(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
前後一対の端壁および左右一対の側壁からなる胴部と、
前記胴部の下側開口部を閉塞している底板と、
前記胴部の上側開口部を閉塞している頂板と、を備え、
前記頂板は、
前記両端壁の上縁部に連設された前後一対の内フラップと、
前記両側壁の上縁部に連設され、前記内フラップに重ねられた左右一対の外フラップと、を含み、
前記一対の外フラップ同士の突き合わせ部分には、前記突き合せ部分に直交するようにスリットが形成されており、
前記内フラップには、前記内フラップから区画された折曲部と、前記折曲部に連設され前記スリットを通じて前記一対の外フラップの外側に引き出される差込フラップとが形成されており、
前記差込フラップの先端部には、挿入片が形成されており、
前記差込フラップは、前記端壁と前記内フラップとの境界線に向けて前記突き合せ部分の上側に折り重ねられており、
前記挿入片は、前記境界線に沿って形成された係止スリットに挿入されており、
前記差込フラップは、前記折曲部側から前記挿入片に向かうに従って幅が狭くなるように両側縁が湾曲している形状を呈し、かつ前記両側縁は、前記差込フラップの幅方向外側に向けて凸となるように湾曲していることを特徴とする包装箱。
【請求項２】
前記差込フラップには、つまみ部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の包装箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包装箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、段ボール製の包装箱が知られている。包装箱としては、前後一対の端壁および左右一対の側壁からなる胴部と、胴部の下側開口部を閉塞する底板と、胴部の上側開口部を閉塞する頂板と、を備えている。
包装箱の頂板としては、前後の端壁に連設された前後の内フラップと左右の側壁に連設された左右の外フラップと、を備え、内フラップの先端部が外フラップに形成されたスリットを通じて外フラップの外側に引き出されるものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１の包装箱では、外フラップの外側に引き出された内フラップの先端部が、外フラップの外面を押さえつつ端壁の外面に至るように折り曲げられて端壁の手掛け孔に差し込まれる。これにより、頂板が閉塞されるように構成されている。
したがって、特許文献１の包装箱では、ステープル等の資材を用いずに頂板を閉塞することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−１６２６３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記した特許文献１の包装箱では、内フラップの先端部が手掛け孔を通じて箱内に突出するため、その突出した先端部によって収容物が損傷するおそれがある。
【０００６】
本発明は、前記した課題を解決し、ステープル等の資材を用いずに頂板を閉塞できるとともに、収容物の損傷を防止できる包装箱を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するため本発明の包装箱は、前後一対の端壁および左右一対の側壁からなる胴部と、前記胴部の下側開口部を閉塞している底板と、前記胴部の上側開口部を閉塞している頂板と、を備えている。前記頂板は、前記両端壁の上縁部に連設された前後一対の内フラップと、前記両側壁の上縁部に連設され、前記内フラップに重ねられた左右一対の外フラップと、を含んでいる。前記一対の外フラップ同士の突き合わせ部分には、前記突き合せ部分に直交するようにスリットが形成されている。前記内フラップには、前記内フラップから区画された折曲部と、前記折曲部に連設され前記スリットを通じて前記一対の外フラップの外側に引き出される差込フラップとが形成されている。前記差込フラップの先端部には、挿入片が形成されている。前記差込フラップは、前記端壁と前記内フラップとの境界線に向けて前記突き合せ部分の上側に折り重ねられている。前記挿入片は、前記境界線に沿って形成された係止スリットに挿入されている。前記差込フラップは、前記折曲部側から前記挿入片に向かうに従って幅が狭くなるように両側縁が湾曲している形状を呈し、かつ前記両側縁は、前記差込フラップの幅方向外側に向けて凸となるように湾曲している。
