(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
頂部と底部を有する本体と、
前記本体の前記底部から凹んだ光入射面と、
前記本体の前記頂部から凹んで、前記光入射面と対向する反射面と、
前記頂部と前記底部を接続する光出射面と、
を含み、
前記光出射面は、複数の微細構造を有し、前記複数の微細構造の各々は法線を有し、且つ前記法線の延在方向が互いに異なり、
前記微細構造の各々は四角形であり、前記複数の微細構造のうちの任意の２つの隣接する微細構造の隣接する縁部同士が接合されており、
前記本体は、中心線を有し、
前記複数の微細構造が前記中心線の周りに配列されて、複数の微細構造列が形成されており、
前記光出射面は、少なくとも１つの光学面ユニットをさらに含み、前記微細構造と前記少なくとも１つの光学面ユニットとを互いに接合することによって形成されており、前記微細構造列が一部に配置され、前記微細構造列が配置されていない部分が前記光学面ユニットである光学レンズ。
【請求項２】
前記反射面は、多重曲率面である
請求項１に記載の光学レンズ。
【請求項３】
前記複数の微細構造列の各々は、環状、半環状または円弧状である
請求項１に記載の光学レンズ。
【請求項４】
頂部と底部を有する本体と、
前記本体の前記底部から凹んだ光入射面と、
前記本体の前記頂部から凹んで、前記光入射面と対向する反射面と、
前記頂部と前記底部を接続する光出射面と、
を含み、
前記光出射面は、複数の微細構造を有し、前記複数の微細構造の各々は法線を有し、且つ前記法線の延在方向が互いに異なり、
前記微細構造の各々は四角形であり、前記複数の微細構造のうちの任意の２つの隣接する微細構造の隣接する縁部同士が接合されており、
前記本体は、中心線を有し、
前記複数の微細構造が配列されて複数の微細構造列が形成され、前記複数の微細構造列は、前記中心線に対して放射状に配列されており、
前記光出射面は、少なくとも１つの光学面ユニットをさらに含み、前記微細構造と前記少なくとも１つの光学面ユニットとを互いに接合することによって形成されており、前記微細構造列が一部に配置され、前記微細構造列が配置されていない部分が前記光学面ユニットである
光学レンズ。
【請求項５】
前記複数の微細構造列の各々は、前記頂部および/又は前記底部を接続する
請求項４に記載の光学レンズ。
【請求項６】
前記複数の微細構造の各々の両端は、いずれも、前記頂部および前記底部と接続されていない
請求項４に記載の光学レンズ。
【請求項７】
前記本体は、中心線を有し、
前記光出射面は、前記中心線に対して複数の半径方向の隆起部と、前記中心線に対して複数の同心状の隆起部とを有し、前記半径方向の隆起部は、前記同心円状の隆起部によって分割され、前記微細構造の各々を四角形として画定する
請求項１〜３のいずれか一項に記載の光学レンズ。
【請求項８】
裏板と、
前記裏板上に配置された反射シートと、
前記反射シートの上方に配置された光学板と、
前記裏板上に配置され、光を提供する少なくとも１つの光源と、
前記光源の上方に配置された請求項１〜７のいずれか一項に記載された前記少なくとも１つの光学レンズと、
を含み、
前記少なくとも１つの光源から提供する光は、前記光学レンズの前記光入射面から前記本体に入り、前記反射面によって反射された後、前記光出射面から出射されて、さらに、前記光学板から出射される
バックライトモジュール。
【請求項９】
前記反射シートは、少なくとも１つの貫通孔を有し、前記光学レンズは、前記貫通孔に対応的に嵌合され、
前記光源は、回路基板と、前記回路基板上に配置された少なくとも１つの発光ユニットとを含み、前記回路基板は、前記裏板上に配置され、前記発光ユニットは、前記光学レンズの下方に配置されている
請求項８に記載のバックライトモジュール。
【請求項１０】
前記本体は、光入射空間をさらに含み、前記光入射面は、前記光入射空間の内面であり、前記発光ユニットは、前記光入射空間の下方に配置される
請求項９に記載のバックライトモジュール。
【請求項１１】
