(57)【要約】【課題】胴部の外表面温度の低減化を図り得るガス炊飯器を提供する。【解決手段】炊飯釜２の側外方を内面壁３と外面壁４との２重構造の内胴５で包囲する。炊飯釜２と内胴５との間に炊飯釜２の下方に設けた燃焼部６からの燃焼排気を外部に排出させる排気隙間７を設ける。内胴５の外周面にスペーサ８を介して外胴９を取り付けることで内胴５の側外方を上下に開口せる通気隙間１０を介して外胴９で包囲してなるガス炊飯器１である。スペーサ８の一部に他部位に比べて断面積を絞った小断面積部１１を形成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
炊飯釜の側外方を内面壁と外面壁との２重構造の内胴で包囲し、炊飯釜と内胴との間に炊飯釜の下方に設けた燃焼部からの燃焼排気を外部に排出させる排気隙間を設け、内胴の外周面にスペーサを介して外胴を取り付けることで内胴の側外方を上下に開口せる通気隙間を介して外胴で包囲してなるガス炊飯器において、スペーサの一部に他部位に比べて断面積を絞った小断面積部を形成したことを特徴とするガス炊飯器。
【請求項２】
小断面積部を、スペーサの内胴接触面と外胴接触面のいずれかまたは両方に設けたことを特徴とする請求項１記載のガス炊飯器。
【請求項３】
小断面積部を、筒状のスペーサの側外面または側内面から凹ませてスペーサを薄肉状にすることで形成したことを特徴とする請求項１記載のガス炊飯器。
【請求項４】
小断面積部を、筒状のスペーサの両端から周方向にずれた位置にそれぞれ切り込みを入れ、両端からの切り込み同士をスペーサの周方向に重ならせることで形成したことを特徴とする請求項１記載のガス炊飯器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガス炊飯器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
炊飯器には炊飯釜の加熱形式が異なる電気炊飯器（たとえば特許文献１）やガス炊飯器（たとえば特許文献２）がある。一般に、ガス炊飯器は電気炊飯器よりも強い火力を得ることができるため、大量の炊飯を行う業務用の炊飯器に適している。
【０００３】
ここで、ガス炊飯器１は、図９のように、炊飯釜２の側外方を排気隙間７を介して筒胴２４によって包囲してあり、炊飯釜２の下方に設けた燃焼部６からの高温の燃焼排気が排気隙間７を通って外部に排出するようにされている（矢印Ａ）。燃焼排気は高温であって炊飯釜２の胴部２ｂを加熱して炊飯釜２全体の加熱効率を向上できる利点もあるが、同時に筒胴２４もその内側から加熱してしまい、外部に露出するガス炊飯器１の胴部１ｂの外表面温度（筒胴の外表面温度）の上昇を引き起こしてしまうものであった。
【０００４】
そこで、本発明者は、まず上記筒胴を内面壁と外面壁との２重構造とすることを考えた。燃焼排気にて加熱される部位（内面壁）と外部に露出する部位（外面壁）とを別層にしたものである。そして更に、内面壁と外面壁との間に断熱材を充填したり空隙を設けたりするなどの工夫を施してみたが、外部に露出するガス炊飯器の胴部の外表面温度（筒胴の外表面温度）の大幅な低減効果を得ることはできないものであった。
【０００５】
そこで、本発明者は更に鋭意研究を重ね、上記筒胴の側外方を更に外胴で包囲する（すなわち上記筒胴が内胴となる）ことを考えた。燃焼排気にて加熱される部材（内胴）と外部に露出する部材（外胴）とを別部材にしたものである。そして更に、内胴と外胴との間に上下に開口せる通気隙間を設け、通気隙間に自然対流で下方から上方への空気流れを流すことで、内胴から外胴への伝熱量を効果的に減少できることを見出すに至ったのであるが、特に業務用などの燃焼部が高カロリータイプのものである場合には、外部に露出するガス炊飯器の胴部の外表面温度（外胴の外表面温度）を充分に低減化できない恐れも残るものであった。
