(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
金、ロジウム、ルテニウム、およびパラジウムからなる群より選ばれる少なくとも１種の貴金属又は貴金属含有化合物を担持した多孔質シリカを含む、３０℃以下の雰囲気下でエチレンを分解するためのエチレン分解剤の製造方法であって、前記多孔質シリカの平均細孔直径が０．５〜１５ｎｍであり、前記多孔質シリカの比表面積が３００〜２０００ｍ２／ｇであり、前記多孔質シリカがメソポーラスシリカであり、製造工程において貴金属原料に対して水素を用いて還元処理する工程を有する、エチレン分解剤の製造方法。
【請求項２】
前記貴金属又は貴金属含有化合物の含有量が０．１〜５質量％であり、前記貴金属又は貴金属含有化合物が、粒径が０．５〜２５ｎｍの粒子状である、請求項１記載の製造方法。
【請求項３】
前記貴金属又は貴金属含有化合物が、粒径が１〜４ｎｍの粒子状である、請求項１又は２記載の製造方法。
【請求項４】
前記エチレン分解剤が、Ｘ線回折において３７°＜２θ＜４２°の位置に回折ピークを有しない、請求項１〜３いずれか記載の製造方法。
【請求項５】
３０℃以下の雰囲気下で、エチレンと請求項１〜４いずれか記載の製造方法で得られたエチレン分解剤とを接触させてエチレンを分解する、エチレンの分解方法。
【請求項６】
金、ロジウム、ルテニウム、およびパラジウムからなる群より選ばれる少なくとも１種の貴金属又は貴金属含有化合物を担持した多孔質シリカを含む、３０℃以下の雰囲気下でエチレンを分解して植物の鮮度を保持する鮮度保持剤の製造方法であって、前記多孔質シリカの平均細孔直径が０．５〜１５ｎｍであり、前記多孔質シリカの比表面積が３００〜２０００ｍ２／ｇであり、前記多孔質シリカがメソポーラスシリカであり、製造工程において貴金属原料に対して水素を用いて還元処理する工程を有する、鮮度保持剤の製造方法。
【請求項７】
前記貴金属又は貴金属含有化合物の含有量が０．１〜５質量％であり、前記貴金属又は貴金属含有化合物が、粒径が０．５〜２５ｎｍの粒子状である、請求項６記載の製造方法。
【請求項８】
前記貴金属又は貴金属含有化合物が、粒径が１〜４ｎｍの粒子状である、請求項６又は７記載の製造方法。
【請求項９】
前記鮮度保持剤が、Ｘ線回折において３７°＜２θ＜４２°の位置に回折ピークを有しない、請求項６〜８いずれか記載の製造方法。
【請求項１０】
３０℃以下の雰囲気下で、エチレンと請求項６〜９いずれか記載の製造方法で得られた鮮度保持剤とを接触させてエチレンを分解する、植物の鮮度保持方法。
【請求項１１】
請求項１〜４いずれか記載の製造方法で得られたエチレン分解剤、又は請求項６〜９いずれか記載の製造方法で得られた鮮度保持剤を備える、物品。
【請求項１２】
袋、容器、フィルター、冷蔵庫、冷凍庫、コンテナ、空調機、車両、船舶、又は航空機である、請求項１１記載の物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エチレン分解剤、鮮度保持剤、及びこれらを備えた物品に関する。
【背景技術】
【０００２】
エチレンは、野菜、果実、花等の農産品にとって色づきや軟化といった成熟を促進する。このため、鮮度保持という観点ではエチレンは有害物質である。冷蔵冷凍庫や果物保存倉庫においてエチレンを除去することが鮮度保持のために重要である。
【０００３】
エチレン除去の従来法としては、紫外線照射による直接分解、活性炭等の吸着剤による吸着除去、酸化チタンに代表される光触媒による除去等の方法が挙げられる。しかしながら、紫外線照射による直接分解では、紫外線発生装置が必要であり、電力を消費する。活性炭等による吸着除去では、エチレンを吸着させた後の吸着剤を回収・再生したりする作業が必要である。光触媒を利用してエチレンを分解する場合は、紫外光等の照射が必須となる。
