(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
スプリンクラー管の管路を平常時に一次側と二次側とに区画するように閉鎖する一方火災発生時に二次側の圧力低下により一次側を二次側に連通させるように開放する弁体を備え、この弁体の開放時に警報器に作動信号を送出するようにした流水検知装置において、
前記弁体の一次側と二次側との管路間には、前記弁体をバイパスするバイパス路が設けられているとともに、
前記バイパス路には、前記弁体の一次側の圧力に対する二次側の圧力が予め設定した圧力差を上回ったときにその上回った圧力差分だけ、前記バイパス路の二次側を閉弁する通常位置から当該バイパス路の二次側を開弁する開弁位置への変換により調圧する調圧弁が設けられており、
前記調圧弁は、前記圧力差分だけの前記開弁位置への変換により調圧を完了した時点で前記通常位置に変換される一方、前記弁体の一次側を点検するに当たり当該一次側の圧力を抜いた際に前記弁体の二次側の圧力によって前記バイパス路の一次側を閉弁する一次側閉弁位置に変換されることを特徴とする流水検知装置。
【請求項２】
前記調圧弁は、前記バイパス路の一次側及び二次側が連通する連通室内に設けられ、かつその二次側の連通口を一次側から閉止する調圧弁体と、この調圧弁体を前記連通室の二次側の連通口に対し閉弁方向に付勢する付勢手段とを備え、
前記付勢手段は、前記通常位置からの付勢力に抗した前記連通室の二次側の圧力により前記連通室の二次側の連通口を前記圧力差分だけ前記調圧弁を開弁位置に変換した状態で調圧し、前記圧力差分だけの開弁により調圧を完了した時点で前記調圧弁を前記付勢手段の付勢力によって前記通常位置に変換させる一方、前記連通室の一次側の圧力を抜いた際に前記弁体の二次側の圧力によって前記一次側閉弁位置に前記調圧弁を前記付勢手段の付勢力に抗して変換させるようにしている請求項１に記載の流水検知装置。
【請求項３】
前記調圧弁は、
前記連通室の内周面に摺動自在に支持されたピストン状の調圧弁体と、
前記調圧弁体の周方向に凹設された環状溝と、
前記環状溝に収容され、前記調圧弁体が前記通常位置及び前記一次側閉弁位置に変換されたときに前記連通室の内周面に対してそれぞれ水密状態にシールするＯリングと、
を備え、
前記連通室は、前記通常位置と前記一次側閉弁位置との間において前記連通室の内周面に対する前記Ｏリングのシールが不能となるように拡径された拡径部を備えている請求項２に記載の流水検知装置。
【請求項４】
前記バイパス路は、前記弁体の内部に設けられている請求項１〜請求項３のいずれか１つに記載の流水検知装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水源からスプリンクラーヘッドに至るスプリンクラー管の管路を平常時に一次側と二次側とに区画するように閉鎖する一方火災発生時に二次側の圧力低下により一次側を二次側に連通させるように開放する弁体を備え、この弁体の開放時に警報器に作動信号を送出するようにした流水検知装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、ビルやマンションなどに設置されるスプリンクラーシステムは、一本の送水管から分岐する複数系統のスプリンクラー管を備え、火災発生時には、スプリンクラーヘッドの作動により圧力の下がった系統のスプリンクラー管にのみ、送水管から送水されるようになっている。
【０００３】
つまり、各スプリンクラー管は、それぞれ独立して機能するように流水検知装置を介して送水管に連結されている。
【０００４】
この流水検知装置は、スプリンクラー管の管路を平常時に一次側（供給側）と二次側（排出側）とに区画するように閉鎖する弁体を備えている。そして、火災発生時にスプリンクラーヘッドが作動して弁体の二次側の圧力が低下すると、弁体はその一次側を二次側に連通させるように開放してスプリンクラーヘッドへの通水を行う。このとき、弁体の開放時に警報器に作動信号を送出する。
一方、平常時には、スプリンクラー管内の消火流体は、供給側となる一次側と、排出側となる二次側とが、ほぼ同圧あるいは、二次側の方が一次側よりも若干高圧（一次側≦二次側）になっており、弁体は、平常時に閉鎖状態が保持される。なお、弁体の一次側の圧力は、送水管に連結された圧力水槽で一定に維持されている。
【０００５】
ところで、スプリンクラー管の弁体の二次側は、天井面で区画された天井裏スペースに敷設される関係上、空気が滞留して気温の上昇による熱の影響を受け易く、特に夏期などにおいては内部の消火流体が熱により膨張し、弁体の二次側の圧力が一次側の圧力を著しく上回ってしまうことがある。その場合、弁体の二次側の圧力が著しく上回ると、スプリンクラー管の配管機材やスプリンクラーヘッドに負荷が掛かり、消火流体が漏洩するおそれがある。
【０００６】
そこで、従来より、流水検知装置の弁体の一次側と二次側との管路間に、弁体をバイパスするバイパス路を設け、このバイパス路に、前記弁体の一次側の圧力に対する二次側の圧力が予め設定した圧力差を著しく上回ったときに、その上回った圧力差分だけバイパス路の二次側を閉弁する通常位置からバイパス路の二次側を開弁する開弁位置への変換により調圧するリリーフ弁を設けたものが知られている（非特許文献１参照）。そして、リリーフ弁は、圧力差分だけの開弁位置への変換により調圧を完了した時点で通常位置に変換される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【非特許文献１】［令和１年７月１日検索］、インターネット〈ＵＲＬ：https://www.senjusp.jp/files/libs/1591/201805240842328778.pdf〉
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところが、前記従来のものでは、弁体の一次側を点検するに当たりその一次側の消火流体を排出して当該一次側の圧力を抜いた際に二次側の圧力との略均等関係が解除され、二次側の圧力によってリリーフ弁としての調圧弁が開弁してしまい、弁体の二次側の消火流体が一次側から廃棄され、二次側の圧力が調圧弁の設定圧力まで下がってしまう。
【０００９】
これでは、弁体の一次側を点検するに当たり当該一次側の圧力を抜く際に、調圧弁の開放を規制して閉弁状態に保持する所作や弁体の二次側の消火流体の一次側からの廃棄を規制する所作などが必要となり、弁体の一次側を点検する際に調圧弁の有無の確認を要して作業手順に煩わしい制約が課されることになる。
