(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
製品（Ｐ）を収納バンド（Ｆ）で包装する包装グループ（１０）において、前記包装グループ（１０）は、前進平面（２０１）を定めるとともに以下の構成要素が関連付けられる支持構造体（２００）を含み、
‐複数の製品（Ｐ）を次々にかつ互いに間隔を置いた状態で前記前進平面（２０１）に沿ってかつ前進方向軸線（Ｄ）に沿って運搬する第１のコンベヤ（１１）を含み、前記編集製品（Ｐ）の各々は、書籍および／またはシートまたは互いに積み重ねられたシート状製品の束を含み、
‐次々に長さ方向に置かれかつ互いに間隔を置いて配置された複数の収納バンド（Ｆ）を前記前進方向軸線（Ｄ）に対して横方向のまたは直角の平面に沿ってかつ前記製品（Ｐ）の前記前進平面（２０１）に対して横方向のまたは直角の供給方向（Ａ）に沿って供給する供給装置（１２）を含み、前記収納バンド（Ｆ）の各々は、対応の前記製品（Ｐ）が前記前進方向軸線（Ｄ）に平行な寸法よりも長い前記供給方向（Ａ）に平行な寸法を含み、前記収納バンド（Ｆ）の各々は、前記前進方向軸線（Ｄ）に沿って前進する対応の製品（Ｐ）によって遮られるとともに第２のコンベヤ（１３）上で前記製品（Ｐ）によって二つ折りされ、前記第２のコンベヤ（１３）は、前記対応の製品（Ｐ）が差し込まれるＵ字形ポケットを形成するよう前記第１のコンベヤ（１１）と整列するとともに前記第１のコンベヤ（１１）と同一の方向を有し、前記第２のコンベヤ（１３）は、前記第２のコンベヤ（１３）上に載っていて前記対応の製品（Ｐ）を載せる下側バンド部分および前記対応の製品（Ｐ）上に載っている上側バンド部分を含み、前記下側バンド部分は、前記対応の製品（Ｐ）を越えてかつかくして前記Ｕ字形ポケット内に差し込まれた状態で前記前進方向軸線（Ｄ）に沿う前記製品（Ｐ）の前進方向（Ｂ）に対して該製品（Ｐ）の後ろに延びるフラップ（Ｌ）を含み、
‐前記対応の製品（Ｐ）の上側フェース上に載っている前記上側バンド部分上に前記フラップ（Ｌ）を折り曲げる折り曲げ・閉じ装置（１４）を含み、前記折り曲げ・閉じ装置（１４）は、
‐対応の前記収納バンド（Ｆ）中に差し込まれた前記製品（Ｐ）を受け入れるために前記第２のコンベヤ（１３）と整列しかつ前記第２のコンベヤ（１３）と同一の方向を有する第３のコンベヤ（３６）を含み、前記第３のコンベヤは、前記第２のコンベヤ（１３）から距離を置いたところに位置する少なくとも１つの部分を含み、通路（３７）が前記第２のコンベヤ（１３）と前記第３のコンベヤ（３６）との間に構成され、
‐対応の前記製品（Ｐ）が差し込まれかつ前記第３のコンベヤ（３６）上に載っている前記収納バンド（Ｆ）の前記フラップ（Ｌ）と接触する少なくとも１つの接触要素（３９）を含み、前記接触要素（３９）は、前記接触要素が前記第３のコンベヤ（３６）によって定められた運搬平面の高さよりも低い高さのところに配置される第１の位置と、前記接触要素が前記製品（Ｐ）上に配置されるとともに前記製品（Ｐ）の前記上側フェースを少なくとも部分的に既に覆っている前記対応の収納バンド（Ｆ）の前記バンド部分上に載る第２の位置との間で前記通路（３７）を通って交互に動くことができる仕方で前記支持構造体（２００）と関連し、
前記少なくとも１つの接触要素（３９）は、前記第１の位置と前記第２の位置との間でのその運動の際に、前記フラップ（Ｌ）に接触して前記フラップ（Ｌ）を折り曲げ、前記製品（Ｐ）の前記上側フェースを少なくとも部分的に覆っている前記上側バンド部分上に前記フラップ（Ｌ）を引き、それにより前記収納バンドを前記対応の製品（Ｐ）周りにループをなして閉じる、包装グループ（１０）。
【請求項２】
前記包装グループは、接着剤を前記フラップまたは前記上側バンド部分に塗布する塗布装置（１５）を含み、前記塗布装置（１５）は、前記前進方向（Ｂ）に関して前記折り曲げ・閉じ装置（１４）の上流側にまたは前記折り曲げ・閉じ装置（１４）のところに配置されている、請求項１記載の包装グループ（１０）。
【請求項３】
前記少なくとも１つの接触要素（３９）は、回転運動と並進運動の組み合わせ状態で前記第１の位置と前記第２の位置との間で可動的に前記支持構造体（２００）と関連し、前記回転運動は、回転軸線（Ｒ）であって前記第３のコンベヤ（３６）によって定められた前記前進平面に平行でありかつ前記前進方向軸線（Ｄ）に直角の前記回転軸線（Ｒ）に関して起こり、前記並進運動は、前記前進方向軸線（Ｄ）に平行な少なくとも１つの成分を有する、請求項１または２記載の包装グループ（１０）。
【請求項４】
前記少なくとも１つの接触要素（３９）は、前記第３のコンベヤ（３６）によって定められた前記前進平面に関して前記製品（Ｐ）の高さの関数として高さ調節可能である、請求項１〜３のうちいずれか一項に記載の包装グループ（１０）。
【請求項５】
前記少なくとも１つの接触要素（３９）は、前記回転軸線（Ｒ）に関して回転的に前記支持構造体（２００）と関連したアーム（４０）の端部のところに取り付けられている、請求項３または４記載の包装グループ（１０）。
【請求項６】
前記アーム（４０）は、前記回転軸線（Ｒ）に平行な関節連結軸線（Ｒ′）に関して互いに関節連結された１対のコンパスレバーを備え、前記１対のコンパスレバーは、前記回転軸線（Ｒ）回りに回転的に前記支持構造体（２００）と関連した第１のレバー（４４）および自由端部が前記少なくとも１つの接触要素（３９）を支持した第２のレバー（４５）を有し、トラクション弾性手段（４６）が前記第１のレバー（４４）と前記第２のレバー（４５）との間に介在して設けられている、請求項５記載の包装グループ（１０）。
【請求項７】
前記アーム（４０）または前記第１のレバー（４４）は、側面視でＬ字形、Ｃ字形、又はＵ字形である、請求項６記載の包装グループ（１０）。
【請求項８】
前記アーム（４０）は、前記前進方向軸線（Ｄ）に平行な交互の直線運動で可動的に前記支持構造体（２００）と関連したキャリジに取り付けられている、請求項５〜７のうちいずれか一項に記載の包装グループ（１０）。
【請求項９】
前記少なくとも１つの接触要素（３９）は、円筒形である、請求項１〜８のうちいずれか一項に記載の包装グループ（１０）。
【請求項１０】
前記包装グループは、前記収納バンド（Ｆ）の各々上に、前記前進平面（２０１）に平行でありかつ前記前進方向軸線（Ｄ）に直角である方向に延びる少なくとも１本の折り曲げ線（ＬＰ）を付ける折り目付け装置（２９）を有する、請求項１〜９のうちいずれか一項に記載の包装グループ（１０）。
【請求項１１】
前記包装グループは、少なくとも、前記供給装置（１２）、前記第１のコンベヤ（１１）、前記第２のコンベヤ（１３）および前記折り曲げ・閉じ装置（１４）を従動させる指令・制御ユニット（１０１）を有し、前記指令・制御ユニット（１０１）は、前記供給装置（１２）、前記第１のコンベヤ（１１）、前記第２のコンベヤ（１３）および前記折り曲げ・閉じ装置の各々によって処理されている前記製品（Ｐ）の寸法に従って前記供給装置（１２）、前記第１のコンベヤ（１１）、前記第２のコンベヤ（１３）および前記折り曲げ・閉じ装置の各々を選択的に制御するためのものである、請求項１〜１０のうちいずれか一項に記載の包装グループ（１０）。