【０００４】
そこで、上記方法以外に、光照射を要さない触媒燃焼反応によるエチレンの分解が提案されている。特許文献１及び非特許文献１には、光照射を必要としないエチレン触媒燃焼反応のために、担体表面上に、セリウム−ジルコニウム−ビスマス複合酸化物と貴金属微粒子（白金コロイド由来）とを担持した触媒が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００７−２２９５５９号公報
【非特許文献】
【０００６】
【非特許文献１】今中  信人、増井  敏行、寺田  麻子、今津  隼人、「Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ  Ｌｅｔｔｅｒｓ」、２００８年、第３７巻、ｐ．４２−４３
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１及び非特許文献１に記載されている触媒は、セリウム−ジルコニウム−ビスマス複合酸化物という特殊な複合酸化物を必須の構成として含む。このため、触媒の性能や用途について種々展開するための改良や材料展開の余地が大きいとは言いがたい。
【０００８】
また、従来の金属触媒によるエチレン分解は、１００℃以上の高温下で行われるのが当業者の技術常識であり、日常生活での利用は実質不可能であると考えられている。
【０００９】
こういった状況に鑑みて、本発明の課題は、エチレンの触媒分解反応に用いる触媒として、性状や性能等を制御し易く、入手や調製が容易であり、さらに低温での継続的な使用が可能なエチレン分解剤及び該分解剤を用いたエチレンの分解方法、植物の鮮度保持剤及び鮮度保持方法、並びにこれらを備えた物品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、
[１]３０℃以下の雰囲気下でエチレンを分解するためのエチレン分解剤であって、金、ロジウム、ルテニウム、およびパラジウムからなる群より選ばれる少なくとも１種の貴金属又は貴金属含有化合物を担持した多孔質シリカを含む、エチレン分解剤、
[２]３０℃以下の雰囲気下で、エチレンと[１]記載のエチレン分解剤とを接触させてエチレンを分解する、エチレンの分解方法、
[３]３０℃以下の雰囲気下で、エチレンを分解して植物の鮮度を保持する鮮度保持剤であって、金、ロジウム、ルテニウム、およびパラジウムからなる群より選ばれる少なくとも１種の貴金属又は貴金属含有化合物を担持した多孔質シリカを含む、鮮度保持剤、
[４]３０℃以下の雰囲気下で、エチレンと[３]記載の鮮度保持剤とを接触させてエチレンを分解する、植物の鮮度保持方法、および
[５][１]記載のエチレン分解剤、又は[３]記載の植物の鮮度保持剤を備える、物品に関する。
【発明の効果】
【００１１】
性状や性能等を制御し易く、入手や調製が容易であり、さらに低温での継続的な使用が可能な本発明のエチレン分解剤を用いることにより、効率よく、エチレンを分解することができる。また、本発明のエチレン分解剤を鮮度保持剤として用いることにより、植物の鮮度を長期にわたって保持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】各実施例で使用した担体および比較例のエチレン分解剤の粉末Ｘ線回折において０°＜２θ＜８°の位置の回折パターンを示すグラフである。
【図２】各実施例、比較例のエチレン分解剤の粉末Ｘ線回折において３０°＜２θ＜５０°の位置の回折パターンを示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明のエチレン分解剤は、特定の貴金属又は貴金属含有化合物を担持した多孔質シリカを含むものである。
