(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容液を収容する収容空間を内部に区画する容器本体と、
前記容器本体に装着される泡吐出ポンプと、を備え、
前記泡吐出ポンプは、シリンダ部材と、該シリンダ部材に対して上方付勢状態で上下動可能に取り付けられた作動部材と、を備え、
前記シリンダ部材は、前記容器本体の前記収容空間に連通する液用シリンダと、空気用シリンダと、を備え、
前記作動部材は、吐出口を有すると共に気液混合室が内部に区画された作動部材本体と、該作動部材本体に連係するピストン部材と、を備え、
前記作動部材本体は、前記液用シリンダ内を摺動する液用ピストンと、前記気液混合室に連通するサクションバック用シリンダと、を備え、
前記ピストン部材は、前記空気用シリンダ内を摺動する空気用ピストンと、前記サクションバック用シリンダ内を摺動するサクションバック用ピストンと、を備え、
前記泡吐出ポンプは、前記作動部材本体への押下げ操作の付与により、前記液用ピストンの摺動によって、内容液が前記気液混合室に送られる一方で、前記作動部材本体が前記ピストン部材に対して下方に相対移動し、前記空気用シリンダと前記気液混合室とが連通し、前記作動部材本体が前記ピストン部材を押下げ、前記空気用ピストンの摺動によって、空気が前記気液混合室に送られ、混合された内容液及び空気が泡状になって前記吐出口から吐出されるように構成されており、また、
前記泡吐出ポンプは、前記作動部材本体への押下げ操作の解除により、前記液用ピストンの摺動によって、内容液が前記液用シリンダに送られる一方で、前記作動部材本体が前記ピストン部材に対して上方に相対移動し、前記空気用シリンダと前記気液混合室との連通が遮断されると共に、前記サクションバック用ピストンの摺動によって、前記気液混合室から泡状の内容物が前記サクションバック用シリンダへ引き込まれ、前記作動部材本体が前記ピストン部材を押上げ、前記泡吐出ポンプの外部から空気が前記空気用シリンダに導入されるように構成されており、
前記ピストン部材は、中央に開口を有する環状をなしており、
前記作動部材本体は、前記ピストン部材の前記開口に包囲された摺動筒部を備え、
前記摺動筒部は、前記ピストン部材に対して下方に相対移動することで、前記空気用シリンダと前記気液混合室とを連通させる一方、前記ピストン部材に対して上方に相対移動することで、前記空気用シリンダと前記気液混合室との連通を遮断すると共に、前記サクションバック用ピストンの摺動によって、前記気液混合室から泡状の内容物を前記サクションバック用シリンダへ引き込ませるように構成されており、
前記サクションバック用ピストンは、その内周縁に設けられた筒状のシール筒を備え、
前記シール筒は、前記摺動筒部に対するストローク範囲の一部では、前記シール筒と前記摺動筒部との間に空気を通過させる隙間を形成する一方、前記ストローク範囲の残りの一部では、前記シール筒と前記摺動筒部との間が封止された状態で前記シール筒が前記摺動筒部に対して摺動するように構成されていることを特徴とする泡吐出容器。
【請求項２】
前記サクションバック用ピストンは、前記空気用ピストンと一体に上下動可能に構成されている、請求項１に記載の泡吐出容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内容液を収容する容器本体と、容器本体に装着される泡吐出ポンプと、を備える泡吐出容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
シャンプー、ボディソープ、ハンドソープ、洗顔料等の各種液体洗浄剤や整髪剤等の内容液を収容する容器としては、容器本体に収容した内容液を、泡吐出ポンプによって空気と混合して泡状に吐出させるようにした泡吐出容器が知られている。
【０００３】
