(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物が内部に充填される合成樹脂製の透明な容器本体と、
前記容器本体の外面上に形成された塗装膜と、
前記塗装膜上の全面に亘って蒸着により形成され、金属を主体とする蒸着膜と、
前記蒸着膜上に形成された透明な保護膜と、を備え、
前記蒸着膜は、透過可能に形成され、
前記塗装膜は、濃淡が変化するグラデーション状に形成され、
前記蒸着膜は、可視光線透過率が０％よりも大きく、且つ５０％以下とされ、
前記塗装膜のうち、色の淡い部分を通じて前記内容物を視認可能とされていることを特徴とする加飾容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、加飾容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、合成樹脂製の容器において、外観上の見栄えを良くし、デザイン性を高めるために、容器の外面に塗装を施したり、金属を蒸着することでメタリック（金属光沢）感の付与や鏡面の形成を行ったりして、各種の加飾を行っている。このような加飾として、例えば下記特許文献１に示されるように、容器本体にグラデーション状の塗装膜を施すことが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】登録実用新案第３１４１９６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来の方法では塗装膜による加飾であるのでメタリック感に欠けており、デザイン性の観点において不十分であった。
なお、蒸着を行う場合には厚みが均一な蒸着膜が成膜されるので、グラデーション状に蒸着膜を形成することが一般的に難しい。仮に蒸着によってグラデーション状に蒸着膜を形成しようとすると、特殊な治具が必要になるうえ、成膜のばらつきが生じ易い。従って、手間やコスト等を考慮すると、グラデーション状の加飾を行う手法として蒸着は不向きであると共に、グラデーション状の加飾を高精度に行うことが難しい。
【０００５】
本発明はこのような事情を考慮してなされたもので、その目的は、十分なメタリック感を得ることができ、且つ高精度のグラデーション状の加飾が施された加飾容器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するために、この発明は以下の手段を提供している。
（１）本発明に係る加飾容器は、内容物が内部に充填される合成樹脂製の透明な容器本体と、前記容器本体の外面上に形成された塗装膜と、前記塗装膜上の全面に亘って蒸着により形成され、金属を主体とする蒸着膜と、前記蒸着膜上に形成された透明な保護膜と、を備え、前記蒸着膜は、透過可能に形成され、前記塗装膜は、濃淡が変化するグラデーション状に形成され、前記蒸着膜は、可視光線透過率が０％よりも大きく、且つ５０％以下とされ、前記塗装膜のうち、色の淡い部分を通じて前記内容物を視認可能とされていることを特徴とする。
【０００７】
本発明に係る加飾容器によれば、塗装膜よりも外側に蒸着膜が配置されているので、蒸着膜の効果（蒸着膜を構成する金属に由来する金属光沢感の効果）により十分なメタリック感を得ることができる。また、透過可能な蒸着膜であるので、蒸着膜を通じて塗装膜を外部から視認することができ、メタリック感を得ながら、濃淡が変化したグラデーション状の塗装膜を同時に視認することができる。これらのことが相まって、蒸着膜がグラデーション状を模した外観とすることができる。特に、塗装膜によってグラデーションを形成できるので、容器本体に高精度にグラデーションを施すことができる。
従って、十分なメタリック感を得ることができ、且つ高精度のグラデーション状の加飾が施された加飾容器とすることができ、デザイン性を向上することができる。
【０００９】
さらに、容器本体の外面上に塗装膜を先に形成し、その後、塗装膜上に蒸着膜を形成するだけであるので、一連の流れで容易に製造することができ、加飾容器を効率良く生産することができる。
【００１１】
さらに、蒸着膜を、可視光線透過率が上述の範囲内に収まったいわゆるハーフ蒸着膜とするので、光の透過及び反射を適切に利用することができ、十分なメタリック感を確実に得つつ、容器本体を例えば光を背景にして見ることで、塗装膜のグラデーションを確実に視認することができる。なお、可視光線透過率を１０％以上４０％以下とすることがより好ましい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、十分なメタリック感を得ることができ、且つ高精度のグラデーション状の加飾が施された加飾容器とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に係る加飾容器の実施形態を示す半縦断面図である。