【００１４】
本発明における多孔質シリカとは、多孔質構造を持つケイ素酸化物を主成分とする物質を意味する。
【００１５】
多孔質シリカの平均細孔直径は、分解反応の進行を促進する観点から、０．５ｎｍ以上が好ましく、貴金属を粒子状で担持する観点から、１５ｎｍ以下が好ましい。これらの観点から、多孔質シリカの平均細孔直径は、好ましくは０．５〜１５ｎｍ、より好ましくは０．５〜１０ｎｍである。本発明において、多孔質シリカの平均細孔直径は、窒素吸脱着によるＢＪＨ法により算出することができる。
【００１６】
多孔質シリカの比表面積は、貴金属等の担持量を高める観点から、３００ｍ２／ｇ以上が好ましく、製造が実現可能である観点から、２０００ｍ２／ｇ以下が好ましい。これらの観点から、多孔質シリカの比表面積は、好ましくは３００〜２０００ｍ２／ｇ、より好ましくは６００〜１５００ｍ２／ｇである。本発明において、多孔質シリカの比表面積は、窒素吸脱着によるＢＥＴ法により算出することができる。
【００１７】
多孔質シリカの全細孔容積は、エチレンとの接触効率向上の観点から、０．４ｃｍ３／ｇ以上が好ましく、製造が実現可能である観点から、３．０ｃｍ３／ｇ以下が好ましい。これらの観点から、多孔質シリカの全細孔容積は、好ましくは０．４〜３．０ｃｍ３／ｇ、より好ましくは０．５〜１．５ｃｍ３／ｇである。本発明において、多孔質シリカの全細孔容積は、窒素吸脱着によるＢＥＴ法により算出することができる。
【００１８】
さらに、多孔質シリカは、Ｘ線回折のｄ間隔が２．０ｎｍより大きい位置に少なくとも１つのピークを有することが好ましい。Ｘ線回折ピークは、そのピーク角度に相当するｄ値の周期構造が試料中にあることを意味する。従って、２．０ｎｍ以上のｄ値に相当する回折角度に１本以上のピークがあることは、細孔が２．０ｎｍ以上の間隔で規則的に配列していることを意味する。このように規則的に配列した細孔をもつ多孔質シリカを、本発明においては、メソポーラスシリカともいう。ｄ間隔は、好ましくは２．０〜２５．０ｎｍ、より好ましくは３．０〜２０．０ｎｍである。本発明において、多孔質シリカのＸ線回折パターンはＸ線源にＣｕＫα線を用いた粉末Ｘ線回折装置により測定することができる。
【００１９】
多孔質シリカの製造方法としては、特に限定されるものではないが、例えば次のようにして製造できる。まず、無機原料と有機原料を混合し、反応させることにより、有機物を鋳型としてそのまわりに無機物の骨格が形成された有機物と無機物の複合体を形成させる。次いで、得られた複合体から有機物を除去することにより、多孔質シリカが得られる。
【００２０】
無機原料としては、テトラメトキシシラン、テトラエトキシシラン、テトラプロポキシシラン等のアルコキシシラン、ケイ酸ソーダ、カネマイト（ｋａｎｅｍｉｔｅ、ＮａＨＳｉ２Ｏ５・３Ｈ２Ｏ）、シリカ、シリカ−金属複合酸化物等が挙げられる。これらの無機原料はシリケート骨格を形成する。これらは、単独で又は２種以上を混合して用いることができる。
【００２１】
鋳型として使用される有機原料は、特に限定されるものではないが、例えば界面活性剤等が挙げられる。界面活性剤は陽イオン性、陰イオン性、非イオン性のうちのいずれであってもよく、具体的には、アルキルトリメチルアンモニウム（好ましくはアルキル基の炭素数が８〜１８のアルキルトリメチルアンモニウム）、アルキルアンモニウム、ジアルキルジメチルアンモニウム、ベンジルアンモニウムの塩化物、臭化物、ヨウ化物又は水酸化物の他、脂肪酸塩、アルキルスルホン酸塩、アルキルリン酸塩、ポリエチレンオキサイド系非イオン性界面活性剤、一級アルキルアミン、トリブロックコポリマー型のポリアルキレンオキサイド等が挙げられる。これらは、単独で又は２種以上を混合して用いることができる。
