(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸筒の前端部に配置された先軸に支持され、多数の繊維を束ねてブラシ状に形成されている塗布部と、前記軸筒内部に塗布液が充填された液体ボトルとを備えた液体塗布具であって、
前記塗布部を覆うようにして、前記先軸もしくは軸筒の前端部に着脱可能に取り付けられたキャップには、当該キャップの内外を連通させる開口がキャップの軸方向前端部の天面の中央部に形成されると共に、前記先軸には通気孔が形成されて、先軸内の塗布部は前記通気孔によってキャップ内に連通され、
且つ前記先軸もしくは軸筒の前端部にキャップを取り付けた状態において、前記キャップの開口を介して前記塗布部が直視可能に構成されていると共に、前記キャップの天面に形成された前記開口の周囲には、当該開口に沿って不連続な凸部が、キャップと一体に形成されて、丸孔状の開口を囲むように配置されていることを特徴とする液体塗布具。
【請求項２】
軸筒の前端部に配置された先軸に支持され、多数の繊維を束ねてブラシ状に形成されている塗布部と、前記軸筒内部に塗布液が充填された液体ボトルとを備えた液体塗布具であって、
前記塗布部を覆うようにして、前記先軸もしくは軸筒の前端部に着脱可能に取り付けられたキャップには、当該キャップの内外を連通させる開口がキャップの軸方向前端部の天面の中央部に形成されると共に、前記先軸には通気孔が形成されて、先軸内の塗布部は前記通気孔によってキャップ内に連通され、
且つ前記先軸もしくは軸筒の前端部にキャップを取り付けた状態において、前記キャップの開口を介して前記塗布部が直視可能に構成されていると共に、前記キャップの天面に形成された前記開口に連続して、当該開口から周方向に向かう溝部が、前記天面に放射状に形成されていることを特徴とする液体塗布具。
【請求項３】
軸筒の前端部に配置された先軸に支持された塗布部と、前記軸筒内に軸方向に移動可能に装着され、内部に塗布液が充填された液体ボトルと、前記液体ボトルと前記塗布部との間に配置されて、前記液体ボトルの軸方向への移動により開弁して、前記液体ボトルに充填された塗布液を前記塗布部に供給するバルブセットを備えた液体塗布具であって、
前記塗布部を覆うようにして、前記先軸もしくは軸筒の前端部に着脱可能に取り付けられたキャップには、当該キャップの内外を連通させる開口がキャップの軸方向前端部の天面の中央部に形成されると共に、前記塗布部を支持する先軸には通気孔が形成されて、先軸内の塗布部は前記通気孔によってキャップ内に連通され、
且つ前記先軸もしくは軸筒の前端部にキャップを取り付けた状態において、前記キャップの開口を介して前記塗布部が直視可能に構成されていると共に、前記キャップの天面に形成された前記開口の周囲には、当該開口に沿って不連続な凸部が、キャップと一体に形成されて、丸孔状の開口を囲むように配置されていることを特徴とする液体塗布具。
【請求項４】
軸筒の前端部に配置された先軸に支持された塗布部と、前記軸筒内に軸方向に移動可能に装着され、内部に塗布液が充填された液体ボトルと、前記液体ボトルと前記塗布部との間に配置されて、前記液体ボトルの軸方向への移動により開弁して、前記液体ボトルに充填された塗布液を前記塗布部に供給するバルブセットを備えた液体塗布具であって、
前記塗布部を覆うようにして、前記先軸もしくは軸筒の前端部に着脱可能に取り付けられたキャップには、当該キャップの内外を連通させる開口がキャップの軸方向前端部の天面の中央部に形成されると共に、前記塗布部を支持する先軸には通気孔が形成されて、先軸内の塗布部は前記通気孔によってキャップ内に連通され、
且つ前記先軸もしくは軸筒の前端部にキャップを取り付けた状態において、前記キャップの開口を介して前記塗布部が直視可能に構成されていると共に、前記キャップの天面に形成された前記開口に連続して、当該開口から周方向に向かう溝部が、前記天面に放射状に形成されていることを特徴とする液体塗布具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えばブラシ等により形成された塗布部に対して、液体ボトルより化粧料や洗浄液などの塗布液を供給するように構成した液体塗布具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、先端部に繊維束などによるブラシ状の塗布部を備え、液体化粧料や洗浄液などの塗布液を収容した液体ボトルから、前記塗布部に対して塗布液を浸透させて供給する液体塗布具が提供されている。そしてこの種の液体塗布具については、従来より種々の改良および工夫がなされている。
