【誤訳訂正書】
【提出日】平成24年11月19日(2012.11.19)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
バルブ金属前駆物質および希釈剤を含有する混合物を第１の容器中で溶融し；
この混合物を還元剤の添加下で少なくとも１つの第２の容器中に移し、バルブ金属へのバルブ金属前駆物質の反応が開始される温度および滞留時間であって、第１の容器中での温度および滞留時間と同じかまたは異なる条件で混合することを含むバルブ金属を製造する方法。
【請求項２】
更に、
混合物を少なくとも１つの第３の容器中に移し、
バルブ金属へのバルブ金属前駆物質の還元反応が継続される温度および滞留時間であって、第１の容器中および／または第２の容器中での温度および滞留時間と同じかまたは異なる条件で混合することを含む、請求項１記載の方法。
【請求項３】
更に、
混合物を少なくとも１つの第４の容器中に移し、
バルブ金属へのバルブ金属前駆物質の還元反応が継続される温度および滞留時間であって、第１の容器中および／または第２の容器中および／または第３の容器中での温度および滞留時間と同じかまたは異なる条件で混合することを含む、請求項２記載の方法。
【請求項４】
付加的にバルブ金属前駆物質、希釈剤またはこれらの混合物を第２の容器に供給する、請求項１に記載の方法。
【請求項５】
付加的にバルブ金属前駆物質、希釈剤またはこれらの混合物を第２の容器または第３の容器または双方の容器に供給する、請求項２又は３に記載の方法。
【請求項６】
付加的に還元剤、希釈剤またはこれらの混合物を第２の容器または第３の容器または双方の容器に供給する、請求項２から５までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項７】
付加的にドーピング剤を少なくとも第１の容器および／または第２の容器および／または第３の容器に供給する、請求項２から６までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項８】
還元剤は、少なくとも１つのアルカリ金属を含有する、請求項１から７までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項９】
少なくとも１つのアルカリ金属がナトリウムである、請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
バルブ金属前駆物質は、ヘプタフルオロタンタル酸カリウムまたはヘプタフルオロニオブ酸カリウムを含有する、請求項１から９までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項１１】
希釈剤は、アルカリ金属ハロゲン化物、塩化カリウム、弗化カリウム、塩化ナトリウム、超臨界流体またはこれらの混合物を含有する、請求項１から１０までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項１２】
ドーピング剤は、アルカリ金属硫化物、アルカリ金属スルホン、アルカリ金属硫酸塩、硫酸ナトリウム、硫酸カリウムまたはこれらの混合物を含有する、請求項７に記載の方法。
【請求項１３】
ＲＥＭ画像分析により測定された粒子形状ファクターｆの平均値が０．６５≦ｆ≦１．００の範囲内にあり、前記粒子形状ファクターは、式：
【数１】
2009508006.tif 000001
によって規定され、前記式中、Ｕは粒子投影又は粒子断面の円周であり、Ａは粒子投影又は粒子断面の面積であることを特徴とするバルブ金属粉末。
【請求項１４】
ＲＥＭ画像分析により測定された粒子形状ファクターｆの平均値が０．７０≦ｆ≦０．９５の範囲内にある、請求項１３記載のバルブ金属粉末。
【請求項１５】
粒子形状ファクターｆの平均値の標準偏差が０．１０以下である、請求項１３または１４記載のバルブ金属粉末。
【請求項１６】
粉末が２０ｐｐｍ未満のマグネシウム含量を有する、請求項１３から１５までのいずれか１項に記載のバルブ金属粉末。
【請求項１７】
粉末が１０〜２０ｐｐｍのマグネシウム含量を有する、請求項１３から１５までのいずれか１項に記載のバルブ金属粉末。
【請求項１８】
粉末が平均値の０．３倍の半値幅を有する０．１〜２μｍの一次粒度ｄを有する、請求項１３から１７までのいずれか１項に記載のバルブ金属粉末。
【請求項１９】