【００１０】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、弁体の一次側を点検する際に調圧弁の有無の確認といった煩わしい作業手順の制約を廃止し、弁体の一次側の圧力を抜いた際の二次側の消火流体の廃棄を確実に防止することができる流水検知装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前記目的を達成するため、本発明では、スプリンクラー管の管路を平常時に一次側と二次側とに区画するように閉鎖する一方火災発生時に二次側の圧力低下により一次側を二次側に連通させるように開放する弁体を備え、この弁体の開放時に警報器に作動信号を送出するようにした流水検知装置を前提とする。更に、前記弁体の一次側と二次側との管路間に、前記弁体をバイパスするバイパス路を設けるとともに、前記バイパス路に、前記弁体の一次側の圧力に対する二次側の圧力が予め設定した圧力差を上回ったときにその上回った圧力差分だけ、前記バイパス路の二次側を閉弁する通常位置から当該バイパス路の二次側を開弁する開弁位置への変換により調圧する調圧弁を設ける。そして、前記調圧弁を、前記圧力差分だけの前記開弁位置への変換により調圧を完了した時点で前記通常位置に変換する一方、前記弁体の一次側を点検するに当たり当該一次側の圧力を抜いた際に前記弁体の二次側の圧力によって前記バイパス路の一次側を閉弁する一次側閉弁位置に変換することを特徴としている。
【００１２】
また、前記調圧弁に、前記バイパス路の一次側及び二次側が連通する連通室内に設けられ、かつその二次側の連通口を一次側から閉止する調圧弁体と、この調圧弁体を前記連通室の二次側の連通口に対し閉弁方向に付勢する付勢手段とを設ける。そして、前記付勢手段を、前記通常位置からの付勢力に抗した前記連通室の二次側の圧力により前記連通室の二次側の連通口を前記圧力差分だけ前記調圧弁を開弁位置に変換した状態で調圧し、前記圧力差分だけの開弁により調圧を完了した時点で前記調圧弁を前記付勢手段の付勢力によって前記通常位置に変換させる一方、前記連通室の一次側の消化流体を抜いた際に前記弁体の二次側の圧力によって前記一次側閉弁位置に前記調圧弁を前記付勢手段の付勢力に抗して変換させるようにしてもよい。
【００１３】
また、前記調圧弁に、前記連通室の内周面に摺動自在に支持されたピストン状の調圧弁体と、前記調圧弁体の周方向に凹設された環状溝と、前記環状溝に収容され、前記調圧弁体が前記通常位置及び前記一次側閉弁位置に変換されたときに前記連通室の内周面に対してそれぞれ水密状態にシールするＯリングと、を設ける。そして、前記連通室に、前記通常位置と前記一次側閉弁位置との間において前記連通室の内周面に対する前記Ｏリングのシールが不能となるように拡径された拡径部を設けていてもよい。
【００１４】
更に、前記バイパス路を、前記弁体の内部に設けていてもよい。
【発明の効果】
【００１５】
以上、要するに、弁体の一次側と二次側との管路間のバイパス路に設けた調圧弁を、二次側の圧力が予め設定した一次側との圧力差を上回ったときにその上回った圧力差分だけバイパス路の二次側を閉弁する通常位置から当該バイパス路の二次側を開弁する開弁位置への変換により調圧することで、夏期などにおいて内部の消火流体が熱により膨張して上回った弁体の二次側の圧力をその上回った圧力差分だけ調圧弁により一次側に逃がして円滑に調圧している。
【００１６】
その場合、弁体の一次側を点検するに当たり当該一次側の消化流体を抜いた際に弁体の二次側の圧力によって調圧弁を、バイパス路の一次側を閉弁する一次側閉弁位置に変換することで、弁体の一次側の点検時などに一次側の消化流体が抜かれても、調圧弁が速やかに一次側閉弁位置に変換されて閉弁する。これにより、弁体の一次側を点検する際に調圧弁の有無の確認といった煩わしい作業手順の制約を廃止し、弁体の一次側の圧力を抜いた際の二次側の消火流体の廃棄を確実に防止することができる。
【００１７】
このとき、調圧弁は、一次側の点検後、ポンプを起動することにより、一次側の圧力と二次側の圧力とが同圧となり、前記通常位置に変換される。そして、火災発生時にバイパス路の二次側が圧力低下すると、弁体の一次側の圧力によってバイパス路が閉弁し、バイパス路を介した消火流体の流通が規制される。これにより、弁体の一次側からの消火流体の全量によって弁体が開弁し、消火流体による弁体の開放角度を正確に検出でき、弁体の開放時に警報器への作動信号の送出を精度よく行うことが可能となる。
【００１８】
また、バイパス路の連通室内に設けた調圧弁の調圧弁体を、連通室の二次側の連通口を閉弁する通常位置からの付勢手段の付勢力に抗した連通室の二次側の圧力により連通室の二次側の連通口を圧力差分だけ開弁位置に変換しつつ調圧することで、夏期などにおいて内部の消火流体が熱により膨張して上回った弁体の二次側の圧力をその上回った圧力差分だけ調圧弁により一次側に逃がして円滑に調圧している。
【００１９】
その場合、弁体の一次側を点検するに当たり当該一次側の消化流体を抜いた際に調圧弁は、二次側の消火流体を一次側に逃がして調圧を行おうとするが、調圧弁を通過できる消火流体は、調圧弁体と調圧弁体が摺動するハウジング内周面との微小な空隙を通過できる流量となるため、それ以上の流量の消火流体が一次側から抜かれた場合、調圧を維持できず一次側の圧力が二次側の圧力より低くなり、弁体の二次側の圧力によって調圧弁体を、バイパス路の一次側を閉弁する一次側閉弁位置に付勢手段の付勢力に抗して変換することで、弁体の一次側の点検時などに一次側の消火流体が抜かれても、調圧弁体が速やかに一次側閉弁位置に変換されて閉弁する。これにより、弁体の一次側を点検する際に調圧弁の有無の確認といった煩わしい作業手順の制約を廃止し、弁体の一次側の消火流体を抜いた際の二次側の消火流体の廃棄を確実に防止することができる。
【００２０】
また、連通室の内周面を摺動するピストン状の調圧弁体の環状溝に収容したＯリングを、調圧弁体が通常位置及び一次側閉弁位置に変換されたときに連通室の内周面に対してそれぞれ水密状態にシールする一方、通常位置と一次側閉弁位置との間の拡径部に位置するときに連通室の内周面に対するシールを不能とすることで、調圧弁体が弁体の一次側と二次側との圧力差に応じて通常位置又は一次側閉弁位置に変換されたときにＯリングが連通室の内周面に対しそれぞれ水密状態にシールする。一方、弁体の一次側の圧力に対する二次側の圧力が予め設定した圧力差を上回ったときにその上回った圧力差分だけ調圧弁体が通常位置から拡径部に移動して連通室の内周面に対するシールを不能とし、調圧弁体の開弁により調圧する。これにより、通常位置又は一次側閉弁位置に調圧弁体を変換した際の水密性と、調圧弁体の拡径部への移動による調圧とを簡単な構成で円滑に行うことができる。
