(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コード補強プライ（８）の第１縁部（８３）に第１ガムストリップ（９１）を貼付するための装置（１）であって、
前記装置（１）は、縦方向（Ｌ）に延在して、前記装置（１）の第１折り畳み軸（Ｆ１）に沿って前記縦方向（Ｌ）に延在する前記第１縁部（８３）を有する前記コード補強プライ（８）を支持するための支持面（Ｐ）を画定する、プライ支持体（３）を備え、前記装置（１）は、前記プライ支持体（３）に対して前記第１ガムストリップ（９１）を支持するために前記縦方向（Ｌ）に延在する長尺第１ストリップ領域（Ｓ１）を画定する第１ストリップ支持体（４）をさらに備え、前記第１ストリップ支持体（４）は、前記第１縁部（８３）の下の前記第１ガムストリップ（９１）の第１部分（９３）を保持するために前記第１折り畳み軸（Ｆ１）の前記プライ支持体（３）と同じ側で第１折り畳み軸（Ｆ１）に沿って延在する第１保持部材（４１）と、前記第１縁部（８３）の周りで前記第１ガムストリップ（９１）の第２部分（９４）を折り畳むために、前記プライ支持体（３）に対して前記第１保持部材（４１）の外側の平坦位置から前記支持面（Ｐ）に対して前記第１保持部材（４１）の反対の折り畳み位置まで前記第１折り畳み軸（Ｆ１）の周りで前記第１保持部材（４１）に対して回転可能な第１折り畳み部材（４５）と、を備える、
装置（１）。
【請求項２】
前記第１折り畳み部材（４５）は、前記第１ストリップ支持体（４）の前記長尺第１ストリップ領域（Ｓ１）全体に沿って同時に前記第１ガムストリップ（９１）の前記第２部分（９４）を折り畳むように配置されている、
請求項１に記載の装置（１）。
【請求項３】
前記プライ支持体（３）は、折り畳み中に前記縦方向（Ｌ）に静止したままとなるように配置されている、
請求項１または２に記載の装置（１）。
【請求項４】
前記第１折り畳み軸（Ｆ１）は、前記支持面（Ｐ）内、または前記支持面（Ｐ）の上または下０から５ミリメートルの範囲内に延在する、
請求項１から３のいずれか一項に記載の装置（１）。
【請求項５】
前記プライ支持体（３）は、前記第１折り畳み軸（Ｆ１）と一致して、前記第１折り畳み軸（Ｆ１）から０から３ミリメートルの範囲内で前記第１折り畳み軸（Ｆ１）に沿って延在する、前記第１縁部（８３）で前記コード補強プライ（８）を受容するように配置されている、
請求項４に記載の装置（１）。
【請求項６】
前記装置（１）は、前記第１折り畳み軸（Ｆ１）の周りで前記第１保持部材（４１）に対する前記第１折り畳み部材（４５）の回転を駆動するための第１駆動機構（６１）を備える、
請求項１から５のいずれか一項に記載の装置（１）。
【請求項７】
前記第１駆動機構（６１）は、前記第１折り畳み軸（Ｆ１）の周りの周方向に前記第１折り畳み軸（Ｆ１）から離間している、
請求項６に記載の装置（１）。
【請求項８】
前記第１駆動機構（６１）は、アクチュエータ（６３）と、前記アクチュエータ（６３）の出力を前記第１折り畳み軸（Ｆ１）の周りの前記第１折り畳み部材（４５）の回転に変換するために前記アクチュエータ（６３）を前記第１折り畳み部材（４５）に接続するリンケージアセンブリ（６４）と、を備える、
請求項６または７に記載の装置（１）。
【請求項９】
前記平坦位置にある前記第１折り畳み部材（４５）を有する前記第１ストリップ支持体（４）は、第１離間距離（Ｄ１）にわたって前記支持面（Ｐ）から陥凹している、
請求項１から８のいずれか一項に記載の装置（１）。
【請求項１０】
前記第１折り畳み部材（４５）は、前記平坦位置、前記折り畳み位置で、および前記平坦位置と前記折り畳み位置との間の回転の間、前記第１折り畳み軸（Ｆ１）の周りの周方向に前記第１離間距離（Ｄ１）にわたって前記第１折り畳み軸（Ｆ１）から離間している、
請求項９に記載の装置（１）。
【請求項１１】
前記第１保持部材（４１）は、前記第１保持部材（４１）が前記第１離間距離（Ｄ１）にわたって前記支持面（Ｐ）に対して陥凹している第１保持位置と、前記第１保持部材（４１）が前記第１離間距離（Ｄ１）よりも長い第２離間距離（Ｄ２）にわたって前記支持面（Ｐ）に対して陥凹している第２保持位置との間で、陥凹方向（Ｒ）に移動可能である、
請求項９または１０に記載の装置（１）。
【請求項１２】
前記第１ストリップ支持体（４）は、前記陥凹方向（Ｒ）の反対のステッチ方向（Ｔ）に前記第１保持部材（４１）を移動させるための保持駆動部（４４）を備える、
請求項１１に記載の装置（１）。
【請求項１３】
前記第１折り畳み部材（４５）は、前記第１ストリップ支持体（４）の前記長尺第１ストリップ領域（Ｓ１）全体に沿って前記縦方向（Ｌ）に延在する単一の折り畳み体（４６）を備える、
請求項１から１２のいずれか一項に記載の装置（１）。
【請求項１４】
前記第１保持部材（４１）は、保持体（４２）と、前記保持体（４２）に対して前記第１ガムストリップ（９１）の前記第１部分（９３）を保持するための１つ以上の第１保持要素（４３）とを備える、
請求項１から１３のいずれか一項に記載の装置（１）。
【請求項１５】
前記第１折り畳み部材（４５）は、折り畳み体（４６）と、前記折り畳み体（４６）に対して前記第１ガムストリップ（９１）の前記第２部分（９４）を保持するための１つ以上の第２保持要素（４７）とを備える、
請求項１から１４のいずれか一項に記載の装置（１）。
【請求項１６】
前記プライ支持体（３）は、前記第１ガムストリップ（９１）の前記第１部分（９３）の前記支持面（Ｐ）内に前記コード補強プライ（８）を保持するための１つ以上の第３保持要素（３５）を備える、
請求項１から１５のいずれか一項に記載の装置（１）。
【請求項１７】
前記１つ以上の第１保持要素（４３）は真空保持要素である、
請求項１４に記載の装置（１）。
【請求項１８】