ＡＳＴＭ  Ｂ  ８２２によるマスターサイザーにより測定されたＤ５０値を有する平均凝集塊粒度が、４０〜２００μｍであり、バルブ金属粉末が、２／１０インチの漏斗開口の直径を有するホールフロー漏斗（ＡＳＴＭ  Ｂ  ２１２またはＢ  ４１７）を通って自由に流れる、請求項１３から１８までのいずれか１項に記載のバルブ金属粉末。
【請求項２０】
ＡＳＴＭ  Ｂ  ８２２によるマスターサイザーにより測定されたＤ５０値を有する平均凝集塊粒度が、６０〜１２０μｍであり、バルブ金属粉末が、１／１０インチの漏斗開口の直径を有するホールフロー漏斗（ＡＳＴＭ  Ｂ  ２１２またはＢ  ４１７）を通って自由に流れる、請求項１３から１８までのいずれか１項に記載のバルブ金属粉末。
【請求項２１】
ナトリウムおよびカリウムを有する不純物が２０ｐｐｍ未満である、請求項１３から２０までのいずれか１項に記載のバルブ金属粉末。
【請求項２２】
ナトリウムまたはカリウムを有する不純物が０〜５ｐｐｍである、請求項２１記載のバルブ金属粉末。
【請求項２３】
バルブ金属粉末は、平均粒度が２．０μｍ以下（ＦＳＳＳ）、有利に１．７μｍ以下（ＦＳＳＳ）である凝集塊からなり、この凝集塊は、平均粒度が０．７μｍ以下（ＦＳＳＳ）である個々の一次粒子からなる、請求項１３から２２までのいずれか１項に記載のバルブ金属粉末。
【請求項２４】
粉末がＦＳＳＳにより測定された０．３５μｍ〜１μｍの寸法の凝集塊およびＲＥＭ撮影により測定された１００〜４００ｎｍの一次粒度を有する、請求項１３から２３までのいずれか１項に記載のバルブ金属粉末。
【請求項２５】
粉末が、１１００〜１３００℃で１０分間の焼結後および引き続く１６〜３０ボルトの電圧での化成後に８００００〜３０００００μＦＶ/ｇの比容量を有する、請求項１３から２４までのいずれか１項に記載のバルブ金属粉末。
【請求項２６】
粉末が、１１００〜１３００℃で１０分間の焼結後および引き続く１６〜３０ボルトの電圧での化成後に１２００００〜２４００００μＦＶ/ｇの比容量を有する、請求項１３から２５までのいずれか１項に記載のバルブ金属粉末。
【請求項２７】
粉末が、１１００〜１３００℃で１０分間の焼結後および引き続く１６〜３０ボルトの電圧での化成後に１４００００〜２０００００μＦＶ/ｇの比容量を有する、請求項１３から２６までのいずれか１項に記載のバルブ金属粉末。
【請求項２８】
粉末が、１１００〜１３００℃で１０分間の焼結後および引き続く１６〜３０ボルトの電圧での化成後に１．６ｎＡ/μＦＶ未満の漏れ電流を有する、請求項２５から２７までのいずれか１項に記載のバルブ金属粉末。
【請求項２９】
ＢＥＴによる比表面積が１．５〜２０ｍ2／ｇである、請求項１３から２８までのいずれか１項に記載のバルブ金属粉末。
【請求項３０】
ＢＥＴによる比表面積が５〜１５ｍ2／ｇである、請求項１３から２９までのいずれか１項に記載のバルブ金属粉末。
【請求項３１】
ＢＥＴによる比表面積が６．３〜１３．７ｍ2／ｇである、請求項１３から３０までのいずれか１項に記載のバルブ金属粉末。
【請求項３２】
ＢＥＴによる比表面積が９．６〜１２．７ｍ2／ｇである、請求項１３から３０までのいずれか１項に記載のバルブ金属粉末。
【請求項３３】
窒素１００ｐｐｍ〜２００００ｐｐｍを含有する、請求項１３から３２までのいずれか１項に記載のバルブ金属粉末。
【請求項３４】
窒素が固溶体の形で存在する、請求項３３記載のバルブ金属粉末。
【請求項３５】
バルブ金属粉末がニオブ粉末またはタンタル粉末である、請求項１３から３４までのいずれか１項に記載のバルブ金属粉末。
【請求項３６】
コンデンサを製造するため、または常温ガス噴霧方法による加工のための請求項１３から３５までのいずれか１項に記載のバルブ金属粉末の使用。
【請求項３７】
請求項１３から３４までのいずれか１項に記載のバルブ金属粉末を含有するコンデンサ。
【請求項３８】
請求項１３から３４までのいずれか１項に記載のバルブ金属粉末を含有する焼結された金属体。
【請求項３９】
請求項３７記載のコンデンサを含有する電気的装置または電子的装置。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１１】
