(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
次の成分（Ａ）〜（Ｆ）；
（Ａ）乾燥硫酸アルミニウムカリウムまたは硫酸アルミニウムカリウム
（Ｂ）平均粒径１μｍ〜１０μｍの無水ケイ酸
（Ｃ）平均粒径２０μｍ〜５０μｍの無水ケイ酸
（Ｄ）親水基としてソルビタン骨格またはグリセリン骨格を有し、脂肪酸とのエステルであるノニオン性界面活性剤
（Ｅ）極性油２０〜６０質量％
（Ｆ）エタノール
を含有する、制汗剤組成物。
【請求項２】
次の成分（Ａ）〜（Ｆ）；
（Ａ）乾燥硫酸アルミニウムカリウムまたは硫酸アルミニウムカリウム
（Ｂ）平均粒径１μｍ〜１０μｍの無水ケイ酸
（Ｃ）平均粒径２０μｍ〜５０μｍの無水ケイ酸
（Ｄ）親水基としてソルビタン骨格またはグリセリン骨格を有し、脂肪酸とのエステルであるノニオン性界面活性剤
（Ｅ）極性油
（Ｆ）エタノール
を含有し、
前記成分（Ａ）と前記成分（Ｂ）の含有質量比が（Ａ）／（Ｂ）＝０．１〜０．５である、
制汗剤組成物。
【請求項３】
前記成分（Ｄ）がＨＬＢ３〜８の範囲である、請求項１または２に記載の制汗剤組成物。
【請求項４】
前記成分（Ｄ）が前記脂肪酸がイソステアリン酸またはオレイン酸である脂肪酸ソルビタンエステルまたは脂肪酸ジグリセリルエステルである、請求項１〜３のいずれか一項に記載の制汗剤組成物。
【請求項５】
前記成分（Ａ）と前記成分（Ｂ）の含有質量比が（Ａ）／（Ｂ）＝０．２〜０．３３である、請求項１〜４のいずれか一項に記載の制汗剤組成物。
【請求項６】
前記成分（Ｂ）と前記成分（Ｃ）の含有質量比が（Ｂ）／（Ｃ）＝６〜１０である、請求項１〜５のいずれか一項に記載の制汗剤組成物。
【請求項７】
非水系である、請求項１〜６のいずれか一項に記載の制汗剤組成物。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか一項に記載の制汗剤組成物を含む、エアゾール製剤。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、乾燥硫酸アルミニウムカリウムまたは硫酸アルミニウムカリウムを含有する制汗剤組成物に関するものであり、更に詳しくは、乾燥硫酸アルミニウムカリウム、または硫酸アルミニウムカリウム、特定の粒径の無水ケイ酸、特定のノニオン界面活性剤、極性油、エタノールを含有する制汗剤組成物であって、粉体の再分散性に優れ、かつさらさら感、白さのない仕上がりの使用感に優れた制汗剤組成物に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
制汗剤組成物には、制汗成分として、クロルヒドロキシアルミニウムや硫酸アルミニウムカリウムなどが用いられ、また、さらさら感などの優れた使用感を得るために、各種の無機粉体や有機粉体の含有が行われてきた。一方、制汗剤組成物を肌へ均一に塗布するには、組成物中の粉体成分の再分散性が重要であり、特にエアゾール製剤においては、再分散性不良は、バルブの目詰まりや吐出した際の肌上での不均一性につながるものであった。
このため、制汗剤としての機能を損なうことなく、粉体の分散性を向上させるために、各種界面活性剤の配合が検討され、ソルビタン脂肪酸エステル及び／又はポリオキシアルキレンアルキルエーテルを含有する技術（例えば、特許文献１参照）、特定のＨＬＢのノニオン性界面活性剤を含有する技術（例えば、特許文献２参照）などが検討されてきた。また、制汗剤としての使用感を向上させるために、例えば、さらさら感付与のために、無水ケイ酸、マグネシアシリカ、タルクなどが検討されてきた（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平６−４８９１９号公報
【特許文献２】特開２０１１−１４８７８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１では、ソルビタン脂肪酸エステル及び／又はポリオキシアルキレンアルキルエーテルを含有することで、粉体の分散性を向上させているが、制汗成分として、乾燥硫酸アルミニウムカリウムや硫酸アルミニウムカリウムを含有した場合に、粉体の再分散性が十分でないことがあった。
特許文献２では、水溶性アルミニウム塩、酸化亜鉛及び特定のＨＬＢのノニオン性界面活性剤を含有し、粉体を凝集させることなく分散性を向上させる技術であるが、白さのない仕上がりについては、十分と言えない場合があった。
