(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の駒を連結したバンドであって、
前記複数の駒のそれぞれは、中駒部と、該中駒部を挟む少なくとも２つの外駒部とを有し、
前記２つの外駒部は、前記中駒部に対して、前記バンドの長さ方向に突出する２つの突出部を有し、
前記中駒部は、前記２つの外駒部に対して前記２つの突出部の反対側に突出し、
前記複数の駒のそれぞれの前記２つの突出部の反対側に突出した中駒部は、隣接する他の駒の前記２つの突出部に回動可能に連結され、
前記２つの突出部と前記中駒部とによって囲まれた凹形状の空間に付加駒部材を配置し、前記中駒部と前記付加駒部材とを前記バンドの長さ方向に並べて配置し、
前記２つの突出部の前記付加駒部材との対向部に軸孔が設けられ、
前記２つの突出部の前記軸孔と前記付加駒部材の軸挿入部とに挿入した軸部材により、前記付加駒部材を固定した
ことを特徴とするバンド。
【請求項２】
前記軸部材は、前記付加駒部材を前記中駒部側に押圧する押圧部材を有する
ことを特徴とする請求項１に記載のバンド。
【請求項３】
前記押圧部材は、前記バンドの長さ方向に弾性を有する弾性部である
ことを特徴とする請求項２に記載のバンド。
【請求項４】
前記弾性部は、前記軸部材が有するバネ材である
ことを特徴とする請求項３に記載のバンド。
【請求項５】
前記付加駒部材の軸挿入部と軸部材との隙間には、接着剤が充填された
ことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のバンド。
【請求項６】
前記駒において、前記中駒部が、中駒基部と該中駒基部の外表面に巻き付けられた板状部材を有し、
該板状部材に、前記付加駒部材を押圧する押圧作用部を設けた
ことを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載のバンド。
【請求項７】
前記付加駒部材は、前記中駒部と互いに対向する範囲内に、前記中駒部に接して前記軸部材周りの回転を防止する回転防止部を有する
ことを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載のバンド。
【請求項８】
前記付加駒部材は、前記バンドの長さ方向における前記軸挿入部の断面形状が、前記軸部材の外周面を少なくとも異なる２以上の面で挟む形状である
ことを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載のバンド。
【請求項９】
前記異なる２以上の面は、前記軸部材を、軸周りの１８０度以上の範囲で挟む
ことを特徴とする請求項８に記載のバンド。
【請求項１０】
前記バンドは人体に装着可能であり、
前記付加駒部材は、前記人体に面する前記バンドの背面側において、前記２つの外駒部の表面よりも凹んでいることを特徴とする請求項１〜９のいずれか１項に記載のバンド。
【請求項１１】
前記バンドは人体に装着可能であり、
前記人体に面する側と反対側の前記バンドの表面側において、前記付加駒部材は、前記２つの外駒部の表面よりも低いことを特徴とする請求項１〜１０のいずれか１項に記載のバンド。
【請求項１２】
前記バンドは人体に装着可能であり、
前記バンドの前記人体に面する側を背面側とするとき、前記付加駒部材は、前記２つの突出部の間に、前記中駒部から離間するにつれて、前記背面側に傾斜する斜面を形成した
ことを特徴とする、請求項１〜１１のいずれか１項に記載のバンド。
【請求項１３】
前記付加駒部材の表面を、前記中駒部とは異なる色に着色した
ことを特徴とする、請求項１〜１２のいずれか１項に記載のバンド。
【請求項１４】
前記付加駒部材は、所定の肉厚と所定の断面形状を有する金属製の筒状部材である
ことを特徴とする請求項１〜１３のいずれか１項に記載のバンド。
【請求項１５】
前記駒の１つの前記中駒部は、前記外駒部に対し、前記２つの突出部とは反対側に突出し、
前記駒の１つに連結する他の駒の前記２つの外駒部の突出部と、前記駒の１つの前記中駒部の突出部を、枢着軸で連結した
ことを特徴とする請求項１〜１４のいずれか１項に記載のバンド。
【請求項１６】
前記外駒部は、前記２つの突出部とは反対側に、前記中駒部に対して突出するさらなる２つの突出部とを有し、
さらなる２つの突出部と前記中駒部とによって囲まれた凹形状の空間にも付加駒部材が固定されるとともに、
それぞれの２つの突出部が、駒連結部材を介して枢着軸で連結された
ことを特徴とする請求項１〜１４のいずれか１項に記載のバンド。
【請求項１７】
中駒部と、該中駒部を挟む２つの外駒部とを、前記バンドの幅方向に複数組並べた
ことを特徴とする請求項１〜１４のいずれか１項に記載のバンド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バンドを構成する駒を連結した時計用や装飾用などのバンドに関する。
【背景技術】
【０００２】
図２４（ａ）は、先行技術を示す斜視図である。図２４（ｂ）は、先行技術の平面図である。図２５（ａ）、（ｂ）は、先行技術の傾斜面の研磨方法を示す説明図である。
【０００３】
従来技術として、バンドの駒の構造としては、プレス加工や鍛造加工などによるものが知られている。図２４（ａ）、（ｂ）に示すように、外駒部１０２と中駒部１０３とを、プレス加工や鍛造加工などで一体成型（これを無垢構造という）した駒１１０が知られている。近年、時計ケースや時計バンドのデザインをそれぞれ工夫して、時計自体にデザインバリエーションを拡大する必要が生じてきている。このため、美的装飾効果を付与するために、一部を光沢仕上げにしたり、多色装飾を施したりしている。以下、装飾のための研磨作業やメッキ作業について説明する。
