(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１飲料及び第２飲料がそれぞれ独立に流入され、前記第１飲料、前記第２飲料、又は、前記第１飲料及び前記第２飲料、を選択的に１つの注出部から注出可能な注出バルブであって、
円柱台状の本体部と、
前記本体部の背部に設けられた第１流入口部及び第２流入口部と、
前記本体部の側面に設けられた前記注出部と、
前記本体部の内部に設けられ、前記第１流入口部及び前記注出部を連結する第１流路と、
前記本体部の内部に設けられ、前記第２流入口部及び前記注出部を連結する第２流路と、
前記本体部に内蔵され、前記第１流路の内部に挿入された前記第１弁部、及び、該第１弁部を支持する第１支持部、を有する第１弁体と、
前記本体部に内蔵され、前記第２流路の内部に挿入された前記第２弁部、及び、該第２弁部を支持する第２支持部、を有する第２弁体と、
前記本体部に挿入され、前記第１弁体及び前記第２弁体が当接された押込みバーと、
該押込みバーの前記本体部から露出した端部に連結され、該押込みバーを回動させるためのコックと、
を備え、
前記押込みバーの回動に基づいて、前記第１弁体及び前記第２弁体のうちの一方又は両方が前後移動されるものであり、
前記第１弁体の前後移動により前記第１流路が開閉され、前記第２弁体の前後移動により前記第２流路が開閉されるものである注出バルブ。
【請求項２】
前記押込みバーが該押込みバーの軸方向の第１位置、第２位置及び第３位置に位置するようにスライド可能となっており、
前記押込みバーが前記第１位置にある場合、前記コックで該押込みバーを回動させることにより、前記第１弁体のみが前後移動し、
前記押込みバーが前記第２位置にある場合、前記コックで該押込みバーを回動させることにより、前記第２弁体のみが前後移動し、
前記押込みバーが前記第３位置にある場合、前記コックで該押込みバーを回動させることにより、前記第１弁体及び前記第２弁体が共に前後移動するものである請求項１記載の注出バルブ。
【請求項３】
前記押込みバーが前記第１位置から前記第２位置までの間を移動可能となっており、
一方側が前記第１位置、他方側が前記第２位置、前記第１位置と前記第２位置との間が前記第３位置となっている請求項２記載の注出バルブ。
【請求項４】
前記押込みバーが、中央の四半円柱部と、該四半円柱部の両側に連続するように設けられた半円柱部と、各半円柱部に連続するように設けられた円柱部と、を有し、
前記第１位置においては、前記第１支持部の前記第１弁部とは反対側の端部が前記半円柱部に当接され、前記第２支持部の前記第２弁部とは反対側の端部が前記四半円柱部に当接されるものであり、
前記第２位置においては、前記第１支持部の前記第１弁部とは反対側の端部が前記四半円柱部に当接され、前記第２支持部の前記第２弁部とは反対側の端部が前記半円柱部に当接されるものであり、
前記第３位置においては、前記第１支持部の前記第１弁部とは反対側の端部、及び、前記第２支持部の前記第２弁部とは反対側の端部、が前記半円柱部に当接されるものである請求項２又は３に記載の注出バルブ。
【請求項５】
前記第１支持部及び前記第２支持部が棒状であり、その軸方向が互いに平行となっている請求項１〜４のいずれか１項に記載の注出バルブ。
【請求項６】
前記第１弁体が、前記第１支持部の前記第１弁部とは反対側に設けられた第１頭部を更に有し、
前記第２弁体が、前記第２支持部の前記第２弁部とは反対側に設けられた第２頭部を更に有し、
前記第１弁体には、前記第１頭部と、前記本体部の内部に形成された第１受け台とにより挟持された第１バネ体が取り付けられ、
前記第２弁体には、前記第２頭部と、前記本体部の内部に形成された第２受け台とにより挟持された第２バネ体が取り付けられている請求項１〜５のいずれか１項に記載の注出バルブ。
【請求項７】
前記第１弁体が、前記第１支持部の前記第１弁部とは反対側に設けられた第１頭部、及び、該第１頭部をカバーする第１カバー部、を更に有し、
前記第２弁体が、前記第２支持部の前記第２弁部とは反対側に設けられた第２頭部、及び、該第２頭部をカバーする第２カバー部、を更に有し、
前記第１カバー部が前記第１頭部に対して着脱自在となっており、
前記第２カバー部が前記第２頭部に対して着脱自在となっており、
前記第１カバー部及び前記第２カバー部が、前記押込みバーに当接されている請求項１〜６のいずれか１項に記載の注出バルブ。
【請求項８】
前記第１飲料が原液であり、前記第２飲料が発泡液であり、
前記注出部が、前記本体部に内蔵された円筒状のパイプ部と、該パイプ部の内側に配置される流量調整子と、該流量調整子の下端に取り付けられたアクセプタと、前記本体部に取り付けられ前記流量調整子及び前記アクセプタを囲むように配置された円筒状のスペーサーと、前記本体部に取り付けられ前記スペーサーの外側に配置された円筒状のノズル部とを有し、
前記第１飲料が、前記スペーサーと前記ノズル部との間を流通して注出されるものであり、
前記第２飲料が、前記流量調整子と前記パイプとの間を流通し、前記アクセプタに案内されて前記スペーサーの内側から注出されるものである請求項１〜７のいずれか１項に記載の注出バルブ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、注出バルブに関し、更に詳しくは、第１飲料及び第２飲料をそれぞれ独立に流入させ、第１飲料、第２飲料、又は、第１飲料及び第２飲料、を選択的に１つの注出部から注出可能な注出バルブに関する。
【背景技術】
【０００２】
飲食店等においては、大量に貯留された飲料から、適量を注出するための注出バルブが用いられている。
かかる注出バルブにおいては、１種類の飲料を流入させてその飲料を適時に注出するだけでなく、例えば、原液と、水、発泡液等の希釈液とをそれぞれ独立に流入させ、これらを適時に注出することが行われている。【０００３】
