(57)【要約】      （修正有）【課題】正極板、負極板、及びセパレータを有する電池において、その充放電時に生じる熱を適切に放熱できる電池、及びこのような電池を搭載した車両を提供する。【解決手段】電池３００は、いずれも複数の、正極板、負極板及びセパレータ３５１と、第１，第２，第３放熱部材３６１，３６５，３７１とを備えている。この電池３００は、正極板と負極板とがセパレータ３５１を介して積層状に重ねられた電極板重ね部の一部である挟持部３２０ＧＫを、第１放熱部材３６１と第２放熱部材３６５との間、及び、第２放熱部材３６５と第３放熱部材３７１との間に、正極板と負極板とセパレータ３５１との重ね方向に挟んでなる。【選択図】図９
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
１または複数の正極板と、
１または複数の負極板と、
１または複数のセパレータと、
複数の放熱部材と、を備える
電池であって、
上記正極板と上記負極板とが上記セパレータを介して積層状に重ねられた電極板重ね部の少なくとも一部を、上記放熱部材同士の間に上記正極板と上記負極板と上記セパレータとの重ね方向に挟んでなる
電池。
【請求項２】
請求項１に記載の電池であって、
上記放熱部材は、
上記正極板、負極板及びセパレータに沿う方向のうち、所定の伸延方向に上記正極板、負極板及びセパレータを越えて延び、
上記伸延方向について少なくとも上記放熱部材の端面が外部に露出してなる
電池。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の電池であって、
前記放熱部材は、
外部に連通する１または複数の貫通孔を有してなる
電池。
【請求項４】
請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の電池であって、
複数の正極板、
複数の負極板、及び、
複数のセパレータを用い、
個々の上記正極板及び負極板を上記セパレータを介して交互に積層してなる電極板積層体を備え、
上記電極板積層体の少なくとも一部は、前記電極重ね部をなす
電池。
【請求項５】
請求項４に記載の電池であって、
前記正極板、負極板及びセパレータは、
いずれも平板状であり、
前記放熱部材は、
少なくとも上記正極板、負極板及びセパレータが位置する側の面が平面をなす中実または中空の板状である
電池。
【請求項６】
請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の電池であって、
前記複数の放熱部材は、
そのうちの１つが柱状及び残りが筒状を有し、または、いずれも筒状を有し、各々の上記放熱部材を、一の上記放熱部材を他の一の上記放熱部材で囲む形態で順に包囲して、かつ、互いに離間して配置してなり、
前記正極板、負極板及びセパレータは、
いずれも帯状であり、
上記正極板、負極板及びセパレータを、上記放熱部材同士の間において内側に位置する上記放熱部材の周りに捲回してなる電極板捲回体を備え、
上記電極板捲回体の少なくとも一部は、前記電極重ね部をなす
電池。
【請求項７】
請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の電池であって、
前記複数の放熱部材は、
板状で、互いに自身の板厚方向に列置されてなり、
前記正極板、負極板及びセパレータは、
いずれも帯状であり、
いずれの上記放熱部材同士の間にも前記電極板重ね部を位置させる形態で、各々の上記放熱部材の間に架け渡されてなる
電池。
【請求項８】
請求項７に記載の電池であって、
前記正極板、負極板及びセパレータは、
前記放熱部材のうち、前記列置方向の中央側に位置する上記放熱部材に、先に捲回または架け渡され、その後、これより外側に位置する上記放熱部材を含めて架け渡される形態に配置されてなる
電池。
【請求項９】
請求項６〜請求項８のいずれか１項に記載の電池であって、
前記放熱部材は、
自身の外周面に、湾曲した湾曲基準面を有し、
前記正極板、負極板及びセパレータは、
長手方向に、湾曲しつつ、前記放熱部材に捲回または架け渡される湾曲部を有し、
上記湾曲部は、
上記湾曲基準に倣って湾曲してなる
電池。
【請求項１０】
請求項１〜請求項９のいずれか１項に記載の電池であって、
前記放熱部材は、
表面のうち、少なくとも前記電極板重ね部、正極板または負極板に当接する部位が、    絶縁性を有する材料からなる
電池。
【請求項１１】
請求項１〜請求項１０のいずれか１項に記載の電池であって、
前記放熱部材は、
自身を通じて電解液が外部に放出されるのを防止してなる液放出防止放熱部材である
電池。
【請求項１２】
請求項１〜請求項１１のいずれか１項に記載の電池を搭載してなる車両。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電池及び電池を搭載した車両に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、ポータブル機器や携帯機器などの電源として、また、電気自動車やハイブリッドカーなどの電源として、様々な二次電池が提案されている。この二次電池の中には、正電極及び負電極をセパレータを介して渦巻状に捲回してなる捲回体、電解液、及びこれらを収容する電池ケースを有するものがある。このような二次電池では、充放電時に捲回体で発熱を伴い、捲回体で電解液が高温になると、捲回体の内部にガスが発生する。そして、このガスにより捲回体において電池反応が行われない部分が生じる等のために、電池性能が低下する虞がある。このため、捲回体を冷却できる二次電池が開発されている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】実開平６−２３１５７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
特許文献１に開示された円筒中空形電池は、電極体（捲回体）と、外装缶及び封口板からなる円筒形状の電池ケースとを有している。この円筒中空形電池のうち、電極体（捲回体）は、正電極と負電極とをセパレータを介して捲回した渦巻状になっている。この円筒中空形電池には、外装缶の中心部に略円筒形状の冷却筒が設けられている。電極体（捲回体）は、その中心部にこの冷却筒が位置するように、外装缶に収納された後、この外装缶は封口板で閉塞されている。冷却筒の内側は、外部と連通され、円筒中空形電池の内部を冷却する冷却空間となっている。この円筒中空形電池は、この冷却空間を円筒中空形電池の中心部に設けることで、電極体（捲回体）の中心部付近を冷却できるようにしている。
【０００４】
しかしながら、このような電池を、例えば、電気自動車やハイブリッドカー等の電源として用いる場合など、電池の実使用時において大電流を充放電する使用方法で用いる場合には、放熱が不十分となり、依然として電池の性能劣化が起きる虞があった。
【０００５】
本発明は、かかる現状に鑑みてなされたものであって、正極板、負極板、及びセパレータを有する電池において、その充放電時に生じる熱を適切に放熱できる電池、及びこのような電池を搭載した車両を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
その解決手段は、１または複数の正極板と、１または複数の負極板と、１または複数のセパレータと、複数の放熱部材と、を備える電池であって、上記正極板と上記負極板とが上記セパレータを介して積層状に重ねられた電極板重ね部の少なくとも一部を、上記放熱部材同士の間に上記正極板と上記負極板と上記セパレータとの重ね方向に挟んでなる電池である。
【０００７】
本発明の電池では、放熱部材同士の間に電極板重ね部の少なくとも一部を、正極板、負極板及びセパレータの重ね方向に見て、放熱部材同士の間に挟んでいる。
したがって、電極板重ね部のうち、放熱部材で挟まれた部分では発生した熱を効率良く、また重ね方向に見てより均等に放熱できる。
【０００８】
なお、電池としては、例えば、個々の正極板及び負極板をセパレータを介して交互に積層してなる電極板積層型の電池が挙げられる。また、複数の放熱部材が、順に入れ子状態となって、かつ互いに離間して配置される一方、いずれも帯状の正極板、負極板及びセパレータを、放熱部材同士の間において、内側に位置する放熱部材の周りに捲回してなる電極板捲回型の電池が挙げられる。また、いずれも帯状の正極板、負極板及びセパレータを、各放熱部材の間に架け渡してなる電極板架け渡し型の電池が挙げられる。
また、電極板重ね部は、正極板、負極板及びセパレータが積層状に重ねられた部分である。したがって、個々の正極板、負極板及びセパレータを複数重ねて積層した部分のほか、１または複数の放熱部材等の周りに帯状の正極板、負極板及びセパレータが捲回または架け渡され、正極板等について自身の一部と他の一部とが互いに重なって積層状になっている部分を含む。また、複数の放熱部材が、順に入れ子状態となって、かつ互いに離間して配置され、いずれも帯状の正極板、負極板及びセパレータが放熱部材同士の間において内側に位置する放熱部材の周りに捲回されている部分も含む。
【０００９】
さらに、正極板、負極板及びセパレータが複数存在する場合、この複数の正極板、負極板及びセパレータのうち、一部の正極板、負極板及びセパレータが積層され、電極板重ね部が形成され、この電極板重ね部が放熱部材同士の間に挟まれていれば良く、他の一部の正極板、負極板及びセパレータが放熱部材同士の間以外の部分に積層されていても良い。また、正極板、負極板及びセパレータが帯状である場合、この帯状の正極板、負極板及びセパレータによる電極板重ね部のうち、一部が放熱部材同士の間に挟まれていれば良く、他の一部が放熱部材同士の間以外に位置していても良い。
【００１０】
さらに、上述の電池であって、上記放熱部材は、上記正極板、負極板及びセパレータに沿う方向のうち、所定の伸延方向に上記正極板、負極板及びセパレータを越えて延び、上記伸延方向について少なくとも上記放熱部材の端面が外部に露出してなる電池とすると良い。
【００１１】
本発明の電池では、放熱部材は、正極板、負極板及びセパレータを越えて延び、所定の伸延方向について少なくとも放熱部材の端面を外部に露出させている。
このようにすることで、電池内の熱を、放熱部材の伸延方向の端面を通して、直接、電池ケース部材の外部へ放出できる。
【００１２】
さらに、上述のいずれかに記載の電池であって、前記放熱部材は、外部に連通する１または複数の貫通孔を有してなる電池とすると良い。
【００１３】
本発明の電池は、放熱部材に、外部に連通する１または複数の貫通孔を有する。
これにより、放熱部材に貫通孔を設けない場合に比して、放熱部材が外気と接触できる表面積を大きくでき、また貫通孔内を通気させることができるので、電池内の熱を効率良く放散できる。
【００１４】
さらに、上述のいずれかに記載の電池であって、複数の正極板、複数の負極板、及び、複数のセパレータを用い、個々の上記正極板及び負極板を上記セパレータを介して交互に積層してなる電極板積層体を備え、上記電極板積層体の少なくとも一部は、前記電極重ね部をなす電池とすると良い。
【００１５】
本発明の電池では、個々の正極板と負極板とをセパレータを介して交互に積層してなる電極板積層体の少なくとも一部が電極板重ね部をなしている。
この電池では、電極板重ね部のうち、放熱部分で挟まれた部分について見ると、これを挟む２つの放熱部材により積層方向の両側から放熱できるため、積層方向に見て均等に冷却できる。しかも、放熱部材と電極板積層体とを重ねれば良いので、電池の構造が簡単となる利点もある。