【特許文献１】特開２００５−１６０９１８号公報
【特許文献１】特開２００３−６１８２２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、胴部の外表面温度の低減化を図り得るガス炊飯器を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために請求項１に係るガス炊飯器にあっては、炊飯釜２の側外方を内面壁３と外面壁４との２重構造の内胴５で包囲し、炊飯釜２と内胴５との間に炊飯釜２の下方に設けた燃焼部６からの燃焼排気を外部に排出させる排気隙間７を設け、内胴５の外周面にスペーサ８を介して外胴９を取り付けることで内胴５の側外方を上下に開口せる通気隙間１０を介して外胴９で包囲してなるガス炊飯器１において、スペーサ８の一部に他部位に比べて断面積を絞った小断面積部１１を形成したことを特徴とする。これによると、スペーサ８の一部に形成した小断面積部１１によってスペーサ８を伝って内胴５から外胴９に至る熱伝導を抑制することができ、内胴５を２重構造にしたり内胴５と外胴９との間に通気隙間１０を設けることも加味して、ガス炊飯器１の胴部１ａの外表面温度の低減化を図ることができる。
【０００８】
また、請求項２に係るガス炊飯器にあっては、請求項１において、小断面積部１１を、スペーサ８の内胴接触面８ａと外胴接触面８ｂのいずれかまたは両方に設けたことを特徴とする。これによると、スペーサ８の内胴接触面８ａに小断面積部１１を設けた場合には内胴５からスペーサ８への熱取り込み量を抑制することができ、スペーサ８の外胴接触面８ｂに小断面積部１１を設けた場合にはスペーサ８から外胴９への熱放出量を抑制することができるのであり、ガス炊飯器１の胴部１ａの外表面温度を効果的に低減できる。
【０００９】
また、請求項３に係るガス炊飯器にあっては、請求項１において、小断面積部１１を、筒状のスペーサ８の側外面８ｃまたは側内面８ｄから凹ませてスペーサ８を薄肉状にすることで形成したことを特徴とする。これによると、スペーサ８の側面から凹ませて薄肉状にするといった簡単な構造で小断面積部１１を得ることができるのであり、小断面積部１１をスペーサ８の側外面８ｃから凹ませて形成した場合には、通気隙間１０に露出するスペーサ８の表面積を増やすことができて、通気隙間１０の通気にスペーサ８の側外面８ｃから効果的に放熱させることもできるから、ガス炊飯器１の胴部１ａの外表面温度の更なる低減化を図ることができる。また、小断面積部１１をスペーサ８の側内面８ｄから凹ませて形成した場合には、加工費を低減化できる。
【００１０】
また、請求項４に係るガス炊飯器にあっては、請求項１において、小断面積部１１を、筒状のスペーサ８の両端から周方向にずれた位置にそれぞれ切り込み１２を入れ、両端からの切り込み１２同士をスペーサ８の周方向に重ならせることで形成したことを特徴とする。これによると、筒状のスペーサ８の両端から周方向にずれた位置にそれぞれ切り込み１２を入れ、両端からの切り込み１２同士をスペーサ８の周方向に重ならせるといった簡単な構造で小断面積部１１を得ることができるのであり、スペーサ８に切り込み１２を入れたことで、通気隙間１０に露出するスペーサ８の表面積を増やすことができて、通気隙間１０の通気にスペーサ８の側外面８ｃから効果的に放熱させることもできるから、ガス炊飯器１の胴部１ａの外表面温度の更なる低減化を図ることができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明にあっては、ガス炊飯器の胴部の外表面温度の低減化を図り得る、という利点を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基いて説明する。
【００１３】
