(57)【要約】【課題】  モータ内の放熱効果が十分に得られるモータを得る。【解決手段】  回転軸を中心にして回転するロータとその外側に配置したステータとの組み合わせ体で、回転軸の軸線方向両側に第１及び第２のエンドブラケット７及び９を配置する。第１のエンドブラケット７には、ステータの複数のスロットと対向する複数の位置に、それぞれ軸線方向に延びる複数の第１の貫通孔２１を設ける。第２のエンドブラケット９には、複数のスロットと対向する複数の位置に、複数の第１の貫通孔２１と対向するように、それぞれ軸線方向に延びる複数の第２の貫通孔２３を設ける。軸線方向に対向する第１の貫通孔２１の内部空間と第２の貫通孔２３の内部空間とを連通する連通路２９を内部に有し且つ連通路２９をスロット内に開放しない構造を有する連通路構造体３１を、第１のエンドブラケット７と第２のエンドブラケット９との間に形成する。【選択図】    図４
2008228405.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転軸を中心にして回転するロータと、
前記ロータの外側に位置し、環状のヨーク部、前記ヨーク部の内側に配置され且つ周方向に所定の間隔をあけて配置された複数のステータ磁極及び前記複数のステータ磁極と前記周方向に交互に並ぶように形成された複数のスロットを有するステータコアと、前記複数のステータ磁極にそれぞれ装着された複数の巻線部とを備えたステータと、
前記ステータコアにおける前記回転軸の軸線方向両側にある両端部に対して固定された金属製の第１及び第２のエンドブラケットとを備えたモータであって、
前記第１のエンドブラケットには、前記複数のスロットと対向する複数の位置に、前記ステータの前記巻線部と対向しないように、それぞれ前記軸線方向に延びる複数の第１の貫通孔が設けられ、
前記第２のエンドブラケットには、前記複数のスロットと対向する複数の位置に、前記ステータの前記巻線部と対向せず且つ前記複数の第１の貫通孔と対向するように、それぞれ前記軸線方向に延びる複数の第２の貫通孔が設けられ、
前記軸線方向に対向する前記第１の貫通孔の内部空間と前記第２の貫通孔の内部空間とを連通する連通路を内部に有し且つ前記連通路を前記スロット内に開放しない構造を有する連通路構造体が、前記第１のエンドブラケットと前記第２のエンドブラケットとの間に形成されていることを特徴とするモータ。
【請求項２】
前記各連通路構造体は、前記第１の貫通孔の前記内部空間と連通する第１の貫通路を内部に有して前記第１のエンドブラケットの内壁部に一体に設けられた第１の筒体と、前記第２の貫通孔の前記内部空間と連通する第２の貫通路を内部に有して前記第２のエンドブラケットの内壁部に一体に設けられた第２の筒体とからなり、前記第１の筒体及び前記第２の筒体のそれぞれの先端部が前記スロット内で嵌合した状態で、前記第１及び第２の貫通路が連通して前記連通路が構成されている請求項１に記載のモータ。
【請求項３】
前記各連通路構造体は、前記第１の貫通孔の前記内部空間と連通する第１の貫通路を内部に有して前記第１のエンドブラケットの内壁部に一体に設けられた第１の筒体と、前記第２の貫通孔の前記内部空間と連通する第２の貫通路を内部に有して前記第２のエンドブラケットの内壁部に一体に設けられた第２の筒体とからなり、前記第１の筒体及び前記第２の筒体のそれぞれの先端面が前記スロット内で当接した状態で、前記第１及び第２の貫通路が連通して前記連通路が構成されている請求項１に記載のモータ。
【請求項４】
前記各連通路構造体は、前記第１の貫通孔の前記内部空間と連通する貫通路を内部に有して前記第１のエンドブラケットの内壁部に一体に設けられた筒体を備え、前記筒体の先端部が前記第２の貫通孔を囲む前記第２のエンドブラケットの内壁面部分と当接した状態で、前記貫通路と前記第２の貫通孔の前記内部空間とが連通して前記連通路が構成されている請求項１に記載のモータ。
