(57)【要約】【課題】シート状部材の切断面を傾斜角度が安定な傾斜した面（テーパ面）に切断する。【解決手段】シート状部材１を切断するカッター刃１７を備え、カッター刃１７によりシート状部材１を切断した時の切断面１ａを、シート状部材１の基準となる面に対して傾斜した面に切断するカッター装置１０であって、支持台１１と、支持台１１に回動可能に取り付けられ、且つ、カッター刃１７をシート状部材１の基準となる面２ａに対して任意の角度傾けて支持するカッター刃支持兼回動手段１５と、支持台１１に回転自在に取り付けられ、カッター刃１７の切断方向への移動に伴ってシート状部材１上に添接しながら回転し、支持台１１を介してカッター刃１７を任意の角度に保持するためのローラ１９と、を備えたことを特徴とするカッター装置１０を提供する。【選択図】図１
2008087084.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート状部材を切断するカッター刃を備え、前記カッター刃を前記シート状部材に対して移動させながら該シート状部材を切断した際の切断面を、前記シート状部材の基準となる面に対して傾斜した面とするカッター装置であって、
支持台と、
前記支持台に回動可能に取り付けられ、且つ、前記カッター刃を前記シート状部材の前記基準となる面に対して任意の角度傾けて支持するカッター刃支持兼回動手段と、
前記支持台に回転自在に取り付けられ、前記カッター刃の切断方向への移動に伴って前記シート状部材上に添接しながら回転し、前記支持台を介して前記カッター刃を前記任意の角度に保持するためのローラと、
を備えたことを特徴とするカッター装置。
【請求項２】
前記カッター刃は、前記シート状部材の切断面に対して逃げ角を持たせことを特徴とする請求項１記載のカッター装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シート状部材を切断するカッター刃を備え、カッター刃をシート状部材に対して移動させながらシート状部材を切断した際の切断面を、シート状部材の基準となる面に対して傾斜した面とするカッター装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、所定の厚みを有する粘着シートやダンボールなどのシート状部材を切断（カット）する場合には、市販のカッター装置が用いられている。
【０００３】
ここで、例えば、所定の厚みを有するクリーニング用粘着シートを切断する場合について図８〜図１２を用いて説明する。
【０００４】
図８は一般的なクリーニング用粘着シートを説明するための図であり、（ａ）は平面的に示した斜視図，（ｂ）は（ａ）中のＡ部を拡大して示した縦断面図，（ｃ）はクリーニング用粘着シートをロール状に巻回した時のクリーニング用粘着シートロールを示した斜視図、
図９は一般的に用いられるクリーニング用粘着シートロールの使用例を説明するための斜視図であり、（ａ）は第１の使用例を示し、（ｂ）は第２の使用例を示した図、
図１０は一般的なクリーニング用粘着シートを切断した時に、切断面の粘着層がベースシートよりはみ出した状態を示した図であり、（ａ）は平面的に示した斜視図，（ｂ）は（ａ）中のＢ部を拡大して示した縦断面図、
図１１はクリーニング用粘着シートロールを用いて基板をクリーニングした時に、切断面中でベースシートよりはみ出した粘着層が基板に付着した状態を示した斜視図、
図１２は一般的なクリーニング用粘着シートを切断した時に、切断面の粘着層がベースシートよりはみ出した状態を示した図であり、（ａ）は平面的に示した斜視図，（ｂ）は（ａ）中のＣ部を拡大して示した縦断面図である。
【０００５】
図８（ａ），（ｂ）に示した如く、一般的に用いられるクリーニング用粘着シート１は、紙シートとかプラスチックシートなどを用いて下面２ａと上面２ｂとの間の厚みが５０〜１００μｍ程度に形成されたベースシート２と、このベースシート２の上面２ｂ上に厚みが２０〜１００μｍ程度で塗布された粘着層３とにより構成されており、クリーニング用粘着シート１の合計厚みは所定の値に設定されているものである。