前記本体の前記底部には、少なくとも１つのピンが設けられ、前記光学レンズが前記ピンを介して前記回路基板上に配置されることで、前記光学レンズと前記回路基板との間に収容空間が形成されている
請求項９に記載のバックライトモジュール。
【請求項１２】
請求項８〜１１のいずれか一項に記載された前記バックライトモジュールと、
前記バックライトモジュールの光学板の上方に配置された表示パネルと、
を含む、
表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光学部品に関し、特に、光学レンズ、バックライトモジュールおよび表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
直下型バックライトモジュールの軽量化および薄型化のニーズを満たすためには、直下型バックライトモジュールにおける二次レンズの光混合距離を直接減らすか、または発光ダイオードの数を減らすことが一般的である。
二次レンズは、主に、屈折レンズおよび反射レンズを含む。屈折レンズの光出射角は約７５度しかないので、発光ダイオードの間の距離（ＬＥＤ  ｐｉｔｃｈ）が大きすぎると、光出射の均一性が悪いという問題がある。反射レンズの光出射角は９０度よりも大きいが、このような反射レンズの光入射面および光出射面は複雑な曲面として設計しなければならない。複雑な曲面に要求される成形精度が高いため、コストが高くなる。また、反射レンズ自身も、製造上の難しさから成形精度が悪くなり安く、光出射効果に影響を及ぼす。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
したがって、本発明は、加工が容易で光出射が均一である利点を有する光学レンズ、バックライトモジュールおよび表示装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明の上記の目的によると、光学レンズを提供する。当該光学レンズは、本体、光入射面、反射面および光出射面を含む。本体は、頂部と底部とを有する。光入射面は、本体の底部から凹む。反射面は、凹んだ本体の頂部から凹んで、光入射面と対向する。光出射面は、頂部と底部を接続する。光出射面は、複数の微細構造を有し、微細構造の各々は法線を有し、これらの法線の延在方向は互いに異なる。これにより、光は光入射面から本体に入り、反射面によって反射された後、それぞれこれらの微細構造を経て出射される。
【０００５】
本発明の一実施例によると、上記の微細構造のうちの任意の２つの隣接する縁部同士が接合されている。
【０００６】
本発明の他の実施例によると、上記の光出射面は、微細構造同士を接合することによって形成されている。
【０００７】
本発明の他の実施例によると、上記の光出射面は、少なくとも１つの光学面ユニットをさらに含み、光出射面は、微細構造と光学面ユニットとを互いに接合することによって形成されている。
【０００８】
本発明の他の実施例によると、上記の光学面ユニットは、一定の傾斜率を有する。
【０００９】
本発明の他の実施例によると、上記の本体は、中心線を有する。微細構造は、中心線の周りに配列されて複数の微細構造列を形成する。
【００１０】
本発明の他の実施例によると、上記の微細構造列は、環状、半環状または円弧状である。
【００１１】
本発明の他の実施例によると、上記の本体は中心線を有する。微細構造は配列されて複数の微細構造列を形成し、且つ微細構造列は、中心線に対して放射状に配列されている。
【００１２】
本発明の他の実施例によると、上記の微細構造列の各々は、頂部および/又は底部を接続する。
【００１３】
本発明の他の実施例によると、上記の微細構造の各々の両端は、いずれも、頂部および底部と接続されていない。
【００１４】
本発明の他の実施例によると、上記の反射面は、多重曲率面である。
【００１５】
本発明の他の実施例によると、上記の反射面は、一定の傾斜率を有する。
【００１６】
本発明の他の実施例によると、上記の光入射面は、一定の傾斜率を有する。
【００１７】
