(57)【要約】【課題】下地材上に防水シートを貼り合わせてなる防水床面の凹部を、天候に左右されず、短時間で且つ安価に施工しうる補修方法を提供する。【解決手段】防水床面に水を張り、水溜りを再現してその最外周に沿って防水床面に縁取り線を描き、同時に、水溜りの最深部に防水シート３と同じ厚さの測定板２を最上部の測定板２の表面が水溜りの水面と略一致するように積み重ね、次いで、測定板２を１枚減らして最上部の測定板２の表面と水溜りの水面とが一致するように水１を排出して水が減った水溜りの最外周に沿って防水床面に縁取り線を描き、当該工程を繰り返すことによって、凹部の内側に水溜りの深さに対応する水溜りの形状を等高線状に示し、各縁取り線で示された形状に新たな防水シートを切り出して、最深部より順次凹部に重ね貼りして凹部を埋め、最後に防水床面全面に新たな防水シートを敷設する。【選択図】図１−Ｂ
2008127933.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
下地材上に防水シートを敷設してなる建築物の防水床面の凹部の補修方法であって、
該凹部の形状と深さを検知する検知工程と、
上記検知工程の結果に基づいて、新たな防水シートを凹部の形状に合わせて切断し、少なくとも１枚凹部に貼り合わせる貼付工程と、を有することを特徴とする建築物の防水床面補修方法。
【請求項２】
上記検知工程において、
防水床面に水を張って凹部に水溜りを再現し、
上記水溜りの最外周に沿って防水床面に縁取り線を描いて凹部の形状を検知する請求項１に記載の建築物の防水床面補修方法。
【請求項３】
上記検知工程において、
防水床面に水を張って凹部に水溜りを再現し、
水よりも比重の重い測定板を水溜りの最深部に１枚または２枚以上積み重ね、最上部の測定板表面が水溜りの水面と略一致するように測定板の枚数を調整して最深部の深さを検知する請求項１または２に記載の建築物の防水床面補修方法。
【請求項４】
上記検知工程において、
凹部の水溜りの水面と最上部の測定板の表面が略一致するように水溜りの最深部に測定板を積み重ねた後、水溜りの最外周に沿って防水床面に第１の縁取り線を描き、
次いで、積み重ねた測定板を所定の枚数だけ減らし、水溜りの水を排出して新たな最上部の測定板表面と水溜りの水面とを略一致させ、該水溜りの最外周に沿って防水床面に第２の縁取り線を描く工程を１回以上繰り返し、
凹部の内側に深さに対応した水溜りの形状を等高線状で示す請求項３に記載の建築物の防水床面補修方法。
【請求項５】
上記測定板の厚さが、新たな防水シートの厚さに対して、等しい、整数倍または整数分の１のいずれかに略一致する請求項３または４に記載の建築物の防水床面補修方法。
【請求項６】
上記貼付工程において、
検知工程において描いた各縁取り線で示された形状に合わせて新たな防水シートを切断し、最深部より順次、各縁取り線に合わせて防水シートを重ね貼りする請求項５に記載の建築物の防水床面補修方法。
【請求項７】
上記貼付工程の後、防水床面全体に新たな防水シートを敷設する請求項１〜６のいずれかに記載の建築物の防水床面補修方法。
【請求項８】
上記防水シートが熱可塑性樹脂からなる請求項１〜７のいずれかに記載の防水床面補修方法。
【請求項９】
下地材上に防水シートを敷設してなる建築物の防水床面の凹部の補修構造であって、
防水床面に付設された防水シートの凹部に、
上記凹部の形状に合わせて切断加工した新たな防水シートが少なくとも１枚貼り合わされて構成されたことを特徴とする建築物の防水床面補修構造。
【請求項１０】
上記凹部の内側に、該凹部の深さに対応した等高線で示される各領域に合わせて切断加工した新たな防水シートが複数枚、順次貼り合わされて構成された請求項９に記載の建築物の防水床面補修構造。
【請求項１１】
防水シートが熱可塑性樹脂からなる請求項９または１０に記載の建築物の防水床面補修構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、住宅やビル等建築物のベランダや屋上などの防水対策を施した防水床面において、水溜りの発生を防止するために、水溜りの原因である防水床面の凹部を補修する方法及び該補修方法による補修構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
