(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
対象物に最初に突き当たる筒状の先端部と、前記先端部が一端部に取り付けられる少なくとも一部が筒状の本体部とを備え、
前記先端部は、前記本体部の一端部に対して着脱可能に取り付けられるよう構成されたものであって、前記本体部に取り付ける側の端部に雌ねじが設けられた内周面を有し、
前記本体部は、前記先端部が取り付けられる側の端部に前記雌ねじと噛み合う雄ねじが設けられた外周面を有するとともに、前記雄ねじのうち内側の端部領域に不完全ねじ部が設けられており、
前記先端部は、前記雄ねじと向き合う部分に貫通したねじ孔が設けられているとともに、前記本体部の一端部に取り付けたときに前記貫通したねじ孔に頭部のない止めねじが嵌め込まれて固定されている突き刺し具。
【請求項２】
前記止めねじは、ねじ先に接着剤が付けられている請求項１に記載の突き刺し具。
【請求項３】
前記止めねじが合成樹脂製のねじである請求項１に記載の突き刺し具。
【請求項４】
前記貫通したねじ孔は、前記不完全ねじ部と向き合う位置に設けられている請求項１に記載の突き刺し具。
【請求項５】
前記不完全ねじ部は、前記先端部の雌ねじの一部と正常ではない状態で噛み合う部分であり、前記雄ねじの谷が前記本体部の一端部から離れるにつれて浅くなる形状で構成されている請求項１に記載の突き刺し具。
【請求項６】
前記先端部は、そのロックウェル硬さが前記本体部のロックウェル硬さよりも硬い関係にある請求項１に記載の突き刺し具。
【請求項７】
前記先端部の外周面に、フックスパナの突起を差し込む引っ掛け孔が設けられている請求項１に記載の突き刺し具。
【請求項８】
前記先端部として、対象物に最初に突き当たる先端口の開口の大きさおよび形状の一方若しくは双方が異なる異種の先端部又は材質の異なる異種の先端部を複数備えている請求項１乃至７のいずれか１項に記載の突き刺し具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、突き刺し具に関するものであり、詳しくは芝生地等の地面、皮革等の基材等に代表される対象物に突き刺してから引き抜くことで行われる穿孔、穴開け、型抜き等の作業に用いる突き刺し具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、芝生地等の地面に突き刺してから引き抜くことで行われる穿孔等の作業に用いるタインと称される突き刺し具としては、例えば、下記特許文献１〜３に記載されたものが知られている。
【０００３】
特許文献１には、先端が開口している中空の筒形状のタイン本体を備えるタインであって、そのタイン本体の円周面にはタイン本体の長さ方向に延びる開口部が形成されており、その開口部はタイン本体の中心軸を中心として１８０度以上２１０度以下の円周角を有しているタインが記載されている。
【０００４】
また特許文献２には、芝生地を穿孔するタインであって、先端側に先端開口部を、基端側にエアレーション装置に装着される装着部をそれぞれ有し、先端開口部から導入された芝生地の土壌を側面に設けられた側面開口部より排出する略円筒状の差込筒部と、その差込筒部の先端側に配設された先端開口部と連続する開口部を有し、芝生地の土壌を断裁する筒状先端部と、その筒状先端部の外周部をリング状に隆起させた形状を有し、隆起した部分の先端側の縁は断裁を行う刃の部分として機能するように形成され、その筒状先端部の断裁する土壌よりも径大となるように芝生地の土壌を断裁する管状断裁部とを有するタインが記載されている。
【０００５】
さらに特許文献３には、先端に開口部を有する筒体の側周面の一部を切り取ることで排出口が空けられた本体と、その本体の先端に前記開口部を狭めるようにテーパ状に形成した先端刃と、その本体の内周に沿って前記開口部から前記排出口まで螺旋状に突出する複数の螺旋条と、を有し、前記本体が地面に突き刺されたときに、前記開口部から前記本体の内部に導入された芝を前記螺旋条に沿って捩じらせることで当該芝の根元を前記先端刃で切断するタインが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１０−２２２９７号公報
【特許文献２】特許第４５５５１９４号公報
【特許文献３】特許第６０５４５７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
このような従来の突き刺し具においては、地面等の対象物への突き刺し作業を繰り返すことによりその対象物に最初に突き当たる先端の部分が摩耗することや一部破損することがある。
しかし、この場合、従来の突き刺し具にあっては、その先端の部分を含む全体を交換して対応する必要があった。
【０００８】
また、従来の突き刺し具においては、例えば地面等の対象物への突き刺し作業を行うときの地面（芝生地など）等の対象物の状況やその地質、厚さ、材質等の条件が異なるときに、その突き刺し作業をより適切に安定して行う等の観点から、突き刺し具自体の材質やその先端の部分に設ける先端孔の孔径や形状を変更する必要性が生じることがある。
しかし、この場合であっても、従来の突き刺し具は、その先端の部分を含む全体を交換して対応せざるを得なかった。
【０００９】
この発明は、地面等の突き刺す対象物に最初に突き当たる先端の部分を任意に交換して使用することができ、またその先端の部分の強固な取り付けを行うことができる突き刺し具を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
