(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
媒体を搬送路に沿って搬送する送りローラーと、
前記送りローラーにより搬送される前記媒体を除電する除電部材と、を備え、
前記除電部材は、外周部において前記搬送路を搬送される前記媒体に接触して当該媒体を除電するとともに回転可能に設けられ、周方向に沿って前記外周部の径が変化する構成を備えることにより、回転によって前記媒体に対する接触圧を調整可能である、
ことを特徴とする媒体搬送装置。
【請求項２】
請求項１に記載の媒体搬送装置と、
前記搬送路に沿って搬送される前記媒体を読取可能な画像読取手段と、
を備える、
ことを特徴とする画像読取装置。
【請求項３】
媒体を搬送路に沿って搬送する送りローラーと、
前記送りローラーにより搬送される前記媒体を除電するとともに前記搬送路に対して進退可能な除電部材と、
前記除電部材が前記搬送路に対して進退する方向に前記除電部材を変位させる変位手段と、
前記変位手段を制御する制御部と、
前記搬送路に沿って搬送される前記媒体を読取可能な画像読取手段と、
を備え、
前記除電部材は、前記媒体の搬送方向において前記画像読取手段より下流側に設けられ、
前記制御部は、前記媒体の搬送前に行われる前記画像読取手段のキャリブレーション動作に先立ち、前記除電部材を前記搬送路に進出する方向に変位させる、
ことを特徴とする画像読取装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、媒体を搬送する媒体搬送装置、並びにこれを備えた画像読取装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、媒体の面を読み取る画像読取装置、いわゆるスキャナーには、媒体を搬送経路に沿って搬送し、装置内に設けられた画像読取部で媒体の少なくとも一方の面を読み取るシートフィードスキャナーと呼ばれるものがある。
【０００３】
このシートフィードスキャナーでは、送りローラーにより前記媒体を前記搬送路に沿って画像読取手段まで搬送し、該画像読取手段により前記媒体の面を読み取る。前記媒体が前記送りローラーにより搬送方向下流側に搬送される際、前記媒体と前記送りローラーとの間には摩擦力が生じている。この摩擦力により前記媒体には静電気が生じる。そして、前記媒体は帯電した状態となる。
【０００４】
また、前記媒体は前記搬送路に沿って搬送される際、該搬送路の一部と接触することにより前記媒体と前記搬送路との間にも摩擦力が生じる。そして、この摩擦力によっても前記媒体には静電気が生じ、帯電させられる。
【０００５】
帯電した状態で前記媒体が搬送されると、前記搬送路の一部に前記媒体が貼り付き、前記媒体の搬送が阻害される虞がある。また、前記帯電した媒体が排紙トレイに排出されると、排出された媒体の一部が丸まり、前記排紙トレイにおける前記媒体の積載状態が乱れる虞もある。
【０００６】
そこで、これらの問題に対して、除電ブラシ（除電部材）を画像形成装置のシート搬送路の排出口に設けたものがある（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００７−１２１７１６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
特許文献１に記載の除電ブラシは、シート搬送路の排出口において該シート搬送路を形成する上面部材に形成された垂直部に両面粘着テープを介して貼り付けられている。すなわち、前記除電ブラシは、前記シート搬送路に対して固定されている。
【０００９】
ここで、この除電部材を備えた構成においては、シート搬送路を搬送されてくる媒体の厚みが薄い場合には除電部材が弱く接触し、媒体の厚みが厚い場合には除電部材が強く接触する場合があった。このため、媒体に除電部材が強く接触すると媒体の搬送負荷が増大したり、除電部材の摩耗が顕著となったり、媒体を搬送する際の擦過音が大きくなるなどの問題が生じる場合があった。またこの様な問題は、媒体の厚みの相違に限られず、シート搬送路における媒体の撓みの状態などその他の要因によっても生じる場合がある。
【００１０】
一方、例えば厚みの厚い媒体に対応するために除電部材を媒体から離すと、厚みの薄い媒体の場合に除電部材との接触を充分に確保することができず、除電を適切に行えない場合があった。
【００１１】
そこで本発明はこの様な状況に鑑みなされたものであり、その目的は、除電部材により媒体の除電を行うに際して、媒体の種類に応じて適切に対応することができる媒体搬送装置、ならびにこれを備える画像読取装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記課題を達成するため、本発明の第１の態様の媒体搬送装置は、媒体を搬送路に沿って搬送する送りローラーと、前記送りローラーにより搬送される媒体を除電するとともに前記搬送路に対して進退可能な除電部材と、前記除電部材が前記搬送路に対して進退する方向に前記除電部材を変位させる変位手段と、を備えることを特徴とする。
【００１３】
本態様によれば、搬送路に対して進退可能な除電部材と、当該除電部材を変位させる変位手段とを備えているので、前記除電部材を変位させることにより、前記除電部材により媒体の除電を行うに際して複数種類の媒体に適切に対応することができる。
【００１４】
本発明の第２の態様の媒体搬送装置は、第１の態様において、前記変位手段を制御する制御部を備え、前記制御部は、前記搬送される媒体の種類に応じて前記除電部材を変位させることを特徴とする。
【００１５】
本態様によれば、前記変位手段を制御する制御部を備え、前記制御部は、前記搬送される媒体の種類に応じて前記除電部材を変位させるので、ユーザーが前記変位手段を操作する必要がなく、ユーザービリティが向上する。
【００１６】
本発明の第３の態様の媒体搬送装置は、第２の態様において、前記媒体の種類の相違は、前記媒体の厚みの相違を含み、前記媒体の厚みを検出する検出手段を有し、前記制御部は、前記検出手段により検出された前記媒体の厚みに基づいて前記除電部材を変位させることを特徴とする。
【００１７】
本態様によれば、前記制御部は前記検出手段により検出された前記媒体の厚みに基づいて前記除電部材を変位させるので、前記媒体の種類に関する情報をユーザーが入力せずとも前記除電部材を適切に変位させることができ、ユーザービリティが更に向上する。
