【手続補正書】
【提出日】平成20年12月17日(2008.12.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
押出室（１）の押出螺旋（２）を回転して、この押出室（１）に収容の練製食品の生地を押出口（３）から押出す練製食品加工機において、前記押出螺旋（２）を駆動するための螺旋駆動軸（６）を軸受した伝動ケース（１７）の軸端側に、該押出室（１）を形成の押出ケース（１９）を連結し、この伝動ケース（１７）の該押出ケース（１９）側に位置する前壁部（３７）には、前側の該押出螺旋（２）の後端面（８）との間にわたる間隙部を形成して、この軸受部を覆う合成樹脂製の軸受カバープレート（４２）を設けたことを特徴とする生地押出装置。
【請求項２】
フランジ鍔部（６５）を有した軸受メタル（６３）を、伝動ケース（１７）の前壁部（３７）の軸受穴（３３）に嵌合させて、この軸受メタル（６３）に螺旋駆動軸（６）を軸受すると共に、この伝動ケース（１７）の前側部に位置する前記軸受メタル（６３）の前面部に、前記軸受カバープレート（４２）を設けたことを特徴とする請求項１に記載の練製食品加工機の生地押出装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００４】  請求項１に記載の発明は、押出室１の押出螺旋２を回転して、この押出室１に収容の練製食品の生地を押出口３から押出す練製食品加工機において、前記押出螺旋２を駆動するための螺旋駆動軸６を軸受した伝動ケース１７の軸端側に、該押出室１を形成の押出ケース１９を連結し、この伝動ケース１７の該押出ケース１９側に位置する前壁部３７には、前側の該押出螺旋２の後端面８との間にわたる間隙部を形成して、この軸受部を覆う合成樹脂製の軸受カバープレート４２を設けたことを特徴とする生地押出装置の構成とする。螺旋駆動軸６の回転によって押出螺旋２が回転されて、押出室１に供給された生地が押出口３から押し出される。このとき押出螺旋２は押出反力によって螺旋駆動軸６の側へ押圧されると共に、この生地も伝動ケース１７の軸受カバープレート４２側へ押圧される。この軸受カバープレート４２で受けられた生地は押出螺旋２の螺旋後端面８との間の間隙部に位置して、この押出螺旋２の回転に着き周りする。又、これら軸受カバープレート４２と、螺旋後端面８との間に形成される間隙部において着き周りされる生地は、この軸受カバープレート４２が合成樹脂材から構成されると共に、該間隙部の形成によって極度の挟圧、乃至強い摩擦力を受けることがなく、加工する生地が焼損したり、損傷して変質することを少なくする。又、この螺旋駆動軸６の周りはこの合成樹脂製の軸受カバープレート４２で密封されているため、生地の軸受部側への浸入を防止する。又、機械使用後に押出室１内を洗浄するときは、特にこれら螺旋後端面８と、これに対向する軸受カバープレート４２面との間の間隙部に介在された生地を除去するには、この軸受カバープレート４２が合成樹脂製であるため、押出室１内へ露出していて、しかも、これら軸受カバープレート４２と押出螺旋２の後端面８との間には適宜の間隙部を形成しているために、この間隙部内への洗浄ブラシ等の介入を行い易くして、このブラシ等による洗浄等によって付着生地を容易に洗浄除去することができる。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００５】  請求項２に記載の発明では、フランジ鍔部６５を有した軸受メタル６３を、伝動ケース１７の前壁部３７の軸受穴３３に嵌合させて、この軸受メタル６３に螺旋駆動軸６を軸受すると共に、この伝動ケース１７の前側部に位置する軸受メタル６５の前面部に、前記軸受カバープレート４２を設けた構成とする。