(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
射出口から発射した止具を被打ち込み材に打ち込む打ち込み工具であって、
前記射出口へと止具を案内する案内溝を形成したノーズ部と、
前記案内溝を覆うように設けられたガイドプレートと、
前記ガイドプレートに対して摺動可能設けられて被打込み材に押し付け可能なコンタクト部材と、
前記コンタクト部材を止具の射出方向に付勢する付勢手段と、
を備え、
前記付勢手段は、前記ガイドプレート又は前記コンタクト部材に一体的に組み付けられており、
前記付勢手段は、前記ガイドプレート又は前記コンタクト部材に組み付けられた状態で前記ノーズ部から取り外し可能であることを特徴とする、打ち込み工具。
【請求項２】
前記付勢手段は、前記ガイドプレートの前面に設けられていることを特徴とする、請求項１記載の打ち込み工具。
【請求項３】
前記コンタクト部材は、前記ガイドプレートの前面に設けられていることを特徴とする、請求項１又は２記載の打ち込み工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、釘やネジなどの止具を被打ち込み材に打ち込む打ち込み工具に関し、特に、射出路のメンテナンスを容易とするための構造に特徴を有する打ち込み工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の打ち込み工具において、例えば被打ち込み材が堅い場合など、止具が正常に打ち出されず、ノーズ部内で止具が曲がって詰まってしまう場合がある（いわゆる釘詰まり）。このような釘詰まりが生じた場合、ノーズ部に取り付けられたコンタクト部品等を取り外し、止具の射出経路を露出した上で止具を取り除く。
【０００３】
このとき、コンタクト部材がバネで突出方向に付勢されている構造においては、コンタクト部品を取り外したときにバネが落下するおそれがあり、バネを紛失したり、バネの組み付けが困難であったりといった問題があった。
【０００４】
こうした問題を解決する方法として、特許文献１には、コンタクト部品（ガイドプレート）を取り外したときにバネ（スプリング）が工具本体に残るようにし、バネが落下しないようにした構造が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１０−１２５５７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、上記した特許文献１記載の構造では、コンタクト部品を取り外したとしても、バネを配置した箇所の射出経路が露出しない。すなわち、コンタクト部品を取り外したときに開放される面積が小さいので、釘詰まりの原因となった止具を除去しにくいという問題があった。特に、圧縮ばねの力によって止具を打込む工具の場合、打込みを行うためのドライバが射出経路を覆っている事が多く、作業しにくかった。
【０００７】
なお、この特許文献１記載の構造においても、バネで射出経路が塞がないようにバネを側方にずらして配置すれば、射出経路が大きく露出させて止具を除去し易くすることができる。しかしながら、バネの位置をずらすと、コンタクト部品の中心からずれた箇所をバネで付勢することになるので、コンタクト部品に偏荷重が生じて荷重が安定しなかったり、コンタクト部材が傾いて「かじり」が発生したりといった問題がある。
【０００８】
そこで、本発明は、コンタクト部品を取り外したときにバネが落下することがなく、しかも射出経路を大きく開放することができる打ち込み工具を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、上記した課題を解決するためになされたものであり、以下を特徴とする。
【００１０】
請求項１記載の発明は、射出口から発射した止具を被打ち込み材に打ち込む打ち込み工具であって、前記射出口へと止具を案内する案内溝を形成したノーズ部と、前記案内溝を覆うように設けられたガイドプレートと、前記ガイドプレートに対して摺動可能設けられて被打込み材に押し付け可能なコンタクト部材と、前記コンタクト部材を止具の射出方向に付勢する付勢手段と、を備え、前記付勢手段は、前記ガイドプレート又は前記コンタクト部材に一体的に組み付けられており、前記付勢手段は、前記ガイドプレート又は前記コンタクト部材に組み付けられた状態で前記ノーズ部から取り外し可能であることを特徴とする。
