(57)【要約】【課題】液受け体の上面における液溜まりの形成を抑制して、液受け体にて受止めた液体を極力外部に排出し易く、しかも、製作の容易化を図ることができる液体回収装置を提供する。【解決手段】上面が平坦面状に形成され且つ周囲に起立壁が形成された矩形状の液体回収用の液受け体３４が、液受け箇所に設けられ、液受け体３４に、液体を外部に排出する液体排出孔３８が形成され、液受け体３４が、前後幅方向又は横幅方向に傾斜させた傾斜状態で設けられ、液体排出孔３８が、液受け体３４の上面における下位側に相当する一辺の一部に相当する箇所に形成され、液受け体３４の上面に、受止めた液体を液体排出孔に向けて通流させるように案内する液体案内溝３９が、その上面を切欠き形成する状態で設けられている。【選択図】図７
2008087123.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面が平坦面状に形成され且つ周囲に起立壁が形成された矩形状の液体回収用の液受け体が、液受け箇所に設けられた液体回収装置であって、
前記液受け体が、前後幅方向又は横幅方向に傾斜させた傾斜状態で設けられ、
液体を外部に排出する液体排出孔が、前記液受け体の上面における下位側に相当する一辺の一部に相当する箇所に形成され、
前記液受け体の上面に、受止めた液体を前記液体排出孔に向けて通流させるように案内する液体案内溝が、その上面を切欠き形成する状態で設けられている物品収納棚における液体回収装置。
【請求項２】
前記液体案内溝が、前記上面の傾斜方向に並ぶ状態で複数本設けられている請求項１記載の物品収納棚における液体回収装置。
【請求項３】
前記液受け箇所が、物品収納棚における物品収納部の下方に相当する箇所であり、
前記物品収納部が、上下方向又は横幅方向に沿って複数設けられ、
前記液受け体が、複数の物品収納部の夫々に対応させて設けられている請求項１又は２に記載の物品収納棚における液体回収装置。
【請求項４】
前記物品収納部が、棚横幅方向に延びる状態で棚前後幅方向に間隔を隔てて並ぶ一対の棚形成用のビーム部材の夫々にて両端が支持される一対の逆Ｕ字状の物品支持体を、棚横幅方向に沿って物品移載装置挿入用の間隔を隔てる状態で並置して構成され、
前記液受け体が、前記一対の棚形成用のビーム部材にて載置支持される状態で設けられている請求項３に記載の物品収納棚における液体回収装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、上面が平坦面状に形成され且つ周囲に起立壁が形成された矩形状の液体回収用の液受け体が、液受け箇所に設けられた液体回収装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
かかる液体回収装置は、液受け箇所に向けて上方から落下してくる液体を液受け体にて受け止め回収するものである。
かける液体回収装置の従来例として、生産加工設備に装備する物品収納棚における物品収納部の下方に相当する箇所を液受け箇所として、その液受け箇所に、液体回収用の液受け体を配設したものがある。つまり、この従来例における前記物品収納棚は、切削加工装置にて切削加工される素材、その素材を切削加工して製造された製造品、及び、加工途中の加工途中品等を収納するように用いられるものであって、詳しくは、スタッカークレーンによって、切削加工装置と物品収納棚との間で、素材、加工途中品、製造品を搬送しながら、素材を製造品に切削加工するのに用いられるようになっている。そして、加工途中品や製造品には、切削加工装置の切削加工の際に切削油が多量に付着することになり、物品収納棚の物品収納部に収納した加工途中品や製造品からそれに付着した切削油が落下するため、その落下する切削油を受け止め回収することを目的とするオイルパンとして、液受け体が設けられることになる。ちなみに、スタッカークレーンにて加工途中品や製造品を搬送するときにも、加工途中品や製造品からそれに付着した切削油が落下するものであり、その落下する切削油がスタッカークレーンに付着するのを回避する必要があるときには、スタッカークレーンにも液受け体を設けることになる。
