(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に冷蔵貯蔵室と冷凍貯蔵室が設けられた断熱箱体と、
前記冷蔵貯蔵室内に設けられた小貯蔵室と、
圧縮機、凝縮器、切替弁の順に接続され、前記切替弁が有する第１出口に冷蔵減圧装置及び冷蔵冷却器が接続され、前記切替弁が有する第２出口に冷凍減圧装置及び冷凍冷却器が接続され、前記冷蔵冷却器と前記冷凍冷却器とが前記圧縮機に接続され、前記切替弁から前記冷蔵冷却器までに設けられ冷媒流路の開度を変更する絞り装置を備えた冷凍サイクルと、
前記冷凍サイクルを制御する制御部とを備え、
前記制御部は、前記冷蔵冷却器に冷媒を流し前記冷蔵貯蔵室を冷却する第１冷蔵モードと、前記第１冷蔵モードに比べて前記絞り装置の開度を小さくして前記冷蔵冷却器に冷媒を流して前記小貯蔵室を冷却する第２冷蔵モードとを実行する冷蔵庫。
【請求項２】
前記冷蔵冷却器で生成された冷気を前記冷蔵貯蔵室及び前記小貯蔵室へ送風する送風ファンと、前記送風ファンが送風した冷気を前記冷蔵貯蔵室へ供給する第１吹出口と、前記送風ファンが送風した冷気を前記小貯蔵室へ供給する第２吹出口とを備え、
前記冷蔵冷却器から前記第２吹出口までのダクト長さが、前記冷蔵冷却器から前記第１吹出口までのダクト長さより短い請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記制御部は、前記第２冷蔵モードにおける前記送風ファンの回転数を前記第１冷蔵モードにおける前記送風ファンの回転数より小さくする請求項２に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前記冷蔵貯蔵室の温度を検出する冷蔵温度センサを備え、
前記制御部は、前記第２冷蔵モードの実行中に前記冷蔵温度センサの検出値が所定値以下になると、前記第２冷蔵モードを終了する請求項１〜３のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
【請求項５】
前記冷蔵貯蔵室の温度を検出する冷蔵温度センサを備え、
前記制御部は、前記第２冷蔵モードの実行中に前記冷蔵温度センサの検出値が所定値以上になると、前記第２冷蔵モードを終了して前記第１冷蔵モードを実行する請求項１〜４のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
【請求項６】
前記切替弁が、冷媒流路の開度を変更する電子膨張弁である請求項１〜５のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
【請求項７】
前記制御部は、操作スイッチからの入力を受けると前記第２冷蔵モードを実行する請求項１〜６のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
【請求項８】
前記第２冷蔵モードは、前記冷蔵冷却器で生成された冷気が前記小貯蔵室を外側から冷却する請求項１に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、冷蔵庫に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、冷蔵室を冷却する冷蔵冷却器と冷凍室を冷却する冷凍冷却器とを設け、切替弁のより圧縮機から吐出された冷媒の流路を切り替えることで、冷蔵冷却器に冷媒を供給し冷蔵室を冷却する冷蔵モードと、冷凍冷却器に冷媒を供給し冷凍室を冷却する冷凍モードとを切り換えて行う冷蔵庫が提案されている（例えば、下記特許文献１参照）。
【０００３】
ところで、冷蔵庫では、冷蔵室などの冷蔵温度帯の貯蔵室内に当該貯蔵室より低い温度に設定されるチルド室などの小貯蔵室を区画形成することがある。
【０００４】
