(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベルトカッタにおいて：
ベルトの幅にわたって延在する一方の側部に一定間隔の突出部を有するベルトの端部分を受けるスロットを有する本体と；
前記本体から前記スロットへ延在する刃と；
前記スロットの一方の側部に隣接し、前記ベルトの突出部の一またはそれ以上を受ける一またはそれ以上の溝を有し、前記刃に対して前記ベルトを位置決めするガイドと；を具え、前記本体が、前記ガイドに取り付けられた脚部を有し、前記脚部が、前記スロットの閉じた端部を、開いた端部の反対側に形成し、
当該ベルトカッタがさらに、
前記ベルトの幅にわたって前記本体を前記突出部に平行な方向に引っ張って、前記刃が前記ベルトの端部分を通って切断を行い、前記突出部に平行な切り口を形成するハンドル；
を具えることを特徴とするベルトカッタ。
【請求項２】
請求項１に記載のベルトカッタにおいて、前記刃が湾曲した切断エッジを有することを特徴とするベルトカッタ。
【請求項３】
請求項１に記載のベルトカッタにおいて、前記刃が終端間でリバーシブルであることを特徴とするベルトカッタ。
【請求項４】
請求項１に記載のベルトカッタにおいて、前記刃が回転可能な円形刃であることを特徴とするベルトカッタ。
【請求項５】
請求項１に記載のベルトカッタにおいて、前記刃が前記スロット内の前記ベルトの面に対して斜めに角度が付いて、斜めに切断することを特徴とするベルトカッタ。
【請求項６】
請求項１に記載のベルトカッタにおいて、前記ガイドが溝付きプレートであることを特徴とするベルトカッタ。
【請求項７】
請求項１に記載のベルトカッタにおいて、前記ガイドが溝付きローラであることを特徴とするベルトカッタ。
【請求項８】
請求項１に記載のベルトカッタにおいて、前記本体が前記スロットの天井を形成する上側部分と、前記天井から前記スロットにわたって前記ガイドを支持する下側部分を具えることを特徴とするベルトカッタ。
【請求項９】
請求項１に記載のベルトカッタにおいて、前記本体が、前記刃がそこから前記スロット内に延在する上側部分と、前記上側部分から前記スロットにわたって前記ガイドを支持する下側デッキ板を具えることを特徴とするベルトカッタ。
【請求項１０】
請求項９に記載のベルトカッタがさらに、前記スロットに隣接する前記ガイドの反対側で、前記下側デッキ板に取り外し可能に取り付けられている代替のデッキを具えることを特徴とするベルトカッタ。
【請求項１１】
請求項１に記載のベルトカッタにおいて、前記ハンドルが、前記本体に取り付けられ、前記ガイドの面に垂直な軸を有する単一ポストハンドルであることを特徴とするベルトカッタ。
【請求項１２】
請求項１に記載のベルトカッタにおいて、前記ガイドが引っ張り方向に傾斜の付いたリーディングエッジを有し、前記ベルトの端部分を前記スロットに案内することを特徴とするベルトカッタ。
【請求項１３】
請求項１に記載のベルトカッタにおいて、前記刃が前記ガイドから前記スロットの他方の側部上に支持されていることを特徴とするベルトカッタ。
【請求項１４】
請求項１に記載のベルトカッタにおいて、前記刃が前記スロットの前記ガイドと同じ側で支持されていることを特徴とするベルトカッタ。
【請求項１５】
外側側部と、反対側の内側側部と、刃収納部を有する刃装着用ブロックと；
前記刃収納部で受けて、前記刃装着用ブロックの内側側部の外側に延在する切断エッジを有する刃と；
前記刃装着用ブロックに取り外し可能に取り付けられ、前記刃を前記収納部に保持する刃装着プレートと；
ギャップにわたって前記刃装着用ブロックの内側側部に対向するデッキ板と；
前記ギャップ内で、前記デッキ板上に装着されており、前記刃装着用ブロックの内側側部にスロットを形成して、ベルトの幅にわたって延在する一方の側部の上に一定間隔で設けた突出部を有するベルトの端部分を受けるデッキと；
前記ベルトの幅にわたって前記ベルトカッタを前記突出部に平行な方向に引っ張って、前記刃の切断エッジが前記ベルトの端部分を通って切断を行い、前記突出部に平行な切口を作るハンドルと；
を具え、
前記刃の切断エッジが、前記スロット内に延在しており、前記デッキが前記ベルトの一またはそれ以上の突出部を前記スロットで受けて、前記刃の切断エッジに対して前記ベルトを位置決めする一またはそれ以上の溝を有する、ことを特徴とするベルトカッタ。
【請求項１６】