【０００４】
図２５（ａ）、（ｂ）を参照すると、図２４（ａ）の外駒部１０２の傾斜面１０４に研磨仕上げを施す場合は、図２５（ａ）にみられるように、グラインダーＧに外駒部１０２の傾斜面１０４を当てて、研磨仕上げを施すことができる。しかしながら、無垢構造なので、外駒部１０２から中駒部１０３を分離することができず、両側の外駒部１０２に囲まれた中駒部１０３の端部ＡにはグラインダーＧにより傾斜面の研磨部を形成することはできない。また、中駒部１０３にメッキで装飾を施す場合には、本体駒部分の全体にメッキ層を形成してから中駒部１０３にマスクをかけて、それ以外の部分を剥離処理するなど、多くの工程が発生して人手やコストがかかる。
【０００５】
特許文献１にみられるように、装飾効果を付与するため、バンドの駒を、外駒部と中駒部とで別体で作製して組み合わせて、２体構造にすることが知られている。この場合、外駒部と中駒部を互いに嵌合させる形状に加工するため、これらが複雑な形状となって加工が難しくなり、加工に手間がかる。また、両側の外駒部の間に中駒部が嵌まる連結部を形成するので、更に形状が複雑化しており、加工精度の高いコストのかかる加工を行わなければならない。このように、特許文献１のような２体構造では、加工工程も多く煩雑なものとなってしまい、品質の安定性が得られない場合があった。特許文献２のバンドも、バンドの長さ方向に分割された複数の駒部品を、バンド長さ方向に連結して１つの駒を形成したもので、特許文献１と同様な問題が生じる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】スイス国第６６１８５０号明細書（ＣＨ６６１８５０Ａ５）
【特許文献２】欧州特許出願公開第０１１８７７４号明細書（ＥＰ０１１８７７４Ａ１）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
バンドの駒の装飾効果を高めて、デザインバリエーションの拡大を図り、見栄えが良く、容易に加工できるバンドを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
複数の駒を連結したバンドであって、前記駒の少なくとも一つは、中駒部と、該中駒部を挟む少なくとも２つの外駒部とを有し、前記２つの外駒部は、前記中駒部に対して、前記バンドの長さ方向に突出する２つの突出部を有し、前記２つの突出部と前記中駒部とによって囲まれた凹形状の空間に付加駒部材を配置し、前記中駒部と前記付加駒部材とを前記バンドの長さ方向に並べて配置し、前記２つの突出部の前記付加駒部材との対向部に軸孔が設けられ、前記２つの突出部の前記軸孔と前記付加駒部材の軸挿入部とに挿入した軸部材により、前記付加駒部材を固定したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
外駒部と中駒部から構成された通常の駒本体構造に、簡単な構成で付加駒部材を組み合わせることで、装飾効果を付与することができ、デザインバリエーションの拡大を図ることができる。また、付加駒部材の表面処理、表面仕上げ等は、駒本体構造とは独自に行えるので、様々なデザインバリエーションと装飾効果を追及することができ、従来技術に比較して大幅なコスト削減を図ることができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の第１実施形態の駒を示す斜視図である。
【図２】図１の駒のＢ−Ｂ線に関する断面を示す斜視図である。
【図３】本発明の第１実施形態のバンドを示す斜視図である。
【図４】図１の駒のＢ−Ｂ線に関する断面を示す断面図である。
【図５】本発明の第１実施形態の付加駒部材の一例を示す斜視図である。
【図６】本発明の第１実施形態の付加駒部材の一例を示す斜視図である。
【図７】本発明の第１実施形態の付加駒部材の一例を示す斜視図である。
【図８】本発明の第１実施形態の付加駒部材の一例を示す斜視図である。
【図９】本発明の第１実施形態の付加駒部材の一例を示す斜視図である。
【図１０】本発明の第１実施形態の付加駒部材、中駒部と、軸部材の一例との関係を示す一部透視斜視図である。
【図１１】図１１（ａ）は、本発明の第１実施形態の付加駒部材、中駒部と、軸部材の一例との関係を示す説明図、図１１（ｂ）は、本発明の第１実施形態の中駒部、外駒部の部分断面図、図１１（ｃ）は、本発明の第１実施形態の軸部材の断面図である。
【図１２】本発明の第１実施形態の軸部材の一例を示す斜視図である。
【図１３】本発明の第１実施形態の付加駒部材、中駒部と、軸部材の一例との関係を示す一部断面図である。
【図１４】本発明の第１実施形態の軸部材の他の一例を示す平面図である。
【図１５】本発明の第１実施形態の付加駒部材、中駒部と、軸部材の一例との関係を示す一部透視斜視図である。
【図１６】図１５の駒のＣ−Ｃ線に関する断面図である。
【図１７】本発明の第２実施形態の駒を示す斜視図である。
【図１８】本発明の第２実施形態のバンドを示す斜視図である。
【図１９】本発明の第３実施形態の駒を示す斜視図である。
【図２０】本発明の第４実施形態の駒を示す斜視図である。
【図２１】図２０の駒のＤ−Ｄ線に関する断面を示す斜視図である。
【図２２】本発明のその他の一実施形態の駒を示す平面図である。
【図２３】図２２のＨ部の拡大斜視図である。
【図２４】図２４（ａ）は、先行技術を示す斜視図である。図２４（ｂ）は、図２４（ａ）の先行技術を上からみた平面図である。