【請求項５】
回転軸を中心にして回転するロータと、
前記ロータの外側に位置し、環状のヨーク部、前記ヨーク部の内側に配置され且つ周方向に所定の間隔をあけて配置された複数のステータ磁極及び前記複数のステータ磁極と前記周方向に交互に並ぶように形成された複数のスロットを有するステータコアと、前記複数のステータ磁極にそれぞれ装着された複数の巻線部とを備えたステータと、
前記ステータコアにおける前記回転軸の軸線方向両側にある両端部に対して固定された金属製の第１及び第２のエンドブラケットとを備えたモータであって、
前記第１のエンドブラケットには、前記複数のスロットと対向する複数の位置に、前記ステータの前記巻線部と対向しないように、それぞれ前記軸線方向に延びる複数の第１の貫通孔が設けられ、
前記第２のエンドブラケットには、前記複数のスロットと対向する複数の位置に、前記ステータの前記巻線部と対向せず且つ前記複数の第１の貫通孔と対向するように、それぞれ前記軸線方向に延びる複数の第２の貫通孔が設けられ、
前記第１の貫通孔の前記内部空間と連通する貫通路を内部に有して前記第１のエンドブラケットの内壁部に一体に設けられた筒体を備え、
前記筒体の先端部が前記第２の貫通孔内に嵌合された状態で、前記貫通路を前記スロット内に開放しない連通路構造体が、前記第１のエンドブラケットと前記第２のエンドブラケットとの間に形成されていることを特徴とするモータ。
【請求項６】
前記第１の貫通孔及び前記第２の貫通孔を前記軸線方向と直交する方向に切断したときの横断面形状は、上底が前記回転軸側に位置する台形形状を有している請求項１または５に記載のモータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転軸を有するロータと、このロータの外周に配置されたステータと、回転軸の軸線方向に沿ってロータとステータの両側に配置された第１及び第２のエンドブラケットとを有するモータに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のモータとして、回転軸を有するロータと、このロータの外周に配置されたステータと、回転軸の軸線方向に沿ったロータとステータの両側に配置された第１及び第２のエンドブラケットとを有するものがある。ステータは、環状のヨーク部と、このヨーク部の周方向の内周に所定間隔で求心方向に配置された各ステータ磁極部と、これらステータ磁極部の外周にそれぞれ巻装された巻線部とを有している。
【０００３】
従来のこの種のモータでは、ステータの各ステータ磁極部の間に存在する各スロットに対応して第１及び第２のエンドブラケットの内面にそれぞれリブを突設し、これらリブを隣接する巻線部の間の隙間にそれぞれ配置した構造のものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
このように第１及び第２のエンドブラケットの内面にそれぞれリブを突設し、これらリブを隣接する巻線部の間の隙間の端部にそれぞれ配置することにより、各巻線部の発熱を対応するリブで吸熱して各エンドブラケットから放熱させることができ、モータ内の放熱効果を向上させることができる。
【特許文献１】特開２００５−１９８５００号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、このような構造のモータでは、各エンドブラケットの内面の各リブは、隣接する巻線部の間の隙間の端部にそれぞれ配置されているだけなので、吸熱が十分に行われず、モータ内の放熱効果が十分に得られない問題点があった。
【０００６】
また、従来のこの種のモータでは、第１及び第２のエンドブラケットの製作のために、これらエンドブラケットの外面中央に捨てボスを突設し、この捨てボスでエンドブラケットをチャックしてその製作を行い、製作の終了後にこの捨てボスを切除していたので、捨てボスの作成と切除に手間がかかる問題点があった。
