(57)【要約】【課題】  卵の収容容器への充填動作を停止させることなく、さらなる高速処理に対応することができる卵の充填装置を提供する。【解決手段】  卵移送ユニット１に収容している卵Ｅを下方へ一括放出する放出位置を、卵移送ユニット１の搬送経路に沿って少なくとも２箇所以上定め、一の卵移送ユニット１に収容しているｍ個（例えば、６個）の卵Ｅを第１の放出位置２で一括放出するとともに、下方に待機している所定のトレーＶ１の卵収容座列へ充填し、前記第１の放出位置２において、卵Ｅの放出が完了した一の卵移送ユニット１の直後に位置している他の一の卵移送ユニット１は、前記第１の放出位置２で卵Ｅの放出を行なうことなく第１の放出位置２の下流側に定められた第２の放出位置３において、収容しているｍ個の卵Ｅを一括放出するとともに、前記第２の放出位置３の直下に待機している所定のトレーＶ２の卵収容座列に充填する構成としてある。【選択図】  図３
2008114894.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定のコンベアにより所定方向に搬送される卵を、前記所定のコンベアの排出端近傍に配置された次位コンベアへ移し替えたのち、前記次位コンベアにより卵の長軸を鉛直にして所定方向に搬送するとともに、当該卵を、前記次位コンベアの搬送経路に定められた所定の放出位置において放出し、前記所定の放出位置の直下に待機している所定の収容容器に充填させる卵の充填装置であって、
前記次位コンベアは、搬送方向の前後に左右一対のスプロケット並びに前記スプロケットに巻回される無端チェーンが搬送幅方向の両側に一対設けられた無端コンベアから構成され、
前記次位コンベアの無端チェーンには、卵の受け取り時に卵収容座を閉じて当該卵の長軸を鉛直にして保持し、卵の放出時に卵収容座を開いて当該卵を下方へ放出させる多数のバケットが所定ピッチで設けられているとともに、前記多数のバケットのそれぞれは、卵収容座が搬送幅方向にｍ個備えられ、
前記次位コンベアの搬送経路に定められた所定の放出位置は、搬送経路に沿って少なくとも２箇所以上定められており、
一のバケットに収容されているｍ個の卵を、一の放出位置で一括放出するとともに、前記一の放出位置の直下に待機している前記所定の収容容器の卵収容座列に充填し、
前記一の放出位置において卵の放出を行なったバケットの直後に位置している他の一のバケットは、前記一の放出位置で卵の放出を行なうことなく他の一の放出位置において、収容しているｍ個の卵を一括放出するとともに、前記他の一の放出位置の直下に待機している前記所定の収容容器の卵収容座列に充填することを特徴とする卵の充填装置。
【請求項２】
前記他の一の放出位置において卵の放出を行なった他の一のバケットの直後に位置しているさらに他の一のバケットは、前記一の放出位置並びに他の一の放出位置で卵の放出を行なうことなく、さらに他の一の放出位置において収容しているｍ個の卵を一括放出するとともに、前記さらに他の一の放出位置の直下に待機している前記所定の収容容器の卵収容座列に充填することを特徴とする請求項１に記載の卵の充填装置。
【請求項３】
前記所定の収容容器は、ｍ列ｎ行の卵収容座が形成されているトレーであることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の卵の充填装置。
【請求項４】
前記所定の収容容器は、一の卵収容座列への卵の充填が完了する度に、次の一の卵収容座列が所定の放出位置の直下に位置取りするようタクト搬送されることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載の卵の充填装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鶏舎で採卵された原卵（未処理の卵）を例えば、選別包装施設等へ出荷するため、当該原卵を所定のトレーに自動的に詰める「ファームパッカー」と呼ばれる卵の充填装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、鶏舎で採卵された原卵（未処理の卵）を例えば、選別包装施設等へ出荷するため、当該原卵を所定のトレーに自動的に詰める「ファームパッカー」と呼ばれる卵の充填装置は公知である（例えば、非特許文献１および非特許文献２。）。