【０００６】
この際、図８（ｃ）に示した如く、上記したクリーニング用粘着シート１は、粘着層３側を外部に露出させてロール状に巻回されてクリーニング用粘着シートロール（以下、粘着シートロールと記す）１Ｒとして形成されており、粘着層３側を外面とした時に切断面１ａが幅Ｗの方向に沿って一直線状に露出して下層の層に重ね合わされている。また、粘着シートロール１Ｒの幅Ｗは５００〜８００ｍｍであり、且つ、粘着シートロール１Ｒの中心部両側に軸１ｂ，１ｂが嵌め込まれており、これらの軸１ｂ，１ｂを中心にして粘着シートロール１Ｒが回転可能に支持されるようになっている。
【０００７】
そして、図９（ａ），（ｂ）に示した如く、上記した粘着シートロール１Ｒ（クリーニング用粘着シート１）は、半導体基板，ガラス基板，プリント配線基板などの基板Ｋ上に付着したゴミＧなどを粘着層３により除去するために用いられており、基板Ｋ上に付着したゴミＧなどを除去する場合に、下記するように２通りの使用例が採用されている。
【０００８】
まず、第１の使用例は、図９（ａ）に示した如く、クリーニング用粘着シート１をロール状にそれぞれ巻回した一対の粘着シートロール１Ｒ，１Ｒ間に基板Ｋを押圧しながら挟み込んで、一対の粘着シートロール１Ｒ，１Ｒのうちで一方の粘着シートロール１Ｒの中心部両側の軸１ｂ，１ｂを不図示の回転駆動源により回転させることで、基板Ｋの移動に伴って一対の粘着シートロール１Ｒ，１Ｒがそれぞれ矢印Ａ，Ｂ方向に回転して基板Ｋが矢印Ｉ方向に移送されるが、この基板Ｋの移送中に基板Ｋの上下の面に添接した一対の粘着シートロール１Ｒ，１Ｒ中の各粘着層３，３で基板Ｋの上下の面に付着したゴミＧを各粘着層３，３側に移動させて除去している。
【０００９】
次に、第２の使用例は、図９（ｂ）に示した如く、一対の中間ゴムローラ４，４間に基板Ｋを押圧しながら挟み込んで、一対の中間ゴムローラ４，４のうちで一方の中間ゴムローラ４の中心部両側の軸４ａ，４ａを不図示の回転駆動源により回転させることで、基板Ｋの移動に伴って一対の中間ゴムローラ４，４がそれぞれ矢印Ａ，Ｂ方向に回転して基板Ｋが矢印Ｉ方向に移送されると共に、一対の中間ゴムローラ４，４に一対の粘着シートロール１Ｒ，１Ｒをそれぞれ矢印Ｂ，Ａ方向に回転可能に添接させることで、この基板Ｋの移送中に基板Ｋの上下の面に添接した一対の中間ゴムローラ４，４で基板Ｋの上下の面に付着したゴミＧを一対の中間ゴムローラ４，４側に移動させ、更に、中間ゴムローラ４，４に移動したゴミＧを一対の粘着シートロール１Ｒ，１Ｒ中の各粘着層３，３側に移動させて除去している。
【００１０】
そして、上記した第１，第２の使用例のいずれかを採用した場合に、基板Ｋへのクリーニング回数が増加すると、クリーニング用粘着シート１をロール状に巻回した粘着シートロール１Ｒ中の粘着層３がある程度ゴミＧに覆われて粘着力が落ちるので、その粘着力の落ちた粘着層３の部分を粘着シートロール１Ｒから引き出し、新しい粘着層３が出たところで市販のカッター装置のカッター刃（図示せず）を用いてこのカッター刃をクリーニング用粘着シート１に対して切断方向に移動させながら切断して、再び粘着シートロール１Ｒを使用している。この作業の時間的な間隔は、基板Ｋの汚れ具合や使用する環境により異なっている。
【００１１】
ところで、クリーニング用粘着シート１（粘着シートロール１Ｒ）を切断する場合に、クリーニング用粘着シート１の切断面１ａは、市販のカッター装置のカッター刃（図示せず）を用いて切断した時に、切断の仕方によって切断面１ａが不良になる場合と、切断面１ａが良好である場合とが起こり得る。
【００１２】
