(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃料と酸化剤ガスとにより発電する燃料電池と、
改質用原料および改質水から前記燃料を生成して前記燃料電池に導出する改質部と、
前記燃料のオフガスである燃料オフガスと前記酸化剤ガスとが燃焼して前記改質部を加熱する燃焼部と、
前記燃焼部からの燃焼排ガスを導出する排気ダクトと、を収容する筐体を備え、
前記筐体は、前記筐体の側面パネルに設けられた開口であって、前記排気ダクトから前記燃焼排ガスを前記筐体の外部に排気する筐体排気口と、
前記筐体の外側から前記筐体排気口を覆い、前記筐体排気口から導出された前記燃焼排ガスに含まれる水蒸気を凝縮して凝縮水を生成し得る内壁面と、前記内壁面以外の部分に設けられた貫通穴と、を有する排気カバーと、
前記筐体排気口の開口端と前記排気カバーの前記内壁面との第一境界部分を蓋う案内部材と、を備え、
前記側面パネルは、前記開口端が前記筐体排気口から延在して設けられ、前記排気カバーを前記側面パネルに取り外し可能に固定する延在部を、備え、前記延在部には、前記排気カバーを前記延在部に固定する固定部材が取付けられ、前記案内部材は、前記延在部の先端と前記排気カバーの前記内壁面との第二境界部分及び前記固定部材を覆う燃料電池システム。
【請求項２】
前記案内部材の一端は、前記排気カバーの前記内壁面に固定され、前記案内部材の他端は、水を貯めるとともに排水する排水部材の上に配設されるように延在されている請求項１に記載の燃料電池システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、燃焼排ガスを筐体の外部に排気する燃料電池システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
上記燃料電池システムに係る発明の一例として、特許文献１に示されているものが知られている。特許文献１の図５に示されているように、従来の燃料電池装置２の排気装置１は、筐体５の筐体排気口１０を覆うように取付けられ、排気装置１の排気口１４から、燃焼排ガスが外部に排出される。排気装置１内での燃焼排ガス中の水蒸気の凝縮による凝縮水は、酸性であり、排気装置１の吸気口１１から筐体排気口１０を通り、筐体５の内部に戻され、最終的に外部へドレンされる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−２０９２２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、この様な構成においては、凝縮水が、筐体排気口１０を通るため、筐体排気口１０は、酸性の凝縮水に晒されることにより、腐食が生じ易い欠点を有する。
【０００５】
そこで、本発明は、筐体排気口が、凝縮水に晒されることを抑制できる燃料電池システムの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明に係る燃料電池システムは、燃料と酸化剤ガスとにより発電する燃料電池と、改質用原料および改質水から前記燃料を生成して前記燃料電池に導出する改質部と、前記燃料のオフガスである燃料オフガスと前記酸化剤ガスとが燃焼して前記改質部を加熱する燃焼部と、前記燃焼部からの燃焼排ガスを導出する排気ダクトと、を収容する筐体を備え、前記筐体は、前記筐体の側面パネルに設けられた開口であって、前記排気ダクトから前記燃焼排ガスを前記筐体の外部に排気する筐体排気口と、前記筐体の外側から前記筐体排気口を覆い、前記筐体排気口から導出された前記燃焼排ガスに含まれる水蒸気を凝縮して凝縮水を生成し得る内壁面と、前記内壁面以外の部分に設けられた貫通穴と、を有する排気カバーと、前記筐体排気口の開口端と前記排気カバーの前記内壁面との第一境界部分を蓋う案内部材と、を備え、前記側面パネルは、前記開口端が前記筐体排気口から延在して設けられ、前記排気カバーを前記側面パネルに取り外し可能に固定する延在部を、備え、前記延在部には、前記排気カバーを前記延在部に固定する固定部材が取付けられ、前記案内部材は、前記延在部の先端と前記排気カバーの前記内壁面との第二境界部分及び前記固定部材を覆うことを要旨とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明に係る燃料電池システムによれば、筐体排気口の開口端と排気カバーの内壁面との第一境界部分が案内部材にて覆われて保護されているため、燃焼排ガス中の水蒸気が排気カバーの内壁面にて凝縮されて、凝縮水が生成されても、筐体排気口即ち筐体排気口の開口端が凝縮水に晒されることを抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の一実施形態における燃料電池システムの概要図である。
【図２】図１に示す燃料電池システムの筐体を示す斜視図である。
【図３】図２のＡ部分を、排気カバーを取り外した状態を示す拡大図である。
【図４】図２におけるＢ−Ｂ線断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明による燃料電池システムの一実施形態について説明する。図１に示すように、燃料電池システムは、発電ユニット１０及び貯湯槽２１を備えている。発電ユニット１０は、筐体１０ａを有し、筐体１０ａの内部には燃料電池モジュール１１、熱交換器１２、インバータ装置１３、貯水器１４、制御装置１５、貯湯槽２１を備えている。筐体１０ａは、例えば、金属製の板材にて、箱状に形成されている。
【００１０】
燃料電池モジュール１１は、後述するように燃料電池３４を少なくとも含んで構成されるものである。燃料電池モジュール１１は、改質用原料、改質水および酸化剤ガスとして空気であるカソードエアが供給されている。改質用原料としては天然ガス、ＬＰガスなどの改質用気体燃料、灯油、ガソリン、メタノールなどの改質用液体燃料がある。本実施形態においては天然ガスにて説明する。具体的には、燃料電池モジュール１１は、一端が供給源Ｇｓ例えば都市ガス（天然ガス）のガス供給管に接続されて改質用原料が供給される改質用原料供給管１１ａの他端が接続されている。改質用原料供給管１１ａは、原料ポンプ１１ａ１が設けられている。さらに、燃料電池モジュール１１は、一端が貯水器１４に接続されて改質水が供給される改質水供給管１１ｂの他端が接続されている。改質水供給管１１ｂは、改質水ポンプ１１ｂ２が設けられている。さらに、燃料電池モジュール１１は、一端がカソードエアブロワ１１ｃ１に接続されてカソードエアが供給されるカソードエア供給管１１ｃの他端が接続されている。
【００１１】
熱交換器１２は、燃料電池モジュール１１から排気される燃焼排ガスが供給されるとともに貯湯槽２１からの貯湯水が供給され、燃焼排ガスと貯湯水とが熱交換する熱交換器である。具体的には、貯湯槽２１は、貯湯水を貯湯するものであり、貯湯水が循環する（図にて矢印の方向に循環する）貯湯水循環ライン２２が接続されている。貯湯水循環ライン２２上には、貯湯槽２１の下端から上端に向かって順番に貯湯水循環ポンプ２２ａ、ラジエータ２２ｂおよび熱交換器１２が配設されている。熱交換器１２は、燃料電池モジュール１１からの排気管１１ｄが接続されている。熱交換器１２は、貯水器１４に接続されている凝縮水供給管１２ａが接続されている。
【００１２】
熱交換器１２において、燃料電池モジュール１１からの燃焼排ガスは、排気管１１ｄを通って熱交換器１２内に導入され、貯湯水との間で熱交換が行われ凝縮されるとともに冷却される。熱交換器１２から排気された凝縮後の燃焼排ガスは、排気ダクト７０に導出され、そして、後述するように、筐体１０ａに設けられた筐体排気口１０ｅから筐体１０ａの外部へ排気される。なお、貯水器１４は、凝縮水をイオン交換樹脂によって純水化するようになっている。
【００１３】
