(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
槽体の底部に設けられた排水口と、
昇降運動によって排水口の開閉を行う弁体と、
弁体の昇降操作を行う操作部から成る遠隔操作式排水栓装置において、
操作部は電気信号に基づき螺子筒を回動させる駆動部と、
螺子筒の回動を進退動作に変換し、弁体を昇降させる動作伝達部を備え、
動作伝達部は、破損防止機構を有し、
上記破損防止機構は、螺子筒の回動が動作伝達部の進退に変換されず、動作伝達部が回動しようとする際に作動し、部材の破損を防ぐことを特徴とする遠隔操作式排水栓装置。
【請求項２】
上記破損防止機構は、
動作伝達部の回動を防止することを特徴とする請求項１に記載の遠隔操作式排水栓装置。
【請求項３】
上記破損防止機構は、
螺子筒と螺合され、動作伝達部に対して回動可能に配置されたカム部と、
弾性体によってカム部へと付勢され、カム部の回動を抑止する係止部より成ることを特徴とする請求項２に記載の遠隔操作式排水栓装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、洗面ボウルやシンク、浴槽等の槽体の底面に形成された排水口の開閉を行う弁体を遠隔的に操作する遠隔操作式排水栓装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、手動又は電動による操作によって弁体を操作し、槽体底部に形成された排水口の開閉を行う遠隔操作式排水栓装置が記載されている。
【０００３】
上記遠隔操作式排水栓装置は、手動操作部、電動駆動部を備えており、電動駆動部は駆動部としてのモータと、当該モータの回転運動を上下運動へと変換する動力変換部と、当該動力変換部によって変換された上下運動を手動操作部へと伝達する動力伝達部から構成されている。
【０００４】
上記手動操作部は手動操作ボタンへの押動操作に基づき、手動操作軸と連結されたレリースを介して弁体を上昇させるとともに、弁体の上昇状態をスラストロック機構により保持する。弁体を下降させる際には、再び手動操作ボタンを押動することによって、レリースを介してスラストロック機構による保持を解除する。
【０００５】
電動操作によって弁体を操作する際には、電動駆動部に電気信号を送り、モータを回転させるとともに、モータの回転運動を動力変換部によって変換し、動力伝達部を下降させる。動力伝達部は下降に伴い手動操作軸に配置された従動部材を押し下げ、レリースを介して弁体を上昇させるとともに、弁体の上昇状態をスラストロック機構により保持する。尚、動力伝達部は従動部材を押し下げた後、モータの回転によって自動的に元の位置に復帰する。弁体を下降させる際には、動力伝達部が再び従動部材を押し下げ、スラストロック機構による保持を解除する。この際にも、動力伝達部は従動部材を押し下げた後、モータの回転によって自動的に元の位置に復帰する。
【０００６】
即ち、上記遠隔操作式排水栓装置は、動力伝達部が従動部材を押し下げた後に元の位置に復帰することから、電動操作後であっても手動操作を行うことが可能となるとともに、電動駆動部が故障した際にも手動操作による排水口の開閉を可能としている。
【０００７】
上記のように、駆動部を備えた遠隔操作式排水栓装置は、モータの回転運動を、レリースを押し下げる方向への進退運動へと変換することで弁体の昇降操作を行う。尚、当該変換のための構造については、特許文献２に記載の遠隔操作式排水栓装置が知られている。
【０００８】
特許文献２に記載の遠隔操作式排水栓装置は、モータの回転を受けてウォームホイルが回転するとともに、当該ウォームホイルの中心に開口した螺子孔に螺子筒が螺合されている。尚、螺子筒は外面に縦溝を有しており、当該縦溝がガイド凸部によってガイドされることで、回動不能となっている。従って、上記ウォームホイルが回動すると、ウォームホイル内部の螺子に沿って螺子筒が進退する。尚、螺子筒の位置はセンサによって検知されており、予め設定された位置まで螺子筒が上昇又は下降したことをセンサが検知した際には、モータの作動を停止する、又は逆回転する指示を行う。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特許第３８８２１６５号
