(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機と、凝縮器と、液冷媒貯留器と、ポンプと、膨張弁と、蒸発器と、気液分離器と、が環状に順次接続されてなる冷媒回路と、
前記ポンプを停止し前記圧縮機を駆動する圧縮機サイクル運転中、前記液冷媒貯留器から前記ポンプを迂回して前記膨張弁に導かれる冷媒が通流する第１バイパス流路と、
前記圧縮機を停止し前記ポンプを駆動するポンプサイクル運転中、前記蒸発器から前記気液分離器及び前記圧縮機を迂回して前記凝縮器に導かれる冷媒が通流する第２バイパス流路と、
前記圧縮機、前記ポンプ、及び前記膨張弁を制御する制御部と、を備え、
前記冷媒回路の構成要素の一部は室外機に設置され、他の前記構成要素は室内機に設置され、
前記制御部は、
前記室外機と前記室内機とを前記冷媒回路の一部として接続する接続管の長さを、前記接続管における冷媒の圧力損失に基づいて算出し、
前記ポンプサイクル運転中、外気の温度と、空調対象空間の温度と、に基づいて、前記ポンプが発揮し得る理想的な能力を算出し、前記理想的な能力と、前記接続管の長さと、に基づいて、前記ポンプの実際の能力を算出すること
を特徴とする空気調和機。
【請求項２】
前記制御部によって算出された前記接続管の長さを表示する表示部を備えること
を特徴とする請求項１に記載の空気調和機。
【請求項３】
前記空気調和機の据付時に入力部を介して入力された前記接続管の長さと、前記制御部が算出した前記接続管の長さと、の差の絶対値が所定閾値以上である場合、前記制御部は、前記入力部を介して入力された前記接続管の長さは誤りであると判定し、その判定結果を前記表示部に表示すること
を特徴とする請求項２に記載の空気調和機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気調和機に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、情報処理技術の発達に伴い、大量の情報を処理するデータセンタがビジネスとして脚光を浴びている。データセンタのサーバルームには、コミュニケーション用、データベース用、ファイル管理用等の多数のサーバが、サーバラックに収納された状態で昼夜に亘って連続稼動している。
【０００３】
また、サーバにおける電子デバイスの高密度化に伴って、サーバの単位時間当たりの発熱量が増加傾向にある。したがって、サーバルームに設置される空気調和機には、高い冷房能力が求められている。その一方で、地球環境の保全の観点から、前記した空気調和機の消費電力の低減も求められている。このような消費電力の低減を図った空気調和機として、外気温度が比較的低いときには圧縮機を停止させ、ポンプによって冷媒を循環させるフリークーリングを行うものが知られている。
【０００４】
例えば、特許文献１には、圧縮機が停止した状態で液冷媒を循環させるポンプと、ポンプの起動前に気液分離器内の冷媒を加熱するヒータと、を備える空気調和機について記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１３−７６４９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、空気調和機の室内機と室外機とを接続する接続管が長いほど、この接続管における冷媒の流動抵抗が大きくなる。つまり、他の諸条件が同じであっても、接続管の長さが異なれば、前記したポンプの能力も異なる値になる。したがって、空気調和機の据付時に作業員が接続管の長さを入力し、この接続管の長さに基づいて、制御装置がポンプの能力を算出するようにしている。
【０００７】
しかしながら、接続管の長さとして、実際とは大きく異なる値が誤って入力され、その値に基づいてポンプの能力が算出される可能性がある。接続管の長さに基づいて適切な空調を行うことが求められているが、特許文献１には、接続管の長さに関する記載はない。
【０００８】
