(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸方向に間隔をあけて内筒と外筒との間に介在する２つのゴム体と、
前記ゴム体、前記内筒および前記外筒に囲まれる、液体が封入された液室と、
前記内筒側または前記外筒側の一方から前記内筒を挟んで前記液室内に突出し前記内筒または前記外筒の他方との間に径方向の隙間が設けられる一対の抵抗体と、
前記抵抗体が設けられた前記内筒側または前記外筒側から、前記抵抗体が突出する方向と交差する方向へ向かって前記液室内に突出するストッパ部と、
前記ストッパ部および前記抵抗体の少なくとも一方から前記液室内に突出する凸部と、を備え、
前記抵抗体は、前記隙間の一部を形成する先端面と、前記先端面の周方向につながり前記先端面が形成する隙間よりも広い径方向の隙間を形成し前記ストッパ部の周方向につながる側面と、を備え、
前記凸部は、少なくとも前記側面に設けられており、
前記凸部は、前記液室の軸方向の中央に配置される、軸方向の長さより周方向の長さが大きい第１凸部を備えていることを特徴とする液体封入ブッシュ。
【請求項２】
前記第１凸部は、周方向の端部の高さが、前記抵抗体および前記ストッパ部の少なくともいずれかの径方向の高さより小さいことを特徴とする請求項１記載の液体封入ブッシュ。
【請求項３】
軸方向に間隔をあけて内筒と外筒との間に介在する２つのゴム体と、
前記ゴム体、前記内筒および前記外筒に囲まれる、液体が封入された液室と、
前記内筒側または前記外筒側の一方から前記内筒を挟んで前記液室内に突出し前記内筒または前記外筒の他方との間に径方向の隙間が設けられる一対の抵抗体と、
前記抵抗体が設けられた前記内筒側または前記外筒側から、前記抵抗体が突出する方向と交差する方向へ向かって前記液室内に突出するストッパ部と、
前記ストッパ部および前記抵抗体の少なくとも一方から前記液室内に突出する凸部と、を備え、
前記抵抗体は、前記隙間の一部を形成する先端面と、前記先端面の周方向につながり前記先端面が形成する隙間よりも広い径方向の隙間を形成し前記ストッパ部の周方向につながる側面と、を備え、
前記凸部は、少なくとも前記側面に設けられており、
前記凸部は、周方向の長さより軸方向の長さが大きい第２凸部を備え、
前記第２凸部は、径方向の高さが、前記抵抗体および前記ストッパ部の径方向の高さより小さいことを特徴とする液体封入ブッシュ。
【請求項４】
前記凸部は、前記液室の軸方向の中央に配置される、軸方向の長さより周方向の長さが大きい第１凸部を備えていることを特徴とする請求項３記載の液体封入ブッシュ。
【請求項５】
前記第２凸部は前記第１凸部と交差し、軸方向と直交する面に投影した投影面において、前記第２凸部の投影面の面積は、前記第１凸部の投影面の面積より小さいことを特徴とする請求項４記載の液体封入ブッシュ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は液体封入ブッシュに関し、特に高周波数域の動ばね定数を小さくできる液体封入ブッシュに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
内筒と外筒との間に介在する２つのゴム体、内筒および外筒に囲まれた液室をもち、液室内に突出する抵抗体が内筒または外筒に設けられた液体封入ブッシュがある（特許文献１）。液体封入ブッシュは、内筒と外筒とが相対変位すると抵抗体が液室内を移動し、抵抗体の移動速度および変位に依存した減衰力が発生するので、大きい減衰係数と小さい動ばね定数とを実現できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特公平６−４３８５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら上述した従来の技術では、振動の周波数が高くなると液室内の液体の流れの乱れが大きくなるので、動ばね定数が大きくなるという問題点がある。
【０００５】
本発明は上述した問題を解決するためになされたものであり、高周波数域の動ばね定数を小さくできる液体封入ブッシュを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段および発明の効果】
