(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
版胴上のインキを掻き取るため、ホルダに保持されるドクターブレードにおいて、
前記ホルダ側の基部と、この基部から突出するとともに、前記基部より薄い厚さをもつ刃先部とを備え、
前記刃先部はその先端部分が母材と、この母材の全面を覆ってコーティングされたコーティング層とを有し、
前記先端部分の母材およびコーティング層は前記版胴の軸に直交する断面において、いずれもテーパ形状をもつとともに、
刃先部先端を通り、かつ前記ドクターブレードの長手方向に沿った直線を中心線として定め、当該中心線と平行な直線が前記母材と接する接点から前記中心線までの距離からなる、前記中心線と前記母材の外縁との間の幅は、１５μｍ以下となっており、
前記母材および前記コーティング層のテーパ形状の先端は、前記中心線上にある、ことを特徴とするドクターブレード。
【請求項２】
前記母材の中心線と前記母材のインキ掻き取り側外縁と間の角度は、４０°以上８２°以下となっていることを特徴とする請求項１記載のドクターブレード。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、グラビア印刷機に設けられるドクターブレードに関する。
【背景技術】
【０００２】
グラビア印刷機におけるドクターブレードの役割は、版胴の版面に供給された余分のインキを掻き取り、印刷に必要なインキのみ版面のセル内に充填し、セル内のインキのみをウェブに転移(印刷)させることである。ドクターブレードを設計する際は、版面やインキに対する剛性および耐久性等を考慮する必要がある。
【０００３】
上述のようにドクターブレードは、版面やインキに対する剛性および耐久性が求められているが、このうち耐久性、すなわち長期間に渡ってドクターブレードの役割を果たすことが求められている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１４−６９３５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら従来より、長期間に渡ってその機能を維持することができるドクターブレードは開発されていない。
【０００６】
本発明はこのような点を考慮してなされたものであり、長期間に渡ってその機能を維持することができるドクターブレードを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、版胴上のインキを掻き取るため、ホルダに保持されるドクターブレードにおいて、前記ホルダ側の基部と、この基部から突出する刃先部とを備え、前記刃先部はその先端部分が母材と、この母材上にコーティングされたコーティング層とを有し、前記先端部分の母材は中心線を有するとともに、テーパ状の断面形状をもち、前記中心線と前記母材の外縁と間の幅は、１５μｍ以下となっていることを特徴とするドクターブレードである。
【０００８】
本発明は、前記母材の中心線と前記母材のインキ書き取り側外縁と間の角度は、４０°以上８２°以下となっていることを特徴とするドクターブレードである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、長期間に渡って使用しても、刃先部の先端部分の母材は、テーパ状の断面形状を維持することができる。このためドクターブレードの機能を十分発揮することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明に係るドクターブレードの使用状態を示す正面図。
【図２】本発明に係るドクターブレードの垂直断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、図面を参照して本発明を実施するための形態について説明する。  
図１に示すように、グラビア印刷機のシリンダー型の版胴１上のインキＡを掻き取るため、ドクターブレード装置２が設けられている。
【００１２】
ドクター装置２は、本発明によるドクターブレード３と、ドクターブレード３を定位置に保持するためのホルダ４と備えている。ドクターブレード３及びホルダ４は、グラビア印刷機の版胴１の回転軸と平行に帯状になって伸びている。また、図示しないが、版胴１の下部はインキパン内に貯留されたインキに浸されている。
【００１３】
図１に示すように、本発明によるドクターブレード３は、ホルダ４側の基部３ａと、基部３ａから突出する刃先部３ｂとを有し、図１に示すように、基部３ａがホルダ４に把持され、刃先部３ｂの先端部分３０が版胴１の円筒形の版面１ａに押し付けられる。ドクターブレード３とホルダ４との間には、必要に応じて当て板５が設けられる。
【００１４】
このような構成からなるドクターブレード３は全体として後述する母材３１を有し、この母材３１は帯状金属材からなり、例えばステンレス等の鋼やスウェーデン鋼、セラミック、プラスチック等となっている。
【００１５】
次にドクターブレード３の刃先部３ｂについて、図２により更に説明する。
【００１６】
図２に示すように、ドクターブレード３の刃先部３ｂはその先端部分３０が母材３１と、母材３１上にコーティングされたコーティング層３２とを有する。
【００１７】
この場合、先端部分３０の母材３１はテーパ状の断面形状をもつ。
【００１８】
図２に示すように、母材３１の断面形状において、母材３１の中心線Ｌと母材３１のインキ書き取り側外縁３１ｅとのなす角度は、αとなっている。そしてこの母材３１の中心線Ｌと母材３１のインキ掻き取り側外縁３１ｅとのなす角度αは、４０°以上８２°以下、好ましくは４０°以上６０°以下に定められている。また母材３１の中心線Ｌとコーティング層３２のインキ書き取り側外縁３２ｅとのなす角度をβとすると、角度βは４０°以上８２°以下に定められている。
