(57)【要約】【課題】欠陥セルの不点灯化処理を確実に実行することができるインバス構造のプラズマディスプレイパネル及びその製造方法を提供する。【解決手段】複数の電極対の各々を構成する第１及び第２電極各々は、ギャップを介して対向する放電電極と放電電極の一部に接続された本体電極とで構成され、第２電極においては、第１電極と比べてギャップに近い側の放電電極の部分において本体電極と接続されている。【選択図】図４
2008210738.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板上に、行方向に延び列方向に並設された複数の電極対を備えたプラズマディスプレイパネルであって、
前記複数の電極対の各々を構成する第１及び第２電極各々は、ギャップを介して対向する放電電極と前記放電電極の一部に接続された本体電極とで構成され、
前記第２電極においては、前記第１電極と比べて前記ギャップに近い側の前記放電電極の部分において前記本体電極と接続されていることを特徴とするプラズマディスプレイパネル。
【請求項２】
前記放電電極は透明電極で構成され、前記本体電極は金属電極で構成されていることを特徴とする請求項1記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項３】
前記放電電極及び前記本体電極は金属電極で構成されていることを特徴とする請求項1記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項４】
前記第２電極は、前記電極対のうちの走査パルスが印加される側の電極であることを特徴とする請求項４記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項５】
前記第２電極を構成する前記本体電極は、前記ギャップに近い側で前記放電電極と接続されており、前記第１電極を構成する前記本体電極は、前記ギャップとは反対側の端部で前記放電電極と接続されていることを特徴とする請求項1乃至４のいずれかに記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項６】
前記第１電極を構成する前記本体電極は、前記ギャップとは反対側の端部で前記放電電極と接続される第１本体電極と前記ギャップに近い側で放電電極と接続される第２本体電極とを備え、
前記第２電極を構成する前記本体電極は、前記ギャップに近い側で前記放電電極と接続されていることを特徴とする請求項1乃至４のいずれかに記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項７】
前記第１電極を構成する前記本体電極は、前記ギャップとは反対側の端部で前記放電電極と接続される第１本体電極と前記ギャップに近い側で前記放電電極と接続される第２本体電極とを備え、
前記第２電極を構成する前記本体電極は、前記ギャップとは反対側の端部で前記放電電極と接続される第３本体電極と前記ギャップに近い側で前記放電電極と接続される第４本体電極とを備えていることを特徴とする請求項1乃至４のいずれかに記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項８】
基板上に、行方向及び列方向に画素単位で並設された複数の電極対を備え、前記複数の電極対の各々を構成する第１及び第２電極各々は、ギャップを介して対向する放電電極と前記放電電極の一部に接続された本体電極とで構成され、前記複数の電極対の各々を構成する前記第２電極においては、前記第１電極と比べて前記ギャップに近い側の放電電極の部分において前記本体電極と接続されているプラズマディスプレイパネルの製造方法であって、
消灯状態となるべきときに前記第１電極と前記第２電極との間で放電して点灯状態となる画素を欠陥セルとして検出する検査工程と、
