(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
それぞれ略三角形状を呈する複数の板状片と、
前記複数の板状片のうちの少なくとも１つと隣接するように配置され、板状片と平面視略同一形状を有する連結片及び受け部を含む連結部と、
隣接する板状片、隣接する板状片と連結片及び受け部の間に介在して、前記隣接する板状片同士、前記隣接する板状片と連結片及び受け部とを一体的に接続するとともに、個々の板状片を取り囲むように配置されて、前記隣接する板状片、前記隣接する板状片と連結片及び受け部の表面同士が近づく方向に屈曲可能な接続部と、
を具備するシート状成形体であって、
連結片及び受け部の一方が、シート状成形体の外周側に位置する板状片の一辺に隣接して、当該板状片から外側に延びるように配置され、
連結片及び受け部の他方が、シート状成形体の外周側に位置する複数の板状片の各一辺に隣接して、シート状成形体の外周縁に臨む位置に配置され、
前記連結片と、他のシート状成形体の受け部と、を重ね合わせることで、当該他のシート状成形体と連結可能であること、
を特徴とするシート状成形体。
【請求項２】
前記接続部は、表面に、前記接続部よりも狭い幅を持ち、前記接続部が延びる長手方向に沿って形成された溝部を有すること、
を特徴とする請求項１に記載のシート状成形体。
【請求項３】
前記溝部は、前記長手方向に直交する幅方向に並ぶように少なくとも３本設けられていること、
を特徴とする請求項２に記載のシート状成形体。
【請求項４】
前記連結部は、前記複数の板状片のうちいずれかから外側に延びる連結片と、前記他のシート状成形体の連結片と着脱自在に係合する受け部と、を含むこと、
を特徴とする１〜３のいずれかに記載のシート状成形体。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載のシート状成形体を複数含み、
隣り合うシート状成形体同士が連結されていること、
を特徴とする構造体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シート状成形体及びこれを含む構造体に関し、特に、連結することによりバッグや壁材等を広く含む構造体を構成することができるシート状成形体に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、板状ピースと連結ピースとを含み、複数の板状ピースを連結ピースで連結することで三次元的な立体を組み立てることができる組立ブロックが知られている（例えば特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平４−２３６９７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、このような組立ブロックでは、組立ブロック自体が特定の方向に屈曲することは予定されておらず、組み立てられた結果としての三次元的立体は、柔軟性に乏しいと考えられる。このことは、例えば柔軟性を必要とするバッグのような構造体への適用を困難にする等、組立ブロックの利用形態を制限する。【０００５】
そこで、本発明は、特定の方向に屈曲可能なシート状成形体、及び、かかるシート状成形体の連結により形成される構造体（例えばバッグ）の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述した課題を解決すべく、本発明は、複数の板状片と、隣接する（隣り合う）板状片の間に介在して前記隣接する板状片同士を一体的に接続するとともに、前記隣接する板状片の表面同士が近づく方向に屈曲可能な接続部と、前記複数の板状片のうち少なくとも１つと隣接するように配置される連結部と、を具備するシート状成形体であって、前記連結部を介して他のシート状成形体と連結可能であること、を特徴とするシート状成形体を提供する。【０００７】
上記のような構成を有する本発明のシート状成形体では、前記接続部が、表面に、前記接続部が延びる長手方向に沿って形成された溝部を有すること、が好ましい。【０００８】
また、上記のような構成を有する本発明のシート状成形体では、前記溝部が、前記長手方向に直交する幅方向に並ぶように少なくとも３本設けられていること、が好ましい。【０００９】