【００２１】
更に、バイパス路を弁体の内部に設けることで、弁体の外方を大きく迂回する長い経路のバイパス路が不要となり、流水検知装置のコンパクト化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る流水検知装置を備えたスプリンクラーシステムを概略的に示す構成図である。
【図２】図１の流水検知装置の正面図である。
【図３】図１の流水検知装置の側面図である。
【図４】図１の流水検知装置の平面図である。
【図５】図２の流水検知装置の構成を示す縦断正面図である。
【図６】図２の流水検知装置のバイパス路に設けられる調圧弁の調圧弁体が通常位置に変換された状態を示す断面図である。
【図７】図６の調圧弁体が一次側閉弁位置に変換された状態を示す断面図である。
【図８】図６の調圧弁体が二次側閉弁位置に変換された状態を示す断面図である。
【図９】本発明の第２の実施の形態に係る流水検知装置のバイパス路に設けられる調圧弁の調圧弁体が通常位置に変換された状態を示す断面図である。
【図１０】本発明の第３の実施の形態に係る流水検知装置の調圧弁の調圧弁体が通常位置に変換された状態を示す断面図である。
【図１１】図１０の調圧弁体の拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明を図示した実施の形態に基づき詳細に説明する。
【００２４】
図１は本発明の第１の実施の形態に係る流水検知装置を備えたスプリンクラーシステムを概略的に示す構成図であって、２は流水検知装置である。この流水検知装置２は、スプリンクラーシステムに組み込まれ、使用されるものである。
【００２５】
先ず、本発明の流水検知装置２が使用されるスプリンクラーシステムについて簡単に説明すると、一般にスプリンクラーシステムは、一本の送水管１１を分岐するように、この送水管１１に複数系統のスプリンクラー管１２，１２が連結されており、火災時には、スプリンクラーヘッド１３，１３，…の作動により圧力の下がった系統のスプリンクラー管１２にのみ、通水されるようになっている。そのため、各スプリンクラー管１２は、独立して機能するように、それぞれの送水管１１側には、スプリンクラー管１２の末端側の加圧水（消化流体）の圧力低下により、その管路を開放してスプリンクラーヘッド１３，１３，…への通水を行うと同時に、この通水に連動してスプリンクラーポンプ１４や、通水がなされた系統の警報器１５に作動信号を送出する流水検知装置２が設けられている。
【００２６】
図２は図１の流水検知装置２の正面図、図３は図１の流水検知装置２の側面図、図４は図１の流水検知装置２の平面図をそれぞれ示している。また、図５は図２の流水検知装置２の構成を示す縦断正面図を示している。
【００２７】
図２〜図５に示すように、流水検知装置２は、送水管１１に連結されたスプリンクラー管１２の管路中に介設された弁体ハウジング２０と、この弁体ハウジング２０内に設けられた流通路２１を開閉する弁体２２とを備えている。弁体２２は、弁体ハウジング２０内に設けられた弁座部２３に対し閉弁時に着座する弁体部２４と、弁体ハウジング２０内に支持された軸２５回りに弁体部２４を回動させて流通路２１を開閉するアーム２６とを備えている。この場合、弁体ハウジング２０は、スプリンクラー管１２の送水管１１側の一次側配管１２１とスプリンクラーヘッド１３側の二次側配管１２２との間に介装され、複数のボルト２０１及びナット２０２により締結されている。
【００２８】
また、スプリンクラー管１２内には、加圧水が充填されている。この加圧水は、送水管１１側の一次側配管１２１（図２においてＡで示す）と、スプリンクラーヘッド１３側の二次側配管１２２（図２においてＢで示す）とが、ほぼ同圧あるいは、二次側配管１２２の方が一次側配管１２１よりも高圧（Ａ≦Ｂ）になるように設定されている。したがって、軸２５で回動自在に枢着された弁体２２は、平常時、図２に示す閉弁状態を維持するようになっている。なお、この一次側配管１２１の加圧水の圧力は、送水管１１に連結された圧力水槽１６で一定に保たれるようになっている。
【００２９】
弁体部２４が着座する弁座部２３には、図示しない信号水路に連通した中間室が開口している。この信号水路は、信号停止弁３２を介して三方管３３の内部に連通している。この三方管３３は、信号停止弁３２に連結されているとともに、排水部３４を介して排水管１０に連結されている。また、三方管３３には、先端（下流端）に警報用圧力スイッチ３５が取り付けられた圧力スイッチ取付管３６の基端（上流端）が連結されている。そして、三方管３３の排水部３４側には、排水部３４（排水管１０）からの水の逆流を防止する逆止弁（図示せず）が設けられている。
【００３０】
また、スプリンクラーシステムでは、スプリンクラーヘッド１３の点検や交換などによりスプリンクラー管１２内の水を抜く必要が生じた場合、その作業を行う系統のスプリンクラー管１２の一次側配管１２１に設けられた制御弁３７を閉め、一次側配管１２１からの送水を遮断することにより、流水検知装置２の弁体２２が回動しないようにし、この状態で、スプリンクラー管１２の二次側に連通する連通管３８に設けられた排水弁３９を開放することにより、スプリンクラー管１２内に溜まった水が連通管３８を介して排水部３４から排水管１０に排水されるようにしている。この場合、排水管１０の下流端と末端試験弁用排水管２８の下流端とは互いに合流しており、その合流した水が、横方向に延びる長尺な合流管２９を経て屋外の側溝３０などに排出される。
【００３１】
ここで、流水検知装置２の機能について説明する。
【００３２】
まず、火災発生時、スプリンクラーヘッド１３，１３，…が火災を検知し、作動放水すると、スプリンクラー管１２の一次側配管１２１の水圧に比べて二次側配管１２２の水圧が著しく低下（Ａ＞Ｂ）するので、弁体２２が開弁し、スプリンクラー管１２の管路を開放する。この弁体２２によるスプリンクラー管１２の管路の開放時つまり弁体２２の開弁時に、流水の一部が中間室を介して信号水路内に流れ込み、流れ込んだ水は、三方管３３を経て圧力スイッチ取付管３６に流れ込んで警報用圧力スイッチ３５を作動させる。このとき、一部の水は、三方管３３を経て排水部３４に排出されるが、排水部３４への水の排出がオリフィス（図示せず）によって絞られることにより、信号水路内の水圧が、警報用圧力スイッチ３５の作動に必要な圧力に保持される。
【００３３】
