【誤訳訂正書】
【提出日】平成24年12月21日(2012.12.21)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材を加工する方法であって、前記方法が、
ａ）対向する第１及び第２の主表面を有する第１のガラス板を準備する工程と、
ｂ）前記第１のガラス板を、単一のスパッタコーターに通して搬送し、前記第１のガラス板を前記スパッタコーターに一度だけ通して、前記第１及び第２の両主表面上にコーティングをスパッタ堆積させる工程であって、当該スパッタ堆積が、
ｉ）純粋な、又は実質的に純粋なチタン材料、チタン合金材料、酸化チタン材料、及びチタンとケイ素とを含む化合物からなる群から選択されるスパッタ可能なターゲット材料を含む１つ以上のターゲットを含む第１のターゲットシーケンスから上向きにスパッタすることによって、前記第１のガラス板の第１の主表面に光触媒コーティングを付す工程と、
ｉｉ）純粋な、又は実質的に純粋な銀材料及び銀合金材料からなる群から選択されるスパッタ可能なターゲット材料を含む１つ以上のターゲットを含む第２のターゲットシーケンスから下向きにスパッタすることによって、前記第１のガラス板の第２の主表面に低放射率コーティングを付す工程とを含む、工程と、
ｃ）このようにコーティングされた前記第１のガラス板を、多重窓板断熱板ガラスユニットアッセンブリラインに送る工程と
ｄ）このようにコーティングされた前記第１のガラス板を、前記アッセンブリラインに沿って搬送し、そのような第１のガラス板を、第２のガラス板と、得られる断熱ガラスアッセンブリが当該第１及び第２のガラス板の間の間隙を規定し、当該第１のガラス板の前記コーティングされた第１の主表面が当該間隙とは反対側にある外表面であるように、組み合わせる工程と、
ｅ）剥離可能な第１のマスキングを、前記光触媒コーティングの上を覆って付す工程であって、当該第１のマスキングが、マスキング基材とマスキング接着剤とを含み、前記マスキングは、マスキング材料の単一シートであるか、または、複数の細長いマスキングストリップであり、隣接するストリップが、側端が互いに重なりあう配置で重ねられた複数のストリップであり、当該、前記第１のマスキングを前記光触媒コーティングの上を覆って付すことが、前記マスキング接着剤を前記光触媒コーティングに直接付着させることを含み、前記光触媒コーティングは、１．５×１０-3ｃｍ-1分-1未満の光触媒活性を有し、前記光触媒コーティングの光触媒活性が、充分低く、そのため、前記マスキング接着剤と、前記マスキング基材との間の接着状態、または、前記マスキング接着剤と前記第１の主表面との間の接着状態を破壊することがない
工程とを含む方法。
【請求項２】
前記光触媒コーティングが、チタニアを含む活性フィルムを含み、当該活性フィルムが、１００オングストローム未満の厚さにスパッタ堆積される請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記光触媒コーティングが、チタニアを含む活性フィルムを含み、当該活性フィルムが、非晶質フィルムの直接上を覆ってスパッタ堆積される請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】
当該、前記第１のマスキングを前記光触媒コーティングの上を覆って付すことが、第１のマスキングステーションを操作することを含み、当該第１のマスキングステーションが、当該アッセンブリラインの一部である請求項１〜３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項５】
第２のマスキングステーションを操作することによって、剥離可能な第２のマスキングを、当該得られる断熱ガラスアッセンブリの第４表面の上を覆って付すことを更に含み、当該第２のマスキングステーションもまた、当該アッセンブリラインの一部である請求項１〜４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項６】
当該付されたマスキング接着剤が、前記マスキング基材に対して、前記光触媒コーティングに対するよりも高レベルの付着力を有する請求項１〜５のいずれか一項に記載の方法。
【請求項７】
前記第１のマスキングを、前記光触媒コーティングを担持する主表面から剥離する工程を更に含み、その間、ひとたび前記第１のマスキングが前記光触媒コーティングを担持する主表面から剥離されると、前記接着剤の実質的に全てが前記第１のマスキングのマスキング基材上に残るように、前記接着剤が、前記マスキング基材に優先的に付着する請求項６に記載の方法。
【請求項８】
前記マスキング接着剤がアクリル接着剤であり、前記マスキング基材がポリエチレンを含む請求項１〜７のいずれか一項に記載の方法。
【請求項９】
前記マスキング接着剤が、少なくとも１種の紫外線安定剤を含む請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
間隔を置いて配置され、それらの間に間隙を有する２つの窓板を含む断熱板ガラスユニットと、