具体的に説明すると、図１０（ａ），（ｂ）に示したように、クリーニング用粘着シート１の切断面１ａが不良である場合には、クリーニング用粘着シート１の切断面１ａ中で粘着層３がベースシート２よりはみ出した状態となり、即ち、クリーニング用粘着シート１の切断面１ａがベースシート２の基準となる面（基準面）である下面２ａに対して図示右上がりにα゜傾斜してベースシート２よりも粘着層３が前方に突出するようなテーパ面に切断されている。
【００１３】
この際、図１１に示したように、一対の粘着シートロール１Ｒ，１Ｒをそれぞれ矢印Ａ，Ｂ方向に回転させながら基板Ｋを矢印Ｉ方向に移動させて基板Ｋ上に付着したゴミＧを一対の粘着シートロール１Ｒ，１Ｒ中の各粘着層３，３により除去する時に、基板Ｋの上面側に対してのみ図示すると、粘着シートロール１Ｒの基板Ｋへの押し付けにより、クリーニング用粘着シート１の切断面１ａ中でベースシート２よりはみ出した粘着層３の一部が、クリーニングすべき基板Ｋ上に粘着層３’として幅Ｗの方向に点線状に付着してしまい、基板Ｋ自体が汚れになることや、さらに基板Ｋ上に付着した粘着層３’に他の浮遊ゴミが付着するようなことがある。
【００１４】
そこで、下記の非特許文献１には、クリーニング用粘着シート１を切断する時の切断面１ａが良好な状態となる切断方法が開示されている。
【非特許文献１】「ぷりんとばんじゅくIII  プリント配線板の実践品質保証」                    −品質保証編−  社団法人  日本電子回路工業会  ２００１年
【００１５】
即ち、図１２（ａ），（ｂ）に示したように、クリーニング用粘着シート１の切断面１ａを良好に切断する場合には、クリーニング用粘着シート１の切断面１ａ中の粘着層３がベースシート２よりはみ出さないようにすれば良く、即ち、クリーニング用粘着シート１の切断面１ａがベースシート２の平坦な基準面となる下面２ａに対して図示左上がりにα゜傾斜して粘着層３よりもベースシート２が前方に突出するようなテーパ面に切断すれば良い。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１６】
ところで、一般的なクリーニング用粘着シート１をロール状に巻回した粘着シートロール１Ｒにおいて、クリーニング用粘着シート１中でゴミＧがある程度付着した粘着層３の部位を市販のカッター装置のカッター刃(図示せず)を用いてこのカッター刃をクリーニング用粘着シート１に対して切断方向に移動させながら切断する場合に、粘着シートロール１Ｒを不図示の支持部材により回転自在に支持した上でクリーニング用粘着シート１の切断面１ａ側を手で把持しながらクリーニング用粘着シート１を空中に引き出し、且つ、図１２（ａ），（ｂ）に示したようにクリーニング用粘着シート１の切断面１ａが良好に得られるようにカッター装置のカッター刃の角度を手加減により所定の角度傾けて、空中に引き出した使用済みの部分をカッター装置のカッター刃で切断しているものの、この時、手加減で調整したカッター装置のカッター刃の角度が不安定であるために、クリーニング用粘着シート１の切断面１ａを均一な角度のテーパ面に良好に切断することが困難である。
【００１７】
そこで、シート状部材を切断するカッター刃を備え、カッター刃をシート状部材に対して移動させながらシート状部材を切断した際の切断面を、シート状部材の基準となる面に対して傾斜角度が安定な傾斜した面に良好に切断できるカッター装置が望まれている。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、請求項１記載の発明は、シート状部材を切断するカッター刃を備え、前記カッター刃を前記シート状部材に対して移動させながら該シート状部材を切断した際の切断面を、前記シート状部材の基準となる面に対してとするカッター装置であって、
支持台と、
前記支持台に回動可能に取り付けられ、且つ、前記カッター刃を前記シート状部材の前記基準となる面に対して任意の角度傾けて支持するカッター刃支持兼回動手段と、
前記支持台に回転自在に取り付けられ、前記カッター刃の切断方向への移動に伴って前記シート状部材上に添接しながら回転し、前記支持台を介して前記カッター刃を前記任意の角度に保持するためのローラと、