【図２５】図２５（ａ）、（ｂ）は、先行技術の傾斜面の研磨方法を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、各図面を参照して、本発明の一実施形態を説明する。各実施態様について、同一構成の部分には、同一の符号を付してその説明を省略する。以下の本発明の一実施形態は、腕時計用のバンドの実施形態で説明するが、必ずしも腕時計用に限定されるものではなく、本発明は装飾用など意匠的効果を発揮するバンドにも適用することもできる。また、本発明を、以下の実施形態では、駒の形態が、いわゆる凸形、Ｈ形、Ｅ形などの数種類で説明しているが、その他の形態にも適用することができる。
【００１２】
（第１実施形態）
図１は、本発明の第１実施形態の駒を示す斜視図である。図２は、図１の駒のＢ−Ｂ線に関する断面を示す斜視図である。図３は、本発明の第１実施形態のバンドを示す斜視図である。図４は、図１の駒のＢ−Ｂ線に関する断面を示す断面図である。
【００１３】
第１実施形態は、図３に示すように、複数の駒１０を互いに回動可能に枢着軸２４で連結したバンド１である。駒１０は、図１に示すように、中駒部３と、中駒部３を挟む２つの外駒部２から構成されている。本実施形態では、外駒部２と中駒部３は一体形成されている。これは、以下の実施形態においても同様である。中駒部３は、バンド１の幅方向の内側に位置し、外駒部２が、バンド１の幅方向の外側に位置するように隣合う駒１０同士が枢着軸２４で連結されている。図１の斜視図に示すように、両側の外駒部２は、バンド１の長さ方向に前方に突出し、中駒部３は後方に突出している。このような駒１０の形状は、平面視で厳密には凸形ではないが、ここでは凸形と称する。枢着軸２４は、駒１０の外駒部２の貫通穴５と、その隣の駒１０の中駒部３の貫通穴５ａを貫通して、駒１０同士を回動可能に連結している。
【００１４】
以下説明する上で、図１での上述した前後方向を駒の「前方」、「後方」という。上下とは、図１での上下を指す。断らない限り、バンド１を人体に装着する時に、人体に面する側を、「背面側」とし、図１の斜視図の下方向を指し、人体に面する側と反対側を「表側」とし、図１の斜視図の上方向を指すものとする。その他の実施形態においても、断らない限り同様である。
【００１５】
本実施形態のバンド１は、一つの駒１０が、中駒部３と、中駒部３を挟む２つの外駒部２とを有する。２つの外駒部２は、中駒部３に対してバンド１の長さ方向に前方に突出する２つの突出部２ａ，２ａを有する。この２つの突出部２ａ，２ａと中駒部３とによって囲まれた凹形状の空間１０ａに付加駒部材４が配置され、中駒部３と付加駒部材４とがバンド１の長さ方向Ｘに並べて配置されている。２つの外駒部２には、２つの突出部２ａ，２ａの付加駒部材４との対向部に、軸孔９が設けられ、２つの突出部の軸孔９と、付加駒部材４の軸挿入部８とに挿入された軸部材２１により、付加駒部材４は固定されている。すなわち、１つの駒１０の中駒部３は、外駒部２に対し、２つの突出部２ａ，２ａとは反対側に突出し、１つの駒１０に連結する他の駒１０の２つの外駒部２の突出部２ａ，２ａと、１つの駒１０の中駒部３の突出部３ａを、枢着軸２４で連結している。
尚、軸孔９は、外駒部３をバンド１の幅方向に貫通する貫通孔の例を図示しているが、外駒部３の外側の側部が塞がれた、めくらに形成してもよい。
【００１６】
以下、付加駒部材４について詳説する。付加駒部材４は、断面四角形の上方辺に斜面４ａが形成されている。斜面４ａを鏡面加工などしたりすると、格別な意匠的効果が得られる。この付加駒部材４と中駒部３とをバンド１の長さ方向Ｘに並べて、相互に密着させて配置する。外駒部２の２つの突出部２ａ，２ａには、付加駒部材４と対向する対向部に、軸孔９（図１参照）が形成されており、この軸孔９にピンなどの軸部材２１が挿入されている。付加駒部材４の内部空間は、軸挿入部８として機能する。
【００１７】
付加駒部材４を中駒部側に押圧する手段は、様々考えられる。単純な構造のものでは、軸部材２１を円筒ピンとして、軸部材２１が軸孔９と、付加駒部材４の軸挿入部８とを貫通するようにする。このとき、軸部材２１の外周面における中駒部３側の部位と、中駒部３の前方側の側面とによって、これらの間に位置する付加駒部材４の部位を隙間なく挟むか、さらに挟む方向に力が加わる程度の寸法関係に、各部を形成すると良い。なお、後述するように軸部材は必ずしも１本の貫通軸でなくても良く、端部が円錐体の２本の軸部材（図１５の符号２９）を軸挿入部８の両側から挿入して枢着しても良い。軸部材は、後述するピンとバネパイプとで構成されるもの、バネ棒などに限らず、様々なものが適用できる。
【００１８】
また、付加駒部材４は中駒部３側に押圧せずに固定することも可能である。
この場合には、軸部材２１の直径を、付加駒部材４内に丁度収まる直径よりも小さく、且つ、外駒部２の軸孔９の孔径に対してガタつきを生じる大きさにする。そして、接着剤が、軸孔９と軸部材２１との隙間と、付加駒部材４の軸挿入部８と軸部材２１との隙間に充填されて、これらが固定される。この場合、軸部材２１を軸孔９に挿入する前に、付加駒部材４を中駒部３側に押圧した状態で、所定量の接着剤を一方の軸孔９から注入して、一方の軸孔９と付加駒部材４の軸挿入部８内に充填する。そして、一方の軸孔９から軸部材２１を挿入すると、軸部材２１の挿入にともなって、他方の軸孔９内にも接着剤が押し出される。接着剤は、軸部材２１と２つの軸孔９との隙間、及び、軸部材９と付加駒部材４の軸挿入部８との隙間に回り込む。この構造は、付加駒部材４を中駒部３側に密着させて接着するため、各部材の寸法精度を気にせず固定することができる。これに用いる接着剤として、例えば、アクリル樹脂系、シリコーン樹脂系、エポキシ樹脂系のものを用いることができる。