前記１つ以上の第２保持要素（４７）は真空保持要素である、
請求項１５に記載の装置（１）。
【請求項１９】
前記１つ以上の第３保持要素（３５）は磁気保持要素である、
請求項１６に記載の装置（１）。
【請求項２０】
前記コード補強プライ（８）は、前記第１縁部（８３）と平行かつ反対側の第２縁部（８４）を有し、前記装置（１）はさらに、前記装置（１）の第２折り畳み軸（Ｆ２）に沿って前記第２縁部（８４）に第２ガムストリップ（９２）を貼付するように配置されており、前記装置（１）は、前記第２折り畳み軸（Ｆ２）の前記第２縁部（８４）の下で前記第２ガムストリップ（９２）を支持するために前記縦方向（Ｌ）に延在する長尺第２ストリップ領域（Ｓ２）を画定する第２ストリップ支持体（５）をさらに備え、前記第２ストリップ支持体（５）は、前記第２縁部（８４）の下の前記第２ガムストリップ（９２）の第１部分（９５）を保持するために前記第２折り畳み軸（Ｆ２）の前記プライ支持体（３）と同じ側で前記第２折り畳み軸（Ｆ２）に沿って延在する第２保持部材（５１）と、前記第２縁部（８４）の周りで前記第２ガムストリップ（９２）の前記第２部分（９６）を折り畳むために、前記プライ支持体（３）に対して前記第２保持部材（５１）の外側の平坦位置から前記支持面（Ｐ）に対して前記第２保持部材（５１）の反対の折り畳み位置まで前記第２折り畳み軸（Ｆ２）の周りで前記第２保持部材（５１）に対して回転可能な第２折り畳み部材（５５）と、を備える、
請求項１から１９のいずれか一項に記載の装置（１）。
【請求項２１】
前記第１ストリップ支持体（４）および前記第２ストリップ支持体（５）は、前記支持面（Ｐ）と平行に横方向（Ｅ）に、および前記縦方向（Ｌ）を横切ってまたはこれに対して垂直に、互いに対して移動可能である、
請求項２０に記載の装置（１）。
【請求項２２】
前記プライ支持体（３）は、前記第１ストリップ支持体（４）および前記第２ストリップ支持体（５）の前記横方向（Ｅ）への移動に応答して調整可能な、前記横方向（Ｅ）の幅（Ｗ１、Ｗ２）を有する、
請求項２１に記載の装置（１）。
【請求項２３】
前記プライ支持体（３）は、前記縦方向（Ｌ）に延在する複数のプライ支持部材（３０）を備え、前記プライ支持部材（３０）は、前記コード補強プライ（８）のための前記支持面（Ｐ）を画定するために前記第１ストリップ支持体（４）と前記第２ストリップ支持体（５）との間で前記横方向（Ｅ）に分布しており、前記プライ支持部材（３０）は、互いに接近および離間するように前記横方向（Ｅ）に移動可能である、
請求項２２に記載の装置（１）。
【請求項２４】
前記プライ支持部材（３０）は均一に分布しており、互いに接近又は離間するように前記横方向（Ｅ）に移動するときに前記第１ストリップ支持体（４）と前記第２ストリップ支持体（５）との間で均一に分布したままとなる、
請求項２３に記載の装置（１）。
【請求項２５】
請求項１から２４のいずれか一項に記載の装置（１）を使用してコード補強プライ（８）の第１縁部（８３）に第１ガムストリップ（９１）を貼付するための方法であって、前記方法は、
前記第１ストリップ支持体（４）上の前記長尺第１ストリップ領域（Ｓ１）に前記第１ガムストリップ（９１）を受容するステップと、
前記装置（１）の前記第１折り畳み軸（Ｆ１）に沿って前記縦方向（Ｌ）に延在する前記第１縁部（８３）で前記コード補強プライ（８）を支持するステップと、
を備え、
前記第１ガムストリップ（９１）の前記第１部分（９３）は前記第１縁部（８３）の下で前記第１保持部材（４１）によって支持され、前記第１折り畳み部材（４５）は、前記プライ支持体（３）に対して前記第１保持部材（４１）の外側の平坦位置から前記支持面（Ｐ）に対して前記第１保持部材（４１）の反対の折り畳み位置まで前記第１折り畳み軸（Ｆ１）の周りで前記第１保持部材（４１）に対して回転し、これによって前記第１縁部（８３）の周りで前記第１ガムストリップ（９１）の前記第２部分（９４）を折り畳む、
方法。
【請求項２６】
前記第１折り畳み部材（４５）は、前記第１ストリップ支持体（４）の前記長尺第１ストリップ領域（Ｓ１）全体に沿って同時に前記第１ガムストリップ（９１）の前記第２部分（９４）を折り畳む、
請求項２５に記載の方法。
【請求項２７】
前記プライ支持体（３）は、折り畳み中に前記縦方向（Ｌ）に静止したままとなる、
請求項２５または２６に記載の方法。
【請求項２８】
前記コード補強プライ（８）は、前記第１縁部（８３）と平行かつ反対側の第２縁部（８４）を有し、前記方法は、前記装置（１）の前記第２折り畳み軸（Ｆ２）に沿って前記第２縁部（８４）に第２ガムストリップ（９２）を貼付するステップをさらに備える、
請求項２５から２７のいずれか一項に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コード補強プライの縁部にガムストリップを貼付するための装置および方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
米国特許第２，０６０，２６９Ａ号明細書は、すだれ織物の縁部にリボンを貼付するための装置を開示している。織物は、２組のステッチングローラを通過する。ステッチングローラの組の間には、織物の縁部に位置し、リボンおよび織物がフィンガーを通過している間に重なっているリボンを織り上げて織物の縁部に巻き付けるような形状の、静止したターンオーバーフィンガーが介在している。
【０００３】
英国特許第２１６８６４５Ａ号明細書は、リボンが通過する際にリボンの縁部の周りにエッジストリップを折り畳むように配置された固定折り畳み手段を備える、移動しているリボンにエッジストリップを貼付するための装置を開示している。
【０００４】
欧州特許第０７２４９５１Ａ２号明細書は、タイヤコードベルト用の二重ガムストリップアプリケータを開示している。この装置は、水平経路内を移動する際にベルトと後に接触するためにガムストリップを正確に位置決めする１対のバレル型ローラの周りに少なくとも部分的にガムストリップを巻き付けること、および移動しているベルトにガムストリップを貼付するための特別な輪郭のローラを提供することを、特徴とする。
既知の装置は全て、連続プライにガムストリップを貼付することに関連している。したがって、これらは全て、移動しているプライにリボンまたはストリップが貼付されるという欠点を有する。結果として、特に新しいプライの導入中に、貼付が不正確になりやすい。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】米国特許第２，０６０，２６９Ａ号明細書
【特許文献２】英国特許第２１６８６４５Ａ号明細書
【特許文献３】欧州特許第０７２４９５１Ａ２号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、ガムストリップの貼付の精度が向上され得る、コード補強プライの縁部にガムストリップを貼付するための代替装置および代替方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
第１の態様によれば、本発明は、コード補強プライの第１縁部に第１ガムストリップを貼付するための装置であって、装置は、縦方向に延在して、装置の第１折り畳み軸に沿って前記縦方向に延在する第１縁部でコード補強プライを支持するための支持面を画定する、プライ支持体を備え、装置は、プライ支持体に対して第１ガムストリップを支持するために縦方向に延在する長尺第１ストリップ領域を画定する第１ストリップ支持体をさらに備え、第１ストリップ支持体は、第１縁部の下の第１ガムストリップの第１部分を保持するために第１折り畳み軸のプライ支持体と同じ側で第１折り畳み軸に沿って延在する第１保持部材と、第１縁部の周りで第１ガムストリップの第２部分を折り畳むために、プライ支持体に対して第１保持部材の外側の平坦位置から支持面に対して第１保持部材の反対の折り畳み位置まで第１折り畳み軸の周りで第１保持部材に対して回転可能な第１折り畳み部材と、を備える、装置を提供する。
【０００８】
第１縁部の下の長尺第１ストリップ領域内に第１ガムストリップの第１部分を保持し、続いて第１縁部の周りで第１折り畳み軸の周りに第１ガムストリップの第２部分を折り畳むことによって、第１ガムストリップは第１縁部に正確に貼付されることが可能である。タイヤ工業は、連続プライではなく個々のコード補強プライの製造に向かって動いている。特にブレーカープライを製造する場合、プライは同じではない。したがって、本発明による装置は、従来技術のように連続プライではなく、個々に製造されたコード補強プライの縁部の周りに第１ガムストリップを貼付するとき、特に正確である。
【０００９】
一実施形態では、第１折り畳み部材は、第１ストリップ支持体の長尺第１ストリップ領域全体に沿って同時に第１ガムストリップの第２部分を折り畳むように配置されている。第１ストリップ領域全体に沿って同時に第１ガムストリップを折り畳むことによって、第１ガムストリップがその長さに沿って均一に折り畳まれることが保証され得る。
【００１０】
さらなる実施形態では、プライ支持体は、折り畳み中に縦方向に静止したままとなるように配置されている。したがって、コード補強プライの位置は折り畳みの間一定に維持されることが可能であり、これによって折り畳みの精度を向上させる。
【００１１】
別の実施形態では、第１折り畳み軸は、支持面内、または前記支持面の上または下０から５ミリメートルの範囲内に延在する。第１折り畳み軸を支持面内、ちょうど支持面、または支持面の付近に位置決めすることによって、第１ガムストリップは支持面の第１縁部の周りにぴったりと折り畳まれることが可能である。
【００１２】
その一実施形態では、プライ支持体は、第１折り畳み軸と一致して、前記第１折り畳み軸から０から３ミリメートルの範囲内で前記第１折り畳み軸に沿って延在する、第１縁部でコード補強プライを受容するように、配置されている。第１縁部を第１折り畳み軸に、またはその付近に位置決めすることによって、第１ガムストリップは、前記第１折り畳み軸の第１縁部の周りにぴったりと折り畳まれることが可能である。
【００１３】
一実施形態では、装置は、第１折り畳み軸の周りで第１保持部材に対する第１折り畳み部材の回転を駆動するための第１駆動機構を備える。好ましくは、第１駆動機構は、前記第１折り畳み軸の周りの周方向に第１折り畳み軸から離間している。第１駆動機構が第１折り畳み軸で延在していないので、第１折り畳み軸は、第１縁部に可能な限り近く位置することができる。
【００１４】
そのさらなる実施形態では、第１駆動機構は、アクチュエータと、アクチュエータの出力を第１折り畳み軸の周りの第１折り畳み部材の回転に変換するためにアクチュエータを第１折り畳み部材に接続するリンケージアセンブリと、を備える。リンケージは、モータの回転運動を第１折り畳み部材の必要とされる回転折り畳み運動に変換するために、効果的に使用されることが可能である。
【００１５】
一実施形態では、第１折り畳み部材が平坦位置にある第１ストリップ支持体は、第１離間距離にわたって支持面から陥凹している。前記第１離間距離において、第１折り畳み部材は支持面の下で、好ましくは第１保持部材と同一平面に、第１ガムストリップを支持するように配置されている。
【００１６】
その一実施形態では、第１折り畳み部材は、平坦位置、折り畳み位置で、および平坦位置と折り畳み位置との間の回転の間、第１折り畳み軸の周りの周方向に前記第１離間距離にわたって第１折り畳み軸から離間している。したがって、第１折り畳み部材はその折り畳み運動の間ずっと第１折り畳み軸から自由に維持されることが可能であり、これによってコード補強プライの第１縁部の周りの第１ガムストリップを正確にぴったりと折り畳むことを可能にする。
