【手続補正書】
【提出日】平成25年5月8日(2013.5.8)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
修飾クラフト繊維を作製する方法であって、
多段階漂白プロセスを使用してセルロースクラフトパルプを漂白することと、前記多段階漂白プロセスの１つまたは複数の段階中に、酸性条件下で、過酸化物および触媒で前記クラフトパルプを酸化することと、を含み、
前記多段階漂白プロセスは、酸化段階の後に少なくとも１つの漂白段階を含む、方法。
【請求項２】
前記触媒は、銅および鉄のうちの少なくとも１つから選択される、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記過酸化物は、過酸化水素である、請求項１〜２のいずれか一項に記載の方法。
【請求項４】
前記触媒は、鉄である、請求項１〜３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項５】
前記酸化段階のｐＨは、約２〜約６、または約２〜約５、または約２〜約４の範囲である、請求項１〜４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項６】
前記触媒は、硫酸第一鉄、塩化第一鉄、硫酸第一鉄アンモニウム、塩化第二鉄、硫酸第二鉄アンモニウム、またはクエン酸第二鉄アンモニウムのうちの少なくとも１つから選択される、請求項１〜５のいずれか一項に記載の方法。
【請求項７】
前記触媒は鉄であり、前記クラフトパルプの乾燥重量に基づき、約２５〜約２５０ｐｐｍの範囲の鉄の量で追加される、請求項１〜６のいずれか一項に記載の方法。
【請求項８】
前記過酸化物は、前記パルプの乾燥重量に基づき、約０．１〜約４％、または約０．１％〜約３％、または約０．１％〜約２％の量で追加される、請求項１〜７のいずれか一項に記載の方法。
【請求項９】
前記酸化段階のｐＨは約２〜約５の範囲であり、前記触媒は、約１％〜約１５％の範囲の稠度で、前記クラフトパルプの乾燥重量に基づき約２５〜約２５０ｐｐｍの範囲の鉄の量で追加され、前記過酸化物は、過酸化水素であり、前記クラフトパルプの乾燥重量に基づき約０．１％〜約１．５％の範囲の量で、約１％〜約５０％の濃度の溶液として追加される、請求項６に記載の方法。
【請求項１０】
前記酸化段階は、約６０〜約８０℃の範囲の温度で、約４０〜約８０分の範囲の期間の間、実施される、請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
過酸化水素の追加前または追加後のいずれかに熱を追加することをさらに含む、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１２】
前記酸化段階の後の少なくとも１つの漂白ステップは、アルカリ漂白段階ではない、請求項１〜１１のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１３】
前記多段階漂白プロセスは、５段階漂白プロセスであり、前記酸化段階は、第４の段階である、請求項１〜１２のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１４】
前記第５の段階は、二酸化塩素での処理を含む、請求項１３に記載の方法。
【請求項１５】
前記５段階漂白プロセスは、Ｄ０Ｅ１Ｄ１Ｅ２Ｄ２のシーケンスを含み、前記酸化は、Ｅ２段階で生じる、請求項１３に記載の方法。
【請求項１６】
前記酸化段階は、セルロース繊維のカルボン酸含有量、アルデヒド含有量およびケトン含有量を増大させる、請求項１〜１５のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１７】
前記酸化段階は、酸化段階前に測定された出発結晶性指数に対して、最大２０％までのセルロース繊維の結晶性指数における低減を生じる、請求項１〜１６のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１８】
前記酸化段階は、セルロース繊維の重合度を低減させる、請求項１〜１７のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１９】
前記重合度は、約３５０〜約１１６０の範囲に低減される、請求項１８に記載の方法。
【請求項２０】
前記重合度は、約１１６０〜約１８６０の範囲に低減される、請求項１８に記載の方法。
【請求項２１】
前記修飾クラフト繊維は、標準クラフト繊維の密度より少なくとも約８％高い密度まで圧縮され得、前記標準クラフト繊維は、前記修飾クラフト繊維と組成が同等であり、任意の酸化を受けることなく前記修飾クラフト繊維と同様の方法で加工される、請求項１〜２０のいずれか一項に記載の方法。
