(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物が充填されたエアゾール容器と、
エアゾール容器のバルブのステムに装着され、常時は外部と連通し、押し下げられたとき一時的に外部との連通を遮断し所定量の内容物を貯留する定量ユニットと、
定量ユニットを弾性片を介して押し下げる操作レバーと、
定量ユニットに貯留された内容物を解放するにあたって発音する発音手段とを備えたエアゾール製品であって、
前記発音手段が、弾性変形させられた弾性片を解放することで発音するものであり、
前記操作レバーを押し下げて定量ユニットへ内容物を貯留する貯留操作によって弾性片が弾性変形させられ、
さらに操作レバーを押し下げて弾性片が定量ユニットから外れ、定量ユニットを上昇させて貯留された内容物を解放する解放操作によって、弾性変形させられた弾性片がはじめて解放されて発音することを特徴とするエアゾール製品。
【請求項２】
弾性片が、定量ユニットを押圧し、バルブを解放させる押圧突起からなり、その押圧突起が前記操作レバーの下面から下方に向かって延びており、
前記定量ユニットの上に取り付けられる噴射ノズルの一部が、半径方向外側に張り出して押圧突起と当接する当接部とされている請求項１記載のエアゾール製品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、定量噴射型のエアゾール製品に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、噴射音を大きくすることで、薬効とは別に、使用者に冷却効果感を与えるエアゾール製品が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−１１５７９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで近年、製品の小型化を図るべく、内容物の濃度を高めることが行われている。このようなエアゾール製品は、従来品と比べて少ない使用量で同様の効能、効果を得ることができるため、規定通りの噴射だと、噴射される内容物の量は従来品に比べて少なくなる。そのため、使用者が物足りなさを感じてしまうことがあり、必要以上に噴射させるなど、使い過ぎを招く虞がある。
【０００５】
特許文献１に開示のエアゾール製品では、噴射音を大きくしているため、単に内容物を噴射させるものに比べて使用感を得られると考えられる。
しかしながら、特許文献１のエアゾール製品は、特定の内径及び長さを有する微粒子発生部に、液化ガスを含むエアゾール組成物を通過させることで噴射音を発生させるものであり、所望の噴射音を得るためには多量のエアゾール組成物が必要で、使い過ぎを抑制するといった観点からすれば、改良の余地がある。
【０００６】
そこで、少ない噴射量であっても使用感を得られるエアゾール製品の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のエアゾール製品は、内容物が充填されたエアゾール容器と、エアゾール容器のバルブに装着され、一時的に外部との連通を遮断し所定量の内容物を貯留する定量ユニットと、定量ユニットに貯留された内容物を解放するにあたって発音する発音手段とを備えていることを特徴としている。
【０００８】
発音手段は、定量ユニットへ内容物を貯留する貯留操作、または定量ユニットに貯留された内容物を解放する解放操作によって弾性変形させられた弾性片を解放することで発音するものであることが好ましい。
【０００９】
