(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
劣化状態を判定すべき対象となる対象物に配色された着色剤の経年変化によって生じる色の変化の状態に基づいて前記対象物の劣化状態を判定する劣化状態判定方法において、
前記着色剤について前記対象物が実際に配置される環境条件を考慮した着色剤劣化試験を行うことにより着色剤劣化試験環境下での前記着色剤の色の変化の過程における各段階の前記着色剤の色の状態が実際の経年変化において前記着色剤がどの程度の期間を経過した場合の色の状態に相当するかについて予め相関関係を把握する退色状態把握ステップと、
前記退色状態把握ステップによって把握された色の変化と期間の相関関係に基づき前記対象物が劣化するに至るまでの期間において色の変化が継続する着色剤を選択する着色剤選択ステップと、
前記着色剤選択ステップによって選択された着色剤を配色した前記対象物について所定の期間が経過することにより変化した実際の前記着色剤の色の状態から前記退色状態把握ステップで把握された相関関係に基づいて経年期間を推定する経年期間推定ステップと、
推定された経年期間から前記対象物の劣化の状態を判定する劣化状態判定ステップと、
を含み構成されたことを特徴とする劣化状態判定方法。
【請求項２】
劣化状態を判定すべき対象となる対象物に配色された着色剤の経年変化によって生じる色の変化の状態に基づいて前記対象物の劣化状態を判定する劣化状態判定方法において、
前記着色剤について前記対象物が実際に配置される環境条件を考慮した着色剤劣化試験を行うことにより着色剤劣化試験環境下での前記着色剤の色の変化の過程における各段階の前記着色剤の色の状態が実際の経年変化において前記着色剤がどの程度の期間を経過した場合の色の状態に相当するかについて予め相関関係を把握する退色状態把握ステップと、
前記対象物について当該対象物が実際に配置される環境条件を考慮した対象物劣化試験を行うことにより対象物劣化試験環境下での前記対象物の劣化の過程における各段階の前記対象物の劣化の状態が実際の経年変化において前記対象物がどの程度の期間を経過した場合の劣化の状態に相当するかについて予め相関関係を把握する劣化状態把握ステップと、
前記劣化状態把握ステップによって把握された前記対象物の劣化の状態と期間の相関関係に基づき前記対象物が劣化するに至るまでの期間を推定し、前記退色状態把握ステップによって把握された色の変化と期間の相関関係に基づき前記対象物が劣化するに至るまでの期間において色の変化が継続する着色剤を選択する着色剤選択ステップと、
前記着色剤選択ステップによって選択された着色剤を配色した前記対象物について所定の期間が経過することにより変化した実際の前記着色剤の色の状態から前記退色状態把握ステップで把握された相関関係に基づいて経年期間を推定する経年期間推定ステップと、
前記経年期間推定ステップによって推定された経年期間から前記劣化状態把握ステップによって把握された相関関係に基づいて前記対象物の実際の劣化の状態がどの程度であるかを判定する劣化状態判定ステップと、
を含み構成されてなることを特徴とする劣化状態判定方法。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の劣化状態判定方法において、
前記着色剤劣化試験環境下における色の変化の状態がそれぞれ異なる２以上の同系色の前記着色剤の配合割合を調整することにより、前記着色剤の色の変化の状態が維持される期間を前記対象物が劣化に至る経年期間に合わせて調整することを特徴とする劣化状態判定方法。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか１項に記載の劣化状態判定方法において、
前記着色剤は、有機顔料及び／又は無機顔料であることを特徴とする劣化状態判定方法。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか１項に記載の劣化状態判定方法において、
前記着色剤は、
黄色系有機顔料であるイソインドリノンイエロー、ジスアゾイエロー、縮合アゾイエロー、アンスラキノンイエローのいずれか１又は複数と、
赤色系有機顔料であるジケトピロロピロール、ペリレンレッド、縮合アゾレッド、アンスラキノンレッドのいずれか１又は複数と、
青色系有機顔料であるフタロシアニンブルーと、
を混合したものであることを特徴とする劣化状態判定方法。
【請求項６】
請求項５に記載の劣化状態判定方法において、
さらに、黒色系無機顔料であるカーボンブラック及び／又は白色系無機顔料である酸化チタンをさらに混合したものであることを特徴とする劣化状態判定方法。
【請求項７】
請求項１から６のいずれか１項に記載の劣化状態判定方法において、
前記対象物が架空線の被覆材であることを特徴とする劣化状態判定方法。
【請求項８】
請求項７に記載の劣化判定方法において、
前記架空線が配電線であり、前記着色剤を前記配電線の被覆材に所定幅で直線状若しくは非直線状に配色し、又は前記配電線に設けられたヒレに配色したことを特徴とする劣化状態判定方法。
【請求項９】
劣化状態を判定すべき対象となる対象物の表面に配色された着色剤の経年変化によって生じる色の変化の状態に基づいて前記対象物の劣化状態を判定する劣化状態判定インジケータにおいて、
前記インジケータは、
前記対象物が実際に配置される環境条件を考慮した着色剤劣化試験を行うことにより色の変化の過程における各段階の色の状態が実際の経年変化においてどの程度の期間が経過した場合の色の状態に相当するかの色の変化と期間について予め相関関係を把握した着色剤によって構成され、
前記対象物に配色されて所定の期間が経過した実際の前記着色剤の色の状態から前記色の変化と期間についての相関関係に基づいて経年期間を推定することにより、推定された経年期間から前記対象物の劣化の状態を判定することを特徴とする劣化状態判定インジケータ。
【請求項１０】
劣化状態を判定すべき対象となる対象物に配色された着色剤の経年変化によって生じる色の変化の状態に基づいて前記対象物の劣化状態を判定する劣化状態判定インジケータにおいて、
前記インジケータは、
前記対象物が実際に配置される環境条件を考慮した着色剤劣化試験を行うことにより色の変化の過程における各段階の色の状態が実際の経年変化においてどの程度の期間が経過した場合の色の状態に相当するかの色の変化と期間について予め相関関係を把握した着色剤によって構成され、
