(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の折り畳まれたティシュペーパーを積み重ねた束が、包装フィルムによって包装されているポケットティシューであって、
このポケットティシューは、両端縁に接着封止部を有するピロー包装であるとともに、  接着封止部間方向に離れた二点を基点として、これらの基点を繋ぎかつ接着封止部延在方向に向かって凸となる開封用のミシン目を有し、このミシン目の裂開によって前記二点の基点間とミシン目で囲まれるフラップが形成されるよう構成され、
前記束が、ティシュペーパーのＣＤ方向に沿う折り返し縁が並ぶように積み重ねられているとともに、その折り返し縁が並ぶ束の縁が前記接着封止部に沿うように包装フィルム内に内包され、
かつ、前記二つの基点の位置が、接着封止部間の中央よりも前記折り返し縁が並ぶ束の縁側であって、接着封止部の両端間を繋ぐ包装フィルムの側縁部の一方又はその側縁部の一方を超えて底面側に位置し、
かつ、ミシン目の一部が、ティシュペーパーのＣＤ方向に沿う折り返し縁が並ぶ束の縁と接着封止部との間にある、ことを特徴とするポケットティシュー。
【請求項２】
ミシン目を跨いで包装フィルムに対して再剥離及び再接着可能な粘着面を有する粘着シートで構成されるフラップを再封止可能とする摘み部を有する、請求項１記載のポケットティシュー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、折り畳まれたティシュペーパーを複数重ねた束が包装フィルムによって包装されたポケットティシューに関する。
【背景技術】
【０００２】
ポケットティシュー１０１は、図９に示すように、コンパクトに折り畳まれたティシュペーパー１１０Ａを１０〜２０組程度、積み重ねてなる束１１１が、上面に直線状のミシン目１２２が形成された包装フィルム１２０によって包装されたものであり、携帯用に適する。
【０００３】
このポケットティシュー１０１においては、親指等を上面側のミシン目１２２の近傍位置（図９中符号Ｘの位置）に押し当てる（図中符号Ａ）とともに、ミシン目が延在する方向と直交する方向に引く（図中符号Ｂ）ようにして、包装フィルム１２０をスライドさせてミシン目１２２を裂開させて開封することが行われる。
【０００４】
ここで、ポケットティシュー１０１におけるティシュペーパーは、図８（Ａ）から（Ｅ）に至るようにして折られている。つまり、ティシュペーパー１１０Ａの折り畳み態様が、ティシュペーパー１１０をＭＤ方向に沿う方向が折り返し縁１１２ＡとなるようにＺ折りし、さらに、上下の折り返し縁部１１２をＭＤ方向が折り返し縁１１２Ｂとなるように各々半分に谷折りに折り返して細長シート状にし、さらにこれをＣＤ方向が折り畳み縁１１３となるように二つ折りした態様となっている。
【０００５】
さらに、包装フィルム１２０による包装態様は、図９に示すように、そのように折り畳まれたティシュペーパー１１０Ａの最上面に位置するＭＤ方向に沿う折り返し縁１１２Ｂが、開封用のミシン目１２２近傍に位置し、さらに、ＭＤ方向に沿う折り返し縁１１２Ｂがミシン目１２２に沿う方向となるようにして包装されている。
【０００６】
従来のポケットティシューは、上記のような構成を採ることで、ミシン目１２２を裂開してスリット状の開封口を形成した後、その最上面に位置するＭＤ方向に沿う折り返し縁１１２Ｂの近傍が摘みやすくなっており、包装フィルム１２０からティシュペーパー１０が引き出しやすくなっている。
【０００７】
しかしながら、ティシュペーパーは、クレープ紙からなるためクレープの山谷が連続するＭＤ方向の引張強度に比して、ＣＤ方向の引張強度が非常に低いという性質を有しており、従来のポケットティシュー１０１は、その折り畳みと包装の態様からして、包装フィルム１２０内におけるティシュペーパー１１０は、ミシン目１２２に直交する方向がＣＤ方向となっており、開封時に包装フィルム１２０ともにティシュペーパー１１０が引張強度の低いＣＤ方向に引っ張られて、裂けてしまうことが多々あった。
