(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
底板、前記底板の後方部より上方に伸びると共に、前記底板の幅方向に伸びる把持部を有する取手、及び前記底板の裏側に前記底板に対して回動可能に取り付けられる複数の車輪を有する台車部と、
前記台車部に対して前記台車部の前方に間隔をおいて配設され、シート材が巻かれる外周面を有する筒状のロールと、
前記ロールを直接又は間接的に回転可能に支持する芯棒と、
前記芯棒が前記台車部に対して旋回移動可能な状態で前記芯棒の両端を前記台車部に取り付ける第１芯棒取付部材及び第２芯棒取付部材と、
を備え、
前記台車部は、前記幅方向の両側において上方に伸びる第１側壁部及び第２側壁部を有し、前記第１側壁部及び前記第２側壁部は、前記ロールよりも前記高さ方向の上方に配設される第１取付部及び第２取付部を有し、
前記第１取付部と前記芯棒の一端部とを連結すると共に、前記芯棒の前記一端部を斜め下方側に付勢する第１付勢装置と、
前記第２取付部と前記芯棒の他端部とを連結すると共に、前記芯棒の前記他端部を斜め下方側に付勢する第２付勢装置と、
を備える、シート敷設装置。
【請求項２】
請求項１に記載のシート敷設装置において、
前記台車部が、
前記底板、前記取手、及び前記複数の車輪を有する土台部材と、
前記底板上に載置される平板部、前記第１側壁部及び前記第２側壁部を有するロール接続部材と、
前記平板部を前記土台部材に固定する固定部材と、
を含み、
前記平板部に前記第１芯棒取付部材及び前記第２芯棒取付部材が取り付けられ、前記第１側壁部及び前記第２側壁部は、前記平板部の幅方向両側から上方に伸びる、シート敷設装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のシート敷設装置において、
前記台車部における前記ロールよりも前記高さ方向の上方に配設され、前方に光を出射する光出射部を備える、シート敷設装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、養生シート等のシート材を敷設するのに用いるシート敷設装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
エレベーターやエスカレーターの設備工事等において、部品や工具等が建物内に搬入される際には、特許文献１に記載されているように、養生シートが廊下等の搬入ルートに敷設されて搬入ルートが保護された上で、部品や工具等の搬入が行われる。また、養生シートは、例えば、当該養生シートが複数層に巻回されたロールが手で押されることによってロールの径方向外方から徐々に引き出されて搬入ルートに敷設される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−３３９５７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
養生シートは敷設される際によれ易く、養生シートの敷設には熟練を要する。また、養生シートは、作業完了後に端から巻き取られる必要があるが、この養生シートの巻き取り作業に大きな労力が必要になる。更には、作業者は、養生シートの敷設及び回収時に腰を曲げて作業することが必要になるので、体勢が悪い状態での作業にかなりの負担を強いられる。
【０００５】
