(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
釣糸挿通用の挿通孔を形成しているガイドリングと、そのガイドリングを保持する金属製のガイド本体とで構成し、前記ガイド本体を、ガイドリング装着部と、竿体の軸線にその長手方向を沿わせた状態で前記竿体の外周面に載置されかつ取付糸によって取付固定される取付脚部とで構成し、前記取付脚部における竿体接着面とは反対側に位置する表面に、前記長手方向に直交する短幅方向に沿った凹入溝を形成し、前記凹入溝の開口縁をダレがなくエッジが明瞭な角部に形成しており、
前記取付脚部の表面に表面研磨処理面が形成されるとともに、前記凹入溝の内周壁面に、表面研磨処理面とその凹入溝を形成する際に施された圧接痕が残されている釣り糸用ガイド。
【請求項２】
前記凹入溝を前記長手方向の複数箇所に形成し、前記凹入溝の内周壁面を円弧状又は略Ｖ状に形成してある請求項１記載の釣り糸用ガイド。
【請求項３】
前記凹入溝のうち前記ガイドリング装着部に最も近接する凹入溝の位置を、前記取付脚部の前記ガイドリング装着部に最も近接する位置からその取付脚部の長手方向長の略３０％の間隔を開けた位置に設定してある請求項１または２記載の釣り糸用ガイド。
【請求項４】
請求項１〜３のうちのいずれか一つに記載の釣り糸用ガイドを備えた釣り竿。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガイド本体の取付脚部を竿体の外周面に載置し、その取付脚部を取付糸によって縛り固定する釣り糸用ガイド及び釣り糸用ガイドを備えた釣り竿に関する。
【背景技術】
【０００２】
前記した釣り糸用ガイドにおいて、錘や釣り上げられる魚の荷重に起因する釣り糸との接触荷重を受けて釣り糸用ガイドが取付糸から擦り抜けることを防止する観点より、取付糸と取付脚部との接触を強固にするために、取付脚部における竿体接着面とは反対側に位置する表面に、前記長手方向に直交する短幅方向に沿った溝で、かつ、溝面が後端側程深くなる傾斜面に形成され最も深くなる位置で縦壁を備えたレ字状断面溝を形成したものがあった（特許公報１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】意登第４５５２３８号公報（正面図中央縦断面図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
確かに、上記した構成のものでは、一般的に、取付脚部の表面が平坦面で何ら凹入部の無いものに比べると溝を形成しているだけに溝によって取付糸の移動が抑制される良さはある。
しかし、傾斜面に沿って取付糸がズレ動きやすく、改善の余地があった。
しかも、レ字状断面溝は取付脚部の両側面まで延長して形成してあるところから、上記した取付脚部の長手方向（竿軸線方向）だけでなく、取付脚部の短幅方向（竿周方向）へのズレ動きに対する抵抗も弱く、何れにしても改善の余地があった。
【０００５】
そこで、本願発明の発明者は、図７，８に示すような比較例を考えた。つまり、取付脚部７Ｂの表面の長手方向の一箇所に、底面が長手方向に一定長さを有し、短幅方向において取付脚部７Ｂの短幅より僅かに短い長さを有する底面広幅の凹入部７ｇを形成した。
【０００６】
このような構成によって、前記した従来技術に比べて傾斜底面が存在しないだけに、取付脚部表面との取付糸のズレ動きは少なく押さえられてはいるが、完全に、取付脚部が取付糸に対して擦り抜ける状態を排除することはできなかった。
その原因の一つとして考えられるのは、凹入部７ｇの形成後にバレル等の研磨加工を行うと、図９に示すように、その凹入部７ｇの開口縁７ｈにおいて角部のエッジ形状の明確さが失われ、ダレが発生しているからであると考えられた。
【０００７】
本発明の目的は、取付脚部の表面に形成する凹入溝の形成方法に工夫を凝らすことによって、安定して取付状態を維持する釣り糸用ガイド及びその釣り糸用ガイドを備えた釣り竿を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