このような注出バルブとしては、例えば、バルブ本体と、バルブ本体に接続され、バルブ本体に希釈水を供給する希釈水流路と、バルブ本体に接続され、バルブ本体に飲料原液を供給する飲料原液流路と、希釈水流路に設けられる希釈水供給弁と、飲料原液流路に設けられる飲料原液供給弁と、バルブ本体の上部に設けられる操作レバーとを備え、スライド孔内で操作レバーを移動させ、その位置に応じて、希釈水供給弁及び飲料原液供給弁のいずれか一方又は両方を選択的に所定の押圧方向に押圧することにより開閉可能である飲料注出バルブが知られている（例えば、特許文献１参照）。【０００４】
ところが、上記飲料注出バルブにおいては、操作レバーがバブル本体の上部のスライド孔に設けられているため、当該スライド孔から、埃や飲料の飛沫等の汚染物が侵入して付着する恐れがある。そうすると、その汚染物が、操作レバーの移動を妨げたり、ひいては、飲料注出バルブの故障を引き起こす恐れがある。  【０００５】
これに対し、内部に、発泡液が流通する発泡液流路、及び、原液が流通する原液流路、が形成された注出部と、発泡液流路に連通し発泡液を注出するための発泡液注出口部、及び、原液流路に連通し原液を注出するための原液注出口部、を有する注出ノズル部と、を備え、発泡液流路及び原液流路には、それぞれ開閉弁が設けられており、これらの開閉弁が、注出部の側方に設けられたコックの操作に連動して開閉するようになっている液体注出装置が知られている（例えば、特許文献２参照）。  かかる液体注出装置によれば、コックが注出部の側方に設けられているため、汚染物の注出部内部への侵入を抑制することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１８−２０８０４号公報
【特許文献２】特開２０１９−２０９９８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、特許文献１記載の飲料注出バルブを含む従来の注出バルブにおいては、その内部構造は様々であるが、一般に、部品点数が多く、複雑な内部構造となっているため、修理やメンテナンスが困難という欠点がある。  【０００８】
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、汚染物の侵入を防止でき、且つ、シンプルな内部構造でありながら、第１飲料、第２飲料、又は、第１飲料及び第２飲料、を選択的に注出することができる注出バルブを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者らは、上記課題を解決するため鋭意検討したところ、本体部に挿入された押込みバーの露出した端部に、当該押込みバーを回動させるためのコックを連結すると共に、押込みバーの回動に基づいて、本体部が内蔵する第１弁体及び第２弁体のうちの一方又は両方が前後移動されるものとすることにより、上記課題を解決できることを見出し、本発明を完成させるに至った。【００１０】
本発明は、（１）第１飲料及び第２飲料がそれぞれ独立に流入され、第１飲料、第２飲料、又は、第１飲料及び第２飲料、を選択的に１つの注出部から注出可能な注出バルブであって、円柱台状の本体部と、本体部の背部に設けられた第１流入口部及び第２流入口部と、本体部の側面に設けられた注出部と、本体部の内部に設けられ、第１流入口部及び注出部を連結する第１流路と、本体部の内部に設けられ、第２流入口部及び注出部を連結する第２流路と、本体部に内蔵され、第１流路の内部に挿入された第１弁部、及び、該第１弁部を支持する第１支持部、を有する第１弁体と、本体部に内蔵され、第２流路の内部に挿入された第２弁部、及び、該第２弁部を支持する第２支持部、を有する第２弁体と、本体部に挿入され、第１弁体及び第２弁体が当接された押込みバーと、該押込みバーの本体部から露出した端部に連結され、該押込みバーを回動させるためのコックと、を備え、押込みバーの回動に基づいて、第１弁体及び第２弁体のうちの一方又は両方が前後移動されるものであり、第１弁体の前後移動により第１流路が開閉され、第２弁体の前後移動により第２流路が開閉されるものである注出バルブに存する。【００１１】
本発明は、（２）押込みバーが該押込みバーの軸方向の第１位置、第２位置及び第３位置に位置するようにスライド可能となっており、押込みバーが第１位置にある場合、コックで該押込みバーを回動させることにより、第１弁体のみが前後移動し、押込みバーが第２位置にある場合、コックで該押込みバーを回動させることにより、第２弁体のみが前後移動し、押込みバーが第３位置にある場合、コックで該押込みバーを回動させることにより、第１弁体及び第２弁体が共に前後移動するものである上記（１）記載の注出バルブに存する。【００１２】
本発明は、（３）押込みバーが第１位置から第２位置までの間を移動可能となっており、一方側が第１位置、他方側が第２位置、第１位置と第２位置との間が第３位置となっている上記（２）記載の注出バルブに存する。【００１３】
本発明は、（４）押込みバーが、中央の四半円柱部と、該四半円柱部の両側に連続するように設けられた半円柱部と、各半円柱部に連続するように設けられた円柱部と、を有し、第１位置においては、第１支持部の第１弁部とは反対側の端部が半円柱部に当接され、第２支持部の第２弁部とは反対側の端部が四半円柱部に当接されるものであり、第２位置においては、第１支持部の第１弁部とは反対側の端部が四半円柱部に当接され、第２支持部の第２弁部とは反対側の端部が半円柱部に当接されるものであり、第３位置においては、第１支持部の第１弁部とは反対側の端部、及び、第２支持部の第２弁部とは反対側の端部、が半円柱部に当接されるものである上記（２）又は（３）に記載の注出バルブに存する。【００１４】
