【手続補正書】
【提出日】平成25年6月28日(2013.6.28)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１つの前駆物品を、ガラスセラミックを含む物品へと少なくとも部分的に変換する、ガラスセラミックを含む物品を製造する方法であって、
ガラスの第１の前駆物品を、前記ガラスセラミックを含む物品へとセラミック化するか、又は
第２の前駆物品の少なくとも第１の結晶相を、前記ガラスセラミックを含む物品の第２の結晶相へと更にセラミック化し、
ここで、前記ガラスセラミックを含む物品が以下の範囲から選択される組成を有し：
６０ｗｔ．％〜７３．０ｗｔ．％のＳｉＯ２、
１５ｗｔ．％〜２５．０ｗｔ．％のＡｌ２Ｏ３、
２．２ｗｔ．％〜５．０ｗｔ．％のＬｉ２Ｏ、
０ｗｔ．％〜５．０ｗｔ．％のＣａＯ＋ＳｒＯ＋ＢａＯ、
０ｗｔ．％〜５．０ｗｔ．％のＴｉＯ２、
０ｗｔ．％〜５．０ｗｔ．％のＺｒＯ２、
０ｗｔ．％〜４．０ｗｔ．％のＺｎＯ、
０ｗｔ．％〜３．０ｗｔ．％のＳｂ２Ｏ３、
０ｗｔ．％〜３．０ｗｔ．％のＭｇＯ、
０ｗｔ．％〜３．０ｗｔ．％のＳｎＯ２、
０ｗｔ．％〜２．０ｗｔ．％のＰ２Ｏ５、
０ｗｔ．％〜１．５ｗｔ．％のＡｓ２Ｏ３、
０ｗｔ．％〜１．２ｗｔ．％のＮａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏ、なお、各々の含有量は以下の指定範囲内である：
０ｗｔ．％〜１．０ｗｔ．％のＮａ２Ｏ、
０ｗｔ．％〜０．５ｗｔ．％のＫ２Ｏ、及び
０ｗｔ．％〜１．０ｗｔ．％の着色酸化物、
前駆物品を、１５Ｋ／分を超える昇温速度を伴って１１分以内で室温から約６６０℃に加熱し、その後、約２０分間の処理時間で、昇温速度をゼロまで徐々に減少させた結果、高温石英混合結晶相の体積結晶化が、例えば７９０℃の一定温度で、又はセラミック化される物品の温度の均質化において起こり、その後、セラミック化する前駆物品を、１０Ｋ／分を超える昇温速度を伴って、１０８０℃〜１３００℃、好ましくは１１００℃〜１１５０℃、より好ましくは１１２０℃の最大温度まで加熱し、
なお、
前記前駆物品の上面と底面との間の温度分布が、少なくとも相転移の発熱期間中、前記変換する前駆物品における平均温度から±１Ｋ以下しかずれないように、前記前駆物品を最大温度に加熱し、かつ
前記最大温度をせいぜい２分間維持するか、又は好ましくは、前記最大温度に達した直後に、この最大温度における保持時間を観測することなく、さらに、最大温度における保持時間を観測することなく、前駆物品をその後、約３５０Ｋ／分〜１５Ｋ／分、好ましくは５０Ｋ／分〜２０Ｋ／分の平均冷却速度を伴って約４００℃に冷却させ、続いて室温まで冷却させる、
ガラスセラミックを含む物品を製造する方法。
【請求項２】
前記最大温度を達成するように実行される昇温速度が、１０Ｋ／分を超える、好ましくは１４Ｋ／分〜３６Ｋ／分である、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
少なくとも１つの前駆物品を、ガラスセラミックを含む物品へとセラミック化する、請求項１又は２に記載の、ガラスセラミックを含む物品を製造する方法であって、
ガラスの前駆物品を、ガラスセラミックを含む物品へとセラミック化するか、又は
前駆物品の少なくとも第１の結晶相を、前記ガラスセラミックを含む物品の第２の結晶相へと更にセラミック化し、なお、
前記前駆物品を最大温度に加熱し、かつ
