【誤訳訂正書】
【提出日】平成24年12月12日(2012.12.12)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プロピレンを重合するための連続法であって、
プロピレンモノマー及び希釈剤の総重量に基づいて、４０重量％乃至８０重量％のプロピレンモノマー並びにプロピレンモノマー及び希釈剤の総重量に基づいて、２０乃至６０重量％の希釈剤を反応器へ供給する工程と、
８０℃以上の温度及び１３Ｍｐａ以上の反応器内で、触媒（任意でメタロセン触媒及び／又は任意で一部位触媒）及び活性剤の存在下で、プロピレンモノマーを重合して、均一系でポリマー生成物を生成する工程とを含み、
ここで、プロピレンモノマー、希釈剤、及びポリマー生成物の総重量に基づいて、２８重量％乃至７６重量％のプロピレンモノマーが反応器中に存在し、
５重量％乃至４５重量％のプロピレンモノマーがポリマー生成物へ転換され、
希釈剤がプロピレンの沸点よりも５０℃以上高い沸点を有し、及び
２から３０重量％のコモノマーを含むプロピレンポリマーを得る工程を含み、前記プロピレンポリマーは１２０℃以上の融点を持ち、前記重合温度は反応器圧力において単一相重合システムの曇り点より高く、前記重合システムは、モノマー、プラス任意選択的にコモノマー、プラスポリマー生成物、プラス溶媒／希釈剤、プラス任意選択的にスカベンジャーとして定義され、及び前記コモノマーがエチレンである場合は、エチレンは１０モル％以下で存在する、前記方法。
【請求項２】
ポリマー生成物が６０℃乃至１６０℃の融点を有する、請求項１の方法。
【請求項３】
圧力が１３ＭＰａ乃至４２ＭＰａである、請求項１の方法。
【請求項４】
圧力が１３ＭＰａ乃至３５ＭＰａである、請求項１の方法。
【請求項５】
温度が８０℃乃至１５０℃である、請求項１の方法。
【請求項６】
プロピレンモノマー、希釈剤、及びポリマー生成物の総重量に基づいて２０重量％以下のコモノマーを含む、請求項１の方法。
【請求項７】
プロピレンモノマー、希釈剤、及びポリマー生成物の総重量に基づいて１５重量％以下のコモノマーを含む、請求項１の方法。
【請求項８】
希釈剤がプロピレンの沸点よりも７５℃以上高い沸点を有する、請求項１の方法。
【請求項９】
希釈剤がプロピレンの沸点よりも１００℃以上高い沸点を有する、請求項１の方法。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００７】
ＷＯ９３／１１１７１はオレフィンモノマー及びメタロセン触媒を連続的に反応器へ供給する工程を含む、ポリオレフィン生成方法を開示する。このモノマーを連続的に重合させて、モノマー−ポリマー混合物を提供する。重合条件はシステムの曇り点圧力以下でこの混合物を保持する。これらの条件はポリマー高含有相及びモノマー高含有相を生成し、ポリマーの融点以上の温度にこの混合物を維持する。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１４】
プロピレンを重合するための方法を提供する。少なくとも１つの測定の態様において、プロピレンモノマーと希釈剤の総重量に基づいて、約４０重量％乃至約８０重量％のプロピレンモノマー及びプロピレンモノマーと希釈剤の総重量に基づいて、約２０％乃至約６０％の希釈剤反応器に供給される。プロピレンモノマーは、約８０℃以上の温度及び／又は約１３ＭＰａ以上の圧力で、反応器内にあるメタロセン触媒及び活性剤の存在下で、重合され、均一システムにおけるポリマー生成物を生成する。プロピレンモノマー、希釈剤、及びポリマー生成物の総重量に基づいて、約２０重量％乃至約７６重量％（好ましくは約２８重量％乃至約７６重量％）のプロピレンモノマーが安定状条件において反応器内に存在する（「安定状条件において」とは、バッチ重合においてバッチの操作が終了したときの状態を意味する）。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１５】
【図１】図１は転換率のパーゼントと触媒濃度を説明するグラフである。転換率は、触媒の濃度が増えると及び圧力が増えると、増加する。
【図２】図２はポリマーアチーバー（Ａｃｈｉｖｅｒ）（商標）１６３５の曇り点等温線を示す。
【図３】図３はバルクプロピレン中に溶解されたポリマーＰＰ４５３７９の曇り点等温線を示す。
【図４】図４はバルクプロピレン中に溶解されたポリマーＰＰ４０６２の曇り点等温線を示す。
【図５】図５は、バルクプロピレン中に溶解されたポリマーアチーバー（Ａｃｈｉｖｅｒ）（商標）１６３５の曇り点等温線を示す。
