(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ソックスのつま先またはストッキングの脚のつま先を形成するために、長手方向の延び方向（Ｘ）に沿って延び開放端（４）で終端する管状繊維物品（Ｈ）の前記開放端を縫う方法であって、
前記開放端（４）を有する前記管状繊維物品（Ｈ）を受けるように設計されている縫製のための少なくとも１つの作成型（３）を配置するステップと、
前記管状繊維物品（Ｈ）が前記少なくとも１つの作成型（３）上で長手方向に少なくとも部分的に延びるように、前記開放端から前記少なくとも１つの作成型（３）の外側を前記管状繊維物品（Ｈ）でくるむことによって、前記少なくとも１つの作成型（３）上に前記管状繊維物品（Ｈ）を少なくとも部分的に被せるステップと、
少なくとも前記開放端（４）で重なり合い向き合う第１の面（５）および第２の面（６）を画定するために、前記少なくとも１つの作成型（３）上で前記管状繊維物品（Ｈ）を平らにするステップであって、前記第１の面（５）および前記第２の面（６）の各々には前記開放端（４）でそれぞれの終端部（５ａ，６ａ）が設けられ、前記終端部（５ａ，６ａ）が、前記管状繊維物品の前記つま先を形成するために縫われるように設計されている、ステップと、
前記管状繊維物品（Ｈ）の前記長手方向の延び方向（Ｘ）に沿って前記第１の面（５）の前記終端部（５ａ）を引っ張り、これにより、前記開放端（４）において、前記第１の面（５）の前記終端部（５ａ）が、所定の不均衡の程度を定める長さだけ、前記第２の面（６）の前記終端部（６ａ）に対して引き伸ばされ長手方向に前進する、ステップと、
その後、前記第１の面の前記終端部（５ａ）が引っ張られた状態を維持することによって、前記第１の面（５）および前記第２の面（６）を一体にし、かつ前記第１の面（５）および前記第２の面（６）の相互の位置を固定するために、前記第１の面（５）および前記第２の面（６）を同時に拘束するステップであって、前記拘束が、縫われるように設計されている前記開放端（４）をアクセス可能な状態に維持するために、前記２つの面の前記終端部に対して前記長手方向の延び方向（Ｘ）に沿って後退させられる前記第１および第２の面のそれぞれの部分で行なわれる、ステップと、
前記第１の面（５）および前記第２の面（６）が拘束された状態を維持することによって、以前に引っ張られた前記第１の面（５）の前記終端部（５ａ）を解放し、前記作成型（３）を前記管状繊維物品（Ｈ）から取り出す、ステップと、
前記第１の面（５）および前記第２の面（６）が拘束された状態を維持することによって、前記管状繊維物品の前記端を縫って前記管状繊維物品の閉じられた前記つま先を形成するために、前記２つの面（５，６）の前記それぞれの終端部（５ａ，６ａ）が縫製デバイス（７０）の作用を同時に受けるようにして前記終端部（５ａ，６ａ）を縫うステップと、
前記第１の面（５）および前記第２の面（６）の前記拘束を解除するステップと、を含む方法。
【請求項２】
前記第１の面（５）の前記終端部（５ａ）を引っ張る前記ステップでは、前記終端部が、弾性的かつ可逆的な手法で、すなわち、前記管状繊維物品（Ｈ）の弾性を利用することにより引っ張られるか、張力をかけられるか、伸ばされ、
かつ／または、前記所定の不均衡の程度だけ前記第１の面（５）の前記終端部（５ａ）を引っ張る前記ステップと、前記第１の面が引っ張られた状態を維持することによって、前記第１の面（５）および前記第２の面（６）を拘束する次の前記ステップとの結果、次の前記縫うステップにおいて、互いに長手方向に対応しない前記第１の面および前記第２の面の２つの部分の前記縫製が行なわれ、これにより、前記第１および前記第２の面の前記縫製と前記拘束の前記解除との後に、前記第１の面（５）が、前記管状繊維物品（Ｈ）の前記弾性の結果として弾性的に後退し、前記縫製は、前記縫われた前記管状繊維物品の前記つま先に対して長手方向に後退する位置に生じ、かつ前記第１の面（５）にすべて生じ、
かつ／または、前記第１の面（５）および前記第２の面を縫う前記ステップが、前記管状繊維物品（Ｈ）に対して短手方向に定められ、かつ拘束された状態の前記第１の面（５）および前記第２の面（６）の長手方向対応部分に影響する縫製ラインまたはカーブで行なわれる、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記不均衡の程度は、前記第１の面（５）にある縫い目が、前記縫われた管状繊維物品の前記つま先に対して後退する実際の量を決め、すなわち、前記不均衡の程度が大きいと、前記縫い目はより後退し、
かつ／または、縫製により形成される前記つま先が、前記つま先の前記終端部で縫い目の部分を含まず、前記縫い目の部分が前記第１の面（５）にすべて配置される、請求項１〜２のいずれか一項に記載の方法。
【請求項４】
前記管状繊維物品（Ｈ）を平らにする前記ステップが、前記第１の面（５）と前記第２の面（６）との間に位置し、前記第１の面（５）と前記第２の面（６）とを接続し、かつ前記管状繊維物品の前記長手方向の延び方向（Ｘ）に沿って延びる２つの短手方向縁（１５，１６）を画定し、
かつ／または、前記方法が、前記作成型（３）上に前記管状繊維物品（Ｈ）を被せる前記ステップの後、かつ前記第１の面（５）の前記終端部（５ａ）を引っ張る前記ステップの前に、前記管状繊維物品（Ｈ）の前記短手方向縁（１５，１６）の一方または両方で前記管状繊維物品を短手方向に拘束し、これにより、前記第１の面（５）の前記終端部（５ａ）を引っ張る前記ステップで、前記引っ張りが、前記引っ張りが加えられるポイントと、前記管状繊維物品の前記短手方向の拘束が行なわれる１つ以上のポイントとの間で前記第１の面の生地に作用する、ステップを含む、請求項１〜３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項５】
前記被せるステップが、前記管状繊維物品（Ｈ）を、前記管状繊維物品でくるまれる被覆型（５２）から前記作成型（３）に少なくとも部分的に移すステップを含み、前記被覆型（５２）が、基本的に半円の形状を持ち自由中間空間（５５）を画定するように、互いに正確に向き合って互いに離間する上半分型（５３）および下半分型（５４）を備え、前記被覆型（５２）が、後退位置と前進位置との間で少なくとも長手方向に動かされることができ、
かつ／または、前記作成型（３）が、前記長手方向の延びを持つ１対のブレード（１１，１２）を備え、前記ブレードが、互いに平行に配置され、同じ水平面上に位置し、さらに、前記ブレード間に自由中央空間（１３）を画定するように短手方向に離間し、前記ブレード（１１，１２）が、短手方向に、すなわち、前記ブレード（１１，１２）の前記長手方向の延びに対して直角に動かされることができ、少なくとも、前記ブレード（１１，１２）が互いに短手方向に接近して、前記中央空間の広がりが最小となる閉構成と、前記ブレード（１１，１２）が互いに短手方向に離間して、前記中央空間の広がりが最大となる開構成との間で動かされることができ、前記作成型（３）に前記管状繊維物品を被せる前記ステップでは、両方の前記ブレード（１１，１２）が、前記管状繊維物品（Ｈ）を前記両方のブレード（１１，１２）の周囲に配置することができるように前記閉構成にあり、前記管状繊維物品を平らにする前記ステップでは、前記両方のブレードが、前記管状繊維物品を延ばして平らにし、前記第１の面（５）および第２の面（６）を画定するために前記開構成に移行する、請求項１〜４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項６】
前記被せるステップにおいて、前記被覆型から前記作成型に前記管状繊維物品を少なくとも部分的に移す前記ステップが、
前記管状繊維物品（Ｈ）が前記被覆型（５２）の外側をくるみ、前記被覆型（５２）の前記半分型（５３，５４）を前記前進位置に動かし、これにより、前記閉構成にある前記作成型（３）の前記１対のブレードの前記ブレード（１１，１２）が、前記被覆型の前記半分型間の前記自由中間空間（５５）内に配置される、ステップと、
前記作成型（３）の前記１対のブレードの前記ブレード（１１，１２）を前記開構成に移行させ、これにより、前記中央空間（１３）の広がりが最大に達して、前記ブレードが前記管状繊維物品（Ｈ）の少なくとも長手方向部分を短手方向に伸ばす、ステップと、
前記管状繊維物品（Ｈ）が前記作成型（３）の前記ブレード（１１，１２）の外側をくるみ、前記被覆型（５２）の前記半分型（５３，５４）を後退位置に動かし、これにより、前記被覆型（５２）を前記作成型から引き出し、前記作成型の外側をくるむ前記管状繊維物品の少なくとも長手方向部分を残す、ステップとを含む、請求項５に記載の方法。
【請求項７】
前記第１の面の前記終端部（５ａ）を引っ張る前記ステップが、前記第１の面の前記終端部をクランプし、かつ前記所定の不均衡の程度だけ前記第１の面（５）を引き伸ばすように前記長手方向の延び方向（Ｘ）に沿って前記第１の面の前記終端部（５ａ）を引っ張ることにより行なわれ、
