(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂製シートによって左右両側に折り込み部を有する袋状に形成されたガゼット袋であって、
前記折り込み部が、二つ折りされた一定の幅を有する定幅部分の上部に、その定幅部分より幅の狭い幅狭部分を設けたものであり、
上部の左右のコーナーの少なくとも一方に、裁断して内容物の抽出口を形成するための抽出口形成部が設けられているとともに、
左右両サイドがヒートシールされており、それらの側方シール部の前記折り込み部の幅狭部分の外側に相当する部分に、他の部分より幅広なシール強化部が設けられており、かつ、
前記折り込み部の幅狭部分が、二つ折りされた前記定幅部分の上端際を斜めに折り曲げることによって形成されたもの、あるいは、二つ折りされた前記定幅部分の上端際を水平断面がＭ字状になるように中側へ斜めに折り曲げることによって形成されたものであり、なおかつ、
前記シール強化部の上端が、その幅狭部分の折り曲げ稜線より上側であって前記抽出口形成部より下側に位置していることを特徴とするガゼット袋。
【請求項２】
左右両サイドの側方シール部の下端際が、内向きの傾斜状になっていることを特徴とする請求項１に記載のガゼット袋。
【請求項３】
左右両サイドの側方シール部の下端際が、上方から下方にかけて次第に幅広になっていることを特徴とする請求項１、または請求項２に記載のガゼット袋。
【請求項４】
底部に、二つ折りされた一定の幅を有する折り込み部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のガゼット袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、合成樹脂製シートからなるマチ付きの袋体状に形成されており、食品、薬品、化粧品、洗剤等の各種の液体や粉体等の包装用袋として使用されるガゼット袋に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、食品、薬品、化粧品、洗剤等の各種の液体や粉体等の包装用袋として、合成樹脂製のフィルム、積層フィルム等のシートで形成した種々のパウチやガゼット袋（左右両サイドに、所謂、マチが設けられたもの）が広く使用されている。また、それらのパウチやガゼット袋の上端縁に硬質の合成樹脂製のスパウト（注出部材）を固着させたスパウト付きパウチやスパウ付きガゼット袋も利用されている（特許文献１）。
【０００３】
かかる特許文献１のスパウ付きガゼット袋は、使用後には小さく折り畳んで廃棄することができる上、内容物を充填させた場合には、下部が直方体状になるため起立させることができ、商品の陳列に適しているので、各種の分野で広く利用されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−３１８９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記した特許文献１の如き従来のガゼット袋は、内容物を抽出するための筒状のスパウトが、上端縁の中央に鉛直に起立した状態で固着されているため、内容物が十分に充填されている場合でも、大きな角度で傾斜させなければ、内容物を抽出することができない、という不具合がある。加えて、袋本体の上部に隙間が形成されないようにスパウトを固着しなければならないので、製造に手間がかかる。
【０００６】
