(57)【要約】【課題】発光管の異常時に点灯回路を強制的に停止させることにより安全性を向上させることができる電球形蛍光ランプおよび照明装置を提供する。【解決手段】発光管１４と；スイッチング素子を有するインバータ回路部、このインバータ回路部の出力端に接続された共振用インダクタ、この共振用インダクタを有するトランスＣＴに１ｍｍ以下の間隔で近接配置されて発光管に並列接続された温度正特性抵抗素子ＰＴＣを備え、発光管を点灯させる点灯装置１７と；この点灯装置を収容すると共に口金を有するカバー１３と；を具備してなることを特徴とする。【選択図】  図１
2008210747.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
発光管と；
スイッチング素子を有するインバータ回路部、このインバータ回路部の出力端に接続された共振用インダクタ、この共振用インダクタに１ｍｍ以下の間隔で近接配置されて発光管に並列接続された温度正特性抵抗素子を備え、発光管を点灯させる点灯装置と；
この点灯装置を収容すると共に口金を有するカバーと；
を具備してなることを特徴とする電球型蛍光ランプ。
【請求項２】
温度正特性抵抗素子は、共振用インダクタのコアに接触していることを特徴とする請求項１記載の電球型蛍光ランプ。
【請求項３】
温度正特性抵抗素子は、共振用インダクタのコアに、熱伝導部材を介して熱結合されていることを特徴とする請求項１記載の電球型蛍光ランプ。
【請求項４】
発光管と；
スイッチング素子を有するインバータ回路部、このインバータ回路部の出力端に接続された共振用インダクタ、この共振用インダクタに熱伝導性部材を介して熱結合されて発光管に並列接続された温度正特性抵抗素子を備え、発光管を点灯させる点灯装置と；
この点灯装置を収容すると共に口金を有するカバーと；
を具備してなることを特徴とする電球型蛍光ランプ。
【請求項５】
照明器具本体と；
照明器具本体に取り付けられたソケットと；
ソケットに装着された請求項１ないし４のいずれか一記載の電球型蛍光ランプと；
を具備していることを特徴とする照明装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電球形蛍光ランプおよびこの電球形蛍光ランプを具備した照明装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の電球形蛍光ランプは、ＪＩＳに定義されている一般照明用電球に近い寸法に小形化されており、一般照明用電球に近似した外観を有する。
【０００３】
この種の電球形蛍光ランプは、屈曲形のバルブを有する発光管、カバー本体の一端に口金を取り付け他端側で発光管を支持するカバー、このカバー内に収容される点灯装置、発光管を被覆してカバーの他端側に取り付けられるグローブ等を具備している（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
そして、点灯装置としては、例えばダイオードブリッジ回路や平滑コンデンサを有する整流・平滑回路部と、一対のスイッチング素子を有するインバータ回路部と、共振用インダクタと共振用コンデンサなどからなる共振回路部、発光管に並列に接続されたＰＴＣ（温度正特性抵抗素子）を具備しているものが知られている（例えば、特許文献２参照）。
【特許文献１】特開２０００−２１３５１号公報
【特許文献２】特開２００６−３０２８６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、このような従来の電球形蛍光ランプでは、発光管や点灯装置の何らかの異常により、発光管の両端のランプ電圧が上昇してＰＴＣに過電圧が発生し、ＰＴＣが故障すると、ＰＴＣの発熱が継続して過度に昇温する。このために、点灯装置を収容する樹脂製のカバーが熱変形する等の不具合が発生する虞がある。
【０００６】
本発明は、このような事情を考慮してなされたもので、発光管の異常時に点灯回路を強制的に停止させることにより安全性を向上させることができる電球形蛍光ランプおよび照明装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に係る電球形蛍光ランプは、発光管と；スイッチング素子を有するインバータ回路部、このインバータ回路部の出力端に接続された共振用インダクタ、この共振用インダクタに１ｍｍ以下の間隔で近接配置されて発光管に並列接続された温度正特性抵抗素子を備え、発光管を点灯させる点灯装置と；この点灯装置を収容すると共に口金を有するカバーと；を具備してなることを特徴とする。
【０００８】
請求項２に係る電球形蛍光ランプは、温度正特性抵抗素子は、共振用インダクタのコアに接触していることを特徴とする。
【０００９】
請求項３に係る電球形蛍光ランプは、温度正特性抵抗素子は、共振用インダクタのコアに、熱伝導部材を介して熱結合されていることを特徴とする。
【００１０】
