(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
水溶性抗酸化成分を含有する抽出物および食品用乳化剤を含む油脂の抗酸化用組成物であって、
前記食品用乳化剤の含量は、前記組成物の全重量を基準に８０〜９９重量％であり、
前記水溶性抗酸化成分を含有する抽出物はオリーブ由来の抽出物、タマネギ皮抽出物、サトウキビ抽出物のうち１種以上であり、前記乳化剤はレシチン及びグリセリン脂肪酸エステルである、油脂の抗酸化用組成物。
【請求項２】
前記水溶性抗酸化成分はポリフェノールであることを特徴とする請求項１に記載の油脂の抗酸化用組成物。
【請求項３】
前記水溶性抗酸化成分を含有する抽出物中における水溶性ポリフェノールの含量は、１５ｍｇ／ｇ以上であることを特徴とする請求項１または請求項２のいずれか一つに記載の油脂の抗酸化用組成物。
【請求項４】
組成物の全重量を基準に、
前記水溶性抗酸化成分を含有する抽出物の含量は１〜３０重量％であることを特徴とする請求項１、請求項２、及び請求項３のいずれか一つに記載の油脂の抗酸化用組成物。
【請求項５】
前記組成物は、トコフェロールをさらに含むことを特徴とする請求項１、請求項２、請求項３、及び請求項４のいずれか一つに記載の油脂の抗酸化用組成物。
【請求項６】
組成物の全重量を基準に、
前記水溶性抗酸化成分を含有する抽出物の含量は１〜３０重量％、
前記トコフェロールの含量は１〜３０重量％、
前記食品用乳化剤の含量は８０〜９８重量％であることを特徴とする請求項５に記載の油脂の抗酸化用組成物。
【請求項７】
請求項１、請求項２、及び請求項３ないし６のいずれか一つに記載の油脂の抗酸化用組成物、および動物油または植物油を含有する食用油。
【請求項８】
前記食用油における前記油脂の抗酸化用組成物の含量が１０ｐｐｍ〜１，０００ｐｐｍであることを特徴とする請求項７に記載の食用油。
【請求項９】
前記食用油は、２００℃で４８時間の加熱後において、下式１の色価変化率が５０００％以下であることを特徴とする請求項７または８に記載の食用油。
［式１］
｛Ｔ１−Ｔ０｝／Ｔ０×１００
［前記式１において、Ｔ０は最初に測定した食用油の色価であり、Ｔ１は前記食用油を２００℃で４８時間加熱した後に測定した色価である。］
【請求項１０】
抗酸化成分含有抽出物と食品用乳化剤を混合することを特徴とする油脂の抗酸化用組成物の製造方法であって、
前記食品用乳化剤の含量は、前記組成物の全重量を基準に８０〜９９重量％であり、
前記水溶性抗酸化成分を含有する抽出物はオリーブ由来の抽出物、タマネギ皮抽出物、サトウキビ抽出物のうち１種以上であり、前記乳化剤はレシチン及びグリセリン脂肪酸エステルである、油脂の抗酸化用組成物の製造方法。
【請求項１１】
前記混合は、２０℃〜６０℃、５００ｒｐｍ〜１５００ｒｐｍ、１５分〜３時間撹拌することを特徴とする請求項１０に記載の製造方法。
【請求項１２】
前記混合において、さらにトコフェロールを混合することを特徴とする請求項１０または１１に記載の製造方法。
【請求項１３】
請求項１ないし６のいずれか一つに記載の油脂の抗酸化用組成物と植物油または動物油を混合することを特徴とする食用油の製造方法。
【請求項１４】
前記混合は、５，０００ｒｐｍ〜２０，０００ｒｐｍで、１分〜２時間攪拌することを特徴とする請求項１３に記載の食用油の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、油脂の抗酸化用組成物とその製造方法、これを含む食用油と前記食用油の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、店舗で揚げ物用に用いられる植物性食用油は複数回にわたって繰り返して使用するため、鶏肉やその他の肉から流出する動物性油脂や水分、不純物、脂肪酸などが一緒に混合と汚染されて酸敗が進むと、揚げ物の着色、酸敗臭、毒性物質の発生などにより揚げ物の品質が低下する。そのため、ある程度の使用期間が経過すると廃棄して新しい食用油に取り換える。
【０００３】
揚げ物用に用いる食用油は、繰り返して使用する時間が増加するため使用寿命が短くなるが、その原因として、食材の成分と調味料、塩類などが油に溶け込み油の酸敗速度を加速させて油の色価と揚げ物の色が変化すること、食材から生じた水分が油の水分含有率を高めること、加熱により油が熱重合、熱分解および酸化され遊離脂肪酸が増加して酸価（Ａｃｉｄ  Ｖａｌｕｅ）が上昇することなどがある。
【０００４】
