【手続補正書】
【提出日】平成21年3月19日(2009.3.19)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
亜酸化窒素の低含有量を達成しつつ、燃料ガスと空気との混合物を、前記混合物が煙道ガスの存在下で燃焼される炉内に排出するためのガスバーナー装置であって：
前記炉に取り付けるためのハウジングを含むプレナムであって、前記ハウジングが、
前記炉に取り付けられ、内部に設けられている空気出口を有する上端と；
前記上端と反対側の下端と；
前記上端と前記下端とを接続する側壁と、を含み、前記側壁および前記下端の少なくとも１つが、内部に設けられている空気入口を有するプレナムと；
前記ハウジングの前記空気出口から空気を受けるために中心開口部を内部に有するバーナータイルであって、前記タイルが；
前記空気出口を覆って前記ハウジングの前記上端に取り付けられている底端と；
前記底端と反対側で、排出口を含む最上端と；
前記底端を前記最上端に接続し且つ前記中心開口部を囲む壁とを含み、前記壁が、前記炉内にのび、内面と、外面と、前記壁を貫通している少なくとも１つのガス循環ポートとを有し、前記壁の前記内面が、前記中心開口部内に膨出している内側コアンダ面を含むバーナータイルと；
燃料ガス源に接続され且つ一次燃料ガスを前記バーナータイルの前記中心開口部に注入するために前記バーナー装置に動作的に接続されている一次燃料ガス注入手段と；
燃料ガス源に接続され且つ第二段階燃料ガスを前記バーナータイルの外側から前記バーナータイルの前記排出口に隣接している点まで注入するために前記バーナー装置に動作的に接続されている二次燃料ガス注入手段と、
を備えているガスバーナー装置。
【請求項２】
前記内側コアンダ面が、前記ガス循環ポートに隣接している前記壁の前記内面に位置づけられている、請求項１に記載のガスバーナー装置。
【請求項３】
前記燃焼空気入口が、前記ハウジングの前記側壁に設けられている、請求項１に記載のガスバーナー装置。
【請求項４】
前記一次燃料ガス注入手段が、前記燃料ガス源に接続されている外部ガス上昇管を含み、前記外部ガス上昇管が、前記外部ガス上昇管に接続され且つ前記バーナータイルの前記壁の外側に位置づけられて一次燃料ガスを前記ガス循環ポートから前記内側コアンダ面上にまたは隣接して注入する外部一次燃料ガス排出ノズルを有する、請求項１に記載のガスバーナー装置。
【請求項５】
前記一次燃料ガス注入手段が、前記燃料ガス源に接続され且つ前記ハウジングの内側に位置づけられている内部ガス上昇管を含み、前記内部ガス上昇管が、一次燃料ガスを前記バーナータイルの前記中心開口部に注入するために前記内部ガス上昇管に接続されている内部一次燃料ガス排出ノズルを有する、請求項１に記載のガスバーナー装置。
【請求項６】
前記一次燃料ガス注入手段が、前記燃料ガス源に接続され且つ前記ハウジングの内側に位置づけられている内部ガス上昇管を含み、前記内部ガス上昇管が、前記内部ガス上昇管に接続されている内部一次燃料ガス排出ノズルと、一次燃料ガスと空気との混合物を前記バーナータイルの前記中心開口部に注入するために前記内部ガス上昇管に動作的に接続されているベンチュリハウジングとを有する、請求項１に記載のガスバーナー装置。
【請求項７】
前記一次燃料ガス注入手段が、予混合装置を備え、
前記予混合装置が、
内部の前記ガス循環ポートの下の前記バーナータイルの前記壁の前記内面のまわりに延在し且つ複数の予混合ガスポートを上部に有する予混合膜と；
ベンチュリ混合器とを備え、前記ベンチュリ混合器が、
前記燃料ガス源に接続された内部ガス上昇管であって、前記内部ガス上昇管に接続されている内部一次燃料ガス排出ノズルを有する内部ガス上昇管と；
前記内部ガス上昇管および一次燃料ガス排出ノズルに動作的に接続され且つ一次燃料ガスと空気との混合物を前記予混合膜内に送るために前記予混合膜に接続されているベンチュリハウジングとを含む、請求項１に記載のガスバーナー装置。
【請求項８】
前記バーナータイルが、前記バーナータイルの前記中心開口部内から前記ガス循環ポートを通る流体の流れを妨げるために前記ガス循環ポートに位置づけられている循環チョーク手段をさらに含む、請求項１に記載のガスバーナー装置。
【請求項９】
前記循環チョーク手段が、前記ガス循環ポートの下で前記バーナータイルの前記壁に取り付けられ且つ上方向に前記ガス循環ポート内にのびる遮蔽体を含む、請求項８に記載のガスバーナー装置。
【請求項１０】
前記バーナータイルの前記壁の前記内面が、くぼみ部を含み、前記ガス循環ポートおよび前記内側コアンダ面が、前記くぼみ部に位置づけられている、請求項１に記載のガスバーナー装置。
【請求項１１】
前記くぼみ部が、前記内面から前記バーナータイルの前記中心開口部内までのびている両側の側壁を含み、前記両側の側壁が、前記内側コアンダ面が前記中心開口部内までのびるよりもさらに中心開口部内までのびている、請求項１０に記載のガスバーナー装置。
【請求項１２】
前記バーナータイルの前記壁が、前記壁に貫通している複数のガス循環ポートを含む、請求項１に記載のガスバーナー装置。
【請求項１３】
前記内面が、複数の内側コアンダ面を含み、前記内側コアンダ面のそれぞれが、前記バーナータイルの前記中心開口部内に膨出している、請求項１２に記載のガスバーナー装置。
【請求項１４】
