(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷媒を有する空気調和装置（１００）の冷媒取出口（１８）に接続可能な取出管（６１）と、
前記取出管に接続されるとともに安定剤（Ａ）を保持しており、前記取出管に案内された前記冷媒を前記安定剤に接触させる安定剤保持容器（７０）と、
前記安定剤保持容器から排出される前記冷媒を案内する回収管（６２）と、
前記回収管に接続され、前記回収管に案内された前記冷媒を回収する回収容器（８０）と、
前記冷媒取出口から前記回収容器へ前記冷媒を移動させる回収装置（８５）と、
を備え、
前記冷媒は、炭素―炭素不飽和結合を１以上有する分子式で表される化合物を含む、冷媒回収システム（９０Ａ）。
【請求項２】
冷媒を有する空気調和装置（１００）の冷媒取出口（１７）に接続可能な取出管（６１）と、
前記取出管に接続されるとともに、安定剤（Ａ）を保持する安定剤保持部（８１）を有しており、前記取出管を経由して回収された前記冷媒を前記安定剤に接触させる回収容器（８０）と、
前記冷媒取出口から前記回収容器へ前記冷媒を移動させる回収装置（８５）と、
を備え、
前記冷媒は、炭素―炭素不飽和結合を１以上有する分子式で表される化合物を含む、
冷媒回収システム（９０Ｂ）。
【請求項３】
前記安定剤は、耐酸化性向上剤、耐熱性向上剤、および金属不活性剤の少なくとも１つを含み、
前記耐酸化性向上剤および前記耐熱性向上剤は、
Ｎ，Ｎ’−ジフェニルフェニレンジアミン、
ｐ−オクチルジフェニルアミン、
ｐ，ｐ’−ジオクチルジフェニルアミン、
Ｎ−フェニル−１−ナフチルアミン、
Ｎ−フェニル−２−ナフチルアミン、
Ｎ−（ｐ−ドデシル）フェニル−２−ナフチルアミン、
ジ−１−ナフチルアミン、
ジ−２−ナフチルアミン、
Ｎ−アルキルフェノチアジン、
６−（ｔ−ブチル）フェノール、
２，６−ジ−（ｔ−ブチル）フェノール、
４−メチル−２，
６−ジ−（ｔ−ブチル）フェノール、
４，４’−メチレンビス（２，６−ジ−ｔ−ブチルフェノール）、
のうちの少なくとも１つを含み、
前記金属不活性剤は、
イミダゾール、
ベンズイミダゾール、
２−メルカプトベンズチアゾール、
２，５−ジメルカプトチアジアゾール、
サリシリジン−プロピレンジアミン、
ピラゾール、
ベンゾトリアゾール、
トルトリアゾール、
２−メチルベンズイミダゾール、
３，５−ジメチルピラゾール、
メチレンビス−ベンゾトリアゾール、
有機酸またはそれらのエステル、
第１級、第２級または第３級の脂肪族アミン、
有機酸または無機酸のアミン塩、
複素環式窒素含有化合物、
アルキル酸ホスフェートのアミン塩またはそれらの誘導体、
のうちの少なくとも１つを含む、
請求項１または２に記載の冷媒回収システム。
【請求項４】
炭素―炭素不飽和結合を１以上有する分子式で表される化合物を含む冷媒を、取出管（６１）を介して冷媒回路（１００）から外部へ案内するステップと、
前記取出管から排出される前記冷媒を安定剤（Ａ）に接触させるステップと、
前記冷媒を回収容器（８０）の中に保持するステップと、
を含む、
冷媒回収方法。
【請求項５】
前記安定剤は、耐酸化性向上剤、耐熱性向上剤、および金属不活性剤の少なくとも１つを含み、
前記耐酸化性向上剤および前記耐熱性向上剤は、
Ｎ，Ｎ’−ジフェニルフェニレンジアミン、
ｐ−オクチルジフェニルアミン、
ｐ，ｐ’−ジオクチルジフェニルアミン、
Ｎ−フェニル−１−ナフチルアミン、
Ｎ−フェニル−２−ナフチルアミン、
Ｎ−（ｐ−ドデシル）フェニル−２−ナフチルアミン、
ジ−１−ナフチルアミン、
ジ−２−ナフチルアミン、
Ｎ−アルキルフェノチアジン、
６−（ｔ−ブチル）フェノール、
２，６−ジ−（ｔ−ブチル）フェノール、
４−メチル−２，
６−ジ−（ｔ−ブチル）フェノール、
４，４’−メチレンビス（２，６−ジ−ｔ−ブチルフェノール）、
のうちの少なくとも１つを含み、
前記金属不活性剤は、
