(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ディスクが所定の間隔で複数枚並べられ形成された、回転し処理液体中の夾雑物を除去するディスクスクリーンと、
前記ディスクスクリーンに付着した前記夾雑物を取り除く清掃装置と、を備え、
前記清掃装置は、ｎ個（ｎは、２以上の整数）の回転スクレーパを有し、
各回転スクレーパは、順次互いに噛み合い、かつ第１回転スクレーパは、前記ディスクスクリーンと噛み合い、
前記第１回転スクレーパは、前記ディスクスクリーンから前記夾雑物を取り除き、他の回転スクレーパは、当該夾雑物を順次移し取り、第ｎ−１回転スクレーパと第ｎ回転スクレーパとの噛み合い部から前記夾雑物を落下させることを特徴とするディスクスクリーン装置。
【請求項２】
前記回転スクレーパは、正転、逆転、停止が可能であり、
少なくとも第ｎ回転スクレーパは、第ｎ−１回転スクレーパとは独立して正転、逆転、停止が可能なことを特徴とする請求項１に記載のディスクスクリーン装置。
【請求項３】
少なくとも第ｎ回転スクレーパは、第ｎ−１回転スクレーパと異なる速度で回転可能なことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のディスクスクリーン装置。
【請求項４】
少なくとも第ｎ回転スクレーパは、前記第ｎ−１回転スクレーパに比較して低い位置に設置されており、
前記第ｎ−１回転スクレーパの回転軸の中心点を通る鉛直線と第ｎ回転スクレーパの回転軸の中心点を通る鉛直線とが同一鉛直線上にあり、又は前記第ｎ−１回転スクレーパの回転軸の中心点を通る鉛直線に対して第ｎ回転スクレーパの回転軸の中心点を通る鉛直線がディスクスクリーン寄りであることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のディスクスクリーン装置。
【請求項５】
前記ｎ個の回転スクレーパが、同一形状及び同一寸法からなることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のディスクスクリーン装置。
【請求項６】
さらに前記ディスクスクリーン及び前記清掃装置の動作を制御する運転制御装置を備え、
前記運転制御装置は、予め定める手順に従い前記ディスクスクリーン及び前記清掃装置を動作させ、処理液体中の夾雑物を除去する夾雑物除去運転、及び前記回転スクレーパに絡み付いた夾雑物を除去する清掃運転を実行することを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載のディスクスクリーン装置。
【請求項７】
請求項１から請求項６のいずれか１項に記載のディスクスクリーン装置の運転方法であり、
処理液体中の夾雑物を除去する夾雑物除去運転工程において、以下に規定する第１ステップのみを実行し、または以下に規定する第１ステップと第２ステップとを交互に実行し、処理液体中の夾雑物を除去することを特徴とするディスクスクリーン装置の運転方法。
第１ステップ；前記ディスクスクリーン及び第１〜第ｎ−１回転スクレーパは連続的に正転，第ｎ回転スクレーパは停止。
第２ステップ；前記ディスクスクリーン及び第１〜第ｎ−１回転スクレーパは連続的に正転，第ｎ回転スクレーパは寸正転。
【請求項８】
請求項１から請求項６のいずれか１項に記載のディスクスクリーン装置の運転方法であり、
前記回転スクレーパに絡み付いた夾雑物を除去する清掃運転工程を有し、
前記清掃運転工程において、前記ディスクスクリーン及び／又はいずれか１以上の回転スクレーパを正転、又は逆転、又は停止、又は寸正転、又は寸逆転させ、さらにはこれらの動作を組合せ、前記回転スクレーパに絡み付いた夾雑物を除去することを特徴とするディスクスクリーン装置の運転方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、排水中の夾雑物などを除去するディスクスクリーン装置及びその運転方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
排水中の夾雑物などを除去する除塵装置に、ディスクスクリーン装置がある。一般的なディスクスクリーン装置は、複数枚のリングを並列に並べて形成した回転式のディスクスクリーンを備え、これで排水中の夾雑物を捕捉する。ディスクスクリーン装置には、ディスクスクリーンに付着した夾雑物を除去する清掃装置が設けられており、これにより連続運転が可能となる。なお、ディスクスクリーンは、ドラムスクリーン又は回転スクリーン、ディスクスクリーン装置は、ドラムスクリーン装置とも呼ばれる。
【０００３】
ディスクスクリーンに付着した夾雑物を除去する清掃装置は、種々開発されており、例えば、ドラムスクリーンの下流側に配置された移し替えローラーとスクレーパとからなる清掃装置、ドラムスクリーンの下流側に配置された除塵ローラーと除塵ローラーに付着した夾雑物を除去する水又は空気噴射ノズルとからなる清掃装置などがある（例えば特許文献１、特許文献２参照）。
