(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
間隔をおいて立設された複数の支柱の相対向するそれぞれの側壁間に取付金具を介して複数の柵ビームが架設され、前記取付金具は前記柵ビームの端部を受ける受け金具と該受け金具に被せられる被せ金具とからなり、前記受け金具は前記支柱の側壁に取付けられる縦板状の取付部より斜め上方に開口する受け部が長手方向に延設され、前記被せ金具は前記支柱の側壁に取付けられる縦板状の取付部より斜め下方に開口する被せ部が長手方向に延設され、前記柵ビームの端部が前記受け金具の受け部で受けられると共に、その上に前記被せ金具の被せ部が上方ないし斜め上方又は水平方向から被せられ、前記受け金具及び被せ金具の取付部には前記支柱に係合するための係合部がそれぞれ形成されている取付金具であって、前記支柱の側壁には開口が形成され、前記受け金具の係合部は鉤状下向きの係止片により形成され、前記受け金具の取付部上部は前記受け金具の取付部中央部に比べ前記支柱側に配置されていると共に、前記受け金具の取付部上部が前記支柱の外形に対応した形状となされ、前記係止片が前記支柱の開口に係止された状態で、前記受け金具の取付部上部が前記支柱の側壁に当接するようになされ、前記受け金具の取付部中央部は上部側から下部側に傾斜して形成されていることを特徴とする取付金具。
【請求項２】
前記被せ金具の係合部は、前記縦板状の取付部の一部が前記支柱側に押し出し加工されて形成された凹み部により形成されていることを特徴とする請求項１に記載の取付金具。
【請求項３】
前記受け金具の係合部は、前記受け金具の縦板状の取付部の一部を打ち抜き、打ち抜いた部分を前記支柱側に逆Ｌ字状に折り曲げることにより形成されていることを特徴とする請求項１に記載の取付金具。
【請求項４】
請求項１〜３に記載の取付金具を用いて、柵ビームが支柱に取付けられていることを特徴とする柵のビーム取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は道路等に設置されるパネル柵やビーム柵、メッシュフェンス柵等の柵のビーム取付構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、道路等に設置される防護柵として、例えば特許文献１に示されるような平面視略コ字状のブラケットを介して横ビームを取付けた防護柵が知られている。上記防護柵における横ビームの支柱への取付構造は、特許文献１の図面の図９に示されるように、支柱に平面視コ字状のブラケットを介して横ビームを取付ける構造であって、支柱には、ブラケットを取付けるための取付けボルトを挿通するためのボルト孔が形成され、一方、ブラケットの支柱への取付け側の面には前記取付けボルトを挿通するための孔が形成され、ブラケットの支柱取付側の面から突設された２つの面には横ビームをビーム取付ボルトをもって取付けるための貫金具取付用ボルト孔が穿設されているものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開昭６２−１９０７１２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記のビームの取付構造では、支柱に横ビームを取付ける際、横ビームを仮置きすることができないため、複数の作業者によって設置作業を実施しなければならず、施工性に改善の余地が残されたものであった。
【０００５】
そこで本発明は、施工性の向上を図り一人の作業者のみで容易に設置可能な柵ビームを支柱に取付ける取付金具及び柵のビーム取付構造を提供せんとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明は次のような構成としている。
すなわち、本発明に係る取付金具は、間隔をおいて立設された複数の支柱の相対向するそれぞれの側壁間に取付金具を介して複数の柵ビームが架設され、前記取付金具は前記柵ビームの端部を受ける受け金具と該受け金具に被せられる被せ金具とからなり、前記受け金具は前記支柱の側壁に取付けられる縦板状の取付部より斜め上方に開口する受け部が長手方向に延設され、前記被せ金具は前記支柱の側壁に取付けられる縦板状の取付部より斜め下方に開口する被せ部が長手方向に延設され、前記柵ビームの端部が前記受け金具の受け部で受けられると共に、その上に前記被せ金具の被せ部が上方ないし斜め上方又は水平方向から被せられ、前記受け金具及び被せ金具の取付部には前記支柱に係合するための係合部がそれぞれ形成されている取付金具であって、前記支柱の側壁には開口が形成され、前記受け金具の係合部は鉤状下向きの係止片により形成され、前記受け金具の取付部上部は前記受け金具の取付部中央部に比べ前記支柱側に配置されていると共に、前記受け金具の取付部上部が前記支柱の外形に対応した形状となされ、前記係止片が前記支柱の開口に係止された状態で、前記受け金具の取付部上部が前記支柱の側壁に当接するようになされ、前記受け金具の取付部中央部は上部側から下部側に傾斜して形成されていることを特徴とするものである。