イミダゾール、
ベンズイミダゾール、
２−メルカプトベンズチアゾール、
２，５−ジメルカプトチアジアゾール、
サリシリジン−プロピレンジアミン、
ピラゾール、
ベンゾトリアゾール、
トルトリアゾール、
２−メチルベンズイミダゾール、
３，５−ジメチルピラゾール、
メチレンビス−ベンゾトリアゾール、
有機酸またはそれらのエステル、
第１級、第２級または第３級の脂肪族アミン、
有機酸または無機酸のアミン塩、
複素環式窒素含有化合物、
アルキル酸ホスフェートのアミン塩またはそれらの誘導体、
のうちの少なくとも１つを含む、
請求項４に記載の冷媒回収方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷媒回収装置および冷媒回収方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
空気調和装置の保守作業において、その冷媒回路に封入されている冷媒を回収容器の中へ移動させる回収作業が行われる。特許文献１（特開２００５−２４９２９７号公報）はそのような回収作業の方法を開示している。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
空気調和装置に用いられる冷媒のなかには、一定条件下で不均化反応と呼ばれる自己分解反応が発生しやすいものがある。不均化反応とは、同一種類の分子２個以上が相互に反応するなどの原因により、２種類以上の異なる種類の物質に転じる化学反応である。不均化反応の一例は、組成中に二重結合を有するＨＦＯ１１２３冷媒に発生する重合反応である。そのような不均化反応を発生しやすい冷媒を回収容器へ回収する場合、冷媒に含まれるフリーラジカルが断熱圧縮を受けて爆発を起こすおそれがある。
【０００４】
本発明の課題は、冷媒の回収作業において不均化反応の発生を抑制し、爆発の危険性を低下させることである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の第１観点に係る冷媒回収システムは、取出管と、安定剤保持容器と、回収管と、回収容器と、回収装置と、を備える。取出管は、冷媒を有する空気調和装置の冷媒取出口に接続可能である。安定剤保持容器は、取出管に接続されるとともに安定剤を保持している。安定剤保持容器は、取出管に案内された冷媒を安定剤に接触させる。回収管は、安定剤保持容器から排出される冷媒を案内する。回収容器は、回収管に接続され、回収管に案内された冷媒を回収する。回収装置は、冷媒取出口から回収容器へ冷媒を移動させる。冷媒は、炭素―炭素不飽和結合を１以上有する分子式で表される化合物を含む。
【０００６】
この構成によれば、取出管から取り出された冷媒は安定剤保持容器の中で安定剤に接触する。したがって、冷媒の不均化反応の発生が抑制される。
【０００７】
本発明の第２観点に係る冷媒回収システムは、取出管と、回収容器と、回収装置と、を備える。取出管は、冷媒を有する空気調和装置の冷媒取出口に接続可能である。回収容器は、取出管に接続されるとともに、安定剤を保持する安定剤保持部を有している。回収容器は、取出管を経由して回収された冷媒を安定剤に接触させる。回収装置は、冷媒取出口から回収容器へ冷媒を移動させる。冷媒は、炭素―炭素不飽和結合を１以上有する分子式で表される化合物を含む。
【０００８】
この構成によれば、取出管から取り出された冷媒は回収容器の中で安定剤に接触する。したがって、冷媒の不均化反応の発生が抑制される。
【０００９】
