(57)【要約】【課題】外風による性能低下や信頼性低下を防止できる冷凍空調装置を得る。【解決手段】熱交換ユニット１０を互いの側面１ｃが対向するように（つまり互いの吹出し口２及びプロペラファン４が外側に向くように）配設する。【選択図】図２
2008267720.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
空気の吸込み口と、第１の吹出し口及び第２の吹出し口が形成された本体と、
前記吸込み口から空気を吸引し、前記第１の吹出し口から空気を排出させる第１の送風機と、
前記吸込み口から空気を吸引し、前記第２の吹出し口から空気を排出させる第２の送風機と、
前記吸込み口と前記第１の送風機との間に配置された第１の熱交換器と、
前記吸込み口と前記第２の送風機との間に配置された第２の熱交換器と、
を備えた冷凍空調装置であって、
前記第１の吹出し口及び前記第２の吹出し口は、互いに前記本体側面の対向位置に形成され、
前記第１の送風機は前記第１の吹出し口と対向して設けられ、前記第２の送風機は前記第２の吹出し口と対向して設けられたことを特徴とする冷凍空調装置。
【請求項２】
前記第１の熱交換器及び前記第２の熱交換器のうち少なくとも一方は、
コの字形状に形成されたことを特徴とする請求項１に記載の冷凍空調装置。
【請求項３】
前記本体の側部に機械室を設けたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の冷凍空調装置。
【請求項４】
前記本体の下部に機械室を設けたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の冷凍空調装置。
【請求項５】
前記機械室は通風可能な構成としたことを特徴とする請求項３又は請求項４に記載の冷凍空調装置。
【請求項６】
空気の吸込み口と吹出し口が形成された本体と、
前記吸込み口から空気を吸引し、前記吹出し口から空気を排出させる送風機と、
前記吸込み口と前記送風機との間に配置された熱交換器と、
を備えた冷凍空調装置であって、
前記送風機は前記吹出し口と対向して設けられ、
前記吹出し口と対向する面は遮風されていることを特徴とする冷凍空調装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は冷凍空調装置に関し、特に外風による性能低下および信頼性低下を防止する冷凍空調装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の冷凍空調装置としては、例えば「１はプロペラファン、２はプロペラファン１と同心円状に配設されたベルマウスで、ベルマウス２はプロペラファン１の外周に円筒状に形成されたリング部２ａと、吸い込み側に拡開する吸い込み側開口部２ｂとで形成される。３はベルマウス２の吹き出し側開口部と連なり、室外機の前面外郭を形成する前面パネルで、前面パネル３の平面部３ａはベルマウス２の吸い込み側開口部２ｂに連なる。前面パネル３の平面部３ａは室外機前面Ｂより奥まった位置にあり、案内壁である側板４，５、上板６、下板７に連なり、これらは前面パネル３を室外機に固定するためのフランジ８に連なる。ベルマウス２のリング部２ａの吹き出し側開口端２ｄは室外機前面Ｂより奥まった位置にある。９は前面パネル３に連なり室外機の外郭側面を形成する側面パネル、１３はプロペラファン１に指等が触れることを防止するファンガード、１１はプロペラファン１を回転駆動するモータ、１０は室外機背面にＬ字状に配設された熱交換器、１４は圧縮機等を配設する機械室、１２は該機械室１４の仕切り板である。」（例えば特許文献１参照）というものが提案されている。
【０００３】