このような泡吐出容器では、泡吐出ポンプは、シリンダ部材と、該シリンダ部材に対して上方付勢状態で上下動可能に取り付けられた作動部材と、を備えており、作動部材は、吐出口を有すると共に気液混合室が内部に区画された作動部材本体と、該作動部材本体に連係する空気用ピストンと、を備えている。
【０００４】
そして、作動部材本体への押下げ操作の付与により、作動部材本体の液用ピストンの摺動によって、内容液が気液混合室に送られる一方で、作動部材本体が空気用ピストンに対して下方に相対移動し、空気用シリンダと気液混合室とが連通し、作動部材本体が空気用ピストンを押下げ、この空気用ピストンの摺動によって、空気が気液混合室に送られ、混合された内容液及び空気が泡状になって吐出口から吐出されるようになっている。
【０００５】
例えば特許文献１〜３には、このような従来の泡吐出容器が記載されている。特許文献１の泡吐出容器は、空気用シリンダが容器本体の内部に配置され、また、作動部材本体の上部に設けられた吐出ヘッドが指で直接押下げ操作される、一般的な構成のものである。特許文献２の泡吐出容器は、操作レバーを引き込むように操作することで作動部材本体が押下げられる構成のものである。特許文献３の泡吐出容器は、空気用シリンダが容器本体の外部に配置された構成のものである。また、特許文献３では、容器本体は、減容変形可能な内層体と、内層体を剥離可能に収容する外層体と、を備え、内層体と外層体との相互間に外気を導入することで内層体を外層体から剥離させるように構成された二重容器とされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００２−６８２５６号公報
【特許文献２】特開２００７−３１９７５９号公報
【特許文献３】特開２０１３−１７７１８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
このような泡吐出容器においては、内容液を泡状にして吐出した際に吐出口付近に残った泡が、その後、液状に戻って垂れる、液垂れの発生を抑制することが望まれる。
【０００８】
本発明は、このような問題を解決するために開発されたもので、泡状の内容液を吐出した際に、吐出口付近の泡を内部に引き戻すことで、液垂れの発生を抑制するサクションバック機能を有する泡吐出容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の泡吐出容器は、
内容液を収容する収容空間を内部に区画する容器本体と、
前記容器本体に装着される泡吐出ポンプと、を備え、
前記泡吐出ポンプは、シリンダ部材と、該シリンダ部材に対して上方付勢状態で上下動可能に取り付けられた作動部材と、を備え、
前記シリンダ部材は、前記容器本体の前記収容空間に連通する液用シリンダと、空気用シリンダと、を備え、
前記作動部材は、吐出口を有すると共に気液混合室が内部に区画された作動部材本体と、該作動部材本体に連係するピストン部材と、を備え、
前記作動部材本体は、前記液用シリンダ内を摺動する液用ピストンと、前記気液混合室に連通するサクションバック用シリンダと、を備え、
前記ピストン部材は、前記空気用シリンダ内を摺動する空気用ピストンと、前記サクションバック用シリンダ内を摺動するサクションバック用ピストンと、を備え、
前記泡吐出ポンプは、前記作動部材本体への押下げ操作の付与により、前記液用ピストンの摺動によって、内容液が前記気液混合室に送られる一方で、前記作動部材本体が前記ピストン部材に対して下方に相対移動し、前記空気用シリンダと前記気液混合室とが連通し、前記作動部材本体が前記ピストン部材を押下げ、前記空気用ピストンの摺動によって、空気が前記気液混合室に送られ、混合された内容液及び空気が泡状になって前記吐出口から吐出されるように構成されており、また、
