(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱交換器を収容する本体と、
前記本体の側面を覆い、外表面に凹凸を設けることで構成されるテクスチャ構造を有する樹脂製のサイドパネルと、
前記テクスチャ構造の稜線の裏側を避け前記テクスチャ構造の凹部の裏側に形成されて、前記本体の側面に形成される開口に進入して前記サイドパネルを前記本体に係り合わせる爪と、
を備えることを特徴とする空気調和機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は空気調和機に関する。
【背景技術】
【０００２】
空気調和機の本体には熱交換器その他の構成要素が収容される。機種ごとや熱交換器の大きさごとに本体は設計され製造される。個々の本体ごとに金型は用意される。本体の側面に模様などの化粧が施される場合には、化粧の種類ごとに本体全体の金型が製造される。金型コストはかさむ。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−７１２２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
複数の本体の間で共通部分が構成部品化されると、共通部分の金型は共通化され、相違部分の金型のみを変更すればよいことから、金型コストの低減が実現される。例えば本体の側面を覆うサイドパネルは本体の側面に化粧を付与する。サイドパネルの交換に応じて様々な化粧は提供される。化粧の変更は低コストで実現されることができる。
【０００５】
特に、サイドパネルの樹脂成型にあたってサイドパネルの内向き面に爪が形成されると、その裏側でサイドパネルの外表面には引けが生じることがある。引けはサイドパネルの外表面に浅い凹みを生成する。空気調和機の見栄えは損なわれてしまう。
【０００６】
本発明は、本体の側面を覆うサイドパネルの、良好な見栄えを維持することができる空気調和機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一形態は、熱交換器を収容する本体と、前記本体の側面を覆い、外表面に凹凸を設けることで構成されるテクスチャ構造を有する樹脂製のサイドパネルと、前記テクスチャ構造の裏側に形成されて、前記本体の側面に形成される開口に進入して前記サイドパネルを前記本体に係り合わせる爪とを備える空気調和機に関する。
【０００８】
サイドパネルの樹脂成型にあたってサイドパネルの内向き面に爪が形成されると、その裏側でサイドパネルの外表面には引けが生じることがある。引けはサイドパネルの外表面に浅い凹みを生成する。このとき、外表面にテクスチャ構造を設けることで、観察者が引けによる凹みを認識することができないようにする。こうして空気調和機の見栄えは良好に維持されることができる。
【０００９】
前記爪は、前記テクスチャ構造の凹部の裏側に設けられればよい。爪は、凹部の裏側を跨ぐ位置に配置される。サイドパネルの樹脂成型時に爪はサイドパネルに一体成型される。テクスチャ構造の凹部では凸部に比べてサイドパネルの板厚は小さい。爪は、スライド金型により形成されればよい。凹部の板厚は小さいことから、凹部は凸部に比べて冷却されやすく、爪（主には爪の基端部近傍の樹脂）は効率的に冷却される。
【００１０】
前記爪は、前記凸部の板厚が最大となる箇所（稜線）の裏側を避けて前記サイドパネルに連結されればよい。したがって、サイドパネルと爪との連結が稜線の裏側を避けて配置されれば、サイドパネルは効率的に冷却される。
【００１１】
