【手続補正書】
【提出日】平成24年2月8日(2012.2.8)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
マイクロ流体チャネルの少なくとも一部にコーティングされたゾル−ゲルコーティングを含む物品。
【請求項２】
前記マイクロ流体チャネルが、ポリジメチルシロキサンを含むマイクロ流体デバイス内に画定されている、請求項１に記載の物品。
【請求項３】
前記マイクロ流体チャネルが、ガラスを含むマイクロ流体デバイス内に画定されている、請求項１に記載の物品。
【請求項４】
前記ゾル−ゲルコーティングの第１部分が比較的疎水性であり、前記ゾル−ゲルコーティングの第２部分が比較的親水性である、請求項１に記載の物品。
【請求項５】
前記コーティングがシランを含む、請求項１に記載の物品。
【請求項６】
前記コーティングがフルオロシランを含む、請求項１に記載の物品。
【請求項７】
前記コーティングがヘプタデカフルオロオクチルシランを含む、請求項１に記載の物品。
【請求項８】
前記コーティングがヘプタデカフルオロシランを含む、請求項１に記載の物品。
【請求項９】
前記コーティングが光開始剤を含む、請求項１に記載の物品。
【請求項１０】
前記コーティングが二重結合を含む部分を含む、請求項１に記載の物品。
【請求項１１】
前記コーティングがチオールを含む部分を含む、請求項１に記載の物品。
【請求項１２】
前記光開始剤がシランに化学結合している、請求項９に記載の物品。
【請求項１３】
前記光開始剤がウレタン結合によって前記シランに結合している、請求項１２に記載の物品。
【請求項１４】
前記光開始剤がＩｒｇａｃｕｒ２９５９である、請求項９に記載の物品。
【請求項１５】
前記ゾル−ゲルコーティングの厚さが約１０マイクロメートル以下である、請求項１に記載の物品。
【請求項１６】
前記ゾル−ゲルコーティングの少なくとも一部がアクリル酸を含有する、請求項１に記載の物品。
【請求項１７】
前記ゾル−ゲルコーティングの少なくとも一部がアクリル酸を含む、請求項１に記載の物品。
【請求項１８】
前記アクリル酸が前記ゾル−ゲルコーティングに化学結合している、請求項１７に記載の物品。
【請求項１９】
アクリル酸を含む前記ゾル−ゲルコーティングの前記一部が、アクリル酸を含まない前記ゾル−ゲルコーティングの一部より疎水性が低い、請求項１に記載の物品。
【請求項２０】
シランに結合した光開始剤を含む組成物。
【請求項２１】
前記光開始剤がウレタン結合によって前記シランに結合している、請求項２０に記載の組成物。
【請求項２２】
前記光開始剤がＩｇａｃｕｒｅ２９５９である、請求項２０に記載の組成物。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
本発明は、例えば、以下を提供する：
（項目１）
マイクロ流体チャネルの少なくとも一部にコーティングされたゾル−ゲルコーティングを含む物品。
（項目２）
上記マイクロ流体チャネルが、ポリジメチルシロキサンを含むマイクロ流体デバイス内に画定されている、項目１に記載の物品。
（項目３）
上記マイクロ流体チャネルが、ガラスを含むマイクロ流体デバイス内に画定されている、項目１に記載の物品。
（項目４）
上記ゾル−ゲルコーティングの第１部分が比較的疎水性であり、上記ゾル−ゲルコーティングの第２部分が比較的親水性である、項目１に記載の物品。
（項目５）
上記コーティングがシランを含む、項目１に記載の物品。
（項目６）
上記コーティングがフルオロシランを含む、項目１に記載の物品。
（項目７）
上記コーティングがヘプタデカフルオロオクチルシランを含む、項目１に記載の物品。
