Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】  急勾配の岩部でもメッシュ網ブロックで植生基材を保持するので植生基材厚が厚く、透水シートが小石土砂の落下を防ぐとともに保水剤をシート上に留めるため、水分保持力が強く、植物にとってより生育しやすい環境を作り出すことができ、工法が簡単なので費用も法枠植生工に比べ安価で、植生基材が多少剥がれてきても、メッシュ網ブロック部分で受け止められるので、斜面下部まで流れ落ちることがなく、斜面の植物の生育に貢献できるメッシュ網ブロック植生工法を提供する。【解決手段】  透水シート、ラス網を設け、ラス網の上にメッシュ網を立てて、メッシュ網の下方はラス網に引っ掛けるように設置し、立てるように設置したメッシュ網の上部とラス網を水平方向に針金でお互いを結ぶ。メッシュ網の山側に透水シートを設ける。メッシュ網、ラス網をアンカーピンで固定する。保水剤を全面に播く。この上に、植生基材を吹付ける。  以上の如く構成された、植生基材厚が厚くメッシュ網ブロックを階段状に持つメッシュ網ブロック植生工法である。【選択図】図１
2008127981.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（イ）透水シートを設ける。
（ロ）ラス網を設ける。
（ハ）ラス網の上にメッシュ網を立てて、メッシュ網の下方はラス網に引っ掛けるように設置する。
（二）立てるように設置したメッシュ網の上部とラス網を水平方向に針金でお互いを結ぶ。
（ホ）ラス網とメッシュ網をラスピンで固定する。
（ヘ）メッシュ網の内側に透水シートを設ける。
（ト）透水シートの全面に、保水剤を播く。
（チ）この上に、植生基材を吹付ける。
以上の如く構成された、植生基材厚が厚いメッシュ網ブロックを階段状に持つメッシュ網ブロック植生工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、勾配面に透水シート、ラス網を張ったのちに、メッシュ網でブロックを作ることによって植生基材が落下し難く、厚みを厚く出来き、透水シート上に保水剤を播くので水分保持力が高く、法面や壁面や斜面を緑化保護するための植物が育ち易い環境を作ることの出来るメッシュ網ブロック植生工法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、法面を緑化保護するために、植生基材を含まない平らな薄い網状の植生マット工法や大多数が３ｃｍ〜８ｃｍの厚みで植生基材をラス網の上に吹き付ける植生基材吹付工法が存在しているが、勾配が急な岩盤や壁面への緑化は植生基材厚を厚くする必要があるが、はく離、落下し易い問題を抱えている。モルタル枠を作りその中へ植生基材を吹き付ける植生基材モルタル法枠工法が存在しているが比較的値段が高く緑化面が少ない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  そのために、次のような問題点があった。
（イ）従来の植生マット工法は土壌での工法であり、基盤が急勾配の岩の場合、使用できず、盛土の場合でも、日光の条件や水分の条件や土の条件が少しでも合わないと植物が育たない場合が多かった。
（ロ）急勾配ではモルタル法枠工法が用いられているが施工費用が高く緑化面積が少ないという欠点を持っている。
（ハ）従来の植生基材吹付工法では勾配が急な岩盤や壁面になると有効土壌厚が薄いため、水分の条件が悪いと植物が育たなかったり、植生基材が剥がれ落ちたりすることが多々あるのが現状であった。
本発明はこれらの問題点を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  透水シート、ラス網を設ける。ラス網の上にメッシュ網を立てて、メッシュ網の下方はラス網に引っ掛けるように設置する。立てるように設置したメッシュ網の上部とラス網を水平方向に針金でお互いを結ぶ。メッシュ網の山側に透水シートを設ける。メッシュ網、ラス網をアンカーピンで固定する。保水剤を全面に播く。この上に、植生基材を吹付ける。
以上の如く構成された、植生基材厚が厚くメッシュ網ブロックを階段状に持つメッシュ網ブロック植生工法である。
【発明の効果】
【０００５】  急勾配の岩部でもメッシュ網ブロックが植生基材を保持するのでメッシュ網ブロック部分で植生基盤材の厚みが厚い、また、透水シートが小石土砂の落下を防ぐとともに保水剤をシート上に留めるため、水分保持力が高く、植物にとってより生育しやすい環境を作り出すことができる。工法が簡単なので費用も法枠植生工に比べ安価である。植生基材が多少剥がれてきても、メッシュ網ブロック部分で受け止められるので、斜面下部まで流れ落ちることがなく、斜面の植物の生育に貢献できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】以下、本発明の実施の形態について説明する。
（イ）厚み１０ｍｍの防水シートを設ける。
（ロ）φ２．０×５０×５０のラス網を設ける。
（ハ）φ２．０のメッシュ金網をラス網に引っ掛けるように立てて設置する。
（二）ラス網に引っ掛けるように立てて設置したφ２．０のメッシュ金網の上部とラス網の水平方向に針金でお互いを結び固定する。
（ホ）メッシュ網の山側に厚み１０ｍｍの透水シートを設ける。
（ヘ）φ９．０×３０×２００の補助アンカー用の穴とφ１６．０×３０×４００の主アンカー用の穴をドリルで明ける。
（ト）φ９．０×３０×２００の補助アンカーとφ１６．０×３０×４００の主アンカーを穴に沿って打ち込み、メッシュ金網、ラス網を固定する。
（チ）全面に、植生基材を吹付ける。
（リ）この上に、植生基材を吹付ける。
本発明は以上の構成よりなっている。
メッシュ金網ブロック設置時は条件に応じて設置幅を０．５〜３ｍの範囲で調節する。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  本発明の斜視図
【図２】  本発明の断面図
【図３】  本発明の断面詳細図
【図４】  本発明の工程を示すフローチャート図
【符号の説明】
【０００８】  ▲１▼ラス網
▲２▼補助アンカーピン
▲３▼主アンカーピン
▲４▼メッシュ金網
▲５▼ラス網針金
▲６▼透水シート
▲７▼保水剤
▲８▼植生基材
【図１】
2008127981.tif 000003
【図２】
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【図３】
2008127981.tif 000005
【図４】
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(57)【要約】【課題】高さの低い脚立でも  その上に昇って作業する時、足元のふらつきは危険である。その不安感を取り除き安心して作業できるようにしたい。【解決手段】足のみで脚立の上に立つのではなく  手で支柱につかまって昇降や作業すれば  体のバランスも保ちやすく  危険性も防ぐことができると考え脚立側面に金具でしっかりと支柱を固定し、脚立台上に立っても  手の届く長い支柱を取っ手として使用することにした。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
