(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
食品製品又は飲料製品を調製するための少なくとも１つの基本原材料が保存される内容積部であり、縁部が互いに接合されたシート材料によって画定されている内容積部を有する少なくとも１つの容器（１０’）と、前記食品製品又は飲料製品が通される取付アセンブリ（２０）と、調製する前記食品製品又は飲料製品に関する情報を含む識別手段（３０）とを備えている、食品製品又は飲料製品を調製するためのパック（１０）であって、
前記識別手段（３０）は、前記取付アセンブリ（２０）に対して、前記容器の前記縁部の少なくとも一方の側に配置されており、前記取付アセンブリ（２０）の近くに更に配置されており、
前記識別手段（３０）は、前記取付アセンブリ（２０）に対して、前記容器の前記縁部の両側に配置されており、前記食品製品又は飲料製品の前記情報の一部が一方の側にあり、かつ他方の側に続くように配置されている、パック（１０）。
【請求項２】
食品製品又は飲料製品を調製するための少なくとも１つの基本原材料が保存される内容積部であり、縁部が互いに接合されたシート材料によって画定されている内容積部を有する少なくとも１つの容器（１０’）と、前記食品製品又は飲料製品が通される取付アセンブリ（２０）と、調製する前記食品製品又は飲料製品に関する情報を含む識別手段（３０）とを備えている、食品製品又は飲料製品を調製するためのパック（１０）であって、
前記識別手段（３０）は、前記取付アセンブリ（２０）に対して、前記容器の前記縁部の少なくとも一方の側に配置されており、前記取付アセンブリ（２０）の近くに更に配置されており、
前記識別手段（３０）は、前記取付アセンブリ（２０）に対して、前記容器の前記縁部の両側に配置されており、前記食品製品又は飲料製品に関する前記情報を複数回含むように更に構成されている、パック（１０）。
【請求項３】
前記識別手段（３０）は、前記パックが調製デバイスに差し込まれた向きに関係なく、表面も裏面も同様に読み出すように構成されている、請求項１又は２に記載のパック（１０）。
【請求項４】
前記識別手段（３０）は、長さ（ｈ１）まで前記容器の一方の側に部分的に配置され、かつ長さ（ｈ２）まで前記容器の他方の側に部分的に配置され、ｈ２≦ｈ１となるように構成されている、請求項１〜３のいずれか一項に記載のパック（１０）。
【請求項５】
前記識別手段（３０）は、穿孔コードとして構成されている穿孔を備えている、請求項１〜４のいずれか一項に記載のパック（１０）。
【請求項６】
前記識別手段（３０）は、光学的に読み取られるコード又は機械的に検出されるコードとして構成されている、請求項１〜５のいずれか一項に記載のパック（１０）。
【請求項７】
前記識別手段（３０）は、１つ又は複数の容器内の基本原材料を処理するための処理パラメータに関する情報を含む、請求項１〜６のいずれか一項に記載のパック（１０）で使用するための識別手段（３０）。
【請求項８】
前記処理パラメータは、１つ又は複数の容器内に導入される流体の温度、流体の全体積、及び前記１つ又は複数の容器内に導入される流量のうちの少なくとも１つ又は組み合わせである、請求項７に記載の識別手段（３０）。
【請求項９】
前記識別手段（３０）は、パック（１０）が複数の容器を備える場合、前記複数の容器の順次処理に関する情報を更に含む、請求項７又は８に記載の識別手段（３０）。
【請求項１０】
前記容器の読み出される側に関する特定の情報を更に含む、請求項７〜９のいずれか一項に記載の識別手段（３０）。
【請求項１１】
複数のパックは、それらの容積部の全高の値が異なる一方、高さ（ｈ０）の共通下部（２００）を共通に持ち、前記識別手段（３０）は、前記共通下部（２００）に配置される、請求項１〜６のいずれか一項に記載の各種のパック。
【請求項１２】
食品製品又は飲料製品を調製するためのシステム（１００）であって、請求項１〜６のいずれか一項に記載のパック（１０）と、前記食品製品又は飲料製品を調製するデバイス（４０）とを備え、前記デバイス（４０）は、前記デバイス（４０）に前記パックを配置した時に前記パック（１０）の前記識別手段（３０）と向かい合うように構成されるデータ読取機（５０）を備える、食品製品又は飲料製品を調製するためのシステム（１００）。
【請求項１３】
前記データ読取機（５０）は、前記食品製品又は飲料製品に関する前記情報を前記パック（１０）の前記識別手段（３０）から取り出すための発光デバイスを備えている、請求項１２に記載のシステム（１００）。
【請求項１４】
前記データ読取機（５０）は、前記パック（１０）の前記識別手段（３０）と係合する複数のピンを備えている、請求項１３に記載のシステム（１００）。
【請求項１５】
前記パック（１０）の前記取付アセンブリ（２０）は、前記パックを前記デバイス（４０）に配置した時に、前記デバイス（４０）の前記データ読取機（５０）を前記パック（１０）の前記識別手段（３０）と向かい合わせるように構成されている、請求項１２〜１４のいずれか一項に記載のシステム（１００）。
【請求項１６】
前記識別手段（３０）は、前記１つ又は複数の容器内の前記基本原材料を前記デバイス（４０）で処理するための処理パラメータに関する情報を含んでいる、請求項１２〜１５のいずれか一項に記載のシステム（１００）と共に使用するための識別手段（３０）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パックから食品又は飲料を調製するためのシステムに関し、特に、食品又は飲料の基本原材料を含む可撓性パックに関するものであり、パックはまた、最適化された製品が供給されるように、食品又は飲料の基本原材料に適用される処理パラメータに関する情報を有した識別手段を備えている。
【背景技術】
【０００２】
食品又は飲料の原材料を含む可撓性のパック又は容器から食品又は飲料を調製することは、例えば、国際公開第９９／０５０４４号又は国際公開第２０１１／０２４１０３号などの文献を介して現行の技術水準において、知られている。これらの可撓性容器又はパックは、典型的にはカプセル形状をしている半剛性容器及び剛性容器よりも、製品をパックするために用いる材料の量が少ないという利点を全般的に有し、その結果、全体としての製造コストが少なくなり、複数のライフサイクルアセスメントで示されるライフサイクル影響が小さくなり、これらのパックはよりコンパクトであるため、パックの保存場所が少なくて済むようになるユーザの側に利点をもたらす。
【０００３】