【特許文献２】特許第４７６６８０７号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
上記特許文献２の記載の遠隔操作式排水栓装置は、ウォームホイルに形成された雌螺子と螺子筒に形成された雄螺子によって、モータの回動を、螺子筒を進退させる動きへと変換する構造となっている。
ここで、上記特許文献２に記載の遠隔操作式排水栓装置に対し、ウォームホイルと螺子筒との間に砂やゴミ等の汚れが付着した場合、モータの回転により部材が破損する恐れがある。詳述すると、ウォームホイルと螺子筒との間に汚れ等が付着すると、螺子筒がウォームホイルに連動して回動する、所謂供回りが生じる。この場合、本来であれば回動不能となっている螺子筒が無理に回動しようとするため、螺子筒の回動を抑えるガイド部や、螺子筒等、装置の部材が破損してしまう恐れがある。又、螺子筒は回動不能であるため、当該砂やゴミ等の噛み込みが生じた際にはモータに負荷がかかり発熱し、破損する恐れがある。
又、その他にも、センサが故障した場合、モータが同一方向に回転を続けてしまい、螺子筒の端部にウォームホイルが位置するまで螺子筒が上昇又は下降することがある。この時、それ以上上昇又は下降することが不可能となった螺子筒は、ウォームホイルに連動して回動してしまい、部材が破損する恐れがある。
【００１１】
そこで、本願発明は上記問題に鑑み発明されたものであって、電気信号に基づき回動する駆動部と、駆動部の回動を受けて進退する動作伝達部を有する遠隔操作式排水栓において、部材の破損を生じない遠隔操作式排水栓の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
請求項１に記載の本発明は、槽体の底部に設けられた排水口と、
昇降運動によって排水口の開閉を行う弁体と、
弁体の昇降操作を行う操作部から成る遠隔操作式排水栓装置において、
操作部は電気信号に基づき螺子筒を回動させる駆動部と、
螺子筒の回動を進退動作に変換し、弁体を昇降させる動作伝達部を備え、
動作伝達部は、破損防止機構を有し、
上記破損防止機構は、螺子筒の回動が動作伝達部の進退に変換されず、動作伝達部が回動しようとする際に作動し、部材の破損を防ぐことを特徴とする遠隔操作式排水栓装置である。
【００１３】
請求項２に記載の本発明は、上記破損防止機構は、
動作伝達部の回動を防止することを特徴とする請求項１に記載の遠隔操作式排水栓装置である。
【００１４】
請求項３に記載の本発明は、上記破損防止機構は、
螺子筒と螺合され、動作伝達部に対して回動可能に配置されたカム部と、
弾性体によってカム部へと付勢され、カム部の回動を抑止する係止部より成ることを特徴とする請求項２に記載の遠隔操作式排水栓装置である。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１に記載の本発明によれば、遠隔操作式排水栓装置が破損防止機構を備えることから、砂噛みやゴミ詰まり、センサの故障によって装置の部材が破損することを防ぐことができる。尚「部材の破損を防ぐ破損防止機構」とは、全ての部材の破損を防ぐ機構のみ指すものではなく、特定の部材の破損を防ぐ機構を含むものである。例えば、駆動部の破損を防ぐために特定の部材をわざと破損させる機構であっても良い。
請求項２に記載の本発明によれば、破損が生じる原因である、動作伝達部の回動を防止するため、部材の破損を防ぐことができる。
請求項３に記載の本発明によれば、所定以上の応力が加わった際にカム部が回動し、動作伝達部全体が回動してしまうことがなくなる。従って、動作伝達部の回動に伴う部材の破損を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】遠隔操作式排水栓装置の施工状態を示す断面図である。
【図２】遠隔操作式排水栓装置の構成を示す参考図である。
【図３】操作部を示す断面図である。
【図４】図３のＡ−Ａ’断面図である。
【図５】電動操作部の部材構成を示す分解斜視図である。
【図６】手動操作部の操作によって弁体が上昇した状態を示す断面図である。
【図７】電動操作部が作動し、弁体を上昇させている状態を示す断面図である。
