(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
中央長手軸を中心に回転可能な少なくとも１つの切除ユニット（８）によって建築材料（３２）を切除するための装置であって、
該切除ユニットは、建築材料（３２）の少なくとも１つの脆性コンポーネント（３１）を切除するために少なくとも一群のインパクトディスク（９）を有し、
前記インパクトディスク（９）は、半径方向に遊びをもってディスク支持軸（１５）に取り付けられており、
前記ディスク支持軸（１５）は、前記中央長手軸に対して半径方向に間隔を置いて配置されており、
前記インパクトディスク（９）に対して周方向および／または軸方向に隣接して少なくとも１つの切削ソケット部材（１０，１０’）が配置されており、
該切削ソケット部材は、建築材料（３２）の少なくとも１つの展延性コンポーネント（３３）を切削切除するための少なくとも１つの切削プレート（１１，１１ａ，１１ｂ）を有する、ことを特徴とする装置。
【請求項２】
請求項１に記載の装置において、
作用エッジが前記切削ソケット部材（１０，１０’）の最も外側の箇所に配置されることを特徴とする装置。
【請求項３】
請求項１に記載の装置において、
前記インパクトディスク（９）は、半径方向で外周側に半径方向の終端位置を規定する隆起部と、半径方向で内周側にある窪み部とを有する、ことを特徴とする装置。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか一項に記載の装置において、
軸方向に隣接する２つのインパクトディスク（９）の間には中間リング（２１）が設けられており、該中間リングは、該当するディスク支持軸（１５）の周囲に配置されている、ことを特徴とする装置。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか一項に記載の装置において、
各切削ソケット部材（１０，１０’）は、複数の切削プレート（１１，１１ａ，１１ｂ）を有する、ことを特徴とする装置。
【請求項６】
請求項５に記載の装置において、
１つの作用エッジを形成するために、切削プレート（１１，１１ａ，１１ｂ）の切削エッジ（２８）は前記中央長手軸から等間隔に配置されている、ことを特徴とする装置。
【請求項７】
請求項５に記載の装置において、
少なくとも２つの作用エッジを形成するために、切削プレート（１１，１１ａ，１１ｂ）の複数の群の切削エッジ（２８）が、前記中央長手軸から半径方向に異なる間隔で配置されている、ことを特徴とする装置。
【請求項８】
請求項５から７のいずれか一項に記載の装置において、
切削プレート（１１，１１ａ，１１ｂ）は、それぞれの切削ソケット部材（１０，１０’）に脱着可能に取り付けられている、ことを特徴とする装置。
【請求項９】
請求項５から８のいずれか一項に記載の装置において、
切削プレート（１１，１１ａ，１１ｂ）は、軸方向に遊びなしで受け入れポケット（２７）内に配置されている、ことを特徴とする装置。
【請求項１０】
請求項５から９のいずれか一項に記載の装置において、
軸方向に隣接する切削プレート（１１，１１ａ，１１ｂ）は、周方向にオフセットして配置されている、ことを特徴とする装置。
【請求項１１】
請求項５から１０のいずれか一項に記載の装置において、
複数の切削ソケット部材（１０，１０’）が設けられており、全ての切削ソケット部材（１０，１０’）の切削プレート（１１，１１ａ，１１ｂ）は、軸方向に切れ目なく切削領域を覆う、ことを特徴とする装置。
【請求項１２】
請求項１から１１のいずれか一項に記載の装置において、
前記切削ソケット部材（１０，１０’）には、解離した材料を除去するためのスクレーパモジュール（１２）が前方に配設されている、ことを特徴とする装置。
【請求項１３】
請求項１から１２のいずれか一項に記載の装置において、
周方向にインパクトディスク（９）の複数の群と複数の切削ソケット部材（１０，１０’）が設けられている、ことを特徴とする装置。
【請求項１４】
請求項１３に記載の装置において、
周方向に軸方向部分（１４ａ，１４ｂ）には、インパクトディスク（９）の群と切削ソケット部材（１０，１０’）とが交互に配置されている、ことを特徴とする装置。
【請求項１５】
請求項１３に記載の装置において、
周方向に１つの軸方向部分（１４ａ，１４ａ１，１４ａ２，１４ａＮ）には、周方向に専らインパクトディスク（９）の群または切削ソケット部材（１０，１０’）だけが配置されており、外周側の軸方向部分（１４ｂ）には周方向にインパクトディスク（９）の群と切削ソケット部材（１０，１０’）とが交互に配置されている、ことを特徴とする装置。
【請求項１６】
請求項１から１５のいずれか一項に記載の装置において、
前記または各群のインパクトディスク（９）は、１つの動作位置において半径方向に、前記または各切削ソケット部材（１０，１０’）だけが建築材料（３２）の展延性コンポーネント（３３）の切除に対して作用するようにオフセットされている、ことを特徴とする装置。
【請求項１７】
請求項１から１６のいずれか一項に記載の装置において、
前記または各切削ソケット部材（１０）は、周方向に片側で作用する切削プレート（１１）を有する、ことを特徴とする装置。
【請求項１８】
請求項１から１７のいずれか一項に記載の装置において、
前記または各切削ソケット部材（１０’）は、周方向に両側で作用する第１の切削プレート（１１ａ）と第２の切削プレート（１１ｂ）を有する、ことを特徴とする装置。
【請求項１９】
請求項１８に記載の装置において、
前記または各切削ソケット部材（１０’）は、軸（４５）を中心にして周方向に２つの動作位置に傾動可能である、ことを特徴とする装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の上位概念による建築材料の切除装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の装置は、特許文献１から公知である。建築材料の脆性コンポーネントを切除するためのこの公知の装置は、中央長手軸を中心に回転可能な切除ユニットを有し、この切除ユニットはインパクトディスク（Schlagscheiben）の群（複数）を有する。各群のインパクトディスクは、半径方向に遊びをもってディスク支持軸に取り付けられている。ディスク支持軸はさらに中央長手軸に対して半径方向に間隔を置いて配置されている。この公知の装置では、周方向にインパクトディスクの複数の群が設けられている。
【０００３】
特許文献２から、建築材料を切除するためのさらなる装置が公知である。この装置は、中央軸を中心に回転可能な切除ユニットを有し、この切除ユニットは切削ホイールの群（複数）を有する。各群の切削ホイールはホイール支持軸に取り付けられている。ここで各切削ホイールには、硬化された複数の鏨が突き出るように周方向に沿って装着されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】EP 1 266 737 A2
