(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃料を燃焼させて燃焼ガスを発生させるための燃焼部と、
前記燃焼部で発生した燃焼ガスと被加熱流体との間で熱交換するための熱交換器とを備え、
前記熱交換器は、
前記被加熱流体を貯留するための内部空間を有する貯留部と、
前記貯留部を貫通するように前記貯留部内に配置され、前記貯留部の前記内部空間と仕切られた貫通孔を有し、かつ前記貫通孔内に前記燃焼ガスを流すための管部と、
前記管部の前記貫通孔内に配置されたバッフル部材とを含み、
前記バッフル部材は、前記貫通孔内の空間を一方側と他方側とに仕切り、かつ前記一方側と前記他方側とをつなぎ、前記貫通孔が前記貯留部を貫通する方向に並んで配置された複数の開口部を有する平板部と、前記複数の開口部の各々の間において前記平板部から前記一方側および前記他方側に交互に突き出した複数の突出部とを有し、
前記複数の開口部は、複数の第１開口部と、前記複数の第１開口部よりも前記燃焼ガスの流れの下流側に配置された複数の第２開口部とを含み、
前記複数の第２開口部の各々は、前記複数の第１開口部の各々よりも小さな開口面積を有し、
前記バッフル部材の前記複数の第２開口部の各々は、中央が閉塞され、両側が開放されている、燃焼装置。
【請求項２】
前記バッフル部材は、
前記複数の第２開口部の各々の前記中央に設けられた閉塞部を有し、
前記複数の突出部の少なくともいずれかは、前記複数の第１開口部よりも前記燃焼ガスの流れの下流側に配置されており、かつ第１面と、前記第１面と反対側に位置する第２面と、前記第１面から前記第２面に向かって貫通する挿通孔と、前記平板部に接続された根元部とを有し、
前記挿通孔は前記根元部に配置されており、
前記閉塞部は前記挿通孔に挿通されている、請求項１に記載の燃焼装置。
【請求項３】
前記複数の突出部は、前記平板部を切り起こすことにより設けられている、請求項２に記載の燃焼装置。
【請求項４】
前記燃焼部は、前記燃料を燃焼させることにより火炎を前記貫通孔が前記貯留部を貫通する方向に沿って発生させるように配置されている、請求項１〜３のいずれか１項に記載の燃焼装置。
【請求項５】
前記燃焼部は、前記熱交換器の上方に配置されており、かつ前記燃料を燃焼させることにより火炎を下方に向けて発生させるように構成されている、請求項１〜４のいずれか１項に記載の燃焼装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、燃焼装置に関し、特に、燃焼部と、熱交換器とを備えた燃焼装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、貯留部に燃焼ガス通路が設けられた貯留式燃焼装置において、熱効率向上のために燃焼ガス通路内にバッフル部材が配置されたものがある。燃焼ガス通路内にバッフル部材が配置された貯留式燃焼装置は、たとえば、特許第３９０３４８２号公報（特許文献１）に記載されている。この公報に記載された貯留式燃焼装置では、短冊状の平板を交互に逆方向に切り起こすことにより複数の連通部および偏向部が設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第３９０３４８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記の公報に記載された貯留式燃焼装置においては、燃焼ガスが燃焼ガス通路を上流側から下流側に流れる際に、燃焼ガスと貯留部に貯留された被加熱流体との熱交換が行われるため、燃焼ガス通路の下流側では燃焼ガスの温度が低くなる。このため、燃料ガス通路の下流側では熱効率が低下するという問題がある。
