(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
加熱室と、
該加熱室の加熱室奥壁面の後方に配置して前記加熱室の空気を循環するファンと、前記ファンを格納する熱風ケースと、該ファンを駆動するモータと、を有した熱風ユニットと、
前記モータに冷却風を送る樹脂のダクトと、
該ダクトに冷却風を送風するファン装置と、を備え、
前記熱風ユニットには、
前記加熱室奥壁面の後側のケースとして構成される前記熱風ケースと、
前記空気を加熱するヒータと、
前記熱風ケースに固定されて前記モータを固定するスペーサと、を備え、
該スペーサは、
前記モータを固定する固定部を有し、
前記ダクトには、
前記ダクト内で流路を挟んで前記加熱室側で開口する開口部が形成されており、
前記スペーサは、金属で、前記開口部に嵌合するように配置され、
前記モータは、
前部に前記ファンが固定される軸と、前記加熱室とは反対側である後部に電源と接続する端子とを備え、側面を前記ダクト内の冷却風で冷却されるように一端を前記スペーサの固定部に固定されたことを特徴とする加熱調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、加熱調理器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
本技術分野の背景技術として、特開２０１４−５９１１３号公報（特許文献１）がある。特許文献１の要約欄には、「被加熱物を加熱する加熱室と、該加熱室の下方に設けられた機械室と、該機械室に設けられ、前記被加熱物を加熱するマグネトロン３３と、前記マグネトロンに電力を供給するインバータ基板２２と、前記インバータ基板に冷却風を送風する第１のファン１５と、前記マグネトロンに冷却風を送風する第２のファン１５ａと、前記第２のファンに供給する冷却風を導くダクト３８と、を具備する加熱調理器であって、前記第１のファンの噴出し口と前記ダクトに設けた空気を吸引する連通口は前記インバータ基板を挟んで対向する位置に備えたことを特徴とする加熱調理器。」と記載がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−５９１１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１では、熱風ユニットの放熱とダクトの関係については考慮されていない。
【０００５】
そこで本発明は、熱風ユニットのモータ組み込み状態での放熱性能を向上することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記の課題を解決するためになされたもので、加熱室と、該加熱室の加熱室奥壁面の後方に配置して前記加熱室の空気を循環するファンと、前記ファンを格納する熱風ケースと、該ファンを駆動するモータと、を有した熱風ユニットと、前記モータに冷却風を送る樹脂のダクトと、該ダクトに冷却風を送風するファン装置と、を備え、前記熱風ユニットには、前記加熱室奥壁面の後側のケースとして構成される前記熱風ケースと、前記空気を加熱するヒータと、前記熱風ケースに固定されて前記モータを固定するスペーサと、を備え、該スペーサは、前記モータを固定する固定部を有し、前記ダクトには、前記ダクト内で流路を挟んで前記加熱室側で開口する開口部が形成されており、前記スペーサは、金属で、前記開口部に嵌合するように配置され、前記モータは、前部に前記ファンが固定される軸と、前記加熱室とは反対側である後部に電源と接続する端子とを備え、側面を前記ダクト内の冷却風で冷却されるように一端を前記スペーサの固定部に固定された構成とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、熱風ユニットのモータ組み込み状態での放熱性能を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施例に係る加熱調理器の正面斜視図。
【図２】同加熱調理器の後方斜視図。
【図３】同加熱調理器の外枠を外した状態の後方斜視図。
【図４】同加熱調理器の外枠を外した状態の図１のＡ−Ａ断面図。
【図５】図３のＰ矢視図。
【図６】本発明の実施例に係る加熱調理器の熱風ケースの説明図。