または、発音手段が、界面活性剤を含む水性原液と液化ガスとを乳化させた乳化物からなる内容物を定量ユニットに貯留し、定量ユニット内で液化ガスの少なくとも一部を気化させ、解放操作により前記定量ユニット内の乳化物を外部に噴射することにより発音するものであることが好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のエアゾール装置は、定量ユニットに貯留された内容物を解放するにあたって発音する発音手段を備えていることから、単に内容物を噴射（解放）する場合に比べて使用
感を得ることができ、使い過ぎを抑制することができる。また、定量ユニットと組み合わせているため、連続噴射による使い過ぎを抑制することができる。
【００１１】
また、発音手段が、弾性変形させられた弾性片を解放することで発音するものであれば、音とともに衝撃、振動を感じたり、形状の変化を視認することができたりするため、噴射したという満足感を得やすい。
【００１２】
また、発音手段が、界面活性剤を含む水性原液と液化ガスとを乳化させた乳化物からなる内容物を定量ユニットに貯留し、定量ユニット内で液化ガスの少なくとも一部を気化させ、解放操作により前記定量ユニット内の乳化物を外部に噴射することにより発音するものであれば、定量ユニット内で気化した液化ガスにより、定量ユニット内の乳化物が噴射孔を通過する際に乱流となって大きな噴射音を発するとともに噴射の勢いが強くなり、噴射したという満足感を得やすい。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明のエアゾール製品の一実施形態を示す（ａ）が側面図、（ｂ）が製品の上部近傍を示す断面図、（ｃ）がバルブの断面図である。
【図２】定量噴射の仕組みを説明するための概略断面図である。
【図３】図１に示すエアゾール製品の噴射操作の過程を示す図である。
【図４】本発明のエアゾール製品の異なる実施形態を示す断面図である。
【図５】本発明のエアゾール製品のさらに異なる実施形態を示す概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
次に、この発明のエアゾール製品１について図面に基づいて詳細に説明する。図１ａ、ｂに示すエアゾール製品１は、エアゾール容器１０と、このエアゾール容器１０に装着される定量ユニット２０と、エアゾール容器１０と定量ユニット２０とに装着され、内容物の噴射操作を行う噴射部材３０とを備えている。
【００１５】
エアゾール容器１０は、上端部に開口を有する有底円筒状の容器本体１１と、その容器本体１１の上端に取り付けられたバルブ１２とから構成されている。バルブ１２は、円盤状のマウンティングカップ１３と、その中央部に取り付けられたハウジング１４とを有しており、容器本体１１の上端部に被せた状態で、容器本体１１のビード部の内周下面にクリンチして固定されている。なお、容器本体１１としては、金属製、合成樹脂製のいずれも採用しうる。
【００１６】
図１ｃの１５は、ステムを示している。ステム１５は、チルトタイプのものであり、上下動及び傾動可能にハウジング１４内に支持されている。具体的には、ステム１５は、円筒状のステム上部１５ａと、円柱状のステム下部１５ｂと、その間に設けられ、外方に突出した環状のフランジ部１５ｃとを備えている。フランジ部１５ｃの外径は、ハウジング１４内の柱状の空間１４ａよりも小とされており、ハウジング１４内で傾くことができるようになっている。このステム１５はフランジ部１５ｃの下面においてバネ１６と当接しており、バネ１６による上方への付勢力を受けている。そして、マウンティングカップ１３がその力を受けることでステム１５が固定されている。また、ステム下部１５ｂはバネ１６と嵌合しており、バネ１６の弾性が傾いたステム１５の直立復帰に役立つようになっている。また、フランジ部１５ｃの上面はすり鉢状に凹んでおり、凹みの最下点から立ち上がるステム上部１５ａの基部にステム孔１５ｄが形成されている。また、ステム上部１５ａのステム孔１５ｄより上にステムラバー１７が外嵌しており、定常時では、フランジ部１５ｃの上面外周縁がステムラバー１７の下面に押圧されステム孔１５ｄが閉塞されている。なお、本実施形態では、ステム１５が所定角度まで傾いたり、所定量押し込まれるまでは、ステム１５のフランジ部１５ｃの外周縁とステムラバー１７の下面との間に隙間