【０００８】
本発明の包装箱では、一対の外フラップの突き合せ部分が内フラップと差込フラップとに挟み込まれ、差込フラップは端壁に係止される。
つまり、本発明の包装箱によれば、内フラップと外フラップとを差込フラップで連結することができるため、ステープル等の資材を用いずに頂板を閉塞することができる。
また、係止スリットに挿入された挿入片は、端壁の内面に沿う状態に箱内に露出するため、収容物に当接し難い。したがって、収容物の損傷を防止することができる。
【０００９】
前記した包装箱において、前記差込フラップには、つまみ部が設けられているのがよい。この構成では、つまみ部を用いて端壁から差込フラップを容易に取り外すことができるため、開梱作業をスムーズに行うことができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の包装箱では、ステープル等の資材を用いずに頂板を閉塞できるとともに、収容物の損傷を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施形態に係る包装箱を示した斜視図である。
【図２】同じくブランクシートを示した図である。
【図３】ブランクシートの差込フラップを拡大して示した図である。
【図４】内フラップおよび外フラップを閉じる前の状態を示した斜視図である。
【図５】（ａ）は底部を閉じるとともに内フラップを閉じて差込フラップを起こした状態を示した斜視図、（ｂ）は係止スリットを示した斜視図である。
【図６】同じく外フラップを閉じて外フラップのスリットに差込フラップを挿通させた状態を示す斜視図である。
【図７】（ａ）は図６における係止スリットの周りを拡大して示した斜視図、（ｂ）は差込フラップを差し込む過程を示した斜視図である。
【図８】図１のＡ−Ａ線拡大断面図である。
【図９】開梱時につまみ部を起こした状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明の実施形態について、適宜図面を参照して説明する。
以下の説明において、「前後」「左右」「上下」の各方向は、本実施形態の包装箱を説明する上で便宜上設定したものであり、包装箱１の構成を限定するものではない。
【００１３】
本実施形態の包装箱１は、図１に示すように、前後一対の端壁１１，１２および左右一対の側壁１３，１４からなる胴部１０と、胴部１０の下側開口部を閉塞している底板２０と、胴部１０の上側開口部を閉塞している頂板３０と、を備えている。
本実施形態の包装箱１は、左右方向の長さよりも前後方向の長さが大きく形成されている。
【００１４】
包装箱１は、図２に示すように、一枚の段ボール製のシートを切り抜いたブランクシートＳを各罫線において山折りまたは谷折りすることで形成される。図２に示すブランクシートＳは内面側が見えるように配置されている。
ブランクシートＳの端壁１１，１２、側壁１３，１４、底板２０（図１参照）および頂板３０（図１参照）を仕切る各罫線（折線）は、ブランクシートＳの表面を押し込んで形成された線状の溝である。
なお、罫線に切れ込みを形成してもよい。このようにすると、罫線においてブランクシートＳを折り曲げ易くなる。
【００１５】
前端壁１１は、図１に示すように、長方形に形成されており（図２参照）、上下方向よりも左右方向が大きく形成されている。
【００１６】
前端壁１１の左縁部には、罫線Ｌ１（図２参照）を介して左側壁１３が連設されている。
左側壁１３は、前端壁１１の左縁部から後方に向けて延びている。左側壁１３は、前端壁１１に対して直角に形成されている。左側壁１３は、長方形に形成されており、上下方向よりも前後方向が大きく形成されている。
【００１７】
左側壁１３の後縁部には、罫線Ｌ２（図２参照）を介して、後端壁１２が連設されている。
後端壁１２は、左側壁１３の後縁部から右方に向けて延びている。後端壁１２は、左側壁１３に対して直角に形成されている。後端壁１２は、前端壁１１と同じ形状である。
【００１８】
後端壁１２の右縁部には、罫線Ｌ３（図２参照）を介して、右側壁１４が連設されている。右側壁１４は、後端壁１２の右縁部から前方に向けて延びている。右側壁１４は、後端壁１２に対して直角に形成されている。右側壁１４は、左側壁１３と同じ形状である。
【００１９】
右側壁１４の前端部には、図４に示すように、罫線Ｌ４（図２参照）を介して接合片１５が連設されている。接合片１５は、右側壁１４の前縁部に沿って帯状に形成されている。
接合片１５は、前端壁１１の内面の右端部に接着剤によって接合される部位である。
