(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
塗布液を収容するための内軸を内径部に装着する外軸と、
前記内軸内に挿入可能な塗布体を一体に設けた軸体と、
前記外軸の内径部に配設される、シール部材とを設け、
前記塗布体を前記内軸内に挿入したときに、前記シール部材の内径部に軸体の外径部が嵌着して前記シール部材と前記軸体との間で気密性を保つことが可能な構造であり、
前記外軸は、全体が概略中空筒状体であり、本体の先端側に細径の口元部が段付き部を介して一体形成されたものであり、
前記外軸と前記内軸とが相互に嵌着するために、前記外軸の本体の内径部には内軸の外周凹部に嵌着するための凸部のリブが形成され、
前記外軸の段付き部と前記内軸の先端部との間に前記シール部材の外周部のフランジ部を挟み付けて、それら外軸及び内軸に前記シール部材を固定し、
前記外軸の口元部後部に内径方向に突出するリブが前記シール部材の外径部の溝に嵌合することによって、前記外軸に対して前記シール部材が嵌合し、
前記シール部材の内径部に環状リブが形成され、前記塗布体を前記内軸内に挿入したときに、前記環状リブが前記軸体の外周に形成されたリブに密着して、前記シール部材と前記軸体との間で気密性を保つことが可能な構造とし、
前記軸体と嵌着するキャップを設け、前記外軸の外周はキャップの内周に嵌合することを特徴とする塗布体収容容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ブラシ等の塗布体を塗布液の収容された容器内に収容する塗布体収容容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、塗布体収容容器では、容器にブローボトルを使用し、容器口元に塗布体の軸状部を嵌合するシール部材（シゴキゴム）を形成して、その上方にキャップ付きの塗布体を設けた、塗布体収容容器が形成されている。
【０００３】
塗布体収容容器は、従来ブローボトルとシール部材（ポリエチレン、ＥＰＤＭ、ＮＢＲ等）で形成されている。
【０００４】
前記のブローボトルは、その製造方法から、容器にアンダーカット等の嵌合部付与が行いにくいので、シール部材の脱落防止対策が難しいという問題点として上げられる。
【０００５】
なお、特許文献１では、マスカラ等の化粧料を収容する液体収容容器が開示されている。この収容容器においては、容器口元内に嵌着したしごき部材で軸先端のブラシをしごくようになっている。特許文献１記載の収容容器では、該しごき部材を軸の先端に設けた軸部材に、ゴム等の弾性体で形成されたパッキンを固定し、当該パッキンによって容器口元の開口部（しごき部材の内側）を密閉している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実用新案登録第２５４０６００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上述のブローボトルの問題点として、製造方法から、内径側の口元にアンダーカット等嵌合部の付与を行うことが難しい。
【０００８】
そのため、シール部材の嵌合強度を保つことは設計上容易ではないと言える。また、ブロー容器でデザイン性を持たせる場合、形状が複雑化し、残液が増加することも問題点として挙げられる。
【０００９】
また、シール部材の問題点として、ブローボトル側と同様に、ボトルに嵌合部の付与を行うことが難しいことから、嵌合部強度を付与することが難しい。
【００１０】
強度付与を行う場合、特許文献１記載の容器のように、容器口元内で回り込ませる嵌着構造を採用することが必要になってしまい、構造が複雑化するので、コストアップにつながる。また、組み立て性や成形性等の問題点が発生する。
【００１１】
本発明は、斯かる実情に鑑み、容器を射出成型で２部品化することで、容易に作成することを可能とし、軸を射出成型することで外装部品のデザイン性の向上、成形生産性の向上やコストダウンに繋げることを可能とする塗布体収容容器を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は、塗布液を収容するための内軸を内径部に装着する外軸と、
前記内軸内に挿入可能な塗布体を一体に設けた軸体と、
外軸内径部に、シール部材とを設け、
