(57)【要約】 【課題】平型導体を挿入するだけで端子との接続がなされ、半田実装時に熱の影響を受けない平型導体用電気コネクタを提供することを課題とする。  【解決手段】電気コネクタは端子の配列範囲にわたり複数の支持溝１４と交差する平型導体導入部１７を有し、端子は端子の板面内で弾性変形可能な接触腕２５と協働腕２４とを有し、協働腕が係止部２４Ｂをそして接触腕が被係止部２８Ａをそれぞれ有していて協働腕と接触腕は少なくとも一方に弾性変位を生じせしめて平型導体Ｆの導入を許容する位置で係止している係止状態の維持し、協働腕と接触腕の少なくとも一方は平型導体導入部に向いた接触部２９を有し、協働腕と接触腕の少なくとも一方は係止状態で平型導体の先端により圧せられる被圧部２４Ａをも有し、被圧部が被圧時に上記係止を解除して接触腕が平型導体に対して接圧を加えて接触部２９と平型導体が接触する。【選択図】図２
2008210734.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属板の平坦な板面を維持して作られた複数の端子と、該端子を収容し配列保持する複数の支持溝が形成されたハウジングとを有する電気コネクタにおいて、電気コネクタは端子の配列範囲にわたり複数の上記支持溝と交差して形成された平型導体導入部を有し、端子は該端子の板面内で弾性変形可能な接触腕と該接触腕と係止可能な協働腕とを有し、協働腕が係止部をそして接触腕が被係止部をそれぞれ有していて該協働腕と接触腕は少なくとも一方に弾性変位を生じせしめて平型導体の導入を許容する位置で係止している係止状態の維持を可能とし、協働腕と接触腕の少なくとも一方は平型導体導入部に向いた接触部を有し、協働腕と接触腕の少なくとも一方は係止状態で平型導体導入部へ所定位置まで導入された平型導体の先端により圧せられる被圧部をも有し、該被圧部が被圧時に上記係止を解除して接触腕が平型導体に対して接圧を加えて上記接触部と平型導体が接触することを特徴とする平型導体用電気コネクタ。
【請求項２】
協働腕は、該協働腕の先端もしくはその近傍に被圧部が形成され、該被圧部が平型導体導入部の奥部で該平型導体導入部へ突入して位置しており、係止部が上記被圧部に隣接して突状に形成され、接触腕の被係止部が該接触腕の先端に形成されていることとする請求項１に記載の平型導体用電気コネクタ。
【請求項３】
接触腕は可撓腕部の先端を連結部として、該連結部から両側に延出する梃子状腕部を有して略Ｔ字状をなし、梃子状腕部の一端に被係止部をそして該被係止部と連結部の間に接触部が設けられていることとする請求項１又は請求項２に記載の平型導体用電気コネクタ。
【請求項４】
接触腕は、一つの曲状腕部で形成され、先端部に被係止部をそして中間部に接触部を有していることとする請求項１又は請求項２に記載の平型導体用電気コネクタ。
【請求項５】
電気コネクタは、外部から端子へ外力を付与する操作部材をも有し、該操作部材は、一方向への移動操作により、上記接触腕の一部に当接力を与える当接部を有しその当接力により接触腕が協働腕に対して再係止状態に向け弾性変位可能となっていることとする請求項１に記載の平型導体用電気コネクタ。
【請求項６】
協働腕は、該協働腕の先端もしくはその近傍に被圧部が形成され、該被圧部が平型導体導入部の奥部で該平型導体導入部へ突入して位置しており、係止部が上記被圧部に隣接して突状に形成され、接触腕の被係止部が該接触腕の先端に形成されており、接触腕には操作部材の当接部が当接する被当接部が形成されていることとする請求項５に記載の平型導体用電気コネクタ。
【請求項７】
接触腕は可撓腕部の先端を連結部として、該連結部から両側に延出する梃子状腕部を有して略Ｔ字状をなし、梃子状腕部の一端に被係止部をそして該被係止部と連結部の間に接触部が設けられており、上記梃子状腕部の他端と連結部の間に被当接部が設けられていることとする請求項５又は請求項６に記載の平型導体用電気コネクタ。
【請求項８】