【００１１】
請求項２に記載の発明は、上記した請求項１に記載の発明の特徴点に加え、前記付勢手段は、前記ガイドプレートの前面に設けられていることを特徴とする。
【００１２】
請求項３に記載の発明は、上記した請求項１又は２に記載の発明の特徴点に加え、前記コンタクト部材は、前記ガイドプレートの前面に設けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明は上記の通りであり、付勢手段がガイドプレート又はコンタクト部材に一体的に組み付けられている。このような構成によれば、ガイドプレート及びコンタクト部材を取り外したときに付勢部材が落下することがない。また、付勢部材も一体的に取り外すことができるので、射出経路の開放面積を大きくすることができる。
【００１４】
【００１５】
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】打ち込み工具を左側面から見た外観斜視図である。
【図２】打ち込み工具を右側面から見た外観斜視図であって、マガジンの内部を露出させた状態の図である。
【図３】打ち込み工具を右側面から見た外観斜視図であって、スイッチ押下部材を取り外した状態の図である。
【図４】打ち込み工具を前から見た外観斜視図であって、（ａ）被打ち込み材に押し付ける前の状態の図、（ｂ）被打ち込み材に押し付けた後の状態の図である。
【図５】打ち込み工具の側面図であって、（ａ）被打ち込み材に押し付ける前の状態の図、（ｂ）被打ち込み材に押し付けた後の状態の図である。
【図６】ノーズ部付近の一部拡大斜視図であって、被打ち込み材に押し付ける前の付勢手段の内部構造を示す図である。
【図７】ノーズ部付近の一部拡大斜視図であって、被打ち込み材に押し付けた後の付勢手段の内部構造を示す図である。
【図８】ノーズ部付近を分解した一部拡大斜視図である。
【図９】ノーズ部付近の一部拡大正面図であって、（ａ）コンタクト部材及びガイドプレートを取り付けた状態の図、（ｂ）コンタクト部材のみを取り外してガイドプレートを取り付けた状態の図、（ｃ）コンタクト部材及びガイドプレートを取り外した状態の図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明の実施形態について、図を参照しながら説明する。
【００１８】
本実施形態にかかる打ち込み工具１０は、射出口１０ａからネジや釘などの止具を発射し、この止具を被打ち込み材に打ち込むように構成されている。打ち込み工具１０は、所定の動力源によって上下に駆動するドライバ１６によって止具を打ち込む。本実施形態においては、工具本体１１に対して着脱可能に設けられた電池パック４０を動力源として打ち込み動作を行う。なお、打ち込み工具１０の動力源は電池パック４０に限らず、例えば、圧縮空気を利用して打ち込み動作を行ったり、可燃ガスの燃焼圧力を利用して打ち込み動作を行ったりするものであってもよい。
【００１９】
この打ち込み工具１０の工具本体１１は、図１に示すように、打ち込み動作を行うための作動機構等を内蔵した出力部１２と、出力部１２に対して略直角に連設されたグリップ部１３と、グリップ部１３に設けられたトリガ１５と、出力部１２の軸方向先端側（止具の打ち込み方向）に一体的に固定されたノーズ部１７と、ノーズ部１７の後方に連設されたマガジン１４と、を備える。
【００２０】
トリガ１５は、打ち込み動作を実行させるための操作部であり、グリップ部１３を把持したときに人差し指で操作可能な位置に設けられている。後述するコンタクト検知スイッチ２２がオンの状態でこのトリガ１５が引き操作されると、出力部１２に内蔵された作動機構が作動し、打ち込み動作が実行される。
【００２１】
マガジン１４は、射出口１０ａから射出される止具を収容するものであり、連結された止具を収容している。このマガジン１４に収容された止具がノーズ部１７の方向へ順次案内されて打ち込みに使用される。
【００２２】
