(57)【要約】【課題】簡便な構成で、ＬＥＤの経年劣化による光出力の低下及びＬＥＤ個々の光出力のバラツキを排除する。【解決手段】照明装置１は、各色のＬＥＤ２１、２２、２３が複数実装されたＬＥＤユニット２と、所定の電流をＬＥＤユニット２に供給する点灯装置３とを備える。点灯装置３は、電源部３１と、ＬＥＤユニット２への電流を調整する点灯スイッチ部３２と、ＬＥＤユニット２の点灯制御を行う制御部３３と、ＬＥＤの点灯時間を計測するタイマ部３４と、タイマ部３４のデータ及び累積点灯時間に対する樹脂の透過率のデータテーブルを記憶する記憶部３５と、樹脂のデータを切り替える切替部３６と、記憶部３５のデータ等を基に、ＬＥＤの光出力の補正のための演算を行う演算部３７とを備える。制御部３３は、稼動前の初期状態に検出したＬＥＤの光出力等に基づいて、ＬＥＤを点灯制御するための駆動電流値を、基準となる光出力が得られる所定の値に補正する。【選択図】図２
2008210588.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
発光ダイオードチップを樹脂封止して発光源を形成して成るＬＥＤを点灯させる照明装置であって、
前記ＬＥＤの累積点灯時間に応じた前記樹脂の光透過率の変化が前記ＬＥＤの光出力に及ぼす影響を補正するためのデータテーブルを記憶する記憶部と、
このデータテーブルによって前記ＬＥＤの光出力を補正して当該ＬＥＤを点灯制御する制御部とを備え、
前記制御部は、前記照明装置の稼動前の初期状態において検出した前記ＬＥＤの光出力、電圧値及び電流値に基づいて、前記ＬＥＤを点灯制御するための駆動電流値を、基準となる光出力が得られる所定の値に補正することを特徴とする照明装置。
【請求項２】
前記ＬＥＤは、赤、緑、青の各色のＬＥＤから成り、前記各色のＬＥＤの光出力を補正する補正係数を演算するための演算部を備え、
前記制御部は、前記演算部の演算によって得られた補正係数を用いて、所定の色度が得られるように前記各色のＬＥＤを点灯制御することを特徴とする請求項１に記載の照明装置。
【請求項３】
前記データテーブルは、前記樹脂の種類に応じて複数定められると共に、このデータテーブルを切り替える切替部を設けたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の照明装置。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の複数の照明装置と、前記照明装置に接続して、前記データテーブルを基に前記照明装置を子機として、その点灯状態を個別に管理する親機とを備えた照明システムであって、
前記親機は、前記各照明装置に前記データテーブルを備える代わりに前記データテーブルを備えていることを特徴とする照明システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＬＥＤを用いた照明装置及び照明システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、演出用照明分野においては、ＬＥＤを用いた照明器具がビルの壁面演出や公園などの景観照明に用いられている。また、赤、緑、青に発光する各色のＬＥＤを様々に組み合わせて、高度なカラー演出を行う照明装置や照明システム等も提案され始めている。特にＬＥＤを用いた照明システムでは、従来の放電灯のような光源とは異なり、小型器具が構成できる等の特徴を生かして、多数の小型器具を備えた大規模なシステムが提案されている。
【０００３】
ところで、ＬＥＤは、白熱灯や蛍光灯に比べて長寿命であるが、発光ダイオードチップやこの発光ダイオードチップを封入している樹脂等の素材が劣化することで光束劣化が生じるため、ＬＥＤにおいて初期点灯時の光出力を得られるのは３０００時間程度とも言われている。そこで、上述した照明器具、照明装置及び照明システム等において、ＬＥＤの経年劣化による光出力の低下を補正し、所定の光出力で点灯動作を行うことができるように、様々な提案がなされている。
