(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
長手方向に直交する方向の断面における外形が四角形状である長尺物の外周に、一端に開口部を有する袋体を被せる際に用いられる袋体被せ装置であって、
上記袋体の上記開口部を内側から四角形状に開いた状態に形成する開口形成部と、
上記開口形成部の外周面に被せられる上記袋体を上記開口形成部に保持する袋保持部と、を有しており、
上記開口形成部は、上記袋体への上記長尺物の挿入方向から見た正面視において、
上記四角形状に開いた状態とされる上記開口部の左下角部に内側から当接させる左下側開口形成片と、右下角部に内側から当接させる右下側開口形成片と、左上角部に内側から当接させる左上側開口形成片と、右上角部に内側から当接させる右上側開口形成片とを備えており、
上記右下側開口形成片と上記右上側開口形成片の組、および、上記左下側開口形成片と上記左上側開口形成片の組のうち少なくとも一組が、左右方向に移動可能に構成されるとともに、上記左上側開口形成片と上記右上側開口形成片が、上下方向に移動可能に構成されることにより、
上記左下側開口形成片と上記右下側開口形成片との間の左右方向の間隔である下側幅間隔、上記左上側開口形成片と上記右上側開口形成片との間の左右方向の間隔である上側幅間隔、上記左下側開口形成片と上記左上側開口形成片との間の上下方向の間隔である左側厚み間隔、および、上記右下側開口形成片と上記右上側開口形成片との間の上下方向の間隔である右側厚み間隔が可変可能に構成されている、
袋体被せ装置。
【請求項２】
下部フレーム部と、上記下部フレーム部の上方に配置された上部フレーム部とを有しており、
上記下部フレーム部に上記左下側開口形成片および上記右下側開口形成片が設けられており、
上記上部フレーム部に上記左上側開口形成片および上記右上側開口形成片が設けられている、請求項１に記載の袋体被せ装置。
【請求項３】
上記左側厚み間隔と上記右側厚み間隔とを同期して可変させる厚み間隔可変機構を有する、請求項２に記載の袋体被せ装置。
【請求項４】
上記厚み間隔可変機構は、
上記上部フレーム部と、
上記下部フレーム部と、
上記上部フレーム部または上記下部フレーム部のうちの一方のフレーム部の両端部から他方のフレーム部に向かって延びており、上記上部フレーム部を上下方向に案内する一対のガイド部と、
上記一対のガイド部のそれぞれに設けられており、上記一対のガイド部を上下方向の位置にて固定する一対の上下位置決めロック部と、を有している、請求項３に記載の袋体被せ装置。
【請求項５】
上記厚み間隔可変機構は、
上記上部フレーム部または上記下部フレーム部のうちの一方のフレーム部の両端部から他方のフレーム部に向かって延びる一対のラックと、
上記一対のラックに組わされた一対のピニオンギアと、
上記下部フレーム部または上記上部フレーム部のうちの一方のフレーム部に設けられ、上記一対のピニオンギア間に設けられたシャフトと、を有している、請求項３または請求項４に記載の袋体被せ装置。
【請求項６】
上記下側幅間隔と上記上側幅間隔とを同期して可変させる幅間隔可変機構を有する、請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の袋体被せ装置。
【請求項７】
上記幅間隔可変機構は、
上記右下側開口形成片と上記右上側開口形成片の組、および、上記左下側開口形成片と上記左上側開口形成片の組のうち少なくとも一組を、左右方向に同期して移動可能、かつ、移動先の位置にて固定可能に構成されている、請求項６に記載の袋体被せ装置。
【請求項８】
上記右下側開口形成片と上記右上側開口形成片の組、および、上記左下側開口形成片と上記左上側開口形成片の組のうち少なくとも一組は、
一方の開口形成片に設けられ、他方の開口形成片の方向へ延びる突出部と、
他方の開口形成片に設けられ、上記突出部を左右方向に可動不能かつ上下方向に可動可能に係合させる係合部と、を有している、請求項７に記載の袋体被せ装置。
【請求項９】
上記左下側開口形成片が上記下部フレーム部に固定されるとともに、上記左上側開口形成片が上記上部フレーム部に固定されており、
上記右下側開口形成片と上記右上側開口形成片の組が、左右方向に同期して移動可能、かつ、移動先の位置にて固定可能に構成されている、あるいは、
上記右下側開口形成片が上記下部フレーム部に固定されるとともに、上記右上側開口形成片が上記上部フレーム部に固定されており、
上記左下側開口形成片と上記左上側開口形成片の組が、左右方向に同期して移動可能、かつ、移動先の位置にて固定可能に構成されている、請求項７または請求項８に記載の袋体被せ装置。
【請求項１０】
上記長尺物および上記袋体は、マットレスの内部クッション材および上記内部クッション材に被せられる袋状のマットレスカバーである、または、上記マットレスおよび上記マットレスに被せられる包装袋である、請求項１から請求項９のいずれか１項に記載の袋体被せ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、袋体被せ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、長手方向に直交する方向の断面における外形が四角形状である長尺物の外周に、一端に開口部を有する袋体を被せる作業が行われている。この種の作業としては、例えば、長尺なマットレスの内部クッション材にマットレスカバーを被せる作業などがある。このような大きな長尺物に対して袋体を被せる場合、通常、長尺物の長手方向を挟んだ両側に二名の作業者を配置し、長尺物の一方端部側を袋体の開口部内に入れた後、長尺物の他方端部側に向かって二人がかりにてタイミングを合わせながら徐々に袋体が被せられる。
【０００３】
なお、先行する特許文献１には、包装用テーブルの一端に、内部クッション材が挿入され、マットレスカバーおよび包装袋が周囲を包むように付けられる中空ケースの一端が立設されているマットレス包装装置が開示されている。同文献によれば、包装時の作業者の削減を図ることができるとされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−９５４０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来一般的に実施されてきたように、長尺物に対して二人がかりにて袋体を被せる方法では、少なくとも二名の作業者が必要であり、省人化を図ることは困難である。一方、特許文献１の技術によれば、作業者の削減を図ることができるとされている。しかしながら、特許文献１に開示される単一の中空ケースでは、長尺物の幅や厚みが種々異なる場合に対応することができない。
【０００６】
本開示は、長尺物への袋体の被せ作業を一人で実施することができ、かつ、幅や厚みの異なる複数の長尺物に対応して袋体を被せることが可能な袋体被せ装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本開示の袋体被せ装置は、長手方向に直交する方向の断面における外形が四角形状である長尺物の外周に、一端に開口部を有する袋体を被せる際に用いられる袋体被せ装置であって、
上記袋体の上記開口部を内側から四角形状に開いた状態に形成する開口形成部と、
上記開口形成部の外周面に被せられる上記袋体を上記開口形成部に保持する袋保持部と、を有しており、
上記開口形成部は、上記袋体への上記長尺物の挿入方向から見た正面視において、
上記四角形状に開いた状態とされる上記開口部の左下角部に内側から当接させる左下側開口形成片と、右下角部に内側から当接させる右下側開口形成片と、左上角部に内側から当接させる左上側開口形成片と、右上角部に内側から当接させる右上側開口形成片とを備えており、
上記右下側開口形成片と上記右上側開口形成片の組、および、上記左下側開口形成片と上記左上側開口形成片の組のうち少なくとも一組が、左右方向に移動可能に構成されるとともに、上記左上側開口形成片と上記右上側開口形成片が、上下方向に移動可能に構成されることにより、
上記左下側開口形成片と上記右下側開口形成片との間の左右方向の間隔である下側幅間隔、上記左上側開口形成片と上記右上側開口形成片との間の左右方向の間隔である上側幅間隔、上記左下側開口形成片と上記左上側開口形成片との間の上下方向の間隔である左側厚み間隔、および、上記右下側開口形成片と上記右上側開口形成片との間の上下方向の間隔である右側厚み間隔が可変可能に構成されている、
袋体被せ装置である。
【発明の効果】
【０００９】
本開示の袋体被せ装置は、上記構成を有する。そのため、本開示の袋体被せ装置によれば、長尺物への袋体の被せ作業を一人で実施することができ、かつ、幅や厚みの異なる複数の長尺物に対応して袋体を被せることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は、実施例１に係る袋体被せ装置の外観斜視図である。
【図２】図２は、実施例１に係る袋体被せ装置の他の外観斜視図である。
【図３】図３は、実施例１に係る袋体被せ装置の分解斜視図である。