【０００７】
本発明の目的は、モータ内の放熱効果が十分に得られるモータを得ることにある。
【０００８】
本発明の他の目的は、エンドブラケットの作成に、捨てボスを必要としないモータを得ることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明のモータは、回転軸を中心にして回転するロータを有する。ロータの外側に位置し、環状のヨーク部、このヨーク部の内側に配置され且つ周方向に所定の間隔をあけて配置された複数のステータ磁極及び複数のステータ磁極と周方向に交互に並ぶように形成された複数のスロットを有するステータコアと、複数のステータ磁極にそれぞれ装着された複数の巻線部とを備えたステータを有する。ステータコアにおける回転軸の軸線方向両側にある両端部に対して固定された金属製の第１及び第２のエンドブラケットを有する。
【００１０】
特に本発明のモータでは、第１のエンドブラケットに、複数のスロットと対向する複数の位置に、ステータの巻線部と対向しないように、それぞれ軸線方向に延びる複数の第１の貫通孔が設けられている。また、第２のエンドブラケットにも、複数のスロットと対向する複数の位置に、ステータの巻線部と対向せず且つ複数の第１の貫通孔と対向するように、それぞれ軸線方向に延びる複数の第２の貫通孔が設けられている。軸線方向に対向する第１の貫通孔の内部空間と第２の貫通孔の内部空間とを連通する連通路を内部に有し且つ連通路をスロット内に開放しない構造を有する連通路構造体が、第１のエンドブラケットと記第２のエンドブラケットとの間に形成されている。
【００１１】
このような構造のモータでは、連通路構造体がエンドブラケットに支持されて存在するので、この連通路構造体によりモータ内部からの吸熱が十分に行われる。また連通路構造体の連通路内への空気の流通により、連通路構造体を介してモータ内部の放熱を十分に行わせることができる。また、第１及び第２のエンドブラケットには第１及び第２の貫通孔が設けられているが、これら第１及び第２の貫通孔は連通路構造体で相互につながれているので、モータ内へのゴミ等の侵入も防止することができる。
【００１２】
さらに、第１及び第２のエンドブラケットに周方向に沿って設けている第１及び第２の貫通孔を利用して、これら第１及び第２のエンドブラケットをチャックすることができる。そのため捨てボスを設けないで第１及び第２のエンドブラケットの製作を行うことができる。
【００１３】
ここで、各連通路構造体は、第１の貫通孔の内部空間と連通する第１の貫通路を内部に有して第１のエンドブラケットの内壁部に一体に設けられた第１の筒体と、第２の貫通孔の内部空間と連通する第２の貫通路を内部に有して第２のエンドブラケットの内壁部に一体に設けられた第２の筒体とから構成することができる。この場合、第１の筒体及び第２の筒体のそれぞれの先端部はスロット内で嵌合した状態で、第１及び第２の貫通路が連通して連通路が構成される。
【００１４】
本例を適用したモータは、ロータやステータの軸線方向の厚みが変わっても、相互に嵌め合わせる第１の筒体と第２の筒体の嵌め合わせ部分をスライドさせることにより、ロータやステータの軸線方向の厚みに対応させることができる。
【００１５】
また、各連通路構造体は、第１の貫通孔の内部空間と連通する第１の貫通路を内部に有して第１のエンドブラケットの内壁部に一体に設けられた第１の筒体と、第２の貫通孔の内部空間と連通する第２の貫通路を内部に有して第２のエンドブラケットの内壁部に一体に設けられた第２の筒体とから構成することができる。この場合第１の筒体及び前記第２の筒体のそれぞれの先端面はスロット内で当接した状態で、第１及び第２の貫通路が連通して連通路が構成される。本例の構造は、ロータやステータの軸線方向の厚みが一定のものに好適である。