これらの可撓性パック又は容器に含まれる食品又は飲料の基本原材料から食品製品又は飲料製品を正確に調製できるようにするために、適用する処理に関するデータを含む識別情報が設けられる。例えば、国際公開第２００５／０６３０９１（Ａ１）号は、複数のコーヒーパウチを備える可撓性の袋であり得る容器から出る飲料を調製するためのシステムを開示しており、この容器は、飲料を得るために適用する抽出プロセスのためのデータを有した識別情報を備えている。しかしながら、これらの識別情報は、損傷を受けたり、例えばエラーを含んでいたりしかねず、その場合、システムは情報を正しく読み取ることができなくなり、典型的には、初期設定での抽出プロセスが適用され、その結果、最適化されていない最終製品が消費者に出されることになる。更に、この文献は、識別情報が、容器から取り外される又は容器とは別々に提供される要素を備え、この要素が、適用する抽出プロセスのためのデータを含むことを記載している。これらの構成の課題は、消費者が、データを運ぶ要素を引裂いて取り外さなければならなかったり、この別個の要素を容器と共にマシンに差し込まなければならなかったりのいずれかであって、その結果、プロセスが、ユーザの視点でみれば快適ではなくなるということである。
【０００４】
したがって、可撓性パック又は容器から出る食品又は飲料を、最適化された仕方で調製するためのシステムであって、可撓性パック又は容器が、これらの原材料を正確に処理するためのデータを備え、これにより、システムが、信頼性の高い仕方で、かついかなるエラーの可能性も最小にしながらデータを読み出すことができるようにする、システムを提供することが望ましい。更に、消費者が容易かつ快適に使えるシステムを提供することも本発明の目的である。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、後に更に説明するように、上記のニーズに対する解決策を提供する。また、本発明は、本明細書の残りの部分に記述するように他の目的及び特に他の問題の解決法を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
一態様によれば、本発明は、食品製品又は飲料製品を調製するためのパックに言及するものであり、パックは、食品製品又は飲料製品の調製用の少なくとも１つの基本原材料が保存される内容積部を有する少なくとも１つの容器であって、上記内容積部は、縁部を互いに接合されたシート材料によって画定される、少なくとも１つの容器と、食品製品又は飲料製品がその中を通される取付アセンブリと、調製する食品製品又は飲料製品に関する情報を含む識別手段とを備える。識別手段は、取付アセンブリに対して、容器の縁部の一方の側に少なくとも配置されると共に、上記取付アセンブリの近くに更に配置される。
【０００７】
本発明によれば、好ましくは、取付アセンブリに対して、容器の縁部の両側に配置されて、食品製品又は飲料製品の情報の一部が、一方の側にあり、かつ他方の側に続くように識別手段は配置される。
【０００８】
異なる実施形態によれば、取付アセンブリに対して、容器の縁部の両側に配置されて、食品製品又は飲料製品に関する情報を複数倍含むように識別手段はまた、更に構成できる。
【０００９】
好ましくは、識別手段は、パックが調製デバイスに差し込まれた向きに関係なく、表面も裏面も同様に読み出すように構成されている。より好ましくは、識別手段は、長さｈ１まで、容器の一方の側に部分的に配置され、長さｈ２まで、容器の他方の側に部分的に配置され、ｈ２≦ｈ１となるように構成される。
【００１０】
本発明によれば、識別手段は、穿孔コードとして構成される穿孔を備える。典型的には、識別手段は、光学的に読み取られるコード又は機械的に検出されるコードのいずれかとして構成される。
【００１１】
更に本発明によれば、識別手段は、容器又は複数の容器内の基本原材料を処理するための、処理パラメータに関する情報を含む。これらの処理パラメータは、１つ又は複数の容器内に導入する流体の温度、流体の全体積及び１つ又は複数の容器内に導入する流量のうちの少なくとも１つ又はこれらの組み合わせである。典型的には、識別手段は、パックが複数の容器を備える場合、容器の順次処理に関する情報を更に含む。好ましくは、識別手段は、対応する食品製品又は飲料製品を調製するためにデバイスにパックが差し込まれると読み出される容器の側面に特定の情報を更に含む。
【００１２】
別の態様によれば、本発明は、各種のパックに言及し、パックは、それらの容積部の全高の値が異なる一方、高さｈ０の共通下部を共通に持ち、識別手段は、上記共通下部に配置される。
【００１３】
更に別の態様によれば、本発明は、食品製品又は飲料製品を調製するためのシステムに言及し、システムは、前述したようなパックと、製品を調製するデバイスとを備え、デバイスは、デバイスにパックを配置した時にパックの識別手段と向かい合うように構成されるデータ読取機を備えている。
【００１４】
好ましくは、一実施形態によれば、データ読取機は、食品製品又は飲料製品に関する情報をパックの識別手段から取り出すための発光デバイスを備えている。
【００１５】
別の実施形態によれば、データ読取機は、パックの識別手段と係合する複数のピンを備えている。
【００１６】
典型的には、パックの取付アセンブリは、デバイスにパックを配置した時にデバイスのデータ読取機がパックの識別手段と向かい合うように構成されている。
【００１７】
好ましくは、識別手段は、１つ又は複数の容器内の基本原材料をデバイス内で処理するための、処理パラメータに関する情報を含む。
【００１８】
本発明の更なる特徴、利点及び目的は、以下の本発明の非限定的実施形態の詳細な説明を添付の図面と併せて読めば、当業者には明らかになるはずである。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１ａ】本発明による、食品又は飲料を調製するためのシステムで使用するための、１つの容器と取付アセンブリとを備えるパックの全体図を示す。
【図１ｂ】本発明による、食品又は飲料を調製するためのシステムで使用するための、２つの容器と取付アセンブリとを備えるパックの全体図を示す。
【図１ｃ】本発明による、食品又は飲料を調製するためのシステムで使用するための、２つの容器と取付アセンブリとを備えるパックの全体図を示す。
【図２ａ】本発明による、食品又は飲料を調製するためのシステムで使用するパックのための取付アセンブリの可能な実施形態の様々な図を示す。
【図２ｂ】本発明による、食品又は飲料を調製するためのシステムで使用するパックのための取付アセンブリの可能な実施形態の様々な図を示す。
【図２ｃ】本発明による、食品又は飲料を調製するためのシステムで使用するパックのための取付アセンブリの可能な実施形態の様々な図を示す。
【図３ａ】本発明による、食品又は飲料を調製するためのシステムで使用するパックのための取付アセンブリの別の可能な実施形態の様々な図を示す。
【図３ｂ】本発明による、食品又は飲料を調製するためのシステムで使用するパックのための取付アセンブリの別の可能な実施形態の様々な図を示す。
【図３ｃ】本発明による、食品又は飲料を調製するためのシステムで使用するパックのための取付アセンブリの別の可能な実施形態の様々な図を示す。
【図４ａ】本発明による、食品又は飲料を調製するためのシステムで使用する識別手段を備える各種のパックの全体前面図を示す。
【図４ｂ】本発明による、食品又は飲料を調製するためのシステムで使用する識別手段を備える各種のパックの全体前面図を示す。
