(57)【要約】【課題】構造設計のための三次元ＣＡＤにおいて、ＥＭＣ特性を最適化する設計を支援する。【解決手段】部品ライブラリに部品材料の導電率に基づく材料属性フィールドを追加し、指定した材料属性毎に一括して表示するマクロを提供する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
入力インターフェースと、
導電率に関係する材料属性情報を伴う部品データの集合体である部品ライブラリと、
前記部品ライブラリ内の前記部品データを配置する情報よりなる設計データと、
前記入力インターフェースの指示に従い、前記材料属性情報を基に、表示対象となる前記設計データ中の前記部品データを選択的に表示する表示データ作成部と
よりなることを特徴とする設計図面表示装置。
【請求項２】
前記部品ライブラリは更に、
前記部品ライブラリ中の個々の前記部品データが導電性ビスであることを示す情報を含み、
前記表示データ作成部は更に、
前記導電性ビスを接触する部品の数に応じて異なる表示状態にすることを特徴とする、請求項１記載の設計図面表示装置。
【請求項３】
前記表示データ作成部は更に、
前記部品ライブラリ中の個々の前記部品データの接触状態を積層数に応じて異なる表示状態にすることを特徴とする、請求項１記載の設計図面表示装置。
【請求項４】
前記表示データ作成部は更に、
前記設計データ中の前記部品データの配置のうち、マイナス較差状態に設計されている箇所を他と異なる表示状態にすることを特徴とする、請求項１記載の設計図面表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子機器の筐体設計の際にＥＭＣ（Electro-Magnetic Compatibility:電磁両立性、電磁環境両立性）性能を満足するための設計を支援するシステムに適用して好適な技術に関する。
より詳細には、機械ＣＡＤ（Computer Aided Design:コンピュータ支援設計）システム上に作成した図面を、ＥＭＣの観点の検証が容易になるように表示させる技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
昨今、ノートブック型パーソナルコンピュータの市場においては市場競争が激化しており、このためにノートブック型パーソナルコンピュータの設計期間を短縮せざるを得なくなっている。また、一つ製品を完成させたらその製品を世界各国へ同時に供給するようにもなっていることから、製品設計の際にはＥＭＣ特性を最善の状態にしなければならない。例えば電磁波放射規制等、各国毎に輸入の際の規制等がまちまちであり、結局、各国毎の輸入規制のうち最も厳しい条件の組み合わせにて製品を完成させなければならないからである。
そこで、従来では試作機を試作して静電試験や電磁波輻射特性を計測することによって設計のやり直しをしていたＥＭＣ特性の設計を、試作前段階で機械的構造を含めたＥＭＣ特性の設計の高品質化が求められている。
【０００３】
従来、回路基板にかかわるＥＭＣ設計ツールや信号伝送路シミュレーションツールは設計ツールとして広く浸透している。しかし、実際には基板単体がそのまま市場で使用されることは滅多にない。多くの場合、それら設計した基板は導電性を持つ筐体内に収容される。つまり、回路基板単体ではなく、回路基板と構造部品（筐体を含む様々な非回路部品）とが一体化したものとなる。このことにより、回路基板と構造部品の組み合わせは回路基板単体のＥＭＣ特性とは異なる特性を示すので、構造設計の際にも以下のような考慮をしなければならない。
（１）構造設計の際には、基板からコモンモードノイズが信号線とグランドを通じて放射されることを極力排除しなければならない。
（２）構造設計において基板が小型化されると、車両等と同様に、構造部品に電源及び信号のグランド、すなわちリターン電流路としての役割を期待する設計を求められている。
