(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
装置本体に設けられた開閉部材と、
前記装置本体に設けられた第１搬送ローラ及び前記第１搬送ローラに圧接する第２搬送ローラを有する搬送ローラ対と、
前記第２搬送ローラを回転自在に保持すると共に前記第２搬送ローラを前記第１搬送ローラに圧接させる圧接方向にスライド可能な保持部材と、
前記保持部材を前記圧接方向に付勢する付勢手段と、
前記開閉部材を開閉する際、前記付勢手段により前記開閉部材に作用する力を低減させる低減手段と、を備え、
前記低減手段は、
前記開閉部材に揺動自在に軸支され、前記第２搬送ローラを前記第１搬送ローラに圧接させる第１位置及び前記第２搬送ローラを前記第１搬送ローラから離間させる第２位置に移動可能な揺動部材と、
前記装置本体に設けられ、前記揺動部材が当接する当接部と、を有し、
前記付勢手段は、前記揺動部材と前記保持部材との間に配置され、前記揺動部材を前記当接部に向けて揺動するように付勢し、
前記開閉部材を閉じる際、前記揺動部材と前記当接部とが当接し、前記開閉部材の閉じ方向への移動に伴って前記揺動部材を、前記付勢手段を圧縮させながら第１位置に移動させ、前記開閉部材を開く際、前記開閉部材の開放方向への移動に伴って前記揺動部材を、前記当接部に当接させながら前記第２位置に移動させることを特徴とするシート搬送装置。
【請求項２】
前記揺動部材は、第１アームと、前記第１アームと一体に形成された第２アームとを備え、
前記付勢手段は、前記保持部材と前記第１アームとの間に配設され、
前記第２アームは、前記当接部に当接するように構成されていることを特徴とする請求項１記載のシート搬送装置。
【請求項３】
前記搬送ローラ対が設けられるシート搬送路が、前記装置本体に設けられた固定ガイド部材と、前記開閉部材の開放に伴って移動する移動ガイド部材により形成されることを特徴とする請求項１又は２記載のシート搬送装置。
【請求項４】
前記移動ガイド部材を前記開閉部材に一体に取り付けることを特徴とする請求項３記載のシート搬送装置。
【請求項５】
前記移動ガイド部材に前記第２搬送ローラ及び前記保持部材を設けることを特徴とする請求項３又は４記載のシート搬送装置。
【請求項６】
装置本体に設けられた開閉部材と、
前記装置本体に設けられた第１搬送ローラと、
前記開閉部材に設けられ、前記第１搬送ローラに圧接される第２搬送ローラと、
前記開閉部材に設けられ、前記第２搬送ローラを前記第１搬送ローラに付勢する付勢手段と、
揺動中心を中心として前記開閉部材に対して揺動できるように、前記開閉部材に支持された可動部材と、
前記装置本体に設けられ、前記可動部材が接離可能に当接する当接部と、を備え、
前記第１搬送ローラと圧接するように前記第２搬送ローラを付勢する前記付勢手段からの反力を前記可動部材が受けて、前記揺動中心を中心として前記当接部に向かって前記可動部材が第１方向に付勢されるように、前記第２搬送ローラと前記可動部材との間に前記付勢手段が配置され、
前記当接部は、前記開閉部材を閉じる際に、前記揺動中心を中心として前記可動部材を前記第１方向とは反対の第２方向に揺動させることを特徴とするシート搬送装置。
【請求項７】
前記可動部材は、前記付勢手段と係合する第１アームと、前記第１アームと一体に形成されると共に前記当接部に当接する第２アームとを有し、
前記可動部材の揺動中心は、前記第１アームと前記第２アームとの間に配置されていることを特徴とする請求項６記載のシート搬送装置。
【請求項８】
前記付勢手段は、ばねであり、
前記可動部材と前記当接部とが接している状態での、前記開閉部材の前記閉じ方向への移動に伴って、前記可動部材が前記開閉部材に対して前記ばねを圧縮させるように移動することを特徴とする請求項６に記載のシート搬送装置。
【請求項９】
前記開閉部材が閉じた状態において、前記ばねの復元力を、前記可動部材を介して前記当接部が受けることを特徴とする請求項８に記載のシート搬送装置。
