(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
反射型液晶表示パネルと、該反射型液晶表示パネルの表示領域を取り囲む領域の少なくとも一部を遮光する遮光マスクと、前記表示領域から出射された光を選択的に透過させる表示側偏光部材と、を有する反射型液晶表示装置において、
前記遮光マスク上に前記光源が配置され、
前記光源から出射された光を直線偏光として前記表示領域側へ出射する光源側偏光部材を有し、該光源側偏光部材が前記遮光マスク上に配置されている、
ことを特徴とする反射型液晶表示装置。
【請求項２】
前記反射型液晶表示パネルの外周部の一部のみに、前記反射型液晶表示パネルを外部回路に電気的に接続するための接続部を有し、前記遮光マスクは、前記接続部上に張り出した張出部を有し、該張出部上に前記光源を設けたことを特徴とする請求項１に記載の反射型液晶表示装置。
【請求項３】
前記接続部を覆う保護樹脂を有し、該保護樹脂が前記遮光マスクと接触していることを特徴とする請求項２に記載の反射型液晶表示装置。
【請求項４】
前記光源側偏光部材が前記遮光マスクの前記張出部上に配置されていることを特徴とする請求項２又は３に記載の反射型液晶表示装置。
【請求項５】
前記光源から出射された光を前記光源側偏光部材へ導光する光源側導光部材を有し、該光源側導光部材が前記遮光マスク上に配置されていることを特徴とする請求項２〜４の何れか一つに記載の反射型液晶表示装置。
【請求項６】
前記光源側導光部材が前記遮光マスクの前記張出部上に配置されていることを特徴とする請求項５に記載の反射型液晶表示装置。
【請求項７】
前記反射型液晶表示パネルと前記表示側偏光部材との間に、前記光源から出射された光を前記表示領域へ導光する平板状の表示側導光部材が配置されていることを特徴とする請求項１〜６の何れか一つに記載の反射型液晶表示装置。
【請求項８】
前記表示側導光部材は、前記表示領域と対向する面に透過型ホログラム層を有するホログラム導光部材であることを特徴とする請求項７に記載の反射型液晶表示装置。
【請求項９】
前記表示側導光部材は、互いに屈折率の異なる下側導光部材と上側導光部材とが積層された複合導光部材であり、前記下側導光部材と前記上側導光部材との境界面は、前記光源から出射された光を前記表示領域に向けて反射する反射面とされていることを特徴とする請求項７に記載する反射型液晶表示装置。
【請求項１０】
前記表示側導光部材の前記光源側偏光部材に近接する側とは反対側の面に、光吸収部材が配置されていることを特徴とする請求項７〜９のいずれか１つに記載の反射型液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、反射型液晶表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示パネルは自発光表示デバイスではなく、光源からの光を液晶により変調して画像を表示しているため、光源が必要となる。光源は、液晶表示パネル周辺に配置されるが、その具体的な構成として、特許文献１には、液晶表示パネル上に光源を直接配置した液晶表示装置が開示されている。
【０００３】
図６は、従来の液晶表示装置の断面図である。第１の基板１上には、所定の間隙を設けて、第２の基板３がシール材５を介して接着され、第１の基板１と第２の基板３との間には、液晶８が封入されて、液晶表示パネルが構成されている。第１の基板１と第２の基板３は、透光性の基板であり、第１の基板１の液晶８に接する側の表面には、図示しない透明画素電極と光反射層が形成され、第２の基板３の液晶８に接する側の表面には、図示しない透明対向電極が形成されている。
【０００４】
第２の基板３上には、フレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）３５が配置され、その上に発光ダイオード（ＬＥＤ）からなる光源３４が実装されている。光源３４の上には、透明基板７３が配置され、液晶表示パネルとＦＰＣ３５と光源３４と透明基板７３の外周には、反射板７１が設けられている。この構成では、光源３４が液晶表示パネル（第２の基板３）上に直接配置されているため、液晶表示装置を小型化することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−１０９８７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
