(57)【要約】【課題】ねじ連結帯をガイドするガイド部材の円弧長さを変えることができる連続ねじ締付け機を提供する。【解決手段】ねじ連結帯７をガイドするガイド部材２と、ガイド部材２によってガイドされたねじ連結帯７をねじ締付動作に連動してドライバビット５ｇの先方に供給するねじ送り装置６とを有し、ねじ連結帯７のねじ７ｂをドライバビット５ｇによって連続して締付ける連続ねじ締付け機１であって、ガイド部材２は、円弧状に形成されて円弧内周側にてねじ連結帯７をガイドし、かつ第一の円弧長さと該長さよりも長い第二の円弧長さとに可変な構成になっている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯体にねじが一定間隔に保持されたねじ連結帯をガイドするガイド部材と、そのガイド部材によってガイドされたねじ連結帯をねじ締付動作に連動してドライバビットの先方に供給するねじ送り装置とを有し、前記ねじ連結帯のねじを前記ドラバビットによって連続して締付ける連続ねじ締付け機であって、
前記ガイド部材は、円弧状に形成されて円弧内周側にて前記ねじ連結帯をガイドし、かつ第一の円弧長さと該長さよりも長い第二の円弧長さとに可変な構成になっていることを特徴とする連続ねじ締付け機。
【請求項２】
請求項１に記載の連続ねじ締付け機であって、
ガイド部材は、第一の円弧長さを有しかつねじ締付け機本体側に装着されるベース部と、そのベース部の端部に回動可能に連結された延長部とを有し、
前記延長部は、前記ベース部と共同して第二の円弧長さを形成する使用位置と、前記使用位置からねじ締付け機本体側に回動された収納位置とに回動される構成になっていることを特徴とする連続ねじ締付け機。
【請求項３】
請求項２に記載の連続ねじ締付け機であって、
ガイド部材の延長部は、ねじ連結帯の帯体の一側縁を一側縁外方から覆う分割体と、他側縁を他側縁外方から覆う分割体とを別々に有し、これら分割体がそれぞれベース部の端部に回動可能に連結されていることを特徴とする連続ねじ締付け機。
【請求項４】
請求項１に記載の連続ねじ締付け機であって、
ガイド部材は、第一の円弧長さを有しかつねじ締付け機本体側に装着されるベース部と、そのベース部の端部に脱着可能に取付けられて前記ベース部と共同して第二の円弧長さを形成する延長部とを有していることを特徴とする連続ねじ締付け機。
【請求項５】
請求項４に記載の連続ねじ締付け機であって、
ガイド部材の延長部は、ねじ連結帯の帯体の一側縁を一側縁外方から覆う分割体と、他側縁を他側縁外方から覆う分割体とを別々に有し、これら分割体がそれぞれベース部の端部に脱着可能に取付けられることを特徴とする連続ねじ締付け機。
【請求項６】
請求項１に記載の連続ねじ締付け機であって、
ガイド部材は、第一の円弧長さを有しかつねじ締付け機本体側に装着されるベース部と、そのベース部にスライド可能に設けられる延長部とを有し、前記延長部は、前記ベース部から引き出されて前記ベース部と共同して第二の円弧長さを形成する使用位置と、前記使用位置から前記ベース部側にスライドされた収納位置とにスライドする構成になっていることを特徴とする連続ねじ締付け機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ねじ連結帯のねじをドラバビットの先方に供給して、ねじ連結帯のねじをドラバビットによって連続して締付ける連続ねじ締付け機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば特許文献１，２に記載の連続ねじ締付け機が知られている。特許文献１に記載の連続ねじ締付け機は、ねじ締付動作に連動してねじ連結帯のねじをドライバビットの先方に供給するねじ送り装置と、そのねじ送り装置の上流側にてねじ連結帯をガイドする円弧状のガイド部材を有している。しかし長いねじをガイドさせるために、ガイド部材の円弧の曲率を大きくする必要があり、ガイド部材が大型化する問題があった。
