(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物を収納する充填空間に繋がる口部を有し該充填空間の減容を可能とする内層体、該内層体を内側に収納するとともに該内層体との相互間に空気を取り込む導入孔を有する外層体、及び、該導入孔に配置され該導入孔を開閉する第１逆止弁、を有する容器本体と、
内容物を吐出する吐出筒が設けられており前記外層体の口部にアンダーカット係合により抜け止め保持されるキャップ本体部、及び、該キャップ本体部の内側に配置され前記充填空間から前記吐出筒へと連なる内容物流路を開閉する第２逆止弁を有する吐出キャップと、を備え、
前記第１逆止弁は、前記導入孔を貫通する有頂筒状の基部と、該基部の一端側において径方向外側に突出する環状の環状凸部と、前記基部の他端側において径方向外側に突出するフランジ部と、該フランジ部の外縁部から突出する折り返し部と、を有し、
前記第１逆止弁は、該第１逆止弁が前記導入孔を閉塞する閉塞状態と、該導入孔を開放する開放状態との間で、前記導入孔に対して前記基部の軸線方向に移動可能であり、
前記外層体は、該外層体の外側に向けて凸状となる段部を有し、該段部の中心部に前記導入孔が形成されており、
前記第１逆止弁は、前記閉塞状態から前記開放状態に移動する際に前記折り返し部が前記段部の外面に摺接して径方向外側に弾性変形するとともに、該折り返し部の復元力により該第１逆止弁が前記閉塞状態に向けて付勢されるよう構成されている、二重容器。
【請求項２】
前記導入孔が、前記外層体の底部に形成されている、請求項１に記載の二重容器。
【請求項３】
前記吐出キャップは、前記キャップ本体部の内側で前記第２逆止弁を保持する中栓と、
前記キャップ本体部に対して着脱可能に装着されて前記吐出筒を開閉可能な蓋体と、を有する、請求項１または２に記載の二重容器。
【請求項４】
前記外層体の口部は、プリフォームの形状が維持された形状である、請求項１〜３の何れか一項に記載の二重容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内容物の充填空間を有するとともに内容物の注出に伴って減容する内層体と、この内層体を内側に収納する外層体とを備える二重容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
化粧水などの化粧料やシャンプーやリンスあるいは液体石鹸、各種の薬剤、また食品調味料などを収納する容器としては、内容物の充填空間を有する内層体と、この内層体を剥離可能に収納するとともに内層体との間に外気を取り込む導入口を備える外層体とからなり、内容物の注出に伴って内層体を減容できるようにした二重容器が知られている。（例えば特許文献１参照）。この種の容器は、充填空間内の内容物と外気との置換を行うことなく内容物を注出することができるので、特に、外気との接触によって品質が低下するおそれのある内容物を収納する容器として好適である。
【０００３】
このような二重容器の容器本体は、例えば、内層体を構成する有底筒状の内側プリフォームを、外層体を構成する外側プリフォームの内側に配置した状態で二軸延伸ブロー成形することにより成形される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１４−６９８７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、特許文献１には、内層体を減容変形させながら内容物を吐出する二重容器として、容器本体の口部にポンプ機能を有する吐出器を装着し、内層体の底部に向けて延びる吸引チューブを通して当該ポンプにより内容物を吸い上げて吐出するものが、一例として示されている。
【０００６】
しかしながら、吐出キャップを用いて、胴部のスクイズ（圧搾）や、内容物の自重を利用して、内容物を吐出する二重容器が要望されている。そして、そのような内容物を吸い上げるポンプ機能を有していない吐出キャップを用いた場合でも、内層体と外層体の間の空間への外気導入をスムーズに行うととともに、該空間から外部への空気の流出を有効に防止し、さらに内層体内への空気の流入を規制することが望まれている。
【０００７】
