(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
媒体を支持可能な支持面を有し、移動方向に移動する支持部と、
前記支持部に支持される前記媒体に印刷を行う印刷部と、
前記支持面に設けられ、前記媒体をセットする際のガイドとなるガイド部と、を有し、
前記ガイド部は、前記媒体を透過する光を発する光源であることを特徴とする印刷装置。
【請求項２】
媒体を支持可能な支持面を有し、移動方向に移動する支持部と、
前記支持部に支持される前記媒体に印刷を行う印刷部と、
前記支持面に設けられ、前記媒体をセットする際のガイドとなるガイド部と、を有し、
前記ガイド部は、前記支持面から突出されない状態となる非ガイド位置と、前記支持面から突出された状態となるガイド位置とに変位可能に設けられ、該ガイド位置において前記媒体をガイドすることを特徴とする印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、様々な印刷装置が使用されている。このような印刷装置のうち、媒体を支持部の支持面に支持させる構成の印刷装置が使用されている。  
例えば、特許文献１には、媒体としての被捺染材を支持部としてのセットトレイの支持面に支持させる構成であって、セットトレイに被せる枠部にセット案内表示が形成された印刷装置（インクジェット捺染装置）が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−２２１２２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に開示される印刷装置は、枠部にセット案内表示が形成されているため、媒体をセットする際の目印が無い構成のものに比べ、媒体を支持部の支持面における適正な位置にセットしやすくなる。ただし、近年、印刷装置に求められる印刷品質などの要求水準がさらに高くなり、さらに高い水準で、媒体を支持部の支持面における適正な位置にセットすることが望まれている。
【０００５】
そこで、本発明の目的は、媒体を支持部の支持面における適正な位置にセットすることを目的にする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するための本発明の第１の態様の印刷装置は、媒体を支持可能な支持面を有し、移動方向に移動する支持部と、前記支持部に支持される前記媒体に印刷を行う印刷部と、を備え、前記支持面には、前記媒体をセットする際のガイドとなるガイド部が設けられることを特徴とする。
【０００７】
本態様によれば、媒体を支持する支持面に媒体をセットする際のガイドとなるガイド部が設けられる。このため、高い水準で、媒体を支持部の支持面における適正な位置にセットすることが可能になる。
【０００８】
本発明の第２の態様の印刷装置は、前記第１の態様において、前記ガイド部は、前記支持面に形成された溝であることを特徴とする。
【０００９】
本態様によれば、ガイド部は支持面に形成された溝である。このため、別途新たな構成部材を設けることなく、簡単に、ガイド部を形成できる。
【００１０】
本発明の第３の態様の印刷装置は、前記第１の態様において、前記ガイド部は、前記支持面に印刷された印刷物であることを特徴とする。
【００１１】
本態様によれば、ガイド部は支持面に印刷された印刷物である。このため、別途新たな構成部材を設けることなく、簡単に、ガイド部を形成できる。
【００１２】
本発明の第４の態様の印刷装置は、前記第１の態様において、前記ガイド部は、光を発する発光部であることを特徴とする。
【００１３】
本態様によれば、ガイド部は光を発する発光部である。このため、媒体を支持面に支持させた状態でも媒体から透過する光に基づいて媒体を支持面にセットすることが可能になり、媒体を支持部の支持面における特に適正な位置にセットすることが可能になる。
【００１４】
本発明の第５の態様の印刷装置は、前記第１の態様において、前記ガイド部は、前記支持面に貼られたシール部材であることを特徴とする。
【００１５】
本態様によれば、ガイド部は支持面に貼られたシール部材である。このため、簡単にガイド部を形成できるうえ、必要に応じてガイド部の位置、形状、大きさなどを適時変更することが可能になる。
【００１６】
