(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基礎の型枠の貫通孔を有する上面部に配置される一対の長尺部材と、上記一対の長尺部材から分離しており、当該一対の長尺部材に渡って配置されることで相互連結が行え、この相互連結状態で上記型枠内のアンカーボルトの位置決めを行う連結部材と、を備えており、
上記長尺部材と上記連結部材には、上記基礎の型枠の上面部に対面する位置に、それぞれピン挿通孔が形成されており、これらピン挿通孔が重なる位置で上記上面部を貫通して連結ピンが挿通され、
上記長尺部材は、型枠外側に突出する部位を有しないことを特徴とするアンカーボルト位置決め定規。
【請求項２】
請求項１に記載のアンカーボルト位置決め定規において、上記長尺部材は、型枠内側に突出する部位を有しないことを特徴とするアンカーボルト位置決め定規。
【請求項３】
請求項２に記載のアンカーボルト位置決め定規において、上記連結部材は、複数の基礎幅に対応して間隔を変化させて配置される上記一対の長尺部材を連結する変更取付部を有することを特徴とするアンカーボルト位置決め定規。
【請求項４】
請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載のアンカーボルト位置決め定規において、上記連結部材は、異なる呼び径のアンカーボルトを位置決めする複数の位置決め部を備えることを特徴とするアンカーボルト位置決め定規。
【請求項５】
請求項４に記載のアンカーボルト位置決め定規において、上記連結部材には当該連結部材を上記長尺部材に固定する４点の固定点を結ぶクロス線の交点について上記複数の位置決め部が点対称に配置されていることを特徴とするアンカーボルト位置決め定規。
【請求項６】
請求項１〜請求項５のいずれか１項に記載のアンカーボルト位置決め定規において、上記連結部材は、同一の呼び径のアンカーボルトを位置決めする複数の位置決め部を備えることを特徴とするアンカーボルト位置決め定規。
【請求項７】
請求項１〜請求項６のいずれか１項に記載のアンカーボルト位置決め定規において、上記長尺部材および上記連結部材に位置合せマークがそれぞれ形成されており、互いの位置合せマークの位置を合せることで互いが位置決めされることを特徴とするアンカーボルト位置決め定規。
【請求項８】
請求項１〜請求項７のいずれか１項に記載のアンカーボルト位置決め定規における連結部材の上側に上記長尺部材を位置させることを特徴とするアンカーボルト位置決め定規の取付方法。
【請求項９】
請求項１〜請求項７のいずれか１項に記載のアンカーボルト位置決め定規における上記連結部材および上記長尺部材と上記型枠の上面部との重なり部分を、挟み具で挟むことを特徴とするアンカーボルト位置決め定規の取付方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、コンクリート基礎に埋め込むアンカーボルトを位置決めするアンカーボルト位置決め定規およびその取付方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、配置定規に形成したアンカーボルト支持孔にアンカーボルトを挿通させて上下両側からナット締結した後、上記配置定規を型枠上に載置固定してコンクリートを打設する位置決め方法が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−２１１４８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記アンカーボルトの配置を決める上記配置定規は、コンクリート基礎の幅などの仕様に合せて作製されるため、仕様ごとに上記配置定規を用意する必要があり、コストが嵩むという問題があった。
【０００５】
