(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部空間を画定し、積み重ねられた耐火ブロック（１２）から形成された、それぞれ対向した対の端部および側部の壁部（１６，１８）と、前記内部空間を覆うように前記壁部によって支持されたクラウンアーチ（１０−２）と、前記耐火ブロック（１２）を外部から支持するように、前記壁部の外側表面に配置された垂直方向のバックステー（２０）と、を備えた、ガラス炉蓄熱室構造体（１０）を構築するための装置において、前記装置は、
前記対向した対の側壁部（１６）の外側表面に隣接するバックステー（２０）のそれぞれ長手方向に離れた対の間に強固に設置された対向した複数の基礎梁（５５）と、  直立支持梁（５２）のそれぞれの対の下端が前記基礎梁（５５）のそれぞれの一つに接続され、そして支持され、前記直立支持梁（５２）の上端は前記クラウンアーチ（１０−２）を越えて上方に延びるように配置された直立支持梁（５２）の対向した対と、
交差支持梁（５４）が前記蓄熱室構造体の前記内部空間の短手方向にわたすように、前記直立支持梁（５２）の対向した対のそれぞれの上端を短手方向に接続する交差支持梁（５４）と、
軌道梁（５６）は前記交差支持梁（５４）によって従属的に支持され、前記軌道梁の一端を前記蓄熱室構造体（１０）の前記端壁部のひとつを越えて延在させることにより、前記軌道梁の端部は直立支持梁のそれぞれの対と交差支持梁とによって片持ち梁様で支持されるように、前記交差支持梁（５４）に接続された、前記蓄熱室構造体（１０）に関して長手方向に延在する一対の軌道梁（５６）と、
前記蓄熱室構造体（１０）の長手方向に沿う往復移動のために前記軌道梁（５６）の対に移動可能に装着されたブリッジ梁（５８）と、そして、
前記蓄熱室構造体（１０）の短手方向に沿う往復移動のために前記ブリッジ梁（５８）に移動可能に装着されたホイスト（６０）と、
を備える装置。
【請求項２】
前記基礎梁（５５）は、前記バックステー（２０）のそれぞれ長手方向に離れた対の間に実質的に水平に装着された、請求項１に記載の装置。
【請求項３】
内部空間を画定し、積み重ねられた耐火ブロック（１２）から形成された、それぞれ対向した対の端部および側部の壁部（１６，１８）と、前記内部空間を覆うように前記壁部によって支持されたクラウンアーチ（１０−２）と、前記耐火ブロック（１２）を外部から支持するように、前記壁部の外側表面に配置された垂直方向のバックステー（２０）と、を備えた、ガラス炉蓄熱室構造体（１０）を構築するための装置において、前記装置は、
前記バックステー（２０）の隣接する対の間に延在して接続された上向きに収束する支持体を備え、上端は前記クラウンアーチ（１０−２）を越えて上方に延びるように配置された、上向きに収束する支持梁の対向した対と、
交差支持梁が前記蓄熱室構造体の前記内部空間の短手方向にわたすように、前記上向きに収束する支持梁の対向した対のそれぞれの上端を短手方向に接続する交差支持梁と、
軌道梁（５６）は前記交差支持梁によって従属的に支持され、前記軌道梁の一端を前記蓄熱室構造体（１０）の前記端壁部のひとつを越えて延在させることにより、前記軌道梁の端部は上向きに収束する支持梁のそれぞれの対と交差支持梁とによって片持ち梁様で支持されるように、前記交差支持梁に接続された、前記蓄熱室構造体（１０）に関して長手方向に延在する一対の軌道梁（５６）と、
前記蓄熱室構造体（１０）の長手方向に沿う往復移動のために前記軌道梁（５６）の対に移動可能に装着されたブリッジ梁（５８）と、そして、
前記蓄熱室構造体（１０）の短手方向に沿う往復移動のために前記ブリッジ梁（５８）に移動可能に装着されたホイスト（６０）と、
を備える装置。
【請求項４】
前記上向きに収束する支持体は、アーチ形支持部材（１００）を備える、請求項３に記載の装置。
【請求項５】
前記上向きに収束する支持梁の対向した対は、上向きに収束する支持部材（１００，１１２）のそれぞれの対の上側末端部が接続される、請求項３に記載の装置。
【請求項６】
前記蓄熱室構造体（１０）は、ポート（１０−１）と前記ポート（１０−１）の下にあるオペレータプラットホーム（１０−３）をさらに含み、前記基礎梁（５５）が、前記オペレータプラットホーム（１０−３）のところまたはその上で、バックステー（２０）のそれぞれの対の間に強固に配置される、請求項１または２に記載の装置。
【請求項７】
ガラス炉構造体をさらに備える、請求項１から６のいずれか一項に記載の装置。
【請求項８】
内部空間を画定し、積み重ねられた耐火ブロック（１２）から形成された、それぞれ対向した対の端部および側部の壁部（１６，１８）と、前記内部空間を覆うように前記壁部によって支持されたクラウンアーチ（１０−２）と、前記耐火ブロック（１２）を外部から支持するように、前記壁部の外側表面に配置された垂直方向のバックステー（２０）と、を備えた、ガラス炉蓄熱室構造体（１０）を構築するための方法において、前記方法は、