本発明は、（５）第１支持部及び第２支持部が棒状であり、その軸方向が互いに平行となっている上記（１）〜（４）のいずれか１つに記載の注出バルブに存する。【００１５】
本発明は、（６）第１弁体が、第１支持部の第１弁部とは反対側に設けられた第１頭部を更に有し、第２弁体が、第２支持部の第２弁部とは反対側に設けられた第２頭部を更に有し、第１弁体には、第１頭部と、本体部の内部に形成された第１受け台とにより挟持された第１バネ体が取り付けられ、第２弁体には、第２頭部と、本体部の内部に形成された第２受け台とにより挟持された第２バネ体が取り付けられている上記（１）〜（５）のいずれか１つに記載の注出バルブに存する。【００１６】
本発明は、（７）第１弁体が、第１支持部の第１弁部とは反対側に設けられた第１頭部、及び、該第１頭部をカバーする第１カバー部、を更に有し、第２弁体が、第２支持部の第２弁部とは反対側に設けられた第２頭部、及び、該第２頭部をカバーする第２カバー部、を更に有し、第１カバー部が第１頭部に対して着脱自在となっており、第２カバー部が第２頭部に対して着脱自在となっており、第１カバー部及び第２カバー部が、押込みバーに当接されている上記（１）〜（６）のいずれか１つに記載の注出バルブに存する。【００１７】
本発明は、（８）第１飲料が原液であり、第２飲料が発泡液であり、注出部が、本体部に内蔵された円筒状のパイプ部と、該パイプ部の内側に配置される流量調整子と、該流量調整子の下端に取り付けられたアクセプタと、本体部に取り付けられ流量調整子及びアクセプタを囲むように配置された円筒状のスペーサーと、本体部に取り付けられスペーサーの外側に配置された円筒状のノズル部とを有し、第１飲料が、スペーサーとノズル部との間を流通して注出されるものであり、第２飲料が、流量調整子とパイプとの間を流通し、アクセプタに案内されてスペーサーの内側から注出されるものである上記（１）〜（７）のいずれか１つに記載の注出バルブに存する。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の注出バルブにおいては、コックによって押込みバーを回動させることにより、第１弁体及び第２弁体のうちの一方又は両方を選択的に前後移動させることができる。これにより、第１飲料、第２飲料、又は、第１飲料及び第２飲料、を選択的に注出することが可能となる。
また、上記注出バルブにおいては、本体部に挿入された押込みバーの露出した端部に、当該押込みバーを回動させるためのコックが連結されているので、本体部の内部への埃や飲料の飛沫等の汚染物の侵入が抑制される。その結果、汚染物に起因した故障が生じることを防止することができる。
また、上記注出バルブにおいては、２つの流路等が設けられた本体部の内部に、第１弁体、第２弁体及び押込みバーが取り付けられたシンプルな内部構造となっている。このため、比較的部品点数が少なく、修理やメンテナンスが極めて容易となる。  【００１９】
本発明の注出バルブにおいては、押込みバーの位置（第１位置、第２位置及び第３位置）に応じて、単に、前後移動させる弁体を切り替え可能とすることにより、押込みバーをその軸方向に押し引きして位置を変えるという簡単な操作で、第１飲料、第２飲料、又は、第１飲料及び第２飲料、を選択的に注出することが可能となる。  このとき、押込みバーが第１位置から第２位置までの間を移動可能とすることにより、一方の端部まで移動させた位置が第１位置、他方の端部まで移動させた位置が第２位置、それらの中間の位置が第３位置とすることができる。そうすると、第１位置、第２位置及び第３位置を明確に区別することが可能となり、誤操作が生じにくい。  【００２０】
本発明の注出バルブにおいては、例えば、押込みバーを、四半円柱部と、半円柱部と、円柱部とを有するものとすることで、押込みバーの位置に応じて、第１飲料、第２飲料、又は、第１飲料及び第２飲料、を選択的に注出することが可能となる。
すなわち、第１位置においては、第１支持部の第１弁部とは反対側の端部が半円柱部に当接され、第２支持部の第２弁部とは反対側の端部が四半円柱部に当接されるものとし、第２位置においては、第１支持部の第１弁部とは反対側の端部が四半円柱部に当接され、第２支持部の第２弁部とは反対側の端部が半円柱部に当接されるものとし、第３位置においては、第１支持部の第１弁部とは反対側の端部、及び、第２支持部の第２弁部とは反対側の端部、が半円柱部に当接されるものとすればよい。【００２１】
本発明の注出バルブにおいては、第１支持部及び第２支持部が棒状であり、その軸方向を互いに平行とすることにより、押込みバーによるこれらの前後移動を効率良く且つスムーズに行うことができる。【００２２】
本発明の注出バルブにおいては、第１バネ体及び第２バネ体が取り付けられているので、押込みバーにより押込まれた第１弁体は第１バネ体のバネ力により元の位置に復元するようになっており、押込みバーにより押込まれた第２弁体は第２バネ体のバネ力により元の位置に復元するようになっている。これにより、よりシンプルな内部構造とすることができる。【００２３】
本発明の注出バルブにおいては、第１弁体が第１頭部をカバーする第１カバー部を有し、第２弁体が第２頭部をカバーする第２カバー部を有し、第１カバー部及び第２カバー部が押込みバーに当接されている場合、押込みバーが回動して第１弁体を押込む際には、第１頭部の代わりに第１カバー部が押込みバーと擦れ、第２弁体を押込む際には、第２頭部の代わりに第２カバー部が押込みバーと擦れることになる。
これにより、第１頭部及び第２頭部が擦れて摩耗することを防止することができる。また、第１カバー部が第１頭部に対して着脱自在となっており、第２カバー部が第２頭部に対して着脱自在となっているので、第１カバー部又は第２カバー部が摩耗した場合は、これのみを交換すればよい。【００２４】