１．２  段の低い脚立に  身体バランスの安全確保を目的として  木材、金属、プラスチック類の支柱を装着して取っ手として使用すること。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は  低い脚立に取っ手を装着し  脚立の昇降  及び  脚立上段利用の作業の不安を無くし  身体の安全を保持するために考案されたものである。
【背景技術】
【０００２】１．２段の低い脚立は近年  軽量で便利な金属製のものに変化してきたが、利用する場合に昇降について身体を支えるものがなく不安である。又、台上での作業は原則として禁止されているが  利用したとしてもバランスを崩しやすく危険である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】低い脚立の側面に支柱状の取っ手を装着することにより、脚立の昇降・及び作業上の不安を軽くし  作業者の安全の確保を補助する。
【課題を解決するための手段】
【０００４】支柱状の取っ手は作業者の作業の邪魔にならない脚立の側面に確実堅固に装着し、作業者の利き手の握りやすい位置に設置し、脚立の昇降・台上の作業は取っ手を利用して安全を保持する。また、台上作業などでは取っ手に手をかけながら作業すると安全である。
【発明の効果】
【０００５】脚立に脚立取っ手を装着することにより  脚立利用による作業上の不安がなくなり  精神的な安心感が出てきて作業が気軽にできるようになった。台上の作業もできるので  その効果は大きい。取っ手を使うと脚立の運搬も腰をかがめることなく脚立運搬にも便利である。脚立の脚の開閉も取っ手を利用して確実に開くことができるのも利点である。女性でも安心して利用できるので使用の範囲は広くなった。
【実施例】
【０００６】家庭や作業場などで蛍光灯を取り換えなど、どこにも手を添えて身体のバランスを支持するところがなく作業しなければならない場合が多い。脚立の昇降・作業は低いといっても転倒や横滑りなど非常に危険を伴う行動である。取っ手に手を添えて体のバランスを保ちながら作業すると安全である。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の取っ手  本機図である。
【図２】脚立に装着する金具の説明図である。
【図３】脚立に取っ手を装着した全体図である。
【符号の説明】
【０００８】１    取っ手支柱
２    装着用金具
【図１】
2008127983.tif 000003
【図２】
2008127983.tif 000004
【図３】
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(57)【要約】【課題】積載棚に多く製本物を安全かつ迅速に集積することができるようにすること。【解決手段】製本機から排出された製本物Ｈをコンベア１に載せて昇降する積載棚２に搬送し、搬送された製本物Ｈを、前記積載棚２を順次下降して積み重ねてなる製本物集積昇降装置において、前記積載棚２は昇降移動するチェーン３に固定され、そのチェーン３は積載棚２が上昇する方向へトルクを伝達する一方向クラッチ７を介してチェーン駆動モータ４に連結する。これにより積載棚２には下降する方向へのトルクは加わらず、積載棚２を簡単に持ち上げることができ、積載棚２と床との間に挟まれても積載棚２の重量を受けるだけで済む。【選択図】    図１
2008127144.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
製本機から排出された製本物をコンベアに載せて昇降する積載棚に搬送し、搬送された製本物を、前記積載棚を順次下降して積み重ねてなる製本物集積昇降装置において、前記積載棚は昇降移動するチェーンに固定され、前記チェーンは前記積載棚が上昇する方向へトルクを伝達する一方向クラッチを介してチェーン駆動モータに連結してなることを特徴とする製本物集積昇降装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、製本機から排出された製本物を順次積み重ねて集積する積載棚の昇降装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
無線綴製本機から排出される製本物を傾斜コンベアに載せて上方に搬送し、搬送された製本物を傾斜コンベアの上端に配置した積載棚上に順次積み重ねて集積する場合がある。
【特許文献１】特開２００５−８９１４５号公報
【０００３】
この場合、積載棚は製本物が型崩れしないように製本物を重ねる毎製本物の厚み分に相当する量、傾斜コンベアのほぼ上端面位置から順次下降する必要がある。従来、この積載棚の昇降はバネの伸縮で行うようにされている。しかし、バネの伸縮による昇降では積載棚を床まで到達させることができず、そのために積載量が限られ一度に多く製本物を集積することができないという問題があった。
【０００４】
この問題は、積載棚の昇降移動を電動機で行い、積載棚を床まで到達させるようにすることによって解消されるが、積載棚の下降時に積載棚と床との間で作業者が挟まれる危険が発生し、また、積載棚が床に到達し、積載棚に積層された製本物の取り去り後、積載棚が上昇して待機位置に至るまでに時間がかかり、その間、製本物の排出を停止するなどの弊害が発生するといった問題があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明が解決しようとする課題は、積載棚に多く製本物を安全かつ迅速に集積することができるようにし、斯かる問題を解消する点である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、製本機から排出された製本物をコンベアに載せて昇降する積載棚に搬送し、搬送された製本物を、前記積載棚を順次下降して積み重ねてなる製本物集積昇降装置において、前記積載棚は昇降移動するチェーンに固定され、前記チェーンは前記積載棚が上昇する方向へトルクを伝達する一方向クラッチを介してチェーン駆動モータに連結してなることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明では、製本物を順次積み重ねて集積する積載棚を昇降移動するチェーンに固定し、そのチェーンを積載棚が上昇する方向へトルクを伝達する一方向クラッチを介してチェーン駆動モータに連結しているので、積載棚に多く製本物を集積することができるとともに、積載棚の下降時に積載棚と床との間で作業者が挟まれても一方向クラッチが空回りし、製本物を積載した積載棚の重量より大きい力は発生しないため安全性が確保され、また、チェーン駆動モータの動作状態にかかわらず必要に応じて簡単に積載棚を持ち上げ待機位置に迅速に戻すことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
製本物を順次積み重ねて積載する積載棚に多く製本物を安全かつ迅速に集積することができるようにする目的を、積載棚を昇降移動するチェーンに固定し、そのチェーンを積載棚が上昇する方向へトルクを伝達する一方向クラッチを介してモータに連結することにより実現した。
【実施例】
【０００９】
以下、本発明の実施例について図によって説明する。図１は実施例に係る製本物集積昇降装置の構成を示す側面図である。図１において、１は傾斜コンベア、２は積載棚、３は駆動チェーン、４はチェーン駆動モータ、５はウォームギア、６はウォームギアと噛合したウォームホィール、７はワンウエイクラッチ（一方向クラッチ）、８は積載棚高さ制御部、９は積載棚高さ検出器、Ｈは製本物である。
【００１０】
