(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記の構成成分、即ち、（１）基体、（２）基体に設置されているフレキシブル通しキャビティとフレキシブル通しキャビティを被覆するフレキシブル皮膚を含み、基体に突起が設置されていて、前記フレキシブル通キャビティが突起により、二つの部分に分けられ、フレキシブル通しキャビティの一端が、フレキシブル通しキャビティ内部圧力を測定する為の圧力センサーに接続し、フレキシブル通しキャビティのその他の一端が、外部の空気に接続していることを特徴とする集積応力センサー。
【請求項２】
前記フレキシブル通しキャビティが管状構造であることを特徴とする請求項1に記載の集積応力センサー。
【請求項３】
前記フレキシブル通しキャビティが、基体中に設置されていて、前記突起が条形突起であり、且つ、条形突起の走向が管状のフレキシブル通しキャビティ走向に垂直することを特徴とする請求項1又は2に記載の集積応力センサー。
【請求項４】
前記突起が基体に一体成形されていることを特徴とする請求項1に記載の集積応力センサー。
【請求項５】
フレキシブル皮膚に施される圧力が圧力センサーの測定最大値を超えていない場合、前記フレキシブル通キャビティが相変わらず突起により、二つの部分に分けられ、且つ、フレキシブル通しキャビティと突起の相応な位置が、相変わらず閉鎖していて、この時、フレキシブル通しキャビティ内のガス圧力を測定することによって、応力の量を測定する；フレキシブル皮膚に施される圧力が圧力センサーの測定最大値を超える場合、フレキシブル通しキャビティと突起の相応な位置が、突き開かれるので、ガスが逸出させ、大きな圧力変化が圧力センサーを損壊するのを避けることを特徴とする請求項1に記載の集積応力センサー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、センター技術分野に関わり、特に一種の集積応力センサーに関わる。
【背景技術】
【０００２】
現有の応力センサーは、圧力抵抗検知素子（金属又はシリコンが混ぜ入れられる部品）で応力を測定する。測定原理は下記の通りである。応力が発生する場合、シリコンフィルムに応力が集中しているので、圧力抵抗検知素子の抵抗値変化が発生し、当該抵抗値変化がホイートストーンブリッジを通じて電圧変化に変わることができる。この種類の製品の特徴は、高い感度である。しかしながら、一つの致命的な問題があり、即ち、応力が圧力センサーのシリコンフィルム表面に直接に施されるので、過負荷の圧力がシリコンフィルムに施される時に、フィルムに不可逆的な破壊が発生し易い；破壊のメカニズムが、塑性変形（例えば、金属）と割れ等を含む。従って、伝統的な中の応力センサーの過負荷使用が一般に150%を超えない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明中の目的は、一種の高感度と耐爆性のある応力センサーを提供することであり、即ち、100倍の過負荷があっても、フィルムの損壊が発生しない。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
以上の目的を達成する為に、本発明は、下記の技術案を採用する。
【０００５】
下記を含むことを特徴とする一種の集積応力センサー。（１）基体、（２）基体材料に設置されているフレキシブル通しキャビティとフレキシブル通しキャビティを被覆するフレキシブル皮膚；基体に突起が設置されていて、前記フレキシブル通キャビティが突起により、二つの部分に分けられ、フレキシブル通しキャビティの一端が、フレキシブル通しキャビティ内部圧力を測定する為の圧力センサーに接続し、フレキシブル通しキャビティのその他の一端が、外部の空気に接続している。
【０００６】
前記ソリューションのさらなる説明として、前記フレキシブル通しキャビティが管状構造であること。
【０００７】
前記ソリューションのさらなる説明として、前記フレキシブル通しキャビティが、基体材料中部に設置されていて、前記突起が条形突起であり、且つ、条形突起の走向が管状のフレキシブル通しキャビティ走向に垂直すること。
【０００８】
前記ソリューションのさらなる説明として、前記突起が基体に一体成形されている。
【０００９】
前記ソリューションのさらなる説明として、前記フレキシブル通しキャビティが、互いに接続している複数のものに設置されていて、各フレキシブル通しキャビティの間に、互いに並行すること。
【００１０】
前記ソリューションのさらなる説明として、フレキシブル皮膚に施される圧力が圧力センサーの測定最大値を超えていない場合、前記フレキシブル通キャビティが相変わらず突起により、二つの部分に分けられ、且つ、フレキシブル通しキャビティと突起の相応な位置が、相変わらず閉鎖していて、この時、フレキシブル通しキャビティ内のガス圧力を測定することによって、応力の量を測定する；フレキシブル皮膚に施される圧力が圧力センサーの測定最大値を超える場合、フレキシブル通しキャビティと突起の相応な位置が、突き開かれるので、ガスが逸出させ、大きな圧力変化が圧力センサーを損壊するのを避けること。
【００１１】
前記ソリューションのさらなる説明として、前記圧力センサーの測定最大値が使用前に実現で測定されなければならない；圧力センサーの測定値が最大値以上に達する場合、測定が正しくないので、圧力センサーの測定値が最大値を下回る場合だけで測定値が正しくて有効である。
【発明の効果】
【００１２】
