【手続補正書】
【提出日】平成25年7月18日(2013.7.18)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転アトマイザー用の噴霧体シャフト（２；９；９’；１８）、具体的にはベルカップシャフトであって、
噴霧体（８；１２；１２’；１７）、具体的にはベルカップ、が、回転可能な前記噴霧体シャフト（２；９；９’；１８）上に実装可能であり、
ａ）前記噴霧体シャフト（２；９；９’；１８）が、前記噴霧体シャフト（２；９；９’；１８）上に前記噴霧体（８；１２；１２’；１７）を実装するネジ接続部に加えて、固定装置（３；１０；１０’；１４、１５、１６；１９、２１；２６）を備え、
ｂ）前記固定装置が、前記噴霧体シャフトの内側輪郭に少なくとも１つの固定または抵抗要素を備え、前記噴霧体（１２）の実装シャフトに、または、前記噴霧体（１２’）の飛び出し防止保証用の飛び出し防止保証要素（ＡＳＥ；ＡＳＥ’）に配置される、少なくとも１つの補完的な固定または抵抗要素（１６；１６’；１６’’）を伴う固定または抵抗接続部を形成し、前記固定または抵抗接続部が、運転中に起こる遠心力によって、運転中に生まれ、および／または、強められ、前記少なくとも１つの補完的な固定または抵抗要素（１６；１６’；１６’’）が少なくとも一つの弾性を有する舌部（１４、１４’；１４’’）を備える、
ことを特徴とする噴霧体シャフト（２；９；９’；１８）。
【請求項２】
前記固定装置（３）が、クランプ装置、具体的には多角形クランプ装置、を備え、前記噴霧体と前記噴霧体シャフト（２）との間にクランプ接続を作る、
ことを特徴とする請求項１に記載の噴霧体シャフト（２）。
【請求項３】
ａ）前記噴霧体シャフト（２）が、前記噴霧体の実装シャフト（４）が軸方向に挿入され、前記噴霧体を前記噴霧体シャフト（２）に実装し得る、中空の内側輪郭を有し、
ｂ）前記噴霧体シャフト（２）の前記内側輪郭が、前記クランプ装置によって、機械的に応力のかからない中立ポジションと、機械的に応力のかかる実装ポジションとの間で弾性的に変形可能であり、
ｃ）前記機械的に応力のかかる実装状態において、前記噴霧体シャフト（２）の前記内側輪郭が、前記実装シャフト（４）の前記外部輪郭と略一致し、前記噴霧体の前記実装シャフト（４）が前記噴霧体シャフト（２）の前記内側輪郭に挿入され得て、
ｄ）前記機械的に応力のかからない中立状態において、前記噴霧体シャフト（２）の前記内側輪郭が、前記実装シャフト（４）の前記外部輪郭とは異なり、前記噴霧体の前記実装シャフト（４）が、前記噴霧体シャフト（２）の前記内側輪郭に挿入され得ず、前記噴霧体の前記実装状態において、前記噴霧体シャフト（２）の前記内側輪郭と、前記実装シャフト（４）の前記外部輪郭との間の機械的なクランプに至る、
ことを特徴とする請求項２に記載の噴霧体シャフト（２；９；１８）。
【請求項４】
ａ）前記クランプ装置（３）が、クランプネジがねじ込まれ得る少なくとも１つのクランプ穴（５、６）を有し、前記クランプネジがねじ込まれている間、前記噴霧体シャフト（２）の前記内側輪郭が、前記中立ポジションから前記実装ポジションまで変形され、および／または、
ｂ）前記噴霧体シャフト（２）の回転平面に向けて、および／または、回転軸からある距離を置いて、前記クランプ穴（５、６）が延びる、
ことを特徴とする請求項３に記載の噴霧体シャフト（２）。
【請求項５】
ａ）前記噴霧体シャフト（２）の前記内側輪郭は、前記中立状態においては多角形であり、前記実装状態においては略円筒状である、および／または、
