(57)【要約】【課題】構造が簡単で部品点数が少なく、製造コストが低廉で、故障のおそれが少ない排気用昇降フードを提供する。【解決手段】下方に延在する垂下筒１４と、垂下筒１４に摺動可能に挿通された昇降筒１５とを備えている。昇降筒１５の上端には操作レバー１９が蝶板２０を介して回動可能に取付けられている。昇降筒１５には孔２１が開けられており、操作レバー１９の孔２１と対面する位置に垂下筒吸着磁石２２が挟持されている。垂下筒吸着磁石２２は孔２１に挿通され、対面する垂下筒１４に吸着している。垂下筒吸着磁石２２の下方には昇降筒吸着磁石２４が操作レバー１９に挟持されており、対面する昇降筒１５に吸着している。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
排気ダクトに連通して固定され、下方に延在する垂下筒と、該垂下筒に摺動可能に挿通された昇降筒と、該昇降筒に取付けられ、該垂下筒に吸着することによって該昇降筒を任意の位置で固定する磁石と、該磁石が該垂下筒に任意の位置で着脱することを可能とする着脱機構とが備えられていることを特徴とする排気用昇降フード。
【請求項２】
着脱機構は、昇降筒の外周面で一端を回動可能に枢支された操作レバーと、該操作レバーに磁石を取付ける磁石取付部とからなることを特徴とする請求項１記載の排気用昇降フード。
【請求項３】
磁石取付部には、垂下筒に吸着する垂下筒吸着磁石と、昇降筒に吸着する昇降筒吸着磁石とが取付けられていることを特徴とする請求項２記載の排気用昇降フード。
【請求項４】
着脱機構は、磁石を垂下筒側に付勢するバネ部材と、該バネ部材を手動で圧縮する圧縮機構とを備えていることを特徴とする請求項１記載の排気用昇降フード。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、焼肉屋等に設置されたコンロから発生する煙を、コンロの真上で吸引排気するための排気用昇降フードに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、焼肉屋等に設置されたコンロから発生する煙の排気方法として、コンロの上に排気フードを設けて排気する上部排気システムが知られている。さらには、排気フードを昇降自在とし、必要なときにのみ、排気フードを下げて排気を行うという、排気用昇降フードが開発されている。この排気用昇降フードは、コンロ等の煙が発生する真上に排気フードを接近させることができるため、煙以外の余分な周囲の空気を吸い込む割合が少なく、排気効率が良い。このため、排気フードの径を小さくすることができるというメリットがある。
【０００３】
この排気用昇降フードとしては、例えば、図９に示すように、下方に延在する固定排気ダクト９０に昇降筒９１を摺動可能に挿通し、昇降筒９１に切欠け９２を設けたものが知られている。切欠け９２は軸方向に延在し、高さの異なる位置にフック状の固定部９２ａ、９２ｂ、９２ｃ、９２ｄが設けられている。そして、固定排気ダクト９０から突出する凸部９３が固定部９２ａ、９２ｂ、９２ｃ、９２ｄのいずれかに挿通されることにより、昇降筒９１が所定の位置に固定される。
【０００４】
また、図１０に示すように、下方に延在する固定排気ダクト１００に昇降筒１０１を摺動可能に挿通し、定荷重バネ１０２の力で昇降筒１０１の重量とのバランスをとり、任意の位置で昇降筒１０１を固定する方式のものが用いられている。
【０００５】
さらには、固定排気ダクト内側面に枢支した回動腕を設け、この回動腕に透孔を設け、その透孔に、昇降筒内側に設けた心棒を回動腕の透孔に挿通し、透孔と心棒の摩擦力によって、昇降筒を任意の位置で固定する排気用昇降フードも知られている（特許文献１）。
【０００６】
また、固定排気ダクトに挿通された昇降筒をパンタグラフ機構によって摺動可能とする排気用昇降フードも知られている（特許文献２）
【０００７】
【特許文献１】特開平９−１１２９８９号公報
