(57)【要約】【課題】１種類の運搬用パレットで大きさや形状の異なる運搬物を積載できる運搬用パレットを提供する。【解決手段】本発明の運搬用パレット１は、上板３と上板３の下面３ｂに接合された桁材４とを備えた紙製の段ボールからなるパレット本体５を有し、上板３に、上方に開口して運搬物１００が取り付けられるチャネル材３０が埋設されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上板と上板の下面に接合された桁材とを備えた紙製の段ボールからなるパレット本体を有し、
前記上板に、上方に開口して運搬物が取り付けられるチャネル材が埋設されている運搬用パレット。
【請求項２】
請求項１において、前記チャネル材はＣ形チャネルである運搬用パレット。
【請求項３】
請求項１または２において、前記運搬物を固定する細長い固定脚が、その長手方向を前記チャネル材の長手方向に直交させた状態で前記チャネル材に取り付けられている運搬用パレット。
【請求項４】
請求項３において、前記パレット本体は、複数のパレット分割体を水平方向に連ねてなり、前記固定脚が前記複数のパレット分割体に埋設された前記チャネル材にまたがって取り付けられている運搬用パレット。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか一項において、前記パレット本体が、隣り合う複数の前記桁材を有し、これらの隣り合う桁材の間に、運搬機のフォーク爪が挿入される挿入部を有している運搬用パレット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、段ボールを利用した運搬用パレットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、１０トンを超える金型のような重量のある特定の運搬物を運ぶ際には、例えば格子状に組み立てた重量物運搬用の鋼製支持フレームを使用し、この鋼製支持フレームに、ボルト・ナットにより運搬物を取り付けている（特許文献１）。
【特許文献１】特開平１０−３１０１３５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
そのような鋼製支持フレームは、運搬物の形状に合致させて造られるので、複数種類の運搬物に対応するには、種類毎に専用の支持フレームを用意する必要があり、スペースとコストを圧迫している。また、鋼製支持フレームはそれ自体重量があるため、扱いにくい。
【０００４】
そこで、本発明は、１種類の運搬用パレットで大きさや形状の異なる運搬物を積載できる運搬用パレットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、本発明にかかる運搬用パレットは、上板と上板の下面に接合された桁材とを備えた紙製の段ボールからなるパレット本体を有し、前記上板に、上方に開口して運搬物が取り付けられるチャネル材が埋設されている。段ボールは、波形板の片面または両面に平板を接合した構造、ハニカム構造など、種々の構造のものを含む。チャネル材としては、Ｃ形チャネルが好ましい。
【０００６】
この構成によれば、パレットの上板にチャネル材が埋設されているので、係止具をこのチャネル材の長手方向に沿った適宜の位置に設置することができる。また、チャネル材は上方に開口しているので、係止具を上板の上方から操作して、容易に移動させることができる。その結果、係止具をチャネル材に沿って適切な位置に設定して、その位置で係止具により運搬物を上板、すなわちパレットに固定することができる。これにより、一種類の運搬用パレットで大きさや形状の異なる運搬物に対応できる。また、紙製段ボールの原料は元々かなりの部分が再生品であるうえに、不要となったときには段ボール原料に容易にリサイクルできるので、省資源的に優れたものとなる。
【０００７】
本発明の好ましい実施形態では、運搬物を固定する細長い固定脚が、その長手方向をチャネル材の長手方向に直交させた状態でチャネル材に取り付けられている。運搬物の大きさや形状により、チャネル材に設置された係止具で運搬物を直接固定しにくい場合がある。その場合、運搬物を固定脚に固定し、該固定脚をその長手方向がチャネル材の長手方向に直交するようにチャネル材に前記係止具で取り付けると、固定脚を介して運搬物をチャネル材に容易に取り付けることができる。
【０００８】