【００１６】
なお、電極板積層体としては、例えば、これを構成する正極板、負極板及びセパレータのうち、正極板のみを、負極板及びセパレータから一方側にはみ出すように配置すると共に、負極板のみを、正極板及びセパレータから他方側にはみ出すように配置した形態の電極板積層体が挙げられる。この形態の電極板積層体では、正極板のうち、はみ出して配置された正極板端部と、はみ出して配置された負極板端部とを除く部分が、電極重ね部となる。
【００１７】
さらに、請求項４に記載の電池であって、前記正極板、負極板及びセパレータは、いずれも平板状であり、前記放熱部材は、少なくとも上記正極板、負極板及びセパレータが位置する側の面が平面をなす中実または中空の板状である電池とすると良い。
【００１８】
本発明の電池では、正極板、負極板及びセパレータはいずれも平板状であり、放熱部材のうち平面をなす面同士の間に挟まれる。したがって、放熱部材を、電極板積層体に広い面積で接触させることができるため、放熱をより効率良く行うことができる。
また、放熱部材と電極板積層体とを安定に積み重ね易いので、電池の形状を安定に保持できる。
【００１９】
なお、放熱部材は、上記の各要件を満たしていれば良いが、例えば、その形態として、平板状が挙げられる。また、各放熱部材が互いに同形である必要はなく、例えば、列置された各放熱部材のうち、列置方向の内側に位置するものと外側に位置するものとで異なる形態としても良い。
【００２０】
さらに、請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の電池であって、前記複数の放熱部材は、そのうちの１つが柱状及び残りが筒状を有し、または、いずれも筒状を有し、各々の上記放熱部材を、一の上記放熱部材を他の一の上記放熱部材で囲む形態で順に包囲して、かつ、互いに離間して配置してなり、前記正極板、負極板及びセパレータは、いずれも帯状であり、上記正極板、負極板及びセパレータを、上記放熱部材同士の間において内側に位置する上記放熱部材の周りに捲回してなる電極板捲回体を備え、上記電極板捲回体の少なくとも一部は、前記電極重ね部をなす電池とすると良い。
【００２１】
本発明の電池では、１つが柱状で残りが筒状の放熱部材を、または、いずれも筒状の放熱部材を、一の放熱部材を他の一の放熱部材で囲む形態で順に包囲し、かつ、互いに離間して配置している。しかも、いずれも帯状の正極板、負極板及びセパレータを、放熱部材同士の間において内側に位置する放熱部材の周りに捲回した電極板捲回体としている。
これにより、内側に位置する放熱部材の周りに捲回された電極捲板回体をなす正極板、負極板及びセパレータのうち、電極板重ね部をなす正極板、負極板及びセパレータは、この内側に位置する放熱部材と、外側に位置する放熱部材との間に挟まれるので、捲回された正極板及び負極板を、重ね方向、つまり径方向に見てより均等に放熱できる。
【００２２】
なお、電極板捲回体としては、例えば、これを構成する正極板、負極板及びセパレータのうち、正極板のみを捲回軸に沿う方向（幅方向）のうち、一方側にはみ出させて正極板側端子部を形成すると共に、負極板のみを捲回軸に沿う方向のうち、他方側にはみ出させて負極板側端子部を形成した形態の電極板捲回体が挙げられる。この形態の電極板捲回体では、電極重ね部は、正極板側端子部と負極板側端子部との間に位置する部分となる。
また、柱状としては、例えば、円柱や、楕円柱、長円柱のほか、四角柱、八角柱等の多角柱などの形状が挙げられる。また、筒状としては、円筒のほか、例えば、楕円筒、長円筒のほか、多角筒等の形状が挙げられる。但し、これらの周囲あるいは内側に捲回された正極板等が配置されることを考慮すると、外周面あるいは、外周面及び内周面に角部の無い、柱状あるいは筒状、例えば、円柱、楕円柱、長円柱、円筒、楕円筒、長円筒とするのが好ましい。
さらに、本発明における各放熱部材は、一の放熱部材を他の一の放熱部材で囲む形態で順に包囲し、かつ、互いに離間して配置されていれば良い。つまり、各放熱部材は、順に入れ子状態となって、かつ互いに離間して配置されていれば良い。但し、各放熱部材が同軸に配置されているのが好ましい。
【００２３】
さらに、請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の電池であって、前記複数の放熱部材は、板状で、互いに自身の板厚方向に列置されてなり、前記正極板、負極板及びセパレータは、いずれも帯状であり、いずれの上記放熱部材同士の間にも前記電極板重ね部を位置させる形態で、各々の上記放熱部材の間に架け渡されてなる電池とすると良い。
【００２４】
本発明の電池では、複数の板状の放熱部材が、互いに板厚方向に列置されている。そして、いずれも帯状の正極板、負極板及びセパレータを、いずれの放熱部材同士の間にも電極板重ね部を位置させる形態で、各々の放熱部材の間に架け渡してなる。
これにより、電極板重ね部のうち、放熱部材同士の間に位置する部分で発生した熱を、これを挟む各々の放熱部材から放熱できると共に、各々の放熱部材同士の間に架け渡された正極板、負極板及びセパレータのうち、正極板や負極板から生じた熱も、これらの放熱部材から適切に放熱できる。
したがって、本発明の電池では電池内部で発生した熱を、複数の放熱部材から放熱でき、電池の中央部に配置した放熱部材のみから放熱する場合に比較して、より効果的に放熱を行うことができる。
【００２５】
さらに、上述の電池であって、前記正極板、負極板及びセパレータは、前記放熱部材のうち、前記列置方向の中央側に位置する上記放熱部材に、先に捲回または架け渡され、その後、これより外側に位置する上記放熱部材を含めて架け渡される形態に配置されてなる電池とすると良い。
【００２６】
本発明の電池では、正極板、負極板及びセパレータを、列置方向の中央側に位置する放熱部材に、先に捲回または架け渡し、この後これより外側に位置する放熱部材を含めて架け渡す形態に配置している。
このようにすることで、帯状の正極板、負極板及びセパレータを各放熱部材に架け渡して、これらから効率良く放熱できる。
【００２７】
さらに、請求項６〜請求項８のいずれか１項の電池であって、前記放熱部材は、自身の外周面に、湾曲した湾曲基準面を有し、前記正極板、負極板及びセパレータは、長手方向に、湾曲しつつ、前記放熱部材に捲回または架け渡される湾曲部を有し、上記湾曲部は、上記湾曲基準に倣って湾曲してなる電池とすると良い。
【００２８】
本発明の電池では、正極板、負極板またはセパレータの湾曲部は、放熱部材の湾曲基準面に倣って湾曲している。これにより、正極板、負極板またはセパレータの湾曲部は、折れ曲がることがないので、この部分での亀裂や破損を適切に防止できる。
なお、湾曲基準面としては、例えば、角部をＲ面取りした面、さらに具体的には、１／４円柱や１／２円柱面が挙げられる。
【００２９】
さらに、上述のいずれかの電池であって、前記放熱部材は、表面のうち、少なくとも前記電極板重ね部、正極板または負極板に当接する部位が、絶縁性を有する材料からなる電池とすると良い。
【００３０】
放熱部材は、その表面のうち、少なくとも電極板重ね部、正極板または負極板に当接する部位が絶縁性を有するため、放熱部材を通じて正極板と負極板とが短絡するのを確実に防止できる。
なお、放熱部材の表面のうち、少なくとも電極板重ね部、正極板または負極板に当接する部位が絶縁性を有する放熱部材としては、例えば、全体が、ポリエチレン、ポリプロピレン等の絶縁性の樹脂からなる放熱部材が挙げられる。また、金属体の表面のうち、少なくとも電極板重ね部、正極板または負極板に当接する部位に、絶縁性樹脂からなる絶縁層を形成するなどの絶縁処理をした放熱部材、あるいは、金属体を芯材として絶縁性の樹脂を周囲に成形した放熱部材が挙げられる。絶縁性樹脂には、求められる絶縁性を保ち得る範囲で、熱伝導性を向上させるために、熱伝導性の良好な金属粉末等を混入することもできる。
【００３１】
さらに、上述のいずれかの電池であって、前記放熱部材は、自身を通じて電解液が外部に放出されるのを防止してなる液放出防止放熱部材である電池とすると良い。
【００３２】
本発明の電池では、放熱部材を液放出防止放熱部材としているので、電池内に含まれている電解液が、放熱部材を通じてしみ出たり、蒸発したりすることにより、外部に放出されることが防止できる。
【００３３】
なお、液放出防止放熱部材としては、自身を通じて電解液が外部に放出されるのを防止するように構成されたものであれば良く、例えば、全体を金属で構成した放熱部材や、このような放熱部材のうち、少なくとも正極板や負極板が接触する部分の表面を、絶縁性を有する樹脂等で被覆した放熱部材が挙げられる。また、樹脂で成形した樹脂成形体の外表面の一部または全部に、金属からなる板、シート、フィルム等を貼り付けたり、金属を蒸着して、電解液の透過（浸透）を抑制した放熱部材が挙げられる。
【００３４】
さらに他の解決手段は、請求項１〜請求項１１のいずれか１項に記載の電池を搭載してなる車両である。
【００３５】
本発明の車両では、電極板重ね部の少なくとも一部を放熱部材同士の間に挟むなど前述の電池を搭載しているので、電池の実使用時において大電流を充放電しても、放熱が十分にできるようになり、電池の性能劣化が抑制された車両とすることができる。
なお、電池を搭載した車両としては、例えば、電気自動車、ハイブリッドカーのほか、バイク、フォークリフト、電動車いす、電動アシスト自転車、電動スクータ、鉄道車両等の車両が挙げられる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３６】
以下、本発明の実施形態（実施例１〜実施例４）を、図面を参照しつつ説明する。
【００３７】
（実施例１）
本実施例１に係る電池１００は、電気自動車やハイブリッドカー用の駆動電源として用いられる、例えば、リチウムイオン二次電池などの二次電池である。この電池１００は、図１〜図４に示すように、軸線Ｏを有する外形略円柱形状の密閉式電池である。この電池１００は、円筒形状の電極板捲回芯体１２０Ｉの周囲に、円筒形状の第１放熱部材１６１、電極板捲回体１２０Ｕ、第２放熱部材１６５及び電池ケース部材１１０を同軸で径方向外側に順に配置してなる。さらに、電極板捲回芯体１２０Ｉ及び電極板捲回体１２０Ｕの両端は、正極側第１封口部材１１１Ｐ、正極側２封口部材１１５Ｐ、負極側第１封口部材１１１Ｎ、及び負極側第２封口部材１１５Ｎで閉塞してなる。
【００３８】
この電池１００のうち、電極板捲回芯体１２０Ｉは、それぞれ帯状の正極板１３１ｉ、負極板１４１ｉ及び２枚のセパレータ１５１ｉを、正極板１３１ｉと負極板１４１ｉとの間及びこれらの一方側にセパレータ１５１ｉを配置して重ねた電極板帯１３０Ｉを捲回してなり、円柱形状を有している。電極板帯１３０Ｉのうち、セパレータ１５１ｉの幅は、正極板１３１ｉ及び負極板１４１ｉの幅よりも狭くされている。電極板捲回芯体１２０Ｉのうち、その軸線Ｏに沿う方向の一端側（図３中、上方）は、電極板帯１３０Ｉのうち正極板１３１ｉのみが位置する正極板端部１３１ｉｅとなっている。また、他端側（図３中、下方）は、電極板帯１３０Ｉのうち負極板１４１ｉのみが位置する負極板端部１４１ｉｅとなっている。
また、この電極板捲回芯体１２０Ｉのうち、正極板端部１３１ｉｅと負極板端部１４１ｉｅとの間に位置する電極板重ね芯部１２０ＩＧは、それぞれ帯状の正極板１３１ｉと負極板１４１ｉとが、セパレータ１５１ｉを介して、自身の一部と他の一部とが、径方向に積層状に重ねられた状態となっている（図３参照）。
