(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
後軸筒（１）と前軸筒（２）を含み、且つ前記前軸筒（２）と後軸筒（１）が相互に接
続され且つ軸方向に摺動可能で、前記後軸筒（１）と前軸筒（２）の内部にペン芯（ａ）
が配置され、前記ペン芯（ａ）と前軸筒（２）の間に復帰ばね（４）が係合されている押
圧取替式ドローペンであって、
さらに後軸筒（１）と前軸筒（２）の軸方向における相対摺動状態を制御する押圧部材
（３）を含み、前記後軸筒（１）前部の外壁に押圧部材（３）を上下移動させることが可
能な押圧挿穴（１１）が開設され、前記後軸筒（１）前部の内壁に少なくとも１つの限位
フック（１２）が固定設置されており、
前記押圧部材（３）は頂部に位置される押圧ブロック（３１）と該押圧ブロック（３１
）の一側部下端に固定される少なくとも１つの側面推圧部材（３２）を含み、前記側面推
圧部材（３２）の前側部に限位フック（１２）と互いに対応する係りフック（３３）が設
けられ、前記側面推圧部材（３２）の下端の外側壁に第一摺動面（３２１）が設けられ、
前記側面推圧部材（３２）の下端の後側部に第三摺動面（３２３）が設けられており、
前記前軸筒（２）の後側に押圧部材（３）と嵌合される嵌合溝（２１）が設けられ、前
記嵌合溝（２１）の後側溝壁に側面推圧部材（３２）の第三摺動面（３２３）と互いにフ
ィットされる滑り坂（２１ａ）が設けられ、前記嵌合溝（２１）の底壁に側面推圧部材（
３２）の下端とフィットされる斜面（２２ａ）が設けられており、前記斜面（２２ａ）は
第一斜面（２２）と第二斜面（２３）を含み、且つ第二斜面（２３）が第一斜面（２２）
の裏側に位置され、前記第二斜面（２３）が第一斜面（２２）の下側に位置され、且つ第
二斜面（２３）の頂部が第一斜面（２２）の裏側に接続され、前記側面推圧部材（３２）
の第一摺動面（３２１）と第二斜面（２３）がフィットしており、
前記押圧部材（３）が初回目圧下されると、押圧部材（３）における側面推圧部材（３
２）の第三摺動面（３２３）により滑り坂（２１ａ）を駆動し、後軸筒（１）と前軸筒（
２）を軸方向間隔が第一状態になるまで圧縮させ、押圧部材（３）における側面推圧部材
（３２）の係りフック（３３）が限位フック（１２）に係入り、ペン芯（ａ）を露出させ
、第一摺動面（３２１）を第一斜面（２２）に弾性的に抵触させ、
押圧部材（３）が次回目圧下されると、嵌合溝（２１）の底壁における第二斜面（２３
）により前記側面推圧部材（３２）の第一摺動面（３２１）を圧押し、前記側面推圧部材
（３２）を裏向きに変形させるとともに、限位フック（１２）から脱離させ、
押圧部材（３）が解放されると、側面推圧部材（３２）を復帰ばね（４）の弾力作用で
滑り坂（２１ａ）に沿って復位させ、後軸筒（１）と前軸筒（２）を軸方向間隔が最大で
ある第二状態になるまで解放させ、ペン芯（ａ）を隠させる、
ようにできるように構成されている、
ことを特徴とする押圧取替式ドローペン。
【請求項２】
前記滑り坂（２１ａ）は第一滑り坂（２１０）と第二滑り坂（２１１）を含み、且つ第
二滑り坂（２１１）が第一滑り坂（２１０）の裏側に位置されることを特徴とする請求項
１に記載の押圧取替式ドローペン。
【請求項３】
前記第一斜面（２２）と第一滑り坂（２１０）の径方向断面幅が等しく、前記第二斜面
（２３）と第二滑り坂（２１１）の径方向断面幅が等しいことを特徴とする請求項２に記
載の押圧取替式ドローペン。
【請求項４】
初回目圧下された状態の前記押圧部材（３）の頂部が後軸筒（１）の外壁と互いに面一
となることを特徴とする請求項１に記載の押圧取替式ドローペン。
【請求項５】
前記限位フック（１２）の数が２個であり、且つ２個の限位フック（１２）が押圧挿穴
（１１）に関して対称的であり、前記側面推圧部材（３２）の数が２個であることを特徴
とする請求項１に記載の押圧取替式ドローペン。
