(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
前蓋(10)に回転自在に設けられた槌レバー(16)と、
前記槌レバー(16)の中央位置に設けられたストッパー棒(14)と、
前記前蓋(10)に設けられ第１、第２ストッパ(3,4)を有すると共に熱可塑性樹脂よりなるストッパ体(1)からなるストッパ部品(40)と、
前記前蓋(10)に設けられ前記槌レバー(16)の槌部(15)により発射する球(20a)を保持するための球保持ホルダ(22)と、を備え、
前記第１、第２ストッパ(3,4)は、熱硬化性樹脂により構成され、
前記第１、第２ストッパ(3,4)及び前記ストッパ体(1)は、２色成型による１つのストッパ部品(40)として前記前蓋(10)に取り付けられていることを特徴とする発射機構造。
【請求項２】
前記第１、第２ストッパ(3,4)を有する前記ストッパ部品(40)は、前記前蓋(10)に別体として取付ねじ(11)を介して取り付けられていることを特徴とする請求項１記載の発射機構造。
【請求項３】
前記ストッパ体(1)は、前記前蓋(10)に一体成型された後、前記第１、第２ストッパ(3,4)は前記ストッパ体(1)に成型されていることを特徴とする請求項１記載の発射機構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、発射機構造に関し、特に、槌レバーの回動角度を規制するストッパ体を樹脂成型によって簡略化するための新規な改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、用いられていたこの種の発射機構造としては、特許文献１のパチンコ発射機構造を挙げることができるが、この種のパチンコ発射機構造としては、１個のストッパ体１は、図５から図７で示されるように構成されていた。
すなわち、図５の（Ａ），（Ｂ）において符号１で示されるものは図６のストッパ部品４０の樹脂成型されたストッパ体であり、このストッパ体１の右側には取付孔２が形成されている。
【０００３】
前記ストッパ体１の左側に位置すると共に全体でみてＺ型をなし、第１ストッパ３及び第２ストッパ４を有するストッパ部材５は、図６の前記ストッパ体１の第１空洞６内に挿入・固定されている。
【０００４】
前述のように、前記ストッパ体１の中にストッパ部材５を挿入して１個のストッパ体１として仕上げると、図６のＤのように、一対の第１ストッパ３及び第２ストッパ４を有する前記ストッパ部品４０を得ることができる。
図７に図６の（Ｄ）のストッパ部品４０を示す裏面図である。
前記ストッパ部品４０は、本発明による図１の前蓋１０に取付ねじ１１を介して取付けて用いられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−４８８７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従来のパチンコの発射機構造は、以上のように構成されていたため、次のような課題が存在していた。
すなわち、ストッパ体１自体が槌レバーの戻り（すなわち、出発点位置）停止用の第２ストッパ４と、槌レバーで球を打った時の停止用の第１ストッパ３とを有しているため、球を打つ槌アッシイである槌レバーの始動角度と振り角度（可動範囲）は、ゴムホルダ熱可塑樹脂よりなるストッパ体１内に設けられたストッパ部材５の第１、第２ストッパ３,４を用いて設定していたため、各部品が必要となると共に、組合せによる位置誤差の発生による球発射の誤差になる可能性があった。
また、２部品によるコストアップとなることもあった。
【０００７】
本発明は、以上のような課題を解決するためになされたもので、特に、槌レバーの回動角度を規制するストッパ体を樹脂成型によって簡略化するようにした発射機構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明による発射機構造は、前蓋に回転自在に設けられた槌レバーと、前記槌レバーの中央位置に設けられたストッパー棒と、前記前蓋に設けられ第１、第２ストッパを有するストッパ体からなるストッパ部品と、前記前蓋に設けられ前記槌レバーの槌部により発射する球を保持するための球保持ホルダと、を備え、前記第１、第２ストッパは、熱可塑性樹脂からなる前記ストッパ体に対して、熱硬化性樹