この従来例においては、液受け体が、棚前後幅方向においてスタッカークレーンの通路側ほど下位となる傾斜姿勢に設けられ、その下位側の一辺が回収した液体の排出のために全体に亘って開口されるようなっている。そして、この液受け体の下位側に対応して、この液受け体から落下排出される液体を受け止めて回収する樋部材が設けられている。ちなみに、スタッカークレーンに装備した液受け体が、物品収納棚側ほど下位となる傾斜姿勢に設けられ、その下位側の一辺が回収した液体の排出のために全体に亘って開口されるようになっている。そして、回収した液体を前記樋部材に落下排出するようになっている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特公平８−２２４９３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来の液体回収装置においては、液受け体を傾斜姿勢にし、その下位の一辺の全体を開口させて、受け止め回収した液体を排出する構成であるため、その受止め体から落下排出される液体を樋部材にて回収する場合において、液受け体と樋部材とを近接して配置する必要がある。つまり、液受け体と樋部材とが上下方向に大きく離れていると、液受け体から落下する液体が、例えばスタッカークレーンが走行するに伴って生じる風圧等の影響により揺れ動いて、樋部材に適正に落下しない虞があるため、液受け体と樋部材とを近接して配置する必要がある。しかしながら、このように液受け体と樋部材とを近接して配置しようとすると、例えば、樋部材を物品の搬送に邪魔にならないように物品収納棚の下方に相当する位置に設けると、液受け体をも物品収納棚における物品収納部から下方に離れた位置に設置することになり、本来は、液受け体を物品収納部の下方に近接して配置して、液体を的確に回収できるようにすることが望まれるにも拘わらず、それを満足することができない不都合を招く虞がある。
このような不都合を回避するために、液受け体を前後幅方向又は横幅方向に傾斜させた状態で設け、その液受け体の上面における下位側に相当する一辺の一部に相当する箇所に、液体を外部に排出す液体排出孔を形成し、そして、その液体排出孔から下方に吊下げる形態で、チェーン等の液体案内索を設けて、液体を液体案内索により樋部材に案内しながら落下させることにより、液受け体を物品収納部の下方に近接して配置しながらも、液受け体から落下する液体を、スタッカークレーンが走行するに伴って生じる風圧等に拘わらず、樋部材に的確に排出できるようにすることが考えられる。
【０００５】
しかしながら、上述の如く、液受け体を前後幅方向又は横幅方向に傾斜させた状態で設け、その液受け体の上面における下位側に相当する一辺の一部に相当する箇所に、液体を外部に排出する液体排出孔を形成する形態においても、次に述べるような不都合があり、改善が望まれるものであった。
すなわち、液体回収装置においては、液受け体の上面における液体の流動性を良好に保つ等の目的で、液受け体の上面に滞留する液体を定期的に清掃除去することになるが、その清掃除去の作業性を向上するために、液受け体の上面には、極力、液溜まりが無いことが望まれるものとなる。
しかしながら、液受け体の上面に落下した液体は、その上面に沿って下位側に流動し、その後、下位側の一辺に沿って液体排出孔に向けて流動することにより、液体排出孔から排出されるものとなるが、下位側の一辺に沿って液体排出孔に向けて流動することが円滑に行い難く、下位側の一辺に液体が多量に溜まった状態になる虞があった。
尚、液受け体にて、上述した物品収納棚の物品収納部に収納した加工途中品や製造品から落下する切削油を受け止め回収する場合においては、切削油中には粉状の切削屑が含まれているため、その切削油に含まれている切削屑が液受け体の受け面の下位側の一辺に多量に堆積して、切削油の流動を妨げることになり、下位側の一辺に液体が一層溜まり易いものであった。
【０００６】
