【手続補正書】
【提出日】平成20年12月26日(2008.12.26)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定方向に延びる長溝を有するベース部材と、
前記長溝に設けられた貫通孔と、
前記貫通孔を通って前記ベース部材に挿通され、可撓性を有する綴じ足と、
前記所定方向に前記ベース部材上をスライドし、そのスライド位置に応じて前記綴じ足を該長溝内に挟持するスライド部材と、
前記スライド部材によって前記綴じ足が前記長溝内に挟持された際に、当該長溝内で綴じ足を蛇行させて当該綴じ足と当該長溝との間の摩擦力を増大させることで、前記綴じ足を前記長溝内に挟持された状態で当該長溝内に保持する保持手段と、
を備えることを特徴とする綴込具。
【請求項２】
所定方向に延びる長溝を有するベース部材と、
前記長溝に設けられた貫通孔と、
前記長溝に設けられた貫通孔を通って前記ベース部材に挿通され、可撓性を有する、螺状構造である綴じ足と、
前記所定方向に前記ベース部材上をスライドし、そのスライド位置に応じて前記綴じ足を該長溝内に挟持するスライド部材と、
前記スライド部材によって前記綴じ足が前記長溝内に挟持された状態で当該長溝内に保持する保持手段と、
を備えることを特徴とする綴込具。
【請求項３】
前記保持手段は、
前記スライド部材のスライドによって前記長溝の内側に押し出された形状の押出部と、
前記押出部に対向するくぼみ部と、
を有し、
前記押出部は、前記スライド部材のスライドによって前記長溝内に挟持された前記綴じ足を前記くぼみ部に押し込むことで、前記綴じ足を前記長溝内で蛇行させ、この状態において前記押出部及び前記くぼみ部の少なくとも一方と前記綴じ足とが接触するようにされた請求項１又は請求項２に記載の綴込具。
【請求項４】
前記長溝は、対向する二つの側壁部を有し、
前記保持手段は、
前記スライド部材のスライドによって前記長溝の内側に押し出される、前記側壁部のうちの一方に設けられた押出部と、
前記側壁部のうちの他方における前記押出部に対向する位置に設けられたくぼみ部と、
を有し、
前記保持手段は、前記スライド部材が、前記ベース部材上をスライドすることで、前記綴じ足を前記長溝に挟持し、また、前記押出部によって前記長溝内に挟持された綴じ足における当該押出部に対応する箇所を前記くぼみ部に押し込むことで前記綴じ足を前記長溝内に挟持した状態を維持する、請求項１又は請求項２に記載の綴込具。
【請求項５】
前記押出部及び前記くぼみ部の少なくとも一方は角部を有する、請求項３又は請求項４に記載の綴込具。
【請求項６】
前記綴じ足は金属製であり、前記長溝、前記押出部及び前記くぼみ部はそれぞれ樹脂製である請求項３から請求項５の何れかに記載の綴込具。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【発明の名称】綴込具
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ファイルの表紙に設けられた可撓性を有する綴じ足と、これを挟持する押具とで構成され、紙葉等を綴じ込むための綴込具に関する。
【背景技術】
【０００２】
可撓性を有する綴じ足を押具で固定する綴込具は、一般に広く利用されている。例えば、螺状の綴じ足を用いた綴込具は、綴じ足が直立するため、紙葉を綴じ足に抜き差しするのが容易となる。しかし、螺状の綴じ足は、押具に固定されにくく紙葉の綴じ込みが緩みやすい。
【０００３】
そこで、螺状の綴じ足を押具で挟持する際に、綴じ足と歯形状部とを噛み合わせて綴じ足を固定する技術が公開されている（例えば、特許文献１を参照。）。この技術においては、図１０、１１に示すように、ファイル１６６は、表紙に綴体１６８が取り付けられ、この綴体１６８には、螺状管体１７０、１７２が設けられている。押具１７４には、螺状管体１７０、１７２を挿入するための綴じ孔１７６、１７８が開口し、螺状管体１７０、１７２を固定するための止片１８０、１８２と歯形状部１８４、１８６が設けられている。この螺状管体１７０、１７２が止片１８０、１８２と歯形状部１８４、１８６とに挟持されて固定される。
