(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
抵抗器と、前記抵抗器を保持する抵抗器保持枠を有する抵抗部と、
冷却ファンを有する冷却部と、
前記抵抗部と前記冷却部の間に配置された絶縁枠とを備え、
前記絶縁枠は、前記抵抗部と連結され、
前記絶縁枠は、前記冷却部と連結され、
前記絶縁枠は、前記冷却部と前記抵抗部の間であって、前記冷却部から前記抵抗部への冷却風の流路の側面全体を覆う、負荷試験装置。
【請求項２】
抵抗器と、前記抵抗器を保持する抵抗器保持枠を有する抵抗部と、
冷却ファンを有する冷却部と、
前記抵抗部と前記冷却部の間に配置された絶縁枠とを備え、
前記絶縁枠は、前記抵抗部と連結され、
前記絶縁枠は、前記冷却部と連結され、
前記絶縁枠は、前記冷却部と前記抵抗部の間であって、前記冷却部から前記抵抗部への冷却風の流路の側面全体を覆い、
前記絶縁枠の外壁と内壁の少なくとも一方は、表面が襞状に形成される、負荷試験装置。
【請求項３】
前記絶縁枠は、２以上の部材で構成され、
前記絶縁枠の２以上の部材のそれぞれは、連結する領域の一方に蟻溝形状の凸部を有し、他方に蟻溝形状の凹部を有し、
前記絶縁枠の２以上の部材は、前記凸部と前記凹部を介した嵌め合わせにより連結される、請求項１または２に記載の負荷試験装置。
【請求項４】
前記絶縁枠は、２以上の部材で構成され、
前記絶縁枠の２以上の部材の少なくとも１つには、中空形状部分を形成し、長手方向に延びる孔を有する、請求項１または２に記載の負荷試験装置。
【請求項５】
前記絶縁枠の２以上の部材は、前記孔に嵌入可能な連結具を介した嵌め合わせにより連結される、請求項４に記載の負荷試験装置。
【請求項６】
抵抗器と、前記抵抗器を保持する抵抗器保持枠を有する抵抗部と、
冷却ファンを有する冷却部と、
前記抵抗部と前記冷却部の間に配置された絶縁枠とを備え、
前記絶縁枠は、前記抵抗部と連結され、
前記絶縁枠は、前記冷却部と連結され、
前記絶縁枠は、前記冷却部と前記抵抗部の間であって、前記冷却部から前記抵抗部への冷却風の流路の側面全体を覆い、
前記絶縁枠は、前記冷却部に近い側の吸気面と、前記抵抗部に近い側の排気面が開口し、前面部と背面部と右側面部と左側面部で構成された側部を有し、
前記側部の上面は、前記抵抗部に連結され、
前記側部の下面は、前記冷却部に連結され、
前記側部の外壁と内壁の少なくとも一方は、表面が襞状に形成される、負荷試験装置。
【請求項７】
前記絶縁枠は、前記冷却部の上に取り付けられ、
前記抵抗部は、前記絶縁枠の上に取り付けられ、
前記抵抗部は、前記絶縁枠に保持される、請求項１から６のいずれかに記載の負荷試験装置。
【請求項８】
前記冷却部の吸気口には、プリーツ形状の濾材を含むエアフィルターが設けられる、請求項１から７のいずれかに記載の負荷試験装置。
【請求項９】
絶縁部材で構成され、抵抗器保持枠から外側に突出するスペーサーが設けられる、請求項１から８のいずれかに記載の負荷試験装置。
【請求項１０】
前記抵抗器保持枠の側面を覆う枠体が設けられ、
前記抵抗器保持枠と前記枠体の間には、絶縁部材で構成されたスペーサーが設けられる、請求項１〜８のいずれかに記載の負荷試験装置。
【請求項１１】
移動ラックに収納される、請求項１〜１０のいずれかに記載の負荷試験装置。
【請求項１２】
抵抗器と前記抵抗器を保持する抵抗器保持枠を有する抵抗部と、冷却ファンを有する冷却部との間に配置され、
前記抵抗部と連結され、
前記冷却部と連結され、
前記冷却部と前記抵抗部の間であって、前記冷却部から前記抵抗部への冷却風の流路の側面全体を覆う、負荷試験装置の絶縁枠。
【請求項１３】
冷却ファンを有する冷却部と、
第１抵抗器と、前記第１抵抗器を保持する第１抵抗器保持枠を有する第１抵抗部と、
前記第１抵抗部よりも前記冷却部から離れて配置され、第２抵抗器と、前記第２抵抗器を保持する第２抵抗器保持枠を有する第２抵抗部と、
