(57)【要約】【課題】アキシャルギャップ型の回転電機において、巻線の占積率を向上する。【解決手段】回転電機１ａは、周方向に沿って交互に交代する磁極を呈し回転軸９１ａと垂直をなす磁極面を有する１個の界磁子１０ａと、回転軸９１ａの方向に空隙を挟んで界磁子１０ａの磁極面と対向する１個の電機子２０ａと、を備える。また、固定子たる電機子２０ａは、バックヨーク２１ａ、巻線ティース２２ａ、非巻線ティース２３ａ、巻線２４ａ及び幅広鉄心２５ａを備えている。電機子２０ａでは、巻線ティース２２ａのみに巻線２４ａが巻架され、非巻線ティース２３ａには巻線２４ａが巻架されない。６個の巻線ティース２２ａは、円柱形状を有しており、６個の非巻線ティース２３ａは、ひょうたん柱形状を有している。周方向に隣接する２個の巻線ティース２２ａと対向する範囲において、巻線ティース２２ａの「でっぱり」に対応する「くぼみ」を設けたものである。【選択図】図１
2008118787.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
周方向に沿って交互に交代する磁極を呈し回転軸（９１ａ，９１ｂ，９１ｃ，９１ｄ，９１ｅ）と垂直をなす磁極面を有する界磁子（１０ａ，１０ｂ）と、
回転軸方向に空隙を挟んで前記界磁子と対向する電機子（２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２０ｄ，２０ｅ，３０ｂ）と、
を備え、
前記電機子は、
周方向に沿って交互に配置され回転軸と垂直をなす先端面（２２５ａ，２２５ｂ，２２５ｃ，２２５ｄ，２２５ｅ，２３５ａ，２２５ｃ，２３５ｃ，２３５ｄ，２３５ｅ）を有する巻線ティース（２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄ，２２ｅ）及び非巻線ティース（２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２３ｄ，２３ｅ）と、
前記巻線ティースの各々に集中巻により巻架された巻線（２４ａ，２４ｂ，２４ｃ，２４ｄ，２４ｅ）と、
を備え、
前記界磁子の側から見た前記巻線ティースの平面形状を規定する輪郭線が、本質的に凸曲線からなり、
周方向に隣接する前記巻線ティースと対向する範囲において、前記界磁子の側から見た前記非巻線ティースの平面形状を規定する輪郭線が、本質的に凹曲線からなる、回転電機（１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ，１ｅ）。
【請求項２】
Ｎｍを正の整数とすると、前記界磁子１個あたりの１のギャップ面に対向する磁極の数が４Ｎｍ個、前記電機子１個あたりの１のギャップ面に対向する前記巻線ティースの数及び前記非巻線ティースの数の合計が６Ｎｍ個、前記巻線の数が３Ｎｍ個である、請求項１に記載の回転電機。
【請求項３】
周方向に隣接する前記巻線ティースと対向する範囲において、前記界磁子の側から見た前記非巻線ティースの平面形状を規定する輪郭線が、前記界磁子の側から見た前記巻線ティースの平面形状を規定する輪郭線を相似拡大して得られる、請求項１又は請求項２に記載の回転電機。
【請求項４】
周方向に隣接する前記巻線ティースと対向する範囲において、前記界磁子の側から見た前記非巻線ティースの平面形状を規定する輪郭線が、前記界磁子の側から見た前記巻線ティースの平面形状を規定する輪郭線と一定の間隔を保っている、請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の回転電機。
【請求項５】
前記非巻線ティース（２３ａ，２３ｂ，２３ｃ）の径方向の長さが、前記巻線ティース（２２ａ，２２ｂ，２２ｃ）の径方向の長さより長い、請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の回転電機（１ａ，１ｂ，１ｃ）。
【請求項６】
前記非巻線ティース（２３ｄ）が径方向に分断されている、請求項１ないし請求項５のいずれかに記載の回転電機（１ｄ）。
【請求項７】
前記界磁子の側から見た前記巻線ティースの平面形状が円形である、請求項１ないし請求項６のいずれかに記載の回転電機。
【請求項８】
前記界磁子の側から見た前記巻線ティースの平面形状の面積と前記界磁子の側から見た前記非巻線ティースの平面形状の面積とが同一である、請求項１ないし請求項７のいずれかに記載の回転電機。
【請求項９】
周方向に隣接する前記巻線ティース（２２ｄ）と前記非巻線ティース（２３ｄ）とを、回転軸（９１ｄ）から径方向に伸びる半直線（９７ｄ）を中心とする隔離帯（９８ｄ）により隔てた、請求項１ないし請求項８のいずれかに記載の回転電機（１ｄ）。
【請求項１０】
周方向に隣接する前記巻線ティース（２２ｅ）と前記非巻線ティース（２３ｅ）とを、回転軸（９１ｅ）から径方向に伸びる半直線（９７ｅ）を中心とする隔離帯（９８ｅ）により隔てることができない場合に、
前記巻線ティース（２２ｅ）及び前記非巻線ティース（２３ｅ）の先端面（２２５ｅ，２３５ｅ）と前記界磁子（２３ｅ）の磁極面とが対向する範囲を、前記隔離帯により隔てることができる範囲に制限した、請求項１ないし請求項８のいずれかに記載の回転電機（１ｅ）。
【請求項１１】
前記隔離帯の幅が、前記空隙の幅の２倍以上である、請求項９又は請求項１０に記載の回転電機。
【請求項１２】
前記電機子（２０ａ，２０ｃ，２０ｅ）は、
前記界磁子の側から見て同一の平面形状を有し相互に磁気的に分離された磁性体の板（２５ａ，２５ｃ，２５ｅ）、
をさらに備え、
前記磁性体の板が、回転軸（９１ａ，９１ｃ，９１ｅ）の周りに環状に等間隔で配置され、
前記磁性体の板の各々が前記先端面（２２５ａ，２２５ｃ，２２５ｅ，２３５ａ，２３５ｃ，２３５ｅ）の各々を覆う、請求項１ないし請求項１１のいずれかに記載の回転電機（１ａ，１ｃ，１ｅ）。
【請求項１３】
前記磁性体の板の各々が、前記先端面の各々の全面を覆う、請求項１２に記載の回転電機。
【請求項１４】
磁性体の母板（２８ａ，２８ｃ，２９ｃ）を磁気障壁（２８７ａ，２８７ｃ，２９７ｃ）で磁気的に分離することにより前記磁性体の板を形成した、請求項１２又は請求項１３に記載の回転電機。
【請求項１５】
前記電機子（２０ｄ）が、前記界磁子（１０ａ）の方向を向く主面（２１５ｄ）に前記巻線ティース（２２ｄ）及び前記非巻線ティース（２３ｄ）が前記界磁子（１０ａ）へ向かって屹立する板形状のバックヨーク（２１ｄ）を備えており、
前記バックヨークには、回転軸（９１ｄ）から径方向に伸びて前記巻線ティースの中心を通る半直線（９３ｄ）上であって前記巻線ティースよりも内周側に、前記巻線（２４ｄ）の外縁において前記バックヨークを貫通する貫通孔（２０１ｄ）が形成されている、請求項１ないし請求項１４のいずれかに記載の回転電機（１ｄ）。
【請求項１６】
前記電機子（２０ｄ）が、前記界磁子（１０ａ）の方向を向く主面（２１５ｄ）に前記巻線ティース（２２ｄ）及び前記非巻線ティース（２３ｄ）が前記界磁子（１０ａ）へ向かって屹立する板形状のバックヨーク（２１ｄ）を備えており、
前記バックヨークには、回転軸（９１ｄ）から径方向に伸びて前記巻線ティースの中心を通る半直線（９３ｄ）上であって前記巻線ティースよりも外周側に、前記巻線（２４ｄ）の外縁において前記バックヨークを貫通する貫通孔（２０２ｄ）が形成されている、請求項１ないし請求項１５のいずれかに記載の回転電機（１ｄ）。
【請求項１７】
前記電機子（２０ｄ）が、前記界磁子（１０ａ）の方向を向く主面（２１５ｄ）に前記巻線ティース（２２ｄ）及び前記非巻線ティース（２３ｄ）が前記界磁子（１０ａ）へ向かって屹立する板形状のバックヨーク（２１ｄ）を備えており、
前記バックヨークには、前記巻線（２４ｄ）の外縁であって前記非巻線ティースの外縁に、前記バックヨークの外郭に沿って、前記バックヨークを貫通する貫通孔（２０４ｄ）が形成されている、請求項１ないし請求項１６のいずれかに記載の回転電機（１ｄ）。
【請求項１８】
前記電機子（２０ｄ）が、前記界磁子（１０ａ）の方向を向く主面（２１５ｄ）に前記巻線ティース（２２ｄ）及び前記非巻線ティース（２３ｄ）が前記界磁子（１０ａ）へ向かって屹立する板形状のバックヨーク（２１ｄ）を備えており、
前記非巻線ティース（２３ｄ）が、径方向に分断されており、
前記バックヨークには、径方向に分断された前記非巻線ティースの間に、前記バックヨークを貫通する貫通孔（２０３ｄ）が形成されている、請求項１ないし請求項１７のいずれかに記載の回転電機。
【請求項１９】
前記電機子（２０ａ，２０ｂ，２０ｄ，２０ｅ，３０ｂ）が、前記界磁子の方向を向く主面（２１５ａ，２１５ｂ，２１５ｄ，２１５ｅ，３１５ｂ）に前記巻線ティース（２２ａ，２２ｂ，２２ｄ，２２ｅ，３２ｂ）及び前記非巻線ティース（２３ａ，２３ｂ，２３ｄ，２３ｅ，３３ｂ）が前記界磁子へ向かって屹立する板形状のバックヨーク（２１ａ，２１ｂ，２１ｄ，２１ｅ，）を備えており、
