(57)【要約】【課題】簡易な構成で、容易に補強を行うことの可能な床用緩衝体、床構造、及び、この床用緩衝体を用いた補強床敷設方法を提供する。【解決手段】床用緩衝体２０は、緩衝本体２２及び補強部材３０を備えている。緩衝本体２２は、仕上材１４の下面に配置される上面部２３、床下地１２の上面に配置される下面部２５、及び、上面部２３と下面部２５とを連結する弾性部２４、を備えている。補強部材３０は、断面が長方形の角柱状とされており、開放緩衝空間２７に配置されている。【選択図】図１
2008267035.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
床下地と仕上材との間に配置される床用緩衝体であって、
前記仕上材の下面に配置されるシート状の上面部と、
前記床下地の上面に配置される下面部と、
前記上面部と下面部とを連結すると共に、前記上面部と前記下面部との間に面方向に沿って互いに平行な複数列の緩衝空間を構成する弾性部と、
前記緩衝空間の少なくとも一部に前記緩衝空間に沿って配置され、上下方向の強度を補強する補強部材と、
を備えた床用緩衝体。
【請求項２】
前記下面部は、帯状でかつ互いに所定距離離間するように平行に配置され、
前記緩衝空間は、前記上面部、前記弾性部、及び前記下面部、により囲まれたトンネル状の閉鎖緩衝空間、及び、隣り合う前記閉鎖緩衝空間の間に構成される開放緩衝空間、を含んで構成されていること、を特徴とする請求項１に記載の床用緩衝体。
【請求項３】
前記下面部は、前記上面部と対向配置されるシート状とされていること、を特徴とする請求項１に記載の床用緩衝体。
【請求項４】
前記補強部材は、前記緩衝空間の長手方向の全長にわたって配置されていること、を特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の床用緩衝体。
【請求項５】
前記補強部材は、前記緩衝空間の長手方向の端部に複数本配置されていること、を特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の床用緩衝体。
【請求項６】
床下地と、
前記床下地の上に積層された請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載の床用緩衝体と、
前記床用緩衝体の上に積層された仕上材と、
を備えた床構造。
【請求項７】
床下地と仕上材との間に配置され、前記仕上材の下面に配置されるシート状の上面部と、前記床下地の上面に配置される下面部と、前記上面部と下面部とを連結すると共に前記上面部と前記下面部との間に面方向に沿って互いに平行な複数の緩衝空間を構成する弾性部と、を備えた緩衝体の、前記緩衝空間に上下方向の強度を補強する補強部材を前記緩衝空間に沿って配置する補強工程と、
前記補強部材の配置された前記緩衝体を前記床下地に敷設する敷設工程と、
を有する補強床敷設方法。
【請求項８】
前記補強工程の前に、前記緩衝体を床面形状にあわせて切断する切断工程を有し、
前記補強工程では、前記緩衝体の切断された側と逆側に前記補強部材を配置すること、を特徴とする請求項７に記載の補強床敷設方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、仕上材と床下地との間に配置される床用緩衝体、この床用緩衝体を用いた床構造、及び、この床用緩衝体を用いた補強床敷設方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
学校の校舎やマンション等における床構造には、例えば、コンクリート床下地に接着剤を介して木質系等の仕上材を施工した直貼り床が使用されている。そして、通常、この仕上材の下部には、コンクリート床下地の不陸等に追従するように発泡体等からなる緩衝体が貼り合わされている。
【０００３】
しかるに、上記発泡体等の緩衝体が薄過ぎると、不陸に対する追従性が悪くなるとともに、衝撃の吸収緩和性に問題が生じる。また、階下に伝わる足音等の騒音や歩行感の悪さといった問題も生じる。一方、その緩衝体が厚過ぎると、木質系の仕上材の場合は湿気の影響によって反りが発生するという問題がある。又、木質系以外の仕上材であっても、亀裂の発生等の問題が生じてしまうケ−スもある。
【０００４】
