【手続補正書】
【提出日】平成25年7月2日(2013.7.2)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
太陽電池材料と、
少なくとも２つの光学面を有するパターン付きガラスと、を備える光起電力デバイスであって、
前記光学面のうちの少なくとも１つが、集光可能かつ／または光を合焦させることが可能な、隣接して配設された一連の略凸状の形状を形成しており、
前記凸状の形状が前記太陽電池材料と反対の方を向いた状態で、前記パターン付きガラスが前記太陽電池材料と直接接触するように前記太陽電池材料に配設されている、光起電力デバイス。
【請求項２】
前記パターン付きガラスの前記光学面の１つが、平坦であり、前記隣接して配設された略凸状の形状が形成された前記光学面と反対側にある、請求項１に記載の光起電力デバイス。
【請求項３】
前記パターン付きガラスが１０ｍｍ未満の厚さを有する、請求項１に記載の光起電力デバイス。
【請求項４】
前記パターン付きガラスが８ｍｍ未満の厚さを有する、請求項１に記載の光起電力デバイス。
【請求項５】
前記パターン付きガラスが６ｍｍ未満の厚さを有する、請求項１に記載の光起電力デバイス。
【請求項６】
前記パターン付きガラスの前記凸状の形状の幅が１０ｍｍ未満である、請求項１に記載の光起電力デバイス。
【請求項７】
前記パターン付きガラスの前記凸状の形状の幅が６ｍｍ未満である、請求項１に記載の光起電力デバイス。
【請求項８】
少なくとも１つの太陽電池が、前記パターン付きガラスの前記凸状の形状の少なくとも１つの下に中心に配設される、請求項１に記載の光起電力デバイス。
【請求項９】
前記太陽電池材料がシリコンを含む、請求項１に記載の光起電力デバイス。
【請求項１０】
前記ガラスの全鉄含有量が０．１０重量パーセント未満である、請求項１に記載の光起電力デバイス。
【請求項１１】
前記ガラスの全鉄含有量が０．０２重量パーセント未満である、請求項１０に記載の光起電力デバイス。
【請求項１２】
ａ）少なくとも２つの光学面を有するパターン付きガラスであって、前記光学面のうちの少なくとも１つが、集光可能かつ／または光を合焦させることが可能な、隣接して配設された一連の略凸状の形状を形成しているパターン付きガラスを設けるステップと、
ｂ）前記パターン付きガラスの下に太陽電池を設けるステップと、
ｃ）前記凸状の形状が前記太陽電池と反対の方を向いた状態で、前記太陽電池と直接接触するように、前記太陽電池に前記パターン付きガラスを配設するステップと、を含む、光起電力デバイスを製造ずる方法。
【請求項１３】
前記ガラスの全鉄含有量が０．１０重量パーセント未満である、請求項１２に記載の方法。
【請求項１４】
前記ガラスの全鉄含有量が０．０２重量パーセント未満である、請求項１３に記載の方法。
【請求項１５】
前記パターン付きガラスの前記光学面の１つが、平坦であり、前記隣接して配設された略凸状の形状が形成された前記光学面と反対側にある、請求項１２に記載の方法。
【請求項１６】
前記ガラスの厚さが１０ｍｍ未満である、請求項１２に記載の方法。
【請求項１７】
前記ガラスの厚さが８ｍｍ未満である、請求項１２に記載の方法。
【請求項１８】
前記ガラスの厚さが６ｍｍ未満である、請求項１２に記載の方法。
【請求項１９】
前記凸状の形状の幅が１０ｍｍ未満である、請求項１２に記載の方法。
【請求項２０】
前記凸状の形状の幅が６ｍｍ未満である、請求項１９に記載の方法。
【請求項２１】
前記ガラスがオンライン方式で製造される、請求項１に記載の光起電力デバイス。
【請求項２２】
前記パターン付きガラスがオンライン方式で製造される、請求項１２に記載の方法。
【請求項２３】
太陽電池材料と、
前記太陽電池材料と直接接触するように前記太陽電池材料に配設された、少なくとも２つの光学面を有するパターン付きガラスと、を備える太陽電池デバイスであって、
前記光学面のうちの少なくとも１つが、集光可能かつ／または光を合焦させることが可能な、隣接して配設された一連の略凸状の形状を形成しており、
前記パターン付きガラスがオンライン方式によって形成される、光起電力デバイス。
【請求項２４】
前記パターン付きガラスが１０ｍｍ未満の厚さを有する、請求項２３に記載の光起電力デバイス。
【請求項２５】
