(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
重量物を吊り上げて移動させるための吊り上げ移動装置であって、
直立した４本の脚部と、
前記４本の脚部の上端部に固定された矩形状の枠部と、
前記枠部の中間部において、前記枠部を形成する第１辺部、及び第１辺部と反対側端の第２辺部に掛け渡すように固定されたレールと、
前記レール上を転動するローラを有し、前記レールに対し長手方向に移動可能に支持された移動部材と、
前記移動部材の下側に固定された巻き上げケース、前記巻き上げケースに配置された電動機、及び前記巻き上げケースから導出される連結部材を含み、前記電動機の回転によって前記連結部材の導出量を調節可能である巻き上げ機とを備え、
前記連結部材の下端部に前記重量物が吊り下げ可能であり、かつ、前記４本の脚部のそれぞれが、長さを調節可能に形成され、
前記第１辺部及び前記第２辺部のそれぞれが、前記第１辺部に対する前記脚部の固定位置及び前記第２辺部に対する前記脚部の固定位置を変えることなく、長さを調節可能に形成される、
吊り上げ移動装置。
【請求項２】
重量物を吊り上げて移動させるための吊り上げ移動装置であって、
直立した４本の脚部と、
前記４本の脚部の上端部に固定された矩形状の枠部と、
前記枠部の中間部において、前記枠部を形成する第１辺部、及び第１辺部と反対側端の第２辺部に掛け渡すように固定されたレールと、
前記レール上を転動するローラを有し、前記レールに対し長手方向に移動可能に支持された移動部材と、
前記移動部材の下側に固定された巻き上げケース、前記巻き上げケースに配置された電動機、及び前記巻き上げケースから導出される連結部材を含み、前記電動機の回転によって前記連結部材の導出量を調節可能である巻き上げ機とを備え、
前記連結部材の下端部に前記重量物が吊り下げ可能であり、かつ、前記４本の脚部のそれぞれが、長さを調節可能に形成され、
前記枠部のうち、第３辺部、前記第３辺部と反対側端の第４辺部、及び前記レールのそれぞれが、前記第３辺部に対する前記脚部の固定位置及び前記第４辺部に対する前記脚部の固定位置を変えることなく、長さを調節可能に形成される、
吊り上げ移動装置。
【請求項３】
重量物を吊り上げて移動させるための吊り上げ移動装置であって、
直立した４本の脚部と、
前記４本の脚部の上端部に固定された矩形状の枠部と、
前記枠部の中間部において、前記枠部を形成する第１辺部、及び第１辺部と反対側端の第２辺部に掛け渡すように固定されたレールと、
前記レール上を転動するローラを有し、前記レールに対し長手方向に移動可能に支持された移動部材と、
前記移動部材の下側に固定された巻き上げケース、前記巻き上げケースに配置された電動機、及び前記巻き上げケースから導出される連結部材を含み、前記電動機の回転によって前記連結部材の導出量を調節可能である巻き上げ機とを備え、
前記連結部材の下端部に前記重量物が吊り下げ可能であり、かつ、前記４本の脚部のそれぞれが、長さを調節可能に形成され、
さらに、前記レールに取り外し可能に固定されたストッパ部材を備え、前記レールに前記ストッパ部材が固定された状態で、前記移動部材は、前記ストッパ部材に突き当てられるまで、前記レールの長手方向に沿う移動が可能であり、前記ストッパ部材に突き当てられることにより、前記レールの長手方向に沿う移動が規制される、
吊り上げ移動装置。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれか１に記載の吊り上げ移動装置において、
前記４本の脚部のそれぞれが、前記枠部に近づくように折り曲げ可能である、吊り上げ移動装置。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれか１に記載の吊り上げ移動装置において、
前記４本の脚部のうち、少なくとも１つ以上の前記脚部、または前記枠部に固定され、下側を確認可能に形成された下側確認ミラーを備える、吊り上げ移動装置。
【請求項６】
請求項１から請求項５のいずれか１に記載の吊り上げ移動装置において、
前記４本の脚部のうち、少なくとも１つ以上の前記脚部、または前記枠部に固定され、下側を照射可能な下側照射ライトを備える、吊り上げ移動装置。
【請求項７】
