(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
対象物を冷却するための冷却装置であって、
前記対象物の周方向に沿って配列される複数の冷却ユニットを備え、
前記複数の冷却ユニットの各々は蓄冷剤を内包し、
前記複数の冷却ユニットの各々は、前記配列方向に直角な方向に沿って前記対象物側の面を複数の接触エリアに分割するためのフレームを含む、冷却装置。
【請求項２】
前記複数の冷却ユニットの各々は、前記配列方向にも複数の接触エリアに分割される、請求項１に記載の冷却装置。
【請求項３】
前記複数の冷却ユニットの各々は、前記複数の接触エリアのそれぞれを形成するための、前記蓄冷剤を内包する複数のパックを含む、請求項１または２に記載の冷却装置。
【請求項４】
前記複数の冷却ユニットの各々は、前記複数の接触エリアに対応する蓄冷剤が前記複数の接触エリア間を移動可能に構成されている、請求項１から３のいずれか１項に記載の冷却装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、飲料などが入った容器を冷やすための冷却装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、飲料などが入った容器を冷却するための装置が知られている。たとえば、特開２０１４−２０６４１号公報（特許文献１）には、冷却装置、冷却システム、及び冷却加熱システムが開示されている。特開２０１４−２０６４１号公報（特許文献１）によると、冷却システムは、一対の冷却装置を含む。各冷却装置は、平板状の電子冷却素子（ペルチェ素子）と、電子冷却素子の一方の面側に接続される水冷ジャケットと、電子冷却素子の他方の面側に接続される熱伝達部材と、電子冷却素子及び熱伝達部材を一体的に固定する枠部材と、熱伝達部材の湾曲部に接続され、発泡ウレタン等から形成される断熱部材とから構成される。
【０００３】
また、特開２０１２−２３３６５１号公報（特許文献２）には、冷却庫が開示されている。特開２０１２−２３３６５１号公報（特許文献２）によると、冷却庫は、液体飲料が入れられた容器を収容するための冷却室と、冷却室内の空気を冷却するための冷却手段と、冷却室内の下部に設けられ、空気を循環させるためのファンと、ファンの上側に設けられ、ファンを保護するとともに、ファンから吹き出す空気の少なくとも一部を導く筒状の誘導部とを有する。冷却室に容器を収納した状態で、冷却室内の空気をファンによって循環させることにより、容器を、液体飲料の凝固点以下の温度で、かつ液体飲料が未凍結を維持する過冷却状態で保存する。
【０００４】
また、特開２０１４−３７９０８号公報（特許文献３）には、冷却タンクの冷却構造及びその製造方法が開示されている。特開２０１４−３７９０８号公報（特許文献３）によると、冷却タンクは、上部が開口し、底板に内部と連通する吐出管を設けた金属製材料により構成された有底筒状の冷却タンク本体と、冷却タンクの外壁冷却領域に被嵌し、冷却タンク内の流体を所定温度に冷却する冷却手段を設けた冷却構造である。冷却手段は、冷却タンク本体と少なくとも同じ金属材料で構成された筒状ジャケットを水密的に被嵌すると共に、筒状ジャケットの上部または下部の一方の外壁面からの長手方向に沿って接合加工手段により接合しながら所定のピッチで冷却タンクの外壁面と筒状ジャケットとの間に所定の断面形状を有するスパイラル状の冷媒通路を一体的に形成する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１４−２０６４１号公報
【特許文献２】特開２０１２−２３３６５１号公報
【特許文献３】特開２０１４−３７９０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら現在でも、従来よりも効率的に飲料を冷やすことができる冷却装置が求められている。そこで、本発明の目的は、従来よりもさらに効率的に飲料を冷やすことができる冷却装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明のある態様に従うと、対象物を冷却するための冷却装置が提供される。冷却装置は、前記対象物の周方向に沿って配列される複数の冷却ユニットを備える。前記複数の冷却ユニットの各々は蓄冷剤を内包する。前記複数の冷却ユニットは前記配列方向に直角な方向に沿って複数の接触エリアに分割される。
【０００８】
好ましくは、前記複数の冷却ユニットの各々は、前記配列方向にも複数の接触エリアに分割される。
【０００９】
好ましくは、前記複数の冷却ユニットの各々は、前記対象物側の面を前記複数の接触エリアに分割するためのフレームを含む。
【００１０】
好ましくは、前記複数の冷却ユニットの各々は、前記複数の接触エリアのそれぞれを形成するための、前記蓄冷剤を内包する複数のパックを含む。
【００１１】
好ましくは、前記複数の冷却ユニットの各々は、前記複数の接触エリアに対応する蓄冷剤が前記複数の接触エリア間を移動可能に構成されている。
【発明の効果】
【００１２】
以上のように、この発明によれば、従来よりも効率的に飲料を冷やすことができる冷却装置が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】第１の実施の形態にかかる冷却装置１００の使用時の全体構成を示す正面斜視図である。
【図２】第１の実施の形態にかかる缶１９０を冷却装置１００にセットする際の複数の冷却ユニット１５０Ａ，１５０Ｂ・・・を示す図である。
【図３】第１の実施の形態にかかる複数の冷却ユニット１５０Ａ，１５０Ｂ・・・の正面断面図であって、図２におけるIII−III断面図である。
【図４】第１の実施の形態にかかる冷却ユニット１５０Ａ，１５０Ｂ・・・の蓄冷剤９９が溶けている状態と蓄冷剤が凍っている状態とを示す斜視図である。
【図５】冷却ユニットの各々が１つの接触エリアしか有さない冷却装置における、蓄冷罪が凍ったときの複数の冷却ユニット１５０Ａ，１５０Ｂ・・・の膨らみと冷却対象物との接触箇所を示すイメージ図である。
【図６】第１の実施の形態にかかる冷却装置１００における、蓄冷剤が凍ったときの複数の冷却ユニット１５０Ａ，１５０Ｂ・・・の膨らみと冷却対象物との接触箇所を示すイメージ図である。
【図７】第１の実施の形態にかかる瓶１９２を冷却している冷却装置１００を示す正面斜視図である。