【０００６】
この目的を達成するために請求項１記載の液体封入ブッシュによれば、軸方向に間隔をあけて内筒と外筒との間に２つのゴム体が介在し、ゴム体、内筒および外筒に囲まれた液室に液体が封入される。内筒側または外筒側の一方から内筒を挟んで液室内に一対の抵抗体が突出し、内筒または外筒の他方との間に隙間が設けられる。抵抗体が設けられた内筒側または外筒側から、抵抗体が突出する方向と交差する方向へ向かって液室内にストッパ部が突出する。内筒と外筒との相対変位により抵抗体が液室内を移動すると、液体が隙間を流れるのに伴い減衰力が発生する。内筒と外筒とが過度に相対変位すると、ストッパ部がその変位を規制する。
【０００７】
液体封入ブッシュに入力される振動の周波数が高くなると、抵抗体やストッパ部の表面を流れる液体の速度は大きくなる。速度が大きくなると、粘性によって、内筒側または外筒側の面から液体が受ける影響が大きくなる。少なくとも抵抗体の側面に凸部が設けられているので、凸部により面の近傍を流れる液体に渦運動を生じ易くできる。渦運動により面の近傍を流れる液体の速度を低下させ、隙間の液体の流れを均質化できると推定されるので、高周波数域の動ばね定数を小さくできる効果がある。
【０００８】
凸部は液室の軸方向の中央に第１凸部が配置され、第１凸部は軸方向の長さより周方向の長さが大きい。第１凸部があるので、第１凸部がない場合に比べて、面の近傍を周方向へ流れる液体に渦を生じ易くできる。隙間の流れを均質化する効果を高められるので、高周波数域の動ばね定数を増加させ難くできる効果がある。
【０００９】
請求項２記載の液体封入ブッシュによれば、第１凸部は、周方向の端部の高さが、抵抗体およびストッパ部の少なくともいずれかの径方向の高さより小さい。そのため抵抗体やストッパ部と第１凸部との間に径方向の段差を形成することができ、段差で生じる液体の速度差によって流れを乱すことができる。面の近傍を周方向へ流れる液体に渦を生じ易くできるので、請求項１の効果に加え、高周波数域の動ばね定数をより増加させ難くできる効果がある。
【００１０】
請求項３記載の液体封入ブッシュによれば、凸部は周方向の長さより軸方向の長さが大きい第２凸部を備え、第２凸部は、高さが、抵抗体およびストッパ部の径方向の高さより小さい。そのため抵抗体やストッパ部と第２凸部との間に段差を形成することができ、段差で生じる液体の速度差によって流れを乱すことができる。面の近傍を周方向へ流れる液体に渦を生じ易くできるので、高周波数域の動ばね定数を増加させ難くできる効果がある。
請求項４記載の液体封入ブッシュによれば、請求項１と同様の効果がある。
【００１１】
請求項５記載の液体封入ブッシュによれば、第２凸部は第１凸部と交差し、軸方向と直交する面に投影した投影面において、第２凸部の投影面の面積は第１凸部の投影面の面積より小さい。面の近傍を第１凸部に沿って流れる液体に渦を生じ易くできるので、請求項４の効果に加え、高周波数域の動ばね定数をより増加させ難くできる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の第１実施の形態における液体封入ブッシュの断面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線における液体封入ブッシュの断面図である。
【図３】第１凸部の斜視図である。
【図４】第２実施の形態における液体封入ブッシュの第２凸部の斜視図である。
【図５】第３実施の形態における液体封入ブッシュの凸部の斜視図である。
【図６】第４実施の形態における液体封入ブッシュの凸部の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の好ましい実施形態について添付図面を参照して説明する。まず、図１及び図２を参照して第１実施の形態について説明する。図１は本発明の第１実施の形態における液体封入ブッシュ１０の断面図であり、図２は図１のＩＩ−ＩＩ線における液体封入ブッシュ１０の断面図である。液体封入ブッシュ１０は、例えば自動車のサスペンション等に用いられる衝撃緩衝装置である。
