(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガス排出口を有するハウジング内に、点火手段とガス発生剤が充填された燃焼室を有しているガス発生器であって、
前記点火手段として、
点火器カラーに固定された点火器と、内部にガス発生成分が充填されている第１カップ部材と、第２カップ部材を有している点火手段であって、
前記第１カップ部材が、底面部、周壁部および底面部と軸方向に対向する位置にある開口部を有しているもので、前記点火器の着火部を含む部分を包囲して前記点火器カラーに被せられており、
前記第２カップ部材が、底面部、周壁部および底面部と軸方向に対向する位置にある開口部を有しているもので、前記第１カップ部材を包囲して前記点火器カラーに被せられており、
前記第１カップ部材の底面部および周壁部の外表面と前記第２カップ部材の底面部および周壁部の内表面の間には断熱層として機能する間隙が形成されており、
前記第１カップ部材が第１開口手段を有し、前記第２カップ部材が第２開口手段を有しており、
前記第１開口手段と前記第２開口手段のいずれか一方が、作動前は閉塞され、前記ガス発生成分からガスが発生したときのみ開口するものである、点火手段を使用している、ガス発生器。
【請求項２】
ガス排出口を有するハウジング内に、点火手段と第１ガス発生剤が充填された第１燃焼室と第２ガス発生剤が充填された第２燃焼室を有しており、
前記第２燃焼室として、
点火器カラーに固定された点火器と、内部にガス発生成分が充填されている第１カップ部材と、第２カップ部材を有している点火手段であって、
前記第１カップ部材が、底面部、周壁部および底面部と軸方向に対向する位置にある開口部を有しているもので、前記点火器の着火部を含む部分を包囲して前記点火器カラーに被せられており、
前記第２カップ部材が、底面部、周壁部および底面部と軸方向に対向する位置にある開口部を有しているもので、前記第１カップ部材を包囲して前記点火器カラーに被せられており、
前記第１カップ部材の底面部および周壁部の外表面と前記第２カップ部材の底面部および周壁部の内表面の間には断熱層として機能する間隙が形成されており、
前記第１カップ部材が第１開口手段を有し、前記第２カップ部材が第２開口手段を有しており、
前記第１開口手段と前記第２開口手段のいずれか一方が、作動前は閉塞され、前記ガス発生成分からガスが発生したときのみ開口するものである、点火手段を使用している、ガス発生器。
【請求項３】
前記点火手段が、
前記第１カップ部材と前記第２カップ部材が、
前記第１カップ部材の外表面に形成された第１突起部と前記第２カップ部材の内表面が当接されているか、または
前記第２カップ部材の内表面に形成された第２突起部と前記第１カップ部材の外表面が当接されているものである、請求項１または２記載のガス発生器。
【請求項４】
前記点火手段が、前記第１カップ部材が前記第２カップ部材よりも熱伝導性の小さい材料からなるものである、請求項１または２記載のガス発生器。
【請求項５】
前記点火手段が、前記点火器カラーが金属部と前記金属部の金属よりも熱伝導性の低い材料からなる低熱伝導部を有しており、
前記低熱伝導部に第１カップ部材の開口部および開口部側の内周壁部が当接されているものである、請求項１または２記載のガス発生器。
【請求項６】
前記点火手段が、前記点火器カラーが着火部側から外径の小さな順に小径部、中間径部および大径部を有しており、
前記大径部が金属からなり、少なくとも前記小径部が前記金属部の金属よりも熱伝導性の低い材料からなる低熱伝導部からなり、
前記小径部と前記中間径部の間には、それらの外径の差による第１環状面が形成され、前記中間径部と前記大径部の間には、それらの外径の差による第２環状面が形成されているものであり、
前記第１カップ部材が、開口部が第１環状面に当接され、前記開口部側の内周壁が前記小径部に圧入されているものである、請求項１または２記載のガス発生器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、各種ガス発生器の点火器として使用できる点火手段と、それを使用したガス発生器に関する。