【図５】本発明による、食品又は飲料を調製するためのシステムの全体図を示す。
【図６】本発明による、食品又は飲料を調製するためのシステムで使用できる様々な寸法を有する各種のパックの概略図を示す。
【図７】本発明による、食品又は飲料を調製するためのシステムにおけるデバイスの詳細図を示す。パックは、摺動可能に横方向に差し込まれている。
【図８】本発明による、食品又は飲料を調製するためのシステムにおけるデバイスの詳細図を示す。パックは、正面に差し込まれている。
【図９】本発明による、食品又は飲料を調製するためのシステムで使用するパックのための取付アセンブリの別の更に別の可能な実施形態を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
本発明は、好ましくは可撓性のパックであるパック１０から食品又は飲料を調製するためのシステム１００に関する。パック１０は、最終的な食品製品又は飲料製品を得るために、パック内で処理される食品又は飲料の基本原材料を含む。後に更に説明するように、パック１０はまた、最適化された製品が供給されるように、食品又は飲料の基本原材料に適用する処理パラメータに関する情報を含む識別手段３０を備えている。本発明のシステム１００はまた、パック１０から食品又は飲料を調製するためのデバイス４０を備える。
【００２１】
本発明によれば、パックの食品又は飲料の基本原材料は、スープ、フルーツジュース、野菜ジュース、ブイヨン、コーヒー、ココア、お茶、ミルク若しくはクリーマー、スムージー、ピューレ、クーリ、クリーム又はこれらの組み合わせのリストに含まれ得る。食品又は飲料の基本原材料は、可溶性食品又は飲料の原材料であり得る。好ましくは、食品又は飲料の原材料は、
インスタントコーヒーパウダー、ミルクパウダー、クリームパウダー、インスタントティーパウダー、ココアパウダー、スープパウダー、フルーツパウダー又はこれらのパウダーの混合物、
コーヒー濃縮物、ミルク濃縮物、シロップ、フルーツ若しくは野菜濃縮物、お茶濃縮物、フルーツ若しくは野菜ピューレのリストから選択される可溶性食品又は飲料の原材料である。
【００２２】
パウダーは、塊成又は焼結されたものであってもよい。パウダー又は液体濃縮物は、例えば、固体片の入ったスープを調製するために、固体片と混合されてもよい。食品又は飲料の原材料はまた、ローストして挽いたコーヒー又は茶葉などの、不溶性の食品又は飲料の原材料であってもよい。この実施形態において、水が不溶性原材料を抽出する。
【００２３】
本発明では、流体は、飲料を調製するために可溶性の飲料の原材料又は食品製品を調製するために食品の原材料と混合することができる任意の水性希釈剤（例えば水、炭酸水、ミルク等）を包含する。しかし、本発明によれば、水が、使用する好ましい流体である。
【００２４】
本発明のシステム１００で使用されるパック１０は、好ましくは、互いに接合された２枚の可撓性の水不透過性シートを備えて、食品製品又は飲料製品の調製用の少なくとも１つの原材料を保存する内容積部を画定する。パック１０は、少なくとも１つの容器１０’を備えるが、複数の製品を調製する場合、パック１０は、複数の容器１０’、１０’’、１０’’’などを備えることもできる。パック１０から複数の製品を調製する場合、パック１０は、複数の容器を備え、各容器は、最終的な複数の製品を調製するための食品又は飲料の原材料のうちの少なくとも１つを備える。この利点は、異なる原材料が別々に保存されて、保存期間の間、調製される瞬間まで良好に貯蔵されるということである。
【００２５】
好ましくは、パック１０は、本質的に平らな形状を呈し、パック自体は、実質的に可撓性であり、パウチ又は小袋のように見える。可撓性とは、そのシートを容易に曲げることができることを意味する。得られるパック１０は、柔らかく、剛性容器とは対照的に変形可能であるため、得られるパック１０は、屈曲も可能である。可撓性シート材料は、プラスチック積層体、金属蒸着箔若しくはアルミ箔又は繊維基材であり得る。本発明によれば、２枚の可撓性の水不透過性シートは、単一の可撓性の水不透過性シートを半分に折り、その自由縁部で接合することによって形成することができる。
【００２６】
パック１０はまた、ユーザ又は消費者がパック１０を取り扱えるようにする突出部を備えることができる（図示せず）。
【００２７】
本発明のパック１０はまた、取付アセンブリ２０を備え、取付アセンブリ２０は、食品製品又は飲料製品の調製のために流体がパック１０にそこを通って導入される流体入口として機能し、また最終的な食品製品又は飲料製品が調製されると、そこを通って最終的な食品製品又は飲料製品が吐出される製品流出口としても機能する。取付アセンブリ２０は、図１ａに示すように、流体がそこを通ってパック１０の容器に注入される少なくとも１つの主流体入口２１を備える。パック１０が複数の容器１０’、１０’’などを備える場合、典型的には、２つの容器１０’及び１０’’を備える場合、取付アセンブリ２０は、１つの容器１０’と連通する（典型的には、スパウトアセンブリ２０の前側に配置される）少なくとも１つの主流体入口２１と、別の容器１０’’と連通する（典型的にはスパウトアセンブリ２０の後側に配置される）少なくとも１つの副流体入口２２とを備える。この場合、典型的には複数の食品製品又は飲料製品が調製され、原材料を適切に混合し、対応する食品製品又は飲料製品を調製するために、吐出する製品に応じて、主流体入口及び副流体入口２１、２２を通して、流体が容器１０’、１０’’内に順次供給される。主流体入口２１と副流体入口２２とを備える取付アセンブリ２０を、１つの容器１０’（すなわち、単一の製品の調製用に使用される容器）のみを有したパック１０に使用することもまた可能であり、この場合、流体は、調製デバイスにおけるパック１０の差込み側に応じて、主流体入口２１又を通るか副流体入口２２を通るかのいずれかにより容器１０’内に注入される。換言すると、取付アセンブリ２０は、１つ又は複数の容器を有するパックについては同じであるが、１つの容器のみを有するパックで用いる場合、典型的には流体入口のうちの１つのみが使用される。このことには、要素の繰り返し性並びに取付アセンブリ２０の製造及び交換コストがより少ないという利点がある。
【００２８】
２つの容器１０’及び１０’’を備えるパック１０の場合では、これらの容器のそれぞれが、最終的な食品製品又は飲料製品の調製ための１つの基本原材料を含み、最終的な食品製品又は飲料製品は、２つの容器から原材料を組み合わせるレシピで作られる。このような例では、主流体入口２１は容器１０’に接続される一方、副流体入口２２は容器１０’’に接続される。この場合、取付アセンブリ２０は、流体を容器内に順次供給できるように構成されている。例えば、まず、流体を容器１０’内に主流体入口２１を通して供給して、製品の第１の構成原材料を通すようにし、次に、流体を容器１０’’内に副流体入口２２を通して供給して、製品の第２の構成原材料を通すようにして、適切なレシピを調製する。後に更に説明するように、レシピひいては容器内の原材料に応じて、それらの処理の順番が確立され、処理順序に関する適切な情報は、識別手段３０において提供される。
