(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポンプを備える流体装置におけるバッファタンクであって、
該ポンプから吐出された流体を一時的に貯留する貯留空間と、
該貯留空間に開口し、該ポンプから吐出された流体を該貯留空間内に受け入れるための入口開口と、
当該バッファタンクの外部に開口し、該貯留空間内に受け入れた流体を排出するための出口開口と、
該貯留空間内に伸びる排出管であって、該出口開口に連通し該貯留空間内に伸びて該貯留空間内で該入口開口に向かって開口する排出流路を画定し、該排出流路が該出口開口に向かうに従って横断面積が小さくなっていく縮小流路部を有する、排出管と、
を備え、
該入口開口が、該排出流路の長手軸線に対して略直角な方向で該貯留空間に開口している、バッファタンク。
【請求項２】
ポンプを備える流体装置におけるバッファタンクであって、
頂面壁と底面壁と側壁とによって画定され、該ポンプから吐出された流体を一時的に貯留する貯留空間と、
該貯留空間に開口し、該ポンプから吐出された流体を該貯留空間内に受け入れるための入口開口と、
該側壁に形成されて当該バッファタンクの外部に開口し、該貯留空間内に受け入れた流体を排出するための出口開口と、
該側壁の該出口開口に隣接する位置から該頂面壁と該底面壁との間を該貯留空間内に伸びる２つの中間壁と、
該頂面壁と該底面壁と該２つの中間壁とによって画定され、該出口開口に連通し該貯留空間内に伸びて該貯留空間内で該入口開口に向かって開口する排出流路であって、該出口開口に向かうに従って横断面積が小さくなっていく縮小流路部を有する排出流路と、
を備える、バッファタンク。
【請求項３】
該出口開口が、該側壁における該頂面壁と該底面壁とのうちの少なくとも一方に接するようにされている、請求項２に記載のバッファタンク。
【請求項４】
該入口開口が、該排出流路の長手軸線に対して略直角な方向で該貯留空間に開口している、請求項２又は３に記載のバッファタンク。
【請求項５】
該貯留空間内に伸びる、該ポンプから吐出された流体を受け入れる受入管であって、該入口開口で終端する受入流路を画定する受入管を備える、請求項１乃至４のいずれか一項に記載のバッファタンク。
【請求項６】
該排出流路が少なくとも部分的に湾曲している、請求項１乃至５のいずれか一項に記載のバッファタンク。
【請求項７】
ポンプと、
請求項１乃至６のいずれか一項に記載のバッファタンクと、
を備える流体装置。
【請求項８】
該ポンプと該バッファタンクとを該ポンプが該バッファタンクの上に載置された状態で収容するカバーであって、該バッファタンクの該出口開口と連通される吐出口を有するカバーと、
該カバーに取り付けられて該バッファタンクを支持し、該バッファタンクの振動が該カバーに伝搬することを抑制するための弾性支持部材と、
該バッファタンクと該カバーとの間に取り付けられて、該バッファタンクの該出口開口と該カバーの該吐出口とを連通させる可撓性の管状連結部材と、をさらに備え、
該ポンプは、往復動部材の往復動によりポンプ作用が生じるレシプロ式ポンプであり、
該管状連結部材が、該バッファタンクに取り付けられる第１取付部と、該カバーに取り付けられる第２取付部と、該第１取付部と該第２取付部との間で該往復動部材の往復動方向に対して略直角な方向に少なくとも部分的に延びる中間部とを有する、請求項７に記載の流体装置。
【請求項９】
該ポンプと該バッファタンクとが一体に形成されている、請求項７又は８に記載の流体装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ポンプとバッファタンクとを備える流体装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ポンプにより流体を周期的に吸引及び圧縮して外部に吐出するようにした流体装置は、通常、ポンプから吐出された流体を一時的に貯留して流体の脈動を低減するためのバッファタンクを備えている。バッファタンクにはポンプから吐出された流体を受け入れる入口開口と、入口開口から受け入れた流体を一時的に貯留するための貯留空間と、貯留空間から流体を外部に吐出するための出口開口とが設けられている。【０００３】
