(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
物品管理支援装置であって、
それぞれに物品が保管される複数の物品保管場所を含む空間における観測点の位置を示す座標および前記観測点からの観測方向を設定する観測点座標・観測方向設定部と、
前記観測点の位置及び前記観測方向を基準とする所定の範囲内の前記物品保管場所の物品取り出し口の座標を取得する物品取り出し口座標抽出部と、
前記座標が取得された物品取り出し口に対応する前記物品保管場所に保管されている前記物品に関する情報を取得する物品情報収集部と、
前記取得された物品取り出し口の座標を、前記観測点の位置からの前記観測方向の画像上の座標に変換する座標変換部と、
前記座標が取得された物品取り出し口に対応する前記物品保管場所に保管されている前記物品に関する情報を、前記変換された座標の位置に対応付けて表示する画像を生成する第１描画部と、
前記第１描画部によって生成された画像を表示する表示部と、
前記複数の物品保管場所を含む空間の平面図の画像を生成する第２描画部と、を有し、
前記第２描画部は、
設定された前記観測点の位置および前記観測方向を前記平面図上に表示する画像を生成し、
前記平面図上に表示された前記観測点の位置及び前記観測方向を変更する指示が入力されると、変更された前記観測点の位置及び前記観測方向を前記平面図上に表示する画像を生成し、
前記観測点座標・観測方向設定部は、前記平面図上に表示された前記観測点の位置及び前記観測方向を変更する指示が入力されると、前記指示に従って、設定されている前記観測点の位置および前記観測方向を変更し、
前記表示部は、平面図を表示する指示が入力されると、前記第２描画部によって生成された画像を表示し、３次元画像を表示する指示が入力されると、前記第１描画部によって生成された画像を表示することを特徴とする物品管理支援装置。
【請求項２】
請求項１に記載の物品管理支援装置であって、
一つ以上のマーカの前記空間内の座標及び前記各マーカの特徴を含むマーカ情報を保持する記憶部と、
いずれかの前記マーカを撮影した画像を取得するカメラ画像取得部と、
前記マーカ情報に基づいて、前記カメラ画像取得部が取得した画像から前記マーカを検出し、前記マーカを撮影したカメラの位置及び方向を算出するマーカ検出部と、をさらに有し、
前記観測点座標・観測方向設定部は、前記マーカを撮影したカメラの位置及び方向をそれぞれ前記観測点の位置及び前記観測点からの観測方向として設定することを特徴とする物品管理支援装置。
【請求項３】
請求項２に記載の物品管理支援装置であって、
前記物品管理支援装置は、
人物の頭部に装着され、
前記物品管理支援装置を装着した前記人物の前方を撮影するカメラをさらに有し、
前記表示部は、前記物品管理支援装置が前記人物の頭部に装着されたときに前記人物の視界の少なくとも一部に重畳する半透過型の表示画面を有し、
前記カメラ画像取得部は、前記カメラが撮影した画像を取得し、
前記表示部は、前記第１描画部によって生成された画像を、前記半透過型の表示画面を通して前記人物に視認される実際の前記物品取り出し口に重畳して表示することを特徴とする物品管理支援装置。
【請求項４】
請求項１に記載の物品管理支援装置であって、
前記物品取り出し口座標抽出部は、前記各物品取り出し口の前記空間内の座標に基づいて、前記観測点の位置からの距離及び前記観測方向を中心とする画角の少なくとも一方によって定義される範囲内の前記物品取り出し口を取得することを特徴とする物品管理支援装置。
【請求項５】
請求項１に記載の物品管理支援装置であって、
前記複数の物品保管場所を含む一つ以上の棚の配置を示す情報を保持する記憶部をさらに有し、
前記第１描画部は、前記座標が取得された物品取り出し口のうち、前記観測点の位置からの視線が前記一つ以上の棚に遮られることによって視認できない物品取り出し口に対応する前記物品保管場所に保管されている前記物品に関する情報を表示しないように前記画像を生成することを特徴とする物品管理支援装置。
【請求項６】
請求項１に記載の物品管理支援装置であって、
前記物品に関する情報が表示された複数の前記物品取り出し口に対応する複数の前記物品保管場所のうち少なくとも二つを前記物品の交換対象として指定する物品移動指定部と、
前記物品の交換対象として指定された前記少なくとも二つの物品保管場所に保管されている物品を交換する指示を作成する指示作成部と、
前記指示に従う前記物品の交換が終了したことを示す情報が入力されると、前記物品の交換が反映されるように前記物品保管場所に保管されている前記物品に関する情報を更新する物品情報更新部と、をさらに有することを特徴とする物品管理支援装置。
【請求項７】
請求項１に記載の物品管理支援装置であって、
前記各物品保管場所の配置に基づいて、前記複数の物品保管場所に保管されている物品に対する作業量を計算し、前記保管されている物品を交換することによって前記作業量が小さくなるように前記少なくとも二つの物品保管場所を前記物品の交換対象として選択する割付案作成部と、
前記物品の交換対象として選択された前記少なくとも二つの物品保管場所に保管されている物品を交換する指示を作成する指示作成部と、
前記指示に従う前記物品の交換が終了したことを示す情報が入力されると、前記物品の交換が反映されるように前記物品保管場所に保管されている前記物品に関する情報を更新する物品情報更新部と、をさらに有することを特徴とする物品管理支援装置。
【請求項８】
請求項７に記載の物品管理支援装置であって、
前記割付案作成部は、
前記複数の物品保管場所のいずれかを計算対象に追加することを指示する情報が入力された場合、追加を指示された前記物品保管場所を含むように前記少なくとも二つの物品保管場所を選択し、
前記複数の物品保管場所のいずれかを計算対象から除外することを指示する情報が入力された場合、除外を指示された前記物品保管場所を含まないように前記少なくとも二つの物品保管場所を選択することを特徴とする物品管理支援装置。
【請求項９】
請求項８に記載の物品管理支援装置であって、
前記割付案作成部は、前記各物品保管場所と、前記各物品保管場所に保管されている物品が出荷されるときに通過する出荷口と、の位置関係に基づいて、作業者の移動距離または作業工数を前記作業量として計算することを特徴とする物品管理支援装置。
【請求項１０】
請求項１に記載の物品管理支援装置であって、
前記物品に関する情報は、前記物品の出荷頻度、保管時間、在庫の有無、補充の必要性、ピッキングに要する時間、および、前記物品に対応する前記物品保管場所の充填率の少なくとも一つの値を含み、
前記第１描画部は、前記物品に関する情報の値を示す色彩、濃淡または文字を表示する画像を生成することを特徴とする物品管理支援装置。
【請求項１１】
請求項１に記載の物品管理支援装置であって、
前記物品に関する情報は、ピッキングされるべき前記物品の数量を含むことを特徴とする物品管理支援装置。
【請求項１２】
請求項１１に記載の物品管理支援装置であって、
表示された前記物品に関する情報に基づくピッキングが完了したことを示す情報が入力されるピッキング完了入力部と、
前記ピッキングが完了したことを示す情報に基づいて、ピッキングされるべき前記物品の数量を示すピッキング情報を修正するピッキング動作通知部と、をさらに有することを特徴とする物品管理支援装置。
【請求項１３】
物品管理支援システムであって、
それぞれに物品が保管される複数の物品保管場所の物品取り出し口の座標情報を含む物品取り出し口情報と、前記各物品保管場所に保管されている前記物品に関する情報を含む物品情報と、を保持する記憶部と、
前記複数の物品保管場所を含む空間における観測点の位置を示す座標および前記観測点からの観測方向を設定する観測点座標・観測方向設定部と、
前記物品取り出し口情報に基づいて、前記観測点の位置及び前記観測方向を基準とする所定の範囲内の前記物品取り出し口の座標を取得する物品取り出し口座標抽出部と、
前記物品情報に基づいて、前記座標が取得された物品取り出し口に対応する前記物品保管場所に保管されている前記物品に関する情報を取得する物品情報収集部と、
前記取得された物品取り出し口の座標を、前記観測点の位置からの前記観測方向の画像上の座標に変換する座標変換部と、
前記座標が取得された物品取り出し口に対応する前記物品保管場所に保管されている前記物品に関する情報を、前記変換された座標の位置に対応付けて表示する画像を生成する第１描画部と、
前記第１描画部によって生成された画像を表示する表示部と、
前記複数の物品保管場所を含む空間の平面図の画像を生成する第２描画部と、を有し、
前記第２描画部は、
設定された前記観測点の位置および前記観測方向を前記平面図上に表示する画像を生成し、