それゆえ本発明は、吐出キャップを備えるとともに、内層体と外層体の間の空間への外気導入をスムーズに行うととともに、該空間から外部への空気の流出を有効に防止することで、容易に内容物が吐出可能な二重容器を提案することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は上記課題を解決するためになされものであり、本発明の二重容器は、内容物を収納する充填空間に繋がる口部を有し該充填空間の減容を可能とする内層体、該内層体を内側に収納するとともに該内層体との相互間に空気を取り込む導入孔を有する外層体、及び、該導入孔に配置され該導入孔を開閉する第１逆止弁、を有する容器本体と、
内容物を吐出する吐出筒が設けられており前記外層体の口部にアンダーカット係合により抜け止め保持されるキャップ本体部、及び、該キャップ本体部の内側に配置され前記充填空間から前記吐出筒へと連なる内容物流路を開閉する第２逆止弁を有する吐出キャップと、を備える。
【０００９】
なお、本発明の二重容器にあっては、前記導入孔が、前記外層体の底部に形成されていることが好ましい。
【００１０】
また、本発明の二重容器にあっては、前記第１逆止弁は、前記導入孔を貫通する有頂筒状の基部と、該基部の一端側において径方向外側に突出する環状の環状凸部と、基部の他端側において径方向外側に突出するフランジ部とを有し、
前記導入孔に対して、前記基部の軸線方向に移動可能に配置されていることが好ましい。
【００１１】
また、本発明の二重容器にあっては、前記吐出キャップは、前記キャップ本体部の内側で前記第２逆止弁を保持する中栓と、
前記キャップ本体部に対して着脱可能に装着されて前記吐出筒を開閉可能な蓋体と、を有することが好ましい。
【００１２】
また、本発明の二重容器にあっては、前記外層体の口部は、プリフォームの形状が維持された形状であることが好ましい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、吐出キャップを備えるとともに、内層体と外層体の間の空間への外気導入をスムーズに行うととともに、該空間から外部への空気の流出を有効に防止することで、容易に内容物が吐出可能な二重容器を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に従う二重容器の実施形態を一部断面で示す側面図である。
【図２】図１の二重容器の部分拡大図である。
【図３】図１の二重容器の部分拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、図面を参照して、本発明をより具体的に説明する。
図１は、本発明に従う二重容器の実施形態を一部断面で示す側面図であり、図２、図３はそれぞれ、図１の二重容器の部分拡大図である。
【００１６】
図１において、本発明に従う二重容器１は、その内側に液体等の内容物を収納する充填空間Ｍを有するとともに、この充填空間Ｍの減容を可能とする内層体１０と、内層体１０を内側に収納する外層体２０と、後述する外層体２０に形成される導入孔２７を開放又は閉鎖する第１逆止弁３０と、を備える容器本体２と、該容器本体２に装着された吐出キャップ４０とを備える。
【００１７】
内層体１０及び外層体２０との相互間は、内層体１０のみを減容させるために剥離可能となっていて、本実施形態では、内層体１０をＰＰ（ポリプロピレン）製とし、外層体２０をＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）製としている。なお、内層体１０及び外層体２０の材質は、剥離可能であれば同材質でも異材質でもよく、他にもＰＥ（ポリエチレン）、ＰＡ（ポリアミド）等、適宜選択することができる。また、内層と外層を同材質とし、それらの間に、内外層に対して剥離可能な材質の中間層を設けた、３層以上の層構成としてもよい。このような層構成としては、例えば、内外層をＰＥＴとし、中間層をＰＥＴに対して剥離可能なナイロンとした３層構成とすることができる。また、このような３層以上の層構成を有する容器本体の製造においては、このような３層以上の層構成を有するプリフォームを一体として１回の射出成形で形成し、当該プリフォームをブロー成形することも可能である。
【００１８】
