(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
媒体に記録を行う記録ヘッドと、
前記記録ヘッドを備えるとともに媒体搬送方向と交差する方向に移動可能なキャリッジと、
鉛直方向において前記記録ヘッドの下に位置し、装置背面から装置前面に向かう方向に媒体を搬送する媒体搬送経路と、
前記媒体搬送経路において前記記録ヘッドより下流に位置し、記録の行われた媒体を装置前面の排出口から排出する排出ローラー対と、
前記キャリッジを含む駆動対象を駆動する際の電力を供給する電源部と、を備え、
前記電源部は、前記キャリッジの移動方向において前記キャリッジの移動領域内に収まっているとともに、鉛直方向において少なくとも一部が前記キャリッジの移動領域とオーバーラップしており、
また前記電源部は、装置奥行き方向において前記キャリッジの移動領域に対し装置前面側であって、前記媒体搬送経路における前記排出ローラー対と前記排出口との間の領域に対し上方に位置している、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項２】
媒体に記録を行う記録ヘッドと、
前記記録ヘッドを備えるとともに媒体搬送方向と交差する方向に移動可能なキャリッジと、
鉛直方向において前記記録ヘッドの下に位置し、装置背面から装置前面に向かう方向に媒体を搬送する媒体搬送経路と、
前記媒体搬送経路において前記記録ヘッドより下流に位置し、記録の行われた媒体を装置前面の排出口から排出する排出ローラー対と、
前記キャリッジを含む駆動対象を駆動する際の電力を供給する電源部と、
装置奥行き方向において装置前面側であって、鉛直方向において前記排出口の上方に位置し、操作入力を行う操作部と、を備え、
前記電源部は、前記キャリッジの移動方向において前記キャリッジの移動領域内に収まっているとともに、鉛直方向において少なくとも一部が前記キャリッジの移動領域とオーバーラップしており、
また前記電源部は、装置奥行き方向において前記キャリッジの移動領域に対し装置前面側であって、前記キャリッジの移動領域と前記操作部との間に配置されている、
ことを特徴とする記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、媒体に記録を行う記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、媒体を搬送する搬送部と、媒体に記録する記録部とを含む機構部と、機構部を制御するための電子部品が実装されたメイン基板とを備えた記録装置において、装置本体内における前記機構部を構成する機構部品が配置される機構部品配置エリア内において、装置本体の底部と機構部との隙間にメイン基板を配置した構成が開示されている。これにより、メイン基板が機構部品配置エリア内における装置本体の底部と機構部との隙間に配置されることで、メイン基板が機構部品配置エリア外に配置された構成に比べ、装置の小型化を可能としている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−０１４９４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
記録装置にはメイン基板のほか、メイン基板およびモーター等の動力源に電力を供給する電源部（レギュレータ）が配置される。電源部は記録装置において大きな配置スペースを必要とする為、装置寸法に大きな影響を与える。  
従来の記録装置では、電源プラグを挿抜するインレットが装置背面側、且つ装置側面寄りに設けられている関係上、電源部も同位置に設けられている（特許文献１参照）。
【０００５】
従って従来の記録装置では、電源部の配置に起因して装置の大型化が生じていた。  
そこで本発明はこの様な問題に鑑み成されたものであり、その目的は、電源部を適切に配置することで装置の小型化を図ることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決する為の、本発明の第１の態様に係る記録装置は、媒体に記録を行う記録ヘッドを備えるとともに所定方向に移動可能なキャリッジと、前記キャリッジを含む駆動対象を駆動する際の電力を供給する電源部と、を備え、前記電源部の、前記キャリッジの移動方向における位置は、前記キャリッジの移動領域内であることを特徴とする。
【０００７】
本態様によれば、キャリッジを含む駆動対象を駆動する際の電力を供給する前記電源部の、前記キャリッジの移動方向における位置は、前記キャリッジの移動領域内であるので、前記キャリッジの移動方向における装置寸法を抑制できる。
【０００８】
本発明の第２の態様は、第１の態様において、前記電源部は、前記キャリッジの移動方向と交差する方向である装置奥行き方向において、前記キャリッジの移動領域に対し装置手前側に配置されていることを特徴とする。
【０００９】
本態様によれば、前記キャリッジの移動方向と交差する方向である装置奥行き方向において、前記キャリッジの移動領域に対し装置手前側に配置されているので、前記キャリッジの移動領域に対し装置手前側のスペースを有効利用することで装置奥行き寸法を抑制できる。
