(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
粉末状ベーカリー素材を含有する粉末組成物を圧縮成形する工程と、圧縮成形された粉末組成物を加熱処理する工程とを有する、圧縮成形菓子の製造方法。
【請求項２】
上記粉末状ベーカリー素材の含有量が１０質量％以上である、請求項１記載の圧縮成形菓子の製造方法。
【請求項３】
上記粉末状ベーカリー素材は６メッシュパス（目開き３．３５ｍｍ）の粒子を８０質量％以上含有する、請求項１又は２記載の圧縮成形菓子の製造方法。
【請求項４】
上記粉末組成物の水分含量が２５質量％以下である、請求項１〜３いずれか一項記載の圧縮成形菓子の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、溶けるような口どけとサクサクとした食感を併せ持つ新規な圧縮成形菓子の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
クッキーやビスケットに代表される焼菓子類は、サクサクした食感と日持ちの良さから世界中で最も親しまれている菓子の一つである。これらは一般に、小麦粉等の澱粉類を主原料として、澱粉類に砂糖、油脂、ベーキングパウダー等を添加し、混和、成形、焼成することにより製造されている。近年、嗜好の多様化からサクサクした食感をより強調した焼菓子類が求められるようになっており、様々な検討が行われてきた。
【０００３】
サクサクした食感をより強調した焼菓子類を得る方法としては、例えば、澱粉類に添加する油脂に特徴を持たせる方法（特許文献１〜３）、澱粉類として特定の澱粉類を含有させる方法（特許文献４）、澱粉類にその他特定の原料を含有させる方法（特許文献５）が挙げられる。
【０００４】
油脂に特徴を持たせる方法として、特許文献１には、特定の３種類の油脂を含有する可塑性油脂組成物を用いることで、サクサクした食感の焼成菓子を得られることが開示されている。また、特許文献２には、油相中のＳＭＳ含量とＭＳＭ含量、油相中のランダムエステル交換油脂含量等が特定の条件を満たす焼菓子練り込み用油脂組成物により、サクサクした食感で吸湿が抑制された焼菓子を得られることが開示されている。更に、特許文献３には、ＰＯＰ含有量が焼き菓子用油脂組成物全体中１２〜４０重量％であり、且つ焼き菓子用油脂組成物に含まれるラウリン酸の含有量が構成脂肪酸全体中２〜１５重量％である焼き菓子用油脂組成物により、サクサクとした食感で、咀嚼時にねちゃつかず、口溶けの良い等の効果のある焼き菓子類を得られることが開示されている。
【０００５】
特定の澱粉類を含有させる方法として、特許文献４には、粉砕された、穀粉類又は澱粉類及びその加工品及びその分解物より選ばれる１種又は２種以上の粉末を含有することを特徴とする製菓・製パン用品質改良剤を使用することにより、サクサクとしてしっかりした食感であるが、中はソフトで口溶けが良い焼き菓子を得られることが開示されている。
【０００６】
その他特定の原料を含有させる方法として、特許文献５には、こんにゃく粉、糖質及び澱粉を合わせて調製した乾燥こんにゃく加工品を含むことを特徴とする穀類加工食品用食感改良剤により、サクサクとした軽い食感を付与できることが開示されている。
【０００７】
しかし、上記の方法でも一定の改良効果が見られるものの、小麦粉を主原料とした生地を焼成する基本的な工程が共通するため、食感に変化を持たせることには限界があり、従来とは異なるアプローチによるサクサクした食感をより強調した焼菓子類が求められていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２０１０−１４８４７１号公報
