(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁紙に糊を塗布する糊付けローラーと糊を貯留する糊容器を有する壁紙糊付機であって、
前記糊容器の糊容器側板の内側の、前記糊付けローラーよりも壁紙排出側の位置に突起を設け、前記突起が目視できるかできないかによって、前記糊容器に貯留されている糊の液面高さを認識できるようにしたことを特徴とする壁紙糊付機。
【請求項２】
前記糊容器に貯留されている糊の量を糊の液面高さで表した「制御領域上限高さＨｈ」の位置に第１突起を設け、前記糊容器に貯留されている糊の量を糊の液面高さで表した「制御領域下限高さＨｌ」の位置に第２突起を設けたことを特徴とする前記請求項１の壁紙糊付機。
【請求項３】
壁紙に糊を塗布する糊付けローラーと糊を貯留する糊容器を有する壁紙糊付機であって、
前記糊容器の糊容器側板の内側の、前記糊付けローラーよりも壁紙排出側の位置に段差斜面を設け、前記段差斜面の上部に目盛りを設け、前記目盛りが目視できるかできないかによって、前記糊容器に貯留されている糊の液面高さを認識できるようにしたことを特徴とする壁紙糊付機。
【請求項４】
前記糊容器に貯留されている糊の量を糊の液面高さで表した「制御領域上限高さＨｈ」の位置に第１目盛りを設け、前記糊容器に貯留されている糊の量を糊の液面高さで表した「制御領域下限高さＨｌ」の位置に、第３目盛りを設け、第１目盛りと第３目盛りの中間点に第２目盛を設けたことを特徴とする前記請求項３の壁紙糊付機。
【請求項５】
光源を設け、前記糊容器に光を照射することを特徴とする前記請求項１、または前記請求項２、または前記請求項３、または前記請求項４のいずれかに記載の壁紙糊付機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、壁紙糊付機において、糊容器に貯留されている糊の量を目視確認する場合の、糊の液面の高さを認識しやすくするためのものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、部屋の内装施工の際に、壁紙Ａの原反ロールから引き出した壁紙Ａに糊容器（１０６）内の糊Ｂをローラーによって自動的に塗布することのできる自動壁紙糊付機（１０１）は公知である。
図１１に示すように、自動壁紙糊付機（１０１）は、壁紙Ａを原反ロールから引き出し自動壁紙糊付機（１０１）の内部に送り込むための送り出しローラー（１０７）と検尺ローラー（１０８）、糊Ｂを塗布するための糊付ローラー（１０９）、塗布する糊Ｂの厚みを規定するドクターローラー（図示せず）、糊Ｂを塗布した後の壁紙Ａの裏面を均すためのナラシローラー（１１０）、壁紙Ａを糊付ローラー（１０９）に押さえつける為の、ハイテンションローラー（図示せず）、押さえローラー（１１１）等が設けられている本体部（１０２）と、
貯留している糊Ｂをくみ上げて本体部（１０２）の糊付ローラー（１０９）に伝達する糊上ローラー（図示せず）が設けられ、本体部（１０２）に収容可能で脱着できる糊容器（１０６）と、
本体部（１０２）の送り出しローラー（１０７）等を駆動し、糊付けされた壁紙Ａの長さの測長など、自動壁紙糊付機（１０１）全体の制御をするための制御装置（１０５）と、本体部（１０２）を乗せて自動壁紙糊付機（１０１）を移動させるための脚部（１０３）と、壁紙Ａの両側端を裁断するためのスリッター（１０４）からなる。
【０００３】
また、自動壁紙糊付機（１０１）には、表示操作部（１１２）やモーター（２０）などを内部に設けた制御装置（１０５）を、本体部（２）の本体側板（１２５）に脱着自在に係止される形態のもの（図１３に示すもの）と、本体部（２）の上面に表示操作部（１１２）が設けられ、モーター（２０）が本体部（２）の左側フレーム（２５）に設けられている形態のもの（図示せず）がある。
【０００４】
また、糊付け作業に伴い減少した糊Ｂを補充するため、自動糊付機本体（１０１）とは別体の糊供給装置（図示せず）から必要量の糊Ｂを自動供給する自動供給機構が備えられたものもある。
【０００５】