【背景技術】
【０００２】
ガス源としてガス発生剤を使用したガス発生器として、それぞれガス発生剤が収容された二つの燃焼室と、前記ガス発生剤を着火燃焼させるための二つの点火器を有しているものが使用されている。
このようなガス発生器の場合には、一方の点火器が作動して一方の燃焼室内に収容されたガス発生剤が着火燃焼したとき、前記燃焼熱が他方の燃焼室内のガス発生剤を着火させないことが必要になる。
【０００３】
特許文献１には、ベース部１４とディフューザキャップ１６とからなるハウジング１２内に、第１点火器組立体５４と、第２点火器９０を有したデュアルタイプのガス発生器が開示されている。
第２点火器９０を有する第２燃焼室８２は、第１燃焼室３４内に配置されたカップ部材８４内に位置しており、内部には第２ガス発生剤８６が充填されている。またカップ部材８４の外側（周壁部）の一部には、絶縁バリア１０６が配置されている。
【０００４】
絶縁バリア１０６は、第２燃焼室８２に配置された第２ガス発生剤８６が、第１ガス発生剤３６の燃焼生成物と接触しないようにすること（接触によって第２ガス発生剤が燃焼開始しないようにすること）と同時に、第２ガス発生剤８６が燃焼したときには開裂して、その燃焼生成物を第１燃焼室３４側に供給するように機能する。
絶縁バリア１０６の具体的な材質として、ガラスファイバを含む粘着フォイルテープが記載されている。
【０００５】
カップ部材８４が第１ガス発生剤３６の燃焼生成物と接触しないようにするためには、カップ部材８４の全面を絶縁バリア１０６で覆うことが望ましいが、上記のガラスファイバを含む粘着フォイルテープで全面を覆うことは難しい。
このため、図１に示すように周壁面のみをガラスファイバを含む粘着フォイルテープで覆う方法を採用せざるを得ず、絶縁バリア機能は十分とはいえない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】米国特許第６，０３２，９７９号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、組み立てが簡単で、外部雰囲気からの熱的影響も受けにくい点火手段と、それを使用したガス発生器を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、点火器カラーに固定された点火器と、内部にガス発生成分が充填されている第１カップ部材と、第２カップ部材を有している点火手段であって、
前記第１カップ部材が、前記点火器の着火部を含む部分を包囲して前記点火器カラーに被せられており、
前記第２カップ部材が、前記第１カップ部材を包囲して前記点火器カラーに被せられており、
前記第１カップ部材の外表面と前記第２カップ部材の内表面の間には断熱層として機能する間隙が形成されており、
前記第１カップ部材が第１開口手段を有し、前記第２カップ部材が第２開口手段を有しており、
前記第１開口手段と前記第２開口手段のいずれか一方が、作動前は閉塞され、前記ガス発生成分からガスが発生したときのみ開口するものである、点火手段と、それを使用したガス発生器を提供する。
【０００９】
点火器は、公知のエアバッグ装置用のガス発生器で使用している電気式点火器を使用することができる。
点火器は、着火部を含む点火器本体と、前記点火器本体から突き出されている導電ピンを有しているものである。
点火器は、点火器本体の一部が金属製の点火器カラーで固定されているものである。
【００１０】
第１カップ部材は、底面部、周壁部および底面部に対向する位置にある開口部を有しているものである。
第１カップ部材内部には、ガス発生成分が収容されている。
ガス発生成分は、公知のエアバッグ装置用のガス発生器の点火器で使用されている伝火薬、前記ガス発生器で使用されているガス発生剤、その他として、公知の黒色火薬、無煙火薬なども使用することができる。
