(57)【要約】      （修正有）【課題】接地極付三極構造のダクトプラグを具現化し、二極構造ダクトプラグの部品及びその付加機能装置等との共有化を図り、最小限の追加コストで、かつ小形で安価な製品を提供する。【解決手段】  次の二点を主な解決手段とする。  １．板ばね材の、一先端に丸め加工により成形された接地ピン４ｈと、部分的に幅を細くして板厚方向に屈曲自在とした屈曲部と、それに繋がる略Ｊ字形に成形した板ばね部を設け、その固定部分に筐体組立ねじを貫通させるための貫通穴４ｅを設け、その固定部分の先に繋がった電線接続用端子部を設け、固定部分と端子部を筐体の開口面より高い位置に設けると共に端子部は傾斜させて立体的に設置する構造。  ２．貫通穴４ｅを設けた接地端子４の固定部を、組立ねじ７で締め付けられる分割されたダクトプラグ筐体の間に配置し、ダクトプラグを組み立てる際に筐体で締め付け、組み立て作業と同時に筐体に取り付け固定化する取り付け構造。【選択図】図１
2008210760.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
概略円筒形状の上部筐体内に一対の電源端子と接地端子の接続用端子部を収納し、概略中央部に設けられた一組の組立ねじとその附属品によって半円筒状筐体を概略二分割に開閉可能として、器具内配線の接続を行うと共に下部に器具との結合機構を備えた筐体構造を有する接地極付三極構造のライティングダクト用ダクトプラグに於いて、主材料を板ばね材として、一先端に成形された接地用接触子と、部分的に曲げ強度を落として板厚方向に屈曲自在として繋ぎ部と成す屈曲部と、それに繋がる弾性作用を主目的とする板ばね部を設け、その延長先に筐体への固定部と、他端に繋がる接地電線を接続する端子部とを、一体に成形して接地極用の端子構造と成し、筐体開口面の中央に接地端子として配置した構造を特徴とする接地極付ライティングダクト用プラグ。
【請求項２】
主材料の板ばね材をバネ用銅合金条とし、側面を概略Ｊ字形に成形した板ばね部の短面部先端に部分的に幅を狭くして他部分より柔軟で屈曲自在として概略直角に曲がった屈曲部を設け、その先に丸め加工にて円管棒状に成形した接触子を設けると共に、一方の長面部先端に固定部と端子部を繋げ、板ばね部の変形反発力を屈曲部を介して接触子に伝えて成り得る接地端子の可動部構造としたことを特徴とする請求項１項記載の接地極付ライティングダクト用プラグ。
【請求項３】
側面Ｊ字形に成型した板ばね部のＵ字形折返し部を含む短面部と、ほぼその対称面に相当する長面部の一部と、接地用接触子と繋がる屈曲部とを、半円管状の主筐体開口面に対して概略同面以下の沈み込んだ位置に収納すると共に、長面部先端及び先端部に設けられた固定部と端子部とを、主筐体と対と成る筐体蓋内面に近接する許容範囲にまで浮き上がらせて設置収納した構造を特徴とする請求項１項及び請求項２項記載の接地極付ライティングダクト用プラグ。
【請求項４】
半円管状の主筐体開口面と平行に設けられた接地端子固定部の概略中央に組立ねじを貫通させる貫通穴を設け、貫通穴の縁端部を立ち上げて補強リブと成して穴開けに因る強度低下を補うと共に、組立ねじ等による組立の際に一対の筐体によって挟みつけられて取り付け固定される構造としたことを特徴とする請求項１項及び請求項３項記載の接地極付ライティングダクト用プラグ。
【請求項５】
半円管状の主筐体開口面と平行に設けられた接地端子固定部と隣接する端子部を、概略端子部中央に設けられた専用の端子ねじと主筐体開口面の概略中央部に設けられた組立ねじの双方を組み込んで締め付けた際に接触寸前となる角度まで、傾斜して設置すると共に、端子部の周辺端部に主筐体と組み合わせて仮固定と成す突起及び脚を設けた構造としたことを特徴とする請求項１項記載の接地極付ライティングダクト用プラグ。
【請求項６】
接地端子の屈曲部を繋ぎとして板ばね部と繋がる棒状の接触子の可動保持構造に於いて、概略先端付近の筐体の一部分を凸として十分な隙間を設けて囲いを成形して主の支持点を成形し、屈曲部を従の支持点と成すと共に、屈曲部は固定部と繋がった板ばね部で位置決めされ、それらの可動部と筐体間は十二分の隙間を維持し、ダクトプラグ取付時の回転摺動抵抗の主たる荷重を筐体に成形した主の支持点で受け、従なる荷重を屈曲部の従の支持点で受け、その二箇所で接触子を支持可動させ得る構造としたことを特徴とした請求項１項及び請求項２項記載の接地極付ライティングダクト用プラグ。
