(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に燃料を供給する燃料供給部および点火部を含み、供給された燃料を燃焼させて排気ガスを昇温させるバーナー装置であって、
外部ハウジングと、
一端部が前記外部ハウジングの一端部から離間して前記外部ハウジングの内に配置され、他端部が前記外部ハウジングの他端部に支持され、燃焼室を形成する内部ハウジングと、
前記外部ハウジングの他端部の外周面に形成され、排気ガスが流入される排気ガス流入口と、
前記外部ハウジングの一端部と前記内部ハウジングの一端部との間に配置される多孔部材と、
前記外部ハウジングの内周面と前記内部ハウジングの外周面とを離間させて支持する第１の支持部材と、
前記多孔部材と前記内部ハウジングとを離間させて支持する第２の支持部材と、を含み、
前記多孔部材は、
前記外部ハウジングの一端部と対向して配置される第１の多孔支持部と、
前記第２の支持部材に支持される第２の多孔支持部と、
前記第１の多孔支持部と前記第２の多孔支持部との間に形成される多孔部と、
を含み、
前記排気ガス流入口に流入された排気ガスは、
前記第１の支持部材が支持する前記外部ハウジングと前記内部ハウジングとの間を前記外部ハウジングの一端部に向かって通過し、前記多孔部を通じて、及び、前記第２の支持部材が支持する前記多孔部材と前記内部ハウジングとの間を通して、内部ハウジングの内に流入されることを特徴とする、バーナー装置。
【請求項２】
前記多孔部は、
前記第１の多孔支持部から前記第２の多孔支持部の方向に内径が徐々に大きくなる多孔領域を有し、前記多孔領域に複数のホールが形成されたものであることを特徴とする、請求項１に記載のバーナー装置。
【請求項３】
前記多孔部材と前記内部ハウジングとの間を通過する排気ガスの流量は、前記多孔部を通過する排気ガスの流量に比べて大きい、請求項１に記載のバーナー装置。
【請求項４】
前記外部ハウジングの一端部と連結され、前記燃焼室への新気の流入を案内する新気流入部を含む、請求項１に記載のバーナー装置。
【請求項５】
前記燃焼室に流入される新気と、前記燃焼室に流入される排気ガスとを混合させる混合部をさらに含む、請求項４に記載のバーナー装置。
【請求項６】
前記第１の支持部材は、前記外部ハウジングの長手方向に沿って前記外部ハウジングの内周面から前記内部ハウジングの外周面に向かって放射状に互いに離間して配置された複数の内部ハウジング支持部を含む、請求項１に記載のバーナー装置。
【請求項７】
前記第２の支持部材は、前記多孔部材の外周面から前記内部ハウジングの一端部の内周面に向かって放射状に互いに離間して配置された複数の多孔部材支持部を含む、請求項１に記載のバーナー装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施例は、バーナー装置に関し、より詳しくは、排気ガスを昇温させることができるバーナー装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
通常、バーナー装置は、内部に設けられた燃料供給部及び点火部により燃料を燃焼させて火炎を生成する。生成された火炎は、流入された排気ガスを昇温させる。具体的には、火炎は、燃焼室で生成される。
【０００３】
従来は、燃焼室で生成された火炎の熱エネルギーがバーナー装置の外部温度により損失されるのを防止するため、バーナー装置の外部を断熱材で囲む必要があった。これにより、バーナー装置の設置スペースの自由度の低下及び断熱材の使用によるコストアップ等の問題があった。
【０００４】
また、燃焼室に流入された排気ガスが、火炎の生成時に妨げとなる流動を有しているため、流入された排気ガスにより、火炎が偏向して生成されるという問題点がある。このような場合、バーナー装置の燃焼室が加熱されるか、排気ガスを効果的に昇温させることが難しいという問題点がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の実施例は、排気ガスを効果的に昇温させることができるバーナー装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の実施例によれば、排気ガスを昇温させるバーナー装置は、外部ハウジングと、一端部が前記外部ハウジングの一端部から離間して前記外部ハウジングの内に配置され、他端部が前記外部ハウジングの他端部に支持され、燃焼室を形成する内部ハウジングと、前記外部ハウジングの一端部と前記内部ハウジングの一端部との間に配置される多孔部材と、前記外部ハウジングの内周面と前記内部ハウジングの外周面とを離間させて支持する第１の支持部材；及び前記多孔部材と前記内部ハウジングとを離間させて支持する第２の支持部材と、を含んでなる。
