(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
室外に設置される室外熱交換器と接続されて可燃性冷媒が流れる冷媒回路を形成する水熱交換器(２０１,１０１２)と、
上記水熱交換器(２０１,１０１２)が収容されたケーシング(２３１,１０４０)と、
上記ケーシング(２３１,１０４０)内と、上記ケーシング(２３１,１０４０)が設置される室内空間の床下とを連通する排出部材(２３０,２５０,２７０,２７５,１２３０,１２５０,１２７０,１２７５)と
を備えることを特徴とする水熱交換器収容ユニット。
【請求項２】
請求項１に記載の水熱交換器収容ユニットにおいて、
上記排出部材(２３０,１２３０)は、ホースであることを特徴とする水熱交換器収容ユニット。
【請求項３】
請求項１に記載の水熱交換器収容ユニットにおいて、
上記排出部材(２５０,１２５０)は、箱状の通路であることを特徴とする水熱交換器収容ユニット。
【請求項４】
請求項１から３までのいずれか１つに記載の水熱交換器収容ユニットにおいて、
上記排出部材(２３０,１２３０)は、上記ケーシング(２３１,１０４０)の下部と上記床下とを連通することを特徴とする水熱交換器収容ユニット。
【請求項５】
請求項４に記載の水熱交換器収容ユニットにおいて、
上記ケーシング(２３１,１０４０)内の上記水熱交換器(２０１,１０１２)の下側に、上記排出部材(２３０,２５０,２７０,２７５,１２３０,１２５０,１２７０,１２７５)が接続された接続口(２３２,２６０ａ,２４１,２７６,１２３２,１２３３)を設けたことを特徴とする水熱交換器収容ユニット。
【請求項６】
請求項１から５までのいずれか１つに記載の水熱交換器収容ユニットにおいて、
上記排出部材(２３０,１２３０)が接続された接続口(２５２ａ,２６０ａ,１２５２ａ)に液体を案内する液体受け部材(２５２,２６０,１２５２)を備えたことを特徴とする水熱交換器収容ユニット。
【請求項７】
請求項６に記載の水熱交換器収容ユニットにおいて、
上記液体受け部材(２５２,１２５２)の底面は、上記排出部材(２３０,１２３０)が接続された接続口(２５２ａ,１２５２ａ)に液体を案内するように傾斜していることを特徴とする水熱交換器収容ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、水熱交換器収容ユニットに関し、詳しくは可燃性冷媒が用いられる水熱交換器が収容された水熱交換器収容ユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、水熱交換器収容ユニットとしては、水と冷媒との間で熱交換を行う水熱交換器を収容する冷温水供給ユニットがある(例えば、特開２０１４−１６３５３６号公報(特許文献１)参照)。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−１６３５３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記水熱交換器収容ユニットにおいて、室内に設置された環境で可燃性冷媒を用いた場合、水熱交換器と冷媒配管との接続部などから可燃性冷媒が漏洩すると、室内に可燃性冷媒が滞留してガス濃度が高くなるという可能性がある。上記可燃性冷媒では、狭い室内空間であるほどガス濃度が濃くなって、発火などのリスクが高まる。
【０００５】
そこで、この発明の課題は、可燃性冷媒の漏洩時に室内への冷媒漏れを防ぐことができる水熱交換器収容ユニットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、この発明の水熱交換器収容ユニットは、
室外に設置される室外熱交換器と接続されて可燃性冷媒が流れる冷媒回路を形成する水熱交換器と、
上記水熱交換器が収容されたケーシングと、
上記ケーシング内と、上記ケーシングが設置される室内空間の床下とを連通する排出部材と
を備えることを特徴とする。
【０００７】
上記構成によれば、水熱交換器が収容されたケーシング内と、そのケーシングが設置される室内空間の床下とを排出部材により連通することによって、室内に設置された状態でケーシング内に可燃性冷媒が急速漏洩した場合、ケーシング内に漏洩した直後の可燃性冷媒のうちの多くは蒸発しきらずに液体のままであるので、液体の可燃性冷媒がケーシング内から排出部材を介して流れ落ちて床下に速やかに排出される。したがって、可燃性冷媒の漏洩時に室内への冷媒漏れを防ぐことができ、室内に可燃性冷媒が滞留してガス濃度が高くなって発火などのリスクが高まるのを抑制できる。
【０００８】
なお、気化した可燃性冷媒が空気よりも重い場合、気体の可燃性冷媒も下方に流れてケーシング内から排出部材を介して床下に排出される。
【０００９】
また、一実施形態の水熱交換器収容ユニットでは、
上記排出部材は、ホースである。
【００１０】
上記実施形態によれば、排出部材にホースを用いることによって、ケーシング内に漏洩した可燃性冷媒を床下に導く経路を容易に設けることができ、可撓性を有するホースを用いることで設置の自由度が高まると共に作業性が向上する。
【００１１】
また、一実施形態の水熱交換器収容ユニットでは、
上記排出部材は、箱状の通路である。
【００１２】
上記実施形態によれば、壁面に設置するタイプの水熱交換器収容ユニットにおいて、ケーシング下部に箱状の通路として例えば置台を用いることによって、壁面に設置したケーシングの下側空間(配管などが敷設される空間)を置台で覆って、美観を損ねることなく、ケーシング内に漏洩した可燃性冷媒を床下に導く通路を形成できる。
【００１３】
また、一実施形態の水熱交換器収容ユニットでは、
上記排出部材は、上記ケーシングの下部と上記床下とを連通する。
【００１４】
上記実施形態によれば、ケーシング内に漏洩した可燃性冷媒(特に液冷媒)がケーシング内の底部に溜まるので、ケーシングの下部と床下とを排出部材により連通することによって、漏洩した可燃性冷媒のうちの多くを占める液冷媒を、ケーシングの下部から排出部材を介して床下に速やかに排出することができる。
【００１５】
また、一実施形態の水熱交換器収容ユニットでは、
上記ケーシング内の上記水熱交換器の下側に、上記排出部材が接続された接続口を設けた。
【００１６】
上記実施形態によれば、ケーシング内の水熱交換器の下部に設けられた接続口に、排出部材を接続することによって、水熱交換器の冷媒配管接続部分から漏れ出た可燃性冷媒は、水熱交換器の下側に流れ落ちて、下側の接続口を介して排出部材により床下に排出することができる。
【００１７】
また、一実施形態の水熱交換器収容ユニットでは、
上記排出部材が接続された接続口に液体を案内する液体受け部材を備えた。
【００１８】
上記実施形態によれば、漏洩した可燃性冷媒などの液体を、液体受け部材により排出部材が接続された接続口に確実に案内することができる。
【００１９】
また、一実施形態の水熱交換器収容ユニットでは、
上記液体受け部材の底面は、上記排出部材が接続された接続口に液体を案内するように傾斜している。
【００２０】
上記実施形態によれば、液体受け部材の傾斜した底面によって、漏洩した可燃性冷媒などの液体を、排出部材が接続された接続口にスムーズに案内することができる。
【発明の効果】
【００２１】
以上より明らかなように、この発明によれば、水熱交換器が収容されたケーシング内と床下を排出部材により連通することによって、可燃性冷媒の漏洩時に室内への冷媒漏れを防ぐことができる水熱交換器収容ユニットを実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】図１はこの発明の第１実施形態の温調システムの概略構成図である。
【図２】図２は上記温調システムの壁面に取り付けられた冷温水供給ユニットの正面図である。
【図３】図３は上記冷温水供給ユニットの構成を示す図である。
【図４】図４はこの発明の第２実施形態の温調システムの冷温水供給ユニットの正面図である。
【図５】図５はこの発明の第３実施形態の温調システムの冷温水供給ユニットの正面図である。
【図６】図６はこの発明の第４実施形態の温調システムの冷温水供給ユニットの構成を示す図である。