ｂ）前記噴霧体の前記実装シャフト（４）の前記外部輪郭が、前記実装状態において、前記噴霧体シャフト（２）の前記内側輪郭に直線的にクランプされる、
ことを特徴とする請求項３または４に記載の噴霧体シャフト（２）。
【請求項６】
ａ）前記噴霧体（８）の実装のために、前記噴霧体シャフト（９）が内部スレッド（１０）を伴う中空の内側輪郭を有し、
ｂ）前記噴霧体シャフト（９）の前記内部スレッド（１０）が、前記スレッドの長さにわたって、前記噴霧体（８）に向けて、具体的には円錐状に拡がり、前記固定装置が前記内部スレッド（１０）の円錐状の拡張を備える、
ことを特徴とする請求項１に記載の噴霧体シャフト（９）。
【請求項７】
ａ）前記内部スレッド（１０）が、前記スレッドの長さにわたって略一定である歯先にわたって測定された公称直径を有し、
ｂ）前記内部スレッド（１０）が、前記スレッドの長さにわたって前記噴霧体（８）に向かって拡がる歯底にわたって測定されたコア径を有する、
ことを特徴とする請求項６に記載の噴霧体シャフト（９）。
【請求項８】
ａ）前記内部スレッド（１０）の前記歯先が第１の連結ラインに載り、
ｂ）前記内部スレッド（１０）の前記歯底が第２の連結ラインに載り、
ｃ）前記第１の連結ラインと前記第２の連結ラインとが、０．１°、０．２°、０．３°、０．４°または０．５°よりも大きな角度を包含し、および／または、
ｄ）前記第１の連結ラインと前記第２の連結ラインとが、６°、５°、４°、３°または２°よりも小さな角度を包含する、
ことを特徴とする請求項７に記載の噴霧体シャフト（９）。
【請求項９】
前記内部スレッド（１０）の前記公称直径および前記コア径が、前記噴霧体（８）に向けて等しく拡がる、
ことを特徴とする請求項７に記載の噴霧体シャフト（９）。
【請求項１０】
ａ）前記コア径および前記公称直径を伴う前記内部スレッド（１０）が、ある円錐角度で、前記噴霧体（８）に向けて拡がり、および／または、
ｂ）前記円錐角度が、０．１°、０．２°、０．３°、０．４°または０．５°よりも大きく、および／または、
ｃ）前記円錐角度が、５°、４°、３°または２°よりも小さい、
ことを特徴とする請求項９に記載の噴霧体シャフト（９）。
【請求項１１】
ａ）前記噴霧体シャフトが、前記噴霧体（１２）の実装シャフトが軸方向に挿入され、前記噴霧体（１２）を前記噴霧体シャフトに実装し得る中空の内側輪郭を有し、および／または、
ｂ）前記噴霧体シャフト（９’）の前記内側輪郭上の前記固定または抵抗要素が、少なくとも２つの円弧状の溝またはポケット（２６）を備え、および／または、
ｃ）前記固定または抵抗要素が、前記軸方向および／または前記周方向に作用するように設けられ、および／または、
ｄ）前記噴霧体シャフト（９’）の前記内側輪郭の前記固定または抵抗要素（２６）が、前記軸方向および／または前記周方向に固定係止部を形成するために設けられ、および／または、
ｅ）前記噴霧体シャフトの前記内側輪郭の前記固定または抵抗要素が、くさび状のセクションを備える、
ことを特徴とする請求項１に記載の噴霧体シャフト。
【請求項１２】
ａ）前記噴霧体シャフトが内部スレッドを有し、前記噴霧体（１２）の前記実装シャフトに、それに対応するように適合した外部スレッド（１３）を伴うネジ接続部を形成し、
ｂ）前記噴霧体（１２）および前記噴霧体シャフトがお互いに対して、軸方向のある固定ポジションにある時、前記噴霧体（１２）または前記飛び出し防止保証要素（ＡＳＥ）の前記補完的な固定または抵抗要素と、前記噴霧体シャフトの前記補完的な固定または抵抗要素との間の前記固定または抵抗接続部が係合し、