前記塗布体を前記内軸内に挿入したときに、前記シール部材の内径部に軸体の外径部が嵌着して前記シール部材と前記軸体との間で気密性を保つことが可能な構造となっていることを特徴とする塗布体収容容器である。
【００１３】
本発明において、前記シール部材は、外軸または内軸に嵌合することが好適である。
【００１４】
本発明において、前記外軸と前記内軸とが嵌着し、それら外軸及び内軸間に前記シール部材の外周部を挟み付けて、それら外軸及び内軸に前記シール部材を固定することが好適である。
【００１５】
本発明において、前記外軸の内径部に形成されたリブが、前記シール部材の外径部の溝に嵌合して、前記外軸に対して前記シール部材が嵌合する構造となっており、前記シール部材の内径部にリブが形成され、前記塗布体を前記内軸内に挿入したときに、前記リブによって前記シール部材と前記軸体との間で気密性を保つことが可能な構造になっていることが好適である。
【００１６】
本発明において、キャップを設け、外軸はキャップに嵌合することが好適である。
【００１７】
本発明において、前記内軸内は、塗布液を収容するための空間の内部底面をＲ形状に形成したものであることが好適である。
【００１８】
なお、本発明において、内軸（又は外軸と一体にして）を塗布液入りのカートリッジとして交換可能にすることができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明の塗布体収容容器によれば、内軸と外軸とを、ブローボトルではなく射出成型で２部品化することで容易に収容容器を作製することを可能とし、それと共に、射出成型による軸の形成で、外装部品のデザイン性の向上、成形生産性の向上やコストダウンに繋げることを可能とするという優れた効果を奏し得る。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施形態に係る塗布体収容容器の全体説明図であり、（ａ）が外観図、（ｂ）が（ａ）のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
【図２】図１の塗布体収容容器における外軸及びシール部材の組図であり、（ａ）が斜視外観図、（ｂ）が先方からの視図、（ｃ）が（ｅ）のＣ−Ｃ線に沿う断面視図、（ｄ）が側面図、（ｅ）が（ｂ）のＥ−Ｅ線に沿う断面視図である。
【図３】図１の塗布体収容容器におけるシール部材の部品図であり、（ａ）が先方からの視図、（ｂ）が先方からの斜視外観図、（ｃ）が側面図、（ｄ）が（ａ）のＤ−Ｄ線に沿う縦断面図、（ｅ）が後方からの視図、（ｆ）が後方からの斜視外観図である。
【図４】図１の塗布体収容容器における外軸の部品図であり、（ａ）が先方からの斜視外観図、（ｂ）が先方からの視図、（ｃ）が側面図、（ｄ）が（ｂ）のＤ−Ｄに沿う縦断面図、（ｅ）が後方からの斜視外観図、（ｆ）が後方からの視図である。
【図５】図１の塗布体収容容器の軸体及びキャップの組図であり、（ａ）が先方からの斜視外観図、（ｂ）が側面図、（ｃ）が（ｂ）から９０°回転した側面図、（ｄ）が（ｂ）のＤ−Ｄ線に沿う縦断面図、（ｅ）が塗布体側からの視図、（ｆ）が（ｄ）のＦ−Ｆ線に沿う縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。
【００２２】
図１は実施形態に係る塗布体収容容器の全体説明図、図２は外軸及びシール部材の組図、図３はシール部材、図４は外軸の部品図、図５は軸体及びキャップの組図である。
【００２３】
図１に示すように、実施形態に係る塗布体収容容器は、塗布液を収容するための内軸１０を、外軸１２の内径部の一部（実施形態では本体１２ａの内径部１２ａ１）に装着する外軸１２と、前記内軸１０内に挿入可能な塗布体１４を設けた軸体１６と、外軸１２の内径部の筒状部１２ｂに配設したシール部材１８とを設け、前記塗布体１４を前記内軸１０内に挿入したときに、前記シール部材１８の内径部に軸体１６の軸状部１６ｂが嵌着して前記シール部材１８と前記軸体１６との間で気密性を保つことが可能な構造となっている。軸体１６の先方の筒状になった本体の１６ａがキャップ２０に覆われて嵌着固定している。
【００２４】
〔外軸１２〕
外軸１２は、図２に示すように、先後の開口した概略中空筒状体であり、円筒状の本体１２ａ部分の先端側に、口元部として細径になった筒状部１２ｂが段状部を介して一体成形された構造を有する。前記シール部材１８は、前記外軸１２内であって、その本体１２ａと筒状部１２ｂとの間の段状部付近に嵌合される。
