(57)【要約】  【課題】  施工性及び部材の生産性、管理に優れた格天井構造を提供する。  【解決手段】  格天井構造であって、型材１を組んで構成した角形枠ユニットＡと、前記角形枠ユニットＡを平面視格子状に連結する吊り材Ｂと、前記角形枠ユニットＡの下部相互を連結すると共に、ユニット相互間の隙間を閉塞する連結蓋Ｃと、前記角形枠ユニットＡの開口を閉鎖する天板Ｄとからなり、前記天板Ｄは角形枠ユニットＡの上部内周縁に係着支持した。【選択図】      図２
2008127850.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
格天井構造であって、
型材を組んで構成した角形枠ユニットと、
前記角形枠ユニットを平面視格子状に連結する吊り材と、
前記角形枠ユニットの下部相互を連結すると共に、ユニット相互間の隙間を閉塞する連結蓋と、
前記角形枠ユニットの開口を閉鎖する天板とからなり、
前記天板は角形枠ユニットの上部内周縁に係着支持することを特徴とする格天井構造。
【請求項２】
前記角形枠ユニットは矩形状で、各辺の型材の仕口を傾斜面接合とし、且つ接合する両型材がＬ型継片で連結されていることを特徴とする請求項１記載の格天井構造。
【請求項３】
前記角形枠ユニットを構成する型材は、上部外周面に溝が形成され、その溝にボルトの頭部が回り止め挿入され、該ボルトを利用して前記吊材がナットで締着されていることを特徴とする請求項１又は２記載の格天井構造。
【請求項４】
前記角形枠ユニット、連結蓋がアルミ型材で構成され、その外表面に塗装が施されていることを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項記載の格天井構造。
【請求項５】
前記塗装は、アクリル樹脂焼付け塗装であることを特徴とする請求項４記載の格天井構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、神社仏閣や一般の建造物における天井構造に係り、詳しくは金属製型材による格天井構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
社寺、宮殿、書院造り、大広間等に古くから盛んに用いられる日本式天井の張り方に格天井（折上格天井、二重折上格天井、小組み格天井等）がある。そして、この格天井は、住宅の玄関や仏閣、公衆建築の大きな室などに、多く採用されている。
格天井は、図７に示すように、竿縁よりも太い木柄の格縁１７を正方形、井の字形に組み、格間に鏡板（天板）１８を入れて構成される。
【０００３】
ところで、上記した格天井は、材料が木材で、且つ格縁の組み方も釘などを使用しない木造建築の技法を使用して構成されている。
しかし、最近は木材が不足して材料費が高騰し、且つ日本古来の木造建築の技術を持つ職人（大工、宮大工等）も少なく、その為、格天井の施工には多くの時間を要し、建築費が高いという問題点を有する。
【０００４】
そこで、上記の問題点を解決するために部材をパネル化、或いはユニット化し、これを互いに嵌合係止し、組み合わせて所要の格天井を構成する技術が提案されている（例えば、特許文献１参照）
【０００５】
しかし、特許文献１に記載の格天井の構造は、複数種類のパネル化された格天井部材の外周面に凸形接合部と凹型接合部を形成し、格天井部材相互を前記凸形接合部と凹形接合部の嵌合によって一体化するため、格天井部材の外周面に形成する凸形接合部と凹型接合部の精度が要求される。又、凸形接合部と凹型接合部との嵌合によってパネル化した格天井部材を連結する為、自ずと組み合わせ形態が限定され、更に複数種類の格天井部材を用意しなければならず、部材管理が大変であるという問題を有する。
【０００６】
