(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
流動性の生成物を遠心処理する分離機であって、：
ａ．遠心分離室（１５）を画定する回動可能なドラム（２）を備え、
ｂ．前記ドラム（２）は、プラスチックまたはプラスチック複合材料から成る少なくとも１つの供給装置と１つまたは複数の排出装置とを有する供給・排出システム（２７）を有する、
分離機において、
ｃ．前記ドラムは、外側支持装置と、該外側支持装置内に交換可能に嵌め込まれた内側ドラム（１２）とを有し、
ｄ．前記内側ドラムは、それぞれプラスチックまたはプラスチック複合材料から成る、内側ドラム下部（１６）と内側ドラム上部（１７）とを有し、
ｅ．遠心場において処理されるべき生成物を浄化する手段が、前記内側ドラム（１２）内に配置されており、
ｆ．前記供給装置および１つまたは複数の前記排出装置は、
ｉ．前記内側ドラム（１２）にまで延在し、
ｉｉ．運転時に前記内側ドラムと一緒に回動しないように構成されており、
ｉｉｉ．１つまたは複数の箇所で互いに密に結合されるように接着および／または溶接されており、
ｇ．前記供給・排出システム（２７）は、前記排出装置として１つまたは２つまたは３つ以上のグリッパ（２９，３０）を有し、該グリッパ（２９，３０）は、それぞれディスク部分（２９ａ，３０ａ）と筒部分（２９ｂ，３０ｂ）とを有する、
ことを特徴とする、分離機。
【請求項２】
前記供給・排出システム（２７）は、供給管（２８）を有し、該供給管（２８）の中心軸線は、組立て状態で、前記ドラムの回動軸線（Ｄ）と一致する、請求項１記載の分離機。
【請求項３】
前記グリッパ（２９，３０）は、複数のグリッパ構成要素から構成されており、該グリッパ構成要素は、それぞれ管部分（２８，３５，３６，３７）と環状ディスク部分（３１，３８，３９，４０）とから成り、前記グリッパ構成要素は、それぞれプラスチックまたはプラスチック複合材料から成り、前記グリッパ構成要素は、それぞれ一体的に構成されている、請求項１または２記載の分離機。
【請求項４】
前記グリッパ構成要素の上にカバー（４５）が装着されており、該カバー（４５）は、円筒の直径を有する多段の周方向で閉じられた管として構成されており、段部（４６，４７，４８）は、それぞれ異なる直径の管部分（４９，５０，５１，５２）を軸方向でそれぞれ画定し、前記供給・排出システム（２７）の前記カバー（４５）は、１つまたは複数の導出チャンバ（５４，５７）を少なくとも半径方向外側で画定する、請求項３記載の分離機。
【請求項５】
前記カバー（４５）から、環状ディスク部分（６０）が、半径方向で外向きに延在し、該環状ディスク部分（６０）は、分離機のハウジング（１）にフランジ状に当接し、前記ハウジング（１）に取外し可能に固定可能である、請求項４記載の分離機。
【請求項６】
分離プレートユニット（２５）の上側に、仕切りプレート（６２）が配置されており、または形成されており、前記内側ドラム上部（１７）の下面と前記仕切りプレート（６２）の上面との間に、排出通路としての少なくとも１つの隙間（６３）が形成されており、前記仕切りプレート（６２）および前記内側ドラム上部（１７）は、それ自体の軸方向の上側端部で、円筒形の部分（６４，６５）へ移行し、鉛直方向の上側端部で、前記円筒形の部分（６４，６５）から内向きに延在し、グリッパチャンバ（６９，７０）を画定する、請求項１から５までのいずれか１項記載の分離機。
【請求項７】
前記内側ドラム上部（１７）の環状ディスク部分（６７）と、前記カバー（４５）の環状ディスク部分（６０）との間に、軸方向に作用する少なくとも１つの環状シール装置（７２）が設けられている、請求項５記載の分離機。
【請求項８】
前記外側支持装置は、少なくとも１つの外側リングとして構成されており、該外側リングは、前記内側ドラム（１２）を軸方向で部分的に包囲する、請求項１から７までのいずれか１項記載の分離機。
【請求項９】
前記外側支持装置は、周方向で閉じられた外側リングとして構成されており、該外側リングは、前記内側ドラム（１２）を軸方向で部分的に包囲する、請求項１から８までのいずれか１項記載の分離機。
【請求項１０】
前記外側支持装置は、外側ドラム（１１）として構成されており、該外側ドラム（１１）内に、前記内側ドラム（１２）が配置されており、前記外側ドラム（１１）は、該外側ドラム（１１）が前記内側ドラム（１２）を包囲する箇所で、周方向で閉じられて構成されている、請求項１から９までのいずれか１項記載の分離機。
【請求項１１】
前記外側ドラム（１１）は、前記内側ドラム（１２）を周方向で完全に包囲する、請求項１０記載の分離機。
【請求項１２】
前記外側ドラム（１１）は、前記内側ドラム（１２）を軸方向で完全に包囲する、請求項１０または１１記載の分離機。
【請求項１３】
前記外側ドラム（１１）は、前記内側ドラム（１２）を軸方向で部分的にのみ包囲する、請求項１０または１１記載の分離機。
【請求項１４】
前記内側ドラム（１２）は、軸方向で前記外側ドラム（１１）から突出する、請求項１３記載の分離機。
【請求項１５】
前記内側ドラム（１２）と前記外側ドラム（１１）とは、それぞれ異なる材料から成る、請求項１０から１４までのいずれか１項記載の分離機。
【請求項１６】
前記外側ドラム（１１）は、金属から成る、請求項１５記載の分離機。
【請求項１７】
前記外側ドラム（１１）は、外側ドラム下部（１３）と外側ドラム上部（１４）とを有する、請求項１０から１６までのいずれか１項記載の分離機。
【請求項１８】
前記外側ドラム下部（１３）と前記外側ドラム上部（１４）とは、ねじ手段により互いに固定されている、請求項１７記載の分離機。
【請求項１９】
前記ねじ手段は、
ａ．ねじピン、または、
ｂ．閉鎖リング、または、
ｃ．前記外側ドラム上部（１４）と前記外側ドラム下部（１３）との間のねじ山、
を有する、請求項１８記載の分離機。
【請求項２０】
前記内側ドラム下部（１６）と前記内側ドラム上部（１７）とは、互いに取外し不能に結合されている、請求項１から１９までのいずれか１項記載の分離機。
【請求項２１】
前記内側ドラム下部（１６）と前記内側ドラム上部（１７）とは、互いに材料接続式に結合されており、接着または溶接されている、請求項１から２０までのいずれか１項記載の分離機。
【請求項２２】
前記外側ドラム上部（１４）は、リングの態様で構成されていて、軸方向で上向きに開いて構成されており、前記内側ドラム上部は、軸方向で前記外側ドラム上部（１４）から突出する、請求項１７から１９までのいずれか１項記載の分離機。
【請求項２３】
前記外側ドラム（１１）は、駆動モータ（８）により駆動される、請求項１０から１９まで、並びに請求項２２のいずれか１項記載の分離機。
【請求項２４】