【０００５】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、熱効率を向上させることができる燃焼装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の燃焼装置は、燃焼部と、熱交換器とを備えている。燃焼部は、燃料を燃焼させて燃焼ガスを発生させるためのものである。熱交換器は、燃焼部で発生した燃焼ガスと被加熱流体との間で熱交換するためのものである。熱交換器は、貯留部と、管部と、バッフル部材とを含んでいる。貯留部は、被加熱流体を貯留するための内部空間を有している。管部は、貯留部を貫通するように貯留部内に配置され、貯留部の内部空間と仕切られた貫通孔を有し、かつ貫通孔内に燃焼ガスを流すためのものである。バッフル部材は、管部の貫通孔内に配置されている。バッフル部材は、貫通孔内の空間を一方側と他方側とに仕切り、かつ一方側と他方側とをつなぎ、貫通孔が貯留部を貫通する方向に並んで配置された複数の開口部を有する平板部と、複数の開口部の各々の間において平板部から一方側および他方側に交互に突き出した複数の突出部とを有している。複数の開口部は、複数の第１開口部と、複数の第１開口部よりも燃焼ガスの流れの下流側に配置された複数の第２開口部とを含む。複数の第２開口部の各々は、複数の第１開口部の各々よりも小さな開口面積を有する。
【０００７】
本発明の燃焼装置によれば、第２開口部は、第１開口部よりも管部の貫通孔内を流れる燃焼ガスの下流側に位置し、第１開口部よりも小さな開口面積を有する。このため、第２開口部を通過する燃焼ガスの流速を向上させることができる。これにより、第２開口部を通過した燃焼ガスと管部の内壁との接触機会を増やすことができる。したがって、熱効率を向上させることができる。
【０００８】
上記の燃焼装置においては、バッフル部材の複数の第２開口部の各々は、中央が閉塞され、両側が開放されている。このため、燃焼ガスが第２開口部の両側を通過するので、燃焼ガスを管部の内壁に接触しやすくすることができる。これにより、燃焼ガスと管部の内壁との接触機会をさらに増やすことができる。したがって、熱効率をさらに向上させることができる。
【０００９】
上記の燃焼装置においては、バッフル部材は、閉塞部を有している。閉塞部は複数の第２開口部の各々の中央に設けられている。複数の突出部の少なくともいずれかは、複数の第１開口部よりも燃焼ガスの流れの下流側に配置されており、かつ、第１面と、第１面と反対側に位置する第２面と、第１面から第２面に向かって貫通する挿通孔と、平板部に接続された根元部とを有している。挿通孔は根元部に配置されている。閉塞部は挿通孔に挿通されている。このため、閉塞部を平板部に沿って突出部に固定することができる。したがって、バッフル部材を容易に作製することができる。
【００１０】
上記の燃焼装置においては、複数の突出部は、平板部を切り起こすことにより設けられている。このため、複数の突出部を容易に作成することができる。
【００１１】
上記の燃焼装置においては、燃焼部は、燃料を燃焼させることにより火炎を貫通孔が貯留部を貫通する方向に沿って発生させるように配置されている。このため、燃料を燃焼させて発生させた燃焼ガスをまっすぐに貫通孔に導くことができる。これにより、燃焼ガスの温度が高い状態で貫通孔に導くことで熱効率を向上させることができる。
【００１２】
上記の燃焼装置においては、燃焼部は、貯留部の上方に配置されており、かつ燃料を燃焼させることにより火炎を下方に向けて発生させるように構成されている。このため、貯留部内の上側で被加熱流体の温度が高くなりやすいが、燃料ガスの下流側の流速を向上することで貯留部内の被加熱流体の温度を均一化することができる。これにより、被加熱流体の突沸の発生を抑制することができる。
【発明の効果】
【００１３】
以上説明したように、本発明によれば、熱効率を向上させることができる燃焼装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施の形態における燃焼装置の構成を示す概略図である。