前記泡吐出ポンプは、前記作動部材本体への押下げ操作の解除により、前記液用ピストンの摺動によって、内容液が前記液用シリンダに送られる一方で、前記作動部材本体が前記ピストン部材に対して上方に相対移動し、前記空気用シリンダと前記気液混合室との連通が遮断されると共に、前記サクションバック用ピストンの摺動によって、前記気液混合室から泡状の内容物が前記サクションバック用シリンダへ引き込まれ、前記作動部材本体が前記ピストン部材を押上げ、前記泡吐出ポンプの外部から空気が前記空気用シリンダに導入されるように構成されていることを特徴とする。
【００１０】
また、本発明の泡吐出容器では、前記サクションバック用ピストンは、前記空気用ピストンと一体に上下動可能に構成されているのが好ましい。
【００１１】
また、本発明の泡吐出容器では、
前記ピストン部材は、中央に開口を有する環状をなしており、
前記作動部材本体は、前記ピストン部材の前記開口に包囲された摺動筒部を備え、
前記摺動筒部は、前記ピストン部材に対して下方に相対移動することで、前記空気用シリンダと前記気液混合室とを連通させる一方、前記ピストン部材に対して上方に相対移動することで、前記空気用シリンダと前記気液混合室との連通を遮断すると共に、前記サクションバック用ピストンの摺動によって、前記気液混合室から泡状の内容物を前記サクションバック用シリンダへ引き込ませるように構成されているのが好ましい。
【００１２】
さらに、本発明の泡吐出容器では、
前記サクションバック用ピストンは、その内周縁に設けられた筒状のシール筒を備え、
前記シール筒は、前記摺動筒部に対するストローク範囲の一部では、前記シール筒と前記摺動筒部との間に空気を通過させる隙間を形成する一方、前記ストローク範囲の残りの一部では、前記シール筒と前記摺動筒部との間が封止された状態で前記シール筒が前記摺動筒部に対して摺動するように構成されているのが好ましい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、泡状の内容液を吐出した際に、吐出口付近の泡を内部に引き戻すことで、液垂れの発生を抑制するサクションバック機能を有する泡吐出容器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施形態に係る泡吐出容器を示す縦断面図であり、作動部材が上端位置にある状態を示す。
【図２】図１に示す泡吐出容器の縦断面図であり、作動部材が下端位置にある状態を示す。
【図３】図２の部分拡大図である。
【図４】図１に示す泡吐出容器の縦断面図であり、作動部材が下端位置から上昇し、サクションバック機能を発揮しているときの状態を示す。
【図５】図４の部分拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、図１〜図５を参照して、本発明の一実施形態に係る泡吐出容器１について詳細に例示説明する。なお、以下の説明で記載する「上下方向」とは、空気用シリンダ２１ｃに対して空気用ピストン２２ｂ１が相対移動可能な方向（すなわち、空気用シリンダ２１ｃの中心軸線Ｏに沿う方向）を意味し、「上方」とは、空気用シリンダ２１ｃの底部（空気用シリンダ底部２１ｃ１）に対して空気用ピストン２２ｂ１が位置する一端側を意味し、「下方」とは、その反対の他端側を意味する。
【００１６】
図１に示すように、泡吐出容器１は、内容液（不図示）を収容する収容空間１１を内部に区画する容器本体１０と、容器本体１０に装着される泡吐出ポンプ２０と、容器本体１０に着脱可能に設けられ、その装着状態で泡吐出ポンプ２０を保護するオーバーキャップ３０と、を備えている。容器本体１０は、収容空間１１に繋がる口部１２と、口部１２に連なる胴部１３と、胴部１３の下端を閉塞する底部１４と、を有している。
【００１７】
泡吐出ポンプ２０は、シリンダ部材２１と、該シリンダ部材２１に対して上方付勢状態で上下動可能に取り付けられた作動部材２２と、シリンダ部材２１を保持すると共に、容器本体１０の口部１２に装着される装着筒２３と、を備えている。