本発明の注出バルブにおいては、第１飲料が原液であり、スペーサーとノズル部との間を流通して注出されるものであり、第２飲料が発泡液であり、流量調整子とパイプとの間を流通し、アクセプタに案内されてスペーサーの内側から注出されるものである場合、発泡液の高い炭酸濃度を維持することができると共に、原液、発泡液、又は、原液及び発泡液、を選択的に注出することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１（ａ）】図１（ａ）は、本発明に係る注出バルブの一実施形態を示す側面図である。
【図１（ｂ）】図１（ｂ）は、図１（ａ）に示す注出バルブの背面図である。
【図２】図２は、図１（ｂ）に示す注出バルブをＡ−Ａ線で切断した断面図である。
【図３】図３は、本実施形態に係る注出バルブの破断斜視図である。
【図４】図４は、本実施形態に係る注出バルブの押込みバー及びコックを示す斜視図である。
【図５】図５は、本実施形態に係る注出バルブにおいて、第１位置、第２位置及び第３位置と、それぞれの位置における弁体の移動とを説明するための説明図である。
【図６】図６は、図１（ｂ）に示す注出バルブをＢ−Ｂ線で切断した断面図である。
【図７（ａ）】図７（ａ）は、他の実施形態に係る注出バルブを示す断面図である。
【図７（ｂ）】図７（ｂ）は、他の実施形態に係る注出バルブの透過斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、必要に応じて図面を参照しつつ、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。なお、図面中、同一要素には同一符号を付すこととし、重複する説明は省略する。また、図面の寸法比率は図示の比率に限られるものではない。
【００２７】
本明細書においては、本体部の長さ方向における注出部側を「前」とし、本体部の長さ方向における流入口部側を「後」としている。すなわち、「前後方向」とは、本体部の長さ方向（図１では水平方向）を意味し、「前後移動」とは、本体部の長さ方向における往復移動を意味する。
また、「径方向」とは本体部の長さ方向に直交する方向（図１では鉛直方向）を意味する。
【００２８】
図１（ａ）は、本発明に係る注出バルブの一実施形態を示す側面図であり、図１（ｂ）は、図１（ａ）に示す注出バルブの背面図である。なお、図１（ｂ）においては、壁部Ｗ及びチューブＴの記載を省略している。
図１（ａ）に示すように、本実施形態に係る注出バルブ１００は、本体部１０と、本体部の側面１０ｂに設けられた注出部１２と、本体部１０に挿入された押込みバー１５と、押込みバー１５に連結されたコック１８と、図１（ｂ）に示すように、本体部１０の背部１０ａに設けられた第１流入口部１１ａ及び第２流入口部１２ａと、を備える。
注出バルブ１００においては、第１流入口部１１ａ及び第２流入口部１２ａが設けられた本体部１０の内部に、押込みバー１５、後述する第１弁体及び第２弁体が取り付けられたシンプルな内部構造となっている。このため、比較的部品点数が少なく、修理やメンテナンスが極めて容易となる。
【００２９】
図１（ａ）に示すように、注出バルブ１００においては、第１流入口部１１ａ及び第２流入口部１２ａには、それぞれ、チューブＴが取り付けられ、当該チューブＴを介して、第１飲料が第１流入口部１１ａに向かって流入され、第２飲料が第２流入口部１２ａに流入される。
また、第１飲料及び第２飲料は、ガス圧、ポンプ等により、一定の圧力で、注出バルブ１００に強制的に流入される。なお、かかる圧力は常時維持されるため、後述するように、弁体が流路を開くことにより、飲料が流通することになる。
【００３０】
注出バルブ１００は、本体部１０を、例えば、第１飲料及び第２飲料を収容するための貯蔵タンク、第１飲料及び第２飲料を冷蔵するための冷蔵庫、第１飲料又は第２飲料が注入される容器を傾倒させるための傾倒装置等の壁部Ｗに取り付けた状態で用いられる。すなわち、注出バルブ１００は、第１流入口部及び第２流入口部から飲料が流入可能であり、且つ、注出部１２から飲料が注出されるため、当該注出部１２の下方に容器を配置可能となるように設置される。
【００３１】
注出バルブ１００においては、第１飲料が第１流入口部１１ａから流入され、第２飲料が第２流入口部１２ａから流入され、コック１８を傾倒させることにより、コック１８の位置に応じて、１つの注出部１２から、第１飲料のみ、第２飲料のみ、又は、第１飲料及び第２飲料の両方、を選択的に注出することが可能となっている。なお、注出のメカニズムについては後述する。
【００３２】
ここで、第１飲料及び第２飲料としては、特に限定されないが、例えば、第１飲料として一般的な飲料の原液等が挙げられ、第１飲料が原液である場合、第２飲料としては、水、発泡液等の当該原液に対する希釈液が挙げられる。これらの中でも、後述するように、本実施形態に係る注出バルブ１００においては、第１飲料として原液、第２飲料として発泡液が好適に用いられる。
【００３３】
図２は、図１（ｂ）に示す注出バルブをＡ−Ａ線で切断した断面図であり、図３は、本実施形態に係る注出バルブの破断斜視図である。
図２及び図３に示すように、本体部１０は、円柱台状であり、その内部に、第１飲料が流通するための第１流路１１ｂ、及び、第２飲料が流通するための第２流路１２ｂが設けられている。
飲料バルブ１００においては、第１流路１１ｂが第１流入口部１１ａ及び注出部１２の内部流路を連結するものであり、第１流入口部１１ａから流入された第１飲料が、第１流路１１ｂを流通し、注出部１２から注出される。
また、第２流路１２ｂが第２流入口部１２ａ及び注出部１２の内部流路を連結するものであり、第２流入口部１２ａから流入された第２飲料が、第２流路１２ｂを流通し、注出部１２から注出される。