【００１８】
本発明の第４の態様の媒体搬送装置は、第２の態様において、前記制御部は、ユーザーからの操作入力を受け付ける操作部に入力された前記媒体の種類情報に基づき前記除電部材を変位させることを特徴とする。
【００１９】
本態様によれば、前記制御部は、ユーザーからの操作入力を受け付ける操作部に入力された前記媒体の種類情報に基づき前記除電部材を変位させるので、確実に前記除電部材を変位させることができる。
【００２０】
本発明の第５の態様の媒体搬送装置は、第２から第４のいずれか一の態様において、前記媒体をニップして該媒体を排出する排出ローラー対を備え、前記除電部材は、前記排出ローラー対より媒体搬送方向下流側に位置することを特徴とする。
【００２１】
前記除電部材が前記排出ローラー対より媒体搬送方向下流側に位置する場合、媒体の撓み易さの相違によって前記媒体に対する前記除電部材の接触の程度が変化し、前記媒体の除電を適切に行えない虞がある。しかしながら、上述した第１の態様の作用効果により、前記除電部材を変位させることで前記媒体を適切に除電することができる。
【００２２】
本発明の第６の態様の媒体搬送装置は、第２から第５のいずれか一の態様において、前記除電部材の前記搬送路に対する位置を検出する位置検出手段を備えることを特徴とする。
【００２３】
本態様によれば、前記除電部材の前記搬送路に対する位置を検出する位置検出手段を備えるので、前記除電部材をより正確に所望位置に位置決めすることができる。
【００２４】
本発明の第７の態様の媒体搬送装置は、第２から第６のいずれか一の態様において、前記制御部は、前記搬送路内で媒体の詰まりが生じた場合、前記除電部材を前記搬送路から退避させることを特徴とする。
【００２５】
本態様によれば、前記搬送路内で媒体の詰まりが生じた場合、前記除電部材を前記搬送路から退避させるので、詰まった媒体を前記搬送路から引き抜く際、前記除電部材に無理な力が掛かって損傷する虞を抑制できる。また、その際、ユーザーが前記除電部材に誤って触れてしまい、前記除電部材を損傷させる虞を低減できる。
【００２６】
本発明の第８の態様の媒体搬送装置は、第１から第７のいずれか一の態様において、前記変位手段は、前記除電部材が取り付けられる取付部と、前記取付部に設けられたラックと噛合してラックピニオン機構を構成するピニオンとを備えることを特徴とする。
【００２７】
本態様によれば、前記変位手段はラックピニオン機構で構成されているので、前記変位手段の構成を簡素化できる。
【００２８】
本発明の第９の態様の媒体搬送装置は、媒体を搬送路に沿って搬送する送りローラーと、前記送りローラーにより搬送される媒体を除電する除電部材と、を備え、前記除電部材は、外周部において前記搬送路を搬送される媒体に接触して当該媒体を除電するとともに回転可能に設けられ、周方向に沿って前記外周部の径が変化する構成を備えることにより、回転によって前記媒体に対する接触圧を調整可能であることを特徴とする。
【００２９】
本態様によれば、前記除電部材は周方向に沿って前記外周部の径が変化する構成であるので、回転によって前記媒体に対する接触圧を調整可能である。すなわち、前記除電部材を回転させることにより、前記媒体の除電を行うに際して複数種類の媒体に適切に対応することができる。
【００３０】
本発明の第１０の態様の画像読取装置は、第１から第９のいずれか一の態様の媒体搬送装置と、前記搬送路に沿って搬送される媒体を読取可能な画像読取手段とを備えることを特徴とする。
【００３１】
本発明の第１１の態様の画像読取装置は、第１の態様の媒体搬送装置と、前記搬送路に沿って搬送される媒体を読取可能な画像読取手段と、を備え、前記除電部材は、媒体の搬送方向において前記画像読取手段より下流側に設けられ、前記変位手段を制御する制御部は、前記媒体の搬送前に行われる前記画像読取手段のキャリブレーション動作に先立ち、前記除電部材を前記搬送路に進出する方向に変位させることを特徴とする。
【００３２】
本態様によれば、前記変位手段を制御する制御部は、前記媒体の搬送前に行われる前記画像読取手段のキャリブレーション動作に先立ち、前記除電部材を前記搬送路に進出する方向に変位させるので、装置外部から装置内部への光の侵入を抑制でき、前記キャリブレーション動作を適切に実行することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明に係る画像読取装置の非給送状態における外観斜視図。
【図２】本発明に係る画像読取装置の給送可能状態における外観斜視図。
【図３】本発明に係る画像読取装置の媒体の搬送路を示す側断面図。
【図４】本発明に係る画像読取装置における排出口周辺を示す斜視図。
【図５】第１の実施例に係る駆動手段及び除電部材の斜視図。
【図６】第１の実施例における除電部材の斜視図。
【図７】第１の実施例に係る除電部材と厚さが厚い媒体とが接触した状態を示す側断面図。
【図８】第１の実施例に係る除電部材と厚さが薄い媒体とが接触した状態を示す側断面図。
【図９】（Ａ）は第１の実施例に係る除電部材と厚さが厚い媒体とが接触した際における媒体との接触状態を示す拡大図であり、（Ｂ）は第１の実施例に係る除電部材と厚さが薄い媒体とが接触した際における媒体との接触状態を示す拡大図。
【図１０】第１の実施例における除電部材の変位の制御を説明するフローチャート。
【図１１】（Ａ）は第２の実施例に係る除電部材の退避状態を示す側断面図であり、（Ｂ）は除電部材の除電状態を示す側断面図。
【図１２】（Ａ）は第３の実施例に係る除電部材においてコシの強い媒体を除電する状態を示す側断面図であり、（Ｂ）はコシの弱い媒体を除電する状態を示す側断面図。
【発明を実施するための形態】
【００３４】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。尚、各実施例において同一の構成については、同一の符号を付し、最初の実施例においてのみ説明し、以後の実施例においてはその構成の説明を省略する。
【００３５】
図１は本発明に係る画像読取装置の非給送状態における外観斜視図であり、図２は本発明に係る画像読取装置の給送可能状態における外観斜視図であり、図３は本発明に係る画像読取装置の媒体の搬送路を示す側断面図であり、図４は本発明に係る画像読取装置における排出口周辺を示す斜視図であり、図５は第１の実施例に係る駆動手段及び除電部材の斜視図であり、図６は第１の実施例における除電部材の斜視図であり、図７は第１の実施例に係る除電部材と厚さが厚い媒体とが接触した状態を示す側断面図である。