前記遠心場において処理されるべき生成物を浄化する手段が、複数の分離プレート（２６）のスタックから成るプレートユニット（２５）であり、該プレートユニット（２５）は、プラスチックまたはプラスチック複合材料から製造されている、請求項１から２３までのいずれか１項記載の分離機。
【請求項２５】
以下の部分：外側ドラム上部、内側ドラム上部、外側ドラム下部および内側ドラム下部が、円錐形に形成されている、請求項１７から１９まで、並びに請求項２２のいずれか１項記載の分離機。
【請求項２６】
前記外側ドラム下部（１３）は、駆動スピンドル（７）と相対回動不能に結合されている、請求項１７から１９まで、並びに請求項２２，２５のいずれか１項記載の分離機。
【請求項２７】
前記ドラム（２）の、運転時に生成物と接触する領域の全体が、プラスチックまたはプラスチック複合材料から成る、請求項１から２６までのいずれか１項記載の分離機。
【請求項２８】
前記内側ドラム（１２）の全体が、前記供給・排出システムとともに、プラスチックまたはプラスチック複合材料から成る、交換可能で前組み立てされたモジュールとして設計されている、請求項１から２７までのいずれか１項記載の分離機。
【請求項２９】
前記ドラム（２）は、分離機のハウジング（１）内に配置されている、請求項１から２８までのいずれか１項記載の分離機。
【請求項３０】
直接に分離機のハウジング（１）にフランジ結合されている駆動モータ（８）が設けられている、請求項１から２９までのいずれか１項記載の分離機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の上位概念に記載の分離機に関する。
【０００２】
連続運転を実現する遠心分離機は、以前から知られており、特開昭６２−１１７６４９号公報においてノズル型分離機としての態様で知られている。ノズル型分離機の他に、固体排出開口を有する分離機が知られており、固体排出開口に対応して、液圧式に作動可能なピストンスライダが配置されており、ピストンスライダにより、固体排出開口を開閉することができる。分離装置として構成された固体排出部を有しない分離機は、米国特許第２０１７７３４号明細書（US 2,017,734）に開示されている。さらに互いにねじ締結された頑丈なドラム下部とドラム上部とを有する分離機は、米国特許第２２８６３５４号明細書（US 2,286,354）に開示されている。
【０００３】
さらに国際公開第２０１４／０００８２９号（WO 2014/000829 A1）において、流動性の生成物を異なる相へと分離するためまたは生成物を浄化するための、冒頭で述べたような分離機が知られている。この分離機は、ドラム下部とドラム上部とを有する回動可能なドラムと、ドラム内に配置された浄化手段とを備え、この場合、１つ、複数または全ての以下の構成要素：ドラム下部、ドラム上部、浄化手段は、プラスチックまたはプラスチック複合材料から成る。このようにして、ドラムの一部のみならず好適にはドラムの全体を、好適には供給・排出システムまたは供給・排出領域とともに、使い捨て利用するように設計することが可能であり、これは、とりわけ発酵ブロスまたはこれに類するものなどの化学薬品の処理に関して有益であるかつ有利である。というのも、相応の生成物バッチを処理する間好適には連続的な運転において相応の生成物バッチを処理する運転後に、ドラムの洗浄を行わなくてよく、ドラム全体を交換することができるからである。したがって、まさに衛生学的な観点から、この分離機は、極めて有利である。
【０００４】
したがって、冒頭で述べたような構造の動作特性や取扱いの更なる改善が所望されており、これが本発明の課題である。
【０００５】
本発明において、この課題は、請求項１の対象により解決される。請求項１の特徴部に記載の構成によれば、供給装置および１つまたは複数の排出装置は、ドラム内に延在し、運転時にドラムと一緒に回動せず、１つまたは複数の箇所で互いに密に結合されていて、特に接着および／または溶接されているように構成されている。このように構成された供給・排出システムは、簡単に製造可能である。というのも、供給・排出システムは、運転時には回動せず、比較的軽量であり、１つまたは極めて小数の箇所でのみ、回転するドラムに対してシールされているからである。特に有利には、この供給・排出システムは、特にドラムがプラスチックまたはプラスチック複合材料から成る分離機に適している。
【０００６】
この場合、ドラムは、さらに外側支持装置と、この支持装置の内側に配置されたドラム（内側ドラムと称される）とを有する。このようにして簡単に、回転するシステム、特にドラムの動作特性が大幅に改善される。というのも、外側支持装置が、システムを安定させるからである。この支持装置は、ドラム内室を画定するドラム壁に対して半径方向外側に位置するので、実際の、遠心分離室を画定するドラムが、以下、「内側ドラム」と称される。
【０００７】
さらに好適には、遠心場において処理されるべき生成物の浄化手段、たとえば浄化過程または同様に濃縮化を改善する、円錐形のプレートから成るプレートユニットが、内側ドラム内に配置されている。
【０００８】
この場合、供給・排出システムが、供給装置として供給管を有し、供給管の中心軸線は、組立て状態で、ドラムの回動軸線と整合する、かつ／または供給・排出システムが、排出装置として１つまたは２つまたは３つ以上のグリッパを有し、グリッパは、それぞれディスク部分と筒部分とを有すると、さらに構造的に有利であり簡単である。
【０００９】
好適には、特に処理されるべき生成物から軽い相が分けられることにより生成物を凝縮するために、供給・排出システムは、単一の供給装置と２つの排出装置とを有する。
【００１０】
グリッパが、複数のグリッパ構成要素から構成されており、グリッパ構成要素が、それぞれ管部分と環状ディスク部分とから成ると、構造的に有利であり簡単である。さらにこれは、グリッパ構成要素が、それぞれプラスチックまたはプラスチック複合材料から成り、グリッパ構成要素が、好適にはそれぞれ一体的に構成されていると、簡単に実現することができる。組立てに際して、ドラム部分と、供給・排出システムの個々の構成要素とは、好適には順次適切な順序で下側から上側へ軸方向で上下に装着され、その際、一方ではドラム部分と、他方ではドラムに関する供給・排出システムの構成要素とが、適切な箇所で互いに溶接および／または接着される。したがって、仕切りプレートは、まずプレートユニットと支持ボディとが組み付けられて、供給管が下側のグリッパに組み付けられてから、組み付けることができる。これに続いて、第２のグリッパのグリッパ構成要素が組み付けられ、そのあとではじめて内側ドラム上部が被せ嵌められる。続いて、シールがその上に装着される。その上に、最終的にカバーが組み付けられる。例としての適切な溶接箇所は、図１ｂにおいて太塗りの点で示されている。用語「グリッパ」は、用語「スキマディスク」および用語「求心ポンプ装置」と同義である。
【００１１】