本発明の目的は、上記従来のガゼット袋が有する問題点を解消し、内容物を容易に抽出することができる上、製造が容易で実用的なガゼット袋を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の内、請求項１に記載された発明は、合成樹脂製シートによって左右両側に折り込み部を有する袋状に形成されたガゼット袋であって、前記折り込み部が、二つ折りされた一定の幅を有する定幅部分の上部に、その定幅部分より幅の狭い幅狭部分を設けたものであり、上部の左右のコーナーの少なくとも一方に、裁断して内容物の抽出口を形成するための抽出口形成部が設けられているとともに、左右両サイドがヒートシールされており、それらの側方シール部の前記折り込み部の幅狭部分の外側に相当する部分に、他の部分より幅広なシール強化部が設けられており、かつ、前記折り込み部の幅狭部分が、二つ折りされた前記定幅部分の上端際を斜めに折り曲げることによって形成されたもの、あるいは、二つ折りされた前記定幅部分の上端際を水平断面がＭ字状になるように中側へ斜めに折り曲げることによって形成されたものであり、なおかつ、前記シール強化部の上端が、その幅狭部分の折り曲げ稜線より上側であって前記抽出口形成部より下側に位置していることを特徴とするものである。
【０００９】
請求項２に記載された発明は、請求項１に記載された発明において、左右両サイドの側方シール部の下端際が、内向きの傾斜状になっていることを特徴とするものである。
【００１０】
請求項３に記載された発明は、請求項１、または請求項２に記載された発明において、左右両サイドの側方シール部の下端際が、上方から下方にかけて次第に幅広になっていることを特徴とするものである。
【００１１】
請求項４に記載された発明は、請求項１に記載された発明において、底部に、二つ折りされた一定の幅を有する折り込み部が設けられていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１に記載のガゼット袋は、上部の左右のコーナーに抽出口形成部が設けられているので、大きな角度で傾斜させなくても内容物を容易に抽出することができる。また、上端縁以外の周縁を先にヒートシールすることによって袋状物を形成した後に、内容物を充填して上端縁をヒートシールする、という内容物の充填密封方法を採用することができるため、内容物の充填の前後で上下をひっくり返す必要がなくなるので、製造ラインを安価かつシンプルに構成することが可能となる。また、スパウトを介して内容物を抽出する必要がないので、残り少なくなった内容物を滞留させることなく最後までスムーズに抽出することができる。さらに、上部にスパウトを固着させる必要がないので、容易かつ安価に製造することができる。
【００１３】
また、請求項１に記載のガゼット袋は、折り込み部の幅狭部分が合成樹脂シートを多重に折り畳んで形成されている場合でも、その幅狭部分のヒートシール強度がシール強化部によって高められているので、充填した内容物が幅狭部分から漏洩する等の事態が生じない。
【００１４】
請求項２に記載のガゼット袋は、左右両サイドの側方シール部の下端際が内向きの傾斜状になっているので、内容物を充填した場合に、二つ折りになった折り込み部が拡がるとともに、表側のシートおよび裏側のシートが、左右の側方シール部の内向きの傾斜状部分の上端際で屈曲して矩形状の底面を形成するため、下側の部分が直方体状となるので、安定した状態で起立させることができる。
【００１５】
請求項３に記載のガゼット袋は、左右両サイドの側方シール部の下端際が上方から下方にかけて次第に幅広になっているので、内容物を充填した際に、底面の四隅においては、折り込み部と側方シール部の幅広な部分とが重なり合った状態となるため、耐擦傷性に優れており非常に破れにくい。
【００１６】
請求項４に記載のガゼット袋は、底部に、二つ折りされた一定の幅を有する折り込み部が設けられているので、内容物を充填した際に、底部の折り込み部が拡がって矩形の底面を形成するため、きわめて安定した状態で起立させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】ガゼット袋を示す説明図である（ａは正面図であり、ｂはａにおけるＡ−Ａ線端面図である）。
