(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
具材に有機酸モノグリセリドを含有する分散液Ａを含む下処理液を塗布し、
次いで、有機酸モノグリセリドを含有する分散液Ｂと小麦粉とを混合して得られたバッター液を塗布した後、
該具材を油ちょうして得られるフリッターを冷凍することを特徴とする、冷凍フリッターの製造方法。
【請求項２】
前記有機酸モノグリセリドを含有する分散液Ａ及び有機酸モノグリセリドを含有する分散液Ｂが、それぞれ、糖類及び／又は乳化剤を含有する、請求項１に記載の冷凍フリッターの製造方法。
【請求項３】
前記具材を前記有機酸モノグリセリドを含有する分散液Ａに浸漬することにより、該具材に該下処理液を塗布する、請求項１または２に記載の冷凍フリッターの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、衣を付けた具材を油ちょうして得られるフリッターを冷凍して冷凍フリッターを製造する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
手軽に調理でき、保存が可能な冷凍食品の需要が高まり、様々な種類の冷凍食品が販売されている。中でも魚介類などに衣をつけて油ちょうして得られるフリッターを冷凍した冷凍フリッターはお弁当用や外食産業などで高い需要がある。
【０００３】
冷凍フリッターは電子レンジやオーブントースターなどで加熱調理して食されるが、油ちょう直後に比べて味や食感が劣るという問題があった。
【０００４】
そこで、特許文献１では、粒状やフレーク状の融点３０℃以上の油脂含有物をバッター液に含有させることにより、油ちょう後の冷凍保存期間及び解凍調理後においても、フリッターの食感を保持する方法を開示している。
また、特許文献２では、バッター用のミックス粉中に食用油脂と有機酸モノグリセリドを一定量含有させることにより、油ちょうした際の衣の食感が軽くサクミがあり、電子レンジで再加熱しても食感の劣化の少ないフライ食品を開示している。
また、特許文献３では、フリッターを乾燥剤とともに水蒸気不透過性のフィルムで密封し冷凍することにより、解凍後も調理したての良好な食感を維持する方法が開示されている。
【０００５】
しかしながら、従来の方法においては、冷凍フリッターの衣のサクミについて検討されているものの、フリッターの具材自体の食感及び具材も含めたフリッターの食感については十分に検討されていなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平９−２０６０１５号公報
【特許文献２】特開２００２−１４２６９９号公報
【特許文献３】特開平５−６４５７４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、解凍・加熱調理後の冷凍フリッターの具材自体の食感及び具材も含めたフリッターの食感を向上させることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者らが鋭意検討した結果、まず、具材自体に有機酸モノグリセリドを含有する分散液を塗布し、その後、有機酸モノグリセリドを含有する分散液と小麦粉とを混合して得られたバッター液を塗布して、油ちょう、冷凍することにより、上記課題が解決できることがわかり、本発明に到達した。
【０００９】
すなわち、本発明は以下を要旨とするものである。
【００１０】
［１］  具材に有機酸モノグリセリドを含有する分散液Ａを塗布し、次いで、有機酸モノグリセリドを含有する分散液Ｂと小麦粉とを混合して得られたバッター液を塗布した後、該具材を油ちょうして得られるフリッターを冷凍することを特徴とする、冷凍フリッターの製造方法。
［２］  前記有機酸モノグリセリドを含有する分散液Ａ及び有機酸モノグリセリドを含有する分散液Ｂが、それぞれ、糖類及び／又は乳化剤を含有する、［１］に記載の冷凍フリッターの製造方法。
