(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
木質繊維の繊維方向が層毎に交差するように積層された木質層と、
前記木質層の一方の面に接合されたコンクリート層又はモルタル層と、
前記木質層と前記コンクリート層又は前記モルタル層との間で応力を伝達する応力伝達手段と、
を備え、
前記応力伝達手段は、
前記木質層に形成され、面外方向に凹んだ穴状の複数の第一凹部と、
前記コンクリート層又は前記モルタル層に形成され、複数の前記第一凹部にそれぞれ係合してコッターとして機能するコンクリート又はモルタルで構成された複数の第一凸部と、
前記木質層にねじ込められ、前記コンクリート層又は前記モルタル層に頭部側が埋設した第一ラグスクリューと、
を有し
穴状の複数の前記第一凹部は、面内方向の直交するＸ方向及びＹ方向にそれぞれ間隔をあけて設けられている、
耐力板部材。
【請求項２】
前記第一ラグスクリューは、前記第一凹部が形成された部位の前記木質層にねじ込まれている、
請求項１に記載の耐力板部材。
【請求項３】
前記木質層は梁に掛け渡されると共に、前記木質層の上面に前記コンクリート層又は前記モルタル層が接合され、
前記木質層の最下層の木質繊維の繊維方向が、前記木質層の掛け渡し方向に沿っている、
請求項１又は請求項２に記載の耐力板部材。
【請求項４】
前記木質層は、鉄筋コンクリート造の梁に掛け渡されると共に、前記木質層の上面に前記コンクリート層又は前記モルタル層が接合され、
前記梁には、補強筋が埋設され、
前記補強筋は、前記梁から前記木質層の端面間の隙間を通り、面内方向に湾曲し、前記木質層の上方の前記コンクリート層又は前記モルタル層に延在し埋設されている。
請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の耐力板部材。
【請求項５】
前記木質層は、鉄骨造の梁に掛け渡されると共に、前記木質層の上面に前記コンクリート層又は前記モルタル層が接合され、
前記梁には、スタッドが設けられ、
前記スタッドは、前記梁から前記木質層の端面間の隙間に突出し、前記コンクリート層又は前記モルタル層に埋設されている。
請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の耐力板部材。
【請求項６】
前記木質層は、梁に掛け渡されると共に、前記木質層の上面に前記コンクリート層又は前記モルタル層が接合され、
前記木質層における前記梁上の端面には、面内方向に凹んだ第二凹部が形成され、
前記コンクリート層又は前記モルタル層には、前記第二凹部に係合する第二凸部が形成されている、
請求項１〜請求項５のいずれか１項に記載の耐力板部材。
【請求項７】
木質繊維の繊維方向が層毎に交差するように積層された木質層と、
前記木質層の一方の面に接合されたコンクリート層又はモルタル層と、
前記木質層と前記コンクリート層又は前記モルタル層との間で応力を伝達する応力伝達手段と、
を備え、
前記応力伝達手段は、
前記木質層に形成され、面外方向に凹んだ穴状の第一凹部と、
前記コンクリート層又は前記モルタル層に形成され、前記第一凹部に係合してコッターとして機能する第一凸部と、
前記木質層にねじ込められ、前記コンクリート層又は前記モルタル層に頭部側が埋設した第一ラグスクリューと、
を有し、
前記木質層は、梁に掛け渡されると共に、前記木質層の上面に前記コンクリート層又は前記モルタル層が接合され、
前記コンクリート層又は前記モルタル層には、前記木質層の前記梁上の端面間の隙間に係合するリブ状凸部が形成され、
前記木質層の前記梁上の端面には、面内方向に第二ラグスクリューがねじ込まれ、前記第二ラグスクリューは前記コンクリート層又は前記モルタル層の前記リブ状凸部に埋設されている、
耐力板部材。
