Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】  本発明は、飲料水容器の蓋をスムーズに取り外しができ、蓋を楽に回すことができる蓋開け具を得るにある。【解決手段】  平板状の蓋開け具本体と、この蓋開け具本体の先端部寄りの部位に形成された飲料水容器の蓋を挿入することができる凹部と、この凹部の内側面に形成された該凹部内へ挿入された飲料水容器の蓋の外周部と噛み合う複数個のストッパーとからなることを特徴とする蓋開け具。【選択図】図１
2008068918.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
平板状の蓋開け具本体と、この蓋開け具本体の先端部寄りの部位に形成された飲料水容器の蓋を挿入することができる凹部と、この凹部の内側面に形成された該凹部内へ挿入された飲料水容器の蓋の外周部と噛み合う複数個のストッパーとからなることを特徴とする蓋開け具。
【請求項２】
平板状の蓋開け具本体と、この蓋開け具本体の先端部寄りの部位に形成された飲料水容器の蓋を挿入することができる凹部と、この凹部の内側面に形成された該凹部内へ挿入された飲料水容器の蓋の外周部と噛み合う複数個のストッパーと、前記蓋開け具本体の握持部となる後端部寄りの部位に形成した栓抜き用の凹部とからなることを特徴とする蓋開け具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、飲料水容器の蓋を外すことができる蓋開け具に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来、飲料水容器の蓋など開ける用具として主に円形に形成したものを蓋の上から嵌め込むものが考えられている。【０００３】  しかしながら、従来の円形に形成した蓋開け具は、蓋の縦状筋が異なるものがあり、嵌め込みに手間がかかり、かつ力の弱い人など握持して手首を回すことが困難という欠点があった。【０００４】
【特許文献１】  特開  平０９−１９２３５９号公報
【特許文献２】  特開２００２−０３７３８７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】  本発明は、以上のような従来の欠点に鑑み、嵌め込み時には蓋の横から嵌め込み、かつ蓋を開けるときは平板状の該本体の握持部を握持し、蓋を軸に横方向に回せるので、楽に開けることができる蓋開け具を提供することを目的としている。【０００６】  本発明の前記ならびにそのほかの目的と新規な特徴は、次の説明を添付図面と照らし合わせて読むと、より完全に明らかになるであろう。
ただし、図面はもっぱら解説のためのものであって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
【課題を解決するための手段】
【０００７】  上記目的を達成するために、本発明は平板状の蓋開け具本体と、この蓋開け具本体の先端部寄りの部位に形成された飲料水容器の蓋を挿入することができる凹部と、この凹部の内側面に形成された該凹部内へ挿入された飲料水容器の蓋の外周部と噛み合う複数個のストッパーとで蓋開け具を構成している。
【発明の効果】
【０００８】  以上の説明から明らかなように、本発明にあっては次に列挙する効果が得られる。
（１）  平板状の蓋開け具本体と、この蓋開け具本体の先端部寄りの部位に形成された飲料水容器の蓋を挿入することができる凹部と、この凹部の内側面に形成された該凹部内へ挿入された飲料水容易の蓋の外周部と噛み合う複数個のストッパーとで構成されているので、飲料水容器の蓋をスムーズに差し入れることができる。
したがって、該本体の凹部に飲料水容器の蓋を素早く送ることができる。【０００９】（２）  前記（１）によって蓋はストッパーにより止められ保持される。【００１０】  （３）  前記（１）によって該本体の後端部の握持部を押し下げることにより、ストッ  パーがより固く蓋を保持する。【００１１】  （４）  前記（１）によって握力が比較的弱い老人や子供、そして病人にも楽に使用す  ることができる。。【００１２】  （５）  請求項２も前記（１）〜（４）と同様な効果が得られる。【００１３】  （６）  下端部の握持部には、栓抜きのほかプルトップやキャラクターなどに用いるこ  とで一層の利用効果が得られる。
【発明を実施するための形態】
【００１４】  以下、図面に示す発明を実施するための形態により、本発明を詳細に説明する。
【００１５】  図１ないし図４の本発明の実施するための形態において、１は本発明の凹部、２はストッパー、３は握持部、４は蓋、５は飲料水容器で構成されている。、
【００１６】  上記構成の蓋開け具は、該本体の凹部を、蓋の横方向から差込み蓋を凹部の奥まで挿入することによりストッパーで保持される。
【００１７】  次に、握持部を押し下げると、該本体は蓋を中心に斜め状になり蓋を更に固く挟み、確実に保持する。
【００１８】  握持部を握り、蓋を開ける方向に回す。
【発明を実施するための異なる形態】
【００１９】  次に、図５および図６に示す本発明を実施するための異なる形態につき説明する。
なお、これらの本発明を実施するための異なる形態の説明に当たって、前記本発明を実施するための形態と同一構成部分には同一符号を付して重複する説明を省略する。
【００２０】  図５に示す本発明を実施するための第１の異なった形態において、前記本発明を実施するための形態と主に異なる点は、該本体の外周部にプルトップを形成した点で、栓抜きと同様複合作用効果がある。
【００２１】  図６に示す本発明を実施するための第２の異なった形態において、前記本発明を実施するための形態と主に異なる点は、板状の先端部にストッパーを形成した押さえ部で、該本体の中央部寄りの部位に自在に動くよう形成した点で、これは凹部に蓋を挿入したとき蓋の下部を押さえて確実に保持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】  本発明を実施するための平面図
【図２】  本発明を実施するための蓋を挿入した平面図
【図３】  本発明を実施するための握持部を押し下げたときの側面図
【図４】  本発明を実施するため斜視図
【図５】  本発明を実施するための第１の異なった形態の平面図
【図６】  本発明を実施するための第２の異なった形態の平面図
【符号の説明】
【００２３】  １、  凹部
２、  ストッパー
３、  握持部
４、  蓋
５、  飲料水容器
６、  プルトップ
７、  押さえ部
【図１】
2008068918.tif 000003
【図２】
2008068918.tif 000004
【図３】
2008068918.tif 000005
【図４】
2008068918.tif 000006
【図５】
2008068918.tif 000007
【図６】
2008068918.tif 000008
