(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物が収容される収容室を有するとともに底部にピンチオフ部を有する合成樹脂製の調湿容器であって、その壁部は、
前記収容室を画成する最内層と、
該最内層の外側に配置される最外層と、
前記最内層と前記最外層との間に配置され、吸湿性無機フィラーを含有する吸湿層とを備え、
前記最内層は、ＭＦＲが２．０未満の材料からなり、
前記最内層の厚さは前記最外層の厚さ及び前記吸湿層の厚さよりも小さく、
前記ピンチオフ部における前記最内層の層厚が、前記壁部の厚さの４％以上であることを特徴とする、調湿容器。
【請求項２】
前記ピンチオフ部の厚さが、３５０μｍ以上である、請求項１に記載の調湿容器。
【請求項３】
前記最内層は、ポリエチレンからなることを特徴とする、請求項１または２に記載の調湿容器。
【請求項４】
前記吸湿層が、酸化カルシウムを含有する第１吸湿層と、
該第１吸湿層の外側に配置され、硫酸マグネシウムを含有する第２吸湿層とを有する、請求項１〜３の何れか一項に記載の調湿容器。
【請求項５】
前記第１吸湿層と前記第２吸湿層の間に、吸湿性無機フィラーを含有しない中間層が配置されている、請求項４に記載の調湿容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、合成樹脂製の調湿容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、種々の内容物を収容する容器において、内容物を湿気から保護するために、容器の収容室に内容物を収容した状態で密封し、使用時に開封して内容物を取出す構成の容器が使用されている。しかしながら、容器の収容室に内容物を密封してから需要者が容器本体を開封するまでの間に、収容室内の湿気に起因して内容物の品質が劣化する場合がある。そのため、例えば特許文献１には、容器本体の壁部に、吸湿性の無機フィラー（吸湿剤）を含有する吸湿層を備えた調湿容器が提案されている。
【０００３】
また、特許文献２には、最内層と最外層の間に配置される吸湿層を、複数の層で構成した調湿容器が提案されている。具体的には、最内層と最外層の間の吸湿層を、内側に位置する第１吸湿層（第１樹脂組成物層）と、第１吸湿層の外側に配置されている第２吸湿層（第２樹脂組成物層）とで構成している。このような構成とすることで、外気からの湿気は外側に位置する第２吸湿層で吸収されるため、第１吸湿層には到達し難くなる。これにより、第１吸湿層に収容室内の湿気を集中して吸収させることができるので、収容室内の吸湿性能を高めることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−２２０１４９号公報
【特許文献２】特開２０１１−２４６１８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、このような調湿容器は、例えば、複数の樹脂を積層して筒状に共押出して積層パリソンとし、この積層パリソンをブロー成形金型によってブロー成形することにより形成することができる。ブロー成形金型は、例えば、その全体が容器の中心軸線を含む垂直の単一分割面に沿って２分割され、容器の底部となる位置に金型のピンチオフ部（分割面に沿って食い切り刃を設けた部分）を備える構造となっている。また、製品となる容器の底部には、金型の分割面に対応するパーティングライン上に、ブロー成形金型のピンチオフ部で積層パリソンを扁平状に押し潰しつつ食い切ることにより突条形状のピンチオフ部（底シール部とも称される）が形成される。
【０００６】
このようなブロー成形によって、上記のような最内層と最外層の間に吸湿層を有する吸湿容器を成形した場合には、容器の底部に形成されるピンチオフ部の厚さが薄くなることで底部の強度が低下し、当該ピンチオフ部を起点として底部に割れが発生し易くなってしまうという問題がある。
【０００７】
それゆえ本発明は、最内層と最外層の間に吸湿性無機フィラーを含有する吸湿層を備え、底部にピンチオフ部を有する吸湿容器において、底部の強度を向上させた吸湿容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、本発明の調湿容器は、内容物が収容される収容室を有するとともに底部にピンチオフ部を有する合成樹脂製の調湿容器であって、その壁部は、
