(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
脱穀装置と、前記脱穀装置と隣り合う状態で配設されたグレンタンクと、前記脱穀装置で回収された穀粒を前記グレンタンクに搬送する揚穀装置と、を備え、
前記揚穀装置に、前記脱穀装置の下部から上方に向けて延びる縦搬送部と、前記縦搬送部の上端部から横向きに延びて前記グレンタンクの側壁における前後一方側の上部に差し込まれ、先端部に形成された排出口から穀粒を前記グレンタンクの内部に排出する横搬送部と、を備え、
前記横搬送部に、前記縦搬送部に近い基端側のスクリュー部と、前記縦搬送部から遠い先端側において前記スクリュー部のスクリュー軸から延長された回転軸に支持されると共に前記回転軸から径外方向に突設され、回転によって穀粒を前記排出口から前記グレンタンクの内部における前後他方側へ投擲する羽根部と、が備えられ、
前記回転軸の外周部に、前記羽根部を取付及び取外し可能に支持するステー部が備えられ、
前記羽根部と前記ステー部とに亘って、前記羽根部の投擲作用面の傾斜角度を変更する角度調整部が備えられ、
前記投擲作用面が、前記側壁側に向いて傾斜しているコンバイン。
【請求項２】
前記ステー部は、前記羽根部に対して、前記投擲作用面とは反対側に位置している請求項１に記載のコンバイン。
【請求項３】
脱穀装置と、前記脱穀装置と隣り合う状態で配設されたグレンタンクと、前記脱穀装置で回収された穀粒を前記グレンタンクに搬送する揚穀装置と、を備え、
前記揚穀装置に、前記脱穀装置の下部から上方に向けて延びる縦搬送部と、前記縦搬送部の上端部から横向きに延びて前記グレンタンクの側壁における前後一方側の上部に差し込まれ、先端部に形成された排出口から穀粒を前記グレンタンクの内部に排出する横搬送部と、を備え、
前記横搬送部に、前記縦搬送部に近い基端側のスクリュー部と、前記縦搬送部から遠い先端側において前記スクリュー部のスクリュー軸から延長された回転軸に支持されると共に前記回転軸から径外方向に突設され、回転によって穀粒を前記排出口から前記グレンタンクの内部における前後他方側へ投擲する羽根部と、が備えられ、
前記羽根部の投擲作用面が、前記側壁側に向いて傾斜し、
前記横搬送部のケーシングにおける長手方向中間部に、前記穀粒を下方に取出可能な開口部が備えられ、
前記グレンタンクの内部における前記開口部の下方に、前記ケーシングから取り出した穀粒を一時的に受け止めて穀粒状態を検出するセンサが備えられているコンバイン。
【請求項４】
前記横搬送部のケーシングにおける前記羽根部側の先端側ケーシング部の外径寸法が、前記ケーシングにおける前記スクリュー部側の基端側ケーシング部の外径寸法よりも大きく、かつ、前記羽根部の外径寸法が、前記スクリュー部の外径寸法よりも大きく、
前記羽根部における前記スクリュー部側の外周部の角部分に面取り部が形成され、
前記基端側ケーシング部の先端部が前記先端側ケーシング部における基端側の内部まで延伸され、かつ、前記羽根部における前記面取り部より内径部側が、前記基端側ケーシング部の前記先端部に挿入されている請求項１〜３の何れか一項に記載のコンバイン。
【請求項５】
前記横搬送部は、前記グレンタンクの側壁における前側上部に差し込まれている請求項１〜４の何れか一項に記載のコンバイン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、脱穀装置と、前記脱穀装置と隣り合う状態で配設されたグレンタンクと、前記脱穀装置で回収された穀粒を前記グレンタンクに搬送する揚穀装置と、を備え、前記揚穀装置に、前記脱穀装置の下部から上方に向けて延びる縦搬送部と、前記縦搬送部の上端部から横向きに延びて前記グレンタンクの側壁における前後一方側の上部に差し込まれ、先端部に形成された排出口から穀粒を前記グレンタンクの内部に排出する横搬送部と、を備え、