そして、このようにして警報用圧力スイッチ３５が作動すると、警報盤１７へ火災検知信号が送られ、モーターサイレンなどの警報器１５が鳴動すると共に、ポンプ制御盤１８へスプリンクラーポンプ１４の起動信号が送られ、スプリンクラーポンプ１４が作動して水源１９の水が、送水管１１とスプリンクラー管１２を介してスプリンクラーヘッド１３，１３，…へと送られ、消火用の散水が継続されるものである。なお、このとき、スプリンクラーが作動していない他の系統の流水検知装置２は、二次側配管１２２の水圧が高いため、弁体２２が回動せず、この系統のスプリンクラー管１２への送水はない。
【００３４】
また、スプリンクラー管１２の弁体２２の一次側配管１２１と二次側配管１２２との管路間には、弁体２２をバイパスするバイパス路２７が設けられている。このバイパス路２７の一端は、弁体ハウジング２０の弁体２２よりも二次側に接続されている一方、他端は、弁体ハウジング２０の弁体２２よりも一次側に接続されている。そして、バイパス路２７には、そのバイパス路２７の二次側を当該バイパス路２７の一次側に開放して調圧する調圧弁４が設けられている。
【００３５】
図６は流水検知装置２のバイパス路２７に設けられる調圧弁４の調圧弁体が通常位置に変換された状態を示す断面図を示している。図６に示すように、調圧弁４は、調圧弁ハウジング４０と、この調圧弁ハウジング４０内に設けられ、バイパス路２７の一次側及び二次側がそれぞれ連通口４１，４２を介して連通する連通室４３と、この連通室４３の内周面に微小な空隙を存して摺動自在に設けられ、バイパス路２７の二次側連通口４２を一次側連通口４１側（バイパス路２７の一次側）から閉弁するピストン状の調圧弁体４４と、この調圧弁体４４をバイパス路２７の二次側連通口４２に対し閉弁方向に付勢する付勢手段としての圧縮スプリング４５とを備えている。
【００３６】
調圧弁ハウジング４０は、バイパス路２７の一次側が螺着により連結される一次側通路４６を備えた有底円筒形状の一次側ハウジング部４７と、バイパス路２７の二次側が螺着により連結される二次側通路４８を備えた有底円筒形状の二次側ハウジング部４９とを有している。一次側ハウジング部４７の一端（反一次側通路４６側端）は拡径され、その拡径部分４７１の内周面一端側に二次側ハウジング部４９の他端（反二次側通路４８側端）側が螺着されている。また、一次側ハウジング部４７の拡径部分４７１の内周面一端側と二次側ハウジング部４９の外周面他端側との間には、ニトリルゴムよりなるＯリング５０が設けられている。そして、一次側ハウジング部４７の内周面一端側と二次側ハウジング部４９の外周面他端側との間は、Ｏリング５０によって水密状にシールされている。なお、図６中の符号４７２は、拡径部分４７１の半径方向外方から挿通された六角穴付き止めねじであって、一次側ハウジング部４７と二次側ハウジング部４９との螺着部分を回り止めしている。
【００３７】
連通室４３は、一次側ハウジング部４７及び二次側ハウジング部４９の内周面に跨って形成され、一次側及び二次側通路４６，４８を一次側及び二次側連通口４１，４２を介して連通させている。また、連通室４３は、一次側ハウジング部４７及び二次側ハウジング部４９の内周面同士の合わせ面において最も拡径する拡径部４３１を備え、この拡径部４３１（合わせ面）付近において一次側通路４６側及び二次側通路４８側にそれぞれ向かうに従い縮径するように斜面に形成されている。
【００３８】
調圧弁体４４は、その摺動方向略中央部分において周方向へ延びる環状溝４４１が設けられ、この環状溝４４１内にニトリルゴムよりなるＯリング５１が設けられている。そして、調圧弁体４４は、弁体２２の一次側配管１２１の圧力に対する二次側配管１２２の圧力が予め設定した圧力差（例えば０．０５ＭＰａ）未満であるときに圧縮スプリング４５の付勢力によって、連通室４３の内周面（具体的には二次側通路４８側の縮径面）に対しＯリング５１を当接させた通常位置（図６に示す位置）に位置付けられて水密状にシールしている。この場合、連通室４３の内周面と調圧弁体４４の外周面との間は、連通室４３の内周面に対し微小な空隙を存して摺動する調圧弁体４４の外周面とのシール性は確保されてはいないものの、連通室４３の内周面に対して当接するＯリング５１によって水密状にシールされる。
【００３９】
圧縮スプリング４５は、調圧弁体４４と一次側ハウジング部４７の底部との間に縮装され、調圧弁体４４を通常位置に位置付けるように付勢している。そして、圧縮スプリング４５は、弁体２２の一次側配管１２１の圧力に対する二次側配管１２２の圧力が予め設定した圧力差を上回ったときにその上回った圧力差分だけバイパス路２７の二次側となる連通室４３の二次側通路４８を閉弁する通常位置から当該連通室４３の二次側通路４８を開弁する開弁位置（具体的には一次側ハウジング部４７及び二次側ハウジング部４９の内周面同士の合わせ面において最も拡径する拡径部分）へ調圧弁体４４を自動的に変換させて、連通室４３の内周面に対しＯリング５１を離間させることで調圧するようにしている。このとき、調圧弁体４４は、圧力差分だけの開弁により調圧を完了した時点で圧縮スプリング４５の付勢力によって通常位置に変換されるようになっている。
【００４０】
図７は図６の調圧弁体４４が一次側閉弁位置に変換された状態を示す断面図を示している。この図７に示すように、調圧弁体４４は、弁体２２の一次側を点検するに当たり当該一次側の加圧水を抜いた際に弁体２２の二次側の加圧水の圧力によってバイパス路２７の一次側となる一次側通路４６を閉弁する一次側閉弁位置に圧縮スプリング４５の付勢力に抗して変換されるようにしている。このとき、調圧弁体４４は、一次側ハウジング部４７の底部に当接し、環状溝４４１と連通室４３の内周面との間に圧縮状態で当接するＯリング５１によって水密状にシールされる。この場合、一次側ハウジング部４７の底部に当接する調圧弁体４４の当接面（図７では下面）にはスリット（図示せず）が設けられ、一次側ハウジング部４７の底部に対する調圧弁体４４の癒着による一次側圧力面積の減少を防止している。
【００４１】
図８は図６の調圧弁体４４が二次側閉弁位置に変換された状態を示す断面図を示している。この図８に示すように、調圧弁体４４は、火災発生時にバイパス路２７の二次側の加圧水の圧力が低下した際に弁体２２の一次側の加圧水の圧力及び圧縮スプリング４５の付勢力によって二次側閉弁位置に変換されるようにしている。このとき、調圧弁体４４は、二次側ハウジング部４９の底部に当接し、環状溝４４１と連通室４３の内周面との間に圧縮状態で当接するＯリング５１によって水密状にシールされる。この場合、二次側ハウジング部４９の底部に当接する調圧弁体４４の当接面（図８では上面）にはスリット（図示せず）が設けられ、二次側ハウジング部４７の底部に対する調圧弁体４４の癒着による二次側圧力面積の減少を防止している。
【００４２】
