【手続補正書】
【提出日】平成21年3月2日(2009.3.2)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数個の紡糸孔が環状に配置された紡糸口金と、紡糸口金の下方で、かつ、環状に配置された紡糸孔から紡糸される熱可塑性樹脂よりも内側に配設される冷却筒とを備えた溶融紡糸装置であって、冷却筒は、複数個の送風孔を有する冷却風吹出部を有し、かつ、冷却風吹出部での冷却風の風速分布が以下の関係式を満たすものであることを特徴とする溶融紡糸装置。        Vjmax≦25.0    (m/min)                     │Va- Vj│＜0.14×Va ただし、  Vjは、冷却風吹出部の樹脂走行方向最上端部から冷却風吹出部全長の5％以上70%未満の範囲における任意の部分での風速  Vjmaxは、Vjの最大値  Vaは、冷却風吹出部の樹脂走行方向最上端部から冷却風吹出部全長の5％以上70%未満の範囲における部分での平均風速
【請求項２】
冷却筒は、冷却風流路の、冷却風流れ方向に関して送風孔よりも上流側で、かつ、冷却風流れ方向に交差する方向全域にわたって設けられた多孔性部材を有している、請求項1記載の溶融紡糸装置。
【請求項３】
複数個の紡糸孔が環状に配置された紡糸口金と、紡糸口金の下方で、かつ、環状に配置された紡糸孔から紡糸される樹脂よりも内側に配設された、複数個の送風孔を有する冷却風吹出部を有する冷却筒とを備えた溶融紡糸装置を用い、冷却風吹出部での冷却風の風速分布が以下の関係式を満たすように冷却筒から冷却風を吹き出して、溶融紡糸した樹脂を固化することを特徴とする溶融紡糸方法。        Vjmax≦25.0    (m/min)                     │Va- Vj│＜0.14×Va ただし、  Vjは、冷却風吹出部の樹脂走行方向最上端部から冷却風吹出部全長の5％以上70%未満の範囲における任意の部分での風速  Vjmaxは、Vjの最大値  Vaは、冷却風吹出部の樹脂走行方向最上端部から冷却風吹出部全長の5％以上70%未満の範囲における部分での平均風速
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】        Vjmax≦25.0    (m/min)                     │Va- Vj│＜0.14×Va ただし、  Vjは、冷却風吹出部の樹脂走行方向最上端部から冷却風吹出部全長の5％以上70%未満の範囲における任意の部分での風速  Vjmaxは、Vjの最大値  Vaは、冷却風吹出部の樹脂走行方向最上端部から冷却風吹出部全長の5％以上70%未満の範囲における部分での平均風速（２）冷却筒は、冷却風流路の、冷却風流れ方向に関して送風孔よりも上流側で、かつ、冷却風流れ方向に交差する方向全域にわたって設けられた多孔性部材を有している、上記（１）記載の溶融紡糸装置。（３）紡糸孔が環状に配置された紡糸口金と、紡糸口金の下方で、かつ、環状に配置された紡糸孔から紡糸される樹脂よりも内側に配設された、複数個の送風孔を有する冷却風吹出部を有する冷却筒とを備えた溶融紡糸装置を用い、冷却風吹出部での冷却風の風速分布が以下の関係式を満たすように冷却筒から冷却風を吹き出して、溶融紡糸した樹脂を固化することを特徴とする溶融紡糸方法。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】        Vjmax≦25.0    (m/min)                     │Va- Vj│＜0.14×Va ただし、  Vjは、冷却風吹出部の樹脂走行方向最上端部から冷却風吹出部全長の5％以上70%未満の範囲における任意の部分での風速  Vjmaxは、Vjの最大値  Vaは、冷却風吹出部の樹脂走行方向最上端部から冷却風吹出部全長の5％以上70%未満の範囲における部分での平均風速  ここで、「冷却風吹出部」とは、紡糸口金から吐出された熱可塑性樹脂に冷却風を供給する冷却筒の最も下流側の箇所で、送風孔が設けられている部分全体をいう。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】  本発明によれば、冷却筒から吹き出される冷却風の冷却風吹出部での風速分布が、樹脂走行方向において一定の関係式、        Vjmax≦25.0    (m/min)                     │Va- Vj│＜0.14×Va ただし、  Vjは、冷却風吹出部の樹脂走行方向最上端部から冷却風吹出部全長の5％以上70%未満の範囲における任意の部分での風速  Vjmaxは、Vjの最大値  Vaは、冷却風吹出部の樹脂走行方向最上端部から冷却風吹出部全長の5％以上70%未満の範囲における部分での平均風速を満たすので、紡糸孔から吐出された樹脂は、上記雰囲気下で冷却固化される。すなわち、紡糸口金から吐出された樹脂が固化していない上流側の領域では、その樹脂をはげしく揺らさない程度に冷却風を吹き付け、樹脂が固化し始めてから十分冷却されるまでの下流側の領域では一定範囲内の風速の冷却風を吹き付けることで、樹脂走行方向に均一な冷却を行い、結果、均斉度の優れた糸条を得ることが可能となる。さらに本発明の溶融紡糸装置や溶融紡糸方法により生産された糸条を使用して布帛を生産する場合には、織り、編み段、染色斑等の少ない高品位の布帛を得ることができる。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】  このような制御手段としては、多孔性部材が用いられ、具体的には、図３に示すような冷却筒エレメントのエア導入部に設置されるパンチングプレート１１やメッシュ１２などが挙げられる。これら多孔板やメッシュを使用する場合、冷却風に対しある程度の流動抵抗を与える必要があるので、開口率が50%以下のものを使用することが好ましい。なお、開口率は、エア流れ方向に垂直な平面における多孔板やメッシュの開口部面積を冷却筒エレメントのエア導入部の流路面積で除した値であり、多孔性部材の任意の一断面で50%以下の開孔率となっていればよい。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】        Vjmax≦25.0    (m/min)                     │Va- Vj│＜0.14×Va ただし、  Vjは、冷却風吹出部の樹脂走行方向最上端部から冷却風吹出部全長の5％以上70%未満の範囲における任意の部分での風速  Vjmaxは、Vjの最大値  Vaは、冷却風吹出部の樹脂走行方向最上端部から冷却風吹出部全長の5％以上70%未満の範囲における部分での平均風速  この結果、特に均斉度の優れた極細糸を製造することが容易になる。紡糸口金から吐出された溶融樹脂は冷却筒より吹き出される冷却風により固化され糸条を形成するが、このとき送風口から吹き出される冷却風の速度は強すぎると固化過程にある樹脂を大きく揺らすことになり、繊度斑になりやすく、また、弱すぎても冷却不足によりフィラメント間で固化にばらつきが生じ繊度斑になりやすい。従って、冷却風の速度は糸条を大きく揺らさない程度の風速を、すべてのフィラメントが固化するまでの間保つ必要がある。また口金から樹脂が吐出された直後は樹脂は粘度が低く、冷却風により揺らされやすいため特に冷却風の風速を低くする必要がある。従って、図６に示すように樹脂方向に一様な風速分布である必要がある。  冷却筒の冷却風吹出部は、樹脂を確実に冷却、固化するために、樹脂走行方向150mm以上にわたって設けられていることが好ましい。一方、この距離は長すぎても紡糸作業に支障が出易いため、300mm以下であることが好ましい。