しかし、上記した冷蔵冷却器と冷凍冷却器とで冷媒を切り替えて流すことで冷蔵室及び冷凍室を切り替えて冷却する冷蔵庫では、冷蔵冷却器によって冷蔵室とその内部に設けられた小貯蔵室とを冷却するため、小貯蔵室に設定温度より高い温度の冷気が流れ込み小貯蔵室を低温化しにくかったり、あるいは、貯蔵室に低い温度の冷気が流れ込み貯蔵室が冷え過ぎたりすることがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−３０２１４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで、冷蔵冷却器と冷凍冷却器とで冷媒を切り替えて流す冷蔵庫において、冷蔵温度帯の貯蔵室が冷えすぎるのを抑えつつ、当該貯蔵室に設けられた小貯蔵室を低温に冷却することができる冷蔵庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本実施形態の冷蔵庫は、内部に冷蔵貯蔵室と冷凍貯蔵室が設けられた断熱箱体と、前記冷蔵貯蔵室内に設けられた小貯蔵室と、圧縮機、凝縮器、切替弁の順に接続され、前記切替弁が有する第１出口に冷蔵減圧装置及び冷蔵冷却器が接続され、前記切替弁が有する第２出口に冷凍減圧装置及び冷凍冷却器が接続され、前記冷蔵冷却器と前記冷凍冷却器とが前記圧縮機に接続され、前記切替弁から前記冷蔵冷却器までに設けられ冷媒流路の開度を変更する絞り装置を備えた冷凍サイクルと、前記冷凍サイクルを制御する制御部とを備え、前記制御部は、前記冷蔵冷却器に冷媒を流し前記冷蔵貯蔵室を冷却する第１冷蔵モードと、前記第１冷蔵モードに比べて前記絞り装置の開度を小さくして前記冷蔵冷却器に冷媒を流して前記小貯蔵室を冷却する第２冷蔵モードとを実行するものである。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の第１実施形態に係る冷蔵庫の断面図である。
【図２】図１の冷蔵庫の冷凍サイクルを示す図である。
【図３】図１の要部拡大図である。
【図４】図１の冷蔵庫の制御構成を示すブロック図である。
【図５】本発明の変更例に係る冷蔵庫の冷凍サイクルを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、図面に基づいて本発明の一実施形態について説明する。
【００１０】
本実施形態に係る冷蔵庫１は、図１に示すように、前面に開口する断熱箱体２を備える。断熱箱体２は、鋼板製の外箱３と合成樹脂製の内箱４との間に形成された断熱空間５に真空断熱材や発泡断熱材等の断熱材を有して構成されている。断熱箱体２は内箱４の内側に複数の貯蔵空間が設けられており、具体的には、上段から順に、冷蔵室６、野菜室７が設けられ、その下方に製氷室８と小冷凍室（不図示）が左右に並べて設けられ、これらの下方に冷凍室１０が設けられている。
【００１１】
冷蔵室６及び野菜室７は、いずれも冷蔵温度帯（例えば、１〜４℃）に冷却される冷蔵貯蔵室であり、それらの間は、合成樹脂製の仕切板１１により上下に仕切られている。冷蔵室６の背面には、冷蔵室６内の温度を測定する冷蔵温度センサ１８が設けられている。冷蔵室６の前面開口部には、ヒンジで枢支された回動式の断熱扉６ａが設けられている。この扉６ａの前面には、使用者から冷蔵庫１の設定等を受け付けたり、冷蔵庫１の設定状況等を表示する操作表示部６ｂが設けられている。
【００１２】