接触腕は、一つの曲状腕部で形成され、先端部に被係止部をそして中間部に接触部を有しており、被係止部と接触部の間に被当接部が設けられていることとする請求項５又は請求項６に記載の平型導体用電気コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は平型導体用電気コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
平型導体としては、フレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）、フラットケーブル等が知られている。かかる平型導体を、接続対象部材、例えば、他の回路基板に接続させる電気コネクタとしては、例えば、特許文献１に開示されている電気コネクタが知られている。
【０００３】
特許文献１のコネクタにあっては、ハウジング内にスライドインシュレータを有し、平型導体をハウジング内に挿入すると、平型導体の先端がスライドインシュレータを移動せしめ、その結果、平型導体に端子の弾性腕に設けられた接触部が接圧をもって該平型導体に接続されるようになっている。
【０００４】
特許文献１のコネクタは、ハウジングに平型導体用の挿入溝が形成されていて、端子の接触部が該挿入溝に突入して位置している。スライドインシュレータは、その被圧部が上記挿入溝の内部に位置し、平型導体の挿入時に平型導体の先端により上記被圧部で押出力を受けて、前方へ移動するように、上記ハウジングで案内支持されている。
【０００５】
スライドインシュレータは、前方への移動中は、端子の弾性腕を圧して大きく弾性変位せしめていて、接触部は平型導体とは接触しておらず、平型導体は、端子からの反力を受けずに、挿入される。スライドインシュレータが所定位置にまで達すると、弾性腕は自由状態に向けその弾性変位量を減じる。その結果、接触部は平型導体に対し、所定の接圧をもって接続される。
【特許文献１】実開平６−２９０５２
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１のコネクタにあっては、平型導体の挿入長さに相当する距離だけ平型導体の先端でスライドインシュレータを押出し移動させねばならない。この距離は、比較的長く、しかも、その移動の際、スライドインシュレータはハウジングの挿入溝や案内支持面との間に摩擦力を伴う。この摩擦力に抗して上記の距離だけ、比較的軟らかい平型導体の先端でスライドインシュレータを押出すことは容易ではない。さらに、この形式のコネクタは、端子の数が多く、したがってスライドインシュレータも端子の配列方向での幅寸法が大きい。そのため、スライドインシュレータは、移動中に先端縁が傾きを生じやすく、円滑な前進が阻害されやすい。
【０００７】
又、特許文献１のコネクタにあっては、回路基板への実装は、半田リフローにより行われることが多い。回路基板の対応部にクリーム半田を塗布し、ここに端子の接続部が位置するようにコネクタを配置した後に、加熱することにより、上記接続部が半田接続される。この半田実装時には、樹脂製のスライドインシュレータに対して、端子の弾性腕が平型導体との接圧を得るために大きな変位を確保すべく、比較的高い圧力で圧せられている。したがって、半田実装時に、端子が高温にさらされると、上記圧力と熱とにより損傷することがある。
【０００８】
本発明は、このような事情に鑑み、平型導体を挿入するだけで端子との接続がなされるコネクタであって、平型導体が円滑にハウジング内ヘ導入され、容易かつ確実に端子との接続がなされ、しかも半田実装においても損傷を受けない平型導体用電気コネクタを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る電気コネクタは、金属板の平坦な板面を維持して作られた複数の端子と、該端子を収容し配列保持する複数の支持溝が形成されたハウジングとを有する。
【００１０】
