(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ゴルフクラブヘッドであって、
本体と、
インサートと
を備え、
前記インサートは、
略平面状の基部表面、および前記基部表面に対して垂直に測定された最大厚さＴmaxと、
非金属製材料を含む第１のコンポーネントと、
前記第１のコンポーネントに結合され、０．０１ｍｍから３．０ｍｍの間の厚さを有する、連続的な、成形された金属シートを備え、前記基部表面に対して垂直な方向に６ｍｍ以上の最大距離Ｄを延びる第２のコンポーネントと
を備え、
比Ｄ／Ｔmaxが、０．５０以上であり、
前記第１のコンポーネントは、前記基部表面を有し、前記基部表面を介して前記本体に結合されており、
前記第１のコンポーネントにおける前記基部表面の反対側の遠位表面は、前記第２のコンポーネントに部分的に覆われており、外部空間に対して部分的に露出しており、
前記成形された金属シートが、前記基部表面に対して略平行に延びるフランジと、前記フランジにつながっており、前記基部表面に対して外方向に延びる傾斜壁とを備え、
前記傾斜壁が、多段構成を含む、
ゴルフクラブヘッド。
【請求項２】
前記最大距離Ｄが、８ｍｍ以上である、
請求項１に記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項３】
前記比Ｄ／Ｔmaxが、０．６０以上である、
請求項１または２に記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項４】
前記インサートの前記基部表面と前記本体との間に位置し、これらを結合する接着部材
をさらに備え、
前記接着部材は、０．２５ｍｍ以上の厚さを有する両面接着テープを備える、
請求項１から３のいずれか一項に記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項５】
前記本体が、前表面および裏表面を有する打撃壁をさらに備え、前記第２のコンポーネントが、前記打撃壁の前記裏表面に結合される、
請求項１から４のいずれか一項に記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項６】
前記ゴルフクラブヘッドが、アイアンタイプのゴルフクラブヘッドを備える、
請求項１から５のいずれか一項に記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項７】
ゴルフクラブヘッドであって、
本体と、
インサートであって、
略平面状の基部表面、および前記基部表面に対して垂直に測定された、７ｍｍ以上である最大厚さＴmaxと、
非金属材料を含む第１のコンポーネントと、
前記第１のコンポーネントに結合され、０．０１ｍｍから３．０ｍｍの間の厚さを有する、連続的な、成形された金属シートを備え、前記基部表面に対して垂直な方向に、比Ｄ／Ｔmaxが０．５０以上となるように最大距離Ｄを延びる、第２のコンポーネントと
を備える、インサートと、
前記インサートの前記基部表面と前記本体との間に位置し、これらを結合させる、接着体と
を備え、
前記第１のコンポーネントは、前記基部表面を有し、前記基部表面上の前記接着体を介して前記本体に結合されており、
前記第１のコンポーネントにおける前記基部表面の反対側の遠位表面は、前記第２のコンポーネントに部分的に覆われており、外部空間に対して部分的に露出しており、
前記成形された金属シートが、前記基部表面に対して略平行に延びるフランジと、前記フランジにつながっており、前記基部表面に対して外方向に延びる傾斜壁とを備え、
前記傾斜壁が、多段構成を含む、
ゴルフクラブヘッド。
【請求項８】
Ｔmaxが、８．０ｍｍ以上である、
請求項７に記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項９】
前記比Ｄｌ／Ｔmaxが、０．６０以上である、
請求項７または８に記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項１０】
前記接着体が、０．２５ｍｍ以上の厚さを有する両面接着テープを備える、
請求項７から９のいずれか一項に記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項１１】
前記本体が、前表面および裏表面を有する打撃壁をさらに備え、前記第２のコンポーネントは、前記打撃壁の前記裏表面に結合される、
請求項７から１０のいずれか一項に記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項１２】
前記ゴルフクラブヘッドが、アイアンタイプのゴルフクラブヘッドを備える、
請求項７から１１のいずれか一項に記載のゴルフクラブヘッド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、一般に、ゴルフクラブヘッドに関し、より詳細にはゴルフクラブヘッド用のインサートに関する。
【背景技術】