【特許文献１】実公昭３６−１４４１５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
螺状の綴じ足を押具で挟持する際に、綴じ足と歯形状部とを噛み合わせて綴じ足を固定した場合、それでも紙葉を十分に固定しているとは言い難く、紙葉を閲覧する際や紙葉の荷重によって綴じ足の固定が緩んでしまい、適切な紙葉のファイリングがなされない虞がある。
【０００５】
また、綴じ足の固定力を強めるために、押具の力が強く作用するように、例えば上記の止片と歯形状部との間隙を狭くすると、綴込具の操作性が悪くなるとともに、綴じ足が壊れやすくなる。
【０００６】
本発明では、上記した問題に鑑み、綴じ足の固定がより確実になされ、且つ綴じ込み時もその操作性が良好な綴込具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る綴込具は、所定方向に延びる長溝を有するベース部材と、長溝に設けられた貫通孔と、長溝に設けられた貫通孔を通ってベース部材に挿通され、可撓性を有する綴じ足と、所定方向にベース部材上をスライドし、そのスライド位置に応じて綴じ足を長溝内に挟持するスライド部材と、スライド部材によって綴じ足が長溝内に挟持された際に、長溝内で綴じ足を蛇行させて綴じ足と長溝との間の摩擦力を増大させることで、綴じ足を長溝内に挟持された状態で長溝内に保持する保持手段と、を備えることを特徴とする。
【０００８】
上記保持手段は、スライド部材のスライドによって長溝の内側に押し出された形状の押出部と、押出部に対向するくぼみ部と、を有し、押出部は、スライド部材のスライドによって長溝内に挟持された綴じ足をくぼみ部に押し込むことで、綴じ足を長溝内で蛇行させ、この状態において押出部及びくぼみ部の少なくとも一方と綴じ足とが接触するようにされていてもよい。
【０００９】
また、長溝は、対向する二つの側壁部を有し、保持手段は、スライド部材のスライドによって長溝の内側に押し出される、側壁部のうちの一方に設けられた押出部と、側壁部のうちの他方における押出部に対向する位置に設けられたくぼみ部と、を有し、スライド部材は、ベース部材上をスライドすることで、綴じ足を長溝に挟持し、また、押出部によって長溝内に挟持された綴じ足における押出部に対応する箇所をくぼみ部に押し込み、押出部及びくぼみ部の少なくとも一方と綴じ足との摩擦力を大きくすることで綴じ足を長溝内に挟持した状態を維持するようにされていてもよい。
押出部及びくぼみ部の少なくとも一方は角部を有するとよい。
【００１０】
綴じ足は螺状構造であってもよい。
また、綴じ足は金属製であり、長溝、押出部及びくぼみ部はそれぞれ樹脂製であってもよい。
【発明の効果】
【００１１】
綴じ足の固定がより確実になされ、且つ綴じ込み時もその操作性が良好な綴込具を提供することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
ここで、本発明に係る綴込具およびファイリング用具の実施の形態について図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００１３】
図１は、本発明に係る綴込具１の開放状態を示す斜視図であり、図２は、綴込具１の固定状態を示す図である。ここでいう開放状態とは、綴込具１による紙葉等の綴込みが行われない状態をいい、固定状態とは、綴込具１による紙葉等の綴込みが可能となっている状態をいう。
【００１４】
綴込具１は、細長形状のベース部材２と、そのベース部材２上に摺動可能に取り付けら