【００１４】
図１及び図２に示すように液体封入ブッシュ１０は、円筒状に形成された金属製の内筒１１と、内筒１１の径方向外側に内筒１１と間隔をあけて配置された円筒状の金属製の外筒１２と、軸方向に間隔をあけて内筒１１と外筒１２との間に介在する２つのゴム体１５とを備えている。ゴム体１５はゴム状弾性体により円環状に形成される部材であり、内筒１１の外周面に内周が加硫接着されており、短い円筒状の内板１４の内周面に外周が加硫接着されている。
【００１５】
外筒１２は、外周面を内側へ向かって凹ませた凹部１３が、軸方向の中央に形成されている。凹部１３は、軸方向の長さが、２つのゴム体１５の軸方向の間隔とほぼ一致し、外筒１２の周方向の４か所に９０°毎に間隔をあけて形成されている。内板１４は外筒１２の内側に嵌め合わされ、外筒１２の軸方向の端部をかしめることによって凹部１３との間に固定される。２つの内板１４の間隔を凹部１３が規制するので、内板１４を外筒１２に堅牢に固定できる。なお、凹部１５は、外筒１２に予め形成する他、ゴム体１３及び内板１４を外筒１２に組み付けた後に外筒１２に形成しても良い。
【００１６】
凹部１３と内板１４との間に、ゴム体１５の全周に亘って一体に設けられた突起１６が介在する。突起１６は外筒１２の内周面に密着するので、内筒１１、外筒１２及びゴム体１５に囲まれた液室１７はシール性が確保される。液室１７は、シリコーンオイル等の粘性流体（液体）が封入されている。外筒１２は、いずれかの凹部１５に液体の注入孔が形成されており、別の凹部１５に空気孔が形成されている。注入孔から液体が液室１７に注入された後、ブラインドリベット１８により注入孔および空気孔が閉塞され、液室１７に液体が封入される。液体は水やシリコーンオイル等を適宜選択して用いることができる。
【００１７】
内筒１１は、加振方向（図１上下方向）に対して直交する方向に延びる一対の抵抗体１９が設けられている。抵抗体１９は、内筒１１を挟んで液室１７内に突出し、液室１７を略半分ずつに区画する。抵抗体１９は、外筒１２の内周面との間に隙間２０が形成されているので、内筒１１と一体に液室１７内を変位する。内筒１１及び外筒１２が相対的に変位すると液室１７内で抵抗体１９が移動し、それに伴い液室１７内の液体が抵抗体１９の周囲や隙間２０を通って移動する。そのときに液体封入ブッシュ１０に減衰力が生じる。
【００１８】
内筒１１は、抵抗体１９が突出する方向（図１左右方向）と交差する方向（図１上下方向）へ向かって抵抗体１９の間から一対のストッパ部２１が突出する。ストッパ部２１は、加振方向に対する内筒１１及び外筒１２の過度の相対変位を規制する部位であり、外筒１２の内周面との間に変位を許容する所定の隙間が形成されている。
【００１９】
抵抗体１９及びストッパ部２１はゴム状弾性体により形成されており、帯状の金属板を折り曲げて形成した補強金具２２が埋め込まれている。抵抗体１９及びストッパ部２１は補強金具２２が埋め込まれているので、抵抗体１９及びストッパ部２１を曲げ変形し難くできる。抵抗体１９及びストッパ部２１はゴム体１５の成形時に同時に成形されるものであり、内筒１１に加硫接着されている。内筒１１は、抵抗体１９とストッパ部２１との間の面から液室１７内に突出する第１凸部３１（凸部）が設けられている。第１凸部３１は、ゴム状弾性体により抵抗体１９及びストッパ部２１と一体に成形されている。
【００２０】
図３を参照して第１凸部３１について説明する。図３は第１凸部３１の斜視図である。図３は理解を容易にするため、抵抗体１９及びストッパ部２１の一部が図示され、ゴム体１５の図示が省略されている（図４から図６において同じ）。図３の矢印Ａ，Ｃは液体封入ブッシュ１０の軸方向、周方向をそれぞれ示している（図４から図６において同じ）。
【００２１】
第１凸部３１は、外側（外筒１２側）に凸の湾曲面からなる周方向に延びる帯状の外周面３２と、扇状の平面からなる互いに対向する端面３３とに囲まれる部位である。第１凸部３１は液室１７の軸方向の中央に配置されており、第１凸部３１は軸方向の長さより周方向の長さが大きく設定されている。端面３３は、直線状の２辺が抵抗体１９の側面２４及びストッパ部２１の側面２６にそれぞれ連接されており、曲線状の１辺が外周面３２に連絡している。外周面３２は、周方向の第１端が抵抗体１９の先端面２３に連接され、周方向の第２端がストッパ部２１の側面２６に連接されている。よって、第１凸部３１は、外周面３２の周方向の第２端とストッパ部２１の先端面２５との間に段差が形成されている。
