(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
頂面と底面とを有するフィルムであって、前記フィルムは、
複数のランドであって、前記複数のランドのそれぞれは、その上に第１の複数のマイクロセルを含み、前記第１の複数のマイクロセルのそれぞれは、前記フィルムの前記頂面における開放端先端を含む、複数のランドと、
前記複数のランドのうちの少なくとも１つのそれぞれのランドに隣接する複数のマクロ陥凹であって、前記複数のマクロ陥凹のそれぞれは、第２の複数のマイクロセルを含み、前記第２の複数のマイクロセルのそれぞれは、前記フィルムの前記底面における開放端先端を含む、複数のマクロ陥凹と
を備える、フィルム。
【請求項２】
前記第１の複数のマイクロセルの前記開放端先端は、物品のユーザの皮膚に向かって配向されている、請求項１に記載のフィルム。
【請求項３】
前記第２の複数のマイクロセルの前記開放端先端は、物品のコアに向かって配向されている、請求項１に記載のフィルム。
【請求項４】
前記フィルムは、頂面と底面とを備える、請求項１に記載のフィルム。
【請求項５】
前記第１の複数のマイクロセルのそれぞれは、前記フィルムの前記底面における第１および第２の谷と、前記フィルムの前記頂面における前記開放端先端から前記フィルムの前記底面における前記第１の谷および第２の谷のそれぞれまで延在する第１および第２の側壁とをさらに含む、請求項４に記載のフィルム。
【請求項６】
前記第１および第２の側壁は、前記フィルムの前記底面における前記第１および第２の谷の間に延在する、請求項５に記載のフィルム。
【請求項７】
前記第２の複数のマイクロセルのそれぞれは、前記フィルムの前記頂面における第１および第２の谷と、前記フィルムの前記底面における前記開放端先端から前記フィルムの前記頂面における前記第１の谷および第２の谷のそれぞれまで延在する第１および第２の側壁とをさらに含む、請求項５に記載のフィルム。
【請求項８】
前記第１および第２の側壁は、前記フィルムの前記頂面における前記第１および第２の谷の間に延在する、請求項７に記載のフィルム。
【請求項９】
頂面と底面とを有するフィルムであって、前記フィルムは、
複数のランドであって、前記複数のランドのそれぞれは、第１の複数のマイクロセルを含み、前記第１の複数のマイクロセルのそれぞれは、前記フィルムの前記頂面における開放端先端と、前記フィルムの前記底面における第１および第２の谷と、前記フィルムの前記頂面における前記開放端先端から前記フィルムの前記底面における前記第１の谷および第２の谷のそれぞれまで延在する第１および第２の側壁とを含む、複数のランドと、
前記複数のランドのうちの少なくとも１つのそれぞれのランドに隣接する複数のマクロ陥凹であって、前記複数のマクロ陥凹のそれぞれは、その中に第２の複数のマイクロセルを含み、前記第２の複数のマイクロセルのそれぞれは、前記フィルムの前記底面における開放端先端と、前記フィルムの前記頂面における第１および第２の谷と、前記フィルムの前記底面における前記開放端先端から前記フィルムの前記頂面における前記第１の谷および第２の谷のそれぞれまで延在する第１および第２の側壁とを含む、複数のマクロ陥凹と
を備える、フィルム。
【請求項１０】
前記第１の複数のマイクロセルの前記第１および第２の側壁は、前記フィルムの前記頂面における前記開放端先端から前記フィルムの前記底面における前記第１の谷および第２の谷のそれぞれまで下向きに延在する、請求項９に記載のフィルム。
【請求項１１】
前記第２の複数のマイクロセルの前記第１および第２の側壁は、前記フィルムの前記底面における前記開放端先端から前記フィルムの前記頂面における第１の谷および第２の谷のそれぞれまで上向きに延在する、請求項１０に記載のフィルム。
【請求項１２】
前記複数のマクロ陥凹は、前記複数のランドから下向きに延在する、請求項１０に記載のフィルム。
【請求項１３】
前記複数のマクロ陥凹のそれぞれは、第１および第２の側面部分と基礎部分とを含み、前記第１および第２の側面部分は、前記複数のランドから下向きに延在し、前記基礎部分で終端する、請求項９に記載のフィルム。
【請求項１４】
前記第２の複数のマイクロセルは、前記基礎部分の少なくとも一部に沿って延在する、請求項１３に記載のフィルム。
【請求項１５】
前記複数のマクロ陥凹の前記第１および第２の側面部分に沿って延在する第３の複数のマイクロセルをさらに備える、請求項１３に記載のフィルム。
【請求項１６】
前記第３の複数のマイクロセルのそれぞれは、前記フィルムの前記頂面における開放端先端と、前記フィルムの前記底面における第１および第２の谷と、前記フィルムの前記頂面における前記開放端先端から前記フィルムの前記底面における前記第１の谷および第２の谷のそれぞれまで延在する第１および第２の側壁とを含む、請求項１５に記載のフィルム。
【請求項１７】
前記第３の複数のマイクロセルの前記第１および第２の側壁は、前記フィルムの前記頂面における前記開放端先端から前記フィルムの前記底面における前記第１の谷および第２の谷のそれぞれまで下向きに延在する、請求項１６に記載のフィルム。
【請求項１８】
頂面と底面とを有するコアと、
頂面と底面とを有する上側シートであって、前記上側シートの前記底面の少なくとも一部は、前記コアの表面に隣接する、上側シートと
を備えた物品であって、
前記上側シートは、
その上に第１の複数のマイクロセルを含む複数のランドであって、前記第１の複数のマイクロセルのそれぞれは、前記上側シートの前記頂面における開放端先端と、前記上側シートの前記底面における第１および第２の谷と、前記開放端先端と前記第１の谷との間の第１の側壁と、前記開放端先端と前記第２の谷との間の第２の側壁とを含み、前記第１および第２の側壁は、前記コアに向かって前記開放端先端から前記第１の谷および第２の谷のそれぞれまで下向きに延在する、複数のランドと、
前記複数のランドのうちの少なくとも１つのそれぞれのランドに隣接する複数のマクロ陥凹であって、前記複数のマクロ陥凹のそれぞれは、第１の側面部分と第２の側面部分と基礎部分とを含み、前記第１および第２の側面部分は、前記複数のランドから前記コアに向かって延在し、前記基礎部分で終端する、複数のマクロ陥凹と
を備え、
前記基礎部分は、第２の複数のマイクロセルを含み、前記第２の複数のマイクロセルのそれぞれは、前記上側シートの前記底面における開放端先端と、前記上側シートの前記頂面における第１および第２の谷と、前記開放端先端と前記第１の谷との間の第１の側壁と、前記開放端先端と前記第２の谷との間の第２の側壁とを含み、前記第１および第２の側壁は、前記開放端先端から前記第１の谷および第２の谷のそれぞれまで、前記コアから離れて上向きに延在しており、
前記第１および第２の側面部分は、第３の複数のマイクロセルを含み、前記第３の複数のマイクロセルのそれぞれは、前記上側シートの前記頂面における開放端先端と、前記上側シートの前記底面における第１および第２の谷と、前記開放端先端と前記第１の谷との間の第１の側壁と、前記開放端先端と前記第２の谷との間の第２の側壁とを含み、前記第１および第２の側壁は、前記開放端先端から前記第１の谷および第２の谷のそれぞれまで、前記コアに向かって下向きに延在している、物品。
【請求項１９】
頂面と底面とを有するフィルムであって、前記フィルムは、
その上に第１のマイクロセルを含むランドであって、前記第１のマイクロセルは、前記フィルムの前記頂面における開放端先端を含む、ランドと、
前記ランドに隣接するマクロ陥凹であって、前記マクロ陥凹は、第２のマイクロセルを含み、前記第２のマイクロセルは、前記フィルムの前記底面における開放端先端を含む、マクロ陥凹と
を備える、フィルム。
【請求項２０】
前記第１のマイクロセルは、前記フィルムの前記底面における第１および第２の谷と、前記フィルムの前記頂面における前記開放端先端から前記フィルムの前記底面における前記第１の谷および第２の谷のそれぞれまで延在する第１および第２の側壁とをさらに含み、前記第１および第２の側壁は、前記フィルムの前記底面における前記第１の谷および第２の谷の間に延在する、請求項１９に記載のフィルム。