【請求項６】
前記限位フック（１２）の断面幅が後軸筒（１）の内径の１／５〜１／４であることを
特徴とする請求項１に記載の押圧取替式ドローペン。
【請求項７】
前記限位フック（１２）の底端のある水平面の位置が嵌合溝（２１）の底端のある水平
面の位置より高いことを特徴とする請求項１に記載の押圧取替式ドローペン。
【請求項８】
前記押圧ブロック（３１）の左右両側端にそれぞれ弧形限位ブロック（３４）が固定設
置され、２つの前記弧形限位ブロック（３４）の幅と押圧ブロック（３１）の幅の和が押
圧挿穴（１１）の溝口幅より大きいことを特徴とする請求項１に記載の押圧取替式ドロー
ペン。
【請求項９】
前記後軸筒（１）内の底端に案内柱（１３）が固定接続され、前記前軸筒（２）の底端
に案内溝（２４）が開設され、前記案内溝（２４）と案内柱（１３）が互いにフィットし
ていることを特徴とする請求項１に記載の押圧取替式ドローペン。
【請求項１０】
前記押圧ブロック（３１）の表面に指圧溝が開設され、前記指圧溝の内壁に粗化処理が
施されていることを特徴とする請求項１に記載の押圧取替式ドローペン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、オフィス用具の技術分野に関するもので、具体的には、押圧取替式ドローペ
ンを提供する。
【背景技術】
【０００２】
ペンは日常生活に必要不可欠なオフィス用具である。いつでも知識など、見たものや聞
いたものを記録できるように、勉強や仕事において時々ペンを携帯することが必要となっ
ている。
【０００３】
従来のペンは、ほとんどがペン軸とキャップ両部分からなる。キャップが一旦失ったり
壊れたりしたら、ペン先に対する保護機能が喪失してしまう。この場合、ペン先が損壊さ
れやすく、あるいは漏したペン油で使用者に迷惑をかけるため、携帯には実に不便である
。また、少ない場合であるが、外勤の場合、カバンに置いた押圧ペンが、不意にカバン中
の物品におり押される時、ペン芯が露出されやすく、露出したペン先がカバン中のものに
油をくっつけることや、軽薄なものを突き刺さることがある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来技術における課題に対して、本発明の目的は、伸縮しやすい押圧取替式ドローペンを
提供することである。使用要求によってペン芯を前軸筒内に収納させまたは前軸筒外に延
出させるようにできる。ペン先に対するより適宜な保護が可能で、且つ携帯に便宜であり
、また、別途なキャップを省略するとともに、小さい外力を受ければ、ペン先が前軸筒か
ら延出することが難しく、他物を油汚するや刺し潰すことがない。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の技術課題を解決するために、本発明は以下の技術解決策を採用する。
【０００６】
本発明にかかる押圧取替式ドローペンは、後軸筒と前軸筒を含み、且つ前記前軸筒と後軸
筒が相互に套接され且つ軸方向に摺動可能で、前記後軸筒と前軸筒の内部にペン芯が配置
され、前記ペン芯と前軸筒の間に復帰ばねが係合されている。
【０００７】
さらに後軸筒と前軸筒の軸方向における相対摺動状態を制御する押圧部材を含み、前記後
軸筒前部の外壁に押圧部材を上下移動させることが可能な押圧挿穴が開設され、前記後軸
筒前部の内壁に少なくとも１つの限位フックが固定設置されている。
【０００８】
前記押圧部材は頂部に位置される押圧ブロックと該押圧ブロックの一側部下端に固定され
る少なくとも１つの側面推圧部材を含み、前記側面推圧部材の前側部に限位フックと互い
に対応する係りフックが設けられ、前記側面推圧部材の下端の外側壁に第一摺動面が設け
られ、前記側面推圧部材の下端の後側部に第三摺動面が設けられている。
【０００９】
前記前軸筒の後側に押圧部材と嵌合される嵌合溝が設けられ、前記嵌合溝の後側溝壁に側
