(57)【要約】  【課題】  紙袋に布製の手提下紐を取付ける取付け装置を提供する。  【解決手段】  周方向に回転する作業テーブル３の所定円周位置に、手提下紐５０の取付け作業を行うための紙袋本体４３を保持する保持手段４と、紙袋本体４３を移動させる移送手段５と、前記紙袋本体４３の開口部付近の所定位置に一対の紐孔４８を開ける孔明け手段６と、前記紐孔４８に手提下紐５０を取付ける手提下紐接着手段１０とをそれぞれ具えた手提下紐取付装置１において、前記手提下紐接着手段１０が、定個所に紐孔４８を設けた紙袋本体４３の左右両側で、前記紐孔４８とそれぞれ対面する位置に昇降動する一対の接着剤注入器１１と、前記注入器１１に取付けたスライド片１８に一端を取付けた支持アーム３１の先端に前後動可能に取付けた可動ホルダ３０とからなることを特徴とする。  【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
周方向に回転する作業テーブル（３）の所定円周位置に、手提下紐（５０）の取付け作業を行うための紙袋本体（４３）を保持する保持手段（４）と、紙袋本体（４３）を移動させる移送手段（５）と、前記紙袋本体（４３）の開口部付近の所定位置に一対の紐孔（４８）を開ける孔明け手段（６）と、前記紐孔（４８）に手提下紐（５０）を取付ける手提下紐接着手段（１０）とをそれぞれ具えた手提下紐取付装置（１）において、前記手提下紐接着手段（１０）が、所定個所に紐孔（４８）を設けた紙袋本体（４３）の左右両側で、前記紐孔（４８）とそれぞれ対面する位置に昇降動可能に取付けた一対の接着剤注入器（１１）と、
前記注入器（１１）に取付けたスライド片（１８）に一端を取付けた支持アーム（３１）の先端に前後動可能に取付けた可動ホルダ（３０）とからなり、
前記可動ホルダ（３０）に手提下紐（５０）を保持させた後、前記スライド片（１８）の挿通孔（１９）に前後動可能に挿通した可動筒（２１）を前進させて該可動筒の先端に取付けた注入針（２５）を前記手提下紐（５０）の側面から先端方向に刺し込み、次いで、前記可動筒（２１）と可動ホルダ（３０）とを同時に前進させ、前記紐孔（４８）の外側から手提下紐（５０）の挿入部（５１）と注入針（２５）を挿入し、注入針（２５）の先端部（２６）から手提下紐（５０）の挿入部（５１）付近に一定量の接着剤を吐出させながら前記可動筒（２１）を後退させて注入針（２５）を手提下紐（５０）から引き抜き、次いで、可動ホルダ（３０）による手提下紐（５０）の保持を解除し、該可動ホルダを後退させ、紙袋本体（４３）の折込部（４６）を内側に折り返し、該折込部と紙袋本体（４３）の表面部との間に挿入部（５１）を圧着させて接着することを特徴とする紙袋用手提下紐の取付装置。
【請求項２】
前記接着剤注入器（１１）が、上面または下面さらには上下両面の長手方向に一定間隔で複数のねじ孔（１４）を設け、該ねじ孔のいずれかに複数の固定ねじ（１５）を螺合して形成した基枠（１３）と、
前記紙袋本体（４３）の紐孔（４８）と合致する所定位置に、前記基枠（１３）内で左右方向にそれぞれ移動可能に挿通し、前記基枠（１３）の上下両面から固定ねじ（１５）で締着固定する一対のスライド片（１８）と、
前記スライド片（１８）の挿通孔（１９）に前後動可能に挿通した可動筒（２１）とからなり、
前記可動筒（２１）の一端に接着剤を送液するチューブ（２３）を取付け、他端に前記手提下紐（５０）の挿入部（５１）に接着剤を注入する注入針（２５）を取付けて形成したことを特徴とする請求項１記載の紙袋用手提下紐の取付装置。
【請求項３】
前記スライド片（１８）に挿通した可動筒（２１）と、チューブ（２３）と、注入針（２５）は、それぞれ筒内を接着剤がスムースに流動する温度に加熱可能に形成したことを特徴とする請求項１または２記載の紙袋用手提下紐の取付装置。
【請求項４】
前記可動ホルダ（３０）が、手提下紐（５０）を保持するために上方を扇状に開閉する一対のアーム部（３６）有した大ホルダ部（３５）と、