従って、乾燥硫酸アルミニウムカリウムや硫酸アルミニウムカリウムを含有しても、粉体の再分散性に優れ、かつ、さらさら感、白さのない仕上がりなど使用感に優れた制汗剤組成物を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明者は、かかる事情に鑑み鋭意検討を重ねた結果、乾燥硫酸アルミニウムカリウム、または硫酸アルミニウムカリウムを含有する制汗剤組成物において、さらさら感、白さのない仕上がりを付与するには、粉体の含有が必須であるが、一方、組成物の分散媒も重要であり、さらさら感などの優れた使用感を得るには、極性油及びエタノールが好適であることを見出した。しかしながら、エタノールは、粉体凝集を起こす傾向があったため、粉体の再分散性向上のため、鋭意検討した結果、親水基としてソルビタン骨格またはグリセリン骨格を有し、脂肪酸とのエステルであるノニオン性界面活性剤を用いると粉体の再分散性向上することを見出した。しかしながら、特定のノニオン性界面活性剤の含有だけでは、粉体の再分散性が十分でない場合やさらさら感に不足する場合があり、さらに、粉体成分として、特定の平均粒径を有する２種類の無水ケイ酸を併用することにより、粉体の再分散性に優れ、かつ、さらさら感及び白さのない仕上がりを得られることを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００６】
即ち、本発明は、次の成分（Ａ）〜（Ｆ）；
（Ａ）乾燥硫酸アルミニウムカリウムまたは硫酸アルミニウムカリウム
（Ｂ）平均粒径１μｍ〜１０μｍの無水ケイ酸
（Ｃ）平均粒径２０μｍ〜５０μｍの無水ケイ酸
（Ｄ）親水基としてソルビタン骨格またはグリセリン骨格を有し、脂肪酸とのエステルであるノニオン性界面活性剤
（Ｅ）極性油２０〜６０質量％
（Ｆ）エタノール
を含有する制汗剤組成物を提供するものである。
また、本発明は、次の成分（Ａ）〜（Ｆ）；
（Ａ）乾燥硫酸アルミニウムカリウムまたは硫酸アルミニウムカリウム
（Ｂ）平均粒径１μｍ〜１０μｍの無水ケイ酸
（Ｃ）平均粒径２０μｍ〜５０μｍの無水ケイ酸
（Ｄ）親水基としてソルビタン骨格またはグリセリン骨格を有し、脂肪酸とのエステルであるノニオン性界面活性剤
（Ｅ）極性油
（Ｆ）エタノール
を含有し、
前記成分（Ａ）と前記成分（Ｂ）の含有質量比が（Ａ）／（Ｂ）＝０．１〜０．５である
制汗剤組成物を提供するものである。
【０００７】
前記成分（Ｄ）がＨＬＢ３〜８の範囲である、制汗剤組成物を提供するものである。
【０００８】
前記成分（Ｄ）が前記脂肪酸がイソステアリン酸またはオレイン酸である脂肪酸ソルビタンエステルまたは脂肪酸ジグリセリルエステルである制汗剤組成物を提供するものである。
【０００９】
前記成分（Ａ）と前記成分（Ｂ）の含有質量比が（Ａ）／（Ｂ）＝０．２〜０．３３である制汗剤組成物を提供するものである。
【００１０】
前記成分（Ｂ）と前記成分（Ｃ）の含有質量比が（Ｂ）／（Ｃ）＝６〜１０である制汗剤組成物を提供するものである。
【００１１】
非水系である、制汗剤組成物を提供するものである。
【００１２】
制汗剤組成物を含む、エアゾール製剤を提供するものである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の制汗剤組成物は、粉体の再分散性に優れ、かつさらさら感、白さのない仕上がりの使用感に優れた効果を有するものである。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明について特にその好ましい形態を中心に具体的に説明する。なお、本明細書において、「〜」はその前後の数値を含む範囲を意味するものとする。また、％で表記する数値は、特に記載した場合を除き、質量を基準にした値である。
【００１５】
本発明に用いられる成分（Ａ）の乾燥硫酸アルミニウムカリウム、または硫酸アルミニウムカリウムは、硫酸塩で、化学式Ａｌ２（ＳＯ４）３・１６Ｈ２Ｏで表される無機化合物であり、加熱等することで、脱水和して無水のものとしたものが、乾燥硫酸アルミニウムカリウムである。本発明においては、制汗作用の付与を目的として含有されるものである。硫酸アルミニウムカリウムは、カリミョウバンと呼ばれ、無水物である乾燥硫酸アルミニウムカリウムは、焼きミョウバンと呼ばれるものである。本発明において、成分（Ａ）の乾燥硫酸アルミニウムカリウム、もしくは硫酸アルミニウムカリウムは、特に限定されるものでなく、無水物である乾燥硫酸アルミニウムカリウムとして具体的な市販品としては、カリ明バン粒状（大明化学工業株式会社）、タイエースＫ１５０、タイエースＫ２０（大明化学工業株式会社）等が挙げられる。これらのうち、成分（Ａ）の平均粒径が、１μｍ〜１０μｍのものが、粉体の再分散性、使用感から、より好ましく、具体的には、タイエースＫ２０（平均粒径４〜６μｍ）を挙げることができる。
なお、本発明において平均粒径は、レーザー型乾式粒度分布測定装置（セイシン企業社製ＰＲＯ７０００Ｓ等）を用い、体積平均粒子径（Ｄ５０）として測定したものである。
【００１６】
成分（Ａ）の含有量は、特に限定されるものではないが、制汗作用の効果の点で概ね１〜１０％であることが好ましく、２〜８％がより好ましい。
【００１７】
本発明に用いられる成分（Ｂ）の平均粒径１μｍ〜１０μｍの無水ケイ酸は、二酸化ケイ素であるシリカの微粉末結晶を特定の粒子径に分級したものである。本発明においては平均粒子径以外は、特に限定されるものでなく、粒子形状においても、不定形あるいは、球状などいずれであってもよく、また、１種または２種以上を組み合わせて使用することも可能である。本発明においては、成分（Ａ）の分散性向上させるために、後述する成分（Ｃ）との併用する技術であるが、成分（Ｂ）においても２種以上を組み合わせることが分散性においては好ましいものとなる。
また、優れた使用感を得るには、多孔質性無水ケイ酸が好ましく、さらに、具体的には、吸油量としては、５０〜４００ｍＬ/１００ｇであることがより好ましい。吸油量は、例えば顔料試験方法ＪＩＳ−Ｋ５１０１に準拠した精製あまに油を用いた測定で求めることができる。市販品としては、不定形無水ケイ酸として、サイリシア３５０、５５０、７７０（以上、富士シリシア化学社製）、球状無水ケイ酸として、ゴッドボールＥ−６Ｃ、Ｅ−１６Ｃ、Ｄ−１１Ｃ、Ｄ−２５Ｃ、Ｄ１１−７９６Ｃ、Ｅ２−８２４Ｃ（鈴木油脂工業社製）、サンスフェアＨ−３１、Ｈ−５１、Ｈ−３２、Ｈ−５２（ＡＧＣエスアイテック社製）、シリカマイクロビードＰ−５００（日揮触媒化成社製）などが挙げられる。これらの無水ケイ酸は、表面を未処理のまま使用しても、各種の処理をしても構わない。これらの中でも、平均粒径が、３〜７μｍで、不定形状であることが好ましく、具体的は、サイリシア５５０（平均粒径４μｍ）、サイリシア７７０（平均粒径７μｍ）が挙げられ、表面未処理がより好ましい。
【００１８】
成分（Ｂ）の含有量は、特に限定されるものではないが、白さのない仕上がりとさらさら感を付与の効果の点で概ね２〜２５％であることが好ましく、６〜２０％がより好ましい。
【００１９】
本発明に用いられる成分（Ｃ）の平均粒径２０μｍ〜５０μｍの無水ケイ酸は、二酸化ケイ素であるシリカの微粉末結晶を特定の粒子径に分級したものである。本発明においては成分（Ａ）及び成分（Ｂ）の制汗剤組成物中での再分散性を向上させるものである。平均粒径が２０μｍより小さい場合、十分な再分散性が得られない。また、平均粒径が５０μｍよりも大きい場合は、白さのない仕上がりを得られず好ましくない。成分（Ｃ）の粒子形状は、不定形あるいは、球状などいずれであってもよいが、粉体の再分散性向上効果の点から、球状がより好ましい。また、成分（Ｃ）の平均粒径２０μｍ〜５０μｍの無水ケイ酸は、特に限定されないが、１種または２種以上を組み合わせて使用することも可能である。また、優れた使用感を得るには、多孔質性無水ケイ酸が好ましく、吸油量としては、５０〜４００ｍＬ/１００ｇであることがより好ましい。吸油量は、例えば顔料試験方法ＪＩＳ−Ｋ５１０１に準拠した精製あまに油を用いた測定で求めることができる。市販品としては、球状の無水ケイ酸として、ゴッドボールＥ−９０Ｃ（鈴木油脂工業社製）、サンスフェアＨ−２０１（ＡＧＣエスアイテック社製）、シリカマイクロビードＰ−４０００（日揮触媒化成社製）などが挙げられる。これらの無水ケイ酸は、表面を未処理のまま使用しても、各種の処理をしても構わない。これらの中でも、平均粒径２０〜４０μｍが好ましく、具体的には、平均粒径２０〜４０μｍであるゴッドボールＥ−９０Ｃが挙げられ、表面未処理がより好ましい。
【００２０】
成分（Ｃ）の含有量は、特に限定されるものではないが、粉体の再分散性向上効果の点で概ね０．５〜５％であることが好ましく、１〜２．５％がより好ましい。
【００２１】
上記した成分（Ａ）、成分（Ｂ）の含有量は、任意に選択可能であり、含有する比率も特に限定されるものではないが、これらの含有量の質量比率を特定の範囲とすることにより、さらに本発明の効果を高めることが可能となり好ましい。このような成分（Ａ）と成分（Ｂ）の比率は、（Ａ）／（Ｂ）＝０．１〜０．５であることが好ましく、０．２〜０．３３がより好ましい。この範囲にあると、粉体の再分散性を損なうことなく、さらさら感及び白さのない仕上がりに優れた効果を得るためにより好ましい。