液晶表示パネルの表示領域の周囲には、表示領域のスイッチング素子を駆動するためのドライバー回路や光源を制御する光源制御回路が設けられている場合があるが、それらの回路に光が入射すると誤動作を起こす。また、液晶表示パネルの観察者に表示領域の周囲が認識されることは、画像の表示品質を低下させることとなる。しかし、特許文献１に開示されている液晶表示装置では、ＦＰＣのみで表示領域の周囲が遮光されているため、それらの問題に対して確実に対処することは難しい。
【０００７】
本発明は、以上の課題を解決するためになされたもので、表示品質が良好で、動作の安定した、小型の反射型液晶表示装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
反射型液晶表示パネルと、該反射型液晶表示パネルの表示領域を取り囲む領域の少なくとも一部を遮光する遮光マスクと、前記表示領域から出射された光を選択的に透過させる表示側偏光部材と、を有する反射型液晶表示装置において、前記遮光マスク上に前記光源が配置され、前記光源から出射された光を直線偏光として前記表示領域側へ出射する光源側偏光部材を有し、該光源側偏光部材が前記遮光マスク上に配置されている、反射型液晶表示装置とする。
【０００９】
前記反射型液晶表示パネルの外周部の一部のみに、前記反射型液晶表示パネルを外部回路に電気的に接続するための接続部を有し、前記遮光マスクは、前記接続部上に張り出した張出部を有し、該張出部上に前記光源を設けた反射型液晶表示装置としても良い。
【００１０】
前記接続部を覆う保護樹脂を有し、該保護樹脂が前記遮光マスクと接触している反射型液晶表示装置としても良い。
【００１２】
前記光源側偏光部材が前記遮光マスクの前記張出部上に配置されている反射型液晶表示装置としても良い。
【００１３】
前記光源から出射された光を前記光源側偏光部材へ導光する光源側導光部材を有し、該光源側導光部材が前記遮光マスク上に配置されている反射型液晶表示装置としても良い。
【００１４】
前記光源側導光部材が前記遮光マスクの前記張出部上に配置されている反射型液晶表示装置としても良い。
【００１５】
前記反射型液晶表示パネルと前記表示側偏光部材との間に、前記光源から出射された光を前記表示領域へ導光する平板状の表示側導光部材が配置されている反射型液晶表示装置としても良い。
【００１６】
前記表示側導光部材は、前記表示領域と対向する面に透過型ホログラム層を有するホログラム導光部材である反射型液晶表示装置としても良い。
【００１７】
前記表示側導光部材は、互いに屈折率の異なる下側導光部材と上側導光部材とが積層された複合導光部材であり、前記下側導光部材と前記上側導光部材との境界面は、前記光源から出射された光を前記表示領域に向けて反射する反射面とされている反射型液晶表示装置としても良い。
【００１８】
前記表示側導光部材の前記光源側偏光部材に近接する側とは反対側の面に、光吸収部材が配置されている反射型液晶表示装置としても良い。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、液晶表示パネルの表示領域の周囲に遮光マスクを配置し、その遮光マスクの上に光源を配置することで、光源から出射された光が遮光マスクにより確実に遮光されるため、光源から出射された光が表示領域の周囲に設けられた回路に入射して誤動作を起こすのを防止することができ、さらに、光源が遮光マスク上の小スペースに配置されるため、反射型液晶表示装置を小型化することができる。
【００２３】
さらに、遮光マスクを液晶表示パネルの外周部よりも外側に延在させ、その延在した部分に光源を配置した場合には、光源が液晶表示パネルから遠ざかることにより、観察者が光源を視認し難くなって画像の表示品質が向上すると共に、光源から発生した熱や電気的ノイズが液晶表示パネルに及ぼす影響を低減することができる。特に、遮光マスクを液晶表示パネルと外部回路との電気的な接続部上に延在させ、その延在した部分に光源を配置した場合には、光源が電気的な接続部上のデッドスペースに立体的に配置されることになるため、反射型液晶表示装置をさらに小型化することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の第１の実施形態における反射型液晶表示装置の平面図である。
【図２】本発明の第１の実施形態における反射型液晶表示装置の断面図である。
【図３】本発明の第２の実施形態における反射型液晶表示装置の断面図である。
【図４】本発明の第３の実施形態における反射型液晶表示装置の断面図である。
【図５】本発明の第４の実施形態における反射型液晶表示装置の断面図である。
【図６】従来の液晶表示装置の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【実施例１】
