(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
把手紐を備えた連続状台紙を横送り方向に移送する第１引きロール及び第２引きロールと、前記第１引きロールと前記第２引きロールとの間に設置されて前記連続状台紙を把手片に切断するカッターと、前記把手片を横送り方向と直交する縦送り方向に移送する縦搬送部とを備えた把手切断移送装置において、
前記第２引きロールから横送り方向に移送される前記把手片を挟持して横送り方向に移送する上下送りベルトと、前記上下送りベルトに挟持されて横送り方向に移送される前記把手片を停止させるストッパーと、前記ストッパーで横送り方向に停止した前記把手片を横送り方向と直交する縦送り方向に移送するピンチローラと、前記ピンチローラから縦送り方向に移送される前記把手片を、挟持して縦送り方向に移送するとともに前記縦搬送部に受け渡す受渡しベルトとを備え、
前記把手片は、把手片を落下させる工程なしで前記縦搬送部に受け渡され、
前記把手片を挟持して縦送り方向に移送する前記受渡しベルトが、横送り方向に間隔を空けて設置され、この受渡しベルト間に少なくとも１つの紐揃えフィンガーを設け、前記把手片に備わった把手紐のよれが前記紐揃えフィンガーで取り除かれて、前記把手片が前記縦搬送部に受け渡されることを特徴とする把手切断移送装置。
【請求項２】
前記ストッパーで横送り方向に停止した前記把手片を、前記上下送りベルトの上側ベルトの下流側を上昇させて挟持から開放すると同時に、前記ピンチローラを下降させて駆動ロール間で挟持させて、横送り方向と直交する縦送り方向に移送することを特徴とする請求項１に記載の把手切断移送装置。
【請求項３】
前記ピンチローラと前記駆動ロールに挟持された前記把手片を、前記ピンチローラを上昇させて挟持から開放すると同時に、前記把手片の後続の把手片を、前記上下送りベルトの上側ベルトの下流側を下降させて挟持して、横送り方向に移送することを特徴とする請求項２に記載の把手切断移送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、製袋機において、把手紐を備えた連続状台紙をカッターで既定の長さに切断して把手片とし、前記把手片を、袋胴部の前記把手片が接着される部分へ移送する縦搬送部まで移送して受け渡す把手切断移送装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の把手切断移送装置において、把手紐を備えた連続状台紙（以降「連続状台紙」ともいう）は、把手切断移送装置上を下流へ横送りされ、その先端がカッター部を通過し、カッターによる切断位置よりさらに下流に横送りされ、縦送りテーブル上面に突出して来た先端部を、プロペラ状フィンガーの羽根部が上方から回転して縦送りテーブル上面に向けて押し付けて、プロペラ状フィンガーの羽根部と縦送りテーブル上面から頭を出して設けられた駆動ローラ間で挟持させつつ横送りして加圧引っ張りした状態とし、カッターによる切断位置より下流に横送りされた連続状台紙の長さが既定長さとなったときに、連続状台紙をカッターで既定長さ１枚分の長さに切断した把手片（以降「把手片」という）にし、この切断された把手片を後続の連続状台紙の先端部と間隔が空くようにプロペラ状フィンガーの羽根部と駆動ローラ間で挟持したまま横送りして縦送りテーブル上面に落下させるとともに、回転する紙押えフィンガーが、落下する把手片の尻部を縦送りテーブル上面に向けて押し付け、後続のカッターより下流に横送りされて突出して来た連続状台紙の先端部は、紙持上げフィンガーによって持ち上げられるようにすることで、後続の連続状台紙の先端部が先に切断された把手片の尻部に衝突しないようにしていた。そして、横送りされて縦送りテーブル上に落下した把手片は、今度は横送りと直交する方向に縦送りテーブル上を縦送りチェーンの突起爪に押されて縦送りされていた。（特許文献１及び特許文献２参照）。
【０００３】