【０００４】
例えば、特許文献１には、ドット式ＬＥＤ表示器において、ＬＥＤの経年劣化による輝度変化量を予め設定しておき、ＬＥＤの累積点灯時間から各ＬＥＤの現在の輝度を算出し、算出結果を基に、ＬＥＤ点灯のための駆動パルス幅を変化させて、各ＬＥＤの輝度を自動補正するようにしたものが開示されている。なお、上述のようなＬＥＤの寿命時間を測定するものとして、特許文献２には、測定対象である代表ＬＥＤに基準用ＬＥＤを設け、両者の光度を比較してＬＥＤ信号灯の寿命を判定するようにしたＬＥＤ信号灯の寿命検出方法が開示されている。
【特許文献１】特開２０００−１３２１１８号公報
【特許文献２】特開平８−２０１４７２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、ＬＥＤの製造バラツキによって、ＬＥＤ個々の光出力の特性にはバラツキがあり、特許文献１に記載される器具では、赤、緑、青の各色のＬＥＤの劣化の度合いが異なる場合は、光束劣化が著しい寿命末期時に、器具内の各ＬＥＤ間での色のバラツキや、隣接した他器具との色のバラツキが顕著になる虞がある。なお、特許文献２の発明は、基準ＬＥＤとそれを測定する回路を用いて、単に寿命を検出しているだけであり、ＬＥＤの経年劣化による光出力の低下を補正する方法を開示するものではない。一方、上述の技術とは別に、光検出センサを用いて光出力等を検出して、所定の光出力が得られるようにフィードバック制御を行う方法が考えられるが、光検出センサは高価であり、回路構成も複雑になるという問題を有している。
【０００６】
本発明は、上記問題を解決するためになされたものであり、簡便な構成でありながら、ＬＥＤの経年劣化による光出力の低下及びＬＥＤ個々の光出力のバラツキを排除し、寿命末期になっても色合いが変わらず、安定した点灯動作を行うことができる照明装置及び照明システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために請求項１の発明は、発光ダイオードチップを樹脂封止して発光源を形成して成るＬＥＤを点灯させる照明装置であって、前記ＬＥＤの累積点灯時間に応じた前記樹脂の光透過率の変化が前記ＬＥＤの光出力に及ぼす影響を補正するためのデータテーブルを記憶する記憶部と、このデータテーブルによって前記ＬＥＤの光出力を補正して当該ＬＥＤを点灯制御する制御部とを備え、前記制御部は、前記照明装置の稼動前の初期状態において検出した前記ＬＥＤの光出力、電圧値及び電流値に基づいて、前記ＬＥＤを点灯制御するための駆動電流値を、基準となる光出力が得られる所定の値に補正するものである。
【０００８】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記ＬＥＤは、赤、緑、青の各色のＬＥＤから成り、前記各色のＬＥＤの光出力を補正する補正係数を演算するための演算部を備え、前記制御部は、前記演算部の演算によって得られた補正係数を用いて、所定の色度が得られるように前記各色のＬＥＤを点灯制御するものである。
【０００９】
請求項３の発明は、請求項１又は請求項２の発明において、前記データテーブルは、前記樹脂の種類に応じて複数定められると共に、このデータテーブルを切り替える切替部を設けたものである。
【００１０】