請求項１５に記載のベルトカッタが、さらに、前記刃装着用ブロックに前記刃装着用プレートを保持する刃アクセスブラケットを具えることを特徴とするベルトカッタ。
【請求項１７】
請求項１５に記載のベルトカッタにおいて、前記刃装着用ブロックが、前記デッキ板の側部エッジに締結された一端に、従属アーム部分を有することを特徴とするベルトカッタ。
【請求項１８】
請求項１５に記載のベルトカッタにおいて、前記刃の切断エッジが湾曲していることを特徴とするベルトカッタ。
【請求項１９】
請求項１５に記載のベルトカッタにおいて、前記刃が終端間でリバーシブルであることを特徴とするベルトカッタ。
【請求項２０】
請求項１５に記載のベルトカッタにおいて、前記刃が、前記スロット内の前記ベルトの面に対して斜めに角度が付いており、斜めの切断面を作ることを特徴とするベルトカッタ。
【請求項２１】
請求項１５に記載のベルトカッタにおいて、前記刃が、前記デッキから前記スロットの他方の側部上で支持されていることを特徴とするベルトカッタ。
【請求項２２】
請求項１５に記載のベルトカッタにおいて、前記刃が、前記スロットの前記デッキと同じ側で支持されていることを特徴とするベルトカッタ。
【請求項２３】
請求項１５に記載のベルトカッタがさらに、前記スロットに隣接する前記デッキの反対側で、前記デッキ板に取り外し可能に取り付けた代替のデッキを具えることを特徴とするベルトカッタ。
【請求項２４】
請求項１５に記載のベルトカッタにおいて、前記ハンドルが、前記本体に取り付けた、前記デッキの面に垂直な軸を有する単一ポストハンドルであることを特徴とするベルトカッタ。
【請求項２５】
請求項１５に記載のベルトカッタにおいて、前記デッキが、引っ張り方向に斜めになったリーディングエッジを有し、前記ベルトの端部分を前記スロット内に案内することを特徴とするベルトカッタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、資材受け開口と資材ガイドを有する携帯用切断ツールに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ベルトカッタは、ベルトを所定の長さに切って、ベルト端部を互いに溶接する前にベルト端部に正確に方向づけた切断部を作るのに使用される。正確な切断は、一定間隔の駆動歯を有するベルトに特に重要である。切断ラインが歯に対して正確に位置していなければ溶接した切断端部にわたる歯溝がベルトの正規の歯溝又はピッチに一致しない。歯付ベルトを含むベルトを切断する一般的な方法の一つは、ベルトの幅にわたるストレートなエッジに沿ってナイフの刃を走らせることである。しかし、ストレートなエッジの不正確な配置と、ストレートなエッジに沿ったナイフの不均等な引きが、切断の正確性に影響する。また、ストレートなエッジを使用する場合、通常下側からベルトを支持する必要がある。
【発明の概要】
【０００３】
本発明の特徴を用いたベルトカッタの一態様は、ベルトの幅にわたって延在する一側部に一定間隔の突出部を有するベルトの端部分を受けるスロットを設けた本体を具える。刃は、本体からスロットに向けて延在している。ガイドがスロットの一側部に隣接しており、ベルトの一またはそれ以上の突出部を受ける一またはそれ以上の溝を有する。ハンドルを用いて、突出部に平行な方向にベルトの幅にわたって本体を引っ張り、刃がベルトの端部分を切断して、突出部に平行な切口を作る。
【０００４】
このようなベルトカッタの別の態様は、外側部と、反対側の内側部と、刃収納部を有する、刃装着用ブロックを具える。刃収納部で受けた刃は、刃装着用ブロックの内側部の外側に延在する切断エッジを有する。刃装着用ブロックに取り付けた取り外し可能な刃装着用プレートが、この収納部に刃を保持する。デッキ板が、ギャップにまたがって刃装着用ブロックの内側部に対向している。ガイドはギャップ内のガイド板上に装着されており、刃装着用ブロックの内側部にスロットを形成して、ベルトの幅にわたって延在する一方の側部に、一定間隔で突出部を有するベルトの端部分を受けている。刃の切断エッジはスロット内に延在しており、ガイドは、スロット内で刃の切断エッジに対してベルトの一またはそれ以上の突出部を受ける一またはそれ以上の溝を有している。ハンドルを用いて、ベルトの幅にわたってベルトカッタを突出部に平行な方向に引っ張り、刃の切断エッジが、ベルトの端部分を切断し、突出部に平行な切口を形成する。
