(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
避雷器本体の外壁面に接するように取付けられ、避雷器の故障に伴い発生する熱を検出する感温体と、
前記感温体と連動し避雷器の故障を表示する表示具を備える表示器と、
を有し、
前記表示器は、避雷器の支持バンドと避雷器取付金具とを連結する避雷器取付ボルトを介して、前記支持バンドに固定され、
前記感温体は、避雷器の故障に伴い発生する熱を検出すると前記表示具が視認可能に表示されるように前記表示器に作用することを特徴とする避雷器故障表示装置。
【請求項２】
前記感温体は、避雷器本体の底部外壁面に接するように取付けられていることを特徴とする請求項１に記載の避雷器故障表示装置。
【請求項３】
前記感温体は、避雷器の故障に伴い発生する熱により変形する部材からなり、
前記表示具は、避雷器が正常時には収納状態に保持され、
前記感温体は、避雷器故障時に変形し、収納状態の前記表示具を開放させるように前記表示器に作用し、
前記表示具が開放されることで視認可能に表示されることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の避雷器故障表示装置。
【請求項４】
前記表示具が柔軟性を有する帯状部材からなり収納時には巻き取られ、又は前記表示具が折り畳み可能な板状部材からなり収納時には折り畳まれ、
前記表示具が開放されると、一端部を起点に直線状に垂下することを特徴とする請求項３に記載の避雷器故障表示装置。
【請求項５】
前記感温体がバイメタルであることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の避雷器故障表示装置。
【請求項６】
前記感温体は、避雷器本体の外壁面に接し熱を受け変形する感温部と、
前記感温部が変形したときのその変形量を拡大する変形量拡大部と、
を有することを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の避雷器故障表示装置。
【請求項７】
前記感温体は、避雷器の接地側端子に接地側端子ねじを介して固定されていることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の避雷器故障表示装置。
【請求項８】
避雷器本体と、
請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の避雷器故障表示装置と、
を含むことを特徴とする避雷器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、避雷器の故障を目視により確認することができる避雷器故障表示装置及び避雷器に関する。
【背景技術】
【０００２】
図７は、従来の代表的な避雷器１０１の構造及び使用状態を示す図である。避雷器１０１は、柱上変圧器などの配電機器を雷過電圧から保護する機器であり、碍管１０３内に非直線特性に優れるＺｎＯ素子１０５を有し、上部に配電機器と接続するための線路側端子１１６、底部に接地線と接続するための接地側端子１１２を備える。
【０００３】
避雷器１０１を使用する際は、支持バンド１２１を用いて腕金に固定される。具体的には支持バンド１２１が碍管１０３の下部外周面に取付けられ、腕金には避雷器取付金具１２３が取付けられ、支持バンド１２１と避雷器取付金具１２３とが避雷器取付ボルト１２５で固定される。
【０００４】
上記避雷器１０１に大きな雷過電圧が印加された場合、放電して過電圧を回路の絶縁レベルよりも小さい値に抑える。また避雷器１０１は、自復機能を備え、雷過電圧がなくなったときに、雷サージに続いて流れる系統の続流を避雷器１０１自ら遮断して、配電線を元の絶縁状態に復する。
【０００５】
図７に示す避雷器１０１を含め避雷器は、基本的に長期間にわたり機能を維持できる耐性を備えるが、多数回の雷サージあるいは定格を大きく上回る雷サージを受けた場合、あるいは経年劣化により素子が損傷し、地絡、停電事故に至ることもある。このため避雷器の故障は、早期に発見する必要があり、これまでにも避雷器の故障を検出する多くの方法が提案されている。
【０００６】
例えば、漏洩電流を測定器で測定し避雷器の故障を検出する方法、高圧パルスに対する避雷器の応答から避雷器の劣化度合いを判定する方法（例えば特許文献１参照）など、電気的手法を用いて避雷器の故障、劣化を検出する方法がある。
【０００７】