このような流体装置のバッファタンクにおいては、例えば特許文献１に示されるように貯留空間内を複数の部屋に仕切ったり、特許文献２に示されるように出口開口から貯留空間内に伸びる直管を設けたりすることにより、流体を入口開口から出口開口に向かって直接的には流れないように迂回させて流体の脈動を効率よく低減するようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−１７４７９８号公報
【特許文献２】特開２０１３−２３１３７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述のようなバッファタンクは、入口開口から出口開口に至る過程で比較的に大きな圧力損失が生じ、流体装置の流体吐出効率が大きく低下してしまうという問題があった。【０００６】
そこで本発明は、流体の脈動を十分に低減しながらも圧力損失を従来よりも小さくすることができるバッファタンク、及びそのようなバッファタンクを備える流体装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
すなわち本発明は、
ポンプを備える流体装置におけるバッファタンクであって、
該ポンプから吐出された流体を一時的に貯留する貯留空間と、
該貯留空間に開口し、該ポンプから吐出された流体を該貯留空間内に受け入れるための入口開口と、
当該バッファタンクの外部に開口し、該貯留空間内に受け入れた流体を排出するための出口開口と、
該出口開口に連通し、該貯留空間内に伸びて該貯留空間内で該入口開口に向かって開口する排出流路であって、該出口開口に向かうに従って横断面積が小さくなっていく縮小流路部を有する排出流路と、
を備える、バッファタンクを提供する。【０００８】
当該バッファタンクにおいては、出口開口に連通する排出流路が、入口開口に向かって開口し、また出口開口に向かうに従って横断面積が小さくなっていく縮小流路部を有している。これにより、入口開口から貯留空間内に吐出された流体が、排出流路に導入される際の流体抵抗、及び排出流路内を流れる際の流体抵抗が小さくなり、その結果として圧力損失を上述の従来のものに比べて低減することが可能となる。一方で、入口開口から貯留空間内に吐出された流体は貯留空間にも拡散するため、流体の脈動も低減される。【０００９】
具体的には、
該貯留空間を画定する頂面壁と底面壁と側壁とを備え、該出口開口が該側壁に形成されており、
該側壁の該出口開口に隣接する位置から該頂面壁と該底面壁との間を該貯留空間内に伸びる２つの中間壁をさらに備え、該排出流路が該頂面壁と該底面壁と該２つの中間壁とによって画定されているようにすることができる。【００１０】
この場合には、該出口開口が、該側壁における該頂面壁と該底面壁とのうちの少なくとも一方に接するようにすることができる。【００１１】
このような構成により、排出流路から出口開口に入る際の圧力損失を低減することが可能となる。【００１２】
又は、該貯留空間内に伸びる排出管を備え、該排出流路が該排出管によって画定されているようにすることができる。【００１３】
また、該貯留空間内に伸びる、該ポンプから吐出された流体を受け入れる受入管であって、該入口開口で終端する受入流路を画定する受入管を備えるようにすることができる。【００１４】
さらに、該入口開口が、該排出流路の長手軸線に対して略直角な方向で該貯留空間に開口しているようにすることができる。【００１５】
このような配置とすることにより、入口開口から貯留空間内に吐出された流体は直接排出流路に導入されるのではなく貯留空間内である程度拡散した後に排出流路に至るようになり、脈動を効率よく低減できるようになる。【００１６】
