(57)【要約】【課題】エレベータ乗降口とドアパネルとの間の隙間を閉塞するために設けられるシール部材を、輸送や保管の際に、緩衝材を用いることなく簡易な構造で梱包でき、かつその開梱も容易に能率よく行なうことができるエレベータ用品梱包装置を提供する。【解決手段】エレベータ乗降口とその開閉用のドアパネルとの間の隙間を閉塞するために設けられるシール部材１０を梱包する梱包装置であり、内部にシール部材１０に対応する形状の空間を有し、その空間内へシール部材１０を挿脱自在に挿入して収納することが可能な鞘状の梱包体３０と、この梱包体３０内にシール部材１０を収納したときにそのシール部材１０を係止して梱包体３０からの離脱を防止するねじ軸３６とを備える。梱包体３０は合成樹脂により一体に形成されている。【選択図】    図１
2008127131.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
エレベータ乗降口とその開閉用のドアパネルとの間の隙間を閉塞するために設けられるシール部材を梱包するエレベータ用品梱包装置において、
内部に前記シール部材に対応する形状の空間を有し、その空間内へ前記シール部材を挿脱自在に挿入して収納することが可能な鞘状の梱包体と、
この梱包体内に前記シール部材を収納したときにそのシール部材を係止して前記梱包体からの離脱を防止する係止手段と、
を備えることを特徴とするエレベータ用品梱包装置。
【請求項２】
エレベータ乗降口とその開閉用のドアパネルとの間の隙間を閉塞するために設けられるシール部材を梱包するエレベータ用品梱包装置において、
互いに対向し、その対向間で前記シール部材を挟んで収納することが可能な一対の梱包体と、
これら一対の梱包体間に前記シール部材を収納したときにそのシール部材と両梱包体とを結合して前記梱包体からの前記シール部材の離脱を防止する係止手段と、
を備えることを特徴とするエレベータ用品梱包装置。
【請求項３】
前記一対の梱包体はその一側縁同士がヒンジにより互いに回動可能に結合され、その回動動作で前記一対の梱包体間に前記シール部材を収納することが可能なことを特徴とする請求項２に記載のエレベータ用品梱包装置。
【請求項４】
前記一対の梱包体が樹脂成形により一体に形成され、前記ヒンジがその樹脂成形時に成形されるセルフヒンジからなることを特徴とする請求項３に記載のエレベータ用品梱包装置。
【請求項５】
前記一対の梱包体間には複数のシール部材を収納することが可能なことを特徴とする請求項２に記載のエレベータ用品梱包装置。
【請求項６】
前記シール部材は、帯板状をなすゴムなどの弾性材と、この弾性材の一側縁側のほぼ半部にその半部を挟み込むように装着された金属製のホルダーとからなることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載のエレベータ用品梱包装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、建屋のエレベータ乗降口とその開閉用のドアパネルとの間の隙間を塞ぐために設けられるエレベータ用品としてのシール部材を梱包するためのエレベータ用品梱包装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
エレベータが昇降する昇降路を備える建屋の各フロアーには、その昇降路に通じるエレベータ乗降口が設けられている。そしてエレベータ乗降口にはその開閉用の乗り場ドアが設置されている。
【０００３】
図１６には、昇降路側から見た乗り場ドアの構造を示してある。乗り場ドアは、エレベータ乗降口１を開閉する例えば一対のドアパネル２ａ，２ｂを備えている。昇降路の内壁面には乗降口１の上方部においてハンガーケース３が取り付けられている。ハンガーケース３にはハンガーレール４が水平に架設され、このハンガーレール４に前記各ドアパネル２ａ，２ｂの上部がそれぞれドアハンガー５ａ，５ｂを介して懸架されている。
【０００４】
