(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
水平軸を中心に回動可能な上板と、
前記上板の下側に設けられた下板と、
前記上板の回動を固定するストッパと、
前記上板と前記下板との間に介設されて前記上板に押し上げ力を付与する付勢部材と、を備えるパレットであって、
前記上板は、前記ストッパにより固定されているときは前記下板と平行で、前記ストッパによる固定が解除されると前記付勢部材の押上げ力により回動して一方の端部がその反対側の端部よりも高くなるように傾斜することを特徴とする、パレット。
【請求項２】
前記上板の一方の端部が押し下げられたときに前記ストッパによる固定が解除されることを特徴とする、請求項１に記載のパレット。
【請求項３】
前記付勢部材が、前記水平軸の位置に配設されたねじりバネまたは一方の端部に配設された圧縮バネであることを特徴とする、請求項１または請求項２に記載のパレット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ラック倉庫における積荷用のパレットに関する。
【背景技術】
【０００２】
ラック倉庫では、複数のラックが並設されており、これらのラックにはパレットを介して荷物が載置されている。
ラック倉庫に対して地震時等による大きな水平力が作用すると、ラックに積載された積荷に荷崩れが生じるおそれがある。このような荷崩れは、荷物そのものの損傷だけではなく、周辺機器の損壊を引き起こす場合がある。
そのため、ラック倉庫内での荷崩れ防止を目的として、ラック倉庫の制振化または免震化を行う場合がある。ところが、建物（倉庫）自体を制振化または免震化する場合は、大規模な工事が必要となり、手間と費用がかかる。
【０００３】
これに対し、本出願人等は、例えば、特許文献１に示すように、ラックのパレット載置部に設ける制振装置として、水平方向の揺れを吸収し、ラックに積載された荷物の落下を防止する制振装置を開発した。
また、特許文献２には、内蔵された免震層によって水平方向の揺れを吸収することで上載された荷物の落下を防止するパレットが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−１８０８７０号公報
【特許文献２】特開２０１５−０９８３３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
大規模なラック倉庫において各ラックに制震装置を設置するには手間がかかる。また、複雑な構造を備える制振装置が多数必要となるため費用もかかる。また、免震層を備えたパレットも単価が高く、パレットが多数必要なラック倉庫に採用するには高価であった。
このような観点から、本発明は、簡易な構造でかつ安価な積荷の落下防止用のパレットを提案することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するための本発明のパレットは、水平軸を中心に回動可能な上板と、前記上板の下側に設けられた下板と、前記上板の回動を固定するストッパと、前記上板と前記下板との間に介設されて前記上板に押し上げ力を付与する付勢部材とを備えており、前記上板は、前記ストッパにより固定されているときは前記下板と平行で、前記ストッパによる固定が解除されると前記付勢部材の押上げ力により回動して一方の端部がその反対側の端部よりも高くなるように傾斜することを特徴としている。
かかるパレットによれば、ストッパの固定が解除されることで、一方の端部が他方の端部よりも高くなるように上板が傾斜する。そのため、ストッパが地震時に振動によって解除されるようにすれば、地震時の振動によってパレットに上載された積荷が一方の端部側にすべり出ることが防止され、ひいては荷崩れを防止することができる。
前記上板と前記下板との間に介設されて前記上板に押し上げ力を付与する付勢部材を備えているため、ストッパによる固定が解除された際に上板を押し上げて回動させることが可能となる。
このようなストッパとしては、例えば、前記上板の一方の端部が一時的に押し下げられたときに前記ストッパによる固定が解除される構造とする。
また、前記付勢部材には、例えば、前記水平軸の位置に配設されたねじりバネや、一方の端部において前記下板と前記上板との間に介設された圧縮バネを使用する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明のパレットによれば、簡易かつ安価に、ラック倉庫内の荷崩れを防止することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】は第一の実施形態に係るパレットの通常時を示す斜視図である。