前記第１抵抗部と連結され、前記冷却部と連結され、前記冷却部と前記第１抵抗部の間であって、前記冷却部から前記第１抵抗部への冷却風の流路の側面全体を覆う第１絶縁枠と、前記第２抵抗部と連結され、前記第１抵抗部と連結され、前記第１抵抗部と前記第２抵抗部の間であって、前記第１抵抗部から前記第２抵抗部への冷却風の流路の側面全体を覆う第２絶縁枠の少なくとも一方を含む絶縁枠とを備える、負荷試験装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、負荷試験装置などに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、特許文献１のように、複数の抵抗器群を含む負荷試験装置が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−２５７５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、冷却部と抵抗部の間には複数の碍子が設けられるが、碍子と碍子の間から、冷却風が漏れ出る問題があった。【０００５】
したがって本発明の目的は、冷却風が漏れ出ない構造の負荷試験装置などを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る負荷試験装置は、抵抗器と、抵抗器を保持する抵抗器保持枠を有する抵抗部と、冷却ファンを有する冷却部と、抵抗部と冷却部の間に配置された絶縁枠とを備える。絶縁枠は、抵抗部と連結される。絶縁枠は、冷却部と連結される。絶縁枠は、冷却部と抵抗部の間であって、冷却部から抵抗部への冷却風の流路の側面を覆う。【０００７】
絶縁枠が、冷却部と抵抗部の間に設けられる碍子の役割を果たす。
絶縁枠を設けることにより、冷却部と抵抗部の間から、冷却風が漏れ出るのを防ぐことが出来る。
絶縁枠が、冷却部と抵抗部の間に設ける冷却風誘導フードの役割も兼ねることが出来る。【０００８】
好ましくは、絶縁枠の外壁と内壁は、表面が襞状に形成される。【０００９】
絶縁枠を構成する側部の外壁及び内壁の表面が襞状に形成されることにより、襞状に形成されない形態に比べて、絶縁距離を長くして、絶縁性を高めることが可能になる。【００１０】
さらに好ましくは、絶縁枠は、２以上の部材で構成される。【００１１】
絶縁枠が、２以上の部材で構成される場合には、一体で構成される形態に比べて、それぞれの部材を簡単に形成することが可能になる。【００１２】
さらに好ましくは、絶縁枠の２以上の部材の少なくとも１つは、長手方向に延びる孔を有する。【００１３】
貫通孔など、絶縁枠を構成する部材それぞれの長手方向に延びる孔を設けることにより、絶縁枠の内部に中空形状部分が形成される。
これにより、中空形状部分が形成されない形態に比べて、絶縁枠を軽量化することが可能になる。【００１４】
また、好ましくは、絶縁枠の２以上の部材は、嵌め合わせにより連結される。【００１５】
嵌め合わせにより、簡単に２以上の部材から絶縁枠を組み立てることが可能になる。【００１６】
また、好ましくは、絶縁枠は、冷却部に近い側の吸気面と、抵抗部に近い側の排気面が開口し、前面部と背面部と右側面部と左側面部で構成された側部を有する。側部の上面は、前記抵抗部に連結される。側部の下面は、冷却部に連結される。側部の外壁と内壁は、表面が襞状に形成される。【００１７】
また、好ましくは、絶縁枠は、冷却部の上に取り付けられる。抵抗部は、絶縁枠の上に取り付けられる。【００１８】
また、好ましくは、冷却部の吸気口には、プリーツ形状の濾材を含むエアフィルターが設けられる。【００１９】
エアフィルターにより、冷却ファンに導入される空気に不純物が含まれないようにすることが出来る。
凹凸形状により表面積が大きくなるので、平面形状の濾材を含むエアフィルターに比べて、より多くの不純物を取り除きながら、吸気を行うことが可能になる。【００２０】
