(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
向かい合う壁のそれぞれの柱となる、ともに垂直に立てられるともに棒状とされた２本の柱部と、２本の前記柱部の上端の間にわたされた梁部とを備える骨部材であり、前記骨部材の前後方向の両側に、前記骨部材のうちの前記柱部の下方の所定範囲を除くそれらの長さ方向の全長にわたって、その開口の幅がその奥の幅よりも小さくされた溝が設けられているもの複数を、所定の間隔で平行に並べたものと、
隣り合う前記骨部材の間隔に相当した幅を持ち、且つその幅方向の両端に前記溝の開口の幅よりもその厚さが大きくされた肉厚部をその長さ方向の全長にわたって有する、前記溝の開口の幅よりもその厚さが小さくその長さ方向の長さが前記骨部材の長さと略等しいシートである、前記骨部材の数より１つその数が少ないシート材であり、隣り合う前記骨部材における対向する前記溝それぞれの中にその幅方向の両端の前記肉厚部を挿入されることで、複数の前記骨部材のうちの隣り合うもの同士の間のすべてに張り渡されたものと、
を少なくとも備えているテントハウスの構築方法であって、
隣り合う２つの前記骨部材の前記溝の一端側から他端側にかけて、２つの当該骨部材に設けられた前記溝に挿入可能であり、且つ当該溝の前記開口から抜けない太さの線状体をそれぞれ挿入した状態とする過程、
前記線状体２本の前記溝の一端側に近い側の端部のそれぞれに、前記シート材の先端側の幅方向の端部付近を固定する過程、
前記線状体２本を前記溝の他端側から引き、前記線状体２本の前記溝の一端側に近い側に位置していた端部を前記溝の他端側まで至らせることにより、前記シート材を隣り合う２つの前記骨部材の一端側から他端側まで張り渡す過程、
を隣り合う２つの前記骨部材のすべてに対して実行するとともに、
前記線状体として、前記溝の前記開口から張り出す、曲折可能な所定幅の張出し部を有するものを用い、
隣り合う２つの前記骨部材の前記溝の一端側から他端側にかけて、前記線状体をそれぞれ挿入する際に、前記張出し部を、前記溝の前記開口から張り出させる、
テントハウスの構築方法。
【請求項２】
前記線状体として、前記張出し部がその全長にわたって存在するものを用いる、
請求項１記載のテントハウスの構築方法。
【請求項３】
前記線状体として、前記張出し部を構成する膜材の端部に、紐を固定したものを用いる、
請求項１記載のテントハウスの構築方法。
【請求項４】
前記線状体を、前記溝の一端側と他端側の一方からその先端を押し込んでその先端を前記溝の一端側と他端側の他方に至らせることにより、隣り合う２つの前記骨部材の前記溝の一端側から他端側にかけて、前記線状体を挿入した状態とする、
請求項１記載のテントハウスの構築方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、テントハウスの構築方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
大型の倉庫や、車庫、工場などの建築物を一時的に、或いは簡易に得るために、テントハウスが使用されている。大まかにいえば、テントハウスは、シートであるシート材と、シート材を支える骨部材とからなる。
【０００３】
ある種のテントハウスの骨部材は、向かい合う壁のそれぞれの柱となる、ともに垂直に立てられるともに棒状とされた２本の柱部と、２本の柱部の上端の間にわたされた梁部とを備える骨部材を有する。梁部は水平な場合もあるが、多くの場合は柱部の間が最も高くなるように傾斜している。骨部材は複数用いられ、複数の骨部材が所定の間隔を空けた状態で平行に並べられる。骨部材の間隔は、多くの場合一定である。なお、本願では、骨部材が並べられる方向を、テントハウス或いはそれを構成するものの前後方向と称することにする。この場合における各骨部材には、その前後方向の両側に、前記骨部材のうちの前記柱部の下方の所定範囲を除くそれらの長さ方向の全長にわたって、その開口の幅がその奥の幅よりも小さくされた一連の溝が設けられている場合がある。
かかるテントハウスでは、隣り合う骨部材の間がシート材で覆われる。つまり、各シート材は、隣り合う２つの柱部材の一方の柱部の下端から上端を通り、梁部のその柱部と接続された一端から他端を通り、更に梁部の他端と接続された他方の柱部材の上端から下端に至ることにより、２つの柱部材の間の隙間の例えばすべての部分を覆うことになる。シート材は、隣り合う柱部材の間にそれぞれ配されるので、柱部材の数よりも１つ少ない。各シート材は、隣り合う骨部材の間隔に相当した幅を持ち、骨部材の長さと略等しいシートである。各シート材は、柱部材に設けられた上述の溝の開口よりもその厚さが薄いシートであり、且つそのシートの幅方向の両端に溝の開口の幅よりもその厚さが大きくされた肉厚部を有している。シート材は、隣り合う骨部材における対向する溝それぞれの中にその幅方向の両端の肉厚部を挿入されることで、隣り合う骨部材の間に張り渡される。肉厚部の厚さは溝の開口の幅よりも大きいので、肉厚部は溝の内部に係止されるから、シート材は、その幅方向の両端を、脱落することのない状態で、当該シート材の前後に位置する骨部材によって支持されることになる。