【請求項１２】
少なくとも、前記供給装置（１２）、前記第１のコンベヤ（１１）、前記第２のコンベヤ（１３）および前記折り曲げ・閉じ装置（１４）の各々は、それ自体の独立した動力化・調節装置を有し、前記包装グループ（１０）は、処理中の前記製品（Ｐ）の存在および寸法を検出する複数の検出器（４７ａ〜４７ｅ）を含み、前記指令・制御ユニット（１０１）は、前記検出器（４７ａ〜４７ｅ）によって検出された信号に従って前記動力化・調節装置の各々を選択的にかつ独立して制御するためのものである、請求項１１記載の包装グループ（１０）。
【請求項１３】
製品（Ｐ）を各々、収納バンド（Ｆ）のタイプの対応の収納製品で自動的に包装する自動包装機械（１００）であって、前記編集製品（Ｐ）の各々は、書籍および／またはシートの束および／または互いに積み重ねられたシート状製品の束を含む、自動包装機械（１００）において、前記自動包装機械は、請求項１〜１２のうちいずれか一に記載の包装グループ（１０）を有し、前記包装グループ（１０）の上流側には、少なくとも１つの供給グループが配置され、この供給グループが前記製品（Ｐ）を前記第１のコンベヤ（１１）上に載せて供給する、自動包装機械（１００）。
【請求項１４】
前記指令・制御ユニット（１０１）は、前記折り曲げ・閉じ装置（１４）を停止させ、前記供給装置（１２）には入口のところでレイドカバー（Ｃ）のタイプの複数の収容製品が供給され、前記カバー（Ｃ）の各々は、単一のシートまたは互いに積み重ねられた複数のシートから成る、請求項１３記載の自動包装機械（１００）。
【請求項１５】
前記自動包装機械は、前記収納製品をバンド（Ｆ）またはカバー（Ｃ）の形態で送り出す少なくとも１つの第１の送り出し装置（２１ａ）および前記収納製品を異なるフォーマットまたはタイプを有するバンド（Ｆ）またはカバー（Ｃ）の形態で送り出す少なくとも１つの第２の送り出し装置（２１ｂ）を有し、前記第１の送り出し装置（２１ａ）および前記第２の送り出し装置（２１ｂ）は、それぞれ前記バンドおよび前記カバーを前記供給装置（１２）にそれぞれ送り出すために選択的に作動される、請求項１４記載の自動包装機械（１００）。
【請求項１６】
製品を収納バンドで包装する方法であって、
ａ）複数の製品（Ｐ）を次々にかつ互いに間隔を置いた状態で前進平面（２０１）および前進方向軸線（Ｄ）に沿って前進させるステップを含み、前記編集製品（Ｐ）の各々は、書籍および／またはシートの束または互いに積み重ねられたシート状製品の束を含み、
ｂ）次々に長さ方向に置かれかつ互いに間隔を置いて配置された複数の収納バンド（Ｆ）を前記前進方向軸線（Ｄ）に対して横方向のまたは直角の平面に沿ってかつ前記製品（Ｐ）の前記前進平面（２０１）に対して横方向のまたは直角の供給方向（Ａ）に沿って供給するステップを含み、前記収納バンド（Ｆ）の各々は、対応の前記製品（Ｐ）が前記前進方向軸線（Ｄ）に平行な寸法よりも長い前記供給方向（Ａ）に平行な寸法を含み、
ｃ）前記収納バンド（Ｆ）の各々を前記前進方向軸線（Ｄ）に沿って前進している対応の製品（Ｐ）によって遮られた状態で前記供給方向（Ａ）に沿って前進させるステップを含み、前記対応の製品（Ｐ）が前記対応の収納バンド（Ｆ）が差し込まれるＵ字形ポケットを形成するよう前記対応の収納バンド（Ｆ）を二つ折りし、前記Ｕ字形ポケットは、前記対応の製品（Ｐ）の下で延びる下側バンド部分および前記対応の製品（Ｐ）の上方で延びる上側バンド部分を有し、前記下側バンド部分は、前記対応の製品（Ｐ）を越えてかつかくして前記Ｕ字形ポケット内に差し込まれた状態で前記前進方向軸線（Ｄ）に沿う前記製品（Ｐ）の前記前進方向（Ｂ）に対して該製品（Ｐ）の後ろに延びるフラップ（Ｌ）を含み、
ｄ）前記フラップ（Ｌ）を前記製品（Ｐ）の前記上側フェースを少なくとも部分的に覆う前記上側バンド部分上に折り曲げて置くステップを含む、方法。
【請求項１７】
前記方法は、前記収納バンド（Ｆ）の各々内において前記前進平面（２０１）に平行でありかつ前記前進方向軸線（Ｄ）に直角な方向に延びる少なくとも１本の折り曲げ線（ＬＰ）を定めるステップｅ）を含み、前記少なくとも１本の折り曲げ線（ＬＰ）を定める前記ステップｅ）は、前記収納バンド（Ｆ）を供給する前記ステップｂ）の間に起こる、請求項１６記載の方法。
【請求項１８】
前記方法は、接着剤を前記フラップ（Ｌ）、前記上側バンド部分に塗布するステップｆ）を含み、前記塗布ステップｆ）は、前記折り曲げステップｄ）の前に起こる、請求項１６または１７記載の方法。
【請求項１９】
前記方法は、情報を前記バンド上に印刷するステップｇ）を含む、請求項１６〜１８のうちいずれか一項に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、製品、特に編集製品を収納バンドで包装する包装グループおよび方法に関する。
【０００２】
さらに、本発明は、本発明の包装グループを含む自動包装機械に関する。
【背景技術】
【０００３】
出版業界では、製品を収納バンドで包装することが知られている。これら製品は、一般に、全体としてかつ実質的に直方体のような形状を有しまたはかかる形状によって画定されている。これら製品は、単一の製品によってまたは連またはスタックを形成するよう集められて互いに積み重ねられたこれまた互いに異なる種類および／またはサイズの複数の製品で構成される場合がある。例えば、かかる製品は、単一の書籍（本）または複数のシートおよび／または互いに積み重ねられたシート状の複数の製品、例えば書籍、ちらし、デプリアン（depliant）、パンフレット、新聞、マガジン、ブックレット、カタログ、ポストカード、チケット、封筒などのコレクションによって構成されている場合がある。
【０００４】
例えば、種々の型式および更に異なるサイズのデプリアン、カタログ、パンフレット、リーフレット、新聞などのコレクションによって構成されるとともに一般に地域で配達されかつ地域ごとに異なるものが、いわゆる「宛先が書かれていない広告」製品であると考えれば十分である。
【０００５】
本明細書においては、「編集製品」という用語は、単一（すなわち書籍）であれ多数（すなわち異なる種類および／または異なるサイズの編集製品のコレクション又はまとまり）であるにせよいずれにせよ、上記において例示した製品を意味している。
【０００６】
これら製品は、一般に、カバー（当該技術分野においては「ジャケット」と呼ばれている）またはバンド（当該技術分野においては「バンデロール」と呼ばれている）の型式のものであって対応の製品周りに閉じループの状態で巻かれる収納製品中に差し込まれる。
【０００７】
かかる編集製品を対応のバンド（「バンデロール」）で包装する包装機械が周知である。
【０００８】
公知の包装機械では、単一のバンドは、製品（コレクション）の前進平面に平行でありかつ各製品の下に位置する供給平面上に長さ方向に置かれた状態で供給され、これらの互いに反対側の端部は、折り曲げられて案内および側方折り曲げグループによって対応の製品上に閉じられる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