【図面の簡単な説明】
【０００５】
【図１】図１は、本発明の特徴を用いた携帯用ベルトカッタの斜視図である。
【図２】図２は、図１に示すベルトカッタの側面図である。
【図３】図３は、図１のベルトカッタの分解斜視図である。
【図４】図４は、歯付コンベヤベルトを切断している図１のベルトカッタをベルト上方から見た斜視図である。
【図５】図５は、歯付コンベヤベルトを切断している図１のベルトカッタをベルト下方から見た斜視図である。
【図６】図６は、本発明の特徴を用いたベルトカッタの第２の態様を示す斜視図である。
【図７】図７は、本発明の特徴を用いたベルトカッタの第３の態様を示す斜視図である。
【図８】図８は、本発明の特徴を用いたベルトカッタの第４の態様を示す斜視図である。
【図９】図９は、本発明の特徴を用いたベルトカッタの第５の態様を示す斜視図である。
【図１０】図１０は、本発明の特徴を用いたベルトカッタの第６の態様を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００６】
本明細書で用いられているように、各用語対である、「上側と下側」、「上端と底」、及び「天井と床」は、「右と左」、「第１側部と第２側部」、及び「第１の壁と第２の壁」といった用語と交換可能であり、置き換えることができる。これらの用語は、図面上で図の方向に関してのみ使用されており、ベルトカッタの特徴を詳細に説明するのに役立つ。
【０００７】
本発明の特徴を用いた携帯用ベルトカッタが、図１乃至３に示されている。ベルトカッタ１０は、切断するベルトの端部分を受けるスロット１４を形成した本体１２を有する。この本体は、デッキ板又はガイド板１８の一端に締結された刃装着用ブロック１６を具える。刃装着用ブロック１６は、Ｌ字形状をしており、締結用ハードウエア２１によってデッキ板１８に取り付けた従属脚部２０を有する。脚部２０は、一方の側部に沿ってスロット１４を閉じている。スロット１４の上に片持ちされた刃装着用ブロック１６の部分１７が、脚部２０から延在しており、スロットに隣接する天井２２を形成している。デッキ板１８は、スロットの天井２２からギャップ２６だけ離れている。ガイドデッキ２４が、ギャップ２６内のデッキ板の頂部に締結されている。デッキ２４の頂部と、刃装着用ブロック１６の天井２２は、スロット１４と隣接している。天井２２は、テフロン（Teflon）（登録商標）テープで縁取りして、スロット１４を通って引っ張られるベルトと低摩擦で摺動接触させるようにしてもよい。
【０００８】
デッキ板１８にねじ２８で取り付けられたデッキ２４は、その外側面に平行溝３０を有する。複数の溝３０が示されているが、デッキは、単溝を設けることもできる。溝３０の深さと幅は、切断するベルトの幅にわたって延在する、駆動歯や駆動バーなどの突出部を受けるサイズである。溝３０は、引っ張る方向３２において、デッキの上に延在している。デッキのリーディングエッジ３４は、ベルトエッジのスロット１４への案内を支援するために、斜めになっている。デッキ２４が一以上の溝３０を有する場合、これらの溝は、ベルトのピッチ又はピッチの整数倍のスペースが開けられている。ガイドデッキ２４は、第１の溝セット３０からオフセットしており、同じか、あるいは異なるピッチのベルトを収容する異なる幅及び深さの第２の溝セット３０’を有する。便宜上、デッキ板１８の底側に予備のあるいは代替の溝付きデッキ２４’を、ねじ３６で取り付けるようにしてもよい。両デッキ２４、２４’とも、交換又は差し替えのため、容易に取り外すことができる。
【０００９】
刃装着用ブロック１６は、片持ち部分１７の端部に形成された外側凹部３８を有する。刃収納部４０は、片持ち部分１７の端部内により深く形成されている。刃収納部４０は、外側凹部３８内に開口しており、対角線上に配置されて、各端部において切断エッジ４４で刃４２を受けている。刃４４は、ピン４６と刃ノッチ４８を位置決めすることによって、刃収納部４０が正確に配置される。刃４２は、リバーシブルであり、切断エッジ４４の一方が鈍くなってきたら、反対側を使うことができる。下端の切断エッジ４４は、刃装着用ブロック１６の外側からスロット１４内へスロット１４にわたって突出している。刃４２の切断エッジ４４はカーブしたものが示されているが、まっすぐな刃をまっすぐな刃の形にした刃収納部で受けて、適所に配置した位置決めピンと刃ノッチを配置してもよい。