(57)【要約】【課題】本発明は嫌気好気ろ床法による排水処理における嫌気槽における排水接触装置に関し、高い組み付け性を維持しつつ剛性の高い構造化し、かつ低コスト化をも実現することを目的とする。【解決手段】支持棒１２はプラスチック製のパイプ状に形成され、上下方向に一体に延びている。接触板１４は中央にボス部を有し、接触板１４はうこのボス部において支持棒１２に挿入され、止着ピン１６により弾性固定され、る。上下一体に延設されるプラスチックパイプ状の支持棒嫌気槽の上下の枠体に装着される接触板組立体１０を構成する。接触板組立体１０は支持棒１２をその弾性によって撓めることにより、上下端が嫌気槽の上下の枠体を構成するアングル板４０の取り付け孔４２に嵌着される。【選択図】  図１
2008068158.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
接触板を支持棒により支持しつつ排水処理槽の内部に多数分布配置してなる硝化処理用の排水接触装置であって、前記支持棒は排水処理槽の上下方向に一体に延設され、支持棒に接触板を挿通しつつ、支持棒の所定位置に接触板を挿入式の止着具により止着することで、接触板と支持棒との組立体を構成し、各組立体における支持棒の上下両端を排水処理槽の上下の支持枠における取り付け部に支持棒をその弾性により撓ませて装着するようにしたことを特徴とする硝化処理用の排水接触装置。
【請求項２】
請求項１に記載の発明において、支持棒はパイプ状をなし、接触板は支持棒に挿入されるボス部を備え、前記止着具はボス部より支持棒に装着されることを特徴とする硝化処理用の排水接触装置。
【請求項３】
請求項１若しくは２に記載の発明において、止着具は装着時は挿入抵抗をその弾性変形にて吸収し、装着完了後は弾性復帰することで支持棒に対する接触板の係合保持を行うことを特徴とする硝化処理用の排水接触装置。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか一項に記載の発明において、パイプ状の支持棒は上下両端に支持枠の係合孔との係合用のアダプタを装着していることを特徴とする硝化処理用の排水接触装置。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか一項に記載の発明において、接触板はその上面が粗面に形成されていることを特徴とする硝化処理用の排水接触装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は嫌気好気ろ床法による排水処理に関し、より詳細には、嫌気好気ろ床法による排水処理における嫌気槽用として適した排水接触装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
嫌気好気ろ床法による排水処理においては、嫌気性ろ床を多段に形成した嫌気排水接触槽に排水を流通させることで、汚泥中の嫌気菌（微生物）によって硝化（脱窒及び脱リン）を行い、その後、排水をエアレーションなどにより富酸素化した好気排水接触槽に流通させることで酸化処理を行うと共に、酸化処理により生じた汚泥の一部は嫌気排水接触槽に還流させ、流入排水の硝化に寄与せしめるようにしている。
【０００３】
嫌気排水接触槽における嫌気性ろ床の構成としては多数の皿状の接触板を排水処理槽の内部において上下には所定間隔で水平方向には一部重なるように千鳥状に配置するものが提案されている（特許文献１）。個々の接触板はスペーサによって上下方向に間隔をおいて支持棒に固定され、このように間隔をおいて接触板を取り付けた支持棒が水平方向に等間隔に設けられる。そして、支持棒の上下両端はアングル材より構成される排水処理槽の枠体に取り付けられる。
【０００４】
また、接触板の取り付け作業を簡素化するため、接触板の上下両面に筒状突出部を一体に成形し、この筒状突出部に短尺パイプ状の支持棒を嵌着式に組み立てて行くことによりろ床を構成するようにしたものも提案されている（特許文献２）。
【特許文献１】特開２００１−３４０８９１号公報
【特許文献２】特開２００４−１２１９４１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１の構造のものは接触板が接触槽内において千鳥配置となるように接触板を支持棒によって枠体に取り付けて行く際の組み付け性が良くなかったしまた構造が複雑でコスト的に不利であった。即ち、特許文献１のものではスペーサによって接触板を支持棒に間隔をおいて取り付けて行く構造であり、組み付け性としても良くなく、また多数のスペーサが必要となっていた。
