(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
頭部とパネルに形成された挿入孔への挿入に適した前記頭部より小断面積の挿入部とを一体に形成した機器本体と、
前記パネルの挿入孔から突出する前記挿入部の外周に配置される軸方向に伸縮する弾性部材と、
該弾性部材の前記パネルとは反対側に当接し、当該弾性部材を収縮させた状態で前記挿入部の外周に形成された係合部に係合する環状取付部材とを備え、
前記環状取付部材は、前記係合部に係合する係合突起を備え、
前記係合部は、前記挿入部の外周面に軸方向に形成された軸方向溝部と、該軸方向溝部から前記挿入部の円周方向に延長する係止溝部とで構成され、
前記係合部は、前記係止溝部が軸方向に複数平行に形成されていることを特徴とするパネル取付機器。
【請求項２】
頭部とパネルに形成された挿入孔への挿入に適した前記頭部より小断面積の挿入部とを一体に形成した機器本体と、
前記パネルの挿入孔から突出する前記挿入部の外周に配置される軸方向に伸縮する弾性部材と、
該弾性部材の前記パネルとは反対側に当接し、当該弾性部材を収縮させた状態で前記挿入部の外周に形成された係合部に係合する環状取付部材とを備え、
前記環状取付部材は、前記係合部に係合する係合突起を備え、
前記係合部は、前記挿入部の外周面に軸方向に形成された軸方向溝部と、該軸方向溝部から前記挿入部の円周方向に延長する係止溝部とで構成され、
前記環状取付部材は、前記挿入部の外周に配置された前記弾性部材の端部を受ける環状受け部を更に備え、
前記係合突起は、前記環状受け部の内周面側に内方に突出形成されていることを特徴とするパネル取付機器。
【請求項３】
前記係止溝部は、前記軸方向溝部とは反対側の終端部に前記頭部とは反対側の側縁に連接する係止凹部が形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のパネル取付機器。
【請求項４】
前記弾性部材は、断面矩形の異形コイルばねで構成されていることを特徴とする請求項１から３の何れか１項に記載のパネル取付機器。
【請求項５】
前記弾性部材は、一端が前記環状取付部材に固定されていることを特徴とする請求項１から４の何れか１項に記載のパネル取付機器。
【請求項６】
前記機器本体は、操作スイッチ及び表示灯の一方を内装していることを特徴とする請求項１から５の何れか１項に記載のパネル取付機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パネルに取り付ける操作スイッチや表示灯などのパネル取付機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のパネル取付機器としては、例えば特許文献１に記載されている操作スイッチの取付け装置が提案されている。
この操作スイッチの取付け装置は、捻回操作される操作部と、この操作部の背面側に連結されたフランジ部及び外周にねじの切られた筒状部とを備えた操作スイッチの操作部本体を、取付パネルの円形の取付孔にパネルの表面側から挿入し、取付パネルの裏面側から筒状部に締付ナットをねじ込み、操作スイッチの操作部本体を取付パネルに締め付けて結合するようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−１０８５３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記特許文献１に記載されている操作スイッチの取付け装置にあっては、取付パネルの取付孔に表面側から操作スイッチの操作部本体の筒状部を挿入した状態で、取付パネルの裏面側から締付ナットを筒状部にねじ込んで、操作部本体を取付パネルに締め付けて固定するようにしている。
この場合、操作部本体を取付ける取付パネルの厚みが一定であるときには、筒状部に形成する雄ねじ部の軸方向長さを取付パネルの厚みより締付ナット分長くすることにより、締付ナットの締付けに要する回転数を少なくして取付パネルに対する操作部本体の取付作業を短時間で終了させることは可能である。