【００１６】
または各連通路構造体は、第１の貫通孔の内部空間と連通する貫通路を内部に有して第１のエンドブラケットの内壁部に一体に設けられた筒体を備えた構成とすることができる。この場合筒体の先端部が第２の貫通孔を囲む第２のエンドブラケットの内壁面部分と当接した状態で、貫通路と第２の貫通孔の内部空間とが連通して連通路が構成される。本例の構造も、ロータやステータの軸線方向の厚みが一定のものに好適である。
【００１７】
また本発明のモータでは、第１のエンドブラケットには、複数のスロットと対向する複数の位置に、ステータの巻線部と対向しないように、それぞれ軸線方向に延びる複数の第１の貫通孔が設けられている。第２のエンドブラケットには、複数のスロットと対向する複数の位置に、ステータの巻線部と対向せず且つ複数の第１の貫通孔と対向するように、それぞれ軸線方向に延びる複数の第２の貫通孔が設けられている。第１の貫通孔の内部空間と連通する貫通路を内部に有して第１のエンドブラケットの内壁部に一体に設けられた筒体を備えている。筒体の先端部が第２の貫通孔内に嵌合された状態で、貫通路をスロット内に開放しない連通路構造体が、第１のエンドブラケットと第２のエンドブラケットとの間に形成されている。
【００１８】
このような構造のモータでは、第１の貫通孔の内部空間と連通する貫通路を内部に有して第１のエンドブラケットの内壁部に一体に設けられた筒体を備え、筒体の先端部が第２の貫通孔内に嵌合された状態で、貫通路をスロット内に開放しない連通路構造体が、第１のエンドブラケットと第２のエンドブラケットとの間に形成されている。したがって、この連通路構造体によりモータ内部からの吸熱が十分に行われ、また連通路構造体の連通路内への空気の流通により、モータ内部の放熱を十分に行わせることができる。また、第１及び第２のエンドブラケットには第１及び第２の貫通孔が設けられているが、第１のエンドブラケットの内壁部に一体に設けられた筒体の先端部が第２の貫通孔内に嵌合された状態で、貫通路をスロット内に開放しない連通路構造体が、第１のエンドブラケットと第２のエンドブラケットとの間に形成されているので、モータ内へのゴミ等の侵入も防止することができる。
【００１９】
本発明のモータで、第１の貫通孔及び第２の貫通孔を軸線方向と直交する方向に切断したときの横断面形状は、上底が回転軸側に位置する台形形状を有しているのが好ましい。このように第１の貫通孔及び第２の貫通孔を軸線方向と直交する方向に切断したときの横断面形状を、上底が回転軸側に位置する台形形状にすると、各スロットの形状を最大限に利用して第１の貫通孔及び第２の貫通孔を形成することができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明のモータでは、ステータの各スロットを軸線方向に貫通する連通路構造体がエンドブラケットに支持されて存在するので、この連通路構造体によりモータ内部からの吸熱が十分に行われ、また連通路構造体の連通路内への空気の流通により、モータ内部の放熱を十分に行わせることができる。また、第１及び第２のエンドブラケットには第１及び第２の貫通孔が設けられているが、これら第１及び第２の貫通孔は連通路によって相互につながれているので、モータ内へのゴミ等の侵入も防止することができる。
【００２１】
さらに、第１及び第２のエンドブラケットに周方向に沿って設けている第１及び第２の貫通孔を利用して、これら第１及び第２のエンドブラケットをチャックすることができるので、捨てボスを設けないで第１及び第２のエンドブラケットの製作を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明に係るモータを実施するための最良の形態を、図面を参照して詳細に説明する。
【００２３】
