(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
底板部材と、
前記底板部材の下側に固定されるとともに幅方向（Ｙ方向）に延伸して配置された底板受部材と、
前記底板部材の長手方向（Ｘ方向）に沿ってその両側から上方（Ｚ方向）に立ち上がった側板部材と、
前記側板部材の外側に設けられ水平方向（Ｘ方向）に延伸して配置された水平部材と、
前記側板部材同士をその内側で連結するセパレータ部材と、
前記底板受部材の端部を持ち上げて前記水平部材に係止するためのフック部材と、を備え、
前記セパレータ部材の両端に設けられた押え部材によって、
前記水平部材を前記側板部材に固定してボックス型枠とし、
該ボックス型枠の長手方向端部を端部受部材に載置して構成されたことを特徴とする梁底型枠。
【請求項２】
前記セパレータ部材の端部は、
上下段に配設された水平部材の上下間の隙間に配置されており、
その外側から押え部材が挿入されおり、
押え部材は上下の水平部材に固定されていることを特徴とする請求項１に記載の梁底型枠。
【請求項３】
前記梁底型枠が複数台であり、それらの一端同士を向かい合わせて組み合わせて、
端部受部材に載置するとともに、
他端を、それぞれの個別の端部受部材に載置して構成したものであることを特徴とする請求項１又は２に記載の梁底型枠。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鉄筋コンクリート構造物の、主として基礎施工において使用する梁底型枠に関するものであり、より詳しくは、ビルの梁や柱、床スラブ等の躯体成形に際して用いられるコンクリート用の梁底型枠に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、コンクリート用の梁の成形においては、平板状の型枠材を、上方が開口したボックス型の型枠に組み、打設されるコンクリートの圧力で型枠が変形しないように補強していた。
ボックス型の型枠に組む場合は、型枠の底にパイプ類からなる吊り持ち部材を当てがい、
これを型枠押えなどの支持材に針金類で縛り付けるなどの施工法が行なわれていた。
しかし、このような施工法では、締付具として多くの部材を用いて型枠を組んでいたので、
型枠の組立て作業、型枠の解体作業に長時間を要し能率が悪く、構造も複雑であった。
梁底型枠に関する先行技術としては、以下の文献がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開昭６０−１４４４６３号公開公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は従来の問題点を解決するためになされたもので、
底梁型枠の組立てや解体を簡易迅速に行うことができる梁底型枠を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
（１）本発明の梁底型枠は、以下の特徴を有する。
底板部材と、前記底板部材の下側に固定されるとともに幅方向（Ｙ方向）に延伸して配置された底板受部材と、
前記底板部材の長手方向（Ｘ方向）に沿ってその両側から上方（Ｚ方向）に立ち上がった側板部材と、
前記側板部材の外側に設けられ水平方向（Ｘ方向）に延伸して配置された水平部材と、
前記側板部材同士をその内側で連結するセパレータ部材と、
前記底板受部材の端部を持ち上げて前記水平部材に係止するためのフック部材と、を備え、
前記セパレータ部材の両端に設けられた押え部材によって、
前記水平部材を前記側板部材に固定してボックス型枠とし、
該ボックス型枠の長手方向端部を端部受部材に載置して構成されたことを特徴とする。
（２）本発明の梁底型枠は、上記（１）において、
前記セパレータ部材の端部は、
上下段に配設された水平部材の上下間の隙間に配置されており、
その外側から押え部材が挿入されおり、
押え部材は上下の水平部材に固定されていることを特徴とする。
（３）本発明の梁底型枠は、上記（１）又は（２）において、
前記梁底型枠が複数台であり、それらの一端同士を向かい合わせて組み合わせて、
端部受部材に載置するとともに、