このような相反する要求の両立を図り、衝撃を吸収緩和等しつつ、木質系材料の湿気に対する反り等の問題を回避し得る床用緩衝体及びそれを用いた床構造が特許文献１、２によって既に提供されている。
【特許文献１】特開２００３−２６８９６０号公報
【特許文献２】特開２００４−０６８３８０号公報
【０００５】
このような床用緩衝体を用いる場合、床面の端部や、重量物の載荷部分などに、強度を高めるための補強を行うことが必要な場合がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記要請に応じてなされたものであり、簡易な構成で、容易に補強を行うことの可能な床用緩衝体、床構造、及び、この床用緩衝体を用いた補強床敷設方法を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に記載の発明は、床下地と仕上材との間に配置される床用緩衝体であって、前記仕上材の下面に配置されるシート状の上面部と、前記床下地の上面に配置される下面部と、前記上面部と下面部とを連結すると共に、前記上面部と前記下面部との間に面方向に沿って互いに平行な複数列の緩衝空間を構成する弾性部と、前記緩衝空間の少なくとも一部に前記緩衝空間に沿って配置され、上下方向の強度を補強する補強部材と、を備えたものである。
【０００８】
上記床用緩衝体に、仕上材を介して衝撃が伝わると、この衝撃が上面部で受けられ、弾性部が変形する。比較的小さな衝撃は、これによって吸収される。そして、隔壁で吸収し切れない程の強い衝撃が加わると、緩衝空間は潰れて衝撃が吸収される。このようにして、本発明の床用緩衝体では、上下方向の衝撃を吸収する。
【０００９】
また、本発明の床用緩衝体は、上面部、下面部、弾性部が、面方向に沿って配置されているので、ゴムや熱可塑性エラストマ、軟質プラスチック材料などの弾性材料を押出成形することによって、一体的に製造することができる。
【００１０】
したがって、弾性材料の押出速度を増大させることにより、床用緩衝体の生産性を向上させることができる。
【００１１】
更に、押出成形によって床用緩衝材を製造する場合には、断面形状はダイの開口部の形状によって決定されるから、複雑な断面形状であっても容易に製造することができる。
【００１２】
また、補強部材は、緩衝空間に沿って配置するので、上面部、弾性部、下面部の一部を切り取って補強部材を設置する必要がなく、容易に必要部分を補強することができる。
【００１３】
請求項２に記載の発明の床用緩衝体は、前記下面部が、帯状でかつ互いに所定距離離間するように平行に配置され、前記緩衝空間は、前記上面部、前記弾性部、及び前記下面部、により囲まれたトンネル状の閉鎖緩衝空間、及び、隣り合う前記閉鎖緩衝空間の間に構成される開放緩衝空間、を含んで構成されていること、を特徴とする。
【００１４】
このように、下面部を不連続の帯状として閉鎖緩衝空間及び開放緩衝空間を構成することができる。
【００１５】
請求項３に記載の発明の床用緩衝体は、前記下面部が、前記上面部と対向配置されるシート状とされていること、を特徴とする。
【００１６】
このように、下面部を構成することにより、弾性部で上面部と下面部との間の空間を仕切ることにより、緩衝空間を構成することができる。
【００１７】
請求項４に記載の発明の床用緩衝体は、前記補強部材が、前記緩衝空間の長手方向の全長にわたって配置されていること、を特徴とする。
【００１８】
このように、補強部材を緩衝空間の長手方向の全長にわたって配置することにより、同方向に安定した緩衝効果を得ることができる。
【００１９】
請求項５に記載の発明の床用緩衝体は、前記補強部材が、前記緩衝空間の長手方向の端部に複数本配置されていること、を特徴とする。
【００２０】
補強部材を仕上材の端辺部に配置する場合、緩衝空間の長手方向と仕上材の端辺方向とが一致しない場合がある。この場合には、前記のように、緩衝空間の長手方向の端部に複数本配置することにより、仕上材の端辺部を安定して補強することができる。
【００２１】
請求項６に記載の発明の床構造は、床下地と、前記床下地の上に積層された請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の床用緩衝体と、前記床用緩衝体の上に積層された仕上材と、を備えている。  
【００２２】
上記床構造は、請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の床用緩衝体を備えているので、容易に補強して構成することができ、