（ａ）前記対向した対の側壁部（１６）の外側表面に隣接するバックステー（２０）のそれぞれ長手方向に離れた対の間に、対向した複数の基礎梁（５５）を強固に設置すること、
（ｂ）直立支持梁（５２）のそれぞれの対の下端が前記基礎梁（５５）のそれぞれの一つに接続され、そして支持され、前記直立支持梁（５２）の上端は前記クラウンアーチ（１０−２）を越えて上方に延びるように、直立支持梁（５２）の対向した対を配置すること、
（ｃ）前記蓄熱室構造体の前記内部空間の短手方向にわたす交差支持梁（５４）によって、前記直立支持梁（５２）の対向した対のそれぞれの上端を短手方向に接続すること、（ｄ）軌道梁（５６）は前記交差支持梁（５４）によって従属的に支持され、前記軌道梁の一端を前記蓄熱室構造体（１０）の前記端壁部のひとつを越えて延在させることにより、前記軌道梁の端部は直立支持梁のそれぞれの対と交差支持梁とによって片持ち梁様で支持されるように、前記交差支持梁（５４）に接続された、前記蓄熱室構造体（１０）に関して長手方向に延在する一対の軌道梁（５６）を設置すること、
（ｅ）前記蓄熱室構造体（１０）の長手方向に沿う往復移動のために前記軌道梁（５６）の対に、ブリッジ梁（５８）を移動可能に装着すること、そして、
（ｆ）前記蓄熱室構造体（１０）の短手方向に沿う往復移動のために前記ブリッジ梁（５８）に、ホイスト（６０）を移動可能に装着すること、
を備える方法。
【請求項９】
内部空間を画定し、積み重ねられた耐火ブロック（１２）から形成された、それぞれ対向した対の端部および側部の壁部（１６，１８）と、前記内部空間を覆うように前記壁部によって支持されたクラウンアーチ（１０−２）と、前記耐火ブロック（１２）を外部から支持するように、前記壁部の外側表面に配置された垂直方向のバックステー（２０）と、を備えた、ガラス炉蓄熱室構造体（１０）を構築するための方法において、前記方法は、
（ａ）前記バックステー（２０）の隣接する対の間に延在して接続された上向きに収束する支持体を設置すること、
（ｂ）前記上向きに収束する支持体の上端が前記クラウンアーチ（１０−２）を越えて上方に延びるように上向きに収束する支持梁の対向した対を配置すること、
（ｃ）前記蓄熱室構造体の前記内部空間の短手方向にわたす交差支持梁によって、前記上向きに収束する支持梁の対向した対のそれぞれの上端を短手方向に接続すること、
（ｄ）軌道梁（５６）は前記交差支持梁によって従属的に支持され、前記軌道梁の一端を前記蓄熱室構造体（１０）の前記端壁部のひとつを越えて延在させることにより、前記軌道梁の端部は上向きに収束する支持梁のそれぞれの対と交差支持梁とによって片持ち梁様で支持されるように、前記交差支持梁に接続された、前記蓄熱室構造体（１０）に関して長手方向に延在する一対の軌道梁（５６）を設置すること、
（ｅ）前記蓄熱室構造体（１０）の長手方向に沿う往復移動のために前記軌道梁（５６）の対に、ブリッジ梁（５８）を移動可能に装着すること、そして、
（ｆ）前記蓄熱室構造体（１０）の短手方向に沿う往復移動のために前記ブリッジ梁（５８）に、ホイスト（６０）を移動可能に装着すること、
を備える方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
[0001]本明細書において開示される実施形態は、一般に、ガラス炉に関連する耐火構造体を構築するための方法および装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
[0002]ガラスを作製するための製造プロセスでは、砂と、石灰と、ソーダ灰と、他の成分とを含む原材料が、ガラスタンクと呼ばれることもある炉に供給される。原材料は、ガラス炉内で約２８００°Ｆを上回る温度にかけられると、原材料が溶融し、それによりガラスの溶融層が形成し、そのガラスの溶融層が、さらに下流で処理してガラス製品にするために、ガラス炉を去る。
【０００３】
[0003]ガラス炉を加熱する最も一般的な方途は、天然ガスや石油などの炭化水素燃料源の燃焼を通じたものである。炭化水素燃料は、炉内部で燃焼用空気と混合され、燃焼されて、それにより原材料、および炉を去る前のガラス溶融物に、燃焼熱エネルギーを伝達する。
【０００４】
[0004]燃焼プロセスの熱効率を改善するために、燃料を燃焼させるのに使用される燃焼用空気が、蓄熱室構造体によって予熱される。より具体的には、燃焼用空気の供給物が、蓄熱室構造体の内部内に収容されたチェッカー煉瓦のハニカムパック内で予熱される。新鮮な燃焼用空気が、蓄熱室構造体内の加熱されたチェッカー煉瓦のパックを通って引き上げられ、熱伝達によって予熱される。予熱された燃焼用空気は次いで、燃料と混合され、燃焼されてよい。排燃焼ガスが、ガラス炉を去り、第２の蓄熱室構造体を通過する。排ガスが第２の蓄熱室を通過するとき、パック内のチェッカーが、排ガスから伝達される熱によって加熱される。予め決定された時間が経過した後（例えば約１５〜３０分後）、プロセスサイクルが逆転され、それにより、排ガスとの熱伝達によって加熱されていた、蓄熱室構造体の一方内のチェッカー煉瓦は次いで、新鮮な燃焼用空気を予熱するために使用され、一方、燃焼用空気を予熱するために使用されていた、他方の蓄熱室構造体内のチェッカー煉瓦は次いで、排燃焼ガスとの熱伝達によって再加熱される。この点に関しては、（その内容全体が参照により本明細書に明示的に組み込まれる）米国特許第３，３２６，５４１号を参照されたい。