また、上記のような構成を有する本発明のシート状成形体では、前記連結部は、前記複数の板状片のうちいずれかから外側に延びる連結片と、前記他のシート状成形体の連結片と着脱自在に係合する受け部と、を含むこと、が好ましい。【００１０】
また、本発明は、上記のシート状成形体を複数含み、隣り合うシート状成形体同士が連結されて袋体を形成していること、を特徴とする、バッグ等の構造体を提供する。バッグはシート状成形体の利用形態の一例であり、他の利用形態としては例えば壁材が考えられる。
【発明の効果】
【００１１】
上記本発明により、特定の方向に屈曲可能なシート状成形体、及び、かかるシート状成形体の連結により形成される構造体を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の代表的な実施形態に係るシート状成形体１の概略を示す斜視図である。
【図２】図１のシート状成形体１が屈曲した状態の一例を示す斜視図である。
【図３】複数のシート状成形体１，１１が連結される様子の一例を示す斜視図である。
【図４】連結された状態のシート状成形体１，１１の一例を示す斜視図である。
【図５Ａ】シート状成形体を連結させて構成した構造体の一例としてのバッグ１００を示す図である。
【図５Ｂ】バッグ１００に使用される附属パーツの例を示す図である。
【図５Ｃ】バッグ１００に使用される附属パーツの他の例を示す図である。
【図５Ｄ】バッグ１００に使用される附属パーツの別の例を示す図である。
【図５Ｅ】バッグ１００に使用される附属パーツの更に別の例を示す図である。
【図５Ｆ】バッグ１００に使用される附属パーツの更に別の例を示す図である。
【図６】本実施形態に係るシート状成形体１の詳細を示す正面図である。
【図７】図６のシート状成形体１の背面図である。
【図８】図６のシート状成形体１の底面図である。
【図９】図６のＡ−Ａ部分拡大図である。
【図１０】図９のＢ−Ｂ線断面図である。
【図１１】シート状成形体を連結するための係止具９１を示す図である。
【図１２】シート状成形体を連結するための係止具９２を示す図である。
【図１３】係止具９１，９２が係合する様子を示す図である。
【図１４】他の係止具９５を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の代表的な実施形態に係るシート状成形体、及びこのシート状成形体の利用形態の一例としてのバッグについて、図面を参照しつつ詳細に説明する。ただし、シート状成形体の利用形態はバッグに限られない。
なお、図面は、本発明を概念的に説明するためのものであるから、理解容易のために、必要に応じて寸法、比又は数を誇張又は簡略化して表している場合もある。
【００１４】
［シート状成形体の概要及び利用形態］
まず、本発明の代表的な実施形態に係るシート状成形体１の概要及び利用形態の一例を説明する。
シート状成形体１は、図１に示すように、シート状ないし板状に一体成形された樹脂成形品であり、連結することでバッグ等の構造体を構成することができる。シート状成形体１全体の柔軟性ないし可撓性は、作製しようとする物品に応じて設定されればよく、これは樹脂材料の配合を調整することで行われる。例えば、シート状成形体１でバッグを構成する場合（図５Ａ参照）、シート状成形体１は比較的柔軟であることが好ましく、シート状成形体１で壁材を構成する場合、シート状成形体１は比較的硬くてもよい。
【００１５】
シート状成形体１は、図１に示すように三角形状の板状片２を複数含んでおり、隣り合う板状片２同士を一体的に接続する接続部４に沿って屈曲するように構成されている（例えば図２参照）。ここで板状片２は、追って図６〜図１０との関係で述べる板状片２１〜３２の総称として使用され、接続部４もまた、図６〜図１０に示す接続部４１〜５２の総称として使用されている。
【００１６】
例えば、図１に示す板状片２に着目すると、接続部４は、板状片２の外周（つまり辺）を取り囲むように配置されている。それゆえ、シート状成形体１は、接続部４を含む軸線Ｘ１〜Ｘ３の周りに屈曲することができる。例えば図２では、シート状成形体１は、軸線Ｘ１の周りに矢印Ｒで示す側（内側）に屈曲することができる。また、シート状成形体１は、矢印Ｒとは反対側（外側）に屈曲することもできる。
【００１７】