前記検査工程にて欠陥セルとして検出された画素における前記第１電極の前記放電電極の前記本体電極より前記ギャップ側と、前記第２電極の前記放電電極の前記放電電極の前記本体電極より前記ギャップ側の内の少なくとも前記第１電極の前記放電電極の前記本体電極より前記ギャップ側を除去する不点灯化処理工程と、を備えることを特徴とする製造方法。
【請求項９】
前記第１電極は、前記本体電極として、前記放電電極と前記放電電極の一部に接続された第１本体電極と、前記第１本体電極よりも前記ギャップに近い側の前記放電電極の部分において接続された第２本体電極とを有し、
前記不点灯化処理工程においては、前記検査工程にて欠陥セルとして検出された画素における前記第１電極の前記放電電極の前記第１本体電極と前記第２本体電極との間と、第２本体電極の前記放電電極との接続位置両側の部分とを各々切断除去すること特徴とする請求項８記載の製造方法。
【請求項１０】
前記第１及び第２電極各々は、前記本体電極として、前記放電電極と前記放電電極の一部に接続された第１本体電極と、前記第１本体電極よりも前記ギャップに近い側の前記放電電極の部分において接続された第２本体電極とを有し、
前記不点灯化処理工程においては、前記検査工程にて欠陥セルとして検出された画素における前記第１及び第２電極各々の前記放電電極の前記第１本体電極と前記第２本体電極との間と、第２本体電極の前記放電電極との接続位置両側の部分とを各々切断除去すること特徴とする請求項８記載の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラズマディスプレイパネル及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
薄型表示装置として、ＡＣ型(交流放電型)のプラズマディスプレイパネル（以下、ＰＤＰと称する）の構造としては、２枚のガラス基板、すなわち前基板及び後基板が所定間隙を介して対向配置されている。前基板の一方の面である表示面とは逆の他方の面側には、互いに対をなして夫々が画面左右方向に伸長する複数の行電極対が形成されている。更に、かかる前基板には、行電極対の各々を被覆する誘電体層が積層形成されている。一方、後基板側には、行電極対と交叉するように各々が画面上下方向に伸長する複数の列電極が形成されている。表示面側から見た場合、行電極対と列電極との交叉部各々に画素（セル）が形成されている。
【０００３】
各画素の行電極対の各電極は、Ｔ字状に形成されたＩＴＯ（Indium Tin Oxide）等の透明導電膜からなる透明電極（放電電極）と、その透明電極の導電性を補う幅の狭い金属膜からなるバス電極（本体電極）とから構成されている。各画素において２つの透明電極の先端の幅広端部が放電ギャップを挟んで互いに対向している。バス電極は画面左右方向に伸長した帯状であり、行毎に行電極対のうちの一方の行電極について共通に形成され、同様に他方の行電極についても共通に形成されている。
【０００４】
図１は従来のＰＤＰの一部分を模式的に示す正面図である。この図１のＰＤＰではＰＣ１〜ＰＣ３の３画素分だけが示されており、全ての画素が同一の構造を備えている。図２は図１のＶ−Ｖ線における断面図である。
【０００５】
この図１及び図２において、ＰＤＰは各々がガラスからなる前基板１と後基板２との間に多層形成された構造を有する。前基板１がＰＤＰの表示面側の基板であり、後基板２はＰＤＰの裏側に配置される基板である。前基板１の一方の面がＰＤＰの表示面であり、他方の面がＰＤＰの多層形成側、すなわち内部側面である。後基板２の一方の面がＰＤＰの裏側面であり、他方の面がＰＤＰの内部側面である。
【０００６】
各画素は前基板１と後基板２との間において縦壁３と横壁４とによって区画された放電空間Ｓを有している。放電空間Ｓ毎に画素（セル）が形成されている。放電空間Ｓには放電ガスが封入されている。
【０００７】
