(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
延在方向を有する内部導体と、
前記内部導体に間隔をあけて前記内部導体の外周を囲む外部導体と、
前記延在方向に互いに間隔をあけて前記内部導体の外周に一端が接続され、可撓性を有する複数のフレキシブル導体と、
前記外部導体の内側に設けられ、前記複数のフレキシブル導体の他端と１対１で対応するように接続された複数の接続導体と、
前記複数の接続導体の各々と接続され、かつ、前記外部導体の外側に引き出され、内部に冷媒を収容したヒートパイプと、
前記ヒートパイプの前記外部導体の外側に引き出されている部分の外周に設けられた放熱体とを備え、
前記ヒートパイプは、前記外部導体の内側に位置する絶縁中空体を含み、該絶縁中空体によって前記ヒートパイプの外部導体側の部分と内部導体側の部分との間が絶縁されており、
前記ヒートパイプは、前記複数の接続導体の各々と前記絶縁中空体との間を接続する複数の区間を有し、かつ、前記ヒートパイプの前記複数の接続導体の各々と接続されている部分同士を連結して前記複数の区間を互いに連通させる連通路をさらに含む、回路遮断器。
【請求項２】
前記連通路は、前記複数の区間の各々に対して下降しつつ接するように傾斜している部分を含む、請求項１に記載の回路遮断器。
【請求項３】
前記ヒートパイプは、前記外部導体側の部分において１本になっており、かつ、前記内部導体側の部分において分岐して前記複数の接続導体の各々と接続されている、請求項１または請求項２に記載の回路遮断器。
【請求項４】
前記ヒートパイプは、前記外部導体の外側に引き出されている部分と前記連通路とを連結する還流路をさらに含む、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の回路遮断器。
【請求項５】
前記複数のフレキシブル導体と前記複数の接続導体とが、伝熱性および電気絶縁性を有する絶縁層を互いの間に挟んで接続されている、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の回路遮断器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回路遮断器に関する。
【背景技術】
【０００２】
回路遮断器の構成を開示した先行文献として、特開２００６−１４９１９１号公報(特許文献１)がある。特許文献１に記載された回路遮断器は、内部導体と、外部導体と、複数のヒートパイプとを備える。複数のヒートパイプの各々は、絶縁中空体を有する。複数のヒートパイプのなかには、分岐して内部導体の２箇所に接続されているヒートパイプが含まれている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−１４９１９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
内部導体での発熱温度が部分的に異なることがある。そのため、ヒートパイプが分岐して内部導体の２箇所に接続されている場合、内部導体の当該２箇所において温度差が生ずることがある。【０００５】
ヒートパイプの内部で液化した冷媒がヒートパイプの分岐部において偏って流れ、低温側の内部導体との接続箇所に多く分配され、高温側の内部導体との接続箇所に少なく分配された場合、内部導体での温度差がさらに大きくなり、内部導体を安定して冷却することができなくなる。【０００６】
本発明は上記の問題点に鑑みてなされたものであって、内部導体を安定して冷却することができる回路遮断器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に基づく回路遮断器は、内部導体と、外部導体と、複数のフレキシブル導体と、複数の接続導体と、ヒートパイプと、放熱体とを備える。内部導体は、延在方向を有する。外部導体は、内部導体に間隔をあけて内部導体の外周を囲んでいる。複数のフレキシブル導体の各々は、上記延在方向に互いに間隔をあけて内部導体の外周に一端が接続されており、可撓性を有する。複数の接続導体の各々は、外部導体の内側に設けられている。複数の接続導体は、複数のフレキシブル導体の他端と１対１で対応するように接続されている。ヒートパイプは、複数の接続導体の各々と接続されている。ヒートパイプは、外部導体の外側に引き出されており、内部に冷媒を収容している。