【図７】図７はこの発明の第５実施形態の温調システムの冷温水供給ユニットの構成を示す図である。
【図８】図８は図７のVII−VII線から見た第１カバー部材を含む要部の断面図である。
【図９】図９はこの発明の第６実施形態の温調システムの冷温水供給ユニットの構成を示す図である。
【図１０】図１０は図９のIX−IX線から見た断面図である。
【図１１】図１１は図９の第１カバー部材を含む要部の拡大断面図である。
【図１２】図１２は上記冷温水供給ユニットの分解斜視図である。
【図１３】図１３は上記冷温水供給ユニットの底フレームに背面断熱部材と第１,第２カバー部材が取り付けられた状態の斜視図である。
【図１４】図１４は上記冷温水供給ユニットの底フレームに背面断熱部材と第１,第２カバー部材が取り付けられた状態の正面図である。
【図１５】図１５は上記第２カバー部材の斜視図である。
【図１６】図１６はこの発明の第７実施形態の温調システムの冷温水供給ユニットの構成を示す図である。
【図１７】図１７はこの発明の第８実施形態の貯湯ユニットを備えた給湯装置を示す簡略構成図である。
【図１８】図１８は上記給湯装置の回路図である。
【図１９】図１９は上記給湯装置の貯湯ユニットの斜視図である。
【図２０】図２０は図１９に示す貯湯ユニットの配管などを取り除いた状態を示す斜視図である。
【図２１】図２１は上記貯湯ユニットの下部の正面図である。
【図２２】図２２はこの発明の第９実施形態の貯湯ユニットの下部の正面図である。
【図２３】図２３はこの発明の第１０実施形態の貯湯ユニットの下部の正面図である。
【図２４】図２４はこの発明の第１１実施形態の貯湯ユニットの下部の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、この発明の水熱交換器収容ユニットを図示の実施の形態により詳細に説明する。
【００２４】
〔第１実施形態〕
図１はこの発明の第１実施形態の温調システムの概略構成図を示している。
【００２５】
＜温調システムの全体構成＞
上記温調システムは、図１に示すように、室外機１００と、この室外機１００に接続された冷温水供給ユニット２００と、この冷温水供給ユニット２００に接続された熱交換端末の一例としての第１〜第４床冷暖房パネルＰ１〜Ｐ４とを備える。上記冷温水供給ユニット２００は、室内に設置される水熱交換器収容ユニットの一例である。
【００２６】
＜室外機１００の構成＞
上記室外機１００は、圧縮機１０１と、四路切換弁１０２と、室外熱交換器１０３と、電動膨張弁１０４およびアキュムレータ１０５を有する。この電動膨張弁１０４の一端には、室外熱交換器１０３の一端が接続され、電動膨張弁１０４の他端には、冷温水供給ユニット２００の水熱交換器２０１の他端が接続されている。また、四路切換弁１０２の第１ポートが圧縮機１０１の吐出側に接続され、四路切換弁１０２の第２ポートが室外熱交換器１０３の他端に接続されている。また、四路切換弁１０２の第３ポートがアキュムレータ１０５を介して圧縮機１０１の吸入側に接続され、四路切換弁１０２の第４ポートが冷温水供給ユニット２００側の水熱交換器２０１の一端に接続されている。
【００２７】
暖房運転時、四路切換弁１０２を実線の切換位置に切り換える一方、冷房運転時、四路切換弁１０２を点線の切換位置に切り換える。
【００２８】
上記室外機用制御装置１２０は、圧縮機１０１の運転周波数を制御すると共に、水熱交換器２０１および室外熱交換器１０３の熱交換効率が最適となるように、電動膨張弁１０４の開度も制御する。
【００２９】
また、上記室外熱交換器１０３と圧縮機１０１と水熱交換器２０１および電動膨張弁１０４を環状に接続することにより冷媒回路を構成している。この冷媒回路では、可燃性冷媒の一例として、微燃性冷媒であるＲ３２の単一冷媒またはＲ３２を主成分とする混合冷媒を用いている。
【００３０】
また、図示しないが、室外熱交換器１０３の近傍には室外ファンが配置されている。この室外ファンが室外熱交換器１０３に送風を行う。
【００３１】
上記室外機用制御装置１２０によって、冷房運転時に四路切換弁１０２を点線の切換位置にして、圧縮機１０１を運転すると、圧縮機１０１から吐出した高温高圧の冷媒は、室外熱交換器１０３で凝縮した後、電動膨張弁１０４で減圧されて水熱交換器２０１で凝縮し、アキュムレータ１０５を介して圧縮機１０１の吸入側に戻る。このとき、蒸発器として機能する水熱交換器２０１で冷媒と水との熱交換が行われて、所望の温度の冷水が生成される。
【００３２】
一方、暖房運転時に四路切換弁１０２を実線の切換位置にして、圧縮機１０１を運転すると、圧縮機１０１から吐出した高温高圧の冷媒は、水熱交換器２０１で凝縮した後、電動膨張弁１０４で減圧されて室外熱交換器１０３で蒸発し、アキュムレータ１０５を介して圧縮機１０１の吸入側に戻る。このとき、凝縮器として機能する水熱交換器２０１で冷媒と水との熱交換が行われて、所望の温度の温水が生成される。
【００３３】
＜冷温水供給ユニット２００の構成＞
上記冷温水供給ユニット２００は、水熱交換器２０１と、膨張タンク２０２と、循環ポンプ２０３と、往きヘッダ２０４および戻りヘッダ２０５と、圧力センサ２１５と、受液器２１６を有する。
【００３４】
上記水熱交換器２０１は、冷房運転時に蒸発器として機能し、暖房運転時に凝縮器として機能する。また、水熱交換器２０１には、室外機１００からの冷媒が流れる流路と、第１〜第４床冷暖房パネルＰ１〜Ｐ４からの戻り水が流れる流路とが設けられている。
【００３５】
上記膨張タンク２０２は、正負圧弁が付いており、水熱交換器２０１からの冷水(または温水)が溜まる。また、膨張タンク２０２の上部には給水口２０２ａが設けられており、給水口２０２ａから膨張タンク２０２内に水が必要時に補充される。
【００３６】
上記循環ポンプ２０３は、吸入側が膨張タンク２０２に接続されている一方、吐出側が往きヘッダ２０４に接続されている。これにより、循環ポンプ２０３は、水熱交換器２０１を通過する冷媒と熱交換した冷水(または温水)を第１〜第４床冷暖房パネルＰ１〜Ｐ４に送ることができるようになっている。
【００３７】
また、上記往きヘッダ２０４には、第１〜第４熱動弁Ｖ１〜Ｖ４の一端と、水抜き栓Ｖ５の一端とが接続されている。この第１〜第４熱動弁Ｖ１〜Ｖ４の他端には、第１〜第４床冷暖房パネルＰ１〜Ｐ４の水入口が接続されている。なお、第１〜第４熱動弁Ｖ１〜Ｖ４は、第１〜第４床冷暖房パネルＰ１〜Ｐ４に冷水(または温水)を供給するための流路を開閉する。
【００３８】
上記第１〜第４熱動弁Ｖ１〜Ｖ４は、冷水(または温水)の流れを制御する。より詳しくは、第１〜第４熱動弁Ｖ１〜Ｖ４は、冷温水供給ユニット用制御装置２２０によって制御され、第１〜第４床冷暖房パネルＰ１〜Ｐ４の冷暖房能力設定に対応する開閉動作を行う。
【００３９】
また、上記戻りヘッダ２０５には、第１〜第４床冷暖房パネルＰ１〜Ｐ４の水出口が接続されている。これにより、第１〜第４床冷暖房パネルＰ１〜Ｐ４の冷水(または温水)が、冷温水供給ユニット２００に戻るようになっている。
【００４０】
また、上記冷温水供給ユニット用制御装置２２０は、図示しない信号線を介して室外機用制御装置１２０に接続されており、室外機用制御装置１２０と冷温水供給ユニット用制御装置２２０は、互いに協調動作する。
【００４１】
＜第１〜第４床冷暖房パネルＰ１〜Ｐ４の構成＞
上記第１〜第４床冷暖房パネルＰ１〜Ｐ４は、第１〜第４熱動弁Ｖ１〜Ｖ４を介して、冷水(または温水)の供給を受けて、温調ゾーンの冷暖房を行う。より詳しくは、第１〜第４床冷暖房パネルＰ１〜Ｐ４は、蛇行形状に形成された第１〜第４水循環パイプ３０１〜３０４を有する。この第１〜第４水循環パイプ３０１〜３０４内には、水熱交換器２０１からの冷水(または温水)が流れる。
【００４２】
図２は上記冷温水供給ユニット２００の正面図を示している。
【００４３】
この冷温水供給ユニット２００は、室内の壁面かつ床４００から所定の高さの取付位置に設置されている。図２に示すように、冷温水供給ユニット２００は、直方体のケーシング２３１の底フレーム２３１ａに冷媒配管接続部２３４と冷媒配管接続部２３５を設けている。この冷媒配管接続部２３４に冷媒配管Ｌ１(往配管)の一端が接続されると共に、冷媒配管接続部２３５に冷媒配管Ｌ２(復配管)の一端を接続している。この冷媒配管Ｌ１(往配管)と冷媒配管Ｌ２(復配管)は、床４００に設けられた穴４００ａを介して床４００の下側に配設され、室外機１００(図１に示す)に接続される。