(57)【要約】【課題】飲料水容器の注ぎ口部分に、飲料水注ぎ調整器具を装着し、飲料水等の注ぎの際に生じるこぼれ、はねを防止し、注ぎの滑らかさを容易にさせることを提供する。【解決手段】  飲料水等の注ぎに必要な空気圧を保有させるため、外部から空気を取り込む細管を設けた器具を容器の注ぎ口に装着させることにより、飲料水のこぼれ、はねが無くなり、注ぎが大変滑らかになることを特徴とする飲料水注ぎ調整器具。【選択図】図１
2008068919.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
飲料水等の注ぎに必要な空気を保有させるため、外部から空気を取り込む細管を設けた器具を、容器の注ぎ口に装着させることにより、飲料水の「こぼれ」、「はね」がなくなり、注ぎが大変滑らかになることを特徴とする飲料水注ぎ調整器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、飲料水等を注ぐ際に、必要不可欠な空気圧を容器内に容易に浸入させ、飲料水の注ぎを滑らかにさせるために、注ぎ口に装着する空気浸入用細管を施した飲料水注ぎ調整器具である。
【背景技術】
【０００２】  従来、店頭に販売されている飲料水、酒類等を購入し家庭内等でグラスに注ぎ飲む際、容器内の空気圧が不足なため注ぎが断続的であった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  そのために、次のような問題点があった。
（イ）注ぎが断続的なため、飲料水等がはねたりこぼれたりし、辺りを汚してしまう。
本発明は、これらの問題点を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  飲料水等の容器の注ぎ口の内径におさまる円筒形を有し、その内側に空気が侵入しやすいように細管を縦に設け、上部は飲料水容器の中にこの器具が落ちないよう器具円周上に「かさ」を有する。空気浸入細管の下部は、器具底面付近のみ蛇腹になっており、自由に左右に動くため、その容器内の傾斜に合わせ調節し、長さもそれに合わせ切断できるものである。これにより、容器内の飲料水等を注ぐ際のわずかな内部空気の傾きに、細管の下部を合わせることにより、外部からの空気の浸入が容易であり、飲料水を注ぐ際の十分な空気圧が得られ、注ぎが大変滑らかであり、こぼれ、はねを防止できるものである。以上を特徴とする飲料水注ぎ調整器具である。
【発明の効果】
【０００５】  飲料水等の注ぎに必要な空気圧を保有させるため、外部から空気を取り込む細管を設けた器具を容器の注ぎ口に装着させることにより、飲料水のこぼれ、はねが無くなり、注ぎが大変滑らかになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  以下、本発明の実施の形態について説明する。
（イ）長さ約２ｃｍ〜３ｃｍ、直径約２ｃｍの円筒形の器具（１）の内側に空気浸入細管（２）を縦に設け、長さ約２ｃｍ〜３ｃｍ、直径約２ｃｍの円筒形の器具（１）の底面付近のみ蛇腹（３）になっている。長さ約２ｃｍ〜３ｃｍ、直径約２ｃｍの円筒形の器具（１）が飲料水の容器内に落ちないよう上部円周上に「かさ」（４）を設ける。
（ロ）長さ約２ｃｍ〜３ｃｍ、直径約２ｃｍの円筒形の器具（１）の上部円周上の「かさ」（４）は、半円周のみ（５）固定し容器装着部（６）が左右に動く（７）ようにし、装着を容易にさせる。
（ハ）長さ約２ｃｍ〜３ｃｍ、直径約２ｃｍの円筒形の器具（１）、空気浸入細管（２）、上部円周上の「かさ」（４）の材質については特定しない。
本発明は以上のような構成で、これを使用するときは、まず、手を清潔にすることが絶対条件の上、空気浸入細管の下部を、その飲料水容器内の傾斜を目安に、切断により長さを、左右に曲げて角度を、それぞれ調整後、容器装着部分（６）を指で軽く握り飲料水容器注ぎ口に装着する。
飲料水を注ぐ際の注意点として、必ず空気浸入細管部分を上にして注ぎ、最初のみ、中のわずかな空気内の動きに合わせるように注ぐことが要求される。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  本発明の斜視図
【図２】  本発明の構造を示す斜視図
【符号の説明】
【０００８】１  長さ約２ｃｍ〜３ｃｍ、直径約２ｃｍの円筒形の器具
２  空気浸入細管
３  蛇腹部分
４  長さ約２ｃｍ〜３ｃｍ、直径約２ｃｍの円筒形の器具上部円周上の「かさ」
５  長さ約２ｃｍ〜３ｃｍ、直径約２ｃｍの円筒形の器具上部円周上の「かさ」固定部分
６  長さ約２ｃｍ〜３ｃｍ、直径約２ｃｍの円筒形の器具の飲料水注ぎ口装着部分
７  長さ約２ｃｍ〜３ｃｍ、直径約２ｃｍの円筒形の器具の飲料水注ぎ口装着部分が左右に動く範囲
【図１】
2008068919.tif 000003
【図２】
2008068919.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】防虫カバーの開口部から虫が侵入し、洋服が虫に喰われてしまうのを防止した防虫カバーを提供する。【解決手段】洋服を掛けるハンガーのハンガーフック部分を、ファスナーに設けられた二つのスライダーで左右から挟み連結し、開口部をほとんど隙間なく閉じることのできるようにする。【選択図】図１
2008068920.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
洋服を掛けるハンガーのハンガーフックを、防虫カバーのファスナーに設けられた二つのスライダーで左右から挟み連結し、開口部をほとんど隙間なく閉じることのできる洋服の防虫カバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、洋服を虫喰いの害から守るための防虫カバーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】主にクリーニング業界と防虫剤メーカーより市販されているポリエチレン製フィルムで作られた防虫カバー（以下「カバー」という）で防虫を謳ったカバーがある。
これらのカバーは開口部が開いたままで閉じられる構造になっていない。
又、薄くて軟らかいフィルムを使用している。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】虫はカバーの開口部から侵入し、洋服は虫に喰われてしまう。又、カバーそのものも喰い破られ洋服が被害を受けるという問題点がある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】本発明は洋服を掛けるハンガーのハンガーフックを、防虫カバーのファスナーに設けられた二つのスライダーで左右から挟み連結し、開口部をほとんど隙間なく閉じることのできる洋服の防虫カバーを提供することにより、上記課題を解決したものである。
【発明の効果】