れたスライド部材３とによって構成される。このベース部材２とスライド部材３は、ポリプロピレン等の樹脂によって形成されている。
【００１５】
ここで、ベース部材２には、その長手方向に沿って延びる長溝４が設けられている。長溝４は、その両側の側面を形成する側部４ａ、４ｂ、その底面を形成する底部４ｃを有する。更に、長溝４において、その両端からその長さの１／３程度内側の部位に、ベース部材２の裏面と表面とを貫通する貫通孔５が二箇所設けられている。この貫通孔５は、長溝４の側部４ａ側にも開口している（貫通孔５の開口の状態は、後述の図４を参照。）。尚、長溝４の側部４ｂ側では、貫通孔５は開口していない。
【００１６】
次に、図３に示すようにファイリング用具の表紙に綴じ足７が二本設けられている。これらの綴じ足７は鉄等の金属性でコイル状のスプリングとなっている。二本の綴じ足７の間隔は、長溝４に設けられた二つの貫通孔５同士の間隔と同じである。綴じ足７は、表紙に対して直立した状態となっており、また金属製のスプリングであるため外力が加えられてもその外力が除去されれば直ちに元の状態に戻る可撓性を有している。
【００１７】
このような綴じ足７に二つ孔が開けられた紙葉を挿入し、更に綴込具１の貫通孔５のそれぞれに綴じ足７がそれぞれ挿通される。このとき、ベース部材２とスライド部材３との状態は、図１に示す開放状態にある。そして、その状態からスライド部材３が長溝４の延びる方向にスライドすると、次第に綴じ足７が長溝４に引き込まれて、最終的に長溝７内で綴じ足７がベース部材２とスライド部材３とによって挟持されることになる（この状態が図２に示す固定状態である。）。その結果、綴じ足７に挿入された紙葉がファイリングされることになる。以下に、ベース部材２とスライド部材３の詳細な構造を説明するとともに、上記の綴込具１による紙葉の綴込について更に詳細に説明する。
【００１８】
図４に、ベース部材２の詳細な構造を示す。図４（ａ）はベース部材２の正面図であり、図４（ｂ）はその背面図であり、図４（ｃ）はその断面図（図４（ａ）中のＡ−Ａ断面の図）であり、図４（ｄ）はその側面図である。尚、図１、図２に示す斜視図は、図４（ａ）に示すベース部材２の正面が主に見える図である。
【００１９】
図４（ａ）に示すように、上記の綴じ足７がスライド部材３のスライドに応じて収容される長溝４が、ベース部材２の上面に設けられている。そして、側部４ａ側に開口した貫通孔５のそれぞれの近傍には、一組のＬ字型アーム８と隆起部９ａ、９ｂがそれぞれ設けられている。Ｌ字型アーム８は、Ｌ字の一つの端部８ａ（以下、「接続端」という。）が側壁４ａ側に接続され、もう一つの端部は長溝４内に臨む状態で自由端８ｂとなっている。更に、Ｌ字型アーム８の角部８ｃは、側壁４ａの外壁面から若干外側に突出した状態となっている。従って、Ｌ字型アーム８の角部８ｃに対して外部から長溝４の内部方向に外力が働くと、Ｌ字型アームの接続端８ａを軸としてＬ字型アーム８が長溝４の方向に回転し、その自由端８ｂが長溝４内に突出した状態となる。
【００２０】
更に、Ｌ字型アーム８の自由端８ｂの対向する側部４ｂ側には、長溝４内に隆起する二つの隆起部９ａ、９ｂが設けられている。より具体的には、隆起部９ａと隆起部９ｂとの概ね真ん中の位置に対向する側部４ａ側に、Ｌ字型アーム８の自由端８ｂが位置する。従って、この隆起部９ａ、９ｂによって、ベース部材２の長手方向に延びている長溝４は、若干蛇行した形状となっている。
【００２１】
次に、図４（ｂ）に示すように、ベース部材２の背面には、図１、２に示すようにベース部材２にスライド部材３が係合した状態のとき、スライド部材３側のスライド部１５（後述する図５を参照。）がスライドするスライド用溝１０が、側部４ａと側部４ｂの左右にそれぞれ一箇所ずつ計４箇所設けられている。このスライド用溝１０において、スライ
