(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
建築物の床と外壁との間に形成された隙間に配置される耐火層間材において、
不燃材料を用いて棒状に形成された芯材と、
前記芯材を前記隙間に配置した状態における前記芯材の少なくとも上面全域を被覆し、少なくとも防水性および溶接火花に対する耐性を有する上面被覆材と、
前記芯材または前記上面被覆材が、前記床または前記外壁と接する面のうち少なくとも１面に連続して設けられた粘着面と、
前記粘着面の全域が被覆され、前記粘着面を保護するための剥離材と、
前記剥離材を長手方向に分割するように、前記剥離材の短手方向に形成された切れ目を挟んだ前記剥離材の端部両側に形成されるツマミ部と、
を備えることを特徴とする耐火層間材。
【請求項２】
前記ツマミ部が、
前記剥離材が前記粘着面の領域幅を超えて伸びた部位に形成されていることを特徴とする請求項１記載の耐火層間材。
【請求項３】
前記ツマミ部が、
前記剥離材の前記粘着面と面していない側に、前記粘着面の領域幅を超えてツマミ部材を備えることを特徴とする請求項１記載の耐火層間材。
【請求項４】
前記ツマミ部が、
前記剥離材の前記粘着面との間に、前記粘着面の領域幅を超えてツマミ部材を備えることを特徴とする請求項１記載の耐火層間材。
【請求項５】
前記ツマミ部が、
前記切れ目の端が延長された折り返し部を備えることを特徴とする請求項１記載の耐火層間材。
【請求項６】
前記剥離材は、
前記粘着面から前記剥離材を剥離する際に、破れない強度の材質からなることを特徴とする請求項１記載の耐火層間材。
【請求項７】
前記芯材は、セラミックス繊維、ロックウール、グラスウールなどが集束または積層して角棒状に形成された無機質繊維であって、
前記無機質繊維は、
前記無機質繊維を包むための外皮材に包まれていることを特徴とする請求項１記載の耐火層間材。
【請求項８】
前記耐火層間材は、
平板材が屈折加工された支持金具によって支持されることを特徴とする請求項１記載の耐火層間材。
【請求項９】
前記支持金具は、
前記床の上面に面した上部支持部と、
前記上部支持部を前記隙間に設置した状態における前記床の上端部から屈曲し、前記床の下部まで前記床の側面に面した添部と、
前記添部の下端から前記外壁上部方向に屈曲することで前記耐火層間材が支えられる支持部と、
を備えることを特徴とする請求項８記載の耐火層間材。
【請求項１０】
建築物の床と外壁との間に形成された隙間に配置される耐火層間材の製造方法において、
不燃材料を用いて棒状に芯材を形成する工程と、
少なくとも防水性および溶接火花に対する耐性を有する上面被覆材を、前記芯材を前記隙間に配置した状態における前記芯材の少なくとも上面全域を、粘着面を介して被覆する工程と、
前記芯材または前記上面被覆材が、前記床または前記外壁と接する面のうち少なくとも１面に連続して粘着面を形成する工程と、
前記粘着面を保護するために、前記粘着面の全域を剥離材で被覆する工程と、
前記剥離材を長手方向に分割するように、前記剥離材の短手方向に形成された切れ目を挟んだ前記剥離材の端部両側にツマミ部を形成する工程と、
を備えることを特徴とする耐火層間材の製造方法。
【請求項１１】
建築物の床と外壁との間に形成された隙間に配置される耐火層間材の設置方法において、
前記耐火層間材を支える支持金具を前記隙間に挿入固定する工程と、
前記耐火層間材が備える芯材を前記隙間、かつ前記支持金具の上に設置する工程と、
前記耐火層間材の少なくとも１面に連続して設けられた粘着面を保護する剥離材を長手方向に分割するように、前記剥離材の短手方向に形成された切れ目を挟んだ前記剥離材の端部両側に形成されるツマミ部を施工者がつまむ工程と、
前記施工者が前記ツマミ部を引っ張り、前記粘着面から前記剥離材を剥離する工程と、
前記耐火層間材が前記粘着面を介して前記床および前記外壁に貼付する工程と、
を備えることを特徴とする耐火層間材の設置方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、耐火層間材に関し、特に建築物の床と外壁との間に配置される耐火層間材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から高層建築物において、建築物へ荷重の負担をかけないように、カーテンウォールと呼ばれる非耐力壁を土台や柱等の骨組みにはめ込んで形成する外壁構法が採用されている。
【０００３】
この外壁構法には、例えば床と外壁との間には部材と部材とのつなぎ目や構造上所定の隙間が形成されるため、この隙間を閉塞する必要があった。また火災が生じた際にはこの隙間から上下階に延焼してしまうため、隙間が耐火上の弱点となっていた。
【０００４】
そこで、床と外壁との間には、落下防止金物を挿入し、この落下防止金物の上に防水耐火膜を上面に備えた耐火層間材を床と外壁とに密着させることで隙間を閉塞する方法が採用されている（たとえば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平７−４２２７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
この耐火層間材には耐火層間材を床と外壁とを接着させるため、防水耐火膜や耐火層間材が床や外壁と接する部位に粘着面が施されている。その粘着面の表面は剥離紙で保護されており、施工時にこの剥離紙を剥離してから粘着面を介して耐火層間材を床と外壁とに密着させている。
【０００７】
ところが施工現場では、作業中に作業者の手や手首などを災害から守る目的で軍手や革手袋などの保護手袋の使用が要求されている。この保護手袋を着用したまま粘着面から剥離紙を剥離する細かい手作業は、非常に困難であり施工に多くの時間を必要としていた。また剥離する際に保護手袋を外して粘着面から剥離紙を剥離することも考えられるが、施工現場では様々な作業が行われており、保護手袋を外してしまうと切創や火傷などの災害を引き起こす恐れがあった。
【０００８】
また粘着面から剥離紙を剥離する作業は細かい作業のため、あらかじめ粘着面から剥離紙を剥離してから耐火層間材を隙間に設置する必要があり、粘着面が露出した状態で施工を行うと、想定外の場所に粘着面が接着してしまい、耐火層間材を貼り直すことで接着力が低下してしまう問題があった。
【０００９】
また粘着面から剥離紙を勢い良く剥離してしまうと、粘着面の途中で剥離紙が破れてしまい、再び粘着面から剥離紙を剥離する作業を行わなくてはならない問題があった。また無理に剥離紙を剥離しようとすると剥離紙が途中で破れ、粘着面に剥離紙が残っていることに気づかぬまま施工してしまうと、粘着面が完全に露出されないので粘着力が低下してしまい、耐火層間材と床や壁との間に隙間が生じてしまうことがあった。これは耐火層間材が隙間を閉塞するという目的を果たせないものとなってしまう恐れがあった。
【００１０】
本発明はこのような点に鑑みてなされたものであり、粘着面から剥離材を容易に剥離でき、また途中で剥離材が破れてしまうことがない耐火層間材、その製造方法、およびその設置方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明では上記問題を解決するために、建築物の床と外壁との間に形成された隙間に配置される耐火層間材において、不燃材料を用いて棒状に形成された芯材と、前記芯材を前記隙間に配置した状態における前記芯材の少なくとも上面全域を被覆し、少なくとも防水性および溶接火花に対する耐性を有する上面被覆材と、前記芯材または前記上面被覆材が、前記床または前記壁と接する面のうち少なくとも１面が有する粘着面と、前記粘着面の全域が被覆され、前記粘着面を保護するための剥離材と、前記剥離材に形成されるツマミ部とを備えることを特徴とする耐火層間材が提供される。
【００１２】