しかし、この場合、把手片は、先端部が駆動ローラ上から縦送りテーブル上面に運ばれつつ、尻部が回転する紙押えフィンガーに押されて縦送りテーブル上面に向けて落下するが、把手片の尻部が十分に落下するのに時間が必要であり、生産速度を上げると、紙持上げフィンガーで持ち上げられている後続の連続状台紙の先端部に対して、相対的に十分に落下しきれていない紙押えフィンガーに押されている把手片の尻部が衝突する為、生産性が上がらなかった。
特に、連続状台紙が薄手の軟弱な上質紙等で、空気抵抗により、紙押えフィンガーの動作に対する把手片の尻部の追従の遅れ及び紙持上げフィンガーの動作に対する連続状台紙の先端部の追従の遅れが生じる場合や、連続状台紙の先端部や把手片の尻部に反りやカール等の癖がある場合は、生産性が上がらなかった。
【０００４】
更に、上記従来の把手切断移送装置は、把手片の落下タイミングを決定するためのプロペラ状フィンガー及び駆動ローラと、把手片と連続状台紙との衝突を防ぐ紙押えフィンガー及び紙持上げフィンガーが設置されており、構造が複雑になるために装置自体が大型になり、更には調整も複雑で困難なものであった。
【０００５】
そこで、この課題を解決するために、把手紐を備えた連続状台紙をカッターで短尺の把手片にカット後、搬送装置から排出されるこの把手片を一旦受け板で受け止めるとともに、この受け板を一定時間毎に下方へ回動して、受け板で受け止めていた把手片を、搬送装置の移送方向と直交するように搬送する搬送路上へ落下させて、規則的に等間隔で搬送路上に並ばせて、把手片どうしが衝突しないようにした把手切断移送装置が公知である（特許文献３参照）。
【０００６】
しかし、この場合、下方へ回動した受け板は、自由落下する把手片が受け板を通り過ぎるまで上方へ回動することができない為、生産速度を上げられなかった。更に、把手片を、下方へ回動する受け板から下方の搬送路上へ落下させるので、落差の大きい自由落下となり、把手片は常時同じ状態で動作せずに不安定であった。従って、把手片の既定外の位置への落下等によるジャムリ（詰まり）が発生し易い為、生産性が上がらなかった。
【０００７】
上述のように、把手片を落下させる工程は、生産速度を上げられない原因であり、且つジャムリ（詰まり）による生産停止の原因でもあった。つまり、生産性が上がらない原因となっていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】実公昭５８−５４９９３号公報
【特許文献２】実公昭６０−１４５７８号公報
【特許文献３】特開２００６−１１６８４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
把手片を落下させる工程をなくして生産性の高い把手切断移送装置を提供するとともに、構造及び調整が簡単な把手切断移送装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明者は上記課題を解決すべく鋭意検討した結果、次の手段を見出した。
本発明は、（１）把手紐を備えた連続状台紙を横送り方向に移送する第１引きロール及び第２引きロールと、前記第１引きロールと前記第２引きロールとの間に設置されて前記連続状台紙を把手片に切断するカッターと、前記把手片を横送り方向と直交する縦送り方向に移送する縦搬送部とを備えた把手切断移送装置において、前記第２引きロールから横送り方向に移送される前記把手片を挟持して横送り方向に移送する上下送りベルトと、前記上下送りベルトに挟持されて横送り方向に移送される前記把手片を停止させるストッパーと、前記ストッパーで横送り方向に停止した前記把手片を横送り方向と直交する縦送り方向に移送するピンチローラと、前記ピンチローラから縦送り方向に移送される前記把手片を、挟持して縦送り方向に移送するとともに前記縦搬送部に受け渡す受渡しベルトとを備え、前記把手片は、把手片を落下させる工程なしで前記縦搬送部に受け渡され、
前記把手片を挟持して縦送り方向に移送する前記受渡しベルトが、横送り方向に間隔を空けて設置され、この受渡しベルト間に少なくとも１つの紐揃えフィンガーを設け、前記把手片に備わった把手紐のよれが前記紐揃えフィンガーで取り除かれて、前記把手片が前記縦搬送部に受け渡されることを特徴とする把手切断移送装置に存する。
【００１１】