【図２】ガゼット袋を示す説明図（斜視図）である。
【図３】折り込み部を形成するための折り込み材を示す説明図である（ａは正面図であり、ｂはａにおける破線で囲んだ部分の左側面図である）。
【図４】ガゼット袋の変更例を示す説明図（正面図）である。
【図５】ガゼット袋の変更例を示す説明図（下部の正面図）である。
【図６】ガゼット袋の変更例を示す説明図（下部の正面図）である。
【図７】折り込み材の変更例を示す説明図である（ａは正面図であり、ｂはａにおける破線で囲んだ部分の左側面図である）。
【図８】折り込み材の変更例示す説明図（斜視図）である。
【図９】抽出口形成部の変更例を示す説明図である。
【図１０】ガゼット袋の変更例を示す説明図である（ａは正面図であり、ｂはａにおけるＡ−Ａ線端面図である）。
【図１１】ガゼット袋の変更例を示す説明図（斜視図）である。
【図１２】ガゼット袋の変更例における左右の折り込み材および底部の折り込み材を示す説明図である（ａは正面図であり、ｂは左側の折り込み材の下端際の左側面の端面図（すなわち、ａにおける矢印ｃ方向の矢視図）であり、ｃは、左側の折り込み材と底部の折り込み材とを分離した状態の斜視図である）。
【図１３】左右の折り込み材および底部の折り込み材の変更例を示す説明図である（ａは左側の折り込み材の下端際の左側面の端面図であり、ｃは一体的に連なった左側の折り込み材および底部の折り込み材を示す斜視図である）。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明に係るガゼット袋の一実施形態について詳細に説明する。本発明に係るガゼット袋は、合成樹脂製シートによって形成される。ここでいう合成樹脂製シートとは、食品、薬品、化粧品、洗剤等の包装材料として用いられる合成樹脂フィルムを積層した積層フィルム、あるいは合成樹脂フィルムと紙やアルミ箔等とを積層した積層フィルム等のことである。本発明に係るガゼット袋に用いられる合成樹脂製シートは、少なくとも片面（内面）が熱接着性を有している必要がある。
【００１９】
そのような合成樹脂製シートとしては、ポリエステルフィルム、ナイロンフィルム、ポリプロピレンフィルム等のベースフィルムに、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム等の熱接着性フィルムを積層したラミネートフィルム等を好適に用いることができる。また、そのようなラミネートフィルムの中間にポリエステルフィルムやナイロンフィルム等を挟み込んだ３層以上のラミネートフィルムも好適に用いることができる。
【００２０】
なお、ベースフィルムや中間層を形成するフィルムは、未延伸のものを用いることも可能であるし、一軸延伸あるいは二軸延伸したものを用いることも可能である。また、ベースフィルムと熱接着性フィルムとの界面、ベースフィルムと中間層を形成するフィルムとの界面、中間層を形成するフィルムと熱接着性フィルムとの界面には、必要に応じて、金属箔層や金属蒸着層を設けることも可能である。一方、合成樹脂製シートの厚みは、特に限定されないが、内容物に対する保存性能や耐破袋強度等の面から、４０〜２５０μｍであると好ましく、１１０〜１８０μｍであるとより好ましい。
【００２１】
本発明に係るガゼット袋は、上記した合成樹脂製シートを、所定の態様で積層し、その積層体の側部および／または下部（底部）および／または上部（頭部）をヒートシールして袋状にするとともに、上部の左右のコーナーの少なくとも一方に、裁断して内容物の抽出口を形成するための抽出口形成部を設けることによって製造される。
【００２２】
各ヒートシール（側方シール部、底シール部、頭シール部、傾斜シール部等）および裁断は、ガゼット製袋機を用いて、一連の加工として実施することも可能であるし、バッチ（非一連）の加工として実施することも可能である。なお、ヒートシールの温度は、特に限定されないが、ポリエチレン（直鎖状低密度ポリエチレン）フィルムを熱接着性フィルムとする合成樹脂製シートを用いる場合には、１７０〜２１０℃の範囲内にするのが好ましい。