前記横搬送部に、前記縦搬送部に近い基端側のスクリュー部と、前記縦搬送部から遠い先端側において前記スクリュー部のスクリュー軸から延長された回転軸に支持されると共に前記回転軸から径外方向に突設され、回転によって穀粒を前記排出口からグレンタンクの内部における前後他方側へ投擲する羽根部と、が備えられているコンバインに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のコンバインとしては、前記羽根部が、回転軸に径方向に放射状に延びる状態に設けてあり、羽根部の投擲作用面は、回転軸に直交する方向に向く平面として構成してあった（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特願２０１５−０５５１３７号公報（図５）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この種のコンバインによれば、横搬送部まで搬送されてきた穀粒は、スクリュー部の回転に伴って、ケーシング内をスクリュー軸に沿って先端の回転軸側に速度を持って送り出される。そして、穀粒は、回転軸と共に回転する羽根部によってグレンタンク内で投擲される。
従って、穀粒は、スクリュー部から羽根部の回転領域に送り込まれた時点で、スクリュー軸に沿った方向の速度ベクトル（便宜上、「送り込み速度ベクトル」という）を備えていることになる。
【０００５】
上述した従来のコンバインによれば、羽根部の投擲作用面が、回転軸に直交する方向に向く平面として構成してあるから、投擲作用面によって穀粒に作用させる速度ベクトル（便宜上、「送り出し速度ベクトル」という）は、投擲作用面における垂線方向、即ち、回転軸に直交する方向となる。
【０００６】
羽根部から飛び出す穀粒の投擲方向は、上述の二つの速度ベクトルの合力方向となるから、従来のコンバインによれば、穀粒の投擲方向が、回転軸に直交する方向から前記送り込み速度ベクトルの方向に偏ってしまう。
その結果、投擲された穀粒が、グレンタンク内の横搬送部が差し込まれている側壁と対向する対向側壁側に偏った分布状態となってバランスが悪くなる問題がある。
【０００７】
従って、本発明の目的は、上記問題点を解消し、グレンタンク内で偏りの少ない状態に穀粒を投擲できるコンバインを提供するところにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の特徴は、脱穀装置と、前記脱穀装置と隣り合う状態で配設されたグレンタンクと、前記脱穀装置で回収された穀粒を前記グレンタンクに搬送する揚穀装置と、を備え、
前記揚穀装置に、前記脱穀装置の下部から上方に向けて延びる縦搬送部と、前記縦搬送部の上端部から横向きに延びて前記グレンタンクの側壁における前後一方側の上部に差し込まれ、先端部に形成された排出口から穀粒を前記グレンタンクの内部に排出する横搬送部と、を備え、
前記横搬送部に、前記縦搬送部に近い基端側のスクリュー部と、前記縦搬送部から遠い先端側において前記スクリュー部のスクリュー軸から延長された回転軸に支持されると共に前記回転軸から径外方向に突設され、回転によって穀粒を前記排出口から前記グレンタンクの内部における前後他方側へ投擲する羽根部と、が備えられ、
前記回転軸の外周部に、前記羽根部を取付及び取外し可能に支持するステー部が備えられ、
前記羽根部と前記ステー部とに亘って、前記羽根部の投擲作用面の傾斜角度を変更する角度調整部が備えられ、
前記投擲作用面が、前記側壁側に向いて傾斜しているところにある。
【０００９】
本発明によれば、前記羽根部の投擲作用面が、前記側壁側に向いて傾斜しているから、前記送り出し速度ベクトルも、グレンタンクの前記側壁側に向いた方向となる。
従って、前記送り込み速度ベクトルと前記送り出し速度ベクトルとの合力方向である投擲方向を、従来の場合よりも、回転軸に直交する方向に近付けたり、沿わせたりすることが可能となる。
その結果、投擲された穀粒が、グレンタンク内の前記対向側壁側に偏るのを防止して、バランスよい分布状態で貯留することができるようになる。
加えて、本発明によれば、回転軸の外周部に、羽根部を取付及び取外し可能に支持するステー部が備えられているから、羽根部のみを回転軸から取り外すことが可能となる。そもそも、羽根部は、投擲作動に伴って、穀粒と継続的に接触するから摩耗し易く、メンテナンスが必要となるが、そのメンテナンス作業を、羽根部を取り外した状態で実施できるから、広い作業空間で効率的に実施することができる。