［３］  前記具材を前記有機酸モノグリセリドを含有する分散液Ａに浸漬することにより、該具材に該分散液Ａを塗布する、［１］または［２］に記載の冷凍フリッターの製造方法。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、油ちょう直後、冷凍・加熱調理後のいずれにおいても、具材自体の食感が良好で、味もよく、フリッターとしての食感及び風味も良好な冷凍フリッターを提供することができる。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下に、本発明の実施の形態を詳細に説明する。
以下に記載する構成要件の説明は、本発明の実施態様の一例（代表例）であり、本発明はその要旨を超えない限り、これらの内容に特定はされない。
【００１３】
本発明の冷凍フリッターの製造方法は、具材に有機酸モノグリセリドを含有する分散液Ａを塗布し、次いで、有機酸モノグリセリドを含有する分散液Ｂと小麦粉とを混合して得られたバッター液を塗布した後、該具材を油ちょうして得られるフリッターを冷凍することを特徴とする。
なお、本発明において、「塗布」とは、「こすりつけて付着させる」という狭義の塗布をさすのではなく、様々な方法で「付着させる」という広義の塗布をさし、その付着手段には特に制限はない。
【００１４】
１．具材
本発明において、冷凍フリッターを製造する具材としては、例えば、以下のようなものが挙げられるが、何らこれらに限定されるものではない。
【００１５】
野菜類：ナス、カボチャ、エンドウ、インゲン、ズッキーニなどの果菜類；ジャガイモ、ニンジン、サツマイモ等の根菜類；アスパラガス、タマネギなどの茎菜類；ブロッコリー、カリフラワーなどの花菜類
肉類：牛肉、豚肉などの畜肉類；鳥肉類
魚介類：アジ、サケ、タラなどの魚類；ホタテ、カキなどの貝類；イカ、タコ、エビ、カニなど
その他：鶏卵等の卵；ハム、ソーセージ等の加工品
【００１６】
具材は必要に応じて、各々前処理が施される。
例えば、野菜は、必要に応じて、洗浄、皮剥き、面取り、その他不要部分の除去といった前処理が施される。
肉類は、必要に応じて、骨の除去、皮剥ぎ、下味付けといった前処理が施される。
魚介類は、必要に応じて、骨、エラの除去、皮剥ぎ、下味付けといった前処理が施される。
【００１７】
また、具材は、適当な大きさにカットする。この際、油ちょう時に熱を均一に通すために大きさや切り方を揃えるようにする。
【００１８】
２．有機酸モノグリセリドを含有する分散液
本発明で使用する有機酸モノグリセリドを含有する分散液（以下、有機酸モノグリセリド含有分散液という場合がある）について説明する。
【００１９】
本発明で用いる有機酸モノグリセリド含有分散液Ａと、有機酸モノグリセリド含有分散液Ｂとは、以下に説明する本発明に係る有機酸モノグリセリド含有分散液の好適組成において、異なる成分組成のものであってもよく、同一の成分組成のものであってもよいが、好ましくは、同一の成分組成の有機酸モノグリセリド含有分散液を調製し、この有機酸モノグリセリド含有分散液に、それぞれの用途（具材に塗布する有機酸モノグリセリド含有分散液Ａか、小麦粉と混合してバッター液とする有機酸モノグリセリド含有分散液Ｂか）に応じて、水で希釈したり、必要な添加成分を添加することが好ましい。
【００２０】
本発明に係る有機酸モノグリセリドは、グリセリン１分子に脂肪酸１分子と有機酸１分子が結合した構造を有し、一般的には、有機酸の酸無水物と脂肪酸モノグリセリドを反応させることにより得られる。反応は、通常、無溶媒条件下で行われ、例えば無水コハク酸と炭素数１８のモノグリセリドの反応では、温度１２０℃前後において９０分程度で反応が完了する。かくして得られた有機酸モノグリセリドは、通常、有機酸、未反応モノグリセリド、ジグリセリド、その他オリゴマーを含む混合物となっている。本発明においては、このような混合物をそのまま使用してもよく、有機酸モノグリセリドの純度を高めたい場合は、蒸留モノグリセリドとして市販されているものを使用してもよい。また、有機酸部分が一部中和されたものを使用してもよい。