前記収容室を画成する最内層と、
該最内層の外側に配置される最外層と、
前記最内層と前記最外層との間に配置され、吸湿性無機フィラーを含有する吸湿層とを備え、
前記最内層は、ＭＦＲが２．０未満の材料からなることを特徴とする。
【０００９】
また、本発明の調湿容器にあっては、前記ピンチオフ部の厚さが、３５０μｍ以上であることが好ましい。
【００１０】
また、本発明の調湿容器にあっては、前記最内層は、ポリエチレンからなることを特徴とすることが好ましい。
【００１１】
また、本発明の調湿容器にあっては、前記ピンチオフ部における前記最内層の層厚が、前記壁部の厚さの４％以上であることが好ましい。
【００１２】
また、本発明の調湿容器にあっては、前記吸湿層が、酸化カルシウムを含有する第１吸湿層と、
該第１吸湿層の外側に配置され、硫酸マグネシウムを含有する第２吸湿層とを有することが好ましい。
【００１３】
また、本発明の調湿容器にあっては、前記第１吸湿層と前記第２吸湿層の間に、吸湿性無機フィラーを含有しない中間層が配置されていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、最内層と最外層の間に吸湿性無機フィラーを含有する吸湿層を備え、底部にピンチオフ部を有する吸湿容器において、底部の強度を向上させた吸湿容器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明に係る一実施形態としての調湿容器について一部断面で示した側面図とその部分拡大図である。
【図２】（ａ）、（ｂ）は本発明の調湿容器の底部を例示する断面図であり、（ｃ）は比較のために例示する調湿容器の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面を参照し、本発明の一実施形態について説明する。本実施形態に係る調湿容器１は、例えば図１に示されるような口部２、胴部３、底部４を有する有底筒状とすることができる。図示例では、口部２には蓋体（図示省略）を螺着するための雄ねじ２ａが設けられているが、これに限られるものではなく、例えば蓋体とアンダーカット係合する凹凸を設け、打栓等により装着される構成としてもよい。
【００１７】
また、調湿容器１は、内容物が収容される収容室Ｓを有する。口部２、胴部３、および底部４を構成する壁部１０は、収容室Ｓを画成する最内層１１と、最内層１１を収容室Ｓの反対側から囲繞する第１吸湿層１２と、第１吸湿層１２を収容室Ｓの反対側から囲繞する中間層１５と、中間層１５を収容室Ｓの反対側から囲繞する第２吸湿層１３と、第２吸湿層１３を収容室Ｓの反対側から囲繞する最外層１４と、を備えている。
【００１８】
最内層１１および最外層１４はそれぞれ、吸湿性無機フィラー（吸湿剤）を含有しない、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、若しくは環状オレフィン等のオレフィン系樹脂で構成される。ポリエチレンの具体例としては、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）等である。
【００１９】
ここで最内層１１は、ＭＦＲ（メルトマスフローレート）が２．０（ｇ／１０分）未満の材料からなる。ＭＦＲは、ポリエチレン樹脂（ＰＥ）の場合にはＪＩＳ  Ｋ６９２２に準拠した手法により測定可能であり、ポリプロピレン樹脂（ＰＰ）の場合にはＪＩＳ  Ｋ６９２１に準拠した手法により測定可能であり、それ以外の場合には、ＪＩＳ  Ｋ７２１０に準拠した手法により測定可能である。
【００２０】
第１吸湿層１２、および第２吸湿層１３はそれぞれ、吸湿性無機フィラー（吸湿剤）が配合された、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、若しくは環状オレフィン等のオレフィン系樹脂で構成されている。吸湿性無機フィラーとしては、例えば酸化カルシウム、モレキュラーシーブ、硫酸マグネシウム、シリカゲル、塩化カルシウム、およびシリカアルミナゲルのうちの１つ若しくは複数の混合物が挙げられる。