【００２２】
無機原料と有機原料を混合する場合、適当な溶媒を用いることができる。溶媒としては、特に限定されるものではないが、例えば水、有機溶媒、水と有機溶媒との混合物等が挙げられる。
【００２３】
無機物と有機物の複合体の形成方法は特に限定されるものではないが、例えば、有機原料を溶媒に溶解後、無機原料を添加し、所定のｐＨに調製した後に、反応混合物を所定の温度に保持して縮重合反応を行う方法が挙げられる。縮重合反応の反応温度は使用する有機原料や無機原料の種類や濃度によって異なるが、通常０〜１００℃程度が好ましく、より好ましくは３５〜８０℃である。
【００２４】
縮重合反応の反応時間は、通常１〜２４時間程度が好ましい。また、上記の縮重合反応は、静置状態、撹拌状態のいずれで行ってもよく、またそれらを組み合わせて行ってもよい。
【００２５】
縮重合反応後に得られる複合体から有機原料を除去することによって、多孔質シリカが得られる。有機物と無機物の複合体からの有機物の除去は、４００〜８００℃で焼成する方法、水やアルコール等の溶媒で処理する方法等の方法により行うことができる。
【００２６】
本発明において、多孔質シリカは、細孔容積の観点から、細孔が規則的に配列したメソポーラスシリカであることが好ましい。メソポーラスシリカは、例えば、珪酸ソーダを、界面活性剤を含む水溶液中に分散させ、加熱撹拌しながら塩酸を添加して分散液のｐＨを調整し、得られた固形生成物を洗浄・乾燥した後、４００〜８００℃程度で焼成することにより得られる。
【００２７】
本発明において、多孔質シリカに担持される貴金属としては、金、ロジウム、ルテニウム、およびパラジウムからなる群より選ばれる少なくとも１種が挙げられ、低温でのエチレン分解活性の観点から、パラジウムが好ましい。多孔質シリカに担持される貴金属含有化合物としては、これらの貴金属を含有する、貴金属塩化物、貴金属酸化物、貴金属水酸化物、及び貴金属酸塩のほかに、異種の貴金属同士またはその他金属との合金等が挙げられる。
【００２８】
本発明において、多孔質シリカに担持された貴金属又は貴金属含有化合物の粒子は、触媒活性の観点から、好ましくは０．５〜２５ｎｍであり、より好ましくは０．５〜１５ｎｍであり、さらに好ましくは０．５〜７ｎｍであり、さらに好ましくは１〜４ｎｍである。
【００２９】
本発明のエチレン分解剤における貴金属又は貴金属含有化合物の含有量は、触媒活性の観点から、０．１質量％以上が好ましく、製造コストの観点から、５質量％以下が好ましい。これらの観点から、貴金属又は貴金属含有化合物の含有量は、エチレン分解剤中、好ましくは０．１〜５質量％、より好ましくは０．１〜３質量％、さらに好ましくは０．１〜２質量％である。
【００３０】
本発明において、多孔質シリカに担持された貴金属又は貴金属含有化合物は、Ｘ線回折において、回折角２θが３７〜４２°の位置にピークを有しないことが好ましい。上記位置のＸ線回折ピークは、担持された貴金属又は貴金属含有化合物粒子の（１１１面）に起因するピークであり、このピークが検出されないことは、粒子が微細であり、かつ粒子径がおおよそ５ｎｍを超える大きな粒子が存在していないことを意味する。本発明において、エチレン分解剤のＸ線回折パターンはＸ線源にＣｕＫα線を用いた粉末Ｘ線回折装置により測定することができる。
【００３１】