【図７】同加熱調理器の熱風ユニットのケース、スペーサ、熱風ユニットのモータの関係を説明する図。
【図８】同加熱調理器のスペーサの説明図であって、（ａ）背面斜視図、（ｂ）正面斜視図、（ｃ）背面図。
【図９】同加熱調理器のダクトの分解斜視図。
【図１０】同加熱調理器のダクトを説明する図であって、（ａ）正面図、（ｂ）側面図。
【図１１】同加熱調理器の赤外線ユニットの拡大側面図。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下図面を参照して本発明の実施例を説明する。
加熱調理器の本体１は、加熱室２８の中に加熱する食品などの被加熱物を収容して、マイクロ波やヒータの熱を使用して食品を加熱調理する。
【００１０】
ドア２は、加熱室２８の内部に食品を出し入れするために開閉するもので、ドア２を閉めることで加熱室２８を密閉状態にし、食品を加熱する時に使用するマイクロ波の漏洩を防止し、ヒータの熱を封じ込め、効率良く加熱することを可能とする。
【００１１】
取っ手９は、ドア２に取り付けられ、ドア２の開閉を容易にするもので、手で握りやすい形状になっている。
【００１２】
ガラス窓３は、調理中の食品の状態が確認できるようにドア２に取り付けられており、ヒータ等の発熱による高温に耐えるガラスを使用している。
【００１３】
入力手段７１は、ドア２の前面下側の操作パネル４に設けられ、マイクロ波加熱やヒータ加熱等の加熱手段を選択して、加熱する時間や加熱温度を入力するための操作部６と、操作部６から入力された内容や調理の進行状態を表示する表示部５とで構成されている。外枠７は、加熱調理器の本体１の上面と左右側面を覆うキャビネットである。
【００１４】
後板１０は、前記したキャビネットの後面を形成するものであり、上部に外部排気ダクト１８が取り付けられ、食品から排出した蒸気や本体１の内部の部品を冷却した後の冷却風（廃熱）３９を外部排気ダクト１８の外部排気口８から排出する。後板１０の略中央には、外部排気ダクト１８よりも後方への出っ張りが小さい凸部１０ａを設けている。凸部１０ａは、後述の熱風モータ１３を後板１０に投影する位置に対応している。
【００１５】
機械室２０は、加熱室底面２８ａと本体１の底板２１との間の空間部に設けられ、底板２１上には食品を加熱するためのマグネトロン３３、マグネトロン３３に接続された導波管４７、制御基板２３、その他後述する各種部品、これらの各種部品を冷却するファン装置１５等が取り付けられている。
【００１６】
加熱室底面２８ａは、略中央部が凹状に窪んでおり、その中に回転アンテナ２６が設置され、マグネトロン３３より放射されるマイクロ波エネルギーが導波管４７、回転アンテナ２６の出力軸４６ａが貫通する開孔部４７ａを通して回転アンテナ２６の下面に流入し、該回転アンテナ２６で拡散されて加熱室２８内に放射される。回転アンテナ２６の出力軸４６ａは、回転アンテナ駆動手段４６に連結されている。
【００１７】
また、複数個の重量検出手段２５、例えば前側左右に左側重量センサ２５ｂ、右側重量センサ（図示無し）、後側中央に奥側重量センサ２５ｃが設けられ、その上にテーブルプレート２４が載置されている。
【００１８】
テーブルプレート２４は、食品を載置するためのもので、ヒータ加熱とマイクロ波加熱の両方に使用できるように耐熱性を有し、かつ、マイクロ波の透過性が良い材料で成形されている。
【００１９】
加熱室２８の加熱室天面２８ｃの裏側には、ヒータよりなるグリル加熱手段１２が取り付けられている。グリル加熱手段１２は、マイカ板にヒータ線を巻き付けて平面状に形成し、加熱室２８の天面裏側に押し付けて固定し、加熱室２８の天面を加熱して加熱室２８内の食品を輻射熱によって焼くものである。
【００２０】
また、加熱室２８の加熱室天面２８ｃの奥側には後述する赤外線ユニット５０が設けられている。赤外線ユニット５０は、冷却するために赤外線ケース４８にて覆われており、略筒状に形成されて後述するダクト１６を熱風ケース１１ａと後板１０との間に位置し、ダクト１６の上端開口部１６ａ２を赤外線ケース４８の側面に接続し、開口部４８ａ（図１１）をダクト１６と接続し、後述するファン装置１５からの冷却風３９の一部を取り入れるようにしている。
【００２１】
加熱室２８の奥側の加熱室奥壁面２８ｂの後方には、加熱室２８の空気を循環して加熱する熱風ユニット１１が取り付けられている。加熱室２８の奥側の加熱室奥壁面２８ｂには、空気の通り道となる熱風吸気孔３１と熱風吹出し孔３０が設けられている。
