(57)【要約】【課題】  汚れの付着した玉磨き用ベルトの交換作業が、簡単に行える玉磨き揚送装置の玉磨き用ベルトの交換方法を提供する。【解決手段】  古い玉磨き用ベルトを玉磨き揚送装置に取り付けた状態で、該古い玉磨き用ベルトの終端部と新しい玉磨き用ベルトの始端部とを予め適宜手段で接続して一連状に形成し、古い玉磨き用ベルトを巻取るようにし、その接続箇所が巻取られてから古い玉磨き用ベルトと新しい玉磨き用ベルトの接続を解除することにより、玉磨き揚送装置への玉磨き用ベルトの差し渡し作業が省略され、玉磨き用ベルトの交換作業の能率が向上すると共に、無駄のない（使い残しのない）玉磨き用ベルトの使用方法が実現できる。【選択図】        図１
2008068125.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送ベルトと玉磨き用ベルトとを対面させてパチンコ玉を磨きながら揚送する玉磨き揚送装置の玉磨き用ベルトの交換方法において、
古い玉磨き用ベルトを前記玉磨き揚送装置に取り付けた状態で、該古い玉磨き用ベルトの終端部と新しい玉磨き用ベルトの始端部とを予め適宜手段で接続して一連状に形成し、前記古い玉磨き用ベルトを巻取るようにし、その接続箇所が巻取られてから前記古い玉磨き用ベルトと前記新しい玉磨き用ベルトの接続を解除すること、を特徴とする玉磨き揚送装置の玉磨き用ベルトの交換方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、搬送ベルトと玉磨き用ベルトとを対面させてパチンコ玉を磨きながら揚送する玉磨き揚送装置の玉磨き用ベルトの交換方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、揚送装置本体に装着された搬送ベルトと、該揚送装置本体に対面するカバー板部にストッパー装置で装着された玉磨き用の布ベルトとでパチンコ玉を磨きながら揚送する玉磨き揚送装置においては、ホール営業の終了時又は汚れの付着のひどいとき等にパチンコ玉の汚れが付着した布ベルトを、前記ストッパー装置を解除した後、手動的に引っ張って巻き込んだり、あるいは折り畳んだりして、玉磨き揚送装置の背面に形成された布ベルト載置箱の中へ収納するようにしていた。
【０００３】
しかしながら、パチンコ島台に対し玉磨き揚送装置はその側面を通路側に向けて設置されるため、上記のような作業を行うには、パチンコ島台の玉磨き揚送装置用の扉を開き、狭い空間で通路側から手を突っ込んで玉磨き揚送装置背面側の布ベルトを引っ張らなければならず、無理な体勢を強いられ、また、布ベルトを引っ張ったときに落ちる塵等が体にかかったりするため、その作業性は困難を極めていた。特に、ホール営業の終了時には多くの作業、例えば釘調整や店内清掃等、いろいろな作業が競業するため、複数設置される玉磨き揚送装置の布ベルト巻取り作業は、時間がかかりその改善が望まれていた。
【０００４】
そこで本出願人は上記欠点を解消するため、特開平５−７６６２号を開示した。この技術は、玉磨き揚送装置の背面に、モータの駆動力により使用済の布ベルトを巻取る巻取機構部と、使用前の布ベルトを装着する装着機構部とを取り付け、布ベルトの巻取りを自動化したことを特徴とするものである。
【特許文献１】特開平５−７６６２号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、この特開平５−７６６２号公報記載の技術では、ウォームギアを利用し営業中常時モータを回動させ、時間をかけて布ベルトを自動巻取りするため、各部品の消耗がはげしくコストがかかると共に、布ベルトの汚れ状態に関係なく回動巻取りするため、無駄な動力を必要としていた。また、何かの原因で布ベルトの汚れが激しくなり、早急に布ベルトを巻取りたいときには対応できず、このような場合には、自動巻取りのシステムを解除し、以前と同様に手作業で布ベルトを巻取っていた。
【０００６】
さらに、布ベルトを上記した巻取機構部にセットするには、駆動ローラと圧接ローラとの圧接状態を緩めてから、両ローラ間に嵌挿しなければならず、煩わしい作業が必要であると共に、巻取機構部の部品点数が多くなり装置が複雑となっていた。
【０００７】