前記平面図上に表示された前記観測点の位置及び前記観測方向を変更する指示が入力されると、変更された前記観測点の位置及び前記観測方向を前記平面図上に表示する画像を生成し、
前記観測点座標・観測方向設定部は、前記平面図上に表示された前記観測点の位置及び前記観測方向を変更する指示が入力されると、前記指示に従って、設定されている前記観測点の位置および前記観測方向を変更し、
前記表示部は、平面図を表示する指示が入力されると、前記第２描画部によって生成された画像を表示し、３次元画像を表示する指示が入力されると、前記第１描画部によって生成された画像を表示することを特徴とする物品管理支援システム。
【請求項１４】
物品管理支援システムが実行する物品管理支援方法であって、
前記物品管理支援システムは、プロセッサと、記憶部と、表示部と、を有し、
前記記憶部は、それぞれに物品が保管される複数の物品保管場所の物品取り出し口の座標情報を含む物品取り出し口情報と、前記各物品保管場所に保管されている前記物品に関する情報を含む物品情報と、を保持し、
前記物品管理支援方法は、
前記プロセッサが、前記複数の物品保管場所を含む空間における観測点の位置を示す座標および前記観測点からの観測方向を設定する観測点座標・観測方向設定手順と、
前記プロセッサが、前記物品取り出し口情報に基づいて、前記観測点の位置及び前記観測方向を基準とする所定の範囲内の前記物品取り出し口の座標を取得する物品取り出し口座標抽出手順と、
前記プロセッサが、前記物品情報に基づいて、前記座標が取得された物品取り出し口に対応する前記物品保管場所に保管されている前記物品に関する情報を取得する物品情報収集手順と、
前記プロセッサが、前記取得された物品取り出し口の座標を、前記観測点の位置からの前記観測方向の画像上の座標に変換する座標変換手順と、
前記プロセッサが、前記座標が取得された物品取り出し口に対応する前記物品保管場所に保管されている前記物品に関する情報を、前記変換された座標の位置に対応付けて表示する画像を生成する第１描画手順と、
前記プロセッサが、前記複数の物品保管場所を含む空間の平面図の画像を生成する第２描画手順と、
前記表示部が、前記生成された画像を表示する表示手順と、を含み、
前記第２描画手順は、
前記プロセッサが、設定された前記観測点の位置および前記観測方向を前記平面図上に表示する画像を生成する手順と、
前記プロセッサが、前記平面図上に表示された前記観測点の位置及び前記観測方向を変更する指示が入力されると、変更された前記観測点の位置及び前記観測方向を前記平面図上に表示する画像を生成する手順と、を含み、
前記観測点座標・観測方向設定手順は、前記プロセッサが、前記平面図上に表示された前記観測点の位置及び前記観測方向を変更する指示が入力されると、前記指示に従って、設定されている前記観測点の位置および前記観測方向を変更する手順を含み、
前記表示手順は、前記表示部が、平面図を表示する指示が入力されると、前記第２描画手順によって生成された画像を表示し、３次元画像を表示する指示が入力されると、前記第１描画手順によって生成された画像を表示する手順を含むことを特徴とする物品管理支援方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
保管棚に保管された物品の情報を表示する物品管理支援技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
保管棚から、注文を受けた物品を取り出すピッキング業務の効率を上げるため、出荷頻度の高い物品を出荷口に近い棚内位置に移動し、出荷頻度の低い物品を出荷口から遠い棚内位置に移動させるための割り付け支援装置が特許文献１に開示されている。【０００３】
また、同じく特許文献１には、出荷頻度別に色分けして倉庫の平面図上に表示する物品割り付け支援装置が開示されている。【０００４】
また、保管棚を区分けした各保管場所を出荷頻度別に色分けして表示するピッキング作業実績表示システムが特許文献２に開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
特許文献１：特開２００３−２１２３１６号公報【０００６】
特許文献２：特開２０１０−１７３７８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ピッキング業務の効率を上げるため、出荷頻度の大きい物品を出荷口に近い場所に移動させるというロケーション管理業務が従来から行われている。どの物品をどこに移動させるかという具体的な作業指示は、文献１に示した自動割り付けソフトを用いて計算する手法が提案されている。しかし、実際の現場では、物品入庫時に用いられた段ボール又は梱包資材の仮置き場所が臨時に設けられていたり、保管棚に置ききれない物品がはみ出て置かれたり、物品の重さ又は大きさのために一番下に置かなければならないなどの制約があるなどで、必ずしも計算ソフトの解が最適解とは限らない。このため、管理者が現場の状況を確認しながら、計算ソフトの結果を確認したり、何らかのアクションが必要な保管場所に対して指示を考案・設定したりする仕組みが求められている。【０００８】
しかしながら、特許文献１では、保管棚を複数に区切って作られた各保管場所に、出荷頻度の同じ複数種類の物品を保管するため、経時によって各物品の出荷頻度が変化した場合には、現状を正しく反映した保管場所毎の出荷頻度の表示ができない。このため、ロケーション管理を行う際に、管理者が各保管場所の出荷頻度の現状把握とそれに基づくロケーション指示を行うのが困難であるという課題がある。【０００９】
また、特許文献２では、１つの保管棚を複数に区分けした保管場所毎の出荷頻度係数を一覧表示する事ができるが、アレイ状に設置されている複数の保管棚の情報を同時に確認したり、現場で見ている保管棚に情報を重畳して直ちに状況を確認したりする機能がないという課題がある。【００１０】
ロケーション管理以外のピッキング業務及び棚卸業務においても、１つの保管棚を複数に区分けした保管場所毎の情報を表示し、作業者が現状把握とそれに基づく作業を行うのが困難であるという課題と、アレイ状に設置されている複数の保管棚の情報を同時に確認したり、現場で見ている保管棚に情報を重畳して直ちに状況を確認たりする機能がないという課題がある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本願は上記課題を解決する手段を複数含んでいるが、その一例を挙げるならば、物品管理支援装置であって、それぞれに物品が保管される複数の物品保管場所を含む空間における観測点の位置を示す座標および前記観測点からの観測方向を設定する観測点座標・観測方向設定部と、前記観測点の位置及び前記観測方向を基準とする所定の範囲内の前記物品保管場所の物品取り出し口の座標を取得する物品取り出し口座標抽出部と、前記座標が取得された物品取り出し口に対応する前記物品保管場所に保管されている前記物品に関する情報を取得する物品情報収集部と、前記取得された物品取り出し口の座標を、前記観測点の位置からの前記視線方向の画像上の座標に変換する座標変換部と、前記座標が取得された物品取り出し口に対応する前記物品保管場所に保管されている前記物品に関する情報を、前記変換された座標の位置に対応付けて表示する画像を生成する第１描画部と、前記第１描画部によって生成された画像を表示する表示部と、前記複数の物品保管場所を含む空間の平面図の画像を生成する第２描画部と、を有し、前記第２描画部は、設定された前記観測点の位置および前記観測方向を前記平面図上に表示する画像を生成し、前記平面図上に表示された前記観測点の位置及び前記観測方向を変更する指示が入力されると、変更された前記観測点の位置及び前記観測方向を前記平面図上に表示する画像を生成し、前記観測点座標・観測方向設定部は、前記平面図上に表示された前記観測点の位置及び前記観測方向を変更する指示が入力されると、前記指示に従って、設定されている前記観測点の位置および前記観測方向を変更し、前記表示部は、平面図を表示する指示が入力されると、前記第２描画部によって生成された画像を表示し、３次元画像を表示する指示が入力されると、前記第１描画部によって生成された画像を表示することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の一形態によれば、保管棚を複数に区切って作られた各保管場所に保管されている複数種類の物品の情報を一覧表示で表示する事ができ、ロケーション管理業務、棚卸業務、ピッキング業務などを行う際に、作業者が各保管場所の現状把握とそれに基づく作業または作業指示を行うことができるという効果がある。【００１３】
