(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
メンブレンフィルタと、活性炭フィルタと、不織布で形成されるプレフィルタとを含む積層体で円筒形状に形成されており、
前記積層体は、前記活性炭フィルタの層内を周方向に沿って、又は前記活性炭フィルタの外径側の層上を周方向に沿って配置される原水透過抑制層を備え、
前記原水透過抑制層は、周方向に間欠的に配置されていることを特徴とするフィルタ。
【請求項２】
請求項１に記載のフィルタにおいて、
前記プレフィルタは、前記不織布の熱硬化体であることを特徴とするフィルタ。
【請求項３】
請求項１に記載のフィルタにおいて、
前記積層体が渦巻き状になって筒体を形成しており、径方向に隣接し合う前記メンブレンフィルタ同士を軸方向に接合するようにシール材を備えていることを特徴とするフィルタ。
【請求項４】
請求項１に記載のフィルタにおいて、
前記不透水層は、第１の原水透過抑制層と、前記第１の原水透過抑制層よりも径方向内側に配置される第２の原水透過抑制層とを備え、
前記第１の原水透過抑制層の周方向の端部と、前記第２の原水透過抑制層原水透過抑制層の周方向の端部とは、所定長さで周方向に重なり合っていることを特徴とするフィルタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、浄水装置に使用するフィルタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、回転する円筒状のフィルタで河川水などの原水を浄化する装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。この浄水装置では、フィルタの上方に配置されるタンク内に貯留される原水が、フィルタ内に滴下される。フィルタ内の原水は、遠心力によってフィルタの外周部を通過してろ過される。ろ過後の浄水は主に飲料用に供される。この浄水装置によれば、例えば被災地などでの緊急給水が容易となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平５−１５４４１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、従来の浄水装置（特許文献１）のフィルタは、中空子膜のカートリッジ式の円筒形のフィルタユニットの中心部に活性炭やイオン交換樹脂を充填して構成されている。しかしながら、従来のフィルタは、外周部に配置されるフィルタユニットが中空子膜のモジュールで構成されているためにモジュール同士を配管などで連結する必要がある。そのため従来のフィルタは、配管回しなどによって大型化するとともに配管によるフィルタユニットの圧力損失が増大する課題がある。【０００５】
本発明の課題は、小型化及びを圧力損失の低減化を達成することができるフィルタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決する本発明のフィルタは、メンブレンフィルタと、活性炭フィルタと、不織布で形成されるプレフィルタとを含む積層体で円筒形状に形成されており、前記積層体は、前記活性炭フィルタの層内を周方向に沿って、又は前記活性炭フィルタの外径側の層上を周方向に沿って配置される原水透過抑制層を備え、前記原水透過抑制層は、周方向に間欠的に配置されていることを特徴とする。
このフィルタによれば、メンブレンフィルタ、活性炭フィルタ、プレフィルタなどのフィルタ要素同士を配管で連結する必要がない。
【発明の効果】
【０００７】
本発明のフィルタによれば、フィルタ要素同士を配管で連結する必要がないので、フィルタの小型化及びを圧力損失の低減化を達成することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施形態に係る浄水装置の構成説明図である。
【図２】本発明の実施形態に係る浄水装置の部分縦断面図である。
【図３】本発明の実施形態に係る浄水装置を構成する回転槽の分解斜視図である。
【図４】回転槽を構成するフィルタの横断面図である。
【図５】回転槽を構成するフィルタの変形例を示す横断面図である。
【図６】図４のフィルタの製造工程図である。
【図７】回転槽における原水の移動経路を示す概念図である。
【図８】本発明の実施形態に係る浄水装置の制御部の構成説明図である。
【図９】制御部が実行する第１の手順を説明するフローチャートである。
【図１０】制御部が参照する内燃機関（駆動源）の回転速度と差圧閾値との関係を示すマップである。
【図１１】制御部が実行する第２の手順を説明するフローチャートである。
【図１２】制御部が参照するフィルタ内外の差圧と原水の流量調節装置における流量との関係を示すマップである。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本実施形態での浄水装置は、回転する円筒状のフィルタによって原水をろ過し、飲用可能な浄水を生成する浄水装置について説明する。
なお、本実施形態での浄水装置は、例えば被災地などで電力会社からの電力が供給されない環境下において使用されるものを想定している。また、浄水装置は、水道設備や電力供給設備のない離島や山岳地帯、さらには発展途上国などでの使用をも想定している。したがって、本実施形態では、フィルタを回転させる駆動源としてエンジンを想定しているが、本発明は太陽光、風力、水力などの自然エネルギを利用した駆動源によって、又は人力によってフィルタを回転させる構成を排除するものではない。また、本実施形態での原水としては、上水道で供給される水以外のものを想定しており、例えば、河川水、湖沼水、井戸水、湧水、雨水などが挙げられる。
【００１０】
≪浄水装置の全体構成≫
図１は、本実施形態に係る浄水装置１の構成説明図である。
図１に示すように、浄水装置１は、原水をろ過するろ過部本体２と、ろ過部本体２を構成する回転槽８を回転させるエンジン４（駆動源）と、支持台２２と、を備えている。
また、浄水装置１は、原水の汲上ポンプ５０（図１中、仮想線（二点鎖線）にて描画）に電力を供給する後記する発電部３（図２参照）と、汲上ポンプ５０からろ過部本体２に送り込まれる原水の流量を調節する流量調節弁５（流量調節部）と、エンジン４の回転速度及び流量調節弁５の開度を制御する後記する制御部６（図８参照）と、を備えている。
【００１１】
原水導入ホース５１（図１中、仮想線（二点鎖線）にて描画）は、汲上ポンプ５０で汲み上げた原水を浄水装置１に供給する。原水導入ホース５１は、流量調節弁５の外装と一体に形成される原水導入ホース継手５ａを介してろ過部本体２に接続されている。