【図８】第２の実施の形態にかかる複数の冷却ユニット２５０Ａ，２５０Ｂ・・・の正面断面図であって、本実施の形態の場合の図２におけるIII−III断面図である。
【図９】第３の実施の形態にかかる複数の冷却ユニット３５０Ａ，３５０Ｂ・・・の正面断面図であって、本実施の形態の場合の図２におけるIII−III断面図である。
【図１０】第４の実施の形態にかかる缶１９０を冷却装置１００にセットする際における複数の冷却ユニット４５０Ａ，４５０Ｂ・・・を示す図である。
【図１１】第４の実施の形態にかかる冷却ユニット４５０Ａ，４５０Ｂ・・・の蓄冷剤９９が溶けている状態と蓄冷剤が凍っている状態とを示す斜視図である。
【図１２】第４の実施の形態にかかる冷却装置１００における、蓄冷剤が凍ったときの複数の冷却ユニット１５０Ａ，１５０Ｂ・・・の膨らみと冷却対象物との接触箇所を示すイメージ図である。
【図１３】第５の実施の形態にかかる複数の冷却ユニット１５０Ａ，１５０Ｂ・・・を示す正面断面図である。
【図１４】第６の実施の形態にかかる複数の冷却ユニット１５０Ａ，１５０Ｂ・・・を示す正面断面図である。
【図１５】第７の実施の形態にかかる冷却装置１００の使用時の全体構成を示す正面斜視図である。
【図１６】第７の実施の形態にかかる樹脂成型シート７５０を示す上面斜視図である。
【図１７】第７の実施の形態にかかる樹脂成型シート７５０の裏面、すなわち冷却対象物側の面、の蓄冷剤９９が溶けている状態と蓄冷剤が凍っている状態とを示す斜視図である。
【図１８】第８の実施の形態にかかる樹脂成型シート８５０を示す上面斜視図である。
【図１９】第８の実施の形態にかかる樹脂成型シート８５０の裏面、すなわち冷却対象物側の面、の蓄冷剤９９が溶けている状態と蓄冷剤が凍っている状態とを示す斜視図である。
【図２０】第９の実施の形態にかかる樹脂成型シート９５０を示す上面斜視図である。
【図２１】第９の実施の形態にかかる樹脂成型シート９５０の裏面、すなわち冷却対象物側の面、の蓄冷剤９９が溶けている状態と蓄冷剤が凍っている状態とを示す斜視図である。
【図２２】第１０の実施の形態にかかる冷却装置１００の使用時の全体構成を示す正面斜視図である。
【図２３】第１１の実施の形態にかかる冷却装置１００Ｂを示す正面斜視図である。
【図２４】第１４の実施の形態にかかる冷蔵庫２００を示す正面斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、図面を参照しつつ、本発明の実施の形態について説明する。以下の説明では、同一の部品には同一の符号を付してある。それらの名称および機能も同じである。したがって、それらについての詳細な説明は繰り返さない。
＜第１の実施の形態＞
＜全体構成＞
【００１５】
まず、本実施の形態にかかる冷却装置１００の全体構成について説明する。図１は、本実施の形態にかかる冷却装置１００の使用時の全体構成を示す正面斜視図である。
【００１６】
図１を参照して、冷却装置１００の全体構成について簡単に説明する。冷却装置１００は、主に、本体１１０と、複数の冷却ユニット１５０Ａ，１５０Ｂ，１５０Ｃ，１５０Ｄ，１５０Ｅ，１５０Ｆと、それらの冷却ユニット１５０Ａ，１５０Ｂ・・・を連結するための連結部材１５５と、複数の冷却ユニット１５０Ａ，１５０Ｂ・・・の端部を連結したり外したりするための面ファスナー１６５，１６５と、を含む。
【００１７】
本実施の形態においては、本体１１０の内部には、モータ１１５が搭載される。本体１１０の外側には、モータ１１５の駆動をＯＮ／ＯＦＦするためのスイッチ１１１が配置される。
【００１８】
次に、本実施の形態にかかる複数の冷却ユニット１５０Ａ，１５０Ｂ・・・について詳述する。図２は、本実施の形態にかかる缶１９０を冷却装置１００にセットする際の複数の冷却ユニット１５０Ａ，１５０Ｂ・・・を示す図である。図３は、本実施の形態にかかる複数の冷却ユニット１５０Ａ，１５０Ｂ・・・の正面断面図であって、図２におけるIII−III断面図である。
【００１９】
図２および図３を参照して、複数の冷却ユニット１５０Ａ，１５０Ｂ・・・の各々は、蓄冷剤９９が注入される樹脂成型品である。複数の冷却ユニット１５０Ａ，１５０Ｂ・・・の各々は、樹脂によって形成される前壁１５０ｘ、後壁１５０ｙ、横壁１５０ｂ、横壁１５０ｃ、底壁１５０ｄを含む。
【００２０】
そして、それらの壁面で囲まれる空間に、凝固点が０℃より低い溶液、たとえば食塩水など、が蓄冷剤９９として流し込まれる。蓄冷剤９９の上面は、ビニールなどの樹脂製のカバー１４０で覆われる。それらの壁面は、少なくとも樹脂と接する部分が、蓄冷剤９９によっては腐食しにくい素材で構成されることが好ましい。
【００２１】
特に、本実施の形態においては、横壁１５０ｂ、１５０ｃの上部に、樹脂によって形成される複数の上フレーム１５０ａ，１５０ａが架設される。本実施の形態においては、上フレーム１５０ａ，１５０ａを取り付けることによって、冷却ユニット１５０Ａ，１５０Ｂ・・・の各々の冷却対象物側の面を複数の接触エリア１５０Ｘ，１５０Ｘ・・・に分割する。
【００２２】
なお、蓄冷剤９９が凍ったときに、冷却ユニット１５０Ａ，１５０Ｂ・・・の各々の外側（図３における下側）のフレームよりも、冷却ユニット１５０Ａ，１５０Ｂ・・・の各々の内側（図３における上側）のフレームの方が変形しにくいことが好ましい。たとえば、上フレーム１５０ａ，１５０ａの厚みを、他の壁面の厚みよりも厚くする。あるいは、上フレーム１５０ａ，１５０ａの材質を、他の壁面の材質よりも硬いものにする。
【００２３】
これによって、蓄冷剤９９が凍った場合でも、冷却ユニット１５０Ａ，１５０Ｂ・・・の缶１９０とは逆側の形状が変化するため、冷却ユニット１５０Ａ，１５０Ｂ・・・の缶１９０側、すなわち冷却ユニット１５０Ａ，１５０Ｂ・・・の上側、の形状の変化が小さくなり、缶１９０と冷却ユニット１５０Ａ，１５０Ｂ・・・との接触状態が維持されやすくなる。
【００２４】
複数の冷却ユニット１５０Ａ，１５０Ｂ・・・の各々は、連結部材１５５に貼り付けられていることが好ましい。また、複数の冷却ユニット１５０Ａ，１５０Ｂ・・・の各々の外側の部材や連結部材１５５が、プラスチックや他の断熱材など熱伝導率の低い材料によって構成されることが好ましい。
【００２５】
連結部材１５５は、その一端部に面ファスナー１６５が取り付けられる。本実施の形態においては、連結部材１５５の他端部の外面に面ファスナー１６５が取り付けられる。