また機械的手法を用い、故障を視認可能に表示させる方法もある。例えば、故障により継続して流れる漏洩電流によりヒューズを溶断させ、スプリングの弾性力を利用し表示器を外部から視認可能に移動させる方法がある（例えば特許文献２、特許文献３参照）。また避雷器の故障に伴い上昇する避雷器本体内のガスを利用し、故障表示旗を飛び出させる方法もある（例えば特許文献４参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２０１２−９３１９１号公報
【特許文献２】特開２００２−２７０３３０号公報
【特許文献３】特開平５−３４３１５４号公報
【特許文献４】特開平４−２２０８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
特許文献２〜４に記載の避雷器が故障したとき外部から視認可能に表示器又は表示具を表示させる方法は、パトロール時に発見することができるため避雷器故障の早期発見につながる。しかしながら特許文献２〜４に記載の表示器又は表示具を表示させる方法は、構造が複雑であり改善の余地がある。
【００１０】
本発明の目的は、構成が簡単であり、既存の避雷器に対してもこれを改造することなく容易に取付け使用可能な、避雷器が故障したとき外部から視認可能な避雷器故障表示装置及び避雷器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、避雷器本体の外壁面に接するように取付けられ、避雷器の故障に伴い発生する熱を検出する感温体と、前記感温体と連動し避雷器の故障を表示する表示具を備える表示器と、を有し、前記表示器は、避雷器の支持バンドと避雷器取付金具とを連結する避雷器取付ボルトを介して、前記支持バンドに固定され、前記感温体は、避雷器の故障に伴い発生する熱を検出すると前記表示具が視認可能に表示されるように前記表示器に作用することを特徴とする避雷器故障表示装置である。
【００１２】
本発明の避雷器故障表示装置は、避雷器の故障に伴い発生する熱を検出する感温体と、感温体と連動し故障時にこれを表示する表示器とで構成することができるので構成が簡単である。また避雷器の故障を検出する感温体は、避雷器本体の外壁面に接するように取付けられるので、既存の避雷器に対しても避雷器を改造することなく容易に取付け実施することができる。
【００１３】
本発明の避雷器故障表示装置において、前記感温体は、避雷器本体の底部外壁面に接するように取付けられていることを特徴とする。
【００１４】
一般的な避雷器は、本体の底部外壁面が平坦であるから感温体を外壁面に接するように取付け易く、また避雷器の故障に伴い発生する熱を検出し易い。また感温体を避雷器本体の底部外壁面に取付ければ、接地側端子を利用して感温体を固定することができる。
【００１５】
本発明の避雷器故障表示装置において、前記感温体は、避雷器の故障に伴い発生する熱により変形する部材からなり、前記表示具は、避雷器が正常時には収納状態に保持され、前記感温体は、避雷器故障時に変形し、収納状態の前記表示具を開放させるように前記表示器に作用し、前記表示具が開放されることで視認可能に表示されることを特徴とする。
【００１６】
また本発明の避雷器故障表示装置において、前記表示具が柔軟性を有する帯状部材からなり収納時には巻き取られ、又は前記表示具が折り畳み可能な板状部材からなり収納時には折り畳まれ、前記表示具が開放されると、一端部を起点に直線状に垂下することを特徴とする。
【００１７】
本発明によれば、避雷器の故障時には帯状の表示具が垂れ下がるので、視認し易く避雷器の故障を早期に発見することができる。一方で、表示具はコンパクトに収納可能なため表示器も小型化が可能である。本避雷器故障表示装置を取付けるために大きなスペースは必要なく、既存の避雷器に対しても容易に取付け使用することができる。
【００１８】
また本発明の避雷器故障表示装置において、前記感温体がバイメタルであることを特徴とする。
【００１９】
また本発明の避雷器故障表示装置において、前記感温体は、避雷器本体の外壁面に接し熱を受け変形する感温部と、前記感温部が変形したときのその変形量を拡大する変形量拡大部と、を有することを特徴とする。
【００２０】
本発明によれば、感温体は、変形量拡大部を備えるので避雷器の故障に伴い発生する熱量が少ない場合であっても避雷器の故障を表示することができる。
【００２１】
また本発明の避雷器故障表示装置において、前記感温体は、避雷器の接地側端子に接地側端子ねじを介して固定されていることを特徴とする。
【００２３】