【請求項１０】
前記可動部材を介して前記当接部が受ける力の向きは、前記ばねが圧縮されながら前記開閉部材が移動するときの前記開閉部材の移動方向に対して交差する方向であることを特徴とする請求項９に記載のシート搬送装置。
【請求項１１】
前記付勢手段は、弾性部材を含み、
前記第１搬送ローラと前記第２搬送ローラとが接している状態で、前記開閉部材の閉動作に伴って、前記当接部が前記可動部材を前記第２方向に揺動させることにより、前記弾性部材が変形し、
変形した前記弾性部材の復元力によって前記第１搬送ローラに前記第２搬送ローラが押し付けられることを特徴とする請求項６乃至１０のいずれか１項に記載のシート搬送装置。
【請求項１２】
前記付勢手段は、弾性部材を含み、
前記第２搬送ローラが前記第１搬送ローラと接し、かつ、前記可動部材が前記当接部と接している状態で、前記開閉部材の閉動作に伴って、前記当接部が前記可動部材を前記第２方向に揺動させることにより、前記弾性部材が変形し、
変形した前記弾性部材の復元力によって前記第１搬送ローラに前記第２搬送ローラが押し付けられることを特徴とする請求項６乃至１０のいずれか１項に記載のシート搬送装置。
【請求項１３】
前記開閉部材に移動可能に設けられ、前記第２搬送ローラを回転可能に保持する保持部材を備え、
前記付勢手段は、弾性部材を含み、
前記弾性部材の一端が前記保持部材に取り付けられ、前記弾性部材の他端が前記可動部材に取り付けられていることを特徴とする請求項６乃至１０のいずれか１項に記載のシート搬送装置。
【請求項１４】
前記開閉部材は、前記装置本体に対して回動中心を中心に開閉可能であることを特徴とする請求項１乃至１３の何れか１項に記載のシート搬送装置。
【請求項１５】
画像形成部と、請求項１乃至１４の何れか１項に記載のシート搬送装置とを備えたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シート搬送装置及び画像形成装置に関し、特に開閉部材を開閉する際の操作力を低減する構成に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、プリンタ、複写機、印刷機等の画像形成装置は、シート搬送路に設けられた搬送ローラ対によりシートを搬送するシート搬送装置を備えている。シート搬送装置は、例えばシート搬送路においてシートがジャムした場合、ジャムしたシートを処理するために開放される開閉部材である扉を備えている。
【０００３】
このようなシート搬送装置では、ジャムシートの取り出しを容易にするため、例えば搬送ローラ対の一方である従動ローラを扉に設け、扉を開放すると、従動ローラが搬送ローラ対の他方である駆動ローラから離間するようにしたものがある。なお、ジャム処理が終了し、扉を閉じると、従動ローラは駆動ローラに当接する。
【０００４】
従来のシート搬送装置において、シート搬送路を固定ガイド板と可動ガイド板とにより形成すると共に、可動ガイド板に、従動ローラ及び従動ローラを駆動ローラに圧接させるための弾性部材を取り付けたものがある。そして、扉の閉じ動作に連動して従動ローラを駆動ローラに当接させるため、扉である上サイドカバーと可動ガイド板の間にリンク部材を揺動自在に設けたものがある（特許文献１参照）。
【０００５】
このシート搬送装置では、上サイドカバーが閉じられた状態のとき、可動ガイド板はリンク部材である加圧アームにより弾性部材を介して押圧され、シート搬送路を形成すると共に従動ローラを駆動ローラに押し付ける位置に保持される。上サイドカバーを開放すると、加圧アームによる押圧が解除され、上サイドカバーと共に可動ガイド板が弾性的に固定ガイド板から離間する方向に移動し、従動ローラが駆動ローラから離間する。