（３）静電気放電試験等では静電気の影響を受けたくない回路部分を保護すべく、その周囲の接地部分のインピーダンスを低くしたり、インピーダンスの低い導電部材を近接配置させる等の構造設計が必要になる。
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−２５２７４３号公報
【特許文献２】特開２００５−５１１２９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１には、多層配線基板を設計するＣＡＤにおいて、ＥＭＣを良好な性能にするための設計（以下「ＥＭＣの設計」）を支援する機能を包含している。しかし、筐体設計のＣＡＤでは、ＥＭＣの設計を支援する機能を備えるものは未だ見受けない。これは基板や集積回路とは異なり、筐体設計においては前述のような複雑な事情が多々あり、また材料も多種多様なものが用いられていることから、普遍的なシミュレーション計算を構築し難いことが原因である。
しかし、ＥＭＣのためのシミュレーションができずとも、せめて設計の支援機能があるだけでも、製品設計の手間を減らし、時間を短縮することができるだろう。
【０００６】
本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、機械ＣＡＤ（Computer Aided Design:コンピュータ支援設計）システム上に作成した図面を、ＥＭＣの観点の検証が容易になるように表示させる装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するための本発明は、入力インターフェースと、導電率に関係する材料属性情報を伴う部品データの集合体である部品ライブラリと、前記部品ライブラリ内の前記部品データを配置する情報よりなる設計データと、前記入力インターフェースの指示に従い、前記材料属性情報を基に、表示対象となる前記設計データ中の前記部品データを選択的に表示する表示データ作成部とよりなることを特徴とする設計図面表示装置に関するものである。
【０００８】
設計図面を構成する部品ライブラリ中の部品データに、部品を構成する材料に関する情報を付加する。これは材料の導電率によって分類される。ほぼ等しい導電率の材料よりなる部品をまとめて表示させることにより、構造設計におけるリターン電流の分布を図面の目視からある程度推測できるようにする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明により、ＣＡＤにて設計した図面をＥＭＣの観点から抜粋して見ることが容易にできる。機器の構造設計においてリターン電流の分布等を想像し易くなり、試作の回数を極力減らしてＥＭＣ最適化設計を推進できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態を、図１〜図１４を参照して説明する。
【００１１】
図１は、本発明の一実施の形態である三次元ＣＡＤ（Computer Aided Design:コンピュータ支援設計）システムの機能ブロック図である。
ＣＡＤ装置１０１は、パーソナルコンピュータやワークステーション等の電子計算機に読み込まれ、実行されるソフトウェアを中心に構成される。
入力インターフェース１０２はキーボード等の文字入力装置やマウス等のポインティングデバイスである。
部品ライブラリ１０３と設計データ１０４はＣＡＤ装置１０１のデータファイルである。
一つの装置は多数の多種多様な部品の集合体である。その部品一つ一つの構造を示すデータの集合体が部品ライブラリ１０３である。
部品ライブラリ１０３中の部品を空間内にどのように配置するか（位置、大きさ、方向）を記すデータが設計データ１０４である。
表示データ作成部１０５は、ＣＡＤ装置１０１の中核をなす部分であり、部品ライブラリ１０３と設計データ１０４を読み込んで、三次元空間上に図面を描画する演算処理を行う。その際、表示オプション指定部１０６にて指定されたオプション命令に従って処理を行う。