前記サイドパネルの外表面には、壁掛け型の空気調和機が設置される設置面（壁面）から遠い前側に光沢面が形成され、設置面に近い後側に前記テクスチャ構造が施されてもよい。こうしてサイドパネルの外表面には前後方向に陰影が形成される。こうした陰影の働きで視覚的にサイドパネルの前後長さは縮小される。圧迫感は消失する。空気調和機は使用者に視覚的にコンパクトな印象を与えることができる。
【００１２】
前記テクスチャ構造は後端に近づくにつれて深く形成されてもよい。こうしてサイドパネルの外表面には前後方向に陰影の濃淡が形成される。こうした濃淡の働きで視覚的にサイドパネルの前後長さの縮小はさらに使用者に印象づけられることができる。
【００１３】
前記本体の前向き面には、前記サイドパネルの前記動きに応じて、前記サイドパネルに形成される突片を受け入れる開口が区画されてもよい。突片が開口に進入すると、サイドパネルの前端は本体に連結されることができる。サイドパネルの前端が本体の側面から遠ざかるようなサイドパネルの反りは防止されることができる。
【発明の効果】
【００１４】
以上のように開示の装置によれば、本体の側面を覆うサイドパネルの、良好な見栄えを維持することができる
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態に係る空気調和機の構成を概略的に示す概念図である。
【図２】一実施形態に係る室内機の外観を概略的に示す斜視図である。
【図３】室内機の本体の構成を概略的に示す斜視図である。
【図４】室内機の構造を概略的に示す分解斜視図である。
【図５】本体の構造を概略的に示す分解斜視図である。
【図６】図５のＡ−Ａ線に沿った拡大水平断面図である。
【図７】サイドパネルの構造を概略的に示す拡大斜視図である。
【図８】一具体例に係る爪の拡大斜視図である。
【図９】図８のＢ−Ｂ線に沿った垂直断面図である。
【図１０】本体およびサイド部材の分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、添付図面を参照しつつ本発明の一実施形態を説明する。
【００１７】
（１）空気調和機の構成
図１は本発明の一実施形態に係る空気調和機１１の構成を概略的に示す。空気調和機１１は室内機１２および室外機１３を備える。室内機１２は例えば建物内の室内空間に設置される。その他、室内機１２は室内空間に相当する空間に設置されればよい。室内機１２には室内熱交換器１４が組み込まれる。室外機１３には圧縮機１５、室外熱交換器１６、膨張弁１７および四方弁１８が組み込まれる。室内熱交換器１４、圧縮機１５、室外熱交換器１６、膨張弁１７および四方弁１８は冷凍回路１９を形成する。
【００１８】
冷凍回路１９は第１循環経路２１を備える。第１循環経路２１は四方弁１８の第１口１８ａと第２口１８ｂを相互に結ぶ。第１循環経路２１には、圧縮機１５が設けられている。圧縮機１５の吸入管１５ａは四方弁１８の第１口１８ａに冷媒配管を介して接続される。第１口１８ａからガス冷媒は圧縮機１５の吸入管１５ａに供給される。圧縮機１５は低圧のガス冷媒を所定の圧力まで圧縮する。圧縮機１５の吐出管１５ｂは四方弁１８の第２口１８ｂに冷媒配管を介して接続される。圧縮機１５の吐出管１５ｂからガス冷媒は四方弁１８の第２口１８ｂに供給される。冷媒配管は例えば銅管であればよい。
【００１９】
冷凍回路１９は第２循環経路２２をさらに備える。第２循環経路２２は四方弁１８の第３口１８ｃと第４口１８ｄを相互に結ぶ。第２循環経路２２には、第３口１８ｃ側から順番に室外熱交換器１６、膨張弁１７および室内熱交換器１４が組み込まれる。室外熱交換器１６は、通過する冷媒と周囲の空気との間で熱エネルギーを交換する。室内熱交換器１４は、通過する冷媒と周囲の空気との間で熱エネルギーを交換する。第２循環経路２２は例えば銅管などの冷媒配管で形成されればよい。
【００２０】