本発明の上記の目的によると、バックライトモジュールを提供する。当該バックライトモジュールは、裏板、反射シート、光学板、少なくとも１つの光源および少なくとも１つの上述した光学レンズを含む。反射シートは、裏板上に配置される。光学板は、反射シートの上方に配置される。光源は、裏板上に配置され、光を提供する。光学レンズは、光源の上方に配置される。光は光学レンズの光入射面から本体に入り、反射面によって反射された後、光出射面から出て、光学板から出射される。
【００１８】
本発明の実施例によると、上記の反射シートは、少なくとも１つの貫通孔を有し、光学レンズは、貫通孔に対応的に嵌合される。光源は、回路基板と、回路基板上に配置された少なくとも１つの発光ユニットとを含み、回路基板は、裏板上に配置され、発光ユニットは、光学レンズの下方に配置されている。
【００１９】
本発明の他の実施例によると、上記の本体は、光入射空間をさらに含む。光入射面は、光入射空間の内面であり、発光ユニットは、光入射空間の下方に配置される。
【００２０】
本発明の他の実施例によると、上記の本体の底部には、少なくとも１つのピンが設けられる。光学レンズは、ピンを介して回路基板上に配置されて、光学レンズと回路基板との間に収容空間を形成する。
【００２１】
本発明の上記の目的によると、また、表示装置を提供する。当該表示装置は、裏板、反射シート、光学板、少なくとも１つの光源、少なくとも１つの上述した光学レンズおよび表示パネルを含む。反射シートは、裏板上に配置される。光学板は、反射シートの上方に配置される。光源は、裏板上に配置され、光を提供する。光学レンズは、光源の上方に配置される。光源から提供される光は、光学レンズの光入射面から本体に入り、反射面によって反射された後、光出射面から出て、光学板から出射される。表示パネルは、光学板の上方に配置される。
【発明の効果】
【００２２】
上記から分かるように、本発明の光学レンズは、異なる法線延在方向を有する微細構造同士を接合することによって形成された面を光出射面として利用して、光学レンズから出射される光の進行方向を調整することで、光出射角を制御する目的を達成することができる。また、各微細構造の配列方式、サイズまたは形状を変更することによって、部分的に光の進行方向を調整する目的を達成することができる。これにより、バックライトモジュールと表示装置に使用される光学レンズの数および全体の厚さを低減することができ、バックライトモジュールと表示装置の光出射の均一性を向上させることができる。一方、本発明の光入射面および反射面は、一定の傾斜率を有する斜面として設計することができるので、光学レンズの製造の難しさを簡素化することができ、光学レンズの成形精度をさらに向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
実施例およびその利点をより完全に理解するために、添付の図面と併せて以下の説明を参照する。
【図１Ａ】図１Ａは、本発明の第１の実施形態による光学レンズを示す斜視模式図である。
【図１Ｂ】図１Ｂは、本発明の第１の実施形態による光学レンズを示す側面図である。
【図１Ｃ】図１Ｃは、本発明の第１の実施形態による光学レンズの光路を示す模式図である。
【図２】図２は、本発明の第２の実施形態による光学レンズを示す側面図である。
【図３】図３は、本発明の第３の実施形態による光学レンズを示す側面図である。
【図４】図４は、本発明の第４の実施形態による光学レンズを示す側面図である。
【図５】図５は、本発明の第５の実施形態による光学レンズを示す側面図である。
【図６Ａ】図６Ａは、本発明の第６の実施形態による光学レンズを示す側面図である。
【図６Ｂ】図６Ｂは、本発明の第６の実施形態による光学レンズの光路を示す模式図である。
【図７】図７は、本発明の一実施形態によるバックライトモジュールを示す装置模式図である。
【図８】図８は、本発明の一実施形態による表示装置を示す装置模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
