(57)【要約】【課題】電線の被覆を剥ぐべき位置に治具を取り付けて電線又は治具を引っ張るだけで素線を傷付けることなく被覆を容易に剥ぐことが可能な電線被覆剥ぎ治具を提供する。【解決手段】電線２１の被覆部２２を切り開いて剥ぎ取るための電線被覆剥ぎ治具であって、電線に密着して外装される円筒体を軸方向に沿って半割にした二つの半円筒体３，４からなる本体２と、本体の少なくとも何れか一方の半円筒体３の内周面３ｃに軸方向に沿って設けられかつ電線の被覆部の厚さと略同じ刃高を有し被覆部を切り開く切り刃７からなり、本体を電線に密着させて外装し電線又は本体を移動させて切り刃により被覆部を切り開いて剥ぎ取ることを可能としたものである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線の被覆部を切り開いて剥ぎ取るための電線被覆剥ぎ治具であって、
前記電線に密着して外装される円筒体を軸方向に沿って半割にした二つの半円筒体からなる本体と、
前記本体の少なくとも何れか一方の半円筒体の内周面に軸方向に沿って設けられかつ前記電線の被覆部の厚さと略同じ刃高を有し前記被覆部を切り開く切り刃からなり、
前記本体を前記電線に密着させて外装し前記電線又は本体を移動させて前記切り刃により前記被覆部を切り開くことを特徴とする電線被覆剥ぎ治具。
【請求項２】
前記切り刃は先端部及び両側部が切り刃部とされ、前記先端部の切り刃部は前記本体の外装により前記被覆部に食い込み、前記両側部の切り刃部は前記電線又は本体の移動に伴い前記被覆部を切り開くことを特徴とする、請求項１に記載の電線被覆剥ぎ治具。
【請求項３】
前記本体は樹脂部材により形成され、前記切り刃は鋼で形成され前記一方の半円筒体に一体成形により設けられていることを特徴とする、請求項１又は請求項２に記載の電線被覆剥ぎ治具。
【請求項４】
前記本体を形成する二つの半円筒体は軸方向に対向する一側面が開閉自在に接続されていることを特徴とする、請求項１乃至請求項３の何れかに記載の電線被覆剥ぎ治具。
【請求項５】
電線の被覆部を切り開いて剥ぎ取るための電線被覆剥ぎ治具であって、
可撓性を有する合成樹脂部材により形成され、前記電線の外側に巻き付けられて締め付けるバンド部と、前記バンド部の基端部に一体に設けられ前記バンド部を先端部から挿通させる挿通孔を有しかつ前記電線を締め付けた位置に固定するヘッド部とからなる本体と、
前記ヘッド部の挿通孔の前記バンド部挿入側開口端に設けられ前記電線の被覆部の厚さと略同じ刃高を有し前記バンド部により前記電線を締め付けたときに前記被覆部に切り込む切り刃からなり、
前記バンド部により前記電線を締め付け前記電線又は本体を移動させて前記切り刃により前記被覆部を切り開くことを特徴とする電線被覆剥ぎ治具。
【請求項６】
前記バンド部は全幅に亘りかつ長手方向に沿って基端部近傍から先端部近傍まで連続して係止爪が形成され、
前記ヘッド部は前記挿通孔内に前記バンド部の係止爪と係合して前記バンド部を締め付け位置に係止する係止部と、前記係止を解除する係止解除手段が一体に形成されていることを特徴とする、請求項５に記載の電線被覆剥ぎ治具。
【請求項７】
前記切り刃は先端部及び両側部が切り刃部とされ、前記先端部の切り刃部は前記バンド部により前記電線を締め付けたときに前記被覆部に食い込み、前記両側部の切り刃部は前記電線又は本体の移動に伴い前記被覆部を切り開くことを特徴とする、請求項５又は請求項６に記載の電線被覆剥ぎ治具。
【請求項８】
