(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
貯蔵室を有する筐体に取り付けられ、前記貯蔵室を開閉するためのショーケース用扉であって、
方形状をなす板状ガラスと、
前記板状ガラスの周縁部に配される方形枠状の枠体と、を備え、
前記枠体は、
前記板状ガラスの周囲四辺の各々に沿って、それぞれ延びる長手状をなす４つの枠体構成部材と、
前記４つの枠体構成部材のうち、隣り合う２つの前記枠体構成部材を直交する形で連結すると共に、前記枠体の角部を構成するコーナージョイントと、を備え、
前記２つの前記枠体構成部材のうち一方の枠体構成部材における他方の枠体構成部材側の端面は、前記一方の枠体構成部材の長手方向と直交する方向に沿って延びる面とされ、
前記２つの前記枠体構成部材のうち他方の枠体構成部材における前記一方の枠体構成部材側の端面は、前記他方の枠体構成部材の長手方向と直交する方向に沿って延びる面とされ、
前記コーナージョイントは、
前記一方の枠体構成部材の前記端面に当接する第１当接面を有するジョイント本体部と、
前記ジョイント本体部から前記一方の枠体構成部材に向かって突出され、前記一方の枠体構成部材が有する中空部に嵌合される第１被嵌合部と、
前記ジョイント本体部から前記他方の枠体構成部材に向かって突出され、前記他方の枠体構成部材が有する中空部に嵌合される第２被嵌合部と、を備え、
前記他方の枠体構成部材の前記端面は、前記一方の枠体構成部材の側面に当接する構成であり、
前記一方の枠体構成部材は、
前記枠体の内周部分を構成すると共に、前記板状ガラスの周端部を保持する合成樹脂製の樹脂枠材と、
前記枠体の外周部分を構成すると共に前記樹脂枠材に対して取り付けられる金属製の金属枠材と、を備え、
前記コーナージョイントの前記第１当接面は、前記金属枠材の端面に当接する構成とされ、
前記ジョイント本体部には、前記樹脂枠材に向かって突出する形状をなし、前記樹脂枠材の端面に当接する突起部が設けられているショーケース用扉。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ショーケース用扉に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、食品や飲料品等を、温蔵、冷蔵もしくは冷凍保管しつつ展示するショーケースが広く設置されており、このようなショーケース用の扉として、板状ガラスの周縁を枠体で保持したものが一般的に知られている（下記特許文献１）。特許文献１には、枠体を構成する４本の枠杆（枠体構成部材）と、隣り合う２つの枠杆を連結するコーナージョイントとを備えたものが記載されている。特許文献１の枠杆は、その端面が枠杆の長手方向に対して４５度をなす傾斜面となるように裁断されており、隣り合う枠杆は、その傾斜面同士が当接する構成となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平８−６０９４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献のような傾斜する端面を有する枠杆を成形するためには、例えば、略直方体形状の部材の端部を長手方向に対して傾斜する方向（特許文献１では４５度）に裁断することが考えられる。しかしながら、このような構成では、枠杆を製造する際に、端材（余剰部材）が生じるという問題点があった。
【０００５】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、端材が生じる事態を抑制することが可能な枠体を備えるショーケース用扉を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明のショーケース用扉は、貯蔵室を有する筐体に取り付けられ、前記貯蔵室を開閉するためのショーケース用扉であって、方形状をなす板状ガラスと、前記板状ガラスの周縁部に配される方形枠状の枠体と、を備え、前記枠体は、前記板状ガラスの周囲四辺の各々に沿って、それぞれ延びる長手状をなす４つの枠体構成部材と、前記４つの枠体構成部材のうち、隣り合う２つの前記枠体構成部材を直交する形で連結すると共に、前記枠体の角部を構成するコーナージョイントと、を備え、前記２つの前記枠体構成部材のうち一方の枠体構成部材における他方の枠体構成部材側の端面は、前記一方の枠体構成部材の長手方向と直交する方向に沿って延びる面とされ、前記２つの前記枠体構成部材のうち他方の枠体構成部材における前記一方の枠体構成部材側の端面は、前記他方の枠体構成部材の長手方向と直交する方向に沿って延びる面とされ、前記コーナージョイントは、前記一方の枠体構成部材の前記端面に当接する第１当接面を有するジョイント本体部と、前記ジョイント本体部から一方の枠体構成部材に向かって突出され、前記一方の枠体構成部材が有する中空部に嵌合される第１被嵌合部と、前記ジョイント本体部から他方の枠体構成部材に向かって突出され、前記他方の枠体構成部材が有する中空部に嵌合される第２被嵌合部と、を備え、前記他方の枠体構成部材の前記端面は、前記一方の枠体構成部材の側面に当接する構成であることに特徴を有する。