【００２５】
図１は、本発明の第１の実施形態における反射型液晶表示装置の平面図である。図２は、図１のＡ−Ａ線における断面図である。以下、図１と図２を用いて第１の実施形態を説明する。
【００２６】
反射型液晶表示装置に使用する反射型液晶表示パネル２８は、例えば、第１の基板１として液晶８に所定の電圧を印加する半導体回路を有するシリコン基板からなる集積回路搭載基板を使用し、その第１の基板１と所定の間隙を設けてシール材５によりガラス基板からなる第２の基板３を接着し、シール材５の一部に設けられた注入口から液晶８を注入した後、注入口を封口材により封止してなるＬＣＯＳ（Ｌｉｑｕｉｄ  Ｃｒｙｓｔａｌ  Ｏｎ  Ｓｉｌｉｃｏｎ）構造を有する反射型液晶表示パネルである。
【００２７】
反射型液晶表示パネル２８は、回路基板２１上に両面接着テープ２２を用いて固定されている。第１の基板１上の反射電極や半導体回路と回路基板２１とは、超音波ワイヤボンディング法などにより形成されたアルミニウム細線からなる導通ワイヤ２５により電気的に接続されている。導通ワイヤ２５は、その保護のためにワイヤ保護樹脂２６により覆われている。第２の基板３上の透明電極と回路基板２１とは、導電性接着材からなる上下導通部材１１により電気的に接続されている。回路基板２１は、フレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）３３により外部回路と電気的に接続されている。回路基板２１上には、外部回路接続用コネクター２４が設けられており、その外部回路接続用コネクター２４にＦＰＣ３３が接続されて安定的に保持されている。
【００２８】
第２の基板３上には、両面テープや樹脂からなる接着部材により遮光マスク３１が固定されている。遮光マスク３１は、例えば、遮光性を有する黒樹脂を射出成型した遮光板、あるいは、金属板をプレス加工により成形し、その表面を黒色インキにて塗装した遮光板であり、反射型液晶表示パネル２８の表示領域の周囲を覆うように枠状に形成され、さらに、反射型液晶表示パネル２８と回路基板２１との電気的な接続部（導通ワイヤ２５の接続部）上にまで張り出している。また、遮光マスク３１の端部は、筐体５７に設けられた溝に係合し、保持されている。
【００２９】
遮光マスク３１の張り出した部分には、赤と緑と青（ＲＧＢ）の３色の発光ダイオード（ＬＥＤ）を１パッケージとする光源３４が設けられている。光源３４は、両面テープや樹脂により遮光マスク３１に固定されている。光源３４は、ＦＰＣ３３と一体的に形成された光源用のＦＰＣ３５上に実装されている。尚、位置出しと安定化のためには、遮光マスク３１の端部は、筐体５７に設けられた溝に係合し、且つ、光源３４は、遮光マスク３１に固定されているのが好ましい。
【００３０】
遮光マスク３１の張り出した部分には、さらに、光源側導光部材３７と光源側拡散部材３８と光源側偏光部材３９が設けられている。光源側導光部材３７は、例えば、光源３４を収容する空間を有する光反射部材、あるいは、透明な樹脂で構成された導光板からなり、光源３４からの出射光が入射するように配置されている。光源側拡散部材３８と光源側偏光部材３９は、光源側導光部材３７からの出射光が順次入射するように互いに重ねて配置されている。
【００３１】
反射型液晶表示パネル２８の表示領域の上方には、反射型偏光板５３と吸収型偏光板５４を互いの偏光透過軸が平行となるように積層してなる複合偏光板５５が、反射型偏光板５３を反射型液晶表示パネル２８側に向けて配置されている。複合偏光板５５と光源側導光部材３７と光源側拡散部材３８と光源側偏光部材３９は、回路基板２１に嵌合した筐体５７により直接的又は間接的に保持されている。
【００３２】
光源３４から出射された光は、光源側導光部材３７を通過して光源側拡散部材３８に入射し、光源側拡散部材３８を通過することで拡散されて光源側偏光部材３９に入射し、光源側偏光部材３９を通過することで直線偏光となって複合偏光板５５の反射型偏光板５３に入射し、反射型偏光板５３により反射されて反射型液晶表示パネル２８の表示領域に入射する。
【００３３】
反射型液晶表示パネル２８の表示領域に入射した直線偏光は、液晶８により変調され、第１の基板１上の反射電極により反射されて、複合偏光板５５側に出射する。複合偏光板５５側に出射した光のうち、偏光軸が複合偏光板５５の透過軸と平行な光は、複合偏光板５５を透過して観察者側に出射し、偏光軸が複合偏光板５５の反射軸又は吸収軸と平行な光（透過軸と直交する光）は、複合偏光板５５により反射又は吸収されて観察者側に出射することはなく、これらの関係により観察者に画像として認識される。