【００１０】
本発明の第３の態様は、第１のまたは第２の態様において、前記電源部は、鉛直方向において媒体の搬送経路に対し上側に配置されていることを特徴とする。
【００１１】
本態様によれば、前記電源部は、鉛直方向において媒体の搬送経路に対し上側に配置されているので、大きな空きスペースの生じ易い、媒体搬送経路の上側領域を有効利用することで鉛直方向の装置寸法を抑制できる。加えて、前記電源部のメンテナンス作業も容易となる。
【００１２】
本発明の第４の態様は、第１から第３の態様のいずれかにおいて、前記電源部は、鉛直方向において、少なくとも一部が前記キャリッジの移動領域とオーバーラップしていることを特徴とする。
【００１３】
本態様によれば、前記電源部は、鉛直方向において、少なくとも一部が前記キャリッジの移動領域とオーバーラップしているので、鉛直方向において前記キャリッジの配置スペースと前記電源部の配置スペースとが完全に重畳せず、鉛直方向の装置寸法を抑制できる。
【００１４】
本発明の第５の態様は、第１から第４の態様のいずれかにおいて、前記キャリッジの移動方向と交差する方向である装置奥行き方向において装置前面側に、操作入力を行う操作部を備え、前記電源部は、前記装置奥行き方向において、前記キャリッジの移動領域と前記操作部との間に配置されていることを特徴とする。
【００１５】
本態様によれば、前記キャリッジの移動方向と交差する方向である装置奥行き方向において装置前面側に、操作入力を行う操作部を備え、前記電源部は、前記装置奥行き方向において、前記キャリッジの移動領域と前記操作部との間に配置されているので、前記操作部と前記移動領域との間のスペースを有効利用することで装置奥行き寸法を抑制できる。
【００１６】
本発明の第６の態様は、第１から第５の態様のいずれかにおいて、前記記録ヘッドを封止するキャップと、前記記録ヘッドから前記キャップに吐出された液体を液体貯留部へ導く液体流路と、を備え、前記電源部は、鉛直方向において、前記液体流路より上方に配置されていることを特徴とする。
【００１７】
本発明の第７の態様は、第６の態様において、前記キャリッジの移動方向と交差する方向である装置奥行き方向において装置背面側に、電源プラグを接続するインレットを備え、前記インレットと前記電源部とを接続するケーブルの少なくとも一部は、前記液体流路の少なくとも一部と壁を挟んで配置されていることを特徴とする。
【００１８】
本発明の第８の態様は、第１から第６の態様のいずれかにおいて、前記電源部と前記キャリッジの移動領域との間には壁が配置されていることを特徴とする。
【００１９】
本発明の第９の態様は、媒体に記録を行う記録ヘッドを備えるとともに所定方向に移動可能なキャリッジと、前記キャリッジを含む駆動対象を駆動する際の電力を供給する電源部と、を備え、前記電源部は、前記キャリッジの移動方向と交差する方向である装置奥行き方向において、前記キャリッジの移動領域に対し装置手前側に配置されていることを特徴とする。
【００２０】
本態様によれば、キャリッジを含む駆動対象を駆動する際の電力を供給する電源部は、キャリッジの移動方向と交差する方向である装置奥行き方向において、前記キャリッジの移動領域に対し装置手前側に配置されているので、前記キャリッジの移動領域に対し装置手前側のスペースを有効利用することで装置奥行き寸法を抑制できる。
【００２１】
本発明の第１０の態様は、媒体に記録を行う記録ヘッドと、前記記録ヘッドを含む駆動対象を駆動する際の電力を供給する電源部と、を備え、前記電源部は、鉛直方向において媒体の搬送経路に対し上側に配置されていることを特徴とする。
【００２２】
本態様によれば、記録ヘッドを含む駆動対象を駆動する際の電力を供給する電源部は、鉛直方向において媒体の搬送経路に対し上側に配置されているので、大きな空きスペースの生じ易い、媒体搬送経路の上側領域を有効利用することで鉛直方向の装置寸法を抑制できる。加えて、前記電源部のメンテナンス作業も容易となる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明に係るプリンターの外観斜視図。
【図２】本発明に係るプリンターにおける媒体搬送経路を示す側断面図。
【図３】本発明に係るプリンターにおけるキャリッジとキャップ手段を示す斜視図。
【図４】本発明に係るプリンターにおける電源部を示す斜視図。
【図５】本発明に係るプリンターの装置本体の平面図。
【図６】図５における装置本体の各構成要素の配置レイアウトを示す模式図。
【図７】本発明に係るプリンターの装置本体の側面図。
【図８】図７における装置本体の各構成要素の配置レイアウトを示す模式図。
【図９】本発明に係る電源部の側断面図。
【図１０】本発明に係る電源部の内部を示す斜視図。
【図１１】本発明に係る電源部の内部を示す斜視図。
【図１２】本発明に係る電源部の内部を示す斜視図。
【図１３】本発明に係るプリンターにおいて電源部からインレットまで延びるケーブルの経路を示す斜視図。
【図１４】電源部からインレットまで延びるケーブルと、キャップとの関係を示す断面図。
