(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像形成装置内に送られて画像が形成される第１粘着層を有する一方の基材と、
前記第１粘着層と張り合わされる第２粘着層を有する他方の基材と、
前記第１粘着層と前記第２粘着層の間に配置された少なくとも記憶部材と、
前記一方の基材側から前記第２粘着層までの深さであって、少なくとも前記記憶部材を囲むように形成された切り込みと、を有し、
前記切り込みに囲まれた内側の部分は、前記画像形成装置内に送られて画像が形成された後に、前記切り込みにおいて前記他方の基材から前記一方の基材が剥離された場合に、前記画像形成装置に先に送られる側と前記画像形成装置に後から送られる側とが貼り合わされるように、前記先に送られる側と前記後から送られる側とに２分割され、
前記記憶部材は、前記切り込みに囲まれた内の前記画像形成装置に後から送られる側のみに設けられている記録媒体。
【請求項２】
前記記憶部材と前記画像形成装置に後から送られる側の切り込みとの距離は、前記画像形成装置内の搬送路に設けられた一方の送り部材と、前記搬送路の下流側であって前記一方の送り部材に隣接する他方の送り部材との間の距離より短い請求項１に記載の記録媒体。
【請求項３】
前記一方の送り部材と前記他方の送り部材との間の前記搬送路は、曲線状に設けられており、
前記切り込みが形成された側が前記搬送路の曲線状の外側に配置されて、前記一方の送り部材と前記他方の送り部材との間の前記搬送路を通過する場合、前記画像形成装置に後から送られる側の前記切り込みに沿って折れ曲がる請求項２に記載の記録媒体。
【請求項４】
前記他方の基材は、前記第２粘着層と、前記第２粘着層が着脱自在に塗布された剥離部材とを有しており、
前記一方の送り部材と前記他方の送り部材との間の前記搬送路を通過する場合、前記記憶部材側の前記切り込み部分の前記第２粘着層と前記剥離部材が剥離される請求項２又は
３に記載の記録媒体。
【請求項５】
前記一方の基材は、前記第１粘着層と、樹脂材料で形成された基材層と、前記基材層の少なくとも画像が形成される側に塗工層が設けられている請求項１〜４のいずれかに記載の記録媒体。
【請求項６】
前記切り込みで囲まれた外側に余白を有し、
前記余白は、前記画像形成装置に先に送られる側に比べ、後に送られる側が広い請求項１〜５のいずれかに記載の記録媒体。
【請求項７】
前記画像形成装置に先に送られる側に印が設けられている請求項１〜６のいずれかに記載の記録媒体。
【請求項８】
前記切り込みのうち、前記記憶部材よりも前記画像形成装置に後から送られる後端側切り込み部分の一部が剥がれることで、前記記憶部材が設けられた部分が大きく曲げられることを抑制する請求項１に記載の記録媒体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録媒体に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、ＲＦＩＤ（Radio Frequancy IDentification）等の回路装置を有する紙等の記録媒体に画像を形成する画像形成装置に関する発明として、下記特許文献１に、ＲＦＩＤチップを備えた記録媒体を搬送する搬送手段と、搬送される前記記録媒体の幅方向の所定位置に対応して当該画像形成装置に固定して配置され該記録媒体のＲＦＩＤチップを通信により検知するＲＦＩＤセンサと、前記記録媒体に画像を形成する画像形成手段と、前記記録媒体におけるＲＦＩＤチップと形成される画像との位置関係を指定する画像形成条件が入力される入力手段とを備え、前記画像形成条件に基づいて、前記ＲＦＩＤチップがＲＦＩＤセンサにより検知可能な位置となるように設定された搬送向きで前記記録媒体が搬送され、前記記録媒体の搬送向き及び前記画像形成条件に基づいて、入力される画像データを所定角度で回転させる画像処理が行われ、該画像処理後の画像データにより前記記録媒体上に画像が形成されることを特徴とする画像形成装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−２２１６７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