【０００３】
特許文献２に記載の連続ねじ締付け機は、円弧状でかつひねりを有するガイド部材を有している。そのため曲率を大きくすることなく、該ガイド部材によって長いねじをスムーズにガイドさせることができる構成になっている。しかし短いねじの場合でも同じ円弧長さのガイド部材を使用しなければならないという問題を有していた。また従来、ガイド部材の全長を必要に応じて変えたいという要望がある。例えばねじが短い場合に全長を短くし、ねじが長い場合に全長を長くしたいという要望や、収納の際や作業スペースが狭い場合においてガイド部材の全長を短くしたいという要望がある。
【特許文献１】特開平５−１０４４５６号公報
【特許文献２】特開平８−１５５８４７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
そこで本発明は、ねじ連結帯をガイドするガイド部材の円弧長さを変えることができる連続ねじ締付け機を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記課題を解決するために本発明は、各請求項に記載のとおりの構成を備える連続ねじ締付け機であることを特徴とする。請求項１に記載の発明によると、ガイド部材は、円弧状に形成されて円弧内周側にてねじ連結帯をガイドし、かつ第一の円弧長さと該長さよりも長い第二の円弧長さとに可変な構成になっている。したがって必要に応じてガイド部材の円弧長さを変えることができる。例えばねじが短い場合にガイド部材の円弧長さを短くし、ねじが長い場合に円弧長さを長くすることができる。あるいは収納時や作業スペースが狭い場合に円弧長さを短くすることができる。これにより連続ねじ締付け機の使用勝手が向上する。
【０００６】
請求項２に記載の発明によると、ガイド部材は、第一の円弧長さを有しかつねじ締付け機本体側に装着されるベース部と、そのベース部の端部に回動可能に連結された延長部とを有している。そして延長部は、ベース部と共同して第二の円弧長さを形成する使用位置と、使用位置からねじ締付け機本体側に回動された収納位置とに回動される構成になっている。したがって延長部をベース部に対して回動させるのみで、ガイド部材の円弧長さを変えることができる。
【０００７】
請求項３に記載の発明によると、ガイド部材の延長部は、ねじ連結帯の帯体の一側縁を一側縁外方から覆う分割体と、他側縁を他側縁外方から覆う分割体とを別々に有し、これら分割体がそれぞれベース部の端部に回動可能に連結されている。したがってねじ連結帯をベース部にガイドさせている状態のまま、延長部をベース部に対して回動させることができる。そのためベース部からねじ連結帯を外すことなく、ガイド部材の円弧長さを変えることができる。
【０００８】
請求項４に記載の発明によると、ガイド部材は、第一の円弧長さを有しかつねじ締付け機本体側に装着されるベース部と、そのベース部の端部に脱着可能に取付けられてベース部と共同して第二の円弧長さを形成する延長部とを有している。したがってベース部に延長部を脱着するのみで、ガイド部材の円弧長さを変えることができる。
【０００９】
請求項５に記載の発明によると、ガイド部材の延長部は、ねじ連結帯の帯体の一側縁を一側縁外方から覆う分割体と、他側縁を他側縁外方から覆う分割体とを別々に有し、これら分割体がそれぞれベース部の端部に脱着可能に取付けられる。したがってねじ連結帯をベース部にガイドさせている状態のまま、延長部をベース部に対して脱着させることができる。そのためベース部からねじ連結帯を外すことなく、ガイド部材の円弧長さを変えることができる。