また、本発明により、アレイ状に設置されている複数の保管棚内の各保管場所の情報を同時に確認したり、現場で見ている保管棚に情報を重畳して直ちに状況を確認したりすることができるという効果がある。【００１４】
上記した以外の課題、構成、および効果は、以下の実施形態の説明によって明らかにされる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施例１における物品情報表示装置の機能構成の一例を示すブロック図である。
【図２】本発明の実施例１の物品情報表示装置によって実行される処理を示すフローチャートである。
【図３】本発明の実施例１の概念図である。
【図４】本発明の実施例１の倉庫における保管場所の配置の説明図である。
【図５】本発明の実施例１における物品取り出し口座標ＤＢに保管された座標情報の例を示す説明図である。
【図６】本発明の実施例１における物品情報ＤＢに保管されている物品の物品ＩＤおよび物品情報の例を示す説明図である。
【図７】本発明の実施例１の物品情報表示装置の表示部によって表示される画面の例を示す説明図である。
【図８】本発明の実施例２の概念図である。
【図９】本発明の実施例２における物品情報表示装置の機能構成の一例を示すブロック図である。
【図１０】本発明の実施例２の物品情報表示装置の表示部によって表示される画面の例を示す説明図である。
【図１１】本発明の実施例３の概念図である。
【図１２】本発明の実施例３における眼鏡型物品情報表示装置の機能構成の一例を示すブロック図である。
【図１３】本発明の実施例３の眼鏡型物品情報表示装置の半透過型表示部によって表示される画面の例を示す説明図である。
【図１４】本発明の実施例４における物品情報表示装置の機能構成の一例を示すブロック図である。
【図１５】本発明の実施例４の物品情報表示装置によって実行される処理を示すフローチャートである。
【図１６】本発明の実施例４の物品情報表示装置の表示部によって表示される移動元の保管場所を指定するための画面の例を示す説明図である。
【図１７】本発明の実施例４の物品情報表示装置の２Ｄ画面作成部が作成した倉庫全体の平面図の例を示す説明図である。
【図１８】本発明の実施例４の物品情報表示装置の表示部によって表示される移動先の保管場所を指定するための画面の例を示す説明図である。
【図１９】本発明の実施例５における物品情報表示装置の機能構成の一例を示すブロック図である。
【図２０】本発明の実施例５の物品情報表示装置によって実行される処理を示すフローチャートである。
【図２１】本発明の実施例５の物品情報表示装置の表示部によって表示される画面の例を示す説明図である。
【図２２】本発明の実施例６における眼鏡型物品情報表示装置の機能構成の一例を示すブロック図である。
【図２３】本発明の実施例６の眼鏡型物品情報表示装置によって実行される処理を示すフローチャートである。
【図２４】本発明の実施例６の眼鏡型物品情報表示装置の半透過型表示部によって表示される画面の例を示す説明図である。
【図２５】本発明の実施例６の概念図である。
【図２６】本発明の実施例２の物品情報表示装置が保持するマーカＤＢの内容の例を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面を用いて実施例を説明する。
【実施例１】
【００１７】
本発明の実施例１は、保管棚に保管された保管物のピッキング作業の効率を高めるために、出荷口（すなわち物品搬出口）に近い場所に出荷頻度の高い物品を配置し、出荷頻度の低い物品を出荷口から遠い場所に配置するロケーション管理業務を行う際に、それぞれの保管場所の出荷頻度の高低をタブレット又はＰＣなどの画面に表示する表示装置に関する。【００１８】
図３は、本発明の実施例１の概念図である。【００１９】
本実施例が適用される倉庫では、物品が保管される保管場所４０およびそれに設けられた物品取り出し口５０を含む保管棚３０と、物品が保管される保管場所４１およびそれに設けられた物品取り出し口５１を含む保管棚３３とが、両者の物品取り出し口が向かい合う向きに並列に配置されておいる。これら２つの保管棚から所定の距離だけ離れた場所にある観測点２１から、観測方向２２（以下の説明では視線方向とも記載される）を中心に所定の垂直方向画角２３および所定の水平方向画角２４の範囲にある保管場所に保管された観測対象物品の物品情報を表示部７に表示された物品取り出し口に重畳して表示するのが本実施例による物品情報表示装置１である。【００２０】
図３に示す倉庫には、上記の保管棚３０および３３を含めて、保管棚３０〜３８が配置されている。なお、図３では１つの保管棚に１つの保管場所と１つの物品取り出し口しか示していないが、実際には複数の保管場所および物品取り出し口が同じ保管棚の中に存在する。また、図３に示す例では、物品情報表示装置１を操作する作業員８が、観測する倉庫から離れた場所にある事務所など、別の場所に存在することを仮定しており、観測点２１は物品情報表示装置１の中で仮想的に設定されたものである。すなわち、本実施例では、観測点２１にカメラ等が設置されている必要はない。【００２１】
図３の例において、出荷口１２は左下の方向にある。全ての物品は出荷口１２を経由して出荷されるため、一般には、出荷頻度の高い物品を出荷口の近くに配置することで、出荷作業を行う作業員８の移動距離が短くなり、作業が効率化される。【００２２】
図１は、本発明の実施例１における物品情報表示装置１の機能構成の一例を示すブロック図である。【００２３】
物品情報表示装置１は、物品情報を表示することによって物品の管理を支援する装置であり、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ  Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ  Ｕｎｉｔ）７４、メモリ７５、通信部７６、表示部７および記憶部８２から構成され、これらの構成要素はバス８４で相互に接続されている。記憶部８２はハードディスクまたはＳＳＤなどのストレージである。ＣＰＵ７４は記憶部８２に保管されているプログラム・コードをメモリ７５に呼び出し、実行する。図１の例では、観測点座標・視線方向設定部２、取り出し口座標抽出部３、物品情報収集部４、座標変換部５及び描画部６の機能を実現するためのプログラム・コードが記憶部８２に保管されている。以下の説明において上記の各部が実行する処理は、実際にはＣＰＵ７４がプログラム・コードに従って実行する。物品情報表示装置１は、その外部にあるサーバ７７と通信部７６を通して情報のやり取りを行う。【００２４】
一方、サーバ７７は、ＣＰＵ７８、メモリ７９、通信部８０および記憶部８３から構成され、バス８５で相互に接続されている。記憶部８３はハードディスクまたはＳＳＤなどのストレージである。ＣＰＵ７８は記憶部８３にプログラム・コードとして保管されているデータベース（ＤＢ）管理部８６をメモリ７９に呼び出し、実行する。記憶部８３には、さらに、物品取り出し口座標ＤＢ１００及び物品情報ＤＢ１０１が保管されている。サーバ７７は、物品情報表示装置１と通信部８０を通して情報のやり取りを行う。以下、図１の各構成の動作を図２のフローチャートに従って説明する。【００２５】
図２は、本発明の実施例１の物品情報表示装置１によって実行される処理を示すフローチャートである。【００２６】
処理が開始されると（Ｓ１００）、観測点座標・視線方向設定シーケンス（Ｓ１０１）が実行される。これは、観測点２１の座標および視線方向を設定するために観測点座標・視線方向設定部２が実行するシーケンスである。例えば、物品情報表示装置１のキーボード（図示省略）から座標および方向を数値で入力しても良いし、ＧＵＩ上のボタンで入力しても良い。【００２７】
図７は、本発明の実施例１の物品情報表示装置１の表示部７によって表示される画面の例を示す説明図である。【００２８】
図７には以前に設定した自位置（すなわち観測点２１の位置）と視線方向（すなわち観測方向２２）に対応する表示画面が表示されており、そこに重畳して自位置設定用のＧＵＩウィンドウ３０１および視線方向設定用のＧＵＩウィンドウ３０２が表示される。例えば、作業員８が自位置設定用のＧＵＩウィンドウ３０１を操作して観測点２１の位置を当該作業員８の視点の位置に移動させ、視線方向設定用のＧＵＩウィンドウ３０２を操作して観測方向２２を当該作業員８の視線方向に一致するように変更することができる。図７の表示画面の詳細については後述する。【００２９】
シーケンスＳ１０２において、観測点座標・視線方向設定部２は、Ｓ１０１で設定された観測点座標および視線方向の値をそれ以前の値と比較して、変化量が所定量以上であるかどうかを判定し、所定量以上の変化があった場合には観測対象物品取り出し口座標抽出シーケンス（Ｓ１０３）に進む。所定量以上の変化が無かった場合には再びＳ１０１に処理を戻す。【００３０】