かかる電気コネクタにおいて、本発明では、電気コネクタは端子の配列範囲にわたり複数の上記支持溝と交差して形成された平型導体導入部を有し、端子は該端子の板面内で弾性変形可能な接触腕と該接触腕と係止可能な協働腕とを有し、協働腕が係止部をそして接触腕が被係止部をそれぞれ有していて該協働腕と接触腕は少なくとも一方に弾性変位を生じせしめて平型導体の導入を許容する位置で係止している係止状態の維持を可能とし、協働腕と接触腕の少なくとも一方は平型導体導入部に向いた接触部を有し、協働腕と接触腕の少なくとも一方は係止状態で平型導体導入部へ所定位置まで導入された平型導体の先端により圧せられる被圧部をも有し、該被圧部が被圧時に上記係止を解除して接触腕が平型導体に対して接圧を加えて上記接触部と平型導体が接触することを特徴としている。
【００１１】
本発明では、協働腕の係止部と接触腕の被係止部とが係止状態にあるときには、協働腕と接触腕の少なくとも一方がその弾性で変位していて接触部が平型導体導入部に対して平型導体の導入を許容する位置にあり、難なく平型導体が導入される。
【００１２】
平型導体が所定位置にまで達する直前に、導入移動している平型導体の先端縁が被圧部を圧し、該被圧部の弾性変位により、上記係止状態が解除される。
【００１３】
この係止解除の状態で、接触腕は平型導体に接圧を加え、接触部と平型導体とが接触し、電気的接続がなされる。
【００１４】
本発明において、協働腕は、該協働腕の先端もしくはその近傍に被圧部が形成され、該被圧部が平型導体導入部の奥部で該平型導体導入部へ突入して位置しており、係止部が上記被圧部に隣接して突状に形成され、接触腕の被係止部が該接触腕の先端に形成されているようにすることができる。
【００１５】
被圧部が協働腕の先端もしくはその近傍に位置してると、被圧部までの腕長が長いので平型導体があまり大きくない力で押しても係止部は係止状態解除に向け容易に変位する。また、被係止部は係止部のこの変位により、確実に解除され、その結果、接触部が平型導体を圧する。
【００１６】
本発明において、接触腕は可撓腕部の先端を連結部として、該連結部から両側に延出する梃子状腕部を有して略Ｔ字状をなし、梃子状腕部の一端に被係止部をそして該被係止部と連結部の間に接触部が設けられているように形成できる。こうすることにより、係止解除時には、上記梃子状腕部はその連結部を支点として梃子状に傾いて接触部を大きく変位させると共に、該梃子状腕部を支えている可撓腕部での撓み変位も上記梃子状腕部に加えるので、上記接触部の変位をさらに大きくし、平型導体への接圧を確実なものとする。
【００１７】
本発明において、接触腕は、一つの曲状腕部で形成され、先端部に被係止部をそして中間部に接触部を有しているようにすることができる。接触腕は、曲状腕部として形成されることで、コネクタに対して占める領域の大きさに比し、十分なる腕長を確保でき、弾性変位量を大きくする。
【００１８】
本発明では、電気コネクタは、外部から端子へ外力を付与する操作部材をも有し、該操作部材は、一方向への移動操作により、上記接触腕の一部に当接力を与える当接部を有しその当接力により接触腕が協働腕に対して再係止状態に向け弾性変位可能となっているようにすることができる。
【００１９】
本発明の電気コネクタに操作部材をも備えこれを操作することにより、係止が解除されている状態の協働腕と接触腕を係止状態に戻して、接触部を平型導体との接触前の位置にもたらし、平型導体を容易に抜出そして再導入可能とする。
【００２０】
操作部材を用いたコネクタでは、協働腕は、該協働腕の先端もしくはその近傍に被圧部が形成され、該被圧部が平型導体導入部の奥部で該平型導体導入部へ突入して位置しており、係止部が上記被圧部に隣接して突状に形成され、接触腕の被係止部が該接触腕の先端に形成されており、接触腕には操作部材の当接部が当接する被当接部が形成されているようにすることができる。操作部材の操作移動によって、接触腕の被当接部が操作部材の当接部から当接圧を受けると、接触腕が係止状態の位置へ変位して被係止部へ協働腕の係止部が係止し、係止状態を保つ。
