(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
風呂蓋であって、
平板状の蓋本体と、
前記蓋本体に固定された非発泡材料からなる接合ピースと、
前記蓋本体の外周を覆う回し縁と、を備え、
前記蓋本体は、発泡樹脂により形成された芯材と、前記芯材の上面および下面に積層された表面材と、を有し、
前記回し縁は、前記蓋本体の外周面を被覆する第１被覆部および前記蓋本体の外周端部の上下面を被覆する第２被覆部を有すると共に、前記蓋本体の周方向において一部を非連続に構成して第１端部および第２端部を形成しており、
前記接合ピースの左端部は、前記第１端部と前記蓋本体の側面との間に入り込むよう前記蓋本体の側面に沿って延び、
前記接合ピースの右端部は、前記第２端部と前記蓋本体の側面との間に入り込むよう前記蓋本体の側面に沿って延び、
前記接合ピースは、前記接合ピースの左端部に前記回し縁の前記第１端部が接合されると共に、前記接合ピースの右端部に前記回し縁の前記第２端部が接合され、
前記接合ピースは、前記回し縁が非連続になっていることで前記回し縁に覆われなくなる部分が前記蓋本体の上面の水を排水する排水溝となることを特徴とする風呂蓋。
【請求項２】
前記排水溝は、前記蓋本体の角部に形成され、前記角部に前記接合ピースが固定されていることを特徴とする請求項１記載の風呂蓋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、浴槽の上を覆う風呂蓋に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、特許文献１に記載されているように、蓋本体の外周端部に沿って回し縁が組み付けられた風呂蓋が知られている。特許文献１に記載の回し縁は、蓋本体の外周端面に密着状に固着されてこれを被覆する被覆部及び蓋本体の外周縁部を上下の両面側から挾持する挾持部からなっており、回し縁は、接着剤によって蓋本体に固着されている。そして、回し縁の所定箇所を上下方向に全体的に切り欠いて水切溝を形成（特許文献１の図２参照）することにより、もしくは、挾持部のみを切り欠いて水切溝を形成（特許文献１の図３参照）することにより、風呂蓋の上面に水が溜まることを防止している。
一方、特許文献２には、射出成形によって、蓋本体の周縁部に設けられたエッジプロテクターに排水用切欠凹陥部を形成することにより、風呂蓋の上面に水が滞留することを防止する風呂蓋が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平７−２４１８５号公報
【特許文献２】特開２００４−３３６０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載の風呂蓋は、ベニヤ板からなるパネル（中間のパネル）の両面をＰＰ樹脂からなるパネルをサンドイッチ状に積層することによって蓋本体を形成している。しかし、近年、風呂蓋の軽量化が望まれており、上下面の外観を悪化させることなく風呂蓋を軽量化するためには、中間のパネルを発泡樹脂で形成することが好ましい。ところが、中間のパネルを発泡樹脂で形成した場合、回し縁の所定箇所を全体的に切り欠くと、蓋本体の側面から例えば発泡ビーズ模様を有する発泡樹脂が露出し、外観が悪化してしまう。また、回し縁が、引張力に弱い発泡樹脂を有する蓋本体に接着剤で固着される場合、切り欠かれている回し縁の端部が発泡樹脂から剥離しやすく、これによっても外観が悪化してしまう恐れがある。一方、挟持部のみ切り欠く場合にはこのような問題は発生しづらいが、後加工によって挟持部を切り欠く際に、蓋本体の上下面に傷が入ってしまう恐れがあり、これにより外観が悪化してしまう恐れがある。
【０００５】
一方、特許文献２のように、射出成形によってエッジプロテクターに排水用切欠凹陥部を形成する場合は、風呂蓋のサイズ（異なる外周長さを有する風呂蓋）に応じて射出成形のための金型を用意する必要があるため、設備費用が高くなってしまうという問題がある。
【０００６】