【００１０】
請求項６に記載の発明によると、ガイド部材は、第一の円弧長さを有しかつねじ締付け機本体側に装着されるベース部と、そのベース部にスライド可能に設けられる延長部とを有している。そして延長部は、ベース部から引き出されてベース部と共同して第二の円弧長さを形成する使用位置と、使用位置からベース部側にスライドされた収納位置とにスライドする構成になっている。したがってベース部に対して延長部をスライドさせることのみで、ガイド部材の円弧長さを変えることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
（実施の形態１）
実施の形態１の連続ねじ締付け機１を図１〜４にしたがって説明する。連続ねじ締付け機１は、図１に示すようにねじ締付け機本体５と、ねじ連結帯７をガイドするガイド部材２と、ねじ連結帯７をドライバビット５ｇの先方に供給するねじ送り装置６とを有している。
【００１２】
ねじ締付け機本体５は、図１に示すように略Ｄ字状に形成されたハウジング５ａを有しており、ハウジング５ａは、作業者によって把持されるグリップ部５ｂを有している。グリップ部５ｂには、トリガ５ｃが出没可能に取付けられており、ハウジング５ａには、バッテリ５ｄと駆動モータ５ｅと動力伝達手段５ｆが内設されている。トリガ５ｃが押し込まれると、バッテリ５ｄから駆動モータ５ｅに電力が供給される。駆動モータ５ｅが電力によって駆動すると、駆動モータ５ｅの動力が減速ギヤ列等を有する動力伝達手段５ｆを介してねじ締付け機本体５の先端部に装着されたドライバビット５ｇに伝達される。
【００１３】
ねじ連結帯７は、図１に示すように樹脂製の帯体７ａと、帯体７ａに一定間隔に保持された複数のねじ７ｂを有している。ねじ送り装置６は、ねじ連結帯７をねじ締付け動作に連動してドライバビット５ｇの先方に供給する装置であって、ベースケーシング６ａとフィーダケーシング６ｂとねじ供給機構６ｃを有している。
【００１４】
ベースケーシング６ａは、図１に示すようにドライバビット５ｇを覆うように、ねじ締付け機本体５の先端部に取付けられる。フィーダケーシング６ｂは、ベースケーシング６ａの先端部に移動可能に取付けられ、ベースケーシング６ａ内の圧縮コイル６ｄによって突出方向に付勢されている。フィーダケーシング６ｂは、ねじ締付け時に先端部がワークに押し当てられ、圧縮コイル６ｄの付勢力に抗してベースケーシング６ａに内挿される。
【００１５】
ねじ供給機構６ｃは、図１に示すようにねじ連結帯７をベースケーシング６ａ内に供給する装置であって、ラチェットホイール６ｃ１と中間ギヤ６ｃ２とアーム６ｃ３を有している。ラチェットホイール６ｃ１は、中心軸部がフィーダケーシング６ｂに回転可能に取付けられる。ラチェットホイール６ｃ１の外周部には、帯体７ａに噛合う送り歯が複数形成されている。中間ギヤ６ｃ２は、中心軸部がフィーダケーシング６ｂに回転可能に取付けられ、外周部に形成された歯がラチェットホイール６ｃ１に噛合う。
【００１６】
アーム６ｃ３は、図１に示すように中間ギヤ６ｃ２の軸中心に一定角度範囲で傾動可能に取付けられる。アーム６ｃ３と中間ギヤ６ｃ２の間には、ワンウェイクラッチが形成されており、中間ギヤ６ｃ２は、アーム６ｃ３の一方向の傾動のみに連動して回動する。アーム６ｃ３の傾動先端部には、ローラピン６ｃ４が設けられており、ローラピン６ｃ４は、ベースケーシング６ａに形成された長穴６ｃ５に突入されている。したがってねじ締付け動作によってフィーダケーシング６ｂがベースケーシング６ａに内挿されると、ローラピン６ｃ４が長穴６ｃ５に案内されて、アーム６ｃ３が傾動する。そしてアーム６ｃ３の傾動によって中間ギヤ６ｃ２が回転し、ラチェットホイール６ｃ１が回転する。これによりラチェットホイール６ｃ１によってねじ連結帯７が１ねじ７ｂ分だけベースケーシング６ａ内に供給される。
