【手続補正書】
【提出日】平成25年6月10日(2013.6.10)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ナイフ側面に隣接する少なくとも１つのファセットを有するナイフのための電動研ぎ器であって、
全体を覆う底面およびカバー構造と、
第２および第１のナイフガイド壁を備えた少なくとも１つのナイフ角度のガイドスロットと、
電動モーターと、
モーター駆動のシャフトに取り付けられた、研磨材表面を有する略フラットなディスクと、を有し、
前記ディスクは、ナイフ角度のガイドスロットへの前記ナイフの挿入により接触されたときに、スライド変位可能なスプリングの力により静止位置に保持され、
前記ディスクの横方向の変位は、エッジがどのナイフガイド壁とも接触しない状態でファセットの肩部がガイドスロットの第２のナイフガイド壁と物理的に接触することにより制限されることを特徴とする研ぎ器。
【請求項２】
前記カバー構造は、金属製のカバーを含むことを特徴とする請求項１に記載の研ぎ器。
【請求項３】
前記ナイフ角度のガイドスロットの第１のナイフガイド壁は、前記ナイフの側面とスライド接触するように設計された平面により定められることを特徴とする請求項１または２に記載の研ぎ器。
【請求項４】
前記第１および第２のナイフガイド壁は、前記カバー構造の上面から下向きに延在することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の研ぎ器。
【請求項５】
前記ガイドスロットの前記第１のナイフガイド壁は、ナイフの前記ガイドスロットへの挿入の間に、ナイフ側面が配置されるガイド表面を有し、
前記ガイドスロットの前記第２のナイフガイド壁は、ファセットの肩部に接触して前記ナイフの前記ガイドスロットへのさらなる挿入を妨げるために、前記カバー構造の上面の内側の位置においてストップ構造を有し、
前記ディスクの横方向の変位は、ファセットの肩部が前記ガイドスロットの前記第２のナイフガイド壁の前記ストップ構造と物理的に接触することにより制限されることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の研ぎ器。
【請求項６】
前記研ぎ器は、電動ステージを有し、かつ、手動ステージを有する電動および手動の組み合わせによる研ぎ器における前記電動ステージであり、
前記手動ステージは、２つの円錐台形状の研ぎ部材と、ナイフガイドと、を有し、
前記円錐台形状の研ぎ部材は、研磨材で被覆されており、小さい方の端面どうしが隣り合うように、自由に回転可能な共通のシャフトに、中心軸に沿って固定されており、
前記ナイフガイドは、前記回転可能なシャフトの軸に対する前記エッジの移動方向を調整するように配置されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の研ぎ器。
【請求項７】
ナイフ側面に隣接する少なくとも１つのファセットおよびエッジを有するナイフブレードのための電動研ぎ器であって、
電動モーターと、
モーター駆動のシャフト上の、研磨材表面を有する略平面的な回転式の円環ディスクと、
ファセットが前記円環ディスクの回転研磨部を超えて引き出されるときにナイフブレードを支持するとともに、前記円環ディスクの表面と接触するファセットを正しい角度で精密に配置するナイフ角度ガイドと、を有し
前記円環ディスクの回転研磨部は、エッジの直線に近づく方向に研削するディスク上の領域において接触し、その後に、形成されたエッジから離れる方向に研削する領域において研削することによりフラットなファセットを作成することを特徴とする研ぎ器。
【請求項８】
研磨材の研削線は、２５〜７５度の角度でエッジとクロスし、エッジの全長に及ぶクロス状に研削されたパターンをファセット上に残すことを特徴とする請求項７に記載の研ぎ器。
【請求項９】
ナイフ表面に隣接し、互いに交わることでエッジを形成する２つのファセットを有するナイフのための電動および手動の組み合わせによるナイフ研ぎ器であって、
前記研ぎ器は、少なくとも１つの電動ステージと、１つの手動ステージと、を有し、
電動ステージは、電動モーターと、少なくとも一部が研磨材で被覆されており、モーター駆動のシャフトに取り付けられた少なくとも１つの略平面的な回転式の研ぎディスクと、各ストローク中に研磨材がエッジに近づく方向に研削し、その後に、形成されたエッジから離れる方向に研削するように、ファセットが前記研ぎディスクを超えて一方向に引き出されるときにナイフブレードを支持するとともに、前記研ぎディスクの表面と接触するファセットを正しい角度で精密に配置するためのナイフ角度ガイドと、を有し、
手動ステージは、２つの円錐台形状の研ぎ部材と、ナイフガイドと、を有し、
前記円錐台形状の研ぎ部材は、研磨材で被覆されており、小さい方の端面どうしが隣り合うように、自由に回転可能な共通のシャフトに、中心軸に沿って固定されており、