図１Ａおよび図１Ｂを参照すると、本発明の第１の実施形態による光学レンズの斜視模式図および側面図がそれぞれ示されている。本実施形態の光学レンズ１００は、バックライトモジュールに用いられて、バックライトモジュールにおける発光ダイオードの光出射角を増大調整し、照射範囲を広げて、バックライトモジュールの光出射の均一性を向上させることができる。
【００２５】
引き続き図１Ａおよび図１Ｂを参照すると、光学レンズ１００は、主に、本体１１０、光入射面１２０、反射面１３０および光出射面１４０を含む。本体１１０は、対向する頂部１１１と底部１１３とを有する。光入射面１２０は、本体１１０の底部１１３から凹んで、光入射空間１１３ａを形成する。即ち、光入射面１２０は、光入射空間１１３ａの内面に定義することができる。図１Ｃを併せて参照すると、本発明の第１の実施形態による光学レンズの光路を示す模式図である。なお、図１Ｃの光学レンズは、光学レンズの光路を明確に示すために、微細構造１４１の部分を省略している。図１Ｃに示すように、光源１６０は、本体１１０の光入射空間１１３ａの下方に配置され、光源１６０から発生した光は、光入射面１２０から本体１１０に入射することができる。一実施例では、光入射面１２０は、一定の傾斜率を有することができるので、加工が容易である。
【００２６】
図１Ａ〜図１Ｃに示すように、反射面１３０は、本体１１０の頂部１１１から凹んでいる。反射面１３０は、光入射面１２０に対向している。したがって、光入射面１２０から本体１１０に入射して反射面１３０に向かう光は、反射面１３０によって反射され、光出射面１４０から出射する。いくつかの実施形態では、反射面１３０は、一定の傾斜率を有する。他の実施例では、反射面１３０は、異なる使用要件を満たすために、多重曲率面であってもよい。
【００２７】
引き続き図１Ａ〜図１Ｃを参照すると、光出射面１４０は、複数の微細構造１４１を有し、これらの微細構造１４１の任意の２つの隣接する縁部同士は接合されている。即ち、これらの微細構造１４１は、互いにステッチングされて光出射面１４０を形成する。本実施例では、各微細構造１４１は法線１４１ａ有する。また、これらの法線１４１ａの延在方向は互いに異なる。即ち、これらの微細構造１４１は、互いに異なる斜面または曲面である。なお、ここでいう「法線」とは、各微細構造１４１に垂直する線を指す。また、異なる斜度または異なる曲率を有する微細構造１４１の法線１４１ａの延在方向はいずれも異なる。これにより、光がこれらの微細構造１４１を経て出射されるとき、これらの異なる斜度または異なる曲率を有する微細構造１４１は、それぞれ光を屈折させ、光が出射するときに異なる進行方向を有することができ、照射範囲を増加させるとともに、光を均一化させる目的を達成することができる。
【００２８】
図１Ａ〜図１Ｃに示すように、本体１１０は中心線１１０ａを有し、当該中心線１１０ａは、本体１１０の頂部１１１および底部１１３を垂直に貫通する。本実施例において、微細構造１４１は、中心線１１０ａの周りに配列されて複数の微細構造列１５０を形成する。一例では、図１Ａ〜図１Ｃに示すように、これらの微細構造列１５０は環状である。また、光出射面１４０は、これらの微細構造列１５０同士を接合することによって形成される。他の例では、これらの微細構造列１５０は、必要に応じて、半環状または円弧状に設計されてもよい。
【００２９】
なお、図１Ａ〜図１Ｃに示す実施例における光学レンズ１００の光出射面１４０は、微細構造列１５０をステッチングすることによって構成される。他の実施例では、光出射面１４０は、異なる構造設計を有してもよい。図２を参照すると、本発明の第２の実施形態による光学レンズを示す側面図である。図２に示した光学レンズ２００の構造は、光学レンズ２００の光出射面２４０が、複数の環状の微細構造列２５０と光学面ユニット２５３とを接合することによって形成される点を除いて、上記した光学レンズ１００の構造と概ね同じである。即ち、光出射面２４０において、微細構造列２５０を一部に配置し、微細構造列２５０が配置されなかった部分が光学面ユニット２５３となっており、これによって、微細構造列２５０および光学面ユニット２５３は、光の進行経路をレイヤードコントロールする目的を達成することができる。