本発明は、上記した事情に鑑みなされたもので、その目的とするところは、汚れの付着した玉磨き用ベルトの交換作業が、簡単に行える玉磨き揚送装置の玉磨き用ベルトの交換方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記した目的を達成するために、請求項１に係る発明は、搬送ベルトと玉磨き用ベルトとを対面させてパチンコ玉を磨きながら揚送する玉磨き揚送装置の玉磨き用ベルトの交換方法において、古い玉磨き用ベルトを前記玉磨き揚送装置に取り付けた状態で、該古い玉磨き用ベルトの終端部と新しい玉磨き用ベルトの始端部とを予め適宜手段で接続して一連状に形成し、前記古い玉磨き用ベルトを巻取るようにし、その接続箇所が巻取られてから前記古い玉磨き用ベルトと前記新しい玉磨き用ベルトの接続を解除すること、を特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１に係る発明においては、玉磨き揚送装置への玉磨き用ベルトの差し渡し作業が省略され、玉磨き用ベルトの交換作業の能率が向上すると共に、無駄のない（使い残しのない）玉磨き用ベルトの使用方法が実現できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、図面を参照して、本発明の実施例について説明する。まず、図１を参照して、実施例に係る玉磨き揚送装置１の全体の構成について説明する。図１は、玉磨き揚送装置１の斜視図である。図において、玉磨き揚送装置１は、支持台２の上部に揚送筒本体３が垂直状に立設され、揚送筒本体３の内部を下部に支持されるモータ内臓プーリ４によって駆動される搬送ベルト５が周回するようになっている。そして、揚送筒本体３の下部には、玉貯留タンク（図示省略）から玉磨き前のパチンコ玉が流入する導入樋６が形成され、揚送筒本体３の上部には、玉磨き後のパチンコ玉が排出される上部カバー７が形成されている。したがって、導入樋６から流入したパチンコ玉は、搬送ベルト５によって揚送され、上部カバー７から排出されるが、その揚送される過程で後述する布ベルト８０との摩擦力によってパチンコ玉に付着した汚れが拭き取られ、上部カバー７からは、きれいにされたパチンコ玉が排出されることになる。なお、上部カバー７の側壁の内側には、後述する汚れンサー８８が付設されている。
【００１１】
一方、前記した揚送筒本体３の背面側には、カバー板８が一側辺を軸支されて開閉自在に取り付けられている。このカバー板８は、前記搬送ベルト５や布ベルト８０を玉磨き揚送装置１に装着される際に開放されるものであると共に、布ベルト８０自体がカバー板８を縦方向に周回するように装着される。そして、搬送ベルト５や布ベルト８０が装着された時には、止着レバー９によってカバー板８を揚送筒本体３に対面させた状態に維持される。このように構成される玉磨き揚送装置１は、パチンコ島台に対し、その側面を通路側に向けて設置されるようになっている。
【００１２】
ところで、上記したカバー板８の背面には、本実施例の要部を構成する巻取機構部１０と装着機構部５０とが取り付けられている。巻取機構部１０は、モータ１７、４１の駆動力により使用済の布ベルト８０を巻取るものであり、引張駆動部１１と巻取部１２とから構成されている。また、装着機構部５０は、使用前の布ベルト８０を装着するものであり、布ベルト装着部５１と送出部５２とから構成されている。
【００１３】
そこで、まず、巻取機構部１０の構成について、図２乃至図６を参照して説明する。図２は、巻取機構部１０と装着機構部５０との関係を示す側面図であり、図３は、巻取機構部１０の斜視図であり、図４は、巻取機構部１０の拡大側面図であり、図５は、巻取機構部１０の引張駆動部１１において蓋部７１を支持台本体部７０から開放した状態を示す斜視図であり、図６は、図４における引張駆動部１１のＡ−Ａ断面図である。図において、巻取機構部１０は、前記したように引張駆動部１１と巻取部１２とから構成されている。まず、引張駆動部１１の構成について図３乃至図５を参照して説明すると、引張駆動部１１は、前記カバー板８の背面にカバー板８を挟持し且つ摺動自在に取り付けられる摺動支持台１３に集約して設けられている。即ち、摺動支持台１３は、図４に示すように、その後端部上下に形成された摺動長穴１４にカバー板８の側面に突設されたボルトを貫通させ、該ボルトに止着ナット１５を固定することにより、摺動長穴１４の範囲内で上下摺動自在となっている。
【００１４】