【０００２】
ゴルファーは、ゴルフボールを正しく打撃したとき、そのショットが打撃の「感覚」に基づいて良好であるとすぐに分かることがしばしばある。この点に関して、クラブヘッドが、その「スイートスポット」でボールと衝突したとき、ゴルファーが感じ得る振動は最小限である。その結果、そのスイング、またその結果生じた打撃は純粋に感じる。したがって、ゴルフ業界は、ゴルフボールとの衝突の際、クラブヘッド内の振動を減衰させることを対象とするいくつかの製品を開発してきた。たとえば、インサートまたはプラークが、一般的には、振動を低減するためにアイアンタイプのゴルフクラブの後部に取り付けられる。
【０００３】
弾性のポリマー裏当てコンポーネントおよび金属シートコンポーネントの複数のコンポーネントの複合体を有する、いくつかのインサートが存在する。たとえば、インサートは、振動を減衰させ、それによって音および感覚を制御することができる粘弾性または弾性の材料コンポーネントを含むことができる。ときに、そのようなコンポーネントは、任意選択でより高い密度および／またはより大きい剛性を有する質量要素と組み合わせられ、さらに振動調整／制御をもたらす。
【０００４】
これらのインサートは、しばしば、打撃面の反対側のクラブヘッドの裏表面に位置する。この位置は、ゴルフボールの衝突から発する振動の最適な調整をもたらすことができる。しかし、この場所は、特に、高い慣性モーメントが望まれるとき、質量を置くのに最適な場所とは限らないことがある。しかし、打撃面の中央領域内に重い質量／ボリュームがあることは、ゴルファーに、クラブがしっかりとしたショットおよびより前向きな感覚を付与すると信じさせることがあり、この信じ込みがプレイヤーの自信を高めてパフォーマンスをさらに向上させる。
【０００５】
前述を鑑みて、相対的に大きい厚さ／ボリュームを有するが、低重量であるインサートに対する必要性が当技術分野に存在している。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本開示のさまざまな態様は、ゴルフクラブヘッドの裏表面に結合されるのに適合した、改良されたインサートを提供することを対象とする。インサートは、詳細には、低重量を維持しながら相対的に大きい厚さおよびボリュームを有するように構成される。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
１つの実施形態によれば、本体およびインサートを備えるゴルフクラブヘッドが提供される。インサートは、略平面状の基部表面と、基部表面に対して垂直に測定された、最大厚さＴmaxとを含む。インサートは、さらに、非金属製材料を含む第１のコンポーネントと、第１のコンポーネントに結合され、０．０１ｍｍから３．０ｍｍの間の厚さを有する、連続的な、成形された金属シートを備える第２のコンポーネントとを含む。第２のコンポーネントは、基部表面に対して垂直な方向に、約６ｍｍ以上である最大距離Ｄを延びる。インサートは、比Ｄ／Ｔmaxが、約０．５０以上であるように構成される。
【０００８】
非金属コンポーネントおよび金属コンポーネントは、詳細には、クラブヘッドにおいて、インサートの質量が大きい、またはインサートのボリュームのかなりの割合が金属によって占有されているという外観または印象をもたらすように方向づけられ得る。これは、金属コンポーネントをインサートの高さ（または厚さ）のかなりの範囲を垂直によじ登らせ、インサートの外部側壁を形成することによって達成され得る。金属シートはまた、さまざまな段または畝部を含むこともできる。金属シートの輪郭における複雑性は、シートが、圧縮成形作動中に部分的にしか拘束されない圧縮成形プロセスによって可能にされ得る。これは、より多い材料が、圧縮成形された輪郭を形成する際に使用されることを可能することができ、その理由は、このシートは、圧縮成形プロセス中、それほど伸張させる必要がないためである。インサートの大きい厚さはまた、クラブヘッドの重力中心をさらに後方へと押すこともでき、それによってショットの軌道およびスイート領域の場所／サイズを向上させる。
【０００９】
インサートは、最大距離Ｄが、約８ｍｍ以上となるように構成され得る。ゴルフクラブヘッドは、比Ｄ／Ｔmaxが、約０．６０以上となるように構成され得る。
【００１０】
ゴルフクラブヘッドは、追加的に、インサートの基部表面と本体との間に位置し、これらを結合させる接着部材を含むことができる。接着部材は、約０．２５ｍｍ以上の厚さを有する両面接着テープを含むことができる。
【００１１】
ゴルフクラブヘッドの本体は、さらに、前表面および裏表面を有する打撃壁を備えることができ、第２のコンポーネントは、打撃壁の裏表面に結合され得る。ゴルフクラブヘッドは、アイアンタイプのゴルフクラブヘッドであってもよい。
【００１２】
成形された金属シートは、基部表面に対して略平行に延びるフランジと、フランジにつながっており、基部表面に対して外方向に延びる傾斜壁とを備えることができる。傾斜壁は、段構成を備えることができる。
【００１３】