また、羽根部の摩耗が激しくなった場合には、回転軸は残したまま、羽根部のみを取り換えるだけで対応でき、部品コストの低減を図ることができる。
更に、本発明によれば、投擲作用面の傾斜角度を変更するような場合、角度調整部の操作によって簡単に実施することができる。
投擲作用面の傾斜角度を変更するような場合とは、例えば、前記送り込み速度ベクトルと前記送り出し速度ベクトルとの比率が変わるような場合や、意図的に、投擲方向を変更するような場合が例として挙げられる。
因みに、前記送り込み速度ベクトルと前記送り出し速度ベクトルとの比率が変わるような場合の例としては、投擲の対象となる穀粒の種類や、収穫量、回転軸の回転速度等の仕様に変更が生じたような場合が挙げられる。
【００１０】
本発明においては、前記ステー部は、前記羽根部に対して、前記投擲作用面とは反対側に位置していると好適である。
【００１１】
【００１２】
また、ステー部は、羽根部に対して、投擲作用面とは反対側に位置しているから、ステー部そのものが穀粒と接触するのを、羽根部によって防止できる。
その結果、穀粒によってステー部が摩耗するのを防止し易くなり、更なる部品コストの低減を図れるようになる。
【００１３】
【００１４】
【００１５】
【００１６】
本発明においては、脱穀装置と、前記脱穀装置と隣り合う状態で配設されたグレンタンクと、前記脱穀装置で回収された穀粒を前記グレンタンクに搬送する揚穀装置と、を備え、
前記揚穀装置に、前記脱穀装置の下部から上方に向けて延びる縦搬送部と、前記縦搬送部の上端部から横向きに延びて前記グレンタンクの側壁における前後一方側の上部に差し込まれ、先端部に形成された排出口から穀粒を前記グレンタンクの内部に排出する横搬送部と、を備え、
前記横搬送部に、前記縦搬送部に近い基端側のスクリュー部と、前記縦搬送部から遠い先端側において前記スクリュー部のスクリュー軸から延長された回転軸に支持されると共に前記回転軸から径外方向に突設され、回転によって穀粒を前記排出口から前記グレンタンクの内部における前後他方側へ投擲する羽根部と、が備えられ、
前記羽根部の投擲作用面が、前記側壁側に向いて傾斜し、
前記横搬送部のケーシングにおける長手方向中間部に、前記穀粒を下方に取出可能な開口部が備えられ、
前記グレンタンクの内部における前記開口部の下方に、前記ケーシングから取り出した穀粒を一時的に受け止めて穀粒状態を検出するセンサが備えられていると好適である。
【００１７】
本構成によれば、横搬送部のケーシングを通してグレンタンクに送り込まれてくる穀粒の一部を、ケーシングの長手方向中間部に備えた開口部から下方に取り出して、一時的に受け止めた状態でセンサによって穀粒状態を検出することができる。
【００１８】
よって、ケーシングの基端側から先端側に至る穀粒搬送経路を使用した穀粒搬送を停止することなく、並行して、穀粒の状態を検出することができる。
検出する穀粒状態とは、例えば、単位時間当たりの穀粒の収量や、水分値や、タンパク値等が挙げられ、収穫量のデータ収集や、食味のデータ収集等に使用することができる。
【００１９】
尚、上述の開口部や、その下方のセンサ等を設けることで横搬送部の長さが増加し、それに伴って、横搬送部の先端側に備えられている羽根部の位置も、縦搬送部から遠い側の側壁に近付き、羽根部の位置が偏った位置になる。しかし、前述のとおり、羽根部の投擲作用面が、縦搬送部に近い側の側壁側に向いて傾斜していることで、投擲された穀粒がグレンタンク内の片方に偏るのを防止でき、より付加価値の高いコンバインとすることができる。
【００２０】
本発明においては、前記横搬送部のケーシングにおける前記羽根部側の先端側ケーシング部の外径寸法が、前記ケーシングにおける前記スクリュー部側の基端側ケーシング部の外径寸法よりも大きく、かつ、前記羽根部の外径寸法が、前記スクリュー部の外径寸法よりも大きく、
前記羽根部における前記スクリュー部側の外周部の角部分に面取り部が形成され、
前記基端側ケーシング部の先端部が前記先端側ケーシング部における基端側の内部まで延伸され、かつ、前記羽根部における前記面取り部より内径部側が、前記基端側ケーシング部の前記先端部に挿入されていると好適である。
【００２１】
