(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方向に沿う複数の突出部が当該一方向と交差する方向に並んで配置され、当該複数の突出部を記録材束の一方の面に押し当て当該記録材束を押圧する第１の押圧部材と、
一方向に沿う複数の突出部が当該一方向と交差する方向に並んで配置され、当該複数の突出部を記録材束の他方の面に押し当て当該記録材束を押圧する第２の押圧部材と、
を備え、
前記第１の押圧部材および前記第２の押圧部材のうちの少なくとも一方の押圧部材に設けられた前記突出部のうちの前記一方向における少なくとも一方の端部では、当該突出部の頂部に窪みが形成され、
前記第１の押圧部材および前記第２の押圧部材の各々では、基部の表面から前記突出部が突出し、
前記一方の押圧部材に対する他方の押圧部材に設けられた前記突出部の前記一方向における少なくとも一方の端部には、前記基部の前記表面に接続する側壁が設けられ、当該側壁と当該基部の当該表面とが接続する箇所には、交差部が設けられ、
前記他方の押圧部材の前記交差部の前記一方向における位置と、前記一方の押圧部材の前記窪みが形成されている領域の当該一方向における位置とが揃うことを特徴とする綴じ処理装置。
【請求項２】
記録材に画像を形成する画像形成部と、当該画像形成部により画像が形成された複数の記録材に対して綴じ処理を行う綴じ処理装置とを備え、当該綴じ処理装置が請求項１記載の綴じ処理装置により構成された画像形成システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、綴じ処理装置および画像形成システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、一方の金型に有する歯部にあっては、歯幅方向の一側または両側が、歯部の山頂部に向かって狭幅方向に傾斜する傾斜面部となっており、この歯部に対向する他方の金型に有する歯部にあっては、少なくとも、歯部の山頂部が一方の金型に有する歯部における傾斜面部側の谷底部に掛かる位置まで存在している紙の綴じ込み用金型セットが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】ＷＯ２０１１／０１８８９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
綴じ処理装置では、押圧部材を記録材束に押し当てて綴じ処理を行うことがある。ここで、綴じ処理が行われた後の記録材束には様々な外力が作用し、記録材束に対して外力が作用すると、綴じが外れるおそれがある。
本発明の目的は、突出部に窪みが形成されていない押圧部材で綴じ処理を行う場合に比べ、記録材束の綴じを外れにくくすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に記載の発明は、一方向に沿う複数の突出部が当該一方向と交差する方向に並んで配置され、当該複数の突出部を記録材束の一方の面に押し当て当該記録材束を押圧する第１の押圧部材と、一方向に沿う複数の突出部が当該一方向と交差する方向に並んで配置され、当該複数の突出部を記録材束の他方の面に押し当て当該記録材束を押圧する第２の押圧部材と、を備え、前記第１の押圧部材および前記第２の押圧部材のうちの少なくとも一方の押圧部材に設けられた前記突出部のうちの前記一方向における少なくとも一方の端部では、当該突出部の頂部に窪みが形成され、前記第１の押圧部材および前記第２の押圧部材の各々では、基部の表面から前記突出部が突出し、前記一方の押圧部材に対する他方の押圧部材に設けられた前記突出部の前記一方向における少なくとも一方の端部には、前記基部の前記表面に接続する側壁が設けられ、当該側壁と当該基部の当該表面とが接続する箇所には、交差部が設けられ、前記他方の押圧部材の前記交差部の前記一方向における位置と、前記一方の押圧部材の前記窪みが形成されている領域の当該一方向における位置とが揃うことを特徴とする綴じ処理装置である。