本発明の目的は、体勢が良い状態でシート材の敷設及び回収を容易に行うことができ、作業負担を軽減できるシート敷設装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係るシート敷設装置は、底板、前記底板の後方部より上方に伸びると共に、前記底板の幅方向に伸びる把持部を有する取手、及び前記底板の裏側に前記底板に対して回動可能に取り付けられる複数の車輪を有する台車部と、前記台車部に対して前記台車部の前方に間隔をおいて配設され、シート材が巻かれる外周面を有する筒状のロールと、前記ロールを直接又は間接的に回転可能に支持する芯棒と、前記芯棒が前記台車部に対して旋回移動可能な状態で前記芯棒の両端を前記台車部に取り付ける第１芯棒取付部材及び第２芯棒取付部材と、を備え、前記台車部は、前記幅方向の両側において上方に伸びる第１側壁部及び第２側壁部を有し、前記第１側壁部及び前記第２側壁部は、前記ロールよりも前記高さ方向の上方に配設される第１取付部及び第２取付部を有し、前記第１取付部と前記芯棒の一端部とを連結すると共に、前記芯棒の前記一端部を斜め下方側に付勢する第１付勢装置と、前記第２取付部と前記芯棒の他端部とを連結すると共に、前記芯棒の前記他端部を斜め下方側に付勢する第２付勢装置と、を備える。
【０００７】
本発明によれば、ロールにシート材を巻回した後、取手を用いて台車部を敷設ルートに沿うように移動させるだけで、ロールが敷設ルート上を転がり、シート材がロールの径方向の外方から順に敷設ルートに敷設される。他方、シート材を回収する際には、敷設ルートに敷設されたシート材の延在方向の一端部をロールの外周面にテープ等の固定手段で固定した後、取手を用いて台車部を移動させるだけで、シート材が、ロールの転がりに伴ってロールの外周面に順に巻回され、ロールの外周側に順に収容される。よって、体勢が良い状態でシート材の敷設及び回収を容易に行うことができ、作業負担を軽減できる。
【０００９】
また、本発明によれば、ロールの貫通孔に挿通される芯棒の一端部が第１付勢装置によって斜め下方に付勢され、芯棒の他端部が第２付勢装置によって斜め下方に付勢される。したがって、ロールを敷設ルートに押圧できるので、シート材を敷設ルートに押圧でき、シート材を敷設ルートに密着させた状態で敷設できる。よって、よれが少ないシート材の敷設を実現できる。
【００１０】
また、本発明において、前記台車部が、前記底板、前記取手、及び前記複数の車輪を有する土台部材と、前記底板上に載置される平板部、前記第１側壁部及び前記第２側壁部を有するロール接続部材と、前記平板部を前記土台部材に固定する固定部材と、を含み、前記平板部に前記第１芯棒取付部材及び前記第２芯棒取付部材が取り付けられ、前記第１側壁部及び前記第２側壁部は、前記平板部の幅方向両側から上方に伸びてもよい。
【００１１】
なお、固定部材は、ロール接続部材と一体に構成されてもよく、ロール接続部材と別体に構成されてもよい。
【００１２】
上記構成によれば、底体、取手及び車輪を有する土台部材が、平板部、第１取付部、及び第２取付部を有するロール接続部材と分離可能に構成される。したがって、台車部において、ロールとの接続に無関係な土台部材を市販の台車で構成でき、シート敷設装置を、現場で調達した台車を用いて構成できる。よって、シート敷設装置の製造コストを大幅に低減できると共に、シート敷設装置において現場まで実際に運搬する部位の容積及び質量を格段に小さくでき、シート敷設装置の現場までの運搬コストも大幅に低減できる。
【００１３】
また、本発明において、前記台車部における前記ロールよりも前記高さ方向の上方に配設され、前方に光を出射する光出射部を備えてもよい。
【００１４】
上記光出射部から出射した光は、例えば次のように用いられる。すなわち、直線の搬入ルートの突き当たりに壁がある場合、当該壁の幅方向の中心に例えばテープ等で印を付ける。そして、台車部を、光出射部から出射した光が当該印に当たるように搬入ルート上を移動させる。上記構成によれば、例えば、光出射部から出射した光が当該印に当たっているのを確認しながら台車部を移動させるだけで、シート材を直線の搬入ルート上をよれなく真っ直ぐに敷設できる。よって、敷設作業を正確かつ容易に行うことができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明に係るシート敷設装置によれば、体勢が良い状態でシート材の敷設及び回収を容易に行うことができ、作業負担を軽減できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施形態に係るシート敷設装置の斜視図である。