請求項１から請求項６のいずれか１に記載の吊り上げ移動装置において、
前記重量物が、下端部に上下方向の複数の取付孔を有し、空調ケース内に配置された空調用圧縮機であり、
前記空調用圧縮機は、前記空調ケースの底板部から上側に突出する複数のボルトが前記複数の取付孔にそれぞれ貫通され、前記ボルトにナットが結合されることにより、前記空調ケースに固定される、吊り上げ移動装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、重量物を吊り上げて移動させるための吊り上げ移動装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
建物の屋上または室内等の狭い空間において、空調装置を構成する重量物、例えば圧縮機が配置される場合がある。このような空調装置では、保守点検、または修理を行う際に重量物を交換する必要が生じる場合がある。重量物の重量は様々であるが、例えば圧縮機では５０ｋｇを超える等、重量がかなり大きい場合がある。また、重量物の交換作業を行う作業空間は狭い場合が多い。また、重量物によっては作業者が手で持てる部分が少ないので、作業者が狭い空間で１人のみで交換作業を行わなければならない場合がある。これにより、作業者の腰等、体にかかる負担が大きい。
【０００３】
特許文献１には、圧縮機等の重量物を吊り上げて運搬移動するための移動装置が記載されている。この移動装置では、上下方向に伸びるロッドシリンダ部の下部に２本の脚部が連結され、ロッドシリンダ部の上部に吊り上げアームが連結される。ロッドシリンダ部は、ロッド及びシリンダが一体に設けられ上下に伸縮可能である。各脚部は、ロッドシリンダ部の下部から水平方向に伸び、下側に車輪が設けられる。吊り上げアームは、ロッドシリンダ部の上部から水平方向に伸びる。吊り上げアームの先端部で吊り下げ部材を介して重量物が吊り上げられた状態で、運搬装置を必要な位置まで手押しで移動させることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−２１１４０５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載された構成により、圧縮機等の重量物を移動できる可能性はある。しかしながら、移動装置の姿勢を安定させるための基礎である２本の脚部がロッドシリンダ部の下部から水平方向に伸びるので、移動装置の設置位置の高さが不均一な場合には、移動装置を安定させることができない場合がある。これにより、重量物を吊り上げる作業が安定しない。また、移動装置の設置位置と圧縮機の配置位置との間に段差がある場合には、段差を超えて脚部を設置できない場合もある。これにより、移動装置の接地位置の高さが不均一の場合でも安定して重量物を移動できることが望まれる。
【０００６】
本発明に係る吊り上げ移動装置は、設置位置の高さが不均一の場合でも安定して重量物を移動できる構成を実現することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る吊り上げ移動装置は、重量物を吊り上げて移動させるための吊り上げ移動装置であって、直立した４本の脚部と、前記４本の脚部の上端部に固定された矩形状の枠部と、前記枠部の中間部において、前記枠部を形成する第１辺部、及び第１辺部と反対側端の第２辺部に掛け渡すように固定されたレールと、前記レール上を転動するローラを有し、前記レールに対し長手方向に移動可能に支持された移動部材と、前記移動部材の下側に固定された巻き上げケース、前記巻き上げケースに配置された電動機、及び前記巻き上げケースから導出される連結部材を含み、前記電動機の回転によって前記連結部材の導出量を調節可能である巻き上げ機とを備える。そして、前記連結部材の下端部に前記重量物が吊り下げ可能であり、かつ、前記４本の脚部のそれぞれが、長手方向に調節可能に形成される。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係る吊り上げ移動装置によれば、設置位置の高さが不均一の場合でも安定して重量物を移動させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明に係る実施形態の吊り上げ移動装置により重量物である圧縮機を吊り上げる直前の状態を示す断面図である。