【００３４】
本実施形態では、光源３４から出射された光が遮光マスク３１により確実に遮光されるため、反射型液晶表示パネル２８の表示領域に表示される画像の視認性を高めることができると共に、反射型液晶表示パネル２８の表示領域の周囲に設けられた回路に光が入射して誤動作を起こすのを防止することができる。
【００３５】
さらに、光源３４が強固な遮光マスク３１上に配置されているため、光軸のずれ等が防止されて表示品質を安定かつ良好に保つことができる。特にここでは、光源側導光部材３７、光源側拡散部材３８、光源側偏光部材３９も遮光マスク３１上に配置されているため、表示品質をより安定かつ良好に保つことができる。
【００３６】
さらに、遮光マスク３１を反射型液晶表示パネル２８と回路基板２１との電気的な接続を行う導通ワイヤ２５上に張り出し、その張り出した部分に光源３４を立体的に配置しているため、表示領域に干渉することのない位置まで光源３４を確実に遠ざけることができると共に、光源３４が反射型液晶表示パネル２８から遠ざかることにより、光源３４で発生した熱や電気的ノイズが反射型液晶表示パネル２８に及ぼす影響を低減することができる。特に、遮光マスク３１の張り出した部分がワイヤ保護樹脂２６と接触していた場合には、その接触した部分から光源３４で発生した熱をワイヤ保護樹脂２６へ逃がすことができる。また、光源３４が導通ワイヤ２５上のデッドスペースに配置されることになるため、反射型液晶表示装置を小型化することができる。特に本実施形態では、光源側導光部材３７、光源側拡散部材３８、光源側偏光部材３９も遮光マスク３１の張り出した部分に配置されているため、反射型液晶表示装置をより小型化することができる。
【００３７】
尚、遮光マスク３１の反射型液晶表示パネル２８と回路基板２１との電気的な接続部（導通ワイヤ２５）上に張り出した部分は、反射型液晶表示パネル２８周囲のその他の領域上に張り出した部分とすることも可能である。また、光源３４、光源側導光部材３７、光源側拡散部材３８、光源側偏光部材３９は、遮光マスク３１の張り出した部分ではない部位（第２の基板３上に位置する部位）に配置することも可能であり、さらに、その場合において、遮光マスク３４は、第２の基板３の表面に形成された遮光膜とすることも可能である。また、光源側導光部材３７、光源側拡散部材３８、光源側偏光部材３９は、適宜省略することが可能である。
【実施例２】
【００３８】
次に図３を用いて第２の実施形態を説明する。図３は、本発明の第２の実施形態における反射型液晶表示装置の断面図で、図２と同様のＡ−Ａ線における断面を示している。反射型液晶表示パネル２８を構成する第２の基板３上には、遮光マスク３１が両面テープなどからなる接着部材により位置合わせして接着されている。遮光マスク３１は、例えば、遮光性を有する黒樹脂を射出成型した遮光板、あるいは、金属板をプレス加工により成形し、その表面を黒色インキにて塗装した遮光板である。遮光マスク３１の一部は、反射型液晶表示パネル２８の表示領域の周囲から回路基板２１と反射型液晶表示パネル２８の導通ワイヤ２５との接続部上にまで張り出しており、その張り出した部分に光源３４と光源側偏光部材３９が配置されている。光源３４と光源側偏光部材３９は、遮光マスク３１上に配置された枠状の光源保持部材６１により保持され、遮光マスク３１上における位置が固定されている。
【００３９】
遮光マスク３１上には、反射型液晶表示パネル２８の表示領域を覆うように、平板状の表示側導光部材６２が配置されている。表示側導光部材６２は、例えば、透光性樹脂で構成された導光板からなり、光源側偏光部材３９から出射された直線偏光を表示領域の上方に導光して表示領域に向けて投光するように構成されている。表示側導光部材６２の第２の基板３に近接する側とは反対側の面（上面）には、光源側偏光部材３９から出射された直線偏光を表示領域に向けて反射する微細な凹凸が一体的に形成されており、さらに、反射型偏光板又は吸収型偏光板からなる表示側偏光部材６５が配置されている。尚、表示側偏光部材６５は、図２に示した複合偏光板５５と同様の役割を果たすものである。
【００４０】
表示側導光部材６２の側面のうち光源側偏光部材３９に近接する側とは反対側の一側面には、不要な戻り光（反射光）が表示領域に入射するのを防止するために、光吸収部材６８が設けられている。本実施形態では、表示側導光部材６２の一側面にのみ光吸収部材６８が設けられているが、表示側導光部材６２の側面のうち光源側偏光部材３９で覆われていない領域の全てを覆うように光吸収部材６８を設ければ、不要な光の反射をより効果的に防止することができる。