ド部材３が図４に向かって左側の端部に位置しているときが、図１に示す開放状態であり、スライド部材３が図４に向かって右側の端部に位置しているときが、図２に示す固定状態である。
【００２２】
更に、側部４ｂ側のスライド用溝１０においては、その左側の端部の近くに若干スライド用溝１０内に突出する突起部１１が設けられている。これにより、図１、２に示すようにベース部材２にスライド部材３が係合したとき、スライド部材３のスライド部１５の動きがこの突起部１１によって僅かながらではあるが妨害される。従って、図１に示す開放状態にベース部材２とスライド部材３とがあるとき、この突起部１１によってこの開放状態が維持される結果となる。当然、やや大きな外力がスライド部材３に掛けられることで、スライド部材３は突起部１１を容易に乗り越えるため、スライド部材３のスライド動作が突起部１１によって著しく困難となることはない。
【００２３】
図４（ｃ）には、上述したＬ字型アーム８の近傍の断面を示す。図４（ｄ）には、ベース部材２の側部４ｂ側の側面を示す。
【００２４】
次に、図５に、スライド部材３の詳細な構造を示す。図５（ａ）はスライド部材３の正面図であり、図５（ｂ）はその側面図であり、図５（ｃ）はその背面図であり、図５（ｄ）はその断面図（図５（ｂ）中のＣ−Ｃ断面の図）であり、図５（ｅ）はその断面図（図５（ａ）中のＢ−Ｂ断面の図）である。尚、図１、図２に示す斜視図は、図５（ａ）に示すスライド部材３の正面が主に見える図である。
【００２５】
図５（ａ）に示すように、スライド部材３は二つの押圧部１２が連結部１３によって連結された形状を有している。連結部１３は、二つの押圧部１２の片側端部同士を連結する。また、図５（ｅ）はこの押圧部１２におけるＢ−Ｂ断面図であるが、この図に示すように押圧部１２は、二つの側面１２ａと、それらを結ぶ背面１２ｂと、後述するスライド部１５を有する。
【００２６】
この押圧部１２は、図１または図２に示すようにベース部材２とスライド部材３とが組み合わされた状態において、スライド部材３がベース部材２上をスライドするために指等によって外力を付与する部位である。そこで、押圧部１２上には、指等がかかり易く外力が効率的に伝わるように、図５（ｂ）に示すように表面が連続した凹凸形状となっている突起部１４が複数個設けられている。
【００２７】
更に、図５（ｃ）に示すように、各押圧部１２の四隅には、それぞれベース部材２のスライド用溝１０と相対的にスライドするスライド部１５が設けられている。即ち、二つの押圧部１２の有する四つのスライド部１５が、ベース部材２の有するスライド用溝１０に対応して、相対的なスライドが行われる。また、スライド部材３がベース部材２上をスライドするとき、このスライド部１５がスライド用溝１０の両端部に接触し、スライド部材３のスライドが制限される。これにより、スライド部材３がベース部材２から容易に離脱するのを防止することが可能となる。
【００２８】
また、図５（ｄ）、５（ｅ）に示すように、背面１２ｂの表面であって、スライド部材３がベース部材２に組み合わされたときベース部材２と接触する側の面には、スライド部材３の長手方向に延びる細長い隆起部１６が二本設けられている。この隆起部１６により、その間にスライド部材３の長手方向に延びるくぼみ１７が形成される。この二本の隆起部１６の間隔は、上述した長溝４の幅と同じ程度である。即ち、スライド部材３のスライドに応じて長溝４の中に収容される綴じ足７は、長溝４とスライド部材３のくぼみ１７との間で保持されることになる。
【００２９】
ここで、図４に示すベース部材２と図５に示すスライド部材３とを、スライド用溝１０とスライド部１５とが相対的にスライドするように組み合わせることで、図１または図２に示す綴込具１が形成される。ここで、図１に示す開放状態からスライド部材３をスライドさせて固定状態としたときの綴じ足７の挟持された状態について、図６に基づいて説明する。