【００３６】
また、図８は第１の実施例に係る除電部材と厚さが薄い媒体とが接触した状態を示す側断面図であり、図９（Ａ）は第１の実施例に係る除電部材と厚さが厚い媒体とが接触した際における媒体との接触状態を示す拡大図であり、図９（Ｂ）は第１の実施例に係る除電部材と厚さが薄い媒体とが接触した際における媒体との接触状態を示す拡大図であり、図１０は第１の実施例における除電部材の変位の制御を説明するフローチャートであり、図１１（Ａ）は第２の実施例に係る除電部材の退避状態を示す側断面図であり、図１１（Ｂ）は除電部材の除電状態を示す側断面図であり、図１２（Ａ）は第３の実施例に係る除電部材においてコシの強い媒体を除電する状態を示す側断面図であり、図１２（Ｂ）はコシの弱い媒体を除電する状態を示す側断面図である。
【００３７】
また、各図において示すＸ−Ｙ−Ｚ座標系はＸ方向が装置幅方向であるとともに用紙幅方向、Ｙ方向が画像読取装置における用紙搬送方向、Ｚ方向がＹ方向と直交する方向であり、概ね搬送される用紙の面と直交する方向を示している。尚、各図において−Ｙ方向側を装置前面側とし、＋Ｙ方向側を装置背面側とする。
【００３８】
■■■第１の実施例■■■■
＜＜＜画像読取装置の概要＞＞＞
図１ないし図３を参照して「媒体搬送装置」の一例である画像読取装置１０について説明する。本実施例において画像読取装置１０は、「媒体」としての用紙Ｐの表面及び裏面の少なくとも一面を読み取り可能なドキュメントスキャナーとして構成されている。画像読取装置１０は、下部ユニット１２と、上部ユニット１４と、カバー部１６と、排出トレイ１８とを備えている。
【００３９】
上部ユニット１４は下部ユニット１２に対して用紙搬送方向下流側を回動支点として回動可能に下部ユニット１２に取り付けられている。上部ユニット１４は、下部ユニット１２に対して閉じて下部ユニット１２とともに用紙Ｐの搬送路２６を構成する閉状態（図２参照）と、下部ユニット１２に対して装置前面側（図２における反時計回り方向）に回動して用紙Ｐの搬送路２６を露呈させて用紙Ｐの紙詰まりの処理を容易に行うことができる開状態（不図示）とを取り得る。
【００４０】
下部ユニット１２の背面側の上部にはカバー部１６が設けられている。カバー部１６は、下部ユニット１２に対して回動可能に下部ユニット１２に取り付けられている。カバー部１６は、図１に示すように上部ユニット１４の上部及び給送口２０（図２及び図３参照）を覆う非給送状態と、図２に示すように非給送状態から装置背面側に回動し、給送口２０を開放するとともにカバー部１６の裏面１６ａが用紙Ｐの載置部２２を構成する給送状態とを取り得る。
【００４１】
また、カバー部１６を非給送状態から給送状態へと変化させると上部ユニット１４の上部に設けられた操作部２３が露呈する。ユーザーが操作部２３を操作することにより、画像読取装置１０における用紙Ｐの給送、画像読取動作が実行される。本実施例において、操作部２３には、一例として画像読取装置１０の電源をオン状態またはオフ状態に切り換える電源ボタン、載置部２２に載置された用紙Ｐの給送及び画像読取動作を開始する給送開始ボタン等が設けられている。尚、操作部２３は、載置部２２にセットされた用紙Ｐの種類及び用紙Ｐの厚さをユーザーが入力可能に構成されていてもよい。
【００４２】
また、下部ユニット１２の装置前面側には用紙Ｐを排出する排出口２４が設けられている。また、下部ユニット１２は、排出口２４から装置前方側に向けて引き出し可能な排出トレイ１８を備えている。排出トレイ１８は、下部ユニット１２の底部に収納された状態（図１参照）と、装置前面側に引き出された状態（図２参照）とを取り得る。また、本実施例において排出トレイ１８は複数のトレイ部材を連結して構成されており、排出される用紙Ｐの長さに応じて、排出口２４からの引き出し長さを調整可能である。
【００４３】
＜＜＜画像読取装置における搬送路について＞＞＞
次いで、図３を参照して、画像読取装置１０における用紙Ｐの搬送路２６について説明する。下部ユニット１２に対して装置背面側に回動した姿勢にあるカバー部１６の裏面１６ａに設けられた載置部２２に用紙Ｐが載置される。載置部２２に載置された用紙Ｐは、下部ユニット１２に対して回転可能に設けられた「送りローラー」としての第１給送ローラー２８により給送方向下流側に給送される。尚、図示しないが第１給送ローラー２８が設けられた位置には用紙戻しレバーが設けられ、用紙Ｐの重送を防止している。
【００４４】
また、本実施例において第１給送ローラー２８の給送方向下流側には、重送検出センサー２９が設けられている。本実施例において重送検出センサー２９は、スピーカー部とマイク部を備える超音波センサーとして構成されている。また、重送検出センサー２９は、スピーカー部から搬送路２６を通る用紙Ｐに向けて超音波を発振し、用紙Ｐからの反射音をマイク部で検出するように構成されている。本実施例において重送検出センサー２９は、反射音の周波数により用紙Ｐの重送を検知するだけでなく、厚紙等の紙種も検出可能に構成されている。より具体的には、紙種だけでなく、用紙Ｐの厚さも前記反射音の周波数を解析することにより判別可能である。また、本実施例において重送検出センサー２９は、用紙Ｐからの反射音の有無により、用紙Ｐの先端が通過したこと、及び用紙Ｐの後端が通過したことを検出可能に構成されている。尚、図３における黒三角マークは、重送検出センサー２９を模式的に示している。
【００４５】
また、重送検出センサー２９の下流側には、下部ユニット１２に「送りローラー」としての第２給送ローラー３０が回転可能に設けられ、上部ユニット１４に分離ローラー３２が回転可能に設けられている。尚、本実施例において分離ローラー３２には所定の回転抵抗が与えられている。そして、第１給送ローラー２８により給送された複数の用紙Ｐは、分離ローラー３２により分離され、第２給送ローラー３０と接している用紙Ｐのみが第２給送ローラー３０と分離ローラー３２とにニップされて給送方向下流側に給送される。
【００４６】