【図２】図１に示す吊り上げ移動装置の斜視図である。
【図３】図２のＡ−Ａ断面図である。
【図４】図２のＢ−Ｂ断面図である。
【図５】図２のＣ−Ｃ断面図である。
【図６】図１から圧縮機を取り出して示す図である。
【図７】図６の上方から見た図である。
【図８】空調機の空調ケースの底板部において、上方に突出する取付ボルトを示す斜視図である。
【図９】図１に示す吊り上げ移動装置のレールに取り付けられたストッパ部材において、レールの一部を断面にして示す斜視図である。
【図１０】実施形態の吊り上げ移動装置の脚部を折り曲げた状態を示す斜視図である。
【図１１】実施形態の吊り上げ移動装置の別例において、作業者が移動部材を移動させる状態を示す斜視図である。
【図１２】実施形態の吊り上げ移動装置の別例において、脚部の下部に取り付けられたライトで取付ボルトを照射する状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、図面を用いて本発明の実施形態を説明する。以下で説明する形状、数量、材質などは、説明のための例示であって、吊り上げ移動装置の仕様により適宜変更が可能である。以下ではすべての図面において同等の要素には同一の符号を付して説明する。また、本文中の説明においては、必要に応じてそれ以前に述べた符号を用いるものとする。
【００１１】
図１は、実施形態の吊り上げ移動装置１０により重量物である圧縮機１００を吊り上げる直前の状態を示す断面図である。図２は、吊り上げ移動装置１０の斜視図である。図３は、図２のＡ−Ａ断面図であり、図４は、図２のＢ−Ｂ断面図であり、図５は、図２のＣ−Ｃ断面図である。
【００１２】
空調装置の空調ケース１１０は、建物の屋上１２０に配置される。空調ケース１１０は、出入口１１１に取り付けられた扉（図示せず）を有するもので、扉を開けて内側に、空調装置を構成する圧縮機１００が配置される。吊り上げ移動装置１０は、空調ケース１１０の内部で圧縮機１００を吊り上げて、空調ケース１１０の外側または出入口１１１付近に圧縮機１００を移動させるために用いられる。
【００１３】
吊り上げ移動装置１０は、４本の脚部１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ、枠部２０、レール４０、移動部材５０、巻き上げ機６０、及びストッパ部材７０を備える。４本の脚部１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄは、直立して長手方向に伸縮可能である。具体的には、各脚部１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄは、下側の外筒１３と上側の内筒１５とを含む。外筒１３及び内筒１５は、鉄等の金属により断面矩形の筒状に形成され、外筒１３の上端部の内側に内筒１５の下端部が嵌合されることで、長手方向に相対移動可能である。また、外筒１３の下端部は幅広の断面Ｔ字形に形成されることにより設置の際の安定度を高くしている。図１から図５では、水平方向において、圧縮機１００が配置される空調ケース１１０の奥行方向に直交する幅方向をＸ、奥行方向をＹとし、上下方向をＺとして示している。以下では、脚部１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄは、総称して脚部１２と記載する場合がある。
【００１４】
各脚部１２の外筒１３において、幅方向Ｘ両端の板部の長手方向複数位置には幅方向に対向する外貫通孔１４が形成される。そして各脚部１２の内筒１５において、幅方向Ｘ両端の板部には幅方向に対向する内貫通孔（図示せず）が形成される。そして、幅方向Ｘ両端のそれぞれでいずれかの外貫通孔１４と内貫通孔とを一致させて棒状のロックピン（図示せず）が挿入されることにより、外筒１３と内筒１５との相対位置が固定される。これにより、各脚部１２は、長さを調節可能に形成される。
【００１５】