観測対象物品取り出し口座標抽出シーケンス（Ｓ１０３）は、取り出し口座標抽出部３が実行する動作シーケンスに相当する。取り出し口座標抽出部３は、倉庫内に保管されている全物品のうち、観測点２１の座標から観測方向２２の向きに観測した場合の、所定の垂直方向画角２３および水平方向画角２４の内側、かつ、観測点２１の座標から距離Ｌ１の範囲内に物品取り出し口座標が存在する保管場所に保管されている物品を観測対象物品として抽出し、さらに、当該観測対象物品が保管されている保管場所の物品取り出し口座標を抽出する。取り出し口座標抽出部３は、上記のシーケンスによって観測対象を制限する事で、その後の処理を速くする効果を持つ。なお、本実施例では、画角および距離によって観測対象物品を制限したが、画角のみ、または、距離のみによって制限しても良い。例えば距離のみの制限を行うなどして、上記の画角よりも大きい範囲の観測対象物品が選択されている場合には、その後に視線方向を当該観測対象物品の方向に移動させた場合に新たに観測対象物品を選択しなおさなくても良く、その分処理を速くできるという効果がある。【００３１】
取り出し口座標抽出部３は、上記のように観測対象物品を抽出する座標範囲を算出した後、通信部７６を通してサーバ７７に問い合わせを行う。この問合せを受けたサーバ７７のＤＢ管理部８６は、該当する座標範囲内の物品取り出し口座標のリストを物品取り出し口座標ＤＢ１００から抽出して、通信部８０を通して物品情報表示装置１に通知する。【００３２】
図４は、本発明の実施例１の倉庫における保管場所の配置の説明図である。【００３３】
各保管場所は、図４に示したように通路を挟んだ方向に並んだ各棚３０〜３８に順番に番号が振られる「列」、列と直角の方向に並んだ各棚に順番に番号が振られる「連」、上下方向の階層を意味する「段」、各棚の中を連方向に分割した「間口」、の４つを識別する数字の組合せによって特定する事ができる。図４の例では、３連×３列の合計９個の棚が並べられており、それぞれ、連の番号「０」〜「２」および列の番号「０」〜「２」の組合せによって特定される。さらに、各棚は４段×４間口の合計１６個の保管場所を含んでおり、それぞれ、段の番号「０」〜「３」および間口の番号「０」〜「３」の組合せによって特定される。【００３４】
物品取り出し口座標は保管場所毎に４つの角に対して設定される。例えば、各保管場所の左下の角の座標である取り出し口座標Ａ６１、右下の角の座標である取り出し口座標Ｂ６２、左上の角の座標である取り出し口座標Ｃ６３、及び右上の角の座標である取り出し口座標Ｄ６４が設定される。【００３５】
図５は、本発明の実施例１における物品取り出し口座標ＤＢ１００に保管された座標情報の例を示す説明図である。【００３６】
図５の例では、列５０１、連５０２、段５０３および間口５０４の番号の組合せによって特定される保管場所ごとに、取り出し口座標Ａ６１から取り出し口座標Ｄ６４までの４座標が保管されている。【００３７】
なお、図５において、物品取り出し口座標は、各保管場所に対して４つずつ設定されているが、このうちの１点だけを物品取り出し口座標ＤＢ１００に情報として保管して、そのほかの３点を物品取り出し口の大きさの情報から計算しても良いし、列、連、段、および間口の大きさが既知の場合には、列、連、段、間口の数字から各保管場所の物品取り出し口座標を計算しても良い。【００３８】
物品情報収集シーケンス（Ｓ１０４）は、物品情報収集部４が実行する動作シーケンスに相当し、Ｓ１０３で抽出された観測対象物品の物品情報を物品情報ＤＢ１０１より抽出する動作である。物品情報収集部４は、対象となる列、連、段および間口の番号のリストを、通信部７６を通してサーバ７７に問い合わせる。この問い合せを受けたサーバ７７のＤＢ管理部８６は、該当する列、連、段および間口の番号の物品情報のリストを物品情報ＤＢ１０１から抽出して、通信部８０を通して物品情報表示装置１に通知する。なお、本実施例において、物品情報表示装置１は、Ｓ１０３で観測対象物品の取り出し口座標リストを入手してから、Ｓ１０４で該当する座標の物品情報リストを得ているが、Ｓ１０３において、観測対象物品の取り出し口座標リストおよび物品情報リストを同時に入手しても良い。【００３９】
図６は、本発明の実施例１における物品情報ＤＢ１０１に保管されている物品の物品ＩＤおよび物品情報の例を示す説明図である。【００４０】
図６には、列５０１、連５０２、段５０３および間口５０４の番号の組合せによって特定される保管場所ごとに保管されている物品を識別する物品ＩＤ６０１、および、保管されている物品に関する物品情報である出荷頻度区分６０２の例を示す。【００４１】
本実施例では、各物品の１日当たりに出荷される出荷頻度をＡ〜Ｃの出荷頻度区分に分類した値を物品情報としている。例えば、出荷頻度の第１の閾値と、それより低い第２の閾値とを設定し、出荷頻度が第１の閾値より高い物品の出荷頻度区分６０２をＡとし、出荷頻度が第１の閾値から第２の閾値までの物品の出荷頻度区分６０２をＢとし、出荷頻度が第２の閾値より低い物品の出荷頻度区分６０２をＣとしてもよい。【００４２】
物品情報はこのほか、出荷頻度の値そのものでも良いし、死蔵品を選別するための保管時間（日）、保管場所の体積に対する各物品の体積の占有率を示す充填率、各物品が在庫されているかどうかを１／０で表す空きロケ状況、各物品の現在の在庫数と補充が必要と判断される在庫数との差分を数段階で表す補充必要性などであっても良い。あるいは、各物品保管場所に格納されている物品を対象とするピッキング作業に要する時間の平均値を物品情報としてもよい。また、物品情報は、上記のような情報の組合せであってもよいし、上記以外の情報を含んでもよい。【００４３】
後述する処理によって上記のような物品情報を表示することによって、物品情報表示装置１の使用者（例えば作業員８または倉庫の管理者等）は、現在の各物品の保管場所が、倉庫内の作業を効率化する観点で適切であるかどうかを判断し、適切でない場合にはより適切になるように保管場所の移動（交換）を検討することができる。作業の効率は、後述するように、作業員８の移動距離または作業工数等によって評価される。【００４４】
座標変換シーケンス（Ｓ１０５）は、座標変換部５が実行する動作シーケンスを示しており、Ｓ１０３で抽出された３次元の物品取り出し口座標を、物品情報表示装置１の表示部７上に表示するための２次元座標（すなわち、観測点２１から視線方向２２を見た場合に見える光景を表示する２次元の画像上で、それぞれの物品取り出し口が見える位置の座標）に変換するシーケンスを表す。【００４５】
描画シーケンス（Ｓ１０６）は、描画部６が実行する動作シーケンスを表しており、Ｓ１０５で得られた変換後の座標に対応付けて、Ｓ１０４で得られた物品情報を描画するシーケンスである。描画された情報は、表示部７によって表示される。【００４６】
図７に示した表示画面の例によれば、それぞれ保管棚３０〜３６に対応する表示物２３０〜２３６が表示される。これらは、観測点２１から見えるはずの保管棚３０〜３６の形状および配置を模してＣＧ（Ｃｏｍｐｕｔｅｒ  Ｇｒａｐｈｉｃｓ）で描画した図形である。さらに、それらの図形のうち、保管棚の物品取り出し口に相当する部分に重畳して、物品情報（本実施例では出荷頻度区分）を表示するための物品情報表示物が表示される。例えば、サーバ７７が保管棚３０〜３６の形状および配置を示す座標情報を保持し、描画部６が必要に応じてそれらの座標情報の少なくとも一部を取得して記憶部８２に格納し、それに基づいて描画してもよい。【００４７】
図７の例では、出荷頻度区分Ａ、Ｂ、Ｃのそれぞれに割り当てられた色の四角い図形が物品情報表示物２１０〜２１４として表示されている。他の物品情報表示物については参照符号を省略しているが、図７の例では合計６４個の物品情報表示物が表示されている。例えば、倉庫の管理者は、このような表示を参照して、出荷頻度の高い物品および低い物品がそれぞれどこに保管されているかを容易に把握することができる。そして、例えば出荷口１２（図７の例では手前側）に近い保管場所に出荷頻度の低い物品が保管されており、出荷口１２から遠い保管場所に出荷頻度の高い物品が保管されていることが把握された場合に、それらを入れ替えるといった判断を容易に行うことができる。【００４８】
なお、本実施例では出荷頻度に対応する色彩を付けた四角形を物品情報表示物として表示しているが、出荷頻度区分を示す「Ａ」「Ｂ」「Ｃ」などの文字を表示しても良いし、色では無く濃淡で表示しても良い。これによって出荷頻度の高さが容易に認識される。【００４９】