図示しない製本機から排出された製本物Ｈは、傾斜コンベア１の下端に載せられ傾斜コンベア１の上端に搬送され、その上端に配置された積載棚２上に搬出される。傾斜コンベア１の上端部に積載棚高さ検出器９を備えた積載棚高さ制御部８が設けられ、積載棚高さが一定になるようにチェーン駆動モータ４を制御する。すなわち、図１の図示状態で製本物Ｈが積まれると積載棚高さ検出器９の傾斜角が変化し、この変化を検出して元の傾斜角に戻すようチェーン駆動モータ４を駆動し、積載棚を下降する。この製本物Ｈが積まれる毎にその製本物Ｈの厚み分順次下降することにより傾斜コンベア１の上端位置と製本物Ｈが積み込まれる位置との段差が小さく一定となり、その段差による糊綴じした製本物Ｈの型崩れを防ぐことができる。
【００１１】
積載棚２は、その一端が駆動チェーン３に固定され、駆動チェーン３の昇降移動とともに昇降移動する。駆動チェーン３は、下方に配置したスプロケットＳ１と上方に配置したスプロケットＳ２に掛け渡されている。下方に配置したスプロケットＳ１を固定する回転軸には、一方向クラッチ７を介してウォームホィール６が取り付けられ、ウォームホィール６はウォームギア５と噛合し、ウォームギア５はチェーン駆動モータ４によって駆動される。
【００１２】
一方向クラッチ７は、積載棚２が上昇する方向へトルクを伝達する機能を備える。すなわち、モータ４が回転駆動し、その回転はウォームギア５に伝達され、ウォームホィール６を回転するが、その回転が時計方向であるとき、その回転トルクがスプロケットＳ１に伝達され、積載棚２を固定した側のチェーン３が上昇移動し、積載棚２はウォームホィール６が回転した分上昇移動する。また、モータ４が逆転するとウォームホィール６が逆転するが、その下降方向に向かう回転トルクはスプロケットＳ１に伝達されず、積載棚２は自重によってウォームホィール６が回転した分下降する。この場合、モータ４のトルクは、積載棚２がその位置から落下しないように機能し、積載棚２を簡単に持ち上げることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施例に係る製本物集積昇降装置の構成を示す側面図である。
【符号の説明】
【００１４】
１  傾斜コンベア
２  積載棚
３  駆動チェーン
４  チェーン駆動モータ
５  ウォームギア
６  ウォームホィール
７  ワンウエイクラッチ（一方向クラッチ）
８  積載棚高さ制御部
９  積載棚高さ検出器
Ｈ  製本物
【図１】
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(57)【要約】【課題】観光地及び高層ビルなどに設置の回転式の展望台においては、風景を展望して楽しむことはできるが展望しながら風呂を楽しむことで十分なリラックス感を味わうことや人自身の意志で人が乗る回転体を回転させることができないので自身の望む見たい方向での展望をある方向でしばらく楽しんだり別の方向へすぐ向きを変えて楽しむことができないという課題がある。 【解決手段】本発明は、展望台の中央部、鉛直方向において中空断面を有する回転体を支持する中心軸と中心軸に結合された旋回軸受及び電動機などの駆動部とにより回転部の構造が形成され、回転体に浴槽を配し、浴槽までの給湯菅の鉛直部を中心軸の中空内を貫通させ、また人がハンドルを動作させることによるハンドルの変化量の信号を駆動部に伝送することで電動機などを発停させ、人が自身で回転体を回転可能とすることで課題を解決した。【選択図】図１
2008127811.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
観光地及び高層ビルなどの施設において風景などの展望のために設置される回転式の展望台において人が乗る回転体に一連の水槽又は一人用の足湯などを形態とする浴槽を有する展望台。
【請求項２】
人が乗る回転体を鉛直方向において中心軸と中心軸に結合する旋回軸受とにより支持する構造を有する展望台。
【請求項３】
人が乗る回転体を支える軸などの支持体において鉛直の方向に中空穴を有し、中空穴の内部を給湯管、信号ケーブルなどが貫通可能とする構造を有する展望台。
【請求項４】
人が乗る回転体を回転させるための電動機などの駆動部の発停を操作するためのハンドルなどの操作体を人が乗る回転体又は回転体に結合する鉛直方向に配した軸などのまわりに配し、更に、地上などに設置の固定側のフレームなどに軸受を取付し、軸受の外輪側を回転側の操作体に取付けることにより回転体又は回転体に結合する軸に対して操作体を相対的に回転させることが可能とする構造を有する展望台。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、観光地及び高層ビルなどにおいて風景などの展望のために設置の回転式の展望台に関するもので、人の乗る回転体に浴槽などの設備を有するものである。
【背景技術】
【０００２】
観光地及び高層ビルなどにおいて現在設置の回転式の展望台の主な目的は、風景を高い位置から展望することであり、機械的に一定の回転速度を保ち電動機などによって人が乗る回転体を回転させることで自動的に方向が変わってゆくものである。
【０００３】
しかし、現在の回転式の展望台においては、風景を楽しむことは可能であっても展望しながら風呂を楽しんで変化する風景を楽しみリラックス感を味あうことは不可能であり、また人が自身の意志で見たい時に見たい方向をタイムリーに選択できないという課題があった。
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、回転式の展望台において鉛直方向に配した中空断面を有する中心軸と中心軸に結合する旋回軸受により支持、回転される円形などの回転体に浴槽を設けたもので回転体の回転は、鉛直方向に配した中心軸のまわりに軸受を介して回転体に乗る人が操作するハンドルなどの操作体を回転させることにより行われ、操作体の回転角度、回転速度などの変化量を光センサーなどで検出し、変化量を信号として回転体を回転させる電動機などの駆動部に送り、人自身が回転体を回転させることを可能とすることで上記課題を解決したものである。
【０００５】
また、地上からの給湯管を地上に設置の円筒形のフレームに支持し、回転する中心軸の中空部を地上側から回転体側へ給湯管を貫通させることで人が乗る回転体が回転中である場合でも給湯管の一時切離しなどをすることなく常時浴槽への給湯を可能とした。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
本発明の足湯展望台は、図１に示すように人１４が乗る円形の回転体１と回転体１の外周に設けられた足湯を形態とする浴槽２、浴槽２へ給湯するための給湯管６、湯元からの給湯管と接続し地上に設置の円筒形のフレーム８に固定の垂直部の給湯管７、回転体１を支持し電動機５の 回転力を回転体１へ伝達する中空断面を有し給湯管７を貫通させる中心軸３、回転部分全体を支持し電動機５の回転力を中心軸３へ伝達し基礎１５に固定のフレーム８に固定されることで反回転力を受持つ旋回軸受４とにより形成される。
【０００７】
更に、電動機５の発停は、人１４がフレーム８に配し中心軸のまわりに取付けの軸受１１の外輪側に固定のハンドル９を操作することによりハンドルの回転角度、回転速度などの変化量を光センサー１０により検出し、検出信号を電動機５に伝送することで行われ、回転体１を人１４自身により回転、停止させることを可能とした。
【０００８】