【０００３】
この種の液体塗布具においては、塗布部を構成する例えば繊維束によるブラシは、使用を重ねるごとに磨耗するなどして機能が劣化する。このために、前記ブラシを容易に交換をすることができるように工夫した液体塗布具が提供されており、これは特許文献１に開示されている。
【０００４】
また、塗布液を収容した液体ボトルを軸方向にノック操作することにより、液体ボトルからバルブセットを介してブラシ状の塗布部に塗布液が供給されるように構成した液体塗布具が特許文献２に開示されている。
さらに前記特許文献２に開示された液体ボトルと、ブラシ状の塗布部との間に配置されたバルブセットに改良を加え、バルブセットを構成する弁座に２重のシール部を備えることで、前記バルブセット部分における液漏れを防止するように工夫した液体塗布具が特許文献３に開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第４２３６２７８号公報
【特許文献２】実開平１−１２２８８６号公報
【特許文献３】特開２０１０−１３１０９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、前記した各特許文献に開示された従来の液体塗布具においては、ブラシ状の塗布部を覆うことができるキャップが、軸筒の前端部に着脱可能に取り付けられ、液体塗布具が不使用の状態（保管状態）においては、前記キャップによってブラシ状の塗布部を密閉した状態で保護するように構成されている。
【０００７】
したがって、液体塗布具の使用後において、前記ブラシ状の塗布部を例えば水洗いをして保管をした場合であっても、塗布部がキャップによって密閉状態に封止されるために、塗布部の乾燥には、相当な時間を要することになる。
この場合、液体ボトルと塗布部との間には一般にバルブセットが配置されており、塗布液が塗布部に漏出することはないものの、前記キャップの封止によって塗布部の水洗い後の乾燥が進まないために、塗布部に残留した塗布液の一部が腐敗をしたり、塗布部にカビを発生させるなどの不衛生な問題を招くことになる。
【０００８】
この発明は、従来の液体塗布具における前記した問題点に着目してなされたものであり、液体塗布具の不使用時（保管状態の時）において、塗布部を保護する前記キャップによる密閉を避けて、積極的に塗布部を乾燥させる構成を採用し、これにより塗布部に発生する前記した腐敗やカビの発生などの不衛生な問題が生ずるのを防止することができる液体塗布具を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記した課題を解決するためになされた請求項１に係る液体塗布具は、軸筒の前端部に配置された先軸に支持され、多数の繊維を束ねてブラシ状に形成されている塗布部と、前記軸筒内部に塗布液が充填された液体ボトルとを備えた液体塗布具であって、前記塗布部を覆うようにして、前記先軸もしくは軸筒の前端部に着脱可能に取り付けられたキャップには、当該キャップの内外を連通させる開口がキャップの軸方向前端部の天面の中央部に形成されると共に、前記先軸には通気孔が形成されて、先軸内の塗布部は前記通気孔によってキャップ内に連通され、且つ前記先軸もしくは軸筒の前端部にキャップを取り付けた状態において、前記キャップの開口を介して前記塗布部が直視可能に構成されていると共に、前記キャップの天面に形成された前記開口の周囲には、当該開口に沿って不連続な凸部が、キャップと一体に形成されて、丸孔状の開口を囲むように配置されていることを特徴とする。
また、前記した課題を解決するためになされた請求項２に係る液体塗布具は、軸筒の前端部に配置された先軸に支持され、多数の繊維を束ねてブラシ状に形成されている塗布部と、前記軸筒内部に塗布液が充填された液体ボトルとを備えた液体塗布具であって、前記塗布部を覆うようにして、前記先軸もしくは軸筒の前端部に着脱可能に取り付けられたキャップには、当該キャップの内外を連通させる開口がキャップの軸方向前端部の天面の中央部に形成されると共に、前記先軸には通気孔が形成されて、先軸内の塗布部は前記通気孔によってキャップ内に連通され、且つ前記先軸もしくは軸筒の前端部にキャップを取り付けた状態において、前記キャップの開口を介して前記塗布部が直視可能に構成されていると共に、前記キャップの天面に形成された前記開口に連続して、当該開口から周方向に向かう溝部が、前記天面に放射状に形成されていることを特徴とする。