そして駆動装置によりドアパネル２ａ，２ｂがハンガーレール４に沿って互いに逆方向に移動することでエレベータ乗降口１が開閉される。なお、６はドアパネル２ａ，２ｂの下端部と係合してドアパネル２ａ，２ｂの移動をガイドする敷居である。この敷居６はエレベータ乗降口１の床面と面一となるように昇降路の内側に設けられている。
【０００５】
ところで、通常時にはエレベータ乗降口１はドアパネル２ａ，２ｂで閉鎖されているが、そのドアパネル２ａ，２ｂとエレベータ乗降口１の開口縁部との間に隙間があると、エレベータ乗降口１の近くのフロアーで火災が発生したときに、その煙が前記隙間を通して昇降路内に噴出し、昇降路がいわゆる煙突効果として働き、火勢を強めてしまう恐れがある。
【０００６】
そこで、近年では、図１７に示すように、ドアパネル２ａ，２ｂの戸袋側の後端部にシール部材１０を取り付け、ドアパネル２ａ，２ｂが閉じ方向に移動したときにそのシール部材１０をエレベータ乗降口１の開口縁部に弾性的に当接させてドアパネル２ａ，２ｂとエレベータ乗降口１との間の隙間ａを塞いて火災時の煙の流通を防ぐようにしている。
【０００７】
シール部材１０は、図１８に示すように帯板状をなすゴムなどの弾性材１１と、この弾性材１１の一側縁側のほぼ半部にその半部を挟み込むように装着された断面ほぼＵ字状の金属製のホルダー１２とからなる。ホルダー１２の一側縁にはほぼ直角に折曲する補強片１３が一体に形成されている。
【０００８】
このシール部材１０には、ホルダー１２の装着部分においてその一側面側から他側面側に貫通する取付孔１４がシール部材１０の長手方向に沿う所定間隔ごとに形成されている。そして取付孔１４にねじ１５を挿入し、ドアパネル２ａ，２ｂの側面にねじ込んで締め付けることによりシール部材１０をドアパネル２ａ，２ｂに取り付けるようになっている。
【０００９】
図１６及び図１７に示す乗り場ドアは、一対のドアパネル２ａ，２ｂが互いに反対側に移動して乗降口１を開閉する両開き式タイプのものであるが、図１９に示すように複数のドアパネル２ａ，２ｂが同じ方向に異なる速度で移動して乗降口１を開閉する片開き式タイプの場合には、高速及び低速の各ドアパネル２ａ，２ｂの後端部にシール部材１０を取り付け、ドアパネル２ａ，２ｂが閉じ方向に移動するときに、高速のドアパネル２ａのシール部材１０を低速のドアパネル２ｂの戸当り側の縁部に弾性的に当接させ、低速のドアパネル２ｂのシール部材１０を乗降口１の戸袋側の開口縁部に弾性的に当接させてドアパネル２ａ，２ｂ間の隙間ａ１及び低速のドアパネル２ｂと乗降口１との間の隙間ａ２をそれぞれ閉塞して火災時の煙の流通を防止している。
【００１０】
また、図１６、図１７、図１９は、ドアパネル２ａ，２ｂの縦方向の縁部側に生じる隙間を塞ぐ場合であるが、図２０及び図２１に示すように、ドアパネル２ａ，２ｂの上端部側の隙間ｂについては、乗降口１の上部を構成する幕板１ａにシール部材１７をねじ１５で取り付け、このシール部材１７をドアパネル２ａ，２ｂの上部前面に接触させることで塞ぐようにしている。
【００１１】
この場合のシール部材１７も弾性材１１とホルダー１２とで構成され、ホルダー１２の部分において取付孔１４が形成され、この取付孔１４にねじ１５が挿入され、このねじ１５の締め付けで幕板１ａに取り付けられる。
【００１２】
このようなシール部材１０，１７は、工場で製造され後に梱包されてエレベータの設置現場まで輸送される。従来、シール部材１０，１７の梱包にあたっては、シール部材１０，１７に発泡スチロールなどの緩衝材を組み付けて包装箱内に収納する方法で梱包している。
【００１３】
なお、エレベータ用品としてのテールコードを梱包する梱包装置については、特開２００２−５３２７１公報に開示されている。この梱包装置は互いに対向する一対の側板をその中心部においてシャフトで連結し、このシャフトの外周にリールを設け、このリールの外周に平型のテールコードを巻回して梱包するようにしたものである。
【特許文献１】特開２００２−５３２７１公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