本発明の第６の態様の印刷装置は、前記第１から第５のいずれか１つの態様において、前記ガイド部は、ガイド位置と非ガイド位置とに変位可能であることを特徴とする。
【００１７】
本態様によれば、ガイド部は、ガイド位置と非ガイド位置とに変位可能である。このため、例えば、媒体をセットする際にはガイド位置として適正な位置にセットしやすくするためにガイド部を支持面から突出させ、印刷を行う際には非ガイド位置として印刷の妨げとならないようにガイド部を支持面から突出しない状態に変位させるなどすることができる。
【００１８】
本発明の第７の態様の印刷装置は、前記第１から第６のいずれか１つの態様において、前記ガイド部は、前記移動方向に沿う線状部と、前記移動方向と交差する線状部と、を含むことを特徴とする。
【００１９】
本態様によれば、ガイド部は、移動方向に沿う線状部と、移動方向と交差する線状部と、を含む。このため、交差する方向の両線状部により、媒体を支持面にセットする際の適正な位置が分かりやすくなり、媒体を支持部の支持面における特に適正な位置にセットすることが可能になる。
【００２０】
本発明の第８の態様の印刷装置は、前記第１から第７のいずれか１つの態様において、前記ガイド部は、前記支持面の前記移動方向と交差する方向における中心部を通り、前記移動方向に沿う中心線状部を含むことを特徴とする。
【００２１】
本態様によれば、ガイド部は、支持面の移動方向と交差する方向における中心部を通り、移動方向に沿う中心線状部を含む。このため、中心線状部により媒体を支持面にセットする際の適正な位置が分かりやすくなり、媒体を支持部の支持面における特に適正な位置にセットすることが可能になる。  
なお、「中心部を通り」とは、概ね中心付近を通ればよい意味であり、厳密な意味での中心を意味するものではない。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施例１に係る印刷装置を表す概略斜視図。
【図２】本発明の実施例１に係る印刷装置を表す概略正面図。
【図３】本発明の実施例１に係る印刷装置を表す概略平面図。
【図４】本発明の実施例１に係る印刷装置の要部を表す概略斜視図。
【図５】本発明の実施例１に係る印刷装置の要部を表す概略平面図。
【図６】本発明の実施例２に係る印刷装置の要部を表す概略平面図。
【図７】本発明の実施例３に係る印刷装置の要部を表す概略平面図。
【図８】本発明の実施例４に係る印刷装置の要部を表す概略平面図。
【図９】本発明の実施例５に係る印刷装置の要部を表す概略平面図。
【図１０】図１０Ａは本発明の実施例５に係る印刷装置の要部を表す概略側面図、図１０Ｂは本発明の実施例５に係る印刷装置の要部を表す概略側面図。
【図１１】図１１Ａは本発明の実施例６に係る印刷装置の要部を表す概略平面図、図１１Ｂは本発明の実施例７に係る印刷装置の要部を表す概略平面図、図１１Ｃは本発明の実施例８に係る印刷装置の要部を表す概略平面図。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下に、本発明の一実施例に係る印刷装置１について、添付図面を参照して詳細に説明する。  
［実施例１］（図１〜図５）  
図１は本実施例に係る印刷装置１の概略斜視図であり、媒体支持ユニット２が印刷開始位置にある状態を表している。また、図２は本実施例の印刷装置１の概略正面図である。そして、図３は本実施例の印刷装置１の概略平面図であり、媒体支持ユニット２が媒体Ｍ（図４参照）のセット位置にある状態を表している。
【００２４】
本実施例の印刷装置１は、媒体Ｍをトレイ４の支持面８で支持した状態で移動方向Ａに移動する媒体支持ユニット２を備えている。媒体支持ユニット２は、媒体Ｍの支持部であるトレイ４を有している。印刷装置１は、トレイ４に支持された媒体Ｍを移動方向Ａに搬送する媒体搬送部３を備えている。移動方向Ａは、方向Ａ１と、方向Ａ１と反対方向の方向Ａ２と、を含む方向である。また、トレイ４はステージ５に着脱可能に載置されている。ここで、トレイ４のステージ５に対する着脱方向Ｃは、本実施例の印刷装置１では鉛直方向である。トレイ４はステージ５と共に、レバー９を回転させることにより、着脱方向Ｃに沿う方向（鉛直方向）に移動する。なお、図２で表されるように、レバー９は、媒体支持ユニット２のアーム部２０に設けられている。また、媒体Ｍとしては、テキスタイル（織物、布等）、紙、塩化ビニル樹脂など、種々の素材のものを用いることができる。
