(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の電力線と、複数の前記電力線を覆う外周被膜とを備え、
前記電力線は、中心に配置された１本の第１導体と、前記第１導体の外周に配置された複数の第２導体とが撚り合わされており、
前記第１導体は、１０本以上１００本以下の第１素線が撚り合わされ、
前記第２導体は、１０本以上１００本以下の第２素線が撚り合わされ、
前記第１導体における前記第１素線の撚り方向と、前記第２導体における前記第２素線の撚り方向と、前記電力線における前記第１導体と前記第２導体との撚り方向と、が同一であり、
前記第１素線の撚りピッチ、および前記第２素線の撚りピッチは、８ｍｍ以上２２ｍｍ以下であり、前記第１素線の撚りピッチは、前記第２素線の撚りピッチよりも短い多芯ケーブル。
【請求項２】
前記第１素線の撚りピッチ、および前記第２素線の撚りピッチは、１０ｍｍ以上１４ｍｍ以下である請求項１に記載の多芯ケーブル。
【請求項３】
前記第２素線の撚りピッチは、前記第１素線の撚りピッチの、１．１倍以上１．４倍以下である請求項１または請求項２に記載の多芯ケーブル。
【請求項４】
複数の前記電力線は撚り合わされており、
複数の前記電力線の撚り方向が、前記第１導体における前記第１素線の撚り方向と、前記第２導体における前記第２素線の撚り方向と、前記電力線における前記第１導体と前記第２導体との撚り方向と、同一である請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の多芯ケーブル。
【請求項５】
前記電力線よりも断面積の小さい２本の信号線を撚り合わせた対撚信号線をさらに有し、
前記信号線は、複数の第３導体が撚り合わされ、
前記信号線における前記第３導体の撚り方向と、前記対撚信号線における前記信号線の撚り方向とが同一である請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の多芯ケーブル。
【請求項６】
前記電力線よりも断面積の小さい２本の信号線を撚り合わせた対撚信号線をさらに有し、
前記信号線は、複数の第３導体が撚り合わされ、
前記信号線における前記第３導体の撚り方向と、前記対撚信号線における前記信号線の撚り方向とが同一であり、
前記対撚信号線と、複数の前記電力線とが撚り合わされており、
前記対撚信号線と複数の前記電力線との撚り方向と、前記対撚信号線における前記信号線の撚り方向とが同一である請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の多芯ケーブル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、多芯ケーブルに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には２本の被覆電線と、２本の被覆電線を覆う外被と、を有する車両用の多芯ケーブルが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１８−３２５１５号公報
【発明の概要】
【０００４】
本開示の一観点によれば、複数の電力線と、複数の前記電力線を覆う外周被膜とを備え、
前記電力線は、中心に配置された１本の第１導体と、前記第１導体の外周に配置された複数の第２導体とが撚り合わされており、
前記第１導体は、１０本以上１００本以下の第１素線が撚り合わされ、
前記第２導体は、１０本以上１００本以下の第２素線が撚り合わされ、
前記第１導体における前記第１素線の撚り方向と、前記第２導体における前記第２素線の撚り方向と、前記電力線における前記第１導体と前記第２導体との撚り方向と、が同一であり、
前記第１素線の撚りピッチ、および前記第２素線の撚りピッチは、８ｍｍ以上２２ｍｍ以下である多芯ケーブルを提供する。
【図面の簡単な説明】
【０００５】
【図１】図１は、本開示の一態様に係る多芯ケーブルの長手方向と垂直な断面図である。
【図２】図２は、本開示の一態様に係る多芯ケーブルの長手方向と垂直な断面図の他の構成例である。
【図３】図３は、本開示の一態様に係る多芯ケーブルの長手方向と垂直な断面図の他の構成例である。
【図４】図４は、本開示の一態様に係る多芯ケーブルが有する電力線の導体部分の側面図である。
【図５】図５は、実験例における耐屈曲性試験の方法を模式的に示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００６】
［本開示が解決しようとする課題］
車輪は、車体に対して変位可能に支持されており、車両の使用時等に、車輪の位置が車体に対して変位するため、車体に搭載された制御装置と、車輪の周囲に設けられた電動パーキングブレーキ等との間を接続する多芯ケーブルは繰り返し曲げられる場合がある。このため、多芯ケーブルについて耐久性を高める観点から、高い耐屈曲性が求められていた。
【０００７】
本開示の目的は、耐屈曲性に優れた多芯ケーブルを提供することである。
【０００８】
［本開示の効果］
本開示によれば、耐屈曲性に優れた多芯ケーブルを提供できる。
【０００９】
実施するための形態について、以下に説明する。
【００１０】
［本開示の実施形態の説明］
最初に本開示の実施態様を列記して説明する。以下の説明では、同一または対応する要素には同一の符号を付し、それらについて同じ説明は繰り返さない。
【００１１】
（１）本開示の一態様に係る多芯ケーブルは、複数の電力線と、複数の前記電力線を覆う外周被膜とを備え、
前記電力線は、中心に配置された１本の第１導体と、前記第１導体の外周に配置された複数の第２導体とが撚り合わされており、
前記第１導体は、１０本以上１００本以下の第１素線が撚り合わされ、
前記第２導体は、１０本以上１００本以下の第２素線が撚り合わされ、
前記第１導体における前記第１素線の撚り方向と、前記第２導体における前記第２素線の撚り方向と、前記電力線における前記第１導体と前記第２導体との撚り方向と、が同一であり、
前記第１素線の撚りピッチ、および前記第２素線の撚りピッチは、８ｍｍ以上２２ｍｍ以下である。
【００１２】
本開示の一態様に係る多芯ケーブルは、第１導体における第１素線の撚り方向と、第２導体における第２素線の撚り方向とを同一とすることで、第１導体と、第２導体とが接する箇所において、第１素線の向きと第２素線の向きとを揃えることができる。このため、電力線を含む多芯ケーブルを屈曲した際に、電力線に含まれる素線間の擦れを抑制し、さらには素線に傷が生じることを抑制できる。従って、多芯ケーブルを繰り返し屈曲させた場合でも、第１素線や、第２素線が切れることを抑制し、電力線の耐屈曲性を高められる。
【００１３】
第１導体における第１素線の撚り方向と、第２導体における第２素線の撚り方向とを同一とすることで、第１導体と、第２導体とを製造する際に撚り方向を切り替える必要が無くなり、生産性を高めることもできる。
【００１４】
さらに、第１導体における第１素線の撚り方向と、第２導体における第２素線の撚り方向と、電力線における第１導体と第２導体との撚り方向とを同一とすることで、特に素線間の擦れを抑制し、素線に傷が生じることを抑制できる。このため、電力線の耐屈曲性を特に高められる。