【０００７】
また本発明に係る取付金具は、前記被せ金具の係合部は、前記縦板状の取付部の一部が前記支柱側に押し出し加工されて形成された凹み部により形成されていることを特徴とするものである。
【０００８】
また本発明に係る取付金具は、前記受け金具の係合部は、前記受け金具の縦板状の取付部の一部を打ち抜き、打ち抜いた部分を前記支柱側に逆Ｌ字状に折り曲げることにより形成されていることを特徴とするものである。
【０００９】
また本発明に係る柵のビーム取付構造は、前記取付金具を用いて、柵ビームが支柱に取付けられていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係る取付金具によれば、間隔をおいて立設された複数の支柱の相対向するそれぞれの側壁間に取付金具を介して複数の柵ビームが架設され、前記取付金具は前記柵ビームの端部を受ける受け金具と該受け金具に被せられる被せ金具とからなり、前記受け金具は前記支柱の側壁に取付けられる縦板状の取付部より斜め上方に開口する受け部が長手方向に延設され、前記被せ金具は前記支柱の側壁に取付けられる縦板状の取付部より斜め下方に開口する被せ部が長手方向に延設され、前記柵ビームの端部が前記受け金具の受け部で受けられると共に、その上に前記被せ金具の被せ部が上方ないし斜め上方又は水平方向から被せられ、前記受け金具及び被せ金具の取付部には前記支柱に係合するための係合部がそれぞれ形成されているので、受け金具を支柱に係止した状態で、柵ビームを受け部に仮置きすることができるので、作業者一人で柵の施工を実施することができ、作業者は被せ金具及び柵ビームの固定作業を両手で行うことができるので、その作業効率も格段に向上される。それに加え、前記支柱の側壁には開口が形成され、前記受け金具の係合部は鉤状下向きの係止片により形成され、前記受け金具の取付部上部は前記受け金具の取付部中央部に比べ前記支柱側に配置されていると共に、前記受け金具の取付部上部が前記支柱の外形に対応した形状となされ、前記係止片が前記支柱の開口に係止された状態で、前記受け金具の取付部上部が前記支柱の側壁に当接するようになされているので、前記支柱の開口に前記受け金具の係止片を係止した状態において、前記受け金具の取付部上部が前記支柱の側壁に当接されていることによって前記受け金具ががたつくことがなく、前記柵ビームの端部を前記受け金具の受け部に仮置きする際、前記受け金具が落下することなく、前記柵ビームを前記受け金具に確実に仮置きすることができ、よって前記柵ビームの前記支柱への取付作業を効率よく実施することができる。
【００１１】
また本発明に係る取付金具によれば、前記受け金具の取付部中央部を上部側から下部側に傾斜して形成しているので、前記支柱の側壁に形成された金具取付孔に前記受け金具の係止部を係止させた時、前記受け金具がガタつくことなく、しっかりと確実に前記支柱の側壁に係止され、前記柵ビームの端部を前記受け金具の受け部に仮置きする際、前記受け金具が落下することなく、前記柵ビームを前記受け金具に確実に仮置きすることができ、よって前記柵ビームの前記支柱への取付作業を効率よく実施することができる。
【００１２】
また本発明に係る取付金具によれば、前記被せ金具の係合部を、前記縦板状の取付部の一部が前記支柱側に押し出し加工されて形成した凹み部により形成しているので、複雑な形状ではなく、コスト安で製造できる。
【００１３】
また本発明に係る取付金具によれば、前記受け金具の係合部を、前記受け金具の縦板状の取付部の一部を打ち抜き、打ち抜いた部分を前記支柱側に逆Ｌ字状に折り曲げることにより形成しているので、コスト安で製造できる。
【００１４】
また本発明に係る柵のビーム取付構造によれば、前記取付金具を用いて、前記柵ビームを前記支柱に取付けるようにしているので、柵ビームの支柱への取付作業を効率良く、かつ確実に実施することができ、好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】請求項１に記載の発明に係る取付金具を用いた防護柵の実施の一形態を示す正面図である。
【図２】図１に示す防護柵の要部を示す斜視図である。
【図３】図２の分解斜視図である。
【図４】図２のＡ−Ａ断面図である。
【図５】図４の受け金具の部分の拡大図である。