他端を、それぞれの個別の端部受部材に載置して構成したものであることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の梁底型枠は、底板部材と、前記底板部材の下側に固定されるとともに幅方向（Ｙ方向）に延伸して配置された底板受部材とを有し、底板部材の両側から上方（Ｚ方向）に立ち上げられた側板部材とで囲われ上方が開口したいわゆるボックス型枠を構成し、
梁底型枠の組み立て時には、底板受部材の端部を下部材に挿入するとともに、
フック部材の上部材を水平部材に係止して吊り上げ、
側板部材の内側にセパレータ部材を配置して両側の側板部材を連結し、
押え部材によって側板部材を水平部材に係止すればよいので、一人ででも、組立てや解体を簡易迅速に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】実施形態１の梁底型枠１０を示す全体斜視図である。
【図２】実施形態１の梁底型枠１０を示す上面図である。
【図３】フック部材１６の上部材１６ａを水平部材１４に係止して、フック部材１６の下部材１６ｂを底板受部材１２の端部１２ａに挿入して、底板部材１１を吊り上げて水平部材１４に係止させた態様を示す部分斜視図である。
【図４】フック部材１６の詳細を示した斜視図である。
【図５】両側板部材１３を内側で連結するセパレータ部材１５の端部に設けられた押え部材１５ａによって、側板部材１３を水平部材１４に係止させた態様を示した部分斜視図である。
【図６】実施形態２の梁底型枠５０を示す全体斜視図である。
【図７】実施形態３の梁底型枠６０を示す全体斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
＜実施形態１の梁底型枠＞
以下、実施形態１の梁底型枠１０を図面を参照して説明する。
図１の全体斜視図、図２の上面図、図３の部分斜視図、図４のフック部材１６の斜視図、図５の部分斜視図に示すように、
実施形態１の梁底型枠１０は、底板部材１１と、底板部材１１の下側に固定されるとともに幅方向（Ｙ方向）に延伸して配置された底板受部材１２とを有し、
底板部材１１の両側から上方（Ｚ方向）に立ち上げられた側板部材１３とで囲われ上方が開口したいわゆるボックス型枠１８を備えている。
このボックス型枠１８は、底板部材１１の下側に設けられた底板受部材１２の端部１２ａを，フック部材１６の下部材１６ｂに挿入するとともに、フック部材１６の上部材１６ａを水平部材１４に係止して、吊り上げられている。
梁底型枠１０の組み立て時には、底板受部材１２の端部１２ａを下部材１６ｂに挿入するとともに、フック部材１６の上部材１６ａを水平部材１４に係止して吊り上げ、側板部材１３の内側にセパレータ部材１５を配置して両側の側板部材１３を連結し、押え部材１５ａによって側板部材１３を水平部材１４に係止する。
そして、ボックス型枠１８の長手方向端部１１ａを端部受部材１７に載置して梁底型枠１０を形成する。
また、側板部材１３は、その内側にセパレータ部材１５が配置されて、両側の側板部材１３が連結されている。
そして、セパレータ部材１５の両端に設けられた押え部材１５ａによって、側板部材１３が水平部材１４に係止されている。
さらに、このようにして組み立てられたボックス型枠１８の長手方向端部１１ａが、それぞれ端部受部材１７に載置されていることによって、梁底型枠１０が構成されている。
以下、実施形態１の梁底型枠１０の構成を詳細に説明する。
【０００９】
＜底板部材＞
底板部材１１は、梁底型枠１０下部の底壁を形成する板状の部材である。底板部材１１としては、広幅の板材（例えばベニア板）などが挙げられる。複数枚の板材を組み合わせて使用することも可能である。
【００１０】
＜底板受部材＞
底板受部材１２は、底板部材１１の下側に当てがわれて固定される部材であり、底板部材１１の下側に板部材の幅方向Ｙに延伸して配置されており、底板部材１１の下部を支えるものである。
底板部材１１としては、長尺状の棒状の角材などが挙げられる。
角材は底板部材１１からの力を面で受けることができ、線で接触する丸材と比較して底板部材１１を安定して支えることができる。