尚、付加駒部材４の軸挿入部８内への接着剤の充填は、付加駒部材４を凹形状の空間１０ａに配置する前でも良い。
その他の付加駒部材４を中駒部３に押圧する手段については後述する。
【００１９】
付加駒部材４は、切削・研削など工作機械によって作製することもできるが、本実施形態では、より、簡単に作製するために、所定の肉厚と所定の断面形状を有する金属製の筒状部材などで構成している。この場合、丸棒形状のアルミ合金などから引抜き・押出成形によって形成したパイプ材などを用いると良い。パイプ材の断面は、四角、丸、楕円、台形、多角形、半円形、星形など、様々な形状にすることができる。付加駒部材４は、これらの形状のパイプ材を切断加工すれば簡単で低コストに作製することができる。付加駒部材４の材質を、駒の材質とは異なる貴金属などを使用したり、視認できる面を、鏡面加工や、文字・マーク意匠などの様々な装飾を施す加工をしたりすると、付加駒部材４の形状と共に格別な意匠的効果が得られる。特に、付加駒部材４は、別体で作製されるため、駒とは独立して装飾加工することができ、通常は容易に装飾加工できないような装飾効果も付与することができる。本実施形態では、付加駒部材４は別体で作製されるため、先に述べた図２５（ｂ）の場合にみられるような問題に対処することができる。付加駒部材４は、もちろん引抜き成形に限定されるものではなく、付加駒部材４のバンド１の幅方向の寸法に対応した厚みの板材を付加駒部材４の形状にプレス成型しても安価に作成することができる。また、三次元造形なども適用できる。
【００２０】
付加駒部材４は、装飾効果も付与するために、中駒部３とは異なる色に着色することができる。付加駒部材４は、メッキ、エッチングのみならずブラストによる梨地加工や、ヘアライン加工を、外駒部２、中駒部３とは別体で行えるので処理・加工を容易に行うことができる。これにより、外駒部２や中駒部３とは別体で行った付加駒部材４の装飾効果が、際立って見えるので、意匠的美観を増すことができる。付加駒部材４は、外駒部２の２つの突出部２ａ、２ａの間に、中駒部３から離間するにつれて、背面側に傾斜する斜面４ａを形成すると、バンド１を人体に装着したときに、その面が視認し易くなる。斜面４ａに鏡面加工などの様々な装飾加工をしたりすると、格別な意匠的効果が得られる。
【００２１】
図５〜９は、本発明の第１実施形態の付加駒部材の一例を示す斜視図である。付加駒部材４の断面形状は、様々なバリエーションがある。図５に示す付加駒部材４の場合は、半円形の断面形状である。付加駒部材４の断面形状は、図６では三角形であり、図７では星形形状であり、図８では台形であり、台形の下底面は前方に向いている。図９では、上底面が前方に向く台形の断面形状である付加駒部材４の外形面に２種類の異なる装飾加工を施した例である。この場合１つの付加駒部材４にバンド１の幅方向に２種類の異なる装飾４１、４２を行うことも可能であるが、付加駒部材４をバンド１の幅方向に複数の別部材４１、４２に分割し、これらに異なる装飾を行っても良い。
【００２２】
付加駒部材４の内部すなわち軸挿入部８を貫通する軸部材２１の外周面は、付加駒部材４がガタつかないように、軸挿入部８の断面形状の異なる２以上の面で挟さまれている必要がある。ここで、軸部材２１の外周面とは、丸棒形状の場合の外周面に限らず、後述するピンとバネパイプとで構成される軸部材、バネ棒などの軸部材２１を構成する部材の全体の外周面を指している。また、断面形状が異なる面とは、軸部材２１に対する相対的な位置の違いも考慮される。例えば、図７において、付加駒部材４の壁部４ｉの内面と壁部４ｊの内面とは、いずれか一方を軸部材２１周りに回転させると、他方と同じ断面形状で重なるが、両者は、軸部材２１に対する軸周りの位置が異なるため、両者の断面形状は異なるものとする。そして、異なる２以上の面は、軸部材２１を、軸周りの１８０度以上の範囲で挟んでいる。すなわち、図４で見れば、軸部材２１は、図上でいえば、付加駒部材４の上方内部壁、右側内部壁、下部内部壁の少なくとも３箇所で接触している。各内壁の接触部は、Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３であり、これらを接触部Ｓ１から接触部Ｓ２、接触部Ｓ２から接触部Ｓ３の時計回りの軸回りで見ると、付加駒部材４の内部壁は、接触部Ｓ１から接触部Ｓ３の１８０度以上の範囲で軸部材２１を挟んでいる。
このように、付加駒部材４の内部壁が１８０度以上の範囲で軸部材２１を挟むことにより、付加駒部材４のガタツキを確実に防ぐことができる。
【００２３】
以下の図５〜図９は、図が複雑にならないように、軸部材２１の図示を省略して説明する。
図５の付加駒部材４の場合は、軸部材２１の外周面が、中駒部３の厚み方向に真っ直ぐに延びる内部壁と、円弧状の内部壁との２面で挟まれている。そして、中駒部３の厚み方向に真っ直ぐに延びる内部壁は厚み方向の中央部が軸部材２１の外周面に接触し、円弧状の内部壁は、円弧形状の頂部が軸部材２１の外周面に接触する。この例では、付加駒部材４の内部壁が、１８０度の範囲で軸部材２１を挟む。
また、図６の付加駒部材４の場合は、軸部材２１の外周面が、三角形を構成する各辺に対応する３つの内部壁で挟まれている。また、図７の付加駒部材４の場合は、付加駒部材４の断面形状が、星形正五角形であるため、軸部材２１の外周面が、星形を構成する断面がくの字形状の５辺に対応する５つの内部壁で挟まれている。そして、この５辺のそれぞれは、内側に折れ曲がった頂部が軸部材２１の外周面に接触している。