また、図示しないが、正極活物質あるいは負極活物質は、正極板１３１ｉ及び負極板１４１ｉのうち、セパレータ１５１ｉと重なる電極板重ね芯部１２０ＩＧにのみ配置されている。
【００３９】
一方、電極板捲回体１２０Ｕは、上述の電極板捲回芯体１２０Ｉに用いた正極板１３１ｉ等とは別の、それぞれ帯状の正極板１３１ｕ、負極板１４１ｕ及び２枚の帯状のセパレータ１５１ｕを、正極板１３１ｕと負極板１４１ｕとの間及びこれらの一方側にセパレータ１５１ｕを配置して重ねた電極板帯１３０Ｕを、これより内側に位置する第１放熱部材１６１の周りに捲回してなり、円柱形状を有している。電極板帯１３０Ｕのうち、セパレータ１５１ｕの幅は、正極板１３１ｕ及び負極板１４１ｕの幅よりも狭くされている。電極板捲回体１２０Ｕのうち、その軸線Ｏに沿う方向の一端側（図３中、上方）は、電極板帯１３０Ｕのうち正極板１３１ｕのみが位置する正極板端部１３１ｕｅとなっている。また、他端側（図３中、下方）は、電極板帯１３０Ｕのうち負極板１４１ｕのみが位置する負極板端部１４１ｕｅとなっている。
また、この電極板捲回体１２０Ｕのうち、正極板端部１３１ｕｅと負極板端部１４１ｕｅとの間の電極板重ね部１２０ＵＧは、それぞれ帯状の正極板１３１ｕと負極板１４１ｕとが、セパレータ１５１ｕを介して、自身の一部と他の一部とが径方向に積層状に重ねられた状態となっている（図３参照）。
また、図示しないが、正極活物質あるいは負極活物質は、正極板１３１ｕ及び負極板１４１ｕのうち、セパレータ１５１ｕと重なる電極板重ね部１２０ＵＧにのみ配置されている。
【００４０】
また、第１放熱部材１６１及び第２放熱部材１６５は、互いに径の異なる円筒形状とされてなり、軸線Ｏを中心として、同軸でかつ互いに離間して配置されている。電極板捲回体１２０Ｕは、この第１放熱部材１６１と第２放熱部材１６５との間に挟まれている。
【００４１】
また、詳細は後述するが、電極板捲回芯体１２０Ｉのうちの正極板端部１３１ｉｅと電極板捲回体１２０Ｕのうちの正極板端部１３１ｕｅとは、電池１００の一端側（図１，図３中、上方）において、正極接続部材１８１を介して互いに導通されている。同様に、電池１００の他端側（図１，図３中、下方）では、負極接続部材１９１を介して、電極板捲回芯体１２０Ｉのうちの負極板端部１４１ｉｅと電極板捲回体１２０Ｕのうちの負極板端部１４１ｕｅとが導通されている。
【００４２】
電池ケース部材１１０は、樹脂からなり、図１〜図４に示すように、両端（図１及び図３中、上下）が開口した、軸線Ｏを中心とする円筒形状の部材であり、第２放熱部材１６５を包囲している。
【００４３】
また、電池１００のうち、第１放熱部材１６１及び第２放熱部材１６５（図５及び図６参照）は、いずれも、外周及び内周表面が絶縁性を有し、しかも、電解液が透過（浸透）するのが防止された液放出防止放熱部材である。具体的には、本実施例１の第１，第２放熱部材１６１，１６５は、その内部に、この第１，第２放熱部材１６１，１６５の形状に適合する形状に成形した金属板成形体（図示しない）が埋め込まれており、この金属板成形体の周りを覆うように、絶縁性の樹脂を射出成形して形成されている。したがって、第１放熱部材１６１の内周面１６１ａ及び外周面１６１ｂと、第２放熱部材１６５の内周面１６５ａ及び外周面１６５ｂとは、いずれも絶縁性樹脂からなっている。
【００４４】
この第１放熱部材１６１は、正極板１３１ｉ，負極板１４１ｉ，セパレータ１５１ｉに沿って、また、第２放熱部材１６５は、正極板１３１ｕ，負極板１４１ｕ，セパレータ１５１ｕに沿って、軸線Ｏ方向に延びており、その長さは、電池ケース部材１１０の軸線Ｏ方向の長さと同じとされている。つまり、第１，第２放熱部材１６１，１６５はいずれも、正極板１３１ｉ等に沿って、軸線Ｏ方向の一端側（図３において上方）及び他端側（図３において下方）に、それぞれ、電極板捲回芯体１２０Ｉ（正極板１３１ｉ，負極板１４１ｉ，セパレータ１５１ｉ）及び電極板捲回体１２０Ｕ（正極板１３１ｕ，負極板１４１ｕ，セパレータ１５１ｕ）を越えて延びている。
さらに、第１放熱部材１６１及び第２放熱部材１６５の軸線Ｏ方向の端面１６１ｃ，１６１ｄ，１６５ｃ，１６５ｄは、それぞれ外部に露出している。
【００４５】
第１放熱部材１６１は、図１〜図５に示すように、両端（図１及び図３中、上下端）が開口し、所定の径の内周面１６１ａ及び外周面１６１ｂを有する円筒形状である。この第１放熱部材１６１は、自身の軸線を軸線Ｏに一致させて配置されている。また、その内側には、電極板捲回芯体１２０Ｉのほか、円板状の正極側第１封口部材１１１Ｐ及び負極側第１封口部材１１１Ｎが配置されている。
【００４６】
また、この第１放熱部材１６１には、軸線Ｏ方向に両端面１６１ｃ，１６１ｄの間を貫通する丸孔形状の８ヶの貫通孔１６１Ｈが、周方向に等間隔に穿孔されている。
【００４７】
一方、第２放熱部材１６５も、図１〜図４及び図６に示すように、両端（図１及び図３中、上下端）が開口し、所定の径の内周面１５６ａ及び外周面１６５ｂを有する円筒形状である。この第２放熱部材１６５も、自身の軸線を軸線Ｏに一致させて配置されている。また、その内側には、電極板捲回体１２０Ｕ、第１放熱部材１６１、電極板捲回芯体１２０Ｉのほか、リング状の正極側第２封口部材１１５Ｐ及び負極側第２封口部材１１５Ｎが配置されている。具体的には、この第２放熱部材１６５は、これより径小の第１放熱部材１６１を、入れ子状に囲む形態で包囲して、かつ、互いに離間して配置されている。
【００４８】
また、この第２放熱部材１６５には、軸線Ｏ方向の両端面１６５ｃ，１６５ｄの間を貫通する丸孔形状の１２ヶの貫通孔１６５Ｈが、周方向に等間隔に穿孔されている。この第２放熱部材１６５は、その外周面１６５ｂを電池ケース部材１１０のケース部材内周面１１０ａに当接させた状態で、この電池ケース部材１１０に配置されている。
【００４９】
第１放熱部材１６１の内部には、電極板捲回芯体１２０Ｉが丁度良い大きさに捲回されて収容されてなる。同様に、第１放熱部材１６１と第２放熱部材１６５との間には、電極板捲回体１２０Ｕが丁度良い大きさに捲回されて収容されてなる。
【００５０】
正極側第１封口部材１１１Ｐ及び負極側第１封口部材１１１Ｎは、図１〜図３に示すように、いずれも、第１放熱部材１６１の内径よりも径小の外径を有する円板状の部材である。
このうち、正極側第１封口部材１１１Ｐは、円板状で金属からなる正極側第１封口部材本体１１１Ｐａと、その外周を囲む正極側第１封口部材外周層１１１Ｐｂとを有する。この正極側第１封口部材外周層１１１Ｐｂは、第１放熱部材１６１の内周面をなす絶縁性樹脂と熱溶着可能な樹脂からなり、第１放熱部材１６１の内周面１６１ａとの熱溶着によって、正極側第１封口溶着部１１２となる。つまり、電池１００では、第１放熱部材１６１の一端側の開口は、正極側第１封口部材１１１Ｐにより閉塞されており、この第１放熱部材１６１と正極側第１封口部材１１１Ｐ（正極側第１封口部材本体１１１Ｐａ）とが、正極側第１封口溶着部１１２を介して、液密に溶着されている。
なお、図３には図示していないが、正極側第１封口部材本体１１１Ｐａは、第１放熱部材１６１の内部において電極板捲回芯体１２０Ｉのうちの正極板端部１３１ｉｅと導通して、正電位とされている。
【００５１】
同様に、負極側第１封口部材１１１Ｎ（図３参照）は、円板状で金属からなる負極側第１封口部材本体１１１Ｎａと、その外周を囲む負極側第１封口部材外周層１１１Ｎｂとを有する。この負極側第１封口部材外周層１１１Ｎｂは、第１放熱部材１６１の内周面１６１ａをなす絶縁性樹脂と熱溶着可能な、正極側第１封口溶着部１１２と同じ樹脂からなり、第１放熱部材１６１の内周面１６１ａとの熱溶着によって、負極側第１封口溶着部１１６となる。つまり、この電池１００では、第１放熱部材１６１の他端側の開口は、負極側第１封口部材１１１Ｎによって閉塞されており、この第１放熱部材１６１と負極側第１封口部材１１１Ｎ（負極側第１封口部材本体１１１Ｎａ）とが、負極第１封口溶着部１１６を介して、液密に溶着されている。
なお、図３には図示していないが、負極側第１封口部材１１１Ｎａも、第１放熱部材１６１の内部において電極板捲回芯体１２０Ｉのうちの負極板端部１４１ｉｅと導通して、負電位とされている。
【００５２】
一方、正極側第２封口部材１１５Ｐ及び負極側第２封口部材１１５Ｎは、図１〜図３に示すように、いずれも、円環状の部材である。正極側第２封口部材１１５Ｐ及び負極側第２封口部材１１５Ｎは、その内径が、第１放熱部材１６１の外径よりやや径大で、かつ、その外径が、第２放熱部材１６５の内径よりやや径小とされている。
【００５３】
このうち、正極側第２封口部材１１５Ｐは、円環状で金属からなる正極側第２封口部材本体１１５Ｐａと、その外周を囲む正極側第２封口部材外周層１１５Ｐｂと、その内周側に位置する正極側第２封口部材内周層１１５Ｐｃとを有する。このうち、正極側第２封口部材外周層１１５Ｐｂ及び正極側第２封口部材内周層１１５Ｐｃも、それぞれ、上述の正極側第１封口部材外周層１１１Ｐｂと同じ樹脂からなり、第１放熱部材１６１及び第２放熱部材１６５の熱溶着によって、正極側第２封口内周溶着部１１３ａ、及び、正極側第２封口外周溶着部１１３ｂとなる。つまり、この電池１００において、第１放熱部材１６１と第２放熱部材１６５との間に形成される間隙のうち、一端側（図３中、上方）は、正極側第２封口部材１１５Ｐ（正極側第２封口部材本体１１５Ｐａ）を挿入して閉塞されており、第１放熱部材１６１と正極側第２封口部材本体１１５Ｐａとが、正極側第２封口内周溶着層１１３ａを介して、また、第２放熱部材１６５と正極側第２封口部材本体１１５Ｐａとが、正極側第２封口外周溶着層１１３ｂを介して、それぞれ液密に溶着されている。
なお、図３には図示していないが、正極側第２封口部材本体１１５Ｐａは、第１放熱部材１６１と第２放熱部材１６５との間隙において、電極板捲回体１２０Ｕのうちの正極板端部１３１ｕｅと導通して、正電位とされている。
【００５４】
また、負極側第２封口部材１１５Ｎは、円環状で金属からなる負極側第２封口部材１１５Ｎａと、その外周を囲む負極側第２封口部材外周層１１５Ｎｂと、その内周側に位置する負極側第２封口部材内周層１１５Ｎｃとを有する。このうち、負極側第１封口部材外周層１１５Ｎｂ及び負極側第２封口部材内周層１１５Ｎｃも、それぞれ、前述の正極側第１封口部材外周層１１１Ｐｂと同じ樹脂からなり、第１放熱部材１６１及び第２放熱部材１６５の熱溶着によって、負極側第２封口内周溶着部１１７ａ、及び、負極側第２封口外周溶着部１１７ｂとなる。つまり、この電池１００において、第１放熱部材１６１と第２放熱部材１６５との間に形成される間隙のうち、他端側（図３中、下方）は、負極側第２封口部材１１５Ｎ（負極側第２封口部材本体１１５Ｎａ）を挿入して閉塞されており、第１放熱部材１６１と負極側第２封口部材本体１１５Ｎａとが、負極側第２封口内周溶着層１１７ａを介して、また、第２放熱部材１６５と負極側第２封口部材本体１１５Ｎａとが、負極側第２封口外周溶着層１１７ｂを介して、それぞれ液密に溶着されている。
なお、図３には図示していないが、負極側第２封口部材本体１１５Ｎａは、第１放熱部材１６１と第２放熱部材１６５との間隙において、電極板捲回体１２０Ｕのうちの負極板端部１４１ｕｅと導通して、負電位とされている。
【００５５】