を備えたことを特徴とするカッター装置である。
【００１９】
また、請求項２記載の発明は、請求項２記載のカッター装置において、
前記カッター刃は、前記シート状部材の切断面に対して逃げ角を持たせことを特徴とするカッター装置である。
【発明の効果】
【００２０】
請求項１記載のカッター装置によると、シート状部材を切断するカッター刃を備え、カッター刃をシート状部材に対して移動させながらシート状部材を切断した際の切断面を、シート状部材の基準となる面に対して傾斜した面に切断するにあたって、支持台と、支持台に回動可能に取り付けられ、且つ、カッター刃をシート状部材の基準となる面に対して任意の角度傾けて支持するカッター刃支持兼回動手段と、支持台に回転自在に取り付けられ、カッター刃の切断方向への移動に伴ってシート状部材上に添接しながら回転し、支持台を介してカッター刃を任意の角度に保持するためのローラと、を備えたために、例えば、シート状部材を空中に引き出した状態でカッター刃を用いて切断する場合に、シート状部材上に添接したローラを介してカッター刃がシート状部材の基準となる面に対して常に任意の角度に保たれているので、このカッター刃により切断したシート状部材の切断面を、シート状部材の基準となる面に対して傾斜角度が安定な傾斜した面（テーパ面）に良好に切断することができる。
【００２１】
また、請求項２記載のカッター装置によると、カッター刃は、シート状部材の切断面に対して逃げ角を持たせたために、カッター刃の先端刃部が常にシート状部材の切断面に接触することを防ぐことができるので、擦れによる切りくずの発生を防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下に本発明に係るカッター装置の一実施例について図１〜図７を参照して詳細に説明する。
【実施例】
【００２３】
図１（ａ），（ｂ）本発明の実施例に係るカッター装置を示した正面図，右側面図、
図２は本発明の実施例に係るカッター装置を用いて、基板をクリーニングした後にクリーニング用粘着シート中でゴミがある程度付着した粘着層の部位を切断する動作を示した斜視図、
図３は本発明の実施例に係るカッター装置を用いてクリーニング用粘着シートを切断する
状態を示した正面図であり、（ａ）はカッターを反時計方向に回動させた状態を示した図，（ｂ）はカッターを時計方向に回動させた状態を示した図、
図４は本発明の実施例に係るカッター装置において、カッター刃を説明するための図であり、（ａ）はカッター装置の正面図，（ｂ）及び（ｃ）はカッター刃に逃げ角を持たない場合の正面図及び下面図，（ｄ）及び（ｅ）はカッター刃に逃げ角を持たせた場合の正面図及び下面図である。
【００２４】
図１（ａ），（ｂ）に示した如く、本発明の実施例に係るカッター装置１０は、所定の厚みを有する粘着シートやダンボールなどのシート状部材１を切断するカッター刃１７を備え、カッター刃１７をシート状部材１に対して切断方向に移動させながらこのカッター刃１７により切断したシート状部材１の切断面１ａを、シート状部材１の基準となる面（基準面）２ａに対して傾斜角度が安定な傾斜した面（テーパ面）に良好に切断できるように構成されており、以下では、シート状部材として先に図８（ａ）〜（ｃ）を用いて説明したようなベースシート２上に粘着層３を塗布したクリーニング用粘着シート１をロール状に巻回させた用粘着シートロール１Ｒを適用した例について説明する。
【００２５】
上記した本発明の実施例に係るカッター装置１０において、この装置１０の基台となる支持台１１は、樹脂材などを用いて一体的に成形されており、具体的には平板状の第１側板１２と、平板状の第２側板１３とを互いに垂直に直交させて接合し、且つ、第１，第２側板１１，１２上に天板１４を水平に接合して一体的に形成されている。
【００２６】