この発明は、上記の事情に鑑み、基礎幅等が異なる複数の仕様に共通して用いることができるアンカーボルト位置決め定規を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明のアンカーボルト位置決め定規は、上記の課題を解決するために、基礎の型枠の上部側に配置される一対の長尺部材と、上記一対の長尺部材から分離しており、当該一対の長尺部材に渡って配置されることで相互連結が行え、この相互連結状態で上記型枠内のアンカーボルトの位置決めを行う連結部材と、を備えることを特徴とする。
【０００７】
上記の構成であれば、基礎幅が異なる場合でも、各基礎幅に応じた連結部材を用いる一方で、上記長尺部材を共通して用いて対応することができる。すなわち、上記アンカーボルト位置決め定規を、複数の仕様に共通して用いることができるので、コストの低減が可能になる。また、長尺部材および連結部材はそれぞれ形状が簡単になり、容易に製造できることからも、コストの低減が可能になる。さらに、使用後におけるアンカーボルト位置決め定規の収納においては、分離できる上記長尺部材と上記連結部材とをそれぞれ纏めて、嵩張らずにコンパクトに収納できるので、保管および運搬が効率的に行える。また、従来のアンカーボルト位置決め定規は、様々なアンカーボルトの配置に対応できるように、連結板部が事前に多数固定された梯子状をなすため、型枠内にコンクリートを投入するときに、上記連結板部が邪魔になり、コンクリート投入作業が円滑に行えないことがある。これに対し、上記長尺部材と上記連結部材からなるアンカーボルト位置決め定規であれば、各現場で必要な箇所だけに上記連結部材を配置して、これらの配置間隔を拡げることが可能であり、コンクリート投入作業を円滑に行うことができる。
【０００８】
上記長尺部材と上記連結部材とに、それぞれピン挿通孔が形成されており、これらピン挿通孔が重なる位置で連結ピンが挿通されてもよい。これによれば、上記長尺部材と上記連結部材とを、連結ピンの挿通という簡単な作業で連結することができる。
【０００９】
上記連結部材は、複数の基礎幅に対応して間隔を変化させて配置される上記一対の長尺部材を連結する変更取付部を有していてもよい。これによれば、１種類の連結部材で複数の基礎幅に対応できるので、さらにコストを低減できる。
【００１０】
上記連結部材は、異なる呼び径のアンカーボルトを位置決めする複数の位置決め部を有してもよい。これによれば、１種類の連結部材で異なる呼び径のアンカーボルトの異なる位置での位置決めに対応することができる。
【００１１】
上記連結部材には当該連結部材を上記長尺部材に固定する４点の固定点を結ぶクロス線の交点について上記複数の位置決め部が点対称に配置されていてもよい。これによれば、例えば、異なる呼び径のアンカーボルトを規定ライン上に位置決めすることが、当該連結部材の水平面内での１８０度反転によって行うことができる。
【００１２】
上記連結部材は、同一の呼び径のアンカーボルトを位置決めする複数の位置決め部を有してもよい。これによれば、１種類の連結部材で同一呼び径のアンカーボルトの異なる位置での位置決めに対応することができる。
【００１３】
上記長尺部材および上記連結部材に位置合せマークがそれぞれ形成されており、互いの位置合せマークの位置を合せることで互いが位置決めされるようにしてもよい。これによれば、上記長尺部材と上記連結部材の位置合わせが容易に行える。
【００１４】
また、この発明のアンカーボルト位置決め定規の取付方法は、上記アンカーボルト位置決め定規における連結部材の上側に上記長尺部材を位置させることを特徴とする。この方法であれば、型枠内に投入されるコンクリートにアンカーボルトが押されて上記連結部材が浮き上がろうとする力が生じても、上記連結部材は上記長尺部材に押さえ付けられるため、上記アンカーボルトが傾くのを防止して配置精度を高めることができる。また、上記連結部材を上記長尺部材の上側に配置する場合に比べて、上記連結部材がコンクリートの天端に近づく分、傾斜を小さく抑えることができるので、アンカーボルトの位置精度がより向上する。
【００１５】