【請求項７】
半円管状の主筐体開口面と平行に筐体蓋内面に近接する許容範囲にまで浮き上がらせて設けられた接地端子の固定部と、傾斜して隣接する端子部とを支持する主筐体の構造に於いて、固定部を貫通する組み立てねじを絶縁し締め付け代を設定して構造物と成す筒状ボスの先端を接地端子の貫通穴の補強リブを避けて段付き形状とすると共に、接地端子ねじとの接触を避ける目的で先端に切り欠き部分を設け、その概略両端に接地端子の端子部の仮固定用脚を受ける丸ボスを成形し、上面を揃えて接地端子固定部を支えて切り欠き部による強度低下を十二分に補う支持構造としたことを特徴とする請求項１項及び請求項４項及び請求項５項記載の接地極付ライティングダクト用プラグ。
【請求項８】
筐体蓋内面に近接する許容範囲にまで浮き上がらせて設置収納した接地端子の端子部の両端を絶縁支持する主筐体の支持構造部を、ダクトプラグ回転止めの設置収納面の範囲内に成形金型の押し切り構造で成形することで空間部を確保して、器具内配線接続に使用される圧着端子の可動範囲を適度に制限すると共に、余分電線の調整収納部としたことを特徴とする請求項１項及び請求項３項及び請求項７記載の接地極付ライティングダクト用プラグ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、通常の屋内の天井および壁面に設置された接地極付のライティングダクトに取り付けて照明器具等の機械的保持と電気的接続を同時に行うことができる接地極付三極（３Ｐ）プラグに於ける、接地極の構成構造及び配置構造に関する。
【背景技術】
【０００２】  ライティングダクト用プラグは、主にスポットライトや吊り下げ形等の照明器具に組み込まれ、器具内蔵用として使用される場合が多く、一般的に、ダクトプラグと称されている。以下、本文中に於いても、ダクトプラグと記述する。【０００３】  主用途のスポットライト形照明器具は、その目的から照射方向を自在に調整可能とすることが必須であり、ダクトプラグ下部の照明器具との結合部には吊り下げアーム類と組み合わせて水平回転可能となる結合具が取り付けられ、概ね３６０度以上の回転摺動を可能としている。【０００４】  近年、照明器具の効率向上の要求から光源の多様化が進み、従来の白熱電球から高効率の小形低出力の蛍光ランプや高圧放電ランプへの代替が進んでいる。これらのランプを点灯させるには小形軽量化のために電子安定器等が用いられることが多く、その出力は条件によって高電圧になる場合が多く、安全対策の為に接地が必要になる場合が多い。【０００５】  ダクトプラグに於いても、非接地構造の二極構造（以下、２Ｐと記述する）から、接地極付の三極構造（以下、３Ｐと記述する）とする必要が生じている。【０００６】  反面、照明器具形状の小形軽量化に合わせて、３Ｐダクトプラグについても従来同様の小型化を指向する要求が一段と強くなっている。【０００７】  ダクトプラグは９０度回転させて取り付ける構造のため、接地極の接地ピンは必然的にプラグの回転中心位置に配置する必要があり、それに伴って端子構成物も限られた空間の中央位置に配置されることが多く、中央部分を貫通する組立ねじと干渉し、設計の自由度を損ねていた。【０００８】  組立ねじは、複数個のねじを使用する場合を除き、開口面に対して平衡した締め付け圧力を付加するために概略開口部の中央に配置する必要があり、回転中心に配置すべき接地端子と近接する。特に小型化を進めるときには接触部品同士となり支障要因となっていた。【０００９】  接地極は、ライティングダクトとの安定した接触を保つ必要があるため、接地ピンを可動させ得る構造と、接地ピンに接触圧を付加するコイルバネ等と、電線を接続する端子板、の少なくとも３点の部品で構成されている場合が多い。【００１０】  これらの構成は部品点数を増やし、構造を複雑にし、接地ピンの支持構造が部分的となって捻れたり拗れたりして接地極として有効な接触圧を維持できないという問題が生じる原因にもなっていた。【００１１】  従来の接地ピンの保持構造は、相対的に長いピンを短い距離で、しかも接地端部より離れた距離で支える事となり、てこの原理によって接地端部に加わる回転動作による偏芯摺動抵抗が増幅されて保持構造内に伝わり、接地ピンが捩れたり拗れたりすることになり円滑な動きを妨げていた。