【０００５】本発明のカバーは、虫は開口部から出入りすることは出来ない。又、虫に対して丈夫な生地を使用することにより、カバーを閉じている間は虫は外部から容易にカバー内に入れない。このカバーは虫の侵入に備えガードを堅くした点において優れ、洋服はこれまで以上に虫喰いの害から保護される。又、カバーを両開きできるため、製作の過程で作業も軽減され、又、この構造から洋服を保管する際の作業が手軽になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】本発明のカバーは、図１に示されるように、洋服を掛けるハンガーのフックをカバーのファスナーに設けられた波状引手付スライダーとＣ型パイプ付スライダー（以下「二つのスライダー」という）で左右から挟み連結すると、ハンガーフックの周りはほとんど隙間なく閉じることが出来る。
【実施例】
【０００７】ハンガーフックを二つのスライダーで左右から挟み連結するには、図２に示されるようにスライダーの引手は波状の引手とし、素材は弾力のある合成樹脂または金属板を使用する。一方のスライダーは図３に示されるような背中合せのＣ型パイプをスライダーの上に設け、パイプ内部の入口部分には突起を設け、その上に従来の引手を設ける。【０００８】図１に示されるように二つのスライダーでハンガーフックを左右から挟み、図２の波状の引き手を指で摘みながら図３のＣ型パイプ付きスライダーのパイプ内に挿入し、摘みを離すと波状の凹んだ部分に突起が噛み合い、左右のスライダーはハンガーフックを挟んだ状態で連結する。【０００９】ハンガーフックの芯の太い細いに拘らず、図２の引き手の波状の範囲内で突起と噛み合い連結することができる。【００１０】分離するときは、図２の引き手の摘みを指で摘めば歯止めははずれ分離される。あとはファスナーを開いて洋服を出すことができる。【００１１】図４に示されるように図はカバーを閉じた図でカバーの片方は肩口より底辺部に近い所までマチを設け、その他の側縁部は一本のファスナーに二つのスライダーを設け、ハンガーフックに達した所で左右から挟み連結する。こうすることにより、カバーはほとんど隙間なく閉じることができ、緩んで開くことはない。【００１２】図５はカバーを開いた図で、洋服をカバーに仕舞う時は、カバーをテーブルや台の上に広げハンガーに掛けた洋服をカバーの片方に置き、一方のカバーを洋服にかぶせ、ファスナーを閉じながら二つのスライダーが其れ其れハンガーフックに達した所で連結する。カバーが両開きなので仕舞い易く、作業はテーブルや台の上で行うと作業がし易い。【００１３】カバーの素材は不織布、軟質のポリプロピレン、紙等を用い、虫に対して丈夫な生地を使用する。【００１４】カバー内上部に防虫剤、防カビ剤、乾燥剤を入れる内ポケットをつける。【００１５】外部から洋服の色、柄がわかるように透明なフィルムの窓をつける。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本件発明のハンガーフックを二つのスライダーで左右から挟み連結した概略図
【図２】波状引手付スライダーの斜視図
【図３】Ｃ型パイプ付スライダーの斜視図
【図４】防虫カバーの姿図
【図５】防虫カバー両開図
【符号の説明】
【００１７】１．ハンガーフック
２．防虫カバー生地
３．ファスナー
４．マチ
５．波状引手付スライダー
６．波状引手
７．摘まみ
８．Ｃ型パイプ付スライダー
９．突起
１０．引手
１１．内ポケット
１２．窓
【図１】
2008068920.tif 000003
【図２】
2008068920.tif 000004
【図３】
2008068920.tif 000005
【図４】
2008068920.tif 000006
【図５】
2008068920.tif 000007
(57)【要約】【課題】本を読んでいて、うっかり閉じてしまった時、どこまで読んだのかわからなくなるのを解決するために、冊子が閉じると自動的に読んでいるページに挟まるしおりを提供する。【解決手段】長方形の紙に特定の折り目を付けて、冊子の表紙、又はブックカバーなどに取り付けることで、折り目の作用で冊子を開くとしおりが外れ、閉じると開いているページに自動的に挟まる。【選択図】図４
2008068609.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
折り方
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、しおりの紛失や、挟み忘れを解決するために、特殊な折り目を付けた紙を、ブックカバー又は表、裏表紙に固定ことよって、冊子を開くとしおりが外れ、再び閉じた時、現在開いているページに自動的に挟まるようにしたものである。
【背景技術】
【０００２】  従来は、閉じる前にしおりを手でもって挟み直すタイプのものであった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  寝る前に読書をしている際、読みながら眠ってしまうことがあり、本が閉じてしまい続きのページがわからなくなったり、手帳などにメモを取る際、しおりを手で装着するのは、ペンで手がふさがっている場合困難であった。本発明は、この課題を解消するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  図１のように折り目を付けたしおりを、冊子の表と裏表紙の内側、又は、ブックカバーに装着部４を固定する事によって、施した折り目の作用で、開くと外れ、閉じると挟まることを可能にした。又、折り目を重ねることで、冊子の厚みに関わらず、しおりが適度のゆるみを持ってスムーズに作動することを可能にした。
【発明の効果】
【０００５】  冊子を閉じると必ずしおりが挟まるので、挟み忘れがなく、しおりが冊子に固定されているため、しおりを紛失して探すこともない。また、蛇腹に折り目を重ねているため、適度の遊びがあり、挟む位置にかかわらず、無理なく作動する。以下本発明の実施の形態について説明する。
（イ）  紙の中央１を山折りして、左右対称に、２を谷下り、３を山折りにして折り目をつけ、３の折りだけ残して開く。
（ロ）  ４の装着部を、開いた状態で、冊子の表紙または、ブックカバーに固定する。
【実施例１】
【０００６】
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  本発明の展開図である。
【図２】  本発明の正面図である。
【図３】  本発明の装着した時の図である。
2008068609.tif 000003
【図６】  本発明の作動を完了した図である。
【符号の説明】
【０００８】  １中央山折線
２谷折線
３山折線
４装着部
５差し込まれるしおり部
【図１】
2008068609.tif 000004
【図２】
2008068609.tif 000005
【図３】
2008068609.tif 000006
【図４】
2008068609.tif 000007
【図５】
2008068609.tif 000008
【図６】
2008068609.tif 000009
【手続補正書】
【提出日】平成18年11月23日(2006.11.23)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
【図１】  本発明の展開図である
【図２】  本発明の正面図である