なお、隣り合う柱部材の間に配されたシート材のうちの溝を使った上述の如き係止による固定がなされない部分（例えば柱部材のうちの下方の所定範囲には上述の一連の溝が設けられていないので、その部分では何らかの工夫を行わなければ、シート材の幅方向の両端をそのシート材の前後に位置する柱部材に固定することができない。）は、適当な方法で柱部材に固定される。また、テントハウスにおいて最も前方及び後方に位置する柱部材で囲まれた空間は一般に、シートにより適当に覆われる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述の如きテントハウスでは、既述のとおり、骨部材に設けられた溝を用いて、シート材の端部を係止することにより、隣り合う骨部材に挟まれたシート材の幅方向の両端を、そのシート材の両側に位置する隣り合う骨部材に固定する。
かかる固定を行う場合には、隣り合う２つの骨部材の溝の一端側にシート材の長さ方向の一端の幅方向の両端にある肉厚部を挿入し、シート材のその一端を、２つの骨部材の溝の他端側まで平行移動させる必要がある。この作業に、手間、コストがかかる。かかる作業は、隣り合う２つの骨部材の間のすべてで行う必要があるから手間がかかる。特に、テントハウスは通常、少なくともその高さが３ｍ程度、場合によっては１０ｍ程度あるため、上述の作業を行うのは簡単ではない。
多くの場合、かかる作業は作業者の手作業により行われる。特に、シート材に梁部を通過させる場合には、梁部の上に乗るか或いは重機を用いて高所に至った作業者が、その作業を行うことになる。重機を用いるにはコストがかかるし、重機を用いるかどうかに関わらず高所の作業を作業者が行うには、安全対策等にコストがかかる。
【０００５】
本願発明は、テントハウスを従来よりも簡単に且つ低コストに構築できるようにするための技術を提供することをその課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
かかる課題を解決するため、本願出願人は以下の発明を提案する。
本願発明は、向かい合う壁のそれぞれの柱となる、ともに垂直に立てられるともに棒状とされた２本の柱部と、２本の前記柱部の上端の間にわたされた梁部とを備える骨部材であり、前記骨部材の前後方向の両側に、前記骨部材のうちの前記柱部の下方の所定範囲を除くそれらの長さ方向の全長にわたって、その開口の幅がその奥の幅よりも小さくされた溝が設けられているもの複数を、所定の間隔で平行に並べたものと、隣り合う前記骨部材の間隔に相当した幅を持ち、且つその幅方向の両端に前記溝の開口の幅よりもその厚さが大きくされた肉厚部をその長さ方向の全長にわたって有する、前記溝の開口の幅よりもその厚さが小さくその長さ方向の長さが前記骨部材の長さと略等しいシートである、前記骨部材の数より１つその数が少ないシート材であり、隣り合う前記骨部材における対向する前記溝それぞれの中にその幅方向の両端の前記肉厚部を挿入されることで、複数の前記骨部材のうちの隣り合うもの同士の間のすべてに張り渡されたものと、を少なくとも備えているテントハウスの構築方法である。
つまり、本願発明により構築されるテントハウスは基本的に、従来技術で説明したテントハウスと変わらない。
かかるテントハウスの構築方法（以下、単に「構築方法」と称する場合がある。）は、隣り合う２つの前記骨部材の前記溝の一端側から他端側にかけて、２つの当該骨部材に設けられた前記溝に挿入可能であり、且つ当該溝の前記開口から抜けない太さの線状体をそれぞれ挿入した状態とする過程、前記線状体２本の前記溝の一端側に近い側の端部のそれぞれに、前記シート材の先端側の幅方向の端部付近を固定する過程、前記線状体２本を前記溝の他端側から引き、前記線状体２本の前記溝の一端側に近い側に位置していた端部を前記溝の他端側まで至らせることにより、前記シート材を隣り合う２つの前記骨部材の一端側から他端側まで張り渡す過程、を含んでおり、且つこれら各過程を隣り合う２つの前記骨部材のすべてに対して実行する。
このテントハウスの構築方法によれば、隣り合う２つの骨部材の溝の一端側から他端側にかけて、線状体を挿入し、且つ挿入されたその線状体の溝の一端側に近い側の端部のそれぞれにシート材の先端側（本願では、骨部材に沿って進んでいくシート材の進行方向の前側を、シート材の先端側と定義する。）を固定し、２つの骨部材に設けられた溝の他端側から２本の線状体を引くことにより、シート材の幅方向の肉厚部を２つの溝のそれぞれに案内させながら、シート材の先端側を溝の他端側まで至らせ、それによりシート材を隣り合う２つの骨部材の一端側から他端側まで張り渡す。このテントハウスの構築方法によれば、線状体を引くだけで、シート材を隣り合う２つの骨部材の一端側から他端側まで張り渡すことが可能なので、作業者の高所作業が必要なくなるため、従来よりも簡単に且つ低コストで、従来のものと同様のテントハウスを構築することができるようになる。
なお、本願の構築方法では、「隣り合う２つの前記骨部材の前記溝の一端側から他端側にかけて、２つの当該骨部材に設けられた前記溝に挿入可能であり、且つ当該溝の前記開口から抜けない太さの線状体をそれぞれ挿入した状態とする過程」と、「前記線状体２本の前記溝の一端側に近い側の端部のそれぞれに、前記シート材の先端側の幅方向の端部付近を固定する過程、」とは、これら両過程が実行される限り、どちらの過程が先に行われても、また両者が同時に行われても構わない。