第２給送ローラー３０の給送方向下流側には搬送ローラー対３４、「画像読取手段」としての画像読取部３６及び排出ローラー対３８が設けられている。第２給送ローラー３０及び分離ローラー３２によりニップされて給送方向下流側に給送された用紙Ｐは搬送ローラー対３４にニップされて、搬送ローラー対３４の下流側に位置する画像読取部３６に搬送される。
【００４７】
尚、搬送ローラー対３４は下部ユニット１２に設けられた搬送駆動ローラー３４ａと、上部ユニット１４に設けられ、搬送駆動ローラー３４ａに対して従動回転する搬送従動ローラー３４ｂを備えている。
【００４８】
ここで、画像読取部３６は、上部ユニット１４側に設けられた上部読み取りユニット４０と、下部ユニット１２側に設けられた下部読み取りユニット４２とを備えている。本実施例において、上部読み取りユニット４０及び下部読み取りユニット４２は読み取りユニットとして構成され、一例として密着型イメージセンサーモジュール（ＣＩＳＭ）として構成されている。
【００４９】
用紙Ｐは、画像読取部３６において用紙Ｐの表面及び裏面の少なくとも一方の面の画像を読み取られた後、画像読取部３６の搬送方向下流側に位置する排出ローラー対３８にニップされて排出口２４から排出トレイ１８に向けて排出される。尚、用紙Ｐは排出口２４から排出トレイ１８に向けて排出される際、排出口２４周辺に設けられた除電部材４４と接触し、あるいは近接する。これにより後述するが帯電状態の用紙Ｐは除電部材４４により除電される。尚、本実施例における「除電する」とは、帯電した用紙Ｐの電荷の全てを除電するだけでなく、用紙Ｐの電荷の一部を除電し、用紙Ｐの電位を下げることも含んでいる。
【００５０】
また、本実施例において排出ローラー対３８は下部ユニット１２に設けられた排出駆動ローラー３８ａと、上部ユニット１４に設けられ、排出駆動ローラー３８ａに対して従動回転する排出従動ローラー３８ｂを備えている。
【００５１】
また、本実施例において第１給送ローラー２８、第２給送ローラー３０、搬送駆動ローラー３４ａ及び排出駆動ローラー３８ａは、下部ユニット１２内に設けられた少なくとも１つの駆動源（不図示）により回転駆動させられる。
【００５２】
また、本実施例において下部ユニット１２内には制御部４６が設けられている。本実施例において制御部４６は、複数の電子部品を備える電気回路として構成されている。制御部４６は、上部読み取りユニット４０、下部読み取りユニット４２及び前記駆動源を制御している。また、本実施例において制御部４６は、重送検出センサー２９からの検出信号を受信して用紙Ｐの搬送動作を制御する。尚、本実施例における制御部４６は、重送検出センサー２９からの検出信号から、用紙Ｐの種類、用紙Ｐの厚さを判断可能である。尚、本実施例における用紙Ｐの種類とは、用紙の厚さで分類される種類だけでなく、用紙のサイズ、用紙の材質の相違で分類される種類も含んでいる。
【００５３】
また、制御部４６は、ユーザーの操作部２３の操作、具体的には給紙開始ボタンを押すなどの操作に基づいて画像読取装置１０における用紙Ｐの搬送及び画像読取動作を制御するように構成されている。また、制御部４６は外部（ＰＣなど）からの指示で画像読取装置１０における原稿読取動作の実行に必要な動作を制御してもよい。尚、本実施例において「操作部」には、画像読取装置１０の操作部２３のみならず、画像読取装置１０に接続される外部機器（ＰＣ、タブレット端末等）も含まれている。
【００５４】
＜＜＜除電部材及び変位手段について＞＞＞
次いで、図５ないし図９（Ｂ）を参照して除電部材４４及び変位手段４８について説明する。図５を参照するに、変位手段４８は取付部５０と、駆動ギヤ５２と、「位置検出手段」としての位置検出部５４とを備えている。本実施例において取付部５０は装置幅方向に延びる平板状の部材として構成され、その一端部にはラック５６が形成されている。そして、取付部５０には除電部材４４が取り付けられている。
【００５５】
ここで、図６を参照して除電部材４４について説明すると、除電部材４４は、導電シート部材５８と、ブラシ６０とを備えている。本実施例において、導電シート部材５８には、ブラシ６０が取り付けられている。また、本実施例においてブラシ６０は、間隔をおいて配置された複数の毛束を有し、各毛束は所定の毛束密度に設定されている。本実施例においてブラシ６０は、ＳＵＳ材により構成されている。
【００５６】
また、本実施例において導電シート部材５８は、一例としてアルミシートとして構成されている。本実施例において導電シート部材５８には、両面粘着シート６２（図６参照）が貼り付けられている。そして、ブラシ６０が取り付けられた導電シート部材５８は、取付部５０に両面粘着シート６２を介して貼り付けられている。尚、本実施例において取付部５０に取り付けられた除電部材４４は、図示しないが上部ユニット１４に電気的に接続されて接地（アース）されている。
【００５７】
再度、図５を参照するに、駆動ギヤ５２は、制御部４６に制御される駆動モーター（不図示）により回転駆動させられる。そして、駆動ギヤ５２は、ラック５６と噛合している（図７参照）。すなわち、本実施例において駆動ギヤ５２はピニオンとして構成され、ラック５６と駆動ギヤ５２とはラックピニオン機構を構成する。つまり、駆動ギヤ５２が回転駆動すると、ラック５６が駆動され、取付部５０、ひいては除電部材４４は、用紙Ｐの面と交差する方向、本実施例では用紙Ｐの面に対して略垂直方向に変位する（図７及び図８参照）。
【００５８】
また、本実施例において位置検出部５４は、光学センサー６４と、ロータリースケール６６とを備えている。すなわち、本実施例における位置検出部５４はロータリーエンコーダーとして構成されている。
【００５９】
ロータリースケール６６は、駆動ギヤ５２に対して同軸に設けられ、駆動ギヤ５２とともに回転するように構成されている。本実施例においてロータリースケール６６は円盤状に形成され、透明な材質により形成されている。本実施例では一例として、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタート）樹脂で構成されている。また、ロータリースケール６６の一方側の円盤面６６ａには、リング状の位置検出パターン６８（図７参照）が設けられている。
【００６０】
