(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
枚葉印刷機であって、
フィーダ（１）と、デリバリ（１１）と、前記フィーダ（１）と前記デリバリ（１１）との間に配置された少なくとも１つのグリッパシステムを有する少なくとも１本のシートガイド胴（３）であって、該シートガイド胴（３）に対してデジタル印刷装置（４）と、シートを前記シートガイド胴（３）から取り出す第１のシートガイド装置（１２）とが配置されているシートガイド胴（３）と、を備え、
前記第１のシートガイド装置（１２）は、シートを前記シートガイド胴（３）へ引き渡す第２のシートガイド装置（８）へ選択的にシートを引き渡す、または前記デリバリ（１１）へ引き渡すように構成されており、
前記第２のシートガイド装置（８）は、反転装置（８）として構成されていて、シートを反転させて前記シートガイド胴（３）に供給する動作モードとシートを反転させずに前記シートガイド胴（３）に供給する動作モードとの間で切替え可能であり、
前記第１のシートガイド装置（１２）は、チェンコンベヤシステムとして構成されており、該チェンコンベヤシステムに対して少なくとも１つの乾燥装置（７）が配置されている、
枚葉印刷機。
【請求項２】
枚葉印刷機であって、
フィーダ（１）と、デリバリ（１１）と、前記フィーダ（１）と前記デリバリ（１１）との間に配置された少なくとも１つのグリッパシステムを有する少なくとも１本のシートガイド胴（３）であって、該シートガイド胴（３）に対してデジタル印刷装置（４）と、シートを前記シートガイド胴（３）から取り出す第１のシートガイド装置（１２）とが配置されているシートガイド胴（３）と、を備え、
前記第１のシートガイド装置（１２）は、シートを前記シートガイド胴（３）へ引き渡す第２のシートガイド装置（８）へ選択的にシートを引き渡す、または前記デリバリ（１１）へ引き渡すように構成されており、
前記第２のシートガイド装置（８）は、反転装置（８）として構成されていて、シートを反転させて前記シートガイド胴（３）に供給する動作モードとシートを反転させずに前記シートガイド胴（３）に供給する動作モードとの間で切替え可能であり、
前記反転装置（８）は、第１の渡し胴（１３）を有し、該第１の渡し胴（１３）は、１つの動作モードでは、第２の渡し胴（１４）へシートを引き渡し、別の１つの動作モードでは、反転ドラム（１５）へシートを引き渡す、
枚葉印刷機。
【請求項３】
前記反転装置（８）は、第１の渡し胴（１３）と、２つの動作モードの間で切替え可能なトング形グリッパシステムを有する反転ドラム（１５）とを備え、
前記トング形グリッパシステムは、１つの動作モードでは、それぞれのシートの前縁を前記第１の渡し胴（１３）から受け取り、前記トング形グリッパシステムは、別の動作モードでは、それぞれのシートの後縁を前記第１の渡し胴（１３）から受け取る、請求項２記載の枚葉印刷機。
【請求項４】
前記シートガイド胴（３）に対して、プライマユニット（５）および／またはコーティングユニット（６）が配置されている、請求項１、２または３記載の枚葉印刷機。
【請求項５】
前記乾燥装置（７）は、赤外線乾燥装置および／または熱風乾燥装置として構成されている、請求項１記載の枚葉印刷機。
【請求項６】
前記フィーダ（１）は、前記デリバリ（１１）の隣に配置されている、請求項１、２、３、４または５記載の枚葉印刷機。
【請求項７】
前記シートガイド胴（３）および前記第１のシートガイド装置（１２）は、前記フィーダ（１）および／または前記デリバリ（１１）の上方に配置されている、請求項１、２、３、４、５または６記載の枚葉印刷機。
【請求項８】
前記シートガイド胴（３）は、単倍胴、２倍胴、３倍胴または４倍胴の大きさで構成されていて、シートの前縁を固定する少なくとも１つのグリッパシステムと、シートの前縁から間隔を置いた領域でシートを固定する少なくとも１つの保持システムとを有する、請求項１、２、３、４、５、６または７記載の枚葉印刷機。
【請求項９】
