(57)【要約】【課題】  アスベストを含有する廃棄物をアスベストの飛散のおそれがない状態で減容して安全にかつ効率的に最終処分するための方法を提供する。【解決手段】アスベストを含有する廃棄物をビニール袋に収め、袋の中を減圧する。その際、減圧のための吸引管の途中に使い捨て可能なフィルターを取り付ける。また、真空ポンプで吸引された排出ガスは、シリコーン樹脂の乳化液の中に吹き込んで浄化する。この浄化に用いたシリコーン樹脂を含む液は、水を蒸発させ硬化させる。この方法で得られたアスベストを含有する廃棄物を入れた袋は、運搬し、そのまま処分場に埋め立てる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
アスベストを含有する廃棄物を二重の耐水性の袋に収め、袋の中を減圧して容積を減少することを特徴とするアスベスト含有廃棄物の処理方法。
【請求項２】
請求項１において、減圧のための吸引管の途中に使い捨て可能なフィルターを取り付けることを特徴とするアスベスト含有廃棄物の処理方法
【請求項３】
請求項１において、袋の中から真空ポンプで吸引された排出ガスをシリコーン樹脂の乳化液の中に吹き込んで浄化することを特徴とするアスベスト含有廃棄物の処理方法
【請求項４】
請求項３において排気ガスの浄化に用いたシリコーン樹脂を含む液の水を蒸発させて硬化させることを特徴とするアスベスト含有廃棄物の処理方法
【請求項５】
請求項１によって得られたアスベストを含有する廃棄物を入れた袋を運搬し、埋め立てに用いることを特徴とするアスベスト含有廃棄物の処理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アスベストを含有する廃棄物をアスベストの飛散のおそれがない状態で減容して処分するための方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
アスベストは，耐熱性、耐磨耗性など工業的に優れた特性を持っているために、建築関係では、保温、吸熱、吸音用などに吹き付け材として広く採用されてきた。しかし、最近になって、アスベストに起因すると思われる肺ガン・中皮腫患者が増加して大きな社会問題になっている。
これまで使われたアスベスト含有吹き付け物には、吸音・結露防止用にはアスべスト約７０％、耐火被覆用にはアスべスト約６０％、それ以外のアスベスト含有吹き付け材としては、アスベスト３０％以下あるいは５％以下などがある。アスベスト以外のものは、成分的にはアスベスト同様、ＳｉＯ２やＭｇＯが主体であるが、繊維径がアスベストに比べて大きいバーミキュライト、ロックウールなどで、その毒性は小さい。
現在はアスベスト含有量がある値以上のものは使用禁止されている。しかし、すでに施工されているものについては、アスベストの飛散を完全に防止するか、あるいはアスベスト含有物を取り除き安定化することが望まれている。後者の場合、水などで湿潤して飛散を防止しながら剥ぎ取り作業を行い、袋などに詰めることが行われているが、それをどのように最終処分するかに課題が残されている。耐水性シートで二重に梱包して、土中や水中への流出防止等を施した管理型処分場に埋めることが厚生省令で規定されているが、管理型処分場の余力が少なくなってきている。このためには限られた処分場の寿命延長のためにも、また運搬の距離が延びることに対応して運搬の効率を上げるためにもできるだけ減容することが望まれる。ただし、この減容処理に伴ってアスベスト繊維の飛散がないようにすることが必須の条件である。
【０００３】
食品などの保存用には特許文献１などに、袋に入れたものを真空処理して密閉する方法が数多く示されている。また、廃棄物については袋に入れて真空処理して密閉し土木資材とする方法が示されている。しかし、このような方法の中で、アスベスト含有廃棄物の処理に特有の問題を解決するものは見当たらない。また、特許文献３には同一発明者によるアスベスト含有廃棄物の減容の方法が示されているが、これは加圧によるものである。
【特許文献１】特開２００２−２３８５２１号公報
【特許文献２】特開平６−７１２４３号公報
【特許文献３】特願２００６−６２６３１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、アスベストを含有する廃棄物をアスベストの飛散のおそれがない状態で減容して安全かつ効率的に最終処分までを行うための方法に関する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の課題を解決するための手段の第１は、アスベストを含有する廃棄物を耐水性の二重の袋に収め、袋の中を減圧して容積を減少させることである。
【０００６】
手段の第２は、０００５において、減圧のための吸引管の途中に使い捨て可能なフィルターを取り付けることである。