前記切り刃は鋼で形成され前記ヘッド部に一体成形により設けられていることを特徴とする、請求項５乃至請求項７の何れかに記載の電線被覆剥ぎ治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ワイヤーハーネス等に使用される電線の素線部分を確認するために電線の任意の部位における被覆部（以下、単に「被覆」とする）を切り開いて剥ぎ取るための電線被覆剥ぎ治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
車両に配索するワイヤーハーネス等に使用される電線においては素線の状態を知るために被覆の剥ぎ作業が行われている。被覆は、絶縁性を有する熱可塑性樹脂部材例えばオレフィン系樹脂部材で形成されている。この被覆の剥ぎ取り作業は、作業者が電線の所定位置の被覆をカッターに押し当て、カッターを固定した状態で電線を引っ張りながら素線に傷を付けないように被覆を切り開いて被覆を剥ぐようにしている。
【０００３】
電線の皮剥ぎ器としては、芯線と表皮とからなる同軸ケーブルの端末を対向する二枚のカット刃で挟んで引き抜くことにより、表皮の不要部分を取り除くようにしたものがある（例えば、特許文献１参照）。或いは、一対の送り込み・引き戻しローラにより光ファイバコードをファイバ心線部の外周形状と対応する形状の曲成刃を有する上下一対の切断刃部間に送り込み、切断刃部が被覆に切り込み、更に切り込み位置にある状態で光ファイバコードを所定長さに亘って引き戻してファイバ心線部を露出させ、次いで、切断刃部を完全に閉成して光ファイバコード先端部を切り落とすようにしたものがある（例えば、特許文献２参照）。
【０００４】
或いは、心線の外側にケプラと外皮を備えた光ファイバコードの外皮の一部を長手方向に沿って削りとるカッターと、光ファイバコードをカッターの抗力に反して長手方向に移動させる引っ張り機構と、光ファイバコードに残る外皮を引取って除去する外皮引取機構と、引っ張り機構よりも光ファイバコードの移動方向前方の位置に配置されたケプラ剥ぎ取り部材とで構成され、ケプラ剥ぎ取り部材は心線の出側端壁にケプラをしごいて剥ぎ取る心線挿通孔を備え、内部に剥ぎ取ったケプラを蓄える円筒体で形成されたものもある（例えば、特許文献３参照）。
【特許文献１】実開平４−２８７２１号公報（３頁乃至４頁、図１）
【特許文献２】特開平１１−１６０５４６号公報（３頁乃至４頁、図１）
【特許文献３】実開平５８−２６００６号公報（４頁乃至６頁、第３図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、カッターを使用して電線の被覆を剥ぐ場合、カッターを被覆に当てて電線を引っ張るために作業者の手をカッターで傷付けて怪我をするおそれがある。また、電線を強く引っ張るとカッターが素線を傷付けるおそれがあるためゆっくりと慎重に作業をする必要があり、作業性が悪い。また、カッターと被覆を接触させて電線を引くときに被覆の厚さを想定して素線を傷付けないように作業するために経験と技術が必要である。
【０００６】
特許文献１に開示されている皮剥ぎ器は、ケーブルの端末を対向する二枚のカット刃で挟んで引き抜くことにより表皮（被覆）の不要部分を取り除くようにしたものであり、ケーブルの任意の位置における表皮を剥ぐ作業に適用することはできない。また、皮剥ぎ器の構造も複雑である。
【０００７】
また、特許文献２に開示されている皮剥装置は、光ファイバコードの端部に露出したファイバ心線部の切断面を綺麗に仕上げるためのものであり、特許文献３に開示されている皮剥装置は、光ファイバコードの端部の外皮及びケプラを剥ぎ取って心線を露出させるためのものであり、何れの皮剥装置も通常電線の被覆の皮剥に適用することはできない。しかも、特許文献１に開示されている皮剥ぎ器と同様電線の任意の位置における被覆を剥ぐことはできない。また、皮剥ぎ器の構造も複雑である。
【０００８】