【００３０】
なお、図２に示した微細構造列２５０は、本体１１０の頂部１１１付近の位置に配置されているが、本発明を限定するものではない。他の実施例では、微細構造列２５０は、必要に応じて、底部１１３付近の位置、または頂部１１１と底部１１３との間の任意の位置に配置されてもよい。また、いくつかの実施形態では、光学面ユニット２５３は一定の傾斜率を有してもよいが、これに限定されない。
【００３１】
図３を参照すると、本発明の第３の実施形態による光学レンズを示す側面図である。図３に示した光学レンズ３００の構造は、光学レンズ３００の微細構造列３５０が半環状である点を除いて、上記した光学レンズ２００の構造と概ね同じであり、光学レンズ３００の光出射面３４０も同様に微細構造列３５０と光学面ユニット３５３とをステッチングすることによって形成されることにより、同じく、光の進行経路を部分的に制御する目的を達成することができる。
【００３２】
なお、図３に示した微細構造列３５０の形状、設置位置および数は、本発明を限定するものではない。いくつかの実施形態では、微細構造列３５０は、円弧状であってもよい。他の実施例では、微細構造列３５０は、必要に応じて、本体１１０の頂部１１１付近または底部１１３付近の位置、あるいは頂部１１１と底部１１３との間の位置に配置されてもよい。
【００３３】
図４を参照すると、本発明の第４の実施形態による光学レンズを示す側面図である。図４に示した光学レンズ４００の構造は、光学レンズ４００の微細構造列４５０がストリップである点を除いて、上記した光学レンズ１００の構造と概ね同じである。本実施例では、微細構造列４５０は、中心線１１０ａに対して放射状に配列され、且つ各微細構造列４５０は本体１１０の頂部１１１から底部１１３まで延ばされる。また、光学レンズ４００の光出射面４４０が、これらのストリップの微細構造列４５０同士を接合することによって形成されることにより、光の進行経路を制御する目的を達成することができる。
【００３４】
図４に示す実施例の光学レンズ４００の光出射面４４０は、微細構造列４５０をステッチングすることによって形成される。他の実施例では、光出射面４４０は、異なる構造設計を有してもよい。
【００３５】
図５を参照すると、本発明の第５の実施形態による光学レンズを示す側面図である。図５に示した光学レンズ５００の構造は、光学レンズ５００の光出射面５４０が複数のストリップの微細構造列５５０と光学面ユニット５５３とを接合することによって形成されている点を除いて、上記した光学レンズ４００の構造と概ね同じである。即ち、光出射面５４０において、微細構造列５５０を一部に配置し、微細構造列５５０が配置されなかった部分が光学面ユニット５５３となっており、これにより、光出射面５４０は、光の進行経路を部分的に制御する目的を達成することができる。
【００３６】
図５に示す実施例では、光学レンズ５００の微細構造列５５０の両端は、それぞれ本体１１０の頂部１１１および底部１１３に接続されている。他の実施例では、光学レンズ５００の微細構造列５５０の両端は、頂部１１１および底部１１３に接続されなくてもよい。または、いくつかの実施形態では、微細構造列５５０の一端は、頂部１１１に接続され、他端は、底部１１３に接続されなくてもよい。同様に、他の実施例では、微細構造列５５０の一端は、底部１１３に接続され、他端は、頂部１１１に接続されなくてもよい。
【００３７】
図６Ａを参照すると、本発明の第６の実施形態による光学レンズを示す側面図である。光学レンズ６００は、同様に、本体６１０、光入射面６２０、反射面６３０および光出射面６４０を含む。本実施例では、本体６１０は、第1の区間Ｓ１、第２の区間Ｓ２、第３の区間Ｓ３および第４の区間Ｓ４を有する階段構造である。光出射面６４０は、複数の環状の微細構造列６５０と光学面ユニット６５３とを接合することによって形成され、これによって、光をレイヤードコントロールする目的を達成することができる。
【００３８】
