(57)【要約】【課題】内部に粘性の比較的高い流体物の全てを容易に使用できるようにするとともに容器を容易に再利用することができるようにすることにある。【解決手段】流体１０を収納可能な流体収納容器１であって、容器本体２と、薄膜部材３とを備えている。容器本体２は、流体１０が通過可能な開口２１２を一端に有する筒状部２１と、筒状部２１の他端に接続され筒状部２１の他端から徐々に所定の横断面積まで横断面積が増加するように形成される流体収容部２２とを有する。薄膜部材３は、容器本体２の内壁の全面に覆うように配置され、開口２１２から取り出し可能である。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体を収納可能な流体収納容器であって、
前記流体が通過可能な開口を一端に有する筒状部と、前記筒状部の他端に接続され前記筒状部の他端から徐々に所定の横断面積まで横断面積が増加するように形成される流体収容部とを有する容器本体と、
前記容器本体の内壁の全面に覆うように配置され、前記開口から取り出し可能な薄膜部材と、
を備えた流体収納容器。
【請求項２】
前記薄膜部材は前記開口から一部が前記開口の外側に折り返して設けられている、請求項１に記載の流体収納容器。
【請求項３】
前記容器本体の前記開口の近傍は、螺旋状の第１ネジ山が形成されており、
前記第１ネジ山に螺合する第１螺旋溝を内周側一端部に有し、外周側他端部に螺旋状の第２ネジ山が形成された筒状部材と、
前記第２ネジ山と互いに螺合する第２ネジ溝を有し、前記筒状部材の前記第２ネジ山が形成されている側端部を覆う蓋部材とをさらに備え、
前記薄膜部材の前記容器本体の前記開口から折り返された部分は前記第１ネジ山と前記第１螺旋溝との間に配置されている、
請求項２に記載の流体収納容器。
【請求項４】
前記容器本体は前記開口に対向して平坦な底面が形成されている、請求項１から３のいずれかに記載の流体収納容器。
【請求項５】
前記薄膜部材は前記容器本体と粘着しない部材である、請求項１から４のいずれかに記載の流体収納容器。
【請求項６】
前記薄膜部材は、シート状の部材であり、前記容器本体内に配置する際に前記容器本体の内壁の全面を覆う、
請求項１から５のいずれかに記載の流体収納容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流体を収納可能な流体収納容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えばマヨネーズやケチャップ等の流体は、収納容器に収納されて保存及び使用されている。この収納容器は、一端に開口を有する筒状部と、筒状部の他端部に設けられ筒状部の他端から徐々に所定の横断面積まで横断面積がするように形成される流体収納部とを備えている（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平８−２８２７１７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
特許文献１に記載の収納容器では、流体粘性が比較的高い場合には底に流体が溜まり、内部に収納された流体を全て使用するのが困難である。また、流体を使用し終えた後に再び容器を使用する際に容器を洗浄するのが困難である。
【０００４】
本発明の課題は、内部に粘性の比較的高い流体の全てを容易に使用できるようにするとともに容器を容易に再利用することができるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に係る流体収納容器は、流体を収納可能な流体収納容器であって、容器本体と、薄膜部材とを備えている。容器本体は、流体が通過可能な開口を一端に有する筒状部と、筒状部の他端に接続され筒状部の他端から徐々に所定の横断面積まで横断面積が増加するように形成される流体収容部とを有する。薄膜部材は、容器本体の内壁の全面に覆うように配置され、開口から取り出し可能である。
【０００６】
この流体収納容器では、容器本体の内部に薄膜部材が設けられており、その内部に流体が収納されている。そして、開口から流体を押し出して使用する。流体収納容器の内部に収納されている流体の量が少なくなると、開口から薄膜部材を取り出し、薄膜部材の内部の流体を使用する。ここで、流体とはマヨネーズやケチャップ、水を含む液体、空気を含む気体、砂糖や塩を含む粒状のものを含む。