【０００８】
また、従来の一般的なスリット状の開封口が形成されるものは、開封後に開封口を閉じることができないうえ、開口範囲も広く衛生面で問題があった。
【０００９】
このような開封時の問題点や衛生面を改善すべく、開封後に開口部を封止可能なフラップが形成されるポケットティシューも知られる（下記、特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２００９−１２６５４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
しかしながら、特許文献１の図１に示される形態のものは、開封口からティシュペーパーを引き出す際の方向がＣＤ方向になり引き出し時にティシュペーパーが破れやすい。また、特許文献１の図３に示されるものはキャラメル包装であるため短側面の剛性が高く、包装フィルムが潰れがたい構造となっているためティシュペーパーの使用が進み束を構成するティシュペーパーの枚数が少なくなるとティシュペーパーを引き出す際に開口部から最奥まで指を入れてティシュペーパーを摘まむ必要が生じ引き出し性が悪い。
【００１２】
そこで、本発明の主たる課題は、ティシュペーパーを紙のＭＤ方向に沿って引き出しやすく取り出し時に破れ難く、かつ取り出し性に優れ、さらに、開口部を再封止しやすい衛生面においても優れるポケットティシューを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記課題を解決した第一の手段は、
複数の折り畳まれたティシュペーパーを積み重ねた束が、包装フィルムによって包装されているポケットティシューであって、
このポケットティシューは、両端縁に接着封止部を有するピロー包装であるとともに、天面に、その天面の接着封止部延在方向の中央を挟んで離れた二点を基点として、これらの基点を繋ぎかつ接着封止部間方向に向かって凸となる開封用のミシン目を有し、このミシン目の裂開によって前記二点の基点間とミシン目で囲まれるフラップが形成されるよう構成され、
前記束が、ティシュペーパーのＣＤ方向に沿う折り返し縁が並ぶように積み重ねられているとともに、その折り返し縁が並ぶ束の縁が前記接着封止部に沿うようにして包装フィルム内に内包され、
かつ、前記二つの基点の位置が、実質的にポケットティシューの縁となる接着封止部又は、前記折り返し縁が並ぶ束の縁と接着封止部との間の位置にあること、を特徴とするポケットティシューである。
【００１４】
第二の手段は、
複数の折り畳まれたティシュペーパーを積み重ねた束が、包装フィルムによって包装されているポケットティシューであって、
このポケットティシューは、両端縁に接着封止部を有するピロー包装であるとともに、
前記接着封止部延在方向の中央を挟んで離れた二点を基点として、これらの基点を繋ぎかつ接着封止部間方向に向かって凸となる開封用のミシン目を有し、このミシン目の裂開によって天面にフラップが形成されるよう構成され、
前記束が、ティシュペーパーのＣＤ方向に沿う折り返し縁が並ぶように積み重ねられているとともに、その折り返し縁が並ぶ束の縁が前記接着封止部に沿うように包装フィルム内に内包され、
かつ、前記二つの基点の位置が、接着封止部の両端間を繋ぐ包装フィルムの側縁部又はその側縁部を超えた底面側に位置していること、を特徴とするポケットティシューである。
【００１５】
第三の手段は、
複数の折り畳まれたティシュペーパーを積み重ねた束が、包装フィルムによって包装されているポケットティシューであって、
このポケットティシューは、両端縁に接着封止部を有するピロー包装であるとともに、  接着封止部間方向に離れた二点を基点として、これらの基点を繋ぎかつ接着封止部延在方向に向かって凸となる開封用のミシン目を有し、このミシン目の裂開によって前記二点の基点間とミシン目で囲まれるフラップが形成されるよう構成され、
前記束が、ティシュペーパーのＣＤ方向に沿う折り返し縁が並ぶように積み重ねられているとともに、その折り返し縁が並ぶ束の縁が前記接着封止部に沿うように包装フィルム内に内包され、