前記バーナータイルの前記壁の前記内面が、複数のくぼみ部を含み、前記くぼみ部のそれぞれが、ガス循環ポートと、前記くぼみ部内に位置づけられている内側コアンダ面とを有する、請求項１３に記載のガスバーナー装置。
【請求項１５】
前記くぼみ部のそれぞれが、前記内面から前記バーナータイルの前記中心開口部内までのびている両側の側壁を含み、前記両側の側壁が、くぼみ部に位置づけられている内側コアンダ面が前記中心開口部内にのびるよりもさらに中心開口部内にのびている、請求項１４に記載のガスバーナー装置。
【請求項１６】
燃料ガス源に取り付けられ且つ前記タイルの前記中心開口部内にのびている、前記バーナーに点火するためのパイロット手段をさらに備える、請求項１に記載のガスバーナー装置。
【請求項１７】
前記パイロット手段が、ガス上昇管と、内部に１つ以上のガスポートを有するガス先端管とを備えている、請求項１６に記載のガスバーナー装置。
【請求項１８】
前記ガス先端管が、前記上昇管に接続されているガスバレルと、前記ガスバレルに取り付けられているガスそらせ板と、前記ガスバレルと前記ガスそらせ板との間に設けられている燃料ガス出口とを含み、前記ガスそらせ板がコアンダ面を含む外面を有し、前記コアンダ面が、前記燃料ガス出口から排出された燃料ガスが前記コアンダ面の経路をたどるように前記燃料ガス出口に対して位置づけられている、請求項１７に記載のガスバーナー装置。
【請求項１９】
前記二次燃料ガス注入手段が、前記燃料ガス源に接続された外部ガス上昇管であって、第二段階燃料ガスを前記バーナータイルの前記壁の外面上にまたは前記壁の外面に隣接して注入するために外部ガス上昇管に接続されている二次燃料ガス排出ノズルを有する外部ガス上昇管を含む、請求項１に記載のガスバーナー装置。
【請求項２０】
前記バーナータイルの前記壁の前記外面が、前記外面から外側に膨出している外側コアンダ面を含む、請求項１９に記載のガスバーナー装置。
【請求項２１】
前記バーナータイルの前記壁の前記外面が、複数の外側コアンダ面を含み、前記外側コアンダ面のそれぞれが前記外面から外側に膨出していて、前記二次燃料ガス注入手段が複数の外部ガス上昇管を含み、各外部ガス上昇管が前記燃料ガス源に接続され且つ第二段階燃料ガスを前記外側コアンダ面の１つにまたは前記外側コアンダ面の１つに隣接して注入するために各外部ガス上昇管に接続されている二次燃料ガス排出ノズルを有する、請求項２０に記載のガスバーナー装置。
【請求項２２】
前記外側コアンダ面が、前記バーナータイルの前記壁の前記外面のまわりに完全に延在しており、前記二次燃料ガス注入手段が、複数の外部ガス上昇管を含み、各上昇管が、前記燃料ガス源に接続され且つ第二段階燃料ガスを前記外側コアンダ面上にまたは前記外側コアンダ面に隣接して注入するために各上昇管に接続されている二次燃料ガス排出ノズルを有する、請求項２０に記載のガスバーナー装置。
【請求項２３】
前記一次燃料ガス注入手段が、前記燃料ガス源に接続され且つ前記バーナータイルの前記壁の外側に位置づけられている外部ガス上昇管を含み、前記外部ガス上昇管が、前記外部ガス上昇管に接続され且つ一次燃料ガスを前記ガス循環ポートから前記内側コアンダ面上にまたは前記内側コアンダ面に隣接して注入するために前記ガス循環ポートの外側に位置づけられている一次燃料ガス排出ノズルを有し、前記二次燃料ガス注入手段が、前記一次燃料ガス注入手段の前記外部ガス上昇管と、第二段階燃料ガスを前記バーナータイルの前記壁の前記外面上にまたは前記外面に隣接して注入するために前記上昇管に接続されている二次燃料ガス排出ノズルとを含む、請求項１に記載のガスバーナー装置。
【請求項２４】
前記バーナータイルが、実質的に丸い断面形状を有する、請求項１に記載のガスバーナー装置。
【請求項２５】
前記バーナータイルが、前記壁の前記内面から前記中心開口部内まで横断しているリップをさらに備えていて、前記リップが、前記バーナータイルの前記最上端に隣接して前記壁に取り付けられ且つ前記バーナータイルの前記壁の前記内面のまわりにのびている、請求項１に記載のガスバーナー装置。
【請求項２６】
前記リップが、下端と、上端と、前記下端と前記上端とを接続している本体とを含み、前記本体が、前記中心開口部内にのびている複数の突起を含む、請求項２５に記載のガスバーナー装置。
【請求項２７】
亜酸化窒素の低含有量を達成しつつ、燃料ガスと空気との混合物を、前記混合物が煙道ガスの存在下で燃焼される炉内に排出するためのガスバーナー装置であって：
前記炉に取り付けるためのハウジングを含むプレナムであって、前記ハウジングが、
前記炉に取り付けられ、内部に設けられている空気出口を有する上端と；
前記上端と反対側の下端と；
前記上端と前記下端とを接続する側壁と、を含み、前記側壁および前記下端の少なくとも１つが、内部に設けられている空気入口を有するプレナムと；
前記ハウジングの前記空気出口から空気を受けるために中心開口部を内部に有するバーナータイルであって、前記タイルが；
前記空気出口を覆って前記ハウジングの前記上端に取り付けられている底端と；
前記底端と反対側で、排出口を含む最上端と；
前記底端を前記最上端に接続し且つ前記中心開口部を囲む壁とを含み、前記壁が、前記炉内にのび且つ内面と外面とを有し、前記壁の前記外面が前記外面から外側に膨出している外側コアンダ面を有するバーナータイルと；
燃料ガス源に接続され且つ一次燃料ガスを前記バーナータイルの前記中心開口部に注入するために前記バーナー装置に動作的に接続されている一次燃料ガス注入手段と；