燃料電池システムは、熱交換器１２にて生じた凝縮水が供給された貯水器１４から溢れ出た水は、オーバーフローライン１４ａを介して水受け部材１４ｂにて受け止められ、排水管１４ｃから、筐体１０ａの外部に排水される。
【００１４】
上述した熱交換器１２、貯湯槽２１および貯湯水循環ライン２２から、排熱回収システム２０が構成されている。排熱回収システム２０は、燃料電池モジュール１１の排熱を貯湯水に回収して湯を蓄える。
【００１５】
インバータ装置１３は、燃料電池３４から出力される直流電圧を入力し所定の交流電圧に変換して、交流の系統電源１６ａおよび外部電力負荷１６ｃ（例えば電化製品）に接続されている電源ライン１６ｂに出力する。また、インバータ装置１３は、系統電源１６ａからの交流電圧を電源ライン１６ｂを介して入力し所定の直流電圧に変換して補機（各ポンプ、ブロワなど）や制御装置１５に出力する。なお、制御装置１５は、補機を駆動して燃料電池システムの運転を制御する。
【００１６】
燃料電池モジュール１１は、ケーシング３１、蒸発部３２、改質部３３および燃料電池３４を備えている。ケーシング３１は、断熱性材料で箱状に形成されている。蒸発部３２は、後述する燃焼ガスにより加熱されて、供給された改質水を蒸発させて水蒸気を生成するとともに、供給された改質用原料を予熱するものである。蒸発部３２は、このように生成された水蒸気と予熱された改質用原料を混合して改質部３３に供給するものである。
【００１７】
蒸発部３２には、一端（下端）が貯水器１４に接続された改質水供給管１１ｂの他端が接続されている。また、蒸発部３２には、一端が供給源Ｇｓに接続された改質用原料供給管１１ａが接続されている。
【００１８】
改質部３３は、後述する燃焼ガスにより加熱されて水蒸気改質反応に必要な熱が供給されることで、蒸発部３２から供給された混合ガス（改質用原料、水蒸気）から改質ガス（アノードガス）を生成して改質ガス送出管３８から導出するものである。
【００１９】
燃料電池３４は、燃料極、空気極（酸化剤極）、および両極の間に介装された電解質からなる複数のセル３４ａが積層されて構成されている。本実施形態の燃料電池３４は、固体酸化物形燃料電池であり、電解質として固体酸化物の一種である酸化ジルコニウムを使用している。燃料電池３４の燃料極には、燃料として水素、一酸化炭素、メタンガスなどが供給される。動作温度は４００〜１０００℃程度である。なお、４００℃以下でも定格以下の発電量の発電は、可能である。また、６００℃で発電開始を許可している。水素を直接燃料として用いることが可能である。この場合、改質部３３は省略することができる。
【００２０】
セル３４ａの燃料極側には、燃料である改質ガスが流通する燃料流路３４ｂが形成されている。セル３４ａの空気極側には、酸化剤ガスである空気（カソードエア）が流通する空気流路３４ｃが形成されている。
【００２１】
燃料電池３４は、マニホールド３５上に設けられている。マニホールド３５には、改質部３３からの改質ガスが改質ガス送出管３８を介して供給される。燃料流路３４ｂは、その下端（一端）がマニホールド３５の燃料導出口に接続されており、その燃料導出口から導出される改質ガスが下端から導入され上端から導出されるようになっている。カソードエアブロワ１１ｃ１によって送出されたカソードエアは、カソードエア供給管１１ｃを介して供給され、空気流路３４ｃの下端から導入され上端から導出されるようになっている。
【００２２】
カソードエアブロワ１１ｃ１は、電気モータ１１ｃ２により駆動されるもので、電気モータ１１ｃ２の駆動デューティは、制御装置１５にて演算される。カソードエア供給管１１ｃのカソードエアブロワ１１ｃ１の下流側に設けられた流量センサ１１ｃ３は、カソードエアブロワ１１ｃ１が吐出するカソードエア流量を検出する。流量センサ１１ｃ３は、その検出結果を制御装置１５に送信するようになっている。
【００２３】