かつ、前記二つの基点の位置が、接着封止部間の中央よりも前記折り返し縁が並ぶ束の縁側であって、接着封止部の両端間を繋ぐ包装フィルムの側縁部の一方又はその側縁部の一方を超えて底面側に位置していること、を特徴とするポケットティシューである。
【００１６】
第四の手段は、
ミシン目を跨いで包装フィルムに対して再剥離及び再接着可能な粘着面を有する粘着シートで構成されるフラップを再封止可能とする摘み部を有する、上記第一〜第三の手段に係るポケットティシューである。
【００１７】
第五の手段は、
ミシン目の一部が、ティシュペーパーのＣＤ方向に沿う折り返し縁が並ぶ束の縁と接着封止部との間にある上記第三の手段に係るポケットティシューである。
【発明の効果】
【００１８】
以上のとおり、本発明によれば、ティシュペーパーを紙のＭＤ方向に沿って引き出しやすく取り出し時に破れ難く、かつ取り出し性に優れ、さらに、開口部を再封止しやすい衛生面においても優れるポケットティシューが提供することにある。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の第一実施形態の係るポケットティシューの斜視図である。
【図２】本発明の第一実施形態の係るポケットティシューの平面図である。
【図３】本発明に第一の実施形態に係るポケットティシューの断面構造を説明するための図である。
【図４】本発明の第一実施形態の係るポケットティシューの使用時の平面図である。
【図５】本発明の第二の実施形態に係るポケットティシューの平面及び断面の図である。
【図６】本発明の第二の実施形態に係る他のポケットティシューの平面及び断面の図である。
【図７】本発明の第三の実施形態に係るポケットティシューの平面及び断面の図である。
【図８】ポケットティシューにおけるティシュペーパーの折り畳みを説明するための図である。
【図９】従来のポケットティシューを説明するための斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
次いで、本発明の参考形態及び実施の形態を図１〜８を参照しながら以下に詳述する。
まず、本発明の第一〜第二の参考形態及び第三の実施形態に共通する事項について第一参考形態を参照しながら説明したうえ、第一参考形態と異なる第二の参考形態及び第三の実施形態の構成を説明する。
【００２１】
（第一の参考形態）
本発明に係るポケットティシュー１は、図１に示すように、折り畳まれたティシュペーパー１１０Ａが１０〜２０組程度重ねられてなるティシュペーパー１１０の束１１１が、包装用の包装フィルム２０により個包装されたものであり、略長方形状の天面５及び底面６及びこれらを繋ぐ長側縁１Ａ及び短側縁１Ｂとからなる偏平立体形状の外形をなしている。
【００２２】
包装フィルム２０による束１１１の包装は、包装フィルム２０で束１１１を巻き三つ折りにして包み、その両端面開口部を接着封止してなる接着封止部２１を有するピロー包装となっている。接着封止部２１は、公知の技術により形成され、例えば、接着剤による接着、熱融着、超音波融着等により封止した部分である。なお、本参考形態では、接着封止部延在方向に沿う縁が短く、接着封止部間方向に沿う縁が長い形態を例に説明するが、必ずしもこれに限定されない。
【００２３】
本発明に係るポケットティシュー１の大きさは、短手縁１Ｂの長さＬ１×長側縁１Ａの長さＬ２×厚さが、７５±１０ｍｍ×１２５±１０ｍｍ×１５±５ｍｍである。
本発明に係るポケットティシュー１は、ピロー包装であるため、キャラメル包装のような直方体形状ではなく、上述のように天面５と底面６とが接着封止部２１に向かって狭窄する偏平立体形状をなす。
【００２４】
本発明に係るティシュペーパー１の折り畳み態様は、背景技術の欄において説明したとおり、従来の折り畳み形態と同様でよい。すなわち、図８（Ａ）から（Ｅ）に至るようにして折られている。つまり、ティシュペーパー１１０Ａの折り畳み態様が、ティシュペーパー１１０をＭＤ方向に沿う方向が折り返し縁１１２ＡとなるようにＺ折りし、さらに、上下の折り返し縁部１１２をＭＤ方向が折り返し縁１１２Ｂとなるように各々半分に谷折りに折り返して細長シート状にし、さらにこれをＣＤ方向が折り畳み縁１１３となるように二つ折りした態様とすることができる。本参考形態は、この折り畳み態様である。