回路装置を有する記録媒体が画像形成装置内に送られる場合、記録媒体を搬送するために回転される各送り部材の間を折れ曲がって通過する場合にこの回路装置が有する記憶部材に大きな負荷がかかる課題がある。
【０００５】
本発明は、画像形成装置内を搬送される記録媒体が有する記憶部材に大きな負荷がかかることを防止することができる記録媒体及び画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に係る本発明は、画像形成装置内に送られて画像が形成される第１粘着層を有する一方の基材と、前記第１粘着層と張り合わされる第２粘着層を有する他方の基材と、前記第１粘着層と前記第２粘着層の間に配置された少なくとも記憶部材と、前記一方の基材側から前記第２粘着層までの深さであって、少なくとも前記記憶部材を囲むように形成された切り込みと、を有し、前記切り込みに囲まれた内側の部分は、前記画像形成装置に先に送られる側と前記画像形成装置に後から送られる側とに２分割され、前記記憶部材は、前記切り込みに囲まれた内の前記画像形成装置に後から送られる側に設けられている記録媒体である。
【０００７】
請求項２に係る本発明は、前記記憶部材と前記画像形成装置に後から送られる側の切り込みとの距離は、前記画像形成装置内の搬送路に設けられた一方の送り部材と、前記搬送路の下流側であって前記一方の送り部材に隣接する他方の送り部材との間の距離より短い請求項１に記載の記録媒体である。
【０００８】
請求項３に係る本発明は、前記一方の送り部材と前記他方の送り部材との間の前記搬送路は、曲線状に設けられており、前記切り込みが形成された側が前記搬送路の曲線状の外側に配置されて、前記一方の送り部材と前記他方の送り部材との間の前記搬送路を通過する場合、前記画像形成装置に後から送られる側の前記切り込みに沿って折れ曲がる請求項２に記載の記録媒体である。
【０００９】
請求項４に係る本発明は、前記他方の基材は、前記第２粘着層と、前記第２粘着層が着脱自在に塗布された剥離部材とを有しており、前記一方の送り部材と前記他方の送り部材との間の前記搬送路を通過する場合、前記記憶部材側の前記切り込み部分の前記第２粘着層と前記剥離部材が剥離される請求項２又は３に記載の記録媒体である。
【００１０】
請求項５に係る本発明は、前記一方の基材は、前記第１粘着層と、樹脂材料で形成された基材層と、前記基材層の少なくとも画像が形成される側に塗工層が設けられている請求項１〜４のいずれかに記載の記録媒体である。
【００１１】
請求項６に係る本発明は、前記切り込みで囲まれた外側に余白を有し、前記余白は、前記画像形成装置に先に送られる側に比べ、後に送られる側が広い請求項１〜５のいずれかに記載の記録媒体である。
【００１２】
請求項７に係る本発明は、前記画像形成装置に先に送られる側に印が設けられている請求項１〜６のいずれかに記載の記録媒体である。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１に係る本発明によれば、画像形成装置内に記憶部材が先に送られる記録媒体に比べ、記憶部材にかかる負荷を減らすことができる。
【００１５】
請求項２に係る本発明によれば、請求項１に係る本発明の効果に加えて、記憶部材と画像形成装置に後から送られる側の切り込みとの距離が、画像形成装置内の搬送路に設けられた一方の送り部材と、搬送路の下流側であって一方の送り部材に隣接する他方の送り部材との間の距離より長い記録媒体に比べ、記憶部材への負荷を減らすことができる。
【００１６】
請求項３に係る本発明によれば、請求項２に係る本発明の効果に加えて、記憶部材側の切り込みが切り込みに沿って折れ曲がらない記録媒体に比べ、記憶部材にかかる負荷をより減らすことができる。
【００１７】
請求項４に係る本発明によれば、請求項２又は３に係る本発明の効果に加えて、記憶部材側の切り込み部分の第２粘着部と剥離部材が剥離されない記録部材に比べ、記憶部材にかかる負荷をさらに減らすことができる。