燃焼部３６は、燃料電池３４と蒸発部３２および改質部３３との間に設けられている。燃焼部３６は、燃料電池３４からのアノードオフガス（燃料オフガス）が燃料電池３４からのカソードオフエア（酸化剤オフガス）により燃焼されて、燃焼ガス（火炎３７）にて蒸発部３２及び改質部３３を加熱する。
【００２４】
燃焼部３６には、アノードオフガスを着火させるための一対の着火ヒータ３６ａ１，３６ａ２が設けられている。燃焼部３６で生じた燃焼排ガスは、燃料電池モジュール１１から排気管１１ｄ通って熱交換器１２に至る。
【００２５】
筐体１０ａには、排気ダクト７０にて導出された熱交換器１２からの燃焼排ガスを外部に排気するための筐体排気口１０ｅ、外気を吸い込むための吸気口１０ｃ、筐体１０ａ内の空気を外部に排出するための換気用排気口１０ｄが形成されている。吸気口１０ｃには、逆止弁５４が設けられている。逆止弁５４は、外部から筐体１０ａ内への空気の流れは許容するが、逆方向の流れを規制するものである。筐体排気口１０ｅは、筐体１０ａの側方に設けられている。筐体排気口１０ｅは、具体的には、筐体１０ａの筐体構成要素である側面パネル、例えば金属製の前面パネル１０ａ１に、前面パネル１０ａ１を、切り開いて設けられる。
【００２６】
換気用排気口１０ｄには、換気ファン５５が設けられている。換気ファン５５は筐体１０ａ内の空気（換気排気）を外部に送出するものである。
【００２７】
排気装置８０は、筐体排気口１０ｅ、排気ダクト７０、排気カバー８１、案内部材８２、及び排水部材９０を備えている。排気ダクト７０及び排水部材９０は、筐体１０ａ内に設けられている。図１に示すように、排気ダクト７０は、一端側が熱交換器１２（詳細には、燃焼排ガス吐出口１２ｂ）に接続されており、他端側が筐体排気口１０ｅに接続されている。排水部材９０は、水を貯めるとともに排水するもので、図１に示す様に、水溜め部材９１と排水管９２とを備える。
【００２８】
排気ダクト７０は、図１に示す様に、熱交換器１２から排気された燃焼排ガスを筐体排気口１０ｅに向けて、図示矢印方向へ導出する。図１および図４に示すように、排気ダクト７０は、一端側が熱交換器１２に接続される導出ダクト部７０ａと、一端側が導出ダクト部７０ａに接続されており、他端側が筐体排気口１０ｅに接続された拡散ダクト部７０ｂとを備えている。導出ダクト部７０ａと拡散ダクト部７０ｂとは、複数の締結ボルト７０ｃと連結されて、導出ダクト部７０ａと拡散ダクト部７０ｂとは、連通している。
【００２９】
導出ダクト部７０ａは、筐体排気口１０ｅへ向けて熱交換器１２から燃焼排ガスを導出する。拡散ダクト部７０ｂは、導出ダクト部７０ａと比べて燃焼排ガスの流路断面積が大きく設定されていると好適である。その結果、導出ダクト部７０ａから導出された燃焼排ガスは、拡散ダクト部７０ｂ内で拡散し流速が低下して、燃焼排ガスに含まれる水蒸気が凝縮し易くなる。拡散ダクト部７０ｂは、図３及び図４に示す如く、箱状に形成され、筐体排気口１０ｅと同形状の貫通穴７０ｂ１が他端側に設けられている。
【００３０】
拡散ダクト部７０ｂ内で、燃焼排ガスに含まれる水蒸気が凝縮して生成された凝縮水は、図４に示す如く、排水部材９０に排水される。排水部材９０は、具体的には、水溜め部材９１と排水管９２とを有する。拡散ダクト部７０ｂ内で、燃焼排ガスに含まれる水蒸気が凝縮して生成された凝縮水は、拡散ダクト部７０ｂの下方に設けられた水溜め部材９１に一時的に溜められる。水溜め部材９１は、トレー状に形成された容器であり、上方に開口する開口部９１ａと、側壁に設けられる排水口９１ｂとを備えている。排水管９２は、水溜め部材９１の排水口９１ｂに接続されており、水溜め部材９１に溜められた凝縮水を水受け部材１４ｂへ排水する。
【００３１】
筐体排気口１０ｅは、金属例えば鉄製の前面パネル１０ａ１を機械加工例えば打ち抜き加工プレスにて形成されている結果、図３に示す如く、破断面である開口端１０ｅ１を有する。
【００３２】