本発明は、（２）前記ストッパーで横送り方向に停止した前記把手片を、前記上下送りベルトの上側ベルトの下流側を上昇させて挟持から開放すると同時に、前記ピンチローラを下降させて駆動ロール間で挟持させて、横送り方向と直交する縦送り方向に移送することを特徴とする上記（１）に記載の把手切断移送装置に存する。
【００１２】
本発明は、（３）前記ピンチローラと前記駆動ロールに挟持された前記把手片を、前記ピンチローラを上昇させて挟持から開放すると同時に、前記把手片の後続の把手片を、前記上下送りベルトの上側ベルトの下流側を下降させて挟持して、横送り方向に移送することを特徴とする上記（２）に記載の把手切断移送装置に存する。
【発明の効果】
【００１４】
把手紐を備えた連続状台紙をカッターで既定の長さの把手片に切断した後、この既定の長さに切断された把手片は、把手片を落下させる工程なしで縦搬送部に受け渡される為、生産速度を上げても前記連続状台紙の先端部と衝突することがなく、既定外の位置への落下等によるジャムリ（詰まり）も発生せず、更に、受渡しベルト間に設けた紐揃えフィンガーで把手紐のよれを取り除いた前記把手片を縦搬送部に受け渡される為、生産性が向上する。
又、前記把手片は、第２引きロール、上下送りベルト、ピンチローラ、受渡しベルトの順に常に挟持された状態で、水平方向のみの搬送で縦搬送部に受け渡される為、挙動が安定して生産速度を上げることができる。従って、前記連続状台紙が薄手の軟弱な上質紙等の場合や、前記連続状台紙の先端部や前記把手片の尻部に反りやカール等の癖がある場合であっても、問題なく生産速度を上げることができる。
更に又、本発明の把手切断移送装置は、水平方向のみの搬送で構成されている為、構造及び調整が簡単である。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】把手紐を備えた連続状台紙及び把手片の平面図
【図２】本発明の実施例を示す把手切断移送装置の横送り方向の正面図
【図３】本発明の実施例を示す把手切断移送装置の平面図
【図４】本発明の実施例を示す把手切断移送装置の縦送り方向の正面図（Ｘ-Ｘ矢視図）
【図５】本発明の実施例を示す上側ベルト上下機構の正面図
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明の把手切断移送装置は、図１〜３に示すように、連続状台紙１１を矢印の横送り方向に移送する繰り出しロール３７−３８、第１引きロール１−１’、第２引きロール２−２’と、連続状台紙１１を既定の長さＰに切断して把手片１２にするカッター３と、切断された把手片１２を横送り方向に移送するとともに後続の把手片１２との間隔を空ける上下送りベルト４−７−７’と、横送り方向と直交する縦送り方向に配設された縦搬送部９と、縦搬送部９へ把手片１２を受け渡すために把手片１２を縦送り方向に移送するためのストッパーＭ、ピンチローラ６、駆動ロール６’、受渡しベルト８、および把手紐Ｓのよれを取り除くための紐揃えフィンガー４２により構成される。又、各ロール間とベルト間には、紙ガイド１０、１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｅが設けてある。
【００１７】
上述した本発明の把手切断移送装置を構成する各部位は、全て機械的に繋がって駆動されている。又は、各部位に設けた単独駆動モーターを、図示しないコントローラーを介して同期駆動することにしても良い。
【００１８】
図１は把手紐Ｓを備えた連続状台紙１１、および連続状台紙１１を既定の長さＰで切断した把手片１２である。連続状台紙１１上には把手紐Ｓが等間隔で備わっており、連続状台紙１１上に備わった把手紐Ｓにおいて、１本の把手紐Ｓの一端と他端の横送り方向の距離（ピッチ）は（１／２）Ｐである。又、区間イ、区間イ’・・・は、把手紐Ｓのピッチ（１／２）Ｐから把手紐Ｓの太さあるいは直径Ｓ１を引いた内側区間（（１／２）Ｐ−Ｓ１）である。区間ア、区間ウ、区間ア’、区間ウ’・・・は、把手片１２の両端から区間イまでの区間（（１／４）Ｐ＋（１／２）Ｓ１）である。
【００１９】