【００１７】
そのさらなる実施形態では、第１保持部材は、第１保持部材が第１離間距離にわたって支持面に対して陥凹している第１保持位置と、第１保持部材が第１離間距離よりも長い第２離間距離にわたって支持面に対して陥凹している第２保持位置との間で、陥凹方向に移動可能である。第１保持部材を陥凹させることによって、第１ガムストリップ、コード補強プライ、および／またはその両方の厚さの差および／またはばらつきが、折り畳みの間に補償され得る。
【００１８】
その一実施形態では、第１ストリップ支持体は、陥凹方向の反対のステッチ方向に第１保持部材を移動させるための保持駆動部を備える。したがって、第１保持部材は、第１ガムストリップとコード補強プライとの緊密な接着を保証するために、前記第１ガムストリップとステッチ接合するように積極的に駆動されることが可能である。
【００１９】
一実施形態では、第１折り畳み部材は、第１ストリップ支持体の長尺第１ストリップ領域全体に沿って縦方向に延在する単一の折り畳み体を備える。単一の折り畳み体を使用することによって、折り畳み体全体が、第１折り畳み部材の全長に沿って容易におよび／または均一に回転することができる。
【００２０】
一実施形態では、第１保持部材は、保持体と、前記保持体に対して第１ガムストリップの第１部分を保持するための１つ以上の第１保持要素とを備える。好ましくは、１つ以上の第１保持要素は真空保持要素である。第１保持要素は第１ガムストリップを容易に保持することができ、これによって折り畳みの間の第１ガムストリップの位置決めの精度を向上させる。
【００２１】
一実施形態では、第１折り畳み部材は、折り畳み体と、前記折り畳み体に対して第１ガムストリップの第２部分を保持するための１つ以上の第２保持要素と、を備える。好ましくは、１つ以上の第２保持要素は真空保持要素である。第２保持要素は第１ガムストリップを確実に保持することができ、これによって折り畳みの間の第１ガムストリップの位置決めの精度を向上させる。
【００２２】
一実施形態では、プライ支持体は、第１ガムストリップの第１部分の支持面内にコード補強プライを保持するための１つ以上の第３保持要素を備える。好ましくは、１つ以上の第３保持要素は磁気保持要素である。第３保持要素は、折り畳みの間に第１ガムストリップに対してコード補強プライを確実に保持することができる。
【００２３】
一実施形態では、コード補強プライは、第１縁部と平行かつ反対側の第２縁部を有し、装置はさらに、装置の第２折り畳み軸に沿って前記第２縁部に第２ガムストリップを貼付するように配置されており、装置は、第２折り畳み軸の第２縁部の下で第２ガムストリップを支持するために縦方向に延在する長尺第２ストリップ領域を画定する第２ストリップ支持体をさらに備え、第２ストリップ支持体は、第２縁部の下の第２ガムストリップの第１部分を保持するために第２折り畳み軸のプライ支持体と同じ側で第２折り畳み軸に沿って延在する第２保持部材と、第２縁部の周りで第２ガムストリップの第２部分を折り畳むために、プライ支持体に対して第２保持部材の外側の平坦位置から支持面に対して第２保持部材の反対の折り畳み位置まで第２折り畳み軸の周りで第２保持部材に対して回転可能な第２折り畳み部材と、を備える。したがって、第１ガムストリップおよび第２ガムストリップは、第１縁部および第２縁部の周りでそれぞれ正確に折り畳まれることが可能である。
【００２４】
その一実施形態では、第１ストリップ支持体および第２ストリップ支持体は、支持面と平行に横方向に、および縦方向を横切ってまたはこれに対して垂直に、互いに対して移動可能である。したがって、横方向における第１ストリップ支持体と第２ストリップ支持体との間の距離および／または幅は、たとえば異なる幅のコード補強プライに対して第１ガムストリップおよび第２ガムストリップを位置決めするために、調整されることが可能である。
【００２５】
その一実施形態では、プライ支持体は、第１ストリップ支持体および第２ストリップ支持体の横方向への移動に応答して調整可能な、前記横方向の幅を有する。したがって、横方向のプライ支持体の幅は、たとえば異なる幅のコード補強プライを支持しやすくするために、調整されることが可能である。
【００２６】
その一実施形態では、プライ支持体は、縦方向に延在する複数のプライ支持部材を備え、前記プライ支持部材は、コード補強プライのための支持面を画定するために第１ストリップ支持体と第２ストリップ支持体との間で横方向に分布しており、プライ支持部材は、互いに接近および離間するように横方向に移動可能である。複数のプライ支持部材に中間空間を設けることによって、プライ支持部材間の間隔が減少し、これによってプライ支持体の全体的な幅を調整することができる。
【００２７】
その一実施形態では、プライ支持部材は均一に分布しており、互いに接近および離間するように横方向に移動するときに第１ストリップ支持体と第２ストリップ支持体との間で均一に分布したままとなる。したがって、異なる幅のコード補強プライは、調整可能な幅とは無関係に、プライ支持体上に確実に支持されることが可能である。
【００２８】
第２の態様によれば、本発明は、上述の装置を使用してコード補強プライの第１縁部に第１ガムストリップを貼付するための方法であって、方法は、
第１ストリップ支持体上の長尺第１ストリップ領域に第１ガムストリップを受容するステップと、
装置の第１折り畳み軸に沿って縦方向に延在する第１縁部でコード補強プライを支持するステップと、
を備え、
第１ガムストリップの第１部分は第１縁部の下で第１保持部材によって支持され、第１折り畳み部材は、プライ支持体に対して第１保持部材の外側の平坦位置から支持面に対して第１保持部材の反対の折り畳み位置まで第１折り畳み軸の周りで第１保持部材に対して回転し、これによって第１縁部の周りで第１ガムストリップの第２部分を折り畳む、