【０００７】
また、前記外部ハウジングは、前記外部ハウジングの他端部に形成された排気ガス流入口をさらに含むことができる。
【０００８】
また、前記多孔部材は、前記外部ハウジングの一端部と対向して配置される第１の多孔支持部と、前記第２の支持部材に支持される第２の多孔支持部と、及び前記第１の多孔支持部から前記第２の多孔支持部の方向に内径が徐々に大きくなる多孔領域を有し、前記多孔領域に複数のホールが形成された多孔部と、を含むことができる。
【０００９】
また、前記排気ガス流入口に流入された排気ガスは、前記第１の支持部材が支持する前記外部ハウジングと前記内部ハウジングとの間を、前記外部ハウジングの一端部の方向に向かって通過して前記多孔部に、前記第２の支持部材が支持する前記多孔部材と前記内部ハウジングとの間を通して前記燃焼室に流入される。
【００１０】
また、前記多孔部材と前記内部ハウジングとの間を通過する排気ガスの流量は、前記多孔部を通過する排気ガスの流量に比べて大きくなる。
【００１１】
また、前記バーナー装置は、前記外部ハウジングの一端部と連結され、前記燃焼室への新気の流入を案内する新気流入部をさらに含むことができる。
【００１２】
また、前記バーナー装置は、前記燃焼室に流入される新気と、前記燃焼室に流入される排気ガスとを混合させる混合部をさらに含むことができる。
【００１３】
また、前記第１の支持部材は、前記外部ハウジングの長手方向に沿って前記外部ハウジングの内周面から前記内部ハウジングの外周面に向かって放射状に互いに離間して配置された複数の内部ハウジング支持部を含むことができる。
【００１４】
また、前記第２の支持部材は、前記多孔部材の外周面から前記内部ハウジングの一端部の内周面に向かって放射状に互いに離間して配置された複数の多孔部材支持部を含むことができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、バーナー装置は、排気ガスを効果的に昇温させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施例に係るバーナー装置の内部構成を示す図である。
【図２】図１の多孔部材を示す図である。
【図３】図１の内部構成を示す図である。
【図４】図１の混合部材を示す図である。
【図５】図１の構成を含むシステムを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、添付の図面を参照して、本発明の実施例について本発明の属する技術分野で通常の知識を有する者が容易に実施し得るように詳述する。なお、本発明は、種々に変形して実施することができ、後述の実施例に限定されるものではない。
【００１８】
添付の図面は概略的であり、縮尺に合わせて示されていない。図面に示される構成要素の相対的な寸法及び比率は、図面における明確性及び便宜を図るため、その大きさが誇張又は縮小して示されており、任意の寸法は、例示に過ぎず、限定的なものではない。また、２つ以上の図面における同様な構成要素及び部品には、その特徴の類似性を示すため、同じ参照符号を付する。
【００１９】
本発明の実施例は、本発明の好適な実施例を具体的に示すものであり、種々な図解が予想される。よって、実施例は、図示した特定の形態に局限されず、例えば、製造による変形形態をも含む。
【００２０】
以下、図１〜図４を参照して、本発明の一実施例に係るバーナー装置１０１を説明する。
【００２１】
本発明の一実施例に係るバーナー装置１０１は、図１に示されるように、外部ハウジング１００と、燃焼室２１０を形成する内部ハウジング２００と、多孔部材３００と、第１の支持部材４００と、第２の支持部材５００とを含む。
【００２２】
外部ハウジング１００は、バーナー装置１０１の外観を形成している。具体的には、外部ハウジング１００は、一方向が長く形成され、内部が中空状に形成された円筒形状を呈することができる。
【００２３】
内部ハウジング２００は、少なくとも一部が外部ハウジング１００の内に配置される。また、内部ハウジング２００の一端部は、外部ハウジング１００の一端部から離間して外部ハウジング１００の内に配置される。また、内部ハウジング２００の他端部は、外部ハウジング１００の他端部に支持される。内部ハウジング２００は、燃焼室２１０を形成する。具体的には、内部ハウジング２００の外周面のうちの一領域は、外部ハウジング１００の内周面から互いに離間して外部ハウジング１００の内に設けられ、内部ハウジング２００の一領域の内部には、不図示の供給された燃料及び点火装置により燃焼された火炎が形成されるように燃焼室２１０を設けることができる。