【特許文献１】特開平９−１３７９６７号公報（段落番号００１６、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１では、ベルマウス２の効果によって冷凍空調装置の室外機における低騒音化が図られているが、外風による冷凍空調装置の性能低下や信頼性低下についてまでは解決されておらず、さらなる改善が求められていた。冷房運転時に室外温度が低下した場合には、凝縮器として作用する室外機内の熱交換器を流れる高圧冷媒の凝縮圧力が低下する。凝縮圧力は、圧縮機等の信頼性の問題からある一定圧力以下には下げれないため、凝縮圧力がある一定圧力付近に低下したときには、プロペラファンの回転数を減少させて熱交換器を通過する空気流量を減らし（つまり熱交換器の熱交換器効率を低下させ）、凝縮圧力を一定値以上に維持するという制御を一般的に行っている。しかし、プロペラファンの回転数を減少させている状態で、室外機の空気流れ方向（つまり熱交換器→プロペラファン→吹出し口へと流れる空気流れ方向）と同方向の強い外風が室外機に吹き込むと、この外風により凝縮圧力が低下し、冷凍能力が低下するという課題があった。また水―冷媒熱交換器を搭載したチリングユニットの場合、外風による凝縮圧力の低下により蒸発器として作用する水―冷媒熱交換器の蒸発圧力も低下し、水―冷媒熱交換器内部に凍結が発生するという課題もあった。
【０００５】
この発明は上述のような課題を解決するためになされたものであり、外風による性能低下や信頼性低下を防止できる冷凍空調装置を得ることである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明に係る冷凍空調装置は、空気の吸込み口と、第１の吹出し口及び第２の吹出し口が形成された本体と、前記吸込み口から空気を吸引し、前記第１の吹出し口から空気を排出させる第１の送風機と、前記吸込み口から空気を吸引し、前記第２の吹出し口から空気を排出させる第２の送風機と、前記吸込み口と前記第１の送風機との間に配置された第１の熱交換器と、前記吸込み口と前記第２の送風機との間に配置された第２の熱交換器とを備えた冷凍空調装置であって、前記第１の吹出し口及び前記第２の吹出し口は、互いに前記本体側面の対向位置に形成され、前記第１の送風機は前記第１の吹出し口と対向して設けられ、前記第２の送風機は前記第２の吹出し口と対向して設けられたものである。
【発明の効果】
【０００７】
この発明に係る冷凍空調装置においては、第１の吹出し口及び第２の吹出し口は、互いに本体側面の対向位置に形成され、第１の送風機は第１の吹出し口と対向して設けられ、第２の送風機は第２の吹出し口と対向して設けられているため、強い外風が冷凍空調装置に向かって吹いても、第１の送風機及び第２の送風機の吹出し気流が抵抗となり、外風が室外機に吹き込むことを防止できる。したがって、凝縮圧力が低下し、冷凍能力が低下するという性能低下や信頼性低下を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
実施の形態１．
図１はこの発明の実施の形態１における冷凍空調装置の斜視図である。また、図２は図１におけるＺ−Ｚ断面模式図である。この図１及び図２を用いて、本実施形態１における冷凍空調装置の室外機の構成について説明する。
熱交換ユニット１０の本体１は例えば略直方体の箱型形状をしている。この本体１の１側面１ａには吹出し口２が形成されている。また、本体１の３側面１ｂ，１ｃ及び１ｄには吸込み口３が形成されている。本体１内には吹出し口２と対向してプロペラファン４が設けられている。このプロペラファン４には、プロペラファン４を駆動するファンモータ５が連結されており、プロペラファン４及びファンモータ５はモータサポート（図示せず）によって所定の位置に保持されている。また、プロペラファン４の外周を取り囲むように、本体１の内側にベルマウス６が設けられている。本体１内には、側面１ｂ〜１ｄと対向して横断面略コの字形状の熱交換器７が設けられている。熱交換器７は例えばフィンチューブ型熱交換器であり、側面１ｂと対向する熱交換器７ｂ、側面１ｃと対向する熱交換器７ｃ、及び側面１ｄと対向する熱交換器７ｄにより横断面略コの字形状に形成している。なお、熱交換器７は熱交換器７ｂ、熱交換器７ｃ、及び熱交換器７ｄを一体として横断面略コの字形状に製作してもよいし、別々の熱交換器７ｂ、熱交換器７ｃ、及び熱交換器７ｄによって横断面略コの字形状に形成してもよい。