枠部２０は、４本の脚部１２の上端部に固定される。具体的には、枠部２０は、それぞれ直線状である第１辺部２１、第２辺部２２、第３辺部２５、及び第４辺部２６を、連結部材３０を介して、矩形状に連結することにより形成される。第１辺部２１は、枠部２０の奥行方向Ｙの一端（図１の左端）に配置され、幅方向Ｘに伸びる。第２辺部２２は、第１辺部２１と反対側端である、枠部２０の奥行方向Ｙの他端（図１の右端）に配置され、幅方向Ｘに伸びる。第３辺部２５は、枠部２０の幅方向Ｘの一端（図２の左端）に配置され、奥行方向Ｙに伸びる。第４辺部２６は、枠部２０の幅方向Ｘの他端（図２の右端）に配置され、奥行方向Ｙに伸びる。各辺部２１，２２，２５，２６は鉄等の金属製である。
【００１６】
各連結部材３０は、鉄等の金属製であり、Ｕ字形で幅方向Ｘ外端が外側板部３１で塞がれる。各脚部１２を構成する内筒１５の上端部と連結部材３０の下端部とは、奥行方向Ｙに伸びる軸部３２で揺動可能に支持される。これにより、後述の図１０に示すように、各脚部１２は、枠部２０に近づくように（図２の矢印Ａ１方向に）折り曲げ可能である。
【００１７】
また、第１辺部２１、第２辺部２２、第３辺部２５、及び第４辺部２６のそれぞれは、長手方向に伸縮可能であり、かつ長さを調節可能に形成される。具体的には、第１辺部２１及び第２辺部２２は、それぞれ幅方向Ｘ中間部の内筒２３と、内筒２３の幅方向Ｘ両端部の外側に嵌合された２つの外筒２４とを含む。外筒２４及び内筒２３は、断面矩形の筒状であり、長手方向に相対移動可能である。
【００１８】
また、第１辺部２１及び第２辺部２２の各外筒２４において、奥行方向Ｙ両端の板部の長手方向複数位置には奥行方向に対向する外貫通孔２４ａが形成される。そして第１辺部２１及び第２辺部２２の各内筒２３の奥行方向Ｙ両端の板部には奥行方向に対向する内貫通孔（図示せず）が形成される。そして、奥行方向Ｙ両端のそれぞれでいずれかの外貫通孔２４ａと内貫通孔とを一致させてロックピン（図示せず）が挿入されることにより、外筒２４と内筒２３との相対位置が固定される。これにより、第１辺部２１及び第２辺部２２は、それぞれ長さを調節可能に形成される。
【００１９】
また、第３辺部２５及び第４辺部２６は、それぞれ奥行方向Ｙ一方側（図２の紙面の表側）の外筒２７と、奥行方向Ｙ他方側（図２の紙面の裏側）の内筒２８とを含む。外筒２７の内側に内筒２８が嵌合される。外筒２７及び内筒２８は、断面矩形の筒状であり、長手方向に相対移動可能である。
【００２０】
また、第３辺部２５及び第４辺部２６の各外筒２７において、幅方向Ｘ両端の板部の長手方向複数位置には幅方向に対向する外貫通孔２７ａが形成される。そして第３辺部２５及び第４辺部２６の各内筒２８の幅方向Ｘ両端の板部には幅方向に対向する内貫通孔（図示せず）が形成される。そして、幅方向Ｘ両端のそれぞれでいずれかの外貫通孔２７ａと内貫通孔とを一致させてロックピン（図示せず）が挿入されることにより、外筒２７と内筒２８との相対位置が固定される。これにより、第３辺部２５及び第４辺部２６は、それぞれ長さを調節可能に形成される。
【００２１】
レール４０は、枠部２０の中間部において、枠部２０を形成する第１辺部２１、及び第１辺部２１と反対側端の第２辺部２２に掛け渡すように固定される。具体的には、レール４０の長手方向両端は、第１辺部２１及び第２辺部２２の内筒２３の奥行方向Ｙ内側面に固定される。レール４０は、鉄等の金属製であり、レール外筒４１とレール内筒４２とが長手方向に連結されることにより形成される。
【００２２】
図３に示すように、レール内筒４２は、２つの平行な側壁部４３と、各側壁部４３の下端を結合する底板部４４とを有する断面Ｕ字形に形成される。レール外筒４１もレール内筒４２と同様に形成される。そして、レール外筒４１の端部の内側にレール内筒４２の端部が嵌合され、レール４０の長さが伸縮可能である。また、レール外筒４１の各側壁部の上端縁には、レール内筒４２が上側に外れることを阻止するための係止爪（図示せず）が形成される。また、第３辺部２５及び第４辺部２６と同様に、レール外筒４１において、幅方向Ｘ両端の側壁部の長手方向複数位置には幅方向に対向する外貫通孔４１ａ（図２）が形成される。そしてレール内筒４２の幅方向Ｘ両端の板部には幅方向に対向する内貫通孔４２ａが形成される。そして、幅方向Ｘ両端のそれぞれでいずれかの外貫通孔４１ａと内貫通孔４２ａとを一致させて、幅方向両側で大径の頭部付きのボルト（図示せず）のねじ軸がそれぞれ挿入され、それぞれのねじ軸にナット（図示せず）が結合される。これにより、レール外筒４１とレール内筒４２との相対位置が固定される。このため、レール４０は、長さを調節可能に形成される。