前記着色剤を、前記対象物が実際に配置される環境条件を考慮した対象物劣化試験を行うことにより劣化の過程における各段階の劣化の状態が実際の経年変化においてどの程度の期間が経過した場合の劣化の状態に相当するかの劣化の状態と期間について予め相関関係を把握した対象物に配色することにより、前記対象物に配色されて所定の期間が経過した実際の前記着色剤の色の状態から前記色の変化と期間についての相関関係に基づいて経年期間を推定し、推定された経年期間から劣化の状態と期間についての相関関係に基づいて前記対象物の劣化の状態を判定することを特徴とする劣化状態判定インジケータ。
【請求項１１】
請求項９又は１０に記載の劣化状態判定インジケータにおいて、
前記着色剤劣化試験環境下における色の変化の状態がそれぞれ異なる２以上の同系色の前記着色剤の配合割合を調整することにより、前記着色剤の色の変化の状態が維持される期間を前記対象物が劣化に至る経年期間に合わせて調整したことを特徴とする劣化状態判定インジケータ。
【請求項１２】
請求項９から１１のいずれか１項に記載の劣化判定インジケータにおいて、
前記着色剤は、有機顔料及び／又は無機顔料であることを特徴とする劣化状態判インジケータ。
【請求項１３】
請求項９から１２のいずれか１項に記載の劣化状態判定インジケータにおいて、
前記着色剤は、
黄色系有機顔料であるイソインドリノンイエロー、ジスアゾイエロー、縮合アゾイエロー、アンスラキノンイエローのいずれか１又は複数と、
赤色系有機顔料であるジケトピロロピロール、ペリレンレッド、縮合アゾレッド、アンスラキノンレッドのいずれか１又は複数と、
青色系有機顔料であるフタロシアニンブルーと、
を混合したものであることを特徴とする劣化状態判定インジケータ。
【請求項１４】
請求項１３に記載の劣化状態判定インジケータにおいて、
さらに、黒色系無機顔料であるカーボンブラック及び／又は白色系無機顔料である酸化チタンをさらに混合したものであることを特徴とする劣化状態判定インジケータ。
【請求項１５】
請求項９から１４のいずれか１項に記載の劣化状態判定インジケータにおいて、
前記対象物が架空線の被覆材であることを特徴とする劣化状態判定インジケータ。
【請求項１６】
請求項１５に記載の劣化判定インジケータにおいて、
前記架空線が配電線であり、前記着色剤を前記配電線の被覆材に所定幅で直線状若しくは非直線状に配色し、又は前記配電線に設けられたヒレに配色したことを特徴とする劣化状態判定インジケータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、劣化状態判定方法及び劣化状態判定インジケータに関し、さらに詳しくは、劣化状態を判定すべき対象物に配色された着色剤の経年変化による退色によって生じる色の変化に基づいてその対象物の劣化状態を判定する劣化状態判定方法及び劣化状態判定インジケータに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、屋外で使用される架空配電線は直射日光や風雨等に晒されるため、架設の開始とともに劣化が進行する。そのため屋外等の腐食性環境下に架線される架空線、例えば架空配電線は電力を長期間に亘って安定した供給が行えるように長期の信頼性が要求されている。信頼性を確保するためには定期的な点検・張り替え作業などの保守作業が必要不可欠であるが、その保守の時期や規模を決定するためには、保守の対象となる電線自体の腐食等の劣化状況を正確に把握する必要がある。しかし、架空配電線等は鉄塔等の高所に架線され、しかも長距離に及んでいる。従って、その腐食劣化状況は架線される環境によって様々に異なるため、配電線毎にその腐食・劣化状況を正確に把握することは難しい。
【０００３】
配電線の劣化状況を判定するものとしては、例えば、特許文献１，２に示されるものがある。特許文献１に示された送電線の腐食寿命診断方法及び腐食寿命診断線並びにその製法は、アルミ線の表面に蛍光材料を含む蛍光層を形成すると共にその蛍光層の表面を遮光性の被覆層で被覆した腐食寿命診断線を形成し、この腐食寿命診断線を複数の導電線からなる送電線の一部又は全部として組み込み（或いは、その送電線の周囲に巻き付けておき）、その腐食寿命診断線の被覆層が外的影響により腐食してその蛍光層が表面に露出したときに、その露出した部分の発光状態を目視により直接又は間接的に観察してその腐食寿命診断線の腐食状況を診断して送電線の寿命を予測しようというものである。
【０００４】
また、特許文献２に示される硫化汚染検出機能を備えた電線は、導体の表面を被覆する絶縁体が内層および外層の二層に形成され、内層は白色および黒色を除く色に着色されていて硫化物との反応で黒色に変化する黒化検出部となっており、外層は内層の黒化汚染状況を観察できる透明な透視部とし、観察者の視認によって電線の寿命を判断しようとういうものである。
【０００５】
一方で、紫外線の照射に基づいて物体の劣化を判定する各種の技術が提案されている（例えば特許文献３〜６参照）。まず、特許文献３，４に示される期間表示部材は、ワイパーゴムと対を成す商品として企画され、紫外線によって退色する特定インク色や塗料層を台紙上に設けておき、紫外線の照射が増えることによる退色によって透明になり、これによって台紙上の絵柄マークが反射膜上に現れて車のオーナーにワイパーゴムの交換時期を報知できるようにしたものである。
【０００６】
また、特許文献５に示される劣化判定方法は、ポリエチレン繊維、アラミド繊維、ポリアレート繊維等による繊布や不織布の表面（またはそれを包む素材）に紫外線等の累積爆露の経過に伴って色相が変化する物質を塗布し、この色相変化と劣化判定用保管資料との色相の比較から繊布や不織布の強度低下を判定するものである。
【０００７】
さらに、特許文献６に示される太陽光受光量測定剤及び簡易太陽光受光測定装置は、カロテノイドのうち濃い赤色色素をもつもの、例えば、β一カロテン、ルテイン、リコペン、カプサンチン、フコキサンチン、クリプトキサンチン、カンタキサンチン、ゼアキサンチン、アスタキサンチンなどを有効成分とし、これを固体支持体に吸着・塗布又は溶媒（例えば、エタノール、メタノールなど）の留去可能な溶媒や、脂肪酸又はそれらのグリセリンエステルなどに溶解させて太陽光受光量測定剤とし、これを紙、濾紙、フィルター、繊維などの固体支持体に吸着・塗布させて簡易太陽光受光測定装置を構成したものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００１−１５５５６３号公報