【００２３】
また、本発明に係るガゼット袋は、正面視で概ね矩形に形成されるが、その大きさは特に限定されず、高さ、幅ともに概ね５０〜３５０ｍｍの範囲内で、必要に応じて調整することができる。さらに、本発明に係るガゼット袋は、左右両サイドに折り込み部（内向きに二つ折りに折り込んだ部分、所謂、マチ）を設けたものであるが、当該折り込み部の幅（二つ折り部分の幅）は、特に限定されず、概ね１０〜７５ｍｍの範囲内で必要に応じて調整することができる。加えて、折り込み部の形状や構造も、特に限定されず、必要に応じて適宜変更することができる
【００２４】
一方、裁断して内容物の抽出口を形成するための抽出口形成部は、上部の左右のコーナー（隅部）の内のいずれかに設けることも可能であるし、左右双方のコーナーに設けることも可能である。また、抽出口形成部は、使用者が手によって裁断できるように、端縁にくびれ、ノッチ、切り欠き、切り込みを設ける方法、コーナーにミシン目（非貫通孔を直線状あるいは曲線状に並べて形成したもの）を設ける方法、レーザーで直線状あるいは曲線状に溝を形成する（刻設する）方法等によって形成することができる。加えて、抽出口を大きくする目的で、裁断される線分と直交するように、平行な折り込み線（外向きに凸なもの）を設けたり、合成樹脂製の円筒体を溶着したりすることも可能である。なお、抽出口形成部は、使用者によって裁断される線分の傾斜角度（水平線に対する傾斜角度）が４０°以上７０°未満となるように形成すると、形成された抽出口から内容物を抽出しやすくなるので好ましい。
【実施例】
【００２５】
＜ガゼット袋の構成＞
以下、本発明のガゼット袋の一実施例について説明する。図１、図２は、ガゼット袋を示したものであり、ガゼット袋Ｐは、表裏２枚の略矩形の胴材２ａ，２ｂ、および、それらの胴材２ａ，２ｂの左右の両端縁際に挟み込まれた折り込み材３ａ，３ｂによって、正面視が略矩形（縦長な長方形状）となるように形成されており、縦×横＝２８０ｍｍ×１４０ｍｍの大きさを有している。表裏の胴材２ａ，２ｂは、厚さ１５μｍのナイロンフィルム（ベースフィルム）の上に、アルミ蒸着を施した厚さ１２μｍのポリエステルフィルム（中間層）を、アルミ蒸着面がナイロンフィルムと接合するように積層し、さらにその上に、厚さ１３０μｍの直鎖状低密度ポリエチレンフィルム（熱接着性フィルム）を積層してなる合成樹脂製シートによって形成されている。そして、それらの胴材２ａ，２ｂは、それぞれ、直鎖状低密度ポリエチレンフィルム（熱接着性フィルム）層を内側にした状態で配置されている。
【００２６】
また、図３は、左側の折り込み材３ａを示したものであり、左右の各折り込み材３ａ，３ｂは、胴材２ａ，２ｂと同様な合成樹脂製シートからなる縦長な帯状体を、直鎖状低密度ポリエチレンフィルム層が内側になるように、所定の幅（約４２ｍｍ幅）の二つ折りにして、その上端際の部分をさらに斜めに折り曲げた構造を有している。そして、二つ折りした部分が一定の幅を有する定幅部分１８を構成し、上端際の四つ折り部分が定幅部分１８より幅の狭い幅狭部分１９を構成した状態になっている。なお、左側の折り込み材３ａと右側の折り込み材３ｂは、左右対称な構造を有している。それらの折り込み材３ａ，３ｂは、直鎖状低密度ポリエチレンフィルム層を表裏の胴材２ａ，２ｂの裏面に対向させた状態で配置されている。
【００２７】
そして、胴材２ａ，２ｂと折り込み材３ａ，３ｂとの積層部分の内の端縁際の部分をヒートシールすることによって側方シール部５，５・・が形成されている。当該側方シール部５，５・・においては、表側の胴材２ａの裏面と折り込み材３ａ，３ｂの裏面、および、裏側の胴材２ｂの裏面と折り込み材３ａ，３ｂの裏面が、それぞれ融着し合った状態になっている。
