(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ヘッドボックスと、
昇降方向に沿って並ぶ複数枚のスラットと、
前記ヘッドボックスから吊下げられ、前記複数枚のスラットを昇降するための２つの第１昇降部材であって、前記スラットの長手方向の両端部側に位置する前記第１昇降部材と、
前記ヘッドボックスから吊下げられ、前記複数枚のスラットを昇降するための１以上の第２昇降部材であって、２つの前記第１昇降部材の間に位置する前記第２昇降部材と
を備え、
前記複数枚のスラットにおいて、前記スラットの長手方向における両端部側に位置し、前記第１昇降部材が挿通される第１貫通孔と、２つの前記第１昇降部材の間に位置し、前記第２昇降部材が挿通される第２貫通孔とが、異なる前記スラットに形成され、
前記第１昇降部材は、前記複数枚のスラットの各々において前記第１貫通孔に挿通され、
前記第２昇降部材は、前記第２貫通孔に挿通される
横型ブラインド。
【請求項２】
前記第２昇降部材は、複数本である
請求項１に記載の横型ブラインド。
【請求項３】
前記第２昇降部材は、前記スラットにおける短手方向の縁部に位置する
請求項１に記載の横型ブラインド。
【請求項４】
前記第２昇降部材は、前記第１昇降部材より数が多い
請求項１から３のいずれか１項に記載の横型ブラインド。
【請求項５】
前記第２貫通孔が形成された前記スラットは、前記第１貫通孔が形成された前記スラットよりも上方に位置する
請求項１に記載の横型ブラインド。
【請求項６】
前記第２貫通孔が形成された前記スラットは、前記第１貫通孔が形成された前記スラットよりも下方に位置する
請求項１に記載の横型ブラインド。
【請求項７】
前記第１貫通孔は、前記スラットにおける短手方向の一端側に偏倚している
請求項１から４のいずれか１項に記載の横型ブラインド。
【請求項８】
前記第２昇降部材は、前記第１昇降部材が配置された長辺部と対向する長辺部に配置される
請求項１から４のいずれか１項に記載の横型ブラインド。
【請求項９】
前記第１貫通孔は、前記横型ブラインドの取付対象において日射が透光する透光領域の外側に位置する
請求項１から４のいずれか１項に記載の横型ブラインド。
【請求項１０】
前記透光領域には、
互いに対向する透光板が配置され、
前記透光板の各々は、前記透光領域の周囲に配置される遮光性の支持枠に支持され、
請求項１から８のいずれか１項に記載の横型ブラインドが前記透光板と平行となるように前記透光板の間に配置され、
少なくとも一方の前記支持枠において、前記スラットの昇降方向に沿った縦枠部分の遮光領域内に、前記第１貫通孔が位置する
請求項９に記載の横型ブラインド。
【請求項１１】
互いに対向する透光板と、
前記透光板の各々を支持する遮光性の支持枠と、
請求項１から８のいずれか１項に記載の横型ブラインドを備え、
前記横型ブラインドは、前記透光板と平行となるように前記透光板の間に配置され、
少なくとも一方の前記支持枠において、前記スラットの昇降方向に沿った縦枠部分の遮光領域内に、前記第１貫通孔が位置する
仕切り装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数枚のスラットを備える横型ブラインド、および、横型ブラインドを備えた仕切り装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
横型ブラインドは、ラダーコードに支持される複数枚のスラットと、複数枚のスラットを昇降させるための複数の昇降コードとを備えている。複数の昇降コードは、例えば、スラットの長手方向における中央部と、スラットの長手方向における両端側とに配置され、複数のスラットの各々における前後方向の中央部に形成された挿通孔に挿通されている。そして、複数の昇降コードの操作によって複数枚のスラットは昇降し、ラダーコードの操作によって複数枚のスラットは一斉にチルトする（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特公昭５０−６２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述した横型ブラインドでは、複数枚のスラットの各々における前後方向の中央部に挿通孔が形成されているため、スラットが全閉状態であるときには、スラットに形成された挿通孔から光が漏れてしまう。スラットの長手方向における中央部は、スラットの長手方向における端部よりも、通常、高い遮光性が求められる領域であるため、スラットの長手方向における中央部に対しては、上述した挿通孔から光が漏れることを特に抑えることが求められている。
【０００５】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、その目的は、スラットの長手方向における中央部において遮光性を高めることができる横型ブラインド、および、仕切り装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決する横型ブラインドは、ヘッドボックスと、昇降方向に沿って並ぶ複数枚のスラットと、前記ヘッドボックスから吊下げられ、前記複数枚のスラットを昇降するための２つの第１昇降部材であって、前記スラットの長手方向の両側に位置する前記第１昇降部材と、前記ヘッドボックスから吊下げられ、前記複数枚のスラットを昇降するための１以上の第２昇降部材であって、２つの前記第１昇降部材の間に位置する前記第２昇降部材とを備える。そして、前記複数枚のスラットには、前記スラットの長手方向における両端部に、前記第１昇降部材が挿通される貫通孔が形成され、前記第１昇降部材は、前記複数枚のスラットの各々において前記貫通孔に通され、前記第２昇降部材は、前記複数枚のスラットの各々における長辺部の外側に位置する。
【０００７】
前記第２昇降部材は、複数本であってもよい。また、前記第２昇降部材は、前記スラットにおける短手方向の縁部に位置するようにしてもよい。更に、前記第２昇降部材は、前記第１昇降部材より数が多くてもよい。
【０００８】
上記横型ブラインドにおいて、前記複数枚のスラットは、スラット群であり、前記貫通孔は、第１貫通孔であり、前記スラット群よりも上方に１枚以上のスラットである上段スラットをさらに備えてもよい。そして、前記上段スラットには、前記スラットの長手方向における中央部に、前記第２昇降部材が挿通される第２貫通孔が形成され、前記第２昇降部材は、前記上段スラットにおいて前記第２貫通孔に通されてもよい。