本発明の第３観点に係る冷媒回収システムは、第１観点または第２観点に係る冷媒回収システムにおいて、安定剤が、耐酸化性向上剤、耐熱性向上剤、および金属不活性剤の少なくとも１つを含む。耐酸化性向上剤および耐熱性向上剤は、Ｎ，Ｎ’−ジフェニルフェニレンジアミン、ｐ−オクチルジフェニルアミン、ｐ，ｐ’−ジオクチルジフェニルアミン、Ｎ−フェニル−１−ナフチルアミン、Ｎ−フェニル−２−ナフチルアミン、Ｎ−（ｐ−ドデシル）フェニル−２−ナフチルアミン、ジ−１−ナフチルアミン、ジ−２−ナフチルアミン、Ｎ−アルキルフェノチアジン、６−（ｔ−ブチル）フェノール、２，６−ジ−（ｔ−ブチル）フェノール、４−メチル−２，６−ジ−（ｔ−ブチル）フェノール、４，４’−メチレンビス（２，６−ジ−ｔ−ブチルフェノール）、のうちの少なくとも１つを含む。金属不活性剤は、イミダゾール、ベンズイミダゾール、２−メルカプトベンズチアゾール、２，５−ジメルカプトチアジアゾール、サリシリジン−プロピレンジアミン、ピラゾール、ベンゾトリアゾール、トルトリアゾール、２−メチルベンズイミダゾール、３，５−ジメチルピラゾール、メチレンビス−ベンゾトリアゾール、有機酸またはそれらのエステル、第１級、第２級または第３級の脂肪族アミン、有機酸または無機酸のアミン塩、複素環式窒素含有化合物、アルキル酸ホスフェートのアミン塩またはそれらの誘導体、のうちの少なくとも１つを含む。
【００１０】
この構成によれば、安定剤のより具体的な組成が提示される。
【００１１】
本発明の第４観点に係る冷媒回収方法は、取出管を介して冷媒回路から外部へ冷媒を案内するステップと、取出管から排出される冷媒を安定剤に接触させるステップと、冷媒を回収容器の中に保持するステップと、を含む。
【００１２】
この方法によれば、取出管から排出される冷媒は安定剤と接触する。したがって、冷媒の不均化反応の発生が抑制される。
【００１３】
本発明の第５観点に係る冷媒回収方法は、第５観点に係る冷媒回収方法において、安定剤が、耐酸化性向上剤、耐熱性向上剤、および金属不活性剤の少なくとも１つを含む。耐酸化性向上剤および耐熱性向上剤は、Ｎ，Ｎ’−ジフェニルフェニレンジアミン、ｐ−オクチルジフェニルアミン、ｐ，ｐ’−ジオクチルジフェニルアミン、Ｎ−フェニル−１−ナフチルアミン、Ｎ−フェニル−２−ナフチルアミン、Ｎ−（ｐ−ドデシル）フェニル−２−ナフチルアミン、ジ−１−ナフチルアミン、ジ−２−ナフチルアミン、Ｎ−アルキルフェノチアジン、６−（ｔ−ブチル）フェノール、２，６−ジ−（ｔ−ブチル）フェノール、４−メチル−２，６−ジ−（ｔ−ブチル）フェノール、４，４’−メチレンビス（２，６−ジ−ｔ−ブチルフェノール）、のうちの少なくとも１つを含む。金属不活性剤は、イミダゾール、ベンズイミダゾール、２−メルカプトベンズチアゾール、２，５−ジメルカプトチアジアゾール、サリシリジン−プロピレンジアミン、ピラゾール、ベンゾトリアゾール、トルトリアゾール、２−メチルベンズイミダゾール、３，５−ジメチルピラゾール、メチレンビス−ベンゾトリアゾール、有機酸またはそれらのエステル、第１級、第２級または第３級の脂肪族アミン、有機酸または無機酸のアミン塩、複素環式窒素含有化合物、アルキル酸ホスフェートのアミン塩またはそれらの誘導体、のうちの少なくとも１つを含む。
【００１４】
この構成によれば、安定剤のより具体的な組成が提示される。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の第１観点および第２観点に係る冷媒回収システムによれば、冷媒の不均化反応の発生が抑制される。
【００１６】
本発明の第３観点に係る冷媒回収システムによれば、安定剤のより具体的な組成が提示される。
【００１７】
本発明の第４に係る冷媒回収方法によれば、冷媒の不均化反応の発生が抑制される。
【００１８】
本発明の第５観点に係る冷媒回収方法によれば、安定剤のより具体的な組成が提示される。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】保守作業の対象である空気調和装置１００を示す模式図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係る冷媒回収システム９０Ａを示す模式図である。
