(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
環状の芯金と、当該芯金に固定されていると共にシールリップを有する環状のゴム製シール本体と、を備え、
前記シールリップは、回転体に接触するリップ先端と、当該リップ先端から軸方向一方側に向かうにしたがって拡径する第一斜面と、当該リップ先端から軸方向他方側に向かうにしたがって拡径する第二斜面と、を有し、
前記第一斜面は、前記シールリップの内部と外部との間の浸透性を阻害するスキン層と、当該スキン層が一部除去されて成る除去部と、を有し、
前記第二斜面は、前記スキン層と比較して浸透性が高いリップカット面を有し、
前記除去部は、周方向に沿って設けられている第一線状部と、当該第一線状部に交差する方向に沿って設けられている第二線状部とを有している、密封装置。
【請求項２】
前記除去部は、前記リップ先端から軸方向に離れた位置に形成されている、請求項１に記載の密封装置。
【請求項３】
前記除去部は、周方向に沿って設けられている線状部を有し、当該線状部と前記リップ先端との間の領域において当該除去部が占める割合は、２０％以上、３０％以下である、
請求項１又は請求項２に記載の密封装置。
【請求項４】
前記除去部は、前記第一線状部に直交する方向に沿って設けられている複数の前記第二線状部を有し、
前記第一線状部と、隣り合う一対の前記第二線状部とで囲まれる領域のアスペクト比は、０．８以上、１．２以下である、請求項１〜３のいずれか一項に記載の密封装置。
【請求項５】
前記第一線状部は、周方向に沿って連続して形成されている、請求項１〜４のいずれか一項に記載の密封装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、密封装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば鉄鋼圧延機や船尾管等における水環境下で用いられる密封装置として、オイルシールが知られている。図４に示すオイルシール９０は、一方側の第一空間Ｋ１と他方側の第二空間Ｋ２とを区画しており、第一空間Ｋ１に設けられているグリースＧが第二空間Ｋ２へ流出するのを抑えていると共に、第二空間Ｋ２側に存在する水Ｗ（例えば、圧延機の場合は冷却水）が第一空間Ｋ１側に浸入するのを防止する機能を有している。
【０００３】
オイルシール９０は、環状の芯金９１と、この芯金９１に固定されている環状のゴム製シール本体９２とを備えており、シール本体９２は軸（回転体）９９に接触するシールリップ９３を有している。このオイルシール９０が前記のような水環境下で用いられると、シールリップ９３のリップ先端９７付近に、軸９９の回転に伴う摺動発熱によってブリスタ９８（図５参照）と呼ばれる数ミリメートル程度の膨れ（突起）が発生し、これが原因となってシールリップ９３が持ち上げられ、密封性能が損なわれるおそれがある。
【０００４】
ブリスタ９８の発生メカニズムは、次のように考えられている。図５において、回転する軸９９にシールリップ９３が接触すると、発熱によって第二空間Ｋ２側に存在する水Ｗが高温となり蒸発し、水蒸気Ｗａとなってシールリップ９３の斜面９４からシールリップ９３の内部に浸入（浸透）する。この斜面９４は、シールリップ９３の製造の際に寸法調整のためカッター等によって切断されたリップカット面となっており、表面スキン層が除去されている。この斜面９４以外の面は表面スキン層９６からなり、この表面スキン層９６ではゴムの架橋密度が高く、水、水蒸気を通さない特性を有しているが、リップカット面である斜面９４からは、水蒸気Ｗａがシールリップ９３の内部に浸入することができる。
その後、軸９９の回転が止まると、シールリップ９３の温度が低下し、反対側の斜面９５の近傍にまで到達した水蒸気Ｗａが液化し、ゴム中に含まれる例えば炭酸カルシウム等の吸水性物質の近傍に水Ｗとして蓄積される。
そして、軸９９が回転すると、再びシールリップ９３の温度が上昇し、これによりシールリップ９３中の水Ｗが蒸発する。この際、シールリップ９３の組織が破壊され、斜面９５から突出するブリスタ９８が生成される。
【０００５】
そこで、従来、シールリップ９３における発熱を低減するために、斜面９５にコーティングを施して摩擦抵抗を低減することが行われている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１３−２０９９９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