図６Ａに示す実施例では、光学面ユニット６５３は、第1の区間Ｓ１に配置され、微細構造列６５０は、それぞれ第２の区間Ｓ２、第３の区間Ｓ３および第４の区間Ｓ４に配置されている。また、微細構造列６５０のサイズおよび形状は、第２の区間Ｓ２、第３の区間Ｓ３および第４の区間Ｓ４のサイズに応じて設計されてもよい。なお、本実施例の微細構造列６５０は環状であるが、本発明を制限するものではない。他の実施例において、微細構造列６５０の形状は、必要に応じて、半環状、円弧状またはストリップに設計されてもよい。また、必要に応じて、本体６１０の形状、各区間の数または微細構造列６５０と光学面ユニット６５３の設置位置を調整することができる。
【００３９】
図６Ａおよび図６Ｂを併せて参照すると、図６Ｂは、本発明の第６の実施形態による光学レンズの光路を示す模式図である。なお、図６Ｂの光学レンズ６００は、光学レンズの光路を明確に示すために、微細構造列６５０の詳細を簡略化している。図６Ｂに示すように、光源６６０は、主に、本体６１０の光入射空間６１３ａの下方に配置されている。したがって、光源６６０によって生成された光は、光入射面６２０から本体６１０に入射することができ、反射面６３０によって反射されて光出射面６４０から出射することができる。光がこれらの微細構造列６５０および光学面ユニット６５３を経て出射されるとき、これらの微細構造列６５０および光学面ユニット６５３は、それぞれ光を屈折させ、光が出射されるときに異なる進行方向を有することができ、照射範囲を増加させるとともに、光を均一化させる目的を達成することができる。
【００４０】
図６Ｂおよび図７を併せて参照すると、図７は、本発明の一実施形態によるバックライトモジュールを示す装置の模式図である。本実施形態のバックライトモジュール７００は、裏板７１０、反射シート７２０、光学板７３０、少なくとも１つの光源７４０および少なくとも１つの光学レンズ６００を含む。本実施形態は、光学レンズ６００を例に挙げて説明したが、他の実施形態の光学レンズを当該バックライトモジュール７００に適用してもよい。いくつかの実施形態において、バックライトモジュール７００は、直下型バックライトモジュールであってもよく、上記した光学板７３０は、拡散板であってもよい。他の実施例において、バックライトモジュール７００は、サイドエントリータイプのバックライトモジュールであってもよく、上記した光学板７３０は、導光板であってもよい。
【００４１】
引き続き図７を参照すると、光源７４０は、裏板７１０上に配置されており、光源７４０は、回路基板７４０ａと、回路基板７４０ａに配置された少なくとも１つの発光ユニット７４０ｂとを含む。光学レンズ６００の数は、発光ユニット７４０ｂの数に対応し、且つ光学レンズ６００は、発光ユニット７４０ｂの上方に対応して配置されている。いくつかの実施形態では、光学レンズ６００の底部に、ピン６７０を設けてもよい。したがって、光学レンズ６００は、ピン６７０を介して回路基板７４０ａ上に配置され、光学レンズ６００と回路基板７４０ａとの間に収容空間６７０ａが形成されている。これにより、発光ユニット７４０ｂは、当該収容空間６７０ａ内に配置され、光学レンズ６００の光入射面６２０の下方に位置することができる。
【００４２】
図７に示すように、反射シート７２０は、複数の貫通孔７２０ａを有する。したがって、反射シート７２０は、貫通孔７２０ａを介して光学レンズ６００に套設されることができる。光学板７３０は、反射シート７２０の上方に配置され、第1の面７３０ａおよび第２の面７３０ｂを有する。第1の面７３０ａは、光入射面であり、第２の面７３０ｂは、光出射面である。これにより、光源７４０からの光は、光学レンズ６００の光入射面６２０から本体６１０に入射して、反射面６３０によって反射された後、光出射面６４０から出射される。光が光学レンズ６００の光出射面６４０から出射された後、光の一部が光学板７３０の第1の面７３０ａから直接光学板７３０に入り、第２の面７３０ｂから出射され、光の他の一部が反射シート７２０を介して反射された後、再び光学板７３０から出射される。上記のことから、光が光学レンズ６００によって反射および屈折された後、大きな光出射角を生じることが分かる。したがって、光源７４０の数を減少させて隣接する２つの光源７４０の間の距離を増加させると、光源７４０により生成された光は、その間で混合することができるので、バックライトモジュール７００の厚さおよび重量を減らすことができるとともに、バックライトモジュール７００の光出射の均一性を維持することができる。