放熱体は、ヒートパイプの外部導体の外側に引き出されている部分の外周に設けられている。ヒートパイプは、外部導体の内側に位置する絶縁中空体を含む。絶縁中空体によって、ヒートパイプの外部導体側の部分と内部導体側の部分との間が、絶縁されている。ヒートパイプは、複数の接続導体の各々と絶縁中空体との間を接続する複数の区間を有する。ヒートパイプは、ヒートパイプの複数の接続導体の各々と接続されている部分同士を連結して上記複数の区間を互いに連通させる連通路をさらに含む。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、回路遮断器の内部導体を安定して冷却することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施の形態１に係る回路遮断器の構成を示す横断面図である。
【図２】図１の回路遮断器をＩＩ−ＩＩ線矢印方向から見た断面図である。
【図３】図２のＩＩＩ部を拡大して示す断面図である。
【図４】本発明の実施の形態１に係る回路遮断器におけるフレキシブル導体と接続導体との接続箇所を拡大して示す横断面図である。
【図５】本発明の実施の形態２に係る回路遮断器の構成を示す縦断面図である。
【図６】本発明の実施の形態３に係る回路遮断器の構成を示す縦断面図である。
【図７】本発明の実施の形態４に係る回路遮断器の構成を示す縦断面図である。
【図８】本発明の実施の形態５に係る回路遮断器の構成を示す縦断面図である。
【図９】本発明の実施の形態６に係る回路遮断器の構成を示す横断面図である。
【図１０】本発明の実施の形態７に係る回路遮断器の構成を示す横断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の各実施の形態に係る回路遮断器について図面を参照して説明する。以下の実施の形態の説明においては、図中の同一または相当部分には同一符号を付して、その説明は繰り返さない。
【００１１】
実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１に係る回路遮断器の構成を示す横断面図である。図２は、図１の回路遮断器をＩＩ−ＩＩ線矢印方向から見た断面図である。図３は、図２のＩＩＩ部を拡大して示す断面図である。図４は、本発明の実施の形態１に係る回路遮断器におけるフレキシブル導体と接続導体との接続箇所を拡大して示す横断面図である。
【００１２】
本発明の実施の形態１に係る回路遮断器１００は、２０ｋＶ程度の高電圧が印加されて大電流が流れるたとえば発電所などの電気回路を遮断する回路遮断器である。
【００１３】
図１〜図４に示すように、本発明の実施の形態１に係る回路遮断器１００は、内部導体１１０と、外部導体１２０と、複数のフレキシブル導体１３０と、複数の接続導体１４０と、ヒートパイプ１５０と、放熱体１６０とを備える。
【００１４】
内部導体１１０は、延在方向１を有する。本実施の形態においては、内部導体１１０は、直径が５００ｍｍ程度、長さが２ｍ程度の角筒形状を有する。内部導体１１０の内周面は、円筒状である。内部導体１１０は、通電時に電気抵抗などにより発熱する。内部導体１１０は、回路遮断のための図示しない遮断部を含んでいる。内部導体１１０は、回路遮断時に機械的に位置が変位する。
【００１５】
外部導体１２０は、内部導体１１０に間隔をあけて内部導体１１０の外周を囲んでいる。外部導体１２０は、接地されている。外部導体１２０には、戻り電流が流れる。通電時には、内部導体１１０と外部導体１２０との間に、大きな電位差が生じる。
【００１６】
複数のフレキシブル導体１３０の各々は、内部導体１１０の延在方向１に互いに間隔をあけて内部導体１１０の外周に一端が接続されている。複数のフレキシブル導体１３０の各々は、可撓性および高い熱伝導性を有する。本実施の形態においては、複数のフレキシブル導体１３０の各々は、銅製の細いワイヤが湾曲した状態で束ねられて構成されている。
【００１７】
複数の接続導体１４０の各々は、外部導体１２０の内側に設けられている。複数の接続導体１４０は、複数のフレキシブル導体１３０の他端と１対１で対応するように接続されている。すなわち、１つのフレキシブル導体１３０に、１つの接続導体１４０が対応して接続されている。複数の接続導体１４０の各々は、アルミニウムまたは銅などの熱伝導率の高い金属で構成されている。本実施の形態においては、複数の接続導体１４０の各々は、板状である。
【００１８】