【０００９】
本実施形態１における冷凍空調装置は、互いの側面１ｃが対向するように（つまり互いの吹出し口２及びプロペラファン４が外側に向くように）配設された熱交換ユニット１０が上下方向２段に設けられている。すなわち、本実施形態１における冷凍空調装置は４個の熱交換ユニット１０で構成されている。本実施形態１においては、図２の上側（図１の奥側）に示す熱交換ユニット１０における側面１ａに形成された吹出し口２が本発明における第１の吹出し口に相当し、図２の下側（図１の手前側）に示す熱交換ユニット１０における側面１ａに形成された吹出し口２が本発明における第２の吹出し口に相当する。図２の上側（図１の奥側）に示す熱交換ユニット１０のプロペラファン４が本発明における第１の送風機に相当し、図２の下側（図１の手前側）に示す熱交換ユニット１０のプロペラファン４が本発明における第２の送風機に相当する。図２の上側（図１の奥側）に示す熱交換ユニット１０の熱交換器７が本発明における第１の熱交換器に相当し、図２の下側（図１の手前側）に示す熱交換ユニット１０の熱交換器７が本発明における第２の熱交換器に相当する。
【００１０】
これら熱交換ユニット１０の集合体の側部には機械室８が設けられている。この機械室８は、例えばパンチングメタルや開口部を有するパネル等により構成されており、内部が通風可能となっている。機械室８には、圧縮機、電子式膨張弁、及び水―冷媒熱交換器等の冷凍サイクルに必要な要素部品（図示せず）や、電子基板や制御基板等（図示せず）が格納されている。電子基板や制御基板等は雨等によって濡れないように、例えばカバー等で周囲を覆ってもよい。
【００１１】
本実施形態１における冷凍空調装置内の空気流れについて説明する。まず、図２の上側（図１の奥側）に示す熱交換ユニット１０に注目して、冷凍空調装置内の空気流れについて説明する。ファンモータ５が駆動されるとプロペラファン４が回転し、側面１ｂ及び１ｄに形成された吸込み口３から室外空気は熱交換ユニット１０内へ吸い込まれる（図２に矢印で示す、空気流れＡ１及びＢ１）。空気流れＡ１の一部は吸込み口３から熱交換ユニット１０内へ流入した後、熱交換器７ｂを通過し、その際に熱交換器７ｂと熱交換して、吹出し口２から吹出される（図２に矢印で示す、空気流れＣ１）。また、空気流れＡ１の他の一部は、側面１ｃと熱交換器７ｃとの間を流れ、熱交換器７ｃを通過し、その際に熱交換器７ｃと熱交換して、吹出し口２から吹出される（図２に矢印で示す、空気流れＣ１）。空気流れＢ１の一部は機械室８を介して吸込み口３から熱交換ユニット１０内へ流入した後、熱交換器７ｄを通過し、その際に熱交換器７ｄと熱交換して、吹出し口２から吹出される（図２に矢印で示す、空気流れＣ１）。また、空気流れＢ１の他の一部は、側面１ｃと熱交換器７ｃとの間を流れ、熱交換器７ｃを通過し、その際に熱交換器７ｃと熱交換して、吹出し口２から吹出される（図２に矢印で示す、空気流れＣ１）。なお、側面１ｃと熱交換器７ｃとの間は、通風抵抗が増加することなく空気が流れることができるように所定間隔を設けている。
【００１２】
