(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
食品を収納するとともに、収納した前記食品が加熱調理殺菌される際に用いられるシート成形トレイにおいて、
互いに間隔を空けて形成された少なくとも２つの収納部と、
前記収納部の周囲に設けられたフランジ部と、
前記収納部間に設けられた仕切部とを備え、
前記収納部はそれぞれ、
側部と、
前記側部に連結された底部とを有し、
前記側部に、水平方向に延びる複数の補強リブが設けられ、
前記補強リブは、前記側部のうち前記仕切部側を除く領域に設けられ、
前記補強リブは、前記側部のうち外側側部領域に連続的に設けられ、前記仕切部側の内側側部領域には設けられておらず、前記外側側部領域の水平断面の曲率半径は、前記内側側部領域の水平断面の曲率半径よりも小さいことを特徴とするシート成形トレイ。
【請求項２】
前記底部の中央に位置する中央底部の肉厚は、０．２ｍｍ以上かつ０．６ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１記載のシート成形トレイ。
【請求項３】
請求項１又は２記載のシート成形トレイと、
前記シート成形トレイの前記収納部の少なくとも一方に収納された食品と、
前記シート成形トレイの前記フランジ部に溶着された蓋材とを備えたことを特徴とする食品入トレイ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、食品を収納するとともに、収納した食品が加熱調理殺菌されるシート成形トレイおよび食品入トレイに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、トレイ状の容器に食品素材を充填し、容器に蓋材をシールして密封した後、マイクロウェーブを用いることにより食品素材を加熱調理および殺菌することが行われている。この場合、蓋材には逆止弁が取り付けられており、逆止弁は容器の破裂防止の為、容器内の圧力が高くなったとき、容器内の空気および蒸気を逃がす構造となっている。容器内の食品素材を加熱し終わった際、逆止弁は閉じられ、容器内が減圧される。容器内が減圧された場合、容器が内方に向けて変形し、とりわけ底部が内側に向けて反転する（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】米国特許出願公開第２００６／０１３４２８９号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、近時、トレイ状の容器内に２つ以上の収容部が設けられたものが求められている。しかしながら、このような容器の底部として、例えば従来の容器（例えば特許文献１参照）の底部をそのまま用いた場合、容器内が減圧された際、容器の底部の周縁が局所的に変形してしまい、外観の見栄えが悪化するおそれがある。また、容器の底部に比べて容器の側部の強度が不十分であると、容器の底部が反転するよりも前に容器の側部が局所的に変形してしまい、外観の見栄えが悪化するおそれがある。
【０００５】
とりわけ、上記容器において、容器の材料を削減するために容器の肉厚を薄くした場合、上記局所的な変形がより顕著になるという問題が生じる。
【０００６】
本発明はこのような点を考慮してなされたものであり、２つ以上の収容部を有するシート成形トレイの内部が減圧された場合であっても、側部に局所的な変形が生じることを防止し、外観を良好に維持することが可能な、シート成形トレイおよび食品入トレイを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、食品を収納するとともに、収納した前記食品が加熱調理殺菌される際に用いられるシート成形トレイにおいて、互いに間隔を空けて形成された少なくとも２つの収納部と、前記収納部の周囲に設けられたフランジ部と、前記収納部間に設けられた仕切部とを備え、前記収納部はそれぞれ、側部と、前記側部に連結された底部とを有し、前記側部に、複数の補強リブが設けられ、前記補強リブは、前記側部のうち前記仕切部側を除く領域に設けられていることを特徴とするシート成形トレイである。