【００２８】
また、側方シール部５，５・・は、一定幅（約７ｍｍ）の帯状になっており、下端際の部分が次第に幅広となって幅広部Ｗを形成した状態になっている。そして、それらの幅広部Ｗ，Ｗの最大幅は、約４２ｍｍになっている。加えて、それらの幅広部Ｗ，Ｗには、それぞれ、エアー抜き部６，６が設けられている。また、各側方シール部５，５・・の上部であって折り込み材３の上端際の外側の部分には、略半楕円形状のシール強化部８が設けられており、当該シール強化部８の最大幅は、約２０ｍｍになっている。なお、それらのシール強化部８，８によって、胴材２ａ，２ｂの間に挟み込まれた折り込み材３ａ，３ｂの幅狭部分１９（四つ折り部分）が強固に融着された状態になっている。
【００２９】
一方、ガゼット袋Ｐの下端縁際には、胴材２ａ，２ｂを全幅に亘ってヒートシールすることによって、一定の高さ（約１３ｍｍ）の帯状の底シール部７が形成されており、側方シール部５，５・・の下端際の幅広部Ｗ，Ｗと重なり合った状態になっている。そして、当該底シール部７の中央の部分（側方シール部５，５・・以外の部分）においては、表側の胴材２ａの裏面と裏側の胴材２ｂの裏面とが融着し合った状態になっている。
【００３０】
さらに、底シール部７の左右両端際の部分（マチの部分）には、それぞれ、スポット融着部１０，１０・・が設けられている。当該スポット融着部１０，１０・・においては、二つ折りした折り込み材３ａ，３ｂを貫通するように貫通孔が設けられており、その貫通孔を介して、表側の胴材２ａの裏面と裏側の胴材２ｂの裏面とが直接的に融着し合った状態になっている。
【００３１】
また、図１、図２の如く、ガゼット袋Ｐの左上方のコーナー（隅部）には、使用者が手によって裁断して抽出口を形成するための抽出口形成部１１が形成されている。すなわち、ガゼット袋Ｐの左上方のコーナーにおいては、側方シール部５の上端際の部分が、左端縁から中側へ大きく突出した状態になっており（突出部分５ｐ）、約５０ｍｍの幅を有している。当該突出部分５ｐの下端縁は、左上がりに約２５°傾斜した状態になっており、突出部５ｐの右端縁際の高さおよび左端縁際の高さが、それぞれ、約３０ｍｍ、約２０ｍｍになっている。
【００３２】
さらに、ガゼット袋Ｐの上端縁の左上方のコーナー際には、幅約１０ｍｍ×高さ（最下部までの高さ）２０ｍｍの帯状の切り欠き１２が設けられている。そして、その切り欠き１２の底辺が、側方シール部５の突出部分５ｐの下端縁と平行になるように約２５°の左上がりの傾斜状になっており、その底辺の左端が鋭角状になっている。そして、上記の如く切り欠き１２が形成されていることによって、幅約２０ｍｍの摘まみ１４が形成された状態になっている。
【００３３】
一方、ガゼット袋Ｐの左端縁の左上方のコーナー際には、上端縁から約３５ｍｍ下方の部分に、くびれ１３が形成されており、そのくびれ１３の最内部が左端縁から約８ｍｍ内側に入り込んだ状態になっている。さらに、くびれ１３より上方の左端縁が、その他の左端縁（くびれ１３を除く）よりも、約５ｍｍだけ内側に位置した状態になっている。そして、それらの切り欠き１２およびくびれ１３を境界として、ガゼット袋Ｐの左上方のコーナーに抽出口形成部１１が形成された状態になっている。なお、側方シール部５の上端際のくびれ１３が形成された部分、および、その上方の部分（突出部分５ｐを除く）も、一定幅（約７ｍｍ）の帯状になっている。
【００３４】
＜ガゼット袋の作用＞
上記の如く構成されたガゼット袋Ｐは、ヒートシールされていない上端縁の開口部Ｏ（突出部分５ｐから右端縁の側方シール部５までの部分）から内容物を充填させて用いられる。そして、内容物を充填した後に、その上端縁の開口部Ｏの胴材２ａ，２ｂをヒートシールすることによって、一定の高さで（約５ｍｍ〜１０ｍｍ）の帯状の頭シール部を形成するとともに、ガゼット袋Ｐを密封する。なお、頭シール部は、突出部分５ｐおよび右端縁の側方シール部５と重なり合うように形成する。