包装されるべき製品のフォーマットが変わる場合、案内および側方折り曲げグループを再位置決めすることが必要である。これら後者の作業では、長い機械作動停止時間が必要であり、それによりその生産性が低下する。
【００１０】
本発明の目的は、先行技術の欠点を解決することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
この目的を念頭に置いて、本発明の特定の目的は、製品、特に編集製品を収納バンドで包装する包装グループおよび包装方法であって簡単で実質的に連続しかつ高速で各製品を対応の収納バンド中に包み込むことができる包装グループおよび包装方法を提供することができる。
【００１２】
本発明の別の目的は、包装されるべき製品のフォーマット変更を容易かつ迅速に行うことができる包装グループおよび包装方法を提供することにある。
【００１３】
本発明の別の目的は、既存の包装／差し込み機械についても容易に実現できる包装グループおよび包装方法を提供することにある。
【００１４】
本発明の別の目的は、包装されるべき製品のフォーマット変更および各編集製品の収納製品（カバーまたはバンド）のフォーマット変更を容易かつ迅速に行うことができるようにする実質的に連続して稼働する自動包装機械を提供することにある。
【００１５】
本発明の別の目的は、包装グループおよび包装機械を妥当なコストで特に簡単かつ機能的にすることにある。
【００１６】
本発明のこれらの目的は、請求項１に記載された製品、特に編集製品を収納バンドで自動的に包装する包装グループを提供することによって達成される。
【００１７】
本発明のこれらの目的は、請求項１３に記載された実質的に連続して稼働する自動包装機械によって達成される。
【００１８】
本発明のこれらの目的は、請求項１６記載の製品、特に編集製品を収納バンドで実質的に連続して包装する包装方法によって達成される。
【００１９】
別の特徴は、従属形式の請求項に記載されている。
【００２０】
本発明に従って製品、特に編集製品を収納バンドで包装する包装グループおよび包装方法ならびに包装機械の特徴および利点は、添付の図面を参照して行われる以下の説明から明らかになるが、これらは例示であって本発明を限定するものではない。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の包装グループの考えられる実施形態を備えた自動包装機械の考えられる実施形態の概略側面図である。
【図２Ａ】次々に連続して行われる作動ステップにおける図１の包装機械の包装グループの細部の概略拡大図である。
【図２Ｂ】次々に連続して行われる作動ステップにおける図１の包装機械の包装グループの細部の概略拡大図である。
【図２Ｃ】次々に連続して行われる作動ステップにおける図１の包装機械の包装グループの細部の概略拡大図である。
【図３】図１の包装機械の包装グループの折り曲げ・閉じ装置の細部の概略拡大図である。
【図４】本発明の包装グループの折り曲げ・閉じ装置の実施形態の概略不等角投影図である。
【図５Ａ】本発明の包装グループの折り曲げ・閉じ装置の次々に連続して行われる作動ステップを概略的に示す図である。
【図５Ｂ】本発明の包装グループの折り曲げ・閉じ装置の次々に連続して行われる作動ステップを概略的に示す図である。
【図５Ｃ】本発明の包装グループの折り曲げ・閉じ装置の次々に連続して行われる作動ステップを概略的に示す図である。
【図５Ｄ】本発明の包装グループの折り曲げ・閉じ装置の次々に連続して行われる作動ステップを概略的に示す図である。
【図５Ｅ】本発明の包装グループの折り曲げ・閉じ装置の次々に連続して行われる作動ステップを概略的に示す図である。
【図６Ａ】本発明の包装グループの折り曲げ・閉じ装置を編集製品のサイズの変化の関数とバンドそれ自体内に定められる折り曲げ線の位置の両方の関数として定められた長さを有するバンドのフラップを折り曲げる互いに異なる作動形態で示す略図である。
【図６Ｂ】本発明の包装グループの折り曲げ・閉じ装置を編集製品のサイズの変化の関数とバンドそれ自体内に定められる折り曲げ線の位置の両方の関数として定められた長さを有するバンドのフラップを折り曲げる互いに異なる作動形態で示す略図である。
【図６Ｃ】本発明の包装グループの折り曲げ・閉じ装置を編集製品のサイズの変化の関数とバンドそれ自体内に定められる折り曲げ線の位置の両方の関数として定められた長さを有するバンドのフラップを折り曲げる互いに異なる作動形態で示す略図である。
【図６Ｄ】本発明の包装グループの折り曲げ・閉じ装置を編集製品のサイズの変化の関数とバンドそれ自体内に定められる折り曲げ線の位置の両方の関数として定められた長さを有するバンドのフラップを折り曲げる互いに異なる作動形態で示す略図である。
【図６Ｅ】本発明の包装グループの折り曲げ・閉じ装置を編集製品のサイズの変化の関数とバンドそれ自体内に定められる折り曲げ線の位置の両方の関数として定められた長さを有するバンドのフラップを折り曲げる互いに異なる作動形態で示す略図である。
【図７】本発明の包装グループの考えられる実施形態を備えた自動包装機械の別の実施形態の概略側面図である。
【図８】本発明の包装グループの考えられる実施形態を備えた自動包装機械の別の実施形態の概略側面図である。
【図９Ａ】バンドＦまたはカバーＣで包装された一種類の編集製品Ｐを概略的に示す図である。
【図９Ｂ】バンドＦまたはカバーＣで包装された別の種類の編集製品Ｐを概略的に示す図である。
【図９Ｃ】バンドＦまたはカバーＣで包装された別の種類の編集製品Ｐを概略的に示す図である。
【図９Ｄ】バンドＦまたはカバーＣで包装された別の種類の編集製品Ｐを概略的に示す図である。
【図９Ｅ】バンドＦまたはカバーＣで包装された別の種類の編集製品Ｐを概略的に示す図である。
【図９Ｆ】バンドＦまたはカバーＣで包装された別の種類の編集製品Ｐを概略的に示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
図を参照すると、製品Ｐ、特に編集型の製品Ｐを収納バンドＦで包装する包装グループ１０が示されており、包装装置１０は、実質的に連続して稼働する自動型の包装機械１００に利用されている。
【００２３】
本明細書では、製品Ｐおよび特に編集型の製品Ｐは、例えば書籍、シートおよび／またはこれまた異なる型式および／またはフォーマットのものであって連またはコレクション形態で積み重ねられたシート状の製品の連から成る単一のまたは多数の製品を意味している。例えば、「編集型の製品Ｐ」という表現は、単一の書籍（図９Ｃ参照）またはコレクション、例えば宛先が書かれていない広告情報のコレクションを形成するよう互いに積み重ねられた複数のシートおよび／またはシート状の複数の製品（図９Ａおよび図９Ｂ参照）、例えばチラシ、デプリアン、パンフレット、新聞、マガジン、ブックレット、カタログ、ポストカード、チケット、封筒などを意味するようになっている。
【００２４】
