(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
レンズ鏡筒の鏡筒本体の外径より外側に少なくとも一部を配設して固定保持されるアクチュエーターを備える光学機器の製造方法であって、
前記鏡筒本体と前記アクチュエーターとを、前記アクチュエーターの第１貫通孔を介して、係止部材で前記鏡筒本体の凹部に係止する係止ステップと、
検査装置により前記アクチュエーターを制御するによって前記レンズ鏡筒が有する光学部材を動かして前記レンズ鏡筒の検査を行った後、
前記鏡筒本体と前記アクチュエーターとを係脱する係脱ステップと、
前記鏡筒本体と前記アクチュエーターとを、前記アクチュエーターの第２貫通孔を介して、締結部材で前記鏡筒本体の締結穴に締結する締結ステップと、を備える
光学機器の製造方法。
【請求項２】
前記係止ステップにおいて、
前記係止部材は、ねじであり、前記凹部は、ねじ下穴であって、
前記係脱ステップにおいて、
前記ねじ下穴には、ねじ溝が形成される、
請求項１に記載の光学機器の製造方法。
【請求項３】
前記係止ステップにおける前記凹部の穴径と、前記締結ステップにおける前記締結穴の穴径とは、径が異なる、
請求項１に記載の光学機器の製造方法。
【請求項４】
前記係止ステップにおける前記凹部の穴の深さと、前記締結ステップにおける前記締結穴の穴の深さとは、深さが異なる、
請求項１に記載の光学機器の製造方法。
【請求項５】
前記締結ステップにおいて、
前記アクチュエーターの前記第２貫通孔の近傍に、第１位置決め部を備える、
請求項１に記載の光学機器の製造方法。
【請求項６】
前記係止ステップおよび前記締結ステップにおいて、
前記鏡筒本体の前記凹部の近傍に、周囲に対して突起した第２位置決め部を備える、
請求項１に記載の光学機器の製造方法。
【請求項７】
前記係止ステップにおける前記凹部と前記締結ステップにおける前記締結穴は、前記アクチュエーターの取り付け面上の同一位置にある、
請求項３に記載の光学機器の製造方法。
【請求項８】
前記係止ステップにおける前記凹部と前記締結ステップにおける前記締結穴は、前記アクチュエーターの取り付け面上の同一位置にある、
請求項４に記載の光学機器の製造方法。
【請求項９】
レンズ鏡筒の鏡筒本体の外径より外側に少なくとも一部を配設して固定保持されるアクチュエーターを備える光学機器であって、
前記鏡筒本体は、前記レンズ鏡筒を検査する際に前記アクチュエーターと係止する凹部と、締結穴と、を有し、
前記アクチュエーターは、前記凹部と対向し前記検査を行う際に係止部材が貫通する第１貫通孔と、第２貫通孔と、を有し、
前記鏡筒本体と前記アクチュエーターとは、第２貫通孔を介して前記締結穴に締結され、
前記凹部にはねじ溝が形成されてなる、
光学機器。
【請求項１０】
前記凹部の穴径と、前記締結穴の穴径とは、径が異なる、
請求項９に記載の光学機器。
【請求項１１】
前記凹部の穴の深さと、前記締結穴の穴の深さとは、深さが異なる、
請求項９に記載の光学機器。
【請求項１２】
前記アクチュエーターの前記第２貫通孔の近傍に、第１位置決め部を備える、
請求項９に記載の光学機器。
【請求項１３】
前記鏡筒本体の前記凹部の近傍に、周囲に対して突起した第２位置決め部を備える、
請求項９に記載の光学機器。
【請求項１４】
前記凹部と前記締結穴は、前記アクチュエーターの取り付け面上の同一位置にある、
請求項１０に記載の光学機器。
【請求項１５】
前記凹部と前記締結穴は、前記アクチュエーターの取り付け面上の同一位置にある、
請求項１１に記載の光学機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、レンズ鏡筒を備える光学機器の製造方法、および該レンズ鏡筒を備える光学機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１は、ズーム倍率を調節可能なレンズ鏡筒を開示する。このレンズ鏡筒は、カメラ本体に固定される固定筒と、駆動枠と、駆動枠を光軸周りに回転させるＤＣモーターと減速ギアからなるズームモータユニットと、を備える。これにより、光学系をなす各レンズ群を光軸方向の所定の位置に移動させることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５−１４３７２４号公報
