【誤訳訂正書】
【提出日】平成24年11月13日(2012.11.13)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【発明の詳細な説明】
【発明の名称】温度を制御或いは調整する装置
【技術分野】
【０００１】
この発明は、連続鋳造装置の二次冷却における温度を制御或いは調整する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
連続鋳造装置では、鋳造品のストランドが鋳型の後方において完全に凝固するまで所謂二次冷却において冷却される。この冷却過程はストランドの材料品質にとって決定的役割を演じる。完全凝固は液状コアを備えるストランドを支持する連続鋳造装置のローラセグメント内部で行われなければならない。この場合、その目的は、ストランド冷却の冷却割合と温度範囲とがストランド殻に関して鋳造されたストランドが欠陥なしに凝固するように測定されることある。
【０００３】
先行技術に基づく連続鋳造装置では、冷却は噴霧水冷却によって行われ、噴霧水量は噴霧水表に記載の基準の下で制御される。この噴霧水表は、公知技術にあっては、各冷却ゾーンに関して噴霧水として調整される噴霧水量が記載されている。それ故に、異なっている鋳造速度に応じて所定水量が予め与えられる。ストランドの材料の種類に応じて、装置のオペレータは、二次冷却における水量を調整するのに参考となる適切な表を選択する。種々様々な操業条件のための多数の異なった表の取り扱いは、鋳造の日常にあっては経費を要し、かつ煩わしい。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開昭５６−１５１１５５号公報
【特許文献２】特公昭５４−００３０４９号公報
【特許文献３】特公昭６３−０４５９０５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
この発明の課題は、先行技術の欠点が減少されるか、或いは完全に阻止される温度を制御或いは調整する装置と方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明によると、この課題は、鋳造ストランドを冷却するための少なくとも一つの手段を備える連続鋳造装置の二次冷却における温度を制御或いは調整するための制御或いは調整ユニットを備える連続鋳造装置における鋳造ストランドの温度を制御或いは調整する方法であって、上記制御或いは調整ユニットが、この制御或いは調整ユニットが受信或いは検出したデータ或いは信号に基づいて鋳造ストランドの少なくとも一つの目標温度の動的変更を行い、上記制御或いは調整ユニットが、この制御或いは調整ユニットが受信或いは検出したデータ或いは信号に基づいて、少なくとも一つの位置における鋳造ストランドの状態を検出し、鋳造プロセスの緒要件を考慮して少なくとも一つの位置における鋳造ストランドの温度を制御或いは調整し、少なくとも一つの位置における鋳造ストランドの目標温度の動的適合が鋳型からの鋳造ストランドの抜出温度に依存して行われる様式の、連続鋳造装置における鋳造ストランドの温度を制御或いは調整する方法にあって、上記制御或いは調整ユニットが検出或いは受信したデータ或いは信号に基づいて少なくとも二三のローラ間におけるストランド或いはストランド殻の伸びの決定を行うことによって解決される。
【０００７】
好ましくは、二次冷却の調整に関する目標温度は自動的且つ動的にその時の所与の状況に適合されることによって、達成される。これにより、先行技術にあってなお必要な手間のかかる多数の表取扱いは操業者にとっては少なくとも部分的に行わなくて済む。目標温度は通常、予測される鋳造パラメータ（例えば鋳造温度、鋳造速度）による装置の通常の操業が可能あるように調整される。しかし、実際にはこれらパラメータを下回るか、或いは超過するか、又は速度変更が処理すべき材料の品質損失をも招くので、この発明にあっては、目標温度を動的に直面している所与の状況に、即ち場合によっては変更される鋳造パラメータに適合される。鋳造パラメータが再び予測された範囲にあるならば、目標温度が再びその元の値に調整される。目標温度のこの制御／調整は全制御ユニットおよび調整ユニット内部で固有の／個別の最初のモジュールで行われる。
【０００８】
制御ユニット或いは調整ユニットが受信するデータおよび／又は信号は、少なくとも一つの位置における鋳造ストランドの温度値であり、この温度値は算出されるか、或いは測定される。鋳造ストランドの温度値の算出が行われる場合には、好ましくは算出に追加して、鋳造ストランドの温度の測定が行われ、これにより温度算出がこの測定と校正される。