【請求項２２】
前記圧縮率の増加が、約８％〜約１６％高い、または約１０％〜約１６％高い、または約１２％〜約１６％高い、または約１３％〜約１６％高い、または約１４％〜約１６％高い、または約１５％〜約１６％高い、請求項２１に記載の方法。
【請求項２３】
前記修飾クラフト繊維は、大気中アンモニアを、標準クラフト繊維よりも少なくとも約４０％多く、または約５０％多く、または約６０％多く、または約７０％多く低減させ、前記標準クラフト繊維は、前記修飾クラフト繊維と組成が同等であり、任意の酸化を受けることなく前記修飾クラフト繊維と同様の方法で加工される、請求項１〜２２のいずれか一項に記載の方法。
【請求項２４】
修飾漂白針葉樹クラフト繊維であって、
約１ｍｅｑ／１００ｇ〜約９ｍｅｑ／１００ｇの範囲のアルデヒド含有量、
少なくとも約３ｍｅｑ／１００ｇのカルボキシル含有量、
約１０ｍＰａ・ｓ未満の０．５％の毛状ＣＥＤ粘度、
少なくとも８８のＩＳＯの明度、および
少なくとも約２ｍｍの長さ・重量平均繊維長
を呈する、修飾漂白針葉樹クラフト繊維。
【請求項２５】
前記カルボキシル含有量は、約３ｍｅｑ／１００ｇ〜約６ｍｅｑ／１００ｇである、請求項２４に記載の繊維。
【請求項２６】
約０．３〜約１．５の範囲の総アルデヒド含有量とカルボキシル含有量との比率を呈する、請求項２４〜２５のいずれか一項に記載の繊維。
【請求項２７】
約０．９〜約１．６の範囲の総カルボニル含有量とアルデヒド含有量との比率を呈する、、請求項２４〜２６のいずれか一項に記載の繊維。
【請求項２８】
前記ＩＳＯの明度が少なくとも８９、または少なくとも９０である、請求項２４〜２７のいずれか一項に記載の繊維。
【請求項２９】
前記長さ・重量平均繊維長が少なくとも約２．３ｍｍである、請求項２４〜２８のいずれか一項に記載の繊維。
【請求項３０】
約４ｋｍよりも長い、または約５ｋｍよりも長い湿式ゼロスパン裂断長を呈する、請求項２４〜２９のいずれか一項に記載の繊維。
【請求項３１】
少なくとも約６９０ｍｌ、または少なくとも約７００ｍｌのカナダ標準ろ水度を呈する、請求項２４〜３０のいずれか一項に記載の繊維。
【請求項３２】
約１．９未満のκ数を呈する、請求項２４〜３１のいずれか一項に記載の繊維。
【請求項３３】
約１６％〜約１８％、または約１８％〜約２５％のヘミセルロース含有量を呈する、請求項２４〜３２のいずれか一項に記載の繊維。
【請求項３４】
ケトン官能性を呈する、請求項２４〜３３のいずれか一項に記載の繊維。
【請求項３５】
約０．１１〜約０．２３、または約０．１５〜約０．２の範囲の長さ加重カール指数を呈する、請求項２４〜３４のいずれか一項に記載の繊維。
【請求項３６】
５．５ｐｐｍ未満の鉄含有量を呈する、請求項２４〜３５のいずれか一項に記載の繊維。
【請求項３７】
前記長さ・重量平均繊維長が少なくとも約２．５ｍｍである、請求項２４〜３６のいずれか一項に記載の繊維。
【請求項３８】
少なくとも約６ｋｍの湿式ゼロスパン裂断長を呈する、請求項３７に記載の繊維。
【請求項３９】
前記０．５％の毛状ＣＥＤ粘度が、約７ｍＰａ・ｓ未満である、請求項２４〜３７のいずれか一項に記載の繊維。
【請求項４０】
前記アルデヒド含有量が、少なくとも約２ｍｅｑ／１００ｇである、請求項３９に記載の繊維。
【請求項４１】
少なくとも約７３０ｍｌのカナダ標準ろ水度を呈する、請求項４０に記載の繊維。
【請求項４２】
前記０．５％の毛状ＣＥＤ粘度が、約４ｍＰａ・ｓ未満である、請求項２４〜４１のいずれか一項に記載の繊維。
【請求項４３】
前記アルデヒド含有量が、少なくとも約４ｍｅｑ／１００ｇである、請求項４２に記載の繊維。
【請求項４４】
約３より大きい銅価を呈する、請求項４３に記載の繊維。
【請求項４５】
前記繊維は、繊維１グラム当たり約５〜約１０ｐｐｍのアンモニア、または繊維１グラム当たり約７〜約１０ｐｐｍのアンモニアを吸収する、請求項４４に記載の繊維。
【請求項４６】
前記繊維は、約１０ｐｓｉのゲージ圧力下での圧縮時に、少なくとも約０．１３０ｇ／ｃｃ、または少なくとも約０．１５０ｇ／ｃｃの密度まで圧縮性である、請求項４５に記載の繊維。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２５】
本開示では、説明した特性のうちの１つまたは複数を有する繊維は、単に、典型的なクラフトパルプ化の修飾および漂白プロセスを介して生産することができる。本開示の繊維は、上述の公知の修飾クラフト繊維に関連する多くの制限を克服する。
例えば、本発明は以下の項目を提供する。
（項目１）
少なくとも約８５のＩＳＯ明度を保持しながら、臭気制御を改善させるセルロース上のアルデヒド基の数を増大させるように触媒酸化により処理されているセルロースを含む、化学修飾されたクラフト繊維。
（項目２）
前記ＩＳＯ明度が少なくとも約８７である、項目１に記載の繊維。