【請求項８】
木質繊維の繊維方向が層毎に交差するように積層された木質層と、
前記木質層の一方の面に接合されたコンクリート層又はモルタル層と、
前記木質層と前記コンクリート層又は前記モルタル層との間で応力を伝達する応力伝達手段と、
を備え、
前記応力伝達手段は、
前記木質層に形成され、面外方向に凹んだ穴状の第一凹部と、
前記コンクリート層又は前記モルタル層に形成され、前記第一凹部に係合してコッターとして機能する第一凸部と、
前記木質層にねじ込められ、前記コンクリート層又は前記モルタル層に頭部側が埋設した第一ラグスクリューと、
を有し、
前記木質層は、梁に掛け渡されると共に、前記木質層の上面に前記コンクリート層又は前記モルタル層が接合され、
前記木質層の上面に第三凹部が形成されていると共に、前記第三凹部の側面に接合筋が差し込まれ、
前記コンクリート層又は前記モルタル層には、前記第三凹部に係合する第三凸部が形成されていると共に、前記接合筋が前記第三凸部から上方に湾曲したのち前記木質層の前記梁上の端面側に向かって延在し埋設されている、
耐力板部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、耐力板部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
ひき板を並べた層を、板の方向が層ごとに直交するように重ねて接着した大判のパネルである直交集成材（ＣＬＴ、Ｃｒｏｓｓ  Ｌａｍｉｎａｔｅｄ  Ｔｉｍｂｅｒ）が知られている。
【０００３】
非特許文献１には、スギ材で構成された直交集成材（ＣＬＴ）のせん断性能試験の報告書が開示されている。
【０００４】
また、特許文献１には、木材層とコンクリート層又はモルタル層とを接着剤層によって結合する技術が開示されている。この先行技術では、水硬性のフレッシュコンクリート又はフレッシュモルタルが、未硬化の接着剤層上に注がれることで、コンクリート内に含まれる小石が接着剤層に潜入し、これにより両層の硬化後にせん断力を伝達する噛合を形成している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平９−２５６３６６号公報
【非特許文献】
【０００６】
【非特許文献１】日本ＣＬＴ協会  技術資料  「スギＣＬＴの材料特性・床構面のせん断性能試験 報告書（ダイジェスト版）pdf」  ２０１５年９月７日検索＜URL; http://clta.jp/wp-content/uploads/2013/01/e7b5704203d0fb1ca3731cdf0a26c46e.pdf＞
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
非特許文献１には、直交集成材（ＣＬＴ）をスラブに使用する例が開示されている。しかし、直交集成材で構成されたスラブの場合、コンクリート造のスラブと比較し、強度が低い、防音性能が低い、耐火性能が低いなど、使用に関する制約が多い。
【０００８】
これに対して、特許文献１に記載の技術のように、木材層とコンクリート層又はモルタル層とを接着剤層によって結合したスラブとすることで、強度が向上し、また防音性能や耐火性能も向上する。
【０００９】
しかし、この技術の木材層は、木質繊維が一方向であり、仮にこの木質繊維を、鉄筋コンクリート造における主筋に相当するとした場合、力を分散させる配力筋に相当する木質繊維を有していないので、木質層に大きな耐力を確保させることは困難である。このため耐力板部材の耐力を向上させるためにはコンクリート層又はモルタル層の層厚を厚くする必要があるが、層厚を厚くすると重量が増加する。よって、この点において改善の余地があった。
【００１０】