本構成によれば、横搬送部のケーシングにおける羽根部側の先端側ケーシング部の外径寸法が、ケーシングにおけるスクリュー部側の基端側ケーシング部の外径寸法よりも大きく設定されているので、先端側ケーシング部の内部空間が、基端側ケーシング部の内部空間より単位長さ当たりの容量が大きくなり、スクリュー部で送り込まれてくる穀粒を、大きな空間で余裕をもって受け止めることができる。
【００２２】
また、羽根部の外径寸法が、スクリュー部の外径寸法よりも大きく形成してしてあるから、先端側ケーシング部の大径空間内で、より広い投擲作用面を備えた羽根部を形成することができる。
投擲作用面が広いことで、より多くの穀粒を投擲することができることに加えて、羽根部の外径寸法が大きいことで、外周部での投擲速度が速くなり、より強力に穀粒を投擲できるようになり、総合的な投擲性能を向上させることができる。
【００２３】
また、前記羽根部における前記スクリュー部側の外周部の角部分に面取り部が形成され、前記基端側ケーシング部の先端部が前記先端側ケーシング部における基端側の内部まで延伸され、かつ、前記羽根部における前記面取り部より内径部側が、前記基端側ケーシング部の前記先端部に挿入されているから、羽根を傾けて配置しても、羽根部が基端側ケーシングの先端部に干渉するのを面取り部で避けながら、基端側ケーシング部の先端部まで入り込んだ広い羽根部を構成できる。
よって、スクリュー部から先端側ケーシング部へ送り込まれてくる穀粒を、より迅速に受け継いで、且つ、より多く、且つ、より強力にグレンタンク内の空間に投擲することが可能となる。
【００２４】
本発明においては、前記横搬送部は、前記グレンタンクの側壁における前側上部に差し込まれていると好適である。
【００２５】
本構成によれば、横搬送部は、グレンタンクの側壁における前側上部に差し込まれているから、グレンタンクの前壁の際に横搬送部を沿わせて配置でき、グレンタンク内の後壁まで広がる空間を、より有効に穀粒貯留空間として利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】コンバインの右側面図である。
【図２】コンバインの平面図である。
【図３】穀粒供給装置とグレンタンクとの状況を示すコンバイン背面視説明図である。
【図４】グレンタンクとスクリューコンベヤとの状況を示すコンバイン左側面視説明図である。
【図５】スクリューコンベヤと収量測定装置との状況を示す第二横軸芯方向視説明図である。
【図６】スクリューコンベヤと食味測定装置との状況を示す第二横軸芯方向視説明図である。
【図７】スクリュー部の横断面図である。
【図８】羽根部の横断面図である。
【図９】羽根部の平面図である。
【図１０】羽根部のコンバイン背面視説明図である。
【図１１】グレンタンク内の投擲状況を示す模式平面図である。
【図１２】穀粒に作用する速度ベクトルを示す説明図である。
【図１３】グレンタンクの点検口部の要部を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
図面を用いて、本発明によるコンバインの具体的な実施形態の１つを説明する。
図１は、コンバインの一例である普通型コンバインの側面図であり、図２は平面図である。このコンバインは、溝形材や角パイプ材などの複数の鋼材を連結した機体フレーム１０を備えている。機体フレーム１０の下部には左右一対のクローラ式の走行装置１１を装備している。機体フレーム１０における右半部の前側には、エンジン１５が搭載され、その上部にキャビン構成の運転部１３が形成されている。
【００２８】
運転部１３には、操縦レバー１７やモニタ１８などが配置されている。機体フレーム１０の前部には、刈取部１２が昇降自在に装備されており、機体フレーム１０の後部には、刈取部１２から供給された刈取穀稈を全稈投入して脱穀する脱穀装置１４と、脱穀装置１４から揚穀装置７によって供給される穀粒を貯留するグレンタンク２と、グレンタンク２に貯留された穀粒を外部へ排出するアンローダ１６とが装備されている。
【００２９】
