(57)【要約】   【課題】  容易に曲面形成できるとともに外観性が向上して品質性が向上する外装パネル用役物を提供することを目的とする。  【解決手段】  外装パネル用役物３０は建築物の外壁本体２２の出隅部に設けられる外装パネル２３の下端部２３ａを覆って胴縁４５の側面４５ａに固着される。外装パネル用役物３０の第一部材２５は第一垂直材２５ａとこの第一垂直材２５ａに平行な第二垂直材２５ｂと水平材２５ｃで断面略Ｚ字形状に形成され、第二垂直材２５ｂは胴縁４５の側面４５ａに沿うように絞り加工で円弧状に曲げ形成される。水平材２５ｃに複数の第一凹部３５と第二垂直材２５ｂに複数の第二凹部３６が絞り加工で形成され、第二凹部３６は平面視略台形状で形成される。第一凹部３５は平面視二等辺三角形状で底辺が第二凹部３６と連結するとともに頂点Ｐ２は第二垂直材の近傍に亘って徐々に浅く形成される。【選択図】  図２
2008267072.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
建築物の外壁本体の出隅部に設けられる外装パネルの上下端部の両方又はいずれか一端部を覆って外装下地材の側面に固着される外装パネル用役物であって、
前記外装下地材の側面は垂直で平面視曲面に形成され、前記外装パネル用役物は外装パネルの表面及び上下端部のいずれかの端面を覆う第一部材と外装パネルの裏面を覆う第二部材がそれぞれ別体で形成して固着形成され、
前記第一部材は第一垂直材とこの第一垂直材に平行な第二垂直材がそれぞれの端部を水平材で連結して成る断面略Ｚ字形状の帯状に形成され、
前記第一部材を前記外装下地材の側面に沿うように曲げ形成するに、前記水平材に複数の第一凹部と前記第二垂直材に複数の垂設する第二凹部とが絞り加工で形成され、
前記第二凹部は平面視略台形状で前記外装下地材側に突出して形成され、
前記第一凹部は平面視二等辺三角形状でその底辺が前記第二凹部の底辺と連続する垂直断面略台形状で、二等辺三角形状の頂点が前記第一垂直材の近傍に亘って徐々に浅く形成されることを特徴とする外装パネル用役物。
【請求項２】
請求項１に記載の外装パネル用役物であって、前記第一部材と前記第二部材は前記第一部材の第二垂直材の端部に形成されるＵ字形状の折返し部に前記第二部材の端部を挟持して固着されることを特徴とする外装パネル用役物。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の外装パネル用役物であって、前記第二垂直材が前記外装下地材の側面に沿うように水平視円弧状に形成されることを特徴とする外装パネル用役物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外壁本体に取付ける外装パネル用役物に関し、特に、建築物の出隅部における外装下地材の側面が曲面の場合に用いられる外装パネル端部用のパネル用役物の技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、外装パネル用役物として、例えば、特許文献１の記載が知られている。図７に示すように、特許文献１の外装パネル用役物３は建築物の外壁土台部８に対応して設けられる外装パネル１用の下端部用の端部カバー材である。外壁土台部８には外壁本体６が設けられ、外壁本体６の外面に外装パネル用役物３が胴縁１４を介して取付けられる。
【０００３】
そして、外装パネル用役物３は平行する第一垂直材３ｃと第二垂直材３ｂが水平材３ａと連結して断面略Ｕ字状に形成されて成り、第一垂直材３ｃが釘等の固着具１７を用いて胴縁１４に固着される。水平材３ａには切り起こし片７を上方に切り起こすことで水抜き孔４が形成される。
【０００４】