室外機１３には送風ファン２３が組み込まれる。送風ファン２３は室外熱交換器１６に通風する。送風ファン２３は例えば羽根車の回転に応じて気流を生成する。気流は室外熱交換器１６を通り抜ける。通り抜ける気流の流量は羽根車の回転数に応じて調整される。
【００２１】
室内機１２には送風ファン２４が組み込まれる。送風ファン２４は室内熱交換器１４に通風する。送風ファン２４は羽根車の回転に応じて気流を生成する。送風ファン２４の働きで室内機１２には室内空気が吸い込まれる。室内空気は室内熱交換器１４を通り抜け冷媒と熱交換する。熱交換することで生成された冷気または暖気の気流は室内機１２から吹き出される。通り抜ける気流の流量は羽根車の回転数に応じて調整される。
【００２２】
冷凍回路１９で冷房運転が実施される場合には、四方弁１８は第２口１８ｂと第３口１８ｃを相互に接続し第１口１８ａと第４口１８ｄを相互に接続する。したがって、圧縮機１５の吐出管１５ｂから高温高圧の冷媒が室外熱交換器１６に供給される。冷媒は室外熱交換器１６、膨張弁１７および室内熱交換器１４を順番に流通する。室外熱交換器１６では冷媒から外気に放熱する。膨張弁１７で冷媒は低圧まで減圧される。減圧された冷媒は室内熱交換器１４で周囲の空気から吸熱する。冷気が生成される。冷気は送風ファン２４の働きで室内空間に吹き出される。
【００２３】
冷凍回路１９で暖房運転が実施される場合には、四方弁１８は第２口１８ｂと第４口１８ｄを相互に接続し第１口１８ａと第３口１８ｃを相互に接続する。圧縮機１５から高温高圧の冷媒が室内熱交換器１４に供給される。冷媒は室内熱交換器１４、膨張弁１７および室外熱交換器１６を順番に流通する。室内熱交換器１４では冷媒から周囲の空気に放熱する。暖気が生成される。暖気は送風ファン２４の働きで室内空間に吹き出される。膨張弁１７で冷媒は低圧まで減圧される。減圧された冷媒は室外熱交換器１６で周囲の空気から吸熱する。その後、冷媒は圧縮機１５に戻る。
【００２４】
（２）室内機の構成
図２は一実施形態に係る室内機１２の外観を概略的に示す。室内機１２の本体（筐体）２６にはアウターパネル２７が覆い被さる。本体２６の下面には吹出口２８が形成される。吹出口２８は室内に向けて開口する。本体２６の後面は、鉛直面（例えば室内の壁面）に固定されることができる。室内熱交換器１４で冷気または暖気が生成され、冷気または暖気の気流は吹出口２８から吹き出す。
【００２５】
吹出口２８には前後１対の上下風向板３１ａ、３１ｂが配置される。上下風向板３１ａ、３１ｂはそれぞれ本体の長手方向と平行な水平軸線３２ａ、３２ｂ回りに回転することができる。回転に応じて上下風向板３１ａ、３１ｂは吹出口２８を開閉する。上下風向板３１ａ、３１ｂの角度に応じて、吹き出される気流の方向は変えられる。
【００２６】
図３に示されるように、本体２６には吸込口３３が形成される。吸込口３３は本体２６の正面および上面で開口する。アウターパネル２７は本体２６の正面で吸込口３３に覆い被さることができる。室内の空気は吸込口３３から本体２６内に取り込まれ、室内熱交換器１４に向けて供給される。本体２６の前方で個々の吸込口３３にエアフィルタアセンブリ（図示されず）がそれぞれ装着される。
【００２７】
エアフィルタアセンブリはエアフィルタおよびダストボックスを備えればよい。エアフィルタはダストボックスに保持される。ダストボックスは本体に着脱自在に取り付けられる。ダストボックスが本体にセットされると、エアフィルタは吸込口の全面にわたって配置される。
【００２８】