シート状成形体１は、連結部としての連結片６及び受け部８を介して、他のシート状成形体と連結することができる。ここで、連結片６及び受け部８はそれぞれ、図６〜図１０との関係で述べる連結片６１〜６４及び受け部８１〜８４の総称として用いられる。
【００１８】
例えば図３及び図４に示すように、互いに対称（例えば線対称、回転対称）な形状を有するシート状成形体１，１１は、受け部８及び連結片１６を介して連結可能である。もっとも、同じ形状を有する複数のシート状成形体１（又は複数のシート状成形体１１）を連結することも可能であるし、１個の長いシート状成形体の両端同士を連結して環状体を形成することもできる。なお、ここでは、シート状成形体１，１１を係合させるために係合具９１，９２が用いられているが、シート状成形体１，１１の係合手段はこれに限られない。
【００１９】
このように複数のシート状成形体１（又は複数のシート状成形体１１）を連結することで、例えば図５Ａのようにバッグ１００を構成することもできるし、壁材等の様々な構造体を構成することもできる。このようにして構成された構造体では、自由に形を変えることができる。また、破損した部分だけ交換することができるので、修理が容易であり、メンテナンス性が高い。
【００２０】
また、例えば図５Ａのようにバッグ１００を構成するために、図５Ｂに示すように、バッグの縁となる一端側に連結片６及び受け部８がないパーツ１０１、持ち手１０２Ａを含むパーツ１０２、開口部を閉じるための磁石１０３Ａを含むパーツ１０３等の、各種附属パーツが用意されている。これらのパーツ１０１〜１０３は、バッグ１００の縁に取り付けられ、バッグ１００の端部を直線状に揃えることができる。
【００２１】
更に、図５Ｅ及び図５Ｆのように独立した持ち手１０６，１０７のために、図５Ｃのように持ち手の装着機構１０４Ａ（例えば孔）を有するパーツ１０４が用意されている。また、図５Ｄのようにスペーサとして使用するための小さなパーツ１０５がある。このような様々なパーツにより、シート状成形体１，１１の利用可能性を広げることができる。なお、持ち手１０６，１０７は、両端部の面の向きと中央部の面の向きとはほぼ直交するように、両端部から中央に向かって捩じれているとよい。これにより、持ち手１０６，１０７を無理なくバッグに適用することができる。
【００２２】
［シート状成形体の構成］
次いで、シート状成形体の構成を詳細に説明する。本実施形態では、互いに対称な形状を有する２種類のシート状成形体１，１１があるが、ここではシート状成形体１を代表的に説明することとする。
【００２３】
シート状成形体１は、図８のように全体としてシート状ないし板状であり、例えば図６に示すように、板状片２１〜３２、接続部４１〜５２、並びに、連結部としての連結片６１〜６４及び受け部８１〜８４を有する。ここでは、板状片２１〜３２及び受け部８１〜８４で略正方形状をなし、また、３個の板状片と１個の受け部（例えば板状片２１〜２３と受け部８１）でも略正方形状をなすように、各構成要素が配置されている。ただし、板状片２、接続部４、連結部（連結片６及び受け部８）はこのような構成及び配置に限られない。
【００２４】
板状片２１〜３２は、三角形状を呈する樹脂部材であり、隣り合う片同士が接続部４１〜５２を介して接続されている。板状片２１〜３２は、ほぼ同一の形状（例えば略直角二等辺三角形）を有しているので、ここでは図９に示す板状片２８を例に挙げて説明することにする。板状片２８は、図１０に示すように、シート状成形体１の一方の表面（外面）側に隆起している。なお、板状片の隆起の仕方については、例えば、図１０のように断面が台形状でもよいし、断面が半円形状乃至は孤状でもよい。いずれにしても、これにより、板状片２８の剛性が高まる。
【００２５】
また、図１０のように板状片２１〜３２の表面（内面側）には凹部が形成され、かかる凹部は係止具９２の表面形状（膨らみ）に対応している。したがって、複数のシート状成形体１が、その内面同士が対向した状態で重なる場合に、係止具９２が板状片２１〜３２の凹部に入り込むことになる。これにより、例えば図５Ａのバッグのように特定の接続部に沿って折り畳まれる構造体において、当該構造体の厚みを薄くすることができる。
【００２６】