【００２５】
本参考形態の束１１１は、その折り畳まれたティシュペーパー１１０Ａが、その各折り畳み縁１１２Ａ，１１３Ａ を一致させる態様で積み重ねられて形成され、したがって、ＭＤ方向に沿う折り畳み縁１１２Ａが並ぶ長手面と、ＣＤ方向に沿う縁１１５又はＣＤ方向に沿う折り返し縁１１３Ａが並ぶ短側面とを有するものとなっている。
【００２６】
本発明に係るポケットティシュー１では、この束１１０の包装フィルム２０での包装態様は、図１及び図２に示すように、包装フィルム２０の短手縁（接着封止部）の長さＬ１と束の短手縁の長さがほぼ一致しており、包装フィルム２０の側縁部１Ａと束１１０の長手面が接するかごく近接して位置している。さらに、束１１１のＣＤ方向に沿う縁１１５又はＣＤ方向に沿う折り返し縁１１３Ａが並ぶ短側面が接着封止部２１に対向するようにして包装されている。なお、包装フィルム２０の側縁部１Ａとは、ポケットティシューの長側縁と同じであり、接着封止部２１，２１の両端間を繋ぐ線上に位置する部分である。
【００２７】
ここで、本参考形態に係るポケットティシュー１は、特徴的に、天面の接着封止部延在方向の中央を挟んで離れた二点を基点Ｐ１，Ｐ２として、これらの基点を繋ぎかつ接着封止部間方向に向かって凸となる開封用のミシン目２２を有しており、このミシン目の裂開によって前記二点の基点Ｐ１，Ｐ２の間とミシン目２２で囲まれるフラップＦが形成されるようになっている。なお、ミシン目２２における、カットタイ比等は包装フィルムの厚みなどを考慮して、意図せず裂開しないように適宜に設計すればよい。
【００２８】
さらに、本参考形態に係るポケットティシュー１における前記二つの基点Ｐ１，Ｐ２の位置が、特にＣＤ方向に沿う折り返し縁１１３Ａが並ぶ束の短側面側における実質的にポケットティシュー１の縁となる接着封止部２１又は、前記ＣＤ方向に沿う折り返し縁１１３Ａが並ぶ束の縁（短側面）と接着封止部２１との間の位置Ｚとなっている。
【００２９】
本発明に係るポケットティシュー１では、天面５と底面６の短側縁が接着封止部２１となっているピロー包装であるため、接着封止部２１に向かって天面５と底面６との間の距離が漸次短くなる。したがって、接着封止部２１の近傍では内包される束１１１の厚みよりも天面５と底面６との間の距離が短くなるため、束１１１の短側面は、接着封止部２１に当接することがなく、束１１１の短側面と接着封止部２１との間に間隙Ｚが形成される。そして、本参考形態に係るポケットティシューは、基点Ｐ１，Ｐ２が、上記のとおり接着封止部２１又は、束の縁（短側面）と接着封止部２１との間の位置Ｚにあるため、ミシン目２２を裂開してフラップＦを形成した場合に、特に図４に示すように、そのフラップＦの基点が束１１１の短側面と接着封止部２１との間に間隙Ｚに位置することになり、もって束１１１の短側面、特にＣＤ方向に沿う折り返し縁１１３Ａが並ぶ束の縁（短側面）が露出されるようになる。
【００３０】
このため、本発明に係るポケットティシュー１では、従来のポケットティシューのようにティシュペーパーの天面側の最上面に位置するＭＤ方向に沿う折り返し縁１１２Ｂの近傍のみならずＣＤ方向に沿う折り返し縁１１３Ａの近傍が掴みやすく、この部分をもって接着封止部側に向かって引き出すようにして、ティシュペーパー１１０を引き出しやすくなっている。そして、このようにＣＤ方向に沿う折り返し縁１１３Ａの近傍は、折り畳みによって最も厚みのある部分であるとともに、この部分を掴んで接着封止部方向に引き出す場合には、引っ張り方向が強度のあるティシュペーパーのＭＤ方向に沿う方向になるため引き出し時にティシュペーパー１１０が破れるおそれが各段に小さくなる。
【００３１】