また、支持台１１の第１側板１２の前面１２ａには、カッター刃支持兼回動部材１５が前方に向かって長尺に突出した状態で矢印Ｒ１，Ｒ２方向に回動可能に取り付けられている。このカッター刃支持兼回動部材１５は、前面１５ａと反対側の後面１５ｂが第１側板１２の後面１２ｂに取り付けた第１サムスクリュー１６によって第１側板１２の前面１２ａに固定支持されているものの、後述するカッター刃１７を一体的に支持した状態でカッター刃支持兼回動部材１５の回動角度を調整する場合に、第１サムスクリュー１６を緩めてこの第１サムスクリュー１６のネジ部１６ａを回動支点として任意の方向に任意の角度調整可能になっている。そして、このカッター刃支持兼回動部材１５の回動角度を調整することで、ここに一体的に支持されたカッター刃１７を任意の角度傾けることができるようになっている。
【００２７】
また、カッター刃支持兼回動部材１５の前方部位には、カッター刃１７が第２サムスクリュー１８によって支持されており、このカッター刃１７はカッター刃支持兼回動部材１５の下面１５ｃよりも下方に向かい且つ切断したいクリーニング用粘着シート１の位置よりも更に下方に向かって突出している。この際、第２サムスクリュー１８は、カッター刃支持兼回動部材１５の回動支点となる第１サムスクリュー１６と同じ高さ位置に取り付けられている。
【００２８】
また、支持台１１の第２側板１３の左側面１３ａの前方及び後方には、２個のガイドローラ１９，１９が長さＬで水平な軸２０，（２０…図示せず）を中心にして回転自在に横設されている。この際、２個のガイドローラ１９，１９は、カッター刃支持兼回動部材１５に支持したカッター刃１７を中心にして第２側板１３の左側面１３の前方及び後方に分かれて取り付けられている。また、２個のガイドローラ１９，１９を軸着した軸２０，（２０）の第２側板１３の左側面１３ａへの高さ位置は、カッター刃支持兼回動部材１５の回動支点となる第１サムスクリュー１６と同じ高さ位置に取り付けられており、これに伴って、２個のガイドローラ１９，１９はカッター刃１７の先端刃部１７ａよりも高い位置に位置しているクリーニング用粘着シート１中の粘着層３上に添接可能になっている。
【００２９】
そして、２個のガイドローラ１９，１９がクリーニング用粘着シート１中の粘着層３上に添接した時に、カッター装置１０の支持台１１がクリーニング用粘着シート１に対して略垂直の姿勢を保持できるようになるので、支持台１１にカッター刃支持兼回動部材１５を介して取り付けたカッター刃１７が任意の角度に保持されるようになっている。
【００３０】
また、支持台１１中で天板１４の天面１４ａの中央部位には、一対の突出片１４ｂ，１４ｂが互いに対向して上方に向かって突出形成されており、これら一対の突出片１４ｂ，１４ｂ間に取手２１が第３サムスクリュー２２を介して取り付けられている。
【００３１】
上記のように構成した実施例に係るカッター装置１０を用いて、基板Ｋ（図１１）をクリーニングした後にクリーニング用粘着シート１中でゴミＧがある程度付着した粘着層３の部位を切断する場合を、図２において天板１４（図１）を取り除いた状態で図示している。
【００３２】
即ち、図２に示した如く、実施例に係るカッター装置１０を用いて、基板Ｋ（図１１）をクリーニングした後にクリーニング用粘着シート１の図示右方でゴミＧがある程度付着した粘着層３の部位を切断する場合に、カッター装置１０は、支持台１１の第１側板１２の前面１２ａに取り付けたカッター刃支持兼回動部材１５に一体的に支持したカッター刃１７を、第１側板１２の後面１２ｂに取り付けた第１サムスクリュー１６のネジ部１６ａを回動支点として反時計方向（矢印Ｒ１方向）に任意の角度回動させて予め調整しておく。
【００３３】
この際、カッター刃１７の任意の角度は、先に図１２（ａ），（ｂ）に示したようにクリーニング用粘着シート１中で新たに切断した切断面１ａ’が良好に得られる角度に設定すれば良い。
【００３４】