前記バックヨークが、軟磁性体の薄板を軸方向に積層して構成されている、請求項１ないし請求項１８のいずれかに記載の回転電機（１ａ，１ｂ，１ｄ，１ｅ）。
【請求項２０】
前記巻線ティース及び前記非巻線ティースが圧粉磁心により構成されている、請求項１ないし請求項１９のいずれかに記載の回転電機。
【請求項２１】
前記界磁子（１０ｂ）は、
回転軸（９１ｂ）の周りに環状に配置された板形状の永久磁石（１２ｂ）と、
前記永久磁石の、前記電機子（２０ｂ，３０ｂ）の方向を向く主面（１２５ｂ，１２６ｂ）を覆う軟磁性体のヘッドコア（１３ｂ，１４ｂ）と、
を備える、請求項１ないし請求項２０のいずれかに記載の回転電機（１ｂ）。
【請求項２２】
前記界磁子（１０ｂ）の両側の磁極面に２個の前記電機子（２０ｂ，３０ｂ）が対向し、
２個の前記電機子のうち、一の前記電機子（２０ｂ）の前記巻線ティース（２２ｂ）と、他の前記電機子（３０ｂ）の前記非巻線ティース（３３ｂ）とが、前記界磁子を挟んで対向し、一の前記電機子の前記非巻線ティース（２３ｂ）と、他の前記電機子の前記巻線ティース（３２ｂ）とが、前記界磁子を挟んで対向している、請求項１ないし請求項２１のいずれかに記載の回転電機（１ｂ）。
【請求項２３】
前記界磁子に、回転軸（９１ｂ）の周りに環状に配置された板形状の永久磁石（１２ｂ）を、回転軸（９１ｂ）方向に関して１個だけ設け、
前記永久磁石の一の主面（１２５ｂ）が、一の前記電機子に向かって、周方向に沿って交互に交代する磁極を呈し、
前記永久磁石の他の主面（１２６ｂ）が、他の前記電機子に向かって、周方向に沿って交互に交代する磁極を呈する、請求項２２に記載の回転電機。
【請求項２４】
請求項１ないし請求項２３のいずれかに記載の回転電機（１ａ）を電動機として搭載した密閉型圧縮機（８ａ）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転電機及びこれに関連する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
電動機や発電機は、固定された固定子と、回転軸を中心として周方向に回転する回転子とを備える回転電機である。回転電機には、電機子と界磁子との間を空隙を横切る磁束が回転軸と平行をなすアキシャルギャップ型と、電機子と界磁子との間の空隙を横切る磁束が回転軸と垂直をなすラジアルギャップ型があるが、アキシャルギャップ型の回転電機には、薄くすることができるという利点がある他、磁極の面積を広く取ることができるため、トルク密度を向上することができるという利点もある。アキシャルギャップ型の回転電機は、回転磁界を発生する電機子が固定子となり、界磁磁束を発生させる界磁子が回転子となる回転界磁型となっているのが一般的であるが、回転電機子型となっている場合もある。
【０００３】
このようなアキシャルギャップ型の回転電機においては、電機子と界磁子との間の空隙に向かって突出したティースを回転軸の周りに環状に配置し、ティースの各々に巻線（コイル）を集中して巻架した電機子が用いられることが多くなっている。このような「集中巻き」を採用するのは、複数のティースに分布して巻線が巻架される「分布巻き」を採用した場合、一の相のコイルエンドが他の相のコイルエンドと重なり合ってデッドスペースを生じるのに対して、「集中巻き」を採用した場合、そのようなデッドスペースが生じないので、巻線が占める空間を全体として縮小することができるためである。
【０００４】
特許文献１〜５は、本願と関連する先行技術文献である。特許文献１は、六角柱形状のティースを用いることにより、巻線の巻き太りを起こりにくくする技術を開示している。また、特許文献２〜５は、ラジアルギャップ型の回転電機において、巻線が巻架されたティースと巻線が巻架されていないティースとを交互に配置する技術を開示している。特許文献２〜５のラジアルギャップ型の回転電機においては、例えば、Ｕ相電流Ｉｕが流れる巻線が巻架されたティースとＶ相電流Ｉｖが流れる巻線が巻架されたティースとの間に配置された、巻線が巻架されていないティースは、Ｗ相電流Ｉｗ（＝０−Ｉｕ−Ｉｖ）が流れる巻線が巻架されたティースと同等の補極として機能する。
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−１４５６５号公報
【特許文献２】特開２００３−４７１８８号公報
【特許文献３】特開２００４−３０４９２８号公報
【特許文献４】特開平８−２２３８９８号公報
【特許文献５】米国特許出願公開ＵＳ２００４／０００７９３６号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、従来のアキシャルギャップ型の回転電機には、隣接する側面の境界が丸面取りされた三角柱形状又は台形柱形状のティースを用いるため、「集中巻き」を採用すると、巻線の占積率が低下してしまうという問題があった。すなわち、「集中巻き」を採用すると、隣接する側面の境界に付与された丸みに沿って巻線の線材を曲げることが困難であるため、ティースの側面と巻線との間に隙間ができ、巻線の占積率が低下してしまうという問題があった。
【０００７】
このような「巻き太り」を防止するためには、円柱形状のティースを用いればよいが、円柱形状のティースを用いた場合、周方向に隣接する巻線の間に無駄な空間ができ、やはり、巻線の占積率が低下してしまうという問題があった。この問題は、特許文献１に示されている形状のティースを用いた場合でも、解決することができない。
【０００８】
本発明は、この問題を解決するためになされたもので、アキシャルギャップ型の回転電機において、巻線の占積率を向上することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するため、請求項１の発明は、周方向に沿って交互に交代する磁極を呈し回転軸（９１ａ，９１ｂ，９１ｃ，９１ｄ，９１ｅ）と垂直をなす磁極面を有する界磁子（１０ａ，１０ｂ）と、回転軸方向に空隙を挟んで前記界磁子と対向する電機子（２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２０ｄ，２０ｅ，３０ｂ）とを備え、前記電機子は、周方向に沿って交互に配置され回転軸と垂直をなす先端面（２２５ａ，２２５ｂ，２２５ｃ，２２５ｄ，２２５ｅ，２３５ａ，２２５ｃ，２３５ｃ，２３５ｄ，２３５ｅ）を有する巻線ティース（２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄ，２２ｅ）及び非巻線ティース（２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２３ｄ，２３ｅ）と、前記巻線ティースの各々に集中巻により巻架された巻線（２４ａ，２４ｂ，２４ｃ，２４ｄ，２４ｅ）とを備え、前記界磁子の側から見た前記巻線ティースの平面形状を規定する輪郭線が、本質的に凸曲線からなり、周方向に隣接する前記巻線ティースと対向する範囲において、前記界磁子の側から見た前記非巻線ティースの平面形状を規定する輪郭線が、本質的に凹曲線からなる。
【００１０】
請求項２の発明は、Ｎｍを正の整数とすると、前記界磁子１個あたりの１のギャップ面に対向する磁極の数が４Ｎｍ個、前記電機子１個あたりの１のギャップ面に対向する前記巻線ティースの数及び前記非巻線ティースの数の合計が６Ｎｍ個、前記巻線の数が３Ｎｍ個である、請求項１に記載の回転電機である。
【００１１】
請求項３の発明は、周方向に隣接する前記巻線ティースと対向する範囲において、前記界磁子の側から見た前記非巻線ティースの平面形状を規定する輪郭線が、前記界磁子の側から見た前記巻線ティースの平面形状を規定する輪郭線を相似拡大して得られる、請求項１又は請求項２に記載の回転電機である。
【００１２】
請求項４の発明は、周方向に隣接する前記巻線ティースと対向する範囲において、前記界磁子の側から見た前記非巻線ティースの平面形状を規定する輪郭線が、前記界磁子の側から見た前記巻線ティースの平面形状を規定する輪郭線と一定の間隔を保っている、請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の回転電機である。
【００１３】
請求項５の発明は、前記非巻線ティース（２３ａ，２３ｂ，２３ｃ）の径方向の長さが、前記巻線ティース（２２ａ，２２ｂ，２２ｃ）の径方向の長さより長い、請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の回転電機（１ａ，１ｂ，１ｃ）である。
【００１４】
請求項６の発明は、前記非巻線ティース（２３ｄ）が径方向に分断されている、請求項１ないし請求項５のいずれかに記載の回転電機（１ｄ）である。
【００１５】
請求項７の発明は、前記界磁子の側から見た前記巻線ティースの平面形状が円形である、請求項１ないし請求項６のいずれかに記載の回転電機である。