更に、バイパス路２７には、調圧弁４よりも一次側において管路を開閉する第１開閉弁５３が設けられている。また、バイパス路２７の第１開閉弁５３と調圧弁４との間には、弁体２２の一次側の圧力を検出する一次側圧力計５５が分岐管５６を介して連結されている。一方、バイパス路２７の調圧弁４よりも二次側には、弁体２２の二次側の圧力を検出する二次側圧力計５７が分岐管５８を介して連結されている。更に、バイパス路２７には、分岐管５８よりも二次側つまり調圧弁４よりも二次側において管路を開閉する第３開閉弁５９が設けられている。
【００４３】
したがって、本実施の形態では、弁体２２の一次側配管１２１側と二次側配管１２２側との流通路２１間のバイパス路２７に設けた調圧弁４が、二次側の圧力が予め設定した一次側との圧力差を上回ったときにその上回った圧力差分だけ連通室４３の二次側通路４８を閉弁する通常位置から圧縮スプリング４５の付勢力に抗して二次側通路４８の開弁位置へ変換されて調圧され、夏期などにおいて二次側の加圧水が熱により膨張して上回った弁体２２の二次側の圧力をその上回った圧力差分だけ調圧弁４により一次側に逃がして円滑に調圧している。
【００４４】
その場合、弁体２２の一次側を点検するに当たり当該一次側の加圧水を抜いた際に弁体２２の二次側の加圧水の圧力によって調圧弁４が、連通室４３の一次側通路４６を閉弁する一次側閉弁位置に圧縮スプリング４５の付勢力に抗して変換されるので、弁体２２の一次側の点検時などに一次側の加圧水が抜かれても、調圧弁４が速やかに一次側閉弁位置に変換されて閉弁する。これにより、弁体２２の一次側を点検する際に調圧弁４の有無の確認といった煩わしい作業手順の制約を廃止し、弁体２２の一次側の加圧水を抜いた際の二次側の加圧水の廃棄を確実に防止することができる。
【００４５】
また、火災発生時にバイパス路２７の二次側の加圧水の圧力が低下した際に弁体２２の一次側の加圧水の圧力及び圧縮スプリング４５の付勢力によって二次側閉弁位置に調圧弁４が変換されるので、火災発生時にバイパス路２７の二次側の加圧水の圧力が低下すると、弁体２２の一次側の加圧水の圧力及び圧縮スプリング４５の付勢力によって連通室４３の二次側通路４８を閉弁し、バイパス路２７を介した加圧水の流通を規制する。これにより、弁体２２の一次側からの加圧水の全量によって弁体２２が開弁し、加圧水による弁体２２の開放時に警報器１５への作動信号の送出を精度よく行うことができる。
【００４６】
また、連通室４３の内周面を摺動するピストン状の調圧弁体４４の環状溝４４１に収容したＯリング５１が、調圧弁体４４が通常位置、一次側閉弁位置及び二次側閉弁位置に変換されたときに連通室４３の内周面に対し当接してそれぞれ水密状にシールする一方、通常位置と一次側閉弁位置との間の拡径部４３１に位置するときに連通室４３の内周面に対し離間してシールを不能としているので、弁体２２の一次側の圧力に対する二次側の圧力が予め設定した圧力差を上回ったときにその上回った圧力差分だけ調圧弁体４４が通常位置から拡径部４３１に移動して連通室４３の内周面に対するシールを不能とし、調圧弁体４４の開弁により調圧する。これにより、通常位置、一次側閉弁位置又は二次側閉弁位置に調圧弁体４４を変換した際の水密性と、調圧弁体４４の拡径部４３１への移動による調圧とをＯリング５１を用いた簡単な構成で円滑に行うことができる。
【００４７】
次に、本発明の第２の実施の形態を図９に基づいて説明する。
【００４８】
この第２の実施の形態では、調圧弁の構成を変更している。図９は本発明の第２の実施の形態に係る流水検知装置２のバイパス路２７に設けられる調圧弁の調圧弁体が通常位置に変換された状態を示す断面図を示している。なお、調圧弁を除くその他の構成は、前記第１の実施の形態と同じであり、同一部分については、同じ符号を付して、その詳細な説明は省略する。
【００４９】
すなわち、本実施の形態では、図９に示すように、調圧弁６は、調圧弁ハウジング６０と、この調圧弁ハウジング６０内に設けられ、バイパス路２７の一次側及び二次側に対しそれぞれ一次側及び二次側連通口６１，６２を介して連通する連通室６３と、この連通室６３の内周面に微小な空隙を存して摺動自在に設けられ、バイパス路２７の二次側連通口６２を一次側連通口６１側（バイパス路２７の一次側）から閉弁するピストン状の調圧弁体６４と、この調圧弁体６４をバイパス路２７の二次側連通口６２に対し閉弁方向に付勢する付勢手段としての圧縮スプリング６５とを備えている。
【００５０】
調圧弁ハウジング６０は、バイパス路２７の一次側が螺着により連結される一次側通路６６を備えた有底円筒形状の一次側ハウジング部６７と、バイパス路２７の二次側が螺着により連結される二次側通路６８を備えた有底円筒形状の二次側ハウジング部６９とを有している。一次側ハウジング部６７の一端（反一次側通路６６側端）は拡径され、その拡径部分６７１の内周面一端側に二次側ハウジング部６９の他端（反二次側通路６８側端）側が螺着されている。また、一次側ハウジング部６７の拡径部分６７１の内周面一端側と二次側ハウジング部６９の外周面他端側との間には、ニトリルゴムよりなるＯリング７０が設けられている。そして、一次側ハウジング部６７の内周面一端側と二次側ハウジング部６９の外周面他端側との間は、Ｏリング７０によって水密状にシールされている。なお、図示しないが、拡径部分６７１の半径方向外方から六角穴付き止めねじが挿通されていて、一次側ハウジング部６７と二次側ハウジング部６９との螺着部分を回り止めしている。
【００５１】
連通室６３は、一次側ハウジング部６７及び二次側ハウジング部６９の内周面に跨って形成され、一次側及び二次側通路６６，６８を一次側及び二次側連通口６１，６２を介して連通させている。また、連通室６３は、一次側ハウジング部６７及び二次側ハウジング部６９の内周面同士の合わせ面において最も拡径する拡径部６３１を備え、この拡径部６３１（合わせ面）付近において一次側通路６６側及び二次側通路６８側にそれぞれ向かうに従い縮径するように斜面に形成されている。
【００５２】
調圧弁体６４は、その摺動方向略中央部分において周方向へ延びる環状溝６４１が設けられ、この環状溝６４１内にニトリルゴムよりなるＯリング７１が設けられている。また、調圧弁体６４は、環状溝６４１の下方（弁体２２の一次側配管１２１側）において周方向へ延びる環状凹部７２が設けられている。この環状凹部７２は、調圧弁体６４の下部を摺動軸線方向へ延びる穴部７３の上端に連通する連通孔７４を有している。また、穴部７３の下端（弁体２２の一次側配管１２１側端）は、弁体２２の一次側に対し一次側連通口６１を介して連通している。このとき、連通室６３は、Ｏリング７１よりも弁体２２の一次側において環状凹部７２、連通孔７４及び穴部７３を介して弁体２２の一次側に連通している。
