(57)【要約】      （修正有）【課題】収率が著しく向上したフラーレン細線の製造方法の提供。【解決手段】フラーレン分子の粉末の溶解液に光を照射して得たフラーレン分子粉末の飽和溶液に、液−液界面を形成し、これに超音波照射してフラーレン細線を製造する方法において、前記照射する光を青色光（４００ｎｍ−５００ｎｍ）としたことを特徴とするものである。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フラーレン分子の粉末の溶解液に光を照射して得たフラーレン分子粉末の飽和溶液に、液−液界面を形成し、これに超音波照射してフラーレン細線を製造する方法において、前記照射する光を青色光（４００ｎｍ−５００ｎｍ）としたことを特徴とするフラーレン細線の製造方法
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
Ｃ６０、Ｃ７０、原子内包フラーレン、および、それらの誘導体からなるフラーレン分子を構成要素とする、棒状結晶、針状結晶、ひげ結晶、もしくは、繊維であるフラーレン細線の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
フラーレン分子の粉末の溶解液に光を照射して得たフラーレン分子粉末の飽和溶液に、液−液界面を形成し、これに超音波照射してフラーレン細線を製造方法において、中心波長３０２ｎｍの紫外光をＣ６０飽和ピリジン溶液に照射することは非特許文献１に示すとおり、従来公知である。
【非特許文献１】Ｄｉａｍｏｎｄ  ＆  Ｒｅｌａｔｅｄ  Ｍａｔｅｒｉａｌｓ  １５・１１４３  ・２００５年１２月５日・  Ｋ．  Ｍｉｙａｚａｗａ  ，  Ｊ．  Ｍｉｎａｔｏ，  Ｍ．  Ｆｕｊｉｎｏ，  Ｔ．  Ｓｕｇａ
【非特許文献２】Ｋｕｎ’ｉｃｈｉ  Ｍｉｙａｚａｗａ，Ｊｕｎ−ｉｃｈｉ  Ｍｉｎａｔｏ，  Ｔｅｔｓｕｒｏ  Ｙｏｓｈｉｉ，  Ｍａｓａｈｉｓａ  Ｆｕｊｉｎｏ  ａｎｄ  Ｔａｄａｔｏｍｏ  Ｓｕｇａ，”  Ｓｔｒｕｃｔｕｒａｌ  ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｚａｔｉｏｎ  ｏｆ  ｔｈｅ  ｆｕｌｌｅｒｅｎｅ  ｎａｎｏｔｕｂｅｓ  ｐｒｅｐａｒｅｄ  ｂｙ  ｔｈｅ  ｌｉｑｕｉｄ−ｌｉｑｕｉｄ  ｉｎｔｅｒｆａｃｉａｌ  ｐｒｅｃｉｐｉｔａｔｉｏｎ  ｍｅｔｈｏｄ”，  Ｊ．Ｍａｔｅｒ．Ｒｅｓ．，  ２０［３］（２００５）６８８−６９５．
【非特許文献３】Ｋ．Ｍｉｙａｚａｗａ  ａｎｄ  Ｔ．Ｓｕｇａ，  “Ｔｒａｎｓｍｉｓｓｉｏｎ  ｅｌｅｃｔｒｏｎ  ｍｉｃｒｏｓｃｏｐｙ  ｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｉｏｎ  ｏｆ  ｔｕｂｕｌａｒ  ａｎｄ  ｃａｐｓｕｌａｒ  ｎｅｅｄｌｅｌｉｋｅ  ｃｒｙｓｔａｌｓ  ｏｆ  Ｃ６０  ｐｒｏｄｕｃｅｄ  ｂｙ  ｔｈｅ  ｌｉｑｕｉｄ−ｌｉｑｕｉｄ  ｉｎｔｅｒｆａｃｉａｌ  ｐｒｅｃｉｐｉｔａｔｉｏｎ  ｍｅｔｈｏｄ”，  Ｊ．Ｍａｔｅｒ．Ｒｅｓ．，１９［１１］（２００４）３１４５  -  ３１４８
【非特許文献４】Ｋ．Ｍｉｙａｚａｗａ，  Ｊ．Ｍｉｎａｔｏ，  Ｔ．Ｙｏｓｈｉｉ  ａｎｄ  Ｔ．Ｓｕｇａ，  “Ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｚａｔｉｏｎ  ｏｆ  ｆｕｌｌｅｒｅｎｅ  ｎａｎｏｔｕｂｅｓ  ｐｒｅｐａｒｅｄ  ｂｙ  ｔｈｅ  ｌｉｑｕｉｄ-ｌｉｑｕｉｄ  ｉｎｔｅｒｆａｃｉａｌ  ｐｒｅｃｉｐｉｔａｔｉｏｎ  ｍｅｔｈｏｄ”，  Ｓｃｉ．Ｔｅｃｈｎｏｌ．Ａｄｖ．Ｍａｔｅｒ．，  ６［３−４］（２００５）３８８−３９３