【０００７】
本願発明を実行する際には、上述したように、隣り合う２つの前記骨部材の前記溝の一端側から他端側にかけて、２つの当該骨部材に設けられた前記溝に挿入可能であり、且つ当該溝の前記開口から抜けない太さの線状体をそれぞれ挿入した状態とする過程、を実行することが必要である。
かかる過程を実行するには、例えば、前記線状体を、前記溝の一端側と他端側の一方からその先端を押し込んでその先端を前記溝の一端側と他端側の他方に至らせることにより、隣り合う２つの前記骨部材の前記溝の一端側から他端側にかけて、前記線状体を挿入した状態とする、ことができる。このようにすることで、隣り合う２つの前記骨部材の前記溝の一端側から他端側にかけて、２つの当該骨部材に設けられた前記溝に挿入可能であり、且つ当該溝の前記開口から抜けない太さの線状体をそれぞれ挿入した状態とする過程、を実行する場合においても作業者の高所作業を行う必要がなくなる。さもなくば、線状体を先に溝の一端側から他端側にかけて挿入した状態としてから、骨部材を立てることによっても、線状体を上述の状態にするにあたって、作業者の高所作業を省略することが可能となる。
【０００８】
線状体は、例えば、溝に挿入可能であり、また溝から抜け出さないようなものであれば足りる。線状体はまた、少なくとも柱部と梁部との接続部分で溝が曲折するので、その曲折に対応することが可能な程度の柔軟さが求められる。例えば、線状体は、単なる紐でも良い。
前記線状体として、前記溝の前記開口から張り出す、曲折可能な所定幅の張出し部を有するものを用い、隣り合う２つの前記骨部材の前記溝の一端側から他端側にかけて、前記線状体をそれぞれ挿入する際に、前記張出し部を、前記溝の前記開口から張り出させることにしてもよい。かかる張出し部を有する線状体であれば、線状体を溝に沿って引くときに、線状体がその長さ方向或いは進行方向に垂直な平面内において、溝の中で回転するのを防ぐことができる。これによる利益は、線状体を引くことにより溝の一端側から他端側に向かって移動するシート材を安定させることができるということにある。シート材の先端は線状体に固定されているので、溝の中を移動する線状体が回転すると、それに伴って移動するシート材の先端の両端部にも回転する力が加わる。そうすると、シート材と溝の開口の縁との間の摩擦が大きくなってシート材の移動を安定して行うのが難しくなり、また場合によってはシート材が破損するおそれも生じる。張出し部が線状体に存在するのであれば、そのような不具合を防止することが可能となる。
張出し部は少なくとも、線状体のうちのシート材と接続される側の所定範囲に存在すれば足りるが、線状体の全長にわたって存在していてもよく、またその方が線状体の移動とともに移動するシート材を安定させることができる。つまり、前記線状体として、前記張出し部がその全長にわたって存在するものを用いる、のが好ましい。
張出し部を有する線状体は、前記張出し部を構成する膜材の端部に、紐を固定したものとすることができる。これにより、張出し部を有する線状体を簡単に得ることができる。張出し部を構成する膜材は、シート材を構成するシートと同じものとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施形態におけるテントハウスの構築方法を実施するために骨部材を立てた状態を示す斜視図。
【図２】図１に示した骨部材が備える柱部の上部と中部と下部の構造を拡大して示す斜視図。
【図３】図１に示した骨部材の（Ａ）柱部の上部と下部とにおける柱部の長さ方向に垂直な断面図、（Ｂ）柱部の中部における柱部の長さ方向に垂直な断面図。
【図４】図１に示した骨部材に取付けられるシート材の（Ａ）平面図、（Ｂ）肉厚部付近の断面図、（Ｃ）変形例による肉厚部付近の断面図。
【図５】本発明の実施形態におけるテントハウスの構築方法を実施するために用いられる線状体の構成を示すための（Ａ）平面図、（Ｂ）Ａ−Ａ断面図。
【図６】本発明の実施形態におけるテントハウスの構築方法を実施する際における線状体の状態を示す、柱部の上部における柱部の長さ方向に垂直な断面図。
【図７】本発明の実施形態におけるテントハウスの構築方法を実施する際における線状体とシート材とが接続される直前の状態を示す斜視図。
【図８】本発明の実施形態におけるテントハウスの構築方法において、隣接する２つの骨部材の間にシート材を張り渡す方法の一例を示す、完成時のテントハウスの正面方向から見た図。
【図９】本発明の実施形態におけるテントハウスの構築方法において、隣接する２つの骨部材の間にシート材を張り渡す方法の他の一例を示す、完成時のテントハウスの正面方向から見た図。
【図１０】本発明の実施形態におけるテントハウスの構築方法により構築されたテントハウスの斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の好ましい実施形態を、図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１１】
この実施形態では、以下に述べるような方法でテントハウスを構築する。テントハウスは、後述するように、骨部材と、シート材とにより構築される。これには限られないが、テントハウスの高さは、低くても３ｍ程度あり、高い場合には１０ｍ内外である。これには限られないが、この実施形態におけるテントハウスの高さは７ｍ程度であるものとして話を進める。