【０００８】
本発明は、前記補強リブは、前記側部に水平方向に延びていることを特徴とするシート成形トレイである。
【０００９】
本発明は、前記補強リブは、前記側部のうち外側側部領域に設けられ、前記仕切部側の内側側部領域には設けられておらず、前記外側側部領域の水平断面の曲率半径は、前記内側側部領域の水平断面の曲率半径よりも小さいことを特徴とするシート成形トレイである。
【００１０】
本発明は、前記中央底部の肉厚は、０．２ｍｍ以上かつ０．６ｍｍ以下であることを特徴とするシート成形トレイである。
【００１１】
本発明は、前記シート成形トレイと、前記シート成形トレイの前記収納部の少なくとも一方に収納された食品と、前記シート成形トレイの前記フランジ部に溶着された蓋材とを備えたことを特徴とする食品入トレイである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、２つ以上の収容部を有するシート成形トレイの内部が減圧された場合であっても、側部に局所的な変形が生じることがなく、外観を良好に維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１は、本発明の一実施の形態によるシート成形トレイおよび蓋材を示す斜視図。
【図２】図２は、本発明の一実施の形態によるシート成形トレイを示す平面図。
【図３】図３は、本発明の一実施の形態によるシート成形トレイを示す正面図。
【図４】図４は、本発明の一実施の形態によるシート成形トレイを示す部分側断面図（図５における切断線IV−IVに沿う断面図）。
【図５】図５は、本発明の一実施の形態によるシート成形トレイを示す底面図。
【図６】図６は、シート成形トレイを用いて食品入トレイを作製する工程を示す概略図。
【図７】図７は、内部を減圧した場合における、本発明の一実施の形態によるシート成形トレイを底面側から見た斜視図。
【図８】図８（ａ）−（ｄ）は、食品入トレイを調理する工程を示す概略図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、図面を参照して本発明の一実施の形態について説明する。図１乃至図８は本発明の一実施の形態を示す図である。
【００１５】
まず、図１乃至図５により、本実施の形態によるシート成形トレイの概要について説明する。
【００１６】
図１乃至図５に示すシート成形トレイ１０は、後述するように食品１６を収納するとともに、収納した食品１６が加熱調理殺菌される際に用いられるものである。このようなシート成形トレイ１０は、互いに間隔を空けて形成された２つの収納部１１Ａ、１１Ｂと、収納部１１Ａ、１１Ｂの周囲に設けられたフランジ部３０と、収納部１１Ａ、１１Ｂ間に設けられた仕切部３５とを備えている。
【００１７】
このうち収納部１１Ａ、１１Ｂは、それぞれ後述するように食品１６を収納するものであり、容積の大きい第１収納部１１Ａと、容積の小さい第２収納部１１Ｂとから構成されている。なお、第１収納部１１Ａの容積と第２収納部１１Ｂの容積とが互いに同一であっても良く、あるいは、第２収納部１１Ｂの容積が第１収納部１１Ａの容積よりも大きくても良い。
【００１８】
フランジ部３０は、収納部１１Ａ、１１Ｂの周縁に位置するフランジ周縁部３１と、収納部１１Ａ、１１Ｂからシート成形トレイ１０の長手方向外側に向けて水平に延びる２箇所の把持部３２とを含んでいる。把持部３２は、喫食時にユーザーに把持されるものである。各把持部３２には、それぞれ平面略円弧形状からなる凹部３３が形成されている。この凹部３３は、ユーザーが加熱調理されたシート成形トレイ１０を持ち運ぶ際、指に熱が伝わりにくくするために設けられている。