【非特許文献５】Ｊ．Ｃｈｅｎｇ，  Ｙ．Ｆａｎｇ，  Ｑ．Ｈｕａｎｇ，  Ｙ．Ｙａｎ，  Ｘ．Ｌｉ，”  Ｂｌｕｅ−ｇｒｅｅｎ  ｐｈｏｔｏｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ  ｆｒｏｍ  ｐｙｒｉｄｉｎｅ−Ｃ６０  ａｄｄｕｃｔ”，  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｐｈｙｓｉｃｓ  Ｌｅｔｔｅｒｓ  ３３０  （２０００）  ２６２
【非特許文献６】Ｋｅｎｉｃｈｉ  Ｏｇａｗａ，  Ｔｏｍｏｈｉｒｏ  Ｋａｔｏ，  Ａｓａｔｏ  Ｉｋｅｇａｍｉ，  Ｈａｊｉｍｅ  Ｔｓｕｊｉ，  Ｎｏｂｕｙｕｋｉ  Ａｏｋｉ  ａｎｄ  Ｙｕｉｃｈｉ  Ｏｃｈｉａｉ  ａｎｄ  Ｊｏｎａｔｈａｎ  Ｐ．  Ｂｉｒｄ，  ”  Ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌ  ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ  ｏｆ  ｆｉｅｌｄ−ｅｆｆｅｃｔ  ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒｓ  ｂａｓｅｄ  ｏｎ  Ｃ６０  ｎａｎｏｗｈｉｓｋｅｒｓ”，  Ａｐｐ．Ｐｈｙｓ．Ｌｅｔｔ．  ８８，  １１２１０９  （２００６）．
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、従来の方法では、収率が不十分であったので、本発明は、その収率を著しく向上することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、上記問題を解決するために、照射する光を青色光（４００ｎｍ−５００ｎｍ）としたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００５】
前記非特許文献１で示す従来例では、中心波長３０２ｎｍの紫外光を照射したが、この波長では、Ｃ６０細線の析出に適したＣ６０とピリジンとの化合物が十分に生成していなかったものと思われる。
これに対し、本発明では、青色光（４００ｎｍ−５００ｎｍ）を照射した結果、このような問題がなく収率が格段に向上した。
また非特許文献１で示す従来例では、Ｃ６０飽和ピリジンとイソプロピルアルコールの量比を１：９に固定したが、本発明によって、この量比を１：１０から１：６の範囲に拡張した場合も、Ｃ６０細線が生成するという効果を発揮した。
また非特許文献１で示す従来例では、保管温度を１０℃に固定していた。しかし、本発明では、保管温度、５℃、１０℃、１５℃の全てにおいて、再現性良く、Ｃ６０細線が生成するという効果を発揮した。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
（１）フラーレン溶液の調製
Ｃ６０  （９９．５＋％  ＭＴＲ  Ｌｔｄ．）を用いた。Ｃ６０の溶媒として、ピリジン（密度  ０．９８１９  ｇ／ｍｌ）を用いた。Ｃ６０粉末をメノウ乳鉢で粉砕して、ガラスビン（５０ｍＬ）に入れたピリジンに添加し、これを、超音波洗浄装置を用いて、３０分間超音波攪拌して飽和溶液を作った。この溶液を、桐山ロート（２１ｍｍφ、ろ紙Ｎｏ．５Ｃ）を用いて、溶け残ったＣ６０をろ別し、沈殿を除去したＣ６０飽和ピリジン溶液を得た。このビンを、Ｈｅｒａｅｕｓ  Ｋｕｌｚｅｒ  ＧｍＢＨ社のＴｅｃｈｎｏｔｒａｙ  ＣＵを用いて、青色光（波長分布４００ｎｍ〜５００ｎｍ）で、２４時間照射した。また、同様にＣ６０飽和ピリジンのガラスビンを、中心波長３０２  ｎｍ紫外光（光源：ＵＶＰ  Ｍｏｄｅｌ  ＵＶＭ−５７，  ＵＳＡ）で２４時間照射した。
【０００７】
（２）液−液界面の形成とフラーレン細線の生成