【０００４】
また回転スクレーパと固定スクレーパとからなり、ドラムスクリーンの停止後、回転スクレーパを逆回転させることで、回転スクレーパと固定スクレーパとの間に挟まれた夾雑物を除去する清掃装置もある（例えば特許文献３参照）。なお、移し替えローラーと除塵ローラーと回転スクレーパとは、同義である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−５７３３３号公報
【特許文献２】実用新案出願公告平４−５２２６２号公報
【特許文献３】特開平８−１９９５３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記特許文献１又は特許文献３に記載のドラムスクリーン装置に設けられた清掃装置は、ドラムスクリーンに噛み合う回転スクレーパをドラムスクリーン下流側に配置し、回転スクリーンをドラムスクリーンと同方向に回転させることで、ドラムスクリーンに付着した夾雑物を回転スクレーパに移し替え、さらに回転スクレーパに付着した夾雑物を固定スクレーパで掻取るものである。
【０００７】
上記清掃装置は、ドラムスクリーンから回転スクレーパへの夾雑物の移し替えは比較的うまくいくが、回転スクレーパからの夾雑物の除去が十分ではなく、比較的短期間のうちに回転スクレーパと固定スクレーパとの噛み合い部に夾雑物が堆積してしまう。このため定期的に運転を停止し、熊手のような工具で固定スクレーパに絡み付いた夾雑物を取り除く必要があり、改善が求められている。
【０００８】
本発明の目的は、従来の清掃装置で見られた噛み合い部への夾雑物の堆積問題を解決し、長期間の運転が可能なディスクスクリーン装置及びディスクスクリーン装置の運転方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、ディスクが所定の間隔で複数枚並べられ形成された、回転し処理液体中の夾雑物を除去するディスクスクリーンと、前記ディスクスクリーンに付着した前記夾雑物を取り除く清掃装置と、を備え、前記清掃装置は、ｎ個（ｎは、２以上の整数）の回転スクレーパを有し、各回転スクレーパは、順次互いに噛み合い、かつ第１回転スクレーパは、前記ディスクスクリーンと噛み合い、前記第１回転スクレーパは、前記ディスクスクリーンから前記夾雑物を取り除き、他の回転スクレーパは、当該夾雑物を順次移し取り、第ｎ−１回転スクレーパと第ｎ回転スクレーパとの噛み合い部から前記夾雑物を落下させることを特徴とするディスクスクリーン装置である。
【００１０】
本発明のディスクスクリーン装置において、前記回転スクレーパは、正転、逆転、停止が可能であり、少なくとも第ｎ回転スクレーパは、第ｎ−１回転スクレーパとは独立して正転、逆転、停止が可能なことを特徴とする。
【００１１】
また本発明のディスクスクリーン装置において、少なくとも第ｎ回転スクレーパは、第ｎ−１回転スクレーパと異なる速度で回転可能なことを特徴とする。
【００１２】
また本発明のディスクスクリーン装置において、少なくとも第ｎ回転スクレーパは、前記第ｎ−１回転スクレーパに比較して低い位置に設置されており、前記第ｎ−１回転スクレーパの回転軸の中心点を通る鉛直線と第ｎ回転スクレーパの回転軸の中心点を通る鉛直線とが同一鉛直線上にあり、又は前記第ｎ−１回転スクレーパの回転軸の中心点を通る鉛直線に対して第ｎ回転スクレーパの回転軸の中心点を通る鉛直線がディスクスクリーン寄りであることを特徴とする。
【００１３】
また本発明のディスクスクリーン装置は、前記ｎ個の回転スクレーパが、同一形状及び同一寸法からなることを特徴とする。
【００１４】
また本発明のディスクスクリーン装置は、さらに前記ディスクスクリーン及び前記清掃装置の動作を制御する運転制御装置を備え、前記運転制御装置は、予め定める手順に従い前記ディスクスクリーン及び前記清掃装置を動作させ、処理液体中の夾雑物を除去する夾雑物除去運転、及び前記回転スクレーパに絡み付いた夾雑物を除去する清掃運転を実行することを特徴とする。
【００１５】
また本発明は、前記ディスクスクリーン装置の運転方法であり、処理液体中の夾雑物を除去する夾雑物除去運転工程において、以下に規定する第１ステップのみを実行し、または以下に規定する第１ステップと第２ステップとを交互に実行し、処理液体中の夾雑物を除去することを特徴とするディスクスクリーン装置の運転方法である。
第１ステップ；前記ディスクスクリーン及び第１〜第ｎ−１回転スクレーパは連続的に正転，第ｎ回転スクレーパは停止。
第２ステップ；前記ディスクスクリーン及び第１〜第ｎ−１回転スクレーパは連続的に正転，第ｎ回転スクレーパは寸正転。
【００１６】
また本発明は、前記ディスクスクリーン装置の運転方法であり、前記回転スクレーパに絡み付いた夾雑物を除去する清掃運転工程を有し、前記清掃運転工程において、前記ディスクスクリーン及び／又はいずれか１以上の回転スクレーパを正転、又は逆転、又は停止、又は寸正転、又は寸逆転させ、さらにはこれらの動作を組合せ、前記回転スクレーパに絡み付いた夾雑物を除去することを特徴とするディスクスクリーン装置の運転方法である。