【００１１】
第２カップ部材は、底面部、周壁部および底面部に対向する位置にある開口部を有しているものである。
第２カップ部材は、第１カップ部材よりも大きなものであり、第１カップ部材が内側で第２カップ部材が外側になるように点火器に被せられているため、それらの底面部と周壁部の間には間隙（空気層）が形成されている。
空気は断熱効果が高いため、前記間隙は断熱層として機能するものである。
【００１２】
第１カップ部材は第１開口手段を有している。第１開口手段は、周壁部に形成されていることが好ましいが、底面部に形成されていてもよいし、周壁部と底面部の両方に形成されていてもよい。
第２カップ部材は第２開口手段を有している。第２開口手段は、周壁部に形成されていることが好ましいが、底面部に形成されていてもよいし、周壁部と底面部の両方に形成されていてもよい。
第１カップ部材の第１開口手段と第２カップ部材の第２開口手段は、それぞれが対向する位置に形成されていてもよいし、異なる位置に形成されていてもよい。
【００１３】
第１カップ部材内部にはガス発生成分が収容されているため、外部からの熱的影響を受けにくくするため、前記第１開口手段と前記第２開口手段のいずれか一方は、作動前は閉塞され、前記ガス発生成分からガスが発生したときのみ開口するものである。
前記のガス発生時のみ開口するものとしては、
カップ部材（第１カップ部材または第２カップ部材）が厚さ方向への貫通孔を有しており、前記貫通孔が金属製のシールテープなどの閉塞部材で閉塞されているもの、
カップ部材（第１カップ部材または第２カップ部材）に形成された脆弱部（例えば、ノッチが形成された部分や薄肉部）などを使用することができる。
本発明では、第１カップ部材の第１開口手段と第２カップ部材の第２開口手段の両方をガス発生時のみ開口するものにすることができるが、第２カップ部材の第２開口手段はガス発生時のみ開口するものであることが好ましい。
【００１４】
本発明の点火手段は、公知のエアバッグ装置用のガス発生器の点火手段として使用できる。
また本発明の点火手段は、それ自体を独立してガス発生器としても使用することができ、例えば、シートベルトリトラクタ用ガス発生器として使用することができる。
【００１５】
本発明の点火手段は、
前記第１カップ部材と前記第２カップ部材が、
前記第１カップ部材の外表面に形成された第１突起部と前記第２カップ部材の内表面が当接されているか、または
前記第２カップ部材の内表面に形成された第２突起部と前記第１カップ部材の外表面が当接されているものにすることができる。
【００１６】
第１カップ部材と第２カップ部材の間には、断熱層として機能する間隙（空気層）が形成されている。
しかし、外部からの熱を含む圧力を受けたとき、第２カップ部材が傾いて第１カップ部材と接触してしまうと、前記断熱層としての機能が十分に果たせなくなることが考えられる。
しかし、上記のとおり、第１突起部または第２突起部のいずれかを有していると、上記の問題が生じたような場合でも、前記断熱層としての機能を維持することができる。
第１突起部と第２突起部は、いずれも複数の独立突起の組み合わせ、１または２以上の環状突起を使用することができる、第２カップ部材から第１カップ部材への伝熱を小さくする観点からは、複数の独立突起の組み合わせが好ましい。
複数の独立突起の組み合わせにするときは、周方向に等間隔に形成された２〜８個程度の突起を使用することができるほか、前記２〜８個程度の突起を高さ方向に複数段形成することもできる。第１突起部または第２突起部は、それぞれ第１カップ部材、または第２カップ部材の底面部寄りの周壁部に形成することができる。
【００１７】
本発明の点火手段は、前記第１カップ部材が、前記第２カップ部材よりも熱伝導性の小さい材料からなるものであるものにすることができる。
前記第１カップ部材は樹脂からなるものであり、前記第２カップ部材は金属からなるものにすることができる。