この発明（１）の突き刺し具は、対象物に最初に突き当たる筒状の先端部と、前記先端部が一端部に取り付けられる少なくとも一部が筒状の本体部とを備え、
前記先端部は、前記本体部の一端部に対して着脱可能に取り付けられるよう構成されたものであって、前記本体部に取り付ける側の端部に雌ねじが設けられた内周面を有し、
前記本体部は、前記先端部が取り付けられる側の端部に前記雌ねじと噛み合う雄ねじが設けられた外周面を有するとともに、前記雄ねじのうち内側の端部領域に不完全ねじ部が設けられており、
前記先端部は、前記雄ねじの一部の領域と向き合う部分に貫通したねじ孔が設けられているとともに、前記本体部の一端部に取り付けたときに前記貫通したねじ孔に頭部のない止めねじが嵌め込まれて固定されているものである。
【００１１】
また、この発明（２）の突き刺し具は、上記発明（１）の突き刺し具において、前記止めねじは、ねじ先に接着剤が付けられているものである。
この発明（３）の突き刺し具は、上記発明（２）の突き刺し具において、前記止めねじが合成樹脂製のねじであるものである。
この発明（４）の突き刺し具は、上記発明（１）の突き刺し具において、前記貫通したねじ孔が、前記不完全ねじ部と向き合う位置に設けられているものである。
【００１２】
この発明（５）の突き刺し具は、上記（１）の突き刺し具において、前記不完全ねじ部は、前記先端部の雌ねじの一部と正常ではない状態で噛み合う部分であり、前記雄ねじの谷が前記本体部の一端部から離れるにつれて浅くなる形状で構成されているものである。
この発明（６）の突き刺し具は、上記発明（１）の突き刺し具において、前記先端部は、そのロックウェル硬さが前記本体部のロックウェル硬さよりも硬い関係にあるものである。
この発明（７）の突き刺し具は、上記発明（１）の突き刺し具において、前記先端部の外周面に、フックスパナの突起を差し込む引っ掛け孔が設けられているものである。
【００１３】
さらに、この発明（８）の突き刺し具は、上記発明（１）から（７）のいずれかの突き刺し具において、前記先端部として、対象物に最初に突き当たる先端口の開口の大きさおよび形状の一方若しくは双方が異なる異種の先端部又は材質の異なる異種の先端部を複数備えているものである。
【発明の効果】
【００１４】
上記発明（１）の突き刺し具によれば、先端部が本体部の一端部に対して着脱可能に取り付けられるよう構成されているとともに、先端部が本体部の一端部に対して不完全ねじ部を含むねじの締結と頭部のない止めねじの固定を加えて取り付けられているので、地面等の突き刺す対象物に最初に突き当たる先端の部分を任意に交換して使用することができ、またその先端部の強固な取り付けを行うことができる。
【００１５】
これにより、この突き刺し具では、例えば、突き刺し具の先端部が地面等の対象物への突き刺し作業を繰り返すことにより摩耗することや一部破損することがあった場合でも、その先端部を新たな先端部に交換して対応することが可能になる。
また、この突き刺し具では、例えば地面等の対象物への突き刺し作業を行うときの地面等の対象物の状況やその地質、厚さ、材質等の条件が異なる場合であっても、その対象物の状況や条件に適合する材質や形態からなる種類の先端部に交換して対応することも可能になる。
さらに、この突き刺し具では、先端部の本体部の一端部への取り付けが不完全ねじ部を含むねじの締結と頭部のない止めねじの固定を加えて行われるので、雌ねじと雄ねじとの締め付け状態が不完全ねじ部と止めねじとの協働の固定作用により緩みにくくなる。この結果、この突き刺し具は、その先端部が本体部に強固に取り付けられた状態が維持されて突き刺し作業を安定して行うことが可能になる。また、止めねじは、ねじ孔に嵌め込まれて先端部の外表面から突出しない状態にすることができ、突き刺し作業時に障害になることがない。
【００１６】
上記発明（２）によれば、止めねじのねじ先が接着剤を介して雄ねじに確実に固定され、先端部の本体部へのより強固な取り付けが可能になる。
上記発明（３）によれば、止めねじが合成樹脂製であるため、小サイズでも容易に製造できる。また先端部の取り外しの際に仮に止めねじを緩めることが困難になった場合でも、先端部等を加熱した状態にして止めねじの緩める作業を行うか又は止めねじ自体を破壊して対応することが可能である。
上記発明（４）によれば、止めねじが不完全ねじ部に押し付けられて先端部を本体部により確実に固定させることができる。また止めねじのねじ先の押し付けにより不完全ねじ部を除く雄ねじの部分を変形させるおそれがない。
【００１７】
上記発明（５）によれば、先端部と本体部とのねじの締め付けを比較的簡易な構成の不完全ねじ部により緩みにくくすることができる。
上記発明（６）によれば、先端部の耐久性を確保することと先端部の取り外し作業を容易に行うことができる。
上記発明（７）によれば、先端部の着脱の際に雌ねじと雄ねじとの締め付けとその開放の作業を、先端部を傷つけることなく容易かつ的確に行うことができる。
【００１８】
上記発明（８）によれば、対象物の状況や条件に適合した種類の先端部を選択することができ、その適合した先端部を本体部に取り付けて使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】（Ａ）は実施の形態１に係る突き刺し具の合体した状態を示す斜視図、（Ｂ）はその突き刺し具の分解した状態を示す斜視図である。
【図２】図１の突き刺し具の分解した状態を示す側面図である。
【図３】（Ａ）は図１（Ｂ）における本体部の一端部を一部断面で示す側面図、（Ｂ）は図１（Ｂ）における先端部を示す概略断面図である。
【図４】図３（Ａ）における本体部の一端部の側面図とその一端部の一部を拡大した断面で示す側面図である。