【００１２】
吐出パイプ２１は、ろ過部本体２で原水をろ過して得られる浄水を一端側から吐出する。吐出パイプ２１は、支持台２２を構成する上部支持板２２ａに形成される後記の浄水出口２２ｅ（図２参照）に他端が接続されている。
【００１３】
排水パイプ２６は、ろ過部本体２で原水から浄水を分離した後の排水や未ろ過の原水（以下、単に「排水」と称する）を一端側から吐出する。排水パイプ２６の他端側は、ろ過部本体２と一体に形成される排水パイプ継手１５ｃを介してろ過部本体２に接続されている。
【００１４】
支持台２２は、前記の上部支持板２２ａと、下部支持板２２ｂと、上部支持板２２ａと下部支持板２２ｂとの間でこれら支持板２２ａ，２２ｂの四隅に配置される支柱２２ｃとを備えて構成されている。
【００１５】
上部支持板２２ａは、下部支持板２２ｂに支持されるエンジン４上でろ過部本体２を支持し、エンジン４とろ過部本体２とを互い組み付けている。符号２２ｄは、下部支持板２２ｂの下側四隅に取り付けられるキャスタである。符号５２は、発電部３（図２参照）で発生させた電力を汲上ポンプ５０に供給する電源コード（図１中、点線にて描画）である。
【００１６】
＜ろ過部本体＞
図１に示すように、ろ過部本体２は、ケーシング７と、ケーシング７内に配置される回転槽８と、回転槽８の軸方向の上端側を回転可能に支持する第１軸部材９と、を備えている。なお、回転槽８の軸方向の下端側は、後記する第２軸部材２３（図２参照）によって回転可能に支持されている。つまり、回転槽８は、軸方向の両端で支持される両持ち構造になっている。
【００１７】
ケーシング７は、円筒形状を呈しており、円筒部材１１と、それぞれ平面視で円形のベース部材１３と、内蓋１４と、外蓋１５と、を備えている。
本実施形態での円筒部材１１は、内側が視認可能なように透明又は半透明の材料で形成されているものを想定している。この円筒部材１１は、不透明な材料で形成することもできる。
【００１８】
ベース部材１３は、浄水装置１の部分縦断面図である図２に示すように、円筒部材１１の下側開口を塞ぐように配置されている。
ベース部材１３には、エンジン４の回転軸４ａが挿通される軸孔１３ａと、後記する発電部３の収納部１３ｂと、浄水の排出口１３ｃとが形成されている。
【００１９】
軸孔１３ａは、ベース部材１３の円形中心よりも外周側にシフトして形成されている。つまり、回転槽８の回転軸Ａｘ１は、円筒部材１１の中心軸Ａｘ２よりも円筒部材１１の外周側にシフトして形成されている。軸孔１３ａ内に配置されるエンジン４の回転軸４ａは、回転槽８を回転させる第２軸部材２３と連結されている。
収納部１３ｂには、発電部３のステータ３ａ及びロータ３ｂが配置されている。
【００２０】
浄水の排出口１３ｃは、後記するように回転槽８と円筒部材１１との間の空間に濾し出された浄水を、上部支持板２２ａに形成された浄水出口２２ｅを介して吐出パイプ２１（図１参照）に送り出すものである。ちなみに、浄水の排出口１３ｃは、円筒部材１１内で偏心シフトした回転槽８が円筒部材１１との間に形成する空間のうち広い空間２４側に連通するように形成されている。
【００２１】
このようなベース部材１３は、上部支持板２２ａに支持されている。具体的には、ベース部材１３は、上部支持板２２ａに支持されるエンジン４の回転軸４ａに対して第２軸部材２３（例えば、ボルト等）の下端部が螺合することによって、上部支持板２２ａ上で発電部３とベース部材１３とが共締めされている。
【００２２】
内蓋１４は、円筒部材１１をベース部材１３との間で挟んで支持している。ちなみに、内蓋１４は、３つの長ねじＢ１（図２中、他の２つは作図の便宜上省略）でベース部材１３に締結されている。なお、長ねじＢ１の数は特に制限はないが複数であることが好ましい。
また、内蓋１４は、外周壁１４ｂを有しており、高さが低い略有底円筒状を呈している。内蓋１４の底部には、中央孔１４ａが形成されている。中央孔１４ａは、円筒部材１１内で偏心シフトした回転槽８の位置に対応して形成されており、この中央孔１４ａ内には、回転槽８の上端部が配置されている。
【００２３】
外蓋１５は、略有底円筒状の内蓋１４の上方開口側に配置され、内蓋１４の底部との間に排水空間２５を形成している。この排水空間２５は、後に詳しく説明する原水の排水孔１８ｄを介して回転槽８内と連通している。ちなみに外蓋１５の周縁部は、内蓋１４の外周壁１４ｂの上端部に対して複数のボルトＢ２（本実施形態では８つ）で締結されている。
【００２４】
外蓋１５には、回転槽８の回転軸Ａｘ１と同心となる位置に、第１軸部材９の取付孔１５ａが形成されている。
また、外蓋１５には、排水空間２５とケーシング７外とを連通させる排水出口１５ｂが形成されている。この排水出口１５ｂには、排水パイプ継手１５ｃ（図１参照）が形成されている。
【００２５】
＜回転槽＞
次に、回転槽８について説明する。
回転槽８は、図２に示すように、フィルタ１２と、フィルタ支持体１７と、フィルタ押え１８と、第１軸受１９ａと、を備えている。また、フィルタ１２の下端部とフィルタ支持体１７とフィルタ１２との間、及びフィルタ１２とフィルタ押え１８との間には、それぞれリング状のシール材８ａが配置されている。
【００２６】
フィルタ支持体１７は、回転槽８の分解斜視図である図３に示すように、円盤部１７ａと、この円盤部１７ａと一体に形成される枠状円筒部１７ｂと、を備えている。
【００２７】
円盤部１７ａは、図２に示すように、上下方向に薄い薄形円筒部１７ａ１と、この薄形円筒部１７ａ１の上側開口を塞ぐ板部１７ａ２とで形成されている。
板部１７ａ２は、薄形円筒部１７ａ１と一体になって発電部３の上部を覆っている。ちなみに発電部３の下部は、ベース部材１３の収納部１３ｂ内に配置されている。
【００２８】
板部１７ａ２の中央部には、回転槽８の回転軸Ａｘ１と同心となる位置に、上方に凸のボス部１７ａ３が形成されている。ボス部１７ａ３の裏側に形成される凹部には、第２軸部材２３の上端部が嵌脱自在に取り付けられている。
また、板部１７ａ２の上側で、フィルタ１２の下端部に対応する位置には、フィルタ１２の下端部が嵌め込まれる周溝１７ａ４が形成されている。
【００２９】
枠状円筒部１７ｂは、図３に示すように、複数の窓部１７ｂ１が並ぶ枠体が円筒状に形成されたものである。この窓部１７ｂ１によって、枠状円筒部１７ｂの内外が連通している。
図２に示すように、枠状円筒部１７ｂの内側には、円筒状のフィルタ１２が配置されている。フィルタ１２の外周面は、窓部１７ｂ１を介して回転槽８と円筒部材１１との間の空間に臨んでいる。
