(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送される印刷媒体の上方に配置され、印刷媒体にインクを吐出して印刷するインクジェットヘッドと、
印刷媒体の搬送方向における前記インクジェットヘッドの下流側の所定範囲内において、印刷媒体の搬送方向に直交する主走査方向における印刷媒体の中央部の上方に配置され、下方へ送風する吹き出し部と、
主走査方向における印刷媒体の一方側に隣接して配置され、前記吹き出し部からの気流のうち印刷媒体に沿って主走査方向の一方側へ流れる気流に含まれるインクミストを吸引する第１吸引部と、
主走査方向における印刷媒体の他方側に隣接して配置され、前記吹き出し部からの気流のうち印刷媒体に沿って主走査方向の他方側へ流れる気流に含まれるインクミストを吸引する第２吸引部と、
前記吹き出し部からの気流の吹き出し方向を主走査方向の一方側および他方側へ調整する風向調整部と、
前記インクジェットヘッドによる印刷範囲の配置に応じて、前記風向調整部を制御して前記吹き出し部からの気流の吹き出し方向を調整する風向制御部と
を備えることを特徴とするインクジェット印刷装置。
【請求項２】
前記吹き出し部、前記第１吸引部、および前記第２吸引部の風量を制御する風量制御部をさらに備え、
前記吹き出し部は、主走査方向に沿って配置された複数の吹き出し口を有し、
前記風向調整部は、前記各吹き出し口からの気流の吹き出し方向を個別に調整するものであり、
前記風向制御部は、前記インクジェットヘッドによる印刷範囲の配置に応じて、前記風向調整部を制御して前記各吹き出し口からの気流の吹き出し方向を調整し、
前記風量制御部は、前記インクジェットヘッドによる印刷範囲における印字率に応じて、前記各吹き出し口、前記第１吸引部、および前記第２吸引部の少なくともいずれかの風量を調整することを特徴とする請求項１に記載のインクジェット印刷装置。
【請求項３】
搬送される印刷媒体の上方に配置され、印刷媒体にインクを吐出して印刷するインクジェットヘッドと、
印刷媒体の搬送方向における前記インクジェットヘッドの下流側の所定範囲内において、印刷媒体の搬送方向に直交する主走査方向における印刷媒体の中央部の上方に配置され、下方へ送風する吹き出し部と、
主走査方向における印刷媒体の一方側に隣接して配置され、前記吹き出し部からの気流のうち印刷媒体に沿って主走査方向の一方側へ流れる気流に含まれるインクミストを吸引する第１吸引部と、
主走査方向における印刷媒体の他方側に隣接して配置され、前記吹き出し部からの気流のうち印刷媒体に沿って主走査方向の他方側へ流れる気流に含まれるインクミストを吸引する第２吸引部と、
印刷媒体の搬送方向に沿って前記第１吸引部および前記第２吸引部を移動させる駆動部と、
印刷媒体の搬送速度に応じて、前記駆動部を制御して印刷媒体の搬送方向における前記第１吸引部および前記第２吸引部の位置を調整する吸引位置制御部と
を備えることを特徴とするインクジェット印刷装置。
【請求項４】
前記吹き出し部、前記第１吸引部、および前記第２吸引部の風量を制御する風量制御部をさらに備え、
前記風量制御部は、前記インクジェットヘッドによる印字率に基づき、前記吹き出し部、前記第１吸引部、および前記第２吸引部の少なくともいずれかの風量を調整することを特徴とする請求項１または３に記載のインクジェット印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクジェットヘッドからインクを吐出して印刷するインクジェット印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
インクジェット印刷装置では、インクジェットヘッドからのインク吐出により、インクが霧状になったインクミストが発生する。インクミストは、印刷媒体に付着して印刷物を汚すことがある。また、インクミストは、装置内部の汚れの原因ともなる。このため、インクジェット印刷装置では、インクミストを回収することが求められる。
【０００３】
これに対し、例えば、特許文献１には、インクミストを吸引する吸引口と、印刷媒体の搬送方向における吸引口の上流側および下流側にそれぞれ配置され、空気を吹き出す２つの吹き出し口とを有するミスト回収機構が開示されている。吸引口および２つの吹き出し口は、インクジェットヘッドの下流側に配置され、インクジェットヘッドの全幅にわたって形成されている。
【０００４】
