(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
水が流通する水配管と、冷媒が流通する冷媒配管と、を備え、前記水配管を流通する水と前記冷媒配管を流れる冷媒との間で熱交換を行う水冷媒熱交換器において、
前記冷媒配管は、前記水配管の外周面に螺旋状に巻き付けられ、
前記水配管のうち前記冷媒配管が巻き付けられた領域には、内部に空気を含む空気配管が配置され、
前記空気配管の端部のうち少なくとも一方は、前記水配管の側面に設けられた取り出し部から外部へ突出していることを特徴とする水冷媒熱交換器。
【請求項２】
前記取り出し部から外部に突出している端部は開放端として構成されていることを特徴とする請求項１に記載の水冷媒熱交換器。
【請求項３】
前記取り出し部から外部に突出している端部は閉塞端として構成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の水冷媒熱交換器。
【請求項４】
前記空気配管の端部のうちの他方は前記水配管の内部に配置され、
前記水配管の内部に配置された端部は閉塞端として構成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の水冷媒熱交換器。
【請求項５】
前記水配管は、外周面に螺旋状に形成された第一螺旋溝を備え、
前記冷媒配管は、前記第一螺旋溝に沿って螺旋状に巻き付けられ、
前記空気配管は、外周面に螺旋状に形成された第二螺旋溝を備えることを特徴とする請求項１から請求項４の何れか１項に記載の水冷媒熱交換器。
【請求項６】
前記第二螺旋溝の巻方向は、前記第一螺旋溝の巻方向と反対方向であることを特徴とする請求項５に記載の水冷媒熱交換器。
【請求項７】
前記第二螺旋溝の巻方向は、前記第一螺旋溝の巻方向と同じ方向であることを特徴とする請求項５に記載の水冷媒熱交換器。
【請求項８】
前記空気配管は、複数の配管が互いに螺旋状にねじり合わされて構成されていることを特徴とする請求項１から請求項４の何れか１項に記載の水冷媒熱交換器。
【請求項９】
前記水配管は、外周面に螺旋状に形成された第一螺旋溝を備え、
前記冷媒配管は、前記第一螺旋溝に沿って螺旋状に巻き付けられ、
前記空気配管の巻方向は、前記第一螺旋溝の巻方向と反対方向であることを特徴とする請求項８に記載の水冷媒熱交換器。
【請求項１０】
前記水配管は、外周面に螺旋状に形成された第一螺旋溝を備え、
前記冷媒配管は、前記第一螺旋溝に沿って螺旋状に巻き付けられ、
前記空気配管の巻方向は、前記第一螺旋溝の巻方向と同じ方向であることを特徴とする請求項８に記載の水冷媒熱交換器。
【請求項１１】
前記水配管の内部に断熱材を配置したことを特徴とする請求項１から請求項１０の何れか１項に記載の水冷媒熱交換器。
【請求項１２】
冷媒を圧縮する圧縮機と、
前記圧縮機により圧縮された冷媒と水との間で熱を交換する請求項１から請求項１１の何れか１項に記載の水冷媒熱交換器と、
冷媒を減圧させる減圧装置と、
前記減圧装置で減圧された冷媒と外気との間で熱を交換する蒸発器と、
を備えるヒートポンプ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水冷媒熱交換器及び水熱交換器を備えたヒートポンプ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、ヒートポンプ式の給湯機で用いられる熱交換器に関する技術が開示されている。この技術では、螺旋状にねじり合わせた冷媒二重配管を水管内に配置した熱交換器が提案されている。このような熱交換器によれば、水配管内の水流が乱流撹乱されるので、水と冷媒の熱交換が促進される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】日本特開２００９−２１６３０９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ヒートポンプサイクルでは、高圧の冷媒が熱交換器に導入される。このため、特許文献１のように冷媒管が水管内に配置されている構成では、冷媒が漏れて水に混入することを確実に防ぐための対策が求められる。特許文献１では、冷媒管を二重構造にすることで冷媒の漏れを防ぐこととしているが、構造が複雑化するという課題がある。このように、ヒートポンプサイクルで用いられる水冷媒熱交換器では、簡易な構成で熱交換効率を高める点において改善が望まれる。【０００５】