ちなみに、液受け体の上面における下位側の一辺に液体が多量に溜まった状態になることを抑制すべく、液受け体を、前後幅方向及び横幅方向の両方に傾斜させた傾斜状態で設け、液受け体の上面における４隅のうちの最も下位になる箇所に、液排出孔を形成することにより、液受け体の上面に落下した液体が自重で液排出孔に円滑に流動し易いようにして、液溜まりの形成範囲を小さくすることが考えられるが、この場合は、液受け体を前後幅方向及び横幅方向の両方に傾斜させた傾斜状態で設置する設置作業が煩雑になり、実用し難いものである。説明を加えると、例えば、物品収納棚の物品収納部の下方に液受け体を設置する場合には、液受け体の四隅に相当する箇所を受け止め部にて載置する形態で設置することになり、そして、液受け体を前後幅方向及び横幅方向の両方に傾斜させた傾斜状態にするために、受け止め部と液受け体の間にシム等の挿入部材を配置して、傾斜状態を適正な傾斜状態になるように調整しながら組み付けることになるが、このように傾斜状態を調整しながら組み付ける作業は手間の掛かる作業となるものであり、このような手間の掛かる作業を多数存在する物品収納部の夫々に対応して行うことは、設置に要する時間が多大となるものであり、実用し難いものであった。
【０００７】
本発明は、上記実状に鑑みて為されたものであって、その目的は、液受け体のメンテナンス作業の容易化を図りながらも、液受け体の設置作業の簡素化及び製作の容易化を図ることができる液体回収装置を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の液体回収装置は、上面が平坦面状に形成され且つ周囲に起立壁が形成された矩形状の液体回収用の液受け体が、液受け箇所に設けられ、前記液受け体に、液体を外部に排出する液体排出孔が形成されたものであって、その第１特徴構成は、前記液受け体が、前後幅方向又は横幅方向に傾斜させた傾斜状態で設けられ、前記液体排出孔が、前記液受け体の上面における下位側に相当する一辺の一部に相当する箇所に形成され、前記液受け体の上面に、受止めた液体を前記液体排出孔に向けて通流させるように案内する液体案内溝が、その上面を切欠き形成する状態で設けられている点にある。
【０００９】
すなわち、前後幅方向又は横幅方向に傾斜させた傾斜状態で設けられた液受け体の上面に落下した液体は、その上面に沿って下位側に流動し、液受け体の上面に切り欠き形成する状態で設けられた液体案内溝に流れ込む。液体案内溝に流れ込んだ液体は、液受け体の上面における下位側の一辺の一部に形成された液体排出孔に向けて通流し、液体排出孔から外部に排出されるものとなる。つまり、液受け体の上面に落下した液体のうちには、液体案内溝にて案内されることなく、液受け体の上面における下位側の一辺に流動するものがあるが、液受け体の上面に落下した液体のうちの一部は、液体案内溝にて液排出孔に向けて通流するように案内されるのであるから、液受け体の上面における下位側の一辺のうちの液体排出孔から離れた部分に流動する液体の量を減少できるのである。
【００１０】
このように、液受け体の上面に落下したのち、液受け体の上面における下位側の一辺のうちの液体排出孔から離れた部分に流動する液体の量を減少できるものであるから、下位側の一辺のうちの液体排出孔から離れた部分に溜まる液体の量を減少させることができるものとなる、換言すれば、下位側の一辺に大きな液溜まりが形成されることを抑制できるものとなり、例えば、液受け体の上面に滞留する液体を清掃除去するメンテナンス作業を定期的に行う際に、液受け体の上面における下位側の一辺に滞留する液体の量が少ないために液体の清掃除去を迅速に行い易い等、液受け体のメンテナンス作業が容易なものとなる。
さらに、上述の如く、液受け体のメンテナンス作業が容易なものとなりながらも、液受け体を、前後幅方向又は横幅方向のいずれか一方に傾斜させた傾斜状態で設けるものであるから、液受け体を、前後幅方向及び横幅方向の両方に傾斜させた傾斜状態で設けるに比して、例えばシム等の挿入部材により液受け体の傾斜状態の調整行うようにする場合においても、その調整を容易に行なえる等、液受け体の設置作業の簡素化を図れるものとなるのであり、しかも、液受け体の上面の液体案内溝を、その液受け体の上面を切欠き形成する状態で設けるものであるから、けがき部材等の先鋭な部材を用いて、液受け体の上面を切欠き形成するだけの簡単な加工にて液体案内溝を設けることができるため、液体案内溝を設けることによって液受け体の製造が煩雑になることを回避して、液受け体の製造の容易化を図れるものとなる。
