(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
離間する支柱のそれぞれに固設された一対の横架材の間に足場板を架設することにより作業空間を形成して成る足場構築体において、前記作業空間から外側空間に臨む足場板の桁方向の側部に沿って搭載される幅木装置であり、
前記幅木装置は、前記支柱の離間空間を塞ぐ幅木本体(6)の両端部に位置して、それぞれの支柱及び横架材に係脱自在に搭載される搭載装置(7)を設けており、
それぞれの搭載装置(7)は、横架材に設置される設置手段(15)と、前記作業空間側から支柱の表面に臨む受止め手段(17)と、前記外側空間側から支柱の表面に臨む挟持アーム(20)を備えた挟持装置(18)により構成され、
前記挟持装置(18)は、挟持アーム(20)を前記幅木本体(6)の外側面に位置して縦軸廻りに枢結し、該挟持アーム(20)を前記支柱の表面に臨ませる展開姿勢(P2)と、前記幅木本体の外側面に沿わせた格納姿勢(P1)との間で、回動自在に構成すると共に、前記展開姿勢及び格納姿勢とされた挟持アーム(20)を自由に回動しないように保持する保持機構(29)を設けており、
前記受止め手段(17)と、前記展開姿勢(P2)とされた挟持アーム(20)により、支柱を挟持するように構成され、
前記幅木本体(6)は、上縁に沿って外側に張出し状に形成された庇部(6a)を備え、該幅木本体(6)の外側面に庇部(6a)の張出し寸法幅Ｗに相当する空間を有する格納部(9)を形成しており、
前記設置手段(15)及び受止め手段(17)を幅木本体(6)の外側に位置するが前記幅Ｗから外側方向に突出しないように形成すると共に、前記格納姿勢(P1)とされた挟持アーム(20)を前記幅Ｗから外側方向に突出せず前記格納部(9)に格納するように構成して成ることを特徴とする足場における幅木装置。
【請求項２】
前記幅木本体(6)の両端部における搭載装置(7L)(7R)は、一方の搭載装置(7L)における挟持アーム(20)及び受止め手段(17)の上下方向の位置と、他方の搭載装置(7R)における挟持アーム(20)及び受止め手段(17)の上下方向の位置とを相互に位置ずれするように配置しており、支柱の両側に幅木装置を搭載したとき、両幅木装置の間において、隣り合う搭載装置(7L)(7R)から対向させられる受止め手段(17)(17)と挟持アーム(20)(20)が相互に干渉しないように構成して成ることを特徴とする請求項１に記載の足場における幅木装置。
【請求項３】
前記挟持アーム(20)は、金属板を断面コ字形に折曲することにより形成され、展開姿勢(P2)としたとき支柱の周面を受入れる円弧状の凹入部(23,23)を先端の上下に形成しており、幅木本体(6)の外側面に固着されたブラケット(19)の上下に配置された軸支板(24a)(24b)の間において、両軸支版に挿着された軸部材(21)により回動自在かつ上下動自在に枢結されており、
前記軸部材(21)に外挿したコイルスプリング(34)を介して挟持アーム(20)を上下方向の一方向に弾発付勢することにより、挟持アーム(20)から突出した係止手段(31)を一方の軸支板(24b)に向けて弾接させるように構成され、
前記保持機構(29)は、前記係止手段(31)と、挟持アーム(20)を格納姿勢(P1)としたとき係止手段(31)を受入れるように前記軸支板(24b)に設けられた孔から成る第１被係止手段(32)と、挟持アーム(20)を展開姿勢(P2)としたとき係止手段(31)を受入れるように前記軸支板(24b)に設けられた孔から成る第２被係止手段(33)により構成されて成ることを特徴とする請求項１又は２に記載の足場における幅木装置。
【請求項４】