本発明は、上記問題を鑑みてなされたものであり、外観の悪化や設備費用の抑制を可能にしながらも、風呂蓋上面に水が溜まることを抑制できる風呂蓋を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明に係る風呂蓋は、風呂蓋であって、平板状の蓋本体と、前記蓋本体に固定された非発泡材料からなる接合ピースと、前記蓋本体の外周を覆う回し縁と、を備え、前記蓋本体は、発泡樹脂により形成された芯材と、前記芯材の上面および下面に積層された表面材と、を有し、前記回し縁は、前記蓋本体の外周面を被覆する第１被覆部および前記蓋本体の外周端部の上下面を被覆する第２被覆部を有すると共に、前記蓋本体の周方向において一部を非連続に構成して第１端部および第２端部を形成しており、前記接合ピースの左端部は、前記第１端部と前記蓋本体の側面との間に入り込むよう前記蓋本体の側面に沿って延び、前記接合ピースの右端部は、前記第２端部と前記蓋本体の側面との間に入り込むよう前記蓋本体の側面に沿って延び、前記接合ピースは、前記接合ピースの左端部に前記回し縁の前記第１端部が接合されると共に、前記接合ピースの右端部に前記回し縁の前記第２端部が接合され、前記接合ピースは、前記回し縁が非連続になっていることで前記回し縁に覆われなくなる部分が前記蓋本体の上面の水を排水する排水溝となることを特徴とする。
【０００８】
本発明に係る風呂蓋においては、排水溝から蓋本体上面の水が排水されるため、蓋本体上面に水が溜まることを抑制することができる。
【０００９】
また、回し縁の第１端部と第２端部が非発泡材料からなる接合ピースに接合されるため、回し縁の第１端部と第２端部とが剥離してしまうことを抑制できる。また、排水溝に配置され、蓋本体の側面に沿って延びる接合ピースが、排水溝における蓋本体側面を覆うため、発泡樹脂により形成された芯材が露出することを抑制することができる。したがって、剥離や芯材の露出により外観が悪化してしまうことを抑制できる。
【００１０】
また、従来のように回し縁自体に排水用の凹部を形成する必要がないため、同一の断面の回し縁を利用できる。したがって、排水用の凹部を形成するために回し縁に後加工（切除など）を加える必要もない。これにより、後加工によって外観が悪化してしまうことも抑制できる。また、サイズ違い（蓋本体の外周の長さ違い）の風呂蓋に対して、回し縁の長さを調整するだけで良いため、例えば押し出し成形で回し縁を成形していれば、サイズ違いの風呂蓋に応じて設備を設ける必要がなく、設備費用を抑制することができる。
【００１１】
また、本発明に係る風呂蓋では、前記排水溝は、前記蓋本体の角部に形成され、前記角部に前記接合ピースが固定されていることも好ましい。
【００１２】
この好ましい態様の風呂蓋においては、浴槽等にぶつかって破損しやすい蓋本体の角部に、回し縁とは別体の非発泡材料からなる接合ピースが固定されているため、蓋本体の角部の破損を抑制することができ、より外観の悪化を抑制することが可能となる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の風呂蓋によれば、外観の悪化や設備費用の抑制を可能にしながらも、風呂蓋上面に水が溜まることを抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に係る風呂蓋を浴槽の上面に載置した状態を示す斜視図。
【図２】図１の風呂蓋におけるＸ−Ｘ縦断面図。
【図３】図１の風呂蓋のコーナー部の拡大斜視図。
【図４】図１の風呂蓋のコーナー部の分解斜視図。
【図５】図１の風呂蓋における排水時の様子を示す斜視図。
【図６】本発明に係る風呂蓋の他の実施形成を示す斜視図。
【図７】図１の接合ピースを内側から見た斜視図。
【図８】接合ピースと回し縁とを接合する際の様子を示す斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、図面に基づいて本発明の実施の形態を説明する。
図１は、本発明の実施の形態にかかる風呂蓋１を浴槽ＢＴに載せた状態を示す斜視図、
図２は、図１に示す風呂蓋のＸ−Ｘ断面図、図３は、本発明の実施の形態にかかる風呂蓋１の突合せ部の端部のコーナー部Ｃ１を示す拡大斜視図、図４は、コーナー部Ｃ１の分解斜視図である。
【００１６】
本実施形態の風呂蓋１は、上方から見た時の平面視において略矩形状に形成されている。風呂蓋１は、平板状の蓋本体１０と、蓋本体１０の外周を覆う回し縁２０を有する。蓋本体１０は、発泡樹脂により形成された芯材１２と、芯材１２の上面および下面に積層された表面材１１を有する。芯材１２は、例えば発泡ポリプロピレンなどから形成されている。一方、表面材１１は、例えばポリプロピレンなどから形成されている。
【００１７】
回し縁２０は、蓋本体１０の外周面（側面１０２）を被覆する第１被覆部２１および蓋本体１０の外周端部の上下面を被覆する第２被覆部２２を有する。回し縁２０は、例えば軟質のポリプロピレンなどにより形成されている。この回し縁２０により、風呂蓋１を浴槽ＢＴのリム（図示省略）上面に載置した際に、風呂蓋１がリム上面を滑ってしまうことが抑制される。