刈取部１２は、機体横向きの第一横軸芯Ｘ１周りに上下昇降可能に構成されており、旋回時などの非収穫作業時には刈取部１２は上昇状態となり、収穫作業時には圃場面に近接した下降状態となる。刈取部１２には、植立穀稈を梳き分ける左右一対のデバイダ１２０と、回転駆動されることにより植立穀稈を後方へ掻き込む掻込リール１２１と、掻込リール１２１によって掻き込まれた植立穀稈を刈る刈刃装置１２２と、刈刃装置１２２によって刈られた刈取穀稈を後方へ送るオーガドラム１２３と、オーガドラム１２３から送られた刈取穀稈を脱穀装置１４の前端部へ搬送するフィーダ１２４とが備えられている。
【００３０】
脱穀装置１４は、フィーダ１２４から供給を受けた刈取穀稈を、回転駆動される扱胴１５ａによって脱穀処理するように構成されている。
グレンタンク２は、機体フレーム１０上の右後部に配置されており、脱穀装置１４の右横隣側で、運転部１３の後方側に位置している。脱穀装置１４からグレンタンク２に穀粒を供給する供給管路として機能する揚穀装置７が脱穀装置１４とグレンタンク２との間に配置されている。
揚穀装置７の最終段はスクリューコンベヤ（横搬送部に相当）７１として構成され、グレンタンク２に差し込まれている。従って、揚穀装置７によって搬送される穀粒は、スクリューコンベヤ７１の先端部に形成された排出口７１Ａからグレンタンク２の内部に排出される。
【００３１】
因みに、グレンタンク２の天板部２ｄには、内部の穀粒貯留状態を外部から確認でき透明窓部２１を備えた点検口部２０が、揺動開閉自在に設けられている（図２参照）。
透明窓部２１は、図１３に示すように、金属製の枠部材２１Ａの中央開口に、透明な合成樹脂板２１Ｂを取り付けて構成してあり、枠部材２１Ａを、蝶番２１Ｃで、天板部２ｄに取り付けることで開閉可能に構成してある。尚、枠部材２１Ａと合成樹脂板２１Ｂの下面は、何れも、天板部２ｄの下面と同一平面となるように面一に形成されている。この構成により、後述する穀粒の投擲時に、穀粒が点検口部２０に当たって引っ掛かるのを防止でき、投擲の障害になり難い。
【００３２】
揚穀装置７は、図３、図４に示すように、揚送コンベヤ（縦搬送部に相当）７５と、スクリューコンベヤ（横搬送部に相当）７１から構成されている。
脱穀装置１４の底部に左右向きに装備された横送りコンベヤ１４Ａは、その搬送終端部においてバケット式の揚送コンベヤ７５に接続されている。
揚送コンベヤ７５は、上方に向けて延びており、駆動スプロケット７５１と従動スプロケット７５２とにわたって巻き掛けられた無端回動チェーン７５３の外周側に複数のバケット７５４が一定間隔で取り付けられているバケットコンベヤである。揚送コンベヤ７５はその搬送終端部においてスクリューコンベヤ７１に接続されている。
【００３３】
スクリューコンベヤ７１は、揚送コンベヤ７５の上端部から横向きに延びてグレンタンク２の左側壁２ｂにおける前側の上部に差し込まれており、外周部は、断面形状円形（八角形やその他の多角形でもよい）のケーシング７２で包囲されている。揚送コンベヤ７５に近い基端側のスクリュー部７３と、揚送コンベヤ７５から遠い先端側においてスクリュー部７３のスクリュー軸９０Ａから延長された回転軸９０Ｂに支持されると共に回転軸９０Ｂから径外方向に突設され、回転によって穀粒を前記排出口７１Ａからグレンタンク２の内部における後方側へ投擲する羽根部７４と、が備えられている。
【００３４】
スクリュー軸９０Ａと回転軸９０Ｂとは、第二横軸芯Ｘ２周りに一体回転するように構成されている。回転方向は、当該実施形態においては、第二横軸芯Ｘ２に沿ってスクリュー軸９０Ａの基端側から先端側を向く視線を基準にした左回転に設定されている。
【００３５】
ケーシング７２は、スクリュー部７３を覆う基端側ケーシング部７２Ａと、基端側ケーシング部７２Ａより大径に形成されて、羽根部７４を覆う先端側ケーシング部７２Ｂとを備えて構成してある。
基端側ケーシング部７２Ａと先端側ケーシング部７２Ｂとの連結箇所は、基端側ケーシング部７２Ａの先端部が、先端側ケーシング部７２Ｂの基端側の内部まで延伸する状態で連結されている（図９、図１０参照）。
また、先端側ケーシング部７２Ｂの先端部は、回転軸９０Ｂの軸受けを兼用した蓋部７２Ｂａで閉塞されている。
【００３６】
ケーシング７２には、その長手方向中間部に第一開口部（開口部に相当）７６が、終端部に第二開口部７７と第三開口部（排出口７１Ａに相当）７８とが、それぞれ備えられている（図３参照）。
【００３７】