【図２】本発明の一実施の形態における熱交換器の構成を概略的に示す分解斜視図である。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う部分断面図である。
【図４】図２のＩＶ−ＩＶ線に沿う部分断面図である。
【図５】図３のＰ１部の拡大図である。
【図６】図５の矢印ＶＩ方向から見た平面図である。
【図７】図３のＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿う断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施の形態について図に基づいて説明する。
まず、本発明の一実施の形態における燃焼装置の構成について説明する。
【００１６】
図１を参照して、本実施の形態の燃焼装置１は、貯留式燃焼装置である。燃焼ガスの潜熱を回収可能な潜熱回収式の燃焼装置である。燃焼装置１は、筐体２と、燃焼部３と、送風機４と、一次熱交換器（熱交換器）５と、二次熱交換器６と、二次熱交換器ケース６ａと、排気集合筒７と、消音器８と、中和器９と、ドレン配管９ａと、配管１０と、給水配管１１、入水口１１ａと、給湯配管１２と、出湯口１２ａとを主に有している。
【００１７】
筐体２内に、燃焼部３、送風機４、一次熱交換器５、二次熱交換器６、二次熱交換器ケース６ａ、排気集合筒７、消音器８、中和器９、ドレン配管９ａ、配管１０、給水配管１１および給湯配管１２が収容されている。
【００１８】
筐体２の上面には排気口ＥＰが設けられている。排気口ＥＰは、一次熱交換器５によって顕熱が回収され、二次熱交換器６によって潜熱が回収された燃焼ガスを筐体２の外部に排気可能に構成されている。また、筐体２の側面には給水のための入水口１１ａと給湯のための出湯口１２ａとが設けられている。
【００１９】
燃焼部３は燃料を燃焼させて燃焼ガスを発生させるためのものである。この燃焼ガスは、一次熱交換器５および二次熱交換器６との間で熱交換を行うためのものである。つまり、燃焼部３は、一次熱交換器５および二次熱交換器６との間で熱交換を行なうための燃焼ガスを発生させて一次熱交換器５および二次熱交換器６に供給するためのものである。
【００２０】
燃焼部３は、バーナ３ａと、燃焼空間部３ｂとを有している。バーナ３ａは、鉛直方向（下方）に火炎を形成するように構成されている。バーナ３ａは炎孔板を有している。炎孔板は鉛直方向に貫通する炎孔を有している。この炎孔から下方に向かって火炎が形成される。具体的には、バーナ３ａは気化式（ロータリー気化式）バーナである。バーナ３ａの下方に燃焼空間部３ｂが配置されている。燃焼空間部３ｂは燃焼部３の燃焼室として機能する。燃焼は気化した状態でバーナ３ａにより点火され、燃焼空間部３ｂにおいて燃焼する。これにより、高温の燃焼ガスと火炎とが発生する。
【００２１】
燃焼部３は一次熱交換器５の上方に配置されている。燃焼部３は燃料を燃焼させることにより火炎を下方に向けて発生させるように構成されている。本実施の形態では、燃焼部３は、図示しない燃料供給源から燃料配管を経由して供給されてきた灯油などの燃料を下向きに燃焼させる逆燃式の装置である。このため、燃焼ガスの流れは鉛直方向（下方）に向いている。
【００２２】
送風機４は、燃焼部３に燃焼用の空気を供給するためのものである。送風機４は燃焼部３の上方に配置されている。送風機４は、燃焼部３の上方から燃焼用空気を下向きに供給可能に構成されている。具体的には送風機４はたとえばファンを含んでいる。
【００２３】
一次熱交換器（熱交換器）５は、燃焼ガスの熱を回収するためのものである。具体的には、一次熱交換器５は、燃焼部３によって供給された燃焼ガスの顕熱を回収するためのものである。つまり、一次熱交換器５は顕熱回収型の熱交換器である。一次熱交換器５は排気集合筒７に連通している。
【００２４】
二次熱交換器６は、燃焼部３によって供給された燃焼ガスの潜熱を回収するためのものである。つまり、二次熱交換器６は潜熱回収型の熱交換器である。二次熱交換器６は、二次熱交換器ケース６ａに収容されている。二次熱交換器ケース６ａは排気口ＥＰに連通している。
