(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
カッター刃を内蔵したドレッサーヘッドをボール盤のドリル装着部に取付けるとともに、電極チップを着脱可能に取付けたドレッサーベースを、ドレッサーヘッドの下方で、ボール盤のテーブル上に固定し、ボール盤を動作することによりドレッサーヘッドを回転し、ボール盤のハンドルを操作することによりドレッサーヘッドを下降し、ドレッサーベースに取付けた電極チップを切削するボール盤式ドレッサー装置において、ボール盤の主軸に、ドリル装着部が下部に突出して露出するように取付カラーを取付け、該取付けカラーに、ドレッサーヘッドを覆うカバーを着脱可能に取付けたことを特徴とするボール盤式ドレッサー装置。
【請求項２】
前記ボール盤のテーブルの周囲を覆うカバーを設けたことを特徴とする請求項１に記載のボール盤式ドレッサー装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は電気抵抗スポット溶接機に使用される電極チップを切削するときに発生する切粉の飛散を防止するカバーを備えたボール盤式ドレッサー装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  電気抵抗スポット溶接機に使用される電極チップは溶接を繰返すと、摩耗や変形、表面に溶接屑が付着する等のため良好な溶接ができなくなるため、定期的に表面を切削して、所定の形状に戻す必要がある。【０００３】  従来、電極チップを切削するドレッサー装置として、図６で示すように、カッター刃を内蔵したドレッサーヘッド５１を上部に立設した軸部５２にてボール盤のドリル装着部に取付け、電極チップ５３を着脱可能に取付けるドレッサーベース５４をドレッサーヘッド５１の下方に設置し固定され、ボール盤を動作することにより、ドレッサーヘッド５１を回転するとともに、ボール盤のハンドルを操作してドレッサーヘッド５１を下降し、ドレッサーベース５４に取付けられた電極チップ５３を、ドレッサーヘッド５１に内蔵したカッター刃にて切削していた。（例えば、特許文献１参照）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１４−１５１３４４号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】  前記のものでは、電極チップをドレッサー装置で切削する際に切粉が飛散するので後の掃除が大変であるばかりではなくボール盤操作者は保護メガネ等の保護具を着けて操作しなければならないという問題があった。【０００６】  本発明は、前記の問題を解決し、ドレッサー装置で電極チップを切削する際に発生する切粉の飛散を防止したボール盤式ドレッサー装置を提供することを目的になされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】  上記課題を解決するためになされた本発明のボール盤式ドレッサー装置は、カッター刃を内蔵したドレッサーヘッドをボール盤のドリル装着部に取付けるとともに、電極チップを着脱可能に取付けたドレッサーベースを、ドレッサーヘッドの下方で、ボール盤のテーブル上に固定し、ボール盤を動作することによりドレッサーヘッドを回転し、ボール盤のハンドルを操作することによりドレッサーヘッドを下降し、ドレッサーベースに取付けた電極チップを切削するボール盤式ドレッサー装置において、ボール盤の主軸に、ドリル装着部が下部に突出して露出するように取付カラーを取付け、該取付けカラーに、ドレッサーヘッドを覆うカバーを着脱可能に取付けたことを特徴とするものである。【０００８】
【０００９】  前記ボール盤のテーブルの周囲を覆うカバーを設けたものであることが好ましく、これを請求項２の発明とする。
【発明の効果】
【００１０】  請求項１の発明では、ボール盤の主軸に、ドリル装着部が下部に突出して露出するように取付カラーを取付け、該取付けカラーに、ドレッサーヘッドを覆うカバーを着脱可能に取付けたので電極チップの切粉の飛散を防止でき、作業後の掃除を容易にするだけだはなく、ボール盤操作者が保護メガネ等の保護具を着けなくても安全に作業ができる。【００１１】  また、ボール盤の主軸に、ドリル装着部が下部に突出して露出するように取付カラーを取付け、該取付けカラーに、ドレッサーヘッドを覆うカバーを着脱可能に取付けたことにより、一度、工場にあるボール盤に取付カラーを取付けておけば、簡単にカバー部材を取付けて、電極チップの切粉の飛散を防止するボール盤式ドレッサー装置として使用できる。【００１２】請求項２の発明では、ボール盤のテーブルの周囲を覆うカバーを設けたことにより、切粉は全てテーブル上に溜まるので掃除が一層容易になり、また、ドレッサー作業前にテーブルを掃除しておけば、テーブル上は電極チップの切粉のみになるので、切粉の再利用もできる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施の形態を示す側面図。
【図２】図１のドレッサーヘッドを下降した状態を示す要部側面図。
【図３】本発明の実施態様のドレッサーヘッド用のカバーの断面図
【図４】本発明の実施態様のテーブルカバーの平面図。
【図５】図１のドレッサーヘッド用のカバーの取付け状態を示す断面図。
【図６】従来例を示す側面図
【発明を実施するための形態】
