【手続補正書】
【提出日】平成21年4月17日(2009.4.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
陽極リード線が突出部を除いて内部に埋め込まれ、外表面に陰極層を有するコンデンサ素子と、前記陽極リード線の突出部と電気的に接続された陽極端子と、前記陰極層に電気的に接続された陰極端子とを備える固体電解コンデンサであって、前記陽極リード線は２つの突出部を備えるとともに、コンデンサ素子内部では連続して、且つ屈曲部または湾曲部を有することを特徴とする固体電解コンデンサ。
【請求項２】
請求項１記載の固体電解コンデンサにおいて、前記陽極リード線の２つの突出部は共に一つの陽極端子に接続されたことを特徴とする固体電解コンデンサ。
【請求項３】
請求項１記載の固体電解コンデンサにおいて、前記陽極リード線の２つの突出部は別々の陽極端子に接続されたことを特徴とする固体電解コンデンサ。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
本発明の特徴は、固体電解コンデンサ内のコンデンサ素子より陽極リード線が２つ突出しており、陽極リード線は１本のリード線を成形してコンデンサ素子内部に埋め込んであり、２つの突出部はコンデンサ素子内部において連続していることを特徴とする。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
また、コンデンサ素子に埋め込まれている陽極リード線の折り曲げ形状は、例えば部分的に屈折した形状やＵ字形状のように湾曲させたものとする。コンデンサ素子より突出した２つの突出部を備える陽極リード線は、陽極端子に前記陽極リード線と電気的に且つ機械的にそれぞれ接続されている。陰極端子は、陰極層に導電接着剤を介し電気的に且つ機械的に接続されている。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】
そこで、コンデンサ素子と陽極端子間を接続する陽極リード線自体の抵抗を下げるには、陽極リード線の材質を変更しないで考慮した場合、コンデンサ素子に挿入された陽極リード線のある部分での断面積を大きくとることで抵抗を下げることができる。従来技術では、１本で構成された陽極リード線の太さを大きくとること、または陽極リード線２を２本突出させ課題の解決をはかった。本発明では、１本のリード線を成形し、２つの突出部を残してコンデンサ素子内部に埋め込み、断面積を大きくとることで課題の解決をはかった。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】
次に、陽極リード線とコンデンサ素子との接触抵抗の要因に対しては、コンデンサ素子内部で陽極リード線を構成している１本の材料を湾曲させることで従来技術と比較し接触面積を向上させ接触抵抗を下げることができた。従来技術での陽極リード線が２本の場合では、陽極リード線ごとの接触抵抗の差異が発生する。例えば、各陽極リード線の埋め込み長さの違いや、内部挿入角度のバラツキによるコンデンサ素子との接触状態違いが発生しやすい。この結果、ねらった設計値に対する安定的な特性が得られ難い。本発明では、従来技術において２本のリード線によって構成されていた陽極リード線を１本の材料にて構成させ、事前に金型等で正確に成形させることで課題の解決をはかった。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１７】
よって、本発明は、１本の陽極リード線の材料を屈曲または湾曲させ、屈曲または湾曲した部分をコンデンサ素子内部に埋め込むことで従来の課題を解決できる固体電解コンデンサを提供できる。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１８】
すなわち、本発明の固体電解コンデンサは、陽極リード線が突出部を除いて内部に埋め込まれ、外表面に陰極層を有するコンデンサ素子と、前記陽極リード線の突出部と電気的に接続された陽極端子と、前記陰極層に電気的に接続された陰極端子とを備える固体電解コンデンサであって、前記陽極リード線は２つの突出部を備えるとともに、コンデンサ素子内部では連続して、且つ屈曲部または湾曲部を有することを特徴とする。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２６】
固体電解コンデンサにおいて、コンデンサ素子１と陽極端子３の間における陽極リード線２に係るＥＳＲ特性値の向上のためには２本の陽極リード線２を設けることにより、極端に太くする必要がない。例えばＥＳＲ特性値をワイヤー断面積に置き換え考えると、断面積の比較においてはワイヤー径が従来と同じ場合、陽極リード線２を２本にした場合に得られる陽極リード線２の断面積は２倍になる。この値は陽極リード線２が１本の場合、同様の断面積を得ようとすると陽極リード線２の径は従来の１．４倍にしなければならない。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２７】
次に、コンデンサ素子１と陽極リード線２との接触面積について考える。陽極リード線２を２本にした場合では、コンデンサ素子１に対する陽極リード線２の埋め込み長さが従来と同じなら接触面積は２倍になる。本発明では、２本の陽極リード線２をコンデンサ素子１の内部で接続し埋め込み量を増やしている構成に等しいため接触面積は２倍以上になる。上記の例で示した、径が１．４倍の陽極リード線２の場合では、この接触面積においては１．４倍にしかならない。例えば、本発明の固体電解コンデンサで２倍の接触面積を得た場合、従来技術では同等の効果を得るためには２倍の陽極リード線２の径にしなければならない。この場合、コンデンサ素子１に対する陽極リード線２の体積の割合も２倍になってしまう。その結果、コンデンサ素子１の体積が減ることとなり静電容量が減ってしまうことがある。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２８】
引き続きコンデンサ素子１に対する陽極リード線の引き抜き強度について比較する。従来技術では、コンデンサのＥＳＲ特性を向上させるために陽極リード線２を太くしていく手法をとっていた。この方法では、コンデンサ素子１からの陽極リード線２に対する単位面積あたりの圧力が下がるためコンデンサ素子１からの陽極リード線２の引き抜き強度が下がってしまう。この引き抜き強度が下がった状態では、固体電解コンデンサの組立製造工程において予期せぬ外部応力の影響を受けコンデンサ素子１と陽極リード線２にずれが発生した場合などは、コンデンサ素子形成製造工程で形成された漏れ電流特性に影響を及ぼし特性値が悪化する。本発明によると、陽極リード線２は従来技術より細くできるため、この引き抜き強度が下がることはない。さらに１本のリード線を成形した陽極リード線２はコンデンサ素子１の内部に屈曲または湾曲した部分を埋め込むことで、陽極リード線２にかかる外部応力に対してはこの部分がアンカー効果を発揮するため引き抜き強度は従来技術より向上されることとなる。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３１】
次に、図３に示した発明について説明する。この発明では、陽極端子３ａ、３ｂは独立して、２枚物で構成されており、それぞれの陽極端子３ａ、３ｂに陽極リード線２の突出部が接続された形状である。