(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
はんだ巻回体が取り付けられる筒状の芯部材と、該芯部材の両端に設けられた２つのフランジ部とを備えるはんだ巻回体取付具において、
少なくとも一方のフランジ部は前記芯部材に螺合しており、外側面にシールが付着され、
前記一方のフランジ部の外側面の縁部に設けられ、前記一方のフランジ部の他部より薄い厚みを有し、前記他部の外側面と段差を有することによって、前記一方のフランジ部の外側面に付着されたシールとの隙間を生じさせる薄肉部を備え、
前記薄肉部は縁の一部が前記他部と連結され、可動であることを特徴とするはんだ巻回体取付具。
【請求項２】
前記２つのフランジ部間の距離が可変であることを特徴とする請求項１に記載のはんだ巻回体取付具。
【請求項３】
前記一方のフランジ部は環状であり、
該一方のフランジ部の外側面にて、内周の全周に亘って突出された突出部を備えることを特徴とする請求項１又は２に記載のはんだ巻回体取付具。
【請求項４】
前記一方のフランジ部の外側には、外側であることを表す目印が形成されていることを特徴とする請求項１から３の何れかに記載のはんだ巻回体取付具。
【請求項５】
はんだ巻回体が取り付けられる筒状の芯部材と、環状であり、該芯部材の一端に着脱可能に螺合している一方のフランジ部と、前記一方のフランジ部の外側面の縁部に設けられ、前記一方のフランジ部の他部より薄い厚みを有しており、前記他部の外側面と段差を有し、前記他部と一部が連結された薄肉部と、前記芯部材の他端に固定されている他方のフランジと、前記一方のフランジ部の外側面で内周の全周に亘って突出された突出部とを備えるはんだ巻回体取付具にて、前記はんだ巻回体に係る情報を表示する環状のシールの貼り付け方法において、
前記シールの内周を前記突出部に引っかけて位置決めを行い、
該シールを前記外側面に貼り付けることを特徴とするシールの貼り付け方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明ははんだ巻回体が取り付けられる筒状の芯部材と、該芯部材の両端に設けられた２つのフランジ部とを備えるはんだ巻回体取付具、及び、該はんだ巻回体取付具でのシールの貼り付け方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
はんだは、従来、線状に形成したものを巻芯（いわゆるボピン）に巻付けて市販していた。ユーザはボビンから必要量を引き出して使用し、使用後に残るボビンは廃棄され、資源の浪費及び環境問題等が懸念される。
【０００３】
特許文献１においては、線状はんだを巻回させる巻装部と、この巻装部に設けられるフランジ部を備えた線状はんだ巻回用ボビンを、はんだ合金にて形成することにより、該線状はんだ巻回用ボビンに巻回された線状はんだを使い切った後は、溶かすことで、簡単にリサイクルが図れる線状はんだ巻回用ボビンが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平０８−１３３６０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１の線状はんだ巻回用ボビンは回収を前提としており、斯かるボビンの回収は非常に手間がかかるという問題がある。
【０００６】
一方、ボビンを除いて線状はんだの巻回体（以下、はんだ巻回体と言う）のみのものも市販されている。ユーザは該はんだ巻回体を所定の取付具（以下、はんだ巻回体取付具と言う）に取り付けて使用する。従って、ユーザは斯かるはんだ巻回体取付具を繰り返し使用することが出来、はんだ巻回体取付具の回収という手間を省くことが出来る。
【０００７】
しかし、上述したはんだ巻回体取付具においては、はんだ巻回体の取り付け及び取り外しが頻繁に行われる。従って、はんだ巻回体の取り付け及び取り外しの作業を容易にするための工夫が必要である。しかしながら、特許文献１の線状はんだ巻回用ボビンでは、このような問題を解決できない。
【０００８】