各画素には行電極対（Ｘ，Ｙ）が配置されている。行電極Ｘ（第１電極）及び行電極Ｙ（第２電極）は行単位で形成されている。各行において行電極Ｘが列方向（図１の上下方向）の下部に配置され、行電極Ｙが上部に配置された画素が並ぶ。行電極ＸはＴ字形状に形成されたＩＴＯ(Indium Tin Oxide)等の透明導電膜からなる透明電極Ｘａと、前基板１の行方向に延びた金属膜からなるバス電極Ｘｂとによって構成されている。行電極Ｙも同様に、Ｔ字形状に形成されたＩＴＯ等の透明導電膜からなる透明電極Ｙａと、前基板１の行方向に延びた金属膜からなるバス電極Ｙｂによって構成されている。
【０００８】
透明電極Ｘａ，Ｙａは、画素毎に前基板１の他方の面上に形成されており、先端の行方向に幅広い幅広端部と、その幅広端部の中央から列方向に伸長したアーム部とを有している。各画素において透明電極Ｘａ，Ｙａはその幅広端部で所定の間隔の放電ギャップｇを介して互いに対向されており、画素の点灯状態ではその透明電極Ｘａ，Ｙａ間で放電が維持され、消灯状態では透明電極Ｘａ，Ｙａ間での放電が停止される。
【０００９】
バス電極Ｘｂ，Ｙｂは、同一行にある全ての透明電極Ｘａ，Ｙａのアーム部の一部に接触して行方向に互いに平行に伸長した帯状の金属膜であり、透明電極Ｘａ，Ｙａに外部から駆動信号を供給する電極ラインである。バス電極Ｘｂ，Ｙｂが横壁４の頂部に対向した位置で透明電極Ｘａ，Ｙａのアーム部側端部と接触するのではなく、透明電極Ｘａ，Ｙａの幅広端部近傍のアーム部と接触している。このような構造はインバス構造と呼ばれている。インバス構造は列電極と行電極との間の対向放電電圧を低くするためなどの理由に採用されている。インバス構造ではバス電極Ｘｂ，Ｙｂを透明電極Ｘａ，Ｙａと放電ギャップｇに近い位置で接触させるので、バス電極Ｘｂ，Ｙｂへの印加電圧が低くなる
行電極Ｘ，Ｙを含む前基板１の他方の面には誘電体層８が形成されている。誘電体層８の表面は各画素の放電空間Ｓに面しており、また、横壁４の頂部に固着されている。
【００１０】
一方、後基板２の他方の面上には、列方向に帯状に延びた列電極Ｄが行方向に等間隔で形成されている。列電極Ｄは透明電極Ｘａ，Ｙａのアーム部にほぼ対向するようにされている。また、後基板２の他方の面上には、列電極Ｄを覆うように列電極保護層１１が形成されている。上記した縦壁３及び横壁４は列電極保護層１１上に固定されている。縦壁３は横壁４より低いため、縦壁３と誘電体層８との間に図示しない隙間が形成されている。よって、同一行において隣接する画素間において放電空間Ｓはその隙間を介して連通している。
【００１１】
各画素の放電空間Ｓを形成する縦壁３、横壁４及び列電極保護層１１の表面上には、これらの面を全て覆うように蛍光体層１２が形成されている。この蛍光体層１２は、実際には、赤色発光を為す蛍光体、緑色発光を為す蛍光体、及び青色発光を為す蛍光体の３種類からなる。
【００１２】
プラズマディスプレイパネルの製造過程においては、パネル上の全て画素のうちに欠陥セルがあるか否かを検査する検査工程がある。検査工程においては常時点灯状態となる画素が欠陥セルとして検出される。すなわち、正常セルの場合には、画素を点灯状態にすべき点灯モードでは放電空間Ｓ内の行電極Ｘ及び行電極Ｙ各々の付近に所望の壁電荷が形成されるので、駆動パルスとしてサスティンパルスがバス電極Ｘｂ，Ｙｂを介して透明電極Ｘａ，Ｙａに交互に印加されると透明電極Ｘａ，Ｙａ間に放電が生じるが、画素を消灯状態にすべき消灯モードではその所望の壁電荷の除去を行うので、サスティンパルスが供給されても透明電極Ｘａ，Ｙａ間に放電が生じない。しかしながら、欠陥セルの場合には消灯モードでもサスティンパルスが供給されると透明電極Ｘａ，Ｙａ間で放電が生じるため常時点灯状態となる。
【００１３】
