【手続補正書】
【提出日】平成25年8月21日(2013.8.21)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＣＯ或いはＣＯ２とＨ２との混合物の少なくとも１つを含む原料ガスを嫌気性条件下で液体生成物に転化し、前記液体生成物を生成物含有液体に送給する、バイオリアクターシステムであって、該システムは、
ａ）非対称親水性膜であって、
前記原料ガスと接触するガス接触面と、
前記生成物含有液と接触する液体接触面と
内部に微生物を保持するための細孔長さの少なくとも一部の上に、少なくとも１μｍであり１００μｍを超えない有効直径を有する複数の生物細孔を規定する少なくとも５０μｍの厚さの生物層と、
前記ガス接触面を規定し、前記原料ガスに前記生物細孔の開口部を与えるように配置される前記生物層上の多孔性面と、
前記生物層からの生成物含有液の流れを制御し、前記膜の液体接触面を規定し、前記微生物に栄養素および水蒸気の送達を提供するように配置される、１０μｍの未満の厚さと３００ｋＤａ未満の公称ＭＷＣＯと格付けされた半透性スキンを有する前記生物層の多孔性面の反対の前記生物細孔の末端を閉塞する水和層と、
を有し、当該非対称親水性膜は、前記ガス接触面から前記液体接触面に、前記原料ガスおよび前記液体生成物を並列流で輸送するように配置されているものである、前記非対称親水性膜と、
ｂ）原料ガスを供給する原料ガス供給導管と、
ｃ）前記原料ガス供給導管及び前記膜のガス接触面と流体連結し、前記生物細孔中に保持されている微生物に原料ガスを供給する原料ガスチャンバーと、
ｄ）前記膜の液体接触面と流体連結し、前記微生物に水と栄養素を供給する液体循環チャンバーと、
ｅ）ＣＯ或いはＣＯ２とＨ２との混合物の少なくとも１つを含み、且つ１０００ｐｐｍ未満の酸素濃度を有する原料ガスを要求する、前記生物細孔中に保持される微生物と
ｆ）前記バイオリアクターシステムから液体生成物を輸送する液体回収導管と
を有するものである、システム。
【請求項２】
請求項１のシステムにおいて、前記微生物は、エタノール、ｎ−ブタノール、ヘキサノール、酢酸および酪酸の少なくとも１つを含む液体生成物を生産するタイプのものである、システム。
【請求項３】
請求項１のシステムにおいて、
前記原料ガスは合成ガスであり、
前記微生物はエタノールを生産するタイプのものであり、
前記液体回収導管はエタノール含有液体を前記液体チャンバーから回収するように構成されるものである、システム。
【請求項４】
請求項１のシステムにおいて、前記非対称膜は複数の中空繊維膜を有するものである、システム。
【請求項５】
請求項４のシステムにおいて、前記液体チャンバーは繊維の総ルーメン容積を含むものである、システム。
【請求項６】
請求項５のシステムにおいて、このシステムは、原料ガスを多数の非対称膜に逐次通過させるように構成されるものであり、前記システムは、各非対称膜当たり少なくとも１つの原料ガスチャンバーを含むものであり、ＣＯ２は、前記原料ガスが前記システムを通過するにつれて、当該ガスから除去されるものである、システム。
【請求項７】
請求項５のシステムにおいて、このシステムは、前記液体生成物を、前記非対称膜のルーメンを通過して、且つ前記ルーメンの軸方向に対して対向する前記非対称膜を横切るように構成されるものである、システム。
【請求項８】
請求項１のシステムにおいて、前記生物細孔中の微生物は、クロストリジウム・ラグスダレイ（Ｃｌｏｓｔｒｉｄｉｕｍ  ｒａｇｓｄａｌｅｉ）、ブチリバクテリウム・メチロトロフィカム（Ｂｕｔｙｒｉｂａｃｔｅｒｉｕｍ  ｍｅｔｈｙｌｏｔｒｏｐｈｉｃｕｍ）、クロストリジウム・リュングダーリイ（Ｃｌｏｓｔｒｉｄｉｕｍ  Ｌｊｕｎｇｄａｈｌｉ）、及びクロストリジウム・カルボキシジボランス（Ｃｌｏｓｔｒｉｄｉｕｍ  ｃａｒｂｏｘｉｄｉｖｏｒａｎｓ）の少なくとも１つの単培養或いは共培養を含むものである、システム。
【請求項９】
請求項１のシステムにおいて、このシステムは、前記非対称膜のガス接触面を横切る原料ガスの連続流を提供するように構成されるものである、システム。
【請求項１０】
請求項１のシステムにおいて、前記非対称膜は、微孔質ポリエチレン基材を有する多孔性ポリマー上に向けられた再生セルロースを有する半透性スキンから基本的に成り、またはポリスルホン若しくはポリエーテルスルホンを共に有する、半透性スキンおよび多孔性ポリマーから基本的に成るものである、システム。
【請求項１１】
請求項１のシステムにおいて、前記生物層および水和層は同一の材料を有するものである、システム。
【請求項１２】
請求項１のシステムにおいて、前記非対称膜は、２つの異なる材料の生物層および水和層を有する複合材を有するものである、システム。
【請求項１３】
合成ガスを液体生成物に転化するバイオリアクターシステムであって、
ａ）合成ガスを送給するガス供給導管と、