方法を提供する。
【００２９】
方法の一実施形態では、第１折り畳み部材は、第１ストリップ支持体の長尺第１ストリップ領域全体に沿って同時に第１ガムストリップの第２部分を折り畳む。
【００３０】
やはり、第１縁部の下の長尺第１ストリップ領域内に第１ガムストリップの第１部分を保持し、続いて第１縁部の周りで第１折り畳み軸の周りに第１ガムストリップの第２部分を折り畳むことによって、第１ガムストリップは第１縁部に正確に貼付されることが可能である。
【００３１】
方法のさらなる実施形態では、プライ支持体は、折り畳み中に縦方向に静止したままである。したがって、コード補強プライの位置は折り畳みの間一定に維持されることが可能であり、これによって折り畳みの精度を向上させる。
【００３２】
方法の一実施形態では、コード補強プライは、第１縁部と平行かつ反対側の第２縁部を有し、方法は、装置の第２折り畳み軸に沿って前記第２縁部に第２ガムストリップを貼付するステップをさらに備える。したがって、第１ガムストリップおよび第２ガムストリップは、第１縁部および第２縁部の周りでそれぞれ正確に折り畳まれることが可能である。
【００３３】
本明細書に記載され示される様々な態様および特徴は、可能であれば個別に適用されることが可能である。これらの個々の態様、特に貼付の従属請求項に記載される態様および特徴は、分割特許出願の対象とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
本発明は、以下の添付図面に示される例示的な実施形態に基づいて説明される。
【図１】第１ガムストリップおよび第２ガムストリップをコード補強プライに貼付するための、本発明による装置の等角図である。
【図２】ガムストリップが装置上で支持されている、図１の装置の等角図である。
【図３】ガムストリップおよびコード補強プライが装置上で支持されている、図１の装置の等角図である。
【図４】図３による装置の正面図である。
【図５】コード補強プライの縁部のうちの１つの周りで第１ガムストリップを折り畳むステップを示す図である。
【図６】コード補強プライの縁部のうちの１つの周りで第１ガムストリップを折り畳むステップを示す図である。
【図７】コード補強プライの縁部のうちの１つの周りで第１ガムストリップを折り畳むステップを示す図である。
【図８Ａ】第１の調整可能な幅に設定された、図１の装置の正面図である。
【図８Ｂ】第１の調整可能な幅に設定された、図１の装置の上面図である。
【図９Ａ】第２の調整可能な幅に設定された、図１の装置の正面図である。
【図９Ｂ】第２の調整可能な幅に設定された、図１の装置の上面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３５】
図１から図４は、第１ガムストリップ９１および第２ガムストリップ９２をコード補強プライ８に貼付するための、本発明の例示的な実施形態による装置１を示す。前記コード補強プライ８は、頂部８１、底部８２、第１縁部８３、および第２縁部８４を有するプライ本体８０を備える。コード補強プライ８には、プライ本体８０に埋め込まれた、たとえばスチール補強コードなどの補強コード（図示せず）が設けられている。補強コードは、コード補強プライ８が切断された方法のため、第１縁部８３および第２縁部８４において少なくとも部分的に露出している。装置１は、前記露出した補強コードを覆うために、第１折り畳み軸Ｆ１および第２折り畳み軸Ｆ２の周りで第１縁部８３の周りに第１ガムストリップ９１および第２縁部８４の周りで第２ガムストリップ９２をそれぞれ折り畳むように、配置されている。
【００３６】
装置１は、装置１を地上に載置するための基部２と、基部２に対して支持面Ｐ内でコード補強プライ８を支持するためのプライ支持体３と、第１折り畳み軸Ｆ１に沿った長尺第１ストリップ領域Ｓ１内で第１ガムストリップ９１を支持するための第１ストリップ支持体４と、第２折り畳み軸Ｆ２に沿った長尺第２ストリップ領域Ｓ２内で第２ガムストリップ９２を支持するための第２ストリップ支持体５と、を備える。第１折り畳み軸Ｆ１および第２折り畳み軸Ｆ２は、支持面Ｐ内、または前記支持面Ｐの上または下０から５ミリメートルの範囲内に延在するように配置されている。好ましくは、第１ストリップ支持体４および第２ストリップ支持体５は、それぞれコード補強プライ８の第１縁部８３および第２縁部８４の下の支持面Ｐの真下で第１ガムストリップ９１および第２ガムストリップ９２を支持するように配置されている。
【００３７】
図１に示されるように、プライ支持体３は、基部２に対してコード補強プライ８を支持するための支持面Ｐを画定するために、第１折り畳み軸Ｆ１と第２折り畳み軸Ｆ２と平行にその間で縦方向Ｌに延在する。プライ支持体３は、それぞれ第１折り畳み軸Ｆ１および第２折り畳み軸Ｆ２に沿って縦方向に延在するその第１縁部８３および第２縁部８４でコード補強プライ８を受容するように配置されている。好ましくは、第１縁部８３および第２縁部８４は、前記それぞれの折り畳み軸Ｆ１、Ｆ２と一致するかまたはそこから０から３ミリメートルの範囲内に延在するように、配置されている。プライ支持体３は、静止するように、および／または折り畳み中にコード補強プライ８を縦方向Ｌに静止状態で維持するように、配置されている。この例示的な実施形態では、プライ支持体３は、縦方向Ｌに互いに平行に延在する複数のプライ支持部材３０を備える。プライ支持部材３０は、コード補強プライ８用の支持面Ｐを画定するために、第１ストリップ支持体４と第２ストリップ支持体５との間で横方向Ｅに、好ましくは均一に、分布している。プライ支持部材３０は、後により詳細に説明される方法で、互いに接近および離間するように横方向Ｅに移動可能である。
【００３８】