【００１６】
請求項８の発明は、前記界磁子の側から見た前記巻線ティースの平面形状の面積と前記界磁子の側から見た前記非巻線ティースの平面形状の面積とが同一である、請求項１ないし請求項７のいずれかに記載の回転電機である。
【００１７】
請求項９の発明は、周方向に隣接する前記巻線ティース（２２ｄ）と前記非巻線ティース（２３ｄ）とを、回転軸（９１ｄ）から径方向に伸びる半直線（９７ｄ）を中心とする隔離帯（９８ｄ）により隔てた、請求項１ないし請求項８のいずれかに記載の回転電機（１ｄ）である。
【００１８】
請求項１０の発明は、周方向に隣接する前記巻線ティース（２２ｅ）と前記非巻線ティース（２３ｅ）とを、回転軸（９１ｅ）から径方向に伸びる半直線（９７ｅ）を中心とする隔離帯（９８ｅ）により隔てることができない場合に、前記巻線ティース（２２ｅ）及び前記非巻線ティース（２３ｅ）の先端面（２２５ｅ，２３５ｅ）と前記界磁子（２３ｅ）の磁極面とが対向する範囲を、前記隔離帯により隔てることができる範囲に制限した、請求項１ないし請求項８のいずれかに記載の回転電機（１ｅ）である。
【００１９】
請求項１１の発明は、前記隔離帯の幅が、前記空隙の幅の２倍以上である、請求項９又は請求項１０に記載の回転電機である。
【００２０】
請求項１２の発明は、前記電機子（２０ａ，２０ｃ，２０ｅ）は、前記界磁子の側から見て同一の平面形状を有し相互に磁気的に分離された磁性体の板（２５ａ，２５ｃ，２５ｅ）をさらに備え、前記磁性体の板が、回転軸（９１ａ，９１ｃ，９１ｅ）の周りに環状に等間隔で配置され、前記磁性体の板の各々が前記先端面（２２５ａ，２２５ｃ，２２５ｅ，２３５ａ，２３５ｃ，２３５ｅ）の各々を覆う、請求項１ないし請求項１１のいずれかに記載の回転電機（１ａ，１ｃ，１ｅ）である。
【００２１】
請求項１３の発明は、前記磁性体の板の各々が、前記先端面の各々の全面を覆う、請求項１２に記載の回転電機である。
【００２２】
請求項１４の発明は、磁性体の母板（２８ａ，２８ｃ，２９ｃ）を磁気障壁（２８７ａ，２８７ｃ，２９７ｃ）で磁気的に分離することにより前記磁性体の板を形成した、請求項１２又は請求項１３に記載の回転電機である。
【００２３】
請求項１５の発明は、前記電機子（２０ｄ）が、前記界磁子（１０ａ）の方向を向く主面（２１５ｄ）に前記巻線ティース（２２ｄ）及び前記非巻線ティース（２３ｄ）が前記界磁子（１０ａ）へ向かって屹立する板形状のバックヨーク（２１ｄ）を備えており、前記バックヨークには、回転軸（９１ｄ）から径方向に伸びて前記巻線ティースの中心を通る半直線（９３ｄ）上であって前記巻線ティースよりも内周側に、前記巻線（２４ｄ）の外縁において前記バックヨークを貫通する貫通孔（２０１ｄ）が形成されている、請求項１ないし請求項１４のいずれかに記載の回転電機（１ｄ）である。
【００２４】
請求項１６の発明は、前記電機子（２０ｄ）が、前記界磁子（１０ａ）の方向を向く主面（２１５ｄ）に前記巻線ティース（２２ｄ）及び前記非巻線ティース（２３ｄ）が前記界磁子（１０ａ）へ向かって屹立する板形状のバックヨーク（２１ｄ）を備えており、前記バックヨークには、回転軸（９１ｄ）から径方向に伸びて前記巻線ティースの中心を通る半直線（９３ｄ）上であって前記巻線ティースよりも外周側に、前記巻線（２４ｄ）の外縁において前記バックヨークを貫通する貫通孔（２０２ｄ）が形成されている、請求項１ないし請求項１５のいずれかに記載の回転電機（１ｄ）である。
【００２５】
請求項１７の発明は、前記電機子（２０ｄ）が、前記界磁子（１０ａ）の方向を向く主面（２１５ｄ）に前記巻線ティース（２２ｄ）及び前記非巻線ティース（２３ｄ）が前記界磁子（１０ａ）へ向かって屹立する板形状のバックヨーク（２１ｄ）を備えており、前記バックヨークには、前記巻線（２４ｄ）の外縁であって前記非巻線ティースの外縁に、前記バックヨークの外郭に沿って、前記バックヨークを貫通する貫通孔（２０４ｄ）が形成されている、請求項１ないし請求項１６のいずれかに記載の回転電機（１ｄ）である。
【００２６】
請求項１８の発明は、前記電機子（２０ｄ）が、前記界磁子（１０ａ）の方向を向く主面（２１５ｄ）に前記巻線ティース（２２ｄ）及び前記非巻線ティース（２３ｄ）が前記界磁子（１０ａ）へ向かって屹立する板形状のバックヨーク（２１ｄ）を備えており、前記非巻線ティース（２３ｄ）が、径方向に分断されており、前記バックヨークには、径方向に分断された前記非巻線ティースの間に、前記バックヨークを貫通する貫通孔（２０３ｄ）が形成されている、請求項１ないし請求項１７のいずれかに記載の回転電機である。
【００２７】
請求項１９の発明は、前記電機子（２０ａ，２０ｂ，２０ｄ，２０ｅ，３０ｂ）が、前記界磁子の方向を向く主面（２１５ａ，２１５ｂ，２１５ｄ，２１５ｅ，３１５ｂ）に前記巻線ティース（２２ａ，２２ｂ，２２ｄ，２２ｅ，３２ｂ）及び前記非巻線ティース（２３ａ，２３ｂ，２３ｄ，２３ｅ，３３ｂ）が前記界磁子へ向かって屹立する板形状のバックヨーク（２１ａ，２１ｂ，２１ｄ，２１ｅ，）を備えており、前記バックヨークが、軟磁性体の薄板を軸方向に積層して構成されている、請求項１ないし請求項１８のいずれかに記載の回転電機（１ａ，１ｂ，１ｄ，１ｅ）である。
【００２８】
請求項２０の発明は、前記巻線ティース及び前記非巻線ティースが圧粉磁心により構成されている、請求項１ないし請求項１９のいずれかに記載の回転電機である。
【００２９】
請求項２１の発明は、前記界磁子（１０ｂ）は、回転軸（９１ｂ）の周りに環状に配置された板形状の永久磁石（１２ｂ）と、前記永久磁石の、前記電機子（２０ｂ，３０ｂ）の方向を向く主面（１２５ｂ，１２６ｂ）を覆う軟磁性体のヘッドコア（１３ｂ，１４ｂ）とを備える、請求項１ないし請求項２０のいずれかに記載の回転電機（１ｂ）である。
【００３０】
請求項２２の発明は、前記界磁子（１０ｂ）の両側の磁極面に２個の前記電機子（２０ｂ，３０ｂ）が対向し、２個の前記電機子のうち、一の前記電機子（２０ｂ）の前記巻線ティース（２２ｂ）と、他の前記電機子（３０ｂ）の前記非巻線ティース（３３ｂ）とが、前記界磁子を挟んで対向し、一の前記電機子の前記非巻線ティース（２３ｂ）と、他の前記電機子の前記巻線ティース（３２ｂ）とが、前記界磁子を挟んで対向している、請求項１ないし請求項２１のいずれかに記載の回転電機（１ｂ）である。
【００３１】
請求項２３の発明は、前記界磁子に、回転軸（９１ｂ）の周りに環状に配置された板形状の永久磁石（１２ｂ）を、回転軸（９１ｂ）方向に関して１個だけ設け、前記永久磁石の一の主面（１２５ｂ）が、一の前記電機子に向かって、周方向に沿って交互に交代する磁極を呈し、前記永久磁石の他の主面（１２６ｂ）が、他の前記電機子に向かって、周方向に沿って交互に交代する磁極を呈する、請求項２２に記載の回転電機である。
【００３２】
請求項２４の発明は、請求項１ないし請求項２３のいずれかに記載の回転電機（１ａ）を電動機として搭載した密閉型圧縮機（８ａ）。
【発明の効果】
【００３３】
本発明によれば、巻線の巻き太りが起こりにくいので、巻線の占積率を向上することができる。
【００３４】
請求項２の発明によれば、三相交流回転電機を適切に構成することができる。
【００３５】
請求項３ないし請求項４の発明によれば、巻線ティースと非巻線ティースとの間のスロットの大部分を巻線で埋め尽くすことができるので、巻線の占積率をさらに向上することができる。
【００３６】
請求項５の発明によれば、非巻線ティースの周方向の長さを短くすることができるので、巻線を増やすことができる。
【００３７】
請求項６の発明によれば、周方向に隣接する巻線の外郭を至近距離まで近づけることができるので、巻線をさらに増やすことができる。
【００３８】
請求項７の発明によれば、巻線の巻き太りがさらに起こりにくいので、巻線の占積率をさらに向上することができる。
【００３９】
請求項８の発明によれば、電機子と界磁子との間でやり取りされる磁束を均一にすることができる。
【００４０】
請求項９ないし請求項１０の発明によれば、周方向に隣接する巻線ティースと非巻線ティースとを周方向に分離することができるので、負のトルク成分を減らすことができ、回転電機の性能を向上することができる。
【００４１】
請求項１１の発明によれば、周方向に隣接する巻線ティースと非巻線ティースとを周方向にさらに完全に分離することができるので、回転電機の性能をさらに向上することができる。
【００４２】
請求項１２の発明によれば、電機子と界磁子との間でやり取りされる磁束を均一にすることができる。
【００４３】
請求項１３の発明によれば、電機子と界磁子との間でやり取りされる磁束をさらに均一にすることができる。
【００４４】
請求項１４の発明によれば、界磁子と対向する面の平坦性を一体物の加工精度によって担保することができるので、各極における回転力およびスラスト力のアンバランスを減らすことができ、さらに、界磁子と電機子との空隙を狭くすることができる。