前記注入器（１１）の注入針（２５）を手提下紐（５０）から引き抜くときに手提下紐（５０）を保持する上方が扇状に開閉する一対の小アーム部（３９）を有した小ホルダ部（３８）とからなり、
この可動ホルダ（３０）を前記注入器（１１）のスライド片（１８）に一端を取付けた支持アーム（３１）の先端に支持部片（３２）を介して前後動可能に取付けて形成したことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１記載の紙袋用手提下紐の取付装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、手提下紐付き紙袋の手提下紐取付装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
手提下紐付き紙袋における手提下紐の多くは、紙袋の開口部付近の内側、または開口部付近の外側、さらには開口部の上端に設けた紐孔などから挿入接着して吊下げられているが、この手提下紐と紙袋との接着方法は多種多様である。
【０００３】
一般的には、図１７に示すごとく、あらかじめ、手提下紐７１の両端を厚手の力紙７２に接着して形成した手提下紐板７０を、製袋する紙袋用紙の開口部に当たる部分に接着してから製袋している。
【０００４】
または、図１８に示すごとく、所定の長さに切断した手提下紐８１の両端を紙袋の開口部付近に設けた各紐孔から挿入した後、手提下紐８１の先端部分をそれぞれ手作業で結び目８２を作って接着し、手提下紐８１が紐孔から抜けないようにして形成している。
【０００５】
さらには、図１９に示すごとく、紙袋本体８５の折込部８７にＪ字状ないし逆Ｊ字状の切込部８８を設けて手提下紐板７０の手提下紐７１が通過できるようにして紙袋本体８５の折込部８７を内側に折り込んで形成したものが知られている（特許文献１、２参照）。
【特許文献１】特開２００５−２８７８８１号公報
【特許文献２】特開平１０-２７６８１６号公報
【０００６】
図１７に示す手提下紐板７０は、紙袋本体の内側開口部付近に露出した状態で接着してあるため見栄えが悪く、デザイン的にも良くない。このため、高級紙袋としの使用は困難であり、比較的廉価な袋にしか使用できないという制限がある。図１８に示す手提下紐８１のように先端部に結び目８２があると、袋の内面側に結び目が出っ張って袋内に手や商品を出し入れする際に引っかかってキズを付ける可能性がある。図１９に示す手提下紐板７０は折込部８７によって隠れて見えることはないが、折込部８７に設けた切込部８８の接着あとが剥がれやすく完全に接着することは困難で見た目が悪い。
【０００７】
さらには、手提下紐を化成品の織り紐などを使用した場合、所定の寸法に切断した織り紐の先端がほつれるのを防止するため、切断端部を熱カットする方法が一般的に用いられている。しかし、熱カットしたカット面は、熱によって硬質プラスチックに変質して断面に鋭い角が生じてしまい、前記結び目と同じように袋の内面側に出っ張っているため、商品や手にキズを付ける可能性がある。
【０００８】
一方、綿などの天然素材で作られる布製の手提下紐は、熱カットによる変質がないことや、上記のように袋内に出し入れする手や商品にキズをつけるというような問題が起こらないこと、および布製の手提下紐は高級感があることなどから高級品の包装用として使用されている。しかし、布製手提下紐は柔らかく腰がないことから製袋工程において、前記した手提下紐と同様に先に手提下紐を取付けると、垂れた紐が機械のローラ間に挟まれたり、紙袋本体を回転させたとき、他の機械部品に垂れた紐が絡まるおそれがあることから紐着け作業は独立した最終工程で行なわれている。
【０００９】
