(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
魚釣用リールのリール脚を収容できる開口を形成するように膨出する膨出部を有する筒状の移動フードを操作ナットによって軸方向に移動させるリール脚固定装置であって、前記移動フードの端部に設けられる屈曲した係止部を前記操作ナットの端部の凹部に係合させることにより前記操作ナットと前記移動フードとが連結されるリール脚固定装置において、
前記移動フードは、強化繊維に合成樹脂を含浸させた繊維強化樹脂材によって形成され、少なくとも軸方向に指向する前記強化繊維が少なくとも前記操作ナットと前記移動フードとの連結部で連続して延びていることを特徴とするリール脚固定装置。
【請求項２】
少なくとも軸方向に指向する前記強化繊維は、前記係止部の先端から前記係止部の屈曲部を経由して前記膨出部側へ向けて連続して延びていることを特徴とする請求項１に記載のリール脚固定装置。
【請求項３】
少なくとも軸方向に指向する前記強化繊維は、前記移動フードのほぼ全長にわたって連続して延びていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のリール脚固定装置。
【請求項４】
前記係止部および前記凹部が環状を成すことを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載のリール脚固定装置。
【請求項５】
前記繊維強化樹脂材は、強化繊維に合成樹脂を含浸させてシート状に形成したプリプレグシートから成ることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載のリール脚固定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、釣竿に装着され、各種の魚釣用リールを取り付け可能とするリール脚固定装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば、特許文献１に開示されているように、軸長方向に離間する移動フードと固定フードとを備え、リール脚の一端を固定フードに差し込むとともにリール脚の他端を軸方向に移動する移動フードで押え付けることにより魚釣用リールを固定するタイプのリール脚固定装置が知られている。この場合、固定フードおよび移動フードは、釣竿の元竿杆の外周に被着されるパイプ状のリールシートに配設されており、移動フードに隣接配置された操作ナットを回転することで移動フードを固定フードに対して接近／離反させ、これにより、魚釣用リールの着脱がなされる。通常、リール脚固定装置の移動フード（以下、フード部とも称する）は金属材料で形成されることが多く、差し込まれるリール脚が当接する部分（フード部の内面）に合成樹脂によるパッド部を配設するようにしている。
【０００３】
ところで、最近では、釣竿の軽量化を図ることが求められており、上記したようにフード部を金属材料で形成することは、軽量化の妨げとなってしまう。このため、例えば、特許文献２には、合成樹脂によってフード部を成形することが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開昭５７−１８７０６４号
【特許文献２】特開２００９−６５８６８号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前述したように、リール脚固定装置は、移動フードに隣接配置された操作ナットを回転することで移動フードを固定フードに対して接近／離反させるが、そのような接近／離反は、具体的には、操作ナットの先端部を移動フードの基端部と連結させるとともに、操作ナットを締め付ける方向に回転操作した際に、移動フードを回転させることなく固定フード側に移動させ、かつ、操作ナットを緩める方向に回転操作した際に、移動フードを回転させることなく固定フードから離れる方向に移動させることによって成される。そして、この場合、操作ナットの先端部と移動フードの基端部との連結は、一般に、特許文献２にも開示されるように、操作ナット１８の先端部に環状の凹陥部を形成し、移動フードの基端部に環状を成して設けられる屈曲したフック状の係止突起を前記凹陥部内に係合させることにより成される。