【００２５】
また、印刷装置１の本体内部にはインクを吐出して媒体Ｍに印刷することが可能な印刷ヘッド７が備えられている。そして、本実施例の印刷装置１は、印刷ヘッド７が設けられたキャリッジ６を移動方向Ａと交差する走査方向Ｂに往復移動させることで、印刷ヘッド７を走査方向Ｂに往復移動させながら、印刷ヘッド７からトレイ４に支持された媒体Ｍにインクを吐出させて所望の画像を形成する。  
なお、本実施例の印刷装置１は、図１の手前側（左下方向）がトレイ４への媒体Ｍのセット位置である（図３参照）。そして、図１の奥側（右上方向）の印刷開始位置まで移動方向Ａのうちの方向Ａ１に媒体Ｍをセットしたトレイ４を移動した後、移動方向Ａのうちの方向Ａ２にトレイ４を移動しながら印刷する。
【００２６】
なお、本実施例の印刷装置１は、走査方向Ｂに往復移動しながら印刷する印刷ヘッド７を備えているが、インクを吐出するノズルを媒体Ｍの移動方向と交差する交差方向に複数設けた所謂ラインヘッドを備える印刷装置でもよい。  
ここで、「ラインヘッド」とは、媒体Ｍの移動方向と交差する交差方向に形成されたノズルの領域が、該交差方向全体をカバー可能なように設けられ、印刷ヘッド又は媒体Ｍを相対的に移動させて画像を形成する印刷装置に用いられる印刷ヘッドである。なお、ラインヘッドの該交差方向のノズルの領域は、印刷装置が対応している全ての媒体Ｍの該交差方向をカバー可能でなくてもよい。  
また、本実施例の印刷ヘッド７は、媒体Ｍにインクを吐出することで印刷可能な印刷部であるが、このような印刷部に限定されず、例えば、色材を媒体に転写して印刷する転写式の印刷部を使用してもよい。
【００２７】
次に、本実施例の印刷装置１の要部について説明する。  
図４は、本実施例の印刷装置１の要部であるトレイ４及びステージ５などを表す概略斜視図である。また、図５は、本実施例の印刷装置１の要部であるトレイ４の概略平面図である。
【００２８】
図４で表されるように、本実施例の媒体支持ユニット２は、トレイ４の支持面８に媒体Ｍを支持させ、媒体Ｍを支持したトレイ４に枠部１０を嵌め込むことにより、トレイ４の支持面８に媒体Ｍを位置決め及び固定する構成になっている。
【００２９】
また、トレイ４の底面側には、挿し込み部１１（挿し込み部１１ａ及び１１ｂ）が形成されている。一方、ステージ５の底面側には、挿し込み部１１を挿し込み可能な挿し込み口１３（挿し込み口１３ａ及び１３ｂ）が形成されており、着脱方向Ｃに沿ってトレイ４を着脱可能な構成になっている。なお、挿し込み口１３ａは挿し込み部１１ａに対応し、挿し込み口１３ｂは挿し込み部１１ｂに対応しているが、挿し込み部１１ａを挿し込み口１３ｂに差し込み、挿し込み部１１ｂを挿し込み口１３ａに差し込むことも可能になっている。
【００３０】
ここで、上記のように、本実施例の印刷装置１は、媒体Ｍを支持可能な支持面８を有し、移動方向Ａに移動するトレイ４と、トレイ４に支持される媒体Ｍに印刷を行う印刷ヘッド７と、を備えているが、図４及び図５で表されるように、支持面８には、媒体Ｍをセットする際のガイドとなるガイド部１２が設けられている。このため、本実施例の印刷装置１は、ガイド部１２を基準に媒体Ｍをセットすることで、高い水準で、媒体Ｍをトレイ４の支持面８における適正な位置にセットすることが可能になっている。
【００３１】
また、図４及び図５で表されるように、本実施例のガイド部１２は、移動方向Ａに沿う線状部１２ａと、移動方向Ａと直交（交差）する線状部１２ｂと、で構成されている（すなわち、線状部１２ａと線状部１２ｂを含んでいる）。このため、交差する方向の両線状部１２ａ及び１２ｂを基準に媒体Ｍをセットすることにより、媒体Ｍを支持面８にセットする際の適正な位置が分かりやすくなり、媒体Ｍをトレイ４の支持面８における特に適正な位置にセットすることが可能になっている。なお、ここでの「線状部」とは、細長い、線の形をした部分のことであり、細線、太線、非線状の物体（ドット等）が線状に並んだもの、等を含むものである。
【００３２】
また、本実施例のガイド部１２は、線状部１２ａ及び線状部１２ｂの交点が支持面８の中心部１９に位置するように形成されている。  