【図４】図４は、実施例１に係る袋体被せ装置において、開口形成部によって内側から保持されたマットレスカバーの開口部を挿入方向から見た断面を模式的に示した説明図である。
【図５】図５は、図１に示したＶ−Ｖ線矢視断面図である。
【図６】図６は、図３に示される突出部および係合部を拡大して示した拡大図である。
【図７】図７は、実施例１に係る袋体被せ装置の一部を拡大して示した拡大図である。
【図８】図８は、一人の作業者が、作業台上に設置された実施例１に係る袋体被せ装置を用いて、内部クッション材にマットレスカバーを被せる様子を示した説明図である。
【図９】図９は、実施例２に係る袋体被せ装置の分解斜視図である。
【図１０】図１０は、実施例３に係る袋体被せ装置の分解斜視図である。
【図１１】図１１は、参考例に係る厚みゲージブロックの外観斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
［本開示の実施形態の説明］
本開示の実施形態について説明する。
本開示の袋体被せ装置は、長手方向に直交する方向の断面における外形が四角形状である長尺物の外周に、一端に開口部を有する袋体を被せる際に用いられる袋体被せ装置であって、
上記袋体の上記開口部を内側から四角形状に開いた状態に形成する開口形成部と、
上記開口形成部の外周面に被せられる上記袋体を上記開口形成部に保持する袋保持部と、を有しており、
上記開口形成部は、上記袋体への上記長尺物の挿入方向から見た正面視において、
上記四角形状に開いた状態とされる上記開口部の左下角部に内側から当接させる左下側開口形成片と、右下角部に内側から当接させる右下側開口形成片と、左上角部に内側から当接させる左上側開口形成片と、右上角部に内側から当接させる右上側開口形成片とを備えており、
上記右下側開口形成片と上記右上側開口形成片の組、および、上記左下側開口形成片と上記左上側開口形成片の組のうち少なくとも一組が、左右方向に移動可能に構成されるとともに、上記左上側開口形成片と上記右上側開口形成片が、上下方向に移動可能に構成されることにより、
上記左下側開口形成片と上記右下側開口形成片との間の左右方向の間隔である下側幅間隔、上記左上側開口形成片と上記右上側開口形成片との間の左右方向の間隔である上側幅間隔、上記左下側開口形成片と上記左上側開口形成片との間の上下方向の間隔である左側厚み間隔、および、上記右下側開口形成片と上記右上側開口形成片との間の上下方向の間隔である右側厚み間隔が可変可能に構成されている、
袋体被せ装置である。
【００１３】
本開示の袋体被せ装置によれば、例えば、以下のようにして長尺物に袋体を被せることができる。
先ず、長尺物の幅に合わせて、開口形成部における下側幅間隔および上側幅間隔を可変させる。また、長尺物の厚みに合わせて、開口形成部における左側厚み間隔および右側厚み間隔を可変させる。次いで、上記の幅間隔および厚み間隔が調節された４つの開口形成片より構成される開口形成部の外周面に開口部側から袋体を被せる。これにより、袋体の開口部は、開口形成部によって内側から四角形状に開いた状態に形成される。この際、袋体への長尺物の挿入方向から見た正面視において、左下側開口形成片は、四角形状に開いた状態とされた開口部の左下角部に内側から当接する。右下側開口形成片は、四角形状に開いた状態とされた開口部の右下角部に内側から当接する。左上側開口形成片は、四角形状に開いた状態とされた開口部の左上角部に内側から当接する。右上側開口形成片は、四角形状に開いた状態とされた開口部の右上角部に内側から当接する。次いで、袋体の開口部側の一端部を袋保持部にて保持する。なお、袋体は、予め、開口部側にたぐり寄せられて縮んだ状態で開口形成部の外周を覆うように取り付けられる。次いで、開口形成部によって形成された開口空間に長手方向から長尺物を挿入して押し込む。これにより、長尺物の先端部が袋体の底部に当たり、縮められていた袋体が長尺物に押されて伸びていき、袋体の底部側の端部が開口形成部より離れていく。そして、最終的には、袋体内に長尺物が収容される。次いで、袋保持部による袋体の保持を解除し、長尺物が収容された袋体を開口形成部から分離する。次いで、袋体の開口部を閉じれば、袋体が被せられた長尺物が得られる。以上の長尺物への袋体の被せ作業は、一人で実施することができる。また、袋体の開口部の大きさは、開口形成部によって調節可能であるため、一つの袋体被せ装置により、幅や厚みの異なる複数の長尺物に対応して袋体を被せることができる。
よって、本開示によれば、長尺物への袋体の被せ作業を一人で実施することができ、かつ、幅や厚みの異なる複数の長尺物に対応して袋体を被せることが可能な袋体被せ装置が得られる。
【００１４】
本開示の袋体被せ装置において、長尺物および袋体は、マットレスの内部クッション材および内部クッション材に被せられる袋状のマットレスカバー、または、マットレスおよびマットレスに被せられる包装袋とすることができる。
【００１５】
内部クッション材にマットレスカバーが被せられてなるマットレスは、例えば、病院、高齢者施設、在宅介護等において使用された後、内部クッション材とマットレスカバーに分離されて別々に洗浄、脱水、乾燥されることが多い。その後、内部クッション材にマットレスカバーが被せられ、元のマットレスの状態に再構成される。また、洗濯されたマットレスは、保管や運搬時の汚れを避けるため、さらにビニール袋等の包装袋内に挿入されて、包装される。この種のマットレスは、幅や厚みがまちまちである。そのため、作業現場では、幅や厚みの異なる内部クッション材にマットレスカバーを被せたり、幅や厚みの異なるマットレスに包装袋を被せたりする作業が頻繁に生じる。また、マットレスの内部クッション材には、例えば、ウレタン系のものやファイバー系のものなど、滑り性や柔軟性の異なる種々の種類がある。また、マットレスカバーは、例えば、ベッドの背上げ動作に対応できるように、伸縮性の布地にて内部クッション材よりも少し小さめに形成されていることが多く、内部クッション材を入れ難い。さらに、マットレスカバーは、通常、短辺側から長尺な内部クッション材を入れる構造とされているため、内部クッション材を入れ難い。そのため、従来、内部クッション材にマットレスカバーを被せる作業というのは、内部クッション材の長手方向を挟んだ両側に二名の作業者を配置し、マットレスカバーの短辺側の開口部内に内部クッション材の一方端部側を入れた後、内部クッション材の他方端部側に向かって二人がかりにてタイミングを合わせながら徐々にマットレスカバーを被せるという、人手と多くの時間がかかる作業であった。とりわけ、内部クッション材の材質が滑り性が悪くて柔らかい材料（例えば、ウレタン系材料等）よりなる場合には、二人がかりであってもマットレスカバーを被せることが困難であった。さらに、内部クッション材にマットレスカバーを被せた後、さらにこれを包装袋にて包装する作業も必要であった。
【００１６】
本開示の袋体被せ装置において、長尺物および袋体が、マットレスの内部クッション材およびマットレスカバーである場合には、内部クッション材へのマットレスカバーの被せ作業を一人で実施することが可能になる。また、開口形成部における幅間隔および厚み間隔を種々調節可能であるため、一つの袋体被せ装置により、幅や厚みの異なる内部クッション材に対応してマットレスカバーを被せることが可能になる。
【００１７】
本開示の袋体被せ装置において、長尺物および袋体が、マットレスおよびマットレスに被せられる包装袋である場合には、マットレスへの包装袋の被せ作業を一人で実施することが可能になる。この場合、マットレスへの包装袋の被せ作業は、例えば、次のように実施することができる。具体的には、開口部側にたぐり寄せられて縮んだ状態で開口形成部の外周を覆うようにマットレスカバーを取り付ける。そしてさらに、マットレスカバーにて覆われた開口形成部の外周面を覆うように包装袋の開口部を取り付ける。次いで、マットレスカバーおよび包装袋の両方の開口部側の一端部を袋保持部にて一緒に保持する。次いで、開口形成部に形成された開口空間に長手方向から内部クッション材を挿入して押し込む。これにより、内部クッション材の先端部がマットレスカバーの底部に当たり、縮められていたマットレスカバーが内部クッション材に押されて伸びていき、マットレスカバー内に内部クッション材が収容される。また、これと同時に、包装袋内には再構成されたマットレスが収容される。次いで、マットレスの開口部および包装袋の開口部を閉じれば、包装袋が被せられたマットレスが得られる。このように、本開示の袋体被せ装置において、長尺物および袋体が、マットレスおよびマットレスに被せられる包装袋である場合には、内部クッション材へのマットレスカバーの装着によるマットレスの再構成と、再構成されたマットレスの包装袋による包装とを、一人で同時に実施することが可能になる。なお、本開示による袋体被せ装置は、新品のマットレスに対して包装袋を被せる作業にも適用することが可能である。
【００１８】
本開示の袋体被せ装置は、下部フレーム部と、下部フレーム部の上方に配置された上部フレーム部とを有しており、下部フレーム部に左下側開口形成片および右下側開口形成片が設けられており、上部フレーム部に左上側開口形成片および右上側開口形成片が設けられている構成とすることができる。
