(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
次の成分（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）及び（Ｄ）：
（Ａ）２５℃で固形の炭化水素系ワックス  ０．１〜１０質量％、
（Ｂ）合成金雲母  １〜２０質量％、
（Ｃ）平均粒子径１〜５０μｍの球状弾性粉体  ２〜３０質量％、
（Ｄ）トリメチルシロキシケイ酸  ０．１〜１０質量％
を含有し、成分（Ｄ）に対する成分（Ｃ）の質量割合（Ｃ）／（Ｄ）が、０．３〜２．２である固形化粧料。
【請求項２】
成分（Ｃ）が、シリコーン樹脂球状弾性粉体である請求項１記載の固形化粧料。
【請求項３】
成分（Ｂ）に対する成分（Ｃ）の質量割合（Ｃ）／（Ｂ）が、０．１〜８である請求項１又は２記載の固形化粧料。
【請求項４】
２５℃で固形の植物系ワックスの含有量が１質量％以下である請求項１〜３のいずれか１項記載の固形化粧料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、固形化粧料に関する。
【背景技術】
【０００２】
固形化粧料においては、柔らかく、延び広がりが良いことなどが求められている。例えば、特許文献１には、部分架橋型オルガノポリシロキサン重合物、固形油、粉体を配合した弾性ゲル状油性化粧料が、弾力性があり、化粧料のとれが良く、カバー効果、マットな仕上がり感に優れ、べたつきがなく、延び広がりが軽く、スジむらがない均一な化粧膜を作ることが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−８８０９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明者は、ムース感のある柔らかい固形化粧料を製造しようとすると、固形化粧料を輸送した際に生じる振動によって、容器内で偏ったり、化粧料の表面に割れが発生しやすくなる、という課題を見出した。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明者は、２５℃で固形の炭化水素系ワックス及び合成金雲母を含む固形化粧料に、特定粒径の球状弾性粉体及びトリメチルシロキシケイ酸を特定量含有させることで、輸送中におきる振動を加えても、容器内で偏ったり、化粧料の表面に割れが発生するのを抑制することができ、固形化粧料を指で取った時のムース感、肌にのばしたときのパウダーへの変化感、仕上がりのパウダリー感に優れ、肌をむらなく自然に仕上げることができることを見出した。
【０００６】
本発明は、次の成分（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）及び（Ｄ）：
（Ａ）２５℃で固形の炭化水素系ワックス  ０．１〜１０質量％、
（Ｂ）合成金雲母  １〜２０質量％、
（Ｃ）平均粒子径１〜５０μｍの球状弾性粉体  ２〜３０質量％、
（Ｄ）トリメチルシロキシケイ酸  ０．１〜１０質量％
を含有する固形化粧料に関する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の固形化粧料は、輸送中におきる振動を加えても、容器内で偏ったり、化粧料の表面に割れが発生するのが抑制される。また、固形化粧料は柔らかく、指で取ったときのムース感、肌にのばしたときのパウダーへの変化感、仕上がりのパウダリー感に優れ、肌をむらなく自然に仕上げることができる。
本発明において、固形化粧料の柔らかさとは、固形化粧料の表面を、表面に対して垂直方向に指で押した時の柔らかさをいい、指で取ったときのムース感とは、固形化粧料の表面に指をのせ、指先を横に滑らせて取ったときに、ふわふわとした弾力感のある感じをいう。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本発明で用いる成分（Ａ）の炭化水素系ワックスは、２５℃で固形のものである。
２５℃で固形とは、２５℃において半固体〜固体の性状を示し、融点が４０℃以上のものを指す。
かかる炭化水素系ワックスとしては、通常の化粧料に用いられるもので、例えば、ポリエチレンワックス、セレシン、パラフィンワックス、マイクロクリスタリンワックス、オゾケライト、フィッシャー・トロプシュワックス等が挙げられる。