図４に示されるように、本体２６には送風ファン２４が回転自在に支持される。送風ファン２４には例えばクロスフローファンが用いられる。送風ファン２４は水平軸線３２ａ、３２ｂに平行な回転軸４１回りで回転する。送風ファン２４の回転軸４１は本体２６の設置時の水平方向に延びる。送風ファン２４は吹出口２８に平行に配置される。送風ファン２４には駆動源（図示されず）から回転軸４１回りの駆動力が伝達される。駆動源は本体２６に支持される。送風ファン２４の回転に応じて気流は室内熱交換器１４を通過する。その結果、冷気または暖気の気流が生成される。冷気または暖気の気流は吹出口２８から吹き出される。
【００２９】
室内熱交換器１４は前側体１４ａおよび後側体１４ｂを備える。前側体１４ａは送風ファン２４の前側から送風ファン２４に向き合わせられる。後側体１４ｂは送風ファン２４の後側から送風ファン２４に向き合わせられる。前側体１４ａと後側体１４ｂは上端で相互に連結される。前側体１４ａおよび後側体１４ｂは冷媒管４２ａを有する。すなわち、冷媒管４２ａは、水平軸線３２ａ、３２ｂに平行に延び、本体２６の正面視左右端で折り返され、再び水平軸線３２ａ、３２ｂに平行に延び、再び本体２６の正面視左右端で折り返され、これらが繰り返される。冷媒管４２ａは第２循環経路２２の一部を構成する。冷媒管４２ａには複数の放熱フィン４２ｂが結合される。冷媒管４２ａおよび放熱フィン４２ｂは例えば銅やアルミニウムといった金属材料から形成されることができる。冷媒管４２ａおよび放熱フィン４２ｂを通じて冷媒と空気との間で熱交換が実現される。
【００３０】
本体２６はエアフィルタアセンブリの着脱口（右着脱口５６ａおよび左着脱口５６ｂ）を区画するフロント部材５７を備える。フロント部材５７は、水平方向に延びて着脱口５６ａ、５６ｂの下縁および吹出口２８の上縁を区画する主体５８を備える。主体５８はエアフィルタアセンブリを支持する。主体５８には、主体５８に一体化されて主体５８から連続する右壁体５９、中央壁体６１および左壁体６２が形成される。右壁体５９、中央壁体６１および左壁体６２は水平軸線３２ａ、３２ｂに直交する姿勢で鉛直方向に広がる。右壁体５９および中央壁体６１の間に右側の着脱口５６ａは区画される。中央壁体６１および左壁体６２の間に左側の着脱口５６ｂは区画される。
【００３１】
フロント部材５７は、前端から後端の合わせ面６３まで水平方向に広がって、着脱口５６ａ、５６ｂの上縁となる上面体６４と、主体５８および上面体６４から連続して鉛直方向に広がり、本体２６の右側面を形成する右側面体６５と、主体５８および上面体６４から連続して鉛直方向に広がり、本体２６の左側面を形成する左側面体６６とを有する。図５に示されるように、左側面体６６は、合わせ面６３より前方に広がる切り欠き６７で切り欠かれる。切り欠き６７はできる限り左側面体６６の前端に近づくことが望まれる。左側面体６６および左壁体６２の間にサイド部材６８は配置される。サイド部材６８は合わせ面６３でフロント部材５７に接続される。フロント部材５７は、前方への動きに応じてサイド部材６８から分離可能にサイド部材６８の前端に結合される。結合には例えばねじが用いられればよい。ここで、サイド部材６８の室内熱交換器１４側でない面を、本体側面２６ｂとする。本体側面２６ｂは、合わせ面６３から前方に広がる遮蔽板７１で切り欠き６７を塞ぎながら左側面体６６の外側面６６ａに接続される。
【００３２】
サイド部材６８は、水平軸線３２ａ、３２ｂに直交する姿勢で広がる外板７２と、外板７２から所定の間隔で内側に配置されつつ外板７２に平行に広がって、外板７２との間に収容空間７３を区画する内板７４とを備える。収容空間７３には例えば電装品ボックスが収容される。こうして電装品ボックスはサイド部材６８に支持される。フロント部材５７には、前方に向かって電装品ボックスを開放する窓孔７５が区画される。サイド部材６８の後端には例えば本体２６のリア部材（図示されず）が結合される。リア部材は例えば室内熱交換器１４を支持する。本体２６はリア部材で室内の壁面に固定されればよい。