【０００７】
本発明では、一方の枠体構成部材の端面が、一方の枠体構成部材の長手方向に直交する方向に沿って延びる面とされ、他方の枠体構成部材の端面が、他方の枠体構成部材の長手方向に直交する方向に沿って延びる面とされる。これにより、長手状の部材を切断して枠体構成部材を製造する際に、その長手方向と直交する方向に切断すればよく、端材が生じ難い。また、一方の枠体構成部材の端面は、コーナージョイントが当接する構成となっており、他方の枠体構成部材の端面は、一方の枠体構成部材の側面に当接する構成となっている。この結果、一方の枠体構成部材の端面と他方の枠体構成部材の端面と、をそれぞれ位置決めすることができる。これにより、２つの枠体構成部材の境界部分に段差や隙間が生じる事態を抑制することができる。また、枠体構成部材の端面が露出する事態を抑制することができ、意匠性をより高くすることができる。
【０００８】
また、前記一方の枠体構成部材は、前記枠体の内周部分を構成すると共に、前記板状ガラスの周端部を保持する合成樹脂製の樹脂枠材と、前記枠体の外周部分を構成すると共に前記樹脂枠材に対して取り付けられる金属製の金属枠材と、を備え、前記コーナージョイントの前記第１当接面は、前記金属枠材の端面に当接する構成とされ、前記ジョイント本体部には、前記樹脂枠材に向かって突出する形状をなし、前記樹脂枠材の端面に当接する突起部が設けられているものとすることができる。
【０００９】
このような構成とすれば、枠体の外周部分を金属枠材で構成することで剛性を確保することができ、枠体の内周部分を樹脂枠材で構成することで断熱性をより高くすることができる。また、コーナージョイントは、金属枠材の端面に当接する第１当接面と、樹脂枠材の端面に当接する突起部を備えている。コーナージョイントを金属枠材と樹脂枠材の双方に当接させることで、金属枠材と樹脂枠材とが互いに位置ずれする事態を抑制することができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、端材が生じる事態を抑制することが可能な枠体を備えるショーケース用扉を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の一実施形態に係るショーケース用扉を備えるショーケースを示す正面図
【図２】ショーケースの縦断面図
【図３】ショーケース用扉を示す分解斜視図
【図４】ショーケース用扉における右下の角部を示す拡大図
【図５】縦枠を示す断面図（図４のＶ−Ｖ線で切断した図に対応）
【図６】横枠を示す断面図（図４のＶＩ−ＶＩ線で切断した図に対応）
【図７】枠体における右下の角部を外周側から視た分解斜視図
【図８】枠体における右下の角部を内周側から視た分解斜視図
【図９】コーナージョイントを示す斜視図
【図１０】コーナージョイントを第２被嵌合部側から視た図
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明の一実施形態を図１から図１０によって説明する。本実施形態では、ショーケース用扉として、縦型のショーケース１０を構成する扉を例示する。なお、以下の説明では、図１における手前側を前側、奥側を後側もしくは背面側、左側を左側、右側を右側とする。また、各図面においては、前後方向をＹ軸方向、左右方向をＸ軸方向、上下方向をＺ軸方向として図示してある。図１及び図２に示すように、ショーケース１０は、例えば冷蔵用として用いられ、縦長の断熱箱体から構成される貯蔵庫本体１１（筐体）と、貯蔵庫本体１１の下方に配設される機械室１２とを備える。貯蔵庫本体１１は、図２に示すように、前方に開口する矩形状の開口部１１Ａを有しており、その開口部１１Ａは、貯蔵庫本体１１内部に設けられた貯蔵室１１Ｂと連通されている。
【００１３】
貯蔵室１１Ｂの内部には、食品や飲料品を冷蔵陳列するための複数の棚板１３が上下に離間して並ぶように配設されている。貯蔵庫本体１１には、開口部１１Ａを塞ぐ形で一対のショーケース用扉２０Ａ，２０Ｂが取り付けられている。本実施形態では、一対のショーケース用扉２０Ａ，２０Ｂが、それぞれヒンジ（図示せず）を介して貯蔵庫本体１１に取り付けられており、観音開き形式にスイング開閉するように装着されている。これにより、一対のショーケース用扉２０Ａ，２０Ｂを回動させることで、貯蔵室１１Ｂを開閉することができる。