【００４５】
請求項１５ないし請求項１８の発明によれば、貫通孔を通過する液体または気体により、巻線を冷却することができる。
【００４６】
請求項１９の発明によれば、バックヨークの鉄損を減らすことができる。
【００４７】
請求項２０の発明によれば、透磁率の等方性を向上することができる。
【００４８】
請求項２１の発明によれば、減磁界が永久磁石に直接作用しなくなるので、永久磁石の減磁を抑制することができる。
【００４９】
請求項２２の発明によれば、界磁子に加わるスラスト力を打ち消すことができる。また、巻線ティース及び非巻線ティースの平面形状の違いに起因するアンバランスや、非巻線ティースに巻線が巻回されていないことに起因する不安定性を打ち消すことができる。
【００５０】
請求項２３の発明によれば、界磁子の両側の磁極面に２個の電機子が対向する回転電機の構成を簡略化することができる。
【００５１】
請求項２４の発明によれば、密閉型圧縮機において電動機が占める空間を小さくすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００５２】
＜１  第１実施形態＞
＜１．１  回転電機＞
図１は、本発明の第１実施形態に係るアキシャルギャップ型の回転電機１ａを回転軸９１ａの方向に分解して示す斜視図である。図１には、回転電機１ａを構成する界磁子１０ａを斜め下方から見た状態と、回転電機１ａを構成する電機子２０ａを斜め上方から見た状態とが示されている。図１には、電機子２０ａのティースの数が「１２」であり、界磁子１０ａの磁極の数が「８」である回転電機１ａが示されている。
【００５３】
図１に示すように、回転電機１ａは、周方向に沿って交互に交代する磁極を呈し回転軸９１ａと垂直をなす磁極面を有する１個の界磁子１０ａと、回転軸９１ａの方向に空隙を挟んで界磁子１０ａの磁極面と対向する１個の電機子２０ａと、を備える。
【００５４】
＜１．２  界磁子＞
図１に示すように、回転子たる界磁子１０ａは、バックヨーク１１ａ及び永久磁石１２ａを備える。
【００５５】
バックヨーク１１ａは、円板形状を有しており、その中央には、シャフトが勘合される円形の軸孔が形成されている。バックヨーク１１ａの、電機子２０ａの方向を向く主面１１５ａは、回転軸９１ａと垂直をなしている。バックヨーク１１ａの材質は、鉄等の軟磁性体である。
【００５６】
８個の永久磁石１２ａは、板形状を有している。永久磁石１２ａは、回転軸９１ａが８回対称軸となるように、環状に等間隔で配置されている。永久磁石１２ａの、電機子２０ａの方向を向く主面１２５ａは、回転軸９１ａの周りで周方向に沿って交互に交代する磁極を呈し、回転軸９１ａと垂直をなす磁極面を構成している。永久磁石１２ａの主面１２５ａと反対側の主面は、バックヨーク１２ａの主面１２５ａに固定されている。
【００５７】
＜１．３  電機子＞
図２は、図１のII-IIの切断線における電機子２０ａの断面を示す断面図である。
【００５８】
図１及び図２に示すように、固定子たる電機子２０ａは、バックヨーク２１ａ、巻線ティース２２ａ、非巻線ティース２３ａ、巻線２４ａ及び幅広鉄心２５ａを備えている。
【００５９】
バックヨーク２１ａは、円板形状を有しており、その中央には円形の孔が形成されている。バックヨーク２１ａの、界磁子１０ａの方向を向く主面２１５ａは、回転軸９１ａと垂直をなしている。主面２１５ａには、巻線ティース２２ａ及び非巻線ティース２３ａの平面形状と略同一形状の溝２１５１ａが形成されている。バックヨーク２１ａは、電機子２０ａの磁気抵抗を低下させるために設けられている。
【００６０】
バックヨーク２１ａの材質は、鉄等の軟磁性体である。ただし、電機子２０ａでは、巻線ティース２２ａ及び非巻線ティース２３ａが溝２１５１ａに挿入されるので、軟磁性体の薄板を軸方向に積層した積層鋼板等をバックヨーク２１ａとして用いることもできる。巻線ティース２２ａ及び非巻線ティース２３ａを溝２１５１ａに挿入すると、一のティースから流れ出てバックヨーク２１ａを経由し他のティースへ流れ込む磁束の磁路が回転軸９１ａと垂直をなすので、バックヨーク２１ａの軸方向の磁気抵抗が大きくても問題とはならないからである。このように、軟磁性体の薄板を軸方向に積層した積層鋼板等をバックヨーク２１ａとして用いれば、バックヨーク２１ａの鉄損を減らすことができる。
【００６１】
６個の巻線ティース２２ａは、円柱形状を有しており、６個の非巻線ティース２３ａは、ひょうたん柱形状を有している。巻線ティース２２ａ及び非巻線ティース２３ａは、電機子２０ａの側から見た平面形状（以下では、単に「平面形状」という）、すなわち、回転軸９１ａと垂直をなす切断面における断面形状が、それぞれ、円形及びひょうたん形となっており、いずれも、バックヨーク２１ａの主面２１５ａから界磁子１０ａへ向かって垂直に屹立している。巻線ティース２２ａ及び非巻線ティース２３ａは、溝２１５１ａに挿入され、回転軸９１ａの周りに環状に配置される。ただし、電機子２０ａでは、回転軸９１ａが６回対称軸となるように、巻線ティース２２ａと非巻線ティース２３ａとが周方向に沿って交互に配置されている。巻線ティース２２ａ及び非巻線ティース２３ａの材質は、鉄等の軟磁性体である。ただし、巻線ティース２２ａ及び非巻線ティース２３ａを圧粉磁心で構成し、透磁率の等方性を向上することが望まれる。巻線ティース２２ａ及び非巻線ティース２３ａを流れる磁束の磁路は、概ね回転軸９１ａに平行であるが、電機子反作用の影響を受けて若干周方向に傾くからである。なお、巻線ティース２２ａは、回転軸９１ａと平行な軸周りに電磁鋼板等の薄板を巻いた巻き鉄心でも構成できる。
【００６２】
６個の巻線（コイル）２４ａは、巻線ティース２２ａの各々に巻架される。電機子２０ａでは、巻線ティース２２ａのみに巻線２４ａが巻架され、非巻線ティース２３ａには巻線２４ａが巻架されない。電機子２０ａでは、１個の巻線２４ａが１個の巻線ティース２２ａに巻架される集中巻を採用している。集中巻きを採用することにより、コイルエンドの重なり合いによって生じるデッドスペースをなくし、巻線２４ａの占積率を向上することができるからである。また、集中巻きを採用することにより、位相の異なる電流が流れる巻線２４ａを相互に絶縁する必要がなくなるので、絶縁材の使用量を削減することができ、巻線２４ａの占積率を向上することができるからである。具体的には、巻線２４ａの絶縁は、巻線ティース２２ａの巻線２４ａと接する外周部、非巻線ティース２３ａとそれに隣接する巻線ティース２２ａに挿入された巻線２４ａと接する非巻線ティース２３ａの外周部、巻線２４ａが接するバックヨーク２１ａのエアギャップ側の主面２１５ａ、必要に応じて幅広鉄心２５ａの巻線２４ａと接する反エアギャップ側の主面（主面２５５ａの反対側の主面）に施される。さらに、集中巻きを採用することにより、巻線２４ａの線材の長さを短くすることができ、銅損を減らすことができるからである。
【００６３】
巻線２４ａの巻架は、線材をホビンに巻回したものを巻線ティース２２ａに装着するようにしてもよいし、線材を巻線ティース２２ａに直接巻回するようにしてもよい。線材を巻線ティース２２ａに直接巻回する場合、巻線ティース２２ａを溝２１５１ａに挿入する前に、巻線ティース２２ａを回転させながら線材を巻回すようにしてもよい。この場合、平角線を線材として用いることができるので、巻線２４ａの占積率を向上することができる。
【００６４】
１２個の幅広鉄心２５ａは、板形状を有している。幅広鉄心２５ａは、回転軸９１ａが１２回対称軸となるように、回転軸９１ａの周りに環状に等間隔で配置され、その各々は、巻線ティース２２ａの先端面２２５ａ及び非巻線ティース２３ａの先端面２３５ａの各々を覆っている。幅広鉄心２５ａの、界磁子１０ａの方向に向く主面２５５ａは、回転軸９１ａと垂直をなしている。
【００６５】
幅広鉄心２５ａは、中央に円形の孔が形成された鉄等の軟磁性体の円板２８ａを径方向に伸びるスリット２８７ａで等分割することにより形成され、同一の平面形状を有している。中央の円形の孔は、磁性体のシャフトとは一定距離離れている。界磁子磁束のシャフトを介した漏洩を防止するためである。このように，母板である円板２８ａをスリット２８７ａで等分割し、スリット２８７ａの両端に残る薄肉部２８１ａ，２８２ａにより機械的に結合された幅広鉄心２５ａを形成すると、界磁子１０ａと対向する面の平坦性を一体化された幅広鉄心２５ａの加工精度によって担保することができるので、界磁子１０ａと電機子２０ａとの空隙を狭くすることができる。ただし、このことは、一体化されていない幅広鉄心２５ａを用いることを妨げるものではない。スリット２８７ａは磁気障壁として機能し、薄肉部２８１ａ，２８２ａは容易に磁気飽和するので、幅広鉄心２５ａは相互に磁気的に分離されているとみなすことができる。もちろん、巻線ティース２２ａと幅広鉄心２５ａとを一体化し、非巻線ティース２３ａと幅広磁心２５ａとを一体化すれば、幅広鉄心２５ａを薄肉部２８１ａ，２８２ａにより結合する必要がなくなるので、界磁子１０ａを迂回して隣接する幅広鉄心２５ａの間で磁束のやり取りが行われることをさらに強力に抑制することができる。