本例のガス炊飯器１は、図１のように、炊飯釜２と、炊飯釜２の側外方を包囲して炊飯釜２を支持する内胴５と、内胴５の側外方を包囲する外胴９と、内胴５を載設する台ケース１３とを有して構成されている。なお本例のガス炊飯器１は業務用の炊飯器であって、炊飯釜２には大容量タイプ（４〜１０リットル）のものが用いられている。
【００１４】
台ケース１３にはガスバーナ１４などの燃焼用機器が収納されており、台ケース１３の上面部を汁受皿１５で構成し、汁受皿１５の中央に設けた開口１５ａからガスバーナ１４のバーナヘッド１４ａが上方に露出している。内胴５内において、台ケース１３とその上方の炊飯釜２の底部２ａとの間がバーナヘッド１４ａから噴出するガスが燃焼する燃焼部６となっている。なお、台ケース１３の底板１３ａには接地脚１６と、燃焼部６での燃焼に用いる空気を取り入れる空気取入れ孔１７とが形成されている。
【００１５】
炊飯釜２は、底部２ａの外周部から胴部２ｂを立設して成る上方に開口した有底筒状であり、その胴部２ｂは内胴５よりも一回り小さく形成されており、また上方開口縁には側方へ張り出す張り出し部１８が形成されると共に、上記張り出し部１８からはその周方向の数箇所に胴部の外周面にかけて下方に垂下されたリブ体１９が形成されている。炊飯釜２は内胴５の内周面にリブ体１９を沿わせて内胴５の上端にリブ体１９を載置することで内胴５に支持されるのであり、炊飯釜２の胴部２ｂと内胴５との間には上方に開口すると共に燃焼部６に連通する排気隙間７が形成されるようになっている。なお、図中２０は炊飯釜２の張り出し部１８上に載置されて炊飯釜２の上方開口を塞ぐ蓋体である。
【００１６】
内胴５は、炊飯釜２の荷重を支えるための強度を備えたものであり、内面壁３と外面壁４との２重構造とされている。なお、内面壁３と外面壁４とはスペーサを兼ねた連結材２１で連結されており、内面壁３と外面壁４との間には外部に向けて上下に開口する通気隙間２３が設けられている。
【００１７】
外胴９は、内胴５の外周面にスペーサ８を介して取り付けられており、内胴５との間には外部に向かって上下に開口せる通気隙間１０が設けられている。すなわち、本例のガス炊飯器１の胴部１ａは、２重構造の内胴５と外胴９とで３重構造に形成されている。ここで、スペーサ８は外胴９（内胴５）の周方向に数箇所設けられており（本例では周方向に等間隔に４箇所）、通気隙間１０を外胴９（内胴５）の周方向で同一隙間幅に形成できるようにされている。また、スペーサ８は金属製の円筒体であり、その内部に外胴９を内胴５に取り付けるネジ等の固着具２２が挿通される。なお、スペーサ８の側内面８ｄには固着具２２が螺合する雌ネジが刻設されている。
【００１８】
上記構成の本例のガス炊飯器１は、ガスバーナ１４に供給されたガスを空気取入れ孔１７から取り込まれた空気と共に燃焼部６で燃焼させることで、炊飯釜２の底部２ａを加熱して炊飯釜２で炊飯ができるものである。燃焼部６で生じる燃焼排気は上記排気隙間７を通って外部に排出される（矢印Ａ）。このとき、高温の燃焼排気は炊飯釜２の胴部２ｂをも加熱して炊飯釜２を全体的に加熱可能にするのであるが、同時に内胴５の内面壁３も加熱してしまい、この加熱によってガス炊飯器１の胴部１ｂの外表面温度の高温化が引き起こされてしまう。
【００１９】
しかしながら、叙述のように内胴５における内面壁３と外面壁４との間の通気隙間２３と、内胴５と外胴９との間の通気隙間１０を有しており、ここで各通気隙間１０，２３では暖められた空気は上昇するという自然対流（煙突効果）による下方から上方への空気流れが生じるから、各通気隙間１０，２３では内胴５における内面壁３から外面壁４へ向かう熱や、内胴５の外面壁４から外胴９へ向かう熱が、それぞれ空気流れに乗って外部に排熱されるのであり（矢印Ｂ）、ガス炊飯器１の胴部１ａの外表面温度の低減化が図られている。
【００２０】
