【手続補正書】
【提出日】平成21年2月20日(2009.2.20)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１】
圧縮成形ゾーンと該圧縮成形ゾーンの両側にそれぞれ形成された２箇所の成形物排出ゾーンとを有する装置本体と、
該装置本体に水平方向スライド可能に配設されたスライドプレートと、
該スライドプレートに設けられた、整列した複数の貫通臼穴で構成される第１成形臼部と、
該第１成形臼部と同様に整列した複数の貫通臼穴で構成され、上記スライドプレートに上記第１成形臼部とスライド方向に沿って並設された第２成形臼部と、
上記貫通臼穴に対応して配置された複数の上杵を有し、上記圧縮成形ゾーンにおいて上記スライドプレートの上方に上下動可能に配設された上杵体と、
上記貫通臼穴に対応して配置された複数の排出用ピンを有し、上記２箇所の成形物排出ゾーンにおいて、それぞれスライドプレートの上方に上下動可能に配設された２つの成形物排出体と、
上記上杵と対向して配置された複数の下杵を有し、上記圧縮成形ゾーンにおいて上記スライドプレートの下方に上下動可能に配設された下杵体と、
上記圧縮成形ゾーンにおいて、上記スライドプレートの貫通臼穴に成形用粉体を投入する粉体供給機構部と、
上記２箇所の成形物排出ゾーンにおいて、それぞれスライドプレートの下側に配設された成形物回収機構部とを具備してなり、
上記スライドプレートは、一方のスライド限で上記第１成形臼部が上記圧縮成形ゾーンに位置すると共に、上記第２成形臼部が上記成形物排出ゾーンの一方に位置し、他方のスライド限で上記第２成形臼部が上記圧縮成形ゾーンに位置すると共に、上記第１成形臼部が他方の成形物排出ゾーンに位置するようにスライドし、
上記圧縮成形ゾーンでは、上記下杵体の各下杵が上記第１又は第２成形臼部の各貫通臼穴に進入して各貫通臼穴に底壁が形成され、この貫通臼穴に上記粉体供給機構部により成形用粉体が投入され、上記上杵体の各上杵が各貫通臼穴に進入してこの上杵と上記下杵との間で成形用粉体が圧縮成形され、
上記一方の成形物排出ゾーンでは、上記第２成形臼部の各貫通臼穴内に上記成形物排出体の各排出用ピンが進入して各貫通臼穴内の成形物を下方へと押し出して、上記成形物回収機構部で回収し、
上記他方の成形物排出ゾーンでは、上記第１成形臼部の各貫通臼穴内に上記成形物排出体の各排出用ピンが進入して各貫通臼穴内の成形物を下方へと押し出して、上記成形物回収機構部で回収するようになっていることを特徴とする粉体圧縮成形機。
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項２】
上記第１成形臼部が上記スライドプレートのスライド方向中間部に形成されていると共に、上記第２成形臼部が上記スライドプレートのスライド方向一端部に形成されており、更に上記スライドプレートのスライド方向他端部に、上記貫通臼穴と同様に整列した複数の貫通穴で構成される杵挿通部が形成されていると共に、上記上杵体と上記２つの成形物排出体とが同時に上下動するように構成されており、
上記他方の成形物排出ゾーンでは、上記上杵体と２つの成形物排出体の動作により、上記第１成形臼部の各貫通臼穴内に上記成形物排出体の各排出用ピンが進入し、各貫通臼穴内の成形物を下方へと押し出して上記成形物回収機構部で回収し、又は上記成形物排出体の各排出用ピンが上記杵挿通部の各貫通穴内に挿入された状態となるように構成され、
上記圧縮成形ゾーンでの圧縮成形動作と上記成形物排出ゾーンでの成形物の排出回収動作とが同時に行われると共に、成形物の排出が上記スライドプレートのスライド運動毎に一方の成形物排出ゾーンと他方の成形物排出ゾーンで交互に行われるように構成されている請求項１記載の粉体圧縮成形機。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