【００１９】
仕切部３５は、収納部１１Ａと収納部１１Ｂとの間に形成されている。仕切部３５の表面は平坦であり、フランジ周縁部３１の表面と同一平面上に位置している。仕切部３５の長手方向両側には、それぞれ収納部１１Ａ、１１Ｂが隣接している。
【００２０】
次に、収納部１１Ａ、１１Ｂの構成について更に説明する。
【００２１】
収納部１１Ａ、１１Ｂは、それぞれ側部１２と、側部１２の下方に連結された底部２０とを有している。収納部１１Ａ、１１Ｂは、シート成形トレイ１０の長手方向軸ＣＬ（図２参照）に対して線対称な形状を有している。
【００２２】
各底部２０は、収納部１１Ａ、１１Ｂ内が減圧された際、それぞれ底部２０の変形を促進する機能を有する。これにより底部２０は、側部１２よりも容易に変形可能となっている。各底部２０は、それぞれ中央に位置する中央底部２１と、中央底部２１の周縁に位置する周縁底部２２と、中央底部２１と周縁底部２２との間に設けられた傾斜底部２３とを有している。
【００２３】
このうち中央底部２１は、略平坦な面からなっている。図２および図５に示すように、中央底部２１の外周は、直線部分を含まない、異なる曲率半径の部分を有する曲線形状をもつ。より具体的には、中央底部２１の外周は、平面略角丸三角形形状またはおにぎり形状である。この中央底部２１の外周は、内側外周部２１ａと、外側外周部２１ｂと、内側外周部２１ａと外側外周部２１ｂとを繋ぐコーナー部２１ｃとを有している。内側外周部２１ａ、外側外周部２１ｂおよびコーナー部２１ｃは、それぞれ曲率半径の異なる曲線からなる。この曲率半径は、内側外周部２１ａが最も大きく、コーナー部２１ｃが最も小さく、外側外周部２１ｂがその中間となる。
【００２４】
なお、中央底部２１の肉厚ｔ２は、例えば０．２ｍｍ以上かつ０．６ｍｍ以下であり、フランジ部３０の肉厚ｔ３は、例えば０．７ｍｍ以上かつ１．０ｍｍ以下である（図４参照）。このように、中央底部２１の肉厚ｔ２およびフランジ部３０の肉厚ｔ３を薄くすることにより、シート成形トレイ１０の材料を削減し、シート成形トレイ１０の製造コストを低減することができる。
【００２５】
また、周縁底部２２は、略平坦な面からなり、中央底部２１に対して略平行に配置されている。この周縁底部２２は、傾斜底部２３の外周全域にわたって環状に設けられている。また周縁底部２２の外周は、中央底部２１より一回り大きい平面略角丸三角形形状またはおにぎり形状である。周縁底部２２の外周は、内側外周部２２ａと、外側外周部２２ｂと、内側外周部２２ａと外側外周部２２ｂとを繋ぐコーナー部２２ｃとを有している。このうち、内側外周部２２ａの曲率半径が最も大きく、コーナー部２２ｃの曲率半径が最も小さく、外側外周部２２ｂの曲率半径がその中間となる。
【００２６】
同様に、周縁底部２２の内周は、内側内周部２２ｄと、外側内周部２２ｅと、内側内周部２２ｄと外側内周部２２ｅとを繋ぐコーナー部２２ｆとを有している。このうち、内側内周部２２ｄの曲率半径が最も大きく、コーナー部２２ｆの曲率半径が最も小さく、外側内周部２２ｅの曲率半径がその中間となる。
【００２７】
傾斜底部２３は、中央底部２１と周縁底部２２とを連結する湾曲面からなる。傾斜底部２３は、中央底部２１の外周全域にわたって設けられている。傾斜底部２３の外周は、周縁底部２２の内周に一致し、傾斜底部２３の内周は、中央底部２１の外周に一致する。このように、傾斜底部２３を設けたことにより、収納部１１Ａ、１１Ｂの内部が減圧された際に中央底部２１を反転させることができ、この際、底部２０の変形が目立たないようにすることができる。
【００２８】