本発明によれば、感温体は避雷器の接地側端子に、表示器は避雷器の支持バンドに固定することができるため、既存の避雷器に対してもこれを改造することなく容易に取付け使用することができる。
【００２４】
また本発明は、避雷器本体と、前記避雷器故障表示装置と、を含むことを特徴とする避雷器である。
【発明の効果】
【００２５】
本発明によれば、構成が簡単であり、既存の避雷器に対してもこれを改造することなく容易に取付け使用可能な、避雷器が故障したとき外部から視認可能な避雷器故障表示装置及び避雷器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の第１実施形態の避雷器故障表示装置１の構成図である。
【図２】図１の避雷器故障表示装置１の使用状態を示す図である。
【図３】本発明の第２実施形態の避雷器故障表示装置２の構造及び使用状態を示す図である。
【図４】本発明の第３実施形態の避雷器故障表示装置３の構造及び使用状態を示す図である。
【図５】本発明の第４実施形態の避雷器故障表示装置４の構成図である。
【図６】図５の避雷器故障表示装置４の使用状態を示す図である。
【図７】従来の代表的な避雷器１０１の構造及び取付け例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
図１は、本発明の第１実施形態の避雷器故障表示装置１の構成図であり、図２は、使用状態を示す図である。なお、図７に示す従来の避雷器１０１と同一の構成には、同一の符号を付して説明を省略する。
【００２８】
避雷器故障表示装置１は、避雷器本体の底部外壁面１１０に取付けられ、避雷器１０１が故障したときに発生する熱を検出する感温体１１と、感温体１１と離脱可能に連結し、避雷器１０１が故障したときに避雷器１０１が故障したことを報知すべく外部に視認可能に表示する表示器４１とを含む。
【００２９】
感温体１１は、真っ直ぐな板状のバイメタルからなる。バイメタルには、避雷器１０１が正常時に発する温度、外気温あるいは直射日光を受けたときの温度では変形（変位）せずあるいは所定量以下の変形量（変位量）であり、避雷器１０１が故障したときに発生する熱を受けたとき所定量以上変形するものを使用する。ここで所定の変形量とは、後述のフック１７が表示器４１の底板５８から外れ、表示器４１の底板５８が開くに必要な変形量である。
【００３０】
感温体１１は、上記要件を満たすように変形する部材であればよく、バイメタルの他、形状記憶合金、形状記憶ポリマーを使用することができる。
【００３１】
感温体１１の中央部には、切欠き部１５が設けられている。この切欠き部１５は、感温体１１を避雷器本体の底部外壁面１１０に固着するときに、避雷器１０１の接地側端子１１２をかわすためである。これにより感温体１１を避雷器本体の底部外壁面１１０の中心あるいはほぼ中心に取付けることができる。但し、切欠き部１５は設けなくてもよい。
【００３２】
感温体１１は、避雷器本体の底部外壁面１１０の直径よりも長く、避雷器本体の底部外壁面１１０に固着された状態で、先端部分が避雷器本体の底部外壁面１１０から突出する（図２参照）。感温体１１の先端部にはＬ字型のフック１７が固着されている。
【００３３】
フック１７は、表示器４１の底板５８が開かないように支持するためのものである。またフック１７は、感温体１１と表示器４１との位置決め部材としても機能する。フック１７の材質は特に問われない。フック１７を設ける代わりに感温体１１を伸ばし、表示器４１の底板５８が開かないように支持してもよい。
【００３４】
感温体１１は、避雷器本体の底部外壁面１１０に、熱を受けたときに先端部側が下方に変位するように避雷器本体の底部外壁面１１０に後方側の約半分が固着されている。感温体１１の前方側約半分は、避雷器本体の底部外壁面１１０に接するものの、避雷器本体の底部外壁面１１０に対してフリーである。感温体１１の避雷器本体の底部外壁面１１０への固着要領は、特定の方法に限定されるものではないが、避雷器１０１が故障したときに発生する熱を確実に検出できるように避雷器本体の底部外壁面１１０に対して、感温体１１を密接するように固着できる方法が望ましい。
【００３５】
表示器４１は、避雷器１０１が故障したときにこれを外部に知らしめる表示具４５と、表示具４５を収納するケース５１と、ケース５１を避雷器１０１の支持バンド１２１に固定するための取付けバンド７１とを備える。
【００３６】