上記摺動支持台１３は、支持台本体部７０と蓋部７１とで形成され、蓋部７１は、布ベルト８０の着脱時等に支持台本体部７０に対し開放できるよう、その左側（ここにおける左とは、図２の矢印Ｂ方向から見た場合とし、以下左右の定義は同様とする）を蝶番７２で支持台本体部７０に回動自在に蝶着されている。常時（玉磨き揚送装置１駆動時）支持台本体部７０と蓋部７１は、前記蝶番７２と反対側（右側）に設けられた止着装置７３によって閉状態を保持している。この止着装置７３は、支持台本体部７０に設けられた基板７４に回動自在に装着された止め金具７５付き止着レバー７６と、蓋部７１に突設された係止片７７とで構成され、係止片７７に止め金具７５を係合し、止着レバー７６を支持台本体部７０方向に押圧することで前記した支持台本体部７０と蓋部７１との閉状態を保持するようになっている。支持台本体部７０は、その上部前側に切欠部２５が設けられており、一方その下部は中空状に形成されている。これは、蓋部７１が閉状態のときの布ベルト８０の通り道となっている。また、蓋部７１の一側内側には、図５及び図６で示すように、空間部８３を形成するための側壁８４が設けられている。これは、蓋部７１が閉状態で後述する駆動歯車９９と上・下圧接ローラ２１ａ，２１ｂとの当接を回避するためのものである。
【００１５】
また、支持台本体部７０の右側部の外側下部には、駆動部収納ボックス１６が固着され、該駆動部収納ボックス１６の内部に引張モータ１７が固着されており、支持本体部７０の右側部の内側下部には、図６で示すように引張モータ１７のモータ軸１９に後で述べるベアリング７８と、該ベアリング７８の外側にモータ歯車７９が固着されている。一方、支持台本体部７０の左側部の外側下部には後述する手動巻取装置９０が設けられている。
【００１６】
また、支持台本体部７０の内側には、駆動ローラ２０と、蓋部７１の内側には、該駆動ローラ２０に圧接される２本の上・下圧接ローラ２１ａ，２１ｂとが回転自在に差し渡され、そのうち駆動ローラ２０の回転軸には、前記モータ歯車７９に噛合する駆動歯車９９が固着されている。したがって、上記した支持台本体部７０と蓋部７１が閉状態に保持された際に、引張モータ１７が駆動されると、モータ軸１９に固着されたモータ歯車７９が回転し、該モータ歯車７９に連動して駆動歯車９９が回転するので駆動ローラ２０が回転し、それに圧接される上・下圧接ローラ２１ａ，２１ｂも駆動ローラ２０と逆方向に回転する。しかして、駆動ローラ２０と上・下圧接ローラ２１ａ，２１ｂとの間には、布ベルト８０が嵌挿されるが、駆動ローラ２０の回転により布ベルト８０が引っ張られることになる。
【００１７】
次に、図３及び図６を参照しながら手動巻取装置９０について詳述する。手動巻取装置９０は、巻取部と規制部とで構成され、まず巻取部は、支持台本体部７０の左側壁に突出するまで延設された引張モータ１７のモータ軸１９に、同左側壁の外側から適宜遊間をおいてラチェット歯車９１を固着し、該ラチェット歯車９１の外側から巻取レバー９２を嵌着して形成され、巻取レバー９２が回転すると、ラチェット歯車９１も一緒に回転するようになっている。巻取レバー９２は、角柱状（図示では六角状）に形成されたモータ軸１９の先端部９７に嵌合する孔９６で、モータ軸１９に着脱自在に嵌着されているので、前記したように引張モータ１７を駆動させて布ベルト８０を巻取る場合には、取り外しておけば、引張モータ１７と一緒に回転することはない。また、前記遊間は、蓋部７１を支持台本体部７０から開放させるときに、蓋部７１の左側面と手動巻取装置９０が当接するのを回避するのに必要な間隔である。
【００１８】
規制部は、ラチェット歯車９１の略下部に、蓋部７１の左側壁から突設された支軸９３に回転自在に軸支された回転規制レバー９４と、該回転規制レバー９４の略中央箇所と、支軸９３と同様に支持台本体部７０に設けられた止軸９８との間に掛け渡されたスプリング９５とで形成されている。このスプリング９５は、回転規制レバー９４をラチェット歯車９１に係合させる方向に付勢するようになっている。すなわち、回転規制レバー９４の先端は常にラチェット歯車９１に係合しており、ラチェット歯車９１の下向き歯形状と回転規制レバー９４先端の上向き歯形状との関係から、巻取レバー９２は、布ベルト８０を巻取る方向に回転（引張モータ１７と同じ回転方向）することは可能であるが、布ベルト８０が緩む方向に回転することはできなくなっている。したがって、支持台本体部７０と蓋部７１が閉状態に保持された際に、巻取レバー９２が回転されると前記と同様に駆動ローラ２０が回転し、それに圧接される上・下圧接ローラ２１ａ，２１ｂも駆動ローラ２０と逆方向に回転し、駆動ローラ２０と上・下圧接ローラ２１ａ，２１ｂとの間に嵌挿された布ベルト８０は引っ張られることになる。
【００１９】
