(57)【要約】      （修正有）【課題】記録ヘッドが撥水性の異なる２つの領域を有する場合に、撥水性が劣る領域に付着したインクの拭き残しを原因とする印刷結果の画質低下を防止すること。【解決手段】記録ヘッド３９の下面１２６には、ノズル面１７及び排気面１８が設けられている。ノズル面１７には、インクが吐出されるノズル６０が形成されている。排気面１８には、ポート５８が形成されている。このポート５８からは、空気が排出されると共にインクが流出される。このポート５８が形成された排気面１８は、ノズル面１７よりも撥水性が劣る。ワイパブレードは、ノズル面１７または排気面１８に接触した状態で記録ヘッド３９に対して相対移動される。その際、ワイパブレードは、排気面１８に接触している間の移動速度がノズル面１７に接触している間の移動速度よりも速くなるように相対移動される。【選択図】図１８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
インクが吐出される第１の孔が形成された第１領域、及びインクが流出される第２の孔が形成され且つ上記第１領域よりも撥水性が劣る第２領域を下面に有し、所定の方向へ搬送される被記録媒体にインクを吐出して画像を記録する記録ヘッドと、
上記第１領域または上記第２領域に接触した状態で上記記録ヘッドに対して相対移動されるワイパブレードと、
１回の拭き取り動作において、上記第２領域に接触している間の移動速度が上記第１領域に接触している間の移動速度よりも速くなるように該ワイパブレードを相対移動させる駆動手段と、を具備するインクジェット記録装置。
【請求項２】
上記第１の孔は、上記被記録媒体にインクを吐出するノズルであり、
上記第２の孔は、上記記録ヘッド内の空気を排出するポートである請求項１に記載のインクジェット記録装置。
【請求項３】
上記駆動手段は、上記ワイパブレードを上記第１領域に接触させたまま第１速度で相対移動させ、続いて該ワイパブレードを上記第２領域に接触させたまま上記第１速度よりも速い第２速度で相対移動させる請求項１または２に記載のインクジェット記録装置。
【請求項４】
上記駆動手段は、上記第１速度での上記ワイパブレードの相対移動に先立って、該ワイパブレードを上記第２領域に接触させたまま上記第２速度よりも遅い第３速度で相対移動させる請求項３に記載のインクジェット記録装置。
【請求項５】
上記記録ヘッドは、上記被記録媒体の搬送方向と略直交する方向に往復動するキャリッジに搭載され、
上記第１領域及び上記第２領域は、上記キャリッジの往復動方向に並んで設けられており、
上記駆動手段は、所定の位置に配置された上記ワイパブレードに対して上記キャリッジを往復動させる請求項１から４のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
【請求項６】
インクが吐出される第１の孔が形成された第１領域、及びインクが流出される第２の孔が形成され且つ上記第１領域よりも撥水性が劣る第２領域を下面に有し、所定の方向へ搬送される被記録媒体にインクを吐出して画像を記録する記録ヘッドと、上記第１領域または上記第２領域に接触した状態で上記記録ヘッドに対して相対移動されるワイパブレードと、を備えたインクジェット記録装置に適用されるインクジェット記録装置のヘッドクリーニング方法であって、
上記ワイパブレードが上記第１領域に接触したまま第１速度で相対移動される第１ステップと、
該ワイパブレードが上記第２領域に接触したまま上記第１速度よりも速い第２速度で相対移動される第２ステップと、を含み、
１回の拭き取り動作において上記第１ステップ及び上記第２ステップが行われるインクジェット記録装置のヘッドクリーニング方法。
【請求項７】
上記第１ステップは、上記第１速度での上記ワイパブレードの相対移動に先立って、該ワイパブレードが上記第２領域に接触したまま上記第２速度よりも遅い第３速度で相対移動される請求項６に記載のインクジェット記録装置のヘッドクリーニング方法。
【請求項８】
上記第１ステップは、上記第３速度での上記ワイパブレードの相対移動に先立って、該ワイパブレードが上記第１領域に接触したまま上記第３速度で相対移動される請求項７に記載のインクジェット記録装置のヘッドクリーニング方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被記録媒体にインクを吐出して画像を記録するインクジェット記録装置、及び記録ヘッドをクリーニングするインクジェット記録装置のヘッドクリーニング方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、インクジェット記録装置には記録ヘッド及びキャリッジが設けられている。キャリッジは、被記録媒体の搬送方向と略直交する方向に往復動可能に構成されている。記録ヘッドは、このキャリッジに搭載されており、インクが吐出されるノズルが形成されたノズル面を有している。このインクジェット記録装置では、キャリッジが被記録媒体の搬送方向と略直交する方向、いわゆる主走査方向へ往復動しつつ、記録ヘッドがノズルからインクを選択的に吐出することにより、被記録媒体に所望の画像が記録される（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
特許文献１に記載のインクジェット記録装置は、ゴム製のワイピング部材を備えている。ワイピング部材は、上記ノズル面に接触可能に設けられている。このインクジェット記録装置では、ワイピング部材が所定の位置に配置された状態でキャリッジが移動される。これにより、例えば吸引パージによってノズル面に付着したインクがワイピング部材によって拭き取られる。
【０００４】
また、特許文献２に記載されているように、従来のインクジェット記録装置には、記録ヘッドの下面に上記ノズル面に加えて排気面が形成されたものがある。排気面には、インクの流路内で発生した気泡を除去するための排気ポートが形成されている。この排気ポートには、逆止弁が設けられている。気泡を除去する場合、逆止弁がリリーフされる。それに伴い、排気ポートの周辺の排気面を密封するようにキャッピング部材が配置される。このキャッピング部材はポンプに接続されており、該ポンプが駆動されることにより排気ポートから気泡が吸引除去される。その際、気泡と共に記録ヘッド内のインクが排気ポートから流出し、該インクは排気面に付着する。このようにノズル面及び排気面に付着したインクは、ワイピング部材により拭き取られる。
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−２１９５６７号公報
【特許文献２】特開２００５−２４６９２９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、ノズル面及び排気面には、撥水性の異なる材料が採用される場合がある。例えば、ノズル面にはノズルの周りにインクを残さないために撥水性の高いポリイミドフィルムが溶着され、排気面が撥水性の低いポリプロピレンで形成される場合がある。このように、撥水性が異なるノズル面及び排気面を同じ要領でワイピングした場合、ノズル面に付着したインクが充分に拭き取られたとしても、排気面に付着したインクが充分に拭き取られず、排気面に残る可能性がある。その結果、記録の際に記録ヘッドの下面を通過する被記録媒体に排気面のインクが付着して印刷面を汚してしまうおそれがある。
【０００７】
本発明は、かかる問題に鑑みてなされたものであり、記録ヘッドが撥水性の異なる２つの領域を有する場合に、撥水性が劣る領域に付着したインクの拭き残しを原因とする印刷結果の画質低下を防止することができるインクジェット記録装置、及びインクジェット記録装置のヘッドクリーニング方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
(1)  本発明に係るインクジェット記録装置は、インクが吐出される第１の孔が形成された第１領域、及びインクが流出される第２の孔が形成され且つ上記第１領域よりも撥水性が劣る第２領域を下面に有し、所定の方向へ搬送される被記録媒体にインクを吐出して画像を記録する記録ヘッドと、上記第１領域または上記第２領域に接触した状態で上記記録ヘッドに対して相対移動されるワイパブレードと、１回の拭き取り動作において、上記第２領域に接触している間の移動速度が上記第１領域に接触している間の移動速度よりも速くなるように該ワイパブレードを相対移動させる駆動手段と、を具備する。
【０００９】
本発明のインクジェット記録装置は、記録ヘッドを備える。記録ヘッドは、所定の方向へ搬送される被記録媒体にインクを吐出して画像を記録するものである。この記録ヘッドの下面は、第１領域及び第２領域を有している。第１領域には第１の孔が形成され、第２領域には第２の孔が形成されている。このため、第１の孔から吐出されたインクが第１領域に付着し、第２の孔から流出されたインクが第２領域に付着する。ワイパブレードは、第１領域または第２領域に接触した状態で記録ヘッドに対して相対移動される。すなわち、所定の位置に配置された記録ヘッドに対してワイパブレードが移動されるか、或いは、所定の位置に配置されたワイパブレードに対して記録ヘッドが移動される。これにより、第１領域と第２領域に付着したインクがワイパブレードによって拭き取られる。
【００１０】
第２領域は、第１領域よりも撥水性が劣る。換言すれば、第１領域の方が第２領域よりも撥水性が高い。このため、記録ヘッドに対してワイパブレードが相対移動された場合に、拭き取れなかったインクが第２領域にそのまま残るおそれがある。しかしながら、ワイパブレードは、第２領域に接触している間の移動速度が第１領域に接触している間の移動速度よりも速くなるように駆動手段によって相対移動される。すなわち、第２領域の拭き取り速度が第１領域の拭き取り速度よりも速くなるように、１回の拭き取り動作中にワイパブレードの相対移動の速度が変更される。これにより、第２領域に付着したインクの拭き残しが低減される。
【００１１】
(2)  上記第１の孔は、上記被記録媒体にインクを吐出するノズルであり、上記第２の孔は、上記記録ヘッド内の空気を排出するポートであってもよい。
【００１２】
第１領域には、ノズルが形成されている。記録ヘッド内のインクは、このノズルから被記録媒体へ向けて吐出される。第２領域には、ポートが形成されている。記録ヘッド内の空気は、このポートから排出される。記録ヘッドに対していわゆる吸引パージが行われると、記録ヘッド内のインクがノズルから吸引除去される。その際、ノズルから吐出されたインクの一部が第１領域に付着する。また、ポートから記録ヘッド内の空気を排出させる排気動作が行われる。ポートから記録ヘッド内の空気と共にインクが流出され、このインクが第２領域に付着する。このように第１領域及び第２領域に付着したインクは、上述の要領でワイパブレードによって拭き取られる。
【００１３】