これにより、不燃材料を用いて棒状に芯材が形成され、芯材を床と外壁との間に配置した状態における芯材の少なくとも上面全域を上面被覆材が被覆し、少なくとも防水性および溶接火花に対する耐性を上面被覆材が有し、芯材または上面被覆材が床または壁と接する面のうち少なくとも１面に粘着面が備えられ、粘着面の全域を剥離材が被覆して粘着面を保護し、ツマミ部が剥離材に形成される。
【００１３】
また、本発明では、建築物の床と外壁との間に形成された隙間に配置される耐火層間材の製造方法において、不燃材料を用いて棒状に芯材を形成する工程と、少なくとも防水性および溶接火花に対する耐性を有する上面被覆材を、前記芯材を前記隙間に配置した状態における前記芯材の少なくとも上面全域を、粘着面を介して被覆する工程と、前記芯材または前記上面被覆材が、前記床または前記壁と接する面のうち少なくとも１面に粘着面を形成する工程と、前記粘着面を保護するために、前記粘着面の全域を剥離材で被覆する工程と、ツマミ部を前記剥離材に形成する工程とを備えることを特徴とする耐火層間材の製造方法が提供される。
【００１４】
これにより、不燃材料を用いて棒状に芯材を形成され、少なくとも防水性および溶接火花に対する耐性を有する上面被覆材を、芯材を隙間に配置した状態における芯材の少なくとも上面全域を粘着面を介して被覆し、芯材または記上面被覆材が、床または壁と接する面のうち少なくとも１面に粘着面を形成し、粘着面を保護するために、粘着面の全域を剥離材で被覆し、ツマミ部を剥離材に形成する。
【００１５】
また、本発明では、建築物の床と外壁との間に形成された隙間に配置される耐火層間材の設置方法において、前記耐火層間材を支える支持金具を前記隙間に挿入固定する工程と、前記耐火層間材が備える芯材を前記隙間、かつ前記支持金具の上に設置する工程と、施工者が前記耐火層間材に備えられた粘着面を保護する剥離材に形成されたツマミ部をつまむ工程と、前記施工者が前記ツマミ部を引っ張り、前記粘着面から前記剥離材を剥離する工程と、前記耐火層間材が前記粘着面を介して前記床および前記外壁に貼付する工程とを備えることを特徴とする耐火層間材の設置方法が提供される。
【００１６】
これにより、耐火層間材を支える支持金具を隙間に挿入固定し、耐火層間材が備える芯材を隙間、かつ支持金具の上に設置し、施工者が耐火層間材に備えられた粘着面を保護する剥離材に形成されたツマミ部をつまみ、施工者がツマミ部を引っ張り、粘着面から剥離材を剥離する工程と、耐火層間材が粘着面を介して床および外壁に貼付する。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の耐火層間材、その製造方法、およびその設置方法によれば、不燃材料を用いて棒状に芯材が形成され、芯材を床と外壁との間に配置した状態における芯材の少なくとも上面全域を上面被覆材が被覆し、少なくとも防水性および溶接火花に対する耐性を上面被覆材が有し、芯材または上面被覆材が床または壁と接する面のうち少なくとも１面に粘着面が備えられ、粘着面の全域を剥離材が被覆して粘着面を保護し、ツマミ部が剥離材に形成されるので、床と外壁との隙間を閉塞でき、上階からの溶接火花や雨水を防ぐことができ、耐火層間材を床や外壁に貼付固定するための粘着面から剥離材を容易かつ途中で剥離材が破れないように剥離することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】第１の実施の形態に係る耐火層間材の構成を示す斜視図である。
【図２】耐火層間材を設置した状態を示す断面図である。
【図３】耐火層間材の詳細を示す断面図である。
【図４】ツマミ部が形成された剥離部の詳細例を示す斜視図である。
【図５】第２の実施の形態に係る耐火層間材を設置した状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。
〔第１の実施の形態〕
図１は、第１の実施の形態に係る耐火層間材の構成を示す斜視図である。
図１に示すように、耐火層間材１００は、芯材１１０、上面被覆材１２０、粘着面１３０、および剥離紙１４０を備えている。
【００２０】