【図５】図３（Ｂ）における先端部と止めねじを示す概要図である。
【図６】（Ａ）は先端部を本体部に取り付けるときの途中又は本体部から取り外すときの途中の状態を一部断面で示す側面図、（Ｂ）は先端部を本体部に完全に取り付けた状態を一部断面で示す側面図である。
【図７】（Ａ）は突き刺し具における先端部を本体部に着脱する際に用いるフックスパナを示す概略正面図、（Ｂ）は（Ａ）のフックスパナの使用状態の一例を示す概略斜視図である。
【図８】（Ａ）は突き刺し具を使用する際に装着するホルダーの一例を一部断面で示す概要図、（Ｂ）は（Ａ）のホルダーに突き刺し具を装着して使用するときの状態を一部断面で示す概要図である。
【図９】先端部の取り外し方の他の例を示す図面であり、（Ａ）はその先端部を取り外す際の打撃作業の状態を示す概略斜視図、（Ｂ）は（Ａ）の打撃作業をした後の先端部を本体部から取り外したときの状態を示す概略斜視図である。
【図１０】（Ａ）は突き刺し具の変形例における先端部を示す概略断面図、（Ｂ）は（Ａ）の先端部を本体部に取り付けたときの使用状態を一部断面で示す側面図である。
【図１１】突き刺し具の他の変形例を示す図面であり、（Ａ）は先端開口の大きさや先端部の長さが異なる２種の先端部を備える突き刺し具の一例を一部断面で示す概要図、（Ｂ）は（Ａ）の２種の先端部の一例を示す概略正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、この発明を実施するための形態について添付の図面を参照しながら説明する。
【００２１】
［実施の形態１］
図１と図２には、この発明の実施の形態１に係る突き刺し具が示されている。
実施の形態１に係る突き刺し具１は、図１と図２に示されるように、突き刺す対象物に最初に突き当たる先端部２と、その先端部２が取り付けられる一端部を有する本体部３とを備えたものであり、しかも、その先端部２が本体部３の一端部に対して着脱可能に取り付けられるよう構成されているものである。
また、この突き刺し具１は、例えば、対象物の一例である芝生地等の地面に突き刺してから引き抜くことで行われる穿孔等の作業に用いる突き刺し具、所謂タインとして構成されている。
【００２２】
突き刺し具１における先端部２は、外観が先細りする円筒形状からなる部分であり、例えば金属の材料で構成されている。
この先端部２は、図１や図３（Ｂ）等に示されるように、先細りする中空の円筒形状からなる本体２１と、本体２１のうち対象物に最初に突き当たる側の端部（先端部）に設けられる先端口２２と、本体２１のうち本体部３に取り付けられる側の端部（後端部）に設けられる接続口２３と、本体２１の内部で先端口２２から接続口２３に至るまで貫通する貫通空間２４とを有している。
【００２３】
また、先端部２は、図３（Ｂ）等に示されるように、本体２１の接続口２３から貫通空間２４に入り込む内周面２１ｂの一部に雌ねじ２５が設けられている。
さらに、先端部２は、図１や図３（Ｂ）等に示されるように、その本体２１の外周面２１ａに頭部のない止めねじ４を嵌め込む貫通したねじ孔２６が設けられているとともに、後述するフックスパナ６の突起６３を差し込む引っ掛け孔２８が設けられている。
【００２４】
突き刺し具１における本体部３は、外観がほぼ円筒形状からなる部分であり、例えば金属の材料で構成されている。
この本体部３は、図１や図２等に示されるように、中空のほぼ円筒形状からなる本体３１と、本体３１のうち先端部２が接続して取り付けられる側の端部に設けられる円筒状の取付け部３２と、本体３１のうち取付け部３２とは反対側の端部に突き刺し具１の使用時にホルダー等の装着部品や装着装置との装着を行うよう設けられる装着部３３と、本体３１の内部で取付け部３２から装着部３３に至るまで貫通する貫通空間３４と、本体３１の一部を長手方向に沿って切り欠くよう設けられる開口部３５とを有している。
【００２５】
また、本体部３は、図１から図３（Ａ）に示されるように、その一端部にある取付け部３２の外周面に雄ねじ３６が設けられている。雄ねじ３６は、先端部２の雌ねじ２５と噛み合うねじである。
【００２６】
本体部３の本体３１は、図１（Ｂ）や図３（Ａ）に示されるように、所要の長さでかつ所要の外径Ｋおよび内径Ｅ１からなるほぼ円筒状の構造体である。
また、本体部３の取付け部３２は、図１（Ｂ）や図３（Ａ）に示されるように、本体３１の一端部から所定の長さＭ１で突出した外径Ｅ３および内径Ｅ１からなる円筒状の部位である。この取付け部３２は、例えば、切削加工により本体３１の一端部を切削することで形成される。このため、取付け部３２の外径Ｅ３は、本体３１の加工前の外径Ｋよりも小さい外径になっている（Ｅ３＜Ｋ）。
【００２７】
この取付け部３２には、その長さＭ１の外周面のほぼ中央に雄ねじ３６が所要のねじ長さＷ１で形成される。また、この取付け部３２には、雄ねじ３６と本体３１の端部との間に、雄ねじ３６が形成されない溝状の外周面部３２ａが設けられている。さらに、この取付け部３２には、雄ねじ３６の外周面部３２ａとは反対側に、雄ねじ３６が形成されない円筒状の外周面部３２ｂが設けられている。また、取付け部３２の一端は開口しており、本体３１の貫通空間３４の一端を構成している。図１（Ｂ）や図３（Ａ）等における符号３２ｃは、取付け部３２の開口を示す。
【００２８】
取付け部３２における外周面部３２ａと外周面部３２ｂはいずれも、図３（Ａ）に示されるように取付け部３２の本来の外径Ｅ３よりも小さい外径Ｅ２（＜Ｅ３）の円筒面からなる部位になっている。また、雄ねじ３６は、後述する不完全ねじ部３７を除いて、ねじ山の間になる谷が上記外径Ｅ２の位置にほぼ達する深さの谷になるよう形成されている。