１０Ｋ／分を超える、好ましくは１４Ｋ／分〜３６Ｋ／分の、最大温度を達成する加熱速度を実行しながら、前記ガラスセラミックを含む物品の前記第１の結晶相又は第２の結晶相へのセラミック化中に前記前駆物品が受ける体積変化の少なくとも８０％を、１分〜６分を含む時間窓内、好ましくは１分〜４分以内、より好ましくは１分〜２分以内に完了させる、
ガラスセラミックを含む物品を製造する方法。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか１項に記載の方法によって製造可能なガラスセラミックを含む物品であって、一体型の後処理も再加工もされていない、ガラスセラミックを含む物品が、少なくとも３つの異なるミクロ構造（１、２、３）を含み、
前記ミクロ構造（１、２、３）が、単位体積当たりに含まれる結晶子の数及び／若しくはサイズ、並びに／又は該結晶子の組成、並びに／又は残りのガラス相の組成において異なり、かつ
該異なるミクロ構造（１、２、３）が、転移領域に垂直な断面にわたる種々の相対的なイオン含有量プロファイルを特徴とし、とりわけ、
該相対的なイオン含有量プロファイルが、二次イオン質量分析法を用いて測定される強度から求められ、かつ
好ましくは前記少なくとも３つの異なるミクロ構造（１、２、３）の各々が、主結晶相の成分である個々のイオンについての異なる強度プラトー（９）を有する、ガラスセラミックを含む物品。
【請求項５】
異なるミクロ構造（１、２、３）の帯域間の転移によって、前記ガラスセラミックを含む物品の、環境との境界面のモルフォロジ、すなわち、前記ガラスセラミックを含む物品の外形が再生され、かつ、異なるミクロ構造（１、２、３）の帯域が、前記ガラスセラミックを含む物品の周縁部から内部へと連続的に配置される、請求項４に記載のガラスセラミックを含む物品。
【請求項６】
前記ガラスセラミックを含む物品の、環境との境界面を含む、前記ガラスセラミックを含む物品の外側帯域が、この領域の結晶子含有量が１０ｖｏｌ．％以下である主に非晶質の第１のミクロ構造（１）を示す、請求項４又は５に記載のガラスセラミックを含む物品。
【請求項７】
前記第１のミクロ構造に隣接する第２のミクロ構造（２）が、１０ｖｏｌ．％〜８０ｖｏｌ．％の結晶子含有量を有する、請求項４〜６のいずれか一項に記載のガラスセラミックを含む物品。
【請求項８】
前記第２のミクロ構造に隣接する第３のミクロ構造（３）が、８０ｖｏｌ．％未満の結晶子含有量を有する、請求項４〜７のいずれか一項に記載のガラスセラミックを含む物品。
【請求項９】
前記ガラスセラミックを含む物品が、落球試験において、１５ｃｍより大きい、好ましくは２０ｃｍより大きい破壊高さの耐衝撃性を示し、所与の値が、ワイブル分布の５％フラクタイルに相当し、かつ５３５ｇの鋼球が落下する２００ｍｍ×２００ｍｍ×４ｍｍの試料サイズに関連する、請求項４〜８のいずれか一項に記載のガラスセラミックを含む物品。
【請求項１０】
ＤＩＮ  １２  １１６に準拠するクラス１又はクラス２の耐酸性を示す、請求項４〜９のいずれか一項に記載のガラスセラミックを含む物品。
【請求項１１】
３７０℃の温度における濃硫酸の３０分間の侵襲後に、続いて実施した落球試験において、１５ｃｍより大きい、好ましくは２０ｃｍより大きい破壊高さを示す、請求項４〜１０のいずれか一項に記載のガラスセラミックを含む物品。
【請求項１２】
以下の範囲から選択される組成を有する、請求項４〜１１のいずれか一項に記載のガラスセラミックを含む物品：
６０ｗｔ．％〜７３．０ｗｔ．％のＳｉＯ２、
１５ｗｔ．％〜２５．０ｗｔ．％のＡｌ２Ｏ３、
２．２ｗｔ．％〜５．０ｗｔ．％のＬｉ２Ｏ、
０ｗｔ．％〜５．０ｗｔ．％のＣａＯ＋ＳｒＯ＋ＢａＯ、