図２及び図４に示すように、筐体排気口１０ｅには、筐体排気口１０ｅの全体を筐体１０ａの外側から覆うように排気カバー８１が設けられている。排気カバー８１は、天井部８１ａ、正面部８１ｂおよび底部８１ｃを備えている。天井部８１ａは、排気カバー８１が筐体１０ａに取り付けられたときに上方に配される部位をいう。正面部８１ｂは、天井部８１ａと一体に形成され筐体排気口１０ｅから排出された燃焼排ガスを直接受ける部位をいう。底部８１ｃは、排気カバー８１が筐体１０ａに取り付けられたときに下方に配される部位をいう。
【００３３】
排気カバー８１は、前面パネル１０ａ１に対して、取り外し可能であり、例えば、以下の構成を有する。図３及び図４に示す如く、筐体１０ａは、筐体排気口１０ｅの開口端１０ｅ１が筐体排気口１０ｅから延在して設けられ、排気カバー８１を前面パネル１０ａ１に取り外し可能に固定する延在部１０ａ２を備える。筐体排気口１０ｅの上方には、図４に示す如く、前面パネル１０ａ１から筐体１０ａの外部へ突き出る様に庇部８５が設けられ、庇部８５は前面パネル１０ａ１に例えば、締結ボルト８５ａに固定されている。
【００３４】
庇部８５は、案内穴８５ｂを備える。図４に示す如く、排気カバー８１の天井部８１ａには、庇部８５の案内穴８５ｂの嵌る爪部８１ａ１が設けられている。排気カバー８１の底部８１ｃには、図４に示す如く、前面パネル１０ａ１の延在部１０ａ２と、固定部材、例えば、金属製の締結ボルト８６にて固定される係止部８１ｃ１を備える。締結ボルト８６は、排気カバー８１を前面パネル１０ａ１に固定した状態において、排気カバー８１の係止部８１ｃ１及び前面パネル１０ａ１の延在部１０ａ２に挿通されており、筐体１０ａの内部に露呈する。
【００３５】
排気カバー８１の前面パネル１０ａ１への取り付けは、排気カバー８１の爪部８１ａ１を、庇部８５の案内穴８５ｂに嵌める。次いで、排気カバー８１の底部８１ｃの係止部８１ｃ１を前面パネル１０ａ１の延在部１０ａ２に合わせて、締結ボルト８６を挿通して、係止部８１ｃ１を延在部１０ａ２に固定する。なお、排気カバー８１を前面パネル１０ａ１から取り外すには、排気カバー８１の係止部８１ｃ１と前面パネル１０ａ１の延在部１０ａ２とを固定している締結ボルト８６を外し、次いで、排気カバー８１の案内穴８５ｂから排気カバー８１の爪部８１ａ１を抜き出すことにより、前面パネル１０ａ１から、排気カバー８１を取り外すことができる。この様にして、筐体排気口１０ｅには、筐体排気口１０ｅの全体を前面パネル１０ａ１の外側から覆うように排気カバー８１が，取り外し可能に設けられる。
【００３６】
筐体排気口１０ｅから排出された燃焼排ガスは、正面部８１ｂの内壁面８１ｂ１によって受けられ、貫通穴８１ｂ２から排気カバー８１の外部へ放出される。貫通穴８１ｂ２は、排気カバー８１の内壁面８１ｂ１以外の部分に設けられる。筐体排気口１０ｅから排出された燃焼排ガスは、正面部８１ｂの内壁面８１ｂ１によって受けられるため、例えば、貫通穴８１ｂ２は排気カバー８１の側方に設けるのが好ましい。貫通穴８１ｂ２は、例えば複数のスリット８１ｂ２にて構成でき、スリット８１ｂ２は、排気カバー８１の必ずしも両側方に設ける必要はなく、その片側の一方に設けるようにしても良い。なお、貫通穴８１ｂ２は、スリットに限定されるもではなく、排気カバー８１から燃焼排ガスを排気できるものであれば足りる。
【００３７】
筐体排気口１０ｅから排出された燃焼排ガスは、排気カバー８１の正面部８１ｂの内壁面８１ｂ１によって受けられ、燃焼排ガスに含まれる水蒸気が凝縮し、内壁面８１ｂ１に凝縮水が発生する。この凝縮水は、排気カバー８１の正面部８１ｂの内壁面８１ｂ１を伝い、図３に示す如く、筐体排気口１０ｅの開口端１０ｅ１と排気カバー８１との第一境界部分８７に至ることとなる。排気カバー８１の内壁面８１ｂ１で発生した凝縮水は、燃焼排ガス中の二酸化炭素が溶け込むため、ｐＨ４〜５程度の酸性であり、金属を腐食し易い。
【００３８】