【図１５】キャップ、インレット及びケーブルの関係を示す斜視図。
【図１６】電源部から制御部までのケーブルの経路を示す斜視図。
【図１７】制御部の斜視図。
【図１８】制御部の斜視図。
【図１９】制御部とケーブルとの関係を示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。尚、各実施例において同一の構成については、同一の符号を付し、最初の実施例においてのみ説明し、以後の実施例においてはその構成の説明を省略する。
【００２５】
図１は本発明に係るプリンターの外観斜視図であり、図２は本発明に係るプリンターにおける媒体搬送経路を示す側断面図であり、図３は本発明に係るプリンターにおけるキャリッジとキャップ手段を示す斜視図であり、図４は本発明に係るプリンターにおける電源部を示す斜視図であり、図５は本発明に係るプリンターの装置本体の平面図であり、図６は図５における装置本体の各構成要素の配置レイアウトを示す模式図である。
【００２６】
また、図７は本発明に係るプリンターの装置本体の側面図であり、図８は図７における装置本体の各構成要素の配置レイアウトを示す模式図であり、図９は本発明に係る電源部の側断面図であり、図１０は本発明に係る電源部の内部を示す斜視図であり、図１１は本発明に係る電源部の内部を示す斜視図であり、図１２は本発明に係る電源部の内部を示す斜視図である。
【００２７】
また、図１３は本発明に係るプリンターにおいて電源部からインレットまで延びるケーブルの経路を示す斜視図であり、図１４は電源部からインレットまで延びるケーブルと、キャップとの関係を示す断面図であり、図１５はキャップ、インレット及びケーブルの関係を示す斜視図であり、図１６は電源部から制御部までのケーブルの経路を示す斜視図であり、図１７は制御部の斜視図であり、図１８は制御部の斜視図であり、図１９は制御部とケーブルとの関係を示す断面図である。
【００２８】
また、各図において示すＸ−Ｙ−Ｚ座標系はＸ方向がキャリッジの主走査方向（移動方向）、すなわち記録装置の幅方向、Ｙ方向が記録装置の奥行き方向、Ｚ方向が装置高さ方向を示している。尚、各図において＋Ｘ方向側を装置左側とし、−Ｘ方向側を装置右側とし、−Ｙ方向を装置前面側とし、＋Ｙ方向側を装置背面側とし、＋Ｚ軸方向側を装置上方側とし、−Ｚ軸方向側を装置下方側とする。
【００２９】
■■■実施例■■■■
＜＜＜プリンターの概要＞＞＞
図１を参照するに、プリンター１０は、装置本体１２と、装置本体１２の上部に設けられたスキャナ部１４とを備えている。装置本体１２の装置前面側には操作部１６が装置本体１２に対して回動可能に設けられている。操作部１６には表示パネル等の表示手段１８が設けられている。本実施例において、操作部１６は装置本体１２に対して閉じた状態（図１参照）と装置本体１２の装置前面側に向けて回動し、開いた状態（図２参照）とを切換え可能に構成されている。
【００３０】
装置本体１２の装置前面側において操作部１６の下方にはカバー２０が後述する媒体収容部２８に対して回動可能に取り付けられている。また、装置本体１２には排紙トレイ２２が設けられている。排紙トレイ２２は、装置本体１２内に収容された状態と装置本体１２の装置前面側に展開した状態（図２参照）とを切換え可能に構成されている。
【００３１】
また、装置本体１２の背面側の上部にはカバー２４が回動可能に取り付けられている。カバー２４は、図１に示す装置本体１２に対して閉じた状態と、装置本体１２に対して開いた状態（不図示）とを切換え可能に構成されている。カバー２４を装置本体１２に対して開いた状態とすると、矢印Ａの向きに媒体を装置本体１２内に差し入れることができ、差し入れられた媒体は、図２に示す傾斜した媒体案内経路２６に案内されて、搬送方向下流側に送られる。
【００３２】
次いで、図２を参照するに装置本体１２の下部には、媒体を収容する媒体収容部２８が設けられている。本実施例において、媒体収容部２８は装置本体１２に対して装置前面側から装置本体１２に着脱可能に構成されている。また、符号Ｐが付された太い実線は、媒体収容部２８から排紙トレイ２２までの媒体搬送経路２９に沿って搬送される媒体の案内経路を示している。
【００３３】
本実施例において、装置本体１２内には、媒体搬送経路２９に沿ってピックアップローラー３０、反転ローラー３２、従動ローラー３４ａ、３４ｂ、３４ｃ、搬送ローラー対３６、記録部３８及び排出ローラー対４０の順に設けられている。ピックアップローラー３０は、回動軸３７を支点に回動可能に、媒体収容部２８の上方に配置されている。そして、ピックアップローラー３０により媒体収容部２８から給送された媒体は、反転ローラー３２と従動ローラー３４ａ、３４ｂとにニップされて、搬送ローラー対３６に搬送される。
【００３４】
搬送ローラー対３６は媒体を記録部３８に搬送する。本実施例において記録部３８は、キャリッジ４２と、記録ヘッド４４と、媒体案内部材４６とを備えている。本実施例においてキャリッジ４２は、装置幅方向に往復動可能に構成されている。そして、キャリッジ４２の下部には、記録ヘッド４４が設けられている。本実施例において記録ヘッド４４は装置高さ方向下方側に向けて「液体」としてのインクを吐出するように構成されている。