リング状の位置検出パターン６８には、光を透過する透過部と、光を遮断する遮光部とが交互に設けられている。そして、本実施例では、透過部と遮光部とは同一の幅寸法、すなわち同一のピッチで形成されている。尚、透過部及び遮光部の幅寸法は必ずしも同一寸法である必要は無いが、透過部と遮光部とが繰り返されるピッチは位置検出パターン６８の周方向の全てにおいて同一である必要がある。尚、本実施例において遮光部は、黒色かつ光を透過させない程度の厚みを有する黒色の印刷をロータリースケール６６の一方側の円盤面６６ａに施すことにより形成されている。
【００６１】
また、本実施例において光学センサー６４は上部ユニット１４に取り付けられている。そして、光学センサー６４は、互いに対向しつつ、間隔をおいて設けられた照射部と受光部とを備えている。
【００６２】
本実施例では一例として、照射部は発光素子等の光源を用いて光を発する発光部として形成されている。そして、受光部は、例えばフォトトランジスタ、フォトダイオード等の受光した光を、その光量に応じた電気信号に変換可能な受光素子を備えている。光学センサー６４において照射部から光が照射されると前記光の照射方向に位置する受光部で前記光を受光する。これにより、光学センサー６４は検出状態となる。一方で照射部からの光を遮り、受光部で受光できない状態では光学センサー６４は非検出状態となる。
【００６３】
本実施例において照射部と受光部との間の隙間には、少なくともロータリースケール６６の一部が位置するように配置される。より具体的には、ロータリースケール６６の位置検出パターン６８が光学センサー６４の照射部と受光部との間に位置する。
【００６４】
すなわち、駆動ギヤ５２が駆動モーター（不図示）により回転駆動させられると、ロータリースケール６６も駆動ギヤ５２と同じ回転方向に回転駆動させられる。ロータリースケール６６が回転すると、光学センサー６４の照射部と受光部との間において照射部から照射される光の光軸上を位置検出パターン６８の透過部と遮光部とが交互に横切っていくことになる。すなわち、光学センサー６４において検出状態と非検出状態とが交互に切り換わる。
【００６５】
制御部４６は、光学センサー６４の受光部において光が検出されると前記受光素子により電気信号に変換され、前記電気信号を検出信号として受信する。制御部４６は前記検出信号に基づいて不図示の駆動モーター及び変位手段４８を介して除電部材４４の用紙Ｐに対する位置を制御する。
【００６６】
＜＜＜変位手段４８の変位について＞＞＞
図７ないし図９（Ｂ）を参照するに、本実施例において、除電部材４４及び変位手段４８は、排出ローラー対３８の下流側に位置している。変位手段４８は制御部４６の制御に基づいて除電部材４４を用紙Ｐの面に対して接離する方向に変位させることが可能である。より具体的には、図７及び図８に示すように用紙Ｐ１、Ｐ２にブラシ６０の先端が接触、あるいは近接している状態が除電部材４４の除電可能な状態である。
【００６７】
尚、ブラシ６０の先端と用紙Ｐとが近接している距離は、コロナ放電が発生する距離に設定されている。また、図７、図８においてブラシ６０の先端は用紙Ｐ１、Ｐ２に接触している状態を示している。
【００６８】
また、図７及び図８を参照するに、上部ユニット１４には度当て部７４が設けられている。制御部４６は、画像読取装置１０の電源がオン状態となった際、変位手段４８を駆動させて除電部材４４を用紙Ｐの面から離間する方向、すなわち搬送路２６から退避する方向に変位させる。そして、取付部５０を度当て部７４に突き当てる。制御部４６は、取付部５０が度当て部７４に突き当てられた状態となったことを位置検出部５４により検出すると、その位置を除電部材４４の変位の原位置として設定し、この位置に基づいて除電部材４４の変位を制御する。
【００６９】
尚、本実施例において変位手段４８が除電部材４４を用紙Ｐ１の面から離間する方向に移動させると、ブラシ６０は、上部ユニット１４に設けられた保護部７２の背面側に変位する。これにより、排出口２４から搬送路２６にユーザーの手が差し入れられても、保護部７２が除電部材４４へのアクセスを規制し、ユーザーが誤って除電部材４４に触れたことによる除電部材４４の損傷を低減できる。
【００７０】
次いで、図７及び図９（Ｂ）を参照して、用紙Ｐの厚さ、用紙Ｐのコシの強弱、すなわち用紙Ｐの撓み易さに応じた除電部材４４の位置調整について説明する。尚、以下の説明では剛性の高い用紙を用紙Ｐ１とし、剛性の低い用紙を用紙Ｐ２とする。
【００７１】
図７を参照するに用紙Ｐの種類がコシの強い用紙や、用紙Ｐの厚さが厚く剛性の高い用紙である場合において、用紙Ｐ１は剛性が高いことから、用紙Ｐ１の自重により排出駆動ローラー３８ａの外周面に沿って下方側には垂れ難い。図７では説明の便宜上、剛性の高い用紙Ｐ１が排出ローラー対３８から略直線状に排出される様子を示している。
【００７２】
ここで、制御部４６は搬送されてきた用紙Ｐの種類、用紙Ｐの厚さを重送検出センサー２９の検出信号に基づいて判別している。そして、制御部４６は、用紙Ｐ１の厚さの情報に基づいて変位手段４８を駆動させて除電部材４４を用紙Ｐ１に接離する方向に変位させる。より具体的には、変位手段４８は、剛性の高い用紙Ｐ１に対するブラシ６０の負荷抵抗が所定量となる位置に除電部材４４を変位させる。尚、本実施例におけるブラシ６０の負荷抵抗の所定量は、図９（Ａ）に示すように用紙Ｐ１の面からブラシ６０の取付部までの距離が距離ｄとなるように設定されている。
【００７３】
また、図８を参照するに用紙Ｐの種類がコシの弱い用紙や、用紙Ｐの厚さが薄く剛性の低い用紙である場合において、用紙Ｐ２は排出ローラー対３８から用紙Ｐ２の自重により排出駆動ローラー３８ａの外周面に沿って比較的大きく垂れて、排出される。したがって、剛性の低い用紙Ｐ２の排出経路は、剛性の高い用紙Ｐ１の排出経路（二点鎖線部参照）に比べて下方側を通ることとなる。つまり、除電部材４４が図７に示す剛性の高い用紙Ｐ１に対応する位置に位置したままでは、剛性の低い用紙Ｐ２と充分に接触できず、除電できない虞がある。尚、図８における二点鎖線は、剛性の高い用紙Ｐ１の排出経路を示している。
【００７４】
しかしながら、本実施例では、重送検出センサー２９により用紙Ｐの種類、厚さを判別しているので、制御部４６は剛性の低い用紙Ｐ２の厚さに応じて変位手段４８を駆動させて除電部材４４を図７に示す位置よりも下方側に変位させる。より具体的には、変位手段４８は、図９（Ｂ）に示すように用紙Ｐ１の面からブラシ６０の取付部までの距離が距離ｄとなる位置まで除電部材４４を変位させるように設定されている。これにより除電部材４４は剛性の低い用紙Ｐ２と充分に接触でき、確実に除電を行える。