【００１９】
使用にあたっては、図１に示すように、グラビア印刷に際して版胴１が矢印方向に回転すると、インキＡが版面１ａに付着して版面１ａと共に上方に移動する。この版面１ａと共に上昇するインキＡの一部は、版面１ａの図示しない印刷画像を構成する多数のセル内に充填され、それ以外の余剰のインキはドクターブレード３の刃先部３ｂの先端部分３０によって版面１ａから掻き取られる。
【００２０】
本実施の形態によれば、母材３１の中心線Ｌと母材３１のインキ書き取り側外縁３１ｅとのなす角度αを  ４０°以上８２°以下、好ましくは４０°以上６０°以下という鋭利な値に定めることにより、ドクターブレード３を長期間使用しても母材３１のテーパ角が大きく変化することはない。このため長期間に渡ってドクターブレード３の機能を発揮することができる。
【実施例】
【００２１】
（実施例１）
次に本発明の具体的実施例について説明する。  
本発明のドクターブレード３として、母材３１の中心線Ｌと母材３１の外縁３１ｅとの幅が１１．０μｍであり、母材３１の中心線Ｌと母材３１のインキ書き取り側外縁３１ｅとのなす角度αが７２．７°のものを準備した。
【００２２】
測定方法
母材の幅
上記の通りに調整したサンプルと使用し、キーエンス製のデジタスマイクロスコープＶＨＸ−１０００（倍率は５００倍）にて観察を行った。
（１）  刃先先端を通り、ドクターブレード３の長手方向に沿った直線Ｌを引く
（２）  当該直線Ｌと平行な直線が母材３１の接線となる位置（接点）を求める
（３）  当該接点から（１）の直線に下した垂線を引き、その長さを求め、これを母材厚みａとする
角度α
母材厚みと同様のサンプル、測定装置を用い、以下の手順で測定を行った。
（１）  刃先先端を通り、ドクターブレード３の長手方向に沿った直線Ｌを引く
（２）  当該直線が、母材３１とコーティング層３２との境界を通る交点を求める
（３）  当該交点を通る母材３１の接線を求める
（４）  （１）の直線と（３）の接線とがなす角を求め、これを角度αとする
【００２３】
このドクターブレード３を用いて、版胴１上のインキＡを掻き取った。このインキ掻き取り作業を２００万ｍに渡り実施した。
【００２４】
その結果を表１に示す。
表１に示すように、本発明のドクターブレード３において、ドクターブレード３の掻き取り機能に影響を与える母材３１の中心線Ｌと母材３１のインキ書き取り側外縁３１ｅとのなす角度αは、インキの掻き取り作業を２００万ｍ実施しても、大きく変化することはなく、２００万ｍに渡り、ドクターブレード３の掻き取り機能を発揮することができた。
【００２５】
（実施例２）
本発明のドクターブレード３として、母材３１の中心線Ｌと母材３１の外縁３１ｅとの幅が９．０μｍであり、母材３１の中心線Ｌと母材３１のインキ書き取り側外縁３１ｅとのなす角度αが５４．１°のものを準備した。
【００２６】
その結果を表１に示す。
表１に示すように、本発明のドクターブレード３において、ドクターブレード３の掻き取り機能に影響を与える母材３１の中心線Ｌと母材３１のインキ書き取り側外縁３１ｅとのなす角度αは、インキの掻き取り作業を２００万ｍ実施しても、大きく変化することはなく、２００万ｍに渡り、ドクターブレード３の掻き取り機能を発揮することができた。
【００２７】
（実施例３）
本発明のドクターブレード３として、母材３１の中心線Ｌと母材３１の外縁３１ｅとの幅が１４．３μｍであり、母材３１の中心線Ｌと母材３１のインキ書き取り側外縁３１ｅとのなす角度αが４２．８°のものを準備した。
表１に示すように、本発明のドクターブレード３において、ドクターブレード３の掻き取り機能に影響を与える母材３１の中心線Ｌと母材３１のインキ書き取り側外縁３１ｅとのなす角度αは、インキの掻き取り作業を２００万ｍ実施しても、大きく変化することはなく、２００万ｍに渡り、ドクターブレード３の掻き取り機能を発揮することができた。
【００２８】
（比較例Ａ）
一方、比較例Ａのドクターブレード３として、母材３１の中心線Ｌと母材３１の外縁３１ｅとの幅が１９．５μｍであり、母材３１の中心線Ｌと母材３１のインキ書き取り側外縁３１ｅとのなす角度αが８２．０°のものを準備した。
【００２９】
このドクターブレード３を用いて版胴１上のインキＡを掻き取った。このインキの掻き取り作業を２００万ｍに渡り実施した。
表１に示すように、２５万ｍ以降は、ドクターブレード３の掻き取り機能を発揮することができなかった。  
【００３０】
その結果を表１に示す。
表１に示すように、２５万ｍ以降はドクターブレード３の掻き取り機能を発揮することができなかった。
【００３１】
（比較例Ｂ）
また比較例Ｂのドクターブレード３として、母材３１の中心線Ｌと母材３１の外縁３１ｅとの幅が２４．９μｍであり、母材３１の中心線Ｌと母材３１のインキ書き取り側外縁３１ｅとのなす角度αが５１．４°のものを準備した。
【００３２】
このドクターブレード３を用いて版胴１上のインキＡを掻き取った。このインキの掻き取り作業を２００万ｍに渡り実施した。
【００３３】
その結果を表１に示す。  
表１に示すように、２５万ｍ以降はドクターブレード３の掻き取り機能を発揮することができなかった。
【表１】
0006657861.tif 000002
【符号の説明】
【００３４】
１  版胴
３  ドクターブレード
３ａ  基部
３ｂ  刃先部
４  ホルダ
３０  先端部分
３１  母材
３２  コーティング層
【図１】
0006657861.tif 000003
【図２】
0006657861.tif 000004