なお、少なくともシート成形トレイ１０が変形する前の状態では、傾斜底部２３は中央底部２１に対して傾斜して設けられており、かつ周縁底部２２に対しても傾斜して設けられている。図４に示すように、シート成形トレイ１０の垂直断面において、中央底部２１と傾斜底部２３とがなす角ｄ１は、２５°以上かつ３５°以下とすることができる。
【００２９】
また、周縁底部２２の外周に沿って傾斜壁２４が設けられている。この傾斜壁２４は、側部１２の下端部１２ｃに連接するとともに、周縁底部２２の外周に沿って周方向全体に延びている。この傾斜壁２４は、略角丸三角形形状またはおにぎり形状を有しており、その幅は全周にわたって略一定である。
【００３０】
なお、少なくともシート成形トレイ１０が変形する前の状態では、垂直断面（図４参照）において、傾斜壁２４は、側部１２および周縁底部２２の両方に対して傾斜している。具体的には、傾斜壁２４と水平面（中央底部２１および周縁底部２２）とのなす角ｄ２（図４参照）は、３５°以上かつ５５°以下とすることができる。
【００３１】
次に、収納部１１Ａ、１１Ｂの側部１２について説明する。各側部１２は、各底部２０とフランジ部３０との間で上下に延びており、略角丸三角形形状またはおにぎり形状の水平断面を有している。各側部１２の水平断面の面積は、フランジ部３０側（上方）から底部２０側（下方）に向けて徐々に小さくなっている。
【００３２】
各側部１２は、シート成形トレイ１０内が減圧された際、側部１２の変形を防止する複数（４本）の補強リブ１３を含んでいる。この補強リブ１３は、収納部１１Ａ、１１Ｂ側から外方に向けて凸状に突出している。複数の補強リブ１３は、水平方向に互いに平行に延びている。各補強リブ１３の間には、それぞれ谷部１４が形成されている。
【００３３】
この場合、各補強リブ１３は、各側部１２の全周にわたって設けられているのではなく、仕切部３５側を除く領域に設けられている。すなわち、補強リブ１３は、側部１２のうち水平断面の曲率半径が相対的に小さい外側側部領域１２ａに設けられている。このようにも補強リブ１３を設けたことにより、側部１２のうち外側側部領域１２ａの強度を高めることができる。
【００３４】
外側側部領域１２ａは、その上下方向全域にわたって補強リブ１３と谷部１４とが交互に配置された形状からなっている。これにより、外側側部領域１２ａの上下方向全域にわたって強度が高められ、外側側部領域１２ａの変形を防止するようになっている。
【００３５】
図３および図４に示すように、各補強リブ１３は、垂直断面において円弧形状又は楕円弧形状等の曲線形状を有している。この場合、４本の補強リブ１３の断面形状は互いに略同一であるが、これに限らず、４本の補強リブ１３が互いに異なる断面形状を有していても良い。
【００３６】
本実施の形態において、４本の補強リブ１３の高さｈ（図３参照）は互いに略同一であるが、これに限らず、各補強リブ１３が互いに異なる高さｈを有していても良い。また各補強リブ１３は、シート成形トレイ１０が載置される平面である中央底部２１に対して平行に設けられている。しかしながら、これに限らず、補強リブ１３が上下方向に延びていても良く、あるいは上記平面に対して斜めに延びていても良い。
【００３７】
また、側部１２の肉厚ｔ１（補強リブ１３における肉厚）（図４参照）は、０．３ｍｍ以上かつ０．６ｍｍ以下であることが好ましい。このように、側部１２の肉厚ｔ１を薄くすることにより、シート成形トレイ１０の材料を削減し、シート成形トレイ１０の製造コストを低減することができる。この場合においても、側部１２の外側側部領域１２ａに補強リブ１３が形成されていることにより、収納部１１Ａ、１１Ｂ内が減圧された際に、外側側部領域１２ａの変形を防止することができる。
【００３８】