多孔質シリカに貴金属又は貴金属含有化合物を担持させたエチレン分解剤は、例えば、貴金属原子を含む貴金属化合物、貴金属錯体等の貴金属原料と多孔質シリカとの混合物を還元することにより得られる。具体的には、例えば、貴金属原料を含む水溶液を調製し、多孔質シリカを含浸させ、乾燥した後、還元して、多孔質シリカに貴金属又は貴金属含有化合物を担持させたエチレン分解剤を得ることができる。
【００３２】
貴金属の原料は、特に限定されるものではないが、例えば金属塩化物や金属酸塩、錯体化合物等が挙げられる。具体的には、金原料としては、塩化金、塩化金酸等が、ロジウム原料としては塩化ロジウム、硝酸ロジウム等が、ルテニウム原料としては、塩化ルテニウム、硝酸ルテニウム等が、パラジウム原料としては、塩化パラジウム、ジニトロジアンミンパラジウム、酢酸パラジウム等が挙げられる。
【００３３】
貴金属原料を含む水溶液に含浸した多孔質シリカを乾燥させるための温度条件は、特に限定されないが、５０〜２００℃程度が好ましい。
【００３４】
還元方法としては、還元剤、熱、光等で処理する方法を用いることができ、貴金属原料が分解して貴金属粒子を生成する条件を適宜設定する。過度の処理は生成した貴金属粒子のシンタリングによる粒子径の増大の可能性があるため、適当な条件の設定が必要である。
【００３５】
例えば、塩化金酸、塩化ロジウム、塩化パラジウム、塩化ルテニウムなどを用いた場合、還元剤として水素を使用し、１００〜４００℃の温度条件下で、処理することが好ましい。
【００３６】
貴金属又は貴金属含有化合物は、これらが粒子成長により粗大な粒子となると触媒活性が低下するため、多孔質シリカの細孔外よりも細孔内に担持されていることが好ましい。細孔外に担持（付着）した貴金属又は貴金属粒子は、流水等により洗浄除去することができる。
【００３７】
本発明のエチレン分解剤は、従来の金属触媒によるエチレン分解が、１００℃以上の高温下で行われるのが当業者の技術常識であるのに対し、室温などの低温度域でも、エチレンの分解を持続することができる。
【００３８】
そこで、本発明では、本発明のエチレン分解剤を用いたエチレンの分解方法として、酸素の存在下、３０℃以下の雰囲気下で、エチレンと本発明のエチレン分解剤とを接触させて、エチレンを分解する方法を提供する。本発明のエチレン分解剤は前記エチレンの分解方法に用いるためのものである。
【００３９】
なお、下記のエチレンの触媒の分解反応において、従来はアセトアルデヒド（ＣＨ３ＣＨＯ）や酢酸（ＣＨ３ＣＯＯＨ）までの分解が一般的であったが、本発明のエチレン分解剤では、二酸化炭素と水にまで分解することができる。
【００４０】
【化１】
0006689077.tif 000002
【００４１】
本発明のエチレン分解剤は、前記の如く、従来エチレンの触媒燃焼反応による分解に用いられている触媒に比べて、低温度条件でもエチレンを分解することができる。
【００４２】
本発明のエチレン分解剤を使用する温度条件は、３０℃以下であり、さらには担持する貴金属のいずれにおいても２５℃以下で使用することができる。例えば、金、ロジウムを用いる場合は、０〜２５℃や、１０〜２５℃で使用することができる。ルテニウムを用いる場合は、１０〜２５℃で使用することができる。パラジウムを使用する場合は、２５〜−２０℃、さらには２５〜−４０℃でも使用することができる。
【００４３】
エチレンは、果物、野菜、花等の様々な植物から放出されるものであり、放出されたエチレンは、植物の腐敗を促進する作用をもつ。また、冷蔵冷凍下で果物、野菜、花等の鮮度を保って保管や輸送を行う社会的要請は大きい。これに対し、本発明のエチレン分解剤は低温下でも、エチレンを効率よく分解することができるだけでなく、分解により生成した二酸化炭素により、植物の呼吸活動が抑制され、植物の老化が抑制される。従って、本発明のエチレン分解剤は、植物の鮮度保持剤として極めて有用である。
