(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気的デバイスを連続的な導電体(５)に接続するための接続ターミナル(１)であって、
a. 導電体(５)の伸長方向に延びる凹部(２１)を備えた少なくとも１つのターミナル接続部(２０)を有するコネクタ本体(２)と、
b. 凹部(２１)を少なくとも部分的に閉じるために付与された保持手段(３１)とを備え、
c. 該保持手段は導電体(５)が凹部(２１)に挿入される開位置(Ｏ)から閉位置(Ｇ)に可逆的に調整可能であり、
d. 該保持手段(３１)は凹部(２１)内にて伸長方向(４３)の周りに半径方向(４０)に導電体(５)を保持する接続ターミナル(１)において、
e. 保持手段(３１)は、第１のアーム(３１２)及び第２のアーム(３１３)を有してＬ字形に構成されて、伸長方向(４３)に延びる軸(４)を中心に回転方向(４１)に可逆的に回転可能であり、
f. ターミナル接続部(２０)は、保持手段(３１)の閉位置(Ｇ)にて、導電体(５)及び保持手段(３１)をクランプするクランプ手段(３３)を有し、
g. クランプ手段(３３)は、伸長方向(４３)に対して横方向であるクランプ方向(４２)及びクランプ方向と逆向きに調整可能であるクランプねじであり、
h. 保持手段(３１)は、ターミナル接続部(２０)に接続されたクランプねじに直接作用されて、導電体(５)は閉位置Ｇでコネクタ本体(２)と保持手段(３１)の第１のアーム(３１２)との間にクランプされる、接続ターミナル(１)。
【請求項２】
前記保持手段(３１)は、コネクタ本体(２)のベアリング孔(２４)に回転可能に取り付けられた、請求項１に記載の接続ターミナル(１)。
【請求項３】
前記保持手段(３１)は、開位置(Ｏ)にて導電体(５)を受け入れるための接触面(３１１)を有し、保持手段は閉位置(Ｇ)にて凹部(２１)内に導電体(５)を保持する、請求項２に記載の接続ターミナル(１)。
【請求項４】
前記接触面(３１１)は、保持手段(３１)の第１のアーム(３１２)上に配置された、請求項３に記載の接続ターミナル(１)。
【請求項５】
前記接触面(３１１)は、コネクタ本体(２)に対向して配置された、請求項３又は４に記載の接続ターミナル(１)。
【請求項６】
前記コネクタ本体(２)と保持手段(３１)は、閉位置(Ｇ)にて導電体(５)の全周を囲む、請求項１乃至５の何れかに記載の接続ターミナル(１)。
【請求項７】
前記クランプ手段(３３)は、閉位置(Ｇ)にて保持手段(３１)の第２のアーム(３１３)に接触するクランプ面(３１１)を有する、請求項１乃至６の何れかに記載の接続ターミナル(１)。
【請求項８】
前記保持手段(３１)は、第１のアーム(３１２)と第２のアーム(３１３)の間に配置された回転シャフト(３２)を受け入れる貫通孔(３１４)を有する、請求項１乃至７の何れかに記載の接続ターミナル(１)。
【請求項９】
コネクタ本体(２)上にて、更なる導電体の接続用に導電接続部(２６)が配備された、請求項１乃至８の何れかに記載の接続ターミナル(１)。
【請求項１０】
伸長方向を横切る対称軸(１４)に対して点対称の構成を有する、請求項１乃至９の何れかに記載の接続ターミナル(１)。
【請求項１１】
導電性の材料から構成された、請求項１乃至１０の何れかに記載の接続ターミナル(１)。
【請求項１２】
閉位置Ｇにある保持手段(３１)の第１のアーム(３１２)は、凹部(２１)を越えてクランプ方向(４２)と反対方向に延びる、請求項１乃至１１の何れかに記載の接続ターミナル(１)。
【請求項１３】
コネクタ本体(２)には、保持手段(３１)の受入れ溝(２２)と直線状に窪み(２５)が設けられ、該窪み(２５)の中に第１のアーム(３１２)が閉位置Ｇにて突き出ている、請求項１２に記載の接続ターミナル(１)。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、連続的な導電体用の接続ターミナルに関し、特にグラウンド導体に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、機械及び装置である電気的デバイスは、電気的ショックから人間及び動物を保護すべく接地されている。この目的から、人に接し、電気的機械又はハウジングの作動電流回路の一部ではない導電要素、特にハウジング要素が接地線に接続される。この接地線は供給電圧ネットワークの作動グラウンドに接続される。最終的な消費者側では、デバイスは更に、例えばグラウンド内の保護的なグラウンドに一緒に又は別個に設置される。