好適には、グリッパ構成要素の上にさらに構造的に簡単な形でカバーが装着されており、カバーは、円筒の直径を有する多段の周方向で閉じられた管として構成されており、段部は、それぞれ異なる直径の管部分を軸方向でそれぞれ画定し、カバーは、導出チャンバを画定する。
【００１２】
カバーから、環状ディスク部分が、半径方向外向きに延在し、環状ディスク部分は、ハウジングにフランジ状に当接し、好適にはハウジングに取外し可能に固定可能であると、さらに有利である。
【００１３】
好適には、さらにドラム上部、特に内側ドラム上部の環状ディスク部分とカバーの環状ディスク部分との間に、軸方向に作用する少なくとも１つの（好適には単一の）環状シール装置が設けられている。したがって、供給・排出システムとドラムとの間のシールは、単一の領域だけに低減されてよく、これは低コストである。さらに、互いに滑動する部分の間の好適には単一のシールの領域で、これらの部分の領域に場合により生じる熱の発生が最小限に抑えられている。
【００１４】
分離プレートユニットの上側に仕切りプレートが配置または形成されており、仕切りプレートは、好適には上側でリブを有するので、内側ドラム上部の下面と仕切りプレートの上面との間に排出通路としての通路状の隙間が形成されていると、さらに有利である。
【００１５】
１つの態様によれば、外側支持装置は、外側リングとして構成されており、外側リングは、内側ドラムを軸方向で部分的に包囲する。「帯具」の態様のそのようなリングは、外周で構造を安定させる。構造を安定させる少なくとも１つのリング（または複数のリング）は、好適には金属から成るが、プラスチックまたはプラスチック複合材料から製造されてもよい。輪郭部、たとえば軸方向で一方向に開いた環状のポケットが内側ドラムの外周に設けられ、ポケットに安定化リングが挿入されることも考えられる。
【００１６】
さらに、有利な態様によれば、外側支持装置が、周方向で閉じられた外側リングとして構成されており、外側リングは、内側ドラムを軸方向で部分的に包囲すると、有利である。外側支持装置が格子状の外側リングとして構成されており、外側リングは、内側ドラムを特定の軸方向部分で包囲することも考えられる。
【００１７】
別の態様によれば、外側支持装置が、外側ドラムとして構成されており、外側ドラムは、内側ドラムを完全にまたは部分的に包囲する。特にこのようにして、簡単に、回転するシステム、特にドラムの動作特性が大幅に改善される。というのも、外側ドラムが、システムを動的にかつ機械的に安定させるからである。回転軸線に対して半径方向での回転するシステムのたわみだけではなくアンバランスになる傾向も大幅に減らすことができる。内側ドラムだけではなく支持構造も、比較的薄肉に構成することができるが、そうしなくてもよい。特に好適には生成物バッチの処理後に交換されるべき内側ドラムは、これにより、材料を著しく節約して製造することができる。
【００１８】
しかも、材料である「プラスチック」または「プラスチック複合材料」の利点を利用することも依然として可能であり、この場合、さらにドラムの一部、内側ドラムおよび好適にはその構成要素を、特に供給・排出システムまたは供給・排出領域とともに、使い捨て利用するように設計することも可能であるので、生成物バッチを処理する間好適には連続的で衛生的な運転において相応の生成物バッチを処理するための運転後に、ドラムの洗浄が行われずに、ドラム全体が交換される。したがって、このような交換は、特に簡単に行われる。というのも、好適には再利用される外側ドラムが処理されるべき生成物と好適には全く接触しないので、外側ドラムを念入りに洗浄する必要がないからである。したがって、外側ドラムは、内側ドラムを交換するたびに洗浄しなくてよい、または比較的簡潔に洗浄および／または殺菌すればよい。
【００１９】
内側ドラムの交換、その組付け、組外しおよびその他の取扱いも簡単に行うことができる。というのも、この場合安定した外側ドラム構造が存在するからであり、外側ドラム構造には、内側ドラムを嵌め込むだけでよいので、電動モータに対する駆動結合部を外側ドラムだけに設けることが可能であり、その結果、内側ドラムは、交換時に外側ドラムから取り外して、別の内側ドラムを再び外側ドラムに嵌め込めばよく、そのために駆動シャフトに対する駆動結合部の形成などの多くの複雑な組付けステップが必要とされることはない。
【００２０】
この場合、外側ドラムは内側ドラムを完全に包囲してよい。外側ドラムが内側ドラムを軸方向で単に部分的に、好適にはいずれの場合でも内側ドラムの軸方向長さの５０％またはそれ以上にわたって包囲するだけでも、すでに、回転するシステムの良好な安定性が得られる。後者の場合、内側ドラムが軸方向で外側ドラムから突出すると有利であり、これにより、内側ドラムの供給・排出領域を明確に外側ドラムから分けて、離して設置することが簡単になる。
【００２１】
内側ドラムと外側ドラムとがそれぞれ異なる材料から成ると、特に有利である。というのも、このようにして両方の構成要素である外側ドラムおよび内側ドラムに対してそれぞれ最適な材料を選択することができるからである。有利には、内側ドラムは、さらに好適には比較的薄肉のプラスチックまたはプラスチック複合材料から成るので、内側ドラムは、簡単に廃棄することができる一方、再利用可能な外側ドラムは、金属、特に鋼から成るので、その動作特性は特に良好に最適化可能である。
【００２２】
金属製の外側ドラムとプラスチックから成る内側ドラムとを使用すると、外側ドラムの重量が、内側ドラムの重量を大きく上回り得るので、回動特性が、主に外側ドラムにより決定されることも有利である。好適には、そのために、金属製の外側ドラムの回転する部分の重量は、プラスチックから成る回転する部分の重量または空の内側ドラムの重量の２倍を超え、特に４倍を超える。外側ドラムにより、内側ドラムを特に薄肉に構成することも可能である。というのも、内側ドラムは、外側ドラムにより安定させられるからである。
【００２３】
内側ドラムを外側ドラムに良好で簡単に嵌め込むために、外側ドラムが外側ドラム下部と外側ドラム下部から取外し可能な外側ドラム上部とを有すると、有利である。これに対して、内側ドラムが内側ドラム下部とこれに前組付け可能なまたは前組み付けされた内側ドラム上部とを有すると、主に製造上の理由から有利である。この場合、内側ドラム内に、製造時に、浄化手段、供給管およびこれに類するものなどの様々な構成要素を配置する必要があり、これは、下部と上部とに分離することにより簡単化される。
【００２４】
外側ドラム上部が、リングの態様で構成されており、リングは、外側ドラム下部に螺合されており、リングは、軸方向で上向きに開いて構成されており、これにより内側ドラム上部は、外側ドラム上部から突出すると、外側ドラム内での内側ドラムの取付けが特に簡単である。外側ドラム下部と外側ドラム上部とは、別の形で結合されてもよい。ねじピンを用いた結合が有利な態様を成す。結合手段としてバヨネット構造も考えられる。外側ドラム上部と外側ドラム下部とを締結リングを用いて互いに結合するまたは互いに対して固定することがさらに有利である。そのために、好適には外側ドラム上部の下側縁部が外側ドラム下部に嵌め込まれ、そこで外側ドラム上部の下側端部は、カラーに載置することができる。次いで、雄ねじ山を有するリングが、上側から、外側ドラム下部の雌ねじ山にねじ込まれ、リングは、外側ドラム上部を外側ドラム下部に固定する。