【００７５】
＜＜＜除電部材と用紙との接触量について＞＞＞
図９（Ａ）及び図９（Ｂ）を参照するに、本実施例において制御部４６は、用紙Ｐの面とブラシ６０の根元、すなわちブラシ６０における導電シート部材５８への取付部までの距離ｄが一定となるように変位手段４８を制御している。
【００７６】
より具体的には、図９（Ａ）に示すように除電部材４４のブラシ６０が剛性の高い用紙Ｐ１と接触する際、用紙Ｐ１とブラシ６０との接触量が増大すると、ブラシ６０は用紙Ｐ１により搬送方向下流側に向けて大きく屈曲される。そして、ブラシ６０の屈曲量が大きくなると用紙Ｐ１に対するブラシ６０の抵抗が大きくなり、用紙Ｐ１の排出時の抵抗が増大する。また、用紙Ｐ１に対するブラシ６０の抵抗が大きくなると、用紙Ｐ１とブラシ６０との摩擦力も大きくなり、ブラシ６０の摩耗が大きくなり、あるいは用紙Ｐ１の搬送時の擦過音が大きくなる虞がある。
【００７７】
これに対し、本実施例では、制御部４６は用紙Ｐ１の面からブラシ６０の取付部までの距離が距離ｄとなるように変位手段４８を制御しているので、剛性の高い用紙Ｐ１とブラシ６０との間の負荷抵抗の増大を抑制できる。
【００７８】
一方で、図９（Ｂ）に示すように除電部材４４のブラシ６０が剛性の低い用紙Ｐ２と接触する際、用紙Ｐ２とブラシ６０との接触量が小さいと、用紙Ｐ２とブラシ６０との接触が不安定となる虞がある。しかしながら、制御部４６は用紙Ｐ１の面からブラシ６０の取付部までの距離が距離ｄとなるように変位手段４８を制御しているので、剛性が低い用紙Ｐ２においても確実にブラシ６０と接触させることができ、用紙Ｐ２に対するブラシ６０の接触を好ましい状態に維持できる。その結果、用紙Ｐ２とブラシ６０との接触を安定させることができ、除電をより確実に行える。
【００７９】
＜＜＜除電部材４４の変位の制御について＞＞＞
図１０を参照するに、ステップＳ１としてユーザーが画像読取装置１０の電源をオン状態とする。次いで、ステップＳ２として制御部４６は変位手段４８を駆動させて除電部材４４を搬送路２６から退避する方向に変位させる。より具体的には制御部４６は取付部５０を、度当て部７４（図７及び図８参照）に突き当てる。そして、取付部５０が度当て部７４に突き当たった状態の除電部材４４の位置を位置検出部５４により検出する。尚、この位置を除電部材４４の位置制御の基準位置とする。
【００８０】
次いでステップＳ３として、制御部４６は画像読取装置１０におけるキャリブレーション動作に先立ち、変位手段４８により除電部材４４を搬送路２６に進出させる方向に変位させる。そして、制御部４６は画像読取装置１０においてキャリブレーション動作を実行する。尚、本実施例におけるキャリブレーション動作とは、画像読取部３６において読み取られる媒体の画像を正しい色合いで読み取るために行われる動作である。本実施例において画像読取部３６は密着型イメージセンサーモジュール（ＣＩＳＭ）として構成されているので、キャリブレーション動作時に外部から光が入射すると、外乱要因となり、媒体の画像を正しい色合いで読み取れなくなる虞がある。したがって、画像読取部３６において外乱要因となる光の入射を防止することが望ましい。本実施例ではキャリブレーション動作に先立ち、搬送路２６に除電部材４４を進出させるので、キャリブレーション動作時における画像読取部３６への外部からの光の入射を抑制できる。
【００８１】
そして、ステップＳ４として、制御部４６は重送検出センサー２９が用紙Ｐの先端を検出したか否かを判断する。重送検出センサー２９が用紙Ｐの先端を検出しない場合、制御部４６はステップＳ５として用紙Ｐの搬送を継続する。
【００８２】
重送検出センサー２９が用紙Ｐの先端を検出した場合、制御部４６は、ステップＳ６として検出された用紙Ｐの情報、すなわち用紙の種類、用紙の厚さ等の情報に基づいて変位手段４８を駆動して除電部材４４の用紙Ｐに対する位置を調整する。尚、除電部材４４の位置調整には、位置検出部５４の検出情報が制御部４６に送信され、制御部４６は位置検出部５４の検出情報に基づいて精密に位置決めを行う。
【００８３】
そして、制御部４６はステップＳ７として除電部材４４の位置調整が終わった後、画像読取部３６における画像読取動作を実行する。
【００８４】
次いで、ステップＳ８として、制御部４６は重送検出センサー２９が用紙Ｐの後端を検出したか否かを判断する。重送検出センサー２９が用紙Ｐの後端を検出しない場合、制御部４６はステップＳ９として用紙Ｐの搬送を継続する。
【００８５】
重送検出センサー２９が用紙Ｐの後端を検出した場合、制御部４６は、ステップＳ１０として、除電部材４４を搬送路２６から退避する方向へ変位させる。具体的には、制御部４６は重送検出センサー２９が用紙Ｐの後端検出後、所定時間経過後に除電部材４４を用紙Ｐを除電可能な状態（図７及び図８参照）から変位手段４８により搬送路２６から退避する方向、すなわち用紙Ｐの面から離間する方向に変位させる。尚、本実施例において所定時間は重送検出センサー２９が用紙Ｐの後端を検出してから用紙Ｐの後端が排出口２４まで搬送される時間に設定されている。
【００８６】
そして、制御部４６は、ステップＳ１１として用紙Ｐの搬送動作及び画像読取動作を終了させる。尚、本実施例では、制御部４６が重送検出センサー２９等の検出信号により搬送路２６内において用紙Ｐの紙詰まり（紙ジャム）が生じた場合には、制御部４６は除電部材４４を除電可能な状態から用紙Ｐの面に対して離間する方向に変位させる、すなわち搬送路２６から除電部材４４を退避させるように構成されている。
【００８７】
＜＜＜実施例１の変更例＞＞＞
（１）また、本実施例において重送検出センサー２９は超音波センサーとして構成したが、この構成に代えて、重送検出センサー２９を光学式、磁気式、機械式の検出センサーとして構成してもよい。
（２）本実施例において、ブラシ６０の材質はＳＵＳ材としたが、これに代えて、ブラシ６０の材質をアクリル材、ナイロン材としてもよい。これらの材質でブラシ６０を構成する場合は、アクリル材、ナイロン材の表面に金属を蒸着させて導電性を得る構成とする。この構成では、ブラシ６０をＳＵＳ材で構成する場合に比べて、除電性が低下するので、より用紙Ｐの面に近い位置で除電する必要がある。また、アクリル材、ナイロン材はＳＵＳ材に比べて柔らかい材質であるので、用紙Ｐと接触した際の用紙Ｐの表面に傷が付くことを抑制できる。
【００８８】
