(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラント装置からのプラント情報に基づいて構成した監視制御画面を表示する表示装置と、入力装置からの信号に基づいて前記プラント装置を制御する監視制御装置を備えた監視制御システムであって、
前記表示装置の前記監視制御画面には、プラントを構成する複数の機器と、当該機器に対応付けてその状態を表示する表示窓および表示窓の表示内容を確認するための確認窓を備えており、
前記監視制御装置は、前記入力装置からの信号を得て前記プラント装置に操作信号を与えるとともに、当該操作を行った過去事例における確認履歴を記憶しており、当該操作の過去事例において操作員が確認した前記確認窓または表示窓を強調表示し、操作員が前記確認窓から確認処理を行ったことを検知することを特徴とする監視制御システム。
【請求項２】
請求項１に記載の監視制御システムであって、
前記表示窓に表示される機器の状態は、当該機器について計測した計測値および機器の動作状態を含むことを検知することを特徴とする監視制御システム。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の監視制御システムであって、
前記確認窓には、機器について計測した計測値および機器の動作状態について、本来あるべき値の範囲及び動作状態が表示されることを特徴とする監視制御システム。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の監視制御システムであって、
前記監視制御装置は操作員識別手段を備え、識別した操作員が熟練者である場合には前記確認窓による確認処理を割愛することを特徴とする監視制御システム。
【請求項５】
請求項４に記載の監視制御システムであって、
識別した操作員が熟練者である場合には、前記入力装置からの信号を得て前記プラント装置に操作信号を与えるとともに、操作員が指定する確認窓を以後の当該操作における確認窓に登録することを特徴とする監視制御システム。
【請求項６】
プラント装置からのプラント情報に基づいて監視制御画面を構成し、表示装置に表示することでプラント情報を操作員に知らせるとともに、入力装置から得た操作員の入力に応じて前記プラント装置へ制御信号を出力してプラント装置を操作する監視制御システムであって、
プラント装置から得たプラント情報を管理するプラント情報管理部と、
該プラント情報管理部からのプラント情報を、自身が持つ画面構成情報と組み合わせて前記監視制御画面を構成し、前記表示装置に表示する画面表示管理部と、
前記入力装置から得た操作員の入力に応じてプラント装置を操作する操作信号を与えるプラント制御部と、
前記プラント装置を操作したときの操作信号を操作履歴情報として記憶する操作履歴管理部と、
前記表示装置に表示したプラント情報について、操作員が確認したプラント情報の項目と、その項目を確認した時点のプラント情報とを記憶する確認履歴管理部と、
を備えて、プラントの操作に際して、操作員がどのプラント情報の項目を確認したかを特定すべく、操作員が確認した項目と、確認した時点のプラント情報と、前記操作履歴管理部へ記録されたプラントへの操作履歴を関連付けて記憶し、
前記表示装置の前記監視制御画面には、プラント装置を構成する複数の機器と、当該機器に対応付けてその状態を表示する表示窓および表示窓の表示内容を確認するための確認窓を備え、
操作員が入力装置よりプラントの操作を実施しようとする際には、前記操作履歴管理部を参照して、過去に同様の操作を行った際における、操作履歴に関連付けられた確認項目と、確認した時点のプラント情報の範囲を前記確認窓または表示窓に強調表示し、操作員が前記確認窓から確認処理を行ったことを検知することを特徴とする監視制御システム。
【請求項７】
請求項６に記載の監視制御システムであって、
操作員が入力装置よりプラントの操作を実施しようとする際には、前記操作履歴管理部を参照して、過去に同様の操作を行った際における、操作履歴に関連付けられた確認項目の、確認した時点のプラント情報の範囲を、現在のプラント情報と比較し、過去に確認した範囲に現在のプラント情報が含まれていることを明示することを特徴とする監視制御システム。