図１、２に示すように、本実施形態において内層体１０は、充填空間Ｍに繋がる円筒状の口部１１と、口部１１に肩部１２を介して連結し口部１１よりも大径となる円筒状の胴部１３と、胴部１３の下端部を閉鎖する底部１４とを備えていて、これら口部１１、肩部１２、胴部１３、及び底部１４にて区画した内側空間を充填空間Ｍとしている。また、口部１１の上端部には、径方向外側に向けて延びる環状のフランジ部１５が設けられている。そして底部１４の中心部には、外側（下方）に向けて突出する柱状の軸部１６が設けられている。なお、本例において軸部１６は外層体２０に係止されていないものの、軸部１６を外層体２０の底部２４に設けた孔等に係合保持させる構成としてもよい。この場合、内層体１０の底部が外層体２０の底部に係合保持されるため、内層体１０が径方向内側に収縮していくこととなる。これにより、内層体１０の底部が持ち上がって内容物の流路が塞がれることに起因する吐出不良等を防止することができる。
【００１９】
外層体２０は、口部１１を取り囲む口部２１と、口部２１に肩部２２を介して連結し胴部１３を取り囲む円筒状の胴部２３と、底部１４を内側に収めて胴部２３の下端部を閉鎖する底部２４とを備えている。そして、底部２４の中心部には、外側に向けて凸状となる段部２６が設けられていて、段部２６の中心部には、段部２６を貫通して内層体１０と外層体２０との相互間に外気を取り込む導入孔２７が設けられている。なお、導入孔２７は底部２４に限らず、例えば、胴部２３や肩部２２等に設けてもよい。
【００２０】
第１逆止弁３０は、導入孔２７を貫通するように配置されている有頂筒状の基部３１と、基部３１の一端側（頂部側）において径方向外側に突出する環状の環状凸部３２と、基部３１の他端側において径方向外側に突出するフランジ部３３とを有する。フランジ部３３の外縁部には、折り返し部３４が設けられている。またフランジ部３３には、空気の流路を構成する切り欠き部３５が少なくとも１本設けられている。このように構成される第１逆止弁３０は、導入孔２７の内側で基部３１の軸線方向に移動可能に配置される。第１逆止弁３０は、外層体２０の外側から導入孔２７に挿入され、環状凸部３２が外層体２０の段部２６に係合して抜け止め保持される。なお、段部２６の内面は、環状凸部３２（弁部として機能する）が当接する弁座として機能する。図１、２に示すように第１逆止弁３０が下方に位置する閉塞状態では、環状凸部３２の外面が段部２６の内面に当接して導入孔２７が閉塞されている。内容物の吐出により内層体１０と外層体２０の間の空間が負圧状態となると、第１逆止弁３０が上昇して解放状態となり、環状凸部３２の外面と、段部２６の内面との間に隙間が形成されて、外気が内層体１０と外層体２０の間の空間に流入する。また、段部２６の外面は上方に向けて径方向外側に傾斜しているため、第１逆止弁３０が上昇する際、折り返し部３４の内面側上端部は段部２６の外面に摺接しながら径方向外側に開くように弾性変形する。そして、外気の流入により、内層体１０と外層体２０の間の空間の負圧状態が解消されると、折り返し部３４が、その復元力により径方向内側に復元する。これにより、段部２６の外面に折り返し部３４が摺接しながら第１逆止弁３０が下方に移動し、再び閉塞状態となる。このようにして、第１逆止弁３０は、外部から内層体１０と外層体２０の間の空間への外気の移動を許容するとともに、内層体１０と外層体２０の間の空間から外部への空気の逆流を防止している。なお、第１逆止弁３０は本例の構造に限定されず、他の種々の構造からなる逆止弁を採用することができる。例えば、内層体１０の底部から外側（下方）に突出し、外層体２０の導入孔２７を通り抜けてこの導入孔係止２７に係止される逆止弁を設けてもよい。この場合、内層体１０と逆止弁とが一体に連結されているため部品数を削減することができ、また、内層体１０の底部が外層体２０の底部に係合保持されるため、内層体１０底部が持ち上がって内容物の流路が塞がれることに起因する吐出不良を防止することができる。
【００２１】
図３に示すように、吐出キャップ４０は、キャップ本体部５０と、キャップ本体部５０の内側に配置される中栓６０及び第２逆止弁７０と、キャップ本体部５０の吐出筒５３を開閉する蓋体８０とを備えている。
【００２２】
キャップ本体部５０は、外層体２０の口部２１の外周側に配置される周壁５１と、周壁５１の上部を覆うように連なる頂壁５２とを備える。周壁５１の内周面には、外層体２０の口部２１外周面に設けた係合凸部２１ａに係合する係合凹部５１ａが形成されており、当該係合凸部２１ａと係合凹部５１ａとのアンダーカット係合により、キャップ本体部５０は口部２１に対して抜け止め保持される。また周壁５１の外周面には、蓋体８０の雌ねじ部８１ａに対応する雄ねじ部５１ｂが設けられている。周壁５１の下端部には、径方向外側に突出するフランジ部５１ｃが設けられている。頂壁５２には、内容物が通過する貫通孔５２ａが形成されており、貫通孔５２ａを取り囲むように吐出筒５３が立設している。頂壁５２の下面には、環状の内筒部５４が設けられている。