【００３５】
また、記録ヘッド４４の下方において、記録ヘッド４４と対向する領域に媒体案内部材４６が設けられている。媒体案内部材４６は、記録ヘッド４４と対向し、記録ヘッド４４と間隔をおいて配置されている。媒体案内部材４６は、搬送ローラー対３６により記録ヘッド４４と対向する領域に搬送されてきた媒体の下面（記録面と反対側の面）を支持する。そして、記録ヘッド４４は、媒体案内部材４６により支持された媒体に対してインクを吐出し、媒体の記録面に記録を実行する。
【００３６】
そして、記録が実行された媒体は、記録部３８の搬送方向下流側に設けられた排出ローラー対４０にニップされて、装置前面側に突出している排紙トレイ２２に向けて排紙される。
【００３７】
また、カバー２４を開いて、プリンター１０の上方から差し入れられた媒体は、媒体案内経路２６に案内されて記録部３８に搬送され、記録部３８において記録が行われる。そして、記録が行われた後、排紙トレイ２２に排出される。
【００３８】
また、記録部３８において媒体の第１面（記録面）に記録が実行された後、第１面と反対の側の第２面（下面）に記録を行う場合、搬送ローラー対３６を逆転させて、媒体を搬送方向上流側に搬送する。搬送方向上流側に搬送される媒体は、反転ローラー３２と従動ローラー３４ｃとにニップされる。そして、媒体は反転ローラー３２により、第１面と第２面とを反転させられて、再度記録部３８に搬送され、記録部３８において第２面の記録が実行された後、排紙トレイ２２に向けて排出される。
【００３９】
＜＜＜装置本体における各構成部材のレイアウトについて＞＞＞
図３ないし図８を参照して、装置本体１２における構成要素の説明と各構成要素の装置本体１２内におけるレイアウトについて説明する。まず、図３ないし図６を参照してキャリッジ４２の移動領域Ｂ（図６）について説明する。本実施例において、キャリッジ４２は、装置高さ方向上方側に向けて開口する箱状の筐体４２ａと、筐体４２ａの背面側に設けられた軸受部４２ｂ（図６参照）とを備えている。そして、筐体４２ａには、複数のインクカートリッジ４８が着脱可能に取り付けられている。本実施例において、複数のインクカートリッジ４８はキャリッジ４２に取り付けられた状態では、装置奥行き方向に沿って順に配列されている。
【００４０】
また、キャリッジ４２の装置奥行き方向背面側にはガイド軸５０が装置幅方向に延設されている。ガイド軸５０は、キャリッジ４２の軸受部４２ｂに挿入されている。そして、ガイド軸５０は、キャリッジ４２の装置幅方向における移動を案内する。本実施例では、キャリッジ４２が装置本体１２内において装置幅方向右側端部に位置している状態（図４及び図５参照）を、キャリッジ４２のホームポジションに設定している。そして、本実施例では、キャリッジ４２のホームポジションから装置幅方向左側端部までの間をキャリッジ４２の移動領域Ｂ（図６及び図８において符号Ｂが付された二点鎖線で囲まれた領域）として設定されている。また、装置幅方向において矢印Ｃの範囲は、記録部３８を通過する媒体の通過領域を示している。
【００４１】
また、図３及び図６を参照するに、キャリッジ４２のホームポジションにはキャップ５２が設けられている。キャップ５２は、キャリッジ４２がホームポジションに位置する際、記録ヘッド４４と対向し、記録ヘッド４４のノズル形成面（不図示）に押し付けられ、当該ノズル形成面を封止してインクの乾燥を防止できるようになっている。
【００４２】
そして、本実施例においてキャップ５２はキャリッジ４２の移動領域Ｂ内においてキャリッジ４２の装置高さ方向下方側に配置されている（図７及び図８参照）。また、本実施例において、キャップ５２の装置奥行き方向背面側にはポンプ５４（図１５参照）が設けられている。本実施例では、キャップ５２及びポンプ５４は「液体流路」としてのインクシステム５６を構成する。
【００４３】
本実施例において、キャップ５２が記録ヘッド４４に対して封止状態にある場合に、ポンプ５４を駆動させると、キャップ５２とポンプ５４とを繋ぐ廃インクチューブ５８（図１５参照）を介してキャップ５２に負圧を生じさせる。この負圧により、記録ヘッド４４のノズルからインクの吸引が行われ、ノズルの目詰まりや気泡混入を解消できるようになっている。
【００４４】
また、プリンター１０における記録動作実行中に一定のタイミングでフラッシング動作が行われる。このフラッシング動作は、キャリッジ４２をホームポジションに一時的に移動させ、キャップ５２に向けてインクを噴射して打ち捨てる動作である。
【００４５】
キャップ５２で生じた、「液体」としての廃インクは、ポンプ５４により廃インクチューブ５８を介して吸引される。そして、吸引された廃インクは、ポンプ５４から延びる、廃インクチューブ６０を通って、「液体貯留部」としての廃インク貯留部６２（図７参照）に供給される。
【００４６】