【０００５】
[0005]ガラス炉耐火構造体、例えば蓄熱室、ガラス炉、フォアハース、および同様のものを組み立てるための現在のプロセスは、モルタルで個々に被覆され、配置されるか、場合によっては、（たとえあるにしても）最小のモルタルで基本的にドライセットされることのある、何十万もの耐火煉瓦の配置を必要とするので、非常に大きな労力を要し、何週間もかかる。ガラス作製業界でよく知られているように、炉耐火構造体の煉瓦に関連する接合部は、その構造体の最も弱い部分であり、したがって、そこを通過する腐食性高温ガスによって、より容易に劣化を受けやすい。煉瓦の接合部が腐食し始めるにつれて、耐火構造体を形成する壁部が、増大する攻撃に直面し、というのも、腐食性ガスが濃縮し始め、煉瓦を形成する耐火材料を溶解し、それにより構造体を弱めるためである。構造体が弱まるとき、ガラス炉自体が危うくなり、故障するおそれがあり、それにより次いで、完全なシャットダウンと、再組立て操作とが必要になる可能性がある。
【０００６】
[0006]したがって、耐火構造体がより大型の耐火ブロックから製作されることが可能であるなら、より少ない接合部が生じることになり、それにより、蓄熱室構造体の実用寿命が延び、再組立てによるダウン時間が最小限に抑えられることが理解され得る。しかし、大型の耐火ブロックは、耐火材料をプレッシング、モールディング、またはキャスティングすることによって製作されることが可能であるが、大規模耐火構造体の構築中にそのようなブロックを設置することが問題となる。
【０００７】
[0007]上で記された問題に加えて、耐火構造体の構成要素の多く、例えばガラス蓄熱室構造体で使用されるチェッカー煉瓦は、最適な生産効率を維持するために、その実用寿命の近くまたは終わりに交換される必要がある。そのような構成要素、例えばチェッカー煉瓦を、交換することがそれらにとって望まれ得るときにそうすることは、現在のところ困難である。
【発明の概要】
【０００８】
[0008]したがって、耐火構造体が効率的および経済的に構築および／または再組立てされ得る、装置および方法の改善が必要とされている。本発明の実施形態が向けられるのは、そのような改善を提供することである。
【０００９】
[0009]一般に、本明細書において開示される実施形態は、耐火ブロックから形成された壁部と、壁部を外部から支持するバックステーとを有する耐火構造体、例えばガラス炉蓄熱室、ガラス炉清澄部などのガラス炉システム、および同様のものを構築するための方法および装置に向けられる。一実施形態によれば、装置は、垂直方向バックステーのうちの、少なくともそれぞれに対応する１つに接続された、対向する複数対の支持体と、それぞれに対応する１対の支持体間で耐火構造体にわたる、交差支持梁と、交差支持梁によって支持された、オーバーヘッドクレーン組立体とを含む。
【００１０】
[0010]複数対の支持体は、それぞれに対応する隣接する１対のバックステー間に強固に設置された、複数の基礎梁と、基礎梁のうちのそれぞれ１つによってそれぞれが支持された、複数対の直立支持梁とを備えてよい。他の実施形態によれば、複数対の支持体が、隣接する１対のバックステー間に延在してそれに接続された、アーチ支持体を備えてよく、交差支持梁が、アーチ支持体の頂点に取り付けられる。その代わりにまたはそれに加えて、複数対の支持体が、隣接する１対のバックステー間に延在してそれに接続された、１対の上向きに収束する支持体を備えてよく、交差支持梁が、収束する支持体の頂点に取り付けられる。
【００１１】
[0011]一部の実施形態では、装置が、予め決定されたバックステーの上側末端部に強固に接続された、バックステー延長部材と、それぞれに対応する１対のバックステー延長部材間で耐火構造体にわたる、交差支持梁とをさらに備える。
【００１２】
[0012]一部の実施形態では、ホイスト組立体が、バックステーのうちの予め決定されたものに取り付けられたモノレールを備える。モノレールは、バックステーのうちの予め決定されたものの内側面に、強固に接続されてよい。
【００１３】
[0013]一部の実施形態では、装置が、１本の脚部がバックステーのうちの予め決定されたものに強固に取り付けられ、もう１本の脚部がモノレールに強固に取り付けられた、ハンガ部材をさらに備える。ハンガ部材は、概してＵ字形であってよい。
【００１４】
[0014]オーバーヘッドクレーン組立体は、耐火構造体に対して長手方向に延在し、交差支持梁によって従属的に支持される、軌道梁と、軌道梁に可動に装着された、ホイスト組立体とを備えてよい。ある特定の実施形態によれば、オーバーヘッドクレーン組立体は、１対の軌道梁と、１対の軌道梁に、それに沿って耐火構造体の長手方向に往復移動できるように可動に装着された、ブリッジ梁とを備えてよい。したがって、ホイスト組立体は、ブリッジ梁に、それに沿って耐火構造体の短手方向に往復移動できるように可動に装着されてよい。