したがって、液受け体のメンテナンス作業の容易化を図りながらも、液受け体の設置作業の簡素化及び製作の容易化を図ることができる液体回収装置を得るに至った。
【００１１】
本発明の第２特徴構成は、上記第１特徴構成に加えて、前記液体案内溝が、前記上面の傾斜方向に並ぶ状態で複数本設けられている点を特徴とする。
【００１２】
すなわち、液受け体の上面のうち上位側の一辺と最上位の液体案内溝との間に落下した液体は、最上位の液体案内溝にて液体排出孔に向けて通流し、液受け体の上面のうち隣り合う液体案内溝の間に落下した液体は、隣り合う液体案内溝のうち下位側の液体案内溝にて液体排出孔に向けて通流するものであるから、複数本の液体案内溝の夫々に流れ込む液体の量を減少させ易いものとなり、液体案内溝に流れ込んだ液体があふれだして下位側に流動し、下位側の一辺に大きな液溜まりが形成されることを抑制できるものとなる。つまり、液受け体の上面を切り欠き形成する状態で設けられた液体案内溝の横断面積は小さいものであるため、液体案内溝にては多量の液体を案内できないものであり、多量の液体が液体案内溝に流れ込むと液体が液体案内溝からあふれだして、液体を液体排出孔に的確に案内することができないものとなるが、液体案内溝を液受け体の上面の傾斜方向に並ぶ状態で複数本設けることによって、液受け体の上面に落下した液体を、複数本の液体案内溝にて分担して案内させることにより、液体を液体排出孔に的確に案内することが可能となるのである。
したがって、液受け体のメンテナンス作業の一層の容易化を図ることができる液体回収装置を得るに至った。
【００１３】
本発明の第３特徴構成は、上記第１又は第２特徴構成に加えて、前記液受け箇所が、物品収納棚における物品収納部の下方に相当する箇所であり、前記物品収納部が、上下方向又は横幅方向に沿って複数設けられ、前記液受け体が、複数の物品収納部の夫々に対応させて設けられている点を特徴とする。
【００１４】
すなわち、液受け箇所が、物品収納棚における物品収納部の下方に相当する箇所であり、物品収納部が、上下方向又は横幅方向に沿って複数設けられ、液受け体が、複数の物品収納部の夫々に対応させて設けられているものであるから、物品収納棚が備える多数の物品収納部に対応して多数の液受け体が設けられることになるが、上述の如く、液受け体のメンテナンス作業が容易であり、液受け体の設置作業が簡単であるため、多数の液受け体が設けられたとしても、液受け体のメンテナンス作業や液受け体の取り付け作業が煩雑になることを極力抑制することができるものとなる。
したがって、作業が煩雑になることを極力抑制することができる液体回収装置を得るに至った。
【００１５】
本発明の第４特徴構成は、上記第３特徴構成に加えて、前記物品収納部が、横幅方向に延びる状態で前後幅方向に間隔を隔てて並ぶ一対の棚形成用のビーム部材の夫々にて両端が支持される一対の逆Ｕ字状の物品支持体を、横幅方向に沿って物品移載装置挿入用の間隔を隔てる状態で並置して構成され、前記液受け体が、前記一対の棚形成用のビーム部材にて載置支持される状態で設けられている点を特徴とする。
【００１６】
すなわち、液受け体が、一対の棚形成用のビーム部材にて載置支持される状態で設けられ、一対の逆Ｕ字状の物品支持体が、一対の棚形成用のビーム部材の夫々にて両端が支持される状態で横幅方向に沿って物品移載装置挿入用の間隔を隔てて並置されているものであるから、液受け体と一対の逆Ｕ字状の物品支持体にて載置支持される物品との間隔を物品移載装置を挿入できる程度の間隔にすれば良く、液受け体と一対の逆Ｕ字状の物品支持体にて載置支持される物品との間隔を幅狭にし易いものとなるので、物品の重心を極力低くした状態で物品を安定的に収納することができる。
したがって、物品を安定的に収納することができる液体回収装置を得るに至った。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明に係る液体回収装置を物品収納設備に適用した場合について説明する。