ノーズ部１７は、止具を射出する射出口１０ａを形成した部位であり、工具本体１１の先端に突出して形成されている。このノーズ部１７の内部には、止具を打ち出すためのドライバ１６が摺動可能に収容されている。すなわち、図８に示すように、ノーズ部１７には射出口１０ａへと止具を案内する案内溝１７ａが形成されており、この案内溝１７ａをドライバ１６が上下動することで、案内溝１７ａ内に供給された止具が射出口１０ａから打ち出されるように形成されている。なお、ノーズ部１７の後方には止具供給機構が設けられている。この止具供給機構は、打込み動作に連動して送り動作を実行する。この送り動作によって、マガジン１４に収容された止具がノーズ部１７へと順番に送られる。
このノーズ部１７の前面には、ガイドプレート１８とコンタクト部材２０とが取り付けられている。
【００２３】
ガイドプレート１８は、ノーズ部１７と協働して止具の射出経路を形成する板状部材である。ガイドプレート１８は、図８に示すように、ノーズ部１７の案内溝１７ａを覆うように取り付けられる。このガイドプレート１８でノーズ部１７の案内溝１７ａを覆うことで、止具が１本ずつ通過可能な射出経路が形成される。
【００２４】
コンタクト部材２０は、ガイドプレート１８の外側（前面）に摺動可能に設けられて被打込み材に押し付けられるものである。このコンタクト部材２０は、後述する付勢手段３０によって常に突出方向へと付勢されている。
【００２５】
本実施形態に係るガイドプレート１８及びコンタクト部材２０は、ピン等の固定具２１によってノーズ部１７に取り付けられている。すなわち、図８及び図９（ｃ）に示すように、ノーズ部１７には、固定具２１を挿入して固定可能な固定孔１７ｂが形成されている。この固定孔１７ｂは、案内溝１７ａを挟んだ両側に設けられている。また、図８及び図９（ｂ）に示すように、ガイドプレート１８には、固定具２１を貫通可能なピン孔１８ａが貫通形成されている。このピン孔１８ａは、ノーズ部１７の固定孔１７ｂと重なるように２箇所に設けられている。また、図８及び図９（ａ）に示すように、コンタクト部材２０には、固定具２１を貫通可能な長孔２０ｂが貫通形成されている。この長孔２０ｂは、ノーズ部１７の固定孔１７ｂと重なるように２箇所に設けられている。そして、コンタクト部材２０の長孔２０ｂとガイドプレート１８のピン孔１８ａとを貫通した固定具２１が、ノーズ部１７の固定孔１７ｂに固定されており、これによりガイドプレート１８及びコンタクト部材２０がノーズ部１７に着脱可能に取り付けられている。
【００２６】
ところで、被打ち込み材が堅い場合など、止具が正常に打ち出されず、ノーズ部１７内で止具が曲がって詰まってしまう場合がある（いわゆる釘詰まり）。このような釘詰まりが生じた場合、ノーズ部１７に取り付けられたガイドプレート１８及びコンタクト部材２０を取り外し、止具の射出経路を露出した上で止具を取り除くことができる。このとき、図８及び図９（ｃ）に示すように、ノーズ部１７の前面が大きく開放され、付勢手段３０などの邪魔な部材がないので、容易に止具を取り除くことができる。
【００２７】
なお、コンタクト部材２０の長孔２０ｂは、コンタクト部材２０の摺動方向に延びている。このため、コンタクト部材２０は長孔２０ｂに沿って上下に摺動可能となっている。
【００２８】
このコンタクト部材２０は、被打ち込み材に押し付けたときにノーズ部１７に対して上方に摺動するようになっており、このようにコンタクト部材２０が上方に摺動することで打ち込み動作の安全機構が作動するようになっている。安全機構が作動することで、トリガ１５の操作が有効となり、止具の打ち込みが可能となる。
【００２９】
具体的には、この安全機構は、図２及び図３に示すようにマガジン１４の内部に収容されており、コンタクト検知スイッチ２２と、スイッチ押下部材２３と、摺動支持軸２４と、を備える。
【００３０】
コンタクト検知スイッチ２２は、コンタクト部材２０が被打ち込み材に押し付けられたことを検知するためのスイッチである。このコンタクト検知スイッチ２２がオンの状態でトリガ１５が操作されたときに打ち込み動作が実行される。このコンタクト検知スイッチ２２は、部品を内蔵したスイッチボックス２２ａと、スイッチボックス２２ａから突出して設けられたボタン２２ｂと、ボタン２２ｂを覆うように取り付けられた揺動部材２２ｃと、を備える。
【００３１】
ボタン２２ｂは、ノーズ部１７の裏面に臨むように突出しており、コンタクト部材２０の摺動方向に対して直交する方向（図５における左方向）に押下可能となっている。このボタン２２ｂが押下されると、コンタクト検知スイッチ２２から検知信号が送信される。この検知信号が出力されている状態でトリガ１５の操作信号が検知されたときに、打ち込み動作が実行される。
