【誤訳訂正書】
【提出日】平成25年4月4日(2013.4.4)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第1の面及び第2の面を有し、前記第1の面及び第2の面の少なくとも1つの面上に、ヒドロキシプロピルセルロース、ポリ(2-エチル-2-オキサゾリン)、及びこれらの混合物からなる群から選択されるポリマーと、界面活性剤と、コロイド状シリカと、スチレンマレイン酸無水物コポリマー部分モノエステルのアンモニウム塩とを含む被膜を有する、ポリエステルフィルム支持体を含む複合フィルム。
【請求項２】
被膜が第1の面及び第2の面の両面上に存在する、請求項1に記載の複合フィルム。
【請求項３】
ポリマーがヒドロキシプロピルセルロースである、請求項1または2に記載の複合フィルム。
【請求項４】
複合フィルムが光学素子の一部を形成する、請求項1〜3のいずれか一項に記載の複合フィルム。
【請求項５】
a)第1の面及び第2の面を有する未配向または1軸配向のポリエステルフィルム支持体を用意するステップ、
b)前記第1の面及び第2の面の少なくとも1つの面上に、ヒドロキシプロピルセルロース、ポリ(2-エチル-2-オキサゾリン)、及びこれらの混合物からなる群から選択されるポリマーと、界面活性剤と、コロイド状シリカと、スチレンマレイン酸無水物コポリマー部分モノエステルのアンモニウム塩とを含む被膜を形成するステップであって、前記少なくとも1つの面を、ポリマー、界面活性剤、コロイド状シリカ、及び架橋剤の水性希釈剤中の分散物に接触させるステップならびに次いで、水性希釈剤を蒸発させるステップを含む、形成するステップ、及び
c)ステップb)に続いて、未配向または1軸配向のポリエステルフィルム支持体を、それぞれ1軸または2軸に配向させるために延伸するステップ
を含む、複合フィルムを作製する方法。
【請求項６】
ステップc)の後に、
d)ポリエステル支持体をヒートセットするステップ
をさらに含む、請求項5に記載の方法。
【請求項７】
ステップa)における支持体が1軸配向である、請求項5または6に記載の方法。
【請求項８】
ステップb)が、第1の面及び第2の面の両方に被膜を形成するステップを含む、請求項5〜7のいずれか一項に記載の方法。
【請求項９】
ポリマーがヒドロキシプロピルセルロースである、請求項5〜8のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１０】
ヒドロキシプロピルセルロース、ポリ(2-エチル-2-オキサゾリン)、及びこれらの混合物からなる群から選択されるポリマーと、界面活性剤と、コロイド状シリカと、スチレンマレイン酸無水物コポリマー部分モノエステルのアンモニウム塩からなる群から選択される架橋剤とを含む被膜を、その表面上に有するポリマーまたはガラスの物品。
【請求項１１】
水性の希釈剤中に、ヒドロキシプロピルセルロース、ポリ(2-エチル-2-オキサゾリン)、及びこれらの混合物からなる群から選択されるポリマーと、界面活性剤と、コロイド状シリカと、スチレンマレイン酸無水物コポリマー部分モノエステルのアンモニウム塩からなる群から選択される架橋剤とを含む分散物を含む、物品をコーティングするための組成物。
【請求項１２】
ヒドロキシプロピルセルロース、ポリ(2-エチル-2-オキサゾリン)、及びこれらの混合物からなる群から選択されるポリマーと、界面活性剤と、コロイド状シリカと、スチレンマレイン酸無水物コポリマー部分モノエステルのアンモニウム塩からなる群から選択される架橋剤とを含む被膜。
【請求項１３】
第1の面及び第2の面を有し、前記第1の面及び第2の面の少なくとも1つの面上に、ヒドロキシプロピルセルロース、ポリ(2-エチル-2-オキサゾリン)、及びこれらの混合物からなる群から選択されるポリマーと、界面活性剤と、コロイド状シリカと、スチレンマレイン酸無水物コポリマー部分モノエステルのアンモニウム塩とを含む被膜を有するポリエステルフィルム支持体を含む複合フィルム。
【請求項１４】
a)第1の面及び第2の面を有する未配向または1軸配向のポリエステルフィルム支持体を用意するステップ、
b)前記第1の面及び第2の面の少なくとも1つの面上に、ヒドロキシプロピルセルロース、ポリ(2-エチル-2-オキサゾリン)、及びこれらの混合物からなる群から選択されるポリマーと、界面活性剤と、コロイド状シリカと、スチレンマレイン酸無水物コポリマー部分モノエステルのアンモニウム塩とを含む被膜を形成するステップであって、前記少なくとも1つの面を、ポリマー、界面活性剤、コロイド状シリカ及びスチレンマレイン酸無水物コポリマー部分モノエステルのアンモニウム塩の水性希釈剤中の分散物に接触させるステップならびに次いで、水性希釈剤を蒸発させるステップを含む、形成するステップ、及び
c)ステップb)に続いて、未配向または1軸配向のポリエステルフィルム支持体を、それぞれ1軸または2軸に配向させるために延伸するステップ
を含む、複合フィルムを作製する方法。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３１】