【００１８】
請求項５に係る本発明によれば、請求項１〜４のいずれかに係る本発明の効果に加えて、塗工層が設けられていない場合に比べ、画像の形成をきれいに行うことができる。
【００１９】
請求項６に係る本発明によれば、請求項１〜５のいずれかに係る本発明の効果に加えて、画像形成装置に先に送られる側に比べ、後に送られる側の余白が狭い記録媒体に比べ、記憶部材にかかる負荷を減らすことができる。
【００２０】
請求項７に係る本発明によれば、請求項１〜６のいずれかに係る本発明の効果に加えて、印が設けられていない場合に比べて、記録媒体の画像形成装置に先に送られる方向を間違えることを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】実施形態の画像形成装置を示す側面断面図である。
【図２】実施形態の記録媒体を示す平面図である。
【図３】実施形態の記録媒体を示す断面図である。
【図４】図４Ａは比較例として記録媒体が反対の向きで搬送される状態を示した概略図であり、図４Ｂは記録媒体が搬送される状態を示した概略図であり、図４Ｃは記録媒体が搬送される他の状態を示した概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、図面を参照して本発明の実施形態を説明する。ただし、以下に示す実施形態は、本発明の技術思想を具体化するための記録媒体及び画像形成装置を例示するものであって、本発明をこれに特定することを意図するものではなく、特許請求の範囲に含まれるその他の実施形態のものにも等しく適応し得るものである。
【００２４】
［実施形態］
実施形態の画像形成装置１０は、図１に示すように、画像形成装置本体１２を有し、画像形成装置本体１２の側面（図１の左側）に、実施形態の記録媒体１００が配置され、画像形成装置本体１２内に送られる開閉装置としての手差しユニット８０を有し、また、画像形成装置本体１２の内部に、実施形態の記録媒体とは異なる記録紙等の他の記録媒体２００を供給する給紙ユニット１８と、記録媒体１００及び他の記録媒体２００に転写する画像を形成する画像形成手段１４と、定着装置３６とが搭載され、画像形成装置本体１２の上部に記録媒体１００及び他の記録媒体２００が排出される排出部１６を有し、これらを通過するように記録媒体１００及び他の記録媒体２００を搬送する搬送路５６が設けられている。（以下、実施形態に係る記録媒体を単に記録媒体１００といい、実施形態の記録媒体と異なる記録媒体を他の記録媒体２００という。また、記録媒体１００及び他の記録媒体２００をまとめて記録媒体１００、２００という。）なお、手差しユニット８０に、他の記録媒体２００を配置するようにしてもよい。
【００２５】
また、画像形成装置本体１２の手差しユニット８０は、開いた状態において画像形成装置本体１２内に手差しユニット８０側から供給される記録媒体１００が配置され（図１参照）、閉じた状態において画像形成装置本体１２の側面に収納されるようになっている（不図示）。
【００２６】
ここで、図２及び図３を参照して、実施形態の記録媒体１００について説明する。
【００２７】
実施形態の記録媒体１００は、長手側と短手側とを有する長方形状であって、複数、例えば２つの回路装置１０２を間に挟み、一方側に、回路装置１０２側から順に、一方の基材としての第１粘着層１１２と、例えば、樹脂材料で形成された基材層１１０と、画像が形成される塗工層１０８とを有し、他方側には、回路装置１０２側から順に、他方の基材としての第２粘着層１１４と、前記第２粘着層１１４が塗布され、且つ、第２粘着層１１４の着脱が可能な面を有する剥離部材としての剥離紙１１６とが積層されて構成されている。このとき、回路装置１０２を挟んで、一方側の第１粘着層１１２と他方側の第２粘着層１１４とが貼り合わされた構成となっている。なお、図２では、説明のため、回路装置１０２が見えるように記載している。
【００２８】