【００２９】
また、本体部３の本体３１は、図１（Ｂ）や図３（Ａ）に示されるように外周面部３２ａとの間に段差が生じ、その段差で生じる壁面部を先端部２の後端部が接触して止められる壁面部３８として構成している。
本体部３の装着部３３は、図１（Ｂ）や図２に示されるように、中空の円筒形状からなる本体３１の他方の端部の領域をそのまま使用するとともに、その一部に後述するボルト等の固定用部材７（図８）を通すための通し孔３９を設けて構成されている。
【００３０】
さらに、本体部３の雄ねじ３６は、図４に拡大して示されるように、完全ねじ部３６０に加えて不完全ねじ部３７を備えたねじ部として構成されている。
不完全ねじ部３７は、雄ねじ３６のねじ長さＷ１のうち本体部３の先端部２が取り付けられる側の端部から離れる端部領域に設けられる。実施の形態１における不完全ねじ部３７は、雄ねじ３６の山３６ａの間になる谷３６ｂが本体部３の上記端部から離れるにつれて浅くなる形状で構成されている。図４の一点鎖線の円内に示す二点鎖線の直線Ｊは、不完全ねじ部３７における隣接する谷３６ｂの底をそれぞれ通過する仮想線である。
このような不完全ねじ部３７は、例えば、雄ねじ３６の２〜３ピッチ分に相当する範囲に形成される。
【００３１】
一方、先端部２の本体２１は、図１（Ｂ）や図３（Ｂ）に示されるように、所要の長さＬでかつ接続口２３がある端部が外径Ｋからなる筒状の構造体である。
【００３２】
また、本体２１は、複数の内径からなる貫通空間２４を有している。このうち本体２１において先端部２の本体部３への取り付けの際に本体部３の取付け部３２が嵌め入れられる部位の内径Ｅ４は、取付け部３２の外径Ｅ２とほぼ同じ寸法関係になるよう構成されている。さらに、本体２１において本体部３の取付け部３２が嵌め入れられる部位は、その取付け部３２の長さＭ１とほぼ同じ長さＮ１からなる円筒状の内周面として形成されている。
【００３３】
本体２１の取付け部３２が嵌め入れられる部位には、図３（Ｂ）に示されるように、接続口２３から雌ねじ２５が所要の長さＷ２で形成されている。雌ねじ２５は、所要のピッチで螺旋状に連続するねじ山で構成されている。図３（Ｂ）における二点鎖線は、雌ねじ２５の螺旋状に連続する状態の一部を示している。
また、本体２１の取付け部３２が嵌め入れられる部位には、図３（Ｂ）に示されるように、雌ねじ２５よりも奥側（先端口２２のある側）に、本体部３の取付け部３２における円筒状の外周面部３２ｂの少なくとも一部が嵌め入れられる円環状の内周面部２７が設けられている。この内周面部２７は、例えば、所要の長さＭ２の部位として構成される。
【００３４】
また、本体２１の先端口２２は、所要の孔径Ｄからなる円形の開口部として形成されている。先端口２２の孔径Ｄは、先端口２２が本体２１の先細りの先端に形成されるものであるため、先端口２２と反対側にある接続口２３の内径Ｅ４よりも小さい径になっている（Ｄ＜Ｅ２）。また、先端口２２については、その縁部の断面が先細り状に尖った刃のような形状で形成されている。
本体２１の先端口２２側にある貫通空間２４は、図３（Ｂ）に例示されるように、先端口２２の孔径Ｄと同じ内径で続く円筒状の空間として形成されている。しかし、この先端口２２側にある貫通空間２４は、このような形態に限定されず、例えば、本体２１の外観における先細り形状にほぼ沿うように内径が漸次変化する内周面形状からなる空間として形成してもよい。
【００３５】
また、先端部２における貫通したねじ孔２６は、先端部２の外周面２１ａのうち本体部３の雄ねじ３６の一部の領域と向き合う部分に１つ形成されている。実施の形態１における貫通したねじ孔２６は、図５に示されるように、雄ねじ３６のうち完全ねじ部３６０の一部と向き合う部分に所要の孔径で雌ねじ２５まで貫通した孔として形成されている。このねじ孔２６には、止めねじ４（の雄ねじ４１ｃ）が噛み合うねじ山（雌ねじ）２６ｃがタップで形成されている。
【００３６】
この貫通したねじ孔２６に嵌め込まれる頭部のない止めねじ４は、図５等に示されるように頭部のないねじ軸４１のみからなるものである。この止めねじ４は、そのねじ軸４１の外周面に所要の雄ねじ４１ｃが形成されている。この止めねじ４の長さＨは、貫通したねじ孔２６に嵌め込まれるとともにねじ先４１ａが本体部３の雄ねじ３６に達する長さを有している。このような止めねじ４は、エポキシ樹脂等の合成樹脂の材料を用いて成形およびねじ加工されて製作される。
【００３７】
また、貫通した止めねじ４は、図５に拡大して示されるように、ねじ先４１ａに接着剤４５が予め付けられている一方で、後端４１ｂにねじ回し用工具が挿しこまれる工具溝４３が設けられている。ねじ先４１ａの形状は、例えば平先になっているが、これ以外の形状であってもよい。また、工具溝４３の形状は、例えばマイナスドライバーのマイナス形状（直線溝）になっているが、これ以外の形状であってもよい。接着剤４５としては、例えば、少なくとも本体部３における雄ねじ３６との接着が可能であって突き刺し作業中に止めねじ４が回転しない程度の強度で固着する等の性能を有する接着剤が適用される。
この止めねじ４は、先端部２から外されて付属品として取り扱うものであっても、あるいは、先端部２のねじ孔２６に予めある程度嵌め入れた状態にされて扱われるものであってもよい。
【００３８】
さらに、先端部２の外周面２１ａにおける引っ掛け孔２８は、雌ねじ２５が設けられる内周面２１ｂから先端口２２寄りの部分に１つ形成されている。この引っ掛け孔２８は、例えば、図７（Ａ）に例示されるフックスパナ６の突起６３等を差し込むことができるような孔径や深さの孔として形成される。