【０００６】
また、特許文献２の構造のものは接触板の中央部に上下に延びる一体の筒状部を一体成形し、この筒状部に短尺パイプ状の支持棒を嵌着してゆく構造のものであり、組み付け工程の簡略化を狙ったものではあったが、組み付け時に少しでも無理な力が加わると、プラスチック成形品のため強度が足りず、折損し易い問題があった。
【０００７】
この発明はかかる従来技術の問題点に鑑み、高い組み付け性を維持しつつ剛性の高い構造とし、かつ低コスト化をも実現することを目的とする。また、この発明は接触板としての活性汚泥の保持性を高め、浄化性能も高めるようにすることを目的とするものでもある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明の排水接触装置にあっては、ろ床は凹状の上面を形成した接触板により構成される。複数の接触板は上下に延設されるプラスチックパイプ等の一体成形品の支持棒に上下に離間して弾性止着具により保持されて組立体を構成する。即ち、接触板は中央部に筒状部を一体成形し、この筒状部にて接触板が支持棒に挿入され、止着具は接触板の筒状部より支持棒に装着され、弾性にて支持棒に対する接触板の支持が行われる。好ましい止着具の構成としては、止着具は装着時は挿入抵抗をその弾性変形にて吸収し、装着完了後は弾性復帰することで支持棒に対する接触板の係合保持を行うようになっている。支持棒は上下両端に支持枠の係合孔との係合用のアダプタを装着しており、アダプタの突部を支持枠の係合孔に嵌着することで、支持枠に対する接触板組立体の装着が行われる。
【０００９】
この発明は排水浄化効率を高める接触板の改良の発明にも係わるものであり、汚泥保持面としての接触板の上面は適宜の粗面に形成されている。接触板の上面を適宜の粗面に形成することにより、硝化処理の際の嫌気菌の滞留効率を高め、嫌気菌の作用効率の極大化を実現することができる。
【発明の効果】
【００１０】
この発明によれば、排水処理槽の上下方向に一体に延設される支持棒に接触板を挿入式の止着具により止着することで支持棒−接触板の組立体を構成すると共に、この上下の枠体に対する組立体の取り付けは、支持棒をその弾性に抗して撓ませることにより行っており、高い組み付け性を確保しつつ剛性の高い構造化及び低コスト化が実現される。
【００１１】
また、活性汚泥お保持面となる接触板の上面を粗面とすることにより嫌気菌の滞留効率を高め、延いては硝化効率を高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
図１は嫌気好気ろ床法による排水処理設備における硝化処理を行う嫌気槽における接触板組立体の一つを示しており、接触板組立体１０は支持棒１２と、支持棒１２に間隔をおいて取り付けられた接触板１４とから構成される。支持棒１２はポリエチレン等のプラスチック素材よりパイプ状をなし、上下方向に一体に延びている。接触板１４もポリエチレン等のプラスチックを素材とした成形品として構成するのが好適である。
【００１３】
接触板１４は後述のように止着ピン（止着具）１６により支持棒１２に固定されることにより、支持棒１２と複数の間隔をおいた接触板１４との組立体が構成される。接触板１４は、図２及び図３に示すように、上面が窪んだ皿形状をなし、中央部に一体形成の筒状部（ボス部）14-1を備える。また、接触板１４の皿形状における平坦底面１４Ａから傾斜側壁１４Ｂにかけて半径方向に延びるスリット１８が複数、円周方向に等間隔（この実施形態では６０度間隔）にて形成される。スリット１８は嫌気槽を下から上に流通される被処理排水を下面からも接触板１４の上面側に導くためのものである。接触板１４の皿形状はその上面での汚泥の保持性を高め、嫌気菌による硝化反応を効率的に行わせる機能達成のためのものであるが、このような接触板１４による汚泥の保持性の一層の向上のため接触板１４の皿形状の上面は適当な粗面化することができる。
【００１４】