【００２１】
本発明において、接触腕が可撓腕部の先端を連結部として、該連結部から両側に延出する梃子状腕部を有して略Ｔ字状をなし、梃子状腕部の一端に被係止部をそして該被係止部と連結部の間に接触部が設けられているときには、上記梃子状腕部の他端と連結部の間に被当接部が設けられているようにすることができる。
【００２２】
本発明において、接触腕が、一つの曲状腕部で形成され、先端部に被係止部をそして中間部に接触部を有しているときには、被係止部と接触部の間に被当接部が設けられているようにすることができる。
【発明の効果】
【００２３】
以上のように、本発明は、端子に弾性をもつ協働腕と接触腕の少なくとも一方を弾性変位して互いに係止可能に設け、係止状態で平型導体をコネクタへ導入可能とし、導入された平型導体の先端で上記協働腕を圧して上記係止状態を解除して、解除状態で接触腕の接触部が平型導体に対して接圧をもって接続されることとしたので、上記協働腕の解除のための変位量、すなわち、協働腕を押しながらの平型導体の移動量は小さくてすみ平型導体によっても容易に解除操作ができ、しかも確実に行われる。しかも、解除の瞬時まで平型導体はほぼ無抵抗で導入でき、導入が楽になる。又、上記係止状態では、互いに係止し合う協働腕と接触腕が端子の一部であって金属なので、係止による応力を生じていても、コネクタの半田リフローによる接続時に熱を受けても、損傷することもない。さらには、操作部材を有しているときには、操作部材のワンタッチ操作により、接触腕を協働腕に対して再係止状態にもたらし、平型導体への接触部の接圧を解放するので、平型導体は楽に抜出そして再導入できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、添付図面にもとづき、本発明の実施の形態を説明する。
【００２５】
＜第一実施形態＞
図１に示される本実施形態のコネクタは、その外形を略直方体とし両外側面に操作部材の操作部が突出して位置している。
【００２６】
図１において、電気絶縁材料を成形して作られたハウジング１１は、上述のごとく、外形を略直方体とし、上面で一部が凹部１２をなし、その底面が平型導体を導入時に支持する支持面１２Ａを形成している。上記凹部１２は、導入される平型導体とほぼ同じ幅で上記支持面１２Ａを形成し、その幅方向両端では規制壁１３が垂立形成されていて、その対向内壁面下部が上記平型導体の側縁を位置づける規制面１３Ａを成している。この規制面１３Ａより上方の部分は幅を広げる方向に傾斜せる案内面１３Ｂをなし、上記平型導体を上方から上記支持面１２Ａへ載置導入しやすくしている。
【００２７】
上記ハウジング１１には、金属板から作られた端子２０が配列されていると共に、電気絶縁材料から作られた操作部材３０が取りつけられている。かかるコネクタを上記凹部１２の方から見た正面図である図２（Ａ）に見られるように、ハウジング１１には端子を支持するためのスリット状の支持溝１４が上記支持面１２Ａの幅方向（図２（Ａ）における左右方向）に所定間隔をもって形成されていて、各支持溝１４に端子２０が保持されている。端子２０は、上述のごとく、金属板で作られているが、金属板の平坦な板面を維持して輪郭が与えられている。図２（Ａ）での端子位置におけるＢ−Ｂ断面図である図２（Ｂ）では、端子２０は紙面に平行な板面をもっており、したがって、ハウジング１１の支持溝１４も紙面に平行なスリット状をなしている。
【００２８】
端子２０をハウジング１１へ挿入する前の状態を示す図３に見られるように、ハウジング１１は、上壁部１５と下壁部１６との間に紙面に平行なスリット状の上記支持溝１４が左右に貫通して形成されている。図３にてハウジング１１の右上部は既述の凹部１２が形成されていて、該凹部１２の底壁の上面が上記支持面１２Ａを形成している。この支持面１２Ａは、既述のごとく、平型導体の導入の際にこの平型導体を支持する面として機能し、この支持面１２Ａから左方に向け、上記支持溝１４と交差するように、平型導体導入部１７が溝状に延びている。すなわち、この平型導体導入部１７は、図３にて紙面に対し直角方向となる端子配列方向にて、端子配列範囲にわたり、平型導体導入部１７同士を仕切る壁部１８に切り込んで形成されている。また、上記ハウジングには、後述する操作部材３０のカム軸部３１を収めるためのカム受入部１９が切欠凹形状に形成されており、該カム受入部１９はハウジング１１の両側端壁を貫通して、図３にて紙面に直角方向に延びている。
