(57)【要約】【課題】容器内に収容できる電線のスプライスであれば、電線サイズや本数に関わらず容器を共用化でき、かつ、適量の止水剤で確実に止水出来るようにする。【解決手段】電線のスプライス部１３を挿入する上面開口１４ｇで電線の長さ方向Ｘを長尺とした容器１４と、該容器の蓋１５とを備え、容器は底面中央部１４ａ−１より長さ方向の両側部１４ａ−２を上方へ傾斜させていると共に、深底とした中央部に幅を狭くしたスプライス位置決め部１４ｃを設け、かつ、スプライス位置決め部の両外側に夫々前記蓋の両側から突出させた係止片１５ｄを嵌合係止する係止部を設けている一方、蓋の長さ方向の中央部にスプライス位置決め部に内嵌する幅狭部１５ａを設けていると共に該幅狭部の長さ方向の両側を前記容器のスプライス位置決め部の長さ方向両側の空間に内嵌する形状とし、容器内のスプライス位置決め部に嵌合保持された電線のスプライス部を止水剤１６で埋設していると共に、埋設部を前記蓋で密閉して前記容器に係止している。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線のスプライス部を挿入する上面開口で電線の長さ方向を長尺とした容器と、該容器の蓋とを備え、
前記容器は底面中央部より長さ方向の両側部を上方へ傾斜させていると共に、深底とした中央部に幅を狭くしたスプライス位置決め部を設け、かつ、該スプライス位置決め部の両外側に夫々前記蓋の両側から突出させた係止片を嵌合係止する係止部を設けている一方、
前記蓋の長さ方向の中央部に前記スプライス位置決め部に内嵌する幅狭部を設けていると共に該幅狭部の長さ方向の両側を前記容器のスプライス位置決め部の長さ方向両側の空間に内嵌する形状とし、
前記容器内のスプライス位置決め部に嵌合保持された前記電線のスプライス部を止水剤で埋設していると共に、該埋設部を前記蓋で閉鎖して前記容器に係止していることを特徴とするスプライス部の止水構造。
【請求項２】
前記容器は舟型状であり、前記スプライス位置決め部は長さ方向と直交する幅方向の両側壁から対向して内方へ突出させた一対の突出部で形成し、該突出部の上面に係止穴を設けている一方、
前記蓋の幅狭部の幅方向の両側に前記容器の突出部内面に沿わせるガイド壁を立設し、該ガイド壁の上端から外向き屈曲した係止片を設け、該係止片の下端に前記容器の係止穴に挿入係止する係止爪を設けている請求項１に記載のスプライス部の止水構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スプライス部の止水構造に関し、詳しくは、自動車に配索されるワイヤハーネスに設けるスプライス部に確実に止水剤を充填して止水を行うものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、自動車に配索するワイヤハーネスの電線群において、複数の電線同士を接続する場合、電線の絶縁被覆部を皮剥ぎして芯線を露出させ、該芯線露出部を溶接、半田付け或いは圧着端子で接続してスプライス部を形成している。このスプライス部に水がかかると芯線や圧着端子が腐食するため、被水領域であるエンジンルーム等に配索するワイヤハーネスでは、該スプライス部を止水している。
【０００３】
このような止水方法として、本出願人は特開平７−１８４３０８号公報（特許文献１）において、図５に示すように電線のスプライス部の止水構造１を提供している。
該止水構造１では、ワイヤハーネスを構成する電線ｗ１、ｗ２の露出させた芯線ａ、ｂを圧着端子で圧着したスプライス部２を樹脂型３内に挿入し、該樹脂型３の内部に止水剤４を充填している。
前記樹脂型３は、横長の上面開口のボックス形状で、底面部３ａの長さ方向の両側端縁には電線を挿入する両側端部３ｂを立設していると共に幅方向の両端縁には両側部３ｃを立設している。一方の側端部３ｂ−１の上端には電線サイズに合わせた1つの電線挿通溝３ｄ−１を凹設し、他方の側端部３ｂ−２の上端に電線サイズに合わせた２つの電線挿通溝３ｄ−２、３ｄ−３を凹設し、各電線挿通溝３ｄは電線ｗ１、ｗ２が密嵌する寸法としている。
【０００４】