【００３３】
サイド部材６８にはサイドパネル７６が連結される。サイドパネル７６は樹脂材から形成される。サイドパネル７６は、左側面体６６の外側面６６ａおよび遮蔽板７１を含むサイド部材６８の本体側面２６ｂを覆う。サイドパネル７６の外表面には、設置面（室内の壁面）から遠い前側に光沢面７７が形成され、設置面に近い後側にテクスチャ構造７８が形成される。テクスチャ構造７８は模様を描く。テクスチャ構造７８は後端に近づくにつれて深く形成される。深さは例えば凹凸の高低差で特定されればよい。
【００３４】
遮蔽板７１は外板７２から連続する。遮蔽板７１の前端には壁体７９が形成される。壁体７９は上端でサイドパネル７６の裏側に突き当てられる。遮蔽板７１にはリブ８１が形成される。リブ８１は水平方向に延びる。リブ８１は左側面体６６の前端と壁体７９とに接続される。リブ８１は遮蔽板７１の強度を高める。
【００３５】
図６に示されるように、壁体７９には、左側面体６６の外側面６６ａから外側に向かって垂直に立ち上がる受け面７９ａが形成される。受け面７９ａには左側面体６６の後端が突き当てられる。
【００３６】
図７に示されるように、テクスチャ構造７８の特定域の裏側でサイドパネル７６の内向き面には爪８３ａ、８３ｂ、８３ｃが形成される。爪８３ａ、８３ｂ、８３ｃは樹脂材の一体成型に基づきサイドパネル７６の内向き面に連続すればよい。爪８３ａ、８３ｂ、８３ｃは、サイドパネル７６の内向き面に間隔をおいて設けられる。ここで、本体２６の側面２６ｂでサイド部材６８の外板７２には開口８４ａ、８４ｂ、８４ｃが穿たれる。サイドパネル７６をサイド部材６８に取付ける際には、サイドパネル７６をサイド部材６８の本体側面２６ｂに重ねられた状態で、サイド部材６８に対して前方位置および後方位置の間で前後方向に移動させる。開口８４ａ、８４ｂ、８４ｃは、前方位置のサイドパネル７６がサイド部材６８に重ねられる際に爪８３ａ、８３ｂ、８３ｃの進入を許容する位置および大きさに形成される。個々の爪８３ａ、８３ｂ、８３ｃは前端でサイドパネル７６の内向き面に接続され、サイドパネル７６がサイド部材６８に対して相対変位し前方位置から後方位置に移されると、爪８３ａ、８３ｂ、８３ｃは外板７２の裏側に係り合う。爪８３ａ、８３ｂ、８３ｃでは、外板７２に係り合った際に外板７２に対して接触圧を高める弾性力が生成されてもよい。
【００３７】
サイド部材６８の前向き面６８ａには開口８５ａ、８５ｂが区画される。開口８５ａ、８５ｂに対応してサイドパネル７６には突片が８６ａ、８６ｂ形成される。突片８６ａ、８６ｂはサイドパネル７６の動作方向に平行に延びる。サイドパネル７６が前方位置でサイド部材６８に重ねられると、突片８６ａ、８６ｂは対応の開口８５ａ、８５ｂに対して位置決めされ先端で開口８５ａ、８５ｂに向き合わせられる。サイドパネル７６が前方位置から後方位置に移されると、開口８５ａ、８５ｂに突片８６ａ、８６ｂは受け入れられる。
【００３８】
サイドパネル７６にはさらに板片８７が形成される。板片８７はサイドパネル７６の内向き面から水平軸線３２ａ、３２ｂに平行に鉛直面に沿って延びる。サイドパネル７６が後方位置に位置決めされると、板片８７はフロント部材５７の前向き面５７ａに重ねられる。当該前向き面５７ａには雌ねじが配置される。前向き面５７ａにねじ孔が穿たれてもよく前向き面５７ａの裏側にナットが固着されてもよい。ねじは板片８７を貫通して雌ねじにねじ込まれる。こうして板片８７はフロント部材５７にねじ結合される。
【００３９】