各製品Ｐを連またはコレクション形態で形成するシート（すなわち、リーフレット、ポストカード、チケットなど）またはシート状製品（すなわち、新聞、マガジン、デプリアン、カタログ、封筒など）は、異なる種類および異なるフォーマットのものであって良い。それゆえ、例えば書籍の場合、各製品Ｐは、全体として実質的に直方体形状を有し、または種々の製品のコレクションの場合、各製品Ｐは、実質的に直方体形状によって画定される。
【００２５】
各バンドＦは、対応の製品Ｐを収容して包装するよう定められている。当該技術分野の用語では、バンドＦは、「バンデロール」と呼ばれている。
【００２６】
バンドＦは、紙シート、プラスチックフィルムなどで構成され、これらバンドは、情報または個人化標識のものであることを伝えるために使用できる。バンドＦは、広がりの高さよりも一般的に大きな長さの広がりを有し、後者は、広がりを部分的にまたは全体的に覆うために広がり内に包装された製品Ｐ（図９Ａおよび図９Ｂ）の対応のサイズよりも小さいまたはこれに実質的に等しいものであるのが良い。以下の説明で明らかになるように、バンドＦは、グループ１０内でまたは包装機械１００内であらかじめ形成されるとともに／あるいは直接裁断によって形成されるのが良く、かくして、その目的は、特に、製品Ｐのサイズ変更を迅速に行うことができるようにすることにある。
【００２７】
包装グループ１０は、支持構造体２００を含み、この支持構造体２００は、前進平面２０１を定めるとともに地面上に載っていて包装機械１００の支持構造体の一部をなすのが良くまたはこれに組み込まれた支持要素２０２を備えており、包装グループ１０を形成するとともに以下に開示する種々の装置は、直接的にまたは間接的に支持構造体２００と関連している。
【００２８】
包装グループ１０は、複数の製品Ｐを次々にかつ互いに間隔を置いた状態で前進平面２０１に沿ってかつ軌道Ｄによって概略的に示された前進方向に沿って運搬する第１のコンベヤ１１を含む。使用条件下において、前進平面２０１は、包装機械１００の設置地面に平行であり、この前進平面は、前進方向軸線Ｄが水平であると同様に全体として水平である。さらに、添付の図を参照すると、製品Ｐは、前進方向軸線Ｄに沿って、矢印Ｂによって示されている左側から右側に延びる前進方向に前進する。
【００２９】
以下の説明において「上流側」および「下流側」、「前側」および「後側」、「入口」および「出口」は、前進方向Ｂに関して定められている。
【００３０】
特に、製品Ｐは、これらの主方向が前進方向軸線Ｄに直角の状態で前進平面２０１に沿って前進するようになっている。
【００３１】
包装グループ１０は、長手方向に置かれている複数の収納バンドＦを次々にかつ互いに間隔を置いた状態で前進方向軸線Ｄに対して実質的に横方向のまたは直角の供給平面に沿ってかつ製品Ｐの前進平面２０１に対して実質的に横方向のまたは直角の供給方向（軌道Ａによって示されている）に沿って供給する供給装置１２を更に含む。使用条件下において、供給装置１２は、バンドＦを製品Ｐの前進方方向Ｄに実質的に直角である供給平面に沿って供給し、それゆえ、添付の図に関し、供給装置１２は、実質的に直角であり、同様に、バンドＦの供給方向Ａは、製品Ｐの前進平面２０１に対して実質的に直角であり、それゆえ、添付の図に関し、供給方向Ａは、実質的に直角である。しかしながら、単一のバンドＦの供給平面と供給方向Ａの両方は、前進平面２０１に対して完全に直角であるというわけではなく、これらは、この前進平面に対して数度傾けられている場合がある。
【００３２】
上述したようなバンドＦの供給平面は、第１のコンベヤ１１の下流側に配置されている。
【００３３】
供給装置１２は、バンドＦをこれらの長さ方向が供給方向Ａに平行に延びるような仕方で長さ方向に置かれたバンドＦを供給する。各バンドＦは、供給方向Ａと平行に見て、対応の製品Ｐが前進方向軸線Ｄに平行に有する寸法よりも大きな長さを有する。各バンドＦは、前進平面２０１に平行にかつ前進方向軸線Ｄに直角に延びる製品Ｐの寸法よりも全体として小さくまたはこれに実質的に等しい高さ（すなわち、対応の長さ方向に直角な短い寸法）を更に有する。
【００３４】
バンドＦは、これまた種々のフォーマットで既に予備成形されているのが良く、そして供給装置１２の入口のところに個々に供給されるのが良く、あるいは、例えばボビンに巻かれた連続シートの対応の部分を裁断することによってあるべき場所に形成されても良い。
【００３５】
第２のコンベヤ１３が供給装置１２の下流側に配置されている。第２のコンベヤ１３は、第１のコンベヤ１１に整列するとともにこの第１のコンベヤと同一の方向を有する。
【００３６】
以下に詳細に開示するように、供給方向Ａに沿って前進している各バンドＦは、前進方向軸線Ｄに沿って前進している対応の製品Ｐによって遮られてこれによって二つ折りされ、それにより製品ＰがバンドＦに対して第２のコンベヤ１３（図２Ｃ）によって運ばれている状態で前進方向軸線Ｄに沿って前進しているときに製品Ｐ自体を含む半束またはＵ字形ポケットを形成する。
【００３７】
このようにしてＵ字形に折り曲げられて対応の製品Ｐが差し込まれたバンドＦは、第２のコンベヤ１３上に載りかつ対応の製品Ｐが載っている下側バンド部分および対応の製品Ｐの上に載る上側バンド部分を有する。
【００３８】
下側バンド部分は、対応の製品Ｐを越えてかつこの後に延びるフラップＬ（図５Ａ〜図５Ｅおよび図６Ａ〜図６Ｅ）を有する。対応の製品Ｐの周りにこのようにＵ字形に折り曲げられたバンドＦにより形成される半束またはポケットは、前進方向軸線Ｄに平行な開かれた状態の側部を有する。
【００３９】
包装グループ１０は、対応の製品Ｐの上側フェース上に載っている対応の上側バンド部分上の各Ｕ字形に折り曲げられたバンドＦのフラップＬを折り曲げて閉じるための折り曲げ・閉じ装置１４を更に含む。
【００４０】
包装グループ１０は、接着剤またはグルーをフラップＬまたは各バンドＦの上側バンド部分に塗布する塗布装置１５を更に含み、この塗布装置は、折り曲げ・閉じ装置１４の上流側にまたはこの折り曲げ・閉じ装置１４のところに配置されている。
【００４１】
有利には、包装グループ１０は、情報または個別化標識を各バンドＦ上に印刷する印刷装置１６を更に含み、この印刷装置は、好ましい実施形態に従って、供給装置１２のところまたはこの近くのところに配置されている。
【００４２】
包装グループ１０の単一の装置について次に、詳細にかつ添付の図に示されている実施形態を特に参照して説明する。
【００４３】
第１のコンベヤ１１は、ポータ型またはプッシャ型の連続コンベヤ１７が関連しかつ単一の製品Ｐを１つまたは２つ以上の供給グループから集めて載せる摺動平面を有し、これら１つまたは２つ以上の供給グループについては開示せずしかも説明していないが、と言うのは、これらは、当業者には知られているからである。
【００４４】
カウンターベルト１８が第１のコンベヤ１１の出力端部でかつこの上方に配置されている。このカウンターベルト１８は、製品Ｐの高さに応じてこのカウンターベルトと第１のコンベヤ１１によって定められた摺動平面との間の距離を変更することができるようにするために高さ調節可能な仕方で支持構造体２００と関連している。カウンターベルト１８は、第１のコンベヤ１１に対して逆方向に回転する。
【００４５】
