(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
導体を絶縁体で被覆してなる電力線心を複数本撚り合わせてなる電力線心ユニットと、
前記電力線心ユニットを周囲から覆う被覆体と、
前記電力線心ユニットと前記被覆体との間に形成される空隙に配置されるスペーサ部材と、
を具備し、
前記スペーサ部材は、長手方向に沿って形成され、電力ケーブルの外周方向に開口する開口部と、前記開口部によって開口する第１の非密閉空間部と、前記電力線心を押える押さえ部とを有し、
前記スペーサ部材は、前記被覆体の内面に沿って形成される一対のアーム部を具備し、
前記開口部は、一対の前記アーム部の間に形成され、
前記アーム部と、前記第１の非密閉空間部の外面とで第２の非密閉空間部が形成され、
前記押さえ部は、前記アーム部の先端と、前記第１の非密閉空間部の外面であることを特徴とする電力ケーブル。
【請求項２】
前記アーム部の外面側に、前記スペーサ部材の長手方向に沿って複数の凹部を有することを特徴とする請求項１に記載の電力ケーブル。
【請求項３】
前記アーム部の外面側に、前記スペーサ部材の幅方向に対して波形状を有することを特徴とする請求項１記載の電力ケーブル。
【請求項４】
前記スペーサ部材が多孔質体であることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載の電力ケーブル。
【請求項５】
前記スペーサ部材が無機物を有することを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載の電力ケーブル。
【請求項６】
前記第１の非密閉空間部に光ケーブルが収容されることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれかに記載の電力ケーブル。
【請求項７】
前記第１の非密閉空間部の外部と、前記電力線心との間に光ケーブルが収容されることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれかに記載の電力ケーブル。
【請求項８】
電力ケーブル用のスペーサ部材であって、
前記スペーサ部材は、
長手方向に沿って形成される開口部と、
前記開口部の両側に形成され、外面が円弧状の一対のアーム部と、
前記開口部によって外部に開口する第１の非密閉空間部と、
前記アーム部と、前記第１の非密閉空間部の外面とで形成される第２の非密閉空間部と、
を具備し、
前記アーム部の先端と、前記第１の非密閉空間部の外面によって、電力線心を押えるための押さえ部が形成されることを特徴とする電力ケーブル用スペーサ部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の電力線心が撚りわせられた電力ケーブルおよび、電力ケーブルに用いられるスペーサ部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
３本の電力線心を撚り合わせた電力線心ユニットと、この電力線心ユニットを周囲から覆う被覆体とからなる電力ケーブルが用いられている。通常、隣り合う電力線心同士の間には、ポリプロピレン紐などが集合されて介在物として用いられている。
【０００３】
一方、ポリプロピレン紐等ではなく、例えば押出等によって形成される介在物（以下、スペーサ部材）が用いられる場合がある（例えば、特許文献１、２、３）。このようなスペーサ部材を用いれば、隣り合う電力線心同士の間の隙間を確実に埋めることができる。また、例えば隣り合う電力線心同士の間に光ケーブルを敷設する場合においても、光ケーブルをより確実に保護することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−７３５１９号公報
【特許文献２】特開２０１１−２１６２０６号公報