また、本実施例の描画部６は、選択された物品情報を表示するための表示物の中で、観測点２１から視線方向２２を見た時に保管棚の側面の裏側に存在する物品取り出し口の表示物、および、他の表示物の裏側に存在する物品取り出し口の表示物を意図的に表示しないものとする。ここで、例えば保管棚の側面の裏側に存在する物品取り出し口とは、仮に作業員８の視点が観測点２１の位置にあるとしたら、その保管棚の側面によって視線が遮られるために、作業員８から視認できないはずの物品取り出し口を示している。物品取り出し口の表示物保管棚の側面および表示物が透過すると、いくつもの表示物が重なって見え、視認性が下がるので、透過させないことによって視認性の低下を防ぐ効果がある。保管棚の側面や他の表示物の裏側に存在する表示物を隠す手法としては、例えば、記憶部８２が各保管棚の形状および配置を示す座標情報を保持し、描画部がその座標情報に基づいて距離が遠いものから順に上書きで重ねて描画する方法、および、予め上記の座標情報に従って位置関係を計算して、描画するものを選択する方法があるが、どの手段を用いても良い。【００５０】
上記の実施例１では図１に示すようにネットワークを介して接続された物品情報表示装置１及びサーバ７７からなる物品管理支援システムを示したが、このような構成は一例であり、実際には種々のシステム構成によって物品管理支援システムを実現することができる。例えば、物品情報表示装置１の記憶部８２がＤＢ管理部８６、物品取り出し口座標ＤＢ１００および物品情報ＤＢ１０１を保持してもよい。これによって、サーバ７７なしで物品管理支援システムを実現することができる。あるいは、サーバ７７の記憶部８３が観測点座標・視線方向設定部２〜描画部６を保持し、描画部６によって生成された画像データをサーバ７７が物品情報表示装置１に送信し、物品情報表示装置１の表示部７が受信した画像を表示してもよい。これによって、物品情報表示装置１のハードウェアの簡素化、小型化、低消費電力化等が可能になる。後述する他の実施例も同様であり、サーバ７７が保持する情報の少なくとも一部を物品情報表示装置１（または眼鏡型物品情報表示装置１０）が保持してもよいし、物品情報表示装置１（または眼鏡型物品情報表示装置１０）が実行する処理の少なくとも一部をサーバ７７が実行してもよい。【００５１】
本実施例によれば、保管棚に保管された保管物のピッキング作業の効率を高めるために、出荷口に近い場所に出荷頻度の高い物品を配置し、出荷頻度の低い物品を出荷口から遠い場所に配置するロケーション管理業務を行う際に、保管棚を複数に区切って作られた各保管場所に保管されている複数種類の物品の情報を一覧表示で表示する事ができ、管理者が各保管場所の現状把握とそれに基づく作業指示を行うことができるという効果がある。【００５２】
また、本実施例によれば、表示する対象を制限する事で素早い計算処理が可能となる。【００５３】
また、本実施例によれば、保管棚の側面および他の表示物の裏側に存在する表示物を隠すことによって、いくつもの表示物が重なって視認性が下がる現象を避けることができる。
【実施例２】
【００５４】
次に、本発明の実施例２を説明する。本実施例の目的は、実施例１と同じである。以下に説明する相違点を除き、実施例２のシステムの各部は、図１〜図７に示された実施例１の同一の符号を付された各部と同一の機能を有するため、それらの説明は省略する。【００５５】
図８は、本発明の実施例２の概念図である。【００５６】
本実施例は、図３に示した実施例１の概念図と比較し、観測点２１の位置に物品情報表示装置１が置かれる点と、保管棚３３の側面にマーカ２５が貼り付けられる点が異なる。なお、図８ではマーカ２５は保管棚３３の側面に貼り付けられているが、貼り付け位置は保管棚の物品取り出し口側の面でも良く、他の保管棚でも良いし、保管棚の近くにある柱などに貼り付けても良い。また、図８には一つのマーカ２５のみを表示しているが、倉庫内に複数のマーカ２５が表示されてもよい。【００５７】
図９は、本発明の実施例２の物品情報表示装置１の機能構成の一例を示すブロック図である。【００５８】
本実施例の物品情報表示装置１は、図１に示した実施例１の物品情報表示装置１と同様の機能構成に加えて、さらに、カメラ８１、カメラ画像取得部９、マーカ検出部８８およびマーカＤＢ８９を有する。カメラ画像取得部９およびマーカ検出部８８が実行する処理は、実際にはＣＰＵ７４が記憶部８２に保管されたプログラム・コードに従って実行する。【００５９】
本実施例の物品情報表示装置１は、実施例１と同様に、図２に示したシーケンスＳ１０１〜Ｓ１０６を実行する。ただし、本実施例においては、観測点座標・視線方向設定シーケンスＳ１０１で、物品情報表示装置１の裏面に設置されたカメラ８１が、マーカ２５を撮影すると、カメラ画像取得部９がマーカ２５を含む画像を取得し、マーカ検出部８８が当該画像からマーカ２５を検出し、マーカＤＢ８９と照合してマーカ情報を得る。また、マーカ検出部８８がカメラ画像におけるマーカ２５の縦横のサイズと歪から観測点２１の座標および視線方向２２を計算する。観測点座標・視線方向設定部２は、マーカ検出部８８によって計算された観測点２１の座標および視線方向２２を設定する。【００６０】
図２６は、本発明の実施例２の物品情報表示装置１が保持するマーカＤＢ８９の内容の例を示す説明図である。【００６１】
マーカＤＢ８９は、マーカＩＤ２６０１、座標Ｘ２６０２、座標Ｙ２６０３、座標Ｚ２６０４、向き２６０５および特徴コード２６０６から構成される。マーカＩＤ２６０１は、倉庫内に複数のマーカ２５が表示されている場合に、各マーカ２５を識別する情報である。座標Ｘ２６０２、座標Ｙ２６０３および座標Ｚ２６０４は、各マーカ２５が表示されている倉庫内の位置の３次元座標値である。向き２６０５は、各マーカ２５が表示されている向きを示す。特徴コード２６０６は、マーカ２５をカメラで読み取った際にマーカ２５の画像を変換して得られる値であり、マーカＩＤ２６０１と一対一に対応する。マーカ２５に２次元バーコードなどを採用して、特徴コードを書き込んでも良いし、マーカ２５に含まれる幾何学模様から特徴コードを算出しても良い。なお、このとき、マーカサイズは既知と想定するが、マーカ毎に大きさを変更し、それぞれの大きさをマーカＤＢ８９に記載しても良い。【００６２】
マーカＤＢ８９は、上記の例では物品情報表示装置１の記憶部８２に保持されているが、サーバ７７の記憶部８３に保持され、必要に応じてその少なくとも一部が記憶部８２にコピーされてもよい。【００６３】
図１０は、本発明の実施例２の物品情報表示装置１の表示部７によって表示される画面の例を示す説明図である。【００６４】
保管棚の映像は、カメラ画像取得部９から得られたカメラ画像をそのまま用いても良いし、実施例１と同様にＣＧで描画しても良い。本実施例では、観測点２１の座標および視線方向２２の設定を、画面から入力しなくても、カメラ８１によるマーカ２５の撮影のみで行う事ができる。【００６５】
本実施例によれば、保管棚に保管された保管物のピッキング作業の効率を高めるために、出荷口に近い場所に出荷頻度の高い物品を配置し、出荷頻度の低い物品を出荷口から遠い場所に配置するロケーション管理業務を行う際に、保管棚を複数に区切って作られた各保管場所に保管されている複数種類の物品の情報を、現場で撮影した各保管場所の画像に重畳して表示する事ができ、管理者が各保管場所の現状把握とそれに基づく作業指示を行うことができるという効果がある。【００６６】
また、本実施例によれば、表示する対象を制限する事で素早い計算処理が可能となる。【００６７】
また、本実施例によれば、保管棚の側面および他の表示物の裏側に存在する表示物を隠すことによって、いくつもの表示物が重なって視認性が下がる現象を避けることができる。【００６８】
また、本実施例によれば、実施例１と比較して、観測点座標および視線方向の入力が直観的となり、操作性が向上するという効果がある。
【実施例３】
【００６９】
次に、本発明の実施例３を説明する。本実施例の目的は、実施例１および２と同じである。以下に説明する相違点を除き、実施例３のシステムの各部は、図１〜図１０および図２６に示された実施例１および２の同一の符号を付された各部と同一の機能を有するため、それらの説明は省略する。【００７０】
図１１は、本発明の実施例３の概念図である。【００７１】
本実施例は、図８に示した実施例２の概念図と比較し、観測点２１の位置にカメラ８１と半透過型表示部１１から構成される眼鏡型物品情報表示装置１０を装着した作業員８を配置する点が異なる。【００７２】
図１２は、本発明の実施例３における眼鏡型物品情報表示装置１０の機能構成の一例を示すブロック図である。【００７３】
図９に示した実施例２の物品情報表示装置１の機能構成と比較し、本実施例の眼鏡型物品情報表示装置１０は、半透過型表示部１１を含んだ構成である点が異なる。眼鏡型物品情報表示装置１０は、作業員８の頭部に装着される眼鏡型の装置であり、装着されたときに半透過型表示部１１が作業員８の視界の少なくとも一部と重畳する。また、カメラ８１は、眼鏡型物品情報表示装置１０が作業員８に装着されたときに、作業員８の前方を撮影するように、眼鏡型物品情報表示装置１０に設置される。【００７４】