（項目８）
上記コーティングがヘプタデカフルオロシランを含む、項目１に記載の物品。
（項目９）
上記コーティングが光開始剤を含む、項目１に記載の物品。
（項目１０）
上記コーティングが二重結合を含む部分を含む、項目１に記載の物品。
（項目１１）
上記コーティングがチオールを含む部分を含む、項目１に記載の物品。
（項目１２）
上記光開始剤がシランに化学結合している、項目９に記載の物品。
（項目１３）
上記光開始剤がウレタン結合によって上記シランに結合している、項目１２に記載の物品。
（項目１４）
上記光開始剤がＩｒｇａｃｕｒ２９５９である、項目９に記載の物品。
（項目１５）
上記ゾル−ゲルコーティングの厚さが約１０マイクロメートル以下である、項目１に記載の物品。
（項目１６）
上記ゾル−ゲルコーティングの少なくとも一部がアクリル酸を含有する、項目１に記載の物品。
（項目１７）
上記ゾル−ゲルコーティングの少なくとも一部がアクリル酸を含む、項目１に記載の物品。
（項目１８）
上記アクリル酸が上記ゾル−ゲルコーティングに化学結合している、項目１７に記載の物品。
（項目１９）
アクリル酸を含む上記ゾル−ゲルコーティングの上記一部が、アクリル酸を含まない上記ゾル−ゲルコーティングの一部より疎水性が低い、項目１に記載の物品。
（項目２０）
少なくともマイクロ流体チャネルの一部をゾルに暴露する工程と、
上記ゾルの少なくとも一部を上記マイクロ流体チャネル内でゲル化させて、ゾル−ゲルコーティングを形成する工程と、
上記ゾル−ゲルコーティングの第２部分の疎水性を変えることなく、上記ゾル−ゲルコーティングの第１部分の疎水性を変える工程と
を含む方法。
（項目２１）
上記マイクロ流体チャネルがポリジメチルシロキサンを含む基体中に画定されている、項目２０に記載の方法。
（項目２２）
上記基体がポリジメチルシロキサンから本質的になる、項目２１に記載の方法。
（項目２３）
上記マイクロ流体チャネルがガラスを含む基体中に画定されている、項目２０に記載の方法。
（項目２４）
上記ゾルがシランを含む、項目２０に記載の方法。
（項目２５）
上記ゾルがシラノールを含む、項目２０に記載の方法。
（項目２６）
上記ゾルがフルオロシランを含む、項目２０に記載の方法。
（項目２７）
上記ゾルがヘプタデカフルオロシランを含む、項目２０に記載の方法。
（項目２８）
上記ゾルが光開始剤を含む、項目２０に記載の方法。
（項目２９）
上記光開始剤がシランに化学結合している、項目２８に記載の方法。
（項目３０）
上記光開始剤がウレタン結合によってシランに結合している、項目２９に記載の方法。
（項目３１）
上記光開始剤がＩｒｇａｃｕｒ２９５９である、項目２８に記載の方法。
（項目３２）
上記ゾルの少なくとも一部をゲル化させる工程が、上記ゾルを加熱する工程を含む、項目２０に記載の方法。
（項目３３）
上記ゾルの少なくとも一部を上記マイクロ流体チャネル内でゲル化させて、ゾル−ゲルコーティングを形成する工程が、上記ゾルを少なくとも約１時間の間分配されないまま放置する工程を含む、項目２０に記載の方法。
（項目３４）
上記ゾルの少なくとも一部を上記マイクロ流体チャネル内でゲル化させて、ゾル−ゲルコーティングを形成する工程が、上記ゾルを少なくとも約１日の間分配されないまま放置する工程を含む、項目２０に記載の方法。
（項目３５）
上記ゾルの少なくとも一部をゲル化させる工程が、上記ゾルの上記一部を少なくとも約２００℃の温度に暴露する工程を含む、項目２０に記載の方法。
（項目３６）
上記ゾルの少なくとも一部をゲル化させる工程が、上記ゾルの上記一部を少なくとも約１００℃の温度に暴露する工程を含む、項目２０に記載の方法。