なお、引張モータ１７のモータ軸１９に直接取付けた巻取レバー９２は、前記したベアリング７８の作用により、引張モータ１７が駆動されていない状態で、同モータ軸１９を回転させることができる。すなわち、前記したベアリング７８は、巻取レバー９２の回転方向が引張モータ１７のモータ軸１９の回転方向と同一であれば、巻取レバー９２の回転を許容し、反対方向であれば、巻取レバー９２の回転を拒絶するようになっている。したがって、前記したラチェット歯車９１と回転規制レバー９４の作用と同様な働きとなり、両者の作用により布ベルト８０が緩む方向となる駆動ローラ２０の回転を阻止する力を強力なものとしている。
【００２０】
上述の構成で明らかなように、手動巻取装置９０は、玉磨き揚送装置１の側面部に形成されているので、例えば引張モータ１７の故障やその他の機器のトラブル等で布ベルト８０の自動巻取りに支障をきたした場合には、ホールの通路側からパチンコ島台の玉磨き揚送装置１用の扉を開き、巻取レバー９２を回すだけで容易に布ベルト８０を巻取ることができる。
【００２１】
ところで、駆動ローラ２０と上・下圧接ローラ２１ａ，２１ｂとの間に布ベルト８０を嵌挿する際には、図５で示すように、前記した止着装置７３を操作して支持台本体部７０から蓋部７１を開放してから行うようになっている。即ち、止着レバー７６を蓋部７１が開放する方向に回転させて止め金具７５と係止片７７を係脱し、蓋部７１を開放して駆動ローラ２０から上・下圧接ローラ２１ａ，２１ｂの圧接状態を解除し、布ベルト８０を下方に垂らして蓋部７１を支持台本体部７０に止着レバー７６で再び閉状態に保持する。そして、布ベルト８０の先端を後述する巻取部１２に巻着することにより、布ベルト８０は図３で示すように駆動ローラ２０と上・下圧接ローラ２１ａ，２１ｂに嵌挿される。このように本発明においては、止着装置７３を操作して蓋部７１を開閉制御するだけのワンタッチ操作で布ベルト８０を引張駆動部１１に装着することができるので、布ベルト８０の交換作業が容易となる。
【００２２】
なお、以上の構成からなる引張駆動部１１は、連結ロッド８５によって後述する送出部５２に連結されている。具体的には、摺動支持台１３と送出部５２のストッパーレバー６７の先端とが連結ロッド８５によって連結されている。これは、後に詳述するように、布ベルト８０の送りを制御するものである。
【００２３】
巻取機構部１０のもう１つの構成部品である巻取部１２は、側面形状がほぼ三角形状の巻取支持台３０に集約して設けられている。即ち、巻取支持台３０は、ほぼ三角形状の一対の側面板と該側面板の下面を覆う底板とからなり、側面板の後端をナット３１によってカバー板８の側面に止着固定している。また、巻取支持台３０のほぼ中央には、嵌入溝３２ａ、３２ｂが形成され、該嵌入溝３２ａ、３２ｂに使用後の布ベルト８０を巻取る巻取軸３３が遊嵌される。したがって、巻取軸３３には、使用済の布ベルト８０がロール状に巻取られた状態（以下、この状態を使用後布ベルトロール８０ｂという）となっている。
【００２４】
また、巻取支持台３０の後部上端に差し渡される回動軸３５には、その先端に複数（図示の場合には、５つ）の巻取カム３７が固着されたモータ軸３６を有する押えレバー枠３４が回動自在に軸支されている。この押えレバー枠３４は、ほぼ前記嵌入溝３２ａ、３２ｂが形成される位置にまで延設されているので、押えレバー枠３４の先端に巻取モータ４１のモータ軸３６に固着される巻取カム３７が図４に示すように、巻取られた使用後布ベルトロール８０ｂの斜め前方に位置することになる。なお、巻取カム３７は、布ベルト８０を効率よく巻取るために、その外周に爪を有する歯車形状の構造となっている。また、布ベルト８０は、前記回動軸３５の裏側を通って巻取軸３３に巻取られるようになっている。
【００２５】
ところで、複数の巻取カム３７がほぼ等間隔に固着されるモータ軸３６の一側（左側）には駆動部収納ボックス３８が形成されている。この駆動収納ボックス３８は、前記した押さえレバー枠３４の幅広形状に形成された先端部の外側に付設され、その内部に巻取モータ４１が装着されている。しかして、巻取モータ４１のモータ軸３６が回転することにより巻取カム３７が前記引張駆動部１１によって引き出された布ベルト８０をロール状に巻取ることになる。なお、押えレバー枠３４の前端側方と巻取支持台３０との間には、巻取カム３７が常に使用後布ベルトロール８０ｂを押圧する方向に付勢するスプリング４３が掛け渡されている。
【００２６】