【００２９】
図３において、上記支持溝１４に矢印Ａ方向から挿入される端子２０は、既述のごとく、金属板の平坦な板面をそのまま維持して作られており、上記ハウジング１１の上壁部１５そして下壁部１６に圧せられる固定縁２０Ａ,２０Ｂを有しており、上記支持溝１４内に挿入されてこれらの固定縁２０Ａ,２０Ｂにて保持される。上記端子２０は左部に位置する基部２１と、該基部２１の上下部からそれぞれ右方に延びる上腕部２２及び下腕部２３と、該下腕部２３から延びる後述の協働腕２４及び接触腕２５とを有している。
【００３０】
上記上腕部２２はその上縁がほぼ全長にわたり直状となっていて固定縁２０Ａを形成し、下腕部２３はその下縁が中間部まで直状で固定縁２０Ｂを形成すると共にこの中間部から先端まで下縁が若干傾斜して上記下壁部１６との間に隙間を形成するようにして可撓部２３Ａをなしている。
【００３１】
上記下腕部２３の中間部からは可撓な協働腕２４が上方に延びている。この協働腕２４の上端右縁は被圧部２４Ａとなっていて、端子２０が支持溝１４内に収められ支持されている状態で、図４によく見られるように、平型導体導入部１７の溝奥部に若干の距離δだけ突入している（図２（Ｂ）をも参照）。又、この被圧部２４Ａの直下には、右方に爪状に突出する係止部２４Ｂが設けられている。
【００３２】
上記下腕部２３の先端寄りの位置から延びる接触腕２５は、緩い波形をなして上方に延びる可撓腕部２６と、その端部を連結部２７として左右に延び可撓腕部２６と相俟ってＴ字状をなす梃子状腕部２８とを有している。
【００３３】
上記梃子状腕部２８は、その左端側そして右端側のいずれか一方で外力を受けて上記連結部２７を支点として他方を変位させると共に、上記可撓腕部２６の基部２６Ａを支点として上記連結部２７をも変位させる。上記梃子状腕部２８の左端は被係止部２８Ａを形成し、該被係止部２８Ａが下方に変位したときに、上記協働腕２４の係止部２４Ｂの突出頂部を乗り越えて、上記被係止部２８Ａの上縁が上記係止部２４Ｂの下縁と係止するように形成されている。上記被係止部２８Ａと連結部２７との間には、上記梃子状腕部２８の上縁に突状の接触部２９が形成されている。この接触部２９は、上記接触腕２５の被係止部２８Ａが協働腕２４の係止部２４Ｂと係止しているときには、上記平型導体導入部１７を形成している溝よりも下方に位置しており、係止状態が解除されたときには、上方に変位して上記平型導体導入部１７の溝内にまで上昇変位する。
【００３４】
上記端子２０の下腕部２３の右端側上縁には、操作部材３０のカム軸部３１を支持する凹状のカム支持部２３Ｂが形成されている。このカム支持部２３Ｂは、上方に位置する梃子状腕部２８の右端部と上下方向で対向している。
【００３５】
さらに、上記端子２０は、基部２１の下端左縁から左方に延出する接続部２１Ａを有している。この接続部２１Ａはクランク状に屈曲した形状をなしハウジング１１外に突出し、その下縁が回路基板の回路部等の接続対象の面と接面し、ここで半田等によりこの回路部等と電気的に接続されるようになっている。
【００３６】