かつ／または、前記第１の面の前記終端部を引っ張る前記ステップが、前記第１の面（５）の前記終端部（５ａ）をクランプするように構成されているプライヤ（２１）と、前記所定の不均衡の程度だけ前記第１の面を引き伸ばすように前記長手方向の延び方向に沿って前記第１の面の前記終端部を引っ張るように構成されているリニアアクチュエータ（２５）とを備える牽引デバイス（２０）を用いて行なわれ、
かつ／または、前記第１の面（５）および前記第２の面（６）を拘束する前記ステップが、前記第１および第２の面を一体にして前記第１および第２の面の相互の位置を固定するように構成されている拘束デバイス（６０）を用いて行なわれ、前記拘束デバイスが拘束要素（６１）と拘束面（６２）とを少なくとも備え、前記拘束要素が、前記拘束面上で前記管状繊維物品の前記第１および前記第２の面を同時に押すことで、前記拘束面自体で前記第１および前記第２の面を拘束するように構成されており、
かつ／または、前記拘束要素（６１）が、縫製機械（７１）に前記第１の面（５）および前記第２の面（６）を移して前記管状繊維物品（Ｈ）の前記開放端（４）を縫う前記ステップを実行するために、前記第１および第２の面が一体としてともに拘束された状態を維持することによって、前記拘束面（６２）に対して移動するように構成されている、請求項１〜６のいずれか一項に記載の方法。
【請求項８】
ソックスのつま先またはストッキングの脚のつま先を形成するために、長手方向の延び方向（Ｘ）に沿って延び開放端（４）で終端する管状繊維物品（Ｈ）の前記開放端を縫う装置（１）であって、
前記開放端（４）を有する前記管状繊維物品（Ｈ）を受けるように構成されている縫製のための少なくとも１つの作成型（３）が設けられている作成ステーション（２）と、
前記管状繊維物品（Ｈ）が前記少なくとも１つの作成型上で長手方向に少なくとも部分的に延びるように、前記開放端から前記少なくとも１つの作成型の外側を前記管状繊維物品（Ｈ）でくるむことによって、前記少なくとも１つの作成型（３）上に前記管状繊維物品（Ｈ）を少なくとも部分的に被せるように構成されている被覆デバイス（５０）と、
少なくとも前記開放端（４）で重なり合い向き合う第１の面（５）および第２の面（６）を画定するために、前記少なくとも１つの作成型（３）上で前記管状繊維物品（Ｈ）を平らにするように構成されている平坦化デバイス（４０）であって、前記第１の面および第２の面の各々には前記開放端でそれぞれの終端部（５ａ；６ａ）が設けられ、前記終端部（５ａ，６ａ）が、前記管状繊維物品の前記つま先を形成するために縫われるように設計されている、平坦化デバイス（４０）と、
前記管状繊維物品の前記長手方向の延び方向（Ｘ）に沿って前記第１の面（５）の前記終端部（５ａ）を引っ張り、これにより、前記開放端において、前記第１の面（５）の前記終端部（５ａ）が、所定の不均衡の程度を定める長さだけ、前記第２の面（６）の前記終端部（６ａ）に対して引き伸ばされ長手方向に前進するように構成されている、牽引デバイス（２０）と、
前記第１の面（５）および前記第２の面（６）を一体にし、かつ前記第１の面（５）および前記第２の面（６）の相互の位置を固定するために、前記管状繊維物品（Ｈ）の前記第１の面（５）および前記第２の面（６）を同時に拘束するように構成されている拘束デバイス（６０）であって、縫われるように設計されている前記開放端をアクセス可能な状態に維持するために、前記２つの面の前記終端部に対して前記長手方向の延び方向に沿って後退させられる前記第１および前記第２の面のそれぞれの部分に作用するように構成されている拘束デバイス（６０）と、
前記管状繊維物品（Ｈ）の前記開放端（４）を縫って、前記管状繊維物品の閉じられたつま先を形成するために、前記２つの面（５，６）の前記それぞれの終端部（５ａ，６ａ）が縫製動作を同時に受けるようにするように構成されている縫製デバイス（７０）と、を備える縫う装置（１）。
【請求項９】
前記被覆デバイス（５０）を用いて、前記管状繊維物品が前記少なくとも１つの作成型（３）上で長手方向に少なくとも部分的に延びるように、前記開放端から前記少なくとも１つの作成型の外側を前記管状繊維物品でくるむことによって、前記少なくとも１つの作成型上に前記管状繊維物品を少なくとも部分的に被せ、
前記平坦化デバイス（４０）を用いて、少なくとも前記開放端で重なり合い向き合う前記第１の面および前記第２の面を画定するために、前記少なくとも１つの作成型上で前記管状繊維物品を平らにし、前記第１の面および前記第２の面の各々には前記開放端で前記それぞれの終端部が設けられ、前記終端部が、前記管状繊維物品の前記つま先を形成するために縫われるように設計され、
前記牽引デバイス（２０）を用いて、前記管状繊維物品の前記長手方向の延び方向に沿って前記第１の面の前記終端部を引っ張り、これにより、前記開放端において、前記第１の面の前記終端部が、前記所定の不均衡の程度を定める前記長さだけ、前記第２の面の前記終端部に対して引き伸ばされ長手方向に前進し、
その後、前記第１の面の前記終端部が引っ張られた状態を維持することによって、前記第１の面および前記第２の面を一体にし、かつ前記第１の面および前記第２の面の相互の位置を固定するために、前記第１の面および前記第２の面を拘束デバイス（６０）を用いて同時に拘束し、前記拘束が、縫われるように設計されている前記開放端をアクセス可能な状態に維持するために、前記２つの面の前記終端部に対して前記長手方向の延び方向に沿って後退させられる前記第１および前記第２の面の前記それぞれの部分で行なわれ、
前記第１の面および前記第２の面が拘束された状態を維持することによって、以前に引っ張られた前記第１の面の前記終端部を解放し、前記作成型を前記管状繊維物品から取り出し、
前記第１の面および前記第２の面が拘束された状態を維持することによって、前記管状繊維物品の前記端を縫って前記管状繊維物品の前記閉じられたつま先を形成するために、前記２つの面の前記それぞれの終端部を前記縫製デバイス（７０）に同時に配置して前記それぞれの終端部を縫い、
前記第１の面および前記第２の面の前記拘束を解除する動作サイクルを実行するように構成されている請求項８に記載の装置（１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、つま先縫製機械において管状繊維物品のつま先を縫う方法および装置に関する。本発明は、管状繊維物品に端を発して、ストッキングおよび他の靴下物品を製造する機械および設備の技術分野に関し、特に、つま先縫製機械におけるつま先縫製動作に関する。
【背景技術】
【０００２】
既知のように、靴下物品およびストッキングの製造は、たとえばストッキングまたはソックスの脚を代表する管状繊維物品を、つま先を形成するために管状繊維物品の端で閉じるというものである。すなわち、この動作は、自動化されるとき、一般的に「つま先縫製」機械または「つま先閉じ器」をともなう。
【０００３】
一般的には、「つま先閉じ器」は、管状繊維物品が個々に被せられる複数の支持管を備える。この機械は、縫製用に得られるカーブに脚の開放端を合わせ、縫うことによってつま先を閉じ、その後、繊維物品は繊維物品のそれぞれの型から外される。一般的には、つま先縫製動作は、管状繊維物品の端を重ねて２つの生地の縁を画定するために、管状繊維物品の端を平らにし、その後、繊維物品を閉じてつま先を作るようにこのような２つの縁を縫うステップに含まれる。つま先は、繊維物品が外された後、物品の閉じられた端を画定する円弧形状の縫い目で形成される。これらのつま先縫製動作は、逐次的に複数の管状物品を受け、複数の管状物品の各々のつま先を縫うつま先閉じ器により自動化される。典型的には、つま先閉じ器は、世界的な生産力および製造均一性を増すことを目的として、高い運転速度および高い縫合再現性によって特徴づけられる。つま先閉じ器の例が英国特許第１５０１８６９号明細書に記載されている。
【０００４】
出願人は、管状繊維物品のつま先を縫合する既知の方法および装置に欠点がないということはなく、様々な態様に分けて改善することができることを発見した。
【０００５】
既知の解決手段の一般的な欠点は、動作サイクルにより管状物品の端で縫い目が形成される手法に関し、換言すれば、縫い目を仕上げた後、縫い目を越える残った生地が存在する場合には残った生地を（切断により）取り除き、ソックス（またはストッキング脚）をつま先縫製機械から外し、縫う前に平らにされた管状物品の２つの生地の縁の端に縫い目を配置する手法に関する。このことは、ソックスまたはストッキングを使用者の足にフィットさせると、縫い目が、足の前端が特につま先に接する箇所である使用者の足先、すなわち足の前端に位置することを意味する。縫い目（一般的に、周囲の縫われていない生地のうちでより強く、より厚く、より硬いもの）がつま先でこすれるか、つま先と干渉するか、つま先で動かなくなる場合があるので、上記により、ソックスまたはストッキングを使用することが不快になる。一般的には、縫い目の先端位置は不快である場合があり、ソックスまたはストッキングの使用上の快適さを低下させる場合がある。
【０００６】