図１（Ａ）〜（Ｅ）乃至図４（Ａ）及び（Ｂ）は、本発明に係るモータの、ロータの図示を省略した一実施例のモータ１の構成部品の構造を示したものである。図１（Ａ）は本例で用いているステータ３の一部を切り欠いた一部切り欠き断面図、図１（Ｂ）及び図１（Ｃ）は本例で用いている第１及び第２のエンドブラケット７及び９の縦断面図、図１（Ｄ）及び図１（Ｅ）は本例で用いている第１及び第２のエンドブラケット７及び９の正面図である。また図２は、内部の構成を理解しやすくするために、ロータ及び軸受と、巻線部の大部分を省略した状態のモータ１の縦断面図である。図２には、巻線部１５の一部だけが断面で示されている。図３は本例のモータにおいて第２のエンドブラケット９と、ロータと、軸受けとを除いて、ステータ３側から第１のエンドブラケット７側を見た拡大平面図である。なお図３には、ロータ４の存在を破線で示してある。そして図４（Ａ）及び（Ｂ）は本例のモータ１で第１及び第２のエンドブラケット７及び９に設けた第１の筒体２５及び第２の筒体２７の嵌め合わせ初期の状態を説明するための縦断面図及び嵌め合わせ後の縦断面図である。
【００２４】
図１（Ａ）〜（Ｅ）及び図２に示すように、本実施例のモータ１は、この図では図示しないロータとステータ３とが組み合わされてモータ本体が構成されている。図示しないロータの回転軸を回転自在に支持する図示しない軸受けは、第１及び第２のエンドブラケット７及び９の中央部に形成された貫通孔８及び１０に嵌合された状態で保持される。そして回転軸に固定されたロータコアには、永久磁石が固定されている。したがってこの例のモータ１は、ブラシレスの直流電動機である。なお以下ロータの回転軸の回転中心に沿った線の方向を軸線方向Ｚと称する。ステータ３の軸線方向Ｚの両側には、第１及び第２のエンドブラケット７及び９が嵌合されている。
【００２５】
図３に示すようにステータ３は、ロータ４の外側に配置されている。ステータ３は、ステータコア１１と、ステータコア１１に嵌合された合成樹脂製のスロットインシュレータ１３と、８個の巻線部１５とから構成されている。このステータコア１１は、所定形状の複数枚の磁性鋼板を積層して形成されており、環状のヨーク部１１ａと、ヨーク部１１ａの内周に周方向に所定の間隔をあけて配置された８個のステータ磁極１１ｂとを備えている。８個のステータ磁極１１ｂには、スロットインシュレータ１３を間に介してそれぞれ巻線導体が巻装されて、巻線部１５が形成されている。なおスロットインシュレータ１３は、図１（Ａ）に示すように、ヨーク部１１ａの軸線方向の一方の側面と８個のステータ磁極１１ａの軸線方向の一方側の半部とを覆う第１のインシュレータ半部１３Ａと、ヨーク部１１ａの軸線方向の他方の側面と８個のステータ磁極１１ｂの軸線方向の他方側の半部とを覆う第２のインシュレータ半部１３Ｂとが組み合わされて構成されている。したがって８個のステータ磁極１１ｂの外周部は、すべてスロットインシュレータ１２によって覆われている。またこの例では、第２のインシュレータ半部１３Ａ側に、巻線部１５から引出した巻線導体の引出し線の芯線を固定して、外部の複数のリード線の芯線と電気的に接続するために用いられるリード線固定部５が設けられている。リード線固定部５の構造は、任意であるため、説明は省略する。
【００２６】
隣接する２つのステータ磁極１１ｂ，１１ｂ間には、スロット１９がそれぞれ設けられている。各スロット１９は、軸線方向Ｚ両側と径方向内側とに向かって開口している。そして各スロット１９の径方向内側に向かって開口する開口部は、隣接する２つのステータ磁極１１ｂ，１１ｂの磁極面構成部間に形成された幅の狭いスリット１９ａとなっている。
【００２７】
第１のエンドブラケット７は、中央に貫通孔８が形成された板状部７ａを備えており、板状部７ａの外周縁部分にはステータ３が位置する方向に向かって突出する環状の周壁部７ｂが一体に形成されている。また板状部７ａには、環状の周壁部７ｂの外側に、周方向に所定の間隔をあけて複数の係合部７ｃが、一体に形成されている。これら複数の係合部７ｃが、ステータコア１１の外面と部分的に係合して、ステータコア１１に対する第１のエンドブラケット７の位置決めがなされている。また板状部７ａには４つの取付用貫通孔７ｄが形成されている。