酸価（Ａｃｉｄ  Ｖａｌｕｅ）は油脂における酸敗度の測定方法である。食品公典（Ｋｏｒｅａｎ  Ｆｏｏｄ  Ｓｔａｎｄａｒｄｓ  Ｃｏｄｅｘ）における「第７．食品接客店舗の調理食品等の基準及び規格」の「３．調理および管理基準」では、酸価（Ａｃｉｄ  Ｖａｌｕｅ）が３．０を超えたら、新しい油脂で交換することを勧告している。しかし、揚げ油を使用する実際の店では、食材から発生する不純物により油脂の着色が加速し、このような油脂の着色は揚げ物を変色させて品質が低下するので、酸価（Ａｃｉｄ  Ｖａｌｕｅ）が３．０以下である場合にも揚げ物の品質低下を防止するため新しい油脂で交換する必要がある。これによって、揚げ物の販売価格が上昇し、消費者の価格負担の上昇と店の廃油量増加による環境負荷の問題が発生する。
【０００５】
前記のように繰り返して食用油を使用することにより発生する酸価を制御するため、先行技術では、脂溶性成分（トコフェロール）と緑茶の葉から抽出した水溶性成分（カテキンとポリフェノール）含有物を混合して酸化安定性が改善された食用油の製造方法（大韓民国特許出願公開番号第２００９−０１１８３４１号）と、少量の抗酸化剤（大豆レシチン０．１〜１％、緑茶抽出ポリフェノール０．０１〜１％と没食子酸プロピル０〜０．１％）を混合して酸化安定性が高められた揚げ物用及び生食用の食用油の製造方法が提案されたが（日本特許出願公開番号第１９９０−０６９１４２号）、緑茶抽出物の添加によって加熱着色が加速するという問題があるため、十分な解決策であると言えない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の一つの目的は、食用油の加熱着色制御に効果的である食用油を使用して調理された揚げ物の品質と価値を向上させることと食用油の交換周期が延長できる油脂の抗酸化用組成物を提供することである。
【０００７】
本発明の他の目的は、食用油で透明かつ均一に分散されて加熱調理時に発生する油脂の酸敗または着色を効果的に抑制することができ、揚げ物の色と使用後における油脂色が明るい、油脂の抗酸化用組成物を提供することである。
【０００８】
本発明のさらに他の目的は、加熱時に色価安定性が優秀な油脂の抗酸化用組成物及びこれを含有する食用油を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の一実施例では、抗酸化成分を含有する抽出物、および食品用乳化剤を含む、油脂の抗酸化用組成物が提供される。
【００１０】
本発明の他の実施例では、抗酸化成分を含有する抽出物、食品用乳化剤及びトコフェロールを含む、油脂の抗酸化用組成物が提供される。
【００１１】
本発明の他の一実施例では、本発明に開示された油脂の抗酸化用組成物を含む、食用油が提供される。
【００１２】
本発明の他の一実施例では、抗酸化成分を含有する抽出物と食品用乳化剤を混合することを備える、油脂の抗酸化用組成物の製造方法が提供される。
【００１３】
本発明の他の一実施例では、本発明に開示された油脂の抗酸化用組成物と、植物油または動物油を混合することを備える、食用油の製造方法が提供される。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の一実施例に係る油脂の抗酸化用組成物は、食用油の加熱着色制御に効果的であり、これを使用して食用油を製造すると調理した揚げ物の品質価値を向上することと、油脂の酸敗または着色を効果的に抑制することで、油の交換周期を延長することができる。
【００１５】
また、本発明の一実施に係る油脂の抗酸化用組成物は、食用油に透明かつ均一に分散することができ、揚げ物の色と使用後の油脂の色を明るく維持することなど、加熱による色価が安定的である特徴がある。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１は、本発明における実施例１の食用油と実施例２の食用油、比較例１の食用油において、室温（２５℃）で３日間の透過率の変化を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明に関してより詳細に説明する。本明細書に記載のない内容は、本発明の技術分野または類似分野における熟練者なら十分に認識と類推できるため、その説明を省略する。
【００１８】
本発明の一実施例では、水溶性抗酸化成分を含有する抽出物、および食品用乳化剤を含む、油脂の抗酸化用組成物が提供される。
【００１９】
水溶性抗酸化成分を含有する抽出物のうち「水溶性抗酸化成分」は、例えば、ポリフェノールである。具体的には、水溶性ポリフェノールであり得る。
【００２０】
