(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
実験室において薬学的に活性なまたは有害な物質を計量するための計量用フード（１）であって、
（i）前壁（１４）、複数の側壁（１５）及び後壁（１６）を有するハウジング（１０）であって、作業空間（１９）を画定し、前記ハウジングの前記前壁（１４）が前記計量用フード（１）の意図された使用において常に開いている作業開口（１１）を有する、前記ハウジング（１０）と、
（ii）前記作業空間（１９）の床の境界を定める作業面（２０）と、
（iii）前記作業開口（１１）の領域における前記作業面（２０）の前エッジに配置さ
れ、前記作業面（２０）と間隔をおいて配置されるアームレスト（４０）と、
（iv）前記ハウジング（１０）、前記作業面（２０）および前記アームレスト（４０）の重量を支持する支持体（３０）と、を備え、
前記アームレスト（４０）は、前記計量用フード（１）の略幅全体にわたって延在しかつ端面を有し、
それぞれの側壁（１５）、前記アームレスト（４０）のそれぞれの端面及び前記支持体は、それぞれ、一部品として設計されたコーナプロファイル（５０）に連結される、計量用フード（１）。
【請求項２】
前記コーナプロファイル（５０）は、中空に設計される、請求項１に記載の計量用フード（１）。
【請求項３】
それぞれの側壁（１５）、前記アームレスト（４０）のそれぞれの端面及び前記支持体（３０）は、それぞれ、コーナプロファイル（５０）に嵌合される、請求項１または２に記載の計量用フード（１）。
【請求項４】
前記アームレスト（４０）は中空プロファイルとして設計され、
前記コーナプロファイル（５０）は突出部（５５）を有し、
前記突出部（５５）は前記アームレスト（４０）内に挿入される、請求項１〜３のいずれか一項に記載の計量用フード（１）。
【請求項５】
前記作業開口（１１）に面する前記アームレスト（４０）の表面および前記コーナプロファイル（５０）の表面（５２）は、凸状に湾曲した外形を有する、請求項１〜４のいずれか一項に記載の計量用フード（１）。
【請求項６】
前記作業開口（１１）に面する前記アームレスト（４０）の表面の凸状の曲率半径は、前記コーナプロファイル（５０）の前記表面（５２）の凸状の曲率半径に対応する、請求項５に記載の計量用フード（１）。
【請求項７】
前記作業面（２０）に面する前記アームレスト（４０）の表面は、その長手方向に延在する延長部に対して垂直な断面が前記作業開口（１１）に面する前記アームレスト（４０）の表面形状に対応するように、凹状に湾曲した外形を有する、請求項５または６に記載の計量用フード（１）。
【請求項８】
前記作業面（２０）の前エッジは凸状に湾曲した外形を有する、請求項１〜７のいずれか一項に記載の計量用フード（１）。
【請求項９】
前記コーナプロファイル（５０）はベースセクション（５１）を有し、
前記ベースセクション（５１）からは断面が減少した突出部（５３）が延在し、
前記突出部（５３）は前記支持体（３０）内に挿入され、
前記ベースセクション（５１）の高さは、前記アームレスト（４０）と前記作業面（２０）との間の間隔に対応する、請求項１〜８のいずれか一項に記載の計量用フード（１）。
【請求項１０】
前記計量用フード（１）の前側の角にそれぞれ前記コーナプロファイル（５０）を有し、
前記コーナプロファイル（５０）が、それぞれの側壁（１５）、前記アームレスト（４０）のそれぞれの端面及び前記支持体のそれぞれと互いに連結される、請求項１〜９のいずれか一項に記載の計量用フード（１）。
【請求項１１】
前記支持体（３０）は４つの脚部を含む、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の計量用フード（１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、実験室において薬学的に活性なかつ有害な物質を計量するための計量用フードに関する。
【背景技術】
【０００２】
医薬および化学産業は、低濃度であるにもかかわらずより長い期間にわたり有効であり続ける、有効な医薬品および調剤品を集中的な開発事業を通じて作り出してきた。結果として、少量の活性なまたは有害な物質であっても、研究者らおよび研究者らと共に作業する検査技師にとって危険となり得る。
【０００３】
そのような物質が「オープンスペースで（ｏｆｆｅｎ）」取り扱われ、かつ、高精度の秤で釣り合いをとられる（最大で０．００１ｍｇの精度）計量プロセスには深刻なリスクが伴い、その理由は、そのような物質により、１０μｍ未満であることが多い、裸眼では見えない粒子が空中に放出され、したがって、空気を通じて実験室の職員を汚染し得るためである。
【０００４】
計量用フードは、検査技師を保護するために計量プロセスにおいて使用され、検査技師が作業開口を介して前から接近し得る換気式かつ通気式のチャンバを有する。座位または立位において、検査技師は、自らの前腕を通常はアームレストに載せて作業チャンバへ挿入し、そのようにして、作業面上に位置する実験器具および物質を取り扱う。これらの器具は、前述の高精度の実験用秤、ならびに分けられることになる様々な物質を入れる容器およびさらなる作業デバイス、例えば、容器から物質を回収しかつ実験用秤の計量皿に入れるためのへらを含む。計量後に、これらの物質は次いで別の容器へ移されてもよい。