冷蔵室６内は、複数の棚板１２によって上下に複数段に区画されている。仕切板１１と最下段の棚板１２とで上下に仕切られた空間は、冷蔵室６の一方側壁（左側壁）に寄せて配設された縦仕切壁によって冷蔵庫幅方向に区画されている。冷蔵室６の左側壁と縦仕切壁に挟まれた空間には、製氷室８に設けられた自動製氷機１４に供給する製氷用の水を貯留する不図示の貯水タンクが設けられ、縦仕切壁１３と冷蔵室６の他方側壁（右側壁）に挟まれた空間には、上面に開口する引出容器１６が設けられている。引出容器１６は、仕切板１１上を前後方向に摺動可能に設けられ、後方に収納された状態で引出容器１６の上面開口部が最下段の棚板１２によって閉塞される。引出容器１６の内部は、冷蔵室６内に設けられた小貯蔵室（チルド室）１７を構成し、冷蔵室６の設定温度より低い温度（例えば、０〜１℃）に冷却される。最下段の棚板１２の下面には、チルド室１７内の温度を測定するためのチルド温度センサ１９が設けられている。
【００１３】
野菜室７の前面開口部には、引出し式の断熱扉７ａが設けられている。この断熱扉７ａの背面部には、貯蔵容器を構成する上下２段の収納ケース２０が連結されている。野菜室７の下方は、内部に断熱材が設けられた断熱仕切壁２１により仕切られており、断熱仕切壁２１の下方に製氷室８及び小冷凍室が左右に並べて設けられている。
【００１４】
製氷室８、小冷凍室及び冷凍室１０は、いずれも冷凍温度帯（例えば、−１０〜−２０℃）に冷却される。製氷室８、小冷凍室及び冷凍室１０の前面開口部には、引出し式の断熱扉８ａ、１０ａが設けられており、各断熱扉８ａ、１０ａの背面部に貯蔵容器２２、２３が連結されている。冷凍室１０の背面には、冷凍室１０内の温度を測定するための冷凍温度センサ２４が設けられている。
【００１５】
断熱箱体２の冷蔵温度帯の貯蔵室（冷蔵室６及び野菜室７）の奥部には、冷蔵冷却器２５及び冷蔵ファン２６を収納する冷蔵冷却器室２７と、冷蔵室６及び冷蔵冷却器室２７を連結するダクト３０とが形成されている。この例では、冷蔵冷却器２５がチルド室１７の後方に配設され、その上方に冷蔵ファン２６が配設されている。
【００１６】
また、ダクト３０は、冷蔵冷却器室２７から冷蔵室６の背面に沿って上方に延びており、その前部に冷蔵室６及びチルド室１７内に開口する吹出口３０ａ１，３０ａ２が上下方向に間隔をあけて複数設けられている。複数の吹出口３０ａ１，３０ａ２のうち、最下方に設けられ冷蔵冷却器室２７に最も近接する位置に設けられた第２吹出口３０ａ２はチルド室１７の背面に開口してチルド室１７へ冷気を供給する。第２吹出口３０ａ２より上方に設けられた第１吹出口３０ａ１は冷蔵室６の背面に開口して冷蔵室６（チルド室１７の外側空間）へ冷気を供給する。つまり、冷蔵冷却器２５からチルド室１７へ冷気を供給する第２吹出口３０ａ２までのダクト長さ（流路長）が、冷蔵冷却器２５から冷蔵室６へ冷気を供給する第１吹出口３０ａ１までのダクト長さ（流路長）より短く設定されている。
【００１７】
断熱箱体２の冷凍温度帯の冷凍貯蔵室（製氷室８、小冷凍室、冷凍室１０）の奥部には、冷凍冷却器３１及び冷凍ファン３２を収納する冷凍冷却器室３３と、冷凍温度帯の貯蔵空間と冷凍冷却器室３３とを連結するダクト３４が設けられている。
【００１８】
冷蔵冷却器２５及び冷凍冷却器３１は、断熱箱体２の背面下部に形成された機械室３５に収納された圧縮機３６や凝縮器３７とともに図２に示すような冷凍サイクル４０を構成する。
【００１９】
圧縮機３６は、運転周波数を変えることにより吐出する冷媒量を変更することができる能力可変型の圧縮機であって、その吐出側に凝縮器３７と切替弁４１の入口側が直列に接続されている。
【００２０】
切替弁４１は、入口から流れ込んだ冷媒を２つの出口のいずれ一方へ切り替えて流す三方弁と、開度（絞り度合）を変更する絞り装置とを兼ねる電子膨張弁からなる。この切替弁４１の一方の出口（第１出口）には、冷蔵減圧装置４２と冷蔵冷却器２５とを直列に連結した第１冷媒流路が接続され、切替弁４１の他方の出口（第２出口）には、冷凍減圧装置４３と冷凍冷却器３１と逆止弁４４とを直列に連結した第２冷媒流路が第１冷媒流路と並列に接続されている。冷蔵冷却器２５の出口側に接続された配管と逆止弁４４の出口側に接続された配管とが合流し、圧縮機３６の吸込側に接続され冷媒回路が構成されている。