【図６】図１〜５に示す取付金具のうち受け金具の、（イ）は斜視図、（ロ）は正面図、（ハ）は側面図、（ニ）は平面図、（ホ）は底面図、（ヘ）は（ロ）のＢ−Ｂ断面図である。
【図７】図１〜４に示す取付金具のうち被せ金具の、（イ）は斜視図、（ロ）は正面図、（ハ）は側面図、（ニ）は平面図、（ホ）は底面図、（ヘ）は（ロ）のＣ−Ｃ断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
次に、本発明につき実施形態を取り上げて説明を行う。なお、本実施形態はあくまでも本発明を理解するための一例を示したに過ぎず、各部の形状、構造、材質等に関し、本実施形態以外のバリエーションが、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で許容されていることは言うまでもない。また、以下説明における「正背左右上下」の表現は、図２、図３に記載した方向に基づいている。
【００１７】
図１において、１は支柱であり、その下部は地中に埋設され適宜間隔で複数本地表に立設される。この支柱１の側壁１１の正面側と背面側の適宜位置に、後述する柵ビーム２を前記支柱１に取付けるための取付金具Ｐを係止するための開口である金具取付孔１２が相対して同一水準で穿設されている。
【００１８】
前記支柱１の頂部にはキャップ１３が取付られ、見栄えを良くすると共に、雨水などが支柱１の内面に流入するのを防いでいる。支柱１は断面円形状等の適宜断面形状の金属管で作製され、その表面は塗装やメッキ等の処理が施されている。また、キャップ１３下部には全周にわたって帯状の反射体Ｒが巻回されて取付けられており、視線誘導効果を呈している。
【００１９】
２は柵ビームであり、複数の支柱１の相対向する側壁間に取付金具である受け金具３と被せ金具４とを介して架設されている。柵ビーム２の端部２１側面には相対して同一水準で柵ビーム取付孔２２が穿設されている。柵ビーム２も、一般的に従来から用いられている断面円形状等の適宜断面形状の金属管で作製され、その表面は塗装やメッキ等の処理が施されている。
【００２０】
取付金具は上述の如く、受け金具３と被せ金具４で構成されている。図６に示す様に、前記受け金具３は、前記支柱１の背面側壁１１に取付けられる縦板状の取付部３１より斜め上方に開口する受け部３２が両側に長手方向に延設され、柵ビーム２側面が当接する受け部３２には、前記柵ビーム取付孔２２に対応する位置に通孔３３がそれぞれ穿設されている。
【００２１】
そして、前記取付部３１の中央部３１１には、前記受け金具３を前記支柱１の側壁１１に形成された金具取付孔１２に係合するための係合部である鉤状下向きの係止片３４が形成されている。また、前記受け金具３の取付部３１には、横長の楕円形状に補強リブ３５が形成されている。この補強リブ３５を設けることによって、前記受け金具３の強度を向上することができる。
【００２２】
さらに図４、５に示す様に、前記受け金具３の取付部上端部３１２は前記受け金具３の取付部中央部３１１に比べ前記支柱１側に配置されていると共に、前記受け金具３の取付部上端部３１２が前記支柱１の外形に対応した形状となされ、前記係止片３４が前記支柱１の開口である金具取付孔１２に係止された状態で、前記受け金具３の取付部上端部３１２が前記支柱１の側壁１１に当接するようになされている。
【００２３】
また、前記受け金具３の取付部下端部３１３も、前記受け金具３の取付部上端部３１２と同様に、前記取付部中央部３１１に比べ前記支柱１側に配置されていると共に、前記支柱１の外形に対応した形状となされ、前記係止片３４が前記支柱１の開口である金具取付孔１２に係止された状態で、前記受け金具３の取付部下端部３１３が前記支柱１の側壁１１に当接するようになされている。
【００２４】
つまり、前記受け金具３の縦板状の取付部中央部３１１と前記支柱１の側壁１１との間は離間され、隙間Ｓ１が形成されている。そして、前記隙間Ｓ１は前記受け金具３の上部側から下部側にいくにしたがい狭くなるように形成されている。すなわち、図５に示す前記支柱１の側壁１１と前記受け金具３の縦板状の取付部中央部３１１との離間距離ｔ１、ｔ２は、前記受け金具３の上部側の離間距離ｔ１が前記受け金具３の下部側の離間距離ｔ２より大きくなるように形成されている。この受け金具３の構造をさらに別の表現で述べると、前記受け金具３は前記支柱１の側壁１１に取付けられた状態において、前記受け金具３の縦板状の取付部中央部３１１は上部側から下部側に傾斜して形成されている。
【００２５】