【図３】本発明の第２実施形態に係る冷媒回収システム９０Ｂを示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明に係る冷媒回収システムの実施形態について、図面を用いて説明する。なお、本発明にかかる空気調和装置の具体的な構成は、下記の実施形態に限られるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
【００２１】
＜第１実施形態＞
（１）保守作業の対象
図１は、保守作業の対象である空気調和装置１００を示す。空気調和装置１００の冷媒回路は、室外ユニット１０、室内ユニット２０、冷媒連絡配管３０、冷媒を有する。空気調和装置１００は、室内ユニット２０の設置箇所において、空気温度の調節を行うためのものである。
【００２２】
（１−１）室外ユニット１０
室外ユニット１０は、冷熱または温熱を発生させるためのものである。室外ユニット１０は、圧縮機１１、四路切換弁１２、室外熱交換器１３、室外ファン１４、室外膨張弁１５、アキュームレータ１６、室外液路ポート１７、室外ガス路ポート１８を有する。
【００２３】
（１−１−１）圧縮機１１
圧縮機１１は、低圧ガス冷媒を吸入して圧縮し、高圧ガス冷媒にして矢印の方向に吐出させる。
【００２４】
（１−１−２）四路切換弁１２
四路切換弁１２は、冷房運転と暖房運転を切り替える。四路切換弁１２は、冷房運転のときには実線で示した冷媒経路を構成し、暖房運転のときには破線で示した冷媒経路を構成する。
【００２５】
（１−１−３）室外熱交換器１３
室外熱交換器１３は、冷媒と室外ユニット１０の周囲の空気との熱交換を行う。冷房運転の場合、室外熱交換器１３は凝縮機として機能し、冷媒の熱を空気中へ放出する。一方、暖房運転の場合、室外熱交換器１３は蒸発機として機能し、空気中の熱を冷媒へ取り込む。
【００２６】
（１−１−４）室外ファン１４
室外ファン１４は、室外熱交換器１３の熱交換を促進する。
【００２７】
（１−１−５）室外膨張弁１５
室外膨張弁１５は開度調整が可能な弁であり、ガス冷媒の減圧装置として機能する。
【００２８】
（１−１−６）アキュームレータ１６
アキュームレータ１６は、圧縮機１１の前段において蒸発していない液冷媒を蓄積するとともに、ガス冷媒を通過させるためのものである。
【００２９】
（１−１−７）室外液路ポート１７
室外液路ポート１７は、液冷媒配管３１を接続するためのものである。室外液路ポート１７には、長期にわたり空気調和装置１００を使用する予定がない場合などに、主に液冷媒が流れる経路を手動により閉鎖するための弁が内蔵されている。
【００３０】
（１−１−８）室外ガス路ポート１８
室外ガス路ポート１８は、ガス冷媒配管３２を接続するためのものである。室外ガス路ポート１８には、長期にわたり空気調和装置１００を使用する予定がない場合などに、主にガス冷媒が流れる経路を手動により閉鎖するための弁が内蔵されている。
【００３１】
（１−２）室内ユニット２０
室内ユニット２０は、室外ユニット１０が発生させた温熱または冷熱を、ユーザの便宜のために利用するためのものである。室内ユニット２０は、室内膨張弁２１、利用ユニット熱交換器２２、室内ファン２３を有する。
【００３２】
（１−２−１）室内膨張弁２１
室内膨張弁２１は開度調整が可能な弁であり、ガス冷媒の減圧装置として機能する。室内膨張弁２１は、後述する液冷媒配管３１に接続されている。
【００３３】
（１−２−２）利用ユニット熱交換器２２
利用ユニット熱交換器２２は、冷媒と室内ユニット２０の周囲の空気との熱交換を行う。利用ユニット熱交換器２２は、後述するガス冷媒配管３２に接続されている。冷房運転の場合、利用ユニット熱交換器２２は蒸発機として機能し、空気中の熱を冷媒へ取り込む。一方、暖房運転の場合、利用ユニット熱交換器２２は凝縮機として機能し、冷媒の熱を空気中へ放出する。
【００３４】
（１−２−３）室内ファン２３
室内ファン２３は、利用ユニット熱交換器２２の熱交換を促進する。