さらにこの電池１００では、図１〜図３に示すように、第１放熱部材１６１の一端側の端面１６１ｃを跨ぐようにして配置された正極接続部材１８１により、正極側第１封口部材本体１１１Ｐａと正極側第２封口部材本体１１５Ｐａとを接続している。具体的には、これらと正極接続部材１８１とを溶接によって接続する。これにより、電極板捲回芯体１２０Ｉ中の正極板１３１ｉと、電極板捲回体１２０Ｕ中の正極板１３１ｕとが互いに導通すると共に、この正極接続部材１８１は、この電池１００の正電位を取り出す正極端子として機能する。
また、第１放熱部材１６１の他端側の端面１６１ｄを跨ぐようにして配置された負極接続部材１９１により、負極側第１封口部材本体１１１Ｎａと負極側第２封口部材本体１１５Ｎａとを接続している。具体的には、これらと正極接続部材１８１とを溶接によって接続する。これにより、電極板捲回芯体１２０Ｉ中の負極板１４１ｉと、電極板捲回体１２０Ｕ中の負極板１４１ｕとが互いに導通すると共に、この負極接続部材１９１は、この電池１００の負電位を取り出す負極端子として機能する。
【００５６】
本実施例１に係る電池１００では、第１放熱部材１６１及び第２放熱部材１６５を電池ケース部材１１０の内部に収納し、この第２放熱部材１６５を、第１放熱部材１６１を囲む形態で包囲して、かつ、互いに離間した配置している。電極板重ね芯部１２０ＩＧを含む電極板捲回芯体１２０Ｉを、第１放熱部材１６１の内側に配置している。また、電極板重ね部１２０ＵＧを含めた電極板捲回体１２０Ｕは、第１放熱部材１６１及び第２放熱部材１６５同士の間に挟まれている。
したがって、この電池１００では、電極板重ね部１２０ＵＧで発生した熱を、２つの第１，第２放熱部材１６１，１６５で放熱できるので、前述の従来技術と比して、重ね方向、つまり径方向に見てより均等に放熱できる。
併せて、電極板重ね芯部１２０ＩＧで発生した熱も、径方向外側に位置する第１放熱部材１６１から放熱できる。
【００５７】
一方、第１放熱部材１６１及び第２放熱部材１６５は、軸線Ｏに沿う方向に正極板１３１ｉ，１３１ｕ、負極板１４１ｉ，１４１ｕ及びセパレータ１５１ｉ，１５１ｕを越えて延びており、この第１，第２放熱部材１６１，１６５の端面１６１ｃ，１６１ｄ，１６５ｃ，１６５ｄは、それぞれ外部に露出している。
このため、第１，第２放熱部材１６１，１６５に伝えられた熱は、その端面１６１ｃ，１６１ｄ，１６５ｃ，１６５ｄを通じて、直接、電池ケース部材１００の外部へ放散できる。
【００５８】
さらに、前述したように、第１放熱部材１６１には外部に連通する８ヶの貫通孔１６１Ｈが、また、第２放熱部材１６５にも外部に連通する１２ヶの貫通孔１６５Ｈが、それぞれ設けられている。
したがって、この第１放熱部材１６１及び第２放熱部材１６５では、外気と接触できる表面積を、放熱部材に貫通孔を設けない場合に比して大きくできている。また、貫通孔１６１Ｈ，１６５Ｈ内を通気させることができるので、第１放熱部材１６１及び第２放熱部材１６５から効率良く放熱できる。
【００５９】
しかも、本実施例１に係る電池１００の第１放熱部材１６１及び第２放熱部材１６５は、前述したようにいずれも液放出防止放熱部材である。
このため、セパレータ１５１ｉ，１５１ｕなど、電極板捲回芯体１２０Ｉ及び電極板捲回体１２０Ｕの内部に含まれている電解液が、第１，第２放熱部材１６１，１６５内を透過して、その貫通孔１６１Ｈ，１６５Ｈ等からしみ出たり蒸発して、電池１００の外部に放出され、減少することが防止されている。
【００６０】
また、本実施例１に係る電池１００では、第１放熱部材１６１及び第２放熱部材の外周及び内周表面、具体的には、第１放熱部材１６１の内周面１６１ａ及び外周面１６１ｂ、第２放熱部材１６５の内周面１６５ａが、それぞれ絶縁性の樹脂から構成されている。
このため、もし、正極板１３１ｉと負極板１４１ｉとが、この第１放熱部材１６１の内周面１６１ａにそれぞれ接触したとしても、正極板１３１ｉと負極板１４１ｉとが、第１放熱部材１６１を介して短絡することはない。同様に、もし、正極板１３１ｕと負極板１４１ｕとが、第１放熱部材１６１の外周面１６１ａあるいは第２放熱部材１６５の内周面１６５ａにそれぞれ接触したとしても、この正極板１３１ｕと負極板１４１ｕとが、第１放熱部材１６１あるいは第２放熱部材１６５を介して、短絡することはない。このため、電極板捲回芯体１２０Ｉや電極板捲回体１２０Ｕを通しての短絡の発生を確実に防止できる。
【００６１】
また、本実施例１に係る電池１００では、第１放熱部材１６１の円柱状の外周面１６１ｂの周りに、これに倣うように、正極板１３１ｕ、負極板１４１ｕ、及びセパレータ１５１ｕを捲回して、電極板捲回体１２０Ｕを構成した。つまり、本実施例１では、周方向に湾曲した湾曲基準面である外周面１６１ｂを有する第１放熱部材１６１を用いる。また、正極板１３１ｕ、負極板１４１ｕ、及びセパレータ１５１ｕは、それぞれの全体が湾曲した湾曲部とされており、これらは、第１放熱部材１６１の湾曲基準面（外周面）１６１ｂに倣って捲回されている。このように、第１放熱部材１６１の外周面１６１ｂを、角部のない湾曲した円筒面とすることで、この周囲に捲回する正極板１３１ｉ等が折れ曲がって捲回されることがないので、折れ曲がりによる正極板１３１ｕ等の亀裂や破損を防止することができている。
【００６２】
（実施例２）
次に、実施例２に係る電池３００ついて、図７〜図１３を用いて説明する。
本実施例２に係る電池３００は、外形が概略直方体形状の密閉式電池である。この電池３００は、図８に示すように、捲回体３０１、この捲回体３０１を、図中、上下方向から挟んで、これを収納する一対の電池ケース部材３１０Ａ，３１０Ｂ、及び、この捲回体３０１をその捲回軸線方向（図８中、Ｙ方向）から閉塞する板状の封口部材３１５Ａ，３１５Ｂ等から構成されている。
なお、本実施例２では、この電池３００等について、互いに直交する３つの座標軸Ｘ，Ｙ，Ｚを、図７に示すように設定することとする。また各部品についても、この電池３００内における姿勢と同じ姿勢とした場合を基準として記述する。
【００６３】
この電池３００のうち、捲回体３０１は、図９を参照すると容易に理解できるように、３枚の板状の第１，第２，第３放熱部材３６１，３６５，３７１と、これらの間及び周囲に配置された電極板帯３３０とからなる。このうち、第１，第２，第３放熱部材３６１，３６５，３７１は、図９中、上下方向、即ちＺ方向に互いに離間して、列置されている。
【００６４】
一方、電極板帯３３０は、いずれも帯状の正極板３３１、負極板３４１及び２枚のセパレータ３５１を、正極板３３１と負極板３４１との間及びこれらの一方側にセパレータ３５１を配置して重ねてなる。この電極板帯３３０は、列置方向（図９中、上下方向：Ｚ方向）の中央に位置する第２放熱部材３６２に所定回数捲回され、第１放熱部材３６１と第２放熱部材３６５、及び、第２放熱部材３６５と第３放熱部材３７１との間に挟まれている。さらに、この電極板帯３３０は、第１，第２，第３放熱部材３６１，３６５，３７１、及び自身のうち、先に捲回した部分を内側に含む形態で、第１放熱部材３６１と第３放熱部材３７１との間に架け渡され、捲回されてなる。
【００６５】
また、図８及び図９に示すように、電極板帯３３０のうちの正極板３３１に導通する正極端子３８１は、電池ケース部材３１０Ａ，３１０Ｂの片側に位置する第２鍔部３１３Ａｌ，３１３Ｂｌにおいて、これらのシール層３１４Ａとシール層３１４Ｂとの間を通じて外部に突出している。また、電極板帯３３０の負極板３４１に導通する負極端子３９１も、正極端子３８１と同様に、第２鍔部３１３Ａｌ，３１３Ｂｌにおいて、そのシール層３１４Ａとシール層３１４Ｂとの間を通じて外部に突出している。
【００６６】
電池３００のうち、電池ケース部材３１０Ａ，３１０Ｂについて説明する。
この電池ケース部材３１０Ａ，３１０Ｂは、いずれも金属からなり、図７及び図８に示すように、平板部３１１Ａ，３１１Ｂ、及びこれからコ字形状に折れ曲げられて延びる第１側部３１２Ａｒ，３１２Ｂｒ及び第２側部３１２Ａｌ，３１２Ｂｌ、さらにこれらからそれぞれ横幅方向（図７及び図８中、左上−右下方向：Ｘ方向）に突出する第１鍔部３１３Ａｒ，３１３Ｂｒと第２鍔部３１３Ａｌ，３１３Ｂｌを備える形態の部材である。この電池ケース部材３１０Ａ，３１０Ｂのケース内面３１０Ａａ，３１０Ｂａの全面には、絶縁性を有し、熱溶着可能な樹脂からなる所定厚さのシール層３１４Ａ，３１４Ｂが液密に形成されている。この電池ケース部材３１０Ａ，３１０Ｂは、第１鍔部３１３Ａｒ，３１３Ｂｒ同士及び第２鍔部３１３Ａｌ，３１３Ｂｌ同士をそれぞれ突き合わせて、電池ケース部材３１０Ａと電池ケース部材３１０Ｂの内側同士が互いに向かい合うように配置したとき、平板部３１１Ａ，３１１Ｂ及び第１，第２側部３１２Ａｒ，３１２Ｂｒ，３１２Ａｌ，３１２Ｂｌに囲まれて形成される内部空間に、捲回体３０１を収容できる大きさとなっている。
【００６７】
次いで、捲回体３０１のうち、まず、３つの第１，第２，第３放熱部材３６１，３６５，３７１について説明する（図１１及び図１２参照）。
この第１，第２，第３放熱部材３６１，３６５，３７１のうち、列置方向（Ｚ方向）の両側に配置されている第１放熱部材３６１及び第３放熱部材３７１の横幅（Ｘ方向寸法）は、列置方向中央に位置する第２放熱部材３６２のそれよりも長くされている。
【００６８】
また、第１，第２，第３放熱部材３６１，３６５，３７１は、前述した実施例１と同様、第１，第２，第３放熱部材３６１，３６５，３７１のそれぞれの形状に合わせて金属板を成形した金属板成形体（図示しない）の周りを、絶縁性樹脂で覆うようにして射出成形した板状の液放出防止放熱部材である。
【００６９】
また、第１，第３放熱部材３６１，３７１は、図１１に示すように、Ｙ方向（図１１中、左下−右上方向）の両側に端面３６１ｂ，３６１ｃ，３７１ｂ，３７１ｃを有する平板状であり、自身の外周面３６１ａ，３７１ａのうち、四辺の角部が、丸みを帯びたＲ形状（具体的には１／４円柱面）の湾曲基準面３６１ａａ，３７１ａａとされている。
また、この第１，第３放熱部材３６１，３７１には、Ｙ方向に、両端面３６１ｂ，３６１ｃ間、及び３７１ｂ，３７１ｃ間をそれぞれ貫通する、角孔形状の１０ヶの貫通孔３６１Ｈ，３７１Ｈが、Ｘ方向（図１１中、左上−右下方向）に等間隔で並んで穿孔されている。
【００７０】
また、第２放熱部材３６５は、図１２に示すように、Ｙ方向（図１２中、左下−右上方向）の両側に端面３６５ｂ，３６５ｃを有する平板状であり、自身の外周面３６５ａのうち、四辺の角部が、丸みを帯びたＲ形状（具体的には１／４円柱面）の湾曲基準面３６５ａａとされている。
また、この第２放熱部材３６５には、Ｙ方向に、両端面３６５ｂ，３６５ｃ間をそれぞれ貫通する、角孔形状の７ヶの貫通孔３６５Ｈが、Ｘ方向（図１２中、左上−右下方向）に等間隔で並んで穿孔されている。
【００７１】
次いで、電極板帯３３０について説明する。
この電極板帯３３０は、前述したように、いずれも帯状の正極板３３１及び負極板３４１を各１枚と、帯状で、この正極板３３１及び負極板３４１よりも長さの長い２枚のセパレータ３５１，３５１とからなる。この電極板帯３３０は、これら４枚を１組として、セパレータ３５１，正極板３３１，セパレータ３５１，負極板３４１の順に積層状に重ねられてなる。
【００７２】