【図８】解除機構の作動状態を示す断面図である。
【図９】破損防止機構の作動状態を示す断面図である。
【図１０】第二実施形態を示す断面図である。
【図１１】図１０のＡ−Ａ’で切断した出力軸及び螺子筒の断面の拡大図であって(ａ)破損防止機構の非作動状態を示す断面図(ｂ)破損防止機構の作動状態を示す断面図である。
【図１２】第三実施形態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下に、本発明の遠隔操作式排水栓装置を、図面を参照しつつ説明する。尚、以下に記載する説明は実施形態の理解を容易にするためのものであり、これによって発明が制限して理解されるものではない。又、以下の実施形態においては、特に断りの無い限り図１に示す施工状態を基準として上下左右及び部材同士の位置関係を説明する。
【００１８】
本実施形態に係る遠隔操作式排水栓装置は、図１及び図２に示すように、槽体Ｂに取り付けられ、排水栓１、レリースワイヤ３、弁体９、及び操作部１０から構成されている。
【００１９】
槽体Ｂは上方が開口された箱状の浴槽であって、浴室内において、洗い場に隣接して配置されている。又、槽体Ｂはその底面及び縁部に開口を有し、当該開口に排水栓１、操作部１０がそれぞれ取り付けられている。
【００２０】
排水栓１は軸方向に貫通孔を有する略円筒状の部材であって、外周に雄螺子が螺刻されており、上端において外側へ向けて鍔部が形成されている。又、排水栓１は内周に形成された凸部にワイヤ受け２が嵌合されていると共に、当該ワイヤ受け２には弁軸６が保持されている。尚、排水栓１は槽体Ｂの底面に取り付けられた際、軸方向に形成された貫通孔の上端側の開口が排水口として機能する。
【００２１】
レリースワイヤ３はアウターチューブ４及びインナーワイヤ５から成り、一端には弁軸６と連結されているとともに、他端には操作部１０のスラストロック機構３７と連結されており、操作部１０に加えられた操作を弁軸６へと伝達する。アウターチューブ４は側面方向に可撓性を有する樹脂製のチューブ体であって、内部には側面方向に可撓性を有する金属の撚り線であるインナーワイヤ５が摺動可能に配置されている。尚、レリースワイヤ３はスラストロック機構３７側端部において、インナーワイヤ５を常にスラストロック機構３７側へと付勢する戻りスプリングを有している。
【００２２】
弁軸６は外筒及び内筒から成る筒状体であって、外筒にはアウターチューブ４が、内筒にはインナーワイヤ５がそれぞれ連結されており、インナーワイヤ５がアウターチューブ内を摺動することで内筒が外筒より突出可能に形成されている。又、弁軸６は内部にショックアブソーバーを有しており、弁体９の上昇時に弁体９に衝撃が加わった際、弁軸６やレリースワイヤ３、ワイヤ受け２の破損を防止する。
ここで、上記外筒はワイヤ受け２に保持されており、内筒は上端に弁体９が嵌合されている。従って、インナーワイヤ５の摺動に伴い、内筒が外筒から突出することによって、弁体９を昇降させることが可能となっている。
【００２３】
弁体９は外周面にパッキンが嵌着されており、下降状態においては当該パッキンが排水栓１と当接することによって排水口を閉塞する蓋部材である。又、弁体９は裏面において上記内筒の先端が嵌合されている。
【００２４】
図３乃至図５に示すように、操作部１０は第一の操作部１４、第二の操作部３１、スラストロック機構３７から構成され、スラストロック機構３７の端部は上記レリースワイヤ３が接続されている。又、第一の操作部１４及び第二の操作部３１の一部の部材は、ケーシング１２の内部に収納され、フランジ１１によって槽体Ｂの縁部に固定されており、スラストロック機構３７はＣ字リングによってケーシング１２の下端に接続されている。又、操作部１０は、後述する動作伝達部２１と従動部３５との係合を解除する解除機構を備えている。
【００２５】
フランジ１１は円筒状であって上端に鍔部を有し、槽体Ｂの縁部に形成された開口に取り付けられており、下端にケーシング１２が接続されている。
【００２６】
ケーシング１２は手動操作部３２及び電動操作部１５の部材の一部を収納し、槽体Ｂの縁部裏面に配置されているとともに、その背面において略扇形の収納部１３を有している。
【００２７】