請求項４に係る照明装置は、発光管と；スイッチング素子を有するインバータ回路部、このインバータ回路部の出力端に接続された共振用インダクタ、この共振用インダクタに熱伝導性部材を介して熱結合されて発光管に並列接続された温度正特性抵抗素子を備え、発光管を点灯させる点灯装置と；この点灯装置を収容すると共に口金を有するカバーと；を具備してなることを特徴とする。
【００１１】
請求項５に係る照明装置は、照明器具本体と；照明器具本体に取り付けられたソケットと；ソケットに装着された請求項１ないし４のいずれか一記載の電球型蛍光ランプと；を具備していることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１に係る発明によれば、発光管や点灯装置に何らかの異常が発生し、発光管の両端のランプ電圧が上昇してＰＴＣ（温度正特性抵抗素子）に過電圧が発生し、ＰＴＣが故障して、その発熱の継続により過度に昇温しても、ＰＴＣが共振用インダクタに１ｍｍ以下の間隔で近接配置されているので、共振用インダクタのコアがＰＴＣの発熱によりキュリー温度以上に加熱されて飽和し、インバータ回路部のスイッチング素子に過電流が流れて、このスイッチング素子自体を破壊させ、電流を遮断させる。
【００１３】
このために、インバータ回路部の発振が停止してＰＴＣへの通電が遮断される。これにより、ＰＴＣの発熱が停止するので、その過度な昇温も停止し、樹脂製のカバーの熱変形等も未然に防止される。
【００１４】
請求項２に係る電球形蛍光ランプによれば、ＰＴＣが共振用インダクタのコアに接触しているので、ＰＴＣの発熱を共振用インダクタのコアに伝熱させる効率を向上させることができる。
【００１５】
このために、共振用インダクタのコアをＰＴＣの発熱により、キュリー温度以上に迅速かつ確実に加熱して飽和させ、ＰＴＣへの通電を強制的に遮断することができる。このために、安全性を一段と向上させることができる。
【００１６】
請求項３に係る発明によれば、ＰＴＣが共振用インダクタのコアに熱伝導部材を介して熱結合されているので、請求項２に係る発明と同様に、ＰＴＣの発熱を共振用インダクタのコアに伝熱させる効率を向上させることができる。このために、安全性を一段と向上させることができる。
【００１７】
請求項４に係る発明によれば、ＰＴＣが共振用インダクタのコアに熱伝導部材を介して熱結合されているので、ＰＴＣと共振用インダクタとの間隔が１ｍｍ以上離間している場合でも、請求項３に係る発明と同様に、ＰＴＣの発熱を共振用インダクタのコアに伝熱させる効率を向上させることができる。このために、安全性を一段と向上させることができる。
【００１８】
請求項５に係る照明装置によれば、請求項１ないし４のいずれか一の照明装置を具備しているので、これら照明装置の作用効果を有する照明装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。なお、複数の添付図面中、同一または相当部分には同一符号を付している。
【００２０】
図１は本発明の一実施形態に係る電球形蛍光ランプの縦断面図であって、複数の屈曲形バルブの並設方向の一端から見た図、図２は同電球形蛍光ランプのバルブ並設方向に直交する方向から見たときの縦断面図、図３は同電球形蛍光ランプの点灯装置の回路図、図４は同点灯装置の外観斜視図、図５は同点灯装置をカバーに取り付けた状態の部分拡大斜視図である。
【００２１】
図１，図２に示すようにこの電球形蛍光ランプ１は、高さ方向（管軸方向）の一端に口金１２を有するカバー１３、このカバー１３の他端側に支持された発光管１４、この発光管１４の一端側を支持してカバー１３に取り付けられたホルダ１５、発光管１４を覆うとともに一端側でホルダ１５の周囲も覆ってカバー１３に取り付けられたグローブ１６、口金１２およびカバー１３の内側に収納された点灯装置１７を備えている。そして、定格電力が例えば４０Ｗタイプ、６０Ｗタイプ、１００Ｗタイプの白熱電球などの一般照明用電球に近い外観に形成されている。この一般照明用電球とは、ＪＩＳ  Ｃ  ７５０１に定義されている。
【００２２】
口金１２は、エジソンタイプのＥ２６形などで、ねじ山を備えた筒状のシェル２１、このシェル２１の一端側の頂部に絶縁部２２を介して設けられたアイレット２３を備えている。シェル２１の他端側をカバー１３の一端部に被せて接着剤またはかしめなどにより固定されている。
【００２３】
また、カバー１３は、例えばポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）などの耐熱性合成樹脂にて形成され、一端側には口金１２のシェル２１が取り付けられるやや円筒状の口金取付部２６が形成され、他端側には拡開した円錐台状のカバー部２７が形成され、内側にはホルダ１５を取り付けるホルダ取付部２８が形成されている。
【００２４】
また、発光管１４は、少なくとも３本のＵ字形屈曲バルブであるバルブ３１，３２，３３を有し、これらバルブ３１，３２，３３が連通管３４で順次接続されて１本の連続した放電路３５が形成されている。各連通管３４は、バルブ３１，３２，３３の接続する端部近傍を加熱溶融した後、吹き破ることによって形成された開口同士をつなぎ合わせて形成されている。