別の実施形態によれば、ゴルフクラブヘッドは、略平面状の基部表面と、基部表面に対して垂直に測定された約７ｍｍ以上の最大厚さＴmaxとを有するインサートを備える。インサートは、さらに、非金属製材料を備える第１のコンポーネントと、第１のコンポーネントに結合され、約０．０１ｍｍから約３．０ｍの間の厚さを有する、連続的な、成形された金属シートを備える第２のコンポーネントとを含む。第２のコンポーネントは、基部表面に対して垂直な方向に、比Ｄ／Ｔmaxが約０．５０以上となるように最大距離Ｄを延びる。接着体は、インサートの基部表面と本体との間に位置し、これらを結合させる。
【００１４】
ゴルフクラブヘッドは、Ｔmaxが約８．０ｍｍ以上となるように構成され得る。
【００１５】
本体は、さらに、前表面および裏表面を有する打撃壁を備えることができ、第２のコンポーネントは、打撃壁の裏表面に結合され得る。
【００１６】
別の実施形態によれば、前表面および前表面の反対側の裏表面を有する打撃壁と、ソール部分と、ソール部分から上方向に延びる裏壁とを備えるゴルフクラブヘッドが提供される。裏壁は、前方表面、後方表面、および上側表面を備える。くぼみが、打撃壁の裏表面、ソール部分、および裏壁の前方表面によって形成される。インサートが打撃壁の裏表面に結合され、このときインサートは、裏壁の前方表面から、約０．２５ｍｍから約３ｍｍの間の最小距離だけ離間されている。
【００１７】
ゴルフクラブヘッドは、クラブヘッドが基準位置に配向されるとき、インサートが、裏壁の上方に全体的に位置するように構成され得る。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
本明細書において開示されたさまざまな実施形態の以上のおよび他の特徴および利点は、後続の説明および図に関してより良好に理解され、図中、同じ番号は全体にわたって同じ部分を指す。
【図１】本開示の第１の実施形態によって構築されたインサートの平面図である。
【図２】図１に示されるインサートの組み立て断面図である。
【図３】金属コンポーネントおよび接着成分が非金属コンポーネントから分解された状態の、図３に示されるインサートの分解断面図である。
【図４】本開示の第２の実施形態によって構築されたインサートの上部斜視図である。
【図５】図４の軸５−５に沿って切り取られた図４に示されるインサートの断面図である。
【図６】図４の軸６−６に沿って切り取られた図４に示されるインサートの断面図である。
【図７】アイアンタイプのクラブヘッドに結合された図４〜６のインサートを示す組み立て断面図である。
【図８】図７に示されたインサートおよびクラブヘッドを示す分解断面図である。
【図９】パンチとダイとの間に配設された、本開示のインサートに組み込むための金属シートの断面図である。
【図１０】パンチおよびダイが、図９に示されるそのそれぞれの位置に対して互いに向かって移動しており、それによって本開示のインサート内に組み込まれる金属シートの形状を形成した状態の、金属製シートの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
次に、本開示の好ましい実施形態を例示する目的のためだけに示され、本開示を限定する目的ではない図を参照すれば、ゴルフクラブヘッドの裏表面に結合されるように構成されたインサート１０が、示されている。インサート１０は、詳細には、インサート１０が大きい質量のものであり、および／またはインサート１０のボリュームのかなりの割合が金属によって占有されているという印象を創出するように構成される。この効果は、薄い金属シート１２をインサート１０に組み込むことによって達成され、この場合、薄い金属シート１２は、インサート１０の高さ（または厚さ）のかなりの部分に沿って縦方向によじ登り、インサート１０の外部側壁を形成する。クラブヘッドの打撃面の中央に重い質量／ボリュームが配置されたインサート１０によって創出される外見は、ゴルファーに、クラブがボール上にしっかりとしたショットを付与すると信じさせ、その結果、より肯定的な感覚を生じさせ、その信じ込みが、プレイヤーの自信を高め、パフォーマンスをさらに向上させる。
【００２０】
次に図１〜３を参照すれば、インサート１０は、段付きプロファイルを画定し、全体的には、金属コンポーネント１２、および基部表面２６を有する非金属コンポーネント１４から構成される。非金属コンポーネント１４は、金属コンポーネント１２の両側に周囲フランジ１５、１７を含む。フランジ１５は、さらに、金属コンポーネント１２によって第１の領域１９および第２の領域２１に分離される。以下により詳細に説明されるように、非金属コンポーネント１４は、周囲フランジ１５、１７に対して外方向に基部表面２６の反対の方向に突起する部分を有する。金属コンポーネント１２は、外部表面１６および対向する内部表面１８、ならびに第１の端部２０および第２の端部２２を含む。非金属コンポーネント１４は、（たとえば、インサート１０がクラブヘッドに取り付けられたときにそこから外方に配設される）遠位表面２４と、（たとえば、インサート１０がクラブヘッドに取り付けられたときにそれに向かって配設される）前述の基部表面２６と、第１の端部２８と、第２の端部３０とを含む。