このような枠状円筒部１７ｂの上部内周側には、図３に示すように、後記するフィルタ押え１８の雄ねじ１８ｅ（図２参照）が螺合する雌ねじ１７ｂ２が形成されている。なお、枠状円筒部１７ｂとフィルタ押え１８とは、所定の締結具（例えば、ボルト等）で相互に締結される構成とすることもできる。
【００３０】
図３に示すように、フィルタ押え１８は円盤形状を呈している。
フィルタ押え１８の回転軸Ａｘ１に対応する位置には、第１軸部材９（図２参照）の挿通孔１８ｂが形成されている。
また、挿通孔１８ｂの周囲には、上方に突出する周壁１８ａが形成されている。この周壁１８ａの内側には、第１軸受１９ａの収納部１８ｃが形成されている。
【００３１】
周壁１８ａの外周側には、上面視で円状に並ぶ複数の原水の排水孔１８ｄが形成されている。この排水孔１８ｄは、前記したように回転槽８内と排水空間２５（図２参照）とを連通させる。そして、後記するように排水孔１８ｄの延びる方向の軸線Ａｘ３（図７参照）は、回転槽８の内側から外側に向かうほど回転槽８の回転軸Ａｘ１から離れるように傾斜している。
【００３２】
図２に示すように、フィルタ押え１８の外周縁部は、枠状円筒部１７ｂの上端外周部よりも径方向外側に張り出す回転槽８のフランジ部１８ｆを形成している。
このフランジ部１８ｆは、内蓋１４の中央孔１４ａ周りの内周縁部と対向するように配置されている。また、フランジ部９ｂと内蓋１４の内周縁部との間は、回転槽８の回転時に形成される水膜でシールされるが、フランジ部９ｂと内蓋１４の内周縁部との間には、リング状のシール材などを配置することもできる。
【００３３】
＜フィルタ＞
次に、本実施形態のフィルタ１２について説明する。
フィルタ１２は、横断面図である図４に示すように、不織布で形成されるプレフィルタ１２ａと、メンブレンフィルタ１２ｂと、活性炭フィルタ１２ｃとを含む積層体１２Ｓで形成されている。
なお、図４は、フィルタ１２を模式的に描いたものであり、プレフィルタ１２ａ、メンブレンフィルタ１２ｂ、及び活性炭フィルタ１２ｃの各層の層厚、各層の間隔などは、実際のものと異なっている。
【００３４】
このフィルタ１２は、積層体１２Ｓが渦巻き状になって円筒体を形成している。
フィルタ１２は、円筒体の径方向の内側から外側に向かって、プレフィルタ１２ａ、メンブレンフィルタ１２ｂ及び活性炭フィルタ１２ｃからなるユニットを少なくとも１組有するものを想定している。したがって、図４に示す１組のユニットを有するものに限定されずに、フィルタ１２は、２組以上のユニットを有する構成とすることもできる。
【００３５】
また、本実施形態でのフィルタ１２は、巻回されたメンブレンフィルタ１２ｂの周方向の端縁部同士を接合するシール材１２ｄを備えている。このシール材１２ｄは、メンブレンフィルタ１２ｂの端縁部同士を接合するために円筒体の軸方向（図４の紙面垂直方向）に延在するように配置されている。
【００３６】
また、図示しないが、前記の複数組のユニットを有するフィルタ１２のシール材１２ｄは、複数組のユニットのうちの少なくとも１組のユニットにおいて、径方向に隣接し合うメンブレンフィルタ１２ｂ同士を軸方向に接合するように配置することができる。
【００３７】
プレフィルタ１２ａは、前記のように不織布で形成されている。プレフィルタ１２ａの孔径は、５μｍ〜３０μｍ程度とすることができる。
また、プレフィルタ１２ａは、好ましくは不織布の熱硬化体で形成されている。具体的には、熱可塑性樹脂繊維からなる不織布の熱硬化体が好ましい。この不織布の熱硬化体は、後記するように一旦熱溶融した熱可塑性樹脂繊維が冷却されて硬化したものである。
【００３８】
熱可塑性樹脂としては、特に制限はないが、例えば、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）などのポリオレフィン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）などのポリエステル系樹脂、ポリカーボネート（ＰＣ）などのポリカーボネート樹脂、ポリスチレン（ＰＳ）などのポリスチレン系樹脂、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）などの塩化ビニル樹脂、ナイロン６、ナイロンなどのポリアミド系樹脂、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、ポリアクリロニトリル（ＰＡＮ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、ポリエーテルサルホン（ＰＥＳ）、ポリエチレンオキサイド（ＰＥＯ）などが挙げられる。
【００３９】
メンブレンフィルタ１２ｂとしては、例えば、孔径が０．２μｍ〜１μｍ程度のものが挙げられる。メンブレンフィルタ１２ｂの材質としては、特に制限はなく、例えば前記の熱可塑性樹脂からなるものが挙げられる。中でもポリカーボネート（ＰＣ）製のものは好ましい。
【００４０】
活性炭フィルタ１２ｃとしては、活性炭を含んでいれば特に制限はないが、活性炭シートからなるものが取扱いの容易な点で好ましい。
活性炭シートとしては、例えば、粉末状活性炭、繊維状活性炭、熱融着性繊維などからなる組成物の湿式抄紙シートが挙げられる。
【００４１】
活性炭シートからなる活性炭フィルタ１２ｃは、見かけ密度が０．３５〜０．５５ｇ／ｃｍ３程度のものが好ましい。なお、活性炭シートは市販品を使用することもできる。
本実施形態での活性炭シートからなる活性炭フィルタ１２ｃにおける径方向の厚さは、２ｍｍ〜５ｍｍ程度に設定することができる。
【００４２】
シール材１２ｄの材料としては、メンブレンフィルタ１２ｂ同士を接着することができるものであれば特に制限はない。中でも、メンブレンフィルタ１２ｂ同士を熱融着できるものが好ましい。特に、メンブレンフィルタ１２ｂと同種の熱可塑性樹脂からなるシール材１２ｄは、特に好ましい。またシール材１２ｄとしては、揮発除去可能な溶剤を含む接着剤を使用することもできる。
【００４３】
次に、変形例に係るフィルタ１２について説明する。
図５は、図４のフィルタ１２の変形例に係るフィルタ１２の横断面図である。
なお、図５は、フィルタ１２を模式的に描いたものであり、プレフィルタ１２ａ、メンブレンフィルタ１２ｂ、活性炭フィルタ１２ｃ、及び原水透過抑制層１２ｅ，１２ｆの各層の層厚、各層の間隔などは、実際のものと異なっている。
【００４４】