第１カップ部材と第２カップ部材を上記の組み合わせにすることで、外部からの熱的影響を受けたときでも、外側の第２カップ部材は熱変形し難くなり、さらに間隙（空気層）と第１カップ部材の両方による断熱作用によって、第１カップ部材内部に収容されているガス発生成分の誤着火を防止する機能が高められる。
なお、第１カップ部材が樹脂、第２カップ部材が金属であるときは、第１カップ部材の損傷を防止するため、第１カップ部材側にのみ第１突起部を形成して、間隙（空気層）を維持することが好ましい。
【００１８】
本発明の点火手段は、前記点火器カラーが、金属部と、前記金属部の金属よりも熱伝導性の低い材料からなる低熱伝導部を有しており、
前記低熱伝導部に第１カップ部材の開口部および開口部側の内周壁部が当接されているものにすることができる。
【００１９】
上記したとおり、第１カップ部材と第２カップ部材の間には間隙（空気層）が形成されているため、それらは接触していないが、それぞれの開口部が金属製の点火器カラーに接触しているため、金属製の点火器カラーを介して間接的に接触している。
このため、外部の熱的影響を受けた第２カップ部材の熱（温度上昇）が金属製の点火器カラーを介して第１カップ部材に伝熱されることになる。
そこで上記のように点火器カラーに低熱伝導部を形成して、低熱伝導部に第１カップ部材の開口部および開口部側の内周壁部を当接させれば、第２カップ部材の熱（温度上昇）は第１カップ部材に伝熱され難くなる
低熱伝導部は、樹脂、セラミックス、シリコーンゴムなどのゴムから形成されるものが好ましい。
【００２０】
本発明の点火手段は、
前記点火器カラーが、
着火部側から外径の小さな順に小径部、中間径部および大径部を有しており、
前記大径部が金属からなり、少なくとも前記小径部が前記金属部の金属よりも熱伝導性の低い材料からなる低熱伝導部からなり、
前記小径部と前記中間径部の間には、それらの外径の差による第１環状面が形成され、前記中間径部と前記大径部の間には、それらの外径の差による第２環状面が形成されているものであり、
前記第１カップ部材が、開口部が第１環状面に当接され、前記開口部側の内周壁が前記小径部に圧入されているものにすることができる。
【００２１】
点火器カラーとして、着火部側から外径の小さな順に小径部、中間径部および大径部を有しているものを使用し、前記小径部が金属部の金属よりも熱伝導性の低い材料からなる低熱伝導部からなるものにすることで、第１カップ部材の取り付け作業が簡単になり、さらに断熱作用も高めることができる。
また、断熱作用を高める観点からは、小径部と中間径部の両方が、金属部の金属よりも熱伝導性の低い材料からなる低熱伝導部からなるものにするが好ましい。
なお、第２カップ部材の取り付けは、点火器カラーの中間径部に圧入する方法、前記大径部を利用してかしめることで固定する方法のほか、第１カップ部材の周壁部、または底面部と周壁部に被せたり、圧入したり、貼り付けたりする方法を適用することができる。
【００２２】
本発明は、ガス排出口を有するハウジング内に、点火手段とガス発生剤が充填された燃焼室を有しているガス発生器であって、
前記点火手段として上記の点火手段を使用している、ガス発生器を提供する。
【００２３】
また本発明は、ガス排出口を有するハウジング内に、点火手段と第１ガス発生剤が充填された第１燃焼室と第２ガス発生剤が充填された第２燃焼室を有しており、
前記第２燃焼室として上記の点火手段を使用している、ガス発生器を提供する。
【００２４】
本発明の点火手段の効果がより顕著に発現されるのは、第１燃焼室と第２燃焼室を有するデュアル型ガス発生器であるが、燃焼室が一つのシングル型ガス発生器にも適用することができる。
本発明の点火手段をデュアル型ガス発生器に適用するときは、第２燃焼室として使用する。
このとき、点火手段の第１カップ部材内部に収容されたガス発生成分としてガス発生剤を使用し、それが第２燃焼室の第２ガス発生剤になる。
本発明の点火手段を第２燃焼室として使用すると、第１燃焼室内の第１ガス発生剤が先に燃焼してハウジング内が高温状態になったときでも、間隙（空気層）の断熱作用が発揮されるため、第２燃焼室内部（点火手段の第１カップ部材内部）のガス発生剤が誤着火することがなくなる。