【０００９】
上記横型ブラインドにおいて、前記複数枚のスラットは、スラット群であり、前記貫通孔は、第１貫通孔であり、前記スラット群よりも下方に１枚以上のスラットである下段スラットをさらに備えてもよい。そして、前記下段スラットには、前記スラットの長手方向における中央部に、前記第２昇降部材が挿通される第２貫通孔が形成され、前記第２昇降部材は、前記下段スラットにおいて前記第２貫通孔に通されてもよい。
【００１０】
上記横型ブラインドにおいて、前記貫通孔は、前記スラットにおける短手方向の一端に偏倚してもよい。
上記横型ブラインドにおいて、前記貫通孔は、前記横型ブラインドの取付対象において日射が透光する透光領域の外側に位置してもよい。
上記横型ブラインドにおいて、前記透光領域には、互いに対向する透光板が配置され、前記透光板の各々は、前記透光領域の周囲に配置される遮光性の支持枠に支持され、上記記載の横型ブラインドが前記透光板と平行となるように前記透光板の間に配置され、少なくとも一方の前記支持枠において、前記スラットの昇降方向に沿った縦枠部分の遮光領域内に、前記貫通孔が位置するようにしてもよい。
【００１１】
また、上記課題を解決する仕切り装置は、互いに対向する透光板と、前記透光板の各々を支持する遮光性の支持枠と、上記記載の横型ブラインドを備え、前記横型ブラインドは、前記透光板と平行となるように前記透光板の間に配置され、少なくとも一方の前記支持枠において、前記スラットの昇降方向に沿った縦枠部分の遮光領域内に、前記貫通孔が位置する。
【発明の効果】
【００１２】
以上のような構成によれば、全体としての遮光性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】横型ブラインドの正面構造を示す斜視図。
【図２】横型ブラインドを部屋外側から見た背面図。
【図３】横型ブラインドを部屋内側から見た正面図。
【図４】横型ブラインドの側面図。
【図５】（ａ）は最上段のスラットの平面図、（ｂ）は２段目のスラットの平面図、（ｃ）は３段目以降のスラットの平面図。
【図６】スラットが全閉した横型ブラインドの正面図。
【図７】スラットが全閉した横型ブラインドの側面図。
【図８】ラダーコードを５本用い、リフティングテープを４本用いる横型ブラインドの平面図。
【図９】第１貫通孔を相対する長辺部の間の中央部に設けた例の平面図。
【図１０】第１リフティングテープと第２リフティングテープとが相対する長辺部において交互に配置された横型ブラインドの平面図。
【図１１】第１昇降部材にコードを用いた例を示す平面図。
【図１２】第１昇降部材にコードを用い、第１昇降部材が挿通される第１貫通孔を短手方向の一端側に設けた例を示す平面図。
【図１３】ラダーコードを９本用いた長尺な横型ブラインドの平面図。
【図１４】窓枠の外側に横型ブラインドを取り付けた状態を示す正面図。
【図１５】窓枠の内側に横型ブラインドを取り付けた状態を示す正面図。
【図１６】手動式の横型ブラインドの正面構造を示す正面図。
【図１７】第２昇降コードが２本の場合の昇降コードとラダーコードの配置を示すスラットの平面図。
【図１８】手動式の横型ブラインドに用いられるヘッドボックスの内部構造を示す平面図。
【図１９】第２昇降コードが１本の場合の昇降コードとラダーコードの配置を示すスラットの平面図。
【図２０】窓装置の分解斜視図。
【図２１】内窓と外窓と横型ブラインドとの配置関係を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、一実施形態における横型ブラインドについて図面を参照して説明する。
図１に示すように、横型ブラインド１０は、天井、窓枠、カーテンボックス等の取付部に取り付けられるヘッドボックス１１と、日射を遮蔽する複数枚のスラット１２とを備えている。また、横型ブラインド１０は、スラット１２をチルト調整可能に支持するラダーコード１３と、最下段の前記スラット１２の下側に位置するボトムレール１４と、一端部がボトムレール１４に固定されるリフティングテープ１５とを備えている。
【００１５】
スラット１２は、合成樹脂板、アルミ、ステンレス等の金属板等により形成され、細長い矩形薄板状に形成され、上面部が円弧状面を呈している。なお、スラット１２は、木板で形成してもよい。複数枚のスラット１２は、高さ方向に沿って並び、ヘッドボックス１１から吊り下げられたラダーコード１３によってチルト調整可能に支持されている。最下段のスラット１２の下側には、スラット１２とほぼ同じ長さを有するボトムレール１４が配設されている。ボトムレール１４は、複数枚のスラット１２が降下した状態を維持する際に重量部材として機能する。ボトムレール１４は、ほぼスラット１２とほぼ同じ長さと幅とを有し、ボトムレール１４が引き上げられるときには、複数枚のスラット１２がボトムレール１４の上に積み上げられる。ラダーコード１３の先端部は、ボトムレール１４に固定されている。ボトムレール１４には、ヘッドボックス１１から引き出されたリフティングテープ１５が固定されている。
【００１６】
複数のスラット１２における大部分のスラット１２は、昇降方向に沿って並ぶ複数のスラット１２から構成されたスラット群の一例である。スラット群を構成するスラット１２の長手方向の両端部には、第１貫通孔２２が形成され、複数のスラット１２に形成された第１貫通孔２２の各々には、第１昇降部材の一例であるリフティングテープ１５が挿通されている。スラット群を構成する複数のスラット１２の各々において、スラット１２の長手方向における中央部には、第２昇降部材の一例であるリフティングテープ１５が挿通されておらず、リフティングテープ１５の挿通に必要な貫通孔が形成されていない。こうしたスラット群が占有する領域のなかで、スラット１２の長手方向における中央部においては、上述した貫通孔が形成されていないことによる高い遮光性が確保されている。
【００１７】
ヘッドボックス１１の内部には、リフティングテープ１５を巻き取る複数のドラム１７や複数のドラム１７を同期して回転させる軸体１８等の昇降機構が配設されている。昇降機構は、ここでは例えば電動であり、ヘッドボックス１１の内部に配設されたモータ２０ａを駆動源として、利用者の操作に応じて、モータ２０ａを駆動しスラット１２を昇降する。なお、昇降機構は、手動の場合、ヘッドボックス１１から操作コードが引き出されており、操作コードを操作することによって、操作コードが掛け合わされたプーリ等の伝達機構を介して軸体１８を回転する。