【請求項２１】
前記第２のマイクロセルは、前記フィルムの前記頂面における第１および第２の谷と、前記フィルムの前記底面における前記開放端先端から前記フィルムの前記頂面における第１の谷および第２の谷のそれぞれまで延在する第１および第２の側壁とをさらに含み、前記第１および第２の側壁は、前記フィルムの前記頂面における前記第１および第２の谷の間に延在する、請求項２０に記載のフィルム。
【請求項２２】
前記複数のマクロ陥凹は、セルのパターンで配列されており、前記セルは、六角形、円形、長円形、楕円形、多角形のうちの少なくとも１つである、請求項１、９、１９のいずれか一項に記載のフィルム。
【請求項２３】
前記複数のマクロ陥凹は、セルのパターンで配列されており、各セルは、球体の半分の形状を有している、請求項１、９、１９のいずれか一項に記載のフィルム。
【請求項２４】
前記第１の複数のマイクロセルおよび前記第２の複数のマイクロセルは、２．５４センチメートルの距離において整合させられる３５個よりも多くのセルを含み、前記複数のマクロ陥凹は、２．５４センチメートルの距離において整合させられる３５個よりも少ないセルを含む、請求項１、９、１９のいずれか一項に記載のフィルム。
【請求項２５】
前記第１の複数のマイクロセルおよび前記第２の複数のマイクロセルは、円錐形である、請求項１、９、１９のいずれか一項に記載のフィルム。
【請求項２６】
前記フィルムは、０．００３８センチメートル〜０．１１４３センチメートルのロフトを有する、請求項１、９、１９のいずれか一項に記載のフィルム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
（関連出願に対する相互参照）
本願は、２０１４年３月２５日に出願された米国仮出願第６１／９７０，２９７号の利益を主張するものであり、該仮出願は、参照により本明細書中に援用される。
【背景技術】
【０００２】
吸収性デバイスは、典型的には、上側シートと、流体取得分散層と、吸収性コアと、裏側シートとから成る。上側シートは、デバイスのユーザの皮膚に接触し、流体滲出液を、それを捕捉および貯蔵する吸収性コアに向かって伝達させる。裏側シートは、最外層であって、コア内に貯蔵された液体の漏出または通過を防止することによって、衣類への染みまたは汚れに対する液体障壁を提供する。裏側シートおよび上側シートは両方とも、ポリマーフィルムの薄層から成ることができる。「薄い」とは、歴史的には、５０ミクロン未満であるが、１０ミクロンを上回る、一般的範囲内である。
【０００３】
縮み雑音がない静かな材料が所望された、使い捨ておむつの出現以来、３次元側面を吸収性デバイス内で使用される薄型ポリマーフィルムに付与することが所望されている。３次元側面のそのようなパターンは、フィルムのランド上に形成されてもよく、より大型の３次元側面を含み得るマクロセルと、より小型の３次元側面を含み得るマイクロセルとを含んでもよい。そのような側面は、典型的には、フィルム層に、１つまたはそれを上回る以下の属性、すなわち、フィルムを縮ませるかまたは屈曲させるために使用される機械的応力への抵抗を低下させる「プリーツ加工」側面による曲げ柔軟性および／または静音性、反射光を拡散させることによるより低い光沢性またはつやの欠如、特に触知的柔軟性のためにパターンタイプおよび間隔およびアレイによって導出された指先への所望の「触知的」印象を作り出すことによる感触に対する柔軟性またはなめらかな手触り、接触が適用され得るときに柔軟な屈曲を可能にするかまたは許容する薄化、花またはリボンまたは消費者の特定の市場区分に好まれることが見出されている他の設計のパターンを伴う審美的外観、および同等物を提供する。加えて、液体が通過することを可能にし得る、１つまたはそれを上回る開口部または開口が、上側シートを通して形成されてもよい。実施例では、開口部または開口は、例えば、その端部または基部において、マイクロセルおよび／またはマクロセル等の３次元側面によって形成されてもよい。
【０００４】
残念ながら、マイクロセルおよび／またはマクロセルもしくは陥凹を含み得る、現在の３次元側面は、異なる方向を指し示し得るマクロセル内のマイクロセルのアレイまたはフィールドを含まない（例えば、マイクロセルのうちのいくつかが、他のマイクロセルから反転させられてもよい）。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００５】
マイクロセルおよびマクロセルまたは陥凹を伴う形成フィルムが、開示され得る。フィルムは、おむつ等の物品で使用されてもよい。使用されるとき、マイクロセルのうちのいくつかは、物品のユーザの皮膚に向かって配向されてもよく（例えば、第１の配向）、他のマイクロセルは、物品のコアに向かって配向されてもよい（例えば、第２の配向）。例えば、フィルムは、ランドを含んでもよい。ランドは、その上に第１のマイクロセルを含んでもよい。第１のマイクロセルは、（例えば、皮膚に向かった）第１の配向を有してもよい。フィルムはさらに、ランドに隣接するマクロ陥凹を含んでもよい。マクロ陥凹は、第２のマイクロセルを含んでもよい。マイクロセルは、（例えば、コアに向かった）第２の配向を含んでもよい。第２の配向は、第１の配向の逆である（例えば、第１の配向の反対方向にある）配向を含む。
【０００６】
実施形態では、フィルムは、頂面と、底面とを含んでもよい。第１の複数のマイクロセルはそれぞれ、フィルムの頂面における先端と、フィルムの底面における第１および第２の谷と、フィルムの頂面における先端からフィルムの底面における第１の谷および第２の谷のそれぞれまで（例えば、物品で使用されるとき、コアに向かって第１のｚ方向に）延在する、第１および第２の側壁とを含んでもよい。フィルムの頂面における先端と、フィルムの底面における第１および第２の谷と、その間に延在する第１および第２の側壁とを伴う、そのような実施形態は、第１の配向（例えば、皮膚に向かった配向）であってもよい。
【０００７】
さらに、実施形態によると、第２の複数のマイクロセルはそれぞれ、フィルムの底面における先端と、フィルムの頂面における第１および第２の谷と、フィルムの底面における先端からフィルムの頂面における第１の谷および第２の谷のそれぞれまで（例えば、第１のｚ方向の反対である第２のｚ方向に）延在する、第１および第２の側壁とを含んでもよい。フィルムの底面における先端と、フィルムの頂面における第１および第２の谷と、その間に延在する第１および第２の側壁とを伴う、そのような実施形態は、第２の配向（例えば、コアに向かった配向）であってもよい。
【０００８】
概要は、発明を実施するための形態において以下にさらに説明される、簡略化された形態において、一連の概念を紹介するために提供される。本概要は、請求される主題の重要な特徴または不可欠な特徴を識別することを意図するものではなく、また、請求される主題の範囲を制限するために使用されることを意図するものでもない。さらに、請求される主題は、本開示のいずれかの部分に記載のあらゆる不利点を解決する、いかなる限定にも制限されない。
本発明は、例えば、以下の項目を提供する。
（項目１）
複数のランドであって、前記複数のランドはそれぞれ、その上に第１の複数のマイクロセルを備え、前記第１の複数のマイクロセルはそれぞれ、第１の配向を有する、複数のランドと、
前記複数のランドのうちの少なくとも１つのそれぞれのランドに隣接する、複数のマクロ陥凹であって、前記複数のマクロ陥凹はそれぞれ、第２の複数のマイクロセルを備え、前記第２の複数のマイクロセルはそれぞれ、第２の配向を有し、前記第２の配向は、前記第１の配向の逆である配向を備える、複数のマクロ陥凹と
を備える、フィルム。
（項目２）
前記第１の配向は、物品のユーザの皮膚に向かった配向を備える、項目１に記載のフィルム。
（項目３）
前記第２の配向は、物品のコアに向かった配向を備える、項目１に記載のフィルム。
（項目４）
前記フィルムは、頂面と、底面とを備える、項目１に記載のフィルム。
（項目５）
