(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
それぞれ受け側軸孔を有し、ドア用上部支持部およびドア用下部支持部に固定可能な１対のヒンジ受け部材と、
それぞれドア側軸孔を有し、前記ドア材の上端および下端に固定可能な１対のヒンジ部材と、
各ドア側軸孔および各受け側軸孔に挿入されて各ヒンジ部材を各ヒンジ受け部材に回転可能に取り付ける１対の軸体を有し、
前記各ヒンジ部材はヒンジ板と棒材とを有し、前記ヒンジ板は前記ドア側軸孔を有し、前記棒材は前記ヒンジ板に垂直に一体的に設けられ、前記ドア材は上端および下端にそれぞれ縦孔を有し、前記棒材は前記縦孔に挿入された状態で前記ドア材にビスで固定可能な取付孔を側部に有することを、特徴とするヒンジセット。
【請求項２】
各ヒンジ部材はさらにナットを有し、前記ヒンジ板は２以上の円弧溝孔を有し、前記棒材は前記円弧溝孔を貫通する端部を有し、前記端部の周囲に雄ネジが設けられ、前記ナットは前記円弧溝孔から突出した前記雄ネジと螺合して前記棒材は前記ヒンジ板に垂直に設けられていることを、特徴とする請求項１記載のヒンジセット。
【請求項３】
前記ヒンジ板は、前記ドア材の上端および下端の幅内に収まる大きさから成ることを、特徴とする請求項１または２記載のヒンジセット。
【請求項４】
前記棒材は前記ヒンジ板を貫通する端部を有し、前記端部にボールキャスターを有することを、特徴とする請求項１，２または３記載のヒンジセット。
【請求項５】
前記棒材は前記ヒンジ板を貫通する端部を有し、前記端部は長さ方向に伸びる収納孔を有し、前記収納孔に進退可能に収納されたガイドピンを有し、前記ドア用上部支持部は引戸用レールを有し、前記ガイドピンは前記端部から突出した突出位置および前記収納孔に収納された収納位置でそれぞれ保持可能であって、前記棒材が前記ドア材の上端に取り付けられて前記ガイドピンが前記突出位置で保持されたとき、前記ガイドピンは前記引戸用レールと係合可能に構成されていることを、特徴とする請求項３記載のヒンジセット。
【請求項６】
請求項５記載のヒンジセットと、ドア用上部支持部と、ドア用下部支持部と、ドア材と、戸車とを有し、
前記ドア用上部支持部は引戸用レールを有し、
各ヒンジ受け部材は前記引戸用レールから外れた位置で前記ドア用上部支持部および前記ドア用下部支持部にそれぞれ固定され、
各ヒンジ部材は前記引戸の上端および下端に幅内に収まるようそれぞれ固定され、前記引戸の上端に固定された前記ヒンジ部材は前記ガイドピンを有し、前記ガイドピンは前記突出位置で保持されて前記引戸用レールと係合しており、前記引戸の下端に固定された前記ヒンジ部材の前記棒材は前記ヒンジ板を貫通する端部を有し、前記端部にボールキャスターを有し、
前記戸車は前記引戸の下端に取り付けられていることを、
特徴とする引戸構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築物のドアに適したヒンジセット、ドア構造および引戸構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、躯体側凹部に挿入固定される躯体側取付部材と、扉側凹部に挿入固定される扉側取付部材とを備え、扉側取付部材が躯体側取付部材に回動可能に連結されたドアヒンジが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−１７９２５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載のドアヒンジは、ドアに左開き用または右開き用に取り付けた後に逆開きに変更することはできず、変更する場合にはドアごと交換する必要があり、変更に手数がかかるうえ、変更コストがかさむという課題があった。また、特許文献１に記載のドアヒンジは、スイングドアには対応していないという課題があった。