【０００９】
制御ユニット或いは調整ユニットは、受信された或いは検出されたデータ又は信号に基づいて鋳造ストランドの状態を少なくとも一つの位置で検出し、かつ第二のモジュールにおいて、適合された目標温度と鋳造工程の緒要件を考慮して、少なくとも一つの位置における鋳造ストランドの温度を、適切な冷却によって制御するか、或いは調整する。
【００１０】
この発明による、少なくとも或る位置における鋳造ストランドの目標温度の動的な適合は、鋳型からの鋳造ストランドの抜出温度に依存して行われる。
【００１１】
別のこの発明による思想によると、さらに、制御ユニット或いは調整ユニットが検出された或いは受信されたデータ或いは信号に基づいて少なくとも二三のローラ間のストランド或いはストランド殻のたわみの算出を行うのが好ましい。この場合に、制御ユニット或いは調整ユニットが検出された或いは受信されたデータ或いは信号に基づいて少なくとも二三のローラ間のストランド或いはストランド殻の伸びの決定を実施するのが好ましい。また、決定されたたわみ或いは伸びの値がある比較値と比較され、限界値の超過の際に警告が喚起されるのが好ましい。さらに、算出されたたわみ或いは伸び値がある比較値と比較され、限界値の超過の際に、ストランドの、少なくとも超過が検出された領域において、ストランドの目標温度の降下を実施するのが好ましい。この場合に、さらに、実質的に二次冷却の全領域に関して、たわみ或いは伸びが許容限界値を超過しないように、単数或いは複数の目標温度の適合を行う目的に適っている。
【００１２】
別のこの発明による思想によると、さらに、制御ユニット或いは調整ユニットが検出された或いは受信されたデータ或いは信号に基づいてストランドの延性の算定を実施するのが好ましい。この場合、ストランドの算定された延性が延性の所定限界値と比較されて、限界値を下回る際に警告が喚起されるのが有利である。さらに、ストランドの算定された延性が延性の所定限界値と比較されて、限界値を下回る際にストランドの目標温度の上昇が誘起されるのが有利である。さらに、ストランドの延性の算定を特に連続鋳造装置の曲げユニット或いは矯正ユニットの手前の領域で実施するのが有利である。
【００１３】
別のこの発明による思想によると、さらに、制御ユニット或いは調整ユニットが検出或いは受信されたデータ或いは信号に基づいてストランドの凝固長さを検出するのが好ましい。さらに、ストランドの算定された凝固長さが所定限界値と比較されて、限界値を超過する際にストランドの目標温度の上昇が引き起こされるのが好ましい。また、制御ユニット或いは調整ユニットは、限界値が実質的に達成されるように、ストランドの目標温度を選定するのが好ましい。
【００１４】
この発明によると、装置に関する課題は、鋳造ストランドを冷却する少なくとも一つの手段を備えて、連続鋳造装置の二次冷却における温度を制御或いは調整する制御ユニット或いは調整ユニットを備える連続鋳造装置の温度を制御或いは調整する装置によって解決され、鋳造ストランドの少なくとも一つの目標温度の動的変更が、制御ユニット或いは調整ユニットが受信する或いは検出を行うデータ或いは信号に基づいて実施できる。この場合、この装置により上記方法を有利に実施することができる。
【００１５】
この場合、二次冷却に対する要件が非常に様々である。制御のためのパラメータは例えば現生産能力の完全な余すところのない利用であり、例えば連続鋳造装置の自由に使えるストランド支持体を凝固長さについて端部まで利用することである。それ故に、ストランド温度制御の際に計算上の凝固長さが温度又は冷却の制御或いは調整の際に適切に考慮される。
【００１６】
冷却の制御にとって別の好ましいパラメータは、ストランドのための少なくとも個々の品質パラメータの達成と維持であり、一部で新たな鋼種類が望ましくない冷却経過に対して敏感であるので、冷却率がここで、ストリップ品質に好都合な影響を与える制御パラメータである。
【００１７】
例えば鋳造速度の変更の際には、鋳型出口におけるストランド温度も変る。このことに関連して、例えば多くの敏感な鋼種にあって、亀裂を誘起する過度に高い熱応力のような品質上の問題が生じないように、続いて行われる冷却を考慮しなければならない。
【００１８】
それ故に、温度調整或いは温度制御の適用の際に、予め種々異なる位置において鋳造ストランドに関する目標温度が設定され、しかもこの温度は変更されたパラメータに基づいて変更された条件に適合されるのが有利である。
【００１９】