これらのワックスは、市販品を使用することができ、例えば、ポリエチレンワックスとして、ＰＥＲＦＯＲＭＡＬＥＮＥ  ＰＬ  ＰＯＬＹＥＴＨＹＬＥＮＥ、ＰＥＲＦＯＲＭＡ  ＬＥＮＥ  ４００、５００、６５５（以上、ＮＥＷ  ＰＨＡＳＥ  ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＩＥＳ社製）；セレシンとして、セレシン＃８１０、セレシンＢ（以上、日興リカ社製）；パラフィンワックスとして、パラフィンワックス１２５、１４０、１５０、１５５、ＨＮＰ−３、９、１０、１１、１２、５１、ＳＰ−０１３５、０１４０、０１４５、０１６０、０１６５、３０３５、３０４０（以上、日本精鑞社製）；マイクロクリスタリンワックスとして、Ｍｕｌｔｉｗａｘ  Ｗ−４４５、Ｗ−８３５（以上、ＳＯＮＮＥＢＯＲＮ社製）、Ｈｉ−Ｍｉｃ−１０４５、１０７０、１０８０、１０９０、２０４５、２０６５、２０９５（以上、日本精鑞社製）、精製マイクロクリスタリンワックス（日興リカ社製）、１５５°マイクロワックス（日本石油社製）；フィッシャー・トロプシュワックスとして、ＦＴ−００７０、１００、１０５、１１５、０１６５、５１６５、ＦＮＰ−０１１５（以上、日本精鑞社製）等を使用することができる。
【０００９】
なかでも、炭化水素系ワックスとしては、セレシン、パラフィンワックス、マイクロクリスタリンワックスが好ましい。
【００１０】
成分（Ａ）は、１種又は２種以上を用いることができ、その含有量は、輸送中におきる振動を加えても、容器内で固形化粧料が偏ったり、固形化粧料の表面に割れが発生するのを抑制する点から、全組成中に０．１質量％以上であり、０．３質量％以上が好ましく、０．５質量％以上がより好ましく、１質量％以上がさらに好ましく、１０質量％以下であり、７質量％以下が好ましく、４質量％がより好ましく、３質量％以下がさらに好ましい。また、成分（Ａ）の含有量は、全組成中に０．１〜１０質量％であり、０．３〜７質量％が好ましく、０．５〜４質量％がより好ましく、１〜３質量％がさらに好ましい。
【００１１】
成分（Ｂ）の合成金雲母としては、例えば、無水ケイ酸、酸化アルミニウム、酸化マグネシウム、ケイフッ化カリウムを混合・溶融後、結晶を晶出させ、粉砕、熱処理して得られるものが挙げられる。
合成金雲母の形状は薄片状であるのが好ましく、平均粒子径は、肌への密着性に優れ、肌の皮溝及び皮丘にしっかりと均一な皮膜を形成しやすく、シミ・そばかすのカバー力に優れ、効果が長時間持続する点から、５〜１００μｍが好ましく、５〜４０μｍがより好ましい。また、アスペクト比は、１５〜１００のものが好ましく、２０〜８０がより好ましい。
【００１２】
本発明において、平均粒子径は、電子顕微鏡観察、レーザー回折／散乱法による粒度分布測定機によって、測定される。具体的には、レーザー回折／散乱法の場合、エタノールを分散媒として、レーザー回折散乱式粒度分布測定器（例えば、堀場製作所社製、ＬＡ−９２０）で測定し、５０％メジアン径を平均粒子径とする。厚さは、原子間力顕微鏡により基準面との差を測定し、相加平均したものを平均厚さとする。
また、アスペクト比は、平均粒子径と平均厚さとの比により計算されるものであり、アスペクト比＝（平均粒子径／平均厚さ）で定義される。
【００１３】
このような合成金雲母は、上述した製法により製造して用いることができ、また、市販品を用いることもできる。市販品としては、例えば、トピー工業社製、ＰＤＭ−１０００（平均粒子径１２μｍ、アスペクト比２０）、ＰＤＭ−１０Ｌ（平均粒子径１２μｍ、アスペクト比６０）、ＰＤＭ−２０Ｌ（平均粒子径２０μｍ、アスペクト比７０）、ＰＤＭ−４０Ｌ（平均粒子径４０μｍ、アスペクト比８０）、ＰＤＭ−ＮＦＥＳ（平均粒子径５μｍ、アスペクト比４０）等を用いることができる。
【００１４】
成分（Ｂ）は、１種又は２種以上を用いることができ、その含有量は、固形化粧料の柔らかさ、指で取ったときのムース感に優れ、肌にのばしたときのパウダーへの変化感を顕著に感じる点から、全組成中に１質量％以上であり、２質量％以上が好ましく、４質量％以上がより好ましく、６質量％以上がさらに好ましく、２０質量％以下であり、１８質量％以下が好ましく、１６質量％がより好ましく、１４質量％以下がさらに好ましい。また、成分（Ｂ）の含有量は、全組成中に１〜２０質量％であり、２〜１８質量％が好ましく、４〜１６質量％がより好ましく、６〜１４質量％がさらに好ましい。
【００１５】