前記受け金具３の縦板状の取付部中央部３１１は上部側から下部側に傾斜して形成することにより、前記支柱１の側壁１１に形成された金具取付孔１２に前記受け金具３の係止部３４を係止させた時、前記受け金具３がガタつくことなく、しっかりと確実に前記支柱１の側壁１１に係止され、前記柵ビーム２の端部２１を前記受け金具３の受け部３２に仮置きする際、前記受け金具３が落下することなく、前記柵ビーム２を前記受け金具３に確実に仮置きすることができ、よって前記柵ビーム２の前記支柱１への取付作業を効率よく実施することができる。
【００２６】
なお、本実施形態においては、前記支柱１は円形パイプで形成されているので、前記受け金具３の取付部上端部３１２は前記支柱１の外形に対応して、円弧状に形成されているが、本形態に示す形状に限定されるものではなく、前記支柱１が四角形パイプで形成されている場合には、その外形である四角形状に対応した形状に形成される。
【００２７】
前記被せ金具４は、前記支柱１の正面側壁１１に取付けられる縦板状の取付部４１より斜め下方に開口する被せ部４２が長手方向に延設され、前記柵ビーム２の端部２１が前記受け金具３の受け部３１で受けられると共に、その上に前記被せ金具４の被せ部４２が上方ないし斜め上方又は水平方向から被せられるようになされ、さらには前記被せ金具４の取付部４１の中央部４１１には前記支柱１の開口である前記金具取付孔１２に係合させるための係合部４３が形成されている。
【００２８】
そして、前記被せ金具４の取付部上端部４１２及び取付部下端部４１３は、前記受け金具３のそれらと同様に、前記取付部中央部４１１に比べ前記支柱１側に配置されていると共に、前記支柱１の外形に対応した形状となされ、前記係合部４３が前記支柱１の開口である金具取付孔１２に係合された状態で、前記被せ金具４の取付部上端部４１２及び取付部下端部４１３が前記支柱１の側壁１１に当接するようになされている。
【００２９】
つまり、前記被せ金具４の縦板状の取付部中央部４１１と前記支柱１の側壁１１との間は離間され、隙間Ｓ２が形成されている。なお、上述の前記受け金具３とは異なり、前記被せ金具４の縦板状の取付部中央部４１１と前記支柱１の側壁１１との間に形成されている隙間Ｓ２は、前記被せ金具４の上部側から下部側に至るまで、ほぼ同じくなるよう形成されている。すなわち、前記被せ金具４は前記支柱１の側壁１１に取付けられた状態において、前記被せ金具４の縦板状の取付部中央部４１１は上部側から下部側に至るまでほぼ鉛直状に形成されている。
【００３０】
また、前記被せ金具４の被せ部４２には、前記柵ビーム２の前記柵ビーム取付孔２２に対応する位置に透孔４４がそれぞれ穿設されている。そして、前記被せ金具４の取付部４１には、横長の楕円形状に補強リブ４５が形成されている。この補強リブ４５を設けることによって、前記被せ金具４の強度を向上することができる。
【００３１】
前記受け金具３の受け部３２は、前記柵ビーム２の断面外形形状に対応させるため、側面視斜め略４５°に円筒を切断した半円筒形に形成されている。つまり、前記受け部３２は斜め上方略４５°に開口している。また前記被せ金具４の被せ部４２は、柵ビーム２の断面外形形状に対応させるため、前記受け金具とは逆の側面視斜め略４５°に円筒を切断した半円筒形に形成されている。つまり、前記被せ部４２は斜め下方略４５°に開口している。
【００３２】
前記受け金具３と被せ金具４について、さらに詳細に説明すると、前記受け金具３の係合部である鉤状下向きの係止片３４は、前記受け金具３の縦板状の取付部３１の一部を打ち抜き、打ち抜いた部分を前記支柱１側に逆Ｌ字状に折り曲げることにより形成されている。
【００３３】
また前記被せ金具４の係合部４３は、前記縦板状の取付部４１の一部が前記支柱１側に押し出し加工されて形成された凹み部４３１により形成されている。なお、本実施形態においては、前記凹み部４３１は有底に形成されているが、これに限定されるものではなく、底部４３２が貫通されていてもよい。
【００３４】
次に、前記柵ビーム２を前記支柱１に取付ける方法について説明する。
まず、前記支柱１の背面側に穿設された前記金具取付孔１２に、前記受け金具３の鉤状下向きの係止片３４を挿入し係止する。
【００３５】
次に、前記受け金具３の受け部３２に２本の柵ビーム２を水平方向から載置して、柵ビーム２の仮置きが完了する。この時、上記の如く、前記受け金具３の受け部３２を、前記柵ビーム２の断面外形形状に対応するように、側面視斜め略４５°に円筒を切断した半円筒形に形成しているので、前記受け部３２に載置した前記柵ビーム２が落下するのを防ぐことができる。
【００３６】