【特許文献２】特開昭６１−１９７９２９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、上記従来の昇降筒に切欠けを設けた排気用昇降フードでは、任意の位置で昇降筒を固定することができない。また、切欠け部分から煙以外の余分な空気を吸い込むため、排気の効率が悪くなる。また、定荷重バネを用いた排気用昇降フードは、定荷重バネの力と摩擦力との微妙なバランスによって昇降筒の位置を固定しているため、何度も昇降を繰り返しているうちに定荷重バネの弾性力が弱まり、昇降筒を固定することができなくなって、最下端まで下がってしまうという不具合があった。
【０００９】
また、特許文献１、２に記載の排気用昇降フードは、構造が複雑で部品点数も多く、製造コストが高いという問題があった。
【００１０】
本発明は、上記従来の問題点を解決するためになされたもので、構造が簡単で部品点数が少なく、製造コストが低廉で、故障のおそれが少ない排気用昇降フードを提供することを解決すべき課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の排気用昇降フードは、排気ダクトに連通して固定され、下方に延在する垂下筒と、該垂下筒に摺動可能に挿通された昇降筒と、該昇降筒に取付けられ、該垂下筒に吸着することによって該昇降筒を任意の位置で固定する磁石と、該磁石が該垂下筒に任意の位置で着脱することを可能とする着脱機構とが備えられていることを特徴とする。
【００１２】
本発明の排気用昇降フードでは、昇降筒が垂下筒に摺動可能に挿通されており、その垂下筒は、昇降筒に取付けられた磁石によって任意の位置で吸着固定が可能となる。さらには、着脱機構によって垂下筒に吸着している磁石を外し、昇降筒を固定したい位置まで摺動させてから、再び磁石を垂下筒に吸着させて位置を固定することができる。このため、昇降筒を摺動可能な領域内の任意の位置に固定することができる。また、磁石の吸引力を利用して昇降筒を垂下筒に吸着させたり、脱離させたりするため、機械的な機構を利用した定荷重バネやパンタグラフを用いた排気用昇降フードよりも簡単な構造とすることができる。さらには、昇降筒を吸着固定する力の劣化もほとんど無く、故障のおそれも少ない。このため、部品点数が少なくなり、製造コストが低廉となる。
【００１３】
着脱機構は、昇降筒の外周面で回動可能に枢支された操作レバーと、該操作レバーに磁石を取付ける磁石取付部とからなることとすることができる。こうであれば、昇降筒の高さを調節する場合には、操作レバーを手で掴み、枢支軸を中心に操作レバーを回動させることによって、垂下筒に吸着している磁石を外すことができる。これにより、摺動可能となった昇降筒を所望の位置まで摺動させた後、枢支軸を中心に操作レバーを反対側に回動させることによって、磁石を垂下筒に吸着させて昇降筒を固定させることができる。すなわち、操作レバーを手で操作することによって、簡単に昇降筒の位置を変更することができる。
【００１４】
磁石取付部には、垂下筒に吸着する垂下筒吸着磁石と、昇降筒に吸着する昇降筒吸着磁石とが取付られていることが好ましい。こうであれば、昇降筒は垂下筒に吸着する垂下筒吸着磁石と、昇降筒に吸着する昇降筒吸着磁石との２つの磁石により２箇所で固定されることとなる。このため、昇降筒の固定がさらにしっかりしたものとなり、ぐらつきを確実に防止することができる。
【００１５】
着脱機構は、磁石を垂下筒側に付勢するバネ部材と、該バネ部材を手動で圧縮する圧縮機構とを備えることができる。こうであれば、圧縮機構によって手動でバネ部材を圧縮し、該磁石を垂下筒から引き剥がし、任意の場所に昇降筒を摺動させてから再び磁石を垂下筒に圧着させることにより、昇降筒を任意の高さとなるように調節することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明を具体化した実施例について詳述する。
（実施例１）