【００２９】
図１ｂ及び図１ｃに示すように、取付アセンブリ２０は、好ましくは、順次注出を提供するように、複数の食品又は飲料の容器を一緒にするように配置される。
【００３０】
好ましくは、パック１０は、本質的に平らな形状を呈し、取付アセンブリ２０は、パック１０の一方の側に配置される。
【００３１】
取付アセンブリ２０はまた、１つ又は複数の製品がそこを通って吐出される少なくとも１つの吐出注出口２３を備えている。吐出注出口２３は、好ましくは、製品を自由流れとして通すように（すなわち、製品が吐出口２３から単純な重力落下によって流れることができるように）構成される。本発明の好ましい実施形態によれば、吐出注出口２３は、開口部２３０を取付アセンブリ２０の底部に備え、上記開口部２３０は、横断面の表面積が、直径が少なくとも１ｍｍ、好ましくは最大で４ｍｍ、更にいっそう好ましくは１．５〜３ｍｍの円形表面の表面と等価である。吐出注出口２３は、典型的には、取付アセンブリ２０内で本質的に垂直に向けられたまっすぐな管として構成され、その端部に開口部２３０を備えている。管の長さは好ましくは少なくとも５ｍｍである。このような長さであれば概ね、製品（典型的には飲料）の泡を、泡が飲料コップ内に通される前に完成させることができる。このような吐出注出口２３を使用することの利点は、通される製品の流れを方向付けるために、食品製品又は飲料製品を生成する時に出口とマシンとの間に特定の接続を実施する必要がないことである。すなわち、食品製品又は飲料製品は、吐出注出口２３から直接飲用カップ又は適切な入れ物に流入することができる。
【００３２】
本発明によれば、食品又は飲料調製ステップの前に、吐出注出口２３がその端部で閉じられる。全般的に、吐出口は、製造時に閉じられ、食品又は飲料の生成ステップで開くように構成されている。「製造時に閉じられ」の意味は、完成パック（容器及び取付アセンブリ２０を備える）が、吐出注出口２３が閉じた状態で製造されるということである。このように閉じることによって、衛生及び貯蔵寿命が保証される。吐出口２３はマシン又は手で開くことができる。
【００３３】
好ましくは、図１ａ又は図２ｂに概略的に表されているように、吐出注出口２３は栓２７によって閉じており、上記栓２７は、吐出口２３を開けた後に栓２７を取付アセンブリ２０に取り付けた状態に維持するための手段を備えている。結果として、栓２７は、飲料又は食品内にその生成中に落下することはない。栓２７を取付アセンブリ２０に取り付けた状態に維持するための手段は、例えば、取付アセンブリ２０に取り付けられたプラスチック接合部又は同様の効果を提供する他の任意の適切な手段とすることができる。また、吐出注出口２３は、弱化領域を栓２７の付近に備えることもできる。この弱化領域を、例えば吐出口の管の狭窄部として作製させて、マシンが栓２７を切断又は引裂くことがより簡単になるようにすることができる。
【００３４】
好ましくは、栓２７は、吐出口と流体入口とを備える単一の取付アセンブリ２０の一部である。特に、取付アセンブリ２０が射出成形により作製される時、成形型の設計は栓２７をも含む。同様に、プラスチック接合部を射出成形によって形成する時には、プラスチック接合部を取付アセンブリ２０の設計の一部とすることもできる。この場合もやはり、同じ部分が流体入口、栓２７及び接合部を備えているため、製造の観点から優位点が得られる。
【００３５】
取付アセンブリ２０は、好ましくは、硬質であり、硬質プラスチック材料で作製され、また射出成形によって作製されるのが好ましい。典型的には、このプラスチック材料は、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート及びポリ乳酸から選択することができる。またそれほど好ましくはない実施形態によれば、取付アセンブリ２０は、例えば、アルミニウム又はブリキなどの金属製とすることができる。
【００３６】
好ましくは、流体入口２１、２２は、注入手段４１（典型的には、穿孔及び注入手段４１、好ましくは流体ニードル、以下ではニードルと言う）によって穿孔可能であり、そのため、典型的には、これらの注入手段４１には、高圧流体がそこを通って流体入口２１、２２に注入される内部ダクト又はパイプが備えられている。しかしながら、外部の蓋又は膜を何ら穿孔する必要なくこれらの流体入口に流体を直接注入する注入手段によって、これらの流体入口２１、２２に直接アクセス可能とすることもできる。
【００３７】
好ましくは、流体を注入する圧力は２バールよりも高く、より好ましくは３バールよりも高く、好ましくは２〜１０バールであり、より好ましくは約７バールである。流体入口２１、２２は、注入手段４１によって流体入口２１、２２を通して注入される高圧流体が高速噴流に変換されるように構成されている。高速噴流は容器又は複数の容器内に流し込まれる。典型的には、流体入口の直径は１ｍｍ〜４ｍｍであり、より好ましくは１．５ｍｍ〜３ｍｍである。流体入口２１、２２は、好ましくは、注入及び穿孔手段４１が穿孔できるような降伏可能な覆いを流体入口２１、２２の上に備えている。注入手段４１はまた、好ましくはゴムによって作製されたトロイダルリングを含み、注入手段４１が流体入口内に流体を注入している間、流体入口の外側に流体が漏れないことを確実にする。各流体入口は、容器の内容積部に注入孔を通して連通されている（図３ｃにおいて、主注入孔２４は主流体入口２１に対応し、副注入孔２５は副流体入口２２に対応する）。注入孔のそれぞれの直径は、最大で１ｍｍ、好ましくは少なくとも０．２４ｍｍ、好ましくは０．３ｍｍ〜１ｍｍ、好ましくは０．３〜０．５ｍｍ、より好ましくは約０．４ｍｍである。このような構成によって、注入手段４１によって注入された高圧流体は、流体入口の内部を注入孔に向かって運ばれる。この注入孔を通る時に、この注入孔により流体は高速噴流の流体に変換されて容器の内部に注入される。典型的に、容器内に提供されるこの流体噴流の速度は、少なくとも２０ｍ／ｓである。
【００３８】
容器の内部に形成されるこの流体噴流によって、食品製品又は飲料製品があまりにも急速に吐出口を通って流れることのないようになる。したがって、原材料を容器容積の内部の流体と共に撹拌する時間が増える。
【００３９】
本発明によれば、流体入口はまた、向きを変えることが可能な高速噴流を、好ましくは、注入手段４１が流体入口内に提供する流体供給に対して約９０°で、容器内へ提供するように構成することもできるが、任意の他の角度も可能であり、本出願の範囲に含まれる。
【００４０】
上述のように、取付アセンブリ２０の流体入口は、流体を噴流という形で容器の内容積部の中に導入するように構成されている。噴流とは、流体入口から出て、食品又は飲料容器の内容積部内へと、急速かつ強制的に入る、液体又は流体の流れとして理解されたい。したがって、流体入口は、流体を容器の内容積部の中に高速度で導入するように構成されており、この流体噴流は、好ましくは、速度として少なくとも約２０ｍ／ｓ、好ましくは少なくとも３０ｍ／ｓを呈する。前述のように、本発明では、このような構成は、好ましくは、流体入口の流体経路に狭窄部（注入孔による狭窄部）を設けて、流体入口の断面の寸法を小さくすることによって得られる。流体が容器の内容積部の中に進む時に通る注入孔の表面が小さいために、加圧流体は容器の内容積部の中に噴流を形成する。