【発明の概要】
【０００４】
本開示は、レンズ鏡筒を備える光学機器の設計自由度が向上する製造方法および該レンズ鏡筒を備える光学機器を提供する。
【０００５】
本開示における光学機器の製造方法は、レンズ鏡筒の鏡筒本体の外径より外側に少なくとも一部を配設して固定保持されるアクチュエーターを備える光学機器の製造方法であって、鏡筒本体とアクチュエーターとを、アクチュエーターの第１貫通孔を介して、係止部材で鏡筒本体の凹部に係止する。検査装置によりアクチュエーターを制御するによってレンズ鏡筒が有する光学部材を動かしてレンズ鏡筒の検査を行う。その後、鏡筒本体とアクチュエーターとを係脱する。鏡筒本体とアクチュエーターとを、アクチュエーターの第２貫通孔を介して、締結部材で鏡筒本体の締結穴に締結固定する。
【０００６】
本開示によれば、レンズ鏡筒を備える光学機器の設計自由度が向上する製造方法および光学機器を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】図１はデジタルスチルカメラの概観図である。
【図２】図２はレンズ鏡筒の分解斜視図である。
【図３】図３はレンズ鏡筒を駆動するＤＣモーター（アクチュエーター）の斜視図である。
【図４】図４はレンズ鏡筒をカメラ本体へ組み込む様子（組立て例１）を示す分解斜視図である。
【図５】図５はレンズ鏡筒をカメラ本体へ組み込む様子（組立て例２）を示す分解斜視図である。
【図６】図６は実施の形態１におけるレンズ鏡筒をカメラ本体に組み込む様子（組立て例３）を示す分解斜視図である。
【図７】図７は実施の形態１におけるレンズ鏡筒がカメラ本体に組み込まれた状態を示す平面図である。
【図８】図８は実施の形態１におけるＤＣモーター（アクチュエーター）のねじ穴配置を示す平面図である。
【図９】図９は実施の形態１におけるレンズ鏡筒を検査する状態のねじ締結を示す要部拡大平面図である。
【図１０】図１０は実施の形態１におけるレンズ鏡筒がカメラ本体にねじ締結された状態を示す要部拡大平面図である。
【図１１】図１１は実施の形態１における固定筒の斜視図である。
【図１２】図１２は実施の形態１におけるＤＣモーターの斜視図である。
【図１３】図１３は実施の形態１におけるＤＣモーターを固定筒にねじ締結固定する際の様子を示す斜視図である。
【図１４Ａ】図１４Ａは変形例におけるねじと下穴の関係を示す断面図である。
【図１４Ｂ】図１４Ｂは変形例におけるねじと下穴の関係を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、適宜図面を参照しながら、実施の形態を詳細に説明する。但し、必要以上に詳細な説明は省略する場合がある。例えば、既によく知られた事項の詳細説明や実質的に同一の構成に対する重複説明を省略する場合がある。これは、以下の説明が不必要に冗長になるのを避け、当業者の理解を容易にするためである。
【０００９】
なお、添付図面および以下の説明は、当業者が本開示を十分に理解するために、提供されるのであって、これらにより特許請求の範囲に記載の主題を限定することは意図されていない。
【００１０】
（実施の形態１）
以下、図１〜図１３を用いて、実施の形態１を説明する。
【００１１】
［１−１．デジタルスチルカメラの概要］
図１は、デジタルスチルカメラの概観を示す斜視図である。
【００１２】
図１において、デジタルスチルカメラ１０は、カメラ本体１にレンズ鏡筒２が組み込まれている。なお、デジタルスチルカメラ１０は光学機器の一例であり、カメラ本体１は光学機器本体の一例である。
【００１３】
以下、説明の便宜のため、被写体側を前、撮像面側を後、通常姿勢におけるカメラ本体１の鉛直上側を上、通常姿勢におけるカメラ本体１の鉛直下側を下、通常姿勢におけるカメラ本体１を被写体側から見たときの左側を左、通常姿勢におけるカメラ本体１を被写体側から見たときの右側を右と称する。カメラ本体１の通常姿勢とは、撮像面の長手方向が水平方向に一致し、かつ、撮像面の短手方向が鉛直方向に一致するときのカメラ本体１の姿勢である。
【００１４】