【０００３】
電気的デバイスを一緒に接地すべく、接地されたグラウンド導体が全てのデバイスに接続される。この目的から、連続的なグラウンド導体が用いられる。
本発明の目的は、グラウンド導体を壊すことなく、連続的なグラウンド導体へ電気的デバイスを素早く且つ信頼できるように接続する取扱い容易な接続ターミナルを生成することにある。
【発明の概要】
【０００４】
この目的は、請求項１の接続ターミナルを用いて達成される。利点のある実施形態は、従属請求項から得られる。
接続ターミナルは電気的デバイスを連続的な導電体、特に多数と多数が結び付けられ(stranded)絶縁された導体、特にグラウンド導体に接続する為に提供される。接続ターミナルはコネクタ本体を有する。コネクタ本体は、導電体の伸長方向に延びる凹部を備えたターミナル接続部を有する。更に、ターミナル接続部は、凹部を少なくとも部分的に閉じるために付与された保持手段を有し、該保持手段は導電体が凹部に挿入される開位置から閉位置に可逆的に調整可能である。閉位置にて、保持手段は凹部内にて伸長方向の周りに半径方向に導電体を保持する。
【０００５】
接続ターミナルは伸長方向に延びる軸の周りの回転方向に可逆的に回転可能に提供されることを特徴とする。又は、保持手段は伸長方向を横切って延びる方向にスライド方向に変位可能である。更に、ターミナル接続部は、保持手段の閉位置にて、導電体及び/又は保持手段をクランプするクランプ手段を有する。
【０００６】
従って、導電体は凹部の伸長方向に凹部に単に挿入され、開位置から閉位置へ保持手段を調整することによって接続ターミナルに接続される。特に保持手段は回転可能に取り付けられるのが好ましい。
【０００７】
保持手段を凹部内にて配列すべく、開位置にて導電体に用いるための接触面を有するのが好ましい。接触面は導電体を凹部内の閉位置にて保持するのが好ましい。この目的から、保持手段は接触面が配置された第１のアームを有するのが好ましい。この実施形態にて、接触面にて用いられる導電体は、保持手段が回転したときに、凹部内に位置する。これは素早く且つ簡単に成される。
【０００８】
第１のアームは、閉位置にて少なくとも部分的に凹部を閉じるために付与される。特に、コネクタ本体、保持手段、特に第１のアームは、閉位置にて一緒に導電体を囲む。特に、導電体の全周を囲み、又はあらゆる場合にて係留するように囲む。
【０００９】
保持手段が閉位置から離れることを防ぎ、強い振動応力下でも接続ターミナル内にてグラウンド導体をしっかりと保持すべく、ターミナル接続はクランプ手段を備える。該クランプ手段は保持手段を閉位置に簡単に且つ信頼できる方法でクランプするために付与される。
【００１０】
第１の好ましい実施形態にて、この目的について、クランプ手段は保持手段と一緒に直接作用する。第２の好ましい実施形態にて、クランプ手段は保持手段と一緒に間接的に作用する。
【００１１】
クランプ手段は、伸長方向と交差するクランプ方向及びクランプ方向と反対方向に調整可能であり、特に良好かつ簡単に接触位置を保証するクランプねじであることが特に好ましい。クランプネジは、好ましくはクランプ面を有する。クランプ面は、好ましくは、クランプねじの開放端に配置され、クランプねじの回転方向に対して横切って延びる。
【００１２】
第１の好ましい実施形態では、閉位置にて、クランプ面は、保持手段に対して、特に保持手段の第２のアームに対して直接当接する。第２の好ましい実施形態では、閉位置にて、導電体に対して直接当接する。この実施形態では、クランプ手段は、保持手段と共に、好ましくは保持手段の第２のアームとともに導電体を介して作用する。この実施形態の第２のアームは、その端部に第１のアームが配置されたレバーとして機能する。両方の実施形態において、クランプ手段は、保持手段の閉位置から開位置への望ましくない調整を防止し、導電体が確実に閉位置に保持される。
【００１３】
特に、保持手段はＬ形に構成されているのが好ましい。この実施形態では、容易に且つコスト効率良く、特に打ち抜き部分の形で製造することができる。
【００１４】