また、回路装置１０２は、各種の情報や記録等のデータが記憶されたＩＣ（Integrated circuit）等の記憶部材１０４と、記憶部材１０４に繋がれたデータの送受信が行われる複数の金属製の配線が巻回されたコイル状の送受信部１０６を有している。なお、送受信部１０６は、相手方からの電波を受信することで起電力を発生する部分ともなっている。
【００２９】
また、実施形態の記録媒体１００は、回路装置１０２を含む所定の範囲を囲むように切り込み１１８が形成されている。この切り込み１１８は、記録媒体１００の一方側の画像が形成される面側から切り込まれており、他方側の第２粘着層１１４まで切り込まれている。なお、剥離紙１１６は、切り込まれていない。このとき、実施形態の記録媒体１００では、一枚の記録媒体１００に２か所に長方形状に囲まれた切り込み１１８が形成され、この切り込み１１８で囲まれた部分がそれぞれ剥離される剥離部１２４となる。なお、実施形態では、切り込み１１８は、記録媒体１００が画像形成装置本体１２内に送られる方向が長手方向となる長方形状に形成されている。
【００３０】
また、切り込み１１８で囲まれた剥離部１２４は、互に隙間が設けられており、その間には、縦ミシン目１２２が設けられている。
【００３１】
なお、図２では、切り込み１１８で囲まれた剥離部１２４は、互に隙間が設けられているが、これに限らず、隣接する部分の互の切り込みが一本に重なるようにしてもよい。
【００３２】
また、記録媒体１００の短手方向において、切り込み１１８で囲まれた剥離部１２４を２分割する位置に、ミシン目１２０がそれぞれ形成されている。このとき、回路装置１０２は、このミシン目１２０で分割された剥離部１２４のうちの一方側に配置されるようになる。
【００３３】
詳しくは、実施形態の記録媒体１００に回路装置１０２の記憶部材１０４が設けられる位置は、図２に示すように、記録媒体１００が画像形成装置１０に先に送り込まれる側を先端１２６、先端１２６とは反対側であって、画像形成装置１０に後から送り込まれる側を後端１２８としたとき、後端１２８側の剥離部１２４に設けられるようになる。
【００３４】
さらに、記憶部材１０４は、記録媒体１００の後端１２８側の切り込み１１８との距離Ｘが、後述する画像形成装置本体１２内の手差し供給ロール８４及び手差しリタードロール８６と搬送ロール８８間の距離Ｙに比べて短くなる位置に設けられるようになっている。
【００３５】
また、記録媒体１００の先端１２６と先端１２６側の切り込み１１８との幅Ｗ１と、記録媒体１００の後端１２８と後端１２８側の切り込み１１８との幅Ｗ２では、後端１２８側の幅Ｗ２のほうが広くなるように形成されている。
【００３６】
そして、記録媒体１００は、画像形成装置１０により塗工層１０８に画像が形成された後、この切り込み１１８で囲まれた剥離部１２４の塗工層１０８、基材層１１０、第１粘着層１１２、回路装置１０２及び第２粘着層１１４が剥離紙１１６から剥がすことができるようになっている。
【００３７】
なお、剥がされた剥離部１２４を第２粘着層１１４側が向かい合うようにミシン目１２０で折り曲げ、第２粘着層１１４同士を貼り合わせることで組み立てられ、カード部材が形成されようになる。このとき、画像が形成された塗工層が両側に配置されることで、両面に画像が形成されたカード部材となる。
【００３８】
また、記録媒体１００は、画像形成装置１０の後述する手差しユニット８０に配置されて、画像形成装置本体１２内に送られるようになる。
【００３９】
このとき、実施形態の記録媒体１００は、画像形成装置１０の手差しユニット８０に配置される方向が規定されており、記録媒体１００の剥離部１２４において、回路装置１０２が設けられた側が、後から送りこまれるように手差しユニット８０に配置されるようになる。すなわち、記録媒体１００の記憶部材１０４が配置されている側が、手差しユニット８０上において画像形成装置本体１２から離れた位置となるように配置されるようになる。なお、記録媒体１００には、手差しユニット８０に配置される位置及び方向を知らせるための印１３０を設けるようにしてもよい。なお、印１３０は、記録媒体１００の画像が形成される塗工層１０８とは、反対の剥離紙１１６側の面に形成される。これは、後述するように、実施形態の記録媒体１００が、手差しユニット８０に画像が形成される塗工層１０８が下向きにして配置されるためである。