燃料ガス源に接続され且つ第二段階燃料ガスを前記バーナータイルの外側から前記外側コアンダ面上にまたは前記外側コアンダ面に隣接して注入するために前記バーナー装置に動作的に接続されている二次燃料ガス注入手段と、
を備えているガスバーナー装置。
【請求項２８】
前記二次燃料ガス注入手段が、前記燃料ガス源に接続された外部ガス上昇管であって、第二段階燃料ガスを前記外側コアンダ面上にまたは前記外側コアンダ面に隣接して注入するために外部ガス上昇管に接続されている二次燃料ガスノズルを有する外部ガス上昇管を含む、請求項２７に記載のガスバーナー装置。
【請求項２９】
前記バーナータイルの前記壁の前記外面が、複数の外側コアンダ面を含み、前記外側コアンダ面のそれぞれが、前記外面から外側に膨出しており、前記二次燃料ガス注入手段が、複数の外部ガス上昇管を含み、各外部ガス上昇管が、前記燃料ガス源に接続され且つ第二段階燃料ガスを前記外側コアンダ面の１つにまたは前記外側コアンダ面の１つに隣接して注入するために各外部ガス上昇管に接続されている二次燃料ガスノズルを有する、請求項２７に記載のガスバーナー装置。
【請求項３０】
前記外側コアンダ面が、前記バーナータイルの前記壁の前記外面のまわりに完全に延在しており、前記二次燃料ガス注入手段が、複数の外部ガス上昇管を含み、各上昇管が、前記燃料ガス源に接続され且つ第二段階燃料ガスを前記外側コアンダ面上にまたは隣接して注入するために各上昇管に接続されている二次燃料ガスノズルを有する、請求項２７に記載のガスバーナー装置。
【請求項３１】
前記バーナータイルの前記壁が、前記壁を貫通している少なくとも１つのガス循環ポートをさらに含む、請求項２７に記載のガスバーナー装置。
【請求項３２】
前記壁の前記内面が、前記バーナータイルの前記中心開口部内に膨出している内側コアンダ面を含む、請求項３１に記載のガスバーナー装置。
【請求項３３】
前記内側コアンダ面が、前記ガス循環ポートに隣接して前記壁の前記内面に位置づけられている、請求項３２に記載のガスバーナー装置。
【請求項３４】
前記一次燃料ガス注入手段が、前記燃料ガス源に接続されている外部ガス上昇管を含み、前記外部ガス上昇管が、前記外部ガス上昇管に接続され且つ前記バーナータイルの前記壁の外側に位置づけられて一次燃料ガスを前記ガス循環ポートから前記内側コアンダ面上にまたは前記内側コアンダ面に隣接して注入する外部一次燃料ガスノズルを有する、請求項３３に記載のガスバーナー装置。
【請求項３５】
亜酸化窒素の低含有量を達成しつつ、燃料ガスと空気との混合物を、前記混合物が煙道ガスの存在下で燃焼される炉内に排出するためのガスバーナー装置であって：
前記炉に取り付けるためのハウジングであって、前記ハウジングが：
前記炉に取り付けられ、内部に設けられている空気出口を有する上端と；
前記上端と反対側の下端と；
前記上端と前記下端とを接続する側壁と、を含み、前記側壁および前記下端の少なくとも１つが、内部に設けられている空気入口を有するハウジングと；
前記ハウジングの前記空気出口から空気を受けるために中心開口部を内部に有するバーナータイルであって、前記タイルが；
前記空気出口を覆って前記ハウジングの前記上端に取り付けられている底端と；
前記底端と反対側で、排出口を含む最上端と；
前記底端を前記最上端に接続し且つ前記中心開口部を囲む壁とを含み、前記壁が、前記炉内にのび且つ内面と、外面と、前記壁を貫通している少なくとも１つのガス循環ポートとを有し、前記壁の前記内面が、前記中心開口部内に膨出している内側コアンダ面を含み、前記壁の前記外面が、前記外面から外側に膨出している外側コアンダ面を含むバーナータイルと；
燃料ガス源に接続され且つ一次燃料ガスを前記バーナータイルの前記中心開口部に注入するために前記バーナー装置に動作的に接続されている一次燃料ガス注入手段と；
燃料ガス源に接続され且つ第二段階燃料ガスを前記バーナータイルの外側から前記外側コアンダ面上にまたは前記外側コアンダ面に隣接して注入するために前記バーナー装置に動作的に接続されている二次燃料ガス注入手段と、
を備えているガスバーナー装置。
【請求項３６】
前記内側コアンダ面が、前記ガス循環ポートに隣接している前記壁の前記内面に位置づけられている、請求項３５に記載のガスバーナー装置。
【請求項３７】
前記一次燃料ガス注入手段が、前記燃料ガス源に接続されている外部ガス上昇管を含み、前記外部ガス上昇管が、前記外部ガス上昇管に接続され且つ前記バーナータイルの前記壁の外側に位置づけられて一次燃料ガスを前記ガス循環ポートから前記内側コアンダ面上にまたは前記内側コアンダ面に隣接して注入する外部一次燃料ガスノズルを有する、請求項３５に記載のガスバーナー装置。
【請求項３８】
前記二次燃料ガス注入手段が、前記燃料ガス源に接続された外部ガス上昇管であって、第二段階燃料ガスを前記外側コアンダ面上にまたは前記外側コアンダ面に隣接して注入するために外部ガス上昇管に接続されている二次燃料ガスノズルを有する外部ガス上昇管を含む、請求項３５に記載のガスバーナー装置。
【請求項３９】
前記二次燃料ガス注入手段が、前記一次燃料ガス注入手段の前記外部ガス上昇管と、第二段階燃料ガスを前記外側コアンダ面上にまたは前記外側コアンダ面に隣接して注入するために前記上昇管に接続されている二次燃料ガス排出ノズルとを含む、請求項３８に記載のガスバーナー装置。
