(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
凹部もしくは開口部を有する容器本体と、上記容器本体の凹部もしくは開口部に上から嵌入される浅皿状もしくは枠状の中皿収容ケースと、上記中皿収容ケース内に収容される浅皿状の中皿とを備え、
上記容器本体には、その凹部もしくは開口部の内周面に、上記中皿収容ケースを着脱自在に係合するための第１の係合部が設けられ、
上記中皿収容ケースには、その浅皿状もしくは枠状の周壁外周面に、上記容器本体の第１の係合部と係合しうる第１の被係合部が設けられ、同じくその周壁内周面に、上記中皿を着脱自在に係合するための第２の係合部が設けられ、
上記中皿には、その周壁外周面に、上記中皿収容ケースの第２の係合部と係合しうる第２の被係合部が設けられており、
上記中皿収容ケースの、全体の高さをＨとすると、上記容器本体の第１の係合部と中皿収容ケースの第１の被係合部とが互いに係合する係合面の位置が、Ｈの２分の１の高さより上に配置されるようになっており、
上記中皿収容ケースの周壁の上端部から外向きにフランジ部が延設され、上記フランジ部の少なくともその下面が、水平面に対し５〜４５°の角度をなす外向き上り傾斜のテーパ状に形成されているとともに、上記容器本体の凹部もしくは開口部の開口周縁部に、上記中皿収容ケースのフランジ部下面に当接するテーパ状の段差面が形成されており、
上記中皿収容ケースが、上記第１の被係合部および第２の係合部が設けられた部分以外の厚みが０．４〜１ｍｍに設定された樹脂製の射出成形品からなり、
上記容器本体の凹部もしくは開口部に中皿収容ケースを嵌入し、上記中皿収容ケース内に中皿を収容した状態で、上記中皿収容ケースの周壁内周面と中皿の周壁外周面との間に形成される隙間幅Ａを１とすると、上記容器本体の第１の係合部と中皿収容ケースの第１の被係合部との重なり幅Ｂが１．２〜３．５に設定されていることを特徴とする化粧料容器。
【請求項２】
上記中皿収容ケースが、ポリエステル樹脂によって形成されている請求項１記載の化粧料容器。
【請求項３】
上記中皿収容ケースが、底壁と周壁とを備えた浅皿状であって、上記底壁の周縁部と周壁が立ち上がる根元部分とにまたがる部分のうち、少なくとも２個所の部分に切欠き部が設けられている請求項１または２記載の化粧料容器。
【請求項４】
上記中皿収容ケースが平面視略矩形状であり、上記底壁の周縁部と周壁が立ち上がる根元部分とにまたがる部分のうち、少なくともその四隅に切欠き部が設けられている請求項３記載の化粧料容器。
【請求項５】
上記底壁の、周縁部以外の部分に切欠き部が設けられている請求項３または４記載の化粧料容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、耐衝撃性に優れた中皿収容ケースを介して中皿が収容されるようになっている化粧料容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ファンデーションやアイカラー、リップカラー等を収容した、いわゆるコンパクトタイプの化粧料容器では、運搬時や陳列販売時、あるいは顧客の使用時に、誤って落としたり他の物に当てたりした場合に、その衝撃で内部の化粧料が割れたり砕けたりする等のトラブルが発生しやすい。そこで、そのようなトラブルが生じないように、容器の耐衝撃性を高めた構造のものが、各種提案されている。
【０００３】
例えば、本出願人は、図８に示すような化粧料容器を提案し、すでに実用化している（特許文献１を参照）。この容器は、化粧料１が充填された中皿２を収容する容器本体３と、これを蓋する蓋体４とを備え、上記容器本体３を、外側周壁５と、中皿２を収容する浅皿状の内箱６と、上記外側周壁５の上端部と内箱６の上面開口部とを連結する連結壁部７とで構成し、この連結壁部７の一部７ａを薄肉にして湾曲状に折り曲げて弾性変形可能にすることにより、中皿２を容器内側に、いわば宙づりにして、中皿２内の化粧料１に、周囲からの衝撃が殆ど伝達されないようにしたものである。なお、図において、８は、中皿２を内箱６の底に固定するための粘着剤層であり、９は、この中皿２を粘着剤層８から外して取り出すための、棒挿入用の穴である。
【０００４】
しかしながら、上記内箱６は薄肉に形成されており、全体として簡易な印象で、容器本体３を裏返すと、内箱６の外側周壁５と内箱６の底部との間に隙間があいていることと相俟って、見栄えが悪いという問題がある。また、内箱６の周壁面に、アンダーカットによる凹凸部を設けていないため、この内箱６と中皿２とを、側面を利用した凹凸によって係合することができず、内箱６の底面にいちいち接着剤層８を用いて中皿２を固定しなければならないという問題がある。