これらのうち、モレキュラーシーブは、結晶性ゼオライトであって次の一般式（１）で表される。
Ｍ２／ｎＯ・Ａｌ２Ｏ３・ｘＳｉＯ２・ｙＨ２Ｏ・・・（１）
但し、Ｍ：金属カチオン、ｎ：原子価
なお、Ｍとして例えばナトリウム等を採用することができる。
【００２１】
第１吸湿層１２に含まれる吸湿性無機フィラーとしては、例えば、酸化カルシウム等が挙げられ、第２吸湿層１３に含まれる吸湿性無機フィラーとしては、例えば、硫酸マグネシウム等が挙げられる。本例では、第１吸湿層１２に酸化カルシウムが６０重量％配合され、第２吸湿層１３に硫酸マグネシウムが１２重量％配合されている。なお、吸湿性無機フィラーを添加する樹脂については、ＰＰ、ＰＥ（ＬＤＰＥ，ＬＬＤＰＥ，ＭＤＰＥ，ＨＤＰＥ等）、ＣＯＣ、及びＣＯＰ等のオレフィン系樹脂であれば良く、物性を考慮した上で適宜選択することができる。
【００２２】
本実施形態において、第１吸湿層１２と第２吸湿層１３との間には、吸湿性無機フィラーを含有しないオレフィン系樹脂で構成された中間層１５が介在されている。中間層１５は、最内層１１、第１吸湿層１２、第２吸湿層１３、および最外層１４と同様に、有底筒状に形成されている。中間層１５の厚さは、第１吸湿層１２および第２吸湿層１３の各厚さよりも薄くなっている。なお、中間層１５の厚さは、例えば３０μｍ〜１００μｍとなっている。また、本実施形態の調湿容器１において、中間層１５の厚さが最も薄く、次いで最内層１１、最外層１４、第１吸湿層１２の順で厚くなり、第２吸湿層１３の厚さが最も厚くなっている。
【００２３】
調湿容器１は、例えば、最外層１４および中間層１５は高密度ポリエチレンで構成され、最内層１１は低密度ポリエチレンで構成され、第１吸湿層１２は酸化カルシウムが６０重量％配合されたポリエチレン及びポリエチレン再生樹脂で形成され、第２吸湿層１３は、硫酸マグネシウムが１２重量％配合されたポリエチレンで形成される。この構成において、例えば、各層の胴部３における平均の厚みは、最内層１１は中間層１５の２倍程度、最外層１４は中間層１５の３倍程度、第１吸湿層１２は中間層１５の４倍程度、第２吸湿層１３は中間層１５の１０倍程度とすることができる。
【００２４】
底部４は、図１に破線で示すように中央部を内側に向けて湾曲させた形状を有する。また底部４の中央には、ブロー成形の割り金型にて積層パリソンを挟み込んで押し潰すとともに、その先端を食い切ることによって形成される突条形状のピンチオフ部５が設けられている。本例においてピンチオフ部５は、底部４の中央に一直線状に形成されているが、これに限られるものではなく、延在方向に湾曲部や屈曲部を有する構成としてもよい。
【００２５】
上述した構成となる調湿容器１の成形は、図示は省略するが、例えば、各層を構成する樹脂を多層押出成形用ダイスから共押出しして積層パリソンを押出成形し、これをダイスの下方に位置させたブロー成形金型を用いてブロー成形する。ブロー成形金型は、例えば、調湿容器１の中心軸線を含む垂直な分割面で全体を２分割したものである。また分割面に、食い切り刃を有する金型のピンチオフ部を設けている。
【００２６】
以上説明したように、本実施形態の調湿容器１にあっては、最内層１１のＭＦＲ［ｇ／１０分］を２．０未満としたことにより、ピンチオフ部５の厚さが過度に薄くなることを抑制することができる。これにより、底部４の強度を確保して、調湿容器１の底割れ等を防止することができる。
【００２７】
なお、より確実に底部４の強度を確保する観点から、本例における最内層１１のＭＦＲは、０．３〜１．３であることが好ましい。また、同様に、最外層１４のＭＦＲは、０．３〜０．６であることが好ましく、第１吸湿層１２のＭＦＲは、０．５〜１．５であることが好ましく、第２吸湿層１３のＭＦＲは、０．３〜０．６であることが好ましく、中間層１５のＭＦＲは、０．３〜０．６であることが好ましい。
【００２８】
また、図２に示すピンチオフ部５の厚さＴは、３５０μｍ以上であることが好ましく、これによれば、より確実に底部４の強度を確保することができる。
【００２９】
また、最内層１１は、ポリエチレンからなることが好ましく、これによれば、より確実に底部４の強度を確保することができる。
【００３０】