成分（Ｃ）の球状弾性粉体は、平均粒子径１〜５０μｍであり、肌上での滑り性に優れるとともに、肌への密着性に優れ、均一な皮膜を形成する点から、２〜１５μｍが好ましい。その形状は、球状で、真球、略球状、回転楕円体を含み、表面に凹凸がある球状粉体等であっても良い。
粉体の粒子径は、レーザー回折／散乱法による粒度分布測定機によって、測定される。具体的には、エタノールを分散媒として、レーザー回折散乱式粒度分布測定器（例えば、堀場製作所製、ＬＡ−９２０）で測定する。
【００１６】
成分（Ｃ）の球状弾性粉体としては、シリコーン樹脂球状弾性粉体が挙げられる。
シリコーン樹脂球状弾性粉体は、ゴム弾性が５〜８０の範囲であることが好ましく、１０〜５０がより好ましい。ゴム弾性は、ＪＩＳ  Ｋ  ７２１５に従い、デュロメータＡにより測定される。
シリコーン樹脂球状弾性粉体としては、シリコーンゴム粉体、又はシリコーンゴム粉体を母粉体とする複合球状粉体であっても良く、シリコーン樹脂被覆シリコーンゴム粉体などが挙げられる。
【００１７】
シリコーンゴム粉体は、直鎖状のジメチルシリコーンを架橋した構造を有するシリコーンゴムを粉末化したものであり、（ジメチコン／ビニルジメチコン）クロスポリマーが好ましい。市販品としては、トレフィルＥ５０６Ｓ（平均粒子径４μｍ、ゴム弾性３０）、トレフィルＥ５０８（平均粒子径４μｍ、ゴム弾性１７）（以上、東レ・ダウニーニング社製）などが挙げられる。
シリコーン樹脂被覆シリコーンゴム粉体は、シリコーンゴム粉体の表面をシルセスキオキサン樹脂で被覆したものであり、（ジフェニルジメチコン／ビニルジフェニルジメチコン／シルセスキオキサン）クロスポリマーが好ましい。市販品としては、ＫＳＰ−１００（平均粒子径５μｍ、ゴム弾性３０）、ＫＳＰ−１０１（平均粒子径１２μｍ、ゴム弾性３０）、ＫＳＰ−１０２（平均粒子径３０μｍ、ゴム弾性３０）、ＫＳＰ−１０５（平均粒子径２μｍ、ゴム弾性７５）、ＫＳＰ−３００（平均粒子径５μｍ、ゴム弾性４０）（以上、信越化学工業社製）などが挙げられる。
【００１８】
成分（Ｃ）は、１種又は２種以上を用いることができ、その含有量は、塗布時ののびが良く、滑らかな使用感触、肌への付着性に優れる点から、全組成中に２質量％以上であり、３質量％以上が好ましく、４質量％以上がより好ましく、３０質量％以下であり、２０質量％以下が好ましく、１１質量％がより好ましく、９質量％以下がさらに好ましい。また、成分（Ｃ）の含有量は、全組成中に２〜３０質量％であり、３〜２０質量％が好ましく、３〜１１質量％がより好ましく、４〜９質量％がさらに好ましい。
【００１９】
本発明において、成分（Ｂ）に対する成分（Ｃ）の質量割合（Ｃ）／（Ｂ）は、輸送中におきる振動を加えても、容器内で固形化粧料が偏ったり、固形化粧料の表面に割れが発生するのが抑制され、また、固形化粧料が柔らかく、指で取ったときのムース感、肌にのばしたときのパウダーへの変化感、仕上がりのパウダリー感に優れ、肌をむらなく自然に仕上げることができる点から、０．１以上が好ましく、０．２以上がより好ましく、０．３以上がさらに好ましく、０．５以上がよりさらに好ましく、８以下が好ましく、３以下がより好ましく、１．２以下がさらに好ましく、０．９以下がよりさらに好ましい。また、成分（Ｂ）に対する成分（Ｃ）の質量割合（Ｃ）／（Ｂ）は、０．１〜８が好ましく、０．２〜３がより好ましく、０．３〜１．２がさらに好ましく、０．５〜０．９がよりさらに好ましい。
【００２０】
成分（Ｄ）のトリメチルシロキシケイ酸は、シロキサン構造を主骨格とした架橋構造を持つ化合物で、［（ＣＨ3）3ＳｉＯ1/2］x［ＳｉＯ2］y（ｘは１〜３、ｙは０．５〜８）で表されるものが好ましい。
また、トリメチルシロキシケイ酸は、使用感と化粧持ちの点から、重量平均分子量が１０００〜１００００のものが好ましく、２０００〜９０００のものがより好ましく、３０００〜６０００のものがさらに好ましい。また、その性状は、２５℃で液状、ガム状、ペースト状、固体状などのいずれでも良いが、得られる化粧持ちの観点から、固体状のものが好ましい。また、配合性の観点から、溶剤によって希釈された溶液や分散液であること、または、事前に混合して得られる溶液や分散液であることが好ましい。希釈又は分散させる溶剤としては、ジメチルポリシロキサン、オクタメチルシクロテトラシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン、イソドデカンから選ばれる１種又は２種以上が好ましく、揮発性のジメチルポリシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサンがより好ましい。なお、揮発性とは、３５〜９０℃の引火点を有するものである。