【００１５】
本開示の一態様に係る多芯ケーブルは電力線以外に、接続する機器や印加する電圧等に応じて信号線や、電線等の各種被覆電線を含むこともできる。ただし、多芯ケーブルが含む被覆電線のうち、通常は電力線が最も太く、負荷が加わり易いため、電力線は、多芯ケーブルを繰り返し屈曲させた場合に切断され易い。このため、電力線の耐屈曲性を高めることで、多芯ケーブル全体の耐屈曲性を高めることができる。
【００１６】
第１素線の撚りピッチと、第２素線の撚りピッチを８ｍｍ以上とすることで、第１導体、および第２導体の生産性を高めることができる。第１素線の撚りピッチと、第２素線の撚りピッチとを２２ｍｍ以下とすることで、第１導体、および第２導体の長手方向の単位長さ辺りの素線の充填密度を高くし、第１導体、第２導体の強度を高めることができる。このため、第１素線の撚りピッチと、第２素線の撚りピッチとを２２ｍｍ以下とすることで、電力線や、電力線を含む多芯ケーブルの耐屈曲性をさらに高めることができる。
【００１７】
（２）前記第１素線の撚りピッチが、前記第２素線の撚りピッチよりも短くてもよい。
【００１８】
電力線に含まれる第１導体、および第２導体のうち、中心に配置した第１導体は長手方向に沿って引っ張られ易い。このため、第２導体に含まれる第２素線よりも、第１導体に含まれる第１素線の撚りピッチを短くして、第１導体の強度を十分に高めることで、電力線や、電力線を含む多芯ケーブルの耐屈曲性を特に高められる。
【００１９】
（３）前記第１素線の撚りピッチ、および前記第２素線の撚りピッチは、１０ｍｍ以上１４ｍｍ以下であってもよい。
【００２０】
第１素線の撚りピッチと、第２素線の撚りピッチを１０ｍｍ以上とすることで、第１導体、および第２導体の生産性を特に高めることができる。第１素線の撚りピッチと、第２素線の撚りピッチとを１４ｍｍ以下とすることで、第１導体、第２導体の強度を特に高め、電力線や、電力線を含む多芯ケーブルの耐屈曲性を特に高めることができる。
【００２１】
（４）前記第２素線の撚りピッチは、前記第１素線の撚りピッチの、１．１倍以上１．４倍以下であってもよい。
【００２２】
電力線に含まれる第１導体、および第２導体のうち、中心に配置した第１導体は長手方向に沿って引っ張られ易いため、第１導体の強度を高めることが好ましい。ただし、第２導体は、第１導体と比較して長手方向に引っ張られにくいため、第２素線の撚りピッチを、第１素線の撚りピッチの１．１倍以上とすることで、電力線の耐屈曲性に影響を与えず、生産性を高めることができる。第２素線の撚りピッチを、第１素線の撚りピッチの１．４倍以下とすることで、第２導体の強度を十分に高くし、電力線や電力線を含む多芯ケーブルの耐屈曲性を高めることができる。
【００２３】
（５）複数の前記電力線は撚り合わされており、
複数の前記電力線の撚り方向が、前記第１導体における前記第１素線の撚り方向と、前記第２導体における前記第２素線の撚り方向と、前記電力線における前記第１導体と前記第２導体との撚り方向と、同一であってもよい。
【００２４】
複数の電力線の撚り方向を、第１導体における第１素線の撚り方向、第２導体における第２素線の撚り方向、電力線における第１導体と第２導体との撚り方向と同一とすることで、多芯ケーブルを屈曲した際に、撚り合わせた電力線に含まれる個々の電力線の長手方向の移動を円滑にできる。従って、多芯ケーブルを繰り返し屈曲させた場合でも、電力線に局所的に力が加わることを抑制し、電力線や、電力線を含む多芯ケーブルの耐屈曲性を特に高められる。
【００２５】
（６）前記電力線よりも断面積の小さい２本の信号線を撚り合せた対撚信号線をさらに有し、
前記信号線は、複数の第３導体が撚り合わされ、
前記信号線における前記第３導体の撚り方向と、前記対撚信号線における前記信号線の撚り方向とが同一であってもよい。
【００２６】
信号線における第３導体の撚り方向と、対撚信号線における信号線の撚り方向とを同一とすることで、多芯ケーブルを屈曲した際に、対撚信号線に含まれる個々の信号線の長手方向の移動を円滑にできる。従って、多芯ケーブルを繰り返し屈曲させた場合でも、信号線に局所的に力が加わることを抑制し、信号線や、信号線を含む多芯ケーブルの耐屈曲性を特に高められる。
【００２７】
（７）前記電力線よりも断面積の小さい２本の信号線を撚り合わた対撚信号線をさらに有し、
前記信号線は、複数の第３導体が撚り合わされ、
前記信号線における前記第３導体の撚り方向と、前記対撚信号線における前記信号線の撚り方向とが同一であり、
前記対撚信号線と、複数の前記電力線とが撚り合わされており、
前記対撚信号線と複数の前記電力線との撚り方向と、前記対撚信号線における前記信号線の撚り方向とが同一であってもよい。
【００２８】
信号線における第３導体の撚り方向と、対撚信号線における信号線の撚り方向とを同一とすることで、多芯ケーブルを屈曲した際に、対撚信号線に含まれる個々の信号線の長手方向の移動を円滑にできる。従って、多芯ケーブルを繰り返し屈曲させた場合でも、信号線に局所的に力が加わることを抑制し、信号線や、信号線を含む多芯ケーブルの耐屈曲性を特に高められる。
また、対撚信号線と複数の電力線との撚り方向と、対撚信号線における信号線の撚り方向とを同一とすることで、多芯ケーブルを屈曲した際に、電力線や、対撚信号線の長手方向の移動を円滑にできる。従って、多芯ケーブルを繰り返し屈曲させた場合でも、電力線や、信号線に局所的に力が加わることを抑制し、電力線や、信号線、電力線や信号線を含む多芯ケーブルの耐屈曲性を特に高められる。
【００２９】
［本開示の実施形態の詳細］
本開示の一実施形態（以下「本実施形態」と記す）に係る多芯ケーブルの具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。
【００３０】
まず、本実施形態の多芯ケーブルの構成例について、図１〜図３に基づき説明する。
【００３１】
図１に本実施形態の多芯ケーブル１０の長手方向と垂直な面での断面図を示す。また、図２に本実施形態の他の構成例の多芯ケーブル２０の長手方向と垂直な面での断面図を、図３に本実施形態の他の構成例の多芯ケーブル３０の長手方向と垂直な面での断面図をそれぞれ示す。
【００３２】
図１〜図３に示すように、本実施形態の多芯ケーブル１０、２０、３０は、複数の電力線１１と、複数の電力線１１を覆う外周被膜１４とを備えることができる。図１〜図３ではいずれも、２本の電力線１１を有する場合を例に示しているが、係る形態に限定されず、本実施形態の多芯ケーブルは、３本以上の電力線１１を有することもできる。
【００３３】
本実施形態の多芯ケーブルは、電力線以外にも、接続する機器や印加する電圧等に応じて各種被覆電線を含むことができる。なお、被覆電線とは、導体と、導体を覆う絶縁層とを有する電線を意味し、信号線や、電線が挙げられる。図１に示した多芯ケーブル１０は、２本の電力線１１に加えて、２本の信号線１２１を含む対撚信号線１２を有している。
【００３４】
図２に示した多芯ケーブル２０は、２本の電力線１１に加えて、２本の信号線１２１を含む対撚信号線１２と、１本の電線２１を有している。
【００３５】