【請求項４０】
亜酸化窒素の低含有量を達成しつつ、燃料ガスと空気との混合物を、前記混合物が煙道ガスの存在下で燃焼される炉内に排出するためのガスバーナー装置であって：
前記炉に取り付けるためのハウジングであって、前記ハウジングが、
前記炉に取り付けられ、内部に設けられている空気出口を有する上端と；
前記上端と反対側の下端と；
前記上端と前記下端とを接続する側壁とを含み、前記側壁および前記下端の少なくとも１つが、内部に設けられている空気入口を有するハウジングと；
前記ハウジングの前記燃焼空気出口から空気を受けるために中心開口部を内部に有するバーナータイルであって、前記タイルが；
前記空気出口を覆って前記ハウジングの前記上端に取り付けられている底端と；
前記底端と反対側で、排出口を含む最上端と；
前記底端を前記最上端に接続し且つ前記中心開口部を囲む壁と、を含み、前記壁が、前記炉内にのび且つ内面と、外面と、前記壁を貫通している少なくとも１つのガス循環ポートとを有し、前記壁の前記内面が前記中心開口部内に膨出している内側コアンダ面を含むバーナータイルと；
燃料ガス源に接続され且つ一次燃料ガスを前記バーナータイルの前記中心開口部に注入するために前記バーナー装置に動作的に接続され、予混合装置を含む一次燃料ガス注入手段であって、前記予混合装置が、
内部の前記ガス循環ポートの下の前記バーナータイルの前記壁の前記内面のまわりに延在し且つ複数の予混合ガスポートを上部に有する予混合膜と；
前記燃料ガス源に接続された内部ガス上昇管であって、内部ガス上昇管に接続されている内部一次燃料ガス排出ノズルを有する内部ガス上昇管と、前記内部ガス上昇管および一次燃料ガス排出ノズルに動作的に接続され且つ一次燃料ガスと空気との混合物を前記予混合膜内に送るために前記予混合膜に接続されているベンチュリハウジングと、を含むベンチュリ混合器と、を備えている一次燃料ガス注入手段と；
燃料ガス源に接続され且つ第二段階燃料ガスを前記バーナータイルの外側から前記バーナータイルの前記排出口に隣接している点まで注入するために前記バーナー装置に動作的に接続されている二次燃料ガス注入手段と、
を備えているガスバーナー装置。
【請求項４１】
前記バーナータイルが、前記タイルの前記中心開口部内から前記ガス循環ポートを通る流体の流れを妨げるために前記ガス循環ポートに位置づけられている循環チョーク手段をさらに含む、請求項４０に記載のガスバーナー装置。
【請求項４２】
前記循環チョーク手段が、前記バーナータイルの前記壁に取り付けられ且つ上方向に前記ガス循環ポート内にのびる遮蔽体を含む、請求項４１に記載のガスバーナー装置。
【請求項４３】
バーナープレナムとともに使用され、亜酸化窒素の低含有量を達成しつつ、燃料ガスと空気との混合物を、前記混合物が煙道ガスの存在下で燃焼される炉内に排出するためのガスバーナー装置を形成するバーナータイルであって、前記バーナープレナムが、前記炉に取り付けるためのハウジングであって、内部に設けられている空気出口を有する上端を含むハウジングを含み、前記バーナータイルが、前記プレナムハウジングの前記出口から空気を受けるための中心開口部を内部に有し、前記バーナータイルが：
前記プレナムハウジングの前記上端に、前記上端に設けられている前記空気出口を覆って取り付けることができる底端と；
前記底端と反対側で、排出口を含む最上端と；
前記底端を前記最上端に接続し且つ前記中心開口部を囲む壁と、
を備え、前記壁が、前記炉内にのびることができ、且つ内面と、外面と、前記壁を貫通している少なくとも１つのガス循環ポートとを有し、前記壁の前記内面が、前記中心開口部内に膨出している内側コアンダ面を含むバーナータイル。
【請求項４４】
前記内側コアンダ面が、前記ガス循環ポートに隣接している前記壁の前記内面に位置づけられている、請求項４３に記載のバーナータイル。
【請求項４５】
前記タイルの前記壁の前記内面が、くぼみ部を含み、前記ガス循環ポートおよび前記内側コアンダ面が、前記くぼみ部に位置づけられている、請求項４４に記載のバーナータイル。
【請求項４６】
前記くぼみ部が、前記内面から外側に前記タイルの前記中心開口部内までのびている両側の側壁を含み、前記両側の側壁が、前記内側コアンダ面が前記中心開口部内までのびるよりもさらに前記中心開口部内までのびている、請求項４５に記載のバーナータイル。
【請求項４７】
バーナープレナムとともに使用され、亜酸化窒素の低含有量を達成しつつ、燃料ガスと空気との混合物を、前記混合物が煙道ガスの存在下で燃焼される炉内に排出するためのガスバーナー装置を形成するバーナータイルにおいて、前記バーナープレナムが、前記炉に取り付けるためのハウジングであって、内部に設けられている空気出口を有する上端を含むハウジングを含み、前記バーナータイルが、前記プレナムハウジングの前記空気出口から空気を受けるための中心開口部を内部に有し、前記バーナータイルが：
前記プレナムハウジングの前記上端に、前記上端に設けられている前記空気出口を覆って取り付けることができる底端と；
前記底端と反対側で、排出口を含む最上端と；
前記底端を前記最上端に接続し且つ前記中心開口部を囲む壁と、
を備え、前記壁が、前記炉内にのびることができ、且つ内面と外面とを有し、前記壁の前記外面が、前記外面から外側に膨出している外側コアンダ面を含むバーナータイル。
【請求項４８】