【請求項８】
請求項６または請求項７に記載の監視制御システムであって、
入力装置を用いてプラントの監視操作を行う操作員を識別する操作員識別手段を備え、
前記確認履歴管理部及び操作履歴管理部に履歴情報を記録する際には前記操作員識別手段により識別された操作員識別情報を合わせて記録し、
操作員が入力装置よりプラントの操作を実施しようとする際に参照する前記操作履歴管理部内の情報を、合わせて記録された操作員識別情報でフィルタリングをおこなうことを特徴とする監視制御システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ディスプレイやタッチパネル、携帯端末などの表示装置と、マウス、キーボード、タッチパネルなどの入力装置を利用して、プラント運転の監視と操作を行うための監視制御システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
監視制御システムを用いたプラントにおいては、監視制御システムに表示された様々なプラントの計測情報、設定情報、異常・正常等の状態表示を元に、操作員がプラントの状態を判断し、判断に応じた適切な操作を行い、操作内容に基づいて監視制御システムがプラントの制御を行う。
【０００３】
監視対象のプラントが大規模で設置される設備や機器の数が多くなったり、監視制御システムやそれに接続されるセンサー類、監視機能等が高機能化したりすることで、各設備やプラントの状態表示も複雑なものになる。監視制御システムの操作員は、多数の情報の中から状況を的確に判断してプラントの監視操作を行う必要がある。これまでは熟練した操作員がプラント状態を的確に判断し、適宜操作を行ってきた。
【０００４】
しかし、熟練した操作員の高年齢化による退職等による減少や、数年毎の操作員勤務地の交代、監視制御業務を外部委託会社に委託する場合など、経験の浅い操作員が監視制御業務に就く事も多く、監視操作の技術継承が難しいという問題がある。プラントの操作に不慣れな操作員が監視制御画面から目的とする情報を見つけ、状態を判断し、適切な操作をするには、監視員への負担が大きい。
【０００５】
こうした課題を解決する技術として、操作のガイダンス機能を備えた運転支援システムが、特許文献１、特許文献２に例示するように多数知られている。
【０００６】
このうち、特許文献１に記載の監視制御システムでは、ガイダンスが表示されるルールを予め設定し、設定された状態もしくはその状態に近付いたと判断された場合にガイダンスが表示されるようになっている。
【０００７】
特許文献２に記載の監視制御システムは、操作が行われたときのプロセス値と、異常判定用の基準値と、プロセス値と基準値の比較により判断された異常状態と、その際の操作履歴を保存することより、自動でガイダンス表示ルールを学習作成し、異常発生時にガイダンスを行えるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特許第５０１４３７０号
【特許文献２】特開２００６−０３９６４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
然るに、特許文献１に記載の監視制御システムではルールの設定作業にノウハウが必要で、設定作業が煩雑であるという課題があった。
【００１０】
特許文献２に記載の監視制御システムは、異常発生がガイダンスのトリガーとなっており、異常の発生していない平常時の操作についてはなんら考慮されていないものであった。また、不慣れな操作員が適切とは言えない操作を行った場合、その操作を学習してしまい、以後のガイダンス内容に支障をきたす恐れがあった。
【００１１】