【図３】  本発明の装着した時の図である。
【図４】  本発明の作動途中の図である。
【図５】  本発明の作動途中の図である。
【図６】  本発明の作動を完了した図である。
(57)【要約】      （修正有）【課題】河川、湖、池、下水処理場の浄化、水耕栽培、飲料水、下水処理場の脱臭、浄化槽の脱臭、部屋の脱臭および減菌に使用する空気の生成装置を提供する。【解決手段】磁力の放出を減少させるために鋼板を覆い、隙間を少なくした容器に収納した磁石と磁石の間隔が１ミリ〜２ミリの空間に空気を通すことにより生成した空気により、空気の脱臭，減菌，水中の溶存酸素増加および好気性微生物を増加させることができる。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
前方又は後方より二枚以上の磁石の間に空気（エアー発生装置）を通す
（※別紙図１、別紙図２参照）
【請求項２】
磁石の周りを鋼板で覆う事により、磁力の他への放出を減少するために磁力が増す。
（※別紙図３、図６参照）
【請求項３】
磁力と磁力の間隔は１ミリ〜２ミリにする事により他への放射が少なくなる。
（※別紙図４参照）
【請求項４】
磁石の前方又は後方に空気の溜まり（チャンバー）を作ることにより、空気の流れを安定させる。
（※別紙図５参照）
【請求項５】
このマジカルエアーは空気中に放散すれば、減菌（空中浮遊菌）ができ、
水中に放出すればＤＯ（酸素溶存量）の増加、または水中の嫌気性微生物の減少が起き、更に好気性微生物の増加が見られる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、水に関すること（広い範囲では河川、湖、池、下水処理場の浄化、狭い範囲では水耕栽培、飲料水等）
空気に関する事では、下水処理場の脱臭、浄化槽の脱臭、部屋の脱臭・減菌に関する事
【背景技術】
【０００２】  鋼板を覆う事により磁力がＮ極からＳ極へ、流れ磁力が増した。【０００３】  鋼板を覆う事により、磁力が外に逃げる事が少なくなったために磁力が増す。【０００４】  隙間が１ミリ〜２ミリである事により、最大値の磁力が起きた。【０００５】  磁石の厚さは厚いほど良いが、限度がある。【０００６】  磁石の長さは長いほど良いが、限度がある。【０００７】  磁石の隙間を通る風量は多いほど良いが、限度がある。磁石の隙間を通す事ではなく、引く方法もある。【０００８】  磁石の隙間を通る速度は限度がある。【０００９】  磁石と磁石の間に空気を通す事は前方からと後方からとが考えられる。（用途による）【００１０】  磁力強度は５，０００ガウスくらいが適当と思われる。【００１１】  ガウス数を少なくするとそれに伴い効果が薄れる。【００１２】  風量が多く必要なときは、図２−２により、必要量の磁石を増やす事が出来る。【００１３】  マジカルエアー装置とろ過装置を併用する事が望ましい。
【特許文献１】特開  平８−２２９６７３号公報
【特許文献２】実用新案  平４−４８１８号公報
【図１】
2008068246.tif 000002
2008068246.tif 000003
2008068246.tif 000004
【図３】
2008068246.tif 000005
【図４】
2008068246.tif 000006
【図５】
2008068246.tif 000007
【図６】
2008068246.tif 000008
【手続補正書】
【提出日】平成18年12月8日(2006.12.8)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、水に関すること（広い範囲では河川、湖、池、下水処理場の浄化、狭い範囲では水耕栽培、飲料水等）
空気に関する事では、下水処理場の脱臭，部屋の脱臭・減菌に関すること。
【背景技術】
【０００２】  鉄板を覆う事により、磁力がＮ極からＳ極へ流れる、磁力が増した。尚  鉄板の厚みは、３，２ｍｍ以上とする。【０００３】  鉄板を覆う事により、磁力が外に逃げる事が、少なくなった為に磁力が増した。【０００４】  隙間が、１ミリ〜２ミリである事により、最大値の磁力が起きた。【０００５】  磁石の厚さは、厚いほど良いが、限度がある。【０００６】  磁石の長さは、長いほど良いが、限度がある。【０００７】    磁石の隙間を通る風量は、多いほど良いが、磁石の隙間を通す事もあり、引く方法もある。【０００８】  磁石の隙間を通る速度は、限度がある。【０００９】  磁石と磁石の間に、空気を通す事は前方からと，後方からがある。【００１０】  磁力強度は、３，０００〜５，０００ガウスが適当である。【００１１】  ガウス数を少なくすると、それにともない効果がうすれる。【００１２】  風量が多く必要な時は、図１の方法で、必要により磁力を増す方法がある。【００１３】  マジカルエアー装置と、ろ過装置を併用する事がある。
【特許文献１】  特開  平８−２２９６７３号公報
【特許文献２】  実用新案  平４−４８１８号公報
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】平面図  ▲１▼  ６枚の磁石を重ねます。▲２▼  遮断面は、空気の流れを直列にする。▲３▼  風量が、多くなるとエアー入口と出口の口径が変わる。８ｍｍ〜１３ｍｍの間とする。▲４▼  図１は、用途により磁力が多く必要とする時に用いる。▲５▼  エアー量が多くなると、隙間が変わる。尚  隙間間隔は２ｍｍ以下とする。▲６▼  鉄板で覆う事により，磁力が外に逃げる事が、少なくなった為に磁力が増した。
【図２】立体図  ▲１▼  遮断面を付ける事により、空気の通る長さを自由に設計できる。
【図３】方法図  ▲１▼  図３−１は、磁石の前にエアー発生装置を置く図です。▲２▼  図３−２は、磁石の後にエアー発生装置を置く事により、不加圧による磁石の熱を発生させない。
【図４】平面図  ▲１▼  この図４は、磁石を２枚使ったマジカルエアーです。▲２▼  入口と出口にチャンバーを設ける事により、空気の安定を図ります。▲３▼  エアー量が多くなると、隙間がかわる。尚  隙間間隔は２ｍｍ以下とする。▲４▼  鉄板を覆う事により、磁力が外に逃げる事が、少なくなった為に磁力がました。
【図５】立体図  ▲１▼  図５は、磁石と磁石を鉄板で覆った立体図です。
【図６】方法図  ▲１▼  図６−１は、磁石と磁石の前にエアー発生装置を置いた図です。▲２▼  図６−２は、磁石と磁石の後にエアー発生装置を置いた図です。
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2008068246.tif 000009
【図２】
2008068246.tif 000010
【図３】
2008068246.tif 000011
【図４】
2008068246.tif 000012
【図５】
2008068246.tif 000013
【図６】
2008068246.tif 000014