【００３０】
図６には、スライド部材３が固定状態へとスライドすることで、綴じ足７が長溝４内でベース部材２とスライド部材３によって挟持された状態が示されている。上述したように、この固定状態においては、スライド部材３がＬ字型アームの角部８ｃを長溝４側に押し込む。その結果、Ｌ字型アーム８の自由端８ｂが長溝４内に収容される綴じ足７に接触する。そして、自由端８によって押された綴じ足７は側部４ｂ側に凸の状態で曲げられるが、このとき自由端８ｂの左右には隆起部９ａ、９ｂが設けられているため、綴じ足７は隆起部９ａ、９ｂと自由端８ｂとに接触した状態で曲げられた状態になる。
【００３１】
従って、図６に示すようにスライド部材３が固定状態となると、綴じ足７が自由端８ｂの端部と隆起部９ａ、９ｂの端部とに突き刺さるように接触するため、この接触部において比較的大きな応力が作用することになる。その結果、綴じ足７がベース部材２およびスライド部材３との間に挟持されるときの摩擦力が比較的大きくなり、綴じ足７の固定がより確実なものとなる。
【００３２】
更に、綴じ足７は、上述したようにコイル状のスプリングであるため、そのスプリングの線間に、自由端８ｂの端部や隆起部９ａ、９ｂの端部が挟まる場合がある。特に、図６中、点線で囲まれる領域では、スプリングへの挟み込みが起こりやすい。このようにスプリングへの挟み込みが生じると、上述した摩擦力とは別に、綴じ足７をより強力に固定する力が発生することになる。また、固定状態にあるスライド部材３が開放状態へと移行すると、綴じ足７に加わる力が弱くなるため、これらのスプリングへの挟み込みは解消される。
【００３３】
ここで、綴じ足７を曲げた状態で長溝４内に挟持するベース部材２の構造について、図７に複数の具体例を示す。図７（ａ）は、上述までのベース部材２と同一の構造である。このベース部材２に代えて、図７（ｂ）に示すベース部材２０も有用である。このベース部材２０の特徴は、Ｌ字型アーム２８の形状が図７（ａ）に示すＬ字型アーム８と逆向きとなっている点である。スライド部材３が固定状態に移行すると、Ｌ字型アーム２８の自由端２８ｂと接触し、その結果としてＬ字型アーム２８が接続端２８ａを軸に回転しその角部２８ｃが長溝４側に突出する。これにより、長溝４内に収容された綴じ足７が、隆起部９ａ、９ｂおよび角部２８ｃによって曲げられた状態で長溝４内に保持される。
【００３４】
また、図７（ａ）に示すベース部材２に代えて、図７（ｃ）に示すベース部材３０も有用である。このベース部材３０の特徴は、Ｔ字型アーム３８が設けられている点である。このＴ字型アーム３８には、側部４ａと接続される接続端３８ａの他に二つの自由端３８ｂ、３８ｃが備えられる。一方の自由端３８ｂは、長溝４とは反対側で自由端となっており、その端面は側部４ａの外壁面から若干外側に突き出した状態となっている。他方の自由端３８ｃは、長溝４側で自由端となっている。そこで、スライド部材３が固定状態に移行すると、Ｔ字型アーム３８の自由端３８ｂと接触し、その結果としてＴ字型アーム３８が接続端３８ａを軸に回転し自由端３８ｃが長溝４側に突出する。これにより、長溝４内に収容された綴じ足７が、隆起部９ａ、９ｂおよび自由端３８ｃによって曲げられた状態で長溝４内に保持される。
【００３５】
更に、図７（ａ）に示すベース部材２に代えて、図７（ｄ）に示すベース部材４０も有用である。このベース部材４０の特徴は、側部４ｂのＬ字型アーム８の対向する部位に、
陥没部４１が設けられている点である。即ち、ベース部材４０においては、図７（ａ）に示す隆起部９ａ、９ｂに代えて、側壁の壁面より若干壁内部に陥没した陥没部４１が設けられている。このようなベース部材４０を用いることで、スライド部材３が固定状態に移行すると、Ｌ字型アーム８の角部８ｃと接触し、その結果としてＬ字型アーム８が接続端８ａを軸に回転しその自由端８ｂが長溝４側に突出する。これにより、長溝４内に収容された綴じ足７が、陥没部４１および自由端８ｂによって曲げられた状態で長溝４内に保持される。