〔構成〕
請求項１に係る発明の特徴構成は、釣糸挿通用の挿通孔を形成しているガイドリングと、そのガイドリングを保持する金属製のガイド本体とで構成し、前記ガイド本体を、ガイドリング装着部と、竿体の軸線にその長手方向を沿わせた状態で前記竿体の外周面に載置されかつ取付糸によって取付固定される取付脚部とで構成し、前記取付脚部における竿体接着面とは反対側に位置する表面に、前記長手方向に直交する短幅方向に沿った凹入溝を形成し、前記凹入溝の開口縁をダレがなくエッジが明瞭な角部に形成しており、前記取付脚部の表面に表面研磨処理面が形成されるとともに、前記凹入溝の内周壁面に、表面研磨処理面とその凹入溝を形成する際に施された圧接痕が残されている点にあり、その作用効果は次の通りである。
【０００９】
〔作用効果〕
つまり、上記したように、前記凹入溝の開口縁をダレがなくエッジが明瞭な角部に形成することによって、凹入溝の開口縁と取付糸との接触状態が安定し、取付脚部のズレ動きを効果的に抑制することができた。
ダレがなくエッジが明瞭な角部であるか否かは、図６（ｃ）（ｄ）に示す、顕微鏡写真により確認できる。
つまり、図６（ｃ）に示すように、これは、１００倍の倍率で写したものであり、取付脚部７Ｂの表面に形成された凹入溝を示している。図６（ｄ）は、更に、その同じ凹入溝を５００倍に拡大した状態を示しており、この図６（ｃ）（ｄ）を見る限り、凹入溝の開口縁にダレがなくエッジが明瞭な角部が形成されているものと判断できる。
また、図９に示すように、凹入部７ｇの開口縁７ｈにダレが生ずることがあった。つまり、凹入部を形成した後に、表面研磨処理を行うが、その処理によって、開口縁の角部においてエッジが明瞭な状態を維持できず、角部が明確ではない状態になることがあった。
このことによって、取付糸と取付脚部との間にズレが生じて取付脚部が取付糸より擦り抜けることがあった。
そこで、ここでは一般的な製造方法を採用せず、敢えて、研磨処理を先行して行い、その後、凹入溝を形成する円柱状の圧入ピンによって鍛造処理を行うこととした。
このような処理によって、図６（ｄ）に示す顕微鏡写真により、凹入溝の開口縁にダレがなくエッジが明瞭な角部が形成されていることが確認できる。このことによって、取付脚部が取付糸より擦り抜けることが抑制されている。
また、円柱状の圧入ピンによって鍛造処理を行うこととしたので、凹入溝の内周壁面の底面近くに圧入ピンによる圧接痕ができる。この圧接痕を確認できるということで、研磨処理が圧入ピンによる鍛造処理に先行して行われることが分かる。
更に、このような複数の圧入ピンによる鍛造処理によって、取付脚部の長手方向全長に亘って圧を掛けることができ、取付脚部の反りを抑えることができる。
【００１０】
〔構成〕
請求項２に係る発明の特徴構成は、前記凹入溝を前記長手方向の複数箇所に形成し、前記凹入溝の内周壁面を円弧状又は略Ｖ状に形成してある点にあり、その作用効果は次の通りである。
【００１１】
〔作用効果〕
図７、８に示すように、取付脚部の表面に単一の凹入溝を形成した場合に、取付脚部自体が反りを生ずることがあり、取付脚部が竿体の外周面に沿い難い面がある。この点を解消しようとすると、取付脚部の板厚を厚くする必要があるが、そうすると、重量的に重くなる。
そこで、本願発明においては、凹入溝を前記長手方向の複数箇所に形成することによって、取付脚部のガイドリング装着部に近接する部分から離れた後端に至る部分に凹入溝を分配することができ、前記した反りが起こるのを回避できる。
【００１４】
〔構成〕
請求項３に係る発明の特徴構成は、前記凹入溝のうち前記ガイドリング装着部に最も近接する凹入溝の位置を、前記取付脚部の前記ガイドリング装着部に最も近接する位置からその取付脚部の長手方向長の略３０％の間隔を開けた位置に設定してある点にあり、その作用効果は次の通りである。
【００１５】
〔作用効果〕