（項目３）
前記ＩＳＯ明度が少なくとも約９０である、項目１に記載の繊維。
（項目４）
約３５０〜約１８６０の重合度を有する、項目１に記載の繊維。
（項目５）
約３５０〜約９１０の重合度を有する、項目４に記載の繊維。
（項目６）
約１１６０〜約１８６０の重合度を有する、項目４に記載の繊維。
（項目７）
１ｍｅｑ／１００ｇ〜約９ｍｅｑ／１００ｇの範囲のアルデヒド含有量を有する、項目１に記載の繊維。
（項目８）
約１ｍｅｑ／１００ｇ〜約３ｍｅｑ／１００ｇの範囲のアルデヒド含有量を有する、項目７に記載の繊維。
（項目９）
標準クラフト繊維よりも少なくとも４０％多く大気中アンモニア濃度を低減させる、項目１に記載の繊維。
（項目１０）
標準クラフト繊維よりも少なくとも５０％多く大気中アンモニア濃度を低減させる、項目１に記載の繊維。
（項目１１）
前記繊維は、繊維１グラム当たり約５〜約１０ｐｐｍのアンモニアを吸収する、項目１に記載の繊維。
（項目１２）
前記繊維は、繊維１グラム当たり約７〜約１０ｐｐｍのアンモニアを吸収する、項目１に記載の繊維。
（項目１３）
約１３ｍＰａ・ｓ未満の粘度を有する、項目１に記載の繊維。
（項目１４）
約１０ｍＰａ・ｓ未満の粘度を有する、項目１に記載の繊維。
（項目１５）
約８ｍＰａ・ｓ未満の粘度を有する、項目１に記載の繊維。
（項目１６）
約５ｍＰａ・ｓ未満の粘度を有する、項目１に記載の繊維。
（項目１７）
約４ｍＰａ・ｓ未満の粘度を有する、項目１に記載の繊維。
（項目１８）
約２ｍｅｑ／１００ｇ〜約８ｍｅｑ／１００ｇの範囲のカルボキシル含有量を有する、項目１に記載の繊維。
（項目１９）
約２ｍｅｑ／１００ｇ〜約６ｍｅｑ／１００ｇの範囲のカルボキシル含有量を有する、項目１に記載の繊維。
（項目２０）
約２より大きい銅価を有する、項目１に記載の繊維。
（項目２１）
約２．５より大きい銅価を有する、項目１に記載の繊維。
（項目２２）
約３より大きい銅価を有する、項目１に記載の繊維。
（項目２３）
約０．９〜約１．６の範囲の総カルボニルとアルデヒドとの比率を有する、項目１に記載の繊維。
（項目２４）
少なくとも約６９０ｍｌのカナダ標準ろ水度（「ろ水度」）を有する、項目１に記載の繊維。
（項目２５）
少なくとも約７００ｍｌのカナダ標準ろ水度（「ろ水度」）を有する、項目１に記載の繊維。
（項目２６）
少なくとも約７１０ｍｌのカナダ標準ろ水度（「ろ水度」）を有する、項目１に記載の繊維。
（項目２７）
約１４％〜約３０％の範囲のＳ１０の腐食溶解度を有する、項目１に記載の繊維。
（項目２８）
約１４％〜約２０％の範囲のＳ１０の腐食溶解度を有する、項目１に記載の繊維。
（項目２９）
約１４％〜約２２％の範囲のＳ１８の腐食溶解度を有する、項目１に記載の繊維。
（項目３０）
約１４％〜約１８％の範囲のＳ１８の腐食溶解度を有する、項目１に記載の繊維。
（項目３１）
約１．３〜約２．３の範囲のキンク指数を有する、項目１に記載の繊維。
（項目３２）
約１．７〜約２．３の範囲のキンク指数を有する、項目１に記載の繊維。
（項目３３）
約２．０〜約２．３の範囲のキンク指数を有する、項目１に記載の繊維。
（項目３４）
約１．１〜約０．２の範囲の加重カール指数を有する、項目１に記載の繊維。
（項目３５）
約１．５〜約０．２の範囲の加重カール指数を有する、項目１に記載の繊維。
（項目３６）
約６５％〜約８５％の範囲のＲ１０値を有する、項目１に記載の繊維。
（項目３７）
約７０％〜約８５％の範囲のＲ１０値を有する、項目１に記載の繊維。
（項目３８）
約７５％〜約８５％の範囲のＲ１０値を有する、項目１に記載の繊維。
（項目３９）
約７５％〜約９０％の範囲のＲ１８値を有する、項目１に記載の繊維。
（項目４０）
約８０％〜約９０％の範囲のＲ１８値を有する、項目１に記載の繊維。
（項目４１）
約２．９以上のΔＲを有する、項目１に記載の繊維。
（項目４２）
約３．０以上のΔＲを有する、項目１に記載の繊維。
（項目４３）
約６．０以上のΔＲを有する、項目１に記載の繊維。
（項目４４）
前記繊維は、針葉樹繊維であり、約１６％〜約１８％のヘミセルロース含有量を有する、項目１に記載の繊維。
（項目４５）
前記繊維は、針葉樹繊維であり、少なくとも２ｍｍの繊維長を有する、項目１に記載の繊維。
（項目４６）
前記繊維は、針葉樹繊維であり、少なくとも２．２ｍｍの繊維長を有する、項目１に記載の繊維。
（項目４７）
前記繊維は、針葉樹繊維であり、少なくとも２．４ｍｍの繊維長を有する、項目１に記載の繊維。
（項目４８）
前記繊維は、広葉樹繊維であり、約１８％〜約２５％のヘミセルロース含有量を有する、項目１に記載の繊維。
（項目４９）
前記繊維は、広葉樹であり、少なくとも０．７５ｍｍの繊維長を有する、項目１に記載の繊維。
（項目５０）
前記繊維は、広葉樹繊維であり、少なくとも０．８５ｍｍの繊維長を有する、項目１に記載の繊維。