起点Ｐ１，Ｐ２の間の距離Ｌ４は必ずしも限定されないが、束１１１の短側縁の長さＬ５の５０％以上、好ましくは７０％以上の距離であるのが望ましい。５０％以上あればＣＤ方向に沿う折り返し縁１１３Ａの近傍を摘まみやすくなる。また、束の短側縁の長さ以上で、実質的にポケットティシュー１の縁といえる長側部近傍にあってもよい。
【００３２】
ここで、束１１１を包装する包装フィルム２０は、特に限定されるものではなく、公知の包装フィルムを用いることができる。例えば、ポリプロピレン包装フィルム、ポリエチレン包装フィルム、ポリスチレン包装フィルムなどである。また、包装フィルムは、単層の包装フィルムのほか、積層包装フィルムであってもよい。さらに、包装フィルム内のティシュペーパーが香り付けされたものであったり、保湿剤を付与したものであったりする場合には、ポリエチレンテレフタレート包装フィルムやポリ塩化ビニリデン包装フィルムなど、その機能に応じたガスバリア性の高い包装フィルムや、透湿性の低い包装フィルムを用いるようにしてもよい。但し、好適には、束１１１を包装する包装フィルム２０は、可撓性を有してフラップＦが封止位置に戻りやすい程度の剛性とコシがあるのが望ましく、従来のポケットティシュー１よりも厚みのあるものとするのが望ましい。フラップＦが封止位置に戻りやすいものとすれば、取出口が常時開口し難くなり衛生面において優れる。具体的には、厚み３０〜６０μｍのポリプロピレン包装フィルム又はポリエチレン包装フィルムを用いるのがよい。
【００３３】
また、本参考形態では、フラップＦの先端部分となるミシン目２２により描かれる凸形状の先端部分にこのミシン目２２を跨いで包装フィルム２０に対して再剥離及び再接着可能な粘着面を有する粘着シートで構成されるフラップＦを再封止可能とする摘み部３０が設けられている。この摘み部３０によっていったんフラップＦを形成した後にもフラップＦを閉じることが可能となり、衛生面においてより優れるようになる。
【００３４】
なお、本参考形態では、ティシュペーパー１１０の折り畳み形態を従来と同様の折り畳みとしたが、基点Ｐ１，Ｐ２側にＣＤ方向に沿う折り返し縁１１３Ａが位置し、引っ張り方向がＭＤ方向に沿う方向となるのであればよく、上記の折り畳み形態に限定されない。
【００３５】
本参考形態に係る各ティシュペーパー１１０（１１０Ａ）は、特に限定されるものではない。２枚〜４枚のクレープ紙が積層されたプライ構造を有する公知のものとすることができる。構成繊維が、ＮＢＫＰとＬＢＫＰとで構成されているもの、適宜古紙パルプが配合されている、ものでよい。風合いなどの点では、ＮＢＫＰとＬＢＫＰのみから構成されているもののほうが優れる。この場合、配合割合としては、ＮＢＫＰ：ＬＢＫＰ＝２０：８０〜８０：２０がよく、特に、ＮＢＫＰ：ＬＢＫＰ＝３０：７０〜６０：４０が望ましい。また、ティシュペーパー１１０は、保湿剤が付与された保湿ティシューであってもよいし、香料が付与された香り付きのティシュペーパーであってもよい。
【００３６】
なお、各プライを構成するクレープ紙１枚あたりの米坪は、９〜２５ｇ／ｍ2、より好ましくは１０〜１５ｇ／ｍ2である。なお、ここでの米坪は、ＪＩＳ Ｐ ８１２４（１９９８）の米坪測定方法による。また、ティシュペーパー１１０の紙厚は、複数プライの状態で１００〜３５０μｍ、より好ましくは１１０〜２５０μｍである。なお、ここでの紙厚は、試験片をＪＩＳ Ｐ ８１１１（１９９８）の条件下で十分に調湿した後、同条件下でダイヤルシックネスゲージ（厚み測定器）「ＰＥＡＣＯＣＫ Ｇ型」（尾崎製作所製）を用いて測定する。紙厚は複数プライの状態で測定する。具体的には、プランジャーと測定台の間にゴミ、チリ等がないことを確認してプランジャーを測定台の上におろし、前記ダイヤルシックネスゲージのメモリを移動させてゼロ点を合わせ、次いで、プランジャーを上げて試料を試験台の上におき、プランジャーをゆっくりと下ろしそのときのゲージを読み取る。このとき、プランジャーをのせるだけとする。プランジャーの端子は金属製で直径１０ｍｍの円形の平面が紙平面に対し垂直に当たるようにし、この厚みの測定時の荷重は、１２０μｍの際に約７０ｇｆである。なお、厚みは測定を１０回行って得られる平均値とする。