【００４４】
また、ケーシング２３１の底フレーム２３１ａに設けられた接続口２３２に、一端が接続された排出ホース２３０によって、ケーシング２３１内と、そのケーシング２３１が設置された室内空間の床下とを連通している。上記排出ホース２３０は、排出部材の一例である。
【００４５】
図３は上記冷温水供給ユニット２００の構成を示しており、前面パネル２３１ｃ(図２に示す)と天板２３１ｄ(図２に示す)を外した状態を正面から見た図である。図３では、図２と同一の構成部には同一参照番号を付している。また、図３において、２３８,２３９は、水抜き栓である。
【００４６】
この冷温水供給ユニット２００は、直方体のケーシング２３１と、このケーシング２３１の底フレーム２３１ａに取り付けられた循環ポンプ２０３と、ケーシング２３１内の左側に設置された水熱交換器２０１を有している。また、ケーシング２３１内の水熱交換器２０１の右側の電装品部に、冷温水供給ユニット用制御装置２２０を取り付けている。
【００４７】
上記水熱交換器２０１は、室外機１００(図１に示す)の圧縮機１０１から供給される高温高圧の冷媒が、冷媒配管接続部２３４から冷媒配管２３４ａを介して供給される。これに対して、水熱交換器２０１内で熱交換した後の低温高圧の冷媒は、冷媒配管２３５ａを介して冷媒配管接続部２３５から電動膨張弁１０４(図１に示す)に供給される。
【００４８】
上記冷媒配管２３４ａに圧力センサ２１５を配設すると共に、冷媒配管２３５ａに受液器２１６を配設している。
【００４９】
上記循環ポンプ２０３の吸入口２０３ａと水熱交換器２０１の給湯口２０１ａが給湯管２３６を介して接続されている。また、循環ポンプ２０３の吐出口２０３ｂと往きヘッダ２０４(図１に示す)が吐出管２３７を介して接続されている。さらに、水熱交換器２０１の吸水口２０１ｂと戻りヘッダ２０５(図１に示す)が吸水管２４０を介して接続されている。
【００５０】
上記構成の温調システムにおいて、室外機１００(図１に示す)の圧縮機１０１が駆動されると、四路切換弁１０２が実線の切換位置の状態で圧縮機１０１からの高温高圧の冷媒が水熱交換器２０１に供給される。そして、水熱交換器２０１内において、戻りヘッダ２０５および吸水管２４０を介して供給される水と熱交換を行う。次に、熱交換後の低温高圧の液冷媒が水熱交換器２０１から電動膨張弁１０４(図１に示す)に送出される。一方、水熱交換器２０１において熱交換後の温水は、循環ポンプ２０３の駆動による負圧によって給湯管２３６を介して吸入口２０３ａから循環ポンプ２０３に吸入され、吐出口２０３ｂから吐出管２３７および往きヘッダ２０４(図１に示す)を介して供給される。
【００５１】
上記構成の冷温水供給ユニット２００によれば、図２,図３に示すように、水熱交換器２０１が収容されたケーシング２３１内と、そのケーシング２３１が設置された室内空間の床下とを排出ホース２３０(排出部材)により連通することによって、室内に設置された状態でケーシング２３１内に可燃性冷媒が急速漏洩した場合、ケーシング２３１内に漏洩した直後の可燃性冷媒のうちの多くは蒸発しきらずに液体のままケーシング２３１内から排出ホース２３０を介して流れ落ちて床下に速やかに排出されるので、可燃性冷媒の漏洩時に室内への冷媒漏れを防ぐことができる。したがって、室内に可燃性冷媒が滞留してガス濃度が高くなって発火などのリスクが高まるのを抑制できる。
【００５２】
また、排出部材に排出ホース２３０を用いることによって、ケーシング２３１内に漏洩した可燃性冷媒を床下に導く経路を容易に設けることができ、可撓性を有するホースを用いることで設置の自由度が高まると共に作業性が向上する。
【００５３】
また、上記ケーシング２３１内に漏洩した可燃性冷媒(特に液冷媒)がケーシング２３１内の底部に溜まるので、ケーシング２３１の下部と床下とを排出ホース２３０(排出部材)により連通することによって、漏洩した可燃性冷媒のうちの多くを占める液冷媒を、ケーシング２３１の下部から排出ホース２３０を介して床下に速やかに排出することができる。
【００５４】
また、上記ケーシング２３１内の水熱交換器２０１の下部に設けられた接続口２３２に、排出ホース２３０(排出部材)を接続することによって、水熱交換器２０１の冷媒配管接続部分から漏れ出た可燃性冷媒は、水熱交換器２０１の下側に流れ落ちて、下側の接続口２３２を介して排出ホース２３０により床下に排出することができる。
【００５５】
ここで、水熱交換器２０１の冷媒配管接続部分は、水熱交換器２０１、圧力センサ２１５、受液器２１６、冷媒配管接続部２３４,２３５の夫々に冷媒配管が接続されるロウ付け部分である。
【００５６】
〔第２実施形態〕
図４はこの発明の第２実施形態の温調システムの冷温水供給ユニット２００の正面図を示している。この冷温水供給ユニット２００は、第１実施形態の冷温水供給ユニット２００と同一の構成をしており、同一構成部には同一参照番号を付している。
【００５７】
また、ケーシング２３１内の下側に液体受け部材２５１を配置している。この液体受け部材２５１の最も低い位置が接続口２３２に接続されている。これによって、排出ホース２３０を介して、冷温水供給ユニット２００のケーシング２３１内部と、そのケーシング２３１が設置された室内空間の床下とを連通している。
【００５８】
上記液体受け部材２５２の底面の傾斜角度θ１[deg]を所定角度θ１min[deg]よりも大きい値に設定している。この所定角度θ２min[deg]は、ケーシング２３１内で可燃性冷媒が急速漏洩したときの冷媒量やケーシング２３１の構成などに応じて適宜決定される。ここで、傾斜角度θ１は、液体受け部材２５２の底面と水平面とのなす角度である。
【００５９】
上記第２実施形態の冷温水供給ユニット２００は、第１実施形態の冷温水供給ユニット２００と同一の効果を有する。
【００６０】
また、上記液体受け部材２５１の傾斜した底面によって、ケーシング２３１内で漏洩した可燃性冷媒(または冷水供給時の結露水などの液体)を、排出ホース２３０が接続された接続口２３２にスムーズに案内することができる。
【００６１】
なお、上記第２実施形態では、ケーシング２３１内の下側に底面が傾斜した液体受け部材２５１を配置したが、ケーシング２３１内の底フレーム２３１ａの底面を傾斜させて、排出ホース２３０が接続された接続口２３２にスムーズに案内するようにしてもよい。また、ケーシング２３１内の下側に配置した液体受け部材２５１は、ケーシング２３１の底面のほぼ全てに渡って設けたが、少なくともケーシング２３１内の冷媒配管接続部分の下側の領域に液体受け部材を配置してもよい。
【００６２】
〔第３実施形態〕
図５はこの発明の第３実施形態の温調システムの冷温水供給ユニット２００の正面図を示している。この冷温水供給ユニット２００は、第１実施形態の冷温水供給ユニット２００と同一の構成をしており、同一構成部には同一参照番号を付している。
【００６３】
この第３実施形態の冷温水供給ユニット２００は、図５に示すように、ケーシング２３１の下面側から床面に延びる置台２５０を備えている。上記置台２５０は、冷媒配管Ｌ１,Ｌ２および排出ホース２３０の一部を収容する箱状の通路を構成している。この冷媒配管Ｌ１,Ｌ２は、床４００に設けられた穴４００ａを介して床４００の下側に配設され、室外機１００(図１に示す)に接続される。
【００６４】
上記排出ホース２３０と置台２５０で排出部材を構成している。
【００６５】
また、置台２５０内の下側に液体受け部材２５２を配置している。この液体受け部材２５２の最も低い位置に設けられた接続口２５２ａに排出ホース２３０の上端を接続することによって、置台２５０と排出ホース２３０を介して、冷温水供給ユニット２００のケーシング２３１内部と、そのケーシング２３１が設置された室内空間の床下とを連通している。
【００６６】
上記液体受け部材２５２の底面の傾斜角度θ２[deg]を所定角度θ２min[deg]よりも大きい値に設定している。この所定角度θ２min[deg]は、冷温水供給ユニット２００から可燃性冷媒が急速漏洩したときの冷媒量やケーシング２３１および置台２５０の構成などに応じて適宜決定される。