【００２５】
容器の全体組み付け時には、図１、図２に示すように、本体１２ａ内径部に、内軸１０が装着して固定され、外軸１２内径部に、シール部材１８を設け、前記塗布体１４を前記内軸１０内に挿入したときに、前記シール部材１８の内径部のしごき部でもある環状リブ１８ａに軸体１６の軸状部１６ｂ外周のリブ１６ｂ１が密着して、前記シール部材１８と前記軸体１６との間で気密性を保つことが可能な構造となっている。そして、前記軸体１６の本体１６ａを内部に固着したキャップ２０の後端が筒状部１２ｂ外周面に螺合または嵌合して固定するようにしている。
【００２６】
前記外軸１２は、単体では、図４に示すように、筒状部１２ｂが外周面に雄ネジ山が形成される。前記本体１２ａと筒状部１２ｂとが同軸であり、筒状部１２ｂの後部内には、内径方向に環状に突出するリブ１２ｃが形成される。外軸１２の内径部には、内筒１０の外周凹部に嵌着するため突部のリブ１２ｄが形成されている。これらの外周凹部やリブ１２ｄのような、外軸１２及び内軸１０の相互に嵌着するための凹凸部は、凹凸を逆に形成しても、複数形成してもよい。
【００２７】
〔シール部材１８〕
前記シール部材１８は、図３に示すように、先部が小径で後部が大径の段付きになった概略筒状体で弾性樹脂材からなるものである。内径部に環状リブ１８ａが形成され、外径部には、溝部１８ｂとフランジ部１８ｃが形成される。
前記シール部材１８に用いる樹脂材（弾性樹脂材）としては例えばポリエチレン、ポリプロピレン、熱可塑性エラストマー、ＥＰＤＭ、シリコーン、ＮＢＲ等を用いて弾性のある状態で成形することが好ましい。
【００２８】
図２に示すように、前記外軸１２と前記内軸１０とが嵌着し、それら外軸１２及び内軸１０間に前記シール部材１８の外周部のフランジ部１８ｃを挟み付けて、それら外軸１２及び内軸１０に前記シール部材１８を固定する。
【００２９】
また、前記外軸１２の内径部に形成されたリブ１２ｃが、前記シール部材１８の外径部の溝部１８ｂに嵌合して、前記外軸１２に対して前記シール部材１８が嵌合する構造となっている。
【００３０】
また、前記シール部材１８の内径部に環状リブ１８ａが形成され、前記軸体１６が一体の塗布体１４を前記内軸１０内に挿入したときに、前記環状リブ１８ａによって前記シール部材１８と前記軸体１６との間で気密性を保つことが可能な構造になっている。
【００３１】
具体的には、図５に示すように、当該軸体１６のその本体１６ａ側の軸状部１６ｂ外周にリブ１６ｂ１が環状に突出形成される。塗布体１４の不使用時には、図１に示すように、軸体１６を内軸１０挿入して前記内軸１０内に塗布体１４収容する。その場合、キャップ２０を外軸１２の筒状部１２ｂ外周に螺合する共に、軸体１６の本体１６ａを当該筒状部１２ｂの内周に嵌着する状態になる。
その際に、当該本体１６ａの後端部（挿入側端）がシール部材１８の先端部に突き当たり、そればかりでなく、前記リブ１６ｂ１が前記環状リブ１８ａに密着して、気密を適正に保つようにできる。また、前記シール部材１８の外周の溝部１８ｂが外軸１２のリブ１２ｃに嵌着し、またフランジ部１８ｃが外軸１２の段付き部と内軸１０の先端部で挟み付けて強固に確実に固定できる。
【００３２】
したがって、塗布体１４及び軸体１６挿入時に塗布体１４を前記環状リブ１８ａでしごき作動をしたり、差し込みまたは引き抜いたりして、前記塗布体１４又は軸体１６で前記シール部材１８がこすれてもシール部材１８の固定が外れることがなく、使い勝手が非常によい。
なお、本発明においては、環状リブ１８ａは、連続的に形成しても、断続的に形成しても、複数条を形成してもよい。また、リブではなく膜状にして中央部にスリットを形成してもよい。
【００３３】
〔内軸１０〕
内軸１０は、図１に示すように、後端部が閉じた容器状を呈しており、前記外軸１２の本体１２ａ内に前記内軸１０を嵌着して固定することが可能な構造となっている。
【００３４】
前記内軸１０内は、塗布液が収容され、容易に塗布液を塗布体に付着可能なＲ形状（曲面形状）に後端部１０ａ内を形成している。
【００３５】
また、内軸１０そのもの、又は内軸１０を外軸１２と一体にしてシール部材１８も取り付けた状態で、塗布液入りのカートリッジとして交換可能にすることができる。塗布液を使用し終わったならば、カートリッジを交換して再度使用することができる。