すなわち、本実施例のガイド部１２を構成する線状部１２ａは、支持面８の移動方向Ａと交差する方向における中心部１９を通り、移動方向Ａに沿う中心線状部であると表現できる。  
本実施例の印刷装置１は、このような構成により、中心線状部（線状部１２ａ）により媒体Ｍを支持面８にセットする際の適正な位置が分かりやすくなり、媒体Ｍをトレイ４の支持面８における特に適正な位置にセットすることが可能になっている。  
なお、「中心部１９を通り」とは、概ね中心付近を通ればよい意味であり、厳密な意味での中心を意味するものではない。  
また、本実施例のガイド部１２は、線状部１２ｂも、支持面８の移動方向Ａにおける中心部１９を通り、移動方向Ａと交差する方向に沿う中心線状部であると表現できる。このため、媒体Ｍをトレイ４の支持面８における特に適正な位置にセットすることが可能になっている。ただし、このような構成に限定されない。
【００３３】
なお、本実施例のガイド部１２は、線状部１２ａ及び線状部１２ｂ共に、支持面８に印刷された印刷物で構成されている。このため、別途新たな構成部材を設けることなく、簡単に、ガイド部１２を形成している。さらに、線状部１２ａ及び線状部１２ｂを一度消して印刷し直すことで、線状部１２ａ及び線状部１２ｂの色、大きさ、位置及び形状などを変更可能になっている。  
なお、ガイド部１２の印刷方法には特に限定はない。印刷装置１を使用して印刷してもよいし、他の印刷方法で印刷してもよい。  
また、本実施例の印刷装置１では、ガイド部１２が印刷物で構成されているが、このような構成に限定されない。以下に、ガイド部１２の別の構成例について説明する。
【００３４】
［実施例２］（図６）  
次に、実施例２の印刷装置１について、添付図面を参照して詳細に説明する。  
図６は、実施例２の印刷装置１の要部であるトレイ４の概略平面図を表しており、実施例１の印刷装置１の図５に対応する図である。  
なお、本実施例の印刷装置１は、ガイド部１２の構成以外は実施例１の印刷装置１と同様の構成であり、実施例１の印刷装置１と同じ構成部材は同じ符号で表している。
【００３５】
実施例１の印刷装置１は、ガイド部１２が印刷物で構成されていた。  
一方、本実施例の印刷装置１は、ガイド部１２が、支持面８に貼られたシール部材１２ｃで構成されている。  
ここで、図６では、支持面８の中心部１９の近傍に複数の円形のシール部材１２ｃをクロス状に貼り付けてガイド部１２を形成している。言い換えれば、本実施例のガイド部１２は、円系のシール部材１２が線状に並んだ線状部が２つ設けられ、それらをクロスさせることによって形成されている。また、本実施例のガイド部１２は支持面８に貼り付け可能なシール部材１２ｃであるため、簡単にガイド部１２を形成できるうえ、必要に応じてガイド部１２の位置、形状、大きさなどを適時変更することが可能になっている。  
なお、シール部材１２ｃの形状、大きさ及び色などに特に限定はなく、シール部材１２ｃの貼り付け位置についても特に限定はない。
【００３６】
［実施例３］（図７）  
次に、実施例３の印刷装置１について、添付図面を参照して詳細に説明する。  
図７は、実施例３の印刷装置１の要部であるトレイ４の概略平面図を表しており、実施例１の印刷装置１の図５及び実施例２の印刷装置１の図６に対応する図である。  
なお、本実施例の印刷装置１は、ガイド部１２の構成以外は実施例１及び２の印刷装置１と同様の構成であり、実施例１及び２の印刷装置１と同じ構成部材は同じ符号で表している。
【００３７】
実施例１の印刷装置１はガイド部１２が印刷物で、実施例２の印刷装置１はガイド部１２がシール部材１２ｃで、構成されていた。  
一方、本実施例の印刷装置１は、ガイド部１２が、支持面８に形成された溝１２ｄ、１２ｅ、１２ｆ及び１２ｇで構成されている。具体的には、溝１２ｄ、１２ｅ、１２ｆ及び１２ｇは、支持面８の上層を削って形成された窪みである。このため、別途新たな構成部材を設けることなく、簡単に、ガイド部１２を形成している。  
なお、図７では、溝１２ｄ及び１２ｅは、支持面８の移動方向Ａにおける端部付近であって走査方向Ｂの中央部分に形成されており、溝１２ｆ及び１２ｇは、支持面８の走査方向Ｂにおける端部付近であって移動方向Ａの中央部分に形成されているが、溝の位置、数、大きさ、深さなどはこのような構成に限定されない。なお、溝１２ｄ、１２ｅ、１２ｆ及び１２ｇに該当する部分を、支持面８から支持面８と反対側の面まで貫通させ、切欠き部として形成してもよい。  