図２は、実施の形態１にかかるレンズ鏡筒２の分解斜視図である。
【００１５】
図２において、レンズ鏡筒２は、第１の光学系を有するレンズ枠３、第２の光学系を有するレンズ枠４、第３の光学系を有するレンズ枠６、第４の光学系を有するレンズ枠７、光量調整を行う絞りやシャッターを備えた絞り・シャッターユニット５、直進枠８、カム筒９、固定筒１１０（鏡筒本体の一例）、ＤＣモーター１００と、を備える。レンズ枠３、レンズ枠４、レンズ枠６、レンズ枠７、絞り・シャッターユニット５は、ＤＣモーター１００（アクチュエーターの一例）で回転駆動されるカム筒９に、図示しないカムフォロアとカム溝で嵌合されている。さらに、レンズ枠３、レンズ枠４、レンズ枠６、レンズ枠７、絞り・シャッターユニット５は、直進案内をする直進枠８に備えた図示しない直進溝に嵌合されている。なお、直進枠８は、カメラ本体１に固定される固定筒１１０に固定されている。カム筒９の回転と、直進枠８による直進案内と、ＤＣモーター１００の駆動とによって、レンズ枠３、レンズ枠４、レンズ枠６、レンズ枠７、絞り・シャッターユニット５は、光軸方向へ移動し、ズーミングなどの動作を行うことができるようになっている。
【００１６】
カム筒９は、ギア部９ａを備える。ＤＣモーター１００の出力ギア１０１とギア部９ａが噛み合っている。ＤＣモーター１００による回転が、カム筒９の回転へと伝達されている。
【００１７】
図３は、ＤＣモーター１００の斜視図である。
【００１８】
図３において、ＤＣモーター１００は、出力ギア１０１を備えている。出力ギア１０１がカム筒９のギア部９ａに噛みこむ。モーター部１０３は、図示しないコイルやシャフトを備え、フレキシブル基板１０２と半田などで電気的に接続されている。モーター部１０３に備えられたシャフトは、フレキシブル基板１０２を通じて通電駆動されたモーター部１０３の作用により、回転駆動を行う。シャフトは、ギアケース部１０４の内部に備えた図示しない複数のギア部へその回転を伝達する。複数のギア部の最終のギアが出力ギア１０１である。出力ギア１０１は、ギアケース部１０４の開口された穴から、図示のように露出されており、他のギアと噛合することができるようになっている。
【００１９】
[１−２．レンズ鏡筒とカメラ本体の組立て]
[１−２−１．レンズ鏡筒とカメラ本体の組立て例１]
図４は、レンズ鏡筒２をカメラ本体１に被写体側から組み込む様子（組立て例１）を示した分解斜視図である。
【００２０】
図４において、レンズ鏡筒２はほぼ円筒形状をなしているが、ＤＣモーター１００の一部がレンズ鏡筒２の径方向の外径の外側に突出するため、カメラ本体１に組み込む際、例えば外装部１ａの部分にＤＣモーター１００が干渉してしまう。従って、図示の方向からの（カメラ本体１の前方からレンズ鏡筒２を開口部１ｄに組み込む）組立てはできない。干渉を回避するには、外装部１ａを複数の部品に分割せねばならず、外観を損ねたり、部品点数が増加したりする弊害が発生する。
【００２１】
[１−２−２．レンズ鏡筒とカメラ本体の組立て例２]
図５は、レンズ鏡筒２をカメラ本体１に被写体から反対側から組み込む様子（組立て例２）を示した分解斜視図である。
【００２２】
図５において、カメラ本体１の後方からレンズ鏡筒２を組み込む場合、ＤＣモーター１００は組み込み可能である。しかし、例えば、カメラ撮影者が操作するスイッチユニット２ａ部などがレンズ鏡筒２の円筒部から突出しており、外装部１ｂに干渉する。これを回避するには外装部１ｂを複数の部品に分割せねばならず、外観を損ねたり、部品点数が増加したりする弊害が発生する。また、カメラ撮影者がズーム操作などをする際に使用するリング部品２ｂなどもレンズ鏡筒２の円筒部に対して、操作性を考慮して径を大きくすることが一般的であり、カメラ本体１にレンズ鏡筒２を組み込む際に開けられた円形穴に対して干渉し、組立てができない。
【００２３】
[１−２−３．レンズ鏡筒とカメラ本体の組立て３]
図６は、本実施の形態におけるレンズ鏡筒２をカメラ本体１に組み込む様子（組立て例３）を示した分解斜視図である。
【００２４】