【００１４】
機械室１２には、圧縮機、凝縮器、凝縮器ファン等を備える冷凍装置（図示せず）が収容されている。また、機械室１２を構成する前面パネル１４には、外気を機械室１２内に取り込むための吸気口１４Ａが設けられている。また、機械室１２を構成する背面パネル（図示せず）には上記冷凍装置を冷却した後の排熱を排出するための排気口が設けられている。
【００１５】
また、図２に示すように、貯蔵庫本体１１の天井壁部１１Ｄの下面には、ドレンパンを兼ねたエアダクト１５が設けられている。これにより、エアダクト１５と天井壁部１１Ｄによって囲まれた空間が冷却器室１１Ｅとして構成されている。この冷却器室１１Ｅには、冷却器１６が収容されている。また、冷却器室１１Ｅにおける前側には吸込口１１Ｆが設けられ、後側には吹出口１１Ｇが設けられている。これにより、吸込口１１Ｆ及び吹出口１１Ｇを介して冷却器室１１Ｅと貯蔵室１１Ｂとが連通されている。また、吸込口１１Ｆには、冷気循環ファン１７が配されている。冷却器１６は、機械室１２内の冷凍装置と冷媒配管によって循環接続されており、周知の冷凍回路を構成するものとされる。
【００１６】
ショーケース１０の冷却運転は、上記冷凍装置および冷気循環ファン１７が駆動されることで行われる。冷気循環ファン１７が駆動され、貯蔵室１１Ｂ内の空気が、吸込口１１Ｆから吸い込まれて冷却器室１１Ｅ内に導かれると、その空気が冷却器１６を流通する間に熱交換され、冷気が生成される。生成された冷気が吹出口１１Ｇ等から貯蔵室１１Ｂ内に吹出されることで、貯蔵室１１Ｂ内が冷却される。
【００１７】
また、冷却器１６による冷気の生成と同時に機械室１２の凝縮器ファンも駆動される。凝縮器ファンの駆動によって、前面パネル１４に設けられた吸気口１４Ａから外気が吸い込まれて機械室１２内に導かれると、その外気は、凝縮器や圧縮機の間を流れることでこれらを冷却する。なお、凝縮器や圧縮機を冷却した結果、温められた空気は、図示しない背面パネルに設けられた排気口から排気され、排熱が行われる構成となっている。
【００１８】
次に、ショーケース用扉の構成について説明する。一対のショーケース用扉２０Ａ，２０Ｂは、図１に示すように左右対称な形状をなしているものの、それ以外は同じ構成とされる。このため、以下の説明では、図１の右側に配されるショーケース用扉２０Ａの構成について説明する。ショーケース用扉２０Ａは、図３に示すように、矩形板状の板状ガラス２１と、板状ガラス２１の周縁部を全周に亘って挟持する枠体３０と、枠体３０に取り付けられる取手２２と、枠体３０における裏側（貯蔵庫本体１１側）に取り付けられるドアガスケット２３と、を備えている。これにより、板状ガラス２１を通して貯蔵室１１Ｂ内を前方から視認可能とされている。
【００１９】
枠体３０は、板状ガラス２１の左右の側端部をそれぞれ挟持する一対の縦枠３１Ａ，３１Ａと、板状ガラス２１の上端部及び下端部をそれぞれ挟持する一対の横枠３１Ｂ，３１Ｂと、を備えている。縦枠３１Ａ及び横枠３１Ｂは、それぞれ長手状をなしており、隣り合う縦枠３１Ａ及び横枠３１Ｂは、Ｌ字状をなすコーナージョイント７０によって、直角をなすように連結されている。これにより、一対の縦枠３１Ａ，３１Ａ及び一対の横枠３１Ｂ，３１Ｂが４つのコーナージョイント７０によって矩形枠状をなす形で連結されている。以下の説明では、図３に示すように、４つのコーナージョイント７０の各々に符号７０Ａ〜７０Ｄを付けて区別するものとする。
【００２０】
また、図３の右側の縦枠３１Ａに取り付けられたコーナージョイント７０Ａ，７０Ｂには孔部８２が形成されている。孔部８２には、貯蔵庫本体１１に設けられたヒンジ（図示しない）が取り付けられる。これにより、ショーケース用扉２０Ａが貯蔵庫本体１１に対して回動可能に取り付けられる構成となっている。また、コーナージョイント７０Ｂの孔部８２には、ヒンジカラー２４が挿通されており、そのヒンジカラー２４を介してヒンジが取り付けられる。なお、コーナージョイント７０の詳しい構成については後述する。ドアガスケット２３は、枠体３０の形状に倣う矩形枠状をなしており、ショーケース用扉２０Ａを閉じた状態では、貯蔵庫本体１１における開口部１１Ａの開口端部に密着し、枠体３０と貯蔵庫本体１１の間の隙間を塞ぐ構成となっている。
【００２１】