(57)【要約】【課題】廃棄物を高温処理して得られるスラグを未加工のまま処理してスラグから溶融鉛塩を溶出させ、灰溶融炉のスラグの鉛含有量を低減することができる方法を提供する。【解決手段】溶融出滓口の出口において、溶融鉛塩を含んだスラグをｐＨ２〜５の酸水溶液で洗浄し、スラグから溶融鉛塩を溶出させる。酸水溶液による洗浄は、撹拌あるいは流動により４０〜６０分行うことが好ましい。酸としては、塩酸、硫酸、硝酸、酢酸、炭酸、シュウ酸、リン酸、ギ酸などが適当である。【選択図】    なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
溶融出滓口の出口において、溶融鉛塩を含んだスラグをｐＨ２〜５の酸水溶液で洗浄し、スラグから溶融鉛塩を溶出させる、スラグの鉛含有量低減方法。
【請求項２】
洗浄を撹拌あるいは流動により４０〜６０分行う請求項１記載の鉛含有量低減方法。
【請求項３】
酸として塩酸、硫酸、硝酸、酢酸、炭酸、シュウ酸、リン酸またはギ酸を用いる請求項１または２記載の鉛含有量低減方法。
【請求項４】
さらに水による洗浄を行う請求項１〜３のいずれかに記載の鉛含有量低減方法。
【請求項５】
未加工スラグをそのまま処理する請求項１〜４のいずれかに記載の鉛含有量低減方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特に都市ごみ焼却灰を高温処理して得られるスラグからの鉛の流出を防ぐためにスラグ中の鉛の含有量を低減する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、廃棄物は焼却処理されて、生じた焼却灰や飛灰などの焼却残渣は最終処分場に埋立処分される場合が多い。しかし、最終処分場の逼迫から、焼却残渣の減容化を目的として、これを溶融処理する施設や、廃棄物を直接溶融処理する施設が増加している。この廃棄物溶融処理施設でスラグが生成されるが、このスラグは、元の焼却残渣や廃棄物に比べてはるかに減容化されて、最終処分場を延命化するのに有効であると共に、ダイオキシン類等の有害な有機物をほとんど含有せず、また、有害な重金属を安定に固定化し、その溶出をし難くする働きをする。このような理由から、廃棄物溶融炉から出るスラグは、土木資材、道路路盤材等への有効利用が進められている。しかしながら、スラグについて環境庁告示第１９号の含有試験を行うと、鉛（Pb）が焼却残渣の組成の変動などに起因して、環境基準値付近、あるいはこれを上回る可能性がある。
【０００３】
電気プラズマ式灰溶融スラグでは、スラグの表層に浮く溶融塩中のＰｂを主体とする重金属類は、スラグを水砕したときにクラック内に入り込み、将来Ｐｂの溶出が生じる恐れがある。スラグの簡単な水洗では、スラグのクラック中に浸入したＰｂ等は除去できず、スラグを微細にすり潰すことによりＰｂ等の除去を助長させる。
【０００４】
バーナ式灰溶融炉スラグは、スラグ層が薄く、排ガス量が多く、塩が揮散し易く、スラグ表層に溜まりにくい為、スラグからのＰｂ類の溶出は比較的少ないが、原料灰組成によっては、電気プラズマ式灰溶融炉と同様のことが生じてしまう。
【０００５】
従来、スラグから鉛を除去するには、水砕スラグを前後２段で水で洗浄する方法が提案されている（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平９−２４３０４７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１の方法では、低濃度の鉛ならば２段洗浄を用いれば鉛流出問題は解決できるが、高濃度になると２段洗浄では解決できない。
【０００７】
本発明は、上記従来技術の問題点に鑑み、廃棄物を高温処理して得られるスラグを未加工のまま処理してスラグから溶融鉛塩を溶出させ、灰溶融炉のスラグの鉛含有量を低減することができる方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、溶融出滓口の出口において、溶融鉛塩を含んだスラグをｐＨ２〜５の酸水溶液で洗浄し、スラグから溶融鉛塩を溶出させる、灰溶融炉のスラグの鉛含有量低減方法を提供する。
【０００９】
酸水溶液のｐＨが２未満であると、後で水で洗浄する場合に水の使用量を多くする必要があり不経済になり好ましくない。ｐＨが５を越えると、スラグからの溶融鉛塩の溶出が十分行われない。
【００１０】
酸水溶液による洗浄は、撹拌あるいは流動により４０〜６０分行うことが好ましい。洗浄時間が短すぎるとスラグからの溶融鉛塩の溶出が十分行われない。
【００１１】
酸としては、塩酸、硫酸、硝酸、酢酸、炭酸、シュウ酸、リン酸、ギ酸などが適当であるが、これに限ったものではない。
【００１２】
酸水溶液による洗浄の後、さらに水による洗浄を行うことが好ましい。
【００１３】
本発明による方法では、未加工スラグをそのまま処理することができる。
【００１４】
溶融鉛塩は例えばＰｂＣｌ２の形態である。
【００１５】
本発明方法により、溶融塩の鉛(Pb)は非検出のレベルに低減される。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、廃棄物を高温処理して得られるスラグを未加工のまま、酸水溶液により洗浄し、後は水洗浄することにより、鉛の含有をない状態として、より安全性の高いスラグを製造することができ、得られたスラグは土木資材、道路用路盤材などに利用できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
つぎに、本発明を具体的に説明するために、本発明の実施例およびこれとの比較を示すための比較例をいくつか挙げる。
【００１８】
実施例１
溶融鉛塩（ＰｂＣｌ２）を含有した未加工スラグ（Ｐｂ含有量：７４３ｐｐｍ）にｐＨ５の塩酸水溶液をスラグの１０倍容量投入し、撹拌を行った。その後はスラグを水により洗浄した。
【００１９】
スラグ中のＰｂ含有量を測定する蛍光Ｘ線分析を行ったところ、表１に示すように、３０分後にはＰｂ含有量は２８０ｐｐｍであり、４０分後には非検出であった。
【００２０】
実施例２
溶融鉛塩（ＰｂＣｌ２）を含有した未加工スラグ（Ｐｂ含有量：７４３ｐｐｍ）にｐＨ２の塩酸水溶液をスラグの１０倍容量投入し、撹拌を行った。その後はスラグを水により洗浄した。
【００２１】
スラグ中のＰｂ含有量を測定する蛍光Ｘ線分析を行ったところ、表１に示すように、３０分後にはＰｂ含有量は非検出であった。
【００２２】
比較例１
溶融鉛塩（ＰｂＣｌ２）を含有した未加工スラグ（Ｐｂ含有量：７４３ｐｐｍ）にｐＨ６の塩酸水溶液をスラグの１０倍容量投入し、撹拌を行った。その後はスラグを水により洗浄した。
【００２３】
スラグ中のＰｂ含有量を測定する蛍光Ｘ線分析を行ったところ、表１に示すように、３０分後にはＰｂ含有量は６７４ｐｐｍであり、１時間後には６４０ｐｐｍであった。
【００２４】
比較例２
酸化鉛（ＰｂＯ）を含有した未加工スラグ（Ｐｂ含有量：１０１２ｐｐｍ）にｐＨ２の塩酸水溶液をスラグの１０倍容量投入し、撹拌を行った。その後はスラグを水により洗浄した。
【００２５】