面推圧部材の第三摺動面と互いにフィットされる滑り坂が設けられ、前記嵌合溝の底壁に
側面推圧部材の下端とフィットされる斜面が設けられており、前記斜面は第一斜面と第二
斜面を含み、且つ第二斜面が第一斜面の裏側に位置され、前記第二斜面が第一斜面の下側
に位置され、且つ第二斜面の頂部が第一斜面の裏側に接続され、前記側面推圧部材の第一
摺動面と第二斜面がフィットしている。
【００１０】
前記押圧部材が初回目圧下されると、押圧部材における側面推圧部材の第三摺動面により
滑り坂を駆動し、後軸筒と前軸筒を軸方向間隔が第一状態になるまで圧縮させ、押圧部材
における側面推圧部材の係りフックが限位フックに係入り、ペン芯を露出させるとともに
、第一摺動面を第一斜面に弾性的に抵触させる；
押圧部材が次回目圧下されると、嵌合溝の底壁における第二斜面により前記側面推圧部材
の第一摺動面を圧押し、前記側面推圧部材を裏向きに変形させるとともに、限位フックか
ら脱離させる；および
押圧部材が解放されると、側面推圧部材を復帰ばねの弾力作用で滑り坂に沿って復位させ
、後軸筒と前軸筒を軸方向間隔が最大である第二状態になるまで解放させ、ペン芯を隠さ
せる、
ようにできるように構成されている。
【００１１】
さらに、前記滑り坂は第一滑り坂と第二滑り坂を含み、且つ第二滑り坂が第一滑り坂の裏
側に位置される。これにより、押圧部材が初回目圧下された後、さらに元位置へ恢復まで
圧下される過程では、第二滑り坂は押圧部材３に対して案内および限位作用として機能す
る。これにより押圧部材の上向きに移動過程で限位フックに阻害され難い。
【００１２】
これにより、使用要求によってペン芯を前軸筒内に収納させまたは前軸筒外に延出させる
ように可能となる。ペン先に対するより適宜な保護が可能で、且つ携帯に便宜で、別途な
キャップを省略するとともに、小さい外力を受ければ、ペン先が前軸筒から延出すること
が難しく、他物を汚すことや突き刺さることがなくなる。
【００１３】
さらに、前記第一斜面と第一滑り坂の径方向断面幅が等しく、前記第二斜面と第二滑り坂
の径方向断面幅が等しくされる。係りフックと限位フックとを係合させるように押圧ブロ
ックを押圧する過程では、第一摺動面が第一斜面上で移動する。さらに係りフックと限位
フックとを脱離させるように押圧ブロックを押圧する過程では、第一摺動面が第二斜面上
で摺動する。
【００１４】
さらに、初回目圧下された状態の前記押圧部材の頂部と後軸筒の外壁が互いに面一となる
ように構成される。これにより、押圧部材が初回目圧下されてペン芯を前軸筒から露出さ
せたときに、使用状態であれば、使用者の手から押圧部材に受けた力が小さくて、押圧部
材を次回目圧下することが難しく、ペン芯の使用状態が変化しないようにできる。
【００１５】
さらに、前記限位フックの数が２個とし、且つ２個の限位フックが押圧挿穴に関して対称
的てある。側面推圧部材の数が２個とする。これにより押圧部材の下向きに移動または上
向きに移動過程がより安定になる。
【００１６】
さらに、前記限位フックの断面幅が後軸筒１内径の１／５〜１／４とする。これにより、
限位フックの体積が過大の癖に押圧部材の変形および変形の恢復を妨害することを避ける
。
【００１７】
さらに、前記限位フックの底端が位置する水平面の位置が嵌合溝の底端が位置する水平面
の位置より高くされる。これにより限位フックの近くに接近させるように押圧ブロックを
押圧する過程では、押圧ブロックと限位フックの間の圧押作用で、嵌合溝は十分な変位が
発生し、これに連動して前軸筒を後軸筒１内で相応の距離にて移動させる。これによりペ
ン芯を前軸筒から露出させる。
【００１８】
さらに、前記押圧ブロックの左右両側端にそれぞれ弧形限位ブロックが固定設置される。
該二つの弧形限位ブロックの幅と押圧ブロックの幅の和が押圧挿穴の溝口幅より大きくさ
