(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
印字媒体を台紙から剥離して発行可能なプリンタであって、
所定の搬送経路に沿って、前記印字媒体が仮着された台紙を搬送するプラテンローラを備え、
前記プラテンローラに対向し、前記印字媒体に印字を行う印字ヘッドを備え、
前記プラテンローラに対向する第１位置と、前記第１位置とは異なる第２位置との間で移動可能な従動ローラを備え、前記従動ローラは、前記第１位置にあるときに、前記台紙に当接しながら前記プラテンローラに従動回転し、
前記台紙の搬送経路と前記印字媒体の搬送経路とを分岐させる剥離部材を備え、
前記従動ローラが前記第２位置から前記第１位置に向かって移動しているときに、前記プラテンローラと前記印字ヘッドとが対向する前記搬送経路上の第１搬送位置と前記プラテンローラと前記従動ローラとが対向する前記搬送経路上の第２搬送位置との間で前記台紙の弛みを防止する弛み防止機構を備え、
前記弛み防止機構は、前記従動ローラが前記第２位置から前記第１位置に向かって移動しているときに、前記第１搬送位置と前記第２搬送位置との間で、前記剥離部材に向かって前記台紙を押さえる台紙押さえ部を含み、
前記台紙押さえ部は、前記従動ローラが前記第１位置にあるときに、前記台紙から剥離された印字媒体の粘着部を支持する、
プリンタ。
【請求項２】
前記弛み防止機構は、前記剥離部材と前記従動ローラとの間で前記台紙の弛みを防止する、
請求項１に記載のプリンタ。
【請求項３】
前記弛み防止機構は、前記従動ローラが前記第２位置から前記第１位置に向かって移動しているときに、前記台紙に当接しながら前記剥離部材に向かって移動することにより、前記台紙の弛みを防止する、
請求項１又は２に記載のプリンタ。
【請求項４】
開放位置と閉鎖位置との間で揺動可能な開閉カバーをさらに備え、
前記第２位置は、前記開放位置から前記閉鎖位置に向かって揺動する開閉カバーの一部が前記従動ローラの一部に係合する位置である、
請求項１〜３の何れかに記載のプリンタ。
【請求項５】
前記開閉カバーが開閉可能に設けられた本体ケースを備え、
前記プラテンローラは、前記開閉カバーに設けられ、
前記印字ヘッドは、前記本体ケースに設けられ、且つ、前記開閉カバーが閉鎖状態のときに前記プラテンローラに対向する、
請求項４に記載のプリンタ。
【請求項６】
開放位置と閉鎖位置との間で揺動可能な開閉カバーと、
前記第１位置と前記第２位置との間で揺動可能であり、かつ、前記従動ローラを有する剥離ユニットと、をさらに備え、
前記第２位置は、前記開放位置から前記閉鎖位置に向かって揺動する開閉カバーの一部が前記剥離ユニットの一部に係合する位置である、
請求項１〜３の何れかに記載のプリンタ。
【請求項７】
前記剥離ユニットには、前記従動ローラと前記台紙押さえ部が設けられ、前記開閉カバーが閉鎖位置にある場合、前記従動ローラと前記開閉カバーが係合する、
請求項１に記載のプリンタ。
【請求項８】
前記従動ローラが前記第１位置にあり、かつ、前記プラテンローラが前記台紙を搬送するときに、前記台紙押さえ部は前記台紙に接触しないように構成される、
請求項１又は７に記載のプリンタ。
【請求項９】
前記台紙押さえ部は、前記粘着部を支持するリブを有する、
請求項１に記載のプリンタ。
【請求項１０】
前記台紙押さえ部は、前記従動ローラの軸部に設けられている、
請求項１〜９の何れかに記載のプリンタ。
【請求項１１】
前記プラテンローラと前記印字ヘッドとによって挟持された印字媒体が前記第１搬送位置と前記剥離部材との間の空間に侵入することを規制する印字媒体規制部をさらに備える、
請求項１〜１０の何れかに記載のプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、印字媒体を台紙から剥離して発行可能なプリンタに関する。
【背景技術】
【０００２】  従来、ラベルプリンタは、台紙に仮着されたラベルを台紙から剥離して発行する動作状態（以下「剥離発行状態」という）、及び、ラベルを台紙から剥離せずに発行する動作状態（以下「連続発行状態」という）の何れかの動作状態で動作可能である（例えば、登録実用新案第３０１７４４０号公報を参照）。【０００３】  剥離発行状態を利用するユーザは、剥離ローラを所定の剥離発行位置に設定し、かつ、剥離ピンを介して台紙の先端を折り曲げた後、プラテンローラと剥離ローラとの間に台紙の先端を挟み込む。【０００４】  プラテンローラが回転すると、台紙は、プラテンローラと剥離ローラとの間に挟まれたまま、搬送される。搬送された台紙に仮着されたラベルには、プラテンローラに対向するサーマルヘッドにより、所定の印字情報が印字される。【０００５】  剥離発行状態では、台紙は、剥離ローラとプラテンローラとによって挟まれた方向に搬送される。一方、印字が行われたラベルは、剥離ピンの位置で、１枚毎に台紙から剥離される。つまり、剥離ピンの位置で、台紙の搬送経路とラベルの搬送経路が分岐する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】  従来、剥離ローラを剥離発行位置に設定するときに、サーマルヘッド及びプラテンローラが対向する位置と剥離ローラ及びプラテンローラが対向する位置との間において台紙が弛む（つまり、台紙が最短経路を通らない）ことがある。台紙が弛んだまま剥離ローラが剥離発行位置に設定されると、不具合を引き起こす場合がある。【０００７】  本発明の目的は、剥離ローラを剥離発行位置に設定するときの台紙の弛みを防止することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】  本発明の一態様は、  印字媒体を台紙から剥離して発行可能なプリンタであって、  所定の搬送経路に沿って、前記印字媒体が仮着された台紙を搬送するプラテンローラを備え、  前記プラテンローラに対向し、前記印字媒体に印字を行う印字ヘッドを備え、  前記プラテンローラに対向する第１位置と、前記第１位置とは異なる第２位置との間で移動可能な従動ローラを備え、前記従動ローラは、前記第１位置にあるときに、前記台紙に当接しながら前記プラテンローラに従動回転し、  前記台紙の搬送経路と前記印字媒体の搬送経路とを分岐させる剥離部材を備え、  前記従動ローラが前記第２位置から前記第１位置に向かって移動しているときの前記台紙の弛みを防止する弛み防止機構を備える、プリンタである。