このミスト回収機構では、上流側の吹き出し口は、インクミストを含む空気を吸引口へ導くために空気を吹き出す。下流側の吹き出し口は、上流側の吹き出し口から吹き出された空気が吸引口に適切に吸引されるように、上流側の吹き出し口から吹き出された空気の向かう位置を調節するための空気を吹き出す。これにより、吸引口によりインクミストを効率的に吸引して回収できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１５−８３３７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上述した特許文献１のミスト回収機構は、インクジェットヘッドの全幅にわたって形成された吸引口および２つの吹き出し口を有するものであるため、機構が大型化していた。
【０００７】
本発明は上記に鑑みてなされたもので、インクミストを回収するための機構の大型化を抑えつつ、インクミストを効率的に回収できるインクジェット印刷装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため、本発明に係るインクジェット印刷装置の第１の特徴は、搬送される印刷媒体の上方に配置され、印刷媒体にインクを吐出して印刷するインクジェットヘッドと、印刷媒体の搬送方向における前記インクジェットヘッドの下流側の所定範囲内において、印刷媒体の搬送方向に直交する主走査方向における印刷媒体の中央部の上方に配置され、下方へ送風する吹き出し部と、主走査方向における印刷媒体の一方側に隣接して配置され、前記吹き出し部からの気流のうち印刷媒体に沿って主走査方向の一方側へ流れる気流に含まれるインクミストを吸引する第１吸引部と、主走査方向における印刷媒体の他方側に隣接して配置され、前記吹き出し部からの気流のうち印刷媒体に沿って主走査方向の他方側へ流れる気流に含まれるインクミストを吸引する第２吸引部とを備えることにある。
【０００９】
本発明に係るインクジェット印刷装置の第２の特徴は、前記吹き出し部からの気流の吹き出し方向を主走査方向の一方側および他方側へ調整する風向調整部と、前記インクジェットヘッドによる印刷範囲の配置に応じて、前記風向調整部を制御して前記吹き出し部からの気流の吹き出し方向を調整する風向制御部とをさらに備えることにある。
【００１０】
本発明に係るインクジェット印刷装置の第３の特徴は、前記吹き出し部、前記第１吸引部、および前記第２吸引部の風量を制御する風量制御部をさらに備え、前記風量制御部は、前記インクジェットヘッドによる印字率に基づき、前記吹き出し部、前記第１吸引部、および前記第２吸引部の少なくともいずれかの風量を調整することにある。
【００１１】
本発明に係るインクジェット印刷装置の第４の特徴は、前記吹き出し部、前記第１吸引部、および前記第２吸引部の風量を制御する風量制御部をさらに備え、前記吹き出し部は、主走査方向に沿って配置された複数の吹き出し口を有し、前記風向調整部は、前記各吹き出し口からの気流の吹き出し方向を個別に調整するものであり、前記風向制御部は、前記インクジェットヘッドによる印刷範囲の配置に応じて、前記風向調整部を制御して前記各吹き出し口からの気流の吹き出し方向を調整し、前記風量制御部は、前記インクジェットヘッドによる印刷範囲における印字率に応じて、前記各吹き出し口、前記第１吸引部、および前記第２吸引部の少なくともいずれかの風量を調整することにある。
【００１２】
本発明に係るインクジェット印刷装置の第５の特徴は、印刷媒体の搬送方向に沿って前記第１吸引部および前記第２吸引部を移動させる駆動部と、印刷媒体の搬送速度に応じて、前記駆動部を制御して印刷媒体の搬送方向における前記第１吸引部および前記第２吸引部の位置を調整する吸引位置制御部とをさらに備えることにある。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係るインクジェット印刷装置の第１の特徴によれば、吹き出し部が、印刷媒体の上方から下方へ送風する。そして、第１吸引部および第２吸引部が、印刷媒体に沿って主走査方向の一方側および他方側へ流れる吹き出し部からの気流に含まれるインクミストを吸引して回収する。これにより、吹き出し部からの気流によりインクミストを第１吸引部および第２吸引部へ導いて回収するので、インクミストを効率的に回収できる。また、主走査方向における印刷媒体の中央部の上方に配置された吹き出し部と、印刷媒体の一方側、他方側にそれぞれ隣接して配置された第１吸引部、第２吸引部によりインクミストを回収するので、インクミストを回収するための機構の大型化は抑えられる。したがって、本発明に係るインクジェット印刷装置の第１の特徴によれば、インクミストを回収するための機構の大型化を抑えつつ、インクミストを効率的に回収できる。