【００３５】
ガゼット袋Ｐに上記の如く内容物を充填させると、折り込み材３ａ，３ｂの二つ折りになった定幅部分１８が拡がるとともに、底シール部７の上方において、表側の胴材２ａおよび裏側の胴材２ｂが、側方シール部５，５の幅広部Ｗ，Ｗの上端際で屈曲して矩形状の底面を形成するため、下側の部分が直方体状となる。そのため、ガゼット袋Ｐは、安定した状態で起立させることができる。
【００３６】
そして、内容物を抽出する場合には、作業者の手によって、抽出口形成部の切り欠き１１の左端の鋭角状の部分を起点として、斜め下方（図１における破線方向）に向けて裁断して抽出口を形成する。なお、胴材２ａ，２ｂは、ベースフィルムおよび中間層がいずれも二軸延伸フィルムであるため、容易に手で裁断することができる。そのように抽出口を形成したガゼット袋Ｐは、従来の（上端縁の中央にスパウトが固着された）ガゼット袋に比べて、小さな傾斜角度で、内容物を抽出することができる。
【００３７】
＜ガゼット袋による効果＞
ガゼット袋Ｐは、上記の如く、折り込み部３ａ，３ｂが、二つ折りされた一定の幅を有する定幅部分１８の上部に、その定幅部分１８より幅の狭い幅狭部分１９を設けたものであり、上部の左右のコーナーの少なくとも一方に、裁断して内容物の抽出口を形成するための抽出口形成部１１が設けられている。それゆえ、ガゼット袋Ｐは、使用者が抽出口形成部１１を手で裁断して抽出口を形成することによって、大きな角度で傾斜させなくても内容物を容易に抽出することができる。また、上端縁以外の周縁を先にヒートシールすることによって袋状物を形成した後に、内容物を充填して上端縁をヒートシールする、という内容物の充填密封方法を採用することができるため、内容物の充填の前後で上下をひっくり返す必要がなくなるので、製造ラインを安価かつシンプルに構成することが可能となる。また、スパウトを介して内容物を抽出する必要がないので、残り少なくなった内容物を滞留させることなく最後までスムーズに抽出することができる。さらに、上部にスパウトを固着させる必要がないので、容易かつ安価に製造することができる。
【００３８】
また、ガゼット袋Ｐは、側方シール部５，５の折り込み材３ａ，３ｂの幅狭部分１９，１９の外側に相当する部分に、他の部分より幅広なシール強化部８，８が設けられているため、折り込み材３ａ，３ｂの幅狭部分１９，１９が合成樹脂シートを多重に折り畳んで形成されている場合でも、それらの幅狭部分１９，１９のヒートシール強度がシール強化部８，８によって高められているので、充填した内容物が幅狭部分から漏洩する等の事態が生じない。
【００３９】
さらに、ガゼット袋Ｐは、左右両サイドがヒートシールされており、それらの側方シール部５，５の下端際が内向きの傾斜状になっているので、内容物を充填した場合に、二つ折りになった折り込み部３ａ，３ｂが拡がるとともに、表側のシート（胴材２ａ）および裏側のシート（胴材２ｂ）が、左右の側方シール部５，５の内向きの傾斜状部分の上端際で屈曲して矩形状の底面を形成するため、下側の部分が直方体状となるので、安定した状態で起立させることができる。
【００４０】
加えて、ガゼット袋Ｐは、左右両サイドの側方シール部５，５の下端際が上方から下方にかけて次第に幅広になっている（幅広部Ｗ，Ｗ）ので、内容物を充填した際に、底面の四隅においては、折り込み材３ａ，３ｂと側方シール部５，５の幅広な部分Ｗ，Ｗとが重なり合った状態となるため、耐擦傷性に優れており非常に破れにくい。
【００４１】
＜ガゼット袋の変更例＞
本発明に係るガゼット袋の構成は、上記した各実施形態の態様に何ら限定されるものではなく、胴材や折り込み部を形成するための合成樹脂製シートの材質、大きさ（高さ、幅、マチの幅、マチの構造等）、底シール部、側方シール部、頭シール部の形状等の構成を、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、必要に応じて適宜変更できる。