請求項２に記載の発明は、記録材に画像を形成する画像形成部と、当該画像形成部により画像が形成された複数の記録材に対して綴じ処理を行う綴じ処理装置とを備え、当該綴じ処理装置が請求項１記載の綴じ処理装置により構成された画像形成システムである。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１の発明によれば、他方の押圧部材の交差部の一方向における位置と、一方の押圧部材の窪みが形成されている領域の一方向における位置とが揃わない場合に比べて、記録材束の損傷を生じにくくすることができる。
請求項２の発明によれば、突出部に窪みが形成されていない押圧部材で綴じ処理を行う場合に比べ、記録材束の綴じを外れにくくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本実施形態の画像形成システムの構成例を示した図である。
【図２】針無し綴じ装置の構成を示した斜視図である。
【図３】図２の矢印ＩＶ方向から針無し綴じ装置を眺めた場合の図である。
【図４】綴じ処理中における上方凸部と下方凸部との位置関係を示した図である。
【図５】左下窪みと上方凹部との位置関係を示した図である。
【図６】針無し綴じ装置の他の構成例を示した図である。
【図７】針無し綴じ装置の他の構成例を示した図であり、上方凹凸部の短手方向における一方の端部側から針無し綴じ装置を眺めた場合の図である。
【図８】針無し綴じ装置の他の構成例を示した図であり、上方凹凸部の短手方向における一方の端部側から針無し綴じ装置を眺めた場合の図である。
【図９】針無し綴じ装置の他の構成例を示した図であり、上方凹凸部の短手方向における一方の端部側から針無し綴じ装置を眺めた場合の図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、添付図面を参照して、本発明を実施するための形態について詳細に説明する。
図１は、本実施形態の画像形成システム１の構成例を示した図である。
図１に示す画像形成システム１は、例えば、電子写真方式によって画像を形成するプリンタや複写機等の画像形成装置２と、画像形成装置２によって例えばトナー像が形成された記録材の一例としての用紙Ｓに後処理を施す用紙処理装置３とを備える。
【０００９】
画像形成装置２は、画像が形成される用紙Ｓを供給する用紙供給部５と、用紙供給部５から供給された用紙Ｓに画像を形成する画像形成部６とを備える。
また、画像形成装置２は、この画像形成部６で画像が形成された用紙Ｓの面を反転させる用紙反転装置７と、画像が形成された用紙Ｓを排出する排出ロール９とを備える。
また、画像形成装置２は、ユーザから綴じ処理に関する情報を受け付けるユーザ・インターフェイス９０を備える。
【００１０】
用紙処理装置３は、画像形成装置２から出力された用紙Ｓを更に下流側に搬送する搬送装置１０と、後処理装置３０とを備える。
また、用紙処理装置３は、画像形成システム１全体を制御する制御部８０を備える。
【００１１】
搬送装置１０は、一対のロールである入口ロール１１と、パンチャ１２とを備える。入口ロール１１は、画像形成装置２の排出ロール９を介して出力される用紙Ｓを受け取る。パンチャ１２は、この入口ロール１１にて受け取られた用紙Ｓに必要に応じて穴あけを施す。
また、搬送装置１０は、パンチャ１２のさらに下流側に、用紙Ｓを下流側へと搬送する一対のロールである第１搬送ロール１３と、後処理装置３０に向けて用紙Ｓを搬送する一対のロールである第２搬送ロール１４とを備える。
【００１２】
後処理装置３０は、搬送装置１０から用紙Ｓを受け取る一対のロールである受け取りロール３１を備える。
また、後処理装置３０は、コンパイル用積載部３５と、一対のロールであるエグジットロール３４とを備える。コンパイル用積載部３５は、受け取りロール３１の下流側に設けられ用紙Ｓを複数枚集めて収容する。エグジットロール３４は、コンパイル用積載部３５に向けて用紙Ｓを排出する。
【００１３】