そこで、本発明は、適切な空調を行う空気調和機を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記した課題を解決するために、本発明に係る空気調和機は、圧縮機と、凝縮器と、液冷媒貯留器と、ポンプと、膨張弁と、蒸発器と、気液分離器と、が環状に順次接続されてなる冷媒回路と、前記ポンプを停止し前記圧縮機を駆動する圧縮機サイクル運転中、前記液冷媒貯留器から前記ポンプを迂回して前記膨張弁に導かれる冷媒が通流する第１バイパス流路と、前記圧縮機を停止し前記ポンプを駆動するポンプサイクル運転中、前記蒸発器から前記気液分離器及び前記圧縮機を迂回して前記凝縮器に導かれる冷媒が通流する第２バイパス流路と、前記圧縮機、前記ポンプ、及び前記膨張弁を制御する制御部と、を備え、前記冷媒回路の構成要素の一部は室外機に設置され、他の前記構成要素は室内機に設置され、前記制御部は、前記室外機と前記室内機とを前記冷媒回路の一部として接続する接続管の長さを、前記接続管における冷媒の圧力損失に基づいて算出し、前記ポンプサイクル運転中、外気の温度と、空調対象空間の温度と、に基づいて、前記ポンプが発揮し得る理想的な能力を算出し、前記理想的な能力と、前記接続管の長さと、に基づいて、前記ポンプの実際の能力を算出することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、適切な空調を行う空気調和機を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の第１実施形態に係る空気調和機の構成図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係る空気調和機の制御装置が実行する処理のフローチャートである。
【図３】本発明の第２実施形態に係る空気調和機の構成図である。
【図４】本発明の第２実施形態に係る空気調和機のポンプ能力情報のマップである。
【図５】本発明の第２実施形態に係る空気調和機の能力補正情報のマップである。
【図６】本発明の第２実施形態に係る空気調和機の制御装置が実行する処理のフローチャートである。
【図７】本発明の第３実施形態に係る空気調和機の制御装置が実行する処理のフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
≪第１実施形態≫
＜空気調和機の構成＞
図１は、第１実施形態に係る空気調和機１００の構成図である。なお、図１では、通信線の図示を省略している。また、図１に示す矢印は、冷媒が流れる向きを表している。
空気調和機１００は、サーバルーム等の空調対象空間の空気を冷やす機器である。図１に示すように、空気調和機１００は、冷媒回路１０と、室外送風機Ｆ１と、室内送風機Ｆ２と、バイパス配管ｊ１（第１バイパス流路）と、別のバイパス配管ｊ２（第２バイパス流路）と、を備えている。また、空気調和機１００は、前記した構成の他に、阻止弁Ｄ１〜Ｄ４と、接続管ｋ１，ｋ２と、温度センサ２１，２２と、室外機制御装置３１（制御部）と、室内機制御装置３２（制御部）と、表示部４１と、を備えている。
【００１３】
冷媒回路１０は、冷媒が循環する回路である。図１に示すように、冷媒回路１０は、圧縮機１１と、室外熱交換器１２（凝縮器）と、液冷媒貯留器１３と、ポンプ１４と、膨張弁１５と、室内熱交換器１６（蒸発器）と、アキュムレータ１７（気液分離器）と、が環状に順次接続された構成になっている。この冷媒回路１０において、次に説明する「圧縮機サイクル運転」又は「ポンプサイクル運転」が行われる。
【００１４】
「圧縮機サイクル運転」とは、ポンプ１４を停止した状態で圧縮機１１を駆動し、バイパス配管ｊ１を介して冷凍サイクルで冷媒を循環させる運転モードである。圧縮機サイクル運転は、例えば、外気温度が比較的高いときに行われる。
【００１５】
また、「ポンプサイクル運転」とは、圧縮機１１を停止した状態でポンプ１４を駆動し、バイパス配管ｊ２を介して冷媒を循環させる運転モードである。ポンプサイクル運転は、例えば、外気温度が比較的低いときに行われる。
なお、ポンプ１４の駆動に要する電力は、圧縮機１１の駆動に要する電力に比べて非常に小さい。したがって、圧縮機サイクル運転に比べて、ポンプサイクル運転を行う時間が長いほど、電力コストを軽減できる。