（３）また、本実施例において、ブラシ６０の複数の毛束においてその密度を所定の密度に設定したが、毛束密度を適宜変更してもよく、また、各毛束における密度をそれぞれ異なる構成とすることもできる。
（４）本実施例において変位手段４８は除電部材４４を用紙Ｐの面に対して略垂直方向に遠ざかる、または近づくように変位させる構成としたが、この構成に代えて、変位手段４８は除電部材４４を用紙Ｐの面に対して交差する方向、つまり、用紙Ｐの面に対して傾斜方向に変位させる構成としてもよい。
（５）本実施例において、変位手段４８をラックピニオン機構で構成したが、この構成に代えてカム部材等により変位手段を構成してもよい。
【００８９】
■■■第２の実施例■■■■
図１１（Ａ）及び図１１（Ｂ）を参照して第２の実施例における変位手段７６について説明する。本実施例は、位置検出部５４を備えていない点で第１の実施例と異なる。
【００９０】
本実施例における変位手段７６は、取付部７８と駆動ギヤ８０とを備えている。取付部７８にはラック８２が形成されている。ラック８２は、駆動ギヤ８０と噛合している。
すなわち、本実施例において駆動ギヤ８０はピニオンとして構成され、ラック８２と駆動ギヤ８０とはラックピニオン機構を構成する。また、取付部７８には除電部材４４が取り付けられている。
【００９１】
駆動ギヤ８０は、制御部４６により制御される駆動モーター（不図示）により回転駆動される。ユーザーにより画像読取装置１０の電源がオン状態となると、制御部４６は、図１１（Ａ）に示すように駆動モーターを回転駆動させて、駆動ギヤ８０を時計回り方向に回転させる。これにより、取付部７８は用紙Ｐの面から離間する方向、すなわち搬送路２６から退避する方向に変位する。そして、取付部７８は度当て部７４に突き当たる。
【００９２】
尚、本実施例においても、除電部材４４が用紙Ｐの面から離間する方向に変位すると、ブラシ６０は保護部７２の背面側に変位する。これにより、ブラシ６０が誤ってユーザーに触れられることを抑制し、ブラシ６０の損傷を低減できる。
【００９３】
取付部７８が度当て部７４に突き当たると、取付部７８の変位が規制されるので、駆動モーターの電流値が上昇する。制御部４６は、電流値の変化を検出して、取付部７８が度当て部７４に突き当たった状態を検出できる。
【００９４】
そして、制御部４６は、この位置を基準位置として用紙Ｐの面に対して接離する方向への変位手段７６の変位を制御する。より具体的には、図１１（Ａ）に示す除電部材４４の退避状態から、駆動ギヤ８０を図１１（Ｂ）における反時計回り方向に回転させて、ラック８２を相対移動させる。これにより、取付部７８及び除電部材４４は用紙Ｐの面に接する方向、すなわち搬送路２６に進出する方向に変位する。そして、制御部４６は、除電部材４４を用紙Ｐに対して除電可能な位置まで変位させる。
【００９５】
＜＜＜第２の実施例の変更例＞＞＞
（１）本実施例において、駆動ギヤ８０を駆動モーターを用いて回転駆動させる構成としたが、この駆動モーターには、ＤＣモーターだけでなく、ステッピングモーター等のパルス信号により回転を制御できるモーターが含まれている。
（２）本実施例において、変位手段７６をラックピニオン機構で構成したが、この構成に代えてカム部材等により変位手段を構成してもよい。
【００９６】
■■■第３の実施例■■■■
図１２（Ａ）及び図１２（Ｂ）を参照して、第３の実施例に係る除電部材８４について説明する。除電部材８４は、軸部８６とブラシ部８８とを備えている。軸部８６の外周にはブラシ部８８が周方向に沿って設けられている。ブラシ部８８は、軸部８６から半径方向に沿って延びるように複数のブラシが軸部８６の外周面に取り付けられている。本実施例におけるブラシ部８８は、半径方向に延びるブラシの長さが周方向に沿って変化するように構成されている。具体的には、ブラシ部８８の外周部は、周方向に沿って長いブラシ部分８８ａから徐々にブラシの長さが短くなり、短いブラシ部分８８ｂへと繋がる構成となっている。
【００９７】
本実施例において軸部８６は、制御部４６により制御される駆動モーター（不図示）により回転駆動するように構成されている。制御部４６は重送検出センサー２９の検出情報（用紙の厚さ）に基づいて除電部材８４を回転させる。本実施例では、図１２（Ａ）に示すように搬送路２６において剛性の高い用紙Ｐ１が搬送された際、制御部４６は、剛性の高い用紙Ｐ１とブラシ部８８の短いブラシ部分８８ｂとが接触するように除電部材８４を回転させる。
【００９８】
これにより、剛性の高い用紙Ｐ１は、短いブラシ部分８８ｂと接触するので、用紙Ｐ１とブラシ部分８８ｂとの間の接触圧力が小さくなり、負荷抵抗が減少する。これにより、ブラシ部８８の摩耗が減少する。また、用紙Ｐ１の搬送時の負荷が減少するので、用紙Ｐ１とブラシ部８８との間に生じる擦過音を低減できる。
【００９９】
また、図１２（Ｂ）に示すように搬送路２６において剛性の低い用紙Ｐ２が搬送された際、制御部４６は、剛性の低い用紙Ｐ２とブラシ部８８の長いブラシ部分８８ａとが接触するように図１２（Ａ）の状態から除電部材８４を図１２（Ｂ）における反時計回り方向に回転させる。
【０１００】
これにより、剛性の低い用紙Ｐ２は、長いブラシ部分８８ａと接触するので、用紙Ｐ２とブラシ部分８８ａとの間の接触圧力が大きくなる。これにより、ブラシ部８８と用紙Ｐ２との接触が安定し、除電を確実に行うことができる。
【０１０１】
＜＜＜第１の実施例ないし第３の実施例の変更例＞＞＞
各実施例において除電部材４４、８４及び変位手段４８、７６を媒体搬送装置の一例である画像読取装置１０に適用したが、この構成に代えて、媒体搬送装置の一例である記録装置、例えばインクジェットプリンターに適用してもよい。
【０１０２】
上記説明をまとめると、媒体搬送装置の一例である画像読取装置１０は、用紙Ｐを搬送路２６に沿って搬送する第１給送ローラー２８及び第２給送ローラー３０と、第１給送ローラー２８及び第２給送ローラー３０により搬送される用紙Ｐを除電するとともに搬送路２６に対して進退可能な除電部材４４と、除電部材４４が搬送路２６に対して進退する方向に除電部材４４を変位させる変位手段４８、７６と、を備えている。
【０１０３】
上記構成によれば、搬送路２６に対して進退可能な除電部材４４と、除電部材４４を変位させる変位手段４８、７６とを備えているので、除電部材４４を変位させることにより、除電部材４４により用紙Ｐの除電を行うに際して複数種類の用紙Ｐに適切に対応することができる。