前記ナイフガイドは、前記回転可能なシャフトの軸に対するエッジの移動方向を調整するように配置されていることを特徴とする研ぎ器。
【請求項１０】
研磨材表面を有するディスクは、研磨材が円環ディスクのパターンをなすように設置されている完全なディスクであることを特徴とする請求項１〜９のいずれか１項に記載の研ぎ器。
【請求項１１】
研磨材表面を有するディスクは、研磨粒子に完全に覆われていることを特徴とする請求項１〜１０のいずれか１項に記載の研ぎ器。
【請求項１２】
２つの円錐台形状の研ぎ部材は、ダイヤモンド製の研磨材で被覆されていることを特徴とする請求項６、９〜１１のいずれか１項に記載の研ぎ器。
【請求項１３】
前記ナイフガイドは、前記エッジの移動方向を約７０〜８０度に調整するように配置されていることを特徴とする請求項６、９〜１２のいずれか１項に記載の研ぎ器。
【請求項１４】
エッジに隣接する２つのファセットを有するナイフを研ぐための手動ナイフ研ぎ器であって、
前記研ぎ器は、研ぎアセンブリと、ナイフガイドと、を有し、
前記研ぎアセンブリは、ダイヤモンド製の研磨材で被覆された略円錐台形状の２つの研ぎ部材を有し、
前記２つの研ぎ部材は、小さい方の端面どうしが隣り合うように、自由に回転可能な共通のシャフトに、中心軸に沿って固定されており、
前記ナイフガイドは、ナイフが前記ナイフガイド内を前後に移動させられるときに、前記２つの研ぎ部材の円錐台表面を回転させ、前記円錐台表面に前記ファセットを研磨させるために、前記２つの研ぎ部材の共通のシャフトの軸に対する前記エッジの角度を約７０〜８０度に調整した状態で前記円錐台表面にファセットを接触させるように取り付けられていることを特徴とする研ぎ器。
【請求項１５】
前記研ぎアセンブリは、２つの個別に成形された円錐台形状のダイヤモンド被覆の研ぎ部材として成形された単一のダイヤモンド被覆の研磨材構造を有することを特徴とする請求項１４に記載の研ぎ器。
【請求項１６】
前記研ぎ器は、電動ステージを有し、かつ、手動ステージを有する電動および手動の組み合わせによる研ぎ器における前記手動ステージであり、
前記自動ステージは、電動モーターと、少なくとも一部が研磨材で被覆されており、モーター駆動のシャフトに取り付けられている少なくとも１つの略平面的な回転式の研ぎディスクと、各ストローク中に研磨材がエッジに向かう方向に研削し、その後に、形成されたエッジから離れる方向に研削するように、ファセットが研ぎディスクを超えて引き出されるときにブレードを支持し、研ぎディスクの表面に接触するファセットを正確な角度で精密に配置するための角度ガイドと、を有することを特徴とする請求項１４または１５に記載の研ぎ器。
【請求項１７】
ナイフブレードのクロス状に研削されたエッジを作成する方法であって、
前記方法は、電動研ぎおよび自動研ぎの組み合わせによる第１のステージのスロット内にナイフブレードを挿入するステップを有し、
第１のステージは電動ステージであり、かつ、第２のステージは手動ステージであり、第１のステージは、モーター駆動のシャフトに取り付けられた少なくとも１つの略平面的な回転式の研ぎディスクを有し、研ぎディスクの少なくとも一部は研磨材で被覆されており、
前記方法は、第１のステージのスロット内でのナイフブレードの前後方向の各ストローク中に研磨材がエッジに近づく方向に研削し、その後に、形成されたエッジから離れる方向に研削することによりファセット上にクロス状に研削されたパターンを作成することができるように、一方向に回転する研ぎディスクの表面と接触するナイフブレードのファセットを所望の角度で精密に配置するための第１のステージの角度ガイドに対してナイフブレードを配置するステップを有し、
前記方法は、第１のステージのスロットからナイフブレードを取り出した後に、２つの円錐台形状の研ぎ部材を有する第２のステージにナイフブレードを挿入するステップを有し、２つの円錐台形状の研ぎ部材は、研磨材で被覆されており、小さい方の端面どうしが隣接するように、自由回転可能な共通のシャフトに、中心軸に沿って固定されており、
前記方法は、自由に回転可能な共通のシャフトの軸に対するエッジの移動方向を約７０〜８０度の角度に調整するための角度ガイドに対してナイフブレードを配置するステップを有し、
前記方法は、ナイフブレードのエッジの両側のファセット上にエッジにおいてクロス状に交わる研磨線を作成することによりクロス研削エッジ構造を作り出すために、ナイフブレードを研ぎ部材の研磨面を超えて移動させるステップを有し、
前記方法は、第２のステージのスロットからナイフブレードを取り出すステップを有することを特徴とする方法。
【請求項１８】
第１のステージのディスクは、ナイフブレードからの圧力によりディスクを横方向に変位させるとともに、ナイフブレードのエッジをガイドスロットのどのガイド壁とも接触させることなく、ファセットの肩部をガイドスロットの上部のガイド壁と物理的に接触させることによりディスクの横方向の変位を制限するスプリングの力により静止位置に保持されることを特徴とする請求項１７に記載の方法。