スラグ中のＰｂ含有量を測定する蛍光Ｘ線分析を行ったところ、表１に示すように、３０分後にはＰｂ含有量は１０００ｐｐｍ、１時間後には１０１０ｐｐｍとほとんど変わらなかった。
【表１】
2008068156.tif 000002
【００２６】
表１から明らかなように、本発明により洗浄処理されたスラグはＰｂを殆ど若しくは全く含まないことが確認された。
(57)【要約】【課題】本発明は、柱や梁に取り付けるＬ型コーナーガードの取り付け面に、速乾性ボンド等の粘性液体を均一に塗布することを可能にするための粘性液体塗布ノズルを開発することを課題とした。【解決手段】    本発明の粘性液体塗布ノズルは、樹脂製の菱形容器であり、接着剤などを充填した容器容に取付けるための雌ネジと、菱形の２つの斜面に吐出口と、塗布面から吐出口までの高さを調整するための高さ調整部材を具備することを特徴とする。  【選択図】  図１
2008068189.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コーナーガードを接着するため接着剤などを充填した容器の先端に取付けるノズルにおいて、樹脂製の菱形容器であり、接着剤などを充填した容器容に取付けるための雌ネジと、菱形の２つの斜面に吐出口と、塗布面から吐出口までの高さを調整するための高さ調整部材を具備することを特徴とする粘性液体塗布ノズル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、速乾性ボンド等の粘性液体を柱や梁に取り付けるＬ型コーナーガードの取り付け面に均一に塗布することを可能とする粘性液体塗布ノズルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来は、柱や梁に取り付けるＬ型コーナーガードの取付け面に粘性液体を塗布する場合は、ハケで塗るか洗剤等の穴あきキャップの容器に粘性液体を収納し流しながら塗布していた。また、関連技術には下記の出願があった。
【特許文献１】特開平０８−９９０６０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来のハケ塗りでは、貼る物と貼られる物の両面に粘性液体を塗布するが、作業の温度によってはムラができたり、乾いてしまって貼り付ける事が出来ず、部分的に剥れてしまう問題があると同時に、使用後はハケなどをシンナー等で洗わないと再度使用する事はできなかった。また、キャップ付きの洗剤等の容器では穴が一つしかなくＬ型コーナーガードの一面にしか塗れず、両面に粘性液体を塗布するには、同じ作業を複数繰り返さないとならない問題があった。
【０００４】
さらに、特許文献１は、押出容器に接合可能とされる基端部と、該基端部に連設されかつ先端方向に狭窄する一対の上下壁体と、該上下壁体の両端部を接続する一対の側壁体とから形成される略角筒状の粘性液体通路と、該粘性液体通路の先端面を下向きの斜度２０度〜４０度の範囲の斜面とし該斜面の中央部に扁平四角状に開口されかつ該粘性液体通路と連通する粘性液体吐出口とを有する粘性液体塗布ノズルであり、該上壁体の先端下面部に長手方向長さが５〜２０ｍｍの範囲の膨張壁体部を形成しかつ該膨張壁体部の下面と該下壁体の先端部上面との間隔が１、５〜２、５ｍｍの範囲であることを特徴とする粘性液体塗布ノズルであるが、略角筒状のノズルに穴が一つしかなくＬ型コーナーガードの一面にしか塗ることが出来ない為、両端に粘性液体を塗布するには同じ作業を繰り返さないとならない問題があった。しかも略角筒状のノズルではガイド部がなく塗布面が安定しない為Ｌ型コーナーガードの両端に真直ぐ粘性液体を塗布できず、塗布ムラができ張り付かない箇所ができる問題点があった。上記の問題を解決し、Ｌ型コーナーガードの取付け面の２ヶ所の塗布面に同時に均一かつすばやく直線的に塗布するとともに、作業の終了後は液体容器を立てることにより、粘性液体塗布ノズル内に残った粘性液体は自動的に液体容器に収納される粘性液体塗布ノズルを開発する事を課題とした。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、本発明の粘性液体塗布ノズルは、樹脂製の菱形容器であり、接着剤などを充填した容器容に取付けるための雌ネジと、菱形の２つの斜面に吐出口と、塗布面から吐出口までの高さを調整するための高さ調整部材を具備することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明は上記構成から成るので以下に示す効果がある。
柱や梁に取り付けるＬ型コーナーガードに粘性液体を直線かつ均一に塗布できる。
Ｌ型コーナーガードの２ヶ所の塗布面に素早く直線的に粘性液体を塗布できる。
粘性液体塗布ノズル内に残った粘性液体は、液体容器を立てることにより自動的に液体容器内に戻るため、再度使用するためにも管理が容易になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本発明の実施の形態を実施の一例をもとに図面を参照しつつ詳細に説明する。
図１は本発明の粘性液体塗布ノズルを説明するための断面図である。
粘性液体塗布ノズル１はポリエチレンテレフタールや高強度のテレフタル酸等の合
成樹脂を用いて作ったもので、速乾性ボンドや木工用ボンド等の粘性液体が入った
液体容器Ａに接合するための雌ネジ部５があり、上部傾斜部４と下部傾斜部３とで菱形形状に作られている。粘性液体塗布ノズル１は、二つの上部傾斜部４には頂部からほぼ等しい位置に粘性液体吐出口２がそれぞれ設けられている。粘性液体吐出口から凡そ１０ミリメートル離れた所にガイド部材７が設けられており、高さ調整部材６が取り付けられている。
この高さ調整部材６はナイフ等で切断する事により、高さ調整が出来る。実施例では、塗布面から吐出口までの高さを調整するための高さ調整部材として、高さ調整部材６とガイド部材７で構成したが、本発明の高さ調整部材はこれに拘るものではない。ガイド部材７の高さ調整は、使用する粘性液体の濃度により調節するが、粘性液体の濃度が濃い場合には高く、濃度が薄い場合には低く調整することにより、均一な接着面を形成する事ができる。
【０００８】
図２に、発明の粘性液体塗布ノズルを使用している状況を示したが、使用後は液体容器Ａを立てると、自動的に液体容器内に戻るため、再使用するためにも管理が容易になる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明に係る粘性液体塗布ノズルの断面図。
【図２】使用説明図
【符号の説明】
【００１０】
１    粘性液体塗布ノズル
２    粘性液体吐出口
３    下部傾斜部
４    上部傾斜部
５    液体容器接合部
６    高さ調整部材
７    ガイド部材
Ａ    液体容器  
Ｂ    Ｌ型コーナーガード
【図１】
2008068189.tif 000003
【図２】
2008068189.tif 000004
【手続補正書】