更に、粘着シートロール１Ｒの中心部両側の軸１ｂ，１ｂを一対の支持部材５，５により回転自在に支持した上でクリーニング用粘着シート１中の使用済みの粘着層３側の切断面１ａを手で把持しながらクリーニング用粘着シート１を矢印Ｘ方向に向かって空中に引き出して、カッター装置１０を引き出したクリーニング用粘着シート１中で未使用部分となる粘着層３上に搭載すると、カッター装置１０の第２側板１３の左側面１３ａに取り付けた２個のガイドローラ１９，１９がクリーニング用粘着シート１中で未使用の粘着層３上に回転自在に添接し、これら２個のガイドローラ１９，１９によりクリーニング用粘着シート１に対してカッター装置１０の支持台１１が略垂直な姿勢に保持されるので、この支持台１１にカッター刃支持兼回動部材１５を介して取り付けたカッター刃１７もクリーニング用粘着シート１に対して任意の角度に保持される。
【００３５】
そして、カッター装置１０の取手２１（図１）を手で把持して、カッター装置１０のカッター刃１７をクリーニング用粘着シート１上で切断方向となる矢印Ｙ方向に移動させながらカッター刃１７によりクリーニング用粘着シート１を切断する時に、２個のガイドローラ１９，１９がクリーニング用粘着シート１の粘着層３に添接して矢印方向にそれぞれ回転することで、カッター刃１７がクリーニング用粘着シート１に対して任意の角度に保持された状態で、このカッター刃１７により未使用の粘着層３側に新たな切断面１ａ’が矢印Ｙ方向に沿って形成されるので、この新たな切断面１ａ’は先に図１２（ａ），（ｂ）に示したと同様に粘着層３がベースシート２よりはみ出さないので、クリーニング用粘着シート１の基準となる面（基準面）２ａに対して傾斜角度が安定な傾斜した面（テーパ面）となる。
【００３６】
この際、図３（ａ）に示したように、カッター装置１０中で支持台１１の第１側板１２の前面１２ａに対して粘着シートロール１Ｒを左側に配置した場合には、支持台１１の第２側板１３の左側面１３ａに軸２０を介して取り付けたガイドローラ１９がクリーニング用粘着シート１中で未使用の粘着層３上に添接するために、支持台１１の第１側板１２の前面１２ａに取り付けたカッター刃支持兼回動部材１５に一体的に支持したカッター刃１７を反時計方向（矢印Ｒ１方向）に任意の角度回動させれば、クリーニング用粘着シート１中で新たに切断した切断面１ａ’中の粘着層３がベースシート２よりはみ出さないので良好に切断でき、且つ、使用済みの粘着層３上のゴミＧがガイドローラ１９に付着することはない。
【００３７】
一方、図３（ｂ）に示したように、カッター装置１０中で支持台１１の第１側板１２の前面１２ａに対して粘着シートロール１Ｒを右側に配置した場合には、支持台１１の第２側板１３の左側面１３ａに軸２０を介して取り付けたガイドローラ１９がクリーニング用粘着シート１中で使用済みの粘着層３上に添接するために、支持台１１の第１側板１２の前面１２ａに取り付けたカッター刃支持兼回動部材１５に一体的に支持したカッター刃１７を時計方向（矢印Ｒ２方向）に任意の角度回動させれば、クリーニング用粘着シート１で新たに切断した切断面１ａ’中の粘着層３がベースシート２よりはみ出さないので良好に切断できるものの、ガイドローラ１９に使用済みの粘着層３上のゴミＧが付着する恐れがある。
【００３８】
従って、図３（ａ）に示した状態の方がガイドローラ１９にゴミＧが付着しないために
図３（ｂ）に示した状態よりも良好である。
【００３９】
ここで、本発明の実施例に係るカッター装置１０において、カッター刃について更に図４（ａ）〜（ｅ）を用いて説明する。
【００４０】
図４（ａ）に示したように、カッター装置１０の支持台１１の第１側板１２の前面１２ａに取り付けたカッター刃支持兼回動部材１５に一体的に支持したカッター刃１７は、前述したように時計方向又は反時計方向に回動可能になっている。
【００４１】
この際、図４（ｂ），（ｃ）に示したように、カッター刃１７がクリーニング用粘着シート１中で新たに切断した切断面１ａ’に対して逃げ角を持たない場合には、カッター刃１７の先端刃部１７ａが常にクリーニング用粘着シート１の切断面１ａ’に接触するので擦れによる切りくずが発生し易くなる。