【００４１】
注入孔の表面が小さいということは、流体が容器の内容積部から流体入口内にわずかでも逆流することが回避されるという優位点を示している。流体入口を通して同じ流体を供給するために、注入孔の表面を、流体と混合される、容器内部の食品及び飲料の原材料の性質により変えることができる。詳細には、原材料の溶解が難しい時には、注入孔を小さくすることによって噴流の速度を高めて、容器内でのこの原材料の撹拌及び溶解を改善する。
【００４２】
本発明の別の実施形態によれば、調製デバイスの注入手段は、典型的には水である流体を、飲料の浸出又は飲料の抽出のために低圧で、典型的には１バール未満で、より好ましくは約０．５バールで、取付アセンブリ２０を通してパック１０内に導入することも可能である。圧力が低いため、パック１０の液密に関する問題はなく、流体は、注入手段によって、ある一定時間、ある流量下で連続的に導入され、この情報が、識別手段３０に含まれる。注入手段によって注入される流体は、高温であり、好ましくは６０℃〜９５℃の温度で提供される。
【００４３】
この場合、食品製品又は飲料製品が浸出される場合には、取付アセンブリ２０は、説明したものとは異なるように、好ましくは図９に示すように構成される。この場合、噴流ではなく、主流体入口２１を通って低圧で導入される流体がパックの上部に向けて注入され、次いで、食品製品又は飲料製品が配置され浸出される容器の内部を通って上向きに運ばれる。製品がパックで調製されると、製品は、吐出注出口２３を通って吐出される。取付アセンブリ２０はまた、表面も裏面も同様であるように構成されて、取付アセンブリ２０を穿孔でき、かつ流体を前面から又は表面も裏面も同様に導入できるようにする。
【００４４】
好ましくは、本発明によれば、パック１０は、飲料生成中に本質的に垂直に向けられる平面に沿って向けられる平らな形状を呈し、流体入口によって、流体の噴流が上記平面からなる方向に向けられる。底部から容器内に導入される流体噴流は、円形及びらせん状の動きに進展して、流体分子（典型的に水分子）と原材料粒子との間の乱流、摩擦及び高接触面が形成される。平均して、いったん混合されると、流体分子は、飲料又は食品製品と共に容器を出るまでに、容器内で複数回回転する。最良の結果（還元）が、矩形形状のパックを用いた時に観察されている。また単一スパウトアセンブリが矩形のパックの隅に配置されたパックも還元を改善することが分かっている。
【００４５】
本発明によれば、食品又は飲料用容器は、１つ又は複数の製品を生成及び吐出する間は本質的に垂直に配置され、取付アセンブリ２０は、流体入口を通り抜ける流体が容器に上向きに供給されるように構成されている。
【００４６】
本発明の取付アセンブリ２０は、好ましくは、長手方向の中心軸線に対して２次の回転対称性（２回回転対称性又は２次の離散回転対称性とも言う）の下で構成されている。したがって、取付アセンブリ２０は表面も裏面も同様であり、マシンにおいて一方の向きでも他方の向きでも動作させることができる。本発明の好ましい実施形態は、２次の回転対称性（すなわち、ｎ＝２）のものであるが、他の実施形態として取付アセンブリ２０の回転対称性が異なるｎの値を伴う場合も可能であり、本出願の範囲に含まれる。取付アセンブリ２０は、２つの実質的に同一の構成部品を共に合わせて取り付けられて作製することもできるし、１つの構成部品のみで作製することもできる。特定の実施形態又は構成では、流体入口並びに注入及び穿孔手段に対して、同様の外形及び同様の外部構成が、２つの構成部品で作製される又は単一構成部品で形成される取付アセンブリ２０によって提供されて、それらのいずれかを同じマシン又はデバイスで用いることができる。
【００４７】
図６に示すような異なる寸法のパック１０を、異なる量の原材料を保存するように構成された同じマシン内で用いることができる。典型的には、流体入口の外部形状及び穿孔要求に関する取付アセンブリ２０の構成によって、用いるべきマシンが決まる。しかしながら、図６に示すように、垂直に延びる場合、容器の寸法によってマシンが決まることも限定されることもない。結果として、様々な製品（例えば、カップ１杯のエスプレッソコーヒー又はスープ１杯など）を生成することができるようになる。取付アセンブリ２０の外部設計及び構成は、対象とする製品にかかわらず、同じままである。しかしながら、取付アセンブリ２０の内部設計、特に注入孔の直径は、処理される原材料に応じて、ひいては対象とする食品製品又は飲料製品に応じて異なる。また、例えば、１つ又は複数の容器に対する注入した流体の流量及び／又は注入した流体の温度及び／又は注入した流体の全体積などの他のパラメータは、処理すべき原材料に応じて、ひいては対象とする食品又は飲料製品に応じて変更される。
【００４８】
本発明の一実施形態によれば、前述したような各種のパックは、泡状飲料又は非泡状飲料を生成する能力が本質的に異なる少なくとも２つのタイプのパックを含むことができる。泡状飲料を生成することができる第１のタイプのパックは概ね、第２のタイプのパックよりも高速でパックの内容積部の中に水噴流を導入するように構成された水入口を呈する。第１のタイプのパックは、好ましくは、パックの内容積部の中に飲料を可能な限り長く保持するように構成された飲料出口を呈する。そして、第１のタイプのパックの注入孔は、注出口として、表面積が、第２のタイプのパックの場合よりも直径が小さい円形表面の表面に等価な吐出口を呈する。また第１のタイプのパックは、好ましくは、飲料又は食品の調製中に容器内の流体及び飲料の動きを改善するように構成された形状を呈する。長さと幅の比率が約４対３であり、取付アセンブリ２０が幅側に配置された矩形の容器が、流体の撹拌及び泡の生成を改善することが観察された。この効果は、取付アセンブリ２０が幅と長さの側角部（side corner）に配置される時に更により強調される。また飲料の発泡は、食品又は飲料の原材料の性質に依存する可能性がある。本発明によって、容器内に含まれる異なるタイプの飲料又は食品原材料の撹拌及び溶解に適応する各種の異なるパック１０を製造することができる。
【００４９】
各種のパックはすべて、収容されている食品又は飲料の基本原材料に関わらず、取付アセンブリ２０と識別手段３０とを備える（図４ａ及び図４ｂに概略的に示すように）高さｈ０の共通下部２００を有し、よって、各種のパックにおけるパックは、この高さｈ０の共通部分２００から上の高さが互いに異なる。
【００５０】