なお、２枚のセパレータ３５１，３５１の長さは、正極板３３１及び負極板３４１よりも長くされており、この正極板３３１及び負極板３４１は、２枚のセパレータ３５１，３５１の長手方向、途中部分に配置されている。したがって、電極板帯３３０をその長手方向に順に見ると、電極板帯３３０の先頭付近は、その厚み方向（積層方向）に２枚のセパレータ３５１，３５１のみが存在している（図９参照）。これにより、この先頭付近で正極板３３１と負極板３４１とが互いに接触することが防止できる。積層始端３３０ｓ以降、積層終端３３０ｅまでは、その厚み方向に、２枚のセパレータ３５１，３５１のほか、正極板３３１及び負極板３４１も加わり、４枚となる。さらに、この積層終端３３０ｅよりも後端側では、再び、厚み方向にセパレータ３５１のみが２枚存在する状態となる。
【００７３】
また、セパレータ３５１の幅は、正極板３３１及び負極板３４１の幅よりも狭くされている。さらに、図１０に示すように、電極板帯３３０を、正極板３３１等の幅方向（Ｙ方向）に見たとき、電極板帯３３０のうち、一方側（図１０において右側）には、正極板３３１が、セパレータ３５１及び負極板３４１からはみ出して配置されている。正極板３３１のうち、このはみ出した正極板端部３３１Ｅは、正極板３３１のみが重ね合わされて正極接続部３８０とされる（図１０参照）。
【００７４】
一方、電極板帯３３０の他方側（図１０において左側）には、負極板３４１が、セパレータ３５１及び正極板３３１からはみ出して配置されている。負極板３４１のうち、このはみ出した負極板端部３４１Ｅは、負極板３４１のみが重ね合わされて負極接続部３９０とされる（図１０参照）。
また、電極板帯３３０のうち、正極板端部３３１Ｅと負極板端部３４１Ｅとの間の部分（これらを除いた部分）は、正極板３３１と負極板３４１とが、セパレータ３５１ｕを介して、積層状に重ねられた電極板重ね部３２０Ｇとなっている（図１０参照）。
なお、図示しないが、正極活物質あるいは負極活物質は、正極板３３１及び負極板３４１のうち、セパレータ３５１と重なる電極板重ね部３２０Ｇにのみ配置されている。
【００７５】
図８に示すように、正極接続部３８０に接続する正極端子３８１は、外部に露出する外側正極接続部３８２、及び、電極板帯３３０の正極接続部３８０に溶接される内側正極接続部３８４を有する板状の端子である。また、外側正極接続部３８２と内側正極接続部３８４との間には、正極端子３８１の外周に樹脂層３８３が設けられている。この樹脂層３８３は、電池ケース部材３１０Ａ，３１０Ｂのケース内面３１０Ａａ，３１０Ｂａに形成されたシール層３１４Ａ，３１４Ｂと熱溶着可能な樹脂からなる。この樹脂層３８３とシール層３１４Ａ，３１４Ｂとが熱溶着されて、第２鍔部３１３Ａｌ，３１３Ｂｌの間を液密に封止している。かくして、この正極端子３８１は、内側正極接続部３８４を介して電極板帯３３０の正極板３３１と導通する。
【００７６】
また、負極接続部３９０に接続する負極端子３９１は、外部に露出する外側負極接続部３９２、及び、電極板帯３３０の負極接続部３９０に溶接された内側負極接続部３９４を有する板状の端子である。また、外側負極接続部３９２と内側負極接続部３９４との間には、負極端子３９１の外周に樹脂層３９３が設けられている。この樹脂層３９３も、電池ケース部材３１０Ａ，３１０Ｂのケース内面３１０Ａａ，３１０Ｂａに形成されたシール層３１４Ａ，３１４Ｂと熱溶着可能な樹脂からなる。この樹脂層３９３とシール層３１４Ａ，３１４Ｂとが熱溶着されて、第２鍔部３１３Ａｌ，３１３Ｂｌの間を液密に封止している。かくして、この負極端子３９１は、内側負極接続部３９４を介して電極板帯３３０の負極板３４１と導通する。
【００７７】
本実施例２における捲回体３０１において、電極板帯３３０は、図９に示すように、まず、第２放熱部材３６５の周りに所定回数捲回され、これより後に、第２放熱部材３６５よりも列置方向の外側に位置する第３放熱部材３７１に架け渡され、この第３放熱部材３７１から第１放熱部材３６１へと架け渡され、３つの第１，第２，第３放熱部材３６１，３６５，３７１の周りに捲回されている。
具体的には、まず、電極板帯３３０の先頭部分である、２枚のセパレータ３５１のみが存在する部分が、第２放熱部材３６５の外周面３６５ａに捲回され、その後、この第２放熱部材３６５に、積層始端３３０ｓ以降の正極板３３１及び負極板３４１も含まれた部分が所定回数捲回される。
なお、第２放熱部材３６５の外周面３６５ａのうち、４辺の角部は、Ｒ形状の湾曲基準面３６５ａａとされているので、電極板帯３３０を捲回すると、この電極板帯３３０（正極板３３１、負極板３４１及びセパレータ３５１）が、湾曲基準面３６５ａａに倣って湾曲して、湾曲部３３０Ｃ（３３１Ｃ，３４１Ｃ，３５１Ｃ）とされている。これにより、正極板３３１等の折れ曲がり、及びそれによる正極板３３１等の亀裂や破損が防止されている。
【００７８】
このようにして、電極板帯３３０は、第２放熱部材３６５と第３放熱部材３７１との間、及び第２放熱部材３６５と第１放熱部材３６１との間に第２放熱部材３６５に捲回されている。これにより、電極板重ね部３２０Ｇの一部である挟持部３２０ＧＫが、第２放熱部材３６５と第１放熱部材３６１との間、第２放熱部材３６５と第３放熱部材３７１との間に挟まれる。
【００７９】
さらに、第２放熱部材３６５の周囲に捲回された電極板帯３３０は、第３放熱部材３７１を包囲するように架け渡され、これに続いて、第１放熱部材３６１を包囲するように架け渡されている。
さらに続いて、この電極板帯３３０は、第１，第２，第３放熱部材３６１，３６５，３７１及び、電極板帯３３０のうち第２放熱部材３６５の周りに捲回された部分を包囲するようにして、これらの周りに捲回されている。
なお、電極板帯３３０は、積層終端３３０ｅが現れた後の後端部分（２枚のセパレータ３５１のみが存在する部分）も、上述の第１，第２，第３放熱部材３６１，３６５，３７１等の周りに捲回されている。
【００８０】
次に、電池３００のうち、封口部材３１５Ａ，３１５Ｂについて説明する。
図１３に示すように、この封口部材３１５Ａ，３１５Ｂは、熱溶着可能な樹脂からなり、長方形状の平板部材である。この封口部材３１５Ａ，３１５Ｂは、Ｚ方向（図１３中、上下方向）に沿う封口部材第１側面３１５Ａｃ，３１５Ｂｃ及びこれに平行な封口部材第２側面３１５Ａｄ，３１５Ｂｄと、Ｘ方向（図１３中、左上−右下方向）に沿う封口部材第３側面３１５Ａｅ，３１５Ｂｅ及びこれに平行な封口部材第４側面３１５Ａｆ，３１５Ｂｆとを有する。また、この封口部材３１５Ａ，３１５Ｂは、第１，第２，第３放熱部材３６１，３６５，３７１の各端面３６１ｂ，３６１ｃ，３６５ｂ，３６５ｃ，３７５ｂ，３７５ｃに当接する封口部材内面３１５Ａａ，３１５Ｂａを有している。
【００８１】
また、この封口部材３１５Ａ，３１５Ｂには、Ｚ方向（図７及び図１３中、上下方向）の上段、中段及び下段において、それぞれＸ方向（図７及び図１３、左上−右下方向）に、上段及び下段で各１０ヶ、中段で７ヶの計２７ヶの貫通孔３１５ＡＨ，３１５ＢＨが、それぞれ、板厚方向（Ｙ方向）に穿孔されている。これらの貫通孔３１５ＡＨ，３１５ＢＨは、第１，第２，第３放熱部材３６１，３６５，３７１の貫通孔３６１Ｈ，３６５Ｈ，３７１Ｈと同じ形状、Ｘ，Ｚ方向（図１３中、左上−右下及び上下方向）に同じ配置で設けられている。
【００８２】
この封口部材３１５Ａ，３１５Ｂは、その貫通孔３１５ＡＨ，３１５ＢＨと第１，第２，第３放熱部材３６１，３６５，３７１の貫通孔３６１Ｈ，３６５Ｈ，３７１Ｈとが連通するように、封口部材内面３１５Ａａ，３１５Ｂａを第１，第２，第３放熱部材３６１，３６５，３７１の端面３６１ｂ，３６５ｂ，３７１ｂに当接されている。
【００８３】
また、この封口部材３１５Ａ，３１５Ｂは、電池ケース部材３１０Ａ，３１０Ｂに熱溶着されている（図８参照）。
具体的には、封口部材３１５Ａ，３１５Ｂの封口部材第３側面３１５Ａｅ，３１５Ｂｅと電池ケース部材３１０Ａの平板部３１１Ａのシール層３１４Ａとが、当接して熱溶着されている。封口部材第１側面３１５Ａｃ，３１５Ｂｃの一部と第１側部３１２Ａｒのシール層３１４Ａとが、及び、封口部材第２側面３１５Ａｄ，３１５Ｂｄの一部と第２側部３１２Ａｌのシール層３１４Ａとが、それぞれ当接して熱溶着されている。
また、封口部材第４側面３１５Ａｆ，３１５Ｂｆと電池ケース部材３１０Ｂの平板部３１１Ｂのシール層３１４Ｂとが、当接して熱溶着されている。封口部材第１側面３１５Ａｃ，３１５Ｂｃのうち、第１側部３１２Ａｒと熱溶着した部分を除く残部と第１側部３１２Ｂｒのシール層３１４Ｂとが、及び、封口部材第２側面３１５Ａｄ，３１５Ｂｄのうち、第２側部３１２Ａｌと熱溶着した部分を除く残部と第２側部３１２Ｂｌのシール層３１４Ｂとが、それぞれ当接して熱溶着されている。
【００８４】
また、この電池ケース部材３１０Ａ，３１０Ｂ同士は、第１鍔部３１３Ａｒ，３１３Ｂｒ同士と第２鍔部３１３Ａｌ，３１３Ｂｌ同士とをそれぞれ突き合わせ、第１鍔部３１３Ａｒ，３１３Ｂｒ及び第２鍔部３１３Ａｌ，３１３Ｂｌで互いに重なったシール層３１４Ａ，３１４Ｂ同士を加熱、押圧して、溶着されている。
【００８５】
かくして、捲回体３０１は、電池ケース部材３１０Ａ，３１０Ｂの平板部３１１Ａ，３１１Ｂ、第１側部３１２Ａｒ，３１２Ｂｒ及び第２側部３１２Ａｌ，３１２Ｂｌによって覆われ、封口部材３１５Ａ，３１５Ｂにより、Ｙ方向（図８中、左下−右上方向）両側の開口を閉塞して収納されている。
【００８６】
前述したように、本実施例２に係る電池３００では、板状の第１，第２，第３放熱部材３６１，３６５，３７１が、互いに板厚方向に列置されている。そして、帯状の正極板３３１、負極板３４１及びセパレータ３５１を、第２放熱部材３６５と第１放熱部材３６１との間や第２放熱部材３６５と第３放熱部材３７１との間に電極板重ね部３２０Ｇの一部を挟む形態で、第１，第３放熱部材３６１，３７１の間に架け渡している。
これにより、電極板重ね部３２０Ｇのうち、第２放熱部材３６５と第１放熱部材３６１との間や第２放熱部材３６５と第３放熱部材３７１との間の挟持部３２０ＧＫで発生した熱を、これを挟む第１，第２，第３放熱部材３６１，３６５，３７１から放熱できる。さらに、第１，第３放熱部材３６１，３７１同士の間に架け渡された電極板帯３３０（電極板重ね部３２０Ｇ）から生じた熱も、これらの第１，第３放熱部材３６１，３７１から適切に放熱できる。
したがって、電池３００の内部で発生した熱を、第１，第２，第３放熱部材３６１，３６５，３７１から放熱でき、電池の中央部のみから放熱する場合に比較して、より効果的に放熱を行うことができる。
【００８７】
さらに、第１，第３放熱部材３６１，３７１に１０ヶの貫通孔３６１Ｈ，３７１Ｈを、第２放熱部材３６５に７ヶの貫通孔３６５Ｈを、それぞれ設けている。これらの貫通孔３６１Ｈ，３６５Ｈ，３７１Ｈは、封口部材３１５Ａ及び封口部材３１５Ｂの貫通孔３１５ＡＨ，３１５ＢＨと連通している。
これにより、第１，第２，第３放熱部材３６１，３６５，３７１が外気と接触できる表面積が、放熱部材に貫通孔を設けない場合に比して大きくなる。また、貫通孔３１５ＡＨ，３１５ＢＨを通じて、貫通孔３６１Ｈ，３６５Ｈ，３７１Ｈ内を通気させることができるので、電池３００内の熱を効率良く放熱できる。
【００８８】
（実施例３）
次に、実施例３について、図１４〜図１８を用いて説明する。
本実施例３に係る電池５００は、前述の実施例２に係る電池３００とは、これに用いる正極板、負極板及びセパレータのそれぞれの形態のほか、電極板重ね部の構成等が異なるが、正極板、負極板及びセパレータの構成、電池の形態、電池ケース部材は同様である。したがって、正極板、負極板及びセパレータの構成や、電池ケース部材に関する部分の説明は、省略あるいは簡素化して説明する。
【００８９】