【００２５】
排気集合筒７および消音器８は一連に繋がった燃焼ガス流路を構成している。排気集合筒７は、燃焼ガスの流れ方向において一次熱交換器５の下流側に位置している。消音器８は燃焼ガスの流れ方向において排気集合筒７の下流側に位置している。消音器８は二次熱交換器ケース６ａに連通している。図中矢印で示すように、燃焼部３で発生した燃焼ガスは、一次熱交換器５を通過して一次熱交換器５内の水（被加熱流体）と熱交換した後、排気集合筒７を通って消音器８に送られる。消音器８に送られた燃焼ガスは、二次熱交換器６の周囲を通過して二次熱交換器６内の水と熱交換した後、排気口ＥＰから筐体２外に排出される。
【００２６】
一次熱交換器５の一方端と二次熱交換器６の一方端とは互いに配管１０によって接続されている。二次熱交換器６の他方端には給水配管１１が接続されており、一次熱交換器５の他方端には給湯配管１２が接続されている。一次熱交換器５は二次熱交換器６よりも燃焼部３の近くに配置されている。一次熱交換器５は二次熱交換器６よりも燃焼ガス流れの上流側に位置している。
【００２７】
入水口１１ａは給水配管１１に接続されており給水配管１１を経由して二次熱交換器６および一次熱交換器５に水を給水可能に構成されている。出湯口１２ａは給湯配管１２に接続されており二次熱交換器６および一次熱交換器５で温められた温水を給湯可能に構成されている。これにより、入水口１１ａから入水された水は、二次熱交換器６および一次熱交換器５を通過する際に燃焼ガスによって加熱されて出湯口１２ａから出湯される。
【００２８】
この際、高温の燃焼ガスとの熱交換によって一次熱交換器５内の湯水が加熱される。一次熱交換器５で熱交換した後の燃焼ガスが二次熱交換器６へ通されることで二次熱交換器６内の水が予熱される。この過程で燃焼ガスの温度が６０℃程度まで下がることで、燃焼ガス中に含まれる水分が凝縮して潜熱が回収される。二次熱交換器６において燃焼ガスの水蒸気を凝縮させる構造上、凝縮した水（ドレン）が発生するためドレンの排水が必要である。
【００２９】
二次熱交換器６で燃焼ガスの潜熱を回収することによって発生したドレンは、二次熱交換器ケース６ａの下面で受けられる。二次熱交換器ケース６ａの下面と中和器９とにドレン配管９ａが接続されている。ドレン配管９ａは二次熱交換器６から中和器９にドレンを供給可能に構成されている。二次熱交換器ケース６ａの下面の下方に中和器９が配置されている。このため、二次熱交換器ケース６ａの下面で受けられたドレンはドレン配管９ａ内を通って中和器９に流入する。
【００３０】
中和器９は、二次熱交換器６で燃焼ガスの潜熱を回収することによって発生したドレンを貯留するためのものである。燃焼ガス中には窒素酸化物などが含まれるため、この窒化酸化物などがドレンに溶け込んでドレンは酸性となる。中和器９は二次熱交換器６で燃焼ガスの潜熱を回収することによって発生した酸性のドレンを中和するためのものである。中和器９内には酸性のドレンを中和するための中和剤が充填されている。中和器９で中和されたドレンは、図示しない排水路を通って筐体２外に排出される。
【００３１】
続いて、図１〜図７を参照して、一次熱交換器（熱交換器）５の構成について詳しく説明する。図１および図２を参照して、一次熱交換器（熱交換器）５は、貯留部５１と、管部５２と、バッフル部材５３と、閉塞部５４とを含んでいる。
【００３２】
図２および図３を参照して、貯留部５１は、外壁部５１ａと、外壁部５１ａに取り囲まれた内部空間ＩＳとを有している。内部空間ＩＳは被加熱流体を貯留するためものである。管部５２は、貯留部５１を貫通するように貯留部５１内に配置されている。管部５２は、管部５２の軸方向に延びる貫通孔５２ａを有している。貫通孔５２ａは貯留部５１の内部空間ＩＳと仕切られている。管部５２は、貫通孔５２ａ内に燃焼ガスを流すためのものである。図１および図３に示すように、燃焼部３は、燃料を燃焼させることにより火炎を管部５２の貫通孔５２ａが貯留部５１を貫通する方向に沿って発生させるように配置されている。