図５に示すように、フィルタ１２は、円筒体の径方向の内側から外側に向かって、プレフィルタ１２ａ、メンブレンフィルタ１２ｂ及び活性炭フィルタ１２ｃからなるユニットを１組備えている。また、フィルタ１２は、径方向の最外層にプレフィルタ１２ａをさらに備えている。
なお、このフィルタ１２においても２組以上のユニットを有する構成とすることもできる。
【００４５】
また、フィルタ１２は、第１の原水透過抑制層１２ｅと、第２の原水透過抑制層１２ｆとを備えている。
これらの第１の原水透過抑制層１２ｅ及び第２の原水透過抑制層１２ｆは、活性炭フィルタ１２ｃを径方向の内側から外側に向かって透過しようとする原水の透過性を低減する層、又は原水を実質的に透過させない層で形成されている。中でも原水を透過させない不透水層は原水透過抑制層１２ｅ，１２ｆとして、より好ましい。
【００４６】
第１の原水透過抑制層１２ｅは、活性炭フィルタ１２ｃの外径側の層上を周方向に沿って延びるように配置されている。第１の原水透過抑制層１２ｅは、周方向に２つ配置されている。各第１の原水透過抑制層１２ｅは、円筒中心を挟んで対向するように配置されている。言い換えれば、２つの第１の原水透過抑制層１２ｅは、周方向に間欠的に配置されている。
【００４７】
ちなみに、本実施形態での第１の原水透過抑制層１２ｅのそれぞれは、活性炭フィルタ１２ｃの外径側の周長の略４分の１程度の長さに設定されている。また、第１の原水透過抑制層１２ｅにおける端部同士の周方向に沿う距離は、活性炭フィルタ１２ｃの外径側の周長の略４分の１程度の長さに設定されている。
【００４８】
第２の原水透過抑制層１２ｆは、活性炭フィルタ１２ｃの層内を周方向に沿って延びるように配置されている。つまり、第２の原水透過抑制層１２ｆは、第１の原水透過抑制層１２ｅよりも径方向内側に配置されている。
【００４９】
第２の原水透過抑制層１２ｆは、周方向に２つ配置されている。各第２の原水透過抑制層１２ｆは、円筒中心を挟んで対向するように配置されている。言い換えれば、２つの第２の原水透過抑制層１２ｆは、周方向に間欠的に配置されている。
【００５０】
また、本実施形態での第１の原水透過抑制層１２ｅの周方向の端部と、第２の原水透過抑制層１２ｆの端部とは、所定長さＬ１で周方向に重なり合って重ね部１２ｇを形成している。本実施形態での長さＬ１は、５ｍｍ〜２０ｍｍに設定することができる。
【００５１】
なお、本実施形態でのフィルタ１２は、第１の原水透過抑制層１２ｅの組みと第２の原水透過抑制層１２ｆの組みとを備えているが、第１の原水透過抑制層１２ｅ及び第２の原水透過抑制層１２ｆのうちのいずれか一方の組みとすることもできる。
また、第１の原水透過抑制層１２ｅ及び第２の原水透過抑制層１２ｆの数は特に制限はなく、それぞれ３以上とすることもできるが、回転中心を挟んで対向し合う偶数個とすることが望ましい。
【００５２】
次に、フィルタ１２の製造方法について、製造工程図である図６（ａ）から（ｅ）を参照しながら説明する。
この製造方法では、図６（ａ）に示すように、まずメンブレンフィルタ１２ｂを中央に挟むようにプレフィルタ１２ａを形成する１対の不織布３１が所定の支持台（図示省略）上に配置される。この際、メンブレンフィルタ１２ｂの長さＬ２は、円筒体の周長に略等しい長さＬ３（図６（ｂ）参照）に、次に説明する重ね代３２の長さＬ４の２倍の長さを加えた長さに等しくなるように設定される。また、不織布３１の長さは、図示しないがメンブレンフィルタ１２ｂの長さよりも長く設定される。
【００５３】
次に、図６（ｂ）に示すように、メンブレンフィルタ１２ｂの両端に重ね代３２の長さＬ４を残して、メンブレンフィルタ１２ｂ上に活性炭フィルタ１２ｃを形成する活性炭シート３３が載置される。そして、重ね代３２の一方にシール材１２ｄが配置される。
【００５４】
次に、図６（ｃ）に示すように、円筒形の内型３４の周囲に不織布３１、メンブレンフィルタ１２ｂ及び活性炭シート３３が巻回される。なお、内型３４の外径は、フィルタ１２（図３参照）の内径に等しくなるように設定されている。
【００５５】
次に、図６（ｄ）に示すように、不織布３１、メンブレンフィルタ１２ｂ及び活性炭シート３３（図６（ｃ）参照）の巻回体３５を外型（図示省略）内に配置して、巻回体３５を外周側から加熱圧縮する。この巻回体３５の層構成は、内型３４側から順番に、不織布３１の１層、メンブレンフィルタ１２ｂの１層、活性炭シート３３の１層、及び不織布３１の２層となっている。
このような巻回体３５が加熱圧縮されると、不織布３１、メンブレンフィルタ１２ｂ、及び活性炭シート３３（図６（ｃ）参照）の各層間が熱融着する。また、メンブレンフィルタ１２ｂの端縁部同士は、シール材１２ｄ（図６（ｃ）参照）を介して熱融着する。また、不織布３１を構成する繊維同士も熱融着する。
【００５６】
次に、図６（ｅ）に示すように、巻回体３５は、室温まで冷却されることで硬化する。その後、巻回体３５から内型３４（図６（ｄ）参照）を抜き出して自己支持性を有するフィルタ１２が完成する。
【００５７】
以上のようなフィルタ１２を有する回転槽８の組立ては、図２に示すように、まずシール材８ａを配置したフィルタ支持体１７（板部１７ａ２）の周溝１７ａ４にフィルタ１２の下端部を配置する。そして、シール材８ａを配置したフィルタ押え１８の雄ねじ１８ｅをフィルタ支持体１７（枠状円筒部１７ｂ）の雌ねじに螺合させることによってフィルタ支持体１７、フィルタ１２及びフィルタ押え１８は相互に一体化することができる。そして、回転槽８は、フィルタ押え１８の収納部１８ｃ内に第１軸受１９ａを配置することで組立てが完成する。
【００５８】
＜第１軸部材＞
次に、ろ過部本体２（図１参照）を構成する第１軸部材９（図１参照）について説明する。
本実施形態での第１軸部材９は、図１に示すように、ケーシング７の外蓋１５に複数のボルトＢ３（本実施形態では４つ）で締結されている。
この第１軸部材９は、図２に示すように、軸部９ａと、この軸部９ａと一体に形成されるフランジ部９ｂとを備えている。
軸部９ａは、円筒形状を呈しており、回転槽８の第１軸受１９ａを介して回転槽８の上側を軸支している。
【００５９】
フランジ部９ｂは、軸部９ａ寄りになるほど縮径する逆円錐台形状を呈している。
フランジ部９ｂは、前記したようにケーシング７の外蓋１５に第１軸部材９を締結する締結部を構成しているとともに、逆円錐台形状の下面が回転槽８の第１軸受１９ａに当接している。
【００６０】
軸部９ａの内側には、前記したように原水の流路９ｃ（導入孔）が形成され、軸部９ａの先端は、回転槽８内に臨んでいる。なお、図２中、符号５ａは、原水の流量調節弁５の外装と一体に形成される原水導入ホース継手であり、符号５１は、原水導入ホース継手５ａに接続される原水導入ホースである。