【特許文献３】特開平０５−１６６４２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１〜３で提案されているスペーサ部材は、隣り合う電力線心同士の間に配置される。電力ケーブルは、決められたピッチで電力線心を撚り合わせることで製造されるため、スペーサ部材も、電力線心とともに長手方向に捻じりながら配置する必要がある。また、スペーサ部材を供給するためには、スペーサ部材を予めドラム等に巻き取る必要がある。したがって、スペーサ部材は、電力線心とともに撚り合わせ易く、ドラム等に巻き取ることができる程度に、捻じりやすく曲げやすい素材である必要がある。
【０００６】
例えば、スペーサ部材が曲げにくい場合には、スペーサ部材を巻き取るドラム径を大きくする必要があるため、輸送コストが増加するという問題がある。また、大ドラムを用いると、設備の制約によって巻き取り量が少なくなり、ドラム交換作業やスペーサ部材の接続作業などの増加により製造性が悪化するという問題がある。
【０００７】
また、スペーサ部材が捻じりにくいと、電力線心とともに撚り合わせた際に、電力線心同士の間へのスペーサ部材の収まりが悪く、撚り合わせ後の形状が悪くなるという問題がある。
【０００８】
一方、スペーサ部材が撚り合わせられて製造された電力ケーブルには、敷設時または敷設後に、外力によって側圧がかかる。したがって、スペーサ部材には、この側圧に耐えうる程度の剛性が必要となる。
【０００９】
また、複雑な形状のスペーサ部材は、製造コストや材料コストが増加する。例えば、断面に空洞形状を有するスペーサ部材は、サイジング押し出しなどが必要となり、設備費用や生産性が悪化する。このため、安価に製造が可能なシンプルな形状であることが望まれる。
【００１０】
本発明は、このような問題に鑑みてなされたもので、製造性および取扱い性に優れ、側圧に対しても潰れにくい電力ケーブルおよびこれに用いられるスペーサ部材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前述した目的を達成するため、第１の発明は、導体を絶縁体で被覆してなる電力線心を複数本撚り合わせてなる電力線心ユニットと、前記電力線心ユニットを周囲から覆う被覆体と、前記電力線心ユニットと前記被覆体との間に形成される空隙に配置されるスペーサ部材と、を具備し、前記スペーサ部材は、長手方向に沿って形成され、電力ケーブルの外周方向に開口する開口部と、前記開口部によって開口する第１の非密閉空間部と、前記電力線心を押える押さえ部とを有し、前記スペーサ部材は、前記被覆体の内面に沿って形成される一対のアーム部を具備し、前記開口部は、一対の前記アーム部の間に形成され、前記アーム部と、前記第１の非密閉空間部の外面とで第２の非密閉空間部が形成され、前記押さえ部は、前記アーム部の先端と、前記第１の非密閉空間部の外面であることを特徴とする電力ケーブルである。
【００１３】
前記アーム部の外面側に、前記スペーサ部材の長手方向に沿って複数の凹部を有してもよい。
【００１４】
前記アーム部の外面側に、前記スペーサ部材の幅方向に対して波形状を有してもよい。
【００１５】
前記スペーサ部材が多孔質体であってもよい。
【００１６】
前記スペーサ部材が無機物を有してもよい。
【００１７】
前記第１の非密閉空間部に光ケーブルが収容されてもよい。
【００１８】
前記第１の非密閉空間部の外部と、前記電力線心との間に光ケーブルが収容されてもよい。
【００１９】
第１の発明によれば、スペーサ部材が外方に向けて開口しているため、密閉空間が形成されない。このように、スペーサ部材が密閉空間を持たない構造であるため、スペーサ部材の製造時において、サイジングダイスなどを用いた真空引き押出装置などの高価な治工具類を用いることなく、安価に製造することができる。
【００２０】
また、非密閉空間部には、光ケーブルや光ユニット等を収容することができるが、非密閉空間部が電力ケーブルの外方に向けて開口しているため、光ケーブル等を外側から視認することができる。このため、光ケーブル等に異常がないか認識することができる。また、洋上でのケーブルジョイントにおいて、スペーサ部材はそのままで光ケーブル等のみを容易に引き出すことができる。
【００２１】
