(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
滑り免震装置を構成する沓の凹球状の第一摺動面において、摺動体の凸球状の第二摺動面に取り付けられている摩擦材の相手材を設置する、滑り免震装置を構成する沓の製作方法であって、
平面視円形の前記第一摺動面には、前記摺動体の摺動範囲を規定する平面視円形のストッパーリングが設けられており、
前記ストッパーリングの内周の直径よりも大きな直径を有する平面視円形の前記相手材を用意し、該相手材を前記ストッパーリングに対して同心に位置合わせし、押し付け治具にて該相手材を前記第一摺動面に押し付けることにより、該相手材を湾曲に変形させて該ストッパーリング内に嵌め込むことを特徴とする、滑り免震装置を構成する沓の製作方法。
【請求項２】
前記相手材は、前記ストッパーリング内の前記第一摺動面における中心を通る弧の長さ以上の直径を有していることを特徴とする、請求項１に記載の滑り免震装置を構成する沓の製作方法。
【請求項３】
前記押し付け治具は、前記第一摺動面と同じ曲率を有する中空もしくは中実なブロック体、もしくは、前記第一摺動面と同じ曲率の押し付け面を有する複数の押し付け片を放射状に備えている線状体、のいずれかであることを特徴とする、請求項１に記載の滑り免震装置を構成する沓の製作方法。
【請求項４】
前記ストッパーリングの内周面が、前記第一摺動面側から外側に向かって末広がりのテーパー面であり、該テーパー面に沿って前記相手材を前記第一摺動面に嵌め込むことを特徴とする、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の滑り免震装置を構成する沓の製作方法。
【請求項５】
前記相手材はステンレス製の相手材であり、該相手材の厚みが１ｍｍ以上であることを特徴とする、請求項１乃至４のいずれか一項に記載の滑り免震装置を構成する沓の製作方法。
【請求項６】
滑り免震装置を構成する沓であって、
前記沓は、
凹球状の第一摺動面を備える沓本体と、
前記第一摺動面に設置される相手材であって、摺動体の凸球状の第二摺動面に取り付けられている摩擦材の相手材と、を有する、滑り免震装置を構成する沓において、
平面視円形の前記第一摺動面には、前記摺動体の摺動範囲を規定するストッパーリングが設けられており、
平面視円形の前記相手材は、前記ストッパーリング内の前記第一摺動面における中心を通る弧の長さ以上の直径を有していて、前記ストッパーリング内に嵌め込まれていることにより、該ストッパーリング内において該相手材はその径方向に圧縮力を有する状態となっていることを特徴とする、滑り免震装置を構成する沓。
【請求項７】
滑り免震装置を構成する沓の前駆体であって、
凹球状の第一摺動面を備える沓本体と、
前記第一摺動面に設置される相手材であって、摺動体の凸球状の第二摺動面に取り付けられている摩擦材の相手材と、を有し、
平面視円形の前記第一摺動面には、前記摺動体の摺動範囲を規定するストッパーリングが設けられており、
平面視円形の前記相手材は、前記ストッパーリング内の前記第一摺動面における中心を通る弧の長さ以上の直径を有していることを特徴とする、滑り免震装置を構成する沓の前駆体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、滑り免震装置を構成する沓とその前駆体、及びその製作方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
地震国であるわが国においては、ビルや橋梁、高架道路、戸建の住宅といった様々な構造物に対して、地震力に抗する技術、構造物に入る地震力を低減する技術など、様々な耐震技術や免震技術、制震技術が開発され、各種構造物に適用されている。中でも免震技術は、構造物に入る地震力そのものを低減する技術であることから、地震時の構造物の振動は効果的に低減される。この免震技術を概説すると、下部構造物である基礎と上部構造物との間に免震装置を介在させ、地震による基礎の振動の上部構造物への伝達を低減し、上部構造物の振動を低減して構造安定性を保証するものである。尚、この免震装置は、地震時のみならず、構造物に対して常時作用する交通振動の上部構造物への影響低減にも効果を発揮する。