【発明の効果】
【００２５】
本発明の点火手段は、ガス発生成分が充填された第１カップ部材と、その外側にある第２カップ部材の間に間隙（空気層）を有している。
このため、外部から熱が加えられたときでも、前記間隙の断熱作用によって第１カップ部材内部への伝熱が抑制されるため、第１カップ部材内部のガス発生成分が外部からの熱により誤着火することが防止される。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】（ａ）は、本発明の点火手段の軸方向断面図、（ｂ）は、（ａ）における点火器と点火器カラーの軸方向断面図。
【図２】（ａ）は、図１（ａ）の点火手段で使用している第１カップ部材の正面図、（ｂ）、（ｃ）は、別実施形態の第１カップ部材の正面図。
【図３】（ａ）、（ｂ）は、図１（ａ）とは別実施形態である第２カップ部材の正面図。
【図４】図１（ａ）とは別実施形態である点火手段の軸方向断面図。
【図５】本発明の点火手段を使用したデュアル型ガス発生器の軸方向断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
＜図１の点火手段＞
図１（ａ）に示す点火手段１は、点火器１０、第１カップ部材２０、第２カップ部材３０を有している。
点火器１０は、着火部１１を含む点火器本体と、点火器本体から突き出されている導電ピン１２を有しているものである。
点火器１０は、着火部１１を含む点火器本体の一部が点火器カラー１３で固定されているものである。
【００２８】
図１（ａ）、（ｂ）に示すとおり、点火器カラー１３は、着火部１１側から外径の小さな順に小径部１４、中間径部１５および大径部１６を有している。
小径部１４と中間径部１５は樹脂からなるものであり、大径部１６は金属からなるものであるから、小径部１４と中間径部１５は大径部１６よりも熱伝導性が小さくなっている。
小径部１４と中間径部１５は、内側が大径部１６と一体になった金属からなり、外側が樹脂で被覆されたものでもよい。
樹脂としてはポリアミド系樹脂（例えばナイロン６−１２）やポリイミド系樹脂などを使用することができ、金属としてはアルミニウム、鉄、ステンレスなどを使用することができる。
【００２９】
小径部１４は、着火部１１が突き出された平面部１４ａと第１環状壁面部１４ｂを有している。
中間径部１５は、小径部１４との外径の差による第１環状平面部１７と、第１環状平面部１７から下方に（導電ピン１２側に）垂設された第２環状壁面部１５ａを有している。
大径部１６は、中間径部１５との外径の差による第２環状平面部１８と、第２環状壁面部１８から下方に（導電ピン１２側に）垂設された第３環状壁面部１６ａを有している。
大径部１６は、第２環状平面部１８の第３環状壁面部１６ａ側に環状突出部（かしめ部）１８ａを有している。
【００３０】
図１、図２（ａ）に示すとおり、第１カップ部材２０は、底面部２１、周壁部２２、底面部２１と軸方向に対向する位置にある開口部２３を有している。底面部２１は周壁部２２とは別の部材であってもよい。
第１カップ部材２０は、開口部２３側の内周面が第１環状壁面部１４ｂに圧入され、開口部２３の環状端部２３ａが第１環状平面部１７に当接されている。
第１カップ部材２０の内部には、ガス発生成分となる公知のガス発生剤４０が密に充填されている。
点火器１０の着火部１１は、第１カップ部材２０により包囲されており、ガス発生剤４０と接触している。
【００３１】
図１（ａ）、図２（ａ）に示すとおり、第１カップ部材２０は、周壁部２２に第１開口手段となる複数の貫通孔２４を有している。開口部２４は、周壁部２２が厚さ方向に貫通されており、開放状態にある。
複数の貫通孔２４は、周方向に等間隔で形成されているものを一群の貫通孔として、かつ高さ方向に間隔をおいて複数群の貫通孔が形成されている。
【００３２】