【図２】シート敷設装置の固定部材を、シート敷設装置の縦方向の外方から見た時の図である。
【図３】シート敷設装置のロールにおける幅方向の一端部の断面図である。
【図４】シート敷設装置の第１付勢装置における伸縮部の軸方向の断面図である。
【図５】変形例のシート敷設装置の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下に、本発明に係る実施の形態について添付図面を参照しながら詳細に説明する。以下において複数の実施形態や変形例などが含まれる場合、それらの特徴部分を適宜に組み合わせて新たな実施形態を構築することは当初から想定されている。
【００１８】
なお、以下の実施例において、Ｘ方向は、シート敷設装置の幅方向を示し、Ｙ方向は、シート敷設装置の縦方向を示し、Ｚ方向は、シート敷設装置の高さ方向を示す。また、本発明のシート敷設装置は、引っ越し等で用いられる粘着性を有さないシート材を敷設できるのは勿論のこと、裏側面が弱い粘着性を有するシート材の敷設にも用いられることができる。
【００１９】
図１は、本発明の一実施形態に係るシート敷設装置１の斜視図である。図１に示すように、シート敷設装置１は、台車部１０、ロール７０、芯棒８０及び第１及び第２芯棒取付部材９０,９１を備える。
【００２０】
台車部１０は、ロール接続部材２０、土台部材４０及び固定部材６０を有し、ロール接続部材２０は、平板部２１、第１側壁部２２及び第２側壁部２３を有する。平板部２１は、金属等の材料で構成され、略矩形の表側面２５及び裏側面を有する。第１側壁部２２は、平板形状を有し、平板部２１の表側面２５のＸ方向の一方側端部からＺ方向に延在する。また、第２側壁部２３は、平板形状を有し、平板部２１の表側面２５のＸ方向の他方側端部からＺ方向に延在する。第１側壁部２２及び第２側壁部２３は、互いにＸ方向に対向する。
【００２１】
第１側壁部２２には、Ｙ方向のロール７０側とは反対側かつＺ方向の上方側に第１取付部２２ａが設けられ、第２側壁部２３には、Ｙ方向のロール７０側とは反対側かつＺ方向の上方側に第２取付部（図示せず）が設けられる。第１取付部２２ａ及び第２取付部は、ロール７０よりもＺ方向の上方に設けられ、同一の構造を有し、Ｘ方向に重なる。第１取付部２２ａは、円柱状の突出部であり、第１側壁部２２のＸ方向の外側面からＸ方向の外方に突出する。同様に、第２取付部は、円柱状の突出部であり、第２側壁部２３のＸ方向の外側面からＸ方向の外方に突出する。
【００２２】
土台部材４０は、市販の台車で構成される。土台部材４０は、底板４１、取手４２、及び４つの車輪４３を有する。底板４１は、略矩形の表側面４１ａ及び裏側面を有する平板からなる。また、取手４２は、略コ字状の形状を有し、底板４１の表側面４１ａにおけるＸ方向の両側からＺ方向に延在する２つの第１及び第２柱部４２ａ,４２ｂと、第１柱部４２ａの上方端部と第２柱部４２ｂの上方端部とを連結する把持部４２ｃとを有する。ユーザが把持部４２ｃを掴んで土台部材４０を載置面に対して移動させると、シート敷設装置１が移動する。
【００２３】
４つの車輪４３は、底板４１の裏側面の４つの角部周辺に配設される。車輪４３は、公知の構造によって底板４１の裏側に底板４１に対して回動可能に取り付けられ、底板４１を載置面に対して移動可能にする。
【００２４】