【００１４】
本発明に係るインクジェット印刷装置の第２の特徴によれば、インクジェットヘッドによる印刷範囲の配置に応じて吹き出し部からの気流の吹き出し方向を調整するので、より効率的にインクミストを回収できる。
【００１５】
本発明に係るインクジェット印刷装置の第３の特徴によれば、インクジェットヘッドによる印字率に基づき、吹き出し部、第１吸引部、および第２吸引部の少なくともいずれかの風量を調整する。これにより、吹き出し部、第１吸引部、および第２吸引部の風量が必要以上に大きくなることを抑え、電力消費の無駄や騒音を抑えることができる。
【００１６】
本発明に係るインクジェット印刷装置の第４の特徴によれば、印刷範囲の配置に応じて各吹き出し口からの気流の吹き出し方向を調整し、印刷範囲における印字率に応じて各吹き出し口、第１吸引部、および第２吸引部の少なくともいずれかの風量を調整する。これにより、印刷範囲の配置および印字率に応じて、各吹き出し口からの気流の吹き出し方向および各吹き出し口、第１吸引部、および第２吸引部の風量をより適切に調整できる。この結果、電力消費の無駄や騒音をより抑えつつ、効率的にインクミストを回収できる。
【００１７】
本発明に係るインクジェット印刷装置の第５の特徴によれば、印刷媒体の搬送速度に応じて、印刷媒体の搬送方向における第１吸引部および第２吸引部の位置を調整する。これにより、搬送気流の影響により下流側に流される吹き出し部からの気流に含まれるインクミストを効率的に回収できる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】第１実施形態に係るインクジェット印刷装置の概略構成図である。
【図２】第１実施形態に係るインクジェット印刷装置のヘッドユニットおよびインクミスト回収部の平面図である。
【図３】第１実施形態に係るインクジェット印刷装置のヘッドユニットおよびインクミスト回収部の斜視図である。
【図４】第１実施形態に係るインクジェット印刷装置の吹き出し部および風向調整部の分解斜視図である。
【図５】第１実施形態に係るインクジェット印刷装置の制御ブロック図である。
【図６】第１実施形態に係るインクジェット印刷装置の動作を説明するためのフローチャートである。
【図７】（ａ）は、インクミスト回収部における気流の一例を説明するための斜視図である。（ｂ）は、（ａ）に対応する側面図である。
【図８】（ａ）は、インクミスト回収部における気流の他の例を説明するための斜視図である。（ｂ）は、（ａ）に対応する側面図である。
【図９】第２実施形態に係るインクジェット印刷装置の制御ブロック図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。各図面を通じて同一もしくは同等の部位や構成要素には、同一もしくは同等の符号を付している。
【００２０】
以下に示す実施の形態は、この発明の技術的思想を具体化するための装置等を例示するものであって、この発明の技術的思想は、各構成部品の材質、形状、構造、配置等を下記のものに特定するものでない。この発明の技術的思想は、特許請求の範囲において、種々の変更を加えることができる。
【００２１】
（第１実施形態）
図１は、本発明の第１実施形態に係るインクジェット印刷装置の概略構成図である。図２は、図１に示すインクジェット印刷装置のヘッドユニットおよびインクミスト回収部の平面図である。図３は、図１に示すインクジェット印刷装置のヘッドユニットおよびインクミスト回収部の斜視図である。図４は、図１に示すインクジェット印刷装置の吹き出し部および風向調整部の分解斜視図である。図５は、図１に示すインクジェット印刷装置の制御ブロック図である。なお、以下の説明において、図１の紙面に直交する方向を前後方向とする。また、図１における紙面の上下左右を上下左右方向とする。
【００２２】
図１、図５に示すように、第１実施形態に係るインクジェット印刷装置１は、送り出し部２と、搬送部３と、ヘッドユニット４と、インクミスト回収部５と、巻き取り部６と、制御部７とを備える。
【００２３】
送り出し部２は、紙、フィルム等からなる長尺状の印刷媒体であるウェブＷを搬送部３へ送り出す。送り出し部２は、ウェブロール支持軸１１と、送り出しモータ１２と、ガイドローラ１３，１４と、上流側バッファ部１５とを備える。
【００２４】
ウェブロール支持軸１１は、ウェブロール１６を回転可能に支持する。ウェブロール支持軸１１は、前後方向に延びる長尺状に形成されている。ウェブロール１６は、ウェブＷがロールされたものである。