具体的には、本実施例２に係る電池３００では、いずれも帯状の正極板３３１、負極板３４１及び２枚の帯状のセパレータ３５１を用いた。そして、これらを重ねた電極板帯３３０を、３つの第１，第２，第３放熱部材３６１，３６５，３７１のうち、列置方向の中央に位置する第２放熱部材３６２に所定回数捲回した。さらに、この電極板帯３３０を、第１放熱部材３６１と第３放熱部材３７１との間に架け渡した。
これに対し、本実施例３に係る電池５００では、いずれも平板状で、複数の正極板５３１、負極板５４１及びセパレータ５５１を用いる。そして、個々の正極板５３１及び負極板５４１をセパレータ５５１を介して交互に積層して第１電極板積層体５２０Ｕ及び第２電極板積層体５２０Ｖを形成している。また、第１，第２，第３放熱部材５６１，５６５，５７５を重ね方向に離間して配置し、第１電極板積層体５２０Ｕ及び第２電極板積層体５２０Ｖを、第１放熱部材５６１と第２放熱部材５６５、あるいは、第２放熱部材５６５と第３放熱部材５７１との間に、それぞれ挟んでいる点で異なる。
【００９０】
本実施例３に係る電池５００の詳細について説明する。
この電池５００は、外形が概略直方体形状の密閉式電池である。この電池５００は、図１４〜図１６に示すように、積層体５０１、この積層体５０１を、図中、上下方向から挟んで、これを収納する一対の電池ケース部材３１０Ａ，３１０Ｂ、及び、この積層体５０１を、その正極端子５８１と負極端子５９１とが並ぶ方向（図１４中、左下−右上方向：Ｙ方向）から閉塞する板状の封口部材５１５Ａ，５１５Ｂ等から構成されている。
なお、本実施例３では、この電池５００等について、互いに直交する３つの座標軸Ｘ，Ｙ，Ｚを、図１４に示すように設定することとする。また各部品についても、この電池５００内における姿勢と同じ姿勢とした場合を基準として記述する。
【００９１】
この電池５００のうち、積層体５０１は、いずれも板状である３枚の第１，第２，第３放熱部材５６１，５６５，５７１と、これらの間に配置された第１，第２電極板積層体５２０Ｕ，５２０Ｖと、第１放熱部材５６１と電池ケース部材３１０Ａの平板部３１１Ａ、及び、第３放熱部材５７１と電池ケース部材３１０Ｂの平板部３１１Ｂとの間に配置された第１，第２端部電極板積層体５２１Ｕ，５２１Ｖとからなる（図１５及び図１６参照）。このうち、第１，第２，第３放熱部材５６１，５６５，５７１は、前述したように、図１５中、上下方向、即ちＺ方向に互いに離間して、列置されている。
【００９２】
また、図１４及び図１５に示すように、正極板５３１に導通する正極端子５８１は、電池ケース部材３１０Ａ，３１０Ｂの片側に位置する第２鍔部３１３Ａｌ，３１３Ｂｌから、これらのシール層３１４Ａとシール層３１４Ｂとの間を通じて外部に突出している。また、負極板５４１に導通する負極端子５９１も、正極端子５８１と同様に、第２鍔部３１３Ａｌ，３１３Ｂｌから、そのシール層３１４Ａとシール層３１４Ｂとの間を通じて外部に突出している。
【００９３】
次いで、積層体５０１のうち、第１，第２，第３放熱部材５６１，５６５，５７１について説明する。
この第１，第２，第３放熱部材５６１，５６５，５７１は、図１７に示すように、Ｙ方向（図１７中、左下−右上方向）の両側に端面５６１ｂ，５６１ｃ，５６５ｂ，５６５ｃ，５７１ｂ，５７１ｃを有する平板状である。この第１，第２，第３放熱部材５６１，５６５，５７１は、自身の外周面５６１ａ，５６５ａ，５７１ａのうち、Ｘ方向（図１７中、左上−右下方向）に沿う辺及びＹ方向に沿う辺からなる第１平面５６１ａａ，５６５ａａ，５７１ａａ及びこれに平行な第２平面５６１ａｂ，５６５ａｂ，５７１ａｂを含んでいる。
【００９４】
第１，第２，第３放熱部材５６１，５６５，５７１は、いずれも、実質的に同じ大きさとされている。この第１，第２，第３放熱部材５６１，５６５，５７１の伸延方向（図１６中、右左方向：Ｙ方向）の長さは、第１，第２，第３放熱部材５６１，５６５，５７１に挟まれた正極板５３１、負極板５４１及びセパレータ５５１についてのこの方向の長さを超えた長さとなっている。
【００９５】
また、この第１，第２，第３放熱部材５６１，５６５，５７１には、Ｙ方向に、両端面５６１ｂ，５６１ｃ間、５６５ｂ，５６５ｃ間及び５７１ｂ，５７１ｃ間をそれぞれ貫通する、角孔形状の１０ヶの貫通孔５６１Ｈ，５６５Ｈ，５７１Ｈが、Ｘ方向（図１７中、左上−右下方向）に等間隔で並んで穿孔されている。
【００９６】
また、この第１，第２，第３放熱部材５６１，５６５，５７１は、前述した実施例１及び２と同様、第１，第２，第３放熱部材５６１，５６５，５７１のそれぞれの形状に合わせて金属板を成形した金属板成形体（図示しない）の周りを、絶縁性樹脂で覆うようにして射出成形した板状の液放出防止放熱部材である。
【００９７】
次いで、第１，第２電極板積層体５２０Ｕ，５２０Ｖについて説明する。
積層体５０１のうち、第１電極板積層体５２０Ｕは、第１放熱部材５６１の第２平面５６１ａｂと第２放熱部材５６５の第１平面５６５ａａとの間に挟まれている。第２電極板積層体５２０Ｖは、第２放熱部材５６５の第２平面５６５ａｂと第３放熱部材５７１の第１平面５７１ａａとの間に挟まれている。
【００９８】
第１電極板積層体５２０Ｕは、複数の平板状の正極板５３１及び負極板５４１を、平板状のセパレータ５５１を介して交互に積層してなる。
この第１電極板積層体５２０Ｕのうち、後述する正極板端部５３１Ｅと負極板端部５４１Ｅとの間の部分は、個々の正極板５３１と負極板５４１とがセパレータ５５１を介して交互に積層された第１電極板重ね部５２０ＵＧとなっている（図１６参照）。
【００９９】
また、第２電極板積層体５２０Ｖは、上述の第１電極板積層体５２０Ｕに用いた正極板５３１等とは別で、複数の平板状の正極板５３１及び負極板５４１を、平板状のセパレータ５５１を介して交互に積層してなる。
この第２電極板積層体５２０Ｖのうち、後述する正極板端部５３１Ｅと負極板端部５４１Ｅとの間の部分は、個々の正極板５３１と負極板５４１とがセパレータ５５１を介して交互に積層された第２電極板重ね部５２０ＶＧとなっている（図１６参照）。
【０１００】
次いで、第１，第２端部電極板積層体５２１Ｕ，５２１Ｖについて説明する。
積層体５０１のうち、第１端部電極板積層体５２１Ｕは、第１放熱部材５６１の第１平面５６１ａａと電池ケース部材３１０Ａのうち平板部３１１Ａのシール層３１４Ａとの間に挟まれている。第２端部電極板積層体５２１Ｖは、第３放熱部材５７１の第２平面５７１ａｂと電池ケース部材３１０Ｂのうち平板部３１１Ｂのシール層３１４Ｂとの間に挟まれている。
【０１０１】
第１端部電極板積層体５２１Ｕは、上述の第１電極板積層体５２０Ｕ、第２電極板積層体５２０Ｖにそれぞれ用いた正極板５３１等とは別で、複数の平板状の正極板５３１及び負極板５４１を、平板状のセパレータ５５１を介して交互に積層してなる。
この第１端部電極板積層体５２１Ｕのうち、後述する正極板端部５３１Ｅと負極板端部５４１Ｅとの間に位置する端部電極板重ね部５２１ＵＧは、個々の正極板５３１と負極板５４１とがセパレータ５５１を介して交互に積層された状態となっている（図１６参照）。
【０１０２】
また、第２端部電極板積層体５２１Ｖは、上述の第１電極板積層体５２０Ｕ、第２電極板積層体５２０Ｖ、第１端部電極板積層体５２１Ｕにそれぞれ用いた正極板５３１等とは別で、複数の平板状の正極板５３１及び負極板５４１を、平板状のセパレータ５５１を介して交互に積層してなる。
この第２端部電極板積層体５２１Ｖのうち、後述する正極板端部５３１Ｅと負極板端部５４１Ｅとの間に位置する端部電極板重ね部５２１ＶＧは、個々の正極板５３１と負極板５４１とがセパレータ５５１を介して交互に積層された状態となっている（図１６参照）。
【０１０３】
第１，第２電極板積層体５２０Ｕ，５２０Ｖ及び第１，第２端部電極板積層体５２１Ｕ，５２１Ｖでは、これらに用いたセパレータ５５１の幅は、正極板３３１及び負極板５４１の幅（図１６中、Ｙ方向の長さ）よりも狭くされている。また、この第１，第２電極板積層体５２０Ｕ，５２０Ｖ及び第１，第２端部電極板積層体５２１Ｕ，５２１Ｖでは、正極板５３１は、これらの一方側（図１６において右側）にセパレータ５５１及び負極板５４１からはみ出すようにして配置されており、このはみ出した部分は正極板端部５３１Ｅとなっている。一方、負極板５４１は、これらの他方側（図１６において左側）に正極板５３１及びセパレータ５５１からはみ出すようにして配置されており、このはみ出した部分は負極板端部５４１Ｅとなっている。
【０１０４】
このうち、正極板端部５３１Ｅは、それぞれ、正極箔板５３２と溶接され、図１５に示すように、これらの正極箔板５３２を重ねて１つに束ねた正極接続部５８０に電気的に接続されている。この正極接続部５８０は、板状の正極端子５８１のうち、電池５００の内部に位置する内側正極接続部５８４に溶接されている。これにより、第１，第２電極板積層体５２０Ｕ，５２０Ｖ及び第１，第２端部電極板積層体５２１Ｕ，５２１Ｖが有するすべての正極板５３１は、正極箔板５３２を通じて正極端子５８１に導通する。
なお、この正極端子５８１は、その外側正極接続部５８２が外部に位置するように、電池ケース部材３１０Ａの第２鍔部３１３Ａｌのシール層３１４Ａと電池ケース部材３１０Ｂの第２鍔部３１３Ｂｌのシール層３１４Ｂとの間に挟まれ、液密に固着されている。
【０１０５】
一方、負極板端部５４１Ｅは、それぞれ、負極箔板５４２と溶接され、正極箔板５３２と同様に、これらの負極箔板５４２を重ねて１つに束ねた負極接続部５９０に電気的に接続されている。この負極接続部５９０は、板状の負極端子５９１のうち、電池５００の内部に位置する内側負極接続部５９４に溶接されている。これにより、第１，第２電極板積層体５２０Ｕ，５２０Ｖ及び第１，第２端部電極板積層体５２１Ｕ，５２１Ｖが有するすべての負極板５４１は、負極箔板５４２を通じて負極端子５９１に導通する。
なお、この負極端子５９１は、その外側負極接続部５９２が外部に位置するように、電池ケース部材３１０Ａの第２鍔部３１３Ａｌのシール層３１４Ａと電池ケース部材３１０Ｂの第２鍔部３１３Ｂｌのシール層３１４Ｂとの間に液密に挟まれて固着されている。
【０１０６】
次に、電池５００のうち、封口部材５１５Ａ，５１５Ｂについて説明する。
この封口部材５１５Ａ，５１５Ｂは、熱溶着可能な樹脂からなり、図１８に示すように、長方形状の平板部材である。この封口部材５１５Ａ，５１５Ｂは、Ｚ方向（図１８中、上下方向）に沿う封口部材第１側面５１５Ａｃ，５１５Ｂｃ及びこれに平行な封口部材第２側面５１５Ａｄ，５１５Ｂｄと、Ｘ方向（図１８中、左上−右下方向）に沿う封口部材第３側面５１５Ａｅ，５１５Ｂｅ及びこれに平行な封口部材第４側面５１５Ａｆ，５１５Ｂｆとを有する。また、この封口部材５１５Ａ，５１５Ｂは、第１，第２，第３放熱部材５６１，５６５，５７１の各端面５６１ｂ，５６１ｃ，５６５ｂ，５６５ｃ，５７５ｂ，５７５ｃに当接する封口部材内面５１５Ａａ，３１５Ｂａを有している。
【０１０７】
また、この封口部材５１５Ａ，５１５Ｂには、Ｚ方向（図１４及び図１８中、上下方向）の上段、中段及び下段において、それぞれＸ方向（図１４及び図１８、左上−右下方向）に各１０ヶ、計３０ヶの貫通孔５１５ＡＨ，５１５ＢＨが、それぞれ、板厚方向（Ｙ方向）に穿孔されている。これらの貫通孔５１５ＡＨ，５１５ＢＨは、第１，第２，第３放熱部材５６１，５６５，５７１の貫通孔５６１Ｈ，５６５Ｈ，５７１Ｈと同じ形状、Ｘ，Ｚ方向（図１８中、左上−右下及び上下方向）に同じ間隔で設けられている。
【０１０８】