次いで、接続部４１〜５２は、図６及び図７に示すように、隣り合う板状片２１〜３２の間に介在して、隣り合う板状片２１〜３２同士を一体的に接続する樹脂部材である。あるいは、接続部４１〜５２は、個々の板状片２１〜３２を取り囲む部材であるとも言える。例えば、板状片２２は、接続部４５，４８，５０に囲まれている。なお、板状片２１〜３２が略直角二等辺三角形である場合、接続部４１〜５２は、ほぼ真っ直ぐに延びて帯状をなす。
【００２７】
接続部４１〜５２の厚みは、図１０に示すように、板状片２１〜３２の厚みよりも薄く形成されている。したがって、接続部４１〜５２の剛性は、板状片２１〜３２の剛性よりも小さい。そのため、シート状成形体１の全体を曲げようとすると、シート状成形体１は、例えば図２に示すように、主として接続部４１〜５２において屈曲することになる。つまり、接続部４１〜５２は、隣り合う板状片２１〜３２の表面（外面又は内面）同士が近づく方向に屈曲することが可能である。なお、板状片２１〜３２自体が変形しても構わないが、上述した剛性の大小関係から、接続部４１〜５２の方が板状片２１〜３２よりも大きく屈曲することになる。
【００２８】
接続部４１〜５２の総称としての接続部４は、屈曲を容易にするために、外表面に溝部４Ａ〜４Ｃを有する。ここに、溝部４Ａ〜４Ｃは、接続部４１〜５２の溝部４１Ａ，Ｂ，Ｃ〜５２Ａ，Ｂ，Ｃの総称として用いられている。例えば、接続部４７は、図９に示すように、接続部４７が延びる方向（長手方向）に沿って延びる溝部４７Ａ〜４７Ｃを有している。なお、溝部４Ａ〜４Ｃの深さ及び幅は、接続部４の屈曲の容易性や接続部４の強度等に応じて適宜設定される。なお、接続部４は、板状片２の高さ（表面及び裏面の間の幅）、更にはその肉厚よりも薄くて平坦であり、溝部４Ａ〜４Ｃは接続部４よりも薄くてよい。また、接続部４は、例えば図１０に示すように、板状片２の表裏面から凹んだ位置に配置されている。
【００２９】
また、溝部４Ａ〜４Ｃは、接続部４の内表面に形成されてもよい。この場合、複数のシート状成形体１を連結することで形成される構造体の裏側又は内面側に溝部が配置されることになり、よりシンプルな外観を得ることができる。
【００３０】
溝部は、接続部４毎に少なくとも１本あればよく、好ましくは接続部４毎に３本以上であるとよい。本実施形態では、接続部４１〜５２毎に３本の溝部４１Ａ，Ｂ，Ｃ〜５２Ａ，Ｂ，Ｃが設けられている。例えば接続部４５に着目すると、図９に示すように、板状片２９，３１との境界に沿って溝部４５Ａ，４５Ｃが配置され、これら溝部の間に溝部４５Ｂが配置されている。
【００３１】
このように溝部が３本以上設けられる場合、隣り合う溝部同士の距離（例えば、溝部４５Ａ，４５Ｂ間の距離と溝部４５Ｂ，４５Ｃ間の距離）は、例えば図９に示すようにほぼ等しいことが好ましい。溝部が等間隔に配置されることで、接続部４の屈曲がスムーズに行われる。
【００３２】
次いで、連結部の一例としての連結片６及び受け部８は、複数のシート状成形体１（又は複数のシート状成形体１１）を連結するために設けられる部材であり、図６に示すように連結片６１〜６４及び受け部８１〜８４を含む。なお、本実施形態では、連結のために係止具９１，９２が補助的に使用される。
【００３３】
具体的に説明すると、連結片６は、いずれかの板状片２から接続部４を介して外側に延びる部材である。本実施形態では、連結片６１〜６４は、略三角形状であり、板状片２１，２５，２８，３２（接続部４１，４３，４４，４６）から外側に延びている。ただし、連結片６１〜６４は、このような形状及び配置に限られない。
【００３４】
連結片６は、複数のシート状成形体１（又はシート状成形体１１）の連結のしやすさの観点から、シート状成形体１の中心に対して対称に配置されていることが好ましい。本実施形態では、連結片６１〜６４が、９０度ずつ回転した位置に設けられている。
【００３５】
連結片６には、受け部８と係合するための孔６Ａ〜６Ｃが設けられている（図３参照）。例えば図９において連結片６３に着目すると、連結片６３は、孔６３Ａ〜６３Ｃを有している。このような孔６Ａ〜６Ｃと受け部８の孔８Ａ〜８Ｃとに係止具９１の爪部９１Ａ〜９１Ｃが挿通されることで、連結されるシート状成形体１（又はシート状成形体１１）の間の相対的な移動（ズレ）が規制される。
【００３６】