【発明の効果】
【００１７】
本発明のディスクスクリーン装置は、ディスクスクリーンを清掃する清掃装置が、ｎ個（ｎは、２以上の整数）の回転スクレーパで構成されているため、従来の清掃装置と異なり、スクレーパを全て動かす（回転させる）ことができる。このため夾雑物を落下させる噛み合い部を形成する第ｎ−１回転スクレーパと第ｎ回転スクレーパとの回転速度差、回転方向を適宜設定することにより、噛み合い部に夾雑物が堆積することを防止することができる。また噛み合い部に夾雑物が堆積した場合であっても、第ｎ−１回転スクレーパと第ｎ回転スクレーパとの回転速度差、回転方向を変更した運転、いわゆる清掃運転を行うことで堆積した夾雑物を取り除くことができる。
【００１８】
特に、夾雑物を落下させる噛み合い部を形成する第ｎ回転スクレーパを、第ｎ−１回転スクレーパとは独立して正転、逆転、停止可能とし、さらに第ｎ−１回転スクレーパと異なる速度で回転可能とすれば、より確実に噛み合い部への夾雑物の堆積を防止し、より確実に堆積した夾雑物を取り除くことができる。また処理液体の処理速度、夾雑物の量などに応じた運転も可能となる。
【００１９】
清掃装置において、夾雑物を噛み合い部に堆積させないようにするには、噛み合い部で掻き取られた夾雑物をできるだけ早く噛み合い部から離脱させることが重要である。噛み合い部からの夾雑物の離脱は、自由落下によるものであるから、可能な限り噛み合い部の向きを夾雑物が自由落下し易い向きとすることが好ましい。本発明のディスクスクリーン装置では、清掃装置が２個以上の回転スクレーパで構成されるため、噛み合い部の配置の自由度が高く、噛み合い部の向きを夾雑物が自由落下し易い向きとすることができる。
【００２０】
清掃装置を構成するｎ個の回転スクレーパは、同一形状、同一寸法でなくてもよいが、ｎ個の回転スクレーパ全てを同一形状及び同一寸法とすれば、製作コストが低減でき、また在庫管理が容易となり好ましい。
【００２１】
また本発明のディスクスクリーン装置は運転制御装置を備えるので、夾雑物除去運転、回転スクレーパの清掃運転の手順をプログラミング化し、記憶させておくことで夾雑物除去運転及び清掃運転の自動化が可能となる。
【００２２】
また本発明のディスクスクリーン装置の運転方法を用いることで、処理液体中の夾雑物を除去、回転スクレーパに絡み付いた夾雑物の除去を効率的に行うことができる。
【００２３】
以上のように本発明のディスクスクリーン装置及びディスクスクリーン装置の運転方法は、ディスクスクリーンを清掃する清掃装置での夾雑物の堆積を防止し、あるいは清掃装置に夾雑物が堆積した場合であっても、清掃運転を行うことで人手によらず堆積物を取り除くことができるので長期間の運転が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の第１実施形態としてのディスクスクリーン装置１の斜視図である。
【図２】本発明の第１実施形態としてのディスクスクリーン装置１の構成図である。
【図３】図１のディスクスクリーン装置１の清掃装置３１の構成図である。
【図４】図１のディスクスクリーン装置１のディスクスクリーン２１及び回転スクレーパの噛み合い状態を示す図である。
【図５】図１のディスクスクリーン装置１の清掃装置３１を構成する回転スクレーパの配置図である。
【図６】図１のディスクスクリーン装置１の運転手順を示すフローチャートである。
【図７】図１のディスクスクリーン装置１の清掃装置３１の変形例である清掃装置３２の回転スクレーパの配置図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
図１は、本発明の第１実施形態としてのディスクスクリーン装置１の斜視図である。図２は、ディスクスクリーン装置１の構成図、図３はディスクスクリーン装置１の清掃装置３１の構成図である。図４は、ディスクスクリーン装置１のディスクスクリーン２１及び回転スクレーパの噛み合い状態を示す図、図５は、ディスクスクリーン装置１の清掃装置３１を構成する回転スクレーパの配置図である。
【００２６】
ディスクスクリーン装置１は、下水、排水、廃液などを連続的に受入れ、これに含まれるフロック、スカムなどの夾雑物を取り除き、夾雑物を取り除いた下水等を排出する装置であり、夾雑物を取り除くディスクスクリーン２１、ディスクスクリーン２１を支持するケーシング１１、ディスクスクリーン２１を清掃する清掃装置３１、ディスクスクリーン２１、清掃装置３１を駆動する駆動装置５１及び運転制御装置６１を備える。以下、処理液体を排水として各構成を詳細に説明する。
【００２７】
ケーシング１１は、ディスクスクリーン２１を収納可能な長方体状を有する。ケーシング１１の一側面に排水を受け入れる排水流入口１３、及び夾雑物を取り除いた濾液を排出する濾液流出口１４が設けられている。ケーシング１１内には、排水流入口１３から流入した排水をディスクスクリーン２１に導く流入タンク１５が、またディスクスクリーン２１により夾雑物が取り除かれた濾液を濾液流出口１４に導く流出タンク１６が設けられている。