【００２６】
複数の冷却ユニット１５０Ａ，１５０Ｂ・・・同士を連結する連結部材１５５が、バネやゴムなどの弾性部材で形成されていると好ましい。これによって、複数の冷却ユニット１５０Ａ，１５０Ｂ・・・全体のサイズを冷却する対象の大きさに合わせることが容易である。なお、本実施の形態においては、連結部材１５５が全体的に弾性を有するが、連結部材１５５の一部のみが弾性を有するものであってもよい。
＜使用例＞
【００２７】
次に、図１〜図４を参照しながら、本実施の形態にかかる冷却装置１００の使用例について説明する。なお、図４は、本実施の形態にかかる冷却ユニット１５０Ａ，１５０Ｂ・・・の蓄冷剤９９が溶けている状態と蓄冷剤９９が凍っている状態とを示す斜視図である。
【００２８】
まず、ユーザは、冷却装置１００を使用する前に、予め複数の冷却ユニット１５０Ａ，１５０Ｂ・・・を冷凍庫または冷蔵庫で冷やしておく。
【００２９】
ここで、図４（Ａ）を参照して、蓄冷剤９９が溶けている状態においては、蓄冷剤９９が冷却ユニット１５０Ａ，１５０Ｂ・・・の内側に収まっている。たとえば、蓄冷剤９９は、上フレーム１５０ａよりも下側に収まっている。
【００３０】
一方、図４（Ｂ）に示すように、蓄冷剤９９が凍った状態においては、蓄冷剤９９が冷却ユニット１５０Ａ，１５０Ｂ・・・からはみ出すことがある。たとえば、蓄冷剤９９は、上フレーム１５０ａから上方へ少し飛び出すことがある。
【００３１】
次に、図２に示すように、ユーザは、複数の冷却ユニット１５０Ａ，１５０Ｂ・・・を展開して、ビールやジュースなどの飲料の入った缶１９０を複数の冷却ユニット１５０Ａ，１５０Ｂ・・・の上側すなわち内側に載置する。
【００３２】
そして、ユーザは、図１に示すように、缶１９０の側面を、複数の冷却ユニット１５０Ａ，１５０Ｂ・・・で包む。
【００３３】
なお、複数の冷却ユニット１５０Ａ，１５０Ｂ・・・を少し引っ張りながら缶１９０を巻いていくと、缶１９０と複数の冷却ユニット１５０Ａ，１５０Ｂ・・・との隙間が少なくなり、冷却効率が向上する。そして、複数の冷却ユニット１５０Ａ，１５０Ｂ・・・の端部同士を面ファスナー１６５で連結する。
【００３４】
本実施の形態においては、上フレーム１５０ａの存在によって冷却ユニット１５０Ａ，１５０Ｂ・・・の各々が複数の接触エリア１５０Ｘ，１５０Ｘ・・・を有している。そのため、蓄冷剤９９が凍った状態において、冷却ユニット１５０Ａ，１５０Ｂ・・・の各々と冷却対象物との接触する箇所が多くなり、接触点以外の場所と冷却対象物との距離も小さくなる。
【００３５】
より詳細には、図５に示すように、冷却ユニットの各々が、１つの接触エリアしか有さない冷却装置においては、蓄冷剤が冷却ユニットからはみ出していた場合、すなわち、蓄冷剤が上フレームから上方へ少し飛び出していた場合、冷却ユニットの各々と冷却対象物とが１か所でしか接しない可能性がある。また、冷却ユニットの各々における接触点以外の場所と冷却対象物との距離も小さくなる。
【００３６】
一方、図６に示すように、本実施の形態のような冷却ユニット１５０Ａ，１５０Ｂ・・・の各々が複数の接触エリア１５０Ｘ，１５０Ｘ・・・を有する冷却装置１００においては、蓄冷剤９９が冷却ユニット１５０Ａ，１５０Ｂ・・・からはみ出した場合であっても、すなわち、蓄冷剤９９が上フレーム１５０ａから上方へ少し飛び出していた場合であっても、冷却ユニット１５０Ａ，１５０Ｂ・・・の各々と冷却対象物とが複数箇所で接する。また、冷却ユニット１５０Ａ，１５０Ｂ・・・の各々における接触点以外の場所と冷却対象物との距離も小さくなる。その結果、本実施の形態にかかる冷却装置１００は、従来のものよりも、冷却効率が向上することになる。
【００３７】
図１に戻って、ユーザは、複数の冷却ユニット１５０Ａ，１５０Ｂ・・・を巻きつけた缶１９０を、本体１１０にセットする。ユーザが、スイッチ１１１をＯＮすると、モータ１１５が駆動されて、缶１９０と複数の冷却ユニット１５０Ａ，１５０Ｂ・・・とが回転する。
【００３８】
缶１９０の回転は、モータ１１５に限らず、その他の図示しない部材を介して缶１９０を回転させるものであってもよい。たとえば、冷却ユニット１５０Ａ，１５０Ｂ・・・の外周面に駆動力を与えて回転させてもよく、また、缶１９０の底を取り付けるための吸盤と当該吸盤にモータ１１５の駆動力を伝達する機構などを利用してもよい。
【００３９】
これによって、缶１９０の中の飲料が移動し易くなり、缶１９０の中の飲料と複数の冷却ユニット１５０Ａ，１５０Ｂ・・・の蓄冷剤９９との熱交換がスムーズに行われ、缶１９０の中の飲料を素早く冷却することができる。なお、本体１１０に、タイマーが搭載され、所定の時間、たとえば１分、２分、３分など、が経過すると自動的にモータ１１５の駆動が停止するものであってもよい。
【００４０】
図７は、本実施の形態にかかる瓶１９２を冷却している冷却装置１００を示す正面斜視図である。図７に示すように、本実施の形態にかかる冷却装置１００は、ビールやジュースなどの飲料の缶１９０だけでなく、瓶１９２やペットボトルなども、ユーザが容易にセットして、素早く冷却することが可能である。
＜第２の実施の形態＞
【００４１】
第１の実施の形態においては、複数の冷却ユニット１５０Ａ，１５０Ｂ・・・の各々は、樹脂によって形成される前壁１５０ｘ、後壁１５０ｙ、横壁１５０ｂ、横壁１５０ｃ、底壁１５０ｄ、上フレーム１５０ａ、カバー１４０を含むものであった。しかしながら、複数の冷却ユニットの構成はそのような形態には限られない。
【００４２】
図８は、本実施の形態にかかる複数の冷却ユニット２５０Ａ，２５０Ｂ・・・の正面断面図であって、本実施の形態の場合の図２におけるIII−III断面図である。
【００４３】
図８を参照して、本実施の形態においても、複数の冷却ユニット２５０Ａ，２５０Ｂ・・・の各々は、蓄冷剤９９が注入される樹脂成型品である。ただし、複数の冷却ユニット２５０Ａ，２５０Ｂ・・・の各々は、樹脂によって形成される前壁２５０ｘ、後壁２５０ｙ、横壁２５０ｂ、横壁２５０ｃ、上フレーム２５０ａ、カバー２４０を含む。すなわち、複数の冷却ユニット２５０Ａ，２５０Ｂ・・・の各々は、第１の実施の形態にかかる複数の冷却ユニット１５０Ａ，１５０Ｂ・・・の各々と比較して、底壁を有さない点において異なる。
【００４４】