【００２３】
このため、圧縮機１００（図１）が配置される空調ケース１１０の内部寸法、及び、空調ケース１１０の出入口１１１の大きさ等に応じて、各辺部２１，２２，２５，２６及びレール４０の長さを調節でき、かつ、長さを短縮できる。これにより吊り上げ移動装置１０を持ち運ぶ際の搬送性を向上できる。
【００２４】
移動部材５０は、鉄等の金属製であり、断面が下側に開口するＵ字形のブロック状である支持部５１と、図３に示す左ローラ５２、右ローラ５３、及び中間ローラ５４とを含む。支持部５１は、上側のブロック状部５１ａの下端の幅方向Ｘ両端位置から２つの側壁部５１ｂが下方に伸びて形成される。図３、図５に示すように、ブロック状部５１ａの幅方向Ｘ両端部には、２つの回転軸５５が軸受（図示せず）により回転可能に支持され、その下端部がブロック状部５１ａから下側に突出する。そして各回転軸５５の下端部には、左ローラ５２及び右ローラ５３がそれぞれ固定され、レール４０において、左右の側壁部４３の外側面に長手方向（図３の紙面の表裏方向）に転動可能に押し付けられる。また、図３、図４に示すように、ブロック状部５１ａの幅方向Ｘ中間部で奥行方向Ｙ中間部の下側面には、奥行方向Ｙに伸びる凹部５１ｃが形成され、その凹部５１ｃの幅方向両側面に支持壁部５１ｄが固定される。そして各支持壁部５１ｄの下端部には掛け渡すように、回転軸５１ｅが軸受（図示せず）により回転可能に支持される。回転軸５１ｅの中間部には中間ローラ５４が固定され、中間ローラ５４がレール４０の底板部４４上を長手方向（図３の紙面の表裏方向、図４の左右方向）に転動するように配置される。これにより、移動部材５０は、レール４０に対し長手方向に移動可能に支持される。
【００２５】
さらに、巻き上げ機６０は、例えば電動チェーンブロックであり、巻き上げケース６１と、電動機６２（図１）と、連結部材６３とを含む。巻き上げケース６１は、移動部材５０の各側壁部５１ｂの下端に幅方向Ｘに掛け渡すように固定される。電動機６２は、巻き上げケース６１の内部に配置されて固定される。
【００２６】
図３に示すように、連結部材６３は、チェーン６４と、チェーン６４の一端に結合されたフック部６５とを含み、巻き上げケース６１の下側から導出される。連結部材６３は、電動機６２の回転によって巻き上げケース６１からの導出量が調節可能である。そして、連結部材６３の下端部であるフック部６５に重量物としての圧縮機１００が吊り下げ可能である。巻き上げ機６０の巻き上げケース６１には、巻き上げケース６１に対する連結部材６３の巻き出し及び巻き取りを指示するための操作部（図示せず）が設けられる。
【００２７】
図６は、図１から圧縮機１００を取り出して示す図である。図７は、図６の上方から見た図である。圧縮機１００は、円筒状の外形を有し、上端部が天板部１０１で塞がれる。天板部１０１の中心部には、上側に突出する係止突部１０２が形成され、係止突部１０２に形成された孔１０３に巻き上げ機６０のフック部６５を係止させることが可能である。圧縮機１００の下端部には、周方向複数位置において径方向外側に突出するように取付突部１０４が形成される。各取付突部１０４には、上下方向に貫通する取付孔１０５（図７）が形成される。このような圧縮機１００は、図１に示すように空調ケース１１０の内側で、空調ケース１１０を構成する底板部１１２上に配置される。
【００２８】
図８は、空調機の空調ケース１１０の底板部１１２において、上方に突出する取付ボルト１１５を示す斜視図である。底板部１１２には、圧縮機１００の取付孔１０５の位置に応じて、複数の取付ボルト１１５が上側に突出するように固定される。取付ボルト１１５は、底板部１１２の下側にねじ軸より大径の頭部が配置される構成としてもよいが、大径の頭部がないスタッドボルトとしてもよい。そして、圧縮機１００の各取付孔１０５に取付ボルト１１５が貫通され、取付ボルト１１５の上端部にナット１１６（図１）が結合されることにより、圧縮機１００が空調ケース１１０に固定される。
【００２９】