【０００３】
【非特許文献１】スタールカット インターナショナル ビー．ブイ．（Ｓｔａａｌｋａｔ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ Ｂ．Ｖ．）、カタログ「ＦＰ−１０２Ｓ ファームパッカー（ＦＰ−１０２Ｓ Ｆａｒｍｐａｃｋｅｒ）」、（オランダ）
【非特許文献２】「鶏鳴新聞」、２００６年５月１５日発行、第１６４０号、第６頁
【０００４】
非特許文献１に開示されている卵の充填装置は、所定のコンベアにより長軸を水平にして複列状態で搬送されてくる卵を、前記所定のコンベアの排出端に設けられた移載機構の卵座へ軸線を鉛直にして移し替えたのち、前記移載機構が下方に待機している所定のトレーの卵収容座ピッチと同ピッチに狭まりながら下降し、当該移載機構の卵座に収容されている卵を前記トレーの卵収容座に一括充填を行なう仕組みとなっている。
【０００５】
また、非特許文献２に開示されている卵の充填装置は、卵の長軸を水平にして複列状態で所定方向に搬送する所定のコンベアと、前記所定のコンベアの排出端に設けられ、当該所定のコンベアから排出される卵を受け取って、単列コンベアに移し替える移載機構と、前記単列コンベアにより所定の方向へ搬送される卵を放出する放出機構と、前記単列コンベアの搬送方向と直交する方向に配置され、空のトレーをタクト搬送しながら前記放出機構により放出された卵を当該トレーに充填する充填搬送コンベアとから構成されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上述した従来の卵の充填装置には次のような問題があった。すなわち、非特許文献１に記載の卵の充填装置は、前記移載機構の卵座に所定数の卵（例えば、６個）が収容されないと当該移載機構の充填動作が開始されない制御になっている。このため、移載機構の卵座に空きが生じた場合、空きが解消するまでの停止時間が無駄時間となり、当該卵の充填装置の処理能力は単位時間当たり３万卵程度が限界であった。
【０００７】
また、非特許文献２に記載の卵の充填装置は、仮に、前記単列コンベアにより搬送される卵に空きが生じても、装置を停止させることなく卵のトレーへの充填動作を継続させることが可能であるが、当該卵の充填装置の処理能力は単位時間当たり３万６千卵程度が限界であり、さらなる高速処理を行なううえで改善の余地が残されていた。
【０００８】
したがって、本発明は、前記問題点を解決することを課題としてなされたものであり、その目的とするところは、卵の収容容器への充填動作を停止させることなく、さらなる高速処理に対応することができる卵の充填装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１に記載の卵の充填装置における発明では、所定のコンベアにより所定方向に搬送される卵を、前記所定のコンベアの排出端近傍に配置された次位コンベアへ移し替えたのち、前記次位コンベアにより卵の長軸を鉛直にして所定方向に搬送するとともに、当該卵を、前記次位コンベアの搬送経路に定められた所定の放出位置において放出し、前記所定の放出位置の直下に待機している所定の収容容器に充填させる卵の充填装置であって、前記次位コンベアは、搬送方向の前後に左右一対のスプロケット並びに前記スプロケットに巻回される無端チェーンが搬送幅方向の両側に一対設けられた無端コンベアから構成され、前記次位コンベアの無端チェーンには、卵の受け取り時に卵収容座を閉じて当該卵の長軸を鉛直にして保持し、卵の放出時に卵収容座を開いて当該卵を下方へ放出させる多数のバケットが所定ピッチで設けられているとともに、前記多数のバケットのそれぞれは、卵収容座が搬送幅方向にｍ個備えられ、前記次位コンベアの搬送経路に定められた所定の放出位置は、搬送経路に沿って少なくとも２箇所以上定められており、一のバケットに収容されているｍ個の卵を、一の放出位置で一括放出するとともに、前記一の放出位置の直下に待機している前記所定の収容容器の卵収容座列に充填し、前記一の放出位置において卵の放出を行なったバケットの直後に位置している他の一のバケットは、前記一の放出位置で卵の放出を行なうことなく他の一の放出位置において、収容しているｍ個の卵を一括放出するとともに、前記他の一の放出位置の直下に待機している前記所定の収容容器の卵収容座列に充填することを特徴としたものである。
【００１０】
請求項２に記載の卵の充填装置における発明では、請求項１に記載の発明において、前記他の一の放出位置において卵の放出を行なった他の一のバケットの直後に位置しているさらに他の一のバケットは、前記一の放出位置並びに他の一の放出位置で卵の放出を行なうことなく、さらに他の一の放出位置において収容しているｍ個の卵を一括放出するとともに、前記さらに他の一の放出位置の直下に待機している前記所定の収容容器の卵収容座列に充填することを特徴としたものである。
【００１１】
請求項３に記載の卵の充填装置における発明では、請求項１または請求項２に記載の発明において、前記所定の収容容器は、ｍ列ｎ行の卵収容座が形成されているトレーであることを特徴としたものである。
【００１２】
請求項４に記載の卵の充填装置における発明では、請求項１から請求項３のいずれかに記載の発明において、前記所定の収容容器は、一の卵収容座列への卵の充填が完了する度に、次の一の卵収容座列が所定の放出位置の直下に位置取りするようタクト搬送されることを特徴としたものである。
【発明の効果】
【００１３】
以上の説明から明らかなように、本発明にかかる卵の充填装置は、特に、搬送幅方向にｍ個（例えば、６個）の卵収容座が形成されているとともに、卵の受け取り時に卵収容座を閉じて当該卵の長軸を鉛直にして保持し、卵の放出時に卵収容座を開いて当該卵を下方へ放出させる卵移送ユニットを多数循環搬送させ、前記卵移送ユニットに収容している卵を下方へ一括放出する放出位置を、当該卵移送ユニットの搬送経路に沿って少なくとも２箇所以上定める。
【００１４】
そして、一の卵移送ユニットに収容されているｍ個の卵を、一の放出位置で一括放出するとともに、前記一の放出位置の直下に待機している所定の収容容器（例えば、６列５行の卵収容座が形成されたトレー）の卵収容座列に充填し、前記一の放出位置において卵の放出を行なった卵移送ユニットの直後に位置している他の一の卵移送ユニットは、前記一の放出位置で卵の放出を行なうことなく他の一の放出位置において、収容しているｍ個の卵を一括放出するとともに、前記他の一の放出位置の直下に待機している前記所定の収容容器の卵収容座列に充填する構成としてある。
【００１５】
したがって、卵の収容容器への充填動作を停止させることなく、さらなる高速処理に対応することができる。具体的には、従来の卵の充填装置に比べてその処理能力は単位時間当たり６万卵まで高めることができるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
つぎに、本発明の実施の形態として、卵の充填装置Ｔについて添付図面に従って説明する。
【００１７】
図１は、本発明の実施の形態にかかる卵の充填装置Ｔの概略平面図、図２は、前記卵の充填装置Ｔの概略斜視図であり、図３は、前記卵の充填装置Ｔの部分側面図である。また、図４は、前記卵の充填装置Ｔの卵移送ユニット１の斜視図であり、図５は前記卵移送ユニット１の両端部に取り付けられている開閉機構４の詳細図である。
【００１８】