前記バーナータイルの前記壁の前記外面が、複数の外側コアンダ面を含み、前記外側コアンダ面のそれぞれが前記外面から外側に膨出している、請求項４７に記載のバーナータイル。
【請求項４９】
前記外側コアンダ面が、前記バーナータイルの前記壁の前記外面のまわりに完全に延在している、請求項４８に記載のバーナータイル。
【請求項５０】
バーナープレナムとともに使用され、亜酸化窒素の低含有量を達成しつつ、燃料ガスと空気との混合物を、前記混合物が煙道ガスの存在下で燃焼される炉内に排出するためのガスバーナー装置を形成するバーナータイルにおいて、前記バーナープレナムが、前記炉に取り付けるためのハウジングであって、内部に設けられている空気出口を有する上端を含むハウジングを含み、前記バーナータイルが、前記プレナムハウジングの前記空気出口から空気を受けるための中心開口部を内部に有し、前記バーナータイルが：
前記プレナムハウジングの前記上端に、前記上端に設けられている前記空気出口を覆って取り付けることができる底端と；
前記底端と反対側で、排出口を含む最上端と；
前記底端を前記最上端に接続し且つ前記中心開口部を囲む壁と、
を備え、前記壁が、前記炉内にのびることができ、且つ内面と、外面と、前記壁を貫通している少なくとも１つのガス循環ポートとを有し、前記壁の前記内面が、前記中心開口部内に膨出している内側コアンダ面を含み、前記壁の前記外面が、前記外面から外側に膨出している外側コアンダ面を含むバーナータイル。
【請求項５１】
前記バーナータイルの前記壁が、前記壁を貫通している複数のガス循環ポートを含む、請求項５０に記載のバーナータイル。
【請求項５２】
前記壁の前記内面が、複数の内側コアンダ面を含み、前記内側コアンダ面のそれぞれが、前記バーナータイルの前記中心開口部内に膨出している、請求項５１に記載のバーナータイル。
【請求項５３】
前記バーナータイルの前記壁の前記外面が、複数の外側コアンダ面を含み、前記外側コアンダ面のそれぞれが、前記外面から外側に膨出している、請求項５２に記載のバーナータイル。
【請求項５４】
前記外側コアンダ面が、前記バーナータイルの前記壁の前記外面のまわりに完全に延在している、請求項５２に記載のバーナータイル。
【請求項５５】
前記タイルが実質的に円形の断面形状を有する、請求項５４に記載のバーナータイル。
【請求項５６】
ガスバーナー装置とともに使用されるガス先端管であって、
燃料ガス源に接続するためのガスバレルと；
前記ガスバレルに取り付けられるガスそらせ板と；
前記ガスバレルと前記ガスそらせ板との間に配置される燃料ガス出口と、を含み、前記ガスそらせ板がコアンダ面を含む外面を有し、前記コアンダ面が、前記燃料ガス出口から排出された燃料ガスが前記コアンダ面の経路をたどるように前記燃料ガス出口に対して位置づけられるガス先端管。
【請求項５７】
炉の炉空間において空気、燃料ガス、及び煙道ガスの混合物を燃焼し、前記炉空間に熱を発生する方法であって、前記炉空間において、前記空気、燃料ガス、及び煙道ガスをこれらの燃焼前に混合するための混合領域を有するガスバーナー装置が使用され、前記方法が、
コアンダ面を前記混合領域に設けることと；
燃料ガスを、煙道ガスを前記混合領域の外側から前記混合領域に導入し且つ前記煙道ガスを前記混合領域において前記空気と燃料ガスと混合させるように、前記コアンダ面上にまたは前記コアンダ面に隣接して注入することと；
前記空気、燃料ガス、及び煙道ガスの混合物を前記混合領域から前記炉空間内に排出することと；
前記混合領域から排出された前記燃焼空気、燃料ガス、及び煙道ガスの混合物を前記炉空間において燃焼すること、
を含む方法。
【請求項５８】
前記混合領域が壁によって囲まれ、前記空気、燃料ガス、及び煙道ガスの混合物が、前記炉空間において、前記混合領域から一次反応領域内に排出され、前記方法が、
前記壁の外面に外側コアンダ面を設ける工程と；
第二段階燃料ガスの流れを、煙道ガスを前記流れに導入して二次燃料ガス／煙道ガスの混合物を生成し且つ前記二次燃料ガス／煙道ガスの混合物を前記炉空間の二次反応領域において燃焼させるように、前記外側コアンダ面上にまたは前記外側コアンダ面に隣接して注入する工程と、
をさらに備えている、請求項５７に記載の方法。
【請求項５９】
炉の炉空間において空気、燃料ガス、及び煙道ガスの混合物を燃焼し、前記炉空間に熱を発生する方法であって、前記炉空間において、前記空気、燃料ガス、及び煙道ガスをこれらの燃焼前に混合するための混合領域を囲む壁を含むガスバーナー装置が使用され、前記方法が、
前記バーナー装置の壁の外面にコアンダ面を設けることと；
一次燃料ガスを、前記燃料ガスが混合領域において空気と混合するように、前記混合領域に注入することと；
前記空気と燃料ガスとの混合物を前記混合領域から排出することと；
前記混合領域から排出された前記空気と燃料ガスとの混合物を前記炉空間の一次反応領域において燃焼することと；
第二段階燃料ガスの流れを、煙道ガスを前記流れに導入して二次燃料ガス／煙道ガスの混合物を生成し且つ前記二次燃料ガス／煙道ガスの混合物を前記炉空間の二次反応領域において燃焼させるように、前記外側コアンダ面上にまたは前記外側コアンダ面に隣接して注入すること、
を含む方法。
【請求項６０】
前記バーナー装置の壁の内面が、内側コアンダ面を含み、前記混合領域に注入された燃料ガスが、煙道ガスを前記混合領域の外側から前記混合領域に導入し且つ前記煙道ガスを前記空気及び燃料ガスと前記混合領域において混合させるように、前記内側コアンダ面上にまたは前記内側コアンダ面に隣接して注入される、請求項５９に記載の方法。