図３に示した多芯ケーブル３０は、２本の電力線１１に加えて、２本の信号線１２１を含む対撚信号線１２を２本有している。このように、多芯ケーブルは、複数の電力線以外にも任意の構成の被覆電線を、任意の本数有することができる。
【００３６】
本実施形態の多芯ケーブルが有する部材について以下に説明する。
【００３７】
（１−１）電力線
ここで、図４に、電力線１１の導体部分の側面図を示す。図４では、中心に配置した第１導体１１１が見えるように、第１導体１１１の長さと、第２導体１１２の長さとを変え、模式的に示している。図４に示すように、電力線１１は複数の導体を備えており、具体的には中心に配置された１本の第１導体１１１と、第１導体１１１の外周に配置された複数の第２導体１１２とを備え、第１導体１１１と、第２導体１１２とが撚り合わされている。
【００３８】
また、第１導体１１１、第２導体１１２はそれぞれ複数の素線、すなわち複数のフィラメントが撚り合わされている。第１導体１１１は、複数の第１素線４１が撚り合わされている。第２導体１１２は、複数の第２素線４２が撚り合わされている。
【００３９】
電力線１１が有する第２導体１１２の本数は、電力線に要求される抵抗値等に応じて選択することができ、特に限定されないが、例えば６本以上１２本以下であることが好ましい。第２導体１１２の本数を６本以上とすることで、電力線１１の外周の凹凸を抑制し、取扱い性を高めることができる。また、第２導体１１２の本数を１２本以下とすることで、電力線１１の生産性を高めることができる。
【００４０】
また、第１素線４１や、第２素線４２の素線径も特に限定されないが、例えば０．０５ｍｍ以上０．１５ｍｍ以下であることが好ましく、０．０５ｍｍ以上０．１０ｍｍ以下であることがより好ましい。第１素線４１や、第２素線４２の素線径を０．０５ｍｍ以上とすることで、破断強度を維持し、第１導体１１１や、第２導体１１２の取扱い性を高めることができる。また、素線径を０．０５ｍｍ以上とすることで、取扱い性を高めることができるため、第１導体１１１や、第２導体１１２の生産性を高めることができる。第１素線４１や、第２素線４２の素線径を０．１５ｍｍ以下とすることで、切れにくくすることができ、電力線１１や、電力線１１を含む多芯ケーブルの耐屈曲性を特に高めることができる。
【００４１】
第１素線４１の素線径と、第２素線４２の素線径とは同じであっても良く、異なっていても良い。ただし、第１素線４１の素線径と、第２素線４２の素線径とは同じであるほうが、用意する素線の種類を抑制でき、生産性を高めることができるため好ましい。
【００４２】
第１導体１１１が有する素線の本数は特に限定されないが、例えば１０本以上１００本以下とすることが好ましく、１０本以上４９本以下とすることがより好ましい。また、第２導体１１２が有する素線の本数も特に限定されないが、例えば１０本以上１００本以下とすることが好ましく、１０本以上４９本以下とすることがより好ましい。第１導体１１１が有する素線の本数と、第２導体１１２が有する素線の本数とは同じであっても良く、異なっていても良い。多芯ケーブル全体では、例えば８０本以上１３００本以下の素線を有することができる。
【００４３】
第１導体１１１、第２導体１１２が有する素線の本数を１０本以上とすることで、第１導体１１１、第２導体１１２の強度を十分に高めることができる。また、第１導体１１１、第２導体１１２が有する素線の本数を１００本以下とすることで、第１導体１１１、第２導体１１２の外径を抑制できる。第１導体１１１、第２導体１１２の外径を抑制することで、電力線１１の外径を抑制し、取扱い性を高めることができる。第１導体１１１、第２導体１１２の外径は特に限定されないが、例えばそれぞれ０．４ｍｍ以上１．０ｍｍ以下とすることができる。第１導体１１１、第２導体１１２の断面積は特に限定されないが、例えばそれぞれ０．１ｍｍ２以上０．５ｍｍ２以下とすることができる。
【００４４】
第１素線４１や、第２素線４２の材料は特に限定されず、第１素線４１や、第２素線４２として、銅または銅合金から構成された線を用いることができる。第１素線４１や、第２素線４２は、銅や銅合金の他に、錫めっき軟銅線や軟銅線等のような所定の導電性と柔軟性を有する材料で構成することもできる。第１素線４１や、第２素線４２を硬銅線で構成してもよい。
【００４５】
第１導体１１１における第１素線４１の撚り方向と、第２導体１１２における第２素線４２の撚り方向とを異なる方向とすることで、第１導体１１１と、第２導体１１２とを撚り合せた際に、電力線１１の表面の凹凸を抑制し、外観をよくすることができる。このため、従来は、第１導体１１１における第１素線４１の撚り方向と、第２導体１１２における第２素線４２の撚り方向とを異なる方向とすることがなされていた。
【００４６】
しかしながら、本発明の発明者らの検討によれば、第１導体１１１における第１素線４１の撚り方向と、第２導体１１２における第２素線４２の撚り方向とを同一（同一方向）とすることで、多芯ケーブルの耐屈曲性を高めることができる。多芯ケーブルの耐屈曲性を特に高める観点から、第１導体１１１における第１素線４１の撚り方向と、第２導体１１２における第２素線４２の撚り方向と、電力線１１における第１導体１１１および第２導体１１２の撚り方向とが同一であることが好ましい。
【００４７】
第１導体１１１における第１素線４１の撚り方向と、第２導体１１２における第２素線４２の撚り方向とを同一とすることで、第１導体１１１と、第２導体１１２とが接する箇所において、第１素線４１の向きと第２素線４２の向きとを揃えることができる。このため、電力線１１を含む多芯ケーブルを屈曲した際に、素線間の擦れを抑制し、さらには素線に傷が生じることを抑制できる。従って、多芯ケーブルを繰り返し屈曲させた場合でも、第１素線４１や、第２素線４２が切れることを抑制し、電力線１１の耐屈曲性を高められる。
【００４８】
第１導体１１１における第１素線４１の撚り方向と、第２導体１１２における第２素線４２の撚り方向とを同一とすることで、第１導体１１１と、第２導体１１２とを製造する際に撚り方向を切り替える必要が無くなり、生産性を高めることもできる。
【００４９】
さらに、上述のように、第１導体１１１における第１素線４１の撚り方向と、第２導体１１２における第２素線４２の撚り方向と、電力線１１における第１導体１１１と第２導体１１２との撚り方向とを同一とすることで、特に素線間の擦れを抑制し、素線に傷が生じることを抑制できる。このため、電力線１１の耐屈曲性を特に高められる。
【００５０】
既述の様に、本実施形態の多芯ケーブルは電力線以外にも、接続する機器や印加する電圧等に応じて信号線や、電線等の各種被覆電線を含むことができる。ただし、多芯ケーブルが含む被覆電線のうち、通常は電力線が最も太く、負荷が加わり易いため、多芯ケーブルを繰り返し屈曲させた場合に切断され易い。このため、上述のように電力線の耐屈曲性を高めることで、多芯ケーブル全体の耐屈曲性を高めることができる。
【００５１】
第１素線４１の撚りピッチと、第２素線４２の撚りピッチとは特に限定されないが、８ｍｍ以上２２ｍｍ以下であることが好ましく、１０ｍｍ以上１４ｍｍ以下であることがより好ましい。特に、第１素線４１の撚りピッチは、８ｍｍ以上１６ｍｍ以下であることが好ましい。第２素線４２の撚りピッチは、８ｍｍ以上１８ｍｍ以下であることが好ましい。