【００２５】
送り出しモータ１２は、ウェブロール支持軸１１を図１における時計回りに回転させる。ウェブロール支持軸１１の回転によりウェブロール１６が同方向に回転し、ウェブＷが搬送方向における下流側（右側）へ送り出される。
【００２６】
ガイドローラ１３，１４は、ウェブロール１６と上流側バッファ部１５との間においてウェブＷをガイドする。
【００２７】
上流側バッファ部１５は、ガイドローラ１４と後述する搬送部３のガイドローラ２６との間でウェブＷのたるみを吸収する。上流側バッファ部１５は、支持ローラ１７〜２０と、ダンサーローラ２１，２２とを備える。
【００２８】
支持ローラ１７〜２０は、ガイドローラ１４，２６間でウェブＷを支持する。支持ローラ１７〜２０は、左右方向に間隔を空けて、同じ高さに配置されている。
【００２９】
ダンサーローラ２１，２２は、それぞれ支持ローラ１７，１８間、支持ローラ１８，１９間において、自重によりウェブＷを押し下げ、ウェブＷのたるみを吸収する。ダンサーローラ２１，２２は、ウェブＷのたるみ量に応じて上下動する。
【００３０】
搬送部３は、送り出し部２により送り出されたウェブＷを搬送する。搬送部３は、ガイドローラ２６〜３０と、一対の張力付与ローラ３１と、ブレーキ３２と、複数のヘッド下支持部材３３と、一対の搬送ローラ３４と、搬送モータ３５とを備える。
【００３１】
ガイドローラ２６は、送り出し部２の上流側バッファ部１５と張力付与ローラ３１との間でウェブＷをガイドする。ガイドローラ２７〜２９は、張力付与ローラ３１と最上流（最も左側）のヘッド下支持部材３３との間でウェブＷをガイドする。ガイドローラ３０は、最下流（最も右側）のヘッド下支持部材３３と搬送ローラ３４との間でウェブＷをガイドする。
【００３２】
一対の張力付与ローラ３１は、ウェブＷに張力を付与する。一対の張力付与ローラ３１は、ウェブＷをニップしつつ、一対の搬送ローラ３４により搬送されるウェブＷに従動回転する。一方の張力付与ローラ３１にブレーキ３２によりブレーキがかけられることで、搬送ローラ３４と張力付与ローラ３１との間のウェブＷに張力が付与される。
【００３３】
ブレーキ３２は、一方の張力付与ローラ３１にブレーキをかける。ブレーキ３２は、例えば、パウダーブレーキからなる。
【００３４】
ヘッド下支持部材３３は、ヘッドユニット４の直下においてウェブＷを支持する。複数のヘッド下支持部材３３は、ガイドローラ２９，３０間において、左右方向に互いに間隔を空けて配置されている。
【００３５】
一対の搬送ローラ３４は、ウェブＷをニップしつつ、巻き取り部６へウェブＷを搬送する。
【００３６】
搬送モータ３５は、搬送ローラ３４を回転駆動させる。
【００３７】
ヘッドユニット４は、搬送部３により搬送されるウェブＷに画像を印刷する。ヘッドユニット４は、インクジェットヘッド４１Ａ〜４１Ｄを備える。なお、インクジェットヘッド４１Ａ〜４１Ｄの符号におけるアルファベットの添え字を省略して総括的に表記することがある。後述する吹き出しファン５６Ａ，５６Ｂ、ルーバ機構部６１Ａ，６１Ｂ、吸引ファン６６Ａ，６６Ｂについても同様である。
【００３８】
インクジェットヘッド４１Ａ〜４１Ｄは、搬送されるウェブＷにインクを吐出する。インクジェットヘッド４１Ａ〜４１Ｄは、それぞれ異なる色（例えば、ブラック、シアン、マゼンタ、イエロー）のインクを吐出する。インクジェットヘッド４１Ａ〜４１Ｄは、ガイドローラ２９，３０間におけるウェブＷの上方において、ウェブＷの搬送方向である副走査方向（左右方向）に沿って並列配置されている。インクジェットヘッド４１Ａ〜４１Ｄは、それぞれ６つのヘッドモジュール４２を有する。
【００３９】
ヘッドモジュール４２は、ウェブＷに対向するインク吐出面に開口し、ウェブＷの搬送方向に直交する主走査方向（前後方向）に沿って配置された複数のノズル（図示せず）を有し、ノズルからインクを吐出する。ヘッドモジュール４２は、インクジェットヘッド４１において、千鳥状に配置されている。すなわち、インクジェットヘッド４１において、それぞれ前後方向に沿って等間隔で配置された３つのヘッドモジュール４２からなる２列のヘッド列が、前後方向に半ピッチ分だけずれるように配置されている。
【００４０】
インクミスト回収部５は、インクジェットヘッド４１におけるインク吐出により発生したインクミストを回収する。インクミスト回収部５は、ヘッドユニット４の下流側近傍に配置されている。インクミスト回収部５は、吹き出し部５１と、風向調整部５２と、吸引回収部５３とを備える。
【００４１】