一方、補強リブ１３は、仕切部３５側の内側側部領域１２ｂには設けられていない。内側側部領域１２ｂは、水平断面の曲率半径が大きく（直線に近く）、なだらかに湾曲した曲面形状からなっている。このため、仮に、内側側部領域１２ｂに水平方向に延びる補強リブ１３を設けた場合、収納部１１Ａ、１１Ｂ内が減圧された際、内側側部領域１２ｂが上下方向に変形しやすくなるおそれがある。このため、内側側部領域１２ｂに補強リブ１３を設けないことにより、内側側部領域１２ｂの変形を防止することができる。
【００３９】
このようなシート成形トレイ１０は、熱可塑性樹脂、例えばＰＥ（ポリエチレン）、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＥＮ（ポリエチレンナフタレート）等の単層シート又はＥＶＯＨやナイロン（登録商標）等のバリア層を含む多層シートを成形（シート成形）することにより作製されたものである。例えば、シート成形トレイ１０を作製する際、加熱した板状の多層シートを雌型の上に配置し、この多層シートをプラグを用いて雌型内に一定程度押し込んだ後、真空引きすることによって成形しても良い。
【００４０】
ところで、シート成形トレイ１０には食品１６（図６参照）が収納され、その後、フランジ部３０および仕切部３５に蓋材（蓋フィルム）４０（図１参照）が溶着されてシート成形トレイ１０が密封される。このような蓋材４０は、例えばＰＥ（ポリエチレン）またはＰＰ（ポリプロピレン）からなり、例えば収納部１１Ａの略中央部上に逆止弁手段４１が設けられている（図１参照）。この逆止弁手段４１は、収納部１１Ａ、１１Ｂ内が加圧された場合、その内部の空気や蒸気を逃がすことができるが、外部の空気が収納部１１Ａ、１１Ｂ内に流入しない構造となっている。なお、逆止弁手段４１としては従来公知のものを用いることができるので、ここでは詳細な説明を省略する。この場合、仕切部３５の一部に、蓋材４０と溶着されない非溶着領域を設けておくことにより、この非溶着領域を介して空気を通過させることができる。これにより、逆止弁手段４１が収納部１１Ａ上に設けられている場合でも、収納部１１Ａ内の空気だけでなく、収納部１１Ｂ内の空気も逆止弁手段４１から逃がすことが可能となる。
【００４１】
次に、このような構成からなる本実施の形態の作用について図６乃至図８を用いて説明する。
【００４２】
図６は、シート成形トレイ１０を用いて食品入トレイ１５を作製する工程を示している。図６において、符号５０は、食品入トレイ１５を作製する食品入トレイ製造装置を示している。食品入トレイ製造装置５０は、上流側から順に、トレイ供給装置５１、充填装置５３、逆止弁供給装置５４、加熱装置５５および冷却装置５６を有している。また、食品入トレイ製造装置５０は、コンベア等からなる搬送装置５２を有しており、シート成形トレイ１０は搬送装置５２によって搬送される。
【００４３】
図６において、まず、空の状態のシート成形トレイ１０が、トレイ供給装置５１から搬送装置５２に対して供給される。
【００４４】
続いて、トレイ供給装置５１の下流側に設けられた充填装置５３により、シート成形トレイ１０の収納部１１Ａ、１１Ｂの一方又は両方に対して食品１６が充填される。このとき、食品１６は生の素材、半調理した素材、又は調合素材の状態で充填される。なお、充填装置５３においては、複数種類の素材を順次充填するようになっていても良い。
【００４５】
一方、搬送装置５２近傍に逆止弁供給装置５４が設けられており、この逆止弁供給装置５４において、蓋材４０に対して逆止弁手段４１が取り付けられる。この場合、逆止弁手段４１は、収納部１１Ａの略中央部に相当する位置に取り付けられる。
【００４６】
その後、逆止弁手段４１が取り付けられた蓋材４０は、搬送装置５２上を流れてきたシート成形トレイ１０に対して、例えばヒートシールによって溶着され、食品１６が充填されたシート成形トレイ１０が密閉される。
【００４７】
続いて、蓋材４０によって密閉されたシート成形トレイ１０は、充填装置５３の下流側に設けられた加熱装置５５内に搬送される。この加熱装置５５は、例えばマイクロウェーブ加熱装置からなっており、シート成形トレイ１０内の食品１６を加熱調理するとともに食品１６を殺菌する役割を果たす。