【０００５】
従来の計量用フードの欠点は、乱気流または機械的振動などの外的作用が極めて高精度の秤へ影響を及ぼす場合があり、したがって計量結果に影響し得ることである。しかしながら、空気循環モードで作動する秤であっても、建物排気システムに接続されておらず、代わりに、作業チャンバから真空装置を用いて空気を出し、フィルタシステムを通じてそれを供給し、次いで浄化された空気を実験室空間へ戻す自律的フィルタシステムおよびそれ自体のベンチレータを有するものは、ベンチレータからの振動が計量結果へ影響を及ぼし得るという欠点を有することが多い。計量結果は、したがって、必ずしも一貫しておらず、再現可能ではない。
【０００６】
同様に、従来の計量用フードの人間工学は、非常に落ち着いたかつ実質的に疲れを感じさせない作業に常につながるわけではない。さらに、職業衛生学上の理由から、計量用フードは、容易に清掃され汚染物質を除去され得ることが重要である。これは、従来の計量用フードには、その構成のために接近し難いことが多い領域があることから、常に当てはまるわけではない。さらに、空気循環モードで作動する計量用フードにおけるフィルタ交換にはまた、危険物質がフィルタから放出され得、および技師がそれらと接触し得るという危険が伴う。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
したがって、本発明の目的の１つは、先行技術の欠点をなくすか、少なくともそれらを最小化すること、およびさらに従来の計量用フードでは得ることのできない利点を得ることである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この目的は、独立請求項１の特徴の組合せにより達成される。本発明の任意選択のまたは有利な特徴は従属請求項で与えられる。
本発明の好ましい実施形態によると、実験室において薬学的に活性なまたは有害な物質を計量するための計量用フードは、前壁、複数の側壁及び後壁を有するハウジングであって、作業空間を画定し、前記ハウジングの前記前壁が前記計量用フードの意図された使用において常に開いている作業開口を有する、前記ハウジングと、前記作業空間の床の境界を定める作業面と、前記作業開口の領域における前記作業面の前エッジに配置され、前記作業面と間隔をおいて配置されるアームレストと、前記ハウジング、前記作業面および前記アームレストの重量を支持する支持体と、を備え、前記アームレストは、前記計量用フードの略幅全体にわたって延在しかつ端面を有し、それぞれの側壁、前記アームレストのそれぞれの端面及び前記支持体は、それぞれ、一部品として設計されたコーナプロファイルに連結される。
【０００９】
前記コーナプロファイルは、中空であることが好ましい。
それぞれの側壁、前記アームレストのそれぞれの端面及び前記支持体は、それぞれ、コーナプロファイルに嵌合されることが好ましい。
【００１０】
さらに、前記アームレストは中空プロファイルとして設計され、前記コーナプロファイルは突出部を有し、前記突出部は前記アームレスト内に挿入されることが好ましい。
本発明の有利な実施形態では、前記作業開口に面する前記アームレストの表面および前記コーナプロファイルの表面は、フロー最適化され、凸状の外形を有する。
【００１１】
さらに、前記作業開口に面する前記アームレストの表面の凸状の曲率半径は、前記コーナプロファイルの前記表面の凸状の曲率半径に対応することが好ましい。
また、前記作業面に面する前記アームレストの表面も、その長手方向に延在する延長部に対して垂直な断面が支持面プロファイルに対応するように、フロー最適化すると有利である。
【００１２】
本発明のさらに有利な実施形態では、前記作業面（２０）の前エッジはフロー最適化され、凸状の外形を有する。
前記コーナプロファイルはベースセクションを有し、前記ベースセクションからは断面が減少した突出部が延在し、前記突出部は前記支持体内に挿入され、前記ベースセクションの高さは、前記アームレストと前記作業面との間の間隔に対応することが好ましい。
【００１３】
さらに、前記計量用フードの前側の角にそれぞれ前記コーナプロファイルを有し、前記コーナプロファイルが、それぞれの側壁、前記アームレストのそれぞれの端面及び前記支持体のそれぞれと互いに連結されることが好ましい。
【００１４】
また、前記支持体がカウンターフレームワークとして設計されることも、好ましい。
本発明は、ここで、添付図面を参照し、好ましい実施形態に基づいて一例として説明される。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明による計量用フードの正面斜視図を示す。
【図２】図１における線Ａ−Ａに沿った断面図を示す。
【図３】ハウジングの内部に位置する作業空間の断面図を示す。
【図４】上面図およびヒンジの線Ａ−Ａおよび線Ｂ−Ｂに沿った２つの断面図を示す。
【図５】デフレクタ壁の領域における作業面の断面図を示す。