脂からなる２色成型により構成され、前記第１、第２ストッパ及び前記ストッパ体は、前記２色成型によって１つのストッパ部品として前記前蓋に取り付けられている構成であり、また、前記第１、第２ストッパを有する前記ストッパ部品は、前記前蓋に別体として取付ねじを介して取り付けられている構成であり、また、前記ストッパ体は、前記前蓋に一体成型された後、前記第１、第２ストッパは前記ストッパ体に成型されていることである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明による発射機構造は、以上のように構成されているため、次のような効果を得ることができる。
すなわち、前蓋に回転自在に設けられた槌レバーと、前記槌レバーの中央位置に設けられたストッパー棒と、前記前蓋に設けられ第１、第２ストッパを有するストッパ体からなるストッパ部品と、前記前蓋に設けられ前記槌レバーの槌部により発射する球を保持するための球保持ホルダと、を備え、前記第１、第２ストッパは、熱可塑性樹脂からなる前記ストッパ体に対して、熱硬化性樹脂からなる２色成型により構成され、前記第１、第２ストッパ及び前記ストッパ体は、前記２色成型によって１つのストッパ部品として前記前蓋に取り付けられていることにより、ストッパ体と第１、第２ストッパとが２色成型型によって一体となっているため、製作コストが安く、かつ、仕上り精度も高く、球の発射に影響を与える各ストッパの精度を設計値通りとすることができる。
また、前記第１、第２ストッパを有する前記ストッパ部品は、前記前蓋に別体として取付ねじを介して取り付けられていることにより、各ストッパを有するストッパ体の前蓋に対する取付位置を高精度とすることができる。
また、前記ストッパ体は、前記前蓋に一体成型された後、前記第１、第２ストッパは前記ストッパ体に成型されていることにより、前蓋に対するストッパ体の取付位置がより高精度となると共に、製作も容易となると共に、全て２色成型により形成できる。
である。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明による発射機構造を示す正面図である。
【図２】図１の右側面図である。
【図３】図１の第１、第２ストッパを有するストッパ部品の正面図である。
【図４】図３の裏面図である。
【図５】従来の第１、第２ストッパ(Ａ)及びストッパ体(Ｂ)を示す分解平面図である。
【図６】図６の(Ｃ)、(Ｄ)は、図５の(Ａ)、(Ｂ)の正面図とストッパ部品（完成品）の正面図である。
【図７】各ストッパを有するストッパ部品を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明による発射機構造は、槌レバーの回動角度を規制するストッパ体を樹脂成型によって簡略化することである。
【実施例】
【００１２】
以下、図面と共に本発明による発射機構造について説明する。
尚、従来例と同一又は同等部分には、同一符号を付して説明する。
図１において符号１０で示されるものはパチンコの発射機構造２０の前蓋であり、この前蓋１０のほぼ中央に設けられた軸支部１２には、重りである質量体１３、ストッパー棒１４及び槌部１５を有する槌レバー１６が往復回動自在に設けられている。
【００１３】
前記質量体１３は、前記槌レバー１６の反対側の先端に設けられ、前記ストッパー棒１４は前記槌レバー１６の中央位置に上方に突出して設けられている。
前記前蓋１０の図１てみて右側には、互いに９０度取付位置が異なるように配設されたストッパ部品４０が取付ねじ１１によって取付けられており、前記ストッパー棒１４が前記第１ストッパ３に当接し、前記槌レバー１６のレバー部１６ａが前記第２ストッパ４に当接できるように構成されている。
【００１４】
前記前蓋１０の図１の左下位置には、球２０を保持するためのレール部２１を有する球保持ホルダ２２が一対の取付ねじ２３によって取付けられている。
前記レール部２１には球２０が発射可能態勢で位置しており、図２で示されるモータ３０（実際には、周知の有限角モータが用いられる）を回転させることにより、前記槌レバー１６が左方向Ａへ回動して球２０ａが発射され、前記ストッパー棒１４が前記第１ストッパ３に当接することにより、前記球２０ａに当接する槌部１５の押力が一定に制限され、発射後は、レバー部１６ａが前記第２ストッパ４に当接することにより、槌レバー１６は、実線で示されるように元の位置に戻される。