設計ルール１０７と設計ルール適用部１０８は、本実施形態の特徴の一つである、装置設計の際の一定の決まりごとを、表示データ作成部１０５が生成する表示データに適用するものである。一例としては、ある部品同士が重なり合う上限数等をルールとして抱え、表示データ作成部１０５にて作成された表示データを読み込んでそのルールを適用し、ルールに違反している箇所を通常の表示状態とは異なる表示状態にて表示させるべく、作成した部分的表示データを表示データに重畳させる。
切り替えスイッチ１０９は、設計ルール適用部１０８を通した表示データと、設計ルール適用部１０８を通さない表示データのいずれかを選択するものである。
表示部１１０は表示データを表示する。
【００１２】
図２は部品ライブラリ１０３のデータ構造を示す概略図である。説明の便宜上、部品ライブラリ１０３はテキストデータと仮定して説明するが、ファイルがテキストかバイナリであるかは設計的事項の範疇である。
部品ライブラリ１０３は部品毎のレコードよりなるテーブルを構成する。
各レコードは、部品番号、部品名、属性、ビスフラグそしてデータの五つのフィールドよりなる。
各フィールドは行頭にコロン(":")で囲んだフィールド名称を付している。行頭にコロンがあることでフィールドの開始を知り、次のコロンとの間に囲まれる文字列がフィールド名称と認識できる。そして二つ目のコロンに続くデータがフィールドのデータであるものと認識できる。
行頭がコロンにて開始されていなければ、それは現在のフィールドのデータであるものと認識できる。よって、可変長データは適宜改行コード（ＣＲ、ＬＦ或はこれら組み合わせ）で区切ることが可能である。
各レコードの終端は、行頭から“：ＥＮＤ：”と記された行を付す。
【００１３】
部品番号はレコード番号とも呼ぶべきもので、テーブルの最上位のレコードから連番が付されているものである。
部品名はその名の通り、ユーザ（ＣＡＤ操作者）が付す部品の名称である。
属性は本実施形態における重要なフィールドであり、当該部品の材料のカテゴリを示すものである。以下のような構成となっている。
０：絶縁体（合成樹脂等）
１：金属部品（ビス、シャーシ、フレーム等。導電率９．９３＊１０６／ｍ  Ω（鉄）等）
２：カーボン繊維樹脂（合成樹脂にカーボン繊維を混合させて強化させたもの。一例として特許文献２参照。１．０＊１０３／ｍ  Ω〜１．０＊１０４／ｍ  Ω）
３：マグネシウム合金（２２．６＊１０６／ｍ  Ω）
４：プリント基板／ＦＰＣ（Flexible Printed Circuits:可撓性プリント基板。５９．６＊１０６／ｍ  Ω）
これらカテゴリはそれら材料の導電率にて分類される。例えば金属部品であれば、ネジに留まらず、光ディスク装置５０４のシャーシ、空冷ファン５０６のフレームをも含む。
ビスフラグとは、その部品がビスであるか否かを示すフラグである。Ｙ／Ｎの二値である。これは後述するビスの表示機能に用いる。
データは当該部品を構成する実データである。点の座標と線分を構成する種類（直線或は曲線）等の数値データの集合体である。
【００１４】
本実施形態によるＣＡＤ装置１０１は、既存の三次元ＣＡＤ装置に、ＥＭＣ（Electro-Magnetic Compatibility:電磁両立性、電磁環境両立性）の観点における設計を支援するための、四つの表示マクロを追加している。
マクロは周知のソフトウェアに装備される簡易言語であり、一連の操作を一つにまとめて新たな機能とするものである。本実施形態においては、ＣＡＤ装置において編集や表示の作業を円滑に進めるために備わっているマクロを用いて、四種類の表示機能を追加するものである。
【００１５】
図３は本実施形態による三次元ＣＡＤの主要な機能である、表示マクロ１のフローチャートである。表示マクロ１は材料のカテゴリ（材料属性）毎に統一した色にて表示を行わせる機能である。
表示マクロ１の実行を開始すると（Ｓ３０１）、それまで編集中であるデータをセーブする。或は、編集中のデータを一時ファイルにセーブする（Ｓ３０２）。