図６において、レンズ鏡筒２は、被写体側から、開口部１ｄに一部を挿入されカメラ本体１の外装ボディ１ｃへ、装着される。なお、スイッチユニット２ａなどが開口部１ｄと干渉しない場合は、被写体と反対側からレンズ鏡筒２を開口部１ｄに挿入してもよい。その後、補強用の板金１２を外装ボディ１ｃにさらに取り付け、１本以上のねじ１３で締結される。なお、板金１２は剛性確保のために備えたものであり、必要性に応じてなくしても良い。
【００２５】
この後、ＤＣモーター１００は、被写体と反対側からレンズ鏡筒２の所定位置へ組み込まれ、１本以上のねじ１４０で、レンズ鏡筒２の固定筒１１０へ締結固定される。なお、この固定筒１１０は、その構造上樹脂成形部品で構成されることが多い（金属切削やダイカストなどの工法で作成すると非常に高価になる）。
【００２６】
このような組立て例３によれば、組立て例１や組立て例２のようにレンズ鏡筒２の構成が、カメラ本体に組み込みできない場合や、あるいは部品点数の多い構造で対応する、ということを回避することができる。
【００２７】
図７は、本実施の形態におけるレンズ鏡筒２をカメラ本体１に組み込まれた状態を示す被写体の反対側からみた平面図である。
【００２８】
図７において、レンズ鏡筒２は、カメラ本体１の外装ボディ１ｃに板金１２を介してねじ１３で締結される。なお、円筒状に均等にねじ１３で締結されることが望ましいが、必要に応じてねじ本数や配置を変更することは可能である。板金１２は、ほぼリング状に図示のように配置され外装ボディ１ｃの剛性不足を補う。ＤＣモーター１００は、図７に示すように外装形状の邪魔をしないような部分に配置され、カメラの外形デザインを損なわないようにしている。
【００２９】
[１−３．詳細な構成]
図８は、本実施の形態におけるＤＣモーター１００（アクチュエーターの一例）のねじ穴の配置を示す平面図である。
【００３０】
図８において、ＤＣモーター１００は、ケース１０８を備え、ケース１０８と固定筒１１０は、対向する位置に、位置合せ部１０５を備える。位置合せ部１０５は、例えば固定筒１１０にボスを、ケース１０８に穴を備え、ボスを穴に挿入することでＤＣモーター１００をレンズ鏡筒２の所定の位置に固定保持することを可能にするものである。
【００３１】
図１１は、本実施の形態における固定筒１１０を後方から見た斜視図である。図１２は、本実施の形態におけるＤＣモーター１００を後方から見た斜視図である。
【００３２】
図１１、図１２において、ＤＣモーター１００のケース１０８に設けられた位置合せ部１０５の穴は、固定筒１１０のボス１１５と嵌合する。
【００３３】
本実施の形態では、固定筒１１０には、ねじを締結するための下穴が備えられ、ケース１０８には、ねじを貫通させる貫通孔が備えられている。ねじを締結するための下穴（１１６ａ、１１６ｂ、１１７ａ、１１７ｂ）とねじを貫通させる貫通孔（１０６ａ、１０６ｂ、１０７ａ、１０７ｂ）とは、対向する位置に各４つ配置されている。
【００３４】
固定筒１１０にあけられたねじの下穴は、図１１に示すように、下穴１１６ａ、下穴１１６ｂ、下穴１１７ａ、下穴１１７ｂであり、これらの４つの下穴は、同一取付面上に形成されている。なお本実施の形態では固定筒１１０は樹脂成形品で、この下穴は樹脂で構成されており、いわゆるセルフタップねじで締結されるねじ溝のない下穴である。
【００３５】
また、ＤＣモーター１００のケース１０８に設けられたねじを貫通する貫通孔は、図１２に示すように、貫通孔１０６ａ、貫通孔１０６ｂ、貫通孔１０７ａ、貫通孔１０７ｂのようにあけられている。
【００３６】
このように、下穴１１６ａと貫通孔１０６ａ、下穴１１６ｂと貫通孔１０６ｂ、下穴１１７ａと貫通孔１０７ａ、下穴１１７ｂと貫通孔１０７ｂが、各対向する位置にある。
【００３７】
図１３は、ＤＣモーター１００を固定筒１１０にねじ締結固定する際の様子を示す斜視図である。図１３において、ＤＣモーター１００は、図１１に示す位置合せ部１０５で位置合せされ、ねじ１４０でねじ固定される。なお、ねじ１４０はいわゆるセルフタップねじであり、ねじ山の外径は締結される下穴の内径と同じか少し大きくなるようにしている。これにより、製品ごとの下穴の位置のばらつきを許容し、安定して固定できるようにしている。
【００３８】
ここで、本実施の形態に係るねじ締結について、図９、図１０を用いて説明する。
【００３９】