図２の下側（図１の手前側）に示す熱交換ユニット１０も同様に、ファンモータ５が駆動されるとプロペラファン４が回転し、側面１ｂ及び１ｄに形成された吸込み口３から室外空気は熱交換ユニット１０内へ流入する（図２に矢印で示す、空気流れＡ２及びＢ２）。空気流れＡ２の一部は吸込み口３から熱交換ユニット１０内へ流入した後、熱交換器７ｄを通過し、その際に熱交換器７ｄと熱交換して、吹出し口２から吹出される（図２に矢印で示す、空気流れＣ２）。また、空気流れＡ２の他の一部は、側面１ｃと熱交換器７ｃとの間を流れ、熱交換器７ｃを通過し、その際に熱交換器７ｃと熱交換して、吹出し口２から吹出される（図２に矢印で示す、空気流れＣ２）。空気流れＢ２の一部は機械室８を介して吸込み口３から熱交換ユニット１０内へ流入した後、熱交換器７ｂを通過し、その際に熱交換器７ｂと熱交換して、吹出し口２から吹出される（図２に矢印で示す、空気流れＣ２）。また、空気流れＢ２の他の一部は、側面１ｃと熱交換器７ｃとの間を流れ、熱交換器７ｃを通過し、その際に熱交換器７ｃと熱交換して、吹出し口２から吹出される（図２に矢印で示す、空気流れＣ２）。なお、側面１ｃと熱交換器７ｃとの間は、通風抵抗が増加することなく空気が流れることができるように所定間隔を設けている。
【００１３】
本実施形態１における冷凍空調装置の冷房運転時の動作について説明する。冷凍空調装置の冷房運転を行うとき、熱交換ユニット１０内の熱交換器７は凝縮器として作用し、機械室８内の水―冷媒熱交換器は蒸発器として作用する。
通常、冷房運転時はプロペラファン４を最大回転数で駆動し、熱交換器７を通過する室外空気の流量を最大限にして、熱交換器効率の高い状態で冷凍空調装置は運転される。外気温度が低下すると熱交換器７の凝縮圧力も低下するが、凝縮圧力がある一定圧力よりも小さくなると、圧縮機の信頼性が低下したり、また冷凍サイクルの電子式膨張弁が全開となっても必要冷媒流量を確保できなくなるため、凝縮圧力の下限値を設定し、この下限値以下とならないような制御を実施している。具体的には、凝縮圧力を計測し、外気温度の低下により、凝縮圧力がある下限値以下になった場合には、プロペラファン４の回転数を減少させ、熱交換器７を通過する室外空気の流量を減少させて、熱交換器の熱交換器効率を低下させて凝縮圧力が下限値以下にならないように制御する。
【００１４】
このように構成された冷凍空調装置においては、熱交換ユニット１０は互いの側面１ｃが対向するように（つまり互いの吹出し口２及びプロペラファン４が外側に向くように）配設されているので、互いのプロペラファン４の吹出し気流の方向が１８０°反対の方向となる。このため、冷房運転時に室外温度が低下した場合でも、図２の上側（図１の奥側）に示す熱交換ユニット１０において冷凍能力の低下の原因となる空気流れＣ１と同方向の外風（熱交換器７ｃ→プロペラファン４→吹出し口２を通過する外風）に対しては、図２の下側（図１の手前側）に示す熱交換ユニット１０に設けられたプロペラファン４の吹出し気流が抵抗となり、図２の上側（図１の奥側）に示す熱交換ユニット１０へ空気流れＣ１と同方向の外風が吹き込むことを防止できる。また、同様に図２の下側（図１の手前側）に示す熱交換ユニット１０において冷凍能力の低下の原因となる空気流れＣ２と同方向の外風（熱交換器７ｃ→プロペラファン４→吹出し口２を通過する外風）に対しては、図２の上側（図１の奥側）に示す熱交換ユニット１０に設けられたプロペラファン４の吹出し気流が抵抗となり、図２の下側（図１の奥側）に示す熱交換ユニット１０へ空気流れＣ２と同方向の外風が吹き込むことを防止できる。
【００１５】
したがって、外風が熱交換ユニット１０内を吹き抜けることはなく、確実に凝縮圧力が下限値以下にならないように維持することが出来る。このため、外風によって起こる凝縮圧力の低下を防止することができ、圧縮機の信頼性低下や電子式膨張弁が必要冷媒流量を確保できないために生じる冷凍能力の低下を防止することができる。
また、水―冷媒熱交換器の蒸発圧力の低下を防止することができ、水―冷媒熱交換器内部の凍結を防止することができる。
【００１６】