【図２】図１に示すＡ部分を拡大した縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明に係る加飾容器の実施形態について図面を参照して説明する。
図１及び図２に示すように、本実施形態の加飾容器１は、射出成形されたプリフォームを二軸延伸ブロー成形することにより有底筒状に形成された合成樹脂製の容器本体２と、容器本体２の表面に蒸着によって形成された蒸着膜３と、蒸着膜３よりも内側に配置され、塗装によって形成された塗装膜４と、を備えている。
なお、容器本体２の成形方法は、押出しブロー成形、射出成形等、種々のものを採用することができる。また、容器本体２はボトルに限定されず、コンパクト容器の本体や蓋体等の板状物や筒状の外装体、キャップ等、種々の形態のものが採用できる。
【００１５】
容器本体２は、口部１０、肩部１１、胴部１２及び底部１３を備えた有底筒状とされ、例えば飲料や調味料等の食品、乳液や美容液等の化粧品、又は洗剤や医薬品等の薬剤等の内容物が内部に充填される。但し、容器本体２の形状は、図１に示す場合に限定されるものではなく、適宜設計変更して構わない。
【００１６】
なお、容器本体２は、透明（半透明も含む）でも不透明でも構わないし、無色でも有色でも構わない。容器本体２を有色にする場合、容器本体２の色は加飾容器１の用途や内容物の色等に応じて適宜選択すれば良い。さらに、容器本体２を有色にする場合、透明な本体部分（樹脂成形品）の一面（例えば外面）に塗装を施したものであっても良いし、合成樹脂中に顔料を含有させて着色したものであっても良い。さらに、部分的に有色部分を設けても良い。
【００１７】
また、容器本体２を透明にする場合、可視光線透過率ができるだけ高い合成樹脂を用いれば良く、例えば、ポリエステル系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、アクリロニトリルスチレン（ＡＳ）樹脂、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン（ＡＢＳ）共重合樹脂、ポリカーボネート、ポリメタクリルスチレン（ＭＳ）等が挙げられる。ポリオレフィン系樹脂としては、ポリプロピレン（ＰＰ）やポリエチレン（ＰＥ）等、及びこれらのブレンド物等が挙げられる。また、ポリエステル系樹脂としては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）等、及びこれらのブレンド物等が挙げられる。
【００１８】
塗装膜４は、蒸着膜３よりも内側に形成された膜であり、図示の例では容器本体２の外面上に塗料を吹き付けることで薄膜状に形成されている。この際、塗装膜４は、口部１０の下側半分から、肩部１１、胴部１２及び底部１３に亘って形成されている。但し、この場合に限定されるものではなく、例えば容器本体２の胴部１２の外面にだけ形成されていても構わない。
【００１９】
塗装膜４は、容器軸Ｏに沿って濃淡が変化するグラデーション状に形成されている。図示の例では、口部１０側が濃く、口部１０側から底部１３側に向かって段階的に色が淡くなるように塗装膜４が形成されている。これにより、容器本体２を透明にした場合には、胴部１２のうち底部１３側の部分（色の淡い部分）を通じて内容物を外部から視認することができ、例えば内容物の残量を確認することが可能である。
【００２０】
塗装膜４の色としては、特に限定されるものではないが、例えば黒色や紺色等の暗色が視認性に優れ、好ましい。また、塗装膜４のグラデーションは、口部１０側が淡く、口部１０側から底部１３側に向かって段階的に色が濃くなるように形成されていても構わないし、容器軸Ｏに沿って口部１０側から底部１３側に向かうに従って濃淡が繰り返されるように形成されていても構わない。さらには、周方向の濃淡が変化するように形成されてもよく、塗装膜４が形成されない部分を設けても良い。
【００２１】
さらに、塗装膜４をグラデーション状に形成する場合には、例えば塗料を吹き付けるスプレーガンと容器本体２の外面との距離（吹き付け距離）を変化させることで形成することが可能である。或いは、例えば複数のスプレーガンを使用して、これらスプレーガンの吹き付け量を変化させることで形成することが可能である。
【００２２】
蒸着膜３は、金属を主体とした透過可能な膜であり、図示の例では、塗装膜４上の全面、及び容器本体２の口部１０の上側部分を除く全体に亘って蒸着により均一な膜厚で成膜されている。