作業者は、道具箱などを利用し、自動壁紙糊付機（１）の正面（壁紙が排出される側）に座り、制御装置（１０５）に設けられた表示操作部（１１２）から、長さと枚数などを設定して、糊付けを行う。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第５０９２０９６号公報
【０００７】
【特許文献２】特開２０００−２１０６０６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
特許第５０９２０９６号公報に示す自動壁紙糊付機（１０１）は、自動供給機構が備えられたものであり、糊供給装置（図示せず）を接続して、壁紙Ａに塗布されて減少する糊量分の糊Ｂを自動補充しながら糊付けを実行するものである。
特許文献１の図２に示されているように、糊付けを実行している時には糊容器（１０６）に貯留されている糊Ｂは、壁紙排出側（下流）に偏る。
自動供給機構が備えられた自動壁紙糊付機（１０１）では、糊容器（１０６）に貯留されている糊Ｂの量を糊Ｂの液面高さで表し、壁紙Ａに糊Ｂがかすれて塗布される状態の糊量の時の液面高さを「糊切れ高さＨｅ」とし、これ以上糊Ｂを補充すると溢れる状態の時の液面高さを「満タン高さＨｆ」とし、「糊切れ高さＨｅ」よりもやや多い状態の液面高さを「制御領域下限高さＨｌ」とし、「満タン高さＨｆ」よりもやや少ない状態の液面高さを「制御領域上限高さＨｈ」と定めている。
【０００９】
自動供給機構が備えられた自動壁紙糊付機（１０１）の制御装置（１０５）の演算部（１４）（特許文献１の図３参照）は、検尺パルスから糊付けした壁紙Ａの長さを求めて、糊Ｂの減少量を算出して、糊容器（１０６）に貯留されている糊Ｂの液面高さを推定し、糊供給装置（図示せず）を予め定めた時間だけ起動させて減少量分の糊Ｂを補充し、糊容器（１０６）に貯留されている糊Ｂの量を「制御領域下限高さＨｌ」以上「制御領域上限高さＨｈ」以下に保ちながら糊付けを実行するものである。
【００１０】
しかし、内装施工現場の電源電圧の変動により、糊供給装置（図示せず）が補充する糊Ｂの単位時間当たりの補充量が変動することがあり、制御装置（１０５）の演算部（１４）が推定する液面高さと実際の液面高さに差異が生じる場合がある。差異が生じた場合、糊付け動作を一時中断して、作業者が糊容器（１０６）の内部の糊Ｂの液面高さを目視確認して、「制御領域下限高さＨｌ」よりも下であれば、「不足スイッチ」を押して、糊供給装置（図示せず）を起動させて糊Ｂを補充し、液面高さが「制御領域上限高さＨｈ」に達したら停止させて、手動操作により糊量の補正の為の補充操作を行う必要がある。
【００１１】
特許第５０９２０９６号公報に示す自動壁紙糊付機（１０１）では、手動による補充操作を行う際に作業者は、糊容器の糊Ｂの状態を目視確認する必要があるが、自動壁紙糊付機（１０１）の上面には糊付け途中の壁紙Ａがあるので自動壁紙糊付機（１０１）の左右のいずれかの端から覗き込むのであるが、真上から覗き込んだ場合、糊Ｂの液面の高さを認識するのが困難である。という課題を有している。
【００１２】
また、特開２０００−２１０６０６号公報に示す自動壁紙糊付機（１０１）は、糊容器（１０６）に窓が設けてあるものであるが、自動壁紙糊付機（１）の上面には糊付け途中の壁紙Ａがあるので、糊容器（３）の内部に光が入らないので糊容器の中が暗いことにより液面高さを目視することが困難である。という課題を有している。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
壁紙に糊を塗布する糊付けローラーと糊を貯留する糊容器を有する壁紙糊付機であって、糊容器の糊容器側板の内側の、糊付けローラーよりも壁紙排出側の位置に突起を設け、
突起が目視できるかできないかによって、糊容器に貯留されている糊の液面高さを認識できるようにしたことを特徴とする。
【００１４】
糊容器に貯留されている糊の量を糊の液面高さで表した「制御領域上限高さＨｈ」の位置に第１突起を設け、糊容器に貯留されている糊の量を糊の液面高さで表した「制御領域下限高さＨｌ」の位置に第２突起を設けたことを特徴とする。
【００１５】