【００２０】
ブランクシートＳ（図２参照）を罫線Ｌ１〜Ｌ４で折り曲げつつ、接合片１５を前端壁１１の右内面に接合することで、前端壁１１、左側壁１３、後端壁１２および右側壁１４によって角筒状の胴部１０が形成される（図４参照）。
【００２１】
底板２０は、図２に示すように、前後の底内フラップ２１，２１と、左右の底外フラップ２２，２２と、によって構成されている。前後の底内フラップ２１，２１は、前後の端壁１１，１２の下縁部に罫線Ｌ５，Ｌ６を介して連設されている。左右の底外フラップ２２，２２は、左右の側壁１３，１４の下縁部に罫線Ｌ７，Ｌ８を介して連設されている。
図１に示すように、前後の底内フラップ２１，２１の下側に、左右の底外フラップ２２，２２を重ねて配置することで、底板２０が形成されている。底内フラップ２１，２１と底外フラップ２２，２２とは、接着剤等によって接合される。
【００２２】
胴部１０の上側開口部は、図１に示すように、頂板３０で閉塞されている。頂板３０は、前後一対の内フラップ３１，３１と、左右一対の外フラップ３５，３５とによって構成されている。
前側の内フラップ３１は、図５（ａ）に示すように、前端壁１１の上縁部に罫線Ｌ９を介して連設されている。前側の内フラップ３１は、図１に示すように、前端壁１１の上縁部から後方に向けて延びている。前側の内フラップ３１は、前端壁１１に対して直角に形成されている。
【００２３】
内フラップ３１の左右方向の中央部かつ前後方向の中央部には、図３に示すように、折曲部３２および差込フラップ３３が形成されている。折曲部３２および差込フラップ３３は、罫線Ｌ３２ａおよび左右一対の切込線Ｌ３３，Ｌ３３によって内フラップ３１から区画されている。
【００２４】
罫線Ｌ３２ａは、罫線Ｌ９と平行で、内フラップ３１の左右方向の中央部に形成されている（図５（ａ）参照）。罫線Ｌ３２ａの左端部から内フラップ３１の左縁部までの長さと、罫線Ｌ３２ａの右端部から内フラップ３１の右端部までの長さとは、同じ大きさに形成されている。
また、罫線Ｌ３２ａは、内フラップ３１の前後方向の中央部から罫線Ｌ９側に近づいた位置に形成されている。
【００２５】
左右一対の切込線Ｌ３３，Ｌ３３は、図３に示すように、罫線Ｌ３２ａの左右の端部から内フラップの先端縁部（後部）に向けて円弧状の部分を備えて延びている。折曲部３２および差込フラップ３３は、切込線Ｌ３３の位置で切り離され、図５（ａ）に示すように、内フラップ３１に対して直角に起こされる。なお、この切込線Ｌ３３は、ミシン線と呼ばれる不連続な切込線や、ジッパーと呼ばれる鉤状をした不連続な切込線等により構成することができる。
【００２６】
折曲部３２は、罫線Ｌ３２ａに沿って左右方向に帯状に形成されている。折曲部３２は、図１，図７（ｂ），図８に示すように、内フラップ３１の罫線Ｌ３２ａから上方に向けて延びている。折曲部３２は、内フラップ３１に対して直角に形成されている。
【００２７】
差込フラップ３３は、図３に示すように、折曲部３２の上縁部に罫線Ｌ３２ｂを介して連設されている。差込フラップ３３は、図１に示すように、折曲部３２の上縁部から前方に向けて延びている。差込フラップ３３は、折曲部３２に対して直角に形成されている。差込フラップ３３は、平面視で略お椀形状（基端部から先端部に向かうに従って幅が狭くなるように両側縁が湾曲している形状）を呈している（図１，図３参照）。
【００２８】
差込フラップ３３は、図３に示すように、先端部に挿入片３４を備えている。挿入片３４は、罫線Ｌ３４を介して内フラップ３１の下方へ向けて折り返されている（図１，図９参照）。挿入片３４は、前端壁１１と内フラップ３１との境界線となる罫線Ｌ９に沿って形成された係止スリット３１ｂに挿入されている（図８参照）。挿入片３４の左右端部には、フック部３４ｃ，３４ｃが形成されている。フック部３４ｃ，３４ｃは、罫線Ｌ３４よりも左右に突出している。
図２に示すように、ブランクシートＳの状態では、折曲部３２および差込フラップ３３が内フラップ３１と一枚の板状に形成されている。
【００２９】
係止スリット３１ｂは、図５（ｂ）に示すように、罫線Ｌ９に沿って形成されている。罫線Ｌ９の左右方向の中央部には、図３に示すように、突部３１ａが形成されている。突部３１ａは、内フラップ３１の先端縁部に向けて突出する切込線Ｌ３１で区画されている。突部３１ａは、図５（ｂ）に示すように、前端壁１１に対して内フラップ３１が直角に折り曲げられることで、前端壁１１の上縁部から上方へ突出する。突部３１ａの前面は、前端壁１１の前面と面一であり、突部３１ａの後面は、前端壁１１の後面と面一である。突部３１ａの後側には、係止スリット３１ｂが形成されている。