また、好ましくは、絶縁部材で構成され、抵抗器保持枠から外側に突出するスペーサーが設けられる。【００２１】
スペーサーを設けない場合には、抵抗部の抵抗器保持枠と、抵抗器の端子（抵抗器保持枠から突出する部分）の少なくとも一方が、地面など負荷試験装置の外部と接触する恐れがあった。スペーサーを設けることにより、抵抗部の抵抗器保持枠及び抵抗器の端子が地面などの外部に接触する可能性を低くすることが可能になる。【００２２】
また、好ましくは、抵抗器保持枠の側面を覆う枠体が設けられる。抵抗器保持枠と枠体の間には、絶縁部材で構成されたスペーサーが設けられる。【００２３】
枠体を設けない場合には、抵抗器保持枠と抵抗器の端子の少なくとも一方が外部に露出するため、当該端子などに埃などのゴミが付着するおそれがあった。枠体を設けることにより、抵抗器保持枠及び抵抗器の端子にゴミが付着する可能性を低くすることが出来る。【００２４】
また、好ましくは、負荷試験装置は、移動ラックに収納される。【００２５】
負荷試験装置１が移動ラック８００に収納されることにより、トラックなどの運搬装置への負荷試験装置１の移動が容易に行える。【００２６】
本発明に係る負荷試験装置の絶縁枠は、抵抗器と抵抗器を保持する抵抗器保持枠を有する抵抗部と、冷却ファンを有する冷却部との間に配置される。絶縁枠は、抵抗部と連結される。絶縁枠は、冷却部と連結され。絶縁枠は、冷却部と抵抗部の間であって、冷却部から抵抗部への冷却風の流路の側面を覆う。【００２７】
本発明に係る負荷試験装置は、第１抵抗器と、第１抵抗器を保持する第１抵抗器保持枠を有する第１抵抗部を備える。負荷試験装置は、第１抵抗部よりも冷却部から離れて配置され、第２抵抗器と、第２抵抗器を保持する第２抵抗器保持枠を有する第２抵抗部を備える。負荷試験装置は、冷却ファンを有する冷却部を備える。負荷試験装置は、第１抵抗部と連結され、冷却部と連結され、冷却部と第１抵抗部の間であって、冷却部から第１抵抗部への冷却風の流路の側面を覆う第１絶縁枠と、第２抵抗部と連結され、第１抵抗部と連結され、第１抵抗部と前記第２抵抗部の間であって、第１抵抗部から第２抵抗部への冷却風の流路の側面を覆う第２絶縁枠の少なくとも一方を含む絶縁枠を備える。
【発明の効果】
【００２８】
以上のように本発明によれば、冷却風が漏れ出ない構造の負荷試験装置などを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本実施形態における負荷試験装置の構成を示す斜視図である。
【図２】一体で構成された絶縁枠の斜視図である。
【図３】内壁に取り付けられた取付金具と、一体で構成された絶縁枠と、抵抗部及び冷却部の一部を含む断面構成図である。
【図４】別体で構成された絶縁枠の斜視図である。
【図５】別体で構成された絶縁枠の分解斜視図である。
【図６】内壁に取り付けられた取付金具と、別体で構成された絶縁枠と、抵抗部及び冷却部の一部を含む断面構成図である。
【図７】別体で構成され、連結領域に凹部及び凸部が設けられた絶縁枠の斜視図である。
【図８】別体で構成され、連結領域に凹部及び凸部が設けられた絶縁枠の分解斜視図である。
【図９】プリーツ形状の濾材を含むエアフィルターが取り付けられた吸気口を含む負荷試験装置の構成を示す斜視図である。
【図１０】外壁に取り付けられた取付金具と、一体で構成された絶縁枠と、抵抗部及び冷却部の一部を含む断面構成図である。
【図１１】複数の抵抗部と複数の絶縁枠が積み重ねられた負荷試験装置の斜視図である。
【図１２】図１の負荷試験装置にスペーサーが設けられたものの斜視図である。
【図１３】図１１の負荷試験装置にスペーサーが設けられたものの斜視図である。
【図１４】図１１の負荷試験装置にスペーサーと枠体が設けられたものの斜視図である。
【図１５】図１４の負荷試験装置を収納した移動ラックの斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