【００２４】
多孔部材３００は、外部ハウジング１００の一端部と内部ハウジングの一端部との間に配置される。具体的には、多孔部材３００は、外部ハウジング１００の一端部から離間した内部ハウジング２００の一端部の前方に配置することができる。
【００２５】
第１の支持部材４００は、外部ハウジング１００の内周面と前記内部ハウジング２００の外周面とを離間させて支持する。即ち、第１の支持部材４００は、内部ハウジング２００の外周面が外部ハウジングの内周面から離間して配置されるように支持することができる。
【００２６】
第２の支持部材５００は、多孔部材３００と内部ハウジング２００とを離間させて支持する。具体的には、第２の支持部材５００は、多孔部材３００の他側の外周面と内部ハウジング２００の一端部の内周面とが互いに離間するように支持することができる。
【００２７】
従って、排気ガスは、第１の支持部材４００と第２の支持部材５００とにより離間された空間を通じて燃焼室２１０に供給され、昇温される。
【００２８】
また、本発明の一実施例に係るバーナー装置１０１の外部ハウジング１００は、上述の図１に示されるように、排気ガス流入口１３０をさらに含む。
【００２９】
排気ガス流入口１３０は、外部ハウジング１００の他端部に設けることができる。具体的には、外部ハウジング１００は、第１の貫通ホール１００と、第２の貫通ホール１２０と、排気ガス流入口１３０とを含むことができる。
【００３０】
第１の貫通ホール１１０は、外部ハウジング１００の一側に形成することができる。第２の貫通ホール１２０は、第１の貫通ホール１１０と対向する外部ハウジング１００の他側に形成することができる。また、排気ガス流入口１３０は、外部ハウジング１００の他端部の外周面に形成することができる。
【００３１】
即ち、排気ガス流入口１３０は、外部ハウジング１００の外周面に形成され、第１の貫通ホール１１０よりも第２の貫通ホール１２０に相対的に隣接して形成される。
【００３２】
第２の貫通ホール１２０は、内部ハウジング２００の他端部を支持することができる。具体的には、内部ハウジング２００の他端部に形成される排出口２２０は、第２の貫通ホール１２０に挿入され、第２の貫通ホール１２０から外部に突出して支持される。
【００３３】
即ち、内部ハウジング２００の一端部は、第１の支持部材４００により支持され、内部ハウジング２００の他端部は、外部ハウジング１００の第２の貫通ホール１２０により支持される。
【００３４】
従って、排気ガス流入口１３０を介して流入された排気ガスが、内部ハウジング２００の一端部に向かう長手方向を通過して内部ハウジング２００内部の燃焼室に流入される。
【００３５】
また、本発明の一実施例に係るバーナー装置１０１の多孔部材３００は、上述の図１及び図２に示されるように、第１の多孔支持部３１０と、第２の多孔支持部３２０と、そして、複数のホール３３１が形成された多孔領域を含む多孔部３３０とを含むことができる。
【００３６】
第１の多孔支持部３１０は、外部ハウジング１００の一端部と対向するように設けることができる。
【００３７】
第２の多孔支持部３２０は、第２の支持部材５００により支持される。具体的には、第２の多孔支持部３２０の外周面は、第２の支持部材５００により外部ハウジング２００の一端部の内周面から互いに離間して支持される。
【００３８】
多孔部３３０は、第１の多孔支持部３１０と第２の多孔支持部３２０との間に形成することができる。また、多孔部３３０は、第１の多孔支持部３１０から第２の多孔支持部３２０に向かう方向に内径が徐々に大きくなる多孔領域を含むことができる。なお、多孔領域には、複数のホール３３１が形成される。
【００３９】
従って、排気ガスは、多孔部３３０を介して燃焼室２１０に流入される。なお、複数のホール３３１を通過した排気ガスは、燃焼室２１０への流入時、流量が均一化されて流入される。
【００４０】
また、本発明の一実施例に係るバーナー装置１０１の排気ガス流入口１３０に流入される排気ガスは、上述の図１及び図３に示されるように、外部ハウジング１００と内部ハウジング２００との間を外部ハウジング１００の一端部の方向に向かって通過して多孔部３３０に、多孔部材３００と内部ハウジング２００との間を通して燃焼室２１０に流入される。
【００４１】