ｃ）前記ネジ接続部が生成される間、前記噴霧体（１２、１２’）および前記噴霧体シャフトが、前記噴霧体（１２、１２’）に印加されなければならない軸方向の押力なしに、お互いに対して、固定ポジションに向けて軸方向に引っ張られる、
ことを特徴とする請求項１または１１に記載の噴霧体シャフト。
【請求項１３】
ａ）前記飛び出し防止保証要素（ＡＳＥ）の、または前記噴霧体（１２）の前記実装シャフトの前記固定または抵抗要素（１６；１６’）が、前記遠心力および／またはその弾性によって、運転中に、前記噴霧体シャフトの前記内側輪郭の前記補完的な固定または抵抗要素に対して、ある程度の径方向の押力によって外向きに押され、
ｂ）前記固定または抵抗接続部が、径方向の前記押力を軸方向の引力に変換し、前記噴霧体（１２）または前記飛び出し防止保証要素（ＡＳＥ）を、前記噴霧体シャフトに軸方向にクランプする、
ことを特徴とする請求項１、１１または１２のいずれか１項に記載の噴霧体シャフト。
【請求項１４】
ａ）前記噴霧体シャフト（１８）が、外部スレッドを伴う中央クランプネジ（２１）がねじ込まれて、前記噴霧体（１７）を前記噴霧体シャフト（１８）に実装する内部スレッド（２２）を伴う中空の内側輪郭を有し、
ｂ）前記固定装置が、前記噴霧体シャフト（１８）に配置され、前記実装状態において前記噴霧体（１７）を回転に対して固定するように前記噴霧体シャフト（１８）に接続する回転固定部（１９）を備え、および／または、
ｃ）前記噴霧体シャフト（１８）の前記内側輪郭が、前記中央クランプネジ（１７）用の前記内部スレッド（２２）が内側にある、径方向内側に突出している突出部を有し、および／または、
ｄ）前記中央クランプネジ（１７）用の前記内部スレッド（２２）が、前記噴霧体シャフト（２；９；１８）よりも略小さな直径を有する、
ことを特徴とする請求項１に記載の噴霧体シャフト（１８）。
【請求項１５】
ａ）前記回転固定部（１９）が、前側に配置され軸方向に延びるピンを有し、前記実装状態において、前記ピンが、前記噴霧体（１７）における、それに対応するように適合した軸方向に延びる収容穴と係合する、または、
ｂ）前記回転固定部（１９）が、前側に配置され軸方向に延びる収容穴を有し、前記実装状態において、それに対応するように適合した、前記噴霧体（１７）の軸方向に延びるピンが、前記収容穴と係合する、
ことを特徴とする請求項１４に記載の噴霧体シャフト（１８）。
【請求項１６】
回転アトマイザー用の噴霧体（８；１２；１２’；１７）、具体的にはベルカップであって、
前記噴霧体（８；１２；１２’；１７）が、前記回転アトマイザーの回転可能な噴霧体シャフト（２；９；９’；１８）に、具体的にはベルカップシャフトに、実装可能であり、
ａ）前記噴霧体（８；１２；１２’；１７）が、前記噴霧体（８；１２；１２’；１７）を前記噴霧体シャフト（２；９；９’；１８）に実装するネジ接続部に加えて、または、前記ネジ接続部の代わりに、固定装置を備え、
ｂ）前記固定装置が、少なくとも１つの固定または抵抗要素（１６；１６’；１６’’）を備え、前記噴霧体シャフトの内側輪郭にある少なくとも１つの補完的な固定または抵抗要素を伴う固定または抵抗接続部を形成し、運転中に起こる遠心力によって、運転中に、前記固定または抵抗接続部が生まれ、および／または、強められ、前記固定または抵抗要素（１６；１６’；１６’’）が、実質的に円形状を引き延ばす少なくとも１つの弾性を有する舌部（１４；１４’；１４’’）を備える、
ことを特徴とする噴霧体（８；１２；１２’；１７）。
【請求項１７】
回転アトマイザー用の噴霧体（１２’）、具体的にはベルカップであって、