既知の方法および装置で製造されたソックスおよびストッキングの一般的な欠点は、医療用途（すなわち治療用ストッキング）またはスポーツ用途のために設計された製品の場合に、すなわち、使用中に高い快適さが要求される場合にはよりはっきりする。
【０００７】
既知の方法および装置の別の欠点は、ソックスおよびストッキングのつま先を形成するステップで、縫い目が縫い目の端位置に起因して見えることである。すなわち、この縫い目は、不要な美的要素であることが多く、製造されたソックスまたはストッキングの品質を下げる場合がある。
【０００８】
既知の方法および装置の別の欠点は、動作サイクルが固定されており、上記に記載されているような縫い目しか形成することができないということである。詳細には、既知の方法および装置により、ソックスおよびストッキングのつま先を形成する動作を自動化することができるが、この企図に対しては、動作は、開示されている欠点を持つ、上記に記載されているような縫い目に必然的に限定される。換言すれば、上記の欠点がない縫い目を有するソックスまたはストッキングつま先を手作業で製造することは理論的に可能であるが、自動化された高速手法で既知の解決手段を用いてソックスまたはストッキングの端で円弧ではない縫い目について、このつま先を提供することはできない。
【０００９】
このために、高品質および／または使用上の快適さを持つ繊維物品を製造するのにほとんど用いることができない動作サイクルによって、ソックスおよびストッキングのつま先を形成する既知の方法および関連する機械が特徴づけられることを上記から推測することができる。
【００１０】
このような状況において、その様々な態様および／または実施の形態における本発明の基盤となる目的は、上述されている欠点の１つ以上を除くことができる、管状繊維物品のつま先を縫う方法および装置を提供することである。
【００１１】
本発明のさらなる目的は、高い美的品質および機能的品質を持ち、使用上の高い快適さにより特徴づけられるソックスおよびストッキングを製造することを可能にする、管状繊維物品のつま先を縫う方法および装置を提供することである。
【００１２】
本発明のさらなる目的は、特有の快適さおよび／または美的な特性を要求するソックスおよびストッキングの製造を自動化することを可能にする、管状繊維物品のつま先を縫う方法および装置を提供することである。
【００１３】
本発明の別の目的は、特有の快適さおよび／または美的な特性を必要とする物品のために均一性の高い物品を得ることを可能にする、管状繊維物品のつま先を縫う方法および装置を提供することである。
【００１４】
本発明の別の目的は、単純であり、高速でありかつ／または自動化された手法で、特有の快適さおよび／または美的な特性を必要とする物品を製造することを可能にする、管状繊維物品のつま先を縫うための方法および装置を提供することである。
【００１５】
本発明の別の目的は、単純かつ合理的な構造により特徴づけられる管状繊維物品のつま先を縫う装置を提供することである。
【００１６】
本発明のさらなる目的は、提案される機能および品質が関係する程度まで低くなっている製造コストにより特徴づけられる、管状繊維物品のつま先を縫うための装置を提供することである。
【００１７】
本発明のさらなる目的は、既存のつま先閉じ器とともに用いられ、かつ／または繊維物品を製造する既存のプラントに組み込まれる、管状繊維物品のつま先を縫う装置を提供することである。以下の記載からより良く示されるこれらおよび他の可能な目的は、添付の請求項の１つ以上に係る、管状繊維物品のつま先を縫う方法および装置によって基本的に達成され、前記請求項の各々は、単独で（その請求項に従属する請求項なしで）または他の請求項と任意に組み合わせて、以下の態様および／または実施の形態にしたがって、前述の請求項とも様々に組み合わせて考えられる。
【発明の概要】
【００１８】
第１の態様において、本発明は、ソックスのつま先またはストッキングの脚のつま先を形成するために、長手方向の延び（longitudinal development）方向に沿って延び開放端で終端する管状繊維物品の前記開放端を縫う方法に関する。
【００１９】
一態様において、方法は、開放端を有する管状物品を受けるように設計されている縫製のための少なくとも１つの作成型（preparation mold）を配置するステップを含む。一態様において、方法は、管状物品が作成型上で長手方向に少なくとも部分的に延びるように、開放端から作成型の外側を管状物品でくるむことによって、前記少なくとも１つの作成型上に管状物品を少なくとも部分的に被せるステップを含む。
【００２０】
一態様において、方法は、少なくとも開放端で重なり合い向き合う第１の面および第２の面を画定するために、前記少なくとも１つの作成型上で管状物品を平らにするステップであって、前記第１の面および第２の面の各々には開放端でそれぞれの終端部が設けられ、終端部は、管状物品のつま先を形成するために縫われるように設計されている、ステップを含む。一態様において、方法は、管状物品の長手方向の延び方向に沿って第１の面の終端部を引っ張り、これにより、開放端において、第１の面の終端部が、所定の不均衡の程度を定める長さだけ、第２の面の終端部に対して引き伸ばされ長手方向に前進する、ステップを含む。一態様において、方法は、引っ張るステップの後に、第１の面の終端部が引っ張られた状態を維持することによって、第１の面および第２の面を一体にし、かつ第１の面および第２の面の相互の位置を固定するために、第１の面および第２の面を同時に拘束するステップであって、前記拘束は、縫われるように設計されている開放端をアクセス可能な状態に維持するために、２つの面の前記終端部に対して長手方向の延び方向に沿って後退させられる第１および第２の面のそれぞれの部分で行なわれる、ステップを含む。
【００２１】
一態様において、方法は、以前に引っ張られた第１の面の終端部を、第１の面および第２の面が拘束された状態を維持することによって、解放し、作成型を管状物品から取り出す、ステップを含む。
【００２２】
一態様において、方法は、管状物品の端を縫って管状物品の閉じられたつま先を形成するために、２つの面のそれぞれの終端部を縫製デバイスに、第１の面および第２の面が拘束された状態を維持することによって、同時に配置して終端部を縫うステップを含む。一態様において、方法は、第１および第２の面の拘束を解除するステップを含む。
【００２３】
一態様において、第１の面の終端部を引っ張る前記ステップでは、このような終端部は、弾性的かつ可逆的な手法で、すなわち、管状繊維物品の弾性を利用することにより引っ張られるか、張力をかけられるか、伸ばされる。
【００２４】
一態様において、前記所定の不均衡の程度だけ第１の面の終端部を引っ張るステップと、第１の面が引っ張られた状態を維持することによって、第１の面および第２の面を拘束する次のステップとの結果、次の縫うステップにおいて、互いに長手方向に対応しない第１の面および第２の面の２つの部分の縫製が行なわれ、これにより、第１および第２の面の縫製と拘束の解除との後に、第１の面は、管状繊維物品の弾性の結果として弾性的に後退し、縫製は、縫われた管状物品のつま先に対して長手方向に後退する位置に生じ、かつ前記第１の面にすべて生じる。
【００２５】
一態様において、前記不均衡の程度は、前記第１の面にある縫い目が、縫われた管状物品のつま先に対して後退する実際の量を決め、すなわち、前記不均衡の程度が大きいと、縫い目はより後退する。
【００２６】
一態様において、縫製により形成されるつま先は、つま先の端で縫い目の部分を含まず、縫い目の部分は前記第１の面にすべて配置される。
【００２７】
一態様において、管状物品を平らにする前記ステップは、第１の面と第２の面との間に位置し、第１の面と第２の面とを接続し、かつ管状物品の前記長手方向の延び方向に沿って延びる２つの短手方向縁を画定する。
【００２８】
一態様において、方法は、作成型上に管状物品を被せるステップの後、かつ第１の面の終端部を引っ張るステップの前に、管状物品の前記短手方向縁の一方または両方で管状物品を短手方向に拘束し、これにより、第１の面の終端部を引っ張るステップで、引っ張りは、引っ張りが適用されるポイントと、管状物品の短手方向の拘束が行なわれる１つ以上のポイントとの間で第１の面の生地に作用する、ステップを含む。
【００２９】
一態様において、前記被せるステップは、管状物品を、管状物品でくるまれる被覆型（loading mold）から前記作成型に少なくとも部分的に移すステップを含み、被覆型は、基本的に半円の形状を持ち自由中間空間を画定するように、互いに正確に向き合って互いに離間する上半分型および下半分型を備え、前記被覆型は、後退位置と前進位置との間で少なくとも長手方向に動かされることができる。
【００３０】
一態様において、第１の面の終端部を引っ張る前記ステップは、第１の面の終端部をクランプし、かつ前記所定の不均衡の程度だけ第１の面を引き伸ばすように前記長手方向の延び方向に沿って第１の面の終端部を引っ張ることにより行なわれる。
【００３１】
