(57)【要約】【課題】合成ゴムのクラムを空気に同伴させて搬送するに際し、空送配管の曲がり部分にゴムが付着するのを防止する簡便で、優れた方法を提供する。【解決手段】（１）合成ゴムのクラムを空気に同伴させて搬送するに際し、空送配管の曲り部分を二重管にして水冷用ジャケットを設け、該部分を水冷することを特徴とする合成ゴムの空送方法。取り扱う合成ゴムとしては、エチレン−プロピレンゴム、エチレン‐ブテンゴム、プロピレン‐ブテンゴム、エチレン−プロピレン系共重合体ゴム、エチレン−プロピレン−ブテン三元共重合体ゴム、スチレン−ブタジエンゴム、ブタジエンゴム、イソプレンゴム、ブチルゴム、アクリルゴム等が挙げられる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成ゴムのクラムを空気に同伴させて搬送するに際し、空送配管の曲り部分を二重管にして水冷用ジャケットを設け、該部分を水冷することを特徴とする合成ゴムの空送方法。
【請求項２】
前記合成ゴムがエチレン−プロピレン系共重合体ゴムである請求項１記載の合成ゴムの空送方法。
【請求項３】
空送配管の曲がり部分の冷却温度が少なくとも４０℃以下である請求項１または２記載の合成ゴムの空送方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、合成ゴムのクラムを空気に同伴させて搬送するに際し、空送配管の曲り部分にゴムが付着するのを防止する方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、熱可塑性樹脂ペレットや粉体の空気輸送に際して、発生する静電気等に起因して配管壁面へ樹脂が付着し配管閉塞、空送圧力損失等が生じ、このトラブルを解決するために樹脂表面に結露しない程度に水蒸気を導入したり（特許文献１参照）、シリコンと水の混合液を噴霧したり（特許文献２参照）、粉体を移送する粉体移送管の曲がり部への粉体の急激な衝突・流動に基づく配管穴あきによる漏れ等を防止するために、曲がり部分の外側壁を二重にする（特許文献３参照）等さまざまな提案が行われている。
【０００３】
しかし、合成ゴムはペレットや粉体ではなく合成ゴムクラムを細かく切断した形態で空送され、合成ゴム特有の粘着性を有する性質から配管の内壁、特に配管の曲がり部分への付着が発生し、さらに配管が閉塞するという問題があった。この問題を解決するには、合成樹脂ペレットや粉体に対する方法とは異なった観点から一層の改良が求められていた。
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−２１７８号公報（第１頁〜第３頁）
【特許文献２】特開２００５−１７１０４３号公報（第１頁〜第２頁）
【特許文献３】特開平９−１８９４０９号公報（第１頁〜第３頁）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
かかる状況において、本発明は、合成ゴムのクラムを空気に同伴させて搬送するに際し、空送配管の曲り部分にゴムが付着するのを防止する簡便で、優れた方法の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
すなわち本発明は、
（１）合成ゴムのクラムを空気に同伴させて搬送するに際し、空送配管の曲り部分を二重管にして水冷用ジャケットを設け、該部分を水冷することを特徴とする合成ゴムの空送方法、
（２）前記合成ゴムがエチレン−プロピレン系共重合体ゴムである請求項１記載の合成ゴムの空送方法、
（３）空送配管の曲り部分の冷却温度が少なくとも４０℃以下である請求項１または２記載の合成ゴムの空送方法、
に係るものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明により、合成ゴムのクラムを空気に同伴させて搬送するに際し、空送配管の曲がり部分にゴムが付着するのを防止する簡便で、優れた方法の提供が可能になった。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明において取り扱う合成ゴムとしては、エチレン−プロピレンゴム、エチレン‐ブテンゴム、プロピレン‐ブテンゴム、エチレン−プロピレン系共重合体ゴム、エチレン−プロピレン−ブテン三元共重合体ゴム、スチレン−ブタジエンゴム、ブタジエンゴム、イソプレンゴム、ブチルゴム、アクリルゴム等が挙げられる。また、合成ゴム中には、プロセスオイル等の軟化剤を含んでも良い。