支持棒１２に対する止着ピン１６による接触板１４の固定構造について説明する。止着ピン１６は図４及び図５にその詳細構造が示されており、止着ピン１６は全体がポリエチレンなどのプラスチックの成形品にて構成される。止着ピン１６は側面（図４）より見て幅広（長方形断面）の軸部16-1と、軸部16-1の一端の鍔部16-2とを備える。図４のように軸部16-1は側面方向（図４の紙面方向）に貫通開口する抜き孔２４をその長手方向に延びるように形成しており、抜き孔２４の両側（図４の上下方向）において両側に張出すようにテーパ状の突起部２６を一体に形成している。テーパ状の突起部２６の後端26-1は直立するように切り立っていて、係止部を形成している。筒状の支持棒１２はその長さ方向（上下方向）に間隔をおいてピン孔３０を穿設しており、接触板１４はそのボス部14-1に形成されるピン孔３２が支持棒１２における所定の高さ位置のピン孔３０に整列する状態をとるように挿入される（図６）。この状態において止着ピン１６の圧入（図６の矢印ａ方向）が行われ、圧入の過程においてテーパ部２６がボス部14-1のピン孔３２の開口縁に当接するが、その内側が抜き孔２４を形成しているため、この部位において止着ピン１６が内方に撓み、圧入を継続することによりテーパ部２６は支持棒１２のピン孔３０も通過され、その段階でテーパ部２６は自らの弾性により本来の位置に復帰し、この復帰状態を図４に示す。この図４の状態ではテーパ部２６の後端直立部（ストッパ部）26-1がピン孔３０の縁部に係合するため、止着ピン１６は抜け止めとして機能し、接触板１４を支持棒１２上の所定位置に止着することができる。同様な作業により、支持棒１２上に所定間隔にて所望数の接触板１４を装着し、この発明の支持棒−接触板組立体１０を構成することができる。
【００１５】
このようにして組み立てを完了した支持棒−接触板組立体１０の嫌気槽に対する取り付けについて以下説明すると、嫌気槽は上下にステンレス製などのアングル４０よりなる枠体を備えている。アングル４０は枠体の上下端部において格子状に延びており、かつアングル４０は間隔をおいて接触板組立体１０用の取り付け孔４２を穿設している。組立体１０は上下端にポリエチレンなどのプラスチック素材の成形品であるキャップ４４を被着しており、図１に示すようにキャップ４４は底が閉じており、底面より一体の係止突部44-1が突出している。組立体１０を構成する支持棒１２の長さはキャップ４４の装着状態の端面間隔（キャップ４４の突端44-1間の間隔）が枠体を構成する上下アングル４０間の端面間隔に一致し、換言すれば、キャップ４４を上下に装着した状態での上下の係止突部44-1先端間の間隔は上下アングル４０間の間隔より幾分長くなる。しかしながら、上下端まで一体に延びる支持棒１２は適度な弾性を有しているため、支持棒１２を図１の想像線１０´にて示すように適度に撓めることにより上下の係止突部44-1を上下のアングル４０の対向する取り付け孔４２に図１の実線のように装着することができる。そして、この正規の装着状態では支持棒１２は装着時の撓みが解消し、図１のように真っ直ぐな状態で上下のアングル４０に装着することができる。そして、支持棒１２は上下全長で一体であるため撓めることによる装着を可能とする適度な弾性を有しつつ、強度的に十分な剛性を持たせることができる。尚、図１では簡明のため接触板組立体１０は一個のみ図示しているが、接触板組立体１０は縦横方向に適度な間隔をおいて多数枠体に設置され、特許文献１及び特許文献２と同様に、隣接する接触板が上下に適当な間隔にて重なるように嫌気槽の全体に配置されている。尚、図１において想像線４６は隣接する組立体の接触板を部分的に示したものである。
【００１６】
この発明によれば、上下一体の支持棒に接触板を挿入し、止着ピンにより接触板を支持棒に取付けることにより接触板組立体を構成しており、支持棒をその弾性により撓めて接触板組立体上下の枠体に装着する構造であり、組み立てが効率的でありかつ適宜な剛性を確保することができ、しかも低コスト化を実現することができる。また、接触板の表面を粗面化することにより硝化菌の保持性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】図１は硝化槽の枠体への取り付け状態にて示すこの発明の接触板組立体の側面図である。
【図２】図２は図１の部分拡大断面図であり、支持棒への接触板の取り付け状態を示す。
【図３】図３は図１のIII−III線に沿って表す矢視図である。
【図４】図４は図２の部分拡大断面図であり、止着ピンによる支持棒への接触板の取り付け状態を示す。
【図５】図５は止着ピンの単品平面図（図４のＶ方向矢視図）である。
【図６】図６は図４と同様であるが止着ピンの装着前の状態を示す。
【符号の説明】
【００１８】
１０…接触板組立体
１２…支持棒
１４…接触板
１６…止着ピン
１８…スリット
３０…ピン孔
４０…アングル
４４…キャップ
【図１】
2008068158.tif 000003
【図２】
2008068158.tif 000004
【図３】
2008068158.tif 000005
【図４】
2008068158.tif 000006
【図５】
2008068158.tif 000007
【図６】
2008068158.tif 000008