【００２５】
バルブ３１，３２，３３は、管外径が３〜８ｍｍのガラス製の断面略円筒状の管体が、中間部で湾曲されて頂部を有する略Ｕ字状に形成されている。すなわち、バルブ３１，３２，３３は、湾曲する屈曲部とこの屈曲部に連続する互いに平行な一対の直管部とを備えている。中央のバルブ３２の高さが、両側のバルブ３１，３３の高さより高い関係を有している。そして、バルブ３１，３２，３３は、そのＵ字形をなす面が互いに平行に対向するように並設されており、発光管１４の高さ方向に対して交差する幅方向の最大幅ｂ１は３０ｍｍ以下に形成されている。
【００２６】
発光管１４の内面には例えば３波長形の蛍光体が形成され、発光管１４の内部にはアルゴン（Ａｒ）やクリプトン（Ｋｒ）などの希ガスや水銀などを含む封入ガスが封入されている。
【００２７】
放電路３５の両端に位置する両側のバルブ３１，３３の各一端部にはステムシールまたはピンチシールによって一対の電極３６が封装されている。各電極３６は、フィラメントコイルを有し、このフィラメントコイルが一対の線状のウエルズに支持されている。各ウエルズは、例えば、両側のバルブ３１，３３の一端部に封装されたジュメット線を介して両側のバルブ３１，３３の一端部から外部に導出されて点灯装置１７に接続される一対のワイヤ３７（図４参照）に接続されている。
【００２８】
両側のバルブ３１，３３の電極３６が封装された各一端部、および中央のバルブ３２の両端部には、ステムシールまたはピンチシールによって封装されて排気管とも呼ばれる円筒状の細管３８が連通状態に突設されている。これら各細管３８は、発光管１４の製造過程で溶断によって順次封止され、各細管３８のうちの封止されていない一部を通じて発光管１４内の排気がなされるとともに、封入ガスが封入されて置換された後に、その各細管３８のうちの封止されていない一部を溶断することによって封止される。
【００２９】
中央のバルブ３２の両端部の細管３８のうち、一方の細管３８は、先端部が口金１２の内側まで延設されるように長く形成されているとともにバルブ３２の直管部と平行な直線状に形成され、その先端部には封止する際にアマルガムとしての主アマルガム３９が封入されている。この主アマルガム３９は、ビスマス、錫および水銀にて構成される合金であり、略球形状に形成され、発光管１４内の水銀蒸気圧を適正な範囲に制御する作用を有している。なお、主アマルガム３９としては、ビスマス、錫の他に、インジウム、鉛などを組み合わせた合金によって形成したものを用いてもよい。また、両端のバルブ３１，３３の電極３６のウエルズには、水銀吸着放出作用を有する補助アマルガムが取り付けられて封入されている。さらに、中央のバルブ３２の他端にも両端のバルブ３１，３３に設けられた補助アマルガムと同様の補助アマルガムが封入されている。
【００３０】
発光管１４は、バルブ３１，３２，３３の一対の電極３６が封装された一対の電極側端部４０を含む各バルブ３１，３２，３３のバルブ端部３１ａ，３２ａ，３３ａが高さ方向の一端側でかつ発光管１４の中心部の周囲の同一円周上に位置するとともに、各バルブ端部３１ａ，３２ａ，３３ａの端面が同一平面上に配置されている。
【００３１】
また、ホルダ１５は、例えばポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）などの耐熱性合成樹脂材料にて形成され、円板状の基板部４２、この基板部４２の周縁部から一端側に突出する円筒状の筒部４３を備えている。
【００３２】
基板部４２の中心部でバルブ３１，３２，３３のバルブ端部３１ａ，３２ａ，３３ａの内側間に挿入される突部４４が突出形成され、この突部４４の周面部には発光管１４の中心部に臨む各バルブ端部３１ａ，３２ａ，３３ａの周面内側部分が対向して配置される複数のバルブ取付部としての窪み部４５が形成されている。各窪み部４５は、各バルブ端部３１ａ，３２ａ，３３ａの周面の曲面に対して略同心円となる曲面に形成され、その中央部には突部４４の内外側に連通する孔部４６が形成されている。隣り合う窪み部４５の端部は、隣り合うバルブ端部３１ａ，３２ａ，３３ａの間より外径方向には突出せず、隣り合うバルブ端部３１ａ，３２ａ，３３ａの周面内側部分の間に位置している。
【００３３】
突部４４の内側部には、突部４４の周面部の窪み部４５や孔部４６の内方に離間対向する環状の壁部４７が形成され、この壁部４７の外側で突部４４の周面部の窪み部４５や孔部４６との間に環状の間隙部４８が形成されているとともに壁部４７の内側に空間部４９が形成され、これら間隙部４８および空間部４９がホルダ１５の一端側である内側に開口形成されている。
【００３４】