また、開放された上サイドカバーを閉じる際には、上サイドカバーの閉じ動作が加圧アームを介して可動ガイド板に伝達されて可動ガイド板が固定ガイド板側に移動し、従動ローラが駆動ローラに押し付けられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平５−２１３４７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、従来のシート搬送装置において、例えば従動ローラが開閉部材の開閉中心から離れた位置に設けられている場合、開閉部材を開く際、弾性部材の反力により勢いよく開閉部材が開くようになる。これを防ぐためには、弾性部材の弾性力に抗しながら開閉部材を開く必要がある。また、開閉部材を閉じる際は、弾性部材の弾性力に抗して開閉部材を閉じる必要がある。このように、弾性部材を備えた場合、開閉部材の開閉に必要な操作力が大きくなり、操作性が低下する。
【０００８】
そこで、本発明は、このような現状に鑑みてなされたものであり、操作性を低下させることなく開閉部材を開閉することのできるシート搬送装置及び画像形成装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、シート搬送装置において、装置本体に設けられた開閉部材と、前記装置本体に設けられた第１搬送ローラ及び前記第１搬送ローラに圧接する第２搬送ローラを有する搬送ローラ対と、前記第２搬送ローラを回転自在に保持すると共に前記第２搬送ローラを前記第１搬送ローラに圧接させる圧接方向にスライド可能な保持部材と、前記保持部材を前記圧接方向に付勢する付勢手段と、前記開閉部材を開閉する際、前記付勢手段により前記開閉部材に作用する力を低減させる低減手段と、を備え、前記低減手段は、前記開閉部材に揺動自在に軸支され、前記第２搬送ローラを前記第１搬送ローラに圧接させる第１位置及び前記第２搬送ローラを前記第１搬送ローラから離間させる第２位置に移動可能な揺動部材と、前記装置本体に設けられ、前記揺動部材が当接する当接部と、を有し、前記付勢手段は、前記揺動部材と前記保持部材との間に配置され、前記揺動部材を前記当接部に向けて揺動するように付勢し、前記開閉部材を閉じる際、前記揺動部材と前記当接部とが当接し、前記開閉部材の閉じ方向への移動に伴って前記揺動部材を、前記付勢手段を圧縮させながら第１位置に移動させ、前記開閉部材を開く際、前記開閉部材の開放方向への移動に伴って前記揺動部材を、前記当接部に当接させながら前記第２位置に移動させることを特徴とするものである。
また、本発明は、シート搬送装置において、装置本体に設けられた開閉部材と、前記装置本体に設けられた第１搬送ローラと、前記開閉部材に設けられ、前記第１搬送ローラに圧接される第２搬送ローラと、前記開閉部材に設けられ、前記第２搬送ローラを前記第１搬送ローラに付勢する付勢手段と、揺動中心を中心として前記開閉部材に対して揺動できるように、前記開閉部材に支持された可動部材と、前記装置本体に設けられ、前記可動部材が接離可能に当接する当接部と、を備え、前記第１搬送ローラと圧接するように前記第２搬送ローラを付勢する前記付勢手段からの反力を前記可動部材が受けて、前記揺動中心を中心として前記当接部に向かって前記可動部材が第１方向に付勢されるように、前記第２搬送ローラと前記可動部材との間に前記付勢手段が配置され、前記当接部は、前記開閉部材を閉じる際に、前記揺動中心を中心として前記可動部材を前記第１方向とは反対の第２方向に揺動させることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のように、開閉部材を開閉する際、揺動部材を当接部に当接させて第２搬送ローラを第１搬送ローラに圧接させる、又は第２搬送ローラを第１搬送ローラから離間させることにより、操作性を低下させることなく開閉部材を開閉することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施の形態に係るシート搬送装置を備えた画像形成装置の一例であるフルカラーレーザビームプリンタの概略構成を示す図。