【００１８】
シリンダ部材２１は、吸い上げパイプ２１ａを介して収容空間１１に連通する筒状の液用シリンダ２１ｂと、該液用シリンダ２１ｂに同心軸状に形成された空気用シリンダ２１ｃと、を備えている。空気用シリンダ２１ｃは、中央に液用シリンダ２１ｂが形成された空気用シリンダ底部２１ｃ１を有する筒状をなしている。
【００１９】
装着筒２３が口部１２に装着されたとき、空気用シリンダ２１ｃと液用シリンダ２１ｂとは、収容空間１１内に配置されるようになっている。なお、泡吐出ポンプ２０は、口部１２に装着されたとき、空気用シリンダ２１ｃが収容空間１１の外部に位置するように構成してもよい。さらには、液用シリンダ２１ｂも収容空間１１の外部に位置するように構成してもよい。また、容器本体１０の口部１２以外の部分に係合部を設け、該係合部に泡吐出ポンプ２０を装着するように構成してもよい。
【００２０】
作動部材２２は、吐出口２２ａ１を有すると共に気液混合室２２ａ２が内部に区画された作動部材本体２２ａと、該作動部材本体２２ａに連係するピストン部材２２ｂと、を備えている。
【００２１】
作動部材本体２２ａは、液用シリンダ２１ｂ内を摺動する液用ピストン２２ａ３と、気液混合室２２ａ２に連通するサクションバック用シリンダ２２ａ４と、を備えている。また、作動部材本体２２ａは、液用ピストン２２ａ３の内筒部の内側に形成された段部と、液用シリンダ２１ｂの底部近傍に設けられたリブと、の間に介装されたコイルばね２４によって上方付勢状態におかれている。ただし、作動部材本体２２ａは、その他の部位に付勢部材を設けることで、上方付勢状態におくことも可能である。
【００２２】
液用シリンダ２１ｂの底部には、ポペット弁式の逆止弁２５が設けられている。なお、逆止弁２５は、弾性弁、その他の形式のものを採用してもよい。また、気液混合室２２ａ２の底部には、ボール弁式の逆止弁２６が設けられている。なお、逆止弁２６も、弾性弁、その他の形式のものを採用してよい。気液混合室２２ａ２の下流には、発泡部材としてのメッシュリング２７が配置されている。なお、発泡部材は、スポンジ、焼結体、その他の多孔質体を採用してもよい。
【００２３】
ピストン部材２２ｂは、空気用シリンダ２１ｃ内を摺動する空気用ピストン２２ｂ１と、サクションバック用シリンダ２２ａ４内を摺動するサクションバック用ピストン２２ｂ２と、を備えている。サクションバック用ピストン２２ｂ２は、空気用ピストン２２ｂ１に固定されることで、空気用ピストン２２ｂ１と一体に上下動可能とされている。また、空気用ピストン２２ｂ１には、外気導入孔２２ｂ１１が形成されており、空気用ピストン２２ｂ１の底面側に固定された弾性弁式の逆止弁２２ｂ１２よって、外気導入孔２２ｂ１１を通じた空気の流通方向が規制されている。
【００２４】
ピストン部材２２ｂは、中央に開口を有する環状をなしており、作動部材本体２２ａは、ピストン部材２２ｂの前記開口に包囲された摺動筒部２２ａ５を有している。摺動筒部２２ａ５は、ピストン部材２２ｂに対して下方に相対移動することで（図２、３参照）、空気用シリンダ２１ｃと気液混合室２２ａ２とを連通させる一方、ピストン部材２２ｂに対して上方に相対移動することで（図４、５参照）、空気用シリンダ２１ｃと気液混合室２２ａ２との連通を遮断すると共に、サクションバック用ピストン２２ｂ２の摺動によって、気液混合室２２ａ２から泡状の内容物をサクションバック用シリンダ２２ａ４へ引き込ませるように構成されている。
【００２５】
本実施形態では、図３、５に示すように、サクションバック用ピストン２２ｂ２は、その内周縁に下方に向けて僅かに縮径する円筒状のシール筒２２ｂ２１を備えており、シール筒２２ｂ２１は、その摺動筒部２２ａ５に対するストローク範囲の一部（ストローク範囲の上側部分）では、シール筒２２ｂ２１と摺動筒部２２ａ５との間に空気を通過させる隙間を形成する一方、そのストローク範囲の残りの一部（ストローク範囲の下側部分）では、シール筒２２ｂ２１と摺動筒部２２ａ５との間が封止された状態でシール筒２２ｂ２１が摺動筒部２２ａ５に対して摺動するようになっている。