受け部８は、他のシート状成形体１（又はシート状成形体１１）の連結片６（又は連結片１６）と着脱自在に係合する部材である。本実施形態では、受け部８１〜８４は、連結片６１〜６４に対応して、略三角形状を呈している。また、受け部８１〜８４はそれぞれ、連結片６１〜６４のいずれとも係合することが可能である。
【００３７】
受け部８は、連結片６に対応するように、シート状成形体１の中心に対して対称に配置されていることが好ましい。本実施形態では、受け部８１〜８４が、９０度ずつ回転した位置に設けられている。また、受け部８は、連結片６を重ね合わせ易いように、シート状成形体１の外周縁に臨む位置に配置されることが好ましい。
【００３８】
受け部８には、連結片６と係合するための孔８Ａ〜８Ｃが設けられている（図３参照）。孔８Ａ〜８Ｃは、連結片６の孔６Ａ〜６Ｃに対応するように設けられており、受け部８と連結片６とが重ね合わされたとき、孔８Ａ〜８Ｃ、孔６Ａ〜６Ｃ同士も重なり、これにより係止具９１の爪部９１Ａ〜９１Ｃの挿通が可能になる。
【００３９】
本実施形態では、連結片６と受け部８とを係合するために係止具９１，９２が用いられる。係止具９１，９２は、図１１及び図１２に示すように、略三角形状の板部材である。係止具９１には、係止具９２に向かって突出する爪部９１Ａ〜９１Ｃが設けられ、また、係止具９２には、爪部９１Ａ〜９１Ｃに対応する孔９２Ａ〜９２Ｃが形成されている。したがって、係止具９１，９２は、図１３に示すように、係止具９１の爪部９１Ａ〜９１Ｃが係止具９２の孔９２Ａ〜９２Ｃに挿通されて孔９２Ａ〜９２Ｃの縁に引っ掛かることで、係止具９１と係合する。また、孔９２Ａ〜９２Ｃ及び爪部９１Ａ〜９１Ｃを三角形状の板状部材２の角（又は頂点）の近くに配置することで、シート状成形体１，１１を連結したときに係止具９１，９２の角の捲れを防止することができる。
【００４０】
したがって、シート状成形体１，１１は、図３及び図４に示すように、係止具９１，９２を介して連結片１６と受け部８が係合することで、確実に連結される。このようにしてシート状成形体１，１１を次々と連結することで、例えば図５Ａに示すバッグ１００や壁飾りのような、任意の形状の構造体を形成することができる。また、シート状成形体１は、環状の構造体を形成するように連結することができる。更に、シート状成形体１は、例えばバッグの底面やコーナー部（角部）等の立体的構造部分を形成するように連結することもできる。
【００４１】
あるいは、連結片６と受け部８とを着脱自在に係合するために、係止具９５が用いられてもよい。図１４に示すように、係止具９５は、連結片６及び受け部８に対応する形状（例えば三角形状）の一対の片９５Ａ，９５Ｂと、これら片の間に介在する環状の磁石９５Ｃと、を含んでいる。係止具９５は、連結片６及び受け部８のそれぞれに取り付けられる。例えば、係止具９５が連結片６に取り付けられる場合には、連結片６及び磁石９５Ｃは一対の片９５Ａ，９５Ｂで挟み込まれ、ネジやヨーク（鉄製）９５Ｄなどの固定具で固定される。なお、ヨーク９５Ｄを用いると磁力が集中して吸着力が増す。
【００４２】
係止具９５が対応する連結片６及び受け部８に取り付けられると、連結片６に組み込まれた磁石９５Ｃと受け部８に組み込まれた磁石９５Ｃとが引き合い、連結片６及び受け部８が係合することになる。連結片６と受け部８とを磁石９５Ｃの吸引力に抗して遠ざけると、連結片６と受け部８とは分離する。このような係止具９５を用いると、例えばバッグの開口部を覆う蓋をバッグ本体に着脱自在に取り付けることができる。また、バッグの開口部の側部に一対の係止具９５を取付けることで、使用場面に応じて、その開口部の側部を閉じたり開けたりすることができる。
【００４３】
なお、本実施形態では、図６に示すように、シート状成形体１の外周に、かつ連結片６と受け部８の間に、一対の膨出部５５，５６及び一対の傾斜状部５７，５８が設けられている。シート状成形体１同士を所定の方向に連結すると、膨出部５５，５６同士が重なり、それによってシート状成形体１同士の間に隙間が生じなくなる。また、シート状成形体１同士を他の方向に連結すると、傾斜状部５７，５８同士が隣同士に位置し、シート状成形体１同士の間に隙間ができ難くい。膨出部５５，５６は、板状片２の肉厚よりも薄く平坦状であり、また板状片２の高さよりも低い。
【００４４】