【０００６】
したがって、操作ナットと移動フードとのこのような連結部には、操作ナットを締め付けてリール脚を移動フードと固定フードとの間で押さえ付ける際に大きな押圧力が作用するとともに、そのように押さえ付けた状態から操作ナットを緩めて移動フードを固定フードから引き離す際にも大きな引張り力が作用する。そして、このような力は、連結部、特に移動フードのフック状の係止突起の屈曲部に応力集中を生じさせ、係止突起を凹陥部から離脱させるような拡径方向の変形を移動フードの基端部に引き起こそうとする。
【０００７】
そのため、前述した特許文献２に開示されるように移動フードを合成樹脂で形成する場合には、この連結部、特に移動フードの係止突起で十分な強度を確保する必要がある。すなわち、軽量化のために移動フードを樹脂で形成する場合には、応力集中を引き起こし易いこのような連結部で十分な強度を確保することが必要不可欠であり、さもなければ連結部（特に移動フードの係止突起）で破断を引き起こす場合もある。しかしながら、強度確保のために肉厚が大きくなりすぎては、重量増を招き、軽量化の流れから逆行する結果となる。つまり、軽量化においても可能な限り薄肉厚化を図ることが望ましく、強度確保を含めた効率的且つ効果的な軽量化が望まれる。
【０００８】
本発明は、前述した問題に着目してなされたものであり、操作ナットと移動フードとの連結部で十分な強度を確保しつつ、移動フードの薄肉厚化および軽量化を効果的に且つ効率的に図ることができるリール脚固定装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前述した目的を達成するために、本発明は、魚釣用リールのリール脚を収容できる開口を形成するように膨出する膨出部を有する筒状の移動フードを操作ナットによって軸方向に移動させるリール脚固定装置であって、前記移動フードの端部に設けられる屈曲した係止部を前記操作ナットの端部の凹部に係合させることにより前記操作ナットと前記移動フードとが連結されるリール脚固定装置において、前記移動フードは、強化繊維に合成樹脂を含浸させた繊維強化樹脂材によって形成され、少なくとも軸方向に指向する前記強化繊維が少なくとも前記操作ナットと前記移動フードとの連結部で連続して延びていることを特徴とする。
【００１０】
上記構成のリール脚固定装置によれば、強化繊維に合成樹脂を含浸させた繊維強化樹脂材によって移動フードが形成されるため、移動フードを合成樹脂のみによって形成する場合に比べて強度を向上させることができ、したがって、必要十分な強度を確保しつつ薄肉厚化を図ることも可能となる。すなわち、移動フードに関して、十分な強度を確保しつつ薄肉厚化および軽量化を効果的に且つ効率的に図ることができる。
【００１１】
また、上記構成では、少なくとも軸方向に指向する強化繊維が少なくとも応力集中を引き起こし易い操作ナットと移動フードとの連結部で連続して延びているため、連結部で十分な強度を確保でき、連結部で破損等を回避できる。すなわち、軸方向に指向する強化繊維が連結部で連続していない場合、具体的には、例えば、連結部（特に屈曲部）で軸方向に指向する強化繊維の層が径方向で２つ以上の層に分かれている場合には、操作ナットを締め込む際または緩める際に移動フードに作用する前述した固有の押圧力または引張り力に基づく径方向外側に向かう力によって、径方向で分かれた層同士がその界面で軸方向に沿って破断する虞があるが、本発明に係る上記構成では、連結部に固有のこのような作用力に抗するべく、軸方向に指向する強化繊維が連結部で連続して延びているため、そのような破断を効果的に防止できる。