第１カップ部材２０は、図１（ａ）、図２（ａ）に示す貫通孔２４を有する実施形態に代えて、図２（ｂ）、（ｃ）に示す実施形態にすることができる。
図２（ｂ）に示す第１カップ部材２０Ａは、図２（ａ）に示す第１カップ部材２０において複数の貫通孔２４が外側からシールテープ２５で閉塞されているものである。なお、図２（ｂ）では全ての貫通孔２４が１枚のシールテープ２５で閉塞されているが、複数枚のシールテープを使用してもよい。作動時、シールテープ２５は開裂して、貫通孔２４が開口される。
図２（ｃ）に示す第１カップ部材２０Ｂは、図２（ａ）、（ｂ）に示す貫通孔２４に代えて、複数の脆弱部２４Ｂを有しているものである。複数の脆弱部２４Ｂは、ノッチが形成された部分や薄肉部分からなるものであり、作動前は閉塞され、作動時には開裂することで開口される。図２（ｃ）では線状に脆弱部が形成されているが、円形の脆弱部（円周部分に脆弱部を形成したり、円の内側全体が薄肉に形成されたりしているもの）でもよい。
【００３３】
第２カップ部材３０は、図３および図４のように、底面部３１、周壁部３２、底面部３１と軸方向に対向する位置にある開口部３３を有しており、開口部３３にはフランジ部３４を有している。底面部３１は周壁部３２とは別の部材であってもよい。
第２カップ部材３０は、開口部３３側の内周面が第２環状壁面部１５ａに当接され、フランジ部３４が第２環状平面部１８に当接された状態で、環状突出部（かしめ部）１８ａが折り曲げられることでフランジ部３４が固定されている。
第２カップ部材３０は、フランジ部３４を形成せず、第１カップ部材２０と同様にして、開口部３３側の内周面が第２環状壁面部１５ａに当接され、開口部の環状面が第２環状平面部１８に当接された状態で圧入して固定することもできる（図５）。
【００３４】
図１（ａ）に示すとおり、第２カップ部材３０は、周壁部３２に第２開口手段となる複数の貫通孔３５を有している。
貫通孔３５は、周壁部３２が厚さ方向に貫通されており、内側からシールテープ３６で閉塞されている。シールテープ３６は、外側から貼り付けられていてもよい。作動時、シールテープ３６は開裂して、貫通孔３５が開口される。
【００３５】
第２カップ部材３０は、図１（ａ）に示す貫通孔３５を有する実施形態に代えて、図３（ａ）、（ｂ）に示す実施形態にすることができる。
図３（ａ）に示す第２カップ部材３０Ａは、図１（ａ）に示す第２カップ部材３０において、シールテープ３６に代えて、シールカップ３７を使用した実施形態である。作動時、シールカップ３７は、開裂したり変形したりすることで貫通孔３５が開口される。シールカップ３７としては、例えば特開2007-131077の図４で示されるようなカップ状薄膜部材１４７に相当するものや、特開2007-118788でのカップ状薄膜部材１４７に相当するものが使用できる。
図３（ｂ）に示す第２カップ部材３０Ｂは、図１（ａ）、図３（ａ）に示す貫通孔３５に代えて、複数の脆弱部３８を有している。複数の脆弱部３８は、ノッチが形成された部分や薄肉部分からなるものであり、作動前は閉塞され、作動時には開裂することで開口される。図１（ａ）や図４いずれの場合も、貫通孔３５および脆弱部３８は、それらが開口したときに第１カップ部材の貫通孔２４と重ならない位置に形成することが出来る。
【００３６】
第１カップ部材２０の貫通孔２４と第２カップ部材３０の貫通孔３５（または脆弱部３８）は、第１カップ部材２０内部に密に充填されたガス発生剤４０の防湿のため、いずれか一方または両方が作動前の状態において閉塞されているものである。
このため、例えば、第１カップ部材２０として図２（ｂ）、（ｃ）に示すものを使用したときは、第２カップ部材３０として貫通孔３５が閉塞されておらず、開放されたものを使用することもできる。
【００３７】
第１カップ部材２０の周壁部２２の外表面と第２カップ部材３０の周壁部３２の内表面の間には、断熱層として機能する間隙２８が形成されている。
