(57)【要約】【課題】騒音が小さく、研磨作業中集塵袋が傷み難い集塵装置を提供すること。【解決手段】吸気穴２４及び排気穴２５を備えた外装箱２１と；排気口２６が外装箱２１の内部に位置し、送気口２７及び吸気口２８が外装箱の外部に位置するように外装箱の吸気穴２４に取り付けられたアスピレータ２２と；外装箱内部に設置され、アスピレータ２２からの気流が内部に導入されるようにアスピレータの排気口２６に取り付けられた集塵袋２３と；を有する、吸塵研磨具用集塵装置。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸気穴２４及び排気穴２５を備えた外装箱２１と；
排気口２６が外装箱２１の内部に位置し、送気口２７及び吸気口２８が外装箱の外部に位置するように外装箱の吸気穴２４に取り付けられたアスピレータ２２と；
外装箱内部に設置され、アスピレータ２２からの気流が内部に導入されるようにアスピレータの排気口２６に取り付けられた集塵袋２３と；
を有する、吸塵研磨具用集塵装置。
【請求項２】
前記外装箱２１がプラスチック製であり、前記集塵袋２３が布製である、請求項１記載の吸塵研磨具用集塵装置。
【請求項３】
前記外装箱２１が、集塵袋２３をとり囲むように設けられた吸音材３１の層を有している、請求項１記載の吸塵研磨具用集塵装置。
【請求項４】
前記吸音材３１が、メルトブローン法によって作られた繊維径１〜４マイクロメートルのマイクロファイバーと繊維径２０〜３０マイクロメートルの短繊維からなる不織布である、請求項３記載の吸塵研磨具用集塵装置。
【請求項５】
前記外装箱２１が、取っ手及びキャスターからなる群から選択される少なくとも一つの運搬補助手段を有している、請求項１記載の吸塵研磨具用集塵装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は吸塵研磨具と共に用いる集塵装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車車体補修ショップにおいては、塗膜、パテ、プライマ等を研磨するためにほこりっぽい環境になる。研磨カスによるほこりは健康上問題となりうる。更に、ほこりは、塗装作業中にブツが発生する原因となっている。車体補修作業場に浮遊している研磨カスを少なくするために、研磨作業時には、通常集塵装置が使用される。
【０００３】
図１は一般的な研磨／集塵装置の構成を示した模式図である。この研磨／集塵装置は吸塵研磨具１、ダストホース２、アスピレータ３、送気ホース４、及び通気性を有する集塵袋５から構成されている。送気ホース４に送気すると気流はアスピレータ３の送気口６から排気口７に送られ、その結果、吸気口８には負圧が発生する。この負圧の作用によってダストホース２を通じて吸塵研磨具１の吸塵用穴から吸気が行われる。
【０００４】
研磨作業時には、吸塵研磨具１の研磨面に研磨シート９が装着され、研磨カスが生成する。生成した研磨カスは、吸塵用穴からの吸気と共にダストホース２及びアスピレータ３を通過し、集塵袋５内に収納される。
【０００５】
従来の研磨／集塵装置は騒音が大きく、劣悪な作業環境を作り出している。又、集塵袋は剥き出しのまま床に置かれた状態で使用される。このためしばしば袋が破れて研磨カスが集塵袋をすり抜けることがある。さらに水を使用した研磨作業の後では、床がぬれており集塵袋の網目が水により目詰まり状態となることがある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は上記従来の問題を解決するものであり、その目的とするところは、騒音が小さく、研磨作業中集塵袋が傷み難い集塵装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、吸気穴及び排気穴を備えた外装箱と；
排気口が外装箱の内部に位置し、送気口及び吸気口が外装箱の外部に位置するように外装箱の吸気穴に取り付けられたアスピレータと；
外装箱内部に設置され、アスピレータからの気流が内部に導入されるようにアスピレータの排気口に取り付けられた集塵袋と；
を有する、吸塵研磨具用集塵装置を提供するものであり、そのことにより上記目的が達成される。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の吸塵研磨具用集塵装置は騒音が小さく、研磨作業中集塵袋が傷み難い。また、不使用時には外装箱内に研磨具、ダストホースなどを収納することができ、研磨用具の保管及び運搬に便利である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
図２は本発明の吸塵研磨具用集塵装置の一態様を示す模式図である。この吸塵研磨具用集塵装置は外装箱２１、アスピレータ２２及び集塵袋２３を有している。外装箱２１はプラスチック、金属のような、耐水性で、ある程度硬く衝撃に強い材料で構成される。外装箱２１は吸気穴２４及び排気穴２５を備えている。吸気穴２４にはアスピレータ２２が固定されている。アスピレータ２２の排気口２６は外装箱の内部に位置し、送気口２７及び吸気口２８は外装箱の外部に位置している。