検査工程で欠陥セルが検出された場合にはその欠陥セルに対して不点灯化処理が行われる。上記のインバス構造のプラズマディスプレイパネルの場合には、画素ＰＣ３が常時点灯の欠陥セルとして検出されたときの不点灯化処理では、図３に波線Ａで示すように、欠陥セルの透明電極Ｘａ，Ｙａの先端の幅広端部がレーザビームで除去される。これにより、消灯モードに設定された後、サスティンパルスが供給されても一部が除去された透明電極Ｘａ，Ｙａ間に放電が生じないことになる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
しかしながら、インバス構造のプラズマディスプレイパネルの場合には、導電率が高いバス電極Ｘｂ，Ｙｂ間が距離Ｄ１の如く近距離にあるので、放電が生じ易い欠陥セルでは透明電極Ｘａ，Ｙａの先端の幅広端部を除去してもそのバス電極Ｘｂ，Ｙｂ間で放電が生じ、常時点灯状態のままとなるという問題があった。
【００１５】
本発明が解決しようとする課題には、上記の欠点が一例として挙げられ、欠陥セルの不点灯化処理を確実に実行することができるインバス構造のプラズマディスプレイパネル及びその製造方法を提供することが本発明の目的である。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
請求項１に係る発明のプラズマディスプレイパネルは、基板上に、行方向に延び列方向に並設された複数の電極対を備えたディスプレイパネルであって、前記複数の電極対の各々を構成する第１及び第２電極各々は、ギャップを介して対向する放電電極と前記放電電極の一部に接続された本体電極とで構成され、前記第２電極においては、前記第１電極と比べて前記ギャップに近い側の前記放電電極の部分において前記本体電極と接続されていることを特徴としている。
【００１７】
請求項８に係る発明のプラズマディスプレイパネルの製造方法は、基板上に、行方向及び列方向に画素単位で並設された複数の電極対を備え、前記複数の電極対の各々を構成する第１及び第２電極各々は、ギャップを介して対向する放電電極と前記放電電極の一部に接続された本体電極とで構成され、前記第２電極においては、前記第１電極と比べて前記ギャップに近い側の前記放電電極の部分において前記本体電極と接続されているディスプレイパネルの製造方法であって、消灯状態となるべきときに前記第１電極と前記第２電極との間で放電して点灯状態となる画素を欠陥セルとして検出する検査工程と、前記検査工程にて欠陥セルとして検出された画素における前記第１電極の前記放電電極の前記本体電極より前記ギャップ側と、前記第２電極の前記放電電極の前記放電電極の前記本体電極より前記ギャップ側の内の少なくとも前記第１電極の前記放電電極の前記本体電極より前記ギャップ側を除去する不点灯化処理工程と、を備えることを特徴としている。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
請求項１に係る発明のプラズマディスプレイパネルにおいては、第１電極と比べて第２電極の場合にはギャップに近い側の放電電極の部分に本体電極と接続されているので、欠陥セルとなった画素の不点灯化処理工程では第１及び第２電極の放電電極の本体電極よりギャップ側部分を除去することができる。これにより残った第１及び第２電極間の距離は従来より長くなるので、欠陥セルの不点灯化が確実となる。
【００１９】
請求項８に係る発明のプラズマディスプレイパネルの製造方法においては、第１電極と比べて第２電極の場合にはギャップに近い側の放電電極の部分に本体電極と接続されているので、検査工程にて欠陥セルとして検出された画素については不点灯化処理工程では第１電極の放電電極の本体電極よりギャップ側と、第２電極の前記放電電極の放電電極の本体電極よりギャップ側とが除去される。よって、残った第１及び第２電極間の距離は従来より長くなるので、欠陥セルの不点灯化が確実となる。
【実施例】
【００２０】
以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ詳細に説明する。
【００２１】