【００１７】
ガイド部材２は、図１に示すように円弧状であって、円弧内周側においてねじ連結帯７をガイドする。ガイド部材２は、図１，２に示すようにベース部３と、ベース部３の端部に折り畳み可能に連結された延長部４を有しており、図２に示す第一の円弧長さと、図１に示す第二の円弧長さとに変わる。
【００１８】
ベース部３は、図３に示すように左右方向に二分割された一対の分割体３ａ，３ｂを有している。分割体３ａ，３ｂの内周側部には、図２，４に示すようにねじ連結帯７をガイドする円弧状に平行に延出する第一ガイド部３ａ１，３ｂ１と第二ガイド部３ａ２，３ｂ２とが形成されている。分割体３ａ，３ｂの外周側部には、ねじ締付け機本体５の取付部５ｈに装着される装着部３ａ５，３ｂ５が形成されている。
【００１９】
延長部４は、図３に示すように左右方向に二分割された一対の分割体４ａ，４ｂを有している。分割体４ａ，４ｂの内周側部には、図２，４に示すようにねじ連結帯７をガイドする円弧状に平行に延設された第一ガイド部４ａ１，４ｂ１と第二ガイド部４ａ２，４ｂ２が形成されている。分割体４ａ，４ｂの外周端部には、これらを係脱可能に係止する係止機構４ｃが設けられている（図３参照）。
【００２０】
延長部４とベース部３の間には、図２，４に示すようにこれらを折り畳み可能に連結する連結機構２ａが形成されている。連結機構２ａは、ヒンジ部２ａ１，２ａ２を有している。ヒンジ部２ａ１，２ａ２は、ベース部３の分割体３ａ，３ｂと、延長部４の分割体４ａ，４ｂとを一体に連結し、かつ弾性的に曲げられ得る構成になっている。したがって分割体４ａ，４ｂを図３に示す矢印方向および図４に示す矢印方向に回動させることで、ヒンジ部２ａ１，２ａ２が弾性的に変形し、分割体４ａ，４ｂが図１，３に示す使用位置と、図２，４に示す収納位置との間で回動する。
【００２１】
分割体３ａ，３ｂと分割体４ａ，４ｂの間には、図４に示すように分割体４ａ，４ｂを収納位置にて脱着可能に保持する収納位置保持機構２ｃ１，２ｃ２が設けられている。したがって延長部４が収納位置保持機構２ｃ１，２ｃ２によって収納位置にて保持される。延長部４の分割体４ａ，４ｂの間には、図１，３に示すように分割体４ａ，４ｂを使用位置にて係脱可能に係止する係止機構４ｃが設けられている。したがって延長部４が係止機構４ｃによって使用位置にて保持される。
【００２２】
延長部４を図１に示す使用位置から図２に示す収納位置に回動させる場合は、先ず、一対の分割体４ａ，４ｂを係止している係止機構４ｃを解除させる（図３参照）。次に、一対の分割体４ａ，４ｂを図３に示す矢印方向に拡開させつつベース部３に対して回動させる。したがって延長部４は、ベース部３からねじ連結帯７を外すことなく使用位置から収納位置に回動する。
【００２３】
延長部４を図２に示す収納位置から図１に示す使用位置に回動させる場合は、先ず、分割体４ａ，４ｂを図４に示す矢印方向にベース部３に対して回動させる。そして分割体４ａによってねじ連結帯７の帯体７ａの一側縁を覆い、分割体４ｂによって帯体７ａの他側縁を覆う。そして係止機構４ｃによって分割体４ａ，４ｂを係止させる。したがってベース部３からねじ連結帯７を外すことなく、ガイド部材２を収納位置から使用位置に回動させることができる。
【００２４】
以上のようにして実施の形態１が形成されている。すなわちガイド部材２は、図１，２に示すように円弧状に形成されて円弧内周側にてねじ連結帯７をガイドし、かつ第一の円弧長さと該長さよりも長い第二の円弧長さとに可変な構成になっている。したがって必要に応じてガイド部材２の円弧長さを変えることができる。例えば図２に示すようにねじ７ｂが短い場合にガイド部材２の円弧長さを短くし、図１に示すようにねじ７ｂが長い場合に円弧長さを長くすることができる。あるいは収納時や作業スペースが狭い場合に円弧長さを短くすることができる。これにより連続ねじ締付け機１の使用勝手が向上する。