（項目５１）
前記繊維は、広葉樹繊維であり、少なくとも０．９５ｍｍの繊維長を有する、項目１に記載の繊維。
（項目５２）
前記繊維は、圧縮性であり、標準クラフト繊維よりも少なくとも約８％高い密度まで圧縮することができる、項目１に記載の繊維。
（項目５３）
前記繊維は、圧縮性であり、標準クラフト繊維よりも約８％〜約１６％高い密度まで圧縮することができる、項目１に記載の繊維。
（項目５４）
少なくとも約８７のＩＳＯ明度を有し、約３５０〜約１８６０の重合度を有し、１ｍｅｑ／１００ｇ〜約９ｍｅｑ／１００ｇの範囲のアルデヒド含有量を有し、かつ標準クラフト繊維よりも少なくとも４０％多く大気中アンモニア濃度を低減させる、クラフト繊維。
（項目５５）
少なくとも約６９０ｍｌのカナダ標準ろ水度（「ろ水度」）を呈し、標準クラフト繊維よりも少なくとも約８％高い密度まで圧縮することができる、化学修飾されたクラフト繊維。
（項目５６）
少なくとも約７００ｍｌのカナダ標準ろ水度（「ろ水度」）を有する、項目５５に記載の繊維。
（項目５７）
少なくとも約７１０ｍｌのカナダ標準ろ水度（「ろ水度」）を有する、項目５５に記載の繊維。
（項目５８）
前記繊維は、圧縮性であり、標準クラフト繊維よりも約８％〜約１６％高い密度まで圧縮することができる、項目５５に記載の繊維。
（項目５９）
約３５０〜約１８６０の重合度を有する、項目５５に記載の繊維。
（項目６０）
約３５０〜約９１０の重合度を有する、項目５９に記載の繊維。
（項目６１）
約１１６０〜約１８６０の重合度を有する、項目５９に記載の繊維。
（項目６２）
前記ＩＳＯ明度は、少なくとも約８５である、項目５５に記載の繊維。
（項目６３）
前記ＩＳＯ明度は、少なくとも約８７である、項目５５に記載の繊維。
（項目６４）
前記ＩＳＯ明度は、少なくとも約９０である、項目５５に記載の繊維。
（項目６５）
前記繊維は、針葉樹繊維であり、約１６％〜約１８％のヘミセルロース含有量を有する、項目５５に記載の繊維。
（項目６６）
前記繊維は、針葉樹繊維であり、少なくとも約２ｍｍの繊維長を有する、項目５５に記載の繊維。
（項目６７）
前記繊維は、針葉樹繊維であり、少なくとも約２．２ｍｍの繊維長を有する、項目５５に記載の繊維。
（項目６８）
前記繊維は、針葉樹繊維であり、少なくとも約２．４ｍｍの繊維長を有する、項目５５に記載の繊維。
（項目６９）
前記繊維は、広葉樹繊維であり、約１８％〜約２５％のヘミセルロース含有量を有する、項目５５に記載の繊維。
（項目７０）
前記繊維は、広葉樹であり、少なくとも０．７５ｍｍの繊維長を有する、項目５５に記載の繊維。
（項目７１）
前記繊維は、広葉樹繊維であり、少なくとも０．８５ｍｍの繊維長を有する、項目５５に記載の繊維。
（項目７２）
前記繊維は、広葉樹繊維であり、少なくとも０．９５ｍｍの繊維長を有する、項目５５に記載の繊維。
（項目７３）
１ｍｅｑ／１００ｇ〜約９ｍｅｑ／１００ｇの範囲のアルデヒド含有量を有する、項目５５に記載の繊維。
（項目７４）
約１ｍｅｑ／１００ｇ〜約３ｍｅｑ／１００ｇの範囲のアルデヒド含有量を有する、項目７３に記載の繊維。
（項目７５）
標準クラフト繊維よりも少なくとも４０％多くアンモニア濃度を低減させる、項目５５に記載の繊維。
（項目７６）
標準クラフト繊維よりも少なくとも５０％多くアンモニア濃度を低減させる、項目５５に記載の繊維。
（項目７７）
前記繊維は、繊維１グラム当たり約５〜約１０ｐｐｍのアンモニアを吸収する、項目５５に記載の繊維。
（項目７８）
前記繊維は、繊維１グラム当たり約７〜約１０ｐｐｍのアンモニアを吸収する、項目５５に記載の繊維。
（項目７９）
約１３ｍＰａ・ｓ未満の粘度を有する、項目５５に記載の繊維。
（項目８０）
約１０ｍＰａ・ｓ未満の粘度を有する、項目５５に記載の繊維。
（項目８１）
約８ｍＰａ・ｓ未満の粘度を有する、項目５５に記載の繊維。
（項目８２）
約５ｍＰａ・ｓ未満の粘度を有する、項目５５に記載の繊維。
（項目８３）
約４ｍＰａ・ｓ未満の粘度を有する、項目５５に記載の繊維。
（項目８４）
約２ｍｅｑ／１００ｇ〜約８ｍｅｑ／１００ｇの範囲のカルボキシル含有量を有する、項目５５に記載の繊維。
（項目８５）
約２ｍｅｑ／１００ｇ〜約６ｍｅｑ／１００ｇの範囲のカルボキシル含有量を有する、項目５５に記載の繊維。
（項目８６）
約２より大きい銅価を有する、項目５５に記載の繊維。
（項目８７）
約２．５より大きい銅価を有する、項目５５に記載の繊維。
（項目８８）
約３より大きい銅価を有する、項目５５に記載の繊維。
（項目８９）
約０．９〜約１．６の範囲の総カルボニルとアルデヒドとの比率を有する、項目５５に記載の繊維。
（項目９０）
約１４％〜約３０％の範囲のＳ１０の腐食溶解度を有する、項目５５に記載の繊維。
（項目９１）