前記のとおり、シールリップ９３にコーティングを施すことで発熱を低減できるが、軸９９との接触によるコーティングの消耗（摩耗）と共に、発熱を低減する効果が無くなり、やはり、ブリスタ９８が発生してしまう。また、シールリップ９３にコーティングを施すと、表面状態（表面粗さ）が変わり、シールリップ９３が有するポンプ作用による密封性能に悪影響を与えてしまう。つまり、ポンプ作用とは、シールリップ９３が軸９９に回転接触することでシールリップ９３（斜面９４，９５）に生じる微細なシワにより、第一空間Ｋ１のグリースＧをリップ先端９７側へ移動させ第二空間Ｋ２の水の浸入を抑制する作用であり、シールリップ９３にコーティングを施すと、このようなポンプ作用が低減するおそれがある。
【０００８】
そこで、本発明は、軸等の回転体に接触する密封装置において、従来とは異なる新たな技術的手段によってブリスタの発生を抑制することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の密封装置は、環状の芯金と、当該芯金に固定されていると共にシールリップを有する環状のゴム製シール本体と、を備え、前記シールリップは、回転体に接触するリップ先端と、当該リップ先端から軸方向一方側に向かうにしたがって拡径する第一斜面と、当該リップ先端から軸方向他方側に向かうにしたがって拡径する第二斜面と、を有し、前記第一斜面は、前記シールリップの内部と外部との間の浸透性を阻害するスキン層と、当該スキン層が一部除去されて成る除去部と、を有し、前記第二斜面は、前記スキン層と比較して浸透性が高いリップカット面を有している。
【００１０】
この密封装置によれば、リップカット面（第二斜面）からシールリップ内に水分が浸透しても、その水分（内部の圧力）を第一斜面の除去部から外部へ逃がすことが可能となる。このため、回転体との滑り接触によってシールリップ（リップ先端）が発熱しても、ブリスタの発生を抑制することが可能となる。
【００１１】
また、第一斜面は、スキン層が残されて、一部にのみ除去部を有する構成となる。このため、リップ先端を挟んで一方側（第一斜面）と他方側（第二斜面）とで表面粗さが異なり、リップ先端が回転体に摺接した状態で発生するポンプ作用を確保することができ、密封性能が維持される。
【００１２】
また、前記除去部は、周方向に沿って設けられている第一線状部と、当該第一線状部に交差する方向に沿って設けられている第二線状部と、を有しているのが好ましい。
この構成によれば、シールリップ内の水分を第一線状部及び第二線状部のうちの近い方から逃がすことができ、シールリップ内の水分を効果的に外部へ逃がすことが可能となる。
【００１３】
また、前記除去部は、前記リップ先端から軸方向に離れた位置に形成されているのが好ましい。
この構成によれば、除去部によってリップ先端における密封性能を低下させないで済む。
【００１４】
また、前記除去部は、周方向に沿って設けられている線状部を有し、当該線状部と前記リップ先端との間の領域において当該除去部が占める割合は、２０％以上、３０％以下であるのが好ましい。
この場合、スキン層（除去部以外）が占める領域と除去部が占める領域との割合が８：２〜７：３となり、スキン層が残されることで前記ポンプ作用を維持しつつ、除去部によってブリスタの発生の抑制を効率よく行うことが可能となる。
【００１５】
また、前記除去部は、周方向に沿って設けられている第一線状部と、当該第一線状部に直交する方向に沿って設けられている複数の第二線状部と、を有し、前記第一線状部と、隣り合う一対の前記第二線状部とで囲まれる領域のアスペクト比は、０．８以上、１．２以下であるのが好ましい。この場合、シールリップ内の水分を第一線状部及び第二線状部のうちの近い方から逃がすことができ、シールリップ内の水分を効果的に外部へ逃がすことが可能となる。
【００１６】
また、前記第一線状部は、周方向に沿って連続して形成されているのが好ましく、この構成によれば、シールリップ内の水分を効果的に外部へ逃がすことができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の密封装置によれば、シールリップのスキン層が一部除去されて成る除去部によって、ブリスタの発生を抑制することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の密封装置の一例を示す断面図である。