本発明の把手切断移送装置の上流に配設された、図示しない把手製造装置で、把手紐Ｓを備えた連続状台紙１１が製造され、図２に示す本発明の把手切断移送装置の繰り出しロール３７−３８へ送られる。繰り出しロール３７−３８から横送り方向に移送された連続状台紙１１は、第１引きロール１−１’に挟持されて横送り方向に移送され、次いで第２引きロール２−２’に挟持されて横送り方向に移送される。
【００２０】
第１引きロール１−１’は、繰り出しロールの下ロール３７と同じ周速で回転する下ロール１’と、下ロール１’にギヤ等を介して同じ周速で逆回転する上ロール１で構成される。上ロール１の円周上には、連続状台紙１１に備わった把手紐Ｓを跨ぐ半円状の逃げ溝４３が円周上を３等分するように３箇所配設されており、第１引きロール１−１’は、把手紐Ｓを跨ぎながら図１に示す連続状台紙１１の区間ア、区間イ、区間ウア’、区間イ’、区間ウ’ア”・・・の位置を順に挟持して回転し連続状台紙１１を横送り方向に移送する。
【００２１】
第２引きロール２−２’は、第１引きロールの下ロール１’より僅かに速い周速（例えば、第１引きロールの下ロール１’を１００％とすれば、１００．０５％、引き率では５／１００％ＵＰ）で回転する下ロール２’と、下ロール２’にギヤ等を介し同じ周速で逆回転する上ロール２で構成される。上ロール２の円周上には、連続状台紙１１に備わった把手紐Ｓを跨いで連続状台紙１１を挟持から開放するための互いに等しい円弧長の小径部を対設して設けるとともに、把手片１２を移送するための互いに等しい円弧長の凸部Ｔ１、Ｔ２を対設して設けてある。これにより、第２引きロール２−２’は、凸部Ｔ１、Ｔ２で連続状台紙１１の区間イ、区間イ’、区間イ”・・・の位置を順に挟持して把手片１２の１枚分の移送に対し１／２回転して連続状台紙１１を横送り方向に移送する。又、第２引きロール２−２’は、前記小径部で連続状台紙１１の区間ウア’、区間ウ’ア”・・・の位置で順に連続状台紙１１に備わった把手紐Ｓを跨ぐとともに、連続状台紙１１を挟持から開放する。つまり、第２引きロール２−２’は、区間ウア’、区間ウ’ア”・・・の位置で、連続状台紙１１を横送り方向に移送しない。
【００２２】
カッター３は、カッター胴３３に設けられた回転刃３ａと、回転刃３ａの一方端から他端まで点接触するように設置された固定刃３ｂとを備える。カッター３は、カッター胴３３を連続状台紙１１の移送ピッチＰに同期させて一回転させ、カッター胴３３の一回転毎に回転刃３ａと固定刃３ｂとで、連続状台紙１１を把手片１２の既定の長さＰで切断する。連続状台紙１１が繰り出しロール３７−３８により把手片１２の既定の長さＰだけ横送り方向に移送されると、カッター３のカッター胴３３が１回転するように構成されている。
【００２３】
図１，２に示すように、第２引きロール２−２’が、上ロール２の凸部Ｔ１と下ロール２’とで連続状台紙１１の区間イの下流端を挟持してわずかに回転すると、第２引きロール２−２’の周速は、第１引きロール１−１’より僅かに速いので、第１引きロール１−１’と第２引きロール２−２’の間の連続状台紙１１に張力が与えられ弛みがなくなる。この時、カッター３が、既定の長さＰの把手片１２となるように、所定位置（区間ウア’の中央）で連続状台紙１１を切断する。尚、この切断と同時に、第１引きロールの上ロール１の円周上の半円状の逃げ溝４３が、連続状台紙１１に備わった把手紐Ｓを跨がない位相となるように、Ｉ−Ｋ間の距離が設定されている。
【００２４】
そして、切断された把手片１２は、第２引きロール２−２’が、上ロール２の凸部Ｔ１と下ロール２’とで把手片１２の区間イの上流端を挟持して開放するまで横送り方向に移送される。このとき、第２引きロール２−２’の周速は、第１引きロール１−１’の周速より僅かに速いので、切断された把手片１２は、後続の連続状台紙１１の先端部に対して少しずつ間隔を空けて横送り方向に移送されるので、後続の連続状台紙１１の先端部と衝突することはない。尚、上ロール２の凸部Ｔ１、Ｔ２の円弧長は、連続状台紙１１の区間イ、区間イ’、区間イ”・・・に等しいか、わずかに短い寸法が好ましい。又、上ロール２の把手紐Ｓを跨ぐための小径部は、２点鎖線で示すように切断した形状にしても良い。
【００２５】