【００１９】
この構成によれば、左下側開口形成片および右下側開口形成片のうち少なくとも一方を下部フレーム部に沿って移動可能に構成することが可能となり、下側幅間隔を可変させやすくなる。また、この構成によれば、左上側開口形成片および右上側開口形成片のうち少なくとも一方を上部フレームに沿って移動可能に構成することが可能となり、上側幅間隔を可変させやすくなる。また、この構成によれば、下部フレーム部を固定して上部フレーム部を上下に移動可能に構成することが可能となり、左側厚み間隔および右側厚み間隔を可変させやすくなる。
【００２０】
本開示の袋体被せ装置は、左側厚み間隔と右側厚み間隔とを同期して可変させる厚み間隔可変機構を有する構成とすることができる。
【００２１】
この構成によれば、厚み間隔可変機構により、左側厚み間隔と右側厚み間隔とを同期して可変させることができるので、左側厚み間隔と右側厚み間隔とを同時に調節することが可能になる。そのため、この構成によれば、一人作業性をより向上させることができる。
【００２２】
本開示の袋体被せ装置において、厚み間隔可変機構は、上部フレーム部と、下部フレーム部と、上部フレーム部または下部フレーム部のうちの一方のフレーム部の両端部から他方のフレーム部に向かって延びており、上部フレーム部を上下方向に案内する一対のガイド部と、一対のガイド部のそれぞれに設けられており、一対のガイド部を上下方向の位置にて固定する一対の上下位置決めロック部と、を有する構成とすることができる。
【００２３】
この構成によれば、下部フレーム部を固定し、下部フレーム部に対して上部フレーム部を一対のガイド部に沿って上下方向の所定位置まで動かした後、一対の上下位置決めロック部により、上記所定位置にて一対のガイド部を位置決めすることできる。これにより、左上側開口形成片および右上側開口形成片が設けられた上部フレーム部が上下方向の所定位置にて位置決めされる。そのため、この構成によれば、厚み間隔可変機構による左側厚み間隔と右側厚み間隔との同時調節を実現しやすくなる。
【００２４】
本開示の袋体被せ装置において、厚み間隔可変機構は、上部フレーム部または下部フレーム部のうちの一方のフレーム部の両端部から他方のフレーム部に向かって延びる一対のラックと、一対のラックに組み合わされた一対のピニオンギアと、下部フレーム部または上部フレーム部のうちの一方のフレーム部に設けられ、一対のピニオンギア間に設けられたシャフトと、を有する構成とすることができる。
【００２５】
この構成によれば、いずれの部位を持って上部フレーム部を上下動させた場合でも、ラックとピニオンギアとの噛み合いにより、傾きなく上部フレーム部を上下動させることが可能となる。そのため、この構成によれば、一対のガイド部に対して上部フレーム部が傾いて引っ掛かることがなくなり、厚み間隔可変機構による左側厚み間隔と右側厚み間隔との同時調節をより一層実現しやすくなる。
【００２６】
本開示の袋体被せ装置は、下側幅間隔と上側幅間隔とを同期して可変させる幅間隔可変機構を有する構成とすることができる。
【００２７】
この構成によれば、幅間隔可変機構により、下側幅間隔と上側幅間隔とを同期して可変させることができるので、下側幅間隔と上側幅間隔とを同時に調節することが可能となる。そのため、この構成によれば、一人作業性をより向上させることができる。
【００２８】
本開示の袋体被せ装置において、幅間隔可変機構は、右下側開口形成片と右上側開口形成片の組、および、左下側開口形成片と左上側開口形成片の組のうち少なくとも一組を、左右方向に同期して移動可能、かつ、移動先の位置にて固定可能に構成されることができる。
【００２９】
この構成によれば、右下側開口形成片と右上側開口形成片の組、および、左下側開口形成片と左上側開口形成片の組のうち少なくとも一組を、左右方向に同期して移動させた後、所望の左右方向の位置にて位置決めすることが可能となる。そのため、この構成によれば、幅間隔可変機構による下側幅間隔と上側幅間隔との同時調節を実現しやすくなる。
【００３０】
なお、幅間隔可変機構が、右下側開口形成片と右上側開口形成片の組、または、左下側開口形成片と左上側開口形成片の組のいずれか一方の組を、左右方向に同期して移動可能、かつ、移動先の位置にて固定可能に構成される場合には、片方の組を動かして下側幅間隔と上側幅間隔とを同時調節することができる。そのため、この場合には、比較的小さな幅の長尺物に袋体を被せるのに適した袋体被せ装置が得られる。一方、幅間隔可変機構が、右下側開口形成片と右上側開口形成片の組、および、左下側開口形成片と左上側開口形成片の組の両方の組を、左右方向に同期して移動可能、かつ、移動先の位置にて固定可能に構成される場合には、両方の組を動かして下側幅間隔と上側幅間隔とを同時調節することができる。そのため、この場合には、比較的大きな幅の長尺物に袋体を被せるのに適した袋体被せ装置が得られる。
【００３１】
本開示の袋体被せ装置が、上述した厚み間隔可変機構と幅間隔可変機構との両方を有する場合には、二段階の操作、すなわち、厚み間隔可変機構による左側厚み間隔および右側厚み間隔を同時に調節する操作と、幅間隔可変機構による下側幅間隔および上側幅間隔を同時に調節する操作とを実施することによって開口形成部の大きさを可変させることができるので、一人作業性をより一層向上させることができる。
【００３２】
本開示の袋体被せ装置において、右下側開口形成片と右上側開口形成片の組、および、左下側開口形成片と左上側開口形成片の組のうち少なくとも一組は、一方の開口形成片に設けられ、他方の開口形成片の方向へ延びる突出部と、他方の開口形成片に設けられ、突出部を左右方向に可動不能かつ上下方向に可動可能に係合させる係合部と、を有する構成とすることができる。
【００３３】
この構成によれば、係合部に突出部が係合した状態にて、一方の開口形成片または他方の開口形成片を左右方向に移動させることにより、一方の開口形成片および他方の開口形成片を同期して左右方向に移動させることが可能になる。また、この構成によれば、厚み間隔の調節時に、突出部と係合部とが干渉して厚み間隔の調節が妨げられることもない。なお、右下側開口形成片と右上側開口形成片の組が突出部および係合部を有する場合には、右下側開口形成片または右上側開口形成片を左右方向に移動させることにより、右下側開口形成片および右上側開口形成片を同期して左右方向に移動させることができる。同様に、左下側開口形成片と左上側開口形成片の組が突出部および係合部を有する場合には、左下側開口形成片または左上側開口形成片を左右方向に移動させることにより、左下側開口形成片および左上側開口形成片を同期して左右方向に移動させることができる。
【００３４】
本開示の袋体被せ装置は、左下側開口形成片が下部フレーム部に固定されるとともに、左上側開口形成片が上部フレーム部に固定されており、右下側開口形成片と右上側開口形成片の組が、左右方向に同期して移動可能、かつ、移動先の位置にて固定可能に構成されることができる。この構成によれば、固定された左下側開口形成片および左上側開口形成片に対して、右下側開口形成片および右上側開口形成片を近づけたり、遠ざけたりして、下側幅間隔および上側幅間隔を可変可能な袋体被せ装置が得られる。この構成による袋体被せ装置によれば、右下側開口形成片と右上側開口形成片の組を左右方向に移動させて移動先にて固定する操作のみで必要な幅間隔の設定が可能になるため、作業性の向上に寄与できる。また、この構成による袋体被せ装置によれば、左下側開口形成片および左上側開口形成片を固定したことにより、移動およびロックに必要な部材の節約が可能となり、袋体被せ装置の機能を維持しながら装置の低価格化を図ることが可能になる。また、この構成による袋体被せ装置は、例えば、右利きの作業者に好適である。
【００３５】
本開示の袋体被せ装置は、右下側開口形成片が下部フレーム部に固定されるとともに、右上側開口形成片が上記上部フレーム部に固定されており、左下側開口形成片と左上側開口形成片の組が、左右方向に同期して移動可能、かつ、移動先の位置にて固定可能に構成されることができる。この構成によれば、固定された右下側開口形成片および右上側開口形成片に対して、左下側開口形成片および左上側開口形成片を近づけたり、遠ざけたりして、下側幅間隔および上側幅間隔を可変可能な袋体被せ装置が得られる。この構成による袋体被せ装置によれば、左下側開口形成片と左上側開口形成片の組を左右方向に移動させて移動先にて固定する操作のみで必要な幅間隔の設定が可能になるため、作業性の向上に寄与できる。また、この構成による袋体被せ装置によれば、右下側開口形成片および右上側開口形成片を固定したことにより、移動およびロックに必要な部材の節約が可能となり、袋体被せ装置の機能を維持しながら装置の低価格化を図ることが可能になる。また、この構成による袋体被せ装置は、例えば、左利きの作業者に好適である。
【００３６】