【図２】同パレットの平面図である。
【図３】（ａ）は同パレットの通常時を示す断面図、（ｂ）は同パレットの地震後を示す断面図、（ｃ）は同パレットの地震時を示す断面図である。
【図４】第二の実施形態に係るパレットを示す斜視図である。
【図５】同パレットの下板を示す平面図である。
【図６】（ａ）は図５の一部を示す拡大平面図、（ｂ）はストッパを示す斜視図である。
【図７】（ａ）は図４に示すパレットの地震時を示す側面図、（ｂ）は通常時のストッパを示す模式図、（ｃ）は地震時のストッパを示す模式図、（ｄ）は地震後のストッパを示す模式図である。
【図８】第三の実施形態に係るパレットを示す斜視図である。
【図９】同パレットの下板を示す平面図である。
【図１０】（ａ）は図８に示すパレットを示す側面図、（ｂ）は通常時のストッパを示す模式図、（ｃ）は地震時のストッパを示す模式図である。
【図１１】第四の実施形態に係るパレットを示す斜視図である。
【図１２】同パレットの下板を示す平面図である。
【図１３】（ａ）は図１１に示すパレットを示す側面図、（ｂ）は通常時のストッパを示す模式図、（ｃ）は地震時のストッパを示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
＜第一の実施形態＞
本発明の実施形態では、ラック倉庫において使用するパレット１について説明する。
パレット１は、図１に示すように、前後左右の側面にそれぞれフォークリフト爪を挿入可能な開口部１０，１０を備えている。なお、開口部１０，１０は、少なくとも前面に形成されている。
ここで、本明細書において各方向（前後上下左右）は、図１に示す方向に統一する。
【００１０】
第一の実施形態のパレット１は、図１および図２に示すように、上板２と、上板２の下側に設けられた下板３と、上板２と下板３との間に介設された付勢部材４と、上板２の回動を規制するストッパ５および形状保持部材６とを備えている。
上板２は、パレット１の上面に配設された平板であって、平面視矩形状を呈している。なお、上板２の形状および板厚は限定されるものではない。上板２を構成する材料は、パレット１に上載される荷物に対して十分な強度を有していれば限定されるものではなく、例えば、木材、プラスチック等の樹脂材または鋼板である。
上板２の下面には、複数の上板脚部２１，２１，…が形成されている。本実施形態では、３本の上板脚部２１，２１，…が３列（計９本）配設されているが、上板脚部２１の数は限定されない。上板脚部２１は、角筒状に形成されていて、後記する下板脚部３１を挿入可能に構成されている。なお、上板脚部２１の形状は限定されない。
【００１１】
下板３は、パレット１の下面に配設された平板であって、平面視矩形状を呈している。本実施形態の下板３は、上板２と同一の平面形状を有している。なお、下板３の形状および板厚は限定されるものではない。下板３を構成する材料は、パレット１に上載される荷物および自重に対して十分な強度を有していれば限定されるものではなく、例えば、木材、プラスチック等の樹脂材または鋼板が使用される。
下板３の上面には、上板脚部２１の位置に対応して下板脚部３１が突設されている。下板脚部３１は、角筒状を呈している。なお、上板脚部２１に挿入可能な形状であれば下板脚部３１の形状は限定されるものではない。また、下板脚部３１は、上板脚部２１を収容可能な形状としてもよい。
【００１２】
上板２および下板３は、隙間１１をあけて上下に重ねられている。隙間１１は開口部１０を介して外部に通じている。
上板２は、下板３と平行な回転軸（水平軸）を中心に回動可能に設けられている。上板２の回転軸は、パレット１の後方に設けられている。そのため、上板２が上方向に回動すると、パレット１の前側において上板２と下板３との隙間が、後側の隙間に比べて大きくなる。
上板２は、付勢部材４によって、押し上げ力が付与されているが、通常時は、ストッパ５によって固定されている。上板２は、図３（ａ）に示すように、ストッパ５により固定されている状態で、下板３と平行である。
本実施形態の付勢部材４は、上板２の回転軸の位置に配設されたねじりバネである。付勢部材４は、上板２に対して押し上げ力（傾動力）を付与している。すなわち、上板２は、付勢部材４の押し上げ力によって前側が上方に押し上げられる。
【００１３】