本発明は、上記事実を鑑み、耐力板部材を軽量化しつつ、耐力板部材の耐力を向上させることが目的である。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
第一態様の耐力板部材は、木質繊維の繊維方向が層毎に交差するように積層された木質層と、前記木質層の一方の面に接合されたコンクリート層又はモルタル層と、を備えている。
【００１２】
第一態様の耐力板部材では、木質層とコンクリート層又はモルタル層とを接合した構造とすることで、コンクリート層又はモルタル層のみで構成された場合よりも、軽量化される。
【００１３】
また、木質層の木質繊維の繊維方向が層毎に交差しているので、応力を分散することができる。
【００１４】
ここで、木質層の機能を鉄筋コンクリートスラブに例えて説明すると、一方の繊維方向の木質繊維が主筋に相当する機能を果す一方、これに交差する他方の繊維方向の木質繊維が配力筋に相当する機能を果すので、応力を分散することができる。
【００１５】
よって、木質繊維が一方向の場合と比較し、木質層の耐力が向上するので、その分、コンクリート層又はモルタル層の厚みを薄くすることができる。つまり、木質繊維が一方向の場合と比較し、耐力板部材を軽量化しつつ、耐力板部材の耐力が向上する。
【００１６】
第二態様の耐力板部材は、前記木質層と前記コンクリート層又は前記モルタル層との間で応力を伝達する応力伝達手段を有している。
【００１７】
第二態様の耐力板部材では、面外曲げ変形等によって木質層とコンクリート層又はモルタル層との間に作用するせん断力が、応力伝達手段によって効果的に伝達される。したがって、耐力板部材の耐力が更に向上する。
【００１８】
第三態様の耐力板部材は、前記木質層は梁に掛け渡されると共に、前記木質層の上面に前記コンクリート層又は前記モルタル層が接合され、前記木質層の最下層の木質繊維の繊維方向が、前記木質層の掛け渡し方向に沿っている。
【００１９】
第三態様の耐力板部材では、木質層の最下層の木質繊維の繊維方向が木質層の掛け渡し方向に沿っていることで、木質繊維が曲げ変形時の引張力に効果的に効く。したがって、耐力板部材の耐力が更に向上する。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、耐力板部材を軽量化しつつ、耐力板部材の耐力を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の実施形態のスラブの木質層を構成する直交集成材の斜視図である。
【図２】本発明の実施形態のスラブの断面図である。
【図３】（Ａ）本発明の実施形態のスラブにコンクリート層を設ける前の木質層の平面図であり、（Ｂ）は（Ａ）の３Ｂ−３Ｂ線に沿った断面図である。
【図４】図３（Ａ）の直交集成材の端面間を拡大した拡大平面図である。
【図５】本発明の実施形態のスラブの梁に支持された部位の拡大断面図である。
【図６】本発明の実施形態のスラブの木質層を構成する直交集成材の端面の部位の拡大断面図である。
【図７】本発明の実施形態の第一変形例の図６に対応する部位の拡大断面図である。
【図８】（Ａ）及び（Ｂ）は、第一変形例の他の例を示す拡大断面図である。
【図９】本発明の実施形態の第二変形例の図６に対応する部位の拡大断面図である。
【図１０】本発明の実施形態の第三変形例の図５に対応する部位の拡大断面図である。
【図１１】（Ａ）は本発明の実施形態の第四変形例の図６に対応する部位の拡大断面図であり、（Ｂ）は本発明の実施形態の第五変形例の図６に対応する部位の拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
図１〜図６を用いて、本発明の一実施形態に係る耐力板部材を用いたスラブについて説明する。なお、各図中の矢印Ｚは鉛直方向を示し、矢印Ｙは、後述する木質層（直交集成材）の掛け渡し方向を示し、矢印ＸはＹ方向及びＺ方向と直交する方向を示している。