れる。対押圧ブロックを限位するような構成により、操作者がペンを使用や携帯する過程
で、押圧ブロックが押圧挿穴から外へ滑ってしまうことが難しくなるとともに、ペン芯が
未使用状態にある時に弧形限位ブロック、嵌合溝と限位フックの協働作用で押圧部材によ
り前軸筒を係止することが可能となる。
【００１９】
さらに、前記後軸筒内の底端に案内柱が固定接続され、前軸筒の底端に案内溝が開設され
、案内溝と案内柱が互いにフィットする。前軸筒を後軸筒内へ配置するときは、案内柱の
案内作用で前軸筒の一部を後軸筒内に進入させると、前軸筒における両嵌合溝が位置する
位置がちょうど押圧挿穴に関して対称状となり得る。さらに、後続の押圧操作の正常進行
を有効的に保証する。
【００２０】
さらに、押圧ブロックの表面に指圧溝が開設され、指圧溝の内壁は粗化処理とされてある
。これにより、押圧部材に対する押圧が便利となり、且つ手を怪我し難い。
【発明の効果】
【００２１】
従来の技術に比べて、本発明は以下の利点がある。
【００２２】
１）  使用要求によってペン芯を前軸筒内に収納させまたは前軸筒外に延出させるように
可能となる。ペン先に対するより適宜な保護が可能で、且つ携帯に便宜で、別途なキャッ
プを省略するとともに、小さい外力を受ければ、ペン先が前軸筒から延出することが難し
く、他物を汚すことや突き刺さることがなくなる。
【００２３】
２）  滑り坂は第一滑り坂と第二滑り坂を含み、且つ第二滑り坂が第一滑り坂の裏側に位
置されることにより、押圧部材が初回目圧下された後、さらに元位置へ恢復まで圧下され
る過程では、第二滑り坂は押圧部材３に対して案内および限位作用として機能する。これ
により押圧部材の上向きに移動過程で限位フックに阻害され難い。
【００２４】
３）  第一斜面と第一滑り坂の径方向断面幅が等しく、第二斜面と第二滑り坂の径方向断
面幅が等しくされることにより、係りフックと限位フックとを係合させるように押圧ブロ
ックを押圧する過程では、第一摺動面が第一斜面上で移動するが、さらに係りフックと限
位フックとを脱離させるように押圧ブロックを押圧する過程では、第一摺動面が第二斜面
上で摺動する。
【００２５】
４）  初回目圧下された状態の押圧部材の頂部と後軸筒の外壁が互いに面一となるように
構成されることにより、押圧部材が初回目圧下されてペン芯を前軸筒から露出させたとき
に、使用状態であれば、使用者の手から押圧部材に受けた力が小さくて、押圧部材を次回
目圧下することが難しく、ペン芯の使用状態が変化しないようにできる。
【００２６】
５）  限位フックの数が２個とし、且つ２個の限位フックが押圧挿穴に関して対称的てあ
り、側面推圧部材の数が２個とすることにより、押圧部材の下向きに移動または上向きに
移動過程がより安定になる。
【００２７】
６）  限位フックの断面幅が後軸筒１内径の１／５〜１／４とすることにより、限位フッ
クの体積が過大の癖に押圧部材の変形および変形の恢復を妨害することを避ける。
【００２８】
７）  限位フックの底端が位置する水平面の位置が嵌合溝の底端が位置する水平面の位置
より高くされることにより限位フックの近くに接近させるように押圧ブロックを押圧する
過程では、押圧ブロックと限位フックの間の圧押作用で、嵌合溝は十分な変位が発生し、
これに連動して前軸筒を後軸筒１内で相応の距離にて移動させる。これによりペン芯を前
軸筒から露出させる。
【００２９】
８）  押圧ブロックの左右両側端にそれぞれ弧形限位ブロックが固定設置され、該二つの
弧形限位ブロックの幅と押圧ブロックの幅の和が押圧挿穴の溝口幅より大きくされる。押
圧ブロックを限位するような構成により、操作者がペンを使用や携帯する過程で、押圧ブ
ロックが押圧挿穴から外へ滑ってしまうことが難しくなるとともに、ペン芯が未使用状態
にある時に弧形限位ブロック、嵌合溝と限位フックの協働作用で押圧部材により前軸筒を
係止することが可能となる。