液−液界面を作るガラスビンとして、１０ｍＬ容量のもので、外径が約２１ｍｍの円筒状のものを用いた。このサイズのものが好ましいが、外径４０ｍｍ以下のガラスビンが扱い易い。ガラスビンは、透明でかつ耐食性に優れているので、容器として適している。金属製バット（横４０ｃｍ縦３０ｃｍ深さ１０ｃｍ）の水を、投げ込み式クーラーで攪拌しつつ、水温を５℃に保った。１０ｍＬガラスビンに、Ｃ６０飽和ピリジンを入れ、次いで、イソプロピルアルコール（ＩＰＡ、密度０．７９  ｇ／ｍｌ）を静かに注いで、液−液界面を作った。液−液界面を形成後、このビンに溶媒蒸発を防ぐための蓋をして、氷水を入れた超音波洗浄器で１分間超音波攪拌し、手で振り混ぜ、さらに、１分間超音波攪拌を施して、界面を適度に拡散させた。この液−液界面析出法により、フラーレン細線が自己組織的に生成する。
【０００８】
（３）フラーレン細線の生成条件
フラーレン細線が生成する条件は、１）フラーレンの純度、２）フラーレンの有機溶液の青色光もしくは紫外光の照射時間、３）２）の作業終了後から液−液界面を形成するまでの経過時間（単に“経過時間”とする）、４）部屋の温度と湿度、５）用いた光の波長、６）第一溶媒（ピリジン）と第二溶媒（ＩＰＡ）の量比（１：１０，  １：９，  １：８，１：７，１：６，１：５など）、７）低温恒温器の貯蔵温度（１５℃、１０℃、５℃）に依存する。
このときの部屋の温度、湿度は、それぞれ、２３℃〜２６℃、５０％〜７５％の間である。３つの低温恒温器（（ＳＡＮＹＯ  ＭＩＲ−１５３）を用い、それぞれ、貯蔵温度（１５℃、１０℃、５℃）に保った。
本研究の結果、青色光（波長範囲４００ｎｍ−５００ｎｍ）を照射したＣ６０のピリジン溶液の方が、紫外線照射（中心波長３０２ｎｍ）したものよりもＣ６０細線の生成量がより多いことが分かった。経過時間は、１時間〜２５時間である。
好ましい条件として、青色光の照射時間は２４時間、Ｃ６０飽和ピリジン溶液／ＩＰＡの比は１：１０、１：９、１：８である。１５℃、１０℃、５℃の貯蔵温度のいずれにおいてもＣ６０細線が生成した。貯蔵温度５℃においては、液−液界面形成後から１〜２日で、Ｃ６０細線の生成が目視で観察され、最良の結果を得ている。
また、１：９と１：８の両方の量比において、青色光照射したものの方がＣ６０細線の生成量が多いことが分かった。
Ｃ６０細線の生成量は、溶液の保管温度にも依存しており、５℃が最も高いことが分かった。１５℃では、Ｃ６０飽和ピリジン溶液／ＩＰＡの比が小さくなるにつれて、生成量が減少した。
【比較例１】
【０００９】
約０．１５ｇのＣ６０粉末をメノウ乳鉢で粉砕して、外径４０ｍｍの透明ガラスビン（容量１００ｍＬ）を用いて、５０ｍＬのピリジン（和光純薬工業（株）製、特級）に溶解させ、蓋をして、紫外光（３０２ｎｍ）を２４時間室温で照射し、最後に、ろ過した。
この照射によって、暗紫色の溶液が赤みを帯びた淡紅色に変化した。外径２１ｍｍの透明ガラスビン（１０ｍＬ容量）に、この紫外線照射したＣ６０飽和ピリジン溶液を０．８２ｍＬ入れて、さらに、８．２ｍＬのＩＰＡをピペットを用いてゆっくりと加えて、液−液界面を形成した（図１（ａ））。ここまでの工程は、全て、約５℃に保った水浴で行なった。
次いで、超音波洗浄器（ｉｕｃｈｉ  ＶＳ−１５０，  １５０Ｗ）の氷水中で、上記ガラスビンに超音波照射した（図１（ｂ））。このビンは蓋をしたままで、低温恒温器で、１０℃で保管した。
以上の方法によって、４０本のサンプルを調製したが、調整時から４〜７日経過後観察したところ、１６本だけのガラスビン中にＣ６０細線が生成し、収率は４０％であった（図２（ａ））。Ｃ６０細線の生成量は、目視では、ビンによってばらつきがあった。
【００１０】
様々なＣ６０飽和ピリジン／ＩＰＡの量比について、Ｃ６０細線の生成を検討した（図２（ａ）、（ｂ））。１：９（＝Ｃ６０飽和ピリジン／ＩＰＡ）のビン（それぞれ、Ｃ６０飽和ピリジン０．９ｍＬとＩＰＡ８．１ｍＬを含む）では、２０本のビンのうちで、１０本のビンに、目視でＣ６０細線の生成が観察され、収率は５０％であった。この場合、Ｃ６０細線の生成が確認できるまで、最短で２日、最長で２２日の育成時間を要しており、ごく少量のＣ６０細線が生成した。