【請求項６１】
亜酸化窒素の低含有量を達成しつつ、燃料ガスと空気との混合物を、前記混合物が煙道ガスの存在下で燃焼される炉内に排出するためのガスバーナー装置であって：
前記炉に取り付けるためのハウジングを含むプレナムであって、前記ハウジングが、
前記炉に取り付けられ、内部に設けられている空気出口を有する上端と；
前記上端と反対側の下端と；
前記上端と前記下端とを接続する側壁と、を含み、前記側壁および前記下端の少なくとも１つが、内部に設けられている空気入口を有するプレナムと；
前記ハウジングの前記空気出口から空気を受けるために中心開口部を内部に有するバーナータイルであって、前記タイルが；
前記空気出口を覆って前記ハウジングの前記上端に取り付けられている底端と；
前記底端と反対側で、排出口を含む最上端と；
前記底端を前記最上端に接続し且つ前記中心開口部を囲む壁であって、前記炉内にのび且つ内面と外面を有する壁と、を含むバーナータイルと；
燃料ガス源に接続され且つ一次燃料ガスを前記バーナータイルの前記中心開口部に注入するために前記バーナー装置に動作的に接続され、予混合装置を含む一次燃料ガス注入手段であって、前記予混合装置が、
前記バーナータイルの前記壁の前記内面のまわりに延在する、一次燃料ガスと前記バーナータイルの前記壁の前記内面のまわり及び前記中心開口部のまわりの空気との予め混合した流れを注入するための予混合膜であって、少なくとも１つの入口及び少なくとも１つの出口を含む予混合膜と；
燃料ガス源に接続された内部ガス上昇管であって、内部ガス上昇管に接続されている内部一次燃料ガス排出ノズルを有する内部ガス上昇管と、前記内部ガス上昇管および一次燃料ガス排出ノズルに動作的に接続され且つ一次燃料ガスと空気との混合物を前記予混合膜内に送るために前記予混合膜の前記入口に接続されているベンチュリハウジングと、を含むベンチュリ混合器と、を含む一次燃料ガス注入手段と；
を備えているガスバーナー装置。
【請求項６２】
前記予混合膜が、一次燃料ガスと前記バーナータイルの前記壁の前記内面のまわり及び前記中心開口部のまわりの空気との予め混合した流れを対称的に注入することができるように、前記バーナータイルの前記壁の前記内面のまわりに延在する、請求項６１に記載のガスバーナー装置。
【請求項６３】
前記予混合膜が、前記バーナータイルの前記壁の前記内面のまわりに連続的に延在する、請求項６１に記載のガスバーナー装置。
【請求項６４】
前記予混合膜が、前記バーナータイルの前記壁の前記内面に多少はめ込まれている、請求項６１に記載のガスバーナー装置。
【請求項６５】
前記予混合膜が、前記予混合膜の上面に複数の予混合ガスポートを含む、請求項６１に記載のガスバーナー装置。
【請求項６６】
前記予混合膜が２つの入口を含み、前記予混合装置が２つのベンチュリ混合器を含み、各ベンチュリ混合器が、前記燃料ガス源に接続された内部ガス上昇管であって、前記内部ガス上昇管に接続されている内部一次燃料ガス排出ノズルを有する内部ガス上昇管と、前記内部ガス上昇管および一次燃料ガス排出ノズルに動作的に接続され且つ一次燃料ガスと空気との混合物を前記予混合膜内に送るために前記予混合膜の前記入口の１つに接続されているベンチュリハウジングと、を含む、請求項６１に記載のガスバーナー装置。
【請求項６７】
前記一次燃料ガス注入手段が、前記予混合装置から分離した、一次燃料ガスを前記バーナータイルの前記中心開口部に注入するため一次燃料ガス注入アセンブリをさらに含む、請求項６１に記載のガスバーナー装置。
【請求項６８】
前記一次燃料ガス注入アセンブリが、燃料ガス源に接続され且つ前記ハウジングの内側に位置づけられている内部ガス上昇管を含み、前記内部ガス上昇管が、一次燃料ガスを前記バーナータイルの前記中心開口部に注入するために前記内部ガス上昇管に接続されている内部一次燃料ガス排出ノズルを有する、請求項６７に記載のガスバーナー装置。
【請求項６９】
前記一次燃料ガス注入アセンブリが、燃料ガス源に接続され且つ前記ハウジングの内側に位置づけられている内部ガス上昇管を含み、前記内部ガス上昇管が、前記内部ガス上昇管に接続されている内部一次燃料ガス排出ノズルと、一次燃料ガスと空気との混合物を前記バーナータイルの前記中心開口部に注入するために前記内部ガス上昇管に動作的に接続されているベンチュリハウジングと、を有する、請求項６７に記載のガスバーナー装置。
【請求項７０】
前記予混合装置及び前記一次燃料ガス注入アセンブリが別体の燃料ガス源に接続されている、請求項６７に記載のガスバーナー装置。
【請求項７１】
燃料ガス源に接続され且つ第二段階燃料ガスを前記バーナータイルの外側から前記バーナータイルの前記排出口に隣接している点まで注入するために前記バーナー装置に動作的に接続されている二次燃料ガス注入手段をさらに備えている、請求項６１に記載のガスバーナー装置。
【請求項７２】
前記二次燃料ガス注入手段が、前記燃料ガス源に接続された外部ガス上昇管であって、第二段階燃料ガスを前記バーナータイルの前記壁の前記外面上にまたは前記外面に隣接して注入するために外部ガス上昇管に接続されている二次燃料ガスノズルを有する外部ガス上昇管を含む、請求項７１に記載のガスバーナー装置。
【請求項７３】