芯材１１０は、セラミックス繊維、ロックウール、グラスウール等の無機質繊維を集束または積層することで弾性をもたせ角棒状に加工した中心材１１１と、中心材１１１の外表面を完全に被覆する例えばポリエチレンフィルム製の外被材１１２を備えている。外被材１１２は、外部から雨水などの水分から中心材１１１を守る役目を担っている。芯材１１０は建築物の床２００と外壁３００との隙間Ｇに配置されるものであり、外被材１１２を含めた芯材１１０の幅寸法Ｗは、建築物の床２００と外壁３００との隙間Ｇよりも大きい寸法に形成されている。これにより芯材１１０は弾性を備えているので、多少圧縮された状態で隙間Ｇに配設され、建築物の床２００と外壁３００とに密着するようになっている。
【００２１】
芯材１１０の上面には、防水性と溶接火花に対する耐性とを兼ね備えた例えば耐火素材のアルミガラスクロスシート製の上面被覆材１２０が接着されており、芯材１１０の上面は上面被覆材１２０によって完全に被覆されている。
【００２２】
上面被覆材１２０は、幅寸法Ｗよりも幅方向に突出するように延長部１２１および延長部１２２が長手方向に通して形成されている。この延長部１２１および延長部１２２は、耐火層間材１００を建築物の床２００と壁３００との隙間Ｇ内に配設した際の床２００の側面と外壁３００の側面とに貼付され、雨水などの水分が芯材１１０内に侵入するのを防いでいる。また上面被覆材１２０が芯材１１０を完全に被覆することで、上階で行われた溶接工事により落下した溶接火花が外被材１１２を損傷させてしまうことで、雨水などの水分が芯材１１０内に侵入するのを防いでいる。
【００２３】
延長部１２１および延長部１２２の芯材１１０の側面側には粘着面１３０が設けられており、粘着面１３０を完全に被覆するように剥離紙１４０が貼付され、貼付された剥離紙１４０が粘着面１３０を保護している。
【００２４】
剥離紙１４０の長手方向端部には、１０ｍｍ程度の突出したツマミ部１４１が設けられており、このツマミ部１４１を芯材１１０の側面側長手方向に引っ張ることで、粘着面１３０より剥離紙１４０が剥離し、粘着面１３０が露出する。剥離紙１４０は、剥離材を粘着面１３０から剥離する際に、破れない強度の材質であって、例えばフィルムに剥離材をコーティングした素材を使用することで、ツマミ部１４１を芯材１１０の側面側長手方向に引っ張る際に、途中で破れることなく完全に粘着面１３０を露出することができる。
【００２５】
図２は、耐火層間材を設置した状態を示す断面図である。
図２に示すように、床２００と外壁３００との間に形成される隙間Ｇに、耐火層間材１００および支持金具４００が挿入固定されている。
【００２６】
支持金具４００は、例えば金板である平板材を屈折加工したものであり、床２００の上面かつ端部を覆うように直角に曲げられ、床２００の上面に面することで支持金具４００を支持する上部支持部４１０と、上部支持部４１０から床２００の側面に沿って垂直下に延長し、床２００の下部まで床２００の側面に面する添部４２０と、添部４２０の端部から外壁３００上部方向に向かって屈曲し延長された支持部４３０とを備えた断面図が「レ」の形状をした金物である。
【００２７】
支持金具４００の添部４２０から支持部４３０の先端までの寸法は、隙間Ｇよりも大きく設定されているので、支持金具４００を隙間Ｇの上部から圧入することで、添部４２０が床２００の側面に圧力がかかる。これにより支持金具４００が隙間Ｇ内での安定性が向上する。また圧入は、上部支持部４１０が床２００の上面に面するまで行われ、上部支持部４１０が床２００の上面に、また添部４２０が床２００の側面に面することで、支持金具４００は、隙間Ｇ内にしっかりと固定されることになる。
【００２８】
耐火層間材１００は、隙間Ｇに固定された支持金具４００の上に挿入される。上面被覆材１２０の延長部１２１および延長部１２２を上方に折り曲げた状態で隙間Ｇ内に芯材１１０を挿入する。このとき芯材１１０の幅寸法Ｗは隙間Ｇよりも大きく設定されているので、芯材１１０を隙間Ｇの上部から圧入することで、隙間Ｇ内でしっかりと固定される。芯材１１０は、芯材１１０の上面が支持金具４００の上部支持部４１０の上面と同じ位置になるまで挿入され、上面被覆材１２０の延長部１２１を床２００の上面、延長部１２２を外壁３００の側面に沿わせて折り曲げる。このとき粘着面１３０は、まだ剥離紙１４０で保護された状態であり粘着面が露出していないので、耐火層間材１００の取り付け位置を修正することができる。また隙間Ｇに耐火層間材１００を挿入する際に、所望の位置以外に粘着面が張り付いてしまう恐れがない。