上記操作部材３０は、ハウジング１１と同様な電気絶縁材料から作られていて、ハウジング１１の両側端壁の外壁面に接面もしくは近接して回動するハンドル状の操作部３２と、両操作部３２同士を連結するカム軸部３１とを有している。このカム軸部３１は、図１に見られるように、その軸方向で軸部３１Ａとカム部３１Ｂとが交互に櫛歯状に形成されている。軸方向で、上記軸部３１Ａはハウジングのカム受入部１９に対応して位置し、上記カム部３１Ｂは端子２０のカム支持部２３Ｂに対応して位置している。上記軸部３１Ａは外周面がほぼ円筒形でその直径は上記カム受入部１９の上下縁の間隔にほぼ等しい。又、カム部３１Ｂは、上記軸部３１Ａの外径を基円として周方向の一位置で最大カム径を有するカムを形成しており、最大カム径部分を当接部として、該当接部で上記端子２０の梃子状腕部２８の右端部の下縁に形成された被当接部２８Ｂに当接して該被当接部２８Ｂを上方に変位させる。
【００３７】
このような本実施形態のコネクタは、好ましい形態として、取付金具４０をも有している。この取付金具４０は、金属板を加工し、平坦な部材として作られており、図１そして図２（Ａ）に見られるように、ハウジング１１の幅方向両端近傍でハウジング１１に形成された溝に圧入されるようになっていて、該取付金具４０の下縁が回路基板と半田固定して取付強度の向上を図ると共に、上縁側で突出せるストッパ部４１を有していてこのストッパ部４１で操作部材３０の外れを防止してストッパとしての機能を併せもっている。このストッパ部４１を、同図で二点鎖線でハッチングした部分を除去して上縁を単一直線状とした場合には、操作部材３０が着脱可能となり、一つの操作部材を接触解除工具として複数のコネクタで共用できる。上記ストッパ部４１を除去した形態の取付金具を用いて操作部材を備えていないコネクタの場合は、操作部材３０の両方の操作部３２を延長して互に連結し、そこにハンドルを有するような工具を用意して、必要時に適宜コネクタに対して使用することもできる。
【００３８】
このような本実施形態のコネクタは、次の要領で組み立てられ使用される。
【００３９】
（１）図３において、組立てに際しては、ハウジング１の各支持溝１４に端子２０を矢印Ａ方向に挿入した後に、操作部材３０を矢印Ｂ方向に組み込む。操作部材３０のカム軸３１の軸部３１Ａはハウジング１１のカム受入部１９に収まり、カム部３１Ｂは端子２０のカム支持部２３内に収まる。しかる後、取付金具４０をハウジングの対応溝へ圧入する。かかるコネクタを回路基板上に取付け、端子を回路基板の対応回路部と半田により接続する。
【００４０】
（２）使用に際しては、先ず、図５（Ａ）に見られるように、端子２０の協働腕２４の係止部２４Ｂに接触腕２５の被係止部２８Ａを係止せしめて、係止状態としておく。この状態では、協働腕２４の被圧部２４Ａは平型導体導入部１７をなす溝の奥部に若干の距離δだけ突出しているが、接触腕２５の接触部２９は上記平型導入部１７の下方に没している。したがって、平型導体導入部１７をなす溝の内部には、上記被圧部２４Ａを除いて、何ら存在しておらず、平型導体の導入が容易になされる。
【００４１】
（３）かくして、平型導体Ｆがこの平型導体導入部１７へ導入されると、図５（Ｂ）のごとく、この平型導体Ｆの先端が上記協働腕２４の被圧部２４Ａを左方へ圧して変位せしめる。その結果、接触腕２５の被係止部２８Ａが係止部２４Ｂから外れ、接触腕２５は自由状態の原位置に戻ろうとし、接触部２９が上方へ変位して平型導体Ｆを圧する。したがって、この接触部２９と平型導体Ｆは所定の接圧をもって電気的に接続される。又、この接圧によって、平型導体Ｆは容易には抜けない。
【００４２】
（４）しかる後、平型導体Ｆを抜出したいときには、操作部材３０をその操作部３２にて回動しカム部３１Ｂの最大カム半径部分を上方に向け位置せしめる。このカム部３１Ｂは、図５（Ｃ）に見られるように、端子２０の可撓腕部２８の右端における被当接部２８Ｂを押し上げ、その結果、可撓腕部２８の左端における被係止部２８Ａを下方に変位させることとなる。したがって、この被係止部２８Ａは協働腕２４の係止部２４Ｂを乗り越えて、この係止部２４Ｂの下縁と係止し、接触腕２５は協働腕２４と再び係止状態となる。したがって、接触腕２５の接触部２９は下方に変位して平型導体Ｆから離れる。
【００４３】
（５）かくして、平型導体Ｆは、図５（Ｄ）のごとく、容易に抜出される。
【００４４】