【００３４】
このとき、注出バルブ１００において、第１流路１１ｂは、途中に第１流路１１ｂよりも径が大きい第１径大部１１ｂ１を有しており、第１流入口部１１ａから第１径大部１１ｂ１まで前後方向に延びており、第１径大部１１ｂ１から注出部１２の内部流路に向けて斜め方向に延びた構造となっている。
同様に、第２流路１２ｂは、途中に第２流路１２ｂよりも径が大きい第２径大部１２ｂ１を有しており、第２流入口部１２ａから第２径大部１２ｂ１まで前後方向に延びており、第２径大部１２ｂ１から注出部１２の内部流路に向けて斜め方向に延びた構造となっている。
【００３５】
また、本体部１０の内部には、第１流路１１ｂとは別に、第１径大部１１ｂ１に通じる第１挿入孔２０ａと、第２流路１２ｂとは別に、第２径大部１２ｂ１に通じる第２挿入孔２０ｂとが形成されている。
なお、第１流路２０ａは、上述した、第１流路１１ｂの第１流入口部１１ａから第１径大部１１ｂ１までと同じ直線上に位置しており、第２流路２０ｂは、上述した、第２流路１２ｂの第２流入口部１２ａから第２径大部１２ｂ１までと同じ直線上に位置しているため、第１弁体１３及び第２弁体１４の前後移動は極めてスムーズに行われる。
【００３６】
本体部１０は、前後移動可能な第１弁体１３及び第２弁体１４を内蔵している。
第１弁体１３は、第１弁部１３ａ、当該第１弁部１３ａを支持する第１支持部１３ｂ、当該第１支持部１３ｂの第１弁部１３ａとは反対側の端部に設けられた第１頭部１３ｃ、及び、当該第１頭部１３ｃをカバーするための第１カバー部１３ｄを有する。
同様に、第２弁体１４は、第２弁部１４ａ、当該第２弁部１４ａを支持する第２支持部１４ｂ、当該第２支持部１４ｂの第２弁部１４ａとは反対側の端部に設けられた第２頭部１４ｃ、及び、当該第２頭部１４ｃをカバーするための第２カバー部１４ｄを有する。
【００３７】
第１弁体１３は、第１弁部１３ａ、第１支持部１３ｂ、第１頭部１３ｃ及び第１カバー部１３ｄが一体化してなり、前後方向に延びる棒状となっており、第２弁体１４は、第２弁部１４ａ、第２支持部１４ｂ、第２頭部１４ｃ及び第２カバー部１４ｄが一体化してなり、前後方向に延びる棒状となっている。
【００３８】
第１弁部１３ａは、第１流路１１ｂの第１径大部１１ｂ１に挿入されており、第１支持部１３ｂは、第１挿入孔２０ａに挿入されている。
そして、第１弁体１３の前後移動に基づいて、第１弁部１３ａが第１径大部１１ｂ１内を前後移動するようになっている。すなわち、第１弁部１３ａが、第１径大部１１ｂ１に当接されることにより、第１流路１１ｂが閉じられ、第１径大部１１ｂ１から乖離することにより、第１流路１１ｂが開くことになる。
同様に、第２弁部１４ａは、第２流路１２ｂの第２径大部１２ｂ１に挿入されており、第２支持部１４ｂは、第２挿入孔２０ｂに挿入されている。
そして、第２弁体１４の前後移動に基づいて、第２弁部１４ａが第２径大部１２ｂ１内を前後移動するようになっている。すなわち、第２弁部１４ａが、第２径大部１２ｂ１に当接されることにより、第２流路１２ｂが閉じられ、第２径大部１２ｂ１から乖離することにより、第２流路１２ｂが開くことになる。
【００３９】
ここで、第１支持部１３ｂ及び第２支持部１４ｂは、いずれも棒状であり、その軸方向が互いに平行となっている。すなわち、上述した第１挿入孔２０ａ及び第２挿入孔２０ｂが互いに平行に形成されている。これにより、押込みバー１５によるこれらの前後移動を効率良く且つスムーズに行うことが可能となる。
【００４０】
注出バルブ１００において、第１弁体１３には、コイル状の第１バネ体２２ａが取り付けられている。具体的には、第１バネ体２２ａには、第１支持部１３ｂが挿入されており、第１バネ体２２ａの一端が第１支持部１３ｂよりも径が大きい第１頭部１３ｃに当接され、他端が本体部１０内部の第１挿入孔２０ａに形成された第１受け台２１ａに当接されている。すなわち、第１弁体１３には、第１頭部１３ｃと、第１受け台２１ａとにより挟持された第１バネ体２２ａが取り付けられている。
同様に、第２弁体１４には、コイル状の第２バネ体２２ｂが取り付けられている。具体的には、第２バネ体２２ｂには、第２支持部１４ｂが挿入されており、第２バネ体２２ｂの一端が第２支持部１４ｂよりも径が大きい第２頭部１４ｃに当接され、他端が本体部１０内部の第２挿入孔２０ｂに形成された第２受け台２１ｂに当接されている。すなわち、第２弁体１４には、第２頭部１４ｃと、第２受け台２１ｂとにより挟持された第２バネ体２２ｂが取り付けられている。
【００４１】
なお、第１バネ体２２ａは、第１頭部１３ｃを前側（すなわち押込みバー１５側）に付勢していること以外は、第１弁体１３の前後移動に干渉しない。
同様に、第２バネ体２２ｂは、第２頭部１４ｃを前側（すなわち押込みバー１５側）に付勢していること以外は、第２弁体１４の前後移動に干渉しない。
【００４２】
注出バルブ１００においては、押込みバー１５により押込まれた第１弁体１３は、第１バネ体２２ａのバネ力により元の位置に復元するようになっており、また、押込みバー１５により押込まれた第２弁体１４は第２バネ体２２ｂのバネ力により元の位置に復元するようになっている。これにより、注出バルブ１００の内部構造をよりシンプルにすることができる。
【００４３】
注出バルブ１００においては、第１カバー部１３ｄは、第１支持部１３ｂの第１弁部１３ａとは反対側の端部に位置しており、第１頭部１３ｃを覆うように取り付けられている。
同様に、第２カバー部１４ｄは、第２支持部１４ｂの第２弁部１４ａとは反対側の端部に位置しており、第２頭部１４ｃを覆うように取り付けられている。
そして、第１カバー部１３ｄ及び第２カバー部１４ｄは、押込みバーに当接される。