以上、巻取機構部１０の構成について詳述したが、本実施例においては、手動巻取装置９０は、引張駆動部１１に設ける例を示したが、これは限定せず、例えば巻取部１２に設けてもよい。この場合には、巻取軸３３の一端に手動巻取装置９０を前記に準じて形成し、蓋部７１を支持台本体部７０から開放して駆動ローラ２０と上・下圧接ローラ２１ａ，２１ｂの圧接状態を解除してから、巻取レバー９２を回転することで巻取軸３３を回転させて布ベルト８０を巻取ればよい。このように、手動巻取装置９０は、玉磨き揚送装置１側面部の適宜箇所に設ければよい。
【００２７】
次に、図２、図７、及び図８を参照して、装着機構部５０の構成について説明する。図７は、装着機構部５０の斜視図であり、図８は、装着機構部５０の拡大側面図である。図において、装着機構部５０は、前記したように使用前の布ベルト８０を装着する布ベルト装着部５１と、装着された布ベルト８０を送り出す送出部５２とから構成される。そこで、まず、布ベルト装着部５１の構成について図７及び図８を参照して説明すると、布ベルト装着部５１は、前記カバー板８の両側部にナット５４で螺着されるほぼ三角板状の装着支持台５３に集約して設けられる。即ち、装着支持台５３の先端部には、嵌入溝５５ａ、５５ｂ（ただし、５５ａは、図示しない）が形成され、該嵌入溝５５ａ、５５ｂに使用前の布ベルト８０をロール状に巻いた使用前布ベルトロール８０ａの巻取軸５６を掛け止めるようになっている。
【００２８】
また、装着支持台５３の後端上部に差し渡される回動軸５９には、その先端に押えローラ５７を有する押えレバー枠５８が揺動自在に軸支されている。この押えレバー枠５８は、前記嵌入溝５５ａ、５５ｂが形成される位置よりもやや前方まで延設されているので、押えレバー枠５８の先端に回転自在に軸支される押えローラ５７が図８に示すように、巻取られた使用前布ベルトロール８０ａの斜め前方に位置することになる。また、押えレバー枠５８の前端側方と装着支持台５３との間には、押えローラ５７が常に使用前布ベルトロール８０ａを押圧する方向に付勢するスプリング６０が掛け渡されている。これにより、使用前布ベルトローラ８０ａが自然に緩んだ状態となったりすることを防止すると共に、布ベルト８０がきれいに延びた状態でスムーズに供給されるようにしている。
【００２９】
一方、送出部５２は、前記カバー板８の両側部にナット６２で螺着されるほぼ正方形板状の支持台６１に集約して設けられる。即ち、支持台６１には、１つの大径圧接ローラ６３と、該圧接ローラ６３の斜め上下に圧接されるように配置される小径圧接ローラ６４，６５とが差し渡されている。そして、布ベルト８０は、この大径圧接ローラ６３と小径圧接ローラ６４，６５との間に嵌挿されて下方に引き出される。また、前記支持台６１の外側であって大径圧接ローラ６３の回転軸には、ラチェット歯車６６が固着され、該ラチェット歯車６６の上部にストッパーレバー６７が設けられている。このストッパーレバー６７は、その一端部を支軸６８によって支持台６１に回転自在に軸支され、その他端部に連結ロッド８５の一端が係止されている。また、ストッパーレバー６７の中程下部には、前記ラチェット歯車６６の歯と係合する係合爪６９が形成されている。連結ロッド８５の他端は、前記したように巻取機構部１０の引張駆動部１１の摺動支持台１３に連結されている。
【００３０】
次に、上記した構成からなる巻取機構部１０と装着機構部５０とで、布ベルト８０を玉磨き揚送装置１に取付ける作業について説明すると、新しい使用前布ベルトロール８０ａの巻取軸５６を布ベルト装着部５１の嵌入溝５５ａ，５５ｂに嵌入した後、布ベルト８０の先端を送出部５２の大径圧接ローラ６３と小径圧接ローラ６４、６５との間に差し込み、ストッパーレバー６７の係合を解除した状態で大径圧接ローラ６３を手動で回して必要な長さの布ベルト８０を下方に引き出す。その後、開放した状態のカバー板８の前面に下部から上部にかけて布ベルト８０を差し渡し、前述したように引張駆動部１１の駆動ローラ２０と上・下圧接ローラ２１ａ，２１ｂとの間に布ベルト８０を嵌挿する。また、余分に引き出された布ベルト８０は、巻取軸３３に巻取り、その状態で押えレバー枠３４の巻取カム３７を使用後布ベルトロール８０ｂの外周に当接させる。以上により布ベルト８０の装着が終了した後にカバー板８を閉じて止着レバー９を掛け、布ベルト８０と搬送ベルト５とを対面させる。
【００３１】