【００２１】
第１の接着要素３４、たとえば接着テープは、非金属要素１４の基部表面２６に沿って延び、インサート１０をゴルフクラブヘッドに結合させるために使用され得る。さらに、インサート１０の特定の実施形態はまた、金属コンポーネント１２と非金属コンポーネント１４の間に配設された、これらの間に係合をもたらす第２の接着要素３６も含む。第２の接着要素３６は、金属コンポーネント１２と非金属コンポーネント１４を共成形する代わりに使用されてよく、それによって製造コストを低減させる。しかし、当業者は、共成形が、本開示の趣旨および範囲から逸脱することなく、金属コンポーネント１２を非金属コンポーネント１４に結合させるために使用され得ることを理解するであろう。
【００２２】
１つの特定の実施においては、金属コンポーネント１２は、金属コンポーネント１２がその第１の端部２０と第２の端部２２の間を延びるにつれて多段構成を有する。第１の端部２０から第２の端部２２に向かって進むにつれて、金属コンポーネント１２は、フランジまたは第１の平坦セグメント３８、第１の傾斜セグメント４０、第２の平坦セグメント４２、第２の傾斜セグメント４４、第３の平坦セグメント４６、および第３の傾斜セグメント４８を含む。用語「平坦」および「傾斜」の使用は、図２および３に示される斜視図から導かれる。この点において、第１および第３の平坦セグメント３８、４６は、共通の第１の平面に沿って延び、一方で第２の平坦セグメント４２は、第１の平面に対して略平行である第２の平面に沿って延びる。しかし、第１、第２、および第３の平坦セグメント３８、４２、４６が、３つの異なる略平行の平面の１つの上にそれぞれ存在してもよいと考えられる。第１および第２の傾斜セグメント４２、４４は、前述の第１と第２の平面の間を規定された角度で互いに非平行の関係で延び、このとき、第３の傾斜セグメント４８は、第１の平面と第２の端部２２との間を所定の角度で延びる。金属コンポーネント１２はまた、外部表面１６と対向する内部表面１８との間の垂直距離である、厚さｔ1を有する。
【００２３】
１つの実施形態によれば、金属コンポーネント１２の厚さｔ1は、約２．５ｍｍより小さく、またはこれに等しく、一方で別の実施形態では、厚さｔ1は、約１．０ｍｍより小さく、またはこれに等しく、さらに別の実施形態では、厚さｔ1は、約０．４０ｍｍから約０．７５ｍｍの間である。さらに、１つの実施形態によれば、厚さｔ1は、約０．０１ｍｍより大きく、またはこれに等しく、さらに別の実施形態では、厚さｔ1は、約０．１０ｍｍより大きく、またはこれに等しい。これらの厚さの範囲は、十分な耐性を確実にするが、かなりの量の質量の望ましくない配置を制限する。これらの厚さの上限はまた、金属コンポーネント１２が、曲げ、延伸、またはプラスチック変形の他のプロセスに確実に適するようにする。当然ながら、これらの厚さ範囲はまた、使用される材料および意図される変形度によって決まる。
【００２４】
非金属コンポーネント１４もまた、金属コンポーネント１２の多段構成に少なくとも部分的に相補的である多段構成を有する。特に、非金属コンポーネント１４の遠位表面２４のいくつかの部分は、上記で強調されたように金属コンポーネント１２の個々のセグメントに相補的であり、第１の平坦セグメント５０、第１の傾斜セグメント５２、第２の平坦セグメント５４、第２の傾斜セグメント５６、第３の平坦セグメント５８、および第３の傾斜セグメント６０を含む。非金属コンポーネント１４はまた、露出した空洞６２も含み、露出した空洞６２は、第４および第５の傾斜セグメント６４、６６の対向する対、ならびに遠位表面２４の相互連結する第４の平坦セグメント６８を併せることにより画定される。第５の傾斜セグメント６６は、非金属コンポーネント１４の遠位表面２４の第５の平坦セグメント７０に対して規定された角度で延び、そのような第５の平坦セグメント７０は、遠位表面２４の介在する第６の傾斜セグメント７１によって第１の平坦セグメント５０に連結されている。
【００２５】
金属コンポーネント１２は、非金属コンポーネント１４に対して配置され、それにより、第１の平坦セグメント３８によって画定された外部表面１６は、非金属コンポーネント１４の第５の平坦セグメント７０と実質的に同一平面になる。それと同時に、図２に最適に見られるように、金属コンポーネント１２の第１、第２、および第３の平坦セグメント３８、４２、４６は、非金属コンポーネント１４の第１、第２、および第３の平坦セグメント５０、５４、５８の対応するものに沿って、またこれらと実質的に平行な関係で延びる。同様に、金属コンポーネント１２の第１、第２、および第３の傾斜セグメント４０、４４、４８は、非金属コンポーネント１４の第１、第２、および第３の傾斜セグメント５２、５６、６０の対応するものに沿って、またこれらと実質的に平行な関係で延びる。したがって、その結果生じたインサート１０は、金属コンポーネント１２の第１、第２、および第３の平坦セグメント３８、４２、４６によって画定されるような金属構成要素１２の外部表面１６、ならびに非金属コンポーネント１４の遠位表面２４の第４および第５の平坦セグメント６８、７０の部分を含む、互いに略平行の関係で延びる複数の表面を有する。