前記窓板の内の１つの、当該間隙とは反対側にある外表面である所望の主表面上の光触媒薄膜コーティングと、
前記光触媒薄膜コーティングの上に重なり、マスキング基材とマスキング接着剤とを含む、除去可能な保護マスキングとを含む装置であり、
前記マスキングは、マスキング材料の単一シートであるか、または、複数の細長いマスキングストリップであり、隣接するストリップが、側端が互いに重なりあう配置で重ねられた複数のストリップであり、前記マスキング接着剤が、前記光触媒薄膜コーティングと直接、付着接触し、前記光触媒薄膜コーティングは、１．５×１０-3ｃｍ-1分-1未満の光触媒活性を有し、前記光触媒薄膜コーティングの光触媒活性が、充分低く、そのため、前記マスキング接着剤と、前記マスキング基材との間の接着状態、または、前記マスキング接着剤と前記第１の主表面との間の接着状態を破壊することがない装置。
【請求項１１】
前記除去可能な保護マスキングが、剥離可能なマスキングであり、前記マスキング接着剤が、前記マスキング基材に対して、当該コーティングされた主表面に対するよりも高レベルの付着力を有し、その結果、前記マスキングが当該コーティングされた主表面から剥離される時、前記接着剤が前記マスキング基材に優先的に付着するよう適合させられている請求項１０に記載の装置。
【請求項１２】
前記マスキング接着剤がアクリル接着剤であり、前記マスキング基材がポリエチレンを含む請求項１１に記載の装置。
【請求項１３】
前記マスキング接着剤が、少なくとも１種の紫外線安定剤を含む請求項１０〜１２のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１４】
前記マスキング接着剤が、少なくとも１種のヒンダードアミンを含む請求項１０〜１３のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１５】
前記ヒンダードアミンが、テトラメチルピペリジン誘導体を含む請求項１４に記載の装置。
【請求項１６】
前記ヒンダードアミンが、
１−（２−ヒドロキシエチル）−２，２，６，６−テトラメチル−４−ヒドロキシピペリジンとコハク酸の重縮合生成物、
４，４’−ヘキサメチレン−ビス（アミノ−２，２，６，６−テトラメチルピペリジン）と２，４−ジクロロ−６−ｔｅｒｔ−オクチルアミノ−ｓ−トリアジンの重縮合生成物、
４，４’−ヘキサメチレン−ビス（アミノ−２，２，６，６−テトラメチルピペリジン）と２，４−ジクロロ−６−シクロヘキシルアミノ−ｓ−トリアジンの重縮合生成物、
４，４’−ヘキサメチレン−ビス（アミノ−２，２，６，６−テトラメチルピペリジン）と２，４−ジクロロ−６−モルホリノ−ｓ−トリアジンの重縮合生成物、
ポリ［メチル  ３−（２，２，６，６−テトラメチルピペリジン−４−イルオキシ）プロピル］シロキサン、
ビス（２，２，６，６−テトラメチルピペリジン−４−イル）シクロヘキシレンジオキシジメチルマロネート、
１，３，５−トリス｛Ｎ−シクロヘキシル−Ｎ−［２−（２，２，６，６−テトラメチルピペラジン−３−オン−４−イル）エチル］アミノ−ｓ−トリアジン、
Ｎ，Ｎ’，Ｎ’’，Ｎ’’’−テトラキス［４，６−ビス（ブチル−（２，２，６，６−テトラメチルピペリジン−４−イル）アミノ）−ｓ−トリアジン−２−イル］−１，１０−ジアミノ−４，７−ジアザデカン、及び
２，４−ジクロロ−６−（２，２，６，６−テトラメチルピペリジン−４−イル）ブチルアミノ−ｓ−トリアジンと２，２’−エチレン−ビス｛［２，４−（２，２，６，６−テトラメチルピペリジン−４−イル）ブチルアミノ−ｓ−トリアジン−６−イル］アミノトリメチレンアミノ｝の重縮合生成物からなる群から選択される請求項１５に記載の装置。
【請求項１７】
前記光触媒薄膜コーティングが、チタニアを含む活性フィルムを含み、当該活性フィルムが、１００オングストローム未満の厚さを有する請求項１０〜１６のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１８】
前記活性フィルムの厚さが７５オングストローム未満である請求項１７に記載の装置。
【請求項１９】
前記光触媒薄膜コーティングが、チタニアを含む活性フィルムを含み、前記活性フィルムが、非晶質フィルムの直接上を覆って堆積される請求項１０〜１８のいずれか一項に記載の装置。
【請求項２０】
前記非晶質フィルムが、ガラスの風冷強化時、少なくとも実質的に非晶質であるという形態を維持するよう適合させた組成を有する請求項１９に記載の装置。
【請求項２１】
前記光触媒薄膜コーティングが、チタニアを含む活性フィルムを含み、前記活性フィルムが、２００オングストローム未満の厚さを有する、下地フィルムの直接上を覆って堆積される請求項１０〜１８のいずれか一項に記載の装置。
【請求項２２】
前記下地フィルムの厚さが１００オングストローム未満である請求項２１に記載の装置。
【請求項２３】
間隔を置いて配置され、それらの間に間隙を有する２つの窓板を含む断熱板ガラスユニットと、