次に、巻取機構部１０と装着機構部５０との関連動作について説明する。布ベルト８０は、パチンコ玉が搬送ベルト５によって搬送されている最中（玉磨き揚送装置１が駆動中）には、常に摩擦力により強制的に押し上げられる。このため、引張駆動部１１の部分においては布ベルト８０が緩んだ状態となるため、摺動支持台１３が下降した位置となる。摺動支持台１３が下降した位置にあるときには、連結ロッド８５も下降してストッパーレバー６７の係合爪６９がラチェット歯車６６に係合する。このため、大径圧接ローラ６３の回転が停止されるために、大径圧接ローラ６３と小径圧接ローラ６４、６５とによる布ベルト８０の供給も停止された状態となる。このような状態になると、搬送ベルト５の摩擦力による布ベルト８０の押上もなくなり、布ベルト８０がそれ以上緩むことはない。
【００３２】
次に、布ベルト８０を巻取るときは、玉磨き揚送装置１が停止され、巻取機構部１０の引張モータ１７と巻取モータ４１とは、回転駆動される。したがって、布ベルト８０は、常に巻取られていることになるが、引張モータ１７が駆動しているため、引張駆動部１１においては、布ベルト８０を引き込んでいる。そして、その引込が継続されると摺動支持台１３が上昇を始め、遂には、ストッパーレバー６７の係合爪６９とラチェット歯車６６との係合が解除される位置まで上昇する。係合爪６９とラチェット歯車６６との係合が解除されると、大径圧接ローラ６３と小径圧接ローラ６４、６５とによる布ベルト８０の送り出しが開始され、所定の長さ（カバー板８の長さ）だけ布ベルト８０を巻取ってから、引張モータ１７と巻取モータ４１は停止する。なお、引張モータ１７と巻取モータ４１の回転速度は同速か、または巻取モータ４１の回転速度が引張モータ１７の回転速度より若干遅くてもよい。
【００３３】
以上の説明で明らかなように、本実施例においては、布ベルト８０の移動制御は引張駆動部１１と送出部５２とにより制御されて行われる。即ち、玉磨き揚送装置１が駆動中は、布ベルト８０はロックされてその供給が停止され、玉磨き揚送装置１が停止中は、ロックが解除されて布ベルト８０が移動できるように制御されているのである。また、布ベルト８０の移動速度は、ほぼ引張モータ１７の容量によって決定されるので、ホールは所望する巻取速度に見合った引張モータ１７を選択すればよい。例えば、引張モータの回転速度を３０ｒｐｍ、モータ軸１９の直径を２０ｍｍとすると、１分間に移動する布ベルト８０の長さは、
２０×π×３０≒１８８４ｍｍ
となる。
【００３４】
上記した布ベルト８０の自動巻取りの動作制御は図９乃至図１１に示すフローチャートによって実行される。図９は、本発明における布ベルト８０の巻取り動作のメイン処理（メインルーチン）であり、図１０は、玉磨き揚送装置１の停止処理であり、図１１は、布ベルト８０の移動処理である。まず、図９において、ステップ（以下Ｓと略称する）１００で営業が終了したかどうかを判定し、営業中であれば再びＳ１００に戻る動作を繰り返し、終了したならばＳ１２０に移行する。Ｓ１２０は、玉磨き揚送装置１の停止処理を定義するサブルーチンであり、図１０で示すように、まずＳ１２１で玉磨き揚送装置１の導入樋６に流下するパチンコ玉を停止させる。この停止方法は、例えば玉貯留タンク（図示省略）側壁にモータ等により動作する開閉板を設けることにより、玉の流下口を開閉制御することで行われる。
【００３５】
次にＳ１２２に移行して玉磨き揚送装置１内にパチンコ玉が残っているかどうか、即ち玉磨き揚送装置１内に進入したパチンコ玉が全て玉排出口７（図１参照）から流出したかどうかを判定し、いまだ玉磨き揚送装置１内にパチンコ玉が有れば再びＳ１２２に戻る動作を繰り返し、パチンコ玉が全て流出していればＳ１２３に移行し、そこで玉磨き揚送装置１の電源がＯＦＦにされ、玉磨き揚送装置１は停止されてメインルーチンに戻る。そしてＳ１４０に移行して、布ベルト８０の汚れをチェックする汚れセンサー８８がＯＮかどうかが判定される。
【００３６】
この汚れセンサー８８は、図１の波線で示すように、玉磨き揚送装置１の上部カバー７の両側壁に設けられ、発光部８９ａと受光部８９ｂとで構成される光の反射を利用する光センサーである。発光部８９ａから発せられる光は布ベルト８０の玉磨き面に例えば進入角θで入射され、布ベルト８０で反射されて受光部８９ｂに到達するようになっている。この場合反射される光の角度は進入角θと同一であるから、その条件を満たす位置に発光部８９ａと受光部８９ｂを設置すれば良い。しかして、布ベルト８０の玉磨き面がきれいなうちは、布ベルト８０の色も白く、受光部８９ｂに到達する光の量は多くなり、汚れセンサー８８はＯＦＦになっている。布ベルト８０の玉磨き面の汚れがひどくなってくると、布ベルト８０の色が黒ずんでくるため、布ベルト８０に発光部８９ａから発せられた光がある程度吸収されて受光部８９ｂに到達する光の量は少なくなり、これが設定値以下になると汚れセンサー８８がＯＮとなるようになっている。そして、Ｓ１４０で汚れセンサー８８がＯＦＦと判定されれば、そのままメインルーチンは終了し、ＯＮと判定されたときはＳ１５０に移行する。