以下、本実施形態について、図を用いて説明する。
なお、実施形態は、以下の実施形態に限られるものではない。また、一つの実施形態に記載した内容は、原則として他の実施形態にも同様に適用される。また、各実施形態及び各変形例は、適宜組み合わせることが出来る。
【００３１】
なお、図１と図１２〜図１５では、冷却部１０の筐体に隠れて見えない冷却ファン１５が点線で示されている。
また、図１３〜図１５では、枠体７００に隠れて見えない抵抗部３０と絶縁枠５０が点線で示されている。
【００３２】
本実施形態における乾式の負荷試験装置１は、冷却部１０、抵抗部３０、絶縁枠５０を備え、電源装置（試験対象電源）の負荷試験を行うために用いられる（図１参照）。
【００３３】
（冷却部１０）
冷却部１０は、抵抗部３０に冷却風を送る装置で、抵抗部３０に近い側に冷却ファン１５を有し、抵抗部３０から離れた側に吸気口１７を有する。
本実施形態では、冷却部１０が、抵抗部３０よりも下部に配置される形態を説明するが、冷却部１０と抵抗部３０が水平方向に並べて配置される形態であってもよい。
冷却ファン１５は、吸気口１７から吸い込んだ空気を抵抗部３０に送る。
【００３４】
（抵抗部３０）
抵抗部３０は、複数の抵抗器Ｒと、抵抗器Ｒを保持する抵抗器保持枠３３を有する。
【００３５】
抵抗器Ｒは、水平方向に延びる棒状の抵抗器である。
抵抗器Ｒは、所定の間隔を空けて複数本並べられ、直列又は並列に接続されて、抵抗器群を形成する。
抵抗部３０は、抵抗器群が、１以上設けられたもので、負荷試験の際には、当該抵抗器群の一部又は全部に、試験対象電源からの電力が供給される。
【００３６】
抵抗器保持枠３３は、略中空直方体形状を有する。
抵抗器保持枠３３を構成する略中空直方体形状は、冷却部１０に近い側の吸気面（下面）と、冷却部１０から離れた側の排気面（上面）が開口し、第１前面部３３ａと第１背面部３３ｂと第１右側面部３３ｃと第１左側面部３３ｄを有する。
抵抗器保持枠３３の側部（第１前面部３３ａと第１背面部３３ｂ）は、抵抗器Ｒのそれぞれの中央部分（抵抗体部分）を囲み、抵抗器Ｒの端部を保持する。
【００３７】
（絶縁枠５０）
絶縁枠５０は、冷却部１０と抵抗部３０の間に配置され、冷却部１０と抵抗部３０との間の離隔を維持するために設けられる。
絶縁枠５０は、冷却部１０と近い側（下部）で冷却部１０と連結され、抵抗部３０と近い側（上部）で抵抗部３０と連結される。
絶縁枠５０は、セラミックス、エポキシ樹脂、ガラス繊維など、耐電性と耐熱性を備えた材料で構成される。
【００３８】
絶縁枠５０は、略中空直方体形状を有する。
絶縁枠５０を構成する略中空直方体形状は、冷却部１０に近い側の吸気面（下面）と、冷却部１０から離れた側、即ち抵抗部３０に近い側の排気面（上面）が開口し、第２前面部５０ａと第２背面部５０ｂと第２右側面部５０ｃと第２左側面部５０ｄで構成された側部を有する。
絶縁枠５０を構成する側部は、冷却部１０と抵抗部３０の間であって、冷却部１０から抵抗部３０への冷却風の流路の側面を覆う。
【００３９】
絶縁枠５０を構成する側部の外壁と内壁は、表面が襞状に形成されるのが望ましい。
すなわち、第２前面部５０ａの側面を構成する外壁と内壁、第２背面部５０ｂの側面を構成する外壁と内壁、第２背面部５０ｂの側面を構成する外壁と内壁、第２右側面部５０ｃの側面を構成する外壁と内壁、及び第２左側面部５０ｄの側面を構成する外壁と内壁は、表面が襞状に形成される（図２参照）。
【００４０】
絶縁枠５０の側部の上面（抵抗部３０と対向する面）と下面（冷却部１０と対向する面）には、取り付け孔５１が設けられる。
すなわち、第２前面部５０ａの上面と下面、第２背面部５０ｂの上面と下面、第２右側面部５０ｃの上面と下面、第２左側面部５０ｄの上面と下面には、取り付け孔５１が設けられる。
絶縁枠５０は、Ｌ字の取付金具６１及びネジ６３などの取り付け部材を介して、上部で、抵抗器保持枠３３と連結される（図３参照）。