【００２１】
冷蔵冷却器２５は、幅方向両端でＵ字状に折り返され蛇行状に形成された冷媒パイプ２５ａに多数のフィン２５ｂを取り付け、蛇行状の冷媒パイプ２５ａの左右両端部を端板２５ｃで連結してなるフィンチューブ型の冷却器である（図３参照）。
【００２２】
冷蔵冷却器２５の冷媒パイプ２５ａは、冷媒流れ方向の上流側（冷蔵減圧装置４２側）が、チルド室１７と前後に対向するように冷蔵冷却器２５の前部を冷蔵庫幅方向（左右方向）に蛇行しながらチルド室１７の背面に沿って上側から下側へ設けられ、その後、冷蔵冷却器２５の前側下部において後方へ折れ曲がり、冷蔵冷却器２５の下部から冷蔵庫幅方向に蛇行しながら上部へ設けられる。そして、冷媒パイプ２５ａの冷媒流れ方向の下流側（圧縮機３６側）は、冷蔵冷却器２５の上部において後方へ折れ曲がり、冷蔵冷却器２５の上部から冷蔵庫幅方向に蛇行しながら下部へ設けられている。これにより、冷蔵冷却器２５は、冷媒流れ方向の上流側部分が下流側部分よりチルド室１７に近接させて配置されている。
【００２３】
冷凍冷却器３１は、冷媒による冷却温度が冷蔵冷却器２５に比べて低い温度に設定されている点で相違するが、基本的な冷却器の構造は同じであり、幅方向両端でＵ字状に折り返され蛇行状に形成された冷媒パイプに多数のフィンを取り付け、蛇行状の冷媒パイプの左右両端部を端板で連結したフィンチューブ型の冷却器からなる。
【００２４】
断熱箱体２の天井壁の上面後部には、冷蔵庫１を制御するマイコン等を実装した制御基板からなる制御部４５が設けられている。この制御部４５には、図４に示すように、操作表示部６ｂ、冷蔵温度センサ１８、チルド温度センサ１９、冷凍温度センサ２４、冷蔵ファン２６、冷凍ファン３２、圧縮機３６及び切替弁４１等の電気部品が電気接続されており、各種センサ及び操作表示部６ｂから入力される信号と予めメモリに記憶された制御プログラムに基づいて、冷蔵庫１の動作全般を制御する。
【００２５】
具体的には、制御部４５は、冷蔵温度センサ１８及び冷凍温度センサ２４によって検出された庫内温度に基づいて、冷蔵温度帯の冷蔵貯蔵室６，７を冷却する第１冷蔵モードと、冷凍温度帯の冷凍貯蔵室８，１０を冷却する冷凍モードとを交互に切り替えて実行するとともに、所定のチルド冷却開始条件を満たすと、冷蔵室６内に設けられたチルド室１７を急速に冷蔵室６より低い温度に冷却する第２冷蔵モードを実行する。
【００２６】
なお、チルド冷却開始条件の内容は限定されないが、例えば、チルド温度センサ１９の検出温度が所定温度以上に達した時や、使用者が操作表示部６ｂから所定操作を行ってチルド室１７の冷却を指示した時に、制御部４５はチルド冷却開始条件を満たしたと判断することができる。
【００２７】
第１冷蔵モードを実行する場合、制御部４５は、圧縮機３６を所定の周波数で動作させつつ、切替弁４１を切り替えて冷蔵減圧装置４２を介して冷蔵冷却器２５に冷媒を供給する。また、制御部４５は、冷蔵冷却器２５に冷媒を供給しながら冷蔵ファン２６を回転させる。
【００２８】
これらの制御の結果、冷蔵冷却器２５は、流れ込んだ冷媒が気化することで冷蔵冷却器室２７の空気を冷却して冷気を生成する。そして、冷蔵冷却器室２７で生成された冷気が、冷蔵ファン２６の回転によってダクト３０を介して吹出口３０ａ１，３０ａ２から冷蔵室６及びチルド室１７へ供給され、冷蔵室６及びチルド室１７を冷却する。
【００２９】
その際、冷蔵冷却器２５から第２吹出口３０ａ２までのダクト長さが、冷蔵冷却器２５から第１吹出口３０ａ１までのダクト長さより短く設定されているため、冷蔵冷却器室２７で生成された冷気は、冷蔵室６よりチルド室１７へ導入されやすくなる。これにより、冷蔵室６に比べてチルド室１７の容積が小さいことと相俟って、チルド室１７を冷蔵室６より低温に冷却することができる。
【００３０】