また、後処理装置３０は、用紙Ｓをコンパイル用積載部３５のエンドガイド３５ｂ（後述）に向けて押し込むように回転するパドル３７と、用紙Ｓの端部を揃えるためのタンパ３８と、イジェクト（eject）ロール３９とを備える。イジェクトロール３９は、コンパイル用積載部３５にて集積された用紙Ｓを押さえ、且つ回転することで綴じられた記録材束の一例としての用紙束を搬送する。
また、後処理装置３０は、コンパイル用積載部３５に集積された用紙束の端部を綴じる針無し綴じ装置５０を備える。本実施形態では、針無し綴じ装置５０は、コンパイル用積載部３５の長手方向における一方の端部側（後述するエンドガイド３５ｂが設けられている側）に配置されている。
【００１４】
また、後処理装置３０は、上記各構成部材を内部に収容する筺体３０Ａを有する。この筺体３０Ａは、開口部６９を備える。開口部６９は、針無し綴じ装置５０によって綴じられた用紙束をイジェクトロール３９によって後処理装置３０の外側へ排出するために設けられている。
また、後処理装置３０は、筺体３０Ａの開口部６９から排出された用紙束をユーザが取りやすいようにして積み重ねる積載部７０を備える。
【００１５】
コンパイル用積載部３５には、用紙Ｓを積載する上面を有する底部３５ａが設けられている。底部３５ａは、上面に沿って用紙Ｓが移動するよう傾斜して設けられる。エグジットロール３４によりコンパイル用積載部３５に向けて搬送される用紙Ｓは、この底部３５ａ上に積載される。
また、コンパイル用積載部３５には、エンドガイド３５ｂが設けられている。エンドガイド３５ｂは、底部３５ａに沿って移動する用紙Ｓの進行方向先端側の端部を揃える。
【００１６】
パドル３７は、コンパイル用積載部３５の上方に配置される。
パドル３７は、回転することで、コンパイル用積載部３５に搬送されてきた用紙Ｓを、コンパイル用積載部３５上にてエンドガイド３５ｂが設けられている側に押し込む。
【００１７】
タンパ３８は、コンパイル用積載部３５の幅方向（図中用紙Ｓの搬送方向と交差する方向）の一方の端部側と他方の端部側とに設けられ、コンパイル用積載部３５を挟むように配置される。タンパ３８は、図示しないモータ等の駆動を受けてコンパイル用積載部３５の幅方向に移動する。そして、コンパイル用積載部３５上の用紙Ｓの一方の端部と他方の端部（コンパイル用積載部３５の幅方向における一方の端部と他方の端部）とを揃える。
【００１８】
イジェクトロール３９には、第１イジェクトロール３９ａと第２イジェクトロール３９ｂとが設けられている。
第１イジェクトロール３９ａと、第２イジェクトロール３９ｂとは、コンパイル用積載部３５の底部３５ａを介して対向するように配置されている。
【００１９】
第１イジェクトロール３９ａは、コンパイル用積載部３５の表面側（用紙Ｓが積載される面側）に設けられている。
第２イジェクトロール３９ｂは、コンパイル用積載部３５の裏面側（用紙Ｓが積載される面の裏面側）に設けられている。
第１イジェクトロール３９ａおよび第２イジェクトロール３９ｂは、用紙Ｓに接触した状態で図示しないモータ等の駆動を受けて回転する。そして、用紙束をパドル３７が設けられている側へ搬送する。
【００２０】
図２は、針無し綴じ装置５０の構成を示した斜視図である。また、図３は、図２の矢印ＩＶ方向から針無し綴じ装置５０を眺めた場合の図である。
図２に示すように、針無し綴じ装置５０には、上方押圧部材５１が設けられている。さらに、上方押圧部材５１と対をなし、上方押圧部材５１に対向して配置される下方押圧部材５２とが設けられている。
上方押圧部材５１は、モータ（不図示）の駆動を受けたカム（不図示）が回転することに伴い、下方押圧部材５２に対して進退可能に設けられている（図中矢印Ｄ１およびＤ２参照）。
【００２１】
上方押圧部材５１には、上方基部５３と、上方基部５３から突出した上方凹凸部５４とが設けられている。上方凹凸部５４は、一方向（図中矢印３Ａ方向）に沿って延びて設けられている。
また、上方凹凸部５４には、複数の上方凸部５４ａと、複数の上方凹部５４ｂとが設けられている。
【００２２】
上方凸部５４ａは、上方凹凸部５４の長手方向に複数並んで配置される。