以上のことから本発明の目的は、監視制御システムにおける熟練操作員のプラント機器の操作は、どの項目を確認してから操作を行ったのか、操作履歴を学習し、以後、同様の操作時に熟練操作員の操作内容に基づくガイダンスを行うことで運転支援する手段を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記の課題を解決するために、本発明においては、プラント装置からのプラント情報に基づいて構成した監視制御画面を表示する表示装置と、入力装置からの信号に基づいてプラント装置を制御する監視制御装置を備えた監視制御システムであって、表示装置の監視制御画面には、プラントを構成する機器、当該機器の状態を表示する表示窓および表示窓の表示内容を確認するための確認窓を備えており、監視制御装置は、入力装置からの信号を得てプラント装置に操作信号を与えるとともに、当該操作を行った過去事例に基づいて選択した確認窓または表示窓を強調表示し、操作員が確認窓から確認処理を行ったことを検知することを特徴とする。
【００１３】
また、本発明では、プラント装置からのプラント情報に基づいて監視制御画面を構成し、表示装置に表示することでプラント情報を操作員に知らせるとともに、入力装置から得た操作員の入力に応じて前記プラント装置へ制御信号を出力してプラント装置を操作する監視制御システムであって、プラント装置から得たプラント情報を管理するプラント情報管理部と、プラント情報管理部からのプラント情報を、自身が持つ画面構成情報と組み合わせて監視制御画面を構成し、表示装置に表示する画面表示管理部と、入力装置から得た操作員の入力に応じてプラント装置を操作する操作信号を与えるプラント制御部と、プラント装置を操作したときの操作信号を操作履歴情報として記憶する操作履歴管理部と、表示装置に表示したプラント情報について、操作員が確認したプラント情報の項目と、その項目を確認した時点のプラント情報とを記憶する確認履歴管理部とを備え、プラントの操作に際して、操作員がどのプラント情報の項目を確認したかを特定すべく、操作員が確認した項目と、確認した時点のプラント情報と、操作履歴管理部へ記録されたプラントへの操作履歴を関連付けて記憶し、操作員が入力装置よりプラントの操作を実施しようとする際には、操作履歴管理部を参照して、過去に同様の操作を行った際における、操作履歴に関連付けられた確認項目と、確認した時点のプラント情報の範囲を表示することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、監視制御システムにおける熟練操作員のプラント機器の操作は、どの項目がどの状態か確認してから行ったのかを操作履歴として学習するので、以後、同様の操作時に熟練操作員の操作内容に基づいたガイダンスにより運転支援する手段を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施例１に係る監視制御システムの構成例を示す図。
【図２】プラント機器１３１からの監視制御信号Ｓｇ１の一例を示す図。
【図３】監視制御画面の例を示す図。
【図４】画面表示管理部の処理を示す実施例１に係る処理フローを示す図。
【図５】本実施例の監視制御画面の例を示す図。
【図６】本実施例の監視制御画面の例を示す図。
【図７】本発明の実施例２に係る監視制御システムの構成例を示す図。
【図８】画面表示管理部の処理を示す実施例２に係る処理フローを示す図。
【図９】入力装置の操作により入力された情報を表示する表示画面の表示例を示す図。
【図１０】表示画面例を示す図。
【図１１】表示画面例を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明の実施例について、図面を用いて詳細に説明する。
【実施例１】
【００１７】
図１は、本発明の実施例１に係る監視制御システムの構成例を示す図である。図１において監視制御システム１１０は、ディスプレイやタッチパネル、携帯端末などの表示装置１２１、入力装置１２２、監視制御装置１１０により構成されており、監視対象とするプラントの状態情報を各種プラント機器１３１送信し、これを制御している。
【００１８】
また監視制御装置１１０自体は、プラント機器１３１に接続されるプラント情報収集部１１１、プラント情報収集部１１１に接続されるプラント情報管理部１１２、操作履歴管理部１１３、確認履歴管理部１１４、プラント制御部１１６、プラント情報管理部１１２と画面表示履歴管理部１１３と画面定義情報管理部１１４と表示装置１２１と入力装置１２２に接続される画面表示管理部１１５で構成されている。