【図２】シールリップの一部を拡大して示す説明図である。
【図３】第一斜面及び第二斜面の一部を示す説明図である。
【図４】従来の密封装置の断面図である。
【図５】従来のシールリップの一部を拡大して示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本発明の密封装置の一例を示す断面図である。この密封装置７は、例えば、鉄鋼圧延機や船尾管等における水環境下で用いられるものであり、筒体９と、回転体との間に設けられている。以下の説明では、前記回転体を軸８として説明する。密封装置７は、軸方向一方側の第一空間Ｋ１と軸方向他方側の第二空間Ｋ２とを区画しており、第一空間Ｋ１に設けられているグリースＧが第二空間Ｋ２へ流出するのを抑えていると共に、第二空間Ｋ２側に存在する水Ｗ（例えば、圧延機の場合は冷却水）が第一空間Ｋ１側に浸入するのを防止する機能を有している。
【００２０】
なお、前記回転体は、回転する軸８以外であってもよく、回転する軸８に外嵌している転がり軸受の内輪であってもよい。また、以下の説明において、軸方向とは、軸８の中心線に平行な方向であり、また、この軸方向は、密封装置７の中心線に平行な方向となる。
【００２１】
密封装置７は、環状の芯金１１と、この芯金１１に固定されている環状のゴム製シール本体１２とを備えている。また、図１に示す密封装置７は、バネリング１３も備えている。芯金１１は、金属（例えば、ＳＰＣＣ）製であり、断面Ｌ字形を有している。芯金１１の円筒部１１ａがシール本体１２の一部１２ａを挟んで筒体９の内周面に嵌合することで、密封装置７は筒体９に取り付けられている。シール本体１２は、ゴム製（合成ゴム製）であり、軸８に接触可能である第一のシールリップ２０を有している。更に、シール本体１２は、軸８との間に隙間を有して設けられている第二のシールリップ５０を有している。シール本体１２は、芯金１１に加硫接着されている。バネリング１３は、第一のシールリップ２０に対して縮径させる方向の弾性力を付与している。
【００２２】
シールリップ２０は、内周側に向かうにしたがって先細りとなる形状を有している。具体的に説明すると、シールリップ２０は、軸８に接触するリップ先端２３と、リップ先端２３から軸方向一方側（第一空間Ｋ１側）に向かうにしたがって拡径する第一斜面２１と、リップ先端２３から軸方向他方側（第二空間Ｋ２側）に向かうにしたがって拡径する第二斜面２２とを有している。第一斜面２１及び第二斜面２２は、それぞれテーパ面からなる。
【００２３】
図２は、シールリップ２０の一部を拡大して示す説明図である。第一斜面２１と第二斜面２２とはそれぞれ異なる表面形態を有している。すなわち、第一斜面２１は、表面にスキン層（表面スキン層）２４を有しているのに対して、第二斜面２２は、表面がリップカット面２６となっている。スキン層２４は、ゴムの架橋密度が内部と比較して高くなっており、水、水蒸気等の水分を通さない特性（通しにくい特性）を有している。スキン層２４は、シールリップ２０を金型で成形することで得られる皮膜（表層部分）である。これに対して、リップカット面２６は、シールリップ２０を金型で成形した後にその寸法調整のためカッター等によって切断されて形成された面（切断面）である。このため、リップカット面２６には、前記のようなスキン層２４が除去されており、ゴムの内部組織が露出した面となっている。これにより、リップカット面２６からは水蒸気Ｗａがシールリップ２０の内部に浸入する。また、内部の水蒸気Ｗａはリップカット面２６から外部（第二空間Ｋ２）へ逃げることも可能である。本実施形態では、第二斜面２２の全体がリップカット面２６となっている。シールリップ２０の表面において、第二斜面２２以外は、ゴムの架橋密度が内部と比較して高くなっているスキン層（２４）からなる。
【００２４】
そして、第一斜面２１は、すべてがスキン層２４によって構成されているのではなく、一部においてスキン層２４が除去された除去部２５を有している。除去部２５は、スキン層２４を部分的に削ることによって得ることができ、例えば機械的に削ることで形成される。除去部２５は、スキン層２４が除去されているので、シールリップ２０の内部と外部（第一空間Ｋ１）との間において水分の浸透性（透過性）を有している。図２では、シールリップ２０のうち、スキン層２４が設けられていない表面、つまり、リップカット面２６及び除去部２５を破線で示している。