絶縁枠５０は、Ｌ字の取付金具６１及びネジ６３などの取り付け部材を介して、下部で、冷却部１０の筐体と連結される。
【００４１】
図３は、上部の取付金具６１が抵抗器保持枠３３の内側（内壁）に取り付けられる例を示すが、上部の取付金具６１は抵抗器保持枠３３の外側（外壁）に取り付けられてもよい（図１０参照）。同様に、図３は、下部の取付金具６１が冷却部１０の筐体の内側（内壁）に取り付けられる例を示すが、図１０に示すように、下部の取付金具６１は冷却部１０の筐体の外側（外壁）に取り付けられても良い。
【００４２】
絶縁枠５０は、側部を構成する部材（第２前面部５０ａと第２背面部５０ｂと第２右側面部５０ｃと第２左側面部５０ｄ）が、一体的に構成される形態であってもよいし、２以上の部材で構成される形態であってもよい。
図１〜図３は、絶縁枠５０の側部を構成する部材（第２前面部５０ａと第２背面部５０ｂと第２右側面部５０ｃと第２左側面部５０ｄ）が一体的に構成される例を示す。
図４〜図６は、絶縁枠５０の側部を構成する部材（第２前面部５０ａと第２背面部５０ｂと第２右側面部５０ｃと第２左側面部５０ｄ）が別体で構成される例を示す。
【００４３】
例えば、図４〜図６に示す例では、第２前面部５０ａと第２背面部５０ｂと第２右側面部５０ｃと第２左側面部５０ｄのそれぞれは、同じ大きさの略等脚台形柱形状を有する。
【００４４】
なお、絶縁枠５０の側部は、４つの部材で構成される形態に限るものではない。
例えば、絶縁枠５０の側部が、第２前面部５０ａと第２右側面部５０ｃが一体となったものと、第２背面部５０ｂと第２左側面部５０ｄが一体となったものの２つの部材で構成されてもよい。
【００４５】
また、絶縁枠５０が２以上の部材で構成される場合には、絶縁枠５０の内部に中空形状部分を設けて、軽量化を図ることが出来る。
図４〜図６に示す例では、第２前面部５０ａと第２背面部５０ｂと第２右側面部５０ｃと第２左側面部５０ｄのそれぞれに、長手方向に貫通する貫通孔５３が上下に２つずつ設けられる例を示す。
ただし、絶縁枠５０の内部に設けられる中空形状部分は、貫通孔５３に限るものではなく、長手方向に延びる孔で構成される形態であってもよい。
【００４６】
別体で構成された、第２前面部５０ａと第２背面部５０ｂと第２右側面部５０ｃと第２左側面部５０ｄは、連結部材などを介した嵌め合わせなどにより、連結されるのが望ましい。
図４〜図６に示す例では、貫通孔５３に嵌入可能な略Ｌ字形状の連結具５５を介して、第２前面部５０ａと第２背面部５０ｂと第２右側面部５０ｃと第２左側面部５０ｄが連結される。
【００４７】
ただし、連結部材は、図４〜図６に示すような連結具５５に限るものではなく、他の形態であってもよい。
例えば、第２前面部５０ａと第２背面部５０ｂと第２右側面部５０ｃと第２左側面部５０ｄのそれぞれにおける、連結領域に凹部５５ａと当該凹部５５ａに嵌入可能な凸部５５ｂのいずれかが設けられる形態が考えられる（図７、図８参照）。
【００４８】
図７と図８に示す例では、第２前面部５０ａと第２背面部５０ｂと第２右側面部５０ｃと第２左側面部５０ｄのそれぞれが、連結する領域に蟻溝形状の凹部５５ａ部と凸部５５ｂを有する例を示す。
【００４９】
具体的には、第２前面部５０ａの第２左側面部５０ｄとの連結領域には、凹部５５ａが設けられ、第２前面部５０ａの第２右側面部５０ｃとの連結領域には、凸部５５ｂが設けられる。第２背面部５０ｂの第２右側面部５０ｃとの連結領域には、凹部５５ａが設けられ、第２背面部５０ｂの第２左側面部５０ｄとの連結領域には、凸部５５ｂが設けられる。第２右側面部５０ｃの第２前面部５０ａとの連結領域には、凹部５５ａが設けられ、第２右側面部５０ｃの第２背面部５０ｂとの連結領域には、凸部５５ｂが設けられる。第２左側面部５０ｄの第２背面部５０ｂとの連結領域には、凹部５５ａが設けられ、第２左側面部５０ｄの第２前面部５０ａとの連結領域には、凸部５５ｂが設けられる。