前記パターン付きガラスが８ｍｍ未満の厚さを有する、請求項２３に記載の光起電力デバイス。
【請求項２６】
前記パターン付きガラスが６ｍｍ未満の厚さを有する、請求項２３に記載の光起電力デバイス。
【請求項２７】
前記パターン付きガラスの前記凸状の形状の幅が１０ｍｍ未満である、請求項２３に記載の光起電力デバイス。
【請求項２８】
前記パターン付きガラスの前記凸状の形状の幅が６ｍｍ未満である、請求項２７に記載の光起電力デバイス。
【請求項２９】
前記太陽電池材料が、前記パターン付きガラスの前記凸状の形状の少なくとも１つの下に中心に配設される、請求項２３に記載の光起電力デバイス。
【請求項３０】
前記太陽電池材料がシリコンを含む、請求項２３に記載の光起電力デバイス。
【請求項３１】
前記ガラスの全鉄含有量が０．１０重量パーセント未満である、請求項２３に記載の光起電力デバイス。
【請求項３２】
前記ガラスの全鉄含有量が０．０２重量パーセント未満である、請求項３１に記載の光起電力デバイス。
【請求項３３】
ａ）少なくとも２つの光学面を有するパターン付きガラスであって、前記光学面のうちの少なくとも１つが、集光可能かつ／または光を合焦させることが可能な、隣接して配設された一連の略凸状の形状を形成しているパターン付きガラスを設けるステップと、
ｂ）前記パターン付きガラスの下に前記パターン付きガラスと直接接触するように太陽電池を設けるステップと、を含み、
前記パターン付きガラスがオンライン方式で形成される、光起電力デバイスを製造する方法。
【請求項３４】
前記パターン付きガラスが１０ｍｍ未満の厚さを有する、請求項３３に記載の方法。
【請求項３５】
前記パターン付きガラスが８ｍｍ未満の厚さを有する、請求項３３に記載の方法。
【請求項３６】
前記パターン付きガラスが６ｍｍ未満の厚さを有する、請求項３３に記載の方法。
【請求項３７】
前記パターン付きガラスの前記凸状の形状の幅が１０ｍｍ未満である、請求項３３に記載の方法。
【請求項３８】
前記パターン付きガラスの前記凸状の形状の幅が６ｍｍ未満である、請求項３７に記載の方法。
【請求項３９】
前記太陽電池材料が、前記パターン付きガラスの前記凸状の形状の少なくとも１つの下に中心に配設される、請求項３３に記載の方法。
【請求項４０】
前記太陽電池材料がシリコンを含む、請求項３３に記載の方法。
【請求項４１】
前記ガラスの全鉄含有量が０．１０重量パーセント未満である、請求項３３に記載の方法。
【請求項４２】
前記ガラスの全鉄含有量が０．０２重量パーセント未満である、請求項４１に記載の方法。
【請求項４３】
前記パターン付きガラスがカバーガラスとして機能し、別個のカバーガラスが含まれない、請求項１に記載の光起電力デバイス。
【請求項４４】
前記パターン付きガラスがカバーガラスとして機能し、別個のカバーガラスが含まれない、請求項１２に記載の方法。
【請求項４５】
前記パターン付きガラスがカバーガラスとして機能し、別個のカバーガラスが含まれない、請求項２３に記載の光起電力デバイス。
【請求項４６】
前記パターン付きガラスがカバーガラスとして機能し、別個のカバーガラスが含まれない、請求項３３に記載の方法。
【請求項４７】
太陽電池材料と、
少なくとも２つの光学面を有するパターン付きガラスと、を備える光起電力デバイスであって、
前記光学面のうちの少なくとも１つが、集光可能かつ／または光を合焦させることが可能な、隣接して配設された一連の略凸状の形状を形成しており、
前記凸状の形状が前記太陽電池材料と反対の方を向いた状態で、前記パターン付きガラスが前記太陽電池材料と直接接触するように前記太陽電池材料に配設されており、
前記パターン付きガラスがカバーガラスとして機能し、別個のカバーガラスが含まれない、光起電力デバイス。
【請求項４８】
前記太陽電池材料が前記パターン付きガラスの前記凸状の形状から所定距離のところに配置されており、
前記所定距離が前記凸状の形状の焦点距離より短く、
前記太陽電池材料の表面積全体にわたって前記太陽電池材料上に集中した光が均等に広がっていることにより、当該太陽電池材料の表面積の狭い範囲に光が合焦した場合と比較して、光起電力デバイスの効率が向上している、請求項１に記載の光起電力デバイス。
【請求項４９】
前記パターン付きガラスが熱強化すなわち焼き戻しされている、請求項１に記載の光起電力デバイス。