【手続補正書】
【提出日】平成25年3月15日(2013.3.15)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
工具機械に連結するための固定部（６）と、熱膨張が可能な焼きばめ部（８）と、調整装置（２０;３０;４０;５０;６０）とを備えるシャンクツール（４）、特に円筒状シャンクツール用の焼きばめチャック工具ホルダ（２）において、
前記焼きばめ部は、ツールシャンク（１２）を中心に収容に適合した内部溝（１０）を備え、
前記調整装置（２０;３０;４０;５０;６０）は、前記内部溝（１０）に軸方向に沿って移動可能に位置し、前記シャンクツール（４）の軸方向位置を前記焼きばめ部（８）内で調整可能であり、
前記調整装置（２０;３０;４０;５０;６０）は、収縮により前記シャンクツール（４）の位置及び／又は配置の変化を補償するか又は少なくとも減少させる、前記シャンクツール（４）に面する側に形成された補償部（２４;３４;４４;５４;６４）を備えることを特徴とする焼きばめチャック工具ホルダ。
【請求項２】
前記焼きばめチャック工具ホルダ（２）内に、好ましくは段のない、軸方向位置の設定のための調整部（２２;３２;４２;５２;６２）を備えることを特徴とする請求項１に記載の焼きばめチャック工具ホルダ。
【請求項３】
前記補償部（２４;３４;４４;５４;６４）は、前記焼きばめチャック工具ホルダ（２）、前記調整部（２２;３２;４２;５２;６２）、及び前記シャンクツール（４）よりも低い強度及び／又は弾性力を有することを特徴とする請求項１又は２に記載の焼きばめチャック工具ホルダ。
【請求項４】
前記補償部（２４;３４;４４;５４;６４）の軸方向延長長さが、収縮による前記ツール（４）の軸方向への位置変化よりも大きいことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の焼きばめチャック工具ホルダ。
【請求項５】
前記調整部は、調整スクリュ（２２;３２;４２;５２;６２）により構成されることを特徴とする請求項４に記載の焼きばめチャック工具ホルダ。
【請求項６】
前記調整部（２２）と前記補償部（２４）は、一体に構成されていることを特徴とする請求項４又は５に記載の焼きばめチャック工具ホルダ。
【請求項７】
前記補償部は、前記調整部（２２）のコーティング部（２４）であることを特徴とする請求項６に記載の焼きばめチャック工具ホルダ。
【請求項８】
前記コーティング部（２４）は、アルミニウム又は黄銅を含むことを特徴とする請求項７に記載の焼きばめチャック工具ホルダ。
【請求項９】
前記補償部は、前記シャンクツール（４）が前記調整部に間接的に支持され得るように、弾性的に又はプラスチックのように変形可能な分離された要素（３４）であることを特徴とする請求項４に記載の焼きばめチャック工具ホルダ。
【請求項１０】
前記分離された要素は、硬質ゴム又はプラスチック材質のディスクであることを特徴とする請求項９に記載の焼きばめチャック工具ホルダ。
【請求項１１】
前記補償部は、前記調整部（２２;３２;４２;５２）の前に位置するバネ要素、好ましくは、カップバネ（３４）であることを特徴とする請求項９に記載の焼きばめチャック工具ホルダ。
【請求項１２】
前記調整部（４２;６２）と前記補償部（４４;６４）は相互接触する面（４６、４８;６６、６８）を備え、そのうちの１つは窪むように形成され、もう１つは凸に形成されて、前記調整部（４２;６２）の長手方向軸と前記補償部（４４;６４）は相互に対して傾斜し得るようにしたことを特徴とする請求項４に記載の焼きばめチャック工具ホルダ。
【請求項１３】
前記補償部は、前記調整スクリュの端面に備えられて前記端面を超えて突出するＯ-リングにより構成され、前記シャンクツール（４）が前記調整スクリュに間接的に支持され得ることを特徴とする請求項４に記載の焼きばめチャック工具ホルダ。
【請求項１４】
前記シャンクツール（４）に冷却液を供給するための少なくとも１つの冷却液通路（１７）を備えることを特徴とする請求項１〜１３のいずれか一項に記載の焼きばめチャック工具ホルダ。
【請求項１５】