以上のようなろ過部本体２の回転槽８には、汲上ポンプ５０（図１参照）、原水導入ホース５１、原水導入ホース継手５ａ、及び第１軸部材９を介して原水が導入される。
【００６１】
図７は、回転槽８における原水の移動経路を示す概念図である。
図７に示すように、回転する回転槽８内に原水Ｒが導入されると、原水Ｒは、遠心力によって回転槽８の内周面側に移動する。図７中、符号ＷＬは、回転時の原水Ｒの水位を模式的に表したものである。
【００６２】
回転槽８の内周面側に移動した原水Ｒは、遠心力によって回転槽８のフィルタ１２を通過する。これにより原水Ｒはろ過されて浄水Ｐとなり、浄水Ｐは、前記したように回転槽８とケーシング７（図２参照）の円筒部材１１（図２参照）との間の空間を介して吐出パイプ２１（図１参照）に送り出される。吐出パイプ２１から取り出される浄水Ｐは、主に飲料用に供される。
【００６３】
また、浄水Ｐを分離した後の排水Ｄは、回転槽８のフィルタ押え１８に形成された排水孔１８ｄを介してケーシング７（図２参照）の内蓋１４（図２参照）と外蓋１５（図２参照）との間に形成された排水空間２５（図２参照）に排出される。ちなみに、排水孔１８ｄの延びる方向の軸線Ａｘ３は、前記したように回転槽８の内側から外側に向かうほど回転槽８の回転軸Ａｘ１から離れるように傾斜している。
排水空間２５（図２参照）に排出された排水Ｄは、排水パイプ２６（図１参照）を介してケーシング７外に排出されて廃棄される。
【００６４】
＜エンジン＞
次に、回転槽８を回転させる本実施形態での駆動源であるエンジン４について主に図２を参照しながら説明する。
エンジン４としては、例えばガソリンエンジン、ディーゼルエンジンなどの内燃機関が挙げられる。エンジン４は、図示しないが、燃料の燃焼によってピストンを往復運動させるシリンダを有するシリンダブロックと、ピストンの往復運動を回転運動に変換するクランク軸を回転可能に支持するクランクケースと、を備えている。
【００６５】
符号４ｂは、前記のクランク軸と同軸に接続される始動用のプーリであり、プーリ４ｂは、図示しないリコイルスタータと係合している。ユーザは、リコイルスタータに巻回される図示しないケーブルを引くことによってエンジン４を起動することができる。
【００６６】
プーリ４ｂは、上部支持板２２ａの下側面に形成されるプーリ収納部２２ａ１に収納されている。また、プーリ４ｂは、前記した回転軸４ａと同軸に連結されている。
そして、回転軸４ａは、第２軸受１９ｂを介して回転可能に上部支持板２２ａに支持されている。また、回転軸４ａは、前記したようにケーシング７を構成するベース部材１３の軸孔１３ａに挿通され、先端部が第２軸部材２３と同軸に連結されている。
以上のようなエンジン４は、回転軸４ａを介して第２軸部材２３に回転力を伝達することで回転槽８を回転させる。
【００６７】
＜発電部＞
本実施形態での発電部３は、交流発電機である。
発電部３は、図２に示すように、ベース部材１３の収納部１３ｂに配置されるステータ３ａと、第２軸部材２３に取り付けられてステータ３ａの外側で回転するロータ３ｂとを備えて構成されている。
ステータ３ａは、図示しないが各ティースにＵ相，Ｖ相，Ｗ相のいずれかのコイルが巻回されている。ステータ３ａの外周側は、ロータの内周側と微小隙間をもって対向している。各ティースはステータ３ａ側の磁極を構成する。
【００６８】
ロータ３ｂの内周側には、複数の永久磁石が取り付けられている。ステータ３ａ側の各磁極は、ロータ３ｂ側の永久磁石との間で磁束の入出を行う。
この発電部３では、第２軸部材２３に取り付けられたロータ３ｂがエンジン４によって回転することによって交流電流を発生する。発生した交流電流は、コンバータやインバータなどによって所定の周波数に変換され、電源コード５２（図１参照）を介して汲上ポンプ５０（図１参照）に供給される。
なお、発電部３は、浄水装置１とともに使用される汲上ポンプ５０などの外部装置がある場合に、この外部装置に対する電力供給のために使用される。したがって、例えば回転槽８の駆動源として使用されるエンジン４のオルタネータは、外部装置の電力供給に使用されないので発電部３には該当しない。
【００６９】
＜流量調節部＞
本実施形態での流量調節弁５（図２参照）は、次に説明する制御部６からの指令によって開度が変化する電磁式の弁である。この流量調節弁５の閉鎖時には、回転槽８への原水の導入が中断される。また、流量調節弁５は、回転槽８のフィルタ５の目詰まり程度に応じて開度が調節される。
【００７０】
＜制御部＞
次に、構成説明図である図８を参照しながら本実施形態での浄水装置１の制御部６について説明する。
制御部６は、浄水装置１の所定のプログラムによって動作させるものであり、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＯＭ（Read Only Memory）、ＲＡＭ（Random Access Memory）などを備えている。ＲＯＭ及びＲＡＭには、ＣＰＵが所定の手順を実行するためのプログラムやデータ、マップなどの格納領域が設定されている。
【００７１】
制御部６は、回転速度取得部６ａと、差圧取得部６ｂと、目詰まり検出部６ｃと、水位取得部６ｄと、回転速度・流量設定部６ｅと、を備えている。
【００７２】
回転速度取得部６ａは、回転速度センサＳ１から出力される信号に基づいて回転槽８の回転速度を取得する。また、回転速度取得部６ａは、取得した回転槽８の回転速度を目詰まり検出部６ｃに出力する。また、回転速度取得部６ａは、取得した回転槽８の回転速度を回転速度・流量設定部６ｅに出力する。
【００７３】
差圧取得部６ｂは、回転槽８内に原水Ｒが供給される前に、回転させた回転槽８におけるフィルタ１２の内外の差圧（気圧差）を取得する。つまり、回転槽８が回転する際の遠心力によってフィルタ１２の内側から外側に向けて空気が通過する際の差圧を取得する。
【００７４】
この際、差圧取得部６ｂは、フィルタ１２の内側に配置された第１圧力センサＳ２から出力される圧力検出信号に基づいて回転する回転槽８のフィルタ１２の内側の気圧を取得する。また、差圧取得部６ｂは、フィルタ１２の外側に配置された第２圧力センサＳ３から出力される圧力検出信号に基づいて回転する回転槽８のフィルタ１２の外側の気圧を取得する。
また、差圧取得部６ｂは、フィルタ１２の内側の気圧から外側の気圧を減じることによって、フィルタ１２の内外における差圧（気圧差）を取得する。