ができないよう（ステム孔１５ｄの閉塞状態を維持するよう）、「遊び」をもたせてある。「遊び」としては、例えば定常時において、フランジ部１５ｃの上面外周縁をステムラバー１７の下面にめり込ませておくことが考えられる。このステム１５の上端部には定量ユニット２０が装着される。
【００１７】
定量ユニット２０は、所定量の内容物を一時的に貯留するためのものであり、図２に示すように、ステム１５の上端部に装着された弁座２１と、この弁座２１に取り付けられた下皿２２と、下皿２２の上端部に外嵌する上蓋２３とから構成されている。
【００１８】
弁座２１は上底２１ａを有する円筒状とされており、側面には連通孔２１ｂが形成されている。また、下端部には半径方向外方に突出するフランジ部２１ｃが形成されている。
【００１９】
下皿２２は有底円筒状であって、底部２２ａの中央部に挿通孔２２ｂが形成されている。挿通孔２２ｂは下方側が拡径されており、拡径によって生じた段部２２ｃによって弁座２１のフランジ部２１ｃに係合、支持されている。また、円筒形の側壁２２ｄの上端部には、上蓋２３が上下方向摺動可能に嵌着されている。
【００２０】
上蓋２３は上底２３ａを有する円筒状とされている。上底２３ａの中央部には連通孔２３ｂが形成されており、その連通孔２３ｂの孔壁を上方に向かって延設してなる係合筒２３ｃを有している。そして、この係合筒２３ｃに噴射ノズル３３が装着されている。
【００２１】
上記構成の定量ユニット２０は、図２ａに示すように、定常時においては、上蓋２３の上底２３ａの下面と弁座２１の上底２１ａの上面との間に隙間が形成され、外部と連通状態となっているが、図２ｂに示すように、上蓋２３を下方に移動させることで、上蓋２３の上底２３ａの下面と弁座２１の上底２１ａの上面とを当接させて上蓋２３の連通孔２３ｂを閉塞（シール）し、弁座２１の外周面と、下皿２２及び上蓋２３の内周面とで密閉空間（定量室）Ｅを形成するように構成されている。上蓋２３の下方への移動は、以下に説明する噴射部材３０を用いて行う。
【００２２】
噴射部材３０は、図１ｂに示すように、エアゾール容器１０の上部に取り付けられた本体３１と、内容物の噴射操作を行うための操作レバー３２と、定量ユニット２０に装着される噴射ノズル３３とから構成されている。
【００２３】
本体３１は上底３１ａを有する円筒状である。内周には、図１ｂにおいて右側に、定量ユニット２０をガイドするガイド部３１ｂが設けられている。また、本体３１の上端部には、図１ｂにおいて左側に、操作レバー３２を支持するための支持軸３１ｃが設けられている。また、操作レバー３２を避けるようにして切欠３１ｄ（図１ａ参照）が設けられている。
【００２４】
操作レバー３２は、一方端部が上述の支持軸３１ｃに回動可能に支持されている。他方端部は、図１ｂにおいて右側に、容器本体１１よりも外側に突出して設けられている。操作レバー３２にはその中央部に挿通孔３２ａが設けられており、この挿通孔３２ａから噴射ノズル３３が外方に突出している。また、下面側には、下方に向かって延びる押圧突起（弾性片）３２ｂが設けられている。
【００２５】
