【手続補正書】
【提出日】平成24年12月26日(2012.12.26)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ブタノールおよびヘキサノールを生成するための方法であって、
（ａ）炭水化物源を含む培地中でホモ酢酸生成微生物を培養して、アセタート、酢酸、またはそれらの混合物を生成する工程と、
（ｂ）前記アセタート、酢酸またはそれらの混合物の一部をエタノールに化学的に変換する工程と、
（ｃ）前記エタノールと、前記アセタート、酢酸またはそれらの混合物の一部とを含む培地中で酸生成微生物を培養して、ブチラート、酪酸、およびこれらの混合物からなる群から選択された第１の中間体、および、カプロエート、カプロン酸またはそれらの混合物からなる群から選択された第２の中間体を含有する混合物を生成する工程と、
（ｄ）前記第１の中間体をブタノールに、および前記第２の中間体をヘキサノールに化学的に変換する工程とを備える、方法。
【請求項２】
前記炭水化物源中の炭素の少なくとも約７０％がブタノールおよびヘキサノールに変換される、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記炭水化物源中の炭素の少なくとも約８０％がブタノールおよびヘキサノールに変換される、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
前記炭水化物源中の炭素の少なくとも約９０％がブタノールおよびヘキサノールに変換される、請求項１に記載の方法。
【請求項５】
前記炭水化物源中の炭素は、二酸化炭素として放出されない、請求項１に記載の方法。
【請求項６】
前記アセタート、酢酸またはそれらの混合物の一部をエタノールに化学的に変換する工程は、ホモ酢酸生成発酵培地を酸性化して、アセタートを酢酸に変換する工程と、前記酢酸をエステル化する工程と、その酢酸エステルを還元してエタノールを形成する工程とを備える、請求項１に記載の方法。
【請求項７】
前記酸性化の工程は、酢酸の塩を含む発酵培地に、二酸化炭素、または酢酸より低いｐＫａを有する酸を導入することを含む、請求項６に記載の方法。
【請求項８】
前記酸性化の工程は、前記発酵培地に二酸化炭素と共にアミンを導入して、酢酸／アミン錯体を形成することを含む、請求項６に記載の方法。
【請求項９】
前記酸／アミン錯体を水不混和性溶媒と接触させて、前記水不混和性溶媒と酢酸とのエステルを形成する工程をさらに備える、請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
前記第１の中間体をブタノールに、および前記第２の中間体をヘキサノールに化学的に変換する工程は、前記酸生成発酵培地を酸性化して、ブチラートおよびカプロエートを酪酸およびカプロン酸に変換する工程と、前記酪酸およびカプロン酸をエステル化する工程と、その酪酸エステルおよびカプロン酸エステルを還元して、ブタノールおよびエタノールを形成する工程とを備える、請求項１または２に記載の方法。
【請求項１１】
前記酸性化の工程は、酪酸およびカプロン酸の塩を含む発酵培地に、二酸化炭素、または酪酸およびカプロン酸より低いｐＫａを有する酸を導入することを含む、請求項１０に記載の方法。
【請求項１２】
前記酸性化の工程は、前記発酵培地に、二酸化炭素と共にアミンを導入して、酪酸／アミン錯体およびカプロン酸／アミン錯体を形成することを含む、請求項１０に記載の方法。
【請求項１３】
前記酸／アミン錯体を水不混和性溶媒と接触させて、水不混和性溶媒と酪酸とのエステル、並びに水不混和性溶媒とカプロン酸とのエステルを形成する工程をさらに備える、請求項１２に記載の方法。
【請求項１４】
前記還元の工程のための還元剤は、炭素含有物質の一部の熱化学処理によって生成される、請求項６または１０に記載の方法。
【請求項１５】
前記熱化学処理はガス化、熱分解、改質および部分酸化からなる群から選択される、請求項１４に記載の方法。
【請求項１６】
前記ホモ酢酸生成発酵のための炭水化物源は、前記炭素含有物質の一部から得られる、請求項１４に記載の方法。
【請求項１７】
前記還元の工程は、水素化、水素化分解および一酸化炭素による還元からなる群から選択される、請求項６または１０に記載の方法。
【請求項１８】
前記培地中でホモ酢酸生成微生物は、ムーレラ属またはクロストリジウム属の微生物である、請求項１に記載の方法。
【請求項１９】
前記培地中でホモ酢酸生成微生物は、ムーレラ・サーモアセチカム種またはクロストリジウム・フォルミコアセチカム種の微生物である、請求項１に記載の方法。