そして、冷蔵室６及びチルド室１７を流れた空気の一部は、チルド室１７の背面下部に設けられた吸込口３８からリターンダクト２８に流れ込み冷蔵冷却器室２７へ戻る。残りの空気は仕切板１１に設けられた不図示の透孔を経て野菜室７へ流れ込み、野菜室７を冷却した後、野菜室７の背面に設けられた吸込口３９からリターンダクト２８に流れ込み冷蔵冷却器室２７へ戻る。冷蔵冷却器室２７に戻った冷気は、冷蔵冷却器２５の下方から上方へ冷蔵冷却器２５が備える多数のフィン２５ｂの間を通って流れる間に冷却され、その後、再び冷蔵室６及びチルド室１７へ送風される。
【００３１】
第２冷蔵モードを実行する場合、制御部４５は、圧縮機３６を所定の周波数で動作させつつ、切替弁４１を切り替えて冷蔵減圧装置４２を介して冷蔵冷却器２５に冷媒を供給する。また、制御部４５は、冷蔵冷却器２５に冷媒を供給しながら冷蔵ファン２６を回転させる。その際、制御部４５は、切替弁４１の開度を第１冷蔵モードにおける切替弁４１の開度より小さく設定するとともに、冷蔵ファン２６の回転数を第１冷蔵モード中の冷蔵ファン２６の回転数より小さく設定する。
【００３２】
これらの制御の結果、冷蔵冷却器２５は、流れ込んだ冷媒が気化することで冷蔵冷却器室２７の空気を冷却するが、第１冷蔵モードより切替弁４１の開度が小さく設定されているため、減圧効果が高まり第１冷蔵モードより低い温度（例えば、第１冷蔵モードより約１〜５℃低い温度）に冷蔵冷却器２５が冷却され、その結果、冷蔵冷却器室２７で生成される冷気の温度が、第１冷蔵モードに比べて低くなる。そして、冷蔵冷却器室２７で生成された冷気は、冷蔵ファン２６の回転によってダクト３０を介して吹出口３０ａ１，３０ａ２から冷蔵室６及びチルド室１７へ供給され、冷蔵室６及びチルド室１７を冷却する。
【００３３】
その際、冷蔵冷却器２５から第２吹出口３０ａ２までのダクト長さが、冷蔵冷却器２５から第１吹出口３０ａ１までのダクト長さより短く設定されていることに加えて、第２冷蔵モードでは、第１冷蔵モードに比べて冷蔵ファン２６の回転数が小さく設定されているため、第１冷却モードに比べて冷気がチルド室１７へ優先的に導入されるようになり、急速にチルド室１７を冷蔵室６より低温に冷却することができる。
【００３４】
そして、冷蔵室６及びチルド室１７に供給された冷気は、第１冷蔵モードと同様、冷蔵室６及びチルド室１７を流れた空気の一部が、吸込口３８からリターンダクト２８に流れ込み、残りの空気が仕切板１１に設けられた不図示の透孔を経て野菜室７へ流れ込み、吸込口３９からリターンダクト２８に流れ込み冷蔵冷却器室２７へ戻る。冷蔵冷却器室２７に戻った冷気は、冷蔵冷却器２５の下方から上方へ冷蔵冷却器２５が備える多数のフィン２５ｂの間を通って流れる間に冷却され、その後、再び冷蔵室６及びチルド室１７へ送風される。
【００３５】
このような第２冷蔵モードは、第２冷蔵モードを開始してから所定の解除条件を満たすまで実行され、第２冷蔵モード実行中に所定の解除条件を満たすと制御部４５は、第２冷蔵モードを終了する。
【００３６】
解除条件の内容は限定されないが、例えば、チルド温度センサ１９の検出温度が所定温度以下に達した時や、冷蔵温度センサ１８の検出温度が所定の下限値以下に達した時や、冷蔵温度センサ１８の検出温度が所定の上限値以上に達した時に、制御部４５は解除条件を満たしたと判断することができる。
【００３７】
なお、チルド温度センサ１９の検出温度が所定温度以下に達した時や、冷蔵温度センサ１８の検出温度が所定の下限値以下に達した時に、解除条件を満たしたとして第２冷蔵モードを終了すると、制御部４５は、第２冷蔵モードから冷凍モードへ移行したり、あるいは、圧縮機３６を停止する。これにより、チルド室１７や冷蔵室６や野菜室７が過剰に冷却されるのを防ぐことができる。
【００３８】