【００１２】  以上の様な背景を基にして、ダクトプラグに接地極を設ける場合に、従来から実績のあるねじ締め端子を使用して電線接続部を並べただけでは、接続端子部分の幅が広くなり、プラグの外形が大きくなるという問題があり、照明器具の外観を損なう場合があった。【００１３】  また、端子及び電線接続部が隣接することになり、十分な絶縁沿面距離や空間距離の確保が難しく、更に接続に使用する丸形端子等の変形による曲がりや浮きに対しての絶縁確保はより困難なものになって、一段と外形寸法を拡大する必要があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】  前項の問題に鑑み、既存の非接地２Ｐダクトプラグと同等の、特に筒型形状の断面外形を同一として、極力小型化を図った接地極付３Ｐダクトプラグを具体化し、既存の２Ｐダクトプラグ部品及びその付加機能装置等との共有化を図り、最小限の追加コストで接地極付３Ｐダクトプラグを実用化し、提供する事を課題とする。
【問題を解決するための手段】
【００１５】  本発明は、従来の一般的な非接地型２Ｐダクトプラグの筐体の多くが、外観意匠的にも小形になり汎用性が高く、９０度回転させて取り付け取り外しを行うダクトプラグの着脱方式に整合する円筒形状を採用していることと、その円筒を概略真半分に分割した分割構造を採用していること、そして、一対の電線接続端子部が分割した開口面より低い位置にあり端子間に十分な空間が存在することに着目した。
【００１６】  そして、その端子間に絶縁部材と可動の為の隙間を設け、残りの隙間を概略材料幅とした板ばねを使用し、その一先端に丸め加工にて成形された接地ピンと、部分的に幅を細くして板厚方向に屈曲自在として繋ぎとなる屈曲部と、それに繋がる略Ｊ字形に成形して弾性作用を主目的とする板ばね部を設け、その固定部分に筐体組立ねじを貫通させるための貫通穴を設け、その固定部分の先に繋がった電線接続用端子部を設け、固定部分と端子部を筐体の開口面より高い位置に設けると共に端子部は傾斜させて立体的に設置する構造とした。
【００１７】  また、接地用端子の取り付けは、固定部分を組立ねじで締め付けられる分割されたダクトプラグ筐体の間に配置し、概略開口部中央部に設け貫通穴を通って両筐体を締め付ける組立ねじによって、同時に筐体に締め付けられて取り付け固定化を成し得る構造とした。
【発明の効果】
【００１８】  本発明の最大の効果は、既存の一般的な非接地２Ｐダクトプラグ（約φ３２ｍｍ）に対して同径で仕上げることができ、長さは器具側配線の処理を容易にする目的で、ほぼ同等の内部空間を確保して５ｍｍの延長に納めた事である。
【００１９】  同径で仕上げたことにより、既存の非接地２Ｐダクトプラグの部品が共有でき、新規発生部品の加工用金型投資等が最小に抑えられ、経済的効果が大である。
【００２０】  外観意匠的にも非接地２Ｐダクトプラグとイメージを統一できると共に、付加機能として提供される横向き取り付け用補強具も共用でき、同様の意匠と使い勝手を提供することができてダクトプラグとしての応用範囲が拡がる。
【００２１】  本発明の接地端子と支持構造により、接地ピン部とダクトプラグ筐体との摺動方向の接触が概略点接触のみになり、筐体と接触して捩れたり拗れたりして、動きが渋くなることもなく安定した接触を保つ。
【００２２】  接地端子の立体配置は、充電部分との絶縁沿面距離および絶縁空間距離を確保することが容易になり、接続に使用する丸形圧着端子の可動範囲を制限して不用意な絶縁低下を防ぐと共に、斜め下方向に引き出される接地端子の器具内電線は底部を半周して器具内に導くことで器具内配線の処理も容易に行うことができる。
【００２３】  更に、３Ｐダクトプラグの用途を考慮して強化した絶縁沿面距離の拡大によって安全性能が高まり、小形コンパクトで高効率な蛍光ランプや小形高圧放電ランプの採用が現実的なものになり、照明器具の高効率化と省エネルギーを推進させるものである。