【００２６】
例示的なインサート１０は、第２の平坦セグメント４２によって画定されるような外部表面１６の部分と、第４の平坦セグメント６８によって画定されるような遠位表面２４の部分との間に「２段」構成を有すると考えられる。より詳細には、第１の段は、第２の平坦セグメント４２によって画定されるような外部表面１６の部分から、金属コンポーネント１２の介在する第１の傾斜セグメント４０によって創出されるような第１の平坦セグメント３８によって画定されるような外部表面１６の部分までである。第２の段は、第１の平坦セグメント３８によって画定されるような外部表面１６の部分、および第５の平坦セグメント７０によって画定されるような遠位表面２４の部分から、遠位表面２４の介在する第５の傾斜セグメント６６によって創出されるような第４の平坦セグメント６８によって画定されるような外部表面２４の部分までである。当業者は、この２段構成は、例示にすぎず、本開示を限定しないことを容易に理解するであろう。この点において、インサート１０の他の構成は、「単段」構成のものでよく、一方でインサート１０の他の構成は、３段以上を有することもできる。
【００２７】
インサート１０は、基部表面２６に対して略垂直に測定された、最大厚さＴmaxを有する。図２に示されるように、そのような最大厚さＴmaxは、基部表面２６と、金属コンポーネント１２の第２の平坦セグメント４２によって画定されるような金属コンポーネント１２の外部表面１６の部分との間に定められる。インサート１０は、さらに、基部表面２６に最も近い金属コンポーネント１２の部分と、基部表面２６から最も遠い金属コンポーネント１２の部分との間の距離として、基部表面２６に対して略垂直な軸に沿って最大に延びる距離Ｄを定める。図２〜３に示す例示的な実施形態では、最大に延びる距離Ｄは、金属コンポーネント１２の（その第３の傾斜セグメント４８の遠位端部によって画定されるような）第２の端部２２と、第２の平坦セグメント４２によって画定されるような外部表面１６の部分との間の距離として定められる。
【００２８】
１つの実施形態によれば、最大厚さＴmaxは、約７．０ｍｍより大きく、またはこれに等しく、一方で別の実施形態では、最大厚さＴmaxは、約７．５ｍｍより大きく、またはこれに等しく、さらに別の実施形態では、最大厚さＴmaxは、約８．０より大きく、またはこれに等しい。さらに、１つの実施によれば、最大厚さＴmaxは、約１３．０ｍｍより小さく、またはこれに等しく、一方で別の実施においては、最大厚さＴmaxは、約１１．５ｍｍより小さく、またはこれに等しく、さらに別の実施においては、最大厚さＴmaxは、約１０．５ｍｍより小さく、またはこれに等しい。これらの厚さの範囲は、インサート１０が、上記で論じられた頑強性の効果を確実にもたらすのに十分な大きさである。しかし、これらの範囲はまた、インサートの厚さが、一般的なクラブヘッド構造の制約内に収まり、および／または必要以上の質量を要しないように十分小さいことも確実にする。
【００２９】
１つの実施形態によれば、金属コンポーネント１２の最大に延びる距離Ｄは、約６．０ｍｍより大きく、またはこれに等しく、さらに別の実施形態においては、最大に延びる距離Ｄは、約７．０ｍｍより大きく、またはこれに等しく、さらに別の実施形態では、最大に延びる距離Ｄは、約７．５ｍｍより大きく、またはこれに等しい。
【００３０】
１つの実施においては、インサート１０は、比Ｄ／Ｔmaxが、約０．５０より大きく、またはこれに等しく、一方で別の実施形態では、この比は、約０．６０より大きく、またはこれに等しく、さらに別の実施形態では、この比は、約０．７０より大きく、またはこれに等しくなるように構成される。
【００３１】
事実上、インサート１０の大部分が実際には弾性の非金属製材料（すなわち非金属コンポーネント１４）から構成されるときに、インサート１０は、金属コンポーネント１２が基部表面２６から外方に延びまたは突起して、インサート１０のかなりの部分が金属から構成されるという印象を創出するように独自に構成される。図１〜３に示すインサート１０に関して、ゴルファーがインサート１０を見たとき、非金属コンポーネント１４から突起する露出された金属製の第３の傾斜セグメント４８が、インサート１０に「深さ」を与え、インサート１０が大きな金属ボリュームを有しているという印象を創出し、そのことがゴルファーに、ゴルフボールとの衝突が、振動が減衰されるところで望ましい感覚を生じさせるという自信を与える。したがって、本開示のさまざまな態様は、従来のインサートと比較してより高いＤ／Ｔmax比を有するインサートを創出することを対象とする。
【００３２】