本実施の形態にかかる卵の充填装置Ｔの概要を説明する。卵Ｅ（未処理の原卵）は、所定のコンベア１０によりランダムな状態で所定方向に搬送されるとともに、その搬送途中において、当該卵Ｅを搬送方向と直交する方向に例えば、６列に区分けをされる。
【００１９】
そして、前記卵の充填装置Ｔは、前記所定のコンベア１０の排出端近傍に配置され、前記所定のコンベア１０から排出されてくる卵Ｅを、循環搬送により順次送られてくる卵移送ユニット１の卵収容座に長軸を鉛直にして収容し、一の卵移送ユニット１に収容しているｍ個（例えば、6個）の卵Ｅを第１の放出位置２で一括放出するとともに、下方に待機している例えば、６列５行の卵収容座が形成された所定のトレーＶ１の卵収容座列へ充填する。
【００２０】
さらに、前記第１の放出位置２において、卵Ｅの放出が完了した一の卵移送ユニット１の直後に位置している他の一の卵移送ユニット１が、前記第１の放出位置２の下流側に定められた第２の放出位置３において、収容しているｍ個（例えば、6個）の卵Ｅを放出するとともに、下方に待機している例えば、６列５行の卵収容座が形成された所定のトレーＶ２の卵収容座列へ充填する。
【００２１】
以降、上述の動作を前記第１の放出位置２と第２の放出位置３とで交互に繰り返してトレーＶ１並びにＶ２への卵Ｅの充填を完了させるものである。
【００２２】
図１に示すように、この卵の充填装置Ｔは、所定のコンベア１０の排出端近傍で、かつ、当該所定のコンベア１０の搬送方向と同一方向に配置されている。
【００２３】
前記卵の充填装置Ｔは、大略、搬送方向（Ｘ方向）の前後に配置された左右一対のスプロケット並びに前記スプロケットに巻回されるエンドレスチェーン（共に図示せず）と、前記エンドレスチェーンに所定ピッチごとに連結され、搬送幅方向に６個の卵収容座が形成された多数（偶数個）の卵移送ユニット１とから構成されており、この多数の卵移送ユニット１が駆動機構（図示せず）により循環搬送される仕組みとなっている。
【００２４】
また、図１に示すように、前記卵の充填装置Ｔにおける卵移送ユニット１の搬送経路の所定位置には、前記卵移送ユニット１に収容している卵Ｅを下方へ一括放出する第１の放出位置２および第２の放出位置３（それぞれ二点鎖線で囲った部分）が定められている。
【００２５】
前記第１の放出位置２並びに第２の放出位置３の直下には、卵移送ユニット１から一括放出された６個の卵Ｅを所定の卵座にいったん収容するとともに、卵Ｅを収容した各卵座が、下方に待機しているトレーＶ１、Ｖ２の卵収容座ピッチと同ピッチに狭まりながら下降して卵Ｅを当該トレーＶ１、Ｖ２に送り出す公知の収容送り出し手段（図示せず）がそれぞれ備えられている。
【００２６】
さらに、図１および図２に示すように、前記卵の充填装置Ｔの搬送方向（Ｘ方向）と直交する方向には、空のトレーＶ１並びにトレーＶ２を紙面に向かって左側からＹａ方向に供給するとともに、卵Ｅの充填が完了したトレーＶ１並びにトレーＶ２をＹｂ方向へ送り出す第１トレーコンベア５と第２トレーコンベア６とが配置されている。
【００２７】
具体的には、第１トレーコンベア５と第２トレーコンベア６のそれぞれは、その搬送路がクランク状に形成されており、前述の多数の卵移送ユニット１が循環搬送する往路の下側に立体交差するように配置されている。
【００２８】
次に、卵移送ユニット１について説明する。卵移送ユニット１は、卵Ｅの受け取り時に卵収容座を閉じて当該卵Ｅの長軸を鉛直にして保持し、卵Ｅの放出時に卵収容座を開いて卵Ｅを下方へ一括放出させる手段である。
【００２９】
図４に示すように、卵Ｅを収容する卵収容座が形成された６個のバケット１１ａ〜１１ｆが搬送幅方向に６個並列配置されたバケット群１１と、バケット群１１を保持する一対の固定シャフト１２ａ、１２ｂと、前記一対の固定シャフトの斜め下部に配置された可動シャフト１３ａ、１３ｂとから構成されている。
【００３０】
また、前記一対の固定シャフト１２ａ、１２ｂ並びに可動シャフト１３ａ、１３ｂの両端部は、図５に示す開閉機構４により支持されている。
【００３１】