第１ストリップ支持体４は、コード補強プライ８の底部８２で第１ガムストリップ９１の第１部分９３を保持するために、第１折り畳み軸Ｆ１のプライ支持体３と同じ側で第１折り畳み軸Ｆ１に沿って縦方向Ｌに延在する第１保持部材４１を備える。
【００３９】
この例では、第１保持部材４１は、第１折り畳み軸Ｆ１に沿って縦方向Ｌに延在する長尺の保持体４２と、前記保持体４２に対して第１ガムストリップ９１の第１部分９３をしっかりと保持するための１つ以上の第１保持要素４３とを備える。長尺の保持体４２は好ましくは、前記第１ストリップ領域Ｓ１全体に沿って第１ガムストリップＳ１の第１部分９３を保持するために、前記第１ストリップ領域Ｓ１全体に沿って縦方向Ｌに延在する。第１保持要素４３は、吸引を通じて第１ガムストリップ９１の第１部分９３を保持するための真空保持要素である。
【００４０】
第１ストリップ支持体４は、図５に示されるような平坦位置から、図６に示されるような中間位置を通って、図７に示されるような折り畳み位置まで、第１折り畳み軸Ｆ１の周りで第１保持部材４１に対して回転可能な第１折り畳み部材４５をさらに備える。平坦位置では、第１折り畳み部材４５は、プライ支持体３に対して第１保持部材４１の外側に位置している。より具体的には、第１折り畳み部材４５は、支持面Ｐの第１保持部材４１と同じ側に隣接して位置している。好ましくは、第１折り畳み部材４５および第１保持部材４１は、第１折り畳み軸Ｆ１の両側で互いに実質的に同一平面となるように配置されている。前記平坦位置では、第１折り畳み部材４５は、第１保持部材４１において第１ガムストリップ９１の第１部分９３に対して第１折り畳み軸Ｆ１の反対側で第１ガムストリップ９１の第２部分９４を支持するように配置されている。折り畳み位置では、第１折り畳み部材４５は、第１縁部８３の周りで第１折り畳み軸Ｆ１の周りに第１ガムストリップ９１の第２部分９４を折り畳むために、支持面Ｐに対して第１保持部材４１と反対である。
【００４１】
図４に示されるように、第１折り畳み部材４５は、第１離間距離Ｄ１にわたって支持面から平坦位置で陥凹している。第１折り畳み部材４５は、平坦位置、折り畳み位置で、および平坦位置と折り畳み位置との間の回転の間、第１折り畳み軸Ｆ１の周りの周方向に前記第１離間距離Ｄ１にわたって第１折り畳み軸Ｆ１から離間したままである。
【００４２】
第１保持部材４１は、図４に示されるように、第１保持部材４１が第１離間距離Ｄ１にわたって支持面Ｐに対して陥凹している第１保持位置と、第１保持部材４１が第１離間距離Ｄ１よりも長い第２離間距離Ｄ２にわたって支持面Ｐに対して陥凹している第２保持位置との間で、陥凹方向Ｒに移動可能である。第１ストリップ支持体４は、陥凹方向Ｒと反対のステッチ方向Ｔに第１保持部材４１を移動させるための保持駆動部４４を備える。保持駆動部４４は、たとえば付勢要素など、能動的に制御される要素または受動要素であってもよい。装置１には、支持面Ｐからの適切な最小離間距離でステッチ方向Ｔの保持部材４１の運動を停止するための停止面（図示せず）が設けられてもよい。
【００４３】
第１保持部材４１が支持面Ｐに対して陥凹できることによって、第１保持部材４１の位置は、たとえばコード補強プライの厚さのばらつきに応じて、または折り畳みに応じて、第１折り畳み部材４５に対して調整されることが可能である。保持部材４１をステッチ方向Ｔに戻すように駆動、強制、または付勢することによって、第１ガムストリップ９１は前記ステッチ方向Ｔでコード補強プライ８に確実に縫い付けられることが保証され得る。保持駆動部４４が第１ガムストリップ９１に対して第１保持部材４１をステッチ方向Ｔに駆動する力は、調整可能な力であってもよい。
【００４４】
この例では、第１折り畳み部材４５は、第１折り畳み軸Ｆ１に沿って縦方向Ｌに延在する長尺の折り畳み体４６と、前記折り畳み体４６に対して第１ガムストリップ９１の第２部分９４をしっかりと保持するための１つ以上の第２保持要素４７とを備える。長尺の折り畳み体４６は好ましくは、前記第１ストリップ領域Ｓ１全体に沿って第１ガムストリップＳ１の第２部分９４を保持するために、前記第１ストリップ領域Ｓ１全体に沿って縦方向Ｌに延在する。第２保持要素４７は、吸引を通じて第１ガムストリップ９１の第２部分９４を保持するための真空保持要素である。
【００４５】
第１折り畳み部材４５は、第１ストリップ支持体４の長尺第１ストリップ領域Ｓ１全体に沿って同時に第１ガムストリップ９１の第２部分９４を折り畳むように配置されている。
【００４６】
図４に最もよく見られるように、プライ支持体３は、第１ガムストリップ９１の第１部分９３の支持面Ｐ内にコード補強プライ８を保持するための１つ以上の第３保持要素３５を備える。前記１つ以上の第３保持要素３５は好ましくは、コード補強プライ８内の強磁性補強コードを磁気的に引きつけることによってコード補強プライ８を保持する磁気保持要素３５である。この例示的な実施形態では、１つ以上の第３保持要素３５は、コード補強プライ８が前記第１保持部材４１において第１ガムストリップ９の第１部分９３上にしっかりと引っ張られる用意、第１保持部材４１に隣接しておよび／またはその付近に配置される。
【００４７】
第２ストリップ支持体５は、第１ストリップ支持体４の第１保持部材４１および第１折り畳み部材４５にそれぞれ類似した第２保持部材５１および第２折り畳み部材５５を備える。保持部材５１および第２折り畳み部材５５は、第１保持部材４１および第１折り畳み部材４５に鏡映されることを除いて、第２ガムストリップ９２の第１部分９５を保持してコード補強プライ８の第２縁部８４の周りで第２折り畳み軸Ｆ２の周りに第２ガムストリップ９２の第２部分９６を折り畳むために同じように機能する、同じ部分を含む。したがって、第２保持部材５１および第２折り畳み部材５５の部分については詳細に説明されない。