【００５２】
第１素線４１の撚りピッチと、第２素線４２の撚りピッチを８ｍｍ以上とすることで、第１導体１１１、および第２導体１１２の生産性を高めることができる。第１素線４１の撚りピッチと、第２素線４２の撚りピッチを１０ｍｍ以上とすることで、第１導体１１１、および第２導体１１２の生産性を特に高めることができる。
【００５３】
第１素線４１の撚りピッチと、第２素線４２の撚りピッチとを２２ｍｍ以下とすることで、第１導体１１１、および第２導体１１２の長手方向の単位長さ当りの素線の充填密度を高くし、第１導体１１１、第２導体１１２の強度を高めることができる。このため、第１素線４１の撚りピッチと、第２素線４２の撚りピッチとを２２ｍｍ以下とすることで、電力線１１や、電力線１１を含む多芯ケーブルの耐屈曲性をさらに高めることができる。第１素線４１の撚りピッチと、第２素線４２の撚りピッチとを１４ｍｍ以下とすることで、第１導体１１１、第２導体１１２の強度を特に高め、電力線１１や、電力線１１を含む多芯ケーブルの耐屈曲性を特に高めることができる。
【００５４】
第１素線４１の撚りピッチと、第２素線４２の撚りピッチとは同じであっても良く、異なっていても良い。ただし、特に多芯ケーブルの耐屈曲性を高める観点から、第１素線の撚りピッチが、第２素線の撚りピッチよりも短い方が好ましい。電力線１１に含まれる第１導体１１１、および第２導体１１２のうち、中心に配置した第１導体１１１は長手方向に沿って引っ張られ易い。このため、第２導体１１２に含まれる第２素線４２よりも、第１導体１１１に含まれる第１素線４１の撚りピッチを短くし、第１導体１１１の強度を十分に高めることで、電力線１１や、電力線１１を含む多芯ケーブルの耐屈曲性を特に高められるからである。
【００５５】
第２素線４２の撚りピッチは、第１素線４１の撚りピッチの１．０倍以上２．２倍以下であることが好ましく、１．１倍以上１．４倍以下であることがより好ましい。なお、第２素線４２の撚りピッチの第１素線４１の撚りピッチに対する比率は、第２素線の撚りピッチ／第１素線の撚りピッチにより算出できる。
【００５６】
第１導体１１１と、第２導体１１２とは撚りピッチを同じとすることもできるため、第２素線４２の撚りピッチは、第１素線４１の撚りピッチの１．０倍以上にできる。既述の様に電力線１１に含まれる第１導体１１１、および第２導体１１２のうち、中心に配置した第１導体１１１は長手方向に沿って引っ張られ易いため、第１導体１１１の強度を高めることが好ましい。ただし、第２導体１１２は、第１導体１１１と比較して長手方向に引っ張られにくいため、第２素線４２の撚りピッチを、第１素線４１の撚りピッチの１．１倍以上とすることで、電力線の耐屈曲性に影響を与えず、生産性を高めることができる。
【００５７】
第２素線４２の撚りピッチの第１素線４１に対する比率を２．２倍以下とすることで、第２導体１１２の強度を十分に高くすることができる。特に、第２素線４２の撚りピッチを、第１素線４１の撚りピッチの１．４倍以下とすることで、第２導体１１２の強度を十分に高くし、電力線１１や、電力線１１を含む多芯ケーブルの耐屈曲性を特に高めることができる。
【００５８】
図１等に示したように、本実施形態の多芯ケーブルは、複数の電力線１１を有することができる。複数の電力線１１は撚り合わせておくこともできる。複数の電力線１１を撚り合わせる場合、複数の電力線１１の撚り方向が、第１導体１１１における第１素線４１の撚り方向と、第２導体１１２における第２素線４２の撚り方向と、電力線１１における第１導体１１１および第２導体１１２の撚り方向と、同一であることが好ましい。
【００５９】
複数の電力線１１の撚り方向を、第１導体１１１における第１素線４１の撚り方向、第２導体１１２における第２素線４２の撚り方向、電力線１１における第１導体１１１と第２導体１１２との撚り方向と同一とすることで、多芯ケーブルを屈曲した際に、撚り合わせた電力線に含まれる個々の電力線１１の長手方向の移動を円滑にできる。従って、多芯ケーブルを繰り返し屈曲させた場合でも、電力線１１に局所的に力が加わることを抑制し、電力線１１や、電力線１１を含む多芯ケーブルの耐屈曲性を特に高められる。
【００６０】
電力線１１は、例えば電動パーキングブレーキ（Ｅｌｅｃｔｒｉｃ  Ｐａｒｋｉｎｇ  Ｂｒａｋｅ：ＥＰＢ）と、電子制御装置（Ｅｌｅｃｔｒｉｃ  Ｃｏｎｔｒｏｌ  Ｕｎｉｔ：ＥＣＵ）とを接続するために用いることができる。ＥＰＢは、ブレーキキャリパーを駆動するモータを有している。例えば、多芯ケーブルが２本の電力線を含む場合、一方の電力線１１は上記モータへ電力を供給する給電線として用い、他方の電力線１１は該モータのアース線として用いることができる。
【００６１】
電力線１１は、第１導体１１１、および第２導体１１２の外周を第１の絶縁層１１３で被覆しておくことができる。第１の絶縁層１１３は、合成樹脂を主成分とする組成物により形成でき、第１導体１１１、および第２導体１１２の外周に積層されることで第１導体１１１、および第２導体１１２を被覆する。第１の絶縁層１１３の平均厚みとしては、特に限定されないが、例えば０．１ｍｍ以上５ｍｍ以下とすることができる。ここで「平均厚み」とは、任意の十点において測定した厚みの平均値をいう。なお、以下において他の部材等に対して「平均厚み」という場合にも同様に定義される。
【００６２】
第１の絶縁層１１３の主成分は、絶縁性を有するものであれば特に限定されないが、低温下における耐屈曲性向上の観点から、エチレンとカルボニル基を有するαオレフィンとの共重合体（以下、主成分樹脂ともいう）が好ましい。上記主成分樹脂のカルボニル基を有するαオレフィン含有量の下限としては、１４質量％が好ましく、１５質量％がより好ましい。一方、上記カルボニル基を有するαオレフィン含有量の上限としては、４６質量％が好ましく、３０質量％がより好ましい。上記カルボニル基を有するαオレフィン含有量を上記下限以上とすることで、低温での耐屈曲性を特に高めることができるため好ましい。また、上記カルボニル基を有するαオレフィン含有量を上記上限以下とすることで、第１の絶縁層１１３の強度等の機械的特性を高めることができ、好ましい。
【００６３】
カルボニル基を有するαオレフィンとしては、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル等の（メタ）アクリル酸アルキルエステル；（メタ）アクリル酸フェニル等の（メタ）アクリル酸アリールエステル；酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル等のビニルエステル；（メタ）アクリル酸、クロトン酸、マレイン酸、イタコン酸等の不飽和酸；メチルビニルケトン、フェニルビニルケトン等のビニルケトン；（メタ）アクリル酸アミド等から選択された１種類以上を含むことが好ましい。これらの中でも、（メタ）アクリル酸アルキルエステルおよびビニルエステルから選択された１種類以上がより好ましく、アクリル酸エチルおよび酢酸ビニルから選択された１種類以上がさらに好ましい。
【００６４】