【特許文献２】特開２０１２−２３９４６２号公報
【特許文献３】特開２０１０−４８０６号公報
【特許文献４】特開２００３−２１００９８号公報
【特許文献５】特開２００４−１８７５２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
よって本発明の目的は、従来とは異なるアプローチによるサクサクした食感をより強調した焼菓子類を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明者らは、従来にない食感を有する菓子について検討する過程で、錠菓等の圧縮成形菓子の原料として、粉末状ベーカリー素材を含有させることにより、溶けるような口どけとサクサクとした食感を併せ持つ新規な菓子を得られることを知見した。
すなわち本発明は、粉末状ベーカリー素材を含有する粉末組成物を圧縮成形することを特徴とする、圧縮成形菓子の製造方法である。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、溶けるような口どけとサクサクとした食感を併せ持つ新規な菓子を得ることができる。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明の圧縮成形菓子の製造方法は、粉末状ベーカリー素材を含有する粉末組成物を圧縮成形するものである。
【００１３】
まず、粉末状のベーカリー素材について説明する。
ベーカリー素材について
本明細書においてベーカリー素材とは、澱粉類を含有し、種類や用途に応じてその他任意の成分を含有するベーカリー生地を加熱処理して得られたものをいう。本発明に用いるベーカリー生地は、澱粉類を１０〜９０質量％、特に２５〜７５質量％含有することが好ましい。また、ベーカリー素材中のその他任意の成分の含有量には特に制限はなく、種類や用途に応じて適宜決定することができる。
【００１４】
上記澱粉類としては、例えば、強力粉、準強力粉、中力粉、薄力粉、デュラム粉、全粒粉などの小麦粉類、ライ麦粉、大麦粉、米粉などのその他の穀粉類、アーモンド粉、へーゼルナッツ粉、カシュ−ナッツ粉、オーナッツ粉、松実粉などの堅果粉、コーンスターチ、タピオカ澱粉、小麦澱粉、甘藷澱粉、サゴ澱粉、米澱粉などの澱粉や、これらの澱粉をアミラーゼなどの酵素で処理したものや、α化処理、分解処理、エーテル化処理、エステル化処理、架橋処理、グラフト化処理などの中から選ばれた１種又は２種以上の処理を施した化工澱粉等が挙げられる。
【００１５】
上記その他任意の成分としては、通常ベーカリー生地の原料として用いることのできるものであれば特に制限なく使用することができ、例えば油脂類、糖類・甘味料、乳化剤、卵類、増粘多糖類、イースト、β−カロチン・カラメル・紅麹色素などの着色料、トコフェロール・茶抽出物などの酸化防止剤、デキストリン、カゼイン・ホエー・クリーム・脱脂粉乳・醗酵乳・牛乳・全粉乳・ヨーグルト・練乳・加糖練乳・全脂練乳・脱脂練乳・濃縮乳・純生クリーム・ホイップ用クリーム（コンパウンドクリーム）・植物性ホイップ用クリームなどの乳や乳製品、ナチュラルチーズ・プロセスチーズ・クリームチーズ・ゴーダチーズ・チェダーチーズなどのチーズ類、原料アルコール、焼酎・ウイスキー・ウオッカ・ブランデーなどの蒸留酒、ワイン・日本酒・ビールなどの醸造酒、各種リキュール、膨張剤、無機塩類、食塩、ベーキングパウダー、イーストフード、生地改良剤、カカオ及びカカオ製品、コーヒー及びコーヒー製品、ハーブ、豆類、小麦蛋白や大豆蛋白といった植物蛋白、保存料、苦味料、酸味料、ｐＨ調整剤、日持ち向上剤、酵素、果実、果汁、ジャム、フルーツソース、調味料、香辛料、香料、野菜類・肉類・魚介類などの食品素材、コンソメ・ブイヨンなどの植物及び動物エキス、食品添加物などを挙げることができる。