【００２６】
また、サクションバック用ピストン２２ｂ２は、その外周縁に、サクションバック用シリンダ２２ａ４に対して摺動する摺動部２２ｂ２２を備えており、摺動部２２ｂ２２は、そのストローク範囲の全体に亘ってサクションバック用シリンダ２２ａ４上を摺動するようになっている。また、サクションバック用シリンダ２２ａ４は、円筒状をなしている。
【００２７】
また、サクションバック用ピストン２２ｂ２は、シール筒２２ｂ２１と摺動部２２ｂ２２とを連結する円環状をなすピストン本体２２ｂ２３と、ピストン本体２２ｂ２３から垂下する円筒状の嵌合筒２２ｂ２４と、を備えている。空気用ピストン２２ｂ１は、その内周縁に円筒状の内筒２２ｂ１３を備えており、この内筒２２ｂ１３の上端がサクションバック用ピストン２２ｂ２のピストン本体２２ｂ２３の底面に突き当たった状態で、内筒２２ｂ１３が嵌合筒２２ｂ２４に嵌合することで、サクションバック用ピストン２２ｂ２と空気用ピストン２２ｂ１とが互いに固定されている。
【００２８】
摺動筒部２２ａ５の下端付近には、周方向外方に突出する凸部２２ａ５１が設けられており、凸部２２ａ５１が、下方から空気用ピストン２２ｂ１の内筒２２ｂ１３に当接して、内筒２２ｂ１３を上方へ押上げるようになっている。
【００２９】
なお、サクションバック用ピストン２２ｂ２にシール筒２２ｂ２１を設ける代わりに、シール筒２２ｂ２１と摺動筒部２２ａ５との間に形成した封止構造に相当する構造を、空気用ピストン２２ｂ１の内筒２２ｂ１３と摺動筒部２２ａ５との間に形成することも可能である。
【００３０】
この場合、内筒２２ｂ１３は、その摺動筒部２２ａ５に対するストローク範囲の一部（ストローク範囲の上側部分）では、内筒２２ｂ１３と摺動筒部２２ａ５との間に空気を通過させる隙間を形成する一方、そのストローク範囲の残りの一部（ストローク範囲の下側部分）では、内筒２２ｂ１３と摺動筒部２２ａ５との間が封止された状態で内筒２２ｂ１３が摺動筒部２２ａ５に対して摺動するように構成すればよい。
【００３１】
なお、図１に示すように、作動部材本体２２ａは、液用ピストン２２ａ３と、液用ピストン２２ａ３に嵌合し、気液混合室２２ａ２を内部に区画すると共に、摺動筒部２２ａ５を有するステム２２ａ６と、ステム２２ａ６に嵌合し、サクションバック用シリンダ２２ａ４を有すると共に、内部にメッシュリング２７を保持する連結部材２２ａ７と、連結部材２２ａ７に嵌合し、吐出口２２ａ１を有する吐出ヘッド２２ａ８と、を備えている。
【００３２】
以上のように構成された泡吐出容器１によれば、作動部材本体２２ａへの押下げ操作の付与により、液用ピストン２２ａ３の液用シリンダ２１ｂに対する摺動によって、液用シリンダ２１ｂから内容液が気液混合室２２ａ２に送られる一方で、作動部材本体２２ａがピストン部材２２ｂに対して下方に相対移動し（図２、３参照）、空気用シリンダ２１ｃと気液混合室２２ａ２とが連通し、作動部材本体２２ａがピストン部材２２ｂを押下げ、空気用ピストン２２ｂ１の空気用シリンダ２１ｃに対する摺動によって、空気用シリンダ２１ｃから空気が気液混合室２２ａ２に送られ、混合された内容液及び空気がメッシュリング２７で発泡されて泡状になり、吐出口２２ａ１から吐出される。
【００３３】
また、作動部材本体２２ａへの押下げ操作の解除により、液用ピストン２２ａ３の液用シリンダ２１ｂに対する摺動によって、収容空間１１から内容液が液用シリンダ２１ｂに送られる一方で、作動部材本体２２ａがピストン部材２２ｂに対して上方に相対移動し（図４、５参照）、空気用シリンダ２１ｃと気液混合室２２ａ２との連通が遮断されると共に、サクションバック用ピストン２２ｂ２のサクションバック用シリンダ２２ａ４に対する摺動によって、気液混合室２２ａ２から泡状の内容物がサクションバック用シリンダ２２ａ４へ引き込まれ、作動部材本体２２ａがピストン部材２２ｂを押上げ、泡吐出ポンプ２０の外部から空気が空気用シリンダ２１ｃに導入される。