前記シートガイド胴（３）は、シートの前縁を固定する偶数のグリッパシステムを有し、各前記グリッパシステムに、シートガイド面として構成された前記シートガイド胴（３）の周面領域が続いており、少なくとも１つのシートガイド面は閉じられていて、少なくとも１つのシートガイド面は、吸込空気を作用させることが可能な開口を有する、請求項１、２、３、４、５、６、７または８記載の枚葉印刷機。
【請求項１０】
前記第１のシートガイド装置（１２）は、チェンコンベヤシステムとして構成されており、該チェンコンベヤシステムに対して赤外線乾燥装置および／または熱風乾燥装置として構成された少なくとも１つの乾燥装置（７）が配置されている、請求項３、４、５、６、７、８または９記載の枚葉印刷機。
【請求項１１】
枚葉印刷機であって、
フィーダ（１）と、デリバリ（１１）と、前記フィーダ（１）と前記デリバリ（１１）との間に配置された少なくとも１つのグリッパシステムを有する少なくとも１本のシートガイド胴（３）であって、該シートガイド胴（３）に対してデジタル印刷装置（４）と、シートを前記シートガイド胴（３）から取り出す第１のシートガイド装置（１２）とが配置されている、シートガイド胴（３）と、を備え、
前記第１のシートガイド装置（１２）は、シートを前記シートガイド胴（３）へ引き渡す第２のシートガイド装置（８）へ選択的にシートを引き渡す、または前記デリバリ（１１）へ引き渡すように構成されており、
前記第１のシートガイド装置（１２）は、前記シートガイド胴（３）を、１８０°よりも大きな周領域で包囲し、かつチェンコンベヤシステムまたはベルトコンベヤシステムとして構成されていて、該チェンコンベヤシステムまたは該ベルトコンベヤシステムに対して赤外線乾燥装置および／または熱風乾燥装置として構成された少なくとも１つの乾燥装置（７）が配置されており、
前記第２のシートガイド装置（８）は、反転装置（８）として構成されていて、シートを反転させて前記シートガイド胴（３）に供給する動作モードとシートを反転させずに前記シートガイド胴（３）に供給する動作モードとの間で切替え可能である、
枚葉印刷機。
【請求項１２】
前記シートガイド胴（３）または各前記シートガイド胴（３）に対してプライマユニット（５）および／またはコーティングユニット（６）が配置されている、請求項１１記載の枚葉印刷機。
【請求項１３】
前記フィーダ（１）は、前記デリバリ（１１）の隣に配置されている、請求項１１または１２記載の枚葉印刷機。
【請求項１４】
前記シートガイド胴（３）および前記第１のシートガイド装置（１２）は、前記フィーダ（１）および／または前記デリバリ（１１）の上方に配置されている、請求項１１、１２または１３記載の枚葉印刷機。
【請求項１５】
前記シートガイド胴（３）は、単倍胴、２倍胴、３倍胴または４倍胴の大きさで構成されていて、シートの前縁を固定する少なくとも１つのグリッパシステムと、シートの前縁から間隔を置いた領域でシートを固定する少なくとも１つの保持システムとを有する、請求項１１、１２、１３または１４記載の枚葉印刷機。
【請求項１６】
前記シートガイド胴（３）は、シートの前縁を固定する偶数のグリッパシステムを有し、各前記グリッパシステムに、シートガイド面として構成された前記シートガイド胴（３）の周面領域が続いており、少なくとも１つのシートガイド面は閉じられていて、少なくとも１つのシートガイド面は、吸込空気を作用させることが可能な開口を有する、請求項１１、１２、１３、１４または１５記載の枚葉印刷機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フィーダと、デリバリと、フィーダとデリバリとの間に配置された、グリッパシステムを有する少なくとも１本のシートガイド胴であって、シートガイド胴に対してデジタル印刷装置と、シートをシートガイド胴から取り出す第１のシートガイド装置とが配置されているシートガイド胴と、を備える、枚葉印刷機に関する。
【０００２】