本実施の形態においては、図４に示すように、複数のフレキシブル導体１３０と複数の接続導体１４０とが、伝熱性および電気絶縁性を有する絶縁層１７０を互いの間に挟んで接続されている。絶縁層１７０としては、たとえば、アルミナが添加されたシリコーンゴムを用いることができる。なお、複数のフレキシブル導体１３０と複数の接続導体１４０との接続形態は上記に限られず、フレキシブル導体１３０と接続導体１４０との間の熱伝導を高く維持できればよく、ねじの螺合、ろう付け、または溶接などであってもよい。
【００１９】
ヒートパイプ１５０は、内部に冷媒１９０を収容している。冷媒１９０としては、高い絶縁性能を有するフッ素系またはフロン系の冷媒を用いることができる。
【００２０】
ヒートパイプ１５０は、複数の接続導体１４０の各々と接続されている。上記のように、フレキシブル導体１３０と接続導体１４０とが互いに接続されていることにより、回路遮断時の内部導体１１０の変位をフレキシブル導体１３０によって吸収し、接続導体１４０からヒートパイプ１５０に内部導体１１０の変位が伝わることを抑制できる。ヒートパイプ１５０の接続導体１４０と接続されている部分は、冷媒１９０が加熱されて気化する気化部である。
【００２１】
ヒートパイプ１５０は、外部導体１２０の外側に引き出されている。ヒートパイプ１５０の外部導体１２０の外側に引き出されている部分１５２の外周に、放熱体１６０が設けられている。放熱体１６０は、複数のフィン状に設けられている。放熱体１６０は、外気と効率よく熱交換できる位置に配置されていることが好ましい。
【００２２】
ヒートパイプ１５０の外部導体１２０の外側に引き出されている部分１５２は、冷媒１９０が冷却されて液化する液化部である。そのため、ヒートパイプ１５０の外部導体１２０の外側に引き出されている部分１５２は、液状の冷媒１９０が、気化部に効率よく還流するように構成されていることが好ましい。
【００２３】
ヒートパイプ１５０は、外部導体１２０の内側に位置する絶縁中空体１５１を含む。絶縁中空体１５１によって、ヒートパイプ１５０の外部導体１２０側の部分と内部導体１１０側の部分との間が、絶縁されている。本実施の形態においては、絶縁中空体１５１は、絶縁性を有するセラミックスで構成されている。ただし、絶縁中空体１５１の材料は、セラミックスに限られず、電気絶縁性を有する材料であればよい。絶縁中空体１５１の外周面は、沿面距離を長くするために蛇腹形状を有する。絶縁中空体１５１の内周面は、ヒートパイプ１５０の内周面と連続する形状を有する。なお、ヒートパイプ１５０において、絶縁中空体１５１以外の部分は、銅などの熱伝導率の高い金属で構成されている。
【００２４】
図３に示すように、ヒートパイプ１５０の外部導体１２０側の部分および絶縁中空体１５１の各々は、ステンレス製のパイプ１５９とろう付けされている。これにより、ヒートパイプ１５０の外部導体１２０側の部分と絶縁中空体１５１とが、互いに一体になっている。
【００２５】
同様に、ヒートパイプ１５０の内部導体１１０側の部分および絶縁中空体１５１の各々は、ステンレス製のパイプ１５９とろう付けされている。これにより、ヒートパイプ１５０の内部導体１１０側の部分と絶縁中空体１５１とが、互いに一体になっている。
【００２６】
ヒートパイプ１５０の外部導体１２０側の部分が、外部導体１２０に固定されている。ヒートパイプ１５０は、複数の接続導体１４０の各々と絶縁中空体１５１との間を接続する複数の区間を有する。
【００２７】
本実施の形態においては、ヒートパイプ１５０は、２つの接続導体１４０の各々と１つの絶縁中空体１５１との間を接続する２つの区間１５３を有する。すなわち、ヒートパイプ１５０は、外部導体１２０側の部分において１本になっており、かつ、内部導体１１０側の部分において分岐して２つの接続導体１４０の各々と接続されている。ヒートパイプ１５０の２つの区間１５３の各々は、傾斜している部分と鉛直方向に延在している部分とを含む。これにより、２つの供給部の各々に液状の冷媒１９０を供給することができる。
【００２８】
ヒートパイプ１５０の２つの区間１５３の各々の内部においては、気化部において気化した冷媒１９０の気流と、液化部において液化した冷媒１９０の液流との、相反する方向の流れが発生する。そのため、２つの区間１５３におけるヒートパイプ１５０の直径として、１５ｍｍ以上確保している。
【００２９】