【００２２】
上記した成分（Ｂ）、成分（Ｃ）の含有量は、任意に選択可能であり、含有する比率も特に限定されるものではないが、これらの含有量の質量比率を特定の範囲とすることにより、さらに本発明の効果を高めることが可能となり好ましい。このような成分（Ｂ）と成分（Ｃ）の比率は、（Ｂ）／（Ｃ）＝２〜２０であることが好ましく、６〜１０がより好ましい。この範囲にあると、さらさら感及び白さのない仕上がり効果を損なうことなく、特に優れた粉体の再分散性効果を得るためにより好ましい。
【００２３】
本発明に用いられる成分（Ｄ）の親水基としてソルビタン骨格またはグリセリン骨格を有し、脂肪酸とのエステルであるノニオン性界面活性剤は、親水性のソルビタン又はグリセリンと、親油性の構造を有する脂肪酸とのエステルであるノニオン性界面活性剤である。本発明においては、成分（Ｄ）は粉体の再分散性を向上させるために含有されるものである。成分（Ｄ）は、親水基としてソルビタン骨格またはグリセリン骨格を有し、脂肪酸とのエステルであるノニオン性界面活性剤であれば、特に限定されず、１種または２種以上を組合わせて用いることができる。脂肪酸としては、飽和、不飽和、直鎖状、分岐状のいずれでも構わず、炭素数も特に限定されないが、炭素数８〜２２が好ましく、炭素数１４〜１８がより好ましい。具体的には、モノパルミチン酸ソルビタン、モノオレイン酸ソルビタン、モノステアリン酸ソルビタン、モノイソステアリン酸ソルビタン、セスキオレイン酸ソルビタン、セスキイソステアリン酸ソルビタン、トリステアリン酸ソルビタンなどの脂肪酸ソルビタンエステル、モノミリスチン酸グリセリル、モノステアリン酸グリセリル、イソステアリン酸グリセリル、オレイン酸グリセリル、パルミチン酸グリセリルなどの脂肪酸グリセリルエステル、ステアリン酸ポリグリセリル−２、オレイン酸ポリグリセリル−２、イソステアリン酸ポリグリセリル−２、ステアリン酸ポリグリセリル−４、オレイン酸ポリグリセリル−４、トリステアリン酸ポリグリセリル−１０、オレオレイン酸ポリグリセリル−１０などの脂肪酸ポリグリセリルエステルなどが挙げられる。
また、より優れた粉体の再分散性を得るのは、ＨＬＢが、３〜８であることがより好ましい。さらに、脂肪酸が、イソステアリン酸またはオレイン酸である脂肪酸ソルビタンエステルもしくは、脂肪酸ジグリセリルエステルであり、ＨＬＢが、３〜８であるノニオン性界面活性剤がより好ましい。これらの中でも、セスキイソステアリン酸ソルビタン、セスキオレイン酸ソルビタン、イソステアリン酸グリセリル−２がより好ましい例として挙げられる。
【００２４】
成分（Ｄ）の含有量は、特に限定されるものではないが、粉体の再分散性向上効果の点で概ね０．５〜５％であることが好ましく、１〜３％がより好ましい。
【００２５】
本発明に用いられる成分（Ｅ）の極性油は、成分（Ｆ）エタノールとの相溶性の観点より、制汗剤組成物としては、必須成分である。成分（Ｅ）の極性油は、特に限定されるものではないが、相溶性、粉体への濡れ性、肌に塗布した時にべたつきの少なさより、２０℃で液状の極性油が、好ましい。具体的には、例えば、コメヌカ油、オリーブ油、ヒマシ油、メドウフォーム油、ミンク油、マカデミアナッツ油、ツバキ油、アボガド油、月見草油、タートル油、トウモロコシ油、ナタネ油、卵黄油、ゴマ油、パーシック油、小麦胚芽油、サザンカ油、アマニ油、綿実油、エノ油、大豆油、落花生油、茶実油、カヤ油、シナギリ油、日本キリ油、ホホバ油、胚芽油、サフラワー油（ベニバナ油）、パーム油、ココナッツ油、ピーナッツ油、アーモンド油、ヘーゼルナッツ油、ウォルナッツ油、グレープシード油、オレンジ油、ホホバ油等の植物油、パルミチン酸イソプロピル、ミリスチン酸イソプロピル、ステアリン酸イソプロピル、ステアリン酸イソブチル、ステアリン酸２−エチルヘキシル、イソステアリン酸イソプロピル、イソステアリン酸ブチル、イソステアリン酸デシル、イソステアリン酸ラウリル、イソデカン酸イソデシル、イソノナン酸イソデシル、イソノナン酸イソトリデシル、イソノナン酸イソノニル、リンゴ酸ジイソステアリル、ジオクタン酸ネオペンチルグリコ−ル、ジカプリン酸プロピレングリコ−ル、ジカプリル酸プロピレングリコ−ル、セバシン酸ジエチル、２−エチルヘキサン酸セチル、パルミチン酸エチルヘキシル、ミリスチン酸オクチルドデシル、オレイン酸オレイル、オレイン酸エチル、トリ２−エチルヘキサン酸グリセリル、トリ（カプリル・カプリン酸）グリセリル等のエステル油、オレイン酸、イソステアリン酸などの脂肪酸、オレイルアルコール、イソステアリルアルコール、オクチルヂデカノールなどの高級アルコールなどが挙げられ、これらを１種または２種以上を組合わせて用いることができる。