【００１２】
この実施形態によるテントハウスの構築方法によりテントハウスを構築するには、まず、図１に示すようにして複数の骨部材１０を立てる。骨部材１０は、従来のテントハウスにおけるそれらと基本的に同じ構造で構わない。
各骨部材１０は、これには限られないがこの実施形態では等間隔で、且つ平面視した場合に平行になるようにして立てられる。骨部材１０が並べられる方向、即ち図１において矢印Ｘで矢視した方向を、このテントハウスの前後方向と称することにする。
【００１３】
これには限られないが、この実施形態における各骨部材１０は同じものとされている。骨部材１０はテントハウスの骨材となるものであり、それに必要な剛性を有するものとなっている。骨部材１０は、これには限られないがこの実施形態では金属で構成されている。
骨部材１０は、いずれも棒状の２本の柱部１１と、これもいずれも棒状の２本の梁部１２とを備えて構成されている。柱部１１はテントハウスの柱となり壁の一部を構成するものであり、梁部１２はテントハウスの梁となり屋根の一部を構成するものである。柱部１１と梁部１２とは全体として一体となっていても構わないが、この実施形態における２つの柱部１１と２つの梁部１２とは別部材とされており、それらが組合せられ、後述の状態で固定されることにより、一体の骨部材１０となるようにされている。
柱部１１は、所定の間隔を空けて、地面に対して事実上垂直に立てられるものである。柱部１１の下端は地面に固定されるが、その固定の方法は、周知又は公知技術に倣えばよい。
２つの梁部１２の一端は、２つの柱部１１の上端にそれぞれ固定されている。また２つの梁部１２の他端は互いに接続されるようになっている。平面視した場合における２つの梁部１２は一直線上になるようにされる。梁部１２の互いに接続される他端は、梁部１２の一端よりもその高さが高くなるようになっている。かかる梁部１２の構成により、テントハウスの屋根はいわゆる切妻型となる。もっとも、この実施形態におけるテントハウスの屋根は切妻型とは限らず、例えば屋根の上面が水平となる陸型とすることも可能である。その場合には梁部１２は、２本の柱部１１の間に水平に渡される棒状の１本の部材とすることができる。もっとも、この実施形態におけるテントハウスでは、後述するように、隣り合う２つの骨部材１０の間に、その幅がその全長にわたって一定である長尺であり矩形のシート材が張り渡されるから、各骨部材１０のうち隣り合うものの間隔は、隣り合う２つの骨部材１０のすべての部分で一定である必要がある。言い換えれば、この実施形態の構築方法では、各骨部材１０を例えば前側から視た場合の形状が同じである必要がある。したがって、テントハウスの屋根としては、他には例えば片流れ型の屋根は採用することができるが、寄棟型、入母屋型等の屋根は採用することが難しい。
【００１４】
柱部１１は、その長さ方向に垂直な断面の形状がその長さ方向における位置によって異なる。他方、梁部１２は、その長さ方向に垂直な断面の形状がその長さ方向におけるすべての部分において同じである。
この実施形態における柱部１１は上から、上部１１Ａ、中部１１Ｂ、及び下部１１Ｃに分かれている。上部１１Ａは、柱部１１のうちの図１における破線Ｈよりも上側の部分である。下部１１Ｃは、柱部１１のうちの図１における破線Ｌよりも下側の部分である。中部１１Ｂは、柱部１１のうちの破線Ｈと破線Ｌとに挟まれた部分である。中部１１Ｂは、作業者が、後述する溝の中にこれも後述Ｓるシート材の肉厚部を挿入する作業等を立位のまま行い易いように、例えば、地面から１００ｃｍ〜１８０ｃｍ程度の範囲に設けられる。
柱部１１のうち、上部１１Ａと、下部１１Ｃとは、その構造乃至長さ方向に垂直な断面が同一であり、また、梁部１２は、上部１１Ａと、下部１１Ｃとその構造乃至長さ方向に垂直な断面が同一である。他方、柱部１１のうちの、中部１１Ｂの構造乃至長さ方向に垂直な断面は、柱部１１のうちの上部１１Ａ、及び下部１１Ｃの構造乃至長さ方向に垂直な断面と異なっている。かかる相違は、後述する案内部材の有無によるものである。
柱部１１は、図２、図３に示したように、主柱部材１１１を備えている。主柱部材１１１は、柱部１１の剛性を担保するための部材であり、棒状である。主柱部材１１１は、これには限られないがこの実施形態においては断面矩形（例えば角パイプ）であり、柱部１１の全長にわたって存在している。
他方、柱部１１は、案内部材１１２をも備えている。案内部材１１２は、後述するようにして、線状体及びシート材を案内するための部材であり、棒状である。案内部材１１２は、これには限られないがこの実施形態においては断面矩形であり、柱部１１のうちの上部１１Ａと下部１１Ｃに相当する部分に存在している。つまり、図３（Ａ）は柱部１１のうちの上部１１Ａと下部１１Ｃの柱部１１に垂直な方向の断面を示すものであり、図３（Ｂ）は中部１１Ｂの断面を示すものである。
案内部材１１２の断面形状は、その長さ方向のすべての部分で同一であり、且つその前後の面に溝１１２Ａを備えている。溝１１２Ａは、その開口の幅よりもその奥側の方が広がるような形状をしている。溝１１２Ａの形状は、後述する線状体本体及びシート材の肉厚部をその中に挿入可能で且つその中を溝１１２Ａに沿って進行可能なようになっており、且つそれらが溝１１２Ａから脱落しないようなものとなっている。この実施形態における溝１１２Ａは、それが可能なように断面円形で且つその弧の一部を切り欠いたような形状となっているが、上述の機能が満足される限り、溝１１２Ａの断面形状は他の形状となっていても構わない。