【００２２】
ファン装置１５は、本体１の底板２１に配置して取り付けた冷却モータ１５ｂと、この冷却モータ１５ｂに取り付けられた冷却ファン１５ｃとで構成する。このファン装置１５によって発生する冷却用空気である冷却風３９を送風して、機械室２０内の自己発熱するマグネトロン３３やインバータ基板（図示無し）、重量検出手段２５などを冷却する。また、加熱室２８の外側と外枠７の間および加熱室２８の外側の後述の熱風ケース１１ａと後板１０の間を流れ、外枠７と後板１０を冷却しながら外部排気ダクト１８の外部排気口８より排出される。
【００２３】
また、後述するダクト１６を用いて熱風モータ１３と、後述する赤外線ケース４８内に収められた赤外線ユニット５０に冷却風３９を通し、熱風モータ１３と赤外線ユニット５０を冷却した後に外部排気ダクト１８より外に排出される。
【００２４】
次に、赤外線ユニット５０について説明する。
５１は赤外線ユニット用モータで、回転軸５１ａが後述する筒状のユニットケース５４を回転（駆動）させる。ユニットケース５４に収めた赤外線センサ５２のレンズ部５２ａの向きを回転移動して温度を検出できるようにしている。
【００２５】
５４は筒状のユニットケースで、赤外線センサ５２のレンズ部５２ａを臨ませる窓部５４ａを設けている。
【００２６】
５５は金属板から成るシャッタで、観測窓４４ａを開閉するものである。また、加熱室２８の温度がユニットケース５４に伝わるのを防止するために、ユニットケース５４の外周に冷却風３９を流せるように、ユニットケース５４の外周に沿って風路５５ｃを形成するようにシャッタ５５を配置し、風路５５ｃに冷却風３９を流す出入り口となる開口５５ａと開口５５ｂを設けている。
【００２７】
冷却風３９が赤外線センサ５２のレンズ部５２ａを流れて観測窓４４ａから加熱室２８へと流れて、レンズ部５２ａへの汚れ付着を防止する。
【００２８】
４９は凸部であり、加熱室天面２８ｃから赤外線ケース４８と赤外線ユニット５０を離す。加熱室天面２８ｃとの接触を凸部４９のみとすることで、加熱時にグリル加熱手段１２や熱風ユニット１１などのヒータによって加熱された加熱室天面２８ｃの温度が、赤外線ユニット５０に伝わりにくいようにしている。
【００２９】
次に熱風ユニット１１について、図３から図８を主に参照して説明する。
熱風ユニット１１は、図３，４，５等に示すように、加熱室奥壁面２８ｂの後部側に熱風ケース（ケース）１１ａを設け、加熱室奥壁面２８ｂと熱風ケース１１ａとの間に熱風ファン（ファン）３２を収納し、熱風ファン３２の外周（上下方向）に循環する空気を加熱する熱風ヒータ（ヒータ）１４を設けている。
【００３０】
この熱風ファン３２を回転させる熱風モータ(モータ)１３は、上下に設けた熱風ヒータ１４の中央より若干下側に位置し、熱風ケース１１ａから後板１０側に突出した凸部１１ｂ（図６）を左右に二カ所設け、この凸部１１ｂに固定する金属のスペーサＢ（図７）に固定している。
【００３１】
熱風モータ１３の軸１３ａは、スペーサＢに設けた軸部穴Ｂ２と熱風ケース１１ａに設けた穴１１ｃを通って熱風ファン３２と固定される。
【００３２】
スペーサＢには、熱風ケース１１ａの凸部１１Ｂ（図５参照）から熱風モータ１３への熱伝導を抑制するために、熱風ケース１１ａの凸部１１Ｂとの接触部Ｂ１と熱風モータ１３を直線で結ぶ位置にスリットＢ３を設けている（図７参照）。これにより、伝熱経路を長くして、かつ細くしている。また、伝熱経路を細くするために、スペーサＢを補強する左端部及び右端部の立上壁の外周部Ｂ６の近傍で接触部Ｂ１の面には、スリットＢ７を設けている。また、外周部Ｂ６を伝わって熱が回り込むのを防止するため、外周部Ｂ６の各辺の境界には開放部Ｂ８を設けており、外周部Ｂ６の上下左右の端部は離間している。
【００３３】
本実施例の熱風モータ１３は、直流電源を電源とするＤＣモータである。このＤＣモータの外形は、略円柱状で一方側（加熱室２８側）に熱風ファン３２を取り付ける軸１３ａが突出し、他方側（ダクト後側）に電源と接続する端子１３ｔを設け、端子１３ｔにはリード線が接続されて制御基板２３に接続される。
【００３４】