【００１８】
リフティングテープ１５が巻き取られることによって、ボトムレール１４は上昇し、ボトムレール１４の上昇に伴い、複数枚のスラット１２は、ボトムレール１４に近い位置から順に、ボトムレール１４の上に積み重ねられる。リフティングテープ１５が引き出されるとき、ボトムレール１４は降下し、ボトムレール１４の下降に伴い、複数枚のスラット１２の各々は、ラダーコード１３に支持されるまで降下する。
【００１９】
図１〜図３の各々に示すように、２本のラダーコード１３が、スラット１２における長手方向の両端部の近傍に配置され、さらに、１本のラダーコード１３が、スラット１２における長手方向の中央部の近傍に配置されている。また、３本のリフティングテープ１５は、３つのラダーコード１３の近傍に配置されている。スラット１２における長手方向の両端部に位置する２本のリフティングテープ１５は、部屋内側に配置され、スラット１２における長手方向の中央部に位置する１本のリフティングテープ１５は、部屋外側に配置されている。以下、部屋内側のリフティングテープを第１リフティングテープ１５ａとし、部屋外側のリフティングテープを第２リフティングテープ１５ｂとする。
【００２０】
図４に示すように、２本の第１リフティングテープ１５ａの各々が有する先端部は、ボトムレール１４の部屋内側の長辺部に対し、２本のラダーコード１３の縦糸１３ａと共にテープホルダ１６によって固定されている。１本の第２リフティングテープ１５ｂが有する先端部は、ボトムレール１４の部屋外側の長辺方向の中央部に対し、これもまたラダーコード１３の縦糸１３ａと共にテープホルダ１６によって固定されている。
【００２１】
図４に示すように、ラダーコード１３は、横型ブラインド１０の高さ方向に延びる一対の縦糸１３ａと、縦糸１３ａ間に亘って設けられる横糸１３ｂとを備えている。横糸１３ｂは、各スラット１２を下側から支持する。なお、横糸１３ｂは、上横糸と下横糸とで環状とし、上横糸と下横糸との間にスラット１２を通して、スラット１２を支持してもよい。スラット１２の両端部側に位置するラダーコード１３から端部までの突き出しの長さは、スラットが自重で撓まない程度とされ、例えば１５０ｍｍ〜２００ｍｍ程度とされる。
【００２２】
ラダーコード１３の縦糸１３ａは、第２リフティングテープ１５ｂが挿通されるピコ１３ｃを備えている。ピコ１３ｃは、ラダーコード１３が編み紐であるときに、縦糸１３ａから糸を引き出して形成した環状体である。ピコ１３ｃは、部屋外側に位置する縦糸１３ａに設けられ、部屋外側に延在する第２リフティングテープ１５ｂが挿通される。
【００２３】
第２リフティングテープ１５ｂの遊動は、第２リフティングテープ１５ｂがピコ１３ｃを通ることによって抑制され、ラダーコード１３の縦糸１３ａに沿うように第２リフティングテープ１５ｂはピコ１３ｃに支持される。第２リフティングテープ１５ｂは、全てのピコ１３ｃに挿通されている必要はなく、第２リフティングテープ１５ｂの挿通されないピコ１３ｃを縦糸１３ａは備えてもよい。なお、ピコ１３ｃは、縦糸１３ａと横糸１３ｂとの結び目の位置に糸で形成し環状部として説明したが、樹脂成型された環状体を縦糸１３ａに一体的に設けて構成してもよい。
【００２４】
ラダーコード１３における縦糸１３ａの基端部は、ヘッドボックス１１の内部に固定され、ラダーコード１３における縦糸１３ａの先端部は、ボトムレール１４に対しテープホルダ１６によって固定される。また、ボトムレール１４とテープホルダ１６との間には、ラダーコード１３の縦糸１３ａの先端部と共にリフティングテープ１５の先端部も挟み込まれ固定される。さらに、ボトムレール１４の最下段のスラット１２と対向する上面部には、部屋内側の長手方向の両側に延在する２本の第１リフティングテープ１５ａの引き出し位置をガイドするテープ案内部材１９が取り付けられる。
【００２５】
テープ案内部材１９から導出された長手方向の両端部側の２本の第１リフティングテープ１５ａは、ボトムレール１４の第１長辺部２１ａ側から導出され、テープホルダ１６から導出された中央部の１本の第２リフティングテープ１５ｂは、ボトムレール１４の第２長辺部２１ｂ側から導出される。これにより、ボトムレール１４は、第１リフティングテープ１５ａと第２リフティングテープ１５ｂとによって両側から３か所で支持され、部屋内側である前側や部屋外側である後側、すなわち前後方向に傾くこともなく、安定した状態で、昇降される。
【００２６】
図５（ａ）、（ｂ）、及び、（ｃ）の各々に示すように、横型ブラインドの備える全てのスラット１２は、長手方向に沿って延びる細長い矩形薄板状を有している。一方で、横型ブラインドの備える全てのスラット１２には、貫通孔の有無、および、貫通孔の位置が互いに異なる３種類のスラット１２が含まれている。
【００２７】
図５（ａ）に示すように、最上段のスラット１２ａは、部屋外側に位置する第２長辺部２１ｂの中央部に、第２昇降部材の一例である第２リフティングテープ１５ｂをガイドする第２貫通孔２３が形成されている。第２貫通孔２３には、部屋外側に延在する第２リフティングテープ１５ｂが挿通される。第２貫通孔２３は、第２リフティングテープ１５ｂの横断面形状より若干大きな矩形状の貫通孔であって、第２リフティングテープ１５ｂがスラット１２ａの主面部とほぼ平行で、ドラム１７の巻取面に即して巻き取られるようにガイドする。最上段のスラット１２ａの部屋内側の第１長辺部２１ａには、貫通孔は何も形成されない。第２貫通孔２３は、スラット１２ａに打ち抜きによって容易に形成することができる。
【００２８】
図５（ｂ）に示すように、上から２段目のスラット１２ｂは、部屋内側の第１長辺部２１ａと部屋外側の第２長辺部２１ｂの何れにも貫通孔は形成されていない。
【００２９】
図５（ｃ）に示すように、上から３段目以降のスラット１２ｃは、部屋内側に位置する第１長辺部２１ａの両端部に、第１貫通孔２２が形成されている。ヘッドボックス１１に最も近い最上段のスラット１２ａや２段目のスラット１２ｂを除いたこれら３段目以降の大部分のスラット１２ｃは、上述したスラット群を構成するスラット１２である。
【００３０】