一態様において、第１の面の終端部を引っ張るステップは、第１の面の終端部をクランプするように構成されているプライヤと、前記所定の不均衡の程度だけ第１の面を引き伸ばすように長手方向の延び方向に沿って第１の面の終端部を引っ張る（終端部とともにプライヤを引っ張る）ように構成されているリニアアクチュエータとを備える牽引デバイスを用いて行なわれる。
【００３２】
一態様において、第１の面および第２の面を拘束するステップは、第１および第２の面を一体にして第１および第２の面の相互の位置を固定するように構成されている拘束デバイスを用いて行なわれ、前記拘束デバイスは拘束要素と拘束面とを少なくとも備え、拘束要素は、拘束面上で管状物品の第１および第２の面を同時に押すことで、拘束面自体で第１および第２の面を拘束するように構成されている。
【００３３】
一態様において、前述の移すステップで、管状物品の長手方向部分は作成型上に移されるが、残りの長手方向部分は、好ましくは、第１および第２の面の拘束を解除する前記ステップまで、被覆型をくるみ続ける。
【００３４】
一態様において、方法は、第１および第２の面の拘束を解除するステップの後に、被覆型から縫われたつま先を有する管状物品を外すステップを含む。
【００３５】
本発明の独立した態様において、本発明は、ソックスのつま先またはストッキングの脚のつま先を形成するために、長手方向の延び方向に沿って延び開放端で終端する管状繊維物品の前記開放端を縫う装置に関する。
【００３６】
一態様において、装置は、開放端を有する管状物品を受けるように構成されている縫製のための少なくとも１つの作成型が設けられている作成ステーションを備える。
【００３７】
一態様において、装置は、管状物品が作成型上で長手方向に少なくとも部分的に延びるように、開放端から作成型の外側を管状物品でくるむことによって、前記少なくとも１つの作成型上に管状物品を少なくとも部分的に被せるように構成されている被覆デバイスを備える。
【００３８】
一態様において、装置は、少なくとも開放端で重なり合い向き合う第１の面および第２の面を画定するために、前記少なくとも１つの作成型上で管状物品を平らにするように構成されている平坦化デバイスであって、前記第１の面および第２の面の各々には開放端でそれぞれの終端部が設けられ、終端部は、管状物品のつま先を形成するために縫われるように設計されている、平坦化デバイスを備える。
【００３９】
一態様において、装置は、管状物品の長手方向の延び方向に沿って第１の面の終端部を引っ張り、これにより、開放端において、第１の面の終端部が、所定の不均衡の程度を定める長さだけ、第２の面の終端部に対して引き伸ばされ長手方向に前進するように構成されている、牽引デバイスを備える。
【００４０】
一態様において、装置は、第１の面および第２の面を一体にし、かつ第１の面および第２の面の相互の位置を固定するために、管状物品の第１の面および第２の面を同時に拘束するように構成されている拘束デバイスであって、縫われるように設計されている開放端をアクセス可能な状態に維持するために、２つの面の前記終端部に対して長手方向の延び方向に沿って後退させられる第１および第２の面のそれぞれの部分に作用するように構成されている前記拘束デバイスを備える。
【００４１】
一態様において、装置は、管状物品の端を縫って管状物品の閉じられたつま先を形成するために、２つの面のそれぞれの終端部が縫製動作を同時に受けるようにするように構成されている縫製デバイスを備える。
【００４２】
一態様において、装置は、前記作成ステーションから上流に機能的に配置される被覆ステーションを備え、被覆ステーションは少なくとも１つの被覆型を備え、被覆型は、被覆型をくるむ管状物品を受けるように構成されており、被覆型は、基本的に半円の形状を持ち自由中間空間を画定するように、互いに正確に向き合って互いに離間する上半分型および下半分型を備え、前記被覆型は、後退位置と前進位置との間で少なくとも長手方向に動かされることができる。
【００４３】
一態様において、縫製のための前記作成型は、長手方向の延びを持つ１対のブレードを備え、前記ブレードは、互いに平行に配置され、同じ水平面上に位置し、さらに、ブレード間に自由中央空間を画定するように短手方向に離間し、前記ブレードは、短手方向に、すなわち、ブレードの長手方向の延びに対して直角に動かされることができ、少なくとも、ブレードが互いに短手方向に接近して、前記中央空間の広がりが最小となる閉構成と、ブレードが互いに短手方向に離間して、前記中央空間の広がりが最大となる開構成との間で動かされることができる。
【００４４】
一態様において、平坦化デバイスは、作成型の前記１対のブレードを備える。
【００４５】
一態様において、作成型に管状物品を被せるために、２つのブレードは、管状物品をブレードの周囲に配置することができるように閉構成に移行し、管状物品を平らにするために、２つのブレードは、管状物品を延ばして平らにし、前記第１の面および第２の面を画定するために開構成に移行する。
【００４６】
一態様において、平坦化デバイスは、作成型の前記２つのブレードに作用し、開構成と閉構成との間のブレードの切り替えを選択的に行なうように構成されている１つ以上のアクチュエータを備える。
【００４７】
一態様において、被覆型および作成型は、少なくとも、管状物品の長手方向部分を被覆型から作成型に移すように互いに協働するように構成されている。
【００４８】
一態様において、被覆型の半分型は、半分型の外側をくるんでいる管状物品を前記前進位置まで動かすように構成され、これにより、閉構成にある、作成型の１対のブレードのブレードは、被覆半分型間の自由中間空間内に配置される。
【００４９】
一態様において、作成型の２つのブレードは、前記中央空間の広がりが最大に達して、ブレードが短手方向に管状物品を伸ばすように、前記開構成に移行するように構成される。
【００５０】
一態様において、被覆型の半分型は、作成型から被覆型を引き出し、かつ作成型の外側を少なくとも部分的にくるむ管状物品を残すように、作成型のブレードの外側をくるむ管状物品を前記後退位置に移行するように構成されている。
【００５１】
一態様において、作成型は、前記ブレードに機能的に作用する長手方向ドライブを備え、長手方向ドライブは、前記ブレードをそれぞれの前進位置とそれぞれの後退位置との間で長手方向に沿って同時に動かすように構成されており、前進位置は、被覆型から管状物品を受けるように作成型が被覆型と協働する位置であり、後退位置は、以前に平らにされて拘束された管状物品が作成型から取られる位置である。
【００５２】
一態様において、牽引デバイスは、第１の面の終端部をクランプするように構成されているプライヤと、前記プライヤに機能的に接続されており、前記所定の不均衡の程度だけ第１の面を引き伸ばすように長手方向の延び方向に沿って第１の面の終端部とともにプライヤを引っ張るように構成されているリニアアクチュエータとを備える。
【００５３】
一態様において、プライヤは、ピボットで枢支される上アームおよび下アームを備えており、２つのアームがともに接近する、好ましくは互いに平行である閉構成と、２つのアームの少なくとも１つが、他方のアームに対して角度をなして前記ピボットまわりに回転し、これにより２つのアームは互いに離間する開構成とをとるように構成されている。
【００５４】
一態様において、下アームは、管状物品の第１の面と第２の面との間で、第２の面の内側に嵌るように構成されている一方で、上アームは、第１の面の上で、かつ管状物品の外側に配置されるように構成されている。
【００５５】
一態様において、前記リニアアクチュエータは、リニアアクチュエータにより管状物品の第１の面と第２の面との間に下アームが嵌ることが可能である前進位置と、リニアアクチュエータが管状物品の第１の面を引っ張る後退位置とから動くことができる。
【００５６】
一態様において、プライヤが開構成にあり、かつリニアアクチュエータが前進位置にあるとき、下アームは、作成型のブレードをくるむ管状物品の第１の面と第２の面との間に嵌り、かつ上アームは、第１の面の上に配置され、第１の面から離間される一方で、プライヤが閉構成にあり、かつリニアアクチュエータが前進位置にあるとき、下アームは、管状物品の第１の面と第２の面との間に嵌り、上アームは、管状物品の第１の面に対して上から押され、その結果、第１の面は２つのアーム間でクランプされる。
【００５７】
一態様において、開構成と閉構成との間の切り替えは、下アームに対する上アームの運動（特に、前記ピボットのまわりの回転）によって行なわれる。
【００５８】
一態様において、開構成と閉構成との間の切り替えでは、下アームは、管状物品の第１の面と第２の面との間に入って嵌ることができるように、固定され、作成型と整列させられる。
【００５９】
一態様において、プライヤは、少なくとも前記上アームに機能的に接続されて、かつ開構成と閉構成との間でプライヤを選択的に切り替えるように構成されている開／閉アクチュエータを少なくとも備える。
【００６０】
一態様において、牽引デバイスは作成ステーションに配置され、好ましくは、牽引デバイスは作成型に機能的に関連する。
【００６１】
一態様において、前述のプライヤは、作成型に上に作成型と一体になるように載置される。一態様において、拘束デバイスは前記作成ステーションに配置される。