請求項４の発明は、請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の複数の照明装置と、前記照明装置に接続して、前記データテーブルを基に前記照明装置を子機として、その点灯状態を個別に管理する親機とを備えた照明システムであって、前記親機は、前記各照明装置に前記データテーブルを備える代わりに前記データテーブルを備えているものである。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１の発明によれば、樹脂の劣化によるＬＥＤの光出力の変動がデータテーブルに基づいて補正されるので、ＬＥＤの経年劣化に影響されない、適正なＬＥＤの光出力を得ることができる。さらに、製造バラツキによるＬＥＤ個々の光出力のバラツキが補正され、その補正した状態を基準として、上記データテーブルによりＬＥＤ個々の光出力を補正することで、ＬＥＤの光束劣化が著しい寿命末期時においても、ＬＥＤの色合いが変化しないので、ＬＥＤを交換することなく、安定した点灯動作を行うことができる。
【００１２】
請求項２の発明によれば、赤、緑、青の各色のＬＥＤの光出力が、正確に補正されるので、寿命末期時においても、赤、緑、青の光が予め設定した所定の色度で合成され、装置内におけるＬＥＤの発光色度にばらつきが生じない。
【００１３】
請求項３の発明によれば、ＬＥＤを交換する度に、その樹脂の種類に応じて、新たなデータテーブルを設定する煩雑な作業を必要としない。
【００１４】
請求項４の発明によれば、親機のみが照明装置内のＬＥＤの対応したデータテーブルを所有すればよいので、簡便であってコストパフォーマンスに優れた照明システムが得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
（第１の実施形態）
本発明の第１の実施形態に係る照明装置について図１乃至図５を参照して説明する。図１及び図２は本実施形態に係る照明装置の概略構成を示す。照明装置１は、発光ダイオードチップを樹脂封止して発光源を形成して成るＬＥＤを点灯させる照明装置であって、赤色ＬＥＤ２１、緑色のＬＥＤ２２及び青色ＬＥＤ２３がそれぞれ複数実装されたＬＥＤユニット２と、商用電源４に接続され、ＬＥＤユニット２を点灯制御し、所定の電流をＬＥＤユニット２に供給する点灯装置３とを備える。
【００１６】
このＬＥＤユニット２は、赤、緑、青のＬＥＤ２１、２２、２３から構成され、複数の直列接続された同色のＬＥＤを並列に接続したものである。各色のＬＥＤ２１、２２、２３には電流調整用の電気抵抗２４が接続されている。ＬＥＤユニット２は、各色のＬＥＤ２１、２２、２３から発せられる赤、緑、青の光が合成されることで、所定の色度の光を発することができる。
【００１７】
点灯装置３は、商用電源４の交流電流を直流電流に変換する電源部３１と、この電源部３１と接続され、ＬＥＤユニット２に流れる電流を調整する点灯スイッチ部３２と、ＬＥＤユニット２の点灯制御を行う制御部３３と、各色のＬＥＤ２１、２２、２３の点灯時間を計測するタイマ部３４と、このタイマ部３４からのデータ及び樹脂の劣化特性のデータを記憶する記憶部３５と、樹脂の種類を外部から入力し、樹脂の劣化特性のデータを切り替える切替部３６と、記憶部３５でのデータ及び切替部３６での入力値を基に、各色のＬＥＤ２１、２２、２３の光出力を補正するための演算を行う演算部３７とを有している。ここで、記憶部３５に樹脂の劣化特性のデータを記憶させるのは、ＬＥＤの経年劣化の原因として挙げられる、発光ダイオードチップの半導体構造による劣化、発光ダイオードチップを接合している接合部の劣化及び発光ダイオードチップを封止する樹脂の劣化の内、樹脂の劣化がＬＥＤの経年劣化の主要因となるためである。
【００１８】
点灯スイッチ部３２は、電源部３１によって変換された直流電流を所定の周期でオン／オフさせる第１ドライバ３２１と、この第１ドライバ３２１からの電流を整流して電圧を平滑化するための、トランジスタ３２２、ダイオード３２３、チョークコイル３２４及びコンデンサ３２５と有しており、各色のＬＥＤ２１、２２、２３にかかる電圧を降下させるための降圧チョッパ回路を構成している。また、点灯スイッチ部３２は、点灯制御用の第２ドライバ３２６と各色のＬＥＤ２１、２２、２３毎に設けられた電界効果トランジスタ（ＦＥＴ）３２７とを有しており、デューティ比を変化させることで各色のＬＥＤ２１、２２、２３の光出力の補正を行うＰＷＭ制御回路を構成している。