第４の連続かつベルト型コンベヤ２０が第１のコンベヤ１１の上方に、特にカウンターベルト１８の上流側に、しかも前進方向軸線Ｄに平行に配置されている。
【００４６】
バンドＦを送り出す少なくとも１つの送り出し装置２１がバンド長さが前進方向軸線Ｄに平行に延びるような仕方で配置された既に予備成形された単一のバンドＦを第４のコンベヤ２０上に供給するために第４のコンベヤ２０のところに配置されている。送り出し装置２１は、包装グループ１０かこれが取り付けられている包装機械１００かのいずれかの一部をなすのが良く、送り出し装置２１は、第４のコンベヤ２０を介してバンドＦを供給装置１２の入口に送り出すとともに供給する。
【００４７】
添付の図１〜図７に示された実施形態では、送り出し装置２１は、１つまたは２つ以上のコレクタ２２を有し、これらコレクタの各々は、例えば欧州特許第５２６９４６号明細書に開示されているディスク機構体２３または別の機構体を通って第４のコンベヤ２０上に個別的に供給された既に予備成形されているバンドＦのスタックを収容する。送り出し装置２１についてはこれ以上開示しない。と言うのは、この送り出し装置は、当業者には知られており、この送り出し装置の変形実施形態が除外されることはないからである。
【００４８】
例えば、添付の図８に示されている考えられる実施形態では、送り出し装置２１は、ボビン１９から巻き出された連続シートの一部を裁断することによって単一のバンドＦを形成する型式のものである。ボビン１９の下流側には切断機構体１９０が配置されている。注目されるように、この実施形態では、単一のバンドがベルト２４，２５相互間に直接供給され、第４のコンベヤ２０は、存在していない。この変形実施形態により、包装されるべき各単一製品Ｐのフォーマットの関数としてバンドＦの長さを調節することができる。
【００４９】
印刷装置１６は、第４のコンベヤ２０の上方に配置され、上述したように、この印刷装置は、上方および／または個人化標識をバンドＦ上に印刷することが可能である。
【００５０】
供給装置１２は、１対のベルト型連続コンベヤ２４，２５を有し、これらコンベヤは、バンドＦの厚さに実質的に等しい調節可能な長さで上下に配置されるとともに互いに逆の方向に回って動かされる。上述の対をなす連続コンベヤベルト２４，２５は、第４のベルト２０の下流側に配置されていて、上向きの傾斜路を形成し、次に第１のコンベヤ１１に向いた実質的にＵ字形の曲線をなしている。かかるＵ字形曲線の枝部が製品Ｐの前進平面２０１に実質的に直角であり、この枝部は、バンドＦの供給平面を定めている。
【００５１】
さらに、供給グループ１２（図２Ａ〜図２Ｃ）は、前進平面２０１の上方にかつバンドＦの供給平面に関して互いに反対側に配置された１対のプリングまたは引張りローラ２７，２８を含む。２つのプリングローラ２７，２８のそれぞれの軸線は、前進平面２０１に平行でありかつ前進方向軸線Ｄに直角である。２つのプリングローラ２７，２８は、逆転ローラであり、これらローラは、各バンドＦを供給方向Ａに沿って引き出すカレンダー通路を構成している。また、この対をなすプリングローラ２７，２８は、高さ調節可能な仕方で支持構造体２００と関連しているのが良い。
【００５２】
好ましい実施形態では、包装グループ１０は、各バンドＦ上に、前進平面２０１に実質的に平行でありかつ前進方向軸線Ｄに実質的に直角な方向に延びる１本または２本以上の折り曲げ線ＬＰ（これら折り曲げ線の各々は、製品Ｐの縁に実質的に対応している）を付ける折り目付け装置２９を更に含む。
【００５３】
有利には、折り目付け装置２９は、１対の逆転折り目付けローラ３０，３１を有し、これら折り目付けローラ３０，３１は、カレンダー通路を形成するようバンドＦが供給される際に辿る平面に関して互いに反対側に配置されるとともにこれらの軸線が製品Ｐの前進平面に平行でありかつ前進方向軸線Ｄに直角をなした状態で延びている。これら２つのローラのうちで折り目付けローラ３０は、少なくとも１つの長手方向かつ半径方向突出部３２を備え、他方折り目付けローラ３１は、少なくとも１つの対応の長手方向かつ半径方向空所３３を備え、突出部３２は、この空所３３内に嵌まり込む（図２Ｂ参照）。
【００５４】
有利には、折り目付け装置２９は、折り曲げ線ＬＰの位置を各バンドＦの長さの広がりに沿って変化させるよう製品Ｐの前進平面に関して高さ調節可能な仕方で支持構造体２００と関連している。
【００５５】
添付の図に示された実施形態では、折り目付け装置２９は、１対のプリングローラ２７，２８の上方に配置されている。
【００５６】
注目されるように、製品Ｐの前進平面の下にはポケット２０３が構成され、このポケット２０３は、バンドＦの供給平面に実質的に整列するとともに少なくとも一部分に関し、この供給平面と同一平面内に位置し、かかるポケットは、各バンドＦのための収納・案内本体としての役目を果たす。
【００５７】
第２のコンベヤ１３は、供給装置１２の下流側に配置されていてＵ字形に二つ折りされるとともに対応の製品Ｐを収容した各バンドＦを受け入れるようになっている。
【００５８】
第２のコンベヤ１３もまた、１対のベルト型連続コンベヤ３４，３５によって形成され、これらコンベヤ３４，３５は、各製品Ｐの厚さに実質的に等しい調節可能な距離のところで互いに上下に配置されるとともに互いに逆方向に旋回走行される。
【００５９】
折り曲げ・閉じ装置１４は、第２のコンベヤ１３の下流側に配置されている。
【００６０】
折り曲げ・閉じ装置１４は、対応のＵ字形折り曲げバンドＦ中に差し込まれた製品Ｐを受け入れるために第２のコンベヤ１３に整列するとともにこの第２のコンベヤ１３と同一の方向を有する第３のコンベヤ３６を有する。
【００６１】
第３のコンベヤ３６もまた、ベルト型のものであり、この第３のコンベヤは、第２のコンベヤ１３との間に通路３７（図４）を構成するよう第２のコンベヤ１３から距離を置いたところに少なくとも１つの部分を有している。
【００６２】
第３のコンベヤ３６は、各々が対応のＵ字形折り曲げバンドＦに差し込まれる単一製品Ｐの入口端部および各々が完全に包装されるとともに各製品上に閉じられた対応のバンドＦ内に包装される単一製品Ｐの出口端部を有する。第３のコンベヤ３６の入口端部は、通路３７に対応して配置されている。
【００６３】
第３のコンベヤ３６の上方にかつその出口端部に近接して、保持カウンターベルト３８が配置され、この保持カウンターベルトは、対応のバンドＦで包装された単一製品Ｐを次のステーションに向かって送る。また、カウンターベルト３８は、対応のバンドＦで包装された製品Ｐの厚さに応じて、高さ調節可能な仕方で支持構造体２００と関連している。
【００６４】
折り曲げ・閉じ装置１４は、次に、Ｕ字形バンドＦのフラップＬに接触することができる少なくとも１つの接触要素３９を有し、フラップＬが通路３７と対応して第３のコンベヤ３６の入口端部から部分的にまたは全体的に突き出た状態で対応の製品Ｐが第３のコンベヤ３６上に載っていると対応の製品ＰがＵ字形バンドＦ中に差し込まれる。
【００６５】