【特許文献１】特開平７−１８４３０８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記特許文献１の止水用の樹脂型は、電線を電線挿通溝に密嵌するため、電線サイズに合わせた電線挿通溝を電線と同数設けなくてはならない。このため、スプライスされる電線のサイズや数に合わせて多種類の樹脂型を用意する必要があるという問題がある。
また、電線挿通溝で電線の絶縁被覆部が保持されているが、スプライス部は樹脂型内部で中空に浮いた状態であり、この状態で樹脂を充填すると、樹脂の充填と共にスプライス部が浮き上がりスプライス部の上部に樹脂が回りこみにくく、十分に止水がなされないという問題がある。
【０００６】
本発明は、前記問題に鑑みてなされたもので、容器内に収容できる電線のスプライスであれば、電線サイズや本数に関わらず容器を共用化でき、かつ、適量の止水剤で確実に止水出来るようにすることを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するため、本発明は、電線のスプライス部を挿入する上面開口で電線の長さ方向を長尺とした容器と、該容器の蓋とを備え、
前記容器は底面中央部より長さ方向の両側部を上方へ傾斜させていると共に、深底とした中央部に幅を狭くしたスプライス位置決め部を設け、かつ、該スプライス位置決め部の両外側に夫々前記蓋の両側から突出させた係止片を嵌合係止する係止部を設けている一方、
前記蓋の長さ方向の中央部に前記スプライス位置決め部に内嵌する幅狭部を設けていると共に該幅狭部の長さ方向の両側を前記容器のスプライス位置決め部の長さ方向両側の空間に内嵌する形状とし、
前記容器内のスプライス位置決め部に嵌合保持された前記電線のスプライス部を止水剤で埋設していると共に、該埋設部を前記蓋で閉鎖して前記容器に係止していることを特徴とするスプライス部の止水構造を提供している。
【０００８】
前記のように、本発明では、電線の長さ方向を容器の長尺として電線を配置し、容器のスプライス位置決め部に電線のスプライス部を嵌合保持して止水剤にスプライス部を埋設して止水している。このため、電線のスプライス部がスプライス位置決め部に収容できる大きさであれば、スプライスされる電線のサイズや数に関わらずスプライス部を止水することができる。よって、電線のサイズや数に合わせた多種の容器を用意する必要がない。
また、スプライス部の埋設部を蓋で閉鎖しているので、スプライス部が浮き上がることを防止すると共にスプライス部の上部にも止水剤を回り込ませることができ、確実にスプライス部を止水剤に埋設して止水することができる。
さらに、スプライス部が浮き上がることがないため、少ない止水剤でスプライス部の上部まで止水剤を充填することができる。
【０００９】
詳細には、前記容器は舟型状であり、前記スプライス位置決め部は長さ方向と直交する幅方向の両側壁から対向して内方へ突出させた一対の突出部で形成し、該突出部の上面に係止穴を設けている一方、
前記蓋の幅狭部の幅方向の両側に前記容器の突出部内面に沿わせるガイド壁を立設し、該ガイド壁の上端から外向き屈曲した係止片を設け、該係止片の下端に前記容器の係止穴に挿入係止する係止爪を設けている。
【００１０】
前記構成によれば、容器の両側壁から対向して内方へ突出させた一対の突出部の間の空間をスプライス位置決め部とし、スプライス部の大きさを該スプライス位置決め部の大きさに合わせて形成することで、スプライス位置決め部でスプライス部を嵌合保持することができる。
また、容器の両側壁から突出部を突出させておりスプライス位置決め部では容器の幅が狭くなっているため、容器に充填する止水剤の量を少なくすることができる。
さらに、突出部の上面に設けた係止穴に蓋の係止片を係止することで、スプライス部の上部に蓋が配置され、止水剤の充填時にスプライス部は蓋で押さえられ浮き上がることがないため、確実にスプライス部を止水剤に埋設することができる。
【発明の効果】
【００１１】
