(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
地面に立設される支柱と、
骨組みされて前記支柱に組み付けられたフレームと、
前記フレームの外周面に組み付けられた風抵抗板と、を備え、
前記フレームが前記支柱を取り囲むように骨組みされ、
前記フレームが、直方体型又は立方体型に骨組みされて前記支柱に組み付けられた４体の骨組みモジュールを有し、
前記４体の骨組みモジュールが平面視で前記支柱を取り囲むように格子状に隣接して組み合わせられた状態にあることによって、前記フレームが直方体型又は立方体型に骨組みされた状態にあることを特徴とする防風装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、風に抵抗することによって風速を低減させる防風装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
高層ビル街では、所謂ビル風がビルの間を縫って吹き、このビル風が通行人にとって障害となる。そのため、ビルの周辺に常緑樹の中・高木を植栽し、中・高木をビル風の抵抗体とすることによりビル風の風速を低減している。しかしながら、中・高木を植えてから根が付き、葉が茂るまでに歳月を要するので、植栽後すぐに防風効果は期待できない。そこで、中・高木に見立てたオブジェ（防風装置）を設置することによって、ビル風対策を行うこともある。例えば、特許文献１には、支柱が地面に立設され、所定の角度に屈曲された複数の防風板の屈曲部に支柱の上部が挿入され、これら防風板が立てられた状態で高さ方向に多段に設けられ、各防風板が支柱を中心に回転可能にされた防風装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−１２９７７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、特許文献１に記載の防風装置は機械的な可動部を有するので、可動部の耐久性に問題があった。また、防風装置の設置箇所のビル風の特性に合わせて、防風板の形状、数及び大きさ等を設計しなければならず、防風装置の設計・製造のコストが高くなってしまう。
【０００５】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであって、設計・製造コストの削減が図れる可動部の無い防風装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
以上の課題を解決するべく、本発明は、地面に立設される支柱と、骨組みされて前記支柱に組み付けられたフレームと、前記フレームの外周面に組み付けられた風抵抗板と、を備え、前記フレームが前記支柱を取り囲むように骨組みされ、前記フレームが、直方体型又は立方体型に骨組みされて前記支柱に組み付けられた４体の骨組みモジュールを有し、前記４体の骨組みモジュールが平面視で前記支柱を取り囲むように格子状に隣接して組み合わせられた状態にあることによって、前記フレームが直方体型又は立方体型に骨組みされた状態にあることを特徴とする防風装置である。
【０００７】
本発明によれば、フレームが骨組みされているので、風がフレームを吹き抜けるが、その際に風抵抗板が風に抵抗するので、風速の低減を図ることができる。
また、フレームが支柱に組み付けられており、風抵抗板がフレームの外周面に組み付けられているので、この防風装置には可動部が無い。そのため、防風装置の耐久性が高い上、寿命が長い。
また、フレームの外周面に風抵抗板を組み付けるだけで、防風装置を製造することができるので、防風装置の設計・製造に要するコストの低減を図ることができる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、可動部が無くて耐久性が高い防風装置を提供することができる上、防風装置の設計・製造に要するコストの低減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、防風装置の側面図である。
【図２】図２は、防風装置の平面図である。
【図３】図３は、防風装置の支柱の側面図である。
【図４】図４は、防風装置の支柱及びフレームの側面図である。
【図５】図５は、防風装置の支柱及びフレームの平面図である。
【図６】図６は、VI−VI断面図である。
【図７】図７は、防風装置の支柱及びフレームの分解斜視図である。
【図８】図８は、本実施形態の防風装置、樹木又は従来防風装置からの風下距離に対する風速比（防風装置１、樹木又は従来防風装置を設置した後の風速／防風装置１、樹木又は従来防風装置を設置する前の風速）の変化を示したグラフである。