このように、フランジ鍔部６５を形成した軸受メタル６を伝動ケース１７の前側から、この前壁部３７の軸受穴３３に嵌合させて、螺旋駆動軸６を軸受する形態では、この軸受メタル６５の一部や、フランジ鍔部６５が、伝動ケース１７の前壁部３７に位置する前壁部３７の一部を構成するため、前記軸受カバープレート４２を、これら軸受メタル６３、乃至フランジ鍔部６５等の前面部で、この螺旋後端面８との間の間隙部に露出させて設ける。これにより、前項発明と同様に、生地の押出成形作用や、作業後の洗浄８作用等を行う。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】  請求項１に記載の発明は、押出螺旋２は押出反力によって螺旋駆動軸６の側へ押圧されると共に、この生地も伝動ケース１７の軸受カバープレート４２側へ押圧される。この軸受カバープレート４２で受けられた生地は押出螺旋２の螺旋後端面８との間の間隙部に位置して、この押出螺旋２の回転に着き周りするが、この軸受カバープレート４２が合成樹脂材から構成されていると共に、該間隙部を形成しているため、着き周りされる生地が極度の挟持圧力や、強い摩擦力等を受けることがなく、加工する生地が焼損したり、損傷して変質することを少なくする。又、この螺旋駆動軸６の周りはこの合成樹脂製の軸受カープレート４２で密封しているため、生地の軸受部側への浸入を有効に防止することができる。又、機械使用後に押出室１内を洗浄するときは、特にこれら螺旋後端面８と、これに対向する軸受カバープレート４２面との間の間隙部に介在された生地を除去するときは、この軸受カバープレート４２が合成樹脂製であるため、押出室１内へ露出していて、しかも、これら軸受カバープレート４２と押出螺旋２の後端面８との間には適宜の間隙部を形成しているために、この間隙部内への洗浄ブラシ等の介入を行い易くして、このブラシによる洗浄等によって付着生地を容易に洗浄除去することができる。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】  請求項２に記載の発明は、前項の発明と同じように、軸受カバープレート４２が、伝動ケース１７の前壁部３７に設けられるが、この合成樹脂製の軸受カバープレート４２面は、押出ケース１９の後壁部の一部軸周りにおいて、この前側に対向する螺旋後端面８との間の間隙部や、押出室１内に露出して形成されるために、強い摩擦力によって生地を傷めることが少なく、この軸受カバープレート４２における生地の付着を少なくすることができ、しかも、この軸受カバープレート４２の内、外周縁部と接する螺旋駆動軸６との間の軸受間隙部や、押出ケース１９後壁部のプレート穴へ嵌合する嵌合間隙部等への生地の浸入を阻止することができる。又、この組着けの状態のままで押出室１内を洗浄するときは、この軸受カバープレート４２が、前側に対向する螺旋後端面８との間の間隙部や、この外周部の押出室１の内側面に露出しているため、洗浄ブラシ等の洗浄具の介入を容易にして、洗浄を簡単、容易に行うことができる。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】  これら左右一対の螺旋駆動軸６は、伝動ケース１７の前、後壁部３７、３２の各軸受穴部３３に設けられる前後一対のベアリング３０、３１によって軸受される。これら各螺旋駆動軸６の後端部は、伝動ケース１７の後壁部３２の軸受穴部３３を外側から覆うキャップ形態の軸受けメタル３４をボルト３５締めによって取付け、この軸受メタル３４の内側には凹部を形成して該螺旋駆動軸６の後端面を受けるスラストベアリング３６を設け、押出螺旋２の回転による押出力の反力を受ける構成としている。この伝動ケース１７には潤滑油としてグリスを用いて潤滑することができ、押出室１側へオイルが滲出しないようにしている。この伝動ケース１７の後側には伝動カバー５９を設けて、前記ギヤドモータ４からのチエン２９連動を覆っている。又、この伝動ケース１７の前壁部３７の前面側には、各螺旋駆動軸６に対して押出螺旋２が連結されると共に、これらの押出螺旋２を収容する押出ケース１９の後壁部５２外周縁を接合させてスタットボルト３８に嵌合させて、ナット３９締めで着脱可能に構成している。