具体的には、該排出流路が少なくとも部分的に湾曲しているようにすることができる。【００１７】
本発明はさらに、ポンプと、上述のいずれかのバッファタンクと、を備える流体装置を提供する。【００１８】
このような流体装置においては、
該ポンプと該バッファタンクとを該ポンプが該バッファタンクの上に載置された状態で収容するカバーであって、該バッファタンクの該出口開口と連通される吐出口を有するカバーと、
該カバーに取り付けられて該バッファタンクを支持し、該バッファタンクの振動が該カバーに伝搬することを抑制するための弾性支持部材と、
該バッファタンクと該カバーとの間に取り付けられて、該バッファタンクの該出口開口と該カバーの該吐出口とを連通させる可撓性の管状連結部材と、をさらに備え、
該ポンプは、往復動部材の往復動によりポンプ作用が生じるレシプロ式ポンプであり、
該管状連結部材が、該バッファタンクに取り付けられる第１取付部と、該カバーに取り付けられる第２取付部と、該第１取付部と該第２取付部との間で該往復動部材の往復動方向に対して略直角な方向に少なくとも部分的に延びる中間部とを有するようにすることができる。【００１９】
このような構成により、バッファタンクは弾性支持部材及び可撓性の管状連結部材の弾性変形可能な範囲内でカバーに対して変位可能となる。ここで、バッファタンクはポンプがその上に載置されていることにより、往復動部材の往復動方向での振動をポンプから受けてポンプとともに主として該往復動方向で振動することになる。管状連結部材はその長手軸線の方向では変形しにくいがそれに直交する方向では比較的に容易に変形できるため、バッファタンクは特に該直交する方向でカバーに対して容易に変位可能となる。この直交する方向がポンプの往復動部材の往復動方向と一致するようになっているため、バッファタンクは該往復動方向ではカバーに対して比較的に容易に変位可能となる。したがって、バッファタンクの往復動方向での変位は管状連結部材によってはあまり妨げられず、バッファタンクの振動はカバーに管状連結部材を介してはあまり伝わらないようになる。そのため、該振動は弾性支持部材により効率的に吸収されるようになり、ポンプからバッファタンクを介してカバーに伝搬する振動を効率的に低減することが可能となる。【００２０】
または、該ポンプと該バッファタンクとが一体に形成されているようにすることもできる。【００２１】
以下、本発明に係る流体装置の実施形態を添付図面に基づき説明する。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る流体装置の内部構造を示す部分断面図である。
【図２】図１の流体装置が備えるバッファタンクの斜視図である。
【図３】図２のバッファタンクの蓋部を外した状態の本体部の斜視図である。
【図４】図３のバッファタンクの本体部の上面図である。
【図５】図４のＡ−Ａ線における側面断面図である。
【図６】別の実施形態におけるバッファタンクの側面断面図である。
【図７】本発明の第２の実施形態に係る流体装置のカバーを外した状態での側面断面図である。
【図８】本発明の第３の実施形態に係る流体装置の上部カバーを外した状態の斜視図である。
【図９】図８の流体装置の側面断面図である。
【図１０】図９のＢ−Ｂ線における断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