【００６２】
一態様において、拘束デバイスは、拘束要素と拘束面とを少なくとも備え、拘束要素は、拘束面上で管状物品の第１および第２の面を同時に押すことで、拘束面自体で第１および第２の面を拘束するように構成されている。一態様において、拘束要素は、プレッサまたはベルトまたはプレートまたはパッドであってもよい。一態様において、前記縫製デバイスは縫製機械を備える。
【００６３】
一態様において、拘束要素は、縫製機械に第１の面および第２の面を移して管状物品の開放端を縫う前記ステップを実行するために、第１および第２の面が一体としてともに拘束された状態を維持することによって、拘束面に対して移動するように構成されている。
【００６４】
一態様において、拘束デバイスは、前記縫製デバイスに向かってパッドを動かすように構成されているベルト駆動部を備える。
【００６５】
一態様において、装置は、縫製ステーションを備え、縫製ステーションは、前記作成ステーションから下流に機能的に配置され、かつ縫製機械を備える前記縫製デバイスを備える。
【００６６】
一態様において、前記縫製デバイスは、管状物品の前述の縫製を行ない、同時にまたは後に、完成した縫い目を長手方向に越えて残りの部分を構成する管状物品の部分を切断することにより、完成した縫い目を仕上げるように構成されている切断縫製機械を備える。
【００６７】
一態様において、被覆型は、つま先が縫われるまで、作成型上に移されていない管状物品の部分が被覆型をくるむ状態を維持するように構成されている。
【００６８】
一態様において、被覆ステーションは、複数の被覆型を備えるターンテーブルを備えることができ、前記ターンテーブルは、前記作成型に整列する位置に被覆型の各々を次々に動かすように構成され、この構成では、管状物品は、被覆型から作成型に少なくとも部分的に移される。
【００６９】
一態様において、被覆装置は対応するリニアアクチュエータを備え、リニアアクチュエータは、少なくとも前記後退位置と前記前進位置との間で被覆型を長手方向に動かすように構成されている。
【００７０】
一態様において、被覆装置の対応するリニアアクチュエータは被覆型に機能的に関連する。
【００７１】
一態様において、被覆装置の前記対応するリニアアクチュエータは、前記ターンテーブルによって加えられる回転中に、被覆型が作成型に整列するときに各被覆型に作用するように構成されている。
【００７２】
一態様において、ターンテーブルは、さらなる動作が管状物品に実行されるさらなる位置に、回転する被覆型を位置決めする（すなわち、被覆型を前記縫製ステーションに位置決めする）ように構成されている。
【００７３】
本発明のさらなる独立した態様において、本発明は、ソックスのつま先またはストッキングの脚のつま先を形成するために、長手方向の延び方向に沿って延び、縫われた端で終端する管状繊維物品を備え、本発明に係る縫う方法で製造される、かつ／または本発明に係る縫う装置を用いて製造される繊維品に関する。一態様において、繊維品の前述の端には、管状物品のつま先に対して長手方向に後退する位置に配置され、かつ管状物品の第１の面にすべてが存在する縫い目によって、閉じられたつま先が設けられる。
【００７４】
本発明のさらなる独立した態様において、本発明は、請求項および／もしくは態様のいずれか１つに係る装置ならびに／または請求項および／もしくは態様のいずれか１つに係る方法を実施するように構成されかつ配置される装置を備えるソックスおよび／もしくはストッキングを製造する機械に関する。
【００７５】
本発明の前述の態様の各々は、単独で考えることができるか、請求項または記載されているような他の態様のいずれか１つと組み合わせて考えることができる。
【００７６】
さらなる特性および利点が、本発明に係る管状物品のつま先を縫う方法および装置のいくつかの実施の形態の詳細な記載からいっそう明らかになり、また、これらの実施の形態のうちの好ましい実施の形態は典型的ではあるが、限定的ではない。この記載は、単に表示目的、したがって限定しない目的で設けられる以下の添付の図面を参照して記載されている。
【図面の簡単な説明】
【００７７】
【図１】本発明に係る、管状物品のつま先を縫う装置、特に、本発明に係る、管状物品のつま先を縫う方法を実行する装置の可能な実施の形態の斜視図を示す。
【図２】図１の装置のさらなる斜視図を示す。
【図３】図２の装置の部分の拡大図を示す。
【図４】図１の装置の部分、特に作成ステーションの斜視図を示す。
【図５】本発明に係る、管状物品のつま先を縫う方法の特定のステップを示す、図１の装置の部分の斜視図を示す。
【図６】本発明に係る、管状物品のつま先を縫う方法の特定のステップを示す、図１の装置の部分の斜視図を示す。
【図７】本発明に係る、管状物品のつま先を縫う方法の特定のステップを示す、図１の装置の部分の斜視図を示す。
【００７８】
上記の図を参照して、符号１は、本発明に係る、管状物品のつま先を縫う装置を包括的に示す。概して、同じ符号は、実施の形態の同一または類似の要素の変形例において適用可能である場合には、これらの要素に用いられる。
【発明を実施するための形態】
【００７９】
本発明の装置は、管状繊維物品に作用するように構成されており、本発明の装置は、特に、ストッキングを製造するのに典型的に用いられ、各々ストッキングの脚を形成するために設計されている管状物品のように構成されているか、または本発明の装置は、ソックスまたは靴下物品を製造するよう設計されている管状物品に作用するように構成されている。
【００８０】
例として、各管状繊維物品は、長手方向の延び方向Ｘに沿って延びており、ソックスのつま先またはストッキングの脚のつま先を形成するために縫われるように設計されている開放端で終端する。
【００８１】
装置１は、
開放端４を有する管状物品Ｈを受けるように構成されている縫製のための少なくとも１つの作成型３が設けられている作成ステーション２と、
管状物品が作成型上で長手方向に少なくとも部分的に延びるように、開放端４から作成型の外側を管状物品Ｈでくるむことによって、前記少なくとも１つの作成型３上に管状物品Ｈを少なくとも部分的に被せるように構成されている被覆デバイス５０と、
少なくとも開放端４で重なり合い向き合う第１の面５および第２の面６を画定するために、作成型３上で管状物品Ｈを平らにするように構成されている平坦化デバイス４０とを備える。
【００８２】
前記第１の面５および第２の面６の各々には開放端４でそれぞれの終端部５ａおよび６ａが設けられ、終端部は、管状物品のつま先を形成するために縫われるように設計されている。
【００８３】
装置１は、管状物品Ｈの長手方向の延び方向Ｘに沿って第１の面の終端部５ａを引っ張り、これにより、開放端４において、第１の面５の終端部５ａが、所定の不均衡の程度を定める長さだけ、第２の面６の終端部６ａに対して引き伸ばされ長手方向に前進するように構成されている、牽引デバイス２０をさらに備える。
【００８４】
装置１は、第１の面５および第２の面６を一体にし、かつ第１の面５および第２の面６の相互の位置を固定するために、管状物品Ｈの第１の面５および第２の面６を同時に拘束するように構成されている拘束デバイス６０を備える。拘束デバイス６０は、縫われるように設計されている開放端４をアクセス可能な状態に維持するために、２つの面５および６の終端部５ａおよび６ａに対して長手方向の延び方向Ｘに沿って後退させられる第１および第２の面のそれぞれの部分に作用するように構成されている。
【００８５】
装置１は、管状物品の開放端４を縫って、管状物品の閉じられたつま先を形成するために、２つの面５および６のそれぞれの終端部５ａおよび６ａが縫製動作を同時に受けるようにするように構成されている縫製デバイス７０を備える。
【００８６】
好ましい実施の形態では、装置１は、特に、以下の動作サイクル（本発明の方法の以下の記載により良く示されている）を実行するように構成されている。
すなわち、被覆デバイス５０を用いて、管状物品Ｈが作成型上で長手方向に少なくとも部分的に延びるように、開放端４から作成型の外側を管状物品Ｈでくるむことによって、前記少なくとも１つの作成型３上に管状物品Ｈを少なくとも部分的に被せ、
平坦化デバイス４０を用いて、少なくとも開放端４で重なり合い向き合う第１の面５および第２の面６を画定するために、作成型３上で管状物品Ｈを平らにし、開放端４でそれぞれの終端部５ａおよび６ａを設け、
牽引デバイス２０を用いて、管状物品の長手方向の延び方向Ｘに沿って第１の面５の終端部５ａを引っ張り、これにより、開放端において、第１の面の終端部５ａが、所定の不均衡の程度を定める長さだけ、第２の面６の終端部６ａに対して引き伸ばされ長手方向に前進する。
その後、第１の面５の終端部５ａが引っ張られた状態を維持することによって、第１の面５および第２の面６を一体にし、かつ第１の面５および第２の面６の相互の位置を固定するために、第１の面５および第２の面６を拘束デバイス６０を用いて同時に拘束し、
第１の面５および第２の面６が拘束された状態を維持することによって、以前に引っ張られた第１の面の終端部５ａを解放し、作成型３を管状物品Ｈから取り出し、