表示具４５は、柔軟性を有する帯状の部材であり、絶縁性を有する合成樹脂材からなる。表示具４５の表面、裏面とも視認し易い目立つ蛍光色で着色されている。表示具４５の大きさは、特に限定されるものではないが、避雷器１０１が故障しケース５１から垂下したとき、容易に視認できる大きさが好ましい。
【００３７】
表示具４５は、一端がケース５１の側面に固着され、丸めた状態でケース５１内に収納される。このため表示具４５の長さが長くてもコンパクトに収納することができる。
【００３８】
ケース５１は、表示具４５を収納する部材である。ケース５１は、長方体形状を有し、天上面５５及び４つの側面５６が固定壁であり、底面５７が可動壁となっている。具体的には、底面５７を形成する底板５８が、蝶番６０を介して一方の側壁の底辺に回動自在に固定されている。このため天上面５５を上に向けた状態では底板５８は、ぶら下がり開いた状態となる。
【００３９】
ケース５１の大きさ、形状は特に限定されるものではなく、丸められた状態の表示具４５を収納可能なスペースが確保できればよい。不必要に大きくすることは不経済であり、さらに表示器４１を取付けるためのスペースも大きく必要となるため好ましくない。ケース５１が製造容易な形状及び構造であることが好ましいことは言うまでもない。
【００４０】
取付けバンド７１は、ケース５１を避雷器１０１の支持バンド１２１に固定するためのものであり、ケース５１の天上面５５に固着されている。取付けバンド７１は、縦断面がコ字状の板状部材からなり、支持バンド１２１に係止可能に構成され、上部に避雷器取付ボルト１２５が挿通する貫通孔７２が設けられている。この貫通孔７２は、長穴となっており、避雷器取付ボルト１２５を介して固定するとき、避雷器１０１側又は腕金側に動かすことができる。
【００４１】
取付けバンド７１を含めた表示器４１の高さは、表示器４１を避雷器の支持バンド１２１に取付けたとき、ケース５１の底面５７の位置が、感温体１１のフック１７の水平部１８の上面と同じ高さか、僅かに高くなるように設定されている。
【００４２】
次に図２を用いて、避雷器故障表示装置１の避雷器１０１への取付け要領、及び避雷器故障表示装置１の動作について説明する。
【００４３】
表示具４５を丸めケース５１内に収納した後、底板５８が開かないようにテープで仮止した表示器４１を準備する。この表示器４１の取付けバンド７１を避雷器１０１の支持バンド１２１に挿通し、支持バンド１２１と一緒に避雷器取付ボルト１２５を介して、腕金に固定された避雷器取付具１２３に仮止めする。ケース５１の避雷器側の側面５６が、感温体１１のフック１７の立設部１９に軽く接するように動かし、その後、避雷器取付ボルト１２５で強固に固定する。最後に仮止めしたテープを取り除く。
【００４４】
避雷器故障表示装置１の動作について説明する。上記要領で避雷器１０１に取付けられた故障表示装置１は、避雷器１０１が故障し、避雷器１０１に漏洩電流が流れると、ＺｎＯ素子（図示省略）が発熱し、避雷器本体の底部外壁面１１０も温度が上昇する。これに伴い避雷器本体の底部外壁面１１０に接する感温体１１は、熱を受け先端部及びフック１７が下方に変位する。
【００４５】
フック１７が下方に変位し、ケース５１の底板５８とフック１７との係止が解けると、ケース５１の底板５８が蝶番６０を起点に回動し、底板５８がぶら下がる。これによりケース５１内に収納された帯状の表示具４５が、ケース５１の外に垂れ下がる。
【００４６】
帯状に垂下した表示具４５は、表裏とも視認し易い蛍光色に着色されているので、外部からでも、また夜間でもこれを容易に視認することができる。また帯状に垂下した表示具４５は、風が吹けば揺れるので、外部からの視認がさらに容易になる。
【００４７】
以上のように避雷器故障表示装置１は、避雷器１０１の故障を視認可能に表示することができる。また避雷器故障表示装置１は、構成が非常に簡単であり、感温体１１は避雷器本体の底部外壁面１１０に、表示器４５も避雷器の支持バンド１２１に固定されるため、避雷器１０１を改造することなく容易に取付け使用することができる。また表示具４５がコンパクトに収納されるため表示器４１も小型化が可能であり、避雷器故障表示装置１を取付けるために大きなスペースは必要なく、既存の避雷器１０１に対しても容易に取付け使用することができる。
【００４８】
図３は、本発明の第２実施形態の避雷器故障表示装置２の構造及び使用状態を示す図である。図１及び図２に示す本発明の第１実施形態の避雷器故障表示装置１、さらには図７に示す従来の避雷器１０１と同一の構成には、同一の符号を付して説明を省略する。
【００４９】