また、冷蔵温度センサ１８の検出温度が所定の上限値以上に達した時に、解除条件を満たしたとして第２冷蔵モードを終了すると、制御部４５は、第２冷蔵モードから第１冷蔵モードへ移行して、切替弁４１の開度を大きくするとともに冷蔵ファン２６の回転数を大きくすることで冷蔵室６の冷却能力を上げる。これにより、冷蔵室６や野菜室７の冷却不足による温度上昇を抑えることができる。
【００３９】
冷凍モードを実行する場合、制御部４５は、圧縮機３６を所定の周波数で動作させつつ、切替弁４１を切り替えて冷凍減圧装置４３を介して冷凍冷却器３１に冷媒を供給する。また、制御部４５は、冷凍冷却器３１に冷媒を供給しながら冷凍ファン３２を回転させる。
【００４０】
これらの制御の結果、冷凍冷却器３１は、流れ込んだ冷媒が気化することで周囲の空気を冷却して冷凍冷却器室３３内で冷気を生成する。そして、生成された冷気が、冷凍ファン３２の送風作用により冷凍温度帯の冷凍貯蔵室８，１０内を循環し、所定の冷凍温度に冷却する。冷凍温度帯の冷凍貯蔵室８，１０内を循環した冷気は、冷凍室１０の背面に設けられた吸込口４７から冷凍冷却器室３３に戻り、冷凍冷却器３１の下方から上方へ冷凍冷却器３１が備える多数のフィンの間を通って流れる。その際に冷気は再び冷凍冷却器３１により冷却され、その後、再び製氷室８，小冷凍室及び冷凍室１０へ送風される。
【００４１】
以上のような本実施形態の冷蔵庫１では、第２冷蔵モードにおいて切替弁４１の開度を第１冷蔵モードより小さく設定することで、減圧効果が高まり第１冷蔵モードより低い温度に冷蔵冷却器２５が冷却されるため、チルド室１７を急速に第１冷蔵モードに比べて低い温度まで冷却することが可能となる。また、切替弁４１の開度を調整することで冷蔵冷却器２５の温度を制御することができ、チルド室１７の冷却温度を制御することができる。
【００４２】
しかも、第２冷蔵モードでは、切替弁４１の開度を小さくすることで冷蔵冷却器２５に流れる冷媒量が減少し、冷蔵冷却器２５で生成される冷熱量を抑えられるため、チルド室１７を急速に低い温度まで冷却しながら、冷蔵室６（チルド室１７の外側空間）が不用意に過度に冷却されるのを抑えることができる。
【００４３】
また、本実施形態では、冷蔵冷却器２５から第２吹出口３０ａ２までのダクト長さが、冷蔵冷却器２５から第１吹出口３０ａ１までのダクト長さより短く設定されているため、冷蔵冷却器室２７で生成された冷気は、冷蔵室６よりチルド室１７へ導入されやすくなり、冷蔵室６の過冷却を抑えつつ、急速にチルド室１７を冷蔵室６より低温に冷却することができる。
【００４４】
更に、本実施形態では、第２冷蔵モードにおいて第１冷蔵モードに比べて冷蔵ファン２６の回転数を小さく設定しているため、冷蔵冷却器２５で生成された冷気がチルド室１７へ優先的に導入されるようになり、冷蔵室６が過冷却を抑えつつチルド室１７を冷蔵室６より低温に冷却することができる。
【００４５】
また、本実施形態において冷蔵冷却器２５は、冷媒流れ方向の上流側部分が下流側部分より第２冷蔵モード時に冷却されるチルド室１７に近接させて配置されているため、第２冷蔵モードの実行時に冷蔵冷却器２５に流れる冷媒量が減少し、上流側部分は第１冷蔵モードより低い温度に冷却されるが、下流側部分は液体冷媒がながれずほとんど冷却されない場合でも、チルド室１７において冷蔵冷却器２５の上流側部分による冷却効果が発揮されやすくチルド室１７を急速に冷却することができる。
【００４６】
特に、本実施形態では、冷蔵冷却器２５の上流側部分がチルド室１７に対向するように配置されているため、冷蔵ファン２６による送風作用によってチルド室１７を冷却すること加えて、冷蔵冷却器２５で発生した冷熱によって直接的にチルド室１７を冷却することもでき、効率的にチルド室１７を冷却することができる。
【００４７】
（変更例１）