【０００３】
免震装置には、鉛プラグ入り積層ゴム支承装置や高減衰積層ゴム支承装置、積層ゴム支承とダンパーを組み合わせた装置、滑り免震装置など、様々な形態の装置が存在している。その中で、滑り免震装置には平面滑り免震装置と球面滑り免震装置があり、平面滑り免震装置は復元力を有しないが、球面滑り免震装置は復元力を有し、地震時のセルフセンタリング機能を有する。
【０００４】
球面滑り免震装置には、摺動体の上下いずれか一方に沓が配設されている片面滑り免震装置と、摺動体の上下に沓（上沓及び下沓）が配設され、上下の沓の間で摺動体が摺動する両面滑り免震装置があるが、いずれの免震装置においても、例えば、摺動体の有する凸球状の摺動面に摩擦材が取り付けられ、沓の有する凹球状の摺動面に摩擦材の相手材（滑り板）が取り付けられている。例えば、特許文献１に記載の免震構造においては、球面滑り支承のうち、両面滑り免震支承が開示されており、上下の沓に相当する上部プレートと下部プレートの凹球面においてそれぞれ、相手材に相当する滑り板が取り付けられている構成が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１９−０３９２００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従来の沓の製作方法の一例を概説すると以下の通りとなる。まず、所定の曲率を有する成形型のキャビティに相手材形成用の金属板を収容し、金属板をプレス冷間加工等して塑性変形させることにより、所定の曲率を有する相手材を製作する。次に、製作された曲率を有する相手材を、沓本体の有する同様の曲率を備えた凹球状の摺動面に取り付けることにより、沓本体に相手材が取り付けられた沓が製作される。
【０００７】
しかしながら、この製作方法では、製作される相手材の有する曲率面に応じたキャビティを有する成形型を都度用意する必要があり、結果として沓の製作コストの増加に繋がる。さらに、沓本体に相手材を取り付けるに当たり、相手材を冷間プレスする工程と、冷間プレスされた相手材を沓本体に取り付ける工程といった複数の工程を要することから、自ずと製作手間がかかる。
【０００８】
本発明は、製作コストが増加することなく、製作手間のかからない滑り免震装置を構成する沓の製作方法と、この製作方法により製作された沓、さらには、この沓の前駆体を提供することを目的としている。
【０００９】
前記目的を達成すべく、本発明による滑り免震装置を構成する沓の製作方法の一態様は、
滑り免震装置を構成する沓の凹球状の第一摺動面において、摺動体の凸球状の第二摺動面に取り付けられている摩擦材の相手材を設置する、滑り免震装置を構成する沓の製作方法であって、
平面視円形の前記第一摺動面には、前記摺動体の摺動範囲を規定する平面視円形のストッパーリングが設けられており、
前記ストッパーリングの内周の直径よりも大きな直径を有する平面視円形の前記相手材を用意し、該相手材を前記ストッパーリングに対して同心に位置合わせし、押し付け治具にて該相手材を前記第一摺動面に押し付けることにより、該相手材を湾曲に変形させて該ストッパーリング内に嵌め込むことを特徴とする。
【００１０】
本態様によれば、ストッパーリングの内周の直径よりも大きな直径を有する平面視円形の相手材（もしくは滑り板）を、押し付け治具にて第一摺動面に押し付け、湾曲に変形させてストッパーリング内に嵌め込むことにより、手間のかからない製作方法にて沓を製作することができる。ここで、「ストッパーリングの内周の直径よりも大きな直径を有する平面視円形の相手材」とは、例えば、相手材の直径がストッパーリングの内周の直径よりも僅かに大きいことを意味している。すなわち、相手材の直径がストッパーリングの内周の直径よりも大き過ぎては相手材を変形させてストッパーリング内に嵌め込むことができなくなることから、嵌め込みが可能な程度に大きいことを意味するものである。