又、切断された把手片１２の先端である区間アの下流端は、第２引きロール２−２’が、上ロール２の凸部Ｔ１と下ロール２’とで把手片１２の区間イの上流端を挟持して開放する前に、上下送りベルト４−７−７’の下側ベルト７と上側ベルト４による挟持開始地点Ｌで挟持される。そして、把手片１２は、上下送りベルト４−７−７’で横送り方向に移送されてストッパーＭに突き当たって停止する。上下送りベルト４−７−７’の周速は、第２引きロール２−２’より更に速く、例えば第１引きロール１−１’の周速の１５０〜２００％で走行している。従って、図３で示すように、把手片１２が上下送りベルト４−７−７’で横送り方向に移送されてストッパーＭに突き当たって停止したとき、ＬＭ区間では後続の把手片１２と、把手片一つ分以上の間隔が空くようになっている。
【００２６】
ストッパーＭは紙ガイド１０ａ上にネジなどによって固定されており、ストッパーＭの横送り方向の位置は調整可能となっている。
【００２７】
第２引きロールの上ロール２は、図２に示す形状ではなく、第１引きロールの上ロール１と同じ形状であってもよい。この場合、第２引きロール２−２’は、把手紐Ｓを上ロール２の逃げ溝４３で跨ぎながら連続状台紙１１を挟持して回転し、連続状台紙１１を横送り方向に移送する。カッター３が、所定位置（区間ウア’の中央）で連続状台紙１１を切断するとき、上ロール２は紐Ｓを跨がない位置となるように、Ｉ−Ｋ間の距離が設定されている。
又、この場合、切断された把手片１２の先端である区間アの下流端は、第２引きロール２−２’が、把手片１２の区間ウの上流端を挟持して開放する前に、上下送りベルト４−７−７’の下側ベルト７と上側ベルト４による挟持開始地点Ｌで挟持される。
【００２８】
図３で示すように、上下送りベルト４−７−７’において、把手片１２は、把手片１２の横送り方向と直交する縦送り方向の幅の上流側が、下側ベルト７と上側ベルト４の合わせ面に挟持され、把手紐Ｓは下側ベルト７’で支持され、横送り方向に移送される。又、２本の下側ベルト７、７’は、回転軸１８、２１に設けた各々２対のコロ１４、１５に巻き掛けられ、ギヤ２５への入力で駆動される。上側ベルト４は、固定軸１９を支点に回動可能な側板２２、２３の先端に設けたコロ１６、１３、および固定軸１９に設けたコロ１７に巻き掛けられ、コロ１３の回転軸２０に設けたギヤ２６を、回転軸１８の図示しないギヤに噛ませることで、下側ベルト７と上側ベルト４の合わせ面がスリップせず、下側ベルト７と上側ベルト４の合わせ面に挟持した把手片１２を横送り方向に移送することができる。尚、側板２３のネジ２３’を緩め、コロ１３を、コロ１３の回転軸２０に設けたギヤ２６と回転軸１８の図示しないギヤの噛み合わせが外れない範囲内において、固定軸１９を支点に回動して上下位置を調整することで、コロ１３から位置固定のコロ１７までの区間の下側ベルト７に対する上側ベルト４の接触圧（挟持力）の調整が可能となっている。
【００２９】
把手片１２が、上下送りベルト４−７−７’で横送り方向に移送されてストッパーＭに突き当たって停止すると、直ちに把手片１２を受渡しベルト８を経て縦搬送部９へ受け渡す動作に入る。
先ず、図２において、側板２２の先端に設けたコロ１６は、ターンバックル２４を介したクランクディスク５の回転で、固定軸１９を支点に上下方向に回動していて、把手片１２が横送り方向に移送されてストッパーＭに突き当たって停止すると同時に、側板２２の先端に設けたコロ１６は上昇して、把手片１２が下側ベルト７と上側ベルト４の挟持から開放されるようにする。つまり、上下送りベルト４−７−７’の上側ベルト４の下流側を上昇させて把手片１２を挟持から開放する。このような位相差で側板２２の先端に設けたコロ１６が上下方向に回動するように、クランクディスク５の位相は調整されている。
次に、図４において、ピンチローラレバー２８の先端に設けたピンチローラ６は、ピンチローラレバー２８をスプリング２９で付勢して当接するようにしたカム２７の回転で、固定軸３０を支点に上下方向に回動していて、把手片１２が下側ベルト７と上側ベルト４の挟持から開放されると同時に、今度は把手片１２を横送り方向と直交する縦送り方向に移送するために、ピンチローラレバー２８の先端に設けたピンチローラ６を下降させて、把手片１２を介して把手片１２の縦送り方向下流側の位置にある駆動ロール６’に押付ける。このような位相差でピンチローラ６が下降するように、ピンチローラレバー２８に当接するカム２７の位相は調整されている。