吹き出し部５１は、ウェブＷの上方から下方へ送風する。吹き出し部５１は、ウェブＷの搬送方向（左右方向）におけるインクジェットヘッド４１Ｄの下流側の所定範囲内において、前後方向におけるウェブＷの中央部の上方に配置されている。ここで、インクジェットヘッド４１Ｄの下流側の所定範囲とは、インクジェットヘッド４１Ｄの下流側におけるインクミストが多く存在する範囲として予め設定された範囲である。この範囲は、例えば、実験に基づき設定される。
【００４２】
吹き出し部５１は、吹き出しファン５６Ａ，５６Ｂを備える。吹き出しファン５６Ａ，５６Ｂは、前後方向に沿って隣接して配置されている。図４に示すように、吹き出しファン５６は、吹き出し口５６ａを有し、吹き出し口５６ａから下方へ送風する。
【００４３】
風向調整部５２は、吹き出し部５１からの気流の吹き出し方向を前側および後側へ調整する。風向調整部５２は、ルーバ機構部６１Ａ，６１Ｂを備える。ルーバ機構部６１Ａ，６１Ｂは、それぞれ吹き出しファン５６Ａ，５６Ｂの下側に設置され、吹き出しファン５６Ａ，５６Ｂからの気流の吹き出し方向を調整する。すなわち、風向調整部５２は、ルーバ機構部６１Ａ，６１Ｂにより、吹き出しファン５６Ａ，５６Ｂからの気流の吹き出し方向を個別に調整できる。ルーバ機構部６１は、ルーバ枠６２と、複数のルーバ６３と、風向調整モータ６４とを備える。
【００４４】
ルーバ枠６２は、ルーバ６３を支持する。ルーバ枠６２は、吹き出しファン５６の下面の周囲に立設されている。
【００４５】
ルーバ６３は、吹き出しファン５６からの気流の吹き出し方向を前後に調整する。ルーバ６３は、左右方向に沿った軸回りに回動可能に構成されている。ルーバ６３の角度により、吹き出しファン５６からの気流の方向が調整される。
【００４６】
風向調整モータ６４は、ルーバ６３を左右方向に沿った軸回りに回動させることで、ルーバ６３の角度を調整する。風向調整モータ６４は、ステッピングモータからなる。
【００４７】
吸引回収部５３は、ウェブＷに沿って前側および後側へ流れる吹き出し部５１からの気流に含まれるインクミストを吸引して回収する。吸引回収部５３は、吸引ファン６６Ａ，６６Ｂ（請求項の第１吸引部、第２吸引部に相当）を備える。
【００４８】
吸引ファン６６Ａは、吹き出し部５１からの気流のうちウェブＷに沿って前側へ流れる気流に含まれるインクミストを吸引する。吸引ファン６６Ｂは、吹き出し部５１からの気流のうちウェブＷに沿って後側へ流れる気流に含まれるインクミストを吸引する。吸引ファン６６Ａ，６６Ｂは、それぞれ吹き出し部５１の前側、後側において、ウェブＷに隣接し、ウェブＷより下方に配置されている。吸引ファン６６は、空気を吸引する吸引口６６ａを有し、この吸引口６６ａを上向きにして設置されている。
【００４９】
巻き取り部６は、ヘッドユニット４により印刷されたウェブＷを巻き取る。巻き取り部６は、ガイドローラ７１〜７３と、下流側バッファ部７４と、巻き取り軸７５と、巻き取りモータ７６とを備える。
【００５０】
ガイドローラ７１，７２は、搬送部３の搬送ローラ３４と下流側バッファ部７４との間でウェブＷをガイドする。ガイドローラ７３は、下流側バッファ部７４と巻き取り軸７５との間でウェブＷをガイドする。
【００５１】
下流側バッファ部７４は、ガイドローラ７２，７３間でウェブＷのたるみを吸収する。下流側バッファ部７４は、支持ローラ８１〜８３と、ダンサーローラ８４，８５とを備える。
【００５２】
支持ローラ８１〜８３は、ガイドローラ７２，７３間でウェブＷを支持する。支持ローラ８１〜８３は、左右方向に間隔を空けて、同じ高さに配置されている。
【００５３】
ダンサーローラ８４，８５は、それぞれ支持ローラ８１，８２間、支持ローラ８２，８３間において、自重によりウェブＷを押し下げ、ウェブＷのたるみを吸収する。ダンサーローラ８４，８５は、ウェブＷのたるみ量に応じて上下動する。
【００５４】
巻き取り軸７５は、ウェブＷを巻き取って保持する。巻き取り軸７５は、前後方向に延びる長尺状に形成されている。
【００５５】
巻き取りモータ７６は、巻き取り軸７５を図１における時計回りに回転させる。巻き取り軸７５の回転により、ウェブＷが巻き取り軸７５に巻き取られる。
【００５６】
制御部７は、インクジェット印刷装置１全体の動作を制御する。制御部７は、搬送制御部９１と、吐出制御部９２と、ファン制御部９３と、風向制御部９４とを備える。
【００５７】
搬送制御部９１は、送り出し部２、搬送部３、および巻き取り部６を制御してウェブＷを搬送させる。
【００５８】
吐出制御部９２は、インクジェットヘッド４１によるインクの吐出を制御する。