【００１９】
このうち、プラント情報収集部１１１は、プラント機器１３１からの監視制御信号Ｓｇ１を受信し、プラント情報管理部１１２に送信する。なお、プラント機器１３１は複数の部分から構成されており、プラント情報収集部１１１は各部分に応じた各監視制御信号を区別して受信している。
【００２０】
図２は、プラント機器１３１からの監視制御信号Ｓｇ１の一例を示している。監視制御信号Ｓｇ１は、左側の欄Ｓｇ１１にプラント機器１３１を表す設備ＩＤの名称、２列目の欄Ｓｇ１２にその計測値が対応付けて記載されている。監視制御信号Ｓｇ１のうち、例えば設備ＩＤが弁Ｖ１の計測値は弁の開度、設備ＩＤがタンクＴ１（水位）、タンクＴ２（水位）、タンクＴ３（水位）の計測値はタンクの水位、設備ＩＤがポンプＰ（回転数）の計測値はポンプの回転数、ポンプＰ（流量）の計測値はポンプの流量、などである。またこの例での計測値の具体的数値は、プラント機器１３１のうち弁Ｖ１は８０％、タンクＴ１（水位）は０．００ｍ、タンクＴ２（水位）は５．００ｍ、タンクＴ３（水位）は０．５０ｍ、ポンプＰ（回転数）は７０％、ポンプＰ（流量）は１２０ｍ３／ｈの状態であることを示している。また、３列目の欄Ｓｇ１３のように、プラント機器１３１の制御における設定値が取り込まれている場合がある。この例では、プラント機器１３１のうち弁Ｖ１は８５％、ポンプＰ（流量）は１３０ｍ３／ｈに制御されるよう設定されていることを示している。また、４列目の欄Ｓｇ４のように、プラント機器１３１の機器状態情報が取り込まれている場合がある。この例では、弁Ｖ１が開、ポンプＰが起動の状態であることを示している。
【００２１】
このようにプラント機器１３１からの監視制御信号Ｓｇ１は、プラント機器、各種計測値及び設定値、および機器状態を含んだ、いわゆるプラント情報ということができる。
【００２２】
図１のプラント情報管理部１１２は、プラント情報収集部１１１から監視制御信号Ｓｇ１を受信し、自身に格納する。
【００２３】
図１の画面表示管理部１１５は、自身が持つ画面定義情報に、プラント情報管理部１１２から取得する設備や機器の計測値や、設定値、状態情報を合わせて、監視制御画面を作成する。
【００２４】
なお図１の、入力装置１２２には、マウス、キーボード、タッチパネルなどが含まれる。入力装置２２の操作により表示装置１２１に表示された監視制御画面上にて、操作員が値を確認したことをボタンなどで指定すると、入力装置１２２から信号Ｓｇ６が出力される。この信号は画面表示管理部１１５に入力され、画面表示管理部１１５は表示装置１２１に表示された監視制御画面上のプラント機器１３１の状態情報の信号のうち、どの状態情報の項目を確認したかを検知する。このとき画面表示管理部１１５は、検知した状態情報の項目、そのときの項目の値を組み合わせた確認情報を信号Ｓｇ２として確認履歴管理部１１４に送信し、確認履歴管理部１１４はこの情報Ｓｇ２を履歴として記録する。
【００２５】
また、入力装置１２２の操作により、表示装置１２１に表示された監視制御画面上にて、操作員がプラント機器１３１を制御操作するためのボタンなどで指定すると、入力装置１２２から信号Ｓｇ７が出力される。この信号Ｓｇ７は画面表示管理部１１５に入力され、画面表示管理部１１５は、信号Ｓｇ３としてプラント制御部１１６へ送信し、プラント制御部１１６は操作信号Ｓｇ４をプラント機器１３１へ送信し、プラント機器１３１が制御される。同時に、画面表示管理部１１５は、信号Ｓｇ５としてこの操作を操作履歴管理部１１３に送信し、操作履歴管理部１１３は、信号Ｓｇ５の前後における確認情報を組み合わせて自身に記録する。
【００２６】
