(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
巻取り機の巻取りパッケージ（１，１４）に摩擦接触している回転中の支持ローラにおける望ましくない糸巻付き発生を検出するための装置を備える繊維機械の作業部であって、前記支持ローラの近傍で回転可能に支持されたロールを備えており、前記各作業部は、前記ロール（６，１１，１９）の回転運動をセンサにより検出して制御装置（９，１８）に送る装置を有しており、前記制御装置（９，１８）は、前記作業部を要求に応じて制御するものにおいて、
該ロール（６，１１，１９）は、綾振り範囲の少なくとも一箇所において、該ロールがパッケージ幅の所定の部分領域内で、回転中の巻付きが生じていない前記支持ローラとはかろうじて未接触であり続けるが、望ましくない糸巻付きによっては直接に回転運動させられるように形成されて配置されており、前記ロール（６，１１，１９）は、前記支持ローラの軸方向の一部分を成す所定の軸方向部分だけをカバーしていることを特徴とする、望ましくない糸巻付き発生を検出するための装置を備える繊維機械の作業部。
【請求項２】
前記支持ローラは、駆動ローラ（３）として形成されている、請求項１記載の繊維機械の作業部。
【請求項３】
前記支持ローラは、溝付きドラム（１２）として形成されている、請求項１記載の繊維機械の作業部。
【請求項４】
前記支持ローラとは関係なく、糸ガイド（４）が作動させられる、請求項３記載の繊維機械の作業部。
【請求項５】
前記ロール（６，１１，１９）の回転をセンサにより検出する前記装置は、ホールセンサ（１０）を有している、請求項１記載の繊維機械の作業部。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、繊維機械の巻取り機の巻取りパッケージに摩擦接触している回転中の支持ローラにおける望ましくない糸巻付き発生を検出するための装置であって、支持ローラの近傍で回転可能に支持されたロールを備えているものに関する。
【背景技術】
【０００２】
繊維機械の巻取り機はとりわけ、巻取りパッケージを回転可能に保持するパッケージフレームと、巻取りパッケージを回転させる駆動装置と、巻取りパッケージに巻き取られる糸を綾振りさせる糸綾振り装置と、支持ローラとを、それぞれ有している。
【０００３】
巻取りパッケージを回転させるためには、しばしば駆動ローラが用いられ、これにより巻取りパッケージは、摩擦を介して駆動されることになる。この場合、巻き取られるべき糸の綾振りガイドは、個別に駆動される別個の糸ガイド、又は駆動ローラに統合された糸ガイドのいずれかを介して行われる。糸ガイドが駆動ローラに統合されている場合、駆動ローラは溝付きドラムと呼ばれる。
【０００４】
択一的に、巻取りパッケージは、モータにより直接に駆動されてもよい。この場合、支持ローラは一般に平滑な表面を有しており、巻取りパッケージに対する、糸のパッケージ軸線に沿った所定の巻取りを支援する。
【０００５】
巻取りに際しては、支持ローラにおける糸巻付きの問題が繰り返し発生する。この糸巻付きは大抵、巻取りパッケージに巻き取る直前に糸が切断することによって生じる。この場合、糸は最早巻取りパッケージには巻き取られず、支持ローラに巻き付いて、短時間のうちに支持ローラにおいて、望ましくない糸巻付きを発生させる。このような糸巻付きは、繊維機械における、より大きな破損につながる恐れがある。
【０００６】
糸巻付きの検出が遅れれば遅れるほど、この糸巻付きを除去することは困難になる。溝付きドラムとして形成された支持ローラの場合、除去はやや容易である。それというのも、カッタ又はそれに類するもので以て、溝内の糸を切断することができるからである。これに対して平滑な支持ローラの場合は、糸巻付きを除去するための手段がほとんどなく、支持ローラの表面を損傷する危険を冒すことになる。択一的に、支持ローラに巻き付いた糸を解くことが可能であるが、これには極めて時間がかかってしまう。これに相応して、糸巻付きの早期検出は重要である。
【０００７】
従来技術から、このような望ましくない糸巻付きを検出するための、種々異なる手段が公知である。
【０００８】
ドイツ連邦共和国特許出願公開第１９９４１７２２号明細書には、望ましくない糸巻付き発生を監視する、光電子原理に基づいた装置が開示されている。監視されるべき駆動ローラには、導光ユニットが組み込まれる。この導光ユニットは、送光器から放出された光を受取って、受光器に送る。糸巻付きが発生すると、送光器と受光器との間の光路が遮断される。