【０００５】
本発明は、このような課題に着目してなされたもので、左右開きの変更が容易であり、スイングドアにも対応可能なヒンジセットおよびそのヒンジセットを用いたドア構造ならびに引戸構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明に係るヒンジセットは、それぞれ受け側軸孔を有し、ドア用上部支持部およびドア用下部支持部に固定可能な１対のヒンジ受け部材と、それぞれドア側軸孔を有し、前記ドア材の上端および下端に固定可能な１対のヒンジ部材と、各ドア側軸孔および各受け側軸孔に挿入されて各ヒンジ部材を各ヒンジ受け部材に回転可能に取り付ける１対の軸体とを、有することを特徴とする。ドア用上部支持部およびドア用下部支持部は、ドア枠の上部と下部であっても、天井と床であってもよい。
【０００７】
本発明に係るヒンジセットは、ドア材に対する各ヒンジ部材の固定位置、固定角度によって、ドアを左開きまたは右開きに自由に設定することができる。ドア材に対する各ヒンジ部材の固定位置、固定角度を変えれば、左右開きの変更が容易であり、スイングドアにも対応可能である。
【０００８】
本発明に係るヒンジセットにおいて、各ヒンジ部材はヒンジ板と棒材とを有し、前記ヒンジ板は前記ドア側軸孔を有し、前記棒材は前記ヒンジ板に垂直に一体的に設けられ、前記ドア材は上端および下端にそれぞれ縦孔を有し、前記棒材は前記縦孔に挿入された状態で前記ドア材にビスで固定可能な取付孔を側部に有することが好ましい。
【０００９】
この場合、ドア材の縦孔に挿入された各ヒンジ部材の棒材の固定位置、固定角度によって、ドアを左開きまたは右開きに自由に設定することができる。ドア材に対する棒材の固定位置、固定角度を変えれば、左右開きの変更が容易であり、スイングドアにも対応可能である。
【００１０】
本発明に係るヒンジセットにおいて、各ヒンジ部材はさらにナットを有し、前記ヒンジ板は２以上の円弧溝孔を有し、前記棒材は前記円弧溝孔を貫通する端部を有し、前記端部の周囲に雄ネジが設けられ、前記ナットは前記円弧溝孔から突出した前記雄ネジと螺合して前記棒材は前記ヒンジ板に垂直に設けられていてもよい。
【００１１】
本発明に係るヒンジセットにおいて、前記ヒンジ板は、前記ドア材の上端および下端の幅内に収まる大きさから成ることが好ましい。
この場合、各軸体を各ヒンジ部材から取り外し、ヒンジ板をドア材の上端および下端の幅内に収めることにより、ドア材を引戸として利用することができる。
【００１２】
本発明に係るヒンジセットにおいて、前記棒材は前記ヒンジ板を貫通する端部を有し、前記端部にボールキャスターを有するものであってもよい。
この場合、ボールキャスターを設置面に載せてドア材の開閉を容易にすることができる。
【００１３】
本発明に係るヒンジセットにおいて、前記棒材は前記ヒンジ板を貫通する端部を有し、前記端部は長さ方向に伸びる収納孔を有し、前記収納孔に進退可能に収納されたガイドピンを有し、前記ドア用上部支持部は引戸用レールを有し、前記ガイドピンは前記端部から突出した突出位置および前記収納孔に収納された収納位置でそれぞれ保持可能であって、前記棒材が前記ドア材の上端に取り付けられて前記ガイドピンが前記突出位置で保持されたとき、前記ガイドピンは前記引戸用レールと係合可能に構成されているものであってもよい。