【００３６】
ここで、図８に上述までの綴込具１を利用したファイリング用具５０を示す。ファイリング用具５０は、表表紙５１と背表紙５２と綴じ代５３と裏表紙５４とが一枚のポリプロピレンを折り曲げたものから構成され、境界にヒンジが形成されている。そして、綴じ代５３の片面には、綴じ足７用の孔が二つ開けられ、各綴じ足７をその孔に挿入した後、綴じ代５３は超音波溶着で固定される。
【００３７】
ここで、綴じ足７は上述したようにコイル状のスプリングである。このコイルの径は該孔の径より大きい。従って、綴じ足７を該孔に挿入するときは、コイルの線に沿って挿入する。そのため、綴じ足７が、綴じ代５３に設けられた孔から離脱するのを回避することが可能となる。また、コイルの多くの領域の径は、該孔の径よりも小さくし、コイルの一部分の径を該孔の径よりも大きくしてもよい。これにより、同様に綴じ足７の該孔からの離脱を防ぐことが可能となる。
【実施例２】
【００３８】
本発明に係る綴込具の第二の実施例を、図９に示す。本実施例に係る綴込具は、綴じ足を曲げた状態で固定する機能を、第一の実施例において示した態様と異なった態様で実現している。以下に、その詳細を説明するが、第一の実施例において示された構成要素と同一の構成要素については同一の参照番号を付して、その詳細な説明は省略する。
【００３９】
図９（ａ）は、本実施例に係る綴込具であって固定状態にある綴込具を上側から見た上面図である。また、図９（ｂ）は、その綴込具を、ベース部材２の長手方向で切断したときの断面図である。本実施例においては、スライド部材３の表面であって、ベース部材２の長溝４の底部４ｃに対向する部位に突起部６１が設けられている。更に、ベース部材２の長溝４の底部４ｃには、その底部４ｃの幅方向に延びる二つの隆起部６２ａ、６２ｂが設けられている。この隆起部６２ａ、６２ｂは、スライド部材３が固定状態の位置に来るとき、突起部６１が、隆起部６２ａと６２ｂとの概ね真ん中に至る場所に位置する。
【００４０】
このように構成される綴込具においては、スライド部材３が開放状態から固定状態に至ると、図９（ｂ）に示すように、突起部６１によって綴じ足７が長溝４の底部４ｃ側に押し曲げられる状態で、長溝４内に保持される。従って、第一の実施例と同じように、突起部６１、隆起部６２ａ、６２ｂと綴じ足７との接触部において比較的大きな応力が作用することになる。その結果、綴じ足７がベース部材２およびスライド部材３との間に挟持されるときの摩擦力が比較的大きくなり、綴じ足７の固定がより確実なものとなる。更に、綴じ足７は、上述したようにコイル状のスプリングであるため、突起部６１や隆起部６２ａ、６２ｂがスプリングへ挟み込まれると、上述した摩擦力とは別に、綴じ足７をより強力に挟持する力が発生することになる。
【００４１】
このように、本実施形態に係る綴じ足は、綴じ足をベース部材とスライド部材とで挟持することで紙葉等を綴じ込む綴込具において、綴じ足をベース部材に設けられた長溝内で曲げた状態で固定することとした。そのようにすることで、綴じ足が長溝内でずれて動くことを可及的に抑制することが可能となる。
【００４２】
詳細には、紙葉等を綴じ込む綴込み具であって、所定方向に延びる長溝を有するベース部材と、前記長溝に設けられた貫通孔を通って前記ベース部材に挿通され、可撓性を有する綴じ足と、前記所定方向に前記ベース部材上をスライドし、そのスライド位置に応じて前記綴じ足を該長溝内に挟持するスライド部材と、前記スライド部材のスライドによって前記綴じ足を前記長溝内に挟持するとき、該綴じ足を曲げた状態で該長溝内に保持する保持手段と、を備えることを特徴とする。
【００４３】