【特許文献２】特開２０００−３４００４１号公報
【特許文献３】特開２００１−５１６０３号公報
【特許文献４】特開２００１−１５４５８５号公報
【特許文献５】特開２００６−３００９１２号公報
【特許文献６】特開２０１４−５２３２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、上述した特許文献１の送電線の腐食寿命診断方法及び腐食寿命診断線並びにその製法は、その発光によって電線の腐食を診断するものであるため、昼間の明るい時間帯では発見し難く、夜間の診断作業になるという問題がある。また、特許文献２の硫化汚染検出機能を備えた電線は検出できるのが硫化汚染のみであり、主として石油化学プラントや自動車に用いられる電線が対象となり、架空配電線等は適用外となる。さらに、特許文献３，４の期間表示部材は特定インク色や塗料層を電線に適用しようとした場合、別途、絶縁層の色と異なる色の層を絶縁層に設けたり、反射膜を設けたりする必要があると共に、劣化判定期間が約１年程度と短い。さらに特許文献５の劣化判定方法は、色相が変化する物質を繊維に塗布するものであるが、架空配電線のように光の暴露だけではなく長期にわたって風雨に晒される環境の下では光の暴露による色相の変化だけでは実際の環境における変化と必ずしも一致しないおそれがあり、また、劣化判定用保管資料の色相とを比較しないと劣化状態を判定できないという問題がある。また、特許文献６に示される太陽光受光量測定剤及び簡易太陽光受光測定装置は退色の飽和が８時間程度と早く、劣化の判定を５年や数十年等の長い期間で行いたい用途には適さないという問題がある。
【００１０】
そこで、本発明は、かかる問題点に鑑みなされたもので、着色剤の経年変化によって生じる色の変化に基づいて対象物の長期に亘る経年劣化を簡単に判定できるようにした劣化状態判定方法及び劣化状態判定インジケータを提供することを目的とする。
【００１１】
また、本発明は、着色剤として有機系顔料を検出媒体として用いることにより長期に亘る色の変化を継続させると共に、長期に亘る経年劣化を簡単に判定できるようにした劣化状態判定方法及び劣化状態判定インジケータを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するため請求項１に記載の発明は、劣化状態を判定すべき対象となる対象物に配色された着色剤の経年変化によって生じる色の変化の状態に基づいて前記対象物の劣化状態を判定する劣化状態判定方法において、前記着色剤について前記対象物が実際に配置される環境条件を考慮した着色剤劣化試験を行うことにより着色剤劣化試験環境下での前記着色剤の色の変化の過程における各段階の前記着色剤の色の状態が実際の経年変化において前記着色剤がどの程度の期間を経過した場合の色の状態に相当するかについて予め相関関係を把握する退色状態把握ステップと、前記退色状態把握ステップによって把握された色の変化と期間の相関関係に基づき前記対象物が劣化するに至るまでの期間において色の変化が継続する着色剤を選択する着色剤選択ステップと、前記着色剤選択ステップによって選択された着色剤を配色した前記対象物について所定の期間が経過することにより変化した実際の前記着色剤の色の状態から前記退色状態把握ステップで把握された相関関係に基づいて経年期間を推定する経年期間推定ステップと、推定された経年期間から前記対象物の劣化の状態を判定する劣化状態判定ステップとを含み構成されたことを特徴とする。
【００１３】
上記目的を達成するため請求項２に記載の発明は、劣化状態を判定すべき対象となる対象物に配色された着色剤の経年変化によって生じる色の変化の状態に基づいて前記対象物の劣化状態を判定する劣化状態判定方法において、前記着色剤について前記対象物が実際に配置される環境条件を考慮した着色剤劣化試験を行うことにより着色剤劣化試験環境下での前記着色剤の色の変化の過程における各段階の前記着色剤の色の状態が実際の経年変化において前記着色剤がどの程度の期間を経過した場合の色の状態に相当するかについて予め相関関係を把握する退色状態把握ステップと、前記対象物について当該対象物が実際に配置される環境条件を考慮した対象物劣化試験を行うことにより対象物劣化試験環境下での前記対象物の劣化の過程における各段階の前記対象物の劣化の状態が実際の経年変化において前記対象物がどの程度の期間を経過した場合の劣化の状態に相当するかについて予め相関関係を把握する劣化状態把握ステップと、前記劣化状態把握ステップによって把握された前記対象物の劣化の状態と期間の相関関係に基づき前記対象物が劣化するに至るまでの期間を推定し、前記退色状態把握ステップによって把握された色の変化と期間の相関関係に基づき前記対象物が劣化するに至るまでの期間において色の変化が継続する着色剤を選択する着色剤選択ステップと、前記着色剤選択ステップによって選択された着色剤を配色した前記対象物について所定の期間が経過することにより変化した実際の前記着色剤の色の状態から前記退色状態把握ステップで把握された相関関係に基づいて経年期間を推定する経年期間推定ステップと、前記経年期間推定ステップによって推定された経年期間から前記劣化状態把握ステップによって把握された相関関係に基づいて前記対象物の実際の劣化の状態がどの程度であるかを判定する劣化状態判定ステップとを含み構成されてなることを特徴とする。
【００１４】
上記目的を達成するため請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の劣化状態判定方法において、前記着色剤劣化試験環境下における色の変化の状態がそれぞれ異なる２以上の同系色の前記着色剤の配合割合を調整することにより、前記着色剤の色の変化の状態が維持される期間を前記対象物が劣化に至る経年期間に合わせて調整することを特徴とする。
【００１５】
上記目的を達成するため請求項４に記載の発明は、請求項１から３のいずれか１項に記載の劣化状態判定方法において、前記着色剤は、有機顔料及び／又は無機顔料であることを特徴とする。