【０００５】
一方、上記のように内箱６を用いて中皿２を宙づりにするのではなく、例えば、図９に示すように、枠状の中枠１０に、凹状の軟質材１１をインサート成形等によって一体的に取り付け、この軟質材１１を利用して、容器本体１２内に中皿２を、いわば宙づり状態で収容するようにしたものも提案されている（特許文献２を参照）。このものは、インサート成形時に、軟質材１１の内周面に、中皿２との係合用の凸条１１ａを形成することができるため、係合用の凹部２ａを備えた中皿２を用いることができる。
【０００６】
また、中皿を収容する中枠の周囲に、外側に延出する棒状の弾性部材を設置し、この中枠を、容器本体の凹部周壁面から内側に向かって弾力的に支持することによって、中皿をフローティング状態で容器内に保持するようにしたものも提案されている（特許文献３）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特許第４６０１９２９号公報
【特許文献２】特開２００５−３０４８５０号公報
【特許文献３】特許第５３２２１３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、これらのものは、構造が複雑で、製造コストがかかる上、周方向に余分なスペースを必要とするため、コンパクト容器が大型化して携帯や保管に好ましくないという問題がある。
【０００９】
本発明は、このような事情に鑑みなされたもので、中皿に対する耐衝撃性に優れ、しかも構成が簡単で容器全体がコンパクトである、優れた化粧料容器の提供をその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の目的を達成するため、本発明は、凹部もしくは開口部を有する容器本体と、上記容器本体の凹部もしくは開口部に上から嵌入される浅皿状もしくは枠状の中皿収容ケースと、上記中皿収容ケース内に収容される浅皿状の中皿とを備え、
上記容器本体には、その凹部もしくは開口部の内周面に、上記中皿収容ケースを着脱自在に係合するための第１の係合部が設けられ、
上記中皿収容ケースには、その浅皿状もしくは枠状の周壁外周面に、上記容器本体の第１の係合部と係合しうる第１の被係合部が設けられ、同じくその周壁内周面に、上記中皿を着脱自在に係合するための第２の係合部が設けられ、上記中皿には、その周壁外周面に、上記中皿収容ケースの第２の係合部と係合しうる第２の被係合部が設けられており、上記中皿収容ケースの、全体の高さをＨとすると、上記容器本体の第１の係合部と中皿収容ケースの第１の被係合部とが互いに係合する係合面の位置が、Ｈの２分の１の高さより上に配置されるようになっており、上記中皿収容ケースの周壁の上端部から外向きにフランジ部が延設され、上記フランジ部の少なくともその下面が、水平面に対し５〜４５°の角度をなす外向き上り傾斜のテーパ状に形成されているとともに、上記容器本体の凹部もしくは開口部の開口周縁部に、上記中皿収容ケースのフランジ部下面に当接するテーパ状の段差面が形成されており、上記中皿収容ケースが、上記第１の被係合部および第２の係合部が設けられた部分以外の厚みが０．４〜１ｍｍに設定された樹脂製の射出成形品からなり、上記容器本体の凹部もしくは開口部に中皿収容ケースを嵌入し、上記中皿収容ケース内に中皿を収容した状態で、上記中皿収容ケースの周壁内周面と中皿の周壁外周面との間に形成される隙間幅Ａを１とすると、上記容器本体の第１の係合部と中皿収容ケースの第１の被係合部との重なり幅Ｂが１．２〜３．５に設定されている化粧料容器を第１の要旨とする。
【００１３】
そして、本発明は、それらのなかでも、特に、上記中皿収容ケースが、ポリエステル樹脂によって形成されている化粧料容器を第２の要旨とする。
【００１４】
また、本発明は、それらのなかでも、特に、上記中皿収容ケースが、底壁と周壁とを備えた浅皿状であって、上記底壁の周縁部と周壁が立ち上がる根元部分とにまたがる部分のうち、少なくとも２個所の部分に切欠き部が設けられている化粧料容器を第３の要旨とする。
【００１５】
そして、本発明は、そのなかでも、特に、上記中皿収容ケースが平面視略矩形状であり、上記底壁の周縁部と周壁が立ち上がる根元部分とにまたがる部分のうち、少なくともその四隅に切欠き部が設けられている化粧料容器を第４の要旨とし、それらのなかでも、特に、上記底壁の、周縁部以外の部分に切欠き部が設けられている化粧料容器を第５の要旨とする。
【発明の効果】
【００１６】