本実施例の眼鏡型物品情報表示装置１０は、実施例１および実施例２と同様に、図２に示したシーケンスＳ１０１〜Ｓ１０６を実行する。ただし、本実施例においては、観測点座標・視線方向設定シーケンスＳ１０１で、眼鏡型物品情報表示装置１０に設置されたカメラ８１が、マーカ２５を撮影すると、マーカのサイズ、撮影画像上の位置、および縦横の歪から観測点２１の座標および視線方向２２を計算する点が特徴である。【００７５】
図１３は、本発明の実施例３の眼鏡型物品情報表示装置１０の半透過型表示部１１によって表示される画面の例を示す説明図である。【００７６】
実施例２の表示画面と比較し、保管棚３０、３１、３２、３３、３４、３５、３６とマーカ２５が眼鏡を透過して見える現実のものとなる。半透過型表示部１１は、透過して見える現実の保管棚の物品取り出し口に重畳して、物品情報表示物２１０〜２１４など、参照符号が省略されているものも含めて合計６４個の物品情報表示物を表示する。【００７７】
本実施例によれば、保管棚に保管された保管物のピッキング作業の効率を高めるために、出荷口に近い場所に出荷頻度の高い物品を配置し、出荷頻度の低い物品を出荷口から遠い場所に配置するロケーション管理業務を行う際に、保管棚を複数に区切って作られた各保管場所に保管されている複数種類の物品の情報を、現実の保管棚の各保管場所に重畳して表示する事ができ、管理者が各保管場所の現状把握とそれに基づく作業指示を行うことができるという効果がある。【００７８】
また、本実施例によれば、表示する対象を制限する事で素早い計算処理が可能となる。【００７９】
また、本実施例によれば、保管棚の側面および他の表示物の裏側に存在する表示物を隠すことによって、いくつもの表示物が重なって視認性が下がる現象を避けることができる。【００８０】
また、本実施例によれば、実施例１と比較して、観測点座標および視線方向の入力が直観的となり、操作性が向上するという効果がある。【００８１】
また、本実施例によれば、眼鏡型物品情報表示装置１０を使用することによって、作業を行う際に表示を見ながら両手を使って作業を行う事が可能になる。
【実施例４】
【００８２】
次に、本発明の実施例４を説明する。本実施例の目的は、出荷口１２から遠い保管場所にある出荷率の高い物品を、出荷口１２に近い保管場所に移動させるための指示書を作成し、移動が完了した後で物品情報ＤＢ１０１を修正することである。以下に説明する相違点を除き、実施例４のシステムの各部は、図１〜図１３および図２６に示された実施例１〜３の同一の符号を付された各部と同一の機能を有するため、それらの説明は省略する。【００８３】
本実施例の概念図は図８に示した実施例２のものと同じである。【００８４】
図１４は、本発明の実施例４における物品情報表示装置１の機能構成の一例を示すブロック図である。【００８５】
図９に示した実施例２の物品情報表示装置１の機能構成と比較し、実施例４の物品情報表示装置１には、物品移動指定部２６、指示書作成部１３、２Ｄ画面作成部１４、作業指示情報１５および物品情報ＤＢ修正部８７が追加されている。物品移動指定部２６、指示書作成部１３、２Ｄ画面作成部１４および物品情報ＤＢ修正部８７が実行する処理は、実際にはＣＰＵ７４が記憶部８２に保管されたプログラム・コードに従って実行する。さらに、実施例４の物品情報表示装置１には、ネットワークを介してプリンタ１６およびモニタ１７が接続されている。【００８６】
図１５は、本発明の実施例４の物品情報表示装置１によって実行される処理を示すフローチャートである。【００８７】
スタートＳ１００から描画シーケンスＳ１０６までは実施例２と同じである。【００８８】
図１６は、本発明の実施例４の物品情報表示装置１の表示部７によって表示される移動元の保管場所を指定するための画面の例を示す説明図である。【００８９】
図１６に示す画面は、Ｓ１０６において描画される。図１６の画面上には、物品情報表示物２１５、２１６、２１７、２１８、２１９など、参照符号を省略したものも含めると合計６４個の物品情報表示物が表示されている。これらは、例えば、実施例１等の物品情報表示物２１０〜２１４と同様のものである。また、図１６の画面上には保管棚２７２、２７３、２７４、２７５、２７６、２７７と、マーカ２２６が表示されている。図１６に示す画面は、実施例２の描画画面である図１０と比較して、表示されている場所が異なる（すなわち図１０とは異なる観測点２１から見える保管棚等が表示されている）点に加えて、２Ｄ表示ボタン３０３、移動元指定ボタン３０４、移動先指定ボタン３０５、指示書作成ボタン３０６および移動完了ボタン３０７が画面上に設置されている点が異なる。【００９０】
図１６の画面は移動元の保管場所を指定するために用いられる。保管場所選択のシーケンスＳ１０７において、作業員８は、画面上のタッチセンサ、マウス、スタイラスペン、またはキーボードのカーソル移動などの手段によって、移動元となる保管場所に表示された物品情報表示物を選定する。図１６では物品情報表示物２１５が選択されているが、作業員８は同時に複数の保管場所を選択しても良い。【００９１】
次に、物品移動指定部２６は、作業員８が移動元指定ボタン３０４を押下したことをＳ１０８で検出すると、移動元の保管棚を作業指示情報１５に記録する移動元設定シーケンスＳ１１７を行う。【００９２】
次に、作業員８は移動先の保管場所をＳ１０７で選択する。通常、同じ画面内に移動元保管棚と移動先保管場所が同時に存在する例は少ないので、移動元を指定した画面に表示されていない別の場所を探索する必要がある。そこで作業員８が２Ｄ表示ボタン３０３を押下したこと（すなわち平面図を表示する指示が入力されたこと）をＳ１１２で検出すると、２Ｄ画面作成部１４が物品保管場所を含む空間の平面図を作成し、表示部７に表示される画面が平面図に遷移する。【００９３】
図１７は、本発明の実施例４の物品情報表示装置１の２Ｄ画面作成部１４が作成した倉庫全体の平面図の例を示す説明図である。【００９４】
この平面図には、保管棚の表示物２３０、２７５、２７７などと出荷口１２の表示物が表示されている。図１７上の観測点１７２１および視線方向１７２２は、それぞれ、２Ｄ画面作成部１４が、図１６における（すなわち現在設定されている）観測点２１および視線方向２２を平面図上に描画したものである。また、物品選択範囲２２７は図１６における観測点２１から視線方向を中心に水平方向画角２４の範囲内かつ距離Ｌの物品選択範囲を示したものである。図１７にはこのほか、３Ｄ表示ボタン３０８、観測点移動ウィンドウ３０９および視線方向回転ウィンドウ３１０が設置されている。【００９５】
物品移動指定部２６は、観測点移動ウィンドウ３０９の矢印ボタンが押下された（すなわち観測点２１の位置を変更する指示が入力された）ことをＳ１１４で検出すると、矢印の方向に観測点の移動処理Ｓ１２１を行う。【００９６】
物品移動指定部２６は、視線方向回転ウィンドウ３１０の矢印ボタンが押下された（すなわち視線方向２２を変更する指示が入力された）ことをＳ１１５で検出すると、Ｓ１２２で押下されたボタンの向きに視線方向の回転処理を行う。【００９７】
図１７には、観測点移動ウィンドウ３０９のボタン操作によって移動した後の観測点１７２１'、視線方向１７２２'、および物品選択範囲２２７'を表す。これらは、観測点移動ウィンドウ３０９および視線方向回転ウィンドウ３１０を介して入力された情報に基づいて２Ｄ画面作成部１４が描画したものである。【００９８】
その後、作業員８が３Ｄ表示ボタン３０８を押下したこと（すなわち３次元画像を表示する指示が入力されたこと）をＳ１１６で検出すると、表示部７は、表示する画面を図１８の３Ｄ表示画面に遷移させる。【００９９】
図１８は、本発明の実施例４の物品情報表示装置１の表示部７によって表示される移動先の保管場所を指定するための画面の例を示す説明図である。【０１００】
観測点座標・視線方向設定部２は、これらは、観測点移動ウィンドウ３０９および視線方向回転ウィンドウ３１０に対する操作によって変更された観測点２１の位置および視線方向２２を設定し、その観測点２１および視線方向２２に対する取り出し口座標抽出部３〜描画部６の処理が実行された結果、図１８に示すような画像が生成される。【０１０１】