前記凹入溝のうち前記ガイドリング装着部に最も近接する凹入溝の位置を、前記取付脚部の長手方向長の３０％の間隔（取付脚部７Ｂを取り付ける取付糸ａの装着長さ（Ｌ＋Ｌ２）の１５％に相当）を開けた位置より前記ガイドリング装着部に近接する前側位置に設定すると、最も曲げ応力が掛かるガイドリング装着部と取付脚部との境界部位（後の実施形態で屈曲接続部）に凹入溝を形成することになり、この部分での断面係数の低下を招き、ガイド本体が曲り易く、曲げ力に対して弱くなる。
しかし、前記凹入溝のうち前記ガイドリング装着部に最も近接する凹入溝の位置を、前記取付脚部の長手方向長の３０％の間隔を開けた位置より後方側に設定してあるので、前記境界部位より離れた状態で凹入溝を形成することとなり、曲げ力に対する抵抗力を高めることができる。
【００１６】
〔構成〕
請求項４に係る発明の特徴構成は、請求項１〜３のうちのいずれか一つに記載の釣り糸用ガイドを備えた釣り竿を提供する点にあり、その作用効果は次の通りである。
【００１７】
〔作用効果〕
釣り糸用ガイドに纏わるトラブルを未然に回避して、釣りを十分に楽しめす釣り竿を提供することができた。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】図１は、釣り竿の全体斜視図である。
【図２】図２は、釣り糸用ガイドを竿体に下向きにして取付糸によって取り付けた状態を示す側面図である。
【図３】図３は、釣り糸用ガイドを竿体に取付糸によって取り付け、上向きに反転させた状態を示す斜視図である。
【図４】図４は、ガイドリングを取り外したガイド本体を示す上面図である。
【図５】図５は、ガイドリングを取り外したガイド本体を示す縦断側面図である。
【図６】図６は、（ａ）が複数個の凹入溝等を示す縦断側面図、（ｂ）は凹入溝の縦断側面図、（ｃ）（ｄ）は（ｂ）に対応する顕微鏡写真図である。
【図７】図７は、単一の凹入部を形成した比較例を示す上面図である。
【図８】図８は、単一の凹入部を形成した比較例を示す側面図である。
【図９】図９は、凹入部の開口縁にダレが生じた状態を示す縦断側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
〔実施形態〕
ヤマメや岩魚等を釣る際に使用される渓流用釣り竿Ａについて説明する。図１に示すように、釣り竿Ａは、穂先竿１の先端にトップガイド２を取り付けるとともに、穂先竿１の中間位置に釣り糸用ガイド３を取付固定し、竿元側に並継式に継合された元竿４を配置し、元竿４にスピンニングリールＢを装着するリールシート５を取り付けて、構成してある。
【００２０】
尚、釣り竿Ａを構成する穂先竿及び元竿は次のように製作される。つまり、炭素繊維等の強化繊維を一方向に引き揃え、その引き揃え強化繊維群にエポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂（又は熱可塑性樹脂）を含浸させて、プリプレグシートを形成する。このプリプレグシートを所定の形状に裁断したものをマンドレルに巻回し、複数層に形成したものをマンドレルに巻回した状態で炉に入れて焼成し、焼成後マンドレルを脱芯して円筒状の竿素材を取り出しその竿素材を所定長に裁断して、仕上加工を施し竿体としている。
プリプレグを構成する強化繊維としては、具体的には、炭素繊維以外にガラス繊維、アラミド繊維、アルミナ繊維等が使用でき、樹脂としては、エポキシ樹脂の他に、フェノール樹脂、ポリエステル樹脂等の熱硬化性樹脂やＰＶ（Ｅ）等の熱可塑性樹脂が使用できる。また、プリプレグとしては、織り物に樹脂を含浸させて構成したものであってもよい。
【００２１】
釣り糸用ガイド３について説明する。図２〜図５に示すように、釣り糸用ガイド３は、釣糸挿通用の挿通孔６Ａを形成しているガイドリング６と、そのガイドリング６を保持するガイド本体７とで構成し、ガイド本体７を、円形の外形を呈するガイドリング装着部７Ａと、竿体の軸線にその長手方向を沿わせた長方形板状で前記竿体の外周面に載置されかつ取付糸ａによって取付固定される取付脚部７Ｂとで構成してある。