【００５０】
なお、図７と図８に示す例では図示を省略しているが、この場合でも、貫通孔５３が設けられてもよい。
【００５１】
また、第２前面部５０ａと第２背面部５０ｂと第２右側面部５０ｃと第２左側面部５０ｄのそれぞれは、Ｌ字の取付金具６１及びネジ６３などの取り付け部材を介して、冷却部１０の筐体及び抵抗部３０の抵抗器保持枠３３と連結される。このため、第２前面部５０ａと第２背面部５０ｂと第２右側面部５０ｃと第２左側面部５０ｄが、連結されない形態であってもよい。
【００５２】
本実施形態では、絶縁枠５０が、通常、冷却部１０と抵抗部３０の間に設けられる碍子の役割を果たす。
複数の碍子を、冷却部１０と抵抗部３０の間に設ける形態に比べて、１つの絶縁枠５０を冷却部１０と抵抗部３０の間に設けるので、組立を簡素化することが出来るし、強度を高めることが出来る。
【００５３】
また、絶縁枠５０は、冷却部１０と抵抗部３０の間であって、冷却部１０から抵抗部３０への冷却風の流路の側面を覆う。これにより、冷却部１０と抵抗部３０の間から、冷却風が漏れ出るのを防ぎ、冷却効率を高めることも出来る。
また、外部から埃などの異物が、冷却部１０と抵抗部３０の間に侵入するのを防ぐことが出来る。
また、絶縁枠５０が、冷却部１０と抵抗部３０の間に設ける冷却風誘導フードの役割も兼ねることが出来る。
【００５４】
絶縁枠５０を構成する側部の外壁及び内壁の表面が襞状に形成されることにより、襞状に形成されない形態に比べて、絶縁距離を長くして、絶縁性を高めることが可能になる。
【００５５】
絶縁枠５０が、２以上の部材で構成される場合には、一体で構成される形態に比べて、それぞれの部材を簡単に形成することが可能になる。
【００５６】
貫通孔５３など、絶縁枠５０を構成する部材それぞれの長手方向に延びる孔を設けることにより、絶縁枠５０の内部に中空形状部分が形成される。
これにより、中空形状部分が形成されない形態に比べて、絶縁枠５０を軽量化することが可能になる。
【００５７】
嵌め合わせにより、簡単に２以上の部材から絶縁枠５０を組み立てることが可能になる。
【００５８】
本実施形態では、絶縁枠５０が、上下方向に貫通する略直方体形状である例を示したが、絶縁枠５０の形状は、これに限るものではない。
例えば、絶縁枠５０が、上下方向に貫通する略円筒形状であってもよい。
また、例えば、絶縁枠５０は、直方体から角が取れた形状、すなわち直方体を構成する頂部が丸みを帯びた形状であってもよい。
【００５９】
また、吸気口１７には、エアフィルター１７ａが設けられてもよい（図９参照）。
この場合には、エアフィルター１７ａにより、冷却ファン１５に導入される空気に不純物が含まれないようにすることが出来る。
エアフィルター１７ａの濾材は、平面形状のものであってもよいが、凹凸形状のものであってもよい。図９は、凹凸形状の例として、山折りと谷折りを繰り返すプリーツ形状の濾材を含むエアフィルター１７ａを示す。
凹凸形状により表面積が大きくなるので、平面形状の濾材を含むエアフィルター１７ａに比べて、より多くの不純物を取り除きながら、吸気を行うことが可能になる。
【００６０】
また、本実施形態では、絶縁枠５０が、冷却部１０と抵抗部３０の間に設けられる形態を説明したが、複数の抵抗部（Ｕ相用抵抗部３０１、Ｖ相用抵抗部３０２、Ｗ相用抵抗部３０３）を備える負荷試験装置１００において、隣接する抵抗部の間に絶縁枠が設けられる形態であってもよい（図１１参照）。
この場合、抵抗部３０は、下段のＵ相用抵抗部（第１抵抗部）３０１、中段のＶ相用抵抗部（第２抵抗部）３０２、上段のＷ相用抵抗部（第３抵抗部）３０３を有し、絶縁枠５０は、第１絶縁枠５０１と第２絶縁枠５０２と第３絶縁枠５０３を有する。
【００６１】
Ｕ相用抵抗部３０１は、抵抗器（第１抵抗器）Ｒと抵抗器保持枠（第１抵抗器保持枠）３３を有する。
Ｖ相用抵抗部３０２は、Ｕ相用抵抗部３０１よりも冷却部１０から離れて上方に配置され、抵抗器（第２抵抗器）Ｒと抵抗器保持枠（第２抵抗器保持枠）３３を有する。