上述のように、エレベータ用品としてのシール部材１０，１７については、発泡スチロールなどの緩衝材と包装箱を用いる形態で梱包しているが、この梱包形態であるとその全体の嵩が大きくなり、輸送や保管などに不便が生じる。
【００１５】
特にドアパネルの側縁に取り付けるシール部材１０は、ドアパネルの高さ寸法（３ｍ前後）とほぼ同じ長さを有し、緩衝材を介して包装箱内に収納すると相当長尺の梱包形態となり、輸送などの取り扱いに不便となる。
【００１６】
さらに、エレベータの設置現場に輸送してその梱包を解く際にも、包装箱を開け、緩衝材とシール部材１０，１７とを切り離す作業に手間がかかり、作業能率が低下する難点がある。
【００１７】
この発明はこのような点に着目してなされたもので、その目的とするところは、シール部材を緩衝材を用いることなく簡易な構造で梱包でき、かつその開梱も容易に能率よく行なうことができるエレベータ用品梱包装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
請求項１の発明は、エレベータ乗降口とその開閉用のドアパネルとの間の隙間を閉塞するために設けられるシール部材を梱包するエレベータ用品梱包装置において、内部に前記シール部材に対応する形状の空間を有し、その空間内へ前記シール部材を挿脱自在に挿入して収納することが可能な鞘状の梱包体と、この梱包体内に前記シール部材を収納したときにそのシール部材を係止して前記梱包体からの離脱を防止する係止手段とを備えることを特徴としている。
【００１９】
請求項２の発明は、エレベータ乗降口とその開閉用のドアパネルとの間の隙間を閉塞するために設けられるシール部材を梱包するエレベータ用品梱包装置において、互いに対向し、その対向間で前記シール部材を挟んで収納することが可能な一対の梱包体と、これら一対の梱包体間に前記シール部材を収納したときにそのシール部材と両梱包体とを結合して前記梱包体からの前記シール部材の離脱を防止する係止手段とを備えることを特徴としている。
【００２０】
請求項３の発明は、請求項２の一対の梱包体の一側縁同士がヒンジにより互いに回動可能に結合され、その回動動作で前記一対の梱包体間に前記シール部材を収納することが可能となっていることを特徴としている。
【００２１】
請求項４の発明は、請求項３の一対の梱包体が樹脂成形により一体に形成され、前記ヒンジがその樹脂成形時に成形されるセルフヒンジからなっていることを特徴としている。
【００２２】
請求項５の発明は、請求項２の一対の梱包体間には複数のシール部材を収納することが可能となっていることを特徴としている。
【００２３】
請求項６の発明は、前記各シール部材が、帯板状をなすゴムなどの弾性材と、この弾性材の一側縁側のほぼ半部にその半部を挟み込むように装着された金属製のホルダーとからなっていることを特徴としている。
【発明の効果】
【００２４】
この発明によれば、シール部材を緩衝材を用いることなく簡易な構造で梱包でき、かつその開梱も容易に能率よく行なうことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、この発明の実施の形態について図１乃至図１５を参照して説明する。
【００２６】
図１及び図２には第１の実施形態を示してある。この実施形態はドアパネルの縦方向の側部に取り付けるシール部材１０を梱包する梱包装置の例である。この梱包装置は合成樹脂で形成された１つの梱包体３０で構成されている。この梱包体３０は、内部にシール部材１０の断面形状にほぼ対応する形状の空間を有し、その空間内にシール部材１０を挿入して収納することが可能な鞘状に形成されている。
【００２７】
すなわち、梱包体３０は互いに対向する側板部３１，３２を有する断面ほぼＵ字状をなし、一方の側板部３１にシール部材１０の補強片１３に対応する断面ほぼＵ字状の突起３３が一体に形成されている。梱包体３０の幅Ｗはシール部材１０の幅よりやや大きく、長さＬはシール部材１０の長さとほぼ同じとなっている。前記突起３３は梱包体３０の全長に渡って連続して形成されている。また、両側板部３１，３２には、シール部材１０の取付孔１４に対応する挿入孔３４が互いに対向して形成されている。