本実施形態の縦枠３１Ａ及び横枠３１Ｂは、材質の異なる２つの枠材（樹脂枠材及び金属枠材）を組み合わせることで構成されている。この構成について、縦枠３１Ａを例示して説明する。図５は、ショーケース用扉２０Ａを構成する一対の縦枠３１Ａ，３１Ａのうち、右側に配される縦枠３１Ａを示す断面図である。なお、図５における下側が前側（庫外側）であり、上側が後側（庫内側）である。また、図５における右側が枠体３０の外周側であり、左側が内周側（板状ガラス２１側）である。なお、縦枠３１Ａ及び横枠３１Ｂは、長さが異なる点以外は基本的には同じ構成である。このため、図６に示す横枠３１Ｂの構成部材についても、縦枠３１Ａと同じ部材については、同じ符号を付すものとする。
【００２２】
図５に示すように、縦枠３１Ａは、枠体３０の内周部分（板状ガラス２１に対して相対的に近い側）を構成すると共に板状ガラス２１の周端部を保持する樹脂枠材４０と、枠体３０の外周部分（板状ガラス２１に対して相対的に遠い側）を構成すると共に樹脂枠材４０に対して取り付けられる金属枠材５０と、を備えている。また、金属枠材５０は、縦枠３１Ａにおける前側（庫外側）の面を主に構成するものとされ、樹脂枠材４０は、縦枠３１Ａにおける後側（庫内側）の面を主に構成するものとされる。樹脂枠材４０及び金属枠材５０の各々は、図５の紙面貫通方向（縦枠３１Ａの長手方向）に長い長手状をなし、ほぼ全長に亘って図５の断面形状をなしている。
【００２３】
樹脂枠材４０は、例えばポリプロピレン等の合成樹脂製とされるが、これ以外の合成樹脂によって構成されていてもよい。また、金属枠材５０は、例えばアルミ等の金属製とされるが、これ以外の金属材料によって構成されていてもよい。なお、金属枠材５０及び樹脂枠材４０の各々は、例えば、それぞれ押出成形によって成形された図５の断面形状を有する母材を所定の長さに切断することで製造することができる。
【００２４】
樹脂枠材４０は、板状ガラス２１の端面２１Ａと対向配置される対向壁部４１と、対向壁部４１に設けられ、板状ガラス２１の周端部を挟持する一対の挟持壁部４２，４３と、挟持壁部４３（一方の挟持壁部）と共に第１中空部４５Ａを構成する第１中空部構成壁部４５と、を備えている。なお、ここで言う中空部とは、図５のような断面視において閉じた壁部（環状の壁部）の内部に形成された空間のことである。挟持壁部４２は、対向壁部４１における前側の端部から板状ガラス２１側に向かって延びる延設部４２Ｄと、延設部４２Ｄの先端から後方に突出する突起部４２Ａを有している。挟持壁部４３は、対向壁部４１における後側の端部から板状ガラス２１側に向かって延びる延設部４３Ｄと、延設部４３Ｄの先端から前方に突出する突起部４３Ａを有している。対向壁部４１及び一対の挟持壁部４２，４３は、板状ガラス２１の周端部が嵌合される嵌合凹部を構成するものとされる。
【００２５】
挟持壁部４２の突起部４２Ａは、板状ガラス２１に対して前側から当接されている。また、挟持壁部４３の突起部４３Ａは、板状ガラス２１に対して後側から当接されている。なお、板状ガラス２１を取り付ける前の自然状態では、一対の突起部４２Ａ，４３Ａの対向間隔が板状ガラス２１の板厚よりもわずかに小さくなるように設定されている。板状ガラス２１の周端部を一対の挟持壁部４２，４３間に差し込む際には、板状ガラス２１に押圧されることで、主に挟持壁部４２が弾性的に撓み変形し、一対の突起部４２Ａ，４３Ａの対向間隔が大きくなることで、板状ガラス２１の周端部を差し込むことができる。
【００２６】
そして、一対の挟持壁部４２，４３間に差し込まれた板状ガラス２１の周端部は、樹脂枠材４０（主に挟持壁部４２）の弾性復帰力に起因して一対の突起部４２Ａ，４３Ａによって挟持される構成となっている。言い換えると、一対の突起部４２Ａ，４３Ａは、板状ガラス２１に対して隙間なく当接する構成となっている。このように、一対の挟持壁部４２，４３は、樹脂枠材４０が弾性変形することで互いの対向間隔が大きくなることが可能な構成となっている。なお、板状ガラス２１の周端部を一対の挟持壁部４２，４３間に差し込んだ際に、対向壁部４１が弾性的に湾曲することで、一対の挟持壁部４２，４３の対向間隔が大きくなる構成であってもよい。
【００２７】
第１中空部構成壁部４５は、挟持壁部４３側に開口された断面視コの字状をなし、その開口が挟持壁部４２によって塞がれる構成となっている。これにより、第１中空部構成壁部４５及び挟持壁部４３に略方形状をなす第１中空部４５Ａが構成されている。
【００２８】
金属枠材５０は、第２中空部５１Ａを構成する断面視方形環状の第２中空部構成壁部５１と、挟持壁部４２（他方の挟持壁部）における板状ガラス２１と反対側の面４２Ｂに当接する当接壁部５２と、第２中空部構成壁部５１の角部のうち、外周側且つ庫内側に配される角部から庫内側（図５の上側）に延びる延設壁部５３と、を備えている。また、延設壁部５３の内側の面には、コードヒータ２５を係止する係止片部５３Ａが形成されている。コードヒータ２５を比較的熱伝導性が高い金属枠材５０に係止させることで、枠体３０の庫外側の面に結露が生じる事態を効果的に抑制することができる。