上記構成により、画面表示管理部１１５は、プラント情報収集部１１１からプラント機器１３１の情報を取り込んでいる。また入力装置１２２からの指示に応じて監視制御画面を構成し、表示装置１２１上に表示している。監視制御画面を構成するに当たり、画面表示管理部１１５は自身に記憶された監視制御画面定義情報に、プラント機器１３１からの信号を加味して監視制御画面を構成している。また、入力装置１２２からの指示に応じて監視制御画面上に表示されたプラント機器１３１の状態情報の信号のうち、どの項目がどのような値になっているかを確認した履歴を確認履歴管理部１１４に記録する。また、入力装置１２２における操作に応じて画面表示管理部１１５を介してプラント制御部１１６にプラント機器１３１の操作のための情報を取り込み、プラント制御部１１６によりプラント機器１３１の制御を行っている。このとき、プラント機器１３１の操作にあたりどの項目がどのような値になっているかを確認した上でプラント機器１３１を操作したかの履歴が操作履歴管理部１１３に記録されるようになっている。
【００２７】
これら一連の操作は、図３に一例を示すような内容の監視制御画面が、表示装置１２１上に表示され、その中で、入力装置１２１の操作により、入力装置１２１から信号が出力されて実行されている。
【００２８】
図３の表示画面には、図２の監視制御信号Ｓｇ１の一例に対応するプラント構成上に、プラント機器とその計測値が対応付けて表示されている。図３の監視制御画面には、プラント機器として、上流側から順次、タンクＴ１、弁Ｖ１、タンクＴ２、ポンプＰ、タンクＴ３などの設備を配管に沿って配置している。これらの設備に対して表示窓３１１から３１７が設定されている。表示窓３１１にはタンクＴ１の水位について０．００ｍ、表示窓３１２、３１３には弁Ｖ１について８０％と開放状態、表示窓３１４にはタンクＴ２の水位２について５．０ｍ、表示窓３１５、３１６にはポンプＰについて起動状態と１２０/ｍ３、表示窓３１７にはタンクＴ３の水位について０．５ｍが表示されている。
【００２９】
また図３の表示画面には、表示窓３１１から３１７に対応して、確認窓４１１から４１７が表示されている。この図面上で、例えばタンクＴ１の水位の測定値が表示窓３１１に表示され、操作員がこの値を確認したことを記録するには、タンクＴ１の水位の表示窓３１１に対応する確認窓４１１を、入力装置１２２の操作により指定する。これにより監視制御装置１１０内では、操作員がタンクＴ１の水位の測定値を表示した表示窓３１１の表示内容を確認したことを、把握する。これは、操作員がプラントの状態を確認したことを表している。
【００３０】
以下、プラントの状態を確認する項目のガイダンスを受けながら操作を行う際の監視制御装置の処理について図４を参照して説明する。図４は、プラントを操作する際の画面表示管理部１１５の処理を示す処理フローを示している。なお、以下の説明の前提として、既に操作履歴管理部１１３、確認履歴管理部１１４には過去の操作により履歴が保存されているものとする。
【００３１】
図４の最初の処理ステップＳ２１１において、画面表示管理部１１５は、入力装置１２１から、プラント機器１３１を操作する信号が入力されたことを検知する。ここでは図３のポンプＰを操作する信号が入力されたものとする。
【００３２】
処理ステップＳ２１２では、操作履歴管理部１１３を確認し、過去に同じ機器を操作したかを判定する。過去に同じ機器を操作した履歴が記録されている場合は「ＹＥＳ」を辿り、処理ステップＳ２１３へ移る。記録されていない場合は「ＮＯ」を辿り、終了する。ここでは、過去履歴が記録されており、この過去履歴では、操作員がポンプＰを操作するときには、弁Ｖ１の稼働状態とタンクＴ３の水位の確認がされていたものとする。
【００３３】
処理ステップＳ２１３では、操作履歴管理部１１３より、操作箇所に組み合わせて記録された確認履歴を取得する。
【００３４】
処理ステップＳ２１４では、監視制御画面において、確認項目のガイダンスを行う。処理ステップＳ２１４による確認項目のガイダンス例を、図５、図６を用いて説明する。
【００３５】
例えば、図５の監視制御画面の例は、ポンプを操作することに関連して、操作履歴管理部１１３から読み出された過去の確認項目が弁Ｖ１とタンクＴ３の水位であったときの表示例である。このとき、画面表示管理部１１５は弁Ｖ１の稼働状態とタンクＴ３の水位の確認をガイダンスすべく、確認窓４１３、４１７を他と区別表示することにより、確認することを操作員に促す。図５は例えばフリッカ、色表示により確認窓４１３、４１７が強調表示された状態を表している。なお強調表示は表示窓３１１−３１７に対して行うものであってもよい。