前記第１の複数のマイクロセルはそれぞれ、前記フィルムの前記頂面における先端と、前記フィルムの前記底面における第１および第２の谷と、前記フィルムの前記頂面における前記先端から前記フィルムの前記底面における第１の谷および第２の谷のそれぞれまで第１のｚ方向に延在する、第１および第２の側壁とを備える、項目４に記載のフィルム。
（項目６）
前記第１の配向は、前記フィルムの前記頂面における前記先端と、前記フィルムの前記底面における前記第１および第２の谷と、その間に延在する前記第１および第２の側壁とを備える、項目５に記載のフィルム。
（項目７）
前記第２の複数のマイクロセルはそれぞれ、前記フィルムの前記底面における先端と、前記フィルムの前記頂面における第１および第２の谷と、前記フィルムの前記底面における前記先端から前記フィルムの前記頂面における第１の谷および第２の谷のそれぞれまで前記第１のｚ方向の反対である第２のｚ方向に延在する、第１および第２の側壁とを備える、項目５に記載のフィルム。
（項目８）
前記第２の配向は、前記フィルムの前記底面における前記先端と、前記フィルムの前記頂面における前記第１および第２の谷と、その間に延在する前記第１および第２の側壁とを備える、項目７に記載のフィルム。
（項目９）
頂面および底面を有する、フィルムであって、
複数のランドであって、前記複数のランドはそれぞれ、第１の複数のマイクロセルを備え、前記第１の複数のマイクロセルはそれぞれ、前記フィルムの前記頂面における先端と、前記フィルムの前記底面における第１および第２の谷と、前記フィルムの前記頂面における前記先端から前記フィルムの前記底面における第１の谷および第２の谷のそれぞれまで延在する、第１および第２の側壁とを備える、複数のランドと、
前記複数のランドのうちの少なくとも１つのそれぞれのランドに隣接する、複数のマクロ陥凹であって、前記複数のマクロ陥凹はそれぞれ、その中に第２の複数のマイクロセルを備え、前記第２の複数のマイクロセルはそれぞれ、前記フィルムの前記底面における先端と、前記フィルムの前記頂面における第１および第２の谷と、前記フィルムの前記底面における前記先端から前記フィルムの前記頂面における第１の谷および第２の谷のそれぞれまで延在する、第１および第２の側壁とを備える、複数のマクロ陥凹と
を備える、フィルム。
（項目１０）
前記第１の複数のマイクロセルの前記第１および第２の側壁は、第１のｚ方向に前記フィルムの前記頂面における前記先端から前記フィルムの前記底面における第１の谷および第２の谷のそれぞれまで下向きに延在する、項目９に記載のフィルム。
（項目１１）
前記第２の複数のマイクロセルの前記第１および第２の側壁は、前記第１のｚ方向の反対である第２のｚ方向に前記フィルムの前記底面における前記先端から前記フィルムの前記頂面における第１の谷および第２の谷のそれぞれまで上向きに延在する、項目１０に記載のフィルム。
（項目１２）
前記複数のマクロ陥凹は、前記第１のｚ方向に前記ランドから下向きに延在する、項目１０に記載のフィルム。
（項目１３）
前記複数のマクロ陥凹はそれぞれ、第１および第２の側面部分と、基礎部分とを備え、前記第１および第２の側面部分は、前記ランドから前記第１のｚ方向に下向きに延在し、前記基礎部分で終端する、項目９に記載のフィルム。
（項目１４）
前記第２の複数のマイクロセルは、前記基礎部分の少なくとも一部に沿って延在する、項目１３に記載のフィルム。
（項目１５）
前記マクロ陥凹の第１の部分および側面部分に沿って延在する、第３の複数のマイクロセルをさらに備える、項目１３に記載のフィルム。
（項目１６）
前記第３の複数のマイクロセルはそれぞれ、前記フィルムの前記頂面における先端と、前記フィルムの前記底面における第１および第２の谷と、前記フィルムの前記頂面における前記先端から前記フィルムの前記底面における第１の谷および第２の谷のそれぞれまで延在する、第１および第２の側壁とを備える、項目１５に記載のフィルム。
（項目１７）
前記第３の複数のマイクロセルの前記第１および第２の側壁は、第１のｚ方向に前記フィルムの前記頂面における前記先端から前記フィルムの前記底面における第１の谷および第２の谷のそれぞれまで下向きに延在する、項目１６に記載のフィルム。
（項目１８）
頂面および底面を有する、コアと、
頂面および底面を有する、上側シートであって、前記上側シートの前記底面の少なくとも一部は、前記コアの表面に隣接し、前記上側シートは、
その上に第１の複数のマイクロセルを備える、複数のランドであって、前記第１の複数のマイクロセルはそれぞれ、前記上側シートの前記頂面における先端と、前記上側シートの前記底面における第１および第２の谷と、前記先端と前記第１の谷との間の第１の側壁と、前記先端と前記第２の谷との間の第２の側壁とを備え、前記第１および第２の側壁は、第１のｚ方向に前記コアに向かって前記先端から第１の谷および第２の谷のそれぞれまで下向きに延在する、複数のランドと、
前記複数のランドのうちの少なくとも１つのそれぞれのランドに隣接する、複数のマクロ陥凹であって、前記複数のマクロ陥凹はそれぞれ、第１の側面部分と、第２の側面部分と、基礎部分とを備え、前記第１および第２の側面部分は、前記第１のｚ方向に前記ランドから前記コアに向かって延在し、前記基礎部分で終端する、複数のマクロ陥凹と
を備える、上側シートと
を備え、
前記基礎部分は、第２の複数のマイクロセルを備え、前記第２の複数のマイクロセルはそれぞれ、前記上側シートの前記底面における先端と、前記上側シートの前記頂面における第１および第２の谷と、前記先端と前記第１の谷との間の第１の側壁と、前記先端と前記第２の谷との間の第２の側壁とを備え、前記第１および第２の側壁は、前記第１のｚ方向の反対である第２のｚ方向に前記先端から第１の谷および第２の谷のそれぞれまで、前記コアから離れて上向きに延在しており、
前記第１および第２の側面部分は、第３の複数のマイクロセルを備え、前記第３の複数のマイクロセルはそれぞれ、前記上側シートの前記頂面における先端と、前記上側シートの前記底面における第１および第２の谷と、前記先端と前記第１の谷との間の第１の側壁と、前記先端と前記第２の谷との間の第２の側壁とを備え、前記第１および第２の側壁は、前記第１のｚ方向に前記先端から第１の谷および第２の谷のそれぞれまで、前記コアに向かって下向きに延在している、物品。
（項目１９）
その上に第１のマイクロセルを備える、ランドであって、前記第１のマイクロセルは、第１の配向を有する、ランドと、
前記ランドに隣接するマクロ陥凹であって、前記マクロ陥凹は、第２のマイクロセルを備え、前記第２のマイクロセルは、第２の配向を有し、前記第２の配向は、前記第１の配向の逆である配向を備える、マクロ陥凹と
を備える、フィルム。
（項目２０）
前記フィルムは、頂面と、底面とを備え、前記第１のマイクロセルは、前記フィルムの前記頂面における先端と、前記フィルムの前記底面における第１および第２の谷と、前記フィルムの前記頂面における前記先端から前記フィルムの前記底面における第１の谷および第２の谷のそれぞれまで第１のｚ方向に延在する、第１および第２の側壁とを備え、前記第１の配向は、前記フィルムの前記頂面における前記先端と、前記フィルムの前記底面における前記第１および第２の谷と、その間に延在する前記第１および第２の側壁とを備える、項目１９に記載のフィルム。
（項目２１）
前記第２のマイクロセルは、前記フィルムの前記底面における先端と、前記フィルムの前記頂面における第１および第２の谷と、前記フィルムの前記底面における前記先端から前記フィルムの前記頂面における第１の谷および第２の谷のそれぞれまで、前記第１のｚ方向の反対である第２のｚ方向に延在する、第１および第２の側壁とを備え、前記第２の配向は、前記フィルムの前記底面における前記先端と、前記フィルムの前記頂面における前記第１および第２の谷と、その間に延在する前記第１および第２の側壁とを備える、項目２０に記載のフィルム。
【０００９】
本明細書に開示される実施形態のより詳細な理解は、付随の図面と併せて、一例として与えられる、以下の説明から得られ得る。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１Ａ】図１Ａは、いくつかのマイクロセルが物品で使用されるときに皮膚に向かって指し示し、他のマイクロセルが係合されていない物品のコアを指し示す、フィルムを形成するためのプロセスまたは方法の例示的実施形態を描写する。