次に、変数を用意し、これに材料番号として「０」を代入する（Ｓ３０３）。
次に、その材料番号はユーザの操作によって表示対象とされているか否かを確認する（Ｓ３０４）。これは図１の表示オプション指定部１０６によって予め各材料毎に表示オン／オフ指定されているものである。表示指定対象であるなら、予めユーザの操作によって指定された表示色を、全ての該当部品に表示するべく設定する（Ｓ３０５）。表示指定対象でないなら、全ての該当部品を表示させない設定にする（Ｓ３０６）。
これら色表示設定が終わったら、材料番号に１を加算し（Ｓ３０７）、材料番号に該当するものがなくなるまで（Ｓ３０８）繰り返して実行される。
全ての材料毎の表示設定が完了したら、編集禁止設定にし、閲覧モード（Ｖｉｅｗｅｒモード）にして（Ｓ３０９）終了する（Ｓ３１０）。
【００１６】
図４は各材料属性毎の表示のオン／オフ及び表示色を設定するメニュー画面を示す。
各材料毎に、表示／非表示設定欄４０２、水色表示設定欄４０３、桃色表示設定欄４０４、黄色表示設定欄４０５、薄緑色表示設定欄４０６、灰色表示設定欄４０７が設けられている。
例えば、材料番号０の絶縁体を表示させない設定にしたら、設計中の図面において絶縁体に該当する部品は全て表示しない。材料番号４のプリント基板／ＦＰＣを表示させる設定にしたら、プリント基板或はＦＰＣに該当する部品を全て指定された色、例えば水色にて表示する。
全ての材料は淡色にて、透過表示の設定がなされる。
【００１７】
図５と図６にて、実際の表示状態のイメージを示す。
図５はＣＡＤ装置１０１にて編集作業中のデータを示す。ノート型パーソナルコンピュータの本体下側部分を編集している。
ボトムシャーシ５０２はマグネシウム合金よりなる、ノート型パーソナルコンピュータの底部である。
ボトム板金５０３は鉄やステンレス等の金属でできている、各部品を固定するフレームである。
光ディスク装置５０４は周知のＤＶＤ−ＲＯＭドライブなどである。
メイン基板５０５はプリント基板であり、マイクロプロセッサやメモリ等の集積回路が実装される。
空冷ファン５０６はマイクロプロセッサの発熱を放熱するためのものである。
【００１８】
図６（ａ）、（ｂ）および（ｃ）は表示マクロ１によって表示される状態を概略的に示すものである。
（ａ）では材料属性４（プリント基板／ＦＰＣ）のみを表示対象とした状態を示す。メイン基板５０５のみが表示されている。
（ｂ）では材料属性３（マグネシウム合金）のみを表示対象とした状態を示す。ボトムシャーシ５０２だけが表示されている。
（ｃ）では材料属性１（金属部品）のみを表示対象とした状態を示す。ボトム板金５０３、光ディスク装置５０４及び空冷ファン５０６が表示されている。
特に、（ｃ）において複数の部品が表示されていることに注目されたい。
【００１９】
従来のＣＡＤでは、複数の部品に対して一つずつ表示設定を変更しなければならなかった表示状態が、本実施形態の表示マクロ１を実行することにより、材料属性を指定するだけで所望の材料属性だけの一括表示が可能になる。
すなわち、設計図面からほぼ同じインピーダンス特性を備える材料だけを抜粋表示することにより、ＥＭＣの観点における部品配置状態を、設計者が容易に把握できるようにする。
【００２０】
図７は本実施形態による三次元ＣＡＤの機能の一つである、表示マクロ２のフローチャートである。表示マクロ２は表示マクロ１の表示状態からビスだけを抜粋し、更にビス毎に電気的に接触している部品の数に応じて色分けして表示を行わせる機能である。
表示マクロ２の実行を開始すると（Ｓ７０１）、表示マクロ１にて設定されていた編集禁止状態を一旦解除する（Ｓ７０２）。
次に、変数を用意し、これに部品番号の初期値として「１」を代入する（Ｓ７０３）。
次に、その部品番号のビスフラグを見て、当該部品はビスであるか否かを確認する（Ｓ７０４）。