なお、図１７の例ではボタンを押すことで観測点および視線方向を変更したが、タッチパネルのスワイプ操作で、観測点または視線方向を直接移動させても良い。また、本実施例では画面を図１７に示す平面図に遷移させて仮想的に観測場所を移動させたが、実際に作業員８が歩いて移動先の保管場所が見える場所に行き、カメラ８１を使用してマーカ２５を読み取ることで表示部７に図１８の画面を表示させても良い。マーカ２５を読み込んで表示させる場合には、図１８に表示される保管棚の表示物２３０、２３１、２３２、２３３、２３４、２３５、２３６およびマーカ２２５としてカメラ画像取得部９が取得したカメラ画像をそのまま表示してもよい。マーカを読み込まず、図１７の画面経由で図１８の画面を描画する場合には該当するカメラ画像が無いので、保管棚の表示物２３０、２３１、２３２、２３３、２３４、２３５、２３６およびマーカ２２５はＣＧで表示される。【０１０２】
図１８への画面遷移後、作業員８は保管場所選択のシーケンスＳ１０７において、画面上のタッチセンサ、マウス、スタイラスペン、キーボードのカーソル移動などの手段によって、移動先となる保管場所に対応した物品情報表示物２２０を選定する。図１８の例では２２０が選択されているが、作業員８が同時に複数の保管場所を選択しても良い。【０１０３】
次に、作業員８が移動先指定ボタン３０５を押下したことをＳ１０８で検出すると、物品移動指定部２６は、移動先の保管場所を作業指示情報１５に記録する移動先設定シーケンスＳ１１８を行う。【０１０４】
その後、作業員８が指示書作成ボタン３０６を押下したことをＳ１１０で検出すると、指示書作成シーケンスＳ１１９において、指示書作成部１３は、作業指示情報１５に従って作業指示書を作成し、プリンタ１６に印刷するか、またはモニタ１７に表示する等の方法によって出力する。【０１０５】
その後、作業員８の指示を受けた別の作業員または作業員８自身が、指示内容に従って移動元の保管場所から移動先の保管場所への物品の移動を行った後、作業員８は移動完了ボタン３０７を押下する。図１５のシーケンスＳ１１１において３０７の押下を検出すると、物品情報ＤＢ修正部８７は、完了した物品の移動が反映されるように、シーケンスＳ１２０において物品情報ＤＢ１０１の情報を修正する。【０１０６】
本実施例によれば、実施例２に記載した効果が得られるほか、出荷口から遠い場所に保管されている出荷頻度の高い物品を選択し、その保管場所を、出荷口に近く、かつ、出荷頻度の低い物品が保管されている保管場所と交換するための作業指示書またはモニタ上の作業指示情報の作成を、現場の実際の状況を確認しながら現場で行う事ができる。また、実際の作業完了後のデータベースの修正を作業直後に現場で行う事ができる。
【実施例５】
【０１０７】
次に、本発明の実施例５を説明する。本実施例の目的は、出荷口１２から遠い保管場所にある出荷率の高い物品を、出荷口１２に近い保管場所に移動させるための保管場所の割付を計算によって求め、指示書を作成し、移動が完了した後で物品情報ＤＢ１０１を修正することである。以下に説明する相違点を除き、実施例５のシステムの各部は、図１〜図１８および図２６に示された実施例１〜４の同一の符号を付された各部と同一の機能を有するため、それらの説明は省略する。【０１０８】
本実施例の概念図は図８に示した実施例２のものと概ね同じである。【０１０９】
図２１は、本発明の実施例５の物品情報表示装置１の表示部７によって表示される画面の例を示す説明図である。【０１１０】
図２１に示す画面は、図１０に示した実施例２のものと概ね同じであるが、自動割付ボタン３１１、計算除外ボタン３１２、計算追加ボタン３１３および効果表示３１４が追加されている。また、物品情報表示物２２１〜２２４がロケーション移動区分Ａを表す色または濃淡で表示されている。物品情報表示物がロケーション移動区分Ｂを表す色または濃淡で表示される場合も考えられるが、本実施例の図２１には存在していないという状況である。【０１１１】
図１９は、本発明の実施例５における物品情報表示装置１の機能構成の一例を示すブロック図である。【０１１２】
本実施例の物品情報表示装置１は、図１４に示した実施例４の機能構成と比較し、２Ｄ画面作成部１４が削除されて、割付案作成部１８、計算対象調整部１９および評価指数計算部２０が追加されている。割付案作成部１８、計算対象調整部１９および評価指数計算部２０が実行する処理は、実際にはＣＰＵ７４が記憶部８２に保管されたプログラム・コードに従って実行する。【０１１３】
図２０は、本発明の実施例５の物品情報表示装置１によって実行される処理を示すフローチャートである。【０１１４】
スタートＳ１００の後、評価指数計算部２０は、評価指数計算シーケンスＳ１２３で、ロケーション管理操作前の評価指数を計算する。評価指数は、倉庫内の物品の配置（すなわち各物品の保管場所）が倉庫内の作業効率等の観点で適切かどうかを評価するための指標である。具体的には、評価指数として、例えば、１回のピッキング動作（以降、１ピックと表記）あたりの移動距離（ｍ／ピック）、または、１日の作業に必要な作業工数（人／日）などが考えられる。その後のＳ１０１からＳ１０７の描画シーケンスまでは実施例４と同じである。【０１１５】
次に作業員８が自動割付ボタン３１１を押下したことをシーケンスＳ１２４で検知すると、割付案作成部１８は、割付計算シーケンスＳ１２５においてピッキング工数が小さくなる割り付け方法を計算する。本実施例においては、割付案作成部１８は、ロケーション移動区分Ａの保管場所の物品を、ロケーション移動区分Ｂの保管場所の物品と入れ替える割り付け方法を計算する。本実施例においては、同じロケーション移動区分内の保管場所ならどこに移動させてもよいものとする。割り付け方法は、保管場所を１対１で個別に指定する方法でもよいし、そのほかの方法を提示しても良い。【０１１６】
上記の例におけるピッキング工数は、作業員８による作業の量を示す指標の一例であり、割り付けの変更によって変動し得る別の指標を使用してもよい。例えば、割付案作成部１８は、評価指数計算部２０が計算した評価指数が小さくなる割り付け方法を計算してもよい。【０１１７】
例えば、割付案作成部１８は、倉庫内の各保管場所の配置、各保管場所と出荷口１２との位置関係、および、各保管場所に保管されている各物品の出荷先ごとの出荷数量等に基づいて、作業員８による作業の量を計算し、ある保管場所に保管されている物品と別のある保管場所に保管されている物品とを入れ替えることによって作業の量が小さくなる場合に、それらの保管場所の一方をロケーション移動区分Ａ、もう一方をロケーション移動区分Ｂに設定してもよい。これによって、少なくとも二つの保管場所が、それぞれに保管されている物品の入れ替え（交換）の対象として選択される。【０１１８】
割付計算シーケンスＳ１２５が終了後、評価指数計算シーケンスＳ１２３に戻り、評価指数計算部２０が割り付け後の評価指数を計算する。ここで計算された評価指数は、その後描画シーケンスＳ１０６において、図２１に示した画面の効果表示３１４として表示される。また、ロケーション移動区分Ａと評価された物品情報表示物およびロケーション移動区分Ｂと評価された物品情報表示物はそれぞれに対応した色または濃淡で表示される。なお、いずれのロケーション移動区分にも属さない物品情報表示物は透明のオブジェクトとして表示されるものとする。【０１１９】
作業員８がシーケンスＳ１０７で物品情報表示物を選択後、計算除外ボタン３１２を押下したことをＳ１２６で検出すると、計算対象調整部１９は、選択された物品情報表示物に対応する保管場所がその後の割付計算シーケンスＳ１２５の対象外となることを示す情報を割付指示情報７３に記録する（Ｓ１２７）。すなわち、このようにして選択された保管場所は、割付案作成部１８によって物品の入れ替えの対象として選択されない。Ｓ１２７が終了後、評価指数計算シーケンスＳ１２３に戻り、評価指数計算部２０が割付指示情報７３に基づいた割り付け実行後の評価指数を計算する。計算された評価指数は、その後Ｓ１０６の描画シーケンスにおいて、図２１に示した画面の効果表示３１４として表示される。また、ロケーション移動区分Ａと評価された物品情報表示物およびロケーション移動区分Ｂと評価された保管場所に対応する物品情報表示物はそれぞれに対応した色または濃淡で表示される。【０１２０】
例えば、出荷口１２に近い物品保管場所は、通常は出荷頻度が高い物品を保管するのに適している。しかし、その付近に仮置きされている物品によって当該物品保管場所からの出荷作業が阻害されるなど、一時的に当該物品保管場所が出荷頻度の高い物品を保管するのに適さない状態になっている場合などに、その物品保管場所を計算対象から除外することによって、現場の状況に合わない割り付けを防ぐことができる。【０１２１】