本発明は、下記の有益効果を有することになった。
【００１３】
測定待ちの力が物体形状を変えることによって、気圧を変える；気圧の検査・測定を通じて測定待ちの力を検査・測定する；その上、過負荷になった圧力を、圧力釈放ユニットで釈放できる；これで、圧力センサーのフィルム安全に影響を与えず、静圧過負荷100倍を超えても、フィルムの永久的な損傷を引き起こさない。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
図1は、本発明に提供されている集積応力センサーの構造模式図である。
【００１５】
図2は、本発明に提供されている集積応力センサーの正常な応力検知状態の模式図である。
【００１６】
図3は、本発明に提供されている集積応力センサーの過負荷検知状態の模式図である。
【００１７】
添付図の記号説明：
【００１８】
1：基体、 2：フレキシブル通しキャビティ、 3：フレキシブル皮膚、 4：圧力センサー、 5：突起。
【発明を実施する為の最良の形態】
【００１９】
本発明において、特別の規定と限定のない限り、術語「組立」、「相互接続」と「接続」について、広い意味で理解しなければならない；例えば、固定的に接続であってもいいし、又は着脱式接続又は一体接続であっても良い；又は機械接続出あっても良い；直接的な接続であってもいいし、又は中間媒体を介して接続しても良く、又は二つの素子が内部で連結しても良い。本分野の普通の技術者について言えば、具体的な状況に基づいて本発明における前記術語の具体的な意味を理解できる。
【００２０】
本発明において、特別の規定と限定のない限り、第一特徴は、第二特徴の「上」又は「下」にあり、第一特徴と第二特徴との直接てきな接触であってもいいし、又は、第一特徴と第二特徴との直接的な接触の代わりに、これらの間のその他の特徴を通じて接触しても良い。その上、第一特徴が、第二特徴の「上」又は「下」又は「その上」にあることは、第一特徴が第二特徴の真上と斜め上方にある状況を含み、又は、第一特徴の水平高さが第二特徴の高さより高いことだけを表す。第一特徴が、第二特徴の「上」又は「下」又は「その下」にあることは、第一特徴が第二特徴の真下と斜め下方にある状況を含み、又は、第一特徴の水平高さが第二特徴の高さより低いことだけを表す。
【００２１】
次に、明細書の添付図と結びづき、本発明の具体的な実施方式を更に説明することによって、本発明中の技術案及びその有益効果を、一層明らかで明確にする。次に参考添付図を通じて実施形態を説明することは、例示用であり、本発明の解釈を目指すが、本発明に対する制限と見なしてはいけない。
【００２２】
添付図１で示すように、一種の集積応力センサーであり、下記構成成分を含む。基体1、基体1に設置されているフレキシブル通しキャビティ2とフレキシブル通しキャビティ2を被覆するフレキシブル皮膚3；基体1に突起5が設置されていて、前記フレキシブル通キャビティ2が突起5により、二つの部分に分けられ、フレキシブル通しキャビティ2の一端が、フレキシブル通しキャビティ2内部圧力を測定する為の圧力センサー4に接続し、フレキシブル通しキャビティ2のその他の一端が、外部の空気に接続している。
【００２３】
本実施形態において、好ましくは、フレキシブル通しキャビティ2が、基体1中部に設置されている管状構造であることである；好ましくは、突起5が基体に一体成形されている条形突起であることである。条形突起の走向が管状のフレキシブル通しキャビティ走向に垂直する。
【００２４】
その他の実施形態において、異なる基体材料形状と大きさによって、管状のフレキシブル通しキャビティを、互いに接続している複数のものに設置しても良い；各管状のフレキシブル通しキャビティの間に、互いに並行する。本実施形態に限らず、
【００２５】
実際業務を行う時、1）フレキシブル皮膚に施される圧力Fが圧力センサー4の測定最大値を超えていない場合、フレキシブル通し管2が突起5により、二つの部分に分けられ、且つ、フレキシブル通し管2と突起5の相応な位置が、相変わらず閉鎖している；この時、フレキシブル通し管2内のガス圧力を測定することによって、応力の量を測定する；図2で示すように、2）フレキシブル皮膚に施される圧力Fが圧力センサー4の測定最大値を超える場合、フレキシブル通し管2と突起5の相応な位置が、突き開かれ、ガスが逸出させ、大きな圧力変化が圧力センサー4を損壊するのを避ける；図3で示すように、
【００２６】
圧力センサー4の測定最大値について、フレキシブル通し管の異なる材料と寸法によって決まるので、使用前に通常の実験で測定しなければならない。圧力センサーの測定値が最大値以上に達する場合、測定が正しくないので、圧力センサーの測定値が最大値を下回る場合だけで測定値が正しくて有効である；この場合だけで測定の正確性を保証できる。
前記構造と原理の説明を通じて、本技術分野に属している技術者が理解すべきなこととしては、本発明が、前記の具体的な実施形態に限らず、本発明の基礎の上に、本分野における公知技術を採用することによって実施されるすべての改善と代替が、皆本発明の保護範囲に属し、本発明の保護範囲が、各請求項及び同等物によって限定されるべきである。
【図１】
0006650525.tif 000002
【図２】
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【図３】
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