【００１５】
[0015]軌道梁の一端部分は、蓄熱室構造体のそれぞれに対応する端部を越えて延在するように、一部の実施形態によれば、それぞれに対応する１対の支持梁と交差支持梁とによって片持ち梁様に支持されてよい。
【００１６】
[0016]蓄熱室構造体は、ポートと、ポートの下にあるオペレータプラットフォームとをさらに含んでよい。そのような実施形態では、基礎梁が、オペレータプラットフォームのところまたはその上で、それぞれに対応する１対のバックステー間に強固に配置されてよい。
【００１７】
[0017]他の実施形態によれば、蓄熱室構造体を構築するための方法が、（ｉ）対向する複数対の支持体を、垂直方向バックステーのうちの、それぞれに対応する１つに接続することと、（ｉｉ）それぞれに対応する１対の直立支持体間に接続された交差支持梁を、耐火構造体に短手方向にわたすことと、（ｉｉｉ）交差支持梁によって、オーバーヘッドクレーン組立体を支持することとによって、実現される。
【００１８】
[0018]ステップ（ｉ）は、（ｉａ）複数の基礎梁を、それぞれに対応する隣接する１対のバックステー間に強固に設置することと、（ｉｂ）複数対の直立支持梁を、基礎梁のうちのそれぞれに対応する１つによって支持することとを含んでよい。その代わりにまたはそれに加えて、ステップ（ｉ）は、複数の隣接する１対のバックステー間に、アーチ支持体を延在させてそれに接続することと、交差支持梁を、アーチ支持体のうちのそれぞれに対応する１つの、頂点に取り付けることとを備えてよい。他の実施形態は、隣接する１対のバックステー間に、複数対の上向きに収束する支持体を延在させてそれに接続することと、交差支持梁を、収束する支持体のうちのそれぞれに対応する１つの、頂点に取り付けることとを含んでよい。
【００１９】
[0019]方法の一部の実施形態では、耐火構造体が、耐火ブロックからなる壁部と、チェッカー煉瓦からなる内部とを有する、ガラス炉蓄熱室構造体であり、方法が、耐火ブロックおよび／またはチェッカー煉瓦を配置するようにオーバーヘッドクレーン組立体を動作させることをさらに備える。
【００２０】
[0020]諸実施形態によれば、オーバーヘッドクレーン組立体は、（ａ）耐火構造体に対して長手方向に延在し、交差支持梁によって従属的に支持される、１対の軌道梁を設置することと、（ｂ）１対の軌道梁に、それに沿って耐火構造体の長手方向に往復移動できるように、ブリッジ梁を可動に装着することと、（ｃ）ブリッジ梁に、それに沿って耐火構造体の短手方向に往復移動できるように、ホイストを可動に装着することとによって、実現される。
【００２１】
[0021]軌道梁は、軌道梁の一端部を耐火構造体のそれぞれに対応する端部を越えて延在させるように、軌道梁の一端部分がそれぞれに対応する１対の支持梁と交差支持梁とによって片持ち梁様に支持されるようにして、設置されてよい。それに加えてまたはその代わりに、基礎梁が、オペレータプラットフォームのところまたはその上の位置で、それぞれに対応する１対のバックステー間に設置される。
【００２２】
[0022]一部の実施形態では、耐火構造体が、ポートと、ポートの下にあるオペレータプラットフォームとをさらに含み、ステップ（ａ）が、基礎梁を、オペレータプラットフォームのところまたはその上の位置で、それぞれに対応する１対のバックステー間に強固に設置することを備える。
【００２３】
[0023]本発明のこれらおよび他の態様および利点は、その好ましい例示的な実施形態についての以下の詳細な説明に対して慎重な検討が行われた後で、より明確になるであろう。
【００２４】
[0024]本発明の開示された実施形態は、例示的な非限定的な例証となる実施形態についての以下の詳細な説明を、図面と併せて参照することによって、より良くより完全に理解されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】[0025]本発明の一実施形態による装置を示す蓄熱室構造体の斜視図。
【図２】[0026]図１に描かれた蓄熱室構造体の部分側面図。
【図３Ａ】[0027]本発明の一実施形態による装置を設置する前の蓄熱室構造体の斜視図。
【図３Ｂ】[0028]図３Ａに描かれた蓄熱室構造体の一端部の拡大斜視図。
【図３Ｃ】[0029]図３Ｂに類似しているが、オーバーヘッドクレーン装置の設置順序を示す拡大斜視図。
【図３Ｄ】[0030]図３Ｃに類似しているが、完全に設置されたオーバーヘッドクレーン装置を示す拡大斜視図。
【図４】[0031]本発明の他の実施形態による装置を示す、クロスファイア型ガラス炉システムの斜視図。
【図５】[0032]図４に描かれたガラス炉システムの上側部分の側面図。
【図６】図４に描かれたガラス炉システムの上側部分の端面図。
【図７】[0033]図４に描かれたシステムのガラス炉セクションの斜視図。