２つの第１貫通孔２２には、第１昇降部材の一例である、部屋内側に延在する２本の第１リフティングテープ１５ａが挿通される。第１貫通孔２２は、第１リフティングテープ１５ａの横断面形状より若干大きな矩形状の貫通孔であって、第１リフティングテープ１５ａがスラット１２ｃの主面部とほぼ平行で、ドラム１７の巻取面に即して巻き取られるようにガイドする。そして、上から３段目以降のスラット１２ｃは、両端部側の第１貫通孔２２の間に貫通孔は何も形成されない。第１貫通孔２２は、スラット１２ｃに打ち抜きによって容易に形成することができる。
【００３１】
ここで、ヘッドボックス１１が窓枠内に天井付けされた状態では、スラット１２における長手方向の両端部は、窓枠における縦枠の近傍、言い換えれば、遮光性が壁などによって確保される位置に配置される。また、ヘッドボックス１１が窓枠を覆うように正面づけされた状態、あるいは、ヘッドボックス１１がカーテンボックスやカーテンレールに取り付けた状態では、スラット１２における長手方向の両端部は、これもまた窓枠における縦枠の近傍やその外側に配置される。したがって、第１貫通孔２２から漏光したときであっても、こうした光は利用者にとって目立つものではない。これに対して、第１貫通孔２２の間であるスラット１２の長手方向の中央部等に形成された第２貫通孔２３は、これからの漏光する光量も多く、こうした光は利用者にとって目立つものとなる。
【００３２】
この点で、上述した横型ブラインドにおいては、全てのスラット１２の中でも大部分を占める３段目以降のスラット１２において、スラット１２における長手方向の両端部にのみ第１貫通孔２２が形成され、２つの第１貫通孔２２の間には他の貫通孔が形成されていない。それゆえに、スラット群の全体、ひいては、全てのスラット１２が占有する領域に対し遮光性が高められている。
【００３３】
加えて、第１貫通孔２２は、スラット１２ｃの部屋内側に位置する第１長辺部２１ａに偏倚している。こうした第１貫通孔２２の位置であれば、全てのスラット１２が一方向にチルトされ、日射を遮った全閉状態になったとき、長辺部同士が重なることによって、第１貫通孔２２からの漏光が抑制されやすくなる。
【００３４】
ただし、図５（ａ）に示すように、ヘッドボックス１１に最も近い最上段のスラット１２ａは、長手方向の中央部において、第２長辺部２１ｂ側に偏って第２貫通孔２３が設けられている。最上段のスラット１２ａは、ヘッドボックス１１に近接し、正面付けや天井付けされたときであっても、窓枠に近接し、また、窓枠の上側に位置する。したがって、第２貫通孔２３から漏光したときであっても、ヘッドボックス１１等の影に入りその光量は少なく、全体としての遮光性を大幅に悪化させることはない。
【００３５】
なお、図５（ｂ）に示すように、上から２段目のスラット１２ｂには、貫通孔が全く形成されていないため、２段目のスラット１２ｂによる漏光のおそれはない。また、スラット１２ｂに対しては、第１リフティングテープ１５ａ、および、第２リフティングテープ１５ｂの何れもが挿通されていない。こうしたリフティングテープ１５の配置によれば、スラット１２がチルトするときに、第１リフティングテープ１５ａや第２リフティングテープ１５ｂからのスラット１２に対する負荷、特に、１段目や３段目のスラット１２に対する負荷が抑えられるため、全てのスラット１２を円滑にチルトできる。
【００３６】
図４に示すように、第１リフティングテープ１５ａは、基端部がドラム１７に固定される。第１リフティングテープ１５ａは、ヘッドボックス１１から最上段のスラット１２ａと２段目のスラット１２ｂの外側を通り、２段目のスラット１２ｂと３段目のスラット１２ｃの間から３段目のスラット１２ｃの第１貫通孔２２に挿通される。第１リフティングテープ１５ａは、３段目以降のスラット１２ｃに対し第１貫通孔２２に挿通され、先端部がボトムレール１４の両端部側にテープホルダ１６で固定される。
【００３７】
第２リフティングテープ１５ｂは、基端部がドラム１７に固定される。第２リフティングテープ１５ｂは、ヘッドボックス１１から引き出された後、最上段のスラット１２ａの第２貫通孔２３に挿通され、最上段のスラット１２ａと２段目のスラット１２ｂとの間からスラット１２ｃの外側に巻き出される。第２リフティングテープ１５ｂは、３段目以降のスラット１２ｃに対し、第２長辺部２１ｂの外側を、ラダーコード１３の縦糸１３ａに沿って昇降方向に延在し、ラダーコード１３のピコ１３ｃに挿通され、第２リフティングテープ１５ｂが遊動することを抑制する。なお、第２リフティングテープ１５ｂは、全てのピコ１３ｃに挿通されている必要はない。第２リフティングテープ１５ｂの先端部は、ボトムレール１４の中央部にテープホルダ１６で固定される。
【００３８】
最上段のスラット１２ａには、３本のラダーコード１３の縦糸１３ａが延在する位置に、スラット押さえ２４が設けられている。また、上から２段目のスラット１２ｂにも、スラット１２ｂの両側のラダーコード１３の縦糸１３ａの延在する位置に、スラット押さえ２４が設けられている。スラット押さえ２４は、スラット１２の長辺部において、ラダーコード１３の横糸１３ｂが係合することで、スラット１２ａ，１２ｂが横ずれを抑制する。また、スラット押さえ２４は、スラット１２ａ，１２ｂの長辺部の縁部に縦糸１３ａが繰り返し接触して、縦糸１３ａが摩耗し切断してしまうことを抑制する。さらに、スラット押さえ２４は、縦糸１３ａからスラット１２に加わる荷重を緩和することで、スラット１２が変形することを抑制する。さらに、スラット押さえ２４は、縦糸１３ａとスラット１２との摩擦を低減し、最上段のスラット１２ａに他のスラット１２，１２ｃが追従して円滑に傾動できるようにする。このスラット押さえ２４は、３段目以降のスラット１２ｃに設けても、同様な効果を得ることができる。
【００３９】
次に、以上のように構成された横型ブラインド１０のスラット１２の全閉状態について、図６および図７を用いて説明する。なお、図７では、ラダーコード１３を省略している。
スラット１２が全閉状態にあるとき、ボトムレール１４およびスラット１２は、降下した状態にあり、全てのスラット１２が一方向に傾動し、日射を遮った状態にある。この場合、部屋外側において、各スラット１２の部屋外側の第２長辺部２１ｂは、下側を向く。一般に、日射は、窓を介して上方から照射される。この際、互いに隣接するスラット１２とスラット１２の間の隙間は、部屋外側から部屋内側にかけて下から上に傾斜したものとなる。したがって、隙間の部屋外側の開口端は、下側を向き、日射が進入しにくいものとなっており、遮光性を高める構成となっている。
【００４０】
