(57)【要約】【課題】  成形後の底壁の中央下面に肉溜まりが形成されるキャップにおいて、底壁に極細の注出口を形成するとともに、内容液の注出に際して容器を傾けすぎた場合でも、内容液の流出量が急激に増加することを防ぐようにしたキャップを提供すること。【解決手段】  容器の口筒部に取着する合成樹脂製のキャップにおいて、キャップは、キャップ本体と、キャップ本体の上部に係合する開閉蓋とからなり、キャップ本体は、外筒と、上壁と、上壁の内周に連設された注出筒と、注出筒の下端に連設された底壁とを具え、底壁には、下面から刻設された切断溝を介して除去部が形成され、除去部上面には、支柱を介して指かけリングが設けられ、除去部は、極細孔部と、底壁の中央部に極細孔部より幅広に形成された中央孔部と、上面に支柱が連設される支柱孔部と、中央孔部と支柱孔部との間に形成された細巾孔部とを具えていることを特徴とする。【選択図】  図１
2008114858.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器の口筒部に取着する合成樹脂製のキャップにおいて、
キャップは、キャップ本体と、キャップ本体の上部に係合する開閉蓋とからなり、
キャップ本体は、外筒と、上壁と、上壁の内周に連設された注出筒と、注出筒の下端に連設された底壁とを具え、
底壁には、下面から刻設された切断溝を介して除去部が形成され、除去部上面には、支柱を介して指かけリングが設けられ、
除去部は、極細孔部と、底壁の中央部に極細孔部より幅広に形成された中央孔部と、上面に支柱が連設される支柱孔部と、中央孔部と支柱孔部との間に形成された細巾孔部とを具えていることを特徴とする注出キャップ。
【請求項２】
キャップ本体の底壁から除去部を切り離して、底壁に、内容液を極細に注出する極細注出口部と、中央注出口部と、後注出口部と、細巾注出口部とからなる注出孔が形成されることを特徴とする請求項１記載の注出キャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器の注出口、とくに切断溝を切断して内容液を極細に注出する注出口を開口するようにしたキャップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
醤油などの食用液を収納する容器の口筒部に装着するキャップ本体と開閉蓋とからなる合成樹脂製のキャップであり、キャップ本体の注出筒の下部に設けた底壁に切断溝を介して除去部を設け、除去部を取り除くことで注出口を開口するキャップにおいて、注出口の横幅を細くするように除去部を形成し、切断溝を切断して、注出口から内容液を細くして注出するとともに、内容液の注出に際して容器を傾けすぎた場合でも、内容液の流出量が急激に増加することを防ぐようにしたキャップは、従来より知られている（例えば、特許文献１）。
【０００３】
また、キャップを合成樹脂で射出成形により製造する際、金型のゲートから射出される合成樹脂を金型内全体に注入し易くするため、キャップ本体の中心となる底壁上部にゲートが位置するようにするとともに、底壁下面を形成する金型のゲートに対応する位置に凹部を設け、合成樹脂が金型全体に広がり易くして成形することは一般的に行われている。
この場合には、成形後のキャップ本体の底壁の中央下面には、肉溜まりが形成される。
【特許文献１】実開昭５９−１８１０５６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１のキャップでは、底壁の中央にゲートを設けると、底壁に設けた細幅の除去部の中心下面に肉溜まりが形成されてしまうため、内容液を極細（横幅が２．５ｍｍ以下）に注出する注出口を形成する除去部を成形すると、肉溜まりが邪魔となり、注出口の横幅を極細のものにすることはできなかった。
【０００５】
また、極細の注出口を形成するため、ゲートの位置をずらしたり、肉溜まりを小さくするために金型の凹部を小さくすると、金型の極細の注出口をつくる切断溝の個所で合成樹脂の流れが著しく偏り、キャップ自体に変形やウェルドが発生し易く、製品として不良品の割合が高くなるという問題があった。
【０００６】