【００２２】
外周面３２の周方向の第２端とストッパ部２１の先端面２５との間に段差が形成されるので、第１凸部３１は、段差の分だけ径方向の高さを小さくできる。そのため、第１凸部３１がブラインドリベット１８と干渉しないようにできる。
【００２３】
液体封入ブッシュ１０は、外力が加わると内筒１１及び外筒１２が相対的に変位して、抵抗体１９が液室１７内を移動しようとするときに抵抗が発生する。この液体による抵抗は抵抗体１９の変位および速度に依存するので、液体封入ブッシュ１０に過大な外力が急激に作用すると非常に大きな抵抗を示し、過度の変位を抑制すると共に速やかに振動を減衰する。一方、微小な振幅の振動の入力に対して液体は流動性を保つので、ゴム体１５により振動が遮断される（動ばね定数を低くできる）。
【００２４】
しかし、液体封入ブッシュ１０に入力される振動の周波数が高くなるにつれて液体の速度は大きくなるので、レイノルズ数（Ｒｅ＝ＵＬ／ν（Ｕ：代表的な速度、Ｌ：代表的な長さ、ν：動粘性係数））は増加し、隙間２０の流れは乱流に近づく。隙間２０を流れる液体の乱れが大きくなるので、高周波数域（例えば２００〜５００Ｈｚ程度）の動ばね定数が大きくなるという問題点がある。
【００２５】
ここで、抵抗体１９やストッパ部２１の表面（先端面２３，２５や側面２４，２６）を流れる液体（粘性流体）は、抵抗体１９やストッパ部２１の表面で速度が０になるので、表面近くの速度分布に歪みが生じ、その領域（境界層）に渦度が分布する。液体封入ブッシュ１０に入力される振動の周波数が高くなると液体の速度は大きくなり、粘性によって、抵抗体１９やストッパ部２１の表面から液体が受ける影響が大きくなる。抵抗体１９及びストッパ部２１の側面２４，２６から液室１７内に第１凸部３１（凸部）が突出するので、第１凸部３１により境界層の液体に渦運動を生じ易くできる。渦運動は、液体の速度が大きくなってレイノルズ数が増加するほど生じ易くなる。渦運動は境界層の液体の速度を低下させるので、隙間２０の液体の流れを均質化できる。その結果、液体封入ブッシュ１０の高周波数域の動ばね定数を小さくできる。
【００２６】
第１凸部３１は液室１７の軸方向の中央に配置され、第１凸部３１は軸方向の長さより周方向の長さが大きく設定されている。第１凸部３１があるので、第１凸部３１がない場合に比べて、抵抗体１９及びストッパ部２１の側面２４，２６の近傍を周方向へ流れる液体に渦を生じ易くできる。隙間２０の流れを均質化する効果を高められるので、高周波数域の動ばね定数を増加させ難くできる。
【００２７】
第１凸部３１により、抵抗体１９及びストッパ部２１の側面２４，２６が軸方向に２分割されるので、側面２４，２６が分割されていない場合に比べて、側面２４，２６の周方向の代表長さを大きくできる。物体の代表長さが大きくなるとレイノルズ数を大きくできるので、側面２４，２６近傍の液体に渦を生じ易くすることができ、境界層の液体の速度を低下させることができる。隙間２０の液体の流れを均質化できるので、液体封入ブッシュ１０の高周波数域の動ばね定数を小さくできる。
【００２８】
第１凸部３１は、ストッパ部２１に連接された周方向の第２端の高さが、ストッパ部２１の径方向の高さより小さいので、ストッパ部２１と第１凸部３１の外周面３２との間に径方向の段差を形成することができる。段差で生じる液体の速度差によって流れを乱すことができるので、側面２４，２６近傍を周方向へ流れる液体に渦を生じ易くできる。その結果、隙間２０の液体の流れを均質化できる効果を高めることができ、高周波数域の動ばね定数をより増加させ難くできる。
【００２９】