また、電力ケーブルの曲げや捻じりの際には、電力ケーブルの外周部近傍において大きな変形が生じるが、スペーサ部材が外方に向けて開口していることで、開口部が変形を吸収しやすく、電力ケーブルの曲げや捻じりに追従しやすい。
【００２２】
また、被覆体の内面形状に沿って一対のアーム部を形成することで、電力ケーブルの側圧に対してより広い範囲で外力を受け止めることができる。また、アーム部と、第１の非密閉空間部の外面とで第２の非密閉空間部が形成されることで、前述した様に、スペーサ部材の一部に密閉空間が形成されることがない。また、アーム部の先端と、第１の非密閉空間部の外面とによって押さえ部が形成されるため、電力線心の広範囲に力を分散させて電力線心を押さえることができる。
【００２３】
また、アーム部の外面側にスペーサ部材の長手方向に沿って複数の凹部を形成することで、電力ケーブルの製造時においても、スペーサ部材がねじり易くなり、この効果で、スペーサ部材と電力線心とを同時に撚りあわせ易い。また、電力ケーブルの可撓性にも容易に追従可能である。
【００２４】
同様に、アーム部の外面側にスペーサ部材の幅方向に対して波形状を形成することで、同様の効果を得ることができる。
【００２５】
また、スペーサ部材が多孔質体であれば、可撓性を向上させることができる。このため、変形がより容易となり、製造時等において、取り扱いが容易となる。
【００２６】
また、スペーサ部材にタルクなどの無機物が添加されることで、可撓性を向上させることができ。このため、変形がより容易となり、製造時等において、取り扱いが容易となる。
【００２７】
また、第１の非密閉空間部に光ケーブルが収容することで、前述した様に、光ケーブルを容易に視認することができるとともに、取り出し等も容易である。
【００２８】
第１の非密閉空間部の外部と電力線心との間に光ケーブルを収容することで、比較的径の大きな光ケーブルであっても、収容することが可能である。
【００２９】
第２の発明は、電力ケーブル用のスペーサ部材であって、前記スペーサ部材は、長手方向に沿って形成される開口部と、前記開口部の両側に形成され、外面が円弧状の一対のアーム部と、前記開口部によって外部に開口する第１の非密閉空間部と、前記アーム部と、前記第１の非密閉空間部の外面とで形成される第２の非密閉空間部と、を具備し、前記アーム部の先端と、前記第１の非密閉空間部の外面によって、電力線心を押えるための押さえ部が形成されることを特徴とする電力ケーブル用スペーサ部材である。
【００３０】
第２の発明によれば、製造性が良好であり、電力ケーブルに対して用いた際に、電力線心と撚り合わせ易く、側圧に対しても十分な耐側圧性能を有するスペーサ部材を得ることができる。
【発明の効果】
【００３１】
本発明によれば、製造性および取扱い性に優れ、側圧に対しても潰れにくい電力ケーブルおよびこれに用いられるスペーサ部材を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】電力ケーブル１を示す断面図。
【図２】スペーサ部材２９の斜視図。
【図３】電力ケーブル１ａを示す断面図。
【図４】スペーサ部材２９ａの斜視図。
【図５】スペーサ部材２９ｂの斜視図。
【図６】スペーサ部材２９の試験方法を示す概念図。
【図７】スペーサ部材２９のＸ方向の変形を示す図。
【図８】スペーサ部材２９のＹ方向の変形を示す図。
【図９】スペーサ部材２９の捻じり変形を示す図。
【図１０】スペーサ部材２９の側圧試験方法を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
＜実施形態１＞
以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。図１は、電力ケーブル１の長手方向に垂直な断面図である。電力ケーブル１は、主に、電力線心ユニット１０と、電力線心ユニット１０を周囲から覆う被覆体２７等からなる。
【００３４】
電力線心ユニット１０は、電力線心３を複数本（図では３本）撚り合わせて形成される。電力線心３は、中心から順に導体７と、導体７の外周に設けられる内部半導電層９と、内部半導電層９の外周に設けられる絶縁層１１と、絶縁層１１の外周に設けられる外部半導電層１３と、外部半導電層１３の外周に設けられる金属シース１５と、金属シース１５の外周に設けられる内部シース１７等からなる。