さらに、前記受け金具３の取付部３１上部は、前記受け金具３の取付部中央部３１１に比べ前記支柱１側に配置されていると共に、前記受け金具３の取付部上端部３１２が前記支柱１の外形に対応した形状となされ、前記係止片３４が前記支柱１の開口である金具取付孔１２に係止された状態で、前記受け金具３の取付部上端部３１２が前記支柱１の側壁１１に当接するようになされているので、前記柵ビーム２を前記受け金具３の受け部３２に載置した時にも、前記受け金具３がぐらついて、前記柵ビーム２が落下することがない。
【００３７】
そして、前記被せ金具４の被せ部４２を上方ないし斜め上方又は水平方向から前記柵ビーム２に被せると共に、前記被せ金具４の係合部４３である凹み部４３１を前記支柱１の金具取付孔１２に挿入し係合させると共に、前記被せ金具４の取付部４１が前記支柱１の側壁１１に当接され、前記被せ金具４の被せ部４２の端部に穿設された透孔４４と前記柵ビーム取付孔２１と前記受け金具３の受け部３２の端部に穿設された通孔３３とを水平方向に貫通するように、柵ビーム固定ボルト５を挿通してナットＮとを螺着し、前記柵ビーム２を前記受け金具３及び被せ金具４を介して前記支柱１に取付ける。この際、前記柵ビーム２の端部２１は、前記受け金具３と被せ金具４とで囲繞された状態で固定される。
【００３８】
このような取付金具及びそれを用いた柵のビーム取付構造としているので、上述の如く、前記受け金具３を前記支柱１に固定した状態で、前記柵ビーム２を前記受け部３２に仮置きすることができ、作業者一人で柵の施工を実施することができるのに加えて、作業者は前記被せ金具４及び柵ビーム２の固定作業を両手で行うことができるので、その作業効率も格段に向上され、また、前記柵ビーム２を前記受け金具３の受け部３２に仮置きする際、前記柵ビーム２を前記受け金具３に対して水平方向から載置することができ、前記柵ビーム２を前記受け金具３の受け部３２の上方まで持ち上げて載置する必要が無く、労力も手間もかからず簡単に前記柵ビーム２を受け金具３の受け部３２に仮置きすることができる。更に、前記取付金具である受け金具３及び被せ金具４を前記支柱１に取付けるために従来用いられていた取付金具を支柱に取付けるための取付ボルトを用いる必要が無いので、取付け作業を効率良く実施できると共に、取付ボルトの分、部材点数とコストを低減できすることができ、好ましい。
【００３９】
前記支柱１は、一般にはアルミニウム、ステンレス、鉄鋼等のパイプ、形材からなる長尺体を適宜長さに切断したものや、それらにめっき、塗装を施したもの等を好適に用いることができる。
【００４０】
前記柵ビーム２は、前記支柱１と同様に、一般にはアルミニウム、ステンレス、鉄鋼等のパイプ、形材からなる長尺体を適宜長さに切断したものや、それらにめっき、塗装を施したもの等を好適に用いることができる。
【００４１】
前記取付金具である受け金具３及び被せ金具４は、前記柵ビーム２を支えることを考慮すると金属製のものを用いるのが好ましく、一般にはアルミニウム、ステンレス、鉄鋼等の金属製の平板をプレス成形加工したものや、それらにめっき、塗装を施したもの等を好適に用いることができる。
【００４２】
なお本実施形態において、前記柵ビーム２は上下に４段で前記支柱１に取付けられているが、特に４段に限定されるものではなく、適宜の段数で取付けられれば良い。
【符号の説明】
【００４３】
１          支柱
１１        側壁
１２        金具取付孔
１３        キャップ
２          柵ビーム
２１        端部
２２        柵ビーム取付孔
３          受け金具
３１        取付部
３１１      取付部中央部
３１２      取付部上端部
３１３      取付部下端部
３２        受け部
３３        通孔
３４        係止片
３５        補強リブ
４          被せ金具
４１        取付部
４１１      取付部中央部
４１２      取付部上端部
４１３      取付部下端部
４２        被せ部
４３        係合部
４３１      凹み部
４３２      底部
４４        透孔
４５        補強リブ
５          柵ビーム固定ボルト
Ｓ          防護柵
Ｎ          ナット
Ｒ          反射体
Ｓ１，Ｓ２  隙間
ｔ１，ｔ２  離間距離
【図１】
0006725330.tif 000002
【図２】
0006725330.tif 000003
【図３】
0006725330.tif 000004
【図４】
0006725330.tif 000005
【図５】
0006725330.tif 000006
【図６】
0006725330.tif 000007
【図７】
0006725330.tif 000008