前記ブラケット(19)は、展開姿勢(P2)とされた挟持アーム(20)に対向する位置に臨んで上下の軸支板(24a)(24b)を連結一体化する連結部(26)を設けており、該連結部(26)は、展開姿勢(P2)に回動された挟持アーム(20)を当接させるストッパー(27)を構成して成ることを特徴とする請求項３に記載の足場における幅木装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、足場構築体の作業空間から外側空間に臨む足場板の桁方向の側部に沿って搭載する幅木装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
建設現場等において構築される仮設足場は、離間する支柱のそれぞれに固設された一対の横架材の間に足場板を架設することにより作業空間を形成している。
【０００３】
しかしながら、足場板上の作業空間で高所作業を行う場合、作業中に誤って、工具又は作業用機材や、ボルト又はナットその他の物品が外側空間に向けて落下する危険があるため、外側空間に臨む足場板の桁方向の側部に沿って幅木装置を設けている。
【０００４】
公知とされているように、幅木装置は、前記支柱の離間空間を塞ぐ幅木本体を有し、該幅木本体の両端部に位置して、それぞれの支柱に係脱自在に係止される係止装置を設けている。従って、幅木装置は、前記係止装置により、足場の構築時に所定位置に搭載され、足場の解体時に取外される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−２１３９２７号公報
【特許文献２】特開２００６−２４１７７８号公報
【特許文献３】特開２０１１−１５３４２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１及び２により提案された幅木装置は、幅木本体の両端部に固設したフックを突出させ、該フックにより支柱を挟持する構成とされている。そこで、このような構成によれば、足場の構築時に幅木装置を一対の支柱の間に搭載する際、幅木装置の一端部のフックを一方の支柱に係止した状態で、他端部を持ち上げて幅木装置を傾斜姿勢とすることにより該他端部のフックを他方の支柱に臨ませ、その後、幅木装置を水平姿勢とすることにより、両端部のフックを一対の支柱に係止させることができる。反対に、足場の解体時に幅木装置を取外す際は、幅木装置を傾斜姿勢とすることにより、フックを支柱から離脱させることができる。
【０００７】
しかしながら、足場の構築時及び解体時に、幅木装置を水平姿勢と傾斜姿勢の間で姿勢変更させることは、作業が煩雑であるばかりか、作業中に誤って幅木装置を落下させる危険がある。更に、幅木装置の両端部に固設されたフックが突出しているので、不使用時の幅木装置を運搬又は保管する際、嵩張る問題があり、しかも、フックが異物に衝突すると折損するおそれがある。
【０００８】
これに対して、特許文献３により提案された幅木装置は、幅木本体の両端部に固定金具を設け、該固定金具を幅木本体の端部から突出する突出位置と、幅木本体の表面に交差する交差位置との間で、回動自在に構成している。そこで、このような構成によれば、足場の構築時に幅木装置を一対の支柱間に搭載する際、一対の固定金具を交差位置まで回動させた状態で支柱の間に装入した後、該固定金具を突出位置に向けて回動させることにより、該固定金具を支柱に係止することができる。
【０００９】
しかしながら、一対の固定金具は、相互に支柱間の空間から外向き（つまり、両方の固定金具が離反する方向）に回動された姿勢を保つことにより一対の支柱に対し突っ張り状態で係止されるものであるから、何らかの原因により、万一、一方の固定金具が一方の支柱から離脱すると、即座に他方の固定金具も他方の支柱から離脱可能となり、これにより幅木装置の転倒や落下のおそれがある。