前記噴霧体（１２’）が、前記回転アトマイザーの、回転可能な噴霧体シャフト（９’）、具体的にはベルカップシャフトに実装可能であることを特徴とし、
ａ）前記噴霧体（１２’）が、前記噴霧体シャフト（９’）に前記噴霧体（１２’）を実装する第１の取り付け構造（１３’）を備えるだけでなく、
ｂ）前記噴霧体（１２’）の飛び出し防止保証用の飛び出し防止保証要素（ＡＳＥ；ＡＳＥ’）を実装する第２の取り付け構造を備え、前記飛び出し防止保証要素（ＡＳＥ；ＡＳＥ’）が取り付け装置を備える、および／または、前記噴霧体（１２’）の飛び出し防止保証用の飛び出し防止保証要素（ＡＳＥ；ＡＳＥ’）が前記第２の取り付け構造（２４）に設けられ、前記飛び出し防止保証要素（ＡＳＥ；ＡＳＥ’）が取り付け装置を備え、
ｃ）前記固定装置が少なくとも１つの固定または抵抗要素（１６；１６’；１６’’）を備え、前記噴霧体シャフトの内側輪郭にある少なくとも１つの補完的な固定または抵抗要素を伴う固定または抵抗接続部を形成し、運転中に起こる遠心力によって、運転中に、前記固定または抵抗接続部が生まれ、および／または、強められ、前記固定または抵抗要素（１６；１６’；１６’’）が、実質的に円形状を引き延ばす少なくとも１つの弾性を有する舌部（１４；１４’；１４’’）を備える、
ことを特徴とする噴霧体（１２’）。
【請求項１８】
ａ）前記噴霧体が実装シャフト（４）を有し、前記実装状態において、前記噴霧体シャフト（２）の中空の内側輪郭に挿入され、クランプ装置（３、５、６）を用いて前記噴霧体シャフト（２）に接続され、および／または、
ｂ）前記実装シャフト（４）が円筒状の外側断面を有し、および／または、
ｃ）前記実装シャフト（４）がスレッドのない外側輪郭を有する、
ことを特徴とする請求項１６に記載の噴霧体。
【請求項１９】
ａ）前記噴霧体（８；１２’）が、前記実装状態において、前記噴霧体シャフト（９；９’）の中空の内側輪郭に挿入された実装シャフト（１１）を有し、および／または、
ｂ）前記実装シャフト（１１）が、前記実装状態において、前記噴霧体シャフト（９；９’）の内部スレッド（１０；１０’）にねじ込まれる外部スレッドを有し、および／または、
ｃ）前記実装シャフト（１１）が、前記実装シャフト（１１）の前側を始点として、前記実装シャフト（１１）を、その遠位末端において、いくつかのシャフトセクターに分割する、いくつかの軸方向に延びるスリットを有し、および／または、
ｄ）前記シャフトセクターが、前記噴霧体（９）の前記円錐状の内部スレッドに適合するように径方向に柔軟性を有する、
ことを特徴とする請求項１６または１７に記載の噴霧体（８；１２’）。
【請求項２０】
ａ）隣接する前記シャフトセクター間の前記スリットが、弾性を有する、および／または、振動減衰性を有する材料で満たされ、および／または、
ｂ）前記スリットの内側に、前記スリットを封止する環状体（３０）が挿入され、および／または、
ｃ）前記スリットに係合可能なリブ（３１）が前記環状体（３０）に形成された、
ことを特徴とする請求項１９に記載の噴霧体（８；１２’）。
【請求項２１】
ａ）前記噴霧体（１２；１２’）が、前記実装状態において、前記噴霧体シャフトの中空の内側輪郭に導入される実装シャフトを有し、および／または、
ｂ）前記実装シャフトが、第１の取り付け構造（１３’）と第２の取り付け構造（２４）とを有し、および／または、
ｃ）前記第１の取り付け構造（１３’）が第１のスレッドであり、前記第２の取り付け構造（２４）が第２のスレッドであり、および／または、