本発明は、斯かる事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、はんだ巻回体が取り付けられる筒状の芯部材と、その間に該芯部材が介在される２つのフランジ部とを備えるはんだ巻回体取付具において、一方のフランジ部を容易に分離することができるはんだ巻回体取付具を提供し、該はんだ巻回体取付具でのシールの貼り付け方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係るはんだ巻回体取付具は、はんだ巻回体が取り付けられる筒状の芯部材と、該芯部材の両端に設けられた２つのフランジ部とを備えるはんだ巻回体取付具において、少なくとも一方のフランジ部は前記芯部材に螺合していることを特徴とする。
【００１０】
本発明にあっては、少なくとも一方のフランジ部が前記芯部材に螺合しているので、ユーザは容易に前記一方のフランジ部を着脱でき、はんだ巻回体の取り付け及び取り外しの作業性が高まる。
【００１１】
本発明に係るはんだ巻回体取付具は、前記２つのフランジ間の距離が可変であることを特徴とする。
【００１２】
本発明にあっては、前記２つのフランジ間の距離を変えることにより、斯かるはんだ巻回体取付具に取り付けるはんだ巻回体の量を変えることが出来る。
【００１３】
本発明に係るはんだ巻回体取付具は、前記一方のフランジ部の外側面の縁部に設けられ、前記一方のフランジ部の他部より薄い厚みを有する薄肉部を備えることを特徴とする。
【００１４】
本発明に係るはんだ巻回体取付具は、前記薄肉部は可動であることを特徴とする。
【００１５】
本発明にあっては、前記薄肉部が備えられ、該薄肉部を動かすことが可能であり、該薄肉部を動かした場合は、前記一方のフランジ部に、該薄肉部によって占められていた部分に相当する空間ができるので、該空間を利用して、例えば、前記一方のフランジ部の外側面に付着されたシールを剥がすことが出来る。
【００１６】
本発明に係るはんだ巻回体取付具は、前記一方のフランジ部は環状であり、該一方のフランジ部の外側面にて、内周の全周に亘って突出された突出部を備えることを特徴とする。
【００１７】
本発明にあっては、例えば、ユーザが前記一方のフランジ部の外側面にシールを貼着する場合、前記突出部を適宜用いて斯かるシールの位置決めを行うことが出来る。
【００１８】
本発明に係るはんだ巻回体取付具は、前記一方のフランジ部の外側には、外側であることを表す目印が形成されていることを特徴とする。
【００１９】
本発明にあっては、例えば、一方のフランジ部が芯部材から分離されたような場合でも、ユーザはシールの貼り付け場所が何処なのか確実に識別できる。
【００２０】
本発明に係るシールの貼り付け方法は、はんだ巻回体が取り付けられる筒状の芯部材と、環状であり、該芯部材の一端に着脱可能に螺合している一方のフランジ部と、前記芯部材の他端に固定されている他方のフランジと、前記一方のフランジ部の外側面で内周の全周に亘って突出された突出部とを備えるはんだ巻回体取付具にて、前記はんだ巻回体に係る情報を表示する環状のシールの貼り付け方法において、前記シールの内周を前記突出部に引っかけて位置決めを行い、該シールを前記外側面に貼り付けることを特徴とする。
【００２１】
本発明にあっては、はんだ巻回体取付具にて前記一方のフランジ部の外側面に前記シールを貼り付ける場合、ユーザは前記シールの内周を前記突出部に引っかけて位置決めを行い、該シールを前記外側面に貼り付ける。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、一方のフランジ部を容易に分離することができ、はんだ巻回体の取り付け及び取り外しの作業における、ユーザの利便性を高めることが出来る。  
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】実施の形態１に係るはんだ巻回体取付具の斜視図である。
【図２】実施の形態１に係るはんだ巻回体取付具を分解した状態における、図１のＡ−Ａ線による断面図である。
【図３】実施の形態１に係るはんだ巻回体取付具において、シールを取り外す方法を説明する説明図である。
【図４】実施の形態２に係るはんだ巻回体取付具を分解した状態を示す分解図である。
【図５】図４のＢ−Ｂ線による断面図である。
【図６】実施の形態３に係るはんだ巻回体取付具の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下に、本発明の実施の形態に係るはんだ巻回体取付具を、図面に基づいて詳述する。