Ｗ相用抵抗部３０３は、Ｖ相用抵抗部３０２よりも冷却部１０から離れて上方に配置され、抵抗器（第３抵抗器）Ｒと抵抗器保持枠（第３抵抗器保持枠）３３を有する。
【００６２】
冷却部１０とＵ相用抵抗部３０１の間には、第１絶縁枠５０１が設けられ、Ｕ相用抵抗部３０１とＶ相用抵抗部３０２の間には、第２絶縁枠５０２が設けられ、Ｖ相用抵抗部３０２とＷ相用抵抗部３０３の間には、第３絶縁枠５０３が設けられる。
第１絶縁枠５０１は、冷却部１０に近い側（下部）で冷却部１０と連結され、Ｕ相用抵抗部３０１に近い側（上部）でＵ相用抵抗部と連結され、冷却部１０とＵ相用抵抗部３０１の間であって、冷却部１０からＵ相用抵抗部３０１への冷却風の流路の側面を覆う。
第２絶縁枠５０２は、Ｕ相用抵抗部３０１に近い側（下部）でＵ相用抵抗部３０１と連結され、Ｖ相用抵抗部３０２に近い側（上部）でＶ相用抵抗部３０２と連結され、Ｕ相用抵抗部３０１とＶ相用抵抗部３０２の間であって、Ｕ相用抵抗部３０１からＶ相用抵抗部３０２への冷却風の流路の側面を覆う。
第３絶縁枠５０３は、Ｖ相用抵抗部３０２に近い側（下部）でＶ相用抵抗部３０２と連結され、Ｗ相用抵抗部３０３に近い側（上部）でＷ相用抵抗部３０３と連結され、Ｖ相用抵抗部３０２とＷ相用抵抗部３０３の間であって、Ｖ相用抵抗部３０２からＷ相用抵抗部３０３への冷却風の流路の側面を覆う。
【００６３】
図１１では、絶縁枠（第１絶縁枠５０１）が冷却部１０とＵ相用抵抗部３０１の間に設けられる例を示すが、第１絶縁枠５０１に代えて、通常の碍子などが設けられる形態であってもよい。
【００６４】
第２絶縁枠５０２と第３絶縁枠５０３が、通常、１つの抵抗部（例えば、Ｕ相用抵抗部３０１）と隣接する他の抵抗部（例えば、Ｖ相用抵抗部３０２）の間に設けられる碍子の役割を果たす。
複数の碍子を、１つの抵抗部と他の抵抗部の間に設ける形態に比べて、１つの絶縁枠５０を１つの抵抗部と他の抵抗部の間に設けるので、組立を簡素化することが出来るし、強度を高めることが出来る。
【００６５】
また、第２絶縁枠５０２は、Ｕ相用抵抗部３０１とＶ相用抵抗部３０２の間であって、Ｕ相用抵抗部３０１からＶ相用抵抗部３０２への冷却風の流路の側面を覆う。
また、第３絶縁枠５０３は、Ｖ相用抵抗部３０２とＷ相用抵抗部３０３の間であって、Ｖ相用抵抗部３０２からＷ相用抵抗部３０３への冷却風の流路の側面を覆う。
これにより、１つの抵抗部と他の抵抗部の間から、冷却風が漏れ出るのを防ぎ、冷却効率を高めることも出来る。
また、外部から埃などの異物が、１つの抵抗部と他の抵抗部の間に侵入するのを防ぐことが出来る。
また、絶縁枠５０が、１つの抵抗部と他の抵抗部の間に設ける冷却風誘導フードの役割も兼ねることが出来る。
【００６６】
また、本実施形態では、冷却部１０の上方に抵抗部３０が積み重ねられる形態を説明したが、冷却部１０と抵抗部３０が横方向に並べられる形態であってもよい。
【００６７】
冷却部１０と抵抗部３０が横方向に並べられる場合には、絶縁部材で構成され、抵抗器保持枠３３から外側に突出するスペーサー６００が設けられるのが望ましい（図１２、図１３参照）。
具体的には、スペーサー６００は、略円柱形状の碍子で構成され、抵抗器保持枠３３を構成する側面から外側方向で且つ当該側面と垂直な方向に延びる。
冷却部１０と抵抗部３０が横方向に並べられた場合に、スペーサー６００の先端が、地面などの外部に接触するように、スペーサー６００の抵抗器保持枠３３からの突出量が決定される。
【００６８】
冷却部１０と抵抗部３０が横方向に並べられる場合には、スペーサー６００の先端が、地面などの外部に接触し、抵抗器保持枠３３及び抵抗器Ｒの端子（抵抗器保持枠３３から突出する部分）と地面などの外部との間にスペースが形成される。