【００３６】
また、例えば、図６の監視制御画面のポンプＰを操作する際、操作履歴管理部１１３から読み出された過去の確認項目が弁Ｖ１の稼働状態とタンクＴ３の水位であり、確認時点の過去の状態は弁Ｖ１が開、タンクＴ３の水位３が０．００ｍから０．４０ｍの間であったとする。このとき、画面表示管理部１１５は、弁Ｖ１の稼働状態とタンクＴ３の水位の過去操作履歴における状態及び値の範囲について、弁Ｖ１の開放とタンクＴ３の水位（０．００ｍから０．４０ｍの間）を確認窓４１３、４１７に表示している。
【００３７】
このようにして、現在の値と操作履歴を合わせて表示することで、確認すべき箇所とその箇所の過去の状態がどうであったかを操作員に知らしめることができる。この場合には、表示窓３１３、３１７に現在の値や状態が表示され、確認窓４１３、４１７に過去事例の値や状態がフリッカ、色表示による強制表示付で表示されることになる。
【実施例２】
【００３８】
実施例２は、基本的に実施例１と同じ構成、処理内容のものであるが、図４の処理ステップＳ２１４による確認項目のガイダンス方法が異なる。実施例１では確認窓４１７に値（タンクＴ３の水位が０．００ｍから０．４０ｍの間）を表示しているが、実施例２では確認窓４１７に適否（過去のタンクＴ３の水位に対する現在のタンクＴ３の水位の妥当性）を表示している。
【００３９】
例えば、図６の監視制御画面のポンプを操作する際、操作履歴管理部１１３から読み出された過去の確認項目が弁Ｖ１の稼働状態とタンクＴ３の水位であり、確認時点の過去の状態が、弁Ｖ１が開、タンクＴ３の水位３が０．００ｍから０．４０ｍの間であったとする。
【００４０】
このとき、画面表示管理部１１５は、弁Ｖ１の稼働状態とタンクＴ３の水位の現在値が、過去操作履歴における値の範囲に含まれているかを、確認窓４１７に表示している。この例では、現在の計測値（０．５ｍ）が過去事例での計測値（０．００ｍから０．４０ｍの間）の間に存在しないことから、異常を意味する「×」として適否の情報として表示している。  このようにして、現在の値と操作履歴を組み合わせて比較結果を表示することで、確認すべき箇所とその箇所の過去の状態が現在の状態と比較してどうであったかを、操作員に容易に知らしめることができる。
【実施例３】
【００４１】
実施例３は、図１の実施例１の構成に、操作員識別手段１４１を備えたものである。操作員識別手段１４１は、例えば、図７には図示していないが操作員識別手段１４１を入力装置１２２と接続して、入力装置１２２においてユーザーＩＤを入力させる。あるいは、操作員識別手段１４１は、指紋認証などの個体識別方法であっても良い。操作員識別手段１４１により、操作員が操作スキルを備えた熟練操作員であるのか、操作スキルを必要とする操作員であるのかを識別可能とする。
【００４２】
図９は、入力装置１２２の操作により入力された情報を表示する表示画面１２１の表示例を示している。表示画面１２１には操作員識別情報表示部１３０が表示されている。ここでの主な表示項目は、操作員のユーザー名１３１、パスワード１３２であり、システム使用開始に先立つスタート画面において入力装置１２２からこれらの情報を入力しておく。なお適宜、ログインボタン１３３、キャンセルボタン１３４を備える。
【００４３】
以下、熟練操作員など特定操作員による操作履歴に基づいて、操作員がプラントの状態を確認する項目のガイダンスを受けながら、プラントの操作を行う際の監視制御装置の処理について、図８を参照して説明する。図８は、プラントを操作する際の画面表示管理部１１５の処理を示す処理フローを示している。但し、図８の処理フローにおいて、図４の処理フローと同じ内容の処理ステップについては、同じ記号を付与している。
【００４４】
図８の最初の処理ステップＳ２１１において、画面表示管理部１１５は、入力装置１２１から、プラント機器１３１を操作する信号が入力されたことを検知する。
【００４５】
次の処理ステップＳ８１０では、入力装置１２１を用いて入力した操作員のユーザー名、パスワードの情報から、現在システムを運用中であるのが操作スキルを備えた熟練操作員であるのか、操作スキルを必要とする操作員であるのかを識別する。現在の操作員が熟練操作員である場合、処理ステップＳ８１１側に移り、熟練操作員でない場合、処理ステップＳ２１２側に移る。