【００５３】
また、調圧弁体６４は、環状凹部７２よりも一次側つまり摺動方向最一次側寄りにおいて周方向へ延びる環状溝７５が設けられている。この環状溝７５には、ニトリルゴムよりなるＯリング７６が設けられ、環状凹部７２よりも一次側での調圧弁体６４と一次側ハウジング部６７の内周面との間を水密状にシールしている。
【００５４】
そして、調圧弁体６４は、弁体２２の一次側配管１２１の圧力に対する二次側配管１２２の圧力が予め設定した圧力差（例えば０．０５ＭＰａ）未満であるときに圧縮スプリング６５の付勢力によって、連通室６３の内周面（具体的には二次側通路６８側の縮径面）に対しＯリング７１を当接させた通常位置（図９に示す位置）に位置付けられて水密状にシールしている。この場合、連通室６３の内周面と調圧弁体６４の外周面との間は、連通室６３の内周面に対し微小な空隙を存して摺動する調圧弁体６４の外周面とのシール性は確保されてはいないものの、連通室６３の内周面に対して当接するＯリング７１によって水密状にシールされる。
【００５５】
圧縮スプリング６５は、調圧弁体６４と一次側ハウジング部６７の底部との間に縮装され、調圧弁体６４を通常位置に位置付けるように付勢している。そして、圧縮スプリング６５は、弁体２２の一次側配管１２１の圧力に対する二次側配管１２２の圧力が予め設定した圧力差を上回ったときにその上回った圧力差分だけバイパス路２７の二次側となる連通室６３の二次側通路６８を閉弁する通常位置から当該連通室６３の二次側通路６８を開弁する開弁位置（具体的には一次側ハウジング部６７及び二次側ハウジング部６９の内周面同士の合わせ面において最も拡径する拡径部６３１側）へ自動的に変換させて、連通室６３の内周面に対しＯリング７１を離間させることで調圧するようにしている。このとき、調圧弁体６４は、圧力差分だけの開弁により調圧を完了した時点で圧縮スプリング６５の付勢力によって通常位置に変換されるようになっている。
【００５６】
また、調圧弁体６４は、弁体２２の一次側を点検するに当たり当該一次側の加圧水を抜いた際に弁体２２の二次側の加圧水の圧力によってバイパス路２７の一次側となる連通室６３の一次側通路６６を閉弁する一次側閉弁位置に圧縮スプリング６５の付勢力に抗して変換されるようにしている。このとき、調圧弁体６４は、一次側ハウジング部６７の底部に当接し、環状溝６４１と連通室６３の内周面との間に圧縮状態で当接するＯリング７１によって水密状にシールされる。この場合、一次側ハウジング部６７の底部に当接する調圧弁体６４の当接面（図９では下面）にはスリット（図示せず）が設けられ、一次側ハウジング部６７の底部に対する調圧弁体６４の癒着による一次側圧力面積の減少を防止している。
【００５７】
更に、調圧弁体６４は、火災発生時にバイパス路２７の二次側の加圧水の圧力が低下した際に弁体２２の一次側の加圧水の圧力及び圧縮スプリング６５の付勢力によって二次側閉弁位置に変換されるようにしている。このとき、調圧弁体６４は、二次側ハウジング部６９の底部に当接し、環状溝６４１と連通室６３の内周面との間に圧縮状態で当接するＯリング７１によって水密状にシールされる。この場合、二次側ハウジング部６９の底部に当接する調圧弁体６４の当接面（図９では上面）にはスリット（図示せず）が設けられ、二次側ハウジング部６７の底部に対する調圧弁体６４の癒着による二次側圧力面積の減少を防止している。
【００５８】
したがって、本実施の形態では、弁体２２の一次側配管１２１側と二次側配管１２２側との流通路２１間のバイパス路２７に設けた調圧弁６が、二次側の圧力が予め設定した一次側との圧力差を上回ったときにその上回った圧力差分だけ連通室６３の二次側通路６８を閉弁する通常位置から付勢力に抗して当該二次側通路６８の開弁位置へ変換されて調圧され、夏期などにおいて二次側の加圧水が熱により膨張して上回った弁体２２の二次側の圧力をその上回った圧力差分だけ調圧弁６により連通室６３から環状凹部７２、連通孔７４及び穴部７３を介してバイパス路２７の一次側に逃がして円滑に調圧している。
【００５９】
その場合、弁体２２の一次側を点検するに当たり当該一次側の加圧水を抜いた際に弁体２２の二次側の加圧水の圧力によって調圧弁６が、連通室６３の一次側通路６６を閉弁する一次側閉弁位置に圧縮スプリング６５の付勢力に抗して変換されるので、弁体２２の一次側の点検時などに一次側の加圧水が抜かれても、調圧弁６が速やかに一次側閉弁位置に変換されて閉弁する。これにより、弁体２２の一次側を点検する際に調圧弁６の有無の確認といった煩わしい作業手順の制約を廃止し、弁体２２の一次側の加圧水を抜いた際の二次側の加圧水の廃棄を確実に防止することができる。
【００６０】
また、火災発生時にバイパス路２７の二次側の加圧水の圧力が低下した際に弁体２２の一次側の加圧水の圧力によって二次側閉弁位置に調圧弁６が変換されるので、火災発生時にバイパス路２７の二次側の加圧水の圧力が低下すると、弁体２２の一次側の加圧水の圧力及び圧縮スプリング６５の付勢力によって連通室６３の二次側通路６８を閉弁し、バイパス路２７を介した加圧水の流通を規制する。これにより、弁体２２の一次側からの加圧水の全量によって弁体２２が開弁し、弁体２２の一次側からの加圧水による弁体２２の開放時に警報器１５への作動信号の送出を精度よく行うこともできる。
【００６１】
更に、連通室６３の内周面を摺動するピストン状の調圧弁体６４の環状溝６４１に収容したＯリング７１が、調圧弁体６４が通常位置、一次側閉弁位置及び二次側閉弁位置に変換されたときに連通室６３の内周面に対し当接してそれぞれ水密状にシールする一方、通常位置と一次側閉弁位置との間の拡径部６３１に位置するときに連通室６３の内周面に対し離間してシールを不能としているので、弁体２２の一次側の圧力に対する二次側の圧力が予め設定した圧力差を上回ったときにその上回った圧力差分だけ調圧弁体６４が通常位置から拡径部６３１に移動して連通室６３の内周面に対するシールを不能とし、調圧弁体６４の開弁により調圧する。これにより、通常位置、一次側閉弁位置又は二次側閉弁位置に調圧弁体６４を変換した際の水密性と、調圧弁体６４の拡径部６３１への移動による調圧とをＯリング７１を用いた簡単な構成で円滑に行うことができる。
【００６２】
次に、本発明の第３の実施の形態を図１０及び図１１に基づいて説明する。
【００６３】
この第３の実施の形態では、調圧弁のレイアウトを変更している。図１０は本発明の第３の実施の形態に係る流水検知装置２の調圧弁の調圧弁体が通常位置に変換された状態を示す断面図、図１１は図１０の調圧弁体の拡大断面図をそれぞれ示している。なお、調圧弁を除くその他の構成は、前記第１の実施の形態と同じであり、同一部分については、同じ符号を付して、その詳細な説明は省略する。