【００３５】
また、被覆体２７は、押えテープ２１、鎧装２３、外部シース２５等から構成される。なお、電力線心３および被覆体２７の構成は図示した例には限られず、図示した構成の一部が省かれていてもよく、他の構成が付加されてもよい。例えば、電力線心３は、少なくとも、導体７が絶縁体（内部半導電層９、絶縁層１１、外部半導電層１３を含む）で被覆されて構成されればよい。
【００３６】
電力線心ユニット１０と被覆体２７との間に形成される空隙には、スペーサ部材２９が配置される。なお、スペーサ部材２９は、少なくとも一か所に配置されればよいが、３本の電力線心３同士の間の３か所のそれぞれに配置することが望ましい。
【００３７】
隣り合う電力線心３同士と、スペーサ部材２９との間の隙間には、必要に応じて光ケーブル５が配置される。なお、本発明における電力ケーブル１は、光ケーブル５を具備する光複合電力ケーブルをも含むものである。
【００３８】
次に、電力ケーブル用のスペーサ部材２９について詳細に説明する。図２は、スペーサ部材２９の斜視図である。スペーサ部材２９は、長手方向に沿って開口部３１が形成される。開口部３１は、電力ケーブル１の外周方向に向けて開口する。スペーサ部材２９は、開口部３１によって開口する第１の非密閉空間部３５ａを有する。
【００３９】
非密閉空間部３５ａは、一対の壁部３９と、一対の壁部３９を繋ぐ底部４１とから構成される。一対の壁部３９の間が開口部３１となる。なお、非密閉空間部３５ａは、スペーサ部材２９の長手方向に垂直な任意の位置の断面において、閉空間とはならず、開口部３１によって開口する。
【００４０】
開口部３１の両側には、一対のアーム部３３が設けられる。すなわち、開口部３１は、一対のアーム部３３の間に形成される。アーム部３３は、電力ケーブル１の内部において、被覆体２７の内面に沿って形成される。すなわち、一対のアーム部３３の外面は、スペーサ部材２９の長手方向に垂直な断面において、略一定の曲率で円弧状に形成される。
【００４１】
それぞれのアーム部３３と、壁部３９（非密閉空間部３５ａの外面）とで第２の非密閉空間部３５ｂが形成される。すなわち、非密閉空間部３５ｂは、アーム部３３と、壁部３９（非密閉空間部３５ａの外面）とで囲まれた空間に形成され、アーム部３３の先端と壁部３９との間の隙間によって、開口部３１とは逆方向に開口する。
【００４２】
なお、開口部３１から底部４１に向かって、対向する壁部３９の間隔が徐々に広がるように形成される。したがって、壁部３９と底部４１とのなす角度は鋭角となる。同様に、壁部３９とアーム部３３とのなす角度が鋭角となる。このようにすることで、例えば、スペーサ部材２９が潰れる方向に力が加わると、開口部３１が閉じるように変形して、壁部３９の座屈やアーム部３３の折れを抑制することができる。
【００４３】
非密閉空間部３５ｂの開口部の両側は、内側に配置される電力線心３を押える押さえ部３７ａ、３７ｂが形成される。押さえ部３７ａは、壁部３９の下端（非密閉空間部３５ａの外面）に形成され、押さえ部３７ｂは、アーム部３３の先端下面に形成される。このように、１本の電力線心３を、互いに離間する押さえ部３７ａ、３７ｂの２カ所で押さえるため、側圧が付与された際に、電力線心３への力が複数個所に分散され、一部に押圧力が集中することが抑制される。
【００４４】
なお、予め、スペーサ部材２９を電力線心ユニット１０と被覆体２７の隙間よりも大きめに形成し、電力ケーブル１に収容された際には、多少の変形状態としてもよい。このようにすることで、スペーサ部材２９を確実に被覆体２７と電力線心３とに接触させることができる。
【００４５】
スペーサ部材２９は、例えば樹脂製である。スペーサ部材２９は、長手方向の任意の位置において、断面形状が同一である。このため、スペーサ部材２９は、押出加工にて製造することができる。この際、断面において密閉空間がないため、サイジングダイなどを使用することなく容易に製造することができる。