【０００７】
ここでは、薄膜部材が取り出せるために流体を使い切ることができる。また、容器本体を洗浄する必要がないために容器本体を再利用しやすくなる。
【０００８】
請求項２に係る流体収納容器は、請求項１に記載の流体収納容器であって、薄膜部材は開口から一部が開口の外側に折り返して設けられている。
【０００９】
ここでは、開口の外側に一部が折り返されているために、開口の外側に折り返されている部分を引っ張ることで容易に薄膜部材を取り出すことができる。
【００１０】
請求項３に係る流体収納容器は、請求項２に記載の流体収納容器であって、容器本体の開口の近傍は、螺旋状の第１ネジ山が形成されている。第１ネジ山に螺合する第１螺旋溝を内周側一端部に有し、筒状部材と、蓋部剤とをさらに備えている。筒状部材は、外周側他端部に螺旋状の第２ネジ山が形成されている。蓋部材は、第２ネジ山と互いに螺合する第２ネジ溝を有し、筒状部材の第２ネジ山が形成されている側端部を覆っている。薄膜部材の容器本体の開口から折り返された部分は第１ネジ山と第１螺旋溝との間に配置されている。
【００１１】
ここでは、蓋部材の開閉の際に薄膜部材がダメージを受けないために、薄膜部材が破れにくくなる。
【００１２】
請求項４に係る流体収納容器は、請求項１から３のいずれかに記載の流体収納容器であって、容器本体は開口に対向して平坦な底面が形成されている。
【００１３】
ここでは、平坦な底面を有するために机などに置きやすくなる。
【００１４】
請求項５に係る流体収納容器は、請求項１から４のいずれかに記載の流体収納容器であって、薄膜部材は容器本体と粘着しない部材である。
【００１５】
ここでは、薄膜部材が容器本体と粘着しないために薄膜部材を容器本体から取り出しやすくなる。
【００１６】
請求項６に係る流体収納容器は、請求項１から５のいずれかに記載の流体収納容器であって、薄膜部材は、シート状の部材であり、容器本体内に配置する際に容器本体の内壁の全面を覆う。
【００１７】
ここでは、薄膜部材が略四角形状の部材であるために、開口から取り出した際に薄膜部材から流体を掻き取りやすく、流体を使い切りやすくなる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明では、内部に粘性の比較的高い流体の全てを容易に使用できるようにするとともに容器を容易に再利用することができるようにすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
１．構成
図１に本発明の一実施形態に係る流体収納容器１を示す。この流体収納容器１は、内部にマヨネーズやケチャップ、醤油などの流体１０を収納可能であって、容器本体２と、薄膜部材３（ポリ塩化ビニリデン製ラップ）と、筒状部材４と、蓋部材５とを備えている。
【００２０】
容器本体２は、内部に流体１０を収納可能な部材であって、筒状部２１と、流体収納部２２とを備えている。また、容器本体２は、ポリエチレンテレフタレート等の素材によって形成されており、ほぼ透明の容器である。筒状部２１は、円筒状の部分であって、一端部の外周側に第１ネジ山２１１が形成されている。筒状部の一端は流体が通過可能な開口２１２が設けられている。流体収納部２２は、筒状部２１の他端部に設けられた部分であって、流体１０を収納可能なスペースを有している。また、流体収納部２２は、略楕円形状の底面２３を有しており、筒状部２１の他端から徐々に所定の横断面積まで横断面積が増加するように形成され、所定の横断面積に達する位置から底面の面積まで徐々に横断面積が減少するように形成されている。
【００２１】
薄膜部材３は、容器本体２の内壁の全面に沿って配置され、一部が開口２１２の外側に折り返して設けられている。また、薄膜部材３は、変形可能な部材であって、開口２１２から取り出すことができる。さらに薄膜部材３は、ポリ塩化ビニリデンによって形成されており、開口２１２から折り返された部分が第１ネジ山２１１を覆うように配置されている。
【００２２】