【００１６】
図１に示す圧縮機１１は、ガス状の冷媒を圧縮する機器である。圧縮機１１の吐出側には、ポンプサイクル運転中、圧縮機１１に冷媒が流れ込まないようにするための逆止弁Ｂ１が設けられている。
【００１７】
室外熱交換器１２は、冷媒と外気との間で熱交換が行われる熱交換器である。
室外送風機Ｆ１は、室外熱交換器１２に外気を送り込むファンであり、室外熱交換器１２の付近に設置されている。
【００１８】
液冷媒貯留器１３は、冷媒回路１０に封入されている冷媒のうち、余剰分の液冷媒を貯留する殻状部材である。
ポンプ１４は、ポンプサイクル運転中に冷媒を圧送して循環させる機器である。
【００１９】
膨張弁１５は、自身を通流する冷媒を減圧したり、冷媒回路１０における冷媒の循環量を調整したりする機能を有している。
室内熱交換器１６は、膨張弁１５によって減圧された冷媒と、室内空気（空調対象空間の空気）と、の間で熱交換が行われる熱交換器である。
室内送風機Ｆ２は、室内熱交換器１６に室内空気を送り込むファンであり、室内熱交換器１６の付近に設置されている。
【００２０】
アキュムレータ１７は、室内熱交換器１６から流入する冷媒を気液分離する殻状部材である。前記した圧縮機サイクル運転では、アキュムレータ１７から圧縮機１１にガス状の冷媒が吸い込まれるようになっている。
【００２１】
図１に示す例では、冷媒回路１０の各構成要素のうち、室外熱交換器１２、液冷媒貯留器１３、及びポンプ１４は、室外機Ｕｏに設置されている。また、冷媒回路１０の各構成要素のうち、圧縮機１１、膨張弁１５、室内熱交換器１６、及びアキュムレータ１７は、室内機Ｕｉに設置されている。つまり、冷媒回路１０の構成要素の一部は室外機Ｕｏに設置され、他の構成要素は室内機Ｕｉに設置されている。なお、図１に示す構成は一例であり、例えば、圧縮機１１を室外機Ｕｏに設置してもよい。
【００２２】
バイパス配管ｊ１は、圧縮機サイクル運転中、液冷媒貯留器１３からポンプ１４を迂回して膨張弁１５に導かれる冷媒が通流する配管である。なお、バイパス配管ｊ１には、冷媒の逆流を防止するための逆止弁Ｂ２が設けられている。
【００２３】
バイパス配管ｊ２は、ポンプサイクル運転中、室内熱交換器１６からアキュムレータ１７及び圧縮機１１を迂回して室外熱交換器１２に導かれる冷媒が通流する配管である。なお、バイパス配管ｊ２には、冷媒の逆流を防止するための逆止弁Ｂ３が設けられている。
【００２４】
阻止弁Ｄ１〜Ｄ４は、空気調和機１００の据付後に開弁されることによって、それまで室外機Ｕｏ等に封入されていた冷媒を冷媒回路１０の全体に行き渡らせるための弁である。
図１に示すように、阻止弁Ｄ１，Ｄ２は、室外機Ｕｏに設置されている。より詳しく説明すると、阻止弁Ｄ１は、ポンプ１４の吐出側の配管に接続され、阻止弁Ｄ２は、室外熱交換器１２の上流側の配管に接続されている。
また、阻止弁Ｄ３，Ｄ４は、室内機Ｕｉに設置されている。より詳しく説明すると、阻止弁Ｄ３は、膨張弁１５の上流側の配管に接続され、阻止弁Ｄ４は、圧縮機１１の吐出側の配管に接続されている。
【００２５】
接続管ｋ１，ｋ２は、室外機Ｕｏと室内機Ｕｉとを冷媒回路１０の一部として接続する配管である。一方の接続管ｋ１は、上流端が阻止弁Ｄ１に接続され、下流端が阻止弁Ｄ３に接続されている。つまり、室外熱交換器１２で凝縮した冷媒が、接続管ｋ１を介して膨張弁１５に向かうようになっている。
他方の接続管ｋ２は、上流端が阻止弁Ｄ４に接続され、下流端が阻止弁Ｄ２に接続されている。つまり、室内熱交換器１６で蒸発した冷媒（圧縮機サイクル運転中は、さらに、圧縮機１１によって圧縮された冷媒）が、接続管ｋ２を介して室外熱交換器１２に向かうようになっている。
【００２６】
温度センサ２１は、室外機Ｕｏ付近の外気の温度を検出するセンサであり、室外機Ｕｏに設置されている。
温度センサ２２は、室内空気の温度を検出するセンサであり、室内送風機Ｆ２の吸込側に設置されている。
【００２７】
なお、図１では図示を省略したが、圧縮機１１の吸入側の圧力・温度を検出するセンサ、ポンプ１４の吸込側の圧力・温度を検出するセンサが設けられている。