【発明の効果】
【０００９】  本発明によれば、剥離ローラを剥離発行位置に設定するときの台紙の弛みを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本実施形態の連続発行状態で動作するプリンタの全体斜視図。
【図２】本実施形態の剥離発行状態で動作するプリンタの全体斜視図。
【図３】開閉カバーの開放状態における図１のプリンタ及びロール紙の外観を示す全体斜視図。
【図４】図１のプリンタの開閉カバーの要部の斜視図。
【図５】図２のプリンタの剥離ユニット、及び、その周囲の要部の拡大斜視図。
【図６】図５の剥離ユニットの要部の側面図。
【図７】図５の剥離ユニットの全体斜視図。
【図８】図７の剥離ユニットの分解斜視図。
【図９】剥離発行状態における図１のプリンタの断面図。
【図１０】図９の要部拡大図。
【図１１】ユニット押さえ部の作用を説明するための図９の要部拡大図。
【図１２】連続発行位置に設定された剥離ユニットと支持台とを示す斜視図。
【図１３】図１２の剥離ユニット及び支持台の側面図。
【図１４】図１３の剥離ユニット及び支持台の関係の説明図。
【図１５】図５の剥離ユニットを剥離発行位置に設定する際の剥離ユニット及び開閉カバーの状態を示したプリンタの要部断面図。
【図１６】図５の剥離ユニットを剥離発行位置に設定する際の剥離ユニット及び開閉カバーの状態を示したプリンタの要部断面図。
【図１７】図５の剥離ユニットを剥離発行位置に設定する際の剥離ユニット及び開閉カバーの状態を示したプリンタの要部断面図。
【図１８】図５の剥離ユニットを剥離発行位置に設定する際の剥離ユニット及び開閉カバーの状態を示したプリンタの要部断面図。
【図１９】図５の剥離ユニットを剥離発行位置に設定する際の剥離ユニット及び開閉カバーの状態を示したプリンタの要部断面図。
【図２０】図５の剥離ユニットを剥離発行位置に設定する際の剥離ユニット及び開閉カバーの状態を示したプリンタの要部断面図。
【図２１】図６の台紙押さえ部の作用の説明図。
【図２２】図６の台紙押さえ部の作用の説明図。
【図２３】図６の台紙押さえ部の作用の説明図。
【図２４】本実施形態の連続発行状態で動作するプリンタの断面図。
【図２５】本実施形態の剥離発行状態で動作するプリンタの断面図。
【図２６】本実施形態の押さえ部が設けられていない場合の剥離ローラの近傍の拡大図。
【図２７】本実施形態の剥離発行状態における剥離ローラの近傍の拡大図。
【図２８】変形例１の連続発行位置に設定された剥離ユニットと支持台とを示す斜視図。
【図２９】変形例１の剥離ローラの第１例の近傍の拡大図。
【図３０】変形例１の剥離ローラの第２例の近傍の拡大図。
【図３１】変形例２のスペーサの作用を説明するための図９の要部拡大図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】  以下、本発明の一実施形態について、図面に基づいて詳細に説明する。なお、実施形態を説明するための図面において、同一の構成要素には原則として同一の符号を付し、その繰り返しの説明は省略する。
【００１２】  （１）プリンタの構成  本実施形態のプリンタの構成について説明する。図１は、本実施形態の連続発行状態で動作するプリンタの全体斜視図である。図２は、本実施形態の剥離発行状態で動作するプリンタの全体斜視図である。図３は、開閉カバーの開放状態における図１のプリンタ及びロール紙の外観を示す全体斜視図である。図４は、図１のプリンタの開閉カバーの要部の斜視図である。
【００１３】  本実施形態のプリンタ１は、図１〜図２に示すように、例えば、携帯型のラベルプリンタである。プリンタ１の形状は、扁平な直方体である。プリンタ１は、本体ケース２と、開閉カバー３と、剥離ユニット（剥離機構）４と、フロントカバー５とを備えている。プリンタ１は、剥離発行状態（第１動作状態の一例）及び連続発行状態（第２動作状態の一例）を選択的に切り替えることができる。  プリンタ１は、発行口ＥＪ側を上に向けた状態（横置き）で使用してもよいし、発行口ＥＪ側を横に向けた状態（縦保持）で使用してもよい。プリンタ１を縦保持で使用する場合、プリンタ１の底面に設けられたベルトフック（図示せず）を作業者のベルトに引っかけてもよいし、プリンタ１に装着されたショルダーベルト（図示せず）を作業者の肩に掛けてもよい。
【００１４】  以下、プリンタ１の長辺に沿った方向（つまり、プリンタ１の横方向）を「前後方向」という。図１〜図２に示すように、表示部１５（後述する）が設けられている側を「前方（ＦＲ）」という。前方（ＦＲ）の反対側を「後方（ＲＲ）」という。  以下の説明において参照される断面図は、プリンタ１を平面に置いたときに、当該平面に直交し、かつ、前後方向に沿った平面でプリンタ１を切断したときの断面を示している。
【００１５】  本体ケース２は、プリンタ１の外形の一部を構成する。  本体ケース２の一面には、図３に示すように、開口２ａが形成されている。  この開口２ａ内には、収容室６が設けられている。収容室６は、ロール紙Ｒを収容する空間である。  収容室６の内部には、用紙ガイド６ａが設けられている。用紙ガイド６ａは、ロール紙Ｒの両側面に接触した状態でロール紙Ｒを回転可能に支持することにより、収容室６から繰り出される連続紙Ｐの搬送をガイドするように構成される。用紙ガイド６ａは、ロール紙Ｒの幅方向に沿って移動可能である。
【００１６】  図３に示すように、ロール紙Ｒは、帯状の連続紙Ｐがロール状に巻かれたものである。連続紙Ｐは、台紙ＰＭと、複数枚のラベルＰＬ（印字媒体の一例）とを有している。複数枚のラベルＰＬは、所定間隔毎に、台紙ＰＭの表面（以下「ラベル貼付面」（第１面の一例））に仮着されている。
【００１７】  台紙ＰＭのラベル貼付面には、剥離剤が被覆されている。剥離剤は、例えば、シリコーンである。これにより、ラベルＰＬを台紙ＰＭから容易に剥離することができる。  台紙ＰＭの裏面（第２面の一例）には、所定間隔毎に位置検出マークＭが形成されている。位置検出マークＭは、ラベルＰＬの基準位置を示すマークである。
