(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体を含み、前記本体の中には貯水空間が設けられ、前記本体の上端面の中には六つの蓋板空間が環状に配列され、前記蓋板空間の中には蓋板が翻転可能に設けられ、前記蓋板空間と前記貯水空間の上壁の間には前記蓋板の下側に位置する管路挿し穴が連通するように設けられ、前記管路挿し穴の内円周壁の中には挟み装置が設けられ、前記挟み装置の中には前記管路挿し穴の両側に位置した挟み板が設けられ、前記蓋板を縦状態に翻転させて前記管路挿し穴を開けた時、前記挟み板が不動のままであり、この時排出必要のある水管を前記管路挿し穴の中に挿し、そして続けて前記蓋板をもう片側に水平状態になるまで翻転させ、この時前記挟み板が駆動されて互いに近づいて水管をきつく挟み、前記貯水空間の前後左右には四つの排水空間が環状に配列され、左右両側の前記排水空間と前記貯水空間との間の内壁の上端には低排水口が連通するように設けられ、前後両側の前記排水空間と前記貯水空間との間の内壁の上端には高排水口が連通するように設けられ、前記高排水口の下壁の高さが前記低排水口の下壁より高く、前記貯水空間の下壁中心には下方に開口した排水通路が連通するように設けられ、前記貯水空間の中に排出された液体が前記排水通路を経由し床ドレンの中に排出され、水管から前記貯水空間の中に排出された量が前記排水通路の排出量より多い時、前記貯水空間の中に廃液が溜まり続け、水位が前記低排水口の下壁より高い時、廃液が左右両側の前記排水空間から排出され、水位が上がり続けて前記高排水口の下壁より高くなった時、前後両側の前記排水空間よって廃液を排出し、前記排水通路の前後左右側には水汲み装置が環状に配列され、左右両側の前記排水空間の中に排出された廃液は左右両側の前記水汲み装置を起動でき、廃液が外部へ汲み出され、前後両側の前記排水空間の中に排出された廃液は前後両側の前記水汲み装置を起動できることを特徴とする製薬廃液の排出装置。
【請求項２】
前記蓋板において環状配列の円心に近接する端には翻転ブロックが固定され、前記翻転ブロックの回転中心には前記蓋板空間の両側内壁に回転できるように連結された翻転軸が固定され、前記蓋板において環状配列の円心から離れた端にはハンドルが固定されていることを特徴とする請求項１に記載の製薬廃液の排出装置。
【請求項３】
前記挟み装置は前記管路挿し穴の円周壁の中に連通するように設けられた挟み板スライド空間を含み、前記挟み板が前記挟み板スライド空間の中に対称的に且つスライドできるように設置され、前記挟み板スライド空間において環状配列の円心に近接する側にはカム空間が連通するように設けられ、前記カム空間の両壁の間にはカム軸が回転できるように設けられ、前記カム軸が前記翻転軸と平行し、前記カム軸の外円周面には互いに近接した前記挟み板と当接したカムが固定されていることを特徴とする請求項１に記載の製薬廃液の排出装置。
【請求項４】
前記カム空間を上方から見れば、時計回りの側には平歯車空間が設けられ、前記カム軸の一端において前記平歯車空間の中に延びた部分には従動平歯車が固定され、前記翻転軸の一端において前記平歯車空間の中に延びた部分には前記従動平歯車と噛み合った駆動平歯車が固定されていることを特徴とする請求項３に記載の製薬廃液の排出装置。
【請求項５】
前記挟み板スライド空間の両側内壁にはヒンジ空間が対称的に設けられ、前記ヒンジ空間の中にはスライド板がスライドできるように設けられ、前記スライド板において前記挟み板スライド空間に近接した端には二本のヒンジロッドがヒンジによって連結され、前記ヒンジ空間と前記挟み板スライド空間との間にはスライドブロック空間が対称的に且つ連通するように設けられ、前記ヒンジロッドにおいて前記挟み板スライド空間に近接した端がそれぞれ前記スライドブロック空間の中に延びており、且つ両側の前記挟み板にヒンジによって連結されていることを特徴とする請求項４に記載の製薬廃液の排出装置。
【請求項６】
前記スライド板において前記挟み板スライド空間から離れた側の端面と前記ヒンジ空間の内壁との間にはばねが固定的に連結されていることを特徴とする請求項５に記載の製薬廃液の排出装置。
【請求項７】