（項目３７）
上記ゾルの少なくとも一部をゲル化させる工程が、上記ゾルの上記一部を少なくとも約１５０℃の温度に暴露する工程を含む、項目２０に記載の方法。
（項目３８）
上記ゾルの少なくとも一部をゲル化させる工程が、上記ゾル内の溶媒を蒸発させる工程を含む、項目２０に記載の方法。
（項目３９）
上記マイクロ流体チャネルからゲル化されていないゾルを除去する工程をさらに含む、項目２０に記載の方法。
（項目４０）
上記ゲル化されていないゾルの除去をもたらすために圧力を加える工程を含む、項目３９に記載の方法。
（項目４１）
上記ゾル−ゲルコーティングの上記第１部分の疎水性を変える工程が、上記第１部分をモノマーを含む溶液に暴露する工程を含む、項目２０に記載の方法。
（項目４２）
上記モノマーの少なくとも一部をゾル−ゲルコーティングに重合させることにより、上記ゾル−ゲルコーティングの上記第１部分の疎水性を変える工程をさらに含む、項目４１に記載の方法。
（項目４３）
上記モノマーをフリーラジカルに暴露することにより上記モノマーを重合させる工程を含む、項目４２に記載の方法。
（項目４４）
上記モノマーを加熱することにより上記モノマーを重合させる工程を含む、項目４２に記載の方法。
（項目４５）
光開始剤を紫外線に暴露することにより上記フリーラジカルが生成される、項目４３に記載の方法。
（項目４６）
上記ゾル−ゲルコーティングの上記第１部分の疎水性を変える工程が、上記マイクロ流体チャネルの少なくとも一部を紫外線に暴露する工程を含む、項目２０に記載の方法。
（項目４７）
上記紫外線をマスクを通して上記マイクロ流体チャネルに照射することにより、上記第１部分を上記紫外線に暴露し、一方上記第２部分を上記紫外線に暴露しない工程をさらに含む、項目４６に記載の方法。
（項目４８）
上記マイクロ流体チャネル上に露光パターンを画定する紫外線を投射する工程をさらに含む、項目４６に記載の方法。
（項目４９）
上記マイクロ流体チャネルの少なくとも一部を反応させてシラノールを生成する工程をさらに含む、項目２０に記載の方法。
（項目５０）
上記マイクロ流体チャネルの少なくとも一部を反応させてシラノールを生成する工程が、上記マイクロ流体チャネルの少なくとも一部を酸素プラズマに暴露する工程を含む、項目４９に記載の方法。
（項目５１）
上記ゾル内にある程度の縮合が生じるように、上記マイクロ流体チャネルの不存在下で上記ゾルを処理することにより上記ゾルを前処理する、項目２０に記載の方法。
（項目５２）
上記ゾルを加熱することにより上記ゾルを前処理する、項目５１に記載の方法。
（項目５３）
上記ゾルを少なくとも約１００℃の温度に暴露することにより上記ゾルを前処理する、項目５１に記載の方法。
（項目５４）
上記ゾルを少なくとも約１５０℃の温度に暴露することにより上記ゾルを前処理する、項目５１に記載の方法。
（項目５５）
上記ゾルを酸に暴露することによりゾルを前処理する、項目５１に記載の方法。
（項目５６）
上記ゾルを塩基に暴露することによりゾルを前処理する、項目５１に記載の方法。
（項目５７）
各工程が記載された順に行われる、項目２０に記載の方法。
（項目５８）
シランに結合した光開始剤を含む組成物。
（項目５９）
上記光開始剤がウレタン結合によって上記シランに結合している、項目５８に記載の組成物。
（項目６０）
上記光開始剤がＩｇａｃｕｒｅ２９５９である、項目５８に記載の組成物。
本発明は、一般に、光活性コーティング材料を含むコーティング材料に関する。本発明の主題は、ある場合には、相互に関連する製品、特定の問題への別の解決法、および／または、１つまたは複数の系および／または物品の複数の異なる使用法を含む。