【００２３】
請求項７に記載の発明の補強床敷設方法は、床下地と仕上材との間に配置され、前記仕上材の下面に配置されるシート状の上面部と、前記床下地の上面に配置される下面部と、前記上面部と下面部とを連結すると共に前記上面部と前記下面部との間に面方向に沿って互いに平行な複数の緩衝空間を構成する弾性部と、を備えた緩衝体の、前記緩衝空間に上下方向の強度を補強する補強部材を前記緩衝空間に沿って配置する補強工程と、前記補強部材の配置された前記緩衝体を前記床下地に敷設する敷設工程と、を有するものである。
【００２４】
上記の補強床敷設方法では、床下地と仕上材との間に配置される緩衝体として、前記仕上材の下面に配置されるシート状の上面部と、前記床下地の上面に配置される下面部と、前記上面部と下面部とを連結すると共に前記上面部と前記下面部との間に面方向に沿って互いに平行な複数の緩衝空間を構成する弾性部と、を備えたものが用いられる。そして、補強工程で、緩衝体の上下方向の強度を補強する補強部材が緩衝空間に沿って配置される。緩衝空間は、互いに平行に配置されていることから、補強部材を緩衝空間に沿った形状とすることにより、容易に緩衝空間に配置することができる。
【００２５】
その後、敷設工程で、補強部材の配置された緩衝体が床下地に敷設される。このようにして、容易に緩衝体を補強して床下地に緩衝体を敷設することができる。
【００２６】
請求項８に記載の発明の補強床敷設方法は、前記補強工程の前に、前記緩衝体を床面形状にあわせて切断する切断工程を有し、前記補強工程では、前記緩衝体の切断された側と逆側に前記補強部材を配置すること、を特徴とする。
【００２７】
このように、緩衝体の切断側と逆側に補強部材を配置することにより、切断形状に影響を受けず、補強部材を配置することができる。
【発明の効果】
【００２８】
本発明は、上記構成としたので、簡易な構成で、容易に補強を行うことができる。    
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
［第１実施形態］
【００３０】
本発明の第１実施形態である床構造１０は、図１に示すように、床下地１２、床用緩衝体２０、及び、仕上材１４を備えている。
【００３１】
床下地１２は、コンクリート床下地である。仕上材１４は、平板状とされており、床下地１２を覆うように配置される。仕上材１４は、複数に分割されており、隣り合う仕上材１４同士が各々が嵌め合わされるように、互いに対向する端面に凸条１４Ａ及び凹溝１４Ｂが構成されている。
【００３２】
仕上材１４としては、使い勝手や安全性等の観点から四周に本実加工を施したフローリング材、フローリング、カーペット、ＣＦシート、コルク等が採用できる。ただし、何らこれに限定されるものではなく、タイルや石材等の窯業系仕上材も使用できる。又、合板、ＭＤＦ（中質繊維板）、ＨＤＦ（硬質繊維板）、ＯＳＢ（配向性ストランドボード）、ＬＶＬ（単板積層材）、樹脂製ボード等の基材に、薄物化粧木材、軟質樹脂シート仕上材、窯業系の仕上材等を接着等で複合化したもの等も使用できる。
【００３３】
床用緩衝体２０は、緩衝本体２２及び補強部材３０を備えている。緩衝本体２２は、仕上材１４の下面に配置される上面部２３、床下地１２の上面に配置される下面部２５、及び、上面部２３と下面部２５とを連結する弾性部２４、を備えている。
【００３４】
上面部２３は、シート状とされ、仕上材１４の下面全体を覆うように配置されている。下面部２５は、帯状とされ、床下地１２の上に平行に複数配置されている。隣り合う下面部２５同士は、互いに離間して配置されている。
【００３５】
弾性部２４は、下面部２５の長手方向（以下「Ｘ方向」という）に沿って配置され、下面部２５と上面部２３とを連結している。１枚の下面部２５と２枚の弾性部２４によって、上面部２３から下側へ突出した畝部２８が構成されている。畝部２８の内部には、上面部２３、弾性部２４、及び下面部２５によって囲まれた閉鎖緩衝空間２６が構成されている。弾性部２４は、上からの荷重により弾性変形可能とされている。また、弾性部２４は、下面部２５から幅を広げた位置で上面部２３と連結されており、弾性部２４により区画される閉鎖緩衝空間２６は、下側が短辺とされた台形の断面とされている。閉鎖緩衝空間２６は、Ｘ方向に沿って平行に構成され、Ｘ方向と直交するＹ方向に複数並んで配置されている。隣り合う閉鎖緩衝空間２６の間には、開放緩衝空間２７が構成されている。