ここで、図６ないし図８を参照するに、インクシステム５６（図６において符号５６が付された破線で囲まれた領域）及び廃インク貯留部６２（図６において符号６２が付された破線で囲まれた領域）は装置本体１２において装置幅方向右側端部に配置されている。また、廃インク貯留部６２は、装置奥行き方向においてインクシステム５６の前方側に配置されている。また、図８を参照するに、インクシステム５６及び廃インク貯留部６２は、装置高さ方向においてキャリッジ４２の下方側に位置している。
【００４７】
また、本実施例では、インクシステム５６の装置奥行き方向背面側にインレット６４（図７参照）が配置されている。インレット６４にはプリンター１０の外部からプリンター１０に電力を供給する電源プラグ６６（図７参照）が接続される。そして、図６及び図８に示すように、装置本体１２の装置幅方向右側端部には、装置奥行き方向前面側から背面側に向けて、廃インク貯留部６２、インクシステム５６及びインレット６４の順に配置されている。
【００４８】
再度、図３を参照するに、装置奥行き方向においてキャリッジ４２の移動領域Ｂと操作部１６との間にはカバー６８が設けられている。図４に示すように装置本体１２からカバー６８を取り外すと電源部７０が露出する。そして、図５ないし図８を参照するに、本実施例において電源部７０は、装置奥行き方向において、キャリッジ４２の移動領域Ｂと操作部１６との間に配置されている。そして、電源部７０は装置幅方向において、キャリッジ４２の移動領域Ｂ内に配置されている。本実施例では、電源部７０をキャリッジ４２の移動領域Ｂと操作部１６との間に配置することにより、装置幅方向におけるプリンター１０の装置サイズを小型化できる。
【００４９】
また、電源部７０は装置高さ方向において、プリンター１０における媒体の通過領域Ｃ、すなわち媒体搬送経路２９の上方側に配置されている。さらに本実施例では、電源部７０は図７及び図８に示すように、キャリッジ４２の記録ヘッド４４、キャップ５２とポンプ５４とを備えるインクシステム５６、廃インク貯留部６２及び廃インクチューブ５８、６０よりも装置高さ方向上方に配置されている。
【００５０】
また、図７及び図８に示すように、本実施例において電源部７０の少なくとも一部は、装置高さ方向においてキャリッジ４２が設けられた領域、すなわちキャリッジ４２の移動領域Ｂとオーバーラップ、つまり重なるように配置されている。そして後述するが、電源部７０とインレット６４とは、ケーブル７２（図７参照）を介して電気的に接続されている。
【００５１】
また、図６を参照するに、本実施例では装置本体１２の装置幅方向左側端部において、装置奥行き方向にキャリッジ４２の移動領域Ｂを横切って制御部７４が延設されている。制御部７４は、ケーブル７６（図１６ないし図１８参照）を介して電源部７０に接続されており、電源部７０から電力供給を受けている。制御部７４については後述する。
【００５２】
また、電源部７０は、プリンター１０において、スキャナ部１４、キャリッジ４２、ピックアップローラー３０、反転ローラー３２、搬送ローラー対３６及び排出ローラー対４０等の駆動対象に電力を供給するように構成されている。例えば、図５を参照するに、電源部７０は、制御部７４の制御に基づいて、装置本体１２内に設けられた複数の駆動モーター９８に電力を供給する。
【００５３】
＜＜＜電源部について＞＞＞
図９ないし図１２を参照して電源部７０について説明する。本実施例において電源部７０は、回路基板７８と、下部ハウジング８０と、上部ハウジング８２とを備えている。回路基板７８は複数の電子部品を備えている。そして、本実施例において回路基板７８には、電流の交流から直流への変換や整流等を行う電源回路が設けられている。また、図１０及び図１１に示すように回路基板７８は、下部ハウジング８０に取り付けられている。尚、本実施例において下部ハウジング８０及び上部ハウジング８２は、一例としてプレス加工等の曲げ加工により金属材料を曲げて形成している。
【００５４】
具体的には、下部ハウジング８０は図１０における＋Ｙ軸方向側が開口している箱状に形成されている。そして、下部ハウジング８０内に回路基板７８が配置されている。また、図１１に示すように下部ハウジング８０の＋Ｚ軸方向側の端部には、３箇所の爪部８０ａが設けられている。そして、爪部８０ａは、回路基板７８の＋Ｚ軸方向側端部を挟み込んで保持している。また、図１０に示すように回路基板７８の−Ｚ軸方向側の端部は、下部ハウジング８０に対してねじ８４により固定されている。
【００５５】
本実施例において、回路基板７８は、一辺をねじ８４で取り付け、他の一辺を爪部８０ａにより保持させるので、回路基板７８に設けるねじ穴の数を削減でき、電源基板を小型化できる。
【００５６】
図１２に示すように、上部ハウジング８２も＋Ｙ軸方向側が開口している箱状に形成されている。そして、回路基板７８が取り付けられた下部ハウジング８０を箱状の上部ハウジング８２内に納めている。すなわち、回路基板７８は、下部ハウジング８０と上部ハウジング８２とが作る箱の中に収容されている。つまり、箱の中に回路基板７８を配置したので、記録ヘッド４４から吐出され、装置本体１２内を漂うインクミストが回路基板７８に付着することを防止、あるいは抑制できる。
【００５７】