また、接続管ｋ１の上流端・下流端の付近には、それぞれ、圧力センサが設けられている。同様に、接続管ｋ２の上流端・下流端の付近にも、それぞれ、圧力センサが設けられている。これらの圧力センサは、取外し可能であってもよいし、また、取外し可能でなくてもよい。
その他、圧縮機１１の騒音を抑制するためのサイレンサ（図示せず）を、圧縮機１１と逆止弁Ｂ１との間に設けてもよい。
【００２８】
室外機制御装置３１は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＯＭ（Read Only Memory）、ＲＡＭ（Random Access Memory）、各種インタフェース等の電子回路を含んで構成されている。そして、ＲＯＭに記憶されたプログラムを読み出してＲＡＭに展開し、ＣＰＵが各種処理を実行するようになっている。室外機制御装置３１は、前記した各センサの検出値や、操作パネル（図示せず）からの操作信号等に基づいて、ポンプ１４、室外送風機Ｆ１等を制御する。
【００２９】
室内機制御装置３２も同様に、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、各種インタフェース等の電子回路を含んで構成されている。室内機制御装置３２は、室外機制御装置３１との間で通信線（図示せず）を介して所定のデータ通信を行い、圧縮機１１、膨張弁１５、室内送風機Ｆ２等を制御する。
【００３０】
＜空気調和機の動作＞
以下では、室内機制御装置３２及び室外機制御装置３１を「制御装置」という。
前記したように、制御装置は、２つの運転モードである「圧縮機サイクル運転」及び「ポンプサイクル運転」の一方を行い、運転条件に応じて一方から他方の運転モードに切り替える。
【００３１】
例えば、外気温度が室内温度よりも所定値以上低い状態が所定時間続いた場合、制御装置は、圧縮機サイクル運転からポンプサイクル運転に切り替える。また、例えば、室内温度が設定温度よりも所定値以上高い状態が所定時間続いた場合、制御装置は、ポンプサイクル運転から圧縮機サイクル運転に切り替える。
【００３２】
なお、圧縮機１１の能力（顕熱能力）と、ポンプ１４の能力（顕熱能力）と、の比較に基づいて、運転モードを切り替えてもよい。また、室内温度と外気温度との比較、室内温度と設定温度との比較、及び、圧縮機１１の能力とポンプ１４の能力との比較を適宜組み合わせて、運転モードを切り替えるようにしてもよい。
【００３３】
前記したように、圧縮機サイクル運転の実行中、制御装置は、ポンプ１４を停止した状態で圧縮機１１を駆動する。圧縮機１１によって圧縮された冷媒は、接続管ｋ２、室外熱交換器１２、液冷媒貯留器１３、バイパス配管ｊ１、接続管ｋ１、膨張弁１５、室内熱交換器１６、及びアキュムレータ１７の順に冷凍サイクルで循環する。
【００３４】
また、ポンプサイクル運転の実行中、制御装置は、圧縮機１１を停止した状態でポンプ１４を駆動する。ポンプ１４から吐出された冷媒は、接続管ｋ１、膨張弁１５、室内熱交換器１６、バイパス配管ｊ２、接続管ｋ２、室外熱交換器１２、及び液冷媒貯留器１３の順に循環する。これによって、比較的低温の外気で室内空気が冷やされる。
【００３５】
図２は、空気調和機１００の制御装置が実行する処理のフローチャートである（適宜、図１を参照）。
以下では、圧縮機サイクル運転・ポンプサイクル運転のいずれでもよい場合には、「空調運転」という。
ステップＳ１０１において制御装置は、空調運転中であるか否かを判定する。空調運転中である場合（Ｓ１０１：Ｙｅｓ）、制御装置の処理はステップＳ１０２に進む。一方、空調運転中でない場合（Ｓ１０１：Ｎｏ）、制御装置は、処理を終了する（ＥＮＤ）。
【００３６】
ステップＳ１０２において制御装置は、接続管ｋ１，ｋ２の長さＬ（＝Ｌ１＋Ｌ２）を、この接続管ｋ１，ｋ２における冷媒の圧力損失に基づいて算出する。前記した圧力損失の求め方の一例を挙げると、制御装置は、接続管ｋ１の上流端付近の圧力Ｐαから、接続管ｋ１の下流端付近の圧力Ｐβを減算することによって、この接続管ｋ１における冷媒の圧力損失ΔＰ（＝Ｐα−Ｐβ）を算出する。
【００３７】