すなわち、従来の化粧料容器が、嵩張る衝撃吸収部材（軟質材）を介在させる等して容器本体と中皿の間に比較的大きな空間を設け、中皿をいわば宙づり状態にして耐衝撃性を得ようとしていたのに対し、本発明の化粧料容器は、中皿収容ケースとして浅皿状もしくは枠状の射出成形品を用い、この中皿収容ケースの周壁の外周面と内周面のそれぞれに、容器本体に係合する部分と、中皿に係合する部分とを設け、しかも中皿収容ケースの地の部分はごく薄肉にして、これを容器本体に嵌め込むときと、これに中皿を嵌め込むときの可撓性を確保しつつ、中皿を、容器本体との間に最小限の隙間を設けた状態で宙づりできるようにしたものである。
【００１７】
この構成によれば、中皿収容ケースの形状がシンプルで、しかも、容器本体、中皿収容ケース、中皿と、この順で重ねて係合した状態において、互いの係合部における隙間幅がごく狭くても、中皿に対する衝撃吸収性能が効果的に発揮されるため、全体形状がコンパクトで携帯しやすく、しかも中身である化粧料の損傷や剥離といったトラブルが発生しにくい、優れた化粧料容器となる。
【００１８】
そして、本発明の化粧料容器は、特に、上記中皿収容ケースにおいて、その周壁の上端部から外向きにフランジ部が延設され、上記フランジ部の少なくともその下面が、水平面に対し５〜４５°の角度をなす外向き上り傾斜のテーパ状に形成されているとともに、上記容器本体の凹部もしくは開口部の開口周縁部に、上記中皿収容ケースのフランジ部下面に当接するテーパ状の段差面が形成されているため、衝撃を受けて容器本体内での中皿収容ケースの位置がずれても、上記フランジ部のテーパ面と容器本体のテーパ面とが、互いに接した状態のままずれて、そのずれがテーパ面に沿って即座に回復されるため、より優れた衝撃吸収性能を有するものとなる。
【００１９】
しかも、本発明の化粧料容器は、特に、上記中皿収容ケースの、全体の高さをＨとすると、上記容器本体の第１の係合部と中皿収容ケースの第１の被係合部とが互いに係合する係合面の位置が、Ｈの２分の１の高さより上に配置されるようになっていることから、容器本体の凹部もしくは開口部に中皿収容ケースを嵌入する際、中皿収容ケースの第１の被係合部が、より内側に撓みやすいため、中皿収容ケースを嵌め込みやすく、嵌め込んだ後、この内側に中皿を嵌め込んだ状態では、中皿の周壁が、この中皿収容ケースの第１の被係合部が内側に撓むのを阻止してこれを安定的に保持するため、容器本体に対し、中皿と中皿収容ケースとが脱落しにくいという優れた効果を奏する。
【００２０】
そして、本発明のなかでも、特に、上記中皿収容ケースが、ポリエステル樹脂によって形成されているものは、従来、改質ポリエステル樹脂等、ごく限られた材質のものでしか薄肉の射出成形品が提供されていなかったことから、その実用的価値が大きいという利点を有する。
【００２１】
さらに、本発明のなかでも、特に、上記中皿収容ケースが、底壁と周壁とを備えた浅皿状であって、上記底壁の周縁部と周壁が立ち上がる根元部分とにまたがる部分のうち、少なくとも２個所の部分に切欠き部が設けられているものは、上記切欠き部によって、中皿を保持する周壁部の自由度が高くなっている。したがって、このような切欠き部のないものに比べて、優れた衝撃吸収性能を発揮することができる。しかも、中皿収容ケースが枠状のものに比べてケースの耐久性に優れている。
【００２２】
また、このような、底壁の周縁部と周壁が立ち上がる根元部分とにまたがる部分に切欠き部が設けられた化粧料容器のなかでも、特に、上記中皿収容ケースが平面視矩形状であり、少なくともその四隅に切欠き部が設けられているものは、落下時等に強い衝撃を受けやすい四隅において、周壁部の自由度が高くなっているため、とりわけ優れた衝撃吸収性能を発揮することができる。
【００２３】
さらに、このような、底壁の周縁部と周壁が立ち上がる根元部分とにまたがる部分に切欠き部が設けられた化粧料容器のなかでも、特に、上記底壁の、周縁部以外の部分に切欠き部が設けられているものは、底壁の自由度が高くなり、より一層優れた衝撃吸収性能を発揮することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の一実施の形態を示す斜視図である。
【図２】上記実施の形態の部分的な分解斜視図である。
【図３】図１のＸ−Ｘ′断面の部分的な拡大図である。
【図４】図１のＹ−Ｙ′断面の部分的な拡大図である。
【図５】本発明の他の実施の形態を示す部分的な説明図である。
【図６】（ａ）は本発明のさらに他の実施の形態に用いられる中皿収容ケースの平面図、（ｂ）はそのＡ−Ａ′矢視図、（ｃ）は（ａ）のＢ−Ｂ′矢視図である。