本発明は上述の点に鑑みてなされたもので、電線の被覆を剥ぐべき位置に治具を取り付けて電線又は治具を引っ張るだけで素線を傷付けることなく被覆を容易に剥ぐことが可能な電線被覆剥ぎ治具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために本発明に係わる電線被覆剥ぎ治具は、
電線の被覆部を切り開いて剥ぎ取るための電線被覆剥ぎ治具であって、
前記電線に密着して外装される円筒体を軸方向に沿って半割にした二つの半円筒体からなる本体と、
前記本体の少なくとも何れか一方の半円筒体の内周面に軸方向に沿って設けられかつ前記電線の被覆の厚さと略同じ刃高を有し前記被覆を切り開く切り刃からなり、
前記本体を前記電線に密着させて外装し前記電線又は本体を移動させて前記切り刃により前記被覆部を切り開くことを特徴としている。
【００１０】
電線の被覆部を剥ぐべき位置に本体を外装して手で握り、切り刃を被覆部に食い込ませた後電線又は本体の何れかを移動させる。例えば一方の手で本体を握り、他方の手で電線を引っ張るとこれに伴い切り刃が被覆部を切り開く。そして、被覆部を所望の長さに切り開いた後本体を電線から取り外し、切口の両端部の被覆部を周方向に沿って切り取る。切り刃の高さは被覆部の厚さと略同じとされていることで、素線に傷が付くことが防止される。これにより、電線の任意の位置における被覆部を簡単に剥ぎ取ることができる。
【００１１】
また、本発明の請求項２に記載の電線被覆剥ぎ治具は、請求項１に記載の電線被覆剥ぎ治具において、
前記切り刃は先端部及び両側部が切り刃部とされ、前記先端部の切り刃部は前記本体の外装により前記被覆部に食い込み、前記両側部の切り刃部は前記電線又は本体の移動に伴い前記被覆部を切り開くことを特徴としている。
【００１２】
電線に本体を外装して手で握ったときに先端部の切り刃部が被覆部に食い込み、電線又は本体を移動させるときに側部の切り刃部が電線に沿って被覆部を切り開く。これにより、被覆部を所望の長さに容易に切り開くことが可能となる。
【００１３】
また、本発明の請求項３に記載の電線被覆剥ぎ治具は、請求項１又は請求項２に記載の電線被覆剥ぎ治具において、
前記本体は樹脂部材により形成され、前記切り刃は鋼で形成され前記一方の半円筒体に一体成形により設けられていることを特徴としている。
【００１４】
本体を樹脂部材により形成することにより安価にかつ電線の外径に応じた内径及び肉厚の本体を容易に形成することが可能である。また、切り刃を鋼で形成することで切れ味が向上し被覆部を容易にかつ綺麗に切り開くことができると共に切り刃の耐久性が向上する。更に切り刃を本体と一体成形することにより本体に強固に固定することができる。
【００１５】
また、本発明の請求項４に記載の電線被覆剥ぎ治具は、請求項１乃至請求項３の何れかに記載の電線被覆剥ぎ治具において、
前記本体を形成する二つの半円筒体は軸方向に対向する一側面が開閉自在に接続されていることを特徴としている。
【００１６】
二つの半円筒体の対向する一側面を開閉自在に接続することで本体を一つに纏めることができ取り扱いが容易になり、電線への外装がし易くなると共に紛失等を防止することができる。
【００１７】
また、本発明の請求項５に記載の電線被覆剥ぎ治具は、
電線の被覆部を切り開いて剥ぎ取るための電線被覆剥ぎ治具であって、
可撓性を有する合成樹脂部材により形成され、前記電線の外側に巻き付けられて締め付けるバンド部と、前記バンド部の基端部に一体に設けられ前記バンド部を先端部から挿通させる挿通孔を有しかつ前記電線を締め付けた位置に固定するヘッド部とからなる本体と、
前記ヘッド部の挿通孔の前記バンド部挿入側開口端に設けられ前記電線の被覆部の厚さと略同じ刃高を有し前記バンド部により前記電線を締め付けたときに前記被覆部に切り込む切り刃からなり、