【００３０】
係止スリット３１ｂの左右方向の長さは、差込フラップ３３の挿入片３４の基端部の左右方向の長さ（切込線Ｌ３４の長さ）に相当する長さに形成されている（図３参照）。係止スリット３１ｂの左右の孔縁部には、差込フラップ３３の挿入片３４のフック部３４ｃ，３４ｃが係止されている（図９参照）。
【００３１】
係止スリット３１ｂ内において挿入片３４は、前端壁１１の後面に沿って挿入され、図８に示すように、前端壁１１の後面に対して密着する状態に配置されている。
【００３２】
罫線Ｌ３４の側方（挿入片３４と反対側）には、図３に示すように、円弧状の切込線Ｌ３４ａを介して半円形状のつまみ部３４ａが形成されている。つまみ部３４ａは、後記する開梱時に、図９に示すように、切込線Ｌ３４ａの位置で切り離されて差込フラップ３３上に起こされる。なお、つまみ部３４ａは、半円形状であるものに限定されず、四角形状や三角形状等、種々の形状のものを採用することができる。
【００３３】
後側の内フラップ３１は、図４に示すように、後端壁１２の上縁部に罫線Ｌ１０を介して連設されている。後側の内フラップ３１は、前側の内フラップ３１に対して前後対称な形状であり、図１に示すように、後端壁１２の上縁部から前方に向けて延びている。後側の内フラップ３１は、後端壁１２に対して直角に形成されている。
後側の内フラップ３１にも、前側の内フラップ３１と同様に、折曲部３２および差込フラップ３３が形成されている（図２参照）。また、後側の内フラップ３１の差込フラップ３３にも、前側の内フラップ３１の差込フラップ３３と同様に、挿入片３４およびつまみ部３４ａが備わる。また、後側の内フラップ３１と後端壁１２との境界部分となる罫線Ｌ１０に沿って、係止スリット３１ｂが形成されている。
【００３４】
左側の外フラップ３５は、図１に示すように、左側壁１３の上縁部に罫線Ｌ１１を介して連設されている。左側の外フラップ３５は、左側壁１３の上縁部から右方に向けて延びている。左側の外フラップ３５は、左側壁１３に対して直角に形成されている。
左側の外フラップ３５の前後の端部は、前後の内フラップ３１，３１の左側上面に重ねられている。
【００３５】
左側の外フラップ３５の突き合せ部分となる先端縁部（右縁部）には、一対のスリット３６，３６が形成されている。一対のスリット３６，３６は、図５（ａ）に示すように、前後方向に間隔を空けて形成されている。両スリット３６，３６は、両内フラップ３１，３１から起こした両差込フラップ３３，３３に対応する位置に形成されている。スリット３６は、外フラップ３５の先端縁部から左方に延在している（図２，図６参照）。両スリット３６，３６には、両差込フラップ３３，３３が挿通されている（図６参照）。なお、スリット３６のスリット幅は、ブランクシートＳの厚みに対応している。
スリット３６の右開口端には、図３に示すように、斜めに切り欠かれた挿入ガイド部３６ａが形成されている。
【００３６】
外フラップ３５の前後の端部３８，３８には、図１に示すように、差込フラップ３３が重ねられている。すなわち、内フラップ３１と差込フラップ３３とによって、外フラップ３５の突き合せ部および端部３８，３８を上下から挟み込んでいる。
【００３７】
外フラップ３５の前後の端縁部には、図５（ａ）に示すように、切欠部３７，３７が形成されている（図２参照）。切欠部３７，３７は、図７（ａ）に示すように、内フラップ３１の係止スリット３１ｂの口縁に沿って配置される。これによって、係止スリット３１ｂが露出している。
【００３８】
右側の外フラップ３５は、図１に示すように、右側壁１４の上縁部に罫線Ｌ１２を介して連設されている。右側の外フラップ３５は、左側の外フラップ３５に対して左右対称な形状であり、右側壁１４の上縁部から左方に向けて延びている。右側の外フラップ３５は、右側壁１４に対して直角に形成されている。
右側の外フラップ３５にも、左側の外フラップ３５と同様に、一対のスリット３６，３６が形成されている。両スリット３６は、左側の外フラップ３５の両スリット３６に対応している。左右のスリット３６，３６は、一対の外フラップ３５，３５同士の突き合せ部分に直交し、突き合せ部分を跨いで連続している。また、右側の外フラップ３５にも切欠部３７，３７が形成されている。
【００３９】
前記した包装箱１を組み立てるときには、まず、図４に示すように、ブランクシートＳ（図２参照）の状態から胴部１０を形成する。