【特許文献２】WO 2005/091877 A2
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の基礎とする課題は、とりわけ鉄筋エレメント（Bewehrungsstahlelement）のような少なくとも１つの展延性コンポーネントと、コンクリートのような少なくとも１つの脆性コンポーネントとを有する、例えば鉄筋コンクリートのような建築材料を効率的に切除することを特徴とする冒頭に述べた形式の装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この課題は、冒頭に述べた形式の装置において本発明により請求項１の特徴によって解決される。
即ち本発明の一視点により、中央長手軸を中心に回転可能な少なくとも１つの切除ユニットによって建築材料を切除するための装置であって、該切除ユニットは、建築材料の少なくとも１つの脆性コンポーネントを切除するために少なくとも一群のインパクトディスクを有し、前記群または各群のインパクトディスクは、半径方向に遊びをもってディスク支持軸に取り付けられており、前記または各ディスク支持軸は、前記中央長手軸に対して半径方向に間隔を置いて配置されており、前記または少なくとも一群のインパクトディスクに対して周方向および／または軸方向に隣接して少なくとも１つの切削ソケット部材が配置されており、該切削ソケット部材は、建築材料の少なくとも１つの展延性コンポーネントを切削切除するための少なくとも１つの切削プレートを有することを特徴とする装置が提供される。
【０００７】
本発明による装置において周方向および／または軸方向にインパクトディスク（衝撃ディスク）の群に隣接して、建築材料の展延性コンポーネントを切削切除するように構成された少なくとも１つの切削ソケット部材（Schneidsockel）が配置されていることにより、少なくとも１つの展延性コンポーネントと少なくとも１つの脆性コンポーネントとから形成された建築材料が、前記または各脆性コンポーネントに対して作用を及ぼすためのインパクトディスクと前記または各展延性コンポーネントに対して切削切除作用を及ぼすための切削ソケット部材を目的どおりに使用することによって非常に効率的に切除される。なぜなら各コンポーネントに対してそれらの固有の機械的特質に適合された切除工具が設けられているからである。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
この関連で特に有利には、前記または各切削ソケット部材の作用エッジがインパクトディスクの半径方向の両終端位置の間に存在することである。ここでインパクトディスクは、好ましくは半径方向で外周側に半径方向の終端位置を規定する隆起部と、半径方向で内周側にある窪み部とを有する。これにより、前記または各脆性コンポーネントがインパクトディスクにより露出されると共に、引き続きインパクトディスクを回避しながら（後退させて）前記または各切削ソケット部材によって、前記または各切削ソケット部材を損傷する重大な危険性なしに完全に除去される。
【０００９】
本発明のさらなる有利な構成は従属請求項の対象である。
従って本発明においては、以下の形態が可能である。
（形態１）中央長手軸を中心に回転可能な少なくとも１つの切除ユニットによって建築材料を切除するための装置であって、該切除ユニットは、建築材料の少なくとも１つの脆性コンポーネントを切除するために少なくとも一群のインパクトディスクを有し、前記群または各群のインパクトディスクは、半径方向に遊びをもってディスク支持軸に取り付けられており、前記または各ディスク支持軸は、前記中央長手軸に対して半径方向に間隔を置いて配置されており、前記または少なくとも一群のインパクトディスクに対して周方向および／または軸方向に隣接して少なくとも１つの切削ソケット部材が配置されており、該切削ソケット部材は、建築材料の少なくとも１つの展延性コンポーネントを切削切除するための少なくとも１つの切削プレートを有すること。
（形態２）前記または各切削ソケット部材の作用エッジは、インパクトディスクの半径方向の両終端位置の間にあることが好ましい。
（形態３）前記インパクトディスクは、半径方向で外周側に半径方向の終端位置を規定する隆起部と、半径方向で内周側にある窪み部とを有することが好ましい。
（形態４）軸方向に隣接する２つのインパクトディスクの間には中間リングが設けられており、該中間リングは、該当するディスク支持軸の周囲に配置されていることが好ましい。
（形態５）各切削ソケット部材は、複数の切削プレートを有することが好ましい。
（形態６）１つの作用エッジを形成するために、切削プレートの切削エッジは前記中央長手軸から等間隔に配置されていることが好ましい。
（形態７）少なくとも２つの作用エッジを形成するために、切削プレートの複数の群の切削エッジが、前記中央長手軸から半径方向に異なる間隔で配置されていることが好ましい。
（形態８）切削プレートは、それぞれの切削ソケット部材に脱着可能に取り付けられていることが好ましい。
（形態９）切削プレートは、軸方向に遊びなしで受け入れポケット内に配置されていることが好ましい。
（形態１０）軸方向に隣接する切削プレートは、周方向にオフセットして配置されていることが好ましい。
（形態１１）複数の切削ソケット部材が設けられており、全ての切削ソケット部材の切削プレートは、軸方向に切れ目なく切削領域を覆うことが好ましい。
（形態１２）前記または各切削ソケット部材には、解離した材料を除去するためのスクレーパモジュールが前方に配設されていることが好ましい。
（形態１３）周方向にインパクトディスクの複数の群と複数の切削ソケット部材が設けられていることが好ましい。
（形態１４）周方向に軸方向部分には、インパクトディスクの群と切削ソケット部材とが交互に配置されていることが好ましい。
（形態１５）周方向に１つの軸方向部分には、周方向に専らインパクトディスクの群または切削ソケット部材だけが配置されており、外周側の軸方向部分には周方向にインパクトディスクの群と切削ソケット部材とが交互に配置されていることが好ましい。
（形態１６）前記または各群のインパクトディスクは、１つの動作位置において半径方向に、前記または各切削ソケット部材だけが建築材料の展延性コンポーネントの切除に対して作用するようにオフセットされていることが好ましい。
（形態１７）前記または各切削ソケット部材は、周方向に片側で作用する切削プレートを有することが好ましい。
（形態１８）前記または各切削ソケット部材は、周方向に両側で作用する第１の切削プレートと第２の切削プレートを有することが好ましい。
（形態１９）前記または各切削ソケット部材は、軸を中心にして周方向に２つの動作位置に傾動可能であることが好ましい。
尚、本願の特許請求の範囲に付記されている図面参照符号は、専ら本発明の理解の容易化のためのものであり、図示の形態への限定を意図するものではないことを付言する。
【００１０】
本発明のさらなる有利な構成および利点は、図面を参照した実施例の以下の説明から得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明による一装置の実施例の外側プレートを見た斜視図である。