住宅やビル等建築物のベランダや屋上などには、下層に存在する居住空間への雨水の浸透を防止するため防水対策がとられており、例えば、下地材上に防水シートを積層し、両者を全面で或いは部分的に貼り合わせた防水床面が知られている。
【０００３】
このような防水床面は雨水などを排出するために緩やかな勾配を持っており、最も低い位置に排出口が設けられている。上記勾配は下地材の表面に形成されており、かかる勾配が良好に形成されていない場合には防水床面に水溜りが形成されてしまう。
【０００４】
ここでいう水溜りは、雨上がり後に１日以内では完全に蒸発せずに残留するもの、例えば、１日を超えて、直径３０ｃｍ2程度以上の大きさで残っているようなものであり、特に住宅等の建築物において人が頻繁に往来する場所に生じる水溜り（長時間残留する水溜り）が問題となる。これに対して、水滴または水滴群が残る程度のもの、例えば、防水シート同士を貼り合わせ重ねた部分（段差２ｍｍ程度）に沿ってできる、雨上がり後１日以内で蒸発してしまう程度の水溜りは問題にならない。
【０００５】
新築の建築物において下地材の勾配不良により防水床面に水溜りが発生した場合、一旦貼り合わせた防水シートを剥がし、水溜りの原因である下地材の凹部を埋めて補修しなければならない。しかしながら、モルタル等の下地材料を凹部のみに充填することは困難で、床面全体に下地材を重ねることになり、工期と費用が嵩んでしまう。また、補修作業において下地材に新たな凹部が生じ、再度修復作業を行わなければならない場合もある。さらに、重ねた下地材を養生・乾燥させ、再び防水シートを貼り合わせる工程は天候に左右される。さらにまた、重ねた下地材が薄層の場合には、もともとの下地材から剥離して割れなどの不具合が発生する恐れもあった。
【０００６】
一般的に、水溜りを解消するための手段としては、例えば特許文献１には、グランド面の凹部に溜まった水を多孔質材料と砂とからなる吸水土壌で埋める方法が開示されているが、防水床面の凹部にこのような吸水材料を充填した場合、見栄えが悪く、また、根本的にかかる凹部に溜まった水を排出することができないため、かかる方法は適用できない。
【０００７】
【特許文献１】特開平８−３５５３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の課題は、下地材上に防水シートを貼り合わせてなる防水床面の凹部に起因する水溜り、特に長時間残留する水溜りが発生した場合に効果的に補修することにあり、天候に左右されず、短時間で且つ安価に施工しうる防水床面の補修方法及び補修構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の第１は、下地材上に防水シートを敷設してなる建築物の防水床面の凹部の補修方法であって、
該凹部の形状と深さを検知する検知工程と、
上記検知工程の結果に基づいて、新たな防水シートを凹部の形状に合わせて切断し、少なくとも１枚凹部に貼り合わせる貼付工程と、を有することを特徴とする建築物の防水床面補修方法である。
【００１０】
本発明の補修方法においては、下記の構成を好ましい態様として含む。
【００１１】
上記検知工程において、
防水床面に水を張って凹部に水溜りを再現し、
上記水溜りの最外周に沿って防水床面に縁取り線を描いて凹部の形状を検知する。
【００１２】
上記検知工程において、
防水床面に水を張って凹部に水溜りを再現し、
水よりも比重の重い測定板を水溜りの最深部に１枚或いは２枚以上積み重ね、最上部の測定板表面が水溜りの水面と略一致するように測定板の枚数を調整して最深部の深さを検知する。
【００１３】
上記検知工程において、
凹部の水溜りの水面と最上部の測定板の表面が略一致するように水溜りの最深部に測定板を積み重ねた後、水溜りの最外周に沿って防水床面に第１の縁取り線を描き、
次いで、積み重ねた測定板を所定の枚数だけ減らし、水溜りの水を排出して新たな最上部の測定板表面と水溜りの水面とを略一致させ、該水溜りの最外周に沿って防水床面に第２の縁取り線を描く工程を１回以上繰り返し、