筐体排気口１０ｅの開口端１０ｅ１は、金属例えば鉄製の前面パネル１０ａ１を機械加工例えば打ち抜き加工プレスにて形成されている結果、破断面となる。従って、筐体排気口１０ｅの開口端１０ｅ１が、燃焼排ガスに含まれる水蒸気が凝縮した凝縮水に晒されると、筐体排気口１０ｅの開口端１０ｅ１に腐食が生じ易い。同様に、前面パネル１０ａ１の延在部１０ａ２の先端１０ａ３も破断面であり、又金属製の締結ボルト８６も、燃焼排ガスに含まれる水蒸気が凝縮した凝縮水に晒されると、腐食が生じ易い。よって、筐体排気口１０ｅの開口端１０ｅ１と排気カバー８１の内壁面８１ｂ１との第一境界部分８７と、延在部１０ａ２の先端１０ａ３と排気カバー８１の内壁面８１ｂ１との第二境界部分８８と、締結ボルト８６と、を凝縮水に晒されることを抑制する必要がある。
【００３９】
本実施形態の燃料電池システムによれば、排気装置８０は、筐体排気口１０ｅの開口端１０ｅ１と排気カバー８１の内壁面８１ｂ１と第一境界部分８７と、延在部１０ａ２の先端１０ａ３と排気カバー８１の内壁面８１ｂ１との第二境界部分８８と、締結ボルト８６と、を蓋う様に、案内部材８２を、備える。具体的には、図４に示す如く、案内部材８２は、一端８２ａが、排気カバー８１の正面部８１ｂの内壁面８１ｂ１に例えば溶接等にて固定されている。案内部材８２の他端８２ｂは、図３及び図４に示す如く、排気カバー８１の内壁面８１ｂ１から、筐体排気口１０ｅの開口端１０ｅ１と排気カバー８１との第一境界部分８７と、筐体１０ａの延在部１０ａ２の先端１０ａ３と排気カバー８１との第二境界部分８８と、排気カバー８１の固定部材である締結ボルト８６と、を覆い、前述の排水部材９０の水溜め部材９１の上に配設されるように延在されている。
【００４０】
排気カバー８１により燃焼排ガスに含まれる水蒸気が凝縮した凝縮水は、内壁面８１ｂ１から、案内部材８２にて、図４に示す如く、前述の排水部材９０水溜め部材９１に溜められるとともに排水管９２を通り水受け部材１４ｂへと排水される。
【００４１】
従って、筐体排気口１０ｅの開口端１０ｅ１と、筐体排気口１０ｅから延在した延在部１０ａ２の先端１０ａ３と、排気カバー８１の固定部材である締結ボルト８６は、案内部材８２により覆われて保護されるため、凝縮水に晒されることを抑制できる。これにより、燃焼排ガス中の水蒸気が排気カバー８１にて凝縮されて、凝縮水が排気カバー８１に生成されても、筐体排気口１０ｅの開口端１０ｅ１と、筐体排気口１０ｅから延在した延在部１０ａ２の先端１０ａ３と、排気カバー８１の固定部材である締結ボルト８６と、は、凝縮水による腐食が抑制される。その結果、筐体排気口１０ｅの開口端１０ｅ１と、筐体排気口１０ｅから延在した延在部１０ａ２の先端１０ａ３と、排気カバー８１の固定部材である締結ボルト８６の腐食による錆び水が発生し、その錆び水が流れ出て、筐体１０ａの前面パネル１０ａ１の表面を汚すことを抑制できる。この様に、前面パネル１０ａ１及び締結ボルト８６の耐食性並びに耐久性を向上することができるともに前面パネル１０ａ１の美観を保つことができる。
【００４２】
なお、本発明の実施形態では、筐体排気口１０ｅが設けられる側面パネルとして、前面パネル１０ａ１の例を示したが、前面パネル１０ａ１に限定されることなく、左面、右面後面に配置されるパネルを必要に応じて選択することができる。
【００４３】
なお、本発明の実施形態では、排気カバー８１を取り外し自在に筐体１０ａに固定する例として、前面パネル１０ａ１に延在部１０ａ２を設けた例を説明したが、延在部１０ａ２を設けることなく、排気カバー８１を前面パネル１０ａ１に締結ボルト８６にて固定する変更も可能である。
【００４４】
なお、本発明の実施形態では、排気カバー８１を取り外し自在に前面パネル１０ａ１に固定する例として、案内穴８５ｂは庇部８５に設けた例を説明したが、案内穴８５ｂを前面パネル１０ａ１に直接設けても良いことは、明らかである。庇部８５を設けた場合は、排気カバー８１の天井部８１ａの雨よけができる。
【００４５】