また、図８、図９の付加駒部材４の場合は、軸部材２１の外周面が、台形形状における上底以外の３辺に対応する３つの内部壁によって挟まれている。
このように、バンド１の長手方向とバンド１の上下方向に、付加駒部材４が移動しないように固定されていればよく、軸挿入部８の断面形状の異なる２以上の面で挟さまれるようにしている。
【００２４】
尚、前述のように、軸部材２１と付加駒部４とが、次の（ａ）〜（ｃ）の条件を満たす場合は、軸部材２１と付加駒部材４とが、より、少ない接触部で付加駒部材４のガタつきを抑制することもできる。
（ａ）付加駒部材４の断面形状が中駒部３側に先細り形状の部分を有し、且つ、この先細り形状の部分に軸部材２１が接すること。
（ｂ）付加駒部４は、駒の厚み方向に離れた少なくとも２辺が、中駒部３の側面に接すること。
（ｃ）軸部材２１に中駒部３側への押圧力が生じていること。
これらの条件を満たすのは、図７，図８の場合である。
図７の付加駒部材４の場合は、断面くの字形状の壁部４ｉと、断面くの字形状の壁部４ｊとで、中駒部３側に先細り形状の部分を構成している。そして、駒の厚み方向に離れた２辺４ｉｗと４ｊｗが、中駒部３の前方側の側面に接している。この場合、軸部材２１が、少なくとも、壁部４ｉの内部壁の頂部、及び、壁部４ｊの内部壁の頂部の２つに接し、付加駒部材４を中駒部３側に押圧する押圧力が生じていれば、他の内部壁には接していなくても、付加駒部材４のガタつきが抑制される。
【００２５】
図８の付加駒部材４が台形の断面形状の場合は、駒の厚み方向における上側の壁部４ｍと下側の壁部４ｎとで、中駒部３側に先細り形状の部分を構成している。そして、駒の厚み方向に離れた２辺４ｍｗと４ｎｗが、中駒部３の前方側の側面に接している。尚、この例では、２辺４ｍｗと４ｎｗの間の壁部も中駒部３の前方側の側面に接している。この場合、軸部材２１が、少なくとも、付加駒部材４の２つの壁部４ｍ，４ｎの内壁に接し、付加駒部材４を中駒部３側に押圧する押圧力が生じていれば、他の内部壁には接していなくても、付加駒部材４のガタつきが抑制される。
尚、上記（ａ）〜（ｃ）の条件を満たしたとしても、必ずしも軸部材２１と付加駒部４とを最小限の接触部で接触させる必要はない。
【００２６】
付加駒部材４が円筒面であるとき、内部壁で軸部材２１の外周面を挟むだけでは、付加駒部材４における軸部材２１回りの回転を防止することが難しい。そこで、付加駒部材４が回転によってガタつかないように固定する上で、付加駒部材４は、中駒部３と互いに対向する範囲内に、中駒部３に接して軸部材周りの回転を防止する回転防止部を有する。この回転防止部とは、具体的には、図４の付加駒部材４の場合、軸部材２１の右側に位置して中駒部３に接する部分である。この面が、中駒部３の前方側の側面に接することにより、付加駒部材４の回転を防止している。また、図５の付加駒部材４の場合、回転防止部は、断面半円の弦の部分である。図６、図８、及び、図９の付加駒部材４の場合、回転防止部は、図４の付加駒部材４の場合と同様である。図７の付加駒部材４の場合、回転防止部は、軸部材２１よりも中駒部３側に位置する星形の２頂点の部分である。
【００２７】
付加駒部材４のバンド１の厚さ方向の寸法は、次の観点から配慮されるべきである。付加駒部材４は、バンド１の幅方向の両端が、側端面と上面との間の角部、又は、側端面と背面との間の角部が直角形状であり、面取り加工等を行わない限り鋭利である。従って、これらの角部が人体に触れると、肌を傷つけて怪我をする恐れがある。これを防ぐために、図４にみられるように、付加駒部材４は、人体に面するバンド１の背面側において、２つの外駒部の表面よりも凹んでいると良い。また、同様に、人体に面する側と反対側のバンド１の表側の面において、付加駒部材４は、２つの外駒部２よりも低くすると良い。付加駒部材４の端面にＲ形状や面取りを行えば、付加駒部材４のバンド１の厚さ方向の寸法を上記のようにする必要はないが、端面にＲ形状や面取りを行うと、加工コストが嵩むので好ましくない。
仮に、付加駒部材４の端面にＲ形状や面取りを行う場合であっても、付加駒部材４を構成する板の厚み以上に付加駒部材４が外駒部２の上面又は背面から突出すると、バンド１の幅方向に側方から付加駒部材４を視認すると、軸挿入部８が視認されて美観を損なうこととなる。
【００２８】
次に、軸部材２１において、付加駒部材４を中駒部側に押圧する手段について述べる。この押圧する手段は、付加駒部材を前記中駒部側に押圧する押圧部材を有する。また、押圧部材は、バンド１の長さ方向に弾性を有する弾性部で構成することができる。
【００２９】
図１０は、本発明の第１実施形態の付加駒部材、中駒部と、軸部材の一例との関係を示す透視斜視図である。図１１（ａ）は、本発明の第１実施形態の付加駒部材、中駒部と、軸部材の一例との関係を示す説明図、図１１（ｂ）は、本発明の第１実施形態の中駒部、外駒部の部分断面図、図１１（ｃ）は、本発明の第１実施形態の軸部材の断面図である。図１２は、本発明の第１実施形態の軸部材の一例を示す斜視図である。
【００３０】
付加駒部材４を中駒部側に押圧する軸部材２１として、図１２に示すバンドの駒の結合ピンを使用した一例を、以下に説明する。
【００３１】
図１２に示す結合ピンは、ピン２２とバネパイプ２３から構成されている。ピン２２は、両端が切頭円錐形状に形成された円柱状の部材であり、バネパイプ２３は、パイプ形状なるようにコイル状にバネが巻き付けられた部材である。バネパイプ２３の中央にはくびれ２３ａが設けられている。バネパイプ２３のくびれ２３ａに対応して、ピン２２には、それが嵌り込む円周溝２２ａが設けられている。バネパイプ２３の内径は、ピン２２の外径より極僅か大きくなっており、くびれ２３ａで、ピン２２とバネパイプ２３とが同軸上に固定された状態になっている。バネ材としてのバネパイプ２３は、バンド１の長さ方向に弾性を有する弾性部である。