図５は、開閉機構４をバケット１１ｆ側から見た図である。図５に示すように、前記開閉機構４は、要素４１と要素４２とからなり、要素４１と要素４２とは連結部材４３を介して互いに回動可能に構成されている。
【００３２】
そして、前記固定シャフト１２ａが要素４１の孔５０ｂに、固定シャフト１２ｂが要素４２の孔５０ａにそれぞれ嵌め込まれてネジ（図示せず）により締結、固定される。また、前記可動シャフト１３ａが要素４１の孔６０ｂに、可動シャフト１３ｂが要素４２の孔６０ａにそれぞれ嵌め込まれてネジ（図示せず）により締結、固定される。
【００３３】
これにより、要素４２に形成されている凸部４２ａが、第１の放出位置２並びに第２の放出位置３のそれぞれの所定位置に形成されている開放用突起７０と当接すると、要素４２の凸部４２ａが要素４１側に倒れ、相対向するバケット部材が固定シャフト１２ａ、１２ｂの中心軸を支点にして矢印方向に回動し、互いに離れるようにして開く仕組みになっている。
【００３４】
さらに、前述の多数（偶数個）の卵搬送ユニット１のうち、奇数の符号が付された卵搬送ユニット１は、第１の放出位置２の開放用突起７０と当接するように前記開閉機構４の取り付け位置が予め位置決めされ、また、偶数の符号が付された卵搬送ユニット１は、第２の放出位置３の開放用突起７０と当接するように前記開閉機構４の取り付け位置が予め位置決めされている。
【００３５】
これにより、奇数の符号が付された卵移送ユニット１は、第１の放出位置２において放出動作（卵移送ユニット１のバケット群１１が開いて卵Ｅを放出する動作）を行ない、偶数の符号が付された卵移送ユニット１は、第２の放出位置３において放出動作（卵移送ユニット１のバケット群１１が開いて卵Ｅを放出する動作）を行なうようになっている。
【００３６】
図３は、第１の放出位置２と第２の放出位置３のそれぞれにおいて、卵移送ユニット１から収容送り出し手段（図示せず）を介して卵ＥをトレーＶ１、Ｖ２に充填する動作を説明する部分側面図である。
【００３７】
図３に示すように、符号２１の卵移送ユニットが第１の放出位置２に到来すると、符号２１の卵移送ユニットにおける開閉機構４の凸部４２ａと、前記第１の放出位置２の所定位置に形成されている開放用突起７０とが当接する。その結果、符号２１の卵移送ユニットのバケット群１１が開き、当該卵移送ユニットに収容されている６個の卵Ｅが一括放出されるとともに、前記６個の卵Ｅが収容送り出し手段（図示せず）を介してトレーＶ１の１列目の卵収容座列に充填される。
【００３８】
前記符号２１の卵移送ユニットの直後に位置している符号２２の卵移送ユニットは、前記第１の放出位置２の所定位置に形成されている開放用突起７０と当接しないため、第１の放出位置２では放出動作（卵移送ユニットのバケット群１１が開いて卵Ｅを放出する動作）を行なわずに通過する。
【００３９】
次に、トレーＶ１の２列目の卵収容座列が第１の放出位置２の直下に位置取りするよう第１トレーコンベア５が駆動して当該トレーＶ１を矢印方向にタクト搬送させる。
【００４０】
そして、符号２３の卵移送ユニットが前記第１の放出位置２に到来すると、前述と同様に、符号２３の卵移送ユニットにおける開閉機構４の凸部４２ａと、前記第１の放出位置２の所定位置に形成されている開放用突起７０とが当接する。その結果、符号２３の卵移送ユニットのバケット群１１が開き、当該卵移送ユニットに収容されている６個の卵Ｅが一括放出されるとともに、前記６個の卵Ｅが収容送り出し手段（図示せず）を介してトレーＶ１の２列目の卵収容座列に充填される。
【００４１】
前記符号２３の卵移送ユニットの直後に位置している符号２４の卵移送ユニットは、前記第１の放出位置２の所定位置に形成されている開放用突起７０と当接しないため、第１の放出位置２では放出動作（卵移送ユニットのバケット群１１が開いて卵Ｅを放出する動作）を行なわずに通過する。
【００４２】