【００２５】
またガイド部材２は、図２に示すように第一の円弧長さを有しかつねじ締付け機本体５側に装着されるベース部３と、ベース部３の端部に回動可能に連結された延長部４とを有している。そして延長部４は、ベース部３と共同して第二の円弧長さを形成する図１，４に示す使用位置と、使用位置からねじ締付け機本体５側に回動された図２に示す収納位置とに回動される構成（折り畳み式）になっている。したがって延長部４をベース部３に対して回動させるのみで、ガイド部材２の円弧長さを変えることができる。
【００２６】
また延長部４は、図１，３に示すようにねじ連結帯７の帯体７ａの一側縁を一側縁外方から覆う分割体４ａと、他側縁を他側縁外方から覆う分割体４ｂとを別々に有し、これら分割体４ａ，４ｂがそれぞれベース部３の端部に回動可能に連結されている。したがってねじ連結帯７をベース部３にガイドさせている状態のまま、延長部４をベース部３に対して回動させることができる。そのためベース部３からねじ連結帯７を外すことなく、ガイド部材２の円弧長さを変えることができる。
【００２７】
（実施の形態２）
実施の形態２を図５〜８にしたがって説明する。実施の形態２は、実施の形態１とほぼ同様に形成されているが、図４に示す連結機構２ａと図３に示す係止機構４ｃに代えて、図５〜８に示す連結機構２ｂと係止機構４ｄを有している。以下、相違点を中心に実施の形態２について説明する。
【００２８】
連結機構２ｂは、図５〜８に示すように延長部４をベース部３に対して回動可能で連結するために、分割体３ａ，３ｂに形成された軸部３ａ３，３ｂ３と、分割体４ａ，４ｂに形成された軸孔４ａ３，４ｂ３を有し、軸孔４ａ３，４ｂ３に軸部３ａ３，３ｂ３が回動可能に挿入される。
【００２９】
連結機構２ｂは、図６，８に示すように延長部４をベース部３に対して位置決めするために、分割体３ａ，３ｂに形成された凸状の位置決め部３ａ４，３ｂ４と、分割体４ａ，４ｂに形成された第一と第二の位置決め孔４ａ４，４ａ５，４ｂ４，４ｂ５をも有している。図５，８に示すように延長部４を使用位置にすることで、位置決め部３ａ４，３ｂ４が第一の位置決め孔４ａ４，４ｂ４と嵌合して、延長部４がベース部３に対して位置決めされる。図６に示すように延長部４をねじ締付け機本体５側の収納位置に回動させると、位置決め部３ａ４，３ｂ４が第二の位置決め孔４ａ５，４ｂ５に嵌合し、延長部４がベース部３に対して位置決めされる。かくしてガイド部材２の円弧長さを変えることができる。
【００３０】
（実施の形態３）
実施の形態３を図９〜１１にしたがって説明する。実施の形態３は、実施の形態１とほぼ同様に形成されている。しかし図４に示す連結機構２ａに代えて、図９〜１１に示す連結機構２ｄを有し、連結機構２ｄによって延長部４がベース部３に対して脱着可能に連結されている。そして図３に示す係止機構４ｃに代えて係止機構４ｄを有している。以下、相違点を中心に実施の形態３について説明する。
【００３１】
連結機構２ｄは、図９〜１１に示すように延長部４をベース部３に対して脱着可能に連結するためにレール３ａ６，３ｂ６と係合部４ａ６，４ｂ６を有している。レール３ａ６，３ｂ６は、ベース部３の分割体３ａ，３ｂの対向面の裏側面に形成されており、分割体３ａ，３ｂの端部に平行に形成されている。係合部４ａ６，４ｂ６は、分割体４ａ，４ｂの端部に形成されており、レール３ａ６，３ｂ６に沿ってスライドされてレール３ａ６，３ｂ６に嵌合される。
【００３２】