熱交換器７を側面１ｂと対向する熱交換器７ｂ、側面１ｃと対向する熱交換器７ｃ、及び側面１ｄと対向する熱交換器７ｄにより横断面略コの字形状に形成しているので、吸込み口３から流入する室外空気（図２の矢印Ａ１，Ａ２，Ｂ１及びＢ２）と確実に熱交換が可能であり、熱交換器効率を向上させることができる。また、熱交換器７を横断面略コの字形状に形成して熱交換器７の表面積を大きくしたので、熱交換器７を通過する室外空気の流速を低減でき、通風抵抗を低減することができる。このためプロペラファン４の騒音を低減することができる。また、プロペラファン４の入力を低減でき、冷凍空調装置の効率を向上させることができる。
【００１７】
機械室８を通風可能な構成としているので、機械室８側の側面からも空気を吸い込むことが可能となるので、熱交換ユニット１０の通風抵抗は小さくなり、プロペラファン４の騒音を低減することができる。また、プロペラファン４の入力を低減でき、冷凍空調装置の効率を向上させることができる。さらに、機械室８内に配設した電子基板や制御基板の室外空気による冷却も可能となり、冷凍空調装置の信頼性が向上する。
【００１８】
なお、本実施形態１における冷凍空調装置は、互いの側面１ｃが対向するように（つまり互いの吹出し口２及びプロペラファン４が外側に向くように）配設された熱交換ユニット１０が上下方向２段に設けられているが、上下方向１段でもよい。つまり、２つの熱交換ユニット１０を互いの側面１ｃが対向するように（つまり互いの吹出し口２及びプロペラファン４が外側に向くように）配設することで本発明を実施することが可能である。
【００１９】
さらに、熱交換ユニット１０を互いの側面１ｃが対向するように（つまり互いの吹出し口２及びプロペラファン４が外側に向くように）配設しなくても、１つの本体の中に、本実施形態と同様に吹出し口２、プロペラファン４、及び熱交換器７を設けることによっても本発明を実施することが可能である。
図３は、この発明の実施の形態１における冷凍空調装置の別の１例を示す平面断面模式図である。本体１１は例えば略直方体の箱型形状をしている。この本体１１の対向する２側面１１ａ及び１１ｃには吹出し口２ａ及び２ｃが形成されている。また、本体１１の他の２側面１１ｂ及び１１ｄには吸込み口３が形成されている。本体１１内には吹出し口２ａ及び２ｃと対向してそれぞれプロペラファン４が設けられている。これらプロペラファン４には、それぞれプロペラファン４を駆動するファンモータ５が連結されており、プロペラファン４及びファンモータ５はモータサポート（図示せず）によって所定の位置に保持されている。また、それぞれのプロペラファン４の外周を取り囲むように、本体１１の内側にベルマウス６が設けられている。本体１１内の側面１１ａ側には、プロペラファン４の空気流れ上流側に、上向きに開口した横断面略コの字形状の熱交換器７が設けられている。本体１１内の側面１１ｃ側には、プロペラファン４の空気流れ上流側に、下向きに開口した横断面略コの字形状の熱交換器７が設けられている。
【００２０】
このように構成された冷凍空調装置においても、互いのプロペラファン４の吹出し気流の方向が１８０°反対の方向となる。このため、互いのプロペラファン４の吹出し気流が抵抗となり、熱交換ユニット１０へ空気流れＣ１及びＣ２と同方向の外風が吹き込むことを防止できる。
【００２１】
したがって、外風が熱交換ユニット１０内を吹き抜けることはなく、確実に凝縮圧力が下限値以下にならないように維持することが出来る。このため、外風によって起こる凝縮圧力の低下を防止することができ、圧縮機の信頼性低下や電子式膨張弁が必要冷媒流量を確保できないために生じる冷凍能力の低下を防止することができる。
また、水―冷媒熱交換器の蒸発圧力の低下を防止することができ、水―冷媒熱交換器内部の凍結を防止することができる。
【００２２】
実施の形態２．
実施の形態１では、互いの側面１ｃが対向するように（つまり互いの吹出し口２及びプロペラファン４が外側に向くように）配設された熱交換ユニット１０を上下方向２段に配置したが、これに限らず、種々の配置が可能である。なお、本実施形態２において、特に記述しない項目については実施の形態１と同様とし、同一機能については同一の符号を用いて述べることとする。