図４は、本発明によるプラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）の一部分を模式的に示す正面図である。この図４のＰＤＰではＰＣ１〜ＰＣ３の３画素分だけが示されており、全ての画素が同一の構造を備えている。
【００２２】
この図４において、図１及び図２の従来のＰＤＰと同一部分は同一符号を用いて示している。すなわち、前基板１、後基板２、縦壁３、横壁４、誘電体層８、列電極保護層１１、蛍光体層１２、行電極Ｘ（第１電極）、行電極Ｙ（第２電極）及び列電極Ｄが備えられている。行電極Ｘは放電電極である透明電極Ｘａと、本体電極であるバス電極Ｘｂとによって構成され、行電極Ｙは放電電極である透明電極Ｙａと、本体電極であるバス電極Ｙｂとによって構成されている。更に、透明電極Ｘａ，Ｙａの各々はＴ字形状でＩＴＯ等の透明導電膜からなり、先端の行方向に幅広い幅広端部と、その幅広端部の中央から列方向に伸長したアーム部とを有している。
【００２３】
バス電極Ｘｂ，Ｙｂは図１のものと同様に金属膜からなる。バス電極Ｙｂは図１に示したように透明電極Ｙａの幅広端部近傍のアーム部と接触している。一方、バス電極Ｘｂはバス電極Ｙｂと平行に配置されているが、横壁４近傍の放電空間Ｓに対向した位置で透明電極Ｘａのアーム部側の端部と接触している。バス電極Ｘｂ，Ｙｂ間は図１の距離Ｄ１より大なる距離Ｄ２となる。
【００２４】
なお、ＰＤＰ駆動時には各画素を点灯モード及び消灯モードのいずれか一方に設定するアドレス行程と、点灯モードに設定された画素の行電極Ｘ，Ｙにサスティンパルスを交互に印加してその行電極間において放電を生じさせるサスティン行程とがフレーム毎又はサブフレーム毎に繰り返し行われる。行電極対Ｘ，Ｙのうちの行電極Ｙにはアドレス行程において行毎に走査パルスが供給され、列電極Ｄには走査パルスに同期して点灯モード又は消灯モードを定めるデータパルスが供給される。
【００２５】
その他の構成は図１及び図２に示した従来のＰＤＰと同一である。
【００２６】
図４のＰＤＰの製造過程においては、図５に示すように、形成されたパネル上の全て画素のうちに欠陥セルがあるか否かを検査する検査工程が行われる（ステップＳ１）。この検査工程で例えば、画素ＰＣ３が常時点灯の欠陥セルとして検出された場合には、その後の不点灯化処理工程においてレーザビームで画素ＰＣ３の透明電極Ｙａの幅広端部が波線Ｂの如く除去されると共に透明電極Ｘａが波線Ｃの如くそのアーム部の末端部分だけを残して切断除去される（ステップＳ２）。
【００２７】
これにより、欠陥セルとなった画素ＰＣ３の放電ギャップが広がるので、放電のための印加電圧を低くできるというインバス構造のＰＤＰの利点を残しつつ画素ＰＣ３の常時点灯状態を回避させることができる。すなわち、導電率が高いバス電極Ｘｂ，Ｙｂ間が図１の距離Ｄ１より大なるＤ２となるので、画素ＰＣ３を消灯状態にすべき消灯モード及び点灯状態にすべき点灯モードでサスティンパルスが供給されても放電が生じないようにすることができる。
【００２８】
なお、図４において、Ｂの部分及びＣの部分の両方を削除しているが、Ｃの部分の削除により形成される放電ギャップの間隔（行電極Ｙの幅広端部Ｙａと行電極Ｘの削除部分との距離）が放電を生じないような距離になる場合には、Ｂの部分の削除は行わなくても良い。
【００２９】
図６は、本発明の他の実施例としてＰＤＰの一部分を模式的に示す正面図である。この図６においては、図４のＰＤＰと同一部分は同一符号を用いて示しており、前基板１、後基板２、縦壁３、横壁４、誘電体層８、列電極保護層１１、蛍光体層１２、行電極Ｘ、行電極Ｙ及び列電極Ｄが備えられている。行電極Ｘは図４の透明電極Ｘａ及びバス電極Ｘｂが金属膜によって一体に形成されている。また、行電極Ｙも同様に、図４の透明電極Ｙａ及びバス電極Ｙｂが金属膜によって一体に形成されている。すなわち、図４の透明電極Ｘａ，Ｙａに相当する部分もＴ字形状の金属電極Ｘａ’，Ｙａ’として形成されている。
【００３０】