図８に示されるように、爪８３ａは、サイドパネル７６の内向き面に連続する基礎９１と、基礎９１に連結されてサイドパネル７６の内向き面から所定の間隔で基礎９１上に保持される爪本体９２とを備える。基礎９１は、サイドパネル７６に固定される第１脚９３ａと、第１脚９３ａから離れた位置でサイドパネル７６に固定される第２脚９３ｂとを有する。第１脚９３ａおよび第２脚９３ｂは、相互に平行に広がる壁形に形成され、サイドパネル７６の内向き面から内向きに垂直方向に立ち上がる。第１脚９３ａおよび第２脚９３ｂは、サイドパネル７６の内向き面に平行に広がる補強板９４で相互に連結される。第２脚９３ｂには第２脚９３ｂおよびサイドパネル７６の内向き面に直交する１対の補強リブ９５が結合される。基礎９１は前後方向に均一な幅ｗを有する。
【００４０】
爪本体９２は、基礎９１の第１脚９３ａから連続する保持板９６と、保持板９６の先端から連続して保持板９６から遠ざかるにつれてサイドパネル７６の内向き面から離れる案内板９７とを備える。保持板９６は、サイドパネル７６の内向き面に平行に広がって当該内向き面に向き合う保持面９６ａを区画する。サイドパネル７６が規定の位置でサイド部材６８に取り付けられると、サイドパネル７６と保持面９６ａとの間にサイド部材６８の外板７２が挟まれる。案内板９７は、保持面９６ａから連続して、保持面９６ａから遠ざかるにつれてサイドパネル７６の内向き面から離れる傾斜面９７ａを区画する。サイドパネル７６がサイド部材６８に対して前方位置から後方位置に移される際にサイド部材６８の外板７２は傾斜面９７ａに案内されて保持面９６ａと内向き面との間の空間に導かれる。保持面９６ａは基礎９１の幅ｗよりも大きい幅ｓを有し基礎９１よりも外側に張り出す。したがって、基礎９１が幅ｗの開口に進入すると、保持面９６ａは内向き面との間に外板７２を挟み込む。
【００４１】
爪８３ａは、テクスチャ構造７８の裏側に設けられる。第１脚９３ａ、第２脚９３ｂおよび補強リブ９５は、稜線９８の裏側と重ならないように配置される。ここでは、第１脚９３ａおよび第２脚９３ｂは離れた位置でサイドパネル７６に連結され、補強板９４で相互に接続されることから、図９に示されるように、爪８３ａの取付脚（第１脚９３ａ、第２脚９３ｂ）は、テクスチャ構造７８の凹部の裏側を跨ぐ位置に配置される。
【００４２】
（３）室内機の動作
送風ファン２４が動作すると、吸込口３３から本体２６内に空気は吸い込まれる。本体２６内では吸込口３３から吹出口２８に向かって気流が生成される。気流はエアフィルタを通過して室内熱交換器１４を通過する。冷房運転時には空気は室内熱交換器１４で冷却されて吹出口２８から吹き出される。暖房運転時には空気は室内熱交換器１４で暖められて吹出口２８から吹き出される。気流がエアフィルタを通過する際にメッシュシートのメッシュの大きさよりも大きい塵埃はメッシュを通過することができない。こうして室内熱交換器１４に向かって流れる気流から塵埃などは除去される。室内熱交換器１４には清浄な気流が流れ込む。吹出口２８から清浄な空気の冷気または暖気は吹き出される。
【００４３】
図１０に示されるように、本体２６の組み立てにあたってフロント部材５７およびサイド部材６８は結合される。フロント部材５７およびサイド部材６８は例えば個別に射出成型された樹脂材から構成される。このとき、フロント部材５７の成形後の収縮が大きくなると、合わせ面６３に沿って、フロント部材５７の左側面体６６は変位する。左側面体６６の外側面６６ａはサイド部材６８の本体側面２６ｂよりも内側に引っ込む。したがって、左側面体６６の外側面６６ａとサイドパネル７６との間に隙間が生じる。このとき、遮蔽板７１は変位せずにサイドパネル７６を支持することができるため、サイドパネル７６の撓みは防止される。フロント部材５７の熱収縮が大きくなっても、良好な意匠性は確保されることができる。
【００４４】