そして、制御装置は、前記した圧力損失ΔＰに基づいて、接続管ｋ１の長さＬ１を算出する。なお、圧力損失ΔＰと接続管ｋ１の長さＬ１との関係を示すマップ、データテーブル、又は数式が、制御装置に予め記憶されている。
【００３８】
同様にして、制御装置は、接続管ｋ２における冷媒の圧力損失に基づいて、この接続管ｋ２の長さＬ２を算出する。そして、制御装置は、接続管ｋ１の長さＬ１と、接続管ｋ２の長さＬ２との和（Ｌ１＋Ｌ２）を、接続管ｋ１，ｋ２の長さＬとして記憶する。なお、接続管ｋ１の長さＬ１と、接続管ｋ２の長さＬ２と、が略等しい（Ｌ１≒Ｌ２）ことが既知である場合には、接続管ｋ１の長さＬ１の２倍の値を、前記した長さＬとしてもよい。
【００３９】
ステップＳ１０３において制御装置は、ステップＳ１０２で算出した接続管ｋ１，ｋ２の長さＬを表示部４１に表示する。
ステップＳ１０３の処理を行った後、制御装置は、処理を終了する（ＥＮＤ）。
【００４０】
＜効果＞
第１実施形態によれば、冷媒の圧力損失に基づいて、接続管ｋ１，ｋ２の長さＬが算出され（Ｓ１０２）、その算出結果が表示部４１に表示される（Ｓ１０３）。これによって、空気調和機１００の据付時に作業員が、接続管ｋ１，ｋ２の長さＬを確認できる。したがって、接続管ｋ１，ｋ２の長さＬに基づいて、不足分の冷媒を追加で封入したり、過剰分の冷媒を抜いたりすることができる。
【００４１】
≪第２実施形態≫
第２実施形態は、接続管ｋ１，ｋ２（図３参照）の長さＬに基づいて、ポンプ１４の能力を補正する点が第１実施形態とは異なっているが、その他（冷媒回路１０の構成等：図３参照）については第１実施形態と同様である。したがって、第１実施形態とは異なる部分について説明し、重複する部分については説明を省略する。
【００４２】
図３は、第２実施形態に係る空気調和機１００Ａの構成図である。
図３に示すように、空気調和機１００Ａの室外機制御装置３１Ａは、記憶部３１１を備えている。この記憶部３１１には、ポンプ能力情報３１１ａと、能力補正情報３１１ｂと、が記憶されている。
【００４３】
ポンプ能力情報３１１ａは、ポンプ１４が発揮し得る理想的な能力を算出するための情報である。
能力補正情報３１１ｂは、ポンプ１４の理想的な能力から、ポンプ１４の実際の能力を算出するための情報である。
【００４４】
図４は、空気調和機１００Ａのポンプ能力情報３１１ａのマップである。
図４に示すマップの横軸は、温度センサ２１（図３参照）によって検出される外気温度であり、縦軸は、ポンプ１４（図３参照）が発揮し得る理想的な能力（想定される最大限の顕熱能力）である。また、「室内吸込空気温度」は、温度センサ２２（図３参照）の検出値である。
図４に示すように、外気温度が低いほど、また、室内空気吸込温度が高いほど（Ｔｉ１＞Ｔｉ２＞Ｔｉ３）、室内と室外との温度差が大きくなるため、ポンプ１４の理想的な能力が高くなる。
【００４５】
なお、図４に示すマップに代えて、以下に示す近似式（１）をポンプ能力情報３１１ａとしてもよい。近似式（１）におけるＱは、ポンプ１４の理想的な能力である。また、近似式（１）における温度Ｔｉは室内吸込空気温度であり、温度Ｔｏは外気温度であり、ａ，ｂ，ｃは所定の定数である。
【００４６】
Ｑ＝ａ（Ｔｉ−Ｔｏ）２＋ｂ（Ｔｉ−Ｔｏ）＋ｃ  ・・・（１）
【００４７】
図５は、空気調和機１００Ａの能力補正情報３１１ｂのマップである。
図５に示すマップの横軸は、制御装置によって算出される接続管ｋ１，ｋ２の長さＬ（＝Ｌ１＋Ｌ２：図３参照）である。
図５に示すマップの縦軸は、ポンプ１４の理想的な能力から実際の能力を導く際に用いられる補正係数である。すなわち、この補正係数をポンプ１４の理想的な能力に乗算することによって、ポンプ１４の実際の能力が算出される。
【００４８】
図５に示すように、接続管ｋ１，ｋ２の長さＬが長いほど、補正係数が小さくなっている。これは、接続管ｋ１，ｋ２の長さＬが長いほど、その内部を流れる冷媒の圧力損失が大きくなり、ポンプ１４の理想的な能力と実際の能力との乖離が大きくなるからである。
【００４９】
なお、図５に示すマップに代えて、以下に示す近似式（２）を能力補正情報３１１ｂとしてもよい。近似式（２）におけるＫは、前記した補正係数である。また、近似式（２）におけるｄは、接続管ｋ１，ｋ２の長さＬに対するポンプ１４の能力低下率である。