【図６】図６はバルクプロピレン中に溶解されたポリマーＰＰ４５３７９の曇り点等温線を示す。
【図７】図７はバルクプロピレン中に溶解されたポリマーＰＰ４０６２の曇り点等温線を示す。
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２１】
曇り点は所与の温度で重合システムを含むポリマーがＪ．Ｖｌａｄｉｍｉｒ Ｏｌｉｎｅｒｉａ，Ｃ．Ｄａｒｉｖａ ａｎｄＪ．Ｃ． Ｐｉｎｔｏ，Ｉｎｄ．Ｅｎｇ，Ｃｈｅｍ．Ｒｅｓ．２９，２００，４６２７に記載のように、濁り始めるときの圧力である。冷点はフォトセルの上の冷点セル中の選択された重合システムを通過するヘリウムレーザー光線が光、所与の温度での光散乱（にごり）の開示のときの圧力を記録することにより測定できる。
【誤訳訂正６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２２】
「重合」の語の使用はホモポリ重合及び共重合等の任意の重合反応を含む。共重合は２つ以上のモノマーの重合反応を含む。
【誤訳訂正７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２９】
本発明及び特許請求の範囲の目的のために、臨界温度（Ｔｃ）及び臨界圧力（Ｐｃ）はｔｈｅ Ｈａｎｄｂｏｏｋ ｏｆ Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ ａｎｄ Ｐｈｙｓｉｃｓ， Ｄａｖｉｄ Ｒ． Ｌｉｄｅ， Ｅｄｉｔｏｒ−ｉｎ−Ｃｈｉｅｆ， ８２版 ２００１−２００２， ＣＲＣ Ｐｒｅｓｓ， ＬＬＣ． Ｎｅｗ Ｙｏｒｋ， ２００１に記載されているものである。特に、各種分子のＴｃ及びＰｃを以下の表に示す。
2010529253.tif 000001
【誤訳訂正８】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３３】
１つ以上の態様において、プロピレンモノマーと希釈剤との重量に基づいて約４０重量％乃至約８０重量％のプロピレンモノマーと、プロピレンモノマーと希釈剤との重量に基づいて約２０重量％乃至約６０重量％の希釈剤とが反応器に供給される。プロピレンモノマーをメタロセン触媒及び活性剤の存在下で、約８０℃以上の温度又は約１３ＭＰａ以上の圧力で反応器内で重合させて、均一システムでポリマー生成物を生成する。好ましくは、プロピレンモノマー、希釈剤、及びポリマー生成物の総重量に基づいて、約２０重量％乃至約７６重量％（好ましくは約２８重量％乃至好ましくは約７６重量）プロピレンモノマーが安定状態条件の反応器内に存在する。以上又は以下の１つ以上の態様において、この方法に供給されるモノマーは１つ以上のモノマー及び１つ以上の希釈剤を含む。以上又は以下の１つ以上の態様において、この方法に供給されるモノマーはモノマー、コモノマー、及び１つ以上の希釈剤を含むシカベンジャー及び共触媒もモノマー供給に含まれる。
【誤訳訂正９】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３６】
１つ以上の態様において、この重合システムは３０重量％乃至８０重量％の希釈剤又は溶媒を含む。１つ以上の態様において、この重合システムは３０重量％乃至７５重量％の希釈剤又は溶媒を含むモノマーを含む。１つ以上の態様において、この重合システムは４０重量％乃至７５重量％の希釈剤又は溶媒を含む。１つ以上の態様において、この重合システムの希釈剤又は溶媒の含量は低くは約４０重量％、４５重量％、又は５０重量％乃至、高くは約６５重量％、７０重量％、又は７５重量％の範囲である。好ましくは希釈剤又は溶媒はヘキサンであるか、ヘキサンを含む。１つ以上の態様において、モノマー及び希釈剤の総重量に基づいて、モノマー供給は低くは約２０重量％、３０重量％、又は４０重量％乃至高くは約５０重量％、５５重量％、又は６０重量％の範囲の希釈剤を含む。１つ以上の態様において、このモノマー供給はモノマー及び希釈剤の総重量に基づいて、約２０重量％乃至約６０重量％の範囲の希釈剤を含む。１つ以上の態様において、モノマー供給はモノマー及び希釈剤の総重量に基づいて、約３０重量％乃至約５０重量％の範囲の希釈剤を含む。理論により拘束することを意図するものではないが、希釈剤又は溶媒の濃度が高いと、硬結晶性ｉＰＰの溶解性を改善し、重合システムの曇り点を低めることができると信じられている。希釈剤又は溶媒は、高結晶性のアイソタクチックポリプロピレン及びシンジオタクチックポリプロピレンを含む、結晶可能なポリプロピレンベースポリマー生成物生成するのに必要な圧力を減らし、構築及び操作費用を有意に減らすと信じられている。