【００６６】
幅広鉄心２５ａは、界磁子１０ａと電機子２０ａとの間でやり取りされる磁束を増加させ、回転電機１ａの性能を向上させるために設けられているので、先端面２２５ａ，２３５ａの各々の全面を覆い、主面２５５ａの面積が先端面２２５ａ，２３５ａの面積よりも広くなっていることが望ましい。ただし、先端面２２５ａ，２３５ａの全面が幅広鉄心２５ａで覆われていない場合であっても、露出している面積が十分に小さければ、大きな問題とはならない。また、界磁子１０ａと電機子２０ａとの間でやり取りされる磁束を増加させるという幅広鉄心２５ａの役割に鑑みると、主面２５５ａの略全面が、界磁子１０ａの磁極面の略全面と対向していることが望ましい。ここで、「回転電機１ａの性能を向上させる」とは、例えば、回転電機１ａが電動機である場合にトルクを向上させること等を意味する。
【００６７】
スリット２８７ａの幅は、界磁子１０ａと電機子２０ａとの間の空隙の幅、すなわち、当該空隙を挟んで対向する幅広鉄心２５ａの主面２５５ａと永久磁石１２ａの主面１２５ａとの間隔より広くすることが望ましく、特に、空隙の幅の２倍以上とすることが望ましい。界磁子１０ａを迂回して隣接する幅広鉄心２５ａの間で磁束のやり取りが行われることを抑制するためである。ただし、磁気装荷が電機装荷よりも十分に大きい場合には、スリット２８７ａの幅が空隙の幅の２倍未満であっても問題とならない場合もある。
【００６８】
なお、スリット２８７ａが伸びる方向を径方向から若干傾けることにより、スキューを実現してもよい。
【００６９】
電機子２０ａでは、巻線ティース２２ａと非巻線ティース２３ａとで平面形状が異なっているが、同一の平面形状を有する幅広鉄心２５ａを回転軸９１ａの周りに環状に等間隔で配置し、幅広鉄心２５ａで先端面２２５ａ，２３５ａを覆うことにより、界磁子１０ａと電機子２０ａとの間の磁気抵抗を均一にし、界磁子１０ａと電機子２０ａとの間でやり取りされる磁束を均一にしている。
【００７０】
＜１．４  電機子の補極構造＞
電機子２０ａでは、巻線２４ａを流れる電流の位相が、周方向に沿って、Ｕ相、Ｖ相及びＷ相の順に循環的に変化し、巻線ティース２２ａを流れる磁束の位相も、周方向に沿って、Ｕ相、Ｖ相及びＷ相の順に循環的に変化する。そして、電機子２０ａでは、周方向に隣接する２個の巻線ティース２２ａを流れる磁束を合成して向きを反転した磁束が非巻線ティース２３ａに流れるので、非巻線ティース２３ａは、周方向に隣接する２個の巻線ティース２２ａに巻架された巻線２４ａを流れる電流を合成して向きを反転した電流が流れる巻線２４ａが巻架されたものと同等の補極として機能する。例えば、周方向に隣接する２個の巻線ティース２２ａに巻架された巻線２４ａにＵ相電流Ｉｕ及びＶ相電流Ｉｖが流れている場合、非巻線ティース２３ａは、Ｗ相電流Ｉｗ（＝０−Ｉｕ−Ｉｖ）が流れる巻線２４ａが巻架されたものと同等の磁束が流れる補極として機能する。これにより、電機子２０ａは、６個の巻線２４ａしか備えていないが、１２個の巻線ティース２２ａ及び非巻線ティース２３ａの全てに巻線２４ａを巻架した場合と同等の回転磁束を発生することができ、極数が「１２」であるとみなすことができる。なお、巻線２４ａに流れる電流が３相であることを考慮すると、電機子２０ａが発生する磁極の数は「８」となる。
【００７１】
なお、このような補極を有する「補極構造」を、アキシャルギャップ型の回転電機１ａにおいて採用することには、整列巻の巻線２４ａを採用することを容易にし、巻線２４ａの占積率を向上することができるという利点がある。
【００７２】
この点について、ラジアルギャップ型の回転電機とアキシャルギャップ型の回転電機１ａとを対比しつつ説明する。
【００７３】
まず、ラジアルギャップ型の回転電機について考える。ラジアルギャップ型の回転電機では、「補極構造」の採用に伴って１個の巻線が占める中心角が拡大すると、内周側から外周側へ向かって巻線の幅を広げてゆくことが望まれるが、巻線が収容されるスロット（溝）の底面は円弧面であるので、スロットの底面に近づくと巻回することができる線材は逆に減少してしまう。このため、ラジアルギャップ型の回転電機では、整列巻の巻線を採用することが困難である。なお、ラジアルギャップ型の回転電機では、整列巻の巻線を採用するためにスロットの底面をティースと垂直をなす平坦面とすることは、バックヨークの径方向の幅を狭くし、磁気抵抗を大きくしてしまうため望ましくない。
【００７４】
続いて、アキシャルギャップ型の回転電機１ａについて考える。アキシャルギャップ型の回転電機１ａでは、「補極構造」の採用に伴って１個の巻線２４ａが占める中心角が拡大しても、巻線２４ａの幅を全体として広げればよく、スロットの底面も平坦面であるので、整列巻の巻線２４ａを採用することが容易である。もちろん、アキシャルギャップ型の回転電機１ａでは、スロットの底面を平坦面とすることによって、バックヨーク２１ａの軸方向の幅が狭くなることもない。すなわち巻線（巻回した状態）２４ａの断面形状が長方形となるので、整列巻線が容易になる。
【００７５】
＜１．５  ティースの平面形状＞
図３は、バックヨーク２１ａ、巻線ティース２２ａ、非巻線ティース２３ａ及び巻線２４ａの平面形状を示す平面図である。
【００７６】
巻線ティース２２ａの平面形状は、「円形」となっている。平面形状を「円形」とすれば、巻線２４ａの巻き太りを防止することができ、巻線２４ａの占積率を向上することができるからである。より具体的には、平面形状を「円形」にして巻線２４ａの巻き太りを防止すれば、巻線２４ａの線材の間の隙間のみが無効面積となり、占積率を８０％以上に向上することもできるからである。加えて、平面形状を「円形」とすることには、線材が巻回されるホビンの形状を単純にすることができるという利点もある。さらに、平面形状を「円形」とすることには、線材を巻回するホビンやその他の絶縁材等の部材に加わる応力が均一になり、その最大値も低下するので、部材を薄肉化することができるという利点もある。
【００７７】
なお、「円形」は、巻線２４ａの巻き太りの起こりにくさからいって最も望ましい一例であるが、これ以外の平面形状も採用することができる。例えば、巻線ティース２２ａの平面形状を「楕円形」としてもよい。より一般的には、巻線ティース２２ａの平面形状を規定する輪郭線（以下では、「巻線ティース輪郭線」という）が、本質的に、緩やかな凸曲線からなる場合、巻線２４ａの巻き太りが起こりにくくなり、巻線２４ａの占積率の向上という目的を達成することができる。ここで、「本質的に」とは、実質的に問題となるような巻き太りを起こさないごく短い直線を含んでいてもよいという趣旨である。また、「緩やかな」とは、凸曲線が、少なくとも巻線２４ａの線材の許容曲げ半径以上の曲率半径を有するべきことを意味し、極端に小さな円形や急激な屈曲を有する凸曲線を輪郭線とする平面形状が好ましくないことを意味している。
【００７８】
一方、非巻線ティース２３ａの平面形状は、「ひょうたん形」となっている。巻線２４ａと干渉しないように非巻線ティース２３ａを設けるため、周方向に隣接する２個の巻線ティース２２ａと対向する範囲において、巻線ティース２２ａの「でっぱり」に対応する「くぼみ」を設けたところ、このような平面形状となった。
【００７９】
より詳しく説明すると、非巻線ティース２３ａの平面形状を規定する輪郭線（以下では、「非巻線ティース輪郭線」という）は、周方向に隣接する２個の巻線ティース２２ａと対向する範囲において、本質的に、凹曲線からなる。ここでも、「本質的に」とは、実質的に問題となるようなごく短い直線を含んでいてもよいという趣旨である。この凹曲線は、巻線ティース輪郭線の凸曲線に由来する巻線ティース２２ａの「でっぱり」に対向する「くぼみ」を形成する。
【００８０】
さらに、巻線ティース２２ａと非巻線ティース２３ａとの間の間隙は、巻線２４ａが収容されるスロットとなる。したがって、スロットの大部分が巻線２４ａで埋め尽くされた状態を実現し、巻線２４ａの占積率を向上するためには、スロットの幅が一定になるような「くぼみ」を非巻線ティース２３ａに形成することが望まれる。すなわち、巻線ティース２２ａの平面形状が円形であれば、周方向に隣接する２個の巻線ティース２２ａと対向する範囲において、非巻線ティース輪郭線が巻線ティース輪郭線を相似拡大して得られる円弧となるようにし、巻線ティース輪郭線と非巻線ティース輪郭線との間隔が一定に保たれるようにすればよい。このようにすれば、隣接する巻線ティース２２ａと非巻線ティース２３ａとが対向する範囲において、非巻線ティース輪郭線が巻線２４ａの外郭に沿うようになり、無駄な空き空間がなくなるからである。
【００８１】