【００１９】
図３は、記憶部３５のメモリ構成を示す。記憶部３５は、タイマ部３４によって計測された各色のＬＥＤ２１、２２、２３の点灯時間を加算して、点灯動作を開始してからの累積点灯時間を記憶する。また、記憶部３５は、上述の樹脂の劣化特性のデータとして、累積点灯時間に対するＬＥＤ相対輝度劣化のデータを基に、樹脂の種類及び累積点灯時間の所定の間隔毎にテーブル化した光出力補正テーブルを記憶する。ここで、ＬＥＤ相対輝度劣化のデータとは、樹脂が熱や紫外線によって劣化して光の透過度が低下することで、初期状態に対してＬＥＤの光出力が低下する関係を表すものである。下記表１は、光出力補正テーブルの概要を示す。この光出力補正テーブルには、樹脂の種類に応じて、累積点灯時間の所定の間隔毎に、一定の光出力が得られるように算出された出力比率データが設定されている。なお、樹脂の種類としては、ＬＥＤへの使用頻度の多いエポキシ系樹脂等が挙げられる。
【表１】
2008210588.tif 000003
【００２０】
演算部３７は、ＬＥＤユニット２が所定の色度で発光するように、記憶部３５の累積点灯時間と選定された樹脂の光出力補正テーブルから、各色のＬＥＤ２１、２２、２３の出力比率データを読み出して各色のＬＥＤ２１、２２、２３の調光レベルに応じて、制御部３３を介して点灯スイッチ部３２に送信されるデューティ比（補正係数）を演算する。図４は、演算部３７により演算されたデューティ比の信号波形を示す。このデューティ信号によって第２ドライバ３２６が各色のＬＥＤ２１、２２、２３に直列接続されたＦＥＴのオン時間を調整し、現在の各色ＬＥＤ２１、２２、２３の点灯時間における出力比率データに従った電力供給制御を行うことが可能である。
【００２１】
次に、上記のように構成された第１の実施形態の照明装置の動作について説明する。図５は、本照明装置の動作のフローチャートを示す。まず、照明装置１に電源が投入されると（Ｓ１）、制御部３３は、切替部３６に設定されている各色のＬＥＤ２１、２２、２３の樹脂の種類を示すデータを読み出し（Ｓ２）、次いで記憶部３５に記憶された各色のＬＥＤ２１、２２、２３の累積点灯時間を読み出す（Ｓ３）。次に、この累積点灯時間に基づいて、記憶部３５に記憶されている光出力補正テーブルを参照し、所定の光出力を得るための各色のＬＥＤ２１、２２、２３に対応する出力比率データを読み出す（Ｓ４）。
【００２２】
演算部３７は、出力比率データに基づいて各色のＬＥＤ２１、２２、２３の調光レベルに応じた、各色のＬＥＤ２１、２２、２３の点灯デューティ比を算出し（Ｓ５）、制御部３３がこの点灯デューティ比を点灯スイッチ部３２に点灯動作信号として送信する。ここで、調光点灯を必要とする場合には、その調光レベルに応じた出力比率データを光出力補正テーブルから読み出して、ＬＥＤユニット２の電力供給制御を行う。例えば、表１に示すように、赤色のＬＥＤ２１において、樹脂の種類がＡであり、累積点灯時間が３００時間であり、３０％出力で調光点灯するとき、光出力補正テーブルを基に演算を行って、０．４５×０．３＝１３．５％のデューティ比で印加する。
【００２３】
点灯スイッチ部３２は、制御部３３から受信した動作信号に従って、ＬＥＤユニット２への電力供給制御を行い、各色のＬＥＤ２１、２２、２３の点灯制御を実行する（Ｓ６）。次に、タイマ部３４は各色のＬＥＤ２１、２２、２３の点灯時間を計測し（Ｓ７）、計測した点灯時間を加算して記憶部３５に累積点灯時間として記憶させる（Ｓ８）。次に、Ｓ１からＳ８までの動作が、照明装置１の稼動前の初期状態、例えば照明装置１の設置施工時等において実行したものかどうかを判断し（Ｓ９）、初期状態であれば、このときの各色のＬＥＤ２１、２２、２３の光出力を、基準となる光出力が得られる所定の値に補正を行う（Ｓ１０）。なお、初期状態であるかどうかは、制御部３３に操作部等を別途設けて、容易に設定できるようにする。以後、ＬＥＤユニット２の点灯動作中においては、記憶部３５からの累積点灯時間の読み出しと、記憶部３５への点灯時間の書き込みを繰り返す。