図に示す刃４４は、フック付端部４９を有し、凹状に湾曲している。刃４４は、外側凹部３８に設けた刃装着用プレート５０によっては収納部４０内にぴったり保持されている。刃４２のフック付端部４９は、デッキ２４の端部にあるスリット５１内に溝３０に対して正確に配置されている。ねじ５２は、刃装着用プレート５０を、刃装着用ブロック１６に締結する。本体１２は、また、Ｕ字形状の刃アクセスブラケット５４を具えている。これは、片持ち部分１７と天井２２の延在部を形成しているが、Ｕ字の脚部間の刃装着用プレート５０へアクセスさせて、交換又は差し替えを容易にする。刃アクセスブラケット５４は、刃装着用ブロックに、ボルト又はねじ５６によって締結されている。
【００１０】
ハンドル５８（本例では単一ポストハンドル）は、ボルト５７によってハンドルブラケット５９の一端に締結されている。区分５９は、刃装着用ブロック１６の頂部にねじ６１で締結されている。ハンドル５８は、ブラケット５９によって刃支持用ブロック１６の外側に片持ちされており、デッキ２４とデッキ装着プレート１８の露出部分の上に突出している。プレート１８は、刃装着用ブロック１６の片持ち部分１７よりフットプリントが大きい。単一ポストハンドル５８の軸６３は、ガイドデッキ２４の面にほぼ垂直であり、刃４２の切断面４４から引っ張り方向３２にオフセットしている。
【００１１】
刃装着用ブロック１６、デッキ板１８、及びデッキ２４は、精密機械工作を行って、切断するベルトをスロット１４内で刃切断面４４に正確に位置決めされて、図４及び５に示すように、ベルト６４内で、刃、又は突出部６２間にストレートな切断６０を行う。図２に示すように、デッキ２４内の二つの連続したベルトに特化した溝３０間の横方向中ほどに配置された刃４４を用いて、連続した突出部間の中ほどで切断がなされる。しかし、溝３０が刃４４に対して横方向にオフセットしている場合は、切断は、二つの連続したベルト突出部６２の一方に対して、他方より近くで行われるであろう。ベルト６４をその幅にわたって切断するためには、人のオペレータがまず、切断６０を開始する側部６６近傍に、カッタ１０をベルトから外して配置する。カッタ１０ハンドル５８で引っ張り方向３２に引っ張り、オペレータがデッキ内の溝を、ベルトから切断するべき端部分６８に、あるいはその近傍の突出部６２と整列させる。デッキ２４の斜めになったリーディングエッジ３４によって、カッタのスロット１４へベルト６４を送り込みやすくなる。オペレータは、カッタ１０を端部分６８にそって、突出部６２に平行な引っ張り方向へ引っ張り続ける。溝が、ベルトの突出部６２を受けて位置決めし、スロット１４を介してベルトを案内する。ベルトの突出部６２とカッタ溝との間の精密嵌合によって、別にまっすぐなエッジを使用することなく、また、ベルトの底部のサポートを必要とすることなく、ベルト６４の幅にわたってまっすぐで正確な切断６０を確実に行うことができる。この結果、新しいベルトの切口端部７０は、まっすぐであり、突出部６２に正確に平行に配置される。
【００１２】
ベルトカッタの別の態様が図６に示されている。カッタ７２は、上側ブロック７４を具えており、これにハンドル７６が取り付けられている。下側デッキ板７８が、上側ブロック７４からベルトエッジ受けスロット８２にわたって、溝付きガイドデッキ８０を支持している。下側デッキ板７８と上側ブロック７４は、スパイン８４によって位置合わせした状態で保持されている。この態様では、スパイン８４は、ハンドル７６と一体化している。デッキ板７８の底側には、刃装着用ブロック８６が、スロット８２のデッキと同じ側で刃８８を適所に保持している。刃は、デッキ板７８とデッキ８０内のスリットを通って、スロット８２内に延在している。この例では、刃８８は、回転可能な円形刃であるが、固定ストレート刃あるいは湾曲した刃であってもよい。切断するベルトの突出部が、ガイドデッキ８０内の対応する溝８９、８９’と整列する。次いで、溝内にあるベルトの突出部によって案内されるベルトカッタ７２が、引っ張り方向９０へベルトの上を引っ張られ、ベルトを突出部に平行に切断する。刃８８は、引っ張り方向９０においてスパイン８４にほぼ整列しており、スパインは、切断中にベルトを邪魔することがない。
【００１３】