【００２５】
以上より、本実施形態のシールリップ２０では、第一斜面２１は、シールリップ２０の内部と外部との間の水分の浸透性を阻害するスキン層２４と、スキン層２４が一部除去されて成る除去部２５とを有している。そして、第二斜面２２は、スキン層２４と比較して水分の浸透性が高いリップカット面２６を有している。
【００２６】
図３は、第一斜面２１及び第二斜面２２の一部を示す説明図である。なお、図３は、第一斜面２１及び第二斜面２２を平面に展開した状態として示している。第一斜面２１において、除去部２５は、リップ先端２３から軸方向に離れた位置に形成されている。例えば、除去部２５のうち最もリップ先端２３に近い部分３９と、リップ先端２３との距離（最小距離）Ａは、１ミリメートル以上、５ミリメートル以下とするのが好ましく、本実施形態では、前記距離Ａは２ミリメートルである。
【００２７】
除去部２５は周方向に沿って第一斜面２１の全周に連続して設けられている。図３に示す形態では、除去部２５は、周方向に沿って設けられている第一線状部３１と、この第一線状部３１に直交する方向に沿って設けられている第二線状部３２とを有している。
【００２８】
第一線状部３１は、周方向に沿って連続して形成されている。つまり、第一線状部３１は、第一斜面２１において環状となって設けられている。第一線状部３１の幅寸法Ｂは、０．５ミリメートル以上、２ミリメートル以下とするのが好ましく、本実施形態では、前記幅寸法Ｂは１ミリメートルである。また、第一線状部３１は、リップ先端２３から３ミリメートルについて軸方向に離れた位置に形成されている。なお、図示しないが、第一線状部３１は、周方向に沿って形成されているが、破線状（不連続）であってもよい。ただし、この場合、周方向にそって間欠的となる第一線状部３１の間隔は（第一線状部３１の幅寸法Ｂよりも）狭く設定されているのが好ましい。
【００２９】
第二線状部３２は、第一線状部３１から軸方向両側に向かって延びて形成されている。図３では、軸方向一方側と他方側との二つで一組の第二線状部３２，３２が、第一線状部３１上の同じ部位３１ａから軸方向両側に延びて形成されている。なお、他の形態として、これら一組の第二線状部３２，３２は（図示しないが）第一線状部３１上の異なる部位から軸方向両側にそれぞれ延びて形成されていてもよい。第一線状部３１の幅寸法Ｃは、０．５ミリメートル以上、２ミリメートル以下とするのが好ましく、本実施形態では、前記幅寸法Ｃは１ミリメートルである。そして、第二線状部３２は、リップ先端２３と交差しないように離れて形成されている。第二線状部３２は、第一線状部３１に対して交差していればよく、直交させる以外に傾斜して交差する形態であってもよい。
【００３０】
図３において、一点鎖線Ｌ１は、第一線状部３１の中心線である。この一点鎖線Ｌ１とリップ先端２３との間の領域Ｓ１において除去部２５が占める割合（面積比）について説明する。前記領域Ｓ１には、スキン層２４と除去部２５とが含まれており、この領域Ｓ１ではスキン層２４の占める割合の方が、除去部２５の占める割合よりも大きい。これは、後に説明するがシールリップ２０が有するポンプ作用を維持するためである。
【００３１】
前記割合についてより具体的に説明すると、前記領域Ｓ１において、スキン層２４（除去部２５以外）が占める領域と、除去部２５が占める領域との割合が８：２〜７：３となるのが好ましい。すなわち、第一線状部３１の中心線（Ｌ１）とリップ先端２３との間の領域Ｓ１において、除去部２５が占める割合は、２０％以上、３０％以下であるのが好ましい。この面積割合は、第一線状部３１とリップ先端２３との間の領域Ｓ１についてのものであるが、一点鎖線Ｌ１を挟んでリップ先端２３と反対側の領域Ｓ２（ただし、全体の面積は前記領域Ｓ１と同じ）においても、スキン層２４（除去部２５以外）が占める領域と、除去部２５が占める領域との割合が８：２〜７：３となるようにするのが好ましい。
【００３２】
第二線状部３２は周方向に間隔をあけて複数設けられている。第二線状部３２を設けるピッチ（寸法Ｆ＋幅寸法Ｃ）について、様々な値を採用できる。すなわち、第一線状部３１と、周方向で隣り合う一対の第二線状部３２，３２とで囲まれる領域（つまり、スキン層２４の領域）Ｑの形状は、前記ピッチが大きくなると（例えば、寸法Ｆ＝５ミリメートル）、周方向を長辺とする長方形になり、前記ピッチ（寸法Ｆ）が小さくなると、軸方向を長辺とする長方形となる。このように領域Ｑの形状を長方形としてもよいが、正方形（可及的に正方形に近い矩形）とするのが好ましい。
