(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
長さ方向に同じ断面形状をなし、端部から長さ方向に伸びる差込溝が設けられた主面を備え、建物の開口縁に沿って配置され、セメント系押出成形体で構成される棒状の枠材と、前記枠材の突き合わせ部分に配置されるコーナー部材とを有する化粧枠であって、
さらに、前記枠材の差込溝に前記枠材の端部から差し込まれる装飾材を備え、
前記装飾材と差込溝は、互いに係合する凹凸に構成された係合部を有し、
前記コーナー部材は、前記装飾材の端部と当接又は近接するように前記突き合わせ部分に配置されることを特徴とする、化粧枠。
【請求項２】
前記装飾材は、前記差込溝と同じ長さ寸法に構成され、枠材の端面と装飾材の端面が同一面となるように構成されていることを特徴とする、請求項１に記載の化粧枠。
【請求項３】
前記枠材は、前記主面に連続して設けられた対向する側壁を有し、断面略コの字状に構成され、
前記側壁の内面に、前記建物の開口周りに取り付けられた固定金具と連結する連結部を備えることを特徴とする、請求項１又は２に記載の化粧枠。
【請求項４】
前記枠材は、前記差込溝の底面に前記建物への固定用貫通孔を有することを特徴とする、請求項１又は２に記載の化粧枠。
【請求項５】
前記係合部は、前記差込溝の側壁に設けられる凹溝と、前記装飾材に設けられる突状片で構成されていることを特徴とする、請求項１から４のいずれか１つに記載の化粧枠。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の玄関、窓などの開口部の周りに取り付けられデザイン性を向上させるために用いられる化粧枠に関する。
【背景技術】
【０００２】
玄関、窓などの開口部は、目につきやすく建物のデザインの主要部となることが多いことから、開口部周りの装飾として、開口部を囲うように化粧材を取り付けてデザイン性を高めることが行われている。
【０００３】
この化粧枠は、特許文献１（特開２００９−２４３１１２号公報）に示すように、建物の壁面の開口部の周囲に取付金具を配置し、当該取付金具に細長い縦材及び横材を固定することで取り付けられる。縦材及び横材と取付金具の固定は、嵌め込み構造になっており、固定のためのビスなどが目立たないように取り付け位置が工夫されている。
【０００４】
この化粧枠を構成する縦材及び横材は、耐久性等の観点から、一般に合成樹脂材料やセメント系材料又は金属材料が使用されており、これらの材料を射出成形又は押し出し成形によって成形した後、必要に応じて、表面を印刷して着色や装飾を施している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−２４３１１２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、特許文献１に記載された化粧枠は、取付金具との係合強度や製造工程などを考慮すると、木材やガラス材料などの他の代替材料は取り扱いにくい。また、装飾も実質的に印刷に限られるため、より高いデザイン性を実現することは困難であった。
【０００７】
したがって、本発明が解決しようとする技術的課題は、建物外壁への固定強度や耐久強度を維持したまま、より高いデザイン性を実現することができる開口部の化粧枠を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上記技術的課題を解決するために、以下の構成の化粧枠を提供する。
【０００９】
本発明の第１態様によれば、長さ方向に同じ断面形状をなし、端部から長さ方向に伸びる差込溝が設けられた主面を備え、建物の開口縁に沿って配置され、セメント系押出成形体で構成される棒状の枠材と、前記枠材の突き合わせ部分に配置されるコーナー部材とを有する化粧枠であって、
さらに、前記枠材の差込溝に前記枠材の端部から差し込まれる装飾材を備え、
前記装飾材と差込溝は、互いに係合する凹凸に構成された係合部を有し、
前記コーナー部材は、前記装飾材の端部と当接又は近接するように前記突き合わせ部分に配置されることを特徴とする、化粧枠を提供する。
【００１０】
本発明の第２態様によれば、前記装飾材は、前記差込溝と同じ長さ寸法に構成され、枠材の端面と装飾材の端面が同一面となるように構成されていることを特徴とする、第１態様の化粧枠を提供する。
【００１１】
本発明の第３態様によれば、前記枠材は、前記主面に連続して設けられた対向する側壁を有し、断面略コの字状に構成され、
前記側壁の内面に、前記建物の開口周りに取り付けられた固定金具と連結する連結部を備えることを特徴とする、第１又は第２態様の化粧枠を提供する。
【００１２】