インサート１０をクラブヘッドに結合するために使用される接着テープ３４は、テープ３４によって各々画定された略平面状の内側表面７４と、対向する全体的に外側の表面７８との間の垂直距離である、厚さｔ2を定める。インサート１０および接着テープ３４の組み合わせはまた、インサート１０の外側表面７８と、外側表面７８に対して垂直な軸に沿ってインサート１０の最も遠い部分、すなわち、金属コンポーネント１２の第２の平坦セグメント４２によって画定されるような金属コンポーネント１２の外部表面１６の部分との間の距離である、最大総合厚さＴtotalも定める。この点において、Ｔtotalは、Ｔmaxおよびｔ2の合計に等しい。
【００３３】
１つの実施形態によれば、接着層の厚さｔ2は、約２．０ｍｍより小さく、またはこれに等しく、一方で別の実施形態では、厚さｔ2は、約１．２５ｍｍより小さく、またはこれに等しく、さらに別の実施形態では、厚さｔ2は、約１．０ｍｍより小さく、またはこれに等しい。別の実施においては、接着層の厚さｔ2は、約０．１０ｍｍより大きく、またはこれに等しく、別の実施においては、接着層の厚さｔ2は、約０．２５ｍｍより大きく、またはこれに等しく、さらに別の実施においては、厚さｔ2は、約０．３５ｍｍと約０．６５ｍｍの間である。これらの範囲は、接着層が適正な接着を確実にするのに、また、一部の実施形態では、望ましくない振動を適切に減衰させるのに十分頑強であることを確実にすることができる。さらに、これらの範囲はまた、接着層３４が適正に調整された程度の振動減衰に対応し、かさばったものでないことを確実にすることもできる。
【００３４】
インサート１０はまた、基部表面２６に対して平行である平面と、上記で「傾斜」と特徴付けられたインサート１０のこれらの表面セグメントとの間に（図３の例示的な角度（複数可）θ１、θ２によって示される）「段角度」も定義する。１つの実施形態によれば、θ１、θ２を含む段角度（複数可）のすべては、互いに同一であり、各々は、約４５°より大きく、またはこれに等しい。別の実施形態では、θ１、θ２を含む段角度（複数可）のすべてはまた、互いに同一であり、各々は、約５５°より大きく、またはこれに等しい。しかし、当技術者は、インサート１０が、本開示の趣旨および範囲から逸脱することなく、段角度において何らかの変形が存在するように製作されてもよいことを認識するであろう。
【００３５】
１つの実施形態によれば、金属コンポーネント１２は、アルミニム合金１０５０などのアルミニウム合金であるが、当技術分野で知られている他の金属製材料もまた、使用されてよい。金属コンポーネント１２は、好ましくは、約２．７ｇ／ｃｍ3にほぼ等しい密度のものであり、その破断延び率は、約１２％より小さく、またはこれに等しく、より好ましくは約８％〜１２％の範囲にある。
【００３６】
非金属コンポーネント１４は、好ましくは、弾性のポリマー材料から形成される。１つの実施形態によれば、非金属コンポーネント１４は、熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）から形成される。別の実施においては、非金属コンポーネント１４は、約１．１〜１．２５ｇ／ｃｍ3の範囲内の密度のものである。
【００３７】
１つの実施においては、インサート１０をクラブヘッドに結合させるために使用される接着テープ３４は、両面接着テープであり、アクリルフォームから形成される。さらに、金属コンポーネント１２を非金属コンポーネント１４に結合させるために任意選択で使用される接着テープ３６は、ＣＥＭＥＤＩＮＥ接着剤であるＳＵＰＥＲ  Ｘ８００８であってもよい。
【００３８】
当業者は、金属コンポーネント１２、非金属コンポーネント１４、接着テープ３４、および接着テープ３６に関連して上記で提供された材料が、例示にすぎず、本開示の範囲を限定するよう意図されるものではないことを容易に理解するであろう。この点において、当業者によって知られている他の材料もまた、本開示の趣旨および範囲から逸脱することなく使用されてよい。
【００３９】
インサート１０の独自の構成は、インサート１０を、キャビティバックアイアンクラブヘッドおよびハイブリッドスタイル（中空）クラブヘッドの混合セットで使用することを可能にする。さらに、同一のインサート１０が、ゴルフクラブの所与のセット内の２つまたはそれ以上の異なったロフト角のクラブヘッドに使用されてよい。インサート１０の普遍的な性質は、セット全体の設計においてより大きな整合性をもたらす。
【００４０】
次に図４〜６を参照すれば、別の実施形態によって構築され、図１〜３に示されたインサート１０とは異なる構成を有するインサート１１０が示されている。インサート１１０は、異なる構成のものであるが、インサート１１０は、インサート１０に関連して上記で指摘されたパラメータと整合する、最大厚さ、Ｔmax、および最大に延びる距離Ｄを定める。この点において、インサート１１０は、ゴルファーの自信を高めるような深い金属部分を有する類似の外観を創出し、それによって。
【００４１】