【図１Ｂ】図１Ｂは、係合された図１Ａのプロセスまたは方法の例示的実施形態を描写する。
【図１Ｃ】図１Ｃは、係合された図１Ｂのプロセスまたは方法の一部の分解図を描写する。
【図２Ａ】図２Ａは、マイクロセルおよびマクロセルを伴う従来技術のフィルムの実施例を描写する。
【図２Ｂ】図２Ｂ−２Ｃは、線Ａ−Ａに沿った図２Ａのフィルムの実施例を描写する。
【図２Ｃ】図２Ｂ−２Ｃは、線Ａ−Ａに沿った図２Ａのフィルムの実施例を描写する。
【図３Ａ】図３Ａは、マイクロセルおよびマクロセルを伴う従来技術のフィルムの実施例を描写する。
【図３Ｂ】図３Ｂは、線Ｂ−Ｂに沿った図３Ａの従来技術フィルムの実施例を描写する。
【図４Ａ】図４Ａは、マイクロセルおよびマクロセルを伴う従来技術のフィルムの実施例を描写する。
【図４Ｂ】図４Ｂは、線Ｃ−Ｃに沿った図４Ａの従来技術フィルムの実施例を描写する。
【図５Ａ】図５Ａは、マイクロセルおよびマクロセルを伴う従来技術のフィルムの実施例を描写する。
【図５Ｂ】図５Ｂは、線Ｄ−Ｄに沿った図５Ａの従来技術フィルムの実施例を描写する。
【図６Ａ】図６Ａは、フィルムが物品で使用され得るときに、いくつかのマイクロセルがユーザの皮膚に向かって指し示し、マクロセルまたは陥凹に沿った他のマイクロセルがマクロセル内の物品のコアに向かって指し示す、図１Ａ−１Ｃのプロセスまたは方法で作製され得るフィルムの実施例を描写する。
【図６Ｂ】図６Ｂ−６Ｄは、図６Ａのフィルムのさらなる実施例を描写する。
【図６Ｃ】図６Ｂ−６Ｄは、図６Ａのフィルムのさらなる実施例を描写する。
【図６Ｄ】図６Ｂ−６Ｄは、図６Ａのフィルムのさらなる実施例を描写する。
【図６Ｅ】図６Ｅは、図６Ａのフィルムの一部の例示的部分を描写する。
【図６Ｆ】図６Ｆは、線Ｅ−Ｅに沿った図６Ｅのフィルムの実施例を描写する。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
ここで、例証的実施形態の発明を実施するための形態が、種々の図を参照して説明される。本説明は、可能性として考えられる実装の詳細な実施例を提供するが、詳細は、例示であることが意図され、本願の範囲を制限するものではないことに留意されたい。
【００１２】
形成フィルム、方法、および／またはプロセスが、フィルムのランドおよびマクロ陥凹上にマイクロセルのフィールドもしくはアレイを提供するために開示される。実施例では、ランド上のマイクロセルのフィールドもしくはアレイ内のマイクロセルの少なくとも一部が、マクロセルおよび／またはマイクロセルのフィールドもしくはアレイ内の他のマイクロセルから反転させられてもよい。例えば、形成フィルムのランド上のマイクロセルは、第１の配向（例えば、フィルムがおむつ等の物品で上側シートと使用され得るとき、皮膚に向かった配向）で配向されてもよい。加えて、マクロ陥凹の中へ延在し得るマイクロセルは、第１の配向の反対である第２の配向（例えば、物品のコアに向かった配向）で配向されてもよい。
【００１３】
図１Ａ−１Ｃは、マイクロセルの少なくとも一部が、例えば、マクロセルもしくは陥凹および／またはフィルムのランド上の他のマイクロセルから反転させられ得る、マクロセルもしくは陥凹内にマイクロセルを伴うフィルムを形成するための例示的プロセスまたは方法を描写する。示されるように、マイクロセルのフィールドを伴うシートを形成するように本プロセスまたは方法を実行するための装置は、中心に配置された車軸１１および静止車軸支持体１２によって各端部において支持され得る、回転円筒ドラム１０を含んでもよい。ドラム１０は、円筒面１３を有してもよい。実施例では、ドラムロール１０の円筒面は、空気がそれを通過し得るように穿孔されてもよい。ドラム１０は、典型的には、その外面上にパターン化形成スクリーン１４を備える。スクリーン１４は、ドラム１０の表面１３の周囲に搭載されてもよく、ドラム１０とともに回転してもよい。スクリーン１４は、溶接または非溶接シリンダスクリーンであってもよい。マイクロセルのパターンを伴う形成フィルムを付与するための形成スクリーンは、当技術分野で周知である。それらは、種々のニッケルめっきスクリーンまたは穿孔スクリーン等の機械加工金属スクリーンを含んでもよい。スタック内で整合および積層される、フォトエッチングされたプレートが、実施例で使用されてもよい。パターン化形成スクリーンはまた、熱可塑性ポリマーまたは熱硬化性ゴムから成るレーザ彫刻スクリーンを含んでもよい。
【００１４】
スクリーン１４は、その端部からドラム１０上で滑動され、次いで、当技術分野で公知の好適な様式のうちのいずれかでそこに固着されるように適合される、一体ユニットとして形成されてもよい。加えて、ドラム１０および／またはスクリーン１４は、回転してもよい。スクリーン１４および／またはドラム１０を回転させるために、歯車駆動（図示せず）が、提供されて使用されてもよい。歯車駆動は、ドラム１０自体の上に提供され得る、１つまたはそれを上回る歯車（図示せず）と噛み合うように構成もしくは適合されてもよく、および／または滑車駆動（図示せず）が、その端部上に提供される１つまたはそれを上回るキャップ（図示せず）によってドラム１０に接続されてもよい。実施例によると、歯車駆動または歯車ベルト滑車は、滑動しないであろうため使用に推奨され得る一方で、Ｖベルト滑車または平滑ベルシステムは、負荷をかけると滑動し得る。
【００１５】
真空チャンバ１５もまた、提供されてもよい。真空チャンバ１５は、融解ウェブまたは熱可塑性シートのそれぞれの表面の間に圧力差を生成して、スクリーン１４内に提供される穿孔にシートを流入させ、したがって、シートを穿孔するために使用されてもよい。実施例では、真空チャンバ１５は、例えば、その軸に沿ってドラム１０内に位置付けられてもよい。示されるように、真空チャンバ１５は、ドラム１０の表面１３の周辺の一部にわたって開放してもよい。
【００１６】
図１Ａ−１Ｂに示されるように、プレート１５ａ、１５ｂは、真空チャンバ１５を画定してもよい。実施例では、それぞれ、真空チャンバ１５の前および後縁１６ａ、１６ｂの効果的なシールを提供するために、シール（図示せず）が、表面１３に対してシールを形成するようにプレート１５ａ、１５ｂ内に提供されてもよい。シールは、ゴムまたは他の好適な材料で作製されてもよい。さらに、実施形態によると、プレート１５ａおよび１５ｂは、真空チャンバ１５がドラム１０内の固定または静止位置にとどまり得るように、静止し、車軸１１またはマニホールドパイプ等の他の好適な手段に堅く添着されてもよい。したがって、真空チャンバ１５は、例えば、ドラム１０上の周辺開口部を除いて、点のそれぞれにおいて密閉されてもよく、任意の好適な様式で真空チャンバ１５に接続されたポンプ機器によって、圧力を排出または低減させられてもよい。
【００１７】
図１Ａ−１Ｂの実施例では、ドラム１０の上方に、かつそれに隣接して、押出機Ｅが位置してもよい。押出機Ｅは、ドラム１０上に融解ウェブまたは熱可塑性シート１７を押し出すために使用されてもよい。ウェブまたはシート１７が押出機Ｅから下向きに進行すると、ウェブまたはシート１７は、ドラム１０とともに反時計回りに旋回し得るスクリーン１４に接触してもよい。スクリーン１４は、熱可塑性材料をスクリーン１４内の開口部に引き込ませ、それによって、共通方向を指し示し得るマイクロセルのフィールドまたはアレイを伴う穿孔フィルムを形成するように穿孔され得る、真空スロット１５を覆ってウェブまたはシート１７を搬送してもよい。フィルム１８は、ドラム１０の周囲を進行し続けてもよく、スクリーン１４から除去され、ロール１９および２０の間で運搬される。
【００１８】