【００１４】
この場合、ドア材を引戸として利用するとき、ドア材の上端に固定されたヒンジ部材のガイドピンを突出位置で保持して引戸用レールと係合させることにより、引戸用レールに沿ってドア材の開閉を容易にすることができる。
【００１５】
本発明に係るヒンジセットにおいて、各ヒンジ部材は板材から成り、前記ドア材の上端または下端にビスで取り付けるための２個以上の貫通孔を有していてもよい。
この場合、製造容易であり、また、ドア材に縦孔を設ける必要がないため、ヒンジ部材のドア材への取付けを容易にすることができる。
【００１６】
本発明に係るヒンジセットにおいて、各ヒンジ受け部材は基板と、前記基板から垂直に突出する筒体とを有し、前記受け側軸孔は前記筒体に長さ方向に沿って設けられ、前記基板は前記ドア用上部支持部または前記ドア用下部支持部に固定するための貫通する固定孔を有することが好ましい。
【００１７】
本発明に係るドア構造は、前述のヒンジセットと、ドア用上部支持部と、ドア用下部支持部と、ドア材とを有し、各ヒンジ受け部材は前記ドア用上部支持部および前記ドア用下部支持部にそれぞれ固定され、各ヒンジ部材は前記ドア材の上端および下端にそれぞれ固定され、各軸体が各ドア側軸孔および各受け側軸孔に挿入されて、各ヒンジ部材が各ヒンジ受け部材に回転可能に取り付けられていることを、特徴とする。
【００１８】
本発明に係るドア構造は、ドア材に対する各ヒンジ部材の固定位置、固定角度によって、ドアを左開きまたは右開きに自由に設定することができる。ドア材に対する各ヒンジ部材の固定位置、固定角度を変えれば、左右開きの変更が容易であり、スイングドアにも対応可能である。
【００１９】
本発明に係る引戸構造は、ガイドピンを有する前述のヒンジセットと、ドア用上部支持部と、ドア用下部支持部と、ドア材と、戸車とを有し、前記ドア用上部支持部は引戸用レールを有し、各ヒンジ受け部材は前記引戸用レールから外れた位置で前記ドア用上部支持部および前記ドア用下部支持部にそれぞれ固定され、各ヒンジ部材は前記ドア材の上端および下端に幅内に収まるようそれぞれ固定され、前記ドア材の上端に固定された前記ヒンジ部材は前記ガイドピンを有し、前記ガイドピンは前記突出位置で保持されて前記引戸用レールと係合しており、前記ドア材の下端に固定された前記ヒンジ部材の前記棒材は前記ヒンジ板を貫通する端部を有し、前記端部にボールキャスターを有し、前記戸車は前記ドア材の下端に取り付けられていることを、特徴とする。
【００２０】
本発明に係る引戸構造は、引戸として利用される。開き戸またはスイングドアに変更する場合には、ドア材の上端に固定されたヒンジ部材のガイドピンを収納位置で保持する。各ヒンジ受け部材をドア用上部支持部およびドア用下部支持部の所定の位置でそれぞれ固定する。各ヒンジ部材をドア材の上端および下端の所定の位置でそれぞれ固定する。各ヒンジ部材を各ヒンジ受け部材に各軸体で回転可能に取り付ける。これにより、ドア材を開き戸またはスイングドアに容易に変更することができる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、左右開きの変更が容易であり、スイングドアにも対応可能なヒンジセットおよびそのヒンジセットを用いたドア構造ならびに引戸構造を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施の形態のヒンジセットを示す（Ａ）平面図、（Ｂ）側面図である。
【図２】図１のヒンジセットのヒンジ部材の（Ａ）正面図、（Ｂ）棒材の平面図、（Ｃ）棒材の正面図、（Ｄ）棒材の底面図、（Ｅ）ヒンジ板の平面図、（Ｆ）ヒンジ板の正面図、（Ｇ）ナットの正面図、（Ｈ）ナットの平面図、（Ｉ）ボールキャスターの平面図、（Ｊ）ボールキャスターの正面図、（Ｋ）ボールキャスターの底面図である。
【図３】図１のヒンジセットのヒンジ受け部材を示す（Ａ）平面図、（Ｂ）左側面図、（Ｃ）右側面図、（Ｄ）正面図、（Ｅ）底面図である。
【図４】図１のヒンジセットの軸体を示す（Ａ）平面図、（Ｂ）正面図、（Ｃ）底面図である。
【図５】図１のヒンジセットを有する本発明の実施の形態のドア構造の（Ａ）開閉状態を示す平面図、（Ｂ）ヒンジ部材の位置を示す平面図である。
【図６】図１のヒンジセットを有する本発明の実施の形態のドア構造のスイングドアに使用したときの（Ａ）開閉状態を示す平面図、（Ｂ）ヒンジセットの左開き状態を示す平面図、（Ｃ）ヒンジセットの閉じた状態を示す平面図、（Ｄ）ヒンジセットの右開き状態を示す平面図である。
【図７】図１のヒンジセットを有する本発明の実施の形態の引戸構造の（Ａ）要部平面図、（Ｂ）要部正面図である。
【図８】図７の引戸構造の（Ａ）平面図、（Ｂ）正面図、（Ｃ）底面図である。
【図９】本発明の他の実施の形態のヒンジセットのヒンジ部材の（Ａ）棒材の平面図、（Ｂ）正面図、（Ｃ）底面図である。
【図１０】本発明の他の実施の形態のヒンジセットの使用状態を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、図面に基づき、本発明の実施の形態について説明する。
図１〜図８は、本発明の実施の形態のヒンジセット、ドア構造および引戸構造を示している。
【００２４】
図１〜図４に示すように、ヒンジセットは、１対のヒンジ受け部材１と１対のヒンジ部材２と１対の軸体３とを有している。
【００２５】
図３に示すように、各ヒンジ受け部材１は、基板１１と筒体１２とを有している。基板１１は、長円形状の金属板から成り、ドア用上部支持部およびドア用下部支持部に固定するための貫通する２つの固定孔１１ａ，１１ｂを有している。一方の固定孔１１ａは、円形をなし、基板１１の中央に設けられている。他方の固定孔１１ｂは、基板１１の長さ方向に伸びる長円形状をなし、一方の固定孔１１ａより基板１１の一端側に寄って設けられている。他方の固定孔１１ｂは、細長い形状のため、ドア用上部支持部およびドア用下部支持部への取付け位置を調整可能となっている。ドア用上部支持部およびドア用下部支持部は、ドア枠の上部と下部であっても、天井と床であってもよい。
【００２６】
筒体１２は、基板１１と一体的に設けられ、基板１１の他端から垂直に突出している。筒体１２は、受け側軸孔１２ａを有している。受け側軸孔１２ａは筒体１２に長さ方向に沿って設けられている。受け側軸孔１２ａは、横断面が基板１１の幅方向に細長い形状を有している。筒体１２は、側部に受け側軸孔１２ａに貫通するプラグネジ孔１２ｂを有している。プラグネジ孔１２ｂには、プラグネジ３ａ（図１参照）が螺合可能となっている。各ヒンジ受け部材１は、ドア用上部支持部およびドア用下部支持部に２つの固定孔１１ａ，１１ｂで固定可能となっている。
【００２７】
図２に示すように、各ヒンジ部材２は、ヒンジ板２１と棒材２２とナット２３とボールキャスター２４とを有している。ヒンジ板２１は大円の円弧と小円の円弧とその２本の共通外接線とで形成される形状を有し、小円の円弧側端部にドア側軸孔２１ａを有している。ヒンジ板２１は、大円の円弧側端部に２つの円弧溝孔２１ｂを有している。ヒンジ板２１は、ドア材４の上端４ａおよび下端４ｂの幅内に収まる大きさから成っている。
【００２８】