接触要素３９は、これが第３のコンベヤ３６によって定められた（前進平面２０１と一致している）前進平面の高さよりも低い高さ位置のところに配置される第１の位置と、接触要素が製品Ｐの上方に配置されて対応のバンドＦ上に載り、より正確に言えば、製品Ｐの上側フェースを少なくとも部分的に既に覆っている上側バンド部品上に載る第２の位置との間で通路３７を通って交互に動くことができる仕方で支持構造体２００と関連している（これについては、接触要素３９の第１の位置と第２の位置の両方が図示されている図３を参照されたい）。
【００６６】
接触要素３９は、その第１の位置からその第２の位置への運動中、フラップＬに接触してこれを折り曲げて第３のコンベヤ３６上に載っている製品Ｐの上側フェースを既に少なくとも部分的に覆っている上側バンド部分上に置き、それによりバンドＦをその周りにループの状態に閉じる（図５Ａ〜図５Ｅを参照されたい）。
【００６７】
フラップＬ上または上側バンド部分上にあらかじめ塗布されている接着剤またはグルーは、バンドＦを包装して対応の製品Ｐの周りにループをなして閉じると、最初のものを次のものの上に保持する。
【００６８】
好ましい実施形態では、接触要素３９がその第１の位置からその第２の位置に動いている間、その上に折り曲げられたＵ字形バンドＦ中に差し込まれるとともに第３のコンベヤ３６上に載っている製品Ｐは動かず、それゆえ、第３のコンベヤ３６は、フラップＬの折り曲げおよび閉じ中、一時的に止められる。しかしながら、第１のコンベヤ１１、供給装置１２および第２のコンベヤ１３は、稼働しており、当業者には理解されるように、事実、これらの各々の速度を調整して協調させるだけで十分である。この理由で、本発明の包装グループ１０、包装機械１００および包装方法は、実質的に連続したモードで、すなわち、対応のバンドＦのフラップＬの折り曲げおよび閉じ段階の間における各製品の停止を除き、連続して働く。
【００６９】
より詳細に言えば、接触要素３９は、回転運動と並進運動の組み合わせによりその第１の位置と第２の位置との間で動くことができる仕方で支持構造体２００と関連している。
【００７０】
回転運動は、第３のコンベヤ３６によって定められた前進平面（この平面は、前進平面２０１と一致している）に実質的に平行でありかつ上述の前進方向軸線Ｄに実質的に直角である回転軸線Ｒに関して起こる。
【００７１】
並進運動は、前進方向軸線Ｄに平行な少なくとも１つの成分を有する。
【００７２】
有利には、回転軸線Ｒ、より適切に言えばこれを定めるシャフトは、第３のコンベヤによって定められる前進平面（この平面は、前進平面２０１と一致している）に関して、特に製品Ｐの高さ（厚さ）の関数として高さ調節可能な仕方で支持構造体２００と関連している。
【００７３】
添付の図に示された実施形態を特に参照すると、接触要素３９は、円筒形バーによって構成されているが、これは、前進平面２０１に平行でありかつ前進方向軸線Ｄに直角の軸線を備えた１つまたは２つ以上のローラまたはホイールによって構成されても良い。
【００７４】
添付の図に示された実施形態では、接触要素３９は、回転軸線Ｒ回りに回転可能に支持構造体２００と関連したアーム４０の端部のところに取り付けられている。回転軸線Ｒは、スライダ４２によって回転可能に支持されたシャフト４１によって定められ、スライダ４２は、前進平面２０１に対して直角の直線状案内４３に沿って動くことができ、その結果、接触要素３９の高さを調節することができるようになっている。
【００７５】
アーム４０は、１対のコンパスレバー、すなわち、それぞれ回転軸線Ｒに平行な関節連結Ｒ′回りに互いに関節連結された第１のレバー４４と第２のレバー４５によって形成されている。第１のレバー４４は、回転軸線Ｒ回りに回転可能に支持構造体２００と関連している。第２のレバー４５は、関節連結軸線Ｒ′回りに第１のレバー４４に関節連結された端部を有し、反対側の自由端部は、接触要素３９を支持している。
【００７６】
注目されるように、アーム４０およびこのアームを形成する２本のレバー４４，４５は各々、互いに平行でありかつクロスビームによって互いに剛性的に連結された１対の側壁によって構成されている。
【００７７】
トラクション弾性手段４６が第１のレバー４４と第２のレバー４５との間に介在して設けられている。
【００７８】
アーム４０および特にその第１のレバー４４は、実質的にＬ字形、Ｃ字形、Ｕ字形などである。
【００７９】
添付の図に示されていない考えられる実施形態では、アーム４０または対応のシャフト４１を支持したスライダ４２は、前進方向軸線Ｄに平行な交互直線運動をなして動くことができる仕方で支持構造体２００と関連したキャリジに取り付けられている。
【００８０】
接触要素３９の駆動機構体の変形実施形態、例えばカム機構体が除外されることはない。
【００８１】
上述したように、包装グループ１０は、例えば図１、図７および図８に示されているように実質的に連続して稼働する自動包装機械１００に利用できる。
【００８２】
自動包装機械１００は、包装グループ１０を有し、少なくとも１つの供給グループが製品Ｐを収集してこれらを第１のコンベヤ１１上に供給するために包装グループ１０の上流側に配置されている。
【００８３】
グループ１０または機械１００それ自体は、少なくとも、供給装置１２、第１のコンベヤ１１、第２のコンベヤ１３および折り曲げ・閉じ装置１４、これらの自動化手段および調整手段を従動させる指令・制御ユニット１０１を備えている。
【００８４】
包装グループ１０および包装グループ１０が装備されている機械１００は、単一の製品Ｐのフォーマットに応じて作動条件をリアルタイムで変更することができるようにするために互いに独立していてかつ各製品Ｐの存在およびサイズを検出する複数の検出器４７ａ〜４７ｅによって放出された信号に従って指令・制御ユニット１０１に従動するコンポーネント（これらのうちで例えば、第１のコンベヤ１１、第２のコンベヤ１３、第３のコンベヤ３６、第４のコンベヤ２０、カウンターベルト１８，３８、１対のベルト２４，２５、送り出し装置２１、カウンターベルトの高さを調節する装置１８，３５，３８、折り目付け装置２９および折り曲げ・閉じ装置１４が挙げられる）の単一の動くことができるとともに／あるいは調節可能な装置の複数の動力化または作動装置を有する。このようにすると、例えば、特にバンドＦがボビンから裁断によって形成されまたは対応の送り出し装置によって互いに異なるフォーマットの状態に既に予備成形された状態で送られた場合、各単一の製品Ｐのフォーマットに応じてバンドＦのフォーマットおよび／または各バンドＦ上の１本または２本以上の折り曲げ線の形成および／または折り曲げ・閉じ装置１４の高さを変更することが可能である。このように、添付の図に示されているように異なるフォーマットを有する製品Ｐ，Ｐ′を次々にというやり方であっても処理することが可能である。動力化または作動装置は、詳細には示されておらず、と言うのは、これらは当業者には知られているからである。
【００８５】
有利には、指令・制御ユニット１０１は、供給バンドＦを製品Ｐ周りにループ状に包装するためではなく、レイドカバーＣ（「ジャケット」）（図９Ｄ、図９Ｅおよび図９Ｆ参照）の型式の収納製品を対応の製品上にＵ字形に折り曲げるために供給装置１２を使用することができるよう折り曲げ・閉じ装置１４を除外するのに適している。この場合、これらカバーＣは、単一のシートまたは互いに積み重ねられて例えば各製品Ｐの一体部分として各製品Ｐに接合されるべきデプリアン、パンフレットまたはマガジンを形成する複数のシートから成るのが良い。