【００４２】
一方、図４（ｄ），（ｅ）に示したように、カッター刃１７がクリーニング用粘着シート１中で新たに切断した切断面１ａ’に対して１５〜２０°の範囲内で逃げ角β°を持たせた場合には、カッター刃１７の先端刃部１７ａが常にクリーニング用粘着シート１の切断面１ａ’に接触することを防ぐことができるので、擦れによる切りくずの発生を防止できる。
【００４３】
次に、ベースシート２の厚みを例えば７０μｍ、粘着層３の厚みを例えば２０μｍに設定して、全体の厚みが９０μｍのクリーニング用粘着シート１を、本発明の実施例に係るカッター装置１０を用いて切断した時の具体例について図５〜図７を用いて説明する。
【００４４】
図５（ａ），（ｂ）は粘着シートロールの切断面中で粘着層の一部が、基板上に付着した程度を説明するために模式的に示した図、
図６はクリーニング用粘着シートに対してカッター刃のカットアングルα゜を説明するための断面図、
図７はカッター刃のカットアングルα゜と粘着層の基板への付着比率Ｒ（％）との関係を示した図である。
【００４５】
図５（ａ），（ｂ）に示したように、一対の粘着シートロール１Ｒ，１Ｒをそれぞれ矢印Ａ，Ｂ方向に回転させながら基板Ｋを矢印Ｉ方向に移動させて基板Ｋ上に付着したゴミＧを一対の粘着シートロール１Ｒ，１Ｒ中の各粘着層３，３により除去する時に、基板Ｋの上面側に対してのみ図示すると、先に図１１を用いて従来技術で説明したように、粘着シートロール１Ｒの基板Ｋへの押し付けにより、クリーニング用粘着シート１の切断面１ａ中で粘着層３の一部が、クリーニングすべき基板Ｋ上に粘着層３’として幅Ｗの方向に点線状に付着してしまうが、この時に基板Ｋ上に点線状に付着した粘着層３’の長さをＳ１，Ｓ２，Ｓ３，……，Ｓｎとすると、粘着層３の合計長さはＳ１＋Ｓ２＋……＋Ｓｎとなる。
【００４６】
そして、基板Ｋ上に付着した粘着層３’の合計長さＳ１＋Ｓ２＋……＋Ｓｎをクリーニング用粘着シート１の幅Ｗで割った値Ｒを％比率で評価して、このＲ（％）＝１００×（Ｓ１＋Ｓ２＋……＋Ｓｎ）／Ｗを粘着層の基板のへの付着比率とした。
【００４７】
一方、図６に示したように、ベースシート２上に粘着層３を塗布したクリーニング用粘着シート１をカッター刃１７で切断するときに、カッター刃１７はクリーニング用粘着シート１中で平坦な基準面となるベースシート２の下面２ａに対して斜めに傾斜して切断する時のカットアングルをα゜とすると、このカットアングルα゜を有するカッター刃１７により新たな切断面１ａ’が形成される。
【００４８】
この際、カッター刃１７によって切断されたクリーニング用粘着シート１中で新たな切断面１ａ’よりも図示左側はゴミＧが付着した使用済みの粘着層３側となり、一方、新たな切断面１ａ’よりも図示右側は未使用の粘着層３側となる。
【００４９】
そして、図７に示した如く、横軸にカットアングルα゜を示し、縦軸に粘着層の基板への付着比率Ｒ（％）を示すと、クリーニング用粘着シート１のベースシート２の下面２ａに対してカッター刃１７の設定角度が３０°〜４５°程度までは粘着層３の基板Ｋへの付着量を０％程度に抑えることができることが判明した。これにより、カッター刃１７の任意の角度としてカットアングルα゜が３０°〜４５°程度であれば良好な切断面１ａ’が得られる。
【００５０】
上記した本発明の実施例に係るカッター装置１０よれば、クリーニング用粘着シート１を空中に引き出した状態でカッター刃１７を用いて切断する場合に、クリーニング用粘着シート１上に添接したローラ１９を介してカッター刃１７がクリーニング用粘着シート１の平坦な基準面に対して常に任意の角度に保たれているので、このカッター刃１７により切断したクリーニング用粘着シート１の切断面１ａ’を、クリーニング用粘着シート１の基準となる面２ａに対して傾斜角度が安定な傾斜した面（テーパ面）に良好に切断することができる。
【００５１】