図示を省略するが、両梁部１２には柱部１１が備える主柱部材１１１と同様に構成された主梁部材と、柱部１１が備える案内部材１１２と同様に構成された案内部材とが、その長さ方向の全長にわたって存在している。両梁部１２に設けられた案内部材にも図示を省略するが、柱部１１が備える案内部材１１２における溝１１２Ａと同様の溝が設けられており、梁部１２の案内部材に設けられた溝と、柱部１１の上部１１Ａに存在する案内部材１１２に設けられた溝１１２Ａとは、接続され一連となっている。つまり、図１において手前側に位置する柱部１１の上部１１Ａに存在する案内部材１１２にある溝１１２Ａと、同図において手前側に位置する梁部１２に存在する案内部材にある溝と、同図において奥側に位置する梁部１２に存在する案内部材にある溝と、同図において奥側に位置する柱部１１の上部１１Ａに存在する案内部材１１２にある溝１１２Ａとは、それぞれの端部で接続されており、一連となっている。
なお、上述したように、柱部１１は、上部１１Ａ、中部１１Ｂ、下部１１Ｃに区分されている。これらの区別は、それらのすべてに共通して存在する主柱部材１１１に加えて、上部１１Ａと、下部１１Ｃとには案内部材１１２が存在するが、中部１１Ｂには案内部材１１２が存在しないということによりなされている。中部１１Ｂの上下方向の端部のうちの一方であるその上側の端部においては、上部１１Ａに設けられた案内部材１１２の溝１１２Ａの下端が露出し、他方中部１１Ｂの上下方向の端部のうちの他方であるその下側の端部においては、下部１１Ｃに設けられた案内部材１１２の溝１１２Ａの上端が露出した状態となっている。このような状態が形成されるのであれば、柱部１１は、主柱部材１１１と案内部材１１２とから構成される必要は必ずしもない。例えば、柱部１１は、主柱部材１１１と案内部材１１２とを一体として、例えば押出成形により、その全長にわたって長さ方向に垂直な断面の形状が同じになるようにして構成することができる。そのような柱部１１のうちの中部１１Ｂに相当する部分を、中部１１Ｂに相当する位置を、中部１１Ｂの上側の端部においては、上部１１Ａにおける溝１１２Ａの下端が露出し、他方中部１１Ｂの下側の端部においては、下部１１Ｃおける溝１１２Ａの上端が露出するようにして削り取ることにより、柱部１１を構成することも可能である。
主柱部材１１１と、案内部材１１２とを一体としてよいことは、梁部１２においても同様である。
【００１５】
次に、テントハウスを構成するシート材について説明する。
シート材２０は、従来のものとその構成は同じでよく、具体的には図４に示されたように構成される。後述するようにしてシート材２０は、隣接する骨部材１０の間に張り渡される。
シート材２０は、シート２１を備えている。シート２１は、例えば、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）で構成されている。その厚さは、これには限られないが、０．３〜０．６ｍｍ程度であり、骨部材１０に沿って曲折可能な程度の柔軟性を有している。
シート材２０は長尺の矩形である。シート材２０の幅は隣り合う骨部材１０の間の間隔と同じかそれよりも若干長い長さとされている。シート材２０の長手方向の長さは、骨部材１０の長さ、即ち２つの柱部１１と２つの梁部１２の長さを併せた長さに対応したものとされている。
シート材２０の幅方向の両端部には、肉厚部２２が設けられている。肉厚部２２の厚さはシート材２０を構成するシート２１の厚さよりも大きくされている。
肉厚部２２は、例えば、シート材２０の両端部を図４（Ｂ）に示したように折り返して、その先端をシート材２０のやや内側よりに溶着、接着、或いは縫製等により固定することで作られた、シート材２０の幅方向の両端部におけるシート材２０の長さ方向の全長にわたる筒状の空間の内部に、骨部材１０に沿って曲折可能な程度に柔軟な紐２３を配することによって構成される。或いは、肉厚部２２は、図４（Ｃ）に示したように、シート材２０の両端部の表裏両面に、長尺で矩形であり且つその中央を長さ方向に沿って曲折させたシート（例えば、シート２１と形状を除いて同じように構成されたシートである。）である追加シート片２４の両端の内側面を溶着、接着、或いは縫製等により固定することで作られた、シート材２０の幅方向の両端部におけるシート材２０の長さ方向の全長にわたる筒状の空間の内部に、柔軟な紐２３を配することによって構成される。
いずれにせよ、シート材２０の肉厚部２２は、上述した溝１１２Ａの内部に挿入可能である。また肉厚部２２の厚さは、溝１１２Ａの開口の幅よりも大きいので、シート材２０の肉厚部２２は溝１１２Ａに挿入されたときに溝１１２Ａから脱落することがない。また、溝１１２Ａに肉厚部２２が挿入されたとき、シート２１は、肉厚部２２を構成するために２重又は３重になっている部分を含めて、溝１１２Ａの開口の幅よりもその厚さが小さくされている。