本発明の第４態様によれば、前記枠材は、前記差込溝の底面に前記建物への固定用貫通孔を有することを特徴とする、第１又は第２態様の化粧枠を提供する。
【００１３】
本発明の第５態様によれば、前記係合部は、前記差込溝の側壁に設けられる凹溝と、前記装飾材に設けられる突状片で構成されていることを特徴とする、第１から４態様のいずれか１つの化粧枠を提供する。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、建物の開口周りに取り付けられる枠材の主面に枠材とは別部材で構成された装飾材を取り付けることができるため、枠材の固定強度や耐久強度を維持したまま化粧枠のデザイン性を向上させることができる。また、装飾材は、枠材の端部から差し込まれて係合部により固定されるため、脱落の問題がない。また、装飾材は、枠材の突き合わせ部分に設けられるコーナー部材と当接するように構成されるため、差込溝内での移動を防止できる。
【００１６】
また、枠材を建物の開口周りに固定するための固定金具を枠材の側壁の連結部と連結させることで、枠材の取り付け作業を容易にし、枠材の脱落を防止することができる。
【００１７】
さらに、開口周りへの取り付けのための固定用貫通孔を差込溝の底面に設けることで、容易の取り付け作業を確保しつつ、また、装飾材で当該固定用貫通孔を被覆して隠蔽することができる。
【００１８】
なお、上記構成において、差込溝と装飾材との係合は、差込溝の側壁に凹溝を設け、装飾材に当該凹溝に挿入する突状片を設けることで、装飾材の枠材への取り付けを容易かつ確実にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施形態にかかる化粧枠を建物の外壁開口に取り付けた状態を示す斜視図である。
【図２】図１の化粧枠の枠材の突き合わせ部分を示す拡大図である。
【図３】図１の化粧枠の枠材と装飾材とを組み合わせた状態を示す斜視図である。
【図４】図１の化粧枠と取り付け金具との位置関係を模式的に示す図である。
【図５】図１の化粧枠の枠材と装飾材とを組み合わせた状態を示す拡大斜視図である。
【図６】図５の枠材の断面図である。
【図７】図５の枠材に装飾材を取り付ける状態を示す部分拡大斜視図である。
【図８】装飾材の他の例を示す斜視図である。
【図９】装飾材の他の例を示す斜視図である。
【図１０】装飾材の他の例を示す斜視図である。
【図１１】本発明の実施形態にかかる化粧枠の枠材と装飾材とを組み合わせた状態を示す拡大斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の化粧枠について、図面を参照しながら説明する。本実施形態にかかる化粧枠１は、図１に示すように、建物外壁１０１の開口部１０２の周囲に設けられる。本実施形態では、建物外壁１０１の開口部１０２として、矩形の窓１０５を例にとって説明する。
【００２１】
化粧枠１は、外壁１０１の表面に対して突出した状態に取り付けられ、窓周りに立体感のある装飾を施すことができる。また、外壁面に取り付け可能であるため、固定窓や引き違い窓など開口部の種類や形状によらず、例えば、１〜２階の窓など上下方向に連続した窓を一体として囲うように配置することも可能であり、装飾のバリエーションを多様にすることができる。
【００２２】
化粧枠１は、開口部の縁に沿って配置される棒状の枠材２，３と、枠材２，３の突き合わせ部分に設けられるコーナー部材４とを備える。
【００２３】
枠材２，３は、開口部１０２の縁に沿って立てた状態に取り付けられる縦材２と水平方向に取り付けられる横材３に使用する。縦材２及び横材３は、開口部１０２の大きさに応じた長さを有する。縦材２及び横材３は、それぞれ開口部側に位置する内縁２ａ，３ａ同士が突き合うように、配置され、当該縦材２及び横材３の端部間に形成される空間にコーナー部材４が配置される。
【００２４】
枠材２，３は、図３に示すように、使用時において、装飾材５と組み合わされて使用される。装飾材５は、枠材２，３の主面１０に設けられた差込溝１２内に取り付けられる部材であり、枠材２，３の主面１０を装飾してデザイン性を向上させるために使用される。枠材２，３と装飾材の具体的な構成については、後述する。
【００２５】
枠材２，３及びコーナー部材４は、図４に示すように、外壁１０１の表面に直接又は下地材を介してビス止めなどの手段によって取り付けられる取り付け金具６に固定されることによって取り付けられる。本実施形態では、矩形の窓の一辺に沿って、それぞれ４つの取り付け金具３を所定の間隔をおいて固定し、その取り付け金具６を隠蔽するように枠材２，３及びコーナー部材４を固定する。
【００２６】