なお、本発明の実施形態では、排気ダクト７０に拡散ダクト部７０ｂを設けた構成を示したが、排気ダクト７０に拡散ダクト部７０ｂを必ずしも、設ける必要がないもので、排気ダクト７０は、導出ダクト部７０ａにて構成し、導出ダクト部７０ａを筐体排気口１０ｅに接続する変更も可能である。
【００４６】
上述のように、本発明の実施形態に係る燃料電池システムによれば、燃料と酸化剤ガスとにより発電する燃料電池３４と、改質用原料および改質水から燃料を生成して燃料電池３４に導出する改質部３３と、燃料のオフガスである燃料オフガスと酸化剤ガスとが燃焼して改質部３３を加熱する燃焼部３６と、燃焼部３６からの燃焼排ガスを導出する排気ダクト７０と、を収容する筐体１０ａを備え、筐体１０ａは、筐体１０ａの側面パネル１０ａ１に設けられた開口であって、排気ダクト７０から燃焼排ガスを筐体の１０ａの外部に排気する筐体排気口１０ｅと、筐体１０ａの外側から筐体排気口１０ｅを覆い、筐体排気口１０ｅから導出された燃焼排ガスに含まれる水蒸気を凝縮して凝縮水を生成し得る内壁面８１ｂ１と、内壁面８１ｂ１以外の部分に設けられた貫通穴８１ｂ２と、を有する排気カバー８１と、筐体排気口１０ｅの開口端１０ｅ１と排気カバー８１の内壁面８１ｂ１との第一境界部分８７を蓋う案内部材８２と、を備える。これにより、筐体排気口１０ｅの開口端１０ｅ１と排気カバー８１の内壁面８１ｂ１との第一境界部分８７が案内部材８２にて覆われて保護されているため、燃焼排ガス中の水蒸気が排気カバー８１の内壁面８１ｂ１にて凝縮されて、凝縮水が生成されても、筐体排気口１０ｅ即ち筐体排気口１０ｅの開口端１０ｅ１が凝縮水に晒されることを抑制できる。
【００４７】
上述のように、本発明の実施形態に係る燃料電池システムによれば、側面パネル１０ａ１は、開口端１０ｅ１が筐体排気口１０ｅから延在して設けられ、排気カバー８１を側面パネル１０ａ１に取り外し可能に固定する延在部１０ａ２を、備え、延在部１０ａ２には、排気カバー８１を延在部１０ａ２に固定する固定部材８６が取付けられ、案内部材８２は、延在部１０ａ２の先端１０ａ３と排気カバー８１の内壁面８１ｂ１との第二境界部分８８及び固定部材８６を覆う。これにより、排気カバー８１を取り外し自在に固定できるとともに、延在部１０ａ２の先端１０ａ３と排気カバー８１の内壁面８１ｂ１との第二境界部分８８と固定部材８６が案内部材８２にて覆われて保護されているため、燃焼排ガス中の水蒸気が排気カバー８１内壁面８１ｂ１にて凝縮されて、凝縮水が生成されても、延在部１０ａ２の先端１０ａ３及び固定部材８６が凝縮水に晒されることを抑制できる。
【００４８】
上述のように、本発明の実施形態に係る燃料電池システムによれば、案内部材８２の一端８２ａは、排気カバー８１の内壁面８１ｂ１に固定され、案内部材８２の他端８２ｂは、水を貯めるとともに排水する排水部材９０の上に配設されるように延在されている。これにより、排気カバー８１の内壁面８１ｂ１によって生成された凝縮水は、案内部材８２及び排水部材９０を介して確実に排水することができる。排水部材９０は燃料電池システムが備える既存のものを利用でき、特別に設ける必要がない。
【００４９】
なお、複数の実施の形態が存在する場合、特に記載がある場合を除き、各々の実施の形態の特徴部分を適宜組合せることが可能であることは、明らかである。
【符号の説明】
【００５０】
１０ａ…筐体、１０ａ１…前面パネル（側面パネル）、１０ａ２…延在部、１０ａ３…延在部の先端、１０ｅ…筐体排気口、１０ｅ１…開口端、１２…熱交換器、３３…改質部、３４…燃料電池、３６…燃焼部、７０…排気ダクト、８１…排気カバー、８１ｂ１…内壁面、８１ｂ２…スリット（貫通穴）、８２…案内部材、８２ａ…案内部材の一端、８２ｂ…案内部材の他端、８６…締結ボルト（固定部材）、８７…第一境界部分、８８…第二境界部分、９０…排水部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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