【００１８】  ラベルＰＬの印字面には、感熱発色層が形成されている。感熱発色層は、所定温度領域に達すると特定の色に発色する。  ラベルＰＬの印字面の裏面は、粘着部である。粘着部は、粘着剤によって被覆されている。台紙ＰＭのラベル貼付面にラベルＰＬの粘着部が貼り付くことにより、ラベルＰＬが台紙ＰＭに仮着される。
【００１９】  本体ケース２の一方の側面には、図１〜図３に示すように、バッテリカバー７が開閉可能な状態で取り付けられている。バッテリカバー７は、バッテリハウジング３３（後述する）を開放又は閉鎖するためのカバーである。
【００２０】  開閉カバー３は、収容室６を開放又は閉鎖するためのカバーである。開閉カバー３の後方端は、本体ケース２の後方端に、ヒンジにより軸支されている。これにより、開閉カバー３は、開閉カバー３の前方端が本体ケース２に対して離間又は接近する方向に、揺動することができる。つまり、開閉カバー３は、本体ケース２に対して移動可能である。
【００２１】  開閉カバー３の後方端には、トーションバネ（図１〜図４には図示せず）が設けられている。トーションバネは、開方向（開閉カバー３の前方端が本体ケース２から離間する方向）に開閉カバー３を付勢する。
【００２２】  開閉カバー３の先端のうち幅方向の両端には、図３〜図４に示すように、一対のユニット押さえ部３ａが形成されている。一対のユニット押さえ部３ａは、剥離発行状態において開閉カバー３を閉鎖した場合に、剥離発行位置（第１位置の一例）にある剥離ユニット４を押さえるように構成される。
【００２３】  開閉カバー３の先端には、図３〜図４に示すように、プラテンローラ１０が正逆方向に回動自在に軸支されている。プラテンローラ１０は、所定の搬送経路に沿って、連続紙Ｐ（具体的には、台紙ＰＭの裏面）を搬送するように構成される。プラテンローラ１０は、連続紙Ｐの幅方向に沿って延在している。
【００２４】  プラテンローラ１０のプラテン軸１０ａの一端には、ギア１０ｂが接続されている。ギア１０ｂは、開閉カバー３の閉鎖位置で開口２ａ内に設置されたモータギア（不図示）に係合する。ギア１０ｂは、モータギアを介して、ローラ駆動用のステッピングモータ（不図示）に機械的に接続される。
【００２５】  図３〜図４に示すように、開閉カバー３には、プラテンローラ１０の近傍において、剥離ピン１１（剥離部材の一例）が、プラテンローラ１０に沿って設けられている。剥離ピン１１の両端は、開閉カバー３に軸支されている。
【００２６】  図３〜図４に示すように、開閉カバー３においてプラテンローラ１０の近傍（より具体的には、開閉カバー３が閉鎖状態のときに通紙ルートに対向する開閉カバー３の面）には、センサ１２ａ，１２ｂ（総称して「センサ１２」という。）が設けられている。  センサ１２ａは、ラベルＰＬの基準位置（すなわち、台紙ＰＭの位置検出マークＭ）を検出するセンサである。センサ１２ａは、例えば、反射型の光センサである。  センサ１２ｂは、例えば、ラベルＰＬの有無（換言すると、台紙ＰＭにおいてラベルＰＬが仮着されている部分と仮着されていない部分）を検出するセンサである。センサ１２ｂは、例えば、透過型の光センサである。
【００２７】  剥離ユニット４は、剥離発行状態において、台紙ＰＭの搬送経路のうちプラテンローラ１０に対して下流側で、印字が行われたラベルＰＬの搬送方向と、台紙ＰＭの搬送方向とを分岐することによって、ラベルＰＬを台紙ＰＭから剥離させるように構成される。  剥離ユニット４の前後方向の一端は、プリンタ１の内部の連続発行位置（第２位置の一例）と、プリンタ１の外部の剥離発行位置との間を移動可能である。剥離ユニット４の詳細は後述する。
【００２８】  フロントカバー５は、図１〜図３に示すように、本体ケース２に固定されている。フロントカバー５は、プリンタ１の上面のうち開閉カバー３以外の領域を覆う。  フロントカバー５は、表示部１５と、操作ボタン１６ａ，１６ｂと、電源ボタン１７と、カバー開放用ボタン１８と、一対の解除レバー１９と、カッタ２０とを備えている。
【００２９】  表示部１５は、操作コマンドやメッセージ等を表示する画面である。表示部１５は、例えば、ＬＣＤ（Liquid Crystal Display）である。  操作ボタン１６ａ，１６ｂは、プリンタ１に指示を与えるためのボタンである。  電源ボタン１７は、プリンタ１の電源をオン又はオフするためのボタンである。  カバー開放用ボタン１８は、開閉カバー３を開放するためのボタンである。  解除レバー１９は、剥離ユニット４を連続発行位置に保持するように構成される。解除レバー１９を互いに接近する方向に移動させると、剥離ユニット４の保持が解除される。
【００３０】  カッタ２０は、連続発行状態において、印字が行われたラベルＰＬが仮着された台紙ＰＭを切断するように構成される。カッタ２０は、フロントカバー５のうち、開閉カバー３の向かい側の先端に設けられている。カッタ２０は、連続紙Ｐの幅方向に沿って延在している。
【００３１】  開閉カバー３とフロントカバー５との間には、発行口ＥＪが形成されている。
【００３２】  （２）剥離ユニットの構成  本実施形態の剥離ユニットの構成について説明する。図５は、図２のプリンタの剥離ユニット、及び、その周囲の要部の拡大斜視図である。図６は、図５の剥離ユニットの要部の側面図である。図７は、図５の剥離ユニットの全体斜視図である。図８は、図７の剥離ユニットの分解斜視図である。
【００３３】  図５〜図８に示すように、剥離ユニット４は、剥離ローラ４ａ（従動ローラの一例）と、軸部４ｂと、一対の支持部４ｃと、一対の板バネ４ｄａと、ネジ４ｅと、台紙押さえ部８と、を備えている。
【００３４】  剥離ユニット４が剥離発行位置に設定されると、剥離ローラ４ａは、プラテンローラ１０に対してサーマルヘッド２８（後述する）から離間した側において、プラテンローラ１０に対向する。台紙ＰＭは、剥離ローラ４ａとプラテンローラ１０とによって挟持されることによって、搬送される。剥離ローラ４ａは、例えば、ゴム等の弾性部材である。
