(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
鋼板の内外面にＦＲＰ被覆層を備えたＦＲＰ被覆鋼板で殻の全部又は一部を形成した地下埋設型の貯水槽において、
前記ＦＲＰ被覆鋼板は、不飽和ポリエステル樹脂を使用した外面の被覆層と、当該外面の被覆層に使用した不飽和ポリエステル樹脂より架橋度の低い不飽和ポリエステル樹脂を使用した内面の被覆層とを備えている、貯水槽。
【請求項２】
鋼板の内外面にＦＲＰ被覆層を備えたＦＲＰ被覆鋼板で殻の全部又は一部を形成した地下埋設型の貯水槽において、
前記ＦＲＰ被覆鋼板は、不飽和ポリエステル樹脂を使用した外面の被覆層と、当該外面の被覆層に使用した不飽和ポリエステル樹脂より伸び率の高い不飽和ポリエステル樹脂を使用した内面の被覆層とを備えている、貯水槽。
【請求項３】
鋼板の内外面にＦＲＰ被覆層を備えたＦＲＰ被覆鋼板で殻の全部又は一部を形成した地下埋設型の貯水槽において、
前記ＦＲＰ被覆鋼板は、不飽和ポリエステル樹脂を使用した外面の被覆層と、ビスフェノール系のビニルエステル樹脂を使用した内面の被覆層とを備えている、貯水槽。
【請求項４】
上記内面の被覆層が、鋼板との間にビニルエステル樹脂のプライマー層を介して形成されている、請求項１、２又は３記載の貯水槽。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、防火用や防災用の水を蓄える地下埋設型の貯水槽に関するもので、鋼板の内外面を繊維強化プラスティックでライニングした殻を備えた貯水槽に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、地下埋設型の防火水槽として、コンクリート製の貯水槽や、外面をエポキシ系又はウレタン系樹脂で塗装し、内面をエポキシ系樹脂等で塗装した鋼製の貯水槽が使われていた。
【０００３】
コンクリート製防火水槽は、クラックによる漏水の可能性がありかつ重量が大きいため、運搬時や据付時の工期・経済性に問題があった。一方、鋼製防火水槽は、重量的な問題はないが、被覆が塗装であって塗膜強度が不充分なため、設置時に塗膜が破損し易く、その後、塗膜欠陥部位から錆が発生し孔食となり漏水の危険性があった。
【０００４】
これらの問題点に鑑み、特許文献１において、耐久性、耐食性及び耐荷性に優れた地下水層の構造として、横型円筒形のタンクの鋼殻の内外面に強化樹脂層を設けた地下水槽が提案されている。強化樹脂層は、鋼板の内外面共にガラス繊維で強化したイソフタル酸系ポリエステル樹脂層をハンドレイアップ法やスプレーアップ法により形成している。
【０００５】
強化樹脂には非常に多くの種類があり、ガラス繊維強化不飽和ポリエステル樹脂についてもＪＩＳＫ６９１９にも規定されているように多くの種類がある。従来は、耐食性が高く、硬度も高い架橋度の高い樹脂を選んで、水槽の殻を形成する鋼板の内外面を同一の強化樹脂で被覆（コーティング)していた。
【０００６】
このように、従来は耐食性を必要とする屋外や地下埋設型の構造物の被覆層としては、架橋度の高い不飽和ポリエステル樹脂を用いている。被覆層に架橋度の低い不飽和ポリエステル樹脂を採用している例として、コンクリート建築物の屋上のライニング等で採用している例がある。これは、建築物の屋上は補修が簡単にできるため、補修を前提にして耐食性に劣る低架橋の樹脂を用いているのであり、鋼材のライニング用として用いているものでもない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】実用新案登録第３０３２０６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
一般的に架橋度が高いものは高い耐食性を示すが、伸び率が低いという難点がある。被覆層は、剥離しないように設ける必要があるが、円筒形の胴を備えた鋼製水槽用に湾曲した鋼材にＦＲＰ（繊維強化樹脂）を施工した場合、樹脂の硬化時に収縮が発生して鋼材から剥離することがある。又、水槽を露天で保管している際にも、温度収縮等で剥離が発生することがある。更に、運搬時の振動等の影響で剥離する危険性もある。
【０００９】
貯水槽には水道水や井戸水を使用することもあり、ある程度の耐食性が必要である。又、貯水槽は公共工事が多く、基本的に５０年は補修等に国からの補助が受けられないため、公共工事で設置される防火用や防水用の貯水槽には、５０年を超える充分な耐久性が必要である。
【００１０】
この発明は、地下埋設型の貯水槽に要求される上記の問題をより好適に満たすことができる貯水槽を得ること、すなわち、製作や施工性に優れた鋼板製の殻を備えた貯水槽であって、適切な耐剥離性と耐久性とを有する被覆層を備えた地下埋設型の貯水槽を得ることを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