【００２４】  総じて、増加部品は接地端子と接地端子ねじのみで済み、小型軽量でシンプルな接地極付３Ｐダクトプラグを具体化できて、安価にて提供でき得るものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】  本発明は、小形コンパクトな蛍光ランプや小形高圧放電ランプを光源とするライティングダクト用照明器具等に組み込んで使用する接地極付３Ｐダクトプラグに適用することを最良の実施形態とする。【００２６】  本発明に於ける接地極はその構造から、ダクトプラグ筐体全体を回転して着脱する構造に限定されるものではないが、接地極の接地ピンは着脱毎に大きく摺動して使用する目的のものではない。【００２７】  基本的には接地ピンを回転中心としてダクトプラグ筐体全体を９０度回転させて着脱を行う方式の概略円筒形状のダクトプラグに適用することを最良の実施形態とする。
以下、本発明の実施形態について図面を参照して詳細を説明する。【００２８】  一般的にダクトプラグは、照明器具等との結合組立が可能となるように、筐体を概略二分割して、複数個のねじで組み立てられた比較的大型のものと、概ね中央部分を一組の組立ねじとナットで組み立てられた小型のものとがあり、本発明は後者の接地端子付の設置構造に関するものである。【００２９】  図１は、本発明による接地極付３Ｐダクトプラグを斜め下方向から見た斜視図で、接地端子４の端子部４ａの実装構造の概要を示す。
図２は、同上状態の斜め上方向から見た斜視図で、接地端子４の接地ピン部４ｈの収納構造の概要を示す。【００３０】  ダクトプラグ筐体は、概略筒状の筐体を真半分に割開いた形で構成され、主要な部品を組み込んだプラグ本体１と、それらを覆い組立ねじ７を締め込むことで接地端子４を挟み込んで所定の位置で保持するプラグ蓋２から成っている。【００３１】  図３に示すように、プラグ本体１には、既存の２Ｐダクトプラグと同位置同構造で一対の電源端子３と電源端子ねじ５が取り付けられ、中央部分に接地端子４と接地端子ねじ６が取り付けられている。【００３２】  電源端子３には、ライティングダクト１２の導体１２ｄと接する接触端部３ｃと、その接触圧を発生させる板ばね部３ｄと、他端部にねじ穴を有する端子部３ｂとその上下に固定用爪３ａが備わり、プラグ本体に設けた電源端子固定穴１ａに圧入する事で、組み付け固定される。【００３３】  ２Ｐダクトプラグと共有する電源端子３の端子部３ｂは、一対の接触端部３ｃの中心中間点をダクトプラグの回転中心とする必要があるため、その構造形状からプラグ本体１の開口面より沈んだ配置となっている。【００３４】  図４は、回転止め１０の取付構造を示す分解斜視図である。
回転止め１０の組み込みは、プラグ本体１に設けたナット穴１ｔに六角ナット８を挿入し、ばね座１ｕにコイルばね９を圧入して、回転止め１０の摺動リブ１０ａをプラグ本体１の段押し溝１ｓに合わせて押し込むことで組み込むことができる。【００３５】  押し込まれた回転止め１０は掛止リブ１０ｃが、プラグ本体１のストッパー１ｒに引っ掛かり抜け止めとして作用する。回転止め１０の位置は、掛止リブ１０ｃの高さを調整することで微調整を行うことができる。【００３６】  この構造に於いて、回転止め１０の溝部１０ｂに概略内接する様にばね座１ｕを突出させて設けたことで、プラグ本体１側の出っ張り部分、コイルばね９、ばね座１ｕ、ストッパー１ｒ、を全て溝部１０ｂに納めることが可能となり、曲面部を有効に活用する事ができ、プラグ本体１の内部空間の最大活用と共に、コイルばね９の反発力が素直に回転止め１０に伝わり円滑な動作を実現している。【００３７】  以上の基本構造に加えて、本発明では接地端子４の構造と、それを収納するプラグ本体１の構造を最大の特徴とする。プラグ本体１の内部空間を最大限に活用するために接地端子４を立体的に配置する事で、図３の様に平面上は不足する絶縁距離も、図１及び図２の斜視図方向では立体的な絶縁距離が十分に確保できる構造とした。【００３８】  図３に示すように、接地端子４は、一対の電源端子３の間に存在する隙間を活用して設置され、その構造の最大の特徴は、板ばね材の活用と、組立ねじ７用の貫通穴４ｅを設けて接続用端子部４ａを長手方向の末端に設け、且つプラグ本体１の開口面より高い位置に傾斜して設けたことである。【００３９】  図５に示す接地端子４は、板ばね材の先端部を略円管状に成形した接地ピン部４ｈと、Ｕ字曲げ部４ｆを有するＪ字形板ばね部４ｊと、その間をつなぐ為に幅を絞り込み剛性を下げて板厚方向には自在に屈曲可能とした屈曲部４ｇ、を可動部分として有する。