【図８】[0034]図７に描かれたガラス炉セクションの端面図。
【図９】[0035]本発明の他の実施形態による代替支持構成の概略斜視図。
【図１０】本発明の他の実施形態による代替支持構成の概略斜視図。
【図１１】本発明の他の実施形態による代替支持構成の概略斜視図。
【図１２】本発明の他の実施形態による代替支持構成の概略斜視図。
【図１３】本発明の他の実施形態による代替支持構成の概略斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
[0036]添付の図１は、本発明の一実施形態によるオーバーヘッドクレーン装置５０を示す蓄熱室構造体１０の斜視図を概略的に描いている。図示のように、蓄熱室構造体１０は、側壁部１６と端壁部１８とを形成するように基礎１４上に積み重ねられた、大型のプレキャスト耐火物ブロック（そのうちのいくつかが、参照番号１２によって明らかにされている）から構築されている。蓄熱室構造体１０は、ガラス炉（図示せず）との動作可能な組合せで使用されることが理解されよう。添付の図に一般に描かれた蓄熱室構造体１０は、サイドファイア型ガラス炉に使用されるタイプのものである。しかし、本明細書において説明される本発明の実施形態の属性は、他のガラス炉設計、例えばエンドファイア型ガラス炉に、等しく適用可能である。
【００２７】
[0037]蓄熱室構造体１０は、動作サイクルに応じて、予熱された燃焼用空気をガラス炉（図示せず）に導入し、または炉から燃焼ガスを排出するのに使用される、一連のポート１０−１を含む。蓄熱室構造体１０の上部は、クラウン（そのうちの代表的ないくつかが、参照番号１０−２によって記されている）で覆われている。ポート１０−１の付近に、オペレータプラットフォーム１０−３が典型的に設けられる。壁部１６、１８は、口語でバックステー２０として知られる外部の直立構造梁によって、構造的に支持されている。図３Ａおよび図３Ｂに示されるように、バックステー２０は、蓄熱室構造体１０に対して短手方向と長手方向の両方に、対向する複数対のバックステー２０間で延在するタイロッド２２によって、壁部に対して圧力をかけて保たれている。
【００２８】
[0038]図１は、壁部１６、１８がすでに、比較的大型のモノリシック耐火ブロック１２から構築されており、チェッカー煉瓦（プラットフォーム１０−３上に積み重ねられたその供給物が図１に参照番号２４によって表されている）が、蓄熱室構造体１０の内部空間内に積み重ねられているところである状態を描いている。したがって、図１に示される状態にある装置５０は、壁部１６、１８を形成していたときは耐火ブロック１２を設置するために用いられており、それにより、そのような壁部１６、１８によって画定された内部内にチェッカー煉瓦２４を設置している最中である。このため、クラウン１０−２のうちのいくつかは、蓄熱室構造体１０の内部空間にアクセスできるように、その一端部でまだ設置されていない。
【００２９】
[0039]本発明の一実施形態によるオーバーヘッドクレーン装置５０は、横方向に隔置された直立する複数対の直立支持梁５２と、それらの間の距離にわたる交差支持梁５４とを含むものとして描かれている。基礎梁５５が、直立支持梁５２と交差支持梁５４とを構造的に支持するように、隣接する１対のバックステー２０間に延在してそれに（例えば溶接によって）強固に取り付けられる。基礎梁５５の各々は、最も好ましくは、プラットフォーム１０−３のところまたはそのすぐ上で、隣接する１対のバックステー２０間に接続される。
【００３０】
[0040]垂直支持および交差支持梁５２、５４は、走行ブリッジ梁５８がその間に接続されている１対のランウェイ梁５６を従属的に支持する。ブリッジ梁５８は、オーバーヘッド走行ホイスト６０を含む。図２に示されるように、ランウェイ梁５６は、一番端の直立支持梁５２および交差支持梁５４によって、片持ち梁様に支持されて、末端部分が、蓄熱室構造体１０の壁部１８を越えて延在し、それにより、プラットフォーム１０−３上のチェッカー煉瓦２４の積み重ねられた供給物へのアクセスを可能にする。
【００３１】
[0041]適切なオペレータ制御モータ（図示せず）により、ブリッジ梁５８が、それがランウェイ梁５６に沿って蓄熱室構造体１０の長手方向に（すなわち図１の矢印Ａ１の方向に）往復走行することを可能にするために装備される。同様に、オペレータ制御モータ（図示せず）により、ホイスト６０が、それがブリッジ梁に沿って蓄熱室構造体１０の短手方向に（すなわち図１の矢印Ａ２の方向に）往復走行することを可能にするために装備される。例えばブリッジ梁５８と、ホイスト６０とを、矢印Ａ１およびＡ２の方向に走行するように適切に動作させると同時に、ホイスト６０に、チェッカー煉瓦２４を上昇または下降させる（すなわち矢印Ａ１およびＡ２を横切る方向に）ことによって、チェッカー煉瓦２４の積み重ねられた供給物が持ち上げられて、蓄熱室構造体１０の内部に入れられることを可能にするために、ホイスト６０は適切な吊り具６２に接続される。したがって、そのようにして、蓄熱室構造体１０内のチェッカー煉瓦が交換され得る。上で説明された動作が、耐火ブロック１２が必要に応じて設置されることも可能にすることが理解されよう。