このとき、互いに隣接するスラット１２は、長辺部同士が重なる。例えば、最上段のスラット１２ａに形成された部屋外側の第２長辺部２１ｂの第２貫通孔２３は、下側となり、上から２段目のスラット１２ｂの上側に位置する部屋内側の第１長辺部２１ａと重なり遮蔽される。また、３段目以降に形成された第１貫通孔２２にあっても、隣接する上から２段目のスラット１２ｂや４段目以降のスラット１２ｃの部屋外側の第２長辺部２１ｂに遮蔽される。例えば、３段目のスラット１２ｃの第１貫通孔２２は、上側に位置し、上から２段目のスラット１２ｂの下側に位置する第２長辺部２１ｂに遮蔽される。４段目以降のスラット１２ｃに形成された第１貫通孔２２も、上側に位置し、上側に隣接するスラット１２ｃの下側の第２長辺部２１ｂに遮蔽される。かくして、第１貫通孔２２と第２貫通孔２３は、スラット１２が一方向に傾動し、全閉状態となったとき、隣接するスラット１２の長辺部に遮蔽される。横型ブラインド１０は、スラット１２の全閉状態において、第１貫通孔２２や第２貫通孔２３が遮蔽されることで遮光性を高められている。
【００４１】
なお、横型ブラインド１０は、スラット１２を他方向にチルトすることで、スラット１２の傾きを、図６および図７とは逆向きとし、逆全閉とすることもできる。この場合、上から３段目のスラット１２ｃの第１貫通孔２２は、下側に位置し、上から４段目のスラット１２ｂの上側に位置する第２長辺部２１ｂに遮蔽される。ただし、第２貫通孔２３については、上側に位置し、さらにその上にスラット１２が無いことから、遮蔽されることはない。この場合にも、第２貫通孔２３は、ヘッドボックス１１の影になって、入射する日射を少なくすることができる。
【００４２】
ボトムレール１４を引き上げる場合、リフティングテープ１５は、ドラム１７に巻回される。部屋外側の第２リフティングテープ１５ｂは、ドラム１７に巻回される手前で、最上段のスラット１２ａの第２貫通孔２３を通過することで、スラット１２ａの主面部とほぼ平行で、ドラム１７の巻取面に即した状態に整流される。
【００４３】
部屋内側の第１リフティングテープ１５ａについても、第２貫通孔２３が形成されたスラット１２ａより下側の上から３段目のスラット１２ｃまで第１貫通孔２２に挿通され、スラット１２ｃの主面部とほぼ平行で、ドラム１７の巻取面に即した状態に矯正されている。したがって、第１リフティングテープ１５ａについても、ドラム１７の巻取面に捩じれることなく巻き取られる。すなわち、第１リフティングテープ１５ａも第２リフティングテープ１５ｂも捩じれなくドラム１７に巻回される。したがって、３つのドラム１７は、３本のリフティングテープ１５ａ，１５ｂを同じ速さで同じ量を巻き取ることができ、スラット１２が巻取時に、傾くことを防止できる。
【００４４】
以上のような横型ブラインド１０は、以下のように列挙する効果を得ることができる。
（１）第１貫通孔２２の間に第２リフティングテープ１５ｂを挿通する貫通孔が形成された構成と比べて、遮光性が特に求められる領域の全体において遮光性が高められる。
（２）全閉状態において長辺部同士が重なるため、第１貫通孔２２が隣接するスラット１２ｃの第２長辺部２１ｂに閉塞され、第１貫通孔２２からの漏光が抑制される。
（３）最上段のスラット１２ａにおける長手方向の中央部には、第２長辺部２１ｂに偏倚した第２貫通孔２３が形成されるが、こうした第２貫通孔２３から漏光したときであっても、その光量は少なく、全体としての遮光性を大幅に低下させることはない。
（４）第２リフティングテープ１５ｂが最上段のスラット１２ａにおける第２貫通孔２３を通ることによって、第２リフティングテープ１５ｂがドラム１７の巻取面に即した状態に整えられる。そのため、第２リフティングテープ１５ｂが捩じれることなく、ドラム１７は第２リフティングテープ１５ｂを巻回することができる。
（５）第１リフティングテープ１５ａについても、３段目のスラット１２ｃまで第１貫通孔２２を通ることによって、第１リフティングテープ１５ａがドラム１７の巻取面に即した状態に整えられる。そのため、第１リフティングテープ１５ａも捩じれることなく巻回される。
（６）最上段のスラット１２ａは、第２貫通孔２３に第２リフティングテープ１５ｂが挿通されているだけで、第１リフティングテープ１５ａが挿通する第１貫通孔２２は形成されていない。したがって、最上段のスラット１２ａを、円滑に傾動することができる。
（７）第２リフティングテープ１５ｂは、最上段のスラット１２ａの第２貫通孔２３に挿通されるだけで、それより下段は、スラット１２ｂやスラット１２ｃの外側を通っている。したがって、第２リフティングテープ１５ｂは、全閉状態のときに、各スラット１２の湾曲した凸面に接触し余分な負荷を加えることが無くなり、円滑にスラット１２を傾動することができる。
（８）最上段のスラット１２ａは、第２貫通孔２３に第２リフティングテープ１５ｂが挿通しているので、スラット１２ａの横ずれを防止することができる。
（９）３段目以降のスラット１２ｃについても、第１貫通孔２２に第１リフティングテープ１５ａが挿通しているので、スラット１２ｃの横ずれを防止することができる。
【００４５】
なお、以上のような横型ブラインド１０は、さらに、以下のように適宜変更して実施することもできる。
・スラット１２の長手方向の両端部にある第１貫通孔２２は部屋外側に形成されてもよい。スラット１２の長手方向の中央部にある第２貫通孔２３は部屋内側に形成されてもよいし、スラット１２から割愛されてもよい。
・第１貫通孔２２は、最上段のスラット１２ａや２段目のスラット１２ｂにも形成され、全てのスラット１２から１つのスラット群が構成されてもよい。
・第２貫通孔２３は、上段を構成する複数枚のスラット１２に設けられていてもよい。
・第２リフティングテープ１５ｂの位置は、２つのリフティングテープ１５ａの間であればよく、例えば、スラット１２における長手方向の中央部に対して何れか一方の端部側にずれていてもよい。
【００４６】
・リフティングテープ１５の本数とラダーコード１３の本数は上述した例に限定されるものではない。例えば、ラダーコード１３を４本とし、リフティングテープ１５を４本としてもよいし、横長の横型ブラインドでは、ラダーコード１３を７本としてリフティングテープ１５を４本としてもよい。さらに、ラダーコード１３を５本とし、リフティングテープ１５を３本としてもよい。すなわち、何れの場合であっても、スラット１２の両端部に位置する第１リフティングテープ１５ａの間に、複数本の第２リフティングテープ１５ｂを備えていればよい。