【００２２】
ガイドリング装着部７Ａは、ガイドリング６の周囲に配置されてそのガイドリング６を保持する円盤状部分であり、円盤状を呈するガイドリング装着部７Ａの下端から細幅の状態に絞られて延出される屈曲接続部７Ｃと、屈曲接続部７Ｃと同じ横幅で延出される取付脚部７Ｂと一体で形成されて、ガイド本体７を構成している。
ガイド本体７は、ガイドリング装着部７Ａと屈曲接続部７Ｃ及び取付脚部７Ｂとで一体形成されており、材料は、チタンが使用されている。なお、アルミニュウムやステンレス等の他の金属も使用される。
【００２３】
竿体の外周面に載置される取付脚部７Ｂに対して、図５に示すように、略１２０°〜１３０°の角度（鈍角）αで屈曲接続部７Ｃとガイドリング装着部７Ａが折り曲げ形成され、竿体より外向きに突出される屈曲接続部７Ｃとガイドリング装着部７Ａとを、釣り糸が絡み付き難く、かつ、絡み付いても摺り抜け易い角度に設定してある。
図４及び図５に示すように、屈曲接続部７Ｃの左右両側壁には、立上側壁部７ｋ、７ｋが設けてあり、ガイドリング６の下端位置を側方より覆い隠すように機能するとともに、釣り糸が釣り糸用ガイド３に絡まっても上方に擦り抜けやすいような形状を維持し、屈曲接続部７Ｃに作用する曲げ荷重及び捩じり荷重に対する断面の強化に機能している。
【００２４】
図２、図４及び図５に示すように、ガイドリング６は、外形として円形のものが使用されるが、楕円形のものであってもよい。ガイドリング装着部７Ａにおける装着孔部分７ａの厚みよりはみ出す厚さに形成されて、誘導される釣り糸がガイドリング装着部７Ａの外周面に接触しがたい形態をとっている。
ガイドリングの材料としては、セラミックが主として使用され、炭化ケイ素、アルミナ等が材料として選定され、サーメット等の金属とセラミックも使用される。耐摩耗性の高い材料であれば使用可能である。
サーメットは、金属炭化物や金属窒化物などの硬質化合物の粉末を金属の結合材と混合して焼結した複合材料であり、耐熱性や耐摩耗性が高い。
【００２５】
図４及び図５に示すように、ガイドリング装着部７Ａにおける装着孔部分７ａの内周面には、円周方向複数箇所に、中心部に向けて穏やかに膨出する膨出部７ｂが設けてあり、膨出部７ｂはガイドリング６を装着した際に、装着状態をきつく保持する機構として作用する。
【００２６】
釣り糸用ガイド３の取付構造について説明する。図２〜６に示すように、ガイド本体７の取付脚部７Ｂにおける竿体への接着面とは反対側に位置する表面に、前記長手方向に直交する短幅方向に沿った４個の凹入溝７ｃ、７ｄ、７ｅ、７ｆを形成してある。複数個の凹入溝７ｃ、７ｄ、７ｅ、７ｆは屈曲接続部７Ｃに近い側より、第１凹入溝７ｃ、第２凹入溝７ｄ、第３凹入溝７ｅ、第４凹入溝７ｆと配置してある。
【００２７】
前記４個の凹入溝７ｃ、７ｄ、７ｅ、７ｆとは別に前記比較例で示した凹入部７ｇが形成してあり、これらの凹入溝７ｃ、７ｄ、７ｅ、７ｆより前記長手方向に沿った長さが長くかつ前記短幅方向に沿った幅寸法も長い、つまり、広幅の凹入部７ｇが形成してあり、第１凹入溝７ｃと第２凹入溝７ｄはこの凹入部７ｇの屈曲接続部７Ｃに対して近い開口縁と遠い側の開口縁に沿って形成されている。
凹入部７ｇの形成位置は、図２に示すように、取付脚部７Ｂと屈曲接続部７Ｃとの境界位置より、取付脚部７Ｂの長手方向に沿った長手方向長Ｌに対して略３０％に相当する長さＬ１だけ後端側に離れた位置に形成される。これによって、屈曲接続部７Ｃに近い位置での曲り等が生じ難くなる。
なお、この略３０％に相当する長さＬ１は、取付脚部７Ｂを取り付ける取付糸ａの装着長さ（Ｌ＋Ｌ２）の１５％に相当する。
【００２８】
これら４個の凹入溝７ｃ、７ｄ、７ｅ、７ｆは、図６（ａ）に示すように、ガイド本体７が鍛造によって成形された後、バレル研磨等の表面処理工程が行われ、その表面処理が施された表面に対して、４本の成形ピン８ａを備えた圧縮成型具８を押し当てて鍛造成形される。