【図２】図１による実施例を外側プレートとは反対の側から見た斜視図である。
【図３】図１と２による実施例の断面図である。
【図３ａ】図２と図３による実施例の詳細を示す斜視図である。
【図４】本発明による装置のためのスクレーパモジュールを有する一切削ソケット部材の実施形態を示す斜視図である。
【図４ａ】本発明による装置のためのスクレーパモジュールを有する一切削ソケット部材のさらなる実施形態を示す斜視図である。
【図４ｂ】図４ａによる一切削ソケット部材のさらなる実施形態を示す側面図である。
【図５】本発明による装置のためのスクレーパモジュールを有する一切削ソケット部材のさらなる実施形態を示す斜視図である。
【図６】本発明による装置のためのスクレーパモジュールを有する一切削ソケット部材のさらなる実施形態を示す斜視図である。
【図７】本発明による装置のためのスクレーパモジュールを有する一切削ソケット部材のさらなる実施形態を示す斜視図である。
【図８】建築材料の脆性コンポーネントを切除する際の一動作位置（インパクトディスクの突出位置）における図１から図３による実施例の切除ユニットを示す概略側面図である。
【図９】さらなる非切除動作位置（インパクトディスクの後退位置）における切除ユニットを示す、図８に対応する概略的側面図である。
【図１０】建築材料の脆性コンポーネントの切除および展延性コンポーネントの切除の準備が行われる際のさらなる動作位置における切除ユニットを示す、図８および図９に対応する概略的側面図である。
【図１１】建築材料の展延性コンポーネントを切除する際のさらなる動作位置における切除ユニットを示す、図８から図１０に対応する概略的側面図である。
【図１２】建築材料の脆性コンポーネントの新たな削除の際、および展延性コンポーネントの切除後のさらなる動作位置における切除ユニットを示す、図８から図１１に対応する概略的側面図である。
【図１３】脆性コンポーネントと展延性コンポーネントを有する建築材料の体積部分を行路状に除去した後の、図１から図３による実施例を示す概略的斜視図である。
【図１４】本発明による一装置のさらなる実施例を示す斜視図である。
【図１５】本発明による一装置のさらなる実施例を示す斜視図である。
【図１６】図１５による実施例の断面図である。
【図１７】脆性コンポーネントと展延性コンポーネントを有する建築材料の体積部分を行路状に除去した後の、図１５および図１６による実施例を示す概略図である。
【図１８】本発明による一装置のさらなる実施例を外側プレートから見た斜視図である。
【図１９】本発明による装置のための切除ユニットのさらなる実施形態を示す斜視図である。
【図２０】本発明による一装置のための切除ユニットのさらなる実施形態を示す斜視図である。
【図２１】第１の動作位置にある本発明による装置のための切除ユニットのさらなる実施形態を示す斜視図である。
【図２２】第２の動作位置にある図２１の本発明による装置のための切除ユニットのさらなる実施形態を示す斜視図である。
【図２３】第１の動作位置にある本発明による装置のための切除ユニットのさらなる実施形態を示す側面図である。
【図２４】第２の動作位置にある図２３による本発明の装置のための切除ユニットのさらなる実施形態を示す側面図である。
【実施例】
【００１２】
図１は、本発明による一装置の実施例を斜視図に示す。図１による実施例は、実質的に直方体形の外側プレート１を有し、この外側プレートは図１による図では観察者に向いている。図１の図で外側プレート１の観察者とは反対の側には同様に実質的に直方体形の内側プレート２が設けられており、この内側プレートは外側プレート１と接続されている。外側プレート１と内側プレート２の丸められた脚部領域にはウェブ状のローラベアリング台３が取り付けられている。このローラベアリング台は、外側プレート１および内側プレート２を越えて突き出る円筒状の案内ローラ４を回転可能に支承する。
【００１３】
外側プレート１と内側プレート２には、案内ローラ４に対向する頭部領域に駆動軸５が、脚部領域に被駆動軸６が回転可能に支承されている。駆動軸５と被駆動軸６とは、外側プレート１に配置され、図１に図示されないトランスミッションユニットを介して、駆動軸５の回転運動が被駆動軸６に伝達されるように互いに接続されている。駆動軸５は、例えば電気エネルギーが供給可能な駆動モータ７と接続されている。この駆動モータにより駆動軸５は回転駆動可能であり、一方、被駆動軸６は切除ユニット８と連結されている。
【００１４】
実質的に円筒状に構成された切除ユニット８は、建築材料の少なくとも１つの脆性コンポーネントを切除するために、切除工具としてのインパクトディスク９の群（複数）を有する。これらインパクトディスクの群は、被駆動軸６の中央軸の中心に一致する切除ユニット８の中央長手軸から半径方向に間隔を置いて配置されている。インパクトディスク９の群は、周方向に互いに角度間隔を置いて配置されている。
【００１５】
周方向に隣接するインパクトディスク９の群の間には、建築材料の少なくとも１つの脆性コンポーネントを切除するために、規定の回転方向で、すなわち片側で作用する切除ユニット８のそれぞれ１つの切削ソケット部材（Schneidsockel）１０が配置されている。この切削ソケット部材は位置固定して配置されており、周方向で見て片側に、建築材料の少なくとも１つの展延性コンポーネントを切削切除するように構成された複数の切削プレート１１をさらなる切除工具として有する。切除ユニット８の規定どおりの回転方向で各切削ソケット部材１０にはスクレーパモジュール１２が（回転方向で）前方に配設（vorgelagert）されている。このスクレーパモジュールによりインパクトディスク９から切除された前記または各脆性コンポーネントの材料を、切削ソケット部材１０が展延性コンポーネントに作用する前に十分に除去することができる。
【００１６】
さらに図１の図から、駆動モータ７と切除ユニット８との間には保護カバー１３が設けられていることが分かる。この保護カバーは、内側プレート２と例えばネジによって脱着可能に接続されている。
【００１７】
図２は、図１による実施例を外側プレート１とは反対の側から見た斜視図である。図２から、この実施例では周方向に２つの軸方向部分１４ａ，１４ｂにおいて、切除の際に比較的静粛な回転を達成するために、半径方向で外周側の隆起部と半径方向で内周側にある窪み部とにより形成されたインパクトディスク９のそれぞれ４つの群と、片側で作用するそれぞれ４つの切削ソケット部材１０とが設けられており、周方向に直接隣接するインパクトディスク９の２つの群の間にはそれぞれ１つの切削ソケット部材１０が配置されていることが分かる。ここで２つの軸方向部分１４ａ，１４ｂには、インパクトディスク９の群と切削ソケット部材１０が４５°だけオフセットして交互に配置されており、したがって軸方向に一方の軸方向部分１４ａ，１４ｂのインパクトディスク９の群は、他方の軸方向部分１４ｂ，１４ａの切削ソケット部材１０の横に配置されており、あるいは一方の軸方向部分１４ａ，１４ｂの切削ソケット部材１０は、他方の軸方向部分１４ａ，１４ｂのインパクトディスク９の群に隣接して配置されている。これにより建築材料の切除の際に、軸方向に比較的均等な負荷分散が生じる。