その他の構成に関しては、第１の実施の形態のそれらと同様であるため、ここでは説明を繰り返さない。
＜第３の実施の形態＞
【００４５】
第１の実施の形態においては、複数の冷却ユニット１５０Ａ，１５０Ｂ・・・の各々の横壁１５０ｂ、１５０ｃの上部に、樹脂によって形成される複数の上フレーム１５０ａ，１５０ａが架設される。しかしながら、複数の冷却ユニットの構成はそのような形態には限られない。
【００４６】
図９は、本実施の形態にかかる複数の冷却ユニット３５０Ａ，３５０Ｂ・・・の正面断面図であって、本実施の形態の場合の図２におけるIII−III断面図である。
【００４７】
図９を参照して、本実施の形態においても、複複数の冷却ユニット３５０Ａ，３５０Ｂ・・・各々は、蓄冷剤９９が注入される樹脂成型品である。複数の冷却ユニット３５０Ａ，３５０Ｂ・・・の各々は、樹脂によって形成される前壁３５０ｘ、後壁３５０ｙ、横壁３５０ｂ、横壁３５０ｃ、底壁３５０ｄを含む。
【００４８】
特に、本実施の形態においては、複数の冷却ユニット３５０Ａ，３５０Ｂ・・・の各々は、上フレーム１５０ａの代わりに、樹脂によって形成される仕切壁３５０ｅ，３５０ｅが設けられる。そのため、蓄冷剤９９が凍った状態において、冷却ユニット３５０Ａ，３５０Ｂ・・・の各々と冷却対象物との接触する箇所が多くなり、接触点以外の場所と冷却対象物との距離も小さくなる。その結果、本実施の形態にかかる冷却ユニット３５０Ａ，３５０Ｂ・・・を利用すると、従来のものよりも冷却効率を向上させることができる
【００４９】
そして、それらの壁面で囲まれる空間に、凝固点が０℃より低い溶液、たとえば食塩水など、が蓄冷剤９９として流し込まれる。蓄冷剤９９の上面は、ビニールなどの樹脂製のカバー３４０などで覆われる。それらの壁面は、少なくとも樹脂と接する部分が、蓄冷剤９９によっては腐食しにくい素材で構成されることが好ましい。
【００５０】
なお、蓄冷剤９９が凍ったときに、冷却ユニット３５０Ａ，３５０Ｂ・・・の各々の外側（図９における下側）のフレームよりも、冷却ユニット３５０Ａ，３５０Ｂ・・・の各々の内側（図９における上側）のフレームの方が変形しにくいことが好ましい。これによって、蓄冷剤９９が凍った場合でも、缶１９０と冷却ユニット３５０Ａ，３５０Ｂ・・・との接触状態が維持されやすくなる。
【００５１】
その他の構成に関しては、第１の実施の形態のそれらと同様であるため、ここでは説明を繰り返さない。
＜第４の実施の形態＞
【００５２】
第１および第２の実施の形態においては、複数の冷却ユニット１５０Ａ，１５０Ｂ・・・の各々の上部に、樹脂によって形成される複数の上フレーム１５０ａ，１５０ａが架設されることによって、複数の冷却ユニット１５０Ａ，１５０Ｂ・・・の各々に縦方向に沿って複数の接触エリア１５０Ｘ，１５０Ｘ・・・が設けられるものであった。すなわち、複数の冷却ユニット１５０Ａ，１５０Ｂ・・・の各々の接触エリアが上フレーム１５０ａ，１５０ａによって縦方向に沿って複数に分割されるものであった。
【００５３】
第３の実施の形態においては、複数の冷却ユニット３５０Ａ，３５０Ｂ・・・の各々に、樹脂によって形成される複数の仕切壁３５０ｅ，３５０ｅが形成されることによって、複数の冷却ユニット３５０Ａ，３５０Ｂ・・・の各々に縦方向に沿って複数の接触エリアが設けられるものであった。すなわち、複数の冷却ユニット３５０Ａ，３５０Ｂ・・・の各々の接触エリアが仕切壁３５０ｅ，３５０ｅによって縦方向に沿って複数に分割されるものであった。
【００５４】
しかしながら、複数の冷却ユニットの各々の接触エリアの分割方法は、このような形式には限られない。たとえば、複数の冷却ユニットの各々を、マトリクス状、すなわち縦方向と横方向とに複数に分割する形態が考えられる。
【００５５】
図１０は、本実施の形態にかかる缶１９０を冷却装置１００にセットする際における複数の冷却ユニット４５０Ａ，４５０Ｂ・・・を示す図である。図１０を参照して、複数の冷却ユニット４５０Ａ，４５０Ｂ・・・の各々は、蓄冷剤９９が注入される樹脂成型品である。複数の冷却ユニット４５０Ａ，４５０Ｂ・・・の各々は、樹脂によって形成される前壁４５０ｘ、後壁４５０ｙ、横壁４５０ｂ、横壁４５０ｃを含む。
【００５６】
そして、それらの壁面で囲まれる空間に、凝固点が０℃より低い溶液、たとえば食塩水など、が蓄冷剤９９として流し込まれる。蓄冷剤９９の上面は、ビニールなどの樹脂製のカバー４４０で覆われる。それらの壁面は、少なくとも樹脂と接する部分が、蓄冷剤９９によっては腐食しにくい素材で構成されることが好ましい。
【００５７】
特に、本実施の形態においては、横壁４５０ｂ、４５０ｃの上部に、樹脂によって形成される網目状の上フレーム４５０ａが架設される。上フレーム４５０ａは、縦方向の複数のフレームと、横方向の複数のフレームから構成される。つまり、本実施の形態においては、上フレーム４５０ａの存在によって冷却ユニット４５０Ａ，４５０Ｂ・・・の各々が複数の接触エリア４５０Ｘ，４５０Ｘ・・・を有している。そのため、蓄冷剤９９が凍った状態において、冷却ユニット４５０Ａ，４５０Ｂ・・・の各々と冷却対象物との接触する箇所が多くなり、接触点以外の場所と冷却対象物との距離も小さくなる。
【００５８】
なお、本実施の形態においては、第２の実施の形態のように上フレーム４５０ａによって、冷却対処物側の面を複数の接触エリアに分割したものであるが、このような構成には、限られない。第３の実施の形態のように仕切壁によって、冷却対処物側の面を複数の接触エリアに分割してもよい。
【００５９】
また、蓄冷剤９９が凍ったときに、冷却ユニット４５０Ａ，４５０Ｂ・・・の各々の外側のフレームよりも、冷却ユニット４５０Ａ，４５０Ｂ・・・の各々の内側のフレームの方が変形しにくいことが好ましい。たとえば、上フレーム４５０ａ，４５０ａの厚みを、他の壁面の厚みよりも厚くする。あるいは、上フレーム４５０ａ，４５０ａの材質を、他の壁面の材質よりも硬いものにする。
【００６０】
これによって、蓄冷剤９９が凍った場合でも、冷却ユニット４５０Ａ，４５０Ｂ・・・の缶１９０とは逆側の形状が変化するため、冷却ユニット４５０Ａ，４５０Ｂ・・・の缶１９０側、すなわち冷却ユニット４５０Ａ，４５０Ｂ・・・の上側、の形状の変化が小さくなり、缶１９０と冷却ユニット４５０Ａ，４５０Ｂ・・・との接触状態が維持されやすくなる。
【００６１】