【００３３】
図２〜図４を参照して、バッフル部材５３は燃焼ガスの流れを偏向させるためのものである。バッフル部材５３は、管部５２の貫通孔５２ａ内に配置されている。バッフル部材５３は、平板部５３ａと、複数の突出部ＰＰとを有している。
【００３４】
平板部５３ａは、短冊状に構成されている。具体的には、平板部５３ａは、管部５２の軸方向（貫通孔５２ａの貫通方向）に延びるように構成されている。平板部５３ａの幅は貫通孔５２ａの内径と略同一である。平板部５３ａは、貫通孔５２ａ内の空間を、平板部５３ａを挟んで一方側Ｓ１と、他方側Ｓ２とに仕切るように構成されている。つまり、平板部５３ａは貫通孔５２ａの径方向に一方側Ｓ１と他方側Ｓ２とに仕切っている。
【００３５】
平板部５３ａは、複数の開口部ＯＰを有している。複数の開口部ＯＰの各々は、平板部５３ａを厚み方向に貫通している。複数の開口部ＯＰの各々は一方側Ｓ１と他方側Ｓ２とをつないでいる。つまり、一方側Ｓ１と他方側Ｓ２とは複数の開口部ＯＰの各々を通じて連通している。複数の開口部ＯＰは、貫通孔５２ａが貯留部５１を貫通する方向に並んで配置されている。
【００３６】
複数の突出部ＰＰの各々は、複数の開口部ＯＰの各々の間において平板部５３ａから一方向側および他方向側に交互に突出している。つまり、複数の突出部ＰＰは平板部５３ａに対して互いに反対方向に突出しており、平板部５３ａの一方向側に配置された突出部ＰＰと平板部５３ａの他方向側に配置された突出部とは互いにずれて配置されている。
【００３７】
複数の突出部ＰＰの各々は、管部５２の軸方向に、複数の開口部ＯＰの各々を挟んで配置されている。つまり、複数の突出部ＰＰの各々の間に複数の開口部ＯＰの各々が配置されている。複数の突出部ＰＰの各々の外周端は、管部５２の内壁に沿うように構成されている。
【００３８】
複数の突出部ＰＰの各々は、平板部５３ａを切り起こすことにより設けられている。複数の突出部ＰＰの各々の平板部５３ａから切り起こされた部分に複数の開口部ＯＰの各々が設けられる。
【００３９】
図４に示すように、複数の突出部ＰＰの各々が一方側Ｓ１および他方側Ｓ２のいずれかを閉塞し、複数の突出部ＰＰの各々の間に配置された複数の開口部ＯＰの各々が一方側Ｓ１および他方側Ｓ２をつなぐことにより、燃焼ガスが蛇行するように流路が構成されている。
【００４０】
なお、複数の突出部ＰＰの各々は平板部５３ａと直交するように設けられていてもよい。また、複数の突出部ＰＰの各々は管部５２の軸方向に等間隔に配置されていてもよい。
【００４１】
複数の開口部ＯＰは、複数の第１開口部ＯＰ１と、複数の第２開口部ＯＰ２とを含んでいる。複数の第２開口部ＯＰ２の各々は、複数の第１開口部ＯＰ１の各々よりも小さな開口面積を有する。管部５２の貫通孔５２ａ内を流れる燃焼ガスの流れにおいて、複数の第２開口部ＯＰ２は、複数の第１開口部ＯＰ１よりも燃焼ガスの流れの下流側に配置されている。複数の突出部ＰＰは、第１開口部ＯＰ１と第２開口部ＯＰ２との間において平板部５３ａから一方側Ｓ１へ突き出した第１突出部ＰＰ１を含んでいる。
【００４２】
バッフル部材５３は、燃焼ガスが第１突出部ＰＰ１よりも上流側の一方側Ｓ１から第１開口部ＯＰ１を通じて他方側Ｓ２へ移動した後に第２開口部ＯＰ２を通じて第１突出部ＰＰ１よりも下流側の一方側Ｓ１に移動するように構成されている。
【００４３】
バッフル部材５３の複数の第２開口部ＯＰ２の各々は、中央が閉塞され、両側が開放されている。閉塞部５４は複数の第２開口部ＯＰ２の各々の中央に設けられている。これにより、複数の第２開口部ＯＰ２の各々の開口面積は、複数の第１開口部ＯＰ１の各々の開口面積よりも小さくなっている。
【００４４】
閉塞部５４は、板状部５４ａと、係止部５４ｂとを備えている。板状部５４ａは平面視において矩形形状を有している。板状部５４ａは複数の開口部ＯＰのうちの一部の開口部ＯＰを覆っている。なお、板状部５４ａは平面視において下流側に向かって幅が広くなるようにテーパ状に構成されていてもよい。