【００２１】
市販品としては、予め溶剤に溶解させたもので、ＫＦ−７３１２Ｊ（固形分５０％デカメチルシクロペンタシロキサン溶液）、ＫＦ−９０２１（５０％デカメチルシクロペンタシロキサン溶液）、Ｘ２１−５２４９（５０％デカメチルシクロペンタシロキサン溶液）（以上、信越化学工業社製）、ＳＳ４２６７（３５％ジメチルポリシロキサン溶液）、ＳＲ１０００（以上、モメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ・ジャパン合同会社製）、ＢＹ１１−０１８（３０％シクロペンタシロキサン溶液）（東レ・ダウコーニング・シリコーン社製）、ＢＥＬＳＩＬ  ＴＭＳ  ８０３（Ｗａｃｋｅｒ  Ｃｈｅｍｉｅ  ＡＧ社製）等を使用することができる。
【００２２】
成分（Ｄ）は、１種又は２種以上を用いることができ、その含有量は、汗や皮脂に対する化粧持続性に優れる点から、全組成中に０．１質量％以上であり、０．５質量％以上が好ましく、１質量％以上がより好ましく、３質量％以上がさらに好ましく、１０質量％以下であり、９質量％以下が好ましく、８質量％がより好ましく、７質量％以下がさらに好ましい。また、成分（Ｄ）の含有量は、全組成中に０．１〜１０質量％であり、０．５〜９質量％が好ましく、１〜８質量％がより好ましく、３〜７質量％がさらに好ましい。
【００２３】
本発明において、成分（Ｄ）に対する成分（Ｃ）の質量割合（Ｃ）／（Ｄ）は、輸送中におきる振動を加えても、容器内で固形化粧料が偏ったり、固形化粧料の表面に割れが発生するのが抑制され、また、固形化粧料が柔らかく、指で取ったときのムース感、肌にのばしたときのパウダーへの変化感、仕上がりのパウダリー感に優れ、肌をむらなく自然に仕上げることができる点から、０．３以上が好ましく、０．４以上がより好ましく、０．６以上がさらに好ましく、０．８以上がよりさらに好ましく、１０以下が好ましく、４以下がより好ましく、２．２以下がさらに好ましく、１．７以下がよりさらに好ましい。また、成分（Ｄ）に対する成分（Ｃ）の質量割合（Ｃ）／（Ｄ）は、０．３〜１０が好ましく、０．４〜４がより好ましく、０．６〜２．２がさらに好ましく、０．８〜１．７がよりさらに好ましい。
【００２４】
さらに、本発明において、２５℃で固形の植物系ワックスの含有量は、ムース様の適度な柔らかさに優れ、輸送中におきる振動を加えても、容器内で固形化粧料が偏ったり、固形化粧料の表面に割れが発生するのを抑制する点から、全組成中に１質量％以下であるのが好ましく、０．１質量％以下がより好ましく、実質的に含まないのがさらに好ましい。
ここで、２５℃で固形の植物系ワックスとしては、例えば、モクロウ、ライスワックス、カルナウバロウ、キャンデリラワックス、サンフラワーワックス等が挙げられる。
【００２５】
さらに、本発明において、水の含有量は、使用感や保存安定性に優れる点から、全組成中に４０質量％以下が好ましく、１０質量％以下がより好ましく、１質量％以下がさらに好ましく、実質的に含まないのがよりさらに好ましい。
【００２６】
本発明の固形化粧料は、前記以外の粉体を含有することができる。前記以外の粉体としては、化粧料に通常用いられる粉体であれば、球状、板状、針状等の形状、煙霧状、微粒子、顔料級等の粒子径、多孔質、無孔質等の粒子構造等により特に限定されず用いることができる。具体的には、ベンガラ、水酸化鉄、チタン酸鉄、黄酸化鉄、黒酸化鉄、カーボンブラック、紺青、群青、マンガンバイオレット、コバルトバイオレット、酸化クロム、水酸化クロム、酸化コバルト、チタン酸コバルト等の有色顔料類；酸化チタン、酸化亜鉛、酸化ジルコニウム、酸化マグネシウム、酸化セリウム、酸化アルミニウム、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、硫酸マグネシウム、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、タルク、マイカ、カオリン、セリサイト、ケイ酸、無水ケイ酸、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸アルミニウムマグネシウム、ケイ酸カルシウム、ケイ酸バリウム、ケイ酸ストロンチウム、タングステン酸金属塩、ヒドロキシアパタイト、バーミキュライト、ベントナイト、モンモリロナイト、ヘクトライト、スメクタイト、ゼオライト、セラミックスパウダー、第二リン酸カルシウム、アルミナ、シリカ、水酸化アルミニウム、窒化ホウ素、合成セリサイト等の白色又は体質顔料類；魚鱗箔、酸化チタン被覆雲母（雲母チタン）、オキシ塩化ビスマス、酸化チタン被覆オキシ塩化ビスマス、酸化チタン被覆タルク、酸化チタン被覆着色雲母、酸化チタン酸化鉄被覆雲母、微粒子酸化チタン被覆雲母チタン、微粒子酸化亜鉛被覆雲母チタン、有機顔料処理雲母チタン、低次酸化チタン被覆雲母、雲母、酸化チタン被覆合成雲母、酸化チタン被覆板状シリカ、中空板状酸化チタン、酸化鉄被覆雲母、板状酸化鉄（ＭＩＯ）、アルミニウムフレーク、ステンレスフレーク、酸化チタン被覆板状アルミナ、真珠殻、金箔、金蒸着樹脂フィルム、金属蒸着樹脂フィルム等のパール顔料（光輝性粉体）類；オルガノポリシロキサンエラストマー、ポリメチルシルセスキオキサン、ナイロンパウダー、シルクパウダー、ウレタンパウダー、セルロースパウダー等の有機粉体類；赤色１０４号、赤色１０２号、赤色２２６号、赤色２０１号、赤色２０２号、黄色４号、黒色４０１号等の有機タール系顔料、有機色素及びそのレーキ化物類が挙げられ、これらを１種又は２種以上用いることができる。
【００２７】
本発明で用いる粉体は、いずれも、そのまま使用することができ、これらの１種又は２種以上が疎水化処理されたものを用いることもできる。疎水化処理としては、通常の化粧料用粉体に施されている処理であれば制限されず、フッ素化合物、シリコーン系化合物、金属石鹸、アミノ酸系化合物、レシチン、アルキルシラン、油剤、有機チタネート等の表面処理剤を用い、乾式処理、湿式処理等を行えばよい。
表面処理剤の具体例としては、パーフルオロポリエーテル、パーフルオロアルキルリン酸エステル、パーフルオロアルキルアルコキシシラン、フッ素変性シリコーン等のフッ素系化合物；ジメチルポリシロキサン、メチルハイドロジェンポリシロキサン、環状シリコーン、片末端又は両末端トリアルコキシ基変性オルガノポリシロキサン、架橋型シリコーン、シリコーン樹脂、フッ素変性シリコーン樹脂、アクリル変性シリコーン等のシリコーン系化合物；ステアリン酸アルミニウム、ミリスチン酸アルミニウム、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸マグネシウム等の金属石鹸；プロリン、ヒドロキシプロリン、アラニン、グリシン、サルコシン、グルタミン酸、アスパラギン酸、リジン及びそれらの誘導体等のアミノ酸系化合物；レシチン、水添レシチン；メチルトリメトキシシラン、エチルトリメトキシシラン、ヘキシルトリメトキシシラン、オクチルトリメトキシシラン、オクチルトリエトキシシラン等のアルキルシラン；ポリイソブチレン、ワックス、油脂等の油剤；トリイソステアリン酸イソプロピルチタン等の有機チタネートなどが挙げられる。
【００２８】
また、本発明で用いる粉体は、更に、これらの１種又は２種以上が親水化処理されたものを用いることもできる。親水化処理としては、通常の化粧料用粉体に施されている処理であれば制限されない。
例えば、アラビアゴム、トラガカント、アラビノガラクタン、ローカストビーンガム（キャロブガム）、グアーガム、カラヤガム、カラギーナン、ペクチン、寒天、クインスシード（マルメロ）、デンプン（コメ、トウモロコシ、バレイショ、コムギ）、アルゲコロイド、トラントガム、ローカストビーンガム等の植物系高分子；キサンタンガム、デキストラン、サクシノグルカン、プルラン等の微生物系高分子；コラーゲン、カゼイン、アルブミン、デオキシリボ核酸（ＤＮＡ）及びその塩等の動物系高分子；カルボキシメチルデンプン、メチルヒドロキシプロピルデンプン等のデンプン系高分子；メチルセルロース、エチルセルロース、メチルヒドロキシプロピルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシメチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ニトロセルロース、セルロース硫酸ナトリウム、カルボキシメチルセルロースナトリウム、結晶セルロース、セルロース末のセルロース系高分子；アルギン酸ナトリウム、アルギン酸プロピレングリコールエステル等のアルギン酸系高分子；ポリビニルメチルエーテル、ポリビニルピロリドン、カルボキシビニルポリマー等のビニル系高分子；ポリエチレングリコール、ポリエチレングリコールシラン等のポリオキシエチレン系高分子；ポリオキシエチレンポリオキシプロピレン共重合体系高分子；ポリアクリル酸ナトリウム、ポリエチルアクリレート、ポリアクリル酸アミド等のアクリル系高分子など、さらに、シリカなど無機ケイ酸系化合物などが挙げられる。