すなわち、注出バルブ１００においては、第１弁体１３は、第１カバー部１３ｄを介して、押込みバー１５に当接され、第２弁体１４は、第２カバー部１４ｄを介して、押込みバー１５に当接されることになる。
そうすると、注出バルブ１００においては、押込みバー１５が回動して第１弁体１３を押込む際には、第１頭部１３ｃの代わりに第１カバー部１３ｄが押込みバー１５と擦れ、第２弁体１４を押込む際には、第２頭部１４ｃの代わりに第２カバー部１４ｄが押込みバーと擦れることになる。
【００４４】
このとき、第１カバー部１３ｄは、第１頭部１３ｃに対して、着脱自在となっており、第２カバー部１４ｄは、第２頭部１４ｃに対して、着脱自在となっている。このため、注出バルブ１００においては、第１カバー部１３ｄ又は第２カバー部１４ｄが押込みバー１５と擦れることにより摩耗した場合であっても、これのみを容易に交換することができる。
【００４５】
図１（ａ）及び図１（ｂ）に戻り、コック１８は、押込みバー１５の端部に連結されており、コック１８の操作に連動して押込みバー１５が回動される。すなわち、コック１８の傾倒に基づいて、押込みバー１５が回動するようになっている。このように、コック１８が押込みバー１５の露出した端部に連結されているので、本体部１０の内部への埃や飲料の飛沫等の汚染物の侵入が抑制される。その結果、汚染物に起因した故障が生じることを防止することができる。
【００４６】
押込みバー１５は、本体部１０の径方向に延びる棒状であり、本体部に遊挿されることにより取り付けられる。
また、押込みバー１５は、本体部１０に対して、押込みバー１５の軸方向（本体部１０の径方向）に、コック１８と共にスライド可能となっている（図１（ｂ）参照）。
【００４７】
図４は、本実施形態に係る注出バルブの押込みバー及びコックを示す斜視図である。
図４に示すように、押込みバー１５は、中央に位置する四半円柱状の四半円柱部１５ａと、該四半円柱部１５ａの両側に連続するように設けられた半円柱状の半円柱部１５ｂと、各半円柱部１５ｂに連続するように設けられた円柱状の円柱部１５ｃと、を有する。すなわち、押込みバー１５は、いわゆる丸棒の一部が切り欠かれた構造であり、円柱部１５ｃ、半円柱部１５ｂ、四半円柱部１５ａ、半円柱部１５ｂ、円柱部１５ｃが順次連続して形成された構造となっている。
また、押込みバー１５においては、一方側の円柱部１５ｃには、コック１８が取り付けられており、他方側の円柱部１５ｃには、円柱部１５ｃよりも径が大きいストッパー１５ｄが設けられている。
【００４８】
押込みバー１５においては、少なくとも、半円柱部１５ｂ及び四半円柱部１５ａが本体部１０内に位置しており、コック１８及びストッパー１５ｄが本体部１０から露出している。
そして、押込みバー１５の軸方向へのスライドは、コック１８又はストッパー１５ｄが本体部１０外周面に当接されることにより制限される。
なお、押込みバー１５がスライドしても、かかる制限により、半円柱部１５ｂ及び四半円柱部１５ａは常に本体部１０内に位置することになる。
【００４９】
ここで、押込みバー１５は、押込みバー１５の軸方向における第１位置、第２位置及び第３位置に位置するようにスライド可能となっている。具体的には、押込みバー１５が第１位置から第２位置までの間を移動可能となっており、一方側が第１位置、他方側が第２位置、第１位置と第２位置との間が第３位置となっている。これにより、第１位置、第２位置及び第３位置を明確に区別することが可能となり、誤操作が生じにくい。
【００５０】
図５は、本実施形態に係る注出バルブにおいて、第１位置、第２位置及び第３位置と、それぞれの位置における弁体の移動とを説明するための説明図である。なお、図５においては、便宜的に、通常時（非注出時）の注出バルブの状態を「Ｎ」、第１飲料のみを注出する時の注出バルブの状態を「Ａ」、第１飲料及び第２飲料を注出する時の注出バルブの状態を「Ｂ」、第２飲料のみを注出する時の注出バルブの状態を「Ｃ」としている。
【００５１】
図５に示すように、注出バルブが状態Ｎである場合は、押込みバー１５が本体部１０内の略中央に第３位置Ｐ３に位置する。
このとき、第１弁体１３は、その第１カバー部１３ｄの一部が、半円柱部１５ｂの切り欠かれた側の平面に当接され、第２弁体１４は、その第２カバー部１４ｄの一部が、半円柱部１５ｂの切り欠かれた側の平面部に当接される。これにより、第１弁体１３及び第２弁体１４は、前側（押込みバー１５側）に位置することになるので、第１弁部１３ａにより第１流路が閉じられ、第２弁部１４ａにより第２流路が閉じられる。
【００５２】
注出バルブは、その状態Ｎから、コック１８を操作して押込みバー１５を回動させることにより、注出バルブの状態Ｂとなる。なお、この場合も押込みバー１５は、第３位置Ｐ３に位置している。
注出バルブの状態Ｂにおいては、押込みバー１５の回動により、第１弁体１３及び第２弁体１４が押し込まれ、第１弁体１３の第１カバー部１３ｄ及び第２弁体１４の第２カバー部１４ｄが、半円柱部１５ｂの周面部に当接される。これにより、第１弁体１３及び第２弁体１４は、半円柱部１５ｂにより押し込まれて後ろ側に移動しているので、第１弁部１３ａにより第１流路が開かれ、第２弁部１４ａにより第２流路が開かれる。
【００５３】
注出バルブは、その状態Ｎから、押込みバー１５を、その軸方向に、コック１８が本体部１０外周面に当接されるまでスライドさせることにより、第１位置Ｐ１に位置する。
そして、コック１８を操作して押込みバー１５を回動させることにより、注出バルブの状態Ａとなる。