支持体は、ある実施形態では、多層のフィルムであってもよい。例えば、フィルムは、ポリエチレンテレフタレートなどの基礎層及びその上に設けられたヒートシール可能な層を含んでもよい。そのようなヒートシール可能な層は、溶媒からのコーティングまたはその他のいかなる手段によって設けられてもよい。ある実施形態では、独立のオリフィスダイを通して、それぞれのフィルムを形成する層の同時共押出しを行い、その後、まだ溶融状態の層を一体化するステップによるか、好ましくは、それぞれのポリマーの溶融状態の流れが、最初に、ダイマニフォールドへ導かれるチャネル中で一体にされ、その後に、多層ポリマーフィルムを形成するように混合されることなく層流となる条件下で、ダイオリフィスから共に押し出される、単一チャネル共押出しするステップのいずれかにより共押出しによって実行され、それが本明細書で前記したように配向されヒートセットされる。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３３】
ポリエステルフィルムの典型的な製造においては、ポリエステル樹脂が溶融され、回転している磨かれたキャストドラムの上に非晶質フィルムとして押し出され、ポリマーのキャストシートが形成される。その後、ポリマーのキャストシートは、ポリエチレンテレフタレートに対しては80〜100℃である、そのガラス転移温度のすぐ上の温度まで加熱され、一般に1方向またはそれ以上の方向に引き延ばされまたは延伸される。典型的には、押出しの方向(長手方向)及び押出し方向と直角の方向(横手方向)の2方向に延伸され、2軸に延伸されたフィルムが作製される。最初の延伸は、フィルムに強度と強靭さを与え、通常、フィルムの元の長さを約2.0〜約4.0倍に増加させる。続く延伸ステップもまた、それぞれフィルムのサイズを約2.0〜約4.0倍に増加させる。一般に、最初に長手方向に延伸し次いで横手方向に延伸することが好ましい。フィルムは、次いで、強度、強靭さ及び他の物理的特性を固定するために、一般に、ポリエチレンテレフタレートに対しては約190℃〜240℃の範囲の温度で、ヒートセットし、それからロールに巻き取る前に冷却する。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３５】
本発明の第1の実施形態として、PETを乾燥し、次いでフラットシートに溶融押出しし、冷却したロールまたはドラム上で冷却して支持体層を形成する。キャストされたフィルムの温度を、フィルムを熱ローラー(80℃〜85℃)上で通過させること及び赤外線ヒーターにより加熱することにより上げる。次いで、フィルムを長手方向に3.4:1の延伸比で延伸する。次いで、延伸されたフィルムを冷却ロール(15℃〜25℃)と接触させ、フィルムの温度を下げて、フィルムの結晶化と脆化を最小にする。フィルムはその後、防曇及びアンチグレアコーティング溶液を片面または両面にコーティングされる。ロールコーティング法の適切ないかなる方法、または他のコーティング法を用いてもよい。コーティングされたフィルムはテンター枠中で、約105℃で二面強制空気オーブン中で乾燥する。次いでフィルムは、110℃〜130℃で運転している2つのオーブン中で、3.0:1〜4.5:1の比で横方向に延伸される。延伸後、コーティングされたフィルムは、225℃と237℃の間で運転している3つのヒートセットオーブン中で、約8秒間でヒートセットする。最終の冷却ステップにおいて、約165℃で運転している空気オーブン中でフィルムの温度を下げる。
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３６】
本発明の他の実施形態では、第1の実施形態で記載したように、PETがフラットシートに溶融押出しされ、冷却ロールまたはドラム上で冷却し、熱ローラー上を通過させ及び赤外線ヒーターにより加熱される。フィルムは、次いで、片面または両面に防曇及びアンチグレアコーティング溶液をコーティングされ、次いでテンター枠中で、約105℃で二面強制空気オーブン中で乾燥する。次いで、フィルムは、110℃〜130℃で運転しているオーブン中で、2.0:1〜5.0:1の比で、長手方向及び横方向の両方向で延伸される。延伸後、コーティングされたフィルムは、第1の実施形態で記載したように、ヒートセットされ、冷却される。
【誤訳訂正６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００６６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００６６】
コーティングしたフィルムを以下のようにして作製した。PETを乾燥し次いでフラットシートに溶融押出しし、冷却したロール上で冷却して支持体層を形成した。キャストされたフィルムの温度を、フィルムを熱ローラー(80℃〜85℃)上で通過させること及び赤外線ヒーターにより加熱することにより上げた。フィルムをそれから長手方向に、3.4:1の延伸比で延伸した。次いで、延伸されたフィルムを、冷却ロール(15℃〜25℃)と接触させ、フィルムの温度を下げてフィルムの結晶化と脆化を最小にする。フィルムはその後、防曇及びアンチグレアコーティング処方で両面にロールコーティングした。赤外線ゲージで測定した湿潤被膜厚さは7.4〜9.4μであった。コーティングされたフィルムはテンター枠中で、約105℃で二面強制空気オーブン中で乾燥した。次いでフィルムは、110℃〜130℃で運転している2つのオーブン中で、3.0:1〜4.5:1の比で横方向に延伸した。延伸後、コーティングされたフィルムは、225℃と237℃の間で運転している3つのヒートセットオーブン中で、約8秒間でヒートセットした。最終の冷却ステップにおいて、約165℃で運転している空気オーブン中でフィルムの温度を下げた。乾燥被膜厚さは、完成フィルム上で測定して、0.08〜0.1μであった。全光線透過度は96.4であり、優れたアンチグレア性を示しており、ヘイズ値は1.07であった。フィルムは、非常に良好な防曇性を示し、室温及び冷蔵温度でなんらの曇りも生じなかった。