【０１０４】
また、画像読取装置１０は、変位手段４８、７６を制御する制御部４６を備えている。制御部４６は、搬送される用紙Ｐの種類に応じて除電部材４４を変位させる。この構成によれば、ユーザーが変位手段４８、７６を操作する必要がなく、ユーザービリティが向上する。
【０１０５】
また、画像読取装置１０において、用紙Ｐの種類の相違は、用紙Ｐの厚みの相違を含み、画像読取装置１０は用紙の厚みを検出する重送検出センサー２９を有し、制御部４６は、重送検出センサー２９により検出された用紙Ｐの厚みに基づいて除電部材４４を変位させる。この構成によれば、用紙Ｐの種類に関する情報をユーザーが入力せずとも除電部材４４を適切に変位させることができ、ユーザービリティが更に向上する。
【０１０６】
また、画像読取装置１０において、制御部４６は、ユーザーからの操作入力を受け付ける操作部２３に入力された用紙Ｐの種類情報に基づき除電部材４４を変位させる。この構成によれば、確実に除電部材４４を変位させることができる。
【０１０７】
また、画像読取装置１０において、用紙Ｐをニップして用紙Ｐを排出する排出ローラー対３８を備え、除電部材４４は、排出ローラー対３８より媒体搬送方向下流側に位置する。
【０１０８】
除電部材４４が排出ローラー対３８より媒体搬送方向下流側に位置する場合、用紙Ｐの撓み易さの相違によって用紙Ｐに対する除電部材４４の接触の程度が変化し、用紙Ｐの除電を適切に行えない虞がある。しかしながら、本実施例では、除電部材４４を変位させることで用紙Ｐを適切に除電することができる。
【０１０９】
また、画像読取装置１０は、除電部材４４の搬送路２６に対する位置を検出する位置検出部５４を備えている。この構成によれば、除電部材４４をより正確に所望位置に位置決めすることができる。
【０１１０】
また、画像読取装置１０において、制御部４６は、搬送路２６内で用紙Ｐの詰まりが生じた場合、除電部材４４を搬送路２６から退避させる。この構成によれば、詰まった用紙Ｐを搬送路２６から引き抜く際、除電部材４４に無理な力が掛かって損傷する虞を抑制できる。また、その際、ユーザーが除電部材４４に誤って触れてしまい、除電部材４４を損傷させる虞を低減できる。
【０１１１】
また、画像読取装置１０において、変位手段４８、７６は、除電部材４４が取り付けられる取付部５０、７８と、取付部５０、７８に設けられたラック５６、８２と噛合してラックピニオン機構を構成する駆動ギヤ５２、８０とを備えている。この構成によれば、変位手段４８、７６はラックピニオン機構で構成されているので、変位手段４８、７６の構成を簡素化できる。
【０１１２】
また、画像読取装置１０は、用紙Ｐを搬送路２６に沿って搬送する第１給送ローラー２８及び第２給送ローラー３０と、第１給送ローラー２８及び第２給送ローラー３０により搬送される用紙Ｐを除電する除電部材８４とを備えている。除電部材８４は、外周部において搬送路２６を搬送される用紙Ｐに接触して用紙Ｐを除電するとともに回転可能に設けられ、周方向に沿って外周部の径が変化する構成を備えることにより、回転によって用紙Ｐに対する接触圧を調整可能である。
【０１１３】
上記構成によれば、除電部材８４は周方向に沿って外周部の径が変化する構成であるので、回転によって用紙Ｐに対する接触圧を調整可能である。すなわち、除電部材８４を回転させることにより、用紙Ｐの除電を行うに際して複数種類の用紙Ｐに適切に対応することができる。
【０１１４】
また、画像読取装置１０は、搬送路２６に沿って搬送される媒体を読取可能な画像読取部３６を備えている。
【０１１５】
また、画像読取装置１０は、搬送路２６に沿って搬送される用紙Ｐを読取可能な画像読取部３６を備えている。除電部材４４は、用紙Ｐの搬送方向において画像読取部３６より下流側に設けられ、変位手段４８、７６を制御する制御部４６は、用紙Ｐの搬送前に行われる画像読取部３６のキャリブレーション動作に先立ち、除電部材４４を搬送路２６に進出する方向に変位させる。
【０１１６】
上記構成によれば、変位手段４８、７６を制御する制御部４６は、用紙Ｐの搬送前に行われる画像読取部３６のキャリブレーション動作に先立ち、除電部材４４を搬送路２６に進出する方向に変位させるので、装置外部から装置内部への光の侵入を抑制でき、キャリブレーション動作を適切に実行することができる。
【０１１７】
尚、本発明は上記実施例に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で、種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれるものであることは言うまでもない。
【符号の説明】
【０１１８】
１０…画像読取装置、１２…下部ユニット、１４…上部ユニット、１６…カバー部、
１６ａ…裏面、１８…排出トレイ、２０…給送口、２２…載置部、２３…操作部、
２４…排出口、２６…搬送路、２８…第１給送ローラー、２９…重送検出センサー、
３０…第２給送ローラー、３２…分離ローラー、３４…搬送ローラー対、
３４ａ…搬送駆動ローラー、３４ｂ…搬送従動ローラー、３６…画像読取部、
３８…排出ローラー対、３８ａ…排出駆動ローラー、３８ｂ…排出従動ローラー、
４０…上部読み取りユニット、４２…下部読み取りユニット、４４、８４…除電部材、
４６…制御部、４８、７６…変位手段、５０、７８…取付部、５２、８０…駆動ギヤ、
５４…位置検出部、５６、８２…ラック、５８…導電シート部材、６０…ブラシ、
６２…両面粘着シート、６４…光学センサー、６６…ロータリースケール、
６６ａ…円盤面、６８…位置検出パターン、７２…保護部、７４…度当て部、８６…軸部、
８８…ブラシ部、８８ａ、８８ｂ…ブラシ部分、Ｐ、Ｐ１、Ｐ２…用紙、
Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３、Ｓ４、Ｓ５、Ｓ６、Ｓ７、Ｓ８、Ｓ９、Ｓ１０、Ｓ１１…ステップ、
ｄ…距離
【図１】
0006672686.tif 000002
【図２】
0006672686.tif 000003
【図３】
0006672686.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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