【００２９】
本発明の固形化粧料は、２５℃で液状の油成分を含有することができる。２５℃で流動性とする油成分であり、流動性を有する限りペースト状の油性成分も含まれる。
かかる２５℃で液状の油成分としては、通常の化粧料に用いられるものであれば良く、例えば、流動パラフィン、軽質イソパラフィン、流動イソパラフィン、ミネラルオイル、スクワラン、スクワレン等の直鎖又は分岐の炭化水素油；アボガド油、マカデミアナッツ油、オリーブ油、ナタネ油、ゴマ油、小麦胚芽油、アマニ油、綿実油、大豆油、パーム油。ヤシ油、ヒマシ油、ホホバ油、ヒマワリ油、ツバキ油、トウモロコシ油等の植物油；液状ラノリン等の動物油；ミリスチン酸イソプロピル、ミリスチン酸オクチルドデシル、イソステアリン酸イソプロピル、イソノナン酸イソノニル、イソノナン酸イソトリデシル、ステアリン酸ブチル、オレイン酸オレイル、リシノレイン酸オクチルドデシル、ヒドロキシステアリン酸オクチル、パラメトキシケイ皮酸２−エチルヘキシル、ジカプリン酸ネオペンチルグリコール、リンゴ酸ジイソステアリル、ジイソステアリン酸ポリグリセリル、トリイソステアリン酸ポリグリセリル、ジイソステアリン酸グリセリル、トリイソステアリン酸グリセリル、トリ（カプリル・カプリン酸）グリセリル、トリ２−エチルヘキサン酸グリセリル、トリ−２−エチルヘキサン酸トリメチロールプロパン、トリイソステアリン酸トリメチロールプロパン、ｄｌ−α−トコフェロール、ニコチン酸ｄｌ−α−トコフェロール等の脂肪酸エステル；ジメチルポリシロキサン、ジメチルシクロポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、メチルハイドロジェンポリシロキサン、高級アルコール変性オルガノポリシロキサン等のシリコーン油；フルオロポリエーテル、パーフルオロアルキルエーテルシリコーン等のフッ素油；クリーム状やペースト状の油成分として、トリラノリン脂肪酸グリセリル、軟質ラノリン脂肪酸、ワセリン、分岐又はヒドロキシル化した脂肪酸コレステリル、ジペンタエリトリット脂肪酸エステル（ヘキサオキシステアリン酸ジペンタエリトリット等）、イソステアリン酸硬化ヒマシ油、モノヒドロキシステアリン酸硬化ヒマシ油、トリ（カプリル・カプリン・ミリスチン・ステアリン酸）グリセリド、乳酸ミリスチル、ダイマージリノール酸水添ヒマシ油、ダイマージリノール酸（フィトルテリル／イソステアリル／セチル／ステアリル／ベヘニル）、オレイン酸フィトステリル、Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸ジ（フィトステリル・ベヘニル・２−オクチルドデシル）等が挙げられる。なかでも、２５℃で液状の直鎖又は分岐の炭化水素油、２５℃で液状の脂肪酸エステル、２５℃で液状のシリコーン油が好ましく、ミネラルオイル、パラメトキシケイ皮酸２−エチルヘキシル、ジメチルポリシロキサン、ジメチルシクロポリシロキサンがより好ましい。
【００３０】
２５℃で液状の油成分の含有量は、固形化粧料としての形態を維持する点、良好な使用感、保存安定性の点から、全組成中に１０質量％以上が好ましく、２５質量％以上がより好ましく、４０質量％以上がさらに好ましく、７０質量％以下が好ましく、６５質量％以下がより好ましく、６０質量％以下がさらに好ましい。また、２５℃で液状の油成分の含有量は、全組成中に１０〜７０質量％が好ましく、２５〜６５質量％がより好ましく、４０〜６０質量％がさらに好ましい。
【００３１】
また、本発明の固形化粧料は、前記成分のほか、通常の化粧料に用いられる成分、例えば、前記以外の油性成分、界面活性剤、香料、保湿剤、美容成分、薬効成分、紫外線吸収剤、増粘剤、殺菌剤、ｐＨ調整剤、酸化防止剤、防腐剤、無機塩、水等を含有することができる。
【００３２】
本発明の固形化粧料は、通常の方法により製造することができ、油性固形化粧料、乳化固形化粧料、粉末固形化粧料等とすることができる。また、油性固形化粧料は、容器に流し込み充填して製造することができ、粉末固形化粧料は、容器に充填して加圧成形して製造することができる。