【００１６】
上記目的を達成するため請求項５に記載の発明は、請求項１から４のいずれか１項に記載の劣化状態判定方法において、前記着色剤は、黄色系有機顔料であるイソインドリノンイエロー、ジスアゾイエロー、縮合アゾイエロー、アンスラキノンイエローのいずれか１又は複数と、赤色系有機顔料であるジケトピロロピロール、ペリレンレッド、縮合アゾレッド、アンスラキノンレッドのいずれか１又は複数と、青色系有機顔料であるフタロシアニンブルーとを混合したものであることを特徴とする。
【００１７】
上記目的を達成するため請求項６記載の発明は、請求項５に記載の劣化状態判定方法において、さらに、黒色系無機顔料であるカーボンブラック及び／又は白色系無機顔料である酸化チタンをさらに混合したものであることを特徴とする。
【００１８】
上記目的を達成するため請求項７に記載の発明は、請求項１から６のいずれか１項に記載の劣化状態判定方法において、前記対象物が架空線の被覆材であることを特徴とする。
【００１９】
上記目的を達成するため請求項８に記載の発明は、請求項７に記載の劣化判定方法において、前記架空線が配電線であり、前記着色剤を前記配電線の被覆材に所定幅で直線状若しくは非直線状に配色し、又は前記配電線に設けられたヒレに配色したことを特徴とする。
【００２０】
上記目的を達成するため請求項９に記載の発明は、劣化状態を判定すべき対象となる対象物の表面に配色された着色剤の経年変化によって生じる色の変化の状態に基づいて前記対象物の劣化状態を判定する劣化状態判定インジケータにおいて、前記インジケータは、前記対象物が実際に配置される環境条件を考慮した着色剤劣化試験を行うことにより色の変化の過程における各段階の色の状態が実際の経年変化においてどの程度の期間が経過した場合の色の状態に相当するかの色の変化と期間について予め相関関係を把握した着色剤によって構成され、前記対象物に配色されて所定の期間が経過した実際の前記着色剤の色の状態から前記色の変化と期間についての相関関係に基づいて経年期間を推定することにより、推定された経年期間から前記対象物の劣化の状態を判定することを特徴とする。
【００２１】
上記目的を達成するため請求項１０に記載の発明は、劣化状態を判定すべき対象となる対象物に配色された着色剤の経年変化によって生じる色の変化の状態に基づいて前記対象物の劣化状態を判定する劣化状態判定インジケータにおいて、前記インジケータは、前記対象物が実際に配置される環境条件を考慮した着色剤劣化試験を行うことにより色の変化の過程における各段階の色の状態が実際の経年変化においてどの程度の期間が経過した場合の色の状態に相当するかの色の変化と期間について予め相関関係を把握した着色剤によって構成され、前記着色剤を、前記対象物が実際に配置される環境条件を考慮した対象物劣化試験を行うことにより劣化の過程における各段階の劣化の状態が実際の経年変化においてどの程度の期間が経過した場合の劣化の状態に相当するかの劣化の状態と期間について予め相関関係を把握した対象物に配色することにより、前記対象物に配色されて所定の期間が経過した実際の前記着色剤の色の状態から前記色の変化と期間についての相関関係に基づいて経年期間を推定し、推定された経年期間から劣化の状態と期間についての相関関係に基づいて前記対象物の劣化の状態を判定することを特徴とする。
【００２２】
上記目的を達成するため請求項１１に記載の発明は、請求項９又は１０に記載の劣化状態判定インジケータにおいて、前記着色剤劣化試験環境下における色の変化の状態がそれぞれ異なる２以上の同系色の前記着色剤の配合割合を調整することにより、前記着色剤の色の変化の状態が維持される期間を前記対象物が劣化に至る経年期間に合わせて調整したことを特徴とする。
【００２３】
上記目的を達成するため請求項１２に記載の発明は、請求項９から１１のいずれか１項に記載の劣化判定インジケータにおいて、前記着色剤は、有機顔料及び／又は無機顔料であることを特徴とする。
【００２４】
上記目的を達成するため請求項１３に記載の発明は、請求項９から１２のいずれか１項に記載の劣化状態判定インジケータにおいて、前記着色剤は、黄色系有機顔料であるイソインドリノンイエロー、ジスアゾイエロー、縮合アゾイエロー、アンスラキノンイエローのいずれか１又は複数と、赤色系有機顔料であるジケトピロロピロール、ペリレンレッド、縮合アゾレッド、アンスラキノンレッドのいずれか１又は複数と、青色系有機顔料であるフタロシアニンブルーとを混合したものであることを特徴とする。
【００２５】
上記目的を達成するため請求項１４に記載の発明は、請求項１３に記載の劣化状態判定インジケータにおいて、さらに、黒色系無機顔料であるカーボンブラック及び／又は白色系無機顔料である酸化チタンをさらに混合したものであることを特徴とする。
【００２６】
上記目的を達成するため請求項１５記載の発明は、請求項９から１４のいずれか１項に記載の劣化状態判定インジケータにおいて、前記対象物が架空線の被覆材であることを特徴とする。
【００２７】
上記目的を達成するため請求項１６載の発明は、請求項１５に記載の劣化判定インジケータにおいて、前記架空線が配電線であり、前記着色剤を前記配電線の被覆材に所定幅で直線状若しくは非直線状に配色し、又は前記配電線に設けられたヒレに配色したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００２８】
本発明に係る劣化状態判定方法及び劣化状態判定インジケータによれば、対象物が実際に配置される環境条件を考慮した着色剤劣化試験を行い、色の変化と期間についての相関関係を予め把握した着色剤を対象物に配色することで実際の変色の程度によって対象物の劣化の状態を容易且つ確実に判定することができるという効果がある。
【００２９】
また、本発明に係る劣化状態判定方法及び劣化状態判定インジケータによれば、少なくとも５年を超えるような長期間における対象物、例えば、配電線の劣化の状態を容易に判定できるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明に係る劣化状態判定方法の第一の実施形態のフローチャートである。
【図２】本発明に係る劣化状態判定方法の第二の実施形態のフローチャートである。