（６）さらに、平型導体Ｆの抜出後、操作部材３０をもとの位置にもどして、カム部３１Ｂによる端子の被当接部２８Ｂへの当接圧を解除しておく。このようにして、コネクタは図５（Ａ）の状態に戻り、次の平型導体の導入に備える。
【００４５】
＜第二実施形態＞
本実施形態は、協働腕と接触腕とが互いに大きく変位可能であること、操作部材が協働腕に対して作用すること、において、前実施形態に対し特徴がある。
【００４６】
本実施形態のコネクタは、図６（Ａ）のごとくの形態を有しており、端子２０のみをその自由状態で示すと図６（Ｂ）のごとくの形状をなしている。
【００４７】
端子２０の協働腕２４は、基部２１の上端右部から下方に延びた後に上方に屈曲形成されていて略Ｕ字状をなしている。この協働腕２４の先端右縁に被圧部２４Ａが形成され、その直下に突状の係止部２４Ｂが設けられている。
【００４８】
一方、端子２０の接触腕２５は基部２１の下端右部から右方に延びた後左方に屈曲形成されて略横Ｕ字状をなしている。この接触腕２５は、先端に被係止部２８Ａを有し、その後方（右方）に突状の接触部２９を有している。そして先端部上縁には直状の被当接部２８Ｂが形成されている。
【００４９】
ハウジング１１には、右部で溝状の平型導体導入部１７が形成されていて、その左方が上記協働腕２４の位置まで上方に開放されて凹部１２を形成している。
【００５０】
端子２０には基部２１の上端部が協働腕２４の位置よりも右方に突出していてその突出部の下縁に円弧状の軸受部２１Ｂが形成されている。
【００５１】
上記凹部１２には、操作部材３０の一部が収められている。該操作部材３０は、レバー状をなし、上下方向中間部に端子２０に対応してスリット状の溝部３３が左右に貫通して形成されており、溝部３３の対向内面同士を連結する短円柱状の軸部３４を有している。上記端子２０の軸受部２１Ｂは上記溝部３３内に進入していて上記軸部３４を回動自在に支持している。この操作部材には、紙面に直角な方向での両端に上記軸部３４の軸線と同一線上に軸線をもつ係止部でハウジングにより支持されていて、回動のいかなる位置でも、上記軸部３４は軸受部２１Ｂから外れないようになっている。又、上記操作部材３０の下端には当接部３５が設けられている。
【００５２】
かかる本実施形態では、図６（Ａ）と全く同じ状態であるが、協働腕２４の係止部２４Ｂと接触腕２５の被係止部２８Ａとを係止状態としておき、接触部２９を平型導体導入部１７に対して没した位置にもたらしておく（図７（Ａ）参照）。
【００５３】
次に、平型導体Ｆを上記平型導体導入部１７へ挿入する（図７（Ｂ）参照)。挿入された平型導体Ｆの先端により協働腕２４は被圧部２４Ａで押されて変位し接触腕２５は係止状態から解除されて接触部２９が上方に変して平型導体Ｆと接圧をもって接続される。
【００５４】
次に、平型導体Ｆを抜出したいときには、図７（Ｃ）のごとく、操作部材３０を回動操作して、その先端の当接部３５にて接触腕２５の先端側上縁の被当接部２８Ｂを下方に圧し変位せしめる。したがって、協働腕２４の原型に復帰して、その係止部２４Ｂは再び接触腕２５の被係止部２８Ａと係止状態になる。したがって、接触部２９は平型導体Ｆから離れ該平型導体Ｆの抜出が可能となる。かくして、平型導体Ｆは抜出され（図７（Ｄ）の状態）、抜出後に、再び操作部材３０をもとの位置にもどし、図７（Ａ）の状態となる。この位置では、ハウジングに設けられたロック部（図示せず）により仮保持される。
【００５５】
＜第三実施形態＞
本実施形態では、協働腕を端子の変位しない部分に形成していること、係止状態の解除のために平型導体により圧せられる被圧部を接触腕に設けていることを特徴としている。
【００５６】
図８に示される本実施形態の端子２０は、第一実施形態の端子の協働腕を除去し、接触腕の先端をさらに延長しかつ屈曲せしめた形状となっている。
【００５７】
図８において、端子の上腕部２２が協働腕として機能し、その下縁左端部が係止部２４Ｂとなっている。
【００５８】