【００３５】
（１−２−４）室内液路ポート２７
室内液路ポート２７は、液冷媒配管３１を接続するためのものである。室内液路ポート２７には、長期にわたり空気調和装置１００を使用する予定がない場合などに、主に液冷媒が流れる経路を手動により閉鎖するための弁が内蔵されている。
【００３６】
（１−２−５）室内ガス路ポート２８
室内ガス路ポート２８は、ガス冷媒配管３２を接続するためのものである。室内ガス路ポート２８には、長期にわたり空気調和装置１００を使用する予定がない場合などに、主に液冷媒が流れる経路を手動により閉鎖するための弁が内蔵されている。
【００３７】
（１−３）冷媒連絡配管３０
冷媒連絡配管３０は、室外ユニット１０と室内ユニット２０を接続して冷媒回路を構成するためのものである。冷媒連絡配管３０は、液冷媒配管３１およびガス冷媒配管３２を有する。液冷媒配管３１は、室外液路ポート１７と室内膨張弁２１を接続する。ガス冷媒配管３２は、室外ガス路ポート１８と利用ユニット熱交換器２２を接続する。
【００３８】
（１−４）冷媒
冷媒は、熱源ユニット１０、利用ユニット２０、冷媒連絡配管３０を循環する。冷媒は、炭素―炭素不飽和結合を１以上有する分子式で表される化合物を含む。冷媒は、例えばハイドロフルオロオレフィン（ＨＦＯ）である。ＨＦＯは、大気中のＯＨラジカルによって分解されやすいため地球温暖化係数が小さい。ＨＦＯの例としては、例えば、１，１，２−トリフルオロエチレン（ＨＦＯ−１１２３）、および、２，３，３，３−テトラフルオロプロペン（ＨＦＯ−１２３４ｙｆ）が挙げられる。
【００３９】
（１−５）空気調和装置１００の動作
（１−５−１）冷房運転
冷房運転において、四路切換弁１２は図１の実線で示した冷媒経路を構成する。圧縮機１１は、高圧ガス冷媒を図１の矢印の方向に吐出する。高圧ガス冷媒は、四路切換弁１２を通過した後、室外熱交換器１３に到達する。室外熱交換器１３は凝縮機として機能し、高圧ガス冷媒を高圧液冷媒にする。高圧液冷媒は、室外膨張弁１５、液冷媒配管３１、および室内膨張弁２１で減圧されて気液２相冷媒となり、利用ユニット熱交換器２２へ到達する。利用ユニット熱交換器２２は蒸発機として機能し、気液２相冷媒を低圧ガス冷媒にする過程で周囲の空気から熱を吸収し、これによって周囲の空気は冷やされる。低圧ガス冷媒は、ガス冷媒配管３２、次いで四路切換弁１２を通過した後、アキュームレータ１６を経て圧縮機１１に吸入される。
【００４０】
（１−５−２）暖房運転
暖房運転において、四路切換弁１２は図１の破線で示した冷媒経路を構成する。圧縮機１１は、高圧ガス冷媒を図１の矢印の方向に吐出する。高圧ガス冷媒は、四路切換弁１２、次いでガス冷媒配管３２を通過した後、利用ユニット熱交換器２２へ到達する。利用ユニット熱交換器２２は凝縮機として機能し、高圧ガス冷媒を高圧液冷媒にする過程で熱を放出し、周囲の空気を暖める。高圧液冷媒は、室内膨張弁２１、液冷媒配管３１、および室外膨張弁１５で減圧されて気液２相冷媒となり、室外熱交換器１３へ到達する。室外熱交換器１３は蒸発機として機能し、気液２相冷媒を低圧ガス冷媒にする。その後、低圧ガス冷媒は四路切換弁１２を通過した後、アキュームレータ１６を経て圧縮機１１に吸入される。
【００４１】
（２）冷媒回収システム９０Ａの構成
図２は、本発明の第１実施形態に係る冷媒回収システム９０Ａを、空気調和装置１００と併せて示している。同図において、空気調和装置１００の冷媒連絡配管３０は取り外され、それによって、室外ユニット１０と室内ユニットは切り離されている。冷媒回収システム９０Ａは、室外ユニット１０から冷媒を回収すべく、室外ユニット１０に接続されている。
【００４２】
冷媒回収システム９０Ａは、取出管６１、安定剤保持容器７０、回収管６２ａ〜６２ｃ、回収容器８０、回収装置８５、回収システム熱交換器８３、回収システムファン８４を有する。
【００４３】
（２−１）取出管６１