なお、外装パネル用役物３の下方に水切り部材９が設けられ、水切り部材９は第一垂直材９ａと斜材９ｂと第二垂直材９ｃから成り、第一垂直材９ａが釘等の固着具１６を用いて外装パネル用役物３の第一垂直材３ｃとともに胴縁１４に固着される。このため、水切り部材９は水抜き孔４からの雨水を外壁本体６から外側に流すことができる。
【特許文献１】特開２００１−１５２６５５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、外壁土台部８の側面８ａが平面視曲面形状の場合には胴縁１４の側面１４ａも同様に平面視曲面形状に形成されるので、外装パネル用役物３は胴縁１４の側面１４ａに当接させるために平面視曲面形状に曲げる必要があった。
【０００６】
このため、図８、図９に示すように、第一垂直材３ｃに複数の垂直な第一スリット１０（側部１０ａ、１０ｂ）を幅Ｑで形成するとともに、水平材３ａに第一スリット１０の一側部１０ａと連続する第二スリット１１（側部１１ａ、１１ｂ）を切欠き形成し、側部１０ａ、１０ｂを当接し且つ側部１１ａ、１１ｂを重ねることにより水切り部材９を胴縁１４に沿って曲面形成していた。
【０００７】
しかしながら、この方法では第一スリット１０と第二スリット１１の任意の位置で雨水が漏れてしまうという問題があった。また、水切り部材９の組立作業時に第一スリット１０と第二スリット１１のシャープエッジによって怪我をする可能性や外観性が悪いので品質性に劣るという問題があった。
【０００８】
そこで、本発明はかかる従来技術の問題に鑑みなされたものであって、容易に曲面形成できるとともに外観性が向上して品質性が向上する外装パネル用役物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１の発明は、建築物の外壁本体の出隅部に設けられる外装パネルの上下端部の両方又はいずれか一端部を覆って外装下地材の側面に固着される外装パネル用役物であって、前記外装下地材の側面は垂直で平面視曲面に形成され、前記外装パネル用役物は外装パネルの表面及び上下端部のいずれかの端面を覆う第一部材と外装パネルの裏面を覆う第二部材がそれぞれ別体で形成して固着形成され、前記第一部材は第一垂直材とこの第一垂直材に平行な第二垂直材がそれぞれの端部を水平材で連結して成る断面略Ｚ字形状の帯状に形成され、前記第一部材を前記外装下地材の側面に沿うように曲げ形成するに、前記水平材に複数の第一凹部と前記第二垂直材に複数の垂設する第二凹部とが絞り加工で形成され、前記第二凹部は平面視略台形状で前記外装下地材側に突出して形成され、前記第一凹部は平面視二等辺三角形状でその底辺が前記第二凹部の底辺と連続する垂直断面略台形状で、二等辺三角形状の頂点が前記第一垂直材の近傍に亘って徐々に浅く形成されることを特徴としている。
【００１０】
請求項２の発明は、請求項１に記載の外装パネル用役物であって、前記第一部材と前記第二部材は前記第一部材の第二垂直材の端部に形成されるＵ字形状の折返し部に前記第二部材の端部を挟持して固着されることを特徴としている。
【００１１】
請求項３の発明は請求項１又は請求項２に記載の外装パネル用役物であって、前記第二垂直材が前記外装下地材の側面に沿うように水平視円弧状に形成されることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１の発明によれば、前記外装パネル用役物の第一部材には、前記水平材に複数の第一凹部と前記第二垂直材に複数の垂設する第二凹部とが絞り加工で形成される。そして、前記第二凹部は平面視略台形状で前記外装下地材側に突出して形成され、前記第一凹部は平面視二等辺三角形状でその底辺が前記第二凹部の底辺と連続する垂直断面略台形状で、二等辺三角形状の頂点が前記第一垂直材の近傍に亘って徐々に浅く形成される。
【００１３】