図１に示すように、横幅方向に複数の物品収納部１を備えた物品収納棚２と、横幅方向に沿って複数台設けられた切削加工装置３及び段取りステーション４とを間隔を隔てて向かい合うように設置し、物品収納棚２と切削加工装置３との間の間隔に走行経路Ｔを形成し、その走行経路Ｔにスタッカクレーン５を備えて、物品収納設備を構成してある。
【００１８】
前記スタッカクレーン５は、図３に示すように、走行経路Ｔに設置された下部レール６に走行用車輪１６を介して載置支持されかつ物品収納棚２の上部から走行経路Ｔ側に突出する棒状部材７に設置された上部レール８に一対の案内用車輪１７にて挟み込まれる状態で案内支持される走行台車１０、その走行台車１０が備える２本のマスト１１に沿って昇降操作自在に設けられた昇降台１２、その昇降台１２に出退操作自在に設けられた物品移載装置としてのフォーク装置１３等を備えて構成してある。走行台車１０には走行用モータＭ１が設けられ、その走行用モータＭ１の駆動力にて走行用車輪１６を回転させることで、上部レール８及び下部レール６に沿って走行経路Ｔを往復移動し、昇降台１２及びフォーク装置１３によって所定の物品収納部１、切削加工装置３、及び、段取りステーション４に対して加工途中品や製造品等の被加工物１５を載置したパレットＰの受け渡しを行なうように構成されている。そして、物品収納棚２の走行経路側に油排出樋４１が取り付けられ、走行台車１０にオイルパン１８が設置されており、フォーク装置１３に載置された被加工物１５から滴下する液体を受止めるようになっている。オイルパン１８は、物品収納棚側ほど下位になる傾斜姿勢になるようにかつその下位側の一辺が全体に亘って開口されるようにかつ平面視にてその下位側の一辺と油排出樋４１とが重複するように設けられており、オイルパン１８にて受止められた液体を油排出樋４１に落下排出するようになっている。
【００１９】
前記物品収納棚２は、図２、図３に示すように、前後幅方向に並べて立設される一対の支柱２１を横幅方向に複数並べ、それら複数の支柱２１同士を、横幅方向に延びる状態で前後幅方向に間隔を隔てて並ぶ一対の棚形成用のビーム部材２４にて連結させて構成されている。
【００２０】
そして、底部３４ａの上面が平坦面状に形成され且つ周囲に起立壁３４ｂが形成された矩形状の液体回収用の液受け体の一例としての金属製のオイルパン３４が、一対のビーム部材２４にて載置支持される状態でかつ前後幅方向に傾斜させた傾斜状態で取り付けられている。
【００２１】
説明を加えると、図４〜図６に示すように、一対のビーム部材２４の夫々の側面部に、物品移載装置の間隔を隔てる状態で取り付け金具２６が取り付けられている。取り付け金具２６は、平板状の取り付け部２６ａと平板状の突出部２６ｂとを備えて、断面形状が略Ｌ字状に構成され、取り付け部２６ａがビーム部材２４の側面部にボルト２７にて取り付けられ、突出部２６ｂが前後幅方向内方側に突出する状態でかつその上面部と一対のビーム部材２４の夫々の上面部とが同一平面を形成する状態で設けられている。
【００２２】
前記一対のビーム部材２４、及び、一対のビーム部材２４の夫々に物品移載装置の間隔を隔てる状態で取り付けられた取り付け金具２６の夫々の上面部に、矩形状のオイルパン３４が設けられ、オイルパン３４の底部３４ａの上面部に、横幅方向に沿って物品移載装置挿入用の間隔を隔てた状態で並ぶ一対の逆Ｕ字状の物品支持体ＢＳが設けられている。一対のビーム部材２４の夫々に物品移載装置の間隔を隔てる状態で取り付けられた取り付け金具２６の突出部２６ｂの夫々に、２つのボルト挿通用の穴部２６ｃが形成され、オイルパン３４の四隅部よりも内方側の箇所の夫々に、２つのボルト挿通用の穴部３４ｄが形成され、横幅方向に沿って物品移載装置挿入用の間隔を隔てた状態で並ぶ一対の逆Ｕ字状の物品支持体ＢＳの両端に取り付けられた矩形板状の鍔部３０の夫々に、２つのボルト挿通用の穴部３０ａが形成され、それらボルト挿通用の穴部３０ａ、３４ｄ、２６ｃの夫々にボルト３６を挿通し、ボルト３６における円筒状のネジ部３６ｂの先端部にナット３７を取り付け、ボルトナットにて締め付けることにより、オイルパン３４が、一対のビーム部材２４にて載置支持される状態で取り付けられることになる。又、一対の逆Ｕ字状の物品支持体ＢＳが、一対の棚形成用のビーム部材２４の夫々にて両端が支持されることになる。