図９は、吊り上げ移動装置１０のレール４０に取り付けられたストッパ部材７０において、レール４０の一部を断面にして示す斜視図である。ストッパ部材７０は、平行な上側板部７１及び下側板部７２と、２つの板部７１，７２を結合する２つのボルト７３とを含む。上側板部７１及び下側板部７２は、レール４０を上下方向両側から挟み、レール４０から幅方向（図９の左右方向）両側にはみ出した部分に孔７５が形成される。そして、２つのボルト７３が２つの板部７１，７２の孔７５を上下方向に貫通し、下側板部７２の下側に各ボルト７３の頭部（図示せず）を突き当てる。各ボルト７３のねじ軸において上側板部７１の上側に突出する部分にはナット７４が結合され、ボルト７３の頭部とナット７４とで、各板部７１，７２及びレール４０が挟まれる。これにより、ストッパ部材７０がレール４０に取り外し可能に固定される。ストッパ部材７０の各板部７１，７２の長手方向（図９の左右方向）両端部には、移動部材５０の支持部５１の幅方向Ｘ両端部において、奥行方向Ｙ他端（図１の右端、図２の紙面の裏側端）が突き当て可能である。
【００３０】
移動部材５０は、ストッパ部材７０の各板部７１，７２の端縁に突き当てられてることにより、レール４０の長手方向に沿う移動が規制される。
【００３１】
図１０は、吊り上げ移動装置１０の脚部を折り曲げた状態を示す斜視図である。吊り上げ移動装置１０の各脚部１２は、第１辺部２１側及び第２辺部２２側のそれぞれ２つの脚部１２で枠部２０に近づく方向に折り曲げることが可能である。このとき、枠部２０の各角部に固定された連結部材３０に第１辺部または第２辺部に沿う方向に突出する係止板部が形成され、折り曲げられた脚部と係止板部とが、ロックピン、または凹部及び凸部の係合構造で係合されるように構成してもよい。これにより、各脚部１２を枠部２０側に曲げられた状態で維持しやすい。このため、吊り上げ移動装置１０を持ち運ぶ際の作業性の向上を図れる。
【００３２】
上記の吊り上げ移動装置１０によって、巻き上げ機を交換する作業は次のようにして行う。まず、吊り上げ移動装置１０により既存の圧縮機１００を吊り上げて、空調ケース１１０の内側から外側に移動させた後、搬出する。この場合には、まず、作業者が、図１に示すように、空調ケース１１０の外側に奥行方向Ｙ一端の２つの脚部１２ａ、１２ｂを配置し、空調ケース１１０の内側に奥行方向Ｙ他端の２つの脚部１２ｃ、１２ｄを配置するように、吊り上げ移動装置１０を設置する。このとき、空調ケース１１０の底板部１１２があるので、奥行方向他端の脚部１２ｃ、１２ｄの接地位置は、底板部１１２の厚み分だけ、奥行方向一端の脚部１２ａ、１２ｂの接地位置より高い。このため、奥行方向他端の脚部１２ｃ、１２ｄを、奥行方向一端の脚部１２ａ、１２ｂより短くなるように脚部１２の長さを調節する。これにより、レール４０を水平方向に沿うように調節する。このとき、枠部２０またはレール４０において、水平度を確認するための水平器が固定されてもよい。
【００３３】
そして、この状態で、レール４０に沿って移動部材５０を圧縮機１００の真上付近に移動させる。このとき、ストッパ部材７０により、移動部材５０の移動が規制されるので、巻き上げ機６０が圧縮機１００の真上付近から大きく外れた位置に移動することを防止できる。図１では、ストッパ部材７０は、移動部材５０から離れているが、ストッパ部材７０を移動部材５０に突き当ててもよい。
【００３４】
また、圧縮機１００の下端部の取付孔１０５（図７）に挿入された取付ボルト１１５の上部からナット１１６（図１）を取り外す。そして、巻き上げ機６０の連結部材６３のフック部６５を、圧縮機１００の係止突部１０２の孔１０３（図６）に係止し、その状態で作業者が巻き上げ機６０の操作部を操作して、連結部材６３を巻き上げケース６１側に巻き取ることで、圧縮機１００を吊り上げる。この状態で移動部材５０にはかなりの重量が加わるので、移動部材５０が奥行方向Ｙ他側（図１の右側）に大きく移動してしまうと、作業者が移動部材５０を一方側に戻す際の負担がかなり大きい。実施形態では、ストッパ部材７０がレール４０に固定され、移動部材５０の他方向への移動が規制されるので、このような不都合を防止できる。
【００３５】
次いで、巻き上げ機６０により圧縮機１００が吊り上げられた状態で、作業者が移動部材５０を奥行方向Ｙ一方側に移動させて空調ケース１１０の外側または出入口１１１の近くに圧縮機１００を移動させる。そして、フック部６５から圧縮機１００を取り外して、所望の場所に圧縮機１００を移動させる。このとき、圧縮機１００は空調ケース１１０の外側で台車に載せられて移動されてもよい。空調ケース１１０の外側は広い空間であり、作業者が圧縮機１００を移動させる作業は比較的容易である。