【００５０】
Ｋ＝１−ｄ・Ｌ  ・・・（２）
【００５１】
図６は、空気調和機１００Ａの制御装置が実行する処理のフローチャートである（適宜、図３を参照）。なお、図６に示す一連の処理は、例えば、空気調和機１００Ａの据付後の試運転時に行われる。
ステップＳ２０１において制御装置は、ポンプサイクル運転中であるか否かを判定する。ポンプサイクル運転中である場合（Ｓ２０１：Ｙｅｓ）、制御装置の処理はステップＳ２０２に進む。一方、ポンプサイクル運転中でない場合（Ｓ２０１：Ｎｏ）、制御装置は処理を終了する（ＥＮＤ）。
【００５２】
ステップＳ２０２において制御装置は、外気温度・室内吸込空気温度（空調対象空間の温度）を読み込む。すなわち、制御装置は、温度センサ２１，２２の検出値を読み込む。
【００５３】
ステップＳ２０３において制御装置は、ポンプ１４の理想的な能力を算出する。すなわち、制御装置は、外気の温度と、室内吸込空気温度と、に基づき、ポンプ能力情報３１１ａを用いて、ポンプ１４が発揮し得る理想的な能力を算出する。図４に示す例では、外気温度Ｔｏと、室内吸込空気温度Ｔｉ３と、に基づいて、ポンプ１４の理想的な能力Ｑが算出されている。
【００５４】
図６のステップＳ２０４において制御装置は、接続管ｋ１，ｋ２の長さＬを算出する。すなわち、制御装置は、第１実施形態と同様の方法で、接続管ｋ１，ｋ２の長さＬ（＝Ｌ１＋Ｌ２）を算出する。
【００５５】
ステップＳ２０５において制御装置は、ポンプ１４の実際の能力を算出する。すなわち、制御装置は、ステップＳ２０３で算出したポンプ１４の理想的な能力と、ステップＳ２０４で算出した接続管ｋ１，ｋ２の長さＬと、に基づき、能力補正情報３１１ｂを用いて、ポンプ１４の実際の能力を算出する。図５に示す例では、接続管ｋ１，ｋ２の長さＬが７０［ｍ］であり、これに対応する補正係数が０．９になっている。したがって、制御装置は、ポンプ１４の理想的な能力に、補正係数である０．９を乗算することによって、ポンプ１４の実際の能力を算出する。
【００５６】
ステップＳ２０６において制御装置は、ステップＳ２０３〜Ｓ２０５の算出結果を表示部４１に表示し、一連の処理を終了する（ＥＮＤ）。
なお、図６では省略したが、制御装置は、ステップＳ２０５で算出したポンプ１４の実際の能力に基づいて、ポンプサイクル運転及び圧縮機サイクル運転の一方から他方への切替え等を行う。
【００５７】
＜効果＞
第２実施形態によれば、制御装置は、接続管ｋ１，ｋ２の長さＬに基づいて、ポンプ１４の実際の能力を算出する（Ｓ２０５）。これによって、ポンプサイクル運転及び圧縮機サイクル運転の一方から他方への切替えを、ポンプ１４の実際の能力に基づいて適切に行うことができ、ひいては、サーバルーム等の空調を適切に行うことができる。例えば、圧縮機１１の能力よりもポンプ１４の能力の方が高い場合に、圧縮機サイクル運転からポンプサイクル運転に適切に切り替えることができる。
【００５８】
≪第３実施形態≫
第３実施形態は、空気調和機１００の据付時に作業員によって入力された接続管ｋ１，ｋ２の長さが誤りであると判定した場合、制御装置が、その旨を表示する点が、第１実施形態とは異なっている。なお、その他（空気調和機１００の構成等：図１参照）については、第１実施形態と同様である。したがって、第１実施形態とは異なる部分について説明し、重複する部分については説明を省略する。
【００５９】
図７は、第３実施形態に係る空気調和機１００の制御装置が実行する処理のフローチャートである。
なお、図７において、第１実施形態（図２参照）と同様の処理には、同一のステップ番号を付している。また、空気調和機１００の据付時に、作業員による操作パネル（入力部：図示せず）の操作によって、接続管ｋ１，ｋ２の長さＬｉが入力され、この長さＬｉが制御装置に記憶されているものとする。
【００６０】
空調運転中（Ｓ１０１：Ｙｅｓ）、ステップＳ１０２において接続管ｋ１，ｋ２の長さＬ（＝Ｌ１＋Ｌ２）を算出した後、制御装置の処理は、ステップＳ３０１に進む。