ビスであれば、当該部品に接触する部品番号を全て取得して一時的にリスト化する（Ｓ７０５）。そして、得られた部品番号を一つずつ見て、絶縁体であればリストから削除する（Ｓ７０６）。リスト内の部品の確認が済んだら、その数は部品の重なり数を示すものである。そこでその重なり数に対応する表示色を設定する（Ｓ７０７）。重なり数に対応する表示数の設定は、前述の材料属性毎の色設定と同様、図１の表示オプション指定部１０６によって予め重なり数毎に表示色の指定がされているものである。
表示色の設定を行ったら、部品番号をインクリメントする（Ｓ７０８）。
ビスでなければ、何もせずに部品番号をインクリメントする（Ｓ７０４のＮからＳ７０８）。
そして、次の部品番号の部品は存在するか否かを確認し（Ｓ７０９）、全ての部品番号に対して処理を適用し、終わったら再び閲覧モード（Ｖｉｅｗｅｒモード）に設定して（Ｓ７１０）終了する（Ｓ７１１）。
【００２１】
図８は表示マクロ２にて実現する、ビスのみを強調表示した状態を示す図である。
他の部品は淡色にて表示しているが、本マクロを実行するとビスだけは赤、青、緑等の濃い色にて強調表示される。なお、ビスの表示は必要に応じて輝度を強くしたり点滅させてもよい。
図９はビスの色設定メニュー画面を示す。メニュー９０１中、色設定欄９０２は赤色で、色設定欄９０３は青色で、色設定欄９０４は緑色である。
図４と同様に、ビスの色設定メニューは、ビスに対する重なり数に対応する表示色を選択する。
図１０（ａ）、（ｂ）および（ｃ）はビスに対する部品の重なり数を説明する概略図である。なお、図１０（ａ）、（ｂ）および（ｃ）は図５、図６、図８そして後述する図１２とは一致するものではなく、あくまでも導電性部品の重なりを例示的に示すものであることに注意されたい。
（ａ）において、プリント基板１００５とシャーシ１００２だけの場合は重なり数は２となる。
（ｂ）において、プリント基板１００５とシャーシ１００２と板金１００３の場合は重なり数は３となる。
（ｃ）において、プリント基板１００５とシャーシ１００２と板金１００３と光ディスク装置１００４の場合は重なり数は４となる。
重なり数が多くなると、リターン電流が他の部品から一部の部品へ流入し、導電体における電流分布が偏ってしまう。これはＥＭＣの観点において好ましくないので、重なり数が所定の数以上のものは警告メッセージを伴って表示する。
【００２２】
従来のＣＡＤでは、複数の部品に対してユーザが目視確認をしながら一つずつ表示設定を変更しなければならなかった表示状態が、本実施形態の表示マクロ１を実行した後に表示マクロ２を実行することにより、部品同士を固定するビスを、部品の重なり数に対応させて色分けして表示させることが容易に実現できる。
すなわち、設計図面からビスを抜粋表示させると共に、ビスに接触する部品の数に応じて色分けして表示することにより、ＥＭＣの観点における部品の接触状態を、設計者が容易に把握できるようにする。
【００２３】
図１１は本実施形態による三次元ＣＡＤの機能の一つである、表示マクロ３のフローチャートである。表示マクロ３は、表示マクロ１の表示状態から、指定した一つの部品を基準にビス等の接触部分を通じて階層的に電気的な接続がなされている状態を、表示色の濃さにて目視できるようにする機能である。
表示マクロ３の実行を開始すると（Ｓ１１０１）、表示マクロ１にて設定されていた編集禁止状態を一旦解除する（Ｓ１１０２）。
次に、予めユーザの操作によって指定された部品を「階層１」として表示色を設定する（Ｓ１１０３）。
次に、「階層１」に接触している全ての部品を「階層２」として表示色を設定する（Ｓ１１０４）。更に「階層２」に接触している残りの全ての部品を「階層３」に、「階層３」に接触している残りの全ての部品を階層４に…という風に、接触している部品を減じながら階層毎に分類すると共に、階層毎の表示色に設定する。この動作を、予めユーザによって指定された階層の深さまで再帰的に検索を行い、階層毎に分類すると共に、表示色の設定を行う（Ｓ１１０５）。