【００３６】
一方、空調ケース１１０の外側から交換用の新品の圧縮機１００を空調ケース１１０の内側に移動させる場合も、上記の吊り上げ移動装置１０が用いられる。このとき、空調ケース１１０の外側または出入口１１１付近で巻き上げ機６０のフック部６５を、圧縮機１００の係止突部１０２の孔１０３に係止する。この状態で巻き上げ機６０の操作により圧縮機１００を吊り上げ、その後、移動部材５０を奥行方向Ｙ他方側（図１の右側）に移動させる。また、空調ケース１１０の内部において、複数の取付ボルト１１５の上側で巻き上げ機６０を操作して圧縮機１００を下ろす。そして、圧縮機１００の取付突部１０４の取付孔１０５に取付ボルト１１５（図８）を挿入した後、取付ボルト１１５の上部にナット１１６を結合することにより、空調ケース１１０内に圧縮機１００を設置する。これにより圧縮機１００の交換作業が終了する。
【００３７】
上記の吊り上げ移動装置１０によれば、圧縮機１００の交換の際に、作業時の負荷の軽減により作業者の体にかかる負担を軽減できる。また、吊り上げ移動装置１０は、枠部２０と、枠部２０の下側に固定され直立する４本の脚部１２と、枠部２０に固定されたレール４０とを含み、レール４０に対し長手方向に移動する巻き上げ機６０とを含み、圧縮機１００が吊り上げられる。これにより、圧縮機１００を安定して移動させることができる。さらに、各脚部１２の長さが調節可能であるので、一部の脚部１２の接地位置の高さが残りの脚部１２の接地位置の高さと不均一の場合でも、安定して圧縮機１００を移動させることができる。
【００３８】
なお、レール４０は、出入口１１１側で空調ケース１１０の奥側より低くなるように、奥行方向Ｙに対し、わずかに傾斜されてもよい。圧縮機１００の取り外し作業時には、圧縮機１００が巻き上げ機６０に吊り上げられた状態で、作業者が空調ケース１１０の出入口１１１側に移動部材５０を移動させる。レール４０の傾きにより移動部材５０、巻き上げ機６０、及び圧縮機１００は自重で出入口１１１側に移動しやすい。これにより、作業者が移動部材５０を移動させるために要する力が小さくなる。
【００３９】
図１１は、実施形態の吊り上げ移動装置１０の別例において、作業者１２１が移動部材５０を移動させる状態を示す斜視図である。図１１の別例の構成では、図１から図１０の構成において、第３辺部２５、第４辺部２６、及びレール４０がそれぞれ断面矩形の単一の筒部材により形成され、それぞれの長さが調節不能な構成である。なお、第３辺部２５、第４辺部２６、及びレール４０は、図１から図１０の構成と同様に形成されてもよい。また、第１辺部２１及び第２辺部２２も、それぞれ単一の筒部材により形成され、それぞれの長さが調節不能な構成としてもよい。
【００４０】
また、４本の脚部１２のうち、奥行方向Ｙ他端の２つの脚部１２ｃ、１２ｄの中間部に幅方向Ｘに掛け渡すように板状の支持部材８０が固定される。この支持部材８０の上側には第１下側確認ミラー８１が固定される。また、枠部２０の第２辺部２２においても、上側にアーム部８２を介して第２下側確認ミラー８３が固定される。第１下側確認ミラー８１及び第２下側確認ミラー８３は、それぞれ上端が下端よりも奥行方向Ｙ一方側（図１１の紙面の表側）に位置するように傾斜する。
【００４１】
また、支持部材８０の下側には下側照射ライト８４が固定される。下側照射ライト８４は、吊り上げ移動装置１０の下側であって、底板部１１２から上側に突出する取付ボルト１１５の付近を照射可能である。
【００４２】
上記の構成によれば、圧縮機１００（図１参照）が巻き上げ機６０により吊り上げられた状態で、作業者１２１が移動部材５０を移動させる際に圧縮機１００の取付突部１０４及び取付ボルト１１５の位置を各下側確認ミラー８１，８３で確認しやすい。これにより、圧縮機を空調ケース１１０に設置する際において、取付突部１０４の取付孔１０５（図７）に取付ボルト１１５を挿入しやすい位置に作業者１２１が確認しながら圧縮機１００を移動しやすい。しかも、下側照射ライト８４により、取付ボルト１１５の付近が照射されるので、作業者１２１が圧縮機１００の取付突部１０４及び取付ボルト１１５の位置を各下側確認ミラー８１，８３でより容易に確認しやすい。なお、第１下側確認ミラー８１及び第２下側確認ミラー８３のうち、一方は省略されてもよい。