また、この発明のアンカーボルト位置決め定規の取付方法は、上記アンカーボルト位置決め定規における上記連結部および上記長尺部材と上記型枠の上面部との重なり部分を、挟み具で挟むことを特徴とする。この方法であれば、型枠内に投入されるコンクリートにアンカーボルトが押されて上記連結部材が浮き上がろうとする力が生じても、上記連結部材は上記挟み具で挟まれているため、上記アンカーボルトが傾くのを防止して配置精度を高めることができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明であれば、基礎幅等が異なる複数の仕様に共通して用いることでコストを低減するとともに、使用後は、嵩張らずにコンパクトに収納でき、保管および運搬が効率的に行える等の諸効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施形態に係るアンカーボルト位置決め定規を示した説明図である。
【図２】同図（Ａ）は、図１のアンカーボルト位置決め定規の連結部材を示した平面図であり、同図（Ｂ）は同斜視図である。
【図３】同図（Ａ）および同図（Ｂ）は、図１のアンカーボルト位置決め定規の配置例を示した説明図である。
【図４】図１のアンカーボルト位置決め定規を型枠の上部に設置し、コンクリートを投入した状態を示した概略の斜視図である。
【図５】図４に示されているクリップを拡大して示した斜視図である。
【図６】図５のクリップを用いないアンカーボルト位置決め定規の取付方法を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
図１に示しているように、この実施形態にかかるアンカーボルト位置決め定規は、一対の長尺部材１Ａ、１Ａと、他の一対の長尺部材１Ｂ、１Ｂと、上記長尺部材１Ａ、１Ａ、１Ｂ、１Ｂから分離しており、当該長尺部材１Ａ、１Ａ、１Ｂ、１Ｂに渡って位置することで相互連結が行える連結部材２Ａ、２Ｂとを備える。なお、上記連結部材２Ａは、１７０ｍｍと１８０ｍｍの両基礎幅で兼用できるように構成されたものであり、上記連結部材２Ｂは、２００ｍｍと２１０ｍｍの両基礎幅で兼用できるように構成されたものである。もちろん、一つの建物において上記連結部材２Ａ、２Ｂの一方のみが用いられる場合もある。また、２種類の長尺部材１Ａ、１Ｂを示しているが、一つの建物において上記長尺部材１Ａ、１Ｂの一方のみが用いられる場合もある。
【００１９】
上記長尺部材１Ａ、１Ｂには、連結ピン３が挿通されるピン挿通孔１ａが所定間隔で多数形成されている。
【００２０】
また、上記長尺部材１Ａは、一定間隔で設けられた切欠き部（位置合せマーク）１ｂによって、２箇所の端領域と、中央側に形成された８個の区画領域とに区分されている。上記端領域には上記ピン挿通孔１ａが４個形成されており、上記区画領域には上記ピン挿通孔１ａが５個形成されている。上記区画領域における上記ピン挿通孔１ａの形成パターンは２種類在り、これらパターンは交互に存在している。また、上記区画領域における上記ピン挿通孔１ａの形成パターンは、各切欠き部１ｂを基準線にして線対称となるように形成されている。また、上記端領域における上記ピン挿通孔１ａの形成パターンは、その隣の区画領域の４個のピン挿通孔１ａの形成パターンに対し、上記切欠き部１ｂを基準線にして線対称となるように形成されている。
【００２１】
上記長尺部材１Ｂも同様に、一定間隔で設けられた切欠き部１ｂによって、２箇所の端領域と、中央側に形成された４個の区画領域とに区分されている。
【００２２】
上記長尺部材１Ａ、１Ｂ同士の接続、或いは、上記長尺部材１Ａと上記長尺部材１Ｂとの接続においては、各々の最も端に位置する切欠き部１ｂを一致させて行われる。このような一致状態において、上記端領域とその隣の区画領域の上記ピン挿通孔１ａの形成パターンが揃い、上記連結ピン３を２枚の長尺部材の重ねられた部分に貫通させることができる。
【００２３】
上記切欠き部１ｂは、上記長尺部材１Ａ、１Ｂを括れさせるように形成された２箇所の凹部からなり、一方の凹部はＶ字状に形成され、他方の凹部はＵ字状に形成されている。一対の長尺部材１Ａ、１Ａ或いは、一対の長尺部材１Ｂ、１Ｂは、基礎の型枠５（図４参照）の上面部に配置されるときに、上記Ｕ字状の凹部が向かい合うように設けられる。