前記バーナータイル及び前記予混合装置の前記予混合膜が、実質的に丸い断面形状を有する、請求項６１に記載のガスバーナー装置。
【請求項７４】
前記バーナータイルが、前記壁の前記内面から前記中心開口部内まで横断しているリップをさらに備えていて、前記リップが、前記バーナータイルの前記最上端に隣接して前記壁に取り付けられ且つ前記バーナータイルの前記壁の前記内面のまわりにのびている、請求項６１に記載のガスバーナー装置。
【請求項７５】
前記リップが、下端と、上端と、前記下端と前記上端とを接続している本体とを含み、前記本体が、前記中心開口部内にのびている複数の突起を含む、請求項７４に記載のガスバーナー装置。
【請求項７６】
バーナープレナムとともに使用され、亜酸化窒素の低含有量を達成しつつ、燃料ガスと空気との混合物を、前記混合物が煙道ガスの存在下で燃焼される炉内に排出するためのガスバーナー装置を形成するバーナータイルであって、前記バーナープレナムが、前記炉に取り付けるためのハウジングであって、内部に設けられている空気出口を有する上端を含むハウジングを含み、前記バーナータイルが、前記プレナムハウジングの前記出口から空気を受けるための中心開口部を内部に有し、前記バーナータイルが：
前記プレナムハウジングの前記上端に、前記上端に設けられている前記空気出口を覆って取り付けられている底端と；
前記底端と反対側で、排出口を含む最上端と；
前記底端を前記最上端に接続し且つ前記中心開口部を囲む壁であって、前記炉内にのびることができ、且つ内面と外面とを有する壁と；
前記壁の前記内面のまわりに延在する、一次燃料ガスと前記壁の前記内面のまわり及び前記中心開口部のまわりの空気との予め混合した流れを注入するための予混合膜であって、燃料ガス源に接続するための少なくとも１つの入口、及び少なくとも１つの出口を含む予混合膜と、
を備えるバーナータイル。
【請求項７７】
前記予混合膜が、一次燃料ガスと前記壁の前記内面のまわり及び前記中心開口部のまわりの空気との予め混合した流れを対称的に注入することができるように、前記壁の前記内面のまわりに延在する、請求項７６に記載のバーナータイル。
【請求項７８】
前記予混合膜が、前記壁の前記内面のまわりに連続的に延在する、請求項７６に記載のバーナータイル。
【請求項７９】
前記予混合膜が、前記バーナータイルの前記壁の前記内面に多少はめ込まれている、請求項７６に記載のバーナータイル。
【請求項８０】
前記予混合膜が、前記予混合膜の上面に複数の予混合ガスポートを含む、請求項７６に記載のバーナータイル。
【請求項８１】
前記バーナータイル及び前記予混合膜が実質的に丸い断面形状を有する、請求項７６に記載のバーナータイル。
【請求項８２】
前記バーナータイルが、前記壁の前記内面から前記中心開口部内まで横断しているリップをさらに備えていて、前記リップが、前記バーナータイルの前記最上端に隣接して前記壁に取り付けられ且つ前記バーナータイルの前記壁の前記内面のまわりにのびている、請求項７６に記載のバーナータイル。
【請求項８３】
前記リップが、下端と、上端と、前記下端と前記上端とを接続している本体とを含み、前記本体が、前記中心開口部内にのびている複数の突起を含む、請求項８２に記載のバーナータイル。
【請求項８４】
炉の炉空間において空気、燃料ガス、及び煙道ガスの混合物を燃焼し、前記炉空間に熱を発生する方法であって、前記炉空間において、前記空気、燃料ガス、及び煙道ガスをこれらの燃焼前に混合するための混合領域を囲む壁を含むガスバーナー装置が使用され、前記方法が、
前記混合領域内に、前記壁の内面及び前記混合領域の周囲のまわりに延在する予混合膜を設けることと；
燃料ガスと空気の混合物を前記予混合膜から前記混合領域の周囲のまわりに排出することと；
前記予混合膜から前記混合領域の周囲のまわりに排出された前記燃料ガスと空気の混合物に点火することと；
煙道ガスを前記混合領域の外側から前記混合領域に導入し且つ前記煙道ガスを前記混合領域において前記空気と燃料ガスと混合させるように、前記予混合装置から分離した一次燃料ガス注入アセンブリから前記混合領域に一次燃料ガスを注入することと；
前記予混合膜から前記混合領域の周囲のまわりに排出された前記燃料ガスと空気の点火した混合物を用いて、前記一次燃料ガス注入アセンブリから前記混合領域に一次燃料ガスを注入することによって形成された一次燃料ガス、前記煙道ガス、及び空気の混合物に点火することと；
前記空気、燃料ガス、及び煙道ガスの混合物を前記混合領域から前記炉空間内に排出することと；
前記混合領域から排出された前記燃焼空気、燃料ガス、及び煙道ガスの混合物を前記炉空間において燃焼することと、
を含む方法。
【請求項８５】
前記空気、燃料ガス、及び煙道ガスの混合物が、前記混合領域から前記炉空間内の一次反応領域内に排出され、
前記方法が、第二段階燃料ガスの流れを、煙道ガスを前記流れに導入して二次燃料ガス／煙道ガスの混合物を生成し且つ前記二次燃料ガス／煙道ガスの混合物を前記炉空間内の二次反応領域において燃焼させるように、前記壁の前記外面上にまたは前記外面に隣接して注入する工程をさらに含む、請求項８４に記載の方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３７】