【図９】図９は、第一変形例の防風装置の側面図である。
【図１０】図１０は、有孔折板の斜視図である。
【図１１】図１１は、無孔折板の斜視図である。
【図１２】図１２は、第二変形例の防風装置の側面図である。
【図１３】図１３は、第三変形例の防風装置の側面図である。
【図１４】図１４は、第四変形例の防風装置の側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、図面を参照して、本発明の実施形態について説明する。但し、以下に述べる実施形態には、本発明を実施するために技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲を以下の実施形態及び図示例に限定するものではない。
【００１１】
１．  防風装置
図１は防風装置１の側面図であり、図２は防風装置１の平面図である。防風装置１は、高層ビルディング街にある街路、道路、歩行路、屋外通路及び屋外広場等の地面２に立設された支柱１０と、支柱１０の上部に組み付けられているとともに支柱１０の外周面から外方へ骨組みされたフレーム２０と、フレーム２０に取り付けられた縦材８０の外周面に組み付けられた複数の風抵抗板５０と、支柱１０の下部に設けられた複数の照明装置４０と、を備える。照明装置４０は、周辺地面や上空、或いはフレーム内に設けても良い。なお、防風装置１の設置場所は、強風地域（例えば、沿岸部、川沿い）等の地面であれば、高層ビルディング街の地面２に限るものではない。
【００１２】
２．  支柱
図３は、支柱１０の側面図である。支柱１０は円筒状又は円柱状に形成されている。支柱１０は角型や円錐状でも良い。又、支柱１０に巻物を施しても良い。支柱１０の下端面にはエンドプレート１１が設けられ、支柱１０の下端部及びエンドプレート１１が地面２に施工されたコンクリート造基礎３に埋設され、これにより支柱１０が立設されている。コンクリート造基礎３の一部が地中に埋設され、残りの一部が地面２から突出しており、その突出した部分には、周方向に９０°置きに配列された４器の照明装置４０（図３では、１器のみ図示）が設けられている。
【００１３】
支柱１０の上端には水平ガセット１２が設けられている。水平ガセット１２は、支柱１０の上端面の外縁から径方向外方に延出するように支柱１０の上端に設けられた正方形板状の水平なプレートよりなる。又、水平ガセット１２の下面には、４体の鉛直な垂直ガセット１４が垂下するように設けられている。これら垂直ガセット１４は、支柱１０の外周面の上端部から径方向外方に延出するように設けられているとともに、周方向に９０°置きに配列されている。
【００１４】
支柱１０の上端から所定距離下方に離れた位置には水平ガセット１５が設けられている。水平ガセット１５は、支柱１０の外周面から外方に延出するように設けられた水平なプレートよりなる。又、水平ガセット１５の上面には、４体の鉛直な垂直ガセット１７が起立した状態で設けられている。これら垂直ガセット１７は、支柱１０の外周面から径方向外方に延出するように設けられているとともに、周方向に９０°置きに配列されている。支柱１０、水平ガセット１２，１５及び垂直ガセット１４，１７は溶接によって一体化されている。
【００１５】
３．  フレーム
図４はフレーム２０及び支柱１０の側面図であり、図５はフレーム２０及び支柱１０の平面図であり、図６は図４に示すVI−VIに沿った面を矢印方向に向かって見た断面図である。図４〜図６に示すように、フレーム２０は、４辺の横桟２１が正方形枠状に組まれることにより構成される上部枠２２と、上部枠２２の下方において４辺の横桟２３が正方形枠状に組まれることにより構成される下部枠２４と、上部枠２２の角と下部枠２４の角とを連結した４本の縦桟２５と、横桟２１の中間部と横桟２３の中間部とを連結した４本の補強縦桟２６と、横桟２１の中間部と垂直ガセット１４とを連結した４本の上部梁２７と、横桟２３の中間部と垂直ガセット１７とを連結した４本の下部梁２８と、上部枠２２の角と水平ガセット１２とを連結した上部ブレース２９と、下部枠２４の角と水平ガセット１５とを連結した下部ブレース３０と、を有する。
【００１６】
横桟２１，２３は、２本の横桟エレメント２１ａ，２３ａが直線状に連結されることによって構成される。補強縦桟２６は、並列された鉛直な２本の補強縦桟エレメント２６ａがボルトナット結合等によって結合されることによって構成される。上部梁２７，下部梁２８は、並列された水平な２本の梁エレメント２７ａ，２８ａがボルトナット結合等によって結合されることによって構成される。
【００１７】