【００２９】
次に、樹脂枠材４０と金属枠材５０の係止構造について説明する。本実施形態では、樹脂枠材４０が備える一対の被係止部４６，４７に対して金属枠材５０が備える一対の係止部５６，５７が係止する構成となっている。被係止部４６（第２被係止部）は、対向壁部４１と挟持壁部４２によって構成される角部から外周側に突出する形で設けられ、断面視Ｌ字状をなしている。被係止部４７（第１被係止部）は、挟持壁部４３と第１中空部構成壁部４５によって構成される角部から外周側に突出する形で設けられ、断面視Ｌ字状をなしている。
【００３０】
被係止部４６に係止する係止部５６（第２係止部）は、第２中空部構成壁部５１における内周側の面から内周側に突出する形で設けられ、断面視Ｌ字状をなしている。被係止部４７に係止する係止部５７（第１係止部）は、第２中空部構成壁部５１における内周側（図５の左側）の角部から後方に延びる延設壁部５８の先端から内周側に突出する形で設けられ、断面視Ｌ字状をなしている。このように本実施形態では、樹脂枠材４０と金属枠材５０の係止部分が、板状ガラス２１の角部付近に配される構成となっている。このため、比較的重量の大きい部材である板状ガラス２１を比較的剛性の高い係止部分（樹脂枠材４０と金属枠材５０の係止箇所）で囲むことができ、板状ガラス２１をより確実に挟持することができる。なお、係止部５６及び被係止部４６は、係止部５７及び被係止部４７に対して前側（庫外側）に配されている。
【００３１】
また、本実施形態では、対向壁部４１と第２中空部構成壁部５１とが内外方向（ショーケース用扉２０Ａの内方及び外方に沿う方向、図５ではＸ軸方向）に隙間を空けて対向配置されている。これにより、対向壁部４１、係止部５６，５７、第２中空部構成壁部５１によって第３中空部５９Ａが構成されている。また、対向壁部４１には、係止部５７を前側から覆う突出部４１Ａが形成されている。なお、被係止部４７は合成樹脂製であるから、これを弾性変形させることで、突出部４１Ａと被係止部４７の間に、係止部５７を差し入れることができる。
【００３２】
また、枠体３０においては、樹脂枠材４０の第１中空部構成壁部４５と、金属枠材５０の延設壁部５３と、が左右方向に距離を空けて対向配置されている。また、第１中空部構成壁部４５における角部には、ドアガスケット２３を取り付けるためのガスケット用被係止部４５Ｂが形成され、延設壁部５３における後端部には、ガスケット用被係止部５３Ｂが形成されている。
【００３３】
ドアガスケット２３は、例えば、軟質樹脂（ウレタンフォーム等）を押出成形することで構成されている。ドアガスケット２３は、貯蔵庫本体１１と枠体３０の間に介在されるガスケット本体部２３Ａと、ガスケット本体部２３Ａから前方に突出する挿入部２３Ｂと、を備えている。挿入部２３Ｂは、断面視矢印形状をなし、後方からガスケット用被係止部４５Ｂ，５３Ｂの間に挿入されている。挿入部２３Ｂにおける内外方向の一端部がガスケット用被係止部４５Ｂに対して前方から係止すると共に、他端部がガスケット用被係止部５３Ｂに対して前方から係止する構成となっている。これにより、ドアガスケット２３が縦枠３１Ａに対して抜け止めされている。また、本実施形態では、ドアガスケット２３、延設壁部５３、第１中空部構成壁部４５の外周側壁部４５Ｄ、第２中空部構成壁部５１の後壁部５１Ｂによって、第４中空部５９Ｂが構成されている。つまり、縦枠３１Ａは、略方形状をなす４つの中空部４５Ａ，５１Ａ，５９Ａ，５９Ｂを有している。
【００３４】
次に、コーナージョイント７０の構成について説明する。図３に示すように、枠体３０を構成する縦枠３１Ａ，３１Ａ及び横枠３１Ｂ，３１Ｂ（４本の枠体構成部材）は、板状ガラス２１の周囲四辺の各々に沿って、それぞれ延びる長手状をなしている。コーナージョイント７０は、隣り合う縦枠３１Ａと横枠３１Ｂとを直交する形で連結すると共に枠体３０の角部を構成するものとされる。本実施形態では、枠体３０の４隅の各々に対応して４つのコーナージョイント７０が設けられている。４つのコーナージョイント７０のうち、左右方向に沿って配列される２つのコーナージョイント７０（例えば、コーナージョイント７０Ａ，７０Ｄ）は互いに左右対称の形状をなしており、上下方向に沿って配列される２つのコーナージョイント７０（例えば、コーナージョイント７０Ａ，７０Ｂ）は互いに上下対称の形状をなしている。このため、以下の説明では、枠体３０における右下の角部を構成するコーナージョイント７０Ａを例示して説明する。