【特許文献１】特開平６−１７３３８２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は上記した従来の技術が有する問題点に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、施工性及び部材の生産性、管理に優れた格天井構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成する為に本発明が講じた技術的手段は、格天井の構成部材を木材に替えて金属製の型材を使用し、その型材を組んで角形枠ユニットを構成する。そして、この角形枠ユニットを、吊り材を用いて平面略格子状に吊り下げ配置し、更に角形枠ユニット相互の隙間に蓋で嵌着し、各角形枠ユニットの内部に天板を装着する。
【０００９】
具体的には、型材を組んで構成した角形枠ユニットと、前記角形枠ユニットを平面視格子状に連結する吊り材と、前記角形枠ユニットの下部相互を連結すると共に、ユニット相互間の隙間を閉塞する連結蓋と、前記角形枠ユニットの開口を閉鎖する天板とからなり、前記天板は角形枠ユニットの上部内周縁に係着支持する構成とする（請求項１）。
格天井の主体を構成する角形枠ユニットの形状としては、矩形（長方形、正方形）の他に、三角形（正三角形、二等辺三角形、直角三角形）、台形、正多角形、変形多角形（入隅を含む）等が挙げられる。
又、天板を角形枠ユニットに係着する構造は、該ユニットの内周縁に直接係着しても、或いはユニットの内周縁に装飾的要素を有する別材（例えば、掛止め縁）を介在して係着するなど何れでもよい。
【００１０】
前記角形枠ユニットを構成する型材の仕口は、ユニットの形状により決定され、例えば、角形枠ユニットの形状が矩形である場合は、型材を直角に接合する方式でもよいが、型材の端面を４５度に切断し、その傾斜面同士を接合すると共に、接合する両型材をＬ型継片で連結する方式としてもよい（請求項２）。
【００１１】
又、前記角形枠ユニットを吊材に連結する方法はネジ止め、ボルト・ナット止めが一般的であるが、ボルト・ナット止めの場合、一方の部材は回転しないように止める必要がある。その為に、前記型材は、上部外周面に溝を形成し、その溝にボルトの頭部を側端から嵌合して回り止めし、該ボルトを利用して前記吊り材をナットで締着する（請求項３）。
【００１２】
更に、前記角形枠ユニット及び連結蓋をアルミ型材で構成し、それらの外表面に塗装を施して、外観の向上、高級感等を現出する。
前記塗装としては、今日、アルミ材への表面処理として一般的に採用されている手法を利用し、例えばアクリル樹脂焼付け塗装、有機系又は無機系塗装、アルマイト加工、メッキ加工、フィルム転写、シート又はシール貼り付け、金属箔貼り付け等が挙げられる。
【００１３】
上記手段によれば、型材を組んで構成した角形枠ユニットを、吊り材を用いて平面視格子状に配列支持し、角形枠ユニット相互間に生じる格子状の隙間に連結蓋を嵌着して連結し、更に各角形枠ユニットの開口に天板を嵌着係止することで格天井を構成できるため、施工性に優れる。即ち、角形枠ユニット、吊り材、連結蓋、及び天板、更にこれら部材の塗装は、全て工場製作が可能で、これを施工現場に搬入して組み付けるため、仕上がりも安定する。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の格天井構造は、請求項１記載の構成により、工場で製作した角形枠ユニット，吊材，連結蓋，天板を、施工現場に搬入し、各部材を組み付け連結することで格天井を構成できるため、品質の安定した格天井を簡単に構成することができる。
そして、請求項２記載の構成とした場合は、角形枠ユニットを額縁状に綺麗に構成することができる。
又、請求項３記載の構成とした場合は、吊り材に対する角形枠ユニットの連結固定を簡便に行うことができ、作業時間を短縮することができる。
また、請求項４、５記載の構成とした場合は、木材に漆塗り等が施される木材建築と同等の外観を呈した格天井を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本発明に係る格天井を下側から見た図で、その格天井はアルミ製型材を組んで正方形に構成した角形枠ユニットＡを、逆Ｔ字型の吊り材Ｂを用いて平面視格子状に吊り下げ配列し、更にその角形枠ユニットＡ相互間の格子状の隙間に連結蓋Ｃを嵌着係止し、且つ各角形枠ユニットＡの開口に天板Ｄを嵌着係止して構成されている。