筒状部材４は、容器本体２の筒状部２１とほぼ同じ半径の円筒状の部材であって、筒状部２１の開口２１２が形成されている側の一端部に取り付けられる部分である。また、筒状部材４は、筒状部２１側の一端の内周側に第１ネジ山２１１に螺合可能な第１螺旋溝４１を有しており、他端側の外周側に第２ネジ山４２が形成されている。
【００２３】
蓋部材５は、容器本体２から流体が外部に排出されるのを防止するための部材であって、筒状部材４の他端部（第２ネジ山４２が形成されている側端部）に配置された部材である。また、蓋部材５は、筒状部材４の他端部を覆うように配置されており、円板状部５１と、円筒状部５２とを有している。円板状部５１は筒状部材４の横断面よりも大きな半径を有する円形の板状部分である。円筒状部５２は、円板状部５１の側部に設けられた部分であって、内周側に第２ネジ山４２に螺合可能な第２螺旋溝５３が形成されている。
【００２４】
２．動作
容器本体２の内壁の全面に沿うとともに一部が開口２１２から折り返されるように薄膜部材３が配置され、薄膜部材３の内部、すなわち流体収納部２２の内部には流体１０が収納されている。そして、第１ネジ山２１１と第１螺旋溝４１とが互いに螺合し、第２ネジ山４２と第２螺旋溝５３とが互いに螺合している。流体を使用する際には、蓋部材５を第２ネジ山４２と第２螺旋溝５３との螺合が解除されるように回転させ、筒状部材４から蓋部材５を取り外す。そして、流体収納部２２に収納される流体１０を取り出す。
【００２５】
流体収納部２２の流体１０の粘性が高い場合には、流体収納部２２の流体１０の量が少なくなると、流体１０を流体収納部２２から外部に排出しにくい。このような場合には、筒状部材４を第１ネジ山２１１と第１螺旋溝４１との螺合が解除されるように回転させる。そして筒状部材４を容器本体２から取り外し、薄膜部材３を容器本体２から取り出す。薄膜部材３を取り出した後、薄膜部材３を開いて薄膜部材３に付着している流体１０を掻き取って使用する。
【００２６】
次に容器本体２内に薄膜部材３を装着させる動作について説明する。
【００２７】
容器本体２に薄膜部材３を装着させる際には、図３に示すように、容器本体２の上側であって開口２１２を挟むように側部に２枚の板状部材６を開口２１２の近傍から徐々に下側に下がるように傾斜させて配置する。そして、この２枚の板状部材６の上側に２枚の板状部材６に掛け渡されるように薄膜部材３を配置する。その後薄膜部材３及び開口２１２の上側に流体１０を排出可能なノズル７を配置する。そして、ノズル７から流体１０を排出し、流体１０の圧力によって容器本体２の内部に薄膜部材３を装着させる。
【００２８】
ここでは、流体１０の粘性が高い場合であっても容易に使い切ることができる。また、薄膜部材３に流体１０が付着しており、容器本体２には流体１０が付着していないために容器本体２の再利用がしやすくなる。
【００２９】
３．他の実施形態
（ａ）上記実施形態では、容器本体２の上側に筒状部材４を装着したが、本発明はこれに限らず、筒状部材４を使用せず、容器本体２に蓋部材５を取り付けて使用しても良い。
【００３０】
（ｂ）上記実施形態では、容器本体２をポリエチレンテレフタラート等によって形成したが、本発明はこれに限らず、金属やガラス、紙等の他の材料によって形成された物であっても良い。
【００３１】
（ｃ）上記実施形態では、容器本体２の内部に薄膜部材３を流体１０によって挿入したが、本発明はこれに限らず、容器本体２に挿入可能な球状の物質を薄膜部材３とともに容器本体２に挿入するようにしても良い。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の一実施形態に係る流体収納容器の全体概略断面図。
【図２】流体収納容器の全体図。
【図３】容器本体に薄膜部材を装着する際の図。
【符号の説明】
【００３３】
１  流体収納容器
２  容器本体
３  薄膜部材
４  筒状部材
５  蓋部材
１０  流体
２１  筒状部
２２  流体収容部
２３  底面
４１  第１螺旋溝
４２  第２ネジ山
５３  第２螺旋溝
２１１  第１ネジ山
２１２  開口
【図１】
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【図２】
2008114891.tif 000004
【図３】
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