ｄ）前記第１のスレッド（１３’）と前記第２のスレッド（２４’）とがお互いに同軸に配置され、および／または、
ｅ）前記第１のスレッド（１３’）が外部スレッドであり、前記噴霧体シャフト（９’）の中空の前記内側輪郭に、それに対応するように適合した内部スレッド（１０’）を伴うネジ接続部を形成し、前記第２のスレッド（２４）が外部スレッドであり、飛び出し防止保証要素（ＡＳＥ；ＡＳＥ’）に、それに対応するように適合した内部スレッド（２５；２５’）を伴うネジ接続部を形成する、
ことを特徴とする請求項１６乃至２０のいずれか１項に記載の噴霧体（１２；１２’）。
【請求項２２】
前記固定または抵抗要素（１６；１６’；１６’’）が、前記噴霧体（１２）の実装シャフトに、または、前記飛び出し防止保証要素（ＡＳＥ；ＡＳＥ’）に設けられる、
ことを特徴とする請求項１６乃至２１のいずれか１項に記載の噴霧体（１２；１２’）。
【請求項２３】
ａ）実装シャフトが外部スレッド（１３；１３’）を有し、前記噴霧体シャフトの中空の前記内側輪郭の、それに対応するように適合した内部スレッドを伴うネジ接続部を形成し、および／または、
ｂ）前記噴霧体（１２；１２’）または前記飛び出し防止保証要素（ＡＳＥ）および前記噴霧体シャフトがお互いに対して、軸方向のあるポジションにある時に、前記飛び出し防止保証要素（ＡＳＥ）または前記噴霧体（１２；１２’）の補完的な前記固定または抵抗要素と、前記噴霧体シャフトの補完的な前記固定または抵抗要素との間の前記固定または抵抗接続部が係合し、および／または、
ｃ）前記ネジ接続部が形成される間に、前記噴霧体（１２）または前記飛び出し防止保証要素（ＡＳＥ）に印加されなければならない軸方向の押力なしで、前記噴霧体（１２；１２’）または前記飛び出し防止保証要素（ＡＳＥ）および前記噴霧体シャフトが、お互いに対して、軸方向に、前記固定ポジションに向けて引っ張られた、
ことを特徴とする請求項１６乃至２２のいずれか１項に記載の噴霧体（１２）。
【請求項２４】
ａ）遠心力によって、および／または、その内在する弾性のために、運転中に、前記噴霧体シャフトの前記内側輪郭の補完的な前記固定または抵抗要素に対する径方向のある押力によって、前記飛び出し防止保証要素の、または、前記噴霧体（１２）の前記実装シャフトの、前記固定または抵抗要素が外側に押され、
ｂ）前記固定または抵抗接続部が径方向の押力を軸方向の引力に変換し、前記噴霧体（１２）または前記飛び出し防止保証要素を、前記噴霧体シャフトに軸方向にクランプする、
ことを特徴とする請求項１６乃至２３のいずれか１項に記載の噴霧体（１２）。
【請求項２５】
ａ）前記固定または抵抗要素（１６；１６’；１６’’）が、少なくとも１つの弾力的に跳ね返る舌部（１４；１４’；１４’’）であり、および／または、
ｂ）前記固定または抵抗要素が弾性を有する舌部（１４；１４’；１４’’）および／または弾力的に跳ね返る舌部（１４；１４’；１４’’）であり、および／または、
ｃ）前記舌部（１４）が、実装シャフトの前側から略軸方向に突出し、および／または、
ｄ）前記舌部（１４）が、前記外周の周辺に配置され、軸方向に延びるスリットによってお互いから離隔され、および／または、
ｅ）運転中に起こる遠心力によって、運転中に、前記舌部（１４；１４’；１４’’）が径方向外側に向けて押され、および／または、
ｆ）前記少なくとも１つの固定または抵抗要素（１６；１６’；１６’’）が、少なくとも１つの舌部の自由端に、または自由端の少なくとも近傍に設けられ、および／または、外側に突出し、および／または、