本発明の好ましい実施形態では、パレット本体は、複数のパレット分割体を水平方向に連ねて構成されており、前記固定脚が複数のパレット分割体にまたがって取り付けられている。この構成によれば、複数のパレット分割体は、接着剤等ではなく、前記固定脚を介して強固に連結されるので、運搬物が複数のパレット分割体にまたがる大きさでも、運搬物を固定脚に固定し、該固定脚をチャネル材に取り付ければ、運搬物をパレット本体に安定良く取り付けることができる。
【０００９】
本発明の好ましい実施形態では、パレット本体は、隣り合う複数の前記桁材を有し、これらの隣り合う桁材の間に、運搬機のフォーク爪が挿入される挿入部が形成されている。これにより、運搬用パレットは運搬機により運搬可能となる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、係止具をチャネル材の長手方向に沿った適宜の位置に設置することにより、一種類の運搬用パレットで大きさや形状の異なる運搬物に対応できる。
また、前記上板および桁材は、段ボールの目が上下方向を向くように設定されているので、上下方向の荷重に対して高い圧縮強度を有している。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の好ましい実施形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本発明である段ボール製の運搬用パレット１に運搬物１００を積載した状態を示す斜視図である。同図では、運搬物１００を複数の固定脚８０に固定し、該固定脚８０を、運搬用パレット１に取り付けている。運搬用パレット１は、段ボール製のパレット本体５にチャネル材３０を埋設したものである。運搬用パレット１は、パレット本体５をパレット分割体として前後方向Ｙに２つ並べて構成されている。図２に示すように、各パレット分割体２は、水平な上板３と、上板３の下面３ｂに接合された桁材４とを有している。桁材４は、上板３の左右方向Ｘに３つ並んだ１セットが、前後方向Ｙに並んで２セット配置されている。つまり、上板３の下面３ｂの四隅に設けられた隅桁材４Ａと、前後両側で隅桁材４Ａの中間に設けられた２つの中間桁材４Ｂとからなる。図３は、隅桁材４Ａおよび中間桁材４Ｂの配置構成を示す運搬用パレット１の底面図であり、この図３から明らかなように、運搬用パレット１は前後および左右対称形となっている。
【００１２】
図４は、図２のIV−IV線に沿ったパレット分割体２の断面図である。図４では、上板３は、後述する段ボール板材２０を上下方向Ｚに積層した第１層３−１および第２層３−２からなる２層構造であり、隅桁材４Ａは、段ボール板材２０を上下方向Ｚに積層した第１層４Ａ−１、第２層４Ａ−２および第３層４Ａ−３からなる３層構造である。図示していないが、桁材４Ｂも、隅桁材４Ａと同様に、段ボール板材２０を上下方向Ｚに積層した３層構造である。なお、上板３、隅桁材４Ａおよび４Ｂを何層構造とするかは、運搬物１００の上下方向Ｚの荷重の大きさに応じて適宜決定される。
【００１３】
上板３および桁材４の積層構造を構成する紙製の前記段ボール板材２０は、図２に上板３の第１層３−１を代表として示すように、波形板１０ａの片面に平板状のライナ１０ｂを糊剤で接合した段ボール材１０を１つの層として、波形板１０ａの目１０ｃが上下方向Ｚを向くように、左右方向Ｘに多数積層して形成したものである。上板３および桁材４の上下面および側面には、それぞれカバーシート１５および側面シート１７が糊剤で接合されている。波形板１０ａの目１０ｃは上下方向Ｚに向いているので、運搬物の上下方向Ｚの荷重に対する上板３の圧縮強度が高くなる。段ボール材１０は、左右方向Ｘではなく、前後方向Ｙに多数積層してもよく、その場合でも、波形板１０ａの目１０ｃは上下方向Ｚを向くので、運搬物の上下方向Ｚの荷重に対する上板３の圧縮強度が高くなる。
【００１４】
パレット分割体２は、上板３に埋設されて上方に、すなわち上板３の上面３ａに開口する一対のチャネル材３０，３０を有している。一方のチャネル材３０は、上板３の前面３ｃから所定の距離ｄを隔てて上板３の左右側面３ｅ，３ｆに渡って前面３ｃと平行に延びており、他方のチャネル材３０は、上板３の後面３ｄから所定の距離ｄを隔てて上板３の左右側面３ｅ，３ｆに渡って後面３ｄと平行に延びている。また、各チャネル材３０は、上板３の左右側面３ｅ，３ｆに開口する側面開口部３２，３４を有している。
【００１５】
各チャネル材３０は、図４に示すように、底壁３６、底壁３６の幅方向の両端縁から上方に延びる一対の側壁３８，３８および各側壁３８の自由端から内方に張り出したフランジ４０を有するＣ形チャネルであり、内部に溝部４２が形成されている。Ｃ形チャネル３０は、例えばアルミニウム合金製や鋼製の引抜きまたは押出し成形品である。