【００６７】
上記第３実施形態では、置台２５０内の下側に液体受け部材２５２を配置したが、液体受け部材または排出ホースの少なくとも一方を備えない構成でもよい。この場合でも、箱状の通路を構成する置台によりケーシング内から漏洩した可燃性冷媒を床下に案内することができる。
【００６８】
上記第３実施形態の冷温水供給ユニット２００は、第１実施形態の冷温水供給ユニット２００と同一の効果を有する。
【００６９】
また、壁面に設置するタイプの冷温水供給ユニット２００において、ケーシング２３１下部に箱状の通路として置台２５０を用いることによって、壁面に設置したケーシング２３１の下側空間(配管などが敷設される空間)を置台２５０で覆って、美観を損ねることなく、ケーシング２３１内に漏洩した可燃性冷媒を床下に導く通路を形成できる。
【００７０】
また、上記置台２５０内に配置された液体受け部材２５２により、漏洩した可燃性冷媒(または冷水供給時の結露水などの液体)を、排出ホース２３０(排出部材)が接続された接続口２５２ａに確実に案内することができる。
【００７１】
また、上記液体受け部材２５２の傾斜した底面によって、ケーシング２３１下部から漏洩した可燃性冷媒(または冷水供給時の結露水などの液体)を、排出ホース２３０が接続された接続口２５２ａにスムーズに案内することができる。
【００７２】
また、上記ケーシング２３１外において、冷媒配管Ｌ１,Ｌ２が接続された冷媒配管接続部２３４,２３５から可燃性冷媒が漏れ出ても、置台２５０内で受けて排出ホース２３０により床下に排出することができ、より安全性が高まる。
【００７３】
〔第４実施形態〕
図６はこの発明の第４実施形態の温調システムの冷温水供給ユニット２００の構成を示す図を示している。この冷温水供給ユニット２００は、排出ホース２３０の接続部分と液体受け部材２６０を除いて第１実施形態の冷温水供給ユニット２００と同一の構成をしており、同一構成部には同一参照番号を付している。
【００７４】
この第４実施形態の冷温水供給ユニット２００は、図６に示すように、ケーシング２３１内の水熱交換器２０１よりも下側に液体受け部材２６０を配置している。
【００７５】
この液体受け部材２６０の接続口２６０ａに、排出ホース２３０の上端が接続されている。この液体受け部材２６０で受けた結露水や漏洩冷媒などの液体を排出ホース２３０の接続口２６０ａに案内する。排出ホース２３０は、排出部材の一例である。
【００７６】
上記第４実施形態の冷温水供給ユニット２００は、第１実施形態の冷温水供給ユニット２００と同一の効果を有する。
【００７７】
また、上記ケーシング２３１内に配置された液体受け部材２６０により、漏洩した可燃性冷媒(または冷水供給時の結露水などの液体)を、排出ホース２３０(排出部材)が接続された接続口２６０ａに確実に案内することができる。
【００７８】
なお、上記液体受け部材２６０の底面を傾斜させて、漏洩した可燃性冷媒などの液体を、排出ホース２３０(排出部材)が接続された接続口２５２ａにスムーズに案内するようにしてもよい。
【００７９】
〔第５実施形態〕
図７はこの発明の第５実施形態の温調システムの冷温水供給ユニット２００の構成を示している。この冷温水供給ユニット２００は、排出ホース２３０の接続部分と第１カバー部材２７０を除いて第１実施形態の冷温水供給ユニット２００と同一の構成をしており、同一構成部には同一参照番号を付している。
【００８０】
この第５実施形態の冷温水供給ユニット２００は、図７に示すように、ケーシング２３１の底フレーム２３１ａに、冷媒配管接続部２３４と冷媒配管接続部２３５を覆うように第１カバー部材２７０を取り付けている。この第１カバー部材２７０は、底フレーム２３１ａの接続口２４１に接続されており、冷媒配管接続部２３４に接続された冷媒配管Ｌ１および冷媒配管接続部２３５に接続された冷媒配管Ｌ２が貫通する穴２７０ａ,２７０ｂを有する。また、第１カバー部材２７０は、排出ホース２３０の上端が接続された接続穴２７０ｃを有する。なお、第１カバー部材２７０の穴２７０ａと冷媒配管Ｌ１との隙間、および、第１カバー部材２７０の穴２７０ｂと冷媒配管Ｌ２との隙間は、シール剤などにより密閉している。
【００８１】
上記排出ホース２３０と第１カバー部材２７０で排出部材を構成している。
【００８２】
なお、第５実施形態の冷温水供給ユニット２００において、冷温水供給ユニット用制御装置２２０が取り付けられた電装品部を覆う基板カバー部材２２１を取り付けてもよい。これにより、ケーシング２３１内に漏れた冷媒に対して電装品部の発火点を隔離することができ、安全性が向上する。
【００８３】
また、図８は図７のVII−VII線から見た第１カバー部材２７０を含む要部の断面図を示している。この第１カバー部材２７０は、前側カバー部２７１と後側カバー部２７２を有する。前側カバー部２７１の上端にフック２７１ａを設けている。また、後側カバー部２７２の上端にフック２７２ａを設けている。
【００８４】
ケーシング２３１の底フレーム２３１ａに設けられた長穴状の接続口２４１に冷媒配管２３４ａ,２３５ａ(図８では２３５ａのみを示す)を挿通している。この接続口２４１の対向する縁の一方に前側カバー部２７１のフック２７１ａを係止すると共に、接続口２４１の対向する縁の他方に後側カバー部２７２のフック２７２ａを係止している。
【００８５】
上記構成の冷温水供給ユニット２００によれば、水熱交換器２０１が収容されたケーシング２３１内と、そのケーシング２３１が設置された室内空間の床下とを第１カバー部材２７０,排出ホース２３０(排出部材)により連通することによって、室内に設置された状態でケーシング２３１内に可燃性冷媒が急速漏洩した場合、ケーシング２３１内に漏洩した直後の可燃性冷媒のうちの多くは蒸発しきらずに液体のままケーシング２３１内から排出ホース２３０を介して流れ落ちて床下に速やかに排出されるので、可燃性冷媒の漏洩時に室内への冷媒漏れを防ぐことができる。したがって、室内に可燃性冷媒が滞留してガス濃度が高くなって発火などのリスクが高まるのを抑制できる。
【００８６】
また、排出部材に排出ホース２３０を用いることによって、ケーシング２３１内に漏洩した可燃性冷媒を床下に導く経路を容易に設けることができ、可撓性を有するホースを用いることで設置の自由度が高まると共に作業性が向上する。
【００８７】
また、上記ケーシング２３１内に漏洩した可燃性冷媒(特に液冷媒)がケーシング２３１内の底部に溜まるので、ケーシング２３１の下部と床下とを第１カバー部材２７０,排出ホース２３０(排出部材)により連通することによって、漏洩した可燃性冷媒のうちの多くを占める液冷媒を、ケーシング２３１の下部から第１カバー部材２７０,排出ホース２３０を介して床下に速やかに排出することができる。
【００８８】
また、上記ケーシング２３１内の水熱交換器２０１の下部に設けられた接続口２４１に、第１カバー部材２７０を接続することによって、水熱交換器２０１の冷媒配管接続部分から漏れ出た可燃性冷媒は、水熱交換器２０１の下側に流れ落ちて、下側の接続口２４１を介して第１カバー部材２７０,排出ホース２３０により床下に排出することができる。
【００８９】
また、上記ケーシング２３１外において、冷媒配管Ｌ１,Ｌ２が接続された冷媒配管接続部２３４,２３５から可燃性冷媒が漏れ出ても、第１カバー部材２７０内で受けて排出ホース２３０により床下に排出することができ、より安全性が高まる。
【００９０】
また、ケーシング２３１内の冷媒配管接続部分よりも下側に設けられた接続口２４１に排出部材(第１カバー部材２７０と排出ホース２３０)が接続され、ケーシング２３１内に漏洩した可燃性冷媒を接続口２４１から第１カバー部材２７０と排出ホース２３０によりケーシング２３１外に排出することによって、室内に設置された状態でケーシング２３１内に可燃性冷媒が急速漏洩した場合、ケーシング２３１内に漏洩した直後の可燃性冷媒のうちの多くは蒸発しきらずに液体のままであるので、液体の可燃性冷媒がケーシング２３１内から第１カバー部材２７０と排出ホース２３０を介して流れ落ちて床下に速やかに排出することが可能になる。
【００９１】