【００３２】
図１０の実施形態では、図２の丸棒の軸部材２１の代わりに、ピン２２とバネパイプ２３とから構成される軸部材２１で、付加駒部材４を中駒部側に押圧したものである。次に説明するように、ピン２２に設置したバネパイプ２３が、付加駒部材４を中駒部側に押圧するので、外駒部２、中駒部３、付加駒部材４の加工精度をそれほど高くしなくても、付加駒部材４を、外駒部２と中駒部３に囲まれた凹形状の空間に簡単に固定することができる。
【００３３】
この場合の付加駒部材４の取り付け方法と、押圧力発生原理を説明する。
図１１（ｂ）に示すように、中駒部３の前方側の側面３Ｓｆから軸孔９の前方側の内壁９Ｗｆまでの距離をＬ１とし、図１１（ｃ）に示すように、付加駒部材４における中駒部３に対向する外周面４Ｐｒの部位からピン２２の前方側の外周面の部位２２Ｐｆまでの距離をＬ２とする。各部材は、あらかじめ、距離Ｌ１よりも距離Ｌ２の方が、僅かに大きくなる寸法関係に形成されている。
まず、付加駒部材４の中にバネパイプ２３を入れる（この時ピン２２は挿入せず）。付加駒部材４とバネパイプ２３を、中駒部３と外駒部２に囲まれた凹部に配置する。外駒部２の軸孔９からピン２２を挿入し、ピン２２の円周溝２２ａに、バネパイプ２３のくびれ２３ａを嵌め込む。このとき、バネパイプ２３は、通常の金属パイプとは異なり、ピン２２と付加駒部材４内壁との間の空間に柔軟に変形して適合して、ピン２２を抵抗なく挿入することができる。なお、この場合にも、より強固に固定するためには、接着剤を付加駒部材４の軸挿入部８に充填することも可能である。
【００３４】
前述の通り、各部材が距離Ｌ１＜Ｌ２を満たす関係であるため、外駒部２の軸孔９に挿入されたピン２２は、前方側の部位２２Ｐｆが軸孔９の前方側の内壁９Ｗｆによって、中駒部３側に押圧される。この押圧力が、ピン２２の中駒部３側の外周面からバネパイプ２３に伝わり、バネパイプ２３が、付加駒部材４とピン２２との間の空間に収まるように微小な変形を生じる。
【００３５】
このような軸孔９の前方側の内壁９Ｗｆからの押圧力に起因して、図１１にみられるように、バネパイプ２３は、付加駒部材４を中駒部３の前方側面に押圧する押圧力Ｆを発生させる。これによって、付加駒部材４は中駒部３の前方側面に固定される。各部品寸法に加工精度範囲のばらつきがあっても、バネパイプ２３は、付加駒部材４とピン２２との間の空間に収まって寸法ばらつきを吸収するように、微小な変形をともないながら押圧力Ｆを発生させて、付加駒部材４を中駒部の前方側面に固定する。バネパイプ２３には、微小に変形した状態から元の状態に戻ろうとする復元力、すなわち、バンド１の長さ方向への押圧力が生じ、これが、押圧力Ｆの少なくとも一部を担う。このように、各部品寸法に加工精度範囲内のバラツキがあっても、このバラツキに係らず、付加駒部材４を中駒部３の前方側面に押圧することができる。軸部材２１が、円筒ピンによって軸孔９と軸挿入部８とを貫通させただけで固定した場合に比べると、ピンとバネパイプとで構成されるものを用いれば、加工精度がそれほど要求されないことから、組立が簡単で低コストで済むことがわかる。
【００３６】
このように、軸部材２１、付加駒部材４、中駒部３との間に、加工精度範囲内のバラツキが生じても、押圧部によって付加駒部材４のガタツキを軽減又は抑制できる。また、付加駒部材４と軸部材２１は、ある程度の加工精度は許容され、作りやすい。軸部材２１に押圧部があるので、付加駒部材４、中駒部３との間が外から視認されないか、されにくい。
【００３７】
図１３は、本発明の第１実施形態の付加駒部材、中駒部と、軸部材の一例との関係を示す一部断面図である。図１４は、本発明の第１実施形態の軸部材の他の一例を示す平面図である。
【００３８】
次に、付加駒部材４を中駒部側に押圧する軸部材２１として、図１４に示すいわゆるバネ棒として称されるバンドの駒の結合ピンを使用した一例を、以下に説明する。
【００３９】
バネ棒は、パイプ２６とピボット２７とバネ２８から構成されている。パイプ２６は細長い円筒状の管であり、バネ２８は、パイプ２６内に入る太さの細長いコイルバネである。ピボット端部２７’は、パイプ２６の両端部に挿入されてパイプ端部を内方に加締めて、抜け出ないように組み立てられている。パイプ２６内に挿入されるバネ２８の両端が、バネ２８が縮んだ状態で２つのピボット端部２７’に当接し、ピボット２７には、常に、軸方向に押し出される方向にバネ２８の弾性力が加わっている。バネ棒は、バネ棒外し工具を用いて、時計ケースのラグにバンドを取り付けるときによく使用される。バネ棒のピボット２７は、外側からパイプ２６の軸方向に押し込むように押圧されるとパイプ２６の内部に後退し、外側からの押圧が解除されると押し込む前の位置に戻る機能を有している。
【００４０】
本実施形態では、バネ２８において、パイプ２６の軸方向の弾性のみを利用するのではなく、以下に説明するように、バンド１の長さ方向に弾性力を発生させた点に従来とは全く異なる特徴を有する。したがって、バネ棒は、バネ材としてのバネ２８を有し、パイプ２６は、バネ２８によって、バンド１の長さ方向に弾性を有する弾性部として機能する。
【００４１】
バネ棒はよく知られた留め具であるが、付加駒部材４を中駒部側に押圧する軸部材２１として使用すると、ピン２２とバネパイプ２３とから構成される軸部材２１と同様に格別な作用効果を生じる。図１３によって、付加駒部材４の取り付け方法、押圧力発生原理、及び、この効果を以下に説明する。