【００１６】
上記油脂類としては、例えば、パーム油、パーム核油、ヤシ油、コーン油、綿実油、大豆油、ナタネ油、米油、ヒマワリ油、サフラワー油、オリーブ油、キャノーラ油、牛脂、乳脂、豚脂、カカオ脂、魚油、鯨油等の各種植物油脂及び動物油脂、並びにこれらに水素添加、分別及びエステル交換から選択される１又は２以上の処理を施した加工油脂等が挙げられる。これらの油脂は、単独で用いることもでき、又は２種以上を組み合わせて用いることもできる。
【００１７】
上記糖類・甘味料としては、ブドウ糖、果糖、ショ糖、麦芽糖、酵素糖化水飴、乳糖、還元澱粉糖化物、異性化液糖、ショ糖結合水飴、オリゴ糖、還元糖ポリデキストロース、ソルビトール、還元乳糖、トレハロース、キシロース、キシリトール、マルチトール、エリスリトール、マンニトール、フラクトオリゴ糖、大豆オリゴ糖、ガラクトオリゴ糖、乳果オリゴ糖、ラフィノース、ラクチュロース、パラチノースオリゴ糖、ステビア、アスパルテーム、アセスルファムカリウム、スクラロース、ソーマチン、サッカリン、ネオテーム、甘草等が挙げられる。これらの糖類・甘味料は、単独で用いることもでき、又は二種以上を組み合わせて用いることもできる。
【００１８】
上記乳化剤としては、例えばグリセリン脂肪酸エステル、グリセリン酢酸脂肪酸エステル、コハク酸モノグリセリド、ジアセチル酒石酸モノグリセリド、グリセリン乳酸脂肪酸エステル、グリセリンクエン酸脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル、ショ糖酢酸イソ酪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エステル、ステアロイル乳酸カルシウム、ステアロイル乳酸ナトリウム、ポリオキシエチレンソルビタンモノグリセリド等の合成乳化剤や、例えば大豆レシチン、卵黄レシチン、大豆リゾレシチン、卵黄リゾレシチン、酵素処理卵黄、乳脂肪球被膜、サポニン、植物ステロール類等の天然乳化剤が挙げられる。
【００１９】
上記卵類としては、全卵・卵黄・卵白・加塩全卵・加塩卵黄・加塩卵白・加糖全卵・加糖卵黄・加糖卵白・乾燥全卵・乾燥卵黄・凍結全卵・凍結卵黄・凍結卵白、凍結加糖全卵・凍結加糖卵黄・凍結加糖卵白・酵素処理全卵・酵素処理卵黄等が挙げられる。
【００２０】
上記増粘安定剤としては、キサンタンガム・グアーガム・ローカストビーンガム・カラギーナン・アラビアガム・アルギン酸・アルギン酸塩・ペクチン・プルラン・タマリンドシードガム・サイリウムシードガム・結晶セルロース・ヘミセルロース・リグニン・カルボキシメチルセルロース・メチルセルロース・ポリデキストロース・寒天・グルコマンナン・タラガム・カラヤガム・トラガントガム・ジェランガム・ゼラチン・ファーセルラン等が挙げられる。
【００２１】
上記澱粉類を主原料とし、種類や用途に応じてその他任意の成分を含有するベーカリー生地の具体的な例示としては、例えば、食パン生地、テーブルロール生地、菓子パン生地、調理パン生地、フランスパン生地、ライブレッド生地等のパン生地、シュトーレン生地、パネトーネ生地、クグロフ生地、ブリオッシュ生地、ドーナツ生地等のイースト菓子生地、デニッシュ生地、クロワッサン生地、パイ生地等のペストリー生地、バターケーキ生地、パウンドケーキ生地、スポンジケーキ生地、ドーナツ生地、ブッセ生地、ホットケーキ生地、ワッフル生地等のケーキ生地、ビスケット生地、クッキー生地、クラッカー生地等が挙げられる。