第一開口部７６は、図３、図５、図７に示すように、基端側ケーシング部７２Ａの中央より先端側の部分に位置し、ケーシング周方向でのグレンタンク２の前壁２ａ側の周部分が開口させてある（図５、図７参照）。
尚、第一開口部７６の下方には、穀粒の収量を測定する収量測定装置３を設けてあり（図３、図５参照）、第一開口部７６を通して下方に落下した穀粒を、収量測定装置３の収量測定容器３０内に一時的に貯留し、貯留量が所定量になるまでの所要時間に基づいて、圃場の単位区画当たりの収量を算定できるように構成されている。収量測定装置３には、貯留量が所定量になる状態（穀粒状態の一例）を検出するのに、重量センサ（センサの一例）Ｓが設けられている。
【００３８】
また、第一開口部７６の開口縁部の内、下縁部は、角がたたないように曲面に形成してある。当該実施形態においては、開口縁部の下縁部に沿って丸パイプ７６ａ固着して、丸パイプ７６ａの外周曲面を利用している（図５、図７参照）。
スクリューコンベヤ７１の搬送物の中には、穀粒の他に、脱穀装置１４で除去できなかった枝梗が混ざることがある。この枝梗が、スクリュー軸９０Ａの回転に伴って第一開口部７６の下縁部に引っ掛かる場合があり、これを防止するのに、下縁部を曲面に形成することが有効となっている。
【００３９】
第二開口部７７は、図３、図６、図８に示すように、先端側ケーシング部７２Ｂの長手方向中間部に形成してあり、ケーシング周方向での下半周部の内、グレンタンク２の前壁２ａ側の周部を開口させて形成してある（図６参照）。
第二開口部７７の開口全域には、穀粒が通過自在なパンチングメタル７７ａが設けてあり、枝梗をブロックして穀粒だけを下方に落下させられるように構成してある。
尚、第二開口部７７の下方には、穀粒の食味を測定する食味測定装置４が設けてあり（図３、図６参照）、第二開口部７７を通して下方に落下した穀粒を、食味測定装置４の食味測定容器４０内に一時的に貯留し、穀粒に対する分光測定を通じて、水分やタンパクなどの穀粒成分を測定するように構成されている。
【００４０】
第三開口部７８は、図３、図６、図８〜１０に示すように、先端側ケーシング部７２Ｂの長手方向のほぼ全長にわたり、ケーシング周方向でのグレンタンク２の後壁２ｃ側の周部を開口させて形成してある（図６、図８、図１１参照）。第三開口部７８には、羽根部７４が臨ませてあり（図９〜１１参照）、羽根部７４の投擲作用面７４ａで穀粒を投擲することで、グレンタンク２の後壁２ｃへ向けて排出することができる。
【００４１】
羽根部７４は、図８〜１０に示すように、回転軸９０Ｂの外周部に一体に設けられたステー部９１を介して、回転軸９０Ｂに対して着脱自在に取り付けられている。
ステー部９１は、回転軸９０Ｂの長手方向に長辺を沿わせた長方形の金属板で構成してある。ステー部９１は、回転軸９０Ｂの周面のうち、周方向での１８０度隔たった二箇所に、それぞれ回転軸９０Ｂの径方向に沿って短辺が突出する配置で固着されている。
【００４２】
ステー部９１には、回転軸９０Ｂの回転方向前方を向く面に、長辺方向に間隔をあけて二本のスタッドボルト９１Ａが固着してある（図８、図９参照）。このスタッドボルト９１Ａを、羽根部７４に形成した挿通孔７４ｂに挿通させて、二つのナット９１Ｂで羽根部７４を挟持することで、羽根部７４をステー部９１で支持することができる。
尚、羽根部７４は、その投擲作用面７４ａが、回転軸９０Ｂの回転方向前方を向く状態でステー部９１に取り付けられるから、ステー部９１は、羽根部７４に対して、投擲作用面７４ａとは反対側に位置することになる。
【００４３】
スタッドボルト９１Ａに対するナット９１Ｂの螺着位置を変更することで、ステー部９１と羽根部７４との離隔を調整することができる。また、二本のスタッドボルト９１Ａそれぞれにおけるナット９１Ｂの螺着位置を異ならせることで、羽根部７４を、ステー部９１に対して傾斜姿勢に支持することができる。
本実施例においては、羽根部７４は、投擲作用面７４ａが、グレンタンク２の真後ろ方向より若干左側壁２ｂ側を向く状態に傾斜させて取り付けてある。
前記スタッドボルト９１Ａとナット９１Ｂによって角度調整部Ｋが構成されている（図９参照）。
【００４４】