本開示の厚みゲージブロックは、ブロック径方向において互いに対向する二面からなる組を二組以上有しており、各組における二面間の面間距離が、それぞれ、厚みの異なる複数の長尺物における厚みに合わせて設定されている、厚みゲージブロックである。
【００３７】
本開示の厚みゲージブロックによれば、厚みの異なる複数の長尺物における厚みに合わせて開口形成部の厚み間隔を比較的簡単に設定することができる。ここでは、例えば、第１の厚みを有する長尺物と第２の厚みを有する長尺物の２種類の長尺物がある場合に、上述した本開示の袋体被せ装置を用いて袋体被せ作業を実施する方法について説明する。具体的には、先ず、ある所定の組における二面間の面間距離を第１の厚みとするとともに、上記とは異なる所定の組における二面間の面間距離を第２の厚みとなるように構成した厚みゲージブロックを準備する。次いで、第１の厚みを有する長尺物に袋体を被せる場合には、本開示の袋体被せ装置における左下側開口形成片と左上側開口形成片との間に、第１の厚みに設定された二面間の面間距離の方向が厚み方向となるように、厚みゲージブロックを配置し、左下側開口形成片と左上側開口形成片とにより厚みゲージブロックを挟み込む。これにより、左側厚み間隔を速やかに設定することができる。また、本開示の袋体被せ装置における右下側開口形成片と右上側開口形成片との間に、第１の厚みに設定された二面間の面間距離の方向が厚み方向となるように、厚みゲージブロックを配置し、右下側開口形成片と右上側開口形成片とにより厚みゲージブロックを挟み込む。これにより、右側厚み間隔を速やかに設定することができる。
【００３８】
次いで、第２の厚みを有する長尺物に袋体を被せる場合には、本開示の袋体被せ装置における左下側開口形成片と左上側開口形成片との間、および、右下側開口形成片と右上側開口形成片との間に、第２の厚みに設定された二面間の面間距離の方向が厚み方向となるように、厚みゲージブロックを配置する点以外は上記と同様にして、左側厚み間隔、右側厚み間隔を速やかに設定することができる。なお、本開示の袋体被せ装置が厚み間隔可変機構を有する場合には、左側厚み間隔と右側厚み間隔とを同期して可変させることができるため、左下側開口形成片と左上側開口形成片との間、または、右下側開口形成片と右上側開口形成片との間の一方に厚みゲージブロックを配置することにより、左側厚み間隔と右側厚み間隔とを同時に速やかに設定することができる。
【００３９】
よって、本開示の厚みゲージブロックは、本開示の袋体被せ装置に好適に用いることができる。なお、本開示の厚みゲージブロックは、参考形態である。
【００４０】
［本開示の実施形態の具体例］
本開示の実施形態の具体例について図面を参照しつつ説明する。なお、本発明は、これらの具体例によって限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の変更が可能である。また、本開示に示される各構成は、それぞれ任意に組み合わせることが可能である。
【００４１】
（実施例１）
実施例１の袋体被せ装置について、図１〜図８を用いて説明する。なお、本例では、図８に示されるように、長手方向に直交する方向の断面における外形が四角形状であるマットレスの内部クッション材９１の外周に、一端に開口部９２１を有するマットレスカバー９２を被せる際に少なくとも用いられる袋体被せ装置１を例に用いて説明する。
【００４２】
図１〜図８に示されるように、本例の袋体被せ装置１は、開口形成部２と、袋保持部３と、を有している。図４に示されるように、開口形成部２は、袋体としてのマットレスカバー９２の開口部９２１を内側から四角形状に開いた状態に形成する。図８に示されるように、袋保持部３は、開口形成部２の外周面に被せられるマットレスカバー９２を開口形成部２に保持する。開口形成部２により形成された四角形状の開口空間２０に長手方向から挿入された長尺物としての内部クッション材９１は、四角形状に開いた状態に形成されたマットレスカバー９２の開口部９２１からマットレスカバー９２内に収容される。なお、図１および図８に、長尺物としての内部クッション材９１の挿入方向Ｙを示す。長尺物の挿入方向Ｙは、長尺物の長手方向と一致している。また、長尺物の挿入方向Ｙから見た面を開口形成部２の正面とし、開口形成部２を正面から見た際の上方向を上側、下方向を下側、左方向を左側、右方向を右側とする。また、「厚み」とは、開口形成部２を正面から見た際の上下方向の間隔（距離）であり、「幅」とは、開口形成部２を正面から見た際の左右方向の間隔（距離）である。以下、本例の袋体被せ装置１を詳説する。
【００４３】
＜開口形成部＞
開口形成部２は、左下側開口形成片２１と、右下側開口形成片２２と、左上側開口形成片２３と、右上側開口形成片２４とを備えている。図４に示されるように、左下側開口形成片２１は、四角形状に開いた状態とされる開口部９２１の左下角部、具体的には、四角形状に開いた状態とされる開口部９２１の下面および左側面に内側から当接させるためのものである。同様に、右下側開口形成片２２は、四角形状に開いた状態とされる開口部９２１の右下角部、具体的には、四角形状に開いた状態とされる開口部９２１の下面および右側面に内側から当接させるためのものである。左上側開口形成片２３は、四角形状に開いた状態とされる開口部９２１の左上角部、具体的には、四角形状に開いた状態とされる開口部９２１の上面および左側面に内側から当接させるためのものである。右上側開口形成片２４は、四角形状に開いた状態とされる開口部９２１の右上角部、具体的には、四角形状に開いた状態とされる開口部９２１の上面および右側面に内側から当接させるためのものである。４つの各開口形成片２１、２２、２３、２４は、いずれも、例えば、金属板材を折り曲げ加工することなどによって形成されることができる。また、これら４つの各開口形成片２１、２２、２３、２４より構成される開口形成部２における長尺物の挿入方向Ｙと同方向の長さ（奥行方向の長さ）は、長尺物の長手方向の長さよりも短く形成されることができる。
【００４４】
４つの各開口形成片２１、２２、２３、２４について、具体的に説明する。左下側開口形成片２１は、挿入方向Ｙに延びる平板部２１１と、平板部２１１の左側端縁から上方に延びる左側板部２１２と、左側板部２１２における挿入方向Ｙ手前側の端部に設けられた案内部２１３とを有している。同様に、右下側開口形成片２２は、挿入方向Ｙに延びる平板部２２１と、平板部２２１の右側端縁から上方に延びる右側板部２２２と、右側板部２２２における挿入方向Ｙ手前側の端部に設けられた案内部２２３とを有している。左上側開口形成片２３は、挿入方向Ｙに延びる平板部２３１と、平板部２３１の左側端縁から下方に延びる左側板部２３２と、左側板部２３２における挿入方向Ｙ手前側の端部に設けられた案内部２３３と、平板部２３１における挿入方向Ｙ手前側の端縁から上方に延びる保護板部２３４とを有している。右上側開口形成片２４は、挿入方向Ｙに延びる平板部２４１と、平板部２４１の右側端縁から下方に延びる右側板部２４２と、右側板部２４２における挿入方向Ｙ手前側の端部に設けられた案内部２４３と、平板部２４１における挿入方向Ｙ手前側の端縁から上方に延びる保護板部２４４とを有している。なお、各案内部２１３、２２３，２３３、２４３は、開口形成部２内へ内部クッション材９１を案内する機能を有している。また、各保護板部２３４、２４４は、開口形成部２内への内部クッション材９１の挿入時に、左上側開口形成片２３、右上側開口形成片２４の端面にて内部クッション材９１を損傷しないように保護する機能を有している。なお、本例では、左下側開口形成片２１、右下側開口形成片２２の端面は、後述する下部フレーム部４１によって隠されているため、これらの部分が内部クッション材９１を損傷することはない。
【００４５】
本例では、開口形成部２の外周面にマットレスカバー９２が被せられ、開口部９２１が四角形状に開いた状態とされた場合に、開口形成部２を正面から見た際には、図４に示されるように、左下側開口形成片２１は開口部９２１の左下角部、右下側開口形成片２２は開口部９２１の右下角部、左上側開口形成片２３は開口部９２１の左上角部、右上側開口形成片２４は開口部９２１の右上角部にそれぞれ配置される。
【００４６】
図４に示されるように、四角形状に開いた状態とされた開口部９２１の内側下面には、左下側開口形成片２１における平板部２１１の外面と、右下側開口形成片２２における平板部２２１の外面とがそれぞれ当接される。四角形状に開いた状態とされた開口部９２１の内側上面には、左上側開口形成片２３における平板部２３１の外面と、右上側開口形成片２４における平板部２４１の外面とがそれぞれ当接される。四角形状に開いた状態とされた開口部９２１の内側左側面には、左下側開口形成片２１における左側板部２１２の外面と、左上側開口形成片２３における左側板部２３２の外面とがそれぞれ当接される。四角形状に開いた状態とされた開口部９２１の内側右側面には、右下側開口形成片２２における右側板部２２２の外面と、右上側開口形成片２４における右側板部２４２の外面とがそれぞれ当接される。
【００４７】