水溶性抗酸化成分を含有する抽出物の例として、緑茶抽出物、ローズマリー抽出物、コーヒー豆抽出物、ココア抽出物、ブドウ皮抽出物、タマネギ皮抽出物、アサイー抽出物、クローブ（Ｃｌｏｖｅ）抽出物、セージ（Ｓａｇｅ）抽出物、オリーブ由来の抽出物、黒米ぬか抽出物、ブルーベリー抽出物、または紫サツマイモ抽出物などを挙げることができる。具体的には、オリーブ由来の抽出物、またはサトウキビ抽出物を用いることができる。前記抽出物には、水溶性ポリフェノールが含まれている。ポリフェノールとは植物の光合成によって生成される植物内フェノール性水酸基（ＯＨ）を有するフェノール化合物の一つであり、２つ以上のフェノール分子で構成される分子物質であり、ベンゼンやフェノールと異なって毒性がない。ポリフェノールは、１つまたは２つ以上の水酸基で置換された芳香族環を備え、これらは活性フリーラジカル（ｒｅａｃｔｉｖｅ  ｆｒｅｅ  ｒａｄｉｃａｌ）に水素原子を提供して安定した非ラジカル（ｎｏｎ−ｒａｄｉｃａｌ）を作ることで活性酸素を除去して抗酸化効果を表す。水溶性抗酸化成分を含有する抽出液中の水溶性ポリフェノールの含量は、５ｍｇ／ｇ以上、具体的には１０ｍｇ／ｇ以上、より具体的には１５ｍｇ／ｇ以上であり、例えば２０ｍｇ／ｇ〜５００ｍｇ／ｇの範囲である。前記範囲内で油脂の抗酸化を効果的に抑制することができる。
【００２１】
ポリフェノールは、ほとんどの植物で発見される物であり、植物が紫外線、活性酸素、捕食者などから自分を保護するために生成すると知られている。フェノール性水酸基は活性酸素を除去する機能があるため、ポリフェノールは抗酸化作用をする成分であると言える。
【００２２】
実際の揚げ過程で起こる揚げ油と揚げ食品の酸敗に影響を与える最も重要な反応は、加速された自動酸化である。酸化しやすい物質の酸化を抑制する作用は、一般的に抗酸化作用と呼ばれる。現在まで使用されてきたほとんどの酸化抑制方法における基本的な作用は、自動酸化の初期反応でラジカルの形成要因またはラジカルの形成促進因子を除去することや、自動酸化の連鎖反応で活性遊離ラジカルを吸収、除去することで、一部のラジカル反応を遮断して自動酸化の速度を抑制することであると考えられる。一方、自動酸化速度の抑制は誘導期間の延長、すなわち酸敗発生時期の延長の結果をもたらすことになる。以上のような自動酸化過程の抑制は、貯蔵または加熱温度の下方調整、光照射の遮断などの物理的要因だけでなく、様々な特定化合物を基質に添加することで達成することができる。このようにある基質の自動酸化を効果的に抑制する物質を抗酸化剤と言う。したがって、本発明における水溶性抗酸化成分を含有する抽出物は、例示した前記抽出物に加えて、上述したように基質の自動酸化を抑制できる物質の含有抽出物を使用することができる。
【００２３】
食品用乳化剤は、水溶性抗酸化成分を含有する抽出物の分散安定性のために添加され得る。水溶性抗酸化成分を含有する抽出物は水溶性抗酸化成分を含有するため、食用油に混合した場合には分散安定性が低下する恐れがある。食品用乳化剤をさらに含ませることで、食用油において水溶性抗酸化成分を含有する抽出物が相分離されなく、透明かつ均一な分散が可能となる。
【００２４】
食品用乳化剤の例として、脂肪酸モノグリセリド類、ソルビタン脂肪酸エステル類、ショ糖の脂肪酸エステル類、グリセリン脂肪酸エステルまたはレシチンがあり、具体的には、グリセリン脂肪酸エステルまたはレシチンが挙げられる。
【００２５】
グリセリン脂肪酸エステルは、食品添加物公典（Ｋｏｒｅａｎ  Ｆｏｏｄ  Ｓｔａｎｄａｒｄｓ  Ｃｏｄｅｘ）において脂肪酸とグリセリンまたはポリグリセリンのエステルまたは誘導体であると定義される。グリセリン脂肪酸エステルの例として、グリセリン酢酸脂肪酸エステル、グリセリン乳酸脂肪酸エステル、グリセリンクエン酸脂肪酸エステル、グリセリンコハク酸脂肪酸エステル、グリセリンジアセチル酒石酸脂肪酸エステル、グリセリン酢酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステルがある。
【００２６】
レシチンの例として、大豆レシチン、菜種レシチン、トウモロコシレシチン、ひまわりレシチンなどの植物レシチンと卵白レシチンなどの動物レシチンが挙げられ、天然由来の未精製レシチン（ｃｒｕｄｅ  ｌｅｃｉｔｈｉｎ）、あるいは未精製レシチンから中性脂質、脂肪酸、炭水化物、タンパク質、無機塩、ステロール、色素などの不純物を除去して得られる高純度で精製されたレシチン（精製レシチン）、そのどちらを使っても良く、酵素分解処理した酵素レシチンも含まれる。
【００２７】
また、レシチンは加熱調理用、特に焼く時と炒める時に使用する油のはね防止と加熱時の悪臭発生を除去するにも効果的であり、揚げ物の油っ気の低減にも効果がある。ただし、その使用量によって、長時間に渡って繰り返して揚げた場合には、食用油の着色が加速化する問題が生じる恐れがある。