また、本実施例の溝１２ｄ、１２ｅ、１２ｆ及び１２ｇは、特に色付けされておらず、媒体Ｍを支持面８にセットした後に、ユーザーが媒体Ｍを支持面８に押し付ける方向に触れて（押して）溝１２ｄ、１２ｅ、１２ｆ及び１２ｇの感触を感じることで、媒体Ｍのセット位置を調整する構成である。しかしながら、溝に色付けすることで、さらに、媒体Ｍのセット位置を簡単に調整することが可能な構成としてもよい。
【００３８】
［実施例４］（図８）  
次に、実施例４の印刷装置１について、添付図面を参照して詳細に説明する。  
図８は、実施例４の印刷装置１の要部であるトレイ４の概略平面図を表しており、実施例１の印刷装置１の図５、実施例２の印刷装置１の図６及び実施例３の印刷装置１の図７に対応する図である。  
なお、本実施例の印刷装置１は、ガイド部１２の構成以外は実施例１から３の印刷装置１と同様の構成であり、実施例１から３の印刷装置１と同じ構成部材は同じ符号で表している。
【００３９】
実施例１の印刷装置１はガイド部１２が印刷物で、実施例２の印刷装置１はガイド部１２がシール部材１２ｃで、実施例３の印刷装置１はガイド部１２が溝１２ｄ、１２ｅ、１２ｆ及び１２ｇで、構成されていた。  
一方、本実施例の印刷装置１は、ガイド部１２が、光を発する発光部１２ｈ（発光ダイオード：ＬＥＤ）で構成されている。このため、媒体Ｍを支持面８に支持させた状態でも媒体Ｍから透過する光に基づいて媒体Ｍを支持面８にセットすることが可能になり、媒体Ｍをトレイ４の支持面８における特に適正な位置にセットすることが可能になっている。  
なお、図８では、発光部１２ｈは支持面８の中心部１９（移動方向Ａにおける中央部分であって走査方向Ｂの中央部分）に１つ形成されているが、発光部１２ｈの数、配置、発光強度などは特に限定されない。
【００４０】
［実施例５］（図９及び図１０）  
次に、実施例５の印刷装置１について、添付図面を参照して詳細に説明する。  
図９は、実施例５の印刷装置１の要部であるトレイ４の概略平面図を表しており、実施例１の印刷装置１の図５、実施例２の印刷装置１の図６、実施例３の印刷装置１の図７及び実施例４の印刷装置１の図８に対応する図である。  
また、図１０は、実施例５の印刷装置１の要部であるトレイ４の概略側面図を表しており、このうち図１０Ａは印刷時などの通常状態におけるガイド部１２の位置を表しており、図１０Ｂは媒体Ｍをセットする際（媒体Ｍのセット位置を確認する際）におけるガイド部１２の位置を表している。  
なお、本実施例の印刷装置１は、ガイド部１２の構成以外は実施例１から４の印刷装置１と同様の構成であり、実施例１から４の印刷装置１と同じ構成部材は同じ符号で表している。
【００４１】
実施例１の印刷装置１はガイド部１２が印刷物で、実施例２の印刷装置１はガイド部１２がシール部材１２ｃで、実施例３の印刷装置１はガイド部１２が溝１２ｄ、１２ｅ、１２ｆ及び１２ｇで、実施例４の印刷装置１はガイド部１２が発光部１２ｈで、構成されていた。  
一方、本実施例の印刷装置１は、ガイド部１２が、媒体Ｍをセットする際のガイド位置（図１０Ｂ参照）と媒体Ｍに印刷を行う際の非ガイド位置（図１０Ａ参照）とに変位可能な構成１２ｉになっている。このため、媒体Ｍをセットする際には適正な位置にセットしやすくするためにガイド部１２を支持面８から突出させ、印刷を行う際には印刷の妨げとならないようにガイド部１２を支持面８から突出しない状態に変位させるなどすることができる。
【００４２】
詳細には、図１０で表されるように、本実施例のガイド部１２は、トレイ４の本体部分１６に斜面部１８（斜面部１８ｂ）が形成され、変位部分１４にも斜面部１８（斜面部１８ａ）が形成されている。そして、図１０Ａで表される状態（ガイド部１２が支持面８から突出していない状態）から、変位部分１４における移動方向Ａのうちの方向Ａ１側の端部１５を押すことで、斜面部１８ａが斜面部１８ｂに対して斜め上方にスライドしてトレイ４の本体部分１６に対して変位部分１４が持ち上がり、図１０Ｂで表される状態（ガイド部１２が支持面８から突出している状態）に変位する。  