【００４２】
たとえば、胴材や折り込み部を形成するための合成樹脂製シートは、上記実施形態の如く、ナイロンフィルムとポリエステルフィルムとポリエチレンフィルム（直鎖状低密度ポリエチレンフィルム）とを積層させたものに限定されず、他の材質の合成樹脂フィルムを積層させたものでも良いし、金属箔や金属蒸着フィルム等を積層させたものでも良い。なお、合成樹脂製シートとして、ナイロンフィルムとポリエステルフィルムとポリエチレンフィルム（直鎖状低密度ポリエチレンフィルム）とを積層させたものを用いた場合には、胴材や折り込み部の強度が良好なものとなるとともに、ガゼット袋の製造が容易なものとなる。
【００４３】
また、本発明に係るガゼット袋は、上記実施形態の如く、上端縁をヒートシールしていない開口部Ｏとしたものに限定されず、図４の如く、下端縁をヒートシールしていない開口部Ｏとしたもの等に変更することも可能である。なお、ガゼット袋を、上記実施形態の如く、上端縁を開口したものとした場合には、内容物の充填の前後で上下をひっくり返す必要がなくなるので、製造ラインを安価かつシンプルに構成することが可能となる。
【００４４】
さらに、本発明に係るガゼット袋は、上記実施形態の如く、左右両サイドの側方シール部５，５の下端際が上方から下方にかけて次第に幅広になったものに限定されず、図５（ａ）の如く、袋本体１の下端際に、一定幅の側方シール部５ａ，５ａと帯状の傾斜状シール部５ｂ，５ｂとを設けたものや、図５（ｂ）の如く、袋本体１の下端際に、帯状の傾斜状シール部５ｃ，５ｃを設けるとともに、それらの傾斜状シール部５ｃ，５ｃの外側の部分を裁断したもの等に変更することも可能である。加えて、本発明に係るガゼット袋を、図５（ａ），（ｂ）の如き形状とする場合でも、図６（ａ），（ｂ）の如く、下端縁をヒートシールされていない開口部Ｏとすることも可能である（すなわち、下端縁から内容物を充填した後に当該下端縁をヒートシールして使用するものとすることも可能である）。
【００４５】
一方、折り込み部を構成する折り込み材は、上記実施形態の如く、縦長な帯状体を所定の幅の二つ折りにして、その上端際の部分をさらに（前方あるいは後方へ）斜めに折り曲げた構造を有するものに限定されず、図７の如く、縦長な帯状体を所定の幅の二つ折りにして、その上端際の部分を鉛直断面がＭ字状になるように中側へ斜めに折り曲げた構造を有するものや、図８の如く、二つ折りされた定幅部分の上部に幅狭部分が連なる形状に一体的に形成されたもの等に変更することも可能である。かかる構成を採用した場合でも、上記実施形態のガゼット袋と同様に、抽出口形成部の下側に幅狭な空間（内部空間）が形成されないので、残り少なくなった内容物を滞留させることなく最後までスムーズに抽出することが可能となる。
【００４６】
加えて、抽出口形成部は、上記実施形態の如く、比較的に大きな切り込みを設けたものに限定されず、図９（ａ）の如く、端縁にノッチあるいは切り込みを設けたもの、図９（ｂ）の如く、コーナーにミシン目（非貫通孔を直線状あるいは曲線状に並べて形成したもの）を設けたもの等に変更することも可能である。また、抽出口形成部は、上記実施形態の如く、２枚の平坦な胴材が重なり合った状態のものに限定されず、図９（ｃ）の如く、抽出口を大きくする目的で、裁断される線分と直交するように、平行な折り込み線（外向きに凸なもの）２０，２０を設けたものや、図９（ｄ）の如く、合成樹脂製の円筒体２１を溶着したもの等に変更することも可能である。さらに、抽出口形成部は、上記実施形態の如く、反対側のコーナー（抽出口形成部を設けていないコーナー）よりも面積が小さくなるように形成されたものに限定されず、図９（ｅ）の如く、反対側のコーナーよりも面積が大きくなるように形成されたものに変更することも可能である。