【００２４】
ここで、Ｓ９の動作は、各色のＬＥＤ２１、２２、２３において、ＬＥＤ個々の光出力のバラツキを調整する工程である。一般に、ＬＥＤの光出力の特性は樹脂の劣化によって変動し、また、ＬＥＤの製造の際のバラツキによって、ＬＥＤ個々の光出力の特性にはバラツキが生ずる。このＬＥＤ個々の光出力の特性のバラツキを排除するために、各色のＬＥＤ２１、２２、２３の光出力を初期状態において目視にて観察し、同じ調光レベルの制御にもかかわらず色合いや色度の差が大きいＬＥＤ２１、２２、２３に対しては、ＬＥＤ２１、２２、２３を点灯制御するための駆動電流値を調整して補正を行う。このときに補正したデータは、記憶部３５に記憶させておき、Ｓ５の動作において、この駆動電流値の調整値のデータと上述の出力比率データを用いて、各色のＬＥＤ２１、２２、２３の点灯デューティ比を算出する。
【００２５】
第１の実施形態に係る照明装置１によれば、調光レベルに応じた、適正な各色のＬＥＤ２１、２２、２３の光出力が得られるように、光出力補正テーブルに基づいて、各色のＬＥＤ２１、２２、２３への電力供給量を点灯時間経過に連動して自動的に調節できるため、ＬＥＤユニット２の点灯動作中において初期状態と比べて色合いの誤差が少ない、安定した点灯動作を行うことがきる。さらに、製造バラツキによるＬＥＤ個々の光出力のバラツキを補正し、その補正した状態を基準として、光出力補正テーブルを基に光出力を補正するので、樹脂の劣化によってＬＥＤの光束劣化が著しい寿命末期時においても、色度にばらつきが生じず、ＬＥＤを交換せずに使用することができる。また、高価な光検出センサを用いて光出力等を検出する必要や、フィードバック制御を行うための複雑な回路を実装する必要がなく、照明装置を安価に構成できる。
【００２６】
（第２の実施形態）
本発明の第２の実施形態に係る照明システムについて図６乃至図９を参照して説明する。図６は本実施形態に係る照明システム１０の概略構成を示す。照明システム１０は、装置番号を示す各アドレス、例えば＃１から＃５のアドレスが設定された照明装置１と、この各照明装置１に接続され、各照明装置１を子機として各照明装置１の点灯状態を個別に管理する親機５とで構成される。この照明システム１０では、各照明装置１を様々に組み合わせて点灯制御することで、高度なカラー演出を行うことができる。
【００２７】
図７は第２の実施形態に係る照明装置１の概略構成を示す。照明装置１は、第１の実施形態に記載のＬＥＤユニット２と、第１の実施形態に記載の点灯装置３からタイマ部３４及び切替部３６を排除し、新たに上述の各照明装置１に設定されたアドレスを所有して親機５との通信を行う通信部３９とを有した点灯装置３とを備える。また、記憶部３５の代わりに子記憶部３８を設け、上述の累積点灯時間及び光出力補正テーブルの代わりに、ＬＥＤユニット２に実装された各色のＬＥＤ２１、２２、２３の樹脂の種類を記憶させる。また、制御部３３は、後述する親制御部によって演算されたデューティ比（補正係数）を点灯スイッチ部３２への動作信号として出力する。なお、ＬＥＤユニット２及び点灯スイッチ部３２の回路構成は、図２に示す内容と同様である。
【００２８】