【図２】上記フルカラーレーザビームプリンタの要部拡大図。
【図３】上記フルカラーレーザビームプリンタに設けられた扉操作力低減手段の動作を説明する概略図。
【図４】上記扉操作力低減手段の扉開放時の状態を説明する図。
【図５】上記扉操作力低減手段の他の構成を説明する図。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明を実施するための形態について図面を用いて詳細に説明する。なお、全ての図面において、図面中の上下、右左の矢印の方向は同一方向を指しており、図１の紙面垂直方向が装置の前奥方向である。
【００１３】
図１は、本発明の実施の形態に係る画像形成装置の一例であるフルカラーレーザビームプリンタの概略構成を示す図である。なお、図１中の上下、右左の矢印方向はフルカラーレーザビームプリンタ（以下、プリンタという）を正面から見た時の方向であり、紙面垂直方向がプリンタの前奥方向である。また、この上下、右左の矢印方向は、他の図においても同様である。
【００１４】
図１に示すように、プリンタ１００の画像形成装置本体であるプリンタ本体１００Ａは、シートに画像を形成する画像形成部１００Ｂを備えている。また、プリンタ本体１００Ａは、シートＳを収納する給紙カセット１０１からシートＳを給送するシート給送部１００Ｃ、手差しトレイ１０１ａに載置されたシートを給紙する手差し給紙部１００Ｄ、シートを搬送するシート搬送装置１００Ｆを備えている。
【００１５】
画像形成部１００Ｂは、４ドラムフルカラー方式のものであり、レーザスキャナ１２２と、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）及びブラック（Ｋ）の４色のトナー画像を形成する４個のプロセスカートリッジ１２０を備えている。ここで、各プロセスカートリッジ１２０は、感光体ドラム１２１、帯電手段である帯電器１２３、現像手段である現像器１２４、クリーナ１２５を備えている。また、画像形成部１００Ｂは、プロセスカートリッジ１２０の上方に配された中間転写ユニット１００Ｅと、トナーカートリッジ１２６を備えている。
【００１６】
中間転写ユニット１００Ｅは、駆動ローラ１３１、テンションローラ１３２及び２次転写内ローラ１０４に巻き掛けられた中間転写ベルト１３０を備えている。また、中間転写ユニット１００Ｅは、中間転写ベルト１３０の内側に設けられ、感光体ドラム１２１に対向した位置で中間転写ベルト１３０に当接する１次転写ローラ１３３を備えている。ここで、中間転写ベルト１３０は、不図示の駆動部により駆動される駆動ローラ１３１により矢印Ｂ方向に回転する。そして、１次転写ローラ１３３によって感光体ドラム上の負極性を持つ各色トナー像が順次中間転写ベルト１３０に多重転写される。
【００１７】
中間転写ユニット１００Ｅの２次転写内ローラ１０４と対向する位置には、中間転写ベルト上に形成されたカラー画像をシートＳに転写する２次転写ローラ１０５が設けられている。そして、この２次転写内ローラ１０４と２次転写ローラ１０５とにより２次転写部１０３が構成される。
【００１８】
さらに、この２次転写ローラ１０５の上部に定着部１５０が配置され、この定着部１５０の左上部には第１排出ローラ対１７０、第２排出ローラ対１７１及び両面反転部１６２が配置されている。この両面反転部１６２は、正逆転可能な反転ローラ対１６３及び一面に画像が形成されたシートを再度、画像形成部１００Ｂに搬送する再搬送通路Ｒ等が設けられている。また、シート搬送装置１００Ｆには、画像が定着されたシートＳを、第１排出ローラ対１７０、第２排出ローラ対１７１又は反転ローラ対１６３に搬送するための搬送ローラ対２０３，２０４、搬送ローラ対１５１が設けられている。
【００１９】