ガス炊飯器１の胴部１ａの外表面温度の低減化においては、本例では更に内胴５と外胴９とを渡すスペーサ８を伝って内胴５から外胴９に至る熱伝導を抑制する熱伝導抑制部をスペーサ８に設けるといった工夫が施されており、これにより更なるガス炊飯器１の胴部１ａの外表面温度の低減化が図られている。熱伝導抑制部としては、スペーサ８の一部に他部位に比べて断面積を絞った小断面積部１１を形成するといった簡単な構成が採用されている。
【００２１】
具体的に、本例のスペーサ８は、図２のように、円筒状のスペーサ８の側外面８ｃから凹ませて内外の肉厚を薄くするようにして小断面積部１１が形成されており、小断面積部１１がスペーサ８の内胴接触面８ａと外胴接触面８ｂの両方に設けられている。すなわち、本例のスペーサ８は長さ方向の中央部で最大肉厚となっており、長さ方向の端部にいくにつれて徐々に肉厚が薄くなるように形成されている。
【００２２】
小断面積部１１では断面積の大きさに比例するスペーサ８内の熱移動量を小さくできたものであるから、つまり小断面積部１１によってスペーサ８を伝って内胴５から外胴９に至る熱伝導を抑制することができるのであって、ガス炊飯器１の胴部１ａの外表面温度の低減化できるのである。ここで、スペーサ８の一方の端部である内胴接触面８ａに小断面積部１１を設けたことによると、内胴５からスペーサ８への熱取り込み量を抑制することができる。また、スペーサ８の他方の端部である外胴接触面８ｂに小断面積部１１を設けたことによると、スペーサ８から外胴９への熱放出量を抑制することができる。つまり、本例のスペーサ８ではスペーサ８への熱取り込み量や外胴９への熱放出量の抑制も図られており、これによってもガス炊飯器１の胴部１ａの外表面温度を効果的に低減させている。
【００２３】
また、本例の小断面積部１１は叙述のようにスペーサ８の側外面８ｃから凹ませて形成しているが、これによると直筒状のスペーサ８（図８参照）に比べて通気隙間１０に露出するスペーサ８の表面積を増やすことができるのであり、通気隙間１０の通気にスペーサ８から効果的に放熱できるから、これによってもガス炊飯器１の胴部１ａの外表面温度の低減化が図られている。このように上記スペーサに通気隙間への放熱を促進させる放熱促進部を設けることで、ガス炊飯器１の胴部１ａの外表面温度の低減化を図ることもできる。なお、図示はしないが、上記スペーサ８から通気隙間１０の通気に対して効果的に放熱させるように、放熱促進部としての放熱フィンをスペーサ８に装着することも好ましい。
【００２４】
以下には、小断面積部１１を備えたスペーサ８の他例を列挙する。
【００２５】
図３のスペーサ８は、スペーサ８の側外面８ｃから凹ませて形成した小断面積部１１をスペーサ８の一方の端部である内胴接触面８ａに形成してある。すなわち、本例のスペーサ８は他方の端部（外胴接触面８ｂ）で最大肉厚となっており、一方の端部（内胴接触面８ａ）にいくにつれて徐々に肉厚が薄くなるように形成にされている。このスペーサ８では内胴５からスペーサ８への熱取り込み量を抑制できて、ガス炊飯器１の胴部１ａの外表面温度の低減化が図られている。なお、図示はしないが上記図３のスペーサ８において内胴接触面８ａの代わりに外胴接触面８ｂに小断面積部１１を形成することも好ましい。これによるとスペーサ８から外胴９への熱放熱量を抑制できて、ガス炊飯器１の胴部１ａの外表面温度の低減化を図り得るのである。
【００２６】
また、図４及び図５のスペーサ８は、小断面積部１１を筒状のスペーサ８の側内面８ｄから凹ませてスペーサ８を薄肉状にすることで形成させている。先のスペーサ８の側外面８ｃから凹ませて小断面積部１１を形成するものに比べ、加工費を低減することができる利点を有する。なお、図４のスペーサ８は小断面積部１１を外胴接触面８ｂに形成させており、図５のスペーサ８は小断面積部１１を内胴接触面８ａに形成させている。前者は内胴５からスペーサ８への熱取り込み量を抑制でき、後者はスペーサ８から外胴９への熱放熱量を抑制できるのであり、ガス炊飯器１の胴部１ａの外表面温度の効果的な低減化が図られている。
