(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
炭酸ガス発生装置は、方形状の本体と、この本体の上側に設けた温風室とで構成し、この本体と温風室との間を繋ぐ連通開口を形成し、
前記本体には、外郭体の下側の空気用開口を開設し、この下側の空気用開口を開設した内部に送風機を設け、この送風機の上側に缶体を横設するとともに、この缶体にバーナーの火炎口を付設し、当該缶体と前記本体の内周面との間に、前記連通開口に繋がる空気用通路を形成し、この空気用通路は、この連通開口を介して、前記温風室に繋がる構成であって、
前記缶体の上面に立設した排出管を前記温風室の下側に開口し、この缶体で生成された燃焼ガスを、この温風室に導くとともに、この燃焼ガスと、前記下側の空気用開口からの空気との接触で降温する第１制御と、
この温風室の少なくとも壁面に上側の空気用開口を開設し、この上側の空気用開口から直接取り込んだ空気で、当該温風室内の燃焼ガスを降温する第２制御と、
によって、ハウスの作物に適する炭酸ガスを生成する空気接触型の炭酸ガス発生装置。
【請求項２】
前記上側の空気用開口に、送風機を付設する構成とした請求項１に記載の空気接触型の炭酸ガス発生装置。
【請求項３】
前記温風室に、整流板を付設する構成とした請求項１に記載の空気接触型の炭酸ガス発生装置。
【請求項４】
前記本体の一面に、リブ板と、このリブ板の内側に併設したバネ板と、止め具とを介して、前記送風機、前記バーナー、及び前記缶体の制御を計る制御盤を付設する構成とした請求項１に記載の空気接触型の炭酸ガス発生装置。
【請求項５】
前記整流板を、可動にする構造とした請求項３に記載の空気接触型の炭酸ガス発生装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空気接触型の炭酸ガス発生装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
炭酸ガス発生装置に関し、本出願人は、有益性が有る提案をしている。即ち、特開２０１４−１２１２９０号公報である（文献（１）とする）。この発明は、不完全燃焼による炭酸ガス（ＣО２）の異常発生を抑制しつつ、内気との混合、又はＣＯ２の排気で、濃度・温度の適正化を図ることを意図する。しかし、炭酸ガスの温度、及び風量を制御する手段が付設されていないことと、吹出口からの炭酸ガスの温度に関する配慮が欠けており、作物の焼きつき（所謂、高温障害）が発生し易いと考えられる。
【０００３】
尚、前記高温障害に関する考え方を示した発明として、特開２００５−２０７７２７号公報がある（文献（２）とする）。明細書の〔００２５〕において、「上向き配管に送風機を備えており、この送風機を作動させて、外気吸込口から吸い込んだ外気（温室内の空気ではない）とともに炭酸ガスを供給することにより、ガス温度を調節することができる。即ち、炭酸ガスに外気を混入させて供給することにより、低温（例えば、約１０〜３０℃）の混合炭酸ガスを供給し、低温暖房を行うことができる。」と開示する。しかしながら、外気を一旦、燃焼室に隣接する部屋に取込み、この部屋から炭酸ガス供給管に導く構造であり、外気を直接、炭酸ガスに取込む構造ではない。従って、外気を利用した炭酸ガスの低温化には、十分な効果が期待できないと考えられる。
【０００４】
【特許文献１】特開２０１４−１２１２９０号公報
【特許文献２】特開２００５−２０７７２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記の如く、文献（２）においては、「送風機を作動させて、外気吸込口から吸い込んだ外気とともに炭酸ガスを供給することにより、ガス温度を調節することができる。」との記述がある。しかしながら、外気が送風機で、炭酸ガス供給管に送られるのみで、混合がスムースに行くか否かの制御は成されていないことと、外気の供給量に対する制御に関しては、明確な説明がなく、単なる着想に留まることが考えられる。
【０００６】