次に、プリンタ１００の画像形成動作について説明する。画像形成動作が開始されると、不図示のパソコン等から画像信号がレーザスキャナ１２２に入力され、レーザスキャナ１２２から、画像信号に対応したレーザ光が、矢印Ａ方向に回転する各プロセスカートリッジ１２０の感光体ドラム１２１上に照射される。このとき感光体ドラム１２１は、帯電器１２３により表面が予め所定の極性・電位に一様に帯電されており、レーザスキャナ１２２からレーザ光が照射されることによって表面に静電潜像が形成される。
【００２０】
この後、この静電潜像を現像器１２４により現像し、各プロセスカートリッジ１２０の感光体ドラム上にイエロー、マゼンタ、シアン及びブラックの４色のトナー像を形成する。そして、４色のトナー像を１次転写ローラ１３３に印加した１次転写バイアスによって中間転写ベルト上に順次転写することにより、中間転写ベルト上にフルカラートナー像が形成される。なお、トナー像転写後、感光体ドラム表面に残ったトナーは、クリーナ１２５によって除去される。
【００２１】
このトナー画像形成動作に並行して給紙カセット１０１に収容されたシートＳはシート給送部１００Ｃにより送り出された後、レジストレーションローラ対１０２に搬送され、斜行が補正される。手差し給紙の場合は、手差しトレイ１０１ａに載置されたシートは手差し給紙部１００Ｄにより送り出された後、レジストレーションローラ対１０２に搬送される。斜行補正が行われたシートＳは、レジストレーションローラ対１０２によりタイミングを合わせて２次転写部１０３に搬送される。そして、２次転写部１０３において、２次転写ローラ１０５に正極性のバイアスを印加することにより、搬送されたシートＳに、中間転写ベルト上のフルカラートナー像が２次転写される。
【００２２】
トナー像が転写された後、シートＳは定着部１５０に搬送され、定着部１５０において加熱、加圧されて表面にトナー像が定着される。この後、画像が定着されたシートＳは、定着部１５０の下流に設けられた第１排出ローラ対１７０によって第１排紙トレイ１６０又は第２排出ローラ対１７１によって第２排紙トレイ１６１上に排出される。なお、シートＳの両面に画像を形成する際は、画像が定着された後、シートＳは反転ローラ対１６３により再搬送通路Ｒに搬送され、再度、画像形成部１００Ｂに搬送される。
【００２３】
ところで、図１に示すように、搬送ローラ対２０３，２０４は、搬送ローラ２０３と、従動ローラ２０４とからなる。また、シート搬送装置１００Ｆの装置本体を兼ねるプリンタ本体１００Ａの一側（右側）には、シートのジャム等が発生した場合に開放される開閉部材である扉２０１が回動中心となる開閉軸２０６を支点として開閉可能に設けられている。
【００２４】
ここで、図２に示すように、第１搬送ローラである搬送ローラ２０３は、プリンタ本体１００Ａに設けられた固定ガイド部材１０６に回転自在に取り付けられている。第２搬送ローラである従動ローラ２０４は、既述した図１に示す扉２０１に取り付けられた移動ガイド部材１０７に回転自在に支持されている。なお、この固定ガイド部材１０６と、扉２０１と共に移動する移動ガイド部材１０７とにより、シートが通過するシート搬送路Ｒ１が形成される。
【００２５】
従動ローラ２０４は、移動ガイド部材１０７に従動ローラ２０４が搬送ローラ２０３に圧接する方向である圧接方向にスライド可能に設けられた軸受け２０４ａにより回転自在に支持されている。従動ローラ２０４を回転自在に保持する保持部材である軸受け２０４ａを付勢手段である加圧バネ２０８によって搬送ローラ２０３の方向に付勢することにより、従動ローラ２０４は移動ガイド部材１０７の固定ガイド部材側の側面１０７ａから突出する。
【００２６】
そして、扉２０１を閉じると、加圧バネ２０８により付勢された従動ローラ２０４は加圧バネ２０８を圧縮しながら搬送ローラ２０３に圧接する。また、このとき移動ガイド部材１０７の固定ガイド部材側の側面１０７ａと固定ガイド部材１０６の移動ガイド部材側の側面１０６ａとにより、画像が定着されたシートが通過するシート搬送路Ｒ１が形成される。
【００２７】