【００２８】
第２のエンドブラケット９は、中央に貫通孔１０が形成された板状部９ａを備えており、板状部９ａの外周縁部分にはステータ３が位置する方向に向かって突出する環状の周壁部９ｂが一体に形成されている。また板状部９ａには、環状の周壁部９ｂの外側に、周方向に所定の間隔をあけて複数の係合部９ｃが、一体に形成されている。これら複数の係合部９ｃが、ステータコア１１の外面と部分的に係合して、ステータコア１１に対する第２のエンドブラケット９の位置決めがなされている。また板状部９ａには４つの取付用貫通孔９ｄが形成されている。
【００２９】
そしてこれら４つの貫通孔７ｄ及び９ｄに対応して、ステータコア１１のヨーク部１１ａには、４つの貫通孔１１ｃが形成されている。これら貫通孔７ｄ、９ｄ及び１１ｃには、図示しない締め付け螺子部材が挿入されて、第１のエンドブラケット７と、ステータコア１１と、第２のエンドブラケット９とが組立られて固定された状態となる。
【００３０】
第１のエンドブラケット７には、ステータ３の８個のスロット１９に対応する箇所に、８個の第１の貫通孔２１が形成されている。第１の貫通孔２１は、軸線方向Ｚと直交する方向の横断面形状が台形状になるように構成されている。第１の貫通孔２１は、その上底を回転軸側に向けるようにそれぞれ設けられている。また第２のエンドブラケット９にも、ステータ３の８個のスロット１９に対応する箇所に、８個の第２の貫通孔２３が形成されている。第２の貫通孔２３も、軸線方向Ｚと直交する方向の横断面形状が台形状になるように構成されている。そして第２の貫通孔２３は、その上底を回転軸側に向けるようにそれぞれ設けられている。
【００３１】
図１（Ａ）〜（Ｅ）と図４（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、第１のエンドブラケット７の内壁部には、各第１の貫通孔２１の内部空間と連通する第１の貫通路２５ａをそれぞれ内部に有する８本の第１の筒体２５がそれぞれ一体に設けられている。また、第２のエンドブラケット９の内壁部には、各第２の貫通孔２３の内部空間と連通する第２の貫通路２７ａをそれぞれ内部に有する８本の第２の筒体２７がそれぞれ一体に設けられている。第２の筒体２７は、第１の筒体２５の内部に挿入可能な形状を有している。したがって組み合わされた状態では、スロット１９内においては、相互に対応する第１の筒体２５の内部に第２の筒体２７の先端部が嵌合された状態になる。本実施の形態では、第１のエンドブラケット７と第２のエンドブラケット９との間に、第１の筒体２５と第２の筒体２７とによって、対応する第１の貫通孔２１の内部空間と第２の貫通孔２３の内部空間とを連通する連通路２９を内部に有し、且つこの連通路２９をスロット１９内に開放しない構造を有する連通路構造体３１が構成されている。第１の筒体２５と第２の筒体２７をそれぞれ軸線方向Ｚと直交する方向に切断したときの横断面形状は、それぞれ上底が回転軸側に位置する台形形状を有している。本例では、第１及び第２のエンドブラケット７及び９と、第１及び第２の筒体２５及び２７は、アルミニューム等の非磁性金属で一体に形成されている。
【００３２】
このような構造のモータ１は、ステータ３のスロット１９を軸線方向に貫通する連通路構造体３１を備えているので、これら連通路構造体３１によりモータ内部からの吸熱が十分に行われる。また連通路構造体３１の連通路２９内への空気の流通により、モータ内部の放熱を十分に行わせることができる。また、第１及び第２のエンドブラケット７及び９には、第１の貫通孔２１及び第２の貫通孔２３が設けられているものの、これら第１の貫通孔２１及び第２の貫通孔２３は連通路構造体３１によって各スロット１９内に開放しないようになっているので、モータ１内へのゴミ等の侵入も防止することができる。