上記主成分樹脂としては、例えばエチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン−エチルアクリレート共重合体（ＥＥＡ）、エチレン−メチルアクリレート共重合体（ＥＭＡ）、エチレン−ブチルアクリレート共重合体（ＥＢＡ）等の樹脂が挙げられ、これらの中でもＥＶＡおよびＥＥＡから選択された１種類以上が好ましい。
【００６５】
第１の絶縁層１１３は、難燃剤、難燃助剤、酸化防止剤、滑剤、着色剤、反射付与剤、隠蔽剤、加工安定剤、可塑剤等の添加剤を含有していてもよい。また、第１の絶縁層１１３は、上記主成分樹脂以外のその他の樹脂を含有してもよい。
【００６６】
その他の樹脂の含有量の上限としては、５０質量％が好ましく、３０質量％がより好ましく、１０質量％がさらに好ましい。また、第１の絶縁層１１３は、その他の樹脂を実質的に含有しなくてもよい。
【００６７】
上記難燃剤としては、臭素系難燃剤、塩素系難燃剤等のハロゲン系難燃剤、金属水酸化物、窒素系難燃剤、リン系難燃剤等のノンハロゲン系難燃剤等が挙げられる。難燃剤は、１種単独で、または２種類以上を組み合わせて用いることができる。
【００６８】
臭素系難燃剤としては、例えばデカブロモジフェニルエタン等が挙げられる。塩素系難燃剤としては、例えば塩素化パラフィン、塩素化ポリエチレン、塩素化ポリフェノール、パークロルペンタシクロデカン等が挙げられる。金属水酸化物としては、例えば水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム等が挙げられる。窒素系難燃剤としては、例えばメラミンシアヌレート、トリアジン、イソシアヌレート、尿素、グアニジン等が挙げられる。リン系難燃剤としては、例えばホスフィン酸金属塩、ホスファフェナントレン、リン酸メラミン、リン酸アンモニウム、リン酸エステル、ポリホスファゼン等が挙げられる。
【００６９】
難燃剤としては、環境負荷低減の観点からノンハロゲン系難燃剤が好ましく、金属水酸化物、窒素系難燃剤およびリン系難燃剤がより好ましい。
【００７０】
第１の絶縁層１１３が難燃剤を含有する場合、第１の絶縁層１１３における難燃剤の含有量の下限としては、樹脂成分１００質量部に対し、１０質量部が好ましく、５０質量部がより好ましい。一方、難燃剤の含有量の上限としては、樹脂成分１００質量部に対し、２００質量部が好ましく、１３０質量部がより好ましい。難燃剤の含有量が上記下限より小さいと、難燃効果を十分に付与できないおそれがある。逆に、難燃剤の含有量が上記上限を超えると、第１の絶縁層１１３の押出成型性を損なうおそれ、および伸びや引張強さ等の機械的特性を損なうおそれがある。
【００７１】
第１の絶縁層１１３は、樹脂成分が架橋されていることが好ましい。第１の絶縁層１１３の樹脂成分を架橋する方法としては、電離放射線を照射する方法、熱架橋剤を用いる方法、シラングラフトマーを用いる方法等が挙げられ、電離放射線を照射する方法が好ましい。また、架橋を促進するため、第１の絶縁層１１３を形成する組成物にはシランカップリング剤を添加することが好ましい。
【００７２】
既述の様に、本実施形態の多芯ケーブルは、電力線以外の被覆電線を含有することもできる。例えば信号線や、電線等を含むことができる。ここでは信号線、電線の構成例について説明する。
【００７３】
（１−２）信号線
信号線１２１は、第１導体１１１や、第２導体１１２より細い第３導体１２１１と、第３導体１２１１を覆う第２の絶縁層１２１２と、を含んでいる。信号線１２１は２本一組で撚り合わされて対撚信号線１２として構成することができる。長手方向に沿って撚り合わされる２本の信号線１２１は、互いに大きさおよび材料を同じとすることができる。対撚信号線１２の撚りピッチは特に限定されないが、例えば対撚信号線１２の撚り径（対撚信号線１２の外径）の４倍以上１０倍以下とすることができる。
【００７４】
多芯ケーブルが、電力線１１に加えて、対撚信号線１２を有する場合、対撚信号線１２の外径は、電力線１１の外径とほぼ同じ大きさとすることができる。
【００７５】
信号線１２１は、センサからの信号を伝送するために用いることもできるし、ＥＣＵからの制御信号を伝送するために用いることもできる。２本の信号線１２１は、例えばアンチロックブレーキシステム（Ａｎｔｉ−ｌｏｃｋ  Ｂｒａｋｅ  Ｓｙｓｔｅｍ：ＡＢＳ）の配線に用いることができる。２本の信号線１２１はそれぞれ、例えば、差動式の車輪速センサと車両のＥＣＵとを接続する線として用いることができる。２本の信号線１２１を他の信号の伝送に用いてもよい。
【００７６】
第３導体１２１１は、１本の導体から構成しても良いし、電力線１１と同様に複数本の導体を撚り合わされて構成してもよい。第３導体１２１１は、既述の第１導体１１１や、第２導体１１２を構成する導体と同じ材料で構成してもよいし、異なる材料を用いてもよい。第３導体１２１１の断面積は特に限定されないが、例えば０．１３ｍｍ２以上０．５ｍｍ２以下とすることができる。なお、信号線１２１は複数の第３導体１２１１を有することもできる。
【００７７】
第２の絶縁層１２１２の材料は特に限定されないが、例えば、難燃剤が配合されることで難燃性が付与された架橋ポリエチレン等の難燃性のポリオレフィン系樹脂で形成することができる。第２の絶縁層１２１２を構成する材料としては、難燃性のポリオレフィン系樹脂に限られず、架橋フッ素系樹脂等の他の材料で形成しても良い。第２の絶縁層１２１２の外径は、例えば１．０ｍｍ以上２．２ｍｍ以下とすることができる。
【００７８】
本実施形態の多芯ケーブルが信号線を含む場合、図１〜図３に示した多芯ケーブル１０〜３０のように、本実施形態の多芯ケーブルは、電力線１１よりも断面積の小さい２本の信号線１２１を撚り合せた対撚信号線１２をさらに有することができる。
【００７９】
この場合、信号線１２１は、上述のように、複数の第３導体１２１１が撚り合わされ、信号線１２１における第３導体１２１１の撚り方向と、対撚信号線１２における信号線１２１の撚り方向とが同一であることが好ましい。
【００８０】
信号線１２１における第３導体１２１１の撚り方向と、対撚信号線１２における信号線１２１の撚り方向とを同一とすることで、多芯ケーブルを屈曲した際に、対撚信号線１２に含まれる個々の信号線１２１の長手方向の移動を円滑にできる。従って、多芯ケーブルを繰り返し屈曲させた場合でも、信号線１２１に局所的に力が加わることを抑制し、信号線１２１や、信号線１２１を含む多芯ケーブルの耐屈曲性を特に高められる。
【００８１】
（１−３）電線
図２の多芯ケーブル２０に示したように、本実施形態の多芯ケーブルは、被覆電線として、電線２１を有することもできる。
【００８２】
電線２１は、第１導体１１１や、第２導体１１２より細い第４導体２１１と、第４導体２１１を覆う第３の絶縁層２１２と、を含んでいる。電線２１は、大きさおよび材料が信号線１２１と同じであってもよい。
【００８３】
電線２１は、センサからの信号を伝送するために用いることもできるし、ＥＣＵからの制御信号を伝送するために用いることもできるし、電子機器へ電力を供給する給電線としても用いることができる。電線２１をアース線として利用することもできる。
【００８４】