連結機構２ｄは、図９〜１１に示すように延長部４をベース部３に対して位置決めするために、分割体３ａ，３ｂの端部に形成された凸状の位置決め部３ａ７，３ｂ７と、分割体４ａ，４ｂの端部に形成された位置決め孔４ａ７，４ｂ７を有している。図９に示すように位置決め孔４ａ７，４ｂ７を位置決め部３ａ７，３ｂ７に嵌合させることで、延長部４がベース部３に対して位置決めされる。これによりガイド部材２は、図１０に示す第一の円弧長さから図９に示す第二の円弧長さに変わる。そして延長部４をベース部３から外すことで図９に示す第二の円弧長さから図１０に示す第一の円弧長さに変わる。
【００３３】
以上のようにして実施の形態３が形成されている。すなわちガイド部材２は、図９〜１１に示すように第一の円弧長さを有するベース部３と、ベース部３の端部に脱着可能に取付けられてベース部３と共同して第二の円弧長さを形成する延長部４とを有している。したがってベース部３に延長部を脱着するのみで、ガイド部材２の円弧長さを変えることができる。
【００３４】
また延長部４は、ねじ連結帯７の帯体７ａの一側縁を一側縁外方から覆う分割体４ａと、他側縁を他側縁外方から覆う分割体４ｂとを別々に有し、これら分割体４ａ，４ｂがそれぞれベース部３の端部に脱着可能に取付けられる。したがってねじ連結帯７をベース部３にガイドさせている状態のまま、延長部４をベース部３に対して脱着させることができる。そのためベース部３からねじ連結帯７を外すことなく、ガイド部材２の円弧長さを変えることができる。
【００３５】
（実施の形態４）
実施の形態４を図１２〜１４にしたがって説明する。実施の形態４は、実施の形態１とほぼ同様に形成されているが、図１，２に示す延長部４に代えて図１２〜１４に示す延長部８を有している。以下、相違点を中心に実施の形態４について説明する。
【００３６】
延長部８は、図１２〜１４に示すようにベース部３に対してスライド可能に取付けられる一対の棒状のスライド体８ａ，８ｂと、スライド体８ａ，８ｂに取付けられるブロック８ｃ，８ｄを有している。スライド体８ａ，８ｂは、金属製の線部材であって、長手方向に円弧状延出している。ベース部３の分割体３ａ，３ｂの側面には、図１４に示すようにスライド体８ａ，８ｂをスライド可能に支持する支持部３ｄ１，３ｄ２が設けられている。スライド体８ａ，８ｂは、支持部３ｄ１，３ｄ２に挿通され、一端部に支持部３ｄ１，３ｄ２からの抜けを防止する抜止部８ａ１，８ｂ１が取付けられている。
【００３７】
ブロック８ｃは、図１２〜１４に示すようにスライド体８ａ，８ｂの先端部に固定される。ブロック８ｄは、スライド体８ａ，８ｂにスライド可能に取付けられる。ブロック８ｃ，８ｄには、ねじ連結帯７をガイドする第一のガイド部８ｃ１，８ｄ１と第二のガイド部８ｃ２，８ｄ２が形成されており、これらの間にねじ連結帯７の帯体７ａが挿入される。
【００３８】
スライド体８ａ，８ｂは、図１３に示すようにベース部３側に位置する収納位置と、図１２に示すようにベース部３側から引き出された使用位置とにスライド可能になっている。そしてスライド体８ａ，８ｂは、支持部３ｄ１，３ｄ２との間に生じる摩擦力によって位置保持される。ブロック８ｃ，８ｄは、図１３に示すように収納位置においてベース部３側に位置している。ブロック８ｄは、図１２に示す状態においてスライド体８ａ，８ｂの中央位置にスライドされて、スライド体８ａ，８ｂとの間に生じる摩擦力によって位置保持される。したがってガイド部材２は、ねじ連結帯７をガイド部材２から外すことなく、延長部８によって図１３に示す第一の円弧長さと、図１２に示す第二の円弧長さとに変わる。
【００３９】