【００１８】
さらに図２の図から、インパクトディスク９の群はそれぞれ１つのディスク支持軸１５に回転可能に支承されていることが分かる。インパクトディスク９の群のディスク支持軸１５は、内側プレート２から離れる側にある軸方向部分１４ｂにおいて、内側プレート２とは反対の側のディスク支持軸の端部により軸支持部材１６に支承されている。一方、内側プレート２に向いた側のこのディスク支持軸１５の端部は、内側プレート２に隣接する軸方向部分１４ａの切削ソケット部材１０内に保持されている。内側プレート２に隣接する軸方向部分１４ａのディスク支持軸１５の、内側プレート２とは反対の側の端部は、内側プレート２から離れる側にある軸方向部分１４ｂの切削ソケット部材１０内に支承されている。一方、このディスク支持軸１５の内側プレート２に向いた側の端部は、内側プレート２に直接対向するディスク状の支持プレート１７内に保持されている。支持プレート１７には、内側プレート２に隣接する軸方向部分１４ａの切削ソケット部材１０も固定されている。
【００１９】
図３は、図１と図２による実施例を、駆動軸５と被駆動軸６の中央軸が存在する平面における断面図に示す。図３から、この実施例ではトランスミッションユニットがリンクチェーン１８によって構成されていることが分かる。このリンクチェーンは、外側プレート１内に配置されており、駆動軸５ないし被駆動軸６と接続されたピニオン１９，２０と係合している。
【００２０】
さらに図３の図から、インパクトディスク９は半径方向に遊びをもってそれぞれのディスク支持軸１５に取り付けられており、この遊びは、ディスク支持軸１５の直径よりも大きなインパクトディスク９の中央切欠部の直径により引き起こされていることが分かる。
【００２１】
隣接するインパクトディスク９の間には該当するディスク支持軸１５の周囲に中間リング２１が配置されている。これらの中間リングは、インパクトディスク９の軸方向に運動を最小限に制限する。しかし最小限であっても半径方向におけるインパクトディスク９の運動はまだ確実に可能である。
【００２２】
図３ａは、図１から図３による切除ユニット８の詳細を、ディスク支持軸１５の自由端部に配置されたインパクトディスク９の群の領域において斜視図に示す。図３ａではディスク支持軸１５が、図２と図３による配置と比較して、図３ａには図示されない内側プレート２から軸方向に離れるように突き出て図示されている。これによりこのディスク支持軸１５は、端部側の自由端部に端部ディスク１５ａを有することが分かる。この端部ディスクの外径は、自由端部に保持されており、かつ受け入れ凹部９ａと面一に接続するために端部ディスク１５ａに対して形成されたインパクトディスク９の内径よりも大きい。さらに図３ａの図から、ディスク支持軸１５の自由端部に配置されたインパクトディスク９の群ではインパクトディスク９の間に中間リング２１が配置されていないことが分かる。これにより切除ユニット８の外周側の縁部領域では、縁部側に配置された軸支持部材１６によって引き起こされるある程度のデッド効果（Todeffekt）を取り除きながら、さらに比較的大きな切除率が得られる。
【００２３】
図４は、例えば図１から図３に基づき説明した実施例のように、本発明の装置のためのスクレーパモジュール１２を有し、かつ片側で作用する切削ソケット部材１０の実施形態を示す斜視図である。図４による切削ソケット部材１０は、ウェッジ状に構成され、かつ半径方向および軸方向に伸長する中実のソケット本体２２を有する。図４の図では観察者とは反対の側であり、かつ図１から図３の実施例により使用される際には被駆動軸６に向いた側であるソケット本体２２の内周側２３は、図４の図で観察者に向いた側であり、かつ図１から図３の実施例により使用される際には被駆動軸６とは反対の側である外周側２４よりも周方向に小さく寸法設定されている。
【００２４】
ソケット本体２２の外周側２４は、半径方向に配向され、かつ軸方向に直線状に伸長する後ろ側の受け段２５ａを有する。この受け段は、外周側２４を隆起領域と窪み領域に分割する。そしてこの受け段には、図４の実施形態では直方体形の複数の切削プレート１１の正方形の基面がそれぞれ１つの固定ネジ２６を介して脱着可能に取り付けられている。有利には後ろ側の受け段２５ａに取り付けられた各切削プレート１１は、後ろ側の受け段２５ａに周方向で形成された受け入れポケット２７内に配置されている。この受け入れポケットは、当該受け入れポケット２７内に配置された切削プレート１１を、固定ネジ２６に加えて軸方向のスライドに対して遊びなしで確保する。
【００２５】
図４から、後ろ側の受け段２５ａに取り付けられた切削プレート１１は、半径方向で外周側に、かつ後ろ側の受け段２５ａとは反対の側にそれぞれ１つの切削エッジ２８を有することが分かる。この切削エッジは、切削切除のために後ろ側の作用エッジを形成しながら、切除ユニット８の中央長手軸から等間隔に配置されており、さらにこの実施例では軸方向に互いに面一に配向されている。切削エッジ２８は、軸方向に少なくとも外周側２４の隆起領域の平面内にある。しかし好ましくは外周側２４のこの隆起領域を僅かに越えて突き出ている。これにより切除ユニット８が建築材料の切除を実施するために回転する際に、後ろ側の受け段２５ａに取り付けられた切削プレート１１の全ての切削エッジ２８が、後ろ側の作用エッジに沿って時間的に同時に係合する。
【００２６】
図４により切削プレート１１が直方体形に構成されている場合、有利には切削プレート１１は、それぞれの固定ネジ２６を外した後、それぞれ新しい、まだ摩耗していない切削エッジ２８を表側に配置された全部で８つの異なる位置に動かすことにより、最終的な摩滅まで比較的長く使用される。
【００２７】
さらに図４にはスクレーパモジュール１２が示されている。このスクレーパモジュールはモジュール本体２９を有し、このモジュール本体は後ろ側の受け段２５ａから間隔を置いて切削プレート１１の切削エッジ２８に対向して配置されている。モジュール本体２９はソケット本体２２に取り付けられており、軸方向にソケット本体２２の全幅にわたって伸長している。モジュール本体２９は、半径方向にソケット本体２２の外周側２４を越えて少なくとも切削エッジ２８の平面まで、しかし好ましくはこれを越えて突き出るブラシエレメント３０を支持する。このブラシエレメントは比較的に曲げ剛性があり、例えば弾性の金属ワイヤから作製されている。ブラシエレメント３０は、図４の実施形態では、軸方向に伸長する複数の列に配置され、かつ周方向に互いにオフセットされて配置されている。したがって周方向にブラシエレメント３０を見ると、実質的に閉じた平面が生じる。したがって後ろ側の受け段２５ａとブラシエレメント３０との間には、ソケット本体２２の外周側２４の窪み領域に受け入れ容積が形成されている。
【００２８】