【提出日】平成19年5月9日(2007.5.9)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１】
コーナーガードに塗布する為の粘性液体を充填した容器の先端に取付けるノズルにおいて、ノズル本体は樹脂製の菱形容器であって、粘性液体を充填した容器に取付ける為の雌ネジを有し、菱形容器の２つの斜面にそれぞれに吐出口と、塗布面から吐出口までの高さを調整する為の高さ調整部材とを具備することを特徴とする粘性液体塗布ノズル。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００５】
上記課題を解決するために本発明の粘性液体塗布ノズルは、コーナーガードに塗布する為の粘性液体を充填した容器の先端に取付けるノズルにおいて、ノズル本体は樹脂製の菱形容器であって、粘性液体を充填した容器に取り付ける為の雌ネジを有し、菱形容器の２つの斜面にそれぞれに吐出口と、塗布面から吐出口までの高さを調整する為の高さ調整部材とを具備することを特徴とする。
(57)【要約】【課題】  ２００℃近辺の高温化での使用においてもシリコーンゴムとアラミド繊維との接着力が確保できる耐熱ゴムホースの提供。【解決手段】  内管ゴム層、外管第１ゴム層、補強層、外管第２ゴム層の順で積層された積層体からなる耐熱ゴムホースにおいて、内管ゴム層はフッ素ゴム組成物、外管第１ゴム層と外管第２ゴム層はシリコーンゴム組成物からなり、補強層はシランカップリング剤を含有した補強繊維からなる耐熱ゴムホース。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
内管ゴム層、外管第１ゴム層、補強層、外管第２ゴム層の順で積層された積層体からなる耐熱ゴムホースにおいて、
内管ゴム層はフッ素ゴム組成物、外管第１ゴム層と外管第２ゴム層はシリコーンゴム組成物からなり、補強層はシランカップリング剤を含有した補強繊維からなる耐熱ゴムホース。
【請求項２】
請求項１において、前記補強繊維がアラミド繊維である耐熱ゴムホース。
【請求項３】
請求項1または請求項２において、前記シランカップリング剤がアミノ基あるいはエポキシ基を有するシランカップリング剤である耐熱ゴムホース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動車のエンジンルーム内で使用されるエアー系の耐熱ゴムホースに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
自動車のエンジルーム内の高熱化に伴い、エアー系ホースも耐熱性が要求されてきている。従来のアクリルゴムでの耐熱では不十分となり、２００℃近辺の耐熱性を確保できる材料への置換が必要である。耐エンジンオイル性の確保も考慮するとフッ素ゴムが優れているが、高コストである。
【０００３】
内管ゴム層をフッ素ゴム、外管ゴム層をシリコーンゴムとし、補強繊維として耐熱性のあるアラミド繊維を使用するホース構成が特許文献１、特許文献２に記載されている。しかし、これらのホースはシリコーンゴムとアラミド繊維との接着力が不十分であり、耐圧性・耐久性試験での糸抜けと言う問題が生じている。
【特許文献１】特開２０００−１９３１５２
【特許文献２】ＷＯ２００３／０９８０８８
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、２００℃近辺の高温化での使用においてもシリコーンゴムとアラミド繊維との接着力が確保できる耐熱ゴムホースを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記の課題を解決するために次の手段を採ったものである。
内管ゴム層、外管第１ゴム層、補強層、外管第２ゴム層の順で積層された積層体からなる耐熱ゴムホースにおいて、
内管ゴム層はフッ素ゴム組成物、外管第１ゴム層と外管第２ゴム層はシリコーンゴム組成物からなり、補強層はシランカップリング剤を含有した補強繊維からなる耐熱ゴムホース。
以下に本発明における各要素の態様を例示する。
【０００６】
フッ素ゴム組成物
フッ素ゴムとしては、フッ化ビニリデン−ヘキサフルオロプロピレン弾性共重合体、フッ化ビニリデン−ヘキサフルオロプロピレン−テトラフルオロエチレン弾性共重合体等が挙げられる。フッ素ゴムは、１種単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。なかでも、耐薬品性に優れるフッ化ビニリデン−ヘキサフルオロプロピレン−テトラフルオロエチレン弾性共重合体が好ましい。
【０００７】
フッ素ゴムの配合剤としては補強剤、充填剤、加工助剤があり、また、加硫方法としては、過酸化物加硫、ポリオール加硫、アミン加硫が挙げられる。
【０００８】
シリコーンゴム組成物
シリコーンゴムとしては、ジメチルシリコーンゴム、メチルビニルシリコーンゴム、メチルフェニルシリコーンゴム、フルオロシリコーンゴム等が挙げられる。特に、ジメチルシリコーンゴムが好ましい。
【０００９】
シリコーンゴムの配合剤としては補強剤、充填剤、加工助剤があり、また、加硫方法としては、過酸化物加硫が好ましい。
【００１０】
アラミド繊維
アラミド繊維は分子骨格が直鎖状のパラ型タイプ、ジグザグ状のメタ型タイプがある。パラ型タイプとしてはポリパラフェニレンテレフタルアミドやコポリパラフェニレン・３，４オキシジフェニレンテレフタルアミドがあり、メタ型タイプとしてはポリメタフェニレンイソフタルアミドがある。
【００１１】
シランカップリング剤
シランカップリング剤は有機官能基、加水分解性基を持ち、有機官能基としてはビニル基、エポキシ基、メタクリル基、アミノ基、メルカプト基などが挙げられる。一方、加水分解性基としてはクロル基、アルコキシ基、アセトキシ基、イソプロペノキシ基、アミノ基などがあるがアルコキシ基がほとんどである。
【００１２】
耐熱ゴムホースの構成
フッ素ゴム組成物からなる内管ゴム層肉厚は０．５ｍｍ〜１ｍｍであり、シリコーンゴム組成物からなる外管第1ゴム層肉厚は０．５ｍｍ〜１．５ｍｍで、外管第２ゴム層肉厚は１．５ｍｍ〜２．５ｍｍである。内管ゴム層と外管第1ゴム層は加硫接着しており接着剤層は特に必要ない。外管第1ゴム層と外管第２ゴム層間はアラミド繊維で補強されている。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の耐熱ゴムホースは、２００℃近辺の高温化での使用においてもシリコーンゴムとアラミド繊維との接着力が確保できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明の好ましい態様は、内管ゴム層、外管第１ゴム層、補強繊維層、外管第２ゴム層の順で積層された積層体からなる耐熱ゴムホースにおいて、
内管ゴム層はフッ素ゴム組成物、外管第１ゴム層と外管第２ゴム層はシリコーンゴム組成物からなり、補強繊維層はシランカップリング剤を含有したアラミド繊維からなる耐熱ゴムホースである。
【実施例】
【００１５】
表-1に記したシランカップリング剤のトルエン溶液（濃度２ｗｔ％）にアラミド繊維（コーネックス20/4）を常温２３℃にて３０秒間浸漬し、取出し後に１５０℃×３０秒間乾燥する。