【０００７】
手段の第３は、０００５において袋の中から真空ポンプで吸引された排出ガスを、シリコーン樹脂の乳化液の中に吹き込んで浄化することである。
【０００８】
手段の第４は、０００７において排気ガスの浄化に用いたシリコーン樹脂を含む液の水を蒸発させ硬化させることである。
【０００９】
手段の第５は、０００５で得られたアスベストを含有する廃棄物を入れた袋を運搬し、そのまま処分場などに埋め立てることである。
【発明の効果】
【００１０】
これらの方法によって、アスベストを含有する廃棄物をアスベスト飛散が生じない方法で減容化し、安全にかつ効率的に最終処分まで行うという目的が達せられる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明の処理の対象となるのは、アスベストを含有するものを吹き付けなどして作られた被覆層を剥ぎ取ったもの、あるいはスレートなどのアスベスト含有物の破砕片やその破砕の過程で発生した粉状のものなどのアスベスト含有廃棄物である。これらは、いずれも剥ぎ取り時あるいは破砕時にアスベスト繊維が飛散しないように水あるいは各種の液体で処理された状態にある。これを収める袋１であるが、通常の場合でも、耐水性の２重の袋が用いられているが、本発明では図１に示すように、（１）口が密封できること、（２）袋の内部の空気を吸引して減圧できるように、真空ポンプにつなげられるようなパイプ状の吸引口２が取りつけられているが特徴である。袋１の材質は、たとえばビニール系のものでよい。剥ぎ取られた、あるいは破砕によって生じたアスベスト含有廃棄物９が、その作業現場でこの袋１の中に収められる。そして、袋の口をパイプの吸引口２の部分を除いて密封する。この密封のためには３の部分を、チャックのような機械的組み合わせでもよい（図１−（１））が、あるいはこの部分３を２００℃以上に加熱して溶着してもよい（図１−（２））。  
【００１２】
図２に減圧の対象となる袋１から排出ガスの処理までのシステムを示す。矢印はガスの流れの方向を示す。袋１に取り付けたパイプ状の吸引口２と、真空ポンプ６をつなぐ配管５の途中に、できるだけパイプ状の口に近い部分、たとえばパイプ状の吸引口２に直結して、図３に示すような使い捨て可能なフィルター部４を取り付ける。このフィルター部４は、袋から排気したガスに含まれる比較的粗いダストを除去して、真空ポンプ６を通るのに問題のないようなガスの性状にするためのするためのものであって内部にフィルター材１０が詰められている。このフィルター部４は、ある程度ダストがたまると取替え、使用したものは、本発明の処理対象物と同じく袋の中に入れて処分される。これはフィルター部４に付着したダストに中にアスベスト繊維が含まれている可能性があるので、それの拡散を防止するための対策である。なお、袋１に取り付けられたパイプ状の吸引口２と、このフィルター部４の間の距離は出来るだけ短くするのは、この間に付着したダストの中に含まれている可能性のあるアスベスト繊維のちらばりを防止するためである。
【００１３】
真空ポンプ６としては、ロータリーポンプ、ダイヤフラムポンプなど、どのような方式であってもよい。真空ポンプ６を通って排出されるガスは図２に示すようにシリコーン樹脂の乳化液による排出ガス浄化装置７を通して外気に放散させる。この浄化装置７ではシリコーン樹脂の乳化液１１は、排出ガスに含まれている可能性のある微細なアスベスト繊維を濡らして除去するためのものである。このシリコーン樹脂の乳化液１１は、シリコーン樹脂に水などから構成される乳化液を加え、シリコーン樹脂分の割合が５〜４５重量％の範囲、とくに好ましくは５〜２０重量％の範囲に調整したものとする。微細なアスベスト繊維を捕捉効率に関連する、液体としての粘度および最終的に水を蒸発させて硬化させたときの強さの兼ね合いによってこの配合割合度が選ばれる。
【００１４】
真空ポンプ６から押し出された排出ガスは、先端に図４に示すような気泡分散用器具８を取り付けて、シリコーン樹脂の乳化液１１の中に、３０ｃｍ以上深いところに吹き込まれる。この器具８は気泡が分散して液体１１との接触効率を上げるためのものである。なお、排出ガスの中に含まれているおそれがあるアスベスト繊維片とシリコーン樹脂の乳化液との接触効率を上げるために、排出ガス浄化装置７を図２−（２）に示すように２段に設置することもできる。
この排出ガスの浄化に用いた液１１は、取替えまで使用した後、最終的には、水分を自然乾燥などによって蒸発させてシリコーン樹脂を硬化する。硬化したものは撥水性をもっているので、硬化した状態のものを最終処分地に埋め立てることで、アスベスト繊維の飛散を完全に防止することができる。この方法によって、真空ポンプ通過後の排出ガス中のアスベスト繊維のちらばりを完全に防止できる。