本発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、簡易な構成で熱交換効率を高めることのできる水冷媒熱交換器、及びこの熱交換器を用いたヒートポンプ装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、水が流通する水配管と、冷媒が流通する冷媒配管と、を備え、水配管を流通する水と冷媒配管を流れる冷媒との間で熱交換を行う水冷媒熱交換器及びこの水冷媒熱交換器を用いたヒートポンプ装置に適用される。水冷媒熱交換器の冷媒配管は、水配管の外周面に螺旋状に巻き付けられる。また、水冷媒熱交換器の水配管のうち冷媒配管が巻き付けられた領域には、内部に空気を含む空気配管が配置される。空気配管の端部のうち少なくとも一方は、水配管の側面に設けられた取り出し部から外部へ突出している。ヒートポンプ装置は、このように構成された水冷媒熱交換器と、冷媒を圧縮する圧縮機と、冷媒を減圧させる減圧装置と、減圧装置で減圧された冷媒と外気との間で熱を交換する蒸発器と、を備える。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の水冷媒熱交換器及びこの水冷媒熱交換器を用いたヒートポンプ装置によれば、簡易な構成で熱交換効率を高めることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】実施の形態１のヒートポンプ装置の内部構造を示す正面図である。
【図２】実施の形態１のヒートポンプ装置を斜め前から見た外観斜視図である。
【図３】実施の形態１のヒートポンプ装置を斜め後ろから見た外観斜視図である。
【図４】実施の形態１のヒートポンプ装置を備えたヒートポンプ給湯システムの冷媒回路及び水回路を示す図である。
【図５】実施の形態１の水冷媒熱交換器の要部を説明するための図である。
【図６】水冷媒熱交換器の水配管の構成を説明するための図である。
【図７】実施の形態２の水冷媒熱交換器の要部を説明するための図である。
【図８】実施の形態３の水冷媒熱交換器の要部を説明するための図である。
【図９】実施の形態４の水冷媒熱交換器の要部を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、図面を参照して実施の形態について説明する。各図において共通する要素には、同一の符号を付して、重複する説明を簡略化または省略する。また、本開示は、以下の各実施の形態で説明する構成のうち、組み合わせ可能な構成のあらゆる組み合わせを含み得る。
【００１０】
実施の形態１．
図１は、実施の形態１のヒートポンプ装置１の内部構造を示す正面図である。図２は、実施の形態１のヒートポンプ装置１を斜め前から見た外観斜視図である。図３は、実施の形態１のヒートポンプ装置１を斜め後ろから見た外観斜視図である。そして、図４は、実施の形態１のヒートポンプ装置１を備えたヒートポンプ給湯システムの冷媒回路及び水回路を示す図である。
【００１１】
本実施の形態のヒートポンプ装置１は、室外に設置される。ヒートポンプ装置１は、液状の熱媒体を加熱する。本実施の形態での熱媒体は、水である。ヒートポンプ装置１は、水を加熱して湯を生成する。本発明における熱媒体は、例えば塩化カルシウム水溶液、エチレングリコール水溶液、アルコールなどでもよい。
【００１２】
図１に示すように、ヒートポンプ装置１は、筐体の底板を形成するベース１７を備える。ベース１７上には、前方から見て、右側に機械室１４が形成され、左側に送風機室１５が形成されている。機械室１４と送風機室１５とは、鉛直方向に延在する仕切板１６により隔てられている。図２及び図３に示すように、ヒートポンプ装置１の外郭を形成する筐体は、上述したベース１７の他、フロントパネル１８と、バックパネル１９と、トップパネル２０と、を更に備える。フロントパネル１８は、筐体の前面部を覆う前面部１８ａと筐体の左側面を覆う左側面部１８ｂとから構成されている。また、バックパネル１９は、筐体の後面部を覆う後面部１９ａと筐体の右側面を覆う右側面部１９ｂとから構成されている。トップパネル２０は、筐体の上面部を覆うように構成されている。筐体のこれらの構成要素は例えば板金材から成形される。ヒートポンプ装置１の外面は、後面側に配置された空気冷媒熱交換器７を除いて、この筐体によって覆われている。なお、図１は、ベース１７以外の筐体の各部を取り外した状態を示している。また、図１では、一部の構成機器の図示を省略している。