次に給湯について説明する。湯の泉源は中空の中心軸３を貫通する垂直部の給湯管７に接続され、上端に固定の噴湯口１２に湯は吐出され、回転体１にドーナツ状に配された湯の受皿１３を経由して給湯管６から浴槽２へ湯が送られる。
【実施例１】
【０００９】
図１は、本発明の１実施例で断面図及び平面図である。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施方法を示した説明図である。（実施例１）
【図２】現在多く設置されている展望台の外形図で内部に人が乗るテーブルなどの回転体を設備しているものである。
【符号の説明】
【００１１】
１  展望する人が乗る回転体
２  足湯を形態とするドーナツ状の浴槽
３  中空断面を有する中心軸
４  回転部分全体を支持する旋回軸受
５  電動機
６  浴槽へ湯を吐出す給湯管
７  垂直部の給湯管
８  設備全体を支持するフレーム
９  展望する方向を人が選択するためのハンドル
１０  光センサー
１１  軸受
１２  噴湯口
１３  湯の受皿
１４  展望や風呂を楽しむ人
１５  地面や建物に構築の基礎
【図１】
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【図２】
2008127811.tif 000004
(57)【要約】【課題】  自動回転ドアに挟まれた物体への被害を軽減するための安全装置を提供する。【解決手段】  ビル等の入出口に配置され、回転軸上にトルクセンサを有し、扉にかかる抵抗力を検出できる回転扉と、その回転扉の両脇に配置され可動軸とストッパーを有する壁とで構成される自動回転ドアにおいて、前記トルクセンサにより異常な抵抗力を検出した場合には、両脇に配置されている壁のストッパーを外し、検出した抵抗力を軽減する方向に壁が可動することを特徴とした自動回転ドアの安全装置。危険検出時に回転扉が瞬時に停止しない場合においても、回転扉と可動壁との間に挟まれた物体に加わる力を低減するように可動壁が動作するので、挟まれた物体への被害を低減することができ、非常に有用である。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ビル等の入出口に配置され、回転軸上にトルクセンサを有し、扉にかかる抵抗力を検出できる回転扉と、該回転扉の両脇に配置され可動軸とストッパーを有する壁とで構成される自動回転ドアにおいて、該トルクセンサにより異常な抵抗力を検出した場合には、前記回転扉の両脇に配置されている該壁の該ストッパーを外し、検出した抵抗力を軽減する方向に前記壁が可動することを特徴とした自動回転ドアの安全装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動回転ドアの安全装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の自動回転ドアの安全装置は、センサを用いて、指定領域内の物体の有無を監視し、物体を検出した場合に回転扉を停止させている。（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開平６−１０８７３５
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来の自動回転ドアの安全装置においては、ブレーキにより回転扉を減速させるが、重い回転扉は瞬時に停止することができず、回転扉と壁との間に挟まれた物体への被害を抑えきれない場合があるという問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、この課題を解決するためのもので、回転扉（１）の回転扉回転軸（２）上に取付けられたトルクセンサ（９）により、回転扉（１）に加わる抵抗力を監視し、決められた値以上の抵抗力を検出した時に、可動壁Ａ（３）の可動軸Ａ（５）に取付けられたストッパＡ（１０）と可動壁Ｂ（６）の可動軸Ｂ（８）の上に取付けられたストッパＢ（１１）を外し、回転扉（１）と可動壁Ａ（３）または可動壁Ｂ（６）の間に挟まれた物体に加わる力を低減するように動作する。
【発明の効果】
【０００５】
本発明により、危険検出時に回転扉が瞬時に停止しない場合においても、回転扉と可動壁との間に挟まれた物体に加わる力を低減するように可動壁が動作するので、挟まれた物体への被害を低減することができ、非常に有用である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
自動回転ドアを、回転軸上にトルクセンサを持つ回転扉および可動軸上にストッパを持つ可動壁とで構成し、回転軸上のセンサによって検出された回転扉への抵抗力情報をもとに可動壁を動作させる。
【実施例１】
【０００７】
図１は、本発明の１実施例を示すもので、以下図１に従って説明する。
【０００８】
回転軸上にトルクセンサ９を有し、扉にかかる抵抗力を検出できる回転扉１と、その回転扉１の両脇に配置され可動軸Ａ５、可動軸Ｂ８とストッパＡ１０、ストッパＡＢ１１を有する可動壁３とで構成される自動回転ドアにおいて、前記トルクセンサ９により異常な抵抗力を検出した場合には、両脇に配置されている可動軸Ａ５、可動壁Ｂ８のストッパＡ１０、ストッパＢ１１を外し、検出した抵抗力を軽減する方向に可動壁Ａ３、可動壁Ｂ６が可動する。これにより、回転扉１と可動壁Ａまたは回転扉１と可動壁Ｂとの間に挟まれた物体への被害を軽減することができる。
【産業上の利用可能性】
【０００９】
どのような自動回転ドアにおいても、挟まれた物体への被害を軽減することができ、あらゆる自動回転ドアで実用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の自動回転ドアの安全装置を説明するための図である。
【符号の説明】
【００１１】
１      回転扉
２      回転扉回転軸
３      可動壁Ａ
４      壁Ａ
５      可動軸Ａ
６      可動壁Ｂ
７      壁Ｂ
８      可動軸Ｂ
９      トルクセンサ
１０    ストッパＡ
１１    ストッパＢ
【図１】
2008127874.tif 000003
(57)【要約】      （修正有）【課題】唐辛子エキスを含有する整髪料、唐辛子入り焼酎による育毛用飲料は知られているが、整髪料では頭皮への過度の刺激作用があり、飲料では過度のアルコール摂取による人体への悪影響が懸念される問題点がある。唐辛子を含有し、安全性に優れ、育毛効果に優れた育毛剤を提供する。【解決手段】唐辛子の種子中に、植物性エストロゲンの中でもとりわけ生理活性の高いエストラジオールを含有することが見出され、唐辛子の種子のみを分画、粉砕して粉末化しカプセル詰めた経口育毛剤。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
粉末化した唐辛子の種子を有効成分として含有することを特徴とした経口育毛剤。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、優れた発毛作用等の効果を有する育毛剤に関する。
【背景技術】