図４ａは、本発明による装置のためのスクレーパモジュール１２を有する切削ソケット部材１０のさらなる実施形態を示す斜視図であり、この切削ソケット部材は規定どおりの回転方向で、すなわち片側で作用する。図４ａの切削ソケット部材１０は、図４の実施形態による後ろ側の受け段２５ａの他に前側の受け段２５ｂを有する。この前側の受け段は、スクレーパモジュール１２と後ろ側の受け段２５ａとの間に配置されている。
【００２９】
前側の受け段２５ｂは、後ろ側の受け段２５ａのように半径方向に配向されており、軸方向に直線状に伸長して構成されている。したがって外周側２４は２つの隆起領域と２つの窪み領域に分割されている。前側の受け段２５ｂには、後ろ側の受け段２５ａと同じように、図４ａの実施形態では複数の直方体形の切削プレート１１の正方形の基面がそれぞれ１つの固定ネジ２６を介して脱着可能に取り付けられている。有利には前側の受け段２５ｂに取り付けられた各切削プレート１１は、前側の受け段２５ｂに周方向に形成された受け入れポケット２７内に配置されている。この受け入れポケットは、当該受け入れポケット２７内に配置された切削プレート１１を、固定ネジ２６に加えて軸方向のスライドに対して遊びなしで確保する。
【００３０】
図４ａから、前側の受け段２５ｂに取り付けられた切削プレート１１は、半径方向で外周側に、かつ前側の受け段２５ｂとは反対の側にそれぞれ１つの切削エッジ２８を有することが分かる。この切削エッジは、切削切除のために表側の作用エッジを形成しながら、切除ユニット８の中央長手軸から等間隔で配置されており、さらにこの実施例では軸方向に互いに面一に配向されている。切削エッジ２８は、軸方向に少なくとも前側の受け段２５ｂに隣接する外周側２４の隆起領域の平面内にある。しかし好ましくは外周側２４のこの隆起領域を僅かに突き出ている。これにより切除ユニット８が建築材料の切除を実施するために回転する際に、全ての切削エッジ２８が表側の作用エッジに沿って時間的に同時に係合する。
【００３１】
さらに図４ａの実施形態における切削ソケット部材１０にはスクレーパモジュール１２が装備されている。このスクレーパモジュールは、図４の実施形態のスクレーパモジュール１２に対応して構成されているので、以下では繰り返しを避けるため再度詳細に説明しない。
【００３２】
図４ｂは、図４ａによる切削ソケット部材１０のさらなる実施形態を示す側面図である。図４ｂの図から、後ろ側の受け段２５ａに取り付けられた切削プレート１１の切削エッジ２８は、前側の受け段２５ｂに取り付けられた切削プレート１１の切削エッジ２８よりも、ソケット本体の内周側２３から半径方向に比較的に大きな間隔で配置されていることが分かる。これにより、表側の作用エッジと後ろ側の作用エッジとは半径方向に異なる高さで配置されている。したがって切除ユニット８が規定どおりの回転方向で回転する際に、まず表側の作用エッジに沿って、続いて半径方向に表側の作用エッジを越えて突き出た後ろ側の作用エッジに沿って、建築材料の展延性コンポーネントが工具を傷めずに効率的に２段階で切削切除される。
【００３３】
図５は、本発明の装置のためのスクレーパモジュール１２を有する、片側で作用する切削ソケット部材１０のさらなる実施形態を示す斜視図である。ここで図４の実施形態と図５の実施形態とで互いに対応するエレメントには同じ参照符号が付してあり、以下で詳細には説明しない。図５の実施形態では、図４の実施形態とは異なり、後ろ側の受け段２５ａが軸方向に階段状に、１つの切削プレート１１から隣接する切削プレート１１への移行領域において丸められた移行部によって形成されている。したがって切削プレート１１は周方向に好ましくはそれぞれ同じ間隔だけ互いにオフセットして配置されている。これにより切除ユニット８が建築材料の切除を実施するために回転する際に、切削プレート１１の切削エッジ２８は、切除ユニット８の中央長手軸からのそれらの間隔が同じであるので、作用エッジに沿って建築材料の少なくとも１つの展延性コンポーネントと時間的にずれて係合する。
【００３４】
図６は、本発明による装置のためのスクレーパモジュール１２を有する、片側で作用する切削ソケット部材１０のさらなる実施形態を示す斜視図である。ここで図４および図５の実施形態と図６の実施形態とで互いに対応するエレメントには同じ参照符号が付してあり、以下で詳細には説明しない。図６の実施形態では、図４および図５の実施形態とは異なり、後ろ側の受け段２５ａが軸方向にV字状に、１つの切削プレート１１から隣接する切削プレート１１への移行領域において丸められた移行部によって形成されている。したがって切削プレート１１は周方向に好ましくはそれぞれ同じ間隔だけ互いにオフセットして配置されている。ここで切削プレート１１の対は、切削エッジ２８の面一の対と共に周方向に互いに対向して配置することができる。これにより切除ユニット８が建築材料の切除を実施するために回転する際に、個々のまたは対の切削エッジ２８は、切除ユニット８の中央長手軸からそれらの間隔が同じであるので、作用エッジに沿って時間的にずれて係合する。
【００３５】
図７は、本発明による装置のためのスクレーパモジュール１２を有する、片側で作用する切削ソケット部材１０のさらなる実施形態を斜視図に示す。ここで図４から図６の実施形態と図７の実施形態とで互いに対応するエレメントには同じ参照符号が付してあり、以下で詳細には説明しない。図７の実施形態では、図５の実施形態に対応して後ろ側の受け段２５ａが階段状に構成されているが、図４から図６の実施形態とは異なり円筒状に構成された切削プレート１１により構成されており、この切削プレートは円形の基面を有する。ここで切削プレート１１の一部分は、ソケット本体２２の外周側２４の隆起領域を越えて半径方向に突き出ている。円筒状に構成された切削プレート１１を有する図７の実施形態は、ソケット本体２２の外周側２４の隆起領域を越えて突き出る切削エッジ２８の部分が摩耗した後、円筒状の切削プレート１１を相応の角度だけ回転し、それぞれの切削エッジ２８のまだ摩耗していない部分をソケット本体２２の外周側２４の隆起領域を越えて突き出るように配置するためには、固定ネジ２６を僅かに緩めれば良いことを特徴とする。したがって固定ネジ２６を完全にネジ外しすることは、切削プレート１１が完全に摩滅するまで摩耗した際に一度必要なだけである。
【００３６】
図８は、規定どおりの回転方向で、すなわち片側で作用する切削ソケット部材１０を有する、図１から図３の実施例の切除ユニット８を示す概略的側面図である。この切削ソケット部材は、建築材料３２の例えばコンクリートのような脆性コンポーネント３１を切除する動作位置では周方向にオフセットして配置された切削プレート１１を有する。この建築材料は、鉄筋コンクリートにより形成されており、展延性コンポーネント３３として鉄筋エレメントを有する。建築材料３２の切除の際に、被駆動軸６はただ１つの回転方向で、すなわち規定どおりの回転方向で回転する。これにより切除ユニット８は図８の図では反時計方向に回転され、一方、切除ユニット８は回転方向に並進的に、すなわち図８の図では直線の矢印により示すように左から右へ走行される。
【００３７】