熱風モータ１３にＤＣモータを使用することで、直流電源のＯＮ／ＯＦＦにより容易に熱風モータ１３の回転制御ができ、また回転方向の制御も容易となる。
【００３５】
次に、赤外線ユニット５０と熱風モータ１３に冷却風を流すためのダクト１６について、主に図３，４，９，１０を参照して説明する。
【００３６】
ダクト１６には、ファン装置１５と連通する送風連絡口１５ａから冷却風３９が流入し、熱風モータ１３及び熱風モータ１３を取り付けるスペーサＢを冷却し、赤外線ケース４８に連通する。ダクト１６は、冷却風の流れ（図３の冷却風３９）に対して垂直な断面は扁平の略四角形で、ダクト前１６ａとダクト後１６ｂの部品で構成する（図９参照）。
【００３７】
ダクト前１６ａには、熱風モータ１３をダクト１６内に収める開口部１６ａ１が形成されている。そして、この開口部１６ａ１は熱風モータ１３を固定しているスペーサＢ（図８の平坦部（固定部）Ｂ７０）で塞がれる。すなわち、スペーサＢはダクト１６の一部を形成し、ダクト１６内を流れる冷却風３９がスペーサＢの壁面を流れることにより、スペーサＢが冷却され、特に熱風モータ１３の軸１３ａの近傍の温度上昇を防止できる。また、ダクト１６内に配置した熱風モータ１３も冷却される。
【００３８】
また、スペーサＢがダクト１６の一部となる箇所は、主に、熱風ケース１１ａの凸部１１Ｂとの接触部Ｂ１からの熱伝導を低くした場所、すなわち、熱風モータ１３が固定されている平担部（固定部）Ｂ７０（スリットＢ３、Ｂ３の間）である。平担部Ｂ７０は、スリットＢ３，Ｂ３等を形成することにより放熱効率が高いので、効率の良い冷却が可能となっている。
【００３９】
また、ダクト前１６ａの前部１６ａ７は、上下に曲がり部１６ａ６を有し、熱風ケース１１ａのヒータカバー部１１ｅを避けている。
【００４０】
また、前部１６ａ７の側面に立ち上げる立上部１６ａ８を有し、立上部１６ａ８には、ダクト後１６ｂと嵌め合う凸ツメ部１６ａ３を複数設けている。
【００４１】
さらに、前部１６ａ７には、開口部１６ａ１の上下の４箇所にリブ（係止手段）１６ａｚを設けている。リブ１６ａｚは熱風ヒータ１４を挟んだ上下の位置に複数設けている（図１０参照）。熱風ヒータ１４が後板１０側に突出していることから、熱風ケース１１ａの外側を覆う断熱マットＤをリブ（係止手段）１６ａｚに係止させることで、熱風ヒータ１４の上下の位置で隙間が発生するのを防止し、熱風ケース１１ａと断熱マットＤとを密着させて断熱効果を保持している。断熱マットＤは、熱風ヒータ１４の略左右の長さ寸法と同等の左右幅寸法であり、ダクト１６に設けたリブ１６ａｚ側に押し付けられて、熱風ケース１１ａから断熱マットＤが浮くことを規制している。これにより、熱風ケース１１ａと断熱マットＤの隙間を伝わって、熱風ケース１１ａの高温の熱が後板１０側に漏れて出るのを防止している。
【００４２】
ダクト後１６ｂには、熱風モータ１３に電力を送るリード線を通すモータ穴１６ｂ１が形成されている。モータ穴１６ｂ１からの冷却風３９の漏れを最小限とするため、モータ穴１６ｂ１の外周に立ち上げた環状部１６ｂ９（図９参照）が、後板１０に設けた凸部１０ａ（図２参照）とで隙間を最小としている。また、環状部１６ｂ９の内側に、熱風モータ１３のリード線を接続する端子部を保護する保護片１６ｂｚ（図９参照）を設けている。この保護片１６ｂｚの前側右には、前記リード線を案内する案内板１６ｂｙを備えている。案内板１６ｂｙに案内されるリード線は、環状部１６ｂ９の右に設けた出口１６ｂｗを経て、ダクト１６の外へ引き出され、フック１６ｂｘに引っ掛けて固定される。
【００４３】
また、ダクト後１６ｂは背面側に後部１６ｂ７を備えて後部１６ｂ７の側面に立ち上げる立上部１６ｂ８を設けている。立上部１６ｂ８にダクト前１６ａの凸ツメ部１６ａ３に勘合するツメ穴１６ｂ３を設けている。
【００４４】
ダクト１６を成型する材料は、ダクト前１６ａは高温となる熱風ケース１１ａ側となるため、熱風ユニット１１からの伝熱に耐える高耐熱樹脂材料でガラス入りの材料（ＧＦ材）で構成される。また、ダクト後１６ｂは本体１の後板１０側となるため、ダクト前１６ａより温度が低くなる。そのため、ダクト前１６ａよりも耐熱温度が低い樹脂材料であるＰＢＴ材で構成している。高耐熱樹脂のダクト前１６ａに凸ツメ部１６ａ３を有し、ＰＢＴのダクト後１６ｂにツメ穴１６ｂ３を形成している。そして、ダクト前１６ａの凸ツメ部１６ａ３が、ダクト後１６ｂのツメ穴１６ｂ３に勘合して組み合わされている。これは、ＰＢＴの方が高耐熱樹脂に比べて成型性がよく、形成した穴が割れにくいためである。