【００２８】
水溶性抗酸化成分を含有する抽出物、および食品用乳化剤を含む油脂の抗酸化用組成物を、植物油または動物油添加して使用する場合には、食用油の加熱色価安定性が向上するため、これを使用することで揚げ物の品質価値の低下を抑制することと食用油の交換時期を延長することができる利点がある。
【００２９】
水溶性抗酸化成分を含有する抽出物の含量は、全組成物の重量を基準に１〜３０重量％、具体的に５〜２０重量％、より具体的に５〜１５重量％である。
【００３０】
食品用乳化剤の含量は、全組成物の重量を基準に７０〜９９重量％、具体的に８０〜９５重量％、より具体的に８５〜９５重量％である。前記含量の範囲内で、加熱時における食用油の着色の効果的な抑制と分散安定性の改善が可能となる。
【００３１】
本発明の他の実施例において、抗酸化成分含有の抽出物、食品用乳化剤とトコフェロールを含む、油脂の抗酸化用組成物が提供される。前記実施例における油脂の抗酸化用組成物は、トコフェロールをさらに含むという点で前述の組成物と差がある。したがって、以下では添加されるトコフェロールを中心に説明する。トコフェロールは脂溶性ビタミンＥの誘導体の一群であり、天然にはα−トコフェロール、β−トコフェロール、γ−トコフェロール、とδ−トコフェロールの４種類が知られている。一般的に、このうちｄｌ−α−トコフェロールの抗酸化効果が最も大きく、β−トコフェロール、γ−トコフェロール、δ−トコフェロールの順である。しかし、一般的な食用油脂に関する研究室（ｉｎ  ｖｉｔｒｏ）において抗酸化作用の効果は、δ−トコフェロール＞γ−トコフェロール＞β−トコフェロール＞α−トコフェロールの順である。
【００３２】
前記例において、水溶性抗酸化成分を含有する抽出物の含量は全組成物の重量を基準に１〜３０重量％、具体的に５〜２０重量％、より具体的には５〜１５重量％である。食品用乳化剤の含量は全組成物の重量を基準に６０〜９８重量％、具体的に６５〜９５重量％、より具体的に７０〜９０重量％である。また、トコフェロールの含量は、全組成物の重量を基準に１〜３０重量％、具体的に５〜２０重量％、より具体的には５〜１５重量％である。前記含量の範囲内において、加熱時の食用油の着色を効果的に抑制することと分散安定性を改善することができる。
【００３３】
本発明の一実施例は、上述した実施例における油脂の抗酸化用組成物の製造方法に関する。前記製造方法は、抗酸化成分含有の抽出物と食品用乳化剤を混合することや、これにトコフェロールを加えて混合することができる。前記混合は、２０〜６０℃と５００ｒｐｍ〜１５００ｒｐｍで１５分〜３時間撹拌する工程を備え得る。具体的に前記混合条件は、４０〜６０℃と６００ｒｐｍ〜１０００ｒｐｍで３０分〜１時間攪拌する工程を備え得る。前記範囲内で均一に分散された油脂の抗酸化用組成物を製造することができる。また、食用油に透明かつ均一に分散する油脂の抗酸化用組成物を製造することができる。前記方法は、従来において加熱時の食用油の酸敗を促進させる物質として知られているリン脂質、Ｆｅなどを可能な限り除去するため、精製条件を強化する方法やフィルタを用いたろ過あるいは活性白土、シリカゲルなどの多孔質物質に通過させる方法などに比べて、煩雑な工程を経由しないことで、簡単かつ低費用で食用油の着色を防止することができる抗酸化組成物の提供が可能となる利点がある。
【００３４】
本発明の一実施例では、本発明の一実施例に係る油脂の抗酸化用組成物を含有する食用油が提供される。食用油は、動物油または植物油の使用が可能であり、植物油の例として、大豆油、菜種油、トウモロコシ油、オリーブ油、ヒマワリ油、玄米油などがある。食用油中における油脂の抗酸化用組成物の含量は、食用油全重量を基準に、１０ｐｐｍ〜１５００ｐｐｍであり、具体的には１０ｐｐｍ〜１０００ｐｐｍである。より具体的に、食用油が大豆油である場合には１０ｐｐｍ〜５００ｐｐｍであり、食用油が菜種油である場合には１０ｐｐｍ〜１０００ｐｐｍであり得る。油脂の抗酸化用組成物の含量が前記範囲である場合、食用油の抗酸化による加熱着色制御を介して調理した揚げ物の品質価値を維持でき、加熱色価の安定性が良くなる。前記食用油は、２００℃で４８時間加熱した後、色価の変化率が５０００％以下、具体的に４，５００％以下である。前記色価の変化率は、最初に測定した食用油の色価（Ｔ０）に比べて、当該食用油を２００℃で４８時間加熱した後に測定した色価（Ｔ１）の変化率（｛Ｔ１−Ｔ０｝／Ｔ０×１００）を意味し、色価変化率が低いほど加熱による色価安定性が良いという意味である。前記色価の測定は、ロビボンド比色計を用いて１インチのセルで測定し、１０Ｒ＋Ｙ値で表現する。本明細書に記述された油脂の抗酸化用組成物を１０ｐｐｍ〜５００ｐｐｍで含む食用油は、前記色価変化率を示すことができる。
