(57)【要約】【課題】光透過性蓄光板に埋設した蓄光粒子の蓄光効率と輝度を改善した発光標識とこれを用いた発光標識表示体を提供する。【解決手段】多数の蓄光粒子１を埋設せる光透過性蓄光板２で形成された発光標識３において、該光透過性蓄光板２の裏面に光反射シート又は光反射板４を貼り合わせた発光標識３と、該発光標識３を表示体１０の表面に設けた凹所９′内に嵌装し、上記光透過性蓄光板２を上記凹所９′内において上記光反射シート又は光反射板４でバックアップした発光標識表示体。【選択図】        図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
多数の蓄光粒子を埋設せる光透過性蓄光板で形成された発光標識において、該光透過性蓄光板の裏面に光反射シート又は光反射板を貼り合わせたことを特徴とする発光標識。
【請求項２】
多数の蓄光粒子を埋設せる光透過性蓄光板で形成された発光標識において、該光透過性蓄光板の裏面に光反射シート又は光反射板を貼り合わせた発光標識を形成し、該発光標識を表示体の表面に設けた凹所内に嵌装し、上記光透過性蓄光板を上記凹所内において上記光反射シート又は光反射板でバックアップしたことを特徴とする発光標識表示体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は蓄光材の発光機能を利用した発光標識と、該発光標識を付設した発光標識表示体に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１，２は蓄光材を含有する光透過性蓄光板で標識を形成し、該標識を路面材の表面に設けた凹所内に嵌装し、これを歩行者を誘導する路面材、即ち発光標識表示体として用いる思想を開示している。
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−１９７５１８号公報
【特許文献２】特許第３５８０６５３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は上記発光標識及び発光標識表示体の蓄光効率と輝度を改善し、表示効果を向上することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明に係る発光標識は多数の蓄光粒子を埋設せる光透過性蓄光板で形成された発光標識において、該光透過性蓄光板の裏面に光反射シート又は光反射板を貼り合わせた構造を有する。
【０００６】
又上記発光標識を付設した発光標識表示体は、発光標識を表示体の表面に設けた凹所内に嵌装し、上記光透過性蓄光板を上記凹所内において上記光反射シート又は光反射板でバックアップした構成を有する。
【発明の効果】
【０００７】
上記発光標識及び発光標識表示体は、光透過性蓄光板を透過した光を光反射シート又は光反射板にて反射し、該反射光で蓄光粒子の蓄光を促す。
【０００８】
又蓄光粒子の発光の一部が上記光反射シート又は光反射板で反射され、該反射光が光透過性蓄光板を透過し外部へ放射される。
【０００９】
よって発光標識及び発光標識表示体の蓄光効率と輝度を改善し、表示効果を向上することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下本発明を実施するための最良の形態を図１乃至図７に基づき説明する。
【００１１】
本発明に用いられる蓄光材は蓄光剤を含有する蓄光細片（蓄光粒子）１として市販されている。図１Ａ，Ｂや図２等に示すように、該蓄光粒子１を光透過性合成樹脂又は光透過性ガラス内に多数埋設し光透過性蓄光板２を形成する。
【００１２】
上記光透過性蓄光板２内には上記蓄光粒子１のみを埋設する他、蓄光粒子１と一緒に多数のガラス粒子又はプラスチック粒子６を埋設し、層内に両者１，６を混在せしめる。これらガラス粒子又はプラスチック粒子６には着色を施した粒子を用いることができる。
【００１３】
上記光透過性蓄光板２に標識として適合する各種形態を付与し発光標識３を形成する。ここに標識とは表示体１０、即ち対象物の表面を装飾する目的のものを含む。
【００１４】
上記発光標識３の裏面、即ち光透過性蓄光板２の裏面に光反射シート又は光反射板４を貼り合わせた構造にする。この貼り合わせは接着材を介しての貼り合わせ、又は光透過性蓄光板２の母材の接着性を利用した貼り合わせ構造の何れかを採る。
【００１５】
上記光反射シート又は光反射板４は光反射効果を有する金属製又は合成樹脂製のシート又は同反射板であり、図７Ａに示すように、単層構造の金属製又は合成樹脂製の光反射シート又は光反射板４を用いるか、図７Ｂに示すように、光反射シート又は光反射板４′の裏面に別材から成るシート又は板５を貼り合わせた構造のもの、シート又は板５の表面に光反射金属を蒸着又はコーティングし光反射膜４′を形成した複合シート又は複合板を用いる。
【００１６】
光反射シート４の好ましい例示として、柔軟性を有する光反射フィルムを用いる。該光反射フィルムとしてはアルミ箔又はステンレス箔等の金属箔、又は合成樹脂フィルムを適用でき、特にアルミ箔が最適である。
【００１７】
上記アルミ箔に代表される金属箔は、既述のように単層構造のものを用いるか、又は裏面に別材から成るシート５、適例として紙シート５を貼り合わせる等して複合シートにしたもの、又は紙シート又は合成樹脂フィルム等のシート５の表面にアルミ蒸着等の金属蒸着を施すかコーティングによって光反射膜４′を形成した複合シートから成る光反射シート４を用いる。
【００１８】
上記アルミ箔に代表される単層構造の光反射シート４又は上記複合構造の光反射シート４は柔軟性を富有し、該光反射シート４を合成樹脂製の光透過性蓄光板２の裏面に貼り合わせた光透過性蓄光板２は可撓性を有する。
【００１９】