前記バンド部により前記電線を締め付け前記電線又は本体を移動させて前記切り刃により前記被覆部を切り開くことを特徴としている。
【００１８】
電線の被覆部を剥ぐべき位置にバンド部を巻き、その先端部をヘッド部の挿通孔に挿通して引っ張り軽く締め付けて固定する。バンド部の締め付けにより切り刃が被覆部に食い込む。次いで、電線又は本体の何れかを移動させる、例えば一方の手で本体を押さえ、他方の手で電線を引っ張ると切り刃が電線に沿って被覆部を切り開く。そして、被覆部を所望の長さに切り開いた後バンド部をヘッド部から引き抜いて本体を電線から取り外し、切口の両端部の被覆部を周方向に沿って切り取る。切り刃の高さは被覆部の厚さと略同じとされていることで、素線に傷が付くことが防止される。これにより、電線の任意の位置における被覆部を簡単に剥ぎ取ることができる。
【００１９】
また、本発明の請求項６に記載の電線被覆剥ぎ治具は、請求項５に記載の電線被覆剥ぎ治具において、
前記バンド部は全幅に亘りかつ長手方向に沿って基端部近傍から先端部近傍まで連続して係止爪が形成され、
前記ヘッド部は前記挿通孔内に前記バンド部の係止爪と係合して前記バンド部を締め付け位置に係止する係止部と、前記係止を解除する係止解除手段が一体に形成されていることを特徴としている。
【００２０】
バンド部を電線に巻き付けてヘッド部の挿通孔に挿通し軽く締め付け、バンド部の係止爪をヘッド部の係止部に係止させてヘッド部に固定する。これにより、電線を締め付けた状態に保持することができる。電線の被覆部を切り開いた後電線からバンド部を取り外すときは、係止解除手段を操作してバンド部の係止爪とヘッド部の係止部との係止関係を解除する。これによりバンド部をヘッド部の挿通孔から容易に引き抜くことができ、電線から外すことができる。
【００２１】
また、本発明の請求項７に記載の電線被覆剥ぎ治具は、請求項５又は請求項６に記載の電線被覆剥ぎ治具において、
前記切り刃は先端部及び両側部が切り刃部とされ、前記先端部の切り刃部は前記バンド部により前記電線を締め付けたときに前記被覆部に食い込み、前記両側部の切り刃部は前記電線又は本体の移動に伴い前記被覆部を切り開くことを特徴としている。
【００２２】
バンド部により電線を締め付けてヘッド部に固定したときに切り刃の先端部の切り刃部が被覆部に食い込み、電線又は本体を移動させるとこれに伴い側部の切り刃部が電線に沿って被覆部を切り開く。これにより、被覆部を容易に切り開くことが可能となる。
【００２３】
また、本発明の請求項８に記載の電線被覆剥ぎ治具は、請求項５乃至請求項７の何れかに記載の電線被覆剥ぎ治具において、
前記切り刃は鋼で形成され前記ヘッド部に一体成形により設けられていることを特徴としている。
【００２４】
バンド部とヘッド部からなる本体を樹脂部材で一体形成するときにヘッド部に切り刃を一体に成形することにより、切り刃をヘッド部に強固に固定することができる。また、切り刃を鋼で形成することで切れ味が向上し被覆部を容易にかつ綺麗に切り開くことができると共に切り刃の耐久性が向上する。
【発明の効果】
【００２５】
本発明によると、電線の任意の位置において任意の長さに亘り被覆部を電線に沿って切り開いて剥ぐことができ、かつ切り刃が電線の被覆部にしか接しないので作業者の手を傷付けることが無く、怪我をすることが防止される。また、切り刃の高さは被覆部の厚さと略同じで一定であるために被覆部を貫通して素線を傷付けるおそれがなく、手早く作業することができ作業性が向上する。更に、切り刃の高さは電線の被覆部の厚さに合わせてあるために素線を傷付けることなく作業ができるので経験や技術を必用とせず、経験の無い作業者でも容易に使用することが可能である。