第一の操作部１４は電気信号に基づいて弁体９の昇降操作を行う電動操作部１５であって、電動操作ボタン１６、駆動部１８、螺子筒２０、動作伝達部２１、ツマミ部２４、より構成されているとともに、動作伝達部２１は破損防止機構を備えている。
【００２８】
電動操作ボタン１６は、図２に示すように、脱衣所等の浴室の外側に配置されて、駆動部１８へと電気信号を送信するボタン部材であり、第一の操作部１４の動作を制御する基盤１７に取り付けられている。
駆動部１８は電動操作ボタン１６の操作により送信された電気信号に基づいて駆動するモータであって、図３におけるケーシング１２の右下部分に配置されており、コードを介して電源（図示せず）、及び基盤１７と連結している。基盤１７は駆動部１８の駆動を制御するものであって、センサ２６によって検知された動作伝達部２１の位置情報に基づいて駆動部１８の回転方向を変更する、一定時間以上駆動部１８が動作した際には当該駆動部１８の駆動を停止する等の制御を行う。又、駆動部１８の出力軸１９は六角柱形状を成しており、螺子筒２０下端に挿入されている。
螺子筒２０は外周に雄螺子が形成された筒状であって、下端において出力軸１９の外径と略同一形状の孔を有しており、出力軸１９が挿入されている。
動作伝達部２１は一端が螺子筒２０に螺合されているとともに、支承部２３を介して他端に係合部２２が形成されている。係合部２２は平面視略Ｃ字状であって、従動部３５と係合している。尚、係合部２２は図３に示すように、駆動部１８が非駆動時において、従動部３５とは干渉しない位置に配置されている。支承部２３は内部に破損防止機構が配置され、螺子筒２０と後述する手動操作部３２を架け渡す様、手動操作部３２の手動操作軸３４へ向けて延設されている。尚、動作伝達部２１は螺子筒２０側端部がツマミ部２４によって覆われているため、ツマミ部２４のスリット２５に沿って上下方向にのみ動作可能となっているとともに、その位置情報はセンサ２６によって検知されている。ツマミ部２４は円筒であって上端が把持可能に形成されているとともに、側面にスリット２５が形成されている。尚、ツマミ部２４は動作伝達部２１の螺子筒２０側端部を上方より覆うとともに、スリット２５より支承部２３が突出するように配置されている。
センサ２６は図３におけるケーシング１２の右方に配置され、動作伝達部２１の位置情報を検知しており、予め設定された位置まで動作伝達部２１が上昇又は下降したことを検知した際には、当該情報を基盤１７に送信し、駆動部１８の駆動を制御させる。
破損防止機構は図４に示すように、平面視略六角形のナット状のカム部２８と、当該カム部２８の側面と当接する係止部２９、係止部２９をカム部２８へと付勢する、弾性体としてのスプリング３０から成る。カム部２８は内周に雌螺子が形成されており、螺子筒２０に螺合されている。当該カム部２８は動作伝達部２１の内部において回動自在に配置されているが、その側面において、スプリング３０によって付勢された係止部２９が当接しており、回転が抑制されている。
【００２９】
第二の操作部３１は手動による押動操作に基づいて弁体９の昇降操作を行う手動操作部３２であって、手動操作ボタン３３、手動操作軸３４、従動部３５から構成されている。
【００３０】
手動操作ボタン３３は使用者によって直接押動されて上下動する平面視略円形のボタン部材であって、その上面はフランジ１１の上面と面一となる位置に配置されている。
手動操作軸３４は手動操作ボタン３３裏面に嵌合されており、下端がスラストロック機構３７のロック軸３８と当接する位置まで延設されている。
従動部３５は鍔部３６を有する筒状であって、手動操作軸３４の中程に形成されている。又、従動部３５は動作伝達部２１の係合部２２内に配置されている。
【００３１】
スラストロック機構３７は内部に回転ギア及び固定ギアを備え、ロック軸３８が押動されることで下端に連結されたインナーワイヤ５を進退させて弁体９を上昇させるとともに、回転ギアと固定ギアの噛合によって、当該弁体９の上昇状態を保持する機構である。尚、ロック軸３８が再び押動されると、回転ギアと固定ギアの噛合が解除に伴い、弁体９の上昇状態の保持が解除される。従って、スラストロック機構３７はロック軸３８が押動される毎に弁体９の上昇状態と下降状態を切り替えることができる。