サイドパネル７６の樹脂成型時に爪８３ａはサイドパネル７６に一体成型される。テクスチャ構造７８の凹部では凸部に比べてサイドパネル７６の板厚は縮小する。凹部の裏側を跨ぐ形状の確立にあたって、凹部の裏側および爪８３ａはスライド金型により形成される。凹部の板厚は小さいことから、凹部は凸部に比べて冷却されやすく、爪８３ａは効率的に冷却される。
【００４５】
サイドパネル７６の板厚は凸形状の稜線９８で最大化する。したがって、サイドパネル７６と爪８３ａとの連結が稜線９８の裏側を避けて配置されれば、サイドパネル７６は効率的に冷却される。
【００４６】
サイドパネル７６の外表面には、前側に光沢面７７が形成され、後側にテクスチャ構造７８が形成される。こうしてサイドパネル７６の外表面には前後方向に陰影が形成される。こうした陰影の働きで視覚的にサイドパネル７６の前後長さは縮小される。圧迫感は消失する。空気調和機１１は使用者に視覚的にコンパクトな印象を与えることができる。特に、光沢面７７では光の具合で視覚的に撓みが目立つ。したがって、前述のようにサイドパネル７６で撓みが抑制されれば、良好な意匠性は確保されることができる。
【００４７】
前述のように、テクスチャ構造７８は後端に近づくにつれて深く形成される。こうしてサイドパネル７６の外表面には前後方向に陰影の濃淡が形成される。こうした濃淡の働きで視覚的にサイドパネル７６の前後長さの縮小はさらに使用者に印象づけられることができる。
【００４８】
サイド部材６８にサイドパネル７６が結合される際にサイドパネル７６の裏面（内向き面）はサイド部材６８の壁体７９で支持される。フロント部材５７が収縮すると、それに応じてフロント部材５７の左側面体６６はサイド部材６８に対して変位する。左側面体６６の変位は受け面７９ａの範囲（広がり）で許容される。こうしてフロント部材５７の寸法のばらつきは許容される。寸法がばらついても、サイドパネル７６の撓みは確実に回避される。
【００４９】
サイドパネル７６の樹脂成型にあたってサイドパネル７６の内向き面に爪８３ａ、８３ｂ、８３ｃが形成されると、その裏側でサイドパネル７６の外表面には引けが生じることがある。引けはサイドパネル７６の外表面に浅い凹みを生成する。このとき、外表面のテクスチャ構造７８は光の乱反射を引き起こすことから、観察者は視覚的に凹みを認識することができない。こうして空気調和機１１の見栄えは良好に維持されることができる。
【００５０】
サイドパネル７６の取り付けにあたって突片８６ａ、８６ｂが開口８５ａ、８５ｂに進入すると、サイドパネル７６の前端はサイド部材６８に連結される。サイドパネル７６の前端がサイド部材６８の本体側面２６ｂから遠ざかるようなサイドパネル７６の反りは防止されることができる。
【００５１】
板片８７がフロント部材５７の前向き面５７ａにねじで結合されると、サイドパネル７６の動きは防止される。したがって、爪８３ａ、８３ｂ、８３ｃはサイド部材６８の外板７２との係り合いを確実に維持することができる。ねじが取り外されると、サイド部材６８に対してサイドパネル７６の動きは許容され、爪８３ａ、８３ｂ、８３ｃとサイド部材６８との係り合いは解除されることができる。こうしてサイドパネル７６の着脱は実現される。
【符号の説明】
【００５２】
１１…空気調和機、１４…室内熱交換器、２６…本体、２６ｂ…本体側面、５７ａ…前向き面、６８ａ…前向き面、７６…サイドパネル、７７…光沢面、７８…テクスチャ構造、８３ａ…爪、８３ｂ…爪、８３ｃ…爪、８４ａ…開口、８４ｂ…開口、８４ｃ…開口、８５ａ…開口、８５ｂ…開口、８６ａ…突片、８６ｂ…突片、８７…板片、９８…稜線。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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