固定部材６０は、ロール接続部材２０を土台部材４０に固定するために用いられる。図２は、固定部材６０を、Ｙ方向の外方から見た時の図である。図２に示すように、固定部材６０は、平板状の被取付部６１と、土台部材４０の底板４１に略平行に配置される平板部６２と、底板押圧部６３とを有する。被取付部６１には、Ｘ方向に延在して被取付部６１を貫通するねじ孔６１ａが設けられ、平板部６２には、Ｚ方向に延在して平板部６２を貫通するねじ孔６２ａが設けられる。また、底板押圧部６３は、ねじ孔６２ａに螺合する雄ねじを有する軸部６３ａと、軸部６３ａの上方側の端部から平板部６２に平行に延在する押圧板部６３ｂと、軸部６３ａの下方側の端部から平板部６２に略平行に延在する高さ調整部６３ｃとを有する。
【００２５】
図１を参照して、ロール接続部材２０の平板部２１の側面には、図示しないねじ孔が設けられる。また、ロール接続部材２０の平板部２１は、土台部材４０の表側面４１ａ上に載置される。この状態で、タッピングネジ６５を、Ｘ方向外側から被取付部６１（図２参照）のねじ孔６１ａ及び平板部２１の側面のねじ孔に締め込んで固定部材６０をロール接続部材２０に固定する。また、高さ調整部６３ｃ（図２参照）を図２に矢印Ｃで示す方向に回転させて、押圧板部６３ｂを底板４１側にＺ方向の上方に移動させ、押圧板部６３ｂで底板４１をロール接続部材２０の平板部２１側に押圧する。この押圧板部６３ｂによる平板部２１への底板４１の押圧で、底板４１が静止摩擦力によって平板部２１及び押圧板部６３ｂに相対移動不可となり、ロール接続部材２０が土台部材４０に固定される。
【００２６】
なお、固定部材６０は、シート敷設装置１のＸ方向の各端部にＹ方向に間隔をおいて２つずつ設けられて合計４つ設けられると好ましいが、シート敷設装置のいずれかの箇所に１以上設けられればよい。また、本実施例では、固定部材６０がロール接続部材２０にタッピングネジ６５で固定される例について説明したが、固定部材はロール接続部材に一体に構成されてもよい。
【００２７】
再度図１を参照して、ロール７０は、筒状の部材であり、Ｘ方向に延在する。ロール７０は、台車部１０に対して前方に（Ｙ方向に）間隔をおいて配設され、図示しないシート材が巻かれる円筒外周面７１を有する。芯棒８０は、ロール７０の貫通孔に挿通され、ロール７０を転がり軸受８３（図３参照）を介して間接的に支持する。ロール７０は転がり軸受８３によって芯棒８０に対して回転自在となる。
【００２８】
第１及び第２芯棒取付部材９０，９１は、金属や弾性を有さない樹脂等で構成される。第１及び第２芯棒取付部材９０，９１は、芯棒８９が台車部１０に対して旋回移動可能な状態で芯棒８０の両端を台車部１０に取り付ける。第１芯棒取付部材９０の一端部は、芯棒８０の一端部８１に回動可能に取り付けられ、第１芯棒取付部材９０の他端部は、台車部１０のＸ方向の一方側側面に対して回動可能に取り付けられる。また、第２芯棒取付部材９１の一端部は、芯棒８０の他端部に回動可能に取り付けられ、第２芯棒取付部材９１の他端部は、台車部１０のＸ方向の他方側側面に対して回動可能に取り付けられる。
【００２９】
シート敷設装置１は、第１付勢装置５０と第２付勢装置７５とを有する。第１付勢装置５０は、第１取付部２２ａと、芯棒８０の一端部８１とを連結する。第１付勢装置５０の一端部は、芯棒８０の一端部８１に回転可能に取り付けられ、第１付勢装置５０の他端部は、第１取付部２２ａに回転可能に取り付けられる。同様に、第２付勢装置７５は、第２取付部と芯棒８０の他端部とを連結する。第２付勢装置７５の一端部は、芯棒８０の他端部に回転可能に取り付けられ、第２付勢装置７５の他端部は、第２取付部に回転可能に取り付けられる。第１付勢装置５０は、芯棒８０の一端部８１を図１に矢印Ａで示す斜め下方に付勢し、第２付勢装置７５は、芯棒８０の他端部を斜め下方に付勢する。