間隙２８の間隔は、均等間隔であることが好ましいが、例えば、本発明の点火手段１をガス発生器に適用したとき、底面部３１（底面部２１）側がガス発生器のハウジングと接触していたり、近接していたりして、熱的影響を受け難いような場合には、周壁部２２と周壁部３２の間隔を相対的に大きく、底面部２１と底面部３１の間隔を相対的に小さくすることができる。
間隙２８の間隔は、例えば０．５〜２ｍｍの範囲で調整することができる。
【００３８】
図１（ａ）に示す点火手段は、それ自体をシートベルトリトラクタ用ガス発生器のようなガス発生器として使用することができるほか、公知のエアバッグ装置のガス発生器において、点火手段、または点火器とガス発生剤を備えた燃焼室としても使用することができる。
本発明の点火手段１は、外部から熱的影響を受けたとき、断熱層として機能する間隙２８を有している。
さらに図１（ａ）に示す実施形態のように、第１カップ部材２０が樹脂からなる小径部１４と中間径部１５に当接され、金属からなる大径部１６に当接されていないため、大径部１６からの熱伝導による第１カップ部材２０の温度上昇も防止される。
このため、外部から熱的影響を受けたときにも、第１カップ部材２０内部のガス発生剤４０が誤着火することが防止される。
【００３９】
＜図４の点火手段＞
図４の点火手段１Ａは、第１カップ２０Ａと図１（ａ）に示す点火手段１の第１カップ部材２０の一部とシールテープ３６の貼り付け位置が異なっているほかは、同じものである。
第１カップ部材２０Ａは、底面部２１に近い位置の周壁部２２において、周方向に等間隔で、複数の独立した突起部２７が半径方向外側に突き出されている。
複数の独立した突起部２７は、先端部が第２カップ部材３０の周壁部３２の内側面に当接されている。
複数の独立した突起部２７は、軸方向に異なる高さ位置に形成されていてもよい。
独立した突起部２７は図４では４個形成されているが、３〜６個程度あればよく、また独立した突起部２７に代えて連続した環状突起を使用することもできる。
第１カップ部材２０Ａが樹脂からなるものであるときは、第１カップ部材２０Ａと突起部２７は一体成形されたものを使用することができる。
【００４０】
図４では、独立した突起部２７は第１カップ部材２０のみに形成されているが、第２カップ３０の周壁部３２の内側面から半径方向内側に突き出され、第１カップ部材２０の周壁部２２の外表面に当接されたものでもよい。
さらに第１カップ部材２０と第２カップ部材３０の両方から突き出された突起部が互いに当接されたものでもよい。
【００４１】
図４に示すように、第１カップ部材２０と第２カップ部材３０の下部は、点火器カラー１３の作用により間隙（空気層）２８の間隔が維持されるが、第１カップ部材２０が複数の独立した突起部２７を有していることで、第１カップ部材２０と第２カップ部材３０の上部も間隙（空気層）２８の間隔が維持される。
このため、外部からの熱を含む圧力を受けて第２カップ部材３０が傾いたようなときでも、間隙（空気層）２８の間隔が維持され、断熱機能が発揮される。
【００４２】
＜図５のガス発生器＞
図５のガス発生器100は、本願発明の点火手段を使用していることを除いて、公知のパイロ式デュアル型ガス発生器（例えば特開2011-207326の図１）と同じものである。
ハウジング101は、ガス排出口105を有するディフューザシェル102とクロージャシェル103が溶接一体化されたものである。
ガス排出口105は、内側からシールテープ106で閉塞されている。
【００４３】
ハウジング101内には、ガス排出口105の間に間隔をおいて、筒状のクーラントフィルタ108が配置されている。
クーラントフィルタ108の内側は、第１ガス発生剤111が充填された第１燃焼室110となっている。
第１燃焼室110内には、周面に貫通孔113ａを有する第１点火手段室カップ113が配置されている。第１点火手段室カップ113内には、第１点火器112と伝火薬としても機能する点火手段用ガス発生剤114が収容されている。
【００４４】
第１燃焼室110内の第１点火手段室カップ113と第1ガス発生剤111を除いた空間内には、本発明の点火手段１Ａが第２燃焼室として配置されている。
