(57)【要約】  【課題】座屈を防止しつつカバーを底壁に固定する。  【解決手段】略碗形状のヨーク１１と、ヨーク１１内周に配置されたマグネット２８と、マグネット２８の内側に嵌入された筒形状のカバー３０とを備え、カバー３０の一端に突設された内側鍔部３３がヨーク１１の底壁１３に固定され、カバー３０の他端に突設された外側鍔部３２がマグネット２８のヨーク開口側端面に押接されている磁石発電機の回転子において、底壁１３に円筒形状凸部１７を形成し、円筒形状凸部１７を内側鍔部３３に穿った固定孔３６に嵌入し、円筒形状凸部１７を径方向に押し広げるようにプレス加工して、内側鍔部３３の固定孔３６の開口縁辺部を押さえるカバー固定部１６を形成する。円筒形状凸部を径方向に押し広げるプレス加工することで押力を小さく抑制できるので、座屈を防止しつつカバーを底壁に固定するカバー固定部を形成できる。  【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
略碗形状に形成されたヨークと、ヨークの内周に配置されたマグネットと、マグネットの内側に嵌入された筒形状のカバーとを備えており、カバーの一端に突設された内側鍔部がヨークの底壁に固定されているとともに、カバーの他端に突設された外側鍔部がマグネットのヨーク開口側端面に押接されている磁石発電機の回転子において、
前記底壁に筒形状凸部を形成し、この筒形状凸部を前記内側鍔部に穿った固定孔に嵌入し、前記筒形状凸部を径方向に押し広げるようにプレス加工して、前記内側鍔部の固定孔の開口縁辺部を押さえるカバー固定部を形成することを特徴とする磁石発電機の回転子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、磁石発電機（フライホイールマグネト）の回転子（フライホイール）に関し、例えば、オートバイやバギー等の小型車両に搭載するのに利用して有効なものに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、オートバイやバギー等の小型または特殊車両においては、フェライトマグネット等の永久磁石（以下、マグネットという。）を利用した磁石発電機が使用されることが多い。
【０００３】
この種の磁石発電機は、ヨークの内周に複数個のマグネットが間隔を置かれて固定されている回転子と、コアの外周に放射状に突設された突極に発電子コイルが巻装されている発電子とを備えており、回転子がヨークに結合されたボスによってエンジンのクランクシャフトに連結され、回転子がエンジンに駆動されて発電子の周囲を回転することにより、発電子コイルにおいて起電力が誘起されるように構成されている。
【０００４】
このような磁石発電機の回転子としては、略碗形状に形成されたヨークと、ヨークの内周に配置されたマグネットと、マグネットの内側に嵌入された筒形状のカバーとを備えており、カバーの一端に突設された内側鍔部がヨークの底壁に固定されているとともに、カバーの他端に突設された外側鍔部がマグネットのヨーク開口側端面に押接されているものがある。
カバーの内側鍔部をヨークの底壁に固定する構造としては、底壁に凸部をエンボス加工によって成形し、この凸部を内側鍔部に穿った固定孔に嵌入した後に、凸部をかしめ加工して内側鍔部を締結する構造が、多く採用されている。例えば、特許文献１参照。
【特許文献１】特開平７−３９０９４号公報
【０００５】
そして、エンボス加工された凸部の座屈を防止しつつ、凸部をかしめ加工する方法としては、次のような方法が使用されている。
（１）凸部のエンボス加工穴内に押さえ金具を挿入してパンチの押し下げ力を支える。
（２）ヨークの底壁を高温に加熱して、凸部を熱かしめ加工する。
（３）凸部にプッシュナットを嵌合する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、前記した凸部のかしめ加工方法には、次のような問題点がある。
（１）押さえ金具を使用するので、部品点数等が増加するばかりでなく、押さえ金具をエンボス加工穴内に挿入することができない場合には、採用することができない。
（２）加熱装置が必要になるので、イニシャルコストやランニングコストが増大する。
（３）プッシュナットを使用するので、部品点数や加工工数が増加し、回転子の製造コストが増大する。
【０００７】
本発明の目的は、このような問題点を解決し座屈を発生することなく、カバーを底壁に固定することができる磁石発電機の回転子を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記した課題を解決するための手段のうち代表的なものは、次の通りである。
（１）略碗形状に形成されたヨークと、ヨークの内周に配置されたマグネットと、マグネットの内側に嵌入された筒形状のカバーとを備えており、カバーの一端に突設された内側鍔部がヨークの底壁に固定されているとともに、カバーの他端に突設された外側鍔部がマグネットのヨーク開口側端面に押接されている磁石発電機の回転子において、