【００２３】
中栓６０は合成樹脂製となっており、キャップ本体部５０の内側に装着されるとともに、内層体１０の口部１１の開口を覆う隔壁６１を備えている。隔壁６１の中央部には、内容物の流路となる貫通孔６１ａが形成されている。貫通孔６１ａの径方向外側には、口部１１の内周面に嵌合するシール筒部６２が設けられており、シール筒部６２には、上方に向けて開放させた環状溝６３が形成されている。また、隔壁６１の外周縁には保持筒部６４が設けられており、保持筒部６４が内筒部５４と周壁５１との間に嵌り込んで保持されることにより、中栓６０はキャップ本体部５０の内部に固定される。
【００２４】
第２逆止弁７０は、例えば低密度ポリエチレン（軟質ポリエチレン）により形成されており、円筒状の筒部７１と、筒部７１の内側に設けた単数或いは複数の弾性片７２を介して一体に設けられた円板状の弁部７３と、を有する。第２逆止弁７０は、充填空間Ｍから吐出筒５３へと連なる内容物流路を開閉するものである。
【００２５】
第２逆止弁７０は、筒部７１の下端部が中栓６０の環状溝６３に嵌合することにより頂壁５２と隔壁６１との間に保持されている。弁部７３が上下に変位することで貫通孔６１ａが開閉され、弁部７３は、充填空間Ｍから吐出筒５３へ向かう内容物の移動を許容するとともに、吐出筒５３から充填空間Ｍへ向かう内容物及び空気の移動（逆流）を防止する。なお、第２逆止弁７０は本例の構造に限定されず、他の種々の構造からなる逆止弁を採用することができる。
【００２６】
蓋体８０は、周壁５１の外周側に配置される外周壁８１と、外周壁８１の上部を覆う板状の天壁８２とを備える。外周壁８１の内周面には、キャップ本体部５０の雄ねじ部５１ｂに係合する雌ねじ部８１ａが設けられている。
【００２７】
また蓋体８０の内部には、吐出筒５３の内周面に当接して吐出筒５３を封止するシール筒部８３ａが設けられたシール部材８３が嵌合保持されている。なお、本例ではシール筒部８３ａを蓋体８０とは別部材であるシール部材８３に設けているが、天壁８２に一体連結された構成としてもよい。
【００２８】
吐出キャップ４０を容器本体２に装着する際には、予め第２逆止弁７０及び中栓６０を組み込むとともに蓋体８０を螺着した状態のキャップ本体部５０を、口部２１に打栓により装着する。なお、キャップ本体部５０に対する第２逆止弁７０及び中栓６０の組み込みは、例えば、先に中栓６０の環状溝６３に第２逆止弁７０の筒部７１を嵌合させ、これをキャップ本体部５０の下方から挿入して組み付けることができるが、これに限定されない。
【００２９】
充填空間Ｍに収容された内容物を吐出するにあたっては、図１に示す状態から蓋体８０を螺脱し、容器本体２を傾倒姿勢に変位させて胴部２３を押圧してスクイズする。これによって充填空間Ｍが加圧され、隔壁６１に着座していた弁部７３が隔壁６１から離反し、充填空間Ｍ内の内容物は、貫通孔６１ａ、弁部７３と隔壁６１との隙間、及び弁部７３と筒部７１の間に形成される隙間を含む内容物の流路を介して、貫通孔５２ａを通り吐出筒５３から外部に吐出される。
【００３０】
内容物を吐出した後は、胴部２３への押圧を解除する。これによって充填空間Ｍ内の圧力が下がり、弁部７３が貫通孔６１ａを閉鎖する（第２逆止弁７０が閉じる）ので、充填空間Ｍ内への外気導入が有効に防止できる。また、外層体２０は、それ自身の復元力により元の形状に戻ろうとするため、外層体２０と内層体１０との相互間は負圧状態となり、第１逆止弁３０が上方に移動して空気の流路が形成される。すなわち、基部３１の外周面と段部２６の内周面の間に隙間が形成され、外層体２０と内層体１０との間に外気が取り込まれることで、内層体１０が減容したまま外層体２０が復元する。
【００３１】
このような構成の二重容器１にあっては、外層体２０に設けた導入孔２７に第１逆止弁３０を配置したことで、内層体１０と外層体２０の間の空間への外気導入をスムーズに行うととともに、該空間から外部への空気の流出を有効に防止することができる。これにより、吐出キャップ４０を備えた二重容器１から、容易に内容物が吐出可能となる。また、吐出キャップ４０の内側で内容物流路を開閉する第２逆止弁７０を設けたことにより、内層体１０内への外気の流入を規制して内容物の品質低下を抑制することができる。