【００７５】
目詰まり検出部６ｃは、差圧取得部６ｂが出力する前記差圧と、予め設定された差圧閾値とを比較してフィルタ１２の目詰まり程度を検出する。なお、この差圧閾値については後に詳しく説明する。
【００７６】
水位取得部６ｄは、回転槽８内に原水Ｒが供給された後に、水位センサＳ４から出力される信号に基づいて、回転させた回転槽８における水位ＷＬ（図７参照）を取得する。また、水位取得部６ｄは、水位ＷＬを回転速度・流量設定部に出力する。
【００７７】
回転速度・流量設定部６ｅは、水位ＷＬが予め設定された水位閾値よりも高い場合に、回転槽８の回転速度の増加、及び／又は原水Ｒの流量の低減が行われるようにエンジン４及び／又は流量調節弁５に指令を行う。
【００７８】
図８中、符号１０は、浄水装置１のタッチパネルであり、液晶画面からなる表示部１０ａと入力部１０ｂとで構成されている。
表示部１０ａは、制御部６の指令に応じてフィルタ１２の交換の警告などを表示する。入力部１０ｂは、浄水装置１のオンオフスイッチや、制御部６に対して次に説明する第１の手順及び第２の手順のいずれを実行させるかなどの浄水装置１の動作選択メニューで構成されている。
【００７９】
次に、制御部６が実行する手順を、フローチャートを参照しながら具体的に説明する。
図９は、回転槽８に原水Ｒを導入する前に、制御部６がフィルタ１２の目詰まり程度を予め検出するための第１の手順を説明するフローチャートである。
【００８０】
図９に示すように、ユーザによってエンジン４が起動されると（ステップＳ１０１）、制御部６の回転速度取得部６ａは、エンジン４の回転速度を取得する（ステップＳ１０２）。
次に、制御部６の差圧取得部６ｂは、フィルタ１２の内外における差圧を取得する（ステップＳ１０３）。
また、制御部６の目詰まり検出部６ｃは、予め用意されたマップを参照することで、回転速度取得部６ａから出力されるエンジン４の回転速度に対応する差圧閾値を演算する。
【００８１】
図１０は、エンジン４の回転速度と差圧閾値との関係を示す制御部が参照するマップである。
フィルタ１２の目詰まり程度は、フィルタ１２の内外における差圧の大きさに比例する。目詰まり程度を判定する基準となる差圧閾値は、回転槽８の回転速度が速いほど、言い換えればエンジン４の回転速度が速いほど大きくなる。
図１０に示すマップは、予め行ったシミュレーション試験によって目詰まり程度を判定する差圧閾値と、エンジン４の回転速度（回転槽８の回転速度）との関係を求めたものである。
【００８２】
ステップＳ１０４においては、制御部６の目詰まり検出部６ｃは、回転速度取得部６ａから出力されたエンジン４の回転速度及び参照した図１０に示すマップに基づいて、エンジン４の回転速度に対応する差圧閾値を取得する。
【００８３】
次に、制御部６の目詰まり検出部６ｃは、差圧が差圧閾値よりも小さいか否かを判定する（ステップＳ１０５）。そして、目詰まり検出部６ｃは、差圧が差圧閾値よりも小さい場合には（ステップＳ１０５のＹｅｓ）、原水Ｒの流量調節弁５に指令を行って所定流量で原水Ｒを回転槽８に導入させる（ステップＳ１０６）。また、目詰まり検出部６ｃは、差圧が差圧閾値よりも大きい場合には（ステップＳ１０５のＮｏ）、表示部１０ａに指令を行ってフィルタ１２の交換の警告を表示させる（ステップＳ１０７）。これにより制御部６の実行するサブルーチンとしての第１の手順が終了する。
【００８４】
次に参照する図１１は、回転槽８に対する原水Ｒの導入が開始した後に、制御部６が回転槽８の回転速度及び回転槽８に対する原水Ｒの導入流量の調節を行う第２の手順を説明するフローチャートである。
【００８５】
図１１に示すように、制御部６の回転速度・流量設定部６ｅは、回転速度取得部６ａから送信される回転槽８の回転速度を監視しつつ、この回転速度が予め設定された初期の第１回転速度Ｎ１となるようにエンジン４に指令を行う（ステップＳ２０１）。
また、回転速度・流量設定部６ｅは、第１流量Ｑ１となるように原水Ｒの流量調節弁５に指令を行う（ステップＳ２０１）。
この際、回転速度・流量設定部６ｅは、第１流量Ｑ１を予め設定した規定値にすることができるし、前記の差圧に基づいて設定することもできる。
【００８６】
図１２は、フィルタ１２の内外の差圧と流量調節弁５における原水Ｒの第１流量Ｑ１との関係を示すマップである。
回転槽８内における水位ＷＬは、フィルタ１２によってろ別される浄水の量と、排水孔１８ｄから排出される排水の量がバランスして設定されることが好ましい。しかしながら、フィルタ１２の目詰まりが進行すると、フィルタ１２によってろ別される浄水の量が低下する。そのため初期の第１流量Ｑ１が維持されると、排水孔１８ｄから排出される排水の量が増大する。
【００８７】
図１２は、フィルタ１２の目詰まり程度の指標となる前記の差圧と、回転槽８内における原水Ｒの水位ＷＬの最適値を維持する原水Ｒの第１流量Ｑ１との関係を、シミュレーション試験によって予め求めたものである。
つまり、制御部６の回転速度・流量設定部６ｅは、このマップを参照することによって、前記の差圧に応じて水位ＷＬの最適値を維持する原水Ｒの第１流量Ｑ１を設定することができる。
【００８８】
次に、回転速度・流量設定部６ｅは、水位取得部６ｄから送信される回転槽８内の水位ＷＬ（図７参照）を監視する。そして、回転速度・流量設定部６ｅは、予め設定された水位閾値よりも水位ＷＬが大きいか否かを判定し（ステップＳ２０２）、水位閾値よりも水位ＷＬが小さい場合には（ステップＳ２０２のＮｏ）、このステップＳ２０２を繰り返す。
【００８９】
また、回転速度・流量設定部６ｅは、水位閾値よりも水位ＷＬが大きい場合には（ステップＳ２０２のＹｅｓ）、予め設定した第１回転速度Ｎ１よりも速い第２回転速度Ｎ２（Ｎ２＞Ｎ１）となるようにエンジン４に指令を行う（ステップＳ２０３）。
【００９０】
次に、回転速度・流量設定部６ｅは、水位取得部６ｄから送信される回転槽８内の水位ＷＬ（図７参照）を監視する。そして、回転速度・流量設定部６ｅは、予め設定された水位閾値よりも水位ＷＬが大きいか否かを判定し（ステップＳ２０４）、水位閾値よりも水位ＷＬが小さい場合には（ステップＳ２０４のＮｏ）、このステップＳ２０４を繰り返す。
【００９１】
また、回転速度・流量設定部６ｅは、水位閾値よりも水位ＷＬが大きい場合には（ステップＳ２０４のＹｅｓ）、予め設定した第１流量Ｑ１よりも小さい第２流量Ｑ２（Ｑ２＜Ｑ１）となるように原水Ｒの流量調節弁５に指令を行う（ステップＳ２０５）。