【００２１】
有機酸モノグリセリドを構成する有機酸としては、例えば、コハク酸、クエン酸、酒石酸、ジアセチル酒石酸、リンゴ酸、アジピン酸、グルタル酸、マレイン酸、フマル酸、酢酸、乳酸などが挙げられる。これらの中では、食品用途に使用されるコハク酸、クエン酸、ジアセチル酒石酸が好ましく、特に風味の点からコハク酸が好ましい。
【００２２】
上記脂肪酸モノグリセリド由来の、有機酸モノグリセリドを構成する脂肪酸としては、例えば、カプリル酸、カプリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、ベヘン酸、オレイン酸などの炭素数８〜２２の飽和または不飽和の脂肪酸が挙げられる。これらの中では風味の観点からステアリン酸を主成分とする脂肪酸が好ましく、特に構成脂肪酸の７０重量％以上がステアリン酸であるものが好ましい。
【００２３】
有機酸モノグリセリドとしては１種のみを用いてもよく、これを構成する有機酸や脂肪酸が異なるものを２種以上混合して用いてもよい。
【００２４】
上記の有機酸モノグリセリドと水との混合物は、これらの量比、温度変化により様々な相状態をとることが可能である。これらの相状態のうち、本発明ではラメラ構造体（ラメラ液晶構造体）を利用することが好ましい。
【００２５】
ラメラ構造体とは、有機酸モノグリセリドを水に分散させた際に有機酸モノグリセリド２分子が親水基部分を水側に向け、疎水基部分（脂肪酸）が互いに向き合い、これが２次元的に広がった構造のことである。
【００２６】
有機酸モノグリセリドは低濃度から高濃度領域の広い範囲でラメラ構造を形成し易いことが知られている。例えば、コハク酸ステアリン酸モノグリセリドは、ナトリウム塩の状態において、濃度が約３５〜８５重量％のような高濃度領域で且つ温度が５０℃以上の条件でラメラ構造体を形成する。この場合、ラメラ構造体が何層にも重なった状態が認められ、水溶液の粘度も高くなる。濃度が８５重量％よりも高い場合は固体状態となり、濃度が３５重量％よりも低い場合は水溶液にラメラ構造体が分散して粘性が比較的小さい状態となる。作業性などを考慮すると、低濃度かつ高温領域でラメラ構造体を形成させることが好ましい。
【００２７】
ラメラ構造体は、有機酸モノグリセリドを水などの分散媒中に分散させ、物理的に撹拌し加熱することにより、分散液として調製することができる。この際の加熱温度は、分散液の温度で、通常４５℃以上、好ましくは５０℃以上、通常１００℃以下、好ましくは８０℃以下、更に好ましくは７０℃以下である。上記の物理的分散には、例えば、気泡の混入を避けるため、アンカーミキサー等を使用してゆっくりと撹拌することが好ましい。
【００２８】
このようにして得られるラメラ構造体を製造するための分散液（以下、ラメラ構造体分散液という場合がある）中の有機酸モノグリセリドの含有量は、通常０．１重量％以上、好ましくは１重量％以上、より好ましくは５重量％以上、通常９９．９重量％以下、好ましくは６０重量％以下、より好ましくは３０重量％以下、特に好ましくは１０重量％以下である。
【００２９】
さらに、ラメラ構造体の安定性を高めるために、又は水中での分散性を向上させるために、ショ糖脂肪酸エステルやポリグリセリン脂肪酸エステル等の乳化剤の１種又は２種以上を用いることができる。安定化されたラメラ構造体は、親水基部分の強い水和力により層間に多量の水を保持する。
【００３０】
乳化剤を用いる場合、具体的には、該乳化剤をエタノール、水、糖類の水溶液などの分散媒に分散させた分散液と、上記ラメラ構造体水分散液とを混合させてもよいし、直接、ラメラ構造体水分散液に該乳化剤を添加してもよい。