【００２７】
また、図６のスペーサ８は、筒状のスペーサ８の両端から周方向にずれた位置にそれぞれ切り込み１２を入れ、両端からの切り込み１２同士をスペーサ８の周方向に重ならせることで小断面積部１１を形成させている。すなわち、側面視で両端からの切り込み１２同士が重なるスペーサ８の部分が断面積が極小とされた部分であり、この部分が小断面積部１１となっている。このスペーサ８は、強度的には未だ改良すべき点はあるが、切り込み１２を入れたことで直筒状のスペーサ８に比べて通気隙間１０に露出するスペーサ８の表面積を増やすことができるのであり、通気隙間１０の通気にスペーサ８から効果的に放熱できるから、これによってもガス炊飯器１の胴部１ａの外表面温度の低減化を図り得る利点を有している。
【００２８】
本発明者は、小断面積部１１によるガス炊飯器１の胴部１ａの外表面温度の低減効果を確かめるため、小断面積部１１を備えた図４のスペーサ８を用いたガス炊飯器１（以下、実施品という）と、図８のような小断面積部１１を備えないスペーサ８を用いたガス炊飯器１（以下、比較品という）とにおいて、図７のようにスペーサ８の周辺の外胴９の外周面の４点（Ａ点、Ｂ点、Ｃ点、Ｄ点）を測定点としてガス炊飯器１の胴部１ａの外表面温度の計測実験を行った。なお、Ａ点、Ｂ点はスペーサ８の中心から外胴９の径方向に１０ｍｍ、２０ｍｍ離れた地点であり、Ｃ点、Ｄ点はスペーサ８の中心から下方向に１０ｍｍ、２０ｍｍ離れた地点である。なお、ガス炊飯器１の基本寸法として、外胴９は外径４０ｍｍで厚さが１．６ｍｍであり、内胴５と外胴９との間は約１０ｍｍであり、炊飯釜２と内胴５との間は約１５ｍｍであり、内胴５はＳＵＳ製で厚さが５〜６ｍｍのものを用いている。なお内胴５の内面壁３及び外面壁４の厚さは各々１．２ｍｍである。また、スペーサ８は外径が１０ｍｍで側内面８ｄと側外面８ｃ間の厚みが３ｍｍであり、側内面８ｄの雌ネジはＭ４に形成されている。上記計測実験の結果を表１に示す。
【００２９】
【表１】
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【００３０】
表１にあるように、いずれの計測点でも、比較品に比べて実施品における計測温度が低いものであり、すなわち、小断面積部１１によるガス炊飯器１の胴部１ａの外表面温度の低減効果を確認することができた。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の実施の形態の例のガス炊飯器の一部切欠き側面図である。
【図２】同上の例であり、（ａ）はスペーサの斜視図であり、（ｂ）はガス炊飯器の要部の側断面図であり、（ｃ）は（ｂ）の正面図である。
【図３】実施の形態の他例であり、（ａ）はスペーサの斜視図であり、（ｂ）はガス炊飯器の要部の側断面図であり、（ｃ）は（ｂ）の正面図である。
【図４】実施の形態の更に他例のガス炊飯器の要部の側断面図である。
【図５】実施の形態の更に他例のガス炊飯器の要部の側断面図である。
【図６】実施の形態の更に他例であり、（ａ）はスペーサの斜視図であり、（ｂ）は（ａ）の正面断面図である。
【図７】計測実験の測定点を説明するガス炊飯器の胴部の正面図である。
【図８】計測実験の比較例であり、（ａ）はスペーサの斜視図であり、（ｂ）はガス炊飯器の要部の側断面図であり、（ｃ）は（ｂ）の正面図である。
【図９】従来技術の例のガス炊飯器の側断面図である。
【符号の説明】
【００３２】
１  ガス炊飯器
２  炊飯釜
３  内面壁
４  外面壁
５  内胴
６  燃焼部
７  排気隙間
８  スペーサ
９  外胴
１０  通気隙間
１１  小断面積部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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