なお、底板受部材１２は、底板部材１１の下側に予め固定されているので、組み立て、解体時には、相対的な位置のズレなどがなく、一人でも作業ができる。
すなわち、梁底型枠１０の組み立て時には、底板受部材１２の端部１２ａが、底板部材１１の幅から延伸して外側にはみ出しているので、底板受部材１２の端部１２ａを下部材１６ｂに挿入するとともに、フック部材１６の上部材１６ａを水平部材１４への係止や吊り上げ作業を一人でできる。
【００１１】
＜側板部材＞
側板部材１３は、底板部材１１の両側から上方（Ｚ方向）に立ち上げられた板状部材であり、梁底型枠１０の側壁を形成するものである。
側板部材１３としては、ベニア板を桟木で補強したものなどが挙げられる。
【００１２】
＜水平部材＞
水平部材１４は、側板部材１３の外側に、水平方向に延伸して配置された棒状の部材である。
水平部材１４としては、木材、金属パイプなどが挙げられる。
実施形態１では、上方（Ｚ方向）に立ち上げられた側板部材１３の外側のそれぞれに、上下段２本の水平部材１４が配置されている。
水平部材１４を２本配置する理由は、下記に示すようにセパレータ部材の固定を確実にすることができるからである。
【００１３】
＜セパレータ部材＞
セパレータ部材１５は、２枚の側板部材１３の内側に配置されて、セパレータ部材１５を介して側板部材１３同士を固定連結する治具である。
また、側板部材１３の間隔を所定距離に保つ役割もある。
セパレータ部材１５としては、端部が雄ねじを有する鉄製の棒状部材などが挙げられる。
なお、セパレータ部材１５はコンクリート打設時にコンクリート内にそのまま埋め込みされる。
【００１４】
＜押え部材＞
セパレータ部材１５の端部には、それぞれ押え部材１５ａが配設されており、セパレータ部材１５と押え部材１５ａとで側板部材１３を挟持するようにして、押え部材１５ａを水平部材１４に係止させるようにしている。
なお、実施形態１では、図５に示すように、セパレータ部材１５の端部は、上下２段に配設された水平部材１４の間の隙間に配置されており、その外側から押え部材１５ａが挿入されており、押え部材１５ａの後ろの雌ねじをセパレータ部材１５端部の雄ねじに螺合することによって、上下の水平部材１４に確実に固定されるようになっている。
【００１５】
＜フック部材＞
フック部材１６は、底板受部材１２を水平部材１４に係止して（引っ掛け）留めるための治具である。
図４に示すように、ロッド部材１６ｃの上方には、水平部材１４に係止するための鈎状の上部材１６ａを備え、下方には、底板受部材１２の端部１２ａを挿通するための下部材１６ｂを備え、それらをロッド部材１６ｃを介して一体化している。
下部材１６ｂとしては、例えば、端部１２ａを挿通するために切断面「ロの字」状の開口部が形成された角パイプを切断したものが挙げられる。
また、ロッド部材１６ｃには雄ねじが形成されており、ロッド部材１６ｃの上方から挿入された上部材１６ａの上端面を雌ねじ１６ｄが螺合されて、上部材１６ａの上方（Ｚ方向）への移動を阻止している。
このように、フック部材１６は、上部材１６ａを水平部材１４に係止するとともに、下部材１６ｂに底板受部材１２ａの端部１２ａを挿入して吊り上げ、底板部材１１を、ボックス型枠１８の両側壁を形成する側板部材１３の下部に当接している。
なお、雌ねじ１６ｄは  ロッド部材１６ｃの雄ねじと螺合して、ロッド部材１６ｃの任意の位置（高さ）に上部材１６ａを調整することができる。
【００１６】
＜端部受部材＞
ボックス型枠１８の長手方向端部１１ａが端部受部材１７に載置されて、梁底型枠１０を構成している。
端部受部材１７は、ボックス型枠１８の長手方向端部１１ａを支持して、吊り持ちの型枠にできる部材であれば特に指定するものではないが、木材などが好ましく挙げられる。
載置方法としては、安定して固定するためにボルト締めする方法などが好ましい。
【００１７】
＜実施形態２の梁底型枠＞
図６は、実施形態２の梁底型枠５０を示す全体斜視図である。
実施形態２の梁底型枠５０は、実施形態１の梁底型枠１０を４台、平面視で十字状に組み合わせて配置したものである。