【００３４】
このように、本実施形態に係る泡吐出容器１によれば、作動部材本体２２ａへの押下げ操作の解除により、サクションバック用ピストン２２ｂ２のサクションバック用シリンダ２２ａ４に対する摺動によって、気液混合室２２ａ２から泡状の内容物をサクションバック用シリンダ２２ａ４へ引き込むことができるため、吐出口２２ａ１付近の泡を内部に引き戻すサクションバック機能を発揮して、液垂れの発生を抑制することができる。
【００３５】
また、本実施形態に係る泡吐出容器１では、サクションバック用ピストン２２ｂ２は、空気用ピストン２２ｂ１と一体に上下動可能に構成されているので、サクションバック機能を効果的に発揮することができる。
【００３６】
また、本実施形態に係る泡吐出容器１では、作動部材本体２２ａの摺動筒部２２ａ５が、ピストン部材２２ｂに対して下方に相対移動することで、空気用シリンダ２１ｃと気液混合室２２ａ２とを連通させる一方、ピストン部材２２ｂに対して上方に相対移動することで、空気用シリンダ２１ｃと気液混合室２２ａ２との連通を遮断すると共に、サクションバック用ピストン２２ｂ２の摺動によって、気液混合室２２ａ２から泡状の内容物をサクションバック用シリンダ２２ａ４へ引き込ませるように構成されているので、簡単な構成によって、サクションバック機能を得ることができる。
【００３７】
さらに、本実施形態に係る泡吐出容器１では、シール筒２２ｂ２１が、摺動筒部２２ａ５に対するストローク範囲の一部では、シール筒２２ｂ２１と摺動筒部２２ａ５との間に空気を通過させる隙間を形成する一方、前記ストローク範囲の残りの一部では、シール筒２２ｂ２１と摺動筒部２２ａ５との間が封止された状態でシール筒２２ｂ２１が摺動筒部２２ａ５に対して摺動するように構成されているので、安定してサクションバック機能を得ることができる。
【００３８】
前述したところは本発明の一実施形態を示したにすぎず、特許請求の範囲において、種々の変更を加えてもよいことは言うまでもない。例えば、作動部材本体は、指や手で直接押下げる構成に限られず、例えば、操作レバーを引き込むように操作することで作動部材本体が押下げられる構成としてもよい。また、容器本体としては、減容変形可能な内層体と、内層体を剥離可能に収容する外層体と、を備え、内層体と外層体との相互間に外気を導入することで内層体を外層体から剥離させるように構成された二重容器を採用してもよい。
【符号の説明】
【００３９】
１  泡吐出容器
１０  容器本体
１１  収容空間
１２  口部
１３  胴部
１４  底部
２０  泡吐出ポンプ
２１  シリンダ部材
２１ａ  吸い上げパイプ
２１ｂ  液用シリンダ
２１ｃ  空気用シリンダ
２１ｃ１  空気用シリンダ底部
２２  作動部材
２２ａ  作動部材本体
２２ａ１  吐出口
２２ａ２  気液混合室
２２ａ３  液用ピストン
２２ａ４  サクションバック用シリンダ
２２ａ５  摺動筒部
２２ａ５１  凸部
２２ａ６  ステム
２２ａ７  連結部材
２２ａ８  吐出ヘッド
２２ｂ  ピストン部材
２２ｂ１  空気用ピストン
２２ｂ１１  外気導入孔
２２ｂ１２  逆止弁
２２ｂ１３  内筒
２２ｂ２  サクションバック用ピストン
２２ｂ２１  シール筒
２２ｂ２２  摺動部
２２ｂ２３  ピストン本体
２２ｂ２４  嵌合筒
２３  装着筒
２４  コイルばね
２５、２６  逆止弁
２７  メッシュリング
３０  オーバーキャップ
Ｏ  中心軸線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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