さらに、連続鋳造装置のストランドは支持するローラ間で膨らみを生じる特性を有する。この膨らみ大き過ぎる際、一部に高い曲げ応力と内部伸びが生じる。これはさらに、ストランド損傷を誘起する。最大許容膨らみは、予め、例えば鋳造速度或いは鋳造温度のような鋳造パラメータに依存して与えられるのが有利である。
【００２０】
ストランドが曲げられるか、或いは矯正される場合は、ストランドは付加的に伸びと応力を蒙る。ストランド材料は、本質的亀裂損傷を生じることなしに、これら付加的な伸びと応力に持久しなければならない。ストランドが脆いならば、ストランドが表面に亀裂が生じる。そのような亀裂を徹底的に回避するために、ストランドは、ストランドの延性に適切な温度範囲において曲げられ、かつ矯正されるのが有利である。
【００２１】
好ましい更なる実施態様は従属請求項に記載されている。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】この発明による装置を説明する概略図を示す。
【図２】この発明による方法を説明する線図を示す。
【図３】この発明による方法を説明する線図を示す。
【図４】この発明による方法を説明する線図を示す。
【図５】この発明による方法を説明する線図を示す。
【図６】この発明を説明する線図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
次に、この発明は、実施例の根本を図面に基づいて詳細に説明される。
【実施例】
【００２４】
この発明は、連続鋳造装置の二次冷却のための制御方法或いは調整方法に関する。このことに関して、図１は概略的に鋳型７とストランドガイド８並びに鋳造ストランド２を一緒に図示した連続鋳造装置１を図示している。温度の連続的制御或いは調整が自動的にオペレータによる操作によることなく、或いは半自動的に実施され、この場合は、制御ユニット或いは調整ユニット３は鋳造装置１の状態を、利用できる測定データに基づいて分析して、オペレータに種々の調整値を調整する提案を与える。
【００２５】
この場合は、連続鋳造装置１は制御ユニット或いは調整ユニット３の他に、例えばセンサーのようなデータ或いは信号を検出する手段４、５を有する。例えば温度センサー４はストランド２に沿って設けられている。手段４、５はストランド或いは連続鋳造装置の状態値を検出、即ち決定或いは算出し、これらデータを更に制御ユニット或いは調整ユニット３に引き渡し、制御ユニット或いは調整ユニットは信号或いはデータに基づいてストランド２の単数或いは複数の目標温度を動的に算定し、これらの信号或いはデータに基づいてストランド２のそれぞれの領域における目標温度を達成するために冷却手段６を制御する。発明によると、目標温度の変更は、目標温度の動的な適合が鋳造ストランドの性状に依存して行われるように、実施される。この場合、好ましくは鋳造ストランドの温度の算出が実施され、冷却或いは噴霧水量の調整が実施され、これにより調整による目標温度が達成される。この場合、さらに、好ましくは温度目標曲線のカタログが使用される。この発明により、監視モジュールが温度計算部により記憶され、これによりこの監視モジュール内において膨らみ、延性と装置端部にいたる連続凝固の距離が決定されることが好ましい。これら決定された値が限界値と比較されて、警告が発生されるか、単数或いは複数の目標温度の動的な適合が行われる。このことに関しては図６も参照されたい。
【００２６】
この場合、ストランド殻の熱応力が鋳型出口おいて低減されるのが好ましい。さらに、制御或いは調整が、ローラの間における膨らみが過大になる操業状態を低減させるか、或いは回避させるのが好ましい。制御或いは調整が、ストランド材料が脆壊する温度範囲でストランドが曲げられたり、或いは矯正されたりするような操業状態を阻止したり、或いは回避させるのが有利である。更に、制御或いは調整が、ストランドの凝固長さを監視するのが目的に適っていて、ストランドの凝固長さがストランド支持体の端部までの間隔より長いので、ストランドがストランド支持体の端部の手前まで既に実質的に凝固するのが回避されるか、或いは出来るだけ減少させるのが目的にかなっている。
【００２７】
鋳造ストランドの二次冷却における温度を制御或いは調整するこの発明による制御方法は、温度調整を基礎としており、ストランド表面の少なくとも一つの好ましくは、多数の標準温度分布が制御ユニット或いは調整ユニットの記憶装置に選択可能な付与値として記憶されている。
【００２８】
さらに、制御ユニット或いは調整ユニット３が例えば表のような記憶されたデータセットを有し、このデータセットには各使用可能な或いは処理可能な材料にとって、或いは各使用可能な或いは処理可能な材料グループにとって、適した目標温度分布がまとめられている。
【００２９】