【００３１】
有機酸モノグリセリド含有分散液中の有機酸モノグリセリドの含有量は、通常０．１重量％以上、好ましくは１重量％以上、より好ましくは３重量％以上、通常５０重量％以下、好ましくは２０重量％以下、より好ましくは１０重量％以下、特に好ましくは５重量％以下である。有機酸モノグリセリドの含有量が過度に少ない場合は、本発明による食感向上効果が不十分となり、過度に多い場合は、有機酸モノグリセリドが水（分散媒）中に均一に分散しなくなる場合がある。
【００３２】
有機酸モノグリセリド含有分散液には、糖類及び／又は乳化剤を含有していてもよい。
有機酸モノグリセリド含有分散液には、乳化剤として、ショ糖脂肪酸エステルやポリグリセリン脂肪酸エステル等の乳化剤の１種又は２種以上が含まれていることが好ましい。特に、有機酸モノグリセリドをラメラ構造体として使用する場合は、乳化剤を使用することで上記のとおりラメラ構造体の安定性を高めることができる。
【００３３】
有機酸モノグリセリド含有分散液に用いるショ糖脂肪酸エステルとしては、親水性が高く、水分散性に優れ、高温で高粘性の水分散液の状態となるものが好ましい。このようなショ糖脂肪酸エステルとして具体的には、構成脂肪酸として、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、ベヘン酸、オレイン酸などの炭素数１４〜２２の飽和または不飽和の脂肪酸を有するショ糖脂肪酸エステルが挙げられる。これらの中では、炭素数１４〜１８の飽和脂肪酸を有するものが、風味や酸化安定性の観点から好ましい。また、構成脂肪酸の７０重量％以上がステアリン酸である脂肪酸を有するものが、風味の点から更に好ましい。また、親水性の点では、ＨＬＢ値が通常５以上、好ましくは８以上、通常１８以下、好ましくは１５以下のショ糖脂肪酸エステルが好ましい。
【００３４】
有機酸モノグリセリド含有分散液に用いるポリグリセリン脂肪酸エステルも、ショ糖脂肪酸エステルと同様に、親水性が高く、水分散性に優れ、高温で高粘性の水分散液の状態となるものが好ましい。斯かるポリグリセリン脂肪酸エステルとしては、ポリグリリンの平均重合度が通常２〜２０、特に３〜１０のものが好ましい。また、ポリグリセリン脂肪酸エステルの構成脂肪酸が前記ショ糖脂肪酸エステルと同様に炭素数１４〜２２の飽和または不飽和の脂肪酸を有するポリグリセリン脂肪酸エステルが好ましい。また、構成脂肪酸の７０重量％以上がステアリン酸であるポリグリセリン脂肪酸エステルが風味の点から更に好ましい。また、親水性の点では、ＨＬＢ値が通常５以上、好ましくは９以上、通常１８以下、好ましくは１６以下のポリグリセリン脂肪酸エステルが好ましい。
【００３５】
ショ糖脂肪酸エステルやポリグリセリン脂肪酸エステル等の乳化剤を用いる場合、有機酸モノグリセリド含有分散液中の乳化剤の含有量は、通常０．１重量％以上、好ましくは１重量％以上、より好ましくは２重量％以上、更に好ましくは３重量％以上、通常５０重量％以下、好ましくは２０重量％以下、より好ましくは１０重量％以下、更に好ましくは５重量％以下である。乳化剤の含有量がこの範囲にあることにより、有機酸モノグリセリドのラメラ構造体の水分散性がより向上する。
【００３６】
また、有機酸モノグリセリド含有分散液中において、有機酸モノグリセリドに対する乳化剤の含有量（重量比）は、通常５００：１〜１：５００、好ましくは１００：１〜１：１００、さらに好ましくは３：１〜１：３の範囲である。有機酸モノグリセリドに対する乳化剤の含有量（重量比）は、１：１であることがより好ましいが、さらには乳化剤よりも有機酸モノグリセリドが多い方が好ましく、乳化剤に対して有機酸モノグリセリドを１．５倍以上含有することが好ましく、２倍以上含有することがより好ましい。
【００３７】
本発明で用いる有機酸モノグリセリド含有分散液は、糖類の１種又は２種以上を含んでいてもよく、糖類を含むことにより、ラメラ構造体の分散安定性が良好となる。