約１４％〜約２０％の範囲のＳ１０の腐食溶解度を有する、項目５５に記載の繊維。
（項目９２）
約１４％〜約２２％の範囲のＳ１８の腐食溶解度を有する、項目５５に記載の繊維。
（項目９３）
約１４％〜約１８％の範囲のＳ１８の腐食溶解度を有する、項目５５に記載の繊維。
（項目９４）
約１．３〜約２．３の範囲のキンク指数を有する、項目５５に記載の繊維。
（項目９５）
約１．７〜約２．３の範囲のキンク指数を有する、項目５５に記載の繊維。
（項目９６）
約２．０〜約２．３の範囲のキンク指数を有する、項目５５に記載の繊維。
（項目９７）
約１．１〜約０．２の範囲の加重カール指数を有する、項目５５に記載の繊維。
（項目９８）
約１．５〜約０．２の範囲の加重カール指数を有する、項目５５に記載の繊維。
（項目９９）
約６５％〜約８５％の範囲のＲ１０値を有する、項目５５に記載の繊維。
（項目１００）
約７０％〜約８５％の範囲のＲ１０値を有する、項目５５に記載の繊維。
（項目１０１）
約７５％〜約８５％の範囲のＲ１０値を有する、項目５５に記載の繊維。
（項目１０２）
約７５％〜約９０％の範囲のＲ１８値を有する、項目５５に記載の繊維。
（項目１０３）
約８０％〜約９０％の範囲のＲ１８値を有する、項目５５に記載の繊維。
（項目１０４）
約２．９以上のΔＲを有する、項目５５に記載の繊維。
（項目１０５）
約３．０以上のΔＲを有する、項目５５に記載の繊維。
（項目１０６）
約６．０以上のΔＲを有する、項目５５に記載の繊維。
（項目１０７）
少なくとも約６９０ｍｌのカナダ標準ろ水度（「ろ水度」）、約３５０〜約１８６０の重合度、少なくとも約８５のＩＳＯ明度を呈し、標準クラフト繊維よりも少なくとも約８％高い密度まで圧縮することができる、クラフト繊維。
（項目１０８）
少なくとも約６９０ｍｌのカナダ標準ろ水度（「ろ水度」）、および約３５０〜約１８６０の重合度を呈する、クラフト繊維。
（項目１０９）
少なくとも約７００ｍｌのカナダ標準ろ水度（「ろ水度」）を有する、項目１０８に記載の繊維。
（項目１１０）
少なくとも約７１０ｍｌのカナダ標準ろ水度（「ろ水度」）を有する、項目１０８に記載の繊維。
（項目１１１）
約３５０〜約９１０の重合度を有する、項目１０８に記載の繊維。
（項目１１２）
約１１６０〜約１８６０の重合度を有する、項目１０８に記載の繊維。
（項目１１３）
前記ＩＳＯ明度が少なくとも約８５である、項目１０８に記載の繊維。
（項目１１４）
前記ＩＳＯ明度が少なくとも約８７である、項目１０８に記載の繊維。
（項目１１５）
前記ＩＳＯ明度が少なくとも約９０である、項目１０８に記載の繊維。
（項目１１６）
前記繊維は、圧縮性であり、標準クラフト繊維よりも少なくとも約８％〜１６％高い密度まで圧縮することができる、項目１０８に記載の繊維。
（項目１１７）
前記繊維は、針葉樹繊維であり、約１６％〜約１８％のヘミセルロース含有量を有する、項目１０８に記載の繊維。
（項目１１８）
前記繊維は、針葉樹繊維であり、少なくとも約２ｍｍの繊維長を有する、項目１０８に記載の繊維。
（項目１１９）
前記繊維は、針葉樹繊維であり、少なくとも約２．２ｍｍの繊維長を有する、項目１０８に記載の繊維。
（項目１２０）
前記繊維は、針葉樹繊維であり、少なくとも約２．４ｍｍの繊維長を有する、項目１０８に記載の繊維。
（項目１２１）
前記繊維は、広葉樹繊維であり、約１８％〜約２５％のヘミセルロース含有量を有する、項目１０８に記載の繊維。
（項目１２２）
前記繊維は、広葉樹繊維であり、少なくとも０．７５ｍｍの繊維長を有する、項目１０８に記載の繊維。
（項目１２３）
前記繊維は、広葉樹繊維であり、少なくとも０．８５ｍｍの繊維長を有する、項目１０８に記載の繊維。
（項目１２４）
前記繊維は、広葉樹繊維であり、少なくとも０．９５ｍｍの繊維長を有する、項目１０８に記載の繊維。
（項目１２５）
１ｍｅｑ／１００ｇ〜約９ｍｅｑ／１００ｇの範囲のアルデヒド含有量を有する、項目１０８に記載の繊維。
（項目１２６）
約１ｍｅｑ／１００ｇ〜約３ｍｅｑ／１００ｇの範囲のアルデヒド含有量を有する、項目１２５に記載の繊維。
（項目１２７）
標準クラフト繊維よりも少なくとも４０％多く大気中アンモニア濃度を低減させる、項目１０８に記載の繊維。
（項目１２８）
標準クラフト繊維よりも少なくとも５０％多く大気中アンモニア濃度を低減させる、項目１０８に記載の繊維。
（項目１２９）
前記繊維は、繊維１グラム当たり約５〜約１０ｐｐｍのアンモニアを吸収する、項目１０８に記載の繊維。
（項目１３０）
前記繊維は、繊維１グラム当たり約７〜約１０ｐｐｍのアンモニアを吸収する、項目１０８に記載の繊維。
（項目１３１）
約１３ｍＰａ・ｓ未満の粘度を有する、項目１０８に記載の繊維。
（項目１３２）
約１０ｍＰａ・ｓ未満の粘度を有する、項目１０８に記載の繊維。
（項目１３３）
約８ｍＰａ・ｓ未満の粘度を有する、項目１０８に記載の繊維。