凹部の内側に深さに対応した水溜りの形状を等高線状で示す。
【００１４】
上記測定板の厚さが、新たな防水シートの厚さに対して、等しい、整数倍または整数分の１のいずれかに略一致する。
【００１５】
上記貼付工程において、
検知工程において描いた各縁取り線で示された形状に合わせて新たな防水シートを切断し、最深部より順次、各縁取り線に合わせて防水シートを重ね貼りする。
【００１６】
上記貼付工程の後、防水床面全体に新たな防水シートを敷設する。
【００１７】
上記防水シートが熱可塑性樹脂からなる。
【００１８】
また本発明の第２は、下地材上に防水シートを敷設してなる建築物の防水床面の凹部の補修構造であって、
防水床面に付設された防水シートの凹部に、
上記凹部の形状に合わせて切断加工した新たな防水シートが少なくとも１枚貼り合わされて構成されたことを特徴とする建築物の防水床面補修構造である。
【００１９】
本発明の補修構造においては、下記の構成を好ましい態様として含む。
【００２０】
上記凹部の内側に、該凹部の深さに対応した等高線で示される各領域に合わせて切断加工した新たな防水シートが複数枚、順次貼り合わされて構成された補修構造である。
【００２１】
防水シートが熱可塑性樹脂からなる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明の補修方法は、既に敷設してある防水シートを剥がしたり、新たに下地材を重ねたりする必要がなく、下地材の養生や乾燥といった長時間を要する工程が不要である。また、防水シートの貼付に先立って行う検知工程においては、水と複数枚の測定板のみで簡易に凹部の形状と深さを正確に把握することができるため、作業が非常に簡素化される。
【００２３】
よって、本発明によれば、防水床面の補修を天候に左右されず、短期間で且つ安価に行うことができる。
【００２４】
また本発明によれば、既存部の本来の防水シートと補修部の凹部を埋める新たな防水シートは同じ素材であるか、または互いに接着一体化され、変形や変性も起こらないシート同士であるため、凹部に重ね貼りした防水シートが補修後に剥離する恐れもなく、既存部と補修部の防水シートの耐久性が異ならない。
【００２５】
また、重ね貼りした防水シート（新たな防水シート）の端部によって生じる段差は微小であり、新たな水溜りの原因とならない。さらに、重ね貼りする防水シートの端部周囲を面取り加工する、或いは、該端部を熱融着によって周囲に合わせて均すことにより、段差自体を解消して、さらに見栄えの良い防水床面とすることができる。
【００２６】
特に、防水を施した床面領域（防水床面）の一部である凹部を埋めた後に防水床面全面に新たな防水シートを貼り合わせた場合には、補修箇所を完全に隠して新築時と同様の外観を呈することも可能である。
【００２７】
本発明の補修方法は、建築物の新築時はもちろん、長期間を経た建築物の補修においても好ましく適用される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
以下に本発明の好ましい実施形態を挙げて本発明を詳細に説明する。
【００２９】
本発明の補修方法は、下地材上に熱可塑性樹脂からなる防水シートを敷設してなる防水床面の凹部の補修に適用される。防水シートと下地材とは接着剤等により全面或いは部分的に接着した形態、下地材に取り付けたディスクの表面に付設された熱可塑性樹脂と防水シート同士を熱融着した形態などがあるが、本発明は補修に当たって一旦敷設された防水シートを剥がさないため、防水シートの下層の構成については限定されない。
【００３０】
また、本発明に用いられる防水シートは、樹脂シートやアスファルト含浸ルーフィングシートなど、シート状のものである。また、敷設された防水シートと凹部の新たな防水シートは、既存部と補修部の防水シートが同材であることが好ましい。但し、成分や構造が全く同一である場合に限るものではなく、多少異なったものであっても、例えば主たる成分や主たる構成が共通性があるため、既存部と補修部の防水シートが互いに接着して一体化することにより防水シートの繰り返しの挙動、経時変化により既存部と補修部が肌分かれをすることがないこと（接着性が確保されること）、及び既存部と補修部の防水シートが互いに影響しあって物理的に接触することにより防水シート素材の変形や変性（例えば、シートが含有する可塑材の濃度が異なるために可塑材が一方のシートから他方のシートに移行することにより素材が変質する）が起こらずに所定の耐久性が確保されることを満足すればよい。