噴射ノズル３３は、図１ｂに示すように、内容物を外部へと導く円筒部３４と、その下端部に設けられた基部３５とから構成されている。基部３５は、円筒部３４よりも大径の略円筒状であるが、一部（図１ｂにおいて右側）が半径方向外側に張り出しており、ここが操作レバー３２の押圧突起３２ｂと接触（摺接）するための当接部３５ａとなっている。この当接部３５ａは、下方がガイド部３１ｂに当接する部分にもなっており、下に向か
うにつれ内側にいくように緩やかに傾斜している。また、当接部３５ａと反対側（図１ｂにおいて左側）から本体３１の内周面に当接するようにして板バネ３５ｂが突設されている。
【００２６】
上記構成のエアゾール製品１では、操作レバー３２を操作する噴射操作により、所定量の内容物の噴射を行う。なお、噴射操作は、定量ユニット２０へ内容物を一時的に貯留する貯留操作と、定量ユニット２０に貯留された内容物を解放する解放操作とに大別される。以下、その仕組みについて説明する。
【００２７】
操作レバー３２を操作する前は、図３ａに示すように、操作レバー３２の押圧突起３２ｂの先端が、噴射ノズル３３の当接部３５ａの上端に当接した状態となっている。また、噴射ノズル３３は、板バネ３５ｂとガイド部３１ｂによって直立した状態となっている。なお、押圧突起３２ｂは、噴射ノズル３３を押し込むためのものであるから、当接部３５ａ以外の部分に当接するように形成しても良い。
【００２８】
操作レバー３２を、支持軸３１ｃを中心に下方に向かって回動させると、図３ｂに示すように、操作レバー３２の押圧突起３２ｂによって噴射ノズル３３が下方に押し込まれる。この際、ステム１５がチルトタイプであり、また、ガイド部３１ｂによって移動できる方向が規制されているため、降下に伴い、板バネ３５ｂの付勢力に抗するかたちで、噴射ノズル３３や定量ユニット２０はやや傾いた状態（支持軸３１ｃ側を前方、操作レバー３２の他方端部側を後方とした場合、前方に傾いた状態）となる。
【００２９】
この状態において、定量ユニット２０では、噴射ノズル３３の押し込みに伴い、上蓋２３も押し込まれ、上蓋２３の上底２３ａの下面と弁座２１の上底２１ａの上面とが当接し定量室Ｅが形成される。また、定量ユニット２０を介してステム１５も傾斜、下降するため、ステム１５のフランジ部１５ｃの外周縁とステムラバー１７の下面との間に隙間ができステム孔１５ｄの閉塞が解かれ、弁座２１の連通孔２１ｂからエアゾール容器内の内容物が定量室Ｅ内に供給され、内容物が定量室Ｅ内に貯留される（図２ｂ参照：貯留工程）。この時点では、押圧突起３２ｂは、自身を弾性変形させながら当接部３５ａを押圧し続け、定量ユニット２０の定量室Ｅ内が内容物で満たされた貯留状態を維持し続ける。
【００３０】
ここでさらに操作レバー３２を押し込んでいくと、図３ｃに示すように、噴射ノズル３３の傾きが大きくなり、操作レバー３２の押圧突起３２ｂが基部３５の当接部３５ａを乗り越える。この際、押圧突起３２ｂによって当接部３５ａが弾かれる（当接部３５ａによって押圧突起３２ｂが弾かれる）ことで振動、発音する。この状態は、操作レバー３２の押し込みによって弾性変形していた押圧突起３２ｂが勢い良く解放された（外れた）とも言える。
【００３１】
押圧突起３２ｂが当接部３５ａを乗り越えた段階で、押圧突起３２ｂによる下方への押圧が解かれるため、図３ｄに示すように、バネ１６の付勢力によってステム１５の傾きや押し込みが是正され、ステムラバー１７によるステム孔１５ｄの閉鎖が再度行われる。なお、図３ｄでは依然としてステム１５が傾いているが、これは「遊び」の範囲内である。また、定量ユニット２０の上蓋２３が、定量室Ｅに貯留された内容物の圧力によって上昇し、弁座２１と上蓋２３との当接が解かれ、定量室Ｅに貯留されていた内容物が解放され、上蓋２３の連通孔２３ｂから噴射ノズル３３を通じて、内容物が外部に噴射される（図２ｃ参照：解放工程）。操作レバー３２から手を離すと、バネ１６の付勢力によって噴射ノズル３３がさらに上方へ移動し、噴射ノズル３３の基部３５の上面が、操作レバー３２の下面に当接し、操作レバー３２を押し上げる。この時点で、噴射ノズル３３は押圧突起３２ｂの反対側に「遊び」の範囲内で傾斜していることから、押圧突起３２ｂは当接部３５ａを乗り越えて、再び当接部３５ａの上方に位置することになる。その後、板バネ３５