本発明の第1の実施形態に係る流体装置１００は、図1に示すように、エアポンプ１０２と、バッファタンク１０４と、これらエアポンプ１０２及びバッファタンク１０４を収容するカバー１０６とを備える。カバー１０６は、主として、上部カバー１０６Ａと下部カバー１０６Ｂとからなっている。エアポンプ１０２は、内部にピストン（往復動部材）を有し、このピストンが図で見て奥行き方向で往復動することによりポンプ作用を生じ、周囲の空気を吸引及び圧縮してエアポンプ１０２の吐出部１１０から吐出するようにしたレシプロ式ポンプである。エアポンプ１０２が駆動すると、周囲の空気が、上部カバー１０６Ａの吸気口１１２からカバー１０６内に取り込まれ、フィルター１１４を通過した後にエアポンプ１０２内に吸引される。吸引された空気はエアポンプ１０２の吐出部１１０から吐出される。吐出された圧縮空気は、後述するようにバッファタンク１０４内に入りバッファタンク１０４内で一時的に貯留された後にカバー１０６に設けられた吐出口１１６から外部に吐出される。
【００２４】
バッファタンク１０４は、図２に示すように、本体部１２０と、蓋部１２２と、それらの間に挟まれて本体部１２０と蓋部１２２とを密封するゴム製のシール部材１２３とからなる。蓋部１２２はバッファタンク１０４の頂面壁１２４を構成し、本体部１２０は、図３に示すように底面壁１２６と側壁１２８を構成する。本体部１２０のフランジ部１３０には、側壁１２８に沿う環状形状とされて上方に突出した環状突起部１３２が形成されている。この環状突起部１３２が本体部１２０と蓋部１２２との間に挟まれたシール部材１２３に食い込むようにすることにより、特に本体部１２０とシール部材１２３との間の密封性を高めるようにしている。本体部１２０に蓋部１２２を取り付けると、頂面壁１２４と底面壁１２６と側壁１２８とによりバッファタンク１０４の内側に貯留空間１３４が形成される。頂面壁１２４には貯留空間１３４に開口した入口開口１３６が形成されている。エアポンプ１０２の吐出部１１０はこの入口開口１３６に接続され、エアポンプ１０２から吐出された空気は入口開口１３６から貯留空間１３４内に受け入れられるようになっている。側壁１２８にはバッファタンク１０４の外部に開口した出口開口１３８が形成されていて、貯留空間１３４内に受け入れられた流体はこの出口開口１３８から排出されることになる。貯留空間１３４内には、図３及び図４に示すように、側壁１２８の出口開口１３８に隣接する位置から貯留空間１３４内に底面壁１２６に沿って伸びる２つの中間壁１４０が形成されている。蓋部１２２を閉じた状態において、これら中間壁１４０は頂面壁１２４に当接して頂面壁１２４と底面壁１２６との間を伸びるようになり、頂面壁１２４と底面壁１２６と２つの中間壁１４０とによって出口開口１３８に連通した排出流路１４２が画定される。排出流路１４２は、出口開口１３８から入口開口１３６に向かって部分的に湾曲しながら伸び、入口開口１３６に向かって開口した導入開口１４４で終端している。２つの中間壁１４０は、導入開口１４４から出口開口１３８に向かうに従って間隔が徐々に狭くなるように形成されており、これにより排出流路１４２には導入開口１４４から出口開口１３８に向かうに従ってその横断面積が小さくなっていく縮小流路部１４６が形成される。頂面壁１２４に形成された入口開口１３６は、排出流路１４２の外側で導入開口１４４の近傍に位置し、排出流路１４２の長手軸線Ｌに対して直角な方向で貯留空間１３４に開口している。
【００２５】
バッファタンク１０４の本体部１２０の側壁１２８には、外方に向かって突出したチューブ取付部１４８が形成されており、チューブ取付部１４８の外側の開口が出口開口１３８となっている。図１に示すように、カバー１０６の吐出口１１６にはニップル１５０が挿入して固定されており、チューブ取付部１４８とニップル１５０との間には、可撓性のゴムチューブ（管状連結部材）１５２が取り付けられている。このゴムチューブ１５２により、バッファタンク１０４の出口開口１３８とカバー１０６の吐出口１１６とがニップル１５０を介して連結されて連通した状態となっている。またバッファタンク１０４は、下部カバー１０６Ｂに取り付けられた４つの弾性支持部材１５４により、下部カバー１０６Ｂから浮いた状態で支持されている。エアポンプ１０２はバッファタンク１０４の上に載置されており、バッファタンク１０４とともにカバー１０６に直接的には接触しない状態でカバー１０６内に収容されている。