以上のようにして実施の形態４が形成されている。すなわちガイド部材２は、図１２〜１４に示すように第一の円弧長さを有するベース部３と、ベース部３にスライド可能に設けられる延長部８とを有している。そして延長部８は、図１２に示すようにベース部３から引き出されてベース部３と共同して第二の円弧長さを形成する使用位置と、図１３に示すように使用位置からベース部３側にスライドされた収納位置とにスライドする構成になっている。したがってベース部３に対して延長部８をスライドするのみで、ガイド部材２の円弧長さを変えることができる。
【００４０】
（他の実施の形態）
本発明は、実施の形態１〜４に限定されず、以下の形態等であっても良い。
（１）すなわち実施の形態１〜３に係るガイド部材は、第一の円弧長さと第二の円弧長さに可変な構成になっていた。しかしガイド部材が三つ以上の長さ、あるいは実施の形態４と同様に柔軟に所定長さに変わる形態であっても良い。
（２）実施の形態１〜４に記載のガイド部材のベース部は、ねじ締付け機本体５に装着されていた。しかしベース部がねじ送り装置６に装着されて、ねじ送り装置６を経てねじ締付け機本体５に装着される形態であっても良い。
（３）実施の形態４に記載のスライド体８ａ，８ｂは、棒状であったが、板状等であっても良い。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】連続ねじ締付け機の一部断面右側面図である。
【図２】ガイド部材の延長部を収納位置にした際の連続ねじ締付け機の右側面拡大図である。
【図３】連続ねじ締付け機の前側正面図である。
【図４】ガイド部材の延長部を収納位置にした際における連続ねじ締付け機の前側正面図である。
【図５】実施の形態２の連続ねじ締付け機の右側面拡大図である。
【図６】ガイド部材の延長部を収納位置にした際における実施の形態２の連続ねじ締付け機の右側面拡大図である。
【図７】実施の形態２の連続ねじ締付け機の前側正面図である。
【図８】実施の形態２のガイド部材の右側面図である。
【図９】実施の形態３の連続ねじ締付け機の右側面拡大図である。
【図１０】延長部を外した状態における実施の形態３の連続ねじ締付け機の右側面拡大図である。
【図１１】実施の形態３のガイド部材の右側面である。
【図１２】実施の形態４に係る連続ねじ締付け機の一部断面の右側面拡大図である。
【図１３】ガイド部材の延長部を収納位置にした状態における実施の形態４の連続ねじ締付け機の右側面拡大図である。
【図１４】実施の形態４の連続ねじ締付け機の前側正面図である。
【符号の説明】
【００４２】
１・・・連続ねじ締付け機
２・・・ガイド部材
２ａ，２ｂ・・・連結機構
３・・・ベース部
３ａ，３ｂ・・・分割体
４，８・・・延長部
４ａ，４ｂ・・・分割体
４ｃ，４ｄ・・・係止機構
５・・・ねじ締付け機本体
５ｇ・・・ドライバビット
６・・・ねじ送り装置
７・・・ねじ連結帯
７ａ・・・帯体
７ｂ・・・ねじ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2008114355.tif 000007
【図６】
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【図７】
2008114355.tif 000009
【図８】
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【図９】
2008114355.tif 000011
【図１０】
2008114355.tif 000012
【図１１】
2008114355.tif 000013
【図１２】
2008114355.tif 000014
【図１３】
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【図１４】
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