【００３６】
〔軸体１６〕
塗布体１４を設けた軸体１６は、図５に示すように、本体１６ａと本体から延びる軸状部１６ｂとその先端の前記塗布体１４とが連続して一体成型されている。そして本体１６ａがキャップ２０内に嵌着され一体化している。
【００３７】
前記塗布体１４は、図５に示すように、前記軸状部１６ｂから真っ直ぐな直線状に延設した中心軸１４ｂに概略円形の枚葉体１４ａが小間隔で連なった構造を有している。また、枚様体１４ａは図５（ｃ）に示すように一方向の下側方向が膨らんだ変形円弧形状になっている。その膨らんだ部分が目元に対応してマスカラ等の塗布液を塗布しやすくなっている。また枚様体１４ａの間隔は塗布液の表面張力に応じて設定する。
【００３８】
また、枚様体１４ａの大きさは、まつげに対応して形状や大きさに設定できる。また、別形状や材質の樹脂材や、繊維材を植毛してもよい。
上記の軸体１６や塗布体１４の材質や、内軸１０、外軸１２、キャップ２０等の材質としては、ＡＢＳ樹脂、ＰＰ樹脂、ＰＳ樹脂、ＰＥ樹脂、再生プラスチック、ＥＶＯＨ、ＰＥＴ、ナイロン、ＰＢＴ、ＰＡ、ＰＯＭ等が挙げられる。
軸体１６や塗布体１４の材質としては、透明、半透明、不透明で円筒形、楕円形、多角形等に形成できる。
前記塗布体収容容器には、少なくとも、マスカラ、ネイル、アイシャドウ等の化粧料の他、修正液、塗料等流動体が充填される。
塗布体１４としては、軸体１６と塗布体を一体形成する場合、枚様体１４ａが適切であるが、その他、ねじりブラシ、スポンジ、静電植毛した塗布体にできる。
【００３９】
前記塗布体収容容器には、図１に示すように、着脱自在に先方の閉じた筒状のキャップ２０を設け、外軸１２の筒状部１２ｂの外周の雄ネジに、キャップ２０後方部内周の雌ネジが螺合する構造になっている。この螺合によって塗布体収容容器に対してキャップ２０が自在に着脱できるようにしている。また、キャップ２０内に軸体１６を嵌着して、キャップ２０を外すことによって、軸体１６が外軸１２から外れるようにしている。
【００４０】
前記塗布体収容容器においては、前記内軸１０内は、塗布液が収容され、容易に塗布液を塗布体に付着可能なＲ形状に後端部１０ａ内を形成している。このＲ形状によって、キャップ２０を介して軸体１６の操作によって当該軸体１６を回転させたり傾けたりして、塗布体１４に十分に塗布液を付着させることができる。
【００４１】
以上説明したとおり、実施形態では、内軸１０と外軸１２とを、容器をブローボトルではなく射出成形で２部品化することで容易に収容容器を作製することを可能とし、それと共に、射出成形による軸の形成で、外装部品のデザイン性の向上、成形生産性の向上に繋げることを可能とするという優れた効果を奏し得る。
【００４２】
また、射出成型の製造方法を採用できるので、外軸１２内径側の口元にアンダーカット等嵌合部の付与を行うことが容易にできる。
【００４３】
そのため、シール部材１８の嵌合強度を保つことは設計上容易であり、また、ブロー容器でないのでデザイン性を持たせる場合、形状が複雑化せず、残液が増加する等の問題が生じない。
【００４４】
また、シール部材１８は、環状リブ１８ｂ等の嵌合部の付与を行うことが容易であり、強度付与を行うのに、形状は複雑化せず、コストアップに繋がることを確実に防止できる。また、組み立て性や成形性等が向上する。
【００４５】
なお、実施形態では、マスカラ等の塗布液を内軸１０内に収容した塗布体収容容器を例示したが、本発明はこれに限定されず、マスカラ等の化粧料以外の塗布液を塗布用の塗布体の収容容器に実施できる。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
本発明の塗布体収容容器は、マスカラ等の化粧料を塗布する化粧料容器製品の他、各種塗布液の塗布体収容容器に用いることができる。
【符号の説明】
【００４７】
１０  内軸
１０ａ  後端部
１２  外軸
１２ａ  本体
１２ｂ  筒状部
１２ｃ  リブ
１４  塗布体
１４ａ  枚様体
１６  軸体
１６ａ  本体
１６ｂ  軸状部
１８  シール部材
１８ａ  環状リブ
１８ｂ  溝部
１８ｃ  フランジ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
0006646997.tif 000006