【００２３】
＜構造＞
先ず、本発明の一実施形態に係る耐力板部材を用いたスラブの構造について説明する。
【００２４】
図２に示すように、スラブ１０は、複数の直交集成材（ＣＬＴ、Ｃｒｏｓｓ  Ｌａｍｉｎａｔｅｄ  Ｔｉｍｂｅｒ）１００で構成された木質層２０と、この木質層２０の上面２０Ｕに接合されたコンクリート層３０と、を含んで構成されている。
【００２５】
図１及び図２に示すように、木質層２０（図２参照）を構成する直交集成材１００は、ラミナ（ひき板）１０２を並べた層１１０Ａ、１１０Ｂ、１１０Ｃを、ラミナ１０２の木質繊維１０４の繊維方向Ｓ１（図１参照）及び繊維方向Ｓ２が層１１０Ａ、１１０Ｂ、１１０Ｃごとに直交するように重ねて接着したパネル材である。
【００２６】
本実施形態の直交集成材１００は、層１１０Ａ、１１０Ｂ、１１０Ｃの三層構造とされ、厚み方向の両外側の層１１０Ａ及び層１１０Ｃの木質繊維１０４の繊維方向Ｓ１（図１参照）が長辺方向（図１参照）に沿っており、中間の層１１０Ｂの木質繊維１０４の繊維方向Ｓ２が短辺方向（図１参照）に沿っている。また、矢印Ｔは直交集成材の板厚方向（面外方向）を示している。なお、図１及び図２以外の図では、図が煩雑になって見難くなるのを避けるため、木質繊維１０４の図示を省略している。
【００２７】
図３（Ａ）に示すように、平面視において、Ｘ方向及びＹ方向に沿って格子状に配置された梁１２及び梁１４がスラブ１０（図２参照）を支持している。木質層２０を構成する直交集成材１００は、長辺方向をＹ方向に沿って配置されおり、Ｘ方向に沿って配置された梁１４に掛け渡されている。よって、直交集成材１００の掛け渡し方向はＹ方向である。そして、直交集成材１００の最下層である層１１０Ａ（図２参照）の木質繊維１０４（図１及び図２参照）の繊維方向Ｓ１が、この掛け渡し方向であるＹ方向に沿うように配置されている。
【００２８】
図３及び図４に示すように、直交集成材１００の各辺部の端面１２０には、面内方向に凹んだ平面視半円形状の凹部１２２が形成されている。図３に示すように、梁１２及び梁１４に載っている直交集成材１００の端面１２０は間隔をあけて配置されている（図４も参照）。これに対して、梁１２及び梁１４に載っていない直交集成材１００の他の端面１２０同士は接触又は近接して配置されている。図３では端面１２０同士が接触して図示されているが、実際には、図６に示すように、接触施工上、誤差を吸収するために、直交集成材１００の端面１２０同士は、若干（約１０ｍｍ程度）の隙間をあけて配置されている。なお、直交集成材１００の端面１２０同士は接触していてもよいし、１０ｍｍ以上の隙間があいていてもよい。
【００２９】
また、図２及び図３に示すように、直交集成材１００の上面１００Ｕ（木質層２０の上面２０Ｕ）には、面外方向に凹んだ複数の凹部１３０が形成されている。本実施形態では、これら凹部１３０は、直交集成材１００を製造したのちに、上面１００Ｕを削って形成している。しかし、他の方法で凹部１３０を形成してもよい。例えば、ラミナ１０２（図１及び図２参照）を接着接合する際に、凸部を設けたプレスで圧締することで、直交集成材１００の上面１００Ｕに凹部１３０を形成してもよい。
【００３０】
なお、本実施形態では、図２に示すように、凹部１３０には、ラグスクリュー１３２がねじ込まれている。
【００３１】
図２及び図５に示すように、直交集成材１００で構成された木質層２０の上面２０Ｕにコンクリートが打設され、コンクリート層３０が形成されている。なお、コンクリートを打設する際に、直交集成材１００（木質層２０）が型枠として機能する。また、コンクリート層３０のみでスラブ１０の短期耐力が確保されるように設計されている。
【００３２】