更に、不使用時には固定金具が幅木本体の両端から突出させられているので、幅木装置を運搬又は保管する際、嵩張る問題があり、しかも、フックが異物に衝突すると折損するおそれがある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、上記課題を解決した幅木装置を提供するものであり、その手段として構成したところは、離間する支柱のそれぞれに固設された一対の横架材の間に足場板を架設することにより作業空間を形成して成る足場構築体において、前記作業空間から外側空間に臨む足場板の桁方向の側部に沿って搭載される幅木装置であり、前記幅木装置は、前記支柱の離間空間を塞ぐ幅木本体の両端部に位置して、それぞれの支柱及び横架材に係脱自在に搭載される搭載装置を設けており、それぞれの搭載装置は、横架材に設置される設置手段と、前記作業空間側から支柱の表面に臨む受止め手段と、前記外側空間側から支柱の表面に臨む挟持アームを備えた挟持装置により構成され、前記挟持装置は、挟持アームを前記幅木本体の外側面に位置して縦軸廻りに枢結し、該挟持アームを前記支柱の表面に臨ませる展開姿勢と、前記幅木本体の外側面に沿わせた格納姿勢との間で、回動自在に構成すると共に、前記展開姿勢及び格納姿勢とされた挟持アームを自由に回動しないように保持する保持機構を設けており、
前記受止め手段と、前記展開姿勢とされた挟持アームにより、支柱を挟持するように構成され、前記幅木本体は、上縁に沿って外側に張出し状に形成された庇部を備え、該幅木本体の外側面に庇部の張出し寸法幅Ｗに相当する空間を有する格納部を形成しており、前記設置手段及び受止め手段を幅木本体(6)の外側に位置するが前記幅Ｗから外側方向に突出しないように形成すると共に、前記格納姿勢とされた挟持アームを前記幅Ｗから外側方向に突出せず前記格納部に格納するように構成して成る点にある。
【００１１】
好ましくは、前記幅木本体の両端部における搭載装置は、一方の搭載装置における挟持アーム及び受止め手段の上下方向の位置と、他方の搭載装置における挟持アーム及び受止め手段の上下方向の位置とを相互に位置ずれするように配置しており、支柱の両側に幅木装置を搭載したとき、両幅木装置の間において、隣り合う搭載装置から対向させられる受止め手段と挟持アームを相互に干渉させないように構成している。
【００１２】
本発明の好ましい実施形態において、前記挟持アームは、金属板を断面コ字形に折曲することにより形成され、展開姿勢としたとき支柱の周面を受入れる円弧状の凹入部を先端の上下に形成しており、幅木本体の外側面に固着されたブラケットの上下に配置された軸支板の間において、両軸支版に挿着された軸部材により回動自在かつ上下動自在に枢結されており、前記軸部材に外挿したコイルスプリングを介して挟持アームを上下方向の一方向に弾発付勢することにより、挟持アームから突出した係止手段を一方の軸支板に向けて弾接させるように構成され、前記保持機構は、前記係止手段と、挟持アームを格納姿勢としたとき係止手段を受入れるように前記軸支板に設けられた孔から成る第１被係止手段と、挟持アームを展開姿勢としたとき係止手段を受入れるように前記軸支板に設けられた孔から成る第２被係止手段により構成されている。
【００１３】
この際、前記ブラケットは、展開姿勢とされた挟持アームに対向する位置に臨んで上下の軸支板を連結一体化する連結部を設けており、該連結部は、展開姿勢に回動された挟持アームを当接させるストッパーを構成することが好ましい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、幅木装置５は、挟持アーム２０を格納姿勢Ｐ１とした状態で、足場板４の外側空間Ｓ２に向かう桁方向の側部に沿って配置され、搭載装置７を支柱１と横架材３に臨ませられる。この際、支柱１に近接させた状態で、設置手段１５を横架材３に載置することにより、受止め手段１７を作業空間Ｓ１側から支柱１の表面に当接させることができるので、幅木装置５を所定の搭載位置に仮設置状態で預け置くことが可能である。従って、このような仮設置のための作業を作業空間Ｓ１側から安全かつ容易に行うことができると共に、以後の作業を容易とする。
【００１６】