排気ガス流入口１３０に流入された排気ガスは、第１の支持部材４００が外部ハウジング１００と内部ハウジング２００との間を互いに離間して形成される第１の空間Ｓ１を通過し、燃焼室２１０の外部を囲み、外部ハウジング１００の一端部に向かう方向に移動することができる。
【００４２】
また、外部ハウジング１００の一端部に移動した排気ガスは、多孔部３３０の複数のホール３３１と、第２の支持部材５００が第２の多孔支持部３２０と内部ハウジング２００との間を互いに離間して形成される第２の空間Ｓ２とを通過し、燃焼室２１０に供給される。
【００４３】
従って、バーナー装置１０１の動作初期に、燃焼室２１０の外部が第１の空間Ｓ１を通過する排気ガスの温度により昇温される。また、第１の空間Ｓ１を通過する排気ガスにより、燃焼室２１０の火炎により昇温された排気ガスが外部ハウジング１００の外部温度により熱損失されるのを低減させることができる。
【００４４】
また、本発明のバーナー装置１０１は、第１の空間Ｓ１を通過する排気ガスにより、従来のバーナー装置において熱損失を低下させるためにバーナー装置の外部を囲むための断熱材にかかる費用を効果的に削減させることができる。
【００４５】
また、本発明のバーナー装置１０１の排気ガス流入口１３０を介して流入される排気ガスのうち多孔部材３００と内部ハウジング２００との間を通過する排気ガスの流量が、多孔部３３０を通過する排気ガスの流量よりも大きくなる。
【００４６】
排気ガス流入口１３０を介して流入された排気ガスのうち多孔部材３００と内部ハウジング２００との間の第２の空間Ｓ２を介して燃焼室に流入される排気ガスの流量は、多孔部３３０の複数のホール３３１を介して燃焼室２１０に流入される排気ガスの流量よりも大きくなる。
【００４７】
即ち、第２の空間Ｓ２を介して燃焼室２１０に流入される排気ガスは、速い流速で燃焼室２１０に供給される。従って、このような速い流速の排気ガスは、高温の排気ガスが温度を維持し、燃焼室２１０に効果的に供給される。
【００４８】
また、多孔部３３０の複数のホール３３１を介して燃焼室２１０に供給される排気ガスは、均一な流動を有しながら燃焼室２１０に供給される。なお、燃焼室２１０の内に生成された火炎が多孔部材３００に当たる場合であっても、複数のホール３３１を通過する排気ガスにより、火炎と多孔部材３００との間が効果的に離間される。
【００４９】
例えば、多孔部材３００と内部ハウジング２００との間の第２の空間Ｓ２を介して燃焼室２１０に流入される排気ガスの流量は、多孔部３３０の複数のホール３３１を介して燃焼室２１０に流入される排気ガスの流量よりも１５％〜２０％多くなる。
【００５０】
また、本発明の一実施例に係るバーナー装置１０１は、上述の図１に示されるように、新気流入口６００をさらに含むことができる。
【００５１】
新気流入口６００は、外部ハウジング１００の一端部と連結され、燃焼室２１０に新気が流入されるように案内することができる。具体的には、新気流入部６００は、外部ハウジング１００の第１の貫通ホール１１０が形成された外部ハウジング１００の一側に連結される。即ち、新気流入部６００は、第１の貫通ホール１１０により支持される。新気流入部６００を介して燃焼室２１０の内に流入される新気は、燃焼に必要な酸素を含んでいる。
【００５２】
従って、新気流入部６００を介して供給される新気により、燃焼室２１０の内に形成された火炎が安定的に維持される。
【００５３】
また、本発明の一実施例に係るバーナー装置１０１は、上述の図１及び図４に示されるように、混合部７００をさらに含むことができる。
【００５４】
混合部７００は、燃焼室２１０に流入される新気と排気ガスとを混合させることができる。具体的には、混合部７００は、混合支持部材７１０と混合部材７２０とを含むことができる。混合支持部材７１０は、混合部材７２０を回転可能に支持することができる。なお、混合支持部材７１０は、新気流入部６００と多孔部材３００との間に設けることができる。
【００５５】
混合部材７２０は、回転板７２１と複数の羽部７２２とを含むことができる。即ち、回転板７２１は、混合支持部材７１０と回転可能に結合され、複数の羽部７２２は、回転板７２１の上に突設されている。
【００５６】
従って、流入された新気の流動により、回転板７２１は、混合支持部材７１０を中心に回転し、複数の羽部７２２に形成されたスワール（ｓｗｉｒｌ）により燃焼室２１０に流入された排気ガスと新気とが混合されることで、排気ガスが効果的に燃焼される。
【００５７】