【０００２】  脱毛症は、女性ホルモンの減少、あるいは男性ホルモンの代謝異常、毛包への血流低下、毛母細胞の栄養不足、自己免疫、末梢神経異常、精神的ストレスなどにより、毛周期のバランスが崩れて成長期と休止期の毛髪サイクルが乱れることにより生じるといわれているが、詳細については不明な点が多い。これまで、様々な育毛剤が開発、製造されてきたが、育毛効果は十分とはいえず、より有効で安全性の高い育毛剤の開発が待たれているのが現状であった。【０００３】天然に存在する生薬の中で各種の植物の抽出エキスを有効成分とする育毛剤は、高い安全性から汎用さてきたが、実際の育毛効果については十分な科学的根拠は確立されていない。【０００４】唐辛子の育毛剤への応用例としては、特許文献２、３ではその他の生薬と混合した形で、また特許文献５では主成分であるアロエの副剤の一つとして使われる塗布用育毛剤である。また、特許文献４では、焼酎を使って唐辛子、高麗人参、アロエから抽出したエキスを含有する整髪料が記載されている。特許文献１では、唐辛子入りの焼酎を使った育毛用飲料として報告されている。これらは、いずれも、唐辛子全体を使った塗布剤、飲料であり、塗布剤では唐辛子やアルコールによる頭皮への過度の刺激作用が、また飲料では過度のアルコール摂取（焼酎として一日１００ｃｃを半年間）の人体への悪影響が懸念される。いずれにしても、唐辛子の種子のみを使った経口育毛剤の報告はない。【０００５】
【特許文献１】特開２００５−２９５５２号公報
【特許文献２】特開２００３−５５１３９号公報
【特許文献３】特開平７−２８５８３３号広報
【特許文献４】特開平７−８２１１９号公報
【特許文献５】特開平６−４０８５６号広報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】  本発明の目的は、天然物である唐辛子の種子を粉末化したものを有効成分として含有し、安全性にも優れ、育毛効果が大いに期待できる経口育毛剤を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】  本発明者は、植物の種子に含まれる植物性エストロゲンの中でも、とりわけ生理活性の高いエストラジオールに着目し、種々の植物の種子に含まれるエストラジオール濃度を検討した。その結果、多くの植物の種子がエストラジオールを含有することを見出したが、中でも表１に示したように唐辛子の種子に、より高濃度のエストラジオールが含まれていることを発見した。【０００８】さらに、本発明者は、この唐辛子の種子を粉末化したものを経口摂取することによって、これに含まれる高濃度のエストラジオールが毛乳頭への血行促進作用、毛母細胞の活性化作用を介して優れた育毛効果を発揮することを見出し、本発明を完成するに至った。
【発明を実施するための最良の形態】
【実施例】
【０００９】以下、本発明を実施例に基づき、調整法、測定法をそれぞれ詳細に説明する。
唐辛子の種子成分を有効成分とした育毛剤の調整法
▲１▼唐辛子から鑷子を使って種子を分画する。
▲２▼採取した種子をミキサーを使って１分間、２回のプロトコールで粉砕する。
▲３▼粉末状にした唐辛子の種子をステンレス網（３０メッシュ）に通して不純物を除去する。
▲４▼精製した粉末状の種子を電子天秤を使って０．５ｇ計量し、カプセルに詰める。【００１０】種子に含まれるエストラジオール濃度の測定法
▲１▼以下の種子をそれぞれ０．６ｇ定量してホモジナイザーで粉末化する。
▲２▼メタノール２ｍｌを添加後、１分間攪拌する。
▲３▼３５００ｒｐｍ、１０分間遠心して、上清を回収する。
▲４▼エストラジオールをｒａｄｉｏ−ｉｍｍｕｎｏａｓｓａｙ（ＲＩＡ）にて測定する。【００１１】
【表１】
2008127382.tif 000002
【発明の効果】
【００１２】頭頂部脱毛症の男性２名（被検者＃１：軽度脱毛症の３０歳台男性、被検者＃２：中等度脱毛症の４０歳台男性）を対象として、上記方法で調整した唐辛子種子成分０．５ｇを一日１回８週間内服した結果、被検者＃１では軽度改善を、被検者＃２では図１、２に示したように著明な改善を認めた。内服前では頭髪密度が低下し産毛が主体であったのに対して、経口摂取後は、頭髪密度が上昇するとともに、著明な頭髪の発毛を認めた。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】唐辛子種子経口摂取前
【図２】唐辛子種子経口摂取開始８週間後
【００１４】以上、本発明の育毛剤は、従来の塗布剤、アルコールを含有する飲料剤と異なり、一日一回の経口摂取でコンプライアンスに優れている。また、合成の化学物質ではなく、普段の食生活においても摂取する機会の多い唐辛子を原料として用いたが故に安全性も高く、しかも短期間で優れた育毛効果が得られるという利点がある。
【図１】
2008127382.tif 000003
【図２】
2008127382.tif 000004
(57)【要約】【課題】    練り歯磨き組成物として通常の練り歯磨き成分の中に天然ゼオライト鉱石を磨り潰した粉を練り込み煙草のヤニ除去や口臭の消臭と低価格が課題である。【解決手段】    本発明の天然ゼオライト鉱石は骨格中にある分子レベルの孔に水や有機分子などいろいろな分子を骨格中に取り込み吸収する特性を利用して、天然ゼオライト鉱石を加熱、脱水、乾燥して平均３０μｍ以下の粒子に磨り潰し通常の練り歯磨きに０．０５〜５重量％割合で練り込み使用することで煙草のヤニの除去や口臭の消臭と豊富な天然ゼオライト鉱石利用による低価格の効果がある。【特許請求の範囲】
【請求項１】
練り歯磨き成分中に平均粒子径３０μｍ以下の天然ゼオライト粉末が０．０５〜５重量％の割合で含有されてなる練り歯磨き組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は歯を磨く際に使用する天然ゼオライト練り込み歯磨き組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来の練り歯磨きには活性炭の物はあるが天然ゼオライト粉末を練りこんだ組成物はなかつた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  練り歯磨きは、研磨剤、発泡剤、粘結剤、湿潤剤を基本成分として保存料等を適宣配合したものとなっている、又煙草のヤニ取りや口臭除去専用の練り歯磨きもあるが原材料が高く高価である。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  本発明の天然ゼオライトを練り込み歯磨きに利用する、天然ゼオライトの構造としては、オングストローム（１億分の１センチ）という極微小の連続した空洞を有し、その中には水分子が存在し加熱によって脱水しても天然ゼオライト自体の構造は破壊されず、脱水後に空いた空洞に再び口臭ガスや水分の分子を強力に吸着する特性かあり１ｇあたりの比表面積はおよそ３５０ｍ２という広大な面積を有した構造特性を生かして分子を骨格中に取り込む（吸着）ことが効率良く出来るように練り歯磨き成分中に平均３０μｍ以下の天然ゼオライト粒子を０．０５〜５重量％の割合で含有させて煙草のヤニ取りと口臭の脱臭に優れた歯磨きが材料の豊富な天然ゼオライトの利用によって低価格で出来る。
【発明の効果】
【０００５】  本発明の天然ゼオライト練り歯磨きは天然ゼオライトの分子レベル孔により活性炭以上の消臭効果と粒子の粒によって歯の表面の煙草ヤニの除去効果、又天然ゼオライトは自然に豊富にあり原料の低価格効果もある。
【発明を実施するための最良の形態】
【実施例】
【０００６】  練り歯磨き組成物の調整に天然ゼオライト鉱石を加熱し水分を蒸発脱水してから金属用ヤスリで削って粉にしさらに、すり鉢に入れ細かく磨り潰し平均粒子径３０μｍ以下の微粒子として市販のチューブ入り練り歯磨き１００ｇに対し５重量％の割合の約５ｇの調整した天然ゼオライト鉱石微粒子を練り込ませて利用する。