【００３２】
解除機構はツマミ部２４の側面に形成されたスリット２５、ケーシング１２に形成された収納部１３によって形成されており、ツマミ部２４に回動操作を加えることで、動作伝達部２１と従動部３５との係合を解除することができる。
【００３３】
以下に、本発明の遠隔操作式排水栓装置の操作について説明する。
【００３４】
まず、手動操作部３２の動作について説明する。
図３に示す状態より手動操作ボタン３３に押動操作が加えられると、図６に示すように、手動操作ボタン３３及び手動操作軸３４が下降し、スラストロック機構３７のロック軸３８を押し下げる。当該ロック軸３８が押し下げられると、インナーワイヤ５がアウターチューブ４内部を弁体９側へと摺動し、弁体９を上昇させる。この時、スラストロック機構３７は回転ギアと固定ギアの噛合により弁体９の上昇状態、及び手動操作ボタン３３、手動操作軸３４、ロック軸３８の下降状態が保持される。従って、使用者は手動操作ボタン３３を目視することによっても弁体９の状態を判別することが可能となる。
使用者が再び手動操作ボタン３３に押動操作を加えると、ロック軸３８が再び押し下げられることによって弁体９の上昇状態の保持が解除され、弁体９の自重及び戻りスプリングによって弁体９が下降する。
【００３５】
次に、電動操作部１５の動作について説明する。
図７に示すように、電動操作ボタン１６が操作されると、電気信号に基づいて駆動部１８が作動し、出力軸１９、及び出力軸１９が挿入された螺子筒２０が回転する。この時、動作伝達部２１内部に配置されたカム部２８は螺子筒２０と螺合されているが、ツマミ部２４のスリット２５によって動作伝達部２１が回動不能となっているため、螺子筒２０の回動は動作伝達部２１の進退動作に変換される。従って、動作伝達部２１は螺子筒２０の回動によって下降し、係合部２２が従動部３５を押し下げることにより手動操作軸３４、手動操作ボタン３３、及びスラストロック機構３７のロック軸３８を押し下げる。そして、当該ロック軸３８が押し下げられると、インナーワイヤ５がアウターチューブ４内部を弁体９側へと摺動し、弁体９を上昇させるとともに、スラストロック機構３７によって弁体９の上昇状態が保持される。
尚、適宜位置まで動作伝達部２１が下降した時、センサ２６によって動作伝達部２１の位置情報が検知される。この時、駆動部１８は当該位置情報に基づき逆回転を行い、動作伝達部２１を図３に示す元の位置へと復帰させる。一方で、スラストロック機構３７は弁体９の上昇状態、及び手動操作ボタン３３、手動操作軸３４、ロック軸３８の下降状態が保持されるため、使用者は手動操作ボタン３３を目視することによっても弁体９の状態を判別することが可能となる。
使用者が再び電動操作ボタンを操作すると、駆動部１８が再び回転し、ロック軸３８が再び押し下げられることによって弁体９の上昇状態の保持が解除され、弁体９の自重及び戻りスプリングによって弁体９が下降する。又、動作伝達部２１は適宜位置まで下降した後に、駆動部１８が逆回転することによって元の位置に復帰する。
【００３６】
以上のように、電動駆動部１８は動作の都度動作伝達部２１が図３に示した元の位置へと復帰する構造であるため、手動操作部３２の操作後に電動操作部１５の操作を行うことが可能になる。
【００３７】
一方、砂やゴミ等の噛み込みやセンサ２６の故障により、動作伝達部２１が下降した状態で電動駆動部１８が動作を停止してしまった場合、係合部２２と従動部３５が干渉し、従動部３５が所定の位置まで上昇することができず、手動操作部３２の操作が不可能となってしまう。当該場合においては、以下の操作を行うことによって再び手動操作部３２の操作を可能とすることができる。
【００３８】
まず、図示しない槽体Ｂのエプロンを取り外し、ケーシング１２を浴室内に露出させる。
次に、ケーシング１２上面より露出しているツマミ部２４を把持し、回動させる。この時、ツマミ部２４は当該回動によってスリット２５による開口位置が周方向に変位するため、スリット２５より突出している動作伝達部２１はツマミ部２４の回動に連動し、図８に示すように、ケーシング１２背面に形成された断面視略三角形状の収納部１３へと収納される。これにより、動作伝達部２１と従動部３５の係合が解除される。