棒材２２は、筒状であって両端まで長さ方向に伸びる収納孔２２ａを有し、内周に雌ネジが形成されている。棒材２２は、円弧溝孔２１ｂを貫通する端部２２ｂを有し、端部２２ｂの周囲に雄ネジが設けられている。ナット２３は、円弧溝孔２１ｂから突出した端部２２ｂの周囲の雄ネジと螺合している。これにより、棒材２２は、ヒンジ板２１に垂直に一体的に設けられている。図１に示すように、各ヒンジ部材２が固定されるドア材４は、上端４ａおよび下端４ｂにそれぞれ縦孔４ｃを有している。棒材２２は、縦孔４ｃに挿入された状態でドア材４にビス２５で固定可能な取付孔２２ｃを側部に複数有している。取付孔２２ｃは、例えば、棒材２２の周囲に６０度間隔で６個、長さ方向に一定間隔をおいて数個ずつ設けられている。これにより、各ヒンジ部材２は、ドア材４の上端４ａおよび下端４ｂに固定可能となっている。
【００２９】
ドア材４に対する各ヒンジ部材２の固定位置、固定角度によって、ドアを左開きまたは右開きに自由に設定することができる。ドア材４に対する各ヒンジ部材２の固定位置、固定角度を変えれば、左右開きの変更が容易であり、スイングドアにも対応可能である。
【００３０】
図１に示すように、ドア材４の下端４ｂに固定される棒材２２は、端部２２ｂにボールキャスター２４を有している。ボールキャスター２４は、基部２４ａとボール体２４ｂとを有している。基部２４ａは、プラグネジ状であって外周に雄ネジが形成され、上部にドライバーで回転させるための十字溝を有している。ボール体２４ｂは、基部２４ａの下端に回転可能に取り付けられている。基部２４ａは、棒材２２の下端２２ｂの内周に螺合して取り付けられている。
【００３１】
図１に示すように、ドア材４の上端４ａに固定される棒材２２は、収納孔２２ａに進退可能に収納されたガイドピン２６を有する。ガイドピン２６は、端部２２ｂから突出した突出位置および収納孔２２ａに収納された収納位置でそれぞれ保持可能である。図７に示すように、ドア用上部支持部が引戸用レール５を有する場合、棒材２２がドア材４の上端４ａに取り付けられてガイドピン２６が突出位置で保持されたとき、ガイドピン２６は引戸用レール５と係合可能に構成されている。
【００３２】
図４に示す各軸体３は、各ドア側軸孔２１ａおよび各受け側軸孔１２ａに挿入されて各ヒンジ部材２を各ヒンジ受け部材１に回転可能に取り付けるようになっている。１対の軸体３は、同一軸線上に配置される。各軸体３は、プラグネジ孔１２ｂと螺合するプラグネジ３ａの先端と係合する係合孔３ｂを側部に有している。
【００３３】
ドア構造は、ヒンジセットと、ドア用上部支持部と、ドア用下部支持部と、ドア材４とを有している。各ヒンジ受け部材１は、２つの固定孔１１ａ，１１ｂでビス２５によりドア用上部支持部およびドア用下部支持部にそれぞれ固定されている。各ヒンジ部材２は、ドア材４の上端４ａおよび下端４ｂの縦孔４ｃに棒材２２を挿入させ、ビス２５により取付孔２２ｃでドア材４の上端４ａおよび下端４ｂにそれぞれ固定されている。各ヒンジ部材２は、各ヒンジ受け部材１に各軸体３で回転可能に取り付けられている。１対の軸体３は、同一軸線上に配置される。各軸体３は、筒体１２に挿入されたプラグネジ３ａにより各ヒンジ受け部材１に固定されている。
【００３４】
図５（Ａ），（Ｂ）に示すように、ドア材４の縦孔４ｃに挿入されて固定された各ヒンジ部材２の棒材２２のドア材４に対する固定位置、固定角度によって、ドアを左開きまたは右開きに自由に設定することができる。ドアは、左片開き、右片開き、中片開きのいずれでも可能である。図６（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）に示すように、ドア材４に対する各ヒンジ部材２の棒材２２の固定位置、固定角度を変えれば、左右開きの変更が容易であり、スイングドアにも対応可能である。