【００５９】
ファン制御部９３は、吹き出しファン５６Ａ，５６Ｂおよび吸引ファン６６Ａ，６６Ｂの駆動を制御する。ファン制御部９３は、インクジェットヘッド４１による印刷画像における印字率に基づき、ＰＷＭ（Pulse Width Modulation）制御により吹き出しファン５６Ａ，５６Ｂの風量を調整する。ファン制御部９３は、請求項の風量制御部に相当する。
【００６０】
風向制御部９４は、インクジェットヘッド４１による印刷範囲の配置に応じて、風向調整部５２を制御して吹き出し部５１からの気流の方向を調整する。
【００６１】
次に、インクジェット印刷装置１の動作について動作について、図６のフローチャートを参照して説明する。
【００６２】
図６のステップＳ１において、インクジェット印刷装置１の制御部７は、パーソナルコンピュータ等の外部装置から印刷ジョブを受信する。
【００６３】
次いで、ステップＳ２において、風向制御部９４は、印刷ジョブに基づき、吹き出しファン５６Ａ，５６Ｂからの気流の吹き出し方向を設定する。
【００６４】
具体的には、今回の印刷ジョブによる印刷範囲が前後方向（主走査方向）におけるウェブＷの中央部に存在している場合、風向制御部９４は、吹き出しファン５６Ａ，５６Ｂからの気流の吹き出し方向を真下に設定する。また、今回の印刷ジョブによる印刷範囲が前後に分離して存在している場合、風向制御部９４は、吹き出しファン５６Ａからの気流の吹き出し方向を真下より前側に設定し、吹き出しファン５６Ｂからの気流の吹き出し方向を真下より後側に設定する。また、この場合、風向制御部９４は、前後方向における印刷範囲の位置に応じて、吹き出しファン５６Ａ，５６Ｂからの気流の吹き出し方向の真下方向に対する角度を設定する。
【００６５】
そして、風向制御部９４は、吹き出しファン５６Ａ，５６Ｂからの気流の吹き出し方向が設定した方向となるよう風向調整モータ６４によりルーバ６３の角度を調整する。
【００６６】
次いで、ステップＳ３において、ファン制御部９３は、今回の印刷ジョブにおけるインクジェットヘッド４１による印字率に基づき、吹き出しファン５６Ａ，５６Ｂの風量を設定する。ファン制御部９３は、印字率が高いほど、吹き出しファン５６Ａ，５６Ｂの風量が大きくなるよう設定する。ここで、印刷範囲が前後に分離して存在し、吹き出しファン５６Ａ，５６Ｂからの気流の吹き出し方向を真下より前側および後側へ調整する場合において、前側の印刷範囲と後側の印刷範囲とで印字率が異なる場合、ファン制御部９３は、それぞれの印字率に応じて吹き出しファン５６Ａ，５６Ｂの風量を個別に設定する。
【００６７】
次いで、ステップＳ４において、搬送制御部９１は、ウェブＷの搬送を開始させる。具体的には、搬送制御部９１は、送り出しモータ１２、ブレーキ３２、搬送モータ３５、および巻き取りモータ７６の駆動を開始させる。これにより、送り出し部２から巻き取り部６へ向かってウェブＷが搬送される。搬送部３では、張力付与ローラ３１にブレーキ３２によりブレーキがかけられることで、ウェブＷに張力が付与されつつ、ウェブＷが搬送される。
【００６８】
次いで、ステップＳ５において、吐出制御部９２は、印刷ジョブに基づき、インクジェットヘッド４１Ａ〜４１Ｄを制御してインクを吐出させることにより画像の印刷を開始させる。
【００６９】
また、風向制御部９４は、吹き出しファン５６Ａ，５６Ｂおよび吸引ファン６６Ａ，６６Ｂの駆動を開始させる。ここで、風向制御部９４は、ステップＳ３で設定した風量で吹き出しファン５６Ａ，５６Ｂを駆動させる。また、風向制御部９４は、予め設定された風量で吸引ファン６６Ａ，６６Ｂを駆動させる。
【００７０】
印刷中は、インクジェットヘッド４１Ａ〜４１Ｄからインクが吐出されると、インクミストが発生する。発生したインクミストの多くが、搬送気流によりインクジェットヘッド４１Ａ〜４１Ｄから下流側へ流れる。このインクミストの回収が、インクミスト回収部５で行われる。
【００７１】
インクミスト回収部５では、図７（ａ），（ｂ）に示すように、吹き出しファン５６Ａ，５６Ｂからの気流Ｆが、ウェブＷに到達した後、ウェブＷに沿って前側および後側へ流れる。この気流Ｆによりインクミストが前側および後側へ流され、吸引ファン６６Ａ，６６Ｂにより吸引されて回収される。
【００７２】
ここで、図７（ａ），（ｂ）は、前後方向におけるウェブＷの中央部に存在している印刷範囲Ａに対するインク吐出が行われている場合の例である。吹き出しファン５６Ａ，５６Ｂからの風量は、印刷範囲Ａの印刷画像における印字率に応じて調整されている。これにより、吹き出しファン５６Ａ，５６Ｂからの風量が必要以上に大きくなることを抑え、電力消費の無駄や騒音を抑えることができる。