典型的には、容器の内容積部を画定するために互いに接合された２つの可撓性の水不透過性シートは、１つの単一の可撓性の水不透過性シートを半分に折り畳んでその自由縁で接合されたもので形成されている。上記モードによれば、容器は可撓性材料シートで作製された平面パウチであり、上記シートは容器の最上部で折り畳まれ、その複数の縁部で接合されて、内容積部を画定し、底部の接合された縁部には典型的に、取付アセンブリ２０が含まれる。この実施形態は、容器と取付アセンブリとを備えるパック１０を製造する特に容易な方法を構成している。なぜならば、必要なのは、シートの１つのピースのみを（最も好ましくは矩形形状に沿って）切断してそれを折り畳んで、食品又は飲料の原材料に対する内容積部を形成することだからである。典型的には、製造もまた便利にするために、容器の底縁部の封止中に、取付アセンブリ２０が容器の底縁部に導入される。
【００５１】
流体入口は、典型的には、容器の内容積部を画定する材料シート（複数可）によって完成パック１０内に封入されている。注入手段４１が穿孔できる流体入口を覆う降伏可能な覆いは、したがって、これらの流体入口を覆うシート材料によって形成されており、このため、流体入口を覆う補足的な覆い又は膜を何ら用意する必要はない。その結果、製造が容易で簡便である。結果として、同じ材料片を用いて、同時に容器の内容積部を形成して流体入口を閉じることができる。こうして、本発明によって、製造が容易で、食品原材料及び飲料の原材料と、生産された食品製品又は飲料製品との衛生的保護及び保存可能期間の保護を保証するパック１０が提供される。
【００５２】
好ましくは、完成したパック１０を構成するために、縁部を封止する間に、容器の底縁部に取付アセンブリ２０を導入することにより、可撓性シートが流体入口を含む取付アセンブリ２０の一部分を被覆し得ることが可能となる。したがって、シートの縁部を接合する単一のステップにおいて、食品又は飲料の原材料を保存するための内容積部の形成、取付アセンブリ２０の配置及び流体入口の閉鎖を同時に行うことが可能である。好ましくは、吐出口はシートによって覆われていない。更に、それをシートの一部（例えばシートのスカート）によって視覚的に隠すことができる。
【００５３】
また図４ａ及び図４ｂに示すように、食品又は飲料用容器は、好ましくは、少なくとも１つ、より好ましくは２つの傾斜領域１１を備えている。傾斜領域１１は対称的に配置されて、取付アセンブリ２０の付近に、取付アセンブリ２０に向かって収束する斜めの形状を呈する。その結果、容器内部のすべての製品を吐出口を通して吐出することが強化されて容易になり、これにより、容器内部に残る量を最小限にできるため、飲料の原材料又は食品原材料がこれらの角部で詰まった状態になることが回避される。傾斜領域１１は、容器の角部を側方で封止することによって得られる。食品容器又は飲料用容器は、種々の外部形状（例えば、矩形、四角形又は丸形状）を呈することができる。これらの容器の内容積部は、好ましくは、製品の調製中に容器内の流体及び食品又は飲料の原材料の動きを改善するように構成された形状を呈する。
【００５４】
パック１０は、最適化された製品が供給されるように、食品又は飲料の基本原材料に対して適用される処理パラメータに関する情報を含む識別手段３０を備えている。好ましくは、識別手段３０は、食品又は飲料の基本原材料に応じて、適用する処理パラメータに関する情報を含む穿孔コードを構成する穿孔を備える。穿孔コードは、パック１０の既定の位置に穿孔することから、生成するのが特に簡素かつ廉価である。好ましくは、穿孔は、パック１０のシーム又は縁部領域に配置される。典型的には、パック１０を構成する２枚の可撓性シートを共に合わせて（好ましくは、熱封止によって）封止し、シームでは、図４ａ及び図４ｂに示すように、様々に構成されるシーム領域１０１、１０２、１０３、１０４、１０５及び１０６が作成されるように構成される（様々なシーム領域を一方の側に、それ以外を他方の側に分離するための基準となる要素は、取付アセンブリ２０である）。穿孔コードは、先に定義したシーム領域のうちの少なくとも１つ、好ましくは領域１０３及び／又は１０５に配置され、そうでなければ領域１０４及び／又は１０６に配置できる。好ましくは、本発明によれば、穿孔コードは、パック１０のシーム両側のうちの少なくとも１つに配置され、取付アセンブリ２０からの最大高さがｈ１である範囲内に位置する領域に配置される。この高さｈ１は、先に説明し、かつ高さｈ０を有する各種のパックを構成する標準的な共通部分２００によって決まる。典型的には、識別手段３０は、より硬く、安定性がより高い、パック１０の一部に配置される。パック１０は、可撓性を有するように作られているため、パック１０の取付アセンブリ２０により近い部分（好ましくは、剛性が高く、硬質なプラスチック材料で作られる）には、より高い安定性が提供される。加えて、穿孔コードは、コードの穿孔を阻む製品がないことから、そして食品又は飲料の調製処理がこの識別手段３０の配置を妨げないことから、このシーム領域に配置される。
【００５５】
好ましくは、識別手段３０（典型的には、穿孔コード）は、パック１０の両側に配置され、よって、最大高さｈ１の範囲内に配置された領域１０３及び／又は１０５と、最大高さｈ２の範囲内に配置された領域１０４及び／又は１０６とに配置される。このようにして、繰り返され、適用する処理パラメータに関するより多くの情報を含む及び／又はより多数の得ることができる食品製品又は飲料製品に関する情報を提供する穿孔コードが可能となる。このためには、より高さ方向に長い穿孔コードが必要になり、そのため、コードは、各種のパックひいては共通部分１００の繰り返し性が許す範囲で、最大高さｈ１より大きい高さを覆うように配置される。よって、穿孔コードは、ｈ２≦ｈ１となるように両側ｈ１及びｈ２に配置される。したがって、このコードは、全穿孔コード列内である回数繰り返され、これにより、コードが損傷した場合のエラーの可能性が最低限になる。更に、パック１０の両側にコードを配置することの別の主な利点は、調製マシンに差し込んだ向きに関係なく、コードを対称的に読み出すことができるということであり、消費者にとってかなりの利点となる。消費者は、調製マシンにパックを差し込むべき向きに注意を払わなくて済む。
【００５６】
本発明によれば、識別手段３０を（パック１０の）容器の縁部の一方の側に配置させて、コードの全体が一方の側に配置されるようにすることもできるし、識別手段３０を、取付アセンブリ２０に対して、容器の縁部の両側に配置させて、食品製品又は飲料製品の情報の一部が一方の側にあり、他方の側に続くようにすることもできる。したがって、この第２の構成（コードが容器の２つの縁部の両側に分かれる場合）においては、食品製品又は飲料製品の調製用の全情報は、一方の側に部分的にあり、他方の側に部分的にある。このことは、複数の食品製品又は飲料製品を調製するためにパック１０が複数の容器を備える場合に、特に有用である。それは、容器のそれぞれのための情報をコードに含めなければならず、コードが長くなることが明らかだからである。
【００５７】