【００３８】
糖類としては、特に制限されず、砂糖、ブドウ糖、異性化糖、マルトース、トレハロース、ソルビトール、マルチトール、ラクチトール、エリスリトール等の糖及び糖アルコール；各種オリゴ糖；それらの混合物を使用することができる。これらの中ではオリゴ糖が好ましい。
【００３９】
上記のオリゴ糖としては、マルトオリゴ糖（好ましくは重合度３〜７）、ニゲロオリゴ糖、イソマルトオリゴ糖、パノースオリゴ糖、ゲンチオオリゴ糖、フラクトオリゴ糖、ガラクトオリゴ糖、キシロオリゴ糖、乳果オリゴ糖、それらのシラップ等が挙げられる。上記の糖類は、目的に応じ、適宜選択して使用され、冷凍耐性を向上させる場合にはオリゴ糖や糖アルコールが好ましく、該オリゴ糖の中ではマルトオリゴ糖が好ましい。
【００４０】
糖類は、糖類の水溶液として使用することが好ましく、例えばシラップの場合はそのまま使用することもできる。
【００４１】
また、上記乳化剤と糖類を用いる場合は、前述の乳化剤の分散液と糖類の水溶液を混合した後、ラメラ構造体水分散液などの有機酸モノグリセリドが分散した水分散液と混合してもよいし、乳化剤の分散液に糖類を添加または糖類の水溶液に乳化剤を添加した後に、これらの分散液または水溶液とラメラ構造体水分散液などの有機酸モノグリセリドが分散した水分散液とを混合してもよい。
【００４２】
ラメラ構造体水分散液などの有機酸モノグリセリドが分散した水分散液と、乳化剤の分散液、糖類の水溶液またはこれらの混合物とを混合する場合は、乳化剤の分散液、糖類の水溶液またはこれらの混合物を通常４５℃以上、好ましくは５０℃以上、通常１００℃以下、好ましくは８０℃以下、更に好ましくは７０℃以下に加熱して用いてもよい。
【００４３】
糖類を用いる場合、有機酸モノグリセリド含有分散液中の糖類の含有量は、通常３５重量％以上、好ましくは４０重量％以上、通常８５重量％以下、好ましくは６０重量％以下である。糖類の含有量が上記下限以上であることにより、よりラメラ構造体の分散安定性が向上し、上記上限以下であることにより、糖の種類によって結晶が析出したり、粘度が高くなるなどの問題点が生じ難くなる。
【００４４】
また、有機酸モノグリセリド含有分散液中において、有機酸モノグリセリドに対する糖類の含有量は、有機酸モノグリセリド：糖類（重量比）＝１０：７〜１：８５０の範囲であることが好ましく、より好ましくは１：４〜１：２０の範囲である。
【００４５】
本発明の効果を損なわない範囲において、有機酸モノグリセリド含有分散液には、前記以外の他の乳化剤、甘味料、香料、ビタミン、抗酸化剤、アルコールなどの公知の配合剤の１種又は２種以上が含まれていてもよい。その他の乳化剤としては、レシチン、リゾレシチン、グリセリン脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル等が挙げられる。
【００４６】
有機酸モノグリセリド含有分散液中の水（分散媒）の含有量は、通常３０重量％以上、好ましくは３５重量％以上、より好ましくは４０重量％以上、通常８０重量％以下、好ましくは６０重量％以下である。水の含有量が少な過ぎると、水分散液の粘度増大により作業性が悪くなり、多過ぎると、相対的にラメラ構造体の量が少なくなるため、本発明による食感向上効果が低下する場合がある。
【００４７】
ラメラ構造体が形成されているか否かの確認は例えば偏光顕微鏡による観察によって容易に行うことができる。ラメラ構造体が存在する場合は偏光十字が見られる。更に、ラメラ構造体の微細構造は、電子顕微鏡観察により観察することができる。例えば試料を液体窒素で凍結させ、高真空条件下で割断し、割断表面に金属を蒸着させることにより試料のレプリカを作製し、透過型電子顕微鏡（ＴＥＭ）により観察する。これにより層状のラメラ構造体を観察することができる。
【００４８】
３．下処理液