前記の周囲とは別に、内側コアンダ面８０の特定のサイズおよび形状は、ガス循環ポートのサイズおよび形状と、バーナータイルのサイズおよび形状と、他の特定の用途に関する要因とによって、可変である。また、内面６６上の内側コアンダ面８０の配向（例えば、垂直、水平等）は、上述の要因によって可変である。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４９】
前記の周囲とは別に、外側コアンダ面１３０の特定のサイズおよび形状は、バーナータイルのサイズおよび形状と、他の特定の用途に関する要因とによって、可変である。また、外面６８上の外側コアンダ面１３０の配向（例えば、垂直、水平等）は、上述の要因によって可変である。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６０】
予混合装置１９０は、全体の主要な予混合、または残りが拡散一次燃料ガスで作られる部分的な予混合として役立つことができる。予混合は、一定の放熱またはバーナーの残りのように変調された放熱でもよい。予混合装置１９０は、減量運転および安定性を高めるために、タイル５０の壁５８の内周のまわりに対称的に燃料を供給する。また、装置は、通常は拡散型自由噴流とともに見られるであろう基礎コア温度を低減する空気と燃料ガスとの均質な供給によって亜酸化窒素排出量を低減するのに役立つ。予混合装置１９０が拡散アプローチと関連して利用される場合、拡散噴流は、さらに希釈されることができ、および／または拡散炎が希薄な予混合炎によって安定化された炎になるにつれて分離されることができる。拡散噴流が炎によって安定化されるので、ガス循環ポート７０は、炎の安定性に悪影響を与えることなく（炎は、予混合装置からの予混合炎によって安定化される）通常達成可能であろう流れの面積の６倍を超える点まで増加させることができる。予混合装置は、一定の放熱で保持されることができる。これにより、この領域は、フラッシュバックが燃料の範囲を超える問題とならないように設計される。このことによって、炎の安定化により減量運転が促進されるばかりではなく、許容可能なポートのサイズを維持しつつより低い一次処理が確実に達成される。これは、一次領域放熱が、一次領域において燃料全体のわずか１％で達成されることができることを意味する。より大きなガス循環ポートによって、一酸化炭素（ＣＯ）排出量は、常温起動（コールドスタート）シナリオの間、最小とすることができる。かなり大きなガス循環ポートが、かなり多くの煙道ガスをバーナーに引き込み、そこでＣＯが再燃焼され、炉箱で観測されるＣＯの一部を削減する。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６６】
上述したように、バーナータイル５０の形態と一次および二次燃料ガス注入手段１６０および１６２の配置を含むガスバーナー装置１０の特定の形態は、用途によって可変である。多くの場合、内側コアンダ面８０および外側コアンダ面１３０の両方が利用される。利用される特定の形態にかかわらず、意図することは、炎の安定性に悪影響を及ぼすことなく大量の煙道ガスを燃料ガスおよび空気と混合することである。コアンダ面によって、新しい工具が、煙道ガス導入および混合と、炎の整形と、ガス供給に適用されることができる。コアンダ面によって混合が高められると、結果として、熱流束が改善され、炎の質が高められ、炉（フラックス）の底部への熱の供給が促進される。段階的な燃料および二次燃焼領域は、亜酸化窒素の排出量の低減に役立ち且つ炎を整形させることができる。したがって、適切な面の曲率を使用することにより、狭い（タイトな）ガスの直径を利用して、必要とされる炎の形状を実現することができる。コアンダ面の安定化機構によって、バーナーは、より低い燃料の流量でうまく点火されることができる。また、このような設計によって、拡散一次先端管は、延長された導入長さを得るために炉において幾分深く設けられることができる。従来の設計では、不安定さを招くことなく、より長い導入長さを得ることができないであろう。コアンダ面を使用することによって、内部境界層は、燃焼性を保持するのに充分な濃さのままであることができる。希薄な予混合リングまたは分配ヘッダーを追加することによって、拡散主要部が、低ＮＯＸの均質炎によって安定化された炎となる。予混合炎によって、バーナーの減量運転が、不安定さを招くことなく、通常の設計を超えて推し進められることができる。また、本バーナーは、他のバーナーが不安定になると認められたとき、かなり安定させることができる。上述の幾何学的配置の組み合わせによって、バーナーの設計者は、同じ基礎的なバーナーの形態内で、中程度のＮＯＸ、低ＮＯＸまたは非常に低いＮＯＸのバーナーを設計することができる。バーナーの安定性は、通常の自然通風または強制通風工程バーナーよりも実質的に優れているので、コアンダ面は、煙道ガスを一次炎領域内に追加することができる。従って、バーナーの減量運転は、燃料およびバーナーの使用できる周囲によっては、１０対１を超えることができる。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６７】
また、通常、バーナータイル５０のサイズを含むガスバーナー装置の全体的なサイズは、装置がどのように使用されるかによって可変である。また、上述したように、内側及び外側コアンダ面の形状、サイズ、長さ、高さおよび配向は、他の周囲（例えば、充分な湾曲）が充分なコアンダ効果を達成するように維持されている限り、必要に応じて調節することができる。