また、シート材２０の先端側の幅方向の両端部付近には、孔が穿たれその孔の周囲を囲む輪状のハトメ２５が固定されている。かかるハトメ２５は、シート材２０と、後述の線状体とを接続するために用いられる。線状体とシート材２０とを固定することが可能なのであれば、ハトメ２５は他の構成に変更することが可能である。
【００１６】
次に、テントハウスを構築するために用いられる線状体について説明する。
後述するように、線状体３０は、隣接する骨部材１０の間にシート材２０を張り渡すために用いられる。線状体３０は単なる紐（例えば、後述する線状体本体それだけ）でも構わないが、この実施形態では、これには限られないが、簡単に言うと、線状体３０は、シート材２０の肉厚部２２を含むその幅方向の端部付近を、シート材２０の長さ方向に沿って切り出したような構成となっている。
線状体３０は、図５に示すように、線状体本体３１を備えている。線状体本体３１は、骨部材１０に沿って曲折可能な程度に柔軟な紐である。線状体本体３１は、その全長にわたり、例えばシート材２０を構成するシート２１と同じ素材でできたシートでできた張出しシート３２により囲まれている。張出しシート３２は、本願でいう張出し部を形成するためのものである。張出しシート３２は、細長い長尺の矩形形状とされ、その長さ方向に２つ折にされている。また、その幅方向の一端側を、その幅方向の他端側のやや中よりに溶着、接着、或いは縫製等により固定されている。
線状体３０の長手方向の長さは、図１において手前側に位置する柱部１１の上部１１Ａに存在する案内部材１１２にある溝１１２Ａと、同図において手前側に位置する梁部１２に存在する案内部材にある溝と、同図において奥側に位置する梁部１２に存在する案内部材にある溝と、同図において奥側に位置する柱部１１の上部１１Ａに存在する案内部材１１２にある溝１１２Ａと、によって形成される一連の溝の長さよりも少なくとも長くされており、これには限られないがこの実施形態では、骨部材１０の長さ、即ち２つの柱部１１と２つの梁部１２の長さを併せた長さよりも幾らか長くされている。
線状体３０の幅方向のうちの線状体本体３１が存在する部分は、シート材２０における肉厚部２２と同様の機能を有している。線状体３０の幅方向のうちの線状体本体３１が存在する部分は、上述した溝１１２Ａの内部に挿入可能とされている。また同部分の厚さは、溝１１２Ａの開口の幅よりも大きいので、線状体３０の幅方向のうちの線状体本体３１が存在する部分は溝１１２Ａに挿入されたときに溝１１２Ａから脱落することがない。また、溝１１２Ａに同部分が挿入されたとき、線状体３０の幅方向のうちの線状体本体３１が存在しない部分は、溝１１２Ａの開口の幅よりもその厚さが小さくされているので、線状体３０の幅方向のうちの線状体本体３１が存在しない部分が溝１１２Ａに挿入されたときに、溝１１２Ａから突出するようになっている。線状体３０の幅方向のうち線状体本体３１が存在しない部分が本願でいう張出し部にあたり、その溝１１２Ａから、反対側の溝１１２Ａに向かって突出する長さは、例えば、１５０〜２００ｍｍ程度である。
なお、線状体３０の少なくとも一端側の端部（図５（Ａ）であれば下側の端部）においては、張出しシート３２の幅が大きくされている。線状体３０の張出しシート３２の幅が大きくされている部分の端部側には、ハトメ３３が取付けられている。かかるハトメ３３は、ハトメ２５との接続により、線状体３０と、シート材２０とを接続するためのものである。それが可能である限り、ハトメ３３はハトメである必要はない。なお、線状体３０の少なくとも一端側の端部において張出しシート３２の幅を大きくしているのはハトメ３３を取付けるスペースを確保するためであり、ハトメ３３を取付けることができるのであれば、かかる部分で張出しシート３２の幅を大きくする必要はない。
【００１７】
テントハウスの構築方法では、複数の骨部材１０を立てたら、隣接する２つの骨部材１０における互いに対向する一連の溝、即ち、隣接する２つの骨部材１０のうちの、図１において手前側に位置する柱部１１の上部１１Ａに存在する案内部材１１２にある溝１１２Ａと、同図において手前側に位置する梁部１２に存在する案内部材にある溝と、同図において奥側に位置する梁部１２に存在する案内部材にある溝と、同図において奥側に位置する柱部１１の上部１１Ａに存在する案内部材１１２にある溝１１２Ａと、によって形成される互いに対向する一連の溝の中に、線状体３０の幅方向のうちの線状体本体３１が存在する部分を位置させた状態とする。
もっとも骨部材１０を立てる際に可能なのであれば、骨部材１０の柱部１１と梁部１２とを構成する案内部材１１２の中に予め線状体３０の幅方向のうちの線状体本体３１が存在する部分を通しておき、骨部材１０を立てると同時に、上述の状態を作り出すことも可能ではある。
この実施形態ではこれに代え、骨部材１０を立てた後に、上述の状態を作り出すこととしている。以降の過程の一例を、図６、図７を用いて説明する。図７には骨部材１０、即ち柱部１１と梁部１２とを完成時のテントハウスの正面から見た状態が示されており、その網掛けのされている部分が柱部１１における中部１１Ｂである。また、同図において示されたシート材２０と線状体３０とは、それらの幅方向の両端にある肉厚部２２又は線状体３０の幅方向のうちの線状体本体３１が存在する部分が、溝１１２Ａ内に嵌っている部分は破線で、溝１１２Ａに嵌っていない部分は実線で表示してある。なお、後述する図８における記載方もこれに倣っている。