基板部４２には突部４４の各窪み部４５に配置される各バルブ端部３１ａ，３２ａ，３３ａの端面が当接する当接部５０が形成されている。これら各当接部５０の位置に対応して各当接部５０に当接する各バルブ端部３１ａ，３２ａ，３３ａを受け入れて位置決めする位置決め部としての凹部５１が形成され、すなわち、各凹部５１の底部に各当接部５０が形成されている。凹部５１は、基板部４２の外周部の部分が切り欠かれて開口されているとともに、バルブ端部３１ａ，３２ａ，３３ａを位置決め可能でバルブ端部３１ａ，３２ａ，３３ａから放出される光を遮らない程度の高さ寸法に形成されている。また、各当接部５０の中央には各バルブ端部３１ａ，３２ａ，３３ａの端面から突出する各ワイヤ３７や各細管３８などが挿通される挿通孔５２が形成されており、この挿通孔５２の内径はバルブ端部３１ａ，３２ａ，３３ａの外径より小さく、バルブ端部３１ａ，３２ａ，３３ａが挿通孔５２に入り込まない寸法としている。
【００３５】
筒部４３の一端部には、カバー１３のホルダ取付部２８に取り付けられる爪部５３が形成されている。筒部４３の内側には、ホルダ１５の中心線からオフセットした位置で互いに対向する一対の基板取付溝５４を有する一対の基板取付部５５が形成されている。基板取付溝５４は、ホルダ１５の中心線と平行に形成されていて筒部４３の一端部側に開口形成されている。また、筒部４３には、一対の基板取付部５５がオフセットして形成された側に対して反対側に、一対の切欠部５６が形成されている。
【００３６】
そして、発光管１４とホルダ１５とは、組み付けた後に、例えばシリコーン樹脂やエポキシ樹脂などの接着剤５７によって接着固定されている。
【００３７】
すなわち、ホルダ１５の突部４４を発光管１４の一端側の中心部で各バルブ端部３１ａ，３２ａ，３３ａの内側間に挿入することにより、各バルブ端部３１ａ，３２ａ，３３ａを各窪み部４５に配置するとともに、各バルブ端部３１ａ，３２ａ，３３ａの端面を各当接部５０に当接させて組み合わせる。このとき、各バルブ端部３１ａ，３２ａ，３３ａを凹部５１に受け入れることにより、各バルブ端部３１ａ，３２ａ，３３ａの端面の位置を各当接部５０の位置に確実に位置決めできる。
【００３８】
また、グローブ１６は、透明または光拡散性を有するガラスや合成樹脂などの材質により、白熱電球などの一般照明用電球のガラス球の形状に近い滑らかな曲面状に形成されている。グローブ１６の一端部に開口部６０が形成され、この開口部６０の縁部６１がカバー１３のカバー部２７の内側に嵌合されて例えばシリコーン樹脂やエポキシ樹脂などの接着剤により接着固定されている。
【００３９】
点灯装置１７は、基板６４を備え、この基板６４に点灯回路６５を構成する複数の電子部品６６が実装されている。基板６４は、口金１２の内側に挿入可能とする幅寸法で、幅寸法に対して高さ寸法が長い矩形状に形成されており、この基板６４の両側縁部がホルダ１５の一対の基板取付溝５４に差し込み係合されてホルダ１５の中心軸の方向に沿って縦形に配置されるとともに、ホルダ１５の中心線に対してオフセットした位置に配置されている。すなわち、口金１２とカバー１３とホルダ１５とを組み付けた状態において、基板６４は、口金１２の内側に対して、その口金１２の中心線の方向に沿って縦形に配置されるとともに、口金１２の中心線に対してオフセットした位置に配置されている。基板６４は、ホルダ１５の基板取付部５５によって高さ方向と交差する方向の位置が仮固定され、発光管１４のワイヤ３７とラッピングピン６７との接続によって、または口金１２とホルダ１５との間での挟み込みによって高さ方向の位置が位置決め保持されている。
【００４０】
基板６４の両面側に電子部品６６が実装されるが、基板６４の口金１２との間隔が広い側の一面には、電子部品６６のうちの共振用インダクタとしてのバラストチョークなどのトランスＣＴ、コンデンサＣ１、平滑用コンデンサとしての電解コンデンサＣ２などの大形の電子部品６６が実装され、また、基板６４の口金１２との間隔が狭い側の他面には、電子部品６６のうちの高さの低いスイッチング素子としてのトランジスタ、チップ形のコンデンサや整流素子などの面実装タイプの電子部品６６が実装されている。
【００４１】
なお、トランジスタとしてのＭＯＳ形のＮチャネルの電界効果トランジスタＱ１およびＭＯＳ形のＰチャネルの電界効果トランジスタＱ２は１つのパッケージ部品として他面に面実装されている。
【００４２】
平滑用の電解コンデンサＣ２は、基板６４の一面の幅方向中央域で基板６４に対して垂直方向に向けて実装されている。これにより、基板６４の実装効率が向上し、基板６４の小形化が可能となる。
【００４３】
口金１２に接近する基板６４の幅方向縁部側に位置する電子部品６６として例えばコンデンサＣ１は、基板６４の幅方向中央部側に向けて傾斜されている。これにより、コンデンサＣ１が口金１２の内側に当たることなく挿入でき、口金１２の内側に点灯装置１７を効率よく収納できる。コンデンサＣ１などの傾斜させる電子部品６６は、ディスクリート部品であって、２本のリード線で基板６４に立つ状態に実装されるラジアル部品である。
【００４４】
基板６４には、発光管１４側である他端側に、発光管１４の各電極３６の一対のワイヤ３７をそれぞれ巻き付けて接続する４本のラッピングピン６７が突設されている。
【００４５】
