(57)【要約】【課題】扱胴の穀稈搬送方向上流側の端部が切頭円錐状のテーパ部とされたコンバインにおいて、扱室内における被脱穀物の流通をよくして十分な脱穀を行わせるためのガイドを扱室内に容易に設けることができるコンバインを提供する。【解決手段】扱室は、上流側端板４１０と受網３３０の穀稈搬送方向上流側のエッジとの間に存する間隙を閉塞するように上流側端板４１０に装着される扱室入口側仕切り板４３０を備え、扱室入口側仕切り板４３０は、扱胴３２０の回転軸線回り位置に関し入口スリット４１２に対応した領域において扱胴３２０のテーパ部３２３と対向する下方部４３１と、下方部４３１から扱胴回転方向下流側へ延びる側方部４３２とを一体的に有しており、側方部４３２は、扱胴３３０のテーパ部３２３と対向した状態で上流側端板４１０及び側板４６０によって画される角部４００Ｃのうち少なくとも下方部４３１の扱胴回転方向下流側に隣接する領域を覆っている。【選択図】図９
2008182933.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
穀稈を搬送するフィードチェーン装置と、前記フィードチェーン装置によって搬送される穀稈の穂先側に対して扱歯が穀稈の株元側から穂先側へ通過するように穀稈搬送方向に略沿った回転軸線回りに回転駆動される扱胴であって、穀稈搬送方向上流側の端部が切頭円錐状のテーパ部とされた扱胴と、前記扱胴を収容する扱室と、前記扱胴の少なくとも最下点を覆うように該扱胴と略同芯状に配置された受網と、前記受網を介して前記扱室に連通された選別部とを備え、前記扱室が、前記扱胴より穀稈搬送方向上流側において該扱胴の回転軸線と略直交する方向に延びる上流側端板であって、前記フィードチェーン装置によって搬送される穀稈が扱室内に突入することを許容するように前記フィードチェーン装置に近接する側が開放された入口スリットを有する上流側端板と、前記扱胴より穀稈搬送方向下流側において該扱胴の回転軸線と略直交する方向に延びる下流側端板と、前記扱胴の回転軸線を基準にして前記フィードチェーン装置とは反対側において前記上流側端板及び前記下流側端板を連結する側板と、前記上流側端板、前記側板及び前記下流側端板によって画される上方開口を閉塞する扱室カバーとを有するコンバインにおいて、
前記上流側端板と前記受網の穀稈搬送方向上流側のエッジとの間に存する間隙を閉塞するように前記上流側端板に装着される扱室入口側仕切り板を備え、
前記扱室入口側仕切り板は、前記扱胴の回転軸線回り位置に関し前記入口スリットに対応した領域において前記扱胴のテーパ部と対向する下方部と、前記下方部から扱胴回転方向下流側へ延びる側方部とを一体的に有しており、
前記側方部は、前記扱胴のテーパ部と対向した状態で前記上流側端板及び前記側板によって画される角部のうち少なくとも前記下方部の扱胴回転方向下流側に隣接する領域を覆っていることを特徴とするコンバイン。
【請求項２】
前記側方部は、扱胴回転方向下流側の端部が前記扱胴の回転軸線と略同一高さとなるように前記下方部から扱胴回転方向下流側へ延びていることを特徴とする請求項１に記載のコンバイン。
【請求項３】
前記側方部の扱胴回転方向下流側に隣接する領域において、前記扱胴のテーパ部と対向した状態で前記上流側端板及び前記側板によって画される角部を覆うガイド板が設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載のコンバイン。
【請求項４】
前記ガイド板は、前記側方部よりも前記扱胴のテーパ部から離間されていることを特徴とする請求項３に記載のコンバイン。
【請求項５】
前記ガイド板は、扱胴回転方向下流側の端部が前記扱胴の回転軸線より上方で且つ平面視において前記扱胴とオーバーラップするように構成されていることを特徴とする請求項３又は４に記載のコンバイン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、穀稈を搬送するフィードチェーン装置と、前記フィードチェーン装置によって搬送される穀稈の穂先側に対して扱歯が穀稈の株元側から穂先側へ通過するように穀稈搬送方向に略沿った回転軸線回りに回転駆動される扱胴と、前記扱胴を収容する扱室と、前記扱胴の少なくとも最下点を覆うように該扱胴と略同芯状に配置された受網と、前記受網を介して前記扱室に連通された選別部とを備えたコンバインに関し、特に、扱胴の穀稈搬送方向上流側の端部が切頭円錐状のテーパ部とされたコンバインに関する。
【背景技術】
【０００２】
穀稈を搬送するフィードチェーン装置と、前記フィードチェーン装置によって搬送される穀稈の穂先側に対して扱歯が穀稈の株元側から穂先側へ通過するように穀稈搬送方向に略沿った回転軸線回りに回転駆動される扱胴と、前記扱胴を収容する扱室と、前記扱胴の少なくとも最下点を覆うように該扱胴と略同芯状に配置された受網と、前記受網を介して前記扱室に連通された選別部とを備えたコンバインは、従来から公知である。