【００４０】
また、記録媒体１００は、手差しユニット８０上には、画像が形成される塗工層１０８が下側に向くように配置される。
【００４１】
なお、記録媒体の画像が形成される側は、基材層に塗工層を設けた場合に限らず、画像形成可能な紙材等を用いてもよい。
【００４２】
次に、図１を参照して実施形態の画像形成装置の各構成について説明する。
【００４３】
給紙ユニット１８は、他の記録媒体２００を積層した状態で収納する給紙カセット７８と、この給紙カセット７８に収納された最上位の他の記録媒体２００を抽出するピックアップロール５０と、抽出した他の記録媒体２００を画像形成手段１４に向けて供給する供給ロール５２と、他の記録媒体２００を捌き、画像形成手段１４に複数枚の他の記録媒体２００が重なった状態で搬送されることを防止するリタードロール５４とが設けられている。
【００４４】
画像形成手段１４は、例えば、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）の４色に対応する画像形成ユニット２０と、光書込み装置２２と、転写装置２４とにより構成されている。なお、画像形成ユニット２０及びこれらの構成要素は、形成する画像の色以外は同様の構成とされている。
【００４５】
画像形成ユニット２０は、それぞれ交換部材として用いられ、画像形成装置本体１２に対して着脱自在に設けられており、画像形成装置本体１２の後側（図１における右側）から順に、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋの順に並べられている。
【００４６】
画像形成ユニット２０は、例えばカラー画像を形成する電子写真方式のものである。画像形成ユニット２０はそれぞれ、画像形成ユニット本体２６を備え、画像形成ユニット本体２６内には、現像剤像を保持するドラム形状の像保持体２８と、この像保持体２８を一様に帯電する帯電ロールを備えた帯電手段としての帯電装置３０と、像保持体２８に書き込まれた潜像を現像剤（トナー）で現像する現像装置３２と、像保持体２８に残留する廃現像剤を例えば掻き取って清掃する清掃装置３４とが設けられている。
【００４７】
現像装置３２は、それぞれが収納するＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋの現像剤を用いて、対応する像保持体２８に形成された潜像を現像する。
【００４８】
また、光書込み装置２２は潜像形成装置として用いられ、例えば走査型のレーザ露光装置からなり、像保持体２８のそれぞれの表面に潜像を形成する。なお、光書込み装置２２は、他の実施例としてＬＥＤや面発光レーザ等を用いることができる。
【００４９】
転写装置２４は、転写体として用いられる被転写部材３８と、一次転写装置として用いられる一次転写ロール４０と、二次転写装置として用いられる二次転写ロール４２と、清掃装置４４と、で構成されている。
【００５０】
被転写部材３８は、例えば無端状のベルト形状であり、５つの支持ロール４６ａ、４６ｂ、４６ｃ、４６ｄ、４６ｅによって、図１に矢印で示す方向に回転することができるように支持されている。また、支持ロール４６ａ、４６ｂ、４６ｃ、４６ｄ、４６ｅのうち少なくとも一つはモータ等の動力源（図示省略）に連結されており、この動力源からの駆動伝達を受けて回転することで、被転写部材３８が回転駆動するようになっている。
【００５１】
支持ロール４６ａは、二次転写ロール４２と対向するように配置され、この二次転写ロール４２のバックアップロールとして機能し、二次転写ロール４２と支持ロール４６ａとで挟まれる部分が二次転写位置となっている。
【００５２】
一次転写ロール４０は、それぞれに対応する現像装置３２により像保持体２８の表面に形成された現像剤像を、被転写部材３８に転写する。
【００５３】
また、二次転写ロール４２は、被転写部材３８に転写されたＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋの現像剤像を、記録媒体１００、２００に対して転写する。