【００４８】
この加熱装置５５内において、収納部１１Ａ、１１Ｂ内の食品１６は、加熱調理および殺菌される。このとき、収納部１１Ａ、１１Ｂ内の圧力が高められ、蓋材４０が上方に膨らむ。そして、収納部１１Ａ、１１Ｂ内が所定の圧力まで達すると、食品１６から生じた水蒸気や空気は、逆止弁手段４１から外部へ放出される。水蒸気や空気が放出された後、収納部１１Ａ、１１Ｂ内の圧力が低下し、逆止弁手段４１が閉じて蓋材４０は下方に向けて戻される。
【００４９】
このようにして食品１６が加熱および殺菌された後、シート成形トレイ１０は加熱装置５５から出て冷却装置５６に搬送される。この搬送中にシート成形トレイ１０内が減圧される。冷却装置５６において、食品１６を収納したシート成形トレイ１０は例えば０℃以上１０℃以下まで冷却される。
【００５０】
冷却装置５６において冷却された後、シート成形トレイ１０は、冷却装置５６から搬出される。このようにして、シート成形トレイ１０と、収納部１１Ａ、１１Ｂ内の一方又は両方に収納された食品１６と、シート成形トレイ１０のフランジ部３０に溶着された蓋材４０とを備えた食品入トレイ１５が得られる。
【００５１】
ところで、上述したように、冷却装置５６内で収納部１１Ａ、１１Ｂ内が減圧された際、各底部２０が収納部１１Ａ、１１Ｂの内方に向けて凹み、中央底部２１が収納部１１Ａ、１１Ｂ内に反転する（図７参照）。
【００５２】
本実施の形態において、収納部１１Ａ、１１Ｂの各底部２０は中央底部２１を有し、中央底部２１の外周は、直線部分を含まない、異なる曲率半径の部分を有する曲線形状をもつ。より具体的には、中央底部２１の外周は、角丸三角形形状またはおにぎり形状である。このため、中央底部２１が収納部１１Ａ、１１Ｂ内に反転する際、中央底部２１が略均一に凹み、底部２０の周縁に局所的な変形が生じることがない（図７参照）。
【００５３】
この理由は、概略以下の通りであると考えられる。収納部１１Ａ、１１Ｂ内が減圧された際、まず中央底部２１の外周のうち、曲率半径の大きい箇所（内側外周部２１ａ）が凹み始める。その後、その次に曲率半径の大きい箇所（外側外周部２１ｂ）が凹み、最後に曲率半径の小さい箇所（コーナー部２１ｃ）が凹む。このようにして、中央底部２１の外周が周方向全域にわたって順次凹んでいくことにより、中央底部２１が周方向に略均一に反転する。このため、中央底部２１の外周の特定の箇所が集中的に凹むおそれがなく、底部２０の周縁に局所的な変形が生じることない。
【００５４】
他方、比較例として、仮に中央底部２１の外周に直線部分が存在すると、収納部１１Ａ、１１Ｂ内が減圧された際、この直線部分が集中的に凹んでしまい、底部２０の周縁に局所的な変形が生じるおそれがある。また、仮に中央底部２１の外周が完全な円形であると、収納部１１Ａ、１１Ｂ内が減圧された当初は変形が生じにくいが、ある程度まで減圧が進んだ時点で、中央底部２１の外周の特定の箇所に凹みが生じ、その後、この箇所が集中的に凹んでしまうおそれがある。
【００５５】
また、本実施の形態において、上述したように、側部１２の外側側部領域１２ａに複数の補強リブ１３が設けられている。これにより、側部１２の外側側部領域１２ａの強度が十分に保持されるので、収納部１１Ａ、１１Ｂ内が減圧された際、側部１２の外側側部領域１２ａが収納部１１Ａ、１１Ｂの内方に向けて凹むことはない。
【００５６】
一方、水平方向に延びる補強リブ１３は、仕切部３５側の内側側部領域１２ｂには設けられていない。これにより、水平断面の曲率半径が比較的大きい内側側部領域１２ｂの変形を防止することができる。
【００５７】
