(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
異なる高さのソーラーモジュールをプロフィルレールに固定する高さ調節自在のエンドホルダ（１００）であって、
第１及び第２の収容脚片（１１１，１１２）により形成され、前記第１の収容脚片（１１１）に前記ソーラーモジュール用の収容部（１１５）が形成されている収容ブラケット要素（１１０）と、
前記プロフィルレールへの固定用の固定要素（１２０）と、
前記収容ブラケット要素（１１０）を前記固定要素（１２０）に高さ調節自在に固定し、前記プロフィルレールへの前記ソーラーモジュールの据え付け状態において前記プロフィルレールからの前記収容部（１１５）の調節可能な間隔にて前記収容部（１１５）を介して圧着圧を、据え付けたい前記ソーラーモジュールに対して発生させ得るように形成されている調節要素（１５０）と、
を備え、
前記第２の収容脚片（１１２）は、前記第１の収容脚片（１１１）側の面に第１の鋸歯輪郭（１１３）を有し、
前記固定要素（１２０）は、前記第２の収容脚片側の面に第２の鋸歯輪郭（１４３）を有し、
前記第１の鋸歯輪郭（１１３）と前記第２の鋸歯輪郭（１４３）とは、前記プロフィルレールへの前記ソーラーモジュールの据え付け状態において、前記調節要素（１５０）の圧着圧の下で、前記プロフィルレールの長手方向に対して垂直な高さ方向での前記収容ブラケット要素（１１０）と前記固定要素（１２０）との相互の相対移動が阻止されており、前記プロフィルレールへの前記ソーラーモジュールの非据え付け状態において、前記高さ方向での前記収容ブラケット要素（１１０）と前記固定要素（１２０）との相互の相対移動が可能であるように形成されており、
前記固定要素（１２０）は、
クリップホルダ（１３０）であって、ねじ山付き孔を有するヘッドプレート（１３１）と、互いに対向するように前記ヘッドプレート（１３１）の側方に配置される２つのクリップホルダ脚片（１３２，１３３）とを有し、前記クリップホルダ脚片（１３２，１３３）の、前記ヘッドプレートとは反対側の端部は、前記プロフィルレールの屈曲部に回り込んで前記ヘッドプレートとは反対側の背後から係合するように形成されているフック（１３４，１３５）を有するクリップホルダ（１３０）と、
第１及び第２の固定脚片（１４１，１４２）によりＬ字形に形成され、前記第２の鋸歯輪郭（１４３）が前記第２の固定脚片（１４２）に形成されている固定ブラケット要素（１４０）と、
を有しており、
前記調節要素（１５０）は、前記固定ブラケット要素（１４０）を前記クリップホルダ（１３０）に固定する、
ことを特徴とする、エンドホルダ。
【請求項２】
前記調節要素（１５０）はねじである、請求項１記載のエンドホルダ。
【請求項３】
請求項１または２記載の少なくとも１つのエンドホルダ（１００）と、前記エンドホルダが固定されている少なくとも１つのプロフィルレール（１９０）とを備える固定システム（２００）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ソーラーモジュール据え付け用のエンドホルダ及び固定システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
ソーラーモジュール、例えば電気エネルギを発生させる太陽発電モジュール又は熱媒体を加熱するコレクタモジュールは、一般に屋上又は露天にて、互いに平行に配置された複数のプロフィルレール上に据え付けられる。寸法や配置の可能性に関して種々異なっている多数のソーラーモジュールが存在する。異なるタイプのソーラーモジュールは、異なるモジュール高さを有している。このことは、特にフレームが設けられたソーラーモジュールに関係する。それゆえ、ソーラーモジュール用の据え付けシステムは、可及的可変に使用可能であり、迅速かつ簡単な据え付け作業を可能にすることが望ましい。
【０００３】
下記特許文献１において、高さ調節自在のエンドホルダが公知である。この公知のエンドホルダは、その高さ調節要素を用いて、様々な高さのモジュール用に使用可能であるように調整可能である。このために必要な高さ調節は、有段で実施される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】独国実用新案第２０２０１３００５６６８号明細書
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の第１の態様は、異なる高さのソーラーモジュールをプロフィルレールに固定する高さ調節自在のエンドホルダであって、
‐第１及び第２の収容脚片により形成され、第１の収容脚片にソーラーモジュール用の収容部が形成されている収容ブラケット要素と、
‐プロフィルレールへの固定用の固定要素と、
‐収容ブラケット要素を固定要素に高さ調節自在に固定し、据え付け状態においてプロフィルレールからの収容部の調節可能な間隔にて収容部を介して圧着圧を、据え付けたいソーラーモジュールに対して発生させ得るように形成されている調節要素と、
を備え、
第２の収容脚片は、第１の収容脚片側の面に第１の鋸歯輪郭を有し、