より詳細には、図１１は、本実施の形態にかかる冷却ユニット４５０Ａ，４５０Ｂ・・・の蓄冷剤９９が溶けている状態と蓄冷剤が凍っている状態とを示す斜視図である。図１１（Ａ）を参照して、蓄冷剤９９が溶けている状態においては、蓄冷剤９９が冷却ユニット４５０Ａ，４５０Ｂ・・・の内側に収まっている。たとえば、蓄冷剤９９は、上フレーム４５０ａよりも下側に収まっている。
【００６２】
一方、図１１（Ｂ）に示すように、蓄冷剤９９が凍った状態においては、蓄冷剤９９が冷却ユニット４５０Ａ，４５０Ｂ・・・からはみ出すことがある。たとえば、蓄冷剤９９は、上フレーム４５０ａから上方へ少し飛び出すことがある。
【００６３】
そして、図１２に示すように、本実施の形態にかかる冷却ユニット４５０Ａ，４５０Ｂ・・・の各々は、複数の接触エリア４５０Ｘ，４５０Ｘ・・・を有する冷却装置１００においては、蓄冷剤９９が冷却ユニット４５０Ａ，４５０Ｂ・・・からはみ出した場合であっても、すなわち、蓄冷剤９９が上フレーム４５０ａから上方へ少し飛び出していた場合であっても、冷却ユニット４５０Ａ，４５０Ｂ・・・の各々と冷却対象物とが複数個所で接する。また、冷却ユニット４５０Ａ，４５０Ｂ・・・の各々における接触点以外の場所と冷却対象物との距離も小さくなる。その結果、本実施の形態にかかる冷却ユニット４５０Ａ，４５０Ｂ・・・を利用すると、従来のものよりも冷却効率を向上させることができる。
【００６４】
その他の構成に関しては、第１の実施の形態のそれらと同様であるため、ここでは説明を繰り返さない。
＜第５の実施の形態＞
【００６５】
第１〜第４の実施の形態においては、連結部材１５５の端部の面ファスナー１６５によって、複数の冷却ユニット１５０Ａ，１５０Ｂ・・・が、缶１９０などの冷却対象物に巻きついた状態で維持される。しかしながら、複数の冷却ユニット１５０Ａ，１５０Ｂ・・・の連結構成はそのような形態には限られない。
【００６６】
図１３は、本実施の形態にかかる複数の冷却ユニット１５０Ａ，１５０Ｂ・・・を示す正面断面図である。複数の冷却ユニット１５０Ａ，１５０Ｂ・・・自体は、第１〜第４の実施の形態にかかるものと同様であるため、ここでは説明を繰り返さない。
【００６７】
図１３を参照して、複数の冷却ユニット１５０Ａ，１５０Ｂ・・・の各々は、隙間なく連結部材１５５に貼り付けられていることが好ましい。複数の冷却ユニット１５０Ａ，１５０Ｂ・・・の各々は、温度変化によって形状が変形しにくい材料で構成されることが好ましい。
【００６８】
特に、本実施の形態においては、冷却ユニット１５０Ａには磁石１５６が取り付けられ、冷却ユニット１５０Ｆにも磁石１５６が取り付けられている。そして、図１に示すように、複数の冷却ユニット１５０Ａ，１５０Ｂ・・・によって缶１９０を取り巻いたときに、磁石１５６，１５６同士を連結することによって、複数の冷却ユニット１５０Ａ，１５０Ｂ・・・を連結する。
＜第６の実施の形態＞
【００６９】
第１〜第４の実施の形態においては、連結部材１５５の端部の面ファスナー１６５によって、複数の冷却ユニット１５０Ａ，１５０Ｂ・・・が、缶１９０などの冷却対象物に巻きついた状態で維持される。しかしながら、複数の冷却ユニット１５０Ａ，１５０Ｂ・・・の連結構成はそのような形態には限られない。
【００７０】
図１４は、本実施の形態にかかる複数の冷却ユニット１５０Ａ，１５０Ｂ・・・を示す正面断面図である。複数の冷却ユニット１５０Ａ，１５０Ｂ・・・自体は、第１〜第４の実施の形態にかかるものと同様であるため、ここでは説明を繰り返さない。
【００７１】
図１４を参照して、複数の冷却ユニット１５０Ａ，１５０Ｂ・・・のそれぞれに磁石１５５ｃ，１５５ｃ・・・が取り付けられる。ただし、一部は、磁石以外の方法で連結されてもよい。そして、ユーザは、複数の冷却ユニット１５０Ａ，１５０Ｂ・・・を缶１９０の周りに取り付ける際に、磁石１５５ｃ，１５５ｃ同士を連結することによって、複数の冷却ユニット１５０Ａ，１５０Ｂ・・・を連結する。
＜第７の実施の形態＞
【００７２】
第１〜第６の実施の形態においては、複数の冷却ユニット１５０Ａ，１５０Ｂ・・・が、比較的硬い素材で正面視において略台形状に形成されるものであった。そして、上底側に冷却対象物をセットするものであった。しかしながら、複数の冷却ユニットの連結構成はそのような形態には限られない。
【００７３】
図１５は、本実施の形態にかかる冷却装置１００の使用時の全体構成を示す正面斜視図である。図１６は、本実施の形態にかかる樹脂成型シート７５０を示す上面斜視図である。
【００７４】
図１５と図１６を参照して、本実施の形態においては、樹脂成型シート７５０が比較的柔らかい樹脂で形成されている。そして、樹脂成型シート７５０は、複数の冷却ユニット７５０Ａ，７５０Ｂ・・・を有する。複数の冷却ユニット７５０Ａ，７５０Ｂ・・・は横方向、すなわち缶１９０の周方向に沿って並んで形成されている。
【００７５】
本実施の形態においては、複数の冷却ユニット７５０Ａ，７５０Ｂ・・・の各々は、正面視において略半円状に形成されている。そして、複数の冷却ユニット７５０Ａ，７５０Ｂ・・・の裏面、すなわち平面側に冷却対象物がセットされる。
【００７６】
樹脂成型シート７５０の複数の冷却ユニット７５０Ａ，７５０Ｂ・・・の各々には、蓄冷剤９９が注入される。複数の冷却ユニット７５０Ａ，７５０Ｂ・・・の各々は独立して形成され、蓄冷剤９９は連通しない。
【００７７】
ただし、複数の冷却ユニット７５０Ａ，７５０Ｂ・・・同士を細い管で連通して、蓄冷剤９９が複数の冷却ユニット７５０Ａ，７５０Ｂ・・・間を移動できるように構成してもよい。この場合は、蓄冷剤９９の注入回数を減らすことができ、製造コストを抑えることができる。
【００７８】
図１７は、本実施の形態にかかる樹脂成型シート７５０の裏面、すなわち冷却対象物側の面、の蓄冷剤９９が溶けている状態と蓄冷剤が凍っている状態とを示す斜視図である。図１７（Ａ）を参照して、蓄冷剤９９が溶けている状態においては、冷却ユニット７５０Ａ，７５０Ｂ・・・の各々の裏面が平らになっている。
【００７９】
一方、図１７（Ｂ）に示すように、蓄冷剤９９が凍った状態においては、蓄冷剤９９の体積が増えて、冷却ユニット７５０Ａ，７５０Ｂ・・・の裏面が膨らんでしまうことがある。
【００８０】
樹脂成型シート７５０は、その一端部に面ファスナー１６５が取り付けられる。本実施の形態においては、樹脂成型シート７５０の他端部の外面に面ファスナー１６５が取り付けられる。