【００３３】
つまり、除去部２５は、前記のとおり、周方向に沿って設けられている第一線状部３１と、この第一線状部３１に直交する方向に沿って設けられている複数の第二線状部３２とを有している。そして、第一線状部３１と、周方向で隣り合う一対の第二線状部３２，３２とで囲まれる前記領域Ｑのアスペクト比（Ｅ／Ｆ）は、０．８以上、１．２以下であるのが好ましい。
【００３４】
以上より、本実施形態の密封装置７では、シールリップ２０は、図２に示すように、軸８に接触するリップ先端２３と、リップ先端２３から拡径する第一斜面２１と、リップ先端２３から拡径する第二斜面２２とを有している。そして、第一斜面２１は、シールリップ２０の内部と外部との間の水分の浸透性（透過性）を阻害するスキン層２４と、このスキン層２４が一部除去されて成る除去部２５とを有しており、第二斜面２２は、スキン層２４と比較して浸透性（透過性）が高いリップカット面２６を有している。この密封装置７によれば、リップカット面２６（第二斜面２２）からシールリップ２０内に水分が浸透しても、その水分（又はシールリップ２０内の圧力）を第一斜面２１の除去部２５から外部へ逃がすことが可能となる。
【００３５】
すなわち、図２において、回転する軸８にシールリップ２０（リップ先端２３）が接触すると、発熱によって第二空間Ｋ２側に存在する水Ｗが蒸発し、水蒸気Ｗａとなってシールリップ２０の第二斜面２２（リップカット面２６）からシールリップ２０の内部に浸入（浸透）する。なお、リップ先端２３及びその近傍の温度は、発熱によって２００度程度となることがある。
その後、軸８の回転が止まると、シールリップ２０の温度が低下し、第一斜面２１の近傍にまで到達した水蒸気Ｗａは液化し、シールリップ２０のゴム中に含まれる例えば炭酸カルシウム等の吸水性物質の近傍に水Ｗとして蓄積される。
そして、軸８が回転すると、再びシールリップ２０の温度が上昇し、これによりシールリップ２０中の水Ｗが水蒸気Ｗａとなるが、この水蒸気Ｗａ及び／又はこれに伴う内部の圧力を、第一斜面２１に形成されている除去部２５から第一空間Ｋ１へ逃がす（排出する）ことができる。
このため、シールリップ２０の内部であって第一斜面２１の近くの領域に水分が蓄積されず、第一斜面２１側においてブリスタが発生するのを抑えることができる。
【００３６】
なお、このようにシールリップ２０の内部の水Ｗが水蒸気Ｗａとなるのは、高温となるリップ先端２３近傍であるため、リップ先端２３の近傍（１〜５ミリメートル離れた位置、図３の距離Ａ）に除去部２５が形成されている。つまり、第一斜面２１においてリップ先端２３から離れた領域では水蒸気Ｗａを生じさせるほど高温とならないことから、このような領域において除去部２５はあってもよいがなくてもよい。また、第二斜面２２側においては、内部の水が水蒸気Ｗａとなっても、リップカット面２６であることから外部へ容易に逃がすことができ、ブリスタは発生しない。
以上のように、本実施形態の密封装置７によれば、軸８との滑り接触によってシールリップ２０（リップ先端２３）が発熱しても、ブリスタの発生を抑制することが可能となる。
【００３７】
また、図３に示すように、第一斜面２１は、スキン層２４が残されて、一部にのみ除去部２５を有する構成となる。このため、リップ先端２３を挟んで一方側（第一斜面２１）と他方側（第二斜面２２）とで表面粗さが異なり、リップ先端２３が軸８に摺接した状態で発生するポンプ作用を確保することができ、密封性能が維持される。前記ポンプ作用は、シールリップ２０が軸８に回転接触することで、リップ先端２３を挟む両側の斜面２１，２２それぞれに生じる微細なシワにより、第一空間Ｋ１のグリースＧをリップ先端２３側へ移動させ第二空間Ｋ２の水Ｗの浸入を抑制する作用である。
【００３８】
仮に、第一斜面２１の全体、又は、第一斜面２１のうちのリップ先端２３の近傍の領域（前記領域Ｓ１，Ｓ２）の全てが除去部２５である場合、リップ先端２３を挟んで軸方向一方側と他方側との双方がリップカット面となり、軸８に接触する表面の状態（表面粗さ）が同じとなる。この場合、第一斜面２１側と第二斜面２２側とで形成される前記微細なシワの形態が同様となり、前記ポンプ作用が生じないおそれがある。