【００２８】
流入タンク１５には、流入タンク１５と連通する水位制御用タンク（図示省略）が併設され、水位制御用タンクには、水位を検出するレベル計１７が設置されている。レベル計１７を介して流入タンク１５の水位が検出可能であり、レベル計１７は、運転制御装置６１と連結し、信号を運転制御装置６１に送信する。
【００２９】
ディスクスクリーン２１は、円筒状の回転スクリーンであり、流入タンク１５から送られる排水中の夾雑物を捕捉し取り除く。ディスクスクリーン２１は、リング状のディスク２２が所定の間隔で複数枚並べられ、アーム２３の先端部に設けられた支持体２４に固定されスクリーンを形成している。アーム２３の基端部には、回転軸２６が挿通するボス２５が設けられ、ボス２５は回転軸２６に固定されている。ディスクスクリーン２１は、回転軸２６の両端が軸受２７で支持され、ケーシング１１に回転可能に、また流入タンク１５の端部に臨むように取付けられている。
【００３０】
清掃装置３１は、ディスクスクリーン２１に付着した夾雑物を取り除く装置であり、複数の回転スクレーパで構成されている。これらはディスクスクリーン２１の下流側に設けられている。ディスクスクリーン２１の下流側は、流入タンク１５と反対側である。清掃装置３１は、本ディスクスクリーン装置１の特徴的部分であり、構造等の詳細は後述する。
【００３１】
駆動装置５１は、ディスクスクリーン２１を回転させる装置であり、変速機付きの駆動モータ５２と、駆動モータ５２の回転をディスクスクリーン２１に伝達する、歯車、チェーン等で構成される動力伝達機構５３とで構成される。駆動モータ５２は、ケーシング１１の上部に取付けられ、動力伝達機構５３を介してディスクスクリーン２１と連結する。
【００３２】
運転制御装置６１は、プログラマブルコントローラなどのような制御器を備え、またレベル計１７と連携し、予め定めた手順に従いディスクスクリーン装置１の運転を制御する。具体的には、プログラミング化された手順に基づき、ディスクスクリーン２１及び清掃装置３１の動作を制御し、処理液体中の夾雑物を除去する夾雑物除去運転、回転スクレーパに絡み付いた夾雑物を除去する清掃運転を行う。
【００３３】
以上の構成からなる本ディスクスクリーン装置１において、排水を連続的に受け入れ、駆動装置５１を介してディスクスクリーン２１を回転させ、ディスクスクリーン２１により排水中の夾雑物を捕捉し、夾雑物が取り除かれた排水を排出するという基本構成を保持する範囲内において、ケーシング１１、ディスクスクリーン２１及び駆動装置５１の構成、構造、形状、配置等は、前記以外であってもよい。また運転制御装置６１を備えていなくてもよい。清掃装置３１及びそれに付帯する駆動装置を除き、幅広いディスクスクリーン装置に使用することができる。
【００３４】
次に本ディスクスクリーン装置１の特徴的部分である、ディスクスクリーン２１に付着する夾雑物を取り除く清掃装置３１について詳述する。
【００３５】
清掃装置３１は、第１から第３まで３個の回転スクレーパで構成され、ディスクスクリーン２１に付着する夾雑物を取り除き排出する。本清掃装置３１において、第１から第３まで３個の回転スクレーパは、同一形状、同一寸法である。第１回転スクレーパ３３、第２回転スクレーパ４１、及び第３回転スクレーパ４２は、同一形状、同一寸法のものに限定されるものではないが、同一形状、同一寸法とすることで製作コストを低減し、在庫管理が容易となる。ここで同一形状、同一寸法とは、回転スクレーパを構成する円盤の数が１〜２枚異なるような実質的に同一形状、同一寸法とみなせるものも含む。以下、第１回転スクレーパ３３を用いて、回転スクレーパの構成、構造を説明する。
【００３６】
第１回転スクレーパ３３は、大略的には、中心部に回転軸３４が配置された円柱形状の部材外周面に櫛歯３５が形成された形状を有する。櫛歯３５は、ディスクスクリーン２１の全てのスクリーン目に噛み合うように設けられている。具体的には第１回転スクレーパ３３は、歯を形成する円盤３６と円盤３６よりも直径の小さいスペーサ３７とが交互に、ディスクスクリーン２１のスクリーン目と同数配置され、さらに両サイドにサイドプレート３８が配置され、これらがテンションボルト（図示省略）で固定され櫛歯３５が形成されている。
【００３７】
円盤３６の直径ｄ１は、ディスクスクリーン２１の直径Ｄよりも小さく、また１枚の円盤３６の厚さｔ１は、ディスクスクリーン２１のスクリーンの目幅Ｔよりも僅かに小さく設定されている。また櫛歯３５の長さＬ１は、ディスクスクリーン２１のディスク２２の幅Ｌよりも僅かに長く設定されている。櫛歯３５の長さＬ１は、円盤３６の直径ｄ１からスペーサ３７の直径ｄ２を減算した値の１／２である。
【００３８】
円盤３６、スペーサ３７及びサイドプレート３８の中心部には貫通孔（図示省略）が設けられており、貫通孔に回転軸３４が挿通、固定されている。回転軸３４と円盤３６等との間には回り止めが施され、回転軸３４と円盤３６等とは一体的に回転する。