【００４２】
まず、付加駒部材４の軸挿入部８にバネ棒を挿入する。バネ棒の挿入された付加駒部材４を、中駒部３と外駒部２に囲まれた凹部に配置する。この時、ピボット２７が付加駒部材４から突出しているので、両端のピボット２７の先端を、付加駒部材４の内部に隠れるように、外側からパイプ２６の軸方向に押圧すれば、付加駒部材４を、中駒部３と外駒部３に囲まれた凹部に配置することができる。付加駒部材４の内部に引込められたピボット２７は、外駒部２の軸孔９に位置すると、図１３にみられるように、バネ２８によって突出して、ピボット２７は、外駒部２の軸孔９に嵌り込む。これにより、付加駒部材４が、中駒部３と外駒部２に囲まれた凹部に固定される。なお、この場合にも、より強固に固定するためには、接着剤を付加駒部材４の軸挿入部８に充填することも可能である。
【００４３】
押圧力発生原理について、図１３を参照して説明する。軸部材２１の外径ｄ２、軸部材２１の中心軸Ｏ２、軸孔９の中心軸Ｏ１、中駒部３の前方側面位置と軸部材２１の中心軸Ｏ２間の距離ａ、付加駒部材４の肉厚ｂとする。この場合、軸部材２１の中心軸Ｏ２と軸孔９の中心軸Ｏ１とが、偏心しており、その偏心量をｄ３とする。中駒部３の前方側面位置と軸孔９の中心軸Ｏ１の距離をｆとする。この場合には、ａ＝（ｄ２／２）＋ｂ・・・・（１）が成立しているが、軸部材２１の中心軸Ｏ２、軸孔９の中心軸Ｏ１は一致していない。距離ｆが、距離ａより小さく設定されているので、付加駒部材４の内部に引込められたピボット２７が、外駒部２の軸孔９に位置すると、図１３にみられるように、付加駒部材４を中駒部の前方側面に押圧する押圧力Ｆを発生させる。これによって、付加駒部材４は中駒部の前方側面に固定される。押圧力Ｆを発生させる仕組みは、次のとおりである。図１３において、圧縮されたバネ２８が、左右のピボット２７を押出す方向に押出力Ｅを作用させている。左右のピボット２７の先端が、偏心した外駒部２の軸孔９に位置することで、ピボット２７がバネ棒の軸方向に対して傾く。これにより、バネ２８が中心軸０１方向に真っ直ぐに延びようとして生じる押出力Ｅは、ピボット２７に対し、ピボット２７の軸方向の力Ｅ１と、これに直交する方向の力Ｅ２として作用することとなる。これにともない、ピボット２７のバネ２８側の端面を力Ｅ２が加わる力点とし、ピボット２７が接する軸孔９の角部２７Ｓ１を支点として、左のピボット２７に反時計回りのモーメントが生じる。一方、右のピボット２７にも同様の原理で、ピボット２７のバネ２８側の端面を力Ｅ２が加わる力点とし、軸孔９の角部２７Ｓ２を支点として時計回りのモーメントが生じる。その結果、バネ棒には、押圧力Ｆが発生する。
【００４４】
バネ棒を使用した本実施形態では、距離ｆが、距離ａより小さく設定されていれば、常に押圧力Ｆを発生させることができるので、加工精度がそれほど要求されず、組立が簡単で低コストで済むことがわかる。
【００４５】
図１５は、本発明の第１実施形態の付加駒部材、中駒部と、軸部材の一例との関係を示す一部透視斜視図である。図１６は、図１５の駒のＣ−Ｃ線に関する断面図である。
【００４６】
その他の押圧手段について、上述したもの以外にも、様々な例が考えられる。付加駒部材４を中駒部側に押圧する軸部材２１として、図４の場合における軸部材２１を円筒ピンの代わりに、図１５に示すような先端が円錐体となっている軸部材２９（以下円錐体軸部材２９と呼ぶ）を２つ使用した場合を説明する。この場合において、先端が円錐体となっている軸部材２９以外は、その構成は、図４の場合と同じである。しかしながら、円錐体軸部材２９には、円錐面がくさび作用を付加駒部材４に及ぼし、付加駒部材４を中駒部３の前方側面に押圧する押圧力Ｆを発生させる。図１６に示すように、円錐体軸部材２９を軸挿入部８に押し込むと、先端の円錐体の部分が、付加駒部材４の両端部の軸挿入部８の内壁面に接触するので、付加駒部材４を中駒部３の前方側面に押圧することができる。
【００４７】
この場合は、付加駒部材４が中駒部３の前方側面に接するように配置したときに、付加駒部材４の軸挿入部８が、外駒部２の軸孔９に対し、わずかに前方側にずれる程度の寸法に各部品を形成する。そして、円錐体軸部材２９が軸挿入部８に押し込まれるにつれて、軸挿入部８内に挿入される円錐体軸部材２９の円錐体の部位が次第に太くなり、軸挿入部８の中駒部３側の内壁面の部位を、これに当接する円錐体軸部材２９の円錐体の部位が中駒部３側に押圧することとなる。また、外駒部２の軸孔９に対する付加駒部材４の軸挿入部８の位置のばらつきは、付加駒部材４の軸挿入部８内に挿入される円錐体軸部材２９の量によって吸収される。具体的には、外駒部２の軸孔９に対して付加駒部材４の軸挿入部８のずれが大きい場合、円錐体軸部材２９は付加駒部材４の軸挿入部８内に挿入される量が少なくなる。これとは逆に、外駒部２の軸孔９に対して付加駒部材４の軸挿入部８のずれが小さい場合、円錐体軸部材２９は付加駒部材４の軸挿入部８内に挿入される量が多くなる。いずれの場合も、付加駒部材４を中駒部３の前方側面に押圧して固定することができる。このため、駒１０を構成する各部品の加工精度がそれほど要求されず、組立が簡単で低コストで済むことがわかる。
【００４８】
（第２実施形態）
図１７は、本発明の第２実施形態の駒を示す斜視図である。図１８は、本発明の第２実施形態のバンドを示す斜視図である。
【００４９】