次に図４を参照して第２実施の形態について説明する。第１実施の形態では、周方向に延びる第１凸部３１が、抵抗体１９及びストッパ部２１に設けられる場合について説明した。これに対し第２実施の形態では、軸方向に延びる第２凸部４１（凸部）が、抵抗体１９及びストッパ部２１に設けられる場合について説明する。なお、第１実施の形態において説明した部分と同一の部分については、同一の符号を付して以下の説明を省略する。図４は第２実施の形態における液体封入ブッシュの第２凸部４１の斜視図である。第２凸部４１は、第１実施の形態で説明した液体封入ブッシュ１０の第１凸部３１に代えて、抵抗体１９及びストッパ部２１に設けられている。
【００３０】
第２凸部４１は、軸方向に延びる段状の面からなる外周面４２と、方形状の平面からなる互いに対向する端面４３とに囲まれる四角柱状の部位である。第２凸部４１はゴム状弾性体から構成されており、抵抗体１９及びストッパ部２１と一体に成形されている。第２凸部４１は抵抗体１９及びストッパ部２１の根元に配置されており、第２凸部４１は周方向の長さより軸方向の長さが大きく設定されている。端面４３は、直線状の２辺が抵抗体１９の側面２４及びストッパ部２１の側面２６にそれぞれ連接されており、直線状の２辺が外周面４２に連絡している。外周面４２は、周方向の第１端が抵抗体１９の側面２４に連接され、周方向の第２端がストッパ部２１の側面２６に連接されている。よって、第２凸部４１は、外周面４２の周方向の第１端と抵抗体１９の先端面２３との間、及び、外周面４２の周方向の第２端とストッパ部２１の先端面２５との間に段差がそれぞれ形成されている。
【００３１】
外周面４２の周方向の第１端と抵抗体１９の先端面２３との間、及び、外周面４２の周方向の第２端とストッパ部２１の先端面２５との間に段差がそれぞれ形成されるので、第２凸部４１は、段差の分だけ径方向の高さを小さくできる。そのため、第２凸部４１がブラインドリベット１８と干渉しないようにできる。抵抗体１９及びストッパ部２１の側面２４，２６から液室１７内に第２凸部４１（凸部）が突出するので、第２凸部４１により境界層の液体に渦運動を生じ易くできる。渦運動により隙間２０の液体の流れを均質化できるので、液体封入ブッシュの高周波数域の動ばね定数を小さくできる。
【００３２】
第２凸部４１は、高さが、抵抗体１９及びストッパ部２１の径方向の高さより小さく設定されているので、抵抗体１９やストッパ部２１と第２凸部４１との間に段差を形成することができる。段差で生じる液体の速度差によって流れを乱すことができるので、側面２４，２６の近傍を周方向へ流れる液体に渦を生じ易くできる。その結果、高周波数域の動ばね定数をより増加させ難くできる。
【００３３】
次に図５を参照して第３実施の形態について説明する。第１実施の形態では周方向に延びる第１凸部３１、第２実施の形態では軸方向に延びる第２凸部４１について説明した。これに対し第３実施の形態では、凸部５１が第１凸部５２及び第２凸部５５の両方を備える場合について説明する。なお、第１実施の形態において説明した部分と同一の部分については、同一の符号を付して以下の説明を省略する。図５は第３実施の形態における液体封入ブッシュの凸部５１の斜視図である。凸部５１は、第１実施の形態で説明した液体封入ブッシュ１０の第１凸部３１に代えて、抵抗体１９及びストッパ部２１に設けられている。
【００３４】
凸部５１は、周方向へ延びる第１凸部５２と、第１凸部５２と交差する第２凸部５５とを備えている。第１凸部５２は、周方向に延びる帯状の湾曲面からなる外周面５３と、扇状の平面からなる互いに対向する端面５４とに囲まれる部位である。第１凸部５２は液室１７の軸方向の中央に配置されており、第１凸部５２は軸方向の長さより周方向の長さが大きく設定されている。端面５４は、直線状の２辺が抵抗体１９の側面２４及びストッパ部２１の側面２６にそれぞれ連接されており、曲線状の１辺が外周面５３に連絡している。外周面５３は、周方向の第１端が抵抗体１９の先端面２３に連接され、周方向の第２端がストッパ部２１の側面２６に連接されている。よって、第１凸部５２は、外周面５３の周方向の第２端とストッパ部２１の先端面２５との間に段差が形成されている。
【００３５】