【００８６】
この場合、送り出し装置２１には、機械１００の作動モードの関数としてバンドＦまたはカバーＣが交互にかつ選択的に供給される。
【００８７】
別のかつ有利な実施形態（図７）では、自動包装機械１００は、製品Ｐの対応の収納製品「ジャケット」または「バンデロール」の少なくとも２つの送り出し装置、すなわち、バンドＦ（「バンデロール」）を送り出す第１の送り出し装置２１ａおよびカバーＣ（「ジャケット」）を送り出す第２の送り出し装置２１ｂを有する。別の動作条件では、第１の送り出し装置２１ａおよび第２の送り出し装置２１ｂは、２つの互いに異なる種類および／または２つの互いに異なるフォーマットの既に予備成形されたバンドＦを送り出しまたは２つの互いに異なる種類および／または２つの互いに異なるフォーマットのカバーＣを送り出すために設けられるのが良い。別の考えられる変形例では、単一のカバーであっても、特に、単一のシートから成る場合であっても、これらは、特に単一のシートから成る場合、図８に示されているのと同様な仕方で連続シートから部分として裁断することによってインラインで形成されても良い。
【００８８】
上述の開示および添付の図の記載に照らして、包装グループ１０および包装グループ１０を有する機械１００の機能は、当業者には即座に理解可能である。
【００８９】
概要を述べると、単一の製品Ｐを前進平面２０１に沿って次々にかつ第１のコンベヤ１１によって前進方向軸線Ｄに沿って互いに間隔を置いて前進させる。
【００９０】
同時に、既に予備成形されたバンドＦを第４の連続コンベヤ２０上に送り出し、このコンベヤ２０は、これらバンドＦを次々にかつ互いに間隔を置いた状態でこれらバンドＦを供給装置１２の入口ところに供給するために前進方向軸線Ｄに平行な方向に沿って前進させる。特に、バンドＦを長さ方向に置かれた、すなわちこれらバンドの長さ（すなわち、これらの大きい方の寸法方向）が前進方向軸線Ｄに平行に延びるような仕方で配置された状態で第４のコンベヤ２０上に送り出す。図８の実施形態では、バンドＦを連続シートから直接裁断し、そして供給装置１２の入口のところに供給する。
【００９１】
供給装置１２および特に２つのコンベヤ２４，２５は、各バンドＦ（第４のコンベヤ２０によってこれらの入口に供給された）を実質的に垂直の供給平面に沿ってかつ前進平面２０１（図２Ａ）に実質的に直角の供給方向Ａに沿って個々に供給する。
【００９２】
供給方向Ａに沿う下降運動中、各バンドＦは、予想される折り目付け装置２９と交差し、この折目付け装置は、各バンド上に１つまたは２つ以上の高さ位置で１本または２本以上の対応の折り曲げ線ＬＰ（図２Ｂ）を付ける。
【００９３】
供給方向Ａに沿う下降運動中、各バンドＦは、第１のコンベヤ１１から出るとともに前進方向軸線Ｄに沿って前進状態にある対応の製品Ｐを遮る。
【００９４】
対応のバンドＦを遮った製品Ｐは、それ自体とともにバンドＦを引っ張りながら第２のコンベヤ１３上を前進し、かかる運動の際、バンドＦは、二つ折りにされて製品Ｐの半束またはＵ字形収納ポケット（図２Ｃ）を形成する。このようにして折り曲げられたバンドＦは、Ｕ字形に閉じられた前側端部および開かれた状態の後側端部を有する。下側バンド部分、すなわち第２のコンベヤ１３上に載っていて製品Ｐを載せたバンドＦの部分は、製品Ｐそれ自体を越えて突き出たはみ出しフラップＦを有する。
【００９５】
各製品Ｐは、この上にＵ字形に折り曲げられた対応のバンドＦ内に収容された状態で、第３のコンベヤ３６上に送り進められ、この前進運動中、塗布装置１５は、１つまたは２つ以上の接着剤またはグルースポットをフラップＬまたはバンドＦの上側部分上に塗布する。
【００９６】
フラップＬが第３のコンベヤ３６それ自体の入口端部から少なくとも部分的に突き出た状態で、製品Ｐがこの上にＵ字形に折り曲げられた対応のバンドＦ内に収容された状態で載っているとき、接触要素３９をその第１の位置とその第２の位置との間で作動させる。
【００９７】
図５Ａ〜図５Ｅまでの図に明確に示されているように、この運動中、接触要素３９は、フラップＬに接触し、これを製品Ｐ上に持ち上げて折り曲げ、そしてこれを対応の上側バンド部分上に置き、それによりバンドＦを製品Ｐの周りにループ状に閉じ、そして接触要素は、このフラップがバンドに先に塗布されたグルースポットにくっつくようにする。
【００９８】
図６Ａ〜図６Ｅまでの図は、折り曲げ線ＬＰが位置を変える場合、同じバンドＦ、すなわち同一長さを有するバンドＦを互いに異なるフォーマットを有する製品Ｐ上に閉じるための接触要素３９の互いに異なる位置を概略的に示している。
【００９９】
つぎに、接触要素３９は、製品Ｐがこの上にループ状に閉じられた対応のバンドＦで包装された状態で次の処理ステーションに向かって動かされている間、その第１の位置に戻される。
【０１００】
上記において指摘したように、機械１００はまた、各製品ＰをカバーＣ（「ジャケット」）内に差し込むために使用できる。この場合、折り曲げ・閉じ装置１４および塗布装置１５は、止められ、その間、送り出し装置２１または送り出し装置２１ｂは、次々にかつ互いに間隔を置いて置かれた複数のカバーを第４のコンベヤ２０上に送り出すために用いられる。また、この場合、変形例として、単一のカバーは、連続シートからの対応の部分を裁断することによってインラインで作られる。
【０１０１】
対応のカバーＣ内への各製品Ｐの差し込みは、対応のバンドＦ内への各製品Ｐの差し込みと類似して行われる。図９Ｄ、図９Ｅおよび図９Ｆに示されているように、カバーはこれら自体、互いに異なる型式のものであって良くかつ単一のシートまたはシートのパケット、例えばマガジン、デプリアンなどで形成されるのが良い。
【０１０２】
検出器４７ａ〜４７ｅは、包装グループ１０またはこの包装グループが設置されている機械１００の各作動領域のところに局所的に存在する各製品Ｐの存在およびサイズをリアルタイムで検出することができる。単一の検出器４７ａ〜４７ｅから受け取った信号に従って、指令・制御ユニット１０１は、互いに異なるコンポーネントの単一の動力化および作動機構体に指令を出してこれらの位置および速度を現在の製品Ｐのフォーマットの位置および速度に適合させる。
【０１０３】
一般的に言って、本発明の目的はまた、製品、特に編集製品を収納バンドで包装する方法であって、
ａ）複数の製品を次々にかつ互いに間隔を置いた状態で前進平面および前進方向軸線に沿って前進させるステップを含み、編集製品の各々は、書籍および／またはシートの束または互いに積み重ねられたシート状製品の束を含み、
ｂ）次々に長さ方向に置かれかつ互いに間隔を置いて配置された複数の収納バンドを前進方向軸線に対して実質的に横方向のまたは直角の平面に沿ってかつ製品の前進平面に対して実質的に横方向のまたは直角の平面に沿って供給するステップを含み、収納バンドの各々は、対応の製品が前進方向軸線に平行な寸法よりも長い供給方向に平行な寸法を含み、