【図３】本発明に係る劣化状態判定インジケータを架空配電線に適用した第一の実施形態を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線の断面図である。
【図４】本発明に係る劣化状態判定インジケータを架空配電線に適用した第二の実施形態を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
［劣化状態判定方法］
本発明に係る劣化状態判定方法及び劣化状態判定インジケータについて図面を参照しつつ以下詳細に説明する。図１は本発明に係る劣化状態判定方法の第一の実施形態のフローチャート、図２は本発明に係る劣化状態判定方法の第二の実施形態のフローチャートである。
【００３２】
［第一の実施形態］
初めに、物が劣化する要因としては、例えば、太陽光（紫外光、可視光）、気象（雨、雪）、温度、湿度、水、汚染物質（硫化物、カビなど）、外的要因（摩耗など）の様々なものがある。劣化現象に至る劣化要因は複合であることが多く、各々の要因についてその関与の度合いを可能な限り可能な限り把握しておくことが必要になる。言い換えればどのような環境条件の下に対象物が置かれるのかを把握することが必要となる。例えば、架空配電線の場合はそれが布設される環境が、例えば、沿岸部で太陽光に晒される環境であったり、山間部で太陽光の影響は少ないものの寒暖の差が激しい環境であったり、また、風雨による影響の大きい環境であるか否かによって劣化の進行もそれぞれ異なってくる。
【００３３】
そのため、劣化状態判定インジケータとして用いる着色剤について、劣化状態を判定すべき対象となる対象物が実際に配置される環境条件を考慮した着色剤劣化試験を行うことが必要となる。この場合、対象物を構成する材料の特性を把握した上で着色剤劣化試験の条件（モード）を設定する。この条件が適切でない場合には、着色剤劣化試験による色の変化の過程における各段階の色の状態が実際の経年変化においてどの程度の期間が経過した場合の色の状態に相当するかの色の変化と期間について把握した相関関係が実際の色の変化の状態と一致せず実使用においてトラブルが生じるおそれがある。モードとしては、温度、湿度、光の照射量、結露の状態、シャワーによる散水などがある。尚、着色剤劣化試験は、いわゆる促進劣化試験の他、該当の自然環境下において行う暴露試験であってもよい。
【００３４】
そして、上述した着色剤劣化試験の条件において、着色剤の色の変化の過程における各段階の着色剤の色の状態が実際の経年変化において着色剤がどの程度の期間を経過した場合の色の状態に相当するかについて予め相関関係を把握する（退色状態把握ステップ（ステップＳ１））。着色剤劣化試験としては、例えば、メタルハライドランプ促進試験機、ＵＶランプ促進試験機、キセノンアーク式ウエザーメータ、カーボンアーク式ウエザーメータ、太陽光集光促進暴露装置、屋外暴露促進試験装置等によるものがある。これらの機器や装置によって着色剤劣化試験を行い、着色剤の色の変化の状態が、実際の経年変化の状態に相当するかの相関関係を予め把握する。
【００３５】
次いで、退色状態把握ステップ（Ｓ１）において把握された着色剤の色の変化とその期間の相関関係に基づき対象物が劣化するに至るまでの期間において色の変化が継続する着色剤を選択する（着色剤選択ステップ（ステップＳ２））。選択した着色剤が、対象物が劣化するまでの期間よりも前に色の変化が完了してしまうような場合や、対象物が劣化するまでの期間が経過してもなお変色が確認できないような場合には、その対象物に対してインジケータとしての機能を有しないことになるので、対象物の劣化と着色剤の色の変化とをリンクさせて発現させる必要があるためである。尚、本実施形態では対象物が劣化するまでの期間としては実際に所定の期間が経過して劣化した対象物から具体的な劣化期間を特定することができる。
【００３６】
ここで、着色剤としては、例えば、有機顔料や無機顔料があり、黄色系有機顔料としては、イソインドリノンイエロー、ジスアゾイエロー、縮合アゾイエロー、アンスラキノンイエローなどがあり、赤色系有機顔料としては、ジケトピロロピロール、ペリレンレッド、縮合アゾレッド、アンスラキノンレッドなどがあり、青色系有機顔料としては、フタロシアニンブルーなどがある。そして、それらの有機系顔料を単独又は複数を混合することにより色の変化の期間を適宜に調整することができる。そして、例えば、黄色や赤色などの同系色の顔料のうち、耐光性がそれぞれ異なる２以上の同系色の顔料の配合割合を適宜に調整することにより、色の変化の状態が維持される期間を対象物が劣化に至る経年期間に合わせて調整することができる。尚、これらの有機系顔料を使用することで少なくとも５年から十数年の期間での調整が可能となる。
【００３７】
また、黒色系無機顔料としては、カーボンブラックがあり、白色系無機顔料としては、酸化チタンがある。上記した有機系顔料にこれらの無機顔料を差し色としてさらに混合することより、色の状態を調整することができる。そして、これらの着色剤がインジケータとして使用される。
【００３８】
次いで、着色剤選択ステップ（Ｓ２）において選択された着色剤を対象物に配色し、この対象物を実際の環境下に配置して所定の期間が経過することにより変化した実際の着色剤の色の状態から退色状態把握ステップ（Ｓ１）で把握した相関関係に基づいて経年期間を推定する（経年期間推定ステップ（Ｓ３））。配色は、対象物の表面に選択された着色剤を塗布することもできるが、例えば、配電線の場合には、被覆材の原料となるＰＶＣに混練して押出成型したり、所定幅で直線状若しくは螺旋状に配色し、又は配電線に設けられたヒレに配色することができる。
【００３９】
そして、着色剤の色の変化に基づいて経年期間推定ステップ（Ｓ３）において推定された経年期間から対象物の劣化の状態を判定する（劣化状態判定ステップ（ステップＳ４）。この場合の対象物の劣化状態の特定は、実際の現場から劣化のため回収された対象物の劣化状態から行うことができる。すなわち、実際の経年期間による対象物の劣化の状態を予め把握しておき、経年期間推定ステップ（Ｓ３）において、着色剤の色の変化によって推定した期間に相当する実際の対象物の劣化の状態がどのような状態であるかを特定することによって対象物の劣化の状態を判定することができる。
【００４０】
［第二の実施形態］