【００２３】
図４は、この発明の実施の形態２における冷凍空調装置の１例を示す斜視図である。互いの側面１ｃが対向するように（つまり互いの吹出し口２及びプロペラファン４が外側に向くように）配設された熱交換ユニット１０を基本モジュールとして、この基本モジュールが上下方向３段に配置されている。つまり、冷凍空調装置は６個の熱交換ユニット１０で構成されている。図５は、本実施形態２における冷凍空調装置の別の１例を示す斜視図である。互いの側面１ｃが対向するように（つまり互いの吹出し口２及びプロペラファン４が外側に向くように）配設された熱交換ユニット１０を基本モジュールとして、この基本モジュールが上下方向３段、水平方向２列に配置されている。つまり、冷凍空調装置は１２個の熱交換ユニット１０で構成されている。
【００２４】
このように構成された冷凍空調装置においては、互いの側面１ｃが対向するように（つまり互いの吹出し口２及びプロペラファン４が外側に向くように）配設された熱交換ユニット１０を基本モジュールとして、この基本モジュールを上下方向又は水平方向に複数配置することにより、様々な冷凍能力の冷凍空調装置を効率的に製造することができる。
【００２５】
実施の形態３．
実施の形態１及び実施の形態２においては、熱交換ユニット１０の集合体の側面に機械室８を設けたが、熱交換ユニット１０の集合体の下部に機械室８を設けても本発明を実施することができる。なお、本実施形態３において、特に記述しない項目については実施の形態１と同様とし、同一機能については同一の符号を用いて述べることとする。
【００２６】
図６は、この発明の実施の形態３における冷凍空調装置の１例を示す斜視図である。互いの側面１ｃが対向するように（つまり互いの吹出し口２及びプロペラファン４が外側に向くように）配設された熱交換ユニット１０を基本モジュールとして、この基本モジュールが水平方向２列に配置されている。つまり、冷凍空調装置は４個の熱交換ユニット１０で構成されている。図７は、本実施形態３における冷凍空調装置の別の１例を示す斜視図である。互いの側面１ｃが対向するように（つまり互いの吹出し口２及びプロペラファン４が外側に向くように）配設された熱交換ユニット１０を基本モジュールとして、この基本モジュールが上下方向２段、水平方向２列に配置されている。つまり、冷凍空調装置は８個の熱交換ユニット１０で構成されている。
【００２７】
図６及び図７に示す冷凍空調装置は共に熱交換ユニット１０の集合体の下部に機械室８が設けられている。この機械室８は、例えばパンチングメタルや開口部を有するパネル等により構成されており、内部が通風可能となっている。機械室８には、圧縮機、電子式膨張弁、及び水―冷媒熱交換器等の冷凍サイクルに必要な要素部品（図示せず）や、電子基板や制御基板等（図示せず）が格納されている。電子基板や制御基板等は雨等によって濡れないように、例えばカバー等で周囲を覆ってもよい。
【００２８】
このように構成された冷凍空調装置においては、熱交換ユニット１０の集合体の下部に機械室８を設けることにより、機械室８の横方向スペースを大きく確保することができる。したがって、大きな横方向スペースを必要とするスクリュー圧縮機を搭載することが可能となる。
【００２９】
また、熱交換ユニット１０の集合体の下部に機械室８を設けることにより、熱交換ユニット１０の下面に吸い込み口を設けることで、熱交換ユニット１０の下面からも室外空気を吸い込むことができ、より一層、通風抵抗の低減によるプロペラファン４の低騒音化及び入力の低減が実現できる。
【００３０】
実施の形態４．
実施の形態１から実施の形態３までは、熱交換器７ｃを中心として横断面が対象となる略コの字形状の熱交換器７を用いてきたが、横断面が非対称となる形状としてもよい。なお、本実施形態４において、特に記述しない項目については実施の形態１と同様とし、同一機能については同一の符号を用いて述べることとする。