基板６４のラッピングピン６７を利用して接続する電子部品６６としては、基板６４の幅方向の中央位置に配置される正温度特性抵抗素子ＰＴＣ（Ｐｏｓｉｔｉｖｅ  Ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ  Ｃｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔ）がある。この正温度特性抵抗素子ＰＴＣは、熱に比較的強いディスクリート部品であって、２本の各リード線をラッピングピン６７に巻き付けてはんだ付けにて接続可能な部品である。
【００４６】
そして、図４に示すように正温度特性抵抗素子ＰＴＣは、トランスＣＴのコアＣＴａに、例えば１ｍｍ以下の間隔を置いて近接配置されている。なお、この正温度特性抵抗素子ＰＴＣとトランスＣＴのコアＣＴａとの間隙には、熱伝導性シリコーン樹脂等の熱伝導性部材を充填して介在させてもよく、さらに、正温度特性抵抗素子ＰＴＣをトランスＣＴのコアＣＴａに直接接触させてもよい。さらにまた、正温度特性抵抗素子ＰＴＣをトランスＣＴのコアＣＴａに１ｍｍ以上離間させた場合でも、これら正温度特性抵抗素子ＰＴＣとトランスＣＴのコアＣＴａの間隙に、熱伝導性部材を充填して介在させてもよい。
【００４７】
また、基板６４の口金１２との間隔が狭い面側との間には、主アマルガム３９を封入した細管３８が配置されている。これにより、口金１２の内側に点灯装置１７と細管３８とが効率よく配置される。
【００４８】
そして、口金１２の中心軸に対する基板６４のオフセット量は、口金１２の内径の３／４の位置までの範囲が好ましい。このオフセット量が３／４の位置よりも口金１２の内面側に接近した場合には、基板６４の幅が狭くなり、基板６４の実装面積が小さくなって電子部品６６の実装効率が低下するので好ましくない。
【００４９】
また、口金１２の内側には例えば熱伝導性シリコーン樹脂などの熱伝導性部材が注入され、この熱伝導性部材によって少なくとも発熱量の大きいトランスＣＴなどの電子部品６６と口金１２側とが熱的に接続されている。熱伝導性部材は、口金１２の内側全体に点灯装置１７の基板６４や電子部品６６を覆うように充填してもよい。
【００５０】
図３は点灯装置１７の回路図である。点灯装置１７は、商用交流電源ｅにヒューズＦ１を介してフィルタを構成するコンデンサＣ１を接続し、このコンデンサＣ１にはフィルタを構成するインダクタＬ１を介して全波整流器７１の入力端子を接続している。全波整流器７１の出力端子には平滑用の電解コンデンサＣ２が接続されて入力電源回路Ｅを構成し、この入力電源回路Ｅの平滑用の電解コンデンサＣ２には高周波を発生する交流電源としてのハーフブリッジ形のインバータ回路７２のインバータ主回路７３が接続されている。
【００５１】
そして、このインバータ主回路７３は、平滑用の電解コンデンサＣ２に対して並列に、スイッチング素子である互いに相補形となるＭＯＳ形のＮチャネルのトランジスタとしての電界効果トランジスタＱ１およびＭＯＳ形のＰチャネルのトランジスタとしての電界効果トランジスタＱ２が直列に接続されている。Ｎチャネルの電界効果トランジスタＱ１およびＰチャネルの電界効果トランジスタＱ２は互いのソースが接続されている。
【００５２】
電界効果トランジスタＱ２のドレイン、ソース間には、共振インダクタとしてのバラストチョークを構成するトランスＣＴの一次巻線Ｌ２、直流カット用のコンデンサＣ３、共振コンデンサＣ４の直列回路が接続され、この共振コンデンサＣ４には発光管１４としての蛍光ランプＦＬの両端のフィラメントとしての電極フィラメントコイルＦＬａ，ＦＬｂの一端がそれぞれ接続され、一方の電極フィラメントコイルＦＬａの他端と他方の電極フィラメントコイルＦＬｂとの他端間には共振コンデンサＣ４とともに共振に寄与する始動用のコンデンサＣ５が接続されている。なお、電極フィラメントコイルＦＬａ，ＦＬｂにはエミッタが塗布されている。また、共振コンデンサＣ４に対して並列に正温度特性抵抗素子ＰＴＣが接続されている。
【００５３】
そして、平滑用の電解コンデンサＣ２と電界効果トランジスタＱ１のゲートおよび電界効果トランジスタＱ２のゲートとの間には、起動回路７５を構成する起動用の抵抗Ｒ１が接続され、これら電界効果トランジスタＱ１のゲートおよび電界効果トランジスタＱ２のゲートと電界効果トランジスタＱ１および電界効果トランジスタＱ２のソースとの間に、コンデンサＣ６およびコンデンサＣ７の直列回路が接続され、これらコンデンサＣ６およびゲート制御手段としてのゲート制御回路７６のコンデンサＣ７の直列回路に対して並列に電界効果トランジスタＱ１および電界効果トランジスタＱ２のゲート保護のためのツェナダイオードＺＤ１およびツェナダイオードＺＤ２の直列回路が接続されている。また、トランスＣＴの一次巻線Ｌ２には、二次巻線Ｌ３が磁気的に結合して設けられ、この二次巻線Ｌ３は一端がコンデンサＣ６およびコンデンサＣ７の接続点に接続されたインダクタＬ４の他端と放電用抵抗Ｒ２との接続点に接続されている。また、コンデンサＣ６は起動回路７５のトリガ素子を構成するものでもあり、このコンデンサＣ６とインダクタＬ４との直列回路に対して並列に、起動回路７５の放電用抵抗Ｒ２が接続されている。
【００５４】
また、電界効果トランジスタＱ２のドレイン、ソース間には、起動回路７５の抵抗Ｒ３およびスイッチング改善用のコンデンサＣ８の並列回路が接続されている。