なお、気化した上記可燃性冷媒が空気よりも重い場合、気体の可燃性冷媒も下方に流れてケーシング２３１内から第１カバー部材２７０と排出ホース２３０を介して下方に排出される。
【００９２】
なお、第１カバー部材２７０に液体を案内するように、ケーシング２３１内の底部を傾斜させてもよい。この場合、ケーシング２３１の傾斜した底面によって、ケーシング２３１内で漏洩した可燃性冷媒(または冷水供給時の結露水などの液体)を接続口２４１にスムーズに案内することができる。
【００９３】
また、上記第５実施形態の冷温水供給ユニット２００において、第２実施形態の図４に示す液体受け部材２５１をケーシング２３１内の下側に配置してもよい。この場合、液体受け部材２５１の傾斜した底面によって、ケーシング２３１内で漏洩した可燃性冷媒(または冷水供給時の結露水などの液体)を接続口２４１にスムーズに案内することができる。
【００９４】
また、上記ケーシング２３１内かつ第１カバー部材２７０よりも上側に冷温水供給ユニット用制御装置２２０(制御基板)を配置することによって、ケーシング２３１内の底部に漏れた可燃性冷媒に対して冷温水供給ユニット用制御装置２２０が有するような発火点を上方に引き離すことができ、安全性が向上する。
【００９５】
〔第６実施形態〕
図９はこの発明の第６実施形態の温調システムの冷温水供給ユニット２００の構成を示している。この第６実施形態の冷温水供給ユニット２００は、第２カバー部材２８０を除いて第５実施形態の冷温水供給ユニット２００と同一の構成をしており、同一構成部には同一参照番号を付している。
【００９６】
この第６実施形態の冷温水供給ユニット２００は、図９に示すように、ケーシング２３１の底フレーム２３１ａに冷媒配管接続部２３４と冷媒配管接続部２３５を覆う第１カバー部材２７０を取り付けている。
【００９７】
また、ケーシング２３１内に、冷媒回路の冷媒配管接続部分を覆う第２カバー部材２８０を取り付けている。この第２カバー部材２８０は、断熱材(例えば発泡樹脂)からなり、本体部２８０ａと、本体部２８０ａの下端から下方に延びる案内部２８０ｂを有する。第２カバー部材２８０の本体部２８０ａは、水熱交換器２０１の前面側の一部(圧力センサ２１５,受液器２１６を含む)すなわち冷媒配管接続部分を覆っている。
【００９８】
図１０は図９のIX−IX線から見た断面図を示しており、図９と同一の構成部には同一参照番号を付している。
【００９９】
図１０に示すように、ケーシング２３１内の後面側に背面断熱部材２９０を取り付けている。この背面断熱部材２９０に設けられた縦長の凹部２９０ａ内に水熱交換器２０１が嵌め込まれている。
【０１００】
ここで、圧力センサ２１５が配設された冷媒配管２３４ａ(図３に示す)や、受液器２１６が配設された冷媒配管２３５ａ(図３に示す)において、ロウ付けされた配管接続部分から可燃性冷媒が漏洩した場合、図１０の矢印に示すように、漏洩した可燃性冷媒は、第２カバー部材２８０の本体部２８０ａ内を下方に流れて、本体部２８０ａの下端から案内部２８０ｂを介して第１カバー部材２７０内に案内される。この後、第１カバー部材２７０の接続穴２７０ｃ(図７に示す)に接続された排出ホース２３０を介して、そのケーシング２３１が設置された室内空間の床下に排出される。
【０１０１】
上記排出ホース２３０と第１カバー部材２７０で排出部材を構成している。第１カバー部材２７０は、前側カバー部２７１と後側カバー部２７２を有する。
【０１０２】
図１１は図９の第１カバー部材２７０を含む要部の拡大断面図を示している。図１１において、第５実施形態の図８と同一の構成部には同一参照番号を付している。
【０１０３】
図１１に示すように、上方の配管接続部分から漏洩した可燃性冷媒は、第２カバー部材２８０の案内部２８０ｂに案内されて、底フレーム２３１ａに設けられた接続口２４１を介して第１カバー部材２７０内に流れ落ちる。
【０１０４】
図１２は上記冷温水供給ユニット２００の分解斜視図を示している。図１２では、前面パネル２３１ｃ(図２に示す)と天板２３１ｄ(図２に示す)を省略している。
【０１０５】
上記冷温水供給ユニット２００は、図１２に示すように、底フレーム２３１ａと、その底フレーム２３１ａの背面側と左側面および右側面を囲う背面パネル２３１ｂと、背面パネル２３１ｂに嵌め込まれた背面断熱部材２９０と、背面断熱部材２９０の左側に設けられた縦長の凹部２９０ａ内に嵌め込まれた水熱交換器２０１と、背面断熱部材２９０の右側に設けられた凹部２９０ｂ内に後面側が嵌め込まれた膨張タンク２０２と、膨張タンク２０２の前面側を覆う前面断熱部材２９５と、その前面断熱部材２９５の前面に取り付けられた冷温水供給ユニット用制御装置２２０と、冷媒回路の冷媒配管接続部分を覆う第２カバー部材２８０と、底フレーム２３１ａの下側に取り付けられた第１カバー部材２７０(前側カバー部２７１,後側カバー部２７２)とを有する。
【０１０６】
また、図１３は上記冷温水供給ユニット２００の底フレーム２３１ａに背面断熱部材２９０と第１,第２カバー部材２７０,２８０が取り付けられた状態の斜視図を示している。図１３において、図９と同一構成部には同一参照番号を付している。
【０１０７】
また、図１４は上記冷温水供給ユニット２００の底フレーム２３１ａに背面断熱部材２９０と第１,第２カバー部材２７０,２８０が取り付けられた状態の正面図を示している。図１４において、図９と同一構成部には同一参照番号を付している。
【０１０８】
また、図１５(a)は上記第２カバー部材２８０の右斜め前方かつ斜め上方から見た斜視図を示している。また、図１５(b)は上記第２カバー部材２８０の右斜め後方かつ斜め上方から見た斜視図を示している。また、図１５(c)は上記第２カバー部材２８０の左斜め後方かつ斜め上方から見た斜視図を示している。
【０１０９】
図１５(a)〜図１５(c)に示すように、第２カバー部材２８０の本体部２８０ａは、後面側が開口する縦長のドーム形状をしている。この本体部２８０ａの下端かつ開口側の縁から下方に延びる長方形状の案内部２８０ｂは、上辺を除く各辺に周壁２８１,２８２,２８３を設けている。
【０１１０】
上記第６実施形態の冷温水供給ユニット２００は、第５実施形態の冷温水供給ユニット２００と同様の効果を有する。
【０１１１】
なお、上記カバー部材２８０の案内部２８０ｂを、ケーシング２３１の底フレーム２３１ａに設けられた接続口２４１に係合するように構成してもよい。これにより、漏洩した冷媒の接続口２４１への案内と共に、カバー部材２８０の位置決めが可能になる。
【０１１２】
〔第７実施形態〕
図１６はこの発明の第７実施形態の温調システムの冷温水供給ユニット２００の構成を示している。この冷温水供給ユニット２００は、第１カバー部材２７５を除いて第５実施形態の冷温水供給ユニット２００と同一の構成をしており、同一構成部には同一参照番号を付している。
【０１１３】
この第７実施形態の冷温水供給ユニット２００は、図１６に示すように、ケーシング２３１の底フレーム２３１ａに冷媒配管接続部２３４と冷媒配管接続部２３５を覆う第１カバー部材２７５を取り付けている。この第１カバー部材２７５は、冷媒配管接続部２３４に接続された冷媒配管Ｌ１および冷媒配管接続部２３５に接続された冷媒配管Ｌ２が貫通する穴２７５ａ,２７５ｂを有する。また、第１カバー部材２７５は、排出ホース２３０の上端が接続された接続穴２７５ｃを有する。
【０１１４】
上記排出ホース２３０と第１カバー部材２７５で排出部材を構成している。
【０１１５】
さらに、第１カバー部材２７５は、ケーシング２３１の左側面に設けられた接続口２７６を介して排出ホース２３０が接続された接続穴２７５ｃに案内する案内通路２７５ｄを有する。
【０１１６】
上記第７実施形態の冷温水供給ユニット２００は、第５実施形態の冷温水供給ユニット２００と同様の効果を有する。
【０１１７】
また、上記ケーシング２３１内の水熱交換器２０１の左側面に設けられた接続口２７６に、第１カバー部材２７５を接続することによって、水熱交換器２０１の冷媒配管接続部分から漏れ出た可燃性冷媒は、水熱交換器２０１の下側に流れ落ちて、下側かつ左側面の接続口２７６を介して第１カバー部材２７５,排出ホース２３０により、ケーシング２３１が設置された室内空間の床下に排出することができる。
【０１１８】