制御ユニット或いは調整ユニット３は、記憶され且つ選択されたデータに基づいて二次冷却の冷却水量を、ストランド温度が目標温度に少なくとも実質的に一致するように制御する。
【００３０】
この発明によると、制御或いは調整は、ストランドの目標温度分布がすべての操業状態に関して予め定まって与えられているのではなく、即ち必ず予めかつ与えられていなければならないではなく、目標温度分布が付与可能な基準により動的に適合されるように、最適化されている。
【００３１】
制御ユニット或いは調整ユニットはストランド温度の算出と水量を確定する本来の調整モジュールの他に、好ましくは追加課題を充足するため別のモジュールを有する。
【００３２】
好ましくは、鋳型からのストランドの抜出温度或いは鋳型に続く冷却セグメントにおけるストランドの抜出し走出温度が算出される。図２は、この発明による方法態様のダイヤグラム２０を示し、それによりブロック２１では、鋳型出口における或いは鋳型に続く冷却セグメントにおける鋳造ストランドの温度がどの程度であるか質問される。ブロック２２では、この検出された温度或いは検出された冷却率が所定限界値より大きいか否か、或いは鋳型と冷却セグメントの間に存在する冷却率より大きいか否かを質問される。この質問が「はい」と回答された場合、ブロック２４に進められ、ここで警告が出される。ブロック２５では、目標温度の上昇或いは降下が開始され、抜出領域における降下されるか或いは増強されるストランドの冷却が開始され、これによりストランドの温度或いは冷却率が許容限界値内に調整される。ブロック２２で質問が「いいえ」と回答された場合、ブロック２３では目標温度の変更は行われない。この方法はほとんど連続的に監視され実施され、それ故に、この方法工程はループ２６を介して戻される。
【００３３】
ストランドの目標温度が第一冷却セグメントに関して検出された抜出温度に適合される。これによって、熱応力の減少のもとストランドの均一な冷却経過が抜け生じる。
【００３４】
さらに、ストランドの膨らみが算出され、その際追加的にストランドの許容膨らみが決定される。この場合、許容膨らみは例えば連続鋳造装置のその時点でのプロセスパラメータに依存する。図３はこの発明による方法態様のダイヤグラム３０を示し、これにより、ブロック３１では、セグメント支持体間のストランドの膨らみがどの程度の大きさであるか、質問される。ブロック３２では、この検出された膨らみが予め与えられた限界値より大きいか否かを質問され、この場合、限界値が領域毎に徹底して異なって設定される。この質問が「はい」と回答された場合、ブロック３３内に進められ、ここで警告が出される。ブロック３４では、ストランドの目標温度の降下が開始され、増大した膨らみの領域における或いはその手前における膨らみの領域に対するストランドの冷却の増強が開始され、これによりストランドの温度が少なくともそこで冷却される。ブロック３２で質問が「いいえ」と回答された場合、目標温度の変更が行われない。ブロック３５を参照されたい。この方法は、ほとんど連続的に監視され且つ実施されるので、この方法工程がループ３６を介して戻される。
【００３５】
この発明による制御ユニット或いは調整ユニット３は、鋳造中に特に連続的に或いは間隔をおいて、鋳造ストランドの検出された或いは算出された膨らみを最大許容値と比較する。
【００３６】
この値が超過された場合、目標温度が降下される。この場合、目標温度は特に鋳造ストランドの範囲の、超過が確認された場所で降下され、この際場合によってはその前の区間における目標温度の低減の制御が開始されるか、或いは実施される。
【００３７】
この発明による思想によると、制御ユニット或いは調整ユニット３の別の算出モジュールがストランドの延性を決定できる。この場合に、延性の決定された値と許容最小値との比較が実施される。延性のこの限界値は曲げユニット或いは矯正ユニット内で下回った際、目標温度が制御ユニット或いは調整ユニットによって上昇される。これは特に曲げユニット或いは矯正ユニットの領域の手前の少なくとも一つの冷却セグメントにおいて行われる。これに関して、この発明による方法態様のダイヤグラム４０が示している図４を参照されたい。このダイヤグラムにより、ブロック４１では、ストランドの延性が曲げユニット或いは矯正ユニットでどの程度の大きさであるかを質問される。ブロック４２では、この検出された延性が設定可能な限界値より小さいか否かを質問され、その際限界値が完全に領域毎に異なって設定される。この質問が「はい」と回答された場合、ブロック４３に進められ、そこで警告が発生される。ブロック４４では、ストランドの目標温度の降下が開始され、ストランドの増大した延性の領域における増強された冷却の制御が開始され、それによりストランドの温度が少なくともそこで或いは少なくともその手前の領域で冷却される。ブロック４２で質問が「いいえ」と回答された場合、目標温度の変更が行われない。ブロック４５を参照されたい。この方法はほとんど連続的に監視され且つ実施されるので、この方法工程がループ４６を介して戻される。