取出管６１は、室外ユニット１０からガス冷媒を取り出すためのものであり、冷媒回収システム９０Ａの使用時には室外ユニット１０の室外ガス路ポート１８に接続される。
【００４４】
（２−２）安定剤保持容器７０
安定剤保持容器７０は、取出管６１の端部に接続されている。安定剤保持容器７０は、内部に安定剤Ａを保持している。安定剤Ａの内容については後述する。
【００４５】
（２−３）回収管６２ａ〜６２ｂ
回収管６２ａは、安定剤保持容器７０と回収装置８５を接続している。回収管６２ｂは、回収装置８５と回収システム熱交換器８３を接続している。回収管６２ｃは、回収システム熱交換器８３と回収容器８０を接続している。
【００４６】
（２−４）回収装置８５
回収装置８５は、ガス冷媒を回収するための吸引力を発生するためのものであり、たとえば圧縮機からなる。回収装置８５は、吸入口８５１と排出口８５２を有する。
【００４７】
（２−５）回収システム熱交換器８３
回収システム熱交換器８３は、回収装置８５の排出口８５２から排出される高圧ガス冷媒を、空気の熱交換により凝縮して、液冷媒にするためのものである。
【００４８】
（２−６）回収システムファン８４
回収システムファン８４は、回収システム熱交換器８３による熱交換を促進する。
【００４９】
（２−７）回収容器８０
回収容器８０は、回収システム熱交換器８３から排出される液冷媒を回収して保持するためのものである。
【００５０】
（３）動作
冷媒回収時には、回収装置８５が発生させた吸引力により、室外ガス路ポート１８、安定剤保持容器７０、回収システム熱交換器８３、回収容器８０を順に巡る方向へ冷媒が移動させられる。
【００５１】
ガス冷媒は、室外ユニット１０の室外ガス路ポート１８から、取出管６１を介して安定剤保持容器７０へ案内される。安定剤保持容器７０の中で、冷媒は安定剤Ａに接触する。これにより、冷媒の不均化反応を継続させる原因となり得る冷媒中のフリーラジカルが安定剤Ａの作用を受け、不均化反応の発生または進行が抑制される。その後、冷媒は吸引力によって回収管６２ａを通って回収装置８５の吸入口８５１へ吸い込まれ、排出口８５２から排出される。次いでガス冷媒は、回収システム熱交換器８３において空気との熱交換を受け、凝縮させられて液冷媒になる。液冷媒は、回収管６２ｃを通って回収容器８０へ運ばれ、そこに保持される。
【００５２】
回収容器８０の中に保持された冷媒は、そうすることが必要となった時に再度室外ユニット１０の中へ戻される。この時、戻すべき冷媒の不均化反応は抑制されている。
【００５３】
（４）安定剤Ａの内容
安定剤Ａは、耐酸化性向上剤、耐熱性向上剤、および金属不活性剤の少なくとも１つを含む。
【００５４】
耐酸化性向上剤および耐熱性向上剤は、下記に列挙する物質のうち少なくとも１つを含む。
【００５５】
＜耐酸化性向上剤、耐熱性向上剤＞
Ｎ，Ｎ’−ジフェニルフェニレンジアミン、ｐ−オクチルジフェニルアミン、ｐ，ｐ’−ジオクチルジフェニルアミン、Ｎ−フェニル−１−ナフチルアミン、Ｎ−フェニル−２−ナフチルアミン、Ｎ−（ｐ−ドデシル）フェニル−２−ナフチルアミン、ジ−１−ナフチルアミン、ジ−２−ナフチルアミン、Ｎ−アルキルフェノチアジン、６−（ｔ−ブチル）フェノール、２，６−ジ−（ｔ−ブチル）フェノール、４−メチル−２，６−ジ−（ｔ−ブチル）フェノール、４，４’−メチレンビス（２，６−ジ−ｔ−ブチルフェノール）。
【００５６】
金属不活性剤は、下記に列挙する物質のうち少なくとも１つを含む。
【００５７】
＜金属不活性剤＞
イミダゾール、ベンズイミダゾール、２−メルカプトベンズチアゾール、２，５−ジメルカプトチアジアゾール、サリシリジン−プロピレンジアミン、ピラゾール、ベンゾトリアゾール、トルトリアゾール、２−メチルベンズイミダゾール、３，５−ジメチルピラゾール、メチレンビス−ベンゾトリアゾール、有機酸またはそれらのエステル、第１級、第２級または第３級の脂肪族アミン、有機酸または無機酸のアミン塩、複素環式窒素含有化合物、アルキル酸ホスフェートのアミン塩またはそれらの誘導体。