また、上方凸部５４ａは、上方基部５３の表面５３ａから下方に向かって突出している。また、上方凸部５４ａは、上方凹凸部５４の短手方向（上方凹凸部５４の長手方向と交差する方向）に沿って形成される。
【００２３】
上方凹部５４ｂは、上方凹凸部５４の長手方向において隣り合う二つの上方凸部５４ａ間に形成される。付言すると、上方凹凸部５４の長手方向において、上方凸部５４ａと上方凹部５４ｂとは、交互に配置されている。
【００２４】
下方押圧部材５２には、下方基部５７と、下方基部５７から突出した下方凹凸部５８とが設けられている。下方凹凸部５８は、上方凹凸部５４の長手方向に沿って延びて設けられている。
また、下方凹凸部５８には、複数の下方凸部５８ａと、複数の下方凹部５８ｂとが設けられている。
なお、上方凸部５４ａと下方凸部５８ａとは、突出部の一例である。また、上方凹部５４ｂと下方凹部５８ｂとは、谷部の一例である。
【００２５】
下方凸部５８ａは、下方凹凸部５８の長手方向に複数並んで配置される。
また、下方凸部５８ａは、下方基部５７の表面５７ａから上方に向かって突出している。また、下方凸部５８ａは、下方凹凸部５８の短手方向（下方凹凸部５８の長手方向と交差する方向）に沿って形成される。
【００２６】
下方凹部５８ｂは、下方凹凸部５８の長手方向において隣り合う二つの下方凸部５８ａ間に形成される。付言すると、下方凹凸部５８の長手方向において、下方凸部５８ａと下方凹部５８ｂとは、交互に配置されている。
【００２７】
上方押圧部材５１の上方凹凸部５４は、用紙束を介して下方押圧部材５２の下方凹凸部５８と噛み合うことにより、用紙束を押圧して用紙束に凹凸を形成する。
これにより、用紙束を構成する各用紙Ｓ（用紙束内にて互いに隣り合う用紙Ｓ）は、相互に結着する。
【００２８】
また、図３に示すように、上方押圧部材５１の上方凸部５４ａには、図中下端部側に、上方頂部５４ｃが設けられている。
上方頂部５４ｃには、上方凸部５４ａの長手方向における一方の端部側に、図中上方に向かって凹んだ左上窪み５４ｔが形成されている。
また、上方頂部５４ｃのうちの、左上窪み５４ｔよりも上方凸部５４ａの長手方向における一方の端部側には、左上頂部エッジ５４ｎが形成されている。
【００２９】
また、上方頂部５４ｃには、上方凸部５４ａの長手方向における他方の端部側に、図中上方に向かって凹んだ右上窪み５４ｍが形成されている。
また、上方頂部５４ｃのうちの、右上窪み５４ｍよりも上方凸部５４ａの長手方向における他方の端部側には、右上頂部エッジ５４ｕが形成されている。
【００３０】
また、上方凸部５４ａには、上方凸部５４ａの長手方向における一方の端部側に、上方左側壁５４ｄが設けられている。
上方左側壁５４ｄは、図中下端部側が、上方凸部５４ａの上方頂部５４ｃに接続する。また、図中上端部側が、上方基部５３の表面５３ａに接続する。
また、上方左側壁５４ｄは、上方基部５３の表面５３ａから離れるにしたがって、上方凸部５４ａの長手方向における中央部側に近づくように傾斜している。言い換えると、上方凸部５４ａでは、長手方向における一方の端部側の側面が、上方頂部５４ｃから上方基部５３の表面５３ａに向かうに従い広がるように傾斜している。
【００３１】
また、上方凸部５４ａには、上方凸部５４ａの長手方向における他方の端部側に、上方右側壁５４ｅが設けられている。
上方右側壁５４ｅは、図中下端部側が、上方頂部５４ｃに接続する。また、図中上端部側が、上方基部５３の表面５３ａに接続する。
また、上方右側壁５４ｅは、上方基部５３の表面５３ａから離れるにしたがって、上方凸部５４ａの長手方向における中央部側に近づくように傾斜している。言い換えると、上方凸部５４ａでは、長手方向における他方の端部側の側面が、上方頂部５４ｃから上方基部５３の表面５３ａに向かうに従い広がるように傾斜している。
【００３２】
また、上方押圧部材５１には、上方凸部５４ａの長手方向における一方の端部側に、左上基部側交差部５４ｈが設けられている。この左上基部側交差部５４ｈは、上方左側壁５４ｄと上方基部５３の表面５３ａとが交差する箇所に位置する。