【００１０】
前記した課題を解決するためになされた請求項３係る液体塗布具は、軸筒の前端部に配置された先軸に支持された塗布部と、前記軸筒内に軸方向に移動可能に装着され、内部に塗布液が充填された液体ボトルと、前記液体ボトルと前記塗布部との間に配置されて、前記液体ボトルの軸方向への移動により開弁して、前記液体ボトルに充填された塗布液を前記塗布部に供給するバルブセットを備えた液体塗布具であって、前記塗布部を覆うようにして、前記先軸もしくは軸筒の前端部に着脱可能に取り付けられたキャップには、当該キャップの内外を連通させる開口がキャップの軸方向前端部の天面の中央部に形成されると共に、前記塗布部を支持する先軸には通気孔が形成されて、先軸内の塗布部は前記通気孔によってキャップ内に連通され、且つ前記先軸もしくは軸筒の前端部にキャップを取り付けた状態において、前記キャップの開口を介して前記塗布部が直視可能に構成されていると共に、前記キャップの天面に形成された前記開口の周囲には、当該開口に沿って不連続な凸部が、キャップと一体に形成されて、丸孔状の開口を囲むように配置されていることを特徴とする。
【００１１】
前記した課題を解決するためになされた請求項４に係る液体塗布具は、軸筒の前端部に配置された先軸に支持された塗布部と、前記軸筒内に軸方向に移動可能に装着され、内部に塗布液が充填された液体ボトルと、前記液体ボトルと前記塗布部との間に配置されて、前記液体ボトルの軸方向への移動により開弁して、前記液体ボトルに充填された塗布液を前記塗布部に供給するバルブセットを備えた液体塗布具であって、前記塗布部を覆うようにして、前記先軸もしくは軸筒の前端部に着脱可能に取り付けられたキャップには、当該キャップの内外を連通させる開口がキャップの軸方向前端部の天面の中央部に形成されると共に、前記塗布部を支持する先軸には通気孔が形成されて、先軸内の塗布部は前記通気孔によってキャップ内に連通され、且つ前記先軸もしくは軸筒の前端部にキャップを取り付けた状態において、前記キャップの開口を介して前記塗布部が直視可能に構成されていると共に、前記キャップの天面に形成された前記開口に連続して、当該開口から周方向に向かう溝部が、前記天面に放射状に形成されていることを特徴とする。
【００１２】
加えて、前記先軸の軸方向に形成された通気孔は、先軸の内周面と前記塗布部との間に形成された空間部に連通していると共に、前記先軸に形成された通気孔は、前記塗布部を中央にして、塗布部の周囲に複数個形成され、前記複数個の通気孔のいずれもが、先軸の内周面と前記塗布部との間に形成された空間部に連通した形態を好適に採用することができる。
【発明の効果】
【００１３】
前記した構成の液体塗布具によると、塗布部を覆うキャップには、当該キャップの内外を連通させる開口が形成される。これにより液体塗布具の使用後において、水洗いされ、水切りなどがなされた塗布部に残る水分を、キャップに形成された前記開口を介して効果的に蒸発させることができ、これにより早急に塗布部を乾燥させることができる。
したがって、塗布部に残留した塗布液の一部が腐敗したり、塗布部にカビを発生させるなどの不衛生な問題が生ずるのを効果的に防止することができる。
【００１４】
また、前記塗布部を支持する先軸に、軸方向に通気孔を形成し、この通気孔により先軸の内周面と塗布部との間に形成された空間部に連通させた構成とすることにより、前記塗布部に残る水洗い後の水分の蒸発乾燥を、より促進させることに寄与できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】この発明に係る液体塗布具の外観構成を示した斜視図である。
【図２】図１に示す液体塗布具を中央部で破断した状態の断面図である。
【図３】液体ボトルを軸筒内で前進させた状態の断面図である。
【図４】キャップの拡大断面図である。
【図５】先軸を拡大して示した正面図である。
【図６】図５におけるＡ−Ａ線より矢印方向に見た断面図である。
【図７】キャップの第２の形態を示した上面図、正面図および左側面図である。
【図８】キャップの第３の形態を示した上面図、正面図および左側面図である。