【図６】側壁の領域における作業面の断面図を示す。
【図７】コーナプロファイルの斜視図を示す。
【図８】排気または循環空気フィルタシステムの断面図を示す。
【図９】図８に示された排気または循環空気フィルタシステムの斜視分解図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
図面およびそれらの断面図ならびに対応する図面の説明をより理解するために、デカルト座標系が図面のいくつかに含まれる。別段の記載がない限り、ｘ軸は計量用フードの幅に沿って延在し、ｙ軸は奥行に沿って延在し、ｚ軸は高さに延在する。
【００１７】
本明細書において説明された態様の全てが循環空気モードの計量用フードに関するとしても、それらの態様の少なくともいくつかはまた、排気モードで作動する計量用フードでも使用され得る。
【００１８】
以下の説明において排気に言及するとき、これは、計量用フードの作業空間から排出され、次いで浄化目的で排気フィルタシステムへ送り込まれる空気を指す。排気モードで作動する計量用フード、すなわち、建物排気システムに接続された計量用フードでは、空気は、建物内の空気に入ることが許容される前に、作業空間から排出および濾過されなければならない。したがって、唯一の差異は、本明細書において説明される例示的な実施形態では、計量用フードが設置された実験室空間におけるベンチレータを用いて排出および濾過された排気が戻される一方、排気モードで作動する計量用フードでは、排気は、建物に設置された、通常、排気フィルタが設置された排気ダクトを通じて大気へ排出されることである。
【００１９】
さらに、本明細書において説明された態様のいくつかは、閉鎖アイソレータまたは閉じ込めシステムでも使用され得る。アイソレータまたは閉じ込めシステムは閉鎖フードであり、その前面は常に開いた作業開口を有しないが、２つの開口がその前面に設けられ、これらの開口は、通常ゴムでできている２つの手袋により作業空間の内部から封止される。つまり、検査技師は、開口を通して自らの手を伸ばし、そして作業用手袋をはめる。そのような閉鎖アイソレータまたは閉じ込めシステムとは対照的に、本明細書において説明される計量用フードは、常に開いている開口を有しているために開いている。
【００２０】
図１に示される計量用フード１は、好ましくは、実質的に以下の構成要素：ハウジング１０、作業面２０、支持体３０、アームレスト４０、フィルタシステム６０、ベンチレータ７０および排気口９０を含み、排気口９０は、好ましくは、ホース８０を介してベンチレータ７０に接続される。
【００２１】
好ましくはカウンターフレームワークとして設計された支持体３０は、本明細書に示された例示的な実施形態において４つの脚部３１を含み、４つの脚部３１の各々には、根本端部に水平化手段が設けられるが、この水平化手段については詳細には説明しない。水平化手段は、計量用フード１が置かれる床が何らかの不均一を有する場合に、１つまたは複数の水平化手段の使用によりフード１全体のぐらつきを防ぐことができるため有利である。
【００２２】
脚部３１は、安定性のために、交差ブレース３２により相互接続され、交差ブレース３２は幅（ｘ軸）および／または奥行（ｙ軸）のいずれかに沿って延在する。図５および図６を参照してより詳細に説明されるように、作業面２０は支持体３０上に載置される。これは、図に示されるとおり、３点支持または４点支持により得られる。ハウジング１０も同様に支持体３０に位置する。支持体３０は、したがって、ハウジング１０、作業面２０およびアームレスト４０の重量を支持する。図１に示される例示的な実施形態において、支持体３０は、好ましくは、排気または循環空気フィルタシステム６０、ならびにベンチレータ７０およびホース８０の重量も支持する。
【００２３】
作業空間１９の境界を定めるハウジング１０は、作業空間１９の後ろに二重壁１６ａ、１６ｂ付きのデフレクタ壁１６を含む。中空チャンバ１６ｃ（図２）は、二重壁付きのデフレクタ壁１６の内部に位置し、中空チャンバ１６ｃを通って排気が排気フィルタシステム６０へ送られる。ハウジング１０は、側方境界として２つの側壁１５と、前面または上面に上部１２と、上方へ折り曲げられ得る前プレート１４とを有する。好ましくは、デフレクタ壁１６のための側方カバーとしても機能し得る側壁１５、および上部１２は、デフレクタ壁１６（１６ａまたは１６ｂ）へ永続的に接続され、一方で前プレート１４はヒンジ１３により上部へ枢動可能または回転可能に接続される。
【００２４】
前プレート１４は、図１では閉位置で示される。しかしながら、前プレート１４はまた、この閉位置から開位置へ枢動され得、それにより計量用フードにおいて必要とされる任意の器具が作業空間１９内へ持ち込まれ得、かつ作業面２０に配置され得る。これらの器具は、例えば、高精度の実験用秤、計量される物質を含む容器、および計量された物質が最終的に移動するさらなる容器を含む。加えて、より小さい器具、例えば、作業用手袋、へら、計量皿なども、通常、そのような計量用フードにおいて使用される。
【００２５】