第１の面５および第２の面６が拘束された状態を維持することによって、管状物品の端を縫って閉じられたつま先を形成するために、２つの面５および６のそれぞれの終端部５ａおよび６ａが縫製デバイス７０の作用を同時に受けるようにして終端部５ａおよび６ａを縫い、
第１の面５および第２の面６の拘束を解除する。
【００８７】
図に例として示されているように、装置１は好ましくは、作成ステーション２から上流に機能的に配置される被覆ステーション５１を備える。被覆ステーション５１には少なくとも１つの被覆型５２が設けられ、被覆型５２は、被覆型５２をくるむ管状物品を受けるように構成されている。好ましくは、被覆型５２は、基本的に半円の形状を持ち自由中間空間５５を画定するように、互いに正確に向き合って互いに離間する上半分型５３および下半分型５４を備える。好ましくは、被覆型５２は、後退位置と前進位置との間で少なくとも長手方向に動かされることができる。
【００８８】
好ましくは、作成型３は、管状物品Ｈを作成型に少なくとも部分的にフィットさせるときに管状物品Ｈの前記長手方向の延び方向Ｘに一致するか、平行になるように設計されている長手方向の延びを持つ１対のブレード１１および１２を備える。
【００８９】
好ましくは、ブレード１１および１２は、互いに平行に配置され、同じ水平面上に位置する。さらに、ブレード１１および１２は、ブレード１１および１２との間に自由中央空間１３を画定するように短手方向に離間する。好ましくは、ブレード１１および１２は、短手方向に、すなわち、ブレード１１および１２の長手方向の延びに対して直角に動かされることができ、少なくとも、ブレード１１および１２が互いに短手方向に接近して、中央空間１３の広がりが最小となる閉構成と、ブレード１１および１２が互いに短手方向に離間して、中央空間１３の広がりが最大となる開構成との間で動かされることができる。
【００９０】
好ましくは、平坦化デバイス４０は、作成型３の前述の１対のブレード１１および１２を備える。
【００９１】
好ましくは、作成型３に管状物品Ｈを被せるために、２つのブレード１１および１２は、管状物品をブレード１１および１２の周囲に配置することができるように閉構成に移行するのに対して、管状物品を平らにするために、２つのブレード１１および１２は、管状物品を延ばして平らにし、前述の第１の面５および第２の面６を画定するために開構成に移行する。以下にもさらに説明されるように、図１〜図５ではブレードが閉構成で示されているのに対して、図６〜図７ではブレードが開構成で示されている。
【００９２】
好ましくは、平坦化デバイス４０は、作成型３の２つのブレード１１および１２に作用し、開構成と閉構成との間のブレードの切り替えを選択的に行なうように構成されている１つ以上のアクチュエータ４１を備える。各図は２つのリニアアクチュエータ４１を例として示し、リニアアクチュエータの各々はそれぞれのブレードに作用する。２つのブレードを開構成と閉構成とにそれぞれ移行させるように、同時に２つのブレードを互いに離間させ、接近させるために、これらのアクチュエータを同期させる。
【００９３】
好ましくは、被覆型５２および作成型３は、少なくとも、管状物品の長手方向部分を被覆型から作成型に移すように互いに協働するように構成されている。
【００９４】
好ましくは、被覆フォーム（loading form）５２の半分型５３および５４は、半分型５３および５４の外側をくるんでいる管状物品Ｈを前記前進位置まで動かすように構成され、これにより、閉構成にある、作成型３の１対のブレードのブレード１１および１２は、被覆半分型間の自由中間空間５５内に配置される。好ましくは、作成型３の２つのブレード１１および１２は、中央空間１３の広がりが最大に達して、ブレードが短手方向に管状物品Ｈを伸ばすように、前記開構成に移行するように構成される。
【００９５】
好ましくは、被覆フォーム５２の半分型５３および５４は、作成型３から被覆型５２を引き出し、かつ作成型３の外側を少なくとも部分的にくるむ管状物品を残すように、作成フォーム（preparation form）３のブレード１１および１２の外側をくるむ管状物品Ｈを前記後退位置に移行するように構成されている。
【００９６】
好ましくは、作成型３は、前記ブレード１１および１２に機能的に作用する長手方向ドライブ７を備え、長手方向ドライブ７は、ブレード１１および１２をそれぞれの前進位置とそれぞれの後退位置との間で長手方向に沿って同時に動かすように構成されている。前進位置は、被覆フォーム５２から管状物品Ｈを受けるように作成型３が被覆フォーム５２と協働する位置であり、後退位置は、以前に平らにされて拘束された管状物品が作成型から取られる位置である。
【００９７】
好ましくは、牽引デバイス２０は、第１の面５の終端部をクランプするように構成されているプライヤ２１と、プライヤに機能的に接続されており、前記所定の不均衡の程度だけ第１の面５を引き伸ばすように長手方向の延び方向Ｘに沿って第１の面５の終端部５ａとともにプライヤを引っ張るように構成されているリニアアクチュエータ２５とを備える。
【００９８】
好ましくは、リニアアクチュエータ２５は空気ピストンまたはリニアモータまたはベルト駆動スライドである。
【００９９】
好ましくは、プライヤ２１は、ピボット２４で枢支される上アーム２２および下アーム２３を備えており、２つのアーム２２および２３がともに接近する、好ましくは互いに平行である閉構成と、２つのアームの少なくとも１つ（図の例では上アーム２２）が、他方のアーム（図の例では下アーム２３）に対して角度をなしてピボット２４まわりに回転し、開構成とをとり、
これにより２つのアームは互いに離間する
ように構成されている。
【０１００】
好ましくは、下アーム２３は、管状物品Ｈの第１の面５と第２の面６との間で、第２の面６の内側に嵌るように構成されている一方で、上アーム２２は、第１の面５の上で、かつ管状物品Ｈの外側に配置されるように構成されている。
【０１０１】
好ましくは、牽引デバイスのリニアアクチュエータ２５は、リニアアクチュエータ２５により管状物品の第１の面５と第２の面６との間に下アーム２３が嵌ることが可能である前進位置と、リニアアクチュエータ２５が管状物品の第１の面５を引っ張る後退位置とから動くことができる。
【０１０２】
好ましくは、プライヤ２１が開構成にあり、かつリニアアクチュエータ２５が前進位置にあるとき、下アーム２３は、作成型３のブレード１１および１２をくるむ管状物品の第１の面５と第２の面との間に嵌り、かつ上アーム２２は、第１の面５の上に配置され、第１の面５から離間される一方で、プライヤ２１が閉構成にあり、かつリニアアクチュエータ２５が前進位置にあるとき、下アーム２３は、管状物品の第１の面５と第２の面６との間に嵌り、上アーム２２は、管状物品の第１の面５に対して上から押され、その結果、第１の面５は２つのアーム２２および２３間でクランプされる。
【０１０３】
好ましくは、開構成と閉構成との間の切り替えは、下アーム２３に対する上アーム２２の運動（特に、ピボット２４のまわりの回転）によって行なわれる。
【０１０４】
好ましくは、開構成と閉構成との間の切り替えでは、下アームは、管状物品の第１の面５と第２の面６との間に入って嵌ることができるように、固定され、作成型と整列させられる。前述の切り替えでは、上アームのみが動く。
【０１０５】
好ましくは、プライヤ２１は、少なくとも上アーム２２に機能的に接続されて、かつ開構成と閉構成との間でプライヤを選択的に切り替えるように構成されている開／閉アクチュエータ２６を少なくとも備える。好ましくは、この開／閉アクチュエータ２６は対応するピストン２７と駆動レバー２８とを備え、駆動レバーは、上アームに好ましくは支点で接続される第１の端と、ピストンの動作端に接続される第２の端とを有し、これにより、ピストンの動作端の前進運動は、レバーの前方回転、および下アーム上へのプライヤの上アームの閉鎖に対応し、ピストンの動作端の後退運動は、レバーの後方回転、および下アームに対する上アームの開放に対応する。
【０１０６】
好ましくは、牽引デバイス２０は作成ステーション２に配置され、さらに好ましくは、牽引デバイス２０は作成型３に機能的に関連する。好ましくは、プライヤ２１は、作成型３に上に作成型３と一体になるように載置される。
【０１０７】
好ましくは、拘束デバイスは、作成ステーション２に配置される。
【０１０８】
好ましくは、拘束デバイス６０は、拘束要素６１と拘束面６２とを少なくとも備え、すなわち、拘束要素は、拘束面６２上で管状物品Ｈの第１の面５および第２の面６を同時に押すことで、拘束面自体で第１の面５および第２の面６を拘束するように構成されている。
【０１０９】
拘束要素６１は、プレッサまたはベルトまたはプレートまたはパッドであってもよく、拘束要素は、つま先閉じ器の分野ではそれ自体が既知である。
【０１１０】
好ましくは、縫製デバイス７０は縫製機械７１を備える。好ましくは、拘束要素６１は、縫製機械７１に第１の面５および第２の面６を移して管状物品の開放端４を縫うステップを実行するために、第１および第２の面が一体としてともに拘束された状態を維持するところまで、拘束面６２に対して移動するように構成されている。