【００３８】
さらに、この発明の実施例では、制御ユニット或いは調整ユニット３がストランド２の凝固長さを算出或いは決定でき、センサー信号により監視できる。ストランドが支持セグメントによって支持されるので、凝固長さが輸送方向で見て、最終の支持セグメントの最大距離より長くないのが目的に適っている。これにより有利に、ストランドが最終支持セグメントを去る前にストランドの凝固が既に行われる。定められた閾値に従ったストランドの凝固長さは最終セグメントの手前に存在する。閾値はセンサーによって監視され得るので、この閾値を越える凝固長さの超過の際には制御ユニット或いは調整ユニット３が対向制御を行う。その場における動的な事情を基礎にして、予測される凝固長さが評価される。ストランドの凝固長さがこの閾値を越えて増大するときに、制御ユニット或いは調整ユニットが閾値に値する凝固長さの少なくとも手前のある領域におけるストランドの目標温度の降下を惹起するので、全体としてストランドの凝固長さが短縮される。これは強力なストランド冷却を誘起し、それにより凝固長さが短くなる。閾値は好ましくは、制御或いは調整行程中に凝固長さが閾値を越えない或いは著しく越えず、支持するセグメントの後方に飛び出さないように選択される。これに関して、この発明による方法態様のダイヤグラム５０を示す図５に示唆されていて、このダイヤグラムよりブロック５１では、ストランドの凝固長さがどの程度の長さであるかが質問されるか、或いは動的に評価される。ブロック５２では、この検出された凝固長さが設定可能な限界値より大きいか否かを質問される。この質問が「はい」と回答された場合、ブロック５３に進められ、そこにおいて警告が発せられる。ブロック５４では、ストランドの目標温度の降下が開始され、かつストランドの冷却強化が開始され、それによりストランドの温度が少なくとも好ましい領域で冷却され、ストランドの凝固長さが短縮される。ブロック５２で質問が「いいえ」と回答された場合、目標温度の変更が行われない。ブロック５５を参照されたい。この方法はほとんど連続的に監視され且つ実施されるので、この方法工程がループ５６を介して戻される。
【００３９】
図２乃至５に図示された方法経過が互いに組合せできるので、少なくとも個々のそれぞれの方法工程或いは経過が並列或いは直列に結び付けられるから、複数のパラメータも同時に少なくとも個々の領域における鋳造ストランドの目標温度の調整或いは始動に関する影響を有し得ることが明確である。
【００４０】
図６は概略的に鋳造装置６０を示し、この鋳造装置にあって鋳造ストランド６２を冷却する冷却セグメント６１が設けられている。センサー６３或いは複数のセンサーによって鋳造ストランドの温度が検出され、これにより例えば前もって算出された鋳造ストランド温度を測定により校正することが可能となる。単数或いは複数のセンサー６３の温度データがデータ検出部６４に供給され、この検出部には別の処理データも供給される。データ検出部６４のデータが監視ユニット６５と温度算出部６６と目標温度表６７に供給される。さらに、監視ユニット６５が温度算出部６６からデータを取得し、この温度算出部がこれらのデータを冷却水量のための制御ユニット或いは調整ユニット６８に引き渡し、温度算出部６６に制御或いは調整部６８からもデータが戻される。監視ユニット６５は目標温度に関する制御ユニット或いは調整ユニット６９にデータを引き渡し、これらユニットはこれらのデータをユニット６８に引き渡し、さらに、ユニット６８は冷却セグメント６１を制御する。監視ユニット６５では、膨らみ、延性と装置端部までの連続凝固の距離が決定される。これのデータは、図３、４と５とこれらの図に関する説明が上に記載されるように、限界値と比較される。限界値違反の際には、警告告知のみが行われるか或いは目標温度が変更される。
【符号の説明】
【００４１】
１．．．．．連続鋳造装置
２．．．．．鋳造ストランド
３．．．．．制御ユニット或いは調整ユニット
４、５．．．データ或いは信号検出手段
６．．．．．冷却剤塗布手段
２０．．．．線図
２１−２６．ブロック
３０．．．．線図
３１−３６．ブロック
４０．．．．線図
４１−４６．ブロック
５０．．．．ダイヤグラム
５１−５６．ブロック
６０．．．．鋳造装置
６１．．．．冷却セグメント
６２．．．．鋳造ストランド
