(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
刈られた草または同様のわら様の材料（１８）を横方向に輸送するためのオーガーコンベヤを備え、前記オーガーコンベヤは一部だけがハウジングに入れられた輸送オーガー（６）を備え、前記ハウジングはボトムトレー（５）と後部のハッチ（１５）とを備えている、農業において使用されるための草刈り機（１）において、
前記ハッチ（１５）は前記輸送オーガー（６）の軸方向に沿って延びており、
前記ハッチ（１５）は、１または複数のトリガーユニット（１６）と協働する過負荷防止機構の一部であって、前記過負荷防止機構は、前記輸送オーガー（６）の初期充満時に、前記刈られた材料を前記草刈り機（１）の後方へと通すために前記ハッチ（１５）を解放するように構成されている
ことを特徴とする草刈り機（１）。
【請求項２】
請求項１に記載の草刈り機（１）において、前記複数のトリガーユニット（１６）は相互に接続されていて、これらのトリガーユニット（１６）の１つが前記輸送オーガー（６）の初期充満を検出するやいなや前記ハッチ（１５）をその全長に亘って解放することを特徴とする草刈り機（１）。
【請求項３】
請求項１または２に記載の草刈り機（１）において、前記トリガーユニットは、弾性部材（１２）によって付勢されたロック機構（１３）を含み、前記ロック機構（１３）は、前記ロック機構（１３）の前記弾性部材（１２）の力を上回って前記材料（１８）が前記ハッチ（１５）に押し付けられる前記材料（１８）の初期充満時に前記ハッチを解放するよう構成されていることを特徴とする草刈り機（１）。
【請求項４】
請求項３に記載の草刈り機（１）において、前記ロック機構（１３）の弾性部材（１２）のための作動線（２１）は前記輸送オーガー（６）の初期充満時に前記ロック機構の旋回点（２０）を通ることを特徴とする草刈り機（１）。
【請求項５】
請求項３または４に記載の草刈り機（１）において、幾つかのロック機構（１３）がトーションバー（１４）を介して相互に接続されており、これらロック機構の全てが前記輸送オーガー（６）の初期充満時に略同時に開くことを特徴とする草刈り機（１）。
【請求項６】
請求項３乃至５のいずれかに記載の草刈り機（１）において、１又は複数の弾性部材（１１）が前記ハッチ（１５）に接続されていて、前記ロック機構（１３）の解放後に前記弾性部材（１１）が前記ハッチ（１５）を開いて前記材料（１８）を自由に放出できるようにしたことを特徴とする草刈り機（１）。
【請求項７】
請求項１乃至６のいずれかに記載の草刈り機（１）において、前記刈られた材料（１８）を横に移動させることなく刈るために、前記ハッチ（１５）は開状態で使用可能であることを特徴とする草刈り機（１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
このイノベーション（革新）は、わら様または同様の材料を搬送するための主として農業に使用されるオーガーコンベヤに関し、このオーガーコンベヤは少なくとも一部がハウジングに入れられており、ハウジングの少なくとも一部は、オーガーが詰まって過負荷となるのを回避するために、初期過積載（overcharge)時つまり積み込み過ぎの初期に開くようになっている。
【背景技術】
【０００２】
オーガーコンベヤは農業同様、工業においても非常に普及している。それらは、半液体または粉体の材料、流体、ペレット、細断木材等々を輸送するために主に固定式で使用されるだけでなく、移動式の用途も多く知られている。
【０００３】
オーガーコンベヤの過負荷を防止するために多くのソリューションつまり解決法が当該技術において知られている。最も一般的なものは、概略的に次の３つのグループに分類することができる。
【０００４】
・オーガーのためのトルクリミッタ。
【０００５】
・コンベヤオーガーへの供給の制限。
【０００６】
・供給入力とオーガーコンベヤとの間の速度比の調節。
【０００７】
農業分野内では、オーガーコンベヤは例えば、刈り取られた材料を広いナイフセクションから中央の脱穀ロータフィードまで輸送するために、コンバインのヘッダ上で使用される。これらのオーガーは構造的に開放されていて（open to their construction）、その周囲の半分ほどもハウジングに覆われていない。この種のオーガーコンベヤがそのキャパシティ（処理能力、収容能力）限度に達すると、それらは単純に、それ以上中に取り込まないだけである。しかし、材料は、直接、操縦者の視界内でヘッダ上に集まり始めるので、彼はスピードを落とす。
【０００８】
オーガーが操縦者の視界内になければ、あるいはハウジングによって覆われていれば、キャパシティの調節はより問題となる。刈り取った草を１つにまとめるつまり集めるために（To bring grass from several cut traits together）、今日のモアコンディショナ（切断ビームの後に処理ロータを備えた草刈り機)は主にベルトコンベヤを使用している。この種のコンベヤの利点は、過負荷に対して比較的影響されにくい（non sensitive)ことである。もしそのようなことが発生すれば、草下でベルトがスリップすることができ、機械自体にはダメージを生じさせない。
【０００９】