また、上方押圧部材５１には、上方凸部５４ａの長手方向における他方の端部側に、右上基部側交差部５４ｓが設けられている。この右上基部側交差部５４ｓは、上方右側壁５４ｅと上方基部５３の表面５３ａとが交差する箇所に位置する。
【００３３】
次に、下方押圧部材５２について説明する。
下方押圧部材５２の下方凸部５８ａは、上方凸部５４ａよりも、上方凸部５４ａの長手方向において長く形成されている。
【００３４】
また、下方押圧部材５２は、上方押圧部材５１と同様の構成を備えている。
具体的には、下方凸部５８ａには、下方頂部５８ｃと、下方左側壁５８ｄと、下方右側壁５８ｅとが設けられている。
【００３５】
下方頂部５８ｃには、下方凸部５８ａの長手方向における一方の端部側に、左下窪み５８ｔが形成され、他方の端部側に、右下窪み５８ｍが形成されている。左下窪み５８ｔおよび右下窪み５８ｍは、図中下方に向かって凹んでいる。
また、下方頂部５８ｃのうち、左下窪み５８ｔよりも下方凸部５８ａの長手方向における一方の端部側には左下頂部エッジ５８ｎが形成されている。
また、下方頂部５８ｃのうち、右下窪み５８ｍよりも下方凸部５８ａの長手方向における他方の端部側には右下頂部エッジ５８ｕが形成されている。
【００３６】
下方左側壁５８ｄおよび下方右側壁５８ｅは、下方基部５７の表面５７ａから離れるにしたがって、下方凸部５８ａの長手方向における中央部側に近づくように傾斜している。
また、下方押圧部材５２には、左下基部側交差部５８ｈと、右下基部側交差部５８ｓとが設けられている。
【００３７】
本実施形態では、上方凸部５４ａの長手方向において、左上基部側交差部５４ｈの位置（上方凸部５４ａの長手方向における位置）と、左下窪み５８ｔが形成されている領域の位置（上方凸部５４ａの長手方向における位置）とが揃っている。
また、上方凸部５４ａの長手方向において、右上基部側交差部５４ｓの位置と、右下窪み５８ｍが形成されている領域の位置とが揃っている。
【００３８】
図４は、綴じ処理中における上方凸部５４ａと下方凸部５８ａとの位置関係を示した図である。なお、図４では、用紙束の記載を省略している。また、図４では、下方凸部５８ａは、上方凸部５４ａよりも、図４における紙面の奥側に位置する。
図４に示すように、上方押圧部材５１は、下方押圧部材５２に向かって下方へ移動する。上方押圧部材５１が下方へ移動すると、上方凸部５４ａと下方凸部５８ａとの間で、用紙束が押圧される。
【００３９】
本実施の形態では、上記の通り、上方頂部５４ｃに、左上窪み５４ｔおよび右上窪み５４ｍが形成されている。また、下方頂部５８ｃに、左下窪み５８ｔおよび右下窪み５８ｍが形成されている。
窪み（左上窪み５４ｔ、右上窪み５４ｍ、左下窪み５８ｔ、および右下窪み５８ｍ）が形成されている部分では、用紙束の押圧が行われない。付言すると、窪みが形成されている分だけ、上方凸部５４ａおよび下方凸部５８ａのうちの用紙束に押し当たる部分の面積が低減する。
かかる場合、用紙束に作用する荷重であって単位面積当たりに作用する荷重が増える。
【００４０】
また、本実施形態では、窪みが、上方頂部５４ｃおよび下方頂部５８ｃの一方の端部側と他方の端部側とに形成されている。これにより、用紙束の綴じが外れにくくなる。
【００４１】
一般的に、綴じ処理が行われた後の用紙束には様々な外力が発生する。用紙束に対して外力が発生すると、まず、用紙束のうちの綴じ処理が施された部分の隅から綴じが外れ、この綴じの外れが綴じ部の全体に拡がるようになる。
【００４２】
これに対し、本実施形態では、窪みが、上方頂部５４ｃおよび下方頂部５８ｃの一方の端部側と他方の端部側とに形成されている。かかる場合、窪みが形成されていない場合に比べ、用紙束のうち、窪みに隣接するエッジ（左上頂部エッジ５４ｎ、右上頂部エッジ５４ｕ、左下頂部エッジ５８ｎ、および右下頂部エッジ５８ｕ）が押し当てられる部分に荷重が集中的に作用する。
【００４３】
これにより、用紙束のうちの、綴じ処理が施された部分の隅部（エッジが押し当てられた部分）で、用紙束を構成する各用紙Ｓ（用紙束内にて互いに隣り合う用紙Ｓ）間の結着力が向上する。この結果、用紙束の綴じが外れにくくなる。