【誤訳訂正１０】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３８】
１つ以上の態様において、重合条件は単一、均一な液体状態の重合システムを維持するために十分な条件である。例えば、反応温度及び圧力はポリマー生成物及びこれを重合するための重合システムが単一の相、即ちポリマーを含む重合システムの曇り点以上を維持する、温度の上限は反応温度に大きく影響を受ける生成物の性質により決定される（例えば、表１参照）。高分子量及び／又は低いオレフィンを有するオレフィンポリマーが所望であれば、高い重合温度（２００℃より高い）は通常好ましくない。高温は、他の理由から過剰な重合温度を避けるために提供される既知の触媒システムの多くを分解する。図２は触媒活性がどのようにして高められていく重合温度に影響を受けるかということを説明している。温度は２５０℃以下が好ましい。
【誤訳訂正１１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００４１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００４１】
１つ以上の態様において、反応温度及び圧力は、特にポリマーを多く含む相とポリマーをあまり含まない相を生成する２相重合システムとなる重合システムにおいてポリマーの曇り点以下の圧力で維持するように操作することができる。しかしながら、ポリマーの曇り点以下の温度で操作すると、ポリマー結晶化温度以上の操作となる。「２相システム」又は「２相重合」の語は２つの相を有する、好ましくは相が２つだけの、重合システムを意味する。特定の態様において、第一相は、「モノマー相」であるか、又はこれを含む相である。この相は、モノマーを含み希釈剤及び／又は幾つかの又は全ての重合生成物を含んでいてもよい。特定の対応において、第二相は固形相であるか、又は固形相を含む。この相はモノマー（例えば、プロピレン）ではなく、例えば、マクロマー又はポリマー生成物等の重合生成物を含む。
【誤訳訂正１２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００４２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００４２】
１つ以上の態様において、重合温度は反応圧力における単一相の重合システムの冷点曇り点より高い温度である。より好ましくは、この温度は、この反応圧力における重合システムの曇り点より２℃以上高い。他の態様において、温度は５０℃乃至２５０℃の間、６０℃乃至２００℃の間、及び７０℃及び１８０℃、又は８０℃１５０℃の間である。他の態様において、この温度は５０、６０、７０、８０、９０、９５、１００、１１０、又は１２０℃以上である。他の態様において、この温度は２５０、２００、１９０、１８０、１７０、１６０、又は１５０℃以下である、１つ以上の態様において、この重合温度は約６０℃乃至約１６０℃である。１つ以上の態様において、この重合温度は約８０℃乃至約１４０℃である。
１つ以上の態様において、この重合温度は約８０℃乃至約１３０℃である。１つ以上の態様において、この重合温度は約８０℃乃至約１０５℃である。１つ以上の態様において、この重合温度は約８０℃乃至約９５℃である。１つ以上の態様において、この重合温度は約６０℃乃至約６５℃である。
【誤訳訂正１３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００４３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００４３】
１つ以上の態様において、この重合温度は反応圧力における重合温度の固−液相遷移温度より高いである。好ましくは、この温度はこの反応圧力の固−液相遷移温度より５℃以上高い。より好ましくは、この温度はこの反応圧力の固−液相遷移温度より１０℃以上高い。
【誤訳訂正１４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００４４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００４４】