【００３１】
図８は、本実施形態４における冷凍空調装置の平面断面模式図である。本実施形態４における熱交換器１７は、熱交換器１７ａ，１７ｂ，及び１７ｃが一体で横断面略コの字形状に製作された熱交換器であり、熱交換器１７ｂを中心として非対称な形状となっている。熱交換ユニット１０の機械室８が設けられている側の側面と熱交換器１７ａとの角度は、実施の形態３までと同様である。熱交換ユニット１０の機械室８が設けられていない側の側面と熱交換器１７ｃはほぼ水平となっている。つまり、熱交換器１７ｂと熱交換器１７ｃにより形成される角度は略９０°となり、熱交換器１７ａと熱交換器１７ｂにより形成される角度よりも小さい。この形状の熱交換器１７を一体で製作する場合、熱交換器１７ｂと熱交換器１７ｃの間の曲げ半径は、熱交換器１７ａと熱交換器１７ｂの間の曲げ半径よりも小さく製作することができる。したがって、熱交換器１７ａの熱交換器伝熱面積と比較して、熱交換器１７ｃの熱交換器伝熱面積を大きくすることができる。
【００３２】
熱交換ユニット１０の機械室８が設けられている側の側面に形成された吸込み口３より吸い込まれる室外空気流量と比べ、熱交換ユニット１０の機械室８が設けられていない側の側面に形成された吸込み口３より吸い込まれる室外空気流量は、機械室８の通風抵抗がない分多い。したがって、熱交換ユニット１０の機械室８が設けられていない側の側面側に熱交換器伝熱面積の大きい熱交換器１７ｃを配置することにより、熱交換器１７の熱交換器性能を向上することができ、冷凍能力の高い冷凍装置を提供することができる。
【００３３】
実施の形態５．
図９は、本実施形態５における冷凍空調装置の平面断面模式図である。本実施形態５では、横断面略Ｖ字形状の熱交換器２７を熱交換ユニット１０内に設けている。
このように構成された冷凍空調装置においては、横断面略Ｖ字形状の熱交換器２７を熱交換ユニット１０内に設けたことにより、熱交換器ユニット１０内部の風路を大きく確保でき、熱交換ユニット１０内部の通風抵抗が小さくすることができる。したがって、プロペラファン４の騒音を低減することができる。また、プロペラファン４の入力を低減でき、冷凍空調装置の効率を向上させることができる。
【００３４】
実施の形態６．
実施の形態５までは、互いの側面１ｃが対向するように（つまり互いの吹出し口２及びプロペラファン４が外側に向くように）配設された熱交換ユニット１０に同形状の熱交換器を設けてきたが、熱交換ユニットに設ける熱交換器の形状は同一である必要はない。互いの側面１ｃが対向するように（つまり互いの吹出し口２及びプロペラファン４が外側に向くように）配設された熱交換ユニット１０に、それぞれ異なる形状の熱交換器を設けることも可能である。なお、本実施形態６において、特に記述しない項目については実施の形態１と同様とし、同一機能については同一の符号を用いて述べることとする。
【００３５】
図１０は、本実施形態６における冷凍空調装置の平面断面模式図である。図２の上側に示す熱交換ユニット１０には、実施の形態１から実施の形態３で用いた熱交換器効率の高い横断面略コの字形状の熱交換器７が設けられている。図２の下側に示す熱交換ユニット１０には、実施の形態５で用いた通風抵抗の小さい横断面略Ｖ字形状の熱交換器２７が設けられている。
【００３６】
このように構成された冷凍空調装置においては、熱交換器効率の高い熱交換器７を設けた熱交換ユニット１０や、通風抵抗の小さい熱交換器２７を設けた熱交換ユニット１０を様々に配設することにより、必要な冷凍能力や冷凍空調装置の設置状態に対応した順応性の高い冷凍空調装置とすることができる。
【００３７】
実施の形態７．