言い換えると、用紙束は、上記のように綴じ処理が施された部分の隅から綴じが外れるが、本実施形態では、この隅の部分での各用紙Ｓ間の結着力が向上する。これにより、用紙Ｓが剥がれることが抑制される。
【００４４】
図５は、左下窪み５８ｔと上方凹部５４ｂとの位置関係を示した図である。
図５に示すように、上方凹部５４ｂには、下方凸部５８ａの長手方向における一方の端部側に、左上谷底エッジ５４ｒが形成されている。
本実施形態では、この左上谷底エッジ５４ｒの位置は、下方凸部５８ａの長手方向において、左下窪み５８ｔが形成されている領域の位置と揃っている。言い換えると、左上谷底エッジ５４ｒは、左下窪み５８ｔ（が形成されている領域）の対向位置に位置する。
【００４５】
さらに説明すると、本実施形態では、下方凸部５８ａの長手方向において、左上基部側交差部５４ｈ（図４も参照）の位置と左上谷底エッジ５４ｒの位置とが揃っており、これにより、下方凸部５８ａの長手方向において、左上基部側交差部５４ｈの位置と左下窪み５８ｔの位置も揃うことになる。
【００４６】
ここで、この構成では、左上谷底エッジ５４ｒに対して下方から用紙束が押し当てられるが、この部分に、用紙束が強く押し当てられると、用紙Ｓが損傷するおそれがある。
一方で、本実施形態では、左上谷底エッジ５４ｒの対向位置には、左下窪み５８ｔが配置されており、これにより、本実施形態では、用紙束が左下窪み５８ｔ側に逃げ、左上谷底エッジ５４ｒに対する用紙束の押し付け力が緩和される。
【００４７】
特に本実施形態では、左下窪み５８ｔが形成されている結果、用紙束と下方押圧部材５２との接触面積が減り、単位面積当たりの押圧荷重が増えている。このような場合、左上谷底エッジ５４ｒに対して用紙束が押し当てられると、用紙Ｓの損傷などが起こりやすい。
これに対し、本実施形態では、上記のように、左上谷底エッジ５４ｒの対向位置に左下窪み５８ｔがあり、これにより、左上谷底エッジ５４ｒに対する用紙束の押し付け力が緩和される。
【００４８】
なお、上方凸部５４ａの長手方向における他方の端部側も同様であり、本実施形態では、右下窪み５８ｍ（図４参照）の対向位置に、谷底エッジが位置しており、一端部側と同様に、谷底エッジに対する用紙束の押し付け力が緩和される。
【００４９】
また、本実施形態では、図４に示すように、上方左側壁５４ｄおよび上方右側壁５４ｅが、上方基部５３の表面５３ａから離れるにしたがって、上方凸部５４ａの長手方向における中央部側に近づくように傾斜している。ここで、上方左側壁５４ｄおよび上方右側壁５４ｅは、上方基部５３の表面５３ａに対して直交するように形成してもよい。
同様に、下方左側壁５８ｄおよび下方右側壁５８ｅは、下方基部５７の表面５７ａに対して直交するように形成してもよい。
【００５０】
図６は、針無し綴じ装置５０の他の構成例を示した図である。図３に示した構成と同様の機能を有する構成については同一の符号を用いる。
図６に示すように、この構成例では、下方凸部５８ａの長手方向における長さが、上方凸部５４ａの長手方向における長さと同等である。
【００５１】
また、左上窪み５４ｔが形成された領域の位置と、左下窪み５８ｔが形成された領域の位置とが揃っている。同様に、右上窪み５４ｍが形成された領域の位置と、右下窪み５８ｍが形成された領域の位置とが揃っている。
また、左上頂部エッジ５４ｎの位置と、左下頂部エッジ５８ｎの位置とが揃っている。同様に、右上頂部エッジ５４ｕの位置と、右下頂部エッジ５８ｕの位置とが揃っている。
【００５２】
この構成例でも、用紙束のうちの、エッジ（左上頂部エッジ５４ｎ、右上頂部エッジ５４ｕ、左下頂部エッジ５８ｎ、および右下頂部エッジ５８ｕ）が押し当てられる部分に荷重が集中的に作用しやすい。これにより、綴じ処理が施された部分の隅の部分で、各用紙Ｓ間の結着力が向上し、綴じが外れにくくなる。
【００５３】
図７は、針無し綴じ装置５０の他の構成例を示した図であり、上方凹凸部５４の短手方向における一方の端部側から針無し綴じ装置５０を眺めた場合の図である。図２、図３に示した構成と同様の機能を有する構成については同一の符号を用いる。
