【手続補正書】
【提出日】平成21年4月17日(2009.4.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
海藻類を、
二酸化炭素の共存する水性媒体中で、
温度１０５〜２００℃、圧力０．１０〜５ＭＰａにおいて加熱処理する工程を含むことを特徴とする
海藻高温抽出組成物の製造方法。
【請求項２】
海藻類を分散させた水性媒体に温度２０〜４０℃、圧力０．１〜０．５ＭＰａにおいて二酸化炭素を飽和させる工程、及び、
温度１１０〜１３０℃において０．５〜５時間加熱処理する工程を含むことを特徴とする
海藻高温抽出組成物の製造方法。
【請求項３】
海藻類をｐＨ１〜１３の水性媒体中で３０〜１００℃にて加熱する前処理工程を更に含む、請求項１又は２に記載の海藻高温抽出組成物の製造方法。
【請求項４】
可溶性成分が仕込量の４０〜１００重量％になるまで加熱処理する請求項１〜３いずれか１つに記載の海藻高温抽出組成物の製造方法。
【請求項５】
加熱処理する工程の後に、固形分を分離する工程、及び、可溶性成分を濃縮又は固化する工程を含む請求項１〜４いずれか１つに記載の海藻高温抽出組成物の製造方法。
【請求項６】
海藻類がコンブ類、ワカメ類及びモズク類よりなる群から選ばれる請求項１〜５いずれか１つに記載の海藻高温抽出組成物の製造方法。
【請求項７】
該海藻高温抽出組成物がアルギン酸塩類、低分子量化アルギン酸塩類及びアルギン酸塩オリゴ糖類よりなる群から選ばれる少なくとも１つを含む請求項１〜６いずれか１つに記載の海藻高温抽出組成物の製造方法。
【請求項８】
海藻中に含まれるタンパク質が低分子量化され、低分子量化タンパク質、オリゴペプチド、アミノ酸等に変換される請求項１〜７いずれか１つに記載の海藻高温抽出組成物の製造方法。
【請求項９】
請求項１〜８いずれか１つに記載の製造方法により得られた海藻高温抽出組成物。
【請求項１０】
請求項９に記載の海藻高温抽出組成物を含む調味料。
【請求項１１】
請求項９に記載の海藻高温抽出組成物を含む化粧料。
【請求項１２】
請求項９に記載の海藻高温抽出組成物を含む食品。
【請求項１３】
請求項９に記載の海藻高温抽出組成物を含む健康食品。
【請求項１４】
海藻類を、
二酸化炭素の共存する水性媒体中で、
温度５０〜２００℃、圧力が常圧〜５ＭＰａにおいて加熱処理する工程を含むことを特徴とする
海藻熱処理組成物の製造方法。
【請求項１５】
海藻類を分散させた水性媒体に温度２０〜４０℃、圧力０．１〜０．５ＭＰａにおいて二酸化炭素を注入する工程、及び、
温度８０〜１８０℃において０．５〜５時間加熱処理する工程を含むことを特徴とする
海藻熱処理組成物の製造方法。
【請求項１６】
温度１０５〜１５０℃において加熱処理する請求項１４又は１５に記載の海藻熱処理組成物の製造方法。
【請求項１７】
海藻類をｐＨ１〜１３の水性媒体中で３０〜１００℃にて加熱する前処理工程を更に含む、請求項１６に記載の海藻熱処理組成物の製造方法。
【請求項１８】
可溶性成分が仕込量の４０〜１００重量％になるまで加熱処理する請求項１４〜１７いずれか１つに記載の海藻熱処理組成物の製造方法。
【請求項１９】
加熱処理する工程の後に、濃縮する工程及び／又は固化する工程を含む請求項１４〜１８いずれか１つに記載の海藻熱処理組成物の製造方法。
【請求項２０】
海藻類がコンブ類、ワカメ類及びモズク類よりなる群から選ばれる請求項１４〜１９いずれか１つに記載の海藻熱処理組成物の製造方法。
【請求項２１】
該海藻熱処理組成物がアルギン酸塩類、低分子量化アルギン酸塩類及びアルギン酸塩オリゴ糖類よりなる群から選ばれる少なくとも１つを含む請求項１４〜２０いずれか１つに記載の海藻熱処理組成物の製造方法。
【請求項２２】
海藻中に含まれるタンパク質が低分子量化され、低分子量化タンパク質、オリゴペプチド、アミノ酸等に変換される請求項１４〜２１いずれか１つに記載の海藻熱処理組成物の製造方法。
【請求項２３】
請求項１４〜２２いずれか１つに記載の製造方法により得られた海藻熱処理組成物。
【請求項２４】
請求項２３に記載の海藻熱処理組成物を含む調味料。
【請求項２５】
請求項２３に記載の海藻熱処理組成物を含む食品。
【請求項２６】
請求項２３に記載の海藻熱処理組成物を含む健康食品。
【請求項２７】
請求項２３に記載の海藻熱処理組成物を含む血圧降下機能を有する健康食品。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
本発明の他の目的は、海藻類を原料として、廃棄物の少ない海藻熱処理組成物の製造方法を提供することである。本発明の製造方法により得られた海藻熱処理組成物を使用した、調味料、食品、健康食品を提供することを目的とする。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３３】