また本発明によれば、識別手段３０はまた、パックを差し込んだ向きに関する特定の情報を含み、実際には、コードは、調製マシン又はデバイスの適切な手段が読む側に特定の情報を含む。つまり、読み取っているのがパックのコードの右側であるか左側であるか、読み取り中の側がコードの一部分から分かる。
【００５８】
本発明によれば、コード（識別手段）は、パックにおいて対称的にも非対称的にも配置できるが、コード（識別手段）は、コードの構成とは関係なく、パックを表面も裏面も同様に読まれるようにすることができる。
【００５９】
識別手段３０は、食品製品又は飲料製品を調製するためのパラメータに関する情報を含み、典型的には、パックに注入／導入される流体の温度、流体の全体積及び導入される流量を少なくとも含む。複数の容器がある場合、これらの識別手段３０は、パックを構成する容器のそれぞれについて、これらのパラメータを含む（コードは、より長くされ、したがって、好ましくは、パックの両側縁部に分かれる）。
【００６０】
他にあり得るのは、識別手段３０が特定のレシピに関する情報を含み、マシンが、読み出したレシピに応じて、具体的なパラメータ（温度、流量及び全流体体積）を適用するための特定のレシピを保存することになることである。
【００６１】
穿孔コードを構成する孔は、任意の所望の形状の孔であり得る。好ましくは、孔は円形であるが、矩形、正方形、三角形、多角形又は任意の他の形状などの、他の形状もまた適する。穿孔は、穿孔が配置される容器の縁部領域に応じて、任意の所望の形状から作製される。
【００６２】
本発明の穿孔コードでは、様々な情報の符号化は、好ましくは、２進符号化によってなされる。食品製品又は飲料製品を調製するためのパック１０と共に使用されるデバイス４０は、パック１０がデバイス４０に差し込まれると識別手段３０（すなわち、穿孔コード）に向かい合うデータ読取機５０を備える。データ読取機５０は、光学センサ又は機械センサのいずれかとして構成される。光学センサとして構成される場合、データ読取機は、識別手段３０を構成する穿孔を通って光を放出する発光デバイスを備える。
【００６３】
穿孔コードが、上述のようにパック１０の両側に配置される２つの部分に作られる場合、センサには、（一方の側に配置される、例えば領域１０３及び／又は１０５に配置されるコードの一部分を読み取る）主センサと、（パックの他方の側に配置される、例えば領域１０４及び／又は１０６に配置されるコードの一部分を読み取る）副センサとが設けられる。パックをデバイスに差し込む向きに関係なく、データ読取機５０は、コードが配置されるシームの両側から情報を得るように構成されている。コードは何回か繰り返されているため、エラーの可能性は極めて最小化されている。
【００６４】
データ読取機５０が光学センサとして構成される場合、孔は、閉鎖されている又は光がほとんど貫通しない又は光を通す孔を有する又は穿孔を有するのいずれかによって、識別される。データ読取機５０（又は主センサ及び副センサ）には、穿孔コードを受信するように構成される複数の光バリアが設けられ、光バリアは、コードを光学的に読み取ることができる。光学読み取りは、完全に非接触な方式でコードを読み出すという利点を有し、このことにより、時間が経ったり使用したりした後、機械的部品が摩滅したり劣化したりするのを防ぐことができる。
【００６５】
本発明の別の実施形態によれば、データ読取機５０は、機械センサとして構成でき、その場合、穿孔コードは、開放孔と閉鎖孔との組み合わせによって構成され、データ読取機５０は、例えば、コードの開放孔と係合し、閉鎖孔によって押し戻される複数のピンを備える。電気読取機を備える読取機を使用して、孔に係合するピンが追加的に電流を生じるようにできる。
【００６６】
上で定義した実施形態のいずれかにおいて、データ読取機が光学センサとして構成されたか機械センサとして構成されたかによらず、穿孔コードを適切に読み取るために、パック１０をデバイス４０に差し込んだ時に、コードがデータ読取機５０と正確に向かい合うことが必要となる。この目的のために、心合わせデバイスをパック１０に提供することにより、この正確な配置が可能になる。あり得るのは、パック１０が、調製マシン又はデバイスにパックを正確に配置するために、心合わせ孔（図示せず）を備えることである。しかしながら、好ましくは、本発明のパック１０は、取付アセンブリ２０によって、デバイス４０において心合わせされる。このように取付アセンブリ２０は心合わせデバイスとして更に機能する。注入手段４１が適切に穿孔及び流体注入できるようにするために、パックの取付アセンブリ２０をデバイス４０において正確に配置する必要があるので、データ読取機５０に対する識別手段３０の正確な配置は、心合わせデバイスに依存して設計され、そのため、これ以上の配置用の孔は必要とされない。更に、コードは、好ましくは取付アセンブリ２０の近くに配置されているので、この配置は正確になり、その結果、よりいっそう正確な配置が強化される。
【００６７】
パック１０が、複数の製品を作るために複数の容器１０’、１０’’などを備える場合、単一の容器（単一製品調製用）に関して説明したのと同様に、複数の容器を構成するシートを共に合わせて縁部においてシームで閉じる。したがって、識別手段３０の（すなわち、穿孔コードの）構成は、上述したものと同じである。取付アセンブリ２０は、この場合、複数の容器を共に合わせてパック１０を構成するので、心合わせは、同様にして取付アセンブリ２０によってなされる。
【００６８】
また本発明によれば、パック１０の識別手段３０はまた、パック１０が複数の容器１０’、１０’’などを備える場合のために、流体入口から様々な容器内へと流体を順次供給するための情報を含む。容器内の原材料のこの順次処理は、対象とする製品のレシピに応じてなされるため、（典型的には、パック１０が２つの容器１０’及び１０’’を備える場合）どの容器を最初に処理するかそして次に処理するかに関する情報は、識別手段３０によって、パック１０が処理される予定のデバイス又はマシンに提供される。取付アセンブリ２０ひいてはパック１０が表も裏も同様に使用できるため、ユーザは、パック１０を一方の向きでも他方の向きでもマシン又はデバイスに差し込むことができ、マシンは、パック１０が実際にどの向きに差し込まれたかを確認可能である必要があり、これにより、パック１０を構成する複数の容器の正確な順次処理がなされ、この情報は、対象とする正確な最終的な製品レシピに関して識別手段３０によって提供される。したがって、識別手段３０には、ユーザがデバイス４０にパック１０を実際に差し込んだ向きに関する情報を提供する必要がある。
【００６９】
パック１０の識別手段３０は、最適な方法で食品製品又は飲料製品を調製するようにパック１０が差し込まれるように、デバイス４０によって適用される処理パラメータに関する情報を含む。処理パラメータは、１つ又は複数の容器内に注入する流体の温度、流体の全体積及び１つ又は複数の容器内に注入する流量のうちの少なくとも１つ又は組み合わせである。またこれらのパラメータは、パックを構成する１つ又は複数の容器の順次処理に関する情報と共に提供される。
【００７０】