切除ユニット８が回転する際に、建築材料３２と接触しないインパクトディスク９は、遠心力のため半径方向に最大まで外周側に配置されており、被駆動軸６に向いた中央切欠部の領域においてそれぞれのディスク支持軸１５に当接している。インパクトディスク９が建築材料３２に衝突する際にインパクトディスクは、半径方向に遊びを伴って支承されているので半径方向で内周側に回避する。しかし、その際に建築材料３２に伝達される衝撃により脆性コンポーネント３１は、切除領域における材料の打撃除去によって切削される。この切削は、脆性コンポーネント３１と接触するインパクトディスク９が、自由インパクトディスク９のように半径方向に最大で外周側に配置されるまで行われる。
【００３８】
図８の図で、建築材料３２に最も接近しているインパクトディスク９は、その下にある切除領域において、脆性コンポーネント３１の切除がそれ以上行われない程までこの脆性コンポーネント３１にすでに入り込んでいる。
【００３９】
図９は、切除が行われないさらなる動作位置における切除ユニット８を、図８に対応する概略的側面図に示す。この動作位置では建築材料３２に最も接近しているインパクトディスク９が展延性コンポーネント３３と接触している。展延性コンポーネント３３は、その衝撃強さのためインパクトディスク９の衝撃伝達によって切除されないか、ほとんど切除されず、通常は可塑性に変形するだけである。そのため展延性コンポーネント３３と接触するインパクトディスク９は半径方向に最大で内周側に、それぞれのディスク支持軸１５に当接するまで回避している。
【００４０】
図１０は、建築材料３２の脆性コンポーネント３１の新たな切除および展延性コンポーネント３３の切除の準備が行われる際のさらなる動作位置における切除ユニット８を、図８と図９に対応する概略的側面図に示す。図１０の図から、展延性コンポーネント３３をインパクトディスク９が通過走行した後、まずスクレーパモジュール１２が、続いて切削ソケット部材１０の切削プレート１１が展延性コンポーネント３３と係合することが分かる。図１０に示された動作位置では、スクレーパモジュール１２のブラシエレメント３０が展延性コンポーネント３３と接触して図示されており、これにより展延性コンポーネント３３からはインパクトディスク９によって脆性コンポーネント３１から切除された材料が除去される。
【００４１】
図１１は、建築材料３２の展延性コンポーネント３３を切除する際のさらなる動作位置における切除ユニット８を、図８から図１０に対応する概略的側面図に示す。この動作位置では、切削ソケット部材１０の切削プレート１１が展延性コンポーネント３３と係合しており、作用エッジに沿った展延性コンポーネント３３への切削エッジ２８の作用によって、切除領域にある展延性コンポーネント３３の切削材料が切除される。
【００４２】
図１２は、さらなる動作位置における切除ユニット８を、図８から図１１に対応して概略的側面図に示す。この動作位置は、図８の動作位置に対応して脆性コンポーネント３１が新たに除去される際であり、かつ図１１の動作位置において処理された切除領域にある建築材料３２の展延性コンポーネント３３が切除された後の位置である。これにより新たな切除サイクルが、まず建築材料３２の脆性コンポーネント３１が、続いて展延性コンポーネント３３が切除されることにより開始される。
【００４３】
図８から図１２に関連する説明から、規定の切除深さを達成し、かつインパクトディスク９と前記または各切削ソケット部材１０との非常に効率的な共同作用を達成するために、切削エッジ２８により形成される各切削ソケット部材１０の作用エッジ（複数）がインパクトディスク９の半径方向の両終端位置の間に配置されていると有利であることが分かる。これによりインパクトディスク９により脆性コンポーネント３１が切除された後、展延性コンポーネント３３への衝突の際にインパクトディスク９が回避すると共に建築材料３２の展延性コンポーネント３３が露出され、そして露出された展延性コンポーネント３３は引き続き、インパクトディスク９が半径方向で内周側に回避することにより切削ソケット部材１０によって除去される。
【００４４】
図１３は、部分的に図示した鉄筋コンクリートブロックの形態にある建築材料３２の体積部分（Volumen）を行路状に切除した後の、図１から図３の実施例を示す概略的斜視図である。前記鉄筋コンクリートブロックは、複数の鉄筋エレメントの形の展延性コンポーネント３３と、コンクリートの形の脆性コンポーネント３１を有しており、コンクリートには鉄筋エレメントが３次元に埋め込まれている。図１３から、図１から図３の実施例によって案内ローラ４が建築材料３２の上に載置され、切除ユニット８が切除行路の端部で１８０度だけ旋回することにより交互に行路状に往復走行することによって、溝状の凹部を建築材料３２に取り込むことができることが分かる。
【００４５】
ここでは、周方向に順次連続する切削ソケット部材１０の切削プレート１１が切除ユニット８の軸方向にオフセットされており、一度通過走行するだけで切除ユニット８の軸方向に切れ目のない切除領域が生じるようにしておくと有利である。
【００４６】
図１４は、本発明の一装置のさらなる実施例を斜視図に示す。ここでは、図１から図３に基づき説明した実施例および図１４による実施例において互いに対応するエレメントには同じ参照符号が付してあり、以下では一部は詳細に説明しない。図１４による実施例は、図１から図３の２つの実施例から実質的に構成されており、これらの外側プレート１は切除ユニット８の反対側で互いに接続されている。これにより比較的に幅広の切除領域が得られる。切除ユニット８の間にある領域は、例えば図１４の実施例を切除ユニット８の軸方向にずらすことにより別個に切除すべきである。これによって有利には比較的に幅広であり、過度に深くない切除行路において建築材料が切除される。
【００４７】
図１５は、本発明の一装置のさらなる実施例を斜視図に示す。ここで、図１から図３並びに図１４に基づいて説明した実施例および図１５による実施例において互いに対応するエレメントには同じ参照符号が付してあり、以下で一部は詳細に説明しない。図１５による実施例で切除ユニット８は、１つの内周側軸方向部分３４ａと２つの外周側軸方向部分３４ｂ、３４ｃとを備えるフォーク状の支持構造体を有する。これらの軸方向部分は、周方向に同じ形式で、隣接して配置されたインパクトディスク９のそれぞれ２つの群と、隣接して配置されたインパクトディスク９の２つの群の間に配置された１つの切削ソケット部材１０との交互の連続体（Abfolge）によって構成されている。軸方向部分３４ａ，３４ｂ，３４ｃは、ウェッジ状に構成された２つの接続プレート３５ａ，３５ｂを介して支持プレート３６と接続されており、支持プレートには結合フランジ３７を介して駆動モータ７も取り付けられている。
【００４８】
図１から図３の実施例と同じように、駆動モータ７と各軸方向部分３４ａ，３４ｂ，３４ｃに対する切除ユニット８との間にはそれぞれ１つの保護カバー１３ａ，１３ｂ，１３ｃが配置されている。
【００４９】