また、上記ケーシング２３１内に漏洩した可燃性冷媒(特に液冷媒)がケーシング２３１内の底部に溜まるので、ケーシング２３１内の冷媒配管接続部分よりも下側かつケーシング２３１の側部からの漏洩冷媒を第１カバー部材２７５により排出することで、漏洩した可燃性冷媒のうちの多くを占める液冷媒を、ケーシング２３１の下部から第１カバー部材２７５と排出ホース２３０を介して床下に速やかに排出することができる。
【０１１９】
〔第８実施形態〕
図１７はこの発明の第８実施形態の貯湯ユニット１００１を備えた給湯装置を示す簡略構成図を示し、図１８は上記給湯装置の回路図を示している。
【０１２０】
この第１実施形態の給湯装置は、図１７,図１８に示すように、貯湯ユニット１００１およびヒートポンプユニット１００２を備えている。
【０１２１】
上記貯湯ユニット１００１は、ケーシング１０４０と、ケーシング１０４０内に配置された貯湯タンク１０１１と、この貯湯タンク１０１１に貯留される温水を生成するための水熱交換器１０１２とを有する。上記貯湯ユニット１００１は、室内に設置される水熱交換器収容ユニットの一例である。
【０１２２】
上記貯湯ユニット１００１の底部には、給水源Ｅに接続された給水配管１０３２が接続されている。これにより、貯湯ユニット１００１は、給水源Ｅの市水(水道水)を、水配管用接続口１０７６に接続された給水配管１０３２から分岐した入水配管１０３２ａを介して、貯湯タンク１０１１の底部に導入できるようになっている。また、貯湯タンク１０１１の底部には、循環配管１０３３の一端が接続されている。一方、貯湯タンク１０１１の頂部には、循環配管１０３３の他端が接続されている。この循環配管１０３３には、循環ポンプ１０３４および水熱交換器１０１２が配設されている。
【０１２３】
また、貯湯タンク１０１１の頂部には、給湯配管１０３５を介して、混合弁１０３６が接続されている。この混合弁１０３６には、給水配管１０３２から分岐した他方の入水配管１０３２ｂと、給湯端末Ｔとが接続されている。これにより、上記給湯装置は、貯湯タンク１０１１の頂部から出湯された温水と給水源Ｅから供給される水を混合弁１０３６で混合することによって、給湯端末Ｔにおいて、所望の温度の温水を供給できるようになっている。なお、図１８では省略しているが、貯湯タンク１０１１には、図１７に示す風呂用循環配管１０９０が接続されている。
【０１２４】
上記水熱交換器１０１２は、貯湯タンク１０１１下部に配置され、凝縮器として作用する。より詳しくは、水熱交換器１０１２では、ヒートポンプユニット１００２からの高温冷媒と貯湯タンク１０１１からの水とが熱交換する。これにより、貯湯ユニット１００１は、貯湯タンク１０１１からの水を水熱交換器１０１２で温めて、貯湯タンク１０１１に戻すことができるようになっている。
【０１２５】
上記ヒートポンプユニット１００２は、水熱交換器１０１２を含まないが、水熱交換器１０１２に接続された圧縮機１０２１と、膨張手段１０２２および空気熱交換器１０２３を含む。この圧縮機１０２１と、水熱交換器１０１２と、膨張手段１０２２および空気熱交換器１０２３は、冷媒配管１０３１(往配管１０３１ａ,復配管１０３１ｂ)を介して環状に接続されている。この空気熱交換器１０２３は蒸発器として作用する。なお、膨張手段１０２２は例えば膨張弁である。
【０１２６】
また、冷媒配管１０３１の往配管１０３１ａは、冷媒配管接続部１０７４を介して冷媒配管１０３１ｃの一端に接続されている。一方、復配管１０３１ｂは、冷媒配管接続部１０７３を介して冷媒配管１０３１ｃの他端に接続されている。また、この冷媒配管１０３１ｃは、水熱交換器１０１２を介して冷媒配管接続部１０７３,１０７４を接続している。
【０１２７】
上記圧縮機１０２１と膨張手段１０２２と空気熱交換器１０２３および水熱交換器１０１２を環状に接続することにより冷媒回路を構成している。この冷媒回路では、可燃性冷媒の一例として、微燃性冷媒であるＲ３２の単一冷媒またはＲ３２を主成分とする混合冷媒を用いている。
【０１２８】
上記圧縮機１０２１および循環ポンプ１０３４を駆動させると、貯湯タンク１０１１内の水が、貯湯タンク１０１１の底部から循環配管１０３３を流れる。このとき、循環配管１０３３を流れる水は、水熱交換器１０１２で高温冷媒との熱交換で温水になった後、貯湯タンク１０１１の頂部から貯湯タンク１０１１内に戻る。このような動作を継続して行うことによって、貯湯タンク１０１１内に高温の温水を貯留することができる。貯湯タンク１０１１内の温水は、水配管１０３７と水配管用接続口１０７５および水配管１０８０を介して給湯端末Ｔや風呂に供給される。
【０１２９】
図１９は上記貯湯ユニット１００１の斜視図を示し、図２０は図１９の配管などを取り除いた状態を示している。図１９,図２０において、図１７,図１８と同一の構成部には同一参照番号を付している。
【０１３０】
上記貯湯ユニット１００１は、図１９,図２０に示すように、ケーシング１０４０を有する。このケーシング１０４０内には、貯湯タンク１０１１、水熱交換器１０１２、給湯配管１０３５(図１８に示す)、入水配管１０３２ａ、入水配管１０３２ｂ(図１８に示す)、冷媒配管１０３１ｃなどが収容されている。この貯湯タンク１０１１は断熱材１０１３で覆われている。また、水熱交換器１０１２も断熱材１０１４で覆われている。
【０１３１】
上記貯湯タンク１０１１は、３つの缶体脚１０５０,１０５０,１０５０に支えられ、底板１０４５上に起立している。この３つの缶体脚１０５０,１０５０,１０５０のうちの１つは前面側にあり、他の２つは後面側にある。
【０１３２】
上記貯湯タンク１０１１は、缶体脚１０５０の支持により、底板１０４５から離隔されている。この貯湯タンク１０１１の底面と底板１０４５との間に水熱交換器１０１２を配置している。
【０１３３】
上記ケーシング１０４０の前部にメンテナンス用開口部１０４７が設けられている。また、ケーシング１０４０には、メンテナンス用開口部１０４７を覆うように、蓋板１０４８が着脱可能に取り付けられている。
【０１３４】
図２１は上記貯湯ユニット１００１の下部の正面図を示している。図２１において、図１９,図２０と同一の構成部には同一参照番号を付している。
【０１３５】
図２１に示すように、蓋板１０４８の前方に水配管用接続口１０７１,１０７２を設けている。水配管用接続口１０７１,１０７２は、ケーシング１０４０内の水配管１０６１,１０６３(図１９に示す)を介して、貯湯タンク１０１１の頂部に接続されている。これにより、水配管用接続口１０７１,１０７２に水配管(図示せず)を接続すれば、貯湯タンク１０１１内の温水を他の給湯端末に流すことができるようになっている。なお、図１７では、水配管１０６１,１０６３および水配管用接続口１０７１,１０７２の図示を省略している。
【０１３６】
上記水配管用接続口１０７１,１０７２の一側方に冷媒配管接続部１０７３,１０７４を設けている。この冷媒配管接続部１０７３,１０７４の高さ方向の位置は、水配管用接続口１０７１,１０７２の高さ方向の位置よりも低い。
【０１３７】
また、上記水配管用接続口１０７１,１０７２の他側方には、水配管用接続口１０７５,１０７６が設けられている。
【０１３８】
上記構成の貯湯ユニット１００１は、図２１に示すように、床１４００上に設置されている。貯湯ユニット１００１は、冷媒配管接続部１０７３に冷媒配管１０３１の復配管１０３１ｂの一端が接続されると共に、冷媒配管接続部１０７４に冷媒配管１０３１の往配管１０３１ａの一端を接続している。この冷媒配管１０３１(往配管１０３１ａ,復配管１０３１ｂ)は、床１４００に設けられた穴１４００ａを介して床１４００の下側に配設され、室外に設置されたヒートポンプユニット１００２(図１７に示す)に接続される。
【０１３９】
また、ケーシング１０４０の底板１０４５に一端が接続された排出ホース１２３０によって、ケーシング１０４０内と、そのケーシング１０４０が設置された室内空間の床下とを連通している。上記排出ホース１２３０は、第１カバー部材の一例である。
【０１４０】