実施例１の排気用昇降フードは、図１に示すように、飲食店の焼肉コンロ１１が埋め込まれたテーブル１２の上方に設置されるものであり、天井に配設されている排気ダクト１３から下方に分岐して延在する円筒状の垂下筒１４と、垂下筒１４に摺動可能に挿通された円筒状の昇降筒１５とを備えている。垂下筒１４及び昇降筒１５はＳＵＳ４３０やＳＵＳ４０３等の磁石が吸着可能なフェライト系ステンレスが用いられている。垂下筒１４の略中央の位置には、四角箱形状のフィルターボックス１７が接続されている。また、排気ダクト１３は図示しない排気ファンに接続されている。
【００１７】
昇降筒１５は下端がやや広がったラッパ形状をしており、昇降筒１５の上端やや下方の内側の四箇所には、図２に示すように、ストッパー１８が溶接されている。また、垂下筒１４の下端には、大径部１４ａが形成されおり、大径部１４ａの上端がストッパー１８の下端と当接することにより、昇降筒１５が下方に抜け落ちないようにされている。
昇降筒１５の上端には、Ｌ字状の操作レバー１９が蝶板２０を介して回動可能に取付けられている。昇降筒１５の蝶板２０が取付けられた位置の下側には、四角形状の孔２１が開けられており、操作レバー１９の孔２１と対面する位置には、垂下筒吸着磁石２２が挟持部２３ａ、２３ｂ（図３参照）に挟持されている。垂下筒吸着磁石２２は孔２１に挿通され、対面する垂下筒１４に吸着している。垂下筒吸着磁石２２の下方には、昇降筒吸着磁石２４が操作レバー１９の挟持部２５ａ、２５ｂに挟持されており、対面する昇降筒１５に吸着している。
【００１８】
また、フィルターボックス１７の内部には、図４に示すように、円筒形のステンレス網１６ａと天板１６ｂとから構成されたステンレスフィルター１６が収容されている。フィルターボックス１７の下端は、円筒形状の接続部１７ａが下方に突出して設けられており、接続部１７ａに垂下筒１４が挿入されている。垂下筒１４の上端にはフック形状の切欠け２６が均等間隔で３箇所に設けられており、接続部１７ａから径外方向に突出する凸部１７ｂが切欠け２６に挿通されることによって、垂下筒１４が接続部１７ａに固定されている。
【００１９】
以上のように構成された実施例１の排気用昇降フードは、図２に示す操作レバー１９を手で持って、蝶板２０を軸として上方へ回動させることにより、図５に示すように、操作レバー１９に固定されている垂下筒吸着磁石２２及び昇降筒吸着磁石２４が昇降筒１５及び垂下筒１４にから引き離され、昇降筒１５は昇降が自由な状態となる。このため、図６に示すように、操作レバー１９を上方に回動させた状態で持ち上げることにより、昇降筒１５を任意の位置に移動させることができる。そして、所望の位置で再び操作レバー１９を下方に回動させることにより、操作レバー１９に固定されている垂下筒吸着磁石２２及び昇降筒吸着磁石２４が再び昇降筒１５及び垂下筒１４に吸着し、これにより昇降筒１５が所望した位置でしっかりと固定される。
なお、昇降筒吸着磁石２４がなかったとしても、垂下筒吸着磁石２２だけで昇降筒１５を固定することは可能であるが、その場合には昇降筒１５と垂下筒１４の間に生じる隙間によって、昇降筒１５に多少のぐらつきが生じる。これに対して、垂下筒吸着磁石２２があれば、昇降筒１５は垂下筒吸着磁石２２の垂下筒１４への吸着力と、昇降筒吸着磁石２４による昇降筒１５への吸着力との双方の力によって固定されるため、固定状態の昇降筒１５のぐらつきを防止することができる。
【００２０】
こうして、昇降筒１５を焼肉コンロ等の煙の出る調理器具の真上に移動させ、図示しない排気ファンを駆動させることにより、図１（ｂ）に示すように、煙は昇降筒１５、垂下筒１４を介してステンレスフィルター１６のステンレス網１６ａを通過する。ここで、煙中の油成分がステンレス網１６ａに付着除去され、さらに排気ダクト１３を経由して屋外に排気される。
【００２１】