そこで、挟持アーム２０を回動することにより展開姿勢Ｐ２とすると、作業空間Ｓ１側の受止め手段１７と協働することにより、挟持アーム２０が外側空間Ｓ２側から支柱１を挟持する。従って、作業空間Ｓ１側から安全かつ簡単な作業で、幅木装置５を足場構築体に搭載する作業を終えることが可能であり、この状態で、支柱１、１の間の空間を幅木本体６により塞ぐことができ、前記受止め手段１７と挟持アーム２０により支柱１を内側と外側から挟持しているので、幅木装置５の転倒のおそれはなく、信頼性の高い安定した搭載状態を可能とする。
【００１７】
そして、幅木装置５の不使用時においては、挟持アーム２０を回動することにより格納姿勢Ｐ１とすると、該挟持アーム２０を幅木本体６から突出することなく該幅木本体６の外側表面に沿わせることができるので、異物の衝突等により挟持アーム２０が損傷するおそれはなく、しかも、嵩張らずコンパクトな状態で幅木装置５を保管又は運搬することができるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の１実施形態を示しており、（Ａ）は足場構築体に幅木装置を搭載した状態を示す斜視図、（Ｂ）は幅木装置の搭載装置を拡大して示す斜視図である。
【図２】本発明の１実施形態に関して、幅木本体と、搭載装置を構成する内側ユニット及び外側ユニットを分解した状態を示す斜視図である。
【図３】本発明の１実施形態に関して、幅木本体と、搭載装置を構成する内側ユニット及び外側ユニットを組付けた状態を示す斜視図である。
【図４】搭載装置を構成する内側ユニットに関して、ブラケットと挟持アームを分解した状態を示す斜視図である。
【図５】搭載装置を構成する内側ユニットに関して、ブラケットと挟持アームを組付けた状態を示しており、（Ａ）は挟持アームを格納姿勢とした状態の斜視図、（Ｂ）は挟持アームを展開姿勢とした状態の斜視図である。
【図６】幅木装置の搭載方法に関して、設置手段を横架材に設置した状態で挟持アームを格納姿勢から展開姿勢に向けて回動させる方法を示しており、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は平面図である。
【図７】幅木装置の搭載完了状態に関して、挟持アームを展開姿勢まで回動し、該挟持アームと受止め手段により支柱を挟持した状態を示しており、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は平面図である。
【図８】隣接状態で搭載された幅木装置の相互関係を示す正面図である。
【図９】設置手段の別の実施例を示す正面図である。
【図１０】保管等のために複数の幅木装置を積層した状態を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下図面に基づいて本発明の好ましい実施形態を詳述する。
【００２０】
図１は、足場構築体として、フランジ式楔緊結構造を備えた仮設足場を例示している。支柱１は、上下に所定間隔をあけて金属板から成るフランジ２を固設しており、建造物等の外壁に対する遠近方向（以下「妻方向」という）に所定間隔をあけて立設された一対の支柱１、１（建物側の支柱は図示省略している）を１組として、建造物等の外壁に沿う方向（以下「桁方向」という）に所定間隔をあけて立設されており、前記一対の支柱１、１の間に、横架材３を架設し、支柱１と横架材３は、相互に楔構造の緊結手段により固着される。そこで、図１に示すように、桁方向に離間する支柱１、１のそれぞれに固設された一対の横架材３、３の間に、足場板４が架設され、該足場板４の上に作業空間Ｓ１が形成されている。
【００２１】
しかしながら、本発明は、足場構築体の構成を目的とするものではないから、図示の構成に限定されるものではなく、フランジ式楔緊結構造以外の緊結構造を採用したものや、短管足場以外の枠組足場により構築されたものでも良い。更に、図示省略しているが、桁方向に離間する支柱１、１の間に先行手摺を設けても良い。
【００２２】