避雷器故障表示装置２の基本構成は、第１実施形態の避雷器故障表示装置１と同じであり、避雷器本体の底部外壁面１１０に取付けられた感温体１２と、避雷器１０１が故障したときにこれを表示する表示器４２とを含む。
【００５０】
感温体１２は、真っ直ぐな板状のバイメタルからなり、フック１７を備えていない点を除き、第１実施形態の感温体１１と同じである。
【００５１】
表示器４２は、第１実施形態の表示器４１と同様に、避雷器１０１が故障したときにこれを外部に知らしめる表示具４５と、表示具４５を収納するケース５２と、ケース５２を避雷器１０１の支持バンド１２１に固定するための取付けバンド７１とを含む。
【００５２】
表示器４２の基本構成は、第１実施形態の表示器４１と同じであるがケース５２の構造が異なる。表示器４２は、表示器４１と同様に、底板５８はケース５２に蝶番６０を介して回動自在に固定されているが、底板５８が自重で開かないように係止手段を備える。
【００５３】
この係止手段は、閉じたとき底板５８の内面となる面の先端部側に設けられた爪６５と、側壁５６に内面の下端に設けられた爪６６とで構成される。底板５８に対して閉じる方向に一定以上の力を加えると、底板の爪６５が側壁の爪６６を乗り越え係止する。また閉じられた状態の底板５８の先端の突出部５９に下向きに一定以上の力を加えると、爪６５が爪６６から外れ、底板５８が開く。
【００５４】
底板５８は、閉じたとき先端部がケース５２の側面（側壁）５６から僅かに突出する大きさとなっている。この突出部５９は、感温体１２が変位したとき押下げる部分であり、感温体１２が係止可能な大きさであればよく不必要に大きくする必要はない。
【００５５】
避雷器故障表示装置２の避雷器１０１への取付け要領は、避雷器故障表示装置１と基本的に同じであるが、取付ける際には、感温体１２の先端部の裏面がケース５２の底板の突出部５９の上面に軽く接するか（図３Ａ部参照）、感温体１２の先端部の裏面が底板の突出部５９の上面よりも僅かに上になるようにする。また感温体１２の先端部が側壁５６と接触するか、側壁５６と僅かに隙間ができるように取付ける（図３Ａ部参照）。
【００５６】
このように避雷器１０１に取付けられた避雷器故障表示装置２は、避雷器故障表示装置１と同様に、避雷器１０１が故障し、避雷器１０１に漏洩電流が流れると、避雷器本体の底部外壁面１１０に接する感温体１２は、熱を受け先端部が下方に変位する。これにより底板５８を押下げ、爪６５が爪６６から外れ、底板５８が開き、表示具４５がケース５２の外に垂れ下がる。
【００５７】
避雷器故障表示装置２の作用効果は、基本的に避雷器故障表示装置１と同じであるが、避雷器故障表示装置２は、底板５８を閉じた状態で保持することができるので使い勝手がよい。また感温体１２が、フック１７を必要としないので構造が単純となり安価である。
【００５８】
図４は、本発明の第３実施形態の避雷器故障表示装置３の構造及び使用状態を示す図である。図１から図３に示す本発明の第１及び第２実施形態の避雷器故障表示装置１、２、さらには図７に示す従来の避雷器１０１と同一の構成には、同一の符号を付して説明を省略する。
【００５９】
避雷器故障表示装置３の基本構成は、第１実施形態の避雷器故障表示装置１と同じであり、避雷器本体の底部外壁面１１０に取付けられた感温体２１と、避雷器１０１が故障したときにこれを表示する表示器４３とを含む。
【００６０】
感温体２１は、感温体１１、１２と同様に板状のバイメタルからなるが、形状が感温体１１、１２と大きく異なる。また感温体２１の避雷器１０１への取付け要領も第１及び第２実施形態の感温体１１、１２と異なる。
【００６１】
感温体２１は、避雷器１０１に固定するための取付部２２、避雷器本体の底部１１１に接し熱を受け変形する感温部２３、熱を受け変形する感温部２３の変形量を拡大する変形量拡大部２５を有する。
【００６２】
取付部２２は、避雷器１０１に固定するための部位であり、避雷器の接地側端子１１２を利用して感温体２１を固定する。取付部２２は、大略的には転倒Ｌ字形状を有し、鉛直部側に接地側端子ねじ１１３が挿通する貫通孔２７を有する。取付部２２の水平端部は上方に折り曲げられ、折り曲げられた先端部に感温部２３が接続する。
【００６３】
感温部２３は、避雷器本体の底部外壁面１１０に密接し、避雷器１０１が故障した際の発熱を検出し変形する部位であり、一端部が取付部２２の端部に接続する。感温部２３の形状は、第２実施形態の感温体１２と同じであり、第１実施形態の感温体１１と同様に、感温部２３を避雷器本体の底部外壁面１１０の中心あるいはほぼ中心に取付けるべく切欠き部１５が設けられている。この切欠き部１５を省略してもよいことは、感温体１１、１２と同じである。