更に、構成が極めて簡単であり安価に提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、本発明の最良の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。図１は、本発明に係わる電線被覆剥ぎ治具の第１の実施形態を示し、電線被覆剥ぎ治具１は、本体２と切り刃７とにより構成されている。本体２は、内径が被覆部（以下、単に「被覆」とする）を剥ぐべき電線の外径と同一で厚肉の円筒体を軸方向に沿ってかつ直径方向に二つに半割にした半円筒体３，４からなる。
【００２７】
これらの二つの半円筒体３と半円筒体４は、向かい合わせて一つの円筒体としたときに対向する各一側の面３ａの外縁部３ａ’と面４ａの外縁部４ａ’が、例えば長手方向に沿って全長に亘り可撓性を有する薄膜で連続的に接続されて開閉自在とされている。これにより、二つの半円筒体３と半円筒体４が一つに纏められて本体２の取り扱いが容易となる。そして、半円筒体３と半円筒体４は、向かい合わせて一つの円筒体としたときに対向する各他側の面３ｂと面４ｂが当接する。本体２の長さは、作業者が片手で握ることができる程度の長さ（例えば、５０ｍｍ程度）とされている。この本体２は、例えばポリプロピレン等の樹脂部材により一体に形成されている。
【００２８】
尚、半円筒体３と半円筒体４の対向する面３ａと面４ａを蝶番により長手方向に沿って複数箇所で開閉自在に接続するようにしても良い。また、本体２は、二つの半円筒体３と半円筒体４の一側を接続することなく別体としても良い。
【００２９】
切り刃７は、一方の半円筒体例えば半円筒体３の内周面３ｃに半円の略中央位置に長手方向に沿って略全長に亘り設けられている。切り刃７は、図２及び図３に示すように基部７ａが半円筒体３に一体成形により埋設固定されており、先端部７ｂが当該半円筒体３の中心に向かって立設され、両側部７ｃ，７ｄが付け根部分から先端部まで内側に僅かにテーパ状をなしている。
【００３０】
この切り刃７は、先端部７ｂ及び両側部７ｃ，７ｄが切り刃部とされている（以下「切り刃部７ｂ、切り刃部７ｃ、切り刃部７ｄ」という）。そして、切り刃７は、切り刃部７ｂの高さｈ（以下「刃高ｈ」という）が電線の被覆の厚さと略同じに設定されている。また、切り刃７は、例えば０．２ｍｍ程度の厚みとされている。これにより、切り刃７は、素線に傷を付けることなく被覆を綺麗に切り開くことが可能となる。
【００３１】
切り刃７は、切り刃部７ｂが被覆に食い込むときに当該被覆を切り開き、電線又は本体２を移動させたときに切り刃部７ｃ又は切り刃部７ｄが移動方向に沿って被覆を切り開くようになっている。切り刃部７ｃ，７ｄは、テーパ状をなしていることで被覆を良好にかつ綺麗に切り開くことが可能である。この切り刃７は、切れ味が良くかつ耐久性に優れた刃物用の鋼により形成されている。尚、切り刃７としては鋼に限るものではなく、例えばセラミック等により形成しても良い。
【００３２】
以下に上記構成の電線被覆剥ぎ治具１による被覆剥ぎ作業について説明する。作業者は、図４に示すように電線２１の被覆を剥ぐべき位置に半円筒体３，４からなる本体２を外装して一方の手例えば図示しない左手で握り締めて内周面３ｃ，４ｃを電線２１の被覆２２に密着させる。これに伴い点線で示すように切り刃部７ｂがその付け根まで電線２１の被覆２２に食い込む。切り刃部７ｂは、刃高ｈが被覆２２の厚さと略同じとされていることで、その付け根まで被覆２２に食い込んでも素線２３を傷付けることはない。
【００３３】