上記ベーカリー生地の製造方法には特に制限なく、ベーカリー生地の種類や用途、等に応じ適宜決定すればよい。
【００２２】
ベーカリ生地は加熱処理に付され、それによって本発明において用いられるベーカリー素材を得ることができる。ベーカリー生地を加熱処理する方法としては、焼成、蒸し、フライ等を挙げることができる。ここで、焼成とは、直火、オーブン、電子レンジ等を用いてベーカリー生地を加熱することをいう。蒸しとは、水蒸気を用いてベーカリー生地を加熱することをいう。フライとは、加熱した油の中でベーカリー生地を加熱することをいう。これらの加熱処理うちの２種以上の加熱処理を併用してもよい。どの加熱処理方法を採用するかは、ベーカリーの種類に応じて適宜調整することができる。加熱温度及び加熱時間に関しても特に制限はなく、ベーカリーの種類、加熱処理の方法、等に応じ適宜決定することができる。
【００２３】
上記のようにベーカリー生地を加熱処理して得られたものを本発明におけるベーカリー素材として用いることができる。
【００２４】
本発明において、上記ベーカリー素材は粉末状であることが必要である。ベーカリー素材の粒径や粒度分布に特に制限はないが、３．５メッシュ（目開き５．６ｍｍ）パスの粒子を８０質量％以上、特に９０質量％以上含有することが好ましい。粉末状ベーカリー素材は、好ましくは６メッシュ（目開き３．３５ｍｍ）パス、より好ましくは９メッシュ（目開き２．００ｍｍ）パスの粒子を、好ましくは８０質量％以上、より好ましくは９０質量％以上含有する。
また、同時に、ベーカリー素材は２７０メッシュ（目開き５３μｍ）パスの粒子の含有量が３０質量％未満であることが好ましく、１５０メッシュ（目開き１０６μｍ）パスの粒子の含有量が３０質量％未満であることがより好ましい。
ベーカリー素材は、３．５メッシュを通過できない粒子の含有量が８０質量％未満であると、最終的に得られる圧縮成形菓子が均一な食感とならなくなってしまう場合があるほか、崩れやすいものとなってしまう。一方、粒径が小さすぎる場合、結着力が劣ったものとなる場合があり、この場合にもボロボロと崩れやすいものとなってしまう。
【００２５】
ベーカリー素材を粉末状にする方法としては、一般に使用される方法を使用することができ、例えば瑪瑙、アルミナ等からなる乳鉢中で、乳棒を用いて粉砕する方法、ボールミル、ニーダー、石臼、カレンダーロール等のローラー、スクリュー、すりつぶし機、ミキサー、混練機等を用いる方法が挙げられる。
上記のように得られた粉末状ベーカリー素材は適宜篩に通すことにより、粒径をそろえることできる。
【００２６】
本発明で使用する粉末状ベーカリー素材は、上記ベーカリー素材を製造する際の加熱処理の条件（時間、温度等）を調製することにより、及び／又は粉末状にした後に再度加熱処理することにより、水分含量が２５質量％以下にするのが好ましく、２０質量％以下にするのがより好ましく、１５質量％以下にするのが最も好ましい。
粉末状ベーカリー素材の水分含量が２５質量％よりも多いと、圧縮成形する際の作業性が悪いものとなる場合があり好ましくない。
なお、粉末状ベーカリー素材の水分含量の下限は０．５質量％以上とすることが好ましい。粉末状ベーカリー素材の水分含量が下限を下回ると、得られる圧縮成形菓子がパサついた食感となる場合がある。
粉末状ベーカリー素材の水分含量は、例えば赤外線水分計（例えば、株式会社ケツト科学研究所、赤外線水分計ＦＤ−７２０）により測定することができる。
【００２７】
次に、本発明に用いる粉末組成物について説明する。