このため、前記水平材は平面視二等辺三角形状の複数の第一凹部によって絞られるので、前記第二垂直材から前記第一垂直材に亘って絞り代を変化させながら容易に縮径することができる。同様に、前記第二垂直材は複数の第二凹部によって容易に縮径して前記外装下地材の側面に沿って曲げることができる。
【００１４】
そして、前記第二部材は略一枚板なので容易に曲げられて前記外装下地材の側面に沿って取付けられた後に、前記第二部材に第一部材を固着することで前記外装パネル用役物は一体的に固着形成される。このように、前記第一部材を単独で形成できるので前記第一凹部と前記第二凹部の絞り加工作業時の作業域が広く確保できるので作業効率が向上する。
【００１５】
また、前記外装パネル用役物は切欠き形成による組立て構成ではないのでシャープエッジが存在しないため作業者が怪我をすることなく容易に曲面が形成できるので安全性が向上する。また、切欠きがないので外観性が向上して品質性が向上する。
【００１６】
請求項２の発明によれば、前記第一部材と前記第二部材は前記第一部材の第二垂直材の端部に形成されるＵ字形状の折返し部に前記第二部材の端部を挟持して固着されるので、Ｕ字形状の折返し部によって前記第一部材と前記第二部材の取付位置合わせが確実且つ容易に実施できる。
【００１７】
請求項３の発明によれば、前記第二垂直材が前記外装下地材の側面に沿うように水平視円弧状に形成されるので、請求項１に記載の効果と同様の効果を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下に、本発明の実施形態を図１〜図６に基づいて説明する。
【００１９】
＜外装パネル用役物の構成＞
図１、図２、図３、図４に示すように、本発明の外装パネル用役物３０は外装パネル２３の下端部２３ａを覆って建築物の出隅部に設けられ、外装下地材としての胴縁４５を介して外壁本体２２の外壁土台部２４の側面２４ａに固着される。この外装パネル用役物３０は経年変化による外装パネル２３の反りを押え込む役目も備えている。
【００２０】
外装パネル用役物３０は外装パネル２３の下面２３ｂと表面２３ｃを覆う第一部材２５と外装パネル２３の裏面２３ｄを覆う第二部材２６とがそれぞれ別体で形成した後で固着して形成される。
【００２１】
第一部材２５は第一垂直材２５ａとこの第一垂直材２５ａに平行な第二垂直材２５ｂが第一垂直材２５ａの下端部と第二垂直材２５ｂの上端部を水平材２５ｃで連結して成る断面略Ｚ字形状の長尺帯状に形成される。水平材２５ｃには約直径６ｍｍの水抜き孔４１を備え、水抜き孔４１からの雨水を水切り部材２１によって外壁本体２２から外側に排出できる。
【００２２】
ここで、水切り部材２１は第一垂直材３１とこの第一垂直材３１に平行な第二垂直材３２が第一垂直材３１の下端部から下方傾斜する斜材３３で第二垂直材３２の上端部と連結して成る断面略Ｚ字形状の帯状である。そして、第一垂直材３１が外壁土台部２４の側面２４ａに沿うように円弧状に曲げ形成されるとともに胴縁４５と側面２４ａに挟まれて取付けられる。第一垂直材３１の上端部に折り重ね部３１ａと第二垂直材３２の下端部に折返し部３２ａが設けられる。
【００２３】
ここで、外壁土台部２４の側面２４ａは垂直で平面視円弧状に形成されるので、水切り部材２１の第一垂直材３１、胴縁４５、外装パネル２３、外装パネル用役物３０はそれぞれが平行で平面視円弧状に形成される。
【００２４】
外装パネル用役物３０の第一部材２５を胴縁４５の側面４５ａに沿うように曲げ形成するために、水平材２５ｃに複数の第一凹部３５と第二垂直材２５ｂに複数の垂設する第二凹部３６とが連続的に絞り加工で形成され、第二凹部３６は胴縁４５側に突出して平面視略台形状に形成される。
【００２５】
第一凹部３５は平面視二等辺三角形状でその底辺Ｑ１（位置Ｐ１と位置Ｐ１の間）が第二凹部３６の略台形状の底辺Ｑ１と同じである。そして、第二凹部３６は第一凹部３５と連続して形成され、第二凹部３６の垂直断面は略台形状で、平面視二等辺三角形状の頂点Ｐ２である第二垂直材の近傍に亘って徐々に浅くなるように形成される。