第４導体２１１は、１本の導体から構成してもよいし、電力線１１と同様に複数本の導体を撚り合わせて構成してもよい。第４導体２１１は、第１導体１１１、第２導体１１２や、第３導体１２１１を構成する導体と同じ材料で構成してもよいし、異なる材料を用いてもよい。第４導体２１１の断面積は特に限定されないが、例えば０．１３ｍｍ２以上０．５ｍｍ２以下とすることができる。なお、電線２１は複数の第４導体２１１を有することもできる。
【００８５】
第３の絶縁層２１２は、第２の絶縁層１２１２と同じ材料を用いることができるし、異なる材料を用いてもよい。第３の絶縁層２１２の外径は、１．０ｍｍ以上２．２ｍｍ以下とすることができる。
【００８６】
２本の電線２１が用いられ、これらが撚り合わされて対撚電線が構成されてもよい。この場合、撚り合わされる２本の電線２１は、大きさおよび材料が同じであることが好ましい。電線を対撚電線とし、対撚信号線と共に多芯ケーブルに配置する場合、対撚電線は、対撚信号線１２と同じ方向に撚られていることが好ましい。また、この場合、対撚電線は、対撚信号線１２と撚りピッチが等しいことが好ましい。対撚電線の外径は、対撚信号線１２の外径とほぼ同じ大きさとすることができる。対撚電線の外径は、電力線１１の外径とほぼ同じ大きさとすることができる。
【００８７】
既述の様に、本実施形態の多芯ケーブルが有する複数の被覆電線の構成は特に限定されず、多芯ケーブルを接続する機器等に応じて、任意の構成の被覆電線を、任意の本数有することができる。ただし、図１〜図３に示した多芯ケーブル１０、２０、３０の様に、多芯ケーブルは、複数の電力線１１に加えて、対撚信号線１２を含むことが好ましい。電力線１１と、対撚信号線１２とを備えた多芯ケーブルとすることで、各種用途で使用することができる、汎用性の高い多芯ケーブルとすることができるからである。
【００８８】
既述の様に、複数の電力線１１は撚り合せておくこともできる。また、本実施形態の多芯ケーブルが、信号線等の被覆電線をさらに有する場合、必要に応じて複数の電力線１１と、被覆電線等とをあわせて撚り合わせることもできる。
【００８９】
具体的には例えば、図１に示した多芯ケーブル１０の場合であれば、２本の電力線１１と、１本の対撚信号線１２を撚り合せてコア１３を構成できる。また、図２に示した多芯ケーブル２０の場合、２本の電力線１１と、１本の対撚信号線１２と、電線２１とを撚り合せてコア２３を構成できる。図３に示した多芯ケーブル３０の場合、２本の電力線１１と、２本の対撚信号線１２とを撚り合せてコア３３を構成できる。
【００９０】
コアの全体の撚り径は特に限定されないが、例えば５．５ｍｍ以上９ｍｍ以下とすることができる。
【００９１】
また、コアの撚りピッチについても特に限定されないが、例えばコアの撚り径の１２倍以上２４倍以下とすることができる。コアの撚りピッチをコアの撚り径の２４倍以下とすることで、撚りがゆるくなることを抑制し、耐屈曲性を特に高めることができる。また、コアの撚りピッチをコアの撚り径の１２倍以上とすることで、多芯ケーブルの生産性を特に高めることができる。
【００９２】
なお、コアが対撚信号線１２を含む場合、コアの撚りピッチのコアの撚り径に対する比率は、対撚信号線１２の撚りピッチの対撚信号線１２の撚り径に対する比率より大きいことが好ましい。コアの撚り方向は、複数の電力線１１の撚り方向と同一であることが好ましい。また、コアの撚り方向は、対撚信号線１２の撚り方向とも同一であることが好ましい。
【００９３】
本実施形態の多芯ケーブルが、図１等に示したように対撚信号線１２をさらに含む場合、上述のように対撚信号線１２と、複数の電力線１１とを撚り合せておくこともできる。この場合、対撚信号線１２と複数の電力線１１との撚り方向と、対撚信号線１２における信号線１２１の撚り方向とが同一であることが好ましい。
【００９４】
対撚信号線１２と複数の電力線１１との撚り方向と、対撚信号線１２における信号線１２１の撚り方向とを同一とすることで、多芯ケーブルを屈曲した際に、電力線１１や、対撚信号線１２の長手方向の移動を円滑にできる。従って、多芯ケーブルを繰り返し屈曲させた場合でも、電力線１１や、信号線１２１に局所的に力が加わることを抑制し、電力線１１や、信号線１２１、電力線１１や信号線１２１を含む多芯ケーブルの耐屈曲性を特に高められる。
【００９５】
既述の様に、本実施形態の多芯ケーブルが対撚信号線１２を有する場合、対撚信号線１２は、例えば電力線１１よりも断面積の小さい２本の信号線１２１を撚り合せて形成できる。信号線１２１は、複数の第３導体１２１１が撚り合わされ、信号線１２１における第３導体１２１１の撚り方向と、対撚信号線１２における信号線１２１の撚り方向とが同一であることが好ましい。
【００９６】
（２）外周被膜
ここまで説明したように、本実施形態の多芯ケーブルは、複数の電力線１１や、必要に応じて、信号線１２１、電線２１等の被覆電線を含むことができる。そして、本実施形態の多芯ケーブルは、複数の電力線１１を一括して覆う外周被膜１４を有することができる。なお、上述のように、本実施形態の多芯ケーブルが複数の電力線１１以外に、信号線１２１等の被覆電線を含有する場合には、外周被膜１４は、複数の電力線１１と、被覆電線とを一括して覆うように配置できる。
【００９７】
外周被膜１４の構成は特に限定されず、単一の層から構成することもでき、２層以上の複数の層から構成することもできる。
【００９８】
具体的には例えば、外周被膜１４は、複数の電力線１１等を配置した多芯ケーブルの中心側から順に第１の被膜層１４１と、第２の被膜層１４２とを有することもできる。
【００９９】
第１の被膜層１４１の主成分としては、柔軟性を有する合成樹脂であれば特に限定されず、例えばポリエチレンやＥＶＡ等のポリオレフィン、ポリウレタンエラストマー、ポリエステルエラストマー等が挙げられる。これらの合成樹脂は２種類以上を混合して用いてもよい。
【０１００】
第１の被膜層１４１の最小厚み、すなわちコアと第１の被膜層１４１の外周との最小距離は、０．３ｍｍ以上が好ましく、０．４ｍｍ以上がより好ましい。また、第１の被膜層１４１の最小厚みは、０．９ｍｍ以下が好ましく、０．８ｍｍ以下がより好ましい。
【０１０１】
第１の被膜層１４１の外径は、６．０ｍｍ以上が好ましく、７．３ｍｍ以上がより好ましい。また、第１の被膜層１４１の外径は、１０ｍｍ以下が好ましく、９．３ｍｍ以下がより好ましい。
【０１０２】
多芯ケーブルの外側に配置される第２の被膜層１４２には難燃性が望まれることも多い。また、ＥＰＢ用ケーブル等の車両に搭載されるケーブルの場合、第２の被膜層１４２は走行中の石跳ね等によるダメージを受けやすく摩耗しやすい。従って、第２の被膜層１４２を形成する材料には耐外傷性や耐摩耗性に優れた樹脂が望まれる。さらにケーブルを柔軟なものにするため柔軟性に優れた材料が望まれる。
【０１０３】
第２の被膜層１４２の主成分としては、難燃性および耐摩耗性に優れた合成樹脂であれば特に限定されず、例えばポリウレタン等が挙げられる。架橋熱可塑性ポリウレタンが特に好ましい。
【０１０４】
第２の被膜層１４２の平均厚みとしては、０．３ｍｍ以上０．７ｍｍ以下が好ましい。
【０１０５】