図２に示すように、直交集成材１００の上面１００Ｕ（木質層２０の上面２０Ｕ）の各凹部１３０（図３も参照）にコンクリートが流れ込み、コンクリート層３０の下面に下方に向けて突出し、凹部１３０に係合するコッター３６（応力伝達手段の一例）が形成される。また、前述したラグスクリュー１３２（応力伝達手段の一例）がコンクリート層３０に埋設される。
【００３３】
図６に示すように、直交集成材１００の各辺部の端面１２０の凹部１２２間にもコンクリートが流れ込み、コンクリート層３０の下面に下方に向けて突出し、凹部１２２に係合する凸部３３が形成される。なお、図６では、梁１２及び梁１４に載っていない直交集成材１００の端面１２０を図示しているが、梁１２及び梁１４に載っている直交集成材１００の端面１２０も同様である（図５参照）。また、コンクリートを打設する際には、梁１２及び梁１４に載っていない直交集成材１００の端面１２０の下面には、図示していない添木などを当ててコンクリートが落下しないようにしている。
【００３４】
本実施形態では、直交集成材１００の上面１００Ｕ（板面）は、無垢材等に比べ、吸水性が低いので、コンクリートを打設する際に、上面２０Ｕに防止処理、例えば防水シートを敷いたり防水塗料を塗布したりすることは行っていない。
【００３５】
なお、本実施形態のスラブ１０は、図３に示す水周りとなる領域１８には、コンクリート層３０を設けないで（コンクリートを打設しないで）段差を設けている。よって、この領域１８の上面２０Ｕには、防水シートや防水塗装などの防水処理を行っている。
【００３６】
図２に示すように、コンクリート層３０には、Ｙ方向に沿って配筋された主筋３４と、Ｘ方向に沿って配筋された配力筋３２と、が埋設されている。なお、主筋３４が上側に配置されている。なお、図２以外の図（後述する変形例の図を含む）では、主筋３４及び図３２の図示を省略している。
【００３７】
図５に示すように、本実施形態の梁１２は、鉄筋コンクリート造とされ、梁方向（Ｙ方向）に沿って配筋された梁主筋４４と、梁主筋４４の周りに設けられたせん断補強筋４２とが埋設されている。また、Ｌ字形状の鉄筋で構成された補強筋４６が、梁１２から直交集成材１００の端面１２０と端面１２０との隙間１２４を通り、コンクリート層３０に延在している。
【００３８】
なお、図示は省略するが、本実施形態の梁１４も同様に鉄筋コンクリート造とされ、梁方向（Ｘ方向）に沿って配筋された梁主筋４４と、梁主筋４４の周りに設けられたせん断補強筋４２とが埋設されている。また、同様に、Ｌ字形状の補強筋４６が、梁１４から直交集成材１００の端面１２０と端面１２０との隙間１２４を通り、コンクリート層３０に延在するように埋設されている。
【００３９】
＜作用及び効果＞
次に、本実施形態の作用及び効果について説明する。
【００４０】
本実施形態のスラブ１０は、木質層２０とコンクリート層３０とを接合した構造であるので、コンクリート層のみで構成されたスラブよりも軽量化されると共に、木質層のみで構成されたスラブよりも耐火性能及び防音性能が向上する。なお、本実施形態のスラブ１０は、コンクリート層３０のみで短期耐力が確保されるように設計されている。よって、仮に火災時に木質層２０が焼失しても必要な耐力が確保される。
【００４１】
また、木質層２０は、木質繊維１０４の繊維方向が層１１０Ａ、１１０Ｂ、１１０Ｃ毎に直交する直交集成材１００を用いているので、応力を分散することができる。
【００４２】
ここで、木質層２０の機能を鉄筋コンクリートスラブに例えて説明すると、一方の繊維方向Ｓ１の木質繊維１０４が主筋に相当する機能を果す一方、これに直交する他方の繊維方向Ｓ２の木質繊維１０４が配力筋に相当する機能を果すので、応力を分散することができる。
【００４３】