固定要素は、第２の収容脚片側の面に第２の鋸歯輪郭を有し、
第１の鋸歯輪郭と第２の鋸歯輪郭とは、据え付け状態において、調節要素の圧着圧の下で、プロフィルレールの長手方向に対して垂直な高さ方向での収容ブラケット要素と固定要素との相互の相対移動が阻止されており、非据え付け状態において、高さ方向での収容ブラケット要素と固定要素との相互の相対移動が可能であるように形成されている、
エンドホルダに関する。
【０００６】
本発明に係るエンドホルダは、例えば一列のソーラーモジュールの端部において、まさに１つのソーラーモジュールを保持することを意図している。２つのモジュール間に配置されていて、それぞれのモジュール自体がストッパを形成するようになっているモジュールホルダとは異なり、エンドホルダは、エンドホルダにより１つのモジュールだけが固定されるため、それ自体がストッパを提供しなければならない。
【０００７】
本発明は、収容ブラケット要素及び固定要素に設けられた互いに対面する２つの鋸歯輪郭を介してエンドホルダの収容部を様々な高さ設定に調節することを可能にする。この解決手段は、取り扱いの特に容易な、略無段式の、ひいては特に正確な高さ調節を可能にするという利点を有している。同時に鋸歯輪郭は、据え付け状態における所望の高さの特に確実な調節を提供する。これにより本発明は、様々なモジュール高さのために可変に使用可能な、改良された据え付けシステム及び単純化されたエンドホルダを提供するという利点を達成する。本発明に係るエンドホルダにおいて、高さは、非据え付け状態において固定要素と収容ブラケット要素との相互の変位を介して予め調節され、据え付け状態においては調節要素により精確に調節され得る。これにより、多種多様なモジュールの簡単な据え付けが可能である。
【０００８】
エンドホルダの収容部と、エンドホルダが据え付けられるプロフィルレールとの間隔、つまり高さ調節は、本発明に係るエンドホルダにおいて、固定ブラケット要素と収容ブラケット要素との相互の相対的な変位から生じる。これにより、鋸歯輪郭相互の変位により、簡単な調節が可能である。高さ調節は、略無段式に可能である。これは、隣り合う高さ調節間隔が、鋸歯輪郭の単一の鋸歯の幅だけによるからである。
【０００９】
以下に、高さ調節自在のエンドホルダの形態及び好適な適用について説明する。
【００１０】
好ましい形態において、固定要素は、クリップホルダであり、クリップホルダは、ねじ山付き孔を有するヘッドプレートと、互いに対向するようにヘッドプレートの側方に配置される２つのクリップホルダ脚片とを有し、クリップホルダ脚片の、ヘッドプレートとは反対側の端部は、屈曲部に回り込んで背後から係合するように形成されているフックを有し、第２の鋸歯輪郭は、クリップホルダ脚片の狭幅面と、ヘッドプレートの、クリップホルダ脚片間に位置する狭幅面とに延在する。
【００１１】
択一的な形態において、固定要素は、クリップホルダであって、ねじ山付き孔を有するヘッドプレートと、互いに対向するようにヘッドプレートの側方に配置される２つのクリップホルダ脚片とを有し、クリップホルダ脚片の、ヘッドプレートとは反対側の端部は、屈曲部に回り込んで背後から係合するように形成されているフックを有するクリップホルダと、第１及び第２の固定脚片により形成され、第２の鋸歯輪郭が第２の固定脚片に形成されている固定ブラケット要素と、を有する。好ましくは、固定ブラケット要素は、別の形態において調節要素を介してクリップホルダに固定されている。
【００１２】
クリップホルダを有する固定要素の使用は、有利である。これは、クリップホルダが迅速かつ簡単にプロフィルレールに固定可能であり、取り扱い容易な据え付けに寄与するからである。
【００１３】
好ましい形態において、調節要素はねじである。
【００１４】
第２の態様において本発明は、少なくとも１つの本発明に係るエンドホルダと、エンドホルダが固定されている少なくとも１つのプロフィルレールとを備える固定システムに関する。
【００１５】
エンドホルダは、一形態において、３０〜５０ｍｍの範囲のモジュール高さ又はフレーム高さを保持するように形成されている。それとは異なるモジュール高さ又はフレーム高さも実現可能であり、このことは、収容ブラケット要素及び固定要素の長さの適合により可能である。
【００１６】
本発明の第２の態様を形成するエンドホルダの好適な適用において、固定システムは、本発明の第１の態様又はその実施の形態に係る少なくとも１つのエンドホルダと、エンドホルダが固定されている少なくとも１つのプロフィルレールとを備える。
【００１７】
固定システムの一形態において、エンドホルダは、プロフィルレールに対して横方向に据え付けられている。このことは、第２の収容脚片が据え付け状態においてプロフィルレールに対して横方向に配置されていることを意味する。固定システムの別の形態において、エンドホルダは、プロフィルレールに対して平行に据え付けられている。
【００１８】
その他の特徴及び利点は、以下に図面に関して説明する実施の形態を参照すれば、明らかである。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】高さ調節自在のエンドホルダの一実施の形態の斜視図である。