前記補償部（２４;３４;４４;５４;６４）は、前記シャンクツール（４）に面する側に平坦なシャンクの端部のための平らな停止部１６を備えることを特徴とする請求項１〜１４のいずれか一項に記載の焼きばめチャック工具ホルダ。
【請求項１６】
前記補償部（２４;３４;４４;５４;６４）は、前記シャンクツール（４）に面する側に円錐状シャフトの端部のための円錐状停止部を備えることを特徴とする請求項１〜請求項１４のいずれか一項に記載の焼きばめチャック工具ホルダ。
【請求項１７】
前記調整部（６２）は、前記シャンクツール（４）に面する側に、丸い形状のセグメント（６６）とその周囲を回って延びる環状の溝（６７）を備え、
前記補償部（６４）は、前記調整部（６２）に面する側に凹溝（６８）と半径方向内側に延びる環状突出部（６９）を備え、
前記丸い形状のセグメント（６６）は、前記凹溝（６８）に収容され、その表面に隣接して置かれ、
前記突出部（６９）は、前記環状溝（６７）に結合され、前記調整部（６２）の前記長手方向軸と前記補償部（６４）が相互に傾斜することが可能であることを特徴とする請求項１２に記載の焼きばめチャック工具ホルダ。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の名称
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の名称】調整装置付き焼きばめチャック工具ホルダ
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００１】
本発明は、請求項１の前提部に関するシャンクツール（ｓｈａｎｋ ｔｏｏｌ）を軸方向に支持するための調整装置を持つ焼きばめ（収縮締結）チャック工具ホルダ（ｓｈｒｉｎｋ-ｆｉｔ ｃｈｕｃｋ ｔｏｏｌ ｈｏｌｄｅｒ）に関する。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００２】
焼きばめチャックは、簡単な工具交換、高トルクの伝達（ｔｒａｎｓｍｉｓｓｉｏｎ）、スリムなデザイン、及び固有な高回転精度に特徴付けられる。このようなクランピング（ｃｌａｍｐｉｎｇ）技術の原理は非常に簡単である。クランピング部はシャンクツールを収容するための孔を有するが、この工具孔の直径は工具のシャンク直径よりも小さい。クランピング部を例えば誘導（ｉｎｄｕｃｔｉｏｎ）のような方法で加熱することによって、クランピング部が膨張し、ツールシャンクが収容孔内に入ることができる。クランピング部を冷却させることによって、クランピング部が収縮し、ツールシャンクと高強度の摩擦力により結合された連結を形成する。焼きばめチャック内でシャンクツールを軸方向に支持するために、長さ調整スクリュが頻繁に用いられるが、これにより焼きばめチャック内でツールの軸方向位置が無段階式（ｓｔｅｐｌｅｓｓ ｍａｎｎｅｒ）で調整され得る。
ＤＥ  １０  ２００６  ０２８  ４０８  Ａ１には、手術中にチャックからの工具の実際の移動を防止するための後退固定手段を持つ焼きばめチャックが開示されている。その後退固定手段と工具の間のクリアランスを最小限にするために、工具は、長さ調整スクリュによる工具の縮小工程の後にプレテンションされる。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００５】
このような課題は、請求項１の特徴により解決される。
本発明の焼きばめチャック工具ホルダは、工具機械に連結するための固定部と、熱膨張が可能な焼きばめ部と、調整装置とを備えるシャンクツール、特に円筒状シャンクツール用の焼きばめチャック工具ホルダにおいて、前記焼きばめ部は、ツールシャンクを中心に収容に適合した内部溝を備え、前記調整装置は、前記内部溝に軸方向に沿って移動可能に位置し、前記調整装置により前記シャンクツール４の軸方向位置が前記焼きばめ部８内で調整可能である。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
本発明の焼きばめチャック工具ホルダの追加的、かつ、効果的な改善事項は、従属項に記載される。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】削除
【補正の内容】