上記の有機酸モノグリセリド含有分散液である有機酸モノグリセリド含有分散液Ａは、必要に応じて水と、塩、コショウ、醤油等の調味料を添加して調製された下処理液として具材に塗布することが好ましい。
【００４９】
この下処理液は、上記の有機酸モノグリセリド含有分散液である有機酸モノグリセリド含有分散液Ａを好ましくは水で２〜１０倍に希釈すると共に、必要に応じて塩、コショウ、醤油等の調味料を添加して調製される。
【００５０】
このようにして調製される下処理液中の有機酸モノグリセリドの含有量は、本発明による食感向上効果を十分に得る上で０．０１重量％以上が好ましく、０．１重量％以上がより好ましく、０．５重量％以上が特に好ましい。下処理液の粘度増大抑制（具材への過剰な下処理液の塗布抑制）の観点から、下処理液の有機酸モノグリセリドの含有量の上限は、通常３重量％以下、好ましくは２重量％以下、特に好ましくは、１重量％以下である。
【００５１】
４．バッター液
本発明で用いるバッター液は、上記の有機酸モノグリセリド含有分散液である有機酸モノグリセリド含有分散液Ｂに、小麦粉を混合して調製される。好ましくは、バッター液は、有機酸モノグリセリド含有分散液Ｂを混合すること以外は、通常、フリッターに用いられるバッター液と同様に、薄力粉を主成分とし、必要に応じて、コーンスターチ、コーンフラワー、粉末全卵又は卵液、マヨネーズ、ケチャップ、牛乳、果汁、野菜汁、食塩、コショウ、味噌、正油、糖類などの調味料、着色剤、香料、食物繊維、増粘剤、膨張剤、更に必要に応じて水を混合して調製される。バッター液には、ネギ、ショウガ、青ノリなどを混合してもよい。
【００５２】
有機酸モノグリセリド含有分散液Ｂは、バッター液中の含有量が０．０１重量％以上、特に０．１重量％以上、とりわけ０．５重量％以上で、５重量％以下、特に３重量％以下、とりわけ１重量％以下となるように、小麦粉等と混合される。
【００５３】
このようにして調製されるバッター液中の有機酸モノグリセリドの含有量は、本発明による食感向上効果を十分に得る上で０．０００３５重量％以上が好ましく、０．００３５重量％以上がより好ましく、０．０１７５重量％以上が特に好ましい。具材への過剰なバッター液の塗布抑制の観点から、バッター液の有機酸モノグリセリドの含有量の上限は、通常０．１７５重量％以下、好ましくは０．１０５重量％以下、特に好ましくは、０．０３５重量％以下である。
【００５４】
５．具材への適用
本発明の冷凍フリッターの製造方法では、まず、具材に有機酸モノグリセリド含有分散液Ａを含む下処理液を塗布する。具材への下処理液の塗布方法には特に制限はなく、具材に対して下処理液を滴下する、スプレーする、刷毛塗りするなどの方法を採用することもできるが、下処理液に具材を浸漬することで下処理液を塗布する方法が、簡便かつ効率的に具材全体に万遍なく下処理液を塗布することができ、好ましい。
【００５５】
この場合、具材を下処理液に浸漬した後、必要に応じて所定時間（例えば１０分〜一晩程度）保持して下処理液の成分を具材に浸透させるようにしてもよい。用いる下処理液量には特に制限はないが、通常、具材１００重量部に対して５０〜５００重量部程度とすることが好ましい。
【００５６】
このようにして、具材に下処理液を塗布した後は、常法に従って具材にバッター液を塗布する。バッター液の塗布量は、具材の種類に応じて適宜調整される。通常、バッター液は具材１００重量部に対して、５０〜３００重量部程度付着させることが好ましい。
【００５７】
６．油ちょう
バッター液を塗布した具材は、油温１５０〜１９０℃程度の範囲において、３０秒〜５分程度、具材の種類に適した温度及び時間で油ちょうしてフリッターを製造する。この油ちょうは、油温を変えて２段階以上の多段に行ってもよい。
【００５８】