【００３５】
スイングドアに用いる場合、スイング用バネ６が設けられていることが好ましい。スイング用バネ６は、板バネから成り、ヒンジ受け部材１とヒンジ部材２とに取り付けられ、ヒンジ受け部材１とヒンジ部材２とが開いた状態（図６（Ｂ），（Ｃ）参照）から重なった状態（図６（Ａ）参照）にヒンジ部材２を付勢するようになっている。
【００３６】
図７に示すように、引戸構造は、ヒンジセットと、ドア用上部支持部と、ドア用下部支持部と、ドア材４と、戸車７とを有している。ドア用上部支持部は、引戸用レール５を有する。各ヒンジ受け部材１は、引戸用レール５から外れた位置でドア用上部支持部およびドア用下部支持部にそれぞれ固定されている。各ヒンジ受け部材１の筒体１２は、ドア材４をスライドさせる際のガイドとなる位置に配置される。各ヒンジ部材２は、ドア材４の上端４ａおよび下端４ｂに幅内に収まるようそれぞれ固定されている。各軸体３を各ヒンジ部材２から取り外し、ヒンジ板２１をドア材４の上端４ａおよび下端４ｂの幅内に収めることにより、ドア材４を引戸として利用することができる。引戸は、左片引き、右片引き、引き違いのいずれでも可能である。
【００３７】
ドア材４の上端４ａに固定されたヒンジ部材２は、ガイドピン２６を有している。ガイドピン２６は、突出位置で保持されて引戸用レール５と係合している。これにより、引戸用レール５に沿ってドア材４の開閉を容易にすることができる。また、図７に示すように、ドア材４の上端４ａには、上下式引戸用ガイドピン２７を別個に取り付けることができる。さらに、ドア材４の下端４ｂに長さ方向に沿ってスライド溝を設けておき、スライド溝と係合する上下式引戸用ガイドピンを床に取り付けておいてもよい。
【００３８】
ドア材４の下端４ｂに固定されたヒンジ部材２の棒材２２は、端部２２ｂにボールキャスター２４を有している。これにより、ボールキャスター２４を設置面に載せてドア材４の開閉を容易にすることができる。図８に示すように、戸車７はドア材４の下端４ｂに２個取り付けられている。
【００３９】
引戸構造は、引戸として利用される。開き戸またはスイングドアに変更する場合には、ドア材４の上端４ａに固定されたヒンジ部材２のガイドピン２６を収納位置で保持する。各ヒンジ受け部材１をドア用上部支持部およびドア用下部支持部の所定の位置でそれぞれ固定する。各ヒンジ部材２をドア材４の上端４ａおよび下端４ｂの所定の位置でそれぞれ固定する。各ヒンジ部材２を各ヒンジ受け部材１に各軸体３で回転可能に取り付ける。これにより、ドア材４を開き戸またはスイングドアに容易に変更することができる。
【００４０】
なお、ヒンジ部材は、図９に示す他の実施の形態から成っていてもよい。図９に示すように、ヒンジ部材３０は、ヒンジ板３１と棒材３２とを有している。ヒンジ板３１は、ドア側軸孔３１ａを有している。棒材３２は、筒状でなく、ヒンジ板３１に棒材３２が垂直に固定されている。棒材３２は、貫通する複数の取付孔３２ａを有している。ヒンジ部材３０は、ヒンジ部材２の代わりに用いることができる。
【００４１】
また、ヒンジ部材は、図１０に示す他の実施の形態から成っていてもよい。図１０に示すように、各ヒンジ部材３３は板材から成り、Ｌ字状に直角に折れ曲がった平面形状を有している。各ヒンジ部材３３は、それぞれドア側軸孔３３ａと、２個以上（例えば、３個）の貫通孔３３ｂを有している。貫通孔３３ｂは、ドア材４の上端４ａまたは下端４ｂにビスで取り付けるための孔である。各ヒンジ部材３３は、各貫通孔３３ｂにビスを挿入してドア材４の上端４ａおよび下端４ｂにそれぞれ固定可能となっている。この構成の場合、ヒンジ部材が製造容易であり、また、ドア材４に縦孔４ｃを設ける必要がないため、ヒンジ部材のドア材４への取付けを容易にすることができる。