【００３２】
[0042]図３Ａ〜図３Ｄは、既存の蓄熱室構造体１０に対してオーバーヘッドクレーン装置５０が組み立てられ得る順序を示す。先に記されたように、バックステー２０は、タイロッド２２によって、蓄熱室構造体の壁部１６、１８を形成する耐火ブロック１２に対して圧力をかけて保たれている。したがって、図３Ａおよび図３Ｂは、タイロッド２２が所定の位置にある、既存の蓄熱室構造体１０を示す。図３Ｃに示されるように、タイロッド２２が取り外され、基礎梁５５、直立支持梁５２、および交差支持梁５４が、先に説明されたように設置されている。タイロッド２２の取外し、ならびに基礎梁５５、直立支持梁５２、および交差支持梁５４の設置の特定の順序は、それらの間に構造的な干渉がないことを条件として、決定的に重要ではない。したがって、タイロッド２２は、基礎梁５５、直立支持梁５２、および交差支持梁５４の設置の前または後に取り外されることが可能であるが、タイロッド２２が最初に取り外されることが、それにより、後に設置される梁のいずれかとタイロッド２２が構造的に干渉しないことが確実になるので、通常好まれる。
【００３３】
[0043]図３Ｄは、交差支持梁５４への接続によって設置された、ランウェイ梁５６を示す。図３Ｄには示されていないが、ホイスト６０がそこに動作可能に接続されたブリッジ梁５８が同様に、ランウェイ梁５６上に設置されてよい。その後、耐火ブロック１２および／またはチェッカー煉瓦２４の設置が、先に説明されたように進んでよい。
【００３４】
[0044]クロスファイア型ガラス炉システム７０が、中央ガラス炉構造体７５（例えばフロート炉）と、炉構造体７５と動作可能に相互作用する対向する複数対の蓄熱室構造体１０、１０’とからなるものとして、図４〜図６に描かれている。蓄熱室構造体１０、１０’の各々は、図１〜図３Ｄを参照して先に説明されたようなものであるが、互いの実質的な鏡像になっている。したがって、蓄熱室１０に即して上で説明された対応する構造が、蓄熱室１０’においても同じ参照番号によって、ただしプライム（‘）識別子付きで、示されている。したがって、蓄熱室１０、１０’のそのような対応する構造についての別々の説明は、繰り返されない。
【００３５】
[0045]蓄熱室１０、１０’のようなガラス炉構造体７５は、垂直方向バックステー８０を含む。ガラス炉構造体７５に用いられるオーバーヘッドクレーン装置は、横方向に隔置された直立する複数対の直立支持梁８２と、それらの間の距離にわたる交差支持梁８４とを含むものとして描かれている。基礎梁８５が、直立支持梁８２と交差支持梁８４とを構造的に支持するように、隣接する１対のバックステー８０間に延在してそれに（例えば溶接によって）強固に取り付けられる。
【００３６】
[0046]垂直支持および交差支持梁８２、８４は、走行ブリッジ梁８８がその間に接続されている１対のランウェイ梁８６を従属的に支持する。ブリッジ梁８８は、オーバーヘッド走行ホイスト９０を含む。ランウェイ梁８６は、末端部分が炉構造体７５の端壁部を越えて延在し、それにより、走行ホイスト９０によって吊り上げられる構造構成要素へのアクセスを可能にするように、好ましくは、一番端の直立支持梁８２および交差支持梁８４によって、片持ち梁様に支持される。
【００３７】
[0047]適切なオペレータ制御モータ（図示せず）により、ブリッジ梁８８が、それがランウェイ梁８６に沿って蓄熱室構造体の長手方向に（すなわち図４の矢印Ａ１の方向に）往復走行することを可能にするために装備される。同様に、オペレータ制御モータ（図示せず）により、ホイスト９０が、それがブリッジ梁に沿って炉構造体７５の短手方向に（すなわち図４の矢印２の方向に）往復走行することを可能にするために装備される。
【００３８】
[0048]図９および図１０は、蓄熱室構造体１０の交差支持梁５２、蓄熱室構造体１０’の交差支持梁５２’、および／またはガラス炉構造体７５の交差支持梁８２を支持するための、代替実施形態を描いている。この点に関して、図９および図１０は、交差支持梁５２蓄熱室構造体１０を支持することに関して描かれているが、開示される実施形態は、蓄熱室構造体１０’およびガラス炉構造体７５に等しく適用可能である。
【００３９】
[0049]図９に示されるように、交差支持梁５２は、隣接する１対のバックステー２０間に延在してそれに（例えば溶接によって）強固に接続される、アーチ形支持部材１００に取り付けられてよい。交差支持梁５２は、アーチ形支持部材１００の頂点領域に直接接続されてよい。その代わりに、図９に描かれているように、アーチ形支持部材１００の頂点領域から上向きに延在するペデスタル支持体１０２が設けられ、それに交差支持梁５２の端部が取り付けられてもよい。
【００４０】