【００２５】
（実施の形態１）
図１は実施の形態１に係るはんだ巻回体取付具の斜視図であり、図２は実施の形態１に係るはんだ巻回体取付具を分解した状態における、図１のＡ−Ａ線による断面図である。
【００２６】
本実施の形態に係るはんだ巻回体取付具１は、円筒状の芯部材１０と、芯部材１０の両端部に周設された、円板状のフランジ部２０，３０とを備えている。フランジ部２０は芯部材１０の軸長方向一端部に外向きに張り出すように一体形成されている。フランジ部３０は芯部材１０とは別体であり、芯部材１０の他端部に着脱可能に取り付けられている。
【００２７】
芯部材１０は軸長方向（図２における矢印の方向）における一端にフランジ部３０（一方のフランジ部）が配され、他端にはフランジ部２０が配されている。すなわち、芯部材１０はフランジ部２０，３０の間に介在している。芯部材１０及びフランジ部２０，３０は、例えば、樹脂製である。
【００２８】
フランジ部２０，３０は同じく円環状である。フランジ部２０は芯部材１０の他端に固定されており、フランジ部３０は芯部材１０の一端に着脱可能に取り付けられている。より詳しくは、フランジ部３０は芯部材１０一端に螺合しており、フランジ部２０，３０及び芯部材１０は同一軸心線上に並設されている。フランジ部２０，３０は該はんだ巻回体が芯部材１０から抜脱すること及び崩れることを防ぐストッパーである。
【００２９】
芯部材１０の前記一端部にはフランジ部３０との螺合のためのネジ筒１１が形成されている。換言すれば、ネジ筒１１は、芯部材１０の軸長方向に沿って、芯部材１０の一端から延設されている。ネジ筒１１は芯部材１０と同じ内径を有し、芯部材１０より小さい外径を有する円筒状をなしている。ネジ筒１１の内周面１２は芯部材１０の内周面と面一に形成されている。芯部材１０の外周面とネジ筒１１の外周面との間には段差１３が設けられており、ネジ筒１１の外周面には、雄ネジ１５が形成されている。
【００３０】
フランジ部２０は、フランジ部３０と対向する内側面２１を有しており、芯部材１０の他端と連設されている。また、フランジ部２０では、中央部に、芯部材１０の内径と等しい寸法の貫通孔２２が形成されている。
【００３１】
フランジ部３０は、フランジ部２０と略等しい外径と、芯部材１０のネジ筒１１の外径と略等しい内径とを有している。また、フランジ部３０の内周面には、ネジ筒１１の雄ネジ１５に対応する雌ネジ３３が形成されている。これにより、フランジ部３０が芯部材１０の前記一端に螺合され、着脱可能に取り付けられる。また、フランジ部３０を芯部材１０の前記一端に螺合する場合、フランジ部２０の内側面２１と対向する、フランジ部３０の内側面３２が、芯部材１０の段差１３と当接する。
【００３２】
従って、フランジ部３０を確実かつ容易に芯部材１０へ着脱可能であり、フランジ部３０をきちんと止めることができる。これによって、本実施の形態に係るはんだ巻回体取付具１は繰り返して使用でき、資源の浪費を防ぎ、ひいては環境問題にも貢献することが出来る。
【００３３】
また、内側面３２と反対側の外側面３４における縁部には薄肉部３１が形成されている。薄肉部３１は芯部材１０の軸長方向において略半円状を有しており、フランジ部３０の他の部分より薄い厚みを有している。薄肉部３１と他の部分との間にはフランジ部３０の厚み方向に切り込みを入れている。
【００３４】
換言すれば、フランジ部３０は、外側面３４の薄肉部３１に係る箇所に、芯部材１０の軸長方向において半円状を有する凹部３７が形成されており、これによって凹部３７に倣う形状の薄肉部３１が共に形成される。薄肉部３１はヒンジ３５を介してフランジ部３０と連結されている。すなわち、ヒンジ３５は薄肉部３１の縁の一ヶ所をフランジ部３０に連結させている。
【００３５】
従って、薄肉部３１は、ヒンジ３５により拘束されるものの、フランジ部２０側への動きが可能となる。また、本発明はこれに限るものでなく、薄肉部３１のフランジ部２０側への動きが可能であれば、ヒンジ３５は薄肉部３１の縁の何処に設けても良い。
【００３６】
更に、フランジ部３０は、外側面３４において、内周の全周に亘って突出された突出部３６を有している。突出部３６は外側面３４に対して突出しているので、例えば、ユーザは突出部３６を用いて外側面３４にシールを貼りつけることが出来る。
【００３７】