本発明の粉末組成物は、上記粉末状ベーカリー素材のみからなっていてもよい。または、本発明の粉末組成物は、上記粉末状ベーカリー素材を含有し、かつ、一般に食品素材として使用することのできる任意の粉末状成分を含有するものであってもよい。本発明の粉末組成物が上記粉末状ベーカリー素材及び上記任意の粉末状成分を含有する場合、上記粉末状ベーカリー素材の含有量は、好ましくは圧縮成形菓子（粉末組成物）の１０質量％以上、より好ましくは２０質量％以上、より好ましくは３０質量％以上、もっとも好ましくは５０質量％以上である。
粉末状ベーカリー素材の含有量が１０質量％よりも少ないと、本発明の効果が十分に得られない場合があるため好ましくない。
【００２８】
上記粉末組成物が上記粉末状ベーカリー素材及び上記任意の粉末状成分を含有する場合、上記粉末組成物における上記任意の粉末状成分の含有量には特に制限はなく、目的とする圧縮成形菓子の種類、等に応じ適宜決定することができるが、好ましくは９０質量％以下、より好ましくは７０質量％以下、最も好ましくは５０質量％以下である。
上記任意の成分としては、例えば粉末状の乳製品、粉末状の粉末チョコレート成分、粉末状の糖類・甘味料、粉末状の乳化剤、粉末果汁等が挙げられる。
【００２９】
上記粉末状の乳製品としては、全粉乳、脱脂粉乳、バターミルクパウダー、トータルミルクプロテイン（ＴＭＰ）、ミルクプロテインコンセントレート（ＭＰＣ）、チーズパウダー等が挙げられ、これらの中から選ばれた１種または２種以上を用いることができる。
【００３０】
上記粉末チョコレート成分としては、カカオニブ、カカオマス、ココアケーキ、ココアバター、ココアパウダー、カカオエキスパウダー等のカカオ成分、ミルクチョコレートパウダー、スイートチョコレートパウダー、ホワイトチョコレートパウダー、カラーチョコレートパウダー、ビターチョコレートパウダー等の粉末チョコレート等が挙げられ、これらの中から選ばれた１種または２種以上を用いることができる。
【００３１】
上記粉末状の糖類・甘味料としては、ブドウ糖、果糖、ショ糖、麦芽糖、乳糖、還元糖ポリデキストロース、ソルビトール、還元乳糖、トレハロース、キシロース、キシリトール、マルチトール、エリスリトール、マンニトール、フラクトオリゴ糖、大豆オリゴ糖、ガラクトオリゴ糖、乳果オリゴ糖、ラフィノース、ラクチュロース、パラチノースオリゴ糖等の糖類、また、スクラロース、アセスルファムカリウム、ステビア、アスパルテーム等の上記甘味料が挙げられ、上記の糖類・甘味料の中から選ばれた１種または２種以上を用いることができる。
【００３２】
上記粉末状の乳化剤としては、グリセリン脂肪酸エステル、蔗糖脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エステル、グリセリン有機酸脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステル、ステアロイル乳酸カルシウム、ステアロイル乳酸ナトリウム、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル等の合成乳化剤や、大豆レシチン、卵黄レシチン、酵素処理卵黄、サポニン、植物ステロール類、乳脂肪球被膜等の天然乳化成分が挙げられ、これらの中から選ばれた１種又は２種以上を用いることができる。
【００３３】
上記粉末組成物は、水分含量が２５質量％以下であることが好ましく、２０質量％以下であることが好ましく、１５質量％以下であることが最も好ましい。粉末組成物を加熱処理すること、等によりにより、粉末組成物の水分含量を上述の範囲とすることができる。
水分含量が２５質量％よりも多いと、圧縮成形する際の作業性が悪いものとなる場合があり好ましくない。
粉末組成物の水分含量の下限は０．５質量％以上とすることが好ましい。粉末組成物の水分含量が下限を下回ると、得られる圧縮成形菓子がパサついた食感となる場合がある。