ヒートパイプ１５０は、ヒートパイプ１５０の２つの接続導体１４０の各々と接続されている部分同士を連結して２つの区間１５３を互いに連通させる連通路１５４をさらに含む。すなわち、連通路１５４は、気化部同士を互いに連結している。これにより、気化部同士の間にて、液状の冷媒１９０を相互に供給することが可能となる。
【００３０】
本実施の形態に係る回路遮断器１００においては、通電時に発熱した内部導体１１０の熱は、フレキシブル導体１３０および接続導体１４０を通じて、ヒートパイプ１５０の気化部に伝わる。ヒートパイプ１５０の気化部に伝わった熱によって加熱された液状の冷媒１９０は、気化してヒートパイプ１５０内を上昇して液化部に到達する。冷媒１９０は、液化部において外気と熱交換することにより冷却されて液化する。液状の冷媒１９０は、ヒートパイプ１５０内を下降して気化部に還流する。
【００３１】
通電時の内部導体１１０の発熱温度に偏りが生じている場合、高温側の内部導体１１０を冷却する気化部においては、低温側の内部導体１１０を冷却する気化部より冷媒１９０が気化する量が多くなる。本実施の形態に係る回路遮断器１００は、連通路１５４を備えていることにより、低温側の内部導体１１０を冷却する気化部から、高温側の内部導体１１０を冷却する気化部に、液状の冷媒１９０を供給することができる。
【００３２】
その結果、高温側の内部導体１１０を冷却する気化部において、液状の冷媒１９０が不足することを抑制することができる。これにより、内部導体１１０での温度差がさらに大きくなることを抑制できる。ひいては、内部導体１１０を安定して冷却することができる。
【００３３】
また、ヒートパイプ１５０の内部導体１１０側の部分の分岐部において、液状の冷媒１９０が２つの区間１５３のうちの一方に偏って流れた場合、液状の冷媒１９０が多く供給された気化部から、液状の冷媒１９０が少なく供給された気化部に、連通路１５４を通じて液状の冷媒１９０を供給することができる。
【００３４】
その結果、ヒートパイプ１５０の内部導体１１０側の部分の分岐部から液状の冷媒１９０が少なく供給された気化部において、液状の冷媒１９０が不足することを抑制することができる。これにより、内部導体１１０での温度差が大きくなることを抑制できる。ひいては、内部導体１１０を安定して冷却することができる。
【００３５】
本実施の形態においては、複数のフレキシブル導体１３０と複数の接続導体１４０とが、伝熱性および電気絶縁性を有する絶縁層１７０を互いの間に挟んで接続されていることにより、絶縁中空体１５１に求められる絶縁性能を低減することができる。
【００３６】
本実施の形態に係る回路遮断器１００においては、ヒートパイプ１５０は、２つの区間１５３を有していたが、設けられる区間１５３の数は、２つに限られず、３つ以上でもよい。ヒートパイプ１５０が、区間１５３を３つ以上有する場合は、少なくとも２つの区間１５３が連通路１５４によって互いに連通していればよい。
【００３７】
実施の形態２.
以下、本発明の実施の形態２に係る回路遮断器について図を参照して説明する。なお、本発明の実施の形態２に係る回路遮断器は、連通路の形状のみ実施の形態１に係る回路遮断器１００と異なるため、実施の形態１に係る回路遮断器１００と同様である構成については説明を繰り返さない。
【００３８】
図５は、本発明の実施の形態２に係る回路遮断器の構成を示す縦断面図である。図５に示すように、本発明の実施の形態２に係る回路遮断器２００が備えるヒートパイプ１５０は、連通路２５４を有する。連通路２５４は、２つの区間１５３の各々に対して下降しつつ接するように傾斜している部分を含む。
【００３９】
具体的には、連通路２５４は、ヒートパイプ１５０の一方の接続導体１４０と接続されている部分から斜め上方に延在している部分と、ヒートパイプ１５０の他方の接続導体１４０と接続されている部分から斜め上方に延在している部分とから構成されている。
【００４０】
連通路２５４の傾斜している部分は、気化部同士の間にて、液状の冷媒１９０を相互に供給することが可能な程度の角度で設けられている。この角度は、ヒートパイプ１５０内に充填される冷媒１９０の量、内部導体１１０の想定される発熱量、および、液化部における熱交換効率などの要因によって、適宜設定される。
【００４１】
連通路２５４が上記の傾斜している部分を含むことにより、連通路２５４内の液状の冷媒１９０を各々の気化部に集めることができる。これにより、気化部において、液状の冷媒１９０が不足することを抑制することができる。
【００４２】
実施の形態３.