ｇ）運転中に起こる遠心力によって、運転中に、前記噴霧体シャフト（９’）の前記内側輪郭の少なくとも２つの円弧状の溝またはポケット（２６）に向けて、前記固定または抵抗要素（１６；１６’；１６’’）が径方向外側に向けて動かされるように設けられ、および／または、
ｈ）遠心力のない状態では前記固定または抵抗接続部が解放されるように設けられ、および／または、
ｉ）遠心力のない状態では、前記噴霧体シャフトの前記内側輪郭の前記固定または抵抗要素と、前記飛び出し防止保証要素（ＡＳＥ；ＡＳＥ’）または前記噴霧体（１２；１２’）の前記固定または抵抗要素（１６；１６’；１６’’）とが接触しておらず、および／または、
ｊ）前記固定または抵抗接続部が、前記軸方向および／または前記周方向に作用するように設けられ、および／または、
ｋ）請求項３２乃至３５のいずれか１項に記載の特徴部分に係る前記少なくとも１つの舌部（１４；１４’；１４’’）および／または前記少なくとも１つの固定または抵抗要素（１６；１６’；１６’’）が形成された、
ことを特徴とする請求項１６乃至２４のいずれか１項に記載の噴霧体（１２）。
【請求項２６】
ａ）前記飛び出し防止保証要素（ＡＳＥ；ＡＳＥ’）および／または前記舌部（１４；１４’；１４’’）がプラスチックまたは金属で作られ、および／または、
ｂ）前記噴霧体（１２；１２’）の残りの少なくとも一部、または、前記噴霧体（１２；１２’）の残りの略全部が金属で作られ、および／または、
ｃ）請求項３１乃至３６のいずれか１項に係る前記飛び出し防止保証要素（ＡＳＥ；ＡＳＥ’）が形成された、
ことを特徴とする請求項１６乃至２５のいずれか１項に記載の噴霧体（１２；１２’）。
【請求項２７】
ａ）前記固定装置が、前記ベルカップの回転軸に対して同軸に、前記噴霧体（１７）内に配置された中央クランプネジ（２１）を有し、
ｂ）前記中央クランプネジ（２１）が外部スレッドを有し、前記噴霧体シャフト（１８）の中空の前記内側輪郭の、それに対応するように適合した内部スレッドを伴うネジ接続部（２２）を形成し、
ｃ）前記噴霧体（１７）が、前記クランプネジ（２１）を通す、軸方向の通過穴を有し、
ｄ）前記噴霧体（１７）が前記クランプネジ（２１）用の軸方向の係止部（２３）を有し、前記クランプネジ（２１）を用いて前記噴霧体（１７）を前記噴霧体シャフト（１８）に軸方向にクランプする、
ことを特徴とする請求項１６に記載の噴霧体（１７）。
【請求項２８】
前記噴霧体（１７）が、前記実装状態において、回転に対して固定されるように、前記噴霧体（１７）を前記噴霧体シャフト（１８）に接続する回転固定部（１９）を有する、
ことを特徴とする請求項２７に記載の噴霧体（１７）。
【請求項２９】
ａ）前記回転固定部（１９）が、前側に配置され、軸方向に延びる収容穴を有し、前記実装状態において、前記噴霧体シャフト（１８）の前側にある、それに対応するように適合した軸方向に延びるピンが、前記収容穴に係合する、または、
ｂ）前記回転固定部（１９）が、前側に配置され、軸方向に延びるピンを有し、前記実装状態において、前記ピンが、前記噴霧体シャフト（１８）の前側にある、それに対応するように適合した軸方向に延びる収容穴に係合する、
ことを特徴とする請求項２８に記載の噴霧体（１７）。
【請求項３０】
ａ）前記クランプネジが中空であり、および／または、
ｂ）前記噴霧体（１７）が、塗布された被覆材料を分配する分配ディスクを有し、前記分配ディスクが前記クランプネジ（２１）に取り付けられた、
ことを特徴とする請求項１６乃至２９のいずれか１項に記載の噴霧体（１７）。
【請求項３１】