更に別の態様によれば、本発明は、前述したようなパック１０から１つ又は複数の食品製品又は飲料製品を調製するためのデバイス４０に言及する。デバイス４０は、パック１０を収容するように、好ましくは、パックが垂直に配置され、取付アセンブリがパック１０の底部に配置されるようにパック１０を収容するように適合された受容手段４２と、取付アセンブリ２０と係合するため及び取付アセンブリ２０の流体入口内へと高圧流体を注入するために設計された注入手段４１（好ましくは穿孔手段であり、典型的には流体ニードルである）とを備える。典型的には、パック１０は、デバイス４０において本質的に垂直方向で、飲料又は食品製品が得られるように処理される場合、パック１０は（図８に概略的に示されるように）デバイスにおいて前向き又は横向きのいずれかで差し込まれる。その結果、パック１０は、（図７に概略的に示されるように）デバイス４０の専用挿入体内に摺動可能に挿入される。
【００７１】
本発明によれば、流体は、対象とする食品製品又は飲料製品の種類に応じて、低温、常温又は高温の、任意の温度でパック１０へと供給され得る。
【００７２】
本発明によれば、また図５に概略的に例示するように、前述したようにパック１０から食品製品又は飲料製品を調製するためのデバイス４０は、
取付アセンブリ２０の流体入口に加圧流体を供給するための流体供給源又はタンク４３及びポンプ４４、
流体を最終的に加熱するためのヒータ４５、
周囲温度で流体を通すためのバイパスライン４６、
高温又は常温のいずれかの流体を選択するためのバルブ（図示せず）、
場合により、低温流体を通すためにデバイス４０内に設けることができる冷却ユニット（図示せず）、
流体入口を穿孔して、流体供給源から来る加圧流体を流体入口内に注入する注入手段４１、好ましくは、穿孔及び注入手段、より好ましくは、１つ又は複数の流体ニードル、
場合により、栓２７を切断又は引裂くためのデバイス４７、を備え得る。
【００７３】
栓２７を切断又は引裂くためのデバイス４７は、好ましくは、パック１０がデバイスに差し込まれる時に又は食品若しくは飲料調製が起動される時に栓が自動的に切断されるように、デバイス内に配置される。
【００７４】
デバイス４０はまた、（光読取機又は機械読取機として構成される）データ読取機５０を備えている。データ読取機は、識別手段３０から、食品又は飲料製品をパック１０から調製するために用いるべき処理パラメータに関する情報を読み取る（１つ又は複数の容器の順次処理、温度、１つ又は複数の容器に対する流速及び全流量）。
【００７５】
好ましくは、デバイスは、食品製品又は飲料が調製された時に、パック１０の吐出口の下に飲料コップを配置するための配置領域４９を更に備えている。
【００７６】
また本発明により、上述のようなパック１０を製造するための方法であって、パック１０は、取付アセンブリ２０と１つ又は複数の食品又は飲料用容器とを備え、方法は、
シート材料を折り畳み、その両方の側縁部を接合してパウチを形成するステップと、
−  のように形成されたパウチに、残りの開いた縁部を通して、食品又は飲料の原材料を充填するステップと、
残りの開いた複数の縁部の間に取付アセンブリ２０を配置して、縁部を接合するステップと、
識別手段３０を構成するために孔を穿孔するステップと、を含んでいる。
【００７７】
ここで、本発明のシステムによって提供される主な利点の一部を詳述する。
【００７８】
取付アセンブリと、識別手段を備えるパックの部分とをまた、共通下部に有する各種のパックは、同じデバイスで使用され、それにより、同じマシン又はデバイスで、より多岐にわたる飲料製品及び食品製品を作製でき、その結果、これらのパックは、（食品製品又は飲料製品を作製する時にパックが本質的に垂直に配置されることを考慮すれば）全高が多様になる。これにより、部品のより高い繰り返し性と、最適化された製造コストと、交換部品とが可能になる。
【００７９】
コードを何回か繰り返すことができることから、エラーを読み取る可能性とコードが損傷する可能性とが極めて最小化される。
【００８０】
本システムは、消費者が使用するのに非常に容易かつ簡便である。それは、本システムが表も裏も同様に作られて、その結果、デバイスにパックを配置した向きとは関係なく、識別手段を読み取ることができ、流体もまた、パックを差し込んだ向きとは関係なく、取付アセンブリを通ってパックに注入でき、このことが、システムの使用を容易にするためである。
【００８１】
本発明は、その好ましい実施形態を参照して記述されているが、添付の請求項によって規定されている本発明の範囲を逸脱することなく、当業者によって多くの改変及び変形が行われてもよい。
【符号の説明】
【００８２】
１００  システム
１０  パック
１０’      容器
１０’’    容器
１０’’’  容器
２０        取付アセンブリ
３０        識別手段
２１        主流体入口
２４        主注入孔
２２        副流体入口
２５        副注入孔
２３        吐出注出口
２３０      注出口の開口部
２７        栓
１１        パックの傾斜領域
１０１      パックのシーム部
１０２      パックのシーム部
１０３      パックのシーム部
１０４      パックのシーム部
１０５      パックのシーム部
１０６      パックのシーム部
２００      各種のパックの共通下部
ｈ０        各種のパックの共通下部の高さ
ｈ１        識別手段の一部分が配置される高さ／長さ
ｈ２        識別手段の別の部分が配置される高さ／長さ
４０  デバイス
５０        データ読取機
４１        注入手段
４２        受容手段
４３        流体タンク
４４        流体ポンプ
４５        ヒータ
４６        バイパスライン
４７        栓を引裂くためのデバイス
４９        配置領域
【図１ａ】
0006672294.tif 000002
【図１ｂ】
0006672294.tif 000003
【図１ｃ】
0006672294.tif 000004
【図２ａ】
0006672294.tif 000005
【図２ｂ】
0006672294.tif 000006
【図２ｃ】
0006672294.tif 000007
【図３ａ】
0006672294.tif 000008
【図３ｂ】
0006672294.tif 000009
【図３ｃ】
0006672294.tif 000010
【図４ａ】
0006672294.tif 000011
【図４ｂ】
0006672294.tif 000012
【図５】
0006672294.tif 000013
【図６】
0006672294.tif 000014
【図７】
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【図８】
0006672294.tif 000016
【図９】
0006672294.tif 000017