【００３５】  図８に示すように、一対の支持部４ｃの間には、軸部４ｂが設けられている。軸部４ｂは、一対の支持部４ｃによって挟持されている。軸部４ｂは、一対の台紙押さえ部８と、剥離ローラ４ａとに挿通されている。  一対の台紙押さえ部８は、軸部４ｂの両端に設けられている。  剥離ローラ４ａの長さは、軸部４ｂの全長よりも短い。剥離ローラ４ａは、一対の台紙押さえ部８の間（つまり、軸部４ｂの略中央）に設けられている。剥離ローラ４ａは、軸部４ｂにより回動自在に軸支されている。  剥離発行状態において、剥離ローラ４ａは、プラテンローラ１０に対してサーマルヘッド２８から離間した側に位置する。剥離ローラ４ａは、台紙ＰＭを介して、プラテンローラ１０側に押される。これにより、ラベルＰＬが剥離した台紙ＰＭは、プラテンローラ１０と剥離ローラ４ａとによって挟持される。このとき、剥離ローラ４ａは、プラテンローラ１０に従動回転する。
【００３６】  図６に示すように、台紙押さえ部８の前方端には、リブ８ａが形成されている。リブ８ａは、剥離ローラ４ａからガイドレール孔４ｃｈに向かう方向（つまり、前方ＦＲ）に突出している。  台紙押さえ部８の後方端には、突起８ｄが形成されている。突起８ｄは、剥離ローラ４ａより後方ＲＲに突出している。  なお、図７〜図８では、リブ８ａの図示は省略している。
【００３７】  一対の支持部４ｃは、軸部４ｂを支持するように構成される。  各支持部４ｃの上部には、庇部４ｃｐが形成されている。庇部４ｃｐは、各支持部４ｃの側面から外側に向かって延びている。  各支持部４ｃの前方（ＦＲ）には、図７に示すように、ガイドレール孔（長孔）４ｃｈが形成されている。ガイドレール孔（長孔）４ｃｈは、支持部４ｃの前後方向に沿って延在している。ガイドレール孔４ｃｈは、剥離ユニット４の前後方向の移動を案内し、かつ、規制する孔である。
【００３８】  支持台４１には、シャフト４２が設けられている。シャフト４２は、剥離ユニット４の揺動軸である。ガイドレール孔４ｃｈにシャフト４２が挿通されることにより、剥離ユニット４が支持台４１に取り付けられる。  なお、本実施形態では、一対の支持部４ｃに対応する一対のシャフト４２を設ける例を示すが、シャフト４２は、支持部４ｃと一体であってもよい。  揺動軸は、シャフト４２に限られるものではない。揺動軸は、軸として作用する部材（例えば、突起など）であれば、どのようなものでもよい。
【００３９】  一対の板バネ４ｄａは、剥離ローラ４ａをプラテンローラ１０側に付勢する弾性構造体である。剥離ユニット４が剥離発行位置に移動する際に、開閉カバー３の閉鎖に応じてユニット押さえ部３ａが一対の板バネ４ｄａに当接すると、一対の板バネ４ｄａの付勢力が剥離ローラ４ａに作用する。  板バネ４ｄａは、図６に示すように、支持部４ｃの外側側面において、支持部４ｃの後方ＲＲに固定される。各板バネ４ｄａは、支持部４ｃの後方ＲＲから前方ＦＲに向かって湾曲状に延在し、かつ、終端部で浮遊している。
【００４０】  （３）プリンタの内部構造  本実施形態のプリンタの内部構造について説明する。図９は、剥離発行状態における図１のプリンタの断面図である。図１０は、図９の要部拡大図である。図１１は、ユニット押さえ部の作用を説明するための図９の要部拡大図である。
【００４１】  図９〜図１１に示すように、本体ケース２内には、印字ユニット２６が設けられている。印字ユニット２６は、収容室６に隣接している。印字ユニット２６は、ラベルＰＬに印字を行うように構成される。印字ユニット２６は、ヘッドブラケット２７と、サーマルヘッド（印字ヘッドの一例）２８と、コイルバネ２９と、剥離ユニット４と、バッテリハウジング３３とを備えている。
【００４２】  ヘッドブラケット２７は、閉鎖状態の開閉カバー３を保持するように構成される。ヘッドブラケット２７は、回転軸２７ａを揺動軸として揺動可能である。ヘッドブラケットは、溝２７ｂと、押圧部２７ｃとを有する。
【００４３】  プラテンローラ１０のプラテン軸１０ａが溝２７ｂに嵌め込まれることにより、開閉カバー３は、ヘッドブラケット２７に保持される。
【００４４】  押圧部２７ｃは、図１〜図２のカバー開放用ボタン１８に対向する位置（具体的には、カバー開放用ボタン１８の直下の位置）に設けられている。カバー開放用ボタン１８が押されると、押圧部２７ｃが下方に押される。これにより、開閉カバー３の保持が解除される。開閉カバー３の保持が解除されると、開閉カバー３の後方端に設けられたトーションバネ３５の付勢力により、開閉カバー３は開放状態になる。
【００４５】  サーマルヘッド２８は、印字情報をラベルＰＬに印字するように構成される。印字情報は、例えば、文字、記号、図形、バーコード、又は、これらの組合せである。サーマルヘッド２８は、回路基板３６を介して、ヘッドブラケット２７に固定されている。  サーマルヘッド２８のうち回路基板３６と対向しない面（以下「印字面」という）は、開閉カバー３が閉鎖状態のときに、プラテンローラ１０に対向し、かつ、台紙ＰＭ及びラベルＰＬの搬送経路を向いている。サーマルヘッド２８の印字面には、複数の発熱抵抗体（発熱素子）が設けられている。複数の発熱抵抗体は、連続紙Ｐの幅方向に沿って並んでいる。各発熱抵抗体は、通電により発熱する。
【００４６】  回路基板３６は、サーマルヘッド２８に印字信号を伝送する配線基板である。
【００４７】  コイルバネ２９は、開閉カバー３の閉鎖位置において、ヘッドブラケット２７と、サーマルヘッド２８とを、プラテンローラ１０側に付勢するように構成される。コイルバネ２９は、ヘッドブラケット２７の背面（回路基板３６の面のうち、サーマルヘッド２８が固定されていない面）に設けられている。コイルバネ２９の付勢力によりヘッドブラケット２７がプラテンローラ１０側に押されることにより、溝２７ｂに嵌り込んだプラテン軸１０ａが確実に押さえられる。これにより、開閉カバー３を確実に保持することができる。
【００４８】  図１１に示すように、剥離発行状態において、ユニット押さえ部３ａは、庇部４ｃｐと板バネ４ｄａとの隙間に位置し、かつ、板バネ４ｄａに接触する。ユニット押さえ部３ａは、板バネ４ｄａを下方向に押圧することにより、剥離ユニット４を押さえる。これにより、剥離ユニット４が剥離発行位置に確実に保持し、かつ、剥離ローラ４ａをプラテンローラ１０側に安定して付勢することができる。
【００４９】  （４）支持台の構成  本実施形態の支持台４１について説明する。図１２は、連続発行位置に設定された剥離ユニットと支持台とを示す斜視図である。図１３は、図１２の剥離ユニット及び支持台の側面図である。図１４は、図１３の剥離ユニット及び支持台の関係の説明図である。
【００５０】  図１２に示すように、台紙押さえ部８の前方端には、複数のリブ８ａが形成されている。  各リブ８ａは、台紙押さえ部８の前方端から前方（ＦＲ）及び下方に突出している。
【００５１】  図１２〜図１４に示すように、支持台４１は、本体ケース２内に設けられている。支持台４１は、台座部４１ａと、一対のユニット取付部４１ｂとを有する。
【００５２】  台座部４１ａには、剥離センサ４３が設けられている。剥離センサ４３は、剥離発行状態において、ラベルＰＬの有無を検出する光反射型のセンサである。
【００５３】  一対のユニット取付部４１ｂは、台座部４１ａの幅方向の両端に設けられている。ユニット取付部４１ｂは、剥離ユニット４を取り付けるための部材である。ユニット取付部４１ｂは、第１の取付片４１ｂａと、第２の取付片４１ｂｂとを有する。  第１の取付片４１ｂａは、台座部４１ａの幅方向（つまり、プリンタ１の横方向）において外側に位置する。  第２の取付片４１ｂｂは、台座部４１ａの幅方向において内側に位置し、かつ、第１の取付片４１ｂａに対向する。  第１の取付片４１ｂａと第２の取付片４１ｂｂとの間の横方向の間隙には、支持部４ｃが挟み込まれている。
【００５４】  ユニット取付部４１ｂには、シャフト４２が設けられている。シャフト４２は、第１の取付片４１ｂａと第２の取付片４１ｂｂとに跨がっている。シャフト４２は、ガイドレール孔４ｃｈに挿通し、かつ、ガイドレール孔４ｃｈに係合している。
【００５５】  剥離ユニット４は、ガイドレール孔４ｃｈに沿って前後方向にスライド可能である。つまり、剥離ユニット４は、シャフト４２に対して移動可能であり、かつ、シャフト４２を揺動軸として揺動可能である。
【００５６】  図１２〜図１３に示すように、剥離ユニット４と支持台４１との間にはコイルバネ４４が設けられている。第１の取付片４１ｂａの後方端には、取付突起４１ｂｃが設けられている。支持部４ｃの前方端には、取付突起４ｃｉが設けられている。
【００５７】  支持台４１には、ガイド庇４１ｂｄが設けられている。ガイド庇４１ｂｄは、取付突起４１ｂｃから第１の取付片４１ｂａの側面に向かって、略Ｌ字形に湾曲している。
【００５８】  コイルバネ４４の一端は、取付突起４１ｂｃに固定されている。コイルバネ４４の他端は、取付突起４ｃｉに固定されている。コイルバネ４４は、ガイド庇４１ｂｄに沿って前方に湾曲して延びている。
【００５９】  コイルバネ４４は、ガイドレール孔４ｃｈの前方端がシャフト４２に当接する方向の付勢力を剥離ユニット４に与える。  また、コイルバネ４４は、ガイドレール孔４ｃｈの前方端を支点にして、剥離ユニット４の前方端がサーマルヘッド２８から離間する方向（以下、「第１回転方向」という）の付勢力を剥離ユニット４に与える。  つまり、コイルバネ４４は、剥離ユニット４に対して、後方ＲＲにスライドさせる付勢力と、第１回転方向に揺動させる付勢力とを与える。
【００６０】  解除レバー１９が操作されると、コイルバネ４４の付勢力により、連続発行位置に設定された剥離ユニット４は、シャフト４２がガイドレール孔４ｃｈの前方端に当接する位置（以下「スライド端位置」という）（第２位置の一例）までスライドする。スライド端位置までスライドした剥離ユニット４は、シャフト４２を揺動軸として、第１回転方向に揺動する。
【００６１】  図１４に示すように、支持部４ｃは、第１の爪部４ｃｊと、第２の爪部４ｃｋと、第１の突出部４１ｂｅと、第２の突出部４１ｂｆとを有する。  第１の爪部４ｃｊは、ガイドレール孔４ｃｈの上方に設けられている。  第２の爪部４ｃｋは、ガイドレール孔４ｃｈの下方に設けられている。  第１の突出部４１ｂｅ及び第２の突出部４１ｂｆは、第１の取付片４１ｂａにおける第２の取付片４１ｂｂとの対向面に設けられている。
【００６２】  第１の突出部４１ｂｅは、ガイド面４５と、第１のストッパ４６と、規制面４７とを有する。  ガイド面４５は、剥離ユニット４を前後方向に案内する面である。剥離ユニット４が前後方向にスライドしている間、第１の爪部４ｃｊはガイド面４５に摺動する。これにより、剥離ユニット４が前後方向に案内される。  第１のストッパ４６は、剥離ユニット４の揺動端位置（第２位置の一例）を規定する部材である。揺動した剥離ユニット４は、第１の爪部４ｃｊが第１のストッパ４６に当接する揺動端位置で停止する。  規制面４７は、剥離ユニット４が連続発行位置に戻ることを規制する面である。剥離ユニット４が第１回転方向とは反対の第２回転方向に揺動する（つまり、剥離ローラ４ａがサーマルヘッド２８に近接する方向に移動する）と、第１の爪部４ｃｊは規制面４７に摺動する。これにより、剥離ユニット４が連続発行位置に戻ることが規制される。
【００６３】  剥離ユニット４が揺動端位置にあるときには、剥離ユニット４の後方端は、開閉カバー３の揺動軌跡内に存在する。
【００６４】  第２の突出部４１ｂｆは、第２のストッパ４８を有する。第２のストッパ４８は、剥離ユニット４が連続発行位置に戻ることを規制する部材である。剥離ユニット４が剥離発行位置に設定されると、第２の爪部４ｃｋが第２のストッパ４８に当接する。これにより、剥離ユニット４が連続発行位置に戻ることが規制される。
【００６５】  （５）連続発行位置及び剥離発行位置  本実施形態の連続発行位置及び剥離発行位置について説明する。
【００６６】  （５−１）連続発行位置と剥離発行位置との間の移動  本実施形態の連続発行位置と剥離発行位置との間の移動について説明する。図１５〜図２０は、それぞれ、図５の剥離ユニットを剥離発行位置に設定する際の剥離ユニット及び開閉カバーの状態を示したプリンタの要部断面図である。
【００６７】  図１５は、剥離ユニット４が連続発行位置に設定されている場合のプリンタ１の断面を示している。剥離ユニット４が連続発行位置に設定されている場合、コイルバネ４４の付勢力に抗して、ガイドレール孔４ｃｈの後方端がシャフト４２に当接する。このとき、剥離ローラ４ａは、プラテンローラ１０とは対向しない位置（第２位置の一例）に設定される。つまり、連続発行位置とは、剥離ローラ４ａがプラテンローラ１０から離間した位置である。