【００８１】
複数の冷却ユニット７５０Ａ，７５０Ｂ・・・を形成する樹脂成型シート７５０の一部が、バネやゴムなどの弾性部材で形成されていると好ましい。これによって、樹脂成型シート７５０全体のサイズを冷却する対象の大きさに合わせることが容易である。
＜第８の実施の形態＞
【００８２】
第７の実施の形態においては、樹脂成型シート７５０が横方向に並べて配置される複数の冷却ユニット７５０Ａ，７５０Ｂ・・・を有するものであった。しかしながら、樹脂成型シートは、そのような形態のものに限られない。
【００８３】
図１８は、本実施の形態にかかる樹脂成型シート８５０を示す上面斜視図である。図１８を参照して、本実施の形態においては、樹脂成型シート８５０が比較的柔らかい樹脂で形成されている。そして、樹脂成型シート８５０は、複数の冷却ユニット８５０Ａ，８５０Ｂ・・・を有する。複数の冷却ユニット８５０Ａ，８５０Ｂ・・・は横方向、すなわち缶１９０の周方向に沿って並んでいる。
【００８４】
特に本実施の形態においては、複数の冷却ユニット８５０Ａ，８５０Ｂ・・・の各々には、複数の冷却ユニット８５０Ａ，８５０Ｂ・・・の配列方向と直行する方向に、複数の蓄冷剤パック８５０Ａａ，８５０Ａｂ・・・が形成される。本実施の形態においては、蓄冷剤パック８５０Ａａ，８５０Ａｂ・・・の各々は、側面視において略半円状に形成されている。そして、本実施の形態においては、裏面、すなわち平面側に冷却対象物がセットされる。
【００８５】
複数の蓄冷剤パック８５０Ａａ，８５０Ａｂ・・・の各々には、蓄冷剤９９が注入される。複数の蓄冷剤パック８５０Ａａ，８５０Ａｂ・・・の各々は独立して形成され、蓄冷剤は連通しない。
【００８６】
ただし、複数の蓄冷剤パック８５０Ａａ，８５０Ａｂ・・・同士を細い管で連通して、蓄冷剤９９が複数の蓄冷剤パック８５０Ａａ，８５０Ａｂ・・・間を移動できるように構成してもよい。この場合は、蓄冷剤９９の注入回数を減らすことができ、製造コストを抑えることができる。
【００８７】
本実施の形態においては、冷却ユニット８５０Ａ，８５０Ｂ・・・の各々が複数の接触エリア８５０Ｘ，８５０Ｘ・・・、すなわち複数の蓄冷剤パック８５０Ａａ，８５０Ａｂ・・・を有している。そのため、蓄冷剤９９が凍った状態において、冷却ユニット８５０Ａ，８５０Ｂ・・・の各々と冷却対象物との接触する箇所が多くなり、接触点以外の場所と冷却対象物との距離も小さくなる。
【００８８】
図１９は、本実施の形態にかかる樹脂成型シート８５０の裏面、すなわち冷却対象物側の面、の蓄冷剤９９が溶けている状態と蓄冷剤が凍っている状態とを示す斜視図である。図１９（Ａ）を参照して、蓄冷剤９９が溶けている状態においては、蓄冷剤パック８５０Ａａ，８５０Ａｂ・・・の各々の裏面が平らになっている。
【００８９】
一方、図１９（Ｂ）に示すように、蓄冷剤９９が凍った状態においては、蓄冷剤９９の体積が増えて、蓄冷剤パック８５０Ａａ，８５０Ａｂ・・・の裏面が膨らんでしまうことがある。
【００９０】
しかしながら、図６に示したように、本実施の形態にかかる冷却ユニット８５０Ａ，８５０Ｂ・・・の各々が、複数の蓄冷剤パック８５０Ａａ，８５０Ａｂ・・・を有する樹脂成型シート８５０においては、複数の蓄冷剤パック８５０Ａａ，８５０Ａｂ・・・が冷却対象物側に膨らんだ場合であっても、冷却ユニット８５０Ａ，８５０Ｂ・・・の各々と冷却対象物とが複数個所で接する。また、冷却ユニット８５０Ａ，８５０Ｂ・・・の各々における接触点以外の場所と冷却対象物との距離も小さくなる。その結果、本実施の形態にかかる冷却ユニット８５０Ａ，８５０Ｂ・・・を利用すると、従来のものよりも冷却効率を向上させることができる
【００９１】
また、本実施の形態においても、図１５に示すように、樹脂成型シート８５０は、その一端部に面ファスナー１６５が取り付けられる。本実施の形態においては、樹脂成型シート８５０の他端部の外面に面ファスナー１６５が取り付けられる。
【００９２】
また、複数の蓄冷剤パック８５０Ａａ，８５０Ａｂ・・・を形成する樹脂成型シート８５０の一部が、バネやゴムなどの弾性部材で形成されていると好ましい。これによって、樹脂成型シート８５０全体のサイズを冷却する対象の大きさに合わせることが容易である。
＜第９の実施の形態＞
【００９３】
第８の実施の形態においては、複数の冷却ユニット８５０Ａ，８５０Ｂ・・・の各々が、複数の蓄冷剤パック８５０Ａａ，８５０Ａｂ・・・を有するものであった。しかしながら、複数の冷却ユニットの各々の接触エリアの分割方法は、このような形式には限られない。たとえば、複数の冷却ユニットの各々を、マトリクス上に複数に分割する形態が考えられる。
【００９４】
図２０は、本実施の形態にかかる樹脂成型シート９５０を示す上面斜視図である。図２０を参照して、本実施の形態においては、樹脂成型シート９５０が比較的柔らかい樹脂で形成されている。そして、樹脂成型シート９５０は、複数の冷却ユニット９５０Ａ，９５０Ｂ・・・を有する。複数の冷却ユニット９５０Ａ，９５０Ｂ・・・は横方向、すなわち缶１９０の周方向に沿って並んで形成されている。
【００９５】
特に本実施の形態においては、複数の冷却ユニット９５０Ａ，９５０Ｂ・・・の各々は、複数の冷却ユニット９５０Ａ，９５０Ｂ・・・の配列方向および当該配列方向と直行する方向に、マトリクス上に複数の蓄冷剤パック９５０Ａａ，９５０Ａｂ・・・を有する。本実施の形態においては、蓄冷剤パック９５０Ａａ，９５０Ａｂ・・・の各々は、半球状に形成されている。そして、平面側に冷却対象物がセットされる。
【００９６】
複数の蓄冷剤パック９５０Ａａ，９５０Ａｂ・・・の各々には、蓄冷剤９９が注入される。複数の蓄冷剤パック９５０Ａａ，９５０Ａｂ・・・の各々は独立して形成され、蓄冷剤は連通しない。
【００９７】
ただし、複数の蓄冷剤パック９５０Ａａ，９５０Ａｂ・・・同士を細い管で連通して、蓄冷剤９９が複数の蓄冷剤パック９５０Ａａ，９５０Ａｂ・・・間を移動できるように構成してもよい。この場合は、蓄冷剤９９の注入回数を減らすことができ、製造コストを抑えることができる。
【００９８】
本実施の形態においては、冷却ユニット９５０Ａ，９５０Ｂ・・・の各々が複数の接触エリア９５０Ｘ，９５０Ｘ・・・、すなわち複数の蓄冷剤パック９５０Ａａ，９５０Ａｂ・・・を有している。そのため、蓄冷剤９９が凍った状態において、冷却ユニット９５０Ａ，９５０Ｂ・・・の各々と冷却対象物との接触する箇所が多くなり、接触点以外の場所と冷却対象物との距離も小さくなる。