保持手段は、コネクタ本体のベアリング孔に回転可能に取り付けられて、容易に回転されるのが好ましい。更に、保持手段は、第１のアームと第２のアームとの間に配置された回転シャフト、特にコッタピンを受け入れる貫通孔を備えるのが好ましい。開位置では、保持手段は、それによって、保持手段が回転されたときに導電体を回転方向に凹部内に案内する支持体を形成する。閉位置では、保持手段の第２のアームが保持手段をクランプするために使用される。
【００１５】
回転シャフトは、バー又はコッタピンによって形成されるのが好ましい。特にスプリングコッタピンによって形成されるのが好ましい。その結果、コッタピンは粗い公差の場合でも自己保持する。
【００１６】
更に、接続ターミナルは、更なる導電体を接続するための導電接続部を備えるのが好ましい。更なる導電体は、電気デバイスの接続導体であるのが好ましく、導電体はグラウンド導体であるのが好ましい。導電接続部は、本発明に従ったターミナル接続部又は従来の導電接続部のいずれかとして構成することができる。
【００１７】
従って、一実施形態では、接続ターミナルは、面対称または点対称の構成を有することが好ましい。この実施形態では、更なる導体用の凹部を有するターミナル接続部も備えており、連続的な導電体は、その伸長方向に挿入して接続することができる。しかし、接続ターミナルの他の好ましい実施形態では、接続ターミナルはまたこのようなターミナル接続部を含むが、対称的な構成を有していない。さらに別の好ましい実施形態では、導電接続部は、例えば、プッシュイン接続部などの導体端部の接続用に形成された従来の導電接続部である。
【００１８】
接続ターミナルは、特に導電性であるように構成されるのが好ましい。接続ターミナルは、金属または金属合金、例えば黄銅から製造されるのが好ましい。特に、接続ターミナルは低オーム構成であり、良好な電流負荷容量を有するのが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
以下に、本発明は図面を参照して記載される。図面は単なる説明用であって、一般的な発明の思想を限定するものではない。
【図１】本発明に従った接続ターミナルの第１の実施形態を示し、特に(a)は分解図、(b)は断面図である。
【図２】本発明に従った接続ターミナルの第２の実施形態を示し、特に(a)は分解図、(b)は断面図である。
【図３】本発明に従った接続ターミナルの第３の実施形態を示し、特に(a)は分解図、(b)及び(c)は断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
図１は、本発明に従った接続ターミナル１を示す。接続ターミナル１はコネクタ本体２を有し、該コネクタ本体は、伸長方向４３に延びる少なくとも１つの凹部２１を備えるターミナル接続部２０を有する。凹部２１内にて、連続的な導電体５(図１(b)参照)が伸長方向４３に挿入される。接続ターミナル１はグラウンド導体５１として構成される導電体５を、電気的デバイス(図示せず)の接地用に付与される接続導体５２に導電接続する為に付与されるのが好ましい。しかし、一般に他の機能を有する２つの導電体５間の電気的接続を生成するのにも用いられる。
【００２１】
凹部２１に挿入された導電体５を保持すべく、接続ターミナル１は保持手段３１を備える。保持手段３１は凹部２１を少なくとも部分的に又は好ましくは完全に閉じるために付与される。この目的から、コネクタ本体２内の保持手段３１は、伸長方向４３に延びる軸４の周りに回転可能に取り付けられている。
【００２２】
保持手段３１は、第１のアーム３１２と第２のアーム３１３を備える。保持手段はここではＬ字形に構成される。第１のアーム３１２が第２のアーム３１３に隣接する領域には、貫通孔３１４が付与される。
コネクタ本体２はベアリング穴２４を備える。取付け状態Ｍにて、コネクタ本体２のベアリング穴２４及び保持手段３１の貫通孔３１４は互いに一直線上に配置され、それによって、ベアリング穴と貫通孔は軸４の周りに同心に延びる回転シャフト３２のベアリングを受け入れるのに用いられる。
【００２３】
保持手段３１は取付け状態Ｍにて、回転シャフト３２上に回転可能に固定されて配置される。この過程で、回転シャフト３２はベアリング穴２４及び貫通孔３１４を通過する。その結果、保持手段３１は回転シャフト３２とともに回転方向４１に回転することができ、又は軸４の周りに回転することもできる。この取付け状態Ｍでは、保持手段は導電体５が凹部２１に挿入される開位置Ｏから、保持手段３１が凹部２１内にて軸４の周りに半径方向４０に導電体５を保持する閉位置Ｇまで回転方向４１に回転される。