（項目１３４）
約５ｍＰａ・ｓ未満の粘度を有する、項目１０８に記載の繊維。
（項目１３５）
約４ｍＰａ・ｓ未満の粘度を有する、項目１０８に記載の繊維。
（項目１３６）
約２ｍｅｑ／１００ｇ〜約８ｍｅｑ／１００ｇの範囲のカルボキシル含有量を有する、項目１０８に記載の繊維。
（項目１３７）
約２ｍｅｑ／１００ｇ〜約６ｍｅｑ／１００ｇの範囲のカルボキシル含有量を有する、項目１０８に記載の繊維。
（項目１３８）
約２より大きい銅価を有する、項目１０８に記載の繊維。
（項目１３９）
約２．５より大きい銅価を有する、項目１０８に記載の繊維。
（項目１４０）
約３より大きい銅価を有する、項目１０８に記載の繊維。
（項目１４１）
約０．９〜約１．６の範囲の総カルボニルとアルデヒドとの比率を有する、項目１０８に記載の繊維。
（項目１４２）
約１４％〜約３０％の範囲のＳ１０の腐食溶解度を有する、項目１０８に記載の繊維。
（項目１４３）
約１４％〜約２０％の範囲のＳ１０の腐食溶解度を有する、項目１０８に記載の繊維。
（項目１４４）
約１４％〜約２２％の範囲のＳ１８の腐食溶解度を有する、項目１０８に記載の繊維。
（項目１４５）
約１４％〜約１８％の範囲のＳ１８の腐食溶解度を有する、項目１０８に記載の繊維。
（項目１４６）
約１．３〜約２．３の範囲のキンク指数を有する、項目１０８に記載の繊維。
（項目１４７）
約１．７〜約２．３の範囲のキンク指数を有する、項目１０８に記載の繊維。
（項目１４８）
約２．０〜約２．３の範囲のキンク指数を有する、項目１０８に記載の繊維。
（項目１４９）
約１．１〜約０．２の範囲の加重カール指数を有する、項目１０８に記載の繊維。
（項目１５０）
約１．５〜約０．２の範囲の加重カール指数を有する、項目１０８に記載の繊維。
（項目１５１）
約６５％〜約８５％の範囲のＲ１０値を有する、項目１０８に記載の繊維。
（項目１５２）
約７０％〜約８５％の範囲のＲ１０値を有する、項目１０８に記載の繊維。
（項目１５３）
約７５％〜約８５％の範囲のＲ１０値を有する、項目１０８に記載の繊維。
（項目１５４）
約７５％〜約９０％の範囲のＲ１８値を有する、項目１０８に記載の繊維。
（項目１５５）
約８０％〜約９０％の範囲のＲ１８値を有する、項目１０８に記載の繊維。
（項目１５６）
約２．９以上のΔＲを有する、項目１０８に記載の繊維。
（項目１５７）
約３．０以上のΔＲを有する、項目１０８に記載の繊維。
（項目１５８）
約６．０以上のΔＲを有する、項目１０８に記載の繊維。
（項目１５９）
約３５０〜約１８６０の重合度を呈し、かつ前記繊維が針葉樹である場合、少なくとも約２．０ｍｍの繊維長を呈し、前記繊維が広葉樹である場合、少なくとも約０．７５ｍｍの繊維長を呈する、化学修飾されたクラフト繊維。
（項目１６０）
約３５０〜約９１０の重合度を有する、項目１５９に記載の繊維。
（項目１６１）
約１１６０〜約１８６０の重合度を有する、項目１５９に記載の繊維。
（項目１６２）
前記繊維は、針葉樹繊維であり、少なくとも約２ｍｍの繊維長を有する、項目１５９に記載の繊維。
（項目１６３）
前記繊維は、針葉樹繊維であり、少なくとも約２．２ｍｍの繊維長を有する、項目１５９に記載の繊維。
（項目１６４）
前記繊維は、針葉樹繊維であり、少なくとも約２．４ｍｍの繊維長を有する、項目１５９に記載の繊維。
（項目１６５）
前記繊維は、広葉樹繊維であり、少なくとも約０．７５ｍｍの繊維長を有する、項目１５９に記載の繊維。
（項目１６６）
前記繊維は、広葉樹繊維であり、少なくとも約０．８５ｍｍの繊維長を有する、項目１５９に記載の繊維。
（項目１６７）
前記繊維は、広葉樹繊維であり、少なくとも約０．９５ｍｍの繊維長を有する、項目１５９に記載の繊維。
（項目１６８）
前記繊維は、針葉樹繊維であり、約１６％〜約１８％のヘミセルロース含有量を有する、項目１５９に記載の繊維。
（項目１６９）
前記繊維は、広葉樹繊維であり、約１８％〜約２５％のヘミセルロース含有量を有する、項目１５９に記載の繊維。
（項目１７０）
前記ＩＳＯ明度は、少なくとも約８５である、項目１５９に記載の繊維。
（項目１７１）
前記ＩＳＯ明度は、少なくとも約８７である、項目１５９に記載の繊維。
（項目１７２）
前記ＩＳＯ明度は、少なくとも約９０である、項目１５９に記載の繊維。
（項目１７３）
前記繊維は、圧縮性であり、標準クラフト繊維よりも少なくとも約８％〜１６％高い密度まで圧縮することができる、項目１５９に記載の繊維。
（項目１７４）
１ｍｅｑ／１００ｇ〜約９ｍｅｑ／１００ｇの範囲のアルデヒド含有量を有する、項目１５９に記載の繊維。
（項目１７５）
約１ｍｅｑ／１００ｇ〜約３ｍｅｑ／１００ｇの範囲のアルデヒド含有量を有する、項目１７４に記載の繊維。
（項目１７６）
標準クラフト繊維よりも少なくとも４０％多く大気中アンモニア濃度を低減させる、項目１５９に記載の繊維。