この構成例では、上方凹部５４ｂの上方開き角度ａと、下方凸部５８ａの下方頂角ｂとについて、上方開き角度ａ＞下方頂角ｂの関係が成立する。
【００５４】
ここで、上方開き角度ａは、上方凸部５４ａの側面とこの上方凸部５４ａの隣に位置する上方凸部５４ａの側面とのなす角度である。
また、下方頂角ｂは、下方凸部５８ａの一方の側面と他方の側面とのなす角度である。
この構成例では、上方開き角度ａと下方頂角ｂとが同等である場合に比べて、用紙束Ｂに作用する荷重であって単位面積当たりに作用する荷重が増える。
この場合、用紙束Ｂを綴じるために要する荷重の低減を図れる。
【００５５】
次に、上方押圧部材５１および下方押圧部材５２の他の構成例を説明する。
図２にて示した構成例では、上方押圧部材５１および下方押圧部材５２の各々で、凸部（５４ａ、５８ａ）は、基部（５３、５７）の表面（５３ａ、５７ａ）から突出し、凹部は、突出したこの凸部の間に形成されている。
ここで、以下の図８、９を参照して説明するように、基部の表面から凹むように凹部を形成してもよい。なお、図８、９の各々では、図示を省略するが、上方凸部５４ａおよび下方凸部５８ａの長手方向における一方の端部と他方の端部とには、上記と同様、窪みが形成されている。
【００５６】
図８は、針無し綴じ装置５０の他の構成例を示した図であり、上方凹凸部５４の短手方向における一方の端部側から針無し綴じ装置５０を眺めた場合の図である。図２、図３に示した構成と同様の機能を有する構成については同一の符号を用いる。
【００５７】
この構成例では、下方凹部５８ｂは、下方基部５７の表面５７ａから図中下方に向かって凹んで形成されている。
また、下方凸部５８ａの下方頂部５８ｃの位置は、図中上下方向において、下方基部５７の表面５７ａの位置と揃っている。
【００５８】
図２にて示した実施形態では、下方凸部５８ａが下方基部５７の表面５７ａから突出し、下方凹部５８ｂは、突出したこの下方凸部５８ａの間に位置していたが、図８に示すように、下方基部５７の表面５７ａから凹むように下方凹部５８ｂを形成してもよい。さらに、下方基部５７の表面５７ａよりも下方に下方凸部５８ａを設けるようにしてもよい。
【００５９】
図９は、針無し綴じ装置５０の他の構成例を示した図であり、上方凹凸部５４の短手方向における一方の端部側から針無し綴じ装置５０を眺めた場合の図である。図２、図３に示した構成と同様の機能を有する構成については同一の符号を用いる。
【００６０】
この構成例では、上方基部５３の表面５３ａの位置が、図中上下方向において、上方頂部５４ｃと上方凹部５４ｂの底部５４ｐとの間に位置する。
また、下方押圧部材５２側も同様であり、下方基部５７の表面５７ａの位置が、図中上下方向において、下方頂部５８ｃと下方凹部５８ｂの底部５８ｐとの間に位置する。
【００６１】
図２にて示した実施形態では、基部の表面の位置と、凹部の底部の位置とが揃っていたが、図９に示す構成例では、基部の表面の位置が、凸部の頂部と凹部の底部との間に位置する。
【符号の説明】
【００６２】
１…画像形成システム、２…画像形成装置、３…用紙処理装置、３０…後処理装置、５０…針無し綴じ装置、５１…上方押圧部材、５２…下方押圧部材、５３…上方基部、５４…上方凹凸部、５４ａ…上方凸部、５４ｂ…上方凹部、５４ｃ…上方頂部、５４ｄ…上方左側壁、５４ｅ…上方右側壁、５４ｈ…左上基部側交差部、５４ｍ…右上窪み、５４ｎ…左上頂部エッジ、５４ｒ…左上谷底エッジ、５４ｓ…右上基部側交差部、５４ｔ…左上窪み、５４ｕ…右上頂部エッジ、５７…下方基部、５８…下方凹凸部、５８ａ…下方凸部、５８ｂ…下方凹部、５８ｃ…下方頂部、５８ｄ…下方左側壁、５８ｅ…下方右側壁、５８ｈ…左下基部側交差部、５８ｍ…右下窪み、５８ｎ…左下頂部エッジ、５８ｓ…右下基部側交差部、５８ｔ…左下窪み、５８ｕ…右下頂部エッジ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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