【００７３】
印刷範囲が前後に分離して存在する場合、図８（ａ），（ｂ）に示すように、吹き出しファン５６Ａ，５６Ｂからの気流Ｆａ，Ｆｂの吹き出し方向が真下よりそれぞれ前側、後側へ調整されている。これにより、より効率的にインクミストを回収できる。
【００７４】
また、図８（ａ），（ｂ）の例では、前側の印刷範囲Ａｆおよび後側の印刷範囲Ａｒのそれぞれの印字率に応じて、吹き出しファン５６Ａ，５６Ｂからの風量が個別に調整されている。これにより、電力消費の無駄や騒音をより抑えることができる。
【００７５】
なお、印刷ジョブの途中において印刷範囲の配置に変化がある場合、その変化に応じて吹き出しファン５６Ａ，５６Ｂからの気流の吹き出し方向を変更してもよい。また、印刷ジョブの途中において印字率に変化がある場合、その変化に応じて吹き出しファン５６Ａ，５６Ｂからの風量を変更してもよい。
【００７６】
図６に戻り、ステップＳ６において、ファン制御部９３は、印刷ジョブに基づく印刷が終了したか否かを判断する。印刷が終了していないと判断した場合（ステップＳ６：ＮＯ）、ファン制御部９３は、ステップＳ６を繰り返す。
【００７７】
印刷が終了したと判断した場合（ステップＳ６：ＹＥＳ）、ステップＳ７において、ファン制御部９３は、吹き出しファン５６Ａ，５６Ｂおよび吸引ファン６６Ａ，６６Ｂを停止させる。
【００７８】
次いで、ステップＳ８において、搬送制御部９１は、ウェブＷの搬送を終了させる。具体的には、搬送制御部９１は、送り出しモータ１２、ブレーキ３２、搬送モータ３５、および巻き取りモータ７６を停止させる。これにより、一連の動作が終了となる。
【００７９】
以上説明したように、インクジェット印刷装置１では、吹き出し部５１が、ウェブＷの上方から下方へ送風する。そして、吸引ファン６６Ａ，６６Ｂが、ウェブＷに沿って前側および後側へ流れる吹き出し部５１からの気流に含まれるインクミストを吸引して回収する。これにより、吹き出し部５１からの気流によりインクミストを吸引ファン６６Ａ，６６Ｂへ導いて回収するので、インクミストを効率的に回収できる。また、前後方向におけるウェブＷの中央部の上方に配置された吹き出し部５１と、ウェブＷの前側、後側にそれぞれ隣接して配置された吸引ファン６６Ａ，６６Ｂによりインクミストを回収するので、インクミストを回収するための機構の大型化は抑えられる。したがって、インクジェット印刷装置１によれば、インクミストを回収するための機構の大型化を抑えつつ、インクミストを効率的に回収できる。
【００８０】
また、インクジェット印刷装置１では、印刷範囲の配置に応じて風向調整部５２を制御して吹き出し部５１からの気流の方向を調整するので、より効率的にインクミストを回収できる。
【００８１】
また、インクジェット印刷装置１では、インクジェットヘッド４１による印刷画像における印字率に応じて、吹き出しファン５６Ａ，５６Ｂの風量を調整する。これにより、吹き出しファン５６Ａ，５６Ｂからの風量が必要以上に大きくなることを抑え、電力消費の無駄や騒音を抑えることができる。
【００８２】
また、インクジェット印刷装置１では、ルーバ機構部６１Ａ，６１Ｂにより吹き出しファン５６Ａ，５６Ｂからの気流の吹き出し方向を個別に調整し、印刷範囲における印字率に応じて吹き出しファン５６Ａ，５６Ｂからの風量を個別に調整する。これにより、印刷範囲の配置および印字率に応じて、吹き出しファン５６Ａ，５６Ｂからの気流の吹き出し方向および風量をより適切に調整できる。この結果、電力消費の無駄や騒音をより抑えつつ、効率的にインクミストを回収できる。
【００８３】
（第２実施形態）
次に、上述した第１実施形態の一部を変更した第２実施形態について説明する。
【００８４】
図９は、第２実施形態に係るインクジェット印刷装置の制御ブロック図である。図９に示すように、第２実施形態に係るインクジェット印刷装置１Ａは、上述した第１実施形態のインクジェット印刷装置１に対し、インクミスト回収部５をインクミスト回収部５Ａに置き換え、制御部７を制御部７Ａに置き換えた構成である。
【００８５】
インクミスト回収部５Ａは、第１実施形態のインクミスト回収部５に吸引ファン駆動部（請求項の駆動部に相当）１０１を追加した構成である。吸引ファン駆動部１０１は、吸引ファン６６Ａ，６６ＢをウェブＷの搬送方向（左右方向）に沿って移動させる。吸引ファン駆動部１０１は、モータ等を有する。
【００８６】