この封口部材５１５Ａ，５１５Ｂは、貫通孔５１５ＡＨ，５１５ＢＨと第１，第２，第３放熱部材５６１，５６５，５７１の貫通孔５６１Ｈ，５６５Ｈ，５７１Ｈとが連通するように、封口部材内面５１５Ａａ，５１５Ｂａを第１，第２，第３放熱部材５６１、５６５、５７１の両端面５６１ｂ，５６１ｃ，５６５ｂ，５６５ｃ，５７５ｂ，５７５ｃにそれぞれ当接されている。
【０１０９】
また、この封口部材５１５Ａ，５１５Ｂは、電池ケース部材３１０Ａ，３１０Ｂに熱溶着されている。
具体的には、封口部材５１５Ａ，５１５Ｂの封口部材第３側面５１５Ａｅ，５１５Ｂｅと電池ケース部材３１０Ａの平板部３１１Ａのシール層３１４Ａとが、当接して熱溶着されている。封口部材第１側面５１５Ａｃ，５１５Ｂｃの一部と第１側部３１２Ａｒのシール層３１４Ａとが、及び、封口部材第２側面５１５Ａｄ，５１５Ｂｄの一部と第２側部３１２Ａｌのシール層３１４Ａとが、それぞれ当接して熱溶着されている。
また、封口部材第４側面５１５Ａｆ，５１５Ｂｆと電池ケース部材３１０Ｂの平板部３１１Ｂのシール層３１４Ｂとが、当接して熱溶着されている。封口部材第１側面５１５Ａｃ，５１５Ｂｃのうち、第１側部３１２Ａｒと熱溶着した部分を除く残部と第１側部３１２Ｂｒのシール層３１４Ｂとが、及び、封口部材第２側面５１５Ａｄ，５１５Ｂｄのうち、第２側部３１２Ａｌと熱溶着した部分を除く残部と第２側部３１２Ｂｌのシール層３１４Ｂとが、それぞれ当接して熱溶着されている。
【０１１０】
また、この電池ケース部材３１０Ａ，３１０Ｂ同士は、第１鍔部３１３Ａｒ，３１３Ｂｒ同士と第２鍔部３１３Ａｌ，３１３Ｂｌ同士とをそれぞれ突き合わせ、第１鍔部３１３Ａｒ，３１３Ｂｒ及び第２鍔部３１３Ａｌ，３１３Ｂｌで互いに重なったシール層３１４Ａ，３１４Ｂ同士を加熱、押圧して、溶着されている。
【０１１１】
かくして、積層体５０１は、電池ケース部材３１０Ａ，３１０Ｂの平板部３１１Ａ，３１１Ｂ、第１側部３１２Ａｒ，３１２Ｂｒ及び第２側部３１２Ａｌ，３１２Ｂｌによって覆われ、封口部材５１５Ａ，５１５Ｂにより、Ｙ方向（図１４中、左下−右上方向）両側の開口を閉塞して収納されている。
【０１１２】
前述したように、本実施例３に係る電池５００では、第１，第２電極板重ね部５２０ＵＧ，５２０ＶＧが、個々の正極板５３１と負極板５４１とがセパレータ５５１を介して交互に積層された第１，第２電極板積層体５２０Ｕ，５２０Ｖの一部となっている。
この電池５００では、第１電極板重ね部５２０ＵＧについて見ると、この第１電極板重ね部５２０ＵＧに発生した熱を、これを挟む２つの第１，第２放熱部材５６１，５６５により、積層方向の両側から放熱できるため、効率良くしかも、積層方向に見て均等に放熱できる。同様に、第２電極板重ね部５２０ＶＧに発生した熱を、これを挟む２つの第２，第３放熱部材５６５，５７１により、積層方向の両側から放熱できるため、効率良くしかも、積層方向に見て均等に放熱できる。
しかも、第１電極板積層体５２０Ｕを第１放熱部材５６１及び第２放熱部材５６５で、第２電極板積層体５２０Ｖをこの第２放熱部材５６５及び第３放熱部材５７１で、それぞれ挟めば良いので、電池５００の構造が簡単である。
さらに、端部電極板重ね部５２１ＵＧ，５２１ＶＧについても、電池ケース部材３１０Ａ，３１０Ｂを通じてのみならず、端部電極板重ね部５２１ＵＧは第１放熱部材５６１から、端部電極板重ね部５２１ＶＧは第３放熱部材５７１から、それぞれ放熱できる。
【０１１３】
また、本実施例３に係る電池５００では、正極板５３１、負極板３５１及びセパレータ５５１はいずれも平板状である。そして、第１電極板積層体５２０Ｕのうち第１電極板重ね部５２０ＵＧにおいて、正極板５３１、負極板３５１及びセパレータ５５１を、 第１放熱部材５６１の第２平面５６１ａｂと第２放熱部材５６５の第１平面５６５ａａとの間に挟んでいる。また、第２電極板積層体５２０Ｖのうち第２電極板重ね部５２０ＶＧにおいて、第２放熱部材５６５の第２平面５６５ａｂと第３放熱部材５７１の第１平面５７１ａａとの間に挟んでいる。
したがって、第１，第２，第３放熱部材５６１，５６５，５７１を、第１，第２電極板重ね部５２０ＵＧ，５２０ＶＧに広い面積で接触させることができるため、放熱をより効率良く行うことができる。また、第１，第２，第３放熱部材５６１，５６５，５７１と第１，第２電極板積層体５２０Ｕ，５２０Ｖとを安定に積み重ね易いので、電池５００の形状を安定に保持できる。
【０１１４】
併せて、第１，第３放熱部材５６１，５７１を、第１，第２端部電極板重ね部５２１ＵＧ，５２１ＶＧにも広い面積で接触させることができるため、放熱をより効率良く行うことができる。
【０１１５】
（実施例４）
次に、実施例４について図１９及び図２０を用いて説明する。
本実施例４に係る電池７００は、前述の実施例２に係る電池３００とは、これに用いる捲回体７０１の形態、封口部材における貫通孔の数量及び位置、電池ケース部材から外部に突出する正極端子及び負極端子の位置が異なる。その一方、正極板、負極板及びセパレータの構成や、正極板と正極端子、及び、負極板と負極端子との接続の手法、電池ケース部材の構成等は同様である。したがって、捲回体７０１を中心に説明し、その他は、省略あるいは簡素化して説明する。
【０１１６】
具体的には、本実施例２に係る電池３００は、いずれも帯状の正極板３３１、負極板３４１及び２枚の帯状のセパレータ３５１を用いてなる。具体的にはこれらを重ねた電極板帯３３０を、３つの放熱部材のうち、列置方向の中央に位置する第２放熱部材３６２に所定回数捲回し、その後、この電極板帯３３０を、第１放熱部材３６１と第３放熱部材３７１との間に架け渡し捲回してなる。
これに対し、本実施例４に係る電池７００では、いずれも帯状の正極板７３１、負極板７４１及び２枚の帯状のセパレータ７５１を重ねた電極板帯７３０を、５つの放熱部材のうち、列置方向の中央に位置する第３放熱部材７７１から始めて、第２放熱部材７６５、第４放熱部材７７５、第１放熱部材７６１、第５放熱部材７８１の順に、個々の放熱部材の周りには捲回することなく、架け渡している点で異なる。
【０１１７】
本実施例４に係る電池７００の詳細について説明する。
この電池７００は、外形が概略直方体形状の密閉式電池である。この電池７００は、図１９及び図２０に示すように、積層体７０１、この積層体７０１を、図中、上下方向から挟んで、これを収納する一対の電池ケース部材３１０Ａ，３１０Ｂ、及び、この積層体７０１を、その正極端子７８１と負極端子７９１とが並ぶ方向（図１９中、左下−右上方向：Ｙ方向）から閉塞する板状の封口部材７１５Ｂ等から構成されている。
なお、本実施例４では、この電池７００等について、互いに直交する３つの座標軸Ｘ，Ｙ，Ｚを、図１９に示すように設定することとする。また各部品についても、この電池７００内における姿勢と同じ姿勢とした場合を基準として記述する。
【０１１８】
この電池７００のうち、捲回体７０１は、図２０を参照すると容易に理解できるように、５つの板状の第１，第２，第３，第４，第５放熱部材７６１，７６５，７７１，７７５，７７８（以下、放熱部材７６１等ともいう）と、これらの間及び周囲に配置された電極板帯７３０とからなる。このうち、放熱部材７６１等は、図１９中、上下方向、即ちＺ方向に互いに離間して、列置されている。
【０１１９】
まず、この放熱部材７６１等について説明する。
これらは、いずれも、実質的に同じ大きさとされている。この放熱部材７６１等は、図２０に示すように、いずれも平板状であり、自身の外周面７６１ａ，７６５ａ，７７１ａ，７７５ａ，７７８ａのうち、四辺の角部が、丸みを帯びたＲ形状（具体的には１／４円柱面）の湾曲基準面７６１ａａ，７６５ａａ，７７１ａａ，７７５ａａ，７７８ａａとされている。
また、この放熱部材７６１等には、いずれもＹ方向（図２０中、紙面に直交する方向）に貫通する、角孔形状の３ヶの貫通孔７６１Ｈ，７６５Ｈ，７７１Ｈ，７７５Ｈ，７７８Ｈが、Ｘ方向（図２０中、左右方向）に等間隔で並んで穿孔されている。
【０１２０】
なお、この放熱部材７６１等は、前述した実施例１〜実施例３と同様、金属板を所定形状に成形した金属板成形体（図示しない）の周りを、絶縁性樹脂で覆うようにして射出成形した板状の液放出防止放熱部材である。
【０１２１】
一方、電極板帯７３０は、いずれも帯状の正極板７３１及び負極板７４１を各１枚と、帯状で、この正極板７３１及び負極板７４１よりも長さの長い２枚のセパレータ７５１，７５１とからなる。この電極板帯７３０は、これら４枚を１組として、セパレータ７５１，正極板７３１，セパレータ７５１，負極板７４１の順に積層状に重ねられてなる。したがって、電極板帯７３０をその長手方向に順に見ると、電極板帯７３０の先頭付近は、その厚み方向（積層方向）に２枚のセパレータ７５１，７５１のみが存在している（図２０参照）。これにより、この先頭付近で正極板７３１と負極板７４１とが互いに接触することが防止できる。積層始端７３０ｓ以降、積層終端（図示しない）までは、その厚み方向に、２枚のセパレータ７５１，７５１のほか、正極板７３１及び負極板７４１も加わり、４枚となっている。
一方、この電極板帯７３０をその幅方向に見ると、セパレータ７５１は正極板７３１及び負極板７４１よりも幅狭とされており、正極板７３１が一方側に、負極板７４１が他方側にはみ出すように配置されている。かくして、電極板帯７３０のうち、長手方向及び幅方向のそれぞれ一部が、正極板７３１及び負極板７４１がセパレータ７５１を介して積層状に重ねられた電極板重ね部７２０Ｇとなる。
【０１２２】
本実施例４における捲回体７０１では、図２０に示すように、まず、電極板帯７３０のうち、この先頭部分である、２枚のセパレータ７５１，７５１のみが存在する部分が、第３放熱部材７７１の外周面７７１ａと第２放熱部材７６５の外周面７６５ａとの間に挟まれ、外周面７７１ａ，７６５ａの沿って第３放熱部材７７１の周りのうちの一部に捲かれている。次に、正極板７３１及び負極板７４１も加わった電極板帯７３０が、第３放熱部材７７１の３つの湾曲基準面７７１ａａを経て外周面７７１ａに沿って捲かれた後、第２放熱部材７６５の湾曲基準面７６５ａａを経て、第１放熱部材７６１と第３放熱部材７７１との間に位置する第２放熱部材７６５の外周面７６５ａに沿って架け渡されている。これに続き、電極板帯７３０は、第２放熱部材７６５から第３放熱部材７７１を超えて、第４放熱部材７７５の湾曲基準面７７５ａａを経て、第３放熱部材７７１と第５放熱部材７８１との間に位置する第４放熱部材７７５の外周面７７５ａに沿って架け渡されている。これに続き、電極板帯７３０は、この第４放熱部材７６５から第２，第３放熱部材７６５，７７１を超えて、第１放熱部材７６１の湾曲基準面７６１ａａを経て、列置方向に第１放熱部材７６１を挟んで第２放熱部材７６５とは反対側にある外周面７６１ａに沿って架け渡されている。さらにこれに続き、この第１放熱部材７６１から第２，第３，第４放熱部材７６５，７７１，７７５を超えて、第５放熱部材７８１の湾曲基準面７８１ａａを経て、列置方向に第５放熱部材７６１を挟んで第４放熱部材７７５とは反対側にある外周面７７１ａに沿って架け渡されている。
【０１２３】
これにより、電極板帯７３０の電極板重ね部７２０Ｇは、第１放熱部材７６１と第２放熱部材７６５との間（但し、２枚のセパレータ７５１，７５１のみが存在する部分を除く）、第２放熱部材７６５と第３放熱部材７７１との間、第３放熱部材７７１と第４放熱部材７７５との間、及び、第４放熱部材７７５と第５放熱部材７８１との間に挟持部７２０ＧＫを位置させる形態で、第１，第２，第３，第４，第５放熱部材７６１，７６５，７７１，７７５，７８１に架け渡されている。
【０１２４】