【００６４】
変形量拡大部２５は、熱を受け変形する感温部２３の変形量を拡大する部位である。変形量拡大部２５は、Ｌ字形状を有し、感温部の先端部２４に感温部２３に直交するように接続し、先端水平部２６は、表示器４３の底板５８が開かないように支持する。
【００６５】
バイメタルなど熱を受け変形する部材の変位（変形）量は、長さに比例する。長さの異なる２つのバイメタルであれば、先端部の変位量は、長いバイメタルの方が大きくなる。本感温体２１は、感温部の先端部２４にＬ字状の変形量拡大部２５が設けられ、変形量拡大部の水先端水平部２６は、感温部の先端部２４に比較して避雷器本体の底部外壁面１１０からの距離（水平方向）が長くなっているので、変形量拡大部の先端水平部２６の変位量は、感温部の先端部２４の変位量に比較して大きい。
【００６６】
本実施形態のように感温体２１を避雷器の底部外壁面１１０に、また表示器４３を支持バンド１２１に取付ける避雷器故障表示装置において、感温体の変位量を大きくすべく第２実施形態の感温体１２と同様の形状を採用し、単純に感温体１２を長くすると、設置スペースの関係上、表示器４３を小さくせざるを得ない。このような表示器では収容する表示具４５が短くなる。
【００６７】
これに対して本実施形態の避雷器故障表示装置３では、前記構造からなる感温体２１を使用することで感温体２１の変位量を大きくし、表示器４３を縦長の形状とすることでケース５３の内容積を確保する。これにより長い表示具４５を使用することができる。
【００６８】
感温体２１は、全体をバイメタルあるいは熱を受け変形する材料で構成してもよいが、熱を受ける部位は感温部２３のみであるから、感温部２３のみにバイメタルあるいは熱を受け変形する材料を用いてもよい。
【００６９】
感温体２１は、第１及び第２実施形態の感温体１１、１２と異なり、取付部２２を有するので既設の避雷器１０１に対しても、簡単に取付けることができる。但し、感温体２１も第１及び第２実施形態の感温体１１、１２と同様に、取付部２２を無くし、感温部２３を避雷器本体の底部外壁面１１０に直付けしてもよい。逆に第１及び第２実施形態の感温体１１、１２に、取付部２２を設け、本実施形態と同じ要領で固定してもよい。
【００７０】
表示器４３は、縦長の形状を有するが、他の構成は第１及び第２実施形態の表示器４１、４２と同じである。なお表示具４５は、一端が天井面５５に固定されている。
【００７１】
表示器４３の支持バンド１２１への取付け要領は、第１実施形態の表示器１１と同じである。なお表示器４３を支持バンド１２１へ取付ける際には、感温体２１の拡大部の先端水平部２６の先が、底板５８を下方から支持するように取付ける。避雷器故障表示装置３の動作は、避雷器故障表示装置１の動作と同じである。
【００７２】
避雷器故障表示装置３の作用効果は、基本的に避雷器故障表示装置１と同じであるが、避雷器故障表示装置３は、感温体２１が熱を受け変形する部位の変形量を拡大する機能を備えるので、避雷器故障表示装置１、２に比較し、避雷器の底部外壁面１１０の温度が低い段階から避雷器１０１の故障を報知することができる。
【００７３】
図５は、本発明の第４実施形態の避雷器故障表示装置４の構成図、図６は避雷器故障表示装置４の使用状態を示す図である。図１から図４に示す本発明の第１から第３実施形態の避雷器故障表示装置１、２、３さらには図７に示す従来の避雷器１０１と同一の構成には、同一の符号を付して説明を省略する。
【００７４】
避雷器故障表示装置４の基本構成は、第１実施形態の避雷器故障表示装置１と同じであり、避雷器本体の底部外壁面１１０に取付けられた感温体３１と、避雷器１０１が故障したときにこれを表示する表示器８１とを含む。さらに感温体３１を避雷器本体の底部外壁面１１０に押付ける押圧具３７を有する。
【００７５】
感温体３１は、Ｌ字形状の板状のバイメタルからなり、第３実施形態の感温体２１と同様に、避雷器１０１に固定するための取付部３２、避雷器本体の底部外壁面１１０に接し熱を受け変形する感温部３４を有する。
【００７６】
取付部３２は、避雷器１０１に固定するための部位であり、鉛直方向の部分が該当する。取付部３２には、避雷器の接地側端子１１２を利用して感温体３１を固定すべく、接地側端子ねじ１１３が挿通する貫通孔３３が設けられている。
【００７７】