(3)  上記駆動手段は、上記ワイパブレードを上記第１領域に接触させたまま第１速度で相対移動させ、続いて該ワイパブレードを上記第２領域に接触させたまま上記第１速度よりも速い第２速度で相対移動させるものでもよい。
【００１４】
ワイパブレードは、第１領域に接触したまま第１速度で相対移動される。これにより、第１領域に付着したインクがワイパブレードによって拭き取られる。続いて、ワイパブレードは、第２領域に接触したまま第２速度で相対移動される。この第２速度は、第１速度よりも速い速度である。このため、第１領域に付着したインク及び第２領域に付着したインクをワイパブレードの一連の相対移動によって拭き取ることができ、第２領域に対するインクの拭き残しも低減される。
【００１５】
(4)  上記駆動手段は、上記第１速度での上記ワイパブレードの相対移動に先立って、該ワイパブレードを上記第２領域に接触させたまま上記第２速度よりも遅い第３速度で相対移動させるものでもよい。
【００１６】
これにより、第２領域に付着したインクがある程度拭き取られた後に上記一連の相対移動が行われる。第２領域に付着したインクの拭き取りが一連の拭き取り動作において２回行われるので、第２領域に対するインクの拭き残しがさらに低減される。また、第２領域に付着したインクは、ワイパブレードの第３速度での相対移動によりある程度拭き取られている。このため、ワイパブレードが第２速度で相対移動された際にインクが飛散することが防止される。なお、第２領域に付着したインクの１回目の拭き取りでは、ワイパブレードが第２速度よりも遅い第３速度で相対移動される。このため、第２領域に付着したインクの１回目の拭き取りにおいてもインクの飛散が防止される。
【００１７】
(5)  上記記録ヘッドは、上記被記録媒体の搬送方向と略直交する方向に往復動するキャリッジに搭載され、上記第１領域及び上記第２領域は、上記キャリッジの往復動方向に並んで設けられており、上記駆動手段は、所定の位置に配置された上記ワイパブレードに対して上記キャリッジを往復動させるものでもよい。
【００１８】
この構成により、所定の位置に配置されたワイパブレードに対して記録ヘッドが移動される。これにより、所定の位置に配置されたワイパブレードに接触した状態で第１領域及び第２領域が移動される。このため、キャリッジを往復動させる機構に駆動手段の機能を併有させることができるので、インクジェット記録装置の構成を簡略化することが可能となる。
【００１９】
(6)  また、本発明に係るインクジェット記録装置のヘッドクリーニング方法は、インクが吐出される第１の孔が形成された第１領域、及びインクが流出される第２の孔が形成され且つ上記第１領域よりも撥水性が劣る第２領域を下面に有し、所定の方向へ搬送される被記録媒体にインクを吐出して画像を記録する記録ヘッドと、上記第１領域または上記第２領域に接触した状態で上記記録ヘッドに対して相対移動されるワイパブレードと、を備えたインクジェット記録装置に適用されるインクジェット記録装置のヘッドクリーニング方法であって、上記ワイパブレードが上記第１領域に接触したまま第１速度で相対移動される第１ステップと、該ワイパブレードが上記第２領域に接触したまま上記第１速度よりも速い第２速度で相対移動される第２ステップと、を含み、１回の拭き取り動作において上記第１ステップ及び上記第２ステップが行われる。
【００２０】
記録ヘッドは、第１領域及び第２領域を下面に有している。第１領域には第１の孔が形成され、第２領域には第２の孔が形成されている。このため、第１の孔から吐出されたインクが第１領域に付着し、第２の孔から流出されたインクが第２領域に付着する。ワイパブレードは、第１領域または第２領域に接触した状態で記録ヘッドに対して相対移動される。これにより、第１領域及び第２領域に付着したインクが拭き取られる。しかしながら、第２領域は第１領域よりも撥水性が劣っているので、拭き取れなかったインクが第２領域にそのまま残るおそれがある。本発明のヘッドクリーニング方法では、１回の拭き取り動作において第１ステップ及び第２ステップが行われる。
【００２１】
第１ステップにおいて、ワイパブレードは、第１領域に接触した状態で記録ヘッドに対して第１速度で相対移動される。これにより、第１領域に付着したインクが拭き取られる。第２ステップにおいて、ワイパブレードは、第２領域に接触した状態で記録ヘッドに対して第２速度で相対移動される。このため、第１領域に付着したインク及び第２領域に付着したインクがワイパブレードの１回の拭き取り動作によって拭き取られ、第２領域に対するインクの拭き残しも低減される。
【００２２】
(7)  上記第１ステップは、上記第１速度での上記ワイパブレードの相対移動に先立って、該ワイパブレードが上記第２領域に接触したまま上記第２速度よりも遅い第３速度で相対移動されるものでもよい。
【００２３】
これにより、第２領域に付着したインクがある程度拭き取られた後に上記一連の相対移動が行われる。第２領域に付着したインクの拭き取りが一連の拭き取り動作において２回行われるので、第２領域に対するインクの拭き残しがさらに低減される。また、第２領域に付着したインクは、ワイパブレードの第３速度での相対移動によりある程度拭き取られている。このため、ワイパブレードが第２速度で相対移動された際にインクが飛散することが防止される。なお、第２領域に付着したインクの１回目の拭き取りでは、ワイパブレードが第２速度よりも遅い第３速度で相対移動される。このため、第２領域に付着したインクの１回目の拭き取りにおいてもインクの飛散が防止される。
【００２４】
(8)  上記第１ステップは、上記第３速度での上記ワイパブレードの相対移動に先立って、該ワイパブレードが上記第１領域に接触したまま上記第３速度で相対移動されるものでもよい。
【００２５】
これにより、第１領域及び第２領域に付着したインクの拭き残しがさらに低減される。
【発明の効果】
【００２６】
本発明によれば、第２領域に付着したインクの拭き残しが低減される。したがって、被記録媒体にインクを吐出して画像を記録する際に、第２領域に付着したインクが被記録媒体に付着することが防止される。結果として、インクの拭き残しを原因とする画質の低下を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下に、適宜図面が参照されて本発明の実施形態が説明される。なお、本実施形態は本発明の一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で、実施形態が適宜変更されてもよい。
【００２８】
まず、本発明のインクジェット記録装置の一実施形態に係る複合機１０の構成及び動作について説明する。図１は、複合機１０の外観構成を示す斜視図である。
【００２９】
複合機１０は、プリンタ部２０を下部に備え、スキャナ部１２を上部に備えて構成された多機能装置（ＭＦＤ：Multi Function Device）であり、プリンタ機能、スキャナ機能、コピー機能、ファクシミリ機能を有する。プリンタ部２０は、インクジェット方式によって画像を記録するインクジェットプリンタであり、本発明のインクジェット記録装置に相当する。したがって、プリンタ機能以外の機能は任意のものであり、例えば、スキャナ部１２がなく、スキャナ機能やコピー機能を有しない単機能のプリンタにも本発明は適用可能である。
【００３０】
複合機１０は、主にコンピュータ等の外部情報機器と接続されて、該コンピュータ等から送信された印刷データに基づいて記録用紙（被記録媒体の一例）に画像や文書を記録する。なお、複合機１０は、デジタルカメラ等が接続されて、デジタルカメラ等から出力される画像データを記録用紙に記録することができる。また、複合機１０は、メモリカード等の各種記憶媒体が装填されて、該記憶媒体に記録された画像データ等を記録用紙に記録することもできる。
【００３１】
図１に示されるように、複合機１０は、高さより横幅及び奥行きが大きい幅広薄型の概ね直方体形状を呈する。プリンタ部２０は、正面に開口１６が形成されている。給紙トレイ２９及び排紙トレイ２１は、開口１６の内側に上下２段に設けられている。給紙トレイ２９には、記録用紙が収容され、例えばＡ４サイズ以下の各種サイズの記録用紙が収容される。
【００３２】
プリンタ部２の正面の右下部には、扉２８が開閉自在に設けられている。扉２８の内側にはカートリッジ装着部（不図示）が設けられている。扉２８が開かれると、カートリッジ装着部が正面側に露出されて、インクカートリッジが装抜可能になる。インクカートリッジは、インクが貯留されたメインタンクを有する。インクカートリッジは、カートリッジ装着部に装着されることにより、インクチューブ４１（図４参照）を介してサブタンク７７（図１０参照）と連結される。インクカートリッジには、このサブタンク７７へ供給されるインクが貯留されている。複合機１０では、画像の記録に４色のカラーインクが使用される。この４色のカラーインクは、染料インクであるシアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）、及び顔料インクであるブラック（Ｂｋ）である。したがって、カートリッジ装着部には、これら４色にそれぞれ対応する４つのインクカートリッジが装着される。なお、使用されるインクは４色に限定されるものではなく、例えば、染料インクであるフォトブラック（ＰＢｋ）を追加した５色のインクが使用されてもよい。
【００３３】
複合機１０の上部はスキャナ部１２である。スキャナ部１２は、原稿の画像を読み取るものである。このスキャナ部１２は、フラットベッドスキャナ（ＦＢＳ：Flat Bed Scanner）や自動原稿搬送装置（ＡＤＦ：Automatic Document Feeder）を有して構成されている。なお、スキャナ部１２は本発明には関係しないため、詳細な説明は省略する。複合機１０の正面上部には、操作パネル１４が設けられている。操作パネル１４は、各種情報を表示する液晶ディスプレイ、ユーザが情報を入力する入力キー等から構成される。複合機１０は、この操作パネル１４からの操作入力に基づいて動作する。
【００３４】
図２は、複合機１０の内部構成を示す縦断面図である。
【００３５】
図２に示されるように、複合機１０の底側に設けられた給紙トレイ２９の奥側には、分離傾斜板２２が設けられている。分離傾斜板２２は、装置背面側（図２の紙面の右側）へ倒れるように傾斜している。この分離傾斜板２２は、給紙トレイ２９から給送された記録用紙を分離して上方へ案内する。分離傾斜板２２の上方には搬送路２３が設けられている。搬送路２３は、分離傾斜板２２から上方へ向かった後、複合機１０の正面側へ曲がって正面側へと延び、画像記録ユニット２４を通過して排紙トレイ２１へ通じている。給紙トレイ２９に収容された記録用紙は、搬送路２３に沿って下方から上方へＵターンするように案内されて画像記録ユニット２４に至り、画像記録ユニット２４により画像記録が行われた後に排紙トレイ２１に排出される。搬送路２３は、画像記録ユニット２４が配設されている箇所以外は、所定間隔で対向する外側ガイド面と内側ガイド面とから構成されている。