本発明は、上記の問題を解決することを課題とし、成形後の底壁の中央下面に肉溜まりが形成されるキャップにおいて、底壁に極細の注出口を形成するとともに、内容液の注出に際して容器を傾けすぎた場合でも、内容液の流出量が急激に増加することを防ぐようにしたキャップを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上記の課題を解決するため、注出キャップとして、容器の口筒部に取着する合成樹脂製のキャップにおいて、キャップは、キャップ本体と、キャップ本体の上部に係合する開閉蓋とからなり、キャップ本体は、外筒と、上壁と、上壁の内周に連設された注出筒と、注出筒の下端に連設された底壁とを具え、底壁には、下面から刻設された切断溝を介して除去部が形成され、除去部上面には、支柱を介して指かけリングが設けられ、除去部は、極細孔部と、底壁の中央部に極細孔部より幅広に形成された中央孔部と、上面に支柱が連設される支柱孔部と、中央孔部と支柱孔部との間に形成された細巾孔部とを具えていることを特徴とする構成を採用する。
【０００８】
注出孔は、キャップ本体の底壁から除去部を切り離して、底壁に、内容液を極細に注出する極細注出口部と、中央注出口部と、後注出口部と、細巾注出口部とからなる注出孔が形成されることを特徴とする構成を採用する。
【発明の効果】
【０００９】
キャップ本体の底壁に、下面から刻設された切断溝を介して形成され、上面に支柱を介して指かけリングを設けた除去部に、極細孔部と、中央孔部とを設け、キャップ成形時に、底壁中央に作成される肉溜まりを、除去部の中央孔部の下面に設けるようにすることで、肉溜まりの大きさに関係なく除去部の極細孔部の横幅を細くすることができ、底壁から除去部を取り除いた後に、内容液を極細に注出する極細注出口部を具えた注出孔を形成することができる。
【００１０】
また、除去部の中央孔部と、上面に支柱を連設する支柱孔部との間に細巾孔部を設けることで、除去部を切り離した後に、注出孔の中央注出口部と後注出口部との間に細巾注出口部を形成することができ、内容液の注出に際して容器を傾けすぎた場合でも、内容液の流出量が急激に増加することを防ぐことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
次に、本発明のキャップの実施形態について、図面を参照して説明する。
図１において、Ａは容器、Ｂは容器Ａに取着されるキャップである。
容器Ａの口筒部１上端外周には、嵌合突条２が形成されている。
【００１２】
キャップＢは、図１、２に示すように、合成樹脂により射出成形され、キャップ本体５と、キャップ本体５の上端部にヒンジ６を介して連設された開閉蓋７とからなっている。
【００１３】
キャップ本体５は、容器Ａの口筒部１外周に嵌合する外筒８と、外筒８の上端に設けられたリング状の上壁９とを具えており、上壁９の内周には、上方に拡径した注出筒１０が連設され、注出筒１０の下端には、注出口が開口される底壁１１が連設されている。
【００１４】
キャップＢは、射出成形の際、金型のゲートから射出される合成樹脂を金型内全体に注入し易くするため、キャップ本体５の中心となる底壁１１上部にゲートを設けるようにするとともに、合成樹脂が広がり易くするため、底壁１１下面を形成する金型のゲートに対応する位置に凹部を設けることが一般的である。
そのため、成形後の底壁１１の中央下面には、肉溜まり１２が形成される。
【００１５】
外筒８の内周下端には、キャップＢを容器Ａの嵌合突条２と嵌合する係止突条１３が設けられている。
上壁９の上面には、注出筒１０を囲んで、閉蓋時に開閉蓋７を係止する係止筒部１４が設けられている。
【００１６】
底壁１１には、下面から刻設された切断溝１５を介して除去部１６が形成され、除去部１６上面のヒンジ６側には、支柱１７を介して指かけリング１８が設けられている。
また、底壁１１は、除去部１６を切り離すことによって、ヒンジ６の反対側に、内容液を極細に注出する極細注出口部１９ａを具えた注出孔１９が形成される。
【００１７】
除去部１６は、ヒンジ６の反対側に、極細注出口部１９ａの幅が２．５ｍｍ以下のものを形成する極細孔部２０と、底壁１１の中央部に、極細孔部２０より幅広に形成されるとともに、下面に肉溜まり１２が収まるように形成される中央孔部２１と、ヒンジ６側に、上面に支柱１７を連設するように支柱１７の下端面の形状に形成される支柱孔部２２とを具えており、中央孔部２１と支柱孔部２２との間には、縮径された細巾孔部２３が形成されている。
【００１８】
除去部１６の形状にともない、注出孔１９には、図３に示すように、極細注出口部１９ａの他に、中央注出口部１９ｂと、後注出口部１９ｃと、細巾注出口部１９ｄとが形成されている。
【００１９】
本発明のキャップＢの底壁１１は、極細孔部２０と、中央孔部２１と、支柱孔部２２と、細巾孔部２３が形成されているので、図４に示すように、支柱孔部２２は、支柱１７の下端面の形状に合わせて形成されればよく、実施例では、円形、または角形にしている。
また、中央孔部２１の形状も、肉溜まり１２が収まるように形成されればよく、円形、または角形であってもよい。
【００２０】