【００４６】
また、スペーサ部材２９を多孔質体としてもよい。スペーサ部材２９を多孔質体とすることで、スペーサ部材２９の可撓性を向上させることができる。このため、スペーサ部材２９の変形がより容易となるため、電力ケーブル１の製造性が向上し、取り扱いが容易となる。
【００４７】
また、スペーサ部材２９の樹脂に、タルクなどの無機物を添加してもよい。スペーサ部材２９に無機物を添加することで、スペーサ部材２９の可撓性を向上させることができる。このため、スペーサ部材２９の変形がより容易となるため、電力ケーブル１の製造性が向上し、取り扱いが容易となる。
【００４８】
ここで、図１に示す電力ケーブル１では、光ケーブル５は、スペーサ部材２９の底部４１（非密閉空間部３５ａの外部）と、電力線心３との間の隙間に収容される。このようにすることで、比較的径の大きな光ケーブル５であっても、当該隙間に収容することが可能である。また、光ケーブル５が、電力ケーブル１の中心近くに配置されるため、光ケーブル５が、電力ケーブル１の曲げ等の影響を受けにくい。
【００４９】
これに対し、図３に示す電力ケーブル１ａのように、非密閉空間部３５ａの内部に光ケーブル５を収容してもよい。このようにすることで、光ケーブル５を開口部３１によって容易に視認することができるとともに、光ケーブル５の取り出し等も容易である。
【００５０】
ここで、電力ケーブル１ａが変形する際には、スペーサ部材２９も電力ケーブル１ａとともに変形する。この際、前述した様に、開口部３１が閉じる方向に変形するため、内部の光ケーブル５が開口部３１から飛び出すことがない。なお、以下の説明では、電力ケーブル１について説明するが、電力ケーブル１ａも同様である。
【００５１】
次に、スペーサ部材２９の機能について説明する。スペーサ部材２９は、可撓性を有し、曲げや捻じりが容易である。このため、電力ケーブル１を製造する際に、電力線心３とともに容易に撚り合わせることができる。また、製造された電力ケーブル１は可撓性を有するが、スペーサ部材２９は、電力ケーブル１の可撓性に容易に追従することができる。
【００５２】
また、スペーサ部材２９は、電力線心ユニット１０と被覆体２７との隙間を埋めて、電力ケーブル１の外形を保つ。この際、電力ケーブル１への側圧に対しても、スペーサ部材２９は、外力を受け止めて潰れにくい。このため、電力ケーブル１の変形等を抑制することができる。
【００５３】
以上、本実施の形態によれば、製造性に優れ、取扱いも容易なスペーサ部材２９およびこれを用いた電力ケーブル１を得ることができる。特に、スペーサ部材２９は、断面において開口部３１を有し、密閉空間を有さないため、スペーサ部材２９の製造時において、サイジングダイスなどを用いた真空引き押出装置などの高価な治工具類を用いることなく、安価で製造することができる。
【００５４】
また、非密閉空間部３５ａには、光ケーブル５や光ユニット等を収容することができる。この場合には、非密閉空間部３５ａが外方に向けて開口しているため、光ケーブル５等を外側から視認することができる。このため、光ケーブル５の確認が容易であり、スペーサ部材２９はそのままで光ケーブル５のみを容易に引き出すことができる。
【００５５】
また、電力ケーブル１の曲げや捻じりの際には、電力ケーブル１の外周部近傍において大きな変形が生じる。しかし、電力ケーブル１の外方に向けて開口部３１が形成されるため、開口部３１がスペーサ部材２９の変形を吸収しやすく、電力ケーブル１の曲げや捻じりに容易に追従することができる。
【００５６】
また、被覆体２７の内面形状に沿うように、円弧状に湾曲したアーム部３３が設けられるため、電力ケーブル１の被覆体２７に対して広い範囲で接触させることができる。すなわち、電力ケーブル１の側圧を、アーム部３３の略全体で受け止めることができる。このため、側圧をスペーサ部材２９の全体で受け止めることができ、局所的な潰れ等が生じにくい。
【００５７】