【００３６】
図３は、プリンタ部２０の主要構成を示す部分拡大断面図である。
【００３７】
図３に示されるように、給紙トレイ２９の上側には、給紙ローラ２５が設けられている。給紙ローラ２５は、給紙トレイ２９に積載された記録用紙に圧接して分離傾斜板２２へ給送する。給紙ローラ２５は、給紙アーム２６の先端に軸支されている。給紙ローラ２５は、複数のギアが噛合されてなる駆動伝達機構２７により、ＬＦモータ８５（図１９参照）から駆動力が伝達されて回転される。
【００３８】
給紙アーム２６は、基軸２６ａを回動軸として、給紙トレイ２９に接離可能に上下動される。図３に示されるように、給紙アーム２６は、自重により給紙トレイ２９に接触するように下側に回動される。これにより、給紙ローラ２５が給紙トレイ２９に接触される。給紙トレイ２９及び排紙トレイ２１が開口１６から挿抜される際には、給紙アーム２６が上側へ退避される。給紙ローラ２５は、給紙トレイ２９上の記録用紙の表面に圧接された状態で回転される。これにより、給紙ローラ２５のローラ面と記録用紙との間の摩擦力によって最上位置の記録用紙が分離傾斜板２２へ給送される。記録用紙は、その先端が分離傾斜板２２に当接して上方へ、つまり搬送路２３へ案内される。給紙ローラ２５によって最上位置の記録用紙が送り出される際に、その直下の記録用紙が摩擦や静電気の作用によって共に送り出される場合があるが、該記録用紙は分離傾斜板２２との当接によって制止される。
【００３９】
図３に示されるように、画像記録ユニット２４よりも記録用紙の搬送方向の上流側（以下、単に「上流側」とも称される。）には、搬送ローラ６７が設けられている。図３には表れていないが、搬送路２３を挟んで搬送ローラ６７と対向する位置には、ピンチローラが設けられている。ピンチローラは、搬送ローラ６７に圧接可能に付勢されている。記録用紙は、給紙ローラ２５により搬送路２３へ給送されると、搬送ローラ６７とピンチローラとの間へ進入する。その際、ピンチローラは記録用紙の厚み分だけ退避して該記録用紙を搬送ローラ６７とともに狭持する。搬送ローラ６７は、ＬＦモータ８５（図１９参照）から駆動力が伝達されて回転される。搬送ローラ６７の回転力が確実に記録用紙へ伝達され、記録用紙がプラテン４２上へ搬送される。
【００４０】
図３に示されるように、搬送路２３には、画像記録ユニット２４が設けられている。画像記録ユニット２４は、主走査方向（図３の紙面に垂直な方向）へ往復動するキャリッジ３８（図４参照）を備えている。ここで、主走査方向は、記録用紙の搬送方向と略直交する方向である。このキャリッジ３８には、記録ヘッド３９が搭載されている。キャリッジ３８の詳細な構造については後述される。記録ヘッド３９には、上述のインクカートリッジからインクチューブ４１（図４参照）を通じて４色のインクが供給される。４色のインクは、上述のように、シアン（Ｃ）・マゼンタ（Ｍ）・イエロー（Ｙ）・ブラック（Ｂｋ）である。記録ヘッド３９は、これらの各インクを微小なインク滴として選択的に吐出する。記録用紙がプラテン４２上を搬送される過程において、キャリッジ３８が記録用紙の搬送方向と略直交する方向へ往復動されつつ記録ヘッド３９からインク滴が選択的に吐出される。これにより、プラテン４２上を通過する記録用紙に画像が記録される。
【００４１】
画像記録ユニット２４よりも記録用紙の搬送方向の下流側（以下、単に「下流側」とも称される。）には、排紙ローラ６８が設けられている。搬送路２３を挟んで排紙ローラ６８と対向する位置には、拍車ローラ６９が設けられている。拍車ローラ６９は、排紙ローラ６８に圧接されている。記録用紙は、プラテン４２を通過する過程において画像記録ユニット２４により画像が記録される。この記録用紙が搬送ローラ６８と拍車ローラ６９との間へ進入すると、排紙ローラ６８及び拍車ローラ６９により狭持される。ＬＦモータ８５からの駆動力は、搬送ローラ６７と共に排紙ローラ６８へも伝達される。これにより、搬送ローラ６７及び排紙ローラ６８は、所定の改行幅で間欠駆動される。搬送ローラ６７及び排紙ローラ６８の回転は同期されている。搬送ローラ６７には、エンコーダディスク１９（図３参照）及びロータリーエンコーダ８３（図１９参照）が設けられている。エンコーダディスク１９は、搬送ローラ６７と共に回転する透明な円盤状のものであり、放射状のマークが所定ピッチで記されている。ロータリーエンコーダ８３は、回転するエンコーダディスク１９のマークをフォトインタラプタを用いてカウントすることにより、エンコーダディスク１９の回転を検出するものである。搬送ローラ６７及び排紙ローラ６８の回転は、ロータリーエンコーダ８３の検出結果に基づいて制御される。
【００４２】
図４は、プリンタ部２０の主要構成を示す平面図である。
【００４３】
図４に示されるように、搬送路２３の上側には、一対のガイドレール４３，４４が設けられている。ガイドレール４３，４４は、記録用紙の搬送方向（図４の紙面の上下方向）に所定距離を隔てられて、記録用紙の搬送方向と直交する方向（図４の紙面の左右方向）に延設されている。キャリッジ３８は、ガイドレール４３，４４を跨ぐようにして記録用紙の搬送方向と直交する水平方向に往復動可能に載置されている。
【００４４】
ガイドレール４３は、ガイドレール４４よりも上流側に配設されている。ガイドレール４３は、搬送路２３の幅方向の長さがキャリッジ３８の往復動範囲より長い平板のものである。ガイドレール４３における下流側の上面がガイド面４３Ａである。キャリッジ３８における上流側の端部は、このガイド面４３Ａに摺動可能に支持される。
【００４５】
ガイドレール４４は、ガイドレール４３よりも下流側に配設されている。このガイドレール４４は、搬送路２３の幅方向の長さがガイドレール４３とほぼ同じ平板状のものである。ガイドレール４４における上流側の縁部４５は、上方へ向かって略直角に曲折されている。ガイドレール４４における下流側の上面がガイド面４４Ａである。キャリッジ３８における下流側の端部は、このガイド面４４Ａに摺動可能に支持される。キャリッジ３８は、縁部４５を不図示のローラ等により狭持する。これにより、キャリッジ３８が、ガイドレール４３，４４のガイド面４３Ａ，４４Ａ上に摺動自在に担持される。そして、キャリッジ３８は、ガイドレール４４の縁部４５を基準として、記録用紙の搬送方向と直交する水平方向に往復動可能となる。
【００４６】
ガイドレール４４の上面には、ベルト駆動機構４６が設けられている。ベルト駆動機構４６は、ガイドレール４４に沿って設けられている。ベルト駆動機構４６は、駆動プーリ４７、従動プーリ４８、及びタイミングベルト４９を有する。駆動プーリ４７及び従動プーリ４８は、搬送路２３の幅方向の両端付近にそれぞれ設けられている。タイミングベルト４９は、内側に歯が設けられた無端環状のものであり、駆動プーリ４７と従動プーリ４８との間に張り渡されている。駆動プーリ４７の外周には、タイミングベルト４９の歯と噛合する歯が形成されている。このため、駆動プーリ４７の回転がタイミングベルト４９に確実に伝達され、タイミングベルト４９が周運動される。キャリッジ３８は、このタイミングベルト４９と連結されている。このため、キャリッジ３８は、ベルト駆動機構４６の動作に基づいてガイドレール４３，４４上を往復動する。記録ヘッド３９は、このキャリッジ３８に搭載されている。このため、記録ヘッド３９は、搬送路２３の幅方向（図４の紙面の左右方向）を主走査方向として往復動可能となっている。
【００４７】
駆動プーリ４７は、ガイド面４４Ａと直交する方向を軸として、ガイドレール４４の上面の一方端（図４では右端）に回転自在に設けられている。つまり、駆動プーリ４７の軸方向は、鉛直方向である。図４には表れていないが、ガイドレール４４の下側にはＣＲモータ８０（本発明の駆動手段の一部、図１９参照）が設けられている。ＣＲモータ８０の駆動力は、駆動プーリ４７の軸へ伝達される。これにより、駆動プーリ４７が回転されてキャリッジ３８が往復動される。
【００４８】
ガイドレール４４の縁部４５に沿って、リニアエンコーダ８４（図１９参照）のエンコーダストリップ５４が配設されている。リニアエンコーダ８４は、エンコーダストリップ５４をキャリッジ３８に搭載されたフォトインタラプタ５５により検出するものである。リニアエンコーダ８４の検出信号に基づいて、キャリッジ３８の往復動が制御される。
【００４９】
図４に示されるように、搬送路２３の下側には、記録ヘッド３９と対向してプラテン４２が配設されている。プラテン４２は、キャリッジ３８の往復動範囲のうち、記録用紙が通過する中央部分に渡って配設されている。プラテン４２の幅は、搬送可能な記録用紙の最大幅より十分に大きいものである。このため、記録用紙は、その両端が常にプラテン４２の上を通過するように搬送路２３に沿って搬送される。プラテン４２とガイドレール４３，４４とは所定間隔が隔てられた状態で平行しておいる。このため、ガイドレール４３，４４上をスライド移動されるキャリッジ３８に搭載された記録ヘッド３９の下面と、プラテン４２の上面とが所定のヘッドギャップで対向される。
【００５０】
図５は、パージ機構５６の構成を示す平面図である。図６は、ノズルキャップ１５２及び排気キャップ１５３が待機位置にあるパージ機構５６の図５におけるVI−VI断面図である。図７は、ノズルキャップ１５２及び排気キャップ１５３が密着位置にあるパージ機構５６の図５におけるVI−VI断面図である。
【００５１】
記録用紙が通過しない範囲、すなわち記録ヘッド３９による画像記録範囲外（図４の紙面の左右両側）には、メンテナンスユニットが設けられている。本実施形態の複合機１０では、メンテナンスユニットとして、パージ機構５６及び廃インクトレイ５７が配設されている。
【００５２】
パージ機構５６は、記録ヘッド３９のノズル６０（図９参照）から気泡や異物を吸引除去するものである。ノズル６０は、記録用紙にインクを吐出するものである。図５〜図７に示されるように、パージ機構５６は、ノズルキャップ１５２、排気キャップ１５３、ポンプ１５４、リフトアップ機構１５５、ワイパブレード１５６を有する。ノズルキャップ１５２は、記録ヘッド３９のノズル６０（図９参照）を覆うものである。このノズル６０は、本発明の第１の孔に相当するものである。排気キャップ１５３は、記録ヘッド３９のポート５８（図９参照）と接続されるものである。このポート５８は、本発明の第２の孔の一例である。ポンプ１５４は、ノズルキャップ１５２又は排気キャップ１５３に接続されて吸引動作を行うものである。リフトアップ機構１５５は、ノズルキャップ１５２及び排気キャップ１５３を記録ヘッド３９に接離させるものである。ワイパブレード１５６は、記録ヘッド３９のノズル面１７（図９参照）及び排気面１８（図９参照）に付着したインクを拭き取るものである。本実施形態においては、ノズル面１７が本発明の第１領域に相当し、排気面１８が本発明の第２領域に相当する。
【００５３】