なお、真空ポンプ６は、袋１の吸引・減圧の作業が終わった後、弁１２を開放して外気を吸引できる状態で１５分以上、運転を行い、真空ポンプおよび配管に付着していていたおそれのあるアスベスト繊維を取り除いて、排出ガス浄化装置７で捕捉する。
【００１５】
減圧処理は、配管５に取り付けられた真空計１４を見て、その圧力が３０ｍｍHg以下になるまで行い、弁１２を閉じる。減圧処理を終わった袋１のパイプ状の吸引口２の部分１３を２００℃以上に加熱して器具を用いて溶着して封じる。このような処理を終わった袋１の中ではアスベスト含有廃棄物に付着している液体の成分と温度に応じて飽和蒸気圧まで蒸発が進んで、少し復圧するが、密封状態なので、それ以上の蒸発は進まず、袋１の内部ではアスベスト含有廃棄物９の湿潤状態が保たれる。これによって、運搬あるいは最終処分時に何らかの原因で袋が破損しても、アスベスト繊維の飛散は十分に防止できる。したがって、この密封状態で、運搬および処分地などへの埋め立てが安全に行える。
【実施例１】
【００１６】
袋は塩化ビニール製で厚さ０．５ｍｍ、二重になっており、大きさは、底部の直径が９０ｃｍ、高さが１２０ｃｍで、袋の口にパイプ状の吸引口（外径１０ｍｍ、厚さ２ｍｍ）が溶着されている。これに、アスベストを５％含むロックウ−ル吹き付け層に飛散防止液を吹き付けて剥ぎ取ったものを装入した。装入されたものの重量は、８５ｋｇである。剥ぎ取ったアスベスト含有ロックウール層を収めた後、口の部分を２５０℃に加熱された金属棒をあてて圧着した。
袋のパイプ状吸引口に、図３に示すようなフィルター部を取り付けて真空ポンプにつながる配管に結合する。配管は外径４０ｍｍ、内径１０ｍｍのゴム管である。真空ポンプはメカニカルポンプ方式である。圧力計が１０ｍｍHｇを示した時点で弁を閉めて、パイプの吸引口の部分１３を、２５０℃に加熱された金属ではさんで溶着する。袋ごとにこの操作を繰り返し、１２回行った所でフィルター部を取替え、使用が終わったフィルター部は、その次に処理する袋に収めて処理した。排出ガス浄化装置は、シリコーン樹脂分１５重量％と乳化液分８５重量％からなる液を、１つの装置に２ｋｇ、液４０ｃｍの高さに入れ、２段とした。このシリコーン樹脂を含む乳化液の深さ
３０ｃｍのところに図４に示す気泡分散用器具を取り付けた管を挿入して排出ガスの浄化を行った。この処理を終わった排出ガスの中には、１ミクロン以上のアスベスト繊維は検出されなかった。真空ポンプの運転を４５時間行った後、シリコーン樹脂の乳化液は取替え、使用後の液は自然乾燥して残渣を硬化して、硬化物を最終処分場に埋めた。なお、減圧された袋は、最終処分場に埋め立てられた。埋め立て前の袋内の圧力は６５ｍｍHgであった。  
【実施例２】
【００１７】
袋は実施例１で述べたものと同じである。これに、廃スレートの破砕物およびその破砕時に発生したダスト類でいずれも水に濡れた状態のものを併せて９５ｋｇ装入した。減圧から排出ガスの処理までの工程は実施例１と同じである。排出ガスの中には、１ミクロン以上のアスベスト繊維は検出されなかった。真空ポンプの運転を延べ４５時間行った後、この液は取替え、使われた液は自然  乾燥して残渣を硬化して、硬化物を最終処分場に埋めた。減圧された袋は、最終処分場に埋め立てられた。  
【産業上の利用可能性】
【００１８】
アスベストを含有する、吹き付けなどによる被覆層を剥ぎ取ったもの、あるいはスレートなどのアスベスト含有物の破砕片やその破砕の過程で発生した粉状のものなどを、アスベスト飛散を起こさないで減容して、安全にかつ効率的に最終処分することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】アスベストを含む廃棄物を入れる袋の１例を示す。（１）口の部分の密封を機械的に行う場合、（２）口の部分の密閉を加熱・溶着で行う場合
【図２】袋の減圧から排出ガス処理までのシステムを示す。（１）排出ガス浄化処理装置が１段の場合、（２）排出ガス浄化処理装置が２段の場合
【図３】使い捨て可能なフィルターの構造の１例を示す。
【図４】真空ポンプからでた排気ガスを、シリコーン樹脂乳化液に吹き込むための先端に取り付ける器具の１例を示す。
【符号の説明】
【００２０】
１．アスベスト含有廃棄物を収める袋
２．パイプ状の吸引口
３．袋を密閉する部分
４．使い捨て可能なフィルター部
５．配管 
６．真空ポンプ
７．シリコーン樹脂の乳化液による排出ガス浄化装置
８．気泡分散用器具
９．アスベスト含有廃棄物
１０．フィルター材
１１．シリコーン樹脂の乳化液
１２．弁
１３. パイプ状吸引口の溶着部分  
１４．真空計
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2008114199.tif 000006