【００６８】  図１５において、カバー開放用ボタン１８が押すことにより開閉カバー３を開放位置に設定し、かつ、解除レバー１９を操作することにより剥離ユニット４の保持を解除すると、図１６に示すように、剥離ユニット４は、コイルバネ４４の付勢力により、ガイドレール孔４ｃｈに沿って、後方ＲＲにスライドする。スライドした剥離ユニット４は、スライド端位置で停止する。剥離ユニット４のスライド中は第１の爪部４ｃｊがガイド面４５を摺動するので、剥離ユニット４は、滑らかにスライドすることができる。
【００６９】  スライド端位置で停止した剥離ユニット４は、図１７に示すように、コイルバネ４４の付勢力により、シャフト４２を揺動軸として、第１回転方向に揺動する。第１回転方向とは、剥離ローラ４ａが上方に向かう方向である。  第１回転方向に揺動した剥離ユニット４は、揺動端位置で停止する。揺動端位置で停止した剥離ユニット４の前方端は、開閉カバー３の揺動軌跡内にある。  剥離ユニット４が揺動端位置にある場合、発行口ＥＪが開放される。これにより、ロール紙Ｒを容易に装填することができる。
【００７０】  剥離ユニット４が揺動端位置にあるときに、図１８に示すように、開閉カバー３を閉めると、開閉カバー３の先端（開閉カバー３の一部の一例）が剥離ユニット４の先端（従動ローラの一部の一例）に係合する。つまり、揺動端位置とは、開放位置から閉鎖位置に向かって揺動する開閉カバー３の一部が剥離ユニット４の一部に最初に当接する位置である。換言すると、開放位置から閉鎖位置に向かって揺動する開閉カバー３の一部が剥離ユニット４の一部に接触した瞬間に、剥離ユニット４は、揺動端位置をとる。揺動端位置をとった剥離ユニット４は、コイルバネ４４の付勢力に抗して、第２回転方向に揺動する。
【００７１】  開閉カバー３をさらに閉めると、図１９に示すように、剥離ユニット４は第２回転方向へさらに揺動する。このとき、第１の爪部４ｃｊが規制面４７を摺動することにより、剥離ユニット４が連続発行位置に戻ることが規制される。
【００７２】  図２０に示すように、開閉カバー３が閉鎖状態になると、プラテン軸１０ａが溝２７ｂに嵌まり込む。これにより、開閉カバー３の閉鎖状態が保持される。剥離ローラ４ａは、プラテンローラ１０側に付勢され、かつ、剥離発行位置で保持される。このとき、第２の爪部４ｃｋが第２のストッパ４８に当接することにより、剥離ユニット４が連続発行位置に戻ることが規制される。
【００７３】  （５−２）台紙押さえ部の作用  本実施形態の台紙押さえ部の作用について説明する。図２１〜図２３は、図６の台紙押さえ部の作用の説明図である。
【００７４】  剥離ユニット４が図１８の位置にあるとき、図２１に示すように、剥離ローラ４ａとプラテンローラ１０との間の空間において台紙ＰＭが弛む。
【００７５】  図１９に示すように剥離ユニット４が連続発行位置から剥離発行位置に向かって揺動すると、図２２に示すように、剥離ユニット４の後方端は下方に揺動する。このとき、リブ８ａの下部は、弛んだ台紙ＰＭの上面（ラベル貼付面）に接触し、かつ、台紙ＰＭを下方（つまり、プラテンローラ１０及び剥離ピン１１の方向）に押さえる。
【００７６】  上述のように、台紙押さえ部８は、剥離ローラ４ａが連続発行位置から剥離発行位置に向かって移動しているときに、第１搬送位置Ｐ１と第２搬送位置Ｐ２との間で、剥離ピン１１に向かって（つまり、プラテンローラ１０と台紙ＰＭとの間隔が狭まるように）、台紙ＰＭを押さえるように構成される。台紙ＰＭは、サーマルヘッド２８及びプラテンローラ１０が対向する第１搬送位置Ｐ１において、サーマルヘッド２８及びプラテンローラ１０により挟持されている。したがって、台紙ＰＭは、剥離ローラ４ａの移動に伴い、台紙押さえ部８により発行口ＥＪ１の方向（つまり、後方ＲＲ）に押し出される。
【００７７】  図２０に示すように剥離ユニット４が剥離発行位置に設定されると、図２３に示すように、台紙押さえ部８により押し出された台紙ＰＭは、剥離ローラ４ａとプラテンローラ１０との間に挟み込まれる。つまり、剥離発行位置とは、剥離ローラ４ａがプラテンローラ１０に対向する位置である。  台紙ＰＭは発行口ＥＪ１の方向に押し出されているので、剥離ピン１１に巻き付く。剥離ピン１１は、剥離発行状態において、第１搬送位置Ｐ１と第２搬送位置Ｐ２との間で、台紙ＰＭの搬送経路とラベルＰＬの搬送経路とを分岐させる。つまり、剥離ローラ４ａが剥離発行位置にあるときに、ラベルＰＬが台紙ＰＭから剥離可能である。このとき、剥離ピン１１は、第１搬送位置Ｐ１と第２搬送位置Ｐ２との間で台紙ＰＭの裏面を支持する。これにより、第１搬送位置Ｐ１と第２搬送位置Ｐ２との間における台紙ＰＭの弛みを防止することができる。  このように、台紙押さえ部８は、第１搬送位置Ｐ１と第２搬送位置Ｐ２との間における台紙ＰＭの弛みを防止する弛み防止機構として機能する。
【００７８】  剥離ユニット４が剥離発行位置に設定されている場合、台紙押さえ部８は、プラテンローラ１０によって搬送される台紙ＰＭには接触しないように構成される。したがって、台紙押さえ部８は、台紙ＰＭの搬送を妨げない。これにより、台紙ＰＭを滑らかに搬送することができる。
【００７９】  （６）連続発行状態及び剥離発行状態  本実施形態の連続発行状態及び剥離発行状態について説明する。図２４は、本実施形態の連続発行状態で動作するプリンタの断面図である。図２５は、本実施形態の剥離発行状態で動作するプリンタの断面図である。図２６は、本実施形態の押さえ部が設けられていない場合の剥離ローラの近傍の拡大図である。図２７は、本実施形態の剥離発行状態における剥離ローラの近傍の拡大図である。
【００８０】  連続発行状態及び剥離発行状態のいずれの動作状態においても、ラベルＰＬに印字情報を印字する場合、サーマルヘッド２８とプラテンローラ１０との間に連続紙Ｐを挟み込んだままプラテンローラ１０を回転させることにより、連続紙Ｐを搬送する。このとき、センサ１２ａの検出結果に基づいて、印字タイミングが決定される。決定された印字タイミングに合わせて、サーマルヘッド２８に印字信号が送信される。印字信号は、印字情報に対応する信号である。サーマルヘッド２８の発熱抵抗体は、印字信号に基づいて、選択的に発熱する。これにより、ラベルＰＬに印字情報が印字される。