前記水汲み装置は前記排水通路の前後左右四側に環状に配列された水汲み空間を含み、前記水汲み空間の上壁と前記排水通路の円周壁上端には水汲み通路が連通するように設けられ、前記水汲み空間の下壁において前記排水通路に近接した端と前記排水通路の円周面の下端とには水出し通路が連通するように設けられ、前記水汲み空間の下壁には水汲み輪が回転できるように設けられていることを特徴とする請求項１に記載の製薬廃液の排出装置。
【請求項８】
前記水汲み空間の下壁において前記水汲み輪の下側と正対した部分には傘歯車空間が設けられ、前記水汲み輪の軸心には水汲み軸が固定され、前記水汲み軸の下端において前記傘歯車空間の中に延びた部分には従動傘歯車が固定され、左右両側の前記傘歯車空間の前後壁の間と前後両側の前記傘歯車空間の左右壁の間には前記従動傘歯車と噛み合った駆動傘歯車が回転できるように設けられ、前記駆動傘歯車の軸心には伝動軸が固定されていることを特徴とする請求項７に記載の製薬廃液の排出装置。
【請求項９】
前記排水空間の下側には水落ち通路が連通するように設けられ、前記水落ち通路の下端が前記排水通路の内壁と連通しており、前記水落ち通路の垂直部分において環状配列の円心に近接した側には水輪空間が連通するように設けられ、左右両側の前記水輪空間の前後壁の間と前後両側の前記水輪空間の左右壁の間には水輪軸が回転できるように設けられ、前記水輪軸の外円周面には水輪羽根が固定的に環状に配列されていることを特徴とする請求項１に記載の製薬廃液の排出装置。
【請求項１０】
上方から見れば、前記水輪空間の時計回り側の内壁にはプーリー空間が設けられ、前記水輪軸の一端において前記プーリー空間の中に延びた部分には駆動プーリーが固定され、前記伝動軸の一端において前記プーリー空間の中に延びた部分には従動プーリーが固定され、前記従動プーリーと前記駆動プーリーとの間には伝動ベルトが周設されていることを特徴とする請求項９に記載の製薬廃液の排出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は製薬技術分野を取り上げて、具体的には製薬廃液の排出装置である。
【背景技術】
【０００２】
薬を製造する過程に大量の廃液が生み出され、廃液を処理してから排出する必要がある。しかし廃液の種類は多くあり、排出する管も多種多様であり、排出の量も大きい。一般的な廃液は床ドレンに排出されるが、床ドレンは一つしかなく、廃液を一つ一つで排出する方法を採ると、時間がかかる一方、面倒くさい。既存技術の中、排出問題を有効に解決したものがあるが、水管を固定することが面倒くさく、使用可能な水管の数量も少ない。本願発明装置は上記の問題を解決できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】中国特許出願公開第１０８８４０５２７号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
技術問題：伝統的な製薬廃液の排出方法は一つ一つで排出することであり、時間がかかるうえ、過程が面倒くさく、既存技術の中に上記問題を解決したものがあるが、排水口の数量が少ない。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の課題を解決するため、本願発明は以下の技術プランを採用する：製薬廃液の排出装置は、本体を含み、前記本体の中には貯水空間が設けられ、前記本体の上端面の中には六つの蓋板空間が環状に配列され、前記蓋板空間の中には蓋板が翻転可能に設けられ、前記蓋板空間と前記貯水空間の上壁の間には前記蓋板の下側に位置する管路挿し穴が連通するように設けられ、前記管路挿し穴の内円周壁の中には挟み装置が設けられ、前記挟み装置の中には前記管路挿し穴の両側に位置した挟み板が設けられ、前記蓋板を縦状態に翻転させて前記管路挿し穴を開けた時、前記挟み板が不動のままであり、この時排出必要のある水管を前記管路挿し穴の中に挿し、そして続けて前記蓋板をもう片側に水平状態になるまで翻転させ、この時前記挟み板が駆動されて互いに近づいて水管をきつく挟み、前記貯水空間の前後左右には四つの排水空間が環状に配列され、左右両側の前記排水空間と前記貯水空間との間の内壁の上端には低排水口が連通するように設けられ、前後両側の前記排水空間と前記貯水空間との間の内壁の上端には高排水口が連通するように設けられ、前記高排水口の下壁の高さが前記低排水口の下壁より高く、前記貯水空間の下壁中心には下方に開口した排水通路が連通するように設けられ、前記貯水空間の中に排出された液体が前記排水通路を経由し床ドレンの中に排出され、水管から前記貯水空間の中に排出された量が前記排水通路の排出量より多い時、前記貯水空間の中に廃液が溜まり続け、水位が前記低排水口の下壁より高い時、廃液が左右両側の前記排水空間から排出され、水位が上がり続けて前記高排水口の下壁より高くなった時、前後両側の前記排水空間よって廃液を排出し、前記排水通路の前後左右側には水汲み装置が環状に配列され、左右両側の前記排水空間の中に排出された廃液は左右両側の前記水汲み装置を起動でき、廃液が外部へ汲み出され、前後両側の前記排水空間の中に排出された廃液は前後両側の前記水汲み装置を起動できる。
【０００６】
優選の技術プランとして、前記蓋板において環状配列の円心に近接する端には翻転ブロックが固定され、前記翻転ブロックの回転中心には前記蓋板空間の両側内壁に回転できるように連結された翻転軸が固定され、前記蓋板において環状配列の円心から離れた端にはハンドルが固定されている。
【０００７】
優選の技術プランとして、前記挟み装置は前記管路挿し穴の円周壁の中に連通するように設けられた挟み板スライド空間を含み、前記挟み板が前記挟み板スライド空間の中に対称的に且つスライドできるように設置され、前記挟み板スライド空間において環状配列の円心に近接する側にはカム空間が連通するように設けられ、前記カム空間の両壁の間にはカム軸が回転できるように設けられ、前記カム軸が前記翻転軸と平行し、前記カム軸の外円周面には互いに近接した前記挟み板と当接したカムが固定されている。
【０００８】
優選の技術プランとして、前記カム空間を上方から見れば、時計回りの側には平歯車空間が設けられ、前記カム軸の一端において前記平歯車空間の中に延びた部分には従動平歯車が固定され、前記翻転軸の一端において前記平歯車空間の中に延びた部分には前記従動平歯車と噛み合った駆動平歯車が固定されている。
【０００９】
優選の技術プランとして、前記挟み板スライド空間の両側内壁にはヒンジ空間が対称的に設けられ、前記ヒンジ空間の中にはスライド板がスライドできるように設けられ、前記スライド板において前記挟み板スライド空間に近接した端には二本のヒンジロッドがヒンジによって連結され、前記ヒンジ空間と前記挟み板スライド空間との間にはスライドブロック空間が対称的に且つ連通するように設けられ、前記ヒンジロッドにおいて前記挟み板スライド空間に近接した端がそれぞれ前記スライドブロック空間の中に延びており、且つ両側の前記挟み板にヒンジによって連結されている。
【００１０】
優選の技術プランとして、前記スライド板において前記挟み板スライド空間から離れた側の端面と前記ヒンジ空間の内壁との間にはばねが固定的に連結され、前記ばねが前記スライド板の復帰に動力を提供できる。
【００１１】
優選の技術プランとして、前記水汲み装置は前記排水通路の前後左右四側に環状に配列された水汲み空間を含み、前記水汲み空間の上壁と前記排水通路の円周壁上端には水汲み通路が連通するように設けられ、前記水汲み空間の下壁において前記排水通路に近接した端と前記排水通路の円周面の下端とには水出し通路が連通するように設けられ、前記水汲み空間の下壁には水汲み輪が回転できるように設けられている。
【００１２】
優選の技術プランとして、前記水汲み空間の下壁において前記水汲み輪の下側と正対した部分には傘歯車空間が設けられ、前記水汲み輪の軸心には水汲み軸が固定され、前記水汲み軸の下端において前記傘歯車空間の中に延びた部分には従動傘歯車が固定され、左右両側の前記傘歯車空間の前後壁の間と前後両側の前記傘歯車空間の左右壁の間には前記従動傘歯車と噛み合った駆動傘歯車が回転できるように設けられ、前記駆動傘歯車の軸心には伝動軸が固定されている。
【００１３】