独国特許出願公開第１０２０１５２１６７２８号明細書（DE 10 2015 216 728 A1）において、枚葉輪転印刷機の構成要素である、シートを供給する装置が公知である。枚葉輪転印刷機は、インクジェット印刷ユニットと、インクジェット印刷ユニットが対応して配置されたインクジェット胴と称されるシートガイド胴とを備える。インクジェット胴上でシートに印刷が行われる。シートは、フィーダによりスタックから個別化されて、２本の渡しドラムを介してインクジェット胴に供給される。枚葉印刷機は、１本の渡しドラムをさらに備え、この渡しドラムは、それぞれのシートをインクジェット胴から受け取り、別の搬送要素を介してフィーダへ引き渡す。渡しドラムは、蓄えドラムとして動作させることも可能であり、この場合、片面で印刷が行われたシートを反転ドラムに供給し、反転ドラムは、シートを反転させ、印刷されていないシートの面に印刷を行うために、別の搬送要素を介してインクジェット胴にもう一度供給する。シートの１つの同一の面にもう一度印刷を行うことや、機械通走路において印刷前にプライマ処理することはできない。
【０００３】
独国特許出願公開第１０２０１６２０２１２４号明細書（DE 10 2016 202 124 A1）は、シートフィーダモジュールと、印刷モジュールと、シートデリバリモジュールとを有する、シートを処理するためのモジュール構造を備える、タンデム構造の両面デジタル印刷機を開示している。両面デジタル印刷機は、シートフィーダモジュールとシートデリバリモジュールとの間に配置されたシート戻しガイドを有し、シート戻しガイドにより、印刷ヘッドにより片面で印刷が行われたシートをもう一度印刷ヘッドに供給することが可能である。シート搬送は、印刷ヘッドの領域において、１平面内で搬送ベルトを用いて行われる。シート戻しガイドの搬送経路には、戻しガイドされたシートを反転させて、これによりシートの第２面への印刷を可能にする反転ポケットが配置されている。独国特許出願公開第１０２０１６２０２１２４号明細書において公知の装置でも、シートの１つの同一の面にもう一度印刷を行うことや、機械通走路において印刷前にプライマ処理することはできない。
【０００４】
独国特許出願公開第１９７５７１６３号明細書（DE 197 57 163 A1）において、一列に配置された複数のステーションを備える枚葉印刷機が公知である。ステーションには、フィーダ、デジタル印刷機構、後処理ユニットおよびデリバリが含まれる。デジタル印刷機構は、たとえばインクジェット印刷機として構成されたデジタル印刷ユニットを有し、デジタル印刷ユニットは、搬送ベルトに対して配置されていて、ちょうど搬送ベルト上を搬送されたシートに印刷を行う。印刷機構とデリバリとの間に、共通のシート搬送路が形成されており、シート搬送路を通って各シートが通走する。枚葉印刷機は、シート切替部を有し、このシート切替部により、シートを選択的に戻し搬送路を介して、テストシートデリバリへまたは反転ポケットへガイドすることが可能である。反転ポケット内へガイドされたシートは、裏面を上にして、再び搬送ベルト上へ送られ、これにより裏面に印刷を行うことが可能である。
【０００５】
独国特許出願公開第１０２０１２０１７４３６号明細書（DE 10 2012 017 436 A1）には、フィーダとデリバリと少なくとも２つの印刷機構とを備える両面印刷機が記載されている。各印刷機構は、インキを転移させるとともに、印刷像を担持する２倍胴の大きさのゴム胴と、印刷像をデジタル式に形成する装置、たとえばインクジェットヘッドと、第１の乾燥装置と、第２の乾燥装置とをそれぞれ有する。各ゴム胴は、３倍胴の大きさで３つのグリッパ列を有する圧胴と協働し、圧胴上で、シートは、ゴム胴から印刷像を受け取る。印刷像をデジタル式に形成する装置は、それぞれゴム胴に対して配置されている。印刷機構の印刷胴の間には、それぞれ平行に配置された２本の渡しドラムが配置されている。シートは、渡しドラムから圧胴の間へ送られ、動作モードに依存して、フィーダからデリバリの方向へまたは逆方向へ移動するように引き渡される。最後の印刷機構の圧胴は、反転装置を有してよく、反転装置は、最後の印刷機構において片面で印刷が行われたシートを反転させ、別の面に印刷を行うために反転されて、または上流側に位置する印刷機構の圧胴へ引き渡すために最後の圧胴に供給される。