【００２８】
シール部材１０を梱包する際には、梱包体３０の一端側の端面からシール部材１０を梱包体３０内に挿入して収納する。この際、梱包体３０の突起３３にシール部材１０の補強片１３を合わせ、その突起３３内に補強片１３を挿入する。そして、シール部材１０の全長部分を梱包体３０内に配置させると共にシール部材１０の取付孔１４を梱包体３０の挿入孔３４に合わせる。
【００２９】
この後、梱包体３０の片面側外方から前記各挿入孔３４及び各取付孔１４に渡ってそれぞれ係止手段としてねじ軸３６を挿入し、このねじ軸３６の挿入側の端部にナット３７を螺着して締め付ける。これによりシール部材１０が梱包体３０内に係止手段としてのねじ軸３６を介して係止され、梱包体３０からのシール部材１０の離脱が防止され、シール部材１０の梱包が完了する。
【００３０】
なお、係止手段としてのねじ軸３６及びナット３７に代えて、抜け止め爪を有する合成樹脂製のブッシュ部材、帯状のバンド、軸状のピンや割ピンなどを用いることも可能である。
【００３１】
このような梱包形態によれば、シール部材１０の外形形状に沿う形状の梱包体３０でシール部材１０の全体が覆われるため、シール部材１０を保護してその傷付きや変形を防止することができるとともに、その梱包形態の全体の嵩をコンパクトにすることができ、したがって輸送や保管などの取り扱いを便利に行なえる。
【００３２】
開梱の際には、各ねじ軸３６からナット３７を取り外して各ねじ軸３６を梱包体３０の挿入孔３４から抜き取る。そしてシール部材１０を梱包体３０の一端側の端面から抜き取る。このように、梱包体３０からシール部材１０を容易に分離して開梱でき、したがってエレベータの設置現場の狭い作業場所であっても容易に能率よく開梱してシール部材１０をドアパネルに取り付けることができる。
【００３３】
図３には第２の実施形態を示してあり、この実施形態においては、梱包体３０の一方の側板部３１の一部に切欠部３９が形成されている。これら切欠部３９は、シール部材１０のホルダー１２に対応する部分において、梱包体３０の長手方向に沿う一定区間ごとに形成されている。
【００３４】
この実施形態の場合には、梱包体３０でシール部材１０を梱包した際に、シール部材１０のホルダー１２の一部が切欠部３９を通して外部に露出する。このため、梱包体３０内にシール部材１０が収納されているか否かを容易に確認することができる。また、切欠部３９を形成することにより、梱包体３０の材料費を削減することができる。
【００３５】
シール部材１０の弾性材１１はゴムなどの比較的損傷しやすい軟質材料からなるため、梱包時にはこの弾性材１１の全体を覆って保護する必要があるが、ホルダー１２は金属製であるから損傷しにくく、したがってホルダー１２の一部が切欠部３９を通して外部に露出しても特に問題となることはない。
【００３６】
図４及び図５には第３の実施形態を示してある。この実施形態においては、梱包装置が互いに対向する第１及び第２の一対の梱包体４０，４１で構成されている。第１の梱包体４０は一方向に長い平板状で、第２の梱包体４１は、一方向に長い平板状であるとともにその一部に断面ほぼＵ字状の突起４２が一体に形成された形状をなしている。突起４２は梱包体４１の長手方向に沿って連続して形成されている。
【００３７】
また、第１及び第２の梱包体４０，４１には、互いに対応する挿入孔４４，４５が形成されている。これら挿入孔４４，４５は梱包体４０，４１の長手方向に沿ってシール部材１０の取付孔１４と同じ間隔で並ぶように形成されている。
【００３８】
シール部材１０を梱包する際には、第１の梱包体４０の上にシール部材１０をその補強片１３を上に向けて乗せる。そしてこのシール部材１０の上に第２の梱包体４１を乗せ、シール部材１０の補強片１３を第２の梱包体４１の突起４２内に嵌合させ、第１の梱包体４０と第２の梱包体４１とでシール部材１０を挟み込む。
【００３９】