第一の実施形態では、着色剤について着色剤劣化試験を行い、経年変化による色の変化の状態を把握したものであるが、本実施形態では、さらに対象物についても対象物が実際に配置される環境条件を考慮した対象物劣化試験を行うことにより劣化の過程における各段階の劣化の状態が実際の経年変化においてどの程度の期間が経過した場合の劣化の状態に相当するかの劣化の状態と期間について予め相関関係に基づいて前記対象物の劣化の状態を判定するものである。この方法は、例えば、対象物が新製品であって、実際の経年変化の状態が不明な場合に用いることができる。尚、第一の実施形態と同様のステップについての説明は適宜省略する。
【００４１】
着色剤について着色剤劣化試験を行う（退色状態把握ステップ（ステップＳ１１）と共に、着色剤劣化試験の場合と同様に、対象物についても対象物劣化試験を行い、対象物劣化試験環境下での対象物の劣化の過程における各段階の対象物の劣化の状態が実際の経年変化において対象物がどの程度の期間を経過した場合の劣化の状態に相当するかについて予め相関関係を把握する（劣化状態把握ステップＳ１２）。対象物劣化試験としては、着色剤劣化試験の場合と同様に、例えば、メタルハライドランプ促進試験機による試験等がある。
【００４２】
そして、劣化状態把握ステップ（Ｓ１２）によって把握された対象物の劣化の状態と期間の相関関係に基づき対象物が劣化するに至るまでの期間を推定し、退色状態把握ステップ（Ｓ１１）によって把握された色の変化と期間の相関関係に基づき対象物が劣化するに至るまでの期間において色の変化が継続する着色剤を選択する（着色剤選択ステップ（ステップＳ１３）。本実施形態における着色剤選択ステップ（Ｓ１３）では、着色剤だけではなく、対象物が劣化するに至るまでの期間についても対象物劣化試験を行って劣化の状態と期間について予め相関関係を把握するものである。
【００４３】
次いで、着色剤選択ステップ（Ｓ１３）によって選択された着色剤を配色した対象物について所定の期間が経過することにより変化した実際の着色剤の色の状態から退色状態把握ステップで把握された相関関係に基づいて経年期間を推定する（経年期間推定ステップ（ステップＳ１４）。そして、経年期間推定ステップ（Ｓ１４）によって推定された経年期間から劣化状態把握ステップ（Ｓ１２）によって把握された相関関係に基づいて対象物の実際の劣化の状態がどの程度であるかを判定する（劣化状態判定ステップ（ステップＳ１５）。劣化状態の判定手順ついては対象物の劣化期間について対象物劣化試験により把握する点が相違する以外は第一の実施形態とほぼ同様であるため詳しい説明は省略する。尚、対象物劣化試験は、対象物にインジケータとなる着色剤を配色して行う場合と、着色剤とは別に対象物のみについて行う場合のいずれであってもよい。
【実施例１】
【００４４】
「劣化状態判定インジケータの構成」
分子量１１００の塩化ビニル樹脂にフタル酸エステル系の可塑剤、バリウム亜鉛系安定剤をそれぞれ１００：２０：１の重量比率で混練し、塩化ビニル樹脂ペレットを得た（以下「ＰＶＣペレット」という。）。得られたＰＶＣペレットに以下の有機系顔料及び無機系顔料を以下のような重量比で混練し、ＰＶＣペレットを着色した。
（１）ＰＶＣペレットに黄色系有機に黄色系有機顔料イソインドリノンイエローを重量比率で１００：２０の比率で混練し黄色ペレット（以下「Ｙ−１ＭＢ」という。）を得た。
（２）ＰＶＣペレットに黄色系有機顔料ジスアゾイエローを重量比率で１００：２０の比率で混練し、黄色ペレット（以下「Ｙ−２ＭＢ」という。）を得た。
（３）ＰＶＣペレットに赤系有機顔料ジケトピロロピロールを重量比率で１００：２０の比率で混練し、赤色ペレット（以下「Ｍ−１ＭＢ」という。）を得た。
（４）ＰＶＣペレットに赤系有機顔料ペリレンレッドを重量比率で１００：２０の比率で混練し、赤色ペレット（以下「Ｍ−２ＭＢ」という。）を得た。
（５）ＰＶＣペレットに青系有機顔料フタロシアニンブルーを重量比率で１００：２０の比率で混練し、青色ペレット（以下「Ｃ−１ＭＢ」という。）を得た。
（６）ＰＶＣペレットに黒色系無機顔料カーボンブラックを重量比率で１００：２０の比率で混練し、黒色ペレット（以下「Ｋ−１ＭＢ」という。）を得た。
（７）ＰＶＣペレットに白色系無機顔料酸化チタンを重量比率で１００：２０の比率で混練し、白色ペレット（以下「Ｗ−１ＭＢ」という。）を得た。
【００４５】
次に、Ｙ−２ＭＢ、Ｍ−１ＭＢ、Ｃ−１ＭＢを１：１：０．５の比率で混練し、混合色ペレットＭＸ１−ＭＢを得た。そして、ＰＶＣペレット及びＭＸ１−ＭＢをそれぞれ１００：０．１，１００：０．２，１００：１．０の重量比率で混練し、カレンダー圧延ロールにて１ｍｍ厚の着色された塩化ビニールシートを得た。得られた着色された各塩化ビニールシートをメタルハライド系促進耐候性試験機（ダイプラウィンテス社製メタルウェザー）を用いて以下の試験モードで３１２時間照射試験を行った。
Ｌ（Ｌｉｇｈｔ）２０ｈ  ＢＰ５３℃  ５０％ＲＨ
Ｄ（結露）        ４ｈ  ＢＰ３０℃  ９５％ＲＨ
スタート時シャワー３０秒有り
レスト（休止）    ０．０１ｈシャワー３０秒有り
出力              ７０ｍＷ／ｃｍ２
フィルター        ＫＦ−１
そして、得られた各試験サンプルを色差計（コニカミノルタ製：ＣＲ−２００、以下同様）で測定し、表１に示す結果が得られた。
【００４６】
【表１】
0006708034.tif 000002
【００４７】
目視によれば、ブランクが白系から茶系に、１００：０．１が薄グレー系からこげ茶系に、１００：０．２がダークグレー系から薄茶系に、１００：１．０が黒色系から薄グリーン系に、それぞれ変色した。この試験時間３１２時間は暴露試験との比較によれば約４年の期間に相当する。
【実施例２】
【００４８】
同様に、Ｙ−２ＭＢ、Ｍ−１ＭＢ、Ｃ−１ＭＢを１：１：０．２の重量比率で混練し、混合色ペレット（ＭＸ２−ＭＢ）を得た。そして、ＰＶＣペレット及びＭＸ２−ＭＢ）を１００：０．１，１００：０．２，１００：１．０の比率で混練し、カレンダー圧延ロールにて１ｍｍ厚の着色された塩化ビニールシートを得た。得られた着色された各塩化ビニールシートをメタルハライド系促進耐候性試験機（ダイプラウィンテス社製メタルウェザー）を用いて実施例１と同じ試験モードで３１２時間照射試験を行った。そして、得られた各試験サンプルを色差計で測定し、表２に示す結果が得られた。
【００４９】
【表２】