上板２および下板３は、下板脚部３１を上板脚部２１に挿入した状態で、隙間１１をあけて上下に重ねられている。隙間１１は開口部１０を介して外部に通じている。
図２に示すように、パレット１の前部および前後方向中央部に形成された下板脚部３１に第一のコイルバネ３２が配設されている。第一のコイルバネ３２は、通常時における荷物による重量を上板２から下板３に伝達する。また、第一のコイルバネ７１は、地震時等に上載された荷物が揺れてパレットの前側に荷物の荷重が集中した際に収縮する。
パレット１の後部に配設された下板脚部３１には、第二のコイルバネ３３が配設されている。第二のコイルバネ３３は、通常時における荷物による重量を上板２から下板３に伝達する。また、第二のコイルバネ３３は、付勢部材４により上板２に対して押し上げ力が作用した際に収縮する。
【００１４】
ストッパ５は、図３（ａ）に示すように、パレット１の後端部において、上板２と下板３との間に介設されている。ストッパ５は、下板３の後端部に回動可能に設けられている。ストッパ５は、パレット１の後端において、上板２と下板３との間に挟持されていることで、上板２の回動を固定している。ストッパ５は、上板２の前端側が下降して上板２の後端側が上昇すると、図３（ｂ）に示すように、挟持状態が解除されて、後側に倒れる。ストッパ５が後側に倒れると、上板２の固定が解除される。すなわち、上板２の前側が押し下げられることで上板２の後端が上昇すると、ストッパ５による上板２の回動の固定が解除される。
ストッパ５による上板２の固定状態が解除されると、付勢部材４の押し上げ力により上板２が回動し、上板２の前側端部が後側端部よりも高くなるように傾斜する。
【００１５】
形状保持部材６は、傾斜した上板２の傾斜状態を保持する部材である。
本実施形態の形状保持部材６は、パレット１の前側において、上板２と下板３との間に配設されている。形状保持部材６は、図３（ａ）および（ｂ）に示すように、板状の本体部６１と、上板２の下面に本体部６１を回動可能に取り付ける取付部６２とを有している。本体部６１は、図３（ａ）に示すように、通常時は上板２と下板３との間において傾斜した状態で配設されている。一方、ストッパ５による固定が解除されて上板２が押し上げられると、図３（ｂ）に示すように、本体部６１が上板２と下板３との間において立設した状態となる。本体部６１が上板２と下板３との間で立設すると、上板２の前側の下降が本体部により妨げられるため、上板２の傾斜した状態が保持される。
なお、下板３の上面には、本体部６１の位置に対応して、規制部６３が設けられている。規制部６３は、上板２の前側が上昇した際に、本体部６１が垂直に立設するように本体部６１を係止する部材である。
なお、形状保持部材６の設置箇所および構成は、上板２が傾斜した際の状態を保持することが可能であれば限定されるものではない。例えば、本体部６１として、板状部材に代えて棒状部材や板ばねが採用される。
【００１６】
荷物Ｃが上載されたパレット１に地震等に伴う前後方向の水平力が作用すると、図３（ｃ）に示すように、パレット１の前側端部に荷重Ｐが作用することで、上板２の前側が後側よりも低くなるように傾斜する。この上板２の傾斜により、パレット１の後端におけるストッパ５の固定が解除される。ストッパ５による固定が解除されると、図３（ｂ）に示すように、上板２が付勢部材４によって押し上げられて、前側が後側よりも高くなるように上板２が傾斜する。さらに、形状保持部材６によって、上板２の傾斜状態が保持される。そのため、パレット１に上載された荷物Ｃは、パレット１の前側に落下することがない。なお、荷重Ｐを、式１に示す。
また、パレット１は、上板脚部２１および下板脚部３１（圧縮バネ３２）により上板２が支持されているとともに、ストッパ５によって上板の回動が固定されているため、開口部１０からフォークリフト爪を挿入してパレット１を輸送すること、およびパレット１に荷物Ｃを上載することが可能である。
【００１７】
【数１】
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【００１８】
以上の通り、本実施形態のパレット１に対して地震時等の水平力が作用すると、ストッパ５による固定が解除されて、上板２の前側が後側よりも高くなるように傾斜した状態となる。そのため、パレット１に上載された積荷が前側にすべり出ることが防止され、ひいては荷崩れが防止される。
【００１９】
＜第二の実施形態＞
第二の実施形態のパレット１は、図４および図５に示すように、上板２と、上板２の下側に設けられた下板３と、上板２と下板３との間に介設された付勢部材４と、上板２の回動を規制するストッパ５とを備えている。