【００５４】
清掃装置４４は、二次転写ロール４２で記録媒体１００、２００に対して各色の現像剤像が転写された後に、被転写部材３８の表面に残留する各色の現像剤を掻き落とす掻き落とし部材４８を有する。そして、掻き落とし部材４８によって掻き落とされた現像剤は、清掃装置４４の本体内に回収される。
【００５５】
搬送路５６は、主搬送路５６ａと、反転搬送路５６ｂとにより構成されている。
【００５６】
主搬送路５６ａは、給紙ユニット１８又は手差しユニット８０から供給された記録媒体１００を画像形成手段１４に搬送し、画像が形成された記録媒体１００、２００を排出部１６に排出する。
【００５７】
給紙ユニット１８から主搬送路５６ａに他の記録媒体２００が送られる場合は、搬送方向上流側から順に、ピックアップロール５０、供給ロール５２、リタードロール５４、レジストロール５８、転写装置２４、定着装置３６、及び排出ロール６０が配置されている。
【００５８】
ピックアップロール５０は、給紙ユニット１８の給紙カセット７８から他の記録媒体２００を送り出し、供給ロール５２及びリタードロール５４により、送り出された他の記録媒体２００が捌かれ、搬送ロール８８により主搬送路５６ａに導かれる。
【００５９】
一方、手差しユニット８０からの主搬送路５６ａに記録媒体１００が送られる場合は、記録媒体１００は、搬送方向上流側の手差しユニット８０から手差しピックアップロール８２により送り出され、送り出された記録媒体１００が、一方の送り部材としての手差し供給ロール８４及び手差しリタードロール８６により捌かれて、他方の送り部材としての搬送ロール８８により主搬送路５６ａに導かれるようになっている。なお、手差しユニット８０からの実施形態の記録媒体１００の搬送の詳細については後述する。
【００６０】
レジストロール５８は、給紙ユニット１８側から搬送されてきた記録媒体１００、２００の先端部を一時的に停止させ、画像形成されるタイミングと合致するように記録媒体１００、２００を転写装置２４に向けて送り出す。
【００６１】
定着装置３６は、加熱部としての加熱ロール６６及び加圧部７６を有し、これら加熱ロール６６と加圧部７６との間を通過する記録媒体１００、２００を加熱し、加圧することで、記録媒体１００，２００に現像剤像が定着される。
【００６２】
排出ロール６０は、定着装置３６により現像剤が定着された記録媒体１００、２００を、排出部１６に排出される。
【００６３】
また、反転搬送路５６ｂは、一方の面に現像剤像が形成された他の記録媒体２００を反転させつつ、再び画像形成手段１４に向けて供給する搬送路であり、反転搬送路５６ｂには、例えば二つの反転搬送ロール６２ａ、６２ｂが配置されている。なお、実施形態の記録媒体１００は、片面のみに画像が形成される構成となっている。
【００６４】
他の記録媒体２００が主搬送路５６ａから排出ロール６０に搬送され、この他の記録媒体２００の後端部が排出ロール６０に挟みこまれた状態でこの排出ロール６０が逆回転することで、他の記録媒体２００が反転搬送路５６ｂに供給される。反転搬送路５６ｂに供給された他の記録媒体２００は、反転搬送ロール６２ａ、６２ｂによって、レジストロール５８の上流の位置へと搬送される。
【００６５】
次に、主に図１、図４を参照して、実施形態にかかる画像形成装置１０による記録媒体１００の搬送について説明する。実施形態の記録媒体１００は、上述したように、記憶部材１０４を有する回路装置１０２が設けられている。
【００６６】
実施形態の記録媒体１００に画像形成装置１０で画像を形成する場合は、まず、手差しユニット８０に記録媒体１００を配置させる。記録媒体１００の配置の仕方は、記録媒体１００の画像が形成される塗工層１０８が下側、すなわち、手差しユニット８０側を向くように配置させる。このとき、記録媒体１００の塗工層１０８が下方に配置されることで、記録媒体１００に形成された切り込み１１８も下向きに配置されるようになる。
【００６７】