【００３０】
９）  後軸筒内の底端に案内柱が固定接続され、前軸筒の底端に案内溝が開設され、案内
溝と案内柱が互いにフィットする。この場合、前軸筒を後軸筒内へ配置するときは、案内
柱の案内作用で前軸筒の一部を後軸筒内に進入させると、前軸筒における両嵌合溝が位置
する位置がちょうど押圧挿穴に関して対称状となり得る。さらに、後続の押圧操作の正常
進行を有効的に保証する。
【００３１】
１０）  押圧ブロックの表面に指圧溝が開設され、指圧溝の内壁は粗化処理とされてある
ことにより、押圧部材に対する押圧が便利となり、且つ手を怪我し難い。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明にかかる斜視構成模式図。
【図２】本発明にかかる断面構成模式図。
【図３】本発明にかかるペン芯が未使用状態にある場合の一部断面構成模式図。
【図４】同図３におけるＡの構成模式図。
【図５】本発明にかかる後軸筒部分の斜視構成模式図。
【図６】本発明にかかる前軸筒部分の斜視構成模式図。
【図７】本発明にかかる前軸筒と押圧部材部分の斜視構成模式図。
【図８】本発明にかかる押圧部材部分の正面斜視構成模式図。
【図９】本発明にかかる押圧部材部分の底面斜視構成模式図。
【図１０】本発明にかかる限位フック部分の斜視構成模式図。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
以下、本発明実施例における図面を参考しながら、本発明実施例にかかる技術案を明確的
且つ十分的に説明する。明らかには、記載された実施例は、単に本発明の一部実施例であ
り、すべての実施例とは理解できない。本発明の実施例に基づき、本分野の当業者が創造
的な労働を費やさず得られる全ての他の実施例は、本発明が保護を求める範囲に含まれる
。以下の記載は本発明を開示して当業者が本発明を実現できるようにするためのものであ
る。
【００３４】
本発明の開示において、用語の「上」、「下」、「内」、「外」、「頂端」、「底端」等
が示す方位または位置関係は図面に示された方位または位置関係に基づくもので、本発明
を説明しやすく及び簡単に説明するためのものであり、対称の装置または素子が必然的に
特定の方位、特定の方位のある構造及び操作を示しまたは示唆するものではなく、このた
め前記用語は本発明に対する制限と理解することはできない。また、用語「第一」、「第
二」は単に目的を説明するためのものであり、相対的な重要性を指示または示唆すると理
解してはならない。
【００３５】
本発明の開示において、さらに特ペンすべきのは、特別な説明や限定がなければ、本願に
おける用語「取付」、「設けられ」、「套接」、「接続」などは広義的な意味と理解すべ
きであり、例えば「接続」は、固定接続でもよく、取外可能な接続であってもよく、また
は一体的な接続でもよく、あるいは机械接続でもよく、電気接続でもよく、あるいは直接
接続でもよく、媒介を介する接続でもよく、または両ユニット内部の連通でもよい。当業
者にとっては、具体的な状況によってその用語の具体的な意味は理解されるものである。
【００３６】
実施例１：
図１〜２に示すように、後軸筒１と前軸筒２を含み、且つ前軸筒２と後軸筒１が相互に套
接され且つ軸方向に摺動可能であり、後軸筒１と前軸筒２の内部にペン芯ａが配置され、
ペン芯ａと前軸筒２の間に復帰ばね４が係合され、さらに後軸筒１と前軸筒２の軸方向に
おける相対摺動状態を制御する押圧部材３（使用過程でちょうど押圧部材がある位置は使
用者の親指が合わせる）を含み、初回目圧下された状態の押圧部材３の頂部と後軸筒１の
外壁が互いに面一となるように構成される。これにより、押圧部材３が初回目圧下されて
ペン芯ａを前軸筒２から露出させたときに、使用状態であれば、使用者の手から押圧部材
３に受けた力が小さくて、押圧部材３を次回目圧下することが難しく、ペン芯ａの使用状