１つ以上の態様において、この重合圧力は所与の温度の重合システムの液−液相遷移温度よりも低くない。１つ以上の態様において、この重合圧力は、所与の反応温度における重合システムの曇り点よりも２ＭＰａ低くない。１つ以上の態様において、この圧力は１３．８ＭＰａ乃至３００Ｍｐａの間、２０ＭＰａ乃至２００Ｍｐａの間、又は２０ＭＰａ乃至１５０Ｍｐａの間である。１つ以上の態様において、この圧力は１０、１５、２０、３０、又は４０ＭＰａである。１つ以上の態様において、この圧力は５００、３００、２５０、１００、又は５０ＭＰａ以下である。１つ以上の態様において、この圧力は、１０乃至２００ＭＰａの間、１０乃至１００ＭＰａの間１０乃至５０ＭＰａの間、１０乃至４０ＭＰａの間、１０乃至３０ＭＰａの間、１０乃至２０ＭＰａの間、又は１０乃至１５ＭＰａの間、１０乃至１４ＭＰａの間、又は１０乃至１３ＭＰａの間、又は１０乃至１２ＭＰａの間、１０乃至１１ＭＰａの間である。１つ以上の態様において、この圧力は１３ＭＰａ以上である。１つ以上の態様において、この圧力は約１３ＭＰａ乃至約３５ＭＰａである。１つ以上の態様において、この圧力は約１３ＭＰａ乃至２８Ｍｐａである、１つ以上の態様において、この圧力は約１３ＭＰａ乃至約２０ＭＰａである、１つ以上の態様において、この圧力は１３．８ＭＰａである。
【誤訳訂正１５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５４】
他の態様において、このポリマーは５０乃至９８モル％、好ましくは６０乃至９５モル％、好ましくは７０乃至９５モル％のプロピレン、２乃至５０モル％、好ましくは２乃至４０モル％、より好ましくは５乃至３０モル％のコモノマー（第二のモノマー）、並びに１乃至５モル％、より好ましくは０．５モル％乃至５モル％、最も好ましくは１乃至３モル％のターモノマー（第三のモノマー）を含む。
【誤訳訂正１６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１２１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１２１】
反応器排出液を曇り点圧力よりも有意に低い中程度の圧力に減圧する。このことにより更なる精製のためのポリマー高含有相と再利用圧縮され、反応器に戻るモノマー高含有相とを分離する。この反応器排出液は圧力を減らす前に加熱して、分離器に付着物を生じそれに関連してラインの圧力を減らすことになる、固形ポリマー相の分離を避ける。本開示の方法における、ポリマー高含有相とモノマー高含有相との分離は高圧分離器（ＨＰＳ、分離器、又は分離管とも言われる）として知られている管中で行う。
【誤訳訂正１７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１２３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１２３】
１つの態様において、重合システムの曇り点以上で重合を行う。その後、ポリマー−モノマー混合物を、圧力が曇り点以下にされている分離−ブレンド管に移す。このことは、形質モノマー高含有相からより濃密なポリマー高含有相の分離に遊離である。当業者に理解されているように、ポリマーがより濃縮されるので、固形ポリマー相の形成をさけるために、分離管の温度を高めることが任意で必要となる。その後、分離されたポリマー高含有相がＬＩＳＴドライヤー（ＤＢＴ）又は脱蔵押出成形等の連結された脱蔵器へ供給されている間に、このモノマー高含有相は分離され反応器で再利用される。
【誤訳訂正１８】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１２４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１２４】
再利用は低圧分離器を通じて行う。ここでの圧力は反応器内の圧力−温度関係に依存している。例えば、重合が４０乃至２００ＭＰａ及び９５℃乃至１８０℃の単一相領域で撹拌しながら行うことができる（図３参照）。反応器に存在している、生成混合物は低圧分離器に提供される、ここで、圧力は２５ＭＰａバール又はそれ以下に低くされている、この場合、混合物はその曇り点以下であり、モノマーはまだとして排出されていない。（図３を参照９．このような条件下で、Ｒａｄｏｓｚら、 Ｉｎｄ． Ｅｎｇ． Ｃｈｅｍ． Ｒｅｓ． １９９７， ３６， ５５２０−５５２５及びＬｏｏｓら、 Ｆｌｕｉｄ Ｐｈａｓｅ Ｅｑｕｉｌ． １５８−１６０, １９９９， ８３５−８４６の記載から、モノマー高含有相が約０．１重量％未満の低分子量ポリマーを含み、約０．３乃至０．４ｇ／ｍｌの密度を有することが予測される（図４参照）。このポリマー高含有相は約０．６難０．７ｇ／ｍｌの密度を有することが予測される。