【００１１】
設計例を挙げると、第一摺動面の直径を２０００ｍｍ、曲率半径を２５００ｍｍとした場合、相手材の直径は２０５７ｍｍとなり、従って、直径２０００ｍｍのストッパーリングの内周の直径よりも相手材の直径が５７ｍｍ大きく設定される。また、第一摺動面の直径を５００ｍｍ、曲率半径を４５００ｍｍとした場合、相手材の直径は５００．２５ｍｍとなり、直径５００ｍｍのストッパーリングの内周の直径よりも相手材の直径が０．２５ｍｍ大きく設定される。
【００１２】
このように湾曲に変形してストッパーリング内に嵌め込まれた平面視円形の相手材には、その周方向に圧縮力が作用しており、その反力がストッパーリングの内周面に作用することから、ストッパーリング内に相手材を湾曲に変形させて嵌め込むことにより、ストッパーリングに対して相手材を強固に取り付けることができる。
【００１３】
ここで、ストッパーリングは、平面視形状が無端状のリングの形態の他にも、平面視形状がリング状であるものの、その途中に一つもしくは複数のスリット（隙間）を有する形態も含まれる。また、ストッパーリングの内壁面は、垂直に立ち上がる形態であってもよいし、テーパー状に立ち上がる形態であってもよいし、垂直に立ち上がった後にテーパー状に立ち上がる形態であってもよい。
【００１４】
ここで、滑り免震装置が片面滑り免震装置の場合は、製作対象の沓は上沓もしくは下沓であり、滑り免震装置が両面滑り免震装置の場合は、製作対象の沓は上沓及び下沓となる。
【００１５】
また、本発明による滑り免震装置を構成する沓の製作方法の他の態様において、前記相手材は、前記ストッパーリング内の前記第一摺動面における中心を通る弧の長さ以上の直径を有していることを特徴とする。
【００１６】
本態様によれば、相手材が、ストッパーリング内の第一摺動面における中心を通る弧の長さ以上の直径を有していることにより、相手材を、その周方向に圧縮力を有する状態で第一摺動面に嵌め込むことができる。
【００１７】
また、本発明による滑り免震装置を構成する沓の製作方法の他の態様において、前記押し付け治具は、前記第一摺動面と同じ曲率を有する中空もしくは中実なブロック体、もしくは、前記第一摺動面と同じ曲率の押し付け面を有する複数の押し付け片を放射状に備えている線状体、のいずれかであることを特徴とする。
【００１８】
本態様によれば、第一摺動面と同じ曲率を有する中空もしくは中実なブロック体、もしくは、第一摺動面と同じ曲率の押し付け面を有する複数の押し付け片を放射状に備えている線状体、のいずれかの形態の押し付け治具を適用することにより、簡易な構成の押し付け治具にて、平面視円形の相手材の全面を可及的均一で、かつ効率的に沓本体の第一摺動面に押し付けることができる。尚、線状体を構成する複数の押し付け片の表面に、第一摺動面と同じ曲率を有する面材が取り付けられている形態であってもよい。
【００１９】
また、本発明による滑り免震装置を構成する沓の製作方法の他の態様において、前記ストッパーリングの内周面が、前記第一摺動面側から外側に向かって末広がりのテーパー面であり、該テーパー面に沿って前記相手材を前記第一摺動面に嵌め込むことを特徴とする。
【００２０】
本態様によれば、ストッパーリングの内周面が第一摺動面側から外側に向かって末広がりのテーパー面であることにより、相手材を湾曲に変形させて第一摺動面に嵌め込む際に、相手材の端部をテーパー面に沿って湾曲に変形させ易くなり、相手材の全体をスムーズに湾曲に変形させてストッパーリング内に嵌め込むことができる。ここで、「第一摺動面側から外側に向かって末広がりのテーパー面である」とは、ストッパーリングの内周面が全てテーパー面である形態の他に、第一摺動面側から鉛直に立ち上がり、その後、外側に向かって末広がりのテーパー面を有している形態も含んでいる。
【００２１】
また、このテーパー面に関しては、垂直に立ち上がるストッパーリングの内壁面に対して、ストッパーリングの内周面に沿って連続的に、もしくは間欠的に溶接を行い、溶接部の内側面をテーパー状に加工するものであってもよい。