【００３５】
コーナージョイント７０Ａは、図４及び図７に示すように、板状をなすジョイント本体部７１と、ジョイント本体部７１から縦枠３１Ａ（隣り合う２本の枠体構成部材のうち、一方の枠体構成部材）に向かって突出される第１被嵌合部７５と、ジョイント本体部７１から横枠３１Ｂ（他方の枠体構成部材）に向かって突出される第２被嵌合部７８と、を備えている。
【００３６】
ジョイント本体部７１は、主に縦枠３１Ａの端面（より具体的には金属枠材５０の端面３２Ａ）を覆う機能を担っている。なお、縦枠３１Ａが有する４つの中空部４５Ａ，５１Ａ，５９Ａ，５９Ｂは、縦枠３１Ａの長手方向の両側にそれぞれ開口されている。つまり、ジョイント本体部７１は、４つの中空部４５Ａ，５１Ａ，５９Ａ，５９Ｂの開口を覆う機能を担っている。図８に示すように、縦枠３１Ａにおいては、樹脂枠材４０の長さが金属枠材５０の長さがよりも小さい値で設定されており、樹脂枠材４０の端面３３Ａが金属枠材５０の端面３２Ａに対して縦枠３１Ａの長手方向における中央側に配されている。また、樹脂枠材４０の端面３３Ａ及び金属枠材５０の端面３２Ａは、それぞれ縦枠３１Ａの長手方向と直交する方向に沿って延びる面とされる。
【００３７】
また、横枠３１Ｂにおいては、図７に示すように、樹脂枠材４０の長さと金属枠材５０の長さが同じ値で設定されており、樹脂枠材４０の端面３３Ｂと金属枠材５０の端面３２Ｂとが面一となっている。そして、樹脂枠材４０の端面３３Ｂ及び金属枠材５０の端面３２Ｂは、それぞれ横枠３１Ｂの長手方向と直交する方向に沿って延びる面とされる。
【００３８】
図４に示すように、ジョイント本体部７１における縦枠３１Ａ側の板面は、縦枠３１Ａにおける金属枠材５０の端面３２Ａ（一方の枠体構成部材における他方の枠体構成部材側の端面）に当接する第１当接面７１Ａとされる。また、ジョイント本体部７１における横枠３１Ｂ側の側面は、横枠３１Ｂにおける金属枠材５０の端面３２Ｂに当接する第２当接面７１Ｂとされる。そして、横枠３１Ｂの端面（樹脂枠材４０の端面３３Ｂ及び金属枠材５０の端面３２Ｂ）は、縦枠３１Ａの側面（樹脂枠材４０の側面３４Ａ及び金属枠材５０の側面３５Ａ、図８参照）に当接するものとされる。つまり、縦枠３１Ａの端面は、ジョイント本体部７１の第１当接面７１Ａによって覆われており、横枠３１Ｂの端面（他方の枠体構成部材における一方の枠体構成部材側の端面）は、縦枠３１Ａの側面及びジョイント本体部７１の第２当接面７１Ｂによって覆われている。
【００３９】
また、図９に示すように、ジョイント本体部７１の第１当接面７１Ａには、円柱状をなす突起部７２が設けられている。突起部７２は、図４の破線に示すように、縦枠３１Ａの樹脂枠材４０に向かって突出する形状をなし、その突出端が樹脂枠材４０の端面３３Ａに当接する構成となっている。
【００４０】
また、ジョイント本体部７１の第１当接面７１Ａには、図９に示すように、溝部７１Ｄ及び溝部７１Ｅが形成されている。図１０に示すように、溝部７１Ｄには、コードヒータ２５の一部が嵌合されている。また、溝部７１Ｅには、ドアガスケット２３（図１０において２点鎖線で示す）の挿入部２３Ｂの幅方向における一端が嵌合されている。
【００４１】
枠体３０においては、縦枠３１Ａ，３１Ａ及び横枠３１Ｂ，３１Ｂにおける４つの第４中空部５９Ｂが連通することで枠体３０の全周に亘って延びる環状空間が形成される構成となっており、コードヒータ２５やリード線（図示せず）は、この環状空間に配されることで、枠体３０の全周に亘って配される構成となっている。なお、コードヒータ２５の経路を図４において破線で示す。また、上述したように、縦枠３１Ａにおいては、樹脂枠材４０の端面３３Ａが金属枠材５０の端面３２Ａに対して縦枠３１Ａの長手方向における中央側に配されている。これにより、縦枠３１Ａの第４中空部５９Ｂと横枠３１Ｂの第４中空部５９Ｂとの間に樹脂枠材４０が配されることがなく、縦枠３１Ａの第４中空部５９Ｂと横枠３１Ｂの第４中空部５９Ｂとが連通される構成となっている。
【００４２】
また、コードヒータ２５は、第４中空部５９Ｂに収容されている。これにより、ドアガスケット２３を取り付ける前の段階であれば、ガスケット用被係止部４５Ｂ，５３Ｂの間を通じてコードヒータ２５を第４中空部５９Ｂに容易に入れることができる。
【００４３】