【図９】キャップの第４の形態を示した上面図、正面図および左側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
この発明に係る液体塗布具について、図に示す実施の形態に基づいて説明する。
図１に外観構成を示したように、液体塗布具１の全体は、長手方向に沿った外径がほぼ同一寸法の円柱体状に形成されており、液体塗布具１の把持部として機能する軸筒２の後端部は開放されて、その後部より液体ボトル３が、軸筒２内に装着されている。
【００１７】
前記軸筒２の前端部には、後述する塗布部を構成するブラシを支持する先軸４が取り付けられており、この先軸４の基端部に前記ブラシを保護するキャップ５が、着脱可能に取り付けられている。
なお、前記キャップ５の先端部における天面５ａの中央部には、キャップ５の内外を連通させる開口５ｂが形成されている。
【００１８】
図２および図３は、液体塗布具１の全体構成を断面図で示しており、前記した軸筒２の前端部には外径を縮小した小径部２ａが形成され、この小径部２ａの外周面には雄ねじ２ｂが施されている。
また軸筒２の後端部は、前記したとおり開放されて、液体ボトル３が後端部より装着されている。そして図３に示すように、液体ボトル３の後端部（底部）をノック操作して、軸筒２内で前進移動させることができるように、軸長を部分的に短縮した切除部２ｃが軸筒２の後端部に形成されている。
【００１９】
前記軸筒２の前端部に形成された雄ねじ２ｂを利用して、前記した先軸４が軸筒２の前端部に取り付けられている。
この先軸４は、図５および図６に単体で示したように、その外形は裁頭円錐形状を構成しており、その基端部から先端部に向かって、段階的に内径が縮小される軸孔４ａが形成されている。そして、先軸４の基端部側に形成された大径の軸孔４ａにおける内周面には、前記した軸筒２の前端部に形成された雄ねじ２ｂに螺合する雌ねじ４ｂが形成されている。
【００２０】
すなわち、先軸４の前記雌ねじ４ｂを利用して、先軸４を軸筒２側の雄ねじ２ｂに螺着した場合、後述する液導入管６や、塗布部を構成するブラシ８などが軸筒２の前端部に同時に取り付けられるように構成されている。
【００２１】
また、図６に示すように前記雌ねじ４ｂが形成された大径の軸孔４ａの前端部には、内径が縮小されることで形成された環状の段部４ｃが備えられ、この環状の段部４ｃが後述する液導入管６およびブラシ保持体９を軸筒２の前端部に位置決めして取り付ける機能を果たす。
さらに、前記先軸４の基端部に近い外周面には、図５に示すように大径の雄ねじ４ｄが形成されている。この大径の雄ねじ４ｄは、図４に示したキャップ５の開口部に形成された雌ねじ５ｃに接触することで、図２および図３に示すように、先軸４に対してキャップ５が着脱可能に取り付けられる。
【００２２】
前記した軸筒２の小径になされた前端開口内には、液導入管６が装着されており、この液導入管６の前端部に形成された鍔部６ａが、軸筒２の前端開口に軸方向に当接することで、前記液導入管６は軸筒２に対して位置決めされている。
また、前記液導入管６の内周面には、前方に突出する液ガイドパイプ７が取り付けられており、この液ガイドパイプ７は塗布部を構成する繊維束によるブラシ８に対して、塗布液を供給する機能を果たす。
【００２３】
前記塗布部を構成するブラシ８は、外径が０．０７ｍｍ前後のＰＢＴ、またはナイロン製からなり、好ましくは先端部がテーパー状の先細形状に成形された多数の繊維を束ねて構成される。
そして、このブラシ８は後端を熱融着され鍔を形成し、リング状に形成されたブラシ保持体９によってブラシ８後端の鍔を引っ掛けることで係止される。リング状のブラシ保持体９に一体に形成された鍔部９ａが、前記した先軸４に形成された環状の段部４ｃに当接することで、塗布部（ブラシ）８は軸筒２の前端部に支持されている。また、ブラシによる塗布部８の長手方向のほぼ中央部が、図６に示す先軸４の先端部に形成された小径のブラシ支持孔４ｅによって支持される。
【００２４】
さらに、図６に示すブラシ支持孔４ｅの基端部寄りには、前記ブラシ支持孔４ｅよりも若干内径が大きな内周面４ｆが形成されている。
この内周面４ｆは、先軸４と塗布部（ブラシ）８との間で、隙間を形成するものであり、この隙間による空間部を、図２および図３において符号１１で示している。
【００２５】