図１６は、図１５による実施例を断面図に示す。図１６から、軸方向部分３４ａ，３４ｂ，３４ｃのインパクトディスク９の群と切削ソケット部材１０は、それぞれ１つの中空チャンバリム３８ａ，３８ｂ，３８ｃに取り付けられており、これらの中空チャンバリムは、切除ユニット８と共同作用する被駆動軸６にそれぞれ回動不能に結合されていることが分かる。被駆動軸６は、接続プレート３５ａ，３５ｂに回転可能に支承されており、トランスミッションユニットとしてのトランスミッションホイール並びに駆動ホイール４０を介して、駆動モータ７と接続された駆動軸５に連結されている。
【００５０】
図１７は、部分的に図示した鉄筋コンクリートブロックの形態にある建築材料３２の体積部分を行路状に切除した後の、図１５と図１６に基づき説明した実施例を概略的斜視図に示す。前記鉄筋コンクリートブロックは、複数の鉄筋エレメントの形の展延性コンポーネント３３と、コンクリートの形の脆性コンポーネント３１を有しており、コンクリートに鉄筋エレメントが３次元に埋め込まれている。図１５と図１６の実施例では、窪んだ切除行路が、比較的緩慢に走行すべき往路と比較的急速に走行すべき復路との往復走行により形成され、復路では隣接する軸方向部分３４ａ，３４ｂ，３４ｃの間に往路の後にまだ残っている隆起領域を切除するために、切除ユニット８は軸方向にずらされる。これによって有利には、比較的に幅広であり、かつ比較的に深い切除行路において建築材料が比較的迅速に切除される。
【００５１】
図１８は、本発明の一装置のさらなる実施例を斜視図に示す。ここで、図１から図３、図１４および図１５に基づいて説明した実施例並びに図１８による実施例において互いに対応するエレメントには同じ参照符号が付してあり、以下で一部は詳細に説明しない。スクレーパモジュール１２なしで構成された図１８の実施例はただ１つの軸方向部分４１を有する。この軸方向部分は、中空チャンバリム３８上に周方向に、それぞれ一群のインパクトディスク９と１つの切削ソケット部材１０の連続体を支持する。中空チャンバリム３８は、被駆動軸６と回動不能に接続されており、２つの接続プレート３５ａ，３５ｂの間に配置されており、接続プレートには被駆動軸６が回転可能に支承されている。被駆動軸６はさらに、駆動モータ７および図１８に図示しないトランスミッションユニットを介して回転駆動可能である。ただ１つの軸方向部分４１を設けることにより図１８の実施例は、とりわけ中空チャンバリム３８の直径が大きい場合でも、切除行路上を１回だけ通過走行することにより、切除ユニット８の半径よりもやや小さい深さを達成することができる、ことを特徴とする。
【００５２】
図１９は、本発明による装置のための切除ユニット８のさらなる実施形態を斜視図に示す。ここで、図１９による切除ユニット８のさらなる実施形態および前に説明した切除ユニット８において、互いに対応するエレメントには同じ参照符号が付してあり、繰り返しを避けるために一部は再度詳細に説明しない。図１９の実施形態における切除ユニット８では、図２の切除ユニット８とは異なり、全ての切削ソケット部材１０が１つの軸方向部分１４ａに、そしてインパクトディスク９の全ての群が１つの別の軸方向部分１４ｂに配置されている。これにより効率的な切除が得られる。図１９では、軸方向部分１４ａ，１４ｂの軸方向の広がりに対応して切除ユニット８が軸方向に、まずインパクトディスク９が、そして軸方向にずらした後に切削ソケット部材１０の切削プレート１１が建築材料３２と係合するようオフセットされている。
【００５３】
図２０は、本発明による装置のための一切除ユニット８のさらなる実施形態を斜視図に示す。ここで、図２０による切除ユニット８のさらなる実施形態および前に説明した切除ユニット８において、互いに対応するエレメントには同じ参照符号が付してあり、繰り返しを避けるために一部は再度詳細に説明しない。図２０の切除ユニット８の実施形態は、図１９の切除ユニット８の実施形態に対して、周方向にインパクトディスク９の群および切削ソケット部材１０が、複数の内周側軸方向部分１４ａ１，１４ａ２，１４ａＮにおいて「一種だけ（sortenrein）」である、ことを特徴とする。すなわち、１つの軸方向部分１４ａ１，１４ａ２，１４ａＮにはインパクトディスク９の群だけが存在するか、または切削ソケット部材１０だけが存在し、しかし軸方向には交互に配置されている。一方、外周側軸方向部分１４ｂには周方向に交互にインパクトディスク９の群と切削ソケット部材１０が配置されている。これにより、軸方向に多段にオフセットされている図１９の実施形態に対して、建築材料３２の効率的な切除が得られる。
【００５４】
図２１は、本発明による装置のための一切除ユニット８のさらなる実施形態を斜視図に示す。ここで、図２１による切除ユニット８のさらなる実施形態および前に説明した切除ユニット８において、互いに対応するエレメントには同じ参照符号が付してあり、繰り返しを避けるために一部は再度詳細に説明しない。図２１の実施形態の切除ユニット８では、ディスク支持軸１５の支持プレート１７とは反対側の端部が、被駆動軸６を中心に周方向に回転可能な調節プレート４２に傾斜して設置された長手の強制案内切欠部４３内に支承されている。強制案内切欠部４３の傾斜は、矢印により示された調節プレート４２の第１の回転方向を基準にして強制案内切欠部４３の後ろ側の端部が調節プレート４２の縁部に比較的近く配置されており、一方、この後側の端部に対向する、第１の回転方向を基準にして強制案内切欠部４３の前側の端部は調節プレート４２の縁部からさらに離れているように設置されている。
【００５５】
さらに図２１の図から、この実施形態で支持プレート１７に向いた外周側の調節プレート４２の側に配置された軸支持部材１６には、半径方向に伸長する半径方向オフセット切欠部４４が形成されていることが分かる。対応して図２１の図の切削ソケット部材１０には、図示しない半径方向オフセット切欠部４４が設けられている。
【００５６】
図２１の図では切除ユニット８が第１の動作位置に存在する。この第１の動作位置では、調節プレート４２が第１の回転方向で回転した後、ディスク支持軸１５の端部は、調節プレート４２の回転方向で後ろ側の、半径方向でさらに外周側にある強制案内切欠部４３の端部の領域に配置されている。この第１の動作位置では、切除ユニット８の動作時にインパクトディスク９が、図２の切除ユニット８の実施形態のように、外力の作用なしで切削プレート１１の切削エッジ２８よりも半径方向に隆起している。
【００５７】
図２２は、第２の動作位置にある図２１の切除ユニット８のさらなる実施形態を示す斜視図である。この第２の動作位置は、図２１の第１の動作位置から出発して、調節プレート４２が図２２に示した矢印の方向に、すなわち第１の回転方向とは反対の第２の回転方向に回転されていることによって調整される。この回転は、ディスク支持軸１５の端部が半径方向でさらに内周側にある強制案内切欠部４３の前側の端部の領域に配置されるまで行われる。この第２の動作位置ではインパクトディスク９が、図２１の第１の動作位置における配置よりも被駆動軸６に対して半径方向に沈み込んでおり、切除ユニット８の動作時に外部の力の作用がなくても、切削プレート１１の切削エッジ２８により形成される切削ソケット部材１０の作用エッジの半径方向で下方に沈み込んでいる。したがってこの第２の動作位置では建築材料の３２の切除時に、切削ソケット部材１０の切削プレート１１だけが作用する。これより例えば展延性コンポーネント３３だけを有する建築材料３２の比較的に面積の大きな領域が、インパクトディスク９を傷めずに効率的に切除される。