【００４５】
また、ダクト前１６ａとダクト後１６ｂとの分割は、ダクト１６内を流れる冷却風３９の流れの経路に合わせて前後に分割し、分割位置が冷却風３９と同じ流れ方向に嵌合するものである。この嵌合の構造により冷却風３９がダクト１６内を流れる際に、流れる部分に段がなく流れる損失が少なくなる。
【００４６】
ダクト１６は、下方に設けた下端開口部１６ｃをファン装置１５の本体１底部の送風連絡口１５ａと連結し、ファン装置１５からの冷却風３９をダクト１６に取り入れている。また、ダクト１６の上端開口部１６ａ２を赤外線ケース４８に連通し赤外線ユニット５０を冷却する。
【００４７】
また、ダクト１６は、下端開口部１６ｃと上端開口部１６ｂ２が前後方向に薄く、左右方向に広がる略四角形状である。熱風モータ１３を収める箇所では、熱風モータ１３の円柱状のケースをダクト１６内に収めるように、ダクト１６を前側に突出するように広げた形状としている。この構成では、冷却風３９が流れる風路の熱風モータ１３が収められている箇所で、ダクト１６の風路断面が大きくなる。そのため、熱風モータ１３を冷却する冷却風３９の流速の低下が考えられる。そこで、前述の熱風モータ１３を収める箇所、すなわち、ダクト１６を前側に突出させた箇所では、ダクト１６の左右の幅寸法が他の部分よりも狭くなるようにしている。
【００４８】
上記した本実施例によれば、加熱室と、該加熱室の加熱室奥壁面の後方に配置して前記加熱室の空気を循環するファンと、該ファンを駆動するモータと、を有した熱風ユニットと、前記モータに冷却風を送るダクトと、該ダクトに冷却風を送風するファン装置と、を備え、前記熱風ユニットには、前記加熱室奥壁面の後側のケースと、前記空気を加熱するヒータと、前記熱風ケースの後側に位置して前記モータを固定するスペーサと、を備え、該スペーサは、前記モータを固定する固定部を有し、前記ダクトには、前記固定部を前記ダクト内に面する状態で位置させる開口部が形成されており、前記モータは、前部に前記ファンが固定される軸と、後部に電源と接続する端子と、を備える。
【００４９】
これにより、モータ（熱風モータ）は、ダクト内に収まり冷却風に冷却され、モータの軸は冷却効率の良いスペーサによって温度上昇が抑制され、高温に弱いブラシが有る端子を軸の反対側（本体の後板側）に設けることで、過度な温度上昇が抑制される。
【００５０】
また、モータの端子の位置をダクトのダクト後側にすることで、端子に接続するリード線をダクトの後部から最短距離で引き出せるので、リード線が冷却風流れを乱すことを抑えつつ、モータを冷却できる。
【００５１】
以上より、熱風ユニットのモータ組み込み状態での放熱性能を向上して、熱風ユニットのモータをＤＣモータとすることができる。
【符号の説明】
【００５２】
１        本体
１１      熱風ユニット
１１ａ    熱風ケース（ケース）
１１ｂ    凸部
１３      熱風モータ（モータ）
１３ａ    軸
１３ｂ    後面
１３ｔ    端子
１４      熱風ヒータ（ヒータ）
１５      ファン装置
１５ａ    送風連絡口
１６      ダクト
１６ａ    ダクト前
１６ａｚ  リブ（係止手段）
１６ｂ    ダクト後
１６ｂ１  モータ穴
１６ｂ７  後部
２８      加熱室
２８ｂ    加熱室奥壁面
３２      熱風ファン（ファン）
３９      冷却風
Ｂ        金属スペーサ
Ｂ１      接触部
Ｂ３，Ｂ７    スリット穴
Ｂ７０  平坦部（固定部）
Ｄ        断熱マット
【図１】
0006655460.tif 000002
【図２】
0006655460.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0006655460.tif 000008
【図８】
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【図９】
0006655460.tif 000010
【図１０】
0006655460.tif 000011
【図１１】
0006655460.tif 000012