また、アーム部３３の先端部は、外側が被覆体２７と接触し、内側が電力線心３と接触する押さえ部３７ｂとなる。このため、アーム部３３の先端の折れ曲がりや潰れ等が抑制される。さらに、アーム部３３同士の間が開口部３１となるため、開口部３１の間隔分だけ、容易にスペーサ部材２９が変形可能である。このため、電力ケーブル１の変形に容易に追従することができる。
【００５８】
また、アーム部３３とつながる壁部３９の下端が電力線心３と接触する押さえ部３７ａとなる。このため、スペーサ部材２９は、一対の電力線心３にまたがるように配置され、それぞれの電力線心３に対して、複数個所の押さえ部３７ａ、３７ｂで押さえることができる。このため、電力線心３の狭い範囲に対して局所的な応力が付与されることを抑制することができる。
【００５９】
＜実施形態２＞
次に、第２の実施形態について説明する。図４は、スペーサ部材２９ａを示す斜視図である。なお、以下の説明において、図１〜図３に記載した構成と同様の構成については、同一の符号を付し、重複する説明を省略する。
【００６０】
スペーサ部材２９ａは、スペーサ部材２９とほぼ同一の構成であるが、アーム部３３の外面に、凹部４３が形成される点で異なる。スペーサ部材２９ａのアーム部３３の外面側には、スペーサ部材２９ａの長手方向に沿って複数の凹部４３が設けられる。凹部４３は、幅方向に所定の間隔で形成される。なお、凹部４３の断面形状は特に限定されないが、例えば矩形断面でよい。
【００６１】
スペーサ部材２９ａのアーム部３３は、凹部４３以外の部位において、スペーサ部材２９と同様の円弧状に形成される。このため、アーム部３３の略全面が、被覆体２７と接触する。
【００６２】
第２の実施形態によれば、第１の実施形態と同様の効果を得ることができる。また、アーム部３３の外面に凹部４３を形成することで、アーム部３３の可撓性を高めることができる。このため、電力ケーブル１の製造時においても、スペーサ部材２９ａがねじり易くなり、スペーサ部材２９ａと電力線心３とを同時に撚りあわせ易い。また、電力ケーブル１の可撓性にも容易に追従可能である。
【００６３】
＜実施形態３＞
次に、第３の実施形態について説明する。図５は、スペーサ部材２９ｂを示す斜視図である。スペーサ部材２９ｂは、スペーサ部材２９とほぼ同一の構成であるが、アーム部３３の外面において、スペーサ部材２９ｂの幅方向に対して波形状部４５を有する点で異なる。すなわち、スペーサ部材２９ｂのアーム部３３は、表面が凹凸形状となる。
【００６４】
なお、この場合でも、スペーサ部材２９ｂのアーム部３３は、例えば波形状部４５の頂部を繋ぐと、スペーサ部材２９と同様の円弧状に形成される。すなわち、スペーサ部材２９ｂのアーム部３３は、円弧状の曲線を基準として、波形状部４５が形成される。
【００６５】
第３の実施形態によれば、第１の実施形態と同様の効果を得ることができる。また、アーム部３３の外面に波形状部４５を形成することで、アーム部３３の可撓性を高めることができる。
【実施例】
【００６６】
次に、本発明にかかるスペーサ部材について、変形のしやすさや側圧に対する潰れにくさなどを解析した。図６は、スペーサ部材２９の試験方法を示す概念図である。なお、以下の図においては、スペーサ部材２９の例を示すが、スペーサ部材２９ａ、２９ｂについても同様の方法で試験を行った。
【００６７】
スペーサ部材２９としては、高密度ポリエチレンを想定し、ポアソン比０．３、ヤング率１．３９７ＧＰａとした。長さ（図中Ｚ方向の長さ）を３００ｍｍとし、一端は固定部４７で固定した。
【００６８】
この状態で、アーム部の先端部に、側方から幅方向（図中Ｘ方向）に向けて１ｋＮの力を加えて（図中矢印Ａ）変形を解析した。図７は、この際の変形を示す概念図である。図中の点線Ｃは、変形前の状態を示し、実線Ｄは、変形後の状態を示す。Ｘ方向の外力に対して、変形前後のＸ方向の最大変位を求めた。結果を表１に示す。
【００６９】
【表１】
0006655475.tif 000002
【００７０】
表１において、Ｎｏ．１は、図２に示したスペーサ部材２９であり、Ｎｏ．２は、図４に示したスペーサ部材２９ａであり、Ｎｏ．３は、図５に示したスペーサ部材２９ｂである。表１から、凹部や波形状を有さないＮｏ．１に対して、凹部を形成することで変形量が増加し、波形状とすることで、さらに変形量が増加した。このように、凹部や波形状を形成することで、Ｘ方向の可撓性をさらに向上させることができる。