上板２は、パレット１の上面に配設された平板であって、平面視矩形状を呈している。なお、上板２の形状および板厚は限定されるものではない。上板２を構成する材料は、パレット１に上載される荷物に対して十分な強度を有していれば限定されるものではなく、例えば、木材、プラスチック等の樹脂材または鋼板を使用する。
上板２の下面には、複数の上板脚部２１，２１，…が形成されている。本実施形態では、３本の上板脚部２１，２１，…が３列（計９本）配設されているが、上板脚部２１の数は限定されない。上板脚部２１は、角筒状に形成されていて、後記する下板脚部３１を挿入可能に構成されている。なお、上板脚部２１の形状は限定されない。
【００２０】
下板３は、パレット１の下面に配設された平板であって、平面視矩形状を呈している。本実施形態の下板３は、上板２と同一の平面形状を有している。なお、下板３の形状および板厚は限定されるものではない。下板３を構成する材料は、パレット１に上載される荷物および自重に対して十分な強度を有していれば限定されるものではなく、例えば、木材、プラスチック等の樹脂材または鋼板を使用すればよい。
下板３の上面には、上板脚部２１の位置に対応して下板脚部３１が突設されている。下板脚部３１は、角筒状を呈している。なお、上板脚部２１に挿入可能な形状であれば下板脚部３１の形状は限定されるものではない。また、下板脚部３１は、上板脚部２１を収容可能な形状としてもよい。
【００２１】
上板２および下板３は、下板脚部３１を上板脚部２１に挿入した状態で、隙間１１をあけて上下に重ねられている。隙間１１は開口部１０を介して外部に通じている。
パレット１の後部に配設された上板脚部２１と下板脚部３１は、下板３と平行な回転軸（軸材７）を中心とした回転が可能となるように、ピン接合されている。すなわち、上板２は、下板３と平行な水平軸（軸材７）を中心に回動可能に設けられている。
上板２は、付勢部材４によって、押し上げ力が付与されているが、通常時は、ストッパ５によって固定されている。上板２は、ストッパ５により固定されている状態で、下板３と平行である。
本実施形態の付勢部材４は、図６（ａ）に示すように、パレット１の前部に形成された下板脚部３１に配設された圧縮バネ（コイルバネ）である。付勢部材４は、上板２の前側に対して押し上げ力を付与している。すなわち、上板２は、付勢部材４の押し上げ力によって前側が上方に押し上げられる。また通常時は、荷物による重量を上板２からコイルばねを通して下板に伝達する。そのためコイルばねを挿入する位置はパレット前側に限定されるものではない。
【００２２】
ストッパ５は、図６（ａ）に示すように、パレット１の前部に形成された下側脚部３１内に配設されている。
ストッパ５は、図６（ｂ）に示すように、ストッパー棒５１、ルーズホール板５２、支持板５３および押し出し棒５４を備えている。
ストッパー棒５１は、太径部５１ａと細径部５１ｂとを備えている。太径部５１ａにはコイルバネ５５が装着されている。太径部５１ａの端部には係止部５１ｃが形成されている。また、ストッパー棒５１は、太径部５１ａと細径部５１ｂとの間に、徐々に縮径するテーパー部５１ｄを有している。コイルバネ５５は、係止部５１ｃとルーズホール板５２との間に介設されていて、ストッパー棒５１をルーズホール板５２から離れる方向に付勢している。
ルーズホール板５２は、ストッパー棒５１と直交するように、下板脚部３１に固定されている。ルーズホール板５２には、ストッパー棒５１の太径部５１ａを挿通可能な挿入孔５２ａが形成されている。挿入孔５２ａの上部には、太径部５１ａの外径よりも小さく、細径部５１ｂの外径よりも大きな幅（細径部５１ｂの挿入が可能な幅）のスリット５２ｂが形成されている。
支持板５３は、ルーズホール板５２と平行に、下板脚部３１に固定されている。支持板５３には、細径部５１ｂを挿通可能な挿入孔５３ａが形成されている。
押し出し棒５４は、ルーズホール板５２と支持板５３との間に配設されている。押し出し棒５４の下端部には、貫通孔５４ａが形成されている。貫通孔５４ａには、ストッパー棒５１の細径部５１ｂが貫通している。また、押し出し棒５４は、上端が上板２の下面に接する長さを有している。なお、押し出し棒５４の上端は、上板２の下面に当接またはピン接合されている。
【００２３】