【００２４】
保持手段３１は、導電体５を接続するための接触面３１１を有する。接触面３１１は、ここでは、第１及び第２のアーム３１２、３１３上に配置されており、特に、閉状態Ｇにおいて、コネクタ本体２に対向する第１及び第２のアーム３１２、３１３の内側（マークされていない）上を延びる。
【００２５】
導電体５を凹部２１内に置くために、接続すべき導電体５を開状態Ｏで接触面３１１に当接させることができる。これは図１(b)に示される。保持手段３１を回転方向４１に回転させることにより、保持手段３１が凹部２１に導入されてそこに置かれる。この過程で、この凹部は保持手段３１と同時に、特に保持手段３１の第1のアーム３１２と同時に閉じられる。これは図１(c)に表される。
【００２６】
従って、閉状態Ｇでは、導電体５は、凹部２１内にて保持手段３１の第1のアーム３１２に保持される。その後、第１のアーム３１２は、凹部２１をほぼ完全に閉じる。従って、第１のアーム３１２とコネクタ本体２は一緒に、閉位置Ｇにおいて導電体５をほぼ完全に取り囲んでいる。次に、導電体５が凹部２１内に係止される。凹部２１は、閉位置Ｇにおいて（絶縁された）導電体５がコネクタ本体２と導電的に接触するように寸法決めされる。この目的から、コネクタ本体２は、好ましくはそれ自体が導電性を有するように構成されており、簡単な方法で、特にグラウンド導体５１である導電体５とコネクタ本体２に接続された更なる導電体５、特に接続導体５２との間の導電接触を生成するのに更なる要素(図示せず)を必要としない。
【００２７】
保持手段３１を閉位置Ｇに保持するために、ターミナル接続部２０は、クランプ手段３３をさらに備える。クランプ手段３３は、クランプねじとして有利に構成されている。これは、伸長方向４３を横切って延びるコネクタ本体２の貫通孔２３に可逆的に回動可能であり、ホーム位置Ｐから閉位置Ｇに保持手段３１を固定する位置Ｓへクランプ方向４２に調節される。クランプ手段３３はクランプ面３３１を有し、このクランプ面３３１はクランプ手段３３の凹部２１に対向する開口端部３３２に設けられている。このクランプ面３３１はクランプ方向４２に対して横方向に延びている。
【００２８】
ここに示す実施形態では、保持手段３１が閉位置Ｇにあるとき、固定位置Ｓにシフトされたクランプ手段３３は、導電体５を凹部２１に押し込む。
クランプ手段３３が保持手段３１を閉位置Ｇに保持するために、第２のアーム３１３が設けられている。これは、凹部２１の下のクランプ方向４２に配置された受入れ溝２２内に少なくとも部分的に配置されている。受入れ溝２２は、接続ターミナル１のコネクタ本体２内に延びている。受入れ溝２２は伸長方向４３を横切るように配置される。
【００２９】
閉位置Ｇでは、第２のアーム３１３が受入れ溝２２内に収容される。固定位置Ｓでは、導電体５がクランプ手段３３によってクランプ方向４２に凹部２１に押し込まれるので、クランプ手段３３はこの位置Ｓにて、即ち導電体５を介して保持手段３１と共に間接的に作用する。その結果、保持手段３１は閉位置Ｇに保持される。
【００３０】
接続ターミナル１は、伸長方向４３に延びる対称面１３に対して面対称の構成を有し、対称面１３はここでは模式的に示される。従って、接続ターミナル１は、２つのターミナル接続部２０を備え、該ターミナル接続部２０に連続的な導電体５が接続される。ターミナル接続部２０は、互いに対向する対称面１３の側部１１、１２に配置されている。
【００３１】
更に、接続ターミナル１が示された実施形態では、各ターミナル接続部２０に対して、伸長方向４３に互いに離間した２つの平行な保持手段３１が夫々設けられている。２つのターミナル接続部２０のクランプ手段３３は、各ターミナル接続部２０の２つの保持手段３１の間にて、伸長方向４３に配置されている。
【００３２】
図２はそのような接続ターミナル１の更なる実施形態を示す。しかし、この接続ターミナル１において、各導電体５ごとに、各ターミナル接続部２０に対して、ただ１つの保持手段３１が設けられている。接続ターミナル１は、対称軸１４に対して点対称の構成を有する。また、２つの連続的な導電体５を接続するように設計されている。
この実施形態の接続ターミナル１は、何れの保持手段３１も、同じターミナル接続部２０に関連するクランプ手段３３と一緒に直接作用するという点で、図１の実施形態とは異なる。
【００３３】