図１に示すように、開閉蓋７は、頂壁２４と側壁２５とからなり、側壁２５の内周下部には、キャップ本体５の係止筒部１４に係合する係合部２６が配設されている。
【００２１】
次に、本実施例の容器の使用態様と作用効果について説明する。
打栓時には、閉蓋したキャップＢのキャップ本体５の注出筒１０の外周下部が、容器Ａの口筒部１内周に嵌合して容器Ａ内部を密封し、外筒８の係止突条１３が、嵌合突条２の下側に嵌合して、キャップＢを容器Ａに嵌着する。
【００２２】
容器の開封にあたっては、キャップＢの開閉蓋７を開蓋し、まず、キャップ本体５の注出筒１０内の指かけリング１８に指をかけて上方に引張り上げ、底壁１１より除去部１６を切り離し、図３に示すように、注出孔１９を開口する。
【００２３】
容器Ａの内容液注出にあたっては、容器Ａをヒンジ６の反対側に傾けると、キャップ本体５の注出孔１９の主として極細注出口部１９ａの先端部から注出筒１０内周に内容液が極細に注出され、その流れは、注出筒１０の尖端部に案内され、円滑に流れ出るようになっている。
【００２４】
また、容器の傾きを大きくした場合には、中央注出口部１９ｂからも注出されるが、中央注出口部１９ｂに続いて細巾注出口部１９ｄがあるので流れがしぼられ、流出量は大きくならない。
注出孔１９の極細注出口部１９ａ以外の部分は、空気孔として作用するが、中央注出口部１９ｂは、前記のように、注出孔としての作用も兼ね備えている。
【００２５】
キャップＢの成形の際、底壁１１の中央下面に肉溜まり１２が形成されるが、除去部１６の中央孔部２１の下面に収められるので、肉溜まり１２を配した中央孔部２１の形に関係なく、除去部１６の極細孔部２０を細く形成することができる。
【００２６】
本発明の注出筒１０内の注出口となる注出孔１９は、除去部１６により、中央注出口部１９ｂと後注出口部１９ｃとの間に細巾注出口部１９ｄが設けられ、極細注出口部１９ａ以外の空気孔を小さくしているので、内容液の注出に際して容器を傾けすぎた場合でも、空気孔から内容液が大量に注出されることを防いでいる。
【００２７】
上記実施形態では、キャップの形態をヒンジキャップとしたが、本発明はキャップの注出部に関する発明であり、別にヒンジを使用せず、キャップ本体に別体の開閉蓋を直接装着するキャップや、キャップ本体の係合筒と開閉蓋の側壁に互いに螺合するねじを配し、ねじ式の開閉キャップなどのキャップ形態としてもよい。
キャップの開閉方法に関するキャップ自体の形状は、上記実施形態の形態に限定されない。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
キャップ本体の底壁の除去部を切り離すことによって、注出口に極細注出口部を開口することのできるキャップを、生産性よく成形することができる。
本容器は、醤油などの食用液を収納する容器だけでなく、医薬品や化粧料などの液体物の容器にも幅広く利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の容器の説明図で、（ａ）は上面図、（ｂ）は断面立面図である。
【図２】キャップの説明図で、（ａ）は断面立面図、（ｂ）は下面図である。
【図３】キャップの除去部切り離し後の上面図である。
【図４】キャップ本体の底壁の説明図で、（ａ）は実施形態、（ｂ）、（ｃ）は変形実施形態の下面図である。
【符号の説明】
【００３０】
Ａ          容器
Ｂ          キャップ
１          口筒部
２          嵌合突条
５          キャップ本体
６          ヒンジ
７          開閉蓋
８          外筒
９          上壁
１０        注出筒
１１        底壁
１２        肉溜まり
１３        係合突条
１４        係止筒部
１５        切断溝
１６        除去部
１７        支柱
１８        指かけリング
１９        注出孔
１９ａ      極細注出口部
１９ｂ      中央注出口部
１９ｃ      後注出口部
１９ｄ      細巾注出口部
２０        極細孔部
２１        中央孔部
２２        支柱孔部
２３        細巾孔部
２４        頂壁
２５        側壁
２６        係合部
【図１】
2008114858.tif 000003
【図２】
2008114858.tif 000004
【図３】
2008114858.tif 000005
【図４】
2008114858.tif 000006