第２の容器中での温度および滞留時間は、第１の容器中のそれぞれの条件と、互いに無関係に異なっていてもよいし、同じであってもよい。バルブ金属前駆物質と希釈剤との混合物は、第１の容器中で混合され、かつ溶融される。この場合、この混合物は、一般に攪拌されるかまたは別の方法で運動され、したがってこの混合物は、均質化される。更に、この混合物は、第２の容器中に移され、この第２の容器中でバルブ金属へのバルブ金属前駆物質の反応は、開始される。この場合、第２の容器中では、第１の容器中の温度と同じ温度が支配的であるかまたは第１の容器中の温度とは異なる温度が支配的である。また、滞留時間は、第１の容器中での混合物の滞留時間と同じでも異なっていてもよい。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００６５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００６５】
バルブ金属粉末は、１１００〜１３００℃で１０分間の焼結後および引き続く１６〜３０ボルトの電圧での化成後に８００００〜３０００００μＦＶ/ｇの比容量、または１２００００〜２４００００μＦＶ/ｇの容量、殊に１４００００〜２０００００μＦＶ/ｇの容量を有し、前記条件下での漏れ電流は、１．６ｎＡ/μＦＶ未満である。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００６６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００６６】
本発明によるバルブ金属粉末は、１．５〜２０ｍ2／ｇ、または５〜１５ｍ2／ｇ、または６．３〜１３．７ｍ2／ｇ、殊に９．６〜１２．７ｍ2／ｇのＢＥＴによる比表面積を有する。
この粉末は、窒素でドーピングされていてもよく、窒素を５０ｐｐｍ〜２００００ｐｐｍ、または３００ｐｐｍ〜３０００ｐｐｍ、または３０００〜８０００ｐｐｍ、殊に３２００〜６１００ｐｐｍ含有していてもよい。窒素含量が３０００ｐｐｍを上廻る場合には、窒素は、特に窒素の固溶体の形でバルブ金属中に存在する。この場合には、殊にタンタル粉末またはニオブ粉末、殊にニオブ粉末が重要である。
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００７１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００７１】
粒子の測定は、ストリング長さ測定（Sehnenlaengenmessung）の公知方法により測定されてよい。粒子形状の特性決定に必要とされる、粒子の円周Ｕおよび粒子の面積Ａの測定（画像面積に対する粒子の二次元の投影）は、下記の式により規定された粒子寸法によって測定されることができる。
【誤訳訂正６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００７２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００７２】
直径ｄUおよびｄAは、２個の異なる球状の比較粒子を特性決定し、この比較粒子の平面上への投影は、実際の（試験された）粒子と（ａ）同じ円周Ｕおよび（ｂ）同じ面積Ａを有する。
【誤訳訂正７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００７４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００７４】
ｄAは、面積が（投影された）粒子面積と同じである円の直径であり、この場合には、つぎのものが当てはまる：（ｄA≦ｄU）。この形状ファクターは、粉末粒子の球形度のための基準である。
【誤訳訂正８】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００７６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００７６】
粒子形状ファクターｆは、面積Ａおよび粒子の円周Ｕから明らかである：この場合、Ｕは、円周であり、Ａは、粒子投影の面積または粒子断面積である。図２参照。形状ファクターｆは、
【数１】
2009508006.tif 000002
によって規定される。粒子断面積Ａおよび前記面積の円周Ｕは、例えばＲＥＭ画像またはカット面の画像評価により測定することができる。正確な球状の粒子ついて言えば、ｆは１である。殆んど球状である球面の粒子について言えば、ｆは、１より若干小さいが殆んど１であり、および著しく球形からずれている粒子について言えば、ｆは、１より明らかに小さい。