【００１１】
１：８のビン（Ｃ６０飽和ピリジン１．０ｍＬとＩＰＡ８．０ｍＬ）では、５本のビンのうちで３本のみにごく少量のＣ６０細線が生成し、収率は、６０％であった。この場合、Ｃ６０細線の生成が確認できるまで、最短で２日、最長で２１日の育成時間を要した。
【００１２】
１：７のビン（Ｃ６０飽和ピリジン１．１ｍＬとＩＰＡ７．７ｍＬ）では、１３本のビンのうちで８本のみにＣ６０細線が生成し、収率は、６０％であった。この場合、Ｃ６０細線の生成が確認できるまで、最短で３日、最長で５日の育成時間を要した。生成したＣ６０細線は極少量から少量であった。
【００１３】
１：６のビン（Ｃ６０飽和ピリジン１．３ｍＬとＩＰＡ７．８ｍＬ）では、５本のビンのうちで１本のみにＣ６０細線が生成し、収率は、２０％であった。この場合、Ｃ６０細線の生成が確認できるまで、８日の育成時間を要した。生成したＣ６０細線は極少量であった。
１：５のビン（Ｃ６０飽和ピリジン０．５ｍＬとＩＰＡ７．５ｍＬ）では、Ｃ６０細線の生成が、目視で確認できなかった。
【実施例１】
【００１４】
比較例１のプロセスを、３０２ｎｍの紫外光の代わりに、２４時間青色光（４００−５００ｎｍ）照射したＣ６０飽和ピリジンを用いて行なった。
この照射によって、Ｃ６０飽和ピリジンは暗紫色から濁った黄褐色の溶液に変化した。この波長の光の照射によって、比較例１の場合に比べて、保管温度１０℃において、より多い量のＣ６０細線がより短い日数で生成した。
【００１５】
１：１０の溶液を用いた場合は、５０本のビンに生成した。
【００１６】
１：９のガラスビンにおいては、５０本のビンのうちで、４９本のビンにＣ６０細線の生成が認められ、収率は９８％であった。この場合、界面形成後、最短で１日、最長で１０日で、Ｃ６０細線が生成した。図１（ｃ）にこの条件で生成したＣ６０細線を示す。これは、界面形成後１日経過した様子を示しており、Ｃ６０細線の生成が容易に視認できる。界面形成後２日後（図１（ｄ））には、より多くのＣ６０細線が綿球状に生成している。
【００１７】
１：８のガラスビンにおいては、収率はかなり高くなり、５３本のビンの全てにおいてＣ６０細線が生成し、１００％の収率となった。
【００１８】
１：７（１３本）、１：６（５本）、１：５（５本）のガラスビンにおいては、Ｃ６０細線の生成が確認できなかった。
この結果、Ｃ６０細線の生成には、ピリジンとイソプロピルアルコールの量比が、１：７から１：１０の間が好ましい。
【００１９】
１：１０（Ｃ６０飽和ピリジン／ＩＰＡ）のガラスビン中のＣ６０細線を、生成後２日経過したものにつき、走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ、Ｈｉｔａｃｈｉ  Ｓ−５５００）で観察したものを図３に示す。
このＣ６０細線の外径は約３１５ｎｍであり、内部が外表面層とは異なった密度を持つ組織で充填された構造を示している。外表面の見かけの壁厚は、約７５ｎｍと約９６ｎｍと測定され、見かけの内径は約１７１ｎｍと測定された。このＣ６０細線は両端が閉じた構造を持っていると考えられ、中空構造部分が、溶媒和したＣ６０で充填されていると推察される。
【実施例２】
【００２０】
約０．１５ｇのＣ６０粉末をメノウ乳鉢で粉砕して、外径４０ｍｍの透明ガラスビン（容量１００ｍＬ）を用いて、５０ｍＬのピリジン（和光純薬工業（株）製、特級）に溶解させ、蓋をして、青色光（４００ｎｍ−５００ｎｍ）を２４時間室温で照射し、最後に、ろ過した。外径２１ｍｍの透明ガラスビン（１０ｍＬ容量）に、この青色光を照射したＣ６０飽和ピリジン溶液を入れて、さらに、ＩＰＡをピペットを用いてゆっくりと加えて、液−液界面を形成した。ここまでの工程は、全て、約５℃に保った水浴で行なった。