前記窓板の内の１つの、当該間隙とは反対側にある外表面である所望の主表面上の光触媒薄膜コーティングと、
前記光触媒薄膜コーティングの上に重なり、マスキング基材とマスキング接着剤とを含む、除去可能な保護マスキングとを含む装置であって、
前記マスキングは、マスキング材料の単一シートであるか、または、複数の細長いマスキングストリップであり、隣接するストリップが、側端が互いに重なりあう配置で重ねられた複数のストリップであり、前記マスキング接着剤が、前記光触媒薄膜コーティングと直接、付着接触しており、前記除去可能な保護マスキングが、剥離可能なマスキングであり、前記マスキング接着剤が、前記マスキング基材に対して、当該コーティングされた主表面に対するよりも高レベルの付着力を有し、その結果、前記マスキングが当該コーティングされた主表面から剥離される時、前記接着剤が前記マスキング基材に優先的に付着するよう適合させられ、前記光触媒薄膜コーティングが、二酸化ケイ素フィルムの上にチタニアを含む２５〜４０Åの厚みの活性フィルムを含み、１．５×１０-3ｃｍ-1分-1未満の光触媒活性を有し、前記光触媒薄膜コーティングの光触媒活性が、充分低く、そのため、前記マスキング接着剤と、前記マスキング基材との間の接着状態、または、前記マスキング接着剤と前記第１の主表面との間の接着状態を破壊することがない装置。
【請求項２４】
前記マスキング接着剤が、少なくとも１種の紫外線安定剤を有する請求項２３に記載の装置。
【請求項２５】
前記マスキング接着剤が、少なくとも１種のヒンダードアミンを含む請求項２３または２４に記載の装置。
【請求項２６】
前記断熱板ガラスユニットが、マスキングされた第４主表面を更に備え、前記マスキングされた第４表面が第２の剥離可能なマスキングを担持する請求項２３〜２５のいずれか一項に記載の装置。
【請求項２７】
前記マスキング接着剤がアクリル接着剤であり、前記マスキング基材がポリエチレンを含む請求項２３〜２６のいずれか一項に記載の装置。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００４０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００４０】
このようにコーティングされた基材は、その後、次のコートゾーンへ搬送され得る。このゾーンにおいて、３つの陰極を用いて第２のフィルムを堆積させる。好ましくは、これら３つの陰極はそれぞれ、チタンスパッタリングターゲットを含む。このコートゾーンにおけるチタンターゲットを、酸化雰囲気においてスパッタし、任意の第１のフィルムが設けられる場合、その直上に二酸化チタンフィルムを堆積させることができる。代替的に、そのような二酸化チタンフィルムは、基材の直上に堆積させることができる。更に、基材と二酸化チタンフィルムとの間に２層以上のフィルムを堆積させることができる。二酸化チタンフィルムを堆積させる雰囲気は、酸素を主成分としてもよい。代替的に、この雰囲気は、Ａｒ／Ｏ2を含んでもよい。約４３ｋＷの電力を第１の陰極に印加し、約４３ｋＷの電力を第２の陰極に印加し、約４３ｋＷの電力を第３の陰極に印加することができる。基材は、これら全３つのターゲットの下方を、これらのターゲットそれぞれを言及した電力レベルでスパッタしながら、１分間に約２００インチの速度で搬送可能であり、その結果、二酸化チタンフィルムが約１００Ａの厚さで付される。この場合のチタニアフィルムは、任意的に、１００オングストローム未満、例えば、約２５から４０オングストローム等、２０オングストローム以上６０オングストローム以下であり得る。このフィルムの厚さ及び組成は、変更可能である。本方法において、この二酸化チタンは、コーティング１８の最外部を構成するが、その他の実施形態は、二酸化チタンによって付与された親水性を排除しない、その上に重なる薄膜を含む。特定の親水特性（例えば、夜間特性（ｎｉｇｈｔ−ｔｉｍｅ  ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ））を実現するために、チタニアは、任意的に、シリカ（又は、他の、非光活性であるが、親水性である誘電性材料）と混合可能である。これは、親水特性と光活性特性の所望の均衡を実現するために行うことができ、これによって、適切に低レベルな、良好なマスキング耐久性を向上させる能力が得られる場合がある。コーティング１８の最外面の直接上を覆って、第１のマスキング３０が付着するように付されていることが好ましい。このマスキング３０は、単一マスキング材料シートとして、又は、一連に重なり合うように付された複数の細長いマスキングストリップであって、隣接するストリップが（例えば、図４に図示されているように）側端が互いに重なり合う配置で重ねられた複数のストリップとして、付すことができる。任意的に、マスキングされた窓板表面は、（例えば、マスキングされた窓板表面領域のちょうど中心を含む）中央領域を有し、付着した１つ以上のマスキングストリップがこの中央領域の上方に（例えば、それを覆い、それを越えて延びるように）位置する。