壁紙に糊を塗布する糊付けローラーと糊を貯留する糊容器を有する壁紙糊付機であって、糊容器の糊容器側板の内側の、糊付けローラーよりも壁紙排出側の位置に段差斜面を設け、段差斜面の上部に目盛りを設け、目盛りが目視できるかによって、糊容器に貯留されている糊の液面高さを認識できるようにしたことを特徴とする。
【００１６】
糊容器に貯留されている糊の量を糊の液面高さで表した「制御領域上限高さＨｈ」の位置に第１目盛りを設け、糊容器に貯留されている糊の量を糊の液面高さで表した「制御領域下限高さＨｌ」の位置に第３目盛りを設け、第１目盛りと第３目盛りの中間点に第２目盛を設けたことを特徴とする。
【００１７】
光源を設け、糊容器に光を照射することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
糊容器の糊容器側板の内側の、糊付けローラーよりも壁紙排出側の位置に突起を設けているので、真上から覗き込んだ場合においても、突起が目視できるかできないかによって、糊容器に貯留されている糊の、糊が偏る側の液面高さを認識できるので、糊過多状態に陥ることなく、かつ、糊不足状態に陥ることなく糊付けが実行できるものである。
【００１９】
糊容器に貯留されている糊の量を糊の液面高さで表した「制御領域上限高さＨｈ」の位置に第１突起を設け、糊容器に貯留されている糊の量を糊の液面高さで表した「制御領域下限高さＨｌ」の位置に第２突起を設けているので、真上から覗き込んだ場合においても、いずれの突起が目視できるかできないかによって、糊の液面高さの正確な位置を認識できる。
【００２０】
糊容器の糊容器側板の内側の、糊付けローラーよりも壁紙排出側の位置に段差斜面を設け、段差斜面の上部に目盛りを設けているので、真上から覗き込んだ場合においても、目盛りが目視できるかできないかによって、糊容器に貯留されている糊の、糊が偏る側の液面高さを認識できるので、糊過多状態に陥ることなく、かつ、糊不足状態に陥ることなく糊付けが実行できるものである。
【００２１】
糊容器に貯留されている糊の量を糊の液面高さで表した「制御領域上限高さＨｈ」の位置に第１目盛りを設け、糊容器に貯留されている糊の量を糊の液面高さで表した「制御領域下限高さＨｌ」の位置に第３目盛りを設け、第１目盛りと第３目盛りの中間点に第２目盛を設けているので、真上から覗き込んだ場合においても、突起が目視できるかできないかによって、糊の液面高さの正確な位置を認識できる。
【００２２】
上部本体に設けられた光源により、糊容器を明るく照らすので、糊容器に貯留されている糊の液面高さを目視し易いものである。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】図１は、本発明の自動壁紙糊付機（１）の構成を説明するブロック図である。
【図２】図２は、光源（１９）を説明するための図である。
【図３】図３は、光源（１９）の取り付け方法を説明するための図である。
【図４】図４は、第１の実施形態の糊容器（６）を説明するための図である。
【図５】図４は、第１の実施形態の糊容器（６）を本体部（２）に装着した状態を説明するための図である。
【図６】図６は、本発明の自動壁紙糊付機（１）を用いて糊付けを実行する様子を説明するための図である。
【図７】図７は、糊付けを実行している際の、第１の実施形態の糊容器（６）内部の糊の液面と第１突起、第２突起を説明するための図である。
【図８】図８は、第２の実施形態の糊容器（６）を説明するための図である。
【図９】図９は、第２の実施形態の糊容器（６）を本体部（２）に装着した状態を説明するための図である。
【図１０】図１０は、糊付けを実行している際の、第２の実施形態の糊容器（６）内部の糊の液面と第Ｘ突起、を説明するための図である。
【図１１】図１１は、従来技術の自動壁紙糊付機（１０１）のを説明するための図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