【００４６】
処理ステップＳ８１２側の熟練操作員の場合には、処理ステップＳ８１２においてプラント操作画面を用いた操作を実行し、熟練操作員のプラント操作画面を用いた操作内容は、処理ステップＳ８１３において適宜記憶され、将来経験未熟な操作員がプラント操作を行う時のスキル情報として蓄積される。処理ステップＳ８１３では、具体的には特定操作員による操作箇所を受け付ける操作内容と前後の確認内容を合わせて操作履歴管理部１１３に保存している。なお、図５、図６で説明したガイダンス付の表示および操作手順は、熟練操作員にとっては不要であり煩わしいと言えるので、ガイダンス付の表示を採用しない表示スタイルを採用する。
【００４７】
図１０は熟練操作員向けの表示画面例であり、例えば操作指示としてポンプＰを指定ｈ１したとき、ガイダンスとしてのフリッカ、色表示による確認窓４１３、４１７などの強制表示は行わない。ポンプＰを指定ｈ１したときは、図１１に示した表示画面１４１に自動移行する。新たな表示画面１４１には、ポンプ操作を行う上で必要なポンプ流量についての測定値１４２、設定値１４３などが適宜対比表示されている。これにより熟練操作員に適した表示画面が構成され、提供される。
【００４８】
なお、以下の説明の前提として、既に操作員により、どの熟練操作員を教育担当の特定操作員による操作履歴によりガイダンスを受けたいかの指定が行われているものとする。また、操作履歴管理部１１３には特定操作員が実行した過去の操作による操作履歴が保存されているものとする。
【００４９】
熟練操作員でない場合には、この監視制御装置では、図８の処理ステップＳ８１２において、画面表示管理部１１５は、入力装置１２１からプラント機器１３１を操作する信号が入力されたことを検知する。ここでは、操作指示としてポンプＰを指定ｈ１したものとする。
【００５０】
処理ステップＳ２１２では、操作履歴管理部１１３を確認し、過去に、特定操作員によって同じ機器を操作したかを判定する。過去に、特定操作員によって同じ機器を操作した履歴が記録されている場合は「ＹＥＳ」を辿り、処理ステップＳ２１３へ移る。記録されていない場合は「ＮＯ」を辿り、処理ステップＳ８１３の表示画面に移る。なおこの場合の処理ステップＳ８１３の表示画面は、例えば図１１のようなものである。図１１は熟練操作員向けの表示画面例として説明したが、過去事例が存在せず、ガイダンスが得られない事例では、図１１の表示画面例に導いてポンプ周りの状態確認を行わせる。
【００５１】
処理ステップＳ２１３では、操作履歴管理部１１３より、特定操作員による操作で、操作箇所に組み合わせて記録された確認履歴を取得する。
【００５２】
処理ステップＳ２１４では、監視制御画面において、確認項目のガイダンスを行う。この処理内容、表示内容は図５、図６で説明したとおりであり、確認項目のガイダンス例は、実施例１や実施例２と同様である。
【００５３】
処理ステップＳ８１３では、再度図３の監視制御画面にもどりプラント操作画面を表示する。処理ステップＳ８１４では、操作員による新たな操作指令を受け付けるまで待機する。
【００５４】
以上説明した本発明によれば、監視制御装置における熟練操作員のプラント機器の操作は、どの項目がどの状態か確認してから行ったのかを操作履歴として学習するので、以後、同様の操作時に熟練操作員の操作内容に基づいたガイダンスにより運転支援する手段を提供することができる。
【符号の説明】
【００５５】
１１０：監視制御装置
１１１：プラント情報収集部
１１２：プラント情報管理部
１１３：操作履歴管理部
１１４：確認履歴管理部
１１５：画面表示管理部
１１６：プラント制御部
１２１：表示装置
１２２：入力装置
１３１：プラント機器
１４１：操作員認識手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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