上記のように、動作伝達部２１が収納部１３へと収納された状態においては、動作伝達部２１と従動部３５の係合が解除されており、手動操作部３２と電動操作部１５は非干渉状態となる。従って、従動部３５は所定の位置まで上昇することが可能となり、使用者は手動操作ボタン３３を押動することによって、再び弁体９の昇降操作を行うことが可能となる。
尚、砂噛み等故障の原因が解消された際には、ツマミ部２４を再び回動させることによって、動作伝達部２１と従動部３５が係合し、電動操作部１５を通常通り使用することができる。
【００３９】
又、螺子筒２０の雄螺子と動作伝達部２１の雌螺子との間に砂やゴミ等の噛み込みが生じた場合や、センサ２６が故障してしまった場合には、破損防止機構が作動する。
【００４０】
上記砂やゴミ等の噛み込みが生じた場合、螺子筒２０の回動は動作伝達部２１の進退動作に変換されず、動作伝達部２１が螺子筒２０の回動に伴い回動しようとする、所謂供回りが生じる。この時、スリット２５によって動作伝達部２１の回動は制限されていることから、カム部２８に対して回転方向に応力が加わる。そして、カム部２８が回転しようとすることにより、カム部２８は係止部２９に対し、スプリング３０を収縮させる方向へと応力を付与する。そして、当該応力がスプリング３０による応力を上回った時、カム部２８は係止部２９を手動操作軸３４側へと押圧し、図９に示すようにカム部２８が空回りする。従って、螺子筒２０の回転は動作伝達部２１の支承部２３や手動操作軸３４には伝達されず、動作伝達部２１の破損を防止することが可能となる。尚、砂やゴミ等の噛み込みが解消された際には、係止部２９がスプリング３０の応力によって再びカム部２８に当接し、動作伝達部２１はスリット２５に沿って上下動可能となる。
【００４１】
センサ２６が故障してしまった場合、動作伝達部２１が所定高さを超えて上昇又は下降したとしても、当該動作伝達部２１の位置情報が検知不可能であるため、出力軸１９は同一方向へ回動し続ける。そして、動作伝達部２１が螺子筒２０の上端又は下端に達した時、それ以上の上昇又は下降が不可能となることから、上記砂やゴミ等の噛み込み時と同様に、螺子筒２０の回動は動作伝達部２１の進退動作に変換されず、動作伝達部２１が回動しようとする。しかし、本発明は上記破損防止機構を備えることから、カム部２８が空回りすることにより、動作伝達部２１は回動することなく、部材の破損を防止することが可能となる。
【００４２】
尚、砂やゴミ等の噛み込みやセンサ２６等の故障によってカム部２８が空回りを続け、駆動部１８が一定時間以上作動を続けていた場合、基盤１７が当該異常作動を感知して駆動部１８の作動を強制的に停止させる。
【００４３】
上記本発明の遠隔操作式排水栓装置においては、破損防止機構によって動作伝達部２１の回動を防止することにより、部材の破損を防ぐことが可能となる。又、破損防止機構によって動作伝達部２１の回動が防止されることから、駆動部１８に加わる負荷も低減されることとなり、駆動部１８の発熱等による破損も防止することが可能となる。
【００４４】
又、上記本発明の遠隔操作式排水栓装置においては、動作伝達部２１が下降し、従動部３５の動作と干渉する領域にある状態で電動操作部１５が故障したとしても、解除機構によって動作伝達部２１と従動部３５の係合を解除することが可能である。従って、第一の操作部１４と第二の操作部３１を有する遠隔操作式排水栓装置において、第一の操作部１４が故障した場合であっても、操作部を分解することなく第二の操作部３１を操作可能にすることができる。
【００４５】
本発明の第一実施形態は以上であるが、本発明は上記第一実施形態の形状に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲において種々の変更を行うことが可能である。例えば、上記第一実施形態においては、破損防止機構が動作伝達部２１内部に設けられていたが、螺子筒２０内部に設けられる等、機構を設ける位置は適宜変更可能である。尚、以降記載する実施形態において、上記第一実施形態と同一の構成については、特に断りの無い限り、第一実施形態と同一の番号を付してその記載を省略する。
【００４６】