このような足場構築体において、本発明の幅木装置５は、前記作業空間Ｓ１から外側空間Ｓ２に臨む足場板４の桁方向の側部に沿って搭載されるように構成されており、前記支柱１、１の離間空間を塞ぐ幅木本体６を備え、該幅木本体６の両端部に位置して、それぞれが臨む支柱１及び横架材３に係脱自在として搭載される左右の搭載装置７Ｌ、７Ｒを設けている。
【００２３】
図示実施形態の場合、左右の搭載装置７Ｌ、７Ｒは、図示のように、後述する挟持アーム２０を含む挟持装置１８の位置と、受止め手段１７の位置を相互に上下方向に相違させている他は、実質的に同一構成のものを左右対称となるように構成している。従って、以下、左右の位置関係を問わない場合は、単に搭載装置７と称することにより説明する。
【００２４】
また、図例の場合、幅木装置５は、幅木本体６の下端部から足場板４の上面に延びる遮蔽板８を設け、足場板４の側部と支柱１の間の隙間Ｓを塞ぐように構成しているが、このような遮蔽版８は、必須要件とされるものではない。
【００２５】
（幅木装置の構成）
図２及び図３に示すように、前記幅木本体６は、金属板により帯状に形成され、該金属板を折曲することにより上縁に沿って外側に張出し状に形成された庇部６ａと、該庇部６ａから下向きに折曲された垂下壁６ｂを備えており、該幅木本体６の外側面に前記庇部６ａの張出し寸法幅Ｗに相当する空間を有する格納部９を形成している。更に、前記幅木本体６の両端部の下側縁には切欠き部１０が形成されている。
【００２６】
好ましい実施形態において、前記搭載装置７は、幅木本体６の内側面に配置される内側ユニット１１と、外側面に配置される外側ユニット１２により構成されている。
【００２７】
（内側ユニット）
内側ユニット１１は、金属板から成り、幅木本体６の両端部の内側面に重ね合わせられる平板部１３を備え、該平板部１３を幅木本体６の内側面にリベット等の固着手段により固着される。
【００２８】
前記平板部１３の下縁には、幅木本体６の表面を交差する方向に折曲された支持片１４が形成されており、該支持片１４は、前記切欠き部１０を通過して前記格納部９に侵入させられ、該支持片１４の先端縁に下向きに折曲された設置手段１５を延設している。また、前記平板部１３の側縁には、幅木本体６の端縁を交差する方向に折曲された端板部１６が形成されており、該端板部１６は、前記庇部６ａと垂下壁６ｂの端部に位置する前記格納部９の側端の上部開口を閉鎖しており、該端板部１６の先端縁に幅木本体６と平行状態で該幅木本体６の端部から突出する受止め手段１７を延設している。尚、前記設置手段１５及び受止め手段１７は、前記格納部９よりも外側方向には突出しない、つまり、前記幅Ｗから外側方向に突出しないように構成されている。
【００２９】
内側ユニット１１は、薄い金属板から成る幅木本体６に重合状態で固着されることにより、該幅木本体６の端部を補強する他、後述するように、幅木装置５を所定位置に搭載する際、前記設置手段１５が横架材３に設置されることにより幅木本体６を支持し、その状態で、前記受止め手段１７が作業空間Ｓ１側から支柱１に臨んで幅木本体６の転倒防止機能を有している。
【００３０】
（外側ユニット）
外側ユニット１２は、作業空間Ｓ１側に位置する前記受止め手段１７と協働して、外部空間Ｓ２側から支柱１を挟持する挟持装置１８を構成しており、幅木本体６の外側面に固着されるブラケット１９と、該ブラケット１９に縦軸Ａｘを介して枢結された挟持アーム２０を備えている。
【００３１】
図４及び図５は、左側の搭載装置７Ｌにおける挟持装置１８を示しており、前記挟持アーム２０は、金属板を断面コ字形に折曲することにより形成され、前記縦軸Ａｘを構成する軸部材２１を挿通する軸支孔２２を備え、前記ブラケット１９に対し、前記縦軸Ａｘを中心として、図５（Ａ）に示す格納姿勢Ｐ１と図５（Ｂ）に示す展開姿勢Ｐ２の間で回動自在となるように枢結される。
【００３２】
前記挟持アーム２０は、格納姿勢Ｐ１としたとき、幅木本体６の外側面に沿わされた状態で前記格納部９に格納され、展開姿勢Ｐ２としたとき、外部空間Ｓ２側から支柱１の表面に臨まされる。この際、挟持アーム２０は、展開姿勢Ｐ２とされたとき、前記受止め手段１７と協働して支柱１を挟持する構成を良好とすることが好ましく（多少のガタツキは許容しても良い）、このため、図示のような支柱１の周面を受入れる円弧状の凹入部２３を形成することが好ましい。