計量用フード１の意図された使用において常に開いている作業開口１１は、枢動可能前プレート１４の下に配置される。検査技師は、この作業開口１１を通じて作業空間１９に接近できるようになる。通常、検査技師は計量用フード１の前に座り、ここで、座位位置は、検査技師が作業空間１９における自らの作業を人間工学的に行うことができるように、作業開口１１が検査技師のわずかに曲げられた前腕の高さにあるようなものとなる。検査技師は、この座位位置において透明な前プレート１４を通じて自らの作業を観察する。作業空間１９において行われることの全体を良好に見ることができるようにするために、側壁１５および上部１２も好ましくは透明である。前プレート１４、上部１２および側壁１５は、好ましくは、アクリルガラスでできている。
【００２６】
検査技師が可能な限り少ない反射（計量用フード１での疲れを感じさせない業務にも寄与する）で作業面２０に位置する作業デバイスおよび器具を見ることができるように、前プレート１４は、図２において示されるように凸状に湾曲する。曲率は、前プレート１４の外形が円セグメントに対応するように、好ましくは一定である。上部１２は、同様に好ましくは凸状に湾曲する。前プレート１４の曲率半径は、好ましくは、上部１２の曲率半径に対応する。
【００２７】
前プレート１４を円滑に開くために、前プレート１４の下方エッジは、丸い断面（ｙ軸）を好ましくは有するビードを有する。前プレート１４が閉じられると、このビードは、側壁１５の前エッジに配置された同じ直径を有するビード状の垂直な柱１７に当接し、このビード状の垂直な柱１７は、それらの側壁に対して大きくされ、かつ、前プレート１４のビードが入る凹状の窪みを上端面に有する。換言すると、前プレート１４の下端のビードの凸状曲率は、側壁１５上のビード１７の上端部の凹状の窪みの曲率に対応する。
【００２８】
アームレスト４０は、作業開口１１の領域に設けられる。アームレスト４０は、アームレスト機能と組み合わされたインフロープロファイルとも呼ばれ得、検査技師は、自らの作業を可能な限り少ない疲労で震えのない手により行うことができるように、作業中にアームレスト４０上に自らの前腕を載せておくことができる。それにより、アームレスト４０は、作業空間１９の幅（ｘ軸）の略全体にわたって延在する。図７を参照して分かるように、制御および／またはディスプレイパネルは、アームレスト４０上に位置しかつそこに組み込まれ、制御および／またはディスプレイパネルを介して、検査技師は計量用フード１の重要な機能を制御し得、および／または、制御および／またはディスプレイパネルにより計量用フードの重要な動作状況を検査技師に対して表示する。
【００２９】
図１では見え難い空気通路は、アームレスト４０の下面と作業面２０との間に設けられる。室内空気または周囲の空気は、作業空間１９内が真空であることにより、この空気進入路を通って作業空間１９に入ることができる。さらに、作業面２０の前エッジの領域において流入する周囲の空気は、作業面の表面の近傍に位置する空気を動かし、デフレクタ壁１６に向かって排出する。デフレクタ壁１６には長穴のある開口（図示せず）がある。したがって、床流は、いわば作業面２０に沿って生じ、これは作業面２０の領域における重い気体またはエアロゾルの排出を支援する。この追加的な給気によって、以下で説明されるベンチレータ７０は、同じ量の空気循環（または排気モードで作動する計量用フードにおける同じ量の排気）を生じさせるための吸引力と同じだけの吸引力を作用させる必要がない。
【００３０】
可能な限り少ない乱気流で、アームレスト４０と作業面２０との間の間隙を通じて作業空間１９内への給気を可能とするために、作業面２０の前エッジはフロー最適化凸状設計である。アームレスト４０も、作業面２０に面するその下面および作業開口１１に面するその表面でフロー最適化設計である。図２において示されるように、アームレスト４０の断面プロファイルは支持面プロファイルに対応する。結果として、計量用フード１の作業中、アームレスト４０の下の空気通路を通って流入する周囲の空気だけでなく、作業開口１１を通って流入する周囲の空気も、実質的に乱気流がない状態でかつ層流で作業空間１９へ流入し得る。
【００３１】
作業面２０に組み込まれた廃棄システムが同様に図１において示されており、これは、図１および図２では単に円筒形ノズル２１によって示される。このために、接続ノズル２１が作業面２０に組み込まれる。接続ノズル２１は、作業空間１９における作業面２０の表面と同一平面であり、かつ、支持体３０に向かって下向きに突出する。計量用フードにおいて作業が行われている間に堆積した廃材、例えば梱包材料または作業用手袋は、人間工学的におよび都合よくは、重力を利用して下向きの方向に、そのようにしてもたらされる開口を通じて処分され、この開口は好ましくは着脱可能な蓋で確実に閉鎖される。この種の廃材は、作業空間１９において取り扱われる有害物質と接触することが多いため、それらは汚染なしで作業空間１９の内部で処分されなければならず、また、作業空間１９から、開いているときの前プレート１４は言うまでもなく、作業開口１１を通じて除去され得ず、空間に堆積した廃材の残りと一緒に処分されなければならない。下向きに突出する接続ノズル２１には、プラスチックでできている廃棄バッグ（図示せず）をＯリングにより取り付けるために使用される数多くの環状の溝がその外輪郭に設けられる。廃棄バッグは、閉鎖された底部または連続的な裏地を備えた独立した袋である。交換時に、廃棄バッグは、とりわけ蒸気およびエアロゾルを含み得る廃材が廃棄バッグまたはフード内部１９から漏れ出ないように、圧着工具または他の工具で二重に封止される。