また、記録媒体１００の剥離部１２４において、回路装置１０２が設けられた記録媒体１００の後端１２８側が画像形成装置本体１２に対して後方になるように手差しユニット８０に配置される。すなわち、記録媒体１００の回路装置１０２が設けられた記録媒体１００の後端１２８側が後から画像形成装置本体１２内に送られるように配置される。このとき、実施形態の記録媒体では、配置方向及び向きを間違えないように例えば矢印等の印１３０が設けられている。
【００６８】
その後、記録媒体１００は、手差しユニット８０から画像形成装置本体１２内に送られる。この送りにより、記録媒体１００は、上述したように手差しピックアップロール８２で送り出され、手差し供給ロール８４及び手差しリタードロール８６により捌かれて、搬送ロール８８により主搬送路５６ａに導かれるようになる。
【００６９】
このとき、図４Ａに示すように手差し供給ロール８４及び手差しリタードロール８６と搬送ロール８８との間は、急な角度で折れ曲がって搬送されるようになる。そのため、記録媒体１００の記憶部材１０４が設けられた後端１２８側を先に送る（すなわち、記録媒体１００の先端１２６を後にして送る）と、記録媒体１００が搬送中に湾曲するように折れ曲がることで、回路装置１０２の特に記憶部材１０４に大きな負荷がかかるおそれがある。
【００７０】
しかしながら、実施形態の記録媒体１００では、回路装置１０２の記憶部材１０４が後から送られるようにされており、また、記録媒体１００に設けられた記憶部材１０４と記録媒体１００の後端１２８側の切り込み１１８との距離Ｘが、手差し供給ロール８４及び手差しリタードロール８６と搬送ロール８８との間の距離Ｙに比べ短くなっている。
【００７１】
そして、記録媒体１００が手差し供給ロール８４及び手差しリタードロール８６と搬送ロール８８との間を通過する場合、図４Ｂに示すように、記録媒体１００に応力がかかることで記録媒体１００の後端１２８側の切り込み１１８が折れ曲がるため、記録媒体１００の折れ曲がる曲率が小さくなる。
【００７２】
そのため、記録媒体１００が手差し供給ロール８４及び手差しリタードロール８６と搬送ロール８８との間を通過する際に、記憶部材１０４に応力が集中してかかることを防ぐことができる。
【００７３】
さらに、図４Ｃに示すように、記録媒体１００の記憶部材１０４が設けられた後端１２８側を後から搬送するようにすることで、折れ曲がった記録媒体１００の後端１２８側の切り込み１１８部分の第２粘着層１１４と剥離紙１１６の一部が剥がれるようになる。そのため、記録媒体１００の後端１２８側の切り込み１１８の折れ曲がりが少なく、曲率が大きくなったとしても、切り込み１１８部分が剥がれることで、記憶部材１０４が設けられた部分が大きく曲げられることを抑制することができる。
【００７４】
そして、記録媒体１００は、搬送ロール８８を通過した後は、上述のように画像が形成された後、排出部１６に排出され、画像形成が完了する。
【００７５】
なお、画像形成装置１０において、画像形成装置本体１２内の手差し供給ロール８４及び手差しリタードロール８６と搬送ロール８８との間の距離Ｙを、記録媒体１００の回路装置１０２の記憶部材１０４と記録媒体１００の後端１２８側の切り込み１１８との距離Ｘより長く形成するようにしてもよい。
【符号の説明】
【００７６】
１０  画像形成装置
１２  画像形成装置本体
１８  給紙ユニット
４２  二次転写ロール
５６  搬送路
５８  レジストロール
８０  手差しユニット
８２  手差しピックアップロール
８４  手差し供給ロール
８６  手差しリタードロール
８８  搬送ロール
１００  記録媒体
１０２  回路装置
１０４  記憶部材
１０６  送受信部
１０８  塗工層
１１０  基材層
１１２  第１粘着層
１１４  第２粘着層
１１６  剥離紙
１１８  切り込み
１２０  ミシン目
１２２  縦ミシン目
１２４  剥離部
１２６  先端
１２８  後端
１３０  印
２００  他の記録媒体
【図１】
0006772507.tif 000002
【図２】
0006772507.tif 000003
【図３】
0006772507.tif 000004
【図４】
0006772507.tif 000005