次に、一旦分類処理を施した階層の修正作業を行う（Ｓ１１０６）。具体的には、階層２以下の全ての部品について、他の部品との接触状態から真に適切な階層を判定する。
そして、終わったら再び閲覧モード（Ｖｉｅｗｅｒモード）に設定して（Ｓ１１０７）終了する（Ｓ１１０８）。
【００２４】
図１２は表示マクロ３にて実現する階層表示状態の一例を示す図である。
図１２においては、メイン基板５０５を階層１として指定している。
メイン基板５０５に直接接触する空冷ファン５０６、ボトム板金５０３は階層２である。
メイン基板５０５に直接接触しないボトムシャーシ５０２は階層３である。
光ディスク装置５０４はメイン基板５０５に一つのビス１２０２を通じて直接接触するが、ボトム板金５０３に対して４つのビス１２０３，１２０４，１２０５そして１２０６にて接触することから、階層３と判断する。
【００２５】
従来のＣＡＤでは、複数の部品に対して一つずつ表示設定を変更しなければならなかった表示状態が、本実施形態の表示マクロ１を実行した後に表示マクロ３を実行することにより、部品同士の接触状態を、階層的に色分けして表示させることが容易に実現できる。
すなわち、設計図面から部品毎の接触状態を階層的に表示することにより、ＥＭＣの観点におけるリターン電流の分布を、設計者が容易に想像し易くする。
【００２６】
図１３は本実施形態による三次元ＣＡＤの機能の一つである、表示マクロ４のフローチャートである。表示マクロ４は、表示マクロ１の表示状態から、「マイナス較差」にて設計されている部分をハイライト表示する機能である。
マイナス較差とは、部品が実装された状態において部品同士が圧迫されることにより撓むことを期待した設計によって生じる、ある部品が隣接する部品にめり込んだ状態にて設計されている部分を指す。つまり、実際に装置を組み立てるとその部分がめり込むことはないのだが、ＣＡＤ図面上ではめり込んだ状態で設計されている。めり込んだ状態で設計される当該部品は実装の際に生じる圧迫によって撓む。
導体同士を接触させる際、接触部分の電気抵抗は接触の際に加わる圧力によって変化することは周知である。ＥＭＣ設計においては接触部分のインピーダンスを低減させることが求められる。そこで、部品実装上必要な箇所においてこのマイナス較差設計が行われる。
この、部品がＣＡＤ図面上においてめり込んだ状態を図１４（ａ）及び（ｂ）に示す。（ａ）において、板ばねはボトムシャーシ５０２とボトム板金５０３との間に挟まれている。この状態で、メイン基板５０５が更に重なると、（ｂ）のように板ばねの一部分がメイン基板５０５にめり込んだ状態（マイナス較差）１４０２ａとなる。
【００２７】
図１３において、表示マクロ４の実行を開始すると（Ｓ１３０１）、表示マクロ１にて設定されていた編集禁止状態を一旦解除する（Ｓ１３０２）。
次に、予めユーザの操作によって指定された部品において、ビス以外で接触するほかの部品を全て探索する（Ｓ１３０３）。
次に、接触している箇所がマイナス較差設計状態になっているか否かを検証する（Ｓ１３０４）。マイナス較差状態になっていれば、その「ＣＡＤ図面上でめり込んでいる」部分を範囲指定する（Ｓ１３０５）。そして、範囲指定した箇所をハイライト表示の設定にする（Ｓ１３０６）。なお、マイナス較差設計されていなければ、何もしない。
次に、全ての接触箇所を探索したか否かを確認する（Ｓ１３０７）。まだ他に接触箇所があれば同様の検証を行う。
そして、全ての探索を終えたら再び閲覧モード（Ｖｉｅｗｅｒモード）に設定して（Ｓ１３０８）終了する（Ｓ１３０９）。
【００２８】
従来のＣＡＤでは、複数の部品に対して一つずつ表示設定を変更しなければならなかった表示状態が、本実施形態の表示マクロ１を実行した後に表示マクロ４を実行することにより、部品同士が接触するマイナス較差設計部分を抜粋して表示させることが容易に実現できる。
すなわち、設計図面からグランド導通特性を改善する目的で設けるマイナス較差設計部分を表示することにより、ＥＭＣの観点におけるリターン電流の分布を、設計者が容易に想像し易くする。