(57)【要約】【課題】入手が容易で安価な原料を使用し、安全に製造することのできる、工業的に有利な方法を提供すること。【解決手段】メタンスルホニルクロライドを塩素ガスと反応させることによりトリクロロメタンスルホニルクロライドを製造する方法である。特に、溶媒中で紫外線照射下において塩素ガスを吹き込みながら行うことにより、目的とするをトリクロロメタンスルホニルクロライドを収率よく製造することができる。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
メタンスルホニルクロライドを塩素と反応させることを特徴とするトリクロロメタンスルホニルクロライドの製造方法。
【請求項２】
溶媒中、紫外線照射下において塩素ガスを吹き込みながら行うことを特徴とする請求項１に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トリクロロメタンスルホニルクロライドの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
トリクロロメタンスルホニルクロライドは、アクリルニトリルなどの重合開始剤として知られている。また、帯電防止剤として有用な（ＣＦ３ＳＯ２）２ＮＬiの製造原料としても使用されている。
塩化トリクロロメチルスルホニルの製造法としては、ＣＣｌ３Ｓ（Ｏ）ＯＨに塩素を反応させて製造する方法（非特許文献１）、ＣＣｌ３ＳＣｌをＨ２Ｏ２などの酸化剤により酸化して製造する方法（非特許文献２）などが知られている。
しかしながら、メタンスルホニルクロライドを塩素ガスと反応させることにより製造する方法については行われていなかった。
【０００３】
【非特許文献１】Ｈａｕｘｕｅ  Ｘｕｅｂａｏ，４４（１）、４５−５０，１９８６
【非特許文献２】Ｌｉｅｂｉｇｓ  Ａｎｎａｌｅｎ  ｄｅｒ  Ｃｈｅｍｉｅ，（３）５４５−６３，１９８２
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の課題は、上記方法よりも、入手が容易で安価な原料を使用し、安全に製造することのできる、工業的に有利な方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明者らは、メタンスルホニルクロライドを塩素と反応させることにより効率よくトリクロロメタンスルホニルクロライドを製造できることを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００６】
すなわち本発明は、メタンスルホニルクロライドを塩素ガスと反応させることによりトリクロロメタンスルホニルクロライドを製造する方法である。
また、本発明は溶媒中で紫外線照射下において塩素ガスを吹き込みながら行うことを特徴とする上記方法である。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の製法により、入手が容易で安価な原料を使用することができ、安全に製造することができ、かつ収率よくトリクロロメタンスルホニルクロライドを製造することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明のトリクロロメタンスルホニルクロライドの製造法につき、以下に説明する。
本発明の製造法は、通常、溶媒中、紫外線照射下に塩素を吹き込みながら以下の反応行う。
ＣＨ３ＳＯ２Ｃｌ  →  ＣＣｌ３ＳＯ２Ｃｌ
【０００９】
原料であるメタンスルホニルクロライドは不安定な液体であるが、安価に入手可能な原料である。
塩素化には、通常使用される塩素化剤も可能であるが、塩素含有ガスであることが好ましい。塩素含有ガスとしては、塩素ガス単独、あるいは窒素または空気などで希釈・混合されたガスなどが使用でき、装置などの条件に応じて選択できる。塩素の使用量は、通常、メタンスルホニルクロライドに対して３倍モルから大過剰、好ましくは５〜１０倍モルを使用する。
塩素の吹き込み時間は、塩素ガスの濃度、温度などによって異なるので一概には決定することができないが、通常、１〜１００時間程度である。
【００１０】
また、反応温度は特に限定されるものではなく、反応速度を高める観点及び反応の制御を容易にする観点から、４０℃〜１５０℃、好ましくは６０〜１００℃である。
また、本発明における塩素化反応は、通常、光照射下で行われるが、紫外線照射下で行うことが好ましい。
【００１１】
紫外線 の照射に使用する光源としては、例えば、水銀ランプ、メタルハライドランプ、無電極ランプ等の公知のものが挙げられる。通常、紫外線 の照射波長は、２００〜４５０ｎｍ程度であることが好ましい。
紫外線の照射線量は、十分に塩素化を進行させるとともに、過剰に照射することによって生成物が切断されるのを防ぐことを考慮して決める。
【００１２】
溶媒は、トリクロロメタンスルホニルクロライドの製造に対して影響を与えないものであれば特に制限はないが、クロロホルムを除いた四塩化炭素などの塩素系、ジクロロベンゼン等のハロゲン置換芳香族系が好ましい。無溶媒でもよい。したがって、溶媒は、生産性、操作性等の理由から、メタンスルホニルクロライドに対して通常０〜１０倍量程度を使用する。
【００１３】
反応終了後の処理方法としては、窒素などで過剰の塩素を追い出し、反応溶液を減圧濃縮又は冷却して結晶化後、ろ過、洗浄し、必要に応じて再結晶、クロマトグラフィー精製等の手段により単離することができる。
【００１４】
以下、実施例により本発明をより具体的に説明するが、本発明の技術的範囲はこれらの例示に限定されるものではない。
【実施例】
【００１５】
実施例１
四塩化炭素３００ｍｌに、メタンスルホニルクロライド２０．０ｇ（０．１７ｍｏｌ）を加えた。ＵＶランプ（４００Ｗ）を照射し、内温を７６度にした。そこへ塩素を５０ｍｌ／ｍｉｎで２０時間吹き込んだ後、窒素で過剰の塩素を追い出した。この溶液を減圧濃縮してトリクロロメタンスルホニルクロライドの粗結晶を３６．５ｇ（純度：９７．２％）を得た。収率９３．３％。融点１３５℃。
【００１６】
実施例２
メタンスルホニルクロライド３００ｍｌ（４４３．１ｇ）に、ＵＶランプ（４００Ｗ）を照射し、内温を７８度にした。そこへ塩素を５０ｍｌ／ｍｉｎで３６時間吹き込んだ。この時点でメタンスルホニルクロライド：トリクロロメタンスルホニルクロライドの比率が１：１程度になる（ＧＣ分析）。窒素で過剰の塩素を追い出した後、この溶液を１０℃まで冷却すると結晶が析出してスラリーになる。このスラリーを５℃に冷却して濾過し、少量のＮ−ヘキサンで洗浄して粗トリクロロメタンスルホニルクロライド２０７．０ｇ（純度９８．３％）を得た。融点１３８℃。尚、濾液中には１００．９ｇのトリクロロメタンスルホニルクロライドが溶解していた（ＧＣ分析）。
尚、上記実施例において定量に用いたＧＣの分析条件は以下の通りである。
ＧＣ分析条件／カラム：パックドカラム３．２φ×２ｍ  、充填剤：Ｓｉｌｉｃｏｎ  ＤＣ−５５０（２０％）、キャリア：Ｈｅ、温度  １６０℃。
(57)【要約】【課題】モノクロロアルカンを効果的に安定化して、その着色を効果的に防止する。【解決手段】安定化剤として酸化プロピレンを用い、これをモノクロロアルカンに添加する。酸化プロピレンの添加量は、モノクロロアルカンに対し通常０．０００１〜１重量％であり、好ましくは０．００１〜０．１重量％である。この方法は、クロロ基が結合した炭素原子が２つの炭素原子と結合した構造を有するモノクロロアルカンに対して、特に効果的である。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