図８は第２の実施形態に係る親機５の概略構成を示す。親機５は、各照明装置１のＬＥＤユニット２の点灯演出パターン等を設定するための操作部５１と、照明システム１０内の各照明装置１の各色のＬＥＤ２１、２２、２３の点灯時間を計測するタイマ部５２と、照明システム１０内の各照明装置１の各色のＬＥＤ２１、２２、２３における樹脂の種類に基づく光出力補正テーブル、及びタイマ部５２で計測された点灯時間を加算した累積点灯時間を記憶する親記憶部５３と、各照明装置１での各色のＬＥＤ２１、２２、２３の樹脂の種類を判別する装置データ認識部５４と、各照明装置１との通信を行う通信部５５と、親記憶部５３でのデータを基に、操作部５１から指示された点灯演出パターンを実行するために、親機５内を制御する親制御部５６とを有している。親記憶部５３は、上述の光出力補正テーブル及び累積点灯時間に加え、各照明装置１のアドレスに応じた各色のＬＥＤ２１、２２、２３の樹脂の種類を示すテーブルを記憶する。下記表２は、上記樹脂の種類を示すテーブルの概要を示す。このテーブルは、装置データ認識部５４が各照明装置１のアドレスに基づいて、子記憶部３８に記憶された樹脂の種類のデータを判別することにより作成される。
【表２】
2008210588.tif 000004
【００２９】
次に、上記のように構成された第２の実施形態の照明システムの動作について説明する。図９は、本照明システムの動作のフローチャートを示す。まず、照明システム１０に電源が投入されると（Ｓ１１）、親制御部５６は接続されている各照明装置１のアドレスを、通信部５５と通信部３９を介して読み出し、各照明装置１の台数を把握する（Ｓ１２）。次に、子記憶部３８に記憶された樹脂の種類を示すデータを読み出し（Ｓ１３）、装置データ認識部５４が、各照明装置１のアドレスを基に、各照明装置１内のＬＥＤ２１、２２、２３における樹脂の種類のデータを判別し、各照明装置１における、各色のＬＥＤ２１、２２、２３毎の樹脂の種類の情報を親記憶部５３に保存する。次に、操作部５１にて設定されたＬＥＤユニット２の点灯演出パターンの情報を読み取り（Ｓ１４）、親記憶部５３に記憶された各色のＬＥＤの累積点灯時間を読み出す（Ｓ１５）。
【００３０】
次に、親制御部５６は、この累積点灯時間に基づいて、親記憶部５３に記憶されている光出力補正テーブルを参照し、所定の光出力を得るための各色のＬＥＤ２１、２２、２３に対応する出力比率データを読み出す（Ｓ１６）。そして、各色のＬＥＤ２１、２２、２３の調光レベルに応じた、各色のＬＥＤ２１、２２、２３の点灯デューティ比を算出し（Ｓ１７）、この算出したデータを通信部３５を介して各照明装置１の制御部３３に送信する（Ｓ１８）。各照明装置１の制御部３３は、受信したデータに基づいて、この点灯デューティ比を点灯スイッチ部３２に点灯動作信号として送信する。以下、Ｓ１９からＳ２３まで動作は、第１の実施形態にて説明したＳ６からＳ１０の動作に対応している。
【００３１】
本実施形態に係る照明システムによれば、親機５のみが各照明装置１内における樹脂毎の光出力補正テーブルを所有すればよいので、簡便であってコストパフォーマンスに優れた照明システムが得られる。
【００３２】
（第３の実施形態）
本発明の第３の実施形態に係る照明システムについて図１０乃至図１２を参照して説明する。第３の実施形態の照明システム１０は、ＬＥＤユニット２をＰＷＭ制御せずに定電流制御する点で、第２の実施形態と異なる。図１０及び図１１は、本実施形態に係る照明システムにおける照明装置１の概略構成を示す。点灯スイッチ部３２は、第２の実施形態に類似しているが、図２に示される点灯制御用の第２ドライバ３２６及びＦＥＴ３２７の代わりに、定電流回路部３２８が設けられている点において相違している。また、子記憶部３８には、第２の実施形態と異なり、各色のＬＥＤ２１、２２、２３の個々のバラツキを初期状態において補正したデータをさらに記憶させる。この補正したデータは、照明装置１の稼動前の初期状態、例えば工場出荷時等において検出した各色のＬＥＤ２１、２２、２３の光出力、電圧値及び電流値に基づいて、各色のＬＥＤ２１、２２、２３を点灯制御するための駆動電流値を、基準となる光出力が得られる所定の値に補正したものである。
【００３３】