ノズルキャップ１５２は、記録ヘッド３９のノズル６０の周囲を密封可能なゴム製のキャップである。ノズルキャップ１５２内は、ＣＭＹのカラーインクと黒インク（Ｂｋ）とに応じて２つの空間に区画されている。この２つの空間には、支持部材１５７，１５８がそれぞれ嵌め込まれており、ノズルキャップ１５２のリップ部の倒れ込みが防止されている。図には表れていないが、ノズルキャップ１５２の各空間の底部には吸気口が開口されている。各吸気口は、カムによりポートの切り換えが行われる切換機構１５９を介してポンプ１５４に接続されている。
【００５４】
排気キャップ１５３は、記録ヘッド３９のポート５８（図９参照）の周囲を密封可能なゴム製のキャップである。排気キャップ１５３内には、ＣＭＹＢｋの各色インクのポート５８に対応した４つのプッシュロッド１６０が鉛直上方に延設されている。プッシュロッド１６０がポート５８に挿入されることにより、ポート５８の逆止弁（不図示）がリリーフされる。プッシュロッド１６０は、排気キャップ１５３から上方（図６及び図７の紙面の上方向）へ出没可能に設けられている。例えば、ＣＭＹのカラーインクに対応する３つのプッシュロッド１６０と、黒インク（Ｂｋ）に対応する１つのプッシュロッド１６０とが独立して出没可能に構成されている。上記３つのプッシュロッド１６０が突出されることにより、カラーインクに対応する３つのポート５８にプッシュロッド１６０が挿入される。また、上記１つのプッシュロッド１６０が突出されることにより、黒インクに対応するポート５８にプッシュロッド１６０が挿入される。排気キャップ１５３の底部には、吸気口１６１が開口されている。吸気口１６１は、切換機構１５９を介してポンプ１５４に接続されている。
【００５５】
切換機構１５９は、ノズルキャップ１５２の吸気口に接続された吸気通路、及び排気キャップ１５３の吸気口１６１に接続された吸気通路をそれぞれポンプ１５４に接続又は遮断する状態を選択的に行う。
【００５６】
ポンプ１５４は、いわゆるロータリー式のポンプである。ポンプ１５４は、ポンプギヤが回転されることにより吸引が行われる。ポンプギヤは、傘歯歯車１６２を通じて駆動力が入力される。図にはポンプギヤ及びポンプギヤへの駆動伝達機構の詳細は示されてないが、傘歯歯車１６２に入力された回転に基づいてポンプギヤが回転され、ポンプ１５４が吸引動作を行うようになっている。
【００５７】
リフトアップ機構１５５は、ホルダ１６３を左右一対の等長リンク１６４により待機位置と密着位置とに平行移動可能に構成されてなる。図６には、待機位置にあるホルダ１６３が示されている。図７には、密着位置にあるホルダ１６３が示されている。ホルダ１６３は、等長リンク１６４により図６，７における左右方向（キャリッジ３８の往復動方向）に円弧状に平行移動する。図には表れていないが、ホルダ１６３は、バネ付勢されて常時待機位置に位置せしめられている。ホルダ１６３には、鉛直上方へ突出された当接レバー１６５が設けられている。キャリッジ３８が当接レバー１６５を図６の右方向に押しやることにより、ホルダ１６３がバネ付勢に抗して密着位置（図７参照）に移動される。ホルダ１６３には、ノズルキャップ１５２及び排気キャップ１５３が搭載されている。ノズルキャップ１５２及び排気キャップ１５３は、コイルバネ１６６，１６７によりそれぞれ上方へバネ付勢された状態で搭載されている。ホルダ１６３が密着位置へ移動されることにより、ノズルキャップ１５２がノズル６０の周囲に密着され、且つ、排気キャップ１５３がポート５８の周囲に密着される。密着位置では、コイルバネ１６６，１６７は収縮されており、ノズルキャップ１５２及び排気キャップ１５３がコイルバネ１６６，１６７に弾性付勢される。これにより、記録ヘッド３９のノズル６０及びポート５８に対して気密状態が維持される。
【００５８】
ワイパブレード１５６は、ワイパホルダ１６８に出没可能に設けられている。ワイパブレード１５６は、記録ヘッド３９の下面の搬送方向長さに対応した長さのゴム製のブレードである。ワイパブレード１５６は、ワイパホルダ１６８から突出されることにより記録ヘッド３９の下面に当接される。記録ヘッド３９は、下面にノズル面１７及び排気面１８を有している。記録ヘッド３９は、ワイパブレード１５６が記録ヘッド３９の下面に当接した状態で、キャリッジ３８と共にスライド移動される。これにより、ノズル面１７に付着したインク、及び排気面１８に付着したインクがワイパブレード１５６により拭き取られる。ワイパブレード１５６の出没は、不図示のカム機構により制御される。ワイパブレード１５６は、記録ヘッド３９がパージを終えて画像記録領域側にスライド移動される際に記録ヘッド３９の下面へ向けて突出される。
【００５９】
キャリッジ３８は、記録ヘッド３９から気泡等の吸引除去を行う際に、記録ヘッド３９がノズルキャップ１５２及び排気キャップ１５３上に位置するように移動される。具体的には、キャリッジ３８は、ノズル６０がノズルキャップ１５２上に位置すると共にポート５８が排気キャップ１５３上に位置するように移動される。当接レバー１６５がキャリッジ３８に押されると、リフトアップ機構１５５によりノズルキャップ１５２及び排気キャップ１５３が密着位置へ移動される。これにより、ノズル６０の周囲を密閉するようにノズル面１７にノズルキャップ１５２が密着し、ポート５８の周囲を密閉するように排気面１８に排気キャップ１５３が密着する。切換機構１５９により、ノズルキャップ１５２及び排気キャップ１５３とポンプ１５４とが所定の接続又は遮断状態に切り換えられる。例えば、記録ヘッド３９のノズル６０からインクを吸引する場合には、ノズルキャップ１５２が接続状態に、排気キャップ１５３が遮断状態に切り換えられる。その状態で、ポンプ１５４にＬＦモータ８５（図１９参照）の駆動力が入力されることによりポンプ１５４が吸引動作（吸引パージ）を行う。ポンプ１５４の吸引動作によりノズルキャップ１５２内が負圧にされ、記録ヘッド３９のノズル６０からインクが吸引される。ノズル６０内の気泡や異物は、該インクとともに吸引除去される。また、例えば記録ヘッド３９のポート５８から空気（気泡）を吸引する場合には、排気キャップ１５３が接続状態に、ノズルキャップ１５２が遮断状態に切り換えられる。その状態で、ポンプ１５４にＬＦモータ８５（図１９参照）の駆動力が入力されることによりポンプ１５４が吸引動作（排気動作）を行う。ポンプ１５４の吸引動作により排気キャップ１５３内が負圧にされ、記録ヘッド３９のポート５８から空気が吸引される。その際、空気と共に記録ヘッド３９内のインクが流出される。その後、キャリッジ３８がスライド移動されて当接レバー１６５から離れると、リフトアップ機構１５５によりノズルキャップ１５２及び排気キャップ１５３が待機位置へ移動される。また、スライド移動するキャリッジ３８に搭載された記録ヘッド３９の下面１２６（図１８参照）にワイパブレード１５６が当接し、下面１２６に付着したインクが拭い取られる。
【００６０】
また、パージ機構５６は、パージ動作を行わずにキャッピング機構としても動作される。キャッピングの際には、前述と同様に、記録ヘッド３９がノズルキャップ１５２及び排気キャップ１５３上に位置するようにキャリッジ３８が移動される。当接レバー１６５がキャリッジ３８に押されると、リフトアップ機構１５５によりノズルキャップ１５２及び排気キャップ１５３が密着位置へ移動される。これにより、ノズル６０の周囲を密閉するようにノズル面１７にノズルキャップ１５２が密着し、ポート５８の周囲を密閉するように排気面１８に排気キャップ１５３が密着する。
【００６１】
廃インクトレイ５７（図４参照）は、フラッシングと呼ばれる記録ヘッド３９からのインクの空吐出を受けるためのものである。図４に示されるように、廃インクトレイ５７は、キャリッジ３８の往復動範囲内であって画像記録範囲外に設けられている。この廃インクトレイ５７は、プラテン４２と一体に設けられている。これらメンテナンスユニットにより、記録ヘッド３９内の気泡や混色インクの除去等のメンテナンスが行われる。
【００６２】
記録ヘッド３９には、不図示のインクカートリッジと連結されたインクチューブ４１（図４参照）を通じてインクが供給される。インクカートリッジはインク色毎に設けられており、各色毎に独立したインクチューブ４１により記録ヘッド３９へ各色インクが供給される。各インクチューブ４１は、合成樹脂製のチューブであり可撓性を有する。したがって、各インクチューブ４１は、キャリッジ３８の往復動に伴って姿勢変化しながら記録ヘッド３９に追従する。
【００６３】
図４に示されるように、インクカートリッジと連結された各インクチューブ４１は、装置の幅方向に沿って中央付近まで引き出されて、装置フレームの固定クリップ５９に固定されている。なお、図４では、固定クリップ５９からインクカートリッジ側へ延出されるインクチューブ４１は省略されている。固定クリップ５９からキャリッジ３８までにおいて、インクチューブ４１は装置フレーム等に固定されておらず、キャリッジ３８の往復動に追従して姿勢変化する。すなわち、キャリッジ３８が往復動方向の一端（図４の紙面の左側）へ移動するに伴って、各インクチューブ４１は、Ｕ字形状の湾曲部分の曲げ半径が小さくなるように撓みながらキャリッジ３８の移動方向へ移動する。一方、キャリッジ３８が往復動方向の他端（図４の紙面の右側）へ移動するに従い、各インクチューブ４１は、湾曲部分の曲げ半径が大きくなるように撓みながら、キャリッジ３８の移動方向へ移動する。
【００６４】
次に、キャリッジ３８について詳述される。図８は、キャリッジ３８の外観構成を示す拡大平面図である。図９は、記録ヘッド３９を示すキャリッジ３８の底面図である。図１０は、キャリッジ３８の斜視図であり、キャリッジ３８からキャリッジカバー１２１が取り外された状態を示す。図１１は、キャリッジ３８に収容されるタンクユニット７０の斜視図である。図１２は、タンクユニット７０が取り外されたキャリッジ３８の斜視図である。なお、図８ではガイドレール４３が省略されており、図９ではガイドレール４３，４４が省略されている。また、図１０及び図１３では、ガイドレール４３，４４から取り外された状態のキャリッジ３８が示されている。
【００６５】
図８に示されるように、キャリッジ３８は、キャリッジ本体１２０及びキャリッジカバー１２１を備える。キャリッジ本体１２０は、記録ヘッド３９（図９参照）が搭載されるものである。キャリッジカバー１２１は、このキャリッジ本体１２０の上面の一部を覆うものである。キャリッジ本体１２０には、箱部１２２及び腕部１２３が形成されている。
【００６６】
箱部１２２は、図１２に示されるように、上面が開口した箱状に形成されている。箱部１２２には、図１０に示されるように、後述のタンクユニット７０（図１１参照）のユニット本体７１が収容される。そして、この箱部１２２には、ユニット本体７１の上に配置されるようにヘッド制御基板３３（図１９参照）が収容される。これにより、箱部１２２に記録ヘッド３９が構成される。箱部１２２は、このようにヘッド制御基板３３及びタンクユニット７０のユニット本体７１を保持した状態でキャリッジカバー１２１（図８参照）によって上面が閉塞される。なお、図１０には、キャリッジ３８にタンクユニット７０が収容された状態が示されているが、タンクユニット７０の上に配置されるヘッド制御基板３３は省略されている。