ｂによって噴射ノズル３３の傾斜が矯正され、直立状態、すなわち図３ａの状態に戻る。なお、図３ｂ〜ｄへの移行、図３ａに戻る過程は、通常ごく一瞬のうちになされる。
【００３２】
上記エアゾール製品１では、上述の通り、内容物の噴射、すなわち、貯留された内容物の解放とほぼ同時に発音する発音手段（発音機構）を備えている。そのため、単に内容物を噴射させるものと比べて使用感が得られる。また、弾性変形の急激な解放（弾くこと）により音を発しているため、操作レバー３２を通じて手応えや衝撃、振動を感じることもでき、噴射したという満足感が得られる。そのため、定量ユニット２０による０．０１〜１ｍｌ程度の少ない定量噴射でありながらも十分な使用感が得られ、結果、使い過ぎを抑制することができる。
【００３３】
図４は、本発明の異なる実施形態を示す。図４ａに示すように、本実施形態にかかるエアゾール製品２では、噴射部材４０が、エアゾール容器１０の上部に取り付けられる本体４１と、定量ユニット２０に装着される噴射ノズル４２とから構成されている点で上記実施形態と相違している。
【００３４】
本体４１は、図４ａに示すように、円筒状とされており、側壁４１ａの上端部近傍に係合孔４１ｂが設けられている。噴射ノズル４２は、内容物を外部へと導く円筒部４３と、その下端部に設けられた円筒状の基部４４とから構成されている。基部４４は、その側壁４４ａの一部がスリット４４ｂ、４４ｂ（Ａ矢視図参照）によって区画されており、この区画された部分（以下、弾性片４４ｃという）に、本体４１の係合孔４１ｂに対応する係合突起４４ｄが設けられている。この係合突起４４ｄは、図に示すように、下面が傾斜し、上面が直角となっている。
【００３５】
内容物を噴射するには、まず、図４ｂに示すように、噴射ノズル４２を下方に押し込むことにより、噴射ノズル４２の弾性片４４ｃを弾性変形させて、係合突起４４ｄを本体４１の係合孔４１ｂに係合させる。この際、先の実施形態で説明したとおり、定量ユニット２０内に一定量の内容物が貯留された状態となる（図２ａ、ｂ参照：貯留操作）。この貯留状態は、係合突起４４ｄと係合孔４１ｂとが係合し続ける限り、維持される。その後、係合突起４４ｄの先端を内側に押し込むようにして弾性片４４ｃを弾性変形させると、図４ｃに示すように、両者の係合が外れ、噴射ノズル４２が上昇し、定量ユニット２０に貯留された内容物が解放される結果、内容物が外部に噴射される仕組みとなっている（図２ｃ参照：解放操作）。このとき、ステム１５も上昇しステムラバー１７によるステム孔１５ｄの閉鎖が再度行われる。発音は、噴射ノズル４２の上昇に伴い、弾性変形した弾性片４４ｃが弾かれる（弾性変形した弾性片４４ｃにより本体４１が弾かれる）ことで生じる。なお、この状態は、弾性変形していた弾性片４４ｃが勢い良く解放された（外れた）とも言える。
【００３６】
本実施形態においても、内容物の噴射とほぼ同時に発音する発音手段（発音機構）を備えているため、上記実施形態と同様の作用効果を奏する。また、本実施形態の場合、噴射ノズル４２が勢い良く上昇する様子を視認できるため、噴射したという満足感が得られる。
【００３７】
図５は、本発明のさらに異なる実施形態を示す。本実施形態にかかるエアゾール製品３は、内容物として水性原液と液化ガスとを乳化させた乳化物を用いることで発音するといった点に特徴を有する。