感温部３４は、避雷器本体の底部外壁面１１０に密接し、避雷器１０１が故障した際の発熱を検出し変形する部位であり、水平方向の部分が該当する。感温部３４のうち実際に避雷器本体の底部外壁面１１０に接する領域は、第３実施形態の感温体２１の約半分である。また感温部３４には、切欠き部は設けられていない。
【００７８】
避雷器故障表示装置４は、第１から第３実施形態の避雷器故障表示装置１、２、３と異なり、感温体３１の感温部３４を避雷器本体の底部外壁面１１０に密接させるための押圧具３７を有する。押圧具３７は、Ｌ字型の板状体であり、鉛直片部３８に接地側端子ねじ１１３が挿通する貫通孔３９が設けられている。押圧具３７は、水平片部４０が下方から感温体３１の感温部３４を避雷器本体の底部外壁面１１０に押し付けるように、感温体３１と一緒に接地側端子１１２に固定される。
【００７９】
押圧具３７を用いて、感温体３１の感温部３４を避雷器本体に底部外壁面１１０に押付けるように固定すると、避雷器本体の底部外壁面１１０からの熱伝達がよくなることはもちろん、感温体３１が熱を受け感温部の先端部３５が変位した後も、感温部の反先端部側は、引き続き避雷器本体の底部外壁面１１０から熱を受けることができる。
【００８０】
表示器８１は、表示具８２と、表示具８２に連結する取付バンド９１とを有する。表示具８２は、本発明の第１実施形態の表示具４５と同様に、避雷器１０１が故障したときにこれを外部に知らしめるものであるが、第１実施形態の表示具４５と構造が大きく異なる。またこれに伴い、表示具８２を収納するケースもない。
【００８１】
表示具８２は、複数の細長い板状部材８３が蝶番８８を介して連結されてなり、折畳み可能に形成されている。表示具８２を伸ばせば、途中に蝶番８８が介装された状態で一本の長い板となる。板状部材８３及び蝶番８８とも絶縁性を有する合成樹脂材からなる。
【００８２】
板状部材８３のうち、折畳んだとき両サイドに位置する板状部材８４、８６を除いた他の板状部材８５は、表裏とも視認し易い目立つ色の蛍光塗料が塗布されている。折畳んだとき両サイドに位置する板状部材８４、８６は、折畳んだ状態で内側になる方にのみ板状部材８５と同じ蛍光塗料が塗布されている。このため表示具８２が折り畳まれた状態では、板状部材８３に塗布された塗料は見えない。
【００８３】
取付バンド９１は、端部の板状部材８６を上方に伸長させ、当該伸長部分が板状部材８６と直交するようにねじ曲げられ、さらに伸長部分の先端部側が直角に折り曲げられ係止部９２が形成されている。係止部９２には、避雷器取付ボルト１２５が嵌り込む切欠き部９３が設けられている。取付バンド９１の高さは、避雷器故障表示装置４の避雷器１０１に取付けたとき、感温部の先端部３５が避雷器１０１側の端部の板状部材８４の上端付近に位置するように決められている。
【００８４】
次に図６を用いて、避雷器故障表示装置４の避雷器１０１への取付け要領、及び避雷器故障表示装置４の動作について説明する。
【００８５】
表示器８１を感温体３１よりも先に取付ける。表示器８１は、取付けに先立ち、表示具８２を折り畳み、これらが開かないようにテープで仮止しておく。
【００８６】
表示器８１は、避雷器取付金具１２３と支持バンド１２１とを連結する避雷器取付ボルト１２５を利用して固定される。具体的には、避雷器取付ボルト１２５に螺合するナット１２８から突出する避雷器取付ボルト１２５のねじ部１２６に、表示器８１の取付バンド９１の切欠き部９３を嵌め込み、ナット１３０で固定する。
【００８７】
感温体３１は、感温部の先端部３５が腕金方向となるように、また感温部３４が避雷器本体の底部外壁面１１０に接するように接地側端子ねじ１１３を利用して固定される。具体的には、接地側端子１１２に取付けられ接地側端子１１２から突出している接地側端子ねじ１１３のねじ部１１４に感温体３１の取付部３２の貫通孔３３を挿通し、さらにその上に押圧具３７の鉛直片部３８の貫通孔３９を挿通し、ナット１１８で固定する。
【００８８】
感温体３１及び押圧具３７を固定する際には、感温体３１の感温部３４が避雷器本体の底部外壁面１１０に密接するように、押圧具３７を上方に押し上げ固定する。また感温体３１の感温部の先端部３５が、表示具８１の最も外側の板状部材８４に当接するように固定する。感温体３１の感温部の先端部３５の位置調整は、接地側端子１１２と感温体３１との間にワッシャ１１９を入れることで行うことができる。なお、表示具８２の最も外側の板状部材８４は、少し倒れた状態で感温体３１の感温部の先端部３５に当接してもよい。
【００８９】