また、屈曲部では連続する軸方向繊維が周方向（径方向）にも延びる結果となるため、連結部全体では連続する強化繊維が軸方向および周方向の両方向で延びることとなり、軸力及びねじれ力に対して強い高剛性の連結部を実現できる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、操作ナットと移動フードとの連結部で十分な強度を確保しつつ、移動フードの薄肉厚化および軽量化を効果的に且つ効率的に図ることができるリール脚固定装置が得られるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】リール脚固定装置が装着された釣竿の一例を示す図である。
【図２】本発明に係るリール脚固定装置の第１の実施形態を示す側面図である。
【図３】図２に示すリール脚固定装置において、移動フードの構成を示す部分断面図である。
【図４】（ａ）は図３の主要部の拡大図、（ｂ）は図（ａ）に示す移動フードを開口側から見た図である。
【図５】図２に示すリール脚固定装置の移動フードの成形方法の第１の例を示し、（ａ）は、移動フードを形成するプリプレグシートをマンドレルに巻回しようとする状態の概略斜視図、（ｂ）は、プリプレグシートが巻回されたマンドレルの側断面図である。
【図６】図２に示すリール脚固定装置の移動フードの成形方法の第２の例を示し、（ａ）は、移動フードを形成するプリプレグシートをマンドレルに巻回しようとする状態の概略斜視図、（ｂ）は、プリプレグシートが巻回されたマンドレルの斜視図である。
【図７】（ａ）は、図５または図６の成形方法によって形成された移動フードを操作ナットに接続した斜視図、（ｂ）は（ａ）の側断面図である。
【図８】本発明の第２の実施形態に係るリール脚固定装置の移動フードおよびそれに連結される操作ナットの側断面図である。
【図９】本発明の第３の実施形態に係るリール脚固定装置の移動フードおよびそれに連結される操作ナットの側断面図である。
【図１０】本発明の第４の実施形態に係るリール脚固定装置の移動フードおよびそれに連結される操作ナットの側断面図である。
【図１１】本発明の第５の実施形態に係るリール脚固定装置の移動フードおよびそれに連結される操作ナットの側断面図である。
【図１２】本発明の第６の実施形態に係るリール脚固定装置の移動フードおよびそれに連結される操作ナットの側断面図である。
【図１３】図１２に示す移動フードの成形方法の一例を示し、（ａ）は、移動フードの補強部材を形成する周方向繊維層およびテフロン（登録商標）テープをマンドレルに巻回しようとする状態の概略斜視図、（ｂ）は、移動フードを形成するプリプレグシートおよび補強部材並びにテフロン（登録商標）テープが巻回されたマンドレルの側断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
図１は、本発明に係るリール脚固定装置が装着される釣竿の一例を示す図である。
釣竿１は、複数の竿杆を継合することで構成されており、本実施形態では、元竿杆３、中竿杆５、および、穂先竿杆７の３本の竿杆を並継式で継合している。中竿杆５については無い構成であっても良いし、４本以上継合する構成であってもよい。また、釣竿は、並継式以外にも、１本竿、振り出し竿、中通し式など、その構成については特に限定されることはない。
【００１５】
元竿杆３には、魚釣用リール７０が装着されるリール脚固定装置１０が設けられ、各竿杆には、所定間隔をおいて、魚釣用リールから繰り出される釣糸を案内する複数の釣糸ガイド８（穂先竿杆７の先端はトップガイド８ａ）が装着されている。釣糸ガイド８については、竿杆に対して固定される固定ガイドとして構成されていてもよいし、竿杆に沿って摺動可能な遊動ガイドとして構成されていてもよい。
【００１６】
元竿杆３、中竿杆５、および、穂先竿杆７は、強化繊維（例えば炭素繊維やガラス繊維等）に、エポキシ樹脂等の合成樹脂を含浸した繊維強化樹脂材で構成されており、管状体、或いは、中実体として構成されている。