【０００６】
独国特許出願公開第１９７５７１６３号明細書および独国特許出願公開第１０２０１２０１７４３６号明細書において公知の装置では、シートの１つの同一の面にもう一度印刷を行うことや、機械通走路において印刷前にプライマ処理することはできない。
【０００７】
本発明の根底を成す課題は、様々に変化できるように使用可能であり、とりわけより大きな範囲の多彩で様々な製品を生産することが可能である枚葉印刷機を提供することである。
【０００８】
本発明によれば、この課題は、装置に関する独立請求項の特徴を有する枚葉印刷機により解決される。好適な形態は、従属請求項、図面および明細書から明らかである。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】枚葉印刷機を示す。
【００１０】
枚葉印刷機は、フィーダ１と、デリバリ１１と、フィーダ１とデリバリ１１との間に配置された少なくとも１本のシートガイド胴３とを有する。フィーダ１は、それ自体公知の形態においてシートフィーダとして、特に前さばき装置としてまたは後さばき装置として構成されてよい。横断ち装置を有する回転フィーダとしての構成も同様に実現可能である。フィーダ１は、スタックからシートを個別化するのに使用され、シートを直接にまたは介在された加速システム、特にスイング装置２および／またはシート搬送システム、特にドラムを介して個別化されてシートガイド胴３に供給する。シートを収容するために、フィーダ１は、好ましくはチェンに懸架されたスタック支持プレートを有し、スタック支持プレートは、スタック昇降駆動装置を介して鉛直に変位可能であり、スタック支持プレート上に、特にパレットとして構成されたスタック支持体を位置決め可能である。スタック支持体は、片面で印刷が行われた、部分的に印刷が行われた、または印刷されていないシートのスタックを保持することができる。
【００１１】
シートガイド胴３は、グリッパシステムを有する単倍胴の大きさまたは複数倍胴の大きさで形成されてよい。複数倍胴の大きさの構成は、特に２つのグリッパシステムを有する２倍胴の大きさで、または３つのグリッパシステムを有する３倍胴の大きさで、または４つのグリッパシステムを有する４倍胴の大きさで実施されてよい。単一の、複数の、または全てのグリッパシステムは、クランプグリッパまたはサクショングリッパとして構成されてよい。好ましくは、シートの前縁を固定する少なくとも１つのグリッパシステムが設けられており、シートの前縁から間隔を置いた領域でシートを固定する少なくとも１つの保持システムが形成されている。シートの前縁をシートガイド胴３に固定する複数のグリッパシステムが設けられている場合、シートの前縁を固定する各グリッパシステムに対応して、シートガイド胴３上でシートの前縁から間隔を置いた領域でシートを固定する保持システムが形成されてもよい。
【００１２】
１つまたは各保持システムは、シートガイド胴３のそれぞれのシートガイド面に形成されていて吸込空気を作用させることが可能な開口により形成されてよい。
【００１３】
シートガイド胴３は、好ましくは、シートの前縁を固定する偶数のグリッパシステムを有し、この場合、各グリッパシステムに、シートガイド面として構成されたシートガイド胴３の周面領域が続いてよく、この場合、少なくとも１つのシートガイド面は閉じられていて、少なくとも１つのシートガイド面は、吸込空気を作用させることが可能な開口を有する。
【００１４】
様々に構成されるとともに交互に配置されていて、シートガイド支持材とも称されるシートガイド面が整数倍胴のシートガイド胴３上に配置されることにより、一方では、塗工における要求（全面的な受圧）に対して、他方では、インクジェット圧における要求（吸引力、付着力および／または引張力による、胴周面において密接に保持される被印刷物ガイド）に対して最適に考慮することが可能である。
【００１５】