【００３２】
図１に示されるとおり、図７を参照してより詳細に説明されるコーナプロファイル５０は、それぞれ側壁１５とアームレスト４０の一端とを支持体３０またはその脚部３１の１つに接続する。
【００３３】
側壁１５の下方エッジは、上部１２および前プレート１４と同様に好ましくはアクリルガラスでできており、同様に、好ましくは金属でできているプロファイル１８に囲まれる。このプロファイル１８は、組立てられた状態において、その下に位置する交差ブレース３２の上にある。
【００３４】
作業面２０が隆起部またはビードをエッジ上に有することが図１において同様に示される。このビードは、図１では参照符号が割り当てられていないが、好ましくは作業面の円周全体にわたって延び、有毒なまたは化学的反応を引き起こし得る液体または粉体が意図せずに流出したときに、作業面のエッジを越えてこぼれることを防ぎ、代わりにそれらの液体または粉体を作業面２０上に保持する。
【００３５】
作業面２０は、好ましくは一体構造を有し、好ましくは、産業用セラミックでできている。作業面２０の重量は、好ましくは（大きさに応じて）４０ｋｇ〜６０ｋｇの範囲である。作業空間１９を封止するために、弾性のある目地シールが、２つの側方エッジおよび背面において、作業面２０とデフレクタ壁１６との間、ならびに作業面２０と側壁１５との間に設けられる。
【００３６】
アームレスト４０と作業面２０との間の空気通路を通じて入る室内空気または周囲の空気、ならびに作業空間１９における作業開口１１を通じて入る室内空気または周囲の空気は、ベンチレータ７０を用いて、壁要素１６ｂに設けられたスロット（図示せず）からデフレクタ壁１６の中空空間１６ｃ内へ吸引される。図２において示されるように、この方法により吸引して出された空気は、好ましくは管状の接続フランジまたは支持要素６１（図８）における開口１６ｄを通過してフィルタ６２へ入る。排気は、フィルタ６２により浄化された後、排気フィルタハウジング６５の開口６９を通って下向きにホース８０を通ってベンチレータ７０に向かって流れ、排気口９０を通過して実験室空間（図１）に入る。
【００３７】
排気フィルタシステム６０、ベンチレータ７０、ホース８０および排気口９０の構成要素の全ては、好ましくは作業面２０の下に配置される。計量用フード１のそれらの構成要素の全ては、支持体３０へまたはデフレクタ壁１６（図１）の下向きに延在する延長部上に取り付けられ得る。
【００３８】
図１を再び参照すると、作業面２０および好ましくは作業空間１９全体を照らすための光源が、一態様によるヒンジ１３に配置される。
図３において示されるように、光源は、全ての作業プロセスのための作業空間１９の関連部品および作業面２０全体を照らす。図４に同様に示されるヒンジ１３は、好ましくは、ヒンジ１３の長さ全体（ｘ軸）にわたって一定の直径を有する、好ましくは３つの部片でできた円筒形体を有する。図１および図３において示されるように、ヒンジは自立式であり、前プレート１４を上部１２に枢動可能に結合する。上部１２および前プレート１４は、調整可能な力嵌めクランプ接続部を介してヒンジ１３に接続される。クランプ力は調整可能であるため、計量用フード１のアセンブリは著しく単純化される。
【００３９】
少なくとも１つの光源がヒンジ１３に組み込まれ、ヒンジ１３は、好ましくは、少なくとも１つのＬＥＤストリップを含み、少なくとも１つのＬＥＤストリップは、好ましくは、ヒンジ１３の幅または長さ（ｘ軸）の少なくとも７５％にわたって延在する。
【００４０】
図４において示されるように、ヒンジ１３の静止セクション（Ａ−Ａ断面）は凹部１３ａを有し、凹部１３ａには上部１２が圧力嵌め方式に受け入れられる。ヒンジ１３の枢動セクション（Ｂ−Ｂ断面）は、対照的に２つの凹部を有し、一方の凹部１３ｂは前プレート１４の圧力嵌め式収容のためであり、他方の凹部１３ｃは光源を受けるためである。
【００４１】
好ましくは、２つのＬＥＤストリップが凹部１３ｃに設けられ、それらの色温度は混合され、要件に応じて各々異なるケルビン数（色温度）を有し得る。好ましくは、一方のＬＥＤストリップは３０００Ｋの色温度を有し、他方のＬＥＤストリップは６０００Ｋの色温度を有する。２つのＬＥＤストリップの色を混合することにより、様々な光温度、例えば暖色性白色（３０００Ｋ）、昼白色（４５００Ｋ）または昼光色（６０００Ｋ）が作業空間１９において生じ得る。
【００４２】
このように定義付けられた光温度は、例えば医薬物質の色を特定するために必要である。計量される医薬物質の色は、好ましくは、定義付けられた光温度で目盛りの付いた色カードと比較されて、その色が確定される。
【００４３】
光源または好ましくは少なくとも１つのＬＥＤストリップは、好ましくはプラスチックでできている透明保護チューブに封入される。一方で、これは、作業空間１９において取り扱われる刺激性物質に対する化学的保護を提供する。他方では、電圧が供給された光源に対する短絡の危険が防止されるため、作業空間１９のクリーニングおよび汚染除去がこれにより円滑になる。