【０００３】
かかるコンバインは、前記フィードチェーン装置によって搬送される穀稈の穂先側が前記扱胴より穀稈搬送方向上流側の上流側端板に設けられた入口スリットから前記扱室内に突入されて、扱室内の前記扱胴によって脱穀処理が可能となっている。
このようなコンバインにおいては、穀稈を抵抗なく扱室内に導くために、扱胴の穀稈搬送方向上流側の端部が切頭円錐状のテーパ部とされている。
これにより、扱室の前方部（上流側端板）及び側方部で形成される角部と前記扱胴のテーパ部との間に他より大きな空間が生じる。扱室に導入され、扱胴により脱穀された被脱穀物（穀粒、藁屑等）は、通常、扱胴の回転により供回りしてかき上げられるが、当該空間においては供回りせず吹き溜まりを生じ得る。
これに対し、当該入口スリットに突入された穀稈の穂先を扱胴側に案内し、入口スリットへの逆流を防止したり、穀粒の扱室外への飛散を防止したり、ささり粒を防止するために、前記上流側端板と受網との間に連結された連結部の内側面上かつ入口スリットの近傍に、板状体や三角錐状のガイドを設けた構成が公知となっている（例えば、特許文献１及び２参照）。
【０００４】
しかし、このような従来構成においては、前記連結部は、扱胴に沿うように曲面を有するため、前記ガイドの位置決め及び取り付けが困難である問題があった。
【特許文献１】特開２００５−１０２５５７号公報
【特許文献２】特開２００１−１２００４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、前記従来技術に鑑みなされたものであり、扱胴の穀稈搬送方向上流側の端部が切頭円錐状のテーパ部とされたコンバインにおいて、扱室内における被脱穀物の流通をよくして十分な脱穀を行わせるためのガイドを扱室内に容易に設けることができるコンバインの提供を、一の目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係るコンバインは、穀稈を搬送するフィードチェーン装置と、前記フィードチェーン装置によって搬送される穀稈の穂先側に対して扱歯が穀稈の株元側から穂先側へ通過するように穀稈搬送方向に略沿った回転軸線回りに回転駆動される扱胴であって、穀稈搬送方向上流側の端部が切頭円錐状のテーパ部とされた扱胴と、前記扱胴を収容する扱室と、前記扱胴の少なくとも最下点を覆うように該扱胴と略同芯状に配置された受網と、前記受網を介して前記扱室に連通された選別部とを備え、前記扱室が、前記扱胴より穀稈搬送方向上流側において該扱胴の回転軸線と略直交する方向に延びる上流側端板であって、前記フィードチェーン装置によって搬送される穀稈が扱室内に突入することを許容するように前記フィードチェーン装置に近接する側が開放された入口スリットを有する上流側端板と、前記扱胴より穀稈搬送方向下流側において該扱胴の回転軸線と略直交する方向に延びる下流側端板と、前記扱胴の回転軸線を基準にして前記フィードチェーン装置とは反対側において前記上流側端板及び前記下流側端板を連結する側板と、前記上流側端板、前記側板及び前記下流側端板によって画される上方開口を閉塞する扱室カバーとを有するコンバインにおいて、前記上流側端板と前記受網の穀稈搬送方向上流側のエッジとの間に存する間隙を閉塞するように前記上流側端板に装着される扱室入口側仕切り板を備え、前記扱室入口側仕切り板は、前記扱胴の回転軸線回り位置に関し前記入口スリットに対応した領域において前記扱胴のテーパ部と対向する下方部と、前記下方部から扱胴回転方向下流側へ延びる側方部とを一体的に有しており、前記側方部は、前記扱胴のテーパ部と対向した状態で前記上流側端板及び前記側板によって画される角部のうち少なくとも前記下方部の扱胴回転方向下流側に隣接する領域を覆っていることを特徴とするものである。
【０００７】
上記構成のコンバインによれば、フィードチェーン装置によって搬送された穀稈の穂先側が扱室を構成する上流側端板の入口スリットから扱室内へと搬送される。扱室内には、上流側の端部が切頭円錐状のテーパ部とされた扱胴が設けられ、搬送される穀稈の穂先側に対して扱歯が穀稈の株元側から穂先側へ通過するように穀稈搬送方向に略沿った回転軸線回りに回転駆動されることにより、穀稈を脱穀する。扱胴で脱穀された被脱穀物は、扱胴の少なくとも最下点を覆うように該扱胴と略同芯上に配置された受網より選別部に落下し、選別部にて選別される。