ロール２０から、穿孔フィルム１８は、ローラ２２とローラ２６との間で運搬される。ローラ２２は、コア２３と、外層２４とを含んでもよい。コア２３は、偏向を回避するように、典型的には頑丈な鋼鉄で作製される中実コアであってもよい。外層２４は、コア２３と異なる硬度であって、コア２３の硬度より小さく、弾性的に圧縮される能力を有する（圧縮力が除去されたときに元の長さに戻る）硬度の材料である。外層２４の好適な実施形態は、閉鎖セルまたは開放セル気泡ゴム層であってもよい。外層２４は、圧縮されていない元の厚さ２５を有してもよい。例示的実施形態では、気泡は、約０．１５インチ〜０．７５インチの厚さを有し、理想的には、０．２５インチ〜０．５０インチに及ぶであろう。穿孔フィルム１８は、ローラ２２の外層２４に接触し、後に、ローラ２６に接触することによって、ローラ２２とローラ２６との間で運搬される。
【００１９】
ローラ２６は、ローラが偏向を可能な限り回避し得るように、中実であり、例えば、鋼鉄または非鉄金属で作製されてもよい。ローラ２６はさらに、外面２７を含んでもよい。外面２７は、陥凹のパターンを含んでもよい。陥凹のパターンは、金属ローラの表面の外側に機械加工されてもよい。さらに、外面２７は、陥凹のパターンを提供するように金属ローラを覆って配置され得る、パターン化シリンダから構築されてもよい。外側シリンダは、金属シリンダを機械加工すること、または熱可塑性ポリマーシリンダもしくは熱硬化性ゴムシリンダをレーザ彫刻することによって、形成されてもよい。外層２７は、基礎金属ローラ２６を覆って包まれ、または滑合されてもよい。陥凹のパターンは、当技術分野で周知である、形成フィルム上側シートまたは取得分散層のマクロセルに所望される、任意の形状、サイズ、および／または相当物を含んでもよい。実施例では、セルおよびセルを形成する陥凹のパターンは、六角形、円形、長円形、楕円形、および／または多角形であり得る。
【００２０】
図１Ａに示されるように、ローラ２２および２６は、係合前位置Ｐにあってもよい。係合前位置Ｐでは、ローラ２２およびローラ２６は、調節可能である間隙２８をその間に含んでもよい。間隙２８は、係合機構３０によって調節されてもよい。係合機構３０は、アクチュエータシャフト３１と、第１の停止部３２と、第２の停止部３３とを含んでもよい。第１の停止部３２は、アクチュエータシャフト３１に添着されてもよく、かつそれとともに移動してもよい。さらに、第２の停止部３３は、アクチュエータシャフト３１が第２の停止部３３を通って往復進行し得るように、アクチュエータシャフト３１および第１の停止部３２から独立した固定位置に存在し、またはそれに固定されてもよい。第１の停止部３２は、アクチュエータシャフト３１の往復進行中に、本明細書に説明されるように第２の停止部３３と接触してもよい。
【００２１】
図１Ａに示される係合前位置３０では、ローラ２２とローラ２６との間の間隙２８は、例えば、第２の停止部３３から離れるように後退させられているアクチュエータシャフト３１および第１の停止部３２から提供されてもよい。そのような後退は、示されるように、第１および第２の停止部３２、３３の間に後退間隙３４を生成してもよい。後退間隙３４は、ローラ２２とローラ２６との間の間隙２８に対応してもよく、かつそれを制御してもよい。示されるように、実施例では、フィルム１８は、係合機構３０が係合前位置Ｐにあり得るときに、進入点２１において第１のローラ２２の外層２４上に編み合わせられてもよい。第１のローラ２２の外層２４に接触するとき、フィルム１８は、方向ｄ１等の１つの方向への共通Ｚ方向配向を伴う多数の３次元突出部を有する、マイクロセルのパターンを含んでもよい。
【００２２】
図１Ｂに示されるように、係合機構３０は、係合位置Ｅにあってもよい。係合位置Ｅでは、ローラ２２は、プロセス実施形態の理想間隙が１０％である、外層２４の元の厚さ２５の５％〜１５％の距離まで作動させられてもよい。例えば、アクチュエータシャフト３１は、アクチュエータシャフト３１が通って進行する第２の停止部３３に接触することによって、第１の停止部３２がさらなる運動から阻止され得るまで、方向ｘに進行してもよい。第１の停止部３２が第２の停止部３３にもたれかかるまでのそのような作動は、崩壊点３５を生成し得る。崩壊点３５は、事前設定位置に対応してもよく、かつ事前設定位置に第２の停止部３３を設定することによって制御されてもよい。事前設定位置は、崩壊点３５において元の外側厚さ２５の距離の５％〜１５％（例えば、図１Ｃで、例えば、３６ａ−３６ｃとして示されるように）崩壊させられる外層２４をもたらし、または外層２４を崩壊させ得る。
【００２３】
図１Ｃは、崩壊点３４の例示的拡大図を図示する。示されるように、崩壊点３５は、フィルム１８が第１のローラ２２と第２のローラ２２との間を通過させられ得るように、中実コア２３と第２のローラ２６の外面２７との間にあってもよい。次いで、崩壊発砲ゴム２４が、本明細書に説明されるように、マクロセルを形成し、および／またはマイクロセルを反転させるように、形成ローラ２７の（例えば、３６ｄに示されるような）陥凹の開放空洞の中へ拡張してもよい。
【００２４】
本明細書に説明され、図１Ａ−１Ｂに示されるように、点２１ａにおいて進入するフィルム１８は、フィルム１８に対して１つの方向、例えば、方向ｄ１への共通ｚ方向配向を伴う多数の３次元突出部を有する、マイクロセルのパターンを含んでもよい。実施例では、マイクロセルのパターンは、例えば、本明細書に説明されるようなドラム１０を使用する、真空成形によって、形成されてもよい。さらに、マイクロセルのパターンは、フィルム１８内のマイクロセル等の１つの方向への共通ｚ方向配向を伴う開口（３次元突出部）を穿刺し得る、ハイドロフォーミング、エンボス加工、針穿孔、または任意の他の好適な方法によって形成されてもよい。
【００２５】
図１Ｂ−１Ｃに示されるように、ローラ２２および２６が係合位置Ｅであり得るときに、フィルム１８が点３５を通過すると、マクロセルのパターンが、共通方向に配向される共通ｚ方向深度を伴うマイクロセルのフィールド内に形成されてもよい。マクロセルは、マイクロセルより大きくあり得、フィルム上のマイクロセルより数量が少なくあり得、マクロセルの間にランド領域のパターンがあり得るように、他のマクロセルから離間されてもよい。形成されるマクロセルは、内側にマイクロセルの一部を含んでもよい。そのようなマイクロセルは、他のマイクロセルの方向ｄ１からの方向に延在し、交互に並べられてもよい。例えば、マクロセルの間の空間は、形成フィルム構造内のランドと呼ばれてもよく、当技術分野ではフィルム構造内のフィルム包含構造を表すと理解される。係合位置に係合機構を伴ってマクロセルを形成した後、そのようなランドは、例えば、方向ｄ１に実質的に変化させられていないマイクロセルを含んでもよい。マクロセルに含まれ得るマイクロセルの一部は、本明細書に説明されるように、ランド上のマイクロセルから変化させられてもよい（例えば、方向ｄ１を辿らなくてもよく、または方向ｄ１から反転させられてもよい）。
【００２６】
マクロセルを形成した後、フィルム１８は、ローラ２６に沿って出口点２１ｂに移動してもよい。示されるように、出口点２１ｂにおいてローラから出て行くと、マクロセルは、方向ｄ２に延在してもよく、マクロセルの間のランド領域中に残存するマイクロセル等のマイクロセルのうちの少なくともいくつかは、フィルム１８のランド上に残存し得るマイクロセルの方向ｄ２の配向の反対方向である、方向ｄ３を指し示してもよい。さらに、マクロセルもしくは陥凹の中に、および／またはそれに沿って含まれ得る、マイクロセルの少なくとも一部もまた、方向ｄ３を指し示してもよい。したがって、フィルム１８が点２１ｂにおいて退出し得るとき、フィルム１８は、方向ｄ２に配向される少なくともいくつかのマイクロセルと、方向ｄ３に配向されるマクロセルまたはマクロ陥凹およびマクロセルまたはマクロ陥凹内のマイクロセルのうちのいくつかとを有してもよい。２１ａにおいて退出した後、フィルム１８は、（例えば、ローラ２６から直接、もしくはローラ２６と巻き上げロール４０との間の１つまたはそれを上回る張力ロール（図示せず）を介して）巻き上げロール４０上に継続してもよい。
【００２７】