【００１３】
図１に示すように、機械室１４内には、冷媒回路部品として、冷媒を圧縮する圧縮機２、冷媒を減圧する膨張弁１０（図１では省略）、これらを接続する吸入管４及び吐出管５等の冷媒管などが組み込まれている。
【００１４】
圧縮機２は、円筒形のシェルの内部にある圧縮部（図示省略）及びモータ（図示省略）を備える。圧縮部は、冷媒の圧縮動作を行う。モータは、圧縮部を駆動する。外部から供給される電力により圧縮機のモータが駆動される。吸入管４を通って冷媒が圧縮機２に吸入される。圧縮機２の内部で圧縮された冷媒を吐出する吐出管５が圧縮機２の上部に接続されている。膨張弁１０は、その本体の外側面にコイル組み込み部材が取り付けられている。コイルに外部から通電することにより、内部の流路抵抗調節部を稼動させて冷媒の流路抵抗を調節する。膨張弁１０により、その上流側の高圧冷媒の圧力と、その下流側の低圧冷媒の圧力とを調節できる。膨張弁１０は、冷媒を減圧する減圧装置の例である。
【００１５】
送風機室１５は、風路を確保するため、機械室１４より大きな空間を有する。送風機室１５内には、送風機６が組み込まれている。送風機６は、２枚〜３枚のプロペラ翼とプロペラ翼を回転駆動させるモータとを備える。外部から供給される電力によりモータ及びプロペラ翼が回転する。送風機室１５の後面側には、送風機６に対向して、空気冷媒熱交換器７が設置されている。空気冷媒熱交換器７は、多数のアルミ薄板のフィンと、アルミ薄板のフィンに多数密着して数回往復する長い冷媒管とを備える。それぞれのフィンは、縦長の矩形形状を有し、横方向に微小隙間を隔てながら積層された状態で冷媒管に固定されている。空気冷媒熱交換器７は、Ｌ字状に曲がった平板状の外形を有する。空気冷媒熱交換器７は、ヒートポンプ装置１の後面から左側面にかけて設置されている。空気冷媒熱交換器７の後面側の端部は、機械室１４の後側まで延びている。このため、仕切板１６は、Ｌ字状に曲がった平板状の外形を有し、ヒートポンプ装置１の前面から空気冷媒熱交換器７の後面側の端部までの空間を仕切るように設置される。空気冷媒熱交換器７では、冷媒管内の冷媒とフィン周辺に取り込まれた外気との間で熱を交換する。送風機６により各フィン間を流れて通過する空気の風量が増やされて調節され、熱交換の量が増やされて調節されている。空気冷媒熱交換器７は、冷媒を蒸発させる蒸発器の例である。
【００１６】
送風機室１５の下部のベース１７の上に、水冷媒熱交換器８が設置されている。水冷媒熱交換器８は、断熱材に覆われた状態で、直方体形状の収納容器１２に収納されて設置されている。水冷媒熱交換器８は、長い水配管と長い冷媒配管とが密着した状態で、収納容器１２に収納可能となるように曲げ成形されている。水冷媒熱交換器８内では、冷媒配管内の冷媒と、水配管内の水との間で熱を交換する。水冷媒熱交換器８内では、水が加熱される。水冷媒熱交換器８の構成については説明を後述する。
【００１７】
圧縮機２の出口部は、吐出管５を介して、水冷媒熱交換器８の冷媒入口部に接続されている。水冷媒熱交換器８の冷媒出口部は、冷媒管を介して、機械室１４内の膨張弁１０の入口部に接続されている。膨張弁１０の出口部は、冷媒管を介して、空気冷媒熱交換器７の冷媒入口部に接続されている。空気冷媒熱交換器７の冷媒出口部は、吸入管４を介して、圧縮機２の入口部に接続されている。各冷媒管の途中には、その他の冷媒回路部品が取り付けられていてもよい。
【００１８】
機械室１４の上部には、電気品収納箱９が設置されている。電気品収納箱９には、電子基板が収納されている。電子基板には、圧縮機２、膨張弁１０、送風機６等を駆動制御する各モジュールを構成する電子部品及び電気部品等が取り付けられている。各モジュールは、例えば以下のように制御する。圧縮機２のモータの回転数を数十ｒｐｓ（Ｈｚ）〜百ｒｐｓ（Ｈｚ）程度の回転数に変化させる。膨張弁１０の開度を変化させる。送風機６の回転数を数百ｒｐｍ〜千ｒｐｍ程度の回転数に変化させる。電気品収納箱９には、外部電気配線を接続する端子台９ａが設けられている。図２及び図３に示すように、右側面部１９ｂには、端子台９ａと、後述する水入口バルブ２８及び湯出口バルブ２９とを保護するためのサービスパネル２７が取り付けられている。