【００３８】
本実施形態では、内容物を噴射するにあたって、まず、図５ａ、ｂに示すように、定量ユニット２０の上蓋２３の係合筒２３ｃに装着されたヘッド５０を、対象物に押し当てるなどして上蓋２３を押し下げ、定量室Ｅに内容物を貯留する（貯留操作）が、内容物が、
水性原液と液化ガスとを乳化させた乳化物からなるため、定量室Ｅに貯留された内容物は、定量室Ｅ内で液化ガスの少なくとも一部が気化する。そのため、図５ｃに示すように、押し付けを緩めると（解放操作）、定量室Ｅ内の内容物の圧力により上蓋２３と弁座２１との当接が解除され、上蓋２３の係合筒２３ｃの内径よりも小径とされた噴射孔５０ａを通過する際に乱流となって大きな噴射音を発するのである。なお、この実施形態では、解放操作時における上蓋２３の弁座２１からの離間を促すために下皿２２の底部２２ａと上蓋２３の間にバネＳを挿入しているが、バルブ１２のマウンティングカップ１３と上蓋２３の下端との間や、マウンティングカップ１３と下皿２２の底部２２ａとの間、マウンティングカップ１３と弁座２１のフランジ部２１ｃとの間にバネＳを設けるようにしてもよいし、また、定量室Ｅ内の内容物の圧力で十分な場合は設けなくてもよい。また、ステム１５と弁座２１の嵌合部分から定量室Ｅ内の内容物が漏れないように、ステム１５の外周にリング状の突起１５ｅを設けてもよい。
【００３９】
このように、加圧密閉された内容物を、一般的な噴射通路より大きな容積を有する定量ユニット２０（定量室Ｅ）内に一度導入し、液化ガスの少なくとも一部を気化させてから解放することで、噴射に際して大きな音を発するといった発音手段（発音機構）を備えているため、単に噴射するものに比べて使用感が得られる。また、定量ユニット２０内の内容物は噴射孔５０ａから勢い良く噴射され、皮膚や頭皮に強い刺激を与え、噴射したという満足感が生まれ、使い過ぎの抑制に繋がる。
【００４０】
以下は、内容物についての詳細な説明である。
内容物は、界面活性剤を含む水性原液と液化ガスとが乳化した乳化物であり、水性原液は界面活性剤を水に含有させており、エアゾール容器１０内では液化ガスの液体と乳化して乳化物を形成し、外部に噴射されると液化ガスの気化作用によりフォームを形成したり、氷結物を形成したりするものである。
【００４１】
水性原液の含有量はエアゾール組成物中１０〜７０質量％であることが好ましく、さらには１５〜６０質量％であることが好ましい。水性原液の含有量が１０質量％よりも少ない場合は液化ガスとの乳化が不安定になり、所望の噴射状態（噴射音や噴射の勢い）が得られ難く、７０質量％よりも多い場合には大きな噴射音が得られ難いためである。
【００４２】
界面活性剤はエアゾール容器１０内で水性原液と液化ガスとを乳化させるとともに、内容物が定量ユニット２０内に導入された際に液化ガスの少なくとも一部を内容物中で気化させ、定量ユニット２０内の内容物が外部に噴射される際に大きな噴射音を発し易くする。界面活性剤としては、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油などの非イオン性界面活性剤、シリコーン系界面活性剤及びこれらの混合物などがあげられる。界面活性剤の含有率は水性原液中、０．１〜２０質量％が好ましく、さらに０．５〜１５質量％であることが好ましい。界面活性剤の含有率が０．１質量％より少ない場合には乳化が不安定となり、所望の噴射状態が得られ難い。２０質量％よりも多い場合には、べた付き易いなど使用感が悪く、また定量ユニット２０内に残留し易いためである。
【００４３】