【００４８】
装置１は、第１折り畳み軸Ｆ１の周りで第１保持部材４１に対する第１折り畳み部材４５の回転を駆動するための第１駆動機構６１を備える。第１駆動機構６１は前記第１折り畳み軸Ｆ１の周りで周方向に第１折り畳み軸Ｆ１から離間しており、こうして前記第１折り畳み軸Ｆ１を第１駆動機構６１のいかなる物理的部分からも切り離す。したがって、第１折り畳み軸Ｆ１は、第１ガムストリップ９１が前記第１縁部８３の周りにぴったりと折り畳まれることを保証するために、コード補強プライ８の第１縁部８３に可能な限り近く位置することができる。
【００４９】
この例示的な実施形態では、第１駆動機構６１は、運動、好ましくは回転運動を出力するように配置されたアクチュエータ６３と、アクチュエータ６３の出力を第１折り畳み軸Ｆ１の周りの第１折り畳み部材４５の回転に変換するためにアクチュエータ６３を第１折り畳み部材４５に接続するリンケージアセンブリ６４と、を備える。より具体的には、第１折り畳み部材４５には、リンケージアセンブリ６４に向かって延在するレバー４８が設けられており、リンケージアセンブリは、レバー４８に作用する第１リンケージ６５および第２リンケージ６６の個々の運動が第１折り畳み軸Ｆ１の周りで第１折り畳み部材４５の回転を生じるように、それぞれ第１リンク位置Ｘ１および第２リンク位置Ｘ２において第１折り畳み部材４５と係合するように配置された、第１リンケージ６５および第２リンケージ６６を備える。
【００５０】
図５、図６、および図７に示されるように、第１リンケージ６５および第２リンケージ６６は各々、基部２と共に平行四辺形のリンケージを形成する、第１クランク６７、第２クランク６８、およびリンク部材６９を備える。平行四辺形のリンケージは、第１折り畳み部材４５に対してクランク６７、６８のうちの１つの回転を効果的に課すために使用されることが可能である。
【００５１】
装置１には、第２折り畳み軸Ｆ２の周りで第２保持部材５１に対する第２折り畳み部材５５の回転を駆動するための第２駆動機構６２が、装置１の反対側に設けられている。第２駆動機構６２は、第１駆動機構６１に鏡映されることを除いて、同じように機能する同じ部分を含む。したがって、第２駆動機構６２の部分については詳細に説明されない。
【００５２】
駆動機構６１、６２は、それぞれの折り畳み軸Ｆ１、Ｆ２が折り畳み中にわずかに移動および／または並進するように適合され得ることが、想定される。折り畳み中の折り畳み軸Ｆ１、Ｆ２のこの並進は、それぞれの折り畳み軸Ｆ１、Ｆ２の周りの回転のみならず、前記折り畳み軸Ｆ１、Ｆ２を横切るかまたはこれに対して垂直の方向への並進も含む、より複雑な軌跡を辿るそれぞれの折り畳み部材４５、５５をもたらす。したがって、複雑な軌跡は楕円形の軌跡であってもよい。複雑な軌跡は、コード補強プライ８の厚さ、ガムストリップ９１、９２の厚さ、またはその両方を考慮に入れるように適合され得る。
【００５３】
前述のように、プライ支持部材３０は、第１ストリップ支持体４と第２ストリップ支持体５との間の調整可能幅に及ぶように、互いに接近および離間するように横方向Ｅに移動可能である。図８Ａ、図８Ｂ、図９Ａ、および図９Ｂに示されるように、プライ支持部材３０は、第１の幅Ｗ１と第１の幅Ｗ１よりも小さい第２の幅Ｗ２との間で支持面Ｐの幅を調整するために、前記横方向Ｅにおいて移動可能である。同時に、第１ストリップ支持体４および第２ストリップ支持体５は、ストリップ支持体領域Ｓ１、Ｓ２のそれぞれの位置を調整された幅Ｗ１、Ｗ２に合わせるために、前記横方向Ｅに移動可能である。したがって、装置１の幅Ｗ１、Ｗ２は、より小さいまたは大きいコード補強プライ（図示せず）を収容するために容易に調整可能である。
【００５４】
好ましくは、プライ支持部材３０は均一に分布しており、互いに接近および離間するように横方向Ｅに移動するときに第１ストリップ支持体４と第２ストリップ支持体５との間で均一に分布したままである。この例示的な実施形態では、装置１は、それぞれのプライ支持部材３０の運動を横方向Ｅに駆動するための離間機構７を備える。離間機構７は、プライ支持部材３０を前記横方向Ｅに摺動可能に支持するための、前記横方向Ｅに延在する複数のガイドレール７０を備える。離間機構７は、横方向Ｅに対して斜角で延在する１つ以上のスライドバー７１、７２をさらに備える。各スライドバー７１、７２には、プライ支持部材３０、第１ストリップ支持体４、および第２ストリップ支持体５の各々と摺動可能に係合するスロット７３が設けられている。ストリップ支持体４、５が互いに対して横方向Ｅに移動すると、スライドバー７１、７２は第１ストリップ支持体４および第２ストリップ５に沿って摺動し、その結果として横方向Ｅに対して異なる傾斜配向となる。傾斜の差は、プライ支持部材３０を、それぞれのガイドレール７０上を互いに接近および離間するように横方向Ｅに移動させる。
【００５５】
第１ガムストリップ９１および第２ガムストリップ９２をコード補強プライ８の第１縁部８３および第２縁部８４にそれぞれ貼付する方法は、図１から図７を参照して以下に説明される。
【００５６】
図１は、装置１上にコード補強プライ８およびガムストリップ９１、９２を載置する前の状況を示す。折り畳み部材４５、５５は、保持部材４１、５１と同一平面の平坦位置にある。図２は、第１ガムストリップ９１および第２ガムストリップ９２が、それぞれ第１ストリップ支持体４によって画定された第１ストリップ領域Ｓ１および第２ストリップ支持体５によって画定された第２ストリップ領域Ｓ２に載置された状況を示す。ガムストリップ９１、９２の第１部分９３、９５はそれぞれの保持部材４１、５１に載置されており、ガムストリップ９１、９２の第２部分９４、９６はそれぞれの折り畳み部材４５、５５に載置されている。
【００５７】