【００２５】
内側ドラムと外側ドラムとの間のできるだけスリップのない確実な回転を実現するために、内側ドラムと外側ドラムとが摩擦力接続式にかつ／または形状接続式に互いに相対回動不能に結合されていると、有利である。
【００２６】
ドラムの供給・排出システムが専ら内側ドラムおよびハウジングに配置されているので、外側ドラムが運転時に処理されるべき生成物と接触しないと、衛生上の理由からさらに有利である。
【００２７】
総じて、内側ドラムの構想においても、回転するシステムの、生成物に接触する領域の一部または好適には全部、特に内側ドラム下部、内側ドラム上部およびプレートユニットが、プラスチックまたはプラスチック複合材料から成る。特に有利には、さらに供給・排出システムが、プラスチックまたはプラスチック複合材料から成る。
【００２８】
内側ドラムの、運転時に回動する全ての部分、および内側ドラムの、運転時に回動しない供給・排出システムの一部が、これが生成物と接触する場合には、プラスチックから成り、総じて、場合により設けられるシールを除いて、ごく少数の部分、たとえばプラスチック射出成形部分も設けられていると、特に有利である。好適には、これらの部分は、内側ドラム下部、内側ドラム上部、分配部、分離手段（好適には固体を分離するプレートインサート）、仕切りプレート、および回動しないグリッパと供給管とを有する供給・排出システムである。
【００２９】
その他に、１つまたは複数のシールリングが設けられてよい。このようにして、極めて少数の構成要素から形成される、プラスチックから成る機能的な遠心ドラムが提供され、これにより、その製造およびその組立てが特に簡単になる。
【００３０】
この場合さらに、内側ドラム下部と内側ドラム上部とが、最初の組付け時に互いに取外し不能に結合され、これにより内側ドラム下部と外側ドラム下部とを取り外し、場合により不十分な洗浄後に再利用しようとすることが阻止されると、特に有利である。その代わりに、内側ドラムは、完全に廃棄されるまたはリサイクルされる。ここで、無菌状態が保証されていることも有利である。組立て前および解体後に空気が外側から内側ドラムに進入することがないような設計が好適である。
【００３１】
内側ドラムの構想において、国際公開第２０１４／０００８２９号（WO 2014/000829 A1）の場合のように、ドラムの一部のみならず好適にはドラムの全体を、好適には供給・排出システムまたは供給・排出領域とともに、使い捨て利用するように設計することがさらに可能であり、これは、とりわけ発酵ブロスまたはこれに類するものなどの化学薬品の処理に関して有益であるかつ有利である。というのも、生成物バッチを処理する間に好適には連続的な運転において相応の生産バッチを処理する運転後に、ドラムの洗浄が行われずに、ドラム全体が交換されるからである。これにより、洗浄に関する衛生学上の問題を簡単に排除することができる。生成物に接触する部分を完全に廃棄するまたはリサイクルすることができる。廃棄は、特に有害物質の場合でも有益である。さらに、生成物の浄化過程に際して、まずは、処理されるべき生成物の濃縮を行い、内側ドラムをバッチの処理後に融解して、または酸もしくはこれに類するものに溶解して、これにより重い物質をこの過程の残留物として得ることも考えられる。好適には薄肉のプラスチック部分の使用により、さらに比較的低い製造コストを維持することができる。
【００３２】
この場合、ドラム全体、特にドラムの供給・排出システムがシールされた構造で構成されていると、有利であるとともに特に衛生的である。
【００３３】
好適には、プラスチックとして、リサイクル可能なプラスチック、特にＰＥ（ポリエチレン）、ＰＰ（ポリプロピレン）またはＴＫ−ＰＥＥＫ（特に部分結晶性のポリエーテルエーテルケトン）が用いられる。さらに、特に（これは決定的な列挙ではない）ＰＣ（ポリカーボネート）、ＭＡＢＳ（メチルメタクリレートアクリロニトリルブタジエンスチレン）、ＡＢＳ（アクリロニトリルブタジエンスチレン）およびＰＳＵ（ポリスルホン）の材料が考えられる。
【００３４】
プラスチックから製造される部分を、必要とされる箇所に、射出成形法で製作する、かつ場合により後加工する、たとえばこれに孔およびこれに類するものを設ける、ことができる。
【００３５】
ねじおよびこれに類するものは、プラスチックから成ってもよく、これは、特に処理に際して生成物と接触しないときには、別の材料から製作されてもよい。
【００３６】
他の好適な態様は、それぞれ好適で構造的な態様を表す他の従属請求項に記載されている。
【００３７】
以下、図面につき、本発明を実施の態様に基づいて詳説する。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１ａ】ダイレクトドライブを有する、本発明に係る分離機を一方向から見た図である。
【図１ｂ】図１ａの分離機ドラムの供給・排出領域の詳細部分拡大図である。
【図１ｃ】図１ａに基づく分離機ドラムの、択一的に構成された外周領域の詳細部分拡大図である。
【００３９】
図１ａは、本発明に係る分離機のハウジング１およびドラム２の領域の断面図を示す。分離機により、液体の生成物を遠心場において２つの相に分けることができる。ドラム２は、鉛直の回動軸線Ｄを有する。「上側」、「下側」、「半径方向」などの以下において使用される用語は、この鉛直軸線Ｄに関する分離機の構成要素の方向性に関連付けられたものである。
【００４０】
ハウジング１は、下側の底部３と、ハウジング外周部４と、上側のカバー５とを有する。底部３は、さらに貫通部６を有し、貫通部６を、回動可能な駆動スピンドル７が貫通している。好適には、底部３の下方に駆動モータ８が配置されている。この駆動モータ８は、駆動スピンドル７を駆動するのに用いられる。たとえば駆動スピンドル７が駆動ベルトまたはこれに類するものにより駆動される択一的な構成も考えられ、この場合、駆動モータは、別の箇所に配置されている。しかし、特に図１ａの態様に基づくダイレクトドライブが有利であり、その態様では、モータの駆動シャフトは、直接に駆動スピンドル７の鉛直の延長部分に配置されている。この場合、好適にはスピンドル構造の独自の支持部が省かれ、これによりその構造は、簡単に比較的低コストで実現可能になる。構造は、簡単でかつ丈夫であり、軽いドラム構造に極めて良好に適している。ドラムの支持機能は、簡単に、電動モータまたは電動モータのロータ軸受が担う。
【００４１】