接触腕２５は、その先端部から下方に延びた後に上方に屈曲されたＵ字状の弯曲部２５Ａを有し、その先端の右縁が平型導入部１７の溝奥部に突入していて被圧部２４Ａをなしている。又、上縁が被係止部２８Ａをなしている。
【００５９】
ハウジング１１は、上記溝状の平型導入部１７が上記上腕部２２に対応する部分で上方に開放されていて、前実施形態におけるような上壁部を有していない。したがってその分だけコネクタの低背化が図れる。
【００６０】
本実施形態では、図８のように被係止部２８Ａが係止部２４Ｂと係止状態にあり、接触部２９は下方に変位して位置している。平型導体が上記平型導体導入部１７へ導入されると、上記被圧部２４Ａが左方へ圧せられ変位して、係止部２４Ｂとの係止から解除される。すると、接触腕２４全体が原形へ向け上方へ変位して、接触部２９が平型導体と接圧をもって接続されるようになる。操作部材３０の形態、そしてその操作は第一実施形態と同じである。
【００６１】
又、図８の例において、上記端子３０の上腕部２２の下縁に、二点鎖線で示されているごとく、接触部２９’を設けるならば、平型導体の上面側の導体とも接続が可能となり、平型導体の導体を上面にくるようにして使用したい場合、あるいは平型導体が上下両面に導体を有している場合のいずれに対しても、対応できる。なお、この接触部２９’を設けることは、既述の第一実施形態においても可能である。
【００６２】
さらに、本実施形態では、端子３０の接続部２１に固定凹部２１Ａ１を形成されていて、ハウジング１１の下壁部１６の左縁の段状案内部１６Ａに上記固定凹部２１Ａ１が嵌着されて端子３０の固定を強化している。この場合、上記接触部２１がハウジング１１外で左方に延出していないので、その分だけコネクタは小型化される。
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】本発明の第一実施形態のコネクタの外観を示す斜視図である。
【図２】（Ａ）は図１のコネクタの正面図、（Ｂ）は（Ａ）におけるＢ−Ｂ断面図である。
【図３】図１のコネクタの各部材の組立前を示す断面図である。
【図４】図２（Ａ）のコネクタの要部を示す拡大斜視図である。
【図５】図２（Ａ）のコネクタの使用要領を示す断面図で（Ａ）は平型導体導入前での係止状態、（Ｂ）は係止解除で端子と平型導体との接続時、（Ｃ）は平型導体の抜出準備状態、（Ｄ）は平型導体の抜出後の状態をそれぞれ示す。
【図６】第二実施形態を示し、（Ａ）はコネクタの断面図、（Ｂ）は端子のみを示す図である。
【図７】図６のコネクタの使用要領を示す断面図で（Ａ）は平型導体導入前での係止状態、（Ｂ）は係止解除で端子と平型導体との接続時、（Ｃ）は平型導体の抜出準備状態、（Ｄ）は平型導体の抜出後の状態をそれぞれ示す。
【図８】第三実施形態のコネクタの断面図である。
【符号の説明】
【００６４】
１１  ハウジング                              ２７  連結部  
１４  支持溝                                  ２８  梃子状腕部
１７  平型導体導入部                          ２８Ａ  被係止部
２０  端子                                    ２８Ｂ  被当接部
２４  協働腕                                  ２９  接触部
２４Ａ  被圧部                                ３０  操作部材
２４Ｂ  係止部                                ３１Ｂ  当接部
２５  接触腕                                  Ｆ  平型導体
２６  可撓腕部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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