すなわち、一般に、はんだ巻回体には斯かるはんだ巻回体に係る情報（製造者、品名、ロット番号等）を表示する円環状のシールが付着される。ユーザは取り付けるはんだ巻回体から斯かる円環状のシールを剥がし、斯かるシールの内周を突出部３６に引っかけて位置決めを行うことにより、該シールの中心を外側面３４の中心に合わせることができる。従って、ユーザは、外側面３４からはみ出すことなく該シールを適確な位置に貼りつけることが出来る。しかし、これに限るものでなく、本実施の形態に係るはんだ巻回体取付具１において、突出部３６を省略した構成であっても良い。
【００３８】
このような構成を有する本実施の形態に係るはんだ巻回体取付具１は、フランジ部２０，３０間の距離を変えることができる。
【００３９】
ユーザはフランジ部３０を一方向に回転させて芯部材１０に螺合させ、また、該一方向と逆方向に回転させて芯部材１０から取り外す。すなわち、ユーザはフランジ部３０を前記一方向又は逆方向に適宜回転させることにより、図２における矢印方向にフランジ部３０の位置を変更させることができ、この際、フランジ部２０，３０間の距離が増減する。
【００４０】
従って、ユーザが必要に応じてフランジ部２０，３０間の距離を増減させ、はんだ巻回体取付具１に取り付けるはんだ巻回体の量を変えることが出来る。
【００４１】
以下、図２に基づいて、はんだ巻回体を本実施の形態に係るはんだ巻回体取付具１に取り付ける方法について説明する。
【００４２】
先ず、ユーザは、フランジ部３０を前記逆方向に回転させて芯部材１０から取り外す。続いて、ユーザははんだ巻回体Ｈを芯部材１０に嵌める（図２中の白抜き矢印参照）。その後、ユーザは、フランジ部３０を前記一方向に回転させて芯部材１０に螺合させる。次いで、ユーザは、斯かるはんだ巻回体に係る情報を表示する円環状のシールを、上述したように、その内周を突出部３６に引っかけて外側面３４に貼りつける（図２中の太線矢印参照）。
【００４３】
本実施の形態に係るはんだ巻回体取付具１においては、フランジ部３０が芯部材１０と螺合しているので、このように、はんだ巻回体の取り付けの作業が簡単・容易となる。
【００４４】
また、以上のような構成を有することから、本実施の形態に係るはんだ巻回体取付具１においては、取り付けられていたはんだ巻回体に係るシールの取外しが容易となる。以下、詳しく説明する。
【００４５】
図３は実施の形態１に係るはんだ巻回体取付具１において、シールを取り外す方法を説明する説明図である。説明の便宜上、フランジ部３０の断面図を用いて説明する。図３中、符号「Ｓ」はシールを示す。
【００４６】
本実施の形態に係るはんだ巻回体取付具１において、斯かるシールＳは、凹部３７が形成されているフランジ部３０の外側面３４に貼り付けられている。薄肉部３１は他の部分よりも厚みが薄いので、この際、薄肉部３１とシールＳとの間には常に隙間が存在する。
【００４７】
従って、シールＳを取り外す場合、ユーザは、シールＳと、薄肉部３１との間の隙間に、例えば、人差し指の先を押し込み、薄肉部３１を退ける。これにより、薄肉部３１はフランジ部２０側へ付勢され、ヒンジ３５に拘束されつつ、図３に示すように、動く（図３中、矢印参照）。従って、薄肉部３１によって占められていた部分に相当する空間と、凹部３７に係る空間とを確保でき、人差し指の動きにおいて自由度が増す。
【００４８】
続いて、ユーザは親指と人差し指とでシールＳの端縁をつまみ、斯かるシールＳを取り外す。従って、ユーザは外側面３４から簡単にシールＳを取り外すことが出来る。以後、薄肉部３１はヒンジ３５により原の位置に戻る。
【００４９】
また、本実施の形態に係るはんだ巻回体取付具１においては、薄肉部３１を有することから、シールＳの接着面に埃等がつくことにより見栄えが悪くなることを未然に防止できる。
【００５０】
以上の記載においては、フランジ部３０が着脱可能である場合を例に挙げて説明したが、本発明はこれに限るものでなく、フランジ部２０をフランジ部３０と同様に着脱可能に構成しても良く、フランジ部２０及びフランジ部３０の両方を着脱可能に構成しても良い。
【００５１】
以上の記載においては、フランジ部３０に薄肉部３１を設けた場合を例に挙げて説明したが、本発明はこれに限るものでなく、薄肉部３１を複数箇所に設けても良い。また、フランジ部２０に薄肉部３１を設けた構成であっても良く、フランジ部２０及びフランジ部３０の両方に薄肉部３１を設けた構成であっても良い。