ステップＳ３０１において制御装置は、｜Ｌｉ−Ｌ｜を算出する。すなわち、制御装置は、空気調和機１００の据付時に入力された接続管ｋ１，ｋ２の長さＬｉと、ステップＳ１０２の算出結果である接続管ｋ１，ｋ２の長さＬと、の差の絶対値｜Ｌｉ−Ｌ｜を算出する。
【００６１】
ステップＳ３０２において制御装置は、｜Ｌｉ−Ｌ｜が所定閾値ΔＬ１以上であるか否かを判定する。この所定閾値Ｌ１は、空気調和機１００の据付時に入力された接続管ｋ１，ｋ２の長さＬｉが誤りであるか否かの判定基準となる閾値であり、予め設定されている。
【００６２】
ステップＳ３０２において｜Ｌｉ−Ｌ｜が所定閾値ΔＬ１以上である場合（Ｓ３０２：Ｙｅｓ）、制御装置の処理はステップＳ３０３に進む。
ステップＳ３０３において制御装置は、空気調和機１００の据付時に入力された接続管ｋ１，ｋ２の長さＬｉは、誤りであると判定する。通常、作業員によって事前に計算された接続管ｋ１，ｋ２の長さは、その実際の長さに略等しいが、場合によっては、作業員が接続管ｋ１，ｋ２の長さの入力を誤る可能性がある。例えば、接続管ｋ１，ｋ２の長さをｍｍ単位で「３００００」と入力すべきところを、作業員が誤って、ｍ単位で「３０」と入力する可能性がある。本実施形態では、このような明らかな誤りの有無をステップＳ３０２で判定するようにしている。
【００６３】
ステップＳ３０４において制御装置は、作業員によって入力された接続管ｋ１，ｋ２の長さＬｉが誤りである旨を表示部４１に表示する。なお、ステップＳ３０４の表示とともに、アラームを鳴らしてもよい。これによって、接続管ｋ１，ｋ２の長さの入力に誤りがあったことを作業員に報知できる。この場合には、図７では省略したが、作業員によって接続管ｋ１，ｋ２の長さＬｉが再入力される。
【００６４】
また、ステップＳ３０４において、接続管ｋ１，ｋ２の長さＬｉが誤りである旨と併せて、制御装置が、ステップＳ１０２の算出結果である長さＬを表示部４１に表示してもよい。ステップＳ３０４の処理を行った後、制御装置は、一連の処理を終了する（ＥＮＤ）。
【００６５】
また、ステップＳ３０２において｜Ｌｉ−Ｌ｜が所定閾値ΔＬ１未満である場合（Ｓ３０２：Ｎｏ）、制御装置の処理はステップＳ３０５に進む。
ステップＳ３０５において制御装置は、空気調和機１００の据付時に入力された接続管ｋ１，ｋ２の長さＬｉは、誤りでないと判定する。つまり、制御装置は、作業員によって入力された長さＬｉが、接続管ｋ１，ｋ２の実際の長さに略等しいと判定する。ステップＳ３０５の処理を行った後、制御装置は、一連の処理を終了する（ＥＮＤ）。
【００６６】
なお、試運転後の空調運転では、作業員によって入力された接続管ｋ１，ｋ２の長さＬｉ（Ｓ３０５で「誤りでない」と判定された長さＬｉ）に基づいて、制御装置が、ポンプ１４の能力等を算出するようにしてもよい。また、圧力損失に基づいて算出した接続管ｋ１，ｋ２の長さＬ（Ｓ１０２）に基づいて、制御装置が、ポンプ１４の能力等を算出するようにしてもよい。
【００６７】
＜効果＞
第３実施形態によれば、｜Ｌｉ−Ｌ｜が所定閾値ΔＬ１以上である場合（Ｓ３０２：Ｙｅｓ）、制御装置は、空気調和機１００の据付時に入力された接続管ｋ１，ｋ２の長さＬｉに誤りがあることを表示部４１に表示する（Ｓ３０４）。これによって、制御装置は、接続管ｋ１，ｋ２の長さの入力に誤りがあったことを作業員に報知し、前記した長さの再入力を受け付けることができる。
【００６８】
≪変形例≫
以上、本発明に係る空気調和機１００等について各実施形態で説明したが、本発明はこれらの記載に限定されるものではなく、種々の変更を行うことができる。
例えば、各実施形態では、冷房専用の空気調和機１００（図１参照）について説明したが、これに限らない。すなわち、圧縮機１１からの冷媒の吐出先を室外熱交換器１２及び室内熱交換器１６の一方から他方に切り替える四方弁（図示せず）を備え、冷房運転や暖房運転を行う空気調和機にも各実施形態を適用できる。
【００６９】
また、各実施形態では、空気調和機１００（図１参照）が、室外機Ｕｏ及び室内機Ｕｉを１台ずつ備える構成について説明したが、これに限らない。例えば、１台の室外機に複数台の室内機を接続したマルチ型の空気調和機にも各実施形態を適用できる。また、複数台の室外機が並列接続された構成の空気調和機にも各実施形態を適用できる。