これらの中でも、エタノールを含む油性溶媒中への相溶性の観点から、炭素数６〜２２の脂肪酸と、炭素数２〜２２の一価アルコールとのエステルが好ましい。その中でも、特に、２−エチルヘキサン酸セチル、ミリスチン酸イソプロピル、パルミチン酸２−エチルヘキシル、パルミチン酸イソプロピル、パルミチン酸セチル、オレイン酸エチル、イソノナン酸イソノニル、イソノナン酸イソトリデシル、イソノナン酸イソデシル、イソステアリン酸イソプロピルが好ましく、さらに、２−エチルヘキサン酸セチル、ミリスチン酸イソプロピルがより好ましい。
【００２６】
成分（Ｅ）の含有量は、特に限定されるものではないが、エタノールを含む油性溶媒中への相溶性の観点から、概ね２０〜６０％であることが好ましく、３０〜５０％がより好ましい。
【００２７】
本発明に用いられる成分（Ｆ）のエタノールは、炭素数が２である一価のアルコールであり、適度な清涼感と使用後の後肌のさらさら感を付与する目的等で、含有される。
【００２８】
成分（Ｆ）の含有量は、特に限定されるものではないが、適度な清涼感と使用後の後肌のさらさら感を付与する観点から、概ね２０〜６０％であることが好ましく、３０〜５０％がより好ましい。
【００２９】
本発明の制汗剤組成物は、粉体成分の再分散性の観点から、非水系であることが好ましい。本発明における非水系とは、組成物全量に対して、水分量は１％以下であり、さらに、０．１％以下であることがより好ましい。非水系とすることで、粉体成分の再分散性において、さらに優れた組成物とすることができる。
【００３０】
本発明の制汗剤組成物は、エアゾール製剤であることが好ましい。エアゾール製剤とすることで、原液としての組成物が均一に分散するために、吐出した際に均一に、肌上に広がり、さらさら感、白さのない仕上がりなどの塗布時の感触や効果の持続性において優れる。なお、本発明によれば、粉体の分散性に優れるものであるが、使用時に振盪することにより、粉体が再分散することとなり、より好ましいものとすることができる。また、噴射剤等を含有するエアゾール組成物においては、特に振盪分散させることでより、均一に吐出することができ好ましい。
【００３１】
エアゾール製剤として用いられる噴射剤は、通常のエアゾール型製剤に用いられる噴射剤であれば特に限定されるものではないが、炭化水素やハロゲン化炭化水素等を用いることができる。具体的には、プロパン、イソブタン、ノルマルブタン、イソペンタン、液化石油ガス（以下、「ＬＰＧ」と略す）、ジメチルエーテル（以下、「ＤＭＥ」と略す）、ジクロルジフルオルメタン、トリクロルモノフルオルメタン、窒素、炭酸等が挙げられ、中でも、ＬＰＧ、ＤＭＥが、肌上に均一に噴霧することができ、好ましく、これらの噴射剤は、１種又は２種以上を適宜選択して用いることができる。
【００３２】
エアゾール製剤として用いられる噴射剤の含有量は、特に限定されないが、エアゾール組成物全量中の３０〜９９％が好ましく、６５〜９５％が、良好な使用感が得られ、より好ましい。
【００３３】
本発明の制汗剤組成物は、成分（Ａ）〜（Ｆ）を含有することにより、非水系のエタノールを含む組成物中に、乾燥硫酸アルミニウムカリウムや硫酸アルミニウムカリウムを含有しても、粉体の再分散性に優れ、かつ、さらさら感、白さのない仕上がりなど使用感に優れた制汗剤組成物を提供することができる。
【００３４】
本発明の制汗剤組成物は、本発明の成分（Ａ）〜（Ｆ）を含有させることにより、発明の効果を得ることができるものであるが、成分（Ａ）〜（Ｆ）に加えて、本発明の効果を損なわない範囲内で、成分（Ｄ）以外の界面活性剤、成分（Ｅ）以外の油剤、シリコーン類、成分（Ｆ）以外の低級アルコール、多価アルコール類、動植物由来抽出エキス、保湿剤、増粘剤、金属封鎖剤、清涼剤、酸化防止剤、防腐・殺菌剤、ｐＨ調整剤、着色剤、成分（Ｂ）及び成分（Ｃ）以外の粉体成分、水溶性高分子、各種香料などを目的に応じて適宜含有することができる。
【００３５】
本発明の制汗剤組成物の製造方法としては、特に限定されるものではないが、成分（Ａ）〜（Ｆ）、その他の任意成分を混合することによる製造が可能である。混合する機器としては、ディスパーや、パドルミキサー等の分散機器を用いることができる。