【００２９】
取り付け位置が決定した後、剥離紙１４０に形成されたツマミ部１４１を指先でつまみ、耐火層間材１００の長手方向に引っ張りながら剥離紙１４０を剥離する。これにより保護されていた粘着面１３０が露出し、延長部１２１および延長部１２２を床２００の上面および外壁３００の側面に押しつけることで、延長部１２１および延長部１２２を床２００の上面および外壁３００の側面に貼付固定することができる。このとき剥離紙１４０は、粘着面１３０から剥離紙１４０を剥離する際に、剥離紙１４０が破れない程度の強度を持った材質を用いることで、施工時に勢い良く剥離しても途中で剥離紙１４０が敗れること無く最後まで剥離することができる。これにより剥離しきれなかった剥離紙１４０が粘着面１３０に残ることがないので、強固に床２００や外壁３００に貼付固定することができる。またツマミ部１４１が形成されているので、無理やり粘着面１３０から剥離紙１４０を剥離する必要が無い。従って無理やり剥離することによる剥離紙１４０の損傷を防止することができる。
【００３０】
図３は、耐火層間材の詳細を示す断面図である。
図３を使って、耐火層間材１００の製造方法を説明する。
【００３１】
まずセラミックス繊維、ロックウール、グラスウール等の無機質繊維を集束または積層することで角棒状に加工して中心材１１１を形成する。次に外部から雨水などの水分から守るために、中心材を外被材１１２で完全に被覆する。次に例えばアルミガラスクロスシートなどの防水性と溶接火花に対する耐性とを兼ね備えたシートで形成された上面被覆材１２０の幅方向を芯材１１０の短手方向の幅よりも大きく、かつ長さ方向を芯材１１０の長手方向と同じ寸法で裁断し、上面被覆材１２０の裏側一面に粘着面１３０を形成する。
【００３２】
次は上面被覆材１２０に芯材１１０を固定する。上面被覆材１２０の幅方向の中央付近に芯材１１０の長手方向を上面被覆材１２０の長さ方向に合わせて、上面被覆材１２０の粘着面に貼付固定する。上面被覆材１２０の幅方向は芯材１１０の短手方向の幅よりみ大きく裁断してあるので、芯材１１０の短手方向には上面被覆材１２０が芯材１１０から突出した延長部１２１および延長部１２２が形成される。また延長部１２１および延長部１２２の裏面には粘着面１３０が露出している。
【００３３】
次に粘着面１３０を保護するための剥離紙１４０を粘着面１３０に貼付する。剥離紙１４０は、粘着面１３０から剥離紙１４０を剥離する際に、剥離紙１４０が破れない程度の強度を持った材質、例えば薄いフィルムの一面に剥離材を塗布したものを使用するとよい。剥離紙１４０を粘着面１３０に貼付する際は、粘着面１３０が完全に被覆されるように貼付することで粘着面１３０が露出せず、耐火層間材１００を持ち運ぶ時に他の部材に粘着面１３０が貼り付いてしまうことを防ぐことができる。また延長部１２１および延長部１２２を芯材１１０の側面側に折りたたむことができるので、持ち運び時に延長部１２１および延長部１２２を破損することがない。
【００３４】
粘着面１３０に剥離紙１４０を貼付する際には、ツマミ部１４１を形成する。ツマミ部１４１は、剥離紙１４０を粘着面１３０から剥離する際に指先なのでつまみやすくするものであり、剥離時はこのツマミ部１４１をつまみながら剥離紙１４０を引っ張ることで上面被覆材１２０の端部から剥離しやすくする。施工現場では、手や手首上部まで災害から守る目的で軍手や革手袋などの保護手袋の使用が要求されており、この軍手や革手袋を手に装着したまま粘着面１３０から剥離紙１４０を剥離する細かい作業を行うのは非常に困難である。ここでツマミ部１４１を形成し、剥離時にツマミ部１４１をつまむことで剥離が容易に行うことができる。ツマミ部１４１についての詳細は図４にて説明する。