【０００９】
この場合の欠点は、前記装置には手間とコストがかかる、という点にある。それというのも、個々の作業部又は支持ローラ全てに、相応の装備を施さねばならないからである。更に、汚れにより、送光及び受光の質が損なわれるという危険が生じる。
【００１０】
ドイツ連邦共和国特許出願公開第４２２５３４８号明細書に基づき、綾巻きパッケージの製造に際して、糸ガイドドラムを介して供給される糸の綾振りを監視することが公知である。この目的のためには光電子式測定値ピックアップの形態の複数のセンサが糸ガイドドラムの糸ガイド溝内に配置されており、この場合、送光器と受光器との間に糸が進入すると、影として検知されて、相応する電気的な出力信号が発信される。択一的に、光電子式測定値ピックアップを使用する代わりに、静電容量式測定値ピックアップも使用可能であり、この場合は、測定値ピックアップのコンデンサプレート間に糸が進入することにより、その静電容量が変化して、相応するパルスを発生させ、これにより綾振り運動が確認されるようになっている。
【００１１】
この手順は、望ましくない糸巻付きを早期に検出することができる、という利点を有している。しかしながら、この構成は比較的高価であり、ガイドミスの発生時には不確実であり、且つ手間のかかるセンサに基づき故障しやすい。
【００１２】
ドイツ連邦共和国特許出願公開第１０１１２６７９号明細書により、糸巻付きを検出するための別の方法及び装置が開示されている。ローラに並んで不変の間隔をあけて固定配置された検知器が、糸巻付き部に接触すると、当該検知器に固体伝送音が生ぜしめられるように、振動可能に形成されている。検知器に生じた固体伝送音は、センサ手段により検出されて、信号に変換される。
【００１３】
この構成は比較的廉価ではあるものの、他の原因による振動により、巻取りプロセスを誤って中断させることがある、という欠点を有している。
【００１４】
ドイツ連邦共和国特許出願公開第３７０３８６９号明細書に基づき、望ましくない糸巻付きを検出するために、溝付きドラムにおいて、巻取りパッケージの直径の増大を監視することが公知である。この場合、巻取りプロセスの制御装置によって、巻き取り中連続して、巻取りパッケージの時間的な直径増大が監視される。溝付きドラムにおいて望ましくない糸巻付きが発生すると、紡績糸若しくは糸が溝付きドラムに巻き付けられるので、この時点では、巻取りパッケージにおいて直径増大は生じない。この状態が巻取り箇所制御装置によって検出されると、巻取りプロセスが中断される。
【００１５】
この手順における欠点は、巻取りパッケージの直径増大が見込まれる点にある。このことは、システムに起因して不正確さが生じる危険をはらんでいる。
【００１６】
ドイツ連邦共和国特許出願公開第１０２００７０６２６３１号明細書には、望ましくない糸巻付きを監視するための別の装置が開示されている。剛性で不動の、定置の制限手段がローラの近傍に配置されている。糸巻付きは、ローラと制限手段との間に滞留して、ローラの制動モーメントを惹起する。この制動モーメントは制御ユニットにより検出され、糸巻付きが発生したと見なされる。
【００１７】
この場合の欠点は、ローラに制動モーメントが加えられるようになるまで、糸巻付きが初めにある程度の大きさに到達せねばならない、という点にある。
【００１８】
特開平８−５９０８３号明細書には、フィラメントの巻取り機が開示されている。複数のパッケージに同時にフィラメントが巻き取られ、その際にパッケージは、多数の作業部にわたって延在しているタッチローラにより駆動される。糸は、作業部に対応した数の糸ガイドによって綾振りされる。タッチローラにおける糸巻付きを検出するためには、２つの平坦部を備え、タッチローラにわたって延在する、所定の範囲内で制限されて回動可能に支持されたローラが、タッチローラに対して平行に配置されている。糸巻付きが発生すると、ローラが僅かに回動して、平坦部の端部がレバーを押圧し、このレバーもやはり、ピンをスイッチ内に押し込む。これにより、作業部が停止させられる。
【００１９】
この装置の欠点は、早期に任意の箇所で糸巻付きを検出することができるようにするためには、ローラを極めて精密に、タッチローラに対して平行に位置調整せねばならない点にある。しかしながら、ローラがタッチローラの極端に近くに配置されると、パッケージフレームの振動に基づきローラが誤ってレバーを押圧し、糸巻付きが発生していなくても、対応する作業部が停止されてしまう、ということが起こり得る。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００２０】
