【誤訳訂正書】
【提出日】平成25年3月26日(2013.3.26)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ジカルボン酸溶液をジオールまたはジオール混合物でエステル化することによって得られるオリゴエステルおよび／またはポリエステルを水素化する方法であって、その際に生じるエステル混合物には、リチウムアルコラート、カリウムアルコラートおよびナトリウムアルコラートからなる群から選択される塩基が供給され、この場合この水素化は、触媒成形体を用いて実施され、当該触媒成形体の前駆体は、以下の方法：
（ｉ）酸化銅、酸化アルミニウム、および
酸化ランタン、酸化タングステン、酸化モリブデン、酸化チタン、酸化ジルコニウムまたは酸化鉄のうち少なくとも１つ
を含む酸化物材料を準備し、
（ｉｉ）前記の酸化物材料に粉末状の金属銅、銅小片、粉末状セメント、黒鉛またはこれらの混合物を添加し、
（ｉｉｉ）（ｉｉ）から生じる混合物を変形して成形体に変える
により製造可能なものであり、
その際、前記酸化物材料は、
活性成分の銅、アルミニウム成分、および
酸化ランタン、酸化タングステン、酸化モリブデン、酸化チタンまたは酸化ジルコニウムのうち少なくとも１つの成分
を同時に、または順次に沈殿させ、引続き乾燥し、か焼し、工程（ｉｉｉ）による変形後に前記触媒成形体を再びか焼することによって得られる、前記方法。
【請求項２】
前記酸化物材料は、それぞれか焼後の酸化物材料の全質量に対して、
（ａ）酸化銅を５０≦ｘ≦８０質量％、特に５５≦ｘ≦７５質量％の範囲内の含量で、
（ｂ）酸化アルミニウムを１５≦ｙ≦３５質量％、特に２０≦ｙ≦３０質量％の範囲内の含量で、
（ｃ）酸化ランタン、酸化タングステン、酸化モリブデン、酸化チタンまたは酸化ジルコニウムのうち少なくとも１つを、２≦ｚ≦２０質量％、特に３≦ｚ≦１５質量％の範囲内の含量で
含み、但し、この場合には、８０≦ｘ＋ｙ＋ｚ≦１００、殊に９５≦ｘ＋ｙ＋ｚ≦１００が当てはまるものとし、その際、セメントは、上記の意味における酸化物材料には分類されない、請求項１記載の方法。
【請求項３】
添加によって粉末状金属銅、銅小片、粉末状セメントまたは黒鉛、またはこれらの混合物は、第１のか焼後の酸化物材料の全質量に対して０．５〜４０質量％の範囲内の割合である、請求項１または２記載の方法。
【請求項４】
エステル化に使用されるジオールは、２〜１２個の炭素原子を有するα，ω−ジオールまたは前記ジオールの混合物である、請求項１から３までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項５】
工程（ｉｉｉ）から得られる成形体をなお沸騰水および／または蒸気で処理する、請求項１から４までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項６】
次の工程：
ａ）シクロヘキサンを、酸素または酸素含有ガスで酸化して、シクロヘキサノールとシクロヘキサノンと６個までの炭素原子を有するカルボン酸とからなる混合物にする工程、
ｂ）ａ）で得られた反応混合物を水と反応させ、そして液状の二相反応混合物から、ジカルボン酸溶液を除去する工程、
ｃ）ｂ）から得られたジカルボン酸溶液を、アルコールでエステル化する工程、
ｄ）ｃ）から得られたエステル混合物を接触水素化する工程、および
ｅ）ｄ）から得られた水素化生産物を蒸留する工程、
を含む、１，６−ヘキサンジオールを製造する方法であって、
ｃ）におけるエステル化を２〜１２個の炭素原子を有する少なくとも１つのジオールで実施し、
ｃ）で生じるエステル混合物にリチウムアルコラート、カリウムアルコラートおよびナトリウムアルコラートからなる群から選択される塩基を供給し、および
ｃ）で得られたエステル化混合物を液相中で触媒成形体の存在で水素化し、当該触媒成形体の前駆体を、
（ｉ）酸化銅、酸化アルミニウム、および
酸化ランタン、酸化タングステン、酸化モリブデン、酸化チタン、酸化ジルコニウムまたは酸化鉄のうち少なくとも１つ
を含有する第１のか焼後の酸化物材料を準備し、
（ｉｉ）粉末状の金属銅、銅小片、粉末状セメント、黒鉛またはこれらの混合物を工程ｉ）からの酸化物材料に添加し、
（ｉｉｉ）（ｉｉ）から生じる混合物を成形し、成形体に変え、および
（ｉｖ）工程（ｉｉｉ）で得られた成形体に第２のか焼を行なうことによって得る、
前記製造方法。
【請求項７】
工程（ａ）に記載されたシクロヘキサン酸化を触媒の存在で実施する、請求項６記載の方法。
【請求項８】
工程（ｂ）で得られた水相を１０〜２００℃の範囲内の温度および１〜１００バールの圧力で接触水素化する、請求項６または７のいずれか１項に記載の方法。
【請求項９】
工程（ｃ）におけるエステル化を１，６−ヘキサンジオールを用いて実施する、請求項６から８までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項１０】
工程ｃ）におけるエステル化のために、２〜１２個の炭素原子を有する少なくとも１つのジオールの代わりに工程（ｅ）において取得された水素化生産物の一部分を使用する、請求項６から９までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項１１】
工程ｃ）におけるエステル化のために、工程（ｅ）において取得された水素化生産物の一部分を使用し、その際、全ての水素化生産物から予め高沸点物および低沸点物を除去した、請求項６から１０までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項１２】