【００４５】
管部５２は、部分的に内径が小さくされた小径部ＧＰを有している。小径部ＧＰは管部５２の下部に配置されている。平板部５３ａの下端は小径部ＧＰに当接している。これにより、バッフル部材５３が管部５２から下方に抜け落ちることを抑制することができる。
【００４６】
係止部５４ｂは板状部５４ａの下端から突出している。係止部５４ｂは、管部５２の下端から下方に突出している。係止部５４ｂは、管部５２の軸方向と交差する方向に折り曲げられている。係止部５４ｂは管部５２の半径よりも大きな寸法を有している。係止部５４ｂは、管部５２の外周端よりも外側まで延在している。これにより、バッフル部材５３が管部５２から上方に抜けることを抑制できる。なお、閉塞部５４の板状部５４ａは係止部５４ｂの近傍でバッフル部材５３にスポット溶接されており、落下することは無い。
【００４７】
図５〜図７を参照して、複数の突出部ＰＰの少なくともいずれかは、複数の第１開口部ＯＰ１よりも燃焼ガスの流れの下流側に配置されている。具体的には、複数の突出部ＰＰは、平板部５３ａから一方側Ｓ１へ突き出し、かつ第１突出部ＰＰ１よりも下流側に配置された第２突出部ＰＰ２を含んでいる。第２突出部ＰＰ２は、第１面Ｆ１と、第２面Ｆ２と、挿通孔Ｈと、根元部ＲＰと、先端部ＴＰとを有している。
【００４８】
第１面Ｆ１は、第２面Ｆ２と対向するように配置されている。第２面Ｆ２は、第１面Ｆ１と反対側に位置している。挿通孔Ｈは、第１面Ｆ１から第２面Ｆ２に向かって貫通している。根元部ＲＰは、平板部５３ａに接続されている。先端部ＴＰは根元部ＲＰと反対側に位置している。先端部ＴＰは平板部５３ａから突出する方向の先端に位置している。挿通孔Ｈは根元部ＲＰに配置されている。挿通孔Ｈは、根元部ＲＰから平板部５３ａまで連続的に設けられていてもよい。閉塞部５４は挿通孔Ｈに挿通されている。第２突出部ＰＰ２を第１面Ｆ１に対して直交する方向から見たときに、挿通孔Ｈは閉塞部５４の板状部５４ａの断面形状と略同じ開口形状を有している。
【００４９】
なお、図３のＰ１部、Ｐ２部、Ｐ３部は同様の構造を有している。そのため、複数箇所で閉塞部５４が挿通孔Ｈに挿入されることで閉塞部５４が固定されている。
【００５０】
次に、本実施の形態の燃焼装置１の動作について説明する。
図１を参照して、運転スイッチをオンにして、給水配管１１に所定量の水を流すことによって、送風機４のファンが回転を始め、燃焼部３のバーナ３ａが点火して、図１中矢印で示すようにバーナ３ａから下方に向かって燃焼ガスが送り出される。図３および図４を参照して、送り出された燃焼ガスは、一次熱交換器５の管部５２の貫通孔５２ａ内を流れる。
【００５１】
複数の突出部ＰＰの各々と複数の開口部ＯＰの各々とにより、燃焼ガスが蛇行するように流路が構成されているため、燃焼ガスは、複数の開口部ＯＰの各々を通って一方側Ｓ１と他方側Ｓ２とを交互に移動しながら、管部５２の貫通孔５２ａ内を上流側から下流側に流れる。
【００５２】
次に、図１中矢印で示すように、燃焼ガスは、排気集合筒７内を流れた後に、消音器８内を流れる。次に、燃焼ガスは、二次熱交換器ケース６ａ内を流れた後に、排気口ＥＰから外に排気される。
【００５３】
一方、給水配管１１から送られる水は、二次熱交換器６内を流れる。二次熱交換器６内を流れる間に、燃焼ガス（潜熱）によって水（被加熱流体）が予備加熱される。次に、予備加熱された水は、配管１０を通って一次熱交換器５に送られる。
【００５４】
図１および図５を参照して、一次熱交換器５に送られた予備加熱された水は、貯留部５１の内部空間ＩＳに貯留される。貯留部５１に貯留された水と、管部５２の貫通孔５２ａを流れる燃焼ガス（顕熱）との間で熱交換が行われ、予備加熱された水が所定の温度にまで加熱される。所定の温度に加熱された湯は、給湯配管１２を通って外へ送り出される。こうして所定の温度の湯を供給することができる。