【００４４】
よって、本発明は、本発明のエチレン分解剤を植物の鮮度保持剤として用いる方法、即ち、酸素の存在下、３０℃以下の雰囲気下で、植物から放出されるエチレンと本発明の鮮度保持剤とを接触させて、エチレンを分解する、植物の鮮度保持方法をさらに提供する。本発明の植物の鮮度保持剤は前記鮮度保持方法に用いるためのものである。
【００４５】
この植物の鮮度保持方法は、植物から放出されるエチレンの分解に用いる以外は、前記エチレンの分解方法と同様である。
【００４６】
本発明のエチレン分解剤及び植物の鮮度保持剤は、特に植物の鮮度保持が要求される様々な物品に備えることができる。本発明のエチレン分解剤及び植物の鮮度保持剤を備えた物品の具体例としては、植物の保管又は輸送に用いられる物品、例えば、袋、容器、フィルター、冷蔵庫、冷凍庫、コンテナ、空調機、車両、船舶、航空機等のものが挙げられる。
【実施例】
【００４７】
以下に、実施例により本発明を具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例によってなんら限定されるものではない。
【００４８】
実施例１、２、４〜７
表１に示す担体と貴金属の組み合わせで、担体１．０ｇを５０ｍＬの水に懸濁させ、貴金属担持量が１．０質量％になるように貴金属源を含む水溶液（Ａｕ：［ＨＡｕＣｌ４・４Ｈ２Ｏ  ａｑ．］、Ｒｈ：［ＲｈＣｌ３・３Ｈ２Ｏ  ａｑ．］、Ｐｄ：［ＰｄＣｌ２  ａｑ．］）をそれぞれ滴下し、その水溶液を室温にて一晩撹拌した。エバポレータを用いて６０℃に加熱して溶媒を留去し、得られた粉末を６０℃で１６〜１８時間真空乾燥させ、水素ガスを、３０ｍＬ／ｍｉｎで流通させながら、２００℃で２時間の還元処理をすることによって担体に貴金属を担持させたエチレン分解剤を得た。
【００４９】
実施例３
表１に示す担体１．０ｇを５０ｍＬの水に懸濁させ、ルテニウム担持量が１．０質量％になるように塩化ルテニウム水溶液［ＲｕＣｌ３・ｎＨ２Ｏ  ａｑ．］を滴下し、その水溶液を室温にて一晩撹拌した。エバポレータを用いて５０℃に加熱して溶媒を留去し、得られた粉末を６０℃で１６〜１８時間真空乾燥させ、水素ガスを、３０ｍＬ／ｍｉｎで流通させながら、４００℃で２時間の還元処理をすることによって担体にルテニウムを担持させたエチレン分解剤を得た。
【００５０】
比較例１
シリカゲルに白金を５質量％担持させた市販の触媒を比較例１のエチレン分解剤としてそのまま用いた。
【００５１】
各実施例で使用した担体の、窒素吸脱着測定より得られた吸着等温線を用いてＢＥＴ法により比表面積（ＳＢＥＴ）及び全細孔容積（Ｖｔｏｔ）を、ＢＪＨ法により平均細孔直径（Ｄｍｅｓｏ）を得た。結果を表１に示す。
【００５２】
また、各実施例で使用した担体および比較例１のエチレン分解剤の粉末Ｘ線回折を行った。粉末Ｘ線回折の結果を図１に示す。実施例１〜４で使用した担体のｄ間隔は、５．０ｎｍ、２．９ｎｍ、２．５ｎｍ、１．９ｎｍに、実施例５、７で使用した担体は３．８ｎｍ、２．２ｎｍ、２．０ｎｍに、実施例６で使用した担体は、１０．２ｎｍ、５．９ｎｍ、５．１ｎｍにそれぞれピークを有していた。また、比較例１のエチレン分解剤は、細孔構造に由来する明確なピークは確認されなかった。なお、Ｘ線回折の測定は、リガク製ＲＩＮＴ‐２２００  ＵｌｔｉｍａＩＩにて行った。具体的な測定条件を以下に示す。
Ｘ線源：ＣｕＫα、管電圧：４０ｋＶ、管電流４０ｍＡ、ステップ幅：０．０２ｄｅｇ．、スキャンスピード：０．５ｄｅｇ．／ｍｉｎ．、発散スリット：開放、発散縦スリット：開放、散乱スリット：開放、受光スリット：０．６ｍｍ、単色化：グラファイト結晶モノクロメーター
【００５３】