【００４７】
以上のように、横長の大きい横型ブラインドの場合には、上述のように、ラダーコード１３の数も３本より増え、リフティングテープ１５の数も３本より増える。それに合わせて、ボトムレール１４もスラット１２と同じ長いものが用いられる。
【００４８】
図８の例では、横長の大きい横型ブラインドにつき、ラダーコード１３を５本用い、リフティングテープ１５を４本用いている。具体的に、３段目以降のスラット１２ｃには、部屋内側のスラット１２の長手方向の両端部側に２本の第１リフティングテープ１５ａが延在されている。また、部屋外側において、２本の第１リフティングテープ１５ａの間には、２本の第２リフティングテープ１５ｂが延在されている。なお、ボトムレール１４には、スラット１２の長辺部の間の幅より広い幅を有するものを使用し、強度を高めるようにしてもよい。
【００４９】
図８の例によっても、スラット１２ｃの両端部においてのみ、第１リフティングテープ１５ａを第１貫通孔２２に挿通するようにし、第１リフティングテープ１５ａの間に位置する第２リフティングテープ１５ｂに関しては、スラット１２の第２長辺部２１ｂの外側を昇降方向に延在させるようにしている。したがって、スラット１２が全閉状態にあるとき、漏光は、周囲の第１貫通孔２２からだけとなり、全体としての遮光性を高めることができる。
【００５０】
・スラット１２の両端部に位置する第１リフティングテープ１５ａが挿通される第１貫通孔２２は、スラット１２の部屋内側の第１長辺部２１ａの側に偏倚していなくてもよい。すなわち、第１貫通孔２２は、部屋外側の第２長辺部２１ｂの側に偏倚していてもよい。更に、図９に示すように、第１貫通孔２２は、スラット１２の第１長辺部２１ａと第２長辺部２１ｂの間の中央部に設けるようにしてもよい。
【００５１】
この場合、第１貫通孔２２は、スラット１２が全閉状態にあるとき、上下に隣接するスラット１２に全部が閉塞されなくなる。すなわち、第１貫通孔２２は、設ける位置によって、隣接するスラット１２によって一部が閉塞されただけとなったり、全体が閉塞されなくなったりする。この場合においても、第１貫通孔２２は、長手方向の両端部側に設けられているので、第１貫通孔２２の間に第２リフティングテープ１５ｂを挿通する貫通孔を設けた場合より、全体としての遮光性を高めることができる。
【００５２】
図１０に示すように、第２リフティングテープ１５ｂは、スラット１２ｃの第１長辺部２１ａと第２長辺部２１ｂとに延在させてもよい。この場合、複数本の第２リフティングテープ１５ｂは、スラット１２の短手方向にそれぞれ設けられ、ジクザグするように配置される。そして、２本の第２リフティングテープ１５ｂの間には、複数本、ここでは３本の第２リフティングテープ１５ｂが配置される。この場合において、スラット１２ｃの長手方向の両側に位置する第１リフティングテープ１５ａは、スラット１２ｃの長手方向の両側に設けられた第１貫通孔２２に挿通される。
【００５３】
・図１１に示すように、ボトムレール１４を昇降する昇降部材は、第１リフティングテープ１５ａや第２リフティングテープ１５ｂのように、平紐等のテープ状のものに代えて、丸紐等のコード状のものであってもよい。この場合、第１貫通孔２２は、スラット１２の短手方向を長手方向とした矩形形状を有した貫通孔で構成され、スラット１２がチルト動作するときに、昇降部材であるコードが貫通孔の周囲に接触して、スラット１２に対して余分な負荷を加えないようにしている。そして、矩形形状の第１貫通孔２２に、第１リフティングテープ１５ａに代わるコード状の昇降部材が挿通される。矩形状の第１貫通孔２２は、スラット１２の第１長辺部２１ａと第２長辺部２１ｂの間の中央部に設けられている。
なお、図１２に示すように、第1貫通孔２２は、スラット１２ｃの部屋内側に位置する第１長辺部２１ａ側に偏倚して設けるようにしてもよい。こうした第１貫通孔２２の位置であれば、全てのスラット１２が一方向にチルトされ、日射を遮った全閉状態になったとき、長辺部同士が重なることによって、第１貫通孔２２からの漏光が抑制されやすくなる。なお、第１貫通孔２２は、第２長辺部２１ｂ側に偏倚していてもよい。また、第１リフティングテープ１５ａに代わる第１昇降部材及び第２リフティングテープ１５ｂに代わる第２昇降部材の何れか一方がテープ状の部材で、それ以外の昇降部材がコード状の部材であってもよい。
【００５４】
・図１３に示すように、極めて横長の横型ブラインドでは、更に多くのラダーコード１３とリフティングテープ１５が用いられる。すなわち、図１２の例では、スラット１２ｃの両端部側に第１貫通孔２２が形成され、第１リフティングテープ１５ａが配置される。また、ラダーコード１３の間には、１つおきに、第２リフティングテープ１５ｂが配置される。なお、第２リフティングテープ１５ｂは、第１長辺部２１ａ側だけに配置するのではなく、第２長辺部２１ｂ側にも配置するようにしてもよい。
【００５５】
・図１４に示すように、横型ブラインド１０は、窓枠３０に取り付けられ、窓枠３０内の透光領域３３の日射を遮光する。横型ブラインド１０は、窓枠３０に取り付ける方法として、先ず、図１４に示す方法がある。図１４では、横型ブラインド１０が窓枠３０を覆って漏光を少なくしたり、窓枠３０を隠す場合に、部屋内側の窓枠３０の上部に設けられたカーテンボックス３１に天井付けで取り付けられる。この場合、横型ブラインド１０の横方向の長さは、窓枠３０の縦枠３０ａ，３０ａ間の間隔Ａより長く設定される。高さ方向についても、窓枠３０の下側の横枠３０ｂより下側にボトムレール１４が位置するように、上下の横枠３０ｂ，３０ｂの間隔Ｂより長く設定される。これにより、横型ブラインド１０は、窓枠３０の透光領域３３の全体を覆うようにする。
【００５６】
この場合、スラット１２の第１貫通孔２２や第１貫通孔２２に挿通される第１リフティングテープ１５ａは、窓枠３０の縦枠３０ａ，３０ａに沿った位置又は縦枠３０ａ，３０ａの外側に位置する。この場合には、第１貫通孔２２からは漏光することがなくなり、遮光性を高くすることができる。仮に、第１貫通孔２２が窓枠３０の内側であっても縦枠３０ａ，３０ａに近接して位置する場合には、縦枠３０ａ，３０ａの影になって、透過する光量を少なくすることができる。
【００５７】