以上のように実施例１の排気用昇降フードでは、定荷重バネ機構やパンタグラフ機構等の複雑な機構ではなく、単に磁石の吸引力を利用しているため、極めて簡単な構造とすることができる。また、昇降筒を吸着固定する力の劣化もほとんど無く、故障のおそれも少ない。このため、部品点数が少なくなり、製造コストが低廉となる。
【００２２】
（実施例２）
実施例２の排気用昇降フードは、図７に示すように、昇降筒３５の上端にコ字型の操作取手３６が取付けられている。操作取手３６の内側にはコイルバネ３７ａ、３７ｂによって径内方向に付勢された磁石取付板３８が径方向に移動可能に取付けられている。磁石取付板３８の上端にはコイルバネ３７ａと反対側に垂下筒吸着磁石３９が挟持されており、垂下筒吸着磁石３９は昇降筒３５の上端に四角形状に開けられた孔３５ａに挿通され、垂下筒３４の下端に吸着している。また、磁石取付板３８の下端には、コイルバネ３７ｂと反対側に昇降筒吸着磁石４０が挟持されており、昇降筒３５に吸着している。その他は実施例１の排気用昇降フードと同様であり、同一の構成には同一の符号を付して説明を省略する。
【００２３】
以上のように構成された実施例２の排気用昇降フードは、操作取手３６を手で把持し、強く握ることによって、図８に示すように、磁石取付板38を径方向に移動させることができる。これにより、磁石取付板３８に取付けられていた垂下筒吸着磁石３９及び昇降筒吸着磁石４０は、それぞれ垂下筒３４及び昇降筒３５から引き離される。このため、操作取手３６を持って昇降筒３５を任意の位置に移動させることができる。そして、所望の位置で再び操作取手３６を離せば、コイルバネ３７ａ、３７ｂの付勢力並びに垂下筒吸着磁石３９及び昇降筒吸着磁石４０の磁力によって昇降筒３５が固定される。こうして、昇降筒３５は垂下筒吸着磁石３９及び昇降筒吸着磁石垂下筒４０の吸着力によって２箇所で固定されるため、ぐらつくことなくしっかりと所望の位置で固定することができる。
【００２４】
この発明は、上記発明の実施例の説明に何ら限定されるものではない。特許請求の範囲の記載を逸脱せず、当業者が容易に想到できる範囲で種々の変形態様もこの発明に含まれる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】実施例１の排気用昇降フードの使用状態を示す模式正面図である。
【図２】実施例１の排気用昇降フードの要部断面図である。
【図３】実施例１の排気用昇降フードの要部正面図である。
【図４】実施例１の排気用昇降フードの排気ダクトとの接合部の部分正面図である。
【図５】実施例１の排気用昇降フードの昇降筒を昇降可能状態とした場合の要部断面図である。
【図６】実施例１の排気用昇降フードの各使用状態を示す断面図である。
【図７】実施例２の排気用昇降フードの要部断面図である。
【図８】実施例２の排気用昇降フードの昇降筒を昇降可能状態とした場合の要部断面図である。
【図９】従来の昇降筒に切欠けを設けた排気用昇降フードの模式正面図である。
【図１０】従来の定荷重バネを用いた排気用昇降フードの模式正面図である。
【符号の説明】
【００２６】
１３…排気ダクト
１４、３４…垂下筒
１５、３５…昇降筒
２２、２４、３９、４９…磁石（２２…垂下筒吸着磁石、２４…昇降筒吸着磁石、３９…垂下筒吸着磁石、４０…昇降筒吸着磁石）
１９、２０、２３ａ、２３ｂ、２５ａ、２５ｂ、３６、３７ａ、３７ｂ、３８…着脱機構（１９…操作レバー、２０…蝶板、２３ａ、２３ｂ、２５ａ、２５ｂ…挟持部、３６…操作取手、３７ａ、３７ｂ…バネ部材、３８…磁石取付板）
２１、２２、２６…操作レバー
２３ａ、２３ｂ、２５ａ、２５ｂ…磁石取付部（把持部）
２２、３９…垂下筒吸着磁石
２４、４０…昇降筒吸着磁石
３７ａ、３７ｂ…バネ部材
３６、３８…圧縮機構（３６…操作取手、３８…磁石取付板）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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