素抜け距離が５５ｍｍになるように、アラミド繊維を過酸化物加硫系シリコーンゴムシート（硬度Ｈｓ：７５〜８０）で挟み込み、１６０℃×３０分間スチーム加硫してテストピースを作成する。シリコーンゴムとアラミド繊維の接着力を素抜け力で評価するため、引張り試験機で繊維１本を引張り、その抜け力を測定する。（引張り速度３０ｍｍ／分）
【００１６】
その結果を表-１に記す。シランカップリング剤を含有したアラミド繊維はシリコーンゴムとの素抜け力は高いが、シランカップリング剤を含有しないアラミド繊維は素抜け力が小さい。
【００１７】
また、製品性能試験のため、ポリオール・過酸化物加硫の３元系フッ素ゴム（硬度Ｈｓ：７０〜８０）を内管ゴム層とし、過酸化物加硫系シリコーンゴム（硬度Ｈｓ：７５〜８０）を外管第１ゴム層と外管第２ゴム層とし、アラミド繊維を補強層として試験用ホースを作成する。
【００１８】
製品性能試験として素抜け力を測定する。素抜け距離が５５ｍｍになるようにホースからテストピースを切り出し、引張り試験機で繊維２本を同時に引張り、その抜け力を測定する。
【００１９】
その結果を表-２に記す。シランカップリング剤を含有したアラミド繊維はシリコーンゴムとの素抜け力が高く、シリコーンゴムの凝集破壊を生じている。一方、シランカップリング剤を含有しないアラミド繊維は素抜け力が小さく、
シリコーンゴムと繊維間での界面剥離を生じている。
【００２０】
（表１）
2008068461.tif 000002
【００２１】
（表２）
2008068461.tif 000003
(57)【要約】【課題】  従来、洗髪と同様の効果があり、洗髪の代用として時間と場所を選ばず簡便に頭皮の皮脂を効果的に除去する用具が具現化されていなかった。【解決手段】クシ状あるいはブラシ状の本体の先端部に任意の皮脂吸収体（１）を設けた構造とすることで、頭皮をクシでとかすのと同様の要領で脱毛の原因となっている頭皮の過剰な皮脂を効果的且つ簡便に除去し、毛穴と頭皮のコンデイションを整え、発毛を促進することができる。【選択図】図１
2008068042.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
クシ状あるいはブラシ状の本体の歯に相当する部分に任意の皮脂吸収体（１）を設けた事を構造上の特徴とする発毛促進具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は脱毛および薄毛の対策用品に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来、脱毛および薄毛の対策用品として、各種の育毛剤やカツラ等が流通しているが、これらの用品は、当事者の自力発毛を根本的に促進するレベルには至っていないのが現状である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  これらの症状で悩む男女の人口は年々増加傾向にあり、同時に、当事者は、カツラのような偽装による一時的な対策用品ではなく、永続的な自力発毛を具現化する用品の発明を要望している。
また、脱毛および薄毛に至る頭皮メカニズムは、頭皮の毛穴の皮脂腺の肥大による皮脂の過剰分泌と、その皮脂が市販の化学合成された洗髪用シャンプーと化合することで固化して角栓と脂栓が形成されることにより毛髪の発育を阻害することに起因するのであり、その対策として、前述の化合を引き起こさない１００パーセント天然成分から成る石鹸のような洗髪剤で毎日数時間毎に洗髪をすることで、前述の角栓や脂栓の成形を防止し、常に毛穴周辺の過剰な皮脂の分泌を抑えることで、顕著な発毛効果が得られることは広く認知されているが、一般的な日常生活において、このような頭皮のケアは時間的にも労力的にも困難な場合が多く、この一日複数回洗髪に準ずる頭皮のケアを簡便に代用できる発毛促進具の具現化が待ち望まれていた。【０００４】  本発明は、上記の要望を具現化することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  本発明は上記目的を達成するために、クシ状あるいはブラシ状の本体の先端部に任意の皮脂吸収体（１）を設けたものである。
尚、ここで言う任意の皮脂吸収体（１）とは、和紙あるいは多孔質フィルム等を活用した油とりシートの部類や、海綿や脱脂綿等の皮脂の吸収性に優れたもの全般の素材とクシの歯に準ずる任意の形状を総称している。
【発明の効果】
【０００６】  上記の課題解決手段による作用は次の通りである。
すなわち、本発明を一日数回、通常のクシで頭髪をとかすのと同様の要領で頭皮をゆっくり撫でればよい。
すると、本発明に設けられた皮脂吸収体（１）が、頭皮および毛穴部の皮脂と角栓等を吸収して頭皮から除去することにより、頭皮および毛穴のコンディションを健全な状態に改善し、発毛を助長する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】  以下、本発明の実施の形態を図１〜図７に基づいて説明する。【０００８】  図１および図２に示すように、クシ状の本発明の歯の先端部に和紙の繊維を圧縮して円筒形形状にした皮脂吸収体（１）を設ける。
尚、図３から図５の各々の図が示すように、毛穴部分の皮脂をより効果的に頭皮に浮き立たせる手段として、追加的に本発明の本体部分にバイブレーター（２）と乾電池（３）と電源スイッチ（４）およびマッサージ用の歯（５）を複数適時設けたのでもよい。
また、図６および図７が示すように、皮脂の吸収量を増やすために、本発明の歯に相当する部分を、皮脂吸収体（１）をローラー形状（６）に成形して設けて当該吸収体の表面積を増やした形状としたのでもよい。【０００９】  以上の構成により、本発明による発毛促進具は、洗髪による頭皮の皮脂の除去と同等の作業を、場所を問わず簡便かつ短時間に行うことができ、頭皮に過剰な皮脂の分泌と角栓等の形成を防止することで、結果的に頭皮と毛穴のコンディションを改善し、発毛を促進する効果が得られるのである。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】  本発明の基本構成を説明する正面図である。
【図２】  本発明の底面図である。
【図３】  本発明の実施例を示す上面から見た構造図である。
【図４】  本発明の実施例を示す正面図である。
【図５】  本発明の実施例を示す底面図である。
【図６】  本発明のローラー形状歯の実施例を示す正面図である。
【図７】  本発明のローラー形状歯の実施例を示す断面構造図である。
【符号の説明】
【００１１】      １  皮脂吸収体
２  バイブレーター
３  乾電池
４  電源スイッチ
５  マッサージ用の歯
６  ローラー形状
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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