【００４０】  接地ピン部４ｈの取付時の上下の動きは、屈曲部４ｇでＪ字形板ばね部４ｊ伝えられて、板ばねの曲げ荷重として加えられ、その反発力によって接地ピン部４ｈの先端に有効な接触圧をもたらす。【００４１】  Ｊ字形板ばね部は、屈曲部４ｇでほぼ中心に位置する接地ピン部４ｈとつながり、他方は開口面より大きく浮き上がった位置に設定された端子部４ａへとつながっている。そしてその途中に、組立ねじ７を貫通させるための貫通穴４ｅを備えた固定部を有している。【００４２】  その貫通穴４ｅは縁を絞り加工によって立ち上げて略円管状の補強リブ４ｋを成形し、貫通穴４ｅ周辺の材料幅不足による強度低下を補っている。この略円管状の補強リブ４ｋによって不必要に材料幅を拡大する必要が無くなり、絶縁距離の確保に役立っている。【００４３】  図６は本発明の特徴である接地極４の設置構造を示す分解斜視図で、中央に端子ねじ穴４ｄと接地端子ねじ６を有する端子部４ａの両端には、取り付け固定のために一対の固定用爪４ｃと掛止片４ｂを備えている。【００４４】  前者はプラグ本体１の接地端子固定穴１ｍに圧入されて取付固定され、後者はプラグ本体１の回動制限リブ１ｏと組み合わされて傾斜面１ｎに納められた端子部４ａが不用意に浮き上がるのを防ぐ【００４５】  こ��構造によって、接地端子４の取り付けは開口面から垂直に圧入すれば終了し、端子部４ａの耐引張強度は約４０度の傾斜角により引張荷重が分散されて耐力が向上する。【００４６】  回転制動リブ１ｏの中心側に設けられた制止面１ｐは、電線接続時に標準的に使用されて接地端子ねじ６で締め付けられる丸型圧着端子１３の回転を、内部配線の処理に最適な角度で止めると共に、電源端子３の同様の丸型圧着端子１３との接近を防いで丸型圧着端子相互間の絶縁沿面距離と絶縁空間距離を確保する役目を果たす。【００４７】  図７及び図８は本発明による接地極４の設置構造を示す断面図で、図７はダクトプラグ単品の自由状態を示し、図８はライティングダクトに取り付けた圧縮状態を示す。下部の回転機構収納部１ｊ，２ｊには、標準的な器具取付用の丸ナット１１を組み込んでいる。【００４８】  プラグ本体１の接地端子４支持構造は、接地端子４の形状に合わせて、プラグ本体１とプラグ蓋２とを締め付ける組立ねじ７用の段付ボス１ｗの分割位置を、開口面より極力浮き上がった位置に設定している。それによって、接地端子４は十分なＪ字形板ばね部４ｊを成形できて、電源端子３との絶縁距離の確保にも好都合となっている。【００４９】  プラグ本体１の一部を拡大して絶縁強化リブ１ａａを成形することで、接地端子４と電源端子３の間の十分な絶縁沿面距離を確保すると共に、Ｊ字形板ばね部４ｊの可動制限を併せて行っている。また、成形加工工程に於ける樹脂材料の流れを円滑にして、成形時の歪みを押さえ十分な強度を有した安定した部品を得る構造になっている。【００５０】  接地端子４の端子部４ａは、図７及び図８に示すように、傾斜することによってプラグ本体１の開口面に対して垂直な回動制限リブ１ｏで端子部４ａに対して垂直に浮き上がる事を押さえると共に、緩めた状態の接地端子ねじ６がプラグ蓋２の構造物突起と接触するのを避ける様に角度を設定されている。【００５１】  また、端子部４ａの傾斜角は、接地端子ねじ６を締め付けた状態での組立ねじ７との接触回避をも考慮して設定されていて、プラグ本体１の開口面に対して概略４０度の角度に設定してある。【００５２】  この角度は、プラグ本体の開口面寸法、端子部の高さ、組立ねじの配置と個数、作業性の難易度、等によって調整され変化すべきもので、４０度の角度の拘るものではない。【００５３】  接地端子４の端子部４ａは、ストッパー１ｒを成形するために生じる空間の両側に配置された支柱リブ１ｙの上面の傾斜面１ｎに密着し、掛止片４ｂは回動制限リブに近接して取り付けられ、その周囲を外周リブ１ｘが取り囲む。【００５４】  外周リブ１ｘとその底部は支柱リブ１ｙで支持され、底部の下には電源端子３に接続される器具内配線の処理に必要な空間部１ｑを確保している。【００５５】  支柱リブ１ｙの間の空間は、接地ねじ穴４ｂ及び接地端子ねじ６を収納する空間でもあり、傾斜した接地端子ねじ６先端との接触を避けるために、段付ボス１ｗの上半分には切欠き部１ｖを設けている。