(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ホッパー内の粉粒体を繰出部から一定量ずつ繰り出して落下させる播種機の粉粒体繰出装置において、
前記繰出部を進行方向に対して、同一直線上に、前後に配置し、
前後の繰出部から同一の粉粒体を、同一の条の上に、交互に繰り出すように構成し、
前記前後に配置した繰出部は、同一の動力取出輪の回転力が中途で分岐されて駆動するように構成され、
前記動力取出輪からの動力は、前記動力取出輪の駆動軸と減速軸との間に巻回される減速チェーン、および前記減速チェーンから分岐軸の間に巻回される駆動チェーンを介して、前記前後に配置した繰出部に分岐して伝達される
ことを特徴とする播種機の粉粒体繰出装置。
【請求項２】
請求項１記載の播種機の粉粒体繰出装置において、前記前後に配置した繰出部の繰出ロールの粉粒体嵌入溝の位置が相互にずらせた位置である
ことを特徴とする播種機の粉粒体繰出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、種子や肥料等の粉粒体を圃場に落下させて播種や施肥の作業を行う場合に、粉粒体を一定量ずつ繰り出す播種機の粉粒体繰出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、種子や肥料等の粉粒体を一定量ずつ繰り出して落下させる播種機の粉粒体繰出装置は、例えば、特許文献１のように公知とされているのである。特許文献１においては、種子用の繰出装置と、肥料用の繰出装置とを前後に配置して、種子と肥料とがそれぞれ繰り出され、播種作業と施肥作業を行う技術が開示されている。
【０００３】
種子や肥料等の粉粒体を圃場面に播種、施肥する場合、大きく分けると、散播、条播、点播の三つのパターンに分類される。最近では、種子や肥料の価格高騰、栽培メリット等の点から、点播が求められることが多くなっている。この点播作業を精度良く行う場合には、目皿式の繰出装置が使用されることが多く、これは、ロール式の繰出装置ではその形状から精度良く点播作業を行うことが難しいからである。
【０００４】
また、近年、播種作業、施肥作業の高速化が求められるようになり、ロール式の繰出装置での点播作業は更に難しくなってきている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−１１７４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ロール式の繰出装置で高速の点播作業を行うには、ロールの回転数が問題となるのである。例えば、種子を高速で点播する場合、ロール式の繰出装置では、ロールの円周上に設けられた溝に種子を充填することから、ロールの回転数が速くなると、十分にロールの溝に種子が入らないまま、ロールが回転して繰り出し作業が行われ、播種精度のバラつきが発生することとなるのである。
【０００７】
また、ロールが１８０°回転して下方へ至ったときにも、ロールの溝の種子が繰り出される際に、ロールの回転速度が速くなると、種子の落下に少しでもバラつきが発生した場合、圃場面に落下したときに、大きなバラつきが発生する等の影響を与えるのである。
【０００８】
このような不具合を解消するために、本発明は、種子や肥料等の粉粒体を一定量ずつ繰り出して落下させる粉粒体繰出装置において、一つのロールの回転速度を速くするのではなくて、前後にふたつロールを配置して、高速作業が行えるようにしようとするものである。すなわち、本発明は、繰出部の回転速度を速くしなくても高速作業を行うことができる播種機の粉粒体繰出装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【００１０】
請求項１においては、ホッパー内の粉粒体を繰出部から一定量ずつ繰り出して落下させる播種機の粉粒体繰出装置において、前記繰出部を進行方向に対して、同一直線上に、前後に配置し、前後の繰出部から同一の粉粒体を、同一の条の上に、交互に繰り出すように構成し、前記前後に配置した繰出部は、同一の動力取出輪の回転力が中途で分岐されて駆動するように構成され、前記動力取出輪からの動力は、前記動力取出輪の駆動軸と減速軸との間に巻回される減速チェーン、および前記減速チェーンから分岐軸の間に巻回される駆動チェーンを介して、前記前後に配置した繰出部に分岐して伝達されるものである。