図１２は、上記駆動電流値を補正するための回路構成を示す。この回路構成においては、工場出荷時等において上記補正を行う対象のＬＥＤ８を所定の基準の制御量（例えば、５０％出力）で点灯させ、そのときの光出力をセンサ９で測定する。センサ９は、予め基準の制御量に対応する光出力の基準値を有しているので、その基準値になるように駆動電流値を調整可能であり、調整後と調整前の駆動電流値の比率を子記憶部３８に記憶させ、ＬＥＤユニット２が定電流制御されることを利用して、光出力補正テーブルによる光出力の補正に反映させるようにする。
【００３４】
第３の実施形態に係る照明システムによれば、照明装置の稼動前の初期状態において目視でＬＥＤの色合いを修正する等の光出力調整工程を設けることなく、各色のＬＥＤ２１、２２、２３の個々の製造ばらつきを補正することができるので、寿命末期時においても、より安定した点灯動作を行うことができる。
【００３５】
なお、本発明は、上記各種実施形態の構成に限られず、発明の趣旨を変更しない範囲で種々の変形が可能である。例えば、光出力補正テーブルを、樹脂が封止する発光ダイオードチップの種類に応じて、さらに細分化したものであってもよい。また、ＬＥＤユニットに安価な温度センサを設け、ＬＥＤの温度又はその周辺温度を検出し、温度変化によるＬＥＤの光束劣化を補正する機能を付加したものであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る照明装置を示すブロック構成図。
【図２】同照明装置を示す図であって、部分的に（電源部、点灯スイッチ部及びＬＥＤユニット）回路構成を示すブロック構成図。
【図３】同照明装置の記憶部内のデータを示す概略図。
【図４】同照明装置の点灯スイッチ部に送信される各色のＬＥＤ毎の信号の一例を示す波形図。
【図５】本照明装置のＬＥＤユニットを点灯制御するための一連の動作を示すフローチャート。
【図６】本発明の第２の実施形態に係る照明システムを示すブロック構成図。
【図７】同照明システムの照明装置を示すブロック構成図。
【図８】同照明システムの親機を示すブロック構成図。
【図９】本照明システムの各照明装置内のＬＥＤユニットを点灯制御するための一連の動作を示すフローチャート。
【図１０】本発明の第３実施形態に係る照明システムの照明装置を示すブロック構成図。
【図１１】同照明装置を示す図であって、部分的に（電源部、点灯スイッチ部及びＬＥＤユニット）回路構成を示すブロック構成図。
【図１２】初期状態において同照明装置のＬＥＤを点灯制御するための駆動電流値を補正する際のブロック構成図。
【符号の説明】
【００３７】
１  照明装置
２  ＬＥＤユニット
３  点灯装置
４  商用電源
５  親機
８  ＬＥＤ
１０  照明システム
２１  赤色ＬＥＤ
２２  緑色ＬＥＤ
２３  青色ＬＥＤ
２４  電気抵抗
３１  電源部
３２  点灯スイッチ部
３３  制御部
３４  タイマ部
３５  記憶部
３６  切替部
３７  演算部
３８  子記憶部
３９  通信部
５１  操作部
５２  タイマ部
５３  親記憶部
５４  装置データ認識部
５５  通信部
５６  親制御部
３２１  第１ドライバ
３２２  トランジスタ
３２３  ダイオード
３２４  チョークコイル
３２５  コンデンサ
３２６  第２ドライバ
３２７  ＦＥＴ
３２８  定電流回路部
【図１】
2008210588.tif 000005
【図２】
2008210588.tif 000006
【図３】
2008210588.tif 000007
【図４】
2008210588.tif 000008
【図５】
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【図６】
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【図７】
2008210588.tif 000011
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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