【００４１】
尚、反射型液晶表示パネル２８と光源３４を外部回路と電気的に接続するための手段は、図示されていないが、その手段としては、例えば、図１に示したようなＦＰＣ３３やＦＰＣ３５をそれぞれ採用することができる。
【００４２】
本実施形態では、平板状の表示側導光部材６２を用いていることから、反射型液晶表示装置をより小型化することができる。
【実施例３】
【００４３】
次に図４を用いて第３の実施形態を説明する。図４は、本発明の第３の実施形態における反射型液晶表示装置の断面図で、図２と同様のＡ−Ａ線における断面を示している。反射型液晶表示パネル２８を構成する第２の基板３上には、遮光マスク３１が両面テープなどからなる接着部材により位置合わせして接着されている。遮光マスク３１は、例えば、遮光性を有する黒樹脂を射出成型した遮光板、あるいは、金属板をプレス加工により成形し、その表面を黒色インキにて塗装した遮光板である。遮光マスク３１の一部は、反射型液晶表示パネル２８の表示領域の周囲から反射型液晶表示パネル２８とフレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）６９との接続部上にまで張り出しており、その張り出した部分に光源３４と光源側偏光部材３９が配置されている。光源３４と光源側偏光部材３９は、遮光マスク３１上に配置された枠状の保持部材６１により保持され、遮光マスク３１上における位置が固定されている。
【００４４】
ＦＰＣ６９は、図１に示した回路基板２１とＦＰＣ３３とが機能的に一体化されたもので、その一端部は、反射型液晶表示パネル２８の第１の基板１に接続されており、それにより、第１の基板１上の反射電極と、第２の基板３上の透明電極が、ＦＰＣ６９を介して外部回路と電気的に接続されている。尚、第２の基板３上の透明電極は、反射型液晶表示パネル２８の内部を通して第１の基板１上の配線と電気的に接続されている。
【００４５】
ＦＰＣ６９には、光源用のＦＰＣ３５が一体化されている。光源用のＦＰＣ３５の一端部は、遮光マスク３１上に配置され、その上に光源３４が面実装されている。ＦＰＣ３５の遮光マスク３１と接する面には、電極端子等の凹凸が設けられておらず、ＦＰＣ３５と遮光マスク３１は、実質的に平坦な面同士が接触するように、接着部材により互いに固定されている。
【００４６】
第１の基板１の液晶８に近接する側とは反対側の面（下面）には、両面接着テープ２２により、保持基板７５が接着されている。保持基板７５は、反射型液晶表示装置を電子ビューファインダ等の電子機器に組み込んだ際に反射型液晶表示パネル２８を保持する役割を果たすものであるが、省略することも可能である。
【００４７】
遮光マスク３１上には、反射型液晶表示パネル２８の表示領域を覆うように、平板状のホログラム導光部材６７が配置されている。ホログラム導光部材６７は、例えば、透光性樹脂で構成された透過型ホログラム方式の導光板からなり、光源側偏光部材３９から出射された直線偏光を表示領域の上方に導光して表示領域に向けて投光するように構成されている。ホログラム導光部材６７の第２の基板３に近接する側の面（下面）には、導光した光を反射型液晶表示パネル２８の表示領域に向けて回折させる透過型ホログラム層が形成されている。また、ホログラム導光部材６７の第２の基板３に近接する側とは反対側の面（上面）には、反射型偏光板又は吸収型偏光板からなる表示側偏光部材６５が配置されている。
【００４８】
ホログラム導光部材６７の側面のうち光源側偏光部材３９に近接する側とは反対側の一側面には、不要な戻り光（反射光）が表示領域に入射するのを防止するために、光吸収部材６８が設けられている。本実施形態では、ホログラム導光部材６７の一側面にのみ光吸収部材６８が設けられているが、ホログラム導光部材６７の側面のうち光源側偏光部材３９で覆われていない領域の全てを覆うように光吸収部材６８を設ければ、不要な光の反射をより効果的に防止することができる。
【００４９】
本実施形態では、回路基板２１とＦＰＣ３３とが機能的に一体化されたＦＰＣ６９を使用し、さらに、ＦＰＣ６９に光源用のＦＰＣ３５を一体化させているため、部品点数の低減や小型化が可能となる。また、ホログラム導光部材６７を用いているため、光源３４からの出射光を反射型液晶表示パネル２８の表示領域へ効率良く投光することができる。
【実施例４】
【００５０】