上記に鑑み、本発明は、温風室に送られ、かつ一次的に降温した燃焼ガスに、当該温風室に取込んだ空気（燃焼ガスより低温のハウス内外の自然の空気）を利用して、二次降温し、燃焼ガスの低温化を確保できる、改良された炭酸ガス発生装置の利用による低温化した炭酸ガスの供給方法と、この低温化した燃焼ガスの供給を達成できる空気接触型の炭酸ガス発生装置とを提供する。また、本発明は、低温化した燃焼ガスを、ハウス内に供給し、高温障害を無くす。さらに、本発明では、高温障害を無くし、作物生育の効率化、及び／又は、収穫量の向上を図る。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記に鑑み、本発明では、下記のような内容を意図し、請求項１〜請求項５を開示する。
【０００８】
「Ａ」  本発明では、ハウスの空気（ハウス外の空気も有り得る）を、燃焼ガスを、温風室に、燃焼ガスより低温のハウス内外の自然の空気を直接取込むことで、低コストで燃焼ガスの低温化を確保できる低温化した炭酸ガスの供給方法と、空気接触型の炭酸ガス発生装置とを提供できる。
【０００９】
「Ｂ」  本発明では、低温化した燃焼ガスを、作物に供給できる特徴がある。
【００１０】
「Ｃ」  本発明では、低温化した燃焼ガスを、ハウス内に供給し、高温障害を無くすことと、この高温障害を無くして、作物生育の効率化、及び／又は、収穫量の向上を図る。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１の発明は、炭酸ガス発生装置は、方形状の本体と、本体の上側に設けた温風室とで構成し、本体と温風室との間を繋ぐ連通開口を形成し、
本体には、外郭体の下側の空気用開口を開設し、下側の空気用開口を開設した内部に送風機を設け、送風機の上側に缶体を横設するとともに、缶体にバーナーの火炎口を付設し、缶体と本体の内周面との間に、連通開口に繋がる空気用通路を形成し、空気用通路は、連通開口を介して、温風室に繋がる構成であって、
缶体の上面に立設した排出管を温風室の下側に開口し、缶体で生成された燃焼ガスを、温風室に導くとともに、燃焼ガスと、下側の空気用開口からの空気との接触で降温する第１制御と、
温風室の少なくとも壁面に上側の空気用開口を開設し、上側の空気用開口から直接取り込んだ空気で、温風室内の燃焼ガスを降温する第２制御と、
によって、ハウスの作物に適する炭酸ガスを生成する空気接触型の炭酸ガス発生装置であり、要約すると、「缶体の上面に立設した排出管は、本体の空胴部に開口しており、缶体で生成された燃焼ガスを、空胴部に導くとともに、燃焼ガスと、空気との接触で降温する第１制御と、
温風室の壁面に上側の空気用開口を開設し、上側の空気用開口から直接取り込んだ空気と接触し、温風室の燃焼ガスを降温する第２制御と、」でなる構成である。
【００１４】
これによって、前記「Ａ」〜「Ｃ」の特徴を発揮できる。
【００１５】
請求項２の発明は、上側の空気用開口に送風機を付設する空気接触型の炭酸ガス発生装置であり、要約すると、「空気用開口に送風機を付設する」構成である。
【００１６】
これによって、前記「Ａ」〜「Ｃ」の特徴と、併せて、空気の取込みが図れ、かつ取込み量を確保できる。
【００１７】
請求項３の発明では、温風室に、整流板を付設する空気接触型の炭酸ガス発生装置であり、要約すると、「温風室に、整流板を付設する」構成である。
【００１８】
これによって、前記「Ａ」〜「Ｃ」の特徴と、併せて、空気の取込みが図れ、かつ取込み量を確保できる。
【００１９】
請求項４の発明は、本体の一面に、リブ板と、リブ板の内側に併設したバネ板と、止め具とを介して、送風機、バーナー、及び缶体の制御を計る制御盤を付設する空気接触型の炭酸ガス発生装置であり、要約すると、「リブ板と、リブ板の内側に併設したバネ板と、止め具とを介して、制御盤を付設する」構成である。
【００２０】
これによって、前記「Ａ」〜「Ｃ」の特徴と、併せて、制御盤を、本体に確実に取付けでき、かつワンタッチの取付が図れる。
【００２１】
請求項５の発明は整流板を、可動にする空気接触型の炭酸ガス発生装置であり、要約すると、「温風室内に整流板を設け、空気の取込み量、及び／又は、空気の流れ等の調整を図る」構成である。
【００２２】
これによって、前記「Ａ」〜「Ｃ」の特徴と、併せて、空気の混合、及び／又は、燃焼ガスの降温等の調整が可能となる利点がある。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】空気用開口を備えた空気接触型の炭酸ガス発生装置を、ハウスに設置した状態の縮尺した俯瞰図