また、ピンチオフ部５における最内層１１の層厚が、壁部１０の厚さ（本例では最内層１１、第１吸湿層１２、第２吸湿層１３、最外層１４、及び中間層１５の層厚を合わせた全体の厚さ）の４％以上であることが好ましく、これによれば、より確実に底部４の強度を確保することができる。
【００３１】
また、本例の調湿容器１にあっては、最内層１１と最外層１４の間に、吸湿性無機フィラー（酸化カルシウム）を含有する第１吸湿層１２と、第１吸湿層１２の外側に配置され吸湿性無機フィラー（硫酸マグネシウム）を含有する第２吸湿層１３とを有することにより、収容室Ｓ内の湿気を第１吸湿層１２で吸収するとともに、外気の湿気を第２吸湿層１３で吸収することができる。これにより、収容室Ｓ内の湿気に起因する内容物の品質の劣化を抑制するとともに、第１吸湿層１２に外気の湿気を吸収させ難くして、調湿容器１の収容室Ｓ内の湿気を集中して第１吸湿層１２に吸収させることが可能になり、収容室Ｓの湿度を低く保ち易くすることができる。
【００３２】
さらに、本例の調湿容器１にあっては、第１吸湿層１２と第２吸湿層１３の間に吸湿性無機フィラーを含有しない中間層１５を配置したことにより、第１吸湿層１２及び第２吸湿層１３のうち何れか一方に吸収された湿気が他方に移行するのを中間層１５により防止することができる。これにより、外気の湿気は第２吸湿層１３に吸収させ、かつ収容室Ｓの湿気は第１吸湿層１２に吸収させることをより確実に実現することができる。
【００３３】
また、最内層１１、第１吸湿層１２、中間層１５、第２吸湿層１３、及び最外層１４をオレフィン系樹脂で形成することにより、これらの各層を強固に接合することを容易かつ確実に実現することができる。
【００３４】
なお、本発明の技術的範囲は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。例えば、前記実施形態では、最内層１１と最外層１４の間に、第１吸湿層１２、第２吸湿層１３、及び中間層１５の３層を配置したが、これに限られるものではなく、少なくとも吸湿性無機フィラーを含有する１層を含むものであれば、最内層１１と最外層１４の間に１層のみ、または２層や４層以上有する層構成としてもよい。なお、壁部１０を構成する各層の材料、厚み、密度等は適宜変更可能である。
【実施例】
【００３５】
以下、本発明の実施例について説明する。
本発明に従う実施例１〜５の調湿容器と、最内層の構成のみが異なる比較例１〜３の調湿容器を形成し、本発明の効果を確認するための試験を行った。実施例および比較例の調湿容器は、図１に示す形状で重量が約１４ｇ、収容室の容積が１００ｍｌであり、サプリメント等の錠剤を内容物として収容室に収容可能なものとした。実施例および比較例の、第１吸湿層、第２吸湿層、最外層、中間層それぞれの材料およびＭＦＲは表１に示す通りである。
【００３６】
【表１】
0006653967.tif 000002
【００３７】
実施例および比較例それぞれの最内層の材料、ＭＦＲ（ｇ／１０分）は表２に示す通りである。最内層の材料、ＭＦＲの異なる実施例１〜５、比較例１〜３の調湿容器をブロー成形し、ピンチオフ部の厚さ及び底部の強度を測定した結果を表２に示す。なお、底部の強度はオートグラフ（島津製作所製ＡＧ−２０００Ｄ）を使用し、降下速度３００（ｍｍ／分）にてピンチオフ部を先端丸形状の治具で押し込み、底割れの発生が１６０Ｎ以上であれば「○」１６０Ｎ未満であれば「×」とし評価を行った。また、図２（ａ）は実施例１の底部断面を示しており、図２（ｂ）は実施例５の底部断面を示しており、図２（ｃ）は比較例２の底部断面を示している。
【００３８】
【表２】
0006653967.tif 000003
【００３９】
表２に示す通り、実施例１〜５は、比較例１〜３に比べてピンチオフ部の厚さが厚くなっており、底部の強度が高くなっている。
【符号の説明】
【００４０】
１    調湿容器
２    口部
２ａ  雄ねじ
３    胴部
４    底部
５    ピンチオフ部
１０  壁部
１１  最内層
１２  第１吸湿層
１３  第２吸湿層
１４  最外層
１５  中間層
Ｓ    収容室
Ｔ    ピンチオフ部の厚さ
【図１】
0006653967.tif 000004
【図２】
0006653967.tif 000005