ボックス型枠１８の長手方向端部１１ａの一端が、それぞれ向かい合うようにして配置されるとともに、長手方向端部１１ａの一端を端部受部材１７に載置した。
この実施形態２の端部受部材１７は直方形に一体的に形成された共通のベースとなっており、４台のボックス型枠１８の長手方向端部１１ａのそれぞれの一端が、端部受部材１７の別個の上面に接続している。
一方、放射状に（平面視で十字になるように）配置されたボックス型枠１８の長手方向端部１１ａ他端は、それぞれが別個の端部受部材（図示せず）に載置されるようにしている。
なお、４台のボックス型枠１８の一端を共通の端部受部材１７に載置するに際し、打設するコンクリートの漏れを防止するために、側板部材１３の端部を延長した補助部材１３ａを用いている。
【００１８】
＜実施形態３の梁底型枠＞
図７は、実施形態３の梁底型枠６０を示す全体斜視図である。
実施形態３の梁底型枠６０は、実施形態１の梁底型枠１０を２台、平面視でＬ字状に組み合わせて配置した梁底型枠６０である。
ボックス型枠１８の長手方向端部１１ａの一端が、それぞれ向かい合うようにして配置されるとともに、長手方向端部１１ａの一端を端部受部材１７に載置した。
この実施形態３の端部受部材１７も、実施形態２と同じように直方形に一体的に形成された共通のベースとなっており、２台のボックス型枠１８の長手方向端部１１ａのそれぞれの一端が、端部受部材１７の別個の上面に接続している。
一方、平面視でＬ字状に配置されたボックス型枠１８の長手方向端部１１ａ他端は、それぞれが別個の端部受部材（図示せず）に載置されるようにしている。
なお、２台のボックス型枠１８の一端を共通の端部受部材１７に載置するに際し、打設するコンクリートの漏れを防止するために、側板部材１３の端部を延長した補助部材１３ａを用いている。
実施形態２、３の梁底型枠は、ボックス型枠１８を、図６では十字状、図７ではＬ字状に、複数台を組み合わせて使用した例であるが、複数台の梁底型枠１０を組み合わせて、それらの一端を向かい合わせて、端部受部材１７に載置するとともに、他端を、それぞれの個別の端部受部材に載置して梁底型枠とするものであれば、ボックス型枠１８の台数に限定されるものではない。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
本発明の梁底型枠は、底梁型枠の組立て、保持、少ない部材点数で確実に行い、解体を簡易迅速に行うことができるので、鉄筋コンクリート構造物の、主として基礎施工において使用する梁底型枠に広く適用され、ビルの梁や柱、床スラブ等の躯体成形に際して広く採用されることができる。
【符号の説明】
【００２０】
１０  実施形態１の梁底型枠
１１  底板部材
１１ａ  長手方向端部
１２  底板受部材
１２ａ  端部
１３  側板部材
１３ａ  補助部材
１４  水平部材
１５  セパレータ部材
１５ａ  押え部材
１６  フック部材
１６ａ  上部材
１６ｂ  下部材
１６ｃ  ロッド部材
１６ｄ  雌ねじ
１７  端部受部材
１８  ボックス型枠
５０  実施形態２の梁底型枠
６０  実施形態３の梁底型枠
【要約】
【課題】
底梁型枠の組立てや解体を簡易迅速に行うことができる梁底型枠を提供することを目的とする。
【解決手段】
底板部材１１と、底板部材の下側に固定されるとともに幅方向（Ｙ方向）に延伸して配置された底板受部材１２と、底板部材の長手方向（Ｘ方向）に沿ってその両側から上方（Ｚ方向）に立ち上がった側板部材１３と、側板部材の外側に設けられ水平方向（Ｘ方向）に延伸して配置された水平部材１４と、側板部材同士をその内側で連結するセパレータ部材１５と、底板受部材の端部１２ａを持ち上げて水平部材に係止するためのフック部材１６と、を備え、セパレータ部材の両端に設けられた押え部材１５ａによって、水平部材を側板部材に固定してボックス型枠１８とし、該ボックス型枠の長手方向端部１１ａを端部受部材１７に載置して構成されたことを特徴とする。
【選択図】図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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