水としては、例えば精製水、イオン交換水など、特に限定されない。前記水の含有量は、水性原液中５０〜９９質量％であることが好ましく、さらには６０〜９７質量％であることが好ましい。水の含有量が５０質量％よりも少ない場合は液化ガスとの乳化が不安定となり所望の噴射状態が得られ難く、９９質量％よりも多い場合は界面活性剤以外の成分を含有し難くなるためである。水性原液には、製品の用途や目的に応じて頭皮洗浄、皮脂抑制などの有効成分、アルコール、オイル、パウダーなどを含有することができる。
【００４４】
液化ガスはエアゾール容器１０内では液体となって水性原液と乳化しており、定量ユニ
ット２０内に導入されると少なくとも一部が気化し、定量ユニット２０から外部に噴射される際に通路内で乱流を形成して噴射孔５０ａから噴射される際に大きな噴射音を発する。液化ガスとしては、例えば、液化石油ガス、ジメチルエーテル、ハイドロフルオロオレフィン及びこれらの混合物があげられる。液化ガスの含有量はエアゾール組成物中３０〜９０質量％であることが好ましく、さらには４０〜８５質量％であることが好ましい。液化ガスの含有量が３０質量％よりも少ない場合は大きな噴射音が得られ難く、９０質量％よりも多い場合は水性原液との乳化が不安定となり、所望の噴射音が得られ難くなるためである。
【００４５】
上記配合の内容物は、水性原液と液化ガスとを容器本体１１に充填してバルブ１２を固定した状態において、例えばエアゾール容器１０を振動等させることにより、水性原液と液化ガスとを混合して乳化させることができる。
【００４６】
以上に、この発明の代表的な実施形態について説明したが、この発明は上記実施形態に限定されるものではなく、この発明の範囲内で種々変更して実施することが可能である。例えば、図１〜３の実施形態において、押圧突起３２ｂの弾性変形の向きによっては、チルトタイプのバルブを用いなくても良い。すなわち、上記実施形態では、弾性変形を解除し易くするためにチルトタイプのバルブを用いていたが、押圧突起３２が比較的柔軟であるなど、押し込みのみで弾性変形を解除できるのであれば、必ずしもチルトタイプのバルブを用いる必要は無いのである。また、図１〜３の実施形態や図４の実施形態に、図５の実施形態を組み合わせるようにしても良い。さらに、共鳴器を別途取り付けたり、噴射部材３０、４０やヘッド５０が共鳴（共振）する機構を備えていても良い。
【符号の説明】
【００４７】
１、２、３・・エアゾール製品
１０・・エアゾール容器
１１・・容器本体
１２・・バルブ
１３・・マウンティングカップ
１４・・ハウジング
１４ａ・・空間
１５・・ステム
１５ａ・・ステム上部
１５ｂ・・ステム下部
１５ｃ・・フランジ部
１５ｄ・・ステム孔
１５ｅ・・突起
１６・・バネ
１７・・ステムラバー
２０・・定量ユニット
２１・・弁座
２１ａ・・上底
２１ｂ・・連通孔
２１ｃ・・フランジ部
２２・・下皿
２２ａ・・底部
２２ｂ・・挿通孔
２２ｃ・・段部
２２ｄ・・側壁
２３・・上蓋
２３ａ・・上底
２３ｂ・・連通孔
２３ｃ・・係合筒
３０・・噴射部材
３１・・本体
３１ａ・・上底
３１ｂ・・ガイド部
３１ｃ・・支持軸
３１ｄ・・切欠
３２・・操作レバー
３２ａ・・挿通孔
３２ｂ・・押圧突起（弾性片）
３３・・噴射ノズル
３４・・円筒部
３５・・基部
３５ａ・・当接部
３５ｂ・・板バネ
４０・・噴射部材
４１・・本体
４１ａ・・側壁
４１ｂ・・係合孔
４２・・噴射ノズル
４３・・円筒部
４４・・基部
４４ａ・・側壁
４４ｂ・・スリット
４４ｃ・・弾性片
４４ｄ・・係合突起
５０・・ヘッド
５０ａ・・噴射孔
Ｅ・・定量室
Ｓ・・バネ
【図１】
0006714975.tif 000002
【図２】
0006714975.tif 000003
【図３】
0006714975.tif 000004
【図４】
0006714975.tif 000005
【図５】
0006714975.tif 000006