以下、本発明の実施の形態３に係る回路遮断器について図を参照して説明する。なお、本発明の実施の形態３に係る回路遮断器は、還流路をさらに含む点が主に実施の形態１に係る回路遮断器１００と異なるため、実施の形態１に係る回路遮断器１００と同様である構成については説明を繰り返さない。
【００４３】
図６は、本発明の実施の形態３に係る回路遮断器の構成を示す縦断面図である。図６に示すように、本発明の実施の形態３に係る回路遮断器３００が備えるヒートパイプ１５０は、外部導体１２０の外側に引き出されている部分１５２と連通路１５４とを連結する還流路３５５をさらに含む。還流路３５５は、連通路１５４の中間の位置に接続されている。
【００４４】
本発明の実施の形態３に係る回路遮断器３００のヒートパイプ１５０は、外部導体１２０の内側に位置する他の絶縁中空体３５１をさらに含む。絶縁中空体３５１は、絶縁中空体１５１と同様の構成を有する。
【００４５】
絶縁中空体１５１は、ヒートパイプ１５０の外部導体１２０の外側に引き出されている部分１５２の一端側の位置に配置されており、絶縁中空体３５１は、ヒートパイプ１５０の外部導体１２０の外側に引き出されている部分１５２の他端側の位置に配置されている。絶縁中空体１５１，３５１によって、ヒートパイプ１５０の外部導体１２０側の部分と内部導体１１０側の部分との間が、絶縁されている。
【００４６】
本発明の実施の形態３に係る回路遮断器３００においては、ヒートパイプ１５０の気化部に伝わった熱によって加熱された液状の冷媒１９０は、気化してヒートパイプ１５０内を矢印１０で示すように上昇して絶縁中空体１５１を通過して液化部に到達する。冷媒１９０は、液化部において外気と熱交換することにより冷却されて液化する。
【００４７】
ヒートパイプ１５０の外部導体１２０の外側に引き出されている部分１５２の内部においては、一端側から他端側に向かう気流が発生している。そのため、液状の冷媒１９０は、ヒートパイプ１５０の外部導体１２０の外側に引き出されている部分１５２の他端側に向けて流れ、矢印２０で示すように絶縁中空体３５１を通過してヒートパイプ１５０内を下降し、連通路１５４に流入する。連通路１５４に流入した液状の冷媒１９０は、各々の気化部に供給される。
【００４８】
上記のように、本発明の実施の形態３に係る回路遮断器３００においては、冷媒１９０が循環するループが形成されている。これにより、冷媒１９０の流れを潤滑にして、内部導体１１０を安定して冷却することができる。さらに、気化した冷媒１９０の気流の流路と、液化した冷媒１９０の液流の流路とを分けることができるため、区間１５３および還流路３５５の少なくとも一部におけるヒートパイプ１５０の直径を小さくすることができる。
【００４９】
実施の形態４.
以下、本発明の実施の形態４に係る回路遮断器について図を参照して説明する。なお、本発明の実施の形態４に係る回路遮断器は、ヒートパイプがループ状である点が主に実施の形態１に係る回路遮断器１００と異なるため、実施の形態１に係る回路遮断器１００と同様である構成については説明を繰り返さない。
【００５０】
図７は、本発明の実施の形態４に係る回路遮断器の構成を示す縦断面図である。図７に示すように、本発明の実施の形態４に係る回路遮断器４００が備えるヒートパイプ１５０は、外部導体１２０の内側に位置する他の絶縁中空体１５１をさらに含む。
【００５１】
一方の絶縁中空体１５１は、ヒートパイプ１５０の外部導体１２０の外側に引き出されている部分１５２の一端側の位置に配置されており、他方の絶縁中空体１５１は、ヒートパイプ１５０の外部導体１２０の外側に引き出されている部分１５２の他端側の位置に配置されている。
【００５２】
本実施の形態においては、ヒートパイプ１５０は、２つの接続導体１４０と２つの絶縁中空体１５１とを別々に接続する２つの区間４５３を有する。ヒートパイプ１５０の２つの区間４５３の各々は、鉛直方向に延在している。これにより、２つの供給部の各々に液状の冷媒１９０を供給することができる。
【００５３】
ヒートパイプ１５０の２つの区間４５３の各々の内部においては、気化部において気化した冷媒１９０の気流と、液化部において液化した冷媒１９０の液流との、相反する方向の流れが発生する。そのため、２つの区間４５３におけるヒートパイプ１５０の直径として、１５ｍｍ以上確保している。
【００５４】
ヒートパイプ１５０は、ヒートパイプ１５０の２つの接続導体１４０の各々と接続されている部分同士を連結して２つの区間４５３を互いに連通させる連通路１５４をさらに含む。すなわち、連通路１５４は、気化部同士を互いに連結している。これにより、気化部同士の間にて、液状の冷媒１９０を相互に供給することが可能となる。その結果、内部導体１１０を安定して冷却することができる。
【００５５】
実施の形態５.