本発明の固形化粧料は、例えば、ファンデーション、化粧下地、コンシーラー、リップクリーム、頬紅、アイシャドウ等のメイクアップ化粧料として好適である。
上述した実施形態に関し、本発明は、更に以下の組成物を開示する。
【００３３】
＜１＞次の成分（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）及び（Ｄ）：
（Ａ）２５℃で固形の炭化水素系ワックス  ０．１〜１０質量％、
（Ｂ）合成金雲母  １〜２０質量％、
（Ｃ）平均粒子径１〜５０μｍの球状弾性粉体  ２〜３０質量％、
（Ｄ）トリメチルシロキシケイ酸  ０．１〜１０質量％
を含有する固形化粧料。
【００３４】
＜２＞成分（Ａ）が、好ましくは、ポリエチレンワックス、セレシン、パラフィンワックス、マイクロクリスタリンワックス、オゾケライト、フィッシャー・トロプシュワックスであって、セレシン、パラフィンワックス、マイクロクリスタリンワックスがより好ましい前記＜１＞記載の固形化粧料。
＜３＞成分（Ａ）の含有量が、好ましくは、全組成物中に０．３質量％以上であって、０．５質量％以上がより好ましく、１質量％以上がさらに好ましく、７質量％以下が好ましく、４質量％がより好ましく、３質量％以下がさらに好ましい前記＜１＞又は＜２＞記載の固形化粧料。
＜４＞成分（Ｂ）が、好ましくは、平均粒子径５〜１００μｍであって、５〜４０μｍがより好ましい前記＜１＞〜＜３＞のいずれか１記載の固形化粧料。
＜５＞成分（Ｂ）が、好ましくは、アスペクト比１５〜１００であって、２０〜８０がより好ましい前記＜１＞〜＜４＞のいずれか１記載の固形化粧料。
＜６＞成分（Ｂ）の含有量が、好ましくは、全組成中に２質量％以上であって、４質量％以上がより好ましく、６質量％以上がさらに好ましく、１８質量％以下が好ましく、１６質量％がより好ましく、１４質量％以下がさらに好ましい前記＜１＞〜＜５＞のいずれか１記載の固形化粧料。
【００３５】
＜７＞成分（Ｃ）の球状弾性粉体が、好ましくは、平均粒子径２〜１５μｍである前記＜１＞〜＜６＞のいずれか１記載の固形化粧料。
＜８＞成分（Ｃ）が、好ましくは、シリコーン樹脂球状弾性粉体である前記＜１＞〜＜７＞のいずれか１記載の固形化粧料。
＜９＞シリコーン樹脂球状弾性粉体が、好ましくは、ゴム弾性５〜８０であって、１０〜５０がより好ましい前記＜８＞記載の固形化粧料。
＜１０＞シリコーン樹脂球状弾性粉体が、好ましくは、シリコーンゴム粉体、シリコーン樹脂被覆シリコーンゴム粉体であって、（ジメチコン／ビニルジメチコン）クロスポリマー、（ジフェニルジメチコン／ビニルジフェニルジメチコン／シルセスキオキサン）クロスポリマーがより好ましい前記＜８＞又は＜９＞記載の固形化粧料。
＜１１＞成分（Ｃ）の含有量が、好ましくは、全組成中に３質量％以上であって、４質量％以上がより好ましく、２０質量％以下が好ましく、１１質量％がより好ましく、９質量％以下がさらに好ましい前記＜１＞〜＜１０＞のいずれか１記載の固形化粧料。
＜１２＞成分（Ｂ）に対する成分（Ｃ）の質量割合（Ｃ）／（Ｂ）が、好ましくは、０．１以上であって、０．２以上がより好ましく、０．３以上がさらに好ましく、０．５以上がよりさらに好ましく、８以下が好ましく、３以下がより好ましく、１．２以下がさらに好ましく、０．９以下がよりさらに好ましい前記＜１＞〜＜１１＞のいずれか１記載の固形化粧料。
【００３６】
＜１３＞成分（Ｄ）のトリメチルシロキシケイ酸が、好ましくは、重量平均分子量１０００〜１００００であって、２０００〜９０００がより好ましく、３０００〜６０００がさらに好ましい前記＜１＞〜＜１２＞のいずれか１記載の固形化粧料。
＜１４＞成分（Ｄ）のトリメチルシロキシケイ酸が、好ましくは、固体状のものであって、溶剤によって希釈された溶液や分散液であるか、または、事前に混合して得られる溶液や分散液であることがより好ましい前記＜１＞〜＜１３＞のいずれか１記載の固形化粧料。
＜１５＞成分（Ｄ）の含有量が、好ましくは、全組成中に０．５質量％以上であって、１質量％以上がより好ましく、３質量％以上がさらに好ましく、９質量％以下が好ましく、８質量％がより好ましく、７質量％以下がさらに好ましい前記＜１＞〜＜１４＞のいずれか１記載の固形化粧料。
＜１６＞成分（Ｄ）に対する成分（Ｃ）の質量割合（Ｃ）／（Ｄ）が、好ましくは、０．３以上であって、０．４以上がより好ましく、０．６以上がさらに好ましく、０．８以上がよりさらに好ましく、１０以下が好ましく、４以下がより好ましく、２．２以下がさらに好ましく、１．７以下がよりさらに好ましい前記＜１＞〜＜１５＞のいずれか１記載の固形化粧料。