【００２２】
また、本発明による滑り免震装置を構成する沓の製作方法の他の態様において、前記相手材はステンレス製の相手材であり、該相手材の厚みが１ｍｍ以上であることを特徴とする。
【００２３】
本態様によれば、ステンレス製の相手材の厚みが１ｍｍ以上であることにより、相手材を湾曲に弾性変形させて第一摺動面に嵌め込む際に、当該相手材に皺が発生するのを抑制することができる。また、滑り免震装置の供用後、第一摺動面に嵌め込まれた相手材に沿って摺動体が繰り返し摺動する過程においても、相手材に皺が発生するのを抑制することができる。
【００２４】
また、本発明による滑り免震装置を構成する沓の一態様において、
前記沓は、
凹球状の第一摺動面を備える沓本体と、
前記第一摺動面に設置される相手材であって、摺動体の凸球状の第二摺動面に取り付けられている摩擦材の相手材と、を有する、滑り免震装置を構成する沓において、
平面視円形の前記第一摺動面には、前記摺動体の摺動範囲を規定するストッパーリングが設けられており、
平面視円形の前記相手材が、その周方向に圧縮力を有する状態で前記ストッパーリング内に嵌め込まれていることを特徴とする。
【００２５】
本態様によれば、本発明の製作方法によって製作されていることにより、相手材が湾曲に変形してストッパーリング内に嵌め込まれている状態において、相手材は弾性変形して収縮し、その周方向に圧縮力を有する状態となっている。尚、この「弾性変形」は、原則的には相手材が完全に弾性変形していることを意味しているが、その他、弾性変形に加えて塑性変形が多少進んでいる状態も含むものとする。相手材がその周方向に圧縮力が作用した状態でストッパーリング内に嵌め込まれていることにより、周方向の圧縮力の反力がストッパーリングの内周面に作用することになり、ストッパーリングに対して相手材が強固に取り付けられる。また、第一摺動面に対する相手材の取り付けに際して、接着剤等は一切不要になる。
【００２６】
また、ストッパーリングの内周面は、既述するように、第一摺動面側から外側に向かって末広がりのテーパー面であるのがよく、さらに、当該内周面の根元（第一摺動面との界面）には、周方向に連続した溝条が設けられていてもよい。湾曲に変形した相手材は外側に膨らんで元に戻ろうとするため、ストッパーリングの内周面の根元に連続した溝条が設けられていることにより、この溝条に相手材の端部が入り込んで係合し、ストッパーリングから相手材が係脱するのを防止することができる。また、溝条の代わりに、ストッパーリングの内周面の下方位置（第一摺動面よりも僅かに上方の位置）に、ストッパーリングの周方向に間隔を置いて複数のボルトを径方向内側に突出する態様で固定しておき、複数のボルトに相手材を係止することにより、ストッパーリングから相手材が係脱するのを防止してもよい。
【００２７】
また、本発明による滑り免震装置を構成する沓の前駆体の一態様は、
凹球状の第一摺動面を備える沓本体と、
前記第一摺動面に設置される相手材であって、摺動体の凸球状の第二摺動面に取り付けられている摩擦材の相手材と、を有し、
平面視円形の前記第一摺動面には、前記摺動体の摺動範囲を規定するストッパーリングが設けられており、
平面視円形の前記相手材は、前記ストッパーリングの内周の直径よりも大きな直径を有していることを特徴とする。
【００２８】
本態様によれば、沓本体と、ストッパーリングの内周の直径よりも大きな直径を有している相手材とを備えることにより、相手材をその周方向に圧縮力を有する状態で第一摺動面に嵌め込んで沓を製作することができる。
【００２９】
また、本発明による滑り免震装置を構成する沓の前駆体の他の態様において、前記相手材は、前記ストッパーリング内の前記第一摺動面における中心を通る弧の長さ以上の直径を有していることを特徴とする。
【００３０】
本態様によれば、相手材が、ストッパーリング内の第一摺動面における中心を通る弧の長さ以上の直径を有していることにより、相手材がその周方向に圧縮力を有する状態で第一摺動面に嵌め込まれるとともに、相手材を第一摺動面に密着させて取り付けることができる。