同様に、前記トレーＶ１の３列目の卵収容座列が第１の放出位置２の直下に位置取りするよう第１トレーコンベア５が駆動して当該トレーＶ１を矢印方向にタクト搬送させる。
【００４３】
そして、符号２５の卵移送ユニットが前記第１の放出位置２に到来すると、前述と同様に、符号２５の卵移送ユニットにおける開閉機構４の凸部４２ａと、前記第１の放出位置２の所定位置に形成されている開放用突起７０とが当接する。その結果、符号２５の卵移送ユニットのバケット群１１が開き、当該卵移送ユニットに収容されている６個の卵Ｅが一括放出されるとともに、前記６個の卵Ｅが収容送り出し手段（図示せず）を介してトレーＶ１の３列目の卵収容座列に充填される。
【００４４】
以降、上述の動作を繰り返し、トレーＶ１の４列目の卵収容座列と５列目の卵収容座列に、符号２７の卵移送ユニット（図示せず）から放出された卵Ｅと、符号２９の卵移送ユニット（図示せず）から放出された卵Ｅが充填され、当該トレーＶ１への卵Ｅの充填が完了する。
【００４５】
また、第１の放出位置２において放出動作（卵移送ユニットのバケット群１１が開いて卵Ｅを放出する動作）を行なわずに通過した符号１４、１６、１８、２０、２２の卵移送ユニットは、第２の放出位置３において放出動作（卵移送ユニットのバケット群１１が開いて卵Ｅを放出する動作）を行なう。
【００４６】
すなわち、符号１４の卵移送ユニットが、第２の放出位置３に到来すると、前述と同様に、符号１４の卵移送ユニットにおける開閉機構４の凸部４２ａと、前記第２の放出位置３の所定位置に形成されている開放用突起７０とが当接する。その結果、符号１４の卵移送ユニットのバケット群１１が開き、当該卵移送ユニットに収容されている６個の卵Ｅが一括放出されるとともに、前記６個の卵Ｅが収容送り出し手段（図示せず）を介してトレーＶ２の１列目の卵収容座列に充填される。
【００４７】
前記符号１４の卵移送ユニットの直後に位置している符号１５の空の卵移送ユニット（第１の放出位置２で卵Ｅを放出済み）は、第２の放出位置３の所定位置に形成されている開放用突起７０と当接せずにそのまま通過する。
【００４８】
次に、トレーＶ２の２列目の卵収容座列が第２の放出位置３の直下に位置取りするよう第２トレーコンベア６が駆動して当該トレーＶ２を矢印方向にタクト搬送させる。
【００４９】
符号１６の卵移送ユニットが前記第２の放出位置３に到来すると、符号１６の卵移送ユニットにおける開閉機構４の凸部４２ａと、前記第２の放出位置３の所定位置に形成されている開放用突起７０とが当接する。その結果、符号１６の卵移送ユニットのバケット群１１が開き、当該卵移送ユニットに収容されている６個の卵Ｅが一括放出されるとともに、前記６個の卵Ｅが収容送り出し手段（図示せず）を介してトレーＶ２の２列目の卵収容座列に充填される。
【００５０】
前記符号１６の卵移送ユニットの直後に位置している符号１７の空の卵移送ユニット（第１の放出位置２で卵Ｅを放出済み）は、第２の放出位置３の所定位置に形成されている開放用突起７０と当接せずにそのまま通過する。
【００５１】
同様に、前記トレーＶ２の３列目の卵収容座列が第２の放出位置３の直下に位置取りするよう第２トレーコンベア６が駆動して当該トレーＶ２を矢印方向にタクト搬送させる。
【００５２】
そして、符号１８の卵移送ユニットが前記第２の放出位置３に到来すると、符号１８の卵移送ユニットにおける開閉機構４の凸部４２ａと、前記第２の放出位置３の所定位置に形成されている開放用突起７０とが当接する。その結果、符号１８の卵移送ユニットのバケット群１１が開き、当該卵移送ユニットに収容されている６個の卵Ｅが一括放出されるとともに、前記６個の卵Ｅが収容送り出し手段（図示せず）を介してトレーＶ２の３列目の卵収容座列に充填される。
【００５３】
以降、上述の動作を繰り返し、符号２０の卵移送ユニット並びに符号２２の卵移送ユニットに収容されている卵Ｅが、トレーＶ２の４列目の卵収容座列と５列目の卵収容座列に充填されて当該トレーＶ２への卵Ｅの充填が完了する。本実施の形態にかかる卵の充填装置Ｔは上述のように構成されている。