【０００５】
しかしながら、実際上は、取付パネルの厚みが例えば１ｍｍ〜６ｍｍの範囲で変化するので、筒状部に形成する雄ねじ部の軸方向長さを取付パネルの最大厚みに適した長さとする必要がある。
このため、操作部本体を最大厚みの取付パネルに取り付ける場合には、取り付け時間が短くて済むが、最大厚みの取付パネルより薄い厚みの取付パネルに操作部本体を取付ける場合には、取付パネルの厚みが薄くなればなる程締付ナットの回転数が増加することにより、操作部本体の取付パネルへの取付作業時間が長くなってしまうという未解決の課題がある。
【０００６】
そこで、本発明は、上記従来例の未解決の課題に着目してなされたものであり、取付パネルの厚みにかかわらず、取付作業を短時間で行なうことが可能なパネル取付機器を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明に係るパネル取付機器の一態様は、頭部とパネルに形成された挿入孔への挿入に適した頭部より小断面積の挿入胴部とを一体に形成した機器本体と、パネルの挿入孔から突出する挿入胴部の外周に配置される軸方向に伸縮する弾性部材と、この弾性部材のパネルとは反対側に当接し、弾性部材を収縮させた状態で挿入胴部の外周に形成された係合部に係合する環状取付部材とを備えている。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の一態様によれば、パネル取付機器のパネルへの取付け作業をパネルの厚みにかかわらず短時間で行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明に係るパネル取付機器の第１の実施形態を示す分解斜視図である。
【図２】機器本体の挿入部をパネルの挿入孔に挿入した状態と環状取付部材との装着関係を示す斜視図である。
【図３】環状取付部材の裏面側を示す斜視図である。
【図４】環状取付部材を示す断面図である。
【図５】パネル取付機器を薄いパネルに取り付けた状態を示す要部を断面とした側面図である。
【図６】パネル取付機器を厚いパネルに取り付けた状態を示す要部を断面とした側面図である。
【図７】本発明に係るパネル取付機器を表示灯とした場合の第２の実施形態を示すパネル取付状態の断面図である。
【図８】図７の表示灯の側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
次に、図面を参照して、本発明の一実施の形態を説明する。以下の図面の記載において、同一又は類似の部分には同一又は類似の符号を付している。ただし、図面は模式的なものであり、厚みと平面寸法との関係、各層の厚みの比率等は現実のものとは異なることに留意すべきである。したがって、具体的な厚みや寸法は以下の説明を参酌して判断すべきものである。又、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれていることはもちろんである。
また、以下に示す実施の形態は、本発明の技術的思想を具体化するための装置や方法を例示するものであって、本発明の技術的思想は、構成部品の材質、形状、構造、配置等を下記のものに特定するものでない。本発明の技術的思想は、特許請求の範囲に記載された請求項が規定する技術的範囲内において、種々の変更を加えることができる。
【００１１】
本発明の第１の実施の形態をパネル取付機器の一つである操作スイッチについて説明する。
操作スイッチ１０は、図１に示すように、円錐台形状を有する頭部１１と、この頭部１１の大径側断面積に対して小さい断面積の円筒状の筒状胴部１２とが一体に形成された機器本体１３を有する。
頭部１１には、小径側端面の中央部に軸方向に進退可能な押しボタンスイッチの操作部１４が配置されている。
【００１２】
一方、筒状胴部１２には、操作スイッチ部（図示せず）が内装され、この操作スイッチ部と操作部１４とが機械的に連結されている。この筒状胴部１２は、取付パネル３０の円形の挿入孔３１への挿入に適する外径の第１円筒部１２ａと、この第１円筒部１２ａより小径の第２円筒部１２ｂとで構成されている。そして、第１円筒部１２ａが頭部１１と連結されている。