回転アトマイザー用の噴霧体（１２’）、好ましくは請求項１６乃至３０のいずれか１項に記載の噴霧体（１２’）、の飛び出し防止保証用の飛び出し防止保証要素（ＡＳＥ；ＡＳＥ’）であって、
ａ）前記噴霧体（１２’）に前記飛び出し防止保証要素（ＡＳＥ；ＡＳＥ’）を実装する固定手段（２５；２５’）に加えて、前記飛び出し防止保証要素（ＡＳＥ；ＡＳＥ’）が固定装置を備え、
ｂ）前記固定装置は、回転可能な噴霧体シャフト（９’）、具体的には前記噴霧体（１２’）が実装可能である前記回転アトマイザーのベルカップシャフトの内側輪郭に少なくとも１つの補完的な固定または抵抗要素を伴い、運転中に起こる遠心力によって、運転中に生成されるおよび／または強められる固定または抵抗接続部を形成するように設けられた少なくとも１つの固定または抵抗要素（１６；１６’）を備え、
ｃ）前記少なくとも１つの固定または抵抗要素（１６’；１６’’）が、少なくとも１つの弾性を有する舌部（１４’；１４’’）に配置された、
ことを特徴とする飛び出し防止保証要素（ＡＳＥ；ＡＳＥ’）。
【請求項３２】
ａ）少なくとも１つの固定または抵抗要素（１６’；１６’’）が複数の弾性を有する舌部（１４’；１４’’）に配置され、および／または、
ｂ）前記少なくとも１つの弾性を有する舌部（１４’；１４’’）が弾力的に跳ね返る舌部（１４’；１４’’）であり、および／または、
ｃ）前記少なくとも１つの舌部（１４’；１４’’）が前記飛び出し防止保証要素（ＡＳＥ）の基部（２８）の前側から略軸方向に突出し、または、前記少なくとも１つの舌部（１４’’）が前記飛び出し防止保証要素（ＡＳＥ’）の周方向にお互いから離隔された支持端（Ｅ１）および自由端（Ｅ２）を有し、および／または、
ｄ）前記舌部（１４’）が前記基部（２８）の外周周辺に配置され、中間スペース（２７）によってお互いから離隔され、および／または、
ｅ）運転中に起こる遠心力によって、運転中に、前記少なくとも１つの舌部（１４’；１４’’）が径方向外側に動き、および／または、
ｆ）前記固定または抵抗接続部が、遠心力がない状態では解放され、および／または、遠心力がない状態では、前記噴霧体シャフト（９’）の前記内側輪郭の前記固定または抵抗要素（２６）と、前記飛び出し防止保証要素（ＡＳＥ；ＡＳＥ’）の前記固定または抵抗要素（１６’；１６’’）とが接しておらず、および／または、
ｇ）前記固定または抵抗接続部が、前記軸方向に向けて、および／または、前記周方向に向けて、作用するように設けられ、および／または、
ｈ）運転中に起こる遠心力によって、運転中に、前記噴霧体シャフト（９’）の前記内側輪郭の少なくとも２つの円弧状の溝またはポケット（２６）に向けて、前記固定または抵抗要素（１６；１６’；１６’’）が径方向外側に動かされるように設けられた、
ことを特徴とする請求項３１に記載の飛び出し防止保証要素。
【請求項３３】
ａ）基部（２８）が環状部であり、および／または、
ｂ）前記基部（２８）が前記舌部（１４’）をお互いに接続し、および／または、
ｃ）前記飛び出し防止保証要素（ＡＳＥ）が、前記基部（２８）から略軸方向に突出し、前記固定手段（２５）が設けられた、少なくとも１つの突出部（２９）を備え、および／または、
ｄ）前記少なくとも１つの舌部（１４’）と前記少なくとも１つの突出部とが、前記基部（２８）から反対方向に延び、および／または、
ｅ）前記固定手段（２５；２５’）がスレッド、具体的には外部スレッドであり、および／または、
ｆ）その自由端またはその自由端の少なくとも近傍において、前記少なくとも１つの舌部（１４’）が、径方向内側および／または周方向に向けて配置された突出部を有し、前記荷重を増大させ、および／または、