ここで、扱室の上流側端板には、扱室入口側仕切り板が当該上流側端板と受網の穀稈搬送方向上流側のエッジとの間に存する隙間を閉塞するように装着されている。当該扱室入口側仕切り板は、前記扱胴の回転軸線回り位置に関し前記入口スリットに対応した領域において前記扱胴のテーパ部と対向する下方部と、前記下方部から扱胴回転方向下流側へ延びる側方部とを一体的に有しており、前記側方部により、前記扱胴のテーパ部と対向した状態で前記上流側端板及び前記側板によって画される角部のうち少なくとも前記下方部の扱胴回転方向下流側に隣接する領域が覆われている。したがって、扱室入口側仕切り板の下方部においては、入口スリットに対応して広く開口されて入口スリットから扱室内への穀稈の穂先側の突入が抵抗なく容易に行われる一方、扱室入口側仕切り板の側方部においては、扱胴のテーパ部との距離が狭められることとなり、扱室内に搬送された穀稈の穂先側を脱穀した際に、被脱穀物を扱胴回転方向下流側にスムーズに流通させることができる。
【０００８】
このように、入口スリット近傍において穀稈を導入し易くする一方、被脱穀物の流通を促すガイドを一体的に形成することにより、扱胴の穀稈搬送方向上流側の端部が切頭円錐状のテーパ部とされたコンバインにおいて、扱室内における被脱穀物の流通をよくして十分な脱穀を行わせるためのガイドを扱室内に容易に設けることができる。
【０００９】
好ましくは、前記側方部は、扱胴回転方向下流側の端部が前記扱胴の回転軸線と略同一高さとなるように前記下方部から扱胴回転方向下流側へ延びている。
【００１０】
この場合、扱室入口側仕切り板の側方部の扱胴回転方向下流側の端部またはそれを越えた位置において扱胴から被脱穀物が離れても、当該被脱穀物は、真上または平面視における扱胴の幅方向内方に向かい、平面視における扱胴の幅方向外方へは向かわない。したがって、扱室内における被脱穀物の流通を促進させて脱穀作用をより高めることができる。
【００１１】
好ましくは、前記側方部の扱胴回転方向下流側に隣接する領域において、前記扱胴のテーパ部と対向した状態で前記上流側端板及び前記側板によって画される角部を覆うガイド板が設けられている。
【００１２】
この場合、ガイド板が扱室入口側仕切り板の側方部の扱胴回転方向下流側に隣接する領域に、扱胴のテーパ部と対向した状態で設けられ、当該領域の上流側端板と側板とによって画される角部がガイド板によって覆われる。したがって、扱室入口側仕切り板の側方部より扱胴回転方向下流側の空間を物理的に覆うことにより、当該空間での被脱穀物の吹き溜まりを防止し、扱室内における被脱穀物の流通をよりよくすることができる。
【００１３】
さらに好ましくは、前記ガイド板は、前記側方部よりも前記扱胴のテーパ部から離間されている。
【００１４】
この場合、ガイド板が扱室入口側仕切り板の側方部よりも扱胴のテーパ部（扱胴の回転軸線）に対して遠くに位置される。したがって、扱室入口側仕切り板の側方部に沿って流通されてきた被脱穀物を当該側方部とガイド板との境界で引っ掛からせることなくガイド板側に流通させることができる。
【００１５】
好ましくは、前記ガイド板は、扱胴回転方向下流側の端部が前記扱胴の回転軸線より上方で且つ平面視において前記扱胴とオーバーラップするように構成されている。
【００１６】
この場合、ガイド板の扱胴回転方向下流側の端部が扱胴の回転軸線より上方で且つ平面視において扱胴とオーバーラップしているため、扱胴の回転軸線と略同一高さにおいて扱胴から被脱穀物が離れた際、当該被脱穀物は、平面視において扱胴とオーバーラップしたガイド板にぶつかり、当該ガイド板によって平面視における扱胴の幅方向内方へと導通される。したがって、被脱穀物の流通をより促進させることができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明に係るコンバインによれば、入口スリット近傍において穀稈を導入し易くする一方、被脱穀物の流通を促すガイドを一体的に形成することにより、扱胴の穀稈搬送方向上流側の端部が切頭円錐状のテーパ部とされたコンバインにおいて、扱室内における被脱穀物の流通をよくして十分な脱穀を行わせるためのガイドを扱室内に容易に設けることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の好ましい実施の形態につき、添付図面を参照しつつ説明する。
図１〜図４は、それぞれ、本発明の一実施形態が適用されたコンバイン１の斜視図，側面図，正面図及び伝動模式図である。
【００１９】
図１〜図３に示すように、前記コンバイン１は、本機フレーム２と、前記本機フレーム２に支持された駆動源９（図４参照）と、前記本機フレーム２の下方に配設された左右一対のクローラ式走行装置１０と、前記駆動源９からの回転動力を変速して前記一対のクローラ式走行装置へ出力するトランスミッション１５（図４参照）と、前記本機フレーム２の前方において該本機フレーム２に昇降可能に支持された刈取装置２０と、前記刈取装置２０によって刈り取られた穀稈を脱穀処理する脱穀装置３０と、前記脱穀装置３０によって脱穀及び選別された穀粒を収容するグレンタンク６と、前記脱穀装置３０によって脱穀処理された後の排藁を後方へ搬送する排藁搬送装置７（図４参照）とを備えている。