【００３６】
上面部２３、弾性部２４、及び下面部２５は、一体的に構成されており、緩衝本体２２を構成する材料としては、天然ゴム、ブタジエンゴム、スチレンブタジエンゴム、イソプレンゴム、クロロプレンゴム、ブチルゴム、ニトリルゴム等のジエン系ゴム、エチレンプロピレンゴム、エチレン・プロピレン・ジエン三元共重合体、ウレタンゴム、ポリアミド系エラストマー、ポリエチレン系エラストマー、エポキシ系エラストマー、ポリエステル系エラストマー等の熱可塑性エラストマー、軟質塩化ビニル樹脂等の軟質樹脂等を用いることができる。これらはソリッドでも発泡体でもよい。
【００３７】
また、上面部２３、弾性部２４、及び下面部２５は、同じ材質にすることも、異なる材質にすることもでき、好ましくは押出成形によって３者が一体に形成されることが最良である。尚、硬度は４０〜８０度（ＪＩＳ−Ａ）であり、好ましくは５０〜６０度である。
【００３８】
補強部材３０は、図１に示すように、断面が長方形の角柱状とされており、開放緩衝空間２７に配置されている。補強部材３０の高さＨ１は、開放緩衝空間２７の断面と略同じ高さとされ、補強部材３０の幅Ｗ１は、開放緩衝空間２７の上面部２３側と略同じ幅とされている。なお、前述の補強部材３０の高さＨ１、幅Ｗ１が略同じ高さ、幅であるとは、完全に同一でなくても、多少の大小があるものを含むことを意味する。
【００３９】
補強部材３０の材料としては、緩衝本体２２よりも上下方向のバネ係数の高い材料であることが好ましく、木材、発泡体、ゴム、鉄、樹脂、などを用いることができる。
【００４０】
次に、本実施形態の床構造１０の施設（補強）方法について説明する。
【００４１】
まず、緩衝本体２２を押出成形等によって形成する。次に、補強部材３０を、補強の必要な部分に対応する開放緩衝空間２７へ配置し、接着剤で上面部２３に接着させる。ここで、補強部材３０は、補強の必要とされる部分がＸ方向に沿った方向に配置されている場合には、図２（Ａ）に示すように、補強部材３０を開放緩衝空間２７に沿って配置すればよい。この場合、開放緩衝空間２７の全長にわたって補強部材３０を配置することにより、安定して補強をすることができる。また、補強の必要とされる部分がＹ方向に沿った方向に配置されている場合には、図２（Ｂ）に示すように、補強部材３０の長さを短くし、複数の開放緩衝空間２７の端部へ配置すればよい。
【００４２】
また、緩衝本体２２を切断して用いる場合には、補強部材３０を配置する前に、所望の形状、サイズに緩衝本体を切断し、図３（Ａ）に示すように、切断した辺と逆側に補強部材３０を配置することが好ましい。このように、補強部材３０を配置することにより、切断形状に影響されることなく、容易に補強部材３０を配置することができる。
【００４３】
その後、補強部材３０と緩衝本体２２とを備えた床用緩衝体２０を床下地１２へ敷設する。このとき、床用緩衝体２０は、開放緩衝空間２７を有しているので、床下地１２の不陸に容易に追従させることができる。そして、仕上材１４を床用緩衝体２０上へ積層配置する。
【００４４】
なお、床用緩衝体２０を予め仕上材１４へ接着しておき、仕上材１４の下に床用緩衝体２０が備えられたものを、床下地１２へ敷設してもよい。
【００４５】
このように、本実施形態によれば、補強の必要な部分に対応する、開放緩衝空間２７へ補強部材３０を配置することにより、容易に床用緩衝体２０を補強することができる。
【００４６】
本実施形態の床用緩衝体２０における衝撃吸収は、衝撃が小さい場合には、弾性部２４が弾性変形することにより行われる。衝撃が大きい場合には、弾性部２４が弾性変形すると共に、座屈変形して開放緩衝空間２７及び閉鎖緩衝空間２６がつぶれ、衝撃が吸収される。このようにして、衝撃を吸収することにより、床面上での転倒時などにおいて、クッション作用を果たすことができる。
【００４７】
なお、本実施形態では、補強部材３０を開放緩衝空間２７へ配置したが、図４（Ａ）に示すように、補強部材３０を、閉鎖緩衝空間２６へ配置してもよい。この場合の補強部材３０は、高さが閉鎖緩衝空間２６の高さに略等しく、幅が閉鎖緩衝空間２６の下面部２５側の幅と略等しいものとされる。
【００４８】
また、補強部材３０は、図４（Ｂ）に示すように、開放緩衝空間２７と閉鎖緩衝空間２６の両方に配置してもよい。
【００４９】