本実施形態にかかる化粧枠１は、図４に示すように、外壁開口部１０２の周りに取り付け位置の基準となる墨出しを行ない、当該墨出し線に基づいて位置決めし、取り付け金具６を外壁１０１の表面に固定する。墨出し線の位置は、化粧枠１や窓１０５のサイズ等に応じて適宜決定すればよく、開口部１０２の周囲を囲うように行う。
【００２７】
枠材２，３は、長さ方向にほぼ同じ断面形状を有する比重が０．７〜１．５程度のセメント系押出成形体からなり、曲げ載荷に際して、好ましくは、引っ張り応力の作用に対しても、多重亀裂を生じて破壊する高い靱性を有するものが好適に使用される。
【００２８】
図５は、本実施形態の化粧枠１を構成する枠材２，３の構成を示す部分拡大斜視図である。図６は、枠材の断面図である。図５では、枠材２，３の差込溝に化粧材５が挿入された状態を示している。以下、枠材の一例として横材３の構成を例にとって説明するが、縦材２も共通の構成を有する。
【００２９】
横材３は、差込溝１２が設けられた主面１０と、主面１０に連続し、対向配置される側壁１１とを備えた構成となっている。横材３は、上記の通り、押出成形体であるため、その長さ方向に同じ断面形状となっている。
【００３０】
差込溝１２は、枠材２，３の両端面８に開放し長手方向全長にわたって主面１０に設けられ側壁１２ａと底壁１２ｂとで囲まれた断面矩形の空間である。差込溝１２の側壁１２ａには、側壁１２ａに対して凹状に設けられた凹溝１３が設けられており、後述する装飾材５の突状片２１と係合する。なお、凹溝１３と装飾材５の突状片２１は、本発明の係合部の一例に相当する。
【００３１】
差込溝１２に挿入される装飾材５は、図５に示すように、差込溝１２と略同じ巾寸法と長さ寸法を有する断面略コの字状の部材であり、両下端に外側へ突出して設けられる突状片２１とを備えている。突状片２１は凹溝１３に挿入され、装飾材５が差込溝１２から脱落しないように両者を係合する。
【００３２】
また、装飾材５が装着時に横材３の主面１０と同様に外側へ露出する部分は、装飾面２０となっている。装飾材５は化粧枠１のデザイン性を向上させるために、種々の形状や模様を有する装飾面２０を備え、また材質も、例えば、ガラス、金属、金属の表面に合成樹脂を被覆したような複合材料等、セメント系材料に比べてデザイン自由度の高い材質を使用することができる。
【００３３】
さらに、本実施形態では、装飾材５は断面略コの字状に構成されており、差込溝底面１２ｂと装飾面２０との間に空隙１７が設けられており、例えば、装飾材２０に透明材料又は半透明材料を用いた場合、枠材２，３が透けて装飾面２０に写り出ることがなく、装飾材２０の材質を用いたデザインとすることができる。
【００３４】
横材３の差込溝１２の底壁１２ｂの裏側は、取り付け金具６を収納するための金具収納空間１４となっている。当該金具収納空間１４の内面１５には、取り付け金具６と係合するための係合突部１６が設けられている。
【００３５】
装飾材５は、横材３に取り付けられて使用されるものであり、図７に示すように、横材３の端部から差込溝１２内に挿入する。このとき、装飾材５の双方の突状片２１が凹溝１３内に収まるようにすることで、装飾材５の脱落を防止することができる。
【００３６】
また、本実施形態では、装飾材５は、断面がコの字状に構成されており、挿入溝１２と略同じ断面形状を有するように構成されているが、例えば、突状片２１が設けられている下端部分を挿入溝の巾寸法よりも若干大きく構成してもよい。この構成によれば、枠材２，３の端部からの装飾材５の取り付け時に下端部分を内側に若干撓ませることにより、装飾材５の弾性により、挿入溝の側面１２ａに装飾材５が押圧され、装飾材５の移動抵抗となる。このため、枠材２，３と装飾材５の取り付け後は、装飾材の移動が規制される。
【００３７】
なお、上記の通り装飾材５は、差込溝１２と略同じ長さ寸法を有するため、図３及び図５に示すように、装飾材５の両端面８と横材３の両端面９は凹凸なく同一面を構成することとなる。
【００３８】
なお、上記のようにして組み立てられた横材３は、上記の通り、開口部１０２の周囲に取り付けられた取り付け金具６に固定される。
【００３９】
また、横材３の差込溝１２の底壁１２ｂの裏側は、取り付け金具６を収納するための金具収納空間１４となっている。当該金具収納空間１４の内面１５には、取り付け金具６と係合するための係合突部１６が設けられている。
【００４０】
なお、横材３に差し込まれた装飾材５は、主面１０に対して交差する方向へは規制されているが、主面１０方向にスライド可能な状態である。このため、図２に示すように、横材３及び縦材２との突き合わせ部分にコーナー部材４を設けることで、当該コーナー部材４が装飾材５の端面９の少なくとも一部分に当接し、装飾材５の移動を規制する。なお、コーナー部材４は、装飾材５及び枠材２，３の端面８，９の双方に当接又は近接するように構成されることが好ましい。
【００４１】