【００３７】
Ｓ１５０は、布ベルト８０の移動処理を定義するサブルーチンであり、図１１で示すように、まずＳ１５１で移動カウントを１インクリメントする。したがってこの移動カウントは、布ベルト８０が移動する毎に１カウントｕｐされることになる。次にＳ１５２に移行して、取り換え回数と移動カウント回数が同じかどうかを判定する。
【００３８】
ここで取り換え回数とは、布ベルト８０一巻で何回移動できるかの値であり、初期設定を必要とする。例えば、玉磨き揚送装置１のカバー板８の高さが２４００ｍｍ、布ベルト８０の長さを２５０００ｍｍとすると、汚れた布ベルト８０を１回移動させる長さはカバー板８の高さとほぼ等しいので、
２５０００÷２４００≒１０．４１６７
となり、上記解の小数点以下を切り捨てた正数部分が初期設定値となり、この場合１０となる。
【００３９】
そして取り換え回数と移動カウント回数が等しくなったときは、Ｓ１５３に移行して布ベルト８０取り換え予告燈（図示省略）を表示させてからＳ１５５へ移行する。この布ベルト８０取り換え予告燈は、パチンコ島台の端部など、店員からよく見える箇所に配置して点灯または点滅表示させたり、ホール管理室のコンピュータにパイロットランプやＬＥＤ等を組み込んで点灯表示させると良い。
【００４０】
一方、Ｓ１５２で取り換え回数と移動カウント回数が等しくないときには、Ｓ１５４に移行して取り換え回数と移動カウント回数の大小を判定する。ここで取り換え回数が移動カウント回数より大であれば、Ｓ１５５へ移行して布ベルト８０を所定区間移動させてからメインルーチンに戻り、そのままメインルーチンは終了する。また、Ｓ１５４で取り換え回数が移動カウント回数より小であれば、Ｓ１５６に移行して布ベルト８０取り換え燈（図示省略）を表示させる。この布ベルト８０取り換え燈は前記した布ベルト８０取り換え予告燈に準じて形成されるものである。そしてＳ１５７に移行して布ベルト８０の交換がなされ、Ｓ１５８に移行して移動カウントを０セットしてからメインルーチンに戻り、そのままメインルーチンは終了する。
【００４１】
このように、布ベルト８０は、パチンコホールの一日の営業が終了した時点で、汚れセンサー８８により汚れ状態が判別され、汚れがひどいときには汚れセンサー８８がＯＮとなり、布ベルト８０を所定区間（カバー板８の高さ）だけ自動巻取りされ、翌日の開店に備えるようになっている。また、布ベルト８０が終わりに近づくと、布ベルト８０取り換え予告燈または取り換え燈が点灯するので、新しい布ベルト８０に交換する時期を容易に把握することができる。また、上記したＳ１５５の布ベルト８０を所定区間巻取る手段としては、予めカバー板８の高さと引張モータ１７の巻取り速度からその区間巻取るのに必要な時間を算出しておき、その時間だけ引張モータ１７を駆動させる方法や、汚れセンサー８８の検知信号に基づいて引張モータ１７を制御する方法などがよい。なお、汚れセンサー８８がＯＮ状態でもＳ１５５が実行されない場合、すなわち、何かの原因で布ベルト８０の自動巻取りができない場合、または強制的に布ベルト８０を巻取りたい場合には、汚れセンサー８８がＯＦＦ状態になるまで手動巻取装置９０の巻取レバーを回転させればよい。
【００４２】
次に、図１０乃至図１３を参照しながら布ベルト８０の自動巻取りの動作制御の他の実施例を説明する。まず、図１２は布ベルト８０の巻取り動作の他の実施例を示すメイン処理（メインルーチン）であり、図においてＳ２００で汚れセンサー８８がＯＮかどうかが判定され、ＯＦＦであれば再びＳ２００に戻る動作を繰り返し、ＯＮであればＳ２２０に移行する。そしてＳ２２０で、前記した図１０に示す玉磨き揚送装置１の停止処理が行われてＳ２４０に移行し、Ｓ２４０で前記した図１１に示す布ベルト８０の移動処理が行われてＳ２６０へ移行する。そしてＳ２６０で営業中かどうかが判定され、営業中でなければそのままメインルーチンは終了し、営業中であればＳ２８０に移行する。Ｓ２８０は、玉磨き揚送装置１の始動処理を定義するサブルーチンであり、図１３で示すように、まずＳ２８１で玉磨き揚送装置１の電源をＯＮにしてＳ２８２に移行し、搬送ベルト５の速度が通常速度になるまで一定時間待機してからＳ２８３に移行する。そしてＳ２８３で玉磨き揚送装置１の導入樋６に前記した玉貯留タンクの開閉板を開けてパチンコ玉を流下させてからメインルーチンに戻り、再びＳ２００へ移行する。