本例では、左下側開口形成片２１と右下側開口形成片２２とが対をなし、長尺物としての内部クッション材９１の幅に合わせて下側幅間隔が調節される。下側幅間隔は、具体的には、左下側開口形成片２１の左側板部２１２と右下側開口形成片２２の右側板部２２２との間の距離である。本例において、当該距離は、左右方向で見て、左下側開口形成片２１と右下側開口形成片２２との間の最大距離ＷＤである。同様に、左上側開口形成片２３と右上側開口形成片２４とが対をなし、長尺物としての内部クッション材９１の幅に合わせて上側幅間隔が調節される。上側幅間隔は、具体的には、左上側開口形成片２３の左側板部２３２と右上側開口形成片２４の右側板部２４２との間の距離である。本例において、当該距離は、左右方向で、左上側開口形成片２３と右上側開口形成片２４との間の最大距離ＷＵである。また、左下側開口形成片２１と左上側開口形成片２３とが対をなし、長尺物としての内部クッション材９１の厚みに合わせて左側厚み間隔が調節される。左側厚み間隔は、具体的には、左下側開口形成片２１の平板部２１１と左上側開口形成片２３の平板部２３１との間の距離である。本例において、当該距離は、上下方向で、左下側開口形成片２１と左上側開口形成片２３との間の最大距離ＴＬである。同様に、右下側開口形成片２２と右上側開口形成片２４とが対をなし、長尺物としての内部クッション材９１の厚みに合わせて右側厚み間隔が調節される。右側厚み間隔は、具体的には、右下側開口形成片２２の平板部２２１と右上側開口形成片２４の平板部２４１との間の距離である。本例において、当該距離は、上下方向で、右下側開口形成片２２と右上側開口形成片２４との間の最大距離ＴＲである。
【００４８】
本例では、左下側開口形成片２１における平板部２１１および左側板部２１２の挿入方向Ｙ奥側の端縁、右下側開口形成片２２における平板部２２１および右側板部２２２の挿入方向Ｙ奥側の端縁、左上側開口形成片２３における平板部２３１および左側板部２３２の挿入方向Ｙ奥側の端縁、および、右上側開口形成片２４における平板部２４１および右側板部２４２の挿入方向Ｙ奥側の端縁に、それぞれ、各開口形成片の板厚を部分的に厚肉化する膨出部２１０、２２０、２３０、２４０が形成されている。膨出部２１０、２２０、２３０、２４０は、開口形成部２に被せられた袋体としてのマットレスカバー９２を、長尺物としての内部クッション材９１より少しだけ膨らませることにより、開口形成部２内に内部クッション材９１が押し込まれたときに、内部クッション材９１とマットレスカバー９２との間の摩擦抵抗を低減させる役割を有している。
【００４９】
＜下部フレーム部、上部フレーム部＞
袋体被せ装置１は、さらに、下部フレーム部４１と、下部フレーム部４１の上方に配置された上部フレーム部４２とを有している。下部フレーム部４１および上部フレーム部４２は、いずれも、長尺物の幅方向に沿って延びている。上部フレーム部４２は、下部フレーム部４１の上方に配置されている。下部フレーム部４１と上部フレーム部４２との間は、上部フレーム部４２を上下方向に案内可能な一対のガイド部４３、４３にて接続することができる。袋体被せ装置１では、下部フレーム部４１に、左下側開口形成片２１および右下側開口形成片２２が設けられている。また、上部フレーム部４２に、左上側開口形成片２３および右上側開口形成片２４が設けられている。
【００５０】
＜各開口形成片の取り付け構造＞
下部フレーム部４１および上部フレーム部４２への各開口形成片２１、２２、２３、２４の具体的な取り付け構造について、主に図３を用いて説明する。
左下側開口形成片２１は、下部フレーム部４１に固定されている。具体的には、左下側開口形成片２１は、平板部２１１における挿入方向Ｙ手前側の端縁に設けられた固定脚２１５を介して下部フレーム部４１にねじ固定されている。
【００５１】
右下側開口形成片２２は、左右方向に移動可能、かつ、移動先の位置にて固定可能となるように下部フレーム部４１に取り付けられている。具体的には、下部フレーム部４１には、下部フレーム部４１の長手方向に沿って左右方向に延びるロッド４１１が設けられている。ロッド４１１は、両端部に取り付けられた一対の固定部材４１２、４１２を介して下部フレーム部４１にねじ固定されている。右下側開口形成片２２は、平板部２２１における挿入方向Ｙ手前側の端縁に脚部２２５が設けられている。脚部２２５には、ロッド４１１が貫通する一対のロッド受け部４１３、４１３が取り付けられている。これにより、右下側開口形成片２２は、左右方向に移動可能とされる。また、ロッド受け部４１３の一方には、ロッド４１１に対してロッド受け部４１３を固定可能な左右方向位置決めロック部４１４が設けられている。左右方向位置決めロック部４１４により、右下側開口形成片２２は、左右方向に移動した移動先の位置にて固定可能とされる。
【００５２】
左右方向位置決めロック部４１４は、具体的には、ロックにより右下側開口形成片２２を固定可能であり、ロックを緩める（ロックを解除する）ことにより右下側開口形成片２２の左右方向への移動を可能にする。本例では、左右方向位置決めロック部４１４は、下部フレーム部４１に設けられた、右下側開口形成片２２の移動方向に延びる長孔４１４ａを介して右側のロッド受け部４１３に取り付けられている。左右方向位置決めロック部４１４は、より具体的には、いわゆるカムレバーを用いて構成されている。カムレバーは、通常、カムの作用でレバー４１４ｂを倒して締め付けによってロックし、レバー４１４ｂを起こすことによりロックを緩めることができる。なお、左右方向位置決めロック部４１４は、長孔４１４ａに挿通したねじを緩めたり、締めたりすることにより、右下側開口形成片２２の左右方向への移動と固定とを実施可能な構成としてもよい。
【００５３】
なお、左下側開口形成片２１における平板部２１１の外面（下面）には、支持脚２１６が設けられている。支持脚２１６は、固定脚２１５と同様に下部フレーム部４１にねじ固定されている。同様に、右下側開口形成片２２における平板部２２１の外面（下面）にも、支持脚２２６が設けられている。支持脚２２６には、一対のローラ２２７、２２７が設けられている。一対のローラ２２７は、下部フレーム部４１の底面部に受けられている。これら支持脚２１６、２２６は、下部フレーム部４１の奥側（挿入方向Ｙの奥側）にて、下部フレーム部４１から挿入方向Ｙに突出する左下側開口形成片２１、右下側開口形成片２２を下方から支持することにより、内部クッション材９１等の長尺物の重みによって左下側開口形成片２１および右下側開口形成片２２が下方に垂れ下がるのを抑制する役割を有している。一対のローラ２２７、２２７は、支持脚２２６にて右下側開口形成片２２を支持しつつ、右下側開口形成片２２の左右方向への移動を可能とするためのものである。
【００５４】
左上側開口形成片２３は、上部フレーム部４２に固定されている。具体的には、左上側開口形成片２３は、平板部２３１の外面（上面）に設けられた固定脚２３５を介して上部フレーム部４２にねじ固定されている。
【００５５】
右上側開口形成片２４は、左右方向に移動可能となるように上部フレーム部４２に取り付けられている。具体的には、上部フレーム部４２には、上部フレーム部４２の長手方向に沿って、左右方向への直線的な移動を可能にするスライドパック４２１が設けられている。図５に示されるように、スライドパック４２１は、ガイド４２３と、ガイド４２３に沿ってスライド可能に設けられたスライダー４２２とを備えている。右上側開口形成片２４は、平板部２４１の外面（上面）に設けられた固定脚２４５がスライドパック４２１のスライダー４２２にねじ固定されている。これにより、右上側開口形成片２４は、左右方向に移動可能とされる。
【００５６】
＜幅間隔可変機構＞
袋体被せ装置１は、下側幅間隔と上側幅間隔とを同期して可変させる幅間隔可変機構を有している。幅間隔可変機構は、右下側開口形成片２２と右上側開口形成片２４の組、および、左下側開口形成片２１と左上側開口形成片２３の組のうち少なくとも一組を、左右方向（すなわち、幅方向）に同期して移動可能、かつ、移動先の位置にて固定可能となるように構成することができる。本例では、上述したように、左下側開口形成片２１が下部フレーム部４１に固定されており、左上側開口形成片２３が上部フレーム部４２に固定されている例を示している。そのため、本例では、右下側開口形成片２２と右上側開口形成片２４の組が、左右方向に同期して移動可能、かつ、移動先の位置にて固定可能に構成される。以下、これについて説明する。
【００５７】