【００８１】  連続発行状態においては、図２４に示すように、剥離ユニット４は、プリンタ１の内部の連続発行位置に設定される。印字が行われたラベルＰＬは、台紙ＰＭから剥離されることなく発行される。ユーザは、所定枚数のラベルＰＬが仮着された台紙ＰＭをカッタ２０で切断した後に、切断した台紙ＰＭをプリンタ１から持ち出すことができる。これにより、ユーザは、対象物がある場所において、所定枚数のラベルＰＬを台紙ＰＭから剥離して、対象物に貼り付けることができる。したがって、連続発行状態は、対象物がプリンタ１から離れた場所にある場合に特に適している。
【００８２】  なお、図２４に示すように、剥離ユニット４が連続発行位置に設定されている場合、剥離ローラ４ａは本体ケース２の内部に格納されている。つまり、剥離ローラ４ａは、本体ケース２から突出しない。これにより、作業者の手が剥離ローラ４ａに触れにくくなる。その結果、剥離ローラ４ａの劣化を抑制することができる。
【００８３】  剥離発行状態においては、図２５に示すように、剥離ユニット４は、剥離発行位置に設定される。台紙ＰＭは、剥離ピン１１に巻かれ、かつ、剥離ローラ４ａとプラテンローラ１０との間に挟み込まれる。プラテンローラ１０が回転すると、台紙ＰＭは、剥離ローラ４ａとプラテンローラ１０とに挟まれたまま搬送される。  一方、印字が行われたラベルＰＬの搬送経路は、剥離ピン１１の位置で、台紙ＰＭの搬送経路と分岐する。こにより、印字が行われたラベルＰＬは、剥離ピン１１の位置で、１枚毎に台紙ＰＭから剥離される。つまり、剥離発行状態では、ラベルＰＬが１枚毎に発行される。したがって、剥離発行状態は、対象物がプリンタ１の近くにある場合に特に適している。
【００８４】  図２６に示すように、仮に、本実施形態のプリンタ１に台紙押さえ部８が設けられていない場合には、台紙ＰＭから剥離したラベルＰＬは、自重によって、剥離ローラ４ａの方に垂れ下がり、第１の方向Ｄ１へ搬送される。換言すると、プラテンローラ１０よりも下流側において、ラベルＰＬの搬送方向は第１の方向Ｄ１となる。図３に示すように、ロール紙Ｒは、所定の巻方向にカールしているので、台紙ＰＭに仮着されたラベルＰＬも、当該巻方向にカールしている。したがって、ラベルＰＬは、より一層、剥離ローラ４ａに向かって垂れ下がる。垂れ下がったラベルＰＬの粘着部がプリンタ１の一部（例えば、本体ケース２の一部）に触れると、ラベルＰＬがプリンタ１に貼り付くので、作業者は、ラベルＰＬをプリンタ１から剥がす必要がある。
【００８５】  これに対して、図２７に示すように、本実施形態のプリンタ１は、台紙押さえ部８を備えている。台紙押さえ部８は、剥離ローラ４ａが剥離発行位置にあるときに、台紙ＰＭから剥離されたラベルＰＬの粘着部側に位置する。台紙押さえ部８は、剥離されたラベルＰＬが、自重により、剥離ローラ４ａ及び剥離ピン１１に向かって垂れ下がったとしても、プラテンローラ１０及び剥離ピン１１の上方でラベルＰＬの粘着部を支持する。これにより、ラベルＰＬは、第１の方向Ｄ１とは異なる第２の方向Ｄ２へ搬送される。第２の方向Ｄ２は、プリンタ１を水平面に設置したときに、水平面に略直交する方向（つまり、上方向）である。これにより、ショルダーベルトを作業者の肩に掛けてプリンタ１を使用する（つまり、ラベルＰＬの発行口ＥＪ２を横（水平方向）に向けて使用する）場合、発行されたラベルＰＬの垂れ下がりが抑制される。したがって、台紙ＰＭから剥離されたラベルＰＬのプリンタ１への貼り付きを防止することができる。その結果、発行されたラベルＰＬを作業者がプリンタ１から取り出す作業の効率が向上する。
【００８６】  また、ラベルＰＬの粘着部とリブ８ａとの接触面積は比較的小さい。したがって、ラベルＰＬがリブ８ａに貼り付いたとしても、作業者は、ラベルＰＬをリブ８ａから容易に剥離することができる。
【００８７】  また、剥離ローラ４ａが剥離発行位置にあり、かつ、プラテンローラ１０が台紙ＰＭを搬送するときに、リブ８ａは台紙ＰＭに接触しないように構成される。つまり、プラテンローラ１０により搬送される台紙ＰＭは、リブ８ａには接触しない。したがって、リブ８ａは、台紙ＰＭの搬送を妨げない。これにより、台紙ＰＭを滑らかに搬送することができる。
【００８８】  また、台紙押さえ部８には、突起８ｄが設けられている。ユーザは、ラベルＰＬが剥離された台紙ＰＭを突起８ｄに押し付けることによって、台紙ＰＭを容易に切断することができる。
【００８９】  上述のように、剥離ローラ４ａは、剥離発行状態において剥離発行位置に位置し、連続発行状態において連続発行位置に位置し、かつ、剥離ユニット４と共に、剥離発行位置と連続発行位置との間を移動可能に構成される。  また、剥離ローラ４ａは、剥離発行位置にあるときに、台紙ＰＭの搬送経路上の第２搬送位置Ｐ２において、プラテンローラ１０に対向し、かつ、台紙ＰＭに当接しながらプラテンローラ１０に従動回転するように構成される。  換言すると、剥離ローラ４ａは、剥離発行位置にあるときに、台紙ＰＭの搬送経路のうち、剥離ピン１１が台紙ＰＭの裏面（図２７において、台紙ＰＭの下方の面）に当接する位置と台紙ＰＭの発行口ＥＪ１（図２７において、サーマルヘッド２８とプラテンローラ１０とが対向する第１搬送位置Ｐ１を基準として後方ＲＲに設けられた発行口ＥＪ１）との間で、台紙ＰＭの表面（図２７において、台紙ＰＭの上方の面）に当接しながらプラテンローラ１０に従動回転する。
【００９０】  （７）変形例  本実施形態の変形例について説明する。
【００９１】  （７−１）変形例１  本実施形態の変形例１について説明する。変形例１では、台紙押さえ部の形状の変形例について説明する。  図２８は、変形例１の連続発行位置に設定された剥離ユニットと支持台とを示す斜視図である。図２９は、変形例１の剥離ローラの第１例の近傍の拡大図である。図３０は、変形例１の剥離ローラの第２例の近傍の拡大図である。
【００９２】  図２８及び図２９に示すように、台紙押さえ部８の前方端には、突出部８ｂが設けられている。
【００９３】  図１９に示すように剥離ユニット４が連続発行位置から剥離発行位置に向かって移動すると、突出部８ｂの下部は、図２２のリブ８ａと同様に、弛んだ台紙ＰＭに接触し、かつ、プラテンローラ１０と台紙ＰＭとの間隔が狭まるように、台紙ＰＭを下方（つまり、プラテンローラ１０及び剥離ピン１１の方向）に押さえる。これにより、図２９に示すように、サーマルヘッド２８及びプラテンローラ１０が対向する第１搬送位置Ｐ１と、剥離ローラ４ａ及びプラテンローラ１０が対向する第２搬送位置Ｐ２（図２９には不図示）との間における台紙ＰＭの弛みを防止することができる。