また、本発明の一実施例に係る第１の支持部材４００は、上述の図１及び図３に示されるように、複数の内部ハウジング支持部４１０を含むことができる。
【００５８】
第１の支持部材４００は、外部ハウジング１００の長手方向に沿って形成することができる。また、第１の支持部材４００は、外部ハウジング１００の内周面から内部ハウジング２００の外周面に向かって放射状に互いに離間して配置された複数の内部ハウジング支持部材４１０を含むことができる。
【００５９】
具体的には、第１の支持部材４００の一端部は、外部ハウジング１００の内周面に結合され、第１の支持部材４００の他端部は、内部ハウジング２００の外周面に接触される。
【００６０】
また、第１の支持部材４００の他端部は、内部ハウジング２００と線又は点接触することができる。例えば、第１の支持部材４００の他端部は、断面が円形を有する接触面４１１を含むことができる。
【００６１】
従って、第１の支持部材４００が内部ハウジング２００と接触しているため、内部ハウジング２００が形成する燃焼室２１０で生成される火炎により内部ハウジング２００が膨張しても、外部ハウジング１００の熱変形が生じることなく、第１の支持部材４００が内部ハウジング２００の熱変形を効果的に支持することができる。
【００６２】
即ち、内部ハウジング２００が、燃焼室２１０で生成された火炎による熱変形により、内部ハウジング２００の一端部に向かってスリップ（ｓｌｉｐ）が発生する場合、第１の支持部材４００の接触面４１１により、外部ハウジング１００が変形することなく、内部ハウジングの熱変形を効果的に支持することができる。
【００６３】
また、本発明の一実施例に係る第２の支持部材５００は、複数の多孔部材支持部５１０を含むことができる。
【００６４】
第２の支持部材５００は、多孔部材３００の外周面から内部ハウジング２００の一端部の内周面に向かって放射状に互いに離間して配置された複数の多孔部材支持部５１０を含むことができる。
【００６５】
第２の支持部材５００は、多孔部材３００の第２の多孔支持部３２０の外周面から内部ハウジング２００の一端部の内周面に向かって放射状に互いに離間して配置されている。即ち、第２の支持部材５００は、多孔部材３００の第２の多孔支持部３２０のうち内部ハウジング２００の一端部に挿入された一領域の外周面と内部ハウジング２００との間に放射状に互いに離間して配置された複数の多孔部材支持部５１０を含むことができる。
【００６６】
具体的には、第２の支持部材５００の一側は、多孔部材３００の第２の多孔支持部３２０に結合し、第２の支持部材５００の他側は、内部ハウジング２００の内周面に接触することができる。また、第２の支持部材５００は、第１の支持部材４００が有する接触面４１１を同様に含むことができる。
【００６７】
従って、燃焼室２１０で発生した火炎により、多孔部材３００の熱変形が生じた場合であっても、第２の支持部材５００のみにより支持された多孔部材３００のスリップを第２の支持部材５００が効果的に支持することができる。
【００６８】
即ち、多孔部材３００は、バーナー装置１０１の構成のうち第２の支持部材５００により支持されることで、他の拘束条件なしで、熱変形によるスリップが発生する場合であっても、第２の支持部材５００が移動する多孔部材３００を効果的に支持することができる。
【００６９】
以下、図１〜図５に基づいて、本発明のバーナー装置１０１を含むシステム１０２の作動過程について説明する。
【００７０】
エンジン１０は、燃料を燃焼させて動力を生成する。この時、エンジン１０は、排気ガスを排出する。エンジン１０から排出された排気ガスは、タービン２００を通過し、メイン排気流路８０を通過する。
【００７１】
メイン排気流路８０の上には、排気ガスに含まれた窒素酸化物を浄化させる触媒を内包する反応器６０が設けられている。
【００７２】
また、反応器６０前方のメイン排気流路８０を通過する排気ガスは、一部が分岐排気流路７０を介して分岐され、再び反応器６０前方のメイン排気流路８０に連結される。
【００７３】
分岐排気流路７０の上には、ブロワ３０と、バーナー装置１０１と、分解チャンバー４０と、噴射部材５０とが設けられている。
【００７４】
ブロワ３０は、メイン排気流路８０を通過する排気ガスの一部が分岐排気流路７０を介して流入されるように流体の移動動力を提供する。従って、ブロワ３０は、バーナー装置１０１の排気ガス流入口１３０に排気ガスが流入させることができる。
【００７５】
バーナー装置１０１の排気ガス流入口１３０に流入された排気ガスは、外部ハウジング１００と内部ハウジング２００との間の第１の空間Ｓ１を通過する。従って、排気ガスは、第１の空間Ｓ１に沿って内部ハウジング２００の外周面に沿って外部ハウジング１００の一端部に向かって移動する。