上記の綴込具においては、綴じ足が貫通孔を通ってベース部材に挿通された状態でスライド部材がスライドすると、綴じ足が長溝の中に挟持された状態となる。そして、挟持されたこの綴じ足とベース部材およびスライド部材との間で生じる摩擦力を利用して、綴じ足が通された紙葉等を綴じ込むことが可能となる。
【００４４】
ここで、ベース部材に設けられた長溝が延びる所定方向とは、綴じ足がその内部に十分に格納され得る方向であり、スライド部材をその所定方向にスライドさせることで、綴じ足を徐々に長溝内に引き込んでいき、最終的にベース部材とスライド部材とで綴じ足を挟持する。従って、この長溝は、その容積が綴じ足を格納し得る容積であれば、どの方向に延びていてもよく、綴じ具としての利便性等を考慮して決定される。
【００４５】
そして、上記綴込具においては、ベース部材とスライド部材とによって綴じ足を閉じこむとき、保持手段による綴じ足の保持が行われることが特徴点である。保持手段によって長溝内で綴じ足が曲げられた状態で保持されると、綴じ足が曲がっている箇所と長溝との接触部位で集中的に応力が作用する等の理由で、上述した綴じ足とベース部材およびスライド部材との間で生じる摩擦力を増大させることが可能となる。その結果、綴じ足の固定がより確実になされ、綴じ足に綴じ込まれた紙葉を閲覧する際に、紙葉の荷重によって綴じ足の固定が緩みにくくなる。また、綴じ足自体の固定は、スライダ部材のスライド動作のみによるため、綴じ込み時の操作性も良好なものとなる。
【００４６】
ここで、前記保持手段は、前記スライド部材のスライドによって前記長溝の内側に押し出される押出部と、前記押出部に対向する前記長溝の所定部位に設けられたくぼみ部と、を有するようにしてもよい。即ち、押出部が押し出されることで、可撓性を有する綴じ足と押出部が接触する。そして、その接触を受けた綴じ足がくぼみ部によって受け止められることで、綴じ足が長溝内で曲げられた状態で保持されることになる。その結果、綴じ足が曲げられて押出部とくぼみ部に接触することで生まれる摩擦力によって、上述したようなより確実な綴じ足の固定が可能となる。
【００４７】
ここで、くぼみ部が設けられる所定部位とは、押出部に対向する部位であって、上述した押出部の接触を受けた綴じ足が受け止められ得る部位を言う。
【００４８】
更には、前記長溝は、対向する二つの側壁部を有する場合、前記押出部は、前記二つの側壁部のうち一方の側壁部に設けられ、前記くぼみ部は、前記二つの側壁部のうち他方の側壁部に設けられ、前記スライド部材が前記ベース部材上をスライドするときに、該スライド部材の一部が前記押出部に当接し該押出部を前記長溝の内側に押し出すようにしてもよい。このようにすることで、長溝の対向する側壁を、上述した保持手段として有効に機能させることが可能となる。
【００４９】
ここで、前記くぼみ部は、前記長溝に所定間隔で設けられ、該長溝内に隆起する少なくとも二つの隆起部によって構成されてもよい。また、前記くぼみ部は、前記長溝の壁面の位置から更に陥没した面によって形成される陥没部によって構成されてもよい。即ち、長溝内に隆起部もしくは陥没部を設けることで、長溝の形状を蛇行させて、スライド部材のスライド動作によって可撓性を有する綴じ足を曲げた状態で保持することが可能となる。
【００５０】
また、保持手段について上述した態様に代えて以下のような保持手段を適用することも可能である。即ち、前記スライド部材は、前記長溝を覆う状態で前記ベース部材をスライドする場合、前記保持手段は、前記長溝の底面に対向する前記スライド部材の壁面に設けられ、該長溝に対して突出する突起部と、前記長溝の底面に設けられた底面くぼみ部と、を有するようにしてもよい。
【００５１】