（項目１７７）
標準クラフト繊維よりも少なくとも５０％多く大気中アンモニア濃度を低減させる、項目１５９に記載の繊維。
（項目１７８）
前記繊維は、繊維１グラム当たり約５〜約１０ｐｐｍのアンモニアを吸収する、項目１５９に記載の繊維。
（項目１７９）
前記繊維は、繊維１グラム当たり約７〜約１０ｐｐｍのアンモニアを吸収する、項目１５９に記載の繊維。
（項目１８０）
約１３ｍＰａ・ｓ未満の粘度を有する、項目１５９に記載の繊維。
（項目１８１）
約１０ｍＰａ・ｓ未満の粘度を有する、項目１５９に記載の繊維。
（項目１８２）
約８ｍＰａ・ｓ未満の粘度を有する、項目１５９に記載の繊維。
（項目１８３）
約５ｍＰａ・ｓ未満の粘度を有する、項目１５９に記載の繊維。
（項目１８４）
約４ｍＰａ・ｓ未満の粘度を有する、項目１５９に記載の繊維。
（項目１８５）
約２ｍｅｑ／１００ｇ〜約８ｍｅｑ／１００ｇの範囲のカルボキシル含有量を有する、項目１５９に記載の繊維。
（項目１８６）
約２ｍｅｑ／１００ｇ〜約６ｍｅｑ／１００ｇの範囲のカルボキシル含有量を有する、項目１５９に記載の繊維。
（項目１８７）
約２より大きい銅価を有する、項目１５９に記載の繊維。
（項目１８８）
約２．５より大きい銅価を有する、項目１５９に記載の繊維。
（項目１８９）
約３より大きい銅価を有する、項目１５９に記載の繊維。
（項目１９０）
約０．９〜約１．６の範囲の総カルボニルとアルデヒドとの比率を有する、項目１５９に記載の繊維。
（項目１９１）
約１４％〜約３０％の範囲のＳ１０の腐食溶解度を有する、項目１５９に記載の繊維。
（項目１９２）
約１４％〜約２０％の範囲のＳ１０の腐食溶解度を有する、項目１５９に記載の繊維。
（項目１９３）
約１４％〜約２２％の範囲のＳ１８の腐食溶解度を有する、項目１５９に記載の繊維。
（項目１９４）
約１４％〜約１８％の範囲のＳ１８の腐食溶解度を有する、項目１５９に記載の繊維。
（項目１９５）
約１．３〜約２．３の範囲のキンク指数を有する、項目１５９に記載の繊維。
（項目１９６）
約１．７〜約２．３の範囲のキンク指数を有する、項目１５９に記載の繊維。
（項目１９７）
約２．０〜約２．３の範囲のキンク指数を有する、項目１５９に記載の繊維。
（項目１９８）
約１．１〜約０．２の範囲の加重カール指数を有する、項目１５９に記載の繊維。
（項目１９９）
約１．５〜約０．２の範囲の加重カール指数を有する、項目１５９に記載の繊維。
（項目２００）
約６５％〜約８５％の範囲のＲ１０値を有する、項目１５９に記載の繊維。
（項目２０１）
約７０％〜約８５％の範囲のＲ１０値を有する、項目１５９に記載の繊維。
（項目２０２）
約７５％〜約８５％の範囲のＲ１０値を有する、項目１５９に記載の繊維。
（項目２０３）
約７５％〜約９０％の範囲のＲ１８値を有する、項目１５９に記載の繊維。
（項目２０４）
約８０％〜約９０％の範囲のＲ１８値を有する、項目１５９に記載の繊維。
（項目２０５）
約２．９以上のΔＲを有する、項目１５９に記載の繊維。
（項目２０６）
約３．０以上のΔＲを有する、項目１５９に記載の繊維。
（項目２０７）
約６．０以上のΔＲを有する、項目１５９に記載の繊維。
（項目２０８）
１００未満のレベルオフＤＰを有する、化学修飾されたクラフト繊維。
（項目２０９）
前記レベルオフＤＰは、８０未満である、項目２０８に記載の繊維。
（項目２１０）
前記レベルオフＤＰは、７５未満である、項目２０８に記載の繊維。
（項目２１１）
前記レベルオフＤＰは、５０未満である、項目２０８に記載の繊維。
（項目２１２）
１００未満の重合度を呈する、加水分解されたクラフト繊維。
（項目２１３）
前記重合度は、８０未満である、項目２１２に記載の繊維。
（項目２１４）
前記重合度は、７５未満である、項目２１２に記載の繊維。
（項目２１５）
前記重合度は、５０未満である、項目２１２に記載の繊維。
（項目２１６）
多段階漂白プロセスを使用してクラフトパルプを漂白することと、前記多段階漂白プロセスの少なくとも第４の段階中に、酸、鉄もしくは銅、および過酸化水素で前記クラフトパルプを処理して、標準クラフトパルプに対して低減された重合度を有するクラフト繊維を生産することと、を含む、方法。
（項目２１７）
酸、鉄もしくは銅、および過酸化水素での前記処理は、前記クラフトパルプのｐＨを、約２〜約５に調節することと、鉄源または銅源を前記酸性化されたクラフトパルプに追加することと、過酸化水素を前記クラフトパルプに追加することと、を含む、項目２１６に記載の方法。
（項目２１８）
前記クラフトパルプは、乾燥重量を有し、前記鉄もしくは銅は、鉄源であり、前記鉄源は、硫酸第一鉄溶液であり、前記硫酸第一鉄溶液は、前記クラフトパルプの乾燥重量に基づき、約２５〜約２００ｐｐｍのＦｅ＋２の適用で追加され、かつ約１〜約１５％範囲の稠度で前記クラフトパルプと混合され、前記過酸化水素は、前記クラフトパルプの前記乾燥重量に基づき約０．１〜約２％の範囲の量で、約１〜約５０重量％の濃度の溶液として追加される、項目２１７に記載の方法。