図１１はこの発明の実施の形態７における冷凍空調装置の機械室８側面の概略構成図である。また、図１２は図１１におけるＹ−Ｙ断面図である。機械室８の側面は例えば金属製であり、表面には通気口８ａが上下左右方向に所定の間隔をもって成型されている。この通気口８ａは、下部を切断し、例えば絞り加工により室外側（機械室８内部と反対側）に切り起こした形状となっている。機械室８内部には電子基板や制御基板等（図示せず）が格納されているため、雨などの水分が直接機械室８内部へ流入することを防ぐ必要がある。本実施形態７においては、図１２の矢印で示すように、機械室８内流部へ空気が吸い込まれるため、雨天時でも雨水が直接、機械室８内部へ流入することを防止することができ、信頼性の高い冷凍空調装置を得ることができる。なお、機械室８の側面は必ずしも金属製である必要はなく、例えば樹脂等で製作してもよい。
【００３８】
また、実施の形態１から実施の形態７において、熱交換ユニット１０の室外空気の吸込み口３は側面又は下部に形成されていたが、これに限る必要はない。例えば熱交換器上面に吸込み口を設けても良い。熱交換器よりも空気流れ上流側から空気を吸い込む構成とすれば、本発明を実施することが可能である。
【００３９】
実施の形態１から実施の形態７においては、互いの側面１ｃが対向するように（つまり互いの吹出し口２及びプロペラファン４が外側に向くように）配設された熱交換ユニット１０を基本モジュールとして、これらを上下方向または左右方向に複数配列することにより冷凍空調装置を構成してきた。しかし、側面１ｃ（つまり吹出し口２と対向する側面）を、吸込み口３を設けない、又は吸込み口３を塞ぐ等により遮風することで１個の熱交換ユニット１０でも本発明を実施することが可能である。このように構成された冷凍空調装置においては、側面１ｃによって、冷凍能力の低下の原因となる冷凍空調装置の吹き出し方向と同方向の外風（例えば熱交換器７ｃ→プロペラファン４→吹出し口２を通過する外風）が熱交換ユニット１０へ吹き込むことを防止できる。なお、冷凍空調装置は、この側面１ｃ（つまり吹出し口２と対向する側面）に吸込み口３を設けない熱交換ユニット１０を上下方向または左右方向に複数配列して構成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】この発明の実施の形態１における冷凍空調装置の斜視図である。
【図２】図１のＺ−Ｚ断面模式図である。
【図３】この発明の実施の形態１における冷凍空調装置の別の１例を示す平面断面模式図である。
【図４】この発明の実施の形態２における冷凍空調装置の１例を示す斜視図である。
【図５】この発明の実施の形態２における冷凍空調装置の別の１例を示す斜視図である。
【図６】この発明の実施の形態３における冷凍空調装置の１例を示す斜視図である。
【図７】この発明の実施の形態３における冷凍空調装置の別の１例を示す斜視図である。
【図８】この発明の実施の形態４における冷凍空調装置の平面断面模式図である。
【図９】この発明の実施の形態５における冷凍空調装置の平面断面模式図である。
【図１０】この発明の実施の形態６における冷凍空調装置の平面断面模式図である。
【図１１】この発明の実施の形態７における冷凍空調装置の機械室８側面の概略構成図である。
【図１２】図１１のＹ−Ｙ断面模式図である。
【符号の説明】
【００４１】
１  本体、１ａ〜１ｄ  側面、２  吹出し口、２ａ，２ｃ  吹出し口、３  吸込み口、４  プロペラファン、５  ファンモータ、６  ベルマウス、７  熱交換器、７ｂ〜７ｄ  熱交換器、８  機械室、８ａ  通気口、１０  熱交換ユニット、１１  本体、１１ａ〜１１ｄ  側面、１７  熱交換器、２７  熱交換器。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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