移動ガイド部材１０７には、揺動軸２０７を中心に揺動自在に軸支された揺動部材である加圧リンク２０５が取り付けられている。また、プリンタ本体１００Ａには、加圧リンク２０５が接離可能に当接する当接部１０８が設けられている。
【００２８】
加圧リンク２０５は、第１アーム２０５ａと第２アーム２０５ｂを有し、揺動軸２０７は、第１アーム２０５ａと第２アーム２０５ｂとの間に配置されている。第１アーム２０５ａと軸受け２０４ａとの間に加圧バネ２０８が配置されている。即ち、第１アーム２０５ａは、従動ローラ２０４を搬送ローラ２０３へ付勢するための加圧バネ２０８と係合する。第２アーム２０５ｂは、加圧リンク２０５が時計周りに揺動すると、当接部１０８に当接する。
【００２９】
図２は、扉２０１を閉じたときの状態を示しており、このとき圧縮された加圧バネ２０８により軸受け２０４ａを介して付勢された従動ローラ２０４が搬送ローラ２０３に圧接している。なお、このように加圧バネ２０８を圧縮させ、軸受け２０４ａを介して従動ローラ２０４を搬送ローラ２０３に圧接させる加圧リンク２０５の位置を第１位置という。また、加圧リンク２０５の第１アーム２０５ａには加圧バネ２０８の反力Ｆ１が加わっており、この反力Ｆ１により加圧リンク２０５が揺動軸２０７を中心に時計回りに揺動し、加圧リンク２０５の第２アーム２０５ｂが当接部１０８にＦ３の力で圧接している。
【００３０】
このように、本実施の形態では、扉２０１を閉じた状態のとき、圧縮された加圧バネ２０８の反力Ｆ１により加圧リンク２０５が揺動して当接部１０８に圧接する。つまり、本実施の形態においては、図３に示すように加圧バネ２０８の反力Ｆ１を揺動軸２０７の揺動力である反力Ｆ３に変換することにより加圧リンク２０５を当接部１０８に圧接させるようにしている。これにより、扉２０１を閉じた状態のとき、加圧バネ２０８の反力Ｆ１は、当接部１０８（プリンタ本体１００Ａ）に加わるようになり、これに伴い扉２０１に加わる加圧バネ２０８の反力Ｆ１の大きさが減少する。
【００３１】
このように、扉２０１を閉じた状態のとき、扉２０１に加わる加圧バネ２０８の反力Ｆ１の大きさは、加圧リンク２０５と当接部１０８とにより低減される。このように、本実施の形態において、加圧リンク２０５と当接部１０８とにより、扉２０１の操作力を低減する扉操作力低減手段２０が構成される。
【００３２】
次に、扉２０１を閉じた状態から扉２０１を開放操作するときの操作力について説明する。扉２０１を閉じた状態のとき、既述した図２に示すように加圧バネ２０８の反力Ｆ１は主に当接部１０８に加わっている。プリンタ本体１００Ａに設けられた不図示のロック部のロックの解除により扉２０１が、図４に示すように１°開放されると、移動ガイド部材１０７が、扉２０１の開放方向の移動に伴って扉２０１と一体に矢印Ｃに示す開放方向に移動する。
【００３３】
この移動ガイド部材１０７の移動に伴い、加圧リンク２０５の第２アーム２０５ｂと当接部１０８との圧接位置が開放方向下流側に移動する。ここで、当接部１０８は、開放方向下流側が低くなるように傾斜しているので圧接位置が移動すると、圧縮された加圧バネ２０８の開放による反力Ｆ１により、加圧リンク２０５が矢印Ｄに示す方向に揺動する。
【００３４】
これにより、移動ガイド部材１０７は、加圧リンク２０５の第２アーム２０５ｂが当接部１０８と圧接したまま従動ローラ２０４が搬送ローラ２０３から離間する第２位置に移動する。この際、反力Ｆ３により、加圧リンク２０５の第２アーム２０５ｂと当接部１０８との間で摩擦力Ｆ４が発生するので、扉２０１を開放する際、扉２０１に加わる加圧バネ２０８の反力Ｆ１の大きさが低減される。この結果、扉２０１を開放するとき、加圧バネ２０８の反力Ｆ１により扉２０１に大きな力が加わるのを防ぐことができ、扉２０１を開放操作するときの操作力を低減することができる。
【００３５】