この発明は、貯水槽１（１ａ、１ｂ）の鋼板製の殻２（２ａ、２ｂ、２ｃ）の内面及び外面にそれぞれに適した被覆層３及び４を設けることにより、上記課題を解決している。すなわち、この発明の貯水槽１は、水槽の殻２を形成しているガラス繊維強化不飽和ポリエステル樹脂の外面の被覆層４を備えた鋼板５の内面の被覆層３を、ビスフェノール系のビニルエステル樹脂又は外面の被覆層４より架橋度の低い若しくは注型板での伸び率の高い不飽和ポリエステル樹脂を用いた被覆層とすることにより、上記課題を解決している。
【００１２】
内面の被覆層３としては、耐食性をある程度（煮沸試験において１００時間吸水率５％以下）備えた伸び率の高い樹脂を使用したＦＲＰ被覆層とする。ビスフェノール系のビニルエステル樹脂は、硬度、耐剥離性、耐食性などにおいて不飽和ポリエステル樹脂と同等の性能を備え、かつ伸び率が高い。
【００１３】
また、内面の被覆層３と鋼板５との接着性を向上させるために、鋼板５と内面ＦＲＰ被覆層３との間に、ビニルエステル樹脂６を施しかつ鋼板５の下地処理を一種ケレン相当の処理を施すのが好ましい。
【発明の効果】
【００１４】
この発明の貯水槽におけるＦＲＰ被覆鋼板１０の被覆層は、内面の被覆層３と外面の被覆層４とで伸び率と硬度が異なり、内面の被覆層３は耐剥離性と耐食性に優れ、外面の被覆層４は硬度と耐食性に優れているので、従来問題となっていた内面被覆層３の孔食や施工時の外面被覆層４の損傷による腐食を有効に防止することができ、より耐久性に優れた地下埋設型の鋼製の貯水槽を提供できるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】横置き円筒型の貯水槽の側面図
【図２】潜函工法型の貯水槽の斜視図
【図３】この発明の貯水槽のＦＲＰ被覆鋼板の拡大断面図
【発明を実施するための形態】
【００１６】
図１及び２は、この発明の貯水槽の例を示した図で、図１は横置き円筒形と呼ばれるもの、図２は潜函工法型又は縦円筒形と呼ばれるものの例である。円筒には、楕円断面や長円断面の円筒が含まれる。
【００１７】
横置き円筒形の貯水槽１ａは、円筒形の胴部２ａとその両端を塞ぐ鏡板２ｃとで構成され、胴部２ａ及び鏡板２ｃが共にＦＲＰ被覆鋼板１０で形成されている。鏡板２ｃは、中凸の曲面板である。潜函工法型の貯水槽１ｂは、円筒形の胴部２ｂとその上下面を閉鎖する天板７及び底板（図には表れていない。）で形成され、胴部２ｂがＦＲＰ被覆鋼板１０で形成されている。天板７及び底板は平板で、外面はコンクリートで被覆されている。
【００１８】
これらの貯水槽１には、適宜、給水口１１や取水口１２が設けられ、給水口１１から槽内に地下水や上水が供給し、取水口１２と連結する地上の配管には取水用ポンプや開閉弁などが設けられる。
【００１９】
この発明の貯水槽１の殻２（２ａ、２ｂ、２ｃ）におけるＦＲＰ被覆鋼板の鋼板５は、内外面を共に繊維強化樹脂の被覆層３、４で被覆されている。鋼板５の槽の外側となる外面の被覆層４は、従来の地下埋設型貯水槽で一般的に用いられている不飽和ポリエステル樹脂を用いたＦＲＰ被覆層である。具体的には、ＪＩＳＫ６９１９「繊維強化プラスチック用液状不飽和ポリエステル樹脂」で耐薬品性に優れているものとされているＵＰ−ＣＭ、ＵＰ−ＣＥ、ＵＰ−ＣＣＥに適合するもの、又はこれと同等以上のものを使用したＦＲＰ層である。外面被覆層４の厚さは、２〜５ｍｍ、最適には２〜３ｍｍである。
【００２０】
ＦＲＰ被覆鋼板１０の槽の内側を向く内面の被覆層３は、外面の被覆層４に用いた不飽和ポリエステル樹脂より架橋度の低い若しくは伸び率の大きい不飽和ポリエステル樹脂又はビスフェノール系のビニルエステル樹脂が用いられている。好ましくは、積層板での伸び率１．５％以上、注型板での伸び率２．５％以上で、ＦＲＰでの煮沸試験において１００時間吸水率５％以下の性能を有する上記樹脂を用いる。ビスフェノール系のビニルエステル樹脂の注型品の伸び率は、２％〜６％である。内面の被覆層３の形成にあたっては、鋼板５の内面に一種ケレン相当の処理を施した後、ビニルエステル樹脂を塗布して、鋼板５と内面被覆層３との間にビニルエステル樹脂層６を設けて接着性を向上させる。必要な内面被覆層３の厚さは、０．５〜１ｍｍである。
【００２１】
厚さ６ｍｍの鋼板にビニルエステル系のプライマーを塗布した後、強化繊維として２枚のガラス繊維マットを用い、樹脂として注型板の伸び率が３．１％と１６％（積層品で１．５％と２．３％）の不飽和ポリエステル樹脂を用いた厚さ２ｍｍのＦＲＰ層をスプレーアップ法で形成して２種類の試験片を作成した。これらの２種類の試験片にＦＲＰ層が凹側となる方向の曲げ試験を行った結果、鋼板に永久変形が残るほどの応力を加えてもＦＲＰ層の白化や剥離は認められず、充分な耐剥離性があることが確認できた。
【符号の説明】
【００２２】
１（１ａ、１ｂ）  貯水槽
２（２ａ、２ｂ、２ｃ） 殻
３  被覆層
４  被覆層
５  鋼板
６  ビニエステル樹脂
【図１】
0006689009.tif 000002
【図２】
0006689009.tif 000003
【図３】
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