本明細書に説明される方法またはプロセスによって生成されるマイクロおよびマクロセルは、種々の選択されたメッシュ数、すなわち、選択されたセル直径および開口の間のランドまたは空間の幅を伴う、選択されたセルパターンで構築されてもよい。「メッシュ数」は、１インチの距離において整合させられるセルの数であってもよい。したがって、本明細書でマイクロセルとして表され得るものは、概して、３５を上回るメッシュ数から成ってもよく、本明細書のマクロセル（または陥凹領域）は、概して、３５未満のメッシュ数から成ってもよい。本明細書の実施例では、６０メッシュフィルムが、マイクロセルのパターンに使用された。そのような実施例では、マイクロセルの開口は、その開放先端に向かって先細になって薄化し、開放先端直径は、約０．００２〜約０．００４インチのランド幅を伴って約０．００５〜０．００８インチである。
【００２８】
さらに、そのような実施例では、マクロセルは、それらの整合方向に伸長六角形パターンを伴う約８．７メッシュであった。（例えば、典型的には、機械方向に整合させられる）長軸は、約０．０７５インチであり、（例えば、典型的には、横方向に整合させられる）短軸は、約０．０５０インチである。ランド幅、またはマクロセルの間の空間は、約０．０４０インチである。
【００２９】
図２Ａ−２Ｃは、従来技術のフィルム２００の例示的実施形態を描写する。示されるように、フィルム２００は、フィルム２００のランド２０４ａ、２０４ｂ上にマイクロセル２０２ａ、２０２ｂを含んでもよい。フィルム２００はさらに、ランド２０４ａ、２０４ｂに隣接するマクロ開口または孔２０６ａ、２０６ｂを含んでもよい。図２Ｂに示されるように、一実施例では、マイクロセル２０２ａは、閉鎖されてもよく、例えば、フィルム２００が物品で上側シートとして使用され得るときに、ユーザの皮膚に向かった方向等の第１のｚ方向「ａ」にランド２０４ａから上向きに延在してもよい。例えば、マイクロセル２０２ａは、閉鎖先端２０８と、壁２１０ａ、２１０ｂとを含んでもよい。マイクロセルの壁２１０ａ、２１０ｂは、第１のｚ方向「ａ」にランド２０４ａの平面ｐから上向きに延在してもよく、かつ閉鎖先端２０８ａで終端してもよい。
【００３０】
さらに、図２Ｂに示されるように、マイクロセル２０８は、特定の配向を有してもよい。例えば、マイクロセル２０８は、例えば、フィルム２００が物品で使用され得るときに、ユーザの皮膚に向かって配向されてもよい。そのような実施例では、閉鎖先端２０８ａは、閉鎖先端２０８ａが皮膚に最も近いマイクロセル２０２ａの部分であり得るように、皮膚に向かって配向されてもよい。壁２１０ａ、２１０ｂは、物品のコアに向かった方向等の第２のｚ方向「ｂ」に閉鎖先端２０８ａから下向きに延在してもよい。壁２１０ａ、２１０ｂは、頂点または谷部分２１２ａ、２１２ｂがコアに最も近いマイクロセル２０２ａの部分であり得るように、コアに向かって配向され得る、それぞれの頂点または谷部分２１２ａ、２１２ｂで終端してもよい。マイクロセルの閉鎖先端が、皮膚により近くあり得、壁が、コアに向かってｚ方向に閉鎖先端から延在し、コアにより近くあり得る頂点または谷部分で終端し得る、そのような実施例は、皮膚に向かって配向され得るマイクロセルを表してもよい。
【００３１】
実施例では、マクロ開口または孔２０６ａは、コアに向かって第２のｚ方向ｂに延在してもよい。例えば、マクロ開口または孔２０６ａは、第２のｚ方向「ｂ」にランド２０４の平面ｐ等のランド２０４ａから下向きに延在してもよい。示されるように、マイクロ開口または孔２０６は、単一の開口部２１４ａで終端してもよい。そのような単一のより大型の開口部（例えば、開口部２１４ａ）は、例えば、生理用ナプキンの使用後に、月経の色をユーザの眼に伝達し得る。これは、望ましくない場合があり、マクロセルの底部におけるより小型のマイクロセルのフィールドが、ユーザの眼への月経の染みのいかなる伝達も隠して抑止することに役立ち得る、（例えば、図６Ａ−６Ｆに示されるような）本明細書に説明される実施例および実施形態によって解決され得る。
【００３２】
図２Ｃに示されるように、別の実施例では、ランド２０４ｂ上のマイクロセル２０２ｂは、図２Ｂに示されるようにフィルム２００の頂面から上向きに延在しなくてもよいが、図２Ｂのマイクロセル２０２ａに類似する配向（例えば、皮膚に向かった）を含んでもよい。例えば、マイクロセル２０４ｂは、フィルム２００の頂面２５０と底面２５２との間に延在してもよい。そのような実施例では、図２Ｃに示されるように、マイクロセル２０２ｂは、開放先端２０８ｂと、壁２１０ｃ、２１０ｄと、谷部分２１２ｃ、２１２ｄとを含んでもよい。実施例では、開放先端２０８ｂは、ランド２０４ｂの頂面２５０から第１のｚ方向「ａ」に上向きに延在しなくてもよい。開放先端２０８ｂは、概して、ランド２０４ｂの頂面２５０に沿って、またはその付近にとどまってもよい。さらに、開放先端２０８ｂは、例えば、頂面２５０において、皮膚により近い、または最も近いマイクロセルの部分であってもよい。壁２１０ｃ、２１０ｄは、物品のコア２６２に向かった方向等の第２のｚ方向「ｂ」に開放先端２０８ｂから下向きに延在してもよく、フィルム２００の底面２５２におけるそれぞれの頂点または谷部分２１２ｃ、２１２ｄで終端してもよい。頂点または谷部分２１２ｃ、２１２ｄは、例えば、底面２５２において、コアに最も近いマイクロセル２０４ｂの部分であってもよい。マイクロセルの開放先端が、（例えば、フィルムの頂面において）皮膚により近くあり得、壁が、コアに向かってｚ方向に開放先端から延在し、（例えば、フィルムの底面において）コアにより近くあり得る頂点または谷部分で終端し得る、そのような実施例はさらに、皮膚に向かって配向され得るマイクロセルを表してもよい。
【００３３】
実施例では、図２Ｃに示されるように、マクロ開口または孔２０６ｂは、コアに向かって第２のｚ方向「ｂ」に延在してもよい。例えば、マクロ開口または孔２０６ｂは、第２のｚ方向にランド２０４ｂから下向きに延在してもよい。示されるように、マイクロ開口または孔２０６ｂは、単一の開口部２１４ｂで終端してもよい。本明細書に説明されるように、そのような単一のより大型の開口部（例えば、開口部２１４ｂ）は、例えば、生理用ナプキンの使用後に、月経の色をユーザの眼に伝達し得る。これは、望ましくない場合があり、マクロセルの底部におけるより小型のマイクロセルのフィールドが、ユーザの眼への月経の染みのいかなる伝達も隠して抑止することに役立ち得る、（例えば、図６Ａ−６Ｆに示されるような）本明細書に説明される実施例によって解決され得る。
【００３４】
図３Ａ−３Ｂは、従来技術のフィルム３００の例示的実施形態を描写する。示されるように、フィルム３００は、フィルム３００のランド３０４上にマイクロセル３０２を含んでもよい。フィルム３００はさらに、ランド３０４に隣接するマクロ開口または孔３０６を含んでもよい。図３Ｂに示されるように、マクロ開口または孔３０６は、側壁３０８ａ、３０８ｂを含んでもよい。実施例では、マイクロセル３０２は、マクロ開口または孔３０６の側壁３０８ａ、３０８ｂまで継続してもよい。示されるように、ランド３０４上のマイクロセル３０２は、例えば、フィルムが物品で上側シートとして使用され得るときに、ユーザの皮膚に向かった方向等の第１のｚ方向「ａ」に上向きに延在してもよい。ランド３０４上のマイクロセル３０２は、ユーザの皮膚に向かって等、第１の配向に配向されてもよい。側壁３０８ａ、３０８ｂまで継続し得るマイクロセル３０２は、概して、ｘ方向「ｃ」および「ｄ」に沿って等、第１および第２のｚ方向「ａ」、「ｂ」の両方と垂直に配向されてもよい。
【００３５】
マクロ開口または孔３０６は、物品に含まれ得るコアに向かった方向等の第１のｚ方向「ａ」の反対の第２のｚ方向「ｂ」に延在してもよい。マクロ開口または孔３０６は、開口部３１２で終端してもよい。そのような単一のより大型の開口部（例えば、開口部３１２）は、例えば、生理用ナプキンの使用後に、月経の色をユーザの眼に伝達し得る。これは、望ましくない場合があり、マクロセルの底部におけるより小型のマイクロセルのフィールドが、ユーザの眼への月経の染みのいかなる伝達も隠して抑止することに役立ち得る、（例えば、図６Ａ−６Ｆに示されるような）本明細書に説明される実施例および実施形態によって解決され得る。
【００３６】