この目的から、そのホーム位置Ｐにおいて、クランプ手段３３は、保持手段３１の開位置Ｏにて、保持手段３１の第２のアーム３１３の第１の接触点３１５に当接する。保持手段３１を回転方向４１に回転させることにより、保持手段３１は閉位置Ｇに回転される。保持手段３１を閉位置Ｇに固定するために、ここではクランプねじの形に構成されたクランプ手段３３が、保持手段３１の第２のアーム３１３の第２の接触点３１６に突き当たるまで、クランプ方向４２に回転することによってシフトされる。
【００３４】
この実施形態の利点は、クランプ手段３３が導電体５に対して押し付けられないことである。さらに、導電体５は、コネクタ本体２と保持手段３１の第１のアーム３１２との間にクランプされる。その結果、この実施形態のターミナル接続部２０は、異なる導体断面の導電体５に使用することができる。２つの開示された変形例は、異なる断面の導体にて動作する。
【００３５】
ここに示す実施形態では、閉位置Ｇにある保持手段３１の第１のアーム３１２は、凹部２１を越えてクランプ方向４２と反対方向に延びている。従って、コネクタ本体２において、保持手段３１に対する受入れ溝２２と直線状に窪み２５が設けられ、該窪み２５内にて第１のアーム３１２が閉位置Ｇに突き出ている。閉位置Ｇにて凹部２１に挿入された導電体５は従ってその全周をコネクタ本体２と保持手段３１によって囲まれる。
【００３６】
図３の接続ターミナル１の実施例では、導電接続部の１つのみがターミナル接続部２０の形で構成されている。ターミナル接続部２０は、接続ターミナル１の第２の側部１２に配置されている。さらに、接続ターミナル１は、例えばプッシュイン接続として形成される２つの従来からの導電接続部２６を含む。２つの導電接続部２６の一方は、接続ターミナル１の第１の側部１１に配置され、他方はターミナル接続部２０と第１の側部１１に配置された導電接続部２６との間に配置される。従って、接続ターミナル１は、非対称の構成である。従来の導電接続部２６は、それぞれ、導電接続開口部２６１と、ボア２７内に配置されたクランプねじ３３とによって図式的に表されている。
【００３７】
この接続ターミナル１のターミナル接続部２０は、既に図２で説明した接続ターミナル１と同様に設計されている。図３(b)及び図３(c)は、それぞれ保持手段３１とクランプ手段３３の協働状態を示し、保持手段３１は開位置Ｏ（図３(b)参照）及び閉位置Ｇ（図３(c)参照）である。
【００３８】
図３(d)は、第２の側部１２での図３(a)-(c)の接続ターミナル１のコネクタ本体２の断面を示している。ここで、伸長方向４３に延びる回転シャフト３２と回転シャフト３２に回転可能に固定された保持手段３１の全てを見ることができる。凹部２１を閉じるために、保持手段の第１のアーム３１２がコネクタ本体２の窪み２５に係合するまで、保持手段３１と回転シャフト３２は軸４の周りで一緒に回転する。回転シャフト３２は、スプリングコッタピンとして構成される。その結果、コッタピンは公差が粗い場合でも自己保持する。
【符号の説明】
【００３９】
１      接続ターミナル
１１    第１側
１２    第２側
２      コネクタ本体
２０    ターミナル接続部
２１    凹部
２２    受入れ溝
２３    貫通孔
２４    ベアリング孔
２５    窪み
２６    導電接続部
２６１  接続開口
２７    孔
３１    保持手段
３１１  接触面
３１２  第１のアーム
３１３  第２のアーム
３１４  貫通孔
３１５、３１６  接触点
３２    回転シャフト、バー、コッタピン、スプリングコッタピン
３３    クランプ手段、クランプネジ
３５１  クランプ面
４      軸
４１    回転方向
４２    クランプ方向
４３    伸長方向
５      導電体
５１    グラウンド導体
５２    接続導体
Ｏ      保持手段の開位置
Ｇ      保持手段の閉位置
Ｐ      クランプ手段のホーム位置
Ｓ      クランプ手段の固定位置
Ｍ      取付け状態
【図１ａ】
0006697443.tif 000002
【図１ｂ】
0006697443.tif 000003
【図２ａ】
0006697443.tif 000004
【図２ｂ】
0006697443.tif 000005
【図３ａ】
0006697443.tif 000006
【図３ｂ】
0006697443.tif 000007
【図３ｃ】
0006697443.tif 000008