【図７】（ａ）〜（ｄ）は、いずれも上記中皿収容ケースの変形例を示す平面図である。
【図８】従来の化粧料容器の一例を示す縦断面図である。
【図９】従来の化粧料容器の他の例を示す縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
つぎに、本発明の実施の形態を図面にもとづいて詳しく説明する。ただし、本発明は、以下の実施の形態に限定されるものではない。
【００２６】
図１は、本発明の化粧料容器の一実施の形態を示す斜視図、図２は、これを分解して示す部分的な分解斜視図である。また、図３は図１のＸ−Ｘ′断面の部分的な拡大図、図４は図１のＹ−Ｙ′断面の部分的な拡大図である。これらの図からわかるように、この化粧料容器は、容器本体２０と、この容器本体２０に上から嵌入される中皿収容ケース２１と、さらにこの中皿収容ケース２１の上から嵌入される中皿２２と、上記容器本体２０の上面を蓋する蓋体２３とを備えている。２４は鏡である。なお、上記蓋体２３と容器本体２０とは、互いの前端部に設けられたフック５０と突起５１とを係合させることによって閉じ合わされ、蓋体２３を上に押し上げることによって開くことができるようになっている。
【００２７】
より詳しく説明すると、上記容器本体２０のうち、向かって左側の部分には、中皿収容ケース２１を上から嵌入するための、平面視略正方形状の開口を有する凹部２５が設けられ、向かって右側の部分には、パフ等の化粧用具（図示せず）を収容するための、平面視略正方形状の化粧用具用凹部２６が設けられている。なお、上記化粧用具用凹部２６の底面には、通気性を高めるための透孔２７が多数、分布形成されている。
【００２８】
そして、上記中皿収容ケース２１嵌入用の凹部２５の内周面のうち、四隅のコーナー部に、この部分に嵌入される中皿収容ケース２１の周壁３１に設けられる凸条３２と係合するための凹溝２８が、それぞれ設けられている。また、凹部２５の開口周縁部の上端縁には、中皿収容ケース２１の周壁３１から延設されるフランジ部３３と係合する段差部２９が設けられている（図３を参照）。なお、上記フランジ部３３は、外向き上り傾斜のテーパ状に形成されているため、これに合わせて、凹部２５の段差部２９の段差面２９ａも、外向き上り傾斜のテーパ状に形成されている。
【００２９】
つぎに、上記凹部２５内に嵌入される中皿収容ケース２１は、中皿２２を収容するための凹部３０を有する浅皿状で、すでに述べたように、その周壁３１の、外周面四隅のコーナー部に、水平に延びる凸条３２が設けられており、この凸条３２が、容器本体２０の、凹部２５の内周面に設けられた四隅の凹溝２８と係合することにより、中皿収容ケース２１と容器本体２０とが、着脱自在に係合一体化されるようになっている。
【００３０】
また、図２に示すように、上記中皿収容ケース２１の周壁３１のうち、容器本体２０の化粧用具用凹部２６に対峙する側の周壁３１ａは、この中皿収容ケース２１の内側に嵌入される中皿２２を取り出す際の作業性を考慮して、その中央部が一段低くなるよう切欠き部４０が設けられている。そして、この切欠き部４０が設けられた部分と反対側の周壁３１ｂに、中皿２２の外周面に設けられた環状溝４１と係合しうる係合爪４２が、左右２個並べて設けられている。また、上記切欠き部４０が設けられた方の周壁３１ａの内側には、図４に示すように、上記係合爪４２と対峙する配置で、中皿２２を抜け止めするための係合突起４２ａが設けられている。
【００３１】
そして、周壁３１ｂ側に設けられた２個の係合爪４２は、ともに、その内側に突出した部分の自由度が大きくなるよう、係合爪４２の周囲の部分が、それぞれ上向きコ字状に切り欠かれている。
【００３２】
なお、容器本体２０において、その凹部２５の開口周縁部のうち、上記中皿収容ケース２１の切欠き部４０に対峙する部分にも、切欠き４９が設けられており、この２つの切欠き部４０、４９が設けられた部分を利用して、中皿収容ケース２１内に嵌入された中皿２２を、その反対側に押しながら持ち上げることにより、中皿２２の環状溝４１と中皿収容ケース２１の係合爪４２および係合突起４２ａとの係合を簡単に外して中皿２２を取り出すことができるようになっている。
【００３３】
つぎに、上記中皿収容ケース２１の凹部３０内に嵌入される中皿２２は、平面視略正方形状の浅皿状で、その周壁４４の外周面全周にわたって、水平に延びる環状溝４１が設けられている。そして、その内側に化粧料が充填された状態で、中皿収容ケース２１の凹部３０内に嵌入され、上記環状溝４１内に、中皿収容ケース２１側の係合爪４２および係合突起４２ａが入り込むことによって、中皿２２と中皿収容ケース２１とが、着脱自在に係合一体化されるようになっている（図４を参照）。