本実施形態は、いわゆるＨ形と称する駒２０同士を、それに連結する駒連結部材２５を介して回動可能に枢着軸２４で連結している。本実施形態のバンド１において、外駒部２は、中駒部３に対して、前方に突出する２つの突出部２ａ１、２ａ１とは反対側（後方）にも、突出するさらに２つの突出部２ａ２，２ａ２を有し、前方及び後方に突出する突出部２ａ１，２ａ２と中駒部３とによって囲まれた凹形状の空間に、第１実施形態と同様な付加駒部材４、４３が固定されている。本実施形態のバンドは、駒２０同士の突出部２ａ１，２ａ２の相互間に駒連結部材２５を配置し、駒連結部材２５におけるバンドの長さ方向の両端部とそれぞれの突出部２ａ１，２ａ２を貫通する図示しない枢着軸２４で連結したものである。駒連結部材２５は、外駒部２の貫通穴５と貫通穴５ａとに対応する２箇所に、バンドの幅方向に貫通する図示しない貫通穴が形成され、これらに、枢着軸２４が挿通されている。図１７において、前方側の付加駒部材４及び後方側の付加駒部材４３の取り付け方法は、既に述べた第１実施形態と同じである。
【００５０】
（第３実施形態）
図１９は、本発明の第３実施形態の駒を示す斜視図である。
【００５１】
本実施形態は、いわゆるＥ形と称する駒３０を回動可能に図示しない枢着軸２４で連結したものである。この駒３０は、中駒部７と、中駒部７を挟む２つの外駒部６とを、バンド１の幅方向に複数組並べたものである。図１９では、外駒部６、中駒部７、外駒部６、中駒部７、外駒部６の順に、バンド１の幅方向に並んでおり、それぞれの外駒部６、中駒部７同士は一体に形成されている。なお、この外駒部６と中駒部７とが交互に繰り返し配列される構成は、さらに外駒部６と中駒部７とが連続して形成されているものも含まれる。外駒部６における前方に突出する突出部６ａと、中駒部３とによって囲まれた凹形状の空間に、第１実施形態と同様な複数の付加駒部材４、４４が、バンド１の幅方向に、１本の軸部材によって軸孔９に挿入されて固定されている。図１９において、付加駒部材４の取り付け方法は、既に述べた第１実施形態と同じである。その他の構成も第１実施形態と同じである。
【００５２】
（第４実施形態）
図２０は、本発明の第４実施形態の駒を示す斜視図である。図２１は、図２０の駒部材のＤ−Ｄ線に関する断面を示す斜視図である。
【００５３】
第４実施形態の駒４０は、中駒部３が、中駒基部３’と、中駒基部３’の外表面に巻き付けられた板状部材１２から構成されている点で、第１実施形態と相違する。付加駒部材４の断面は中空５角形であるが、図４〜９などの任意の断面形状であっても良い。本実施形態では、図２１に示すように、板状部材１２の一方の端部１２ａと他方の端部１２ｂが、押圧力を発生させる押圧作用部として作用する点を特徴としている。
中駒基部３’に巻き付ける前の板状部材１２は、真っ直ぐに延びた形状である。板状部材１２が中駒基部３’の外周面に沿って巻き付けられると、一方の端部１２ａ付近は上面から端面に曲げられ、他方の端部１２ｂ付近は、背面から端面に曲げられる。これらの曲げられた部分には、元に戻ろうとする復元力が生じて、対向する付加駒部材４側に突出して付加駒部材４を押圧する。このように、板状部材１２の一方の端部１２ａと他方の端部１２ｂには、巻き付けた後にも復元力が生成している。両側の外駒部２とそれを繋ぐ中駒基部３’は、通常は相互に一体形成されている。付加駒部材４と、端部１２ａ、１２ｂとの間が押圧作用部として機能する上で、付加駒部材４の断面において、中駒部３の前方側面に接する面は、平面となっていると良いが、図７の星形断面で星形の２頂点あっても、付加駒部材４と端部１２ａ、１２ｂとの間が押圧作用部として機能する。その他の構成は、基本的に第１実施形態と同じである。
【００５４】
本実施形態によれば、軸部材２１を円筒ピンとして、軸部材２１が軸孔９と、付加駒部材４の軸挿入部８とを貫通させるだけで、板状部材１２の一方の端部１２ａと他方の端部１２ｂの両方が、押圧力を発生させるので、簡単な構成となる。これによって、加工精度をそれほど高くしないでも、付加駒部材４を、外駒部２と中駒部３に囲まれた凹形状の空間に簡単に固定することができる。
【００５５】
本発明は、上述した実施形態以外にも様々な一実施形態が存在する。図２２は、本発明のその他の一実施形態の駒を示す平面図である。図２３は、図２２のＨ部の拡大斜視図である。
【００５６】
第１〜４実施形態においては、付加駒部材４と中駒部３との相互間は密着していた。本実施形態では、この相互間には隙間が存在し、図２３に示す外駒部２に、図２２の平面視での段差部３１が設けられている。付加駒部材４は、中駒部３に接触する代わりに、外駒部２の段差部３１に接触又は押圧されることによって、固定されている。この実施形態も、図１２，図１４，図１５に示した軸部材２１や軸部材２９は、付加駒部材４を中駒部側に押圧する手段を有する軸部材として適用することができる。その他の構成は、第１実施形態と同じであり、作用効果も第１実施形態と同じである。
【００５７】
なお、本発明の技術範囲は、上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、上述した実施形態に種々の変更を加えたものを含む。すなわち、実施形態で挙げた具体的構成はほんの一例に過ぎず、適宜変更が可能である。
【符号の説明】
【００５８】
１    バンド
２    外駒部
３    中駒部
４    付加駒部材
５、５ａ    貫通穴
８    軸挿入部
９    軸孔
１０、２０、３０、４０    駒
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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