そして、先軸４には前記塗布部（ブラシ）８を中央にして、その周囲に等間隔となるように４個の通気孔４ｇが、それぞれ軸方向に穿設されており、これら各通気孔４ｇはその底部において、先軸４と塗布部（ブラシ）８との間で形成された前記空間部１１に連通している。
【００２６】
一方、前記した液体ボトル３は、その開口部にボトル栓体２１が取り付けられており、このボトル栓体２１と、液体ボトル３の開口縁との間にバネ受け２２と鍔部を有する環状に形成された弁座２３の鍔部がそれぞれ重ねられて取り付けられている。
前記バネ受け２２は、軸方向の前半部は円筒状に形成され、軸方向の後半部には軸方向に沿ってスリット２２ａが形成されている。そして、その後端部には円環状のバネ受け部２２ｂが取り付けられている。
【００２７】
前記バネ受け２２内には軸方向にスライド可能に弁棒２４が収容されており、この弁棒２４の前端部側には前記バネ受け２２の円筒状の内面に沿って摺動し、塗布液を押し出すための環状のシール片２４ａが、弁棒２４と一体に形成されている。そして、前記弁棒２４に形成されたシール片２４ａの直後と、前記バネ受け部２２ｂとの間には、コイル状の弁ばね２５が配置され、この弁ばね２５によって弁棒２４を前方に向かって押し出す付勢力を与えている。
【００２８】
一方、液体ボトル３の開口部に取り付けられた弁座２３は、その後端部において前記した弁ばね２５によって付勢された弁棒２４と接触して気密性を保ち液の漏れを防ぐ。さらに弁座２３は弁棒２４を受けて、弁ばね２５による弁棒２４の前進を阻止するストッパーの機能を果たすと共に、前記したボトル栓体２１との間に配置された環状のパッキン２６を軸方向で受けて、パッキン２６を定位置に支持する機能も備えている。
なお、環状のパッキン２６は前記した液導入管６の外周面に接触して、液体ボトル３からの塗布液の漏出を阻止するように作用する。
【００２９】
以上説明した液体ボトル３は、軸筒２に対して着脱可能に構成されている。
すなわち液体ボトル３は軸筒２から外した場合、および図２に示すように軸筒２に装着した状態においては、弁棒２４が弁ばね２５によって前進している。したがって、弁座２３の後端部と弁ばね２５によって付勢された弁棒２４とが接触して気密性を保つことで、液体ボトル３に充填された塗布液の漏出は阻止される。
【００３０】
一方、図２に示す状態で液体ボトル３の後端部（底部）をノック操作して、液体ボトル３を軸筒２内で前進させた場合には、図３に示すように弁棒２４は液導入管６に押されて、弁棒２４は液体ボトル３内において相対的に後退する。
これにより、弁棒２４のシール片２４ａは、バネ受け２２のスリット２２ａの位置まで後退する。したがって、液体ボトル３に充填された塗布液は、バネ受け２２のスリット２２ａを介して液導入管６の後端部開口に侵入する。
【００３１】
そして、液体ボトル３のノック操作の押圧力を解除した場合には、弁棒２４が相対的に前進し、シール片２４ａがスリット２２ａを越えバネ受け２２の内周面に差し掛かると液を押し始め、液ガイドパイプ７を介して塗布部としてのブラシ８に供給される。前記弁ばね２５の拡開作用により、液体ボトル３は軸筒２内で後退し、弁座２３の後端部と弁ばね２５によって付勢された弁棒２４と接触して停止し、図２に示す状態に復帰する。
すなわち、この実施の形態においては、前記したバネ受け２２、弁棒２４、弁ばね２５によって、液体ボトルの軸方向への移動により開弁して、塗布液を前記塗布部としてのブラシ８に供給するバルブセット２７を構成している。
それ故、軸筒２に装着された液体ボトル３をノック操作する度に、前記バルブセット２７が開弁し、前記液体ボトル３に充填された塗布液を、ブラシによる前記塗布部８に供給するように作用する。
【００３２】
以上説明した液体塗布具１によると、塗布部としてのブラシ８を覆うキャップ５には、当該キャップの内外を連通させる開口５ｂが形成されているので、液体塗布具１の使用後において、塗布部８を例えば水洗いした後に残留する水分は、キャップ５に形成された前記開口５ｂを介して効果的に外部に蒸発させることができる。
【００３３】
加えて、塗布部８を支持する先軸４に、軸方向に通気孔４ｇを形成し、この通気孔を先軸４の内周面４ｆと塗布部８との間に形成された空間部１１に連通させた構成にしたことにより、液体塗布具１の使用後における前記塗布部８に残る水洗い後の水分の蒸発乾燥を、より促進させることに寄与できる。
【００３４】