フックスパナ６は、締め付け工具の１種である。このフックスパナ６は、図７（Ａ）に示されるように、板状の部材６０の両端部において内側に窪むように湾曲する形状で設けられる作用部６１，６２と、その作用部６１，６２の片側の端部において突出するよう設けられる突起６３，６４とで構成されている。作用部６１，６２は、締め付ける対象物の大きさに対応して設定される曲率半径Ｒ１，Ｒ２の円弧で湾曲する部位として形成されている。フックスパナ６は、この構成に限定されるものではなく、例えば、作用部が１つである構成のものであってもよい。
【００３９】
また、この突き刺し具１においては、先端部２について、そのロックウェル硬さが本体部３のロックウェル硬さよりも硬い関係にあるよう構成されている。
ロックウェル硬さは、ロックウェル硬度計（株式会社フューチャテック製：ＦＲシリーズ）により測定したロックウェル硬さ（ＨＲＣ）である。詳しくは、先端部２のロックウェル硬さは上記ロックウェル硬度計の型式ＦＲ−１Ｌを用いて測定されたものであり、本体部３のロックウェル硬さについては上記ロックウェル硬度計の型式ＦＲ−１を用いて測定されたものである。
【００４０】
先端部２のロックウェル硬さは、先端部２を交換する際にハンマー等の打撃用器具（重さが１〜２ポンドの範囲のもの）で３０ｃｍ程度の高さから自然落下させるようにして叩いたときに亀裂が入りやすい硬さであればよい（図９（Ａ）参照）。一方、本体部３のロックウェル硬さは、先端部２と同様にハンマー等の打撃用器具で叩いたときに亀裂が入らないか又は入りにくい硬さであればよい。
【００４１】
実施の形態１では、先端部２のロックウェル硬さを５９以上かつ６４以下の範囲内で設定し、本体部３のロックウェル硬さを５０以上かつ５６以下の範囲内で設定している。
先端部２のロックウェル硬さが５９未満である場合は、突き刺し作業における耐久性が低下しやすくなり、製品寿命も短くなりやすくなるという不具合がある。反対に先端部２のロックウェル硬さが６４を超える場合は、靭性が低下して脆くなり、突き刺し作業において破損しやすくなるという不具合がある。
先端部２および本体部３のロックウェル硬さについては、例えば先端部２および本体部３における外径や厚さ（肉厚）が異なることがあっても上記範囲内の値になるよう構成することが好ましい。また、先端部２のロックウェル硬さは６０以上かつ６１以下の範囲内で設定し、本体部３のロックウェル硬さは５１以上かつ５３以下の範囲内で設定すると、より好ましい。
【００４２】
そして、この突き刺し具１では、先端部２の本体部３に対する着脱が次のようにして行われる。
【００４３】
まず、先端部２の取り付けに際しては、図６（Ａ）に示されるように、先端部２の接続口２３を本体部３の取付け部３２に近づけた後に、先端部２をねじの締め付ける方向に回転させるように操作する。
【００４４】
この際、初期の段階では、先端部２における雌ねじ２５が本体部３における雄ねじ３６の完全ねじ部３６０（図４）と支障なく噛み合わさり、先端部２がねじの噛み合わせにより本体部３に近づくように移動する。
続いて、先端部２における雌ねじ２５が本体部３における雄ねじ３６の不完全ねじ部３７に到達すると、雌ねじ２５が不完全ねじ部３７とねじの谷形状が異なることにより正常な状態で噛み合さなくなり抵抗を受けて移動しにくくなる。
【００４５】
この段階以降においては、図７（Ｂ）に例示されるように、フックスパナ６を用いて取り付け作用を行う。すなわち、この場合、フックスパナ６の該当する作用部６１の突起６３を先端部２の引っ掛け孔２８に差し込むとともに作用部６１を先端部２の外周面に密着させた状態にした後、フックスパナ６を締め付け方向となる所要の方向Ｐに回す。
これにより、先端部２は、フックスパナ６の強力な締め付け作用を受けて回転させられるので、雌ねじ２５が雄ねじ３６の完全ねじ部３６０との噛み合せにより強い推進力を得るようになる。
この結果、先端部２は、図６（Ｂ）に示されるように、先端部２における雌ねじ２５が本体部３における雄ねじ３６の不完全ねじ部３７を強制的に乗り越えるように進む。
【００４６】
また、このときの先端部２は、最終的に、図６（Ｂ）に示されるように、その接続口２３の縁部が本体部３における取付け部３２との段差をなす壁面部３８に接触して止まる。
この際、先端部２における雌ねじ２５のうち本体部３における雄ねじ３６の不完全ねじ部３７を先に乗り越えた一部分が、本体部３の取付け部３２における溝状の外周面部３２ａと向き合った状態になる。またこの際、先端部２における内周面部２７が、本体部３における取付け部３２の円筒状の外周面部３２ｂと少し嵌合した状態になる。さらにこの際、先端部２における貫通空間２４と本体部３における貫通空間３４どうしがつながって連続した状態になる。
【００４７】
そして最後に、本体部３に結合した先端部２における貫通したねじ孔２６に対して、頭部のない止めねじ４をねじ回し用工具により締め付けるように回して嵌め入れる。このときの止めねじ４は、そのねじ先４１ａを本体部３の取付け部３２における雄ねじ２５に突き当てた状態になるように取り付けられる。
【００４８】
この段階で止めねじ４は、図６（Ｂ）に示されるように、その全体が貫通したねじ孔２６内に嵌め込まれた状態になって、先端部２の外周面２１ａから突出しない状態になる。また、このときの止めねじ４は、そのねじ先４１ａに付けられた接着剤４５を介して雄ねじ３６と接着された状態になり、回転しにくい状態に保たれる。
これにより、先端部２は、本体部３の取付け部３２（厳密には雄ねじ３６の一部）に対して止めねじ４により固定した状態になる。また、このときの先端部２は、止めねじ４が接着剤４５により雄ねじ３６の一部に固着されるので、本体部３の取付け部３２に対してより強固に固定された状態になる。