【発明の効果】
【００３１】
以上の説明から理解できるように、本発明の滑り免震装置を構成する沓とその前駆体、及びその製作方法によれば、製作コストを増加させることなく、製作手間のかからない方法で滑り免震装置を構成する沓を製作することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】実施形態に係る滑り免震装置を構成する沓の前駆体の一例を示すとともに、実施形態に係る滑り免震装置を構成する沓の製作方法の一例を説明する斜視図である。
【図２】実施形態に係る滑り免震装置を構成する沓の製作方法の一例を説明する縦断面図である。
【図３】図１に続いて、滑り免震装置を構成する沓の製作方法の一例を説明する斜視図である。
【図４】図３に続いて、滑り免震装置を構成する沓の製作方法の一例を説明する縦断面図であって、ストッパーリングのテーパー面に沿って相手材が徐々に押し込まれている状態をともに示す図である。
【図５】実施形態に係る滑り免震装置を構成する沓の一例の斜視図であって、相手材においてその周方向に圧縮力が作用している状態をともに示す図である。
【図６】実施形態に係る沓を含む滑り免震装置（片面滑り免震装置）の一例の縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
以下、実施形態に係る滑り免震装置を構成する沓とその前駆体、及びその製作方法の一例について、添付の図面を参照しながら説明する。尚、本明細書及び図面において、実質的に同一の構成要素については、同一の符号を付することにより重複した説明を省く場合がある。
【００３４】
［実施形態］
図１乃至図５を参照して、実施形態に係る滑り免震装置を構成する沓とその前駆体、及びその製作方法の一例について説明する。ここで、図１は、実施形態に係る滑り免震装置を構成する沓の前駆体の一例を示すとともに、実施形態に係る滑り免震装置を構成する沓の製作方法の一例を説明する斜視図である。そして、図１，３，４は順に、実施形態に係る滑り免震装置を構成する沓の製作方法を説明する図であり、図２は、図１の第一摺動面の中心及び相手材の中心で切断して示した縦断面図である。さらに、図５は、実施形態に係る滑り免震装置を構成する沓の一例の斜視図であって、相手材においてその周方向に圧縮力が作用している状態をともに示す図である。
【００３５】
図１に示すように、滑り免震装置４０（図６参照）を構成する沓１０（図６参照）の前駆体１０Ａは、凹球状の第一摺動面１２を備える沓本体１１と、第一摺動面１２に設置される相手材１６（滑り板）とを有する。この相手材１６は、摺動体３０（図６参照）の凸球状の第二摺動面３２に取り付けられている、摩擦材３４（図６参照）の相手材である。
【００３６】
沓１０において、平面視円形の第一摺動面１２には、摺動体の摺動範囲を規定する平面視円形のストッパーリング１３が設けられている。尚、図示例のストッパーリング１３は、無端状のリングの形態であるが、この形態以外にも、例えば、平面視形状がリング状であるものの、その途中に一つもしくは複数のスリット（隙間）を有する形態であってもよい。
【００３７】
ストッパーリング１３を含め、沓本体１１は、溶接鋼材用圧延鋼材（ＳＭ４９０Ａ、Ｂ、Ｃ、もしくはＳＮ４９０Ｂ、Ｃ、もしくはＳ４５Ｃ）、あるいは鋳鋼材、鋳鉄等から形成されている。また、相手材１６は、ステンレス材（ＳＵＳ材）により形成されており、その厚みは１ｍｍ以上である。ステンレス製の相手材１６の厚みが１ｍｍ以上であることにより、以下で説明するように、相手材１６を湾曲に弾性変形させて第一摺動面１２に嵌め込む際に、相手材１６に皺が発生するのを抑制できる。また、滑り免震装置４０の供用後、第一摺動面１２に嵌め込まれた相手材１６に沿って摺動体３０が繰り返し摺動する過程においても、相手材１６に皺が発生するのを抑制できる。
【００３８】