【００３１】
本発明の補修方法は、補修すべき凹部の形状と深さを検知する検知工程と、該検知工程で検知された形状と深さに応じて該凹部に新たな防水シートを切断して貼り合わせる貼付工程とからなる。以下、図１−Ａ〜図１−Ｅを用いて各工程を説明する。尚、図中、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ’断面模式図である。
【００３２】
〔検知工程〕
先ず、補修対象である防水床面に水を張り、排水口から自然に排水させて水溜りを再現する。水溜りが形成された所は、防水床面に凹部が生じているところである。その様子を図１−Ａに示す。
【００３３】
図１−Ａに示すように、防水床面は下地材４上に防水シート３が敷設されており、その凹部に水１が溜まって水溜りを形成している。この状態で水溜りの最外周に沿って防水床面に縁取り線を描けば、かかる水溜りの形状を正確に検知することができる。
【００３４】
さらに、図１−Ｂに示すように、水溜りの最深部に測定板２を積み重ねることで最深部の深さを検知することができる。測定板２は、水よりも比重の重い材質で形成されており、積み重ねた測定板２の最上部の測定板２の表面が水溜りの水面と略一致するように積み重ねる測定板２の枚数を調整する。
【００３５】
尚、本発明において、「測定板２の表面が水溜りの水面と略一致する」とは、水面と最上部の測定板２の表面との差が無い場合はもちろん、測定板２が水面からわずかに突出した状態や若干測定板２が水を被った状態も含まれ、このような場合でも本発明の効果が十分に発揮される。即ち、補修すべき領域に対して十分小さな誤差として吸収可能だからである。
【００３６】
ここで、測定板２の厚さと補修に用いる防水シートの厚さとを等しくしておけば、積み重ねた測定板２の枚数と、かかる凹部に重ね貼りする防水シートの枚数とが１対１の対応になり、補修作業が最も簡便である。
【００３７】
また、本発明においては、測定板２の厚さが補修に用いる防水シートの厚さの整数倍または整数分の１であれば、同様に補修作業を簡便に行うことができる。例えば、測定板２の厚さが防水シートの厚さの２倍であれば、２枚の測定板２に対して１枚の防水シートが同じ厚さとなる。また、測定板２の厚さが防水シートの厚さの２分の１であれば、１枚の測定板２に対して、２枚の防水シートが等しい厚さとなる。
【００３８】
よって、本発明において測定板２の厚さとしては、防水シートの厚さに対して「等しい」或いは、「整数倍」、「整数分の１」であることが好ましいが、これに厳密である必要はなく、略一致していればよい。即ち、最終的に補修が終了した後の補修箇所に、本発明が解決すべき課題とした長時間残留する水溜りが発生しないように、重ね貼りする防水シートの枚数と、各防水シートのおおよその形状が把握できれば良く、これらの条件を満たす範囲内において測定板２の厚さと防水シートの厚さとの間には多少のずれが許容される。よって、本発明において測定板２の厚さが防水シートの厚さに対して「等しい」或いは、「整数倍」、「整数分の１」のいずれかに「略一致する」とは、上記したように本発明の効果が得られる範囲で誤差を有していても良いことを意味する。
【００３９】
よって、測定板２として、防水シートの厚さに合わせて別途作製する必要はなく、適当な厚さを有し、水に浮かないものであれば、既存の部材でも用いることができる。具体的には、複数の統一された規格の金属片や硬貨などを用いることが好ましい。
【００４０】
以下、測定板２の厚さが防水シートの厚さに略等しい場合を例に挙げて説明する。
【００４１】
図１−Ｂの状態で水溜りの最外周に沿って防水床面に第１の縁取り線を描く。
【００４２】