第２凸部５５は、軸方向に延びる段状の面からなる外周面５６と、方形状の平面からなる互いに対向する端面５７とに囲まれる四角柱状の部位である。第２凸部５５は抵抗体１９及びストッパ部２１の根元に配置されており、第２凸部５５は周方向の長さより軸方向の長さが大きく設定されている。端面５７は、直線状の２辺が抵抗体１９の側面２４及びストッパ部２１の側面２６にそれぞれ連接されており、直線状の２辺が外周面５６に連絡している。外周面５６は、周方向の第１端が抵抗体１９の側面２４に連接され、周方向の第２端がストッパ部２１の側面２６に連接されている。よって、第２凸部５５は、外周面５６の周方向の第１端と抵抗体１９の先端面２３との間、及び、外周面５６の周方向の第２端とストッパ部２１の先端面２５との間に段差がそれぞれ形成されている。第１凸部５２及び第２凸部５５はゴム状弾性体から構成されており、抵抗体１９及びストッパ部２１と一体に成形されている。
【００３６】
第２凸部５５は第１凸部５２と交差しており、第２凸部５５の外周面５６は第１凸部５２の端面５４と交わっている。その結果、軸方向と直交する面に投影した投影面において、第２凸部５５の投影面の面積は第１凸部５２の投影面の面積より小さく設定されている。よって、第１凸部５２に沿って側面２４，２６の近傍を周方向へ流れる液体に渦を生じ易くできる。その結果、第１実施の形態および第２実施の形態で説明した効果に加え、高周波数域の動ばね定数をより増加させ難くできる。
【００３７】
次に図６を参照して第４実施の形態について説明する。第３実施の形態では、軸方向に延びる第２凸部５５が角張った外周面５６をもつ場合について説明した。これに対し第４実施の形態では、第２凸部６５の外周面６６が湾曲面である場合について説明する。なお、第１実施の形態において説明した部分と同一の部分については、同一の符号を付して以下の説明を省略する。図６は第４実施の形態における液体封入ブッシュの凸部６１の斜視図である。凸部６１は、第１実施の形態で説明した液体封入ブッシュ１０の第１凸部３１に代えて、抵抗体１９及びストッパ部２７に設けられている。ストッパ部２７は、第１実施の形態から第３実施の形態で説明したストッパ部２１に比べて、周方向の幅が狭く設定されている。
【００３８】
凸部６１は、周方向へ延びる第１凸部６２と、第１凸部６２と交差する第２凸部６５，６８とを備えている。第１凸部６２は、外側（外筒１２側）に凸の湾曲面からなる周方向に延びる帯状の外周面６３と、扇状の平面からなる互いに対向する端面６４とに囲まれる部位である。第１凸部６２は液室１７の軸方向の中央に配置されており、第１凸部６２は軸方向の長さより周方向の長さが大きく設定されている。端面６４は、直線状の２辺が抵抗体１９の側面２４及びストッパ部２７の側面２６にそれぞれ連接されており、曲線状の１辺が外周面６３に連絡している。外周面６３は、周方向の第１端が抵抗体１９の先端面２３に連接され、周方向の第２端がストッパ部２７の側面２６に連接されている。よって、第１凸部６２は、外周面６３の周方向の第２端とストッパ部２７の先端面２５との間に段差が形成されている。
【００３９】
第２凸部６５は、内側（内筒１１側）に凹の湾曲面からなる外周面６６と、三角状の平面からなる互いに対向する端面６７とに囲まれる三角柱状の部位である。第２凸部６５は抵抗体１９及びストッパ部２７の根元に配置されており、第２凸部６５は周方向の長さより軸方向の長さが大きく設定されている。端面６７は、直線状の２辺が抵抗体１９の側面２４及びストッパ部２７の側面２６にそれぞれ連接されており、曲線状の１辺が外周面６６に連絡している。外周面６６は、周方向の第１端が抵抗体１９の側面２４の中ほどに連接され、周方向の第２端がストッパ部２７の側面２６に連接されている。
【００４０】
第２凸部６８は、軸方向に延びる山形状の面からなる外周面６９と、三角形状の平面からなる互いに対向する端面７０とに囲まれる三角柱状の部位である。第２凸部６８は抵抗体１９の先端面２３に沿って配置されており、第２凸部６８は周方向の長さより軸方向の長さが大きく設定されている。端面７０は、直線状の１辺が抵抗体１９の側面２４に連接されており、直線状の２辺が外周面６９に連絡している。外周面６９は、周方向の第１端が抵抗体１９の先端面２３に連接され、周方向の第２端が抵抗体１９の側面２４に連接されている。よって、第２凸部６８は、外周面６９の周方向の第２端と抵抗体１９の側面２４との間に段差が形成されている。第１凸部６２及び第２凸部６５，６８はゴム状弾性体から構成されており、抵抗体１９及びストッパ部２７と一体に成形されている。