0006708034.tif 000003
【００５０】
目視によれば、１００：０．１が薄グレー系からこげ茶系に、１００：０．２がダークグレー系から薄茶系に、１００：１．０が黒系から薄グリーン系に、それぞれ変色した。この試験時間３１２時間は暴露試験との比較によれば約４年の期間に相当する。
【００５１】
黄色系有機顔料のＹ−２ＭＢは同Ｙ−１ＭＢよりも退色性が劣るので、黄色系有機顔料としてＹ−１ＭＢを加えると共にその配合比率を適宜に調整することでインジケータとして機能させる期間をさらに長期に亘らせることができるものと推察される。また、赤色系有機顔料のＭ−２ＭＢは同Ｍ−１ＭＢよりも退色性が劣るので、赤色系有機顔料としてＭ−２ＭＢを加えると共にその配合比率を適宜に調整することでインジケータとして機能させる期間を短く調整することができるものと推察される。また、Ｙ−１ＭＢ、Ｙ−２ＭＢ、Ｍ−１ＭＢ、Ｃ−１ＭＢにさらに黒色系無機顔料Ｋ−１ＭＢや白色系無機顔料Ｗ−１ＭＢを差し色として加えることで全体の色の調整を行うことができる。
【実施例３】
【００５２】
ＰＶＣペレット及びＹ−１ＭＢ、Ｙ−２ＭＢ、Ｍ−１ＭＢ、Ｃ−１ＭＢを５００：１：１：２：１の比率で混練し、カレンダー圧延ロールにて１ｍｍ厚の着色された塩化ビニールシートを得た。次に、着色された塩化ビニールシートをメタルハライド系促進耐候性試験機（ダイプラウィンテス社製メタルウェザー）を用いて実施例１に示す試験モードで３１２時間及び５０４時間照射試験を行った。そして、得られた試験サンプルを色差計で測定し、表３に示す結果が得られた。
【００５３】
【表３】
0006708034.tif 000004
【００５４】
目視では当初は焦茶色であったものが３１２時間では茶色に変色し、５０４時間では白っぽく変色した。この試験時間５０４時間は暴露試験との比較によれば約７年から約９年の期間に相当する。
【実施例４】
【００５５】
ＰＶＣペレット及びＹ−１ＭＢ、Ｙ−２ＭＢ、Ｍ−１ＭＢ、Ｃ−１ＭＢを４５０：１：０．５：１．５:１．５の比率で混練し、カレンダー圧延ロールにて１ｍｍ厚の着色された塩化ビニールシートを得た。次に、着色された塩化ビニールシートについて実施例３と同様な促進耐候性試験を行った。そして、得られた試験サンプルを色差計で測定し、表４に示す結果が得られた。
【００５６】
【表４】
0006708034.tif 000005
【００５７】
目視では当初は黒みがかった焦茶色であったものが、３１２時間ではややブルーがかった茶色に変色し、さらに５０４時間では白っぽく変色した。この試験時間５０４時間は暴露試験との比較によれば約７年から約９年の期間に相当する。
【実施例５】
【００５８】
ＰＶＣペレット及びＹ−１ＭＢ、Ｍ−１ＭＢ、Ｃ−１ＭＢを５００：２：２：１の比率で混練し、カレンダー圧延ロールにて１ｍｍ厚の着色された塩化ビニールシートを得た。次に、着色された塩化ビニールシートについて実施例３と同様な促進耐候性試験を行った。そして、得られた試験サンプルを色差計で測定し、表５に示す結果が得られた。
【００５９】
【表５】
0006708034.tif 000006
【００６０】
目視では当初は焦茶色であったものが３１２時間では白みがかった茶色に変色し、５０４時間ではさらに白っぽく変色した。この試験時間５０４時間は暴露試験との比較によれば約７年から約９年の期間に相当する。
【実施例６】
【００６１】
ＰＶＣペレット及びＹ−１ＭＢ、Ｙ−２ＭＢ、Ｍ−１ＭＢ、Ｃ−１ＭＢ、Ｋ−１ＭＢを５０１：１：１：２：１：０．０１の比率で混練し、カレンダー圧延ロールにて１ｍｍ厚の着色された塩化ビニールシートを得た。次に、実施例３と同様な促進耐候性試験を行った。そして、得られた試験サンプルを色差計で測定し、表６に示す結果が得られた。
【００６２】
【表６】
0006708034.tif 000007
【００６３】
目視では当初は焦茶色であったものが、３１２時間では茶色に変色し、さらに５０４時間ではやや白っぽく変色した。この試験時間５０４時間は暴露試験との比較によれば約７年から約９年の期間に相当する。変色度合いとしては、実施例３より軽微であった。
【００６４】
実施例３，４，５では耐候性の高い、イソインドリノン（Ｙ−１ＭＢ）を添加しているため、添加していない実施例１，２と比較して目視での変色度合いが小さくなっている。また、実施例６ではカーボンブラック（Ｋ−１ＭＢ）を少量添加しているため、照射時間と色の変化の度合いが対応し、実施例３，４と比較して白っぽさが少なく変色具合がよくなっている。カーボンブラックを添加することで当初の色がより濃くなり、変色度合いが少なくなる傾向が見られた。
【００６５】
［架空線の劣化状態判定方法及び劣化状態判定インジケータ］
次に、本発明に係る劣化状態判定方法及び劣化状態判定インジケータを架空線に適用した場合の一実施形態について図面を参照しつつ説明する。ここで、本実施形態における「架空線」は、配電線や送電線等の電線に限らず、光ファイバーケーブルなど屋外に架設される配線を含む概念である。図３は本発明に係る劣化状態判定インジケータ１を架空線の一つである架空配電線に適用した第一の実施形態を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線の断面図である。まず、架空配電線１０の構成について説明する。図示された架空配電線１０は、概略として、難着雪機能を備えたいわゆるヒレ付き電線であり、単線による複数本（本実施形態では７本）の導体１１，１１と、この導体１１，１１を集合した状態で被覆する絶縁体１２と、導体１１，１１の相互間を埋めるようにして絶縁体１２内に封入された水密材１３とを備え、絶縁体の被覆材には表面から突設されたヒレ１４が設けられて構成されている。そして、劣化状態判定インジケータ１は、架空配電線１０のヒレ１４の部分に設けられている。
【００６６】
このヒレ１４は絶縁体１２の外側面の両側の長手方向に形成されており、この部位を着色剤である有機顔料及び／又は無機顔料、例えば、黄色系有機顔料であるイソインドリノンイエロー、ジスアゾイエロー、縮合アゾイエロー、アンスラキノンイエローなど、赤色系有機顔料であるジケトピロロピロール、ペリレンレッド、縮合アゾレッド、アンスラキノンレッドなど、青色系有機顔料であるフタロシアニンブルーなど、黒色系無機顔料であるカーボンブラックなど、白色系無機顔料である酸化チタンなどを適宜に配合したポリ塩化ビニル等によって形成することにより劣化状態判定インジケータ１が形成されている。そして、この劣化状態判定インジケータ１は、長期にわたって直射日光や風雨に晒されることによる経年変化によってその色が変化（変化内容については後述）する。