注出バルブの状態Ａにおいては、押込みバー１５の回動により、第１弁体１３は押し込まれ、その第１カバー部１３ｄが、半円柱部１５ｂの周面部に当接される。一方で、第２弁体１４は、その第２カバー部１４ｄが、四半円柱部１５ａの切り欠かれた側の平面に当接されるため、押込みバー１５の回動によっては押し込まれない。これにより、第１弁体１３が半円柱部１５ｂにより押し込まれて後ろ側に移動しているので、第１弁部１３ａにより第１流路が開かれる。一方で、第２弁体１４は、移動せず、前側に位置することになるので、第２弁部１４ａにより第２流路が閉じられる。
【００５４】
注出バルブは、その状態Ｎから、押込みバー１５を、その軸方向に、ストッパー１５ｄが本体部１０外周面に当接されるまでスライドさせることにより、第２位置Ｐ２に位置する。
そして、コック１８を操作して押込みバー１５を回動させることにより、注出バルブの状態Ｃとなる。
注出バルブの状態Ｃにおいては、押込みバー１５の回動により、第２弁体１４は押し込まれ、その第２カバー部１４ｄが、半円柱部１５ｂの周面部に当接される。一方で、第１弁体１３は、その第１カバー部１３ｄが、四半円柱部１５ａの切り欠かれた側の平面に当接されるため、押込みバー１５の回動によっては押し込まれない。これにより、第２弁体１４が半円柱部１５ｂにより押し込まれて後ろ側に移動しているので、第２弁部１４ａにより第２流路が開かれる。一方で、第１弁体１３は、移動せず、前側に位置することになるので、第１弁部１３ａにより第１流路が閉じられる。
【００５５】
これらのことにより、注出バルブ１００においては、押込みバー１５が第１位置Ｐ１にある場合、コック１８で該押込みバー１５を回動させることにより、第１弁体１３のみが後ろ側に移動して第１流路が開く。また、押込みバー１５が第２位置Ｐ２にある場合、コック１８で該押込みバー１５を回動させることにより、第２弁体１４のみが後ろ側に移動して第２流路が開く。また、押込みバー１５が第３位置Ｐ３にある場合、コック１８で該押込みバー１５を回動させることにより、第１弁体１３及び第２弁体１４が共に後ろ側に移動して第１流路及び第２流路が開くことになる。
したがって、注出バルブ１００においては、押込みバー１５をその軸方向に押し引きして位置（第１位置Ｐ１、第２位置Ｐ２及び第３位置Ｐ３）を変えるという簡単な操作で、前後移動させる弁体を切り替えることができる。
そして、押込みバー１５の位置に応じて、当該押込みバー１５を回動させることにより、第１飲料、第２飲料、又は、前記第１飲料及び前記第２飲料、を選択的に１つの注出部１２から注出することができる。
【００５６】
なお、押込みバー１５が第１弁体１３及び／又は第２弁体１４を押し込んだ後は、コック１８を元の位置に戻すことにより、押込みバー１５が逆に回動し、第１バネ体２２ａがそのバネ力により第１弁体１３を元の位置に復元すると共に、第２バネ体２２ｂがそのバネ力により第２弁体１４を元の位置に復元する。これにより、注出バルブ１００の状態Ｎに戻る。
このように、押込みバー１５と、第１弁体１３及び第２弁体１４とは、いわゆるカムとフォロワーとの関係となっている。
【００５７】
注出部１２は、本体部１０の側面１０ｂから突出するように設けられている。
図６は、図１（ｂ）に示す注出バルブをＢ−Ｂ線で切断した断面図である。
図６に示すように、注出部１２は、本体部１０に内蔵された円筒状のパイプ部２１と、パイプ部２１の内側に配置される流量調整子２２と、該流量調整子２２の下端に取り付けられたアクセプタ２３と、本体部１０に取り付けられ流量調整子２２及びアクセプタ２３を囲むように配置された円筒状のスペーサー２４と、本体部１０に取り付けられスペーサー２４の外側に配置された円筒状のノズル部２５とを有する。
【００５８】
本体部１０においては、第２流路１２ｂがパイプ部２１に連通しており、第２流路１２ｂを流通する第２飲料がパイプ部２１内に流入するようになっている。
そして、第２飲料は、パイプ部２１と流量調整子２２との間を流通する。
【００５９】
ここで、流量調整子２２は、その一端が本体部１０に螺合されている。
また、流量調整子２２は、その外周面に網目状の溝が設けられている。
そして、第２飲料が発泡液である場合、かかる溝の向き、径、深さ等を調整することにより、発泡液の流通速度を調整することができる。これにより、発泡液の炭酸ガス濃度を維持し、且つ、ガス圧、ポンプ等による加圧状態を解消させることが可能となる。
なお、パイプ部２１の内周面に、網目状の溝を設けることも可能である。
【００６０】
次いで、第２飲料は、流量調整子２２の下端に取り付けられたドーム状のアクセプタ２３の外面に沿って落下する。これにより、第２飲料は、落下速度（流通速度）が更に減速されると共に、四方に飛び散ることが抑制される。
したがって、第２飲料は、注出部１２の内部流路である、流量調整子２２とパイプ２１との間を流通し、アクセプタ２３に案内されてスペーサー２４の内側から注出される。
【００６１】
一方、本体部１０においては、第１流路１１ｂがスペーサー２４とノズル部２５との間の流路に連通しており、第１流路１１ｂを流通する第１飲料がかかる流路に流入するようになっている。
そして、第１飲料は、注出部１２の内部流路である、スペーサー２４とノズル部２５との間を流通して注出される。
【００６２】
したがって、注出バルブ１００においては、第１飲料と第２飲料とが注出部１２の異なる内部流路から注出されるようになっている。
そして、第１飲料が原液、第２飲料が発泡液である場合、発泡液の高い炭酸濃度を維持することができると共に、原液、発泡液、又は、原液及び発泡液、を選択的に注出することが可能となる。
【００６３】
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上述した実施形態に限定されるものではない。
【００６４】
例えば、本実施形態に係る注出バルブ１００において、第１流路１１ｂは、途中に第１径大部１１ｂ１を有しており、第１流入口部１１ａから第１径大部１１ｂ１まで前後方向に延びており、第１径大部１１ｂ１から注出部１２の内部流路に向けて斜め方向に延びた構造となっているが、第１径大部の有無や流路の向きはこれに限定されない。