本発明の自動壁紙糊付機（１）の説明をする。本体部（２）には、壁紙Ａを挟み込んで測長しながら搬送するための送り出しローラー（７）と検尺ローラー（８）、糊Ｂを塗布する糊付けローラー（９）、塗布する糊Ｂの厚みを定めるドクターローラー（図示せず）、壁紙Ａの裏面に塗布された糊Ｂを均すナラシローラー（１０）、壁紙Ａを糊付けローラー（９）へ押しつけるためのハイテンションローラー（図示せず）と押さえローラー（１１）などがあり、本体部（２）は、下部本体（２b）と上部本体（２ａ）に分かれており、ローラーは左右一対の下部フレーム（２８）および、左右一対の上部フレーム（２９）により軸支されている。上部本体（２ａ）には、検尺ローラー（８）など、壁紙の表面に接触するローラーのみが具備されているので、上部本体（２ａ）に糊や水が付着することはない。
【００２５】
また、下部本体（２b）の左右一対の下部フレーム（２８）には、糊容器（６）を収容して保持するための左右一対の糊容器ガイド（２３）と糊容器受け（２２）が設けられている。
【００２６】
また、本体部（２）の下部本体（２b）の壁紙原反側（上流側）には壁紙Ａの幅方向を裁断するためのスリッター（４）が装着されている。
【００２７】
糊容器（６）の内部には、糊Ｂをくみ上げて糊付けローラー（９）へ転写するための糊上げローラー（２１）が設けられており、糊容器（６）を本体部（２）に装着して保持された場合に、糊上げローラー（２１）は糊付けローラー（９）の下方に、予め設定された隙間を空けて具備され、糊容器（６）内部の糊Ｂは、糊上げローラー（２１）によってくみ上げられて糊付けローラー（９）へ転写、ドクターローラー（図示せず）によって厚みが規制されて、壁紙Ａの裏面に塗布される。
【００２８】
図１に本発明の自動壁紙糊付機（１）のブロック図を示す。
制御装置（５）は、自動壁紙糊付機（１）を操作するための表示操作部（１２）、壁紙Ａを測長するための検尺部（１５）、送り出しローラー（７）等を駆動するモーター（２０）、モーター（２０）の速度制御を行うモーター制御部（１８）、自動壁紙糊付機（１）とは別体の糊供給装置（図示せず）を制御する糊供給装置制御部（１６）、設定値や制御パラメータを記憶する記憶部（１３）、ワンチップマイコンなどからなる演算部（１４）、ＲＧＢ三色ＬＥＤからなる光源（１９）、光源（１９）の色調を制御する光源制御部（１７）からなる。
【００２９】
光源（１９）は、図２（b）に示すように、ＬＥＤ（３４）を光源基板（２６）に実装し、光源ハーネスコネクタ（２７）を先端に取り付けた光源ハーネス（２４）を接続したものである。
【００３０】
光源制御部（１７）は、パルス幅変調により、ＬＥＤ（３４）の内部の赤、緑、青の三色の素子に通電する平均電流の割合を変えることにより、ＬＥＤ（３４）の発光色を変える、図２（a）に示す電子回路である。
【００３１】
図３は、光源基板（２６）の取り付け、ＬＥＤ（３４）の光軸を説明するための図であり、糊容器（６）とナラシローラー（１０）は本体部（２）には装着されていない状態の図を書いている。光源基板（２６）は、上部本体（２a）の上部ステー（３１）の下面に、ＬＥＤ（３４）が下を向くように取り付けており、光源（１９）の光源ハーネス（２４）は上部ステー（３０）の内部空洞を通り、上部フレーム（２９）の内部に架設され、光源ハーネスコネクタ（２７）はカウントセンサコネクタ（３３）のハーネス（図示せず）に接続されている。
【００３２】
上部ステー（３０）は、排出される壁紙Ａの表面よりも上方にあり、糊Ｂが付着する糊付けローラー（９）よりも高い位置にあるので、本体部（２）を洗浄する際に
光源（１９）に水がかかることはない。
【００３３】
図４に、本発明の実施形態１の糊容器（６）を示す。
糊容器（６）の糊容器側板（３５）の内側に飛び出して、第１突起（３６）と第２突起（３７）が設けられ、第１突起（３６）と第２突起（３７）は糊上げローラー（２１）よりも壁紙排出側（下流側）に設けられている。
また、第１突起（３６）と第２突起（３７）は垂線に対してずらして配置されているので、真上から覗き込んだ場合には、第２突起（３７）が第１突起（３６）の下方に隠れないで、両方が目視できる。
【００３４】