シート状成形体１の４本以上の接続部の交点に（例えば図６では接続部４２，４５，４８，５１が交差する部位）、膨出部を形成する。この膨出部を形成することで、縦方向及び横方向だけでなく、外側に膨らむ方向に柔軟に変形することができる。また、膨出部の肉厚より薄い溝部を複数本形成することで、更に柔軟に変形することができる。例えば、バックにした際の底面と側壁を連結した隅部（３方向に変形する角部）に膨出部が位置することで、柔軟に変形することができる。なお、接続部の交点に膨出部が無いと、シート状成形体１が元の平坦な形状に戻ろうとしてテンションが掛った状態になり、係止具に余分な負荷が掛かって、使用時に外れる原因になる。
【００４５】
以上、本発明の代表的な実施形態について図面を参照しながら説明したが、本発明は、これらの実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲の記載の精神及び教示を逸脱しない範囲でその他の改良例や変形例が存在する。そして、かかる改良例や変形例は全て本発明の技術的範囲に含まれることは、当業者にとっては容易に理解されるところである。
【００４６】
例えば、本実施形態では、連結片６と受け部８とを係止するために係止具９１，９２を用いるが、連結片６及び受け部８自体が係止具９１，９２の係止機能を備えていてもよい。融着によって係止乃至は結合されている箇所があってもよい。
【００４７】
また、本発明のシート状成形体は、種々の樹脂材料で構成することができ、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリカーボネート、ポリエステル等の種々の樹脂材料を挙げることができる。しかも、シート状成形体は、１種類の樹脂材料で形成されている必要はなく、例えば、板状片を硬質樹脂で、接続部を硬質樹脂より柔らかい軟質材で成形されてもよい。その逆でもよい。また、シート状成形体は、ポリプロピレン等の熱可塑性樹脂にエラストマーを混ぜることで柔らかくしてもよい。係止具は、ポリプロピレン、ポリカーボネート等のシート状成形体より硬い樹脂で成形されているので、確実に係合することができる
【００４８】
また、これらの樹脂材料には軟化剤や難燃剤等の種々の添加剤を必要に応じて添加することができる。更に、本発明のシート状成形体は、コア層及びスキン層を有する積層構造であってもよい。
【００４９】
上記実施形態では、三角形状の板状片について説明したが、板状片は、三角形状に限られず、例えば四角形状等の多角形状や円形状でもよい。このような形状の板状片は、板状片と接続部との間に隙間を形成することで可能となる。
【００５０】
また、上記実施形態では、シート状成形体が大よそ四角形状であり、板状片が三角形状であるが、これに限られない。例えば、シート状成形体が大よそ四角形状であり、板状片が四角形状でもよい。この場合、連結片と受け部は、板状片と同等の形状にすればよい。これにより、接続部が直線状に構成されることになるから、シート状成形体の屈曲が容易となる。
【産業上の利用可能性】
【００５１】
本発明のシート状成形体は、種々の構造体に用いることができる。上記実施形態で述べたバッグの他、スーツケース、壁材等の内装材等、屋根材、テント等の建材、シート材、カーペット、マット、装飾材等、花瓶等の各種容器、照明器具の傘（シェイド）等の構造体として、広く使用可能である。
【符号の説明】
【００５２】
１，１１・・・シート状成形体、
２，２１〜３２・・・板状片、
４，４１〜５２・・・接続部、
６，６１〜６４・・・連結片、
８，８１〜８４・・・受け部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【図５Ｃ】
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【図５Ｄ】
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【図５Ｅ】
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【図５Ｆ】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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