よって、木質層２０の耐力が向上するので、その分、コンクリート層３０の厚みを薄くすることができる。つまり、木質層２０の木質繊維１０４の方向が一方向である場合と比較し、スラブ１０を軽量化しつつ、スラブ１０の耐力が向上する。
【００４４】
また、木質層２０（直交集成材１００）の最下層である層１１０Ａの木質繊維１０４の繊維方向Ｓ１が、木質層２０の掛け渡し方向であるＹ方向に沿っているので、木質繊維１０４が曲げ変形時の引張力に効果的に効く。更に、木質層２０の掛け渡し方向であるＹ方向に沿って配筋された主筋３４は、コンクリート層３０の上側に配置されているので、木質繊維１０４と同様に引張力に効果的に効く。したがって、スラブ１０の耐力が更に向上する。
【００４５】
また、面外曲げ変形や地震等によって木質層２０とコンクリート層３０との間に作用するせん断力が、コンクリート層３０のコッター３６が木質層２０（直交集成材１００）の凹部１３０に係合することで、効果的に伝達される。更に、本実施形態では、木質層２０の凹部１３０にねじ込まれ、コンクリート層３０に埋設されラグスクリュー１３２によっても木質層２０とコンクリート層３０との間に作用するせん断力が効果的に伝達される。したがって、スラブ１０の耐力が更に向上する。
【００４６】
なお、本実施形態では、コッター３６とラグスクリュー１３２とは同じ場所に設けたが、異なる場所にそれぞれを設けてもよい。また、本実施形態では、コッター３６とラグスクリュー１３２との二つでせん断力を伝達したが、コッター３６及びラグスクリュー１３２のいずれか一方のみが設けられていてもよい。
【００４７】
また、直交集成材１００（木質層２０）の上面１００Ｕを目粗して凹凸を形成することで、木質層２０とコンクリート層３０との間に作用するせん断力を伝達してもよい。
【００４８】
また、木質層２０を構成する直交集成材１００の端面１２０の凹部１２２にコンクリート層３０の凸部３３が係合しているので、直交集成材１００の端面１２０間に作用するせん断力が効果的に伝達される。
【００４９】
また、梁１２、１４から直交集成材１００の端面１２０と端面１２０との隙間１２４を通り、コンクリート層３０に延在するＬ字形状の補強筋４６によって、梁１２，１４とスラブ１０とが接合され一体化されている。
【００５０】
なお、Ｌ字形状の鉄筋で構成された補強筋４６以外の応力伝達部材が梁１２、１４に設けられると共に、直交集成材１００の端面１２０と端面１２０との隙間１２４を通り、コンクリート層３０に延在することで、梁１２，１４とスラブ１０とが接合され一体化されてもよい。補強筋４６以外の応力伝達部材としては、頭付スタッド、ナット付鉄筋及びラグスクリューなどが挙げられる。
【００５１】
また、コンクリートを打設する際に、直交集成材１００（木質層２０）が型枠として機能するので、別部材としての型枠が不要又は削減されると共に、型枠の廃棄が不要又は削減される。
【００５２】
また、木質層２０のみで構成されたスラブよりも、強度が高いので梁１４間のスパンを広くできる。
【００５３】
また、コンクリート層３０のみで構成されたスラブでは、木質の意匠とするためには別途木質の天井板を設ける必要があるが、本実施形態のスラブ１０では木質の天井板を設けることなく、木質の意匠を得ることができる。
【００５４】
＜変形例＞
次に、本実施形態の変形例について説明する。
【００５５】
（第一変形例及び第二変形例）
上記実施形態では、木質層２０を構成する直交集成材１００の端面１２０に凹部１２２を形成し、この凹部１２２にコンクリート層３０の凸部３３が係合することで、直交集成材１００の端面１２０間に作用するせん断力を伝達していた。しかし、この構造以外で、直交集成材１００の端面１２０間に作用するせん断力を伝達してもよい。そして、この構造以外のせん断力の伝達方法の例を第一変形例及び第二変形例として説明する。
【００５６】