バス電極Ｙｂは図１に示したように金属電極Ｙａ’の幅広端部近傍のアーム部と接触している。一方、バス電極Ｘｂはバス電極Ｙｂと平行に配置されているが、横壁４近傍の放電空間Ｓに対向した位置で金属電極Ｘａ’のアーム部側の端部と接触している。バス電極Ｘｂ，Ｙｂ間は図１の距離Ｄ１より大なる距離Ｄ２となる。その他の構成は図４のＰＤＰと同一である。
【００３１】
図６のＰＤＰにおいては、検査工程で画素ＰＣ３が常時点灯の欠陥セルとして検出された場合には、図４のＰＤＰの場合と同様である。不点灯化処理工程においてレーザビームで画素ＰＣ３の金属電極Ｙａ’の幅広端部が波線Ｂの如く除去されると共に金属電極Ｘａ’が波線Ｃの如くそのアーム部の末端部分だけを残して切断除去される。
【００３２】
図７は、本発明の他の実施例としてＰＤＰの一部分を模式的に示す正面図である。この図７においても、図１及び図２の従来のＰＤＰと同一部分は同一符号を用いて示している。すなわち、前基板１、後基板２、縦壁３、横壁４、誘電体層８、列電極保護層１１、蛍光体層１２、行電極Ｘ、行電極Ｙ及び列電極Ｄが備えられている。行電極Ｘは透明電極Ｘａと、バス電極Ｘｂ１（第１本体電極）と、バス電極Ｘｂ２（第２本体電極）とによって構成され、行電極Ｙは透明電極Ｙａと、バス電極Ｙｂとによって構成されている。更に、透明電極Ｘａ，Ｙａの各々はＴ字形状でＩＴＯ等の透明導電膜からなり、先端の行方向に幅広い幅広端部と、その幅広端部の中央から列方向に伸長したアーム部とを有している。
【００３３】
バス電極Ｘｂ１，Ｘｂ２，Ｙｂは金属膜からなり、互いに平行に配置されている。バス電極Ｙｂは図１に示したように透明電極Ｙａの幅広端部近傍のアーム部と接触している。バス電極Ｘｂ１は横壁４近傍の放電空間Ｓに対向した位置で透明電極Ｘａのアーム部側の端部と接触している。バス電極Ｘｂ２は図１のバス電極Ｘｂと同様に、バス電極Ｘｂ１より放電ギャップｇに近い位置であって透明電極Ｘａの幅広端部近傍のアーム部と接触している。バス電極Ｘｂ１，Ｘｂ２は図示しない接続手段によって互いに電気的に接続されて同電位になるようにされている。
【００３４】
その他の構成は図１及び図２に示した従来のＰＤＰと同一である。
【００３５】
図７のＰＤＰにおいては、検査工程で画素ＰＣ３が常時点灯の欠陥セルとして検出された場合には、不点灯化処理工程においてはレーザビームで画素ＰＣ３の透明電極Ｙａの幅広端部が波線Ｅの如く除去される。また、透明電極Ｘａが波線Ｆの如くバス電極Ｘｂ１，Ｘｂ２間で切断され、更に、透明電極Ｘａのアーム部の両側のバス電極Ｘｂ２の波線Ｇで示す２カ所が切断される。その結果、画素ＰＣ３においては透明電極Ｘａはそのアーム部の末端部分だけを残して除去され、バス電極Ｘｂ１だけが有効となる。また、画素ＰＣ１側からサスティンパルス等の駆動パルスが同一ライン上の画素（ＰＣ１〜ＰＣ３を含む）に供給されるならば、画素ＰＣ３以降の画素（図７のＰＣ３より右側に位置する画素）にはバス電極Ｘｂ１を介して駆動パルスが供給される。
【００３６】
これにより、欠陥セルとなった画素ＰＣ３の放電ギャップが広がるので、対向放電のための印加電圧を低くできるというインバス構造のＰＤＰの利点を残しつつ画素ＰＣ３の常時点灯状態を回避させることができる。すなわち、導電率が高いバス電極Ｘｂ１，Ｙｂ間が図１の距離Ｄ１より大なるＤ２となるので、画素ＰＣ３を消灯状態にすべき消灯モード及び点灯状態にすべき点灯モードでサスティンパルスが供給されても放電は生じない。
【００３７】
図８は、本発明の他の実施例としてＰＤＰの一部分を模式的に示す正面図である。この図８においても、図１及び図２の従来のＰＤＰと同一部分は同一符号を用いて示している。すなわち、前基板１、後基板２、縦壁３、横壁４、誘電体層８、列電極保護層１１、蛍光体層１２、行電極Ｘ、行電極Ｙ及び列電極Ｄが備えられている。行電極Ｘは透明電極Ｘａと、バス電極Ｘｂ１（第１本体電極）と、バス電極Ｘｂ２（第２本体電極）とによって構成され、行電極Ｙは透明電極Ｙａと、バス電極Ｙｂ１（第３本体電極）と、バス電極Ｙｂ２（第４本体電極）とによって構成されている。更に、透明電極Ｘａ，Ｙａの各々はＴ字形状でＩＴＯ等の透明導電膜からなり、先端の行方向に幅広い幅広端部と、その幅広端部の中央から列方向に伸長したアーム部とを有している。