【００３６】
以下に実施例、比較例を挙げて、本発明を更に詳細に説明する。尚、これらは本発明を何ら限定するものではない。
【００３７】
実施例１〜１６及び比較例１〜９：制汗剤組成物
表１〜表３に示す組成の制汗剤組成物を下記製造方法により調製し、「粉体の再分散性」、「さらさら感」、「白さのない仕上がり」の各項目について、以下に示す評価方法及び判定基準により評価判定し、結果を併せて表１〜表３に示した。
【００３８】
【表１】
0006681760.tif 000002
【００３９】
【表２】
0006681760.tif 000003
【００４０】
【表３】
0006681760.tif 000004
【００４１】
（注１）タイエースＫ２０（大明化学工業社製）
（注２）サイリシア５５０（富士シリシア化学社製）
（注３）ゴッドボールＥ９０−Ｃ（鈴木油脂工業社製）
（注４）サンスフェアＨ−１２１（ＡＧＣエスアイテック社製）
【００４２】
（製造方法）
Ａ：成分１〜４を混合する。
Ｂ：Ａに成分１１〜１７を添加し混合する。
Ｃ：Ｂに成分５〜１０を添加混合し、制汗剤組成物を得た。
【００４３】
〔評価方法１〕粉体の再分散性
各試料を製造後、撹拌して均一分散状態の組成物７０ｇを容量１００ｍｌの透明ガラスビンに充填し、室温にて１週間静置保管を行った。その後、静置保管の各サンプルを振盪した時の状態を、下記判定基準（イ）に従って判定した。
【００４４】
（イ）判定基準
［判定］：［評価］
◎：５回以内の振盪により分散し、均一な溶液となる
○：１０回以内の振盪により分散し、均一な溶液となる
△：２０回以内の振盪により分散するが、分散しきらない部分が残る
×：２０回超えても振盪しても再分散せず、均一な溶液とならない
【００４５】
〔評価方法２〕官能評価（さらさら感、白さのない仕上がり）
さらさら感、白さのない仕上がりの評価は、２０名の化粧品評価専門パネルに、ボトル容器に充填された各試料を使用時に、振盪し、制汗剤組成物を手に取り、体に塗布して、使用してもらい、「さらさら感」、「白さのない仕上がり」について、下記（ロ）評価基準に従って５段階評価してもらった。その後、全パネルの評点の平均点を下記（ハ）判定基準に従って判定した。
（ロ）評価基準
［評点］：［評価結果］
５点：非常に良好
４点：良好
３点：普通
２点：やや不良
１点：不良
（ハ）判定基準
［判定］：［評点の平均点］
◎：４．５以上
○：３．５以上４．５未満
△：２．０以上３．５未満
×：２．０未満
【００４６】
表１〜表３の結果から明らかなように、本発明の実施例品１〜１６の組成物は、「粉体の再分散性」、「さらさら感」、「白さのない仕上がり」の全ての項目に優れたものであった。
これに対して、成分（Ｂ）を抜いて、成分（Ｄ）で含有量を補正した比較例１は、「粉体の再分散性」、「白さのない仕上がり」が悪いものであった。成分（Ｃ）もしくは成分（Ｄ）を抜いた比較例２、３は、いずれも、「粉体の再分散性」が悪いものであった。成分（Ｄ）と構造の異なる他の界面活性剤に変更した比較例４、５、６は、いずれも、「粉体の再分散性」が悪いものであった。成分（Ｃ）の代わりに、粒径の範囲が外れる球状無水ケイ酸を含有した比較例７は、「粉体の再分散性」が悪いものであった。また、成分（Ｂ）の代わりに、ほぼ同様の粒径を有する他の粉体を含有した比較例８、９は、「粉体の再分散性」、「さらさら感」、「白さのない仕上がり」とも悪いものであった。
【００４７】
実施例１７：制汗スプレー
【００４８】
（成分）                                                          （％）
＜原液＞
１．２−エチルヘキサン酸セチル                                    ２０
２．ミリスチン酸イソプロピル                                      １６．９
３．パルミチン酸セチル                                              ３
４．オレイン酸エチル                                                ２
５．イソノナン酸イソノニル                                          １
６．無水ケイ酸（平均粒径４μｍ）（注２）                          １２