具体的には、骨部材１０のうちの柱部１１の一方（例えば、図１における手前側）のうちの上部１１Ａに設けられた溝１１２Ａの下端から、線状体３０のどちらかの端部（線状体３０のどちらかの端部において張出しシート３２の幅が大きくされていないのであれば、そちら側の端部が好ましい。）のうちの線状体３０の幅方向のうち線状体本体３１が存在する部分を挿入し、そのまま線状体３０を上方向に押し上げていく。これにより、張出しシート３２の端部を溝１１２Ａから露出した状態で、線状体３０の幅方向のうちの線状体本体３１が存在する部分は、図１における柱部１１のうちの上部１１Ａにおける溝１１２Ａの中を、図６に示されたような状態で溝１１２Ａに案内されながら上方に向かって進んでいくことになる。さらに線状体３０を押し上げると、線状体３０のうちの骨部材１０のうちの柱部１１の一方のうちの上部１１Ａに設けられた溝１１２Ａの下端から挿入された側の端部は、それぞれ図１における手前側の柱部１１の上部１１Ａ、手前側の梁部１２、奥側の梁部１２、奥側の柱部１１の上部１１Ａに設けられた溝１１２Ａを通って、図１における奥側の柱部１１の上部１１Ａに設けられた溝１１２Ａの下端に至ることになる。上述したように、線状体３０の長さは、骨部材１０の長さ、即ち２つの柱部１１と２つの梁部１２の長さを併せた長さよりも幾らか長くされているので、作業者は、図１における奥側の柱部１１の上部１１Ａに設けられた溝１１２Ａの下端から、線状体３０を引出すことができる。この例では、図１における奥側の柱部１１の上部１１Ａに設けられた溝１１２Ａの下端から引き出した線状体３０の先端を、その下の下部１１Ｃに設けられた溝１１２Ａの上端から挿入し、下部１１Ｃの下端から引出す（図８（Ａ））。なお、この場合の柱部１１の下部１１Ｃの下端は地面から幾らか浮くようにされており、それにより下部１１Ｃに設けられた溝１１２Ａの下端から線状体３０を引き出せるようになっている。この状態で、図１における手前側の柱部１１の上部１１Ａの下端付近に、線状体３０の端部に設けられたハトメ３３が位置するようにする。
【００１８】
隣接する２つの骨部材１０における互いに対向する一連の溝の中に、線状体３０の幅方向のうちの線状体本体３１が存在する部分を位置させた状態としたら、次に、図７、図８（Ｂ）に示したようにして、線状体３０とシート材２０とを接続する。
具体的には、２本の線状体３０の端部のハトメ３３と、シート材２０の先端側の幅方向の両端付近に設けられたハトメ２５とを、ワイヤ或いはカラビナ等の適当な物を用いて適宜接続する。
なお、線状体３０とシート材２０との接続は、隣接する２つの骨部材１０における互いに対向する一連の溝の中に、線状体３０の幅方向のうちの線状体本体３１が存在する部分を位置させた状態とするための作業を行っている間、或いはその前に行っても良い。
【００１９】
この状態で作業者は、２本の線状体３０のそれらのうちのシート材２０と接続されていない側の端部を引く。これにより、線状体３０は、骨部材１０に沿って進行していき、また、線状体３０と接続されたシート材２０も骨部材１０に沿って進行していく。このとき、２本の線状体３０の幅方向における線状体本体３１が存在する部分と、シート材２０の幅方向の両端に設けられた肉厚部２２とはともに、溝１１２Ａの中を案内されることになる。作業者がシート材２０の先端の肉厚部２２を溝１１２Ａの中に押し込めば、後は自然に肉厚部２２は溝１１２Ａの中を案内されることになる。シート材２０は長尺であり、ロール状にされていたり、或いは適当に折りたたまれたりしているが、シート材２０が入っていく溝１１２Ａの下端が、柱部１１の上部１１Ａの下端に位置するから、溝１１２Ａの入り口においてシート材２０と溝１１２Ａとがなす角度を小さくすることができる。これにより、シート材２０は、溝１１２Ａにスムーズに入っていく。
作業者は２本の線状体３０のシート材２０と接続されていない側の端部を、シート材２０の先端が、図１の奥側の柱部１１のうちの上部１１Ａに設けられた溝１１２Ａの下端から食み出るまで引き、更にシート材２０の先端の肉厚部２２が、図１の奥側の柱部１１のうちの下部１１Ｃに設けられた溝１１２Ａの中を通るようにして、図１の奥側の柱部１１の下端から、シート材２０を引出す。このときシート材２０の先端が、図１における奥側の柱部１１の下端から、柱部１１の下部１１Ｃの長さ程度食み出るようにする。このとき、図１における手前側の柱部１１の付近においては、シート材２０の後端は、柱部１１の上部１１Ａの下端辺りに位置している（図８（Ｃ））。
そして、次に、図１における手前側の柱部１１の下部１１Ｃの溝１１２Ａに、シート材２０の後端の幅方向の両端にある肉厚部２２を挿入しつつ、柱部１１の下部１１Ｃの溝１１２Ａの下端にシート材２０の後端の肉厚部２２が至るまでシート材２０を後進させる。
【００２０】
そして、このタイミングには限られないが（シート材２０の先端が図１における奥側の柱部１１の上部１１Ａにおける溝１１２Ａの下端に到達した後の適当なタイミングで良い。）、シート材２０と線状体３０の接続を解除する。これによりシート材２０の両端の肉厚部２２は、４本の柱部１１における中部１１Ｂの部分を除いて、柱部１１の上部１１Ａと下部１１Ｃとに設けられた溝１１２Ａにより係止された状態となる。これにより、隣接する２つの骨部材１０の間に、シート材２０が固定される（図８（Ｄ））。