点火手段１Ａは、図１（ａ）に示す点火手段１とは、点火器カラーを含む第２カップ部材の取り付け構造が異なっていることを除いて同じものである。
【００４５】
点火手段１Ａは、点火器140の着火部141を包囲して、第１カップ部材120が配置され、さらにその外側に間隙（空気層）138をおいて第２カップ部材130が配置されている。
第１カップ部材120は、点火器カラーの小径部142に圧入されている。
第２カップ部材130は、点火器カラーの中間径部143に圧入され、開口部側がクロージャシェル103の底板部130ａに当接されている。
図５では、図１（ａ）の点火器カラー１３の大径部１６に相当する部分が、クロージャシェル103の底板部103ａとなっている。
第１カップ部材120内部は第２燃焼室となるものであり、第２ガス発生剤150が充填されている。
第１カップ部材120の第１開口手段は、図１（ａ）、図２（ｂ）、（ｃ）のいずれかにすることができ、第２カップ部材130の第２開口手段は、図１（ａ）、図３（ａ）、（ｂ）のいずれかにすることができる。
【００４６】
次に、図５のガス発生器100を自動車のエアバッグ装置用ガス発生器として使用したときであって、第１点火器112が先に作動して、遅れて第２点火器140が作動するときの動作を説明する。
第１点火器112が作動すると、第１点火手段室カップ113内の点火手段用ガス発生剤114が着火燃焼され、燃焼ガスが発生する。
高温の燃焼ガスは貫通孔113ａから第１燃焼室110内に流入して、第１ガス発生剤111を着火燃焼させて燃焼ガスが発生する。
第１燃焼室111内で発生した燃焼ガスは、クーラントフィルタ108を通った後、シールテープ106を開裂させ、ガス排出口105から排出されてエアバッグを膨張させる。
【００４７】
第１ガス発生剤111が着火燃焼して燃焼ガスが発生したとき、第１燃焼室110内は高温状態になるため、点火手段１Ａの周囲も高温状態になり、特に燃焼ガスや燃焼残渣と接する第２カップ部材130は高温状態になる。このとき、第２カップ部材130の第２開口手段は、外側からシールテープやシールカップなどで閉塞されているため、開裂することはない。
しかし、第２カップ部材130と第１カップ部材120の間にある間隙（空気層）138の断熱作用によって、第２カップ部材130の熱は第１カップ部材120には伝熱し難くなっている。
このため、第１カップ部材120内部の温度上昇は抑制され、内部の第２ガス発生剤150が誤着火することが防止される。
そして、第１点火器112の作動から僅かに遅れて第２点火器140が作動すると、第２ガス発生剤150が着火燃焼して燃焼ガスが発生する。
第１カップ部材120内で発生した燃焼ガスは、第１カップ部材120の貫通孔を通って間隙（空気層）138に流入した後、第２カップ部材130の貫通孔を通って第１燃焼室110内に流入する。
その後、クーラントフィルタ108を通り、開口しているガス排出口105から排出されてエアバッグをさらに膨張させる。このようにパイロ式デュアル型ガス発生器の第2燃焼室として本発明の点火手段を使用する場合は、第２ガス発生剤150の燃焼圧力が掛かったときのみ第2開口手段（貫通孔）３５が開口するように、シールカップ３７やシールテープ３６は、周壁部３２の外側から配置する。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
本発明の点火手段は、シートベルトリトラクタ用ガス発生器と使用できるほか、ガス発生器の点火手段、ガス発生器の燃焼室としても使用することができる。
【符号の説明】
【００４９】
１  点火手段
１０  点火器
２０  第１カップ部材
２４  貫通孔
２８  間隙（空気層）
３０  第２カップ部材
４０  ガス発生成分（ガス発生剤）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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