次に、第１の梱包体４０の挿入孔４４とシール部材１０の取付孔１４と第２の梱包体４１の挿入孔４５とを同軸的に合わせ、これらに渡って係止手段としてのねじ軸４６を挿入し、その挿入側の端部にナット４７を螺合し、その締め付けによりシール部材１０を第１及び第２の梱包体４０，４１で挾着して一体化する。
【００４０】
このような梱包形態においても、シール部材１０を保護してその傷付きや変形を防止することができるとともに、その全体を小形でコンパクトな形状とすることができ、したがって輸送や保管などの取り扱いに便利となる。
【００４１】
開梱の際には、ねじ軸４６からナット４７を外し、ねじ軸４６を梱包体４０，４１から抜き取り、梱包体４０，４１を分離することでシール部材１０を容易に開梱できる。したがって、エレベータの設置現場の狭い作業場所であっても手際よく開梱してシール部材１０をドアパネルに取り付けることができる。
【００４２】
図６及び図７には第４の実施形態を示してある。この実施形態においては、前記第３の実施形態における第１の梱包体４０と第２の梱包体４１との一側縁同士がヒンジ５０を介して回動自在に連結された構造となっている。
【００４３】
この第４の実施形態の場合には、梱包体４０，４１が開く状態で梱包体４０の上にシール部材１０を配置し、その状態で第１の梱包体４０に対して第２の梱包体４１を回動して両梱包体４０，４１間にシール部材１０を挟み込み、さらに挿入孔４４，４５及び取付孔１４に渡って係止手段としてのねじ軸４６を挿入し、その挿入側の端部にナット４７を螺合し、その締め付けでシール部材１０と梱包体４０，４１とを結合して一体化する。
【００４４】
このような梱包形態においても、シール部材１０を保護してその傷付きや変形を防止することができるとともに、その全体を小形でコンパクトな形状とすることができ、したがって輸送や保管などの取り扱いを便利に行なえる。
【００４５】
開梱の際には、ねじ軸４６からナット４７を外し、ねじ軸４６を梱包体４０，４１から抜き取り、梱包体４０，４１を外側に回動することでシール部材１０を容易に開梱できる。したがって、エレベータの設置現場の狭い作業場所であっても手際よく開梱してシール部材１０をドアパネルに取り付けることができる。
【００４６】
特にこの第４の実施形態の場合には、第１の梱包体４０と第２の梱包体４１とがヒンジ５０で互いに連結されているから、その双方が分離せず、このため梱包や開梱の際の作業を能率よく行なうことができる。
【００４７】
図８には第５の実施形態を示してあり、この実施形態においては、第１の梱包体４０と第２の梱包体４１とを樹脂で一体成形し、その成形時に両梱包体４０，４１の結合部に切込みや薄肉形状のいわゆるセルフヒンジ５１を成形して両梱包体４０，４１を互いに回動自在に連結するようにしたものである。
【００４８】
セルフヒンジ５１としては、図９に示すような形状のものを採用することが可能である。図９（Ａ）のものは両梱包体４０，４１の結合部にＶ字状の切込み５１ａを入れたもの、図９（Ｂ）のものは両梱包体４０，４１の結合部にスリット状の切込み５１ｂを入れたもの、図９（Ｃ）のものは両梱包体４０，４１の結合部をＵ字状の薄肉部５１ｃとしたもの、図９（Ｄ）のものは両梱包体４０，４１の結合部をＶ字状の薄肉部５１ｄとしたものである。
【００４９】
図１０及び図１１には第６の実施形態を示してある。この実施形態においては、梱包装置が第１及び第２の一対の梱包体５４，５５で構成されている。第１の梱包体５４は一方向に長い平板状をなし、その片面には係止手段として複数本のねじ軸５６がほぼ垂直に起立するように取り付けられている。ねじ軸５６は梱包体５４の両側縁部に沿ってシール部材１０の取付孔１４と同じ間隔で並ぶように配設されている。第２の梱包体５５は、天板５５ａと両側板５５ｂとを有する一方向に長い断面コ字状の樋形状をなし、天板５５ａに前記各ねじ軸５６に対応する透孔５７が形成されている。
【００５０】
この梱包装置においては、例えば４つのシール部材１０を一括して梱包することができる。すなわち、まず２つのシール部材１０をその補強片１３が互いに向き合って当接するように上下に重ね合わせ、この状態でその２つのシール部材１０を第１の梱包体５４の上に配置するとともにねじ軸５６をシール部材１０の取付孔１４に通す。また、同様に、他の２つのシール部材１０を前記シール部材１０と対称的に向き合うように第１の梱包体５４の上に配置するとともにねじ軸５６をそのシール部材１０の取付孔１４に通す。