工程ｄ）における水素化に使用されるエステル混合物は、１〜２０ｍｇ ＫＯＨ／ｇの酸価を有する、請求項６から１１までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項１３】
工程ｄ）におけるエステル混合物の接触水素化を液相中で少なくとも２個の反応器中で実施し、その際第１の反応器を液体の返送による熱導出のために運転し、第２の反応器を液体の返送なしに直接の通過で変換を完結させるために運転する、請求項６から１２までのいずれか１項に記載の方法。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２２】
この課題は、ジカルボン酸溶液をジオールまたはジオール混合物でエステル化することによって得られるオリゴエステルおよび／またはポリエステルを水素化する方法によって解決され、この場合この水素化は、触媒成形体を用いて実施され、当該触媒成形体の前駆体は、以下の方法：
（ｉ）酸化銅、酸化アルミニウム、および
酸化ランタン、酸化タングステン、酸化モリブデン、酸化チタン、酸化ジルコニウムまたは酸化鉄のうち少なくとも１つ
を含む酸化物材料を準備し、
（ｉｉ）前記の酸化物材料に粉末状または金属の銅、銅小片、粉末状セメント、黒鉛またはこれらの混合物を添加し、
（ｉｉｉ）（ｉｉ）から生じる混合物を変形し、成形体に変える
により製造可能なものであり、
その際、酸化物材料は、
活性成分の銅、アルミニウム成分および
酸化ランタン、酸化タングステン、酸化モリブデン、酸化チタンまたは酸化ジルコニウムのうち少なくとも１つの成分
を同時に、または順次に沈殿させ、引続き乾燥し、か焼し、工程（ｉｉｉ）による変形後に前記触媒成形体を再びか焼することによって得られる。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３５】
従って、１つの好ましい実施態様において、本発明は、酸化物材料がそれぞれか焼後の酸化物材料の全質量に対して
（ａ）酸化銅を５０≦ｘ≦８０質量％、特に５５≦ｘ≦７５質量％の範囲内の含量で、
（ｂ）酸化アルミニウムを１５≦ｙ≦３５質量％、特に２０≦ｙ≦３０質量％の範囲内の含量で、
（ｃ）酸化ランタン、酸化タングステン、酸化モリブデン、酸化チタンまたは酸化ジルコニウムのうち少なくとも１つを、２≦ｚ≦２０質量％、特に３≦ｚ≦１５質量％の範囲内の含量で
含み、但し、この場合には、８０≦ｘ＋ｙ＋ｚ≦１００、殊に９５≦ｘ＋ｙ＋ｚ≦１００が当てはまるものとし、を含むことによって特徴付けられる上記したような方法に関する。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００４２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００４２】
１つの好ましい実施態様において、本発明による方法で水素化のための触媒前駆体として、成形体を使用することができ、当該成形体は、
それぞれか焼後の酸化物材料の全質量に対して
（ａ）酸化銅を５０≦ｘ≦８０質量％、特に５５≦ｘ≦７５質量％の範囲内の含量で、
（ｂ）酸化アルミニウムを１５≦ｙ≦３５質量％、特に２０≦ｙ≦３０質量％の範囲内の含量で、
（ｃ）酸化ランタン、酸化タングステン、酸化モリブデン、酸化チタンまたは酸化ジルコニウムの少なくとも１つを２≦ｚ≦２０質量％、特に３≦ｚ≦１５質量％の範囲内の含量で、
但し、この場合には、８０≦ｘ＋ｙ＋ｚ≦１００、殊に９５≦ｘ＋ｙ＋ｚ≦１００が当てはまる、
含む酸化物材料と、
金属銅粉末、銅小片またはセメント粉末、またはこれらの混合物を、酸化物材料の全質量に対して、１〜４０質量％の範囲内の含量で、
黒鉛を、酸化物材料の全質量に対して０．５〜５質量％の含量で
含むものであり、
この場合酸化物材料、金属銅粉末、銅小片またはセメント粉末、またはこれらの混合物および黒鉛からの割合の総和は、成形体の少なくとも９５質量％になる。
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００４７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００４７】
更に、本方法の対象は、次の工程：
ａ）シクロヘキサンを、酸素または酸素含有ガスで酸化して、シクロヘキサノールとシクロヘキサノンと６個までの炭素原子を有するカルボン酸とからなる混合物にする工程、
ｂ）ａ）で得られた反応混合物と水とを反応させ、液状の二相反応混合物からＤＣＬを除去する工程、
ｃ）ｂ）から得られたＤＣＬをアルコールでエステル化する工程、
ｄ）ｃ）から得られたエステル混合物を接触水素化する工程
ｅ）１，６−ヘキサンジオールへのｄ）から得られた水素化生産物を蒸留する工程
を含む、１，６−ヘキサンジオールを製造する方法であり、この方法は、
ｃ）におけるエステル化が２〜１２個の炭素原子を有する少なくとも１つのジオールで実施され、および
ｃ）で得られたエステル化混合物が液相中で触媒成形体の存在で工程ｄ）により水素化され、当該触媒成形体の前駆体は、
（ｉ）酸化銅、酸化アルミニウム、および
酸化ランタン、酸化タングステン、酸化モリブデン、酸化チタン、酸化ジルコニウムまたは酸化鉄のうち少なくとも１つ
を含有する酸化物材料を準備し、
（ｉｉ）粉末状の金属銅、銅小片、粉末状セメント、黒鉛または混合物を工程ｉ）からの酸化物材料に添加し、および
（ｉｉｉ）（ｉｉ）から生じる混合物を成形し、成形体に変える
ことによって得られる。