なお、前記コンバイン１においては、前記脱穀装置３０及び前記グレンタンク６は車輌前方を向いた状態を基準にして、それぞれ、車輌幅方向左側及び右側に配置されており、前記グレンタンク６の前方には運転席５が配置されている。
【００２０】
図１〜図４に示すように、前記刈取装置２０は、穀稈を刈り取る刈取部２１と、前記刈取部２１によって刈り取られた穀稈を前記脱穀装置３０へ向けて搬送する搬送部２６（図４参照）とを備えている。
前記刈取部２１は、引起ケース及び引起タインを含む引起機構２２と、前記引起ケースの下方部から前方へ突出された分草板２３と、前記引起ケースの後方に配設された刈刃２４とを有している。
前記搬送部２６は、上部搬送機構及び縦搬送機構を含み、刈り取られた穀稈の株元を前記脱穀装置における下記フィードチェーン装置５００へ受け継ぐように構成されている。
【００２１】
図５及び図６に、それぞれ、前記コンバイン１の部分斜視図及び部分側面図を示す。
前記脱穀装置３０は、図４〜図６に示すように、前記駆動源９によって作動的に駆動される扱胴駆動軸３１０と、前記扱胴駆動軸３１０に相対回転不能に支持された扱胴３２０と、前記扱胴３２０を収容する扱室を形成する脱穀機枠４００と、前記刈取装置２０から受け継いだ刈取穀稈を穂先側が前記扱室に突入した状態で搬送するフィードチェーン装置５００とを含んでいる。
なお、本実施の形態においては、前記フィードチェーン装置５００は車輌前方側から後方側へ向かって前記刈取穀稈を搬送するように構成されている。
【００２２】
図７は、前記コンバイン１の扱胴駆動軸３１０を含む側方断面図である。
前記脱穀装置３０は、図７に示すように、前記脱穀機枠４００の下方に配設された選別部５５０を備えており、当該選別部５５０は、扱室と受網３３０を介して連通している。前記選別部５５０において揺動選別された穀粒は、樋構造体（図示せず）に集約される。
前記選別部５５０は、前記扱胴３２０によって脱穀された被脱穀物から穀粒を比重選別すると共に、唐箕ファン５５からの選別風によって風選別するように構成されている。
【００２３】
前記樋構造体は、穀稈搬送方向上流側から下流側へ直列配置された一番樋及び二番樋を有している。
前記一番樋及び前記二番樋にはそれぞれ一番コンベア６１ａ（図４参照）及び二番コンベア６２ａ（図４参照）が配置されており、前記一番樋に集約された一番穀粒は一番コンベア６１ａ及び揚穀コンベア６１ｂ（図４参照）を介して前記グレンタンク６内に搬入され、前記二番樋に集約された二番穀粒は二番コンベア６２ａと二番還元コンベア６２ｂ（図４参照）を含む二番還元装置とによって、前記選別部５５０へ戻されるようになっている。
【００２４】
図８に、前記脱穀機枠４００及び前記フィードチェーン装置５００の斜視図を示す。
前記フィードチェーン装置５００は、前記本機フレーム２に対して回動軸５０１回り回動可能とされている。
本実施の形態においては、図７及び図８に示すように、前記回動軸５０１は略垂直な方向に延びており、前記フィードチェーン装置５００は水平方向に回動可能とされている。
【００２５】
具体的には、図５〜図８に示すように、前記フィードチェーン装置５００は、前記本機フレーム２に対して前記回動軸５０１回り回動自在とされたＦＣレール部材（フィードチェーンレール部材）５１０と、前記駆動源９に作動連結された駆動スプロケット５２１及び従動スプロケット５２２を含むＦＣ駆動機構（フィードチェーン駆動機構）５２０と、前記ＦＣレール部材５１０によって案内された状態で前記駆動スプロケット５１２及び前記従動スプロケット５２２に巻き回されたフィードチェーン５３０と、前記ＦＣレール部材５１０の車輌幅方向内側面に支持された内側カバー部材５４０とを備えている。
なお、前記フィードチェーン装置５００はフィードチェーンカバー５９０（図１〜図３参照）によって覆われている。
【００２６】
前記脱穀装置４０は、さらに、図５及び図６に示すように、前記フィードチェーン装置５００の上方に位置する藁押さえ装置６００を有している。
前記藁押さえ装置６００は、前記フィードチェーン装置５００によって搬送される穀稈を前記フィードチェーン５３０に向けて押圧するように構成されている。
【００２７】
前記藁押さえ装置６００は、下記扱室カバー４０５に支持されている。
具体的には、前記藁押さえ装置６００は、図５及び図６に示すように、穀稈搬送方向に沿った固定レール６０１と、前記フィードチェーン５３０と対向配置される可動レール６０２と、前記固定レール６０１及び前記可動レール６０２の間に配置され、前記可動レール６０２を前記フィードチェーン５３０へ向けて押圧するコイルスプリング等の付勢部材６０３とを備えている。
なお、前記藁押さえ装置６００は、前記扱室カバー４０５に着脱可能に装着又は回動可能に連結された藁押さえカバー６１０（図１〜図３参照）によって覆われている。
【００２８】