避雷器故障表示装置４では、感温体３１は接地側端子１１２から突出している接地側端子ねじ１１３のねじ部１１４に、表示器８１は避雷器取付ボルト１２５に螺合するナット１２８から突出する避雷器取付ボルト１２５のねじ部１２６に取付けられる。このため接地側端子ねじ１１３、避雷器取付ボルト１２５を取外すことなく感温体３１及び表示器８１を固定することができ、簡単に取付けることができる。但し、感温体３１及び表示器８１の取付け方法は、これに限定されるものではない。
【００９０】
次に、避雷器故障表示装置４の動作について説明する。避雷器１０１が故障し、避雷器１０１に漏洩電流が流れると、ＺｎＯ素子（図示省略）が発熱し、避雷器本体の底部外壁面１１０も温度が上昇する。避雷器本体の底部外壁面１１０に接する感温体３１は、熱を受け感温部の先端部３５が上方に変位する。このとき感温部の反先端部側は、避雷器本体の底部外壁面１１０に接したままである。
【００９１】
感温体３１の感温部の先端部３５が上方に変位し、表示具８２の最も外側の板状部材８４から外れると、最も外側の板状部材８４が転倒し降下する。これに伴い他の板状部材８５も降下し、表示具８２は、板状部材８４を最も下にして一本の帯状になる。
【００９２】
帯状に垂下した表示具８２は、板状部材８５の表裏、さらには板状部材８４、８６の一面にも視認し易い目立つ色の蛍光塗料が塗布されているので、外部からでもこれを容易に視認することができる。また帯状に垂下した表示具８２は、複数の板状部材８３が蝶番８８に連結されてなるので、風が吹けば揺れる。これにより外部からでも帯状に垂下した本体部８２を容易に視認することができる。
【００９３】
以上、第１から第４実施形態の避雷器故障表示装置を用いて、本発明に係る避雷器故障表示装置を説明したように本発明に係る避雷器故障表示装置は、構成が簡単であり、外付け式ゆえ既存の避雷器に対してもこれを改造することなく容易に取付け使用可能であり、避雷器が故障したときこれを外部に表示することができる。また上記避雷器故障表示装置と避雷器本体とを一体化した避雷器とすれば安心して使用することができる。
【００９４】
以上、第１から第４実施形態の避雷器故障表示装置を用いて、本発明に係る避雷器故障表示装置及びをこれを備える避雷器を説明したが、本発明に係る避雷器故障表示装置及びをこれを備える避雷器は上記実施形態に限定されるものではなく、要旨を変更しない範囲で変更して使用することができる。上記実施形態では、ＺｎＯ素子を備える避雷器を用いて説明したが、素子はＺｎＯ素子以外の素子であってもよい。
【００９５】
本発明に係る避雷器故障表示装置を適用可能な避雷器の種類は特に限定されるものではなく、直列ギャップ無し避雷器、直列ギャップ付き避雷器、その他の避雷器に使用することができる。要すれば避雷器が故障したとき、それに伴い熱を発する避雷器であればよく、故障の原因も特に問われない。故障には、経年劣化等により漏洩電流が流れ避雷器が発熱するような場合も含まれる。
【００９６】
また上記実施形態では、表示器の固定に避雷器の支持バンド、避雷器取付金具、避雷器取付ボルトを利用するが、表示器の固定先は特に限定されるものではない。よって避雷器本体の腕金への固定要領も本実施形態以外であってもよい。
【００９７】
以上のとおり、図面を参照しながら好適な実施形態を説明したが、当業者であれば、本明細書を見て、自明な範囲内で種々の変更及び修正を容易に想定するであろう。従って、そのような変更及び修正は、請求の範囲から定まる発明の範囲内のものと解釈される。
【符号の説明】
【００９８】
１、２、３、４  避雷器故障表示装置
１１、１２、２１、３１  感温体
２２  取付部
２３  感温部
２５  変形量拡大部
３２  取付部
３４  感温部
４１、４２、４３、８１  表示器
４５  表示具
５１、５２、５３、  ケース
５８  底板
５９  底板の突出部
６０  蝶番
７１  取付けバンド
８１  表示器
８２  表示具
８３  板状部材
８８  蝶番
９１  取付バンド
１０１  避雷器
１０５  ＺｎＯ素子
１１０  避雷器本体の底部外壁面
１１２  接地側端子
１１３  接地側端子ねじ
１１４  接地側端子ねじのねじ部
１１８  ナット
１１９  ワッシャ
１２１  避雷器の支持バンド
１２３  避雷器取付金具
１２５  避雷器取付ボルト
１２６  避雷器取付ボルトのねじ部
１３０  ナット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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