【００２３】
そして、オイルパン３４の四隅部よりも内方側の箇所のうち走行経路とは反対側に位置する箇所に形成された２つのボルト挿通用の穴部３４ｄの夫々に挿通されるボルト３６に、複数のシム３５が、オイルパン３４と鍔部３０との間の隙間に位置する状態で上下方向に重ねて設けられている。これにより、オイルパン３４が、前後幅方向に傾斜させた傾斜状態で取り付けられることになる。
【００２４】
図２に示すように、前記一対のビーム部材２４及び隣り合う一対の支柱２１とで囲まれる空間が、横幅方向に左右に並ぶ２つの物品収納部１ａ、１ｂを構成し、それら物品収納部１ａ、１ｂの夫々には、一対の逆Ｕ字状の物品支持体ＢＳが、横幅方向に沿って物品移載装置挿入用の間隔を隔てる状態で並置されている。物品支持体ＢＳは、鍔部３０の上部に立設される２つの長尺状の支持部材３１と、それら支持部材３１を連結する長尺状の連結部材３２とを備えて構成され、その連結部材３２の上部に２つの矩形板状の載置部材３３が前後幅方向に間隔を隔てて設けられている。そして、図２、図７に示すように、左側の物品収納部１ａにおいて、小型の矩形状のパレットＰ１における横幅方向の両側部が、一対の逆Ｕ字状の物品支持体ＢＳの夫々に設けられたそれら載置部材３３の一部にて載置支持され、右側の物品収納部１ｂにおいて、大型の矩形状のパレットＰ２における横幅方向の両側部が、一対の逆Ｕ字状の物品支持体ＢＳの夫々に設けられたそれら載置部材３３の全部にて載置支持されるようになっている。尚、パレットＰ１、Ｐ２の下部には、４つの凸部４３が設けられ、フォーク装置１３の上部には、４つの凹部４４が設けられ、フォーク装置１３のすくい動作のときに、パレットＰ１、Ｐ２に設けられた凸部４３とフォーク装置１３に設けられた凹部４４とが嵌まり合うことにより、フォーク装置１３とパレットＰ１、Ｐ２との水平方向でのずれを防止できるようになっている。
【００２５】
前記オイルパン３４の上面における下位側に相当する一辺の端部に相当する箇所に、切削油を外部に排出する液体排出孔としての油排出孔３８が形成され、オイルパン３４の上面に、受止めた切削油を油排出孔３８に向けて通流させるように案内する液体案内溝としての油案内溝３９が、けがき用部材等の先鋭な部材によって、オイルパン３４の上面を切欠き形成する状態で、かつ、オイルパン３４の上面の傾斜方向に並ぶ状態で３本設けられている。
説明を加えると、図７に示すように、左側の物品収納部１ａに設けられたオイルパン３４の上面における下位側に相当する一辺の右側の端部に相当する箇所、及び、右側の物品収納部１ｂに設けられたオイルパン３４の上面における下位側に相当する一辺の左側の端部に相当する箇所の夫々に油排出孔３８が形成され、オイルパン３４の上面に、受止めた切削油を油排出孔３８に向けて通流させるように案内する油案内溝３９が、前後幅方向から油掃き穴３８側に傾斜する方向に沿ってオイルパン３４の上面の傾斜方向に並ぶ状態で複数本切り欠き形成されている。
【００２６】
前記オイルパン３４が、複数の物品収納部１の夫々に対応させて液受け箇所としての物品収納棚２における物品収納部１の下方に相当する箇所に設けられており、オイルパン３４に形成された油排出孔３８から油排出鎖４０が吊下されている。そして、上述の如く、物品収納棚２の走行経路側に油排出樋４１が取り付けられ、油排出鎖４０の下端が油排出樋４１の底部に接触するようになっている。油排出樋４１は、横幅方向に傾斜させた傾斜状態で設けられ、油排出樋４１における下位側の端部には、切削油を回収する油溜まり４２が設置されている。
【００２７】
液体回収装置が切削油を回収する作用について説明すると、図８に示すように、一対の逆Ｕ字状の物品支持体ＢＳにて載置支持されるパレットＰ上の被加工物１５から滴下する切削油は、前後幅方向に傾斜させた傾斜状態で設けられたオイルパン３４の上面に落下し、その上面に沿って下位側に流動し、オイルパン３４の上面に切り欠き形成する状態で設けられた油案内溝３９に流れ込む。油案内溝３９に流れ込んだ液体の一部が油案内溝３９からあふれたとしても、油案内溝３９からあふれた切削油は、その上面に沿って下位側に流動し、その下位側に位置する別の油案内溝３９に流れ込む。油案内溝３９に流れ込んだ切削油は、下位側の一辺の端部に相当する箇所に形成された油排出孔３８に向けて通流することにより、油排出孔８から外部に排出される。これにより、下位側の一辺の端部に相当する箇所以外に溜まる液体の量を減少させることになり、下位側の一辺に大きな液溜まりが形成されることを抑制することができる。