【０１１１】
好ましくは、拘束デバイス６０は、縫製デバイスに向かって拘束要素（たとえば図に示されているパッド）を動かすように構成されているベルト駆動部６５を備える。
【０１１２】
好ましくは、装置は、縫製ステーション７５を備え、縫製ステーション７５は、前記作成ステーション２から下流に機能的に配置され、かつ縫製機械を備える前述の縫製デバイス７０を備える。
【０１１３】
好ましくは、縫製デバイスは、管状物品の前述の縫製を行ない、同時にまたは後に、完成した縫い目を長手方向に越えて残りの部分を構成する管状物品の部分を切断することにより、完成した縫い目を仕上げるように構成されている切断縫製機械７１を備える。切断縫製機械７１（図に概略的に示されている）は、「オーバールック（ｏｖｅｒｌｏｏｋ）」「切断縫製」機械、たとえば、シリーズ９Ｍのモデルのうちの１つのであるＵＮＩＯＮ  ＳＰＥＣＩＡＬ（登録商標）として製造されているものなどの機械であってもよい。
【０１１４】
好ましくは、被覆型５２は、つま先が縫われるまで、作成型上に移されていない管状物品の部分が被覆型５２をくるむ状態を維持するように構成されている。
【０１１５】
一実施の形態（図示せず）では、被覆ステーションは、複数の被覆型を備えるターンテーブルを備えることができる。このターンテーブルは、作成型に整列する位置に被覆型の各々を次々に動かすように構成され、この構成では、管状物品は、被覆型から作成型に少なくとも部分的に移される。
【０１１６】
好ましくは、被覆デバイス５０は対応するリニアアクチュエータ５６を備え、リニアアクチュエータ５６は、少なくとも後退位置と前進位置との間で被覆型を長手方向に動かすように構成されている。
【０１１７】
好ましくは、被覆装置の対応するリニアアクチュエータは被覆型に機能的に関連する。代替例として、被覆装置の対応するリニアアクチュエータは、ターンテーブルによって加えられる回転中に、被覆型が作成型に整列するときに各被覆型に作用するように構成されている。
【０１１８】
好ましくは、ターンテーブルは、さらなる動作が管状物品に実行されるさらなる位置に、回転する被覆型を位置決めする（すなわち、被覆型を前記縫製ステーションに位置決めする）ように構成されている。図に、被覆型５２と作成型３との両方がそれぞれの前進位置に常に示されるようにしているが、詳細には、被覆型５２は、被覆型５２が作成型を囲むように位置するときに前進しており、作成型は、被覆型５２が作成型内に嵌るときに前進している。基本的に、２つの型は、管状繊維物品が移される（部分的に、開放端を含む管状繊維物品の部分）それらの相互構成で図に例として示されている。
【０１１９】
被覆型が戻るとき、被覆型は、作成型をくるむ部分を残す一方で、（その後に）今度は作成型が戻るとき、管状物品の平らにされて拘束された部分は、縫われるように拘束要素と拘束面との間で押され続ける。
【０１２０】
上記に記載されている装置１は、本発明の管状繊維物品の開放端を縫う方法を実施するのに特に好適である（ただし、限定的ではない）。
【０１２１】
上記に示され、明確に図に示されているように、方法は、
開放端４を有する管状物品Ｈを受けるように設計されている縫製のための少なくとも１つの作成型３を配置するステップと、
管状物品が作成フォーム上で長手方向に少なくとも部分的に延びるように、開放端から作成型の外側を管状物品Ｈでくるむことによって、作成型３上に管状物品Ｈを少なくとも部分的に被せるステップと、
少なくとも開放端４で重なり合い向き合う第１の面５および第２の面６を画定するために、作成型３上で管状物品Ｈを平らにするステップであって、第１の面５および第２の面６には開放端４でそれぞれの終端部５ａおよび６ａが設けられ、終端部は、管状物品のつま先を形成するために縫われるように設計されている、ステップと、
管状物品の長手方向の延び方向Ｘに沿って第１の面５の終端部５ａを引っ張り、これにより、開放端において、第１の面の終端部が、所定の不均衡の程度を定める長さだけ、第２の面の終端部に対して引き伸ばされ長手方向に前進する、ステップと、
その後、第１の面５の終端部５ａが引っ張られた状態を維持することによって、第１の面５および第２の面６を一体にし、かつ第１の面５および第２の面６の相互の位置を固定するために、第１の面５および第２の面６を同時に拘束するステップであって、拘束は、縫われるように設計されている開放端をアクセス可能な状態に維持するために、２つの面の終端部５ａおよび６ａに対して長手方向の延び方向に沿って後退させられる第１および第２の面のそれぞれの部分で行なわれる、ステップと、
第１の面および第２の面が拘束された状態を維持することによって、以前に引っ張られた第１の面の終端部を解放し、作成型３を管状物品から取り出すステップと、
第１の面および第２の面が拘束された状態を維持することによって、管状物品の端を縫って管状物品の閉じられたつま先を形成するために、２つの面のそれぞれの終端部を縫製デバイスに同時に配置して終端部を縫うステップと、
第１の面および第２の面の拘束を解除するステップと、を含む。
【０１２２】
基本的に、本発明の方法は、所定の特性を有する縫われたつま先を形成するために管状繊維物品に対する以下の一連の動作を含む。
作成型に管状物品を被せる動作。
少なくとも開放端で、管状物品を平らにする動作。
管状物品の第１の面（のみ）を引っ張る動作。
管状物品の両方の面を拘束する動作。
作成フォームを取り出して２つの面の端を縫うことで閉じられたつま先を形成する動作。
拘束を解除し、このように縫われた物品を外す動作。
【０１２３】
好ましくは、第１の面の終端部を引っ張るステップでは、このような終端部は、弾性的かつ可逆的な手法で、すなわち、管状繊維物品の弾性を利用することにより引っ張られるか、張力をかけられるか、伸ばされる。
【０１２４】
好ましくは、前述の所定の不均衡の程度だけ第１の面の終端部を引っ張るステップと、第１の面が引っ張られた状態を維持することによって、第１の面および第２の面を拘束する次のステップとの結果、次の縫うステップにおいて、互いに長手方向に対応しない第１の面および第２の面の２つの部分の縫製が行なわれ、これにより、第１および第２の面の縫製と拘束の解除との後に、第１の面は、管状繊維物品の弾性の結果として弾性的に後退し、縫製は、縫われた管状物品のつま先に対して長手方向に後退する位置に生じ、かつ前記第１の面にすべて生じる。
【０１２５】
好ましくは、管状物品の第１の面を引っ張るステップで、第２の面は作用を受けない状態にされ、いかなる引っ張る動作も受けない。
【０１２６】
図に示されている実施の形態では、第１の面５は、例として、装置に配置されるときに管状物品の上側である一方で、第２の面は下側に対応する。しかしながら、本発明の装置および方法が、繊維物品の下側を第１の面と考える同様の手法を正確に機能させることができることは明らかである。典型的には、第１の面（本方法および装置を用いて実行される動作の終わりに縫い目が存在する面）は、ユーザの足プラント（ｆｏｏｔ  ｐｌａｎｔ）と接するように設計されている面（すなわち、使用中にソックスまたはストッキングの下側になる面）である。
【０１２７】
好ましくは、第１の面および第２の面を縫うステップは、管状物品に対して短手方向に定められ、かつ拘束された状態の第１の面および第２の面の長手方向対応部分に影響する縫製ラインまたはカーブで行なわれる。
【０１２８】
好ましくは、不均衡の程度は、前記第１の面にある縫い目が、縫われた管状物品のつま先に対して後退する実際の量を決める。すなわち、不均衡の程度が大きいと、縫い目はより後退する。好ましくは、縫製により形成されるつま先は、つま先の端で縫い目の部分を含まず、縫い目の部分は第１の面にすべて配置される。
【０１２９】
好ましくは、管状物品を平らにするステップは、第１の面５と第２の面６との間に位置し、第１の面５と第２の面６とを接続し、かつ管状物品の前記長手方向の延び方向に沿って延びる２つの短手方向縁１５および１６を画定する。
【０１３０】
好ましくは、方法は、作成型３上に管状物品Ｈを被せるステップの後、かつ第１の面５の終端部５ａを引っ張るステップの前に、前述の短手方向縁１５および１６の一方または両方で管状物品を短手方向に拘束し、これにより、第１の面の終端部を引っ張るステップで、引っ張りは、引っ張りが適用されるポイント（また把持ポイント）と、管状物品の短手方向の拘束が行なわれる１つ以上のポイントとの間で第１の面の生地に作用する、ステップを含む。
【０１３１】
好ましくは、被せるステップは、管状物品でくるまれる被覆型５２から前記作成型３に管状物品を少なくとも部分的に移すステップを含む。
【０１３２】
好ましくは、作成型上に管状物品を被せるステップでは、２つのブレード１１および１２は、ブレード１１および１２の周囲に管状物品を配置することができるように閉構成にあり、管状物品を平らにするステップでは、２つのブレード１１および１２は、管状物品を延ばして平らにして、第１の面５および第２の面６を画定するために開構成に移る。
【０１３３】