上記構成の貯湯ユニット１００１によれば、水熱交換器１０１２が収容されたケーシング１０４０内と、そのケーシング１０４０が設置された室内空間の床下とを排出ホース１２３０(排出部材)により連通することによって、室内に設置された状態でケーシング１０４０内に可燃性冷媒が急速漏洩した場合、ケーシング１０４０内に漏洩した直後の可燃性冷媒のうちの多くは蒸発しきらずに液体のままケーシング１０４０内から排出ホース１２３０を介して流れ落ちて床下に排出されるので、可燃性冷媒の漏洩時に室内への冷媒漏れを防ぐことができる。したがって、室内に可燃性冷媒が滞留してガス濃度が高くなって発火などのリスクが高まるのを抑制できる。
【０１４１】
また、排出部材に排出ホース１２３０を用いることによって、ケーシング１０４０内に漏洩した可燃性冷媒を床下に導く経路を容易に設けることができ、可撓性を有するホースを用いることで設置の自由度が高まると共に作業性が向上する。
【０１４２】
また、上記ケーシング１０４０内に漏洩した可燃性冷媒(特に液冷媒)がケーシング１０４０内の底部に溜まるので、ケーシング１０４０の下部と床下とを排出ホース１２３０(排出部材)により連通することによって、漏洩した可燃性冷媒のうちの多くを占める液冷媒を、ケーシング１０４０の下部から排出ホース１２３０を介して床下に速やかに排出することができる。
【０１４３】
また、上記ケーシング１０４０内の水熱交換器１０１２の下部に設けられた接続口１２３２に、排出ホース１２３０(排出部材)を接続することによって、水熱交換器１０１２の冷媒配管接続部分から漏れ出た可燃性冷媒は、水熱交換器１０１２の下側に流れ落ちて、下側の接続口１２３２を介して排出ホース１２３０により床下に排出することができる。
【０１４４】
なお、上記第８実施形態において、底板１０４５上に底面が傾斜した液体受け部材を配置して、排出ホース１２３０が接続された接続口１２３２に漏洩した冷媒をスムーズに案内するようにしてもよい。また、底板１０４５の底面を傾斜させて、排出ホース１２３０が接続された接続口１２３２に漏洩した冷媒をスムーズに案内するようにしてもよい。
【０１４５】
〔第９実施形態〕
図２２はこの発明の第９実施形態の貯湯ユニット１００１の下部の正面図を示している。この第９実施形態の貯湯ユニット１００１は、接続口１２３２がない点と排出ホース１２３０と化粧パネル１２５０を除いて第８実施形態の貯湯ユニット１００１と同一の構成をしており、図１７〜図２０を援用する。
【０１４６】
この第９実施形態の貯湯ユニット１００１は、図２２に示すように、ケーシング１０４０の底板１０４５と床１４００との間に、全周を囲うように化粧パネル１２５０が配置されている。
【０１４７】
上記化粧パネル１２５０は、冷媒配管１０３１(１０３１ａ,１０３１ｂ)および排出ホース１２３０の一部を収容する箱状の通路を構成している。この冷媒配管１０３１(１０３１ａ,１０３１ｂ)は、床１４００に設けられた穴１４００ａを介して床１４００の下側に配設され、ヒートポンプユニット１００２(図８に示す)に接続される。
【０１４８】
上記排出ホース１２３０と化粧パネル１２５０で排出部材を構成している。
【０１４９】
また、化粧パネル１２５０内の下側に液体受け部材１２５２を配置している。この液体受け部材１２５２の最も低い位置に設けられた接続口１２５２ａに排出ホース１２３０の上端を接続することによって、化粧パネル１２５０と排出ホース１２３０を介して、貯湯ユニット１００１のケーシング１０４０内部と、そのケーシング１０４０が設置された室内空間の床下とを連通している。
【０１５０】
上記液体受け部材１２５２の底面の傾斜角度θ３[deg]を所定角度θ３min[deg]よりも大きい値に設定している。この所定角度θ３min[deg]は、貯湯ユニット１００１から可燃性冷媒が急速漏洩したときの冷媒量やケーシング１０４０および化粧パネル１２５０の構成などに応じて適宜決定される。
【０１５１】
上記第９実施形態では、化粧パネル１２５０内の下側に液体受け部材１２５２を配置したが、液体受け部材または排出ホースの少なくとも一方を備えない構成でもよい。この場合でも、箱状の通路を構成する置台によりケーシング内から漏洩した可燃性冷媒を床下に案内することができる。
【０１５２】
上記第９実施形態の貯湯ユニット１００１は、第８実施形態の貯湯ユニット１００１と同一の効果を有する。
【０１５３】
また、壁面に設置するタイプの貯湯ユニット１００１において、ケーシング１０４０下部に箱状の通路として化粧パネル１２５０を用いることによって、壁面に設置したケーシング１０４０の下側空間(配管などが敷設される空間)を化粧パネル１２５０で覆って、美観を損ねることなく、ケーシング１０４０内に漏洩した可燃性冷媒を床下に導く通路を形成できる。
【０１５４】
また、上記化粧パネル１２５０内に配置された液体受け部材１２５２により、漏洩した可燃性冷媒(または冷水供給時の結露水などの液体)を、排出ホース１２３０(排出部材)が接続された接続口１２５２ａに確実に案内することができる。
【０１５５】
また、上記液体受け部材１２５２の傾斜した底面によって、ケーシング１０４０下部から漏洩した可燃性冷媒(または冷水供給時の結露水などの液体)を、排出ホース１２３０が接続された接続口１２５２ａにスムーズに案内することができる。
【０１５６】
また、上記ケーシング１０４０外において、冷媒配管１０３１(１０３１ａ,１０３１ｂ)が接続された冷媒配管接続部１０７４,１０７３から可燃性冷媒が漏れ出ても、化粧パネル１２５０内で受けて排出ホース１２３０により床下に排出することができ、より安全性が高まる。
【０１５７】
〔第１０実施形態〕
図２３はこの発明の第１０実施形態の貯湯ユニット１００１の下部の正面図を示している。この第１０実施形態の貯湯ユニット１００１は、排出ホース１２３０と第１カバー部材１２７０を除いて第８実施形態の貯湯ユニット１００１と同一の構成をしており、図１７〜図２０を援用する。
【０１５８】
この第１０実施形態の貯湯ユニット１００１は、図２３に示すように、蓋板１０４８に冷媒配管１０３１(往配管１０３１ａ,復配管１０３１ｂ)を覆う第１カバー部材１２７０を取り付けている。この第１カバー部材１２７０は、冷媒配管接続部１０７４に接続された冷媒配管１０３１の往配管１０３１ａおよび冷媒配管接続部１０７３に接続された冷媒配管１０３１の復配管１０３１ｂが貫通する穴(図示せず)を有する。また、第１カバー部材１２７０は、排出ホース１２３０の上端が接続された接続穴(図示せず)を有する。また、ケーシング１０４０内の水熱交換器１０１２の下部に設けられた接続口１２３２を介して、ケーシング１０４０内と第１カバー部材１２７０内とが連通している。
【０１５９】
上記排出ホース１２３０と第１カバー部材１２７０で排出部材を構成している。
【０１６０】
上記構成の貯湯ユニット１００１によれば、水熱交換器１０１２が収容されたケーシング１０４０内と、そのケーシング１０４０が設置された室内空間の床下とを第１カバー部材１２７０,排出ホース１２３０(排出部材)により連通することによって、室内に設置された状態でケーシング１０４０内に可燃性冷媒が急速漏洩した場合、ケーシング１０４０内に漏洩した直後の可燃性冷媒のうちの多くは蒸発しきらずに液体のままケーシング１０４０内から排出ホース１２３０を介して流れ落ちて床下に速やかに排出されるので、可燃性冷媒の漏洩時に室内への冷媒漏れを防ぐことができる。したがって、室内に可燃性冷媒が滞留してガス濃度が高くなって発火などのリスクが高まるのを抑制できる。
【０１６１】
また、排出部材に排出ホース１２３０を用いることによって、ケーシング１０４０内に漏洩した可燃性冷媒を床下に導く経路を容易に設けることができ、可撓性を有するホースを用いることで設置の自由度が高まると共に作業性が向上する。
【０１６２】
また、上記ケーシング１０４０内に漏洩した可燃性冷媒(特に液冷媒)がケーシング１０４０内の底部に溜まるので、ケーシング１０４０の下部と床下とを第１カバー部材１２７０,排出ホース１２３０(排出部材)により連通することによって、漏洩した可燃性冷媒のうちの多くを占める液冷媒を、ケーシング１０４０の下部から第１カバー部材１２７０,排出ホース１２３０を介して床下に速やかに排出することができる。
【０１６３】
また、上記ケーシング１０４０内の水熱交換器１０１２の下部に設けられた接続口１２３２に、第１カバー部材１２７０を接続することによって、水熱交換器１０１２の冷媒配管接続部分から漏れ出た可燃性冷媒は、水熱交換器１０１２の下側に流れ落ちて、下側の接続口１１２３を介して第１カバー部材１２７０,排出ホース１２３０により床下に排出することができる。