【００３５】
図４は、ツマミ部が形成された剥離紙の詳細例を示す斜視図である。
図４（Ａ）は、ツマミ部１４１が、剥離紙１４０の端部を延長させることで形成された状態を示している。（Ａ）に示すように、延長部１２１または延長部１２２よりも芯材１１０の長手方向に剥離紙１４０を延長させてツマミ部１４１が形成されている。剥離紙１４０が延長部１２１または延長部１２２から延長しているので、ツマミ部１４１をつまんで粘着面１３０から剥離紙１４０を容易に剥離することができる。
【００３６】
図４（Ｂ）は、ツマミ部１４１が剥離紙１４０の端部に形成された状態を示している。（Ｂ）に示すように、延長部１２１または延長部１２２の裏側に形成された粘着面１３０を完全に被覆するように剥離紙１４０が設けられ、その剥離紙１４０の端部の表面上にツマミ部１４１が形成されている。ツマミ部１４１は指先程度の大きさに断裁された紙状のものであり、剥離紙１４０の表面上かつ端部に芯材１１０の長手方向に向かって剥離紙１４０から突出するように貼付固定されている。これによりツマミ部１４１をつまんで剥離紙１４０が剥離される方向に引っ張ることで、連動して剥離紙１４０を粘着面１３０より剥離することができる。
【００３７】
図４（Ｃ）は、ツマミ部１４１が剥離紙１４０の端部に形成された状態を示している。（Ｃ）に示すように、延長部１２１または延長部１２２の裏側に形成された粘着面１３０を完全に被覆するように剥離紙１４０が設けられ、その剥離紙１４０の端部と粘着面１３０との間にツマミ部１４１が形成されている。（Ｂ）と同様にツマミ部１４１は指先程度の大きさに断裁された紙状のものであり、剥離紙１４０の端部かつ粘着面１３０と剥離紙１４０との間に挟み込まれ、剥離紙１４０に貼付固定されている。これによりツマミ部１４１をつまんで剥離紙１４０が剥離される方向に引っ張ることで、連動して剥離紙１４０を粘着面１３０より剥離することができる。
【００３８】
図４（Ｄ）は、ツマミ部１４１が剥離紙１４０の中央部に形成された状態を示している。（Ｄ）に示すように、延長部１２１または延長部１２２の裏側に形成された粘着面１３０を完全に被覆するように剥離紙１４０が設けられ、その剥離紙１４０の中央部に剥離紙１４０を短手方向に完全に分断するように切れ目１４２が形成され、切れ目１４２を挟んで両側にツマミ部１４１が形成されている。このツマミ部１４１は通常時、粘着面１３０に完全に粘着されているが、剥離時に切れ目１４２付近を延長部１２１または延長部１２２の表側から押すことで、切れ目１４２から剥離紙１４０と粘着面１３０との間に隙間が生じ、切れ目１４２を挟んだ剥離紙１４０の端部にツマミ部１４１が形成される。この形成されたツマミ部１４１をつまんで剥離紙１４０が剥離される方向に引っ張ることで、連動して剥離紙１４０を粘着面１３０より剥離することができる。
【００３９】
図４（Ｅ）は、ツマミ部１４１が剥離紙１４０の中央部に形成された状態を示している。（Ｅ）に示すように、延長部１２１または延長部１２２の裏側に形成された粘着面１３０を完全に被覆するように剥離紙１４０が設けられ、その剥離紙１４０の中央部に剥離紙１４０を短手方向に完全に分断するように切れ目１４２が形成され、切れ目１４２を挟んだ剥離紙１４０の両端部が延長されてツマミ部１４１が形成されている。このツマミ部１４１は通常時、剥離紙１４０の表側どちらか、または両側に折り返されており、剥離時に折り返されたツマミ部１４１を立ち上げ、つまんで剥離紙１４０が剥離される方向に引っ張ることで、連動して剥離紙１４０を粘着面１３０より剥離することができる。
【００４０】
このように、剥離紙１４０にツマミ部１４１を形成することで容易に剥離紙１４０を粘着面１３０から剥離することができる。
【００４１】
〔第２の実施の形態〕
次に、本発明の第２の実施の形態について説明する。本実施の形態の耐火層間材の設置方法は、粘着部の貼付位置が異なること以外は、第１の実施の形態で示した構成とほぼ同様である。このため、上記第１の実施の形態とほぼ同様の構成部分については同一の符号を付すなどして適宜その説明を省略する。