図７に示す第一変形例では、直交集成材１００の端面１２０には、水平方向にラグスクリュー１３２がねじ込まれている。ラグスクリュー１３２は、直交集成材１００の端面１２０間に形成されたコンクリート層３０の下側に突出するリブ状の凸部３７に埋設されている。
【００５７】
そして、直交集成材１００の端面１２０間に作用するせん断力が、ラグスクリュー１３２及びコンクリート層３０の凸部３７を介して伝達される。
【００５８】
なお、図８（Ａ）のように直交集成材１００の端面１２０に階段状の凹部１２５を形成して、ここにラグスクリュー１３２が埋設されるコンクリート層３０の凸部３７を設けるようにしてもよい。
【００５９】
或いは、図８（Ｂ）のように直交集成材１００の端面１２０に傾斜面を形成することによって凹部１２６を形成して、ここにラグスクリュー１３２が埋設されるコンクリート層３０の逆三角形状の凸部３７を設けるようにしてもよい。
【００６０】
図９に示す第二変形例では、直交集成材１００の上面１００Ｕの凹部１３１から直交集成材１００に接合筋１３４が差し込まれている。この接合筋１３４は、凹部１３１に係合する凸部３９とコンクリート層３０とに跨るように埋設されている。
【００６１】
そして、直交集成材１００の端面１２０間に作用するせん断力が、接合筋１３４及びコンクリート層３０を介して伝達される。
【００６２】
（第三変形例）
上記実施形態の梁１２、１４は、鉄筋コンクリート造であったが、これに限定されない。例えば、鉄骨鉄筋コンクリート造、木質造及び鉄骨造であってもよい。鉄骨鉄筋コンクリート造、木質造及び鉄骨造の梁と、スラブ１０とは、適宜適当な技術を用いて接合すればよい。よって、鉄骨梁１５とスラブ１０との接合の例を第三変形例として説明する。
【００６３】
図１０に示す第三変形例では、Ｈ形鋼で構成された鉄骨梁１５の上に、木質層２０を構成する直交集成材１００が掛け渡されている。この木質層２０の上にコンクリートを打設してコンクリート層３０が設けられている。
【００６４】
鉄骨梁１５の上側のフランジ１５Ａには、スタッド４８が接合されている。このスタッド４８は、直交集成材１００の端面１２０間の隙間１２４を通ってコンクリート層３０まで延出している。そして、このスタッド４８によって鉄骨梁１５とスラブ１０とが接合され一体化されている。
【００６５】
（第四変形例及び第五変形例）
上記実施形態では、木質層２０の上面２０Ｕ（直交集成材１００の上面１００Ｕ）にコンクリートを打設してコンクリート層３０を設けていたが、これに限定されない。よって、工場等であらかじめ製造されたプレキャストコンクリートでコンクリート層３０を構成する例を第四変形例及び第五変形例として説明する。
【００６６】
図１１（Ａ）に示す第四変形では、平面視で円形の貫通孔４７が形成された複数のプレキャスト板３５でコンクリート層３０が構成されている。なお、プレキャスト板３５には予め主筋及び配力筋が埋設されている。木質層２０（直交集成材１００）の上面１００Ｕには、貫通孔４７に対応する位置に、平面視で円形の凹部１３３が形成されている。
【００６７】
木質層２０（直交集成材１００）の上面１００Ｕにプレキャスト板３５を設置したのち、貫通孔４７に充填材（コンクリート及びモルタルなど）を充填することで、貫通孔４７及び凹部１３３に係合する円柱状の係合部４９が形成される。
【００６８】
そして、この貫通孔４７及び凹部１３３に係合する係合部４９（応力伝達手段の一例）によって、木質層２０とコンクリート層３０との間に作用するせん断力が伝達される。
【００６９】
図１１（Ｂ）に示す第五変形例では、複数のプレキャスト板３５でコンクリート層３０が構成されている。木質層２０の上面２０Ｕ（直交集成材１００の上面１００Ｕ）には、貫通孔４７に対応する位置に、ラグスクリュー１３２が設けられている。
【００７０】