油ちょうには、一般的な食用油脂を用いることができる。食用油脂としては、例えば、菜種油、大豆油、ひまわり油、綿実油、落花生油、米油、トウモロコシ油、サフラワー油、ゴマ油、オリーブ油、オリーブ核油、カカオ脂、パーム油、パーム核油、ヤシ油、牛脂、豚脂等の１種又は２種以上を混合したものが挙げられる。
【００５９】
７．冷凍
製造されたフリッターを常法に従って−１５℃〜−３０℃に冷却して冷凍し、保存する。この際、緩慢冷凍、急速冷凍のいずれをも採用することができるが、急速冷凍の方が氷晶の粗大化を抑制できることから好ましい。
【００６０】
８．解凍・加熱調理
本発明により製造された冷凍フリッターの解凍方法としては、具材の種類や加熱処理の種類などに応じて、室温での放置による自然解凍、冷蔵庫の中で一晩から一昼夜置く庫内解凍、電子レンジによる解凍、流水や湯煎（沸騰水）による解凍などを採用することができる。また、加熱調理は、電子レンジであってもよく、オーブン加熱で行うこともできる。予め解凍を行うことなく、直接加熱して解凍と共に加熱調理を行うこともできる。
【実施例】
【００６１】
以下、本発明を実施例により更に詳細に説明するが、本発明は、その要旨を超えない限り、以下の実施例に限定されるものではない。なお、以下において「％」及び「部」は何れも重量基準を意味する。
【００６２】
［エビフリッターの製造］
（実施例１）
ＨＬＢ１１のショ糖ステアリン酸エステル（三菱化学フーズ社製「リョートー（登録商標）シュガーエステルＳ−１１７０」）３．５部を室温で糖類の水溶液としてマルトオリゴ糖水溶液（三和澱粉工業社製「オリゴトース」、マルトオリゴ糖固形分７２重量％）６０部と水８部の混合液６８部に分散し、撹拌しながら加温して７５℃まで昇温した（以下「オリゴ糖液」と呼ぶ）。
【００６３】
一方、コハク酸モノグリセリド（理研ビタミン社製「ポエムＢ−３０」、脂肪酸としてステアリン酸を用いたもの）３．５部を脱塩水２５部に分散し、６０℃まで昇温しながら撹拌し、ラメラ構造体の水分散液を得た。
前記のオリゴ糖液を５５℃まで冷却し、上記のコハク酸モノグリセリドのラメラ構造体の水分散液を加えて２０分間撹拌した。次いで、４５℃まで冷却することにより、ラメラ構造体の水分散液を調製した（以下「組成物Ｉ」と呼ぶ）。なお、組成物Ｉのコハク酸モノグリセリドのラメラ構造体の確認は偏光顕微鏡による観察によって行った。偏光顕微鏡の写真中に偏光十字が観察され、組成物Ｉがラメラ構造体を有していることがわかった。
【００６４】
この組成物Ｉは、ショ糖ステアリン酸エステルを３．５重量％、マルトオリゴ糖を４３重量％、コハク酸モノグリセリドのラメラ構造体を３．５重量％含むものである。
【００６５】
上記組成物Ｉと水、食塩、コショウを表１に示した量で混合した下処理液を調製した。チャック付ビニール袋にエビ１００部と該下処理液を入れ、密封して冷蔵庫内で１時間半放置した。エビを取り出し余分な水分を切った後、表１に示した組成のバッター液を絡めた。その後、バッター液が絡まったエビを、菜種油とパーム油の混合物を用いて１６０〜１７０℃で２分半揚げてフリッターとし、室温まで放冷後に−２４℃で急速冷凍した。
【００６６】
冷凍保存１日後に冷凍フリッターを電子レンジ（５００Ｗ、２分）及びオーブントースター（７５０Ｗ、７分半）でそれぞれ解凍・加熱調理して食感及び風味を評価した。評価結果を表２に示す。
【００６７】
（比較例１）
表１に示すように、バッター液に組成物Ｉを添加しなかったこと以外は、実施例１と同様にして冷凍フリッターを得て、解凍・加熱調理後の食感及び風味を評価した。評価結果を表２に示す。
【００６８】
（比較例２）
表１に示すように、下処理液中に組成物Ｉを添加しなかったこと以外は、実施例１と同様にして冷凍フリッターを得て、解凍・加熱調理後の食感及び風味を評価した。評価結果を表２に示す。
【００６９】
（比較例３）
表１に示すように、下処理液及びバッター液に組成物Ｉを添加しなかったこと以外は、実施例１と同様にして冷凍フリッターを得て、解凍・加熱調理後の食感及び風味を評価した。評価結果を表２に示す。