【請求項２０】
前記培地中で酸生成発酵微生物は、クロストリジウム属の微生物である、請求項１に記載の方法。
【請求項２１】
前記酸生成発酵微生物は、培地中でクロストリジウム・クルイベリ種の微生物である、請求項１に記載の方法。
【請求項２２】
前記炭水化物源は、炭水化物および非炭水化物を含む炭素含有化合物を含む物質から得
られる、請求項１に記載の方法。
【請求項２３】
前記炭水化物源は、炭素含有化合物を含む物質から、ホモ酢酸生成発酵のための炭水化物含有画分を形成し、熱化学的変換プロセスによる生成物への変換のためのリグニンを含む残りの画分を形成するように、前記物質を分画することにより、得られる、請求項２２に記載の方法。
【請求項２４】
前記熱化学的変換プロセスの生成物は、前記アセタート、酢酸またはそれらの混合物の一部をエタノールに化学的に変換する工程、またはブチラート、酪酸、カプロエート、カプロン酸またはそれらの混合物をブタノールおよびヘキサノールに化学的に変換する工程、またはそれらの双方の工程において用いられる、請求項２３に記載の方法。
【請求項２５】
前記分画の工程は、物理的処理、金属イオン処理、紫外線処理、オゾン処理、酸素処理、オルガノソルブ処理、水蒸気爆発処理、水蒸気爆発処理を伴う石灰含浸、水蒸気処理を有さない石灰含浸、過酸化水素処理、過酸化水素／オゾン（パーオキソン）処理、酸処理、希酸処理、および塩基処理のうちから選択される、請求項２３に記載の方法。
【請求項２６】
前記物質はバイオマスを含む、請求項２２に記載の方法。
【請求項２７】
前記物質は、草木物質、農業残渣、林業残渣、都市固形廃棄物、古紙、紙パルプ工場残渣のうちから選択される、請求項２２に記載の方法。
【請求項２８】
前記物質は、草木物質、農業残渣、林業残渣、都市固形廃棄物、古紙、紙パルプ工場残渣、樹木、低木、草、小麦、麦わら、小麦ふすま、サトウキビバガス、トウモロコシ、トウモロコシの皮、トウモロコシ穀粒、コーンファイバー、都市固形廃棄物、古紙、庭ごみ、枝、潅木、エネルギー作物、果物、果皮、花、穀類、草本作物、葉、樹皮、針状葉、丸太、根、若木、短期輪作木質作物、スイッチグラス、野菜、つる植物、甜菜パルプ、オート麦の殻、広葉落葉樹、木材チップ、パルプ化工程からの中間流、および軟材における、樹木、草、植物全体、および植物の構成成分のうちから選択される、請求項２２に記載の方法。
【請求項２９】
前記物質は、樹木、草、植物全体、および植物の構成成分のうちから選択される、請求項２２に記載の方法。
【請求項３０】
前記炭水化物源は、炭素含有化合物を含む物質であり、前記炭素含有化合物の約７５重量％未満は炭水化物であり、前記方法の化学エネルギー効率は少なくとも約５０％である、請求項１に記載の方法。
【請求項３１】
前記炭水化物源は、炭素含有化合物を含む物質であり、前記炭素含有化合物の約７５重量％未満は炭水化物であり、前記方法の化学エネルギー効率は少なくとも約６０％である、請求項１に記載の方法。
【請求項３２】
前記炭水化物源は、炭素含有化合物を含む物質であり、前記炭素含有化合物の約７５重量％未満は炭水化物であり、前記方法の化学エネルギー効率は少なくとも約７０％である、請求項１に記載の方法。
【請求項３３】
前記炭水化物源は、炭素含有化合物を含む物質であり、前記炭素含有化合物の約７５重量％未満は炭水化物であり、ブタノールおよびヘキサノールの収量は、炭水化物源に対して少なくとも約１００ｇａｌ／ＢＤＴである、請求項１に記載の方法。
【請求項３４】
前記炭水化物源は、炭素含有化合物を含む物質であり、前記炭素含有化合物の約７５重量％未満は炭水化物であり、ブタノールおよびヘキサノールの収量は、炭水化物源に対して少なくとも約１２０ｇａｌ／ＢＤＴである、請求項１に記載の方法。
【請求項３５】
前記炭水化物源は、炭素含有化合物を含む物質であり、前記炭素含有化合物の約７５重量％未満は炭水化物であり、ブタノールおよびヘキサノールの収量は、炭水化物源に対して少なくとも約１４０ｇａｌ／ＢＤＴである、請求項１に記載の方法。
【請求項３６】
ブタノールおよびヘキサノールを生成するための方法であって、
（ａ）エタノールと、アセタート、酢酸またはそれらの混合物とを含む培地中で酸生成発酵微生物を培養して、ブチラート、酪酸、およびこれらの混合物からなる群から選択された第１の中間体、および、カプロエート、カプロン酸またはそれらの混合物からなる群から選択された第２の中間体を含有する混合物を生成する工程と、
（ｂ）前記第１の中間体をブタノールに、および前記第２の中間体をヘキサノールに化学的に変換する工程とを備える、方法。