先ず、右下側開口形成片２２と右上側開口形成片２４の組を、左右方向に同期して移動可能とする構成例について説明する。図３に示されるように、右下側開口形成片２２と右上側開口形成片２４の組は、突出部２４８と係合部２２９とを有している。図６に示されるように、突出部２４８は、一方の開口形成片に設けられ、他方の開口形成片の方向へ延びる。係合部２２９は、他方の開口形成片に設けられ、突出部２４８を左右方向へ可動不能かつ上下方向へ可動可能に係合させる。係合部２２９は、具体的には、突出部２４８の左方向への動きを規制する左側規制部２２９ａと、突出部２４８の右方向への動きを規制する右側規制部２２９ｂと、左側規制部２２９ａと右側規制部２２９ｂとの間に配置され、その内部に突出部２４８が上下動可能に配置される空間部２２９ｃとを有している。これにより、係合部２２９に突出部２４８が係合された状態において、例えば、係合部２２９を備えた他方の開口形成片を左方向へ動かした際には、突出部２４８が右側規制部２２９ｂに当接し、突出部２４８を備えた一方の開口形成片が、係合部２２９を備えた他方の開口形成片とともに左方向へ移動する。反対に、係合部２２９を備えた他方の開口形成片を右方向へ動かした際には、突出部２４８が左側規制部２２９ａに当接し、突出部２４８を備えた一方の開口形成片が、係合部２２９を備えた他方の開口形成片とともに右方向へ移動する。つまり、突出部２４８を備えた一方の開口形成片と係合部２２９を備えた他方の開口形成片とは、左右方向に同期して移動する。さらに、突出部２４８は、空間部２２９ｃ内において上下動可能であるため、突出部２４８を備えた一方の開口形成片と、係合部２２９を備えた他方の開口形成片との間の厚み間隔の調節時に、両者は干渉しない。なお、突出部２４８を備えた一方の開口形成片を左右に動かした場合でも、上記と同様にして、突出部２４８を備えた一方の開口形成片と係合部２２９を備えた他方の開口形成片とは、左右方向に同期して移動することができる。
【００５８】
本例では、具体的には、右上側開口形成片２４が突出部２４８を有しており、右下側開口形成片２２が係合部２２９を有する例が示されている。図６等では、突出部２４８は、板状に形成されており、基端側が右上側開口形成片２４の右側板部２４２と一体的に形成されている。また、係合部２２９は、上下方向に開口する挿入孔２２９ｄを備えている。係合部２２９は、上下方向に延びる溝部２２９ｆを有する係合部材２２９ｅが、右下側開口形成片２２の右側板部２２２に固定されている。挿入孔２２９ｄは、係合部材２２９ｅに形成された溝部２２９ｆと右側板部２２２の一部とによって囲まれた空間である。なお、挿入孔２２９ｄは、図示はしないが、係合部材２２９ｅ自体に形成された空間であってもよい。突出部２４８は、挿入孔２２９ｄに上下動可能に挿入されている。これにより、本例では、右上側開口形成片２４は、右下側開口形成片２２の左右方向の移動に伴って左右方向に移動可能とされるが、右上側開口形成片２４の上下動は自由とされている。この場合、挿入孔２２９ｄの孔壁面のうち、突出部２４８の左側に位置する部分、すなわち、右下側開口形成片２２の右側板部２２２の一部が、左側規制部２２９ａとして機能する。また、突出部２４８の右側に位置する部分、すなわち、係合部材２２９ｅの溝部２２９ｆの底部が、右側規制部２２９ｂとして機能する。また、上述した挿入孔２２９ｄが、空間部２２９ｃとして機能する。
【００５９】
なお、本例では、周囲を閉じた挿入孔２２９ｄを示しているが、挿入孔２２９ｄは、左側規制部２２９ａおよび右側規制部２２９ｂの機能を発揮することができれば、全周が閉じていなくてもよい。また他にも、例えば、図示はしないが、突出部２４８と同じように右上側開口形成片２４から右下側開口形成片２２側に延びる突片にねじを設けるとともに（ねじを有する突片が突出部２４８）、右下側開口形成片２２から右上側開口形成片２４側に延びる突片に長孔を設け（長孔を有する突片が係合部２２９）、上下方向についてはねじが長孔内を上下動自在とされており、左右方向については長孔によってねじの動きが拘束されるように構成することもできる。また、突出部２４８は、開口形成片２の厚み間隔を最大に設定した場合でも、係合部２２９に係合するように設定される。
【００６０】
次に、右下側開口形成片２２と右上側開口形成片２４の組を、移動先の位置にて固定可能とする構成例について説明する。本例では、右下側開口形成片２２と右上側開口形成片２４の組が、突出部２４８と係合部２２９とを有しているので、上述したように左右方向に移動可能である。また、上述したように、右下側開口形成片２２は、左右方向位置決めロック部４１４により、左右方向に移動した移動先の位置にて固定可能とされる。右上側開口形成片２４は、突出部２４８の左右方向の移動が係合部２２９にて規制されているため、左右方向位置決めロック部４１４による右下側開口形成片２２の固定に伴って右下側開口形成片２２と同じ位置にて固定される。
【００６１】
なお、本例では、右上側開口形成片２４が突出部２４８を有しており、右下側開口形成片２２が係合部２２９を有する例を示したが、右上側開口形成片２４が係合部２２９を有しており、右下側開口形成片２２が突出部２４８を有する構成とすることも可能である。また、右下側開口形成片２２が下部フレーム部４１に固定されており、右上側開口形成片２４が上部フレーム部４２に固定されている構成とする場合には、上記構成に準じて、左下側開口形成片２１と左上側開口形成片２３の組が、左右方向に同期して移動可能、かつ、移動先の位置にて固定可能となるように構成すればよい。
【００６２】
＜厚み間隔可変機構＞
袋体被せ装置１は、左側厚み間隔と右側厚み間隔とを同期して可変させる厚み間隔可変機構を有している。厚み間隔可変機構は、具体的には、上部フレーム部４２と、下部フレーム部４１と、一対のガイド部４３、４３と、一対の上下位置決めロック部４４、４４とを有している。一対のガイド部４３、４３は、上部フレーム部４２の両端部から下部フレーム部４１に向かって延びており、上部フレーム部４２を上下方向に案内可能に構成されている。本例では、具体的には、一対のガイド部４３、４３における下部フレーム部４１側の端部は、下部フレーム部４１の両端部に設けられた一対のガイド受け部４３０、４３０によってそれぞれ受けられている。一対の上下位置決めロック部４４、４４は、一対のガイド受け部４３０、４３０にそれぞれ設けられている。一対の上下位置決めロック部４４、４４は、一対のガイド部４３、４３を上下方向の所定位置にて固定可能に構成されている。そのため、一対の上下位置決めロック部４４、４４により、一対のガイド部４３、４３を上下方向の所定位置にて位置決めすれば、左上側開口形成片２３および右上側開口形成片２４が設けられた上部フレーム部４２が上下方向の所定位置にて位置決めされる。つまり、厚み間隔可変機構によって、左側厚み間隔と右側厚み間隔とが同時調節される。
【００６３】
なお、上下位置決めロック部４４、４４は、具体的には、ロックによりガイド部４３、４３を固定可能であり、ロックを緩める（ロックを解除する）ことによりガイド部４３、４３の上下方向への移動を可能にする。本例では、上下位置決めロック部４４、４４は、より具体的には、左右方向位置決めロック部４１４と同様に、カムレバーを用いて構成されることができる。また他にも、上下位置決めロック部４４、４４は、一対のガイド受け部４３０、４３０に設けられたねじを緩めたり、締めたりすることにより、ガイド部４３、４３の上下方向への移動と固定とを実施可能な構成としてもよい。
【００６４】
厚み間隔可変機構において、一対のガイド部４３、４３は、下部フレーム部４１の両端部から上部フレーム部４２に向かって延びており、上部フレーム部４２を上下方向に案内可能に構成されていてもよい。具体的には、一対のガイド部４３、４３における上部フレーム部４２側の端部が、上部フレーム部４２の両端部に設けられた一対のガイド受け部４３０、４３０によってそれぞれ受けられており、一対のガイド受け部４３０、４３０にそれぞれ設けられた一対の上下位置決めロック部４４、４４が、一対のガイド部４３、４３を上下方向の所定位置にて固定可能に構成されていてもよい。
【００６５】
本例では、厚み間隔可変機構は、一対のラック４５、４５と、一対のピニオンギア４６、４６と、シャフト４７と、を有している。一対のラック４５、４５は、上部フレーム部４２の両端部から下部フレーム部４１に向かって延びている。一対のピニオンギア４６、４６は、一対のラック４５、４５における下部フレーム部４１側の端部において、一対のラック４５、４５にそれぞれ組み合わされている。シャフト４７は、下部フレーム部４１に設けられ、一対のピニオンギア４６、４６間を接続している。したがって、上部フレーム部４２を上下動させると、一対のラック４５、４５が上下動し、一対のラック４５、４５の直線運動が一対のピニオンギア４６、４６を介してシャフトの回転運動に変換される。これにより、いずれの部位を持って上部フレーム部４２を上下動させた場合でも、ラック４５、４５とピニオンギア４６、４６との噛み合いにより、水平を保ったまま傾きなく上部フレーム部４２が上下動する。
【００６６】
なお、厚み間隔可変機構は、他にも、一対のラック４５、４５が、下部フレーム部４１の両端部から上部フレーム部４２に向かって延びており、一対のピニオンギア４６、４６が、一対のラック４５、４５における上部フレーム部４２側の端部において、一対のラック４５、４５にそれぞれ組み合わされており、シャフト４７が、上部フレーム部４２に設けられ、一対のピニオンギア４６、４６間を接続している構成とされていてもよい。
【００６７】
＜袋保持部＞