上記した実施形態では、第２冷蔵モードにおいて第２吹出口３０ａ２からチルド室１７内に冷気を供給することでチルド室１７内を冷却する場合について説明したが、例えば、上面が閉塞された引出容器１６の内部にチルド室１７を設け、第２吹出口３０ａ２から吹き出した冷気を引出容器１６の外側に沿わせて流通させ、チルド室１７の外側から間接的に冷却してもよい。このようにチルド室１７を外側から間接的に冷却することで、温度変動や乾燥を抑えつつチルド室１７内を冷却することができ、食品の鮮度保持性能が向上することができる。
【００４８】
（変更例２）
上記した実施形態では、切替弁４１から冷蔵冷却器２５までに設けられ冷媒流路の開度を変更する絞り装置として電子膨張弁を用いる場合について説明したが、例えば、図５に示すように、開度（内径）の異なる２つの冷蔵減圧装置１４２ａ、１４２ｂを切り替えることで冷媒流路の開度を変更してもよい。なお、図５において、図２の冷却サイクル４０に用いられているものと同じ機器等には、図２における符号と同じ符号が付されている。
【００４９】
すなわち、図５に示す冷凍サイクル１４０は、切替弁１４１が、四方弁からなり、その出口側に第１冷蔵減圧装置１４２ａ、第２冷蔵減圧装置１４２ｂ及び冷凍減圧装置４３がそれぞれ並列に接続されている。第１冷蔵減圧装置１４２ａ及び第２冷蔵減圧装置１４２ｂは、キャピラリーチューブからなり、第２冷蔵減圧装置１４２ｂが第１冷蔵減圧装置１４２ａより内径が小さくなっている。第１冷蔵減圧装置１４２ａ及び第２冷蔵減圧装置１４２ｂの出口側は、冷蔵冷却器２５に接続され、冷凍減圧装置４３の出口側に冷凍冷却器３１及び逆止弁４４が直列に接続されている。
【００５０】
このような変更例では、制御部４５は、第１冷蔵モードにおいて第１冷蔵減圧装置１４２ａに冷媒を流し、第２冷蔵モードにおいて第２冷蔵減圧装置１４２ｂに冷媒を流し、冷凍モードにおいて冷凍減圧装置４３に冷媒を流すように四方弁１４１を切り替える。
【００５１】
このような変更例においても、上記した実施形態と同様の作用効果が奏される。
【００５２】
（変更例３）
上記した本実施形態において、制御部４５は、第２冷蔵モードを実行する場合に、第１冷蔵モードを実行する場合に比べて圧縮機３６の運転周波数を大きく設定してもよい。このように圧縮機３６の運転周波数を設定することで、第２冷蔵モードにおいて冷蔵冷却器２５に流れる冷媒量が減少し冷蔵冷却器２５で発生する冷熱量が不足する場合に、冷蔵冷却器２５に供給する冷媒量を増加させて必要な冷熱量を確保することができる。
【００５３】
（他の実施形態）
以上、本発明の実施形態を説明したが、これらの実施形態は例として提示したものであり、発明の範囲を限定することを意図していない。これらの実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の趣旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これらの実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。
【符号の説明】
【００５４】
１…冷蔵庫、２…断熱箱体、６…冷蔵室、１７…チルド室、１８…冷蔵温度センサ、１９…チルド温度センサ、２５…冷蔵冷却器、２５ａ…冷媒パイプ、２５ｂ…フィン、２５ｃ…端板、２６…冷蔵ファン、２７…冷蔵冷却器室、３０…ダクト、３０ａ１…第１吹出口、３０ａ２…第２吹出口、３６…圧縮機、３７…凝縮器、４０…冷凍サイクル、４１…切替弁、４２…冷蔵減圧装置、４３…冷凍減圧装置、４５…制御部
【図１】
0006660756.tif 000002
【図２】
0006660756.tif 000003
【図３】
0006660756.tif 000004
【図４】
0006660756.tif 000005
【図５】
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