図５に示すように、糊容器（６）が下部本体（２b）に装着された場合には、糊容器（６）は、糊容器受け（２２）と糊容器ガイド（２３）により保持される。糊容器（６）が下部本体（２b）に装着された場合、糊容器（６）に具備されている糊上げローラー（２１）は、下部本体（２b）に具備されている糊付けローラー（９）の下方に配置され、第１突起（３６）と第２突起（３７）は糊付けローラー（９）よりも壁紙排出側（下流側）に配置される。
【００３５】
また、ＬＥＤ（３４）の光軸Ｃは押さえローラー（１１）の軸と糊付けローラー（９）の軸の間を通っており、ＬＥＤ（３４）から照射された光により、第１突起（３６）と第２突起（３７）は明るく照らされる。
【００３６】
また、第１突起（３６）の、糊容器（６）の底面からの高さは、  糊容器（６）に貯留されている糊Ｂの量を糊Ｂの液面高さで表し、壁紙Ａに糊Ｂがかすれて塗布される状態の糊量の時の液面高さを「糊切れ高さＨｅ」とし、これ以上糊Ｂを補充すると溢れる状態の時の液面高さを「満タン高さＨｆ」とし、「糊切れ高さＨｅ」よりもやや多い状態の液面高さを「制御領域下限高さＨｌ」とし、「満タン高さＨｆ」よりもやや少ない状態の液面高さを「制御領域上限高さＨｈ」として定めた、「制御領域上限高さＨｈ」の高さに、第１突起（３６）の円形部の中心が位置するように、第１突起（３６）を設けている。
【００３７】
第２突起（３７）の糊容器（３）の底面からの高さは、糊容器（３）に貯留されている糊Ｂの量を糊Ｂの液面高さで表し、壁紙Ａに糊Ｂがかすれて塗布される状態の糊量の時の液面高さを「糊切れ高さＨｅ」とし、これ以上糊Ｂを補充すると溢れる状態の時の液面高さを「満タン高さＨｆ」とし、「糊切れ高さＨｅ」よりもやや多い状態の液面高さを「制御領域下限高さＨｌ」とし、「満タン高さＨｆ」よりもやや少ない状態の液面高さを「制御領域上限高さＨｈ」として定めた、「制御領域下限高さＨｌ」の高さに、第２突起（３７）の円形部の中心が位置するように、第２突起（３７）を設けている。
【００３８】
図６を用いて、本発明の自動壁紙糊付機（１）を用いて糊付け作業をする際の糊容器（６）に貯留された糊Bの見え方を説明する。
まず、糊付け作業の事前準備として作業者は、糊容器（６）を自動壁紙糊付機（１）の下部本体（２b）に装着し、表示操作部（１２）に設けられている光源（１９）を点灯させるスイッチ（図示せず）を押して光源（１９）を点灯させる。
【００３９】
そして、糊供給装置（図示せず）などを用いて糊容器（６）に糊Bを貯留させ、壁紙Aを自動壁紙糊付機（１）の経路にセットし、長さと枚数を設定し、糊付けスタートさせ、
制御装置（５）が本体部（２）の複数のローラーを回転させて糊付け動作中に、あるいは、一枚の糊付けが終わって停止した直後などに、自動壁紙糊付機（１）の左側上部から、糊容器（６）を覗き込んで、貯留されている糊Bの液面高さを目視確認する。
【００４０】
図７は糊容器（６）に貯留されている糊Bを上から覗き込んだ場合の図である。
糊付け実行中の糊容器（６）内部の糊Bは糊上げローラー（２１）よりも壁紙排出側（図７では下側）に偏る。図７（a）に示す状態では、糊容器（６）に貯留されている糊Bの液面高さが「制御領域上限高さＨｈ」よりも上にあり、糊過多状態であり、このような場合には、第１突起（３６）と第２突起（３７）は糊Ｂに浸かっているので両方とも目視できない。
【００４１】
図７（b）に示す状態では、糊容器（６）に貯留されている糊Bの液面高さが、「制御領域上限高さＨｈ」よりも下で、「制御領域下限高さＨｌ」よりも上で、ちょうど良い糊量の状態であり、このような場合には、第１突起（３６）は糊Ｂの液面より上にあるので目視でき、第２突起（３７）は糊に浸かっているので目視できない。
【００４２】
図７（c）に示す状態では、糊容器（６）に貯留されている糊Bの液面高さが、「制御領域下限高さＨｌ」よりも下で、糊不足状態であり、第１突起（３６）も第２突起（３７）も糊Ｂの液面より上にあるので目視できる。
【００４３】
このようにして作業者は、糊付け実行中に自動壁紙糊付機（１）の左側上部から真下を覗き込んで、第１突起（３６）と第２突起（３７）の両方が目視できた場合には、糊Bの液面高さが「制御領域下限高さＨｌ」よりも下にあり、糊不足であると認識し、表示操作部（１２）の「不足スイッチ（図示せず）」を押し、