駆動スピンドル７の鉛直の上側端部に、さらにドラム２が、駆動スピンドル７に対して相対回動不能に被せ嵌められているので、ドラム２を、駆動スピンドル７および駆動モータ８により回動させることができる。
【００４２】
駆動スピンドル７は、ハウジング１に、ここでは底部３に、１つまたは複数の軸受により回動可能に軸支されてよい。しかし、そのような支持部を省略してもよい。したがって、本態様では、駆動スピンドルの外周と底部３の貫通部６の内周との間に隙間９が形成されている。このようにして、駆動モータ８のモータハウジングに設けられた駆動シャフト１０（駆動シャフト１０上に駆動スピンドル７が固定されている、または駆動シャフト１０に駆動スピンドル７が別の形で形成されている）の支持部は、簡単に、ドラム２と駆動スピンドル７とから成る回転するシステム全体を支持するために使用することもできる。これにより、駆動スピンドル７が直接にモータの出力シャフトと連結されており、駆動スピンドル７が追加的な回転軸受、たとえばカラー軸受およびステップ軸受をそれ自体の外周部に有しないことも有利である。好適には、駆動スピンドルの領域においてばね弾性的に支持するためのばねシステムも設けられていない。
【００４３】
ここで以下に有利な形で使用されるドラム２の構造を詳しく説明する。
【００４４】
ドラム２は、外側ドラム部分として構成されてもよい外側ドラム１１と内側ドラム１２とを有する。内側ドラム１２は、交換可能に外側ドラム１１に嵌め込まれている。
【００４５】
好適には、外側ドラム部分または外側ドラム１１と、内側ドラム１２とは、それぞれ異なる材料から成る。特に好適には、外側ドラム１１は、金属、特に鋼から成り、内側ドラム１２は、好適には完全にまたは少なくとも部分的にプラスチックまたはプラスチック複合材料から成る。
【００４６】
この場合、外側ドラム１１は、ある種のホルダとして用いられ、ホルダに、内側ドラム１２が嵌め込まれており、ホルダは、内側ドラム１２を、鉛直方向でまたは軸方向で少なくとも部分的に全周にわたって包囲するまたは取り囲む。特に有利には、外側ドラム１１と内側ドラム１２とは、互いに相対回動不能に結合されている。これは、特に外側ドラム１１と内側ドラム１２との間の形状接続および／または摩擦力接続により実現することができる。
【００４７】
外側ドラム１１は、外側ドラム下部１３を有し、外側ドラム下部１３は、大体において、内側ドラムを有しない公知の分離機のドラム下部のように構成されてよい、または図示の態様では構成されている。外側ドラム下部１３は、相対回動不能に駆動スピンドル７に被せ嵌められていて、好適には、内側で一重の円錐またはここでは特に有利には二重の円錐の内側形状を有する。外側ドラム１１は、さらに好適には外側ドラム上部１４を有する。好適には、外側ドラム下部１３および外側ドラム上部１４は、互いに対応するねじ山を有し、ねじ山の領域で、外側ドラム下部１３と外側ドラム上部１４とは、直接に互いに螺合されている。ここでは、外側ドラム下部部分のねじ山は、ドラム下部の雌ねじ山として構成されており、外側ドラム上部１４のねじ山は、対応する雄ねじ山として構成されている。
【００４８】
外側ドラム上部１４は、同様に円錐形に形成されている。外側ドラム上部１４は、さらにリングとして構成されており、リングは、下側で外側ドラム下部１３と相対回動不能に結合されていて、上向きに開いて形成されているので、内側ドラム１２は、鉛直または軸方向で上向きに外側ドラムから、ここでは外側ドラム上部１４から突出する。
【００４９】
外側ドラム下部１３および外側ドラム上部１４は好適には金属、特に鋼から成り、好適には少なくともこのドラム下部は、内側ドラム１２を有しない分離機ドラムのドラム下部のように構成されているので、外側ドラム下部１３および外側ドラム上部１４は、金属から成る公知の最新の分離機ドラムの十分な静音稼動、安定性および安全性を提供する。外側ドラム１１は、内側ドラム１２を部分的または完全に外側で包囲するので、外側ドラムは、内側ドラム１２を安定させる。特に外側ドラム１１は、好適には、高い回転数での運転時にドラム２全体の動作特性を最適化するのに役立つ。さらに内側ドラム１２の肉厚さは、国際公開第２０１４／０００８２９号（WO 2014/000829 A1）において提案されたように、専らプラスチックから成る、外側ドラム１１を有しない分離機ドラムの肉厚さよりも極めて薄く選択することもできる。さらに記述されるべき供給・排出システムや構造においても留意すべきである。
【００５０】
これに対して内側ドラム１２は、外向きに、流動性の生成物を遠心処理するための実際の分離室または遠心分離室１５を画定する。内側ドラム１２は、それ自体の形状付与に関して、好適にはほぼ形状接続式に直接に外側ドラムの内周に当接するように構成されている。
【００５１】
内側ドラム１２は、内側ドラム下部１６と内側ドラム上部１７とを有する。好適には、内側ドラム下部１６および内側ドラム上部１７は、それぞれ円錐形に形成されているので、二重の円錐形のボディが形成される。部分１６，１７は、プラスチックまたはプラスチック複合材料から成り、互いに液密に、特に上側（内側ドラム上部１７）および下側（内側ドラム下部１６）のフランジ領域１８，１９で（図１ｃ参照）結合されている。
【００５２】
好適には、内側ドラム下部１６と内側ドラム上部１７との間の、かつ場合により内側ドラム１２の別の構成要素の間の材料接続式の結合部が設けられており、材料接続式の結合は、本明細書の思想では、たとえば溶融や接着により達成することができる。これは、特に図１ｃにおいて良好に看取される。他の態様の結合も考えられ、結合されるべき構成要素、つまり内側ドラム下部１６と内側ドラム上部１７との間のバヨネット締結、ねじ締結、スナップ締結または係止締結も考えられる（ここでは図示されていない）。これらは、それぞれ材料接続式の結合を補足することもできる。
【００５３】
内側ドラム下部１６に、上側で、別個の部分としてまたは内側ドラム下部と一体的に結合された部分として、回動軸線Ｄを同軸的に包囲する分配部２１が形成されている、または配置されている。分配部２１は、遠心分離物を内側ドラム内室または遠心分離室１５に導入する、かつドラム２の回動時に周方向に遠心分離物を加速するための完全な分配部を形成する。
【００５４】
分配部２１は、下側の円錐部分２２と上側の管部分２３とを有し、上側の管部分２３は、回動軸線Ｄに対して同心的に方向付けられていて、上向きに開いている（図１ａおよび図１ｂ）。この管部分２３は、下側端部で、１つまたは複数の分配通路２４に通じ、分配通路２４は、回動軸線に対して斜めに形成されていて、所定の半径で、好適にはプレートユニット２５の外側で、実際の遠心分離室１５に通じる。
【００５５】