このようにバッファタンク１０４は、弾性支持部材１５４とゴムチューブ１５２を介してカバー１０６に取り付けられているため、弾性支持部材１５４とゴムチューブ１５２の弾性変形が可能な範囲でカバー１０６に対して変位可能となっている。これにより、エアポンプ１０２からバッファタンク１０４に伝搬した振動は、弾性支持部材１５４により吸収されてカバー１０６に伝搬することが抑制される。エアポンプ１０２にはピストンの往復動方向で特に大きな振動が生じ、したがってエアポンプ１０２が載置されているバッファタンク１０４にもその方向での振動が生じる。図１から分かるようにバッファタンク１０４の出口開口１３８とカバー１０６の吐出口１１６は、ピストンの往復動方向（図で見て奥行き方向）に対して略直角な軸線Ｍ上で互いに離れて位置し、その間を連結するゴムチューブ１５２も該軸線Ｍの方向に延在するよう配置されている。ゴムチューブ１５２はその軸線方向よりもそれに直交する方向の方が変形しやすいため、ゴムチューブ１５２をエアポンプ１０２の振動方向となるピストンの往復動方向に対して略直角な軸線Ｍの方向に延びるように配置することにより、ゴムチューブ１５２を介してカバー１０６に伝搬する振動を小さくすることができる。よって、バッファタンク１０４の振動は、弾性支持部材１５４により効率的に吸収されるようになり、エアポンプ１０２からバッファタンク１０４を介してカバー１０６に伝搬する振動を効率的に低減することが可能となる。なお、ゴムチューブ１５２は、樹脂などの他の可撓性材料により形成された管状の部材としてもよい。
【００２６】
エアポンプ１０２が駆動して圧縮空気がバッファタンク１０４の入口開口１３６からバッファタンク１０４内に吐出されると、その圧縮空気は底面壁１２６に吹き付けられて貯留空間１３４内に拡散し、貯留空間１３４内で一時的に貯留される。これにより圧縮空気の脈動が大きく低減される。また、圧縮空気は導入開口１４４から排出流路１４２内にも導かれ、排出流路１４２に沿って出口開口１３８にまで流れる。排出流路１４２は、その導入開口１４４が入口開口１３６に向かって広く開口しているため、空気が排出流路１４２に導入される際の流体抵抗が小さくなる。また上述のように縮小流路部１４６において徐々に横断面積が小さくなり、さらには湾曲部１５６において滑らかに方向を変えながら出口開口１３８にまで至るようになっているため、排出流路１４２内を流れる際の流体抵抗も小さくなる。これらにより、圧縮空気は貯留空間１３４から出口開口１３８にまでスムーズに導かれるようになり、バッファタンク１０４内で生じる圧力損失を小さくすることができる。
【００２７】
当該実施形態におけるバッファタンク１０４においては、図５に示すように、出口開口１３８が側壁１２８の高さ方向での中間位置にある。そのため排出流路１４２から出口開口１３８に至る部分において、出口開口１３８の上下に段差１５８が形成されることになる。このように横断面積が急に変化する場所では圧力損失が大きくなりやすい。図６に示す別の実施形態に係るバッファタンク１０４においては、底面壁１２６を出口開口１３８の最下部と同じ高さとして、出口開口１３８が底面壁１２６に接するようにしている。これにより、この部分での横断面積の変化を小さくして、圧力損失の上昇を押えることが可能となる。なお、図６のバッファタンク１０４では出口開口１３８を底面壁１２６に接するようにしているが、頂面壁１２４に接するようにしてもよいし、底面壁１２６と頂面壁１２４との両方に接するようにしてもよい。
【００２８】