【００３０】
以下、台車部１０へのロール７０の取付構造について更に詳しく説明する。なお、台車部１０へのロール７０の取付構造は、Ｘ方向の一方側と、他方側とで同一である。第２付勢装置７５及び第２芯棒取付部材９１を用いた台車部１０へのロール７０の他方側の取付は、第１付勢装置５０及び第１芯棒取付部材９０を用いた台車部１０へのロール７０の一方側の取付の説明をもって省略する。
【００３１】
図３は、ロール７０におけるＸ方向の一端部の断面図である。先ず、図３等を用いて、芯棒８０の一端部８１及び台車部１０に対する第１芯棒取付部材９０の固定構造と、芯棒８０の一端部８１及び第１取付部２２ａに対する第１付勢装置５０の固定構造について説明する。上述のように、ロール７０の円筒内周面７２と芯棒８０の円筒外周面８４との間には、転がり軸受８３が配設され、ロール７０は、芯棒８０に対して回転自在となっている。
【００３２】
また、第１芯棒取付部材９０は、ロール側の端部に円筒部９０ａを有し、当該円筒部９０ａは、芯棒８０の一端部８１の円筒外周面に転がり軸受９２を介して取り付けられる。また、第１付勢装置５０は、ロール側の端部に円筒部５０ａを有し、当該円筒部５０ａは、一端部８１の円筒外周面に転がり軸受５４を介して取り付けられる。転がり軸受９２は、第１芯棒取付部材９０の円筒部９０ａを芯棒８０の一端部８１に対して回動自在に支持し、転がり軸受５４は、第１付勢装置５０の円筒部５０ａを芯棒８０の一端部８１に対して回動自在に支持する。
【００３３】
図１を再度参照して、ロール接続部材２０の平板部２１の側面におけるＹ方向のロール側には、Ｘ方向に突出する円柱状の突出部２１ａが設けられる。第１芯棒取付部材９０のロール接続部材側の端部には円筒部９０ｂが設けられ、当該円筒部９０ｂの円筒内周面と突出部２１ａの円筒外周面との間には転がり軸受２６が配設される。転がり軸受２６は、第１芯棒取付部材９０の円筒部９０ｂを平板部２１の突出部２１ａに対して回転可能に支持する。
【００３４】
また、第１付勢装置５０の第１取付部２２ａ側には円筒部５０ｂが設けられ、当該円筒部５０ｂと第１取付部２２ａとの間には転がり軸受５６が配設される。転がり軸受５６は、第１付勢装置５０の円筒部５０ｂを円柱状の第１取付部２２ａに対して回転可能に支持する。
【００３５】
これらの構成により、第１芯棒取付部材９０が、芯棒８０の一端部８１及び台車部１０の側面に対して回動可能となり、第１付勢装置５０が、芯棒８０の一端部８１及び第１取付部２２ａに対して回動可能となる。
【００３６】
次に、第１付勢装置５０が芯棒８０の一端部８１を斜め下方に付勢する構成について説明する。図１に示すように、第１付勢装置５０は、矢印Ｂで示す直線上を延在する筒状延在部５８を有し、筒状延在部５８は、その延在方向に伸縮可能な伸縮部５９を有する。
【００３７】
図４は、伸縮部５９の軸方向の断面図である。図４に示すように、伸縮部５９は、第１筒部材５１、第２筒部材５２及びコイルバネ５３を有する。第２筒部材５２は、第１筒部材５１にＢ方向に対して摺動可能に内嵌されている。第１筒部材５１には、内部スペースを２つに仕切る仕切壁６８が設けられ、第２筒部材５２には、内部スペースを２つに仕切る仕切壁６９が設けられる。コイルバネ５３は、一端部が仕切壁６８に取り付けられ、他端部が仕切壁６９に取り付けられる。コイルバネ５３は、第１筒部材５１、第２筒部材５２、仕切壁６８及び仕切壁６９で画定されるスペースに、Ｂ方向に圧縮された状態で収容される。その結果、紙面において右側に配置される仕切壁６８は、コイルバネ５３によって矢印Ｂ１で示す紙面における右側に付勢され、紙面において左側に配置される仕切壁６９は、コイルバネ５３によって矢印Ｂ２で示す紙面における左側に付勢される。
【００３８】