【００５２】
（実施の形態２）
図４は実施の形態２に係るはんだ巻回体取付具１を分解した状態を示す分解図であり、図５は図４のＢ−Ｂ線による断面図である。実施の形態２に係るはんだ巻回体取付具１は、実施の形態１に係るはんだ巻回体取付具１と略同様の構成を有している。しかし、フランジ部３０と芯部材１０との螺合機構においては相違する構成を有する。以下、詳しく説明する。
【００５３】
フランジ部３０は内側面３２にネジ筒３８が突設されている。換言すれば、ネジ筒３８は、フランジ部３０と同軸上に配置されており、内側面３２から延設されている。ネジ筒３８はネジ筒１１の外径と略同じ内径を有し、芯部材１０と等しい外径を有する円筒状をなしている。ネジ筒３８の内周面にも、フランジ部３０の雌ネジ３３に連続してネジ筒１１の外周面の雄ネジ１５に対応する雌ネジが形成されている。従って、実施の形態２においては、フランジ部３０において、ネジ筒１１の雄ネジ１５に対応する雌ネジの形成範囲が広くなる。
【００５４】
また、これに対応して、ネジ筒１１も、芯部材１０の軸長方向における寸法が、実施の形態１に比べ大きく形成され、外周面における雄ネジの形成範囲を広くしている。
【００５５】
なお、ネジ筒３８は内側面３２側の基部と反対側の端部に端面３９を有しており、フランジ部３０が芯部材１０と螺合する際、端面３９が芯部材１０の段差１３と当接する。フランジ部３０が芯部材１０に螺合した場合、ネジ筒３８の外周面は芯部材１０の外周面と面一となる。
【００５６】
このように本実施の形態に係るはんだ巻回体取付具１においては、フランジ部３０に係る雌ネジの範囲及び芯部材１０に係る雄ネジの範囲が増えることから、より広い範囲において、フランジ部２０，３０間の距離を変えることができる。また、実施の形態２に係るはんだ巻回体取付具１においては、フランジ部３０と芯部材１０との螺合における操作性が高まり、かつ、より強い螺合が可能である。
【００５７】
実施の形態１と同様の部分については、同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
【００５８】
（実施の形態３）
図６は実施の形態３に係るはんだ巻回体取付具１の斜視図である。実施の形態３に係るはんだ巻回体取付具１は、実施の形態１に係るはんだ巻回体取付具１と略同様の構成を有している。しかし、フランジ部３０の外側面３４において相違する構成を有する。
【００５９】
実施の形態３に係るはんだ巻回体取付具１は、フランジ部３０の外側面３４に目印４０が形成されている。目印４０は、斯かる面が外側面である旨をユーザに示す。従って、外側面３４とフランジ部２０の内側面２１とを対向させた状態にて、フランジ部３０と芯部材１０との螺合を行うような誤操作を未然に防止でき、かつシールＳをはる貼り付け面を確実に視認できる。目印４０は、例えば、文字であっても良く、記号等であっても良い。
【００６０】
これによって、例えば、フランジ部３０が芯部材１０から分離されたような場合でも、ユーザは外側面３４、すなわち、シールＳの貼り付け面を確実に識別できる。
【００６１】
実施の形態１と同様の部分については、同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
【００６２】
以上においては、薄肉部３１がフランジ部３０の他の部分より薄い、一定の厚みを有する場合を例に挙げて説明したが、本発明はこれに限るものでない。例えば、薄肉部３１が内側から外側に向けて厚みが薄くなるように構成しても良い。
【００６３】
また、以上においては、ヒンジ３５によって薄肉部３１がフランジ部３０に連結された場合を例に挙げて説明したが、本発明はこれに限るものでない。例えば、ヒンジ３５を省いて、薄肉部３１がフランジ部３０と一体となるよう構成しても良い。
【符号の説明】
【００６４】
１  はんだ巻回体取付具
１０  芯部材
２０  フランジ部
３０  フランジ部
３１  薄肉部  
３４  外側面
３６  突出部
４０  目印
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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