【００４９】
以上により、先端部２は、図１（Ａ）や図６（Ｂ）に示されるように、本体部３に隙間なく取り付けられて合体した状態になる。つまり、この先端部２が本体部３に合体した状態になることにより、突き刺し具１が組み立てられた状態になる。
【００５０】
このように突き刺し具１は、先端部２が本体部３に対して、雌ねじ２５と雄ねじ３６との噛み合せにより容易に取り付けることができる。
【００５１】
また、突き刺し具１は、先端部２における雌ねじ２５の少なくとも一部が雄ねじ３６の不完全ねじ部３７と正常ではない状態で強制的に噛み合って取り付けられる構成になっているので、先端部２が本体部３から外れにくい構造になっている。しかも、この突き刺し具１では、先端部２の本体部３の取付け部３２への取り付けが不完全ねじ部３７を含むねじの締結と頭部のない止めねじ４の固定を加えて行われるので、先端部２の雌ねじ２５と本体部３の雄ねじ３６との締め付け状態が不完全ねじ部３７と止めねじ４との協働の固定作用により緩みにくくなり、その先端部２が本体部３に強固に取り付けられた状態が維持される。
これにより、突き刺し具１は、先端部２が本体部３に強固に取り付けられているので、突き刺し作業を安定して行うことができる。また、突き刺し具１は、仮に先端部２が対象物との突き当て等の使用中にねじが緩み始めた状態になることがあっても、雌ねじ２５と不完全ねじ部３７との噛み合わせ部分の存在により先端部２がねじの緩む方向に容易に回ることが阻止されて、先端部２が本体部３から外れてしまうおそれがない。
【００５２】
さらに、この突き刺し具１は、不完全ねじ部３７が存在する構造であっても、先端部２を本体部３に取り付ける際にはフックスパナ６を用いて取り付け作業を行うことができ、これにより、その取付け作業が先端部２の外周面を傷つけるおそれもなく容易に行うことができる。
【００５３】
次に、先端部２の取り外しに際しては、まず、止めねじ４を緩めた状態にして貫通したねじ孔２６に残した状態にするか又はねじ孔２６から完全に取り外す。
これにより、止めねじ４による先端部２の本体部３に対する固定の状態が一部解除される。
【００５４】
続いて、図７（Ｂ）に示されるように、フックスパナ６を用いて先端部２をねじが緩む方向に回転させることにより行うことができる。
これにより、先端部２は、フックスパナ６の強力な回転作用を受けて回転させられるので、雌ねじ２５が雄ねじ３６の完全ねじ部３７との噛み合せにより強い推進力を得ることになる。
この結果、先端部２は、図５（Ｂ）に示されるように、雌ねじ２５が本体部３における雄ねじ３６の不完全ねじ部３７を乗り越えて進むようになる。
【００５５】
以上により、突き刺し部１は、図１（Ｂ）に示されるように、先端部２が本体部３から取り外され、分解された状態になる。
【００５６】
このように突き刺し具１は、止めねじ４を緩めた状態にすることと雌ねじ２５と雄ねじ３６との噛み合せを開放することにより、先端部２を本体部３から容易に取り外すことができる。
また、この突き刺し具１は、不完全ねじ部３７が存在する構造であっても、フックスパナ６を用いることにより先端部２の本体部３からの取り外し作業を容易に行うことができる。
【００５７】
そして、この突き刺し具１は、例えば、図８（Ｂ）に示されるように、ホルダー等の保持部材５に装着された状態で使用される。
【００５８】
図８に示される保持部材５は、図８（Ａ）に示されるように、所要の形状からなる保持本体５０に、突き刺し具１の本体部３における装着部３３を嵌め入れる装着孔５１が設けられたものである。
この装着孔５１は、突き刺し具１の装着部３３が中空の円筒形状からなる部位であることから、中央部に円柱状の支柱部５２が形成された円筒状の孔として構成されている。また、装着孔５１は、図８（Ａ）において保持部材５に１つ設けられた状態で図示されているが、一般には保持部材５に複数設けられている。
【００５９】
また、保持部材５は、装着孔５１に取り付けられた突き刺し具１の装着部３３を固定する固定用部材７を差し込んで固定する固定孔５３が設けられている。
さらに、保持部材５は、突き刺し具１を装着した保持部材５を実際に動かす図示しない穿孔機等の装置に取り付けるための取付け支柱５５が設けられている。
【００６０】
固定孔５３は、装着孔５１まで貫通して支柱部５２と向き合う孔である。また、固定孔５３は、突き刺し具１の装着部３３における通し孔３９と向き合う位置に設けられている。さらに、固定孔５３は、固定用部材７がねじである場合には、その孔内に雌ねじが形成されている。
また、固定用部材７は、例えば、ねじ等が適用される。図８（Ａ）に示される固定用部材７は、雄ねじが形成されたねじ部７１と、ねじ部７１より大径の形態からなる頭部７２とで構成されている。
【００６１】
突き刺し具１の保持部材５への装着に際しては、図８（Ｂ）に示されるように、突き刺し具１の装着部３３を装着孔５１に嵌め入れる。この際、装着孔５１における支柱部５２が装着部３３の内部空間（貫通空間３４）に入り込んだ状態になる。
続いて、固定用部材７を保持部材５の固定孔５３から差し入れて突き刺し具１の装着部３３の通し孔３９を貫通させて支柱部５２に押し付けた状態にする。
【００６２】
以上により、突き刺し具１は、図８（Ｂ）に示されるように、保持部材５の装着孔５１に装着された状態になる。また、突き刺し具１が装着された保持部材５は、図示しない穿孔機等の装置に取り付けられる。
また、この突き刺し具１は、保持部材５から取り外す際には、固定用部材７を取り外すか又は緩めた状態にすることにより、保持部材５の装着孔５１から容易に取り外すことができる。
【００６３】