【００６７】
ここで、架空配電線１０は劣化すると送電効率が低下すると共に強度も低下するため張り替えが行われており、劣化した架空配電線１０は業者によって回収が行われている。そのため、架設されていた場所とその期間及び劣化の状況は概ね把握されている。そこで、劣化状態判定インジケータ１として配色する着色剤の配合を架空配電線１０の劣化期間を考慮して着色剤劣化試験を行うことにより選定する。例えば、１０年で張り替えを行う場合には、１０年の間で変色が継続するような顔料の組み合わせのものを選択し、２０年で張り替えを行う場合には、２０年の間で変色が継続するような顔料の組み合わせのものを選択する。
【００６８】
水密材１３は、絶縁体１２内に雨水等が浸入するのを防止するために、導体１１，１１を撚り合わせる際に、導体１１，１１上或いは導体１１，１１間に充填されている。この水密材１３としては、例えば、エチレン・エチルアクリレート共重合体（ＥＥＡ）エチレン・酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）等がある。
【００６９】
絶縁体１２は、例えば、ポリ塩化ビニル（ＰＣＶ）又はポリエチレン等によって形成され、目立ちにくい色に着色されるか、或いは、色素が混合（例えば、カーボンブラック）されて、押出樹脂成形によって形成される。その際、劣化状態判定インジケータ１となるヒレ１４の部分も押出成形によって絶縁体１２と同時に一体的に形成される。
【００７０】
［劣化状態判定方法及び劣化状態判定インジケータの作用］
劣化状態判定インジケータ１の点検作業者は退色状態把握ステップ（Ｓ１，Ｓ１１）の着色剤劣化試験による劣化状態判定インジケータ１の色の変化の状態を予め把握しておき、現場で架空配電線１０のヒレ１４の色の状態と対比することで架空配電線１０の劣化の状態を推定することができる。劣化状態判定インジケータ１の色の状態が着色剤劣化試験における架空配電線１０が劣化する期間よりも前の期間に相当するものである場合には架空配電線１０はまだ劣化していないと判断できる。一方、劣化状態判定インジケータ１の色の状態が着色剤劣化試験による架空配電線１０が劣化する期間と同じかそれよりも変色が進んでいる場合には架空配電線１０は劣化していると判断できる。
【００７１】
次に、本発明に係る劣化状態判定方法及び劣化状態判定インジケータを架空配電線に適用した場合の二実施形態について図面を参照しつつ説明する。図４は本発明に係る劣化状態判定インジケータを架空線の一つである架空配電線に適用した第二の実施形態を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線の断面図である。本実施形態では架空配電線が単線ケーブル２０とされている。単線ケーブル２０は、概略として、単一の導体２１と、この導体２１を被覆するポリ塩化ビニル（ＰＣＶ）又はポリエチレン等によって形成された絶縁体２２とを備えて構成されている。
【００７２】
そして、第二の実施形態に係る劣化状態判定インジケータ２は、図４（ａ），（ｂ）に示すように、絶縁体２２の外表面に対し、周回方向に複数に分け且つ長手方向に押し出し成形によって形成された複数（ここでは３つ）のビニルラインからなっている。尚、劣化状態判定インジケータ２は、３つに分けて設けたが、絶縁体２２の全表面を覆うように設けることも可能である。
【００７３】
劣化状態判定インジケータ２の色としては上述した第一の実施形態と同様のものを用いることができる。また、絶縁体２２の色を視認し易い色として、例えば、緑色とし、劣化状態判定インジケータ２の色は絶縁体２２の色とは明らかに異なり、且つ人の眼で視認し易い色として、例えば、退色しやすいイエローを採用することができる。この場合は、イエローが次第に薄くなっていくので、その色の変化で状態を判断することになる。尚、他の色の組み合わせももちろん可能である。また、第一の実施形態と同様に、絶縁体２２と劣化状態判定インジケータ２とを同時押出成形によって劣化状態判定インジケータ２を直線状に形成したり、押出成形時に回転させることで螺旋状に形成したりすることができる。また、劣化状態判定インジケータ２は、螺旋形状に限らず、波形、破線型など適宜の非直線形状であってもよい。尚、劣化状態の判定方法については第一の実施形態と同様であるためその説明は省略する。
【００７４】
以上のように、本発明の好ましい実施形態について詳述したが、本発明は係る特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能であることはいうまでもない。例えば、上述した架空配電線の劣化状態判定インジケータ１，２は、着色剤を混練した樹脂を押し出し成形したものであるが、インジェクション成形によって形成することもできる。また、成形する樹脂としてはポリ塩化ビニル（ＰＣＶ）又はポリエチレンの他、ポリプロピレン、ポリエステル、メチルメタアクリレート、ＰＥＥＫ等の熱可塑性樹脂であれば使用可能である。また、着色剤が剥がれるおそれがない場合には表面にアクリル系、ウレタン系、エポキシ系等の塗液や接着剤等をもって着色することも可能である。
【産業上の利用可能性】
【００７５】
本発明に係る劣化状態判定インジケータ１，２は、比較的長期保存がなされ且つ品質の管理が要求される物品、例えば、災害用備品（非常食等）、消火器、タイヤ等の用途にも適用可能である。
【符号の説明】
【００７６】
１，２      劣化状態判定インジケータ
１０      架空配電線
１２      導体
１２      絶縁体
１３      水密材
２０      単線ケーブル
２１      導体
２２      絶縁体
【図１】
0006708034.tif 000008
【図２】
0006708034.tif 000009
【図３】
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【図４】
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