ちなみに、切削油中には粉状の切削屑が含まれているが、油案内溝３９に流れ込んだ切削油が油排出孔３８に向けて通流するに伴って、粉状の切削屑も油排出孔３８に向けて流動して、油排出孔８から外部に排出されるので、切削屑が液受け体の受け面の下位側の一辺に多量に堆積して、切削油の流動を妨げることを適切に抑制することになる。
そして、油排出孔３８から外部に排出された切削油は、油排出鎖４０をつたって、油排出樋４１に排出される。そして、油排出樋４１に排出された切削油は、油排出樋４１の傾斜方向に沿って流れ、油溜まり４２にて回収される。
【００２８】
〔別実施の形態〕
（１）上記実施の形態では、液体案内溝３９が、上面の傾斜方向に並ぶ状態で３本設けられている構成を例示したが、このような構成に代えて、液体案内溝３９が、上面の傾斜方向に並ぶ状態で複数本設けられている構成としてもよい。
（２）上記実施の形態では、液受け体３４が、前後幅方向に傾斜させた傾斜状態で設けられる構成を例示したが、このような構成に代えて、液受け体３４が、横幅方向に傾斜させた傾斜状態で設けられる構成としてもよい。
（３）上記実施の形態では、物品収納部１が、横幅方向に沿って複数設けられる構成を例示したが、このような構成に代えて、物品収納部１が、上下方向又は横幅方向に沿って複数設けられる構成としてもよく、さらに、液受け体３４が、複数の物品収納部１のうち最下段に位置する物品収納部１の夫々に対応させて設けられている構成としてもよい。
（４）上記実施の形態では、液体案内溝３９が、上面の傾斜方向に並ぶ状態で複数本設けられている構成を例示したが、液体案内溝３９が、液体排出孔３８から放射状に伸びる状態で複数本設けられている構成としてもよい。
（５）上記実施の形態では、液受け体３４の上面における下位側に相当する一辺の端部に相当する箇所に、切削油を外部に排出する液体排出孔３８が形成される構成を例示したが、例えば、図９に示すように、液受け体３４の上面における下位側に相当する一辺の中央部に相当する箇所に、液体排出孔３８が形成される構成としてもよく、要するに、液受け体３４の上面における下位側に相当する一辺の一部に相当する箇所に、液体排出孔３８が形成される構成であればよい。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】液体回収装置の全体平面図
【図２】液体回収装置の側面図
【図３】液体回収装置の側面図
【図４】オイルパンの取り付け構成を示す図
【図５】オイルパンの取り付け構成を示す図
【図６】オイルパンの取り付け構成を示す図
【図７】オイルパンの平面図
【図８】オイルパンの上面を切削油が流れる状態を示す平面図
【図９】別実施形態におけるオイルパンの平面図
【符号の説明】
【００３０】
１          物品収納部
２          物品収納棚
２４        棚形成用のビーム部材
３４        液受け体
３８        液体排出孔
３９        液体案内溝
ＢＳ        物品支持体
【図１】
2008087123.tif 000003
【図２】
2008087123.tif 000004
【図３】
2008087123.tif 000005
【図４】
2008087123.tif 000006
【図５】
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【図６】
2008087123.tif 000008
【図７】
2008087123.tif 000009
【図８】
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【図９】
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