また、図９を参照するに、本実施例において電源部７０は、フレーム部材８６上に配置されている。フレーム部材８６は、装置奥行き方向においてキャリッジ４２の移動領域Ｂと操作部１６との間に配置され、装置幅方向に延設されている。そして、フレーム部材８６の装置奥行き方向における前方側端部８６ａ及び背面側端部８６ｂは装置高さ方向上方側に曲げられて装置高さ方向上方に延びている。本実施例において電源部７０は、フレーム部材８６の装置高さ方向上方側に延びる前方側端部８６ａと背面側端部８６ｂとの間に配置されている。
【００５８】
そして、電源部７０及びフレーム部材８６の上方をカバー６８が覆っている。カバー６８の背面側端部には、装置高さ方向下方側に向けて突出する壁部６８ａが設けられている。カバー６８が電源部７０及びフレーム部材８６を覆っている状態では、フレーム部材８６の背面側端部８６ｂと壁部６８ａとが装置幅方向から側面視した際、装置高さ方向においてオーバーラップしている。
【００５９】
ここで、このオーバーラップ部分は、装置奥行き方向において背面側、すなわちキャリッジ４２の移動領域Ｂに近い側に設けられている。したがって、記録ヘッド４４に近い側、すなわち記録ヘッド４４からインクが吐出される側にオーバーラップ部分が配置されているので、フレーム部材８６内、ひいては電源部７０内へのインクミストの侵入を防止、あるいは抑制できる。
【００６０】
＜＜＜電源部からインレットまでのケーブルの配線について＞＞＞
次いで、図７、図１３ないし図１５を参照して電源部７０からインレット６４までのケーブル７２の配線について説明する。図７及び図１３を参照するに、ケーブル７２の一端は、電源部７０に取り付けられている。そして、電源部７０から延出するケーブル７２は、装置幅方向において廃インク貯留部６２の右側方を通って装置高さ方向下方側に延びている。そして、ケーブル７２は、装置本体１２の下端部において、装置奥行き方向背面側に向きを変えて、装置背面側に配置されたインレット６４まで延びている。
【００６１】
より具体的に説明すると、図１３及び図１５に示すように、装置本体１２の下部において装置幅方向右側端部には、第１ベース部材８８が取り付けられている。本実施例では第１ベース部材８８に対して廃インク貯留部６２が装置奥行き方向前方側から着脱可能に構成されている。第１ベース部材８８の装置幅方向右側端部には、図１４に示すように底面８８ａから装置高さ方向上方側に延びる壁部８８ｂが設けられている。そして、壁部８８ｂから装置幅方向右側に向けて突出する庇状部８８ｃが形成されている。本実施例において庇状部８８ｃは装置奥行き方向において壁部８８ｂに沿って延設されている。
【００６２】
本実施例において、電源部７０から装置高さ方向下方側に延びるケーブル７２は、庇状部８８ｃの下方まで延びると、向きを変えて庇状部８８ｃの下方において壁部８８ｂに沿って装置背面側まで延びている。そして、ケーブル７２は、装置奥行き方向においてインレット６４の手前で向きを変えて庇状部８８ｃの下方から上方へと延び、さらに向きを変えて装置背面側に延びてインレット６４に接続される。
【００６３】
ここで、図１３ないし図１５を参照すると、装置本体１２においてインクシステム５６とケーブル７２の少なくとも一部、より詳しくは壁部８８ｂに沿って延びる部分との間には壁部８８ｂ及び庇状部８８ｃが設けられている。即ち、ケーブル７２が壁部８８ｂ及び庇状部８８ｃによって覆われた様な状態となっている。
【００６４】
また、図１５を参照するに、第１ベース部材８８には、装置奥行き方向においてポンプ５４とインレット６４との間に複数の開口９０が設けられている。開口９０は、装置本体１２の内外を連通している。そして、開口９０は、インクシステム５６又は廃インク貯留部６２からインクが漏れ出た際、漏れ出たインクを装置本体１２内から装置本体１２の外側に排出させる。
【００６５】
＜＜＜制御部について＞＞＞
次いで、図１６ないし図１９を参照して制御部７４について説明する。本実施例において、図１６に示すように、制御部７４は装置幅方向左側端部において装置奥行き方向に延設されている。本実施例において、制御部７４は、第２ベース部材９２と、フレーム部材９４と、回路基板９６とを備えている。
【００６６】
図１９を参照するに第２ベース部材９２の上部にフレーム部材９４が取り付けられている。本実施例では、フレーム部材９４はプレス加工等の曲げ加工により金属材料を曲げて形成されている。本実施例では、フレーム部材９４の装置幅方向の両端部は装置高さ方向上方に向けて曲げられている。そして、フレーム部材９４の装置幅方向両端部の間に回路基板９６が取り付けられている。すなわち装置高さ方向において下方側から第２ベース部材９２、フレーム部材９４及び回路基板９６の順に配置されている。
【００６７】
本実施例において、回路基板９６は複数の電子部品を備える電気回路として構成されている。本実施例において、制御部７４は、プリンター１０において、スキャナ部１４の動作、キャリッジ４２の記録動作、ピックアップローラー３０、反転ローラー３２、搬送ローラー対３６及び排出ローラー対４０等の駆動対象を制御するように構成されている。
【００６８】
＜＜＜電源部から制御部までのケーブルの配線について＞＞＞