【００１５】
前述の場合、前記各ストッパ３,４及びストッパ体１からなるストッパ部品４０は、図３及び図４で示されるように、熱可塑性樹脂のゴムからなり予め射出成型されたストッパ体１を図示しない射出成形機の金型内にセットし、このストッパ体１内の空洞内にストッパ体１とは材料の異なる熱硬化性のゴムを射出することにより、第１、第３ストッパ３を得ることができる。
以上により、２色成型による各ストッパ３,４を有する単体のストッパ部材４０を成型によって得ることができる。
【００１６】
従って、前述のように、２色成型によって形成された１個の独立したストッパ部材４０を用いた場合について述べたが、例えば、前記前蓋１０を射出成形する場合に、射出成形機の金型内に設置された前蓋１０の表面１０ａに対して、金型のキャビティ(図示せず)の一部に第１、第２ストッパ３,４が形成されない前記ストッパ体1のみ用となる形状のキャビティを有する金型で、ストッパ体１のみが前蓋１０と一体成型されるようにし、その後、ストッパ体１のみを有する前蓋１０を別の金型内に設置し、再び、後工程として前回の熱可塑性樹脂とは異なる熱硬化性樹脂を金型内に射出すると、前記ストッパ体１と一体として第１、第２ストッパ３,４が形成される。
【００１７】
従って、射出成形機の射出ノズルが装着された押出機としては、１回目は、ストッパ体１を成型するための熱可塑性樹脂を溶融貯蔵しておいてストッパ体１を射出し、２回目は、前記押出機を洗浄した後、第１、第２ストッパ３,４を成型するための熱硬化性樹脂を前回の押出機内に溶融貯蔵し、金型内に射出すると、第１、第２ストッパ３,４が一体に成型された状態のストッパ部品４０が成形され、金型の型開をすることにより、第１、第２ストッパ３,４を一体に有するストッパ体１が前蓋２０と共に外に取出すことができる。
【００１８】
以上のように、１台の押出機を交互に使って互いに異なる樹脂材料による２色成型とするか、又は、２台の押出機に互いに異なる樹脂材料を用いて２色成型を行うかの何れかを用いることができ、生産設備に応じて使い分けすることができる。
尚、図３のように、２色成型したストッパ体１の正面図は、図７の従来構成と同様となる。
【００１９】
尚、本発明による発射機構造の要旨とするところは、以下の通りである。
すなわち、前蓋１０に回転自在に設けられた槌レバー１６と、前記槌レバー１６の中央位置に設けられたストッパー棒１４と、前記前蓋１０に設けられ第１、第２ストッパ３，４を有するストッパ体１からなるストッパ部品４０と、前記前蓋１０に設けられ前記槌レバー１６の槌部１５により発射する球２０ａを保持するための球保持ホルダ２２と、を備え、前記第１、第２ストッパ３，４は、熱可塑性樹脂からなる前記ストッパ体１に対して熱硬化性樹脂からなる２色成型により構成され、前記第１、第２ストッパ３，４及び前記ストッパ体１は、前記２色成型によって１つのストッパ部品４０として前記前蓋１０に取り付けられている構成であり、また、前記第１、第２ストッパ３,４を有する前記ストッパ部品４０は、前記前蓋１０に別体として取付ねじ１１を介して取り付けられている構成であり、また、前記ストッパ体１は、前記前蓋１０に一体成型された後、前記第１、第２ストッパ３，４は前記ストッパ体１に成型されている構成である。
【産業上の利用可能性】
【００２０】
本発明による発射機構造は、槌レバーの発射時と発射後の各位置を規制するためのストッパ部品の構造のうち、ストッパ体と一対のストッパとで異なる樹脂材料を用いることにより２色成型とし、ストッパ部品の製作を従来よりも大幅にコストダウンすることである。
【符号の説明】
【００２１】
１    ストッパ体
２    取付孔
３    第１ストッパ
４    第２ストッパ
１０    前蓋
１１,２３    取付ねじ
１２    軸支部
１３    質量体（おもり）
１４    ストッパー棒
１５    槌部
１６    槌レバー
１６ａ    レバー部
２０    発射機構造
２０ａ    球
２１    レール部
２２    球保持ホルダ
３０    モータ
４０    ストッパ部品
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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