この布製手提下紐は、繊維を編んで形成してあるため切断端面がほつれて広がりやすいため、手提下紐接着作業は手作業で行われる場合が多く、機械で行うと紙袋本体の紐孔に手提下紐を取付ける装置が大がかりで複雑となり、製造コストが高くなるなど多くの問題点を有している。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本願発明は、高級感を生じさせる綿素材で形成した柔らかい布製の手提下紐を、既に上方を開口して袋状に形成した紙袋本体の最終工程で簡便な装置により自動的に接着することにより、上記従来の課題を解決し、高級感のある手提下紐付き紙袋を安価で効率良く製造することができる手提下紐の取付け装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、周方向に回転する作業テーブル３の所定円周位置に、手提下紐５０の取付け作業を行うための紙袋本体４３を保持する保持手段４と、紙袋本体４３を移動させる移送手段５と、前記紙袋本体４３の開口部付近の所定位置に一対の紐孔４８を開ける孔明け手段６と、前記紐孔４８に手提下紐５０を取付ける手提下紐接着手段１０とをそれぞれ具えた手提下紐取付装置１において、前記手提下紐接着手段１０が、所定個所に紐孔４８を設けた紙袋本体４３の左右両側で、前記紐孔４８とそれぞれ対面する位置に昇降動可能に取付けた一対の接着剤注入器１１と、前記注入器１１に取付けたスライド片１８に一端を取付けた支持アーム３１の先端に前後動可能に取付けた可動ホルダ３０とからなり、前記可動ホルダ３０に手提下紐５０を保持させた後、前記スライド片１８の挿通孔１９に前後動可能に挿通した可動筒２１を前進させて該可動筒の先端に取付けた注入針２５を前記手提下紐５０の側面から先端方向に刺し込み、次いで、前記可動筒２１と可動ホルダ３０とを同時に前進させ、前記紐孔４８の外側から手提下紐５０の挿入部５１と注入針２５を挿入し、注入針２５の先端部２６から手提下紐５０の挿入部５１付近に一定量の接着剤を吐出させながら前記可動筒２１を後退させて注入針２５を手提下紐５０から引き抜き、次いで、可動ホルダ３０による手提下紐５０の保持を解除し、該可動ホルダを後退させ、紙袋本体４３の折込部４６を内側に折り返し、該折込部と紙袋本体の表面部との間に手提下紐の挿入部５１を圧着させて接着したことを特徴とする。また、前記接着剤注入器１１が、上面または下面さらには上下両面の長手方向に一定間隔で複数のねじ孔１４を設け、該ねじ孔のいずれかに複数の固定ねじ１５を螺合して形成した基枠１３と、前記紙袋本体４３の紐孔４８と合致する所定位置に、前記基枠１３内で左右方向にそれぞれ移動可能に挿通し、前記基枠１３の上下両面から固定ねじ１５で締着固定する一対のスライド片１８と、前記スライド片１８の挿通孔１９に前後動可能に挿通した可動筒２１とからなり、前記可動筒２１の一端に接着剤を送液するチューブ２３を取付け、他端に前記手提下紐５０の挿入部５１に接着剤を注入する注入針２５を取付けて形成したことを特徴とする。さらには、前記スライド片１８に挿通した可動筒２１と、チューブ２３と注入針２５は、それぞれ筒内を接着剤がスムースに流動する温度に加熱可能に形成したことを特徴とする。さらにはまた、前記可動ホルダ３０が、手提下紐５０を保持するために上方を扇状に開閉する一対のアーム部３６有した大ホルダ部３５と、前記注入器１１の注入針２５を手提下紐５０から引き抜くときに手提下紐５０を保持する上方が扇状に開閉する一対の小アーム部３９を有した小ホルダ部３８とからなり、この可動ホルダ３０を前記注入器１１のスライド片１８に一端を取付けた支持アーム３１の先端に支持部片３２を介して前後動可能に取付けて形成したことを特徴とする。
【００１２】