シート敷設装置１によるシート材の敷設及び回収については後で詳述するが、シート敷設装置１を用いてシート材を敷設する際には、シート材が敷設されるにしたがって、シート材が、当該シート材が予め巻回されたロール７０の外周側から引き出される。よって、シート材が巻回されたシート巻回ロールの外径が徐々に小さくなり、それに伴って芯棒８０のＺ方向位置が低くなる。
【００３９】
しかし、第１芯棒取付部材９０が、芯棒８０の一端部８１及び台車部１０の突出部２１ａに対して回動可能であるから、芯棒８０の位置がＺ方向に変動しても、ロール７０が第１芯棒取付部材９０を介して台車部１０に支持されることができる。
【００４０】
また、第１付勢装置５０が、芯棒８０の一端部８１及び第１取付部２２ａに対して回動可能で、かつ、Ｂ方向に伸縮可能な伸縮部５９を有するから、芯棒８０の位置がＺ方向に変動しても、ロール７０が第１付勢装置５０を介して台車部１０に支持されることができる。
【００４１】
図１を参照して、更に第１芯棒取付部材９０の説明を続けると、第１芯棒取付部材９０は、円筒部９０ａ（図３参照）及び円筒部９０ｂに加えて、棒状延在部９０ｃと、棒状延在部９０ｄとを有する。棒状延在部９０ｃは、ロール７０におけるＸ方向の一方側の端面７７に対して略平行な状態かつＸ方向に間隔をおいた状態で円筒部９０ａから円筒部９０ａの径方向の外方側に延在する。また、棒状延在部９０ｄは、棒状延在部９０ｃの円筒部９０ａ側とは反対側の端部からＹ方向の台車の取手側にいくにしたがってＸ方向の内側に直線状に延在する。棒状延在部９０ｄの棒状延在部９０ｃ側とは反対側の端部は、円筒部９０ｂに接続される。
【００４２】
また、第１付勢装置５０は、円筒部５０ａ、円筒部５０ｂ、及び伸縮部５９を含む筒状延在部５８の他に、棒状延在部５０ｃと、棒状延在部５０ｄとを有する。棒状延在部５０ｃは、ロール７０におけるＸ方向の一方側の端面７７に対して略平行な状態かつＸ方向に間隔をおいた状態で円筒部５０ａから円筒部５０ａの径方向の外方側に延在する。棒状延在部５０ｃの円筒部５０ａ側とは反対側の端部は、筒状延在部５８に接続される。筒状延在部５８は、棒状延在部５０ｃ側の端部からＹ方向の台車の取手側にいくにしたがってＸ方向の内側及びＺ方向の上方側に直線状に延在する。筒状延在部５８の棒状延在部５０ｃ側とは反対側の端部は、棒状延在部５０ｄを介して円筒部５０ｂに接続される。
【００４３】
第１芯棒取付部材９０の棒状延在部９０ｄが、Ｙ方向の台車の取手側に行くにしたがってＸ方向の内側に直線状に延在し、第１付勢装置５０の筒状延在部５８が、Ｙ方向の台車の取手側に行くにしたがって、Ｘ方向の内側及びＺ方向の上方側に直線状に延在するから、ロール７０のＸ方向の長さが、台車部１０のＸ方向の長さより長くなる。
【００４４】
本実施例では、ロール接続部材２０が土台部材４０に固定部材６０で固定される構造であり、台車部１０の土台部材４０を、現地で調達した台車で構成できる。そのような台車は、シートの敷設が行われた後、部品や工具等の運搬に使用され得る。本実施例では、ロール７０のＸ方向の長さが、台車部１０のＸ方向の長さより長いので、現地調達の台車よりもＸ方向の長さが長くて幅が長いシート材を敷設できる。よって、台車での部品や工具等の運搬時に台車がシート材からはみ出すことを抑制できる。
【００４５】
更に、図１を参照して、ロール接続部材２０は、Ｙ方向のロール側とは反対側かつＸ方向の中央からＺ方向に延在する柱部８８を有する。柱部８８におけるロール７０よりも高い上端部には、光出射部としてのレーザポインタ９９が取り付けられている。レーザポインタ９９には、図示しないスイッチが設けられ、スイッチがオンに切り替えられると、レーザポインタ９９から前方に（Ｙ方向に）可視光領域の波長を有するレーザ光が出射される。
【００４６】