図９は、本実施の形態におけるレンズ鏡筒２を検査する状態のねじ締結を示す要部拡大平面図である。
【００４０】
図９において、レンズ鏡筒２は一般的にカメラ本体１に組み込まれる前に、その光学性能や動作が確認される。これはレンズ鏡筒が高精度なレンズ配置を必要とする非常に難易度が高いデバイスであり、事前に検査することにより、最終的な生産効率を上げるためである。
【００４１】
また、ズームポジションを変更したレンズ鏡筒の検査などには、ＤＣモーター１００が不可欠であるため、一度検査用にＤＣモーター１００を固定する必要がある。このため、本実施の形態では、ＤＣモーター１００の貫通孔１０７ａおよび貫通孔１０７ｂに、セルフタップねじを貫通させ、固定筒１１０の下穴１１７ａおよび下穴１１７ｂのねじ下穴でＤＣモーター１００を締結保持させる。レンズ鏡筒の検査終了後、ＤＣモーター１００を一度取り外すため、前述のセルフタップねじを取り外す。このとき、固定筒１１０の下穴１１７ａおよび下穴１１７ｂのねじ下穴には、ねじを締めこんだ際に、ねじ溝が形成される。
【００４２】
図１０は、本実施の形態におけるレンズ鏡筒２がカメラ本体１に取り付けられた際に、ＤＣモーター１００が固定筒１１０にねじ締結された様子を示した要部拡大平面図である。
【００４３】
図１０において、レンズ鏡筒２の検査時にねじ締結された場所（図９参照）とは異なる貫通孔１０６ａと貫通孔１０６ｂの位置にねじ１４０を貫通させ、固定筒１１０の下穴１１６ａおよび下穴１１６ｂに締結している。すなわち、レンズ鏡筒２の検査時に使用した固定筒１１０のねじ下穴（下穴１１７ａ、下穴１１７ｂ）を使用することなく、図６の組立て例３に示したように、本体組込みつまり最終製品状態を組み立てる（ねじ締結させる）。これにより、ＤＣモーター１００と固定筒１１０とカメラ本体１を安定して固定するにすることができる。そのため、ズーミングやシャッター駆動などのレンズ動作時の振動を防止し、振動耐久性能が向上する。
【００４４】
ここで、一度ねじ締結したねじ下穴（下穴１１７ａ、下穴１１７ｂ）は、前述のようにねじ山が生成されているため、再度ねじを締結すると、ねじ下穴に生成されたねじ山に重ねて、再度ねじ山を生成して締結することになる。この状態では、ねじの締結力が低下するおそれがある。ねじの締結力が低下すると、ＤＣモーター１００と固定筒１１０の固定が不安定になるため、レンズ動作時に振動したり、耐久性能に問題が発生したりすることがある。
【００４５】
しかしながら、本実施の形態によれば、検査時と最終製品状態ではねじ締結位置が異なるため、最終製品状態でのねじ締結は、ねじ下穴が常に初期の状態であるねじ下穴（下穴１１６ａ、下穴１１６ｂ）へ行われるため、その問題は発生しない。
【００４６】
なお、上記の場合、検査時に用いるねじと、最終製品状態で用いるねじは、同じねじであっても異なるねじであってもよい。
【００４７】
また、図６の組立て例３に示したように、カメラ本体１にレンズ鏡筒２を組み込みできない場合や、カメラ本体１にレンズ鏡筒２を組み込んだ状態で検査する際に検査装置が大きくなってしまう場合に、本実施に係るねじ締め方法は有効である。また、外装部１ａの部品点数の多い構造で対応する、という問題を回避することができる。そのため、レンズ鏡筒２の設計自由度や取付け自由度が増す。
【００４８】
なお、レンズ鏡筒２の検査時に使用するねじ下穴（下穴１１７ａ、下穴１１７ｂ）と、最終製品状態のカメラ本体１へ組み込む際に使用するねじ下穴（下穴１１６ａ、下穴１１６ｂ）の径を変更しても良い。これにより、最終製品状態にてねじ締結する位置を間違えることを防止できる。
【００４９】
あるいは、レンズ鏡筒２の検査時に使用するねじ下穴（下穴１１７ａ、下穴１１７ｂ）と、最終製品状態のカメラ本体１へ組み込む際に使用するねじ下穴（１１６ａ、１１６ｂ）の深さを変更しても良い。例えば、ねじ下穴（１１６ａ、１１６ｂ）がねじ下穴（１１７ａ、１１７ｂ）よりも深くして、ねじ１４０の長さを変更する。すなわち、ねじ下穴（１１６ａ、１１６ｂ）に締結するねじの長さを、ねじ下穴（１１７ａ、１１７ｂ）に締結するねじの長さよりも長くする。このようにすると、最終製品でねじの締結位置を間違えると、ねじが最終位置まで締めこめないので間違いを防止できる。
【００５０】