したがって、紙袋本体４３の左右紐孔４８へ同時に手提下紐５０を取付けることができるため、作業効率の向上を図ることができると共に、紙袋本体４３の表裏両面と折込部との間に挿通した手提下紐５０の挿入部５１へ大量の接着剤を含ませて圧着することにより、挿入部５１を偏平に形成することができるので、挿入部内に含まれた接着剤が折込部と袋体の表裏両面との間に広がって手提下紐と折込部を強固に接着させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本願発明の実施の形態を添付図面に基づき説明すると、図１は手提下紐取付装置全体の説明図、図２は紙袋本体の斜視図、図３は本発明に係る手提下紐接着手段に紙袋本体を位置させた状態の側面図、図４は本発明に係る手提下紐接着手段の斜視図、図５は手提下紐接着手段の正面図、図６は注入器本体を除く可動ホルダの正面図、図７は可動筒と可動ホルダの進退状態を示す側面図、図８は注入針の第１実施例を示す要部拡大斜視図、第９図は注入針の第２実施例を示す要部拡大斜視図である。この手提下紐接着装置１は、ベース（基台）２と、該ベース中央で矢印方向Ｒ（反時計回り）に回転する作業テーブル３に紙袋本体４３を保持させる保持手段４と、紙袋本体４３を移動させる移送手段５と、前記紙袋本体４３の開口部付近の所定位置に一対の紐孔４８を設ける孔明け手段６と、前記紐孔４８に手提下紐５０を取付ける手提下紐接着手段１０とをそれぞれ具えてある。手提下紐５０は、熱カットが不要な綿などの天然素材で織られた柔らかい布製のものを使用することにより、接着力をも高めることができる。
【００１４】
前記紙袋本体４３は、図２に示すごとく、底部が閉じられており、また上側に形成された開口部４４の端部には折込線４５を介して内側に折り込まれる折込部４６が一体に形成され、該折込部の内側と、表面部の内側にそれぞれ力板４７が取付けられた状態で手提下紐接着装置１に搬送されてくる。この手提下紐接着装置１の孔明け手段６で紙袋本体４３の所定個所に紐孔４８を開口してから手提下紐接着手段１０で手提下紐５０を取付ける。この紙袋本体４３の内底面に、底力紙４９を敷くことにより紙袋本体４３の補強を兼ねて手提下紐接着作業中における紙袋本体の安定を図り、接着作業をより正確に行なうことができる。
【００１５】
前記紙袋本体４３に開ける紐孔４８の開口位置は、紙袋本体４３の用途により相違し、例えば、紙袋本体４３の表面部４８ａ、折込部４８ｂまたは折込線上４８ｃのいずれかに開け、且つ、紐孔４８の開口作業は折込部４６を延ばした状態で行うため、次の手提下紐５０の接着工程は、紐孔４８がいずれの位置にあってもって紙袋本体４３の外側から挿入させることができる。
【００１６】
手提下紐接着手段１０は、図４に示すごとく、前記手提下紐取付装置１の所定個所に昇降軸１２で吊下げられており、前記紙袋本体４３の左右両側の紐孔４８とそれぞれ対面する位置に昇降動する一対の接着剤注入器１１と、該注入器の前方で任意長さに切断した手提下紐５０を保持して手提下紐の挿入部５１を紐孔４８に案内する可動ホルダ３０とからなる。
【００１７】
前記接着剤注入器１１は、軽量で耐熱性を有する合成樹脂素材または軽金属素材、例えば、アルミ素材やカーボン素材、好ましくはステンレス素材により形成した基枠１３内に、同じく軽量で耐熱性を有する合成樹脂素材または軽金属素材により形成した一対のスライド片１８を、左右方向にそれぞれ移動可能に挿通し、前記スライド片１８の中央に設けた挿通孔１９に同じく軽量で耐熱性を有する合成樹脂素材または軽金属素材により形成した可動筒２１を前後動可能に挿通してある。
【００１８】
前記基枠１３は、上下両面の長手方向で対称位置にそれぞれ一定間隔で複数のねじ孔１４を設け、該ねじ孔の上下対向するねじ孔１４に前記スライド片１８を固定するための固定ねじ１５をそれぞれ螺合して有る。前記基枠１３の上下両面に設けたねじ孔１４は、基枠１３の上面または下面のいずれか片面だけに設けてもよい。
【００１９】
前記基枠１３内に挿通した一対のスライド片１８は、用途により相違する紙袋本体４３の紐孔幅と合致する位置へ左右方向にスライドさせ、所定位置にセットした後前記固定ねじ１４で上下両面から締着固定する。
【００２０】