【０１６４】
また、上記ケーシング１０４０外において、冷媒配管１０３１(往配管１０３１ａ,復配管１０３１ｂ)が接続された冷媒配管接続部１０７３,１０７４から可燃性冷媒が漏れ出ても、第１カバー部材１２７０内で受けて排出ホース１２３０により床下に排出することができ、より安全性が高まる。
【０１６５】
なお、ケーシング１０４０内に配置されたカバー部材によって、少なくとも冷媒回路の冷媒配管接続部分を覆うと共に漏洩した可燃性冷媒をケーシング１０４０外に案内するようにしてもよい。
【０１６６】
また、上記ケーシング１０４０内の冷媒配管接続部分よりも下側に設けられた接続口１２３２に排出部材(第１カバー部材１２７０と排出ホース１２３０)が接続され、ケーシング１０４０内に漏洩した可燃性冷媒を接続口１２３２から第１カバー部材１２７０と排出ホース１２３０によりケーシング１０４０外に排出することによって、室内に設置された状態でケーシング１０４０内に可燃性冷媒が急速漏洩した場合、ケーシング１０４０内に漏洩した直後の可燃性冷媒のうちの多くは蒸発しきらずに液体のままであるので、液体の可燃性冷媒がケーシング１０４０内から第１カバー部材１２７０と排出ホース１２３０を介して流れ落ちて床下に速やかに排出することが可能になる。
【０１６７】
なお、気化した上記可燃性冷媒が空気よりも重い場合、気体の可燃性冷媒も下方に流れ落ちてケーシング１０４０内から第１カバー部材１２７０と排出ホース１２３０を介して下方に排出される。
【０１６８】
〔第１１実施形態〕
図２４はこの発明の第１１実施形態の貯湯ユニット１００１の下部の正面図を示している。この第１０実施形態の貯湯ユニット１００１は、第１カバー部材１２７５を除いて第１０実施形態の貯湯ユニット１００１と同一の構成をしており、図１７〜図２０を援用する。
【０１６９】
この第１１実施形態の貯湯ユニット１００１は、図２４に示すように、蓋板１０４８に冷媒配管１０３１(往配管１０３１ａ,復配管１０３１ｂ)を覆う第１カバー部材１２７５を取り付けている。この第１カバー部材１２７５の本体部１２７５ａは、冷媒配管接続部１０７４に接続された冷媒配管１０３１の往配管１０３１ａおよび冷媒配管接続部１０７３に接続された冷媒配管１０３１の復配管１０３１ｂが貫通する穴(図示せず)を有する。また、第１カバー部材１２７５の本体部１２７５ａは、排出ホース１２３０の上端が接続された接続穴(図示せず)を有する。
【０１７０】
さらに、第１カバー部材１２７５は、本体部１２７５ａの右側からケーシング１０４０の右側面に沿って上方に延びる案内通路１２７５ｂを有する。
【０１７１】
上記排出ホース１２３０と第１カバー部材１２７５で排出部材を構成している。
【０１７２】
上記構成の貯湯ユニット１００１において、貯湯タンク１０１１(図２０に示す)の底面と底板１０４５(図２０に示す)との間の空間に漏れ出た冷媒は、ケーシング１０４０の右側面に設けた接続口１２３３を介して第１カバー部材１２７５の案内通路１２７５ｂを介して本体部１２７５ａに導かれ、排出ホース１２３０を介して床１４００の下側に排出する。
【０１７３】
このように第１カバー部材１２７５は、第７実施形態の図１６に示す冷温水供給ユニット２００における第１カバー部材２７５と同様の効果を有する。
【０１７４】
上記可燃性冷媒として、微燃性のＲ３２からなる単一冷媒またはＲ３２を主成分とする混合冷媒を用いることによって、Ｒ３２はオゾン破壊係数や地球温暖化係数ＧＷＰが低いので、地球温暖化への影響を抑えることができると共に、成績係数ＣＯＰ(Coefficient Of Performance)が向上してエネルギー消費を低減することができる。
【０１７５】
上記第１〜第１１実施形態では、可燃性冷媒として、微燃性のＲ３２の単一冷媒またはＲ３２を主成分とする混合冷媒を用いたが、これに限らず、他の可燃性冷媒を用いた水熱交換器収容ユニットにこの発明を適用してもよい。
【０１７６】
また、上記第１〜第１１実施形態では、水熱交換器収容ユニットとして冷温水供給ユニット２００および貯湯ユニット１００１について説明したが、水熱交換器収容ユニットはこれに限らず、可燃性冷媒が流れる水熱交換器と、その水熱交換器が収容されたケーシングを備えた装置にこの発明を適用することができる。
【０１７７】
この発明の具体的な実施の形態について説明したが、この発明は上記第１〜第１１実施形態に限定されるものではなく、この発明の範囲内で種々変更して実施することができる。例えば、上記第１〜第１１実施形態で記載した内容を適宜組み合わせたものを、この発明の一実施形態としてもよい。
【符号の説明】
【０１７８】
１００…室外機
１０１…圧縮機
１０２…四路切換弁
１０３…室外熱交換器
１０４…電動膨張弁
１０５…アキュムレータ
１２０…室外機用制御装置
２００…冷温水供給ユニット
２０１,１０１２…水熱交換器
２０２…膨張タンク
２０３,１０３４…循環ポンプ
２０４…往きヘッダ
２０５…戻りヘッダ
２１５…圧力センサ
２１６…受液器
２２０…冷温水供給ユニット用制御装置
２２１…基板カバー部材
２３０,１２３０…排出ホース
２３１,１０４０…ケーシング
２３２,２６０ａ,２４１,２７６,１２３２,１２３３…接続口
２３４,２３５,１０７３,１０７４…冷媒配管接続部
２５０…置台
２５１,２５２,２６０…液体受け部材
２７０,２７５,１２７０,１２７５…第１カバー部材
２８０…第２カバー部材
２９０…背面断熱部材
２９５…前面断熱部材
３０１〜３０４…第１〜第４水循環パイプ
４００…床
４００ａ…穴
１００１…貯湯ユニット
１００２…ヒートポンプユニット
１０１１…貯湯タンク
１０３６…混合弁
１０２１…圧縮機
１０２２…膨張手段
１０２３…空気熱交換器
１０３１…冷媒配管
１０３１ａ…往配管
１０３１ｂ…復配管
Ｅ…給水源
Ｌ１,Ｌ２…冷媒配管
Ｐ１〜Ｐ４…第１〜第４床冷暖房パネル
Ｔ…給湯端末
Ｖ１〜Ｖ４…第１〜第４熱動弁
【図１】
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【図２】
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【図３】
0006720492.tif 000004
【図４】
0006720492.tif 000005
【図５】
0006720492.tif 000006
【図６】
0006720492.tif 000007
【図７】
0006720492.tif 000008
【図８】
0006720492.tif 000009
【図９】
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【図１０】
0006720492.tif 000011
【図１１】
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【図１２】
0006720492.tif 000013
【図１３】
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【図１４】
0006720492.tif 000015
【図１５】
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【図１６】
0006720492.tif 000017
【図１７】
0006720492.tif 000018
【図１８】
0006720492.tif 000019
【図１９】
0006720492.tif 000020
【図２０】
0006720492.tif 000021
【図２１】
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【図２２】
0006720492.tif 000023
【図２３】
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【図２４】
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