【００３３】
さらに、第１のエンドブラケット７に設けた８個の第１の貫通孔２１及び第２のエンドブラケット９に設けた８個の第２の貫通孔２３は、それぞれ軸線を中心とする仮想円に沿って周方向に一定の間隔をあけて形成されている。したがってこれら第１の貫通孔２１及び第２の貫通孔２３は、第１及び第２のエンドブラケット７及び９を機械加工によって形成する際にチャック装置のチャック爪を挿入するチャック穴として利用できる。したがって本例によれば、チャック装置のチャック爪によってチャックするために利用する捨てボス（チャック爪によって掴む目的のために設けられるボス）を設けないで、第１及び第２のエンドブラケット７及び９を機械加工により、簡単に製作することができる。
【００３４】
特に、図４（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、エンドブラケット７及び９にそれぞれ第１の筒体２５と第２の筒体２７を突設して図示のように相互に嵌め合わせると、次のような効果が得られる。すなわち図４（Ａ）に示すような嵌め合わせ開始の状態から図４（Ｂ）に示すように嵌め合わせ終了までの間の重なり寸法Ｌが、組立に際しての余裕を生じさせる。すなわちステータ３とロータ４からなるモータ本体の軸線方向Ｚの厚みが変わっても、前述の重なり寸法Ｌの範囲内であれば、第１及び第２のエンドブラケット７及び９をそのまま使用することができる。
【００３５】
なお、第１の筒体２５と第２の筒体２７との嵌め合わせは、図４（Ａ）及び（Ｂ）に示す構造に限定されるものではなく、第２の筒体２７の中に第１の筒体２５を嵌め合わせてもよい。
【００３６】
図５は本発明に係るモータで用いることができる連通路構造体の第１変形例を示す縦断面図である。図５においては、図４に示した連通路構造体を構成する部材に付した符号の数に１００の数を加えた数の符号を付して各部材の詳細な説明は省略する。この連通路構造体１３１も、第１の筒体１２５と第２の筒体１２７を、第１及び第２のエンドブラケット７及び９にそれぞれ一体に備えている。この例では、第１の筒体１２５と第２の筒体１２７は、ステータのスロット内で先端面１２５ｂと先端面１２７ｂとが相互に突き合わされている。この状態で、第１及び第２の貫通路１２５ａ及び１２７ａが連通して連通路１２９が構成され、その結果として１つの連通路構造体１３１が構成されている。図５の構造の連通路構造体１３１を適用したモータ１は、ステータとロータからなるモータ本体の軸線方向Ｚの厚みが一定のものに、第１及び第２のエンドブラケット１０７及び１０９を適用するのに適している。
【００３７】
図６は本発明に係るモータで用いることができる連通路構造体の第２変形例を示す縦断面図である。図６においては、図４に示した連通路構造体を構成する部材に付した符号の数に２００の数を加えた数の符号を付して各部材の詳細な説明は省略する。この連通路構造体２３１では、第１のエンドブラケット２０７の内壁部のみに貫通路２２５ａを有する筒体２２５が一体に設けられている。そして筒体２２５は、筒体２２５を設けていない他方のエンドブラケット２０９に設けた第２の貫通孔２２３を囲む第２のエンドブラケット２０９の内壁面部分と当接した状態で、貫通路２２５ａと第２の貫通孔２２３の内部空間とが連通して連通路を構成している。この連通路構造体２３１を適用したモータも、ステータとロータからなるモータ本体の軸線方向Ｚの厚みが一定のものに、第１及び第２のエンドブラケット２０７及び２０９を適用するのに適している。
【００３８】