本発明の第２の実施形態に係る流体装置２００は、図７に示すように、ケーシング２０１によって、エアポンプ２０２とバッファタンク２０４とが一体に形成されている。エアポンプ２０２は、上述の第１の実施形態におけるエアポンプ１０２と同様なレシプロ式ポンプであり、電磁駆動部２６０から電磁力によりピストン（往復動部材）２６２が図で見て左右方向に直線往復動されることによりポンプ作用が生じ、圧縮空気がシリンダ室２６４のシリンダ開口２６６を通って吐出される。ケーシング２０１は、中央の第１ケーシング部材２０１Ａと、前方（図で見て左方）の第２ケーシング部材２０１Ｂと、後方（図で見て右方）の第３ケーシング部材２０１Ｃとを有する。第１ケーシング部材２０１Ａと第３ケーシング部材２０１Ｃの間には電磁駆動部２６０が収納されている。シリンダ室２６４は、第１ケーシング部材２０１Ａと第２ケーシング部材２０１Ｂとの間に形成されている。第１ケーシング部材２０１Ａと第２ケーシング部材２０１Ｂとの間にはさらにバッファタンク２０４の貯留空間２３４が形成されている。バッファタンク２０４は、エアポンプ２０２のシリンダ開口２６６の側から貯留空間２３４内に伸びる受入管２６８と、受入管２６８に対して略直交する方向で貯留空間２３４内に伸びる排出管２７０とを有する。受入管２６８は内側に受入流路２７２を画定し、この受入流路２７２は貯留空間２３４内で開口する入口開口２３６で終端する。したがって、エアポンプ２０２から吐出された圧縮空気は、この受入管２６８の受入流路２７２内に受け入れられ、入口開口２３６から貯留空間２３４内に吐出される。排出管２７０は、貯留空間２３４内において入口開口２３６に向かって開口する導入開口２４４を有し、導入開口２４４から出口開口２３８にまで真っ直ぐに伸びている。また、排出管２７０は、導入開口２４４から出口開口２３８に向かって徐々に縮径する縮小流路部２４６を有する。入口開口２３６から貯留空間２３４内に吐出された圧縮空気は、貯留空間２３４内に拡散して一時的に貯留されるとともに、導入開口２４４から排出流路２４２内に導かれて出口開口２３８からカバーの吐出口を通って当該流体装置２００の外部に吐出される。当該流体装置２００のバッファタンク２０４においても、第１の実施形態と同様に、排出流路２４２が入口開口２３６に向かって開口し、また出口開口２３８に向かって横断面積が小さくなっていく縮小流路部２４６を有することにより、バッファタンク２０４内で生じる圧力損失を小さくすることが可能となっている。
【００２９】
図８乃至図１０に示す本発明の第３の実施形態に係る流体装置３００は、第２の実施形態に係る流体装置２００と同様に、ケーシング３０１によって、エアポンプ３０２とバッファタンク３０４とが一体に形成されている。当該流体装置３００においては、バッファタンク３０４の貯留空間３３４が第１ケーシング部材３０１Ａと第２ケーシング部材３０１Ｂと第３ケーシング部材３０１Ｃとによって形成されている。排出管３７０は第３ケーシング部材３０１Ｃと一体に形成されている。排出管３７０の導入開口３４４は、受入管３６８の入口開口３３６に向かって開口している。また排出管３７０の排出流路３４２は、排出管３７０の出口開口３３８に向かって横断面積が小さくなっていく縮小流路部３４６を有している。バッファタンク３０４の出口開口３３８とカバー３０６の吐出口３１６とは、エアポンプ３０２のピストン３６２の往復動方向（図１０で見て左右方向）に対して略直角な方向（図１０で見て上下方向）で互いにずれた位置に配置されている。バッファタンク３０４とカバー３０６との間には、可撓性のゴムチューブ（管状連結部材）３５２が取り付けられている。ゴムチューブ３５２は、バッファタンク３０４のチューブ取付部３４８に取り付けられる第１取付部３５２Ａと、カバー３０６のチューブ取付部３４９に取り付けられる第２取付部３５２Ｂと、第１取付部３５２Ａと第２取付部３５２Ｂとの間で上述の直角な方向に延びる中間部３５２Ｃとを有する。ゴムチューブ３５２は、図示のように折れ曲がった形状となっているため、特にエアポンプ３０２のピストン３６２の往復動方向で大きな柔軟性を有する。エアポンプ３０２のピストン３６２が往復動をするとケーシング３０１はピストン３６２の振動を受けてピストン３６２の往復動方向で振動することになるが、その振動は可撓性のゴムチューブ３５２の特に中間部３５２Ｃにおいて吸収されるため、ケーシング３０１の振動はカバー３０６には伝わりにくい。