【００４４】
好ましい回転ブレーキがヒンジに含まれるが、これは図示されない。数多くの回転ブレーキがまた、好ましくは、前プレート１４の重量に応じて設けられ得る。そのような回転ブレーキの結果として、開いた前プレート１４は、制動された方法で閉位置へ自動的に戻ることができ、損傷または作業する人の怪我の原因となり得る単純な落下はしない。
【００４５】
同様に図示されていないのは、角度リミッタであり、この角度リミッタは、前プレート１４の上向き開口角度を制限し、したがって前プレート１４の最大開位置を画定する。角度リミッタは止め具のようなものであり、前プレート１４の最大開位置は、好ましくは、前プレート１４が繊細なバランスのままであり得る位置となるように設定される。代替的におよびまた好ましくは、前プレート１４を最大開位置でロックする留め具（図示せず）も設けられ得る。
【００４６】
図５は二重壁のデフレクタ壁１６の領域における作業面２０の断面図であり、デフレクタ壁１６は、間を空けて配置された２つの壁１６ａ、１６ｂを有し、かつ、これらの壁の間に排気チャネルを画定する。後ろ脚部３１および交差ブレース３２の断面が同様に示される。別の交差ブレース３２は、画像平面（ｘ軸）に対して垂直に延びる、丸い形のコーナを有する長方形二重線により示される。支持体またはブレース３２ａは、ｙ方向に延在するブレース３２とｘ方向に延在するブレース３２との両方に接続される。支持体またはブレース３２ａは、好ましくは、ｙ方向に延在するブレース３２とｘ方向に延在するブレース３２との両方に溶接接続により接続される。支持体３２ａ上に位置する弾性要素２２は、好ましくはゴムまたは弾性のあるプラスチックでできている。作業面２０は弾性要素２２上にある。別の態様によると、作業面２０は、支持体３０の一部である交差ブレース３２および壁１６ｂと直接接触しないように弾性要素２２上にある。
【００４７】
図６は、同様に、ｘ方向に延在する交差ブレース３２の領域における作業面２０と側壁１５とを断面図で示す。支持体またはブレース３２ａも示されており、支持体またはブレース３２ａは、支持体３０を安定させるために機能する交差ブレース３２に接続される。ここでも、溶接接続が使用されることが好ましい。側壁の下端領域を囲む側壁１５およびプロファイル１８の断面も同様に示される。ここでも作業面２０は弾性要素２２上に載置され、弾性要素２２は好ましくはゴムまたは弾性のあるプラスチックでできている。本発明の別の態様によると、作業面２０はまた、この領域では側壁１５、プロファイル１８、交差ブレース３２、または脚部３１と直接接触しない。
【００４８】
図５が図１に示される作業面２０の右後ろの角領域を示す一方、図６は、図１に示される作業面２０の左前の角領域を示し、同じ配置構成が作業面２０の右前の角領域および作業面２０の左後ろの角領域に当てはまる。
【００４９】
このさらなる態様によると、作業面２０は弾性要素２２上にあり、支持体３０、デフレクタ壁１６またはアームレスト４０の構成要素のいずれとも直接接触しないため、作業面２０は、検査技師によるアームレスト４０および前プレート１４などの計量用フードの構成要素へのいずれの接触も計量結果に影響を及ぼさないように、衝撃および振動から完全に分離される。ベンチレータ７０により潜在的に引き起こされ、排気フィルタシステム６０およびデフレクタ壁１６にわたって続く振動は、したがって、作業面２０へ伝わらない。作業面２０は、同様にいずれの建物振動からも分離される。計量用フード１が設置された実験室が、建物振動がより強い、より高い階に位置する場合、作業面２０は、より低い減衰定数を有するガスばねなどの弾性要素を選択することによって、そのような建物振動の衝撃および振動から完全に分離され得る。当然のことながら、ガスばねはまた、他の種類の振動を十分に吸収するように調整され得る。
【００５０】
さらなる態様によるノードプロファイルまたはコーナプロファイル５０の斜視図が図７に示され、これにより、アームレスト４０、側壁１５の１つ、および支持体３０、好ましくはここでは脚部３１が相互接続される。以下で与えられる方向に関する情報は、計量用フード１の左前の角領域の領域におけるコーナプロファイルに関する。
【００５１】
コーナプロファイル５０はベースセクション５１を有し、ベースセクション５１から突出部５３が下向きにｚ方向に延在し、その突出部５３の寸法は、中空プロファイルとして設計された脚部３１に適合し得るように選択される。さらに、コーナプロファイル５０は、ｚ方向に延在するスロット形凹部５４を有し、その奥行（ｙ軸）は、側壁１５の圧力嵌め式収容および安定的保持に適切であるように選択される。ピン状突出部５５は、コーナプロファイル５０の上端部セクションから離れるようにｘ方向に延在し、その寸法および断面は、ピン状突出部５５が、支持表面の形状でありかつ中空プロファイルとして設計されたアームレスト４０に適合するように選択される。アームレスト４０のフロー最適化支持表面プロファイルは、図７において明確に示されている。
【００５２】