第１円筒部１２ａは、その外周面に軸方向に延長する軸方向溝１５が例えば９０度間隔で４本形成されている。各軸方向溝１５には、図１及び図２に示すように、時計方向壁面に連接されて円周方向に延長する例えば２本の係止溝部１６ａ及び１６ｂが軸方向に所定間隔を保ち、且つ終端部が隣接する軸方向溝１５に達することがないように形成されている。各係止溝部１６ａ及び１６ｂには、終端部に、頭部とは反対側の側縁に連接する係止凹部１７が形成されている。
【００１３】
第１円筒部１２ａには、後述するように機器本体１３を取付パネル３０に取り付ける際に、頭部１１と取付パネル３０の挿入孔３１との間を液密封止する円環状のパッキン１８が装着される。また、第１円筒部１２ａには、機器本体１３の筒状胴部１２を取付パネル３０に固定する際に、取付パネル３０に形成された挿入孔３１に正面側から筒状胴部１２を挿入して取付パネル３０の裏面側に突出した位置に、弾性部材１９及び環状取付部材２０が取付けられる。
弾性部材１９は、図４及び図５に示すように、第１円筒部１２ａの外周面に装着するに適した内径を有する断面矩形の異形コイルばねで構成されている。
【００１４】
環状取付部材２０は、図３及び図４で特に明らかなように、平坦な円環状板部２０ａと、この円環状板部２０ａの外周縁に軸方向に延長して形成された円環状の外周フランジ部２０ｂと、円環状板部２０ａの内周縁に形成された外周フランジ部２０ｂと同一方向に突出し、且つ先端が内方に延長する係合突起２０ｃとで構成されている。
そして、環状取付部材２０の円環状板部２０ａと外周フランジ部２０ｂと係合突起２０ｃとで囲まれる領域が弾性部材１９の一端を受ける環状受け部２０ｄとされている。この環状受け部２０ｄの円環状板部２０ａに弾性部材１９の端部が例えばスポット溶接によって固定されている。なお、円環状板部２０ａの半径方向の中央部を通る円上に、係合突起２０ｃ間の中央位置に例えば円筒状の締付レンチ等の工具を装着する工具装着孔２０ｅが形成されている。
【００１５】
ここで、環状取付部材２０は、係合突起２０ｃを係止する機器本体１３の第１円筒部１２ａに形成した係止溝部１６ａ及び１６ｂを、取付パネル３０の板厚を考慮して、弾性部材１９が自由高さとならず且つ最大圧縮高さ未満とならないように決定する。すなわち、弾性部材１９が許容荷重時高さを維持するように係合突起２０ｃを係止する係止溝部１６ａ及び１６ｂの何れかを決定する。この場合の弾性部材１９の許容荷重は、種々の厚みの取付パネル３０に機器本体１３を取り付けた際にガタつきを生じることがない接触圧が得られる圧縮荷重に設定されている。
【００１６】
また、第２円筒部１２ｂには、機器本体１３を取付パネル３０に固定した状態で、接点ユニット２１が例えばスナップフィット接合等の接合手段で装着される。
そして、パネル取付機器としての操作スイッチ１０を取付ける取付パネル３０としては、図１、図２、図５及び図６に示すように、厚みが例えば１ｍｍ以上で、例えば６ｍｍ以下の範囲で異なる厚みに設定された複数種類の取付パネルが取付対象とされている。この、取付パネル３０は、平坦な板状に形成され、操作スイッチ１０の取付位置に、操作スイッチ１０の第１円筒部１２ａを挿入することができる内径を有する円形の挿入孔３１が形成されている。
【００１７】
次に、操作スイッチ１０を取付パネル３０に取り付けるパネル取付機器の取付方法について説明する。
先ず、取付パネル３０の操作スイッチ１０を取付ける取付位置に、操作スイッチ１０の機器本体１３の第１円筒部１２ａの外径より大きく頭部１１の第１円筒部１２ａ側外径より小さい円形の挿入孔３１を形成しておく。
このとき、取付パネル３０が、図５に示すように、厚みが例えば１ｍｍである薄板である場合には、操作スイッチ１０の第１円筒部１２ａにパッキン１８を頭部１１の底面に接触するように装着した状態で、取付パネル３０の正面側から第２円筒部１２ｂ及び第１円筒部１２ａの順に挿入孔３１に挿入し、パッキン１８を頭部１１及び取付パネル３０の挿入孔３１の周囲の板部間に接触させる。