次いで、積み上げた測定板２を１枚減らし、その後、水溜りから水１を排出し、最上部の測定板２の表面に水面を略一致させる。この時の状態を図１−Ｃに示す。図中、破線１１は図１−Ｂにおいて描いた第１の縁取り線である。この状態で、水溜りの最外周に沿って防水床面に第２の縁取り線を描く。水溜りの深さを減らしたことにより、水溜りが小さくなり、第２の縁取り線（図１−Ｄの破線１２）は第１の縁取り線１１の内側に描かれる。
【００４３】
さらに、積み重ねた測定板２を１枚減らし、上記図１−Ｃの工程と同様に測定板２を１枚減らした分だけ水１を排出し、水溜りの水面を最上部の測定板２の表面に一致させ、水溜りの最外周に沿って防水床面に第３の縁取り線（図１−Ｅの破線１３）を描く。
【００４４】
上記したように、積み重ねた測定板２を１枚減らし、水１を排出して水溜りの水面を最上部の測定板２の表面に略一致させ、水溜りの最外周に沿って防水床面に縁取り線を描く工程を、測定板２がなくなるまで繰り返すことにより、図１−Ｅに示すように、凹部の内側に、深さに対応した水溜りの形状を等高線（縁取り線１１〜１３）で示すことができる。
【００４５】
尚、検知工程で用いる測定板２の厚さが補修に用いる防水シートの厚さと等しくない時、例えば測定板２の厚さが新たな防水シートの厚さの整数分の１にほぼ等しいような場合は、検知工程の一工程で減らすべき測定板２の枚数を適宜調整すればよい。
【００４６】
即ち、検知工程においては、一回に減らすべき測定板２の枚数を新たな防水シート１枚分の厚さに略一致するようにする。例えば、最初に図１−Ａ〜Ｂの工程で水溜りの最深部の深さを検知した際に、測定板２の枚数から補修に必要な防水シートの枚数を決定し、次いで図１−Ｃの工程で、防水シート１枚分の厚さに略一致する枚数の測定板２を減らして、新たな最上部の測定板２と水溜りの水面を略一致させ、等高線状の縁取り線を描いてゆけばよい。
【００４７】
〔貼付工程〕
上記検知工程で描いた縁取り線１１〜１３のそれぞれが凹部に重ね貼りする防水シートの形状であり、縁取り線の本数分、防水シートを重ねることになる。よって、図１−Ｂにおいて、水溜りの最深部の深さが測定板１枚に相当する場合には、貼付する防水シートは１枚である。
【００４８】
貼付工程を図２を用いて説明する。
【００４９】
貼付工程においては、先ず、各縁取り線で示された形状に新たな防水シートを切断する。補修用に用いる防水シートは防水床面に敷設してある防水シート３と同じ熱可塑性樹脂からなるシートである。
【００５０】
先ず、最深部の縁取り線１１に応じて切断加工した防水シート２１を外周を縁取り線１３に合わせて凹部内に置く〔図２（ａ）〕。この時、本来の防水シート面に対してシート厚み分の段差が生じるが、生じる段差は、微小（２mm程度）であり、重ね貼りした新たな防水シートに覆われてしまうので、その段差部分が長時間残留する水溜りの原因とはならない。従って、このまま段差を残して重ね貼りしても良いが、該端部を周囲に合わせて均すか、面取り加工することによって段差を解消することが好ましい。本例では、図２（ｂ）に示すように、融着により該端部を均しながら本来の防水シート３に融着している。尚、補修用の防水シートと本来の防水シート３との貼り合わせは、熱融着、溶剤による溶接着、接着剤を用いた接着等、如何なる方法でも良く、また、補修用の防水シートの全面を貼り合わせる必要はなく、端部のみを貼り合わせる袋貼りでよい。
【００５１】
次いで、縁取り線１２に応じて切断加工した防水シート２２を外周を縁取り線１２に合わせて防水シート２１上に置き〔図２（ｃ）〕、防水シート３と融着させる〔図２（ｄ）〕。
【００５２】
さらに、縁取り線１１に応じて切断加工した防水シート２３を外周を縁取り線１１に合わせて防水シート２２上に置き〔図２（ｅ）〕、防水シート３と融着させる〔図２（ｆ）〕。
【００５３】
本発明においては、この段階で補修を終了しても良いが、さらなる外観の向上のため、図３に示すように、防水床面全面に新たな防水シート２４を敷設することで、補修箇所を完全に隠すことができる。
【００５４】