態が変化しないようにできる。
【００３７】
図５と図１０に示されるように、後軸筒１の前部の外壁に押圧部材３を上下移動させるこ
とが可能な押圧挿穴１１が開設され、後軸筒１の前部の内壁に少なくとも１つの限位フッ
ク１２が固定設置される。限位フック１２の数が２個とし、且つ２個の限位フック１２が
押圧挿穴１１に関して対称的てある。側面推圧部材３２の数が２個とする。これにより押
圧部材３の下向きに移動または上向きに移動過程がより安定になる。限位フック１２の断
面幅が後軸筒１内径の１／５とする。これにより、限位フック１２の体積が過大の癖に押
圧部材３の変形および変形の恢復を妨害することを避ける。
【００３８】
図３と４に示すように、限位フック１２の底端が位置する水平面の位置が嵌合溝２１の底
端が位置する水平面の位置より高くされる。これにより限位フック１２の近くに接近させ
るように押圧ブロック３１を押圧する過程では、押圧ブロック３１と限位フック１２の間
の圧押作用で、嵌合溝２１は十分な変位が発生し、これに連動して前軸筒２を後軸筒１内
で相応の距離にて移動させる。これによりペン芯ａを前軸筒２から露出させる。
【００３９】
図８と９に示すように、押圧部材３は頂部に位置される押圧ブロック３１と押圧ブロック
３１の一側部下端に固定される少なくとも１つの側面推圧部材３２を含み、押圧ブロック
３１の表面に指圧溝が開設され、指圧溝の内壁は粗化処理とされてある。押圧ブロック３
１の左右両側端にそれぞれ弧形限位ブロック３４が固定設置される。該二つの弧形限位ブ
ロック３４の幅と押圧ブロック３１の幅の和が押圧挿穴１１の溝口幅より大きくされる。
対押圧ブロック３１を限位するような構成により、操作者がペンを使用や携帯する過程で
、押圧ブロック３１が押圧挿穴１１から外へ滑ってしまうことが難しくなるとともに、ペ
ン芯ａが未使用状態にある時に弧形限位ブロック２４、嵌合溝２１と限位フック１２の協
働作用で押圧部材３により前軸筒２を係止することが可能となる。また、側面推圧部材３
２の前側部に限位フック１２と相互対応の係りフック３３が設けられ、側面推圧部材３２
の下端の外側壁に第一摺動面３２１が設けられ、側面推圧部材３２の下端の後側部に第三
摺動面３２３が設けられる。
【００４０】
図６に示すように、前軸筒２の後側に押圧部材３と嵌合される嵌合溝２１が設けられ、嵌
合溝２１の後側溝壁に側面推圧部材３２の第三摺動面３２３と互いにフィットされる滑り
坂２１ａが設けられ、滑り坂２１ａは第一滑り坂２１０と第二滑り坂２１１を含み、且つ
第二滑り坂２１１が第一滑り坂２１０の裏側に位置される。これにより、押圧部材３が初
回目圧下された後、さらに元位置へ恢復まで圧下される過程では、第二滑り坂２１１は押
圧部材３に対して案内および限位作用として機能する。これにより押圧部材３の上向きに
移動過程で限位フック１２に阻害され難い。第一斜面２２と第一滑り坂２１０の径方向断
面幅が等しく、第二斜面２３と第二滑り坂２１１の径方向断面幅が等しくされる。係りフ
ック３３と限位フック１２とを係合させるように押圧ブロック３１を押圧する過程では、
第一摺動面３２１が第一斜面２２上で移動する。さらに係りフック３３と限位フック１２
とを脱離させるように押圧ブロック３１を押圧する過程では、第一摺動面３２１が第二斜
面２３上で摺動する。嵌合溝２１の底壁に側面推圧部材３２の下端とフィットされる斜面
２２ａが設けられる。斜面２２ａは第一斜面２２と第二斜面２３を含み、且つ第二斜面２
３が第一斜面２２の裏側に位置され、第二斜面２３が第一斜面２２の下側に位置され、且
つ第二斜面２３の頂部が第一斜面２２の裏側に接続され、側面推圧部材３２の第一摺動面
３２１と第二斜面２３がフィットする。
【００４１】
図５と図７に示すように、後軸筒１内の底端に案内柱１３が固定接続され、前軸筒２の底
端に案内溝２４が開設され、案内溝２４と案内柱１３が互いにフィットする。前軸筒２を