先述したように、非巻線ティース２３ａには、巻線ティース２２ａと同等の磁束が流れるので、非巻線ティース２３ａの平面形状の面積と巻線ティース２２ａの平面形状の面積とは同一であることが望ましい。電機子２０ａと界磁子１０ａとの間でやり取りされる磁束を均一化するためである。なお、非巻線ティース２３ａの平面形状が細長い形状である場合、磁束が流れにくくなるので、非巻線ティース２３ａの平面形状の面積を巻線ティース２２ａの平面形状の面積より若干大きくしてもよい。なお、図面においては、巻き線ティース２２ａと巻線２４ａと間の距離がゼロ、または、非巻線ティース２３ａと巻線２４ａと間の距離より小さくなっているが、これは、巻線ティース２２ａに高いテンションを持って巻線が巻かれた場合、巻線ティース２２ａと巻線２４ａとの距離が小さくなることを示しているが、いずれの距離が大きいかについては、これに限定されるものではない。
【００８２】
加えて、非巻線ティース２３ａの平面形状の面積と巻線ティース２２ａの平面形状の面積とが同一である状態を維持したまま、スロットの幅を確保し巻線２４ａを増やすためには、非巻線ティース２３ａの平面形状を、巻線ティース２２ａの平面形状よりも、径方向に長く、周方向に短くすることが望ましい。そして、非巻線ティース２３ａの平面形状のアスペクト比を高くする場合、比較的余裕がある外周側で、非巻線ティース２３ａの平面形状が占める面積を確保することが望ましい。
【００８３】
＜１．６  密閉型圧縮機への搭載＞
上述の回転電機１ａの用途は、制限されないが、密閉型圧縮機において電動機として用いることが特に望ましい。密閉型圧縮機においては、電動機が占有することができる空間が限られているため、巻線の占積率の向上が特に望まれるからである。
【００８４】
ここで、図４の断面図を参照しながら、上述の回転電機１ａを電動機として搭載した密閉型圧縮機８ａの概略構成を説明する。密閉型圧縮機８ａは、例えば、空気調和機の室外機において、冷媒を圧縮するために用いられる。
【００８５】
図４に示すように、圧縮容器８２ａは、シリンダ型の構造を有しており、本体部８２１ａとローラ８２２ａとを有する。本体部８２１ａは、圧縮容器８１ａに固定されている。ローラ８２２ａは、シャフト８３ａに設けられた偏心軸部８４ａに嵌合されている。本体部８２１ａとローラ８２２ａとの間には、圧縮室８５ａが設けられている。
【００８６】
圧縮室８５ａには、圧縮容器８１ａの外部から挿管された吸入管８６ａが連結されており、圧縮対象たる冷媒は、密閉型圧縮機８ａの外部から吸入管８６ａを介して圧縮室８５ａへと導入される。
【００８７】
シャフト８３ａは、界磁子１０ａのバックヨーク１１ａの軸孔に連結されている。電機子２０ａのバックヨーク２１ａは、圧縮容器８１ａの内壁に固定されている。
【００８８】
密閉型圧縮機８ａでは、電機子２０ａに三相交流が供給され、界磁子１０ａが回転軸９１ａの周りに回転すると、シャフト８３ａの回転により、偏心軸部８４ａが偏心回転又は公転し、圧縮室８５ａに導入された冷媒が、本体部８２１ａとローラ８２２ａとによって圧縮される。
【００８９】
＜２  第２実施形態＞
＜２．１  回転電機＞
図５は、本発明の第２実施形態に係るアキシャルギャップ型の回転電機１ｂを回転軸９１ｂの方向に分解して示す斜視図である。また、図６は、回転電機１ｂを構成する電機子３０ｂを示す斜視図である。図５には、回転電機１ｂを構成する界磁子１０ｂ及び電機子２０ｂ，３０ｂを斜め上方から見た状態が示されており、図６には、電機子３０ｂを斜め下方から見た状態が示されている。
【００９０】
図５に示すように、回転電機１ｂは、周方向に沿って交互に交代する磁極を呈し回転軸９１ｂと垂直をなす磁極面を有する１個の界磁子１０ｂと、回転軸９１ｂの方向に空隙を挟んで界磁子１０ｂの両側の磁極面と対向する２個の電機子２０ｂ，３０ｂとを備える。このように、界磁子１０ｂの両側の磁極面に２個の電機子２０ｂ，３０ｂが対向するダブルステータタイプの回転電機１ｂには、界磁子１０ｂに加わるスラスト力を打ち消すことができ、界磁子１０ｂの軸孔に嵌合されるシャフトの軸受にかかる力を小さくするができるという利点がある。回転電機１ｂの用途も、制限されないが、第１実施形態に係る回転電機１ａと同様に、密閉型圧縮機において電動機として用いることが特に望ましい。
【００９１】
＜２．２  界磁子＞
図５に示すように、回転子たる界磁子１０ｂは、永久磁石１２ｂ、ヘッドコア１３ｂ，１４ｂ及びホルダ１５ｂを備える。
【００９２】
８個の永久磁石１２ｂは、板形状を有している。永久磁石１２ｂは、回転軸９１ｂが８回対称軸となるように、回転軸９１ｂの周りに環状に等間隔で配置されている。永久磁石１２ｂの、電機子２０ｂの方向を向く主面１２５ｂは、周方向に沿って交互に交代する磁極を呈し、回転軸９１ｂと垂直をなしている。また、永久磁石１２ｂの電機子３０ｂの方向を向く主面１２６ｂも、周方向に沿って交互に交代する磁極を呈し、回転軸９１ｂと垂直をなしている。
【００９３】
８個のヘッドコア１３ｂは、板形状を有し、その平面形状は、永久磁石１２ｂの主面１２５ｂと同一である。ヘッドコア１３ｂの各々は、主面１２５ｂの各々を覆っている。ヘッドコア１３ｂの、電機子２０ｂの方向を向く主面は、回転軸９１ｂと垂直をなす磁極面を構成している。また、８個のヘッドコア１４ｂは、板形状を有し、その平面形状は、永久磁石１２ｂの主面１２６ｂと同一である。ヘッドコア１４ｂの各々は、主面１２６ｂの各々を覆っている。ヘッドコア１４ｂの、電機子３０ｂの方向を向く主面も、回転軸９１ｂと垂直をなす磁極面を構成している。ヘッドコア１３ｂ，１４ｂの材質は、軟磁性体である。このようなヘッドコア１３ｂ，１４ｂで主面１２５ｂ，１２６ｂを覆うと、減磁界が永久磁石１２ｂに直接作用しなくなるので、永久磁石１２ｂの減磁を抑制することができる。また、永久磁石１２ｂが導電率の高い材質で構成されている場合は、永久磁石１２ｂよりも導電率の低い材質でヘッドコア１３ｂ，１４ｂを構成することが望ましい。渦電流損を減らすことにより、鉄損を減らし、発熱を抑制することができるからである。なお、ヘッドコア１３ｂ，１４ｂの平面形状を巻線ティース２２ｂ，３２ｂ及び非巻線ティース２３ｂ，３３ｂの平面形状にあわせて、永久磁石１２ｂから流れ出る磁束又は永久磁石１２ｂへ流れ込む磁束を巻線ティース２２ｂ，３３ｂ及び非巻線ティース２３ｂ，３３ｂに集中させることもできる。
【００９４】
ホルダ１５ｂは、永久磁石１２ｂ及びヘッドコア１３ｂを保持して、略円板形状の界磁子１０ｂを構成している。ホルダ１５ｂの材質は、アルミニウム等の非磁性体である。非磁性体を用いなければ、ヘッドコア１３ｂの間で磁気的な短絡が起こるからである。なお、永久磁石１２ｂ及びヘッドコア１３ｂを非磁性体の樹脂でモールドすることにより、永久磁石１２ｂ及びヘッドコア１３ｂを保持するようにしてもよいし、非磁性体のリング等の保持部材により永久磁石１２ｂ及びヘッドコア１３ｂを保持するようにしてもよい。
【００９５】
＜２．３  電機子＞
図５及び図６に示すように、固定子たる電機子２０ｂ，３０ｂは、それぞれ、第１実施形態に係る回転電機１ａの電機子２０ａのバックヨーク２１ａ、巻線ティース２２ａ、非巻線ティース２３ａ及び巻線２４ａと同等のバックヨーク２１ｂ，３１ｂ、巻線ティース２２ｂ，３２ｂ、非巻線ティース２３ｂ，３３ｂ及び巻線２４ｂ，３４ｂを備えており、巻線ティース２２ｂ，３２ｂ及び非巻線ティース２３ｂ，３３ｂは、バックヨーク２１ｂ，３１ｂの主面２１５ｂ，３１５ｂから界磁子１０ｂへ向かって垂直に屹立しており、巻線ティース２２ｂ，３２ｂ及び非巻線ティース２３ｂ，３３ｂの先端面２２５ｂ，３２５ｂ，２３５ｂ，３３５ｂは、回転軸９１ｂと垂直をなしている。しかし、電機子２０ｂ，３０ｂは、電機子２０ａの幅広鉄心２５ａに相当するものを備えていない点が電機子２０ａと異なっている。２個の電機子２０ｂは、電機子２０ｂの巻線ティース２２ｂと電機子３０ｂの非巻線ティース３３ｂとが界磁子１０ｂを挟んで対向し、電機子２０ｂの非巻線ティース２３ｂと電機子３０ｂの巻線ティース３２ｂとが界磁子１０ｂを挟んで対向するように、３０°（＝３６０°÷１２（ティースの数））だけ周方向にずらして配置されている。このように電機子２０ｂ，３０ｂを配置すると、巻線ティース２２ｂ，３２ｂと非巻線ティース２３ｂ，３３ｂとの平面形状の違いに起因するアンバランスや、非巻線ティース２３ｂ，３３ｂに巻線２４ｂ，３４ｂが巻架されていないことに起因する不安定性を打ち消すことができる。この効果は、ダブルステータタイプの回転電機１ｂの構成を簡略化するために、軸方向に関して永久磁石１２ｂを１個だけ設け、永久磁石１２ｂの主面１２５ｂが、電機子２０ｂに向かって、周方向に沿って交互に交代する磁極を呈し、永久磁石１２ｂの主面１２６ｂが、電機子３０ｂに向かって、周方向に沿って交互に交代する磁極を呈するようにした場合に、特に顕著にあらわれる。