【特許文献１】ドイツ連邦共和国特許出願公開第１９９４１７２２号明細書
【特許文献２】ドイツ連邦共和国特許出願公開第４２２５３４８号明細書
【特許文献３】ドイツ連邦共和国特許出願公開第１０１１２６７９号明細書
【特許文献４】ドイツ連邦共和国特許出願公開第３７０３８６９号明細書
【特許文献５】ドイツ連邦共和国特許出願公開第１０２００７０６２６３１号明細書
【特許文献６】特開平８−５９０８３号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００２１】
よって本発明の課題は、繊維機械において回転中の支持ローラにおける望ましくない糸巻付きの迅速で確実な検出を可能にすることにある。
【課題を解決するための手段】
【００２２】
この課題は本発明に基づき、請求項１の特徴部により解決される。
【００２３】
本発明の有利な構成は、従属請求項に記載されている。
【００２４】
前記課題を解決するために請求項１によれば、ロールは、綾振り範囲の少なくとも一箇所において、該ロールがパッケージ幅の所定の部分領域内で、回転中の巻付きが生じていない支持ローラとはかろうじて未接触であり続けるが、望ましくない糸巻付きによっては直接に回転運動させられるように形成されて配置されており、各作業部は、前記ロールの回転運動をセンサにより検出して制御装置に送る装置を有しており、前記制御装置は、前記作業部を要求に応じて制御する。
【発明の効果】
【００２５】
発生した糸巻付きの迅速で確実な検出は、回転可能に配置されたロールによって達成され、このロールは、極めて円滑に回転し、且つ支持ローラの近傍に配置されている。つまり、ロールを運動させるためには、支持ローラ上の、ほとんど気づかない程度の糸巻付きで十分である。
【００２６】
この場合、ロールは支持ローラに対して平行に位置調整されている必要はなく、支持ローラに対して一点が接近していれば十分である。ロール表面全体が平行に配置されていなくとも、巻き付く糸の正確な検出が保証され得る。
【００２７】
最初に誤って巻き付けられた糸層が、支持ローラとロールとの間のギャップを閉じると直ちにロールが運動させられ、これにより糸巻付きの発生を早期に知らせる。
【００２８】
ロールの運動は、センサによって監視される。ロールの回動又は回転が検出されると直ちに、相応する信号が、所定の、有利には作業部専用の制御装置に送信される。このようにして、巻き取りプロセスは、糸巻付きが大きくなる前に、早期に中断され得る。
【００２９】
請求項２に記載したように、１つの好適な構成では、ロールは、支持ローラの所定の軸方向部分だけをカバーしている。
【００３０】
支持ローラの一部だけをカバーしているロールの比較的小さな質量に基づいて、ロールを回転させるためには、比較的小さな抵抗だけを克服すれば済む。これにより、本発明によるロールは極めて敏感に反応し、巻き付いている糸、延いては糸巻付きの発生を早期に知らせることができるようになっている。
【００３１】
請求項３によれば、有利には、支持ローラは駆動ローラとして形成されている。
【００３２】
実地においては一般に、支持ローラは摩擦によって巻取りパッケージを回転させる。この場合、本発明による構成は、糸巻付ききが発生すると直ちに、直接的で確実な検出を保証する。
【００３３】
請求項４に記載したように、支持ローラは、しばしば溝付きドラムとして形成されている。
【００３４】
このような溝付きドラムは、その周面にわたってらせん状の溝を有しており、且つ糸を巻取りパッケージの軸線に沿って、巻取りパッケージに移動させる。
【００３５】
この構成では、ロールは１つ又は複数の溝交差箇所をカバーしていれば十分である。それというのも、糸巻付きは特にこれらの箇所において発生するからである。
【００３６】
請求項５では択一的に、糸ガイドは、支持ローラとは関係なく作動させられる。
【００３７】