【００５１】
次に、第１の梱包体５４の上に第２の梱包体５５を重ね合わせて前記４つのシール部材１０を覆うとともに前記ねじ軸５６を第２の梱包体５５の透孔５７に通す。そして、各ねじ軸５６の上端部にナット５８を螺着して締め付け、両梱包体５４，５５を締結する。
【００５２】
この梱包形態においては、４つのシール部材１０をまとめて梱包でき、したがって輸送や保管などの取り扱いを便利にかつ効率よく行なうことができる。
【００５３】
開梱の際には、ねじ軸５６からナット５８を外して両梱包体５４，５５を分解し、ねじ軸５６からシール部材１０を抜き取ることで容易にシール部材１０を取り出すことができる。したがって、エレベータの設置現場の狭い作業場所であっても手際よく開梱してシール部材１０をドアパネルに取り付けることができる。
【００５４】
図１２及び図１３には第７の実施形態を示してある。この実施形態においては、梱包装置が第１及び第２の一対の梱包体６０，６１で構成されている。第１の梱包体６０は天板６０ａと側板６０ｂを有し、天板６０ａの下面には複数の隔壁６２が一体に形成されている。各隔壁６２は側板６０ｂと平行でかつ互いに所定の間隔をあけて配置するように天板６０ａの長手方向に沿って形成されている。各側板６０ｂは各隔壁６２より高さ寸法が大きく、各隔壁６２の相互間及び隔壁６２と側板６０ｂとの間の空間がそれぞれ挿入溝６３となっている。また各側板６０ｂには複数の透孔６４が形成されている。これら透孔６４はシール部材１０の取付孔１４と同じ間隔で並ぶように配設されている。
【００５５】
第２の梱包体６１は底板６１ａと側板６１ｂを有し、底板６１ａの上面には複数の隔壁６５が一体に形成されている。各隔壁６５は側板６１ｂと平行でかつ互いに所定の間隔をあけて配置するように底板６１ａの長手方向に沿って形成されている。各側板６１ｂは各隔壁６５とほぼ同じ高さで、各隔壁６５の相互間及び隔壁６５と側板６１ｂとの間の空間がそれぞれ挿入溝６６となっている。また各側板６１ｂ及び各隔壁６５にはそれぞれ複数の透孔６７が形成されている。これら透孔６７はシール部材１０の取付孔１４と同じ間隔で並ぶように配設されている。
【００５６】
この梱包装置においては、複数のシール部材１０を一括して梱包することができる。すなわち、まず第２の梱包体６１の挿入溝６６内にシール部材１０を挿入する。この際、シール部材１０はホルダー１２が下を向く起立状態で挿入溝６６内に挿入する。このようにして複数の挿入溝６６内に複数のシール部材１０を挿入して並べる。
【００５７】
次に、第２の梱包体６２の上に第１の梱包体６０を被せ、第１の梱包体６０の挿入溝６３内に前記シール部材１０の上半部を挿入し、第１の梱包体６０の側板６０ｂを第２の梱包体６１の側板６１ｂの外側に重ね合わせる。そして側板６０ｂの外側から透孔６４，６７及び前記シール部材１０の取付孔１４に係止手段としてのねじ軸７０を差し込んで貫通させ、その先端部にナット７１を螺着して締め付け、第１の梱包体６０と第２の梱包体６１とを締結する。
【００５８】
この梱包形態においては、複数のシール部材１０をまとめて梱包でき、したがって輸送や保管などの取り扱いを便利にかつ効率よく行なうことができる。
【００５９】
開梱の際には、ねじ軸７０からナット７１を外して両梱包体６０，６１を分解することで容易にシール部材１０を取り出すことができる。したがって、エレベータの設置現場の狭い作業場所であっても手際よく開梱してシール部材１０をドアパネルに取り付けることができる。
【００６０】
以上の説明では、ドアパネルの縦方向の側縁に取り付けるシール部材１０を梱包する梱包装置について述べたが、図１４及び図１５には第８の実施形態として、エレベータの乗降口の上部の幕板に取り付けるシール部材１７を梱包する梱包装置を示してある。
【００６１】