【００５６】  ダクトプラグ組立時には、組立ねじ７とナット８によって、プラグ本体１とプラグ蓋２が締め付けられ、貫通穴４ｅを有した接地端子４も双方から締め付けられて実際の使用に供され���。【００５７】  接地端子４の貫通穴４ｅは補強リブ４ｋを備えるので、組立ねじ７を案内するボスの先端は段付ボス１ｗ形状として補強リブ４ｋの接触を防ぐと共に、隣接する接地端子固定穴１ｍや絶縁強化リブ１ａａの上面を同一面として受圧面積を拡大し、接地端子４を広く受け支えることで締め付け負荷を分散し、切欠き部１ｖによる強度低下を排除している。【００５８】  同様に、プラグ蓋２の補強リブ２ａはプラグ蓋２内への締め付け力の分散を計ると共に接地端子４の貫通穴４ｅと端子部４ａ間の折曲部４ｍを押さえ、組立ねじ７による締め付け力を接地端子固定穴１ｍの構造体を介してプラグ本体１の主構造物に伝えて締め付け力の分散を計り、適当な締め付け代の確保と過度の締め付けによる変形を防ぎ、平衡した組み付けを可能としている。【００５９】  接地端子４の可動部分である接地ピン部４ｈは、先端が必然的にプラグ本体１より突出する事と、Ｊ字形板ばね部と屈曲部４ｇの弾性変形に因って、容易にプラグ本体１の開口部より浮き上がる可能性がある。【００６０】  その対応として、プラグ本体１の接地ピン収納部の概略中央開口面にピン押えリブ１ｋを設け開口面からの浮き上がりを防止している。このピン押えリブ１ｋは開口面からの挿入方向に傾斜面を有し、接地ピン部１ｈを圧入する事により相互の拡大と収縮により通過し収納部に収まる。【００６１】  成形はプラグ本体１の外側に押切穴１ａｂを設けることで可能となり、接地可能な金属物に対する電源端子３の絶縁距離低下も無く、掛止強度はピン押えリブ１ｋの出幅寸法で自由に調整できて、器具内配線の接続作業時に浮き上がって支障をきたす事もない。【００６２】  更にプラグ蓋２の上端に接地ピンホルダ２ｅを設けており、組立終了後は接地ピンホルダ２ｅが所定の位置で保持し、接地端子４の所定の形状と寸法に収まり外部からの影響を受けることはない。【００６３】  接地端子４が本来の動作を要求される組立後に於いて接地ピン部４ｈは、先端をプラグ本体１とプラグ蓋２ののピンホルダ凸部１ｅａ，２ｅａで保持されると共に、他端は屈曲部４ｇで保持されて、上下動の位置決めが成されている。【００６４】  ダクトプラグ取付時の回転動作による偏芯摺動抵抗は、てこの原理によりピンホルダ凸部１ｅａ，２ｅａを支点として働き、屈曲部４ｇには約１／３〜１／４の偏芯摺動抵抗が伝わるのみであり、屈曲部を支持する板ばねの特性による前後左右の高剛性に因って十分な支持強度を得ている。【００６５】  屈曲部４ｇは、接地ピン部４ｈの上下動と一緒に、曲がり変形を伴って上下に自由に動き、その動きをＪ字形板ばね部４Ｊに伝え、板ばねの撓み変形として吸収される。【００６６】  この撓み変形部分はＵ字ばね部４ｆを介して有効長を長く設定できるので、屈曲部４ｇの変位は最小限にとどまるし、接地ピン部４ｈ先端への影響はてこの原理により約１／３〜１／４に軽減される。【００６７】  具体的にはＪ字形板ばね部４Ｊで支持するが、若干の変形変位を生ずるために、その収納部は十分な隙間と円滑な摺動壁面を備えていて、必要に応じて補強リブの成形や捨て穴開けによる剛性強度調整を行うことが出来る。【００６８】  また、Ｊ字形板ばね部４Ｊ等の過度な変形変位を防ぐため���、プラグ本体１及びプラグ蓋２には振れ止め１ｆ，２ｆを設けて変位を制限している。【００６９】  図９と図１０は、接地端子付仕様の用途を考慮して、従来構造では最小絶縁距離となっていた部分の絶縁強化策を示す斜視図で、プラグ本体１に絶縁補強リブ１ｄと絶縁溝１ｃを設け、プラグ蓋２にそれと嵌合する切削部２ｄと絶縁リブ２ｃを設けている。【００７０】  絶縁補強リブ１ｄと切削部２ｄは、ライティングダクトの金属フレームが直接入り込むダクト嵌合溝１ｚ、２ｚと電源端子３との絶縁沿面距離を拡大するために設けてあり、絶縁補強リブ１ｄの少なくとも上端部はダクト嵌合溝１ｚの上端を概略中心として内側の立ち上がり寸法を半径とする四半円形状に成型されている。【００７１】  また絶縁補強リブ１ｄの外側端部は概略リブの板厚を半径とする面取りが施され、嵌合相手の切削部２ｄの切削量を極力減らして引掛爪１ｇの荷重を主構造体である底部に極端な負荷集中が生じることなく伝えて強度低下を押さえると共に、絶縁沿面距離を均一に保ち最小のリブ形状で最大の絶縁効果を発揮するように成されている。