【００３７】
（第二の参考形態）
次いで、本発明の第二参考形態を図６及び図７に示す。第二参考形態は、第一参考形態と開封用のミシン目２２の配設形態が異なっている。他の構成についは、第一参考形態と同様である。
【００３８】
第二参考形態における開封用のミシン目２２は、第一参考形態と同様に、接着封止部延在方向の中央を挟んで離れた二点を基点Ｐ１，Ｐ２として、これらの基点Ｐ１，Ｐ２を繋ぎかつ接着封止部間方向に向かって凸となる配置形態であり、裂開によって天面５にフラップが形成されるよう構成されているが、二つの基点Ｐ１，Ｐ２の位置が、接着封止部の両端間を繋ぐ包装フィルムの側縁部１Ａ又はその側縁部を超えた底面６側に位置している。
【００３９】
この第二参考形態では、天面５と反対の底面側における基点Ｐ１、Ｐ２とを結ぶ線をヒンジ部分として、基点Ｐ１、Ｐ２よりも接着封止部側全体を開口させやすく、ＣＤ方向に沿う折り返し縁１１３Ａが並ぶ束の縁（短側面）全体が露出されやすくなる。
【００４０】
（第三の実施形態）
次いで、本発明の第三実施形態を図７に示す。第三実施形態は、第一参考形態及び第二参考形態と開封用のミシン目２２の配設形態が異なっている。他の構成についは、第一及び第二参考形態と同様である。
【００４１】
第三実施形態における開封用のミシン目２２は、接着封止部間方向に離れた二点を基点Ｐ１，Ｐ２としており、これらの基点Ｐ１，Ｐ２を繋ぎかつ接着封止部延在方向に向かって凸となっている。
【００４２】
第三実施形態もミシン目２２の裂開によって前記二点の基点間とミシン目２２で囲まれる範囲がフラップＦとして形成されるが、第一参考形態及び第二参考形態とは異なり、一方の側縁部（長手縁）側から他方の側縁部（長手縁）側に向かって凸となるフラップＦが形成される。
【００４３】
また、第三実施形態は、二つの基点Ｐ１，Ｐ２の位置が、接着封止部間の中央よりも前記折り返し縁１１３Ａが並ぶ束１１０の縁側にあるとともに、接着封止部２１の両端間を繋ぐ包装フィルムの側縁部１Ａの一方又はその側縁部１Ａの一方を超えて底面側に位置している。
【００４４】
この第三の実施形態は、開口を小さくできるため衛生面において優れる。ここで、第三の実施形態では、基点Ｐ１、Ｐ２間の距離は、第一及び第二参考形態とは異なり、束１１１の側縁部（長手縁）１Ｂの長さの３０％以下とするのが望ましい。また、凸の先端を基点Ｐ１，Ｐ２とは反対の側縁部近傍に位置するようにするのが望ましい。このようにすることで、ＣＤ方向に沿う折り返し縁１１３Ａが並ぶ束の縁を摘まみやすくなる。
【００４５】
より好適には、ミシン目２２の一部が、ティシュペーパー１１０ＡのＣＤ方向に沿う折り返し縁１１３Ａが並ぶ束１１１の縁と接着封止部２１との間Ｚに位置するように配するのが望ましい。このようにすると、ＣＤ方向に沿う折り返し縁１１３Ａが並ぶ束の縁が露出するようになる。
【符号の説明】
【００４６】
１，１０１…ポケットティシュー、１１０…ティシュペーパー、１１０Ａ…折り畳まれたティシュペーパー、１１１…束、１Ａ…ポケットティシューの長側縁（側縁部）、１Ｂ…ポケットティシューの短側縁、Ｌ１…短側縁の長さ、Ｌ２…長側縁の長さ、２１…接着封止部、１１２Ａ，１１２Ｂ…ＭＤ方向に沿う折り返し縁、１１２…折り返し縁部、１１３…ＣＤ方向に沿う折り畳み縁、１１３Ａ…ＣＤ方向に沿う折り返し縁、１１５…ＣＤ方向に沿う縁、２０，１２０…包装フィルム、２２，１２２…ミシン目、Ｚ…ＣＤ方向に沿う折り返し縁１１３Ａが並ぶ束の縁（短側面）と接着封止部２１との間の位置、５…天面、６…底面、Ｆ…フラップ、Ｐ１，Ｐ２…起点、Ｌ４…起点Ｐ１，Ｐ２の間の距離、Ｌ５…束の短側縁の長さ、３０…摘み部、Ｘ…ミシン目を開封する際に押し引く部分。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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