上述したように、作業開口１１に面するアームレスト４０の表面はフロー最適化され、凸状設計を有する。コーナプロファイル５０の上向き（ｚ方向）に面する表面５２が相応してフロー最適化凸状外形を有することが図７において示される。結果として、コーナプロファイル５０の表面５２とアームレスト４０の表面との間の平らで滑らかな移行が確保される。したがって、給気は、コーナプロファイル５０の領域において低乱気流で流れ、作業開口１１を通って作業空間１９内へ入り得る。
【００５３】
図１に示されるように、そのようなコーナプロファイル５０は、計量用フード１の左前の角領域および右前の角領域に設けられる。
この態様によるそのようなコーナプロファイル５０は、計量用フード１の構成を単純化するだけでなく、レッジ、接近が困難な位置またはクリーニングし難い開いた凹部がないため、計量用フード１の必要な定期的クリーニングおよび汚染除去に関する利点も提供する。さらに、このように設計されたコーナプロファイル５０は、コーナプロファイル５０の領域における作業空間１９への周囲の空気の低乱気流での流入を確実にする。
【００５４】
アームレスト４０に完全に組み込まれた、さらなる態様による制御および／またはディスプレイパネル４２が同様に図７において示される。制御および／またはディスプレイパネル４２は、それがアームレスト４０と同一平面であり、液体から保護されるようにアームレスト４０に組み込まれる。制御および／またはディスプレイパネルに電流を提供する送電線、またはデータラインは、全体がアームレスト４０の内部に延び得る。結果として、それらは外部から見ることができず、計量用フード１のクリーニングを複雑にすることもない。
【００５５】
ディスプレイおよび／または制御パネル４２は、好ましくは、計量用フード１の様々な制御機能が表示されるディスプレイ要素のみを有し得る。しかしながら、これはまた、制御およびディスプレイ要素４２を含む組み合わされたパネルでもあり得、制御およびディスプレイ要素４２を介して計量用フードの様々な機能も制御され得る。音響的または視覚的警告信号もパネル４２を介して生成され得る。
【００５６】
ディスプレイおよび制御パネル４２は、好ましくは、５つの照明付き容量性接触パッドと、１つの可聴式警告音エミッタとを含む。計量用フードの動作状態の全ては、人間工学的に有益な方法で表示および作動され得る。したがって、通常、計量用フード１の前に座る検査技師は、好ましくは、パネル４２を介して計量用フードの機能の全てを制御することができ、立ち上がる必要がないのは言うまでもなく、自らが座っている位置を変える必要なく同様に計量用フードの機能の全てをパネル４２に表示させることができる。
【００５７】
ディスプレイおよび／または制御パネル４２は、容量性接触パッドを含むため、この接触パッドのうちの１つと、通常は導電性の低い布で覆われており、また、通常はアームレスト４０上にある前腕との意図しない接触は、接触パッドの作動をもたらさず、したがって計量用フード１の動作状態の変更をもたらさない。接触パッドは、好ましくは、例えば「計量用フードオン／オフ」、「光オン／オフ」、「光温度３０００ｋ／４５００Ｋ／６０００Ｋ」、「アラーム」、「フィルタ交換」を含む。
【００５８】
図８は、排気フィルタシステム６０の断面図であり、図９は、さらなる態様による排気フィルタシステム６０を斜視分解図で示す。デフレクタ壁１６における中空空間１６ｃを通じて送り込まれた排気が供給される接続フランジまたは管状の支持要素６１は、円すい形構造の端部セクションを有する。換言すると、環状の端面は、図８において左の方を向いており、管軸に対して直交する方向に対して傾いている。傾斜角度は、好ましくは５°〜４５°の範囲、より好ましくは５°〜１５°の範囲であり、傾斜角度が５°であるとさらに好ましい。
【００５９】
フィルタ６２は、管状の支持要素６１の上流に配置され、溝形状のレシーバ６８において支持される。この溝形状のレシーバ６８は、フィルタ６２の少なくとも濾過されていない空気側（および好ましくは浄化された空気側）が傾けられるように、管状の支持要素６１の端部セクションに接続される。この傾斜角度は、好ましくは管状の支持要素６１の端面の傾斜角度に対応する。管状の支持要素６１およびフィルタ６２の両方ならびに溝形状のレシーバ６８は、ハウジング６５内に収容される。開口６９がハウジング６５の下面に設けられ、開口６９はベンチレータ７０と連通する（図２）。
【００６０】
廃棄バッグ取付部６３が同様にハウジング６５に取り付けられる。この廃棄バッグ取付部６３は、フィルタ６２を交換するときに使用される。通常、これは着脱可能なフラップ６４により覆われている。
【００６１】
フィルタ６２は垂直に（ｚ軸）方向付けられておらず、代わりに、垂直方向に対して鋭角をなすため、フィルタ６２に対して連続的に作用する振動および重力によるフィルタ濾過されていない空気表面への粒子の放出、および開口６９を通っての落下は、交換プロセス中、この傾斜配向により防止され、この傾斜配向から粒子は遮られることなく実験室空間に至り得る。
【００６２】