この前壁部３７には、各螺旋駆動軸６を軸受する軸受穴部３３が形成されていて、前記ベアリング３０と、オイルシール４０を内装し、適宜の間隔部４１を形成して前端部に合成樹脂製の円盤形態の軸受カバープレート４２をボルト４３締めで着脱可能に取付ける。この軸受カバープレート４２は、ボルト４３で前壁部３７の前面に対して直接締め付けて取付けることができる（図４）が、この軸受カバープレート４２の外周部をリングプレート６２で押えて、ボルト４３締めする（図５）等の形態に構成することもできる。この軸受カバープレート４２は前壁部３７面に突出して取付けられる。前記押出ケース１９の後壁部５２には、この円形状の軸受カバープレート４２の嵌合するプレート穴６１が形成されていて、押出ケース１９を取付けることによってこれら軸受カバープレート４２とプレート穴６１との嵌合によって、押出ケース１９の後壁部５２の内側面と軸受カバープレート４２面とが略同一面になるか、乃至は軸受カバープレート４２面が若干押出室１内側へ膨出するように形成して、この押出室１内の洗浄、清掃の行い易い形態に構成している。これら各螺旋駆動軸６の軸端部７は、小径に形成して、伝動ケース１７の前壁部３７から前側へ突出させている。この軸端部７の後端基部には、該軸受カバープレート４２の嵌合する軸穴径よりも大きい径の軸リブ９を形成して、この軸端部７よりも大きい径の軸リブ９を前壁部３７側に適宜域に突出させて、この軸リブ９を該軸受カバープレート４２の前側面に重合させる。又、この軸端部７には、押出螺旋２の軸穴１０を嵌合させて、この軸穴１０の内周部に形成のピン溝４５に係合する係合ピン４４を設け、この係合ピン４４をピン溝４５に係合させて押出螺旋２を駆動回転することができる。これら、軸端部７の長さや、軸リブ９の突出量、係合ピン４４の位置、ピン溝４５の深さ、又は連結メタル１１の長さ等の関係位置の設定によって、前記軸受カバープレート４２と螺旋後端面８との間の間隙部が形成されるもので、図例では、軸リブ９の突出量と同程度の幅に設定している。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２０】  次に、主として図８において、前記伝動ケース１７をアルミ鋳造製とする形態では、前記螺旋駆動軸６の軸受穴部３３に、ベアリング３０、３６、６７を嵌合保持する軸受メタル６３、６４を嵌合させたものである。軸受カバープレート４２はこの軸受メタル６３のフランジ鍔部６５の前面に沿って重合させて、これら重合部をボルト４３締めで該伝動ケース１７の前壁部３７に取付けている。又、後壁部３２側の軸受メタル６４は、このフランジ部６６をボルト３５締めでこの後壁部３２に取付けて、この軸受メタル６４の内縁部と、駆動軸６の軸径段付部との間に内部スラストベアリング６７を設け、この軸端部と、軸受メタル６４の内部に形成の軸受穴底部との間に外部スラストベアリング３６を設ける形態としたものである。又、前記軸受メタル６３全体を合成樹脂製とすることも可能である。
ここに、フランジ鍔部６５を有した軸受メタル６３を、伝動ケース１７の前壁部３７の軸受穴３３に嵌合させて、この軸受メタル６３に螺旋駆動軸６を軸受すると共に、この伝動ケース１７の前側部に位置する軸受メタル６３の前面部に、前記軸受カバープレート４２を設けた構成とする。このように、フランジ鍔部６５を形成した軸受メタル６を伝動ケース１７の前側から、この前壁部３７の軸受穴３３に嵌合させて、螺旋駆動軸６を軸受する形態では、この軸受メタル６３の一部や、フランジ鍔部６５が、伝動ケース１７の前壁部３７に位置する前壁部３７の一部を構成するため、前記軸受カバープレート４２を、これら軸受メタル６３部、乃至フランジ鍔部６５等の前側面部で、この螺旋後端面８との間の間隙部に露出させて設ける。これにより、前項発明と同様に、生地の押出成形作用や、作業後の洗浄８作用等を行う。