[0050]同様に、図１０は、１対の上向きに収束する支持部材１１０、１１２が、隣接する１対のバックステー２０間に延在してそれに強固に接続される、別の実施形態を示す。収束する支持部材１１０、１１２の末端部は、互いに、また交差支持梁５２の端部に、（例えば溶接によって）直接接続されてよい。その代わりに、描かれているように、収束する支持部材１１０、１１２の末端部は、上向きに延在するペデスタル支持体１１４に強固に接続され、それが交差支持梁５２に接続されてもよい。
【００４１】
[0051]バックステー延長部材２０−１がバックステーの上側末端部に（例えば溶接によって）強固に固定される別の実施形態が、図１１に描かれている。したがって、交差支持梁５４は、蓄熱室構造体を横切る距離にわたるように、対向する複数対のそのような延長部材２０−１に強固に固定されてよい。したがって、ランウェイ梁５６は、その交差支持梁５４に直接接続されてよい。したがって、図１１に描かれた実施形態によれば、直立支持梁５２および基礎梁５５の使用は、必ずしも必要とはならない。
【００４２】
[0052]添付の図１２および図１３は、モノレールシステムを用いる本発明の実施形態を描いている。この点に関して、図１２に示されるように、モノレール部材２００が、バックステー２０のうちの選択されたものに、概して反転Ｕ字形のハンガ２０２によって取り付けられる。図示のように、ハンガ２０２は、水平脚部２０２ａによって互いに接続された、外側垂直脚部２０２ｃと内側垂直脚部２０２ｂとを含む。モノレール２００は、内側脚部２０２ｂに強固に接続され、先に論じられたたぐいの走行ホイスト６０を支持する。脚部２０２ａと２０２ｃとの相対的な長さは、蓄熱室構造体ごとに必要とされ得るさまざまな高さ要件に対応するように予め決定されることが可能である。
【００４３】
[0053]図１３は、モノレール２００が、バックステー２０の内側面に強固に接続されていることを除き、図１２に描かれた実施形態に類似している。
【００４４】
[0054]実施形態は、クロスファイア型ガラス炉システムに関して説明されたが、本発明の原理は、フロート炉、エンドファイア型炉、レキュペレータ付きユニットメルタ、および棚部電極、側壁部電極、または底部電極付き電気炉など、どんなガラス炉設計においても同様に具現化され得る。
【００４５】
[0055]したがって、本明細書において行われた説明は、本発明の最も実際的で好ましい実施形態であると目下のところ考えられることが、理解されよう。したがって、本発明は、開示された実施形態に限定されるものではなく、反対に、本発明の趣旨および範囲内に含まれるさまざまな修正形態と等価な構成とを包含することが意図されている。
以下に、本願出願当初の特許請求の範囲に記載された発明を付記する。
［１］  耐火構成要素と、壁部を外部から支持する垂直方向バックステーとから形成される耐火構造体を構築するための装置であって、前記バックステーに取り付けられ、前記バックステーによって支持された、オーバーヘッドクレーン組立体を備える装置。
［２］  前記垂直方向バックステーのうちの、少なくともそれぞれに対応する１つに接続された、対向する複数対の直立支持体と、それぞれに対応する１対の前記支持体間で前記耐火構造体にわたる、交差支持梁とをさらに備える、［１］に記載の装置。
［３］  前記複数対の直立支持体が、
それぞれに対応する隣接する１対のバックステー間に強固に設置された、複数の基礎梁と、
前記基礎梁のうちのそれぞれ１つによってそれぞれが支持された、複数対の直立支持梁とを備える、［２］に記載の装置。
［４］  前記複数対の支持体が、隣接する１対の前記バックステー間に延在してそれに接続された、アーチ支持体を備え、前記交差支持梁が、前記アーチ支持体の頂点に取り付けられる、［２］または［３］に記載の装置。
［５］  前記複数対の支持体が、隣接する１対の前記バックステー間に延在してそれに接続された、１対の上向きに収束する支持体を備え、前記交差支持梁が、前記収束する支持体の頂点に取り付けられる、［２］または［３］に記載の装置。
［６］  予め決定されたバックステーの上側末端部に強固に接続された、バックステー延長部材と、それぞれに対応する１対の前記バックステー延長部材間で前記耐火構造体にわたる、交差支持梁とをさらに備える、［１］から［５］のいずれかに記載の装置。
［７］  ホイスト組立体が、前記バックステーのうちの予め決定されたものに取り付けられたモノレールを備える、［１］から［６］のいずれかに記載の装置。
［８］  前記モノレールが、前記バックステーのうちの前記予め決定されたものの内側面に、強固に接続される、［７］に記載の装置。
［９］  １本の脚部が前記バックステーのうちの前記予め決定されたものに強固に取り付けられ、もう１本の脚部が前記モノレールに強固に取り付けられた、ハンガ部材をさらに備える、［７］に記載の装置。
［１０］  前記ハンガ部材が、概してＵ字形である、［９］に記載の装置。
［１１］  前記オーバーヘッドクレーン組立体が、
前記耐火構造体に対して長手方向に延在し、交差支持梁によって従属的に支持される、軌道梁と、
前記軌道梁に可動に装着された、ホイスト組立体と
を備える、［１］から［１０］のいずれかに記載の装置。