この状態では、操作スイッチ１０の第１円筒部１２ａ及び第２円筒部１２ｂが、図２及び図５に示すように、取付パネル３０の裏面側に突出した状態となり、第１円筒部１２ａの係止溝部１６ａ及び１６ｂの双方が露出した状態となる。
【００１８】
次いで、環状取付部材２０の弾性部材１９を取り付けていない裏面を締付レンチ（図示せず）に保持した状態で、弾性部材１９を第１円筒部１２ａの外周側に位置させるとともに、環状取付部材２０の係合突起２０ｃの先端をそれぞれ機器本体１３の第１円筒部１４ａに形成した軸方向溝部１５に係合させる。次いで、環状取付部材２０を、弾性部材１９を圧縮しながら取付パネル３０の裏面側へ移動させる。
そして、係合突起２０ｃが係止溝部１６ｂを通り過ぎて係止溝部１６ａに係合する位置に達したときに、締付レンチを時計方向に回動させて係合突起２０ｃを係止溝部１６ａに係合させ、そのまま係合突起２０ｃが係止溝部１６ａの終端に到達するまで回動させる。
【００１９】
係合突起２０ｃが係止溝部１６ａの終端に到達したときに、締付レンチを取付パネル３０とは反対方向に移動させる。これにより、締付レンチが環状取付部材２０から離脱するとともに、環状取付部材２０の係合突起２０ｃが弾性部材１９の弾発力によって係止凹部１７に係止され、環状取付部材２０の軸方向及び円周方向への移動が阻止されて機器本体１３が取付パネル３０に固定される。
この状態で、取付パネル３０に固定された機器本体１３の第２円筒部１２ｂに接点ユニット２１をスナップフィット接合することにより、第２円筒部１２ｂに接点ユニット２１が装着されて操作スイッチ１０の取付パネル３０への取付けが完了する。
【００２０】
一方、操作スイッチ１０を厚みが厚い取付パネル３０へ取付ける場合には、上記と同様に、機器本体１３の第１円筒部１２ａにパッキン１８を装着してから第１円筒部１２ａ及び第２円筒部１２ｂを取付パネル３０の挿入孔３１に正面側から挿入する。
このとき、取付パネル３０の厚みが厚いので、図６に示すように、機器本体１３の頭部１１をパッキンを介して取付パネル３０に押し付けた状態で、第１円筒部１２ａの係止溝部１６ａは取付パネル３０内に位置し、係止溝部１６ｂのみが露出することになる。
このため、環状取付部材２０を締付レンチ（図示せず）に保持した状態で、弾性部材１９を第１円筒部１２ａの外周側に位置させるとともに、環状取付部材２０の係合突起２０ｃの先端をそれぞれ機器本体１３の第１円筒部１４ａに形成した軸方向溝部１５に係合させる。次いで、環状取付部材２０を、弾性部材１９を圧縮しながら取付パネル３０の裏面側へ移動させる。
【００２１】
そして、係合突起２０ｃが係止溝部１６ｂに係合する位置に達したときに、締付レンチを時計方向に回動させて係合突起２０ｃを係止溝部１６ｂに係合させ、そのまま係合突起２０ｃが係止溝部１６ｂの終端に到達するまで回動させる。
係合突起２０ｃが係止溝部１６ｂの終端に到達したときに、締付レンチを取付パネル３０とは反対方向に移動させる。これにより、締付レンチが環状取付部材２０から離脱するとともに、環状取付部材２０の係合突起２０ｃが弾性部材１９の弾発力によって係止凹部１７に係止され、環状取付部材２０の軸方向及び円周方向への移動が阻止されて機器本体１３が取付パネル３０に固定される。
【００２２】
この状態で、取付パネル３０に固定された機器本体１３の第２円筒部１２ｂに接点ユニット２１をスナップフィット接合することにより、第２円筒部１２ｂに接点ユニット２１が装着されて操作スイッチ１０の取付パネル３０への取付けが完了する。
このように、上記第１の実施形態によると、取付パネル３０の厚みが薄い場合でも厚い場合でも機器本体１３を取付パネル３０の挿入孔３１に第１円筒部１２ａ及び第２円筒部１２ｂを挿入して、これら第１円筒部１２ａ及び第２円筒部１２ｂを取付パネル３０の裏面側に突出させる挿入工程と、環状取付部材２０の係合突起２０ｃを第１円筒部１２ａの軸方向溝部１５に係合させて弾性部材１９を圧縮しながら係合突起２０ｃを係止溝部１６ａ及び１６ｂの何れかに係止するように時計方向に回動させる押圧固定工程とを行なうだけの簡単な操作で機器本体１３を取付パネル３０に取付けることができる。