モノクロロアルカンに酸化プロピレンを添加することを特徴とするモノクロロアルカンの安定化方法。
【請求項２】
モノクロロアルカンが、クロロ基が結合した炭素原子が２つの炭素原子と結合した構造を有するものである請求項１に記載の安定化方法。
【請求項３】
酸化プロピレンの添加量が、モノクロロアルカンに対し０．０００１〜１重量％である請求項１又は２に記載の安定化方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、モノクロロアルカンを安定化する方法に関する。モノクロロアルカンは、溶剤や医農薬の原料等として有用である。
【背景技術】
【０００２】
塩素化炭化水素は、一般に使用中や貯蔵中における安定性が低く、特に金属や金属塩の存在下では、その分解や金属の腐食が進行し易く、着色し易いという問題がある。塩素化炭化水素を安定化する方法としては、例えば、特公昭５０−２８９２８号公報（特許文献１）や特公昭６１−２６８８９号公報（特許文献２）に、エポキシエステル化合物やジエポキシエーテル化合物を添加する方法が提案されている。
【０００３】
【特許文献１】特公昭５０−２８９２８号公報
【特許文献２】特公昭６１−２６８８９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１や２の方法は、パークロロエタン、メチレンクロリド、四塩化炭素、ペンタクロロエタン、トリクロロエタンなどのポリクロロアルカンや、塩化ビニル、塩化ビニリデン、トリクロロエチレンなどのモノ又はポリクロロアルケンの安定化には、高い効果を発揮するが、モノクロロアルカンの安定化においては、効果が十分とはいえなかった。
【０００５】
そこで、本発明の目的は、モノクロロアルカンを効果的に安定化しうる方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者は鋭意研究を行った結果、モノクロロアルカンの安定剤として、酸化プロピレンを採用することにより、上記目的を達成できることを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００７】
すなわち、本発明は、モノクロロアルカンに酸化プロピレンを添加することを特徴とするモノクロロアルカンの安定化方法を提供するものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、モノクロロアルカンを効果的に安定化することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明を詳細に説明する。本発明が安定化の対象とするモノクロロアルカンは、アルカンの水素原子の１つがクロロ基（塩素原子）で置換されたものであり、通常、その取扱い温度で液体のものである。その例としては、クロロエタン、１−クロロプロパン、２−クロロプロパン、１−クロロブタン、２−クロロブタン、１−クロロペンタン、２−クロロペンタン、３−クロロペンタン、１−クロロヘキサン、２−クロロヘキサン、３−クロロヘキサン、１−クロロヘプタン、２−クロロヘプタン、１−クロロオクタン、２−クロロオクタン、１−クロロデカン、２−クロロデカン、１−クロロドデカン、２−クロロドデカン、１−クロロテトラデカン、２−クロロテトラデカン、１−クロロヘキサデカン、２−クロロヘキサデカン、１−クロロオクタデカン、２−クロロオクタデカンなどが挙げられ、その炭素数は通常２〜２０程度である。中でも、クロロ基が結合した炭素原子が２つの炭素原子と結合した構造を有するモノクロロアルカンに対し、本発明は特に効果的である。
【００１０】
本発明では、上記のモノクロロアルカンの安定剤として、酸化プロピレンを使用する。これにより、モノクロロアルカンの安定性を効果的に高めることができ、使用中や貯蔵中のモノクロロアルカンの分解などによる着色を効果的に防止することができる。
【００１１】
酸化プロピレンの使用量は、モノクロロアルカンに対し、通常０．０００１〜１重量％、好ましくは０．００１〜０．１重量％である。
【００１２】
本発明は、常圧、減圧又は加圧条件下で行うことができる。また、実施する温度は、通常−８０〜８０℃、好ましくは−３０〜５０℃である。
【００１３】
また、本発明を実施する際、モノクロロアルカンの製造過程や保存過程で生成しうる酸や金属、金属塩を除去しておくと、本発明の効果はいっそう大きくなる。
【００１４】
なお、本発明を実施する際、必要に応じて、アミン類やアルコール類、ケトン類など、他の安定化剤を共存させることも可能である。
【００１５】
本発明により安定化したモノクロロアルカンは、そのまま又は蒸留などにより精製した後、各種用途に使用することができる。
【実施例】
【００１６】
以下、本発明の実施例を示すが、本発明はこれによって限定されるものではない。
【００１７】
実施例１
耐圧ガラス容器に、比色法による色相がＡＰＨＡ値で１０未満である２−クロロプロパン５３ｇ、炭素鋼３ｇ、酸化鉄０．２ｇ、及び酸化プロピレン５ｍｇを入れて封管し、４０℃で保持した。９日が経過しても、ＡＰＨＡ値は１０未満であった。
【００１８】
比較例１
酸化プロピレンに代えて、エポキシ化大豆油〔東京ファインケミカル（株）のエンビライザーＮＦ−３２００〕を使用した以外は、実施例１と同様の操作を行った。４日が経過した時点で、ＡＰＨＡ値は２０であった。
(57)【要約】【課題】粘性のため流れにくい内容物を必要量ずつ押し出し、押し出し口付近にある内容物の流下時間を待たずに、続けて次の押し出し作業ができるプラスチック容器を提供する【解決手段】適切な太さのパイプを容器の底から容器の出口まで通して取り付け、そのパイプを通して容器の底部にある内容物を押し出し、内容物を押し出した後はねじ蓋の開閉または吸気口の開閉により、迅速に空気を吸い込ませて容器を膨らませ、続けて内容物を押し出すことができるプラスチック容器である。【選択図】図１
2008127099.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
粘性のある液体やエマルジョンの容器において、容器の底部付近から出口まで内容物を導き出すためのパイプを設けて、内容物の残量の多少にかかわらず容易に押し出せるようにし、かつ、押し出した内容物の体積に相当する空気を、栓つきの空気取り入れ口を通して、またはねじ蓋のねじを緩めることにより容器内に迅速に取り入れることのできる構造にした、弾性体を材料とするプラスチック容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、粘性のある液体を入れた弾力性を有するプラスチック容器において、残量の多少にかかわらず内容物を容器外に同じように押し出し、かつ、次の押し出し作業も続けて行うことができるようにするためのものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、木工ボンドやマヨネーズ等粘性のある液体やエマルジョンを、容器の可撓性を利用して必要量ずつ押し出すプラスチック容器が使用されていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  従来の容器では次のような問題点があった。