また、ボトムレール１４は、窓枠３０の下側の横枠３０ｂより下側に位置する。したがって、仮に、最下段のスラット１２ｃやそれに近いスラット１２ｃの第２貫通孔２３が下側の横枠３０ｂの内側であっても下側の横枠３０ｂに近接して位置する場合には、利用者の足元等に光が浸入するだけなので利用者にとって目立たないものとなる。
【００５８】
・図１５に示すように、横型ブラインド１０は、窓枠３０の内側に取り付けられることもある。この場合、横型ブラインド１０の横方向の長さは、窓枠３０の縦枠３０ａ，３０ａ間の間隔Ａとほぼ同じに設定される。高さ方向についても、窓枠３０の下側の横枠３０ｂ上にボトムレール１４が位置するように、上下の横枠３０ｂ，３０ｂの間隔Ｂとほぼ同じ長さに設定される。これにより、横型ブラインド１０は、窓枠３０内の透光領域３３の全体を覆う。
【００５９】
この場合、スラット１２の第１貫通孔２２や第１貫通孔２２に挿通される第１リフティングテープ１５ａや第１リフティングテープ１５ａが挿通される第１貫通孔２２は、透光領域３３の中央部分等の利用者から目立つ部分ではなく、窓枠３０の縦枠３０ａの近くに位置する。特に、図９〜図１３の例では、第１貫通孔２２は、スラット１２ｃの長手方向の両端部に設けられている。したがって、第１貫通孔２２は、縦枠３０ａの近くに位置する。この横型ブラインド１０にあっても、スラット１２の第２貫通孔２３の間に貫通孔が形成されていない分、全体としての遮光性を高めることができる。
【００６０】
更に、図１５の場合において、第２貫通孔２３をボトムレール１４に近い数枚の下段のスラット１２に設けるようにしてもよい。このような場合、横型ブラインド１０の高さ方向の長さを、上下の横枠３０ｂ，３０ｂの間隔Ｂより若干長くする。これにより、ボトムレール１４が降下しているとき、下側の横枠３０ｂ上には、数枚のスラットが重なることになり、第２貫通孔２３が隠れる。したがって、第２貫通孔２３から漏光するおそれを抑制することができる。
【００６１】
〔手動式の横型ブラインドの変形例〕
・図１６に示すように、手動式の横型ブラインド４０もまた、ヘッドボックス１１と、日射を遮蔽する複数のスラット１２とを備えている。また、横型ブラインド４０は、複数のスラット１２をチルト調整可能に支持する３本のラダーコード１３と、最下段の前記スラット１２の下側に位置するボトムレール１４と、一端部がボトムレール１４に支持される第１昇降部材の一例である第１昇降コード４１ａと第２昇降部材の一例である第２昇降コード４１ｂとを備えている。そして、スラット１２の長手方向の両端部のそれぞれに、第１昇降コード４１ａとラダーコード１３とが配置され、スラット１２の長手方向の中央部に、第２昇降コード４１ｂとラダーコード１３が配置されている。図１７に示すように、そして、第１昇降コード４１ａは、スラット１２の両端部に形成された貫通孔４２に挿通されている。また、スラット１２には、第２昇降コード４１ｂの挿通に必要な貫通孔は形成されていない。スラット１２の長手方向における中央部においては、上述した貫通孔が形成されていないことで、高い遮光性が確保されている。
【００６２】
スラット１２の長手方向の中央部に位置する第２昇降コード４１ｂは、ボトムレール１４の中央部に支持される。第２昇降コード４１ｂは、２本で構成されており、一方のコードは、スラット１２の部屋内側の縁部に昇降方向に沿って延在しボトムレール１４の同じ側の側縁部に固定される。また、他のコードは、スラット１２の部屋外側の側縁部に延在しボトムレール１４の同じ側の側縁部に固定される。そして、部屋内側に延在する第２昇降コード４１ｂと部屋外側に位置する第２昇降コード４１ｂとがスラット１２を挟んで対向して位置している。第２昇降コード４１ｂは、２本で構成されることで、ボトムレール１４を挟んで両側から吊り上げることができ、ボトムレール１４を部屋内側や部屋外側に傾くことを抑えながら、昇降できる。
【００６３】
図１７に示すように、加えて、スラット１２は、両端部の貫通孔４２に第１昇降コード４１ａが挿通されることで支持され、長手方向の中央部において、第２昇降コード４１ｂに前後方向の両側から挟まれるように支持される。すなわち、各スラット１２は、両端部の第１昇降コード４１ａの支持位置と長手方向の中央部における第２昇降コード４１ｂの支持位置を結ぶ菱形状の四角形４８の中心４８ａがスラット１２の重心と一致し、または、ほぼ一致する。したがって、各スラット１２も、昇降時に部屋内側や部屋外側に傾きことが抑制され、ボトムレール１４上には、スラット１２を崩れることなく積み上げることができる。
【００６４】
図１８に示すように、横型ブラインド１０は、スラット１２の開閉やボトムレール１４の昇降を手動で行うものであり、ヘッドボックス１１の内部では、４本の昇降コード４１ａ，４１ｂが案内部材によってヘッドボックス１１の長手方向の一方の端部に集約されている。具体的に、図１８中左側の第１昇降コード４１ａは、案内部材４７ａによって、ヘッドボックス１１外からヘッドボックス１１内に案内され、ヘッドボックス１１内を図１８中左側の端部から右側の端部に向かって延在されている。また、図１８中右側の第１昇降コード４１ａは、案内部材４７ｂによって、ヘッドボックス１１外からヘッドボックス１１内に案内され、ヘッドボックス１１内を図１８中右側の端部から長手方向の中央部の方向に向かって延在されている。ヘッドボックス１１の長手方向の中央部に位置する２本の第２昇降コード４１ｂは、案内部材４７ｃによって、ヘッドボックス１１外からヘッドボックス１１内に案内され、ヘッドボックス１１内を長手方向の中央部から右側に延在されている。
【００６５】
ボトムレール１４を昇降させる操作部となるチルトポール４３ａおよびチルトポール４３ａの先端部に備えられたイコライザ４３は、スラット１２の貫通孔４２より長手方向の中央部側となる内側に位置している。このため、図１８中右側の第１昇降コード４１ａは、ヘッドボックス１１の図１８中右側の端部から左側に向かって延在された後、案内部材４７ｄによって、ヘッドボックス１１の右側に折り返される。そして、２本の第１昇降コード４１ａと２本の第２昇降コード４１ｂは、集約された状態で、スラット１２およびボトムレール１４の自重による落下を阻止するストッパ４４に導かれる。ストッパ４４は、４本の昇降コード４１ａ，４１ｂの操作により昇降コード４１ａ，４１ｂの移動を阻止する状態と移動を許容させる状態とに切り替わる。そして、ストッパ４４で集約された４本の昇降コード４１ａ，４１ｂは、案内部材４７ｅからヘッドボックス１１外へ導出され、イコライザ４３によって結束される。イコライザ４３は、下側に引くとボトムレール１４およびスラット１２を上昇させることができ、止めることで、ボトムレール１４およびスラット１２の上昇を途中で止めることができる。上昇の際には、ボトムレール１４が上昇し、ボトムレール１４の上昇に伴い、複数枚のスラット１２がボトムレール１４に近い位置から順に、ボトムレール１４の上に積み重ねられる。また、スラット１２を降下させる場合は、イコライザ４３を下側に少し引き、緩め、途中で止める場合は、再びイコライザ４３を引くことで、ボトムレールの降下を停止させることができる。降下の際には、ボトムレール１４が降下し、ボトムレール１４の下降に伴い、複数枚のスラット１２の各々もあわせて降下する。また、チルトポール４３ａを左右に回転させることでスラット１２を回動させ、全閉状態と全開状態を切り替えることができる。