７．球状無水ケイ酸（平均粒径３０μｍ）（注３）                      １．２
８．エタノール                                                    ４０
９．セスキイソステアリン酸ソルビタン                                １
１０．セスキオレイン酸ソルビタン                                    ０．５
１１．硫酸アルミニウムカリウム（注１）                              ２．４
＜噴射剤＞
１．ＬＰＧ                                                      １００
（製造方法）
Ａ：成分１〜７を混合する。
Ｂ：Ａに成分８〜１０を添加し混合する。
Ｃ：Ｂに成分１１を添加混合し、原液を得た。
Ｄ：Ｃの原液をエアゾール容器に充填し、原液１５部に対し、噴射剤を８５部充填して制汗スプレーを得た。
【００４９】
実施例１７の制汗スプレーは、粉体の再分散性、さらさら感、白さのない仕上がりに優れたものであった。
【００５０】
実施例１８：制汗スプレー
【００５１】
（成分）                                                          （％）
＜原液＞
１．２−エチルヘキサン酸セチル                                    １５
２．ミリスチン酸イソプロピル                                      １３．８
３．イソノナン酸イソトリデシル                                      ２
４．イソステアリン酸イソプロピル                                    １
５．パルミチン酸２−エチルヘキシル                                  １
６．無水ケイ酸（平均粒径４μｍ）（注２）                          １８．２
７．球状無水ケイ酸（平均粒径３０μｍ）（注３）                      １．５
８．エタノール                                                    ４０
９．セスキイソステアリン酸ソルビタン                                １
１０．セスキオレイン酸ソルビタン                                    ０．５
１１．硫酸アルミニウムカリウム（注１）                              ６
＜噴射剤＞
１．ＬＰＧ                                                        ６０
２．ＤＭＥ                                                        ３５
３．二酸化炭素                                                      ５
（製造方法）
Ａ：成分１〜７を混合する。
Ｂ：Ａに成分８〜１０を添加し混合する。
Ｃ：Ｂに成分１１を添加混合し、原液を得た。
Ｄ：Ｃの原液をエアゾール容器に充填し、原液１５部に対し、噴射剤を８５部充填して制汗スプレーを得た。
【００５２】
実施例１８の制汗スプレーは、粉体の再分散性、さらさら感、白さのない仕上がりに優れたものであった。
【００５３】
実施例１９：制汗スプレー
【００５４】
（成分）                                                          （％）
＜原液＞
１．パルミチン酸２−エチルヘキシル                                １０
２．ミリスチン酸イソプロピル                                      ２０．４
３．トリ（カプリル・カプリン酸）グリセリル                          ５
４・トリ２−エチルヘキサン酸グリセリル                              ５
５．ホホバ油                                                        １
６．無水ケイ酸（平均粒径４μｍ）（注２）                            ８