【００３９】
以上からなる第１回転スクレーパ３３は、図３又は図４に示すように櫛歯３５がディスクスクリーン２１のスクリーンに噛み合うように、軸受３９を介してケーシング１１に回転自在に固定されている。櫛歯３５がディスクスクリーン２１のスクリーンに噛み合うとは、櫛歯３５がスクリーン目に対して僅かな隙間を有した状態で嵌り込む状態を言う。
【００４０】
第２回転スクレーパ４１、第３回転スクレーパ４２も第１回転スクレーパ３３と同じ構造からなり、図３又は図４に示すように第２回転スクレーパ４１は、第１回転スクレーパ３３と、第３回転スクレーパ４２は、第２回転スクレーパ４１と噛み合うように、それぞれ軸受４３、軸受４４を介してケーシング１１に回転自在に固定されている。
【００４１】
第１回転スクレーパ３３及び第２回転スクレーパ４１の回転軸３４、４５には歯車が取付けられ、チェーンを介して駆動モータ５２と連結し回転する。第３回転スクレーパ４２は、図示を省略した連結具を介して他の駆動モータ（図示省略）と連結する。本実施形態の清掃装置３１では、第１回転スクレーパ３３及び第２回転スクレーパ４１は、ディスクスクリーン２１と連動して動き、第３回転スクレーパ４２は、第１回転スクレーパ３３及び第２回転スクレーパ４１とは独立して正転、逆転、停止可能に構成されている。
【００４２】
次に、第１回転スクレーパ３３、第２回転スクレーパ４１及び第３回転スクレーパ４２の機能、役目及び配置について説明する。図５において、Ｈは、ディスクスクリーン２１の軸心の水平方向の高さ、Ｈ１、Ｈ２、Ｈ３は、それぞれ第１回転スクレーパ３３、第２回転スクレーパ４１、第３回転スクレーパ４２の軸心の水平方向の高さ、Ｖ１、Ｖ２、Ｖ３は、それぞれ第１回転スクレーパ３３、第２回転スクレーパ４１、第３回転スクレーパ４２の軸心の鉛直方向を示す。
【００４３】
清掃装置３１は、第１回転スクレーパ３３がディスクスクリーン２１に噛み合い、ディスクスクリーン２１に付着する夾雑物を掻き取り、さらに第２回転スクレーパ４１で夾雑物を移し取り、第２回転スクレーパ４１と第３回転スクレーパ４２との噛み合い部４８から夾雑物を落下させ排出する。
【００４４】
上記動作を行う清掃装置３１では、第１回転スクレーパ３３は、ディスクスクリーン２１から効率的に夾雑物を取り除き、第２回転スクレーパ４１は、第１回転スクレーパ３３から効率的に夾雑物を移し取り、さらに第２回転スクレーパ４１及び第３回転スクレーパ４２は、確実に夾雑物を落下させ排出できるように各回転スクレーパを配置することが望ましい。
【００４５】
ディスクスクリーン２１から効率的に夾雑物を取り除くには、第１回転スクレーパ３３は、ディスクスクリーン２１の下流側に設置するのがよい。第１回転スクレーパ３３の設置高さについては、位置が低い方が噛み合い部４８の向きＡ（図５参照）を下向きとし易い。一方、第１回転スクレーパ３３をディスクスクリーン２１よりも低く設置すると、分離した水が清掃装置３１から越流し易くなる。これらのことから第１回転スクレーパ３３の設置高さは、ディスクスクリーン２１の設置高さと同じか少し低い方が好ましい。ここで設置高さとは、回転軸の軸心の水平方向高さをいう。
【００４６】
第２回転スクレーパ４１及び第３回転スクレーパ４２は、噛み合い部４８の向きＡが可能な限り真下（鉛直下向き）になるように配置するのがよい。噛み合い部４８を下向きにすれば夾雑物が落下し易い。噛み合い部４８の向きＡは、噛み合い部４８の中心を起点に、噛み合い部４８を２分する方向をいう（図５参照）。噛み合い部４８の向きＡを真下に向けるには、第２回転スクレーパ４１に対して第３回転スクレーパ４２をディスクスクリーン２１側に水平配置する必要があるが、このような配置は、第３回転スクレーパ４２がディスクスクリーン２１あるいは第１回転スクレーパ３３に接触するため無理である。
【００４７】
以上のことから第２回転スクレーパ４１は、第１回転スクレーパ３３に対して反ディスクスクリーン２１側であって、約４５°斜め下に配置し、第３回転スクレーパ４２は、第２回転スクレーパ４１に対してディスクスクリーン２１側であって、約４５°斜め下に配置するのが好ましい（図５参照）。この位置関係は、第３回転スクレーパ４２が第２回転スクレーパ４１に比較して低い位置に設置され、第３回転スクレーパ４２の回転軸４６の中心点を通る鉛直線Ｖ３が第２回転スクレーパ４１の回転軸４５の中心点を通る鉛直線Ｖ２に対してディスクスクリーン２１寄りとなる。
【００４８】
このような配置にすれば、第３回転スクレーパ４２は、第１回転スクレーパ３３のほぼ真下に位置し、噛み合い部４８の向きＡは、大凡斜め４５°となる。このとき第３回転スクレーパ４２は、図５に示すように噛み合い部４８の下方がほぼ鉛直になるため夾雑物が第３回転スクレーパ４２に引っ掛かり難く、落下し易い。
【００４９】