遠心分離室１５には、特に記述の一体的なまたは好適には複数部分から成るプレートユニット２５などの分離手段または浄化手段が配置されており、プレートユニット２５は、軸方向で相互間隔を有する複数の分離プレート２６から成るスタックとして構成されており、分離プレート２６は、円錐形の基本形状を有し、分離プレート２６は、好適には相対回動不能に分配部突出部２１に被せ嵌められている。浄化のための分離手段は、別の形で構成されてもよく、したがって半径方向のまたはアーチ状のリブを有するリブボディとして構成されてもよい。複数の分離プレート２６は、同一のまたはそれぞれ異なる半径を有する。
【００５６】
分配部突出部または分配部２１は、浄化手段が独国特許出願公開第１０２００８０５２６３０号明細書（DE 10 2008 052 630 A1）の態様に基づき浄化チャンバを有する、プラスチックから成る浄化インサートとして構成されている場合、この浄化手段と一体的に構成されてもよい。内側ドラム内室または遠心分離室１５に導入される生成物は、ドラム２内で、それぞれ異なる密度の様々な、好適には２つの生成物相に分けられる。
【００５７】
ドラム２から様々な生成物相を供給するかつ排出するために、少なくとも１つの供給装置と少なくとも２つの排出装置とを有する供給・排出システム２７が用いられる（特に図１ｂ参照）。
【００５８】
供給装置として、供給・排出システムは、好適には円筒形の横断面を有する、周方向で閉じられた供給管２８を備え、その中心軸線は、組立て状態で、ドラムの回動軸線Ｄと一致する。
【００５９】
少なくとも２つの排出装置として、供給・排出システムは、さらに少なくとも１つまたは好適には２つの、スキマディスクとも称されるグリッパ２９，３０を有する。供給管２８も２つのグリッパ２９，３０も、運転時にドラムとともに回動することがない。これらはむしろ運転時に停止している。内側ドラム上部１７が、運転時に供給・排出システム２７の周りを回動する。
【００６０】
２つのグリッパは、それぞれディスク部分２９ａ、３０ａと筒部分２９ｂ，３０ｂとを有する。筒部分２９ｂ，３０ｂは、供給管２８に対して同心であり、かつ互いに同心に構成されている。
【００６１】
グリッパ２９，３０を形成するために、複数のグリッパ構成要素が用いられる。グリッパ構成要素は、それぞれ管部分と環状ディスク部分とから成り、環状ディスク部分は、それぞれ管部分に対して半径方向に延在する。グリッパ構成要素は、好適にはそれぞれプラスチックまたはプラスチック複合材料から成る。グリッパ構成要素は、さらに好適にはそれぞれ一体的に構成されている。
【００６２】
最も内側の第１のグリッパ構成要素は、供給管２８と、供給管２８に対して半径方向に延在する、ここでは供給管２８の軸方向でほぼ中央の領域に形成された環状ディスク突出部３１とから形成される。第２、第３および第４のグリッパ構成要素３２，３３，３４は、同じくそれぞれ管部分３５，３６，３７と、この管部分の端部で管部分に対して半径方向に延在する環状ディスク突出部３８，３９，４０とから形成される。この場合、管部分３５，３６，３７は、好適であり有利にはそれぞれ異なる内径を有するので、管部分３５，３６，３７は、軸方向で互いに内外に嵌装可能である。
【００６３】
第２のグリッパ構成要素３２の管部分３５は、供給管２８の外径よりも大きく、供給管２８の外径と第２のグリッパ構成要素３２の管部分３５の内径との間に排出通路４１が形成されるように、供給管２８に沿って第２のグリッパ構成要素３２の管部分３５が同心に嵌装されている。さらに第２のグリッパ構成要素３２の環状ディスク突出部３８は、供給管２８に設けられた第１の環状ディスク突出部３１（これらが協働すると第１のグリッパ構成要素に相当するものとなる）に対して、両方の環状ディスク突出部３１，３８が相俟って第１のグリッパ２９のディスク部分２９ａを形成するように、軸方向で間隔を有する。このようにして第１のグリッパ２９のディスク部分２９ａには、同様に少なくとも１つの半径方向の排出通路４２が形成されており、半径方向の排出通路４２は、軸方向の排出通路４１に通じる。環状ディスク突出部３１，３８に設けられたウェブが、通路４１を画定することができる。
【００６４】
第３および第４のグリッパ構成要素３３，３４は、相俟って、第２のグリッパを形成する。
【００６５】
そのために好適であり有利には、第３のグリッパ構成要素３３の管部分３６は、第２のグリッパ構成要素３２の管部分３５の外径よりも大きく、第３のグリッパ構成要素３３が直接に第２のグリッパ構成要素３２の管部分３５の外径に当接するように、第２のグリッパ構成要素３２に沿って、第３のグリッパ構成要素３３が、同心に嵌装されている。好適には、第２のグリッパ構成要素３２と第３のグリッパ構成要素３３とは、互いに結合されている、特に溶接または接着されている。この結合部は、管部分３５，３６の、好適には少なくとも端部に存在するので、管部分３５，３６の間の隙間が密に閉鎖されている。第３のグリッパ構成要素３３の環状ディスク突出部３９は、第２のグリッパ構成要素３２の環状ディスク突出部３８に対して軸方向でずらして配置されている。
【００６６】
第２のグリッパ３０を形成するために、第４のグリッパ構成要素３４の管部分３７は、第３のグリッパ構成要素３３の管部分３６の外径よりも大きく、第３のグリッパ構成要素３３の管部分３６の外径と第４のグリッパ構成要素３４の管部分３７の内径との間に軸方向の排出通路４３が形成されるように、第３のグリッパ構成要素３３に沿って、第４のグリッパ構成要素３４が、同心に嵌装されている。さらに第４のグリッパ構成要素３４の環状ディスク突出部４０は、第３のグリッパ構成要素３３に設けられた環状ディスク突出部３９に対して、両方の環状ディスク突出部３９，４０が相俟って第２のグリッパ３０のディスク部分３０ａを形成するように、軸方向で間隔を有する。このようにして第２のグリッパ３０のディスク部分３０ａには、同様に少なくとも１つの半径方向の排出通路４４が形成されており、半径方向の排出通路４４は、軸方向の排出通路４３に通じる。環状ディスク部分に設けられたウェブは、少なくとも１つの半径方向の排出通路４４を画定することができる。
【００６７】
４つのグリッパ構成要素の上側にカバー４５が被せられている。このカバー４５は、円筒の直径を有する多段の周方向で閉じられた管として構成されており、この場合、段部４６，４７，４８は、それぞれ異なる直径の管部分４９，５０，５１，５２を軸方向でそれぞれ画定する。
【００６８】
第１の管部分４９は、ここでは好適には簡単に（チューブまたはこれに類するもののための）接続管片を形成する。第１の管部分４９は、供給管２８の鉛直方向または軸方向で上側に位置し、供給管２８と整合する。第１の段部４９は、軸方向で供給管２８の端部に当接する。第２の管部分５０は、外側で供給管２８を覆う。この場合、第２の管部分５０と供給管２８とは、互いに結合されている（結合領域５３）、特に溶接または接着されているので、供給管２８とカバー４５との間の隙間が密に閉鎖されている。
【００６９】