・図１９に示すように、手動式の横型ブラインド４０において、スラット１２の長手方向における中央部に位置する第２昇降コード４１ｂは、１本でもよい。この場合、１本の昇降コード４１ｂは、スラット１２の部屋内側の側縁部または部屋外側の側縁部の何れか一方に延在する。
・手動式の横型ブラインドの操作部としては、ワンポール式の他、ポールとコードが別々に付き、スラット１２の開閉はポールを回して行い、ボトムレール１４の昇降は昇降コードを引いて操作するポール式であってもよい。また、このような操作部は、スラット１２の両端部の貫通孔より端部側に位置していてもよい。
【００６６】
〔仕切り装置〕
・図２０に示すように、横型ブラインド４０は、屋外と屋内とを仕切る仕切り装置としての窓装置５０に適用することもできる。具体的に、窓装置５０は、外窓５１や内窓５３を備え、互いに離間する外窓５１と内窓５３との間に、外窓５１や内窓５３と平行に横型ブラインド４０を配置することもできる。外窓５１は、ガラス、プラスチック板等の透光板５１ａと、透光板５１ａを支持する支持枠としての外窓用サッシ５２とを備えている。また、内窓５３は、ガラス、プラスチック板等の透光板５３ａと、透光板５３ａを支持する支持枠としての内窓用サッシ５４とを備えている。窓を設ける壁などの開口部の周囲には、壁などとの見切り材となる額縁５０ａが配置され、額縁５０ａには、外窓用サッシ５２と内窓用サッシ５４とが離間して配置される。外窓用サッシ５２と内窓用サッシ５４は、遮光性であり、外窓用サッシ５２と内窓用サッシ５４の内側は、日射を透光する透光領域となり、透光板５１ａ，５３ａが配置される。図２１に示すように、外窓用サッシ５２と内窓用サッシ５４は、額縁５０ａより内側に張り出しており、外窓用サッシ５２と内窓用サッシ５４との間には、凹部５５が構成されている。具体的に、外窓用サッシ５２の縦枠としての外窓用縦サッシ５２ａと内窓用サッシ５４の縦枠としての内窓用縦サッシ５４ａとの間には、横型ブラインド４０のスラット１２の両端部が進入する。この際、スラット１２の両端部の貫通孔４２は、内窓用サッシ５４の内窓用縦サッシ５４ａとの間の凹部５５内に位置する。すなわち、部屋内側から見て、貫通孔４２は、透光板５３ａの外側であって、内窓用縦サッシ５４ａと重なる内窓用縦サッシ５４ａに隠れた場所に位置する。また、貫通孔４２は、透光板５１ａの外側であって、外窓用縦サッシ５２ａと重なる外窓用縦サッシ５２ａに隠れた場所に位置する。したがって、窓装置５０においても、貫通孔４２からは漏光することがなくなり、遮光性を高くすることができる。
【００６７】
以上のように構成される窓装置５０において、横型ブラインド４０における操作部を構成するチルトポール４３ａは、内窓用縦サッシ５４ａの部屋内側の面に沿うように配置される。第１昇降コード４１ａ、第２昇降コード４１ｂ、および、ラダーコード１３は、ヘッドボックス１１から内窓用縦サッシ５４ａの部屋内側の面まで引き出され、チルトポール４３ａに導かれる。なお、手動式の操作部としては、操作コードとポールを用いたものであってもよい。また、電動式の場合、モータを駆動源とし、モータを例えば遠隔操作装置を用いて駆動制御して、スラット１２を昇降し、回動させる。遠隔操作装置は、例えば内窓用縦サッシ５４ａの部屋内側の面に配置される。また、電動式の横型ブラインドであっても、貫通孔４２は、凹部５５内に位置される。
なお、外窓用サッシ５２と内窓用サッシ５４の高さは、一致していなくてもよい。そして、貫通孔４２は、何れか一方の縦サッシにより形成される遮光領域内に位置すればよい。
【００６８】
・仕切り装置としては、屋内と屋外を仕切る窓装置に適用できるほか、建物の内部空間を仕切る間仕切り装置に適用することもできる。この場合、間仕切り装置は、一対の対向するパネルを透光板で構成し、一対のパネルの周囲を框（カマチ）によって固定する。框は、パネルの各々を支持する一対の支持枠と、一対の支持枠を基端部で連結する連結部とを備え、一対の支持枠と連結部とで断面形状がコ字状に形成されている。そして、対向するパネルの間には、横型ブラインド４０が配置される。支持枠のうちで、一対のパネルの縦方向を支持する縦枠の間には、貫通孔４２が位置される。これにより、貫通孔４２からの漏光を抑制することができる。
【符号の説明】
【００６９】
１０…横型ブラインド、１１…ヘッドボックス、１２，１２ａ，１２ｂ，１２ｃ…スラット、１３…ラダーコード、１３ａ…縦糸、１３ｂ…横糸、１３ｃ…ピコ、１４…ボトムレール、１５…リフティングテープ、１５ａ…第１リフティングテープ、１５ｂ…第２リフティングテープ、１６…テープホルダ、１７…ドラム、１８…軸体、１９…テープ案内部材、２０…中心線、２０ａ…モータ、２１ａ…第１長辺部、２１ｂ…第２長辺部、２２…第１貫通孔、２３…第２貫通孔、２４…スラット押さえ、３０…窓枠、３０ａ…縦枠、３０ｂ…横枠、３１…カーテンボックス、３３…透光領域、４０…横型ブラインド、４１ａ…第１昇降コード、４１ｂ…第２昇降コード、４２…貫通孔、４３…イコライザ、４３ａ…チルトポール、４４…ストッパ、４７ａ〜４７ｅ…案内部材、５０…窓装置、５０ａ…額縁、５１…外窓、５１ａ…透光板、５２…外窓用サッシ、５２ａ…外窓用縦サッシ、５３…内窓、５３ａ…透光板、５４…内窓用サッシ、５４ａ…内窓用縦サッシ、５５…凹部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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