また、各実施例、比較例のエチレン分解剤に関して、それぞれ粉末Ｘ線回折、ＣＯパルス吸着及び窒素吸脱着測定を行った。具体的な測定条件は前記のとおりである。粉末Ｘ線回折より得られた３７°＜２θ＜４２°の位置にある回折ピークからシェラー式を用いて金属粒子径（結晶子径，ＤM）を算出した。なお、３７°＜２θ＜４２°の位置にピークが観測されなかったものについては、ＣＯパルス吸着より金属粒子径（結晶子径，ＤM）を算出した。また、担体と同様に、窒素吸脱着測定より得られた吸着等温線を用いてＢＥＴ法により比表面積（ＳＢＥＴ）及び全細孔容積（Ｖｔｏｔ）を、ＢＪＨ法により平均細孔直径（Ｄｍｅｓｏ）を得た。結果を表１に示す。粉末Ｘ線回折の結果を図２に示す。
【００５４】
いずれのエチレン分解剤も、貴金属担時前後で構造特性に大きな変化が見られなかった。また、図２に示すように実施例１、７、比較例１のエチレン分解剤からは３７°＜２θ＜４２°の位置のＸＲＤパターンから金属由来の回折ピークが観測され、実施例２〜６のエチレン分解剤からは３７°＜２θ＜４２°の位置に回折ピークは観測されなかった。
【００５５】
【表１】
0006689077.tif 000003
【００５６】
エチレン分解評価
試験例１  ２５℃でのエチレン分解試験
各実施例、比較例のエチレン分解剤を、２ｋＮの圧力によって圧縮成型しふるい分けした。ふるい分けにより得られた顆粒状のエチレン分解剤（３５５〜５００μｍ）１ｇをステンレス製反応容器に充填し，ヘリウム下（７５ｍＬ／ｍｉｎ．）で１５０℃、１時間の加熱処理をすることによってエチレン分解剤を活性化し、分解剤表面の吸着水を除去した。このように処理されたエチレン分解剤を用いて下記のエチレン分解試験を行った。１０６ｐｐｍのエチレンを含む反応ガス（エチレン濃度、約１０６ｐｐｍ；酸素、２０体積％；窒素、残部）２．５Ｌを入れた「におい袋」（袋容量：３Ｌ、袋サイズ：２５０×２５０ｍｍ、材質：ポリエステルフィルム／東京ガラス器械株式会社製）に分解剤１ｇを投入し、２５℃で２０時間静置後、におい袋内のヘッドスペースのエチレン濃度をガス検知管（株式会社ガステック製）にて測定することによって、２５℃でのエチレン分解活性を評価した。結果を表２に示す。
【００５７】
２０時間反応後のヘッドスペースのガスを確認したところ、二酸化炭素及び水が検出された。これはエチレンが二酸化炭素と水に分解されていることを示している。
【００５８】
試験例２  ４℃でのエチレン分解試験
分解剤投入後に４℃で２０時間静置した以外は、試験例１と同様に試験を行った。結果を表２に示す。
【００５９】
試験例３  −２０℃でのエチレン分解試験
実施例４〜７と比較例１の分解剤投入後に−２０℃で２０時間静置した以外は、試験例１と同様に試験を行った。結果を表３に示す。
【００６０】
【表２】
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【００６１】
【表３】
0006689077.tif 000005
【００６２】
表２より、多孔質シリカに貴金属又は貴金属含有化合物を担持させると、エチレンを低温で分解できることが分かる。また、実施例中、パラジウムを担持し、３７°＜２θ＜４２°の位置のＸＲＤパターンから金属由来の回折ピークが観測されていない、実施例４〜６のエチレン分解剤が、低温でのエチレン分解活性により優れることが分かる。
【産業上の利用可能性】
【００６３】
本発明のエチレン分解剤は、野菜、果実等の植物から放出されるエチレンの分解に好適に用いられるものである。
【図１】
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【図２】
0006689077.tif 000007