【００２６】
このように、外装パネル用役物３０は第一凹部３５と第二凹部３６の絞り加工によって第二垂直材２５ｂが胴縁４５の側面４５ａの円弧面と略同半径を持つ円弧状の帯状に容易に形成される。
【００２７】
そして、第一部材２５と第二部材２６は第一部材２５の第二垂直材２５ｂの下端部に形成されるＵ字形状の折返し部Ｈで第二部材２６の下端部２６ａを挟持して一体的に固着される。なお、第二垂直材２５ｂの上端部Ｈ１は折り曲げられて外装パネル２３と当接する。
【００２８】
第二部材２６の下端部２６ａと上端部２６ｂは折返されて二重に重ねられている。この第二部材２６を胴縁４５の側面４５ａに取付ける際に、第二部材２６は略平板なので側面４５ａと略同半径を持つ円弧状の帯状に対応して容易に円弧状に変形させて取付けることができる。
【００２９】
外装パネル２３は断熱性、遮音性等を目的として、内部の断熱材を両側から薄肉の金属板で被覆してなる金属サイディングが用いられる。複数の外装パネル２３は外壁本体２２の下から上に向かって横張り、又は左右方向の縦張りで組付けられる。
【００３０】
外装パネル用役物３０は第二部材２６を介して胴縁４５と水切り部材２１の第一垂直材３１と共に外壁本体２２に釘等の固着具２９によって固着される。このとき、胴縁４５と第一垂直材３１との間に防水テープ２７と透湿防水シート２８が挿入される。
【００３１】
外装パネル用役物３０は板厚０．３５ｍｍの薄厚鋼板を板金によって絞り加工して一体形成されるが、両表面にアルミ・亜鉛合金メッキを施し、さらに表面側となる面にフッ素樹脂塗装、裏面側にポリエステル樹脂塗装が施される。
【００３２】
＜外装パネル用役物の作用＞
図５に示すように、いま、胴縁４５の側面４５ａの半径Ｒ１とすると、外装パネル用役物３０の第一部材２５における第二垂直材２５ｂの第二凹部３６においても略同じ半径Ｒ１である。また、水平材２５ｃの水平幅Ｔ、第二凹部３６の台形形状の上底Ｓ１、下底Ｓ２、側辺Ｓ３、第一部材２５を９０度の円弧に曲げる際に必要な第一凹部３５の個数をＮとする。
【００３３】
第一部材２５は第一凹部３５の形成によって直線状態から円弧面に形成する際に、一個の第一凹部３５によって変化する角度θは第二垂直材２５ｂの位置Ｐが位置Ｐ１に移動するので、二等辺三角形の頂点Ｐ２における頂角θ１が頂角θ２に縮小することから、縮小した角度θ＝頂角θ１−頂角θ２である。
【００３４】
二等辺三角形の底辺においては、底辺縮小幅Ｗ＝Ｓ１＋２×Ｓ３−Ｓ２なので、ｓｉｎθ＝Ｗ／Ｔとなる。このため、必要な第一凹部３５の個数はＮ＝９０°／θとして求められ、このＮ値を目安にして第一部材２５を絞り加工によって容易に９０度に曲げることができる。
【００３５】
このように、外装パネル用役物３０の第一部材２５は円弧状の帯状に形成する際に、絞り加工によって水平材２５ｃと第二垂直材２５ｂにそれぞれＮ個の二等辺三角形状の第一凹部３５と台形形状の第二凹部３６を形成することにより容易に曲げ加工される。そして、外装パネル用役物３０の第一部材２５と第二部材２６が一体的に胴縁４５の側面４５ａの半径に合わせて固着できる。
【００３６】
さらに、水平材２５ｃに形成される第一凹部３５は二等辺三角形状で底辺（位置Ｐ１と位置Ｐ１の間）から頂点Ｐ２である第一垂直材２５ａの近傍に亘って徐々に浅く形成されるので、底辺近傍は頂点Ｐ２に比べて容易に曲げ加工できる。
【００３７】
このため、水平材２５ｃは水平面内において確実且つ容易に胴縁４５の側面４５ａに対応する曲面が形成できるとともに、外装パネル用役物３０の第二部材２６も略平板なので容易に曲面が形成されるので、外装パネル用役物３０は成形性に優れて見栄えがよく品質性が向上する。
【００３８】