【００１４】  以下、本発明の好ましい実施の形態を図１乃至図５に基づいて説明する。
１はカッター刃を内蔵し、上部に立設した軸部２をボール盤３のドリル装着部４に取付けたドレッサーヘッドであり、ドレッサーヘッド１は工場等にあるボール盤３に取付けられ、ボール盤３の動作によって回転されるとともに、ボール盤３のハンドル５を操作することによって上下動可能に取付けられている。
【００１５】  ６は電極チップ７が着脱可能に装着されたドレッサーベースであり、ドレッサーベース６は、ドレッサーヘッド１の下方で、ドレッサーヘッド１が下降したときドレッサーヘッド１に内蔵のカッター刃によって、電極チップ７が所定の形状になるように切削される位置でボール盤３の円形テーブル８上に設置し固定される。
【００１６】  ９はドレッサーヘッド用のカバーであり、ドレッサーヘッド用のカバー９はボール盤の主軸１０に取付けられる真鍮製の取付カラー１１とアクリル製の透明なカバー部材１２から構成されおり、取付カラー１１は上下を開口した円柱形で、上端に鍔部１３が形成されており、カバー部材１２は上下を開口した円柱形で、段差部１４を設けて下方を太径としている。
【００１７】  １５は上下を開口した円柱状で、ボール盤のテーブル８より内周の直径を僅かに大きく形成したテーブルカバーであり、テーブルカバー１５は内面円周に沿って掛止片１６が固着され、テーブル８上部より嵌め込み、掛止片１６をテーブル８の縁部に乗せることによりテーブル８上に設置され、テーブル８の周囲を囲っている。尚、テーブルカバー１５はボール盤３のテーブル８が四角形のものであれば、それに合わせた四角柱状のものを使用する。
【００１８】  次に、ドレッサーヘッド用のカバー９の取付け方法について説明すると、取付カラー１１を主軸１０の主軸スリーブ１７に下方から嵌め込み、取付カラー１１のねじ穴１８に６角穴付止めねじ１９を螺合して、６角穴付止めねじ１９の先端を主軸スリーブ１７に押し当て、取付カラー１１を主軸スリーブ１７に取付ける。尚、取付カラー１１の同一円周状に２か所乃至３か所のねじ穴１８を設け、６角穴付止めねじ１９を螺合して、取付カラー１１を主軸スリーブ１７に取付けている。
【００１９】  次にドレッサーヘッド１をボール盤３のスピンドル２０に固着されたドリル装着部４に、上部に立設した軸２にて取付ける。
【００２０】  さらに、カバー部材１２を、細径部を上にしてドレッサーヘッド１が内部に位置するように、上端を取付カラー１１に嵌め込み、６角穴付ボルト２１をカバー部材１２の貫通孔２２を介して取付カラー１１のねじ穴２３に螺合して取付カラー１１に取付ける。尚、６角穴付ボルト２１を螺合するねじ穴２３を、前記６角穴付止めねじ１９のねじ穴１８と同一円周状に形成し、６角穴付ボルト１９の先端を主軸スリーブ１７押し当てても良い。
【００２１】  さらに、本発明の動作を説明すると、ボール盤３にドレッサーヘッド１とドレッサーベース６及びドレッサーヘッド用のカバー９とテーブルカバー１５とを取付けた後、ボール盤３を動作して、ドレッサーヘッド１を回転させる、このときドレッサーヘッド用のカバー９は主軸スリーブ１７に取付けられているので回転しない。
【００２２】  この後、ボール盤３のハンドルを操作するとドリル装着部４と主軸スリーブ１７が同時に下降するので、ドレッサーヘッド１とドレッサーヘッド用のカバー９も同時に下降し、ドレッサーヘッド１の内蔵するカッター刃にてドレッサーベース６に装着された電極チップ７を切削する、このとき電極チップ７の切粉が飛散するが、ドレッサーヘッド用のカバー９にて飛散が防止され、テーブル８上に落ちる。このテーブル８に落ちた切粉がテーブル８から飛び出そうとすると、テーブルカバー１５により飛び出しが防止され確実にテーブル８上に集まるので、作業終了後、ほうき等でテーブル上を掃き、切粉をポリ箱２４に回収する。
【００２３】  本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、例えば取付カラー１１は主軸スリーブ１７に圧入、接着等によって取付けてもよく、またドレッサーヘッド用のカバー９は左右に２分割し、左右のカバーをねじ等により連結することにより主軸スリーブを挟持することにより取付けても良い。
【００２４】  以上のように、本発明によれば、ボール盤３の主軸１０に、ドリル装着部が下部に突出して露出するように取付カラー１１を取付け、該取付けカラー１１に、ドレッサーヘッド１を覆うカバー９を着脱可能に取付けたことにより電極チップ７の切粉の飛散を防止でき、作業後の掃除を容易にするだけだはなく、ボール盤操作者が保護メガネ等の保護具を着けなくても安全に作業ができる。
【００２５】ボール盤のテーブルの周囲を覆うカバーを設けことにより、切粉は全てテーブル上に溜まるので掃除が一層容易になり、また、ドレッサー作業前にテーブルを掃除しておけば、テーブル上は電極チップの切粉のみになるので、廃品の再利用もできる。
【符号の説明】
【００２６】  １  ドレッサーヘッド
３  ボール盤
４  ドリル装着部
５  ハンドル
６  ドレッサーベース
７  電極チップ
８  テーブル
９  カバー
１０  主軸
１１  取付カラー
１２  カバー部材
１５  テーブルカバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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