【００３２】
次に、本発明に従う二重容器１の製造方法について説明する。二重容器１の容器本体２を製造するに当たっては、例えば、内層体１０を形成する有底筒状の内側プリフォームと、外層体２０を形成する有底筒状の外側プリフォームと、第１逆止弁３０とを、それぞれ射出成形等により成形する。
【００３３】
内側プリフォームの底部には、外側に向けて突出する円柱状の軸部が設けられている。また、成形後の外側プリフォームは、底部の中心部が口部とは反対側に突出していて塞がる形状となっており、突出した部分を切り取ることで、貫通孔を形成する。なお、最初から貫通孔が形成されるような金型構造にて外側プリフォームを成形してもよい。
【００３４】
そして、内側プリフォームを外側プリフォームに挿入し、内側プリフォームの軸部を外側プリフォームの貫通孔に挿入して、二重容器用のプリフォームを形成する。
【００３５】
次いで、プリフォームを延伸可能な温度まで加熱し、ブロー成形用金型内にセットした後、二軸延伸ブロー成形を行う。本実施形態では、図示は省略するが、口部から挿通されて内側プリフォームの底部を突き出すように構成された延伸ロッドと、この延伸ロッドに対向して配置され、外側プリフォームの底部に当接するとともに延伸ロッドの突き出しに応じて後退するように設けた受けロッドとを備えている。そして、口部から所定圧力の空気を内側プリフォーム内に送り込み、延伸ロッドを突き出しつつ受けロッドを後退させることでブロー成形が終了する。そして、ブロー成形後の外層体２０の導入孔２７に第１逆止弁３０を挿し込んで取り付ける。なお、容器本体２の製造方法は特に限定されず、例えば、外側プリフォームに第１逆止弁３０を予め装着した状態で内側プリフォームを挿入し、ブロー成形することにより二重容器を形成する構成としてもよい。
【００３６】
本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。例えば、蓋体８０は、キャップ本体部５０に対してヒンジ部等を介して揺動可能に一体連結された構成としてもよい。また、容器本体２は、内層体１０が外層体２０の内側に剥離可能に積層されたいわゆるデラミ容器であるものとして説明したが、これに限定されるものではなく、例えば、内層体１０と外層体２０とが個別に形成され、形成後に組み合わされた二重容器であってもよい。また、先の実施形態では、弾性変形可能な折り返し部３４を有し、容器の下方に付勢される構成の第１逆止弁３０を示したが、これに限らず、逆止弁が導入孔２７を開閉可能に設けられていれば、開位置と閉位置を自由に移動できる構成としてもよい。また、先の実施形態では、胴部２３をスクイズすることで充填空間Ｍが加圧されて第２逆止弁７０が開き、内容物が吐出される構成としたが、これに限らず、容器本体２を倒立姿勢とした際の内容物の自重により第２逆止弁７０が開いて内容物が吐出される構成としてもよい。
【符号の説明】
【００３７】
１      二重容器
２      容器本体
１０    内層体
１１    口部
１２    肩部
１３    胴部
１４    底部
１５    フランジ部
１６    軸部
２０    外層体
２１    口部
２１ａ  係合凸部
２２    肩部
２３    胴部
２４    底部
２６    段部
２７    導入孔
３０    第１逆止弁
３１    基部
３２    環状凸部
３３    フランジ部
３４    折り返し部
３５    切り欠き部
４０    吐出キャップ
５０    キャップ本体部
５１    周壁
５１ａ  係合凹部
５１ｂ  雄ねじ部
５１ｃ  フランジ部
５２    頂壁
５２ａ  貫通孔
５３    吐出筒
５４    内筒部
６０    中栓
６１    隔壁
６１ａ  貫通孔
６２    シール筒部
６３    環状溝
６４    保持筒部
７０    第２逆止弁
７１    筒部
７２    弾性片
７３    弁部
８０    蓋体
８１    外周壁
８１ａ  雌ねじ部
８２    天壁
８３    シール部材
８３ａ  シール筒部
Ｍ      充填空間
【図１】
0006689662.tif 000002
【図２】
0006689662.tif 000003
【図３】
0006689662.tif 000004