作業員８がシーケンスＳ１０７で物品情報表示物を選択後、計算追加ボタン３１３を押下したことをＳ１２８で検出すると、計算対象調整部１９は、選択された物品情報表示物に対応する保管場所を、その後の割付計算シーケンスＳ１２５で強制的にロケーション移動区分が割り当てられる対象として割付指示情報７３に記録する（Ｓ１２９）。すなわち、このようにして選択された保管場所は、割付案作成部１８によって物品の入れ替えの対象として必ず選択される。Ｓ１２９が終了後、評価指数計算シーケンスＳ１２３に戻り、評価指数計算部２０が割付指示情報７３に基づいた割り付け実行後の評価指数を計算する。計算された評価指数は、その後Ｓ１０６の描画シーケンスにおいて、図２１に示した画面の効果表示３１４として表示される。また、ロケーション移動区分Ａと評価された物品情報表示物およびロケーション移動区分Ｂと評価された保管場所に対応する物品情報表示物はそれぞれに対応した色または濃淡で表示される。【０１２２】
Ｓ１１０、Ｓ１１１、Ｓ１１９、Ｓ１２０の動作は実施例４と同じである。【０１２３】
本実施例によれば、実施例２に記載した効果が得られるほか、出荷口から遠い場所に保管されている出荷頻度の高い物品と、出荷口に近い保管場所に保管されている出荷頻度の低い物品との間で場所を交換させるための割付計算を自動で行い、その効果を表示で確認できるとともに、現場の状況に合わせて割付計算対象となる物品保管場所を追加したり、候補から外したりするという作業を容易に行う事ができる。さらに、これらの作業を試行錯誤する目安として評価指数を画面で確認する事ができる。【０１２４】
また、本実施例によれば、実際の作業完了後のデータベースの修正を作業直後に現場で行う事ができる。
【実施例６】
【０１２５】
次に、本発明の実施例６を説明する。本実施例の目的は、ピッキング業務において、ピッキング対象となっている保管場所に重畳してピッキング個数を表示し、ピッキング動作後に関連システムにピッキング完了を通知するピッキング支援装置を実現することである。以下に説明する相違点を除き、実施例６のシステムの各部は、図１〜図２１および図２６に示された実施例１〜５の同一の符号を付された各部と同一の機能を有するため、それらの説明は省略する。【０１２６】
図２５は、本発明の実施例６の概念図である。【０１２７】
本実施例の概念は図１１に示した実施例３のものと概ね同じであるが、眼鏡型物品情報表示装置１０にピッキング完了ボタン７２が付属している点が異なる。ピッキング完了ボタン７２は、ピッキングが完了したことを示す情報が入力される部分である。【０１２８】
図２４は、本発明の実施例６の眼鏡型物品情報表示装置１０の半透過型表示部１１によって表示される画面の例を示す説明図である。【０１２９】
図２４に示す画面が、図１３に示した実施例３のものと概ね同じであるが、物品情報表示物２４０〜２４３がピッキング対象の保管場所の物品取り出し口に重畳して表示されている。本実施例では、物品情報表示物２４０〜２４３は、ピッキングを行うケース数（複数の物品をバンドルしたものの個数。Ｃ＋個数で表示）およびピース数（バラの物品の個数。Ｐ＋個数で表示）を示す数字を含み、それらが視認性を上げるために濃淡または色がついた平面上に表示されている。【０１３０】
図２４では、説明の便宜上、それぞれの物品情報表示物に含まれるケース数およびピース数を、物品取り出し口に対応する吹き出しに表示しているが、実際には、半透過型表示部１１は、これらを含む物品情報表示物を物品取り出し口に重畳して表示される。ただし、物品情報はそれぞれの物品が保管されている保管場所（およびその物品取り出し口）に対応付けて表示されていればよい。すなわち、半透過型表示部１１は、ケース数およびピース数をそれぞれの物品取り出し口に重畳表示してもよいし、図２４に示すとおりにそれぞれの物品取り出し口に対応する吹き出しに表示してもよいし、引き出し線等によって物品取り出し口に対応付けて表示してもよい。実施例１〜実施例５の物品情報についても同様である。【０１３１】
図２２は、本発明の実施例６における眼鏡型物品情報表示装置１０の機能構成の一例を示すブロック図である。【０１３２】
本実施例の眼鏡型物品情報表示装置１０は、図１２に示した実施例３の機能構成と比較すると、物品情報収集部４が削除されて、ピッキング情報取得部７０およびピッキング動作通知部７１が追加されている。ピッキング情報取得部７０およびピッキング動作通知部７１が実行する処理は、実際にはＣＰＵ７４が記憶部８２に保管されたプログラム・コードに従って実行する。さらに、本実施例のサーバ７７は、図１２に示した実施例３の機能構成と比較すると、物品情報ＤＢ１０１が削除されて、ピッキング情報ＤＢ１０２が追加されている。【０１３３】
図２３は、本発明の実施例６の眼鏡型物品情報表示装置１０によって実行される処理を示すフローチャートである。【０１３４】
本実施例のＳ１００〜Ｓ１０６までの動作は、Ｓ１０４がＳ１３１によって置き換えられる点を除いて、実施例３と同じである。【０１３５】
ピッキング情報収集シーケンスＳ１３１では、ピッキング情報取得部７０が、少なくとも、Ｓ１０３で選択された観測対象物品に関するピッキング情報をピッキング情報ＤＢ１０２から取得し、記憶部８２に保持する。取得されたピッキング情報は、ピッキングされるべき観測対象物品の数量、例えばケース数およびピース数等を含む。そして、ピッキング情報取得部７０は、取得したピッキング情報に基づいて、Ｓ１０３で選択された観測対象物品の中からピッキング予定のあるピッキング対象物品を選択する。その後の描画シーケンスＳ１０６では選択されたピッキング対象物品に関するピッキング情報のみが描画される。【０１３６】
作業員８は、図２４に示した画像を元に最寄りのピッキング対象物品を一つ選んでピッキングを行い、ピッキング終了後にピッキング完了ボタン７２を押下する。Ｓ１３０でピッキング完了ボタンの押下を検知すると、ピッキング動作通知部７１は、当該ピッキングの完了が反映されるようにピッキング情報ＤＢを修正して（Ｓ１３２）、Ｓ１０１に処理が移る。なお、本実施例ではピッキング完了ボタン７２を用いてピッキング動作の完了を検知しているが、ピッキング完了ボタン７２の代わりに、作業員８が予め定められた終了の合図の動きを手などで行い、それをカメラ８１で撮影して画像認識を行って検知しても良い。あるいは、作業員８がカメラ８１を手で覆い、カメラ８１に入力される光量の変化を用いて検知しても良い。あるいは、図示しないが小型スイッチなどの外付け機器を用いて検知しても良い。あるいは、ピッキングした商品や保管場所に張り付けられたバーコードをカメラ８１や図示しない小型スキャナでスキャンすることで作業完了を検知しても良い。【０１３７】
上記の例では眼鏡型物品情報表示装置１０が使用されているが、本実施例では、実施例２等と同様に、任意の形態の物品情報表示装置１を使用することもできる。その場合、ピッキング完了ボタン７２は、例えばタッチパネル上に表示されるいわゆるソフトウェアキーであってもよい。ただし、眼鏡型物品情報表示装置１０を使用することで、作業員８は両手を使って容易にピッキング作業を行うことができる。【０１３８】
本実施例によれば、実施例３に記載した効果が得られるほか、ピッキング対象物品およびその個数を現実の保管場所の物品取り出し口に重畳して表示し、ピッキング完了ボタンの操作に応じてピッキング情報ＤＢを修正することで、素早く作業内容を認識して作業を行い、その結果をＤＢに反映させることが可能となる。【０１３９】
なお、本発明は上記した実施例に限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。例えば、上記した実施例は本発明のより良い理解のために詳細に説明したのであり、必ずしも説明の全ての構成を備えるものに限定されるものではない。また、ある実施例の構成の一部を他の実施例の構成に置き換えることが可能であり、また、ある実施例の構成に他の実施例の構成を加えることが可能である。また、各実施例の構成の一部について、他の構成の追加・削除・置換をすることが可能である。【０１４０】
また、上記の各構成、機能、処理部、処理手段等は、それらの一部又は全部を、例えば集積回路で設計する等によってハードウェアで実現してもよい。また、上記の各構成、機能等は、プロセッサがそれぞれの機能を実現するプログラムを解釈し、実行することによってソフトウェアで実現してもよい。各機能を実現するプログラム、テーブル、ファイル等の情報は、不揮発性半導体メモリ、ハードディスクドライブ、ＳＳＤ（Ｓｏｌｉｄ  Ｓｔａｔｅ  Ｄｒｉｖｅ）等の記憶デバイス、または、ＩＣカード、ＳＤカード、ＤＶＤ等の計算機読み取り可能な非一時的データ記憶媒体に格納することができる。【０１４１】
また、制御線及び情報線は説明上必要と考えられるものを示しており、製品上必ずしも全ての制御線及び情報線を示しているとは限らない。実際にはほとんど全ての構成が相互に接続されていると考えてもよい。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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