以下、本発明の実施の形態５に係る回路遮断器について図を参照して説明する。なお、本発明の実施の形態５に係る回路遮断器は、還流路をさらに含む点が主に実施の形態４に係る回路遮断器４００と異なるため、実施の形態４に係る回路遮断器４００と同様である構成については説明を繰り返さない。
【００５６】
図８は、本発明の実施の形態５に係る回路遮断器の構成を示す縦断面図である。図８に示すように、本発明の実施の形態５に係る回路遮断器５００が備えるヒートパイプ１５０は、外部導体１２０の外側に引き出されている部分１５２と連通路１５４とを連結する還流路３５５をさらに含む。還流路３５５は、連通路１５４の中間の位置に接続されている。
【００５７】
本発明の実施の形態５に係る回路遮断器５００のヒートパイプ１５０は、外部導体１２０の内側に位置する他の絶縁中空体３５１をさらに含む。絶縁中空体３５１は、絶縁中空体１５１と同様の構成を有する。
【００５８】
一方の絶縁中空体１５１は、ヒートパイプ１５０の外部導体１２０の外側に引き出されている部分１５２の一端側の位置に配置されており、他方の絶縁中空体１５１は、ヒートパイプ１５０の外部導体１２０の外側に引き出されている部分１５２の他端側の位置に配置されている。絶縁中空体３５１は、ヒートパイプ１５０の外部導体１２０の外側に引き出されている部分１５２の中央寄りの位置に配置されている。絶縁中空体１５１，３５１によって、ヒートパイプ１５０の外部導体１２０側の部分と内部導体１１０側の部分との間が、絶縁されている。
【００５９】
本発明の実施の形態５に係る回路遮断器５００においては、ヒートパイプ１５０の気化部に伝わった熱によって加熱された液状の冷媒１９０は、気化してヒートパイプ１５０内を矢印１０で示すように上昇して絶縁中空体１５１を通過して液化部に到達する。冷媒１９０は、液化部において外気と熱交換することにより冷却されて液化する。
【００６０】
ヒートパイプ１５０の外部導体１２０の外側に引き出されている部分１５２の内部においては、両端部から中央部に向かう気流が発生している。そのため、液状の冷媒１９０は、ヒートパイプ１５０の外部導体１２０の外側に引き出されている部分１５２の中央部に向けて流れ、矢印２０で示すように絶縁中空体３５１を通過してヒートパイプ１５０内を下降し、連通路１５４に流入する。連通路１５４に流入した液状の冷媒１９０は、各々の気化部に供給される。
【００６１】
上記のように、本発明の実施の形態５に係る回路遮断器５００においては、冷媒１９０が循環するループが形成されている。これにより、冷媒１９０の流れを潤滑にして、内部導体１１０を安定して冷却することができる。さらに、気化した冷媒１９０の気流の流路と、液化した冷媒１９０の液流の流路とを分けることができるため、区間４５３および還流路３５５の少なくとも一部におけるヒートパイプ１５０の直径を小さくすることができる。
【００６２】
実施の形態６.