【００３４】
したがって、上記容器本体２０の凹部２５内に、中皿収容ケース２１を上から嵌め込んで、容器本体２０側の凹溝２８と中皿収容ケース２１側の凸条３２とを係合して一体化した後、上記中皿収容ケース２１の内側に、中皿２２を上から嵌め込んで、中皿収容ケース２１側の係合爪４２および係合突起４２ａと、中皿２２側の環状溝４１とを係合して一体化することにより、目的とする化粧料容器を得ることができる。
【００３５】
このようにして得られた化粧料容器は、容器本体２０、中皿収容ケース２１、中皿２２の三者が、この順で重なって係合した状態において、互いの係合部における隙間幅がごく狭く設定されているにもかかわらず、中皿２２が、容器本体２０に対して、あたかも宙づりされたような形で保持され、優れた衝撃吸収性能が効果的に発揮されるようになっている。
【００３６】
しかも、上記中皿収容ケース２１の周壁３１の上縁部からフランジ部３３が外向き上り傾斜状に形成されており、このフランジ部３３の下面が、同じく外向き上り傾斜状に形成された容器本体２０の凹部２５に設けられた段差面２９ａに当接した状態で係合しているため、衝撃を受けて容器本体２０内での中皿収容ケース２１の位置がずれても、上記フランジ部３３の下面と容器本体２０側の段差面２９ａとが、互いに接した状態のままずれて、そのずれがテーパ面に沿って即座に回復されるため、より一層優れた衝撃吸収性能が発揮されるようになっている。
【００３７】
なお、この化粧料容器において、中皿収容ケース２１の周壁３１の内周面と、中皿２２の周壁４４の外周面との間に形成される隙間幅Ａ（図３を参照）を１とすると、容器本体２０の第１の凹溝２８（第１の係合部）と中皿収容ケース２１の凸条３２（第１の被係合部）との重なり幅Ｂが１．２〜３．５となるよう設定することが必要である。
【００３８】
すなわち、上記ＡとＢの割合において、Ａに対しＢが上記の範囲よりも大きすぎると、容器本体２０と中皿収容ケース２１とが深く係合しすぎた状態となり、容器本体２０に対する中皿収容ケース２１の着脱がしにくくなり、使い勝手が悪いものとなる。また、外から衝撃を受けたときに中皿収容ケース２１が水平方向にずれる幅が大きいため、中皿２２との隙間幅Ａ以上に大きく動きすぎて中皿２２に影響を及ぼすおそれがある。逆に、Ａに対しＢが上記の範囲よりも小さすぎると、容器本体２０と中皿収容ケース２１との係合が、中皿収容ケース２１と中皿２２との係合に比べて浅すぎるため、外から衝撃を受けたときに容器本体２０から中皿収容ケース２１が脱落するおそれがあり、不適である。
【００３９】
また、上記ＡとＢの割合が有効に作用して優れた耐衝撃性を奏するには、中皿収容ケース２１が充分に可撓性を有するものでなければならず、そのためには、中皿収容ケース２１が樹脂製で、その凸条３２や係合爪４２が設けられた部分以外の厚みが、０．４〜１ｍｍに設定されていなければならない。ちなみに、上記の例では、上記厚みが０．６ｍｍに設定されている。そして、凸条３２や係合爪４２は剛性の、厚みある形状であることが必要なため、その全体が射出成形品によって得られたものでなければならない。
【００４０】
なお、本発明において、容器本体２０と中皿収容ケース２１との係合、中皿収容ケース２１と中皿２２との係合は、上記の例に限らず、どのような係合構造になっていても差し支えない。ただし、それらの係合によって形成される、中皿収容ケース２１と中皿２２との隙間幅Ａと、容器本体２０と中皿収容ケース２１の係合部における重なり幅Ｂとの割合が、前記の特定の範囲内となるよう設定されていなければならない。また、上記中皿収容ケース２１は、その周壁３１の上縁部からフランジ部３３が外向き上り傾斜状に形成されており、このフランジ部３３の下面が、同じく外向き上り傾斜状に形成された容器本体２０の凹部２５に設けられた段差面２９ａに当接した状態で係合していなければならない。
【００４１】
また、本発明において、図３に示すように、中皿収容ケース２１の全体の高さをＨとすると、容器本体２０の凹溝２８（第１の係合部）と中皿収容ケース２１の凸条３２（第１の被係合部）とが互いに係合する係合面Ｐの位置は、Ｈの２分の１の高さより上に配置されていることが必要である。すなわち、上記係合面Ｐの高さｈが、Ｈを１としたときに、０．５より大きい値となるものは、容器本体２０の凹部２５に中皿収容ケース２１を嵌入する際、中皿収容ケース２１の凸条３２が内側に、より撓みやすいため、中皿収容ケース２１を嵌め込みやすい。そして、中皿収容ケース２１を嵌め込んだ後、この内側に中皿２２を嵌め込むと、中皿２２の周壁４４が、この中皿収容ケース２１の周壁３１が内側に撓むのを阻止してこれを安定的に保持するため、容器本体２０に対し、中皿２２と中皿収容ケース２１とが脱落しにくいという優れた効果を奏する。