そのような場合においては、１個の界磁子１０ｂと２個の電機子２０ｂとにわたる磁気回路が形成されるからである。なお、例えば第一の電機子２０ｂ（３０ｂ）の巻線ティース２２ｂ（３２ｂ）に巻回されているコイル２４ｂ（３４ｂ）がＶ相であるとき、それに対向する第二の電機子３０ｂ（２０ｂ）の非巻線ティース３３ｂ（２３ｂ）の両側にある巻線ティース３２ｂ（２２ｂ）に巻回されているコイル３４ｂ（２４ｂ）は、Ｕ相及びＶ相である。なお、第一の電機子２０ｂ（３０ｂ）に巻回される巻線２４ｂ（３４ｂ）と、第二の電機子３０ｂ（２０ｂ）に巻回される巻線３４ｂ（２４ｂ）は、界磁子１０ｂから見て、互いに反対方向に通電されるべく巻回されている。いいかえれば、例えば第一の電機子２０ｂ（３０ｂ）においては、Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相のコイル２４ｂ（３４ｂ）は同一方向に巻回されているが、第二の電機子３０ｂ（２０ｂ）においては、Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相のコイル３４ｂ（２４ｂ）全てが、第一の電機子のコイル２４ｂ（３４ｂ）の巻回方向とは反対になっている。具体的には、例えば、第一の電機子２０ｂ（３０ｂ）のティースの配置が、Ｕ相、仮想Ｖ相（非巻線ティース）、Ｗ相の順に並んでいるとき、第二の電機子のティース３０ｂ（２０ｂ）の配置は、仮想−Ｕ相、−Ｖ相、仮想−Ｗ相の順に並ぶことになる。
【００９６】
電機子２０ｂ，３０ｂも、電機子２０ａと同等の巻線ティース２２ｂ，３２ｂ及び非巻線ティース２３ｂ，３３ｂを備えるので、巻線２４ｂ，３４ｂの巻き太りが起こりにくく、巻線２４ｂ，３４ｂの占積率を向上することができるという利点を有する。
＜３  第３実施形態＞
図７は、本発明の第３実施形態に係る電機子２０ｃを回転軸９１ｃの方向に分解して示す斜視図である。図７には、電機子２０ｃを斜め上方から見た状態が示されている。
【００９７】
電機子２０ｃは、周方向に沿って交互に交代する磁極を呈し回転軸と垂直をなす磁極面を有する２個の界磁子を、回転軸方向に空隙を挟んで対向させることにより、アキシャルギャップ型の回転電機を構成することができる。当該界磁子としては、第１実施形態に係る回転電機１ａを構成する界磁子１０ａと同等のものを用いることができる。当該回転電機の用途も、制限されないが、回転電機１ａと同様に、密閉型圧縮機において電動機として用いることが特に望ましい。
【００９８】
図７に示すように、電機子２０ｃは、第１実施形態に係る回転電機１ａの電機子２０ａの巻線ティース２２ａ、非巻線ティース２３ａ、巻線２４ａ及び幅広鉄心２５ａと同等の巻線ティース２２ｃ、非巻線ティース２３ｃ、巻線２４ｃ及び幅広鉄心２５ｃを備えており、幅広鉄心２５ｃは、中央に円形の孔が形成された磁性体の円板２８ｃを径方向に伸びるスリット２８７ｃで等分割することにより形成されている。しかし、電機子２０ｃは、電機子２０ａのバックヨーク２１ａに相当するものを備えておらず、バックヨーク２１ａに代えて、幅広鉄心２６ｃを備えている点が、電機子２０ｃと異なっている。
【００９９】
１２個の幅広鉄心２６ｃは、幅広鉄心２５ｃと同等のものであり、板形状を有しており、中央に円形の孔が形成された磁性体の円板２９ｃを径方向に伸びるスリット２９７ｃで等分割することにより形成されている。幅広鉄心２６ｃも、幅広鉄心２５ｃと同様に、回転軸９１ｃが１２回対称軸となるように、回転軸の周りに環状に等間隔で配置され、その各々は、巻線ティース２２ｃの、幅広鉄心２５ｃに覆われている先端面２２５ｃ及び非巻線ティース２３ｃの、幅広鉄心２５ｃに覆われている先端面２３５ｃとは反対側の先端面の各々を覆っている。
【０１００】
電機子２０ｃでは、幅広鉄心２５ｃ，２６ｃで上下から巻線ティース２２ｃ及び非巻線ティース２３ｃを挟み込むことにより、磁気的に分離したまま、巻線ティース２２ｃ及び非巻線ティース２３ｃを保持している。
【０１０１】
なお、電機子２０ｃを密閉型圧縮機の内部に固定する場合、電機子２０ｃを非磁性体の樹脂でモールドすることにより、又は、非磁性体のリング等の保持部材により、巻線ティース２２ｃ及び非巻線ティース２３ｃを保持した上で、密閉型圧縮機の圧縮容器の内壁に固定することが望ましい。磁性体を用いると、磁束が漏洩してしまうからである。また、幅広鉄心２５ｃ、２６ｃにて保持するのも、磁束の漏洩が発生するので望ましくない。
【０１０２】
電機子２０ｃも、電機子２０ａと同等の巻線ティース２２ｃ及び非巻線ティース２３ｃを備えるので、巻線２４ｃの巻き太りが起こりにくく、巻線２４ｃの占積率を向上することができるという利点を有する。
【０１０３】
＜４  第４実施形態＞
本発明の第４実施形態に係る電機子２０ｄは、第１実施形態に係る回転電機１ａにおいて、電機子２０ａの代わりに用いることができる。図８は、電機子２０ａのバックヨーク２１ａと同等のバックヨーク２１ｄの平面形状を示すとともに、電機子２０ａの巻線ティース２２ａ、非巻線ティース２３ａ及び巻線２４ａに相当する巻線ティース２２ｄ、非巻線ティース２３ｄ及び巻線２４ｄの平面形状を示す平面図である。
【０１０４】
ここで、巻線ティース２２ｄ、非巻線ティース２３ｄ及び巻線２４ｄの平面形状について、図８に加えて図９も参照しながら説明する。図９は、バックヨーク２１ｄ、巻線ティース２２ｄ及び非巻線ティース２３ｄの平面形状を示す平面図である。巻線ティース２２ｄ及び非巻線ティース２３ｄは、バックヨーク２１ｄの主面２１５ｄから界磁子へ向かって垂直に屹立しており、巻線ティース２２ｄ及び非巻線ティース２３ｄの先端面２２５ｄ，２３５ｄは、回転軸９１ｄと垂直をなしている。
【０１０５】
第１実施形態と同じく、巻線ティース２２ｄの平面形状は、「円形」となっている。平面形状を「円形」とすれば、巻線２４ｄの巻き太りを防止することができ、巻線２４ｄの占積率を向上することができるからである。
【０１０６】
一方、第１実施形態と異なり、非巻線ティース２３ｄの平面形状は、「ひょうたん形」の、周方向に隣接する２個の巻線ティース２２ｄと対向する範囲に設けられた２個の「くぼみ」がつながってしまったものとなっている。巻線２４ｄの占積率を向上するために、周方向に隣接する巻線２４ｄの外郭を至近距離まで近づけることを検討したところ、このような平面形状となったものである。
【０１０７】
その結果として、非巻線ティース２３ｄは、径方向に分断され、相対的に大きな面積を占める外周側の非巻線ティース（以下、「外周側非巻線ティース」という）２３１ｄと相対的に小さな面積を占める内周側の非巻線ティース（以下、「内周側非巻線ティース」という）２３２ｄとができている。一般的に言って、ティースの数が１２個程度であれば、周方向に隣接する巻線２４ｄの外郭を、単に絶縁材によって隔てられているだけにすぎないほど接近させても、巻線２４ｄより内周側に空き領域が残るので、巻線２４ｄとシャフトとの干渉等が問題となることはない。なお、この場合においても、図１における幅広鉄心２５ａのような幅広鉄心を設けることが望ましい。このとき、界磁子の永久磁石の外径は、幅広鉄心の外径より小、界磁子の永久磁石の内径は、幅広鉄心の内径より大とすると好適である。
【０１０８】
図９に示すように、電機子２０ｄでは、周方向に隣接する巻線ティース２２ｄと非巻線ティース２３ｄとが、回転軸９１ｄから径方向に伸びる半平面を中心とする隔離帯によって隔てられている。これにより、周方向に隣接する巻線ティース２２ｄと非巻線ティース２３ｄとを周方向に分離することができるので、回転電機の性能を向上することができる。例えば、回転電機を電動機として用いる場合、界磁子の一の磁極に、巻線ティース２２ｄの先端面と非巻線ティース２３ｄの先端面とが同時に対向して逆方向の回転のトルクを発生する事態や、巻線ティース２２ｄ及び非巻線ティース２３ｄのいずれかがトルクの発生に寄与できない事態を回避することができる。ここで、離隔帯の幅は、完全な分離という観点からはできる限り広いことが望まれるが、概ね、空隙の幅の２倍以上とすれば、十分な分離を実現することができる。
【０１０９】
続いて、電機子２０ｄに代えて電機子２０ｄを用いた回転電機を、密閉型圧縮機において電動機として用いる場合に、バックヨーク２１ｄに形成される貫通孔２０１ｄ〜２０４ｄについて、図１０を参照しながら説明する。図１０は、電機子２０ｄの一部を拡大して示す平面図である。
【０１１０】
貫通孔２０１ｄ，２０２ｄは、それぞれ、回転軸９１ｄから径方向に伸びて巻線ティース２２ｄの中心を通る半直線９３ｄ上であって巻線ティース２２ｄよりも内周側及び外周側に形成され、巻線２４ｄの外縁においてバックヨーク２１ｄを貫通している。
【０１１１】
また、貫通孔２０３ｄは、外周側非巻線ティース２３ｄと内周側非巻線ティース２３ｄとの間に形成され、巻線２４ｄの外縁においてバックヨーク２１ｄを貫通している。
【０１１２】