【００６７】
腕部１２３は、図１０及び図１２に示されるように、この箱部１２２から下流側（図８の紙面の下側）へ延びるように形成されている。腕部１２３には、平面１２８に対して下方へ凹むように形成された凹部１２７が形成されている。この凹部１２７には、タンクユニット７０のユニット本体７１から下流側（図１０〜図１２における矢印１１９で示す方向）へ延びるように形成された延出部７２（図１１参照）が収容される。すなわち、タンクユニット７０は、図１０に示されるように、ユニット本体７１が箱部１２２に収容され、且つ延出部７２が凹部１２７に収容されることによりキャリッジ３８に保持される。
【００６８】
図８及び図９に示されるように、キャリッジ本体１２０には摺動部材９１，９３が設けられている。摺動部材９１，９３は、ガイドレール４３，４４（図４参照）にそれぞれ摺接してキャリッジ本体１２０を所定高さに支持するものである。摺動部材９１は、箱部１２２における上流側（図８の紙面の上側）の端部に設けられている。この摺動部材９１は、図４に示されるように、ガイドレール４３のガイド面４３Ａに摺動可能に支持される。２つの摺動部材９３は、腕部１２３における下流側（図８の紙面の下側）の端部に設けられている。この摺動部材９３は、図４及び図８に示されるように、ガイドレール４４のガイド面４４Ａに摺動可能に支持される。これにより、キャリッジ３８は、記録ヘッド３９が搭載された状態で記録用紙の搬送方向と略直交する方向（図４の紙面の左右方向）に往復動する。なお、詳述しないが、キャリッジ３８は、摺動部材９１，９３がキャリッジ本体１２０における上流側及び下流側を同じ高さに保持するように構成されている。つまり、キャリッジ本体１２０は、ガイドレール４３，４４のガイド面４３Ａ，４４Ａに対して常に平行に維持される。これにより、キャリッジ本体１２０に搭載された記録ヘッド３９が水平に維持される。
【００６９】
次に、タンクユニット７０について詳述される。図１３は、タンクユニット７０の平面図である。図１４は、タンクユニット７０の底面図である。図１５は、図１１における矢視XVから見たタンクユニット７０の側面図である。図１６は、図１１における矢視XVIから見たタンクユニット７０の側面図である。
【００７０】
タンクユニット７０は、図１１、図１３〜図１５に示されるように、ユニット本体７１及び延出部７２を有している。ユニット本体７１は、インクカートリッジ（不図示）から供給されたインクを貯留するものであり、サブタンク７７（図１６参照）を有する。延出部７２は、インクチューブ４１（図４参照）を通じて供給されたインクをユニット本体７１へ流通させるものである。ユニット本体７１及び延出部７２は、本実施形態においては、ポリプロピレンにより一体的に構成されており、その一部にフィルムが溶着されている。延出部７２は、コネクタ７６（図１１参照）、及び流路９７（図１４参照）を有する。
【００７１】
延出部７２には、図１１、図１３、及び図１４に示されるように、インクチューブ４１が接続されるコネクタ７６が設けられている。コネクタ７６は、インクチューブ４１がチューブジョイントを介して接続される開口である。なお、このチューブジョイントは図には示されておらず省略されている。複合機１０では、４色のインクが使用されるので、延出部７２には、４つのコネクタ７６Ｂｋ，７６Ｙ，７６Ｃ，７６Ｍが設けられている。すなわち、コネクタ７６Ｂｋには、Ｂｋ（ブラック）色インクが流通されるインクチューブ４１が接続される。コネクタ７６Ｙには、Ｙ（イエロー）色インクが流通されるインクチューブ４１が接続される。コネクタ７６Ｃには、Ｃ（シアン）色インクが流通されるインクチューブ４１が接続される。コネクタ７６Ｍには、Ｍ（マゼンタ）色インクが流通されるインクチューブ４１が接続される。なお、以下に説明する構成要素に「Ｂｋ」の符号が付与されたものは、Ｂｋ色インクが流通されることを意味する。同様に、「Ｃ」の符号が付与されたものはＣ色インクが流通されることを意味し、「Ｍ」の符号が付与されたものはＭ色インクが流通されることを意味し、「Ｙ」の符号が付与されたものはＹ色インクが流通されることを意味する。
【００７２】
図１１及び図１３に示されるように、ユニット本体７１には、Ｃ・Ｍ・Ｙ・Ｂｋの各色のインクが流通される流路７３（７３Ｂｋ，７３Ｙ，７３Ｃ，７３Ｍ）が形成されている。この流路７３の上面は、ほぼ透明なフィルム９６で構成されている。このため、図１１及び図１３では、ユニット本体７１の内部に設けられた流路７３が図に表れている。図１４に示されるように、延出部７２の内部には、流路９７（９７Ｂｋ，９７Ｙ，９７Ｃ，９７Ｍ）が形成されている。流路９７は、コネクタ７６と流路７３との間に設けられたインクの流路である。この流路９７は、流路７３と一体的に構成されている。流路９７及び流路７３は、記録用紙の搬送方向（図１０における矢印１１９で示す方向）へ延びるように設けられている。例えば、インクチューブ４１からコネクタ７６Ｂｋに流入されたＢｋ色インクは、流路９７Ｂｋを通って流路７３Ｂｋへ流れる。なお、流路９７は、下面が透明なフィルム９５（図１４参照）で構成されており、他の部分は半透明なポリプロピレンで構成されている。このため、図１０、図１１、及び図１３では、流路９７は表れていない。また、詳述しないが、Ｃ・Ｍ・ＹのカラーインクもＢｋ色インクと同様に、インク毎に設けられた流路９７及び流路７３を流れる。
【００７３】
ユニット本体７１は、図１１、図１３〜図１６に示されるように、流路７３、ダンパ部７５、サブタンク７７、及び排気部７４を有する。
【００７４】
流路７３は、上述のように、流路９７を通ったインクが流れる通路である。この流路７３のインクは、ダンパ部７５（７５Ｂｋ，７５Ｙ，７５Ｃ，７５Ｍ）へ流入する。ダンパ部７５（図１５参照）は、キャリッジ３８（図４参照）の往復動による動圧を吸収するためのものである。換言すれば、ダンパ部７５は、キャリッジ３８の往復動が原因で生じる圧力により、ノズル６０（図９参照）からインクが吐出されてしまうことを防止するものである。４つのダンパ部７５Ｂｋ，７５Ｙ，７５Ｃ，７５Ｍは、いずれも上面及び下面がフィルムで構成されている。つまり、ダンパ部７５は、上記動圧を吸収すべくその体積が増減可能に構成されている。
【００７５】
ダンパ部７５Ｙ（図１５参照）は、流路７３Ｙ（図１１参照）からＹ色インクが流入するものである。このダンパ部７５Ｙは、図１５に示されるように、上面がフィルム９６により構成され且つ下面がフィルム８８により構成される。すなわち、フィルム９６は、流路７３Ｂｋ，７３Ｙ，７３Ｃ，７３Ｍの上面、及びダンパ部７５Ｙの上面を兼ねるものである。このことから明らかなように、ダンパ部７５Ｙは、流路７３と同一平面上に設けられている。
【００７６】
ダンパ部７５Ｂｋ（図１５参照）は、流路７３Ｂｋ（図１１参照）からＢｋ色インクが流入するものであり、ダンパ部７５Ｙの直下に設けられている。このため、図１１等には、ダンパ部７５Ｂｋは表れていない。このダンパ部７５Ｂｋは、図１５に示されるように、上面がフィルム８８により構成され且つ下面がフィルム３７により構成される。すなわち、フィルム８８（図１５参照）は、ダンパ部７５Ｙの下面及びダンパ部７５Ｂｋの上面を兼ねるものである。ダンパ部７５Ｂｋは、流路７３Ｂｋ（図１１参照）よりも下方（図１５の紙面の下側）に設けられている。このため、ユニット本体７１には、流路７３Ｂｋとダンパ部７５Ｂｋとをつなぐように略鉛直方向に延びる流路が形成されている。
【００７７】
ダンパ部７５Ｃ（図１５参照）は、流路７３Ｃ（図１１参照）からＣ色インクが流入するものである。ダンパ部７５Ｃは、図１５に示されるように、空間９０を隔ててダンパ部７５Ｂｋの下方（図１５の紙面の下側）に設けられている。このダンパ部７５Ｃは、上面がフィルム９２により構成され且つ下面がフィルム８６により構成される。ダンパ部７５Ｃは、流路７３Ｃ（図１１参照）よりも下方（図１５の紙面の下側）に設けられている。このため、ユニット本体７１には、流路７３Ｃとダンパ部７５Ｃとをつなぐように鉛直方向に延びる流路が形成されている。
【００７８】
ダンパ部７５Ｍ（図１４及び図１５参照）は、流路７３Ｍ（図１１参照）からＭ色インクが流入するものであり、ダンパ部７５Ｃの直下に設けられている。このため、図１１等には、ダンパ部７５Ｍは表れていない。このダンパ部７５Ｍは、図１５に示されるように、上面がフィルム８６により構成され且つ下面がフィルム８９により構成される。すなわち、フィルム８６（図１５参照）は、ダンパ部７５Ｃの下面及びダンパ部７５Ｍの上面を兼ねるものである。ダンパ部７５Ｍは、流路７３Ｍ（図１１参照）よりも下方（図１５の紙面の下側）に設けられている。このため、ユニット本体７１には、流路７３Ｍとダンパ部７５Ｍとをつなぐように略鉛直方向に延びる流路３５（図１５参照）が形成されている。
【００７９】
ダンパ部７５Ｂｋ，７５Ｙ，７５Ｃ，７５Ｍは、上述のように上下両面がフィルムにより構成されているため、その体積が容易に変化する。また、各ダンパ部７５は、ノズル６０（図９参照）と連通している。キャリッジ３８の往復動により流路７３側からインクが流入すると、ダンパ部７５の体積が増加する。これにより、ダンパ部７５は、ダンパ部７５からノズル６０へ必要以上にインクが供給されて正常なインクの吐出が阻害されることを防止する。キャリッジ３８の往復動により流路７３側へインクが流出すると、ダンパ部７５の体積が減少する。これにより、ダンパ部７５は、ノズル６０へ供給されたインクがダンパ部７５側へ吸引されて正常なインクの吐出が阻害されることを防止する。
【００８０】
サブタンク７７（７７Ｂｋ，７７Ｙ，７７Ｃ，７７Ｍ）は、インクチューブ４１（図４参照）を通してインクカートリッジから供給されたインクを貯留するものである。すなわち、サブタンク７７は、図には表れていないがユニット本体７１の内部でダンパ部７５と連通しており、ダンパ部７５から流入したインクが貯留される。図１１、図１３、図１４、及び図１６に示されるように、サブタンク７７Ｂｋ，７７Ｙ，７７Ｃ，７７Ｍは、上下に開口した円筒形状のものである。サブタンク７７Ｂｋ，７７Ｙ，７７Ｃ，７７Ｍは、図１６に示されるように、キャリッジ３８の往復同方向（図１６の紙面の左右方向）に並ぶように一体的に構成されている。図１１及び図１３に示されるように、サブタンク７７の上面には、上記フィルム９６が設けられている。これにより、サブタンク７７Ｂｋ，７７Ｙ，７７Ｃ，７７Ｍの上面は、いずれも閉塞されている。サブタンク７７の下面には、図１４に示されるように、ゴム等の閉塞部材が周設された開口４０（４０Ｂｋ，４０Ｙ，４０Ｍ，４０Ｃ）が設けられている。
【００８１】