インサート１１０は、金属コンポーネント１１２および非金属コンポーネント１１４を含み、これらは、略平面状の基部表面１２６を画定する。金属コンポーネント１１２は、基部表面１２６の反対側に配置され、非金属コンポーネント１１４を、第１および第２の周囲領域１１５、１１７に分割する。第１の周囲領域１１５は、全体的に薄いプロファイルを有し、金属コンポーネント１１２によって実質的に副領域１１９、１２１の対に分離される。第１の周囲領域１１５は、基部表面１２６の反対側に複数のリブ１２１を含むことができる。第２の周囲領域１１７は、第１の周囲領域１１５より厚いプロファイルを有し、その傾斜セグメント１２５、１２７の対を互いから分離する頂点１２３を含む。
【００４２】
インサート１１０の金属コンポーネント１１２は、外部表面１３２および対向する内部表面１３３を画定する。加えて、金属コンポーネント１１２の少なくとも大部分（ただしすべてでなくてよい）は、その対向する外部表面１３２と内部表面１３３との間の垂直距離に等しい厚さｔ1を有する。
【００４３】
金属コンポーネント１１２は、第１の周囲領域１１５に結合されたフランジ部分１１６を含む。フランジ部分１１６は、金属コンポーネント１１２の１つの側の長さに沿って延びる。フランジ部分１１６は、第２の周囲領域１１７に向かって第１の周囲領域１１５に対して角度を付けて延びる金属構性成要素１１２の傾斜セグメント１１８ａ、１１８ｂの対に一体的に連結され、したがってその対に移行する。傾斜セグメント１１８ａは、これを比較的短い長さの別の傾斜セグメント１２２ａから分離する頂点１２０ａにおいて終端する。同様に、傾斜セグメント１１８ｂは、これを比較的短い長さの別の傾斜セグメント１２２ｂから分離する頂点１２０ｂにおいて終端する。金属コンポーネント１１２の傾斜セグメント１２２ａ、１２２ｂの各々は、第２の周囲領域１１７によって画定された傾斜セグメント１２７において終端する。傾斜セグメント１１８ａ、１２２ａおよび介在する頂点１２０ａは、傾斜セグメント１１８ｂ、１２２ｂおよび介在する頂点１２０ｂから、金属コンポーネント１１２の中間プレートまたは部分１３０によって分離される。図５に示されるように、フランジ部分もまた、中間部分１３０に一体的に連結される。
【００４４】
インサート１１０は、基部表面１２６に対して略垂直である軸に沿った、基部表面２６と頂点１２３（たとえば、基部表面１２６から最も遠いインサート１１０の部分）との間の距離である最大厚さＴmaxを有する。インサート１１０はまた、フランジ部分１１６によって画定された内部表面１３３と、頂点１２０ａによって画定された外部表面１３２との間の距離、たとえば、基部表面１２６に対して略垂直である軸に沿って、基部表面２６に最も近い金属コンポーネント１１２の部分と、基部表面２６から最も遠い金属コンポーネント１１２の部分との間の距離である、金属が最大に延びる距離Ｄを有する。
【００４５】
金属コンポーネント１１２は、接着剤を用いて、共成形によって、または当技術分野で知られている他の接着要素を用いて非金属コンポーネント１１４に結合され得る。さらに、インサート１１０は、追加的に、厚さｔ2の接着層１３４を含み、この場合、接着層１３４は、インサート１３４をクラブヘッドに連結するために使用される。これらは、図５〜６では具体的に標識されていないが、インサート１１０の非金属コンポーネント１１４は、第１の周囲領域１１５の副領域１１９と、第２の周囲領域１１７の副領域１２１との間に外部表面部分を画定するように形成され、この外部表面部分は、フランジ部分１１６、傾斜セグメント１２０ａ、１２０ｂ、１２２ａ、１２２ｂおよび介在する頂点１２０ａ、１２０ｂ、ならびに中間部分１３０によって画定された、金属コンポーネント１１２の内部表面１３３の対応する部分に相補的である。したがって、金属コンポーネントおよび非金属コンポーネント１１２、１１４が、前述の技術の１つを用いて互いに対合されるとき、金属コンポーネント１１２は、非金属コンポーネント１１４から均一な安定的支持を受け取る。
【００４６】
上記で指摘されたように、Ｄ、Ｔmax、Ｄ／Ｔmax、ｔ1、およびｔ2の前述のパラメータはまた、図４〜６に示されるインサート１１０にも適用可能である。この点においては、金属コンポーネント１１２は、大きく、険しい傾きを創出して、厚く、ボリュームのあるインサートの印象を創出し、それによって、インサート１１０を見たときのゴルファーの自信を助長する。
【００４７】
次に図７を参照すれば、アイアンタイプのクラブヘッド２１０に取り付けられたインサート１１０が、示されている。上記のとおり、接着層１３４は、インサート１１０をクラブヘッド２１０に結合させるために使用される。接着層１３４は、感圧接着剤でよく、それにより、インサート１１０は、クラブヘッド２１０に対して押さえ付けられて、それらの間の結合をもたらすことができる。
【００４８】
クラブヘッド２１０は、通常、本体２１２と、本体２１２に一体的に結合されクラブシャフトをゴルフクラブヘッド２１０に取り付けるのを容易にするのに適合したホーゼル２１５とを含む。本体２１２は、上部ライン２１４と、本体２１２の底部に沿って延びる対向するソール２１６とを画定する。本体２１２はまた、ゴルフボールを打撃するのに適合した前部の打撃面２２０と、対向する裏面２２２とを有する打撃壁２１８も含む。