シートガイド胴３に対して、好ましくはデジタル印刷装置４、およびシートをシートガイド胴３から取り出す第１のシートガイド装置１２が配置されている。デジタル印刷装置４は、好ましくは、画素制御可能な印刷装置として、特にレーザ印刷装置としてまたはインクジェット印刷装置として構成されている。
【００１６】
第１のシートガイド装置１２は、チェンコンベヤシステムまたはベルトコンベヤシステムとして構成されていて、後方および前方の変向ホイール１６，１７またはチェンホイール１６，１７を介して、これとともに循環走行するチェンまたはベルトを有してよい。チェンに、好ましくは、チェンとともに循環走行する、グリッパブリッジとも称されるグリッパ装置が配置されている。チェンの代わりにサクションベルトが設けられてもよく、サクションベルトに搬送されるべきシートが、加えられる負圧の作用下で保持される。チェンまたはサクションベルトをガイドするために変向ホイール１６，１７および／またはガイド軌道が設けられてよい。ガイド軌道は、好ましくは、側方のフレーム部分またはフレーム壁部に対して配置されている。第１のシートガイド装置１２は、好ましくは、これがシートガイド胴３を、１８０°よりも大きな、特に２７０°よりも大きな、シートガイド胴３の周領域（円周角）で包囲するようにガイドされている。換言すると、シートガイド胴３に、第１のシートガイド装置１２によって形成された線状のシートガイド部分が巻き掛けられている。
【００１７】
第１のシートガイド装置１２は、好ましくは、シートガイド胴３から取り出されたシートをもう一度シートガイド胴３へ引き渡す第２のシートガイド装置８へ選択的にシートを引き渡すか、またはデリバリ１１へ引き渡すように構成されている。第１の動作モードでは、連続するシートの全てのシートをデリバリ１１へ引き渡すことが可能であり、第２の動作モードでは、連続するシートの全てのシートを第２のシートガイド装置８へ引き渡すことが可能であり、第３の動作モードでは、設定されたサイクルに従って交互にデリバリ１１へまたは第２のシートガイド装置８へ連続するシートのシートを引き渡すことが可能である。
【００１８】
第２のシートガイド装置８は、好ましくは反転装置８として構成されていて、シートを反転させてシートガイド胴３に供給する動作モードとシートを反転させずにシートガイド胴３に供給する動作モードとの間で切替え可能である。
【００１９】
第１の実施の形態によれば、反転装置８は、第１の渡し胴１３を有し、第１の渡し胴１３は、表刷りの動作モードでは、シートガイド胴３へさらに引き渡すための第２の渡し胴１４へシートを引き渡し、両面刷りの別の動作モードでは、反転させてシートガイド胴３へさらに引き渡すための反転ドラム１５へ引き渡す。
【００２０】
第２の実施の形態によれば、反転装置８は、第１の渡し胴１３と、２つの動作モードの間で切替え可能であるトング形グリッパシステムを有する反転ドラム１５とを備えていてよい。表刷りの動作モードではトング形グリッパシステムは、第１の渡し胴１３からそれぞれのシートの前縁を受け取り、これをシートガイド胴３へ引き渡し、両面刷りの動作モードでは、トング形グリッパシステムは、第１の渡し胴１３からそれぞれのシートの後縁を受け取り、これをシートガイド胴３へ引き渡し、その際、後縁は、前縁となる。
【００２１】
シートガイド胴３に対して、好ましくは、プライマユニット５および／またはコーティングユニット６が配置されている。プライマユニット５および／またはコーティングユニット６は、自体公知の形態で構成されてよく、アニロックスローラとチャンバドクタとを有するプライマ調量システムまたは塗工剤調量システムと、１つまたは複数の転写ドラムとを備えていてよい。
【００２２】
コーティングユニット６は、コーティング版胴を有してよい。同様に、プライマユニット５は、フレキソ印刷機構として構成されてよい。
【００２３】
第１のシートガイド装置１２に対して、好ましくは、赤外線乾燥装置および／または熱風乾燥装置として構成されてよい１つまたは複数の乾燥装置７が配置されている。
【００２４】