排気部７４（７４Ｃ，７４Ｍ，７４Ｙ，７４Ｂｋ）は、図１１に示されるように、記録ヘッド３９内の空気を排出するものである。この排気部７４は、サブタンク７７（７７Ｃ，７７Ｍ，７７Ｙ，７７Ｂｋ）内の空気を大気に開放するために使用されてもよい。Ｃ・Ｍ・Ｙ・Ｂｋの各色の排気部７４は、記録用紙の搬送方向（図１１の矢印１１９で示す方向）に配列されている。排気部７４とサブタンク７７との間には、流路９８（９８Ｃ，９８Ｍ，９８Ｙ，９８Ｂｋ）が設けられている。流路９８は、流路７３と略同一平面上に形成されており、その上面がフィルム９６によって閉塞されている。図１３に示されるように、サブタンク７７Ｃは、Ｃ色のインクが貯留されており、流路９８Ｃを介して排気部７４Ｃと連通されている。サブタンク７７Ｍは、Ｍ色のインクが貯留されており、流路９８Ｍを介して排気部７４Ｍと連通されている。サブタンク７７Ｙは、Ｙ色のインクが貯留されており、流路９８Ｙを介して排気部７４Ｙと連通されている。サブタンク７７Ｂｋは、Ｂｋ色のインクが貯留されており、流路９８Ｂｋを介して排気部７４Ｂｋと連通されている。図１１、図１３〜図１５に示されるように、排気部７４は、４つのサブタンク７７及び４つのダンパ部７５と一体的に構成されている。
【００８２】
排気部７４（７４Ｃ，７４Ｍ，７４Ｙ，７４Ｂｋ）は、図９及び図１４に示されるように、下面にポート５８（５８Ｃ，５８Ｍ，５８Ｙ，５８Ｂｋ）を有している。ポート５８は、記録ヘッド３９内の空気を排出するための孔である。４つの排気部７４Ｃ，７４Ｍ，７４Ｙ，７４Ｂｋの下端部には、図１４及び図１６に示されるように、排気面１８が形成されている。排気面１８は、タンクユニット７０がキャリッジ３８に収容された状態において、ノズル面１７（図９参照）と同一平面を構成するようにフラットに形成されている。図には表れていないが、各排気部７４の内部には逆止弁が設けられている。この逆止弁は、例えばコイルバネによってポート５８へ向けて付勢されている。このため、逆止弁に外力が伝達されていない状態では、ポート５８が閉塞されている。したがって、排気部７４と連通するサブタンク７７は、気密状態に維持される。排気部７４のポート５８は、パージ機構５６（図５参照）のプッシュロッド１６０が挿入されることにより開放される。すなわち、逆止弁が付勢力に抗して排気部７４内に押し込まれる。これにより、各ポート５８がリリーフされる。この状態で、ポンプ１５４が排気キャップ１５３（図５参照）内を負圧にすることにより、サブタンク７７内に蓄積された空気が外部へ吸引除去される。例えば、ポート５８Ｃがリリーフされて、Ｃ色インクを貯留するサブタンク７７Ｃ内の空気は、流路７４Ｃ、排気部７７Ｃ、及びポート５８Ｃを介して外部へ吸引除去される。
【００８３】
図１７は、記録ヘッド３９の内部構成を示す模式断面図である。
【００８４】
図１７に示されるように、記録ヘッド３９の下面に形成されたノズル６０（図９参照）の上流側には、キャビティ６２が形成されている。このキャビティ６２は、圧電素子６１を備えている。圧電素子６１は、所定の電圧が印加されることにより変形されて、キャビティ６２の容積が減少される。このキャビティ６２の容積変化によって、キャビティ６２内のインクがノズル６０からインク滴として吐出される。キャビティ６２は、各ノズル６０毎に設けられており、複数のキャビティ６２に渡ってマニホールド６３が形成されている。マニホールド６３は、ＣＭＹＢｋのインク毎に設けられている。
【００８５】
図１２に示されるように、キャリッジ３８の箱部１２２には、ヘッドプレート１２９が設けられている。このヘッドプレート１２９は、記録ヘッド３９の一部を構成するものである。すなわち、ヘッドプレート１２９は、裏面にノズル６０が形成されると共に、内部に上記キャビティ６２及びマニホールド６３が設けられている（図１７参照）。このヘッドプレート１２９と隣接する位置には、キャリッジ３８の往復動方向（図１２の矢印９４で示される方向）に配列された連結口３１が設けられている。連結口３１は、ＣＭＹＢｋのインク毎に設けられている。サブタンク７７は、タンクユニット７０がキャリッジ３８に収容されることにより、各開口４０が連結口３１に密着するように接続される。これにより、図１７に示されるように、マニホールド６３の上流側にサブタンク７７が配置される。サブタンク７７は、ＣＭＹＢｋのインク毎に設けられている。各サブタンク７７Ｃ，７７Ｍ，７７Ｙ，７７Ｂｋには、ダンパ部７５（図１５参照）からインク供給口６５を通じてインクが供給される。サブタンク７７に一旦インクが貯留されることにより、インクチューブ４１等でインク内に発生した気泡が捕捉される。これにより、キャビティ６２及びマニホールド６３に気泡が進入することが防止される。サブタンク７７内で捕捉された気泡は、気泡排出口６６から排気部７４（図１１参照）を通じてパージ機構５６（図５参照）により吸引除去される。サブタンク７７からマニホールド６３へ供給されたインクは、マニホールド６３により各キャビティ６２に分配される。
【００８６】
このようにして、インクカートリッジからインクチューブ４１を通じて供給された各色インクに対して、サブタンク７７、マニホールド６３を介してキャビティ６２へ流れるインク通路が形成される。このインク通路を通じて供給されたＣＭＹＢｋの各色インクが、各圧電素子６１の選択的な変形により、ノズル６０からインク滴として記録用紙に選択的に吐出される。
【００８７】
図１８は、記録ヘッド３９のノズル面１７及び排気面１８を示す底面図である。
【００８８】
図９及び図１８に示されるように、記録ヘッド３９は、その下面１２６（図９参照）に、ノズル６０が形成されたノズル面１７、及び、ポート５８が形成された排気面１８を有する。ノズル６０は、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）、ブラック（Ｂｋ）のインク毎に記録用紙の搬送方向に列設されている。なお、図１８の紙面の上側が記録用紙の搬送方向であり、左右方向がキャリッジ３８の往復動方向である。すなわち、ＣＭＹＢｋの各色インクのノズル６０は、キャリッジ３８の往復動方向に列設されている。各ノズル６０の搬送方向のピッチや数は、記録画像の解像度等を考慮して適宜設定される。また、カラーインクの色数に応じてノズル６０の列数は増減されてもよい。
【００８９】
図には表れていないが、キャリッジ３８（図１２参照）の下面に開口が設けられている。この開口は、キャリッジ３８の往復動方向（図１２における矢印９４で示す方向）にヘッドプレート１２９と並ぶように形成されている。この開口は、排気部７４の排気面１８を記録ヘッド３９の下面１２６（図９参照）へ露出するために設けられている。タンクユニット７０（図１１参照）が箱部１２２（図１２参照）に収容されると、排気面１８（図１４参照）がノズル面１７と同一平面を構成するように、下面１２６に露出される（図９及び図１８参照）。排気面１８は、各ポート５８が記録用紙の搬送方向に並ぶように形成されている。このため、図９に示されるように、ノズル面１７及び排気面１８がキャリッジ３８の往復動方向（図９の紙面の左右方向）に並んで設けられる。
【００９０】
図１９は、複合機１０の制御部１００の構成例を示すブロック図である。
【００９１】
制御部１００（本発明の駆動手段の一部）は、複合機１０の全体動作を制御するものである。制御部１００は、図１９に示されるように、ＣＰＵ（Central Processing Unit）１０１、ＲＯＭ（Read Only Memory）１０２、ＲＡＭ（Random Access Memory）１０３、ＥＥＰＲＯＭ（Electrically Erasable and Programmable ROM）１０４を主とするマイクロコンピュータとして構成されている。この制御部１００は、バス１０７を介してＡＳＩＣ（Application Specific Integrated Circuit）１３０と接続されている。
【００９２】
ＲＯＭ１０２には、ＣＰＵ１０１が複合機１０の各種動作を制御するためのプログラム等が格納されている。ＲＡＭ１０３は、ＣＰＵ１０１が上記プログラムを実行する際に用いる各種データを一時的に記録する記憶領域又は作業領域として使用される。ＥＥＰＲＯＭ１０４には、電源オフ後も保持すべき設定やフラグ等が格納される。
【００９３】
ＡＳＩＣ１３０には、ヘッド制御基板３３、駆動回路８２（本発明の駆動手段の一部）、駆動回路８１、スキャナ部１２（図１参照）、操作部パネル１４（図１参照）、ロータリーエンコーダ８３、及びリニアエンコーダ８４が接続されている。
【００９４】
ヘッド制御基板３３は、ＡＳＩＣ１３０から入力される画像信号に基づいて、記録ヘッド３９を駆動制御する。これにより、記録ヘッド３９のノズル６０（図１８参照）から所定のタイミングで各色インクが選択的に吐出され、記録用紙に画像が記録される。
【００９５】
駆動回路８２は、ＡＳＩＣ１３０から入力される相励磁信号等に基づいて、ＣＲ（キャリッジ）モータ８０に駆動信号を通電する。この駆動信号を受けたＣＲモータ８０が回転することにより、キャリッジ３８（図４参照）の往復動が制御される。このキャリッジ３８の往復動は、記録ヘッド３９のヘッドクリーニングの際にも制御部１００により制御される。
【００９６】
駆動回路８１は、ＬＦモータ８５を駆動させるものである。ＬＦモータ８５には、給紙ローラ２５（図３参照）、搬送ローラ６７（図３参照）、排紙ローラ６８（図３参照）、及びパージ機構５６が接続されている。駆動回路８１は、ＡＳＩＣ１３０からの出力信号を受けてＬＦモータ８５を駆動させる。ＬＦモータ８５の駆動力は、ギヤや駆動軸等からなる周知の駆動機構を介して、給紙ローラ２５、搬送ローラ６７、排紙ローラ６８、及びパージ機構５６へ選択的に伝達される。
【００９７】
スキャナ部１２は、原稿の画像を読み取るものである。操作パネル１４は、ユーザが情報を入力する入力キー、各種情報を表示する液晶表示装置（Liquid Crystal Display）等を有して構成されている。
【００９８】
ロータリーエンコーダ８３は、搬送ローラ６７の回転量を検出するものである。制御部１００は、このロータリーエンコーダ８３の検出結果に基づいて、記録用紙の搬送を制御する。リニアエンコーダ８４は、キャリッジ３８の移動量を検出するものである。制御部１００は、このリニアエンコーダ８４の検出結果に基づいてキャリッジ３８の往復動を制御する。なお、詳述しないが、ＡＳＩＣ１３０には、各種小型メモリカードが挿入されるスロット部、パソコン等の外部機器とパラレルケーブルやＵＳＢケーブルを介してデータの送受信を行うためのパラレルインタフェース（パラレルＩ／Ｆ）、ＵＳＢインタフェース（ＵＳＢＩ／Ｆ）等が接続されている。
【００９９】