そして、このピンチローラ６と駆動ロール６’に挟持された把手片１２を縦送り方向に移送して受渡しベルト８に受け渡し、更に、この把手片１２を受渡しベルト８が縦送り方向に移送して縦搬送部９に受け渡すようにする。
このとき、駆動ロール６’と受渡しベルト８の縦送り方向に移送する速度は、上下送りベルト４−７−７’の横送り方向に移送する速度より、例えば２０％速い速度になっていて、後続の把手片との衝突を防止している。
尚、図５に示すように、側板２２の先端に、カムフォロア付きターンバックル２４’を連結し、カムフォロアをスプリング４０で回転カム５’に当接するように付勢して、側板２２の先端に設けたコロ１６を固定軸１９を支点に上下方向に回動させても良い。
【００３０】
受渡しベルト８は、一対の上下送りベルトで構成され、横送り方向に間隔を空けて２組設置されている。そして、この受渡しベルト間に紐揃えフィンガー４２を設け、受渡しベルト８の一対の上下送りベルトに挟持されて縦送り方向に移送される把手紐Ｓを紐揃えフィンガー４２で摺擦して、把手紐Ｓに移送方向と反対方向に張力を与えることで、把手紐Ｓのよれを取り除くことができる。
紐揃えフィンガー４２は、可倒ピンであり、把手片１２や把手紐Ｓから一定以上の力を受けると倒れるように調整されている。又、可倒ピンの他には図示しない三角板等が用いられる。三角板は移送方向の上流側が低く、下流側が高くなっており、把手紐Ｓが斜面上にそって摺擦して三角板を乗り越えることで、把手紐Ｓに移送方向と反対方向に張力を与えることで、把手紐Ｓのよれを取り除くことができる。三角板は図示しないカムによって上下動し、把手片１２が通過するときは把手片１２より下方の位置に移動して把手片１２と干渉しないようにし、把手紐Ｓが通過するときは把手紐Ｓより上方の位置に移動し、把手紐Ｓに摺擦して把手紐Ｓのよれを取り除くことができるように調整されている。紐揃えフィンガー４２は少なくとも１個設けられ、好適には図３のように、横送り方向に間隔を空けて２個設けられる。
【００３１】
ピンチローラ６と駆動ロール６’に挟持された把手片１２が、縦送り方向に移送されて受渡しベルト８に受け渡されると、ピンチローラレバー２８の先端に設けたピンチローラ６を上昇させて、把手片１２をピンチローラ６と駆動ロール６’の挟持から開放すると同時に、今度は後続の把手片１２が上下送りベルト４−７−７’の下側ベルト７と上側ベルト４に挟持されて横送り方向に移送されるように、側板２２の先端に設けたコロ１６を下降する。つまり、上下送りベルト４−７−７’の上側ベルト４の下流側を下降させて、後続の把手片１２を挟持して横送り方向に移送する。このような位相差でピンチローラ６が上昇するように、ピンチローラレバー２８に当接するカム２７の位相は調整されており、又、このような位相差で側板２２の先端に設けたコロ１６が下降するように、クランクディスク５の位相は調整されている。
そして、後続の把手片１２が、上下送りベルト４−７−７’で横送り方向に移送されてストッパーＭに突き当たって停止すると、直ちにこの把手片１２を受渡しベルト８を経て縦搬送部９へ受け渡す動作に入る為、再び段落００２９以降の動作を繰り返す。
【００３２】
縦搬送部９では、受渡しベルト８から受け渡された把手片１２を、左右一対のチェーン送り爪３５で押して縦送り方向に移送する。
【００３３】
このように、本発明の把手切断移送装置は、把手紐Ｓを備えた連続状台紙１１をカッター３で既定の長さの把手片１２に切断した後、把手片１２は、従来の把手切断移送装置のように、横送り方向から縦送り方向へ移送方向が変わる際の把手片を落下させる工程がなく、把手片を落下させる工程なしでカッター３から縦搬送部９まで受け渡される為、生産速度を上げても連続状台紙１１の先端部と衝突することがなく、既定外の位置への落下等によるジャムリ（詰まり）も発生しない為、生産性が向上する。
又、把手片１２は、第２引きロール２−２’、上下送りベルト４−７−７’、ピンチローラ６、受渡しベルト８の順に常に挟持された状態で、水平方向のみの搬送で縦搬送部９に受け渡される為、挙動が安定して生産速度を上げることができる。従って、連続状台紙１１が薄手の軟弱な上質紙等の場合や、連続状台紙１１の先端部や把手片１２の尻部に反りやカール等の癖がある場合であっても、問題なく生産速度を上げることができる。