制御部７Ａは、第１実施形態の制御部７に吸引位置制御部１１１を追加した構成である。吸引位置制御部１１１は、ウェブＷの搬送速度に応じて、吸引ファン駆動部１０１を制御して左右方向における吸引ファン６６Ａ，６６Ｂの位置を調整する。
【００８７】
インクジェット印刷装置１Ａでは、印刷ジョブを受信すると、吸引位置制御部１１１が、当該印刷ジョブの実行時におけるウェブＷの搬送速度に基づき、吸引ファン駆動部１０１を制御して左右方向における吸引ファン６６Ａ，６６Ｂの位置を調整する。具体的には、吸引位置制御部１１１は、ウェブＷの搬送速度が速いほど、吸引ファン６６Ａ，６６Ｂを、ウェブの搬送方向における下流側（右側）に配置する。ここで、ウェブＷの搬送速度は、ウェブＷの種類に応じた１画素あたりの最大ドロップ数、および印刷解像度に応じて設定されるものである。
【００８８】
ウェブＷの搬送速度が速いほど、搬送方向における下流側へ流れる搬送気流が強くなる。搬送気流が強くなるほど、ウェブＷに沿って前側および後側へ流れる吹き出しファン５６Ａ，５６Ｂからの気流が下流側に流されやすくなる。
【００８９】
そこで、第２実施形態では、ウェブＷの搬送速度が速いほど、吸引ファン６６Ａ，６６Ｂを下流側に配置することで、搬送気流の影響により下流側に流される吹き出しファン５６Ａ，５６Ｂからの気流に含まれるインクミストを効率的に回収できる。
【００９０】
（その他の実施形態）
上述のように、本発明は第１および第２実施形態によって記載したが、この開示の一部をなす論述および図面はこの発明を限定するものであると理解すべきではない。この開示から当業者には様々な代替実施形態、実施例および運用技術が明らかとなろう。
【００９１】
上述した第１および第２実施形態では、吹き出し部５１が２つの吹き出しファン５６、すなわち２つの吹き出し口５６ａを有する構成を示したが、吹き出し口の数は１つでもよいし、３つ以上でもよい。
【００９２】
上述した第１および第２実施形態では、風向調整部５２のルーバ機構部６１Ａ，６１Ｂにより吹き出しファン５６Ａ，５６Ｂからの気流の吹き出し方向を調整したが、風向調整部５２を省略してもよい。また、吹き出しファン５６Ａ，５６Ｂの角度を調整することによりにより吹き出し方向を調整する機構を設けてもよい。また、吹き出し口が１つである吹き出し部に対して、その吹き出し口からルーバ等により前側および後側に気流を分けるとともにその角度を調整できる機構を設けた構成でもよい。
【００９３】
上述した第１および第２実施形態では、印字率に応じて、吹き出しファン５６Ａ，５６Ｂの風量を調整したが、吸引ファン６６Ａ，６６Ｂの風量（吸引風量）を調整してもよい。また、印字率に応じて、吹き出しファン５６Ａ，５６Ｂおよび吸引ファン６６Ａ，６６Ｂのすべての風量を調整してもよい。
【００９４】
上述した第１および第２実施形態において、ウェブＷの搬送速度が速いほど、吹き出しファン５６Ａ，５６Ｂの風量を大きくしてもよい。これにより、搬送気流によって下流側へ流されるインクミストを減少させ、インクミストの回収率を向上させることができる。
【００９５】
上述した第１および第２実施形態では、インクジェット印刷装置１，１Ａが送り出し部２および巻き取り部６を有する構成を示したが、インクジェット印刷装置に外部装置として送り出し装置および巻き取り装置が接続された構成でもよい。また、インクジェット印刷装置にウェブを断裁する断裁装置等が外部装置として接続されていてもよい。
【００９６】
このように、本発明はここでは記載していない様々な実施形態等を含むことは勿論である。したがって、本発明の技術的範囲は上記の説明から妥当な特許請求の範囲に係る発明特定事項によってのみ定められるものである。
【符号の説明】
【００９７】
１，１Ａ  インクジェット印刷装置
２  送り出し部
３  搬送部
４  ヘッドユニット
５，５Ａ  インクミスト回収部
６  巻き取り部
７，７Ａ  制御部
４１，４１Ａ〜４１Ｄ  インクジェットヘッド
４２  ヘッドモジュール
５１  吹き出し部
５２  風向調整部
５３  吸引回収部
５６，５６Ａ，５６Ｂ  吹き出しファン
５６ａ  吹き出し口
６１，６１Ａ，６１Ｂ  ルーバ機構部
６２  ルーバ枠
６３  ルーバ
６４  風向調整モータ
６６，６６Ａ，６６Ｂ  吸引ファン
９１  搬送制御部
９２  吐出制御部
９３  ファン制御部
９４  風向制御部
１０１  吸引ファン駆動部
１１１  吸引位置制御部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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