【００１７】
元竿杆３に設けられるリール脚固定装置１０は、固定フードと軸方向に移動する移動フードとを備えており、魚釣用リールのリール脚を固定フードに差し込んだ状態で、移動フードを軸方向に移動させることにより魚釣用リールを着脱する構成となっている。この場合、固定フードは、穂先側にあっても良いし、基端側にあってもよい。
【００１８】
以下、図２〜図４を参照して、本実施形態のリール脚固定装置１０の構成について具体的に説明する。
リール脚固定装置１０は、元竿杆３に対して外嵌される筒状に形成されたリールシート本体（以下、単に本体と称する）１１を備えている。本体１１は、例えば、合成樹脂によって一体形成されており、魚釣用リール７０のリール脚７１が載置される載置面１２と、載置面１２の穂先側に配設された固定フード１３と、載置面１２の基端側に配設された移動フード１５とを備えている。
【００１９】
固定フード１３は、本体１１に一体形成され、リール脚７１の先端側脚部７１ａを収容できるように膨出したフード部１３Ａを備えており、リール脚７１の先端側脚部７１ａは、フード部１３Ａの開口１３ａを介して挿入される。なお、フード部１３Ａは、後述する移動フードのフード部と同様、本体１１と別体として形成され、本体１１と一体化される構成であっても良い。
【００２０】
移動フード１５は、軸方向に沿って移動可能に構成され、本体１１と別体として形成されたフード部１５Ａを備えている。本実施形態のフード部１５Ａは、リール脚７１の基端側脚部７１ｂを収容できるように膨出した膨出部１５ａと、膨出部１５ａの基端側に一体形成された円筒部１５ｂとを備えている。すなわち、膨出部１５ａは、円筒部１５ｂの外周の所定範囲の円弧領域が穂先側に移行するに連れて次第に上昇する形状となっており、リール脚７１の基端側脚部７１ｂは、そのような膨出部１５ａの開口１５ｃを介して挿入される。
【００２１】
膨出部１５ａの内側には、挿入されるリール脚７１の基端側脚部７１ｂの表面と圧接するようにパッド部材１６が配設されている。このパッド部材１６は、移動フード１５が固定フード１３側に向けて移動された際、リール脚７１の基端側脚部７１ｂの表面に押し付けられる部分であり、リール脚７１を強固に固定する機能を有する。すなわち、パッド部材１６は、リール脚７１の基端側脚部７１ｂの表面と対応する形状に形成されており、その突起１６ａを移動フード１５の膨出部１５ａに形成された孔１５ｄに嵌合することで膨出部１５ａの内面と一体化される。
【００２２】
本体１１の基端側には、雄螺子部１１ａが一体形成されており、この雄螺子部１１ａには、回転操作することで軸方向に沿って移動する操作ナット１８が螺合されている。操作ナット１８は、その先端部が移動フード１５（フード部１５Ａの円筒部１５ｂ）と連結している。なお、ここでの連結関係は、操作ナット１８を締め付ける方向に回転操作した際、移動フード１５を回転させることなく固定フード側に移動させ、かつ、操作ナット１８を緩める方向に回転操作した際、移動フード１５を回転させることなく、固定フード１３から離れる方向に移動させるものであれば良い。
【００２３】
具体的には、図４（ａ）に示すように、操作ナット１８の円筒部１５ｂ側の端縁１８ｅに環状突起１８ａを形成し、この先端に径方向外方に突出する係止突起１８ｆを形成することにより、操作ナット１８の先端部外周面に環状の凹部１８ｇを形成するとともに、移動フード１５の円筒部１５ｂの操作ナット１８側の端縁（基端縁）１５ｅに、径方向内方に突出するフック状に屈曲した係止部としての環状の係止突起１５ｆを形成し、係止突起１５ｆを凹部１８ｇに係止させることにより、操作ナット１８と移動フード１５とが連結される。その連結部が図４の（ａ）に参照符号２０で示されている。
【００２４】