この第２流量Ｑ２は、例えば、浄水装置１に要求される原水Ｒの処理量の最下限値に設定することができるが、これに限定されるものではなく、最下限値よりも大きい値で適宜に設定することもできる。
【００９２】
次に、回転速度・流量設定部６ｅは、水位取得部６ｄから送信される回転槽８内の水位ＷＬ（図７参照）を監視する。そして、回転速度・流量設定部６ｅは、予め設定された水位閾値よりも水位ＷＬが大きいか否かを判定し（ステップＳ２０６）、水位閾値よりも水位ＷＬが小さい場合には（ステップＳ２０６のＮｏ）、このステップＳ２０６を繰り返す。
【００９３】
また、回転速度・流量設定部６ｅは、水位閾値よりも水位ＷＬが大きい場合には（ステップＳ２０６のＹｅｓ）、エンジン４を停止し、原水Ｒの流量調節弁５である流量調節弁を閉じる（ステップＳ２０７）。
次いで、表示部１０ａに指令を行ってフィルタ１２の交換の警告を表示させる（ステップＳ２０８）。これにより制御部６の実行するサブルーチンとしての第２の手順が終了する。
【００９４】
以上のようなフィルタ１２及びこれを備える浄水装置１によれば次の作用効果を奏することができる。
【００９５】
本実施形態のフィルタ１２（図４及び図５参照）によれば、プレフィルタ１２ａと、メンブレンフィルタ１２ｂと、活性炭フィルタ１２ｃとを含む積層体１２Ｓにて円筒状に形成されているので、例えば平膜状のフィルタと比べてこれを収容するケーシングをコンパクト化することができる。
また、円筒状のフィルタ１２は、例えばプリーツフィルタを円筒状に纏めたものよりもろ過圧が掛った際の強度に優れる。
【００９６】
また、このフィルタ１２によれば、積層体１２Ｓにて筒状に形成されているので、例えば、フィルタの構成要素のそれぞれをモジュール化したものと比べて配管などによる連結が不要となる。
これにより浄水装置１のコンパクト化を図ることができるとともに、浄水装置１内で通流する原水の圧力損失を低減することができる。
【００９７】
また、不織布３１の熱硬化体からなるプレフィルタ１２ａを備えるフィルタ１２によれば、プレフィルタ１２ａが自己支持性に富むことから、原水のろ過時におけるフィルタ１２の形状保持性能に優れる。また、このプレフィルタ１２ａによれば、寸法安定性に優れるので、フィルタ支持体１７に対するフィルタ１２の組付作業が容易になる。また、このフィルタ１２によれば、不織布３１が圧縮されてプレフィルタ１２ａが形成されるので、フィルタ１２自体のコンパクト化を図ることができる。
【００９８】
また、積層体１２Ｓが渦巻き状になって筒体を形成しているフィルタ１２（図４参照）によれば、同心円状にプレフィルタ１２ａと、メンブレンフィルタ１２ｂと、活性炭フィルタ１２ｃとを有するフィルタと比べて、例えばロール成形などの簡単な製造方法で得ることができる。
【００９９】
また、積層体１２Ｓが渦巻き状になったフィルタ１２（図４参照）においては、径方向に隣接し合うメンブレンフィルタ１２同士を軸方向にシール材１２ｄで接合する構成とすることができる。このフィルタ１２によれば、メンブレンフィルタ１２を通過せずにメンブレンフィルタ１２同士の間を伝って原水が漏れ出すのを、より確実に防止することができる。これによりフィルタ１２のろ過性能を一段と向上させることができる。
【０１００】
また、積層体１２Ｓは、図５に示したように活性炭フィルタ１２ｃの層内を周方向に沿って、又は活性炭フィルタ１２ｃの外径側の層上を周方向に沿って配置される原水透過抑制層１２ｅ，１２ｆを備える構成とすることができる。このフィルタ１２（図５参照）においては、原水透過抑制層１２ｅ，１２ｆは、活性炭フィルタ１２ｃを径方向の内側から外側に向かって透過しようとする原水の透過性を抑制する。
【０１０１】
この際、図５に示すように、回転するフィルタ１２内に供給される原水は、遠心力によって径方向内側のプレフィルタ１２ａ及びメンブレンフィルタ１２ｂを透過した後、活性炭フィルタ１２ｃに送り込まれる。その後、原水は、第１の原水透過抑制層１２ｅ及び第２の原水透過抑制層１２ｆによって透過を抑制される。そして、原水は、主に図５中の矢印で示す流れＦとなって重ね部１２ｇから径方向外側のプレフィルタ１２ａを通過する。
【０１０２】
このフィルタ１２（図５参照）では、原水透過抑制層１２ｅ，１２ｆがないものと比べて、活性炭フィルタ１２ｃの有効ろ過長さを増加させることができる。これにより原水と活性炭フィルタ１２ｃとの接触時間を長くとることができる。
【０１０３】
また、このフィルタ１２（図５参照）では、第１の原水透過抑制層１２ｅの周方向の端部と、第２の原水透過抑制層１２ｆの周方向の端部とが所定長さで周方向に重なり合って重ね部１２ｇを形成している。このフィルタ１２によれば、活性炭フィルタ１２ｃから径方向外側のプレフィルタ１２ａに向かう原水の流路を重ね部１２ｇに限定することができるので、原水と活性炭フィルタ１２ｃとの接触時間を、より長くとることができる。
【０１０４】
そして、本実施形態の浄水装置１（図２参照）は、このようなフィルタ１２を有する回転槽８と、この回転槽８の回転軸Ａｘと同軸に配置されるロータ３ｂを有する発電部３と、を備えている。これにより浄水装置１は、回転槽８が回転して原水をフィルタ１２がろ過する際に、回転槽８の回転に伴って発電部３のロータ３ｂが回転する。この浄水装置１によれば、発電部３から出力される電力によってこの浄水装置１とは別に用意された汲上ポンプ５０（図１参照）を駆動することができる。この浄水装置１ではそれ自体が大型化及び重量化せずに、汲上ポンプ５０により多くの原水が供給されて多くの浄水を効率よく得ることができる。
【０１０５】
また、浄水装置１では、回転槽８の回転軸Ａｘ１と発電部３のロータ３ｂとが同軸に配置されているので、発電部３をコンパクトに浄水装置１内に組み込むことができ、さらなる小型化が達成される。
【０１０６】
また、浄水装置１では、浄水の排出口１３ｃ（図２参照）は、円筒部材１１（図２参照）内で偏心シフトした回転槽８が円筒部材１１との間に形成する空間のうち広い空間２４（図２参照）側に連通するように形成されている。これにより浄水の排出口１３ｃの開口面積を大きく確保することができ、浄水装置１は、多くの浄水を効率よく得ることができる。
【０１０７】
また、浄水装置１では、回転槽８の軸方向の両端が、第１軸部材９と、第２軸部材２３とで回転可能に支持される両持ち構造になっている。これにより浄水装置１は、従来の片持ち構造の浄水装置（例えば、特許文献１参照）と異なって、回転槽８を安定して高速回転させることができる。したがって、浄水装置１によれば、多くの浄水を効率よく得ることができる。
【０１０８】