この後、さらに扉２０１を開放すると、当接部１０８との当接が解除され、加圧リンク２０５は、移動ガイド部材１０７に設けられた不図示のストッパに当接し、所定の揺動位置に保持される。
【００３６】
次に、扉２０１を開放した状態から扉２０１を閉じ操作するときの操作力について説明する。扉２０１を閉じ操作すると、所定の揺動位置に移動している加圧リンク２０５の第２アーム２０５ｂが当接部１０８に当接する。そして、この後、さらに扉２０１を閉じ操作すると、扉２０１の閉じ方向の移動に伴って当接部１０８から図４に示すＦ３と逆方向の反力Ｆ５が加圧リンク２０５に加わる。
【００３７】
ここで、このような反力Ｆ５が加わると、加圧リンク２０５は、加圧バネ２０８を縮めながら矢印Ｅ方向に揺動する。つまり、扉２０１を閉じ操作すると、当接部１０８からの反力Ｆ５により、加圧リンク２０５が加圧バネ２０８を縮めながら矢印Ｅ方向に揺動する。これにより、加圧リンク２０５は第１位置に移動する。加圧リンク２０５が加圧バネ２０８を縮めながら矢印Ｅ方向に揺動している最中に搬送ローラ２０３と従動ローラ２０４とが接する。搬送ローラ２０３と従動ローラ２０４とが接した後にも加圧リンク２０５が加圧バネ２０８を縮めながら矢印Ｅ方向に揺動する。
【００３８】
このように、当接部１０８に当接すると、当接部１０８からの反力Ｆ５により加圧リンク２０５が揺動するようにすることにより、扉２０１を閉じ操作する際、加圧リンク２０５を揺動するための力はプリンタ本体１００Ａから受けるようになる。これに伴い、扉２０１に加わる加圧バネ２０８の反力Ｆ１の大きさは減少する。つまり、扉２０１を閉じ操作する際、扉２０１に加わる加圧バネ２０８の反力Ｆ１の大きさは、加圧リンク２０５と当接部１０８とにより低減される。これにより、扉２０１を閉じ操作するときの操作力を低減することができる。
【００３９】
以上説明したように、本実施の形態においては、扉２０１を閉じる際、加圧リンク２０５を当接部１０８に当接させながら扉２０１の閉じ方向への移動に伴って加圧リンク２０５を、第１位置に移動させるようにしている。また、扉２０１を開く際、加圧リンク２０５を当接部１０８に当接させながら扉２０１の開放方向への移動に伴って第２位置に移動させるようにしている。
【００４０】
これにより、扉２０１を開閉する際、加圧バネ２０８により作用する力をプリンタ本体１００Ａが受けるようになるので扉２０１が受ける力が低減され、これに伴い扉２０１の開閉時の操作力が低減する。この結果、操作性を低下させることなく扉２０１を開閉することができる。
【００４１】
なお、これまでの説明においては、扉２０１をプリンタ本体１００Ａの一側（右側）に設けたプリンタについて説明したが、本発明はこれに限らない。例えば、図５に示すようにプリンタ本体１００Ａの上面に扉２０１を開閉自在に設けたプリンタに適用することもできる。
【００４２】
また、これまでは、移動ガイド部材１０７を扉２０１に一体に設けた場合について説明したが、本発明は、これに限らず、移動ガイド部材１０７をプリンタ本体に揺動自在に設け、扉２０１を開閉動作する際、扉２０１と共に移動可能としても良い。
【符号の説明】
【００４３】
２０…扉操作力低減手段、１００…フルカラーレーザビームプリンタ（画像形成装置）、１００Ａ…プリンタ本体（装置本体）、１００Ｂ…画像形成部、１００Ｆ…シート搬送装置、１０６…固定ガイド部材、１０７…移動ガイド部材、１０８…当接部、１５１…搬送ローラ対、２０１…扉（開閉部材）、２０３…搬送ローラ（第１搬送ローラ）、２０４…従動ローラ（第２搬送ローラ）、２０４ａ…軸受け（保持部材）、２０５…加圧リンク（揺動部材）、２０５ａ…第１アーム、２０５ｂ…第２アーム、２０６…開閉軸（回動中心）、２０８…加圧バネ（付勢手段）、Ｒ１…シート搬送路、Ｓ…シート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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