次いで、超音波洗浄器（ｉｕｃｈｉ  ＶＳ−１５０，  １５０Ｗ）の氷水中で、上記ガラスビンに超音波照射した。このビンは蓋をしたままで、低温恒温器で１０℃で保管した。
この結果、１：１０（２０本）、１：９（２０本）、１：８（２０本）、１：７（１０本）のいずれのガラスビンにおいてもＣ６０細線が生成した。また、潜伏期（＝液−液界面形成直後から目視でＣ６０細線の生成が確認されるまでの期間）は、それぞれ、１日、１日〜２日、  １日〜４日、７日〜１７日であった（図２（ｂ））。潜伏期の逆数を、Ｃ６０細線の生成速度と定義すると、潜伏期が短いほど、生成速度は大きい。
【００２１】
Ｃ６０細線の生成量は、１：１０、１：９、１：８で、ほぼ等量であったが、１：７では生成量は減少した。しかし、保管温度５℃の例のみではあるが、１：７のビンにおいても、青色光で照射したＣ６０を用いることにより、Ｃ６０細線が生成したことは注目に値する。
【実施例３】
【００２２】
Ｃ６０飽和ピリジン溶液のガラスビンを、３０２ｎｍの紫外光に代えて、青色光（４００ｎｍ−５００ｎｍ）で２４時間照射したものを用いて、保管温度１５℃にて、Ｃ６０細線の生成実験を行なった。
この条件では、より短い時間で、より高いＣ６０ピリジン飽和溶液／ＩＰＡの比において、より多くのＣ６０細線が得られた（図２（ａ））。
【００２３】
１：１０のガラスビンにおいては、液−液界面形成から１〜４日の潜伏期間で、１０本のガラスビン全てに、Ｃ６０細線が生成した（収率１００％）。
【００２４】
１：９のガラスビンにおいては、液−液界面形成から２〜１５日の潜伏期間で、１０本のガラスビン全てに、Ｃ６０細線が生成した（収率１００％）。
【００２５】
１：８のガラスビンにおいては、液−液界面形成から４〜５日の潜伏期間で、２０本のガラスビンのうちの５本に、Ｃ６０細線が生成した（収率２５％）。
【００２６】
１：７のガラスビンにおいては、Ｃ６０細線が全く生成しなかった。
よって、本実施例では、１：１０から１：８が好ましい割合である。
【００２７】
図４に、１：１０の溶液を用いて、８日間育成したＣ６０細線の走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）による二次電子像を示す。Ｃ６０細線の直径には、ばらつきがあり、矢印で示すように、１２５ｎｍから５００ｎｍの直径の範囲のＣ６０細線が観察されている。図５に示す走査透過電子像（ＳＴＥＭ像，  Ｓ−５５００）では、Ｃ６０細線は中空な構造となっており、Ｃ６０ナノチューブが生成したことが分かる。
図中、ひとつの矢印で示したＣ６０細線の直径は約１２５ｎｍ、２つの矢印で示したＣ６０細線の直径は約５００ｎｍである。
図５のＣ６０ナノチューブの壁厚は、約３０ｎｍの非常に薄い厚さの壁から、１２６ｎｍの厚い壁まで、異なった厚さの壁が観察されている。また、Ｃ６０ナノチューブの内径は、４０ｎｍから２００ｎｍまで、広く分布している。（ａ）と（ｂ）のいずれの例においても、壁厚が一様でない。
図６では、Ｃ６０飽和ピリジン溶液とＩＰＡの比が１：８の溶液を用いて、９日間育成した例（二次電子像）を示す。このＣ６０細線は約１７０ｎｍの直径を持ち、中空構造となっていない。これは、中空なＣ６０細線は、有限の壁厚を持っているため、ある外径以下のものは、中空構造を取りえないためである。
図７の外径２２０ｎｍ、内径６４ｎｍのＣ６０細線は中空であり、ほぼ一様な壁厚と小さな内径の孔を持っているＣ６０ナノチューブである。図６のＣ６０細線よりも、より大きな外径を持つ場合は、中空構造を取りえることが分かる。
【００２８】
以上の実施例１から３をまとめると、潜伏期間は、保管温度が低いほど短くなり、生成量はより多くなることが分かった。また、紫外光よりも青色光を照射したＣ６０ピリジン溶液を用いた方が、生成量が多くなることが判明した。