図４Ａ−４Ｂは、従来技術のフィルム４００の例示的実施形態を描写する。示されるように、フィルム４００は、フィルム４００のランド４０４上にマイクロセル４０２を含んでもよい。フィルム４００はさらに、ランド４０４に隣接するマクロ開口または孔４０６を含んでもよい。図４Ｂに示されるように、実施例では、ランド４０４上のマイクロセル４０２は、図２Ｃのマイクロセル２０２ｂと同様に配向されてもよい。例えば、マイクロセル４０２は、フィルム４００の頂面４５０と底面４５２との間に延在してもよい。そのような実施例では、マイクロセル４０２は、開放先端４０８と、壁４１０ａ、４１０ｂと、谷部分４１２ａ、４１２ｂとを含んでもよい。開放先端４０８は、概して、ランド４０４の頂面４５０に沿って、またはその付近にとどまってもよい。さらに、開放先端４０８は、例えば、頂面４５０において、皮膚により近い、または最も近いマイクロセルの部分であってもよい。壁４１０ａ、４１０ｂは、物品のコアに向かった方向等の第２のｚ方向「ｂ」に開放先端４０８ｂから下向きに延在してもよく、フィルム４００の底面４５２におけるそれぞれの頂点または谷部分４１２ａ、４１２ｂで終端してもよい。頂点または谷部分４１ａｃ、４１２ｂは、例えば、底面４５２において、コアに最も近いマイクロセル４０２の部分であってもよい。上記に説明されるように、マイクロセルの図４Ｂのそのような配向は、皮膚に向かって配向され得るマイクロセルを表してもよい。
【００３７】
実施例では、示されるように、マクロ開口または孔４０６は、コアに向かって第２のｚ方向「ｂ」に延在してもよい。例えば、マクロ開口または孔４０６は、第２のｚ方向「ｂ」にランド４０４から下向きに延在してもよい。示されるように、マクロ開口または孔４０６は、開口部４１４で終端してもよい。そのような単一のより大型の開口部（例えば、開口部４１４）は、例えば、生理用ナプキンの使用後に、月経の色をユーザの眼に伝達し得る。これは、望ましくない場合があり、マクロセルの底部におけるより小型のマイクロセルのフィールドが、ユーザの眼への月経の染みのいかなる伝達も隠して抑止することに役立ち得る、（例えば、図６Ａ−６Ｆに示されるような）本明細書に説明される実施例および実施形態によって解決され得る。
【００３８】
図５Ａ−５Ｂは、従来技術のフィルム５００の例示的実施形態を描写する。示されるように、フィルム５００は、フィルム５００のランド５０４上にマイクロセル５０２を含んでもよい。フィルム５００はさらに、ランド５０４に隣接するマクロセルまたは陥凹５０６を含んでもよい。マクロセルまたは陥凹５０６はまた、マクロセル陥凹５０６に沿って延在し得る、マイクロセル５０２を含んでもよい。
【００３９】
図５Ｂに示されるように、実施例では、マクロセルまたは陥凹５０６に沿ったランド５０４上のマイクロセル５０２はそれぞれ、概して、同一の様式で配向されてもよい。例えば、マイクロセル５０２は全て、ユーザの皮膚５６０に向かう（例えば、第１の配向）のではなくコア５６２に向かって等、第２の配向で配向されてもよい。
【００４０】
そのような実施形態では、マイクロセル５０２は、フィルム５００の底面５５２に先端５２０を含んでもよい。示されるように、先端５２０は、一実施例によると、開放端先端であってもよい。マイクロセル５０２はさらに、フィルム５００の頂面５５０における第１および第２の谷５２２ａ、５２２ｂと、先端５２０と第１の谷および第２の谷５２２ａ、５２２ｂのそれぞれとの間の第１および第２の側壁５２４ａ、５２４ｂとを含んでもよい（例えば、第１の側壁５２４ａは、先端５２０と第１の谷５２２ａとの間にあってもよく、第２の側壁５２４ｂは、先端５２０と第２の谷５２２ｂとの間にあってもよい）。示されるように、第１および第２の側壁５２４ａ、５２４ｂは、フィルム５００の底面５５２における先端５２０からフィルム５００の頂面５５０における第１の谷および第２の谷５２２ａ、５２２ｂのそれぞれまで、概して、ｚ方向「ｂ」に延在してもよい。さらに、実施例では、フィルム５００が物品で使用され得るときに、第１および第２の側壁５２４ａ、５２４ｂは、物品の皮膚に向かってｚ方向「ｂ」に延在してもよい。マイクロセルの先端が、概して、フィルムの底面またはコアにより近いフィルムの表面の付近にあり得、谷が、概して、フィルムの頂面または皮膚により近いフィルムの表面の付近にあり得、側壁が、例えば、ｚ方向「ｂ」または先端から谷まで皮膚に向かって上向きの方向に、その間に延在し得る、そのような実施例は、コアに向かった配向等のマイクロセルの配向を表してもよい。
【００４１】
図６Ａ−６Ｆは、例えば、ランド上のマイクロセルが、１つの方向に配向され得、マクロセルに含まれるマイクロセルの少なくとも一部が、反転させられ得る（すなわち、ランド上のマイクロセルの反対方向に配向され得る）、マイクロセルおよびマクロセルを含み得る、本明細書に説明されるような頂面６５０および底面６５２を有する、フィルム６００の例示的実施形態を描写する。示されるように、フィルム６００は、フィルム６００のランド６０４上にマイクロセル６０２を含んでもよい。実施形態では、ランド６０４上のマイクロセル６０２は、第１の配向を有してもよい。実施形態によると、第１の配向では、マイクロセル６０２は、フィルム６００がおむつ等の物品で使用され得るときに、ユーザの皮膚６６０に向かって配向されてもよい。
【００４２】
例えば、マイクロセル６０２は、フィルム６００の頂面６５０に先端６２０を含んでもよい。示されるように、先端６２０は、一実施例によると、開放端先端であってもよい。マイクロセル６０２はさらに、フィルム６００の底面６５２における第１および第２の谷６２２ａ、６２２ｂと、先端６２０と第１の谷および第２の谷６２２ａ、６２２ｂのそれぞれとの間の第１および第２の側壁６２４ａ、６２４ｂとを含んでもよい（例えば、第１の側壁６２４ａは、先端６２０と第１の谷６２２ａとの間にあってもよく、第２の側壁６２４ｂは、先端６２０と第２の谷６２２ｂとの間にあってもよい）。示されるように、第１および第２の側壁６２４ａ、６２４ｂは、フィルム６００の頂面６５０における先端６２０からフィルム５００の底面６５２における第１の谷および第２の谷６２２ａ、６２２ｂのそれぞれまで、第１のｚ方向「ａ」に延在してもよい。さらに、実施例では、フィルム６００が物品で使用され得るときに、第１および第２の側壁６２４ａ、６２４ｂは、物品のコア６６２に向かって第１の方向「ａ」に延在してもよい。マイクロセルの先端が、概して、フィルムの頂面または皮膚により近いフィルムの表面の付近にあり得、谷が、概して、フィルムの底面またはコアにより近いフィルムの表面の付近にあり得、側壁が、例えば、第１の方向「ａ」または先端から谷までコアに向かって下向きの方向に、その間に延在し得る、そのような実施例は、マイクロセルの第１の配向（例えば、皮膚に向かった配向）を表してもよい。
【００４３】
フィルム６００はさらに、ランド６０４に隣接するマクロセルまたは陥凹６０６を含んでもよい。示されるように、マクロセルまたは陥凹６０６は、例えば、第１の方向「ａ」にランド６０４から下向きに延在してもよい。マクロセルまたは陥凹６０６は、第１および第２の側面部分６３０ａ、６３０ｂと、基礎部分６３２とを有してもよい。第１および第２の側面部分６３０ａ、６３０ｂは、それぞれ、第１のｚ方向「ａ」にランド６０４からコア６６２に向かって延在してもよく、マクロセルまたは陥凹６０６の底部における基礎部分６３２で終端してもよい。
【００４４】
マクロセルまたは陥凹６０６は、マイクロセル６１０ａ−ｃを含んでもよい。マイクロセル６１０ａ−ｃは、マクロセルまたは陥凹６０６に沿って延在してもよい。示されるように、実施例では、マイクロセル６１０ａは、マクロセルまたは陥凹６０６の基礎部分６３２に沿って含まれてもよく、マイクロセル６１０ｂ、６１０ｃは、それぞれ、マクロセルまたは陥凹６０６の第１および第２の側面部分６３０ａ、６３０ｂに沿って含まれてもよい。
【００４５】
実施形態によると、マイクロセル６１０ａは、第２の配向を有してもよい。第２の配向では、マイクロセル６１０ａは、フィルム６００がおむつ等の物品で使用され得るときに、ユーザのコア６６２に向かって配向されてもよい。第２の配向は、第１の配向の逆であってもよい（例えば、第１の配向の逆または反対配向である配向を含んでもよい）。