【００７２】  絶縁溝１ｃと絶縁リブ２ｃは、電源端子ねじ５が厚い圧着端子（例えば、丸型圧着端子と平ワッシャーとスプリングワッシャーの同時使用、等）を締め付けて浮き上がった場合に外郭との絶縁沿面距離が最小となることを対策するもので、内部各極相互間との絶縁耐力の平衡を保つもので、絶縁溝１ｃに絶縁リブ２ｃが入り込むことで絶縁沿面距離の拡大を行っている。【００７３】  本ダクトプラグには、プラグ本体１とプラグ蓋２に補強突起１ｈ、２ｈが設けられていて、後述する横向き取付用補強具１４の使用を可能としており、その為の筐体嵌合強化対策として嵌合ガイド穴１ｂと嵌合ガイドピン２ｂをそれぞれ備えている。【００７４】  上側の嵌合ガイド穴１ｂと嵌合ガイドピン２ｂは、絶縁溝１ｃに絶縁リブ２ｃと一体化されて、より強固な相互作用を発揮させるものである。
【実施例１】
【００７５】  図１１は、横向きに取り付けられたライティングダクト１２に、本発明による３Ｐダクトプラグと補強具１４とを用いて器具を横向きに取り付けた状態の、斜め上後方から見た時の部分断面した斜視図である。【００７６】  図１２は上記横向き取り付け時の実装状態を示す分解側面図で、図１３は横向き取り付けに使用する専用の補強具１４である。【００７７】  補強具１４は、仮固定と体裁カバーの役目を果たすベース１４ｂと補強荷重を支える補強金具１４ａから成り、ライティングダクト１２の開口折返し部１２ｂの上側縁端１２ｃに引掛け爪１４ｃが引っ掛かり、ベース１４ｂが極性表示リブ１２ｆを避けて取付面下端１２ａに密着固定することで仮止め状態となり、ダクトプラグの取付準備が終了する。【００７８】  仮止め状態の補強具１４に、本発明によるダクトプラグを通常の手順通りに挿入し、回転させることで、プラグ本体１とプラグ蓋２の補強突起１ｈ，２ｈが補強具１４の補強引掛部１４ｄに乗り上げて取付が完了する。【００７９】  この状態で器具取付具１５の先端に取り付けられた器具の荷重は、支持パイプ１５ａ、結合具１５ｂ、峡角度回転摺動具１５ｃ、広角度回転摺動具１５ｄ、薄型ナット１５ｅ、によってプラグ本体１とプラグ蓋２の筐体に伝わり、補強突起１ｈ，２ｈと補強金具１４ａを介して開口折返し部１２ｂに伝わり、支えられることになる。【００８０】  この構造により、ダクトプラグの引っ掛け爪１ｇ，２ｇは直接の荷重から解放されると共に、電源端子３は正規の位置でライティングダクト１２の導体１２ｄと接触を保ち、絶縁体１２ｅにも荷重による無用な変形変位を与えない。【００８１】  接地端子４は挿入回転時に接触状態になり、丸型圧着端子１３を使用して端子部に取り付けられる器具内配線１５ｆは、図１２に示すように余分を丸められて収納されている。【００８２】  電源端子３の端子部３ｂを開口部より低い位置に置き、接地端子４の端子部４ａを開口部より高い位置に置き角度制限も施しているので、非絶縁の丸型圧着端子の動きが制限されて接続作業時に於いても十分な絶縁距離の確保が成されている。【００８３】  なお、横向き取付および吊り下げ取付に於ける補強装置に関する構造については、すでに本発明者に依って発明され、本出願人に依って出願されている。（特許文献１及び特許文献２参照）
【特許文献１】特開２００７−３５６０７，特願２００５−２３６１１２
【特許文献２】特願２００５−３５４０８６
【図面の簡単な説明】
【００８４】
【図１】  本発明によるダクトプラグを開いた状態を示す斜め下からの斜視図である。
【図２】  本発明によるダクトプラグを開いた状態を示す斜め上からの斜視図である。
【図３】  本発明による電源極及び接地極の設置構造を示すプラグ本体の正面図である。
【図４】  本発明による回転止めの取付構造を示す分解斜視図である。
【図５】  本発明による接地極の構造と形状を示す斜視図である。
【図６】  本発明による接地極の設置構造を示すプラグ本体の分解斜視図である。
【図７】  本発明による接地極の設置構造を示す断面図である。
【図８】  本発明によるプラグの取付時に於ける接地極の状態を示す断面図である。
【図９】  本発明によるプラグ本体の絶縁沿面距離拡大構造を示す部分詳細斜視図である。