本実施の形態においては、図７及び図８に示すように、前記ＦＣレール部材５１０は、穀稈搬送方向下流側が前記本機フレーム２に対して前記回動軸５０１回り回動可能に連結されている。
【００２９】
詳しくは、前記ＦＣレール部材５１０は、図７及び図８に示すように、前記フィードチェーン５３０の移動経路を画するレール本体５１１と、前記レール本体５１１の穀稈搬送方向下流側から後方且つ車輌幅方向内方へ延在された支点部材５１２とを有しており、該支点部材５１２が前記回動軸５０１を介して前記本機フレーム２に対して回動自在に連結されている。
斯かる構成を備えることにより、平面視において前記回動軸５０１を前記フィードチェーン５３０の移動経路から車輌幅方向内方へ回避させることができ、従って、該回動軸５０１近傍にワラや塵等が堆積することを有効に防止できる。
【００３０】
前記脱穀機枠４００は、図８に示すように、少なくとも、前記フィードチェーン装置５００と対向する部分が開口とされており、前記フィードチェーン装置５００を前記回動軸５０１回りに回動させることによって、前記内側カバー部材５４０が前記開口を閉塞又は開放するように構成されている。
なお、本実施の形態においては、図８に示すように、前記脱穀機枠４００は、上方、下方及び外側方が開口とされている。
【００３１】
前記上方開口は、扱室カバー４０５（図１〜図３及び図７参照）によって閉塞又は開放される。
前記扱室カバー４０５は、前記外側方開口のうち前記フィードチェーン装置５００より上方に位置する部分（即ち、前記藁押さえ装置６００に対応した部分）も閉塞するように構成されており、前述の通り、前記藁押さえ装置６００及び前記藁押さえカバー６１０を支持している。
前記扱室カバー４０５は、例えば、前記脱穀機枠４００に回動可能に連結される。
【００３２】
前記外側方開口のうち前記フィードチェーン装置５００と対向する部分（以下、側方下側開口という）は前記フィードチェーン装置５００によって閉塞又は開放されるようになっている。
【００３３】
前記下方開口は、図７及び図８に示すように、前記扱胴３２０（図４参照）の外周面形状にほぼ沿った受網３３０を介して前記選別部５５０の揺動選別室に連通されている。即ち、前記扱胴３２０によって脱穀された被脱穀物は、前記受網３３０が配設された前記下方開口を介して、下方に位置する前記選別部５５０へ落下するようになっている。
なお、前記受網３３０は、前記側方下開口を介して脱着可能とされている。
【００３４】
ここで、扱室内側における被脱穀物のガイド構造について説明する。図９に、前記脱穀機枠４００を穀稈搬送方向下流側から見た斜視図を示す。
【００３５】
前記脱穀機枠４００は、前記扱胴駆動軸３１０に支持された前記扱胴３２０を収容すると共に、前記扱胴３２０の下方に設けられた前記受網３３０を支持するように構成されている。
具体的には、図８及び図９に示すように、前記脱穀機枠４００は、穀稈搬送方向を基準にして、上流側に位置する上流側端板４１０と、下流側に位置する下流側端板４５０と、前記上流側端板４１０及び前記下流側端板４５０の間に延びる側板４６０とを有している。
【００３６】
前記上流側端板４１０は、前記扱胴駆動軸３１０の穀稈搬送方向上流側の端部が挿通される開口４１１と、前記開口４１１の下方に設けられた穀稈搬入用の入口スリット４１２であって、穀稈が搬送方向上流側から前記扱室内へ突入することを許容するべく、前記フィードチェーン装置５００に近接する側が開放された入口スリット４１２とを有している。
前記下流側端板４５０は、前記扱胴駆動軸３１０の穀稈搬送方向下流側の端部が挿通される開口４５１と、前記開口４５１の下方に設けられた穀稈搬出用の出口スリット４５２であって、前記フィードチェーン装置５００によって搬送される脱穀後の排藁が前記扱室から搬送方向下流側へ移動することを許容するべく、前記フィードチェーン装置５００に近接する側が開放された出口スリット４５２とを有している。
【００３７】
前記側板４６０は、上方、前記フィードチェーン装置５００と対向する側の車輌幅方向外方、及び、下方が開口とされている。即ち、側板４６０は、前記扱胴３２０の回転軸線（扱胴駆動軸３１０）を基準にして前記フィードチェーン装置５００とは反対側において前記上流側端板４１０及び前記下流側端板４５０を連結している。
本実施形態において、側板４６０は、図９に示すように、扱胴駆動軸３１０と略同じ高さから車輌高さ方向に沿って下方に延びた板状部４６１と、当該板状部４６１の上端に下端が取り付けられ、上端に向かうほどフィードチェーン装置５００に近接した（扱胴３２０の胴部３２１に沿うように形成された）せり出し部４６２とを有している。せり出し部４６２を設けることにより、扱胴３２０の回転軸線回りにおける被脱穀物の流通を促すことができる。
【００３８】