なお、第２流路についても同様である。
【００６５】
本実施形態に係る注出バルブ１００において、第１弁体１３は、第１弁部１３ａ、第１支持部１３ｂ、第１頭部１３ｃ及び第１カバー部１３ｄを有しているが、第１流路１１ｂを開閉可能であればこれに限定されない。また、第１カバー部１３ｄを有さず、第１頭部１３ｃが押込みバー１５に直接当接されていてもよい。
なお、第２弁体１４についても同様である。
【００６６】
本実施形態に係る注出バルブ１００において、第１弁体１３には、第１バネ体２２ａが取り付けられており、当該第１バネ体２２ａのバネ力により、第１弁体１３を元の位置に復元させているが、復元させる方法は、これに限定されない。
例えば、第１弁体と押込みバーとを連結させ、押込みバーの回動方向に基づいて、第１弁体を前後移動させるいわゆるクランク機構等が設けられていてもよい。
なお、第２弁体１４についても同様である。
【００６７】
本実施形態に係る注出バルブ１００においては、第１位置、第２位置及び第３位置と、それぞれの位置における弁体の移動とを図５を用いて説明しているが、第１位置、第２位置及び第３位置は、図５に示す位置に限定されず、それぞれの作用が発揮される範囲であれば、多少ずれてもよい。
【００６８】
本実施形態に係る注出バルブ１００において、注出部１２は、パイプ部２１と、流量調整子２２と、アクセプタ２３と、スペーサー２４と、ノズル部２５とを有しているが、これに限定されない。
【００６９】
本実施形態に係る注出バルブ１００においては、押込みバー１５の回動を制限するための回動阻止部が別途設けられていてもよい。
図７（ａ）は、他の実施形態に係る注出バルブを示す断面図であり、図７（ｂ）は、他の実施形態に係る注出バルブの透過斜視図である。
なお、図７（ｂ）は、図７（ａ）示す注出バルブ１０１の枠体Ｋを透過させた図である。
図７（ａ）及び図７（ｂ）に示すように、他の実施形態に係る注出バルブ１０１においては、押込みバー１５の回動を制限するための回動阻止部３０が取り付けられている。
具体的には、回動阻止部３０は、押込みバー１５を回動させることにより、押込みバー１５の四半円柱部１５ａに当接されるようになっている。これにより、押込みバー１５を回動させ過ぎることを確実に防止することができる。
【産業上の利用可能性】
【００７０】
本発明の注出バルブは、第１飲料及び第２飲料をそれぞれ独立に流入させ、第１飲料、第２飲料、又は、第１飲料及び第２飲料、を選択的に１つの注出部から注出するための装置として利用できる。
本発明の注出バルブによれば、汚染物の侵入を防止でき、且つ、シンプルな内部構造でありながら、第１飲料、第２飲料、又は、第１飲料及び第２飲料、を選択的に注出することができる。
【符号の説明】
【００７１】
１０・・・本体部
１００・・・注出バルブ
１０ａ・・・本体部の背部
１０ｂ・・・本体部の側面
１１ａ・・・第１流入口部
１１ｂ・・・第１流路
１１ｂ１・・・第１径大部
１２・・・注出部
１２ａ・・・第２流入口部
１２ｂ・・・第２流路
１２ｂ１・・・第２径大部
１３・・・第１弁体
１３ａ・・・第１弁部
１３ｂ・・・第１支持部
１３ｃ・・・第１頭部
１３ｄ・・・第１カバー部
１４・・・第２弁体
１４ａ・・・第２弁部
１４ｂ・・・第２支持部
１４ｃ・・・第２頭部
１４ｄ・・・第２カバー部
１５・・・押込みバー
１５ａ・・・四半円柱部
１５ｂ・・・半円柱部
１５ｃ・・・円柱部
１５ｄ・・・ストッパー
１８・・・コック
２０ａ・・・第１挿入孔
２０ｂ・・・第２挿入孔
２１・・・パイプ部
２１ａ・・・第１受け台
２１ｂ・・・第２受け台
２２・・・流量調整子
２２ａ・・・第１バネ体
２２ｂ・・・第２バネ体
２３・・・アクセプタ
２４・・・スペーサー
２５・・・ノズル部
３０・・・回動阻止部
Ｐ１・・・第１位置
Ｐ２・・・第２位置
Ｐ３・・・第３位置
Ｔ・・・チューブ
Ｗ・・・壁部
Ｋ・・・枠体
【要約】
【課題】汚染物の侵入を防止でき、且つ、シンプルな内部構造でありながら、第１飲料、第２飲料、又は、第１飲料及び第２飲料、を選択的に注出することができる注出バルブを提供すること。
【解決手段】本発明は、円柱台状の本体部１０と、本体部１０の背部１０ａに設けられた第１流入口部１１ａ及び第２流入口部１２ａと、本体部１０の側面１０ｂに設けられた注出部１２と、本体部１０の内部に設けられ、第１流入口部１１ａ及び注出部１２を連結する第１流路１１ｂと、本体部１０の内部に設けられ、第２流入口部１２ａ及び注出部１２を連結する第２流路１２ｂと、本体部１０に内蔵された第１弁体１３及び第２弁体１４と、本体部１０に挿入され、第１弁体１３及び第２弁体１４が当接された押込みバー１５と、該押込みバー１５の本体部１０から露出した端部に連結され、該押込みバー１５を回動させるためのコック１８と、を備え、押込みバー１５の回動に基づいて、第１弁体１３及び第２弁体１４のうちの一方又は両方が前後移動されるものであり、第１弁体１３の前後移動により第１流路１１ｂが開閉され、第２弁体１４の前後移動により第２流路１２ｂが開閉されるものである注出バルブ１００である。
【選択図】図１（ａ）【図１（ａ）】
0006726923.tif 000002
【図１（ｂ）】
0006726923.tif 000003
【図２】
0006726923.tif 000004
【図３】
0006726923.tif 000005
【図４】
0006726923.tif 000006
【図５】
0006726923.tif 000007
【図６】
0006726923.tif 000008
【図７（ａ）】
0006726923.tif 000009
【図７（ｂ）】
0006726923.tif 000010