シートガイド胴３のシート搬送方向にも一致する、シートガイド胴３の回転方向に見て、プライマユニット５は、代替的な形態によれば、デジタル印刷装置４の好ましくは上流側に配置されていて、コーティングユニット６は、デジタル印刷装置４の好ましくは下流側に配置されている。プライマユニット５およびコーティングユニット６が、シートガイド胴３の回転方向に見て、デジタル印刷装置４の下流側に配置されてもよく、この場合、プライマユニット５は、コーティングユニット６の上流側に配置されている。
【００２５】
好ましくは、コーティングユニット６および／またはプライマユニット５は、デジタル印刷装置４と第１のシートガイド装置１２との間でシートガイド胴３に対して配置されている。
【００２６】
コーティングユニット６は、デジタル印刷装置４と第１のシートガイド装置１２との間でもシートガイド胴３に対して配置されてよく、プライマユニット５は、第２のシートガイド装置８とデジタル印刷装置４との間でシートガイド胴３に対して配置されてよい。
【００２７】
デリバリ１１は、好ましくはチェンコンベヤシステムを含む。チェンコンベヤシステムは、後方および前方のチェンホイールを介して循環走行するチェンを有してよい。チェンに、好ましくはグリッパ装置が配置されており、グリッパ装置は、チェンとともに循環走行し、グリッパブリッジとも称される。フィーダ１と同様に、デリバリ１１も、好ましくは、チェンに懸架されたスタック支持プレートを有し、スタック支持プレートは、スタック昇降駆動装置を介して鉛直に変位可能であり、スタック支持プレート上に、特にパレットとして構成されたスタック支持体が位置決め可能である。スタック支持体は、片面で印刷が行われた、部分的に印刷が行われた、または両面で印刷が行われたシートのスタックを保持することができる。
【００２８】
好ましくは、デリバリ１１は、フィーダ１の隣に配置されている。シートガイド胴３および第１のシートガイド装置１２は、フィーダ１および／またはデリバリ１１の上方に配置されてよい。これにより、枚葉印刷機は、極めてコンパクトな構造を有する。
【００２９】
記載された形態により、単一のシートガイド胴３を用いて、プライマ処理（前被覆）、印刷および塗工を行うことができる。さらに、全ての方法ステップの乾燥プロセスを小さな構造空間で実現することが可能である。複数の要素、特にシートガイド胴３と第１のシートガイド装置１２と第２のシートガイド装置８との間で切替え可能なシート引渡しにより、たとえば片面印刷または両面印刷、プライマ処理または非プライマ処理、塗工または非塗工などの様々な生産形態を任意に組み合わせて構成することが可能である。
【００３０】
単一のシートガイド胴３の代わりに、複数のシートガイド胴３が直列に配置されてもよく、複数のシートガイド胴３は、好ましくは、シート搬送のために構成された渡しドラムを介して、相互に接続されている。好ましくは、この形態では、各シートガイド胴３に対してデジタル印刷装置４が配置されている。さらに、シートガイド胴３の各々に対して、プライマユニット５および／またはコーティングユニット６が配置されてもよい。それぞれ渡しドラムを介して相互に接続された複数のシートガイド胴３の構成において、第１のシートガイド装置１２は、最後のシートガイド胴３を、第１のシートガイド胴３に接続して、第１のシートガイド装置１２が最後のシートガイド胴３の外周面からシートを取り出して、同一のシートを第１のシートガイド胴３の外周面に供給するように構成されている。この場合、第１のシートガイド装置１２と第１のシートガイド胴３との間に、好ましくは反転装置８として構成された第２のシートガイド装置８が設けられてよい。
【符号の説明】
【００３１】
１  フィーダ
２  スイング装置
３  シートガイド胴
４  デジタル印刷装置
５  プライマユニット
６  コーティングユニット
７  乾燥装置
８  第２のシートガイド装置、反転装置
１１  デリバリ
１２  第１のシートガイド装置
１３  第１の渡し胴
１４  第２の渡し胴
１５  反転ドラム
１６，１７  変向ホイール、チェンホイール
【図１】
0006720418.tif 000002