そして、突き刺し具１は、その使用に際しては、図８（Ｂ）に例示されるように、その先端部２が対象物１００に最初に突き当てられるようにして突き刺した後、引き抜くように動かすことで使用される。
【００６４】
例えば、対象物１００が芝生地等の地面である場合は、突き刺し具１は、その対象物１００の芝生地に穿孔作業を行うために使用することができる。ちなみに、この穿孔作業の際には、突き刺し具１では、先端部２の先端口２２に入り込む芝生の根や土が、先端部２の貫通空間２４を通して本体部３の貫通空間３４に侵入するように移動してから最終的に開口部３５を通して外部に排出される。
【００６５】
また、突き刺し具１は、このように地面等の対象物１００への突き刺し作業を繰り返すことにより対象物１００に最初に突き当たる先端部２が摩耗することや一部破損することがある。
この場合、この突き刺し具１にあっては、その先端部２のみを本体部３から取り外して新しい先端部２と交換して対応することができる。また、この交換作業は、突き刺し具１を保持部材５から取り外すことなく、保持部材５に装着された状態にある突き刺し具１に対して行うことが可能である。
【００６６】
また、この突き刺し具１は、突き刺し作業等の使用後において先端部２が取り外しにくいときがある。この先端部２の取り外しにくさは、例えば、止めねじ４を緩めることが困難になるか、あるいは先端部２が使用により変形して雄ねじ３６の噛み具合いが初期の段階に比べて強くなり、その結果、フックスパナ６を用いて先端部２を回してもねじの噛み合いを緩めることが難しくなることが原因で発生する。
【００６７】
しかし、この突き刺し具１にあっては、図９（Ａ）に示されるように、その取り外しにくい先端部２をハンマー等の打撃用器具６５を例えば３０ｃｍ程度の高さから叩くことにより、その先端部２を本体部３から容易に取り外すことができる。つまり、この突き刺し具１における先端部２は、本体部３よりもロックウェル硬度が相対的に高い関係になっているので、その打撃により亀裂６７が入りやすい。図９（Ａ）における符号６５ａはハンマーヘッド部を、符合６５ｂは把持部を有する柄部を示す。
このため、先端部２は、亀裂６７の存在により止めねじ４が緩くなるか又はねじの噛み合いが緩くなるので、図９（Ｂ）に示されるように、本体部３から容易に取り外すことが可能になる。ちなみに、止めねじ４は合成樹脂製のねじであるため、緩めることが困難なときには、その先端部２等を加熱して止めねじ４の緩める作業を行うか又は止めねじ４自体を破壊して対応することも可能である。
【００６８】
したがって、この突き刺し具１を使用する場合は、先端部２が摩耗することや一部破損することがあっても、その先端部２を含む突き刺し具１の全体を交換して対応する必要がなくなる。また、その交換に際しては、突き刺し具１を保持部材５に取り付けた状態のままで行うことが可能であるので、突き刺し具１を保持部材５から取り外す作業も不要になる。
また、この突き刺し具１を使用する場合は、先端部２の取り外しにくいことがあっても、その先端部２を本体部３から容易に取り外すことができるので、先端部２の交換作業を容易に行うことができる。
【００６９】
［実施の形態２］
図１０には、実施の形態２に係る突き刺し具１が示されている。
実施の形態２に係る突き刺し具１は、貫通したねじ孔２６を本体部３の雄ねじ３６における不完全ねじ部３７と向き合う位置に設けた先端部２Ｂに変更した以外は実施の形態１に係る突き刺し具１と同じ構成からなるものである。
【００７０】
この突き刺し具１の場合は、先端部２Ｂを本体部３に取り付ける際、図１０（Ｂ）に示されるように、止めねじ４が雄ねじ３６の不完全ねじ部３７に押し付けた状態で貫通したねじ孔２６内に嵌め込まれるので、先端部２Ｂを本体部３により確実に固定させることができる。
【００７１】
したがって、この先端部２Ｂを適用した突き刺し具１においては、先端部２Ｂを本体部３により強固に固定して一層外れにくい状態に保つことができる。またこの場合は、止めねじ４のねじ先４１ａの押し付けにより不完全ねじ部３７を除く雄ねじ３６の部分を変形させるおそれがない。
【００７２】
［実施の形態３］
図１１（Ａ）には、実施の形態３に係る突き刺し具１が示されている。
実施の形態３に係る突き刺し具１は、図１１（Ａ）に示されるように、先端口２２の開口の大きさが異なる異種の先端部２Ｃ，２Ｄを複数（本例では２つ）備えている以外は実施の形態１に係る突き刺し具１と同じ構成からなるものである。
このように複数の先端部２Ｃ，２Ｄを予め備えた突き刺し具１は、突き刺し具キットとして構成することができる。この突き刺し具キットにおいては、本体部３は１つであり、先端部２Ｃ，２Ｄに対して共用される。
【００７３】
図１１（Ａ）に示される先端部２Ｃは、孔径Ｄ１からなる円形の先端口２２を有し、先端部２Ｃの長さが所定の長さＬ１からなるものである。一方、図１１（Ａ）に示される先端部２Ｄは、上記孔径Ｄ１よりも大径である孔径Ｄ２（＞Ｄ１）からなる円形の先端口２２を有し、先端部２Ｄの長さが上記長さＬ１よりも短い長さＬ２（＜Ｌ１）からなるものである。
また、この先端部２Ｃと先端部２Ｄは、先端口２２の大きさと先端部の長さが異なるのみであり、それ以外の構成は同じである。
【００７４】
このような複数の先端部２Ｃ，２Ｄを備えた突き刺し具１にあっては、対象物１００の状況や条件に適合した大きさの先端口２２等を有する種類の先端部２Ｃ，２Ｄを選択して本体部３に取り付けた状態で使用することができる。また、この突き刺し具１にあっては、使用の途中で先端部２Ｃ，２Ｄを交換して使用することもできる。
【００７５】