なお、以上説明した液体塗布具１の構成によると、前記キャップ５を下にして液体塗布具１を保管した場合、キャップ５の天面５ａに形成された開口５ｂを、保管箇所の平面部によって塞ぐ場合があり、この場合には塗布部８に残る水分等の蒸発乾燥を妨げる場合が有り得る。
そこで、図７〜図９に示す第２〜第４のキャップの構成は、この様な問題を解消し得るものであり、以下それぞれのキャップ５の構成について説明する。
なお、図７〜図９に示すキャップ５の内部構造は、図４に示す断面図で示された第１の例と同様である。
【００３５】
図７および図８に示すキャップ５においては、キャップの内外を連通させる開口５ｂは、天面５ａの中央部に形成されると共に、開口５ｂの周囲には、当該開口５ｂに沿って不連続な凸部５ｄが、キャップ５と一体に形成されている。
すなわち図７に示す例は、丸孔状の開口５ｂを囲むようにして半球状に形成された３つの小突起状による凸部５ｄが、等間隔に配置されている。
したがって、図７に示すキャップ５の構成によると、前記キャップ５の天面５ａを下にして液体塗布具１を保管しても、キャップ５と一体の凸部５ｄの存在により、開口５ｂが閉塞されるのを防止することができる。
【００３６】
また図８に示す例は、丸孔状の開口５ｂを囲むようにして、一対の円弧状に形成された凸部５ｄが対向するようにして形成されている。
したがって、図８に示す例によると、円弧状の凸部５ｄの切れ目には、相対的に一対の凹部５ｅが１８０度対向する位置に形成されている。したがって、この一対の凹部５ｅが、キャップ５の天面５ａを下にしても開口５ｂを閉塞するのを防止する機能を果たす。
【００３７】
図９に示すキャップ５は、その天面５ａが鍔状に形成されており、鍔状に形成された天面５ａの中央部にキャップ５の内外を連通させる開口５ｂが形成されている。
そして、前記キャップの天面５ａに形成された前記開口５ｂに連続して、当該開口５ｂから周方向に向かう溝部５ｆが、前記天面５ａに形成された構成が採用されている。
すなわち図９に示す例は、天面５ａの中央部に形成された丸孔状の開口５ｂに連続して、前記開口５ｂから周方向に向かう３本の溝部５ｆが、前記天面５ａに放射状に形成されている。したがって、前記溝部５ｆがキャップ５の天面５ａを下にしても開口５ｂを閉塞するのを防止する機能を果たす。
【００３８】
なお、前記した実施の形態においては、キャップ５の内外を連通させる開口５ｂは、いずれもキャップ５の天面５ａに形成された例を示しているが、これはキャップ５のいずれの部分に形成されていても良く、また開口５ｂは複数設けられていても良い。
また、前記した実施の形態においては、塗布部としてのブラシ８を保護する前記キャップ５は、先軸４の基端部に着脱可能に取り付けられているが、これは軸筒２の前端部に取り付けるように構成されていても良い。
【００３９】
さらに、前記した実施の形態においては、塗布部８として多数の繊維を束ねたブラシが用いられているが、このブラシに代えてフェルトやスポンジ、天然ゴム、あるいはエラストマーなどを用いても同様の作用効果を得ることができる。
【符号の説明】
【００４０】
１      液体塗布具
２      軸筒
３      液体ボトル
４      先軸
４ａ    軸孔
４ｅ    ブラシ支持孔
４ｆ    内周面
４ｇ    通気孔
５      キャップ
５ａ    天面
５ｂ    開口
５ｄ    凸部
５ｅ    凹部
５ｆ    溝部
６      液導入管
８      塗布部（ブラシ）
９      ブラシ保持体
１１    空間部
２１    ボトル栓体
２２    バネ受け（バルブセット）
２２ａ  スリット
２２ｂ  バネ受け部
２３    弁座
２４    弁棒（バルブセット）
２４ａ  シール片
２５    弁ばね（バルブセット）
２６    パッキン
２７    バルブセット
【図１】
0006697840.tif 000002
【図２】
0006697840.tif 000003
【図３】
0006697840.tif 000004
【図４】
0006697840.tif 000005
【図５】
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【図６】
0006697840.tif 000007
【図７】
0006697840.tif 000008
【図８】
0006697840.tif 000009
【図９】
0006697840.tif 000010