【００１６】
上記角形枠ユニットＡは、アルミ製の型材１を所定寸法に切断し、その両側端を４５度に切断して傾斜面の仕口１ａを形成する。そして、傾斜面の仕口１ａを有した型材１を４本、前記仕口１ａ同士を接合して正方形に組み、各角部には接合した型材１相互に亘って外側周面に形成した継片装着溝２ａ,２ｂ,２ｃにＬ型継片３ａ，３ｂを挿入し、ビス４で固定して正方形の角形枠ユニットＡが構成される。Ｌ型継片３ａ，３ｂの固定は、接着剤により行ってもよい。
【００１７】
角形枠ユニットＡを構成するアルミ製の型材１は、階段状をなした垂直片の下部にデザイン性を高める湾曲面が加工され、前記垂直片の上部外側面には、吊材Ｂを連結するボルト装着用の溝５が形成され、その溝５より下方の外周面に継片装着溝２ａ，２ｂ，２ｃが形成されている、また、前記湾曲面に連続して外方に蓋掛止部６が突出形成されている。
尚、アルミ製の型材１の形状は、外観のデザインによって変更される。又、継片装着溝は図示する３個に限定されるものではなく、１個又は２個でもよく、構成しようとする角形枠ユニットの大きさ等に応じて決定される。更に複数個（３個）形成されていても、その全てにＬ型継片を装着しなくてもよいものである。但し、Ｌ型継片の使用個数は、多い方が型材１相互の接合をピッタリとでき、安定した角形枠ユニットを構成することができる。前記溝５に対するボルト１０ａの嵌合装着は、該溝５の側端からボルト１０ａの頭部をスライド挿入することで、ボルト１０ａは頭部が溝５の内周面に係合して回り止めされ、且つ溝５に沿ってスライド自在で、吊り材Ｂとの取り付け位置に応じて自由に移動調整できる。
【００１８】
前記角形枠ユニットＡを平面格子状に吊り下げ保持する吊り材Ｂは、断面略逆Ｔ字状をしたアルミ製の型材で、垂直片７の下端に水平片８の幅方向中央部が連結され、更に前記水平片８の幅方向両側端付近に、前記角形枠ユニットＡとの連結片９が鉛直方向に向けて起立突設されている。尚、連結片９を水平片７の側端より内方に位置して設けた場合は、前記連結片９より外方に突出する水平片部分で角形枠ユニットＡの溝５部分を支持することができ、それにより安定した連結が期待できる。
【００１９】
又、前記吊り材Ｂは、水平片８の幅方向両側に起立形成した連結片９に角形枠ユニットＡを平行に連結する為、前記水平片８の横幅は角形枠ユニットＡ相互間の隙間を決定し、該吊材Ｂで連結された両角形枠ユニットＡの型材１で格縁に相当する部分が区画形成される。従って、吊り材Ｂにおける水平片８の幅を変えることで、格天井における格縁の幅を決定することができる。
そして、前記水平片８に起立形成した連結片９には、前記角形枠ユニットＡの型材１に形成した溝５に嵌合装着するボルト１０ａの軸部が貫通する孔が形成されている。
【００２０】
連結蓋Ｃは、前記吊り材Ｂによって所定間隔をおいて格子状に配列された角形枠ユニットＡ相互間の隙間を目隠しするもので、角形枠ユニットＡを構成する型材と同様、アルミ製の型材で形成されている。その構成は、帯板状をなした水平片１１の一側面（図面では上面）の幅方向両側に、それぞれ長短二種類の掛止め突起１２ａ，１２ｂが起立形成され、角形枠ユニットＡを構成する型材１の下部に形成した蓋掛止部６に係着するように構成されている。
この連結蓋Ｃは、角形枠ユニットＡ相互間の隙間を埋めるだけではなく、所定間隔をおいて配列された角形枠ユニットＡの下部同士を連結して、安定した格天井構造を確立する。
【００２１】
又、連結蓋Ｃは、格縁の下面を構成して表面に現出する為、前記角形枠ユニットＡの内側周面と模様合わせなどを行って、適宜塗装（表面処理）を施すようにする。
その塗装としては、例えばアクリル樹脂焼付け塗装が挙げられる。尚、前記塗装は必ずしも必要ではなく、建築対象物に合わせて適宜決定される。
【００２２】
天板Ｄは、前記角形枠ユニットＡの開口を閉鎖するもので、角形枠ユニットＡの大きさに応じて適宜決定される。又、その材質は、格天井の構造、形態に応じて適宜選択使用する。例えば、格天井の内側に照明設備が配置される場合は、その照明光で室内を照明できるように天板をガラス板（合せガラス）で構成する。或いは、金属製薄板に木製シート、或いは樹脂製シート等を張ったもの等、任意である。