【００２４】
図２（Ａ）および図２（Ｂ）は、上記連結部材２Ｂを拡大して示している。この連結部材２Ｂは、略Ｈ形状をなす金属製の板部材からなり、上記長尺部材１Ａ、１Ｂの長手方向に直交する方向に渡って配置されることになる連結胴部２１と、この連結胴部２１の両端部において形成されており、上記長尺部材１Ａ、１Ｂの長手方向に突出する突出部を有する固定部２２を備える。なお、上記連結部材は１Ａ、１Ｂは、例えば略方形状を有してもよいものであるが、この実施形態のような略Ｈ形状を有していると、軽量化でき、また、手で持ちやすくなり、扱いが容易になる。
【００２５】
上記連結胴部２１の幅方向（基礎延設方向と同方向）の中心を通る中心ライン（図中の二点鎖線参照）上には、呼び径が２２ｍｍのアンカーボルトが挿通できる第１位置決め部２１ａが形成されている。さらに、上記連結胴部２１には、上記中心ライン上であって上記第１位置決め部２１ａの横側の位置に、呼び径が１２ｍｍのアンカーボルトが挿通できる第２位置決め部２１ｂと、呼び径が１２ｍｍのアンカーボルトが挿通できる第３位置決め部２１ｃとが形成されている。すなわち、上記連結胴部２１の幅方向の中心を通る上記中心ライン上に、上記第１、第２、第３位置決め部２１ａ、２１ｂ、２１ｃの中心が位置する。もちろん、上記連結胴部２１の幅方向の中心を通る上記中心ライン上に、上記第１、第２、第３位置決め部２１ａ、２１ｂ、２１ｃの中心が位置することに限定されないが、このような構造であると、当該連結部材２Ｂを表裏両方で共通して用いることができる。なお、上記第３位置決め部２１ｃは、上記連結胴部２１と上記固定部２２の略境界部に形成されており、建物の外壁側の入隅配置用として利用される。
【００２６】
各固定部２２には、上記連結胴部２１の幅方向の中心を通る上記中心ライン上に、略Ｖ字形状に切りかかれたマーク部（位置合せマーク）２２ａが形成されている。マーク部２２ａの大きさおよび形状は、上記切欠き部１ｂにおけるＶ字状凹部の大きさおよび形状に略一致させている。また、一方の固定部２２には、上記中心ラインから基礎延設方向に等距離離れた位置に、それぞれピン挿通孔２２ｂ（固定点）が形成されている。同様に、他方の固定部２２には、上記中心ラインから基礎延設方向に等距離離れた位置に、それぞれピン挿通孔２２ｃ（変更取付部、固定点）が形成されている。上記ピン挿通孔２２ｃは、第１の孔部と、これよりも基礎中心から遠い側に位置する第２の孔部とが接して略８の字形状をなしている。上記第１の孔部は、基礎幅２００ｍｍ用であり、遠い側に位置する第２の孔部は、基礎幅２１０ｍｍ用である。
【００２７】
上記連結部材２Ａは、上記連結部材２Ｂと対比して、これよりも長さが短い他、入隅配置用の第３位置決め部２１ｃを有していない点で異なっている。また、さらに違いを有するが、これについては、後述する。
【００２８】
図３（Ａ）は、建物の基礎の製作のために型枠５上に配置された長尺部材１Ａ、１Ｂと、上記連結部材２Ａ、２Ｂとの割り付けを示した説明図である。この例では、多くの長尺部材１Ａと少数の長尺部材１Ｂが用いられる。また、多くの連結部材２Ａを用いており、建物外壁側に位置する基礎の幅を１８０ｍｍとし、建物内側の基礎の幅を１７０ｍｍとしているが、一部に連結部材２Ｂを用いて基礎の幅を２１０ｍｍとする箇所を設けている。また、Ｔ字状をなすように設けられる型枠５の交差箇所において、上記連結部材２Ａと上記連結部材２Ｂとがクロス配置されている。
【００２９】
また、図３（Ｂ）に示しているように、上記連結部材２Ａについては、水平面内で１８０度反転させて用いることができる。上記連結部材２Ａにも、ピン挿通孔２２ｂおよびピン挿通孔２２ｃが形成されているが、ピン挿通孔２２ｃについては第２の孔部（固定点）を使用する。そして、上記連結部材２Ａにおいては、この第２の孔部の中心とピン挿通孔２２ｂの中心の合計４点の固定点を結ぶクロス線の交点について上記複数の位置決め部２１ａと位置決め部２１ｂとが点対称に配置されている。これにより、異なる呼び径のアンカーボルトを例えば規定ライン（アンカーボルト配置ライン）上に位置決めすることが、当該連結部材２Ａの水平面内での１８０度反転によって行うことができる。