図７は、支柱１０の上部及びフレーム２０の分解斜視図である。図７に示すように、フレーム２０は、４体の直方体型又は立方体型の骨組みモジュール２０ａが平面視で支柱１０の上部の周囲に格子状に隣接して配置されて、これらの骨組みモジュール２０ａが組み付けられることによって構成される。ここで、骨組みモジュール２０ａは、２本の横桟エレメント２１ａと、２本の梁エレメント２７ａと、２本の横桟エレメント２３ａと、２本の梁エレメント２８ａと、２本の補強縦桟エレメント２６ａと、１本の縦桟２５と、１本の上部ブレース２９と、１本の下部ブレース３０とを有する。これらの部材２１ａ，２７ａ，２３ａ，２８ａ，２６ａ，２５，２９，３０が直方体型又は立方体型に組み立てられることによって骨組みモジュール２０ａが構成される。
【００１８】
骨組みモジュール２０ａが支柱１０の上部に組み付けられる前の状態では、梁エレメント２７ａ、梁エレメント２８ａ、上部ブレース２９及び下部ブレース３０は片持ち梁状に支持されているが、横桟エレメント２１ａ及び横桟エレメント２３ａは補強縦桟エレメント２６ａ及び縦桟２５によって両持ち梁状に支持されている。
骨組みモジュール２０ａを支柱１０に組み付ける際には、梁エレメント２７ａ、梁エレメント２８ａ、上部ブレース２９及び下部ブレース３０の自由端を垂直ガセット１４、垂直ガセット１７、水平ガセット１２及び水平ガセット１５にそれぞれ連結し、隣り合う骨組みモジュール２０ａの梁エレメント２７ａ同士、梁エレメント２８ａ同士、補強縦桟エレメント２６ａ同士を近くに並列させて結合し、更に隣り合う骨組みモジュール２０ａの横桟エレメント２１ａ同士及び横桟エレメント２３ａ同士を直線状に連ねる。なお、垂直ガセット１４は隣り合う骨組みモジュール２０ａの梁エレメント２７ａの自由端同士の間に挟持され、垂直ガセット１７は隣り合う骨組みモジュール２０ａの梁エレメント２８ａの自由端同士の間に挟持されている。
【００１９】
４．  風抵抗板
フレーム２０の外周面、つまりフレーム２０の前後左右の面には、複数の帯板状の風抵抗板５０が鉛直な複数の角棒状の縦材８０を介して取り付けられている。
複数の縦材８０はフレーム２０の外周面の周方向に所定間隔で配列されるようにフレーム２０の外周面に取り付けられている。縦材８０の上下長はフレーム２０の上下長よりも長く、縦材８０の上端部がフレーム２０の上端から上方に突出し、縦材８０の下端部がフレーム２０の下端から下方に突出する。
風抵抗板５０は、横方向に延在し且つ上下方向に所定間隔で配列されるよう、縦材８０に木ねじ等によって張り付けられている。なお、風抵抗板５０がフレーム２０の外周面に直接取り付けられてもよい。
風抵抗板５０の上下方向の幅と隣り合う風抵抗板５０の間隔とは互いに等しい。なお、風抵抗板５０の上下方向の幅が隣り合う風抵抗板５０の間隔よりも広く、又は狭くてもよい。
【００２０】
風抵抗板５０の素材は例えば金属材料、木材、樹脂材料又はセラミック材料である。また、風抵抗板５０に模様（例えば、木目調）が付されてもよいし、無地であってもよいし、透明であってもよい。
【００２１】
夜間、照明装置４０が点灯すると、点灯中の照明装置４０が上斜め径方向外に投光し、照明装置４０から発した光が風抵抗板５０の内側の面に照射され、これにより風抵抗板５０が内側から照明される。また、隣り合う風抵抗板５０の間では光が風抵抗板５０の外に漏洩し、その漏れ光によってデザイン性が向上する。特に、光が隣り合う風抵抗板５０の間を通過する際に、回折現象が生じるので、風抵抗板５０の表側の面も間接的に照明され、風抵抗板５０が幻想的に浮かび上がって見え、審美性が向上する。
【００２２】
なお、何れの風抵抗板５０も穴の無い帯板であるが、これら風抵抗板５０のうち少なくも一枚が多数の穴を有する多孔板（例えば、パンチングメタル）であってもよい。
【００２３】
５．  効果
（１）  ビル風が防風装置１を吹き抜ける際に、ビル風が隣り合う風抵抗板５０の間のすき間を通過する際に、その抵抗でビル風が弱まる。また、ビル風がフレーム２０を吹き抜ける際に、風抵抗板５０がビル風に抵抗するので、ビル風の風速が低減する。特に、この防風装置１は、特許文献１に記載の従来防風装置及び樹木よりも防風効果が高いものである（図８の計測結果参照）。ここで、図８は防風装置１、樹木、従来防風装置（何れも高さ5.5 [m] ）の防風効果を比較したグラフであり、横軸は防風装置１、樹木又は従来防風装置からの風下距離を表し、縦軸は風速比を表す。風速比とは、防風装置１、樹木又は従来防風装置を設置した後の風速と、それらを設置する前の風速の比率であり、風速比が１以下の場合には、防風効果があることを示す。
【００２４】
（２）  直方体型又は立方体型に骨組みされたフレーム２０の前後左右の面に複数の風抵抗板５０が取り付けられているので、どの向きのビル風でも風速が低減する。
【００２５】