次いで、作業者は、上述したように左手で本体２を握りしめた状態を保持しつつ図示しない右手で電線２１を握り、図５に示すように矢印で示す長手方向に引っ張る。切り刃７は、電線２１が引っ張られるに伴い切り刃部７ｃにより被覆２２を移動方向（長手方向）に切り開く。そして、所定の長さに亘り電線２１を引っ張った後本体２を開いて電線２１から取り外す。これにより、図６に示すように被覆２２が電線２１に沿って所定の長さに亘り切り開かれて開口部２２ａが形成される。尚、上述と反対に電線２１を押さえて固定し、本体２を電線２１に沿って移動させるようにしても良い。
【００３４】
次に、被覆２２の開口部２２ａの両端部２２ｂ，２２ｃを２点鎖線で示すように周方向に沿って切り取り、当該部分の被覆２２ｄを図７に示すように剥ぎ取る。これにより、電線２１の素線２３を傷付けることなく被覆２２を容易に剥ぎ取ることができる。そして、電線２１の被覆２２ｄを剥ぎ取った部分における素線２３の状態を知ることができる。
【００３５】
尚、上記第１の実施形態においては、一方の半円筒体３側に切り刃７を設けた場合について記述したが、これに限るものではなく半円筒体４側にも切り刃７を設けても良い。更に、半円筒体３，４に夫々周方向に間隔を存して例えば等間隔で長手方向に平行に切り刃７を複数設けても良い。このように複数の切り刃７を設けることにより、被覆２２に複数の開口部を形成することができ、被覆を周方向に沿って切り取る場合の作業が容易となり、特に大径の電線の被覆剥ぎ作業に対して有効である。
【００３６】
また、切り刃７の長さは上述したように半円筒体３の長さと同じ長さにする必用はなく短くしても良いが、半円筒体３と同じ長さとする方が切り込みの開始位置及び終了位置、切り込みの長さ等の確認が容易となり使い勝ってが良い。また、上記電線被覆剥ぎ治具１は、電線２１の中間部分の被覆２２を切り開いて皮剥をする場合に限らず、被覆の端末部分の皮剥にも使用することができる。
【００３７】
図８は本発明に係わる電線被覆剥ぎ治具の第２の実施形態を示し、電線被覆剥ぎ治具１１は、本体１２と切り刃１８とにより構成されている。本体１２は、バンド部１３とヘッド部１４及び取手１５により形成されている。本体１２は、例えばポリプロピレン（ＰＰ）等の可撓性を有する合成樹脂部材により一体に形成されている。従って、バンド部１３は、可撓性を有しかつ高い強度を有しており、電線に容易に巻き付けることができ当該電線に本体１２を固定することが可能とされている。
【００３８】
バンド部１３は、電線に巻き付けたときに外側になる外側面１３ｃに基端部１３ａ近傍から先端部１３ｂ近傍まで全幅に亘り係止爪１３ｅが連続して形成されている。係止爪１３ｅは、先端部１３ｂ側から基端部１３ａ側に向かってテーパ状に立ち上がりその頂部から垂直に立ち下がる側面から見て略鋸歯状をなして形成されている。このバンド部１３は、電線に巻き付けて適宜に締め付け固定することができる程度の幅及び長さ、例えば幅が１０ｍｍ程度、長さが２００ｍｍ程度とされている。
【００３９】
ヘッド部１４は、四角筒形状をなし、上面１４ａの一側端部がバンド部１３の基端部１３ａと直交し、端面１４ｃがバンド部１３の内側面１３ｄと面一となるように連設して形成されている。そして、下面１４ｂのバンド部１３と反対側の端部近傍に取手１５が下方に延出して形成されている。この取手１５は、作業者が片手で握れる程度の大きさ、例えば１００ｍｍ程度の長さに設定されている。
【００４０】
ヘッド部１４には一側の端面１４ｃから他側の端面１４ｄまで貫通する挿通孔１４ｅが形成されている。この挿通孔１４ｅは、電線に巻き付けたバンド部１３を端面１４ｃ側から端面１４ｄ側に挿通させ、端面１４ｃ側開口部がバンド部１３の挿入口、端面１４ｄ側開口部がバンド部１３の引き出し口（以下「出口」という）とされている。そして、挿通孔１４ｅの内部には図９に示すようにバンド部１３の係止爪１３ｅと係合してバンド部１３を係止固定するための係止部１６と、係止爪１３ｅと係止部１６との係合関係を解除するための係止解除手段としての係止解除ベルト１７が一体に形成されている。