【０００９】
エチレン-プロピレン系共重合体ゴムとしては、エチレンとプロピレンの二元共重合体やエチレンとプロピレンと、１種またはそれ以上の非共役ジエンモノマーの三元あるいは、それ以上の共重合体が挙げられ、非共役ジエンモノマーとしては、ジシクロペンタジエン、エチリデンノルボルネン等を挙げることができる。エチレン／プロピレンのモル比は通常１．４／１〜５／１である。非共役ジエンモノマーの含有量はヨウ素価で通常２２以下である。
【００１０】
一般に合成ゴムは、有機溶剤中で触媒を使用しモノマーを重合させ、ポリマー溶液中の未反応モノマーを分離したのち、ポリマー溶液と蒸気を混合することにより、ポリマー溶液から合成ゴムをポップコーン状のクラムとして分離した後、一段粗絞り乾燥押出機（エクスペラー）を用いてクラム中の水分を絞り出して脱水を行う。脱水されたクラムは、次工程への搬送が容易なようにカッターにより１〜２０mmに細かく切断し、搬送振動コンベアや、スパイラルコンベア、ブロアによる空送等の搬送手段により乾燥機へ搬送を行なう。
【００１１】
前記の搬送手段の中で、空気ブロアを用いた空送は、クラムを簡便に搬送することができるので好ましい。しかし、合成ゴムクラムの温度は、一段粗絞り乾燥機の出口で約１００℃〜２５０℃であり、このような高温、かつ、粘着性の高いクラムを配管を通じて空気と共に搬送を行うと、配管の温度が上昇し内面に付着することがある。
【００１２】
空送配管の直管部分を通過する際は、空気流速が十分確保されれば配管内面に強く接触することなく空送され付着するおそれは少ない。しかし、空送配管の曲がり部分においては、搬送されてきたクラムが曲がり配管部の内側に強く接触し付着が発生する。この際、搬送に利用する空気および搬送されるクラムの熱によって、空送配管自体の温度が上がっていること、付着したクラム自身の粘着性によってクラムが配管内面から剥離しにくい状態となっていること、付着したクラム自身にさらに新しいクラムが互着し付着物が成長して配管を閉塞させる等のトラブルを発生しやすい結果となる。
【００１３】
空送配管の曲がり部分の配管自体を冷却することにより、曲り部分の配管へのクラムの付着を防止することができる。さらに、一度付着したクラムは配管の温度が冷却されているので、配管から剥離しやすくなり、クラム付着物の成長が妨げられて配管の閉塞等のトラブルの発生を防止することができる。
【００１４】
図１は本発明をクラムの空送配管の曲り部分に適用した実施態様の例を示した概略図である。空送配管の曲り部分１を二重管にしてジャケット２を設ける。ジャケットには冷却水を導入することができる冷却水入口１および冷却水出口２を設ける。冷却水温度を少なくとも４０℃以下にすることによって、曲り部分へのゴムの付着を防ぐことができる。曲がり部分を冷却する冷却水の温度は、より低い方が好ましいが、クラムとの温度差があれば、十分利用することができる。通常は、海水や、冷水塔で用意できる４０℃以下の水で冷却すれば十分効果があり、経済的にも好ましい。ジャケット２は、空送配管の曲り部分のみでなくその前後約１ｍに亘って設けて配管を冷却すると一層効果的にゴムの付着を防止することができる。
【実施例】
【００１５】
実施例１
図１に示した如く、空送配管の曲がり部分に二重管を用い、二重管のジャケット部分には、２５℃の冷水を通水した。使用したエチレン-プロピレン−ジシクロペンタジエン共重合体ゴムは、エチレン／プロピレンのモル比＝２．５／１、ヨウ素価＝１４であり、一段粗絞り乾燥押出機（エクスペラー）で脱水した後、一辺が約０．３ｃｍの塊状に切断し空送に供した。クラムの温度は１９０℃であった。このクラムを空送配管にて空気と共に３０日間連続的に空送運転をおこなった。その結果、冷却された空送配管曲がり部分におけるクラムの付着もなく、極めて円滑に空送することができた。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施態様の例を示した図
【符号の説明】
【００１７】
１…空送配管の曲り部分、２…ジャケット、３…冷却水入口、４…冷却水出口、５…クラムの流れ
【図１】
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