【００４２】
図５は、第２の実施の形態に係る耐火層間材を設置した状態を示す断面図である。
図５に示すように、床２００と外壁３００との間に形成される隙間Ｇに、耐火層間材１００、支持金具４００、バックアップ材５００、およびシーリング６００が挿入固定されている。
【００４３】
支持金具４００は、隙間Ｇに挿入され床２００の上面で支える上部支持部４１０と、床２００の側面に沿う添部４２０と、添部４２０の端部から対面する外壁３００まで屈曲し延長された支持部４３０とによって隙間Ｇに固定されている。
【００４４】
耐火層間材１００は、隙間Ｇに固定された支持金具４００の上に挿入される。上面被覆材１２０の延長部１２１および延長部１２２を上方に折り曲げた状態で隙間Ｇ内に芯材１１０を挿入する。芯材１１０は、芯材１１０の上面が支持金具４００の上部支持部４１０の上面よりも下になる位置になるまで挿入され、上面被覆材１２０の延長部１２１を添部４２０、延長部１２２を外壁３００の側面に沿わせて折り曲げる。
【００４５】
取り付け位置が決定した後、剥離紙１４０に形成されたツマミ部１４１を指先でつまみ、耐火層間材１００の長手方向に引っ張りながら剥離紙１４０を除去する。これにより保護されていた粘着面１３０が露出し、延長部１２１および延長部１２２を添部４２０および外壁３００の側面に押しつけることで、延長部１２１および延長部１２２を床２００の上面および外壁３００の側面に貼付固定することができる。
【００４６】
耐火層間材１００を隙間Ｇに設置した後、床２００の上面と上面被覆材１２０との差分に形成された凹部に、例えば高発泡ポリエチレン等のバックアップ材５００を凹部の大きさに合わせて加工してはめ込み、バックアップ材５００と床２００の上面との差分に残された凹部をシーリング６００で仕上げ処理を施す。これにより隙間Ｇを完全閉塞することができるので、より強固な防水効果を得ることができる。
【００４７】
以上により、本発明は剥離紙１４０の一部にツマミ部１４１を設けることで、剥離紙１４０を粘着面１３０から容易に剥離することができる。これにより耐火層間材１００の設置位置が決定するまで剥離紙１４０を剥離する必要がなく、事前に剥離紙１４０を剥離してから位置決めをする必要がなく、耐火層間材１００を所望の位置に仮設置し、そのまま剥離紙１４０を剥離しながら所望の位置に貼付固定することができる。
【００４８】
また各実施例では、床２００および外壁３００を設置した後に形成される隙間Ｇに耐火層間材１００を設置したが、後に形成される隙間Ｇが建築物の柱の陰に形成されてしまうこともある。このような作業員の手の届かないような場所に耐火層間材１００を設置する場合は、外壁３００を設置する前に耐火層間材１００を予め床２００側に固定し、その後外壁３００を設置することもできる。この場合、本実施例のように粘着面１３０を延長部１２１および延長部１２２の裏側に設けるだけでなく、床２００の側面および支持金具４００の添部４２０に接する芯材１１０の側面にも粘着面１３０を設けてもよい。これにより外壁３００を設置する前に床２００に耐火層間材１００を固定しても、しっかりと床２００に貼付固定することができる。
【符号の説明】
【００４９】
１００  耐火層間材
１１０  芯材
１１１  中心材
１１２  外被材
１２０  上面被覆材
１２１、１２２  延長部
１３０  粘着面
１４０  剥離紙
１４１  ツマミ部
１４２  目
２００  床
３００  外壁
３００  後外壁
３００  外壁
４００  支持金具
４１０  上部支持部
４２０  添部
４３０  支持部
５００  バックアップ材
６００  シーリング
Ｇ  隙間
Ｗ  幅寸法
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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