【００４１】
係止部１６は、図９に示すように挿通孔１４ｅの下面１４ｆの略中央に上方に突出して形成されており、その上面にバンド部１３の係止部１３ｅと係合して固定するための係止爪１６ａが複数連続して形成されている。これらの係止爪１６ａは、２点鎖線で示すバンド部１３の係止爪１３ｅと同じ形状をなしかつ反対向きに形成されている。また、係止部１６は、挿通孔１４ｅの下面との連設部１６ｂが細く形成されており、バンド部１３の挿通方向に対して揺動可能とされている。
【００４２】
係止解除ベルト１７は、一端が係止部１６の挿通孔１４ｅの出口と対向する側の端面に連接され、他端が挿通孔１４ｅの出口から外方に延出している。係止部１６は、２点鎖線で示すようにバンド部１３が挿入されるとバンド部１３の係止爪１３ｅの傾斜面により係止爪１６ａの傾斜面が押されて下方に揺動してバンド部１３の矢印Ａ方向への挿通を許容し、バンド部１３が停止すると係止爪１６ａの端面がバンド部１３の係止爪１３ｅ端面と係合してバンド部１３を当該位置に係止固定して、バンド部１３がヘッド部１４の挿通孔１４ｅから引き抜けることを防止する。
【００４３】
また、係止解除ベルト１７は、矢印Ｂ方向に引っ張られると係止部１６を連設部１６ｃにおいて出口側に揺動させ、バンド部１３の係止爪１３ｅと係止部１６の係止爪１６ａとの係合を解除する。これによりバンド部１３をヘッド部１４の挿通孔１４ｅから容易に引き抜くことができ、本体１２を電線から取り外すことができる。
【００４４】
図８に戻り切り刃１８は、ヘッド部１４の端面１４ｃのバンド部１３側にバンド部１３の幅方向に沿って当該バンド部１３の幅と略同じ長さに設けられている。切り刃１８は、図３に示した切り刃７と同様に図示しない基部がヘッド部１４の端面１４ｃに一体成形により埋設固定されており、先端部１８ｂが端面１４ｃに対して垂直に立設され、両側部１８ｃ，１８ｄが上方から見て付け根部分から先端部まで内側に僅かにテーパ状をなしている（図３参照）。
【００４５】
この切り刃１８は、先端部１８ｂ及び両側部１８ｃ，１８ｄが切り刃部とされている（以下「切り刃部１８ｂ、切り刃部１８ｃ、切り刃部１８ｄ」という）。そして、切り刃１８は、切り刃部１８ｂの高さ（以下「刃高」という）が電線の被覆の厚さと略同じに設定されている。また、切り刃１８は、前述した切り刃７と同様に例えば０．２ｍｍ程度の厚みとされている。これにより、切り刃１８は、素線に傷を付けることなく被覆を切り開くことが可能となる。
【００４６】
切り刃１８は、切り刃部１８ｂが被覆に食い込むときに当該被覆を切り開き、電線又は本体１２を移動させたときに切り刃部１８ｃ又は切り刃部１８ｄが移動方向に沿って被覆を切り開くようになっている。切り刃部１８ｃ，１８ｄは、テーパ状をなしていることで被覆を良好にかつ綺麗に切り開くことが可能である。この切り刃１８は、前述した切り刃７と同様に刃物用の鋼により形成されている。
【００４７】
次に、上記構成の電線被覆剥ぎ治具１１による被覆剥ぎ作業について説明する。作業者は、図１０に示すように電線２１の被覆を剥ぐべき位置にバンド部１３を巻き付けてヘッド部１４の挿通孔１４ｅに挿通し適宜に締め付けて電線被覆剥ぎ治具１１を固定する。バンド部１３の締め付けに伴い図１１に示すように切り刃部１８ｂがその付け根まで電線２１の被覆２２に食い込む。切り刃部１８ｂは、刃高が被覆２２の厚さと略同じとされていることでその付け根まで被覆２２に食い込んでも素線２３を傷付けることはない。
【００４８】