【００１１】
請求項２においては、前記前後に配置した繰出部の繰出ロールの粉粒体嵌入溝の位置が相互にずらせた位置であるものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、前後の繰出部から粉粒体を繰り出すことが可能となり、各々の繰出間隔即ち回転数が繰出部がひとつの場合に比べて、半分の繰り出しで十分となるのである。
【００１３】
これにより、例えば、種子の播種作業を高速で行う必要がある場合に、低速時の回転数で、同じ精度で、高速作業を達成することが可能となったのである。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】第一実施例の播種機のロール式繰出装置の側面図。
【図２】第二実施例の播種機のロール式繰出装置の側面図。
【図３】播種機のロール式繰出装置の動力伝達機構を示す平面図。
【図４】ロール式繰出装置の構造を示す側面断面図。
【図５】播種機のロール式繰出装置による播種後の圃場面を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明の播種機の粉粒体繰出装置について、図１、図２に示す播種機のロール式繰出装置を用いて説明する。本実施例においては、粉粒体である種子を播種する播種機のロール式繰出装置であるが、粉粒体である肥料を施肥する施肥機のロール式繰出装置でもよい。また、図１の第一実施例においては、種子ホッパー１が前部種子ホッパー１Ｆと後部種子ホッパー１Ｒと、前後の二つに分割して配置された構造であり、図２の第二実施例においては、前部種子ホッパーと後部種子ホッパーが一体化されて内部が連通した一体型種子ホッパー１０の構造である。
【００１６】
図１において、前部種子ホッパー１Ｆの下方には、繰出部である前部繰出装置２Ｆが連設されており、後部種子ホッパー１Ｒの下方には、繰出部である後部繰出装置２Ｒが連設されている。前記前部繰出装置２Ｆから繰り出される種子と、後部繰出装置２Ｒから繰り出される種子は、同一の種子であることが前提条件であるから、前部種子ホッパー１Ｆと後部種子ホッパー１Ｒの内容物は同じ種子となるのであり、図１の第一実施例のように、ホッパーを別体としても、図２の第二実施例のように、ホッパーを一体的にしてもよいものである。
【００１７】
図１、図２に示すロール式繰出装置は、トラクタ等の農用牽引作業車の作業機装着フレームにロール式繰出装置の側の取付具３を外嵌して固定することにより、取り付けられるのである。そして、トラクタ等の農用牽引作業車が圃場面を走行することにより、ロール式繰出装置の後部に支持されている駆動力取出輪５が圃場面との間の摩擦力で強制回転されるのである。
【００１８】
従来のロール式繰出装置の場合、点播で密植を行うときには、ロール式繰出装置のロールの回転数を１．５倍又は２倍の回転数とすることにより、密植を行うことができる。しかし、このようにロールの回転数を上げて密植を行う場合には、駆動力取出輪５の回転数を速くするか、駆動力取出輪５から繰出装置までの間に増速機構を設けるか、等の工夫が求められるのである。
【００１９】
このように、従来のロール式繰出装置のロールの回転数を２倍等に増速すると、種子とロールの種子嵌入溝との関係からして、十分に種子が繰出されないようになるのである。これまでのロールの回転数と、種子の形状と、ロールの種子嵌入溝との関係は、現状の関係では、十分な播種が可能であるが、ロールの回転数を上げるという操作のみを行うと、ロールの種子嵌入溝に、種子が十分に嵌入できる余裕がなくなり、また一旦、種子嵌入溝に嵌入した種子が、ロールの下方に落下する際に、十分に落下する間の時間が確保できないという不具合が発生していたのである。
【００２０】
このような、従来のロール式繰出装置を用いて密植する場合の不具合を解消し、かつ、求められるように密植ができるように、本発明は構成したものである。すなわち、従来のロール式繰出装置の性能（播種精度）を確保したままで、更に１．５倍、２倍の密植ができるように、同じ構造のロール式繰出装置を前後にふたつ配置して、従来と同じ回転数で播種位置が交互になるように構成したものである。
【００２１】