このような操作部材１８とフード部１５Ａ（円筒部１５ｂ）の係合（連結）関係によれば、操作ナット１８を締め付ける方向に回転操作すると、操作ナット１８は固定フード１３側に向けて螺進するとともに、移動フード１５（フード部１５Ａの円筒部１５ｂ）は回転することなく、端縁１８ｅと端縁１５ｅとの当接関係によって固定フード１３側に向けて移動される。すなわち、載置面１２に載置されたリール脚７１は、固定フード１３と移動フード１５との間で締め付け固定される。また、操作ナット１８を緩める方向に回転操作すると、操作ナット１８は固定フード１３から離れる方向に螺進するとともに、移動フード１５（フード部１５Ａの円筒部１５ｂ）は回転することなく、係止突起１５ｆと凹部１８ｇとの係合関係によって固定フード１３から離反する方向に向けて移動される。すなわち、載置面１２に載置されたリール脚７１を固定フード１３および移動フード１５から取り外すことが可能となる。
【００２５】
上記構成の移動フード１５（フード部１５Ａ）は、一定の強度が維持されて軽量化が図れるように、強化繊維（例えば炭素繊維やガラス繊維等）に合成樹脂を含浸させた繊維強化樹脂材で構成されており、本実施形態では、図５の（ａ）に示されるようなプリプレグシート４０で形成されている。この場合、プリプレグシート４０は、強化繊維が少なくとも軸方向（軸方向に対して９０°を成す周方向や軸方向に対して９０°未満の角度を成す傾斜方向を含んでもよい）に引き揃えられたシート状、或いは強化繊維が編成されたシート状に構成されており、熱可塑性樹脂（例えば、ナイロン、ポリプロピレン、ポリフェニルサルファイド、熱可塑ポリウレタン）や熱硬化性樹脂（例えば、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、ポリエステル樹脂）をマトリックス樹脂として含浸した構成となっている。
【００２６】
図５は、移動フード１５の成形方法の第１の例を示し、図５の（ａ）は、移動フード１５を形成するプリプレグシート４０をマンドレル５０に巻回しようとする状態の概略斜視図、（ｂ）は、プリプレグシート４０が巻回されたマンドレル５０の側断面図である。移動フード１５は、所定形状に形成されたマンドレル５０に、プリプレグシート４０を巻回し、これを加熱して合成樹脂を硬化した後、マンドレル５０を脱芯することで成形される。図５（以降の図の全てにおいて同様）では、軸方向に引き揃えられた強化繊維４２が概略的に示されている。また、マンドレル５０は、連結部２０に対応する移動フード１５の係止突起１５ｆの屈曲部４４を形成するための段差５２を有するべく大径の円柱部５０ａと小径の円柱部５０ｂとを有する。
【００２７】
ここで、軸長方向繊維層を形成するプリプレグシート４０は、少なくとも軸方向に指向する強化繊維４２が少なくとも操作ナット１８と移動フード１５との連結部２０で途切れることなく連続して延びるように（例えば軸方向に指向する強化繊維４２が移動フード１５のほぼ全長にわたって途切れることなく連続して延びるように）、所定の長さのものが用意されて、マンドレル５０の段差５２を跨ぐようにマンドレル５０に巻回される。この場合、プリプレグシート４０の基端縁４０ａは、実際の移動フード１４の基端（連結部２０側の端部）よりも長くなるようにマンドレル５０上に位置合わせされてもよい。その場合には、マンドレル脱芯後に図５の（ｂ）に示されるような切断線Ｃ１（Ｃ２）で必要な長さにカットされる。
【００２８】
このようにしてプリプレグシート４０がマンドレル５０に巻回されたら、続いて、プリプレグシート４０の外周に図示しない緊締テープを巻いてプリプレグシート４０を緊締することにより、段差５２で強化繊維４２を屈曲させて図５の（ｂ）に示されるような屈曲部４４を形成する。そして、最後に、加熱して合成樹脂を硬化した後、マンドレル５０を脱芯し、必要に応じてプリプレグシート４０をカットする。
【００２９】
なお、プリプレグシート４０が軸方向に延びる強化繊維のみを有する場合には、必要に応じて、プリプレグシート４０の外側または内側に、強化繊維が例えば周方向（あるいは、軸方向に対して９０°未満の角度を成す斜め方向でもよい）に引き揃えられた図示しないプリプレグシートを軸方向に亘って巻回することで例えば周方向繊維層（斜方向繊維層、例えば織布状の繊維層でもよい）が少なくとも配設されるようにしてもよい。