【００５５】
また、蛍光ランプＦＬの電極フィラメントコイルＦＬａ，ＦＬｂのそれぞれの一端および他端間には負温度特性抵抗素子（Ｎｅｇａｔｉｖｅ  Ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ  Ｃｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔ）ＮＴＣ１，ＮＴＣ２が接続されている。
【００５６】
次に、この点灯装置１７の動作について説明する。
【００５７】
まず、電源が投入されると、商用交流電源ｅの電圧を全波整流器７１で全波整流し、平滑用の電解コンデンサＣ２で平滑して直流電流を出力する。
【００５８】
この直流電流は抵抗Ｒ１に流れ、この抵抗Ｒ１を介してＮチャネルの電界効果トランジスタＱ１のゲートに電圧が印加され、電界効果トランジスタＱ１がオンする。電界効果トランジスタＱ１のオンにより、トランスＣＴの一次巻線Ｌ２、コンデンサＣ３、共振コンデンサＣ４およびコンデンサＣ５の閉路に電圧が印加され、トランスＣＴの一次巻線Ｌ２、コンデンサＣ３、共振コンデンサＣ４およびコンデンサＣ５は共振する。このとき、正温度特性抵抗素子ＰＴＣのインピーダンス成分も共振合成成分の一部に含まれている。また、トランスＣＴの一次巻線Ｌ２のインダクタンス成分の共振波形に応じた電圧がトランスＣＴの二次巻線Ｌ３に誘起され、ゲート制御回路７６のコンデンサＣ７とインダクタＬ４とのＬＣ直列回路が固有共振して略一定の周波数で電界効果トランジスタＱ１をオンさせ、電界効果トランジスタＱ２をオフさせる電圧を発生する。
【００５９】
次いで、トランスＣＴの一次巻線Ｌ２、コンデンサＣ３、共振コンデンサＣ４およびコンデンサＣ５の共振電圧が反転すると二次巻線Ｌ３には前回と逆向きの電圧が発生し、ゲート制御回路７６は電界効果トランジスタＱ１をオフさせ、電界効果トランジスタＱ２をオンさせる電圧を発生する。さらに、トランスＣＴの一次巻線Ｌ２、コンデンサＣ３、共振コンデンサＣ４およびコンデンサＣ５の共振電圧が反転すると、電界効果トランジスタＱ１がオンするとともに、電界効果トランジスタＱ２がオフする。以後、同様に、電界効果トランジスタＱ１および電界効果トランジスタＱ２が交互にオン、オフして、共振電圧が発生し、共振電流が流れる。
【００６０】
この共振電流が流れ出した状態では、正温度特性抵抗素子ＰＴＣは温度が低いため抵抗値が、たとえば３ｋΩ〜５ｋΩ程度と低く正温度特性抵抗素子ＰＴＣに流れる電流が大きい。このときの共振コンデンサＣ４の両端間に発生する共振電圧は低くなる。
【００６１】
正温度特性抵抗素子ＰＴＣに電流が流れることによりジュール熱が発生し、正温度特性抵抗素子ＰＴＣの抵抗値が上昇して正温度特性抵抗素子ＰＴＣに流れる電流が減少すると、共振合成成分が変化するので、共振コンデンサＣ４に流れる電流が増加するように共振動作も変化し、共振電圧が徐々に高くなるようにソフトスタート動作を行う。
【００６２】
なお、蛍光ランプＦＬの電極フィラメントコイルＦＬａ，ＦＬｂを介して、共振コンデンサの一部であるコンデンサＣ５にも共振電流の一部が流れるため、電極フィラメントコイルＦＬａ，ＦＬｂは共振電圧が上昇するまで十分な時間をかけて直接予熱される。また、共振コンデンサＣ４とは別個に共振用のコンデンサＣ５を設けることにより、共振のための容量を分割することになり、コンデンサＣ５の容量を電極フィラメントコイルＦＬａ，ＦＬｂの予熱および蛍光ランプＦＬの点灯時に流れる電流を適切にした値にすることが可能となり、効率良く電極フィラメントコイルＦＬａ，ＦＬｂを予熱できるとともに、蛍光ランプＦＬの点灯後にコンデンサＣ５に流れる電流を小さくできるため、点灯後の効率の低下も防止できる。
【００６３】
さらに、正温度特性抵抗素子ＰＴＣの抵抗値が増加して共振成分の変化により共振電流が増加するとともに、バラストチョークを構成するトランスＣＴの一次巻線Ｌ２が飽和し、ランプ始動に必要な電圧まで電圧が上昇すると、蛍光ランプＦＬは放電を開始し、始動、点灯する。
【００６４】
蛍光ランプＦＬが点灯した後は、正温度特性抵抗素子ＰＴＣの抵抗値が数１０ｋΩ程度に蛍光ランプＦＬの等価抵抗値が正温度特性抵抗素子ＰＴＣの抵抗値より十分に小さいため、共振電圧が低下して、蛍光ランプＦＬが点灯維持される。また、このように、正温度特性抵抗素子ＰＴＣをコンデンサＣ５ではなく、共振コンデンサＣ４に対して並列に接続することにより、電極フィラメントコイルＦＬａ，ＦＬｂに流れる電流を小さくできるため、その分電力損失を抑制できる。
【００６５】
このように、正温度特性抵抗素子ＰＴＣの抵抗値の変化により、蛍光ランプＦＬの電極フィラメントコイルＦＬａ，ＦＬｂの予熱を適性にできるため、エミッタが不所望に飛散（スパッタ）することを防止できるため、蛍光ランプＦＬの点滅寿命回数を向上できる。
【００６６】