図１６を参照するに、電源部７０から延びるケーブル７６は装置幅方向左側端部まで延びている。そして、装置高さ方向下方側に向きを変えて装置本体１２の下部まで延びている。そして、ケーブル７６は、図１７に示すフレーム部材９４の下方に入り込む。尚、本実施例において電源部７０においてケーブル７６が取り付けられる側にはアダプタ（不図示）が設けられている。そして、アダプタ（不図示）には、ケーブル７６の端部に設けられたコネクタが着脱可能である。
【００６９】
より具体的には、図１７及び図１８に示すようにケーブル７６は、制御部７４の装置奥行き方向前方側の端部で、装置高さ方向においてフレーム部材９４と第２ベース部材９２との間に入り込む。そして、ケーブル７６は図１７及び図１９に示すようにフレーム部材９４と第２ベース部材９２との間を装置奥行き方向背面側に向けて延びる。そして、ケーブル７６は装置奥行き方向背面側において装置幅方向に制御部７４を横切って、すなわち制御部７４の装置幅方向左側端部から右側端部に向けて延びる。尚、図１７及び図１８における破線はフレーム部材９４の下方側におけるケーブル７６の配線状態を示している。
【００７０】
そして、装置奥行き方向背面側で制御部７４を横切ったケーブル７６は、装置高さ方向においてフレーム部材９４の下方から回路基板９６の上方へと引き出される。そして、ケーブル７６は、回路基板９６の装置奥行き方向背面側に設けられたアダプタ部９６ａにコネクタ接続される。
【００７１】
本実施例では、ケーブル７６を回路基板９６の下方側を通るように配線したので、ケーブル７６が回路基板９６上に配置された複数の電子部品に接触することを防止できる。また、ケーブル７６が回路基板９６に接触することを防ぎ、ケーブル７６と回路基板９６との距離を一定に保つことができる。これにより、制御部７４における電気的特性を安定化させることができる。
【００７２】
＜＜＜実施例の変更例＞＞＞
（１）本実施例において、ケーブル７２は電源部７０から引き出される構成としたが、この構成に代えて、ケーブル７２と電源部７０とをコネクタ接続する構成としてもよい。このように構成することにより、電源部７０からケーブル７２、７６のコネクタを外すことに装置本体１２に対する電源部７０の着脱が容易となり、電源部７０の交換作業の作業性を向上させることができる。
（２）本実施例では、装置本体１２の上部にスキャナ部１４を設ける構成としたが、この構成に代えて、装置本体１２の上部に、開いた状態で装置本体１２の上部を露呈する開放状態と、装置本体１２の上部を覆う閉状態とを切換え可能なカバーを設ける構成としてもよい。
【００７３】
上記説明をまとめると、プリンター１０は、媒体に記録を行う記録ヘッド４４を備えるとともに所定方向である装置幅方向に移動可能なキャリッジ４２と、キャリッジ４２を含む駆動対象、すなわち、スキャナ部１４、ピックアップローラー３０、反転ローラー３２、搬送ローラー対３６、排出ローラー対４０及び駆動モーター９８を駆動する際の電力を供給する電源部７０と、を備え、電源部７０の、キャリッジ４２の移動方向である装置幅方向における位置は、キャリッジ４２の移動領域Ｂ内である。
【００７４】
上記構成によれば、キャリッジ４２を含む駆動対象、すなわち、スキャナ部１４、ピックアップローラー３０、反転ローラー３２、搬送ローラー対３６、排出ローラー対４０及び駆動モーター９８などの駆動対象を駆動する際の電力を供給する電源部７０の、キャリッジ４２の移動方向である装置幅方向における位置は、キャリッジ４２の移動領域Ｂ内であるので、キャリッジ４２の移動方向である装置幅方向における装置寸法を抑制できる。
【００７５】
電源部７０は、キャリッジ４２の移動方向である装置幅方向と交差する方向である装置奥行き方向において、キャリッジ４２の移動領域Ｂに対し装置手前側に配置されている。この構成によれば、キャリッジ４２の移動領域Ｂに対し装置手前側のスペースを有効利用することで装置奥行き寸法を抑制できる。
【００７６】
電源部７０は、鉛直方向において媒体搬送経路２９すなわち媒体の通過領域Ｃに対し上側に配置されている。この構成によれば、大きな空きスペースの生じ易い、媒体搬送経路２９の上側領域を有効利用することで鉛直方向の装置寸法を抑制できる。加えて、電源部７０のメンテナンス作業も容易となる。
【００７７】
電源部７０は、鉛直方向において、少なくとも一部がキャリッジ４２の移動領域Ｂとオーバーラップしている。この構成によれば、鉛直方向においてキャリッジ４２の配置スペースと電源部７０の配置スペースとが完全に重畳せず、鉛直方向の装置寸法を抑制できる。
【００７８】
プリンター１０はキャリッジの移動方向である装置幅方向と交差する方向である装置奥行き方向において装置前面側に、操作入力を行う操作部１６を備え、電源部７０は、装置奥行き方向において、キャリッジ４２の移動領域Ｂと操作部１６との間に配置されている。
【００７９】
上記構成によれば、キャリッジ４２の移動方向である装置幅方向と交差する方向である装置奥行き方向において装置前面側に、操作入力を行う操作部１６を備え、電源部７０は、装置奥行き方向において、キャリッジ４２の移動領域Ｂと操作部１６との間に配置されているので、操作部１６と移動領域Ｂとの間のスペースを有効利用することで装置奥行き寸法を抑制できる。