なお、ケーシング３０１はゴム製の弾性支持部材３５４を介して下部カバー３０６Ｂに取り付けられており、エアポンプ３０２の振動はこの弾性支持部材３５４によっても吸収される。また、ゴムチューブ３５２は中間部３５２Ｃから下方に延びる固定脚３５２Ｄを有し、この固定脚３５２Ｄによってカバー３０６に対して固定されている。なお、ゴムチューブ３５２の中間部３５２Ｃは図示のように直線的な形状ではなく湾曲した形状などの他の形状としてもよい。またゴムチューブ３５２は、樹脂などの他の可撓性材料により形成された管状の部材としてもよい。
【００３０】
以上に本発明の実施形態について説明をしたが、本発明はこれら実施形態に限定されるものではない。例えば、ポンプは、ダイアフラム式などの他のレシプロ式ポンプとしても良いし、ロータリー式などの他の形式のポンプとしてもよい。また、対象となる流体は空気に限らず、他の気体や液体を吐出するポンプとしてもよい。第１乃至第３の各実施形態に係る流体装置における各構成は相互に適用し、自由に組み合わせることができる。例えば、第１の実施形態に係る流体装置において、第２及び第３の実施形態に係る流体装置における受入管や排出管を採用してもよいし、第２及び第３の実施形態における排出管を湾曲したものとしてもよい。排出流路における縮小流路部は、導入開口から始まっている必要は必ずしもなく、排出流路の途中にあってもよい。また縮小流路部が出口開口にまで連続して伸びていても良い。
【符号の説明】
【００３１】
１００  流体装置（第１の実施形態）
１０２  エアポンプ
１０４  バッファタンク
１０６  カバー
１０６Ａ  上部カバー
１０６Ｂ  下部カバー
１１０  吐出部
１１２  吸気口
１１４  フィルター
１１６  吐出口
１２０  本体部
１２２  蓋部
１２３  シール部材
１２４  頂面壁
１２６  底面壁
１２８  側壁
１３０  フランジ部
１３２  環状突起部
１３４  貯留空間
１３６  入口開口
１３８  出口開口
１４０  中間壁
１４２  排出流路
１４４  導入開口
１４６  縮小流路部
１４８  チューブ取付部
１５０  ニップル
１５２  ゴムチューブ（管状連結部材）
１５４  弾性支持部材
１５６  湾曲部
１５８  段差
２００  流体装置（第２の実施形態）
２０１  ケーシング
２０１Ａ  第１ケーシング部材
２０１Ｂ  第２ケーシング部材
２０１Ｃ  第３ケーシング部材
２０２  エアポンプ
２０４  バッファタンク
２３４  貯留空間
２３６  入口開口
２３８  出口開口
２４２  排出流路
２４４  導入開口
２４６  縮小流路部
２６０  電磁駆動部
２６２  ピストン（往復動部材）
２６４  シリンダ室
２６６  シリンダ開口
２６８  受入管
２７０  排出管
２７２  受入流路
３００  流体装置（第３の実施形態）
３０１  ケーシング
３０１Ａ  第１ケーシング部材
３０１Ｂ  第２ケーシング部材
３０１Ｃ  第３ケーシング部材
３０２  エアポンプ
３０４  バッファタンク
３０６  カバー
３０６Ｂ  下部カバー
３１６  吐出口
３３４  貯留空間
３３６  入口開口
３３８  出口開口
３４２  排出流路
３４４  導入開口
３４６  縮小流路部
３４８  チューブ取付部
３４９  チューブ取付部
３５２  ゴムチューブ（管状連結部材）
３５２Ａ  第１取付部
３５２Ｂ  第２取付部
３５２Ｃ  中間部
３５２Ｄ  固定脚
３５４  弾性支持部材
３６２  ピストン
３６８  受入管
３７０  排出管
Ｌ  長手軸線
Ｍ  直角な軸線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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