【００４７】
加えて、本発明に係るガゼット袋は、上記実施形態の如く、左右両サイドのみに折り込み部を形成したものに限定されず、底部にも折り込み部を形成したものとすることも可能である。図１０、図１１は、そのように底部に折り込み部を形成したガゼット袋（ガゼット袋Ｐｂ）を示したものであり、図１２は、ガゼット袋Ｐｂにおける左右両サイドおよび底部の折り込み材を示したものである。ガゼット袋Ｐｂの底部においては、左右の折り込み材３ａ，３ｂの下端縁際の部分が、それぞれ、断面（鉛直な断面）Ｍ字状になるように中側へ斜めに折り曲げられており、それらの屈曲部分Ｆ，Ｆの内部に、横長な帯状体を二つ折りにしてなる底部の折り込み材４の左右の両端際が挟み込まれている。なお、当該底部の折り込み材４は、胴材２ａ，２ｂ，折り込み材３ａ，３ｂと同様な合成樹脂製シートによって形成されており、裏面（熱接着性面）を外向きにした状態で二つ折りされている。そして、それらの左右の折り込み材３ａ，３ｂおよび底部の折り込み材４の表裏の外側に、胴材２ａ，２ｂが重ねられている。
【００４８】
そして、ガゼット袋Ｐｂは、上記実施例のガゼット袋Ｐと同様に、胴材２ａ，２ｂと左右の折り込み材３ａ，３ｂとの積層部分の内の左右の端縁際の部分を帯状にヒートシールすることによって側方シール部５，５・・が形成されており、当該側方シール部５，５・・が、下端縁まで達した状態になっている。そのため、側方シール部５，５・・の下端際の部分においては、断面Ｍ字状の屈曲部分Ｆの外側では、表側の胴材２ａの裏面と折り込み材３ａ，３ｂの裏面、および、裏側の胴材２ｂの裏面と折り込み材３ａ，３ｂの裏面が、それぞれ融着し合っており、屈曲部分Ｆの内側では、折り込み材３ａ，３ｂの裏面と底部の折り込み材４の裏面が融着し合っている。また、底部の折り込み部（折り込み材４が挟み込まれた部分）の下端縁際の部分を一定の高さ（約１０ｍｍ）の帯状にヒートシールすることによって底シール部１５，１５が形成されている。そして、それらの底シール部１５，１５においては、表側の胴材２ａの裏面と折り込み材４の裏面、および、裏側の胴材２ｂの裏面と折り込み材４の裏面が、それぞれ融着し合っている。
【００４９】
上記の如く構成されたガゼット袋Ｐｂは、内容物を充填すると、底部付近において、左右の折り込み部３ａ，３ｂが拡がって矩形の側面を形成するとともに、底部の折り込み部４が拡がって矩形の底面を形成する。それゆえ、きわめて安定した状態で起立させることが可能となる。なお、底部にも折り込み部を設けたガゼット袋を製造する方法は、上記の如く、左右の折り込み材の下端縁際の部分を鉛直断面がＭ字状になるように中側へ斜めに折り曲げて、それらの屈曲部分の内部に、底部の折り込み材の左右の両端際を挟み込ませる方法に限定されず、図１３の如く、長尺な帯状の合成樹脂製シートを所定の態様で折り畳むことによって、左右の折り込み材と底部の折り込み材とを一緒に形成する（連ならせるように形成する）ことも可能である。
【産業上の利用可能性】
【００５０】
本発明のガゼット袋は、上記の如く優れた効果を奏するものであるから、食品、薬品、化粧品、洗剤等の各種の液体や粉体等の包装用袋として好適に用いることができる。
【符号の説明】
【００５１】
１・・袋本体
２ａ，２ｂ・・胴材    
３ａ，２ｂ・・折り込み材（左右）
４・・折り込み材（底部）
５・・側方シール部
８・・シール強化部
１１・・抽出口形成部
１８，１８’，１８”・・定幅部分
１９，１９’，１９”・・幅狭部分
Ｐ，Ｐ’，Ｐ”，Ｐｂ・・ガゼット袋
Ｗ・・幅広部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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