以下、本発明の実施の形態６に係る回路遮断器について図を参照して説明する。なお、本発明の実施の形態６に係る回路遮断器は、内部導体を間に挟むようにヒートパイプの内部導体側の部分が分岐している点が主に実施の形態１に係る回路遮断器１００と異なるため、実施の形態１に係る回路遮断器１００と同様である構成については説明を繰り返さない。
【００６３】
図９は、本発明の実施の形態６に係る回路遮断器の構成を示す横断面図である。図９に示すように、本発明の実施の形態６に係る回路遮断器６００が備えるヒートパイプ１５０は、内部導体１１０を間に挟むようにヒートパイプ１５０の内部導体１１０側の部分が、第１分岐路１５０ａと第２分岐路１５０ｂとに分岐している。第１分岐路１５０ａおよび第２分岐路１５０ｂの各々は、接続導体１４０およびフレキシブル導体１３０を通じて内部導体１１０と接続されている。
【００６４】
第１分岐路１５０ａおよび第２分岐路１５０ｂの各々は、実施形態１に係るヒートパイプ１５０の内部導体１１０側の部分と同様に、２つの区間１５３および連通路１５４を含む。なお、第１分岐路１５０ａおよび第２分岐路１５０ｂの各々が、実施形態２に係るヒートパイプ１５０の内部導体１１０側の部分と同様に、２つの区間１５３および連通路２５４を含んでいてもよい。
【００６５】
内部導体１１０の直径が５００ｍｍ以上に大きい場合、内部導体１１０の径方向の一方側のみをヒートパイプ１５０の気化部によって冷却した場合、内部導体１１０の周方向における温度分布に大きな偏りが生ずる可能性がある。
【００６６】
そこで、本発明の実施の形態６に係る回路遮断器６００においては、内部導体１１０の径方向の両側をヒートパイプ１５０の気化部によって冷却する。これにより、内部導体１１０の周方向における温度分布をより均一にできる。
【００６７】
実施の形態７.
以下、本発明の実施の形態７に係る回路遮断器について図を参照して説明する。なお、本発明の実施の形態７に係る回路遮断器は、ヒートパイプの内部導体側の部分がループ状に形成されている点が主に実施の形態６に係る回路遮断器６００と異なるため、実施の形態６に係る回路遮断器６００と同様である構成については説明を繰り返さない。
【００６８】
図１０は、本発明の実施の形態７に係る回路遮断器の構成を示す横断面図である。図１０に示すように、本発明の実施の形態７に係る回路遮断器７００が備えるヒートパイプ１５０においては、内部導体１１０の周囲を囲むように、第１分岐路１５０ａと第２分岐路１５０ｂとが、連通路１５０ｃによって互いに接続されている。これにより、ヒートパイプ１５０の内部導体１１０側の部分がループ状に形成されている。
【００６９】
通電時の内部導体１１０の発熱温度が内部導体１１０の径方向において偏りが生じている場合、高温側の内部導体１１０を冷却する分岐路の気化部においては、低温側の内部導体１１０を冷却する分岐路の気化部より冷媒１９０が気化する量が多くなる。本実施の形態に係る回路遮断器７００は、連通路１５０ｃを備えていることにより、低温側の内部導体１１０を冷却する分岐路の気化部から、高温側の内部導体１１０を冷却する分岐路の気化部に、液状の冷媒１９０を供給することができる。
【００７０】
その結果、高温側の内部導体１１０を冷却する分岐路の気化部において、液状の冷媒１９０が不足することを抑制することができる。これにより、内部導体１１０の径方向における内部導体１１０の温度差がさらに大きくなることを抑制できる。ひいては、内部導体１１０を安定して冷却することができる。
【００７１】
なお、今回開示した上記実施の形態はすべての点で例示であって、限定的な解釈の根拠となるものではない。したがって、本発明の技術的範囲は、上記した実施の形態のみによって解釈されるものではない。また、請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。
【符号の説明】
【００７２】
１００，２００，３００，４００，５００，６００，７００  回路遮断器、１１０  内部導体、１２０  外部導体、１３０  フレキシブル導体、１４０  接続導体、１５０  ヒートパイプ、１５０ａ  第１分岐路、１５０ｂ  第２分岐路、１５０ｃ，１５１，３５１  絶縁中空体、１５２  ヒートパイプの外部導体の外側に引き出されている部分、１５３，４５３  ヒートパイプの区間、１５４，２５４  連通路、１５９  パイプ、１６０  放熱体、１７０  絶縁層、１９０  冷媒、３５５  還流路。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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