また、本実施形態では、補強部材３０の断面を長方形としたが、必ずしも長方形とする必要はなく、閉鎖緩衝空間２６、開放緩衝空間２７に配置可能なあらゆる形状とすることができる。また、閉鎖緩衝空間２６、開放緩衝空間２７の断面と略等しい形状として、閉鎖緩衝空間２６や開放緩衝空間２７を埋めるものであってもよい。
【００５０】
また、本実施形態では、閉鎖緩衝空間２６の断面形状を台形としたが、図５（Ａ）に示すように、長円形状にすることも、図５（Ｂ）に示すように、六角形状とすることもできる。
【００５１】
また、緩衝本体２２には、図６に示すように、閉鎖緩衝空間２６に対応する上面部２３に、Ｘ方向に沿って凸条２９を形成したり（図６（Ａ）参照）、開放緩衝空間２７に対応する上面部２３に、Ｘ方向に沿って凸条２９を形成したり（図６（Ｂ）参照）、閉鎖緩衝空間２６、開放緩衝空間２７の両方に対応する上面部２３に、Ｘ方向に沿って凸条２９を形成したり（図６（Ｃ）参照）してもよい。凸条２９は、各々の緩衝空間の高さの３０〜８５％程度の突出長であり、上面部２３と一体的に構成され、弾性変形可能とされている。
【００５２】
凸条２９が形成されている場合、補強部材３０は、凸条２９の形成されていない部分の緩衝空間へ配置してもよいし、凸条２９の形成されている部分の緩衝空間へ配置してもよいし、その両方へ配置してもよい。補強部材３０を、凸条２９の形成されている部分の緩衝空間へ配置する場合には、凸条２９の突出長と補強部材３０の高さの合計が、閉鎖緩衝空間２６、または、開放緩衝空間２７の高さとなるようにすればよい。なお、前述の補強部材３０の高さの合計は、閉鎖空間２６または開放緩衝空間２７の高さと完全に同一でなくても、多少の大小があってもよい。
【００５３】
また、凸条２９は、図７に示すように、下面部２５に形成してもよい。
【００５４】
［第２実施形態］
【００５５】
次に、本発明の第２実施形態について説明する。本実施形態では、第１実施形態と同様の部分については同一の符号を付して図示し、詳細な説明は省略する。
【００５６】
本実施形態の床構造４０は、図８に示すように、床下地１２、床用緩衝体５０、及び、仕上材１４を備えている。
【００５７】
本実施形態の床下地１２、仕上材１４については、第１実施形態と同様の部材が用いられる。床用緩衝体５０は、緩衝本体５２及び補強部材３０を備えている。緩衝本体５２は、仕上材１４の下面に配置される上面部５３、床下地１２の上面に配置される下面部５５、及び、上面部５３と下面部５５とを連結する弾性部５４、を備えている。
【００５８】
上面部５３は、シート状とされ、仕上材１４の下面全体を覆うように配置されている。下面部５５も、上面部５３と同様にシート状とされ、床下地１２の上に配置されている。
【００５９】
弾性部５４は、上面部５３と下面部５５との間にＸ方向に沿って複数本平行に配置されている。弾性部５４によって、上面部５３と下面部５５との間の空間が区画され、互いに平行な複数の緩衝空間５６が構成されている。弾性部５４は、上からの荷重により弾性変形可能とされている。また、弾性部５４は、面方向に対して傾斜されており、緩衝空間５６の断面は、下側が短辺とされた台形状とされている。
【００６０】
上面部５３、弾性部５４、及び下面部５５は、一体的に構成されている。緩衝本体５２を構成する材料としては、第１実施形態の緩衝本体２２と同様のものを用いることができる。
【００６１】
補強部材３０は、図８に示すように、断面が長方形の角柱状とされており、緩衝空間５６に配置されている。補強部材３０の高さＨ２は、緩衝空間５６の断面と略同じ高さとされ、補強部材３０の幅Ｗ２は、緩衝空間５６の断面台形の短辺側と略同じ幅とされている。なお、前述の補強部材３０の高さＨ２、幅Ｗ２が略同じ高さ、幅であるとは、完全に同一でなくても、多少の大小があるものを含むことを意味する。
【００６２】
補強部材３０の材料としては、緩衝本体５２よりも上下方向のバネ係数の高い材料であることが好ましく、木材、発泡体、ゴム、鉄、樹脂、などを用いることができる。
【００６３】
次に、本実施形態の床構造４０の施設（補強）方法について説明する。
【００６４】
まず、緩衝本体５２を押出成形等によって形成する。次に、補強部材３０を、補強の必要な部分に対応する緩衝空間５６へ配置し、接着剤で上面部５３に接着させる。ここで、補強部材３０は、補強の必要とされる部分がＸ方向に沿った方向に配置されている場合には、補強部材３０を緩衝空間５６に沿って配置すればよい。また、補強の必要とされる部分がＹ方向に沿った方向に配置されている場合には、補強部材３０の長さを短くし、複数の緩衝空間５６の端部へ配置すればよい。