次にディスクスクリーン装置１の基本的な運転要領を説明する。図６は、ディスクスクリーン装置１の運転手順を示すフローチャートである。以下の運転は、運転手順が運転制御装置６１にインストールされており、運転制御装置６１が各動作を制御し運転を実行する。まず運転パターン１について説明する。
【００５０】
運転制御装置６１は、流入タンク１５が所定の水位以上であるか否か検知する（ステップＳ１）。流入タンク１５の水位は、流入タンク１５と連通する水位制御用タンクに設置されたレベル計１７からの信号に基づいて行う。
【００５１】
ディスクスクリーン装置１に排水を供給するポンプ（図示省略）が起動し、所定流量の排水がディスクスクリーン装置１に供給されている状態であれば、流入タンク１５は所定の水位以上となる。逆にディスクスクリーン装置１に排水を供給するポンプが停止し、排水がディスクスクリーン装置１に供給されていない状態であれば、流入タンク１５は所定の水位未満となる。流入タンク１５が所定の水位未満の場合、ディスクスクリーン装置１の主電源がオンとなっていてもディスクスクリーン２１及び清掃装置３１は停止しており、待機状態である。
【００５２】
運転制御装置６１は、ステップＳ１において流入タンク１５が所定の水位以上であることを検知すると、ディスクスクリーン２１及び清掃装置３１を動作させ、排水中の夾雑物を除去する夾雑物除去運転（通常運転）を実行する（ステップＳ２）。具体的には、ディスクスクリーン２１を正方向に一定の速度で回転させる。清掃装置３１は、第１回転スクレーパ３３を正方向にディスクスクリーン２１の周速の１．２倍程度の速度で回転させ、第２回転スクレーパ４１も正方向に第１回転スクレーパ３３と等速又は僅かに早い速度で回転させる。第３回転スクレーパ４２は停止状態とする。本実施形態において正方向とは反時計周りをいう。
【００５３】
夾雑物除去運転時、連続的に供給される排水は、流入タンク１５を経由してディスクスクリーン２１に導かれ、ここで排水中の夾雑物がディスクスクリーン２１に捕捉され、夾雑物が除去された排水が流出タンク１６側に落下し濾液流出口１４から排出される。
【００５４】
ディスクスクリーン２１に捕捉された夾雑物は、ディスクスクリーン２１の回転に伴い清掃装置３１側に移動し、第１回転スクレーパ３３に掻き取られる。第１回転スクレーパ３３に移動した夾雑物は、さらに第２回転スクレーパ４１に掻き取られ、第３回転スクレーパ４２側に移動する。第３回転スクレーパ４２は、他の回転スクレーパ４２と異なり停止状態であるため、夾雑物は噛み合い部４８で離脱し落下する。
【００５５】
清掃装置３１は、従来の清掃装置に比較して夾雑物が落下し易い構造となっているが、長期間の運転に伴い、噛み合い部４８に夾雑物が絡み付き堆積する恐れがある。このため予め設定された時間、例えば１時間の夾雑物除去運転を実行後、以下の清掃運転を行い、噛み合い部４８を清掃する。
【００５６】
清掃運転は、ディスクスクリーン装置１への排水供給が停止した状態で行われる。夾雑物除去運転が予め設定された時間実行された後、ディスクスクリーン装置１に排水を供給するポンプが停止される。これにより流入タンク１５の水位が低下する。運転制御装置６１は、流入タンク１５が所定の水位未満であることを検知すると（ステップＳ３）、ディスクスクリーン２１及び清掃装置３１の動作を以下のように制御し、清掃運転を行う（ステップＳ４）。
【００５７】
第１に、ディスクスクリーン２１、第１回転スクレーパ３３及び第２回転スクレーパ４１を１回転以上正回転（正転）させる。これによりディスクスクリーン２１で捕捉した夾雑物を一掃する。次に、ディスクスクリーン２１、第１回転スクレーパ３３及び第２回転スクレーパ４１を停止した状態で、第３回転スクレーパ４２を寸正転させる。寸正転とは、正方向に極短時間、例えば０．１秒程度回転させることを言う。寸正転により第２回転スクレーパ４１の噛み合い部４８に絡み付いている夾雑物を、第２回転スクレーパ４１から引き離す。
【００５８】
次に、ディスクスクリーン２１及び全ての回転スクレーパを１秒程度逆転させ、続いてディスクスクリーン２１及び全ての回転スクレーパを１．２秒程度正転させ、続いてディスクスクリーン２１及び全ての回転スクレーパを１．５秒程度逆転させ、最後にディスクスクリーン２１及び全ての回転スクレーパを２秒程度正転させ、清掃運転を終了する。
【００５９】
清掃運転を終了後は、ディスクスクリーン２１及び全ての回転スクレーパが停止した待機状態となる。ディスクスクリーン装置１に排水を供給するポンプが起動し、流入タンク１５が所定の水位に達すると（ステップＳ１）と、再度、夾雑物除去運転を実行する（ステップＳ２）。運転パターン１は、代表的な運転方法であり、安定した夾雑物の除去が可能となる。
【００６０】
次に運転パターン２について説明する。運転パターン２の運転手順は、運転パターン１の運転手順と同じであるが、夾雑物除去運転時及び清掃運転時のディスクスクリーン２１及び各回転スクレーパの動きが、運転パターン１と異なる。以下、運転パターン１との相違点を中心に運転パターン２について説明する。
【００６１】