【００５４】
本実施例では、奇数の符号が付された卵移送ユニットは、第１の放出位置２において放出動作（卵移送ユニット１のバケット群１１が開いて卵Ｅを放出する動作）を行ない、偶数の符号が付された卵移送ユニットは、第２の放出位置３において放出動作（卵移送ユニット１のバケット群１１が開いて卵Ｅを放出する動作）を行なう例を説明したが、これに限らず、奇数の符号が付された卵移送ユニットを第２の放出位置３において放出動作させ、偶数の符号が付された卵移送ユニットを第１の放出位置２において放出動作させるようにしてもよい。
【００５５】
また、本実施例では、前記卵移送ユニット１に収容している卵Ｅを下方へ一括放出する放出位置を２箇所定めた例を説明したが、これに限らず、例えば、３箇所定めるようにしてもよい。
【００５６】
この場合、卵移送ユニット１の各放出位置での卵Ｅの放出動作を次のようにすればよい。すなわち、一の卵移送ユニット１に収容されているｍ個（例えば、６個）の卵Ｅを、第１の放出位置２で一括放出するようにし、前記第１の放出位置２において卵Ｅの放出を行なった卵移送ユニット１の直後に位置している他の一の卵移送ユニット１は、前記第１の放出位置２で卵の放出を行なうことなく第２の放出位置３において、収容しているｍ個（例えば、６個）の卵Ｅを一括放出させる。
【００５７】
さらに、前記第２の放出位置３において卵Ｅの放出を行なった他の一の卵移送ユニット１の直後に位置しているさらに他の一の卵移送ユニット１は、前記第１の放出位置２並びに第２の放出位置３で卵Ｅの放出を行なうことなく、第３の放出位置において収容しているｍ個（例えば、６個）の卵を一括放出させるようにしてもよい。
【００５８】
本実施例では、卵移送ユニット１の各放出位置での卵Ｅの放出動作を機械的に行なう例で説明したが、これに限らず、前記放出動作を電気制御で行うようにしてもよい。
【００５９】
また、本実施例では、卵Ｅを充填する収容容器の一例として、６列５行の卵収容座が形成された例えば、アメリカントレー等のトレーで説明したが、本実施例に限定するものではなく、例えば、６列６行の卵収容座が形成されたトレーであってもよいし、また、６列９行の卵収容座が形成された紙製のモールドトレーや、５列８行の卵収容座が形成された紙製のモールドトレーであってもよい。
【００６０】
卵Ｅを充填する収容容器のさらなる一例として、例えば、５列２行の卵収容座が形成されたＡ−ＰＥＴ製の透明の１０個用パックや、６列２行の卵収容座が形成されたＡ−ＰＥＴ製の透明の１２個用パックであってもよい。
【００６１】
今回、開示された実施の形態は単なる例示であってこれに制限されるものではない。本発明は、上記で説明した範囲ではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲での全ての変更が含まれることが意図される。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】本発明の実施の形態にかかる卵の充填装置Ｔの概略平面図である。
【図２】卵前記卵の充填装置Ｔの概略斜視図である。
【図３】前記卵の充填装置Ｔの部分側面図である。
【図４】前記卵の充填装置Ｔの卵移送ユニット１の斜視図である。
【図５】前記卵移送ユニット１の両端部に取り付けられている開閉機構４の詳細図である。
【符号の説明】
【００６３】
１  卵移送ユニット、２  第１の放出位置、３  第２の放出位置、４  開閉機構、５  第１トレーコンベア、６  第２トレーコンベア、１１  バケット群、Ｅ  卵、Ｖ  トレー、Ｔ  卵の充填装置
【図１】
2008114894.tif 000003
【図２】
2008114894.tif 000004
【図３】
2008114894.tif 000005
【図４】
2008114894.tif 000006
【図５】
2008114894.tif 000007