【００３７】
＜１７＞２５℃で固形の植物系ワックスの含有量が、好ましくは、全組成中に１質量％以下であって、０．１質量％以下がより好ましく、実質的に含まないのがさらに好ましい前記＜１＞〜＜１６＞のいずれか１記載の固形化粧料。
＜１８＞水の含有量が、好ましくは、全組成中に４０質量％以下であって、１０質量％以下がより好ましく、１質量％以下がさらに好ましく、実質的に含まないのがよりさらに好ましい前記＜１＞〜＜１７＞のいずれか１記載の固形化粧料。
【実施例】
【００３８】
実施例１〜１４及び比較例１〜５
表１に示す組成の油性固形化粧料を製造し、振動テスト（よれ、表面の割れ）、柔らかさ、指で取ったときのムース感、並びに、肌に塗布した直後のパウダリー感、ムラづきのなさ及び自然な仕上がり感を評価した。結果を表１に併せて示す。
【００３９】
（製造方法）
成分（Ａ）〜（Ｄ）を含む油相・粉体相を８５℃に加熱して均一に分散させ、容器に充填し、冷却することで、油性固形化粧料を得た。
【００４０】
（評価方法）
（１）振動テスト：
各固形化粧料１５ｇを透明ガラス瓶（内直径３．８cm×内高さ１．７cm）の高さ１．０cmまで満了充填し、スクリューキャップを閉め、水平式振動試験機（振幅（左右動）６６mm×１６０回／min〕を用いて６０分間振動させた後、「固形化粧料のよれ」及び「固形化粧料の表面の割れ」の状態を目視により観察し、以下の基準で評価した。
【００４１】
（１−１）固形化粧料のよれ：
５：ガラス瓶と固形化粧料の間にまったく隙間が空いていない。
４：ガラス瓶と固形化粧料の間にやや隙間が空いている。
３：ガラス瓶と固形化粧料の間に隙間が空いている。
２：ガラス瓶と固形化粧料の間に隙間が広く空いている。
１：ガラス瓶と固形化粧料の間、全周に亘って隙間が空いている。
【００４２】
（１−２）固形化粧料の表面の割れ：
５：ガラス瓶に充填された固形化粧料の表面に割れがまったくない。
４：ガラス瓶に充填された固形化粧料の表面に小さなクラックが僅かにある。
３：ガラス瓶に充填された固形化粧料の表面に複数の小さなクラックがある。
２：ガラス瓶に充填された固形化粧料の表面に大きな割れがある。
１：ガラス瓶に充填された固形化粧料の表面に複数の大きな割れがある。
【００４３】
（２）固形化粧料の柔らかさ：
５名の専門パネラーが、固形化粧料の表面を、表面に対して垂直方向に指で押した時の固形化粧料の柔らかさを、以下の基準で官能評価した。結果を５名の積算値で示した。
５；非常に柔らかい。
４；柔らかい。
３；やや柔らかい。
２；あまり柔らかくない。
１；柔らかくない。
【００４４】
（３）指で取ったときのムース感：
５名の専門パネラーが、固形化粧料の表面に指をのせ、指先を横に滑らせて取った時のムース感を、以下の基準で官能評価した。結果を５名の積算値で示した。
５；ふわふわとした弾力感を非常に感じる。
４；ふわふわとした弾力感を感じる。
３；ふわふわとした弾力感をやや感じる。
２；ふわふわとした弾力感をあまり感じない。
１；ふわふわとした弾力感を感じない。
【００４５】
（４）肌に塗布した直後のパウダリー感：
５名の専門パネラーが、固形化粧料を肌に塗布した直後のパウダリー感を、以下の基準で官能評価した。結果を５名の積算値で示した。
５；パウダリー感を非常に感じる。
４；パウダリー感を感じる。
３；パウダリー感をやや感じる。
２；パウダリー感をあまり感じない。
１；パウダリー感を感じない。
【００４６】
（５）肌に塗布した直後のムラづきのなさ：
５名の専門パネラーが、固形化粧料を肌に塗布した直後のムラづきのなさを、以下の基準で官能評価した。結果を５名の積算値で示した。
５；ムラづきをほとんど感じない。
４；ムラづきを感じない。
３；ムラづきをあまり感じない。
２；ムラづきをやや感じる。
１；ムラづきを感じる。
【００４７】
（６）肌に塗布した直後の自然な仕上がり感：
５名の専門パネラーが、固形化粧料を肌に塗布した直後の自然な仕上がり感を、以下の基準で官能評価した。結果を５名の積算値で示した。
５；自然な仕上りをかなり感じる。
４；自然な仕上りを感じる。
３；自然な仕上りをやや感じる。
２；自然な仕上りをあまり感じない。
１；自然な仕上りを感じない。
【００４８】
【表１】
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