また、蛍光ランプＦＬが始動する以前の負温度特性抵抗素子ＮＴＣ１，ＮＴＣ２の温度が低い状態では、負温度特性抵抗素子ＮＴＣ１，ＮＴＣ２の抵抗値が高いため、共振電流の一部は蛍光ランプＦＬの電極フィラメントコイルＦＬａ，ＦＬｂに流れ、電極フィラメントコイルＦＬａ，ＦＬｂを適切に予熱する。さらに、共振電流が大きくなるに従い、負温度特性抵抗素子ＮＴＣ１，ＮＴＣ２にも若干流れていた共振電流の一部によって負温度特性抵抗素子ＮＴＣ１，ＮＴＣ２がジュール熱により発熱し、さらに、蛍光ランプＦＬからの熱影響を受けながら温度上昇して負温度特性抵抗素子ＮＴＣ１，ＮＴＣ２の抵抗値が低下する。これにより、電極フィラメントコイルＦＬａ，ＦＬｂに流れていた電流が次第に負温度特性抵抗素子ＮＴＣ１，ＮＴＣ２に流れるようになる。
【００６７】
さらに、蛍光ランプＦＬが点灯した後に負温度特性抵抗素子ＮＴＣ１，ＮＴＣ２の温度が高くなって、抵抗値が限りなく低下すると、共振電流のほとんどは負温度特性抵抗素子ＮＴＣ１，ＮＴＣ２に流れ、電極フィラメントコイルＦＬａ，ＦＬｂにはほとんど流れなくなるため、電極フィラメントコイルＦＬａ，ＦＬｂによる電力損失を限りなく低下できる。
【００６８】
そして、このような構成の電球形蛍光ランプ１１は、図１に示すように、管外径が３〜８ｍｍのバルブ３１，３２，３３を有する発光管１４の幅方向の最大幅ｂ１を３０ｍｍ以下に形成し、口金１２を除いたランプ長寸法ｈ１に対して口金１２から露出するカバー１３の寸法ｈ２の比率を０〜２５％、カバー１３の最大外径ｂ２を口金１２の外径寸法ｂ３の１．０〜１．５倍またはグローブ１６の最大外径ｂ４の０．４８〜０．７３倍、グローブ１６の口金１２側の外径寸法を４０ｍｍ以下に形成することができる。これにより、白熱電球などの一般照明用電球に近い外観が得られる。
【００６９】
ところで、蛍光ランプＦＬの異常により、その両端のランプ電圧が上昇し、正温度特性抵抗素子ＰＴＣに過電圧が発生して故障すると、正温度特性抵抗素子ＰＴＣの発熱により過度の高温に昇温する。
【００７０】
この正温度特性抵抗素子ＰＴＣはトランスＣＴの共振用インダクタＬ２のコアＣＴａに１ｍｍ以下の間隔で近接配置されているので、このコアＣＴａが高温の正温度特性抵抗素子ＰＴＣの発熱によりキュリー温度以上に加熱されて飽和し、インバータ回路部７３のスイッチング素子である電界効果トランジスタＱ１，Ｑ２に過電流が流れ、これら電界効果トランジスタＱ１，Ｑ２自体が破壊し、電流が遮断される。
【００７１】
このために、インバータ回路部７３の発振が停止して正温度特性抵抗素子ＰＴＣへの通電が遮断される。これにより、正温度特性抵抗素子ＰＴＣの発熱が停止するので、樹脂製のカバー１３の熱変形等が防止ないし停止される。このために、安全性を向上させることができる。
【００７２】
図５は、図１，図２で示す電球形蛍光ランプ１１の上下方向を逆にして口金取付部２６を拡大して示す斜視図である。
【００７３】
図５に示すようにカバー１３は、円錐台状のカバー部２７の縮径端上に、口金１２が外嵌される口金取付部２６を一体に連成している。
【００７４】
口金取付部２６は、カバー部２７の縮径端上にて、その直径方向で対向する円弧状の一対の支持用側壁２６ａ，２６ｂを一体に突設している。これら一対の支持用側壁２６ａ，２６ｂは、その対向内面に、点灯装置１７の基板６４の幅方向両側縁部を軸方向に差込挿入させる基板取付溝５４，５４をそれぞれ形成している。また、これら一対の支持用側壁２６ａ，２６ｂの図５中、左右方向、すなわち、一対の支持用側壁２６ａ，２６ｂ同士の対向方向に直交する方向は側壁が無く、開放されている。
【００７５】
これら支持用側壁２６ａ，２６ｂにより支持される基板６４の一端部（図５では上端部だが、図１，図２では下端部）には、例えばアルミニウム製等の電解コンデンサＣ２が実装されている。この電解コンデンサＣ２の自由先端（図５では右端）の充電部には、Ｙ字状等所要形状の防爆弁Ｃ２ａを形成している。
【００７６】
防爆弁Ｃ２ａは、Ｙ字状等所要形状の薄肉部として形成され、電解コンデンサＣ２の過電圧により、内蔵の電解液が過圧したときに、その蒸気圧により薄肉部を破って外向き開口させ、外部へリークさせ、減圧することにより、電解コンデンサＣ２の爆発の防止を図っている。
【００７７】
そして、この口金取付部２６の外周に口金１２が外嵌固定されると、この口金１２の内周面がこの電解コンデンサＣ２の防爆弁Ｃ２ａの前方に微小間隙を置いて対向する。このために、電解コンデンサＣ２の充電部の防爆弁Ｃ２ａが口金１２の内面に接触してショートしないように、この防爆弁Ｃ２ａの外面全面に、一面に接着剤を塗布したビニールテープ等樹脂製等の電気絶縁テープ７７を貼着し、この電気絶縁テープ７７の両端部を一対の支持用側壁２６ａ，２６ｂの外面を経て図５中横方向に環状に巻き付け貼着することにより、電解コンデンサＣ２周辺の電子部品６６も共に電気絶縁可能に被覆している。
【００７８】
この電気絶縁テープ７７によれば、電解コンデンサＣ２の充電部の防爆弁Ｃ２ａが口金１２の内面に接触するのを防止して電気絶縁することができると共に、内蔵電解液の過圧蒸気圧により防爆弁Ｃ２ａを電気絶縁テープ７７の巻付け力に抗して開弁させ、その蒸気を外部へリークさせることにより減圧することができるので、電解コンデンサＣ２の爆発を未然に予防することができる。