図２に明りょうに示すように、ストッパーリング１３の内周面１４は、第一摺動面１２側から外側（図２では上側）に向かって末広がりのテーパー面となっており、内周面１４の根元（第一摺動面１２との界面）には、周方向に連続した溝条１５が設けられている。尚、図示を省略するが、ストッパーリングの内周面は垂直に立ち上がる形態であってもよいし、垂直に立ち上がった後にテーパー状に立ち上がる形態であってもよい。また、図示例は、ストッパーリング１３の内周面１４にテーパー面１４が加工されている形態であるが、例えば、垂直に立ち上がるストッパーリングの内周面に沿って連続的に、もしくは間欠的に溶接が行われ、溶接部の内側面がテーパー状に加工されている形態であってもよい。
【００３９】
図１及び図２に示すように、平面視円形の相手材１６は、ストッパーリング１３の内周の直径よりも大きな直径を有しており、より詳細には、ストッパーリング１３内の第一摺動面１２における中心Ｏ１を通る弧の長さＬ１以上の長さＬ２の直径（相手材１６の中心Ｏ２を通る直径）を有している。ここで、長さＬ２は長さＬ１と同じか、長さＬ１に比べて僅かに長く設定されている。より詳細には、相手材１６が湾曲に弾性変形してストッパーリング１３内に嵌め込まれた際に、相手材１６は弾性変形して収縮した状態となるが、この弾性変形範囲内にある長さ分だけ長さＬ１よりも直径の長さＬ２が長く設定されている。
【００４０】
沓の製作方法においては、上記するようにストッパーリング１３内の第一摺動面１２における中心Ｏ１を通る弧の長さＬ１以上の長さＬ２の直径を有する相手材１６を用意し、相手材１６をストッパーリング１３に対してＸ１方向に載置して双方を同心に位置合わせする。
【００４１】
次に、図３に示すように、押し付け治具８０により、ストッパーリング１３上に載置されている相手材１６を第一摺動面１２側へＸ２方向に押し付けていく。
【００４２】
ここで、図３及び図４に示すように、押し付け治具８０は、第一摺動面１２と同じ曲率の押し付け面８３を有する複数の押し付け片８２を、中心軸８１を中心に放射状に備えている線状体である。尚、図示を省略するが、複数の押し付け片８２の表面に、第一摺動面１２と同じ曲率を有する面材が取り付けられている形態であってもよい。また、押し付け治具の他の形態として、第一摺動面と同じ曲率を有する中空もしくは中実なブロック体であってもよい。
【００４３】
図４に示すように、押し付け治具８０により相手材１６をＸ２方向に押し付けていくと、ストッパーリング１３のテーパー面１４に沿って相手材１６が湾曲状に弾性変形していき、テーパー面１４の根元の溝条１５に嵌り込む。押し付け治具８０を、例えば５ｔ（≒５０ｋＮ）乃至１０ｔ（≒１００ｋＮ）程度の押圧力にて押し付けることにより、相手材１６を湾曲状に弾性変形させてストッパーリング１３内に嵌め込むことができる。
【００４４】
図１及び図２に示すように、平面視円形の相手材１６が、ストッパーリング１３内の第一摺動面１２における中心Ｏ１を通る弧の長さＬ１以上の長さＬ２の直径を有していることにより、図５に示すように、相手材１６が湾曲に弾性変形してストッパーリング１３内に嵌め込まれて沓１０が形成された状態においては、相手材１６は、ストッパーリング１３から径方向内側に圧縮力を受ける。そして、相手材１６は、ストッパーリング１３から受ける径方向内側の圧縮力に対する径方向外側の反力Ｑ２をストッパーリング１３の内周面１４に作用させ、この反力Ｑ２にてストッパーリング１３に対して強固に取り付けられる。この際、ストッパーリング１３の内周面１４の根元に設けられている周方向に連続した溝条１５に相手材１６の端部が嵌まり込んでいることにより、湾曲に変形した相手材１６が外側に膨らんで元に戻ろうとして、ストッパーリング１３から係脱するのを防止することができる。尚、図示例のように溝条１５が設けられている形態以外にも、ストッパーリングの内周面の下方位置（第一摺動面よりも僅かに上方の位置）に、ストッパーリングの周方向に間隔を置いて複数のボルトが径方向内側に突出する態様で取り付けられている形態であってもよい。この形態では、複数のボルトに相手材が係止されることにより、ストッパーリングから相手材が係脱するのを防止することができる。