【００３３】
前記ブラケット１９は、上下に配置された軸支板２４ａ、２４ｂに前記軸部材２１を挿通させる軸支孔２５を備えており、前記軸支板２４ａ、２４ｂの間に前記挟持アーム２０の基部を配置した状態で、前記軸支孔２２、２５に軸部材２１を挿着することにより、該挟持アーム２０を前記格納姿勢Ｐ１と展開姿勢Ｐ２の間で回動自在とするように枢結している。この際、図４に示すように、前記軸支板２４ａ、２４ｂの間隔Ｄ１は、挟持アーム２０の上下外形寸法Ｄ２よりも大きく形成されており、挟持アーム２０を軸部材２１に沿って上下動自在とするように枢結している。
【００３４】
ところで、前記軸支板２４ａ、２４ｂの間に形成された空間は、挟持アーム２０の回動を許すように開放されているが、展開姿勢Ｐ２とされた挟持アーム２０に対向する位置に臨んで連結部２６を設け、該連結部２６により上下の軸支板２４ａ、２４ｂを連結一体化することが好ましい。これにより、ブラケット１９は、１枚の金属板で形成することができる利点があり、しかも、挟持アーム２０が展開姿勢Ｐ２まで回動させられたとき連結部２６に当接するように形成すれば、挟持アーム２０を展開姿勢Ｐ２で位置決めするストッパー２７として利用することも可能になる。
【００３５】
前記軸支板２４ａ、２４ｂは、幅木本体６の外側面に重ね合わせられる取付片２８を折曲形成しており、該取付片２８と上記内側ユニット１１の平板部１２により、幅木本体６を内外両側から挟んだ状態で、リベット等の固着手段で共締めにより固着することが可能である。この際、挟持アーム２０及びブラケット１９を含む挟持装置１８は、挟持アーム２０を格納姿勢Ｐ１とした状態で、前記格納部９よりも外側方向には突出しない、つまり、前記幅Ｗから外側方向に突出しないように構成されている。
【００３６】
ブラケット１９と挟持アーム２０の相互には、挟持アーム２０が前記格納姿勢Ｐ１及び展開姿勢Ｐ２とされたとき、該挟持アーム２０を自由に回動しないように保持する保持機構２９が設けられている。
【００３７】
挟持アーム２０は、前記縦軸Ａｘ（軸部材２１）の廻りに回動させられたとき該回動中心の近傍で旋回移動する部位に上下方向のピン３０を設け、該ピン３０の先端を挟持アーム２０の上部又は下部（図例の場合は下部）から突出させることにより係止手段３１を設けている。これに対して、ブラケット１９の前記軸支板２４ａ又は２４ｂ（図例の場合は下側の軸支板２４ｂ）は、前記挟持アーム２０を格納姿勢Ｐ１としたとき前記係止手段３１を係脱自在に係止する孔から成る第１被係止手段３２と、前記挟持アーム２０を展開姿勢Ｐ２としたとき前記係止手段３１を係脱自在に係止する孔から成る第２被係止手段３３を設けており、これにより、前記保持機構２９を構成している。
【００３８】
上述したように、挟持アーム２０は、ブラケット１９の軸支板２４ａ、２４ｂの間で上下動自在とされており、従って、ブラケット１９を上動させると、係止手段３１が第１被係止手段３２又は第２被係止手段３３から離脱することにより挟持アーム２０を回動自在とする反面、ブラケット１９を下動させると、係止手段３１が第１被係止手段３２又は第２被係止手段３３に係止することにより挟持アーム２０を回動不能に保持する。
【００３９】
この際、前記係止手段３１を第１被係止手段３２又は第２被係止手段３３に係止させる方向に向けて挟持アーム２０を弾発付勢するスプリングを設けることが好ましく、図示実施形態の場合、上側の軸支板２４ａと挟持アーム２０の間で圧縮されたコイルスプリングから成るスプリング３４を軸部材２１に外挿し、常時、挟持アーム２０を下向きに付勢している。
【００４０】