粉末組成物の水分含量は、例えば赤外線水分計（例えば、株式会社ケツト科学研究所、赤外線水分計ＦＤ−７２０）により測定することができる。
【００３４】
次に、本発明の製造方法で行う圧縮成形について説明する。
圧縮成形は、上記粉末組成物に圧力をかけて固体状に固めることができれば特に制限なく行うことができるが、単発打錠機、卓上錠剤成形機などの打錠装置を使用し、直接打錠法によるのが好ましい。打錠装置は、目的とする圧縮成形菓子の量や大きさにより適宜選択することが可能である。圧縮成形する際の成形圧は、目的とする圧縮成形菓子の大きさにより異なるが、通常５０〜２０００ｋｇｆ／ｃｍ２であり、好ましくは１００〜１５００ｋｇｆ／ｃｍ２であり、より好ましくは１５０〜１０００ｋｇｆ／ｃｍ２である。圧縮成形は加熱下で行ってもよく、非加熱下でおこなってもよい。圧縮成形の時間は、粉末組成物に十分に保形性を有する時間であればよい。
【００３５】
本発明の製造方法では、上記圧縮成形の後、圧縮成形菓子（圧縮成形された粉末組成物）に加熱処理を行うことがより、圧縮成形菓子にサクサクした歯切れの良い食感を付与できる点で好ましい。
加熱手段としては、直火による焼成、オーブンによる焼成、電子レンジによる焼成等の他、蒸し焼き、等が挙げられる。焼成は、圧縮成形菓子に焼き目を入れることなく、圧縮成形菓子を乾燥させるための処理である乾燥焼きの操作を含む。焼成温度は、一般的には１８０〜２１０℃程度であり、１〜１０分間程度の焼成時間が汎用されるが、求める食感や素材によって適宜設定することができ、１５０℃付近や１２０℃付近での焼成、又は１００℃付近で乾燥焼きしてもよい。
【実施例】
【００３６】
以下、実施例を挙げて本発明をさらに詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例にのみ限定されるものではない。
【００３７】
＜粉末状ベーカリー素材１の製造（パウンドケーキ由来）＞
マーガリン１００質量部、及び、上白糖９０質量部をミキサーボウルに投入し、卓上ミキサーでビーターを使用して低速１分、高速５分クリーミングした。次いで低速でミキシングしながら、全卵（正味）９０質量部、及び、液糖１５質量部を２分かけてゆっくり加え、さらに低速１分ミキシングし、ここに、あらかじめ篩にかけた薄力粉１００質量部とベーキングパウダー１質量部を加え混合しパウンドケーキ生地を得た。続いて、離型油をごく薄く塗布したパウンド型に生地を流しいれ、上火１８０℃、下火１７０℃で４０分間焼成しパウンドケーキを得た。
得られたパウンドケーキは粗熱が取れた後１５ｍｍ厚にスライスし、さらに１１０℃で３０分再焼成（乾燥焼き）し、その後フードプロセッサーで粉砕し、粉末状ベーカリー素材１を得た。
（粉末状ベーカリー素材１の粒径：９メッシュパスしたものは８０質量％以上、１５０メッシュパスしたものは３０質量％未満）
【００３８】
＜粉末状ベーカリー素材２の製造（クラッカー由来）＞
ドライイースト０．２５質量部、及び水３０質量部をミキサーボウルに投入し、予備発酵させた後、中力粉７０質量部を加え、フックを使用し低速で２分、中速で２分混合し、中種生地を得た。この中種生地を生地ボックスに入れ、温度２５℃、相対湿度８０％の恒温室で、１８時間中種醗酵を行なった。
続いて、あらかじめ篩にかけた薄力粉３０質量部に上記中種生地、ショートニング１０質量部、食塩１．５質量部、重曹０．６５質量部、水３質量部を添加し、低速で３分、中速で３分本捏ミキシングし、クラッカー生地を得た。
得られたクラッカー生地を３つ折り２回し（最終圧延０．７５ｍｍ）、クラッカー形状にカットしてピケを入れ、上火２４０℃、下火２５０℃で６分間焼成し、クラッカーを得た。