【００９４】  図２０に示すように剥離ユニット４が剥離発行位置に設定されると、突出部８ｂは、図２７のリブ８ａと同様に、台紙ＰＭから剥離されたラベルＰＬの粘着部をプラテンローラ１０及び剥離ピン１１の上方で支持する。これにより、発行されたラベルＰＬの垂れ下がりを抑制することができる。
【００９５】  なお、図３０に示すように、突出部８ｂの前方端に第１リブ８ｃが設けられてもよい。第１リブ８ｃは、剥離発行状態において、台紙ＰＭから剥離されたラベルＰＬの粘着部を支持するように構成される。
【００９６】  また、突出部８ｂの下部に、第１リブ８ｃとは異なる第２リブが設けられてもよい。第２リブは、突出部８ｂの下部から下方に突出している。  この場合、図２０に示すように剥離ユニット４が剥離発行位置に設定されると、第２リブは、図２２のリブ８ａと同様に、弛んだ台紙ＰＭに接触し、かつ、プラテンローラ１０と台紙ＰＭとの間隔が狭まるように、台紙ＰＭを下方に押さえる。
【００９７】  （７−２）変形例２  本実施形態の変形例２について説明する。変形例２では、プラテンローラ１０及び剥離ピン１１の前方の空間（つまり、第１搬送位置Ｐ１と剥離ピン１１との間）における台紙の弛みを防止する例について説明する。  図３１は、変形例２のスペーサの作用を説明するための図９の要部拡大図である。
【００９８】  図３１に示すように、ヘッドブラケット２７の上部には、スペーサ２７ｄ（印字媒体規制部の一例）が設けられている。剥離ユニット４が剥離発行位置に設定された場合、スペーサ２７ｄは、横方向について、剥離ピン１１に対して剥離ローラ４ａとは反対側（つまり、剥離ローラ４ａ及び剥離ピン１１の前方ＦＲ）に位置する。
【００９９】  図２１〜図２３に示すように、連続発行位置に設定された剥離ユニット４を剥離発行位置に設定する場合、スペーサ２７ｄは、プラテンローラ１０とサーマルヘッド２８とによって挟持されたラベルＰＬ及び台紙ＰＭが第１搬送位置Ｐ１と剥離ピン１１との間の空間に侵入することを規制する。換言すると、スペーサ２７ｄは、プラテンローラ１０及び剥離ピン１１の前方ＦＲ（つまり、第１搬送位置Ｐ１と剥離ピン１１との間）の空間にラベルＰＬ及び台紙ＰＭが侵入することを規制する。これにより、プラテンローラ１０及び剥離ピン１１の前方ＦＲの空間へのラベルＰＬ及び台紙ＰＭの侵入を防ぐことができる。その結果、第１搬送位置Ｐ１と剥離ピン１１との間において、ラベルＰＬが仮着された台紙ＰＭの弛みを防止することができる。
【０１００】  （８）その他の変形例  図２７では、台紙ＰＭから剥離されたラベルＰＬの搬送方向（第２の方向Ｄ２）が上方向である例について説明したが、第２の方向Ｄ２はこれに限られない。  第２の方向Ｄ２は、第１の方向Ｄ１を基準として、剥離ローラ４ａから離間する方向（つまり、プリンタ１の前方ＦＲへ傾斜する方向）であれば、どのような方向でもよい。
【０１０１】  上述の実施形態では、図１８に示すように、開閉カバー３の先端が剥離ユニット４の先端に係合することに応じて、剥離ユニット４が第２回転方向に揺動する例について説明したが、本実施形態は、開閉カバー３の先端が剥離ユニット４の先端に係合しない場合にも適用可能である。この場合、剥離ユニット４を剥離発行位置に設定するためには、ユーザは、開閉カバー３を閉鎖状態にした後、剥離ユニット４を手動で剥離発行位置に設定する。
【０１０２】  上述の実施形態では、第２位置の一例として、連続発行位置、揺動端位置、及び、スライド端位置を示したが、第２位置はこれに限られない。第２位置は、剥離ユニット４が移動する範囲（揺動する範囲、及び、スライドする範囲）において、剥離発行位置とは異なる位置であれば、どのような位置でもよい。つまり、第２位置は、連続発行位置、揺動端位置、及び、スライド端位置以外の位置も含み得る。
【０１０３】  以上、本発明の実施形態について詳細に説明したが、本発明の範囲は上記の実施形態に限定されない。また、上記の実施形態は、本発明の主旨を逸脱しない範囲において、種々の改良や変更が可能である。また、上記の実施形態及び変形例は、組合せ可能である。
【符号の説明】
【０１０４】１        ：プリンタ２        ：本体ケース２ａ      ：開口３        ：開閉カバー３ａ      ：ユニット押さえ部４        ：剥離ユニット４ａ      ：剥離ローラ４ｂ      ：軸部４ｃ      ：支持部４ｃｈ    ：ガイドレール孔４ｃｉ    ：取付突起４ｃｊ    ：第１の爪部４ｃｋ    ：第２の爪部４ｃｐ    ：庇部４ｄａ    ：板バネ４ｅ      ：ネジ５        ：フロントカバー６        ：収容室６ａ      ：用紙ガイド７        ：バッテリカバー８        ：台紙押さえ部８ａ、８ｃ：リブ８ｂ      ：突出部８ｄ      ：突起１０      ：プラテンローラ１０ａ    ：プラテン軸１０ｂ    ：ギア１１      ：剥離ピン１２（１２ａ、１２ｂ）：センサ１５      ：表示部１６ａ、１６ｂ：操作ボタン１７      ：電源ボタン１８      ：カバー開放用ボタン１９      ：解除レバー２０      ：カッタ２６      ：印字ユニット２７      ：ヘッドブラケット２７ａ    ：回転軸２７ｂ    ：溝２７ｃ    ：押圧部２７ｄ    ：スペーサ２８      ：サーマルヘッド２９      ：コイルバネ３３      ：バッテリハウジング３５      ：トーションバネ３６      ：回路基板４１      ：支持台４１ａ    ：台座部４１ｂ    ：ユニット取付部４１ｂａ  ：第１の取付片４１ｂｂ  ：第２の取付片４１ｂｃ  ：取付突起４１ｂｄ  ：ガイド庇４１ｂｅ  ：第１の突出部４１ｂｆ  ：第２の突出部４２      ：シャフト４３      ：剥離センサ４４      ：コイルバネ４５      ：ガイド面４６      ：第１のストッパ４７      ：規制面４８      ：第２のストッパ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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