次いで、作業者は、例えば左手で取手１５を握り、右手で電線２１を握って矢印で示す長手方向に引っ張る。切り刃１８は、電線２１が引っ張られるに伴い切り刃部１８ｃにより電線２１に沿って被覆２２を長手方向に切り開く。そして、電線２１を所定の長さに亘り引っ張った後係止解除ベルト１７を引っ張り、バンド部１３の係止爪１３ｅと係止部１６の係止爪１６ａとの係合を解除してバンド部１３をヘッド部１４の挿通孔１４ｅから引き抜き、電線被覆皮剥治具１１を電線２１から取り外す。これにより、電線２１の被覆２２が所定の長さに亘り切り開かれて開口部２２ａが形成される。尚、電線２１を押さえて固定し、本体１２を電線２１に沿って移動させるようにしても良い。
【００４９】
次に、被覆２２の開口部２２ａの両端部を前述したように周方向に沿って切り取り、当該部分の被覆を剥ぎ取る。これにより、電線２１の素線を傷付けることなく被覆２２を容易に剥ぎ取ることができる。
【００５０】
尚、切り刃１８の長さはバンド部１３の幅と同じ長さにする必用はなくバンド部１３の幅より短くしても良いが、上述したようにバンド部１３の幅と同じ長さにする方が切り込みの開始位置及び終了位置、切り込みの長さ等の確認が容易となり使い勝手が良い。また、上記電線被覆剥ぎ治具１は、電線２１の中間部分の被覆２２を切り開いて皮剥をする場合に限らず、被覆の端末部分の皮剥にも使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本発明に係わる電線被覆剥ぎ治具の第１の実施形態を示す斜視図である。
【図２】図１に示した本体を形成する一側の半円筒体の平面図である。
【図３】図２に示した半円筒体の矢線III―IIIに沿う断面図である。
【図４】図１に示した電線被覆剥ぎ治具を電線に外装した状態を示す斜視図である。
【図５】図４に示した電線被覆剥ぎ治具により電線の被覆を切り開いている状態を示す一部切欠斜視図である。
【図６】図５に示した電線被覆剥ぎ治具により電線の被覆を切り開いた状態の斜視図である。
【図７】図６に示した電線の被覆の切り開いた部分を剥ぎ取った状態の斜視図である。
【図８】本発明に係わる電線被覆剥ぎ治具の第２の実施形態を示す斜視図である。
【図９】図８に示した電線被覆剥ぎ治具の矢線IV―IVに沿う断面図である。
【図１０】図８に示した電線被覆剥ぎ治具の使用状態を示す斜視図である。
【図１１】図１０に示した電線被覆剥ぎ治具及び電線の矢線XI―XIに沿う断面図である。
【符号の説明】
【００５２】
１    電線被覆剥ぎ治具
２    本体
３，４    半円筒体
３ａ，３ｂ，４ａ，４ｂ    側面
３ａ’、４ａ’    外縁部
３ｃ，４ｃ    内周面
７    切り刃
７ａ    基部
７ｂ    切り刃部（先端部）
７ｃ，７ｄ    切り刃部（側部）
１１    電線被覆剥ぎ治具
１２    本体
１３    バンド部
１３ａ    基端部
１３ｂ    先端部
１３ｃ    外側面
１３ｄ    内側面
１３ｅ    係止爪
１４    ヘッド部
１４ａ    上面
１４ｂ    下面
１４ｃ，１４ｄ    端面
１４ｅ    挿通孔
１４ｆ    挿通孔の下面
１５    取手
１６    係止部
１６ａ    係止爪
１６ｂ    連設部
１７    係止解除ベルト
１８    切り刃
１８ｂ    切り刃部（先端部）
１８ｃ，１８ｄ    切り刃部（側部）
２１    電線
２２    被覆
２２ａ    開口部
２２ｂ，２２ｃ    開口部の端部
２２ｄ    被覆の剥ぎ取り部分
２３    素線
ｈ    高さ（刃高）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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