制御部１００は、不図示のメイン基板により構成されている。図４に示されるように、メイン基板から記録ヘッド３９へは、フラットケーブル３０を通じて各種信号が伝送される。フラットケーブル３０は、電気信号を伝送する導体をポリエステルフィルム等の合成樹脂フィルムで覆って絶縁した薄帯状のものでる。このフラットケーブル３０は、メイン基板と記録ヘッド３９のヘッド制御基板３３（図１９参照）とを電気的に接続している。フラットケーブル３０は、キャリッジ３８から往復動方向へ導出され、上下方向に略Ｕ字形状に曲折されている。この略Ｕ形状の部分は、他の部材に固定されておらず、キャリッジ３８の往復動に追従して姿勢変化する。
【０１００】
ところで、ノズル面１７（図１８参照）には、ノズル面１７に付着したインクを残さないために、撥水処理が施されている。本実施形態においては、ノズル面１７には、熱硬化性エポキシ樹脂を用いてポリイミドフィルムが接着されている。このため、ノズル面１７に付着したインクは、ワイパブレード１５６（図５参照）を用いた拭き取り動作により比較的容易に除去することができる。また、ノズル面１７を囲むように形成された周面３４は、付着したインクがインク滴とならないように親水性が高い材料で構成されている。このように、ノズル面１７は、インクの拭き残しを防止するために撥水処理が施され、さらに周囲に親水性の高い周面３４が設けられているので、記録用紙に画像が記録される際に、ノズル面１７及びその周辺に付着したインクが記録用紙に付着することが好適に防止されている。
【０１０１】
これに対して、排気面１８は、ノズル面１７とは別部材で構成されている。具体的には、排気面１８は、上述のように、排気部７４、サブタンク７７、及びダンパ部７５が一体的に構成されてなるものである。排気面１８は、ワイパブレード１５６によるインクの拭き取りが行われるので、フラットに形成される必要がある。このため、排気部７４は、ワイパブレード１５６が摺動されることにより容易に変形するようなことがないように、ある程度の剛性を有する材料で構成される必要がある。また、ダンパ部７５には、キャリッジ３８の往復動により生じる動圧を吸収するために、フィルム９６，８８，３７，９２，８６，８９（図１５参照）が熱溶着される。これらのフィルムが熱溶着されることにより変形するおそれがある材料でタンクユニット７０を構成すると、排気面１８をフラットに構成できなくなる。このため、フィルムを熱溶着した際に容易に変形することがないように、本実施形態においては、タンクユニット７０がポリプロピレンにより構成されている。
【０１０２】
排気面１８には、上述のようにサブタンク７７からポート５８を通じて流出したインクが付着することがある。このため、ノズル面１７と同様に排気面１８に対しても撥水処理を施すことが好ましい。しかしながら、本実施形態においては、上述の理由から、タンクユニット７０がポリプロピレンにより構成されている。ポリプロピレンは、融点が約１８０℃である。これに対し、ノズル面１７にポリイミドフィルムが接着される際に熱硬化性エポキシ樹脂が硬化する温度は、約１５０℃である。このため、仮に排気面１８に撥水処理を行うと、排気面１８が変形し、結果としてタンクユニット７０の成形性を維持できなくなるおそれがある。したがって、排気面１８には撥水処理が施されておらず、排気面１８は、ノズル面１７よりも撥水性が劣っている。
【０１０３】
記録ヘッド３９は、インクが貯留されたサブタンク７７（図１７参照）と連結されており、このサブタンク７７からインクが供給される。このように供給されたインクがサブタンク７７に貯留された状態で、吸引パージが行われる。すなわち、ノズル面１７にノズルキャップ１５２（図５参照）が密着された状態でポンプ１５４が駆動されることにより、ノズル６０（図１８参照）からインクが吸引除去される。このインクの一部は、ノズル面１７に付着する。また、記録ヘッド３９に対しては、排気部７４からサブタンク７７内の空気を排出する吸引動作（排気動作）が行われる。すなわち、排気面１８に排気キャップ１５３（図５参照）が密着された状態でポンプ１５４が駆動されることにより、ポート５８からサブタンク７７内の空気が吸引除去される。その際、ポート５８からは記録ヘッド３９内の空気と共にサブタンク７７内のインクが流出され、このインクが排気面１８に付着する。このようにノズル面１７及び排気面１８に付着したインクは、以下に説明される要領でヘッドクリーニングが行われることにより好適に拭き取られる。
【０１０４】
図２０は、プリンタ部２０において行われるヘッドクリーニング動作の手順を示すフローチャートである。図２１は、プリンタ部２０において行われる一連のヘッドクリーニングの手順を説明する模式図である。図２２は、プリンタ部２０において行われる一連のヘッドクリーニングの手順を説明する模式図である。以下、プリンタ部２０に適用されるインクジェット記録装置のヘッドクリーニング方法について説明する。なお、以下の手順が行われる際のキャリッジ３８の移動は、リニアエンコーダ８４の検出信号に基づいて制御部１００により制御される。
【０１０５】
まず、制御部１００は、ＣＲモータ８０を駆動させてキャリッジ３８をキャップ位置へ移動させる（Ｓ１）。具体的には、制御部１００は、記録ヘッド３９（図９参照）がノズルキャップ１５２（図５参照）及び排気キャップ１５３（図５参照）上に位置するように、キャリッジ３８を移動させる。これにより、キャリッジ３８は、ノズル面１７（図１８参照）がノズルキャップ１５２の上に位置し、且つ、排気面１８（図１８参照）が排気キャップ１５３の上に配置される。その際、キャリッジ３８が当接レバー１６５を図６の右方向に押しやるため、ホルダ１６３がバネ付勢に抗して密着位置（図７参照）に移動される。これにより、ノズルキャップ１５２がノズル面１７に密着され、且つ、排気キャップ１５３が排気面１８に密着される（図２１（ａ）参照）。
【０１０６】
制御部１００は、ステップＳ１の処理が完了すると、ノズル６０に対する吸引動作（吸引パージ）を実行する（Ｓ２）。具体的には、制御部１００は、ノズルキャップ１５２が上記接続状態となり、且つ、排気キャップ１５３が上記遮断状態となるように切換機構１５９を駆動させる。これにより、ノズル６０に対する吸引動作が可能となる。制御部１００は、この状態でポンプ１５４（図５参照）を駆動させて吸引動作を行う。ポンプ１５４の吸引動作によりノズルキャップ１５２内が負圧にされ、ノズル６０からインクが吸引される（図２１（ａ）参照）。ノズル６０内の気泡や異物は、このインクとともに吸引除去される。その際、ノズル６０から吸引されたインクはノズル面１７（図１８参照）に付着する（図２１（ｂ）参照）。
【０１０７】
続いて、制御部１００は、ポート５８に対する吸引動作（排気動作）を実行する（Ｓ３）。具体的には、制御部１００は、排気キャップ１５３が接続状態となり、且つ、ノズルキャップ１５２が遮断状態となるように切換機構１５９を駆動させる。プッシュロッド１６０（図５参照）がポート５８（図１８参照）に挿入されることにより、ポート５８の逆止弁（不図示）がリリーフされる。制御部１００は、この状態でポンプ１５４を駆動させて吸引動作を行う。ポンプ１５４の吸引動作により、排気キャップ１５３内が負圧にされ、ポート５８から排気部７４（図１１参照）内の空気が吸引される（図２１（ｂ）参照）。排気部７４は、流路９８を通じてサブタンク７７と連通されている。このため、サブタンク７７から排気部７４、ポート５８を通じてインクが流出される。このようにしてポート５８から流出されたインクは、排気面１８（図１８参照）に付着する（図２１（ｃ）参照）。
【０１０８】
上述のようにノズル面１７及び排気面１８にはインクが付着するので、制御部１００は、ワイパブレード１５６を相対移動させてノズル面１７及び排気面１８に対するインクの拭き取りを行う。このため、ワイパブレード１５６は、ワイパホルダ１６８（図５参照）から記録ヘッド３９の下面１２６（図９参照）へ向けて突出される（図２１（ｃ）参照）。
【０１０９】
制御部１００は、上昇したワイパブレード１５６をノズル面１７に接触させたままキャリッジ３８を第１速度で移動させる（Ｓ４）。具体的には、図２１（ｄ）、（ｅ）に示されるように、制御部１００は、ワイパブレード１５６をノズル面１７に接触させたまま４ｉｐｓ（inch per second）の速度（本発明の第１速度の一例）でキャリッジ３８を移動させる。この第１速度は、本実施形態においては、後述の第３速度と同じ速度である。なお、記録ヘッド３９は、このキャリッジ３８に搭載されているので、当然キャリッジ３８と同じように移動する。したがって、このステップＳ４の処理により、所定位置に配置されたワイパブレード１５６に対してノズル面１７（図１８参照）及び排気面１８（図１８参照）が４ｉｐｓの速度で移動される。その際、ワイパブレード１５６がノズル面１７に接触しているので、ノズル面１７に付着しているインクがワイパブレード１５６により拭き取られる（図２１（ｄ）、（ｅ）参照）。ノズル面１７に対するインクの拭き取りが完了すると、ワイパブレード１５６がノズル面１７と排気面１８との間の周面３４（図１８参照）に当接した状態となる。
【０１１０】
続いて、制御部１００は、ワイパブレード１５６を排気面１８に接触させたままキャリッジ３８を第３速度で移動させる（Ｓ５）。具体的には、図２１（ｅ）、（ｆ）に示されるように、制御部１００は、ワイパブレード１５６を排気面１８に接触させたまま４ｉｐｓ（inch per second）の速度（本発明の第３速度の一例）でキャリッジ３８を移動させる（Ｓ２）。すなわち、キャリッジ３８は、ワイパブレード１５６がノズル面１７に接触していた際と同じ方向へ且つ同じ速度で移動される。換言すれば、ステップＳ４の処理における第１速度とステップＳ５における第３速度とが同じ速度である。なお、ここでの第３速度は、後述の第２速度よりも遅い速度である。すなわち、第１速度をＶ１、第２速度をＶ２、第３速度をＶ３とすると、これらの速度は、本実施形態においてはＶ１＝Ｖ３＜Ｖ２の関係となる。排気面１８は、上述のようにノズル面１７よりも撥水性が劣っている。また、排気面１８に対する拭き取りは、ノズル面１７に対する拭き取りの後に行われる。このため、排気面１８は、拭き取れなかったインクが付着したままの状態となる（図２１（ｆ）参照）。ステップＳ４及びステップＳ５の処理が行われることによりキャリッジ３８が当接レバー１６５から離れるため、ノズルキャップ１５２及び排気キャップ１５３が待機位置（図６に示される状態）へ復帰する。
【０１１１】
次に、制御部１００は、図２１（ｇ）及び図２２（ａ）に示されるように、キャリッジ３８をキャップ位置へ戻す（Ｓ６）。具体的には、制御部１００は、ＣＲモータ８０を逆回転させて、キャリッジ３８をステップＳ４，Ｓ５の処理とは逆方向へ移動させる。これにより、記録ヘッド３９（図９参照）がノズルキャップ１５２（図５参照）及び排気キャップ１５３（図５参照）上に配置される。そして、ステップＳ６の処理が開始される前に一旦降下されていたワイパブレード１５６は、記録ヘッド３９の下面１２６（図９参照）へ向けて再度上昇される（図２２（ａ）参照）。
【０１１２】