【００１６】
次に、チャネル材３０の上板３への埋設方法について図４を参照しながら説明する。上板３の第１層３−１は、一対のチャネル材３０，３０間に位置する本体部３−１Ａと、前後方向Ｙにおいて前記所定距離ｄ（図１）と同一の幅を有する分割部３−１Ｂとからなる。チャネル材３０は、その底壁３６が上板３の第２層３−２の上面に接するように第２層３−２上に置かれた状態で、前記本体部３−１Ａと前記分割部３−１Ｂとの間で隙間なく挟み込みながら、第１層３−１と第２層３−２とを接着剤で接合することにより、上板３に埋設状態に設けられる。このように埋設することで、チャネル材３０は上板３に十分に固定できる。なお、図示の例では、チャネル材３０のフランジ４０，４０が上板３の上面３ａと面一となるようにチャネル材３０を上板３に埋設したが、破線で示すように、上面３ａからチャネル材３０の一部が突出するようにチャネル材３０Ａを上板３に埋設してもよい。
【００１７】
図５は、前後方向Ｙに並べた２つのパレット分割体２を連結する固定脚８０の斜視図である。運搬用パレット１は、前後方向Ｙに並べた２つのパレット分割体２，２を、接着剤等で互いに接合するのではなく、例えば運搬物１００（図１）の下部に固定された２本の細長の固定脚８０のそれぞれを、矢印Ｐで示すように各パレット分割体２のチャネル材３０に取り付けて互いに連結することにより構成される。
【００１８】
図６は、２本の固定脚８０を各パレット分割体２のチャネル材３０に配置した状態を示す斜視図であり、説明の便宜上、運搬物を固定脚８０に固定していない状態を示している。各固定脚８０は、２つのパレット分割体２，２を必要とする大きさの運搬物１００（図１）を固定するためのものであって、その長手方向（前後方向Ｙ）が各パレット分割体２の一対のチャネル材３０，３０の長手方向（左右方向Ｘ）に直交した状態で、２つのパレット分割体２，２にまたがって、つまり一方のパレット分割体２の上板３の前面３ｃから他方のパレット分割体２の上板３の後面３ｄにかけて延在するように、各パレット分割体２のチャネル材３０に取り付けられる。図６では、２本の固定脚８０はそれぞれ、運搬用パレット１の左右方向Ｘにおける両端部近傍で、一方のパレット分割体２の上板３の前面３ｃ側のチャネル材３０と他方のパレット分割体２の上板３の後面３ｄ側のチャネル材３０とに、係止具６０によって取り付けられている。
【００１９】
図５および図６では、固定脚８０として、Ｃ形チャネルを採用している。固定脚８０はＣ形チャネル３０とほぼ同一の構造のものであり、底壁８１、底壁８１の幅方向の両端縁から上方に延びる一対の側壁８２，８２、および各側壁８２の自由端から内方に張り出したフランジ８３を有し、底壁８１、側壁８２，８２およびフランジ８３，８３に囲まれた空間を溝部８５としており、上方に開口している。固定脚８０の両端部には長手方向（前後方向Ｙ）に開口する側面開口部８７，８８が形成されている。また、固定脚８０の平面図である図７に示すように、固定脚８０はさらに、底壁８１に形成された前後方向Ｙに細長の取付孔８６を有する。固定脚８０は、Ｃ形チャネル３０と同様に、例えばアルミニウム合金製や鋼製の引抜きまたは押出し成形品である。
【００２０】
固定脚８０をチャネル材３０に取り付ける手段である係止具６０を図８に示す。図８は、図２のVIII−VIII線に沿った断面図であり、チャネル材３０の溝部４２に係止具６０を挿入した状態を示している。係止具６０は、六角ボルトの頭のような六角形の頭部６２と、頭部６２に溶接等で固着されたねじ部６４とを有する。係止具６０は、頭部６２を係止具６０の挿入口となるチャネル材３０の側面開口部３２，３４（図２）からチャネル材３０の溝部４２内に挿入することにより、溝部４２内でチャネル材３０の長手方向、つまり、左右方向Ｘ（図２）に沿って移動可能で、かつ軸心回りに回転不能となっている。チャネル材３０の対向する一対のフランジ４０，４０間に形成される隙間Ｇは、ねじ部６４の直径よりも大きく設定されているので、ねじ部６４を指で保持しながら頭部６２を溝部４２に容易に挿入し、溝部４２内で移動させることができる。
【００２１】