図７のベルトカッタ９２は、サイド支柱９６によって平行な下側デッキ板９５に連結された上側板９４を有する。溝付きガイドデッキ９８が、デッキ板９５に装着されている。背中合わせになった一対の刃１００は、刃装着用ブロック１０２に、刃クランプ１０４によって固定されている。刃装着用ブロックは、上側板９４の底側から吊るされている。この例では、刃装着用ブロック１０２が、刃１００を斜角１０８でデッキ９８の上側面１１０に位置決めする斜面１０６を有しており、ベルトエッジに斜めの切断面を形成している。もちろん、刃装着用ブロック１０２の斜面１０６は、垂直であって、刃１００をベルトエッジに斜めでない切断面を形成するよう位置決めすることもできる。ベルト保持ブロック１１２は、刃装着用ブロック１０２から刃の反対側に、上側板９４から吊るされている。ベルト保持ブロック１１２の底面と、刃装着用ブロック１０２は、デッキ９８からベルトスロット１１４の反対側に天井を形成している。背中合わせになった刃１００によって、ベルトカッタ９２を、ハンドル（図示せず）で両方向１１６に引っ張ることができる。
【００１４】
図８のベルトカッタ１１８は、図７に示すベルトカッタ９２のほぼ逆バージョンである。一の相違点は、図７に示す連続した溝付デッキが、溝付ガイドブロック対１２０、１２１に置き換えられており、一方の側部のガイドブロック１２０、１２１間のスロット内の刃１２２の切断エッジと、他方の側部の刃装着用ブロック１２６と、ベルト保持ブロック１２８が側面に配置されている。刃装着用ブロック１２６と、ベルト保持ブロック１２８は、図８に部分的に切り取って示されているが、下側プレート１３０に装着されている。角度の付いた刃１２２が、ベルトに斜めの切断面１２４を作っている。
【００１５】
図９のベルトカッタ１３２では、１対のＪ字形状ブラケット１３４が下側プレート１３６に装着されている。溝付きガイドデッキ１３８は、二つのＪ字型ブラケット１３４の細くなっている部分１４０の間に支持されている。デッキ１３８と刃装着用ブロック１４３との間に保持された刃１４２は、ベルト受けスロット１４４を通って斜め下方向に延在している。ほかの態様における溝付きデッキと異なり、図９のガイドデッキ１３８は、刃１４２によって分けられていない。むしろ、溝１４６、１４７は、刃の一方の側部にのみ位置している。ベルト保持デッキ１４８が、ガイドデッキ１３８からスロット１４４にわたって下側プレート１３６上に装着されている。ガイドデッキ１３８の端部、刃装着ブロック１４３、及びベルト保持デッキ１４８は、刃１４２の斜角に合致するように斜めになっている。もちろん、この斜めの部分は、直角ジオメトリで置き換えて、ベルト面に直行する方向にベルトを切断するようにしてもよい。
【００１６】
ガイドデッキとベルト保持ブロックに代えて、図１０に示すベルトカッタ１５０は３セットのガイドローラ１５２とベルト保持ローラ１５４を有しており、ベルト受けスロット１５６を規定している。ガイドローラ１５２は、溝１５８、１５９を有し、ベルトの突出部を受けてカッタ１５０を通ってベルトを案内する。ベルト保持ローラ１５４の一つは、狭い外周スリット１６０を有しており、ローラシャフト１６４上の位置のガイドローラ１５２と同軸に装着した円形刃１６２の切断エッジを受けるようにしている。ガイドローラ１５２は、ローラプレート１６６に装着されており、ベルト保持ローラ１５４は、上側プレート１６７に装着されている。二つの平行なプレートは、一端で、ブリッジ板１６８とガセット１６９によって連結されている。ブリッジ板１６８に装着された内側シャフト支持ブロック１７０と、下側及び上側プレート１６６、１６７に装着された外側シャフト支持ブロック１７２、１７３とは、ガイドローラシャフト１６４の端部と、ベルト保持ローラシャフト１６５を支持している。固定した湾曲又はストレート刃を回転刃１６２に代えて使用することもできる。その切断エッジは、円形刃１６２の位置にあるスロット１５６に位置させてもよく、あるいはより中央の位置に配置してもよい。図７乃至９に示すベルトカッタと同様に、図１０に示すベルトカッタ１５０は図面を簡単にするためにハンドルなしで示されている。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0006731939.tif 000008
【図８】
0006731939.tif 000009
【図９】
0006731939.tif 000010
【図１０】
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