い、
前記両軸モータ２０の作動で、前記両軸モータ軸１９と前記第二モータ軸４２とを回転させられ、前記両軸モータ軸１９は前記第一回転盤１８を回転させられ、それにより、前記第一ピストン１４を上下にスライドさせられ、さらに、前記第一廃水管１３と前記第二廃水管１２とを連通する又は封鎖することができ、前記第二モータ軸４２の回転は前記歯車８３を回転させられ、それにより、前記スライド柱８０を上下にスライドさせられる。
【００２２】
また、一つの実施例においては、前記入水管２９の中には第二ピストン３０が上下スライド可能に設置され、前記第二ピストン３０のうち下方に延伸する部分は前記伝動チャンバ４３の中に伸び、且つ当該部分の下側面には第二連結棒３１がヒンジで連結され、前記スライド板チャンバ３９の下側には矩形チャンバ５３が設置され、前記矩形チャンバ５３は前記伝動チャンバ４３の右側に位置し、前記矩形チャンバ５３と前記伝動チャンバ４３との間の内壁の中には横軸４７が回転可能に設置され、前記横軸４７は左右に延伸するように設置され、前記横軸４７のうち左方に延伸する部分は前記伝動チャンバ４３の中に伸び、且つ当該部分の左側面には第二回転盤４１が固定的に設置され、前記第二回転盤４１の左側面と前記第二連結棒３１とはヒンジで連結され、前記伝動チャンバ４３の中に位置する前記横軸４７の部分の外周には第一プーリ４６が固定的に設置され、前記伝動チャンバ４３の中に位置する前記第二モータ軸４２の外周には第二プーリ４４が固定的に設置され、前記第二プーリ４４と前記第一プーリ４６との間にはベルト４５が装着され、前記横軸４７のうち右方に延伸する部分は前記矩形チャンバ５３の中に伸び、且つ当該部分の右側面には第一傘歯車７０が固定的に設置され、前記矩形チャンバ５３の後壁には短軸６４が回転可能に設置され、前記短軸６４の外周には歯車盤６６が固定的に設置され、前記歯車盤６６と前記スライド板３５の下側面の凹んだ歯とは噛み合い、前記短軸６４の前側面には第二傘歯車６５が固定的に設置され、前記矩形チャンバ５３の底壁には縦軸６８が回転可能に設置され、前記縦軸６８の外周には第三傘歯車６９が固定的に設置され、前記第三傘歯車６９と前記第一傘歯車７０とは噛み合い、前記縦軸６８の上側面には第四傘歯車６７が固定的に設置され、前記第四傘歯車６７と前記第二傘歯車６５とは噛み合い、
前記第二モータ軸４２の回転で、前記ベルト４５は伝動でき、そして、前記横軸４７を回転させられ、さらに前記第二回転盤４１を回転させられ、それにより、前記第二ピストン３０を上下にスライドさせられ、前記入水管２９を連通する又は閉鎖することができ、前記横軸４７が回転すると同時に前記縦軸６８を回転させられ、そして前記短軸６４を回転させられ、さらに前記歯車盤６６を回転させられ、それにより、前記スライド板３５を左右にスライドさせられる。
【００２３】
また、一つの実施例においては、前記混和機構１０５は前記混和チャンバ５９の底壁の中に固定的に設置された加熱層６０を含み、前記混和チャンバ５９の両側壁の中には凝縮層６１が固定的に設置され、前記混和チャンバ５９の左側には第一廃水管１３が連通するように設置され、前記混和チャンバ５９の上側には第二廃気管２２が連通するように設置され、前記第二廃気管２２の左側末端は前方に伸び、且つ前記第一廃気管１１と連通するように設置され、前記第二廃気管２２と前記混和チャンバ５９との連結部にはスイッチ弁９１が装着され、前記混和チャンバ５９の右側内壁の中には第二揚水ポンプ６３が固定的に嵌め込んでおり、前記揚水ポンプ６３の左側には吸液管６２が連結され、前記吸液管６２と前記混和チャンバ５９とは連通するように設置され、前記第二揚水ポンプ６３の右側には排液管４８が連結され、前記排液管３８の右側末端は前方に伸び、且つ前記生成チャンバ４０と連通するように設置され、
前記第二廃気管２２によって前記混和チャンバ５９の中に製紙による廃気を送られ、前記第一廃水管１３に製紙による廃水を送られ、前記凝縮層６１と前記加熱層６０との作用によって、さらに手動で一部の反応剤を投入することで、石炭スラリーを生成でき、前記第二揚水ポンプ６３は添加剤を前記生成チャンバ４０の中に送られる。