このように、側部１２は全周にわたって変形することないので、外方から見て底部２０の変形が目立つことがない。また、このとき傾斜壁２４は変形するが、周方向にわたって略均一に変形するので、底部２０の周縁に局所的な変形が生じることがない。さらに、中央底部２１がシート成形トレイ１０内に反転したとき、傾斜壁２４が接地部となるので、シート成形トレイ１０が不安定にならず、安定して接地させることができる。
【００５８】
次に、このようにして作製された食品入トレイ１５をユーザーが喫食時に調理する際の作用について述べる。図８（ａ）−（ｄ）は、食品入トレイ１５を調理する工程を示している。
【００５９】
図８（ａ）に示すように、食品入トレイ１５は、電子レンジ等の調理器６０に入れられて加熱される。このとき、収納部１１Ａ、１１Ｂ内の圧力が高められ、蓋材４０が上方に膨らみ、水蒸気および空気が逆止弁手段４１から放出される（図８（ｂ））。この際、逆止弁手段４１から音が生じるようになっていても良い。
【００６０】
加熱が完了した後、食品入トレイ１５は調理器６０から取出される。続いて食品入トレイ１５は自然冷却されて、収納部１１Ａ、１１Ｂ内が再度減圧され、蓋材４０が下方に向けて凹む（図８（ｃ））。その後、蓋材４０をフランジ部３０から剥離することにより、収納部１１Ａ、１１Ｂ内の食品１６を喫食することができる（図８（ｄ））。
【００６１】
以上説明したように、本実施の形態によれば、収納部１１Ａ、１１Ｂ内が減圧された際、中央底部２１の外周が略周方向均一に凹んで、中央底部２１が収納部１１Ａ、１１Ｂ内に反転し、底部２０の周縁に局所的な変形が生じることがない。このことにより、食品入トレイ１５の外観を良好に維持することができる。
【００６２】
また、本実施の形態によれば、側部１２の外側側部領域１２ａに水平方向に延びる複数の補強リブ１３が設けられている。このため、とりわけ側部１２の肉厚を薄くした場合であっても、側部１２の外側側部領域１２ａに変形が生じる不具合を防止することができる。一方、この補強リブ１３は、側部１２のうち仕切部３５側の領域（内側側部領域１２ｂ）には設けられていない。これにより、水平方向に延びる補強リブ１３が存在することに起因して、水平断面の曲率半径が大きい内側側部領域１２ｂが変形する不具合を防止することができる。
【００６３】
このように、本実施の形態によれば、補強リブ１３は、側部１２のうち仕切部３５側の内側側部領域１２ｂを除く、外側側部領域１２ａに設けられている。これにより、側部１２の外側側部領域１２ａと内側側部領域１２ｂの両方の強度を高め、収納部１１Ａ、１１Ｂ内が減圧された際に、側部１２の全体にわたってその局所的な変形を防止することができる。
【００６４】
なお、収納部１１Ａ、１１Ｂに収納される食品１６としては、これに限定されるものではないが、例えばカレー等を挙げることができる。とりわけ食品１６として、米飯等、粒体を多数含むものを用いた場合、粒体間に空隙が存在することによってシート成形トレイ１０内が大きく減圧される。この場合であっても、上記構成により、底部２０の周縁に局所変形が生じることを確実に防止することができる。
【符号の説明】
【００６５】
１０        シート成形トレイ
１１Ａ、１１Ｂ  収納部
１２        側部
１２ａ      外側側部領域
１２ｂ      内側側部領域
１３        補強リブ
１４        谷部
１５        食品入トレイ
１６        食品
２０        底部
２１        中央底部
２２        周縁底部
２３        傾斜底部
２４        傾斜壁
３０        フランジ部
３５        仕切部
４０        蓋材
４１        逆止弁手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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