さらに、貫通孔２０４ｄは、巻線２４ｄの外縁であって非巻線ティース２３ｄの外縁に、バックヨーク２１ｄの外郭に沿って形成され、巻線２４ｄの外縁においてバックヨーク２１ｄを貫通している。
【０１１３】
貫通孔２０１ｄ〜２０４ｄが形成された位置は、巻線ティース２２ｄや非巻線ティース２３ｄの成形の都合により丸面取り等を施した場合に、空き空間となる位置である。貫通孔２０１ｄ〜２０４ｄは、油や冷媒等の液体が通過する経路となるので、巻線２４ｄと接して形成された貫通孔２０１ｄ〜２０４ｄについては、油や冷媒等の液体、または、ファンで冷却する場合は空気で巻線２４ｄを冷却するのにも寄与している。なお、貫通孔２０１ｄ〜２０４ｄが形成された位置に、貫通孔ではなく、中性点接続端子等の終端接続を埋め込んでもよい。
【０１１４】
電機子２０ｄも、巻線２４ｄの巻き太りが起こりにくく、巻線２４ｄの占積率を向上することができるという利点を有するが、空間を特に有効に利用できる形態となっている。
【０１１５】
＜５  第５実施形態＞
本発明の第５実施形態に係る電機子２０ｅは、第１実施形態に係る回転電機１ａにおいて、電機子２０ａの代わりに用いることができる。
【０１１６】
図１１は、電機子２０ａのバックヨーク２１ａと同等のバックヨーク２１ｅの平面形状を示すとともに、電機子２０ａの巻線ティース２２ａ、非巻線ティース２３ａ及び巻線２４ａに相当する巻線ティース２２ｅ、非巻線ティース２３ｅ及び巻線２４ｅの平面形状を示す平面図である。図１２は、電機子２０ａのバックヨーク２１ａと同等のバックヨーク２１ｅの平面形状を示すとともに、電機子２０ａの巻線ティース２２ａ、非巻線ティース２３ａ及び幅広鉄心２５ａに相当する巻線ティース２２ｅ、非巻線ティース２３ｅ及び幅広鉄心２５ｅの平面形状を示す平面図である。巻線ティース２２ｅ及び非巻線ティース２３ｅは、バックヨーク２１ｅの主面２１５ｅから界磁子へ向かって垂直に屹立しており、巻線ティース２２ｅ及び非巻線ティース２３ｅの先端面２２５ｅ，２３５ｅは、回転軸９１ｅと垂直をなしている。ただし、図１２においては、８個の巻線ティース２２ｅのうち１個の巻線ティース２２ｅのみが示されており、８個の非巻線ティース２３ｅのうち１個の非巻線ティース２３ｅのみが示されている。
【０１１７】
第４実施形態と同じく、巻線ティース２２ｅの平面形状は、「円形」となっている。平面形状を「円形」とすれば、巻線２４ｅの巻き太りを防止することができ、巻線２４ｅの占積率を向上することができるからである。
【０１１８】
一方、第４実施形態と異なり、非巻線ティース２３ｅは、外周側非巻線ティース２３１ｄに相当する外周側非巻線ティース２３１ｅを 有する一方で、内周側非巻線ティース２３２ｅに相当するものを有していない。そして、非巻線ティース２３ｅにおいては、外周側非巻線ティース２３１ｅをバックヨーク２１ｅの外郭の近傍まで拡大することにより外周側非巻線ティース２３１ｅが占める面積を拡大し、内周側非巻線ティースがなくなった分を補っている。このようなことが可能になるのは、巻線２４ｅが大きくなるほど、周方向に隣接する巻線２４ｅの間の外周寄りに広い空き領域ができるからである。ただし、このように外周側非巻線ティース２３１ｅを拡大すると、第４実施形態と異なり、周方向に隣接する巻線ティース２２ｅと非巻線ティース２３ｅとを、回転軸から径方向に伸びる半平面を中心とする隔離帯によって隔てることができなくなる。
【０１１９】
ただし、このような場合であっても、巻線ティース２２ｅ及び非巻線ティース２３ｅの先端面と界磁子の磁極とが対向しうる範囲内において、周方向に隣接する巻線ティース２２ｅと非巻線ティース２３ｅとを隔離帯によって隔てることができていれば特に問題とはならない。したがって、電機子２０ｅでは、ティースの先端面と界磁子の磁極とが対向しうる範囲（図１２において一転破線で挟まれた環状の範囲）を、周方向に隣接する巻線ティース２２ｅと非巻線ティース２３ｅとを隔離帯によって隔てることができる範囲に制限している。
【０１２０】
さらに、このような場合、幅広磁心２５ｅを形成するためのスリット２８７ｅについても、周方向に隣接する巻線ティース２２ｅと非巻線ティース２３ｅとを隔離帯によって隔てることができる範囲のみ、径方向に伸びるようにしておき、それより外周側では、幅広磁心２５ｅが、巻線ティース２２ｅと非巻線ティース２３ｅの両方を覆ってしまうことがないように折り曲げればよい。
【０１２１】
電機子も、巻線２４ｅの巻き太りが起こりにくく、巻線２４ｅの占積率を向上することができるという利点を有するが、空間を特に有効に利用できる形態となっている。
【０１２２】
＜６  その他＞
第１実施形態〜第５実施形態の説明では、電機子のティース（巻線ティース及び非巻線ティース）の数が「１２」であり、界磁子の磁極の数が「８」である場合について説明したが、電機子のティースの数を「１２」から増減することや、界磁子の磁極の数を「８」から増減することも妨げられない。ただし、三相巻線を採用した上で、極対数を偶数とし、界磁子の磁極の数と電機子のティースの数との比を３：２とすれば、三相交流回転電機を適切に構成することができる。例えば、電機子と界磁子との空隙の１個に対して、界磁子の磁極の数／電機子の電機子のティースの数／電機子の巻線の数を、４／６／３，８／１２／６，１２／１８／９とすればよい。より一般的に言えば、Ｎｍを正の整数とすると、界磁子１個あたりの１のギャップ面に対向する磁極の数が４Ｎｍ個、電機子１個あたりの１のギャップ面に対向する巻線ティースの数及び非巻線ティースの数の合計が６Ｎｍ個、巻線の数が３Ｎｍ個であるようにすればよい。ただし、上記の個数は、いずれも集中巻きを前提としていることに留意すべきである。
【０１２３】
また、第４実施形態の説明において、油や冷媒等の液体が通過する貫通孔を設けることについて言及したが、他の実施形態に係るバックヨークにおいても、油や冷媒等の液体が通過する貫通孔を設けることは、巻線の冷却等の観点から望ましいものである。
【０１２４】
また、バックヨークを完全な円板形状にすることも必須ではなく、バックヨークに風穴や切を設けてもよい。
【０１２５】
さらに、バックヨークとティースとの境界やティースと幅広鉄心との境界に、丸みを帯びさせることも望ましい。これらの場所が巻線の端部となるとは限らないため、これらの場所に丸みを帯びさせても巻線との干渉が起きるとは言えず、丸みを帯びさせると磁束の屈曲がスムーズになるためである。
【０１２６】
なお、第１実施形態〜第５実施形態で言及した技術要素は、適宜組み合わせて用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【０１２７】
【図１】本発明の第１実施形態に係るアキシャルギャップ型の回転電機を回転軸の方向に分解して示す斜視図である。
【図２】図１のII-IIの切断線における電機子の断面を示す断面図である。
【図３】バックヨーク、巻線ティース、非巻線ティース及び巻線の平面形状を示す平面図である。
【図４】回転電機が電動機として搭載された密閉型圧縮機を示す断面図である。
【図５】本発明の第２実施形態に係るアキシャルギャップ型の回転電機を軸方向に分解して示す斜視図である。
【図６】回転電機を構成する電機子を示す斜視図である。
【図７】本発明の第３実施形態に係る電機子を回転軸の方向に分解して示す斜視図である。
【図８】バックヨーク、巻線ティース、非巻線ティース及び巻線の平面形状を示す平面図である。
【図９】バックヨーク、巻線ティース及び非巻線ティースの平面形状を示す平面図である。
【図１０】電機子の一部を拡大して示す平面図である。
【図１１】バックヨーク、巻線ティース、非巻線ティース及び巻線の平面形状を示す平面図である。
【図１２】バックヨーク、非巻線ティース、巻線及び幅広鉄心の平面形状を示す平面図である。
【符号の説明】
【０１２８】
１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ，１ｅ  回転電機
１０ａ，１０ｂ  界磁子
２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２０ｄ，２０ｅ，３０ｂ  電機子
２１ａ，２１ｂ，２１ｄ，２１ｅ，３１ｂ  バックヨーク
２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄ，２２ｅ  巻線ティース
２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２３ｄ，２３ｅ  非巻線ティース
２４ａ，２４ｂ，２４ｃ，２４ｄ，２４ｅ  巻線
【図１】
2008118787.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
2008118787.tif 000013
【図１２】
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