７．球状無水ケイ酸（平均粒径４μｍ）（注５）                        ２
８．球状無水ケイ酸（平均粒径３０μｍ）（注３）                      １
９．球状無水ケイ酸（平均粒径２０μｍ）（注６）                      ０．５
１０．エタノール                                                  ４０
１１．セスキイソステアリン酸ソルビタン                              １．５
１２．１，３−ブチレングリコール                                    １
１３．ジプロピレングリコール                                        １
１４．香料                                                          ０．４
１５．サリチル酸                                                    ０．１
１６．イソプロピルメチルフェノール                                  ０．１
１７．クロルヒドロキシアルミニウム                                  １
１８．硫酸アルミニウムカリウム（注１）                              ２
＜噴射剤＞
１．ＬＰＧ                                                      １００
（注５）ゴッドボールＤ−１１Ｃ（鈴木油脂工業社製）
（注６）サンスフェアＨ−２０１（ＡＧＣエスアイテック社製）
（製造方法）
Ａ：成分１〜５、１０〜１６を混合する。
Ｂ：Ａに成分６〜９を添加し混合する。
Ｃ：Ｂに成分１７、１８を添加混合し、原液を得た。
Ｄ：Ｃの原液をエアゾール容器に充填し、原液２０部に対し、噴射剤を８０部充填して制汗スプレーを得た。
【００５５】
実施例１９の制汗スプレーは、粉体の再分散性、さらさら感、白さのない仕上がりに優れたものであった。
【００５６】
実施例２０：制汗スプレー
【００５７】
（成分）                                                          （％）
＜原液＞
１．２−エチルヘキサン酸セチル                                     １５
２．ミリスチン酸イソプロピル                                       １６
３．イソステアリン酸イソプロピル                                    １
４．パルミチン酸２−エチルヘキシル                                  １
５．無水ケイ酸（平均粒径４μｍ）（注２）                            １８
６．球状無水ケイ酸（平均粒径３０μｍ）（注３）                     １．５
７．エタノール                                                     ４０
８．セスキイソステアリン酸ソルビタン                                １
９．セスキオレイン酸ソルビタン                                    ０．５
１０．硫酸アルミニウムカリウム（注１）                              ６
＜噴射剤＞
１．ＬＰＧ                                                        ９０
２．窒素                                                            ５
３．二酸化炭素                                                      ５
（製造方法）
Ａ：成分１〜６を混合する。
Ｂ：Ａに成分７〜９を添加し混合する。
Ｃ：Ｂに成分１０を添加混合し、原液を得た。
Ｄ：Ｃの原液をエアゾール容器に充填し、原液３０部に対し、噴射剤を７０部充填して制汗スプレーを得た。
【００５８】
実施例２０の制汗スプレーは、粉体の再分散性、さらさら感、白さのない仕上がりに優れたものであった。