スペーサー６００を設けない場合には、抵抗部３０の抵抗器保持枠３３と、抵抗器Ｒの端子（抵抗器保持枠３３から突出する部分）の少なくとも一方、地面など負荷試験装置１の外部と接触する恐れがあった。スペーサー６００を設けることにより、抵抗部３０の抵抗器保持枠３３及び抵抗器Ｒの端子が地面などの外部に接触する可能性を低くすることが可能になる。
【００６９】
また、本実施形態では、抵抗器保持枠３３及び抵抗器Ｒの端子が外部に露出する形態を説明したが、抵抗器保持枠３３の側面を覆う枠体７００が設けられてもよい（図１４参照）。
この場合、枠体７００と抵抗器保持枠３３の間にスペーサー６００が設けられる。
枠体７００を設けない場合には、抵抗器保持枠３３と抵抗器Ｒの端子の少なくとも一方が外部に露出するため、当該端子などに埃などのゴミが付着するおそれがあった。枠体７００を設けることにより、抵抗器保持枠３３及び抵抗器Ｒの端子にゴミが付着する可能性を低くすることが出来る。
【００７０】
スペーサー６００は、抵抗器保持枠３３の側面（第１前面部３３ａ、第１背面部３３ｂ、第１右側面部３３ｃ、第１左側面部３３ｄ）のそれぞれに、２以上設けられるのが望ましいが、１つだけ設けられる形態であってもよい。
特に、枠体７００を設けた場合には、スペーサー６００を介して抵抗器保持枠３３と枠体７００とが固定されるため、抵抗器保持枠３３の側面のそれぞれに、１つずつスペーサー６００が設けられる形態でも、抵抗器保持枠３３の安定性を維持することが出来る。
【００７１】
また、スペーサー６００は、抵抗器保持枠３３の４つの側面の全てに設けられる形態であってもよいが、地面などの外部と対向する面と当該面と隣接する面との２つの側面にだけ設けられる形態であってもよい。
【００７２】
図１４は、抵抗器保持枠３３の４つの側面のそれぞれに、１つずつスペーサー６００が設けられる例を示す。
【００７３】
また、枠体７００を含む負荷試験装置１もしくは、枠体７００を含まない負荷試験装置１を収納する移動ラック８００が設けられてもよい（図１５参照）。
負荷試験装置１が移動ラック８００に収納されることにより、トラックなどの運搬装置への負荷試験装置１の移動が容易に行える。
【００７４】
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態及びその変形は、発明の範囲及び要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。
【符号の説明】
【００７５】
１  負荷試験装置
１０  冷却部
１５  冷却ファン
１７  吸気口
１７ａ  エアフィルター
３０  抵抗部
３３  抵抗器保持枠
３３ａ  第１前面部
３３ｂ  第１背面部
３３ｃ  第１右側面部
３３ｄ  第１左側面部
５０  絶縁枠
５０ａ  第２前面部
５０ｂ  第２背面部
５０ｃ  第２右側面部
５０ｄ  第２左側面部
５１  取り付け孔
５３  貫通孔
５５  連結具
５５ａ  凹部
５５ｂ  凸部
６１  取付金具
６３  ネジ
１００  複数の抵抗部を備える負荷試験装置
３０１  Ｕ相用抵抗部
３０２  Ｖ相用抵抗部
３０３  Ｗ相用抵抗部
５０１  第１絶縁枠
５０２  第２絶縁枠
５０３  第３絶縁枠
６００  スペーサー
７００  枠体
８００  移動ラック
Ｒ  抵抗器
【要約】
冷却風が漏れ出ない構造の負荷試験装置などを提供する。
負荷試験装置１は、抵抗器Ｒと、抵抗器Ｒを保持する抵抗器保持枠３３を有する抵抗部３０と、冷却ファン１５を有する冷却部１０と、抵抗部３０と冷却部１０の間に配置された絶縁枠５０とを備える。絶縁枠５０は、抵抗部３０と連結される。絶縁枠５０は、冷却部１０と連結される。絶縁枠５０は、冷却部１０と抵抗部３０の間であって、冷却部１０から抵抗部３０への冷却風の流路の側面を覆う。【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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