【００３５】
本発明の一実施例は、本発明の一実施例に係る油脂の抗酸化用組成物を含む食用油の製造方法に関する。前記食用油の製造方法は、本発明の一実施例に係る抗酸化組成物を植物油または動物油に添加し、その後これを攪拌することを備えることができる。油脂の抗酸化用組成物の添加量は、食用油の全重量を基準に、１０ｐｐｍ〜１，５００ｐｐｍであり、具体的に１０ｐｐｍ〜１，０００ｐｐｍである。より具体的に、食用油が大豆油である場合には１０ｐｐｍ〜５００ｐｐｍであり、食用油が菜種油である場合には１０ｐｐｍ〜１，０００ｐｐｍであり得る。前記攪拌は、適切な攪拌機、例えば、ホモミキサーを使用して５，０００ｒｐｍ〜２０，０００ｒｐｍで１分〜２時間攪拌、または、７，０００ｒｐｍ〜１５，０００ｒｐｍで１分〜１時間攪拌する工程を備え得る。前記範囲で、油脂の抗酸化用組成物を食用油中に透明かつ均一に分散することができる。また、前記製造方法によって製造された食用油は加熱着色を制御し、調理した揚げ物の品質価値を維持して食用油の交換周期を延長することができ、加熱着色安定性に優れた食用油を提供することができる。
【００３６】
以下、具体的な実施例により本発明をより詳細に説明する。ただし、実施例は本発明の例示的な説明であり、本発明の範囲はこれらの実施例に限定されない。
【００３７】
［実施例］
製造例１：油脂の抗酸化用組成物１
油脂の抗酸化用組成物１を下記の方法で製造した。
【００３８】
オリーブ由来の抽出物（亜州（アジュ）薬品の輸入販売製品：ポリフェノール含量２０ｍｇ／ｇ）、大豆レシチン（世洋（セヤン）貿易の輸入販売）、グリセリン脂肪酸エステル（イッシンウェルスの製品、Ａｌｍａｘシリーズ）を使用して、オリーブ由来の抽出物１０％（ｗ／ｗ）、レシチン２％（ｗ／ｗ）、グリセリン脂肪酸エステル８８％（ｗ／ｗ）の組成比で配合し、５０℃と８００ｒｐｍの条件で４５分間攪拌して、ポリフェノール成分を活用した油脂の抗酸化用組成物１を得た。
【００３９】
製造例２：油脂の抗酸化用組成物２
油脂の抗酸化用組成物２を下記の方法で製造した。
【００４０】
オリーブ由来の抽出物（亜州（アジュ）薬品の輸入販売製品：ポリフェノール含量２０ｍｇ／ｇ）、大豆レシチン（世洋（セヤン）貿易の輸入販売）、グリセリン脂肪酸エステル（イッシンウェルスの製品、Ａｌｍａｘシリーズ）、トコフェロール（南営（ナムヨン）商社の輸入販売）を使用して、オリーブ由来の抽出物１０％（ｗ／ｗ）、レシチン２％（ｗ／ｗ）、トコフェロール５％（ｗ／ｗ）、グリセリン脂肪酸エステル８３％（ｗ／ｗ）の組成比で配合し、５０℃と８００ｒｐｍの条件で４５分間攪拌して油脂の抗酸化用組成物２を得た。
【００４１】
製造例３：油脂の抗酸化用組成物３
油脂の抗酸化用組成物３は下記の方法で製造した。
【００４２】
タマネギ皮抽出物（イノニュートリバイオのサンプル：ポリフェノール含量１９０ｍｇ／ｇ）、大豆レシチン（世洋（セヤン）貿易の輸入販売）、グリセリン脂肪酸エステル（イッシンウェルスの製品、Ａｌｍａｘシリーズ）、トコフェロール（南営（ナムヨン）商社の輸入販売）を使用して、タマネギ皮抽出物１０％（ｗ／ｗ）、レシチン２％（ｗ／ｗ）、トコフェロール５％（ｗ／ｗ）、グリセリン脂肪酸エステル８３％（ｗ／ｗ）の組成比で配合し、５０℃と８００ｒｐｍの条件で４５分間撹拌して油脂の抗酸化用組成物３を得た。
【００４３】
製造例４：油脂の抗酸化用組成物４
油脂の抗酸化用組成物４は下記の方法で製造した。
【００４４】
サトウキビ抽出物（ネオクラマ製品：ポリフェノール含量１９０ｍｇ／ｇ）、大豆レシチン（世洋（セヤン）貿易の輸入販売）、グリセリン脂肪酸エステル（イッシンウェルス製品、Ａｌｍａｘシリーズ）、トコフェロール（南営（ナムヨン）商社輸入販売）を使用してサトウキビ抽出物１０％（ｗ／ｗ）、レシチン２％（ｗ／ｗ）、トコフェロール５％（ｗ／ｗ）、グリセリン脂肪酸エステル８３％（ｗ／ｗ）の組成比で配合して、５０℃と８００ｒｐｍの条件で４５分間撹拌して油脂の抗酸化用組成物４を得た。
【００４５】
製造例５：油脂の抗酸化用組成物５
油脂の抗酸化用組成物５を下記の方法で製造した。
【００４６】
オリーブ由来の抽出物（亜州（アジュ）薬品の輸入販売製品：ポリフェノール含量２０ｍｇ／ｇ）、大豆レシチン（世洋（セヤン）貿易の輸入販売）、グリセリン脂肪酸エステル（一新ウェルス製品、Ａｌｍａｘシリーズ）を使用して、オリーブ由来抽出物２０％（ｗ／ｗ）、レシチン５％（ｗ／ｗ）、グリセリン脂肪酸エステル７５％（ｗ／ｗ）の組成比で配合して、５０℃と８００ｒｐｍの条件で４５分間攪拌して、ポリフェノール成分を活用した油脂の抗酸化用組成物５を得た。