図８および図９に示される排気フィルタシステム６０の別の利点は、垂直なオフセット６７にあり、垂直なオフセット６７は、好ましくは廃棄バッグ取付部６３の一体的な構成要素であり、好ましくは、排気フィルタ６２が最終的に通過しなければならない排気フィルタ除去開口６６を画定する。そのような排気フィルタ除去開口６６は、フィルタ６２の高さ（ｚ軸）未満の高さ（ｚ軸）を有する。換言すると垂直なフィルタ高さは、実際の高さを意味するが、フィルタ６２が特定の角度で傾いたときのフィルタ６２の高さを意味せず、排気フィルタ除去開口６６の高さ寸法より大きい。このような寸法差により、排気フィルタ６２は、交換されるときに排気フィルタ除去開口６６を通過するためにさらに水平に枢動されなければならない。この枢動移動により、粒子がフィルタの濾過されていない空気側へ場合により付着し、または自由になった粒子がフィルタ６２上に残り、そしてフィルタを交換するときに意図せずに下方に落ちない。
【００６３】
いわゆる「バッグ交換技術」がフィルタを交換するために使用される。このために、カバー６４はハウジング６５から除去され、廃棄バッグ（図示せず）がＯリングにより第１溝６３ａに接続される。次に、検査技師は、廃棄バッグ取付部６３へ取り付けられた廃棄バッグを右へフィルタに向かって摺動させ、続いて、両手によりバッグで管状の支持要素６１からフィルタ６２を外し、フィルタ６２を外している間にいわば逆さまにされたバッグが再びその正常な向きになるまでフィルタ６２を左へ移動させる。その次に、第２バッグが、同様に廃棄バッグ取付部６３へ第１バッグの外側にＯリングにより取り付けられる。廃棄バッグ取付部６３からの第１バッグの完全に汚染のない除去が、第２バッグの使用を通じて確実となる。フィルタ６２がこの方法により交換される場合、溝形状のレシーバ６８を含む新たなフィルタ６２が管状の支持要素６１へ取り付けられ、次いでカバーがハウジングへ気密式に再接続される。
【００６４】
ここで使用されるフィルタ６２は、好ましくは、ＨＥＰＡフィルタ（「高効率粒子空気フィルタ（Ｈｉｇｈ  Ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ  Ｐａｒｔｉｃｕｌａｔｅ  Ａｉｒｆｉｌｔｅｒ）」）のカテゴリーにおける、いわゆる懸濁物質フィルタである。
【００６５】
さらに、追加的なフィルタが排気口９０に設けられてもよい。この方法により、例えばフィルタの破損またはフィルタを交換する際の誤操作の結果、図８および図９に示される（第１）フィルタ６２が漏れた場合のシステム全体の安全性が増す。
【００６６】
さらなる態様によると、図３において示されるように、検出デバイス１００がデフレクタ壁１６内に収容される。検出デバイス１００は、好ましくは光電子工学検出デバイス、より好ましくはレーザダイオードおよび光検出器である。レーザダイオードおよび光検出器は、好ましくは組み合わされて構成要素を形成し、レーザダイオードにより放出されたレーザビームが前プレート１４、好ましくはヒンジ１３の回転運動を検出し得るように配置される。
【００６７】
レーザダイオードおよび光検出器からなるユニットは、計量用フード１の使用中に、意図せずにまたは意図していて前プレート１４を閉位置から離すように動かす検査技師に対して、可視式または可聴式の警告信号を発するために、計量用フード１の作動中にはアクティブである。前プレート１４が閉鎖され、ヒンジ１３が動かない限り、レーザダイオードにより放出されたレーザビームは光検出器により検出される。光検出器が何らかの理由でレーザビームを受信することができない場合、ヒンジ１３が回転し、したがって、前プレート１４は上向きに移動したはずであると結論される。次いで、光検出器は、図示しない制御デバイスへ信号を伝達し、これは、可視および可聴式警告信号の場合、今度は警告信号をアームレスト４０のパネル４２に生じさせる。
【００６８】
上述の図１に示される計量用フード１の態様は、衝撃および振動から分離された作業空間１９における作業面２０の支持、ディスプレイおよび／または制御パネル４２のアームレスト４０における一体化、ヒンジ１３における光源の一体化、コーナプロファイル５０、排気フィルタシステム６０におけるフィルタ６２の汚染のない交換、デフレクタ壁１６内またはその上でのレーザダイオード／光検出器の収容に関するものであり、組み合わされておよび別個にならびに任意の配列で存在し得る。図面の説明は、計量用フード１が同時に全ての態様を含まなければならないことを意味するものではない。
【００６９】
各態様の上述の特徴は、任意に組み合わせられ得る。独立した特徴の組合せが技術的に非合理的であるように見える場合でも、当業者は、いずれの特徴が技術的に合理的な方法で互いに組み合わさられ得るかが分かるであろう。
【図１】
0006678190.tif 000002
【図２】
0006678190.tif 000003
【図３】
0006678190.tif 000004
【図４】
0006678190.tif 000005
【図５】
0006678190.tif 000006
【図６】
0006678190.tif 000007
【図７】
0006678190.tif 000008
【図８】
0006678190.tif 000009
【図９】
0006678190.tif 000010