図９は、図６のIX−IX線に沿った断面図であり、係止具６０を用いて固定脚８０をチャネル材３０に取り付けた状態を示している。固定脚８０をチャネル材３０に取り付ける際には、まず、係止具６０をチャネル材３０の溝部４２内に挿入し、溝部４２内を適宜な位置まで移動させておく。つぎに、固定脚８０の長手方向（前後方向Ｙ）とチャネル材３０の長手方向（左右方向Ｘ）とが直交するように、固定脚８０をパレット分割体２，２の上板３，３上に置くと共に、係止具６０のねじ部６４を、固定脚８０の取付孔８８に挿通させる。この後、ねじ部６４にナット９０を取り付けて締め付けることにより、固定脚８０がチャネル材３０に取り付けられる。固定脚８０の一対のフランジ８６，８６とナット９０との間には座金９２を介在させてある。ナット９０に加え、追加のナットを使用する、いわゆるダブルナット方式で固定脚８０をチャネル材３０に取り付けてもよい。
【００２２】
この係止具６０と同様な係止具を、運搬物１００を固定脚８０に固定する手段として用いることができる。運搬物１００は、通常、パレット本体５に取り付ける前に固定脚８０に固定される。図１０は、図１のＶＩ−ＶＩ線に沿った断面図であり、運搬物１００を係止具６０Ａを介して固定脚８０に固定した状態を示している。運搬物１００は、例えば金型であり、複数の凹部１１２（図１の例では３つの凹部１１２）が形成されたフランジ部１１０を左右方向Ｘにおける両側面に有している。各凹部１１２には、金型１００を所定の設置場所に設置するための取付孔１１４が穿設されている。
【００２３】
運搬物１００を固定脚８０に固定する際には、まず係止具６０Ａを図５の固定脚８０の溝部８５内に一方の側面開口部８７，８８を介して挿入し、あらかじめ図１０の係止具６０Ａのねじ部６４の位置が運搬物１００の取付孔１１４の位置と一致するように溝部８５内を移動させておく。次に、固定脚８０を、クレーン等で吊り下げられている運搬物１００に下方からあてがって、係止具６０Ａのねじ部６４を取付孔１１４に挿入する。この後、例えばダブルナット方式で２つのナット１１６，１１７をねじ部６４に取り付けて締め付けることにより、運搬物１００は固定脚８０に固定される。凹部１１２の座面１１２ａとナット１１６との間には、座金１１８を介在させてある。最後に、運搬物１００を固定している固定脚８０を、図６および図９を参照して説明したように、各分割体２のチャネル材３０に係止具６０を用いて取り付ける。
【００２４】
図１に示す各パレット分割体２の前後方向Ｙにおいて隣り合う２つの桁材４の間に、フォークリフトのような運搬機の一本のフォーク爪Ｆが挿入される挿入部６が形成されており、運搬物１００が積載された運搬用パレット１は、挿入部６，６にフォーク爪Ｆ，Ｆを挿入した運搬機により運搬される。
【００２５】
運搬物１００を運搬用パレット１に取り付ける順序として、まず固定脚８０に運搬物１００を固定した後、固定脚８０を運搬用パレット１に取り付ける場合につき説明したが、まず固定脚８０を運搬用パレット１に取り付け、その後運搬物１００を固定脚８０に固定してもよい。取付順序は、運搬物１００の大きさ、形状、重量等を考慮して決定される。なお、固定脚として、Ｃ形チャネルを採用しているが、運搬物１００を固定しチャネル材３０に取り付け可能なものであるならば、各種のチャネル材を採用することができる。
【００２６】
以上の説明から明らかなように、１種類のパレット分割体２において、取付具６０をチャネル材３０内でチャネル材３０の長手方向（左右方向Ｘ）に沿って移動させることができると共に、固定脚８０内でも取付具６０Ａを固定脚８０の長手方向（前後方向Ｙ）に沿って移動させることができるので、１種類のパレット分割体２を用いれば、大きさ、形状、重量等が異なる複数種類の運搬物に対応可能である。パレット分割体２は３つ以上を並べてパレット本体５としてもよい。
【００２７】
これまでのところ、運搬用パレット１のパレット本体５を、２つのパレット分割体２を前後方向Ｙに並べて構成した場合につき説明してきたが、運搬物１００の大きさ、形状、重量等に応じて、運搬用パレット１を分割されていない１つのパレット本体５のみで構成してもよい。そのような運搬用パレット１Ａに運搬物１００Ａを積載した状態を図１１に示している。この運搬用パレット１Ａでは、固定脚８０を用いずに係止具６０のみで運搬物１００Ａを直接積載している。運搬物１００Ａは、例えば金型であり、複数の凹部１０３（図示の例では３つの凹部１０３）が形成されたフランジ部１０１を前後方向Ｙの両側に有している。
【００２８】