【００１８】
図３および図４に示すように、蓋本体１０の角部１０１は、回し縁２０に覆われておらず、この角部１０１において、回し縁２０は非連続となっている。この非連続となっている部分によって、排水溝３０が形成される。また、角部１０１には接合ピース４０が固定されている。
【００１９】
接合ピース４０は、蓋本体１０の角部１０１の側面１０２に沿うようにＬ字状に屈曲した薄板上の屈曲部４４と、屈曲部４４の中央部が外方に膨出するよう設けられた保護強化部４３を有している。接合ピース４０は、非発泡材料からなるものであり、例えば、非発泡のポリプロピレンや、アルミなどの金属から形成されている。
【００２０】
屈曲部４４は、ホットメルト系接着剤で蓋本体１０に接着固定されている。また、回し縁２０もホットメルト系接着剤で蓋本体１０に接着固定されている。
【００２１】
なお、接合ピース４０および回し縁２０を蓋本体１０に固定した状態においては、屈曲部４４の左端部４１と右端部４２はそれぞれ、排水溝３０の左側に隣接する回し縁２０の端部である第１端部２０ａと蓋本体１０の側面１０２との間、および、排水溝３０の右側に隣接する回し縁２０の端部である第２端部２０ｂと蓋本体１０の側面１０２との間に入り込むよう構成されている。
【００２２】
そして、第１端部２０ａと第２端部２０ｂはそれぞれ、屈曲部４４の左端部４１と右端部４２の外面に超音波溶着によって固定されている。
【００２３】
このように構成された風呂蓋１では、図５の破線の矢印で示すように、蓋本体１０の上面の水が排水溝３０から排出されるため、蓋本体１０の上面に水が溜まりにくい。
【００２４】
なお、本実施形態では、蓋本体１０の角部１０１が破損することを抑制するために、屈曲部４４に保護強化部４３を設け、角部１０１近傍の接合ピース４０の厚み増加させている。したがって、この保護強化部４３によって、排水溝３０が２つの細溝３０ａ、３０ｂに分かれているが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、図６に示すように、保護強化部４３を設けずに、排水溝３０の全体から水が排水されるようにしても良い。
【００２５】
続いて、接合ピース４０および回し縁２０の蓋本体１０への取り付け手順について説明する。図７は、接合ピース４０を内側から見た斜視図であり、まず、図７に示している接合ピース４０の左端部４１および右端部４２の内面を蓋本体１０の側面１０２にホットメルト系接着剤で接着固定する。その後、図８に示すように、接合ピース４０の左端部４１および右端部４２の外面に回し縁２０の端部を当接させ、ホーンＨを回し縁２０の端部に押し当てて、超音波溶着を行うとともに、回し縁２０の端部以外の部分をホットメルト系接着剤で蓋本体１０に接着固定する。このようにして、接合ピース４０および回し縁２０は蓋本体１０に取り付けられる。
【００２６】
なお、図１に示すように、本実施形態では、２枚の風呂蓋１をつき合わせることによって、浴槽ＢＴを覆うように構成しており、図１に示すコーナー部Ｃ２についても、コーナー部Ｃ１と同様の構成（図３および図４に示す構成）となっている。
【００２７】
なお、本実施形態では、排水溝３０および接合ピース４０を蓋本体１０の角部１０１に設けた構成であったが、本発明はこれに限られるものではなく、例えば、蓋本体１０の矩形を形成する辺部（例えば、図１の側辺の中央部Ｍなど）に排水溝および接合ピースを設けるように構成しても良い。この場合、接合ピースを屈曲させることなく、接合ピースを蓋本体１０の側面１０２に固定することができる。
【００２８】
また、本実施形態では、２枚の風呂蓋１をつき合わせることによって、浴槽ＢＴを覆う構成であるが、本発明はこれに限られるものではなく、１枚の風呂蓋１もしくは３枚以上の風呂蓋１で浴槽ＢＴを覆うように構成しても構わない。
【符号の説明】
【００２９】
１：風呂蓋
１０：蓋本体
１０１：角部
１１：表面材
１２：芯材
２０：回し縁
２０ａ：第１端部
２０ｂ：第２端部
２１：第１被覆部
２２：第２被覆部
３０：排水溝
４０：接合ピース
４１：左端部
４２：右端部
４３：保護強化部
ＢＴ：浴槽
Ｃ１：コーナー部
Ｃ２：コーナー部
Ｍ：中央部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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