（３）  この防風装置１は可動部がなく、防風装置１の耐久性が高い上、寿命が長い。
【００２６】
（４）  予め設計されたフレーム２０の外周面に風抵抗板５０を外装するだけで、防風装置１が完成するので、防風装置１の設計・製造に要するコストの低減を図ることができる。
【００２７】
６．  変形例
以上、本発明を実施するための形態について説明したが、上記実施形態は本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。また、本発明はその趣旨を逸脱することなく変更、改良され得るとともに、本発明にはその等価物も含まれる。
【００２８】
上述の実施の形態では、風抵抗板５０が水平方向に長尺な帯板であり、フレーム２０の前後左右の各面では複数の風抵抗板５０が上下に配列されていた。それに対して、風抵抗板５０の形状、大きさ、配列及び数を適宜変更してもよい。以下、風抵抗板５０の変形例を例示する。
【００２９】
図９に示す例では、風抵抗板５０が折板からなり、フレーム２０の前後左右の各面では複数の風抵抗板５０が格子状（具体的には、横方向に３列、上下方向に８列）に間隔を置いて配列されている。ここで、風抵抗板５０は、折れ線が横方向に延在するように且つ谷部分がフレーム２０の内側に向くようにして、フレーム２０の前後左右の各面に取り付けられている。また、フレーム２０の前後左右の各面の両側の列の風抵抗板５０ａが図１０に示す有孔折板であり、中央部の列の風抵抗板５０ｂが無孔折板である。なお、全ての風抵抗板５０が図１１に示すような無孔折板であってもよいし、全ての風抵抗板５０が図１０に示すような有孔折板であってもよいし、これら風抵抗板５０のうち少なくも一枚が有孔折板であり且つ残りが無孔折板であってもよい。
【００３０】
図１２に示す例では、風抵抗板５０が折板からなり、フレーム２０の前後左右の各面では複数の風抵抗板５０が垂直方向に長尺になった状態で、水平方向に間隔を置いて配列されている。これら風抵抗板５０は上端が互いに揃っていると共に、下端も互いに揃っている。風抵抗板５０は、折れ線が上下方向に延在するように且つ谷部分がフレーム２０の内側に向くようにして、フレーム２０の前後左右の各面に取り付けられている。また、フレーム２０の前後左右の各面の両側の３列の風抵抗板５０ｃが有孔折板（図１０参照）であり、中央部の６列の風抵抗板５０ｄが無孔折板（図１１参照）である。なお、全ての風抵抗板５０が有孔折板であってもよいし、全ての風抵抗板５０が無孔折板であってもよいし、これら風抵抗板５０のうち少なくも一枚が有孔折板であり且つ残りが無孔折板であってもよい。
【００３１】
図１３に示す例では、風抵抗板５０が折板からなり、フレーム２０の前後左右の各面では複数の風抵抗板５０が垂直方向に長尺になった状態で、水平方向に間隔を置いて配列されている。これら風抵抗板５０の上端が波形に沿って整列され、下端も波形に沿って整列されている。これら風抵抗板５０は、折れ線が上下方向に延在するように且つ谷部分がフレーム２０の内側に向くようにして、フレーム２０の前後左右の各面に取り付けられている。また、全ての風抵抗板５０が有孔折板（図１０参照）である。なお、全ての風抵抗板５０が無孔折板であってもよいし、これら風抵抗板５０のうち少なくも一枚が有孔折板であり且つ残りが無孔折板であってもよい。
【００３２】
図１４に示す例では、風抵抗板５０が花型の板材であり、フレーム２０の前後左右の各面では複数の風抵抗板５０が格子状（具体的には、横方向に４列、上下方向に４列）に間隔を置いて配列されている。
【００３３】
図１、図９、図１２〜図１４の何れの形態も部品（支柱１０及びフレーム２０）を共通化しているので、設計・製造のコストの削減を図ることができる。
【符号の説明】
【００３４】
１…防風装置，  ２…地面，  １０…支柱，  ２０…フレーム，  ５０…風抵抗板
【図１】
0006786863.tif 000002
【図２】
0006786863.tif 000003
【図３】
0006786863.tif 000004
【図４】
0006786863.tif 000005
【図５】
0006786863.tif 000006
【図６】
0006786863.tif 000007
【図７】
0006786863.tif 000008
【図８】
0006786863.tif 000009
【図９】
0006786863.tif 000010
【図１０】
0006786863.tif 000011
【図１１】
0006786863.tif 000012
【図１２】
0006786863.tif 000013
【図１３】
0006786863.tif 000014
【図１４】
0006786863.tif 000015