【００３０】
図６は、移動フード１５の成形方法の第２の例を示し、図６の（ａ）は、移動フードを形成するプリプレグシートをマンドレルに巻回しようとする状態の概略斜視図、図６（ｂ）は、プリプレグシートが巻回されたマンドレルの斜視図である。この成形方法では、全長にわたって一定の直径を有するマンドレル５０Ａが使用されるとともに、図６の（ａ）に示されるようにプリプレグシート４０の基端縁４０ａに係止突起１５ｆの長さにほぼ対応する長さのスリット４７を所定の間隔で複数設け（本実施形態では、連結部２０を構成する移動フード１５の基端の全周にわたって等間隔でスリットが存在するように設け）、プリプレグシート４０をマンドレル５０Ａに巻回した状態でスリット４７を利用して図６の（ｂ）に示されるようにプリプレグシート４０の基端部をマンドレル５０Ａの基端面５０Ａａに当て付けるように折り曲げることによって屈曲部４４を形成するようにする（例えば、前述したように緊締テープを巻き付けることによって行なってもよい）。その後、これを加熱して合成樹脂を硬化した後、マンドレル５０Ａを脱芯する。
【００３１】
図７には、少なくとも連結部２０に対応する部位が図５の成形方法によって成形されて切断線Ｃ１（図５の（ｂ）参照）でカットされた或いは図６の成形方法によって成形された移動フード１５を操作ナット１８に接続（連結）した斜視図（７の（ａ））および側断面図（図７の（ｂ））が示されている。この連結状態については図４の（ｂ）に関連して既に説明したため、ここでは説明しない。
【００３２】
図７の（ｂ）から分かるように、移動フード１５は、少なくとも軸方向に指向する強化繊維４２が少なくとも操作ナット１８と移動フード１５との連結部２０で（例えば、移動フード１５のほぼ全長にわたって）途切れることなく連続して延びている。この場合、少なくとも軸方向に指向する強化繊維４２は、係止突起１５ｆの先端（移動フード１５の基端で径方向内側に面する端面）から係止突起１５ｆの屈曲部４４を経由して膨出部１５ａ側へ向けて途切れることなく連続して延びている。
【００３３】
以上説明したように、本実施形態のリール脚固定装置１０によれば、強化繊維に合成樹脂を含浸させた繊維強化樹脂材によって移動フード１５が形成されるため、移動フード１５を合成樹脂のみによって形成する場合に比べて強度を向上させることができ、したがって、必要十分な強度を確保しつつ薄肉厚化を図ることも可能となる。すなわち、移動フード１５に関して、十分な強度を確保しつつ薄肉厚化および軽量化を効果的に且つ効率的に図ることができる。
【００３４】
また、本実施形態では、少なくとも軸方向に指向する強化繊維４２が少なくとも応力集中を引き起こし易い操作ナット１８と移動フード１５との連結部２０で連続して延びているため、連結部２０で十分な強度を確保でき、連結部２０で破損等を回避できる。すなわち、軸方向に指向する強化繊維４２が連結部２０で連続していない場合、具体的には、例えば、連結部２０（特に屈曲部４４）で軸方向に指向する強化繊維の層が径方向で２つ以上の層に分かれている場合には、操作ナット１８を締め込む際または緩める際に移動フード１５に作用する固有の押圧力または引張り力に基づく径方向外側に向かう力によって、径方向で分かれた層同士がその界面で軸方向に沿って破断する虞があるが、本実施形態の構成では、連結部２０に固有のこのような作用力に抗するべく、軸方向に指向する強化繊維４２が連結部２０で連続して延びているため、そのような破断を効果的に防止できる。また、屈曲部４４では連続する軸方向繊維が周方向（径方向）にも延びる結果となる（図７の（ｂ）参照）ため、連結部２０全体では連続する強化繊維が軸方向および周方向の両方向で延びることとなり（特に、後述する図８の第２の実施形態ではその傾向が顕著である）、軸力及びねじれ力に対して強い高剛性の連結部を実現できる。