構造が開放されているので、油圧によってコンベヤを傾けて持ち上げて材料を外に出させることで、コンベヤを簡単に空にすることができる。
【００１０】
このようなソリューションの実例を我々は特許文献であるFI20090199（Oy El-Ho Ab）、US622364 (Deere & Company)、DE3604691 (Claas Saulgau GmbH)に見出すことができる。
【００１１】
したがって、これらのベルトコンベヤを満足に働かせるためには、材料流が輸送ベルト上に最適に落下するようにコンディショナのロータが材料を投げ込むことが必要である。均一な作物の場合には、最適な調整を見つけることが可能である。しかし、フィールド上の作物が不均一であれば、これらのベルトコンベヤは、満足に働くために、継続的な監視及び調整を必要とする。
【００１２】
特許文献であるFR2494547 (Hesston SA）(1980年）及びEP1111985 (Maschinenfabrik Bernard Krone GmbH)（1999年）に、刈り取られた草を１つにまとめるためのモアコンディショナにオーガーコンベヤを用いるソリューションが紹介されている。
【００１３】
実公昭43-11303号公報（1968年）には粉体のためのオーガーコンベヤが紹介されている。このオーガーコンベヤは、乱れ（disturbances)のリスクが高まる高湿度の条件下（搬送行程給湯部近傍）で使用されることが主として意図されている。
【００１４】
このオーガーコンベヤは、最外端に粉体材料のための円錐形状の供給口（３）を有する。このオーガーコンベヤは、さらに、同様に円錐形状の送出口（４）を駆動ユニット（９）と供給口（３）との間に備えている。コンベヤの初期サージ（surging）を表示するために、筒状のハウジングには、駆動端部において、スイッチ（８）に作用する小さなフラップ（７）が装着されている。このフラップの開き角はできるだけ小さい。これは、オーガーコンベヤの駆動端側における圧力増加に対してフラップを迅速に反応させるためである。
【００１５】
オーガーコンベヤの利点は、それらが少なくとも大部分において閉じたハウジングを有すること、したがって被輸送材料がコンベヤに投入される方法には影響を受けにくいことである。したがって、オーガーコンベヤは作物におけるバラツキ、変動に影響されにくく、したがって少なくとも理論上はこの種のコンベヤによって、廃棄物，無駄の削減に至ることが可能である。
【００１６】
これらのオーガーコンベヤの欠点は、それらに過負荷がかかった場合、つまり、オーガーコンベヤのキャパシティを一時的に超過した場合、例えば既に刈られた草の列（an already cut swath）の上で草刈り機を運転するときなど、オーガー自体の重大な詰まりが生じやすいことである。市場での既知のソリューションでは、そのような詰まりは非常に時間を無駄使いするものであり、それをきれいにするのは危険でさえある。というのは、かたく絡まった草を手で引っ張り出さなければならないからである。
【発明の開示】
【００１７】
これらの欠点を克服するために、本イノベーションに係るコンベヤは後に続く請求項に係る解決法に基づいて開発されたものである。
【００１８】
本発明の主要な利点は、変動する（ばらつきのある）作物においても、そして種々の駆動速度においても、作業条件に関係する再調整を必要とすることなく、オーガー内に草を保持することができる点にある。過負荷が生じた場合には、コンベヤは自動的に空にされる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
以下において、本発明の好適な実施形態を、原理を示す以下の図面の助けを借りて説明する。
【図１】本イノベーションに従ったモアコンディショナの断側面図を示す。
【図２】斜め後方から見たコンベヤの出口部分を示す。
【図３】ハッチを閉じた状態での出口から見たコンベヤの側面図を示す。
【図４】ハッチを開いた状態での出口から見たコンベヤの側面図を示す。
【図５】クリアーフィンガーが２つの異なる位置にある、出口から見たコンベヤの側面図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
図１の切断ユニットは、カッターバー２と、回転処理ユニット３と、ボトムトレー５内の輸送オーガー６と、ハッチ１５と、模式的な草１８を示している。カッターバー２は大部分が駆動方向に垂直であり、カッターバー２には協働するナイフ付きディスク４が備え付けられている。
【００２１】
輸送オーガー６の回転方向は、矢印１９で示されている。この輸送オーガー６にはさらにスクレーパエッジ２２が備え付けられている。
【００２２】
図２は斜め後方から出口部分から見た輸送オーガーユニットの一部分を示す。ベアリング７が輸送オーガー６を支持している。輸送オーガー６はその外端にクリアーフィンガー９を有する。輸送オーガーのためのベアリング７は支持アーム８に搭載されており、支持アーム８はその下端部に切断エッジ１７を有する。
【００２３】