運転パターン１の夾雑物除去運転時には、第３回転スクレーパ４２は停止状態であるが、運転パターン２の夾雑物除去運転では、ディスクスクリーン２１、第１回転スクレーパ３３及び第２回転スクレーパ４１を正回転させると共に第３回転スクレーパ４２を高速正回転させる。第１回転スクレーパ３３及び第２回転スクレーパ４１の回転速度は、運転パターン１と同じである。第３回転スクレーパ４２を高速正回転させることで、噛み合い部４８への夾雑物の堆積を防止する。
【００６２】
運転パターン２の清掃運転では、ディスクスクリーン装置１への排水供給が停止した状態で、第１に、ディスクスクリーン２１、第１回転スクレーパ３３及び第２回転スクレーパ４１を１回転以上正回転させ、ディスクスクリーン２１で捕捉した夾雑物を一掃する。この点は、運転パターン１の清掃運転と同じである。続いて、ディスクスクリーン２１及び全ての回転スクレーパを寸逆転させ、噛み合い部４８に堆積する夾雑物を落下させる。寸逆転は、逆方向（正方向と反対方向）に極短時間、例えば０．１秒程度回転させることを言う。以上の操作により清掃運転を終了する。運転パターン２は、第３回転スクレーパ４２を独立して稼働できない場合に有効な方法であり、応急処置あるいは運転に制約がある場合に好適に使用することができる。
【００６３】
次に運転パターン３について説明する。運転パターン３の運転手順も運転パターン１の運転手順と同じであるが、夾雑物除去運転時のディスクスクリーン２１及び各回転スクレーパの動きが、運転パターン１と異なる。運転パターン３の清掃運転要領は、運転パターン１と同じである。以下、運転パターン１との相違点を中心に運転パターン３について説明する。
【００６４】
運転パターン３の夾雑物除去運転は、運転パターン１の夾雑物除去運転と同じ要領でディスクスクリーン２１及び回転スクレーパを約１０分間動作させる（第１ステップ）。その後、ディスクスクリーン２１、第１回転スクレーパ３３、第２回転スクレーパ４１の動作はそのままで、停止中の第３回転スクレーパ４２を０．１秒程度寸正転させる（第２ステップ）。以降、第１ステップと第２ステップとを交互に繰り返しながら夾雑物除去運転を行う。上記操作により第２回転スクレーパ４１と第３回転スクレーパ４２との噛み合い部４８を更新することができる。これにより駆動装置の負荷を低減させることができる。運転パターン３は、運転パターン１の発展型であり、装置に負荷を与えず長時間清掃動作を行うことなく安定した夾雑物の除去が可能となる。
【００６５】
以上、運転パターン１〜３を用いて、ディスクスクリーン装置１の基本的な運転要領を示したが、ディスクスクリーン装置１の運転要領はこれに限定されるものではない。また運転パターン１〜３で示したディスクスクリーン２１及び／又は回転スクレーパの回転時間にも拘束されるものではない。排水量、夾雑物の量など排水性状に適した運転方法を採用することができる。
【００６６】
上記のように本ディスクスクリーン装置１は、従来の回転スクレーパと固定スクレーパとで構成される清掃装置と異なり、清掃装置３１を全て回転スクレーパで構成し、特に従来の固定スクレーパに対応するスクレーパを回転スクレーパ（第３回転スクレーパ４２）としているため上記のような運転が可能となる。
【００６７】
つまり第３回転スクレーパ４２を回転可能に構成したことで、第３回転スクレーパ４２を第２回転スクレーパ４１が、第２回転スクレーパ４１を第１回転スクレーパ３３又は第３回転スクレーパ４２が、第１回転スクレーパ３３を第２回転スクレーパ４１がそれぞれ常時クリーニングを行っている形となり、長期間の運転が可能となる。
【００６８】
次に、第１実施形態のディスクスクリーン装置１の清掃装置３１の変形例を図７を用いて説明する。図７は、第１実施形態のディスクスクリーン装置１の清掃装置３２の回転スクレーパの配置を説明するための図である。
【００６９】
清掃装置３２は、清掃装置３１と技術的思想を共通にするものであり、清掃装置３１と同様に回転スクレーパで形成されている。但し、清掃装置３１が３個の回転スクレーパで構成されているのに対して清掃装置３２は、２個の回転スクレーパで構成される。
【００７０】
清掃装置３２は、第１回転スクレーパ３３及び第２回転スクレーパ４１で構成されるが、この第２回転スクレーパ４１が清掃装置３１の第３回転スクレーパ４２と同じ機能を発揮する。このため清掃装置３２において、夾雑物が落下する噛み合い部は、第１回転スクレーパ３３と第２回転スクレーパ４１との噛み合い部４８である。
【００７１】
清掃装置３２は、清掃装置３１と比較して第１回転スクレーパ３３の設置高さが低く、第２回転スクレーパ４１が第１回転スクレーパ３３のほぼ真下に設置されている。さらに清掃装置３２の第２回転スクレーパ４１は、ディスクスクリーン２１に近接して配置されている。これは噛み合い部４８の向きＡをできるだけ下向きとするためである。清掃装置３２を備えるディスクスクリーン装置は、第２回転スクレーパ４１を清掃装置３１の第３回転スクレーパ４２とすることで、清掃装置３１を備えるディスクスクリーン装置１と同じ要領で運転することができる。
【００７２】