【００４７】
製造例６：油脂の抗酸化用組成物６
油脂の抗酸化用組成物６を下記の方法で製造した。
【００４８】
オリーブ由来の抽出物（亜州（アジュ）薬品の輸入販売製品：ポリフェノール含量２０ｍｇ／ｇ）、大豆レシチン（世洋（セヤン）貿易の輸入販売）、グリセリン脂肪酸エステル（イッシンウェルス製品、Ａｌｍａｘシリーズ）を使用して、オリーブ由来の抽出物２０％（ｗ／ｗ）、レシチン５％（ｗ／ｗ）、トコフェロール１０％（ｗ／ｗ）、グリセリン脂肪酸エステル６５％（ｗ／ｗ）の組成比で配合して、５０℃と８００ｒｐｍの条件で４５分間攪拌して、ポリフェノール成分を活用した油脂の抗酸化用組成物６を得た。
【００４９】
実施例１：食用油１の製造
前記製造例１で得た油脂の抗酸化用組成物１を、通常の精製工程を経て製造された精製大豆油（商品名：白雪大豆油、（株）ＣＪ第一製糖の製品）に５００ｐｐｍの濃度で添加し、ホモミキサー（ＴＫ  Ｈｏｍｏｍｉｘｅｒ  ｍａｒｋ  ＩＩ  ｆ  ｍｏｄｅｌ、Ｔｏｋｕｓｈｕ  Ｋｉｋａ  Ｋｏｇｙｏ  Ｃｏ．Ｌｔｄ．製造）を使用して、１０，０００ｒｐｍで３０分間攪拌して食用油１を製造した。
【００５０】
実施例２：食用油２の製造
前記製造例２で得た油脂の抗酸化用組成物２を通常の精製工程を経て製造された精製大豆油（商品名：白雪大豆油、（株）ＣＪ第一製糖の製品）に５００ｐｐｍの濃度で添加して、ホモミキサー（ＴＫ  Ｈｏｍｏｍｉｘｅｒ  ｍａｒｋ  ＩＩ  ｆ  ｍｏｄｅｌ、Ｔｏｋｕｓｈｕ  Ｋｉｋａ  Ｋｏｇｙｏ  Ｃｏ．Ｌｔｄ．製造）を使用して、１０，０００ｒｐｍで３０分間攪拌して食用油２を製造した。
【００５１】
実施例３：食用油３の製造
前記製造例３で得た油脂の抗酸化用組成物３を、通常の精製工程を経て製造された精製大豆油（商品名：白雪大豆油、（株）ＣＪ第一製糖の製品）に５００ｐｐｍの濃度で添加し、ホモミキサー（ＴＫ  Ｈｏｍｏｍｉｘｅｒ  ｍａｒｋ  ＩＩ  ｆ  ｍｏｄｅｌ、Ｔｏｋｕｓｈｕ  Ｋｉｋａ  Ｋｏｇｙｏ  Ｃｏ．Ｌｔｄ．製造）を使用して、１０，０００ｒｐｍで３０分間攪拌して食用油１を製造した。
【００５２】
実施例４：食用油４の製造
前記製造例４で得た油脂の抗酸化用組成物４を通常の精製工程を経て製造された精製大豆油（商品名：白雪大豆油、（株）ＣＪ第一製糖の製品）に５００ｐｐｍの濃度で添加し、ホモミキサー（ＴＫ  Ｈｏｍｏｍｉｘｅｒ  ｍａｒｋ  ＩＩ  ｆ  ｍｏｄｅｌ、Ｔｏｋｕｓｈｕ  Ｋｉｋａ  Ｋｏｇｙｏ  Ｃｏ．Ｌｔｄ．製造）を使用して、１０，０００ｒｐｍで３０分間攪拌して食用油４を製造した。
【００５３】
実施例５：食用油５の製造
前記製造例２で得た油脂抗酸化組成物２を通常の精製工程を経て製造された精製菜種油（商品名：白雪菜種油、（株）ＣＪ第一製糖の製品）に５００ｐｐｍの濃度で添加し、ホモミキサー（ＴＫ  Ｈｏｍｏｍｉｘｅｒ  ｍａｒｋ  ＩＩ  ｆ  ｍｏｄｅｌ、Ｔｏｋｕｓｈｕ  Ｋｉｋａ  Ｋｏｇｙｏ  Ｃｏ．Ｌｔｄ．製造）を使用して、１０，０００ｒｐｍで３０分間攪拌して食用油５を製造した。
【００５４】
実施例６：食用油６の製造
前記製造例６で得られた油脂の抗酸化用組成物６を通常の精製工程を経て製造された精製大豆油（商品名：白雪大豆油、（株）ＣＪ第一製糖の製品）に５００ｐｐｍの濃度で添加し、ホモミキサー（ＴＫ  Ｈｏｍｏｍｉｘｅｒ  ｍａｒｋ  ＩＩ  ｆ  ｍｏｄｅｌ、Ｔｏｋｕｓｈｕ  Ｋｉｋａ  Ｋｏｇｙｏ  Ｃｏ．Ｌｔｄ．製造）を使用して、１０，０００ｒｐｍで３０分間攪拌して食用油６を製造した。
【００５５】
実施例７：食用油７の製造
前記製造例７で得られた油脂の抗酸化用組成物７を通常の精製工程を経て製造された精製大豆油（商品名：白雪大豆油、（株）ＣＪ第一製糖の製品）に５００ｐｐｍの濃度で添加し、ホモミキサー（ＴＫ  Ｈｏｍｏｍｉｘｅｒ  ｍａｒｋ  ＩＩ  ｆ  ｍｏｄｅｌ、Ｔｏｋｕｓｈｕ  Ｋｉｋａ  Ｋｏｇｙｏ  Ｃｏ．Ｌｔｄ．製造）を使用して１０，０００ｒｐｍで３０分間攪拌して食用油７を製造した。
【００５６】
比較例１：比較食用油１の製造
通常の精製工程を経て製造された市販中の精製大豆油（商品名：白雪大豆油、（株）ＣＪ第一製糖の製品）を比較食用油で使用した。
【００５７】
比較例２：比較食用油２の製造
通常の精製工程を経て製造された市販中の精製菜種油（商品名：白雪菜種油、（株）ＣＪ第一製糖の製品）を比較食用油２で使用した。
【００５８】