結合領域５３の下側に第２の段部４７が形成されており、第２の段部４７に、下向きに第３の管部分５１が接続されており、第３の管部分５１は、第１のグリッパ２９の導出チャンバ５４を外側で画定し、導出チャンバ５４の内周は、供給管２８の外周により形成されている。この導出チャンバ５４の外周に、接続管片５５が形成されている。接続管片５５に、チューブまたはこれに類するものが導出のために装着されてよい（ここでは図示されていない）。
【００７０】
カバー４５の第３の管部分５１は、外側で第３のグリッパ構成要素の管部分３６または第１のグリッパ２９を覆う。この場合、カバー４５の第３の管部分５１と第１のグリッパ２９とは、互いに結合されている（結合領域５６）、特に溶接または接着されているので、これらの構成要素の間の隙間が密に閉鎖されている。
【００７１】
結合領域５６の下側に第３の段部４８が形成されており、第３の段部４８に、下向きに第４の管部分５２が接続されており、第４の管部分５２は、第２のグリッパ３０の導出チャンバ５７の外側を画定し、導出チャンバ５７の内周は、管部分３６により形成される。この導出チャンバ５７の外周に、同様に接続管片５８が形成されている。接続管片５８に、チューブまたはこれに類するものが導出のために装着されてよい（ここでは図示されていない）。
【００７２】
カバー４５の第４の管部分５２は、第４のグリッパ構成要素の管部分３７または第２のグリッパ３０の外側を覆う。この場合、カバー４５の第４の管部分５２と第２のグリッパ３０とは、互いに結合されている（結合領域５９）、特に溶接または接着されているので、これらの部分の間の隙間が密に閉鎖されている。
【００７３】
第４の管部分５２から、環状ディスク部分６０が半径方向外向きに延在する。カバー４５のこの環状ディスク部分は、ハウジング１の下側でフランジ状にハウジング１に当接する。ハウジング１とカバー４５とは、この領域で、好適には取外し可能に、たとえば１つまたは複数のピン６１により互いに結合されている。この場合、カバー４５は、ハウジング２のカバー５の中央の開口を通り鉛直方向で上向きに突出する。
【００７４】
ここから以下、運転時に回動しない供給・排出システム２７と回動可能な（内側の）ドラムとの間の協働について詳しく説明する。
【００７５】
分離プレートユニット２５の上側に仕切りプレート６２（図１ｂ参照）が配置されているので、内側ドラム上部１７の下面と仕切りプレート６２の上面との間に排出通路としての隙間６３が形成されている。さらに、仕切りプレート６２の上側に、プレートユニットの上側の構造を安定させる、かつプレートユニットの所定の座を確保するための支持ボディ２０、ここでは支持リングが位置する。
【００７６】
より重い液相（または依然としてなお導出可能な、特に依然としてなお幾分か流動性の固相）は、ドラム内室の最大の内周の領域から、隙間６３または内側ドラム上部１７と仕切りプレート６２との間の隙間に設けられた通路を通り、遠心分離室から導出される。
【００７７】
仕切りプレート６２および内側ドラム上部１７は、それ自体の軸方向の上側端部で、円筒形の部分６４，６５に移行する。鉛直方向の上側端部で、この円筒形の部分６４，６５から、それぞれ半径方向の環状ディスク部分６６，６７が半径方向内向きに延在する。仕切りプレート６２の円筒形の部分の環状ディスク部分６６は、半径方向に、両方のグリッパ２９，３０のディスク部分２９ａ，３０ａの間を延在する。内側ドラム上部１７の円筒形の部分６５の環状ディスク部分６７は、半径方向で、第２のグリッパ３０のディスク部分３０ａの上側を内向きに延在する。
【００７８】
第１のグリッパ２９の下側で、同様に半径方向で、環状ディスク輪郭部６８が環状ディスク状に内向きに延在する。環状ディスク輪郭部６８は、分配部２１の半径方向の突出部として、または別の形で、たとえば仕切りプレートの突出部として構成されてよい。このようにして円筒形の部分６４，６５と環状ディスク部分６６，６７および環状ディスク輪郭部６８とが協働して、グリッパチャンバ６９，７０が形成される。隙間６３から、より重い相が、両方の円筒形の部分の間の隙間を通り上側のグリッパチャンバ７０にまで流れ、そこで第２のグリッパ３０が、この相を導出する。
【００７９】
分離プレートユニット２５の内側で、さらに通路７１が、分離プレートユニット２５から半径方向内側へ流れるより軽い相を、第１の下側のグリッパチャンバへ案内し、第１の下側のグリッパチャンバから、第１のグリッパ２９が、より軽い相を導出する。
【００８０】
環状ディスク部分６６に設けられたリブ７７，７８、好適には環状ディスク部分６７に設けられたリブ７９、ならびに分配部２１に設けられたリブ８０および支持ボディ２０に設けられたリブ８１は、遠心分離機の運転時に相応の生成物相の連行に用いられる。
【００８１】
供給・排出システムは、好適には構造的に簡単に、運転時に内側ドラムと一緒に回動しないシステムとして設計されており、つまり内側ドラム１２は、運転時に供給・排出システム２７に対して相対的に、またはこの供給・排出システム２７の周りを回動する。したがって、内側ドラム上部１７の環状ディスク部分６７とカバー４５の環状ディスク部分６０との間に、好適であり有利には軸方向に作用する環状シール装置７２が設けられている。この環状シール装置７２は、ばね荷重が掛けられてよい、かつ／または滑りリングシールと同様に構成されてよい。好適には、相対的に回動する構成要素「供給・排出システム２７のカバー４５と（内側）ドラム上部１７と」の滑りシール式の当接が有利であり、これにより、運転時に停止する供給・排出システム２７と回動するドラム２との間の領域を衛生的にシールすることができる。
【００８２】
内側ドラム１２と外側ドラム１１とを簡単に、停止状態で互いに相対回動不能であるが取外し可能に結合するために、内側ドラム１２が形状接続式にかつ／または摩擦力接続式に外側ドラム１１と結合されているようにしてよい。フランジ領域１８，１９および場合により仕切りプレート６２の外側縁部も、外側ドラム下部と外側ドラム上部との間の螺合領域にまで延在し、そこでこれらがそれぞれ外側ドラム部分の段部に当接し、ドラム下部にドラム上部を螺合する際に、これらのドラム部分の間に螺合により緊締されることにより、摩擦力接続式の結合を、簡単に実現することができる（図１ｃ）。
【００８３】
補足的に、リブなどの形状接続手段を内側ドラムの外周部に設け、対応する溝を外側ドラム１１の内周部に設けてよく、これらが内外に噛み合い、このようにして両方の構成要素としての内側ドラム１２と外側ドラム１１とは、相対回動不能に結合される（ここでは図示されていない）。さらに運転時に内側ドラム１２は、半径方向で拡張するように外側ドラム１１の内周部に位置し、これにより、トルク伝達、および被駆動の外側ドラム１１による内側ドラム１２の回転方向の連動が改善される。択一的に、外側ドラムの部分を別の形で、したがってねじピンもしくはこれに類するものまたはバヨネットにより互いに取外し可能に結合することも考えられる。