また、コーナー部材４についても、デザイン性を向上させるために、図２に示すように、装飾材５と同様にコーナー部材４とは別部材で構成された装飾材４ａを設けてもよい。コーナー部材４に設けられる装飾材４ａの取り付け構造については、特に限定されるものではない。
【００４２】
本実施形態の化粧枠によれば、建物の外壁に沿った面である主面１０に設けられた差込溝１２に装飾材５を挿入することで、主面１０及び装飾面２０に施された装飾により、デザイン性が高い化粧枠１とすることができる。また、枠材２，３は、取り付け金具６との取り付け作業性や耐久性などを考慮した材料とすることができる。一方で、装飾材５は、凹溝１３と係合する突状片２１とを備え、長さ方向にスライドさせるだけで容易に取り付けることができ、デザイン性を考慮した材料や形状のものとすることができる。
【００４３】
図８から１０は、装飾材５の他の構成例を示す斜視図である。図８は装飾面２０の形状を曲面としたもの、図９は、装飾面２０の表面に細かな模様を設けたもの、図１０は、装飾面２０の高さを枠材２，３の主面に対して異ならせたものの例をそれぞれ示している。本実施形態にかかる化粧枠に使用される装飾材５は、枠材２，３の挿入溝１２内に係合するように取り付けられる構成であれば、使用する材質、装飾面２０の形状や模様等は任意に構成することが可能である。
【００４４】
また、図１１に示す他の実施形態のように、枠材２，３の挿入溝の底面１２ｂは、装飾材５で隠蔽され、かつ装飾材の装飾面２０との間に空隙１７が形成されるため、当該空間を利用して底面１２ｂを建物外壁へのビス止め面として使用してもよい。具体的には、底面１２ｂに貫通孔を設け、当該貫通孔にビス１８を挿通して建物外壁へ直接枠材を固定する。
【００４５】
図１１に示す実施形態によれば、枠材２，３を建物外壁へ直接固定することができるため、取り付け作業が容易であり、また、ビス１８は、装飾材５により隠蔽されるため、デザインを損なうこともない。
【００４６】
以上説明したように、本実施形態の化粧枠によれば、建物の開口周りに取り付けられる枠材の主面に枠材とは別部材で構成された装飾材を取り付けることができるため、枠材の固定強度や耐久強度を維持したまま化粧枠のデザイン性を向上させることができる。また、装飾材は、接着剤などによらず、枠材の端部から差し込まれて係合部により固定されるため、経年劣化などにより脱落の問題がない。また、装飾材は、枠材の突き合わせ部分に設けられるコーナー部材と当接するように構成されるため、差込溝内での移動を防止できる。
【００４７】
一方、コーナー部材を外すことで枠材２，３の端面が開放され、取り換え自在であり、経年劣化、破損などの修理作業も容易である。
【００４８】
なお、本発明は上記各実施形態に限定されるものではなく、その他種々の態様で実施可能である。例えば、装飾材５の形状は断面コの字状に限定されるものではなく、枠材２，３の差込溝に長手方向に挿入して取り付けられる構造であれば、限定されない。例えば、差込溝と略同じ断面形状を有する中実の部材で構成されていてもよい。
【００４９】
また、装飾材５は、芯材と芯材の周りを被覆する被覆材との複合材料で構成されていてもよく、用途や耐久性などを考慮して適宜の材料を使用することができる。
【００５０】
さらに、差込溝は、枠材の全長にわたって設けられているが、一端側が枠材の端面に開放し当該開放部分から装飾材を差込できるように構成されていればよい。また、当該構成の差込溝に取り付けられる装飾材は、その端面が枠材の端面と同一面をなすように、差込溝の長さ寸法に合わせて構成される。
【符号の説明】
【００５１】
１  化粧枠
２  枠材(縦材)
３  枠材(横材)
４  コーナー部材
５  装飾部材
６  取り付け金具
８  枠材端面
９  装飾部材端面
１０  主面
１１  側壁
１２  差込溝
１２ａ  差込溝側面
１２ｂ  差込溝底面
１３  凹溝
１４  金具収納空間
１５  内面
１６  係合突部
１７  空隙
１８  ビス
２０  装飾面
２１  突状片
１０１  建物外壁
１０２  開口部
１０５  窓
【図１】
0006747706.tif 000002
【図２】
0006747706.tif 000003
【図３】
0006747706.tif 000004
【図４】
0006747706.tif 000005
【図５】
0006747706.tif 000006
【図６】
0006747706.tif 000007
【図７】
0006747706.tif 000008
【図８】
0006747706.tif 000009
【図９】
0006747706.tif 000010
【図１０】
0006747706.tif 000011
【図１１】
0006747706.tif 000012