比較例３：比較食用油３の製造
市販中の通常のトコフェロール（南営（ナムヨン）商社の輸入販売）を通常の精製工程を経て製造された精製大豆油（商品名：白雪大豆油、（株）ＣＪ第一製糖の製品）に５００ｐｐｍの濃度で添加し、ホモミキサー（ＴＫ  Ｈｏｍｏｍｉｘｅｒ  ｍａｒｋ  ＩＩ  ｆ  ｍｏｄｅｌ、Ｔｏｋｕｓｈｕ  Ｋｉｋａ  Ｋｏｇｙｏ  Ｃｏ．Ｌｔｄ．製造）を使用して、１０，０００ｒｐｍで３０分間攪拌して比較食用油３を製造した。
【００５９】
比較例４：比較食用油４の製造
市販中の通常の緑茶抽出物（商品名：ＤＳ−ＥＴＰ１００、斗山バイオテック製品）を、通常の精製工程を経て製造された精製大豆油（商品名：白雪大豆油、（株）ＣＪ第一製糖の製品）に５００ｐｐｍの濃度で添加し、ホモミキサー（ＴＫ  Ｈｏｍｏｍｉｘｅｒ  ｍａｒｋ  ＩＩ  ｆ  ｍｏｄｅｌ、Ｔｏｋｕｓｈｕ  Ｋｉｋａ  Ｋｏｇｙｏ  Ｃｏ．Ｌｔｄ．製造）を使用して、１０，０００ｒｐｍで３０分間攪拌して比較食用油４を製造した。
【００６０】
実験例
＜室温透過率＞
前記実施例１の食用油と実施例２の食用油、比較例１の食用油に対する分散安定性を測定するため、Ｔｕｒｂｉｓｃａｎ（Ｔｕｒｂｉｓｃａｎ  ＡＧＳ、Ｆｏｒｍｕｌａｃｔｏｎ製造）を使用して３日間室温（２５℃）で透過率を測定した。その結果を図１に示した。
【００６１】
図１で確認できるように、本発明の一実施例に係る油脂の抗酸化用組成物を含有した実施例１または２の食用油が、抗酸化組成物を含有しない比較例１の食用油と同様に、時間経過によるＴｒａｎｓｍｉｓｓｉｏｎの変化値（ｄｅｌｔａ  Ｔ）が１％以下で少ない数値を示した。これにより、本発明の一実施例に係る食用油が油脂の抗酸化用組成物を含有しているにもかかわらず、これを含有しない油と透過率の面で差が少なく、油脂の抗酸化用組成物が食用油に均一かつ透明に分散されたことを確認できる。
【００６２】
＜酸価と色価の測定＞
５００ｍＬの丸底フラスコに、実施例１〜５の食用油、比較例１〜４の比較食用油を各々２００ｇずつ入れて、丸底フラスコ型の加熱マントル（ＭＳ−ＤＭ６０３、（株）美声科学機器製造）に入れ、２００℃で４８時間加熱しながら、加熱開始から８、１６、２４、３２、４０、４８時間の各々の時点で食用油を採取し、油脂の酸価と色価を測定した。
【００６３】
この時、油脂の酸価は食品公典中の食品成分試験法（１．１．５．３酸価、２０１３、韓国食品産業協会）に基づいて測定し、色価はロビボンド比色計により１インチのセルで測定して１０Ｒ＋Ｙ値で表現した。
【００６４】
測定された比較例１と実施例１の食用油において、酸価と色価の結果を下記の表１に示した。
【００６５】
【表１】
0006655708.tif 000002
【００６６】
前記表１の結果から、本発明の一実施例に係る油脂抗酸化組成物１を含有した食用油が、加熱時間の増加につれて、酸価と色価が比較例１の食用油に比べて低い数値を示し、酸価と変色の抑制効果が優秀であることが分かる。
【００６７】
また、測定した比較例１と実施例２の食用油における酸価と色価の結果を下記の表２に示した。
【００６８】
【表２】
0006655708.tif 000003
【００６９】
前記表２の結果から、本発明の一実施例に係るトコフェロールをさらに含有した食用油が、加熱時間の増加につれて、酸価と色価が比較例１の食用油に比べて低い数値を示した。特に、色価変化率において比較例１に比べて実施例２の食用油が約３．２倍低く、トコフェロールを配合することで酸価だけでなく色価安定性が著しく上昇したことが確認できる。
【００７０】
また、測定した比較例１と実施例３の食用油における酸価と色価の結果を下記の表３に示した。
【００７１】
【表３】
0006655708.tif 000004
【００７２】
前記表３の結果から、本発明の一実施例に係る油脂抗酸化組成物３を含有した食用油が、加熱時間の増加するにつれて、酸価と色価が比較例１の食用油に比べて低い数値を示し、酸価と変色の抑制効果が優秀であることが分かる。
【００７３】
また、測定した比較例１と実施例４の食用油における酸価と色価の結果を下記の表４に示した。
【００７４】
【表４】
0006655708.tif 000005
【００７５】
前記表４の結果から、本発明の一実施例に係る油脂抗酸化組成物４を含有した食用油が、加熱時間の増加につれて、酸価と色価が比較例１の食用油に比べて低い数値を示し、酸価と変色の抑制効果が優秀であることが分かる。
【００７６】
また、測定した比較例２と実施例５の食用油における酸価と色価の結果を下記の表５に示した。
【００７７】
【表５】
0006655708.tif 000006
【００７８】