【００１９】
ヒートポンプ装置１が備える冷媒回路の密閉空間内には、冷媒が封入されている。冷媒は、例えば、ＣＯ２冷媒でもよい。
【００２０】
次に、ヒートポンプ装置１及び貯湯装置３３の水回路について説明する。図１に示すように、機械室１４内には、内部管３０、及び内部管３１を含む水回路部品が組み込まれている。ベース１７の右側部には、水入口バルブ２８が下側、湯出口バルブ２９が上側になるように両者が併設されている。内部管３０は、水入口バルブ２８と、水冷媒熱交換器８の水入口部との間を接続している。内部管３１は、水冷媒熱交換器８の湯出口部と湯出口バルブ２９との間を接続している。
【００２１】
図４に示すように、ヒートポンプ装置１及び貯湯装置３３により、ヒートポンプ給湯システムが構成される。貯湯装置３３は、例えば数百リットル程度の容量を有する貯湯タンク３４と、貯湯タンク３４内の水をヒートポンプ装置１に送るための水ポンプ３５とを備える。ヒートポンプ装置１と貯湯装置３３との間は、外部管３６と、外部管３７と、電気配線（図示省略）とを介して接続される。
【００２２】
貯湯タンク３４の下部は、管３８を介して、水ポンプ３５の入口に接続されている。外部管３６は、水ポンプ３５の出口と、ヒートポンプ装置１の水入口バルブ２８との間を接続している。外部管３７は、ヒートポンプ装置１の湯出口バルブ２９と、貯湯装置３３との間を接続している。外部管３７は、貯湯装置３３内の管３９を介して、貯湯タンク３４の上部に連通可能になっている。
【００２３】
貯湯装置３３は、混合弁４０を更に備えている。混合弁４０には、管３９から分岐した給湯管４１と、水道等の水源から供給される水が通る給水管４２と、ユーザ側に供給される湯が通る給湯管４３とがそれぞれ接続されている。混合弁４０は、給湯管４１から流入する湯すなわち高温水と、給水管４２から流入する水すなわち低温水との混合比を調整することで給湯温度を調節する。混合弁４０により混合された湯は、給湯管４３を通って、例えば、浴槽、シャワー、蛇口、食器洗い機などのユーザ側の端末に送られる。貯湯タンク３４の下部には、給水管４２から分岐した給水管４４が接続されている。貯湯タンク３４内の下側には、給水管４４から流入した水が貯留される。
【００２４】
次に、実施の形態１のヒートポンプ装置１の特徴的構成について説明する。実施の形態１のヒートポンプ装置１は、水冷媒熱交換器８の構成に特徴を有している。図５は、実施の形態１の水冷媒熱交換器８の要部を説明するための図である。水冷媒熱交換器８は、水配管２１と冷媒配管２２とを備えている。水配管２１と冷媒配管２２は、銅材等の金属で構成された円管である。水配管２１は、貯湯タンク３４から送出された低温の水が流通する。また、冷媒配管２２は圧縮機２から送出された高温且つ高圧の冷媒が流通する。
【００２５】
水冷媒熱交換器８は、水配管２１と冷媒配管２２とが密着した状態で、収納容器１２に収納可能となるように曲げ成形されている。図５は、水冷媒熱交換器８のうち、水配管２１と冷媒配管２２とが密着した領域である密着部の一端側を拡大して示している。なお、密着部の他端側は、図５に示す密着部の一端側と同様の形状を有しているため、その説明を省略する。
【００２６】
図６は、水冷媒熱交換器８の水配管の構成を説明するための図である。なお、図６では、水配管２１の構成を図示するために冷媒配管２２の図示を省略している。水配管２１には、配管の外周面に複数条のそれぞれ連続した螺旋溝２１ｂが形成されている。螺旋溝２１ｂは本発明の第一螺旋溝の例示である。螺旋溝の条数は特に限定されない。図５に示す水冷媒熱交換器８の例では、水配管２１に２条の螺旋溝２１ｂが形成されている。
【００２７】
冷媒配管１１は、複数の並列な流路が形成されるように途中で複数の円管に分岐している。図５に示す水冷媒熱交換器８の例では、冷媒配管２２が２本の冷媒配管に分岐している。分岐した各冷媒配管２２は、水配管２１の外周面に形成された２条の螺旋溝２１ｂに沿ってそれぞれ螺旋状に巻き付いた状態でロウ付け等により接合されている。
【００２８】
水冷媒熱交換器８は、水配管２１の内部に空気配管２３を備えている。空気配管２３は、内部に空気を含む中空の円管であり、その外径が水配管２１の内径よりも小径に構成されている。空気配管２３は、銅材等の金属で構成され、外周面に螺旋状の螺旋溝２３ｂが形成されている。螺旋溝２３ｂは本発明の第二螺旋溝の例示である。なお、図５に示す水冷媒熱交換器８の例では、螺旋溝２３ｂの巻方向が螺旋溝２１ｂの巻方向と反対方向になるように構成されている。