優選の技術プランとして、前記排水空間の下側には水落ち通路が連通するように設けられ、前記水落ち通路の下端が前記排水通路の内壁と連通しており、前記水落ち通路の垂直部分において環状配列の円心に近接した側には水輪空間が連通するように設けられ、左右両側の前記水輪空間の前後壁の間と前後両側の前記水輪空間の左右壁の間には水輪軸が回転できるように設けられ、前記水輪軸の外円周面には水輪羽根が固定的に環状に配列されている。
【００１４】
優選の技術プランとして、上方から見れば、前記水輪空間の時計回り側の内壁にはプーリー空間が設けられ、前記水輪軸の一端において前記プーリー空間の中に延びた部分には駆動プーリーが固定され、前記伝動軸の一端において前記プーリー空間の中に延びた部分には従動プーリーが固定され、前記従動プーリーと前記駆動プーリーとの間には伝動ベルトが周設されている。
【発明の効果】
【００１５】
本願発明は六つの廃液排出管に対して排出作業を行え、蓋板で密封し、蓋板を開けることで水管をきつく挟むことができ、操作がより便利であり、また、水管の総排出量によって自動的に三つの排出速度から排出速度を選択でき、廃液の位置エネルギーを運動エネルギーに変え、そしてこの運動エネルギーを利用して貯水空間に対しての吸引力を生み出し、排出速度を速める。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
下記に図１〜８をあわせて本願発明について詳しく説明し、便利に説明するために、下記の方向を以下のように規定する：図１は本願発明装置の正面図であり、以下に述べる上下左右前後の方向と図１の自身投影関係の上下左右前後の方向とが一致である。
【００１７】
【図１】図１は本願発明の製薬廃液の排出装置の全体構成略図
【図２】図２は図１のＡ―Ａ方向の構成略図
【図３】図３は図１のＢ―Ｂ方向の構成略図
【図４】図４は図１のＣ―Ｃ方向の構成略図
【図５】図５は図１のＤの拡大構成略図
【図６】図６は図５のＥ―Ｅ方向の構成略図
【図７】図７は図５のＦ―Ｆ方向の構成略図
【図８】図８は図１のＧ―Ｇ方向の構成略図
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本願発明の製薬廃液の排出装置は、主に製薬廃液の排出作業に適用され、以下に本願発明付図を合わせて本願発明を詳しく説明する。
【００１９】
製薬廃液の排出装置は、本体１１を含み、前記本体１１の中には貯水空間１２が設けられ、前記本体１１の上端面の中には六つの蓋板空間１３が環状に配列され、前記蓋板空間１３の中には蓋板１４が翻転可能に設けられ、前記蓋板空間１３と前記貯水空間１２の上壁の間には前記蓋板１４の下側に位置する管路挿し穴１５が連通するように設けられ、前記管路挿し穴１５の内円周壁の中には挟み装置１０１が設けられ、前記挟み装置１０１の中には前記管路挿し穴１５の両側に位置した挟み板１６が設けられ、前記蓋板１４を縦状態に翻転させて前記管路挿し穴１５を開けた時、前記挟み板１６が不動のままであり、この時排出必要のある水管を前記管路挿し穴１５の中に挿し、そして続けて前記蓋板１４をもう片側に水平状態になるまで翻転させ、この時前記挟み板１６が駆動されて互いに近づいて水管をきつく挟み、前記貯水空間１２の前後左右には四つの排水空間１７が環状に配列され、左右両側の前記排水空間１７と前記貯水空間１２との間の内壁の上端には低排水口１８が連通するように設けられ、前後両側の前記排水空間１７と前記貯水空間１２との間の内壁の上端には高排水口１９が連通するように設けられ、前記高排水口１９の下壁の高さが前記低排水口１８の下壁より高く、前記貯水空間１２の下壁中心には下方に開口した排水通路２０が連通するように設けられ、前記貯水空間１２の中に排出された液体が前記排水通路２０を経由し床ドレンの中に排出され、水管から前記貯水空間１２の中に排出された量が前記排水通路２０の排出量より多い時、前記貯水空間１２の中に廃液が溜まり続け、水位が前記低排水口１８の下壁より高い時、廃液が左右両側の前記排水空間１７から排出され、水位が上がり続けて前記高排水口１９の下壁より高くなった時、前後両側の前記排水空間１７よって廃液を排出し、前記排水通路２０の前後左右側には水汲み装置１０２が環状に配列され、左右両側の前記排水空間１７の中に排出された廃液は左右両側の前記水汲み装置１０２を起動でき、廃液が外部へ汲み出され、前後両側の前記排水空間１７の中に排出された廃液は前後両側の前記水汲み装置１０２を起動できる。