従って、図示実施形態の場合、スプリング３４に抗して挟持アーム２０を上動させると、係止手段３１が第１被係止手段３２又は第２被係止手段３３から離脱し、挟持アーム２０を回動することにより、係止手段３１が第１被係止手段３２又は第２被係止手段３３に臨んで合致したとき、スプリング３４により挟持アーム２０を自動的に下動させ、係止手段３１が第１被係止手段３２又は第２被係止手段３３に係止させられる。
【００４１】
尚、図例の構成では、スプリング３４により挟持アーム２０を下向きに付勢し、下動したとき係止手段３１が被係止手段３２、３３に係止する構成を例示しているが、反対向きとなるように構成しても良く、係止手段３１を挟持アーム２０の上向きに突出させると共に、上側の軸支板２４ａに被係止手段３２、３３を設け、スプリング３４により挟持アーム２０を上向きに付勢するように構成しても良い。
【００４２】
（幅木装置の保管又は運搬）
幅木装置５の挟持アーム２０は、不使用時において、格納姿勢Ｐ１とした状態で、係止手段３１を第１被係止手段３２に係止することにより回動不能に保持されている。この状態で、上述のように、挟持アーム２０及びブラケット１９を含む挟持装置１８の全体が格納部９に納められており、しかも、設置手段１５及び受止め手段１７も格納部９の幅Ｗから外側方向に突出しないように構成されている。
【００４３】
従って、搭載装置７を設けた幅木本体６は、前記幅Ｗの方向に関して嵩張ることなくコンパクトに構成されており、図１０に示すように、複数の幅木装置５を好適に積層することが可能であり、保管や運搬を容易とする。
【００４４】
（幅木装置の搭載方法）
図６及び図７は、上記構成の幅木装置５を足場構築体の所定個所に搭載する方法を示している。
【００４５】
図６に示すように、幅木装置５は、挟持アーム２０を格納姿勢Ｐ１とした状態で、足場板４の外側空間Ｓ２に向かう桁方向の側部に沿って配置され、搭載装置７を支柱１と横架材３の緊結連結部に臨ませられる。この際、支柱１に近接させた状態で、設置手段１５を横架材３の端部（図例の場合、フランジ２の上で緊結された端部）に載置し、受止め手段１７を作業空間Ｓ１側から支柱１の表面に当接させる。この状態で、幅木装置５は、前記設置手段１５を介して横架材３に支持され、受止め手段１７により幅木本体６が外側空間Ｓ２に向けて倒れないように支柱１に係止される。従って、幅木装置５を仮設置状態で足場構築体に預け置くことができ、以後の作業を容易とする。
【００４６】
次いで、図６（Ａ）に矢印Ｕで示すように、挟持アーム２０を持ち上げることによりスプリング３４に抗して上動させると、係止手段３１が第１被係止手段３２から離脱し、図６（Ｂ）に矢印Ｒで示すように、挟持アーム２０は、展開姿勢Ｐ２に向けて回動することが可能となる。
【００４７】
そこで、引き続き、図７（Ａ）に矢印Ｒで示すように、挟持アーム２０を展開姿勢Ｐ２まで回動し、係止手段３１が第２被係止手段３３に臨むと、挟持アーム２０は、図７（Ｂ）に矢印Ｄで示すように、スプリング３４により自動的に下動させられ、係止手段３１を第２被係止手段３３に係止する。
【００４８】
このような簡単な作業だけで、幅木装置５を足場構築体に好適に搭載することができ、支柱１、１の間の空間は、幅木本体６により塞がれる。挟持装置１８は、受止め手段１７と協働して、挟持アーム２０により支柱１を挟持する。即ち、作業空間Ｓ１側の受止め手段１７と外側空間Ｓ２側の挟持アーム２０により支柱１を挟持ないし抱持することにより、幅木装置５を転倒しないように好適に固定する。
【００４９】
幅木装置５は、両端部の搭載装置７Ｌ、７Ｒをそれぞれ支柱１及び横架材３に搭載されており、各々の搭載装置７が受止め手段１７と挟持アーム２０により挟持されているので、万一、一方の搭載装置７（７Ｌ又は７Ｒ）が所定の搭載状態から離脱させられるような場合でも、他方の搭載装置７が搭載状態（支柱１の挟持状態）を保持しているので、幅木装置５が外側空間Ｓ２に向けて落下する危険はない。
【００５０】
従って、図示実施形態の場合は、幅木装置５の両端部に本発明の搭載装置７Ｌ、７Ｒを設けているが、一方の端部だけに本発明の搭載装置７を設け、他方の端部には本発明と異なる別の構成とした搭載装置を設けても良い。