コーナージョイント７０Ａの第１被嵌合部７５は、図５に示すように、縦枠３１Ａの第２中空部５１Ａ（一方の枠体構成部材が有する中空部）に挿入されている。なお、以下の説明では、縦枠３１Ａの第２中空部５１Ａを第２中空部５１Ａ１と呼び、横枠３１Ｂの第２中空部５１Ａを第２中空部５１Ａ２と呼んで区別する場合がある。第１被嵌合部７５は、図５に示すように、縦枠３１Ａの第２中空部５１Ａ１に嵌合する断面視略Ｌ字状をなしている。具体的には、第１被嵌合部７５は、第２中空部構成壁部５１における４つの内面の各々に当接する構成となっている。これにより、第１被嵌合部７５（ひいてはコーナージョイント７０Ａ）は、水平方向（図５のＸＹ方向）において、縦枠３１Ａに対して位置決めされている。
【００４４】
また、第１被嵌合部７５及び縦枠３１Ａの第２中空部構成壁部５１には、それぞれ取付孔７５Ｄ，５１Ｄが形成されている。取付孔７５Ｄ及び取付孔５１Ｄの双方にビス８１Ｄが挿通されることで、第２中空部５１Ａ１を構成する第２中空部構成壁部５１に対して第１被嵌合部７５が固定されている。この結果、第２中空部５１Ａ１に対して第１被嵌合部７５が抜け止めされている。また、第１被嵌合部７５の突出端部には、図９に示すように、第１被嵌合部７５の突出方向に対して傾斜する傾斜面７５Ａが形成されている。この結果、第１被嵌合部７５は、全体として先細りする形状をなしており、第２中空部５１Ａ１に容易に挿入することが可能となっている。
【００４５】
コーナージョイント７０Ａの第２被嵌合部７８は、図６に示すように、横枠３１Ｂの第２中空部５１Ａ２（他方の枠体構成部材が有する中空部）に挿入されている。第２被嵌合部７８は、図９に示すように、第１被嵌合部７５の延設方向と直交する方向（図９のＸ軸方向）に延びる長手状の延設部７８Ａと、延設部７８Ａに設けられた２つの突部７８Ｂと、を備えている。延設部７８Ａ及び突部７８Ｂは、横枠３１Ｂの第２中空部５１Ａ２に嵌合する構成となっている。具体的には、延設部７８Ａは、第２中空部５１Ａ２を構成する第２中空部構成壁部５１の内面の一部（図６では下部）に当接する構成となっており、突部７８Ｂは、第２中空部構成壁部５１の内面の他部（図６では上部）に当接する構成となっている。つまり、第２被嵌合部７８は、第２中空部構成壁部５１の４つの内面の各々に当接する構成となっている。これにより、第２被嵌合部７８（ひいてはコーナージョイント７０Ａ）は、垂直方向及び前後方向において、横枠３１Ｂに対して位置決めされている。また、延設部７８Ａ及び横枠３１Ｂの第２中空部構成壁部５１には、それぞれ取付孔７８Ｅ，５１Ｅが形成されている。取付孔７８Ｅ及び取付孔５１Ｅの双方にビス８１Ｅが挿通されることで、第２中空部５１Ａ２に対して第２被嵌合部７８が抜け止めされている。
【００４６】
次に本実施形態の効果について説明する。本実施形態によれば、縦枠３１Ａの端面が、縦枠３１Ａの長手方向に直交する方向に沿って延びる面とされ、横枠３１Ｂの端面が、横枠３１Ｂの長手方向に直交する方向に沿って延びる面とされる。これにより、例えば、押出成形によって成形した長手状の部材（母材）を切断して縦枠３１Ａ及び横枠３１Ｂを製造する際に、端材が生じ難く好適である。なお、仮に、縦枠の端面が、縦枠の長手方向に対して斜め４５度をなす傾斜面である場合には、縦枠は台形状となる。このような台形状の縦枠を、長手状の母材を切断することで、成形した場合には、略三角形状の端材が生じることが考えられる。これに対して、本実施形態では、長手状の母材を長手方向と直交する方向に切断することで、縦枠３１Ａ（又は横枠３１Ｂ）の端面を成形することができるから、端材が生じる事態を抑制することができる。
【００４７】
また、縦枠３１Ａの端面（金属枠材の端面３２Ａ）は、コーナージョイント７０Ａの第１当接面７１Ａが当接する構成となっており、横枠３１Ｂの端面は、縦枠３１Ａの側面（側面３４Ａ及び側面３５Ａ）に当接する構成となっている。この結果、縦枠３１Ａと横枠３１Ｂと、をそれぞれ位置決めすることができ、縦枠３１Ａと横枠３１Ｂの境界部分に段差や隙間が生じる事態を抑制することができる。また、縦枠３１Ａ及び横枠３１Ｂの端面が露出する事態を抑制することができ、意匠性をより高くすることができる。
【００４８】
また、コーナージョイント７０Ａにおける第１被嵌合部７５及び第２被嵌合部７８は、それぞれ金属枠材５０の第２中空部５１Ａに嵌合されている。第２中空部５１Ａを構成する第２中空部構成壁部５１は、金属枠材５０のみによって構成されており、枠体３０における他の中空部（例えば、樹脂枠材４０の第１中空部４５Ａ）を構成する壁部に比べて剛性が高い。このため、コーナージョイント７０Ａをより確実に位置決めすることができる。
【００４９】
また、本実施形態によれば、枠体３０の外周部分を金属枠材５０で構成することで剛性を確保することができ、枠体３０の内周部分を樹脂枠材４０で構成することで断熱性をより高くすることができる。また、コーナージョイント７０Ａは、金属枠材５０の端面に当接する第１当接面７１Ａと、樹脂枠材４０の端面３３Ａに当接する突起部７２を備えている。コーナージョイント７０Ａを金属枠材５０と樹脂枠材４０の双方に当接させることで、縦枠３１Ａを構成する金属枠材５０と樹脂枠材４０とが長手方向において互いに位置ずれする事態を抑制することができる。