また、実施の形態３に係る突き刺し具１は、図１１（Ｂ）に示されるように、先端口２２の開口の形状が異なる異種の先端部２Ｅ，２Ｆを複数（本例では２つ）備えている以外は実施の形態１に係る突き刺し具１と同じ構成からなるものである。
このように複数の先端部２Ｅ，２Ｆを予め備えた突き刺し具１も、突き刺し具キットとして構成することができる。
【００７６】
図１１（Ｂ）に示される先端部２Ｅは、円形の先端口２２Ｅを有するものである。一方、図１１（Ｂ）に示される先端部２Ｆは、四角形の先端口２２Ｆを有するものである。
また、この先端部２Ｅと先端部２Ｆについても、先端口２２の形状が異なるのみで、それ以外の構成は同じである。
【００７７】
このような複数の先端部２Ｅ，２Ｆを備えた突き刺し具１にあっては、対象物１００の状況や条件に適合した形状の開口孔２２Ｅ，２２Ｆを有する種類の先端部２Ｅ，２Ｆを選択して本体部３に取り付けた状態で使用することができる。また、この突き刺し具１にあっても、使用の途中で先端部２Ｅ，２Ｆを交換して使用することもできる。
【００７８】
［変形例］
この発明は、上記実施の形態１〜３に係る突き刺し具１の構成例に何ら限定されるものでなく、例えば、以下の変形例も含むものである。
【００７９】
例えば、突き刺し具１における不完全ねじ部３４は、実施の形態１における構成例に限らず、不完全ねじ部にするための他の構成を適用しても構わない。
【００８０】
また、先端部２は、その着脱に際してフックスパナ６を使用せずに、手動により又は他の工具を用いることにより回転させるものとしてもよい。この場合は、例えば、先端部２の外周面２１ａに引っ掛け孔２８を設けることを省略することができる。なお、貫通したねじ孔２６のねじ山（雄ねじ）２６ｃを変形させるおそれがない限りにおいては、そのねじ孔２６をフックスパナ６の引っ掛け孔として代用してもよい。一方、引っ掛け孔２８を設ける場合、その引っ掛け孔２８の位置等の条件については任意に変更することが可能である。
また、先端部２は、本体部３の取付け部３２における円筒状の外周面部３２ｂを嵌め入れる内周面部２７を設けることを省略しても構わない。この場合は、内周面部２７を設ける作業が不要になる。
【００８１】
また、頭部のない止めねじ４は、合成樹脂以外の金属等の材料を用いて製作してもよい。しかし、好ましくは合成樹脂を用いて製作することである。また、この止めねじ４における工具溝４３については、他のねじ回し用工具に対応した溝形状（プラス形状、六角孔など）にしてもよい。
さらに、この止めねじ４としては、そのねじ先４１ａに接着剤４５が付けられていないものを使用しても構わないが、好ましくは接着剤を付けたものを使用する。
【００８２】
また、突き刺し具１の本体部３は、先端部２との取付け部３２を有するものであれば、他の形態からなるものを適用してもよい。先端部２は、その外径を大きくして、例えば雌ねじ２５を形成する部分の肉厚を厚めにする構成を採用してもよい。この構成を採用した場合は、先端部２における雌ねじ２５を形成する部分を保護することが可能になり、また、本体部３（の取付け部３２など）を保護することが可能になる。
また、本体部３の装着部３３は、実施の形態１で例示した構成例に限定されず、例えば突き刺し具１を装着する保持部材５等における装着形式に対応させること等を考慮して、他の構成からなるものであってもよい。
【００８３】
また、複数の先端部２を備えた突き刺し具は、先端口２２の開口の大きさおよび形状の双方が異なる異種の先端部を複数備えるように構成してもよい。
さらに、複数の先端部２を備えた突き刺し具は、複数の先端部２としては、材質が異なる異種の先端部を複数備えるように構成してもよい。
【００８４】
この他、突き刺し具１は、例えば、皮革等の基材からなる対象物１００に対して、孔開け作業や型抜き作業を行うための突き刺し具として構成してもよい。また、突き刺し具１を装着する保持部材５についても、実施の形態１で説明した構成のものに限定されず、突き刺し具１の装着が可能な形式の市販品を含めて他の構成のものであっても勿論よい。
【符号の説明】
【００８５】
１  …突き刺し具
２，２Ｂ…先端部
２Ｃ，２Ｄ，２Ｅ，２Ｆ…複数の先端部
３  …本体部
４  …頭部のない止めねじ
６  …フックスパナ
２５…雌ねじ
２６…貫通したねじ孔
３６…雄ねじ
３７…不完全ねじ部
４５…接着剤
１００…対象物
【要約】
【課題】地面等の突き刺す対象物に最初に突き当たる先端の部分を任意に交換して使用することができ、またその先端の部分の強固な取り付けを行うことができる突き刺し具を提供する。
【解決手段】突き刺し具１は、対象物に最初に突き当たる筒状の先端部２と、先端部２が一端部に取り付けられる少なくとも一部が筒状の本体部３とを備え、先端部２が本体部３の一端部３２に対して着脱可能に構成されている。本体部３は、先端部２が取り付けられる側の端部３２に先端部２の雌ねじと噛み合う雄ねじ３６が設けられた外周面を有するとともに、雄ねじ３６のうち内側の端部領域に不完全ねじ部が設けられている。先端部２は、雄ねじ３６の一部の領域と向き合う部分に貫通したねじ孔２６が設けられているとともに、本体部３の一端部３２に取り付けたときに貫通したねじ孔２６に頭部のない止めねじ４が嵌め込まれて固定されている。
【選択図】図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
0006763591.tif 000010
【図１０】
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【図１１】
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