（イ）粘性のある液体やエマルジョンを容器から押し出す場合、中身が十分多量に入っている場合は問題なくしぼり出せるが、中身が少なくなるにつれて、容器に力を加えてしぼり出しても、空気が出るだけで、内容物が出しにくかった。
容器を一定時間逆さに立てて、内容物を出口の方に移動させてから押し出せば一応しぼり出せるが、さらに続けて中身を取り出すために容器をもとの形に膨らませようとしても、粘性の高い内容物に妨げられて、容器の中に空気を吸い込ませることが大変困難であった。
（ロ）容器を倒立させたり正立させたりを繰り返して、内容物を押し出したり容器を膨らませたりするとき、粘性のある内容物の流動に時間がかかるため、もどかしい思いをしなければならなかったし、時間的ロスも大きかった。
本発明は、上記の問題点を解決するためのものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】（イ）内容物がもつ粘性の強さに合わせた適切な太さのパイプ（１）を、容器の底から容器の出口まで通して取り付けて、外部から容器に圧力をかけることにより、そのパイプを通して容器内の底部の方にある内容物を押し出す。
（ロ）内容物を押し出した後、迅速に空気を吸い込ませて容器を膨らませるには幾つかの手段が考えられる。
【第一実施例】
図１のように、ねじ蓋の一部、または容器の上方に設けた吸気口（２）の栓を抜いて空気を容器内に導入する。  この場合、吸気口付近には粘性の強い液体は存在しないため、容易に空気を吸い込むことができる。
【第二実施例】
図２のように、栓付き吸気口をもうけず（３）のねじ蓋を緩めて容器内に空気を取り入れるようにしても同じ効果を得られる。
【第三実施例】
マヨネーズその他の食品で、使用前は内容物をシールしておく必要がある場合は、図４のように、パイプ（１）の上端を円板（５）に通し、円板（５）には吸気口（２）をもうけ、円板の縁は図３のように、容器（１０）の開口部に密着させて取り付ける。
製造時から最初の使用時までは、パイプ（１）と吸気口（２）をふさぐように円板の上をシール材（９）でシールしておき、シールをはがした後は、パイプの上端はねじ蓋の孔につながり、ねじ蓋の孔を通して内容物を外に押し出す。  空気の吸入は、図２の場合と同様にねじ蓋（３）の操作で行うことができる。
【第四実施例】
上記の第三実施例のように内容物をシールする必要のある場合において、ねじ蓋を緩めたり閉めたりする煩わしさをさけ、ワンタッチ操作で空気吸入をさせるため、シール材（９）をはがした後図５のように内容物の通る通路を明けたヒンジ付き中蓋（６）で吸気口（２）を開閉する構造にすることも可能である。
いずれの実施例の場合も空気を吸い込ませた後、ねじ蓋（３）のねじを締め、または、吸気口（２）の栓を閉じた後容器に力を加えると、再び迅速に内容物を押し出すことができる。  このとき、容器の底のドーム状にせりあがった部分（８）は、内圧のため下方に膨らみ、内容物をパイプに送り込むことを容易にする。  容器に加える力を抜けば容器の底は自身の弾力で再びせり上がり、パイプ内にある内容物が下方に下がるのをさまたげる。
パイプ内の内容物は、自身の粘性のため容易には下方に下がらないので、逆流防止のためのバルブは必ずしも必要ではない。
最終的に容器内やパイプ（１）の中に残った分は、容器全体を倒立させて出口に移動させ、使い切ることができる。
【発明の効果】
【０００５】上記のようにして容器の内容物のほぼ全量を次々と、スムーズに押し出して使うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】以下、本発明の実施について説明する。
（イ）内容物の粘性に合わせた適切な太さのパイプ（１）を、容器の底部から、容器のねし蓋を貫通して、搾り出し口まで設ける。
（ロ）搾り出し口には、容器を倒したとき内容物が流失しないように、また、内容物が乾燥しないように、キャップ（７）を設ける。
（イ）ねじ蓋（３）の開閉により、または吸気口（２）の開閉により、容器内に速やかに空気が流入できるようにする。
本発明は以上の構成からなるもので、本発明を使用するときは粘性のある内容物を、何度も続けて容器から押し出して使うことが容易になる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  第一実施例の断面図
【図２】  第二実施例の断面図（一部分省略）
【図３】  第三実施例の断面図（一部分省略）
【図４】  第三実施例及び第四実施例で、パイプ（１）を取り付ける円板の斜視図
【図５】  第三実施例の操作を簡単にするための、第四実施例の主要部の断面図
【符号の説明】
【０００８】  （１）容器の底部にある内容物を出口に導くパイプ
（２）吸気口
（３）ねじ蓋
（４）ねじ蓋及び容器本体に切ったねじ
（５）パイプと吸気口をつけた円板
（６）開閉できる中蓋
（７）キャップ
（８）ドーム状の部分
（９）シール材
（１０）容器の本体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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(57)【要約】【課題】    インスタント食品、例えば即席ラーメンやカップ麺及び、カップスープ類又は、カップコーヒー等を調理する際、粉末スープ類及び、具材等を取り出す時に、包装材を切ったり破ったりする為に手間がかかり又、中身が飛び散り、手を汚す等の弊害が多々あった。【解決手段】本発明は、それらの課題を解決する為に発案されたもので、それらのインスタント食品のスープ類及び、具材等の包装材をオブラート類にしたものである。【特許請求の範囲】
【請求項１】
インスタント食品、例えば即席ラーメンやカップ麺及び、カップスープ類又は、カップコーヒー等の粉末スープ類や具材等の包装材をオブラート類にしたものである。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、インスタント食品、例えば即席ラーメンやカップ麺及び、カップスープ類又は、カップコーヒー等の粉末スープ類及び、具材等の包装材を、オブラート類にしたものである。
【背景技術】従来、インスタント食品、例えば即席ラーメンやカップ麺及び、カップスープ類又は、カップコーヒー等の粉末スープ類及び、具材等の包装材はビニール類か紙類等であった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】それらの、インスタント食品を調理する際、粉末スープ類及び、具材等を取り出す時に、包装材を切ったり破ったりする為に手間がかかり又、中身が飛び散り、手を汚す等の弊害が多々あった。
【課題を解決する為の手段】
【０００４】本発明は、それらの課題を解決する為に発案されたもので、それらのインスタント食品の粉末スープ類及び、具材等の包装材をオブラート類にしたものである。
【発明の効果】
【０００５】このようにすれば、それらのインスタント食品を調理する際、熱湯や水を注ぐだけで、オブラートが溶けて粉末スープ類及び、具材等が自然に流れ出すので包装材に触る手間が無く、又手が汚れることも防止できるものである。
【実施例】
【０００６】インスタント食品、例えば即席ラーメンやカップ麺及び、カップスープ類又は、カップコーヒー等に、そのまま熱湯や水を注ぐだけで、短時間でしかも清潔に調理することができるものである。