【００８４】
このようにして、回転するシステムの、生成物に接触する領域の一部または好適には全部、特に内側ドラム下部１６および内側ドラム上部１７が、プラスチックまたはプラスチック複合材料から成る。特に有利には、さらに分離プレート２６がプラスチックから成り、また、供給・排出システムの、生成物に接触する領域の全部も、運転時に回転しない場合には、プラスチックから成る。
【００８５】
このようにして、内側ドラム１２は、十分に大きな生成物バッチの処理後に廃棄されてよい。これに対して、好適には金属製の外側ドラム１１は、再使用される。外側ドラム１１は、動作時に生成物と接触することがないので、外側ドラム１１の洗浄は極めて簡単である、またはあまり重要ではない。外側ドラム１１により、内側ドラム１２を極めて薄肉に構成することができる。完全に廃棄する際に、これに応じて、生じるプラスチックゴミは極めて少量である。
【００８６】
図１は、二相分離機（生成物を相：「液相／液相」に分離）としての構成を示してあるが、（３つの相に分離するための）三相分離機も同様に実現可能である（ここでは図示されていない）。生成物は、好適には、しかし必然的ではないが、濃縮されるべき発酵ブロスである。
【００８７】
このようにして好適には、内側ドラム全体が供給・排出システムとともに、好適にはプラスチックまたはプラスチック複合材料から成る、交換可能で前組み立てされたモジュールとして設計されている。
【００８８】
この場合、外側ドラム部分１１は、主に内側ドラム１２のためのホルダとして用いられ、これは、特に内側ドラム１２の動作特性を改善する。
【００８９】
リングとしての外側ドラム上部の設計は、実験において最適化される。この場合、どの円錐形の領域にまで上向きに、リング状の外側ドラムカバーまたは外側ドラム上部が内側ドラム上部を包囲しなければならないのかを決定することができる。
【００９０】
以下、ハウジング１の構造を再び詳しく考察する。ハウジング１は、底部３と、ここでは円錐形のハウジング外周部４と、カバー５とを有する。供給・排出システム２７のカバー４５の領域でのみ、ハウジング１は、運転後に廃棄可能なプラスチック領域と接触する。カバーは、適切に、好適にはピン７５により、ハウジング外周部４に取り付けられている（図１ｂ参照）。ハウジング外周部４は、さらに、底部３に適切に好適にはピン７６により取り付けられている（図１ｂ参照）。これらのピン７５，７６（または別の適切な結合手段）は、取外し可能に配置されており、これにより内側ドラム１２を簡単に交換することができる。
【００９１】
内側ドラム１２を交換するために、ハウジング１が開かれ（ピン７５，７６）、供給・排出システム２７のカバー４５に対するピン６１が取り外される。次いで、内側ドラム１２が交換され、場合により廃棄される。この場合、カバー５は、好適には、このカバー５を介して、上側から、供給・排出管片と場合によりこれに取り付けられたチューブとを備える供給・排出システムのカバー４５が差込み可能であるような大きさの中央開口を有する。供給・排出管片およびチューブは、取付け後、さらに外部の接続部に接続するだけでよい。このようにして、外側ドラム上部の取外し後の内側ドラムの取付けが特に簡単にかつ迅速に実現可能である。チューブは、端部で閉鎖され、たとえば溶接されてよく、運転開始時に切断され、運転後に再び閉鎖される。これは、クランプにより実現してもよい。
【００９２】
好適には、内側ドラム１２全体が衛生的に設計されている。
【００９３】
ハウジング１は、基台、フレーム７４、ある種のテーブルまたは棚に載設するために用いられてよい。
【００９４】
有利には、ハウジング１は、好適にはその底部３に排出開口７３を有し、排出開口７３を通り、場合により液体（この液体はハウジング内にたとえば予測されない漏れに基づき生じるまたは別の理由からそこに集められた）が流出することができる。そのために、開口７３の接続部に、この液体を所定の容器へ導出するための排出チューブなどの導出部が配置されてよい。
【００９５】
特にコンパクトな構造は、すでに記述したように、駆動モータが、好適には直接に駆動スピンドル７の軸方向延長部に、好適にはドラムとは反対の側で配置されている電動モータであることにより達成される。好適には、駆動スピンドル７は、直接にピンにより、軸方向で出力シャフト１０と結合される。出力シャフト１０は、さらに、トルク伝達手段、好適にはキーにより、周方向で電動モータの出力シャフトと相対回動不能に結合されている（ここでは図示されていない）。トルク伝達手段は、別の形で、たとえばトルク伝達輪郭部として構成されてもよい（ここでは図示されていない）。モータ８に、端子ボックス７５が配置されている。
【００９６】
回動可能なドラム２は、プレス嵌め（たとえば円錐形の部分において）により、またはその他のトルク伝達手段（ここでは図示されていない）により、駆動スピンドル構造と結合されてよい。モータ８は、ここでは、スピンドル７に向いた側で、さらにフランジ部分により、ハウジング１の底部に固定されており、たとえばねじピンによりねじ止めされている。モータ８には、さらに端子ボックスが配置されている。
【符号の説明】
【００９７】
１  ハウジング
２  ドラム
３  底部
４  ハウジング外周部
５  カバー
６  貫通部
７  駆動スピンドル
８  駆動モータ
９  隙間
１０  駆動シャフト
１１  外側ドラム
１２  内側ドラム
１３  外側ドラム下部
１４  外側ドラム上部
１５  遠心分離室
１６  内側ドラム下部
１７  内側ドラム上部
１８，１９  フランジ領域
２０  支持ボディ
２１  分配部
２２  円錐部分
２３  管部分
２４  分配通路
２５  プレートユニット
２６  分離プレート
２７  供給・排出システム
２８  供給管
２９，３０  グリッパ
２９ａ，３０ａ  ディスク部分
２９ｂ，３０ｂ  筒部分
３１  第１の環状ディスク突出部
３２，３３，３４  グリッパ構成要素
３５，３６，３７  管部分
３８，３９，４０  環状ディスク突出部
４１，４２，４３，４４  流出通路
４５  カバー
４６，４７，４８  段部
４９，５０，５１，５２  管部分
５３  結合領域
５４  導出チャンバ
５５  接続管片
５６  結合領域
５７  導出チャンバ
５８  接続管片
５９  結合領域
６０  環状ディスク部分
６１  ピン
６２  仕切りプレート
６３  隙間
６４，６５  円筒部分
６６，６７  環状ディスク部分
６８  環状ディスク輪郭部
６９，７０  グリッパチャンバ
７１  通路
７２  環状シール装置
７３  流出開口
７４  フレーム
７５，７６  ピン
７７，７８，７９，８０，８１  リブ
Ｄ  鉛直の回動軸線
【図１ａ】
0006726202.tif 000002
【図１ｂ】
0006726202.tif 000003
【図１ｃ】
0006726202.tif 000004