前述したように、本発明のスプライス部の止水構造によれば、電線の長さ方向を容器の長尺として電線を配置し、容器のスプライス位置決め部に電線のスプライス部を保持して止水剤にスプライス部を埋設して止水する構成としているため、電線のスプライス部が容器内に収容できる大きさであれば、スプライスされる電線のサイズや数に関わらずスプライス部を止水することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の実施形態を図面を参照して説明する。
図１乃至図４に本発明の実施形態を示す。
電線ｗ１、ｗ２は、長さ方向の所要の中間位置で絶縁被覆部１１を皮剥ぎして芯線を露出させ、該芯線露出部１２を超音波溶接により溶接してスプライス部１３を形成している。該スプライス部１３を容器１４に挿入し、容器１４に充填した止水剤１６中に埋設し、この状態で蓋１５で密閉してスプライス部１３の止水構造１０を形成している。
【００１３】
前記容器１４は射出成形品からなり、図２（Ａ）に示すように大略舟型状としており、電線ｗ１、ｗ２の長さ方向Ｘを長尺としている。該容器１４は、底壁１４ａと長さ方向Ｘと直交する幅方向Ｙに両側壁１４ｄを備え、上面開口１４ｇとしている。底面１４ａの中央部１４ａ−１より長さ方向Ｘの両側部１４ａ−２を上方へ傾斜させていると共に、中央部１４ａ−１にはスプライス位置決め部１４ｃを設けている。
【００１４】
前記スプライス位置決め部１４ｃは、両側壁１４ｄの上端近傍から下端にかけて長さ方向Ｘの中央部分を互いに近接させるように内側へ台形状に突出させた一対の突出部１４ｅと、これら突出部１４ｅに挟まれた幅狭で深底の中央部１４ａ−１とで囲まれた空間から形成している。
前記両側壁１４ｄに設ける前記内向き突出部１４ｅは、両側壁１４ｄの上端部を残して設けているため、両側壁１４ｄの外面側では、上端枠１４ｄ−１の下部に台形状の窪みが形成された状態となる。
【００１５】
前記台形状に突出させた各突出部１４ｅの上端は前記側壁１４ｄの上端枠１４ｄ−１に連続する台形状の上面部１４ｅ−１を備え、各上面部１４ｅ−１に係止穴１４ｆを前記窪みとなる空間に開口させて設けている。該係止穴１４ｆは前記蓋１５の係止用である。
【００１６】
このようにスプライス位置決め部１４ｃでは一対の台形状の突出部１４ｅに挟まれ、中央部が幅狭空間１４ｃ−１となり、その両側が漸次拡大する空間１４ｃ−２を備え、かつ、該スプライス位置決め部１４ｃの両側上方に蓋係止用の係止穴１４ｆを有する形状からなる。該スプライス位置決め部１４ｃの長さ方向の両側は前記空間１４ｃ−２に夫々連続し、漸次浅底となっていく底壁の両側部１４ａ−２と両側壁１４ｄに挟まれた絶縁被覆された電線収容部１４ｈとしている。
【００１７】
蓋１５も射出成型品からなり、容器１４のスプライス位置決め部１４ｃに上方から被せる形状としている。
即ち、図２（Ｂ）に示すように、容器１４のスプライス位置決め部１４ｃに嵌め込める形状とした中央の平板状の幅狭部１５ａと、その長さ方向両側の平板状の幅広部１５ｂとからなる。
前記幅狭部１５ａは幅方向の両側に夫々ガイド壁１５ｃと突設し、該ガイド壁１５ｃの上端から外向きに湾曲させた係止片１５ｄを設け、その下端に係止爪１５ｅを設けている。
【００１８】
蓋１５のガイド壁１５ｃを容器１４の突出部１４ｅの内面に沿わせてスプライス位置決め部１４ｃにはめ込むと、蓋１５の係止片１５ｄは容器１４の上面部１４ｅ−１の係止穴１４ｆに挿入され、下端の係止爪１５ｅが上面部１４ｅ−１の下面に係止する構成としている。
【００１９】
前記止水剤１６としてエポキシ樹脂を用いている。
なお、止水剤１６はエポキシ樹脂に限定されず、ポリプロピレン、ポリアミド等を用いてもよい。また、２液混合接着剤（ウレタン等）や１液性接着剤（シリコーンＲＴＶ）等を用いてもよい。
【００２０】
次に、スプライス部１３の止水方法について説明する。
まず、図４（Ａ）に示すように、容器１４の上面開口１４ｇから電線ｗ１、ｗ２を挿入し、電線ｗ１、ｗ２のスプライス部１３および該スプライス部１３両側の芯線露出部１２を容器１４のスプライス位置決め部１４ｃの最も深い幅狭空間１４ｃ−１に押し込むと共に、その両側に連続する絶縁被覆された電線ｗ１、ｗ２を漸次拡大する空間１４ｃ−２から電線収容部１４ｈに挿入する。其の際、電線収容部１４ｈは漸次浅底となるため、電線ｗ１、ｗ２もスプライス部１３を最底とした状態で両側が漸次上昇しながら容器１４内に挿入される。