本発明においては、補修に用いた防水シート２１〜２３と本来の防水床面の防水シート３とが同じ素材であれば、互いに熱融着によって容易に貼り合わせることができ、補修後に風によって防水床面の防水シート３が吹き上げられた際も重ね貼りされた防水シート２１〜２３がこれに良好に追従して剥離する恐れがない。また、補修用に防水シート２１〜２３を切断する際には、縁取り線によって必要な形状が正確に把握されているため、補修用の防水シートに無駄を生じるおそれがない。さらに、縁取り線１１〜１３に応じて切り出した防水シート２１〜２３の外周を該縁取り線１１〜１３に合わせて重ね貼りするため、位置合わせが容易であり、防水シート２１〜２３のずれによる新たな凹凸の発生も防止され、１回の補修作業によって凹部の補修を完了することができる。
【００５５】
尚、検知工程で用いた測定板２の厚さが補修に使用する新たな防水シート２１〜２３の厚さの整数倍にほぼ等しいような場合には、貼付工程の一工程で１度に貼るべき新たな防水シートの枚数を適宜調整すればよい。即ち、貼付工程においては、一回に貼る新たな防水シートの枚数を測定板２の１枚分の厚さに略一致するようにする。例えば、最初に図１−Ａ〜Ｂの検知工程で水溜りの最深部の深さを検知した際に、測定板２の枚数から補修に必要な防水シートの枚数を決定する。次いで、図１−Ｃの検知工程で測定板２を１枚ずつ減らして、新たな最上部の測定板２と水溜りの水面を略一致させ、等高線状に各縁取り線を描いていく。そして、図２の貼付工程において、検知工程で描いた各縁取り線に対応して貼付する防水シートの枚数を前記測定板２の１枚分の厚さに略一致する枚数にすればよい。即ち、縁取り線に合わせた形状の防水シートを複数枚重ねて貼付すれば良い。
【００５６】
また、このような場合、測定板２の１枚分の厚さに略一致する複数枚の防水シートは、同じ縁取り線で示される形状に切断加工され、一段分の段差が防水シート複数枚分に相当するため、一段分の段差を低減するために、上記複数枚の防水シートのうちの下層側の防水シートについては、本来切断加工される形状よりも若干小さく切断加工し、上層側の防水シートの外周縁より下層側の防水シートの外周縁が内側になるようにして、断面視上層から下層に防水シートが徐々に小さく窄まった状態に積層すると、新たに貼った防水シートの外周部段差が生じにくく好ましい。
【実施例】
【００５７】
図４−Ａ〜図４−Ｇに本発明の建築物の防水床面補修方法を実際に施工した際の各工程の様子を示す。
【００５８】
先ず、防水床面領域全体に水を撒き、防水床面領域の一部に長時間残留する水溜りを再現した（図４−Ａ）。図中４０は防水床面、４１は壁面に設けたドレイン、４２は水溜りである。
【００５９】
次に水溜りの最深部に１００円硬貨４３を重ね置くと、３枚目の硬貨の天端表面が水溜りの水面に略揃った（図４−Ｂ）。尚、重ね置いた１００円硬貨の厚さは約１．８ｍｍであり、新たに貼りあわせる防水シートは２．０ｍｍである。本発明においては、この程度の厚さの差であれば、測定板である１００円硬貨の厚さと防水シートの厚さとを略等しいものとして扱う。また、既存部の防水シートと新たに貼りあわせる防水シートの主成分は塩化ビニルである。
【００６０】
この状態で水溜り１の外周に沿って既存防水シート面に水溜り領域を囲って閉じた線（第１の等高線４６）を描いた。次に硬貨１枚を減らし、２枚目の硬貨の天端面に水面が揃うように水溜りの水を掻き出した。水溜りの水位が下がるに応じ、水溜りの面積も小さくなった。小さくなった水溜りの外周に沿って既存防水シート面に第２の等高線４７を描いた。次に硬貨１枚を減らし、１枚目の硬貨の天端面に水面が揃うように水溜りの水を掻き出した。さらに水溜りの水位が下がるに応じ、さらに水溜りの面積も小さくなった。さらに小さくなった水溜りの外周に沿って既存防水シート面に第３の等高線４８を描いた（図４−Ｃ）。尚、第１〜第３の等高線４６〜４８の色は、色分けをした。
【００６１】
最も凹みが深く且つ面積の小さな領域である第３の等高線４８に囲まれた領域に対応する形状に切断加工した新たな防水シート５１を既存防水床面４０の第３の等高線４８に囲まれた領域に敷設した（図４−Ｄ）。この時、防水シート５１の加工形状は、第３の等高線４８に囲まれた領域の形状に厳密に対応させる必要はなく、領域外郭に近似した形とした。また、新たな防水シート５１の端部は面取りをし、その端部のみを既存の防水シートに接着する袋貼りで接着した。