この梱包装置は、１つの梱包体７４で構成されている。この梱包体７４は互いに対向する側板部７５，７６を有し、これら側板部７５，７６間にシール部材１７の外形形状に対応する形状の空間が確保された断面ほぼＵ字状の鞘状に形成されている。そして両側板部７５，７６には、シール部材１７の取付孔１４に対応する挿入孔７７が互いに対向して形成されている。
【００６２】
シール部材１７を梱包する際には、梱包体７４の側面あるいは端面からシール部材１７を梱包体７４内に挿入し、シール部材１７の取付孔１４を梱包体７４の挿入孔７７に合わせる。この後、梱包体７４の下方側あるいは上方側から前記挿入孔７７及び取付孔１４に渡って係止手段としてのねじ軸７８を挿入し、そのねじ軸７８の挿入先端側の端部にナット７９を取り付けて締め付ける。これによりシール部材１７が梱包体７４に結合され、シール部材１７の梱包が完了する。
【００６３】
このような梱包形態によれば、シール部材１７の外形形状に沿う形状の梱包体７４でシール部材１７の全体が覆われるため、シール部材１７を保護してその傷付きや変形を防止することができるとともに、その梱包形態の全体の嵩をコンパクトとすることができ、したがって輸送や保管などの取り扱いに便利となる。
【００６４】
開梱の際には、ねじ軸７８からナット７９を取り外してねじ軸７８を梱包体７４の挿入孔７７から抜き取る。そしてシール部材１７を梱包体７４内から抜き取る。このように、梱包体７４からシール部材１７を容易に分離して開梱でき、したがってエレベータの設置現場の狭い作業場所であっても容易に能率よく開梱してシール部材１７を幕板に取り付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００６５】
【図１】この発明の第１の実施形態に係る梱包装置を示す斜視図。
【図２】その梱包装置でシール部材を梱包した状態の断面図。
【図３】この発明の第２の実施形態に係る梱包装置を示す斜視図。
【図４】この発明の第３の実施形態に係る梱包装置を示す斜視図。
【図５】その梱包装置でシール部材を梱包した状態の断面図。
【図６】この発明の第４の実施形態に係る梱包装置を示す斜視図。
【図７】その梱包装置でシール部材を梱包した状態の断面図。
【図８】この発明の第５の実施形態に係る梱包装置を示す斜視図。
【図９】その梱包装置のヒンジの構造例を示す説明図。
【図１０】この発明の第６の実施形態に係る梱包装置を示す斜視図。
【図１１】その梱包装置でシール部材を梱包した状態の断面図。
【図１２】この発明の第７の実施形態に係る梱包装置を示す斜視図。
【図１３】その梱包装置でシール部材を梱包した状態の断面図。
【図１４】この発明の第８の実施形態に係る梱包装置を示す斜視図。
【図１５】その梱包装置でシール部材を梱包した状態の断面図。
【図１６】エレベータ乗降口を開閉する乗り場ドアの昇降路側から見た正面図。
【図１７】乗り場ドアの側部のシール構造を示す平面図。
【図１８】そのシール構造におけるシール部材の断面図。
【図１９】片開き式タイプの場合の乗り場ドアの側部のシール構造を示す平面図。
【図２０】乗り場ドアの上部のシール構造を示す斜視図。
【図２１】そのシール構造におけるシール部材の断面図。
【符号の説明】
【００６６】
１…エレベータ乗降口
１ａ…幕板
２ａ．２ｂ…ドアパネル
１０…シール部材
１１…弾性材
１２…ホルダー
１３…補強片
１４…取付孔
１７…シール部材
３０…梱包体
３１．３２…側板部
３３…突起
３４…挿入孔
３６…ねじ軸（係止手段）
３７…ナット
３９…切欠部
４０．４１…梱包体
４２…突起
４４．４５…挿入孔
４６…ねじ軸（係止手段）
４７…ナット
５０…ヒンジ
５１…セルフヒンジ
５４．５５…梱包体
５６…ねじ軸（係止手段）
５７…透孔
５８…ナット
６０．６１…梱包体
７０…ねじ軸（係止手段）
７１…ナット
７４…梱包体
７８…ねじ軸（係止手段）
７９…ナット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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