【００３０】
図４は、型枠５に取り付けられたアンカーボルト位置決め定規（長尺部材１Ａ、１Ｂ、連結部材２Ａ、２Ｂ）、連結ピン３、クリップ（挟み具）６、アンカーボルト７を示している。また、型枠５内にコンクリート８が投入された状態を示している。
【００３１】
上記型枠５の上面部５１上に上記長尺部材１Ａ、１Ｂが配置される。なお、上記上面部５１にも連結ピン３が挿通できる貫通孔が形成されている。また、上記アンカーボルト７が配置される箇所には、上記連結部材２Ａ或いは連結部材２Ｂが配置され、この連結部材２Ａ、２Ｂの第１位置決め部２１ａによって上記アンカーボルト７の位置決めがなされる。上記アンカーボルト７は、上記連結部材２Ａ、２Ｂを上下から挟むように設けられた２個のナット７１によって上記連結部材２Ａ、２Ｂに固定される。
【００３２】
上記連結部材２Ａ、２Ｂは、そのマーク部２２ａを上記長尺部材１Ａ、１Ｂの切欠き部１ｂのＶ字状凹部に合せて配置され、これによって上記連結部材２Ａ、２Ｂが上記長尺部材１Ａ、１Ｂ上の適切な位置に配置される。このように配置した状態で、上記連結部材２Ａ、２Ｂの固定部２２のピン挿通孔２２ｂ、ピン挿通孔２２ｃに連結ピン３を上側から差し込む。これにより、上記型枠５に対するアンカーボルト位置決め定規（長尺部材１Ａ、１Ｂ、連結部材２Ａ、２Ｂ）のずれが防止される。
【００３３】
上記連結部材２Ａ、２Ｂは、クリップ６によって上記型枠５の上面部５１に圧接保持される。このクリップ６は、図５にも示すように、左右に離間する２つのコイル状の弾性部６１と、各弾性部６１の下側に位置し互いに離間する２つの下側接触部６２と、各弾性部６１の上側に位置し互いに離間する２つの上側接触部６３と、上記上側接触部６３をその先端側で接続する接続部６４とからなり、１本の金属線状材によって作製されている。上記２つの下側接触部６２が互いに離間していると、この下側接触部６２間に上記型枠５の縦リブ部５２が位置していても、この縦リブ部５２に干渉されることなく、クリップ６を装着することができる。なお、上記クリップ６に限らず、挟み具としてシャコ万力やクランプを用いることもできる。
【００３４】
上記の構成であれば、基礎幅が異なる場合には、各基礎幅に応じた連結部材２Ａ、２Ｂを用いる一方で、上記長尺部材１Ａ、１Ｂを共通に用いて対応することができる。すなわち、上記アンカーボルト位置決め定規を、複数の仕様に共通して用いることができるので、コストの低減が可能になる。また、長尺部材１Ａ、１Ｂおよび連結部材２Ａ、２Ｂはそれぞれ形状が簡単になり、容易に製造できることからも、コストの低減が可能になる。さらに、使用後におけるアンカーボルト位置決め定規の収納においては、分離できる上記長尺部材１Ａ、１Ｂと上記連結部材２Ａ、２Ｂとをそれぞれ纏めて、嵩張らずにコンパクトに収納でき、保管および運搬が効率的に行える。
【００３５】
また、従来のアンカーボルト位置決め定規は、様々なアンカーボルトの配置に対応できるように、連結板部が事前に多数固定された梯子状をなすため、型枠内にコンクリート８を投入するときに、上記連結板部が邪魔になり、コンクリート投入作業が円滑に行えないことがある。これに対し、上記長尺部材１Ａ、１Ｂと上記連結部材２Ａ、２Ｂからなるアンカーボルト位置決め定規であれば、各現場で必要な箇所だけに上記連結部材２Ａ、２Ｂを配置して、これらの配置間隔を拡げることが可能であり、コンクリート投入作業を円滑に行うことができる。
【００３６】
上記長尺部材１Ａ、１Ｂと上記連結部材２Ａ、２Ｂとに、それぞれピン挿通孔１ａ、ピン挿通孔２２ｂ、２２ｃが形成されており、これらピン挿通孔１ａ、ピン挿通孔２２ｂ、２２ｃが重なる位置で連結ピン３が挿通されると、上記長尺部材１Ａ、１Ｂと上記連結部材２Ａ、２Ｂとを、連結ピンの挿通という簡単な作業で連結することができる。