糸が切断して、検出可能な糸巻付きが発生した後の検出のためには、支持ローラに対する少量の糸巻付きしか必要無い、ということが有利である。これにより、例えば制動モーメントを加えるのに十分な大きさの糸巻付きが発生するまで、糸が極端に長い間、支持ローラに引き続き巻き付けられることが回避される。それというのも、別個の糸ガイドの場合は、糸ガイドが、糸切断後、糸が支持ローラに巻き付いている間は、引き続き連続して綾振りするために、糸層は極めて僅かにしか増大しないという事実に基づき、糸巻付きの発生の検出は困難になるからである。これに対して、溝付きドラムの場合は、綾振りは一般に停止される。
【００３８】
よって別個の糸ガイドの場合、ロールは綾振り幅の任意の一部だけをカバーしていれば十分である。
【００３９】
請求項６では、ロールの回転をセンサにより検出する装置は、有利にはホールセンサを有している。
【００４０】
このようなホールセンサは、単純な構造及び低い製造コスト、という利点を有している。同時にホールセンサは、低速運動、延いては磁界の僅かな変化においても精密に反応することができるので、低速運動も、より良好に検出することが可能である。
【００４１】
もちろん、本発明の枠内で別のセンサを用いることも考えられる。ここでホールセンサは例として挙げたに過ぎない。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明による装置を備えた巻取り機の極めて簡略化された側面図である。
【図２】本発明による装置を備えた巻取り機の簡略化された正面図である。
【図３】本発明による択一的な装置を備えた巻取り機の簡略化された正面図である。
【図４】本発明による装置の更に別の択一的な実施形態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００４３】
以下に、本発明を実施するための形態を、概略的に示した繊維機械の１つの作業部につき詳しく説明する。
【００４４】
図１は巻取り機の側面図を示すものであり、図２は巻取り機の正面図を示すものである。糸２は、糸ガイドロッド５により往復運動させられる可動の糸ガイド４から、駆動ローラ３を介して、巻取りパッケージ１に綾振りされつつ供給される。巻取りパッケージ１を駆動する駆動ローラ３は、駆動トルクを伝達するために、電動モータ７と機械的に接続されている。モータ７は、制御線路８を介して制御装置９に接続されており、制御装置９は、モータ７の制御と、駆動ローラ３における糸巻付きを検出するセンサ１０の検出信号を評価することの両方を引き受けている。
【００４５】
駆動ローラ３の下側の一部にわたり、駆動ローラ３の周面には、その軸線に対して平行にロール６が配置されている。駆動ローラ３において、望ましくない糸巻付きが発生すると、いくつかの糸層が巻き取られて、駆動ローラ３とロール６との間のギャップを閉じる。これにより、ロール６が回転し始める。この運動がセンサ１０により検出され、信号として制御装置９に送られると、制御装置９は巻取りプロセスを中断する。
【００４６】
図３には、本発明による装置の択一的な構成が、簡略化された正面図で示されている。この場合は溝付きドラム１２が、その外周面に交差して配置された複数の糸ガイド溝１３を、巻取りパッケージ１４に供給される糸１５の綾振り用に有している。糸ガイド溝１３内でガイドされる糸１５は、回転する溝付きドラム１２により、一方のパッケージ側から他方のパッケージ側に向かって交互に移動させられる。この装置は、制御線路１７を介して制御装置１８と接続されたモータ１６を有している。溝付きドラム１２の直近では、ロール１１が非平行に配置されているので、ギャップが形成されている。この場合の作用形式は、第１の実施形態と同じである。正面図では図示されないセンサが、ロール１１の運動を検出して、信号を制御装置１８に送る。
【００４７】
図４には、本発明による装置の更に別の実施形態が示されている。溝付きドラム１２の全長にわたって延在しているロール１９は中央の領域において、このロール１９の中央の領域だけは、回転中の巻付きが生じていない溝付きドラム１２と、かろうじて未接触であり続けるように形成されている。
【符号の説明】
【００４８】
１，１４  巻取りパッケージ、  ２，１５  糸、  ３  駆動ローラ、  ４  糸ガイド、  ７，１６  電動モータ、  ９，１８  制御装置、  １０  センサ、  ６，１１，１９  ロール、  １２  溝付きドラム、  １３  糸ガイド溝
【図１】
0006645767.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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