後軸筒１内へ配置するときは、案内柱１３の案内作用で前軸筒２の一部を後軸筒１内に進
入させると、前軸筒２における両嵌合溝２１が位置する位置がちょうど押圧挿穴１１に関
して対称状となり得る。さらに、後続の押圧操作の正常進行を有効的に保証する。
【００４２】
図３は、ペン芯ａが前軸筒２の内部に位置される場合を示す。ペン芯ａを利用するときは
、図４に示すように、使用者により後軸筒１を握持し、親指で押圧部材３を初回目圧下し
、押圧ブロック３１に連動して側面推圧部材３２が下向きに移動し、側面推圧部材３２が
移動する過程で、第三摺動面３２３が滑り坂２１ａを圧押し、後軸筒１と前軸筒２を軸方
向間隔が第一状態まで圧縮する。押圧部材３における側面推圧部材３２の係りフック３３
が限位フック１２み係入り、ペン芯ａを露出させるとともに、第一摺動面３２１うぃ第一
斜面２２に弾性的に抵触させると、ペンは使用可能状態となる。
【００４３】
ペンを利用しない時は、押圧部材３をさらに（次回目）圧下し、嵌合溝２１の底壁におけ
る第二斜面２３により側面推圧部材３２の第一摺動面３２１を圧押し、これにより側面推
圧部材３２を裏向きに変形させて限位フック１２から脱離させる。
【００４４】
押圧部材３を解放すると、側面推圧部材３２を復帰ばね４の弾力作用で滑り坂２１ａに沿
って復位させ、後軸筒１と前軸筒２を軸方向間隔が最大である第二状態になるまで解放さ
せ、ペン芯ａは隠される状態となる。
【００４５】
使用要求によってペン芯ａを前軸筒１内に収納させまたは前軸筒１外に延出させるように
可能となる。ペン先に対するより適宜な保護が可能で、且つ携帯に便宜で、別途なキャッ
プを省略するとともに、小さい外力を受ければ、ペン先が前軸筒１から延出することが難
しく、他物を汚すことや突き刺さることがなくなる。
【００４６】
以上に記載のものは、単に本発明における好ましい実施形態であり、本発明の保護範囲が
これに限らず、本技術分野を熟知する当業者であれば、本発明に披露された技術範囲内で
、本発明の技術方案及びその改進思想に基づく均等置換または改正は、すべて本発明の保
護範囲内に含まれる。
【符号の説明】
【００４７】
１  後軸筒
１１  押圧挿穴
１２  限位フック
１３  案内柱  
２  前軸筒
２１  嵌合溝
２１ａ  滑り坂
２１０  第一滑り坂
２１１  第二滑り坂
２２ａ  斜面
２２  第一斜面
２３  第二斜面
２４  案内溝
３  押圧部材
３１  押圧ブロック
３２  側面推圧部材
３２１  第一摺動面
３２２  第二摺動面
３２３  第三摺動面
３３  係りフック
３４  弧形限位ブロック
４  復帰ばね
ａ  ペン芯
【要約】      （修正有）【課題】簡単にペン芯を軸筒内に収納させ、または軸筒外に露出させるようにできるペン先出没可能な押圧取替式ドローペンを提供する。【解決手段】相互に套接され、かつ、軸方向に摺動可能な後軸筒１と前軸筒２を前後に接続するとともに、該後軸筒１と該前軸筒２からなる軸筒の軸方向中心にペン芯ａを、該前軸筒２の先端の開口部から突出するように設け、該後軸筒１の該前軸筒２よりの外側面に該後軸筒１と該前軸筒２の軸方向における相対摺動状態を制御する押圧部材３とからなる押圧取替式ドローペン。【選択図】図１【図１】
0006714792.tif 000002
【図２】
0006714792.tif 000003
【図３】
0006714792.tif 000004
【図４】
0006714792.tif 000005
【図５】
0006714792.tif 000006
【図６】
0006714792.tif 000007
【図７】
0006714792.tif 000008
【図８】
0006714792.tif 000009
【図９】
0006714792.tif 000010
【図１０】
0006714792.tif 000011