【００４５】
このように、押し付け治具８０にて相手材１６を第一摺動面１２側に押し付け、相手材１６を湾曲に弾性変形させてストッパーリング１３内に嵌め込むことにより、手間のかからない製作方法にて沓１０を製作することができる。そして、第一摺動面１２と同じ曲率の押し付け面８３を有する複数の押し付け片８２を放射状に備えている押し付け治具８０を適用することにより、簡易な構成の押し付け治具８０にて、平面視円形の相手材１６の全面を可及的均一で、かつ効率的に沓本体１１の第一摺動面１２に押し付けることができる。
【００４６】
図６は、実施形態に係る沓を含む滑り免震装置の一例の縦断面図である。ここで、図示する滑り免震装置４０は、片面滑り免震装置である。
【００４７】
滑り免震装置４０は、受け台２０と、受け台２０の表面に配設されて第二凹球面２２を備えている球座２１と、摺動体本体３１と摩擦材３４とを有する摺動体３０と、摺動体３０の第二摺動面３２（第一凸球面）が摺動する第一摺動面１２（第一凹球面）を下面に備えている沓１０とを有する。
【００４８】
沓１０を構成する、摺動体３０の有する摩擦材３４の相手材１６は既述するようにステンレス材により形成されており、相手材１６の摺動面には鏡面仕上げ加工が施されている。
【００４９】
摺動体本体３１は、第二凹球面２２に収容されてＹ１方向に回動する第二凸球面３３と、第一摺動面１２内を摺動してその表面に摩擦材３４が取り付けられている第一凸球面３２とを備えている。
【００５０】
受け台２０は、溶接鋼材用圧延鋼材（ＳＭ４９０Ａ、Ｂ、Ｃ、もしくはＳＮ４９０Ｂ、Ｃ、もしくはＳ４５Ｃ）、あるいはステンレス材（ＳＵＳ材）や鋳鋼材、鋳鉄、鉄筋コンクリート、高硬度プラスチック等から形成されている。
【００５１】
摺動体本体３１は、溶接鋼材用圧延鋼材（ＳＭ４９０Ａ、Ｂ、Ｃ、もしくはＳＮ４９０Ｂ、Ｃ、もしくはＳ４５Ｃ）等から形成され、面圧６０Ｎ／ｍｍ２（６０ＭＰａ）程度の耐荷強度を有している。
【００５２】
ここで、摩擦材３４は、例えば、ＰＴＦＥ繊維と、ＰＴＦＥ繊維よりも引張強度の高い繊維とからなる二重織物層により形成される。そして、ＰＴＦＥ繊維が沓１０の下面側に配設されるようにして、第一凸球面３２の表面に摩擦材３４が固定される。ここで、「ＰＴＦＥ繊維よりも引張強度の高い繊維」としては、ナイロン６・６、ナイロン６、ナイロン４・６などのポリアミドやポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリトリメチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレートなどのポリエステルやパラアラミドなどの繊維を挙げることができる。また、メタアラミド、ポリエチレン、ポリプロピレン、ガラス、カーボン、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）、ＬＣＰ、ポリイミド、ＰＥＥＫなどの繊維を挙げることができる。また、さらに、熱融着繊維や綿、ウールなどの繊維を適用してもよい。その中でも、耐薬品性、耐加水分解性に優れ、引張強度の極めて高いＰＰＳ繊維が望ましい。
【００５３】
二重織物の構成は、第一凸球面３２側にＰＰＳ繊維の緯糸が配設され、これを巻き込むようにしてＰＰＳ繊維の経糸が編み込まれる。また、これらの上方（沓１０側の位置）にはＰＴＦＥ繊維の緯糸が配され、ＰＴＦＥ繊維の経糸がＰＴＦＥ繊維の緯糸を巻き込むようにして編み込まれるとともに、ＰＴＦＥ繊維の経糸はさらに下方のＰＰＳ繊維の緯糸も巻き込むようにして編み込まれている。そして、ＰＴＦＥ繊維が沓１０側に位置するようにして、二重織物からなる摩擦材３４が第一凸球面３２に対して配設される。
【００５４】
図示を省略するが、鉄筋コンクリート製の立ち上り部と、立ち上り部の上面に配設されている鋼製のベースプレートとを有する下部構造体に対して、受け台２０が複数のアンカーボルトを介して固定される。また、鉄筋コンクリート製もしくは鋼製の柱と柱の下面に配設されている鋼製のベースプレートとを有する上部構造体に対して、沓１０が複数のアンカーボルトを介して固定されることにより、上部構造体と下部構造体の間に滑り免震装置４０が取り付けられる。