【００５１】
図示実施形態のように、幅木装置５の両端部に本発明の搭載装置７Ｌ、７Ｒを設けた構成とする場合は、図示のように、一方の搭載装置７Ｌを構成する挟持アーム２０を含む挟持装置１８及び受止め手段１７の上下方向の位置と、他方の搭載装置７Ｒを構成する挟持アーム２０を含む挟持装置１８及び受止め手段１７の上下方向の位置は、相互に位置ずれするように構成していることが好ましい。これにより、隣接して設けられた足場板４、４に沿って幅木装置５を連続的に搭載したとき、図８に示すように、１本の支柱１に対して隣り合う幅木装置５Ａ、５Ｂの間において、対向する受止め手段１７、１７と、挟持アーム２０、２０が相互に干渉することなく、それぞれにより支柱１を好適に挟持することができる。
【００５２】
また、図示実施形態では、挟持アーム２０を展開姿勢Ｐ２とした状態で、係止手段３１を第２被係止手段３３に係止させることにより、回動不能に固定する構成を示したが、ブラケット１９と挟持アーム２０の間に、挟持アーム２０を展開姿勢Ｐ２から更に支柱１の表面に圧接させるように付勢するバネを設けても良く、この場合、第２被係止手段３３は不要となる。つまり、保持機構２９は、必ずしも係止手段３１と被係止手段３２、３３により挟持アーム２０を回動不能に固定するものでなくても良く、要するに、挟持アーム２０を自由に回動しないように保持する構成とされていれば良い。
【００５３】
更に、受止め手段１７と協働することにより、外側空間Ｓ２側から支柱１を挟持する挟持アーム２０は、上述のように、支柱１に対して多少のガタツキを有しても良いが、支柱１に密接させるように構成することが好ましい。この場合、支柱１の外径は、予め定められているので、受止め手段１７と、展開姿勢Ｐ２とされた挟持アーム２０の凹入部２３との間の距離を設計する際、支柱１を強く挟着することが可能となるような位置に第２被係止手段３３を設ければ良い。
【００５４】
図９は、設置手段１５の変形実施形態を示しており、設置手段１５の下縁に円弧縁１５ａを形成し、該円弧縁１５ａにより横架材３の上部周面を抱持させるように構成している。これにより、設置手段１５を横架材３に設置したときの、安定性が向上する。上述のように、設置手段１５は、金属板により形成された平板部１３から支持片１４を介して延設される構成であるから、任意の形状に形成することが可能であり、円弧縁１５ａを形成することも簡単容易である。
【００５５】
尚、足場構築体の解体に際して幅木装置５を取外す場合は、上述した手順と反対の作業を行えば良く、展開姿勢Ｐ２とされた挟持アーム２０を持ち上げることにより、係止手段３１を第２被係止手段３３から離脱させ、挟持アーム２０を格納姿勢Ｐ１とするように回動させた後、スプリング３４で挟持アーム２０を下動させることにより、係止手段３１を第１被係止手段３２に係止すれば良く、これにより、幅木装置５を作業空間Ｓ１に向けて取り上げることが可能となる。
【符号の説明】
【００５６】
１  支柱
２  フランジ
３  横架材
４  足場板
５  幅木装置
６  幅木本体
６ａ  庇部
６ｂ  垂下壁
７（７Ｌ、７Ｒ）  搭載装置
８  遮蔽版
９  格納部
１０  切欠き部
１１  内側ユニット
１２  外側ユニット
１３  平板部
１４  支持片
１５  設置手段
１５ａ  円弧縁
１６  端板部
１７  受止め手段
１８  挟持装置
１９  ブラケット
２０  挟持アーム
２１  軸部材
２２  軸支孔
２３  凹入部
２４ａ、２４ｂ  軸支板
２５  軸支孔
２６  連結部
２７  ストッパー
２８  取付片
２９  保持機構
３０  ピン
３１  係止手段
３２  第１被係止手段
３３  第２被係止手段
３４  スプリング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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