続いて、底内フラップ２１，２１および底外フラップ２２，２２を閉じる。これにより、胴部１０の下側開口部が底板２０で閉塞される。なお、底内フラップ２１，２１と底外フラップ２２，２２とは接着剤等を用いて固定する。包装箱１に収容物を収容する場合には、開いている胴部１０の上側開口部を通じて行う。
【００４０】
続いて、図５（ａ）に示すように、前後の端壁１１，１２に対して両内フラップ３１，３１を折り曲げる。そして、内フラップ３１の罫線Ｌ３２ａおよび切込線Ｌ３３を介して、両内フラップ３１，３１から折曲部３２および差込フラップ３３を切り離し、これらを起こす。
【００４１】
続いて、図６に示すように、左右の側壁１３，１４に対して両外フラップ３５，３５を折り曲げて両外フラップ３５，３５の先端縁部同士を突き合わせる。このとき、外フラップ３５の各スリット３６に差込フラップ３３を挿入しつつ（各スリット３６を差込フラップ３３に係合しつつ）、両外フラップ３５，３５を両内フラップ３１，３１に重ねる。
【００４２】
続いて、図７（ａ）に示すように、起こされた状態の差込フラップ３３を図７（ｂ）に示すように、両外フラップ３５，３５の端部３８，３８に向けて折り曲げるとともに、挿入片３４を折り曲げてこれを係止スリット３１ｂに挿入する（図９参照）。そうすると、挿入片３４のフック部３４ｃ，３４ｃが、係止スリット３１ｂの左右端部の孔縁に係止される（図９参照）。これにより、挿入片３４が係止スリット３１ｂに保持される。
このようにして、胴部１０の上側開口部が頂板３０により閉塞される。
【００４３】
なお、開梱時には、両差込フラップ３３，３３を引き起こして、挿入片３４を係止スリット３１ｂから引き抜き、差込フラップ３３による外フラップ３５の押さえを解除する。そして、両差込フラップ３３，３３を上方へ引き起こした状態で、両外フラップ３５，３５を開くとともに、両内フラップ３１，３１を開くことで開梱することができる。
【００４４】
差込フラップ３３を引き抜く場合には、図９に示すように、つまみ部３４ａを起こしてこれをつまみ上げることで、係止スリット３１ｂに対する挿入片３４の係止を容易に解除することができる。
【００４５】
以上のような包装箱１では、一対の外フラップ３５，３５の突き合せ部分および端部３８，３８が内フラップ３１と差込フラップ３３とに挟み込まれ、両差込フラップ３３，３３は端壁１１，１２に係止される。
つまり、本実施形態の包装箱１によれば、内フラップ３１と外フラップ３５とを差込フラップ３３で連結することができるため、ステープル等の資材を用いずに頂板３０を閉塞することができる。
また、係止スリット３１ｂに挿入された挿入片３４は、境界線から端壁１１，１２に沿って箱内に露出するため、収容物に当接し難い。したがって、収容物の損傷を防止することができる。
【００４６】
また、つまみ部３４ａを指でつまんで、端壁１１，１２から差込フラップ３３を容易に取り外すことができるため、開梱作業をスムーズに行うことができる。
【００４７】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜に変更が可能である。
前記実施形態では、差込フラップ３３を略お椀形状としたが、これに限られることはなく、三角形状や四角形状等、種々の形状のものを採用することができる。
【００４８】
また、前記実施形態のブランクシートＳは、右側壁１４の前端部に接合片１５を設けたが、これに限られることはなく、前端壁１１の右端部やその他の他の部分に設けてもよい。
【符号の説明】
【００４９】
１      包装箱
１０    胴部
１１，１２    端壁
１３，１４    側壁
２０    底板
３０    頂板
３１    内フラップ
３１ｂ  係止スリット
３３    差込フラップ
３４    挿入片
３４ａ  つまみ部
３５    外フラップ
３６    スリット
３８    端部
Ｌ１〜Ｌ１２  罫線
Ｌ３１  切込線
Ｓ      ブランクシート
【図１】
0006627362.tif 000002
【図２】
0006627362.tif 000003
【図３】
0006627362.tif 000004
【図４】
0006627362.tif 000005
【図５】
0006627362.tif 000006
【図６】
0006627362.tif 000007
【図７】
0006627362.tif 000008
【図８】
0006627362.tif 000009
【図９】
0006627362.tif 000010