【００５０】
なお、本実施形態では、上述したように、枠体３０の内部にコードヒータ２５（又はリード線）が配される環状空間が形成されている。金属枠材５０に対して樹脂枠材４０が長手方向に位置ずれすると、この環状空間を塞いでしまうことが懸念される。本実施形態では、金属枠材５０と樹脂枠材４０とが長手方向において位置決めされることで、このような事態を抑制することができる。
【００５１】
また、本実施形態によれば、金属枠材５０と樹脂枠材４０のそれぞれに中空部（第１中空部４５Ａ及び第２中空部５１Ａ）が設けられている。中空部を設けることで断熱性をより高くすることができる。また、樹脂枠材４０と金属枠材５０の各々が中空部を構成する中空部構成壁部（第１中空部構成壁部４５及び第２中空部構成壁部５１）を備えることで剛性をより高くすることができる。
【００５２】
また、板状ガラス２１を挟持する一対の挟持壁部４２，４３は、合成樹脂製であるから容易に弾性変形させることでき、板状ガラス２１の組み付けを容易に行うことができると共に、一対の挟持壁部４２，４３の弾性力によって板状ガラスをより確実に挟持することができる。ここで、挟持壁部４３は、第１中空部構成壁部４５と共に第１中空部４５Ａを構成するものとされ、第１中空部構成壁部４５には、金属枠材５０の係止部５７が係止する被係止部４７が設けられている。また、挟持壁部４２には、金属枠材５０の当接壁部５２が当接する構成となっている。このため、金属枠材５０を備えていない構成と比べて、一対の挟持壁部４２，４３が変形し難く、板状ガラス２１をより確実に挟持することができる。
【００５３】
また、第３中空部５９Ａを備えることで、断熱性をより一層高くすることができる。また、第３中空部を構成する部材には、係止部５７及び係止部５６が含まれている。このような係止部は、対応する被係止部に係止することで剛性がより高いものとなる。この結果、第３中空部５９Ａを構成する壁部の剛性をより高くすることができる。
【００５４】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施形態では、貯蔵庫として、冷蔵用のショーケースを例示したが、これに限定されない。貯蔵庫としては、例えば、冷凍用や保温用のショーケース等に適用することができる。
（２）ショーケース用扉の形状や大きさは上記実施形態で例示したものに限定されず適宜変更可能である。例えば、ショーケース用扉として横長な形状や正方形状をなしていてもよい。つまり、ショーケース用扉を構成する板状ガラスや枠体の形状も横長な形状や正方形状をなしていてもよい。また、ショーケースが備えるショーケース用扉の枚数も上記実施形態で例示した枚数に限定されず、適宜変更可能である。
（３）上記実施形態では、枠体３０における４つの角部の各々にコーナージョイント７０が配されている構成を例示したが、これに限定されない。枠体３０において少なくとも１つの角部にコーナージョイント７０が配されていればよい。
（４）上記実施形態では、縦枠３１Ａ（又は横枠３１Ｂ）が樹脂枠材４０と金属枠材５０から構成されているものを例示したが、これに限定されない。縦枠３１Ａ（又は横枠３１Ｂ）が一種類の材質から構成されていてもよい。
【符号の説明】
【００５５】
１１…貯蔵庫本体（筐体）、１１Ｂ…貯蔵室、２０Ａ…ショーケース用扉、２１…板状ガラス、３０…枠体、３１Ａ…縦枠（隣り合う２つの枠体構成部材のうち一方の枠体構成部材）、３１Ｂ…横枠（隣り合う２つの枠体構成部材のうち他方の枠体構成部材）、３２Ａ…金属枠材の端面（一方の枠体構成部材の端面）、３２Ｂ…金属枠材の端面（他方の枠体構成部材の端面）、３３Ａ…樹脂枠材の端面、３３Ｂ…樹脂枠材の端面（他方の枠体構成部材の端面）、３４Ａ…樹脂枠材の側面（一方の枠体構成部材の側面）、３５Ａ…金属枠材の側面（一方の枠体構成部材の側面）、４０…樹脂枠材、５０…金属枠材、５１Ａ１…縦枠の第２中空部（一方の枠体構成部材が有する中空部）、５１Ａ２…横枠の第２中空部（他方の枠体構成部材が有する中空部）、７０Ａ…コーナージョイント、７１…ジョイント本体部、７１Ａ…第１当接面、７２…突起部、７５…第１被嵌合部、７８…第２被嵌合部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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