【００９９】
図２１は、本実施の形態にかかる樹脂成型シート９５０の裏面、すなわち冷却対象物側の面、の蓄冷剤９９が溶けている状態と蓄冷剤が凍っている状態とを示す斜視図である。図２１（Ａ）を参照して、蓄冷剤９９が溶けている状態においては、蓄冷剤パック９５０Ａａ，９５０Ａｂ・・・の各々の裏面が平らになっている。
【０１００】
一方、図２１（Ｂ）に示すように、蓄冷剤９９が凍った状態においては、蓄冷剤９９の体積が増えて、蓄冷剤パック９５０Ａａ，９５０Ａｂ・・・の裏面が膨らんでしまうことがある。
【０１０１】
しかしながら、図１２に示したように、本実施の形態にかかる冷却ユニット９５０Ａ，９５０Ｂ・・・の各々が、複数の蓄冷剤パック９５０Ａａ，９５０Ａｂ・・・を有する樹脂成型シート９５０においては、複数の蓄冷剤パック９５０Ａａ，９５０Ａｂ・・・が冷却対象物側に膨らんだ場合であっても、冷却ユニット９５０Ａ，９５０Ｂ・・・の各々と冷却対象物とが複数個所で接する。また、冷却ユニット９５０Ａ，９５０Ｂ・・・の各々における接触点以外の場所と冷却対象物との距離も小さくなる。その結果、本実施の形態にかかる冷却ユニット９５０Ａ，９５０Ｂ・・・を利用すると、従来のものよりも冷却効率を向上させることができる。
【０１０２】
また、本実施の形態においても、図１５に示すように、樹脂成型シート９５０は、その一端部に面ファスナー１６５が取り付けられる。本実施の形態においては、樹脂成型シート９５０の他端部の外面に面ファスナー１６５が取り付けられる。
【０１０３】
また、複数の蓄冷剤パック９５０Ａａ，９５０Ａｂ・・・を形成する樹脂成型シート９５０の一部が、バネやゴムなどの弾性部材で形成されていると好ましい。これによって、樹脂成型シート９５０全体のサイズを冷却する対象の大きさに合わせることが容易である。
＜第１０の実施の形態＞
【０１０４】
第１〜第９の実施の形態においては、複数の冷却ユニット１５０Ａ，１５０Ｂ・・・を連結するための連結部材１５５が弾性部材で構成されるものであった。しかしながら、このような構成に限定されるものではない。
【０１０５】
図２２は、本実施の形態にかかる冷却装置１００の使用時の全体構成を示す正面斜視図である。図２２に示すように、たとえば、ユーザは、複数の冷却ユニット７５０Ａ，７５０Ｂ・・・によって缶１９０などを巻いた後で、伸縮性のベルト７５５によって複数の冷却ユニット７５０Ａ，７５０Ｂ・・・を締め付けてもよい。
＜第１１の実施の形態＞
【０１０６】
第１〜第１０の実施の形態においては、モータ１１５の駆動力を利用することによって缶１９０や複数の冷却ユニット１５０Ａ，１５０Ｂ・・・を回転させるものであった。しかしながら、缶１９０や複数の冷却ユニット１５０Ａ，１５０Ｂ・・・は、モータ１１５の駆動力以外の力で回転させてもよい。
【０１０７】
図２３は、本実施の形態にかかる冷却装置１００Ｂを示す正面斜視図である。図２３を参照して、本実施の形態においては、本体１１０にハンドル１１８が回転可能に取り付けられている。ユーザは、ハンドル１１８を回すことによって、缶１９０と複数の冷却ユニット１５０Ａ，１５０Ｂ・・・とを回転させる。
【０１０８】
なお、ハンドル１１８は、ローラなどを駆動させることによって缶１９０を回転させるものであってもよいし、その他の図示しない部材を介して缶１９０を回転させるものであってもよい。たとえば、缶１９０の底を取り付けるための吸盤と当該吸盤にハンドル１１８の駆動力を伝達する機構などを利用してもよい。
＜第１２の実施の形態＞
【０１０９】
第１〜第１１の実施の形態にかかる冷却装置１００は、缶１９０を寝かせた状態で、複数の冷却ユニット１５０Ａ，１５０Ｂ・・・と共に回転させるものであった。そのため、冷却装置１００は、モータ１１５で回転中に冷却対象物の高さや重心が上下に激しく移動しないように、冷却ユニット１５０Ａ，１５０Ｂ・・・の周りに、外周が同心円状に形成されたカバーを有することが好ましい。このような構成は、冷却対象物がビールや他の炭酸飲料などの缶や瓶である場合などに、冷却後に泡が出ないようにするために、特に重要である。
＜第１３の実施の形態＞
【０１１０】
第１〜第１２の実施の形態にかかる冷却装置１００は、缶１９０を寝かせた状態で、複数の冷却ユニット１５０Ａ，１５０Ｂ・・・と共に回転させるものであった。すなわち、回転軸が水平であった。
【０１１１】
しかしながら、冷却装置１００は、缶１９０を立たせた状態で、複数の冷却ユニット１５０Ａ，１５０Ｂ・・・と共に回転させる構成であってもよい。すなわち、回転軸が鉛直方向であった。
【０１１２】
あるいは、冷却装置１００は、立たせた状態および寝させた状態のいずれの状態でも、ユーザが任意に、缶１９０と複数の冷却ユニット１５０Ａ，１５０Ｂ・・・とを共に回転させられるものであってもよい。
＜第１４の実施の形態＞
【０１１３】
第１〜第１３の実施の形態にかかる冷却装置１００は、それ単体で缶１９０などを冷却するためのものであった。換言すれば、第１〜第１３の実施の形態にかかる冷却装置１００は、持ち運び可能な１つの製品であった。しかしながら、本実施の形態として、缶１９０などを素早く冷却するための冷却装置１００は、他の装置に取り付けられるものである。以下では、第１〜第１３の実施の形態にかかる冷却装置１００または複数の冷却ユニット１５０Ａ，１５０Ｂ・・・を搭載可能な冷蔵庫２００について説明する。
【０１１４】
図２４は、本実施の形態にかかる冷蔵庫２００を示す正面斜視図である。図２４を参照して、冷蔵庫２００は、正面にウォーターディスペンサ２１０を搭載する。より詳細には、正面の扉２０２に、回転扉２１８が取り付けられる。回転扉２１８の内側には、ターンテーブル２１１や給水口２３２が配置される。以下に、本実施の形態にかかる冷却装置１００の使用例について説明する。
【０１１５】
まずは、図２４の（Ａ）に示すように、回転扉２１８は閉じている。
【０１１６】
図２４の（Ｂ）（Ｃ）に示すように、ユーザは、回転扉２１８を回す。ユーザは、給水口２３２の下方、すなわちターンテーブル２１１の上面、にコップを置くことができる。ユーザが給水ボタンを押すと、給水口２３２からコップに水が供給される。
【０１１７】