上記構成において、シート敷設装置１は、例えば次のように用いられる。すなわち、直線状の敷設ルートにシート材を敷設する場合には、敷設ルートを遮る壁面等における敷設ルートの幅方向の中央かつレーザポインタ９９と同じ高さに、目標物となるテープ等を貼り付ける。また、ロール７０にシート材を巻回する。その後、レーザポインタ９９からのレーザ光が目標物に当たっている状態で取手４２を用いて台車部１０を押して移動させる。この動作により、ロール７０が上記直線状の敷設ルート上を転がり、シート材がロール７０の径方向の外方から順に敷設ルートに敷設される。
【００４７】
他方、シート材を回収する際には、敷設ルートに敷設されたシート材の延在方向の一端部をロール７０の円筒外周面７１にテープ等の固定手段で固定した後、取手４２を用いて台車部１０を押すか又は引いて移動させる。この動作によって、シート材が、ロール７０の転がりに伴ってロール７０の外周面に巻回され、ロール７０の外周側に収容される。
【００４８】
上記実施形態によれば、ロール７０にシート材を巻回した後、取手４２を用いて台車部１０を敷設ルートに沿うように移動させるだけで、ロール７０が敷設ルート上を転がり、シート材がロール７０の径方向の外方から順に敷設ルートに敷設される。他方、シート材を回収する際には、敷設ルートに敷設されたシート材の延在方向の一端部をロール７０の円筒外周面７１にテープ等の固定手段で固定した後、取手４２を用いて台車部１０を移動させるだけで、シート材が、ロール７０の転がりに伴ってロール７０の円筒外周面７１に順に巻回され、ロール７０の外周側に順に収容される。よって、体勢が良い状態でシート材の敷設及び回収を容易に行うことができ、作業負担を軽減できる。
【００４９】
また、ロール７０の貫通孔に挿通される芯棒８０の一端部が第１付勢装置５０によって斜め下方に付勢され、芯棒８０の他端部が第２付勢装置７５によって斜め下方に付勢される。したがって、ロール７０を敷設ルートに押圧できるので、シート材を敷設ルートに押圧でき、シート材を敷設ルートに密着させた状態で敷設できる。よって、よれが少ないシート材の敷設を実現できる。
【００５０】
また、底板４１、取手４２及び車輪４３を有する土台部材４０が、平板部２１、第１取付部２２ａ、及び第２取付部を有するロール接続部材２０と分離可能に構成される。したがって、台車部１０において、ロール７０との接続に無関係な土台部材４０を市販の台車で構成でき、シート敷設装置１を、現場で調達した台車を用いて構成できる。よって、シート敷設装置１の製造コストを大幅に低減できると共に、シート敷設装置１において現場まで実際に運搬する部位の容積及び質量を格段に小さくできて、シート敷設装置１の現場までの運搬コストも大幅に低減できる。
【００５１】
更には、台車部１０におけるロール７０よりも高い位置にＹ方向に光を出射するレーザポインタ９９が配設されるので、レーザポインタ９９からの光が目標点に照射されている状態で台車部１０を移動させるだけで、所望の敷設を正確かつ容易に行うことができる。
【００５２】
尚、本発明は、上記実施形態およびその変形例に限定されるものではなく、本願の特許請求の範囲に記載された事項およびその均等な範囲において種々の改良や変更が可能である。
【００５３】
例えば、上記実施形態では、光出射部としてのレーザポインタ９９がＸ方向の中央かつＺ方向のロール７０よりも上方に１つ設けられる場合について説明した。しかし、光出射部は、設けられなくてもよい。又は、光出射部は、２以上設けられてもよく、例えば、Ｘ方向の両端部かつＺ方向のロールよりも上方に２つ設けられてもよい。
【００５４】