【００８０】
プリンター１０は、記録ヘッド４４を封止するキャップ５２と、記録ヘッド４４からキャップ５２に吐出されたインクを廃インク貯留部６２へ導くインクシステム５６と、を備え、電源部７０は、鉛直方向において、インクシステム５６より上方に配置されている。
【００８１】
プリンター１０は、キャリッジ４２の移動方向である装置幅方向と交差する方向である装置奥行き方向において装置背面側に、電源プラグ６６を接続するインレット６４を備え、インレット６４と電源部７０とを接続するケーブル７２の少なくとも一部は、インクシステム５６の少なくとも一部と壁部８８ｂを挟んで配置されている。
【００８２】
プリンター１０において、電源部７０とキャリッジ４２の移動領域Ｂとの間にはフレーム部材８６の背面側端部８６ｂと壁部６８ａとが配置されている。
【００８３】
プリンター１０は、媒体に記録を行う記録ヘッド４４を備えるとともに所定方向である装置幅方向に移動可能なキャリッジ４２と、キャリッジ４２を含む駆動対象、すなわち、スキャナ部１４、ピックアップローラー３０、反転ローラー３２、搬送ローラー対３６、排出ローラー対４０及び駆動モーター９８を駆動する際の電力を供給する電源部７０と、を備え、電源部７０は、キャリッジ４２の移動方向である装置幅方向と交差する方向である装置奥行き方向において、キャリッジ４２の移動領域Ｂに対し装置手前側に配置されている。この構成によれば、キャリッジ４２の移動領域Ｂに対し装置手前側のスペースを有効利用することで装置奥行き寸法を抑制できる。
【００８４】
プリンター１０は、媒体に記録を行う記録ヘッド４４と、記録ヘッド４４を含む駆動対象、すなわち、スキャナ部１４、ピックアップローラー３０、反転ローラー３２、搬送ローラー対３６、排出ローラー対４０及び駆動モーター９８を駆動する際の電力を供給する電源部７０と、を備え、電源部７０は、鉛直方向において媒体搬送経路２９すなわち媒体の通過領域Ｃに対し上側に配置されている。この構成によれば、大きな空きスペースの生じ易い、媒体搬送経路２９の上側領域を有効利用することで鉛直方向の装置寸法を抑制できる。加えて、電源部７０のメンテナンス作業も容易となる。
【００８５】
また、本実施形態では本発明に係る電源部７０を記録装置の一例としてのインクジェットプリンターに適用したが、その他液体噴射装置一般に適用することも可能である。  
ここで、液体噴射装置とは、インクジェット式記録ヘッドが用いられ、該記録ヘッドからインクを吐出して被記録媒体に記録を行うプリンター、複写機及びファクシミリ等の記録装置に限らず、インクに代えてその用途に対応する液体を前記インクジェット式記録ヘッドに相当する液体噴射ヘッドから被記録媒体に相当する被噴射媒体に噴射して、前記液体を前記被噴射媒体に付着させる装置を含むものである。
【００８６】
液体噴射ヘッドとして、前記記録ヘッドの他に、液晶ディスプレー等のカラーフィルター製造に用いられる色材噴射ヘッド、有機ＥＬディスプレーや面発光ディスプレー（ＦＥＤ）等の電極形成に用いられる電極材（導電ペースト）噴射ヘッド、バイオチップ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド、精密ピペットとしての試料噴射ヘッド等が挙げられる。
【００８７】
尚、本発明は上記実施例に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で、種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれるものであることは言うまでもない。
【符号の説明】
【００８８】
１０…プリンター、１２…装置本体、１４…スキャナ部、１６…操作部、１８…表示手段、２０、２４、６８…カバー、２２…排紙トレイ、２６…媒体案内経路、２８…媒体収容部、２９…媒体搬送経路、３０…ピックアップローラー、３２…反転ローラー、３４ａ、３４ｂ、３４ｃ…従動ローラー、３６…搬送ローラー対、３７…回動軸、３８…記録部、４０…排出ローラー対、４２…キャリッジ、４２ａ…筐体、４２ｂ…軸受部、４４…記録ヘッド、４６…媒体案内部材、４８…インクカートリッジ、５０…ガイド軸、５２…キャップ、５４…ポンプ、５６…インクシステム、５８、６０…廃インクチューブ、６２…廃インク貯留部、６４…インレット、６６…電源プラグ、６８ａ、８８ｂ…壁部、７０…電源部、７２、７６…ケーブル、７４…制御部、７８、９６…回路基板、８０…下部ハウジング、８０ａ…爪部、８２…上部ハウジング、８４…ねじ、８６、９４…フレーム部材、８６ａ…前方側端部、８６ｂ…背面側端部、８８…第１ベース部材、８８ａ…底面、８８ｃ…庇状部、９０…開口、９２…第２ベース部材、９６ａ…アダプタ部、９８…駆動モーター、Ａ…矢印、Ｂ…移動領域、Ｃ…通過領域、Ｐ…媒体の経路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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