【００４１】
第２凸部６５，６８は第１凸部６２と交差している。第２凸部６５の外周面６６は第１凸部６２の端面６４と交わり、第１凸部６２の外周面６３の周方向の第２端と第２凸部６５の外周面６６の第２端とがストッパ部２７の側面２６上で交わっている。第２凸部６８の外周面６９は、一部が、第１凸部６２の外周面６３と連続し、残部が、第１凸部６２の端面６４と交わっている。その結果、軸方向と直交する面に投影した投影面において、第２凸部６５，６８の投影面の面積は第１凸部６２の投影面の面積より小さく設定されている。よって、第１凸部６２に沿って側面２４，２６の近傍を周方向へ流れる液体に渦を生じ易くできる。その結果、第１実施の形態および第２実施の形態で説明した効果に加え、高周波数域の動ばね定数をより増加させ難くできる。
【実施例】
【００４２】
本発明を実施例によりさらに詳しく説明するが、本発明はこの実施例に限定されるものではない。第１、第２、第３及び第４実施の形態における液体封入ブッシュ（以下「実施例１、実施例２、実施例３及び実施例４」と称す）を試作し、それらの動ばね定数を算出した。
【００４３】
実施例１から実施例３は、内筒１１、外筒１２、抵抗体１９及びストッパ部２１の形状や大きさ等は同一だが、凸部の形状や配置だけが異なる液体封入ブッシュである。実施例４は、内筒１１、外筒１２及び抵抗体１９の形状や大きさ等は実施例１から実施例３と同一だが、ストッパ部２７の周方向の幅、及び、凸部の形状や配置が異なる液体封入ブッシュである。実施例１から実施例４は同一種類のシリコーンオイル（液体）を液室１７に封入した。比較例として、凸部が設けられていない以外は内筒１１、外筒１２、抵抗体１９及びストッパ部２１の形状や大きさ、液体の種類等が同一の液体封入ブッシュの動ばね定数を算出した。
【００４４】
動ばね定数を算出するために、液体封入ブッシュの抵抗体１９が延びる方向に対して直交する方向（ストッパ部２１が延びる方向）に加振する実験を行った。２００Ｈｚの周波数により振幅±０．０５ｍｍの定変位振動を液体封入ブッシュに加え、内筒１１と外筒１２とを相対変位させた。このときの動ばね定数を算出した。比較例の動ばね定数に対する各実施例の動ばね定数の比率を求めたところ、比較例を１００とすると、実施例１は１５、実施例２は８０、実施例３は２８、実施例４は９であった。比較例に比べて、実施例はいずれも、２００Ｈｚという高周波数域の動ばね定数を小さくできることが明らかとなった。
【００４５】
以上、実施の形態に基づき本発明を説明したが、本発明は上記実施の形態に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の改良変形が可能であることは容易に推察できるものである。例えば、上記実施の形態で挙げた数値や形状（例えば各構成の数量や寸法、形状等）は一例であり、他の数値や形状を採用することは当然可能である。
【００４６】
また、上記の各実施形態は、それぞれ、他の実施形態が有する構成の一部または複数部分を、その実施形態に追加し或いはその実施形態の構成の一部または複数部分と交換等することにより、その実施形態を変形して構成するようにしても良い。例えば、第１実施の形態で説明した４つある第１凸部３１（凸部）のいくつかを、第２実施の形態で説明した第２凸部４１に交換したり、第３実施の形態で説明した４つある凸部５１のいくつかを、第１実施の形態で説明した第１凸部３１に交換したりすることは当然可能である。また、第４実施の形態で説明した凸部６１から、第１凸部６２を省略したり第２凸部６５や第２凸部６８を省略したりすることは当然可能である。
【００４７】
上記各実施の形態では、抵抗体１９及びストッパ部２１，２７を内筒１１側に設けた液体封入ブッシュ１０について説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、抵抗体１９及びストッパ部２１，２７を外筒１２側に設けることは当然可能である。その場合には、凸部を外筒１２側に設けることで、上記各実施の形態で説明したものと同様の作用・効果を実現できる。