【００３５】
図８には、本発明の第２の実施形態に係るリール脚固定装置の移動フード１５およびそれに連結される操作ナット１８の側断面図が示される。図示のように、本実施形態において、移動フード１５は、図５の（ｂ）の切断線Ｃ２でプリプレグシート４０がカットされることにより少なくとも連結部２０に対応する部位が図５の製法によって形成されている。すなわち、本実施形態では、操作ナット１８の凹部１８ｇ'が第１の実施形態の凹部１８ｇよりも軸方向に長く形成され、これに対応して凹部１８ｇ'に係止する移動フード１５の係止突起１５ｆ'も屈曲部４４から基端側が軸方向に長く形成される。このような構成においても、第１の実施形態と同様の作用効果が得られるとともに、連結部２０の連結状態（係止状態）がより強固となり、連結部２０の剛性を更に高めることができる。
【００３６】
図９には、本発明の第３の実施形態に係るリール脚固定装置の移動フード１５およびそれに連結される操作ナット１８の側断面図が示される。図示のように、本実施形態においては、連結部２０に位置する繊維強化樹脂材の外周に、連結部２０での移動フード１５の径方向外側への変形を抑制する補強部材６０が設けられる。具体的には、第２の実施形態
に係る移動フード１５の係止突起１５ｆ'の外周（屈曲部４４の直ぐ基端側）に、金属製のリング状の部材（金属リング）で構成される補強部材６０が嵌着されており、この補強部材６０は、この部位のプリプレグシート４０の変形、特に径方向外側への変形を抑制する機能を備えている。すなわち、このようなリング状の部材による補強部材を配設することで、連結部の部位に応力集中が生じることはなく、また、凹部１８ｇ'からの係止突起１５ｆ'の離脱も防止する。なお、補強部材６０は、金属リングではなく、周方向に指向する強化繊維を有するプリプレグシートから成っていてもよい。そのような周方向指向の強化繊維を有するプリプレグシートによってもプリプレグシート４０の径方向外側への変形を効果的に抑制することができる。
【００３７】
図１０には、本発明の第４の実施形態に係るリール脚固定装置の移動フード１５およびそれに連結される操作ナット１８の側断面図が示される。図示のように、本実施形態においても、連結部２０に位置する繊維強化樹脂材の外周に、連結部２０での移動フード１５の径方向外側への変形を抑制する補強部材６２が設けられる。具体的には、第１の実施形態に係る移動フード１５の係止突起１５ｆの外周（屈曲部４４の直ぐ先端側（膨出部１５ａへと向かう側））に、金属リングから成る補強部材６２が嵌着されており、この補強部材６２も、この部位のプリプレグシート４０の径方向外側への変形を抑制することでこの部位に応力集中が生じないようにし、したがって、凹部１８ｇからの係止突起１５ｆの離脱も防止する。なお、補強部材６２は、金属リングではなく、周方向に指向する強化繊維を有するプリプレグシートから成っていてもよい。
【００３８】
図１１には、本発明の第５の実施形態に係るリール脚固定装置の移動フード１５およびそれに連結される操作ナット１８の側断面図が示される。図示のように、本実施形態においても、連結部２０に位置する繊維強化樹脂材の外周に、連結部２０での移動フード１５の径方向外側への変形を抑制する補強部材６４が設けられる。具体的には、第１の実施形態に係る移動フード１５の係止突起１５ｆの外周に、より具体的には、屈曲部４４を跨ぐように、金属リングから成る補強部材６４が嵌着されている。したがって、補強部材６４は、屈曲部４４の先端側で軸方向に延びる円筒部６４ａと、屈曲部４４から径方向内側に延びる屈曲フランジ６４ｂとを有する。このような補強部材６４は、この部位のプリプレグシート４０の径方向外側および軸方向外側への変形を抑制することでこの部位に応力集中が生じないようにし、したがって、凹部１８ｇからの係止突起１５ｆの離脱も防止する。なお、補強部材６４は、金属リングではなく、周方向に指向する炭素繊維を有するプリプレグシートから成っていてもよい。
【００３９】