前記底壁に筒形状凸部を形成し、この筒形状凸部を前記内側鍔部に穿った固定孔に嵌入し、前記筒形状凸部を径方向に押し広げるようにプレス加工して、前記内側鍔部の固定孔の開口縁辺部を押さえるカバー固定部を形成することを特徴とする磁石発電機の回転子。
【発明の効果】
【０００９】
前記した手段によれば、筒形状凸部を径方向に押し広げるようにプレス加工することにより、プレス加工によって作用する押し下げ力を小さく抑制することができるので、座屈を発生することなく、カバーを底壁に固定するカバー固定部を形成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の一実施の形態を図面に即して説明する。
【００１１】
本実施形態において、本発明に係る磁石発電機の回転子１０はヨークと、ボス部材と、複数個のマグネットと、カバーと、を備えている。
【００１２】
ヨーク１１は磁性材料によって一端面（以下、上面とする。）が開口し下面が閉塞した略碗形状に一体形成されており、ヨーク１１の円筒形状の側壁１２の下面を閉塞する底壁１３にはボス部材挿通孔１４が同心円に開設されている。
ヨーク１１の底壁１３にはリベット孔１５が複数個（本実施形態においては６個）、同心円上において周方向に等間隔に開設されている。
ヨーク１１の底壁１３の底面上には、後述するかしめ加工によって形成されたカバー固定部１６が複数個（本実施形態においては６個）、同心円上において各リベット孔１５の間にそれぞれ２個ずつ設けられている。
【００１３】
ボス部材２０は鋼等の大きな機械的強度を有する構造用材料が使用されて、略円筒形状に形成されている。
ボス部材２０の筒中空部にはテーパ内周面２１が全長にわたって形成されており、テーパ内周面２１はエンジンの回転軸（図示せず）のテーパ外周面とテーパ結合するように設定されている。
テーパ内周面２１の一部にはキー溝２２が軸方向に全長にわたって切設されている。
ボス部材２０のテーパ内周面２１の大径側に位置した端部の外周上には、円形リング形状のフランジ２３が一体的に形成されている。フランジ２３の端面には小径窪み部２４と大径窪み部２５とが隣接して同軸に没設されている。
フランジ２３の大径窪み部２５の底面にはリベット孔２６が複数個（本実施形態においては６個）、ヨーク１１の各リベット孔１５と整合するように配置されて開設されている。フランジ２３の各リベット孔２６は二段円柱孔形状に形成されている。
【００１４】
ヨーク１１のボス部材挿通孔１４にはボス部材２０が底壁１３の外面側から挿入されてリベット加工により堅牢に締結されている。
すなわち、ボス部材２０がボス部材挿通孔１４に挿入した状態において、ヨーク１１の各リベット孔１５とフランジ２３の各リベット孔２６には各リベット２７がフランジ２３側から挿入され、ヨーク１１の内面側においてかしめ加工されることにより、ヨーク１１の底壁１３とフランジ２３とが締結される。
【００１５】
ヨーク１１の側壁１２の内周面における略上半分の位置には、複数個（本実施の形態においては、６個）のマグネット２８が周方向に等間隔に配置されている。
マグネット２８はヨーク１１の深さの１／２程度の高さを有し、幅方向においてヨーク１１の内周面に沿って彎曲した円弧形状を有する六面体に一体成形されている。但し、各コーナ部には面取り部が形成されている。
【００１６】
ヨーク１１の側壁１２の内周面に沿って配列されたマグネット２８群の内側には、カバー３０が嵌入されている。
カバー３０は薄い鉄板等の金属材料が用いられて絞りプレス加工によって、マグネット２８群が形成する円周内に圧入する円筒形状に一体成形されている。
カバー３０の筒壁３１の上端には円形リング形状の外側鍔部３２が径方向に外向きに突設されており、カバー３０の筒壁３１の下端には円形リング形状の内側鍔部３３が径方向内向きに突設されている。
【００１７】
また、内側鍔部３３の内周縁には切欠部３４が複数個（本実施形態においては６個）、略半円形状に形成されており、各切欠部３４はヨーク１１のリベット孔１５を適宜逃げ得るように設定されている。
さらに、内側鍔部３３の内周縁には剛性付与部３５が各切欠部３４を含めて全周にわたって曲げ起こし成形されている。この剛性付与部３５は絞り加工等によって内側鍔部３３の内周縁部が全周にわたって一定高さに軸方向内向きに曲げ起こし成形され、後述するカバー３０の圧入時に充分な剛性を付与するようになっている。
【００１８】
内側鍔部３３における径方向の中間部には固定孔３６がヨーク１１のカバー固定部１６群と同数個（本実施形態においては６個）、ヨーク１１のカバー固定部１６群と整合するようにそれぞれ開設されており、固定孔３６はカバー固定部１６と嵌合し得るように形成されている。
【００１９】
以上のように構成されたカバー３０はヨーク１１の側壁１２の内周面に沿って配列されたマグネット２８群の内周に嵌入される。
この嵌入に伴って、カバー３０の筒壁３１が全長にわたって径方向外向きに極僅かに膨出されることにより、隣合うマグネット２８、２８間の空間に第一膨出部３７（図１参照）が形成される。
つまり、各マグネット２８はカバー３０の筒壁３１に全長にわたって膨出成形された第一膨出部３７によって周方向を位置規制されるとともに、ヨーク１１の内周面に押圧されて固定された状態になる。