更に、受渡しベルト間に設けた紐揃えフィンガー４２で把手紐Ｓのよれを取り除いた把手片１２を縦搬送部９に受け渡すことができる。
更に又、本発明の把手切断移送装置は、水平方向のみの搬送で構成されている為、構造及び調整が簡単である。
【００３４】
尚、上記の本発明の把手切断移送装置の一連の動作周期は、カッター３の回転周期と一致している。段落００１７で記したように、機械的な繋がりで駆動するようにしても良いし、各部位へ単独モーターを設置し、図示しないコントローラーを介して同期駆動することでも良い。各部位を単独モーターによる同期駆動とした場合には、図２に示すセンサー５３で、把手片１２をストッパーＭに突き当たる手前で検知した後、クランクディスク５とカム２７の駆動モーター５１、５２を、上下送りベルト４−７−７’の横送り方向に移送する速度に同期させ、上記の位相差で駆動することで、構成することができる。
【００３５】
又、上記の本発明の把手切断移送装置の一連の動作において、同時にと記した動作は、許容範囲で動作が重複するように調整しても良い。例えば、把手片１２が、上下送りベルト４−７−７’で横送り方向に移送されてストッパーＭに突き当たって停止した後も、把手片１２が下側ベルト７と上側ベルト４に挟持された状態のままだと、下側ベルト７と上側ベルト４が把手片１２の表面を摺擦し続けるので、把手片１２の表面やストッパーＭとの当接部に傷が付いたり、ジャムリ（詰まり）や紙粉が発生したり、下側ベルト７と上側ベルト４が磨耗したりする為、段落００２９で記したように、把手片１２が横送り方向に移送されてストッパーＭに突き当たって停止すると同時に、把手片１２が下側ベルト７と上側ベルト４の挟持から開放されるようにするのが良いが、許容範囲で把手片１２が下側ベルト７と上側ベルト４に挟持された状態のままでも良い。つまり、許容範囲で動作が重複するように調整しても良い。
【符号の説明】
【００３６】
１            第１引きロール（上ロール）  
１’          第１引きロール（下ロール）
２            第２引きロール（上ロール）
２’          第２引きロール（下ロール）
３            カッター
３ａ          回転刃
３ｂ          固定刃
４            上側ベルト
５            クランクディスク
５’          回転カム
６            ピンチローラ
６’          駆動ロール
７、７’      下側ベルト
８            受渡しベルト
９            縦搬送部
１０、１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｅ    紙ガイド
１１          連続状台紙
１２          把手片
１３、１４、１５、１６、１７    コロ
１８、２０、２１    回転軸
１９、３０          固定軸
２２、２３    側板
２３’        ネジ
２４          ターンバックル
２４’        カムフォロア付きターンバックル
２５、２６    ギヤ
２７          カム
２８          ピンチローラレバー
２９、４０    スプリング
３３          カッター胴
３５          チェーン送り爪
３７、３８    繰り出しロール
４２          紐揃えフィンガー
４３          逃げ溝
５１、５２    駆動モーター
５３          センサー
Ｍ            ストッパー
Ｐ            把手片の既定の長さ
Ｓ            把手紐
Ｔ１、Ｔ２    凸部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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