図１乃至図６に示すように、上記光反射シート４はその柔軟性を利用し、光透過性蓄光板２の裏面と周囲側面を包囲するように貼り合わせ、該光反射シート４を貼り合わせていない表面を採光面７とし、光透過性蓄光板２の裏面と周囲側面を採光面７から採り入れられた光の反射面とする。
【００２０】
次に上記光透過性蓄光板２の製造法の一例について説明し、構造について再述する。
【００２１】
図２Ａに示すように、発光標識３の外形を成形する凹所９を有する型８を用意し、該凹所９内面に光反射シート又は光反射板４、代表例として光反射シート４を設置する。即ち光反射シート４を凹所９の底面と周囲側面に馴染ませつつ箱形にし密接せしめる。
【００２２】
次に図２Ｂに示すように、上記凹所９内に、即ち光反射シート４の上面に多数の蓄光粒子１とガラス粒子又はプラスチック粒子６を設置する。
【００２３】
次に図２Ｃに示すように、流動性を有する合成樹脂又は同ガラスを上記凹所９内に充填し上記粒子１，６を埋設すると共に、上記光反射シート又は光反射板４に密着（母材接着）せしめ、硬化を待って脱型する。
【００２４】
斯くして蓄光粒子１とガラス粒子又はプラスチック粒子６を埋設し、裏面に光反射シート又は光反射板４を貼り合わせ、標識としての外形を付与した発光標識３、即ち光反射シート又は光反射板４でバックアップされた発光標識３を得る。
【００２５】
図３に示すように、上記工程において凹所９内に流動性を有する合成樹脂又は同ガラスを充填した後、表面から上記蓄光粒子１とガラス粒子又はプラスチック粒子６を押し込んで埋設することができる。
【００２６】
図４に示すように、上記発光標識３を各種表示体１０の表面に設けた凹所９′内に嵌装し、上記光透過性蓄光板２を上記凹所９′内において上記光反射シート又は光反射板４でバックアップした構成にする。
【００２７】
即ち発光標識３を凹所９′内に嵌め込み、光反射シート又は光反射板４を凹所９′の底面と周囲内側面に接着材を介して接着する。又は発光標識３を螺子やアンカーを用いて凹所９′内底面に取り付け固定する。よって発光標識３を形成する光透過性蓄光板２の裏面と周囲側面が、凹所９′内において光反射シート又は光反射板４でバックアップされた状態を形成する。
【００２８】
上記表示体１０は、例えば路面舗装板、擁壁ブロック、外壁材、内壁材、置物等であり用途を問わない。又何れもコンクリート又は合成樹脂又は金属又は木質材又は自然石等にて形成でき材質を問わない。
【００２９】
図５に示すように、上記発光標識３及び発光標識表示体１０は、光透過性蓄光板２を透過した光Ｌ１で蓄光粒子１の蓄光を促すと共に、光透過性蓄光板２を透過し光反射シート又は光反射板４にて反射した反射光Ｌ２で蓄光粒子１の蓄光を促す。
【００３０】
又図６に示すように、夜間に蓄光した蓄光粒子１が発光し、光透過性蓄光板２を透過して外部へ放射すると共に、蓄光粒子１の発光の一部が上記光反射シート又は光反射板４で反射され、該反射光Ｌ３が光透過性蓄光板２を透過し外部へ放射される。
【００３１】
よって発光標識３及び発光標識表示体１０の蓄光効率と輝度を改善し、表示効果を向上することができる。
【００３２】
図２は型８を用いて発光標識３を製造する例について説明したが、型８を用いずに、表示体１０に設けた凹所９′内において発光標識３を製造することができる。この場合、図２Ａ，Ｂ，Ｃの説明中、型８を表示体１０に、又凹所９を凹所９′と読み換える。
【００３３】
型８を用いる場合には光反射シート又は光反射板４を凹所９の内面に接着せずに置設したが、表示体１０の凹所９′内において発光標識３を形成する場合には、図２Ａの工程において光反射シート又は光反射板４を凹所９′の内面に接着し一体にする。
【００３４】
上記光反射シート又は光反射板４の反射効果を向上する手段として、皺付き光反射シート４、例えば皺付き金属箔を用い、同様に表面を凹凸地肌にした光反射板又は光反射シート４を用い、光Ｌ２，Ｌ３の乱反射を活性的に生ずる構成とすることができる。
【００３５】
更に本発明の他例として、金属又は合成樹脂等で標識（装飾目的のものを含む）の外形を有するある程度の剛性を有する箱形容器をプレス等で製造し、例えば図１に示す反射板４で箱形容器を形成し、該光反射箱形容器内に図２，図３の説明に従った、蓄光粒子１の入れ込みと、流動性を有する合成樹脂又は同ガラスの充填を行う方法により光透過性蓄光板２を形成することができる。
【００３６】
上記金属又は合成樹脂等で標識（装飾目的のものを含む）の外形を有する光反射形容器は光反射板４から成る。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】Ａは発光標識を表面視する斜視図、Ｂは発光標識を裏面視し、一部切欠して示す斜視図。
【図２】Ａ，Ｂ，Ｃは発光標識の製造工程、又は発光標識表示体の製造工程を示す断面図。
【図３】発光標識の他の製造例を示す断面図。
【図４】発光標識表示体の断面図。
【図５】発光標識及び発光標識表示体における蓄光粒子の蓄光状態を説明する断面図。
【図６】発光標識及び発光標識表示体における蓄光粒子の発光状態を説明する断面図。
【図７】Ａは単層構造の光反射シート又は光反射板を示す断面図、Ｂは複合構造の光反射シート又は光反射板を示す断面図。
【符号の説明】
【００３８】
１…蓄光粒子、２…光透過性蓄光板、３…発光標識、４…光反射シート又は光反射板、４′…光反射シート又は光反射板又は光反射膜、５…別材から成るシート又は板、６…ガラス粒子又はプラスチック粒子、７…採光面、８…型、９…凹所、９′…凹所、１０…表示体、Ｌ１…光、Ｌ２，Ｌ３…反射光。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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