次に図５を用いて第４の実施形態を説明する。図５は、本発明の第４の実施形態における反射型液晶表示装置の断面図で、図２と同様のＡ−Ａ線における断面を示している。反射型液晶表示パネル２８を構成する第２の基板３上には、遮光マスク３１が両面テープなどからなる接着部材により位置合わせして接着されている。遮光マスク３１は、例えば、遮光性を有する黒樹脂を射出成型した遮光板、あるいは、金属板をプレス加工により成形し、その表面を黒色インキにて塗装した遮光板である。遮光マスク３１の一部は、反射型液晶表示パネル２８の表示領域の周囲から回路基板２１と反射型液晶表示パネル２８の導通ワイヤ２５との接続部上にまで張り出しており、その張り出した部分に光源３４と光源側偏光部材３９が配置されている。光源３４と光源側偏光部材３９は、遮光マスク３１上に配置された枠状の光源保持部材６１により保持され、遮光マスク３１上における位置が固定されている。さらに、遮光マスク３１には、光源３４の横方向と高さ方向の位置決めを行うための凹部６６が設けられており、そこに光源３４が係合することにより、光源３４が所定の位置に位置決めされている。
【００５１】
遮光マスク３１上には、反射型液晶表示パネル２８の表示領域を覆うように、平板状の複合導光部材７０が配置されている。複合導光部材７０は、断面が概ね楔形の下側導光部材６３と上側導光部材６４とが積層された全体として１つの導光板からなり、光源側偏光部材３９から出射された直線偏光を反射型液晶表示パネル２８の表示領域の上方に導光して表示領域へ向けて投光するように構成されている。複合導光部材７０を構成する下側導光部材６３と上側導光部材６４との境界面は、光源側偏光部材３９から出射された直線偏光を反射型液晶表示パネル２８の表示領域に向けて反射する曲面とされ、さらに、下側導光部材６３と上側導光部材６４との間で所定の屈折率差を有している。複合導光部材７０の第２の基板３に近接する側とは反対側の面（上面）には、反射型偏光板又は吸収型偏光板からなる表示側偏光部材６５が配置されている。
【００５２】
複合導光部材７０の側面のうち光源側偏光部材３９に近接する側とは反対側の一側面には、不要な戻り光（反射光）が表示領域に入射するのを防止するために、光吸収部材６８が設けられている。本実施形態では、複合導光部材７０の一側面にのみ光吸収部材６８が設けられているが、複合導光部材７０の側面のうち光源側偏光部材３９で覆われていない領域の全てを覆うように光吸収部材６８を設ければ、不要な光の反射をより効果的に防止することができる。
【００５３】
本実施形態では、遮光マスク３１に設けられた凹部６６に光源３４が係合していることから、光源３４を容易かつ確実に位置決めすることができると共に、光源３４を遮光マスク３１上に安定的に保持することができる。また、複合導光部材７０を用いていることから、光源３４からの出射光を下側導光部材６３と上側導光部材６４との境界面で光の乱反射等を抑えつつ反射型液晶表示パネル２８の表示領域へ効率良く反射させることができる。
【００５４】
本発明は、以上の実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、種々の変更が可能である。また、以上の実施形態は、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、互いに組み合わせて実施することが可能である。
【符号の説明】
【００５５】
１  第１の基板
３  第２の基板
５  シール材
８  液晶
１１  上下導通部材
２１  回路基板
２２  両面接着テープ
２４  外部回路接続用コネクター
２５  導通ワイヤ
２６  ワイヤ保護樹脂
２８  反射型液晶表示パネル
３１  遮光マスク
３３  フレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）
３４  光源
３５  フレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）
３７  光源側導光部材
３８  光源側拡散部材
３９  光源側偏光部材
５３  反射型偏光板
５４  吸収型偏光板
５５  複合偏光板
５７  筐体
６１  光源保持部材
６２  表示側導光部材
６３  下側導光部材
６４  上側導光部材
６５  表示側偏光部材
６６  凹部
６７  ホログラム導光部材
６８  光吸収部材
６９  フレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）
７０  複合導光部材
７１  反射板
７３  透明基板
７５  保持基板
【図１】
0006697923.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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