図１２は、図１１のXII−XII線に沿った断面図であり、係止具６０Ａを介して運搬物１００Ａがチャネル材３０に取り付けられた状態を示している。運搬物１００Ａの各凹部１０３には、金型１００を所定の設置場所に設置するための取付孔１０５が穿設されている。運搬物１００Ａをチャネル材３０に取り付ける際には、運搬物１００Ａの取付孔１０５の位置と係止具６０Ａのねじ部６４の位置とが一致するように、チャネル材３０の溝部４２内に挿入された係止具６０Ａをあらかじめ移動させておく。係止具６０Ａのねじ部６４が取付孔１０５に挿通された後、ねじ部６４に、例えばダブルナット方式で２つのナット６６，６８を取り付けて締め付けると、運搬物１００がチャネル材３０に取り付けられる。図示の例では、座金７０をナット６６と凹部１０３の座面１０７との間に介在させてある。２つのナット６６，６８を締め付けると、係止具６０の頭部６２がチャネル材３０の各フランジ４０の内面４０ａに当接するので、係止具６０がチャネル材３０から前記隙間Ｇ（図８）を介して外方に抜け出ることはない。このように、係止具６０を介して運搬物１００Ａをチャネル材３０に安定良く直接固定することができる。
【００２９】
図１１に示すように、左右方向Ｘにおいて隣り合う２つの隅桁材４Ａおよび中間桁材４Ｂの間、つまり、一方の隅桁材４Ａと中間桁材４Ｂとの間、および他方の隅桁材４Ａと中間桁材４Ｂとの間にそれぞれ、フォークリフトのような運搬機の一本のフォーク爪Ｆが挿入される挿入部６Ａが形成されており、運搬物１００Ａが積載された運搬用パレット１Ａは、挿入部６Ａ，６Ａにフォーク爪Ｆ，Ｆを挿入した運搬機により運搬される。
【００３０】
また、運搬物１００Ａが取付孔１０５（図１０）のような、係止具６０Ａのねじ部６４を直接挿通させることのできる孔を有していない場合、運搬物１００Ａのフランジ部１０１のような凹凸部にクランプのような締付具を当て、該締付具を係止具６０で固定すれば、運搬物１００Ａを運搬用パレット１Ａに安定よく取り付けることができる。
【００３１】
なお、図２のパレット分割体（パレット本体）２に２本のチャネル材３０，３０を埋設した場合につき説明してきたが、チャネル材３０の本数は、１本でもよく３本以上でも良い。また、チャネル材３０をパレット本体５の左右方向Ｘに沿って埋設した場合につき説明してきたが、前後方向Ｙに沿って埋設してもよい。チャネル材３０の本数および配置は、運搬物１００，１００Ａの大きさ、形状、重量等を考慮して決定される。
【００３２】
また、段ボール材１０の波形板１０ａの目１０ｃが上下方向Ｚを向いた場合につき説明してきたが、目１０ｃは水平方向に向いていてもよい。さらに、目１０ｃは六角形、八角形のような多角形の目を持つハニカム構造でもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明にかかる運搬用パレットに運搬物を積載した状態を示す斜視図である。
【図２】運搬用パレットを構成するパレット分割体の斜視図である。
【図３】図２のパレット分割体の底面図である。
【図４】図２のIV−IV線に沿ったパレット分割体の断面図である。
【図５】水平方向に並べた２つのパレット分割体および、それらを連結する固定脚の斜視図である。
【図６】２本の固定脚を各パレット分割体２のチャネル材に配置した状態を示す斜視図である。
【図７】図６の固定脚の平面図である。
【図８】図２のVIII−VIII線に沿った断面図であり、チャネル材に取付具を挿入した状態を示している。
【図９】図６のIX−IX線に沿った断面図であり、係止具を用いて固定脚をチャネル材に取り付けた状態を示している。
【図１０】図１のVI−VI線に沿った断面図であり、運搬物を係止具を介して固定脚に固定した状態を示している。
【図１１】１つのパレット本体からなる運搬用パレットに運搬物を積載した状態を示す斜視図である。
【図１２】図１１のXII−XII線に沿った断面図であり、係止具を介して運搬物がチャネル材に直接取り付けられた状態を示している。
【符号の説明】
【００３４】
１，１Ａ  運搬用パレット
２  パレット分割体
３  上板
４  桁材
５  パレット本体
６  フォーク爪挿入口
１０  段ボール材
２０  段ボール板材
３０  チャネル材
６０  係止具
８０  固定脚
１００，１００Ａ  運搬物
Ｆ  フォーク爪
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2008127030.tif 000009
【図８】
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【図９】
2008127030.tif 000011
【図１０】
2008127030.tif 000012
【図１１】
2008127030.tif 000013
【図１２】
2008127030.tif 000014