【００７１】
同様に、非密閉空間部３５ａの底部４１の中心部を上方から図中Ｙ方向に１ｋＮの力を加えて（図中矢印Ｂ）変形を解析した。図８（ａ）、図８（ｂ）は、この際の変形を示す概念図であり、図８（ａ）は側面図、図８（ｂ）は正面図である。図中の点線Ｃは、変形前の状態を示し、実線Ｅは、変形後の状態を示す。Ｙ方向の外力に対して、変形前後のＹ方向の最大変位を求めた。結果を表２に示す。
【００７２】
【表２】
0006655475.tif 000003
【００７３】
表２において、Ｎｏ．１〜３は、表１と同様である。表２から、凹部や波形状を有さないＮｏ．１に対して、凹部を形成することで変形量が増加し、波形状とすることで、さらに変形量が増加した。このように、凹部や波形状を形成することで、Ｙ方向の可撓性をさらに向上させることができる。
【００７４】
また、それぞれのアーム部の先端部に捻じり方向に力を加えて変形を解析した。図９は、この際の変形を示す概念図である。Ｆ方向の捻じり変形に対して、変形前後のＸ方向の最大変位を求めた。なお、捻じりモーメントは、１×１０６Ｎｍｍとし、横弾性係数は５３７．３１ＭＰａとした。結果を表３に示す。
【００７５】
【表３】
0006655475.tif 000004
【００７６】
表３において、Ｎｏ．１〜３は、表１と同様である。表３から、凹部や波形状を有さないＮｏ．１に対して、凹部を形成することで変形量が増加し、波形状とすることで、さらに変形量が増加した。このように、凹部や波形状を形成することで、捻じり方向の可撓性をさらに向上させることができる。
【００７７】
さらに、スペーサ部材２９の側圧に対する潰れ量を解析した。図１０は、スペーサ部材２９の側圧試験方法を示す図である。スペーサ部材２９を、電力線心に見立てた部位の上方に配置し、外方から６００ｋｇ／ｍの側圧（ケーブル側面１ｍに対する重量）を付与した（図中矢印Ｇ）。この際の、スペーサ部材２９に生じる最大応力と、Ｙ方向の最大変位を求めた。結果を表４に示す。
【００７８】
【表４】
0006655475.tif 000005
【００７９】
表４において、Ｎｏ．１〜３は、表１と同様である。表４から、凹部や波形状を有さないＮｏ．１に対して、凹部を形成することで変形量および最大応力がわずかに増加し、波形状とすることで、さらにそれらが増加した。しかし、その差はわずかであり、凹形状や波形状によって、潰れ量には大きな差は見られなかった。
【００８０】
以上、添付図を参照しながら、本発明の実施の形態を説明したが、本発明の技術的範囲は、前述した実施の形態に左右されない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【符号の説明】
【００８１】
１、１ａ………電力ケーブル
３………電力線心
５………光ケーブル
７………導体
９………内部半導電層
１０………電力線心ユニット
１１………絶縁層
１３………外部半導電層
１５………金属シース
１７………内部シース
２１………押えテープ
２３………鎧装
２５………外部シース
２７………被覆体
２９、２９ａ、２９ｂ………スペーサ部材
３１………開口部
３３………アーム部
３５ａ、３５ｂ………非密閉空間部
３７ａ、３７ｂ………押さえ部
３９………壁部
４１………底部
４３………凹部
４５………波形状部
４７………固定部
【図１】
0006655475.tif 000006
【図２】
0006655475.tif 000007
【図３】
0006655475.tif 000008
【図４】
0006655475.tif 000009
【図５】
0006655475.tif 000010
【図６】
0006655475.tif 000011
【図７】
0006655475.tif 000012
【図８】
0006655475.tif 000013
【図９】
0006655475.tif 000014
【図１０】
0006655475.tif 000015