【図１０】  本発明によるプラグ蓋の絶縁沿面距離拡大構造を示す部分詳細斜視図である。
【図１１】  本発明によるプラグの横向取り付け実施例を示す斜め上方向からの斜視図である。
【図１２】  本発明によるプラグの横向取り付け実施例を示すプラグ本体の分解側面図である。
【図１３】  本発明によるプラグの横向取り付け実施例に使用する補強具の斜視図である。
【符号の説明】
【００８５】  １      プラグ本体
１ａ      電源端子固定穴        １ｂ      嵌合ガイド穴
１ｃ      絶縁溝                １ｄ      絶縁補強リブ
１ｅ      接地ピンホルダ        １ｅａ    ピンホルダ凸部
１ｆ      振れ止め              １ｇ      引掛爪
１ｈ      補強突起              １ｊ      回転機構収納部
１ｋ      ピン押えリブ          １ｍ      接地端子固定穴
１ｎ      傾斜面                １ｏ      回動制限リブ
１ｐ      制止面                １ｑ      空間部
１ｒ      ストッパー            １ｓ      段押し溝
１ｔ      ナット穴              １ｕ      ばね座
１ｖ      切欠き部              １ｗ      段付ボス
１ｘ      外周リブ              １ｙ      支柱リブ
１ｚ      ダクト嵌合溝          １ａａ    絶縁強化リブ
１ａｂ    押切穴
２      プラグ蓋
２ａ      補強リブ              ２ｂ      嵌合ガイドピン
２ｃ      絶縁リブ              ２ｄ      切削部
２ｅ      接地ピンホルダ        ２ｅａ    ピンホルダ凸部
２ｆ      振れ止め              ２ｇ      引掛爪
２ｈ      補強突起              ２ｊ      回転機構収納部
２ｚ      ダクト嵌合溝
３      電源端子
３ａ      固定用爪              ３ｂ      端子部
３ｃ      接触端部              ３ｄ      板ばね部
４      接地端子
４ａ      端子部                ４ｂ      掛止片
４ｃ      固定用爪              ４ｄ      端子ねじ穴
４ｅ      貫通穴                ４ｆ      Ｕ字曲げ部
４ｇ      屈曲部                ４ｈ      接地ピン部
４ｊ      Ｊ字形板ばね部        ４ｋ      補強リブ
４ｍ      折曲部
５      電源端子ねじ
６      接地端子ねじ
７      組立ねじ
８      六角ナット
９      コイルばね
１０      回転止め
１０ａ      摺動リブ            １０ｂ      溝部
１０ｃ      掛止リブ
１１      丸ナット
１２      ライティングダクト
１２ａ      取付面下端          １２ｂ      開口折返し部
１２ｃ      上側縁端            １２ｄ      導体
１２ｅ      絶縁体              １２ｆ      極性表示リブ
１３      丸型圧着端子
１４      補強具
１４ａ      補強金具            １４ｂ      ベース
１５      器具取付具
１５ａ      支持パイプ          １５ｂ      結合具
１５ｃ      小回転摺動具        １５ｄ      大回転摺動具
１５ｅ      薄型ナット          １５ｆ      器具内配線
【図１】
2008210760.tif 000003
【図２】
2008210760.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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