０ｗｔ．％〜５．０ｗｔ．％のＴｉＯ２、
０ｗｔ．％〜５．０ｗｔ．％のＺｒＯ２、
０ｗｔ．％〜４．０ｗｔ．％のＺｎＯ、
０ｗｔ．％〜３．０ｗｔ．％のＳｂ２Ｏ３、
０ｗｔ．％〜３．０ｗｔ．％のＭｇＯ、
０ｗｔ．％〜３．０ｗｔ．％のＳｎＯ２、
０ｗｔ．％〜２．０ｗｔ．％のＰ２Ｏ５、
０ｗｔ．％〜１．５ｗｔ．％のＡｓ２Ｏ３、
０ｗｔ．％〜１．２ｗｔ．％のＮａ２Ｏ＋Ｋ２Ｏ、なお、各々の含有量は以下の指定範囲内である：
０ｗｔ．％〜１．０ｗｔ．％のＮａ２Ｏ、
０ｗｔ．％〜０．５ｗｔ．％のＫ２Ｏ、及び
０ｗｔ．％〜１．０ｗｔ．％の着色酸化物。
【請求項１３】
前記第１のガラス質のミクロ構造（１）が、前記第２のミクロ構造（２）及び第３のミクロ構造（３）と比較して、Ｌｉイオン（６）及びＭｇイオン（７）をわずかしか含まず、Ｎａイオン（４）及びＫイオン（５）に富む、請求項４〜１２のいずれか一項に記載のガラスセラミックを含む物品。
【請求項１４】
前記第２のミクロ構造（２）が、前記第１のミクロ構造（１）と比較して、Ｌｉイオン（６）及びＭｇイオン（７）に富むのに対し、前記第１のミクロ構造（１）と比較して、Ｎａイオン（４）及びＫイオン（５）をわずかしか含まない、請求項１２又は１３に記載のガラスセラミックを含む物品。
【請求項１５】
前記第３のミクロ構造（３）が、他の２つのミクロ構造（１、２）と比較して、Ｌｉイオン（６）及びＭｇイオン（７）に富むのに対し、他の２つのミクロ構造（１、２）と比較して、Ｎａイオン（４）及びＫイオン（５）をわずかしか含まない、請求項１２〜１４のいずれか一項に記載のガラスセラミックを含む物品。
【請求項１６】
前記第１の主に非晶質のミクロ構造帯域の周縁領域が、亜鉛スピネル混合結晶に富み、かつ／又は前記第１の主に非晶質のミクロ構造帯域の非周縁領域が、亜鉛スピネル混合結晶をわずかしか含まない、請求項１２〜１５のいずれか一項に記載のガラスセラミックを含む物品。
【請求項１７】
イオン含有量プロファイルによって規定される、前記第１のミクロ構造（１）及び前記第２のミクロ構造（２）が、１０μｍ以下、好ましくは５μｍ以下の厚みを有する、請求項１２〜１６のいずれか一項に記載のガラスセラミックを含む物品。
【請求項１８】
前記ガラスセラミックを含む物品の少なくとも前記第３のミクロ構造（３）が、ケアタイト混合結晶（１４）の主結晶相と、高温石英混合結晶（１３）の第２の結晶相とを含み、該高温石英混合結晶相（１３）と該ケアタイト混合結晶相（１４）との比率が、前記ガラスセラミックを含む物品の表面に向かって連続的に又は少しずつ増大する、請求項１２〜１７のいずれか一項に記載のガラスセラミックを含む物品。
【請求項１９】
セラミック産業、太陽光産業若しくは医薬産業における、又はとりわけ高いクリーン条件下での製造プロセスにかかる医薬技術における、サポートプレート又はオーブンライナーとしての；化学的若しくは物理的なコーティングプロセスを実施する炉の裏張りとしての；又は、耐薬品性の実験装置としての；高温適用又は極低温適用におけるガラスセラミック物品としての；焼却炉のための炉の窓ガラスとしての；高温環境を遮断するための遮熱材としての；反射器、投光器、ビデオプロジェクタ、データプロジェクタ、コピー機のための、例えばナイトビジョンデバイスにおける、熱機械応力を伴う適用のためのカバーとしての；又は、家電製品における、加熱素子のためのカバー、特に調理面若しくはフライ面としての；ヒーターカバーとしての；ウエハ基板としての；ＵＶ保護を伴う半透明物品としての；又は、ファサードプレートとしての、請求項４〜１８のいずれか一項に記載のガラスセラミックを含む物品の使用。