【００４４】
また、糊容器（６）の第１突起（３６）と第２突起（３７）の両方が目視できない場合には、「制御領域上限高さＨｈ」よりも上方にあり、糊過多であると認識し、表示操作部（１２）の「過多スイッチ（図示せず）」を押し、
【００４５】
また、第１突起（３６）が目視でき、第２突起（３７）が目視できない場合には、糊Bの液面高さが「制御領域上限高さＨｈ」より下で「制御領域下限高さＨｌ」のより上にあり、適量であると認識し、「丁度良いスイッチ（図示せず）」を押し、
糊供給装置（図示せず）から供給される糊Bの量を調節して、糊容器（６）に貯留する糊Bの液面高さを「制御領域上限高さＨｈ」と「制御領域下限高さＨｌ」間に保ちながら糊付けを行うことができる。
【００４６】
このように、本発明の自動壁紙糊付機（１）では、糊容器（６）の糊容器側板（３５）の内側に第１突起（３６）と第２突起（３７）が設けられているので糊容器（６）の真上から覗き込んだ場合でも糊Bの液面高さと、第１突起（３６）、および第２突起（３７）との高さ関係を目視にて認識できるものである。
【００４７】
また、第１突起（３６）と第２突起（３７）は、糊容器（６）の糊容器側板（３５）の、
糊付けローラー（９）よりも壁紙排出側（下流側）に配置されているので、糊付け実行中に糊Ｂが偏る側の液面高さを認識しながら、糊過多状態に陥ることなく、かつ、糊不足状態に陥ることなく糊付けが実行できるものである。
【００４８】
また、第１突起（３６）と第２突起（３７）は、 光源（１９）により明るく照らされているので、糊Bの液面高さと、第１突起（３６）、および第２突起（３７）との高さ関係を目視確認し易いものである。
【００４９】
図８に第２の実施形態の糊容器（６）を示す。糊容器（６）の糊容器側板（３５）の内側に段差斜面（３８）が設けられている。段差斜面（３８）の斜面には第１目盛り（３９）と第２目盛り（４０）と第３目盛り（４１）がある。
【００５０】
図８に、本発明の実施形態１の糊容器（６）を示す。糊容器（６）の糊容器側板（３５）の内側に飛び出して、段差斜面（３８）が、糊上げローラー（２１）よりも下流（壁紙排出側）に設けられている。
【００５１】
また、第１目盛り（３９）と第２目盛り（４０）と第３目盛り（４１）は、段差斜面（３８）の上面に設けられているので、真上から覗き込んだ場合でも目視確認できる。
【００５２】
図９に示すように、糊容器（６）が本体部（２）に装着された場合には、糊容器（６）は、糊容器受け（２２）と糊容器ガイド（２３）により保持され、段差斜面（３８）は糊付けローラー（９）よりも下流（壁紙排出側）に位置する。
また、ＬＥＤ（３４）の光軸Ｃは押さえローラー（１１）の軸と糊付けローラー（９）の軸の間を通っており、ＬＥＤ（３４）から照射された光により、段差斜面（３８）と第１目盛り（３９）と第２目盛り（４０）と第３目盛り（４１）は照らされる。
【００５３】
また、第１目盛り（３９）の糊容器（３）の底面からの高さは、糊容器（６）に貯留されている糊Ｂの量を糊Ｂの液面高さで表し、壁紙Ａに糊Ｂがかすれて塗布される状態の糊量の時の液面高さを「糊切れ高さＨｅ」とし、これ以上糊Ｂを補充すると溢れる状態の時の液面高さを「満タン高さＨｆ」とし、「糊切れ高さＨｅ」よりもやや多い状態の液面高さを「制御領域下限高さＨｌ」とし、「満タン高さＨｆ」よりもやや少ない状態の液面高さを「制御領域上限高さＨｈ」として定めた、「制御領域上限高さＨｈ」の高さの位置に第１目盛り（３９）を設けている。
【００５４】
また、第３目盛り（４１）の、糊容器（３）の底面からの高さは、糊容器（６）に貯留されている糊Ｂの量を糊Ｂの液面高さで表し、壁紙Ａに糊Ｂがかすれて塗布される状態の糊量の時の液面高さを「糊切れ高さＨｅ」とし、これ以上糊Ｂを補充すると溢れる状態の時の液面高さを「満タン高さＨｆ」とし、「糊切れ高さＨｅ」よりもやや多い状態の液面高さを「制御領域下限高さＨｌ」とし、「満タン高さＨｆ」よりもやや少ない状態の液面高さを「制御領域上限高さＨｈ」として定めた、「制御領域下限高さＨｌ」の高さの位置に第３目盛り（４１）を設けている。