【００２９】
空気配管２３は、冷媒配管２２が巻き付けられている水配管２１の領域の全域において、水配管２１の中心軸の位置を通るように挿入されている。空気配管２３の端部は開放端２３ａとして構成され、水配管２１の取り出し部２１ａから外部へと突出している。取り出し部２１ａは、空気配管２３との隙間から水が漏れないように、ロウ付け等によって空気配管２３との隙間が埋められている。水冷媒熱交換器８は、上記と同様の開放端２３ａの構成を他方の端部にも備えている。
【００３０】
上記のように構成された実施の形態１の水冷媒熱交換器８では、以下のような作用効果を奏することができる。
【００３１】
冷媒配管２２は水配管２１の外周面に螺旋状に巻き付けられている。このため、水配管２１の中心軸寄りを流れる水は、冷媒配管２２を流れる冷媒との間の熱交換を効率良く行うことができないおそれがある。実施の形態１の水冷媒熱交換器８では、水配管２１の中心軸に沿って空気配管２３が挿入されている。このような構成によれば、熱交換効率の低い水配管２１の中心軸付近に水が流れることが防がれるので、熱交換効率が向上する。また、空気配管２３の内部は空気で満たされているため、空気配管２３から外部への放熱が抑制される。
【００３２】
また、螺旋溝２３ｂの巻方向が螺旋溝２１ｂの巻方向と反対方向になるように構成されている。このため、水配管２１を流れる水は、螺旋溝２１ｂに沿った流れと螺旋溝２３ｂに沿った流れとが干渉することによって激しく撹拌されながら流通する。これにより、水配管２１を流れる水に効率よく熱を与えることができるので、水配管２１を流れる水の加熱効率を高めることが可能となる。
【００３３】
実施の形態１の水冷媒熱交換器８では、冷媒配管２２よりも圧力の低い水配管２１の内部に空気配管２３を配置している。水配管２１は、冷媒配管２２よりも圧力が低いため、空気配管２３の構成を高圧に耐え得るような構成にする必要がない。このため、実施の形態１の水冷媒熱交換器８は、簡易な構成で熱交換効率の向上を図ることが可能となる。
【００３４】
ところで、実施の形態１の水冷媒熱交換器８は、以下のように変形した構成を採用することができる。なお、以下の変形例は、後述する他の実施の形態にも採用することができる。
【００３５】
空気配管２３の螺旋溝２３ｂの巻方向は、水配管２１の螺旋溝２１ｂの巻方向と同じ方向となるように構成されていてもよい。この場合、水配管２１を流れる水はこれらの同方向の螺旋溝２１ｂ，２３ｂに沿って勢いよく旋回しながら流通するため、水の撹拌が促進される。これにより、水配管２１を流れる水に効率よく熱を与えることができるので、水配管２１を流れる水の加熱効率を高めることが可能となる。
【００３６】
空気配管２３は、複数の配管を互いに螺旋状にねじり合わせることにより構成されていてもよい。このような構成によれば、複数の配管の接触部に螺旋溝が形成されるので、水配管２１の水を有効に撹拌することが可能となる。
【００３７】
なお、空気配管２３が複数の配管によって構成される場合、空気配管２３に形成される螺旋溝の巻方向が螺旋溝２１ｂの巻方向と反対方向になるように構成することができる。このような構成によれば、水配管２１を流れる水は、空気配管２３に形成された螺旋溝に沿った流れと螺旋溝２１ｂに沿った流れとが干渉することによって激しく撹拌されながら流通する。これにより、水配管２１を流れる水に効率よく熱を与えることができるので、水配管２１を流れる水の加熱効率を高めることが可能となる。
【００３８】
また、空気配管２３が複数の配管によって構成される場合、空気配管２３に形成される螺旋溝の巻方向が螺旋溝２１ｂの巻方向と同じ方向になるように構成することもできる。このような構成によれば、水配管２１を流れる水は、空気配管２３に形成される螺旋溝と螺旋溝２１ｂに沿って勢いよく旋回しながら流通するため、水の撹拌が促進される。これにより、水配管２１を流れる水に効率よく熱を与えることができるので、水配管２１を流れる水の加熱効率を高めることが可能となる。
【００３９】
水配管２１は、螺旋溝２１ｂを備えない構成でもよい。空気配管２３は、螺旋溝２３ｂを備えない構成でもよい。
【００４０】
空気配管２３は、冷媒配管２２が巻き付けられている水配管２１の領域の一部領域に挿入される構成でもよい。