ストッパー棒５１は、ルーズホール板５２、支持板５３および押し出し棒５４を貫通した状態で配設されている。通常時には、図７（ｂ）に示すように、ストッパー棒５１の太径部５１ａがルーズホール板５２の挿入孔５２ａに挿通されている。すなわち、通常時は、付勢部材４によって上板２が押し上げられることで、ストッパー棒５１も押し出し棒５４を介して引き上げられているため、太径部５１ａがスリット５２ｂの入口付近（下端）に係止された状態となる。
一方、押し出し棒５４によりストッパー棒５１が押し下げられると、図７（ｃ）に示すように、ストッパー棒５１とスリット５２ｂの入口付近との係止状態が解除される。すると、コイルバネ５５の付勢力によってストッパー棒５１の太径部５１ａがルーズホール板５２から離れる方向（図６において左方向）に移動する。すると、図７（ｄ）に示すように、スリット５２ｂの下側に細径部５１ｂが移動し、ストッパー棒５１が上側に移動可能な状態となる。つまり、ストッパ５による上板２の回動の固定が解除される。
ストッパ５による固定が解除されると、付勢部材４の押し上げ力により上板２が回動し、上板２の前側端部が後側端部よりも高くなるように傾斜する。
【００２４】
荷物Ｃが上載されたパレット１に地震等に伴う前後方向の水平力が作用すると、図７（ａ）に示すように、パレット１の前側端部に荷重Ｐが作用することで、上板２の前側が後側よりも低くなるように押し下げられる。上板２が押し下げられると、押し出し棒５４を介してストッパー棒５１も押し下げられ、ストッパー棒５１の細径部５１ｂがスリット５２ｂの下側に移動し、ストッパ５の固定が解除される（図７（ｃ）、（ｄ）参照）。ストッパ５による固定が解除されると、図４に示すように、上板２が付勢部材４によって押し上げられることで、前側が後側よりも高くなるように上板２が傾斜する。
なお、パレット１は、ストッパ５によって上板の回動が固定されているため、開口部１０からフォークリフト爪を挿入してパレット１を輸送することおよびパレット１に荷物Ｃを上載することが可能である。
また、パレット１は、係止部５１ｃをルーズホール板５２方向（図６において右方向）に押し込むことで、ストッパ５の固定が解除された状態（図７（ｄ）参照）から、固定状態（図７（ｂ）参照）に戻すことができる。
【００２５】
以上の通り、本実施形態のパレット１に対して地震時等の水平力が作用すると、ストッパ５による固定が解除されて、上板２の前側が後側よりも高くなるように傾斜した状態となる。そのため、パレット１に上載された積荷が前側にすべり出ることが防止され、ひいては荷崩れが防止される。
【００２６】
＜第三の実施形態＞
第三の実施形態のパレット１は、図８および図９に示すように、上板２と、上板２の下側に設けられた下板３と、上板２と下板３との間に介設された付勢部材４と、上板２の回動を規制するストッパ５とを備えている。
上板２は、パレット１の上面に配設された平板であって、平面視矩形状を呈している。なお、上板２の形状および板厚は限定されるものではない。上板２を構成する材料は、パレット１に上載される荷物に対して十分な強度を有していれば限定されるものではなく、例えば、木材、プラスチック等の樹脂材または鋼板を使用すればよい。
上板２の下面には、複数の上板脚部２１，２１，…が形成されている。本実施形態では、３本の上板脚部２１，２１，…が３列（計９本）配設されているが、上板脚部２１の数は限定されない。上板脚部２１は、角筒状に形成されていて、後記する下板脚部３１を挿入可能に構成されている。なお、上板脚部２１の形状は限定されない。
【００２７】
下板３は、パレット１の下面に配設された平板であって、平面視矩形状を呈している。本実施形態の下板３は、上板２と同一の平面形状を有している。なお、下板３の形状および板厚は限定されるものではない。下板３を構成する材料は、パレット１に上載される荷物および自重に対して十分な強度を有していれば限定されるものではなく、例えば、木材、プラスチック等の樹脂材または鋼板を使用する。
下板３の上面には、上板脚部２１の位置に対応して下板脚部３１が突設されている。下板脚部３１は、角筒状を呈している。なお、上板脚部２１に挿入可能な形状であれば下板脚部３１の形状は限定されるものではない。また、下板脚部３１は、上板脚部２１を収容可能な形状としてもよい。なお、下板脚部３１の前後方向の幅は、上板脚部２１の内側空間の前後方向の幅よりも小さく、下板３が上板２に対して、前後に移動することが可能に構成されている。
【００２８】
上板２および下板３は、下板脚部３１を上板脚部２１に挿入した状態で、隙間１１をあけて上下に重ねられている。隙間１１は開口部１０を介して外部に通じている。