カバー３０がマグネット２８群に挿入される際に、カバー３０の上下端に外側鍔部３２および内側鍔部３３がそれぞれ突設されているため、カバー３０に対する押し込み力が適正に付勢されるとともに、筒壁３１の不適正な変形も防止される。
また、内側鍔部３３の内側端辺に剛性付与部３５が屈曲成形されているため、内側鍔部３３の変形も防止される。
【００２０】
このとき、ヨーク１１の底壁１３におけるカバー固定部１６は、図３（ａ）に示された状態になっている。
すなわち、底壁１３には円筒形状凸部１７が突設された状態になっている。円筒形状凸部１７は底壁１３にエンボス加工を施すことにより、一体的に成形されている。したがって、底壁１３の円筒形状凸部１７の反対側端面にはエンボス加工穴１８が形成されている。
円筒形状凸部１７の外径はカバー３０の固定孔３６の内径よりも若干だけ大きめに設定されている。円筒形状凸部１７の内径すなわち肉厚は、カバー固定部１６の締結力を確保可能な範囲内で、後述するパンチによるかしめ加工力を可及的に小さく抑制することができるように設定されている。
【００２１】
カバー３０の内側鍔部３３がヨーク１１の底壁１３の上まで嵌入されると、図３（ａ）に示されているように、カバー３０の内側鍔部３３に開設された６個の固定孔３６にヨーク１１の６個の円筒形状凸部１７がそれぞれ挿通された状態になる。
また、カバー３０の外側鍔部３２は各マグネット２８のヨーク開口側端面に当接した状態になる。
この状態で、図３（ｂ）に示されているように、円筒形状凸部１７の先端部がかしめ加工されると、かしめ加工後のカバー固定部１６群により、カバー３０はその内側鍔部３３の全周においてヨーク１１の底壁１３に円形環状に締結された状態になる。
すなわち、図３（ｂ）に示されているように、下端部が断面ガルウイング形状に形成されたパンチ１９が円筒形状凸部１７の先端部に押し込まれると、円筒形状凸部１７は径方向に押し広げられた断面ガルウイング形状にプレス加工されるために、内側鍔部３３の固定孔３６の開口縁辺部を押さえるカバー固定部１６が成形される。
このとき、カバー固定部１６は円筒形状凸部１７をパンチ１９によって押し広げられて形成されるために、パンチ１９に加える押し下げ力は小さく抑制することができる。したがって、底壁１３の裏側にフランジ２３が存在してエンボス加工穴１８内に押さえ金具を挿入することができない場合であっても、カバー固定部１６とエンボス加工穴１８との間の底壁（肉）の座屈の発生を防止することができる。
【００２２】
この後に、カバー３０の筒壁３１におけるマグネット２８群の下端部に対向する部分が外向き環状に膨出成形されることにより、カバー３０の筒壁３１に第二膨出部３８が形成される。
この第二膨出部３８により、マグネット２８がヨーク１１に対して位置決め固定された状態になる。
【００２３】
前記実施の形態によれば、次の効果が得られる。
【００２４】
（１）筒形状凸部を径方向に押し広げるようにプレス加工することにより、プレス加工によって作用する押し下げ力を小さく抑制することができるので、座屈を発生することなく、カバーを底壁に固定するカバー固定部を形成することができる。
【００２５】
（２）カバー固定部を形成するための押し下げ力を小さく抑制することにより、押し下げ力の反力を受ける押さえ金具を省略することができるので、押さえ金具をエンボス加工穴内に挿入することができない場合であっても、カバーをヨークに締結することができる。
【００２６】
（３）加熱装置を使用せずに済むので、イニシャルコストやランニングコストを低減することができる。
【００２７】
（４）プッシュナットを使用せずに済むので、部品点数や加工工数および回転子の製造コストを低減することができる。
【００２８】
なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。
【００２９】
例えば、フランジによってエンボス加工穴が被覆される場合に限らず、被覆されない場合にも適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の一実施の形態である磁石発電子の回転子を示す一部省略平面図である。
【図２】その正面断面図である。
【図３】カバー固定部の断面図であり、（ａ）はかしめ加工前を示しており、（ｂ）はかしめ加工後を示している。
【符号の説明】
【００３１】
１０…磁石発電機の回転子、１１…ヨーク、１２…側壁、１３…底壁、１４…ボス部材挿通孔、１５…リベット孔、１６…カバー固定部、１７…円筒形状凸部、１８…エンボス加工穴、１９…パンチ
２０…ボス部材、２１…テーパ内周面、２２…キー溝、２３…フランジ、２４…小径窪み部、２５…大径窪み部、２６…リベット孔、２７…リベット、２８…マグネット、
３０…カバー、３１…筒壁、３２…外側鍔部、３３…内側鍔部、３４…切欠部、３５…剛性付与部、３６…固定孔、３７…第一膨出部、３８…第二膨出部。
【図１】
2008228411.tif 000003
【図２】
2008228411.tif 000004
【図３】
2008228411.tif 000005