尚、この実施例のカッター装置１０では、カッター刃１７でクリーニング用粘着シート１を斜めに切断する場合について説明したが、これ以外に、ダンボールなどのシート状部材を斜めに切断する場合も可能であり、この場合でもシート状部材に対してカッター刃１７が常に任意の角度に保たれているので、このカッター刃１７により切断したシート状部材の切断面を、シート状部材の基準となる面に対して傾斜角度が安定な傾斜した面（テーパ面）に良好に切断することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】（ａ），（ｂ）本発明の実施例に係るカッター装置を示した正面図，右側面図である。
【図２】本発明の実施例に係るカッター装置を用いて、基板をクリーニングした後にクリーニング用粘着シート中でゴミがある程度付着した粘着層の部位を切断する動作を示した斜視図である。
【図３】本発明の実施例に係るカッター装置を用いてクリーニング用粘着シートを切断する状態を示した正面図であり、（ａ）はカッターを反時計方向に回動させた状態を示した図，（ｂ）はカッターを時計方向に回動させた状態を示した図である。
【図４】本発明の実施例に係るカッター装置において、カッター刃を説明するための図であり、（ａ）はカッター装置の正面図，（ｂ）及び（ｃ）はカッター刃に逃げ角を持たない場合の正面図及び下面図，（ｄ）及び（ｅ）はカッター刃に逃げ角を持たせた場合の正面図及び下面図である。
【図５】（ａ），（ｂ）は粘着シートロールの切断面中で粘着層の一部が、基板上に付着した程度を説明するために模式的に示した図である。
【図６】クリーニング用粘着シートに対してカッター刃のカットアングルα゜を説明するための断面図である。
【図７】カッター刃のカットアングルα゜と粘着層の基板への付着比率Ｒ（％）との関係を示した図である。
【図８】一般的なクリーニング用粘着シートを説明するための図であり、（ａ）は平面的に示した斜視図，（ｂ）は（ａ）中のＡ部を拡大して示した縦断面図，（ｃ）はクリーニング用粘着シートをロール状に巻回した時のクリーニング用粘着シートロールを示した斜視図である。
【図９】一般的に用いられるクリーニング用粘着シートロールの使用例を説明するための斜視図であり、（ａ）は第１の使用例を示し、（ｂ）は第２の使用例を示した図である。
【図１０】一般的なクリーニング用粘着シートを切断した時に、切断面の粘着層がベースシートよりはみ出した状態を示した図であり、（ａ）は平面的に示した斜視図，（ｂ）は（ａ）中のＢ部を拡大して示した縦断面図である。
【図１１】クリーニング用粘着シートロールを用いてクリーニングした時に、切断面中でベースシートよりはみ出した粘着層が基板に付着した状態を示した斜視図である。
【図１２】一般的なクリーニング用粘着シートを切断した時に、切断面の粘着層がベースシートよりはみ出した状態を示した図であり、（ａ）は平面的に示した斜視図，（ｂ）は（ａ）中のＣ部を拡大して示した縦断面図である。
【符号の説明】
【００５３】
１…クリーニング用粘着シート、１ａ…切断面、１ａ’…新たな切断面、
１Ｒ…クリーニング用粘着シートロール（粘着シートロール）、
２…ベースシート、２ａ…下面、２ｂ…上面、
３…粘着層、
１０…実施例のカッター装置、
１１…支持台、１２…第１側板、１２ａ…前面、１２ｂ…後面、
１３…第２側板、１３ａ…左側面、１４…天板、１４ａ…天面、１４ｂ…突出片、
１５…カッター刃支持兼回動部材、１５ａ…前面、１５ｂ…後面、１５ｃ…下面、
１６…第１サムスクリュー、１６ａ…ネジ部、
１７…カッター刃、１７ａ…先端刃部、
１８…第２サムスクリュー、１９…ガイドローラ、２０…軸、
２１…取手、２２…第３サムスクリュー、
Ｇ…ゴミ、Ｋ…基板。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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