羽根部７４は、二箇所のステー部９１に対して、上述のようにそれぞれ傾斜させて取り付けてある。羽根部７４は、図１０に示すように、スクリュー部７３側の外周部の角部分に面取り部７４ｃを備えた略長方形の金属板で構成されている。
ステー部９１に羽根部７４を取り付けた状態においては、羽根部７４の外径寸法は、スクリュー部７３の外径寸法より大きい。
また、面取り部７４ｃより内径部側の羽根部部分（羽根部７４のスクリュー部７３側の端部）は、基端側ケーシング部７２Ａの先端部に挿入されている。
【００４５】
以上のような構成を備えているから、図１１に示すように、スクリュー軸９０Ａと回転軸９０Ｂとを回転させることによって、スクリュー部７３による穀粒の横搬送と、羽根部７４による後方側へ穀粒の投擲とを継続して実施することができる。
その際、穀粒には、図１２に示すような速度ベクトルが作用すると考えることができる。
即ち、スクリュー部７３の横搬送によって生じる速度ベクトルＶ１（第二横軸芯Ｘ２方向に沿っている）と、羽根部７４の投擲によって生じる速度ベクトルＶ２（投擲作用面７４ａの垂線方向に沿っている）とが作用し、穀粒の投擲方向は、これら両速度ベクトルＶ１，Ｖ２の合力となる速度ベクトルＶ３の方向となる。
【００４６】
従って、当該実施形態のコンバインにおいては、投擲作用面７４ａをグレンタンク２の左側壁２ｂ側に若干向くように傾斜させてあることで、速度ベクトルＶ３が、グレンタンク２の幅中央側に向き、その方向に投擲できるようになる。その結果、穀粒を、グレンタンク２内で偏りの少ない状態に分布させることができるようになる。
【００４７】
〔別実施形態〕
以下に他の実施の形態を説明する。
【００４８】
〈１〉  前記横搬送部７１は、先の実施形態で説明したように、グレンタンク２の左側壁２ｂにおける前方側の上部に差し込まれているものに限るものではなく、例えば、左側壁２ｂにおける後方側の上部に差し込まれていてもよい。
また、グレンタンク２が脱穀装置１４の左側に配置されているコンバインの場合は、横搬送部７１は、グレンタンク２の右側壁に差し込まれることになる。
【００４９】
〈２〉  前記羽根部７４は、ステー部９１を介して回転軸９０Ｂに取り付けられている構成に限らず、例えば、回転軸９０Ｂに直接に取り付けられていてもよい。
また、羽根部７４の形状や寸法設定は、先の実施形態のものに限らず、例えば、形状に関しては、長方形に替えて、正方形や他の形状であってもよい。また、面取り部７４ｃを備えないものでもよい。寸法設定に関しては、羽根部７４の外径寸法は、スクリュー部７３の外径と同寸（又は、ほぼ同寸）であってもよい。
【００５０】
〈３〉  前記角度調整部Ｋは、先の実施形態で説明した構造に限るものではなく、公知の姿勢変更機構を採用することもできる。
また、角度調整部Ｋそのものを設けずに、羽根部７４の傾斜角度は調整できない構成であってもよい。
【００５１】
尚、上述のように、図面との対照を便利にするために符号を記したが、該記入により本発明は添付図面の構成に限定されるものではない。また、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々なる態様で実施し得ることは勿論である。
【産業上の利用可能性】
【００５２】
当該コンバインは、普通型コンバインに替えて自脱型コンバインにも利用することができる。
【符号の説明】
【００５３】
２      グレンタンク
２ｂ    左側壁
７      揚穀装置
１４    脱穀装置
７１    スクリューコンベヤ（横搬送部に相当）
７１Ａ  排出口
７２    ケーシング
７２Ａ  基端側ケーシング部
７２Ｂ  先端側ケーシング部
７３    スクリュー部
７４    羽根部
７４ａ  投擲作用面
７４ｂ  挿通孔
７４ｃ  面取り部
７５    揚送コンベヤ（縦搬送部に相当）
７６    第一開口部（開口部に相当）
９０Ａ  スクリュー軸
９０Ｂ  回転軸
９１    ステー部
Ｋ      角度調整部
Ｓ      重量センサ（センサの一例）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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