【００４３】
上記説明から明かなように、この他の実施例においては、営業終了時は勿論のこと、営業中においても汚れセンサー８８を作動させ、布ベルト８０の汚れがひどいときには、一時的に玉磨き揚送装置１を停止して布ベルト８０を巻取りするようになっている。したがって、常に布ベルト８０をきれいに保つことができ、遊技者にきれいなパチンコ玉を供給することができる。
【００４４】
なお、汚れセンサー８８に関係なく強制的に引張モータ１７を駆動させて布ベルト８０を巻取るスイッチ等を玉磨き揚送装置１の適宜箇所に設けても良い。この場合、汚れセンサー８８やその他の機器のトラブル等で、布ベルト８０の自動巻取りに支障をきたしたときに有効となる。この構成としては、例えば布ベルト８０を自動で巻取るためのＡＵＴＯスイッチ、随時電気的な手段で巻取るためのＯＮスイッチ、随時手動的な手段で巻取るためのＯＦＦスイッチを各々設け、所望する巻取り方法に対応するスイッチをＯＮ状態にして実行すれば良い。また、布ベルト８０の取り換え予告燈または取り換え燈が表示されたときには、古い布ベルト８０を玉磨き揚送装置１に取り付けた状態で、古い布ベルト８０の終端部と新しい布ベルト８０の始端部とを予め適宜手段で接続して一連状に形成し、新しい布ベルト８０を前記した布ベルト装着部５１に装着してから布ベルト８０を巻取るようにし、その接続箇所が前記した巻取部１２に巻取られてから古い布ベルト８０と新しい布ベルト８０の接続を解除するとよい。このような構成にすれば、上述した布ベルト８０を交換するときに発生する装着機構部５０，巻取機構部１０への布ベルト８０の嵌挿作業及びカバー板８への布ベルト８０の差し渡し作業が省略され、布ベルト８０の交換作業の能率が向上すると共に、無駄のない（使い残しのない）布ベルト８０の使用方法が実現できる。
【００４５】
以上詳述したように、本実施例の玉磨き揚送装置１においては、布ベルト８０の汚れ状態を判別する汚れセンサー８８により、布ベルト８０の汚れがひどいときには短時間で布ベルト８０が自動的に巻取られるので、狭い島台の中での布ベルト８０の巻取り作業を行う必要がなく、汚れの付着した布ベルト８０の巻取り移動が簡単に行える。また、布ベルト８０の交換作業もワンタッチ操作で簡単に行うことができると共に、使用後の布ベルト８０をロール状にして巻取るので、その載置場所を小さくすることができる。また、手動巻取装置９０を設けたので、何かの機器のトラブル等で自動巻取装置が作動しなくなっても、容易に布ベルト８０を巻取ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】玉磨き揚送装置の斜視図である。
【図２】巻取機構部と装着機構部との関係を示す側面図である。
【図３】巻取機構部の斜視図である。
【図４】巻取機構部の拡大側面図である。
【図５】装着機構部の引張駆動部において蓋部を支持台本体部から開放した状態を示す斜視図である。
【図６】図４における引張駆動部のＡーＡ断面図である。
【図７】装着機構部の斜視図である。
【図８】巻取機構部の拡大側面図である。
【図９】玉磨き揚送装置のメインフローチャートである。
【図１０】玉磨き揚送装置停止処理のフローチャートである。
【図１１】布ベルト移動処理のフローチャートである。
【図１２】玉磨き揚送装置の他の実施例を示すメインフローチャートである。
【図１３】玉磨き揚送装置始動処理のフローチャートである。
【符号の説明】
【００４７】
１・・・玉磨き揚送装置
５・・・搬送ベルト
８・・・カバー板
１０・・・巻取機構部
１１・・・引張駆動部
１２・・・巻取部
１７・・・引張モータ
３０・・・巻取支持台
４１・・・巻取モータ
５０・・・装着機構部
５１・・・布ベルト装着部
５２・・・送出部
７０・・・支持台本体部
７１・・・蓋部
７３・・・止着装置
８０・・・布ベルト
８０ａ・・・使用前布ベルトロール
８０ｂ・・・使用後布ベルトロール
８５・・・連結ロッド
８８・・・汚れセンサー
９０・・・手動巻取装置
９２・・・巻取レバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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