【００２９】
（実施例からの予測性）
非特許文献２から、Ｃ６０をＣ７０に置換しても、同様な作用効果を発揮させ得ることは容易に類推できる。さらに、Ｃ８２などのより高次のフラーレンや原子内包フラーレンに、Ｃ６０を置換しても、同様な作用効果を発揮させ得ることは容易に類推できる。
また、非特許文献３に示したように、（h２-Ｃ６０）Ｐｔ（ＰＰｈ３）２のようなフラーレンの誘導体を、Ｃ６０を置換しても、同様な作用効果を発揮させ得ることは容易に類推できる。
【００３０】
フラーレンの良溶媒としては、実施例に示したピリジンの他に、トルエン、キシレン、二硫化炭素などを用いることができる。また、アルコールは、非特許文献４からも明らかなとおり、イソプロピルアルコールの他に、ｎ−プロピルアルコール、イソブチルアルコールなどのアルコール類一般を用いることができるので、イソプロピルアルコールを他のアルコール類に置換しても、同様な作用効果を発揮させ得ることは容易に類推できる。
【００３１】
上記実施例における合成は、大気中と冷却水中で行なっているが、乾燥窒素などの不活性ガス中で行なうことも可能である。また、温度コントロールは冷却水を用いずとも、冷却板など冷却できる装置であれば何でも良い。これらの理由によって、実施例の雰囲気を不活性ガスに置換しても、冷却水を、冷却装置に置換しても、同様な作用効果を発揮させ得ることは容易に類推できる。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
Ｃ６０細線は半導体である。実施例として、Ｃ６０細線を用いた電界効果トランジスタが作製されている。（非特許文献６を参照）
また、半導体として、メモリ、太陽電池素子、の用途がある。熱処理することによって、導電性繊維とすることにより、燃料電池やリチウムイオン電池の電極としての利用も可能である。図５に示すように、中空なＣ６０細線（＝Ｃ６０ナノチューブ）は、ナノ流路、ナノシリンジ、ナノマテリアル担持材料、化学合成テンプレート、重金属回収媒体、各種触媒担体など、多様な用途を持つ。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】（ａ）Ｃ６０飽和ピリジンとＩＰＡ（１：９）の液−液界面形成直後の写真、（ｂ）（ａ）に超音波照射を施した直後の状態の写真、（ｃ）液−液界面を形成し、超音波照射してより、１日経過後のＣ６０細線の成長の様子を示す写真、（ｄ）  （ｃ）から１日経過後の様子を示す写真。
【図２】（ａ）Ｃ６０飽和ピリジンとＩＰＡの量比を変化させたときの、各条件（照射光波長と保管温度）におけるＣ６０細線の生成率を示すグラフ、（ｂ）各量比と照射光波長においての、液−液界面形成直後からＣ６０細線が生成するまでに要した日数（平均値）を示すグラフ。
【図３】１：１０  （Ｃ６０飽和ピリジン：ＩＰＡ）のガラスビンにおいて生成したＣ６０細線の（ａ）二次電子像（ＳＥ像）、及び、（ｂ）  走査透過電子像（ＳＴＥＭ像）。
【図４】Ｃ６０飽和ピリジン：イソプロピルアルコールの容量比が、１：１０である系において、１５℃で合成したＣ６０細線の二次電子像。
【図５】Ｃ６０飽和ピリジン：イソプロピルアルコールの容量比が、１：１０である系において、１５℃で合成した中空なＣ６０細線（Ｃ６０ナノチューブ）の走査透過電子像（ＳＴＥＭ像）。
【図６】Ｃ６０飽和ピリジン：イソプロピルアルコールの容量比が、１：８である系において、１５℃で育成したＣ６０細線の二次電子像（ａ）とその拡大像（ｂ）。
【図７】Ｃ６０飽和ピリジン：イソプロピルアルコールの容量比が、１：８である系において、１５℃で育成したＣ６０細線の走査透過電子像。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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