【００４８】
上記各実施の形態では、ブラインドリベット１８を使って液室１７の注入孔などを閉鎖する場合について説明したが、必ずしもこれに限られるものではない。例えば、ブラインドリベット１８に代えて、タッピンねじで液室１７の注入孔などを閉鎖することは当然可能である。タッピンねじを使うと、ブラインドリベット１８に比べて液室１７への出っ張りを小さくできるので、ブラインドリベット１８を考慮した、凸部を設ける位置や形状等の制約が緩和される。なお、ブラインドリベット１８やタッピンねじを用いて注入孔などを閉鎖するものに限るものではない。注入孔などが形成されていない外筒１２を使う場合には、シリコーンオイル等の液体を満たした液槽内で外筒１２の組み付け及び外筒１２の端部のかしめを行なえば良い。
【００４９】
上記各実施の形態では、ストッパ部２１，２７が２つ設けられた液体封入ブッシュ１０について説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、内筒１１及び外筒１２の変位方向が限定されている場合には、限定された変位方向にストッパ部２１，２７を１つ設ければ良い。その場合には、ストッパ部２１，２７と抵抗体１９との間（抵抗体１９及びストッパ部２１，２７の側面２４，２６）や抵抗体１９と抵抗体１９との間（抵抗体１９の側面２６）に凸部を設けることができる。
【００５０】
図４から図６ではゴム体１５の図示を省略したので、第２凸部４１，５５，６５，６８の端面４３，５７，６７，７０が現れているが、必ずしもこれに限られるものではない。第２凸部４１，５５，６５，６８をゴム体１５に連接する（端面４３，５７，６７，７０が現れないようにする）ことは当然可能である。
【００５１】
上記第１実施の形態では、ストッパ部２１と第１凸部３１との間に段差が設けられる場合について説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、抵抗体１９と第１凸部３１との間に段差を設けることは当然可能である。また、抵抗体１９及びストッパ部２１と第１凸部３１との間（第１凸部３１の周方向の両側）に段差を設けることは当然可能である。
【００５２】
上記第１実施の形態では、液室１７の軸方向の中心に第１凸部３１が設けられる場合について説明したが、必ずしもこれに限られるものではない。液室１７の軸方向の中心に第１凸部３１を設けるのではなく、液室１７の軸方向の中心を避けた中央の所定位置に第１凸部３１を偏らせることは当然可能である。第１凸部３１は、ブラインドリベット１８に干渉しないように位置を適宜設定できる。
【００５３】
上記第１実施の形態では、第１凸部３１の外周面３２が曲面状に形成される場合について説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、外周面３２を平面状や多角面状にすることは当然可能である。この場合にも上記実施の形態で説明した作用・効果を実現できる。
【００５４】
上記第２実施の形態では、第２凸部４１が四角柱状に形成される場合について説明したが、必ずしもこれに限られるものではなく、第２凸部４１の形状は適宜設定できる。第２凸部４１の形状としては、例えば、四角柱以外の多角柱状、四分円柱状等が挙げられる。
【符号の説明】
【００５５】
１０        液体封入ブッシュ
１１        内筒
１２        外筒
１５        ゴム体
１７        液室
１９        抵抗体
２０        隙間
２１，２７  ストッパ部
２３        抵抗体の先端面
２４        抵抗体の側面
３１        第１凸部（凸部）
４１        第２凸部（凸部）
５１，６１  凸部
５２，６２  第１凸部
５５，６５，６８  第２凸部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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