【００７９】
しかしながら、この方法では、電解コンデンサＣ２に、電気絶縁テープ７７を巻き付ける工程が必要になるので、その分、組立作業性が低下するという課題がある。
【００８０】
そこで、樹脂製の一対の支持用側壁２６ａ，２６ｂの図５中、右端側である電解コンデンサＣ２の防爆弁Ｃ２ａ側の開口端部側に、これら開口端同士を一体に連接する円弧状の連接壁をカバー部２７の縮径端上にて形成し、この連接壁を電解コンデンサＣ２の充電部と口金１２の内面との間に介在させる方法が考えられる。
【００８１】
この方法によれば、電解コンデンサＣ２の防爆弁Ｃ２ａと口金１２の内面との間に、一対の支持用側壁２６ａ，２６ｂの円弧状の連接壁を介在させているので、電解コンデンサＣ２の防爆弁Ｃ２ａが口金１２の内面に接触してショートするのを未然に防止することができる。
【００８２】
しかし、この方法では、電解コンデンサＣ２の防爆弁Ｃ２ａと口金１２の内面との間には、連接壁が介在するので、防爆弁Ｃ２ａと口金１２の内面との間には、防爆弁Ｃ２ａが外向きに開口するための十分な間隔を確保することができず、その十分な間隙を確保するためには、口金取付部２６の大形化を招くという新たな課題が発生する。
【００８３】
図６，図７，図８はこの課題を解決するための一実施形態を示す。すなわち、図６〜図８に示すようにこの一実施形態は、一対の支持用側壁２６ａ，２６ｂの電解コンデンサＣ２の防爆弁Ｃ２ａ側の各一端に、これら一端同士を一体に連接する連接壁２６ｃをカバー部２７の縮径端上にて一体に連成している。さらに、この連接壁２６ｃに、電解コンデンサＣ２の防爆弁Ｃ２ａに対向する部分において、その防爆弁Ｃ２ａが外向きに開弁し得る形状と大きさの開弁用開口２６ｃａを切欠形成した点に特徴がある。
【００８４】
この実施形態によれば、連接壁２６ｃに開弁用開口２６ｃａを形成しているので、電解コンデンサＣ２の防爆弁Ｃ２ａが開弁するのに十分な間隔を確保することができるうえに、防爆弁Ｃ２ａが口金１２の内面に接触してショートするのを有効に防止することができる。
【００８５】
そして、この実施形態によれば、図５で示す電気絶縁テープ７７を巻き付ける工程を削除することができるので、電球形蛍光ランプ１１の組立作業の効率を向上させることができる。なお、上記実施形態では、発光管１４を少なくとも３本のＵ字状屈曲バルブ３１，３２，３３を連通管３４により順次接続して１本の放電路３５に形成した場合について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、発光管１４を鞍形や螺旋形等所要形状に屈曲したものも含む。
【００８６】
図９は本発明の第２の実施形態に係る照明装置８１の概略構成図である。この照明装置８１は、例えばダウンライト等の照明装置であり、照明器具本体８２を有する。この照明器具本体８２内にはソケット８３および反射体８４が取り付けられ、ソケット８３には上記電球形蛍光ランプ１１の口金１２がねじ込まれることにより装着される。
【００８７】
この照明装置８１によれば、蛍光ランプＦＬの異常等により、そのランプ電圧が異常に上昇したときには、この蛍光ランプＦＬへの通電を強制的に遮断させることができる電球形蛍光ランプ１１を具備しているので、照明装置８１としての安全性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００８８】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る電球形蛍光ランプの縦断面図。
【図２】図１で示す電球形蛍光ランプの側断面図。
【図３】図１で示す点灯装置の点灯回路の回路図。
【図４】図２で示す点灯装置の外観斜視図。
【図５】図１で示す電球形蛍光ランプのカバーの口金取付部の一例の要部拡大斜視図。
【図６】同カバーの口金取付部の他例の要部拡大斜視図。
【図７】図６の詳細平面図。
【図８】図１のカバーおよびその周辺部の拡大図。
【図９】本発明の第２の実施形態に係る照明装置の概略構成図。
【符号の説明】
【００８９】
１１…電球形蛍光ランプ、１２…口金、１４…発光管、１５…ホルダ、１７…点灯装置、２６…カバーの口金取付部、２６ａ，２６ｂ…カバーの口金取付部の一対の支持用側壁、２６ｃ…連接壁、２６ｃａ…連接壁の開弁用開口、３１，３２，３３，９１…バルブ、３１ａ，３２ａ，３３ａ…バルブ端部、４４…突部、４５…バルブ取付部としての窪み部、４６…孔部４７…壁部、５０…当接部、５１…位置決め部としての凹部、５２…挿通孔、５７…接着剤、８１…照明装置、８２…照明器具本体、８３…ソケット、Ｃ２…電解コンデンサ、Ｃ２ａ…電解コンデンサの防爆弁、ＣＴ…トランス、ＣＴａ…トランスのコア、Ｌ２…共振用インダクタ、ＰＴＣ…正温度特性抵抗素子。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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