【００３２】
揺動部材２２ｃは、スイッチボックス２２ａに揺動可能に取り付けられており、ボタン２２ｂの前面を覆っている。この揺動部材２２ｃは、後述するスイッチ押下部材２３のスイッチ押下部２３ｃに対向するように傾斜して取り付けられており、スイッチ押下部材２３が上動したときにスイッチ押下部２３ｃによって押され、揺動してボタン２２ｂを押下するようになっている。この揺動部材２２ｃを設けることで、コンタクト部材２０が上死点まで移動しなくてもボタン２２ｂが押下されるようになっている。
【００３３】
スイッチ押下部材２３は、コンタクト部材２０と一体的に上下動してコンタクト検知スイッチ２２を作動させるためのものである。このスイッチ押下部材２３は、図３に示すような金具であり、前方に突出した突出片２３ａと、下部に形成されたバネ受部２３ｂと、後方に突出したスイッチ押下部２３ｃと、を備える。
【００３４】
突出片２３ａは、コンタクト部材２０に係合させるための部位であり、図２に示すように、コンタクト部材２０に形成された差込孔２０ｃに係合する。これにより、コンタクト部材２０が上下動したときに、スイッチ押下部材２３もコンタクト部材２０と一体的に上下動するようになっている。
【００３５】
バネ受部２３ｂは、後述する摺動支持軸２４の復帰バネ２５の付勢力を受けるための部位である。このバネ受部２３ｂが復帰バネ２５の付勢力を受けることで、スイッチ押下部材２３は常に下方へと付勢されている。これにより、スイッチ押下部材２３が意図せず上方へ移動することを防止し、コンタクト検知スイッチ２２の誤検知を防止している。
【００３６】
スイッチ押下部２３ｃは、コンタクト部材２０が上動したときにボタン２２ｂを押下するための部位であり、上述した揺動部材２２ｃに対向するように配置されている。コンタクト部材２０が上動してスイッチ押下部材２３が一体的に上動すると、スイッチ押下部２３ｃによって揺動部材２２ｃが揺動し、ボタン２２ｂが押下されるようになっている。
【００３７】
摺動支持軸２４は、スイッチ押下部材２３の上下動を案内するための部材である。この摺動支持軸２４には、スイッチ押下部材２３を下方に付勢するための復帰バネ２５が取り付けられている。
【００３８】
なお、コンタクト部材２０は、付勢手段３０によって常に突出方向へと付勢されており、図４（ａ）及び図５（ａ）に示すように、被打ち込み材に押し付けられていない状態ではノーズ部１７の先端から突出した状態となっている。
【００３９】
本実施形態に係る付勢手段３０は、図８に示すように、ガイドプレート１８の前面上部に一体的に組み付けられている。この付勢手段３０は、図６及び図７に示すように、ガイドプレート１８に固定された筒部３１と、筒部３１から出没可能に設けられた軸部３２と、筒部３１に内蔵されて軸部３２を突出方向に付勢するバネ３３と、を備える。軸部３２の先端は、コンタクト部材２０の反先端側に形成された凹部２０ａに係合しており、コンタクト部材２０を先端方向に付勢している。
【００４０】
コンタクト部材２０を被打ち込み材に押し付けると、付勢手段３０の付勢力に抗してコンタクト部材２０が反突出方向へと摺動する。すなわち、図４（ｂ）及び図５（ｂ）に示すように、コンタクト部材２０が上方へ移動する。コンタクト部材２０が上方へ移動すると、図７に示すように、軸部３２が押し上げられてバネ３３が収縮する。なお、コンタクト部材２０を被打ち込み材から離すと、バネ３３の復元力によって軸部３２が押し上げられ、これによりコンタクト部材２０が突出方向へと復帰する。
【００４１】
なお、付勢手段３０の軸部３２は、図９（ａ）に示すように、コンタクト部材２０の中心線Ｃ上に配置されている。このため、付勢手段３０は、コンタクト部材２０の中心線Ｃ上でコンタクト部材２０を付勢しており、安定した荷重でコンタクト部材２０を付勢している。このような構成によれば、コンタクト部材２０が傾いて「かじり」が発生することもなく、コンタクト部材２０をスムーズに摺動させることができる。
【００４２】
なお、コンタクト部材２０の可動範囲を調整するための調整部材２８を設けてもよい。本実施形態に係る調整部材２８は、図９（ｂ）に示すように、ボルト２８ａによってノーズ部１７に対して回動可能に取り付けられており、打ち込み工具１０の前面側に配置されている。