【図２】固定システムの一実施の形態の部分斜視図である。
【図３】固定システムにおける高さ調節自在のエンドホルダの一実施の形態のそれぞれ異なる高さ調節を示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
エンドホルダ１００は、収容ブラケット要素１１０、固定要素１２０及び調節要素１５０を有している。調節要素１５０は、本実施の形態ではねじとして形成されている。この場合、調節要素は、据え付け状態（図示せず）においてプロフィルレールからの収容部１１５の調節可能な間隔にて収容部１１５を介して圧着圧を、据え付けたいソーラーモジュールに対して発生させ得るように形成されている。収容ブラケット要素１１０は、第１の収容脚片１１１及び第２の収容脚片１１２により形成されている。第１の収容脚片１１１には、ソーラーモジュール用の収容部１１５が形成されている。さらに第１の収容脚片１１１は、調節要素１５０を収容する孔を有している。第２の収容脚片１１２には、第１の収容脚片１１１側の面に、第１の鋸歯輪郭１１３が配置されている。固定要素１２０は、図示の実施の形態では、クリップホルダ１３０及び固定ブラケット要素１４０を有している。固定ブラケット要素１４０は、第１の固定脚片１４１及び第２の固定脚片１４２により形成されている。第１の固定脚片１４１は、第１の収容脚片１１１と同様に、調節要素を収容する孔（ここでは不可視）を有している。第２の固定脚片１４２には、第２の収容脚片１１２側の面に、第２の鋸歯輪郭１４３が配置されている。クリップホルダ１３０は、ヘッドプレート１３１を有し、ヘッドプレート１３１は、調節要素１５０を収容するねじ山付き孔と、互いに対向するようにヘッドプレート１３１の側方に配置された２つのクリップホルダ脚片１３２，１３３とを有している。クリップホルダ脚片１３２，１３３の、ヘッドプレートとは反対側の端部は、フック１３４，１３５を有している。フック１３４，１３５は、屈曲部に回り込んで背後から係合するように形成されている。収容ブラケット要素１１０は、調節要素１５０により固定要素１２０に高さ調節可能に取り付けられている。第１の鋸歯輪郭１１３と第２の鋸歯輪郭１４３とは、据え付け状態（図示せず）において、調節要素１５０の圧着圧の下で、プロフィルレールの長手方向に対して垂直な高さ方向での収容ブラケット要素１１０と固定要素１２０との相互の相対移動が阻止されており、（図示の）非据え付け状態において、高さ方向での収容ブラケット要素１１０と固定要素１２０との相互の相対移動が可能であるように形成されている。
【００２１】
図２は、図１に示した実施の形態のエンドホルダ１００を備える本発明の第２の態様に係る固定システム２００の一実施の形態を斜視図で示している。固定システム２００は、プロフィルレール１９０に固定されたエンドホルダ１００を有している。据え付けたいソーラーモジュール１８０は、ここでは透明の直方体として略示してある。この斜視図には、エンドホルダの、第１の収容脚片１１１に設けられた収容部１１５が、ソーラーモジュール１８０を収容し、ねじとして形成された調節要素１５０の締め付けを介して、プロフィルレールに対する圧着圧が実現されることが看取可能である。クリップホルダ１３０は、ここでは、据え付け状態において、クリップホルダ脚片１３２，１３３に形成されているフック１３４，１３５によりプロフィルレール１９０内に係合し、プロフィルレール１９０への取り扱い容易な固定を保証する。クリップホルダ１３０のヘッドプレート１３１は、ねじ山付き孔を有している。ねじ山付き孔内には、調節要素１５０が収容される。本図に看取可能であるように、第１の鋸歯輪郭１１３は、ここに図示した実施の形態では、第２の収容脚片１１２の長さの一部にわたってのみ形成されている。択一的には、ここには図示していない実施の形態において、第２の収容脚片１１２の長さ全体にわたって鋸歯輪郭１１３を形成することも可能である。
【００２２】
図３は、如何にして様々なモジュール高さが本発明の第１の態様に係る高さ調節自在のエンドホルダ１００により固定システム内で実現され得るかを略示している。図示の実施の形態において、モジュール１８１は、約５０ｍｍのモジュール高さを有し、モジュール１８２は、約３０ｍｍのモジュール高さを有している。収容部１５０がプロフィルレール１９０の上方に有するそれぞれ異なる高さｈ１，ｈ２は、収容ブラケット要素１１０の、固定要素２０に対する相対移動を介して実現される。調節要素１５０は、据え付け状態において圧着圧が支配し、その結果、鋸歯輪郭１４３，１１３がもはや互いに変位し得ないように働く。その際、収容ブラケット要素１１０の第２の収容脚片１１２は、第２の固定脚片１４２と相俟って、収容脚片１１２と固定脚片１４２との、その都度調節要素１５０を介して調節されるオーバラップにより、ストッパ高さｈ１，ｈ２を設定する。
【図１】
0006661341.tif 000002
【図２】
0006661341.tif 000003
【図３】
0006661341.tif 000004