また、第１及び第２芯棒取付部材９０,９１が、芯棒８０の端部８１と、台車部１０に転がり軸受２６,５４を介して取り付けられる場合について説明したが、第１及び第２芯棒取付部材は、芯棒の端部と台車部とのうちの少なくとも一方に、すべり軸受を介して回転可能に取り付けられてもよく、又は軸受を介さずに回動可能に直接取り付けられてもよい。また、第１及び第２付勢装置５０,７５が、芯棒８０の端部８１と、台車部１０の取付部２２ａに対して転がり軸受５６を介して取り付けられる場合について説明したが、第１及び第２付勢装置は、芯棒及び台車部の取付部のうちの少なくとも一方にすべり軸受を介して回動可能に取り付けられてもよく、又は軸受を介さずに回動可能に直接取り付けられてもよい。
【００５５】
また、各付勢装置５０,７５を取り付ける取付部２２ａが台車部１０に１つのみ設けられる場合について説明したが、各付勢装置を取り付ける取付部が台車部に２以上設けられてもよく、台車への各付勢装置の取り付け位置がＺ方向に変動可能であってもよい。付勢部材の取り付け位置が高くなると、芯棒を下側に押さえ付ける力が大きくなる。この変形例によれば、芯棒を斜め下方に付勢する際の付勢方向の角度を変えることができるので、芯棒を下側に押さえ付ける力を調整できる。
【００５６】
また、芯棒８０の端部８１を、付勢装置５０,７５で斜め下方に付勢する場合について説明したが、芯棒は、付勢装置で付勢されなくてもよい。例えば、Ｘ方向に貫通してＺ方向に延在する長孔を有する芯棒支持部材を台車部の幅方向の両側に２つ固定し、芯棒の一方及び他端部が、芯棒支持部材の長孔を通る構成でもよい。このようにして、ロールのＺ方向の移動が可能となる構成を実現して、ロールの自重と車輪のみでシート材を押圧することによってシート材を敷設ルートに密着させるようにしてもよい。
【００５７】
また、台車部１０が、ロール接続部材２０、土台部材４０、及びロール接続部材２０を土台部材４０に固定する固定部材６０を含み、土台部材４０が、市販の土台部材４０で構成される場合について説明した。しかし、図５、すなわち、変形例のシート敷設装置１０１の斜視図に示すように、台車部１１０は、シート敷設装置１０１のみに用いられる一体の専用部品でもよい。この変形例によれば、台車部１１０のＸ方向の長さを、ロール１７０のＸ方向の長さと略同一の長さとでき、付勢部材１５０,１７５や芯棒取付部材１９０,１９１の形状を、単純な直線形状とできる。よって、シート敷設装置１０１の構造が単純になるので、シート敷設装置１０１の故障を抑制でき、故障への対処も容易になる。
【００５８】
また、本発明では、芯棒の円筒外周面に静止摩擦係数が大きいフェルト等のシート材を貼り付けた上で、そのシート材でロールの貫通孔の円筒内周面を支持してもよい。又は、潤滑剤を少なくして意図的に円滑に回動しないようにした転がり軸受を介してロールを芯棒に取り付けてもよい。このようにして、ロール７０に意図的にＹ方向に負荷を与えて、ロールでシート材をＹ方向に引っ張るようにし、シート材を敷設ルートに密着させるようにしてもよい。
【符号の説明】
【００５９】
１,  １０１  シート敷設装置、  １０,  １１０  台車部、  ２０  ロール接続部材、  ２１  ロール接続部材の平板部、  ２２ａ  第１取付部、  ４０  土台部材、  ４１  底板、  ４２  取手、  ４３  車輪、  ５０  第１付勢装置、  ６０  固定部材、  ７０,  １７０  ロール、  ７１  ロールの円筒外周面、  ７５  第２付勢装置、  ８０  芯棒、  ８１  芯棒の一端部、  ９０  第１芯棒取付部材、  ９１  第２芯棒取付部材、  ９９  レーザポインタ、  １５０,  １７５  付勢装置、  １９０,  １９１  芯棒取付部材、  Ｘ  幅方向。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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