【００２４】
使用時に、両軸モータ２０を始動し、両軸モータ軸１９と伝動チャンバ４３とを回転させられ、両軸モータ軸１９の回転は第一ピストン１４を下方へスライドさせられ、そして第一廃水管１３と第二廃水管１２とを連通でき、第二モータ軸４２の回転はベルト４５を伝動させられ、そして横軸４７を回転させられ、それにより、第二ピストン３０を下方へスライドさせられ、同時に縦軸６８を回転させられ、さらに歯車盤６６を回転させられ、それにより、スライド板３５を右方へ移動させられ、密封板３７を閉じられ、この時に第一廃水管１３と第三廃気管１１にはそれぞれ製紙による廃水と廃気を入れ、廃水と廃気は吹きかけチャンバ２６の中でノズル２５に吹きかけられ、中和されて中和液となり、吹きかけされた廃気は第一排気管２３によって装置から排出され、第一揚水ポンプ３２を作動させ、中和液を沈降チャンバ３４の中に送って沈降させ、沈降反応をある程度行った後に、両軸モータ２０を逆回転させ、この時に第一ピストン１４が閉じられ、廃水は混和チャンバ５９の中に入り、スイッチ弁９１を作動させ、廃気を混和チャンバ５９の中に入れ、加熱層６０と凝縮層６１によって加熱と凝縮を行い、そして手動で反応液を入れ、添加剤を作製でき、同時に第二ピストン３０を閉じ、スライド板３５は左方へ移動し、密封板３７は開き、廃液は生成チャンバ４０の中に流れ込み、第二モータ軸４２は逆回転し、スライド柱８０を下方へスライドさせられ、混和盤７２を閉じ、この時にモータ７８と第二揚水ポンプ６３を始動し、手動で生成チャンバ４０の中に他の添加剤を入れ、第二揚水ポンプ６３は添加剤を生成チャンバ４０に送られ、モータ７８は回転軸７９を回転させられ、そして転圧軸５５と攪拌軸５７を回転させられ、それにより、転圧軸５５は生成チャンバ４０の中の添加剤と廃液とを転圧し、攪拌羽根５６は攪拌を行い、石炭スラリーを生成した後に、再び両軸モータ２０を正回転させ、スライド柱８０は下方へスライドし、混和盤７２は開き、石炭スラリーは燃焼チャンバ５１の中に流れ込み、再利用でき、製紙の乾燥作業に用いられる。
【００２５】
本発明は以下のプラス効果を有する：本発明は製紙による廃気と廃水を集めて、様々な反応を受けさせて再び製紙に用いられ、閉ループを形成し、装置が簡単で、コストも比較的に低いため、中小型製紙企業に利用されることができ、環境保護と省エネ・排出削減を可能にし、中で吹きかけ機構は製紙による廃気と廃水を有効的に中和でき、また、機構が簡単であり、沈降機構は中和された液体を沈降して濾過し、濾過された固体は本発明の要る反応剤に変え、生成機構は沈降された液体を多くの添加剤と混和させて砕け、石炭スラリーを生成でき、得られた石炭スラリーは燃焼効率が良く、製紙における乾燥作業にも用いられる。
【００２６】
本分野の従業員が明確できるのは、本発明の主旨と発想から離脱しない場合で、以上の実施例に各種な変形が加えられ、それらの変形がすべて本発明の保護範囲にある。本発明の保護方案は本発明の権利要請書を標準とすべきである。
【要約】
【課題】本発明は中小型製紙工場に対する廃気と廃水の閉ループ処理設備を開示した。
【解決手段】
主体を含み、前記主体の中には吹きかけチャンバが設置され、前記吹きかけチャンバの中には吹きかけ機構が設置され、本発明は製紙による廃気と廃水を集めて、様々な反応を受けさせて再び製紙に用いられ、閉ループを形成し、装置が簡単で、コストも比較的に低いため、中小型製紙企業に利用されることができ、環境保護と省エネ・排出削減を可能にし、中で吹きかけ機構は製紙による廃気と廃水を有効的に中和でき、また、機構が簡単であり、沈降機構は中和された液体を沈降して濾過し、濾過された固体は本発明の要る反応剤に変え、生成機構は沈降された液体を多くの添加剤と混和させて砕け、石炭スラリーを生成でき、得られた石炭スラリーは燃焼効率が良く、製紙における乾燥作業にも用いられる。
【選択図】図１【図１】
0006754046.tif 000002
【図２】
0006754046.tif 000003
【図３】
0006754046.tif 000004
【図４】
0006754046.tif 000005