【００６４】
すなわち、本実施の形態では、図１０及び図１１に示すように、調圧弁８は、弁体２２の弁体部２４の内部に収容されている。調圧弁８は、調圧弁ハウジング８０と、この調圧弁ハウジング８０内に設けられ、弁体２２の一次側及び二次側に対しそれぞれ一次側及び二次側連通口８１，８２を介して連通する連通室８３と、この連通室８３の内周面に微小な空隙を存して摺動自在に設けられ、弁体２２の二次側連通口８２を一次側連通口８１側（弁体２２の一次側）から閉弁するピストン状の調圧弁体８４と、この調圧弁体８４を弁体２２の二次側の連通口８２に対し閉弁方向に付勢する付勢手段としての圧縮スプリング８５とを備えている。
【００６５】
弁体２２の中心部には、弁体２２の一次側（スプリンクラー管１２の一次側配管１２１側）と二次側（スプリンクラー管１２の二次側配管１２２側）とを連通するように弁体２２を貫通して当該弁体２２をバイパスするバイパス路２２１が設けられている。このバイパス路２２１には、調圧弁８の調圧弁ハウジング８０が嵌挿されている。
【００６６】
調圧弁ハウジング８０は、略円筒形状を呈し、弁体２２の一次側（スプリンクラー管１２の一次側配管１２１側）に開口する一次側通路８６及び弁体２２の二次側（スプリンクラー管１２の二次側配管１２２側）に開口する二次側通路８７を備えている。また、調圧弁ハウジング８０の一次側端（図１０及び図１１では上端）には拡径された頭部８０１が設けられ、弁体２２のバイパス路２２１に二次側から挿通された調圧弁ハウジング８０をバイパス路２２１の二次側縁部に頭部８０１を当接させて位置決めされるようにしている。そして、調圧弁ハウジング８０は、バイパス路２２１の二次側から挿通されて一次側に螺着されている。
【００６７】
また、弁体２２のバイパス路２２１の軸線方向略中間部と調圧弁ハウジング８０の外周面の軸線方向略中間部との間には、ニトリルゴムよりなるＯリング８９が設けられている。そして、弁体２２のバイパス路２２１の軸線方向略中間部と調圧弁ハウジング８０の外周面の軸線方向略中間部との間は、Ｏリング８９によって水密状にシールされている。
【００６８】
連通室８３は、調圧弁ハウジング８０の内周面に形成され、一次側及び二次側通路８６，８７を一次側及び二次側連通口８１，８２を介して連通させている。また、連通室８３は、その連通方向略中間部（図１０及び図１１では上下方向略中間部）において最も拡径する拡径部８３１を備え、この拡径部８３１付近において一次側通路８６側及び二次側通路８７側にそれぞれ向かうに従い縮径するように斜面に形成されている。
【００６９】
頭部８０１には、当該頭部８０１を直径方向へ貫通する貫通孔８０２が設けられている。この貫通孔８０２にはロッド状の規制部材８８が嵌装され、調圧弁ハウジング８０の内周面に挿通された調圧弁体８４が二次側通路８７へ移動するのを規制している。
【００７０】
調圧弁体８４は、その摺動方向一側寄り（図１０及び図１１では上側寄り）において周方向へ延びる環状溝８４１が設けられ、この環状溝８４１内にニトリルゴムよりなるＯリング９０が設けられている。そして、調圧弁体８４は、弁体２２の一次側配管１２１の圧力に対する二次側配管１２２の圧力が予め設定した圧力差（例えば０．０５ＭＰａ）未満であるときに圧縮スプリング８５の付勢力によって、連通室８３の内周面（具体的には二次側通路４８側の縮径面）に対しＯリング９０を当接させた通常位置（図１０及び図１１に示す位置）に位置付けられて水密状にシールしている。この場合、連通室８３の内周面と調圧弁体８４の外周面との間は、連通室８３の内周面に対し微小な空隙を存して摺動する調圧弁体８４の外周面とのシール性は確保されてはいないものの、連通室８３の内周面に対して当接するＯリング９０によって水密状にシールされる。
【００７１】
圧縮スプリング８５は、調圧弁体８４と調圧弁ハウジング８０の連通室８３の一次側連通口８１側端との間に縮装され、調圧弁体８４を通常位置に位置付けるように付勢している。そして、圧縮スプリング８５は、弁体２２の一次側配管１２１の圧力に対する二次側配管１２２の圧力が予め設定した圧力差を上回ったときにその上回った圧力差分だけ連通室８３の二次側通路８７を閉弁する通常位置から弁体２２の二次側を当該弁体２２の一次側通路８６側に開弁した開弁位置（具体的には調圧弁ハウジング８０の内周面の連通方向略中間部において最も拡径する拡径部分）へ自動的に変換させて、連通室８３の内周面に対しＯリング９０を離間させることで調圧するようにしている。このとき、調圧弁体８４は、圧力差分だけの開弁により調圧を完了した時点で圧縮スプリング８５の付勢力によって通常位置に変換されるようになっている。
【００７２】
また、調圧弁体８４は、弁体２２の一次側を点検するに当たり当該一次側の加圧水を抜いた際に弁体２２の二次側の加圧水の圧力によって弁体２２の一次側となる連通室８３の一次側通路８６を閉弁する一次側閉弁位置に圧縮スプリング８５の付勢力に抗して変換されるようにしている。このとき、調圧弁体８４は、調圧弁ハウジング８０の連通室８３の一次側連通口８１側端に当接し、環状溝８４１と連通室８３の内周面との間に圧縮状態で当接するＯリング９０によって水密状にシールされる。この場合、調圧弁ハウジング８０の連通室８３の一次側連通口８１側端に当接する調圧弁体８４の当接面（図１０及び図１１では下面）にはスリット（図示せず）が設けられ、調圧弁ハウジング８０の連通室８３の一次側連通口８１側端に対する調圧弁体６４の癒着による一次側圧力面積の減少を防止している。
【００７３】
更に、調圧弁体８４は、火災発生時に弁体２２の二次側の加圧水の圧力が低下した際に弁体２２の一次側の加圧水の圧力及び圧縮スプリング８５の付勢力によって二次側閉弁位置に変換されるようにしている。このとき、調圧弁体８４は、調圧弁ハウジング８０の連通室８３の二次側連通口８２側端に当接し、環状溝８４１と連通室８３の内周面との間に圧縮状態で当接するＯリング９０によって水密状にシールされる。この場合、調圧弁ハウジング８０の連通室８３の二次側連通口８２側端に当接する調圧弁体８４の当接面（図１０及び図１１では上面）にはスリット（図示せず）が設けられ、調圧弁ハウジング８０の連通室８３の二次側連通口８２側端に対する調圧弁体８４の癒着による二次側圧力面積の減少を防止している。
【００７４】
したがって、本実施の形態では、弁体２２を一次側配管１２１側と二次側配管１２２側とに貫通するバイパス路２２１に設けた調圧弁８は、二次側の圧力が予め設定した一次側との圧力差を上回ったときにその上回った圧力差分だけ二次側通路８７を閉弁する通常位置から圧縮スプリング８５の付勢力に抗して当該二次側通路８７の開弁位置へ圧縮弁体８４が変換されることにより調圧され、夏期などにおいて二次側の加圧水が熱により膨張して上回った弁体２２の二次側の加圧水をその上回った圧力差分だけ調圧弁８により連通室８３から弁体２２の一次側に逃がして円滑に調圧している。