これに対して、本実施形態によれば、第一斜面２１側と第二斜面２２側との表面の状態（表面粗さ）が異なるため、両者で形成される前記微細なシワの形態が異なり、前記ポンプ作用を生じさせる。以上より、第一斜面２１では、ブリスタ抑制のためにスキン層２４を除去した除去部２５を設けるが、ポンプ作用のためにスキン層２４を残している。
【００３９】
そして、リップ先端２３が最も高温となるが、除去部２５は、リップ先端２３から軸方向に離れた位置に形成されている。このため、除去部２５によってリップ先端２３における密封性能を低下させないで済む。
本実施形態の密封装置７によれば、従来のようにコーティングを設けているのではないため、前記のようにブリスタの発生を抑制する機能、及び、ポンプ作用を、長期にわたって維持することが可能となる。
【００４０】
除去部２５の図３に示す形態による機能について説明する。第一斜面２１において、除去部２５は、周方向に沿って設けられている第一線状部３１と、この第一線状部３１に交差する方向に沿って設けられている第二線状部３２とを有している。このため、シールリップ２０内の水分を、第一線状部３１及び第二線状部３２のうちの近い方から逃がすことができ、シールリップ２０内の水分を効果的に外部へ逃がすことが可能となる。
また、前記のとおり、第一線状部３１の中心線Ｌ１とリップ先端２３との間の領域Ｓ１において、除去部２５が占める割合を、２０％以上、３０％以下としている。これにより、スキン層２４が占める領域と除去部２５が占める領域との割合が適切となり、スキン層２４が残されることで前記ポンプ作用を維持しつつ、除去部２５によってブリスタの発生の抑制を効率よく行うことが可能となる。除去部２５が占める割合が２０％未満である場合、除去部２５の範囲が狭く、シールリップ２０内の水分（圧力）を除去部２５から逃がすための経路が長くなってしまう場合がある。除去部２５が占める割合が３０％を超える場合、ブリスタを抑制する機能は高まるが、第一斜面２１における前記シワができる範囲が狭くなってしまう場合がある。
【００４１】
また、本実施形態では、第一線状部３１は、周方向に沿って連続して形成されているので、シールリップ２０内の水分を効果的に外部へ逃がすことができる。
更に、第一線状部３１と、隣り合う一対の第二線状部３２，３２とで囲まれる領域（スキン層の領域）Ｑのアスペクト比は、０．８以上、１．２以下とされている。つまり、この領域Ｑの中心であっても、その中心から第一線状部３１又は第二線状部３２までの距離が近くなり、この中心にブリスタが発生しようとしてもその原因となるシールリップ２０内の水分（水蒸気Ｗａ）を、第一線状部３１及び第二線状部３２のうちの近い方から逃がすことができ、シールリップ２０内の水分を効果的に外部へ逃がすことが可能となる。領域Ｑのアスペクト比が０．８未満の場合、及び、１．２を超える場合、シールリップ２０内において蓄積される水分の位置によっては、その水分（蒸発の際の圧力）を除去部２５から逃がすための経路が長くなってしまう場合がある。
【００４２】
以上のとおり開示した実施形態はすべての点で例示であって制限的なものではない。つまり、本発明の密封装置は、図示する形態に限らず本発明の範囲内において他の形態のものであってもよい。
【００４３】
前記実施形態では、図３に示すように、除去部２５の第一線状部３１及び第二線状部３２の形状を直線状としたが、それ以外の形状であってもよい。
また、密封装置７が水環境下で用いられる場合について説明したが、それ以外の環境で用いられてもよい。つまり、グリース（潤滑油）によっても同様のメカニズムでシールリップ２０にブリスタが発生すると考えられることから、潤滑油環境下においても前記密封装置７を用いることでブリスタの発生を抑制することができる。
【符号の説明】
【００４４】
７：密封装置                １１：芯金                １２：シール本体
２０：シールリップ          ２１：第一斜面            ２２：第二斜面
２３：リップ先端            ２４：スキン層            ２５：除去部
２６：リップカット面        ３１：第一線状部          ３２：第二線状部
【図１】
0006728886.tif 000002
【図２】
0006728886.tif 000003
【図３】
0006728886.tif 000004
【図４】
0006728886.tif 000005
【図５】
0006728886.tif 000006