制御部１００は、図２２（ｂ）、（ｃ）に示されるように、ワイパブレード１５６をノズル面１７に接触させたままキャリッジ３８を第１速度で移動させる（Ｓ７）。このステップＳ７の処理は、上記ステップＳ４の処理と同様に行われる。これにより、ノズル面１７に拭き残されていたインクが拭き取られる。このステップＳ７が本発明の第１ステップに相当する。
【０１１３】
続いて、制御部１００は、ワイパブレード１５６を排気面１８に接触させたままキャリッジ３８を第２速度で移動させる（Ｓ８）。具体的には、図２２（ｃ）、（ｄ）に示されるように、制御部１００は、ワイパブレード１５６を排気面１８に接触させたまま４３．３ｉｐｓ（inch per second）の速度（本発明の第２速度の一例）でキャリッジ３８を移動させる。このステップＳ８が本発明の第２ステップに相当する。ここでの第２速度は、ステップＳ７における第１速度よりも速い速度であり、ステップＳ７及びステップＳ８の処理が１回の拭き取り動作において行われる。このように、ワイパブレード１５６は、１回の拭き取り動作において、排気面１８に接触している間の移動速度がノズル面１７に接触している間の移動速度よりも速くなるように、記録ヘッド３９に対して相対移動される。
【０１１４】
上記ステップＳ４，Ｓ５，Ｓ７，Ｓ８のワイピングが行われた後、制御部１００は、図２２（ｄ）、（ｅ）に示されるように、キャリッジ３８を廃インクトレイ５７の上まで移動させて、所謂フラッシングと称される微量インクの空吐出を行う（Ｓ９）。このフラッシングは、圧電素子６１（図１７参照）を制御することにより行われる。その後、上記ステップＳ３の処理と同様に、ポート５８に対する吸引動作が実行され（Ｓ１０）、ノズル面１７及び排気面１８がノズルキャップ１５２及び排気キャップ１５３によりキャップされて処理が終了される（Ｓ１１、図２２（ｆ）、（ｇ）参照）。
【０１１５】
上述のように、ノズル面１７には、ポリイミドフィルムが接着されることにより撥水処理が施されている。これに対して、排気面１８には撥水処理が施されていない。すなわち、ノズル面１７の方が排気面１８よりも撥水性が高い。このため、所定の位置に配置されたワイパブレード１５６に対して記録ヘッド３９が移動された場合に、拭き取れなかったインクが排気面１８にそのまま残るおそれがある。すなわち、排気面１８に対するインクの拭き取りがノズル面１７に対するインクの拭き取りと同じ要領で行われた場合、ノズル面１７に付着したインクは充分に拭き取られているものの、排気面１８には拭き取れなかったインクが残るという問題が生じる。しかしながら、記録ヘッド３９は、排気面１８に接触している間の移動速度がノズル面１７に接触している間の移動速度よりも速くなるように、制御部１００により移動速度が制御される。すなわち、排気面１８の拭き取り速度がノズル面１７の拭き取り速度よりも速くなるように、１回の拭き取り動作中にワイパブレード１５６に対する記録ヘッド３９の移動速度が変更される。これにより、排気面１８に付着したインクの拭き残しが低減される。したがって、記録用紙に画像を記録する際に、排気面１８のインクが記録用紙に付着することがなく、排気面１８に付着したインクの拭き残しを原因とする印刷結果の画質低下を防止することができる。
【０１１６】
また、第１速度でのワイパブレード１５６の相対移動（ステップＳ７の処理）に先立って、ワイパブレード１５６が排気面１８に接触したまま第３速度で相対移動される（ステップＳ５の処理）。これにより、排気面１８に付着したインクがある程度拭き取られた後にステップＳ７の処理及びステップＳ８の処理が行われる。排気面１８に付着したインクの拭き取りが一連の拭き取り動作において２回行われるので、排気面１８に対するインクの拭き残しがさらに低減される。また、排気面１８に付着したインクは、ワイパブレード１５６の第３速度での相対移動（ステップＳ５の処理）によりある程度拭き取られている。このため、ワイパブレード１５６が第２速度で相対移動された際（ステップＳ８の処理の際）にインクが飛散することが防止される。なお、排気面１８に付着したインクの１回目の拭き取りでは、ワイパブレード１５６が第２速度よりも遅い第３速度で相対移動される。このため、排気面１８に付着したインクの１回目の拭き取りにおいてもインクの飛散が防止される。
【０１１７】
ワイパブレード１５６の相対移動は、所定の位置（図５参照）に配置されたワイパブレード１５６に対して記録ヘッド３９を搭載するキャリッジ３８が移動されることにより実現される。これにより、所定の位置に配置されたワイパブレード１５６に記録ヘッド３９の下面１２６が接触した状態で、ノズル面１７及び排気面１８が移動される。このため、キャリッジ３８を往復動させる機構に本発明の駆動手段の機能を併有させることができるので、プリンタ部２０の構成を簡略化することができる。
【０１１８】
なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、以下の形態であってもよい。
【０１１９】
本実施形態においては、所定位置に配置されたワイパブレード１５６に対して記録ヘッド３９が移動されることによりワイパブレード１５６が相対移動される形態について説明したが、相対移動はこれに限定されるものではない。すなわち、所定位置に配置された記録ヘッド３９に対してワイパブレード１５６を移動させて本発明における相対移動を行うようにしてもよい。
【０１２０】
また、本実施形態においては、ノズル面１７に対するインクの拭き取りを行った後に排気面に対するインクの拭き取りを行う形態について説明したが、拭き取りの順序はこれに限定されるものではない。すなわち、例えば、ワイパブレード１５６を排気面１８に接触させたまま第２速度で相対移動させ、続いてワイパブレード１５６をノズル面１７に接触させたまま第１速度で相対移動させるようにしてもよい。
【０１２１】
また、本実施形態においては、第１速度と第３速度が同じ速度である形態について説明したが、これらの速度は異なっていてもよい。
【０１２２】
また、本実施形態においては、第３速度が第２速度よりも遅い速度である形態について説明したが、これらの速度は同じでもよい。ただし、排気面１８に対する１回目の拭き取り動作（上記ステップＳ５の処理）でワイパブレード１５６が第２速度で相対移動されると、インクが飛散してプリンタ部２０の内部が汚されるおそれがある。そのため、第３速度は第２速度よりも遅い速度であることが好ましい。
【０１２３】
また、本実施形態においては、排気面１８に対するインクの拭き取りが２回行われる形態について説明したが、排気面１８に対するインクの拭き取り回数はこれに限定されるものではない。すなわち、１度のヘッドクリーニングにおいて、排気面１８に対するインクの拭き取りが３回以上行われてもよい。
【０１２４】
また、本実施形態においては、ノズル面１７に対するインクの拭き取りが２回行われる形態について説明したが、ノズル面１７に対するインクの拭き取り回数はこれに限定されるものではない。すなわち、ノズル面１７に付着したインクが１回の拭き取りで充分に取り除かれる場合には、ノズル面１７に対するインクの拭き取りは１回でもよい。換言すれば、図２０におけるステップＳ４の処理又はステップＳ７の処理が省略されてもよい。
【０１２５】
また、本実施形態においては、ノズル面１７及び排気面１８がキャリッジ３８の往復動方向に並んで設けられた形態について説明したが、ノズル面１７及び排気面１８の配列方向はこれに限定されるものではない。すなわち、例えばノズル面１７及び排気面１８を被記録媒体の搬送方向に並んで設けるようにしてもよい。この場合、ワイパブレード１５６が被記録媒体の搬送方向へ相対移動されるようにプリンタ部２０を構成すればよい。
【０１２６】
また、本実施形態において示された第１速度、第２速度、及び第３速度は、一例であって、ノズル面１７の材料、排気面１８の材料、ワイパブレード１５６の材料などによって適宜変更されるべきものであることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【０１２７】
【図１】図１は、本発明の実施形態に係る複合機１０の外観構成を示す斜視図である。
【図２】図２は、複合機１０の内部構成を示す縦断面図である。
【図３】図３は、プリンタ部２の主要構成を示す拡大断面図である。
【図４】図４は、プリンタ部２０の主要構成を示す平面図である。
【図５】図５は、パージ機構５６の構成を示す平面図である。
【図６】図６は、ノズルキャップ１５２及び排気キャップ１５３が待機位置にあるパージ機構５６の図５におけるVI−VI断面図である。
【図７】図７は、ノズルキャップ１５２及び排気キャップ１５３が密着位置にあるパージ機構５６の図５におけるVI−VI断面図である。
【図８】図８は、キャリッジ３８の外観構成を示す拡大平面図である。
【図９】図９は、記録ヘッド３９を示すキャリッジ３８の底面図である。
【図１０】図１０は、キャリッジ３８の斜視図であり、キャリッジ３８からキャリッジカバー１２１が取り外された状態を示す。
【図１１】図１１は、キャリッジ３８に収容されるタンクユニット７０の斜視図である。
【図１２】図１２は、タンクユニット７０が取り外されたキャリッジ３８の斜視図である。
【図１３】図１３は、タンクユニット７０の平面図である。
【図１４】図１４は、タンクユニット７０の底面図である。
【図１５】図１５は、図１１における矢視XVから見たタンクユニット７０の側面図である。
【図１６】図１６は、図１１における矢視XVIから見たタンクユニット７０の側面図である。
【図１７】図１７は、記録ヘッド３９の内部構成を示す模式断面図である。
【図１８】図１８は、記録ヘッド３９のノズル面１７及び排気面１８を示す底面図である。
【図１９】図１９は、複合機１０の制御部１００の構成例を示すブロック図である。
【図２０】図２０は、プリンタ部２０において行われるヘッドクリーニング動作の手順を示すフローチャートである。
【図２１】図２１は、プリンタ部２０において行われる一連のヘッドクリーニングの手順を説明する模式図である。
【図２２】図２２は、プリンタ部２０において行われる一連のヘッドクリーニングの手順を説明する模式図である。
【符号の説明】
【０１２８】
１０・・・複合機（インクジェット記録装置の一例）
１７・・・ノズル面（本発明の第１領域の一例）
１８・・・排気面（本発明の第２領域の一例）
２０・・・プリンタ部
３８・・・キャリッジ
３９・・・記録ヘッド
５８・・・ポート（本発明の第２の孔の一例）
６０・・・ノズル（本発明の第１の孔の一例）
８０・・・ＣＲモータ（本発明の駆動手段の一部）
８２・・・駆動回路（本発明の駆動手段の一部）
８４・・・リニアエンコーダ
１００・・・制御部（本発明の駆動手段の一部）
１２６・・・下面
１５６・・・ワイパブレード
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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