【００４１】
実施の形態２．
次に、図７を参照して実施の形態２について説明する。実施の形態２の説明では、上述した実施の形態１との相違点を中心に説明し、同一部分または相当部分については説明を簡略化または省略する。
【００４２】
図７は、実施の形態２の水冷媒熱交換器８の要部を説明するための図である。この図に示す水冷媒熱交換器８は、空気配管２３の両端が閉塞端２３ｃとして構成され、水配管２１の取り出し部２１ａから外部へと突出している。閉塞端２３ｃは、平坦つぶし加工とロウ付けにより閉塞されている。
【００４３】
空気配管２３の内部の空気は冷媒の熱を受けて加熱される。実施の形態２の水冷媒熱交換器８では、空気配管２３の内部の空気が外部へ放出されることを防ぐことができるので、水冷媒熱交換器８からの放熱量を減らすことができる。これにより、水冷媒熱交換器８の熱交換効率を更に高めることができるので、水配管２１を流れる水の加熱効率を高めることが可能となる。
【００４４】
ところで、実施の形態２の水冷媒熱交換器８では、空気配管２３の両端のうち、一端を閉塞端２３ｃとし他端を開放端２３ａとして構成してもよい。空気配管２３の両端のうち少なくとも一端を閉塞させれば、空気配管２３の空気の流通を抑制することができるので、熱交換効率を高めることが可能となる。
【００４５】
実施の形態３．
次に、図８を参照して実施の形態３について説明する。実施の形態３の説明では、上述した実施の形態１との相違点を中心に説明し、同一部分または相当部分については説明を簡略化または省略する。
【００４６】
図８は、実施の形態３の水冷媒熱交換器８の要部を説明するための図である。この図に示す水冷媒熱交換器８は、空気配管２３の両端が閉塞端２３ｃとして構成され、水配管２１の内部に配置されている。閉塞端２３ｃは、平坦つぶし加工とロウ付けにより閉塞され、水配管２１内の水が空気配管２３内に流入することを防止している。
【００４７】
実施の形態３の水冷媒熱交換器８によれば、水配管２１の取り出し部２１ａの構成が不要となるため、より簡易な構成で熱交換効率を高めることができる。
【００４８】
なお、実施の形態３の水冷媒熱交換器８では、空気配管２３の一端を水配管２１の内部に配置し、他端を取り出し部２１ａから外部へ突出させる構成を採用してもよい。
【００４９】
実施の形態４．
次に、図９を参照して実施の形態４について説明する。実施の形態４の説明では、上述した実施の形態１との相違点を中心に説明し、同一部分または相当部分については説明を簡略化または省略する。
【００５０】
図９は、実施の形態４の水冷媒熱交換器８の要部を説明するための図である。この図に示す水冷媒熱交換器８は、空気配管２３の内部の一部又は全域に断熱部材２４を備えている。断熱部材２４は断熱効果の高いウレタン材等の材料を用いることができる。このような構成によれば、水冷媒熱交換器８からの放熱を更に抑制することができるので、水冷媒熱交換器８の熱交換効率を更に高めることが可能となる。
【符号の説明】
【００５１】
１  ヒートポンプ装置
２  圧縮機
４  吸入管
５  吐出管
６  送風機
７  空気冷媒熱交換器
８  水冷媒熱交換器
９  電気品収納箱
９ａ  端子台
１０  膨張弁
１２  収納容器
１４  機械室
１５  送風機室
１６  仕切板
１７  ベース
１８  フロントパネル
１８ａ  前面部
１８ｂ  左側面部
１９  バックパネル
１９ａ  後面部
１９ｂ  右側面部
２０  トップパネル
２１  水配管
２１ａ  取り出し部
２１ｂ  螺旋溝
２２  冷媒配管
２３  空気配管
２３ａ  開放端
２３ｂ  螺旋溝
２３ｃ  閉塞端
２４  断熱部材
２７  サービスパネル
２８  水入口バルブ
２９  湯出口バルブ
３０，３１  内部管
３３  貯湯装置
３４  貯湯タンク
３５  水ポンプ
３６，３７  外部管
３８，３９  管
４０  混合弁
４１  給湯管
４２  給水管
４３  給湯管
４４  給水管
【図１】
0006743968.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0006743968.tif 000008
【図８】
0006743968.tif 000009
【図９】
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