【図２】空気用開口を備えた第１実施例の空気接触型の炭酸ガス発生装置の一部欠截の全体正面図
【図３】空気用開口を備えた第２実施例の空気接触型の炭酸ガス発生装置の一部欠截の全体正面図
【図４】第１実施例において、温風室に整流板を付設した第３実施例の空気接触型の炭酸ガス発生装置の一部欠截の全体正面図
【図５】第２実施例の空気接触型の炭酸ガス発生装置の一面に制御盤を付設するバネ板と、リブ板とを示した正面図
【図６】バネ板と、リブ板に制御盤を取付ける状態の側面視した正面図
【図７】リブ板と止め具との関係を示した側面図
【図８】図７の要部の拡大正面図
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明の好ましい、一実施例を説明する。
【００２５】
図１等に示した空気接触型の炭酸ガス発生装置Ａは、例えば、ハウスＨの妻面Ｈ１に背面側Ａ１を接するように配置する。空気接触型の炭酸ガス発生装置Ａを説明すると、空気接触型の炭酸ガス発生装置Ａは、長方形状の本体１と、本体１の上側に設け、かつ本体１に連通した温風室２とで構成されており、本体１の上方開口１ａは、温風室２の下方開口２ａと連通し連通開口３となる。そして、缶体１０１で生成された燃焼ガスＢ（ＣＯ２）は、連通開口３を通過し、温風室２（炭酸ガス室）に導かれる。
【００２６】
この本体１の空胴部１００の中心（一例である）には、その内周面１ｅより離間して燃焼室である缶体１０１が設けられている。尚、内周面１ｅと缶体１０１との間の領域は、後述する空気用通路５となる。この缶体１０１の側面（図１において、左方向）には、バーナー１０２の噴射口が設けられる。また、この缶体１０１の上部には、上方（図２において、上側）に向かった燃焼ガスＢの排出管１０３（拡散用傘付き）が設けられる。この缶体１０１の下方には（図２において、下側）、送風機１０４が設けられている。図中１０５は燃料を送るポンプ、１０７は本体１の下部壁板に複数個設けた下側の空気用開口（空気取入れ用開口、以下、空気用開口とする）で、この空気用開口１０７よりハウス内空気（場合により、ハウス外空気）を、本体１内に取入れる。図中１０６は制御盤を示す。この制御盤１０６は、バーナー１０２、送風機１０４、又はポンプ１０５等のコントロールをする。このバーナー１０２の着火と、取入れた空気とを利用し、缶体１０１で燃焼ガスＢを生成する。
【００２７】
温風室２は、例えば、図２、図３において、図面に向かって、屋根２ｂと壁面２ｃと、底面２ｄとでなる箱型形状であり、この壁面２ｃには空気を取込むための上側の空気用開口４（空気吸込み用開口、以下、空気用開口とする）が形成されている。図２の好ましい一例では、図示の如く、背面の壁面２ｃであるが限定されない。即ち、壁面２ｃの全面とか、屋根２ｂに空気用開口４を設ける構造、或いは壁面２ｃ、及び／又は、屋根２ｂの組合せも有り得る。この空気用開口４の一例としては、パンチングメタル、長孔、又はリブ片付き孔等の構造とする。何れにしても、燃焼ガスＢが適度に降温するように、空気用開口４を設ける。なお、その他の図４の例では、空気用開口４にファン６を配備し、空気を強制的に取込む構造である。壁面２ｃに開設した空気用開口４に設けた箱型のリブ片に、このファン６を支持する。その他は図２の構造に準ずる。
【００２８】
以下、空気用開口１０７より本体１に取入れた空気の流れ（第１制御）と、空気用開口４より温風室２に取込んだ空気の流れ（第２制御）とを説明する。
【００２９】
第１制御に関して説明すると、空気用開口１０７より本体１に取入れた空気は、本体１の下部１ｂの空胴部１００、及び／又は、内周面１ｅに沿って上昇し、缶体１０１に到るとともに、缶体１０１と内周面１ｅとで構成される空気用通路５（空気が流れる通路）を経由して、本体１の上部１ｃの空間領域１０８に到る。そして、排出管１０３で排出された燃焼ガスＢと、空胴部１００、及び／又は、空気用通路５からの空気と混合されて燃焼ガスが生成される。この燃焼ガスＢは、空気との接触で、降温された後、連通開口３を経由して温風室２に到る。図中１０９は火炎を示す。
【００３０】