図８に示されるように、袋保持部３は、開口形成部２の外周面に被せられるマットレスカバー９２の開口部９２１側の部分を開口形成部２に押圧保持する。本例では、袋体被せ装置１は、袋保持部３を一対有している。一対の袋保持部３、３は、開口形成部２の左右両側に設けられている。具体的には、一対の袋保持部３、３は、下部フレーム４１の左右両側にそれぞれ取り付けられている。図５および図７に示されるように、袋保持部３は、弾性体３１０が表面に形成された押圧部３１と、開口形成部２に近づく方向および開口形成部２から遠ざかる方向に押圧部３１を可動させる押圧ロッド３２と、押圧ロッド３２を操作するためのレバー部３３とを備えている。
【００６８】
弾性体３１０は、下部弾性体３１１と、上部弾性体３１２とを備えている。開口形成部２の正面側から見て、左側の袋保持部３では、下部弾性体３１１は左下側開口形成片２１の左側板部２１２の外側に当接させ、上部弾性体３１２は左上側開口形成片２３の左側板部２３２の外側に当接させる。同様に、右側の袋保持部３では、下部弾性体３１１は右下側開口形成片２２の右側板部２２２の外側に当接させ、上部弾性体３１２は右上側開口形成片２４の右側板部２４２の外側に当接させる。上部弾性体３１２は、上下動する左上側開口形成片２３および右上側開口形成片２４の可動範囲に対応して配置される。上部弾性体３１２は、単体あるいは複数より構成することができる。本例では、上部弾性体３１２は、具体的には、下段弾性体３１２ａ、中段弾性体３１２ｂ、および、上段弾性体３１２ｃの３つより構成されている。弾性体３１０が複数より構成されている場合には、点押さえとなるため、十分な押さえ圧を確保しやすくなる。なお、弾性体３１０は、柔軟性があり、滑り難い材質のもの、例えば、ゴム、樹脂などより形成することができる。
【００６９】
袋保持部３によれば、開口形成部２の外周を覆うようにマットレスカバー９２１を取り付けた後、袋保持部３のレバー部３３を操作し、開口形成部２と弾性体３１０との間にマットレスカバー９２１を押圧状態にて挟んで保持することができる。
【００７０】
＜その他の構成＞
袋体被せ装置１は、上部フレーム部４２および下部フレーム部４１の両端部間にダンパー（不図示）を設けることができる。この構成によれば、作業者が比較的簡単に上部フレーム部４２を手に持って上下動させやすくなるので、比較的少ない力にて厚み間隔の調節を実施可能な袋体被せ装置１が得られる。
【００７１】
袋体被せ装置１は、図示はしないが、一方のピニオンギア４６、４６の外側にシャフト４７の延長部を設け、この延長部にシャフト４７を回転させる回転ハンドルなどを設けることができる。この構成によれば、回転ハンドルを回転させることにより、一対のラック４５、４５を同期して上下動させることが可能となり、比較的簡単に上部フレーム部４２を上下動させることが可能になる。そのため、この構成によれば、作業者が比較的簡単に上部フレーム部４２を上下動させることが可能な袋体被せ装置１が得られる。
【００７２】
袋体被せ装置１は、作業台９３に固定するための台固定部４８、４８を有することができる。本例では、具体的には、台固定部４８、４８は、下部フレーム部４１の両端部下面に設けられたブラケット４８１、４８１と、ブラケット４８１の下面４８１ａに設けられ、作業台９３をクランプする一対のクランプ部４８２、４８２より構成されている。ブラケット４８１、４８１の幅方向の間隔ｗは、作業台９３の幅より少し幅広とされており、ブラケット４８１、４８１の高さ間隔ｈ（ブラケット４８１の下面４８１ａと下部フレーム部４１の下面との間隔）は、作業台９３の板厚より大きめとされている。この幅間隔ｗと高さ間隔ｈに入った作業台９３は、クランプ部４８２にて固定される。
【００７３】
＜袋体被せ装置による長尺物への袋体の被せ作業＞
本例の袋体被せ装置１によれば、例えば、以下のようにしてマットレスの内部クッション材９１にマットレスカバー９２を被せることができる。なお、以下では、内部クッション材９１にマットレスカバー９２を被せてマットレスを再構成すると同時に、再構成されたマットレスに包装袋を包装する例について説明する。
【００７４】
先ず、内部クッション材９１の幅および厚みを確認する。次いで、下部フレーム部４１に設けられた左右方向位置決めロック部４１４によるロックを緩めた後、内部クッション材９１の幅に対応した位置まで右下側開口形成片２２を移動させる。この際、本例の袋体被せ装置１は、幅間隔可変機構を有しているので、右下側開口形成片２２と右上側開口形成片２４とは同期して左右方向へ移動する。次いで、左右方向位置決めロック部４１４によるロックにより、内部クッション材９１の幅に対応した位置にて右下側開口形成片２２を固定する。これにより、係合部２２９に係合する突出部２４８を介して、右上側開口形成片２４も、右下側開口形成片２２と同じ左右方向の位置にて固定される。本例では、左下側開口形成片２１および左上側開口形成片２３が固定されているため、上記操作により、下側幅間隔および上側幅間隔が同時に調節される。次いで、本例の袋体被せ装置１は、厚み間隔可変機構を有するため、当該機構によって左側厚み間隔と右側厚み間隔とが調節される。具体的には、一対のガイド受け部４３０、４３０に設けられた一対の上下位置決めロック部４４、４４によるロックを両方とも緩めた後、下部フレーム部４１に対して上部フレーム部４２を上下方向に移動させ、内部クッション材９１の厚みに対応した位置まで上部フレーム部４２を移動させる。その後、上下位置決めロック部４４、４４によるロックにより、内部クッション材９１の厚みに対応した位置にて上部フレーム部４２を固定する。本例では、左上側開口形成片２３および右上側開口形成片２４が上部フレーム部４２に設けられているため、上記操作により、左上側開口形成片２３および右上側開口形成片２４が同期して上下方向へ移動し、左側厚み間隔と右側厚み間隔とが同時に調節される。また、本例では、いずれの部位を持って上部フレーム部４２を上下させた場合でも、ラック４５とピニオンギア４６との噛み合いにより傾きなく上部フレーム部４２を上下動させることができる。そのため、一対のガイド部４３、４３に対して上部フレーム部４２が傾いて引っ掛かることがなくなり、下部フレーム部４１との平行を保ったまま上部フレーム部４２を上下動させることができる。このように、本例の袋体被せ装置１は、基本的には、内部クッション材９１の幅に対応して幅間隔を調節する第１の操作と、内部クッション材９１の厚みに対応して厚み間隔を調節する第２の操作といった２段階の操作にて、開口形成部２の外形状を内部クッション材９１の厚みおよび幅に応じた適切な大きさに調節することができる。なお、幅間隔の調節、厚み間隔の調節は、どちらを先に実施してもよい。
【００７５】
次いで、マットレスカバー９２の開口部９２１側を、開口形成部２の先端に取り付けた後、内部クッション材９１の挿入側にマットレスカバー９２をたぐり寄せて開口形成部２の基端側いっぱいまで引き寄せる。また、マットレスカバー９２の底部側を、開口形成部２の先端位置まで到達させる。このようにして、内部クッション材９１の挿入側にたぐり寄せられて縮んだ状態で開口形成部２の外周を覆うように、マットレスカバー９２を取り付ける。これにより、マットレスカバー９２の開口部９２１は、開口形成部２によって内側から四角形状に開いた状態に形成される。
【００７６】
次いで、すでに開口形成部２に装着されているマットレスカバー９２の上から、さらにビニール袋等の包装袋（不図示）を開口形成部２の先端部側から被せ、マットレスカバー９２と同様にして、包装袋を開口形成部２の基端側まで引き寄せる。
【００７７】
次いで、袋体被せ装置１の左右に装備された一対の袋保持部３、３のレバー部３３を操作し、左右の押圧部３１によりマットレスカバー９２および包装袋を開口形成部２の外周面に押圧固定する。
【００７８】
次いで、開口形成部２の開口空間２０内に長手方向から内部クッション材９１を挿入して押し込む。これにより、内部クッション材９１の先端部がマットレスカバー９２の底部に当たり、縮められていたマットレスカバー９２が内部クッション材９１に押されて伸びていくともに、縮められていた包装袋も同時に伸びていく。内部クッション材９１がほぼ完全にマットレスカバー９２内に収容された後、一対の袋保持部３、３のレバー部３３を操作し、上記押圧固定状態を解除する。
【００７９】
次いで、マットレスカバー９２内に内部クッション材９１が収容されたマットレスと、このマットレスを覆う包装袋とを、開口形成部２から引き離す。そして、マットレスカバー９２の開口部９２１に設けられたファスナーを閉じる。これにより、マットレスが再構成される。さらに、包装袋の開口部側を折り曲げ、再構成されたマットレスが飛び出さないようにした後、包装袋の開口部側を粘着テープ等で封止する。これにより、包装袋にて包装されたマットレスが得られる。以上に述べた内部クッション材９１へのマットレスカバー９２の被せ作業、および、マットレスへの包装袋の被せ作業は、一人で実施することができる。また、マットレスカバー９２の開口部９２１の大きさは、開口形成部２によって簡単に調節可能であるため、一つの袋体被せ装置１により、幅や厚みの異なる複数の内部クッション材９１に対応してマットレスカバー９２を被せることができる。なお、包装袋としては、一端が開口しており、他端が封止されている長尺の包装袋（有底包装袋）以外にも、一端が開口しており、他端が封止されることなく開口した包装袋（無底包装袋）を使用することもできる。無底包装袋としては、例えば、一端が開口しており、他端が封止されることなくロール巻きにされた状態のものなどが挙げられる。この場合、無底包装袋を被せ終わった後、他端側を熱溶着して切断することにより、所定の包装袋を形成することができる。このように、有底包装袋のみならず、無底包装袋であっても、袋体被せ装置１に適用することが可能である。この際には、袋体被せ装置１に公知の熱溶着・切断機能を有する装置を適宜付加することができる。