図４に示すように、ロール式繰出装置において、前部繰出装置２Ｆの前部繰出ロール１２Ｆにおける種子嵌入溝１３Ｆが、後部繰出装置２Ｒの後部繰出ロール１２Ｒの種子嵌入溝１３Ｒに対して、角度をずらして配置されている。これにより、前記前部繰出ロール１２Ｆの種子嵌入溝１３Ｆと、前記後部繰出ロール１２Ｒの種子嵌入溝１３Ｒとが、交互に圃場面に向けて開口されることとなり、同じ条の上に、前後ふたつの繰出装置からの種子が交互に落下されることとなるのである。
【００２２】
このための動力伝達機構としては、駆動力取出輪５から前部繰出装置２Ｆと後部繰出装置２Ｒに至るまでの間に、動力伝達チェーンケース６と、前部伝達チェーンケース７と、後部伝達チェーンケース８とを配置し、動力伝達チェーンケース６から途中で前部伝達チェーンケース７と後部伝達チェーンケース８とに分岐させ、この分岐部において、前部繰出装置２Ｆと後部繰出装置２Ｒとの、繰出ロール１２の種子嵌入溝１３の移送が交互にずれるように構成したものである。
【００２３】
前記駆動力取出輪５からの動力は、動力伝達チェーンケース６に伝達されて、動力伝達チェーンケース６内のスプロケット、チェーンを介して、前部伝達チェーンケース７と後部伝達チェーンケース８に伝達され、前部繰出装置２Ｆの駆動軸９Ｆと、後部繰出装置２Ｒの駆動軸９Ｒに動力が分岐されるのであるが、この分岐部のスプロケットとチェーンの間で、タイミングを交互となるようにずらしているのである。
【００２４】
前記駆動力取出輪５の駆動軸１６と動力伝達チェーンケース６内の減速軸１７との間には、減速チェーン１８が巻回されており、前記減速チェーン１８から分岐軸１５の間に駆動チェーンが巻回されている。前記動力伝達チェーンケース６の分岐軸１５の上に、前部伝達チェーンケース７と後部伝達チェーンケース８が介装されており、前記前部繰出装置２Ｆと後部繰出装置２Ｒにそれぞれ動力を伝達する構成されている。
【００２５】
前記分岐軸１５から前部伝達チェーンケース７と後部伝達チェーンケース８を介して、前部繰出装置２Ｆの駆動軸９Ｆと後部繰出装置２Ｒの駆動軸９Ｒに動力を分岐する位置において、それぞれの前後の繰出ロール１２の種子嵌入溝１３の開口位置を円周上の位置においてタイミングをずらすように、動力を伝達しているのである。
【００２６】
このように構成することにより、図５に示すように、前部繰出装置２Ｆにより播種された種子ｍの位置が、（ｃ）のように配置され、後部繰出装置２Ｒから播種された種子ｎの位置が、（ｂ）のように配置される。それらの（ｃ）の種子ｍの配置と、（ｂ）の種子ｎの配置とが、（ａ）に示すように重複されることにより、同じ条の上に播種されることとなる。実際に圃場面に播種された状態は、（ａ）に示すように、種子ｍの配置と種子の配置ｎとが連続して配置されて、２倍に密植された状態となるのである。
【００２７】
このように、繰出部である前部繰出装置２Ｆと後部繰出装置２Ｒとを、進行方向に対して、同一直線上に、前後に配置し、前後の前部繰出装置２Ｆと後部繰出装置２Ｒとから同一の種子を、同一の条の上に、交互に繰り出して播種作業を行うものである。
【００２８】
また、前記前後に配置した前部繰出装置２Ｆと後部繰出装置２Ｒは、同一の動力取出輪５の回転力が中途で分岐されて駆動するように構成したものである。
【００２９】
このように構成したことにより、前部繰出装置２Ｆと後部繰出装置２Ｒから交互に種子を繰り出すことが可能となり、各々の繰出間隔即ち回転数がひとつの場合のときの、半分の回転数の繰出作業で十分となるのである。
【００３０】
これにより、高速作業でも現状の低速時の回転数と同じ精度の繰出作業を達成することが可能となったのである。
【００３１】
また、高速播種の場合ではなくて、密植播種を行う場合においても、従来の速度と同じ速度で播種作業を行うことで、倍の密植状態の播種を行うことが可能となるのである。
【符号の説明】
【００３２】
１Ｆ  前部種子ホッパー
１Ｒ  後部種子ホッパー
２Ｆ  前部繰出装置
２Ｒ  後部繰出装置
３  取付具
５  駆動力取出輪
６  動力伝達チェーンケース
７  前部伝達チェーンケース
８  後部伝達チェーンケース
９Ｆ  駆動軸
９Ｒ  駆動軸
１０  一体型種子ホッパー
１２Ｆ  前部繰出ロール
１２Ｒ  後部繰出ロール
１３Ｆ  種子嵌入溝
１３Ｒ  種子嵌入溝
１５  分岐軸
【図１】
0006653412.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
0006653412.tif 000005
【図５】
0006653412.tif 000006