木質層２０（直交集成材１００）の上面１００Ｕにプレキャスト板３５を設置したのち、貫通孔４７に充填材（コンクリート及びモルタルなど）を充填することで、貫通孔４７に係合し、ラグスクリュー１３２が埋設された円柱状の係合部５１が形成される。
【００７１】
そして、貫通孔４７に係合しラグスクリュー１３２が埋設された係合部５１（応力伝達手段の一例）によって、木質層２０とコンクリート層３０との間に作用するせん断力が伝達される。
【００７２】
なお、図１１（Ａ）の第四変形例の木質層２０の凹部１３３にラグスクリュー１３２を設けてもよい。
【００７３】
また、プレキャスト板３５と木質層２０（直交集成材１００）との間に接着剤層（応力伝達手段の一例）を設けて、プレキャスト板３５と木質層２０とを接着接合してもよい。
【００７４】
＜その他＞
尚、本発明は上記実施形態に限定されない。
【００７５】
例えば、木質層２０（図２参照）を構成する直交集成材１００は、層１１０Ａ、１１０Ｂ、１１０Ｃの三層構造であったが、これに限定されない。直交集成材１００は、二層構造であってもよし、四層以上の層で構成されていてもよい。
【００７６】
また、例えば、木質層２０は、直交集成材（ＣＬＴ（Ｃｒｏｓｓ  Ｌａｍｉｎａｔｅｄ  Ｔｉｍｂｅｒ））１００で構成されていたが、これに限定されない。単板の繊維方向を揃えて積層し接着した単板積層材（ＬＶＬ（Ｌａｍｉｎａｔｅｄ  Ｖｅｎｅｅｒ  Ｌｕｍｂｅｒ））の繊維方向を交差するように重ねて用いてもよい。要は、木質繊維の繊維方向が層毎に交差するように積層された木質層２０であればよい。
【００７７】
また、コンクリート層３０には、Ｙ方向に沿って配筋された主筋３４と、Ｘ方向に沿って配筋された配力筋３２と、が埋設されているが、これに限定されない。コンクリート層３０には面外方向に見た場合に複数の鉄筋が交差するように配筋されていればよい。また、最上部に配筋された鉄筋の配筋方向が、木質層２０の掛け渡し方向に沿っていることが望ましい。
【００７８】
また、上記実施形態では、木質層２０の上にはコンクリート層３０を設けたが、モルタルで構成されたモルタル層を木質層２０の上に設けてもよい。
【００７９】
また、上記実施形態では、本発明の耐力板部材を用いたスラブ１０について説明したが、これに限定されない。本発明の耐力板部材は、壁にも用いることができる。なお、壁に用いる場合は、木質層の最外側の層の木質繊維の繊維方向が、上下方向に沿っていることが望ましい。また、壁に用いる場合は、コンクリート層３０の最外側に上下方向に沿っている主筋を配置することが望ましい。
【００８０】
なお、木質層の最下層の木質繊維の繊維方向が木質層の掛け渡し方向に沿っていなくてもよいし、木質層の最外側の木質繊維の繊維方向が上下方向に沿っていいなくてもよい。また、コンクリート層３０又はモルタル層に配筋する主筋３４及び配力筋３２の配置も任意である。
【００８１】
また、上記実施形態及び各変形例は、適宜、組み合わされて実施可能である。
【００８２】
更に、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々なる態様で実施し得ることは言うまでもない
【符号の説明】
【００８３】
１０      スラブ
１４      梁
２０      木質層
３０      コンクリート
３６      コッター（応力伝達手段の一例）
４９      係合部（応力伝達手段の一例）
５１      係合部（応力伝達手段の一例）
１０４      木質繊維
１３２      ラグスクリュー（応力伝達手段の一例）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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