また、１０５〜２００℃で加熱処理を行う前に、海藻類を、ｐＨ１〜１３の水性媒体中で３０〜１００℃にて加熱すること（以下、「可溶化処理」ともいう。）も好ましい実施態様である。可溶化処理を行うことにより、海藻類が膨潤及び／又は可溶化されるので、このような可溶化処理を加圧加熱処理前に行うことにより、加熱処理溶液が均一化され、再現性の良い海藻高温抽出組成物が得られ、さらに可溶性成分の収率が向上するので好ましい。以下、可溶化処理を行った後、加圧加熱処理を行う実施態様を「二段階加熱処理」ともいうこととする。
海藻類は室温で水性媒体中に溶解しようとしても、完全に溶解しない。加圧加熱処理前に微粉末状にした海藻類を可溶化することにより、加熱処理溶液が均一化され、品質にばらつきの少ない海藻高温抽出組成物を製造することができるので更に好ましい。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４２】
海藻類の高温抽出組成物はその機能が注目されている。特に、本発明の製造方法では、海藻類を加水分解反応を伴う加熱処理をするため、海藻類に含まれる多糖類が少糖化及び／又はオリゴ糖化し、さらにタンパク質をオリゴペプチド化、またはオリゴペプチドからさらにアミノ酸まで加水分解すると考えられる。本発明により得られた海藻高温抽出組成物は、抗ガン作用、免疫力増強作用、または血圧降下作用を含む各種の生理機能（生理活性）を有していると期待され、また、増粘性、保湿性やゲル化性等のような物理化学的機能の向上に寄与するものである。本発明により得られた海藻高温抽出組成物は、上述の用途には限られず、食品、化粧品、医薬品、繊維加工品等の幅広い製品への用途を有するものである。さらに、原料である海藻類から、高温抽出組成物を得た後の固形分（残渣）は、食物繊維、ペプチド、多糖類等を多く含むことから、家畜飼料及び園芸肥料等に応用して効果的に使用することが可能である。
尚、本発明において、多糖とは多くの単糖から構成される平均分子量が１００，０００を超える糖類を指す。少糖とは、オリゴ糖と同義であって、単糖が複数個結合したものであり、分子量が１００，０００を超えないものを指す。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８６】
＜加熱処理後の操作＞
加熱処理後は直ちに圧力容器内の冷却水循環用配管バルブを開け、水道水を通じることで冷却を行った。室温まで冷却後、処理装置の圧力を開放した。
加熱処理を行った処理溶液は遠心器（（株）コクサン社製、Ｈ−１０３Ｆｎ）で３０００ｒｐｍの条件下で３０分間回転させることで固・液分離を行った。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１１７】
（実施例６）
（血圧降圧剤としての効果の評価）
＜錠剤化処理＞
昆布の高温抽出組成物を含む昆布熱処理組成物（以後、まるごと昆布と略す）は、日常的に簡単に摂取することが必要であるため、昆布の高温抽出組成物を含む加熱処理物に対し、錠剤化処理を行った。また、加熱処理を行っていない昆布粉末に対しても錠剤化処理を行った。
錠剤の製造方法を以下に記載する。昆布の原材料は北海道日浦産乾コンブ（利尻系エナガオニコンブ）を用いた。まるごと昆布錠剤および昆布粉末錠剤の製造では、初めに昆布原料を５０℃で１５時間乾燥し、マキノ式ピンミルで２回粉砕し、粉末試料を作製した。
昆布粉末の二酸化炭素を使用した加水分解を伴う熱処理は、容量１０Ｌのテフロン（登録商標）ライニングのオートクレーブ装置を用いて行った。一回の反応での仕込量は、昆布粉末を６００ｇに水６，０００ｇとした。仕込み後、反応容器はスティーム加熱により３０℃まで昇温させ、０．３０ＭＰａになるまで二酸化炭素を反応容器内に圧入した。オートクレーブの内圧が０．３０ＭＰａで平衡であることを確認後、８０℃まで昇温し１時間保温した。つづけて、反応温度を１２０℃とし、２時間加温を行った。反応終了後直ちに冷却水を循環させオートクレーブ内の温度が３０℃以下になるまで冷却を行った。加熱処理物を、コロイドミルを用いて湿式粉砕し、さらに乾燥させることで、粉末の昆布加熱処理物とした。
粉末の昆布熱処理組成物（まるごと昆布）および昆布粉末を用いた造粒行程では、各粉末２１００ｇにマルチトール（アマルティＭＲ−５０）を２０５８ｇ加え、混合攪拌後７０％エタノールを１０５５ｍｌ添加し乾燥後、乾燥混合造粒粉末試料を作製した。打錠工程では、上記乾燥混合造粒粉末試料が９９％に対し、潤沢剤としてシュガーエステル（ＤＳＫＦ２０Ｗ）が１％となるように添加し、十分に混合した後、８ｍｍφ、２１０ｍｇの打錠型を用いて打錠し、試験用錠剤とした。