【００５８】
図２３は、本発明の装置のための一切除ユニット８のさらなる実施形態を側面図に示す。ここで、図２３による切除ユニット８のさらなる実施形態および前に説明した切除ユニット８において、互いに対応するエレメントには同じ参照符号が付してあり、繰り返しを避けるために一部は再度詳細に説明しない。図２３の実施形態における切除ユニット８は、２つの回転方向で作用する、すなわち両側で作用する切削ソケット部材１０’を有し、この切削ソケット部材は、周方向で縁部側に配置された第１の切削プレート１１ａと第２の切削プレート１１ｂの２つの群を有し、切削プレートはそれぞれ１つの切削エッジ２８を備える。第１の切削プレート１１ａと第２の切削プレート１１ｂの各群にはスクレーパモジュール１２が前方に配設されている。
【００５９】
両側で作用する各切削ソケット部材１０’のソケット本体２２は、傾動軸４５を介して切除ユニット８の周方向に傾動可能であるが、軸方向には実質的に遊びなしで固定されている。この傾動軸は、ソケット本体２２の外周側２４に対向する脚部領域においてソケット本体２２を横切っている。両側で作用する切削ソケット部材１０’の各ソケット本体２２には、その外周側２４とは反対の傾動軸４５の側においてストッパピン４６が形成されている。このストッパピンは、半径方向で内周側に向かって被駆動軸６の方向に伸長している。
【００６０】
被駆動軸６の周囲には周方向に回転可能な調節スリーブ４７が配置されており、これら調節スリーブは複数のストッパリブ４８を有する。ストッパリブ４８は、半径方向に星形に被駆動軸６から離れるように伸長している。したがって周方向に隣接するストッパリブ４８の対の間にはそれぞれ１つのピン受け入れ空間４９が形成されている。各ピン受け入れ空間４９は、両側で作用する切削ソケット部材１０’のソケット本体２２のストッパピン４６を受け入れ、かつ該当するストッパピン４６よりも周方向に大きく寸法設定されている。
【００６１】
図２３の図で調節スリーブ４７は、時計方向で前方にあるストッパピン４６の壁がそれらに対向するストッパリブ４８に当接するまで回転されている。したがって時計方向で後ろ側にある第１の切削プレート１１ａの切削エッジ２８は、時計方向で前側にある第２の切削プレート１１ｂの切削エッジ２８よりも半径方向に隆起している。かくて切除ユニット８が反時計方向に回転する際に、第１の切削プレート１１ａの時計方向で前側にある半径方向に隆起した切削エッジ２８が建築材料３２と係合し、一方、この回転方向において、時計方向で前側にある第２の切削プレート１１ｂの他方の群の切削エッジ２８は係合しない。
【００６２】
図２４は、第２の動作位置にある図２３の一切除ユニット８のさらなる実施形態を側面図に示す。この第２の動作位置において、図２３の第１の動作位置と比較して調節スリーブ４７は、時計方向で後ろ側にあるストッパピン４６の壁がそれらに対向するストッパリブ４８の当接するまで回転されている。そして今度は、時計方向で前側にある第２の切削プレート１１ｂの切削エッジ２８が、時計方向で後ろ側にある第１の切削プレート１１ａの切削エッジ２８よりも半径方向に隆起している。かくて切除ユニット８が時計方向に回転する際に、第２の切削プレート１１ｂの時計方向で後ろ側にある半径方向に隆起した切削エッジ２８が建築材料３２と係合し、一方、この回転方向において時計方向で後ろ側にある第１の切削プレート１１ａの他方の群の切削エッジ２８は係合しない。
【００６３】
したがって図２３と図２４による本発明の装置のための切除ユニット８の実施形態は、交換作業なしでこの切除ユニットを２つの回転方向で直接駆動することができる、ことを特徴とする。
【符号の説明】
【００６４】
１  外側プレート
２  内側プレート
３  ローラベアリング台
４  案内ローラ
５  駆動軸
６  被駆動軸
７  駆動モータ
８  切除ユニット
９  インパクトディスク
９ａ  受け入れ凹部
１０，１０’  切削ソケット部材
１１，１１ａ，１１ｂ  切削プレート
１２  スクレーパモジュール
１３，１３ａ，１３ｂ，１３ｃ  保護カバー
１４ａ，１４ｂ  軸方向部分
１５  ディスク支持軸
１５ａ  端部ディスク
１６  軸支持部材
１７  支持プレート
１８  リンクチェーン
１９，２０  ピニオン
２１  中間リング
２２  ソケット本体
２３  内周側
２４  外周側
２５ａ  後ろ側の受け段
２５ｂ  前側の受け段
２６  固定ネジ
２７  受け入れポケット
２８  切削エッジ
２９  モジュール本体
３０  ブラシエレメント
３１  脆性コンポーネント
３２  建築材料
３３  展延性コンポーネント
３４ａ  内周側軸方向部分
３４ｂ，３４ｃ  外周側軸方向部分
３５ａ，３５ｂ  接続プレート
３６  支持プレート
３７  結合フランジ
３８ａ，３８ｂ，３８ｃ  中空チャンバリム
３９  トランスミッションホイール
４０  駆動ホイール
４１  軸方向部分
４２  調節プレート
４３  強制案内切欠部
４４  半径方向オフセット切欠部
４５  傾動軸
４６  ストッパピン
４７  調節スリーブ
４８  ストッパリブ
４９  ピン受け入れ空間
【図１】
0006703096.tif 000002
【図２】
0006703096.tif 000003
【図３】
0006703096.tif 000004
【図３ａ】
0006703096.tif 000005
【図４】
0006703096.tif 000006
【図４ａ】
0006703096.tif 000007
【図４ｂ】
0006703096.tif 000008
【図５】
0006703096.tif 000009
【図６】
0006703096.tif 000010
【図７】
0006703096.tif 000011
【図８】
0006703096.tif 000012
【図９】
0006703096.tif 000013
【図１０】
0006703096.tif 000014
【図１１】
0006703096.tif 000015
【図１２】
0006703096.tif 000016
【図１３】
0006703096.tif 000017
【図１４】
0006703096.tif 000018
【図１５】
0006703096.tif 000019
【図１６】
0006703096.tif 000020
【図１７】
0006703096.tif 000021
【図１８】
0006703096.tif 000022
【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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