【００２９】
表示マクロ２、表示マクロ３及び表示マクロ４は、表示マクロ１の実行が前提となるが、これらマクロは独立しており、必ずしも直前に表示マクロ１が実行されていなければならない訳ではない。表示マクロ１によるＶｉｅｗｅｒモードに移行すればよい。一度表示マクロ１が実行されれば、表示マクロ２を実行した後にすぐ表示マクロ３を実行してもよい。
【００３０】
Ｖｉｅｗｅｒモードから復帰する操作を行うことで、表示マクロ１のＳ３０２にてセーブされていたデータが読み込まれ、再度編集可能な状態となる。このように表示マクロを構成することで、設計作業と表示モードを瞬時に切り替えることができる。このことはＣＡＤ図面上でＥＭＣの観点における最適な設計が支援されるので、試作品を作って試験を行う手間と時間が大幅に軽減されることが期待できる。
【００３１】
本実施形態には、以下のような応用例が考えられる。
（１）表示マクロ３により実現する階層表示機能においては、部品毎に接触抵抗値を情報として与え、階層解析処理の際に接触抵抗の大小に応じて判断を変える処理を施してもよい。
接触抵抗値は、同じ材質の部品であっても表面処理（防錆処理、塗装、磨き）の違いによって変わる。また、炭素繊維を混ぜた樹脂パーツは表面に樹脂が浮く（集まる）性質があり、その場合表面の接触抵抗は高くなる。しかし、炭素繊維を混ぜた樹脂パーツにビス穴を設けるための切削加工処理を施した部分は、樹脂が浮いていない代わりに炭素繊維が切削部分において露出することとなるので、当該部分の接触抵抗は低くなる。
ある部品と隣接する部品との接触部分の接触抵抗が高い場合は、当該部品に付与された階層をより遠い階層に修正する等の処理を施す。
【００３２】
本実施形態においては、ＣＡＤデータをＥＭＣの観点において表示することを容易に実現するためのマクロを設けた。そして、そのためにＣＡＤの部品ライブラリに材料の属性という要素を追加している。このことは、筐体設計の際にＥＭＣ特性を予測する際に必要なデータが用意されていることを意味する。
本実施形態ではリターン電流分布のシミュレーション等の処理は含まれていないが、材料属性に材料毎の導電率を与え、部品毎にリターン電流の分布を推測する処理を追加することにより、将来には本実施形態をベースとして、現状では集積回路や基板上でのみ実現されているＥＭＣシミュレーションシステムが、筐体設計において実現できるかも知れない。
本実施形態は、将来のＥＭＣ設計支援システムの基となる技術思想を含む。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の一実施の形態によるＣＡＤ装置の全体ブロック図である。
【図２】部品ライブラリの内部構造を示す概略図である。
【図３】表示マクロ１のフローチャートである。
【図４】表示色選択メニューの概略図である。
【図５】ＣＡＤ装置にて編集作業中のデータと表示状態である。
【図６】表示マクロ１の表示例である。
【図７】表示マクロ２のフローチャートである。
【図８】表示マクロ２の表示例である。
【図９】表示色選択メニューの概略図である。
【図１０】部品重なり数の一例を示す概略図である。
【図１１】表示マクロ３のフローチャートである。
【図１２】表示マクロ３の表示例である。
【図１３】表示マクロ４のフローチャートである。
【図１４】マイナス較差設計の一例である。
【符号の説明】
【００３４】
１０１…ＣＡＤ装置、１０２…入力インターフェース、１０３…部品ライブラリ、１０４…設計データ、１０５…表示データ作成部、１０６…表示オプション指定部、１０７…設計ルール、１０８…設計ルール適用部、１０９…切り替えスイッチ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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