【００２０】
有益に、前記蓋板１４において環状配列の円心に近接する端には翻転ブロック２１が固定され、前記翻転ブロック２１の回転中心には前記蓋板空間１３の両側内壁に回転できるように連結された翻転軸２２が固定され、前記蓋板１４において環状配列の円心から離れた端にはハンドル２３が固定されている。
【００２１】
有益に、前記挟み装置１０１は前記管路挿し穴１５の円周壁の中に連通するように設けられた挟み板スライド空間２４を含み、前記挟み板１６が前記挟み板スライド空間２４の中に対称的に且つスライドできるように設置され、前記挟み板スライド空間２４において環状配列の円心に近接する側にはカム空間２５が連通するように設けられ、前記カム空間２５の両壁の間にはカム軸２６が回転できるように設けられ、前記カム軸２６が前記翻転軸２２と平行し、前記カム軸２６の外円周面には互いに近接した前記挟み板１６と当接したカム２７が固定されている。
【００２２】
有益に、前記カム空間２５を上方から見れば、時計回りの側には平歯車空間２８が設けられ、前記カム軸２６の一端において前記平歯車空間２８の中に延びた部分には従動平歯車２９が固定され、前記翻転軸２２の一端において前記平歯車空間２８の中に延びた部分には前記従動平歯車２９と噛み合った駆動平歯車３０が固定されている。
【００２３】
有益に、前記挟み板スライド空間２４の両側内壁にはヒンジ空間３１が対称的に設けられ、前記ヒンジ空間３１の中にはスライド板３２がスライドできるように設けられ、前記ス
ライド板３２において前記挟み板スライド空間２４に近接した端には二本のヒンジロッド３３がヒンジによって連結され、前記ヒンジ空間３１と前記挟み板スライド空間２４との間にはスライドブロック空間３４が対称的に且つ連通するように設けられ、前記ヒンジロッド３３において前記挟み板スライド空間２４に近接した端がそれぞれ前記スライドブロック空間３４の中に延びており、且つ両側の前記挟み板１６にヒンジによって連結されている。
【００２４】
有益に、前記スライド板３２において前記挟み板スライド空間２４から離れた側の端面と前記ヒンジ空間３１の内壁との間にはばね３５が固定的に連結され、前記ばね３５が前記スライド板３２の復帰に動力を提供できる。
【００２５】
有益に、前記水汲み装置１０２は前記排水通路２０の前後左右四側に環状に配列された水汲み空間３６を含み、前記水汲み空間３６の上壁と前記排水通路２０の円周壁上端には水汲み通路３７が連通するように設けられ、前記水汲み空間３６の下壁において前記排水通路２０に近接した端と前記排水通路２０の円周面の下端とには水出し通路３８が連通するように設けられ、前記水汲み空間３６の下壁には水汲み輪３９が回転できるように設けられている。
【００２６】
有益に、前記水汲み空間３６の下壁において前記水汲み輪３９の下側と正対した部分には傘歯車空間４０が設けられ、前記水汲み輪３９の軸心には水汲み軸４１が固定され、前記水汲み軸４１の下端において前記傘歯車空間４０の中に延びた部分には従動傘歯車４２が固定され、左右両側の前記傘歯車空間４０の前後壁の間と前後両側の前記傘歯車空間４０の左右壁の間には前記従動傘歯車４２と噛み合った駆動傘歯車４３が回転できるように設けられ、前記駆動傘歯車４３の軸心には伝動軸４４が固定されている。
【００２７】
有益に、前記排水空間１７の下側には水落ち通路４５が連通するように設けられ、前記水落ち通路の下端が前記排水通路２０の内壁と連通しており、前記水落ち通路４５の垂直部分において環状配列の円心に近接した側には水輪空間４６が連通するように設けられ、左右両側の前記水輪空間４６の前後壁の間と前後両側の前記水輪空間４６の左右壁の間には水輪軸４７が回転できるように設けられ、前記水輪軸４７の外円周面には水輪羽根４８が固定的に環状に配列されている。
【００２８】
有益に、上方から見れば、前記水輪空間４６の時計回り側の内壁にはプーリー空間４９が設けられ、前記水輪軸４７の一端において前記プーリー空間４９の中に延びた部分には駆動プーリー５０が固定され、前記伝動軸４４の一端において前記プーリー空間４９の中に延びた部分には従動プーリー５１が固定され、前記従動プーリー５１と前記駆動プーリー５０との間には伝動ベルト５２が周設されている。