なお、前記受網３３０は平面視矩形状とされており、前記側方下側開口を介して脱着可能なように、穀稈搬送方向上流側の端辺及び下流側の端辺がそれぞれ前記上流側端板４１０及び下流側端板４５０に支持されている。受網３３０は、上流側端板４１０及び下流側端板４５０に支持された状態で、扱胴３２０の少なくとも最下点を覆うように該扱胴と略同芯状に配置されている。
【００３９】
扱胴３２０は、図７に示すように、外表面に扱歯３２２が設けられた胴部３２１と、胴部３２１の穀稈搬送方向上流側に設けられた切頭円錐状のテーパ部３２３とを有している。テーパ部３２３の外表面には、扱室内に突入してきた穀稈を効率よく扱室内に導入し、扱室内における被脱穀物の流れを整流するための扱胴ソリッド歯（整流歯）３２４が設けられている。
前記上流側端板４１０の開口４１１及び前記下流側端板４５０の開口４５１には、扱胴３２０の回転軸線（扱胴駆動軸３１０）と上流側端板４１０及び下流側端板４５０とが略直交するように、扱胴３２０の扱胴駆動軸３１０の両端部が軸線回り回転可能に両持ち支持される。扱胴３２０は、駆動源９からの回転動力により、前記フィードチェーン装置５００によって前記入口スリット４１２から扱室内に搬入された穀稈の穂先側に対して扱胴３２０の胴部３２１に設けられた扱歯３２２が穀稈の株元側から穂先側へ通過するように、穀稈搬送方向に略沿った回転軸線回りに回転駆動される（ここでは、コンバイン１の正面視において時計回りに回転駆動される）。
上記のような構成により、フィードチェーン装置５００によって搬送された穀稈の穂先側が扱室を構成する上流側端板４１０の入口スリット４１２から扱室内へと搬送され、回転駆動された扱胴３２０により、穀稈が脱穀される。脱穀された残りの穀稈は、出口スロット４５２を通じて扱室から排出される。
【００４０】
本実施形態におけるコンバイン１は、前記上流側端板４１０と前記受網３３０の穀稈搬送方向上流側のエッジとの間に存する間隙を閉塞するように前記上流側端板４１０に装着される扱室入口側仕切り板４３０を備えている。
図１０に、扱胴３２０が支持された状態における脱穀機枠４００の前面図を示す。なお、図１０においては、上流側端板４１０は、破線で表示され、上流側端板４１０より後方の構成が透過表示されている。また、図１１及び図１２に、扱室内に設けられた後述する上流側仕切り板４３０及びガイド板４４０の斜視図及び側面図を示し、図１３に、上流側仕切り板４３０の下方部４３１近傍における側面図を示し、図１４に、図１１のＸＩＶ−ＸＩＶ断面図を示す。なお、図１３においては、前記下方部４３１のみ図１１のＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ断面が表示されている。また、図１４においては、図１１のＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ断面図も比較のために表示してある。
【００４１】
当該扱室入口側仕切り板４３０は、図９及び図１０に示すように、前記扱胴３２０の回転軸線回り位置に関し前記入口スリット４１２に対応した領域において前記扱胴３２０のテーパ部３２３と対向する下方部４３１と、前記下方部４３１から扱胴回転方向下流側へ延びる側方部４３２とを一体的に有している。さらに、前記側方部４３２は、前記扱胴３２０のテーパ部３２３と対向した状態で前記上流側端板４１０及び前記側板４６０によって画される角部４００Ｃのうち少なくとも前記下方部４３１の扱胴回転方向下流側に隣接する領域を覆っている構成とされている。
ここでは、前記側方部４３２の前端側位置（上流側端板４１０との当接部位であり、図１０に示すように、扱胴駆動軸３１０との距離Ｌ２）を前記下方部４３１の前端側位置（同じく、図１０に示すように、扱胴駆動軸３１０との距離Ｌ１）よりも扱胴駆動軸３１０に近づけた構成（Ｌ２＜Ｌ１）を有している。より詳しくは、図１４に示すように、前記下方部４３１は、対向する面が扱胴３２０のテーパ部３２３と略平行となる角度（上流側端面４１０とのなす角θ１）を有する一方、前記側方部４３２は、前記テーパ部３２３に対向する面と上流側端面４１０とのなす角θ２が前記下方部４３１に比べて小さく（θ２＜θ１）なっている。
また、前記側方部４３２は、図１０に示すように、扱胴回転方向下流側の端部が前記扱胴３２０の回転軸線（扱胴駆動軸３１０）と略同一高さとなるように前記下方部４３１から扱胴回転方向下流側へ延びている。
さらに、前記側方部４３２の扱胴回転方向下流側に隣接する領域において、前記扱胴３２０のテーパ部３２３と対向した状態で前記上流側端板４１０及び前記側板４６０によって画される角部４００Ｃを覆うガイド板４４０が設けられている。
【００４２】
前記扱室入口側仕切り板４３０は、前記上流側端部４１０に扱室外方からボルト及びナット等を用いて固定される。その上で、前記ガイド板４４０も同様に、前記上流側端部４１０に扱室外方からボルト及びナット等を用いて固定される。整備性向上のため、入口側仕切り板４３０及びガイド板４４０は、それぞれ着脱可能とされる。