【００４３】
また、同時に図８を参照すると、本発明の一実施形態による表示装置を示す装置の模式図である。本実施形態の表示装置８００は、バックライトモジュール７００および表示パネル８１０を含む。図８に示すように、表示パネル８１０は、バックライトモジュール７００の光学板７３０の上方に配置され、光学板７３０の第２の面７３０ｂを経て出射される光は、表示パネル８１０に入射することができ、上記と同じ目的を達成することができる。
【００４４】
上記の本発明の実施形態から分かるように、本発明の光学レンズは、異なる法線延在方向を有する微細構造同士を接合することによって形成された面を光出射面として利用して、光学レンズから出射される光の進行方向を調整することで、光出射角を制御する目的を達成することができることが分かる。また、各微細構造の配列方式、サイズまたは形状を変更することによって、部分的に光の進行方向を調整する目的を達成することができる。これにより、バックライトモジュールと表示装置に使用される光学レンズの数および全体の厚さを低減することができ、バックライトモジュールと表示装置の光出射の均一性を向上させることができる。一方、本発明の光入射面および反射面は、一定の傾斜率を有する斜面として設計することができるので、光学レンズの製造の難しさを簡素化することができ、光学レンズの成形精度をさらに向上させることができる。
【００４５】
本発明は、実施形態を用いて上記のように開示したが、本発明を限定するものではなく、当業者であれば、本発明の趣旨および範囲を逸脱しない限り、種々の変更と修正が可能であり、本発明の保護範囲は、添付の特許請求の範囲によって規定されるべきである。
【符号の説明】
【００４６】
１００  光学レンズ
１１０  本体
１１０ａ中心線
１１１頂部
１１３底部
１１３ａ光入射空間
１２０  光入射面
１３０  反射面
１４０  光出射面
１４１  微細構造
１４１ａ法線
１５０  微細構造列
１６０  光源
２００  光学レンズ
２４０  光出射面
２５０微細構造列
２５３光学面ユニット
３００光学レンズ
３４０光出射面
３５０微細構造列
３５３光学面ユニット
４００光学レンズ
４４０光出射面
４５０微細構造列
５００光学レンズ
５４０光出射面
５５０微細構造列
５５３光学面ユニット
６００光学レンズ
６１０本体
６１３ａ光入射空間
６２０光入射面
６３０反射面
６４０光出射面
６５０微細構造列
６５３光学面ユニット
６６０光源
６７０ピン
６７０ａ収容空間
７００バックライトモジュール
７１０裏板
７２０反射シート
７２０ａ貫通孔
７３０光学板
７３０ａ第１の面
７３０ｂ第２の面
７４０光源
７４０ａ回路基板
７４０ｂ発光ユニット
８００表示装置
８１０表示パネル
Ｓ１第1の区間
Ｓ２第２の区間
Ｓ３第３の区間
Ｓ４第４の区間
【図１Ａ】
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【図１Ｂ】
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【図１Ｃ】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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【図７】
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【図８】
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