【００７０】
また、各実施形態では、室外機Ｕｏに表示部４１（図１参照）を設ける場合について説明したが、室内機Ｕｉに表示部を設けてもよい。また、接続管ｋ１，ｋ２の長さＬ等を操作パネル（図示せず）やリモコン（図示せず）に表示してもよい。
【００７１】
また、各実施形態では、接続管ｋ１の上流端・下流端の付近にそれぞれ設けられた圧力センサ（図示せず）の検出値に基づいて、配管ｋ１を通流する冷媒の圧力損失を求める処理について説明したが、これに限らない。例えば、接続管ｋ１を通流する冷媒の流量・流速・接続管ｋ１の内径等に基づいて、前記した圧力損失を求めるようにしてもよい。なお、他方の接続管ｋ２における冷媒の圧力損失についても同様である。
【００７２】
また、第３実施形態では、空気調和機１００の据付時に入力された接続管ｋ１，ｋ２の長さＬｉが誤りであるか否かを表示部４１に表示する処理について説明したが、これに限らない。例えば、空気調和機１００の据付後の空調運転中、接続管ｋ１，ｋ２の長さが未入力である場合、制御装置が、その旨やステップＳ１０２（図７参照）の算出結果を表示部４１に表示するようにしてもよい。これによって、接続管ｋ１，ｋ２の長さが未入力であることを作業員に報知できる。
【００７３】
また、第１実施形態では、空気調和機１００（図１参照）が、圧縮機１１やポンプ１４等を備える構成について説明したが、これに限らない。例えば、第１実施形態で説明した構成からバイパス配管ｊ１，ｊ２、逆止弁Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３、及びポンプ１４を省略してもよいし、さらに、液冷媒貯留器１３を省略してもよい。すなわち、圧縮機１１と、室外熱交換器１２と、膨張弁１５と、室内熱交換器１６と、アキュムレータ１７と、が環状に順次接続されてなる冷媒回路にも、第１実施形態を適用できる。前記した構成において制御装置は、接続管Ｌ１を通流する冷媒の圧力損失に基づいて、この接続管Ｌ１の長さを算出し、その算出結果を表示部４１に表示する（接続管Ｌ２についても同様）。
【００７４】
また、各実施形態は、適宜組み合わせることができる。例えば、第２実施形態と第３実施形態とを組み合わせ、空気調和機１００の据付時に入力された接続管ｋ１，ｋ２の長さＬｉが誤りでないと判定した場合（Ｓ３０５：図７参照）、この長さＬｉを用いて、ポンプ１４の実際の能力を算出するようにしてもよい（Ｓ２０５：図６参照）。
【００７５】
また、各実施形態は本発明を分かりやすく説明するために詳細に記載したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されない。また、各実施形態の構成の一部について、他の構成の追加・削除・置換をすることが可能である。
また、前記した各構成、機能、処理部、処理手段等は、それらの一部又は全部を、例えば集積回路で設計する等によりハードウェアで実現しても良い。また、機構や構成は説明上必要と考えられるものを示しており、製品上必ずしも全ての機構や構成を示しているとは限らない。
【符号の説明】
【００７６】
１００，１００Ａ  空気調和機
１０  冷媒回路
１１  圧縮機
１２  室外熱交換器（凝縮器）
１３  液冷媒貯留器
１４  ポンプ
１５  膨張弁
１６  室内熱交換器（蒸発器）
１７  アキュムレータ（気液分離器）
３１  室外機制御装置（制御部）
３２  室内機制御装置（制御部）
４１  表示部
ｋ１，ｋ２  接続管
ｊ１  バイパス配管（第１バイパス流路）
ｊ２  バイパス配管（第２バイパス流路）
Ｕｏ  室外機
Ｕｉ  室内機
【図１】
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【図２】
0006755131.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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