この際、前記ガイド板４４０は、前記側方部４３２よりも前記扱胴３２０のテーパ部３２３（即ち、扱胴３２０の回転駆動軸３１０）から離間された状態に位置される。より具体的には、図１１に示すように、前記ガイド板４４０の扱胴回転方向上流側端部前記扱室入口側仕切り板４３０の扱胴回転方向下流側端部との接続箇所には、段部４３０Ｃが形成される。
このような段部４３０Ｃが形成される状態に位置させることにより、扱室入口側仕切り板４３０の側方部４３２に沿って流通されてきた被脱穀物を当該側方部４３２とガイド板４４０との境界で引っ掛からせることなくガイド板４４０側に流通させることができる。
なお、ガイド板４４０と扱室入口側仕切り板４３０とを一体的に形成することとしてもよいが、形状が複雑となるため、製造コストの観点からは、別体とすることが好ましい。
【００４３】
このような構成により、扱室入口側仕切り板４３０の下方部４３１においては、入口スリット４１２に対応して広く開口されて入口スリット４１２から扱室内への穀稈の穂先側の突入が抵抗なく容易に行われる一方、扱室入口側仕切り板４３０の側方部４３２においては、扱胴３２０のテーパ部３２３との距離が狭められることとなり、扱室内に搬送された穀稈の穂先側を脱穀した際に、被脱穀物を扱胴回転方向下流側にスムーズに流通させることができる。
【００４４】
また、扱胴回転方向下流側の端部が前記扱胴３２０の回転軸線（扱胴駆動軸３１０）と略同一高さとなっているため、扱室入口側仕切り板４３０の側方部４３２の扱胴回転方向下流側の端部またはそれを越えた位置において扱胴３２０から被脱穀物が離れても、当該被脱穀物は、真上または平面視における扱胴の幅方向内方に向かい、平面視における扱胴３２０の幅方向外方へは向かわない。したがって、扱室内における被脱穀物の流通を促進させて脱穀作用をより高めることができる。
【００４５】
このように、下方部４３１により入口スリット４１２近傍において穀稈を導入し易くする一方、側方部４３２により被脱穀物の流通を促すガイドを扱室入口側仕切り板４３０として一体的に形成することにより、扱胴３２０の穀稈搬送方向上流側の端部が切頭円錐状のテーパ部３２３とされたコンバイン１において、扱室３２０内における被脱穀物の流通をよくして十分な脱穀を行わせるためのガイドを扱室３２０内に容易に設けることができる。
【００４６】
これに加えて、ガイド板４４０が扱室入口側仕切り板４３０の側方部４３２の扱胴回転方向下流側に隣接する領域に、扱胴３２０のテーパ部３２３と対向した状態で設けられ、当該領域の上流側端板４１０と側板４６０とによって画される角部４００Ｃがガイド板４４０によって覆われる。したがって、扱室入口側仕切り板４３０の側方部４３２より扱胴回転方向下流側（即ち、扱胴３２０の回転軸線より側板４６０側且つ上方側）の空間を物理的に覆うことにより、当該空間での被脱穀物の吹き溜まりを防止し、扱室前方への被脱穀物（穀粒）の飛散ロスを低減させて、扱室内における被脱穀物の流通をよりよくすることができる。
【００４７】
さらに、本実施形態において、前記ガイド板４４０は、図７に示すように、扱胴回転方向下流側の端部が前記扱胴３２０の回転軸線（扱胴駆動軸３１０）より上方で且つ平面視において前記扱胴３２０とオーバーラップするように構成されている。
【００４８】
この場合、ガイド板４４０の扱胴回転方向下流側の端部が扱胴３２０の回転軸線より上方で且つ平面視において扱胴３２０とオーバーラップしているため、扱胴３２０の回転軸線と略同一高さにおいて扱胴３２０から被脱穀物が離れた際、当該被脱穀物は、平面視において扱胴３２０とオーバーラップしたガイド板４４０にぶつかり、当該ガイド板４４０によって平面視における扱胴３２０の幅方向内方へと導通される。したがって、被脱穀物の流通をより促進させることができる。
【００４９】
本実施形態において、前記扱室入口側仕切り板４３０の下方部４３１は、図１１上流側端部が上流側端板４１０より前記入口スリット４１２を通じて穀稈搬送方向上流側に延出された導入面４３１１を有しており、導入面４３１１は、前記入口スリット４１２に対応して位置される峰部４３１３より扱胴３２０の回転軸線から離間している。
より具体的には、前記下方部４３１は、穀稈搬送方向上流側より下流側へ向けて、扱胴３２０の回転軸線との距離が穀稈搬送方向下流側へ向かっても一定の導入面４３１１、導入面４３１１から穀稈搬送方向下流側へ向かうほど前記距離が近接する傾斜面４３１２、前記距離が最も近接する峰部４３１３及び峰部４３１３から穀稈搬送方向下流側へ向かうほど前記距離が離間するテーパ部対向面４３１４を順に有する。
【００５０】
この場合、前記入口スリット４１２の開口面積より導入面４２１１の開口面積が大きくなるため、フィードチェーン装置５００によって搬送される穀稈の穂先側をより多く取り込むことができる。特に、穀稈の穂先側は、自重で下方に垂れ下がるため、前記下方部において開口面積を広げることにより、穀稈の穂先側が入口スリット４１２に突入されない不具合を可及的に防止することができる。