【００５５】
また、第２目盛り（４０）は、第１目盛り（３９）と第３目盛り（４１）の中間に設けている。
【００５６】
図６を用いて、本発明の自動壁紙糊付機（１）を用いて糊付け作業をする際の糊容器（６）に貯留された糊Bの見え方を説明する。
まず、糊付け作業の事前準備として作業者は、糊容器（６）を自動壁紙糊付機（１）の本体部（２）に装着し、表示操作部（１２）に設けられている光源（１９）を点灯させるスイッチ（図示せず）を押して光源（１９）を点灯させる。
【００５７】
そして、糊供給装置（図示せず）などを用いて糊容器（６）に糊Bを貯留させ、壁紙Aを自動壁紙糊付機（１）の経路にセットし、長さと枚数を設定し、糊付けスタートさせ、
制御装置（５）が本体部（２）の複数のローラーを回転させて糊付け動作中に、あるいは、一枚の糊付けが終わって停止した直後などに、自動壁紙糊付機（１）の左側上部から、糊容器（６）を覗き込んで、貯留されている糊Bの液面高さを目視確認する。
【００５８】
図１０は糊容器（６）に貯留されている糊Bを上から覗き込んだ場合の図である。
図７（a）に示す状態では、糊容器（６）に貯留されている糊Bの液面高さが「制御領域上限高さＨｈ」よりも上にあり、糊過多状態であり、第１目盛り（３９）は目視でき、第２目盛り（４０）と第３目盛り（４１）は糊に浸かっているので目視されない。
【００５９】
図７（b）に示す状態では、糊容器（６）に貯留されている糊Bの液面高さが、「制御領域上限高さＨｈ」よりも下で、「制御領域下限高さＨｌ」よりも上で、ちょうど良い糊量の状態であり、糊Ｂの液面は第２目盛り（４０）の間の高さにあるので、第１目盛り（３９）と第２目盛り（４０）は目視でき、第３目盛り（４１）は糊に浸かっているので目視できない。
【００６０】
図７（c）に示す状態では、糊容器（６）に貯留されている糊Bの液面高さが、「制御領域下限高さＨｌ」よりも下で、糊不足状態である。
第１目盛り（３９）も第２目盛り（４０）も第３目盛り（４１）も目視できる。
【００６１】
このようにして作業者は、糊容器（６）の、  段差斜面（３８）の、第１目盛り（３９）も第２目盛り（４０）も第３目盛り（４１）も目視できる場合には、糊Bの液面高さが「制御領域下限高さＨｌ」よりも下にあり、糊不足であると認識し、表示操作部（１２）の「不足スイッチ（図示せず）」を押し、
【００６２】
また、糊容器（６）の第２目盛り（４０）も第３目盛り（４１）が目視できない場合には、「制御領域上限高さＨｈ」よりも上方にあり、糊過多であると認識し、表示操作部（１２）の「過多スイッチ（図示せず）」を押し、
【００６３】
また、第１目盛り（３９）と第２目盛り（４０）が目視でき、第３目盛り（４１）が目視できない場合には、糊Bの液面高さが「制御領域上限高さＨｈ」より下で「制御領域下限高さＨｌ」のより上にあり、適量であると認識し、「丁度良いスイッチ（図示せず）」を押し、糊供給装置（図示せず）から供給される糊Bの量を調節して、糊容器（６）に貯留する糊Bの液面高さを「制御領域上限高さＨｈ」と「制御領域下限高さＨｌ」間に保ちながら糊付けを行うことができる。
【００６４】
このように、本発明の自動壁紙糊付機（１）では、糊容器（６）の糊容器側板（３５）の内側に段差斜面（３８）が設けられ、段差斜面（３８）の上面に第１目盛り（３９）と第２目盛り（４０）と第３目盛り（４１）が設けられているので、糊容器（６）の真上から覗き込んだ場合でも糊Bの液面高さと、第１目盛り（３９）と第２目盛り（４０）と第３目盛り（４１）との高さ関係を認識できる。
【００６５】
また、段差斜面（３８）は、糊容器（６）の糊容器側板（３５）の、糊付けローラー（９）よりも壁紙排出側（下流側）に配置されているので、糊付け実行中に糊Ｂが偏る側の液面高さを認識しながら、糊過多状態に陥ることなく、かつ、糊不足状態に陥ることなく糊付けが実行できるものである。
【００６６】
また、段差斜面（３８）と第１目盛り（３９）と第２目盛り（４０）と第３目盛り（４１）は、光源（１９）により明るく照らされているので、糊Bの液面高さと、第１突起（３６）、および第２突起（３７）との高さ関係を認識し易い。