【００７５】
その場合、弁体２２の一次側を点検するに当たり当該一次側の加圧水を抜いた際に弁体２２の二次側の加圧水の圧力によって調圧弁体８４が、連通室８３の一次側通路８６を閉弁する一次側閉弁位置に圧縮スプリング８５の付勢力に抗して変換されるので、弁体２２の一次側の点検時などに一次側の加圧水が抜かれても、調圧弁体８４が速やかに一次側閉弁位置に変換されて閉弁する。これにより、弁体２２の一次側を点検する際に調圧弁８の有無の確認といった煩わしい作業手順の制約を廃止し、弁体２２の一次側の圧力を抜いた際の二次側の加圧水の廃棄を確実に防止することができる。
【００７６】
また、火災発生時に弁体２２の二次側の加圧水の圧力が低下した際に弁体２２の一次側の加圧水の圧力によって二次側閉弁位置に調圧弁８が変換されるので、火災発生時に弁体２２の二次側の加圧水の圧力が低下すると、弁体２２の一次側の加圧水の圧力によって連通室８３の二次側通路８７を閉弁し、連通室８３を介した加圧水の流通を規制する。これにより、弁体２２の一次側からの加圧水の全量によって弁体２２が開弁し、加圧水による弁体２２の開放時に警報器１５への作動信号の送出を精度よく行うこともできる。
【００７７】
また、連通室８３の内周面を摺動するピストン状の調圧弁体８４の環状溝８４１に収容したＯリング９０が、調圧弁体８４が通常位置、一次側閉弁位置及び二次側閉弁位置に変換されたときに連通室８３の内周面に対し当接してそれぞれ水密状にシールする一方、通常位置と一次側閉弁位置との間の拡径部８３１に位置するときに連通室８３の内周面に対し離間してシールを不能としているので、弁体２２の一次側の圧力に対する二次側の圧力が予め設定した圧力差を上回ったときにその上回った圧力差分だけ調圧弁体８４が通常位置から拡径部８３１に移動して連通室８３の内周面に対するシールを不能とし、調圧弁体８４の開弁により調圧する。これにより、通常位置、一次側閉弁位置又は二次側閉弁位置に調圧弁体８４を変換した際の水密性と、調圧弁体８４の拡径部８３１への移動による調圧とをＯリング９０を用いた簡単な構成で円滑に行うことができる。
【００７８】
しかも、調圧弁８を摺動自在に支持する連通室８３が弁体２２の内部に設けられているので、弁体ハウジング２０の外方を大きく迂回する長い経路のバイパス路が不要となり、流水検知装置２のコンパクト化を図ることができる。
【００７９】
なお、本発明は、前記各実施の形態に限定されるものではなく、その他種々の変形例を包含している。例えば、前記各実施の形態では、水源１９の水を加圧した加圧水を消火流体として利用したが、水源に貯留した水を加圧した後に薬剤を添加して混合された消火流体が利用されていてもよいのはいうまでもない。
【００８０】
また、前記各実施の形態では、ニトリルゴムよりなるＯリング５０，５１，７０，７１，７６，８９，９０を用いたが、フッ素ゴムやシリコンゴムなどのゴムよりなるＯリングであってもよい。
【００８１】
更に、前記各実施の形態では、弁体２２の開放時に流出する加圧水の一部が流れ込んで警報用圧力スイッチ３５を作動させ、警報盤１７へ火災検知信号を送出して警報器１５を鳴動させると共に、ポンプ制御盤１８へスプリンクラーポンプ１４の起動信号を送出する自動警報弁型の流水検知装置２に調圧弁４，６，８を適用した場合について述べたが、弁体の開放時に軸を介して回動自在に枢着した弁体の開放姿勢又は軸の回転量等に基づいて警報盤へ火災検知信号を送出して警報器を鳴動させると共に、ポンプ制御盤へスプリンクラーポンプの起動信号を送出するようにした作動弁型や弁体の開閉によりシーソー構造となったレバーを動かすことで、レバーの動き等に基づいて警報盤へ火災検知信号を送出して警報器を鳴動させると共に、ポンプ制御盤へスプリンクラーポンプの起動信号を送出するようにした作動弁型の流水検知装置に調圧弁を適用してもよく、この場合には、弁体の一次側からの加圧水による弁体の開放角度を正確に検出でき、弁体の開放時に警報器への作動信号の送出を精度よく行うことが可能となる。
また、パドル型流水検知装置に設けられた逆止弁の一次側、二次側をバイパスする部分や逆止弁の弁体に調圧弁を内蔵するようにしてもよい。
【符号の説明】
【００８２】
１２      スプリンクラー管
１２１    一次側配管（一次側の管路）
１２２    二次側配管（二次側の管路）
１５      警報器
２        流水検知装置
２２      弁体
２７      バイパス路
４        調圧弁
４１      一次側連通口
４２      二次側連通口
４３      連通室
４４      調圧弁体
４４１    環状溝
４５      圧縮スプリング（付勢手段）
５１      Ｏリング
６        調圧弁
６１      一次側連通口
６２      二次側連通口
６３      連通室
６４      調圧弁体
６４１    環状溝
６５      圧縮スプリング（付勢手段）
７１      Ｏリング
８        調圧弁
８１      一次側連通口
８２      二次側連通口
８３      連通室
８４      調圧弁体
８４１    環状溝
８５      圧縮スプリング（付勢手段）
９０      Ｏリング
【要約】
【課題】弁体の一次側を点検する際に調圧弁の有無を確認する煩わしい作業手順を廃止し、弁体の一次側の圧力を抜いた際の二次側の加圧水の廃棄を確実に防止できる流水検知装置を提供する。
【解決手段】弁体の開放時に警報器に作動信号を送出する流水検知装置において、弁体の一次側と二次側との管路間に弁体をバイパスするバイパス路を設ける。このバイパス路に、弁体の一次側の圧力に対する二次側の圧力が予め設定した圧力差を上回ったときにその上回った圧力差分だけ、バイパス路の二次側通路を閉弁する通常位置から開弁位置への変換により調圧する調圧弁４を設ける。調圧弁４を、調圧完了時点で圧縮スプリング４５の付勢力によって通常位置に変換する一方、弁体の一次側を点検するに当たり当該一次側の圧力を抜いた際に弁体の二次側の圧力によって連通室４３の一次側通路４１を圧縮スプリング４５の付勢力に抗して閉弁する一次側閉弁位置に変換する。
【選択図】図６【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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