バレル研磨による研磨代は約０．００８ｍｍである。
【００２９】
ただし、４本の成形ピン８ａは同一径のものであり、所定のピッチｐで配列された状態で、取付脚部７Ｂの表面に押し当てられるが、各凹入溝７ｃ、７ｄ、７ｅ、７ｆの断面深さは相対的に浅いものであり、それら凹入溝７ｃ、７ｄ、７ｅ、７ｆの内周壁面は略円弧状か又はＶ字状を呈している。
因みに、代表的な関係寸法を記載すると、成形ピン８ａの径を０．３ｍｍ、配列ピッチを０．６ｍｍで押し付け成形を行う。そうすると、第1凹入溝７ｃについては測定不能であるが、第２凹入溝７ｄの深さは０．０４３ｍｍであり、第３凹入溝７ｅの深さは０．０３６ｍｍであり、第４凹入溝７ｆの深さは０．０２１ｍｍである。
【００３０】
以上のように、成形ピン８ａを使用して押し付け成形を行う前段階で表面処理工程を挟んでいるので、成形後においても、図６（ｂ）に示すように、各凹入溝７ｃ、７ｄ、７ｅ、７ｆの開口縁７ｈをダレがなくエッジが明瞭な角部に形成している。
この点については、作用効果の項でも述べたように、図６（ｃ）（ｄ）の顕微鏡写真によって証明されている。
例えば、成形ピン８ａで成形を行った後に研磨処理を行った場合には、図９に示すように、凹入部７ｇの開口縁にダレ（先鋭さが失われる）が発生するが、前記したように、表面処理工程を後にするので、取付糸ａと先鋭な開口縁との連係によって、釣り糸用ガイド３の取付けが安定する。
【００３１】
このように、４本の成形ピン８ａによる押し付け成形方法を採ることによって、取付脚部７Ｂでの上向きの反りが抑制され、釣り糸用ガイド３を竿体に載置した際の取付脚部７Ｂの竿体外周面への馴染みがよくなる。
【００３２】
取付糸ａを巻き付けた状態で、その糸ａの上から樹脂製の接着剤を塗布することによって、取付の固定を行っている。
以上のように、４個の凹入溝７ｃ、７ｄ、７ｅ、７ｆを形成した釣り糸用ガイド３を取付糸ａで竿体に取付けて樹脂で固定した状態で、釣り糸用ガイド３を竿体の軸芯方向と円周方向に荷重を掛けてテストを行った結果、これら凹入溝７ｃ、７ｄ、７ｅ、７ｆを形成していない釣り糸用ガイド３に比べ、軸芯方向で２倍の強さを発揮し、円周方向で１．５倍の強さを発揮した。
【００３３】
〔別実施構造〕
（１）凹入溝７ｃ等の形成箇所としては、少なくとも一箇所であればよく、複数箇所であっても上記した４箇所には限定されない。
（２）凹入部７ｇとしては、特に、形成する必要はない。
（３）釣り竿として渓流竿を提示したが、この釣り糸用ガイド３を取り付ける対象としては、海釣り用等の他の用途の竿にも適用可能である。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
本発明は、釣り糸用ガイドに取付状態を安定させることができる釣り糸用ガイド、および、その釣り糸用ガイドを備えた釣り竿に利用可能である。
【符号の説明】
【００３５】
１      穂先竿
２      トップガイド
３      釣り糸用ガイド
４      元竿
５      リールシート
６      ガイドリング
６Ａ    釣糸挿通用の挿通孔
７      ガイド本体
７Ａ    ガイドリング装着部
７Ｂ    取付脚部
７Ｃ    屈曲接続部
７ａ    ガイドリング装着孔部分
７ｂ    膨出部
７ｃ    第１凹入溝
７ｄ    第２凹入溝
７ｅ    第３凹入溝
７ｆ    第４凹入溝
７ｇ    凹入部
７ｋ    立上側壁部
７ｈ    開口縁
８      圧縮成型具
８ａ    成形ピン
Ａ      釣り竿
Ｂ      スピニングリール
Ｌ      取付脚部の長手方向長
Ｌ１    Ｌの３０％長さ
ａ      取付糸
α      角度
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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