【００４３】
４本の脚部１２のうち、幅方向Ｘ一端または他端の２本の脚部１２に、奥行方向Ｙに掛け渡すように支持部材を固定し、この支持部材に第１下側確認ミラー８１が固定されてもよい。
【００４４】
第２下側確認ミラーは、枠部２０のうち、第３辺部２５または第４辺部２６に固定されてもよい。その他の構成及び作用は、図１から図１１の構成と同様である。
【００４５】
図１２は、実施形態の吊り上げ移動装置１０の別例において、脚部１２ｃの下部に取り付けられた下側照射ライト８４で取付ボルト１１５を照射する状態を示す図である。図１２に示す構成では、４本の脚部１２のうち、奥行方向他端の１本の脚部１２ｃの下端部に下側照射ライト８４が固定される。下側照射ライト８４は、例えば１本の脚部１２ｃに固定されたリング部８５と、リング部８５の周方向一部に径方向外側に突出するように固定されたライト本体８６とを含む。ライト本体８６は、取付ボルト１１５の付近である下側を照射可能である。下側照射ライト８４は、４本の脚部１２のうち、脚部１２ｃ以外の１本の脚部１２のみに固定されてもよい。その他の構成及び作用は、図１から図１１の構成、または図１２の構成と同様である。
【００４６】
なお、上記の各例の構成において、移動部材は、レール４０を上下方向両側から挟んでレール４０上を転動する上側ローラ及び下側ローラを備える構成としてもよい。また、ストッパ部材は、クリップ状に形成され、レール４０の側壁部の上端部を挟んで固定される構成としてもよい。
【００４７】
また、上記の各例の構成において、各脚部１２のうち、空調ケース１１０の内側に配置される２本の脚部１２ｃ、１２ｄの下端部に磁石が取り付けられてもよい。そして、これら２本の脚部１２ｃ、１２ｄの外側の操作部を操作することにより、磁石が脚部１２ｃ、１２ｄの下端から遠ざかるように、磁石移動手段が設けられてもよい。これにより、磁石が脚部１２ｃ、１２ｄの下端に近づいた状態で、空調ケース１１０を形成する鉄等の金属製の底板部１１２に脚部１２ｃ、１２ｄの磁石の吸引力を作用させてもよい。これにより、脚部１２ｃ、１２ｄが底板部１１２に磁力で固定されるので、空調ケース１１０に脚部１２をより安定して設置することができる。このため、より安定して圧縮機１００を所望位置まで移動させることができる。また、吊り上げ移動装置１０により移動させる重量物は、圧縮機１００以外としてもよい。また、重量物は建物の屋内に配置されてもよい。
【符号の説明】
【００４８】
１０  吊り上げ移動装置、１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ  脚部、１３  外筒、１４  外貫通孔、１５  内筒、２０  枠部、２１  第１辺部、２２  第２辺部、２３  内筒、２４、外筒、２４ａ  外貫通孔、２５  第３辺部、２６  第４辺部、２７  外筒、２７ａ  貫通孔、２８  内筒、３０  連結部材、３１  外側板部、４０  レール、４１  レール外筒、４１ａ  外貫通孔、４２  レール内筒、４２ａ  内貫通孔、４３  側壁部、４４  底板部、５０  移動部材、５１  支持部、５１ａ  ブロック状部、５１ｂ  側壁部、５１ｃ  凹部、５１ｄ  支持壁部、５１ｅ  回転軸、６０  巻き上げ機、６１  巻き上げケース、６２  電動機、６３  連結部材、６４  チェーン、６５  フック部、７０  ストッパ部材、７１  上側板部、７２  下側板部、７３  ボルト、７４  ナット、７５  孔、８０  支持部材、８１  第１下側確認ミラー、８２  アーム部、８３  第２下側確認ミラー、８４  下側照射ライト、８５  リング部、８６  ライト本体、１００  圧縮機、１０１  天板部、１０２  係止突部、１０３  孔、１０４  取付突部、１０５  取付孔、１１０  空調ケース、１１１  出入口、１１２  底板部、１１５  取付ボルト、１１６  ナット、１２０  屋上、１２１  作業者。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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