図７に示すごとく、前記スライド片１８の挿通孔１９に前後動可能に挿通した可動筒２１は、一端に接着剤を送液するチューブ２３を取付け、他端に前記手提下紐５０の挿入部５１に接着剤を含浸させるための注入針２５を取付け、前記可動筒２１の前後動に合わせてチューブ２３と注入針２５が一体に前後動する。この可動筒２１とチューブ２３と注入針２５は、接着剤をスムースに流動させるため一定温度に加熱可能に形成してある。前記可動筒２１とチューブ２３と注入針２５の加熱は、前記チューブ２３に熱線を巻装して形成し、チューブが加熱された熱を可動筒２１と注入針２５に伝熱させて加熱する。
【００２１】
前記可動筒２１に一端を接続したチューブ２３の他端は、接着剤を貯留してある貯留タンク（図示せず）に接続され、加圧ポンプ（図示せず）により必要量の接着剤を注入針２５の先端部２６から吐出可能に形成してある。前記貯留タンクはカートリッジヒータ（図示せず）などの加熱手段によって常に加熱してある。接着剤は、公知の接着剤、例えば、ホットメルト系接着剤を使用するが、エマルジョン系接着剤などを使用してもよい。
【００２２】
前記注入針２５は、図８に示す第１注入針２５ａのごとく、手提下紐５０への刺し込みを容易にするためと、一度に大量の接着剤を吐出させるため先端部２６ａを斜めにカットし、注入針２５ａの全長は、紙袋本体４３に取付ける手提下紐５０の長さや太さにより相違するが１８０ｍｍから２２０ｍｍの長さの針を使用し、直径は２ｍｍ〜３ｍｍで、内径を１、５ｍｍ〜２、５ｍｍの大径に形成したものを使用する。この注入針２５の内径が細いと、接着剤を注入する時の圧力で接着剤が飛び出し、不要な部分に接着剤が付着するのを防止している。
【００２３】
図９に示す第２注入針２５ｂは、手提下紐５０への刺し込みを容易にするため先端部２６ｂを斜めにカットし、略先端周面に複数の孔２７ｂを設けて手提下紐内に一度に大量の接着剤を含浸可能に形成してある。
【００２４】
前記可動ホルダ３０は、図６、７に示すごとく、一端を前記注入器１１のスライド片１８の下部に取付けた支持アーム３１の先端に前後動可能に取付けた支持部片３２上に設けた支持軸３３に、手提下紐５０を保持する大ホルダ部３５と、注入針２５を手提下紐５０から引き抜くときに手提下紐５０を保持する小ホルダ部３８とを枢動可能に取付けてある。
【００２５】
前記大ホルダ部３５は湾曲させた一対のアーム部３６の基部を前記支持軸３３に枢動可能に軸支し、前記アーム部３６の上方を左右方向で扇状に開閉可能に形成し、小ホルダ部３８は、前記アーム部３６の半径より小さな半径で湾曲させた一対の小アーム部３９の基部を前記支持軸３３に枢動可能に軸支し、上方を左右方向で扇状に開閉可能に形成してある。また、前記可動ホルダ３０の先端には、光センサーを取付けて挿入部５１を紙袋本体４３の紐孔４８に挿入する動作を、より正確に挿入させることも可能である。
【００２６】
前記した手提下紐接着手段１０を構成する注入器１１の昇降動、スライド片１８に取付けた可動筒２１の前後動、可動ホルダ３０の前後動および各ホルダ部３５、３８の開閉動、さらには貯留タンク内の接着剤の送液は、それぞれ制御盤（図示せず）によって自動的に制御され、且つ、その動力源としてエアーポンプ（コンプレッサ）などが使用される。
【００２７】
以下、本発明を実施例の作用について説明すると、この手提下紐接着手段１０の注入器１１に取付けたスライド片１８の位置を手提下紐５０の取付作業を行なう紙袋本体４３の紐孔４８の幅に調節しておく。
【００２８】
スライド片１８の調節は、基枠１３の上下両面に螺合させてある固定ねじ１５を弛めた後、所定の紐孔位置にスライド片１８を左右動させて設定し、スライド片１８が移動した位置のねじ孔１４に前記固定ねじ１５を螺合させて締着固定する。この固定ねじ１５で基枠１３の上下両面から強固に固定することにより、スライド片１８の一端に支持アーム３１を介して取付けた可動ホルダ３０が接着作業中にズレるのを防止している。前記固定ねじ１５によるスライド片１８の締着は、基枠１３の上面または下面のいずれか片側からだけでもよい。
【００２９】