また、搬送される穀稈の穂先側が導入面４３１１から傾斜面４３１２により扱胴３２０のテーパ部３２３に向けて持ち上げられる。従来においては、このような傾斜面４３１２が設けられていないため、穀稈の穂先側が自重で下方を向いてしまい、当該穀稈の穂先側がテーパ部３２３に設けられた扱胴ソリッド歯３２４のうちの先端部分としか接触せず、扱室への取り込み効果（整流効果）が高くないという問題があった。これに対し、上記のような傾斜面４３１２を設けることにより、穀稈の穂先側が入口スリット４１２に突入する際において扱胴３２０のテーパ部３２３に向けて持ち上げられる。これにより、傾斜面４３１２から離れた穀稈の穂先側には上方向への速度成分が生じて穀稈の穂先側が斜め上方に移動するため、穀稈の穂先側と扱胴ソリッド歯３２４との実質的距離が狭くなる。したがって、当該テーパ部３２３に設けられた前記扱胴ソリッド歯３２４との接触効率を向上させる（扱胴ソリッド歯３２４の全域において穀稈を接触させ易くする）ことができ、整流効果を高めることができる。整流効果を高めることにより、穂切粒の発生割合も減少させることができ、より効果的な脱穀処理を行うことができる。
さらに、峰部４３１３を境に、テーパ部対向面４３１４を穀稈搬送方向下流側へ向かうほど前記距離が離間するように設けることにより、被脱穀物である穀粒の扱室外への飛散を効果的に防止することができる。
【００５１】
以上、本発明に係る実施の形態を説明したが、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲内で種々の改良、変更、修正が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】図１は、本発明の一実施の形態が適用されたコンバインの斜視図である。
【図２】図２は、図１に示す前記コンバインの左側面図である。
【図３】図３は、図１に示す前記コンバインの正面図である。
【図４】図４は、図１に示す前記コンバインの伝動模式図である。
【図５】図５は、図１に示す前記コンバインの部分斜視図である。
【図６】図６は、図５の側面図である。
【図７】図７は、図１に示す前記コンバインの扱胴駆動軸を含む側方断面図である。
【図８】図８は、図１に示す前記コンバインにおける脱穀装置の脱穀機枠及びフィードチェーン装置の斜視図である。
【図９】図９は、図１に示す前記コンバインにおける脱穀機枠を穀稈搬送方向下流側から見た斜視図である。
【図１０】図１０は、図１に示す前記コンバインにおいて扱胴が支持された状態における脱穀機枠の前面図である。
【図１１】図１１は、図９及び図１０に示す前記扱室内に設けられた上流側仕切り板及びガイド板の斜視図である。
【図１２】図１２は、図１１に示す上流側仕切り板及びガイド板の側面図である。
【図１３】図１３は、図１に示す前記コンバインにおける上流側仕切り板の下方部近傍における側面図である。
【図１４】図１４は、図１１のＸＩＶ−ＸＩＶ断面図である。
【符号の説明】
【００５３】
１                  コンバイン
３２０              扱胴
３２３              テーパ部
３３０              受網
４００Ｃ            角部
４０５              扱室カバー
４１０              上流側端板
４１２              穀稈入口用スリット
４３０              扱室入口側仕切り板
４３１              下方部
４３２              側方部
４４０              ガイド板
４５０              下流側端板
４６０              側板
５００              フィードチェーン装置
５５０              選別部
【図１】
2008182933.tif 000003
【図２】
2008182933.tif 000004
【図３】
2008182933.tif 000005
【図４】
2008182933.tif 000006
【図５】
2008182933.tif 000007
【図６】
2008182933.tif 000008
【図８】
2008182933.tif 000009
【図９】
2008182933.tif 000010
【図１０】
2008182933.tif 000011
【図１１】
2008182933.tif 000012
【図１２】
2008182933.tif 000013
【図１４】
2008182933.tif 000014
【図７】
2008182933.tif 000015
【図１３】
2008182933.tif 000016