【００６５】
その後、補強部材３０と緩衝本体５２とを備えた床用緩衝体５０を床下地１２へ敷設し、仕上材１４を床用緩衝体５０上へ積層配置する。
【００６６】
このように、本実施形態によっても、補強の必要な部分に対応する、緩衝空間５６へ補強部材３０を配置することにより、容易に床用緩衝体５０を補強することができる。
【００６７】
本実施形態の床用緩衝体５０における衝撃吸収は、衝撃が小さい場合には、弾性部５４が弾性変形することにより行われる。衝撃が大きい場合には、弾性部５４が弾性変形すると共に、座屈変形して緩衝空間５６がつぶれ、衝撃が吸収される。このようにして、衝撃を吸収することにより、床面上での転倒時などにおいて、クッション作用を果たすことができる。
【００６８】
なお、本実施形態では、補強部材３０の断面を長方形としたが、必ずしも長方形とする必要はなく、緩衝空間５６に配置可能なあらゆる形状とすることができる。また、緩衝空間５６の断面と略等しい形状として、緩衝空間５６を埋めるものであってもよい。
【００６９】
また、本実施形態では、緩衝空間５６の断面形状を台形としたが、図９（Ａ）に示すように、長円形状にすることも、図９（Ｂ）に示すように、六角形状とすることもできる。
【実施例】
【００７０】
第１実施形態の構成の緩衝本体２２を用いて、床用緩衝体の強度を測定した。床用緩衝体として、実施例１：補強部材を開放緩衝空間２７に配置したもの、比較例１：補強部材を緩衝本体の一部を切り取って当該部分に緩衝本体に替えて配置したもの、比較例２：補強部材なしもの、を用意した。各々の仕上材、緩衝本体、補強部材、は［表１］のとおりである。
【００７１】
【表１】
2008267035.tif 000003
【００７２】
床用緩衝体として、実施例１、比較例１、比較例２を含むものを、各々約１ｍ２施工し、仕上材の上にφ８０ｍｍの治具を載せ、その上に１００ｋｇの錘を載せ、その時の変位量を測定した。得られた床剛性は、［表２］のとおりである。
【００７３】
【表２】
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【００７４】
実施例１では、補強部材のない比較例３と比べて約５倍の床剛性を得ることができた。また、実施例１は、緩衝本体を切り取る作業の必要な比較例２とほぼ同等程度の床剛性を得ることができた。
【図面の簡単な説明】
【００７５】
【図１】第１実施形態の床構造を示す、（Ａ）は斜視図であり、（Ｂ）は断面図である。
【図２】第１実施形態の床用緩衝体で、（Ａ）は閉鎖緩衝空間の長手方向に補強部材が配置された図であり、（Ｂ）は複数の閉鎖緩衝空間の端部に補強部材が配置された図である。
【図３】第１実施形態の床用緩衝体が、（Ａ）は閉鎖緩衝空間の長手方向に切断された場合の補強部材の配置例を示す図であり、（Ｂ）は閉鎖緩衝空間の幅方向に切断された場合の補強部材の配置例を示す図である。
【図４】第１実施形態の変形例の床用緩衝体で、（Ａ）は閉鎖緩衝空間に補強部材が配置された例であり、（Ｂ）は開放緩衝空間及び閉鎖緩衝空間に補強部材が配置された例である。
【図５】第１実施形態の他の変形例の床用緩衝体を示す断面図である。
【図６】第１実施形態の緩衝本体の上面部に凸条が形成されている例を示す断面図である。
【図７】第１実施形態の緩衝本体の下面部に凸条が形成されている例を示す断面図である。
【図８】第２実施形態の床構造を示す、（Ａ）は斜視図であり、（Ｂ）は断面図である。
【図９】第２実施形態の変形例の床用緩衝体を示す断面図である。
【符号の説明】
【００７６】
１０   床構造
１２   床下地
１４   仕上材
２０   床用緩衝体
２２   緩衝本体
２３   上面部
２４   弾性部
２５   下面部
２６   閉鎖緩衝空間
２７   開放緩衝空間
２８   畝部
３０   補強部材
４０   床構造
５０   床用緩衝体
５２   緩衝本体
５３   上面部
５４   弾性部
５５   下面部
５６   緩衝空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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