特に、本実施の形態においては、図２４（Ｄ）に示すように、ユーザが、複数の冷却ユニット１５０Ａ，１５０Ｂ・・・でまかれた状態の缶１９０を、給水口２３２の下、すなわちターンテーブル２１１の上面、に載置することができる。そして、ユーザが回転扉２１８を閉めると、冷蔵庫２００は、缶１９０と複数の冷却ユニット１５０Ａ，１５０Ｂ・・・の重さを検知して、ターンテーブル２１１を回転させることによって缶１９０を回転させる。
【０１１８】
このように、本実施の形態にかかる冷却装置１００および冷蔵庫２００は、缶１９０や他の容器を冷却装置１００に容易にセットし、当該冷却装置１００をターンテーブル２１１に容易にセットすることができる。すなわち、ユーザは、缶１９０を素早く容易に冷却することが可能である。
＜第１５の実施の形態＞
【０１１９】
上記の第１〜第１４の実施の形態においては、冷却装置１００は、複数の冷却ユニット１５０Ａ，１５０Ｂ・・・と本体１１０とを有するものとしているが、当然に、冷却装置はそのような形態に限られない。
【０１２０】
たとえば、冷却装置１００は、第１〜第１４の実施の形態に記載されている以外の部品を有していてもよい。あるいは逆に、冷却装置１００は、本体１１０を有さずに、複数の冷却ユニット１５０Ａ，１５０Ｂ・・・だけであってもよいし、複数の冷却ユニット１５０Ａ，１５０Ｂ・・・と連結部材１５５とで構成されるものであってもよいし、複数の冷却ユニット１５０Ａ，１５０Ｂ・・・と連結部材１５５とベルト７５５とで構成されるものであってもよい。
＜上記の複数の実施の形態のまとめ＞
【０１２１】
上記の第１〜第１５の実施の形態においては、対象物１９０，１９２を冷却するための冷却装置１００が提供される。冷却装置１００は、前記対象物１９０，１９２の周方向に沿って配列される複数の冷却ユニット１５０Ａ，１５０Ｂ・・・を備える。前記複数の冷却ユニット１５０Ａ，１５０Ｂ・・・の各々は蓄冷剤９９を内包する。前記複数の冷却ユニット１５０Ａ，１５０Ｂ・・・は前記配列方向に直角な方向に沿って複数の接触エリア１５０Ｘ，１５０Ｘ・・・に分割される。
【０１２２】
好ましくは、前記複数の冷却ユニット４５０Ａ，４５０Ｂ・・・の各々は、前記配列方向にも複数の接触エリア４５０Ｘ，４５０Ｘ・・・に分割される。
【０１２３】
好ましくは、前記複数の冷却ユニット１５０Ａ，１５０Ｂ・・・の各々は、前記対象物側の面を前記複数の接触エリア１５０Ｘ，１５０Ｘ・・・に分割するためのフレーム１５０ａ，１５０ａを含む。
【０１２４】
好ましくは、前記複数の冷却ユニット８５０Ａ，８５０Ｂ・・・の各々は、前記複数の接触エリア８５０Ｘ，８５０Ｘ・・・のそれぞれを形成するための、前記蓄冷剤を内包する複数のパック８５０Ａａ，８５０Ａｂ・・・を含む。
【０１２５】
好ましくは、前記複数の冷却ユニット１５０Ａ，１５０Ｂ・・・の各々は、前記複数の接触エリア１５０Ｘ，１５０Ｘ・・・に対応する蓄冷剤が前記複数の接触エリア１５０Ｘ，１５０Ｘ・・・間を移動可能に構成されている。
【０１２６】
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した説明ではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【０１２７】
９９        ：蓄冷剤
１００      ：冷却装置
１１０      ：本体
１１１      ：スイッチ
１１５      ：モータ
１１８      ：ハンドル
１４０      ：カバー
１５０Ａ    ：冷却ユニット
１５０Ｘ    ：接触エリア
１５０ａ    ：上フレーム
１５０ｂ    ：横壁
１５０ｃ    ：横壁
１５０ｄ    ：底壁
１５０ｘ    ：前壁
１５０ｙ    ：後壁
１５５      ：連結部材
１５５ｃ    ：磁石
１５６      ：磁石
１６５      ：面ファスナー
１９０      ：冷却対象物（缶）
１９２      ：冷却対象物（瓶）
２００      ：冷蔵庫
２０２      ：扉
２１０      ：ウォーターディスペンサ
２１１      ：ターンテーブル
２１８      ：回転扉
２３２      ：給水口
２４０      ：カバー
２５０Ａ    ：冷却ユニット
３４０      ：カバー
３５０Ａ    ：冷却ユニット
３５０ｅ    ：仕切壁
４４０      ：カバー
４５０Ａ    ：冷却ユニット
４５０Ｘ    ：接触エリア
４５０ａ    ：上フレーム
７５０      ：樹脂成型シート
７５０Ａ    ：冷却ユニット
７５５      ：ベルト
８５０      ：樹脂成型シート
８５０Ａ    ：冷却ユニット
８５０Ａａ  ：蓄冷剤パック
８５０Ｘ    ：接触エリア
９５０      ：樹脂成型シート
９５０Ａ    ：冷却ユニット
９５０Ａａ  ：蓄冷剤パック
９５０Ｘ    ：接触エリア
【図１】
0006678463.tif 000002
【図２】
0006678463.tif 000003
【図３】
0006678463.tif 000004
【図４】
0006678463.tif 000005
【図５】
0006678463.tif 000006
【図６】
0006678463.tif 000007
【図７】
0006678463.tif 000008
【図８】
0006678463.tif 000009
【図９】
0006678463.tif 000010
【図１０】
0006678463.tif 000011
【図１１】
0006678463.tif 000012
【図１２】
0006678463.tif 000013
【図１３】
0006678463.tif 000014
【図１４】
0006678463.tif 000015
【図１５】
0006678463.tif 000016
【図１６】
0006678463.tif 000017
【図１７】
0006678463.tif 000018
【図１８】
0006678463.tif 000019
【図１９】
0006678463.tif 000020
【図２０】
0006678463.tif 000021
【図２１】
0006678463.tif 000022
【図２２】
0006678463.tif 000023
【図２３】
0006678463.tif 000024
【図２４】
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