第１の被膜層１４１の柔軟性が第２の被膜層１４２の柔軟性よりも高いことが好ましい。これは、多芯ケーブルが、第２の被膜層１４２により難燃性および耐摩耗性を確保しながら、優れた柔軟性を得られるからである。第１の被膜層１４１および第２の被膜層１４２は、それぞれ樹脂成分が架橋されていることが好ましい。第１の被膜層１４１および第２の被膜層１４２の架橋方法は、第１の絶縁層１１３の架橋方法と同様とすることができる。
【０１０６】
また、第１の被膜層１４１および第２の被膜層１４２は、第１の絶縁層１１３で例示した添加剤を含有してもよい。
【０１０７】
本実施形態の多芯ケーブルは、ここまで説明した複数の電力線や、外周被膜以外に任意の部材をさらに有することもできる。
【０１０８】
例えば複数の電力線１１の外周を覆う、抑え巻１５を有していてもよい。抑え巻１５は、複数の電線や、場合によってはさらに被覆電線を撚り合せたコアを覆っている。抑え巻１５を配置することで、コアを構成する複数の電力線１１等の撚り合わされた形状を安定的に維持することができる。抑え巻１５は、外周被膜１４の内側に設けることができる。
【０１０９】
抑え巻１５として、例えば、紙テープや不織布、ポリエステルなどの樹脂製のテープを用いることができる。また、抑え巻１５は、コアの長手方向に沿って、螺旋状に巻き付けてもよいし、縦添え、すなわち抑え紙の長手方向をコアの長手方向に沿って配置する構成であっても良い。また、巻き方向は、Ｚ巻きでもＳ巻きでも良い。またコア１３が対撚信号線１２等を含む場合、抑え巻１５の巻き方向は、コア１３に含まれる対撚信号線１２等の対撚り方向と同じ方向に巻いてもよいし、反対方向に巻いてもよい。もっとも、抑え巻１５の巻き方向と対撚信号線１２等の対撚り方向とを反対にすると、抑え巻１５の表面に凹凸が生じにくく、多芯ケーブルの外径形状が安定し易いので好ましい。
【０１１０】
なお、抑え巻１５が、緩衝作用を有し屈曲性を高める機能や、外部からの保護機能を有することから、抑え巻１５を設けた場合には外周被膜１４の層を薄く構成できる。このように抑え巻１５を設けることにより、さらに曲げやすくかつ耐摩耗性に優れた多芯ケーブルを提供できる。
【０１１１】
また、押出被覆で樹脂製の外周被膜１４等を設ける場合には、該樹脂が複数の被覆電線の間に入り込んでしまい、多芯ケーブルの末端において複数の被覆電線を分離しにくくなる場合がある。そこで、抑え巻１５を設けることにより、該樹脂の複数の被覆電線の間への侵入を防止し、端末において電力線等の複数の被覆電線を取り出しやすくすることができる。
【０１１２】
また、本実施形態の多芯ケーブルは、例えば外周被膜１４と、コアとの間の領域１６に介在を有していてもよい。介在は、スフ糸やナイロン糸などの繊維で構成することができる。介在は、抗張力繊維で構成してもよい。
【０１１３】
介在は、複数の電力線１１間や、電力線１１と信号線１２１との間の様に、被覆電線間に形成される隙間に配置することができる。
【０１１４】
以上、実施形態について詳述したが、特定の実施形態に限定されるものではなく、請求の範囲に記載された範囲内において、種々の変形および変更が可能である。
【実施例】
【０１１５】
以下に具体的な実施例を挙げて説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
（評価方法）
まず、以下の実験例において作製した多芯ケーブルの評価方法について説明する。
（１）第１素線、第２素線の撚りピッチの評価。【０１１６】
第１素線を撚り合せた第１導体の場合を例に説明すると、まず第１導体の最外層の第１素線の数、すなわち素線数ｎを数える。【０１１７】
次いで、第１導体の中心軸に沿って、第１導体に直尺をあてがい、基準とする素線から、（ｎ＋１）番目の素線までの距離を測り取り、係る長さを第１導体における第１素線の撚りピッチとした。【０１１８】
ここでは、第１導体の場合を例に説明したが、第２導体の第２素線の撚りピッチについても同様にして測定した。
（２）耐屈曲性試験
以下の実験例で得られた多芯ケーブルについて、ＪＩＳ  Ｃ  ６８５１（２００６）（光ファイバ特性試験方法）に準ずる方法にて耐屈曲性試験を行った。【０１１９】
具体的には、図５に示すように、水平かつ互いに平行に配置された直径６０ｍｍの２本のマンドレル５１１、５１２の間に、評価を行う多芯ケーブル５２を鉛直方向に配置して挟み、上端を一方のマンドレル５１１の上側に当接するように水平方向に９０°屈曲させた後、他方のマンドレル５１２の上側に当接するように水平方向に９０°屈曲させることを−３０℃の恒温槽内で繰り返した。この繰り返しは、ケーブル中の２本の導体を接続して抵抗値を測定しながら行い、初期抵抗値の１０倍以上まで抵抗が上昇したときの回数（右側に曲げてから、左側に曲げた後、右側に戻ってくるまでを屈曲回数１回とする。）を耐屈曲性試験の指標値とした。なお、耐屈曲性試験の指標値、すなわち屈曲回数が多いほど耐屈曲性に優れることを意味する。【０１２０】
指標値が３０００回未満の場合にはＤ、３０００回以上１００００回未満の場合にはＣ、１００００回以上１５０００回未満の場合にはＢ−、１５０００回以上３００００回未満の場合にはＢ、３００００回以上の場合にはＡと評価した。Ａが最も耐屈曲性に優れ、Ｄが最も耐屈曲性が悪く、Ａ、Ｂ、Ｂ−、Ｃ、Ｄの順に耐屈曲性が低下していくことを意味する。Ａ、Ｂ、Ｂ−のいずれかの場合には、十分な耐屈曲性を有する多芯ケーブルと評価できる。
（３）形状安定性試験
以下の実験例で得られた多芯ケーブルについて、形状安定性試験を行った。【０１２１】
形状安定性試験は、まず以下の実験例で得られた多芯ケーブルの長手方向と垂直な断面において、直交する２方向の直径（外径）を測定した。【０１２２】
そして、測定した２方向の直径のうち、長い方の直径（長径）の、短い方の直径（短径）に対する割合、すなわち、長径／短径×１００が、１００％以上１０５％未満の場合にはＡ、１０５％以上１１０％未満の場合にはＢ、１１０％以上１１５％未満の場合にはＣ、１１５％以上の場合にはＤと評価した。Ａが最も形状安定性に優れ、Ｄが最も形状安定性が悪く、Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄの順に形状安定性が低下していくことを意味する。
（４）生産性評価
１時間当たりの多芯ケーブルの生産量（長さ）について、実験例１の場合を基準として、実験例１の１．２倍未満の場合にはＣ、１．２倍以上１．３５倍未満の場合にはＢ−、１．３５倍以上１．５倍未満の場合にはＢ、１．５倍以上２．０倍未満の場合にはＡ、２．０倍以上の場合にはＡ＋と評価した。Ａ＋が最も生産性が高く、Ｃが最も生産性が低く、Ａ＋、Ａ、Ｂ、Ｂ−、Ｃの順に生産性が低下していくことを意味する。
（実験例）
以下、実験条件について説明する。実験例１〜実験例７が実施例、実験例８が比較例となる。
［実験例１］
図１に示した多芯ケーブル１０を作製し、評価を行った。具体的には、コア１３は、２本の電力線１１と、２本の信号線１２１を含む対撚信号線１２とを含む。【０１２３】
電力線１１は中心に配置された１本の第１導体１１１と、第１導体１１１の外周に配置された６本の第２導体１１２を含む。また、第１導体１１１および第２導体１１２を覆う第１の絶縁層１１３を有している。【０１２４】