パレット１の後部に配設された上板脚部２１と下板脚部３１は、下板３と平行な回転軸（軸材７）を中心とした回転が可能となるように、ピン接合されている。すなわち、上板２は、下板３と平行な水平軸（軸材７）を中心に回動可能に設けられている。
軸材７は、上板脚部２１および下板脚部３１に形成された挿通孔を貫通している。上板脚部２１に形成された挿通孔２１ａは、パレット１の前後方向に対して長い長孔である。
【００２９】
上板２は、付勢部材４によって、押し上げ力が付与されているが、通常時は、ストッパ５によって固定されている。上板２は、図１０（ｂ）に示すように、ストッパ５により固定されている状態で、下板３と平行である。
本実施形態の付勢部材４は、図９に示すように、パレット１の前部中央および前後方向中央部に形成された下板脚部３１に配設された圧縮バネ（コイルバネ）である。付勢部材４は、上板２の前側に対して押し上げ力を付与している。すなわち、上板２は、付勢部材４の押し上げ力によって前側が上方に押し上げられる。また通常時は、荷物による重量を上板２からコイルばねを通して下板に伝達する。コイルばねを挿入する位置は限定されるものではない。
【００３０】
ストッパ５は、図１０（ａ）に示すように、パレット１の前部に形成された上側脚部２１および下側脚部３１に配設されている。
ストッパ５は、図１０（ｂ）に示すように、ストッパー棒５１、上板脚部２１に形成されたルーズホール５６とを備えている。
ストッパー棒５１は、下板脚部３１を貫通した状態で下板脚部３１に固定されており、両端部は上板脚部２１のルーズホール５６を貫通している。
ルーズホール５６は、門型状に形成された長孔であって、ストッパー棒５１を移動可能に挿通している。ルーズホール５６の中央部には、凹部５６ａが形成されていて、ストッパー棒５１の係止が可能に構成されている。
ストッパー棒５１は、通常時には、図１０（ｂ）に示すように、付勢部材４によって上板２が押し上げられることで、凹部５６ａに係止されている。
【００３１】
荷物Ｃが上載されたパレット１に地震等に伴う前後方向の水平力が作用すると、パレット１の前側端部に荷重Ｐが作用することで、上板２の前側が後側よりも低くなるように押し下げられる。上板２が押し下げられると、ストッパー棒５１と凹部５６ａの係止状態が解除される。係止状態が解除された状態で水平力が作用すると、上板２が下板３に対して前または後に移動する。そして、図１０（ｃ）に示すようにストッパー棒５１がルーズホール５６の前端または後端に位置すると、上板２が上方に押し上げられる。上板２が付勢部材４によって押し上げられることで、前側が後側よりも高くなるように上板２が傾斜する。このとき、パレット１の後部に形成された上板脚部２１の挿通孔２１ａは長孔であるため、上板２の前後方向の移動が軸材７によって阻害されることがない。
【００３２】
以上の通り、本実施形態のパレット１に対して地震時等の水平力が作用すると、ストッパ５による固定が解除されて、上板２の前側が後側よりも高くなるように傾斜した状態となる。そのため、パレット１に上載された積荷が前側にすべり出ることが防止され、ひいては荷崩れが防止される。
なお、パレット１は、ストッパ５によって上板の回動が固定されているため、開口部１０からフォークリフト爪を挿入してパレット１を輸送することおよびパレット１に荷物Ｃを上載することが可能である。
【００３３】
＜第四の実施形態＞
第四の実施形態のパレット１は、図１１および図１２に示すように、上板２と、上板２の下側に設けられた下板３と、上板２と下板３との間に介設された付勢部材４と、上板２の回動を規制するストッパ５とを備えている。
上板２は、パレット１の上面に配設された平板であって、平面視矩形状を呈している。なお、上板２の形状および板厚は限定されるものではない。上板２を構成する材料は、パレット１に上載される荷物に対して十分な強度を有していれば限定されるものではなく、例えば、木材、プラスチック等の樹脂材または鋼板を使用すればよい。
上板２の下面には、複数の上板脚部２１，２１，…が形成されている。本実施形態では、３本の上板脚部２１，２１，…が３列（計９本）配設されているが、上板脚部２１の数は限定されない。上板脚部２１は、角筒状に形成されていて、後記する下板脚部３１を挿入可能に構成されている。なお、上板脚部２１の形状は限定されない。
【００３４】