図１２には、本発明の第６の実施形態に係るリール脚固定装置の移動フード１５およびそれに連結される操作ナット１８の側断面図が示される。図示のように、本実施形態においては、連結部２０の近傍に位置する繊維強化樹脂材の内周に、連結部２０での移動フード１５の径方向外側への変形を抑制する補強部材６６が設けられる。具体的には、第１の実施形態に係る移動フード１５の係止突起１５ｆ（屈曲部４４）よりも先端側のプリプレグシート４０の内周に、周方向に指向する強化繊維を有する周方向繊維層（例えばプリプレグシート）が補強部材６６として積層（または嵌着）されている。
【００４０】
図１３には、図１２に示す移動フード１５の成形方法の一例が示されており、図１３の（ａ）は、移動フード１５の補強部材６６を形成する周方向繊維層（例えばプリプレグシート）およびスペーサとしてのテフロン（登録商標）テープ６７をマンドレル５０Ｂに巻回しようとする状態の概略斜視図、図１３の（ｂ）は、移動フード１５を形成するプリプレグシート４０および補強部材６６並びにテフロン（登録商標）テープ６７が巻回されたマンドレル５０Ｂの側断面図である。なお、この場合のマンドレル５０Ｂは、移動フード１５の膨出１５ａに対応する形状を成すテーパ状の大径円柱部５０Ｂａと、移動フード１５の係止突起１５ｆの屈曲部４４を形成するための段差５２を介して大径円柱部５０Ｂａから延びる小径円柱部５０Ｂｂとを有する。
【００４１】
図１２に示されるような補強部材６６をプリプレグシート４０（移動フード１５）の内周に設けるためには、例えば、図１３の（ａ）に示されるように、小径円柱部５０Ｂｂの外周に、補強部材６６を段差５２に突き当てるように巻回し、これに隣接して小径円柱部５０Ｂの基端側にテフロン（登録商標）テープ６７を巻き付け、更に、これらの部材６６，６７の外側から前述したようにプリプレグシート４０をマンドレル５０Ｂの外周に巻回して（前述した緊締テープによる緊締により屈曲部４４を形成することを含んでもよい）加熱・脱芯すればよい。なお、成形後、テフロン（登録商標）テープ６７はプリプレグシート４０から取り外され、それにより、操作ナット１８の係止突起１８ｆが入り込む環状の凹部がプリプレグシート４０の内面に残される。
【００４２】
このような補強部材６６も、この部位のプリプレグシート４０の径方向外側および軸方向外側への変形を抑制することでこの部位に応力集中が生じないようにし、したがって、凹部１８ｇからの係止突起１５ｆの離脱も防止する。
【００４３】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は、上記した構成に限定されることはなく、種々変形することが可能である。例えば、前述した実施形態では、移動フードや操作ナットの形態、並びに、係止突起や凹部の形態等は任意であり、要は、少なくとも軸方向に指向する強化繊維が少なくとも操作ナットと移動フードとの連結部で連続して延びていればよい。また、前述した各実施形態では、移動フードの径方向内側に突出する係止突起が操作ナットの外周面に形成された凹部に係止されていたが、移動フードの径方向外側に突出する環状の係止突起が操作ナットの内周面に形成された環状の凹部に係止された逆の構成となっていても構わない。
【符号の説明】
【００４４】
１０  リール脚固定装置
１３  固定フード
１５  移動フード
１５ａ  膨出部
１５ｂ  円筒部
１５ｃ  開口
１５ｆ，１５ｆ'，１５ｆ"  係止突起（係止部）
１８  操作ナット
１８ｇ，１８ｇ'，１８ｇ"  凹部
２０  連結部
４０  プリプレグシート（繊維強化樹脂材）
４２  強化繊維
４４  屈曲部
６０，６２，６４，６６，６９  補強部材
７０  魚釣用リール
７１  リール脚
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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