【００６７】
本発明は、糊容器（６）内部に糊上げローラー（２１）が設けられていなく、糊付けローラー（９）で直接糊をくみ上げる方式の壁紙糊付機にも適用できるものである。
【００６８】
発明を実施するための形態１では、第１突起（３６）と第２突起（３７）を成形型で作っているが、例えば、リベットを糊容器側板（３５）の内側に打ち込んで製作しても良い。
【００６９】
発明を実施するための形態１では、第１突起（３６）と第２突起（３７）は同一の直径にしているが、下側にある第２突起（３７）の直径を大きくしてもよい。
【００７０】
発明を実施するための形態１では、第１突起（３６）を青色、第２突起（３７）を赤色にするなど、色で区別すれば更にわかり易いものにできる。
【００７１】
発明を実施するための形態１の第１突起（３６）と第２突起（３７）に、フッソ樹脂加工を施し、表面に糊が付着し難いようにすれば更に目視し易いものにできる。
【００７２】
発明を実施するための形態２では、段差斜面（３８）を、糊付けローラー（９）の側から壁紙排出側への下り斜面としているが、糊付けローラー（９）の側から壁紙排出側への登り斜面としてもよい。
【００７３】
発明を実施するための形態２において、糊付けローラー（９）の側から壁紙排出側への下り斜面の段差斜面（３８）と、糊付けローラー（９）の側から壁紙排出側への登り斜面の段差斜面（３８）の二つを設けてもよい。
【００７４】
発明を実施するための形態２において、第１目盛り（３９）と第２目盛り（４０）と第３目盛り（４１）は、段差斜面（３８）の斜面から突起した形状としてもよく、また、窪んだ形状としてもよい。
【００７５】
発明を実施するための形態２の第１目盛り（３９）と第２目盛り（４０）と第３目盛り（４１）と段差斜面（３８）に、フッ素樹脂加工を施し、表面に糊が付着し難いようにすれば更に目視し易いものにできる。
【符号の説明】
【００７６】
１    自動壁紙糊付機  
２    本体部  
２a  上部本体
２b  下部体部
３    脚部
４    スリッター
５    制御装置
６    糊容器
７    送り出しローラー  
８    検尺ローラー
９    糊付けローラー
１０  ナラシローラー    
１１  押さえローラー
１２  表示操作部
１３  記憶部    
１４  演算部
１５  検尺部
１６  糊供給装置制御部
１７  光源制御部
１８  モーター制御部
１９  光源
２０  モーター
２１  糊上げローラー
２２  糊容器受け
２３  糊容器ガイド
２４  光源ハーネス
２５  本体側板
２６  光源基板
２７  光源ハーネスコネクタ
２８  下部フレーム
２９  上部フレーム
３０  下部ステー
３１  上部ステー
３２  取手
３３  カウントセンサコネクタ
３４  ＬＥＤ
３５  糊容器側板
３６  第１突起
３７  第２突起
３８  段差斜面
３９  第１目盛り
４０  第２目盛り
４１  第３目盛り
１０１  自動壁紙糊付機
１０２  本体部
１０３  脚部
１０４  スリッター
１０５  制御装置
１０６  糊容器
１０７  送り出しローラー
１０８  検尺ローラー
１０９  糊付けローラー
１１０  ナラシローラー
１１１  押さえローラー
１１２  表示操作部
１２５  本体側板
１２９  上部フレーム
１３１  上部ステー
１３２  取手
１３３  カウントセンサコネクタ
Ａ  壁紙
Ｂ  糊
Ｃ  光軸
【図１】
0006682329.tif 000002
【図２】
0006682329.tif 000003
【図３】
0006682329.tif 000004
【図４】
0006682329.tif 000005
【図５】
0006682329.tif 000006
【図６】
0006682329.tif 000007
【図７】
0006682329.tif 000008
【図８】
0006682329.tif 000009
【図９】
0006682329.tif 000010
【図１０】
0006682329.tif 000011
【図１１】
0006682329.tif 000012