後部には支持体１０が取り付けられた輸送オーガーのハッチ１５があり、この支持体には、ハッチオフロードスプリング（hatch offloading spring  ハッチの負荷を取り除くためのばね)１１が取り付けられている。輸送オーガーの下方には、オーガーコンベヤのボトムトレー５があり、このボトムトレー５に幾つかのトリガーユニット１６が取り付けられている。トリガーユニットはそれぞれロック（固定）機構１３を有する。ロック機構１３は、ロックスプリング１２によって留められており、旋回点２０を中心として回転する。前記トリガーユニットはトーションバー１４によって相互に接続されている。
【００２４】
図３は出口から見たコンベヤの側面図で、草１８がハッチ１５を押しつけているところが示されている。ロックスプリング１２の中心線は破線２１によって示されている。
【００２５】
図４は同じ側面図であるが、開位置（開状態）にあるロック機構１３ハッチ１５とが示されている。
【００２６】
図５は同じ側面図であるが、２つの異なる位置にあるクリアーフィンガー９が示されている。
【００２７】
本イノベーションに係る輸送オーガーは次のようにして作動する。
【００２８】
作業中、切断ディスク４上のナイフが草を刈る。この草は、その後回転処理ユニット３によって捕捉され、後方に投げられてハッチ１５に当たり、その後輸送オーガー６によって捕捉される。輸送オーガー６は素早くその草を出口開口の方向に輸送する。輸送オーガーのキャパシティが処理ユニット３から排出される草量よりも大きい限りは、ハッチ１５にかかる圧力はかなり小さいままであり、ロックスプリング１２からの力がロック機構１３とハッチ１５とを閉じたままに保つ。
【００２９】
草１８の流れが突然増加して、輸送オーガーがその材料を出口開口から送出するように管理できない場合には、草は蓄積し始めると共に、輸送オーガーの回転方向と草−オーガー間の摩擦とにより、草はより強くハッチ１５に押しつけられる。ロックスプリング１２はもはやそれ以上ロック機構１３をロックされた状態に維持しておくことができないので、これらのロック機構が自身の旋回点２０を中心として回転する。初期の充満時つまり充満し始めたときのハッチ及びロック機構の位置を破線で示す。ロックスプリング１２の中心線がロック機構１３の旋回点２０のもう一方の側に移動するやいなや、全てのロック機構は完全に開き、トーションバー１４を介して相互に繋がったまま、図４に示す位置につく（状態となる）。そうすると、前記スプリング１１はハッチ１５を完全に開くので、草はこの機械の外に自由に投げ出されることができ、輸送オーガー６は空っぽとなる。今やハッチは全開状態に保持されているため、回転処理ユニット３は草を直接、後方に投げ出す。
【００３０】
刈った草を横に移動させることなく草を刈りたいのであれば、トーションバー１４を後方へ引っ張ることにより手動でハッチを開けるのは容易である。
【００３１】
外端部で支持された輸送オーガー(the in its outer end supported transport auger)を円滑に働かせるためには、輸送オーガー用ベアリング７のための支持アーム８が、オーガーの螺旋部が既にできるだけ完全にその内容物がなくなっているような位置にあることが重要である。
【００３２】
本願の図面に示したソリューションにおいては、それは、前記支持アームの主方向が回転円の第４象限（時計の６時と３時との間の領域に対応）にあれば達成できる。
【００３３】
実際には、長いわら材のせいで、材料が支持アーム８に圧締（固定）されるおそれなく輸送オーガーを完全に空っぽにするのは不可能であるので、支持アームがその外端部にクリアーフィンガー９を装備しているのがよい。このクリアーフィンガー９は好ましくは、傾斜した弧状の前エッジを備えている。この前エッジが残りの材料をボトムトレー５の方へ集めて、最終的に草を支持アーム８の切断エッジ１７に押しつけて切断する。このようにして、捩り合わされた草からなる長いロープが支持アームにぶら下がり、材料の流れを邪魔することが回避できる。
【００３４】
当然、このイノベーションは上述した好ましい実施形態に制限されるのではなく、それからの種々の変形が以下の請求項の範囲内で可能である。
【００３５】
したがって、輸送オーガーは草刈り機に搭載される必要はなく、コンベヤの過負荷を容易に妨げる必要がある場合であって、コンベヤの輸送能力を超えた後にコンベヤが自分自身で空にする（自己排出する）場合には、他の目的に応じたものであってよい。
【符号の説明】
【００３６】
１  切断ユニット
２  カッターバー
３  回転処理ユニット
４  ナイフ付き切断ディスク
５  オーガーコンベヤのボトムトレー
６  輸送オーガー
７  輸送オーガーのためのベアリング
８  輸送オーガーベアリングのための支持アーム
９  クリアーフィンガー
１０  ハッチ支持体湾曲
１１  ハッチオフロードスプリング
１２  ロックスプリング
１３  ロック機構
１４  トーションバー
１５  ハッチ
１６  トリガーユニット
１７  切断エッジ
１８  草
１９  オーガーの回転方向
２０  トリガーユニットの旋回点
２１  ロックスプリングの中心線
２２  スクレーパエッジ
【図１】
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【図２】
0006781755.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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