図７は本発明に係るモータで用いることができる連通路構造体の第３変形例を示す縦断面図である。図７においては、図４に示した連通路構造体を構成する部材に付した符号の数に３００の数を加えた数の符号を付して各部材の詳細な説明は省略する。この連通路構造体３３１では、第１のエンドブラケット３０７の内壁面のみに筒体３２５が一体に設けられている。この筒体３２５は、この筒体３２５を設けていない他方のエンドブラケット３０９の第２の貫通孔３２３の内周に嵌め合わされている。この例では、各連通路構造体３３１は、貫通路としての貫通路３２５ａをそれぞれ内部に有する筒体筒体３２５のみで構成されている。この構造の連通路構造体３３１も、図４に示した連通路構造体３１と同様に、第２の貫通孔３２３から突出する筒体３２５の突出寸法Ｌ´の範囲内であれば、第１及び第２のエンドブラケット３０７及び３０９をそのまま、厚みの異なるステータコアと組み合わせて使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】（Ａ）は本発明に係るモータの、ロータの図示を省略した第１の実施例のモータで用いているステータの一部を切り欠いた一部切り欠き断面図、（Ｂ）及び（Ｃ）は本例で用いている第１及び第２のエンドブラケットの縦断面図、（Ｄ）及び（Ｅ）は本例で用いている第１及び第２のエンドブラケットの正面図である。
【図２】第１実施例のモータで、内部の構成を理解しやすくするために、ロータ及び軸受と、巻線部の大部分を省略した状態のモータ１の縦断面図である。
【図３】第１実施例のモータにおいて第２のエンドブラケットと、ロータと、軸受けとを除いて、ステータ側から第１のエンドブラケット側を見た拡大平面図である。
【図４】（Ａ）及び（Ｂ）は第１実施例のモータで第１及び第２のエンドブラケットに設けた第１の筒体及び第２の筒体の嵌め合わせ初期の状態を説明するための縦断面図及び嵌め合わせ後の縦断面図である。
【図５】本発明に係るモータで用いることができる連通路構造体の第１変形例を示す縦断面図である。
【図６】本発明に係るモータで用いることができる連通路構造体の第２変形例を示す縦断面図である。
【図７】本発明に係るモータで用いることができる連通路構造体の第３変形例を示す縦断面図である。
【符号の説明】
【００４０】
１  モータ
３  ステータ
４  ロータ
５  リード線固定部
７，９  第１及び第２のエンドブラケット
７ａ  板状部
７ｂ  周壁部
７ｃ  係合部
７ｄ  取付用貫通孔
８，１０  貫通孔
９  第２のエンドブラケット
９ａ  板状部
９ｂ  周壁部
９ｃ  係合部
９ｄ  取付用貫通孔
１１  ステータコア
１１ａ  ヨーク部
１１ｂ  ステータ磁極
１１ｃ  貫通孔
１３  スロットインシュレータ
１３Ａ  第１のインシュレータ半部
１３Ｂ  第２のインシュレータ半部
１５  巻線部
１９  スロット
１９ａ  スリット
２１  第１の貫通孔
２３  第２の貫通孔
２５  第１の筒体
２５ａ  第１の貫通路
２７  第２の筒体
２７ａ  第２の貫通路
２９  連通路
３１  連通路構造体
１０７，１０９  第１及び第２のエンドブラケット
１３１  連通路構造体
１２５  第１の筒体
１２５ａ  第１の貫通路
１２５ｂ  先端面
１２７  第２の筒体
１２７ａ  第２の貫通路
１２７ｂ  先端面
１２９  連通路
１３１  連通路構造体
２０７  第１のエンドブラケット
２０９  第２のエンドブラケット
２２３  第２の貫通孔
２２５  筒体
２２５ａ  貫通路
２３１  連通路構造体
３３１  連通路構造体
３０７  第１のエンドブラケット
３０９  第２のエンドブラケット
３２３  第２の貫通孔
３２５  筒体
３２５ａ  貫通路
３３１  連通路構造体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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