なお、前述したように、放熱部材７６１等の外周面７６１ａ，７６５ａ，７７１ａ，７７５ａ，７７８ａのうち、４辺の角部は、Ｒ形状の湾曲基準面７６１ａａ，７６５ａａ，７７１ａａ，７７５ａａ，７７８ａａとされている。このため、これらに沿って電極板帯７３０を捲くと、この電極板帯７３０（正極板７３１、負極板７４１及びセパレータ７５１）が、湾曲基準面７６１ａａ，７６５ａａ，７７１ａａ，７７５ａａ，７７８ａａに倣って湾曲して、湾曲部７３０Ｃ（７３１Ｃ，７４１Ｃ，７５１Ｃ）とされている。これにより、正極板７３１等の折れ曲がり、及びそれによる正極板７３１等の亀裂や破損が防止されている。
【０１２５】
また、本実施例４に係る電池７００では、板状の放熱部材７６１等を、互いに板厚方向に列置し、挟持部７２０ＧＫで発生した熱を、これを挟む第１，第２，第３，第４，第５放熱部材７６１，７６５，７７１，７７５，７７８から放熱できる。
【０１２６】
（実施例５）
次に、実施例５について図２１及び図２２を用いて説明する。
本実施例５に係る車両１は、前述の実施例２に係る電池３００（図７参照）を複数列置して構成されたバッテリパック６（電池３００）を搭載してなる。したがって、車両１に関する内容を中心に説明し、実施例２と同様な部分の説明は、省略あるいは簡素化し、異なる部分を中心に説明することとする。
【０１２７】
本実施例５に係る車両１は、図２１に示すように、エンジン３とフロントモータ４及びリヤモータ５との併用で駆動するハイブリッドカーである。この車両１は、車体２、エンジン３、これに取付られたフロントモータ４、リヤモータ５、ケーブル７及びバッテリパック６を有している。このバッテリパック６は、図２１及び図２２に示すように、車両１の車体２に取り付けられている。このバッテリパック６は、前述したように、複数の電池３００（図２２では、６つのみ図示）を列置した構成となっている。
【０１２８】
このバッテリパック６に含まれる電池３００，３００同士は、図２２に示すように、隣り合って配置された電池３００の正極（正極端子３８１）と負極（負極端子３９１）とが交互に反対側に位置するように列置されている。隣り合って配置された電池３００の正極（正極端子３８１）と負極（負極端子３９１）とは、互いにバスバ５０で接続されいる。これにより、各電池３００は、電気的に直列に連結されている。このバッテリパック６は、ケーブル７によりフロントモータ４及びリヤモータ５と接続されている。
車両１は、バッテリパック６をフロントモータ４及びリヤモータ５の駆動用電源として、公知の手段によりエンジン３、フロントモータ４及びリヤモータ５で走行できるようになっている。
【０１２９】
前述したように、バッテリパック６内に有する電池３００では、板状の第１，第２，第３放熱部材３６１，３６５，３７１が、互いに板厚方向に列置されている（図９，図１０参照）。そして、帯状の正極板３３１、負極板３４１及びセパレータ３５１を、第２放熱部材３６５と第１放熱部材３６１との間や第２放熱部材３６５と第３放熱部材３７１との間に電極板重ね部３２０Ｇの一部を挟む形態で、第１，第３放熱部材３６１，３７１の間に架け渡している。
また、第１，第３放熱部材３６１，３７１に１０ヶの貫通孔３６１Ｈ，３７１Ｈを、第２放熱部材３６５に７ヶの貫通孔３６５Ｈを、それぞれ設けている。これらの貫通孔３６１Ｈ，３６５Ｈ，３７１Ｈは、封口部材３１５Ａ及び封口部材３１５Ｂの貫通孔３１５ＡＨ，３１５ＢＨと連通している。
【０１３０】
このように、本実施例５に係る車両１では、電池３００として、電極板重ね部３２０Ｇのうち、第２放熱部材３６５と第１放熱部材３６１との間や第２放熱部材３６５と第３放熱部材３７１との間の挟持部３２０ＧＫで発生した熱を、これを挟む第１，第２，第３放熱部材３６１，３６５，３７１から放熱できる電池３００を用いた。
これにより、電池３００（バッテリパック６）の実使用時において大電流を充放電しても、放熱が十分にできるようになり、電池３００（バッテリパック６）の性能劣化が抑制された車両１とすることができる。
【０１３１】
以上において、本発明を実施例１〜５に即して説明したが、本発明は上記実施例１〜５に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で、適宜変更して適用できることはいうまでもない。
例えば、実施例１〜４に示す電池では、第１，第２，第３放熱部材１６１，１６５，３６１等として、金属板の周りを樹脂で覆うように射出成形して、この放熱部材を通じて電解液が放出されるのを防止した液放出防止放熱部材とした。
しかしながら、液放出防止放熱部材としては、例えば、全体を金属で形成した放熱部材や、金属部材の外表面のうち、少なくとも正極板や負極板が接触する部分を、絶縁性樹脂で被覆した放熱部材を用いることもできる。また、樹脂を成形した樹脂成形体周囲の一部または全部の面に、金属板や、金属シート、金属フィルム等を貼り付け、あるいは金属を蒸着して金属層を形成した液放出防止放熱部材を用いることもできる。
一方、放熱部材としては、樹脂あるいは金属粉末等を混入して熱伝導率を向上させた樹脂を成形したものを用いることもできる。この放熱部材を用いる場合、この放熱部材からの電解液の放出を防止すべく、別途、電解液と放熱部材との間を隔離する金属フィルムや金属を蒸着したフィルム等を用いることもできる。
【０１３２】
また、実施例１では、いずれも円筒状の第１放熱部材１６１及び第２放熱部材１６５を用いて電池１００を構成した。しかしながら、電池は、１つを柱状、残りを筒状とする複数の放熱部材を用いて構成しても良い。また、実施例１では、第１放熱部材１６１の内側に電極板捲回芯体１２０Ｉを形成したが、これを形成しない形態とすることもできる。また、実施例１では、２つの第１，第２放熱部材１６１，１６５を用いたが、３つ以上の放熱部材を用い、これらの放熱部材の間に、それぞれ、正極板、負極板をセパレータを介して捲回した電極板捲回体を配置するようにしても良い。
また、実施例１では、第１，第２放熱部材１６１，１６５に貫通孔１６１Ｈ，１６５Ｈを穿孔して、通気させ、放熱を図ったが、この貫通孔１６１Ｈ，１６５Ｈ内に、水等の冷却媒体を流通させるようにしても良い。
【０１３３】
また、実施例５では、車両１をハイブリッドカーとした。しかしながら、電池を搭載した車両の種類は、例えば、電気自動車、バイク、フォークリフト、電動車いす、電動アシスト自転車、電動スクータ、鉄道車両等の車両でも良い。
【０１３４】
また、実施例５では、実施例２に係る電池３００を搭載した車両１を例示した。しかしながら、車両は、例えば、実施例１に係る電池１００や、実施例３，４に係る電池５００，７００等を搭載したものであっても良く、車両に搭載する電池の種類や数量は、適宜変更可能である。
【図面の簡単な説明】
【０１３５】
【図１】実施例１に係る電池の分解斜視図である。
【図２】実施例１の電池を正極側から見た平面図である。
【図３】図２のＡ―Ａ矢視断面図である。
【図４】図３のＢ―Ｂ矢視断面図である。
【図５】実施例１の電池に用いる第１放熱部材の斜視図である。
【図６】実施例１の電池に用いる第２放熱部材の斜視図である。
【図７】実施例２に係る電池の斜視図である。
【図８】実施例２に係る電池の分解斜視図である。
【図９】図７のＣ―Ｃ矢視断面図である。
【図１０】図７のＤ―Ｄ矢視断面図である。
【図１１】実施例２に係る電池に用いる第１放熱部材の斜視図である。
【図１２】実施例２に係る電池に用いる第２放熱部材の斜視図である。
【図１３】実施例２に係る電池に用いる封口部材の斜視図である。
【図１４】実施例３に係る電池の斜視図である。
【図１５】図１４のＥ―Ｅ矢視断面図である。
【図１６】図１４のＦ―Ｆ矢視断面図である。
【図１７】実施例３に係る電池に用いる放熱部材の斜視図である。
【図１８】実施例３に係る電池に用いる封口部材の斜視図である。
【図１９】実施例４に係る電池の斜視図である。
【図２０】図１９のＧ―Ｇ矢視断面図である。
【図２１】実施例５に係る車両を示す斜視図である。
【図２２】図２１の車両に搭載されたバッテリパックを示す斜視図である。
【符号の説明】
【０１３６】
（実施例１）
１００  電池
１２０ＵＧ  （電極板捲回体の）電極板重ね部
１３１ｉ，１３１ｕ  正極板
１４１ｉ，１４１ｕ  負極板
１５１ｉ，１５１ｕ  セパレータ
１３１ｕ，１４１ｕ，１５１ｕ  湾曲部
１６１  第１放熱部材
１６１Ｈ  貫通孔
１６１ａ  内周面
１６１ｂ  外周面（湾曲基準面）
１６１ｃ，１６１ｄ  端面
１６５  第２放熱部材
１６５Ｈ  貫通孔
１６５ａ  内周面
１６５ｂ  外周面
１６５ｃ，１６５ｄ  端面
（実施例２）
３００  電池
３２０Ｇ  電極板重ね部
３２０ＧＫ  （電極板重ね部の）挟持部
３３０Ｃ  （電極板帯の）湾曲部
３３１  正極板
３３１Ｃ  （正極板の）湾曲部
３４１  負極板
３４１Ｃ  （負極板の）湾曲部
３５１  セパレータ
３５１Ｃ  （セパレータの）湾曲部
３６１  第１放熱部材
３６１ａ  外周面
３６１ａａ  湾曲基準面
３６１ｂ，３６１ｃ  端面
３６１Ｈ  貫通孔
３６５  第２放熱部材
３６５ａ  外周面
３６５ａａ  湾曲基準面
３６５ｂ  端面
３６５Ｈ  貫通孔
３７１  第３放熱部材
３７１ａ  外周面
３７１ａａ  湾曲基準面
３７１ｂ，３７１ｃ  端面
３７１Ｈ  貫通孔
（実施例３）
５００  電池
５２０Ｕ  第１電極板積層体
５２０ＵＧ  （第１電極板積層体の）電極重ね部
５２０Ｖ  第２電極板積層体
５２０ＶＧ  （第２電極板積層体の）電極重ね部
５３１  正極板
５４１  負極板
５５１  セパレータ
５６１  第１放熱部材
５６５  第２放熱部材
５７１  第３放熱部材
５６１ａ，５６５ａ，５７１ａ  外周面
５６１ａａ，５６５ａａ，５７１ａａ  （外周面のうちの）第１平面
５６１ａｂ，５６５ａｂ，５７１ａｂ  （外周面のうちの）第２平面
５６１ｂ，５６１ｃ，５６５ｂ，５６５ｃ，５７１ｂ，５７１ｃ  端面
５６１Ｈ，５６５Ｈ，５７１Ｈ  貫通孔
（実施例４）
７００  電池
７２０Ｇ  電極板重ね部
７２０ＧＫ  （電極板重ね部の）挟持部
７３０Ｃ  （電極板帯の）湾曲部
７３１  正極板
７３１Ｃ  （正極板の）湾曲部
７４１  負極板
７４１Ｃ  （負極板の）湾曲部
７５１  セパレータ
７５１Ｃ  （セパレータの）湾曲部
７６１  第１放熱部材
７６５  第２放熱部材
７７１  第３放熱部材
７７５  第４放熱部材
７７８  第５放熱部材
７６１ａ，７６５ａ，７７１ａ，７７５ａ，７７８ａ  外周面
７６１ａａ，７６５ａａ，７７１ａａ，７７５ａａ，７７８ａａ  湾曲基準面
７６１Ｈ，７６５Ｈ，７７１Ｈ，７７５Ｈ，７８１Ｈ  貫通孔
※７８１  正極端子
※７９１  負極端子
（実施例５）
１  車両
【図１】
2008135312.tif 000003
【図２】
2008135312.tif 000004
【図３】
2008135312.tif 000005
【図４】
2008135312.tif 000006
【図５】
2008135312.tif 000007
【図６】
2008135312.tif 000008
【図７】
2008135312.tif 000009
【図８】
2008135312.tif 000010
【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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