なお、シート材２０の例えば両端部或いはその近辺を、骨部材１０の適当な箇所に固定すること等は、周知或いは公知の技術に倣って適当に行えばよい。
また、上述した如きシート材２０の後進は、図１における手前側の柱部１１の上部１１Ａの溝１１２Ａに対するシート材２０の肉厚部２２の挿入をスムーズにすることを意図しつつも、図１における手前側の柱部１１の下部１１Ｃに設けられた溝１１２Ａでもシート材２０の肉厚部２２を係止しようとすることを意図したものであるから、それを意図しないのであれば、即ち図１における手前側の柱部１１における上部１１Ａの下端の位置がそれ程高くないのであれば、不要である。更には、奥側の柱部１１においては、中部１１Ｂにおいても、上部１１Ａと下部１１Ｃに存在するのと同様の案内部材１１２を設けることにより（或いは、上部１１Ａと下部１１Ｃに設けられる案内部材１１２を一連のものとすることにより）、柱部１１の全長にわたって溝１１２Ａを設けることも可能である。
【００２１】
なお、隣接する２つの骨部材１０の間に、シート材２０を固定する以上の作業は以下のようにして行っても良い。
この場合においても、骨部材１０のうちの柱部１１の一方（例えば、図１における手前側）のうちの上部１１Ａに設けられた溝１１２Ａの下端から、線状体３０のどちらかの端部のうちの線状体３０の幅方向のうち線状体本体３１が存在する部分を挿入し、そのまま線状体３０を上方向に押し上げていく。これにより、柱部１１の一方のうちの上部１１Ａに設けられた溝１１２Ａの下端から挿入された側の線状体３０の端部は、図１における手前側の柱部１１の上部１１Ａ、手前側の梁部１２、奥側の梁部１２、奥側の柱部１１の上部１１Ａに設けられた溝１１２Ａを通って、図１における奥側の柱部１１の上部１１Ａに設けられた溝１１２Ａの下端に至ることになる。そして、この例の場合では、先ほどの場合と異なり、柱部１１の一方のうちの上部１１Ａに設けられた溝１１２Ａの下端から挿入された側の線状体３０の端部は、奥側の柱部１１の下部１１Ｃに設けられた溝１１２Ａに挿入されることはない（図９（Ａ））。このとき、線状体３０の長さ方向の両端における幅方向における線状体本体３１が存在する部分はともに、それらに近接する柱部１１の下部１１Ｃにおける溝１１２Ａには挿入されない状態となる。
次いで、図９（Ｂ）に示したようにして、線状体３０とシート材２０とを接続する。これは、上述の場合と同じである。
この状態で作業者は、２本の線状体３０のそれらのうちのシート材２０と接続されていない側の端部を引く。これにより、線状体３０は、骨部材１０に沿って進行していき、また、線状体３０と接続されたシート材２０も骨部材１０に沿って進行していく。最終的に、両柱部１１の上部１１Ａの下端から、シート材２０の長さ方向の両端がそれぞれ同じ長さだけ食み出た状態とする（図９（Ｃ））。なお、このときはまだ、シート材２０の長さ方向の両端における肉厚部２２は、それらに隣接する柱部１１における下部１１Ｃの溝１１２Ａには挿入されていない。
その後、シート材２０と線状体３０との接続を解いた後、シート材２０の長さ方向の両端を図９（Ｄ）に示したように曲折させ、それら両端をそれらの下にそれぞれ位置する柱部１１の下部１１Ｃにおける溝１１２Ａに溝１１２Ａの上端から挿入する。
これにより、シート材２０は、図８（Ｄ）に示されたのと同様に、その幅方向の両端における肉厚部２２を、２つの隣接する骨部材１０により係止された状態となる（図９（Ｅ））。
【００２２】
そして、隣接する２つの骨部材１０の間に、シート材２０を固定する以上の作業を、隣接する２つの骨部材１０のすべてについて行う。
これにより、テントハウスにおける隣接する骨部材１０の間の空間のすべてがシート材２０で覆われることになる。
そして、これを必ずしも最後に行う必要はないし、骨部材１０を立てた後であればこれを行うことができるのであるが、最も前側と後側の骨部材１０と地面に囲まれた空間を、公知或いは周知の適当な方法により、補助シート材４０で覆う（図１０）。補助シート材４０は適当な方法でそれら骨部材１０に固定される。補助シート材４０は、シート材２０と同じ材質のシートでできていてもよいし、そうでなくても良い。補助シート材４０は、一枚物のシートであってもそうでなくても良い。例えば、最も前後に位置する骨部材１０のうちの一方の骨部材１０に取付けられた補助シート材４０をカーテン状に開閉可能としたり、或いは出入り口となる扉（例えば、単なる切り込みでも構わない。）を設けたりといった工夫は、公知或いは周知技術に倣って必要に応じて行えば良い。
以上によりテントハウスが完成する。
【符号の説明】
【００２３】
１０  骨部材
１１  柱部
１１Ａ  上部
１１Ｂ  中部
１１Ｃ  下部
１２  梁部
１１１  主柱部材
１１２  案内部材
１１２Ａ  溝
２０  シート材
２１  シート
２２  肉厚部
２３  紐
２５  ハトメ
３０  線状体
３１  線状体本体
３２  張出しシート
３３  ハトメ
４０  補助シート材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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