【００４２】
従来のドアでは以下の問題点があった。
１．開き勝手が左右で異なるため、その違いによって、金具取付け位置、建具本体の加工が別々になる。また、開き戸およびスイングドアと引戸では、取付ける金物も加工も別々になる。このため、取付け後に変更したい場合でも、建具そのものを交換する必要があり、実質的に変更が困難であった。その結果、住宅取得者と建設業者および建具メーカーとの打合せ等が、非効率で時間を浪費し、コストが割高になっていた。
２．従来のドアに用いられるヒンジ金具では、金具構造が複雑で製造および加工コストが高くなっていた。また、ドアの取付けには、ドアを取付ける枠が必須の材料となり、枠の分のコストが嵩んでいた。
３．従来のドアでは、建具枠材と建具に対しビスを直接打込み固定するので、枠材および建具材の強度によって取付けビスが緩むなどの弊害があった。
４．一般的な建具は、左右開き・スイング・引戸のいずれにするか決定後に注文し、生産者側は受注生産をするので、管理製造コストが嵩んでいた。
【００４３】
これら従来の問題点に対し、本発明の実施の形態のヒンジセットは、以下の特徴を有する。
１．ヒンジセットは、左右兼用の１種類であり、建具の加工取付けを従来品より容易にする。
２．ヒンジセットでは、開き戸とスイングドアと引戸で、加工も部品も同じ仕様で実現することができる。
３．ヒンジセットでは、建具を変更せずに、取付位置を変えるだけで、左右の開きを変更でき、軸体３を外すことで引戸に変更することができる。このため、取付け後でも、ドアの開き勝手の変更および引戸への変更が容易である。
４．打合せ及び生産コストを削減でき、工場では同じ加工商品を生産在庫にしても無駄にならず、コスト削減を実現することができる。
５．ヒンジセットは、構造が単純で製造が容易にできる。
６．ヒンジセットを使用することで、一般的に使用する枠材に限らず、床および天井などの建物構造体に直接固定することができ、長期間の使用による建具のガタツキ等を少なくすることができる。
７．ヒンジセットは、建具内部に主要な部分を収納してあるので、長期間使用によるガタツキを防ぐことができる。
８．建具本体の受注生産をせずに、予め生産しておくことで管理製造コストを削減することができる。
【符号の説明】
【００４４】
１  ヒンジ受け部材
２  ヒンジ部材
３  軸体
３ａ  プラグネジ
３ｂ  係合孔
４  ドア材
４ａ  ドア材の上端
４ｂ  ドア材の下端
４ｃ  縦孔
５  引戸用レール
６  スイング用バネ
７  戸車
１１  基板
１２  筒体
１１ａ，１１ｂ  固定孔
１２ａ  受け側軸孔
１２ｂ  プラグネジ孔
２１  ヒンジ板
２１ａ  ドア側軸孔
２１ｂ  円弧溝孔
２２  棒材
２２ａ  収納孔
２２ｂ  端部
２２ｃ  取付孔
２３  ナット
２４  ボールキャスター
２４ａ  基部
２４ｂ  ボール体
２５  ビス
２６  ガイドピン
２７  上下式引戸用ガイドピン
３０  ヒンジ部材
３１  ヒンジ板
３１ａ  ドア側軸孔
３２  棒材
３２ａ  取付孔
３３  ヒンジ部材
３３ａ  ドア側軸孔
３３ｂ  貫通孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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