下板３は、パレット１の下面に配設された平板であって、平面視矩形状を呈している。本実施形態の下板３は、上板２と同一の平面形状を有している。なお、下板３の形状および板厚は限定されるものではない。下板３を構成する材料は、パレット１に上載される荷物および自重に対して十分な強度を有していれば限定されるものではなく、例えば、木材、プラスチック等の樹脂材または鋼板を使用すればよい。
下板３の上面には、上板脚部２１の位置に対応して下板脚部３１が突設されている。下板脚部３１は、角柱状を呈している。なお、上板脚部２１に挿入可能な形状であれば下板脚部３１の形状は限定されるものではない。また、下板脚部３１は、上板脚部２１を収容可能な形状としてもよい。なお、下板脚部３１の前後方向の幅は、上板脚部２１の内側空間の前後方向の幅よりも小さく、下板３が上板２に対して、前後に移動することが可能に構成されている。
【００３５】
上板２および下板３は、下板脚部３１を上板脚部２１に挿入した状態で、隙間１１をあけて上下に重ねられている。隙間１１は開口部１０を介して外部に通じている。
パレット１の前部に配設された上板脚部２１と下板脚部３１は、下板３と平行な回転軸（軸材７）を中心とした回転が可能となるように、ピン接合されている。すなわち、上板２は、下板３と平行な水平軸（軸材７）を中心に回動可能に設けられている。
軸材７は、上板脚部２１および下板脚部３１に形成された挿通孔を貫通している。上板脚部２１に形成された挿通孔２１ａは、パレット１の前後方向に対して長い長孔である。
【００３６】
上板２は、通常時は、ストッパ５によって固定されていて、下板３と平行である。
ストッパ５は、図１２（ａ）に示すように、パレット１の後部に形成された上側脚部２１および下側脚部３１に配設されている。
ストッパ５は、図１２（ｂ）に示すように、ストッパー棒５１、上板脚部２１に形成されたルーズホール５６とを備えている。
ストッパー棒５１は、下板脚部３１を貫通した状態で下板脚部３１に固定されており、両端部は上板脚部２１のルーズホール５６を貫通している。
ルーズホール５６は、凹字状に形成された長孔であって、ストッパー棒５１を移動可能に挿通している。ルーズホール５６の中央部には、凹部５６ａが形成されていて、ストッパー棒５１の係止が可能に構成されている。
ストッパー棒５１は、通常時には、図１２（ｂ）に示すように、凹部５６ａに係止されている。
【００３７】
荷物Ｃが上載されたパレット１に地震等に伴う前後方向の水平力が作用すると、ストッパー棒５１と凹部５６ａの係止状態が解除される。係止状態が解除された状態で水平力が作用すると、上板２が下板３に対して前または後に移動する。そして、図１２（ｃ）に示すようにストッパー棒５１がルーズホール５６の前端または後端に位置すると、上板２が下方に押し下げられて、前側が後側よりも高くなるように上板２が傾斜する。このとき、パレット１の後部に形成された上板脚部２１の挿通孔２１ａは長孔であるため、上板２の前後方向の移動が軸材７によって阻害されることがない。
【００３８】
以上の通り、本実施形態のパレット１に対して地震時等の水平力が作用すると、ストッパ５による固定が解除されて、上板２の前側が後側よりも高くなるように傾斜した状態となる。そのため、パレット１に上載された積荷が前側にすべり出ることが防止され、ひいては荷崩れが防止される。
なお、パレット１は、ストッパ５によって上板の回動が固定されているため、開口部１０からフォークリフト爪を挿入してパレット１を輸送することおよびパレット１に荷物Ｃを上載することが可能である。
【００３９】
以上、本発明に係る実施形態について説明した。しかし、本発明は、前述の各実施形態に限られず、前記の各構成要素については、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、適宜変更が可能である。
前記各実施形態では、上板２および下板３が平板の場合について説明したが、上板２および下板３は、板材を組み合わせることにより形成されたスノコ状の部材であってもよい。
なお、付勢手段４として、第一の実施形態ではねじりバネ、第二の実施形態では圧縮バネを採用したが、ねじりバネと圧縮バネとを組み合わせて使用してもよい。また、付勢手段４は、板ばねであってもよく、その構成は限定されるものではない。
【符号の説明】
【００４０】
１    パレット
２    上板
３    下板
４    付勢部材
５    ストッパ
６    形状保持部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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