【００２３】
このため、取付パネル３０の厚みにかかわらず略一定の短時間で取付パネル３０への機器本体１３の取付けを行なうことができる。しかも、環状取付部材２０の回転範囲が第１円筒部１２ａに形成した複数の軸方向溝間の回転角より小さいので、従来例のように締付ねじを適用する場合に比較して小さな回転角で機器本体１３を取付パネル３０に固定することができる。
さらに、機器本体１３を取付パネル３０に取付けた状態で、弾性部材１９の圧縮荷重によって機器本体１３の頭部１１と取付パネル３０間に装着したパッキン１８を締付けることができるので、パッキン１８の締付荷重を一定とすることができ、必要な液密性を確保することができる。
【００２４】
また、弾性部材１９が断面矩形の異形コイルばねで構成されているので、少ない圧縮高さで機器本体１３を取付パネル３０にガタなく保持するに必要な圧縮荷重を得ることができるとともに、環状取付部材２０へのスポット溶接等による固定が容易となる。
なお、上記第１の実施形態においては、操作スイッチとして、押しボタン形操作スイッチを適用した場合について説明したが、これに限定されるものではなく、操作部１４を捻回させることにより、オン・オフを行なう捻回形操作スイッチに本発明を適用することができる。
【００２５】
次に、本発明に係るパネル取付機器を表示灯とした場合の第２の実施形態を図７について説明する。
この第２の実施形態では、パネル取付機器の機器本体内に表示器を内装して表示灯を構成している。
表示灯４０は、図７及び図８に示すように、頭部４１と、これに連結する頭部４１に比較して小断面積の筒状胴部４２とを一体化した機器本体４３を備えている。
機器本体４３は、例えば合成樹脂製の円筒体４４を有する。この円筒体４４は、一端側（図７で見て右端側）から第１小径円筒部４４ａ、この第１小径円筒部４４ａより外径が大きい第２小径円筒部４４ｂ、この第２小径円筒部４４ｂより外径が大きい円環状の取付フランジ部４４ｃ及び外径が第１小径円筒部４４ａ及び第２小径円筒部４４ｂの中間寸法に形成された第３小径円筒部４４ｄが一体に構成されている。
【００２６】
先端の第３小径円筒部４４ｄに外周面に雄ねじ部が形成されており、この雄ねじ部に半球状のカバーレンズ４８がねじ込まれて固定されている。また、取付フランジ部４４ｃの外周面には雄ねじ部が形成されており、この雄ねじ部に、カバーレンズ４８ａの開放端側外周を覆う環状枠４８ｂがねじ込まれて固定されている。これら、第３小径円筒部４４ｄ、取付フランジ部４４ｃ、カバーレンズ４８ａ及び環状枠４８ｂで頭部４１が構成されている。
円筒体４４の第２小径円筒部４４ｂには、図８に示すように、外周面に第１小径円筒部４４ａ側から軸方向に延長する軸方向溝部４５が円周方向に９０度の間隔で４本形成されている。各軸方向溝４５には、図８に示すように、時計方向壁面に連接されて円周方向に延長する例えば２本の係止溝部４６ａ及び４６ｂが軸方向に所定間隔を保ち、且つ終端部が隣接する軸方向溝４５に達することがないように形成されている。各係止溝部４６ａ及び４６ｂには、終端部に、頭部４１とは反対側の側縁に連接する係止凹部４７が形成されている。
【００２７】
第２小径円筒部４４ｂには、後述するように機器本体４３を取付パネル３０に取り付ける際に、取付フランジ部４４ｃと取付パネル３０の挿入孔３１との間を液密封止する円環状のパッキン４９が装着される。また、第２小径円筒部４４ｂには、機器本体４３の筒状胴部４２を取付パネル３０に固定する際に、取付パネル３０に形成された挿入孔３１に正面側から筒状胴部４２を挿入して取付パネル３０の裏面側に突出した位置に、弾性部材１９及び環状取付部材２０が取付けられる。
これら弾性部材１９及び環状取付部材２０は、前述した第１実施形態の弾性部材１９及び環状取付部材２０と同様の構成を有し、図７において図４との対応部分には同一符号を付し、詳細説明はこれを省略する。