【００８０】
（実施例２）
実施例２の袋体被せ装置１について、図９を用いて説明する。なお、実施例２以降において用いられる符号のうち、既出の実施例において用いた符号と同一のものは、特に示さない限り、既出の実施例におけるものと同様の構成要素等を表す。
【００８１】
図９に示されるように、本例の袋体被せ装置１では、左下側開口形成片２１が下部フレーム部４１に固定されておらず、左上側開口形成片２３も上部フレーム部４２に固定されていない。そして、右下側開口形成片２２と右上側開口形成片２４の組と同様の構成により、左下側開口形成片２１と左上側開口形成片２３の組も、左右方向に同期して移動可能、かつ、移動先の位置にて固定可能に構成されている。
【００８２】
つまり、上述した実施例１の袋体被せ装置１は、幅間隔可変機構が、右下側開口形成片２２と右上側開口形成片２４の組、または、左下側開口形成片２１と左上側開口形成片２３の組のいずれか一方の組を、左右方向に同期して移動可能、かつ、移動先の位置にて固定可能に構成されていたのに対し、本例の袋体被せ装置１は、幅間隔可変機構が、右下側開口形成片２２と右上側開口形成片２４の組、および、左下側開口形成片２１と左上側開口形成片２３の組の両方の組を、左右方向に同期して移動可能、かつ、移動先の位置にて固定可能に構成されている。そのため、本例の袋体被せ装置１によれば、上述した実施例１の袋体被せ装置１に比べ、各開口形成片の左右方向の移動量を少なくすることができる。そのため、本例の袋体被せ装置１は、より幅広な長尺物への袋体被せ作業に好適に用いることができる。その他の構成および効果は、実施例１と同様である。
【００８３】
（実施例３）
実施例３の袋体被せ装置１について、図１０を用いて説明する。図１０に示されるように、本例の袋体被せ装置１では、下部フレーム部４１に、左右方向に長軸を合わせた複数の長孔４１５が形成されている。また、上部フレーム部４２に、左右方向に長軸を合わせた複数の長孔４２５が形成されている。左下側開口形成片２１および右下側開口形成片２２は、下部フレーム部４１における所定位置の各長孔４１５に挿通された各ねじ４１６により下部フレーム部４１に取り付けられている。また、左上側開口形成片２３および右上側開口形成片２４は、上部フレーム部４２における所定位置の各長孔４２５に挿通された各ねじ４２６により上部フレーム部４２に取り付けられている。下部フレーム部４１と上部フレーム部４２とは、両端部に配置された一対の支柱部４３１、４３１により接続されている。上部フレーム部４２の両端部には、上下方向に長軸を合わせた長孔４３２がそれぞれ形成されている。上部フレーム部４２は、両端部に形成された各長孔４３２に挿通された各ねじ４３３により、下部フレーム部４１の両端部に下端が固定された各支柱部４３に取り付けられている。
【００８４】
本例の袋体被せ装置１では、各ねじ４１６を緩めることにより、左下側開口形成片２１および右下側開口形成片２２の左右方向の移動が可能となり、各ねじ４１６を締めることにより、左下側開口形成片２１および右下側開口形成片２２の固定が可能となる。同様に、各ねじ４２６を緩めることにより、左上側開口形成片２３および右上側開口形成片２４の左右方向の移動が可能となり、各ねじ４２６を締めることにより、左上側開口形成片２３および右上側開口形成片２４の固定が可能となる。また、ねじ４３３、４３３を緩めることにより、下部フレーム部４１に対して上部フレーム部４２の上下方向の移動が可能となり、ねじ４３３、４３３を締めることにより、上部フレーム部４２の固定が可能となる。
【００８５】
つまり、本例の袋体被せ装置１における開口形成部２は、下側幅間隔と上側幅間隔とを独立して可変可能とされており、左側厚み間隔と右側厚み間隔とを同期して可変可能とされている。
【００８６】
本例の袋体被せ装置１も、内部クッション材９１へのマットレスカバー９２の被せ作業を一人で実施することができ、かつ、幅や厚みの異なる複数の内部クッション材９１に対応してマットレスカバー９２を被せることができる。
【００８７】
（参考例）
参考例の厚みゲージブロックについて、図１１を用いて説明する。本例の厚みゲージブロック５は、ブロック径方向において互いに対向する二面５０、５０からなる組をブロック周方向に三組有している。第１の組における二面５０１、５０１間の面間距離は、例えば、図１１に示されるように８５ｍｍ厚の内部クッション材９１の厚みに合わせて８５ｍｍとされている。第２の組における二面間５０２、５０２の面間距離は、例えば、図１１に示されるように９５ｍｍ厚の内部クッション材９１の厚みに合わせて９５ｍｍとされている。第３の組における二面５０３、５０３間の面間距離は、例えば、図１１に示されるように１０５ｍｍ厚の内部クッション材９１の厚みに合わせて１０５ｍｍとされている。ブロック周方向において互いに隣接する各面５０の間は、接続部５１にてそれぞれ接続されている。本例では、接続部５１は、隣接する二面の組同士の干渉を防ぐ等のため、ブロック径方向内方に向かって窪んだ状態とされている。厚みゲージブロック５の厚み方向の両側端部には、各面５０の間を繋ぐ一対の側端面５２、５２（裏側の側端面５２は図示されず）がそれぞれ配置されている。本例の厚みゲージブロック５は、樹脂より形成されている。なお、上述した第１の組における二面５０１、５０１間の面間距離は、他にも例えば、１１５ｍｍ厚の内部クッション材９１の厚みに合わせて１１５ｍｍ、第２の組における二面間５０２、５０２の面間距離は、１２５ｍｍ厚の内部クッション材９１の厚みに合わせて１２５ｍｍ、第３の組における二面５０３、５０３間の面間距離は、１３５ｍｍ厚の内部クッション材９１の厚みに合わせて１３５ｍｍなどとすることも可能である。ｍまた、厚みゲージブロック５は、金属より形成されることもできる。
【００８８】
厚みゲージブロック５を用い、実施例１の袋体被せ装置１における開口形成部２の厚み間隔を設定する場合には、左下側開口形成片２１と左上側開口形成片２３との間、あるいは、右下側開口形成片２２と右上側開口形成片２４との間に、設定したい面間距離を有する二面５０、５０が上下に位置するように厚みゲージブロック５を配置し、左下側開口形成片２１および左上側開口形成片２３、あるいは、右下側開口形成片２２および右上側開口形成片２４にて厚みゲージブロック５を挟み込む。実施例１の袋体被せ装置１は、左上側開口形成片２３および右上側開口形成片２４が上部フレーム部４２に設けられているため、上記の挟み込み操作により、左側厚み間隔と右側厚み間隔とを同時に調節することができる。なお、ブロック径方向において互いに対向する二面５０、５０からなる組は、二組、四組以上とすることができる。好ましくは、設定したい面間距離を有する二面５０、５０の組みをより多く確保しつつ、かつ、隣接する組同士の干渉を抑制しやすくなる観点から、ブロック径方向において互いに対向する二面５０、５０からなる組は、三組であるとよい。
【符号の説明】
【００８９】
１  袋体被せ装置
２  開口形成部
２１  左下側開口形成片
２２  右下側開口形成片
２３  左上側開口形成片
２４  右上側開口形成片
３  袋保持部
９１  内部クッション材
９２  マットレスカバー（袋体）
９２１  開口部
Ｙ  長尺物の挿入方向
【要約】
【課題】長尺物への袋体の被せ作業を一人で実施でき、かつ、幅や厚みの異なる複数の長尺物に対応して袋体を被せることが可能な袋体被せ装置、又、当該袋体被せ装置に用いて好適な厚みゲージブロックを提供する。
【解決手段】袋体被せ装置１は、袋体９２の開口部９２１を内側から四角形状に開いた状態に形成する開口形成部２と、開口形成部２の外周面に被せられる袋体９２を開口形成部２に保持する袋保持部３とを有する。開口形成部２は、左下側開口形成片２１、右下側開口形成片２２、左上側開口形成片２３、及び、右上側開口形成片２４よりなり、左下側開口形成片２１と右下側開口形成片２２の間の下側幅間隔、左上側開口形成片２３と右上側開口形成片２４の間の上側幅間隔、左下側開口形成片２１と左上側開口形成片２３の間の左側厚み間隔、及び、右下側開口形成片２２と右上側開口形成片２４の間の右側厚み間隔が可変可能に構成される。
【選択図】図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
0006661100.tif 000010
【図１０】
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【図１１】
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