【誤訳訂正１９】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１２８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１２８】
溶液反応工程において、当業者による現在の実務的は、通常、モノマー及び溶媒の排出又は高温曇り点を用いる分離に影響する。
【誤訳訂正２０】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１２９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１２９】
他の形態において、比重分離管へ輸送されるポリマー−モノマー混合物と一緒に、重合は曇り点以下で行われ、ポリマー高含有相とモノマー高含有相との相分離を高めたい場合には、圧力を更に低めることができる。本明細書で説明するいずれかの形態において、モノマー、例えば、プロピレンは相対的に高い密度の液様状態（均一又はバルク液体）のままで再利用される。再度、１つ以上のノックアウトポット又は篩を用いて、この再利用流れから低分子量ポリマーを除去することができる。
【誤訳訂正２１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１３２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１３２】
図７を参照すると、重合が曇り点以下の条件で行われ、ポリマー−モノマー混合物が比重に関係するＬＣＳＴ分離器に輸送される場合において、操作の可能性のある領域はＬＣＳＴ曲線及びＶＰ曲線の以下の任意の領域となる。この至適領域（再度、斜線の円形内で示す）は、示したように、スピノダール以下であるが圧力においてそれほど低くない部分内で生じる。この形態における操作はエネルギー使用が最適化されていると思われる。ＬＣＳＴ及びスピノダール曲線の間の領域における操作を回避して、好適な比重で沈殿性能を得ることが好ましい。更に、スピノダールが充分に高い温度で影響を受け、結晶化がポリマー高含有相で生じないようにすることが好ましい。このことは、分離器中の混合物の温度が反応器中の温度よりも高くすることで実現する。
【誤訳訂正２２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１３４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１３４】
反応器排出物は曇り点圧力よりも有意に低い中程度の圧力へ減圧する。このことで、更に精製されるポリマー高含有相と再利圧縮されて反応器へ戻るプロピレン高含有相との分離ができる。圧力を下げる前に排出液を加熱することが、付着の原因となる固形ポリマー相の分離を避けるためにしばしば必要とされる。
【誤訳訂正２３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１３７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１３７】
プロピレンは、２つのレベルの精製度で市販されている。１つは９９．５％のポリマーグレードである、１つは９３乃至９５％のケミカルグレートである。原料を選択して、再利用から必要とされる排出のレベルを決定し、不活性プロパンによる原料の希釈を避ける。反応器中のプロパン及びＨＰＳの存在は所与の温度における曇り点曲線の圧力を上げるが、反応器中のプロピレン（及び他のオレフィン）の濃度を減らして重合効率を減らすこととなる。プロパンに依存する曇り点温度圧力の上昇はＨＰＳの操作時間を長くする。意図する量のエチレンとプロピレンの共重合において、曇り点圧力を挙げるというにたような影響が、ＨＰＳにおけるエチレンの低いレベルに圧力に依存している。
【誤訳訂正２４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１５０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１５０】
製造される好適なプロピレンポリマーは、通常０乃至４０重量％のコモノマー、好ましくは１乃至４０重量％、好ましくは２乃至３０重量％、好ましくは４乃至２０重量％、好ましくは５乃至１５重量％、好ましくは５乃至１０重量％のコモノマー、及び／又は以下のパラグラフの１つ以上の性質を有する。