また、円筒体４４の内部には、中央部にカバーレンズ４８ａに対向するランプ５０を保持したソケット５１が嵌合されている。
【００２８】
次に、図７を伴って、上記第２の実施形態の表示灯４０を例えば厚みが薄い取付パネル３０に取付ける場合の取付方法を説明する。
先ず、機器本体４３の第２小径円筒部４４ｂに取付フランジ部４４ｃに接触するようにパッキン４９を挿入する。次いで、取付パネル３０に形成された挿入孔３１内に取付パネル３０の正面側から機器本体４３の円筒体４４の第１小径円筒部４４ａ、第２小径円筒部４４ｂをその順に挿入して、取付フランジ部４４ｃと取付パネル３０との間にパッキン４９を介在させる。
【００２９】
この状態では、取付パネル３０の厚みが薄いので、図７及び図８に示すように、第２小径円筒部４４ｂの外周面に形成した係止溝部４６ａ及び４６ｂの双方が取付パネル３０の裏面に露出している。
このため、前述した第１の実施形態と同様に、環状取付部材２０の弾性部材１９を取り付けていない裏面を締付レンチ（図示せず）に保持した状態で、弾性部材１９を第２小径円筒部４４ｂの外周側に位置させるとともに、環状取付部材２０の係合突起２０ｃの先端をそれぞれ機器本体４３の第２小径円筒部４４ｂに形成した軸方向溝部４５に係合させる。次いで、環状取付部材２０を、弾性部材１９を圧縮しながら取付パネル３０の裏面側へ移動させる。
【００３０】
そして、係合突起２０ｃが係止溝部４６ｂを通り過ぎて係止溝部４６ａに係合する位置に達したときに、締付レンチを時計方向に回動させて係合突起２０ｃを係止溝部４６ａに係合させ、そのまま係合突起２０ｃが係止溝部４６ａの終端に到達するまで回動させる。
係合突起２０ｃが係止溝部４６ａの終端に到達したときに、締付レンチを取付パネル３０とは反対方向に移動させる。これにより、締付レンチが環状取付部材２０から離脱するとともに、環状取付部材２０の係合突起２０ｃが弾性部材１９の弾発力によって係止凹部４７に係止され、環状取付部材２０の軸方向及び円周方向への移動が阻止されて機器本体１３が取付パネル３０に固定される。
【００３１】
この状態で、取付パネル３０に固定された機器本体４３の円筒体４４の第１小径円筒部４４ａにランプ５０を保持したソケット５１を挿入してスナップフィット接合等の接合手段で固定することにより、表示灯４０の取付パネル３０への取付けが完了する。
また、図示を省略するが、表示灯４０を厚みが厚い取付パネル３０に取付ける場合は、前述した第１の実施形態と同様に、第２小径円筒部４４ｂの外周面に形成された係止溝部４６ａが取付パネル３０内に位置するが、係止溝部４６ｂが取付パネル３０の裏面側から突出するので、この係止溝部４６ｂに環状取付部材２０の係合突起２０ｃを係止させてから時計方向に回動させて係止凹部４７に係止させることにより、表示灯４０を厚みが厚い取付パネル３０に取付けることができる。
【００３２】
したがって、第２の実施形態においても、前述した第１の実施形態と同様に、取付パネル３０の厚みが薄い場合でも厚い場合でも機器本体４３を取付パネル３０の挿入孔３１に第１小径円筒部４４ａ及び第２小径円筒部４４ｂを挿入して、これら第１小径円筒部４４ａ及び第２小径円筒部４４ｂを取付パネル３０の裏面側に突出させる挿入工程と、環状取付部材２０の係合突起２０ｃを第２小径円筒部４４ｂの軸方向溝部４５に係合させて弾性部材１９を圧縮しながら係合突起２０ｃを係止溝部４６ａ及び４６ｂの何れかに係止するように時計方向に回動させる押圧固定工程とを行なうだけの簡単な操作で機器本体４３を取付パネル３０に取付けることができる。
【００３３】
このため、取付パネル３０の厚みにかかわらず略一定の短時間で取付パネル３０への機器本体４３の取付けを行なうことができる。しかも、環状取付部材２０の回転範囲が第２小径円筒部４４ｂに形成した複数の軸方向溝間の回転角より小さいので、従来例のように締付ねじを適用する場合に比較して小さな回転角で機器本体４３を取付パネル３０に固定することができる。