【００１０】
集塵袋２３は通気性を有するが研磨カスを通さないシート状材料を袋状に形成したものである。そのようなシート材料は、布、紙などを用いて製造することができる。集塵袋２３は、アスピレータからの気流が内部に導入されるようにアスピレータの排気口２６に取付けられる。集塵袋は、アスピレータの排気口にその口を被せて周囲をクランプなどで固定してよい。ただし、取り付ける方法は特に限定されない。
【００１１】
この吸塵研磨具用集塵装置を使用する際には、外装箱の蓋は閉じられ、蓋は不意に開かないように固定される。そして、アスピレータの吸気口２８にダストホース及び吸塵研磨具が接続される。研磨を行いながらアスピレータの送気口２７に空気が供給される。気流はアスピレータの排気口２６に送られ、アスピレータの吸気口２８が吸い込む研磨カスと一緒になって集塵袋２３内に導入される。集塵袋２３はフィルターとして機能し、研磨カスを内部に保持しながら空気を通過させる。集塵袋を通過した空気は外装箱の排気穴２５を通って外部へ出る。
【００１２】
この吸塵研磨具用集塵装置ではアスピレータの排気口２６が外装箱２１内に閉じ込められるため、従来の集塵装置と比較して稼動時の騒音がかなり小さくなる。
【００１３】
騒音をより抑制するために、外装箱には消音部材を設けてもよい。図３は、消音部材を有する外装箱の一態様を示す模式図である（アスピレータ及び集塵袋は非表示）。
【００１４】
消音部材の一例は、外装箱内に、集塵袋を取り囲むように設置された吸音材３１の層である。好ましい吸音材はメルトブローン法によって作られた繊維径１〜４マイクロメートルのマイクロファイバーと繊維径２０〜３０マイクロメートルの短繊維からなる不織布である。不織布の目付量は２００〜４００ｇ／ｍ２、厚さは４０ｍｍ以下、好ましくは１０〜３０ｍｍ程度であればよい。かかる不織布は、例えば、住友スリーエム社から商品名「Ｔｈｉｎｓｕｌａｔｅ」として市販されている。
【００１５】
消音部材の他の例は、外装箱の排気穴に取り付けられたサイレンサー３２である。サイレンサーは市販されているものを使用すればよい。
【００１６】
運搬を容易にするために、外装箱には運搬補助手段を設けてもよい。図４は、運搬補助手段を有する外装箱の一態様を示す模式図である。運搬補助手段としては取っ手４１又はキャスター４２等がある。
【００１７】
以下の実施例により本発明を更に具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されない。
【実施例】
【００１８】
実施例１
外装ケースとして縦３７ｃｍ、横２０ｃｍ、高さ１８ｃｍのポリエチレン樹脂製ケースを準備した。アスピレータ及び集塵袋として住友スリーエム社製「吸じんファイル用簡易集じん器５５６０」を準備した。そして、ポリエチレン樹脂製ケースに、吸気穴及び排気穴を空けて、図２に示される構成の集塵装置を組み立てた。
【００１９】
アスピレータの吸気口にダストホース及び吸塵研磨具（住友スリーエム社製「吸じんファイルキット５５５５」）を接続した。アスピレータの送気口に送気ホースを接続し、送気ホースから６０Ｐａのエア圧で空気を送った。発生する騒音を、外装箱の排気穴から５０ｃｍの位置で測定した。騒音レベルの測定値は８６．８ｄＢであった。
【００２０】
実施例２
住友スリーエム社製の不織布「Ｔｈｉｎｓｕｌａｔｅ（商品名）ＳＭ−３００Ｌ」（目付量３６０ｇ／ｍ２、厚さ２１ｍｍ）を準備し、縦７４ｃｍ、横３５ｃｍの寸法に裁断した。得られた不織布のマットを、外装箱内に、集塵袋を取り囲むように設置した。この集塵装置を用いること以外は実施例１と同様にして稼動時の騒音を測定した。騒音レベルの測定値は７５．８ｄＢであった。
【００２１】
比較例
実施例１の集塵装置から外装ケースを取り外すことにより、図１に示される構成の集塵装置とした。そして、アスピレータの排気口からの距離が実施例と同じになる位置（５０ｃｍ）にて、稼動時の騒音を測定した。騒音レベルの測定値は９７．１ｄＢであった。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】一般的な研磨／集塵装置の構成を示した模式図である。
【図２】本発明の吸塵研磨具用集塵装置の一態様を示す模式図である。
【図３】消音部材を有する外装箱の一態様を示す模式図である。
【図４】運搬補助手段を有する外装箱の一態様を示す模式図である
【符号の説明】
【００２３】
２１…外装箱、
２２…アスピレータ、
２３…集塵袋、
２４…吸気穴、
２５…排気穴、
２６…排気口、
２７…送気口、
２８…吸気口、
３１…吸音材。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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