ｇ）前記少なくとも１つの固定または抵抗要素（１６；１６’；１６’’）が、前記少なくとも１つの舌部（１４’；１４’’）の自由端または自由端の少なくとも近傍に配置され、および／または、外向きに突出し、および／または、
ｈ）前記固定または抵抗要素（１６’’）がくさび状のセクションを有し、および／または、
ｉ）その自由端（Ｅ２）またはその自由端（Ｅ２）の少なくとも近傍において、前記固定または抵抗要素（１６’’）および／または前記少なくとも１つの舌部（１４’’）が、前記飛び出し防止保証要素（ＡＳＥ）の円周状の側面（ＭＦ）にわたって外向きに突出する、
ことを特徴とする請求項３１または３２に記載の飛び出し防止保証要素。
【請求項３４】
少なくとも１つの舌部（１４’’）が、
ａ）前記飛び出し防止保証要素（ＡＳＥ’）の周方向および／または円弧状に実質的に延び、および／または、
ｂ）前記飛び出し防止保証要素（ＡＳＥ’）の中心軸（ＭＡ）に略垂直な平面に延び、および／または、
ｃ）前記飛び出し防止保証要素（ＡＳＥ’）の円周状の側面（ＭＦ）に少なくとも部分的に延びるように設けられ、および／または、
ｄ）前記飛び出し防止保証要素（ＡＳＥ’）の円周状の側面（ＭＦ）に収容され、および／または支持されるように設けられ、および／または、
ｅ）前記飛び出し防止保証要素（ＡＳＥ’）の前記円周状の側面（ＭＦ）内のスリットによって形成され、および／または、
ｆ）前記飛び出し防止保証要素（ＡＳＥ’）の前記中心軸（ＭＡ）に略垂直な平面に自由端（Ｅ２）および支持端（Ｅ１）を備え、および／または、
ｇ）運転中に起こる遠心力によって、運転中に、前記飛び出し防止保証要素（ＡＳＥ’）の前記側面（ＭＦ）から外側に形成された略らせん状および／または略円弧状に動くおよび／または突出するように設けられた、
ことを特徴とする請求項３１乃至３３のいずれか１項に記載の飛び出し防止保証要素。
【請求項３５】
ａ）前記飛び出し防止保証要素（ＡＳＥ’）の円周状の側面（ＭＦ）によって、前記舌部（１４’’）がお互いから離隔され、および／または、
ｂ）前記飛び出し防止保証要素（ＡＳＥ’）が略チューブ状であり、および／または、略円周状の側面（ＭＦ）を備え、および／または、
ｃ）前記飛び出し防止保証要素（ＡＳＥ’）が、端部または端部の少なくとも近傍において外側に突出するカラー（３２）を有し、および／または、
ｄ）前記飛び出し防止保証要素（ＡＳＥ；ＡＳＥ’）が、前記飛び出し防止保証要素（ＡＳＥ；ＡＳＥ’）の内側に配置されるように設けられた環状体（３０）を備える、
ことを特徴とする請求項３１乃至３４のいずれか１項に記載の飛び出し防止保証要素。
【請求項３６】
ａ）前記飛び出し防止保証要素（ＡＳＥ；ＡＳＥ’）が、および／または、
ｂ）前記少なくとも１つの舌部（１４；１４’；１４’’）および／または前記少なくとも１つの固定または抵抗要素（１６；１６’；１６’’）が、
プラスチックまたは金属で作られた、
ことを特徴とする請求項３１乃至３５のいずれか１項に記載の飛び出し防止保証要素。
【請求項３７】
ａ）請求項１乃至１５のいずれか１項に記載の噴霧体シャフト（２；９；９’；１８）、および／または、
ｂ）前記噴霧体シャフト（２；９；９’；１８）に実装された、請求項１６乃至３０のいずれか１項に記載の噴霧体（８；１２；１２’；１７）、および／または、
ｃ）請求項３１乃至３６のいずれか１項に記載の飛び出し防止保証要素（ＡＳＥ；ＡＳＥ’）、
を備える回転アトマイザー。
【請求項３８】
請求項３７に記載の回転アトマイザーを少なくとも１つ備える塗装装置。