さらに、機器本体４３を取付パネル３０に取付けた状態で、弾性部材１９の圧縮荷重によって機器本体４３の頭部４１と取付パネル３０間に装着したパッキン４９を締付けることができるので、パッキン４９の締付荷重を一定とすることができ、必要な液密性を確保することができる。
【００３４】
また、弾性部材１９が断面矩形の異形コイルばねで構成されているので、少ない圧縮高さで機器本体４３を取付パネル３０にガタなく保持するに必要な圧縮荷重を得ることができるとともに、環状取付部材２０へのスポット溶接等による固定が容易となる。
なお、上記第１及び第２の実施形態では、取付パネル３０に形成した挿入孔３１が円形である場合について説明したが、これに限定されるものではなく、取付パネル３０に方形の挿入孔を形成し、機器本体１３の第１円筒部１２ａ及び機器本体４３の第２小径円筒部４４ｂの頭部側に方形の挿入孔に挿入可能な取付パネル３０の最小厚みに対応する方形胴部を形成するようにしてもよい。この場合には、パネル取付機器の取付方向を揃えることができるとともに、取付パネル３０に対する回転を防止することができる。
【００３５】
また、上記第１及び第２の実施形態では、第１円筒部１２ａ及び第２小径円筒部４４ｂに形成した軸方向溝部１５及び４５が円周方向に４本である場合について説明したが、これに限定されるものではなく、軸方向溝部１５及び４５は２本以上形成すればよいものである。
また、上記第１及び第２の実施形態では、係止溝部１６ａ，１６ｂ及び４６ａ，４６ｂを２本形成する場合について説明したが、許容圧縮高さが高い弾性部材１９を使用することにより、係止溝部を１本とすることができ、また、取付パネル３０の厚みがより厚い場合には、係止溝部３本以上形成するようにしてもよい。
【００３６】
また、上記第１及び第２の実施形態では、係止溝部１６ａ，１６ｂ及び４６ａ，４６ｂを軸方向溝部１５及び４５から時計方向に延長させた場合について説明したが、これに限定されるものではなく、軸方向溝部１５及び４５から反時計方向に延長させるようにしても良く、さらには係止溝部１６ａ，１６ｂ及び４６ａ，４６ｂを軸方向溝部１５及び４５から円周方向に離れるにしたがって頭部１１及び４１から離れる螺旋状に形成するようにしてもよい。
また、上記第１及び第２の実施形態では、筒状胴部に軸方向溝部及び係止溝部を形成し、環状取付部材２０に係合突起２０ｃを形成する場合について説明したが、これに限定されるものではなく、筒状胴部に係合突起を形成し、環状取付部材２０に軸方向溝部及び係止溝部を形成するようにしてもよい。
【００３７】
また、上記第１及び第２の実施形態では、本発明を取付パネルに取り付ける操作スイッチ及び表示灯に適用した場合について説明したが、これに限定されるものではなく、非常停止用押しボタンスイッチ、セレクタスイッチ、多方向スイッチ、ブザー等の他のパネル取付機器に本発明を適用することができる。
【符号の説明】
【００３８】
１０…操作スイッチ、１１…頭部、１２…筒状胴部、１２ａ…第１円筒部、１２ｂ…第２円筒部、１３…機器本体、１４…操作部、１５…軸方向溝部、１６ａ，１６ｂ…係止溝部、１７…係止凹部、１８…パッキン、１９…弾性部材、２０…環状取付部材、２０ａ…円環状板部、２０ｂ…外周フランジ部、２０ｃ…係合突起、２０ｄ…環状受け部、２０ｅ…工具装着孔、２１…接点ユニット、３０…取付パネル、３１…挿入孔、４０…表示灯、４１…頭部、４２…筒状胴部、４３…機器本体、４４…円筒体、４４ａ…第１小径円筒部、４４ｂ…第２小径円筒部、４４ｃ…取付フランジ部、４４ｄ…第３小径円筒部、４５…軸方向溝部、４６ａ，４６ｂ…係止溝部、４７…係止凹部、４８ａ…カバーレンズ、４８ｂ…環状枠、４９…パッキン、５０…ランプ、５１…ソケット
【図１】
0006720500.tif 000002
【図２】
0006720500.tif 000003
【図３】
0006720500.tif 000004
【図４】
0006720500.tif 000005
【図５】
0006720500.tif 000006
【図６】
0006720500.tif 000007
【図７】
0006720500.tif 000008
【図８】
0006720500.tif 000009