【００２１】
次に、図４（Ｂ）に示すように、容器１４に止水剤１６を充填する。止水剤１６はスプライス部１３、その両側の芯線露出部１２、さらに両側の絶縁被覆部１１を備えた電線ｗ１、ｗ２の先端部分まで止水剤１６中に浸漬されるようにを止水剤１６を注入する。
【００２２】
次に、図４（Ｃ）に示すように、容器１４に蓋１５を被せ、蓋１５の両側のガイド壁１５ｃを容器１４の突出部１４ｅの内面に沿わせて押し込み、ガイド壁１５ｃの下端間の幅狭部１５ａでスプライス部１３及び芯線露出部１２、さらに止水剤１６を下方に押圧する。この作動で、止水剤１６はスプライス部１３および芯線露出部１２と容器１４の底壁との間に完全に回り込むと共に露出した芯線の隙間にも充填され、止水剤１６が充填されていない隙間を無くしている。
同様に、蓋１５の両側幅広部１５ｂも電線収容部１４ｈに嵌合され、該電線収容部１４ｈに収容した絶縁被覆された電線ｗ１，ｗ２と止水剤１６とを押圧し、電線ｗ１，ｗ２の間に止水剤１６を確実に回りこませて、隙間を無くしている。
かつ、電線収容部１４ｈでは漸次上方傾斜しながら浅底となっているため、蓋１５の幅広部１５ｂで覆うと、その間の容積が漸減し、少量の止水剤１６で電線収容部１４ｈに挿入した絶縁被覆部１１を有する電線ｗ１、ｗ２の先端部も止水剤１６中に浸漬できる。
【００２３】
前記のように、止水剤１６を隙間なく充填するように蓋１５を被せ、蓋１５の係止片１５ｄの下部を容器１４の係止穴１４ｆに挿入し、下端の係止爪１５ｅが上面部１４ｅ−１の下面に係止して、蓋１５を容器１４に固定する。これにより、押し込んだ蓋１５が浮き上がるのを防止できる。
【００２４】
この状態で、７０℃で加熱して止水剤１６を硬化させ、容器１４と蓋１５内で電線ｗ１、ｗ２のスプライス部１３、その両側の芯線露出部１２、さらに、絶縁被覆した電線ｗ１、ｗ２を止水剤１６中に埋設している。
【００２５】
前記構成からなる本発明のスプライス部の止水構造では、電線ｗ１、ｗ２のスプライス部１３は容器１４のスプライス位置決め部１４ｃで、両側の突出部１４ｅの間で幅方向が規制されると共に容器底壁と蓋とで上下方向が規制され、正確に収容保持できる。かつ、該スプライス位置決め部１４ｃは最も深底部分となっているため、スプライス部１３および両側の芯線露出部を止水剤１６中に確実に埋設することができる。
さらに、蓋１５で止水剤１６を押圧するため、スプライス部１３、芯線露出部１２、さらに芯線露出部１２に連続する絶縁被覆した電線ｗ１、ｗ２の先端部の隙間に止水剤１６を充填でき、止水性能を高めることができる。
さらにまた、蓋１５を用いて止水剤１６を押し込むと共に、容器１４を舟型としていることで、止水剤１６を少量としてもスプライス部１３等を確実に埋設できる。
【００２６】
かつ、スプライス部１３がスプライス位置決め部１４ｃと蓋１５の幅狭部１５ａの間に挿入してできる大きさであれば、スプライスする電線本数、電線径に関係なく共用して用いることができる。かつ、容器１４を舟型としているため、止水剤１６が外部へ漏れにくくすることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明であるスプライス部の止水構造の第１実施形態を示す斜視図である。
【図２】（Ａ）は容器の斜視図、（Ｂ）は蓋の斜視図である。
【図３】電線の説明図である。
【図４】（Ａ）〜（Ｃ）は止水方法の説明図である。
【図５】従来例を示す図である。
【符号の説明】
【００２８】
１０  スプライス部の止水構造
１３  スプライス部
１４  容器
１４ａ  底壁
１４ｃ  スプライス位置決め部
１４ｅ  突出部
１４ｆ  係止穴
１５  蓋
１５ａ  幅狭部
１５ｂ  幅広部
１５ｃ  ガイド壁
１５ｄ  係止片
１５ｅ  係止爪
１６  止水剤
ｗ１、ｗ２  電線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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