【００７６】
外部ハウジング１００の一端部に移動した排気ガスは、多孔部材３００と内部ハウジングとの間の第２の空間Ｓ２を通過して燃焼室２１０に流入され、又は、多孔部材３００の多孔部３３０を通して燃焼室２１０に流入される。
【００７７】
従って、多孔部３３０を通過した排気ガスは、流動が均一化されることで、燃焼室２１０に供給される際に、燃焼室２１０における火炎の生成を妨げることがない。また、第２の空間Ｓ２を介して供給された排気ガスは、速い流速で燃焼室２１０の内壁に向かって供給されることで、火炎の生成を妨げることがない。
【００７８】
新気流入部６００を介して流入される新気と、第２の空間Ｓ２を通過して燃焼室２１０に供給される排気ガスと、多孔部３３０を通して燃焼室２１０に供給される排気ガスとは、混合部７００により混合される。
【００７９】
従って、混合部７００は、排気ガスが燃焼室２１０で昇温する時、効果的に昇温されるように新気と混合することができる。
【００８０】
燃焼室２１０を通過する新気と混合された排気ガスは、火炎により昇温され、排出口２００を介してバーナー装置１０１の外部に排出される。
【００８１】
昇温された排気ガスは、還元剤分解チャンバー４０に供給される。分解チャンバー４０では、昇温された排気ガスの熱エネルギーとして供給されるウレア（ｕｒｅａ）を加水分解させることができる。
【００８２】
加水分解された還元剤は、噴射部材５０を通じて反応器６０前方のメイン排気流路８０の上に噴射される。
【００８３】
従って、反応器６０に流入される排気ガスは、加水分解された還元剤と混合される。
【００８４】
反応器６０を通過し、反応器後方のメイン排気流路８０を通じて、窒素酸化物を含む排気ガスは、窒素と水又は水蒸気とに分解され、外部に排出される。
【００８５】
このような構成により、本発明の一実施例に係るバーナー装置１０１は、排気ガスを効果的に昇温させることができる。
【００８６】
具体的には、バーナー装置１０１は、外部ハウジング１００と、内部ハウジング２００と、そして、これらの間を支持する第１の支持部材４００とにより、内部ハウジング２００が形成する燃焼室２１０で生成された火炎により内部ハウジング２００に熱変形が生じた場合であっても、外部ハウジング１００に影響を与えることなく、内部ハウジング２００を効果的に支持することができる。
【００８７】
また、外部ハウジング１００と、内部ハウジング２００と、そして、これらの間を離間して支持する第１の支持部材４００とにより、第１の空間Ｓ１を通じて排気ガスが内部ハウジング２００の外周面に沿って移動することができるため、従来のバーナー装置に比べて、燃焼室の断熱を維持させるための断熱材の使用を削減することができる。
【００８８】
さらに、多孔部材３００を通過した排気ガスが均一な流動性をもって燃焼室２１０に流入されているため、燃焼室２１０の内部において流体の不均一な流動により火炎の生成が妨げられるのを防止することができる。
【００８９】
以上、添付の図面を参照して本発明の実施例を説明したが、本発明の属する技術分野の当業者であれば、本発明が、その技術的思想や発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々に変更して実施可能であることが理解できるだろう。
【００９０】
それで、上述の実施例は例示として提示されたものであり、限定的なものではない。本発明の範囲は、特許請求の範囲により示され、特許請求範囲の意味及び範囲、並びにその等価概念から導出される全ての変更及び変形された形態が本発明の範囲に含まれる。
【産業上の利用可能性】
【００９１】
本発明の実施例に係るバーナー装置は、排気ガスの昇温に使用することができる。
【符号の説明】
【００９２】
１００：外部ハウジング
１０１：バーナー装置
１０２：バーナー装置を含むシステム、
１３０：排気ガス流入口
２００：内部ハウジング
２１０：燃焼室
３００：多孔部材
３１０：第１の多孔支持部
３２０：第２の多孔支持部
３３０：多孔部
３３１：複数のホール
４００：第１の支持部材
４１０：複数の内部ハウジング支持部
５００：第２の支持部材
５１０：複数の多孔部材支持部
６００：新気流入部
７００：混合部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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