前記表５の結果から、本発明の一実施例に係るトコフェロールをさらに含有した食用油が、加熱時間の増加につれて、酸価と色価が比較例２の食用油に比べて低い数値を示し、酸価と変色の抑制効果が優秀であることが分かる。前記表２の結果と比較すると、菜種油と大豆油の種類によって酸価と色価の差はあるが、各比較例に比べて酸化安定性が向上したことと、変色の抑制効果が優秀であるという点に変わりはない。
【００７９】
また、測定した比較例１と比較例３の比較食用油における酸価と色価の結果を下記の表６に示した。
【００８０】
【表６】
0006655708.tif 000007
【００８１】
前記表６の結果から、トコフェロールを含有した比較例３の食用油は、加熱時間の増加につれて、酸価と色価が通常の精製大豆油食用油である比較例１の酸価に比べて若干低い数値を示し、２つの比較例において酸価と変色の抑制効果が、本発明の一実施例による油脂の抗酸化用組成物を含有する食用油に比べて低いことが確認できる。
【００８２】
また、測定した比較例１と比較例４の比較食用油における酸価と色価の結果を下記の表７に示した：
【００８３】
【表７】
0006655708.tif 000008
【００８４】
前記表７の結果から、緑茶抽出物を含有した食用油は、加熱時間の増加につれて酸価と色価が通常の精製大豆油を原料とした食用油に比べて低下する傾向があるが、本発明の一実施例に係る食用油に比べて酸価と変色の抑制効果が著しく低かったことを確認できた。
【００８５】
＜揚げた後における酸価と色価の測定＞
前記実施例２または実施例５の食用油、及び前記比較例１または比較例２の食用油を使用して、生鶏をバッター液につけて、下記の方法で調理する揚げ物テストを行った。
【００８６】
生鶏を（製品名：鶏炒め用、（株）ハリム製品）を使用し、バッター液は中力粉を用いて製造し、中力粉と水を１：０．５〜１：３（重量比）の割合でバッター液を製造し、生鶏の重量の５．０〜２０．０％（ｗ／ｗ）になるようにバッター液をつけて、２０（Ｌ）の揚げ器に前記実施例または比較例の食用油１６．５（ｋｇ）を入れて１７０〜１７５℃で１日８時間加熱し、バッター液をつけた生鶏６．８７ｋｇを揚げた。８日間繰り返し《１回加熱（１日目、８時間）、２回加熱（２日目、８時間）、３回加熱（３日目、８時間）などを行った》、前記１回加熱の後、２回加熱の後、３回加熱の後など、各々の８時間加熱が終わった後、油脂の色価と酸価を測定した。
【００８７】
この時、油脂の酸価は食品公典中の食品成分試験法（１．１．５．３酸価、２０１３、韓国食品産業協会）に基づいて測定し、油脂の色価はロビボンド比色計により１インチのセルで測定して１０Ｒ＋Ｙの値で表現した。
【００８８】
測定した比較例１と実施例２の食用油における酸価と色価の結果を下記の表８に示した。
【００８９】
【表８】
0006655708.tif 000009
【００９０】
前記表８の結果から、通常の精製大豆油を含有した比較例１の食用油のみで揚げ物テストを行った場合、５６時間後に到達する油脂の色価が、本発明の油脂抗酸化組成物を含有した実施例２の食用油の６４時間後の色価と同様の水準であることを確認した。これにより、本発明の油脂抗酸化組成物を含有した食用油は、通常の精製大豆油の食用油に比べて、加熱着色が長時間に渡って制御されることを確認した。また、揚げ時間の増加につれて酸価も精製大豆油含有の比較例１の食用油に比べて低い数値を示し、本発明の一実施例に係る実施例の食用油が酸価の上昇を抑える効果も有することが分かった。
【００９１】
また、測定した比較例２と実施例５の食用油における酸価と色価の結果を下記の表９に示した。
【００９２】
【表９】
0006655708.tif 000010
【００９３】
前記表９の結果から、通常の精製菜種油を含有した比較例２の食用油で揚げ物テストを行った場合、５６時間後に到達する油脂色価が、本発明の一実施例に係る油脂抗酸化組成物を含有した菜種油含有の実施例５における食用油の６４時間後の色価と同様の水準であることを確認した。このことから、本発明の食用油が比較例の食用油に比べて、加熱着色が長時間に渡って制御されることが分かる。また、揚げ時間の増加につれて酸価も精製菜種油含有の比較例２に比べて低い数値を示し、本発明の一実施例に係る食用油が酸価の上昇を抑える効果も優秀であることが分かる。前記表８の結果に比べて、酸価と色価が多少高い数値を示したが、これは菜種油と大豆油の種の差にことと考えられ、本発明に係る油脂の抗酸化用組成物を含有した食用油の酸化安定性が改善されたことと変色の抑制効果が優秀である点に変わらない。
【図１】
0006655708.tif 000011