また、図１２に示すように、最終締結位置付近に、ケース１０８へほぼ三角形状突起のマーク１０９を付与して、その目印としている。これにより、最終製品状態に組み立てる際に締結するねじの位置を間違えることを防止できる。
【００５１】
[１−４．変形例]
図１４Ａおよび図１４Ｂに、実施の形態１におけるねじ１４０と、貫通孔（１０６ａ、１０６ｂ、１０７ａ、１０７ｂ）と下穴（１１６ａ、１１６ｂ、１１７ａ、１１７ｂ）の関係を示す変形例を示す。図１４Ａおよび図１４Ｂは、変形例におけるねじと下穴の関係を示す断面図である。
【００５２】
図１４Ａは、レンズ鏡筒２を検査する際のねじ１４１と下穴（１５、１６）の状態を示す図である。図１４Ｂは、レンズ鏡筒２を固定筒１１０に締結した状態を示す図である。
【００５３】
図１４Ａに示すねじ１４１は、ＤＣモーター１００を締結する前述のねじ１４０に対して短く径が大きい。また、図１４Ｂに示すねじ１４２は、図１４Ａに示すねじ１４１に対して、長く径が小さい。
【００５４】
例えば、ねじ１４１がレンズ鏡筒２の検査時の締結ねじであるとすると、このときは、固定筒１１０に備えられたねじ下穴１６に、ねじ１４１のねじ下部１４３が締結される。ねじ下穴１６よりもさらに深い部分にねじ下穴１５がねじ下穴１６よりも小さな径で備えられる。この後、最終製品状態にする際のねじ締結をねじ１４２で行う。このときは固定筒１１０に備えられた前述のねじ下穴１５に、ねじ１４２のねじ下部１４４が締結される。なお、ねじ１４２をレンズ鏡筒２の検査時の締結ねじとし、ねじ１４１を最終製品状態にする際のねじ締結としてもよい。この場合、検査後に下穴１５にねじ溝が形成されるが、大きな径の下穴１６にはねじ溝が形成されていない為、安定して締結できる。
【００５５】
上記のような構成であれば、本発明の前述とおなじ効果を得ることができる。
【００５６】
[１−５．効果等]
本開示における光学機器（デジタルスチルカメラ１０）の製造方法は、レンズ鏡筒２の鏡筒本体（固定筒１１０）の外径より外側に少なくとも一部を配設して固定保持されるアクチュエーター（ＤＣモーター１００）を備える光学機器の製造方法である。固定筒１１０とＤＣモーター１００とを、ＤＣモーター１００の第１貫通孔（１０７ａ、１０７ｂ）を介して、係止部材（セルフタップねじ）で、固定筒１１０の凹部（１１７ａ、１１７ｂ）に係止する。検査装置によりＤＣモーター１００を制御するによってレンズ鏡筒２が有する光学部材（第１の光学系、第２の光学系、第３の光学系、第４の光学系、絞り・シャッターユニット５の１つ以上）を動かしてレンズ鏡筒２の検査を行う。その後、固定筒１１０とＤＣモーター１００とを係脱する。固定筒１１０とＤＣモーター１００とを、ＤＣモーター１００の第２貫通孔（１０６ａ、１０６ｂ）を介して、締結部材（ねじ１４０）で、固定筒１１０の締結穴（１１６ａ、１１６ｂ）に締結固定する。
【００５７】
これにより、レンズ鏡筒２をＤＣモーター１００に取り付けて検査した後、ＤＣモーター１００を取り外した状態で、鏡筒本体（固定筒１１０）をカメラ本体１の開口部１ｄに挿入してレンズ鏡筒２とＤＣモーター１００を再び取り付けることができる。そのため、鏡筒本体（固定筒１１０）の外径より外側に少なくとも一部を配設したような大きなＤＣモーター１００であっても、部品点数の多い構造で対応することなく、レンズ鏡筒２にＤＣモーター１００を最終製品と近い状態で取り付けて、ズームポジションを変更したり、絞り・シャッターユニット５を駆動したりして、レンズ鏡筒２単体の検査を行うことができる。
【００５８】
また、レンズ鏡筒２の外径に対して大きなカメラ本体１に取り付けた状態でレンズ鏡筒２を検査する事も回避でき、検査工程が複雑になったり、検査装置が大きくなったりすることを防止できる。
【００５９】
さらに、大口径レンズなどを用いてもＤＣモーター１００をレンズ鏡筒２の内部に配設する必要がなくコンパクトなレンズ鏡筒２を備える光学機器を実現できる。そのため、光学機器の設計自由度が向上する。
【００６０】
また、例えば、検査時の係止（１０７ａと１１７ａ、１０７ｂと１０７ｃ）位置と、最終製品状態の締結（１０６ａと１１６ａ、１０６ｂと１１６ｂ）位置は異なる。これによりレンズ鏡筒２およびＤＣモーター１００を、検査時と最終製品状態への組立て時とで、２回取り付けたとしても、安定して固定できる。