【００４３】
なお、調整部材２８をノーズ部１７に取り付けるボルト２８ａは、ノーズ部１７を工具本体１１（出力部１２の先端）に取り付けるためのものでもある。このように、ノーズ部１７を取り付けるボルト２８ａによって調整部材２８を取り付けることで、部品点数を削減している。また、ボルト２８ａを外すことで、調整部材２８の着脱も容易であるので、例えば調整部材２８の有無を切り替えたり、調整部材２８の種類を交換したりといった作業も容易である。
【００４４】
この調整部材２８は、少なくとも二箇所において回動中心から周面までの距離が異なるように形成されている。具体的には、周方向に突出した突出部２８ｂと、それ以外の外周部２８ｄとで、回動中心から周面までの距離が異なるように形成されている。この調整部材２８は、この周面にコンタクト部材２０の突き当て部２０ｄを係合させることでコンタクト部材２０の上死点を決定する。言い換えると、突出部２８ｂにコンタクト部材２０を係合させるか、外周部２８ｄにコンタクト部材２０を係合させるか、を切り替えることで、コンタクト部材２０の上死点を切り替えられるようになっている。
【００４５】
以上説明したように、本実施形態によれば、付勢手段３０がガイドプレート１８又はコンタクト部材２０に一体的に組み付けられている。このような構成によれば、ガイドプレート１８及びコンタクト部材２０を取り外したときに付勢部材が落下することがない。また、付勢部材も一体的に取り外すことができるので、開放される面積を大きくすることができる。
【００４６】
また、ガイドプレート１８及びコンタクト部材２０は、両者を貫通する固定具２１によってノーズ部１７に着脱可能に取り付けられる。よって、固定具２１を取り外すという操作だけでガイドプレート１８及びコンタクト部材２０を取り外すことができ、釘詰まり時の除針作業を容易に行うことができる。このように簡単に広い範囲を開放することができるので、圧縮ばねを駆動源として打込みを行う工具等のように射出経路を覆う位置にドライバ１６が配置されていても、ドライバ１６を浮かしたりずらしたりすることが容易であり、除針作業を容易に実施することができる。
【００４７】
また、付勢手段３０は、案内溝１７ａの中心線Ｃ上でコンタクト部材２０を付勢する。このような構成によれば、コンタクト部材２０に偏荷重が生じず、安定してコンタクト部材２０を作動させることができる。
【００４８】
なお、上記した実施形態においては、付勢手段３０がガイドプレート１８に一体的に組み付けられている例について説明したが、これに限らず、付勢手段３０がコンタクト部材２０に一体的に組み付けられているようにしてもよい。この場合、付勢手段３０の軸部３２を上方に突出させ、この軸部３２がガイドプレート１８またはノーズ部１７に係合して、ガイドプレート１８またはノーズ部１７を上方に付勢するようにすればよい。
【符号の説明】
【００４９】
１０  打ち込み工具
１０ａ  射出口
１１  工具本体
１２  出力部
１３  グリップ部
１４  マガジン
１５  トリガ
１６  ドライバ
１７  ノーズ部
１７ａ  案内溝
１７ｂ  固定孔
１８  ガイドプレート
１８ａ  ピン孔
２０  コンタクト部材
２０ａ  凹部
２０ｂ  長孔
２０ｃ  差込孔
２０ｄ  突き当て部
２１  固定具
２２  コンタクト検知スイッチ
２２ａ  スイッチボックス
２２ｂ  ボタン
２２ｃ  揺動部材
２３  スイッチ押下部材
２３ａ  突出片
２３ｂ  バネ受部
２３ｃ  スイッチ押下部
２４  摺動支持軸
２５  復帰バネ
２８  調整部材
２８ａ  ボルト
２８ｂ  突出部
２８ｄ  外周部
３０  付勢手段
３１  筒部
３２  軸部
３３  バネ
４０  電池パック
Ｃ  案内溝の中心線
【図１】
0006772490.tif 000002
【図２】
0006772490.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0006772490.tif 000008
【図８】
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【図９】
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