なお、本体部分１６と変位部分１４とは、バネ１７（バネ１７ａ及び１７ｂ）で接続されている。このため、ユーザーが端部１５を方向Ａ１に押すことで、図１０Ａで表される状態から図１０Ｂで表される状態に変位するが、ユーザーが端部１５を方向Ａ１に押すことをやめることで、図１０Ｂで表される状態から図１０Ａで表される状態に戻る。なお、本体部分１６と変位部分１４とを接続する部材は、バネ１７のような「ねじりバネ」以外にも、種々の弾性部材を用いることができる。例えば、板バネ、ゴムなどを用いてもよい。まとめると、本実施例におけるトレイ４は、本体部分１６と、本体部分１６に対して変位可能に取り付けられた変位部分１４と、を備え、本体部分１６と変位部分１４とが、弾性部材で接続されている構成である。なお、本体部分１６と変位部分１４とを、ヒンジ等で接続し、回動することによって変位部分１４が変位する構成であってもよい。  
ここで、本実施例の印刷装置１は、ガイド位置においてガイド部１２（変位部分１４）が支持面８から突出し、非ガイド位置においてガイド部１２（変位部分１４）が支持面８と略面一となる構成であったが、このような構成に限定されない。例えば、ガイド位置においてガイド部１２（変位部分１４）が支持面８から窪み、非ガイド位置においてガイド部１２（変位部分１４）が支持面８と略面一となる構成であってもよい。
【００４３】
［実施例６から８］（図１１）  
次に、実施例６から８の印刷装置１について、添付図面を参照して詳細に説明する。  
図１１は、実施例６から８の印刷装置１の要部であるトレイ４の概略平面図を表しており、実施例１の印刷装置１の図５、実施例２の印刷装置１の図６、実施例３の印刷装置１の図７、実施例４の印刷装置１の図８及び実施例５の印刷装置１の図９に対応する図である。このうち、図１１Ａは実施例６の印刷装置１のトレイ４の概略平面図、図１１Ｂは実施例７の印刷装置１のトレイ４の概略平面図、図１１Ｃは実施例８の印刷装置１のトレイ４の概略平面図である。  
なお、実施例６から８の印刷装置１は、ガイド部１２の構成以外は実施例１から５の印刷装置１と同様の構成であり、実施例１から５の印刷装置１と同じ構成部材は同じ符号で表している。
【００４４】
実施例６から８の印刷装置１は、何れも、実施例１の印刷装置１と同様、ガイド部１２が印刷物で構成されており、その形状が異なるものである。  
具体的には、図１１Ａで表されるように、実施例６の印刷装置１のガイド部１２は、支持面８の対角を結ぶ線状部１２ｊで構成されている。  
また、図１１Ｂで表されるように、実施例７の印刷装置１のガイド部１２は、支持面８の中心部１９を中心にして形成された複数の同心円状の線状部１２ｋで構成されている。  
また、図１１Ｃで表されるように、実施例８の印刷装置１のガイド部１２は、支持面８に格子状に形成された複数の線状部１２ｌで構成されている。
【００４５】
なお、本発明は上記実施例に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれることは言うまでもない。
【符号の説明】
【００４６】
１…印刷装置、２…媒体支持ユニット、３…媒体搬送部、４…トレイ（支持部）、
５…ステージ、６…キャリッジ、７…印刷ヘッド（印刷部）、８…支持面、９…レバー、
１０…枠部、１１、１１ａ、１１ｂ…挿し込み部、１２…ガイド部、
１２ａ…線状部（ガイド部、中心線状部）１２ｂ…線状部（ガイド部）、
１２ｃ…シール部材（ガイド部）、１２ｄ、１２ｅ、１２ｆ、１２ｇ…溝（ガイド部）、
１２ｈ…発光部（ガイド部）、１２ｉ…変位可能な構成（ガイド部）、
１２ｊ…支持面８の対角を結ぶ線状部（ガイド部）、
１２ｋ…支持面８の中心部１９に形成された複数の同心円状の線状部（ガイド部）、
１２ｌ…支持面８に格子状に形成された複数の線状部（ガイド部）、
１３、１３ａ、１３ｂ…挿し込み口、１４…変位部分、１５…変位部分１４の端部、
１６…トレイ４の本体部分、１７、１７ａ、１７ｂ…バネ、
１８、１８ａ、１８ｂ…斜面部、１９…中心部、２０…アーム部、Ｍ…媒体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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