好ましくは、被せるステップにおいて、被覆型から作成型に管状物品を少なくとも部分的に移す前述のステップは、
管状物品が被覆フォームの外側をくるみ、被覆フォームの半分型を前進位置に動かし、これにより、閉構成にある作成型の１対のブレードのブレードは、被覆型の半分型間の自由中間空間内に配置される、ステップと、
作成型の１対のブレードのブレードを開構成に移行させ、これにより、前記中央空間の広がりは最大に達して、ブレードは管状物品の少なくとも長手方向部分を短手方向に伸ばす、ステップと、
管状物品が作成型のブレードの外側をくるみ、被覆型の半分型を後退位置に動かし、これにより、被覆型を作成型から引き出し、作成型の外側をくるむ管状物品の少なくとも長手方向部分を残す、ステップとを含む。
【０１３４】
図１〜図５では作成型３のブレード１１および１２は閉構成で示されている一方で、図６〜図７ではブレード１１および１２は開構成で示されている。
【０１３５】
全体にわたって、図（特に図５、図６および図７）は、動作サイクル中に装置の作成型および被覆型によってとられる異なる位置および構成を示す。
【０１３６】
図５〜図７は、被せるステップ、平らにするステップおよび引っ張るステップをそれぞれ例として示す。詳細には、
図５は、２つの半分型５３および５４をくるむ管状物品を運ぶ被覆型を示し、被覆フォームは前進位置にあり、これにより、作成型は中間空間５５の中内に配置され、２つのブレード１１および１２は閉構成にあり、
図６では、ブレードは開構成に移ることで、管状物品が短手方向に伸び、したがって平らになり（このようにして、第１の面５および第２の面６を画定する）、被覆型はしたがって後退し、このようにして、作成型のブレード上への管状物品の部分的な移行を完了し、
図７では、牽引デバイス（すなわちプライヤ２１）は第１の面５の終端部５ａを引っ張る。
【０１３７】
好ましくは、一方または両方の短手方向縁１５または１６において管状物品を短手方向に拘束するステップは、１対のブレードのブレードを開構成に移行させるステップの後かつ被覆型の半分型を後退位置に移行させるステップの前に、作成型のブレード１１および１２において行なわれ、これにより被覆半分型が後退する間に管状物品が作成型から外れることが防止される。
【０１３８】
基本的に、管状物品の縁の短手方向の拘束は、拘束するポイントから把持ポイントまで第１の面の終端部を伸ばすことができる引っ張るステップと、被覆型が戻るときに物品がブレードから外れるのを防止する（物品がブレードをくるむ状態を正確に維持する）、管状物品を移すステップとの両方で有用である。
【０１３９】
好ましくは、管状物品を短手方向に拘束するステップで、拘束は、管状物品の２つの短手方向縁１５および１６の２つの終端部で行なわれる。
【０１４０】
好ましくは、装置１は、管状物品の短手方向縁の一方または両方で管状物品を短手方向に拘束し、これにより、第１の面の終端部の引っ張りは、引っ張りが適用されるポイントと、管状物品の短手方向の拘束が行なわれる１つ以上のポイントとの間で第１の面の生地に作用するように構成されている補助拘束デバイス（図示せず）を備える。基本的には、補助拘束デバイスは、管状物品を短手方向に拘束する前述のステップを実行するために特に構成されている。好ましくは、補助拘束デバイスは、作成型のブレード上で、管状物品の短手方向縁の一方または両方で短手方向に管状物品を拘束するように構成されている。好ましくは、補助拘束デバイスは、前記作成型上に位置決めされるか、前記作成型に関連づけられる。好ましくは、補助拘束デバイスは１組の短手方向ピストンを備え、短手方向ピストンの各々は、作成型のそれぞれのブレードに機能的に作用する。好ましくは、各短手方向ピストンは、短手方向ピストンがそれぞれのブレードに対するそれぞれのポイントで管状物品の短手方向縁を拘束する作動構成と、短手方向ピストンがそれぞれのブレードおよび／または管状物品と干渉しない非作動構成との間で選択的に作動させることができる。
【０１４１】
好ましくは、第１の面の終端部を引っ張るステップは、第１の面の終端部をクランプし、かつ前述の所定の不均衡の程度だけ第１の面を引き伸ばすように長手方向の延び方向に沿って第１の面の終端部を引っ張ることにより行なわれる。
【０１４２】
好ましくは、管状物品の第１の面の引っ張りは、好ましくは、第１の面の短手方向の拡張に対して、第１の面の終端部の基本的に中央の位置にある把持ポイント１８（または引っ張りが加えられるポイント）から行なわれる。短手方向の拡張は、管状物品の長手方向の延び方向に対して交差方向に向かい、好ましくは直角である。
【０１４３】
好ましくは、管状物品の第１の面の引っ張りは、把持ポイント１８で引っ張りの最大になり、（図７に概略的に示されているように）把持ポイントの両側から、第１の面の前記短手方向の拡張に沿って徐々に減少する。好ましくは、把持ポイントから管状物品の第１の面を引っ張ることにより、第１の面の引っ張られた終端部は円弧形状になり、引き伸ばしは把持ポイントで最大になる。
【０１４４】
好ましくは、第１の面の終端部を引っ張るステップは、前述の牽引デバイス２０を用いて行なわれる。好ましくは、第１の面および第２の面を拘束するステップは、前述の拘束デバイス６０を用いて行なわれる。
【０１４５】
好ましくは、管状物品から作成型を取り出すステップは、管状物品が拘束面上で拘束要素によって拘束された状態を維持するように、長手方向の延び方向Ｘと一致する方向に沿って作成型を後退させることにより行なわれる。
【０１４６】
好ましくは、方法は、縫うステップの後に完成した縫い目を長手方向に越えて残りの部分を構成する管状物品の部分を切断することにより、完成した縫い目を仕上げるさらなるステップを含む。縫うステップおよび切断するステップは、切断縫製機械を備える切断縫製デバイスによって１つのステップとして有効に実行することができる。
【０１４７】
好ましくは、前述の移すステップで、管状物品の長手方向部分は作成型上に移されるが、残りの長手方向部分は、好ましくは、第１および第２の面の拘束を解除するステップまで、被覆型をくるみ続ける。好ましくは、方法は、第１および第２の面の拘束を解除するステップの後に、被覆型から縫われたつま先を有する管状物品を外すステップを含む。
【０１４８】
上記に記載されている装置は、本発明の管状繊維物品の開放端を縫う方法を実施するのに特に好適であるが、限定的ではない。
【０１４９】
上記に記載されているさらなる態様に対応する方法、および／または、上記に記載され、かつ装置に属する構成要素によって実施される方法の様々な態様はここで繰り返さない。本記載に詳細に記載されておらず、上記に記載されているような装置の特有の特性から導かれない、ストッキングまたは靴下物品のための製造プロセス（たとえば、つま先閉じ器に関するもの）のさらなる態様は従来のものと考えられる。
【０１５０】
このようになされた発明には、発明概念の範囲以内にすべてある様々な変更および変形を施すことができ、ここで説明されている構成要素は、他の技術的に均等な要素と置換することができる。本発明は重要な利点を実現する。第一に、本発明は、既知の技術の欠点のいくつかを少なくとも克服することを可能にする。本発明は、高い美的品質および機能的品質を持ち、使用上の高い快適さにより特徴づけられるソックスおよびストッキングを製造することをさらに可能にする。本発明は、快適さおよび／または外観に関係する範囲の特有の特性を必要とするソックスおよびストッキングの自動製造を特に可能にする。実際には、平らにされた管状物品の一方の面は、２つの面を縫うために２つの面を拘束する前に引っ張られる、本発明の方法の一連のステップにより、管状物品の開放端を「不均衡な」手法で縫うことが可能になる。すなわち、一方の面が以前に伸ばされている（引き伸ばされている）ので、拘束手段が（縫製後に）解放されるときに（管状繊維物品の弾性に起因して）第１の面の「自動」後退が生じ、かつ、その際、まさに形成された縫い目の後退が起こる。したがって、この結果、縫い目はもはやソックスつま先またはストッキングつま先に（すなわち、第１の面の長手方向の端に）正確に位置しないで、第１の面で後退する。このようにして、既知の装置および方法によって製造されるソックスおよびストッキングの不快感および／または美的でない外観に関する課題を解決することが可能である。
【０１５１】
本発明は、特有の快適さおよび／または美的な特性を要求する物品のために均一性の高い物品を得ることをさらに可能にする。
【０１５２】
本発明は、単純であり、高速でありかつ／または自動化された手法で、特有の快適さおよび／または美的な特性を必要とする物品を製造することをさらに可能にする。
【０１５３】
本発明の装置は、単純かつ合理的な構造によりさらに特徴づけられる。
【０１５４】
本発明の装置は、提案される機能および品質が関係する程度まで低くなっている製造コストによりさらに特徴づけられる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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