【００４３】
なお、上記中皿収容ケース２１において、上記フランジ部３３を外向き上り傾斜のテーパ状にするときの角度θ（図３を参照）は、水平面に対し５〜４５°に設定される。すなわち、θが５°未満では、衝撃の分散効率が下がり、衝撃吸収性能が不充分になるおそれがあり、逆に、θが４５°を超えると、衝撃を受けた場合や化粧用パフで化粧料をすくい取った場合等に、中皿収容ケース２１が容器本体２０の凹部２５内に深く嵌まり込んで使い勝手が悪くなるおそれがあるからである。そして、この角度θは、上記の例のように、フランジ部３３全体に付与されていてもよいし、フランジ部３３の下面だけが、外向き上り傾斜のテーパ状になっていてもよい。
【００４４】
また、上記の例では、容器本体２０において、中皿収容ケース２１を収容するスペースを、凹部２５として設けているが、中皿収容ケース２１を収容するスペースには、必ずしも底壁は必要ない。したがって、例えば図５に示すように、中皿収容ケース２１を収容するスペースとして、容器本体２０に、完全に貫通した開口部６０を設け、この開口部６０内に中皿収容ケース２１を係合保持するようにしても差し支えない。この構成によれば、開口部６０の下方から中皿収容ケース２１の底面を押し上げることによって、中皿収容ケース２１を簡単に取り出すことができる。また、化粧料容器全体の軽量化を図ることができる。ただし、裏返してみたときに、容器本体２０の裏面開口から、中皿収容ケース２１の底面が見えて見栄えがやや劣るという問題がある。
【００４５】
そして、上記の例では、中皿収容ケース２１を嵌入するための凹部２５の、向かって右側に、化粧用具用凹部２６を設けたが、これは必ずしも必要ではなく、容器本体２０が、単一の凹部２５（もしくはそれに変わる開口部６０）のみを有する構成であっても差し支えない。
【００４６】
さらに、上記の例では、容器本体２０と蓋体２３の係合を、両者の前端部に設けたフック５０と突起５１によって行うようにしたが、係合手段は、これに限らず、左右いずれかの側面部分で着脱する方式のものや、蓋体２３を前後にスライドして開閉するもの、蓋体２３を単に上から冠着するもの、ねじ係合によって開閉するもの等であってもよい。
【００４７】
また、容器本体２０と同様、中皿収容ケース２１も、必ずしも浅皿状である必要はなく、例えば底壁のない、中皿２２を係合するための開口部を有する枠状体であっても差し支えない。ただし、この構成によれば、中皿収容ケース２１の自由度が高く、衝撃吸収性能が高いが、繰り返し使用する場合の耐久性がやや劣るため、底壁は設けておくことが好ましい。
【００４８】
なお、底壁と周壁３１とを備えた浅皿状の中皿収容ケース２１は、安定した形で中皿２２を保持することができ、枠状体に比べて耐久性に優れている。しかし、それ自体の可撓性に由来する自由度は有するものの、周壁３１の立ち上がり部が底壁と一体的に形成されているため、自由度が制限されており、衝撃吸収性能がやや劣る。そこで、このような浅皿状の中皿収容ケース２１において、特定の配置で切欠き部を設けることにより、周壁３１の自由度を高め、衝撃吸収性能を高めることができる。その一例を図６に示す。
【００４９】
この中皿収容ケース２１′は、底壁６１と周壁６２とを備えており、その平面図である図６（ａ）に示すように、平面視形状が、四隅にアールの付いた長方形状になっている。そして、その基本構成は、図６（ａ）のＡ−Ａ′矢視図である図６（ｂ）、同じく図６（ａ）のＢ−Ｂ′矢視図である図６（ｃ）に示すように、図１〜図５に示す例に用いられている中皿収容ケース２１と同じであり、同一部分に同一符号を付して、その説明を省略する。
【００５０】
この中皿収容ケース２１′の、底壁６１の周縁部と周壁６２が立ち上がる根元部分とにまたがる部分のうち、そのアールのついた四隅の角部部分が、略１／４円弧状に切り欠かれて四つの切欠き部７０（細かい斜線を付けた部分、以下同じ）が形成されている。これらの切欠き部７０によって、底壁６１の周縁部だけでなく、周壁６２の根元部分である下端部も、周方向に沿って切り欠かかれているため、これらの切欠き部７０が形成された周壁６２の部分は、自由度が高くなっている。
【００５１】
そして、底壁６１自体も、これらの切欠き部７０によって、自由度の高くなった周壁６２の動きに影響されにくく、また、底壁６１に無理な力がかかってもこれを吸収しやすくなっている。
【００５２】