この例示的な実施形態では、ガムストリップ９１、９２は、Ｖ字型の末端を有するように、上流の切断ステーション（図示せず）で切断されている。前記Ｖ字型末端は、折り畳み後のコード補強プライ８の前端部および後端部の角度と一致する寸法になっている。特に、第１ガムストリップ９１の第１部分９３および第２部分９４ならびに第２ガムストリップ９２の第１部分９５および第２部分９６は各々、折り畳み後のコード補強プライ８の角度と一致するように配置された、異なる角度を有する。折り畳みの要件に応じて、非対称のＶ字形状、直線形状、または非直線形状など、ガムストリップ９１、９２の他の形状も可能であることは、当業者にとって明らかとなるだろう。
【００５８】
第１ガムストリップ９１および第２ガムストリップ９２がそれぞれのストリップ支持体４、５上に支持された状態で、コード補強プライ８は、図３に示されるように、プライ支持体３によって画定されたプライ支持面Ｐにおいて受容される。コード補強プライ８は、第１縁部８３および第２縁部８４をそれぞれ第１ガムストリップ９１の第１部分９３および第２ガムストリップ９２の第１部分９５の上にして配置されている。第１ガムストリップ９１の第２部分９４および第２ガムストリップ９２の第２部分９６は、それぞれ第１折り畳み部材４５および第２折り畳み部材５５においてコード補強プライ８の下から突起し、および／またはその外側に延在する。
【００５９】
図４に示されるように、ガムストリップ９１、９２の第１部分９３、９５は、今やそれぞれの保持部材４１、５１において１つ以上の第１保持要素４３によって保持されている。ガムストリップ９１、９２の第２部分９４、９６は、それぞれの折り畳み部材４５、５５において１つ以上の第２保持要素４７によって保持されている。コード補強プライ８は、第３保持要素３５によって第１ガムストリップ９１および第２ガムストリップ９２に保持されている。したがって、コード補強プライ８およびガムストリップ９１、９２は両方とも完全に保持されている。今や装置１は、第１縁部８３および第２縁部８４の周りに第１ガムストリップ９１および第２ガムストリップ９２をそれぞれ折り畳む準備が整っている。
【００６０】
図５、図６、および図７は、第１縁部８３の周りに第１ガムストリップ９１を折り畳むステップを示す。第２ガムストリップ９２は、コード補強プライ８の反対側で第２縁部８４の周りに同じように折り畳まれる。好ましくは、ガムストリップ９１、９２は両方とも同時に折り畳まれる。図５を参照すると、この状況は、第１折り畳み部材４５が第１保持部材４１と同一平面または実質的に同一平面の平坦位置にある、図４に示されるような、折り畳み前の状況に対応する。図６は、第１駆動機構６１が図７の折り畳み位置に向かって第１折り畳み軸Ｆ１の周りで回転するように第１折り畳み部材４５を回転させるために作動した後の状況を示す。第１折り畳み部材４５上で支持および／または保持されている第１ガムストリップ９１の第２部分９４は既に、コード補強プライ８の第１縁部８３の周りで折り畳まれる過程にある。図６に見られるように、第１折り畳み軸Ｆ１は、第１ガムストリップ９１が第１縁部８３の周りにぴったりと折り畳まれるように、第１縁部８３にまたはこれと一致して位置している。図７は、折り畳みが完了した後の状況を示す。第１ガムストリップ９１の第２部分９４は、今やコード補強プライ８の第１縁部８３の周りに折り畳まれており、コード補強プライ８の頂部８１の上にある。この折り畳みプロセスは、コード補強プライ８の第２縁部８４において第２ガムストリップ９２のために繰り返されるかまたは同時に行われる。
【００６１】
上記の説明は、好適な実施形態の動作を説明するために含まれており、本発明の範囲を限定するように意図しないことは、理解されるべきである。上記の議論より、本発明の範囲に包含されるであろう多くの変形例が、当業者にとって明らかとなるだろう。
【００６２】
要約すると、本発明は、コード補強プライの第１縁部に第１ガムストリップを貼付するための装置および方法に関し、装置は、コード補強プライを支持するためのプライ支持体と、プライ支持体に対して第１ガムストリップを支持するために縦方向に延在する長尺第１ストリップ領域を画定する第１ストリップ支持体とを備え、第１ストリップ支持体は、第１縁部の下の第１ガムストリップの第１部分を保持するための第１保持部材と、第１縁部の周りで第１ガムストリップの第２部分を折り畳むために、平坦位置から支持面に対して第１保持部材の反対の折り畳み位置まで第１折り畳み軸の周りで第１保持部材に対して回転可能な第１折り畳み部材と、を備える。
【要約】
本発明は、コード補強プライの第１縁部に第１ガムストリップを貼付するための装置および方法に関し、装置は、コード補強プライを支持するためのプライ支持体と、プライ支持体に対して第１ガムストリップを支持するために縦方向に延在する長尺第１ストリップ領域を画定する第１ストリップ支持体とを備え、第１ストリップ支持体は、第１縁部の下の第１ガムストリップの第１部分を保持するための第１保持部材と、第１縁部の周りで第１ガムストリップの第２部分を折り畳むために、平坦位置から支持面に対して第１保持部材の反対の折り畳み位置まで第１折り畳み軸の周りで第１保持部材に対して回転可能な第１折り畳み部材と、を備える。【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８Ａ】
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【図８Ｂ】
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【図９Ａ】
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【図９Ｂ】
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