第１導体１１１は素線径が０．０８ｍｍの第１素線が４８本、右撚りに撚り合わされて構成されている。第２導体１１２は素線径が０．０８ｍｍの第２素線が４８本、右撚りに撚り合わされて構成されている。【０１２５】
第１導体１１１、および第２導体１１２はいずれも、外径が０．６３ｍｍであり、断面積が０．２４ｍｍ２であった。以下の他の実験例でも、第１導体１１１、第２導体の外径、断面積は同じ値となった。また、第１素線、および第２素線の撚りピッチを測定したところ、表１に示す値であることが確認できた。【０１２６】
電力線１１は、第１導体１１１、および第２導体１１２を右撚りに撚り合せている。【０１２７】
対撚信号線１２は、３本の第３導体１２１１を含む２本の信号線１２１を右撚りに撚り合せて構成されている。信号線１２１において、３本の第３導体１２１１は、右撚りに撚り合わせて構成されている。３本の第３導体１２１１は、第２の絶縁層１２１２により覆われている。第３導体１２１１は１６本の素線が撚り合わされて構成されており、第３導体１２１１の外径は１．６ｍｍであり、断面積は０．２５ｍｍ２である。【０１２８】
用いた信号線１２１の断面積は、いずれも電力線１１の断面積よりも小さくなっている。以下の他の実験例においても同様であった。【０１２９】
コア１３は、上述の２本の電力線１１と、対撚信号線１２とが長手方向に沿って右撚りに撚り合せて形成されている。そして、コア１３の周りには、抑え巻１５として薄紙が配置され、コア１３を覆うように外周被膜１４が配置されている。【０１３０】
外周被膜１４は、第１の被膜層１４１と、第２の被膜層１４２とを有している。第１の被膜層１４１は、その最小厚みが０．６５ｍｍであり、ポリエチレン樹脂により形成した。第２の被膜層１４２は平均厚みが０．５ｍｍであり、ポリウレタン樹脂により形成した。【０１３１】
得られた多芯ケーブルについて、耐屈曲性試験、形状安定性試験、および生産性評価を行った。評価結果を表１に示す。
［実験例２］
第２導体１１２を作製する際に、第２素線の撚りピッチを変更した点以外は、実験例１と同様にして多芯ケーブルを製造し、評価を行った。また、第１素線、および第２素線の撚りピッチを測定したところ、表１に示す値であることが確認できた。【０１３２】
評価結果を表１に示す。
［実験例３］
第１導体１１１、および第２導体１１２を作製する際に、第１素線、第２素線の撚りピッチを変更した点以外は、実験例１と同様にして多芯ケーブルを製造し、評価を行った。また、第１素線、および第２素線の撚りピッチを測定したところ、表１に示す値であることが確認できた。【０１３３】
評価結果を表１に示す。
［実験例４］
第２導体１１２を作製する際に、第２素線の撚りピッチを変更した点以外は、実験例３と同様にして多芯ケーブルを製造し、評価を行った。また、第１素線、および第２素線の撚りピッチを測定したところ、表１に示す値であることが確認できた。【０１３４】
評価結果を表１に示す。
［実験例５］
第２導体１１２を作製する際に、第２素線の撚りピッチを変更した点以外は、実験例３と同様にして多芯ケーブルを製造し、評価を行った。また、第１素線、および第２素線の撚りピッチを測定したところ、表１に示す値であることが確認できた。【０１３５】
評価結果を表１に示す。
［実験例６］
第１導体１１１、および第２導体１１２を作製する際に、第１素線、第２素線の撚りピッチを変更した点以外は、実験例１と同様にして多芯ケーブルを製造し、評価を行った。また、第１素線、および第２素線の撚りピッチを測定したところ、表１に示す値であることが確認できた。
［実験例７］
第１導体１１１、および第２導体１１２を作製する際に、第１素線、第２素線の撚りピッチを変更した点以外は、実験例１と同様にして多芯ケーブルを製造し、評価を行った。また、第１素線、および第２素線の撚りピッチを測定したところ、表１に示す値であることが確認できた。
［実験例８］
第２導体１１２を作製する際に、第２素線を左撚りとした点以外は、実験例５と同様にして多芯ケーブルを製造し、評価を行った。また、第１素線、および第２素線の撚りピッチを測定したところ、表１に示す値であることが確認できた。【０１３６】
評価結果を表１に示す。【０１３７】
【表１】
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表１に示した結果によれば、第１素線の撚り方向と、第２素線の撚り方向と、第１導体と第２導体との撚り方向と、が同一である実験例１〜実験例７の多芯ケーブルでは耐屈曲性試験の評価結果が、Ａ、Ｂ、Ｂ−のいずれかであり、十分な耐屈曲性を有することを確認できた。【０１３８】
特に第１素線の撚りピッチが、第２素線の撚りピッチよりも短い実験例２〜５においては耐屈曲性試験の評価結果がＡであり、特に優れた耐屈曲性を有することを確認できた。【０１３９】
一方、第１素線の撚り方向と、第２素線の撚り方向とが異なる実験例８の多芯ケーブルは、耐屈曲性試験の評価結果がＣであり、耐屈曲性が劣っていることを確認できた。
【符号の説明】
【０１４０】
１０、２０、３０、５２  多芯ケーブル
１１                    電力線
１１１                  第１導体
１１２                  第２導体
１１３                  第１の絶縁層
１２                    対撚信号線
１２１                  信号線
１２１１                第３導体
１２１２                第２の絶縁層
１３、２３、３３        コア
１４                    外周被膜
１４１                  第１の被膜層
１４２                  第２の被膜層
１５                    抑え巻
１６                    領域
２１                    電線
２１１                  第４導体
２１２                  第３の絶縁層
４１                    第１素線
４２                    第２素線
５１１、５１２          マンドレル
【要約】
複数の電力線と、複数の前記電力線を覆う外周被膜とを備え、
前記電力線は、中心に配置された１本の第１導体と、前記第１導体の外周に配置された複数の第２導体とが撚り合わされており、
前記第１導体は、１０本以上１００本以下の第１素線が撚り合わされ、
前記第２導体は、１０本以上１００本以下の第２素線が撚り合わされ、
前記第１導体における前記第１素線の撚り方向と、前記第２導体における前記第２素線の撚り方向と、前記電力線における前記第１導体と前記第２導体との撚り方向と、が同一であり、
前記第１素線の撚りピッチ、および前記第２素線の撚りピッチは、８ｍｍ以上２２ｍｍ以下である多芯ケーブル。【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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