ｃ）収納バンドの各々を前進方向軸線に沿って前進している対応の製品によって遮られた状態で供給方向に沿って前進させるステップを含み、対応の製品が対応の収納バンドが差し込まれるＵ字形ポケットを形成するよう対応の収納バンドを二つ折りし、Ｕ字形ポケットは、対応の製品の下で延びる下側バンド部分および対応の製品の上方で延びる上側バンド部分を有し、下側バンド部分は、対応の製品を越えてかつかくしてＵ字形ポケット内に差し込まれた状態で前進方向軸線に沿う製品の前進方向に対してこの製品の後ろに延びるフラップを含み、
ｄ）フラップを製品の上側フェースを少なくとも部分的に覆う上側バンド部分上に折り曲げて置くステップを含むことを特徴とする方法を提供することにある。
【０１０４】
本発明の方法は、収納バンドの各々内において前進平面に平行でありかつ前進方向軸線に直角な方向に延びる少なくとも１本の折り曲げ線を定めるステップｅ）を更に含む。有利には、少なくとも１本の折り曲げ線を定めるステップｅ）は、収納バンドを供給するステップｂ）の間に起こる。
【０１０５】
本発明の方法は、接着剤またはグルーをフラップまたは対応の製品が差し込まれるＵ字形の半束を形成するよう折り曲げられた各バンドの上側バンド部分に塗布するステップｆ）を更に含む。
【０１０６】
有利には、塗布ステップｆ）は、折り曲げステップｄ）の前に起こることが利点である。
【０１０７】
有益には、更に、本発明の方法は、情報をバンド上に印刷するステップｇ）を含む。
【０１０８】
注目されるべきこととして、上述の記載における「第１の」、「第２の」、「第３の」などのような形容詞の使用は、分かりやすくするために過ぎず、本発明を限定するものと見なされてはならない。
【０１０９】
さらに、注目されるべきこととして、載置平面２０１は、必ずしも連続していなくても良く、これは、特に、バンドＦの供給平面のところおよび折り曲げ装置１４の作用通路３７のところで少なくともその中央部分が途切れていても良い。
【０１１０】
さらに、上述の１つまたは２つ以上のコンベヤは、有孔マット型のものであってかつバンドまたはバンドによって運搬される製品を良好に保持するために吸引グループに連結されるのが良く、これについては図示されておらずまたは詳細には開示されておらず、と言うのは、これは、当業者には良く知られているからである。
【０１１１】
最後に、上記において指摘したように、包装グループ１０および／または包装グループが設けられている包装機械１００は、指令・制御ユニット１０１に従動されるとともに詳細には開示されていない動力化装置および機構体、制御・調節装置を有し、これらは、当業者によって即座に理解できる型式のものである。
【０１１２】
本発明の包装グループの目的は、複数の製品、特に編集製品をこれらの上にループをなして閉じられた対応のバンドで実質的に連続し、容易にかつ高速で包装することができるという利点を有する。
【０１１３】
本発明の包装グループは、対応のバンドで包装されるべき製品の任意のフォーマットの変化に迅速かつ融通性を持って対処することができる。特に、本発明の包装グループは、バンドが全て同一である場合、折り曲げ・閉じ装置の位置および考えられる折り目付け装置の位置を簡単に調節するとともに明らかなこととして前進線に沿って単一の製品に続く種々のコンベヤベルト相互間の調節することによって互いに異なるフォーマットを有する製品の包装を可能にする。
【０１１４】
各収納バンドのインラインおよびリアルタイムにおける形成により、処理中の各単一製品のフォーマットに従ってこれらのサイズを調節することができる。
【０１１５】
さらに、本発明の包装グループは、例えばこれらが既に有する連続コンベヤを用いることによって公知型式の包装機械内に設置できる。
【０１１６】
本発明の包装機械は、バンドまたはカバー内による編集製品の包装、生産の際の任意の変更の簡単かつ迅速な対処を可能にする。事実、折り曲げ・閉じ装置を取り外して製品周りに包装されるべきバンドに代えて製品が差し込まれるレイドカバーを供給するための同じ供給装置を用いれば十分である。
【０１１７】
収納製品の２つまたは３つ以上の互いに異なる送り出し装置、バンドおよび／またはカバーのそれぞれの存在により、本発明の包装機械の使用の融通性および汎用性が増大する。
【０１１８】
このようにして構成された包装グループおよび包装機械に対しては、多くの改造および変形が可能であり、これらは全て、本発明の範囲に含まれ、更に、細部の全ては、技術的に均等な要素によって置き換え可能である。事実、用いられる材料ならびに全てのサイズは、技術的要件に従ってどのようなものであっても良い。
【図１】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図２Ｃ】
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【図３】
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【図４】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【図５Ｃ】
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【図５Ｄ】
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【図５Ｅ】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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【図６Ｃ】
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【図６Ｄ】
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【図６Ｅ】
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【図７】
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【図８】
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【図９Ａ】
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【図９Ｂ】
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【図９Ｃ】
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【図９Ｄ】
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【図９Ｅ】
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【図９Ｆ】
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