【００４６】
例えば、マイクロセル６１０ａは、フィルム６００の底面６５２に先端６４０を含んでもよい。示されるように、先端６４０は、一実施例によると、開放端先端であってもよい。マイクロセル６１０ａはさらに、フィルム６００の頂面６５０における第１および第２の谷６４２ａ、６４２ｂと、先端６４０と第１の谷および第２の谷６４２ａ、６４２ｂのそれぞれとの間の第１および第２の側壁６４４ａ、６４４ｂとを含んでもよい（例えば、第１の側壁６４４ａは、先端６４０と第１の谷６４２ａとの間にあってもよく、第２の側壁６４４ｂは、先端６４０と第２の谷６４２ｂとの間にあってもよい）。示されるように、第１および第２の側壁６４４ａ、６４４ｂは、フィルム６００の底面６５２における先端６４０からフィルム６００の頂面６５０における第１の谷および第２の谷６４２ａ、６４２ｂのそれぞれまで、第２のｚ方向「ｂ」（例えば、第１の方向「ａ」の反対であり得る方向）に延在してもよい。さらに、実施例では、フィルム６００が物品で使用され得るときに、第１および第２の側壁６４４ａ、６４４ｂは、物品の皮膚６６０に向かって第２のｚ方向「ｂ」に延在してもよい。マイクロセルの先端が、概して、フィルムの底面またはコアにより近いフィルムの表面の付近にあり得、谷が、概して、フィルムの頂面または皮膚により近いフィルムの表面の付近にあり得、側壁が、例えば、第２のｚ方向「ｂ」または先端から谷まで皮膚に向かって上向きの方向に、その間に延在し得る、そのような実施例は、マイクロセルの第２の配向（例えば、コアに向かった配向）を表してもよい。
【００４７】
加えて、マイクロセル６１０ｂ、６１０ｃは、（例えば、ランド６０４上のマイクロセル６０２に類似する）第１の配向を有してもよい。例えば、示されるように、マイクロセル６１０ｂ、６１０ｃは、フィルム６００の頂面６５０に先端６７０、６８０を含んでもよい。示されるように、先端６７０、６８０は、一実施例によると、開放端先端であってもよい。マイクロセル６１０ｂ、６１０ｃはさらに、フィルム６００の底面６５２における第１および第２の谷６７２ａ、６７２ｂ、および６８２ａ、６８２ｂと、先端６７０、６８０と第１の谷および第２の谷６７２ａ、６７２ｂおよび６８２ａ、６８２ｂのそれぞれとの間の第１および第２の側壁６７４ａ、６７４ｂおよび６８４ａ、６８４ｂとを含んでもよい（例えば、第１の側壁６７４ａ、６８４ａは、先端６７０、６８０と第１の谷６７２ａ、６８２ａとの間にあってもよく、第２の側壁６７４ｂ、６８４ｂは、先端６７０と第２の谷６７２ｂ、６８２ｂとの間にあってもよい）。示されるように、第１および第２の側壁６７４ａ、６７４ｂおよび６８４ａ、６８４ｂは、フィルム６００の頂面６５０における先端６７０、６８０からフィルム６００の底面６５２における第１の谷および第２の谷６７２ａ、６７２ｂおよび６８２ａ、６８２ｂのそれぞれまで、概して、第１のｚ方向「ａ」に延在してもよい（例えば、その垂線に対する角度で第１のｚ方向に延在してもよい）。さらに、実施例では、フィルム６００が物品で使用され得るときに、第１および第２の側壁６７４ａ、６７４ｂおよび６８４ａ、６８４ｂは、概して、物品のコア６６２に向かった第１の方向「ａ」に延在してもよい。
【００４８】
本明細書に説明されるように、フィルム６００は、物品で上側シートとして使用されてもよい。上側シートとして使用されるとき、フィルム６００の頂面６５０は、使用中に皮膚６６０と接触していてもよい。さらに、フィルム６００の底面６５２は、コア６６２に隣接し、またはその付近に位置付けられてもよい。例えば、フィルム６００の底面６５２の少なくとも一部が、コア６５２と接触していてもよい。そのような実施形態では、コア６５２と接触し得る底面６５２の一部は、マクロセルまたは陥凹６０６の基礎部分６３２の底面６５２を含んでもよい。
【００４９】
特定の形状、サイズ、および／または構成が、図６Ａ−６Ｆのマイクロセル６０２、マクロセルまたは陥凹６０６、ならびに／もしくはマイクロセル６１０ａ、６１０ｂ、および／または６１０ｃについて説明され、示され得るが、そのようなマイクロセルならびに／もしくはマクロセルまたは陥凹は、他の形状、サイズ、および／または構成を含んでもよい。例えば、本明細書に説明される先端は、例えば、図６Ａ−６Ｆに示されるように開放し、例えば、図２Ｂに示されるように閉鎖され、および／または任意の他の好適な構成であってもよい。加えて、マイクロセル６０２、６１０ａ、６１０ｂ、および／または６１０ｃは、概して、円錐形であり得、ならびに／もしくはマクロセルまたは陥凹６０６は、球体の半分であってもよいが、そのようなマイクロセルおよび／またはマクロセルならびに／もしくは陥凹は、任意の他の好適な形状を有してもよい。しかしながら、従来技術の例のフィルムのマクロセルの基部は、単一の開口部で終端してもよく、本明細書に説明される実施例のマクロセルは、少なくとも約１つのマイクロセルが、マクロセルに隣接するランド内のマイクロセルの配向に対して反転させられる配向にあり得る、多数のマイクロセルから成ってもよい。
【００５０】
（実施例）
本明細書に説明されるフィルム実施例は、０．５０％界面活性剤、３．５０％二酸化チタン白色色素粒子、３０％ｍＬＬＤＰＥ、２０％ＨＤＰＥ、および４６％線状グレードＬＤＰＥの混合物の成形押出から作製されてもよい。これは、１平方センチメートルにつき２４．１グラムの基本重量または０．００１インチの基礎厚さを有してもよい。基礎シート１８は、図１のプロセスに進入することに先立って、マイクロセルの６０メッシュパターンから成ってもよい。基礎シート１８は、約０．０１０インチのパターンロフトを含んでもよい。本発明のマクロセルを作成した後、本実施例における完成した材料のロフトは、約０．０２６インチであってもよい。マイクロおよびマクロセル実施形態のほかのパターンでは、マイクロセルの基礎シートは、約０．００６〜約０．０１５インチのロフトを有してもよく、マクロセルが採用され得る後の材料は、利用されることができる種々の組み合わせに応じて、約０．００１５〜約０．０４５インチのロフトを有してもよい。６０メッシュの基礎シートは、ハイドロフォーミングおよび真空成形の両方によって作製されてもよい。しかしながら、真空成形によって作製された場合、基礎材料は、本明細書に説明される実施形態のプロセスに直列に入れられるべきである。約１２〜２４時間にわたって熟成させられた場合、これが過剰に結晶性になり得るため、マクロセルの基部におけるマイクロセルは、コアに向かった配向に反転することができない。
【００５１】
システム、方法、プロセス、および／または実施形態が、種々の材料、技法、機器に関して本明細書に説明され得るが、そのようなシステム、方法、プロセス、ならびに／もしくは実施形態は、他の用途および環境に適用可能であり得、付加的材料、機器、ならびに本明細書に開示されるものと異なる順序の製造技法、方法、および／またはプロセスを含んでもよい。
【図１Ａ】
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【図１Ｂ】
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【図１Ｃ】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図２Ｃ】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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【図６Ｃ】
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【図６Ｄ】
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【図６Ｅ】
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【図６Ｆ】
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