【００２９】
以下に図１〜８を合わせて本願発明装置の使用手順を詳しく説明する。初期状態に、蓋板１４が管路挿し穴１５の正上方で横になり、蓋板１４が管路挿し穴１５を密封しており、同一の挟み板スライド空間２４の中に位置した挟み板１６が互いから離れて挟み板スライド空間２４の中に収縮し、スライド板３２が挟み板スライド空間２４に近接した側に位置しており、カム２７の突出端が環状配列の円心に向いている。
排出する時、手でハンドル２３を握って蓋板１４を垂直状態まで翻転させ、この時蓋板１４が翻転ブロック２１を駆動し回転させて翻転軸２２を駆動し回転させ、これによって駆動平歯車３０が駆動されて回転し、歯車の噛合によって従動平歯車２９が駆動されて回転し、カム軸２６によってカム２７を駆動し回転させ、蓋板１４が鉛直状態まで翻転した時、カム２７が九十度回転して小円弧面と隣接する挟み板１６との当接状態を終始維持し、挟み板１６が不動のまま、この時廃液を排出する水管を管路挿し穴１５の中に挿して挟み板１６の間に延ばし、蓋板１４をもう片側に横になるまで続けて翻転させ、これによってカム２７が駆動されて続けて九十度回転し、この時カム２７の突出端が近接した挟み板１６と当接し、これによって環状配列の円心に近接した側の挟み板１６が押し動かされて管路挿し穴１５の中に移動し、円心に近接した側のヒンジロッド３３によってスライド板３２を挟み板スライド空間２４から離れる方向へ移動させ、円心から離れた側のヒンジロッド３３によって円心から離れた側の挟み板１６を管路挿し穴１５の中まで移動させ、これによって水管両端をきつく挟み、同じステップで残りの水管をきつく挟み、この時水管によって廃液を貯水空間１２の中に排出し、貯水空間１２の中に排出された量が排水通路２０の排出量より少ない時、貯水空間１２の中に廃液が直接に排水通路２０から床ドレンの中に排出され、貯水空間１２の中に排出された総量が排水通路２０の排出量より多いとき、貯水空間１２の中に廃液が溜まり続け、水位が低排水口１８の下壁より高く上昇した時、廃液が低排水口１８から左右両側の排水空間１７の中に排出されて左右両側の水落ち通路４５から落ちて排水通路２０の中に排出され、水流の衝撃によって水輪羽根４８を回転させ、これによって水輪軸４７が回転し駆動プーリー５０を回転させ、伝動ベルト５２によって従動プーリー５１を回転させ、伝動軸４４によって駆動傘歯車４３を駆動して回転させ、歯車の噛合によって従動傘歯車４２が駆動されて回転し、水汲み軸４１によって左右両側の水汲み輪３９を駆動し回転させ、これによって排水通路２０の中に対しての吸引力を生み出し、水圧を増加し、貯水空間１２の中の廃液を排水通路２０の中に吸入し、排出量を増加し、廃液の一部が水汲み通路３７から水汲み空間３６の中に吸入されて水出し通路３８から排水通路２０の中に排出され、貯水空間１２の中の廃液水位が引き続き上昇し高排水口１９の下壁より高くなった時、廃液が高排水口１９から前後両側の排水空間１７の中に入り、前後両側の水汲み輪３９が駆動されて回転し、吸引力が増加し、廃液の排出速度を更に速める。
【００３０】
以上の方式により、本分野の当業者は本願発明の範囲内に作動方式によって各種の変化を加えることができる。
【要約】
【課題】本願発明は製薬廃液の排出装置を開示した。
【解決手段】
本体を含み、前記本体の中には貯水空間が設けられ、前記本体の上端面の中には六つの蓋板空間が環状に配列され、前記蓋板空間の中には蓋板が翻転可能に設けられ、前記蓋板空間と前記貯水空間の上壁の間には前記蓋板の下側に位置する管路挿し穴が連通するように設けられ、前記管路挿し穴の内円周壁の中には挟み装置が設けられ、前記挟み装置の中には前記管路挿し穴の両側に位置した挟み板が設けられ、前記蓋板を縦状態に翻転させて前記管路挿し穴を開けた時、前記挟み板に変化なし、この時排出必要のある水管を前記管路挿し穴の中に挿し、そして続けて前記蓋板をもう片側に水平状態になるまで翻転させる。
【選択図】図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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