そして、この天板Ｄは前記角形枠ユニットＡの上部内周縁に設けた掛止め縁１３に上方より落として係着する為、該天板Ｄの外周縁に沿って引掛け片１４が形成されている。
前記引掛け片１４は、図示するように天板を構成する素材で一体に形成しても、或いは天板の素材とは別体で形成した引掛け片１４を天板の外周縁に沿って一体的に取り付けてもよい。尚、この引掛け片１４は天板Ｄの外周縁全周に取り付けても、或いは外周縁に部分的に取り付けるなど何れでもよい。要は、天板Ｄが水平移動或いは上方に跳ね上がることがあっても、角形枠ユニットＡから離脱、落下しない構造であればよい。又、掛止め縁１３は図示するように型材１と別体の構造に限られるものではなく、型材１に同一体に形成されていてもよい
【００２３】
次に、上記した格天井構造の現場施工手順を図２に基づいて説明する。
（１）先ず、格天井構造の構成部材である角形枠ユニットＡ、吊り材Ｂ、連結蓋Ｃ、及び天板Ｄを工場製作で用意し、更に角形枠ユニットＡ、連結蓋Ｃ、及び天板Ｄは塗装工程を経て施工現場に搬入する。
（２）施工現場の天井内鉄骨１５（若しくは躯体）から吊りボルト１６を吊り下げ、その吊りボルト１６に吊り材Ｂをボルト・ナットで連結固定する。尚、吊り材Ｂは所定間隔（角形枠ユニットの幅）をおいて平行に配列する。
（３）前記吊り材Ｂの水平片８の幅方向両側に起立する連結片９に、角形枠ユニットＡを該ユニットの溝５に装着したボルト１０ａを用い、これにナット１０ｂを螺合して締着固定する。尚、角形枠ユニットＡの取り付けは、平行に配置した吊り材Ｂの長手方向には２本の吊り材Ｂの間に角形枠ユニットＡを前記手法により連結固定するが、それと交差する方向は前記吊り材Ｂの短尺ものを隣同士の角形枠ユニットに亘って連結する。それにより角形枠ユニットＡを平面視格子状に配置する。
（４）角形枠ユニットＡ相互の隙間に連結蓋Ｃを下方より嵌め込み取り付ける。
（５）最後に、各角形枠ユニットＡの内部に天板Ｄを係着取り付ける。この天板Ｄの取り付けは、該天板Ｄを角形枠ユニットＡの開口下側から該開口の対角線の位置に沿って挿入し、開口を通過した後該天板Ｄを水平回動して天板の各辺が角形枠ユニットＡの各辺と対応させ、その状態で天板を落下させて掛止め縁１３に引掛け片１４を係着することで施工を完了する。
【００２４】
本発明は図示した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を変更しない範囲で変更しうるものである。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明に係る格天井構造の一例を示す底面図。
【図２】図１の（２）−（２）線に沿える断面図。
【図３】図２の円で囲んだ部分の拡大断面図。
【図４】角形枠ユニットの構成を示す分解斜視図。
【図５】（ａ）は図４の円で囲んだ部分の拡大図、（ｂ）は枠ユニットと吊り材との取り付け、及び角形枠ユニット相互の隙間に連結蓋を嵌着する状態を示す説明図。
【図６】角形枠ユニットを構成する型材の接合箇所を示す一部切欠斜視図。
【図７】従来の木製による格天井構造を示す底面図。
【符号の説明】
【００２６】
Ａ…角形枠ユニット                Ｂ…吊り材
Ｃ…連結蓋                        Ｄ…天板
１…型材                        １ａ…傾斜面の仕口
３ａ，３ｂ…Ｌ型継片                      ５…溝
１３…掛止め縁
【図１】
2008127850.tif 000003
【図２】
2008127850.tif 000004
【図３】
2008127850.tif 000005
【図４】
2008127850.tif 000006
【図５】
2008127850.tif 000007
【図６】
2008127850.tif 000008
【図７】
2008127850.tif 000009