【００３８】
バス電極Ｘｂ１，Ｘｂ２，Ｙｂ１，Ｙｂ２は金属膜からなり、互いに平行に配置されている。バス電極Ｘｂ１，Ｙｂ１各々は横壁４近傍の放電空間Ｓに対向した位置で透明電極Ｘａ，Ｙａのアーム部側の端部と接触している。バス電極Ｘｂ２，Ｙｂ２各々は図１のバス電極Ｘｂ，Ｙｂと同様に、バス電極Ｘｂ１，Ｙｂ１より放電ギャップｇに近い位置であって透明電極Ｘａ，Ｙａの幅広端部近傍のアーム部と接触している。バス電極Ｘｂ１，Ｘｂ２は図示しない第１接続手段によって互いに電気的に接続されて同電位になるようにされ、同様にバス電極Ｙｂ１，Ｙｂ２は図示しない第２接続手段によって互いに電気的に接続されて同電位になるようにされている。
【００３９】
その他の構成は図１及び図２に示した従来のＰＤＰと同一である。
【００４０】
図８のＰＤＰにおいては、検査工程で画素ＰＣ３が常時点灯の欠陥セルとして検出された場合には、不点灯化処理工程においてはレーザビームで画素ＰＣ３の透明電極Ｙａが波線Ｈの如くバス電極Ｙｂ１，Ｙｂ２間で切断され、更に、透明電極Ｙａのアーム部の両側のバス電極Ｙｂ２の波線Ｉで示す２カ所が切断される。その結果、画素ＰＣ３において透明電極Ｙａはそのアーム部の末端部分だけを残して除去され、バス電極Ｙｂ１だけが有効となる。同様に、透明電極Ｘａが波線Ｊの如くバス電極Ｘｂ１，Ｘｂ２間で切断され、更に、透明電極Ｘａのアーム部の両側のバス電極Ｘｂ２の波線Ｋで示す２カ所が切断される。その結果、画素ＰＣ３において透明電極Ｘａはそのアーム部の末端部分だけを残して除去され、バス電極Ｘｂ１だけが有効となる。
【００４１】
画素ＰＣ１側からサスティンパルス等の駆動パルスが同一ライン上の画素（ＰＣ１〜ＰＣ３を含む）に供給されるならば、画素ＰＣ３以降の画素（図７のＰＣ３より右側に位置する画素）にはバス電極Ｘｂ１，Ｙｂ１を介して駆動パルスが供給される。
【００４２】
これにより、欠陥セルとなった画素ＰＣ３の放電ギャップが広がるので、対向放電のための印加電圧を低くできるというインバス構造のＰＤＰの利点を残しつつ画素ＰＣ３の常時点灯状態を回避させることができる。すなわち、導電率が高いバス電極Ｘｂ１，Ｙｂ間が図１の距離Ｄ１より大なるＤ３となるので、画素ＰＣ３を消灯状態にすべき消灯モード及び点灯状態にすべき点灯モードでサスティンパルスが供給されても放電は生じない。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】従来のＰＤＰの内部構造を模式的に示す正面図である。
【図２】図１に示されるＶ−Ｖ線上での断面を示す図である。
【図３】図１のＰＤＰの欠陥セルの不点灯化処理を示す図である。
【図４】本発明の実施例としてＰＤＰの内部構造を模式的に示す正面図である。
【図５】図４のＰＤＰの製造過程の工程を示す図である。
【図６】本発明の他の実施例としてＰＤＰの内部構造を模式的に示す正面図である。
【図７】本発明の他の実施例としてＰＤＰの内部構造を模式的に示す正面図である。
【図８】本発明の他の実施例としてＰＤＰの内部構造を模式的に示す正面図である。
【主要部分の符号の説明】
【００４４】
１  前基板
２  後基板
３  縦壁
４  横壁
８  誘電体層
１２  蛍光体層
Ｄ  列電極
Ｓ  放電空間
Ｘ，Ｙ  行電極
Ｘａ，Ｙａ  透明電極
Ｘｂ，Ｘｂ１，Ｘｂ２，Ｙｂ，Ｙｂ１，Ｙｂ２  バス電極
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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