また、浄水装置１では、第１軸部材９のフランジ部９ｂ（図２参照）が逆円錐台形状を呈しており、逆円錐台形状の下面が回転槽８の第１軸受１９ａに当接している。これにより回転槽８の上側は、第１軸部材９によって安定的にケーシング７に支持される。
【０１０９】
また、第１軸部材９は、ケーシング７に支持されているので回転する回転槽８に対して静止部を構成する。したがって、第１軸部材９は、回転槽８内に配置される第１圧力センサＳ２（図８参照）、水位センサＳ４などの支持部として利用することができる。
【０１１０】
また、浄水装置１では、第２軸部材９の上端が、回転槽８のボス部１７ａ３の裏側にある凹部に嵌脱自在に取り付けられている。これにより回転槽８は、ケーシング７の内蓋１４及び外蓋１５を外すことによって、ケーシング７から容易に取り出すことができる。また、回転槽８のフィルタ押え１８とフィルタ支持体１７との螺合を解くことでフィルタ１２は、回転槽８から容易に取り外すことができる。これによりフィルタ１２の交換作業が簡単となる。
【０１１１】
また、浄水装置１においては、図７に示すように、回転槽８は、回転軸Ａｘ１の一端側で、回転槽８の内外を連通するように形成される原水Ｒの流路９ｃ（導入孔）を備え、回転軸Ａｘ１の一端側で回転軸Ａｘ１よりもフィルタ１２寄りで回転槽８の内外を連通する排水Ｄの排水孔１８ｄを有している。
【０１１２】
これにより回転槽８内での排水Ｄは、排水孔１８ｄから排出される際に、浄水Ｐが流れる方向に対して交差する流れ（クロスフロー）を形成する。言い換えれば排水Ｄは、フィルタ１２の膜面に沿って流れる。フィルタ１２の膜面にろ別された残渣は、排水Ｄとともに回転槽８外に排出される。よって浄水装置１は、フィルタ１２の交換期間を延長することができる。
【０１１３】
また、排水孔１８ｄの延びる方向の軸線Ａｘ３（図７参照）は、回転槽８の内側から外側に向かうほど回転槽８の回転軸Ａｘ１から離れるように傾斜している。
つまり、排水孔１８ｄ内においては、排水孔１８ｄの出口寄りに位置する排水Ｄに掛る遠心力は、排水孔１８ｄの入口寄りに位置する排水Ｄに掛る遠心力よりも大きい。これにより回転槽８内の排水Ｄは、回転槽８の内側から外側へと円滑に送り出されていく。
【０１１４】
また、浄水装置１は、図８に示すように、目詰まり検出部６ｃを有する制御部６を備えることによって、原水の導入前におけるフィルタ１２の目詰まり程度を検出することができる。
【０１１５】
また、浄水装置１は、図８に示すように、回転速度・流量設定部６ｅを有する制御部６を備えることによって、原水の導入後におけるフィルタ１２の目詰まり程度に応じて、エンジン４（駆動源）の回転速度及び／又は流量調節弁５（流量調節部）による原水の導入流量を調節することができる。
【０１１６】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されず、種々の形態で実施することができる。
前記実施形態での発電部３は、交流発電機を想定しているが、直流発電機とすることもできる。この場合、出力される直流電流は、インバータなどにより所定の周波数の交流電流に変換される。
【０１１７】
本実施形態での発電部３で出力される電力は、汲上ポンプ５０（図１参照）の電源として使用されることを想定しているが、この電力は他の外部装置、例えば夜間照明用装置などの電源として使用することもできる。
【０１１８】
また、前記実施形態でのメンブレンフィルタ１２ｂは、物理的ろ過膜を想定しているが、イオン交換膜、逆浸透膜などを使用することもできる。
【０１１９】
また、前記実施形態での排水孔１８ｄ（図２参照）は、回転槽８の上側のみに設けたものを想定しているが、回転槽８の下側のみ、又は上下両方に設けた構成とすることもできる。
【０１２０】
また、前記実施形態では、発電部３のロータ３を第２軸部材２３に取り付ける構成となっているが、回転槽８の下部に取り付けられてステータ３ａの外側で回転する構成とすることもできる。このような発電部３によれば、よりコンパクトに構造となる。
【０１２１】
また、前記実施形態での制御部６は、エンジン４の回転速度を第１回転速度Ｎ１及び第２回転速度Ｎ２の２段階で調節し、流量調節弁５による原水の導入量を第１流量Ｑ１及び第２流量Ｑ２の２段階で調節している。しかし、制御部６は、フィルタ１２の目詰まり程度に応じて、エンジン４の回転速度を無段階で徐々に増加させ、原水の導入量を無段階で徐々に減少させる構成とすることもできる。
【符号の説明】
【０１２２】
１      浄水装置
２      ろ過部本体
３      発電部
３ａ    ステータ
３ｂ    ロータ
４      エンジン（駆動源）
４ａ    回転軸
４ｂ    プーリ
５      流量調節弁（流量調節部）
６      制御部
６ａ    回転速度取得部
６ｂ    差圧取得部
６ｃ    検出部
６ｄ    水位取得部
６ｅ    流量設定部
７      ケーシング
８      回転槽
９      第１軸部材
９ｃ    流路（原水の導入孔）
１２    フィルタ
１２Ｓ  積層体
１２ａ  プレフィルタ
１２ｂ  メンブレンフィルタ
１２ｃ  活性炭フィルタ
１２ｄ  シール材
１２ｅ  第１の原水透過抑制層
１２ｆ  第２の原水透過抑制層
１２ｇ  重ね部
１３    ベース部材
１３ａ  軸孔
１７    フィルタ支持体
１８    フィルタ押え
１８ｂ  原水の排出孔
１９ａ  第１軸受
１９ｂ  第２軸受
２１    吐出パイプ
２２    支持台
２３    第２軸部材
２６    排水パイプ
５０    汲上ポンプ
５１    原水導入ホース
５２    電源コード
Ａｘ１  回転槽の回転軸
Ｓ１    回転速度センサ
Ｓ２    第１圧力センサ
Ｓ３    第２圧力センサ
Ｓ４    水位センサ
ＷＬ    水位
【図１】
0006719590.tif 000002
【図２】
0006719590.tif 000003
【図３】
0006719590.tif 000004
【図４】
0006719590.tif 000005
【図５】
0006719590.tif 000006
【図６】
0006719590.tif 000007
【図７】
0006719590.tif 000008
【図８】
0006719590.tif 000009
【図９】
0006719590.tif 000010
【図１０】
0006719590.tif 000011
【図１１】
0006719590.tif 000012
【図１２】
0006719590.tif 000013