【００７０】
【表１】
0006672642.tif 000002
【００７１】
【表２】
0006672642.tif 000003
【００７２】
［鶏ささみフリッターの製造］
（実施例２）
実施例１で調製された組成物Ｉと水、食塩、コショウを表３に示した量で混合した下処理液を調製した。チャック付ビニール袋に、筋を取り８等分にカットした鶏ささみ１５０部と上記下処理液を入れ、密封し冷蔵庫内で１時間放置した。鶏ささみを取り出し、余分な水分を切った後、表３に示した組成のバッター液を絡めた。その後、バッター液を絡めた鶏ささみを菜種油とパーム油の混合物を用いて１８０℃で３分揚げ、室温まで放冷後に−２４℃で急速冷凍した。
【００７３】
揚げ直後の鶏ささみフリッターと、急速冷凍し、冷凍保存１日後及び１ヶ月後の鶏ささみフリッターを、オーブントースター（７５０Ｗ、７分半）で解凍・加熱調理したものについて、それぞれ食感及び風味を評価した。評価結果を表４に示す。
【００７４】
（比較例４）
表３に示すように、バッター液中に組成物Ｉを添加しなかったこと以外は、実施例２と同様にして鶏ささみフリッター及びその冷凍フリッターを得、揚げ直後、解凍・加熱調理後の食感及び風味を評価した。評価結果を表４に示す。
【００７５】
（比較例５）
表３に示すように、下処理液に組成物Ｉを添加しなかったこと以外は、実施例２と同様にして鶏ささみフリッター及びその冷凍フリッターを得、揚げ直後、解凍・加熱調理後の食感及び風味を評価した。評価結果を表４に示す。
【００７６】
（比較例６）
表３に示すように、下処理液及びバッター液に組成物Ｉを添加しなかったこと以外は、実施例２と同様にして鶏ささみフリッター及びその冷凍フリッターを得、揚げ直後、解凍・加熱調理後の食感及び風味を評価した。評価結果を表４に示す。
【００７７】
【表３】
0006672642.tif 000004
【００７８】
【表４】
0006672642.tif 000005
【００７９】
［イカフリッターの製造］
（実施例３）
チャック付ビニール袋に皮を剥き斜めに切り込みを入れ３ｃｍ角に切って水気をとったイカ１００部と表５に示した組成の下処理液を入れ、密封して冷蔵庫内で２時間放置した。イカを取り出し余分な水分をとった後、薄力粉を振り表５に示した組成のバッター液に漬けた後、引き上げ、菜種油とパーム油の混合物を用いて１６０℃で３分揚げ、室温まで放冷後に−２４℃で急速冷凍した。
【００８０】
揚げ直後のイカフリッターと、冷凍保存１日後及び１ヶ月後のイカフリッターをオーブントースター（７５０Ｗ、７分半）で解凍・加熱調理したものについて、それぞれ食感及び風味を評価した。評価結果を表６に示す。
【００８１】
（比較例７）
表５に示すように、バッター液に組成物Ｉを添加しなかったこと以外は、実施例３と同様にしてイカフリッター及びその冷凍フリッターを得、揚げ直後、解凍・加熱調理後の食感及び風味を評価した。評価結果を表６に示す。
【００８２】
（比較例８）
表５に示すように、下処理液に組成物Ｉを添加しなかったこと以外は、実施例３と同様にしてイカフリッター及びその冷凍フリッターを得、揚げ直後、解凍・加熱調理後の食感及び風味を評価した。評価結果を表６に示す。
【００８３】
（比較例９）
表５に示すように、下処理液及びバッター液に組成物Ｉを添加しなかったこと以外は、実施例３と同様にしてイカフリッター及びその冷凍フリッターを得、揚げ直後、解凍・加熱調理後の食感及び風味を評価した。評価結果を表６に示す。
【００８４】
【表５】
0006672642.tif 000006
【００８５】
【表６】
0006672642.tif 000007
【００８６】
以上の結果から、本発明によれば、油ちょう直後、冷凍後のいずれにおいても、具材自体の食感が良好で、味もよく、フリッターとしての食感及び風味も良好な冷凍フリッターを提供することができることが分かる。