したがって、この中皿収容ケース２１′を組み込んだ化粧料容器が落下する等して、角部に強い衝撃を受けても、中皿収容ケース２１′による衝撃吸収性能が高く、中皿２２への影響が及びにくいものとなる。
【００５３】
なお、周壁６２の自由度を高めるための切欠き部７０は、上記の例に限るものではない。すなわち、上記切欠き部７０は、底壁の周縁部と周壁が立ち上がる根元部分とにまたがる部分のうち、少なくとも２個所の部分に設けられていればよい。そして、その配置は、中皿収容ケース２１′の平面視形状が、上記の例のように長方形状や正方形状といった略矩形状である場合、少なくともその四隅に設けられていることが望ましい。このような、切欠き部７０の変形例をいくつか、図面とともに以下に示す。
【００５４】
例えば、図７（ａ）に示すように、互いに隣り合う二つの角部を含む一続きの切欠き部７０を、左右両側に形成して、二つの切欠き部７０とすることができる。この構成によれば、周壁６２の左右の部分が長い距離にわたって底壁６１と離れたものとなるため、互いの自由度がさらに高いものとなり、より一層優れた衝撃吸収性能を発揮することができる。
【００５５】
また、図７（ｂ）に示すように、図６に示す例と同様、その四隅の角部部分に切欠き部７０を設けるとともに、底壁６１の中央部にも切欠き部７１を設けることができる。この構成によれば、図６に示す構成のものに比べて、さらに底壁６１の自由度が高くなり、より一層優れた衝撃吸収性能を発揮することができる。
【００５６】
さらに、図７（ｃ）に示すように、底壁６１の周縁部に沿って形成する切欠き部７０を、四隅の角部だけでなく、角部と角部の間にも形成するようにしてもよい。そして、底壁６１の中央部にも切欠き部７１を設けることにより、底壁６１を格子状のリブのようにして、周壁６２を支えるようにすることができる。この構成によれば、底壁６１、周壁６２ともに、さらに自由度が高くなり、より一層優れた衝撃吸収性能を得ることができる。
【００５７】
あるいは、図７（ｄ）に示すように、切欠き部７０の幅をより狭くして、周壁６２の立ち上がり部に沿った湾曲形状にすることもできる。この構成によれば、周壁６２に対して、高い自由度を得るとともに、底壁６１の面積を広く残して、中皿収容ケース２１′の耐久性を充分に確保することができる。もちろん、この例において、底壁６１の中央部に切欠き部７１を設けることもできる。
【００５８】
なお、中皿収容ケース２１′に、このような切欠き部７０（７１を含む）を設ける場合，切欠き部７０も含めた底壁６１全体の面積をＳとし、底壁６１に開口する切欠き部７０の面積の総和をＳ′とすると、Ｓに対するＳ′の割合は、１０〜９０％であることが好ましく、なかでも、３０〜８０％であることがより好ましい。Ｓ′の割合が小さすぎると、切欠き部７０による耐衝撃性向上効果が充分に得られないおそれがあり、逆に、Ｓ′の割合が大きすぎると、わざわざ切欠き部７０を設けるより中皿収容ケース２１′を枠状体にする方が経済的だからである。
【００５９】
また、上記一連の例では、中皿収容ケース２１（２１′を含む）の形状が、平面視略矩形状であるが、中皿収容ケース２１、ひいては化粧料容器全体の平面視形状は、矩形状に限らず、その機能やデザインに応じて、円形であったり楕円形であったり、任意の形状に設定することができる。例えば、その平面視形状が多角形状の中皿収容ケース２１において、図６等に示すような切欠き部７０を設ける場合、その配置は、衝撃吸収性能を高める点から、多角形の各角部に設けることが好ましい。また、その平面視形状が円形や楕円形のように角部を有しない形状の中皿収容ケース２１において、切欠き部７０を設ける場合は、できるだけその周縁に沿って均等な配置となるように、複数の切欠き部７０を設けることが好ましい。
【００６０】
そして、本発明を構成する容器本体２０、中皿収容ケース２１、中皿２２の材質は、特に限定されるものではなく、目的とする形状に賦形できる樹脂材料であればどのようなものであっても差し支えない。また、その成形方法についても、容器本体２０と中皿２２については、特に限定するものではないが、中皿収容ケース２１については、薄肉の「地」を有し、かつ容器本体２０および中皿２２のそれぞれに係合するための係合部・被係合部となる凹凸形状を付与する必要から、射出成形品に限定される。しかも、本発明の中皿収容ケース２１は、わざわざ射出成形に適するよう改質したポリエステル樹脂に限らず、改質されていないポリエステル樹脂であっても成形可能な形状であることから、ポリエステル樹脂（例えばポリエチレンテレフタレート等）の射出成形品を用いると、安価で耐久性に優れたものとなり、好適である。
【実施例】
【００６１】