【００６２】
次に第２の等高線４７に囲まれた領域に対応する形状に切断加工した新たな防水シート５２を既存防水床面４０の第２の等高線４５に囲まれた領域に敷設した（図４−Ｅ）。既に敷設した第３の等高線４８に囲まれた領域を覆うように行った。
【００６３】
さらに最も大きな面積である第１の等高線４６に囲まれた領域に対応する形状に切断加工した新たな防水シート５３を既存防水床面４０の第１の等高線４６に囲まれた領域に敷設した（図４−Ｆ）。既に敷設した第２の等高線４７に囲まれた領域を覆うように行った。
【００６４】
最後に防水床面の全面に仕上げ用としても新たな防水シート５４を全体の水勾配の方向を確認しながら、敷設した（図４−Ｇ）。ドレイン４１周りは、防水シート５４に切り欠き５５を形成して水下になるように配慮した。
【００６５】
補修施工後に散水したところ、水溜りは発生しなかった。
【産業上の利用可能性】
【００６６】
本発明は、住宅やビル等建築物のベランダや屋上などの防水対策を施した防水床面に適用される。
【図面の簡単な説明】
【００６７】
【図１−Ａ】本発明の好ましい実施形態の検知工程を示す模式図である。
【図１−Ｂ】本発明の好ましい実施形態の検知工程を示す模式図である。
【図１−Ｃ】本発明の好ましい実施形態の検知工程を示す模式図である。
【図１−Ｄ】本発明の好ましい実施形態の検知工程を示す模式図である。
【図１−Ｅ】本発明の好ましい実施形態の検知工程を示す模式図である。
【図２】本発明の好ましい実施形態の貼付工程を示す断面模式図である。
【図３】本発明の好ましい実施形態の工程終了後の断面模式図である。
【図４−Ａ】本発明の実施例における施工工程を示す図である。
【図４−Ｂ】本発明の実施例における施工工程を示す図である。
【図４−Ｃ】本発明の実施例における施工工程を示す図である。
【図４−Ｄ】本発明の実施例における施工工程を示す図である。
【図４−Ｅ】本発明の実施例における施工工程を示す図である。
【図４−Ｆ】本発明の実施例における施工工程を示す図である。
【図４−Ｇ】本発明の実施例における施工工程を示す図である。
【符号の説明】
【００６８】
１  水
２  測定板
３  防水シート
４  下地材
１１〜１３  縁取り線（等高線）
２１〜２４  補修用防水シート
４０  既存の防水床面
４１  ドレイン
４２  水溜り
４３  １００円硬貨
４６〜４８  縁取り線（等高線）
５１〜５４  補修用防水シート
５５  切り欠き
【図１−Ａ】
2008127933.tif 000003
【図１−Ｂ】
2008127933.tif 000004
【図１−Ｃ】
2008127933.tif 000005
【図１−Ｄ】
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【図１−Ｅ】
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【図２】
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【図３】
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【図４−Ａ】
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【図４−Ｂ】
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【図４−Ｃ】
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【図４−Ｄ】
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【図４−Ｅ】
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【図４−Ｆ】
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【図４−Ｇ】
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