蒸着膜３の膜厚としては、可視光を透過可能な程度の厚み（薄膜）とされている。これにより、蒸着膜３を通じて（透過して）、外部から塗装膜４を視認することが可能となる。この際、容器本体２が透明な場合には、塗装膜４の淡い部分をさらに通じて内容物についても視認することが可能となる。また、蒸着方法としては、特に限定されるものではないが例えば真空蒸着が好ましい。
【００２３】
さらに、蒸着膜３を構成する金属としては、特に限定されるものではないが、例えば、アルミニウム（Ａｌ）、銅（Ｃｕ）、鉄（Ｆｅ）、インジウム（Ｉｎ）、錫（Ｓｎ）、クロム（Ｃｒ）等が挙げられる。これらの金属の中でも、加飾性の点から、アルミニウム（Ａｌ）、銅（Ｃｕ）、錫（Ｓｎ）が好ましく、その中でも容器本体２が無色透明または有色透明の場合であっても、綺麗な発色が得られることからアルミニウム（Ａｌ）がより好ましい。
【００２４】
（加飾容器の作用）
上記のように構成された加飾容器１によれば、塗装膜４よりも外側に蒸着膜３が配置されているので、蒸着膜３を構成する金属に由来する金属光沢感によって十分なメタリック感を得ることができる。また、透過可能な蒸着膜３であるので、蒸着膜３を通じて塗装膜４を外部から視認することが可能であり、メタリック感を得ながら、濃淡が変化したグラデーションの塗装膜４を同時に視認することができる。これらのことが相まって、蒸着膜３がグラデーション状を模した外観とすることができる。特に、塗装膜４によってグラデーションを形成できるので、容器本体２に高精度にグラデーションを施すことができる。
【００２５】
従って、十分なメタリック感を得ることができ、且つ高精度のグラデーション状の加飾が施された加飾容器１とすることができる。よって、デザイン性に優れた加飾容器１とすることができる。なお、容器本体２を透明にした場合には、塗装膜４のうち色が淡い部分、及び塗装膜４が形成されていない部分を通じて容器本体２内を視認することができるので、内容物の残量を確認することもできる。
また、塗装膜４が容器本体２の外面上に形成され、蒸着膜３が塗装膜４上に形成されているので、一連の流れで容易に製造することができ、加飾容器１を効率良く生産することができる。
【００２６】
なお、本発明の技術範囲は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の変更を加えることが可能である。
【００２７】
例えば、蒸着膜３を形成する際、膜厚を調整することで、可視光線透過率が０％よりも大きく、且つ５０％以下の範囲内に収まった、いわゆるハーフ蒸着を行うことが好ましい。
この場合には、蒸着膜３の可視光線透過率が上述の範囲内であるので、光の透過及び反射を適切に利用でき、光の反射により十分なメタリック感を確実に得つつ、容器本体２を例えば光を背景にして見ることで塗装膜４のグラデーションや内容物を視認することが可能となる。
なお、蒸着膜３の可視光線透過率が５０％を超えると、蒸着膜３を構成する金属に由来するメタリック感を得ることが難しくなってしまう。
【００２８】
また、蒸着膜３上に透明な(光を透過可能な）保護膜をトップコートしても構わない。この際、保護膜の塗料としては、例えば紫外線硬化性のアクリル樹脂を用いることができる。保護膜の色としては、無色でも良いし、着色されていても構わない。保護膜の膜厚としては、特に限定されるものではないが、蒸着膜３の金属に由来するメタリック感を損なわず、且つ塗装膜４及び内容物を外部から視認することを可能にする膜厚、例えば数百ｎｍ〜数μｍ程度にすることが好ましい。
【００２９】
さらに、上記実施形態では、容器本体２の外面上に塗装膜４を形成し、その塗装膜４上に蒸着膜３を形成したが、この場合に限定されるものではなく、塗装膜４が蒸着膜３よりも内側に配置されていれば良い。
【００３０】
例えば、容器本体２を透明としたうえで容器本体２の内面に塗装膜４を形成し、容器本体２の外面に蒸着膜３を形成しても良い。この場合であっても、同様の作用効果を奏功することができる。
特にこの場合には、容器本体２の外面に蒸着膜３を形成した後、容器本体２の内面に塗装膜４を形成することで加飾容器１を製造することもできるし、その逆に、容器本体２の内面に塗装膜４を形成した後、容器本体２の外面に蒸着膜３を形成することで加飾容器１を製造することもできる。このように、蒸着膜３及び塗装膜４を順番に関係なく自由に形成できるので、製造し易い。
【００３１】
さらには、容器本体２を透明としたうえで容器本体２の内面に蒸着膜４を形成し、この蒸着膜４の内面に塗装膜４を形成しても良い。この場合であっても、同様の作用効果を奏功することができる。
【符号の説明】
【００３２】
１…加飾容器
２…容器本体
３…蒸着膜
４…塗装膜
【図１】
0006775912.tif 000002
【図２】
0006775912.tif 000003