【００６１】
また、例えば、係止部材は、セルフタップねじであり、凹部は、ねじ下穴である。これにより、検査時もレンズ鏡筒２およびＤＣモーター１００を強固に締結固定できる。
【００６２】
さらに、例えば、ＤＣモーター１００の第２貫通孔（１０６ａ、１０６ｂ）の近傍に、周囲形状に対して突起状の第１位置決め部（マーク１０９）を備える。これにより、第１貫通孔（１０７ａ、１０７ｂ）と第２貫通孔（１０６ａ、１０６ｂ）を区別できる。そのため、最終製品を組み立てる際に、検査時に用いた凹部（１１７ａ、１１７ｂ）に誤って締結することを防止できる。
【００６３】
また、例えば、固定筒１１０の凹部（１１７ａ、１１７ｂ）の近傍に、周囲に対して陥没した第２位置決め部（ボス１１５）を備える。これにより、ＤＣモーター１００をレンズ鏡筒２の所定の位置に正しく固定することができる。
【００６４】
さらに、例えば、検査時の係止に用いる凹部と、カメラ本体１との締結に用いる締結穴は、穴径が異なっていてもよい。これにより、検査時の係止部材と、最終製品の締結部材も径が異なるため、誤って取り付けることを防止できる。この場合、凹部と締結穴は、例えば、図１４Ａおよび図１４Ｂの穴径が異なる下穴（１５、１６）のようにＤＣモーター１００の取り付け面上の同一位置に配置してもよい。これにより、位置決め部を別途設ける必要がなくなる。
【００６５】
また、例えば、検査時の係止に用いる凹部と、カメラ本体１との締結に用いる締結穴は、穴深さが異なっていてもよい。これにより、検査時の係止部材と、最終製品の締結部材を誤って取り付けることを防止できる。この場合も、凹部と締結穴は、例えば、図１４Ａおよび図１４Ｂの穴深さが異なる下穴（１５、１６）のようにＤＣモーター１００の取り付け面上の同一位置に配置してもよい。これにより、位置決め部を別途設ける必要がなくなる。
【００６６】
本開示における光学機器（デジタルスチルカメラ１０）は、レンズ鏡筒２の鏡筒本体（固定筒１１０）の外径より外側に少なくとも一部を配設して固定保持されるアクチュエーター（ＤＣモーター１００）を備える。固定筒１１０は、レンズ鏡筒２を検査する際にＤＣモーター１００と係止する凹部（１１７ａ、１１７ｂ）と、締結穴（１１６ａ、１１６ｂ）と、を備える。ＤＣモーター１００は、凹部（１１７ａ、１１７ｂ）と対向し検査を行う際に係止部材が貫通する第１貫通孔（１０７ａ、１０７ｂ）と、第２貫通孔（１０６ａ、１０６ｂ）を備える。固定筒１１０とＤＣモーター１００とは、第２貫通孔（１０６ａ、１０６ｂ）を介して締結穴（１１６ａ、１１６ｂ）に締結され、凹部（１１７ａ、１１７ｂ）にはねじ溝が形成されてなる。
【００６７】
すなわち、レンズ鏡筒２は、レンズ鏡筒２を検査する際にＤＣモーター１００と係止する凹部（１１７ａ、１１７ｂ）を、最終製品状態でＤＣモーター１００と締結する締結穴（１１６ａ、１１６ｂ）とは別に備えている。これにより、大きなＤＣモーター１００を、レンズ鏡筒２の鏡筒本体（固定筒１１０）の外径より外側に少なくとも一部を配設するような場合であっても、最終製品状態においても締結力が低下することなく安定してＤＣモーター１００と固定筒１１０を固定できる。そのため、固定筒１１０内に大口径レンズを配置することが可能となるなど、光学機器の設計自由度が向上する。
【００６８】
（他の実施の形態）
以上のように、本出願において開示する技術の例示として、実施の形態１を説明した。しかしながら、本開示における技術は、これに限定されず、変更、置き換え、付加、省略などを行った実施の形態にも適用できる。また、上記実施の形態１で説明した各構成要素および各ステップを組み合わせて、新たな実施の形態とすることも可能である。
【００６９】
そこで、以下、他の実施の形態を例示する。
【００７０】
実施の形態１では、鏡筒本体の一例として固定筒１１０を説明した。しかしながら、鏡筒本体は、レンズ鏡筒２の外装であって、鏡筒の外径より外側に少なくとも一部を配設してアクチュエーターを固定保持するものであればよい。したがって、固定筒１１０に限定されない。別途、化粧枠などをレンズ鏡筒２の外装に設け、化粧枠にアクチュエーターを固定してもよい。