（項目２１９）
前記硫酸第一鉄溶液は、約７〜約１５％の範囲の稠度で前記クラフトパルプと混合される、項目２１８に記載の方法。
（項目２２０）
約２〜約５のｐＨの前記パルプ、前記Ｆｅ＋２、および前記過酸化水素は、約６０〜約８０℃の範囲の温度で、約４０〜約８０分の範囲の期間の間、反応させられる、項目２１８に記載の方法。
（項目２２１）
前記多段階漂白プロセスは、Ｄ０Ｅ１Ｄ１Ｅ２Ｄ２のシーケンスを含む５段階の漂白プロセスであり、第４の段階（Ｅ２）は、前記クラフトパルプを過酸化水素で処理するために使用される、項目２１８に記載の方法。
（項目２２２）
各段階が、少なくとも混合器、反応器、および洗浄器を含み、前記クラフトパルプは、Ｄ１段階の洗浄器上で硫酸を使用して約２〜約５の範囲のｐＨに調節され、前記硫酸第一鉄溶液は、前記Ｄ１段階の洗浄器上で前記クラフトパルプに追加され、前記過酸化物は、前記Ｅ２段階のタワー前に、混合器またはポンプ内の添加地点において前記硫酸第一鉄の後に追加され、前記クラフトパルプは、前記Ｅ２のタワー内で反応させられ、前記Ｅ２の洗浄器上で洗浄され、低粘度の漂白された針葉樹繊維を調製するための前記方法は、任意に、蒸気混合器内の前記Ｅ２のタワー前に追加される蒸気を含む、項目２２１に記載の方法。
（項目２２３）
前記クラフトパルプは、針葉樹クラフトパルプであり、前記クラフト繊維は、約１３ｍＰａ・ｓ以下の０．５％の毛状ＣＥＤ粘度、約８５〜約９５の範囲の明度、および少なくとも２ｍｍの平均繊維長を有する針葉樹クラフト繊維である、項目２２１に記載の方法。
（項目２２４）
クラフト繊維を漂白する方法であって、漂白プロセス中の少なくとも１つの酸化ステップにおいて、前記繊維を酸化剤と接触させることを含み、
前記酸化ステップは、前記繊維上のカルボン酸およびアルデヒドの両方の官能基を増大させ、前記クラフト繊維の重合度を同時に低減させる、方法。
（項目２２５）
前記繊維は、精製を受けない、項目２２４に記載の方法。
（項目２２６）
前記繊維は、酸化後にアルカリ漂白段階を受けない、項目２２４に記載の方法。
（項目２２７）
前記繊維は、漂白後に酸加水分解を受けない、項目２１６によって作製される繊維。
（項目２２８）
５０のレベルオフＤＰを有する繊維を作製する方法であって、漂白プロセス中の少なくとも１つの酸化プロセスにおいて、前記繊維を酸化剤と接触させることと、
前記繊維を酸加水分解することと、を含む、方法。
（項目２２９）
多段階漂白プロセスを使用して、クラフトパルプを漂白することと、
酸性条件下で、過酸化水素および触媒を用いて前記多段階漂白プロセスのうちの少なくとも１段階の間に前記クラフトパルプを酸化して、低減された重合度を有するクラフト繊維を生産することと、を含む、方法。
（項目２３０）
前記触媒は、銅および鉄のうちの少なくとも１つから選択される、項目２２９に記載の方法。
（項目２３１）
前記多段階漂白プロセスは、５段階漂白プロセスである、項目２２９に記載の方法。
（項目２３２）
前記酸化は、漂白の第４の段階で実施される、項目２３１に記載の方法。
（項目２３３）
前記酸化は、漂白の第５段階で実施される、項目２３１に記載の方法。
（項目２３４）
前記漂白は、ＤＥＤＥＤシーケンスにおいて実施される、項目２３１に記載の方法。
（項目２３５）
前記漂白は、Ｄ０Ｅ１Ｄ１Ｅ２Ｄ２において実施される、項目２３４に記載の方法。
（項目２３６）
前記漂白は、Ｄ０（ＥｏＰ）Ｄ１Ｅ２Ｄ２シーケンスにおいて実施される、項目２３４に記載の方法。
（項目２３７）
前記漂白は、Ｄ０（ＥＯ）Ｄ１Ｅ２Ｄ２において実施される、項目２３４に記載の方法。
（項目２３８）
前記クラフトパルプは、針葉樹パルプである、項目２２９に記載の方法。
（項目２３９）
前記クラフトパルプは、広葉樹パルプである、項目２２９に記載の方法。
（項目２４０）
前記クラフトパルプは、漂白前の消化を受ける、項目２２９に記載の方法。
（項目２４１）
前記パルプは、約３０〜約３２のκ数に消化される、項目２４０に記載の方法。
（項目２４２）
前記パルプは、約２０〜約２４のκ数に消化される、項目２４０に記載の方法。
（項目２４３）
前記パルプは、漂白前の脱リグニンを受ける、項目２２９に記載の方法。
（項目２４４）
前記パルプは、漂白前の脱リグニンを受ける、項目２４１に記載の方法。
（項目２４５）
前記パルプは、約１２〜約１４のκ数に脱リグニンされる、項目２４４に記載の方法。
（項目２４６）
前記パルプは、漂白前の脱リグニンを受ける、項目２４２に記載の方法。
（項目２４７）
前記パルプは、約６〜約８のκ数に脱リグニンされる、項目２４６に記載の方法。