【００５５】
次に、本実施の形態の燃焼装置１の作用効果について説明する。
図３および図４に示すように、本実施の形態の燃焼装置１によれば、第２開口部ＯＰ２は、第１開口部ＯＰ１よりも管部５２の貫通孔５２ａ内を流れる燃焼ガスの下流側に位置し、第１開口部ＯＰ１よりも小さな開口面積を有する。このため、第２開口部ＯＰ２を通過する燃焼ガスの流速を向上させることができる。これにより、第２開口部ＯＰ２を通過した燃焼ガスと管部５２の内壁との接触機会を増やすことができる。したがって、熱効率を向上させることができる。
【００５６】
また、本実施の形態の燃焼装置１においては、バッフル部材５３の複数の第２開口部ＯＰ２の各々は、中央が閉塞され、第２開口部ＯＰ２の両側を開放されている。このため、燃焼ガスが第２開口部ＯＰ２の両側を通過するので、燃焼ガスを管部５２の内壁に接触しやすくすることができる。つまり、第２開口部ＯＰ２の中央よりも第２開口部ＯＰ２の両側の方が管部５２の内壁の近くに位置するため、燃焼ガスが第２開口部ＯＰ２の両側を通過することで、燃焼ガスを管部５２の内壁に接触しやすくすることができる。これにより、燃焼ガスと管部５２の内壁との接触機会をさらに増やすことができる。したがって、熱効率をさらに向上させることができる。
【００５７】
また、本実施の形態の燃焼装置１においては、第２突出部ＰＰ２の挿通孔Ｈは平板部５３ａに接続された根元部ＲＰに配置されている。閉塞部５４は挿通孔Ｈに挿通されている。このため、閉塞部５４を平板部５３ａに沿って第２突出部ＰＰ２に固定することができる。したがって、バッフル部材５３を容易に作製することができる。
【００５８】
また、本実施の形態の燃焼装置１においては、複数の突出部ＰＰは、平板部５３ａを切り起こすことにより設けられている。このため、複数の突出部ＰＰを容易に作成することができる。
【００５９】
図１および図３に示すように、本実施の形態の燃焼装置１においては、燃焼部３は、燃料を燃焼させることにより火炎を貫通孔５２ａが貯留部５１を貫通する方向に沿って発生させるように配置されている。このため、燃料を燃焼させて発生させた燃焼ガスをまっすぐに貫通孔５２ａに導くことができる。これにより、燃焼ガスの温度が高い状態で貫通孔５２ａに導くことで熱効率を向上させることができる。
【００６０】
本実施の形態の燃焼装置においては、燃焼部３は、貯留部５１の上方に配置されており、かつ燃料を燃焼させることにより火炎を下方に向けて発生させるように構成されている。このため、貯留部５１内の上側で被加熱流体の温度が高くなりやすいが、燃料ガスの下流側の流速を向上することで貯留部５１内の被加熱流体の温度を均一化することができる。これにより、被加熱流体の突沸の発生を抑制することができる。
【００６１】
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【００６２】
１  燃焼装置、２  筐体、３  燃焼部、３ａ  バーナ、３ｂ  燃焼空間部、４  送風機、５  一次熱交換器、６  二次熱交換器、６ａ  二次熱交換器ケース、７  排気集合筒、８  消音器、９  中和器、９ａ  ドレン配管、１０  配管、１１  給水配管、１１ａ  入水口、１２  給湯配管、１２ａ  出湯口、５１  貯留部、５１ａ  外壁部、５２  管部、５２ａ  貫通孔、５３  バッフル部材、５３ａ  平板部、５４  閉塞部、５４ａ  板状部、５４ｂ  係止部、Ｆ１  第１面、Ｆ２  第２面、Ｈ  挿通孔、ＩＳ  内部空間、ＯＰ  開口部、ＯＰ１  第１開口部、ＯＰ２  第２開口部、ＰＰ  突出部、ＰＰ１  第１突出部、ＰＰ２  第２突出部、ＲＰ  根元部、Ｓ１  一方側、Ｓ２  他方側。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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