【００７１】
実施の形態１では、光学部材の一例として第１の光学系、第２の光学系、第３の光学系、第４の光学系、絞り・シャッターユニット５を説明した。しかしながら、光学部材は、第１の光学系、第２の光学系、第３の光学系、第４の光学系、絞り・シャッターユニット５に限定されない。ＮＤフィルターや、開閉式レンズカバー等の光学部材であってもよい。
【００７２】
実施の形態１では、アクチュエーターの一例としてＤＣモーター１００を説明した。しかしながら、アクチュエーターは、ＤＣモーター１００に限定されない。光学部材を駆動させるものであればよく、ステッピングモーターや、ボイスコイルモーターであってもよい。
【００７３】
実施の形態１では、凹部の一例として下穴１１７ａおよび下穴１１７ｂを、係止部材の一例としてねじ１４０を説明した。しかしながら、凹部は、鏡筒本体とアクチュエーターとを係止するものであればよい。したがって、凹部は、下穴１１７ａおよび下穴１１７ｂに限定されず、係止部材はねじ１４０に限定されない。ただし、凹部として下穴１１７ａおよび下穴１１７ｂを、係止部材としてねじ１４０を用いれば、最終製品状態に近い取付け精度でアクチュエーターを固定でき、レンズ鏡筒２の検査を最終製品状態に近い環境で検査できる。
【００７４】
また、係止部材としてねじ山のないピンを用いてもよい。ピンを用いれば、検査後に凹部にねじ溝は形成されない為、凹部と締結部が取り付け面上の同一位置にあっても最終製品状態の締結力の低下を防止できる。
【００７５】
さらに、凹部は１つであってもよい。ただし、凹部は２つ以上あれば、レンズ鏡筒２をより安定して固定できる。
【００７６】
実施の形態１では、第１位置決め部の一例として、三角形状突起のマーク１０９を図１２において説明した。しかしながら、第１位置決め部は、第１貫通孔（１０７ａ、１０７ｂ）と第２貫通孔（１０６ａ、１０６ｂ）を区別できるようにするものであればよい。したがって、第１位置決め部は三角状突起のマーク１０９に限定されない。矢印形状のマークであってもよい。三角形状や矢印などの方向を示すものであれば、第１貫通孔もしくは第２貫通孔の識別が容易になる。
【００７７】
実施の形態１では、第２位置決め部の一例として、ボス１１５を説明した。しかしながら、第２位置決め部は、固定筒１１０に対するＤＣモーター１００の取り付け位置を決めるものであればよい。したがって、第２位置決め部はボス１１５に限定されない。
【００７８】
なお、上述の実施の形態は、本開示における技術を例示するためのものであるから、特許請求の範囲またはその均等の範囲において種々の変更、置き換え、付加、省略などを行うことができる。
【産業上の利用可能性】
【００７９】
本開示は、レンズ鏡筒を備える光学機器に適用可能である。具体的には、デジタルカメラ、カムコーダ、フィルムカメラ、カメラ付き携帯電話、スマートフォン、プロジェクター等の投射光学系を有する機器等に利用可能である。
【符号の説明】
【００８０】
１  カメラ本体
１ａ，１ｂ  外装部
１ｃ  外装ボディ
１ｄ  開口部
２  レンズ鏡筒
２ａ  スイッチユニット
２ｂ  リング部品
３，４  レンズ枠
５  絞り・シャッターユニット
６，７  レンズ枠
８  直進枠
９  カム筒
９ａ  ギア部
１０  デジタルスチルカメラ
１２  板金
１３  ねじ
１００  ＤＣモーター
１０１  出力ギア
１０２  フレキシブル基板
１０３  モーター部
１０４  ギアケース部
１０５  位置合せ部
１０６ａ，１０６ｂ  貫通孔（第２貫通孔）
１０７ａ，１０７ｂ  貫通孔（第１貫通孔）
１０９  マーク（第１位置決め部）
１１０  固定筒
１１５  ボス（第２位置決め部）
１１６ａ，１１６ｂ  下穴（締結穴）
１１７ａ，１１７ｂ  下穴（凹部）
１４０，１４１，１４２  ねじ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４Ａ】
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【図１４Ｂ】
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