手提下紐５０の接着工程は、図３に示すごとく、前工程で紐孔４８を設けた紙袋本体４３が保持手段４および移動手段５によって所定位置に移送した後、該紙袋本体の左右両側で紐孔４８の位置に一対の注入器１１を降下させる。
【００３０】
次いで、注入器１１の前方に取付けた可動ホルダ３０のホルダ部３５、３８に所定の長さに切断した手提下紐５０の切断端面を紙袋本体４３側に向けて載置する。このとき手提下紐５０の両端挿入部５１は、可動ホルダ３０の先端から突出させ、手元側はホルダ部３５の後端から自重で下方に垂れ下がっている。
【００３１】
可動ホルダ３０の先端から突出させる挿入部５１の長さは、紙袋本体４３の形状や紐孔４８の開口位置により相違し、図１４、１５に示すごとく、開口部の内側紐孔４８ｂまたは外側紐孔４８ａの場合はほぼ同じ長さの２０ｍｍ〜３０ｍｍとし、図１６に示す開口部上端に紐孔４８ｃが有る場合は、３０ｍｍ〜４０ｍｍが好ましい。
【００３２】
次いで、図１０に示すごとく、前記可動ホルダ３０に載置した手提下紐５０に、注入器１１の可動筒２１を前進させて前記手提下紐５０の折れ曲り部分の中心から長手方向に注入針２５の針先を刺し込み、先端部２６を手提下紐５０の挿入部５１付近まで侵入させる。注入針２５の刺し込みは、先端部２６を下向きにして前記ホルダ部に保持された手提下紐が垂れた折曲がり部分の中心を長手方向に刺し込む。
【００３３】
注入針を手提下紐５０に刺し込むとき、大ホルダ部３５で手提下紐５０を軽く保持させることにより、注入針２５の刺込力で手提下紐５０が曲がったり、中心位置がズレたりしないようにし、注入針２５の先端部２６を上向き、横向きあるいは挿入角度を変えてスムースに手提下紐５０内に挿入するようにしてある。さらに、この注入針２５の先端部２６を下向きにして差し込むことにより、手提下紐５０内へ挿通した先端部２６から接着剤をスムースに注入させることができるので好ましいが、先端部２６を上向きにして挿入してもよい。さらには、注入針２５の挿入角度は水平方向からだけではなく、斜め方向から刺し込むことができるのは勿論である。
【００３４】
次に、図１１に示すごとく、可動筒２１と手提下紐５０を保持した可動ホルダ３０を同時に前進させ、手提下紐５０の挿入部５１と注入針２５の先端部２６を紙袋本体４３の紐孔４８内へ挿入する。紐孔５１内に挿入部５１を挿入させる場合、あらかじめ注入器１１の上下動、スライド片１８の左右動により方向は定めてあるが、挿入位置の微調整は可動ホルダ３０と可動筒２１を進退動させる駆動手段を制御して自動的に挿入させることができる。前記可動ホルダの先端には、光センサーを取付けて紐孔の位置を検知させることにより、手提下紐の端部をより正確でスムースに挿入させるようにしてもよい。
【００３５】
前記したごとく、可動筒２１と可動ホルダ３０とにより手提下紐５０の挿入部５１を紐孔４８から所定の位置まで挿入させて停止させると同時に、貯留タンク内の接着剤を注入針２５の先端部から手提下紐５０の挿入部５１に一度に大量の接着剤を吐出させる。接着剤の吐出位置は紐孔４８の内側１０ｍｍから１５ｍｍの位置が好ましく、挿入部５１内からにじみ出て周囲に広がりはじめるぐらいの量を吐出させる。接着剤は、あらかじめ可動筒２１、チューブ２３および注入針２５を十分に加熱してあるためスムースに可動筒２１内を流通し、注入針２５の先端部２６から吐出させることができる。接着剤は、一定量を挿入部内に吐出させながら可動筒２１を後退させて紐孔４８の出口手前約１０ｍｍのところで止める。
【００３６】
注入針２５の引き抜きは、図１２に示すごとく、紐孔４８の外側で、小ホルダ部３８で手提下紐５０を軽く押えて圧力を加えてから注入針２５を引き抜くことにより、手提下紐内から引き抜くときの引き抜き力で挿入部５１が注入針２５と共に戻って挿入部５１の寸法がずれるのを防止すると共に、注入針２５の先端部に残った接着剤を一緒に拭きとることができる。
【００３７】