続いて、第２制御に関して説明すると、温風室２に到った第１制御された燃焼ガスＢは、空気用開口４より取込まれる空気により、更に降温される。この降温により、燃焼ガスＢは、高温障害を惹起する温度でなく、ハウスの作物の生育に最適な燃焼ガスＢとなる。従って、前述の如く、高温障害は発生せず、作物生育の効率化、及び／又は、収穫量の向上に役立つ構造である。この際に、温風室２の燃焼ガスＢを、ハウス内外の空気を利用して、降温できるので、コストが掛からず、かつ特別な装置を設けなくても可能となり、コストの削減化が図れ、また余分の手間を要さないこと、又は合理化と、低コスト化等に寄与できる。ハウス外の空気を利用する構成では、改良が必要となる（例えば、配管の配備等が考えられる）。尚、図２の如く、燃焼ガスＢの温風室２からの誘引で、空気を取込む構造で有り、省力化と低コスト化に寄与できる。また、図４の如く、ファン６を設置した構造では、空気の取込みを確実とし、かつ取込み量の調整もできて有益である。
図２〜４の可動式の整流板２００は、温風室２の底面２ｄ等に枢支した構造であり、手動、又は自動等の機構を介して、略９０°の範囲内で、可動する。これによって、適温（及び／又は適量）の燃焼ガスＢを、ハウスＨの作物に送る。また、燃焼ガスＢの方向性を制御できる。従って、吹出口２０１に設けたガイド板２０１ａとの相乗効果で、希望する方向への燃焼ガスＢの供給が可能となる。
【００３１】
図５〜図８に示した、制御盤１０６を本体１の一面１ｄに着脱自在に取付けることと、本体１に発生する振動を吸収できる構造を提案し、例えば、故障、交換等の際の着脱の容易化とか、位置決めの容易化と確実化等に役立てることを意図する。この構造は、一面１ｄに、対の弓型のバネ板１０と、このバネ板１０の両外側に配置した対の板リブ板１１とを設ける。このバネ板１０とリブ板１１で、制御盤１０６を取付ける一例は、制御盤１０６をバネ板１０に衝止し、リブ板１１の留め孔１１００と、制御盤１０６の螺孔（図示せず）とに止め具１２を差し込み、この止め具１２を捻じ込み固定することで、バネ板１０を圧縮しつつ、留め孔１１００と螺孔とを整合して、止め具１２を捻じ込むことで固定する。この取付で、制御盤１０６を弾性的に支持できる。尚、留め孔１１００と螺孔との何れか一方に、余裕度を持った孔構造を採用することで、前記弾性的な支持を保障する。
【００３２】
前述した各構造は、本発明の好ましい一例の説明である。従って、本発明は上述した各実施例に限定されるものではなく、発明の趣旨の範囲において構成の一部を変更する構造とか、同じ特徴と効果を達成できる構造、等は、本発明の範疇である。
【符号の説明】
【００３３】
１          本体
１ａ        上方開口
１ｂ        下部
１ｃ        上部
１ｄ        一面
１ｅ        内周面
１００      空胴部
１０１      缶体
１０２      バーナー
１０３      排出管
１０４      送風機
１０５      ポンプ
１０６      制御盤
１０７      空気用開口
１０８      空間領域
１０９      火炎
２００      整流板
２０１      吹出口
２０１ａ    ガイド板
２          温風室
２ａ        下方開口
２ｂ        屋根
２ｃ        壁面
２ｄ        底面
２００      整流板
２０１      吹出口
３          連通開口
４          空気用開口
５          空気用通路
６          ファン
１０        バネ板
１１        リブ板
１１００    留め孔
１２        止め具
Ａ          空気接触型の炭酸ガス発生装置
Ａ１        背面側
Ｂ          燃焼ガス（ＣＯ２）
Ｈ          ハウス
Ｈ１        妻面
【図１】
0006681651.tif 000002
【図２】
0006681651.tif 000003
【図３】
0006681651.tif 000004
【図４】
0006681651.tif 000005
【図５】
0006681651.tif 000006
【図６】
0006681651.tif 000007
【図７】
0006681651.tif 000008
【図８】
0006681651.tif 000009