【００４９】
ソール２１６は、打撃壁２１８に連結され、裏面２２２に対して外方向に突起する裏壁２２４によって画定される。裏壁２２４は、打撃壁２１８の下側周囲部分に沿って延び、いくつかの別個のセグメントまたはセクションを画定する段付きの、内部または前方の表面２２８を含む。この内部表面２２８および裏面２２２の一部分は、集合してくぼみ２３０を画定する。裏壁２２４はまた、後方表面２２６も画定する。図８に示されるように、後方表面２２６を前方表面２２８から分離する裏壁２２４の外部表面の部分は、中間表面２２９を含み、中間表面２２９は、最大の長さの前方表面２２８のセグメントに対して離間された略平行の関係で延びる。クラブヘッド２１０の上側周囲壁２３２は、上部ライン２１４の近位の打撃壁２１８に連結され、裏面２２２の上側周囲部分に沿って延びる。上側周囲壁２３２、裏壁２２４、および裏表面２２２は、集合して裏空洞２３５を画定し、その一部分は、実際には前述のくぼみ２３０によって画定される。以下で説明されるように、裏空洞２３５は、インサート１１０を収容する。
【００５０】
インサート１１０は、裏空洞２３５内に置かれ、このとき接着層１３４は裏面２２２に面しており、金属コンポーネント１１２は後面２２２から離れて延びている。インサート１１０は、裏壁２２４から最小の距離または空隙Ｇだけ離間するように裏面２２２に取り付けられる。１つの実施形態によれば、インサート１１０は、中間表面２２９と、これに対して延びる前方表面２２８のセグメントとの間に画定された接合部から、約０．２５ｍｍから約３ｍｍの間の最小距離だけ離間される。この離間の程度は、ユーザが、たとえば、水噴霧またはブラシによって裏空洞２３５から破片をより容易に除去する能力を与えることができる。空隙Ｇのこれらの範囲はまた、組み立てを容易にすることもできる。
【００５１】
図７および８に示されるクラブヘッド２１０は、「基準位置」にある。ゴルフクラブヘッド２１０が基準位置にあるとき、ホーゼル軸２３６は、水平の地面に対して約６０°のライ角度で配向され、基準の地面に対して鉛直方向の仮想平面内に位置する。クラブヘッド２１０が基準位置にあるとき、好ましくはインサート１１０全体が裏壁２２４の上方に位置する。図７は、中間表面２２９に沿って延びる水平面２３４、したがって、基準位置にあるクラブヘッド２１０を見たときの裏壁２２４の最も高い地点を示す。図示するように、インサート１１０は、その全体が水平面２３４の上方に存在するようにクラブヘッド２１０に結合される。
【００５２】
インサート１１０がクラブヘッド２１０に結合されたとき、インサート１１０は、クラブヘッド２１０とゴルフボールとの間の衝突によって引き起こされる振動を減衰することができ、それによってゴルファーに対しより望ましい感覚を創出できる。さらに、インサート１１０は、ゴルファーの頭の中に、インサート１１０が大きい厚さおよび重量を有するという印象を創出し、それによってゴルファーの自信を高めやすくする。
【００５３】
次に、図９および１０を詳細に参照すると、本開示の前述の実施形態のいずれかによって形成されたインサートの金属コンポーネントを形成する例示的な方法が示されている。以下の説明は、金属コンポーネントを参照する際に参照番号１２を使用するが、以下の論議は、金属コンポーネント１１２にも同様に適用する。
【００５４】
１つの実施形態によれば、金属コンポーネント１２は、パンチ３００および対応するダイ３０２を用いて圧縮成形される。金属コンポーネント１２の第１の端部３０４は、クランプ部材３０６、３０８の対の間にクランプされ、第２の端部３１０は、支持体３１２上に載っているだけであり、クランプされず、または別の形で拘束されない。この点において、金属コンポーネント１２の第２の端部３１０は、自由である。パンチ３００が移動してダイ３０２に近づくとき、金属コンポーネント１２は、所望の構成を画定するように形成される。金属コンポーネント１２の第２の端部３１０は自由であるので、第２の端部３１０は、パンチ３００およびダイ３０２に向かって引き込まれ得る。それとは対照的に、仮に第２の端部３１０までクランプされていた場合には、金属コンポーネント１２は、これを形成するときに伸張されてしまう。したがって、金属コンポーネント１２の一方の端部だけをクランプすることにより、金属シートは圧縮成形プロセス中、それほど大きく伸張する必要がないため、より多くの金属材料が圧縮成形された輪郭を形成する際に使用され得る。
【００５５】
この開示は、本発明の例示的な実施形態を提供する。本発明の範囲は、これらの例示的な実施形態によって限定されない。たとえば構造、寸法、材料のタイプおよび製造プロセスにおける変形形態といった数多くの変形形態が、本明細書に明示的に提供されている、または本明細書に示唆されているかに関係なく、本開示を鑑みて当業者によって実施され得る。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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