【００３７】
上記連結部材２Ａ、２Ｂのように、複数の基礎幅に対応して間隔を変化させて配置される上記一対の長尺部材１Ａ、１Ｂの連結が行えると、１種類の連結部材で複数の基礎幅に対応できるので、さらにコストを低減できる。
【００３８】
上記連結部材２Ａ、２Ｂのように、異なる呼び径のアンカーボルト７を位置決めする複数の位置決め部２１ａと位置決め部２１ｂ（或いは位置決め部２１ｃ）を有していると、１種類の連結部材で異なる呼び径のアンカーボルト７の異なる位置での位置決めに対応することができる。
【００３９】
上記連結部材２Ｂのように、同一の呼び径のアンカーボルト７を位置決めする複数の位置決め部２１ｂ、２１ｃを有していると、１種類の連結部材で同一呼び径のアンカーボルト７の異なる位置での位置決めに対応することができる。
【００４０】
また、上記長尺部材１Ａ、１Ｂおよび上記連結部材２Ａ、２Ｂに位置合せマークがそれぞれ形成されており、互いの位置合せマークの位置を合せることで互いが位置決めされると、上記長尺部材１Ａ、１Ｂと上記連結部材２Ａ、２Ｂの位置合わせが容易に行える。
【００４１】
また、上記のように、上記アンカーボルト位置決め定規における上記連結部材２Ａ、２Ｂと上記長尺部材１Ａ、１Ｂと上記型枠５の上面部５１とを上記クリップ６等の挟み具で挟む方法であれば、型枠５内に投入されるコンクリート８にアンカーボルト７が押されて上記連結部材２Ａ、２Ｂが浮き上がろうとする力が生じても、上記連結部材２Ａ、２Ｂは上記クリップ６等で挟まれているため、上記アンカーボルトが傾くのを防止して配置精度を高めることができる。
【００４２】
上記クリップ６等の挟み具を用いないアンカーボルト位置決め定規の取付方法を採用してもよい。例えば、図６に示すように、上記アンカーボルト位置決め定規における連結部材２Ａ、２Ｂの上側に上記長尺部材１Ａ、１Ｂを位置させる。この方法においても、型枠５内に投入されるコンクリート８にアンカーボルト７が押されて上記連結部材２Ａ、２Ｂが浮き上がろうとする力が生じても、上記連結部材２Ａ、２Ｂは上記長尺部材１Ａ、１Ｂに押さえ付けられるため、上記アンカーボルトが傾くのを防止して配置精度を高めることができる。また、上記連結部材２Ａ、２Ｂを上記長尺部材１Ａ、１Ｂの上側に配置する場合に比べて、上記連結部材２Ａ、２Ｂがコンクリート８の天端に近づく分、傾斜を小さく抑えることができるので、アンカーボルト７の位置精度が向上する。なお、このようなアンカーボルト位置決め定規の取付方法においても、上記クリップ６等の挟み具をさらに用いてアンカーボルト位置決め定規を固定してもよいものである。
【００４３】
以上、図面を参照してこの発明の実施形態を説明したが、この発明は、図示した実施形態のものに限定されない。図示した実施形態に対して、この発明と同一の範囲内において、あるいは均等の範囲内において、種々の修正や変形を加えることが可能である。
【符号の説明】
【００４４】
１Ａ    ：長尺部材
１Ｂ    ：長尺部材
１ａ    ：ピン挿通孔
１ｂ    ：切欠き部（位置合せマーク）
２Ａ    ：連結部材
２Ｂ    ：連結部材
３      ：連結ピン
５      ：型枠
６      ：クリップ（挟み具）
７      ：アンカーボルト
８      ：コンクリート
２１    ：連結胴部
２１ａ  ：第１位置決め部
２１ｂ  ：第２位置決め部
２１ｃ  ：第３位置決め部
２２    ：固定部
２２ａ  ：マーク部（位置合せマーク）
２２ｂ  ：ピン挿通孔（固定点）
２２ｃ  ：ピン挿通孔（変更取付部、固定点）
５１    ：上面部
５２    ：縦リブ部
６１    ：弾性部
６２    ：下側接触部
６３    ：上側接触部
６４    ：接続部
７１    ：ナット
【図１】
0006682245.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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