清掃装置３２の噛み合い部４８の方向Ａは、ほぼ水平方向であり、清掃装置３１と比較すると夾雑物が落下し難いが、清掃装置３１の第３回転スクレーパ４２と同様に、第２回転スクレーパ４１を回転させることができるので噛み合い部４８に夾雑物が堆積し難く、また堆積した場合であっても清掃運転により取り除くことができる。
【００７３】
清掃装置３２は、２個の回転スクレーパで構成されるため清掃装置３１に比較して安価であり、また広い設置スペースを必要としないためディスクスクリーン装置１をコンパクトにすることができる。
【００７４】
上記清掃装置３２の他、清掃装置３１の技術的思想に基づき、さらに清掃装置を変形することもできる。例えば、４個あるいは５個の回転スクレーパを用いて清掃装置を構成してもよい。４個回転スクレーパを用いて清掃装置を構成する場合には、第４回転スクレーパを清掃装置３１の第３回転スクレーパと同様に機能させ、第３回転スクレーパと第４回転スクレーパとの噛み合い部から夾雑物を落下させる。同様に５個回転スクレーパを用いて清掃装置を構成する場合には、第５回転スクレーパを清掃装置３１の第３回転スクレーパと同様に機能させ、第４回転スクレーパと第５回転スクレーパとの噛み合い部から夾雑物を落下させる。
【００７５】
上記説明から分かるようにｎ個の回転スクレーパで清掃装置を構成した場合、第ｎ−１回転スクレーパと第ｎ回転スクレーパとの噛み合い部を夾雑物の落下位置とすればよい。清掃装置の回転スクレーパの個数を多くすれば、噛み合い部の方向Ａを鉛直真下方向とすることができるので、夾雑物が落下し易い。一方でコストが高く、広い設置スペースが必要となる。
【００７６】
また第１実施形態の清掃装置３１では、構成する全ての回転スクレーパを同一の形状、同一寸法としているが、回転スクレーパの寸法を一部変更してもよい。例えば、清掃装置３１の第３回転スクレーパを小径とすれば、図５において第２回転スクレーパ４１及び第３回転スクレーパ４２をディスクスクリーン２１側に寄せることが可能となり、噛み合い部４８の方向Ａをより真下方向にすることができる。
【００７７】
以上のように清掃装置は種々の変形例が考えられるが、排水処理量、夾雑物の量、種類、設置スペース、製作費用等から適宜好ましいものを選択して使用すればよい。
【００７８】
以上、第１実施形態のディスクスクリーン装置１及び清掃装置の変形例を用いて説明したように、本発明のディスクスクリーン装置は、ディスクスクリーンを清掃する清掃装置が、回転可能な２個以上の回転スクレーパで構成されているため、従来の清掃装置と異なり、噛み合い部に夾雑物が堆積し難い。また噛み合い部に夾雑物が堆積した場合であっても、清掃運転を行うことで人手によらず堆積物を取り除くことができるので長期間の運転が可能となる。
【００７９】
また前記運転方法を用いることで、従来のディスクスクリーン装置と比較して噛み合い部に夾雑物が堆積し難く、噛み合い部に夾雑物が堆積した場合であっても、人手によらず堆積物を取り除くことができ、これにより長期間の運転が可能となる。
【００８０】
図面を参照しながら好適なディスクスクリーン装置及びその運転方法について説明したが、当業者であれば、本件明細書を見て、自明な範囲内で種々の変更および修正を容易に想定するであろう。従って、そのような変更及び修正は、請求の範囲から定まる発明の範囲内のものと解釈される。
【００８１】
例えば、第１実施形態のディスクスクリーン装置では、同一の駆動モータを使用し、ディスクスクリーン２１と第１及び第２回転スクレーパとを一体的に回転させるが、これらを異なる駆動モータで駆動させてもよい。また上記実施形態では、同一形状、同一寸法の回転スクレーパを使用する例を示したが、形状、寸法が異なっていてもよい。また回転スクレーパの形成要領も上記実施形態に限定されるものではない。また上記実施形態では、運転制御装置を通じて夾雑物除去運転（通常運転）及び清掃運転を行うが、運転制御装置を使用することなく通常運転及び清掃運転を行うようにしてもよい。
【符号の説明】
【００８２】
１  ディスクスクリーン装置
１１  ケーシング
１５  流入タンク
１７  レベル計
２１  ディスクスクリーン
２２  ディスク
２６  回転軸
３１  清掃装置
３２  清掃装置
３３  第１回転スクレーパ
３４  回転軸
３５  櫛歯
４１  第２回転スクレーパ
４２  第３回転スクレーパ
４５  回転軸
４６  回転軸
４８  噛み合い部
５１  駆動装置
５２  駆動モータ
６１  運転制御装置
Ａ  噛み合い部の向き
【図１】
0006673769.tif 000002
【図２】
0006673769.tif 000003
【図３】
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【図４】
0006673769.tif 000005
【図５】
0006673769.tif 000006
【図６】
0006673769.tif 000007
【図７】
0006673769.tif 000008