図１０及び図１１に示す第二実施形態においては、破損防止機構は出力軸１９及び螺子筒２０下端に形成された孔より構成されている。出力軸１９は弾性を有する合成樹脂より成ると共に、図１１（ａ）に示すように、外周に複数の突起が形成されており、螺子筒２０の下端に形成された孔は出力軸１９の外径よりもやや大きく形成されている。当該第二実施形態に係る破損防止機構の動きは以下のようになる。尚、図１１は図１０をＡ−Ａ’にて切断し、出力軸１９及び螺子筒２０を拡大した参考図である。
【００４７】
螺子筒２０と動作伝達部２１との間に砂やゴミ等の噛み込みが生じた場合や、センサ２６が故障してしまった場合、上記第一実施形態と同様、動作伝達部２１が螺子筒２０の回動に伴い回動しようとする、所謂供回りが生じる。しかし、動作伝達部２１はスリット２５によってその回動が制限されていることから、出力軸１９と螺子筒２０の間に対し、回転方向に応力が加わる。当該応力が所定以上となった際、図１１（ｂ）に示すように、出力軸１９外周に形成された突起が樹脂の弾性によって変形し、螺子筒２０の下端に形成された孔に対して空回りする。従って、螺子筒２０の回転は動作伝達部２１の支承部２３や手動操作軸３４には伝達されず、動作伝達部２１の破損を防止することが可能となる。
尚、砂やゴミ等の噛み込みが解消された際には、再び出力軸１９と螺子筒２０の下端に形成された孔が係合し、螺子筒２０を回動させることによって、動作伝達部２１が上下動可能となる。
【００４８】
尚、本発明は破損防止機構を備えることにより、部材の破損を防ぐものであるが、当該「部材」とは全ての部材を指すものではない。例えば、砂やゴミ等の噛み込みが生じた際、動作伝達部２１が分離又は破損することにより、駆動部１８の発熱による破損を防ぐ構造であっても良い。即ち、駆動部１８は破損の恐れのある部材の内、最も高価な部材であることから、最低限駆動部１８の破損を防止することによって、修理に掛かる費用を安価にすることが可能となる。図１２に示す第三実施形態においては支承部２３の一部が薄肉に形成されており、脆弱部４０を構成している。第三実施形態においては、動作伝達部２１に対して回動方向に応力が加わった際、脆弱部４０に応力が集中することにより、駆動部１８が破損する前に脆弱部４０が破損し、駆動部１８の破損を防止する。
【００４９】
又、上記第一実施形態において、係止部２９は弾性体としてのスプリング３０によってカム部２８へと付勢されていたが、当該スプリング３０に代えてゴム等の弾性体を使用しても良い。
【００５０】
又、上記各実施形態において、操作部１０は電動操作部１４と手動操作部３２より構成されていたが、操作部１０は電動操作部１４からのみ構成されていても良い。
【符号の説明】
【００５１】
１          排水栓
２          ワイヤ受け
３          レリースワイヤ
４          アウターチューブ
５          インナーワイヤ
６          弁軸
９          弁体
１０        操作部
１１        フランジ
１２        ケーシング
１３        収納部
１４        第一の操作部
１５        電動操作部
１６        電動操作ボタン
１７        基盤
１８        駆動部
１９        出力軸
２０        螺子筒
２１        動作伝達部
２２        係合部
２３        支承部
２４        ツマミ部
２５        スリット
２６        センサ
２８        カム部
２９        係止部
３０        スプリング
３１        第二の操作部
３２        手動操作部
３３        手動操作ボタン
３４        手動操作軸
３５        従動部
３６        鍔部
３７        スラストロック機構
３８        ロック軸
４０        脆弱部
Ｂ          槽体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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