［１２］  前記オーバーヘッドクレーン組立体が、
１対の前記軌道梁と、
前記１対の軌道梁に、それに沿って前記耐火構造体の長手方向に往復移動できるように可動に装着された、ブリッジ梁と
を備え、
前記ホイスト組立体が、前記ブリッジ梁に、それに沿って前記耐火構造体の短手方向に往復移動できるように可動に装着される、
［１１］に記載の装置。
［１３］  前記軌道梁の一端部分が、蓄熱室構造体のそれぞれに対応する端部を越えて延在するように、それぞれに対応する１対の支持梁と交差支持梁とによって片持ち梁様に支持される、［１１］または［１２］に記載の装置。
［１４］  前記耐火構造体が、ポートと、前記ポートの下にあるオペレータプラットフォームとをさらに含み、基礎梁が、前記オペレータプラットフォームのところまたはその上で、前記それぞれに対応する１対のバックステー間に強固に配置される、［１］から［１３］のいずれかに記載の装置。
［１５］  前記耐火構造体が、蓄熱室構造体およびガラス炉構造体のうちの少なくとも１つである、［１］から［１４］のいずれかに記載の装置。
［１６］  耐火構成要素と、壁部を外部から支持する垂直方向バックステーとから形成される耐火構造体に対して、クレーン組立体を構築するための方法であって、
（ｉ）対向する複数対の支持体を、垂直方向バックステーのうちの、それぞれに対応する１つに接続することと、
（ｉｉ）それぞれに対応する１対の直立支持体間に接続された交差支持梁を、前記耐火構造体に短手方向にわたすことと、
（ｉｉｉ）前記交差支持梁によって、オーバーヘッドクレーン組立体を支持することとを備える方法。
［１７］  ステップ（ｉ）が、
（ｉａ）複数の基礎梁を、それぞれに対応する隣接する１対のバックステー間に強固に設置することと、
（ｉｂ）複数対の直立支持梁を、前記基礎梁のうちのそれぞれに対応する１つによって支持することと
を備える、［１６］に記載の方法。
［１８］  ステップ（ｉ）が、複数の隣接する１対の前記バックステー間に、アーチ支持体を延在させてそれに接続することと、前記交差支持梁を、前記アーチ支持体のうちのそれぞれに対応する１つの、頂点に取り付けることとを備える、［１６］または［１７］に記載の方法。
［１９］  ステップ（ｉ）が、隣接する１対の前記バックステー間に、複数対の上向きに収束する支持体を延在させてそれに接続することと、前記交差支持梁を、前記収束する支持体のうちのそれぞれに対応する１つの、頂点に取り付けることとを備える、［１６］から［１８］のいずれか一項に記載の方法。
［２０］  前記耐火構造体が、耐火ブロックからなる壁部と、チェッカー煉瓦からなる内部とを有する、ガラス炉蓄熱室構造体であり、前記方法が、前記耐火ブロックおよび／または前記チェッカー煉瓦を配置するように前記オーバーヘッドクレーン組立体を動作させることをさらに備える、［１６］から［１９］のいずれか一項に記載の方法。
［２１］  （ａ）蓄熱室構造体に対して長手方向に延在し、前記交差支持梁によって従属的に支持される、１対の軌道梁を設置することと、
（ｂ）前記１対の軌道梁に、それに沿って前記蓄熱室構造体の長手方向に往復移動できるように、ブリッジ梁を可動に装着することと、
（ｃ）前記ブリッジ梁に、それに沿って前記蓄熱室構造体の短手方向に往復移動できるように、ホイストを可動に装着することと
をさらに備える、［１６］から［２０］のいずれか一項に記載の方法。
［２２］  ステップ（ａ）が、前記軌道梁の一端部分を前記蓄熱室構造体のそれぞれに対応する端部を越えて延在させるように、前記軌道梁の前記一端部分がそれぞれに対応する１対の支持梁と交差支持梁とによって片持ち梁様に支持されるように、前記軌道梁を設置することを含む、［２１］に記載の方法。
［２３］  前記耐火構造体が、ポートと、前記ポートの下にあるオペレータプラットフォームとをさらに含み、ステップ（ａ）が、基礎梁を、前記オペレータプラットフォームのところまたはその上の位置で、前記それぞれに対応する１対のバックステー間に強固に設置することを備える、［２２］に記載の方法。
［２４］  前記耐火構造体が、蓄熱室構造体およびガラス炉構造体のうちの少なくとも１つである、［１６］から［２３］のいずれか一項に記載の方法。
［２５］  前記バックステーを相互接続するタイロッドを取り外すことをさらに備える、［１６］から［２４］のいずれか一項に記載の方法。
【図１】
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【図２】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図３Ｃ】
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【図３Ｄ】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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