【００５８】
（５）特徴
（５−１）
取出管６１から取り出された冷媒は安定剤保持容器７０の中で安定剤Ａに接触する。したがって、冷媒の不均化反応の発生が抑制される。
【００５９】
（５−２）
安定剤Ａの組成として、本願は様々な知見を提示した。すなわち、安定剤Ａは、耐酸化性向上剤、耐熱性向上剤、および金属不活性剤の少なくとも１つを含んでよい。加えて、耐酸化性向上剤、耐熱性向上剤、金属不活性剤、酸化防止剤、および脱酸素剤のそれぞれの可能な組成は、本明細書の（４）項に列挙されている。これらの知見によれば、安定剤Ａの具体的な組成が提示され、その製造および準備が可能となる。
【００６０】
＜第２実施形態＞
（１）冷媒回収システム９０Ｂの構成
図３は、本発明の第２実施形態に係る冷媒回収システム９０Ｂを示す。この冷媒回収システム９０Ｂの保守作業の対象は、第１実施形態と同様に、図１に示された空気調和装置１００である。図３においては、室外ユニット１０が他の要素から切り離され、冷媒回収システム９０Ｂに接続されている。
【００６１】
冷媒回収システム９０Ｂは、取出管６１、回収容器８０、回収管６２、回収装置８５、戻し管６３を有する。
【００６２】
（１−１）取出管６１
取出管６１は、室外ユニット１０から液冷媒を取り出すためのものであり、冷媒回収システム９０Ｂの使用時には室外ユニット１０の室外液路ポート１７に接続される。
【００６３】
（１−２）回収容器８０
回収容器８０は、取出管６１から排出される液冷媒を回収して保持するためのものである。回収容器８０は、その内部に安定剤保持部８１を有する。安定剤保持部８１は、安定剤Ａを保持している。安定剤Ａの内容は、第１実施形態と同様である。回収容器８０は、液回収ポート８０１と、ガス排出ポート８０２を有する。
【００６４】
（１−３）回収管６２
回収管６２ａは、ガス冷媒を案内するためのものであり、回収容器８０と回収装置８５を接続している。
【００６５】
（１−４）回収装置８５
回収装置８５は、冷媒を回収するための吸引力を発生するためのものであり、たとえば圧縮機からなる。回収装置８５は、吸入口８５１と排出口８５２を有する。吸入口８５１はガス冷媒を吸い込むためのものであり、ガス排出ポート８０２に接続されている。
【００６６】
（１−５）戻し管６３
戻し管６３は、ガス冷媒を室外ユニット１０へ戻すためのものであり、排出口８５２と室外ガス路ポート１８を接続している。
【００６７】
（２）特徴
室外ユニット１０の室外液路ポート１７から吸い出された冷媒は、回収容器８０の中で安定剤Ａに接触する。これにより、冷媒の不均化反応を継続させる原因となり得る冷媒中のラジカル基が安定剤Ａの作用を受け、不均化反応の発生または進行が抑制される。
【００６８】
回収容器８０の中に貯留された冷媒は、そうすることが必要となった時に、再度室外ユニット１０の中へ戻される。この時、戻すべき冷媒の不均化反応は抑制されている。
【００６９】
この構成によれば、取出管６１から取り出された冷媒は回収容器８０の中で安定剤Ａに接触する。したがって、冷媒の不均化反応の発生が抑制される。
【符号の説明】
【００７０】
６１      取出管
６２、６２ａ〜６２ｃ      回収管
７０      安定剤保持容器
８０      回収容器
８１      安定剤保持部
８３      回収システム熱交換器
８４      回収システムファン
８５      回収装置
９０Ａ、９０Ｂ      回収システム
１００      空気調和装置
Ａ      安定剤
【先行技術文献】
【特許文献】
【００７１】
【特許文献１】特開２００５−２４９２９７号公報
【図１】
0006682880.tif 000002
【図２】
0006682880.tif 000003
【図３】
0006682880.tif 000004