ｂ）前記ガス供給導管と流体連結するガス分配チャンバーと、
ｃ）−２００ｍＶ未満の酸化還元電位を有する発酵液を供給する液体供給導管と、
ｄ）前記ガス分配チャンバーに置かれた複数の中空繊維膜であって、前記液体供給導管と流体連結する第一のルーメン末端と、前記ガス分配チャンバーと流体連結する外面とを有し、前記中空繊維は非対称膜を含み、当該膜は、前記合成ガスから液体生成物を生産する微生物を保持するための１μｍ〜１００μｍの範囲の有効直径を有する細孔を規定する少なくとも５０μｍの厚さを有する外部ポリマー層と、発酵液を前記ポリマー層に浸透させ、前記微生物に栄養素および水蒸気を送達し、且つ原料ガスおよび液体生成物をガス接触面から液体接触面に並列流で輸送するように配置される３００ｋＤａ未満の公称ＭＷＣＯを有する内部スキンとを含むものである、前記中空繊維膜と、
ｄ１）ＣＯ或いはＣＯ２とＨ２との混合物の少なくとも１つを含み、且つ１０００ｐｐｍ未満の酸素濃度を有する原料ガスを要求し、且つ−２００ｍＶ未満の酸化還元電位を有する前記液体供給導管によって供給される液体を要求する、前記生物細孔中に保持される微生物と、
ｅ）前記中空繊維膜の第二のルーメン末端と流体連結し、液体生成物を含有する発酵液体を回収する液体回収導管と
を有する、システム。
【請求項１４】
請求項１３のシステムにおいて、前記非対称膜は前記外部ポリマー層の内部に向けられた半透性スキン製の内部スキンを有するものであり、前記ポリマー層は５０〜５００μｍの厚さの多孔ポリマーを含むものである、システム。
【請求項１５】
請求項１３のシステムにおいて、前記微生物は、エタノール、ｎ−ブタノール、ヘキサノール、酢酸および酪酸の少なくとも１つを含む液体生成物を生産するタイプのものである、システム。
【請求項１６】
請求項１３のシステムにおいて、前記微生物はエタノールを生産するタイプのものであり、前記液体回収導管は前記液体チャンバーからエタノール含有発酵液を回収するものである、システム。
【請求項１７】
請求項１３のシステムにおいて、このシステムは、合成ガスを、各々が多数の中空繊維膜を含む複数のガス分配チャンバーに逐次通過させるように構成されるものであり、且つ前記合成ガスが当該チャンバー間を通過するにつれて、ＣＯ２を当該ガスから除去するように構成されるものである、システム。
【請求項１８】
請求項１３のシステムにおいて、前記生物細孔中の微生物は、クロストリジウム・ラグスダレイ（Ｃｌｏｓｔｒｉｄｉｕｍ  ｒａｇｓｄａｌｅｉ）、ブチリバクテリウム・メチロトロフィカム（Ｂｕｔｙｒｉｂａｃｔｅｒｉｕｍ  ｍｅｔｈｙｌｏｔｒｏｐｈｉｃｕｍ）、クロストリジウム・リュングダーリイ（Ｃｌｏｓｔｒｉｄｉｕｍ  Ｌｊｕｎｇｄａｈｌｉ、及び  クロストリジウム・カルボキシジボランス（Ｃｌｏｓｔｒｉｄｉｕｍ  ｃａｒｂｏｘｉｄｉｖｏｒａｎｓ）の少なくともの１つの単培養または共培養を含むものである、システム。
【請求項１９】
請求項１４のシステムにおいて、前記非対称膜は、微孔質ポリエチレン基材を有する多孔性ポリマー上に向けられた再生セルロースを有する半透性スキンから基本的に成り、またはポリスルホン若しくはポリエーテルスルホンを共に含む、半透性スキンおよび多孔性ポリマーから基本的に成るものである、システム。
【請求項２０】
合成ガスを液体生成物に転化するバイオリアクターシステムであって、
ａ）１００ｐｐｍ未満の酸素濃度を有する合成ガスを送給するガス供給導管と
ｂ）前記ガス供給導管と流体連結するガス分配チャンバーと、
ｃ）−２００ｍＶ未満の酸化還元電位を有する発酵液を供給する液体供給導管と、
ｄ）前記ガス分配チャンバーに置かれた複数の中空繊維膜であって、前記液体供給導管と流体連結する第一のルーメン末端と、前記ルーメンから液体を排出する第二のルーメン末端と、前記ガス分配チャンバーと流体連結する外面とを有し、前記中空繊維は非対称膜を含み、当該膜は、１０μｍ未満の厚さと３００ｋＤａ未満の公称ＭＷＣＯとを有し、且つ厚さ５０〜５００μｍの多孔性ポリマーの内部に向けられた半透性スキン製の内部スキンと、前記合成ガスからエタノールを生産する微生物を内部に保持するための１μｍ〜１００μｍの有効直径を有する生物細孔とを有し、発酵液を前記ポリマー層に浸透させ、前記微生物に栄養素および水蒸気を送達し、且つ原料ガスおよび液体生成物をガス接触面から液体接触面に並列流で輸送するように配置されるものである、前記中空繊維膜と、
ｄ１）ＣＯ或いはＣＯ２とＨ２との混合物の少なくとも１つを含み、且つ１０００ｐｐｍ未満の酸素濃度を有する原料ガスを要求し、且つ−２００ｍＶ未満の酸化還元電位を有する前記液体供給導管によって供給される液体を要求する、前記生物細孔中に保持される微生物と、
ｅ）前記中空繊維膜の第二のルーメン末端と流動連結し、液体生成物を含有する発酵液体を回収する液体回収導管と
を有する、システム。