６３．．．．センサー
６４−６９．ブロック
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鋳造ストランド（２）を冷却するための少なくとも一つの手段（６）を備える連続鋳造装置（１）の二次冷却における温度を制御或いは調整するための制御或いは調整ユニット（３）を備える連続鋳造装置（１）における鋳造ストランドの温度を制御或いは調整する方法であって、
上記制御或いは調整ユニット（３）が、この制御或いは調整ユニット（３）が受信或いは検出したデータ或いは信号に基づいて鋳造ストランド（２）の少なくとも一つの目標温度の動的変更を行い、
上記制御或いは調整ユニット（３）が、この制御或いは調整ユニット（３）が受信或いは検出したデータ或いは信号に基づいて、少なくとも一つの位置における鋳造ストランド（２）の状態を検出し、鋳造プロセスの緒要件を考慮して少なくとも一つの位置における鋳造ストランドの温度を制御或いは調整し、かつ
少なくとも一つの位置における鋳造ストランド（２）の目標温度の動的適合が鋳型からの鋳造ストランド（２）の抜出温度に依存して行われる
様式の、連続鋳造装置（１）における鋳造ストランドの温度を制御或いは調整する方法において
上記制御或いは調整ユニット（３）が検出或いは受信したデータ或いは信号に基づいて少なくとも二三のローラ間におけるストランド（２）或いはストランド殻の伸びの決定を行うことを特徴とする方法。
【請求項２】
決定された伸びの値がある比較値と比較され、限界値の超過の際に警告が喚起されることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項３】
決定された伸びの値がある比較値と比較され、限界値の超過の際に、ストランド（２）の、少なくとも超過が検出された領域で、ストランド（２）の目標温度の降下が実施されることを特徴とする請求項１或いは２に記載の方法。
【請求項４】
目標温度の適合が、二次冷却の全領域に関して伸びが許容限界値を超過しないように行われることを特徴とする請求項３に記載の方法。
【請求項５】
上記制御或いは調整ユニット（３）が検出或いは受信したデータ或いは信号に基づいてストランド（２）の延性の決定を実施することを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項６】
ストランド（２）の決定された延性が、延性の所定の限界値と比較され、下回る際に警告が喚起されることを特徴とする請求項５に記載の方法。
【請求項７】
ストランド（２）の決定された延性が延性の所定の限界値と比較され、下回る際にストランド（２）の目標温度の降下が誘起されることを特徴とする請求項５に記載の方法。
【請求項８】
ストランド（２）の延性の決定が連続鋳造装置の曲げユニット或いは矯正ユニットの手前の領域に関して実施されることを特徴とする請求項６或いは７に記載の方法。
【請求項９】
上記制御或いは調整ユニット（３）が検出或いは受信したデータ或いは信号に基づいてストランド（２）の凝固長さを検出することを特徴とする請求項１乃至８のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１０】
上記制御或いは調整ユニット（３）が検出或いは受信したデータ或いは信号に基づいてストランド（２）の動的に検出される予測凝固長さを検出することを特徴とする請求項１乃至９のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１１】
ストランド（２）の決定された凝固長さが予め与えられた限界値と比較され、超過の際はストランドの目標温度の降下が誘起されることを特徴とする請求項９或いは１０に記載の方法。
【請求項１２】
制御或いは調整ユニットが、限界値が達成されるように、ストランド（２）の目標温度を選定することを特徴とする請求項１乃至１１のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１３】
鋳造ストランド（２）を冷却するための少なくとも一つの手段（６）を備える連続鋳造装置（１）の二次冷却における温度を制御或いは調整するための制御或いは調整ユニット（３）を備える連続鋳造装置（１）における鋳造ストランド（２）の温度を制御或いは調整する装置において、制御或いは調整ユニット（３）が受信或いは検出したデータ或いは信号に基づいて鋳造ストランドの少なくとも一つの目標温度の動的変更が実施可能であるように構成されていることを特徴とする装置。
【請求項１４】
請求項１乃至１２のいずれか一項に記載の方法を実施することを特徴とする請求項１３に記載の装置。