外装パネル用役物３０の第一部材２５は鋼板を絞り加工によって板金するだけの簡単な構造で形成できるので、低コストで製作できて確実に漏れの発生が防止できる。
【００３９】
さらに、図６に示すように、外装パネル用役物３０は第一部材２５と第二部材２６がそれぞれ別体で形成される。このため、第一部材２５は別の場所において実施される絞り加工作業時に第二部材２６で囲まれない状態なので、プレス金型を使用する加工スペースＷＳが広く確保できるので、第一凹部３５と第二凹部３６の絞り加工が容易にできるため作業効率が上がり生産性が向上する。
【００４０】
そして、最初に第二部材２６を胴縁４５に取付けた状態で第一部材２５を矢印Ｙに示すように折返し部Ｈ内に第二部材２６の下端部２６ａを挿入挟持させて図示しないリベット等により固着される。
【００４１】
なお、好ましくは、第二部材２６の下端部２６ａ及びその近傍に第一部材２５の台形状の第二凹部３６に対応する絞り加工が施工される。
【００４２】
以上、本発明の実施例を図面に基づいて説明したが、具体的な構成はこの実施例に限られるものではなく本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等があっても本発明に含まれる。
【００４３】
たとえば、胴縁４５の側面４５ａが垂直で平面視円弧以外の曲面に形成される場合には、外装パネル用役物３０もその曲面に対応して形成される。
【００４４】
第一凹部３５の二等辺三角形状は胴縁４５の側面の曲面形状に対応して不等辺三角形状に形成することもできる。
【００４５】
外装パネル用役物３０は外装パネル２３の上端部に形成することもできる。外装パネル用役物３０の第一部材２５と第二部材２６は一体的に組付けした状態で胴縁４５に取付けることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明の実施形態における、建築物の外壁本体２２の出隅部に設けられる外装パネル用役物３０の状態を示す一部断面視側面図である。
【図２】本発明の実施形態における、外装パネル用役物３０の第一部材２５の状態を示す斜視図である。
【図３】本発明の実施形態における、図２のＡ―Ａ矢視図である。
【図４】本発明の実施形態における、図２のＢ―Ｂ矢視図である。
【図５】本発明の実施形態における、図２のＣ―Ｃ矢視図である。
【図６】本発明の実施形態における、外装パネル用役物３０の第二部材２６を取付けた後に第一部材２５を第二部材２６に組付ける状態を示す断面図である。
【図７】従来の、建築物の外壁本体に設けられる外装パネル用役物３の状態を示す断面図である。
【図８】従来の、他の、建築物の外壁本体に設けられる外装パネル用役物３に第一スリット１０、第二スリット１１が形成された状態を示す斜視図である。
【図９】図７の第一スリット１０の両端部を当接し、第二スリット１１を重ねた外装パネル用役物３の状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００４７】
２２  外壁本体
２３  外装パネル
２３ａ  下端部
３０  外装パネル用役物
２５  第一部材
２５ａ  第一垂直材
２５ｂ  第二垂直材
２５ｃ  水平材
３５  第一凹部
３６  第二凹部
４５  胴縁
４５ａ  側面
【図１】
2008267072.tif 000003
【図２】
2008267072.tif 000004
【図３】
2008267072.tif 000005
【図４】
2008267072.tif 000006
【図５】
2008267072.tif 000007
【図６】
2008267072.tif 000008
【図７】
2008267072.tif 000009
【図８】
2008267072.tif 000010
【図９】
2008267072.tif 000011