この注入針２５の先端付近に残った接着剤の拭き取りは、注入針２５全体が加熱されていることから先端にゲル化して残った接着剤も容易に拭き取ることができる。前記注入針２５が所定位置まで戻った後、手提下紐５０を押えていた小ホルダ部３８のアーム部３９を開いて手提下紐５０の押えを解除して可動ホルダ３０を所定位置まで後退させる。
前記したごとく、手提下紐５０を紐孔４８へ挿入する説明において、接着剤注入器１１を水平角度で挿入場合の作用について説明したが、この注入器１１に角度調整器（図示せず）を取付け、斜め方向からも挿入させることができるのは勿論である。
【００３８】
次いで、紙袋本体４３の折込部４６を内側に折り返し、該折込部と紙袋本体４３の表面部とをプレス手段で圧着させることにより、手提下紐５０の挿入部５１が偏平に潰されて拡がると共に、接着剤が織り糸（挿入部）の周面、その他の隙間からしみ出て折込部の裏側と紙袋本体４３の間に拡がることにより、紙袋本体と手提下紐とを広い面積で強固に接着することができる（図１３）。
【００３９】
手提下紐５０の挿入部５１を偏平に潰して接着したことにより、袋の内側に結び目や突起ができないので手や商品を入れた際に引っかかってキズを付けることもなく安全で、且つ、デザイン的にも見栄えがよく高級紙袋として使用することができる。
【００４０】
手提下紐接着手段１０で紙袋本体４３に手提下紐５０を接着して完成した手提下紐付き紙袋４０は、次の移送手段５により搬送コンベア（図示せず）に移送されて全工程が終了する。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明に係る手提下紐付き紙袋の紐取付装置の概略図である。
【図２】紙袋本体の正面図である。
【図３】手提下紐接着手段に紙袋本体を位置させた状態の側面図である。
【図４】本発明に係る手提下紐接着手段の斜視図である。
【図５】注入器本体の正面図である。
【図６】注入器本体を除く可動ホルダの正面図である。
【図７】可動筒とホルダ部の進退状態を示す側面図である。
【図８】注入針の第１実施例を示す要部拡大斜視図である。
【図９】注入針の第２実施例を示す要部拡大斜視図である。
【図１０】可動ホルダに保持された手提下紐に注入針を挿通した状態の注入器を紙袋本体の紐孔に挿入前の状態を示す説明図である。
【図１１】可動ホルダと可動筒を同時に前進させて紙袋本体の紐孔に挿入部を挿入した状態を示す説明図である。
【図１２】接着剤を注入後、注入針を手提下紐から引き抜いた状態を示す説明図である。
【図１３】紙袋本体の折込部と手提下紐端部を圧着させて手提下紐の端部を偏平に潰した状態を示す要部拡大断面図である。
【図１４】紙袋本体の内側に設けた紐孔に手提下紐を取付けた状態の説明図である。
【図１５】紙袋本体の外側に設けた紐孔に手提下紐を取付けた状態の説明図である。
【図１６】紙袋本体の開口部上端に設けた紐孔に手提下紐を取付けた状態の説明図である。
【図１７】従来の手提げ部の第１実施例を示す説明図である。
【図１８】従来の手提げ部の第２実施例を示す説明図である。
【図１９】従来の手提げ部の第３実施例を示す説明図である。
【符号の説明】
【００４２】
１  手提下紐接着装置
２  ベース
３  作業テーブル
４  保持手段
５  移送手段
６  孔明け手段
１０  手提下紐接着手段
１１  注入器
１２  昇降軸
１３  基枠
１４  ねじ孔
１５  固定ねじ
１８  スライド片
１９  挿通孔
２１  可動筒
２２  取付軸
２３  チューブ
２５  注入針
２６  先端部
３０  可動ホルダ
３１  支持アーム
３２  支持部片
３３  支持軸
３５  大ホルダ部
３８  小ホルダ部
４３  紙袋本体
４６  折込部
４８  紐孔
５０  手提下紐
５１  挿入部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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