得られたクラッカーをすり鉢で細かく磨り潰した後、目開き５ｍｍのザルでふるい、粉末状ベーカリー素材２を得た。
（粉末状ベーカリー素材２の粒径：９メッシュパスしたものは１００質量％、１５０メッシュパスしたものは３０質量％未満）
【００３９】
粉末組成物及び圧縮成形菓子の製造（［実施例１］〜［実施例６］、［比較例１］）
［実施例１］
上記粉末状ベーカリー素材１をそのまま粉末組成物Ａとした（粉末組成物Ａの水分含量：５質量％）。
続いて、粉末組成物Ａ４ｇを打錠機（HANDTAB-100T15、市橋精機株式会社製）を用いて５００ｋｇｆ／ｃｍ２で圧縮成形し、圧縮成形菓子ａを得た。打錠（圧縮成形）は２５℃で行った。
得られた圧縮成形菓子ａは歯切れの良い食感を有しながらも口中で溶けるような口どけを有していた。
【００４０】
［実施例２］
上記粉末状ベーカリー素材１を８０質量部と粉末チョコレート２０質量部を粉末組成物Ｂとした（粉末組成物Ａの水分含量：４．５質量％）。粉末組成物Ａ４ｇを打錠機（HANDTAB-100T15、市橋精機株式会社製）を用いて５００ｋｇｆ／ｃｍ２で圧縮成形し、圧縮成形菓子ｂを得た。打錠（圧縮成形）は２５℃で行った。
得られた圧縮成形菓子ｂは歯切れの良い食感を有しながらも口中で溶けるような口どけを有していた。
【００４１】
［実施例３］
上記粉末状ベーカリー素材２をそのまま粉末組成物Ｃとした（粉末組成物Ｃの水分含量：３質量％）。
続いて、粉末組成物Ｃ４ｇを打錠機（HANDTAB-100T15、市橋精機株式会社製）を用いて５００ｋｇｆ／ｃｍ２で圧縮成形し、圧縮成形菓子ｃを得た。打錠（圧縮成形）は２５℃で行った。
得られた圧縮成形菓子ｃは歯切れの良い食感を有しながらも口中で溶けるような口どけを有していた。
【００４２】
［実施例４］
上記粉末状ベーカリー素材２を８０質量部とチーズパウダー２０質量部を混合し粉末組成物Ｄとした（粉末組成物Ｄの水分含量：３．５質量％）。
続いて、粉末組成物Ｄ４ｇを打錠機（HANDTAB-100T15、市橋精機株式会社製）を用いて５００ｋｇｆ／ｃｍ２で圧縮成形し、圧縮成形菓子ｄを得た。打錠（圧縮成形）は２５℃で行った。
得られた圧縮成形菓子ｄは歯切れの良い食感を有しながらも口中で溶けるような口どけを有していた。
【００４３】
［実施例５］
上記粉末組成物Ｄ４ｇを打錠機（HANDTAB-100T15、市橋精機株式会社製）を用いて５００ｋｇｆ／ｃｍ２で圧縮成形し、続いて上火２００℃、下火１７０℃で４分間焼成し、圧縮成形菓子ｅを得た。打錠（圧縮成形）は２５℃で行った（粉末組成物Ｄの水分含量：３．５質量％）。
得られた圧縮成形菓子ｅは非常に歯切れの良い食感を有しながらも口中で溶けるような口どけを有していた。
【００４４】
［実施例６］
上記粉末状ベーカリー素材２を６０質量部とチーズパウダー４０質量部を混合し粉末組成物Ｅとした（粉末組成物Ｅの水分含量：４質量％）。
続いて、粉末組成物Ｅ４ｇを打錠機（HANDTAB-100T15、市橋精機株式会社製）を用いて５００ｋｇｆ／ｃｍ２で圧縮成形し、続いて上火２００℃、下火１７０℃で４分間焼成し、圧縮成形菓子ｆを得た。打錠（圧縮成形）は２５℃で行った。
得られた圧縮成形菓子ｆは非常に歯切れの良い食感を有しながらも口中で溶けるような口どけを有していた。
【００４５】
［比較例１］
粉末チョコレート４ｇを打錠機（HANDTAB-100T15、市橋精機株式会社製）を用いて５００ｋｇｆ／ｃｍ２で圧縮成形し、比較例である圧縮成形菓子ｇを得た。打錠（圧縮成形）は２５℃で行った。
得られた圧縮成形菓子ｇは口どけは良好であったものの、歯切れが乏しいものであった。