本発明は、上記目的を達成するため、圧縮成形ゾーンと該圧縮成形ゾーンの両側にそれぞれ形成された２箇所の成形物排出ゾーンとを有する装置本体と、該装置本体に水平方向スライド可能に配設されたスライドプレートと、該スライドプレートに設けられた、整列した複数の貫通臼穴で構成される第１成形臼部と、該第１成形臼部と同様に整列した複数の貫通臼穴で構成され、上記スライドプレートに上記第１成形臼部とスライド方向に沿って並設された第２成形臼部と、上記貫通臼穴に対応して配置された複数の上杵を有し、上記圧縮成形ゾーンにおいて上記スライドプレートの上方に上下動可能に配設された上杵体と、上記貫通臼穴に対応して配置された複数の排出用ピンを有し、上記２箇所の成形物排出ゾーンにおいて、それぞれスライドプレートの上方に上下動可能に配設された２つの成形物排出体と、上記上杵と対向して配置された複数の下杵を有し、上記圧縮成形ゾーンにおいて上記スライドプレートの下方に上下動可能に配設された下杵体と、上記圧縮成形ゾーンにおいて、上記スライドプレートの貫通臼穴に成形用粉体を投入する粉体供給機構部と、上記２箇所の成形物排出ゾーンにおいて、それぞれスライドプレートの下側に配設された成形物回収機構部とを具備してなり、上記スライドプレートは、一方のスライド限で上記第１成形臼部が上記圧縮成形ゾーンに位置すると共に、上記第２成形臼部が上記成形物排出ゾーンの一方に位置し、他方のスライド限で上記第２成形臼部が上記圧縮成形ゾーンに位置すると共に、上記第１成形臼部が他方の成形物排出ゾーンに位置するようにスライドし、上記圧縮成形ゾーンでは、上記下杵体の各下杵が上記第１又は第２成形臼部の各貫通臼穴に進入して各貫通臼穴に底壁が形成され、この貫通臼穴に上記粉体供給機構部により成形用粉体が投入され、上記上杵体の各上杵が各貫通臼穴に進入してこの上杵と上記下杵との間で成形用粉体が圧縮成形され、上記一方の成形物排出ゾーンでは、上記第２成形臼部の各貫通臼穴内に上記成形物排出体の各排出用ピンが進入して各貫通臼穴内の成形物を下方へと押し出して、上記成形物回収機構部で回収し、上記他方の成形物排出ゾーンでは、上記第１成形臼部の各貫通臼穴内に上記成形物排出体の各排出用ピンが進入して各貫通臼穴内の成形物を下方へと押し出して、上記成形物回収機構部で回収するようになっていることを特徴とする粉体圧縮成形機を提供する。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２３】
このスライドプレート３のスライド方向中間部には、上下に貫通した多数（本例では１６個）の貫通臼穴３１が整列して形成された第１成形臼部３２が設けられていると共に、スライド方向一端部にも同様に多数（本例では１６個）の貫通臼穴３１が整列して形成された第２成形臼部３３が設けられている。更に、スライド方向他端部には、上記貫通臼穴３１よりも一回り大きな多数（本例では１６個）の円形貫通穴３４が上記第１及び第２成形臼部３２，３３と同様に整列した杵挿通部３５が形成されている。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４７】
次に、上記スライドプレート３が駆動スクリュー２３に駆動されて、図６に示されているように、他方のスライド限へとスライドし、上記一方の成形物排出ゾーン２２ａで成形物ｍが排出されて各貫通臼穴３１内が空になった第２成形臼部３３が上記圧縮成形ゾーン２１に移動すると共に、圧縮成形ゾーン２１で成形された成形物ｍを各貫通臼穴３１内に保持した上記第１成形臼部３２が他方の成形物排出ゾーン２２ｂに移動する。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５８】
なお、本発明は、上記実施例に限定されるものではない。例えば、本発明の粉体圧縮成形機は、上述のように、粉体を大きな空隙率を有する比較的大きな固体に低圧縮力で圧縮成形する場合でも、形成物を破損することなく、良好かつ効率的に成形・回収作業を行うことができるものであり、具体的には粉乳から固形乳を圧縮成形する場合などに好適に用いられるものであるが、本発明粉体圧縮成形機の用途はこれに限定されるものではなく、粉体を固体に圧縮成形する用途であれば、種々の用途に好適に用いられるものである。また、各部の構成や形状、配置、組み合わせなども、上記実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で適宜変更して差し支えない。
【手続補正７】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１４】
2007307592.tif 000001