つぎに、本発明の実施例について、比較例と併せて説明する。ただし、本発明は、以下の実施例に限定されるものではない。
【００６２】
まず、以下に示す実施例、比較例の構成となるコンパクトタイプの化粧料容器を準備した。なお、各化粧料容器の中皿には、同一種類の固形化粧料（ファンデーション）を、それぞれ同一条件で充填して中皿収容ケースに収容した。
【００６３】
〔供試品〕
〈実施例１〜６〉図１〜図４に示す構成の化粧料容器を準備した。ただし、容器本体、蓋体は、ＡＢＳ樹脂製、中皿収容ケースおよび中皿はポリエステル樹脂製で、いずれも射出成形品である。そして、それぞれの構成の特徴は、後記の表１、表２に示すとおりである。
〈実施例７〉図６に示す中皿収容ケースを用いた以外は、実施例１と同様の化粧料容器を準備した。構成の特徴は、後記の表２に示すとおりである。
【００６４】
〈比較例１〉容器本体の凹部の内側形状が、上記実施例１の中皿収容ケースの内側形状に一致するものを作製し、この容器本体内に、中皿収容ケースを介することなく、直接中皿を収容した。それ以外は、実施例１と同様である。
【００６５】
〈比較例２〉中皿収容ケースの「地」の厚みが１．５ｍｍのものを作製した。そして、その分だけ容器本体の凹部形状を大きくして、中皿収容ケースが容器本体に納まるようにした。それ以外は、実施例２と同様である。
【００６６】
これらの実施例品、比較例品について、以下のとおり落下衝撃試験を行い、その結果を、後記の表１、表２に併せて示した。
【００６７】
〔落下衝撃試験〕
試験は、各実施例品、比較例品を、平坦な塩化ビニル樹脂板の上に、以下の落下条件で落下させることによって行い、その結果を、後記の評価基準に従って評価した。
【００６８】
〈落下条件〉
試験１．水平落下：容器底面を下にして水平状態のまま底側から落下させる。
落下距離は４０ｃｍである。
試験２．側面（縦）落下：フック側の容器手前面またはヒンジ側の容器奥側面を下にして
そのまま落下させる。落下距離は２０ｃｍである。
試験３．側面（横）落下：容器の左側の側面もしくは右側の側面を下にしてそのまま落下
させる。落下距離は２０ｃｍである。
試験４．自由落下：容器をその都度自由な形で手で持ち、そのまま落下させる。落下距離
は４０ｃｍである。
【００６９】
〈評価〉
落下は、試験回数の上限を８０回までとして、同じサンプルで連続して行い、その１回ごとに、中皿内の化粧料に「ひび割れ」や「欠け」等の損傷が生じていないか、蓋を開けて確認して、損傷に至るまでの落下回数を数えた。なお、中皿は、一つの落下試験ごとに、化粧料の損傷の有無に関わらず、新品に交換している。そして、試験１においては、落下回数が６０回を超えたものを「適」、６０回までのものを「不適」とした。試験２、３においては、落下回数が５回を超えたものを「適」、５回までのものを「不適」とした。また、試験４においては、落下回数が４回を超えたものを「適」、４回までのものを「不適」とした。
【００７０】
【表１】
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【００７１】
【表２】
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【００７２】
上記の結果から、実施例１〜６品は、いずれも、どの方向への落下に対しても、設定した評価基準は「適」であり、優れた耐衝撃性を備えていることがわかる。また、自由落下による試験４では、化粧料容器の角部が大きな衝撃を受けやすいが、中皿収容ケースに切欠き部を設けた実施例７品では、その影響が小さく、とりわけ優れた耐衝撃性を備えていることがわかる。これに対して、中皿収容ケースを用いない比較例１品は、設定した評価基準をクリアできず、特に、縦、横への側面方向への落下により化粧料が損傷しやすいことがわかる。また、中皿収容ケースの「地」の厚みが１．５ｍｍの比較例２品は、中皿収容ケースに可撓性が殆どなく、耐衝撃性が低く、比較例１と同様、化粧料が損傷しやすいことがわかる。
【産業上の利用可能性】
【００７３】
本発明は、耐衝撃性に優れた中皿収容ケースを介して中皿が収容されるようになっている化粧料容器に利用することができる。
【符号の説明】
【００７４】
２０  容器本体
２１  中皿収容ケース
２２  中皿
２５  凹部
２８  凹溝
３１、４４  周壁
３２  凸条
４２  係合爪
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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