【００５５】
図示例の滑り免震装置４０は片面滑り免震装置であり、建物に地震力が作用した際に、球座２１の第二凹球面２２内で摺動体３０がＹ１方向に回動し、摺動体３０の第一凸球面３２上において沓１０がＹ２方向にスライドすることにより、地震力を低減する。
【００５６】
尚、図示例の滑り免震装置４０は片面滑り免震装置であるが、両面滑り免震装置であってもよく、両面滑り免震装置の場合は、受け台２０に代わり、下方にも沓（下沓）が配設され、上下の沓の間に配設された摺動体が上下の沓の間で摺動することになる。
【００５７】
［沓の第一摺動面と相手材の設計例］
次に、沓の第一摺動面と、第一摺動面に嵌め込まれる相手材の設計例について説明する。沓の第一摺動面の曲率半径を４５００ｍｍとした場合、第一摺動面の投影面の直径（第一摺動面の球面に対する弦の長さ）は６６９ｍｍとなり、第一摺動面の弧の長さ（平面視円形の第一摺動面の中心を通る弧の長さ）は６７０．６ｍｍとなる。そして、第一摺動面の中心（弧の中心）と投影面の中心の間の距離（第一摺動面の中心の深さ）は、１２．４７ｍｍとなる。
【００５８】
これに対して、本発明者等は、直径が６７０．６ｍｍの相手材をコンピュータ内でモデル化し、その直径が６６９．０ｍｍになるまで、相手材の外周においてその径方向に半径０．８ｍｍの強制変位を付与する解析を行った。
【００５９】
解析の結果、相手材モデルは湾曲に弾性変形し、その中心は鉛直方向に１４．９６ｍｍ変位することが分かり、上記する１２．４７ｍｍ以上変位することから、湾曲状に弾性変形した相手材は、第一摺動面に対して圧力を付与しながら密着することが検証されている。
【００６０】
上記実施形態に挙げた構成等に対し、その他の構成要素が組み合わされるなどした他の実施形態であってもよく、ここで示した構成に本発明が何等限定されるものではない。この点に関しては、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で変更することが可能であり、その応用形態に応じて適切に定めることができる。
【符号の説明】
【００６１】
１０：沓
１０Ａ：沓の前駆体
１１：沓本体
１２：第一摺動面（第一凹球面）
１３：ストッパーリング
１４：内周面（テーパー面）
１５：溝条
１６：相手材
２０：受け台
２１：球座
２２：第二凹球面
３０：摺動体
３１：摺動体本体
３２：第二摺動面（第一凸球面）
３３：第二凸球面
３４：摩擦材
４０：滑り免震装置（片面滑り免震装置）
８０：押し付け治具
８１：中心軸
８２：押し付け片
８３：押し付け面
Ｏ１：第一摺動面の中心
Ｏ２：相手材の中心
Ｌ１：第一摺動面の弧長
Ｌ２：相手材の直径
Ｑ１：周方向の圧縮力
Ｑ２：反力
【要約】
【課題】製作コストが増加することなく、製作手間のかからない滑り免震装置を構成する沓の製作方法と、この製作方法により製作された沓、さらには、この沓の前駆体を提供すること。
【解決手段】滑り免震装置４０を構成する沓１０の凹球状の第一摺動面１２において、摺動体３０の凸球状の第二摺動面３２に取り付けられている摩擦材３４の相手材１６を設置する、滑り免震装置を構成する沓の製作方法であり、平面視円形の第一摺動面１２には、摺動体３０の摺動範囲を規定する平面視円形のストッパーリング１３が設けられており、ストッパーリング１３の内周の直径よりも大きな直径を有する平面視円形の相手材１６を用意し、相手材１６をストッパーリング１３に対して同心に位置合わせし、押し付け治具８０にて相手材１６を第一摺動面１２に押し付けることにより、相手材１６を湾曲に変形させてストッパーリング１３内に嵌め込む。
【選択図】図４【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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