即ち、スライド部材がスライドする際に突起部が、可撓性を有する綴じ足と接触する。そして、その接触を受けた綴じ足が底面くぼみ部によって受け止められることで、綴じ足が長溝内で曲げられた状態で保持されることになる。その結果、綴じ足が曲げられて突起部と底面くぼみ部に接触することで生まれる摩擦力によって、上述したようなより確実な綴じ足の固定が可能となる。
【００５２】
ここで、前記底面くぼみ部は、前記長溝の底面に所定間隔で設けられ、該底面に隆起する少なくとも二つの隆起部によって構成されるようにしてもよい。また、前記底面くぼみ部は、前記長溝の底面の位置から更に陥没した面によって形成される陥没部によって構成されるようにしてもよい。即ち、長溝の底面に隆起部もしくは陥没部を設けることで、長溝の形状を蛇行させて、スライド部材のスライド動作によって可撓性を有する綴じ足を曲げた状態で保持することが可能となる。
【００５３】
また、上述までの綴込具において、前記綴じ足を螺状構造としてもよい。このようにすると、上記保持手段によって綴じ足が曲げられた状態で保持されるとき、螺状構造の線間にその曲げられた部位近くの構造物を噛み込むことになる。その結果、上述した摩擦力に加えてこの噛みこみによって、綴じ足をより確実に固定することが可能となる。例えば、保持手段のくぼみ部が、上記の陥没部や隆起部等によって形成されるとき、螺状構造の線間にこの隆起部や陥没部の淵が噛みこまれることで、綴じ足の固定力が更に上昇することとなる。
【００５４】
更に、上述までの綴込具において、前記綴じ足を金属製とし、前記ベース部材および前記スライド部材を樹脂製としてもよい。このように綴じ足を金属製とすることで、紙葉を綴じ足に通す際、綴じ足がしっかりと直立するため、紙葉の綴込が容易となる。また、金属の材質を適切に選択することで、可撓性を有する綴じ足を形成することが可能である。また、ベース部材およびスライド部材を樹脂製とすることで、成形が容易で、製造コストも抑えることができるとともに、樹脂の弾性作用を利用して、綴じ足に過度の加重を加えることなく、綴じ足とスライド部材等との接触を蜜に高めることができ、綴じ足の固定力を、より増大させることが可能となる。
【００５５】
ここで、上述の螺状構造を有する綴込具を備え、紙葉をファイリングするファイリング用具において、螺状構造を有する前記綴じ足は前記ファイリング用具を形成する表紙に設けられた孔に挿入され、且つ該綴じ足の螺状構造部の少なくとも一部の径は、該孔の径より大きくする。即ち、螺状構造部の多くの領域の径は、該孔の径よりも小さくし、その一部の径を該孔の径より大きくする。綴じ足が螺状構造を有することで、綴じ足より径の小さな孔に綴じ足をその螺状構造の線に沿って挿入することは可能である。そして、該孔の径が綴じ足の径より小さいため、ファイリング用具に接続された綴じ足が抜け落ちるのを抑制することが可能となる。そして、このファイリング用具によって紙葉をファイリングすることで、綴じ足に綴じ込まれた紙葉を閲覧する際に、紙葉の荷重によって綴じ足の固定が緩みにくくなる。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】本発明の第一の実施例に係る綴込具であって、開放状態にある綴込具の概略構成を表す図である。
【図２】本発明の第一の実施例に係る綴込具であって、固定状態にある綴込具の概略構成を表す図である。
【図３】本発明の第一の実施例に係る綴込具において使用される綴じ足を示す図である。
【図４】本発明の第一の実施例に係る綴込具において使用されるベース部材の詳細な構造を示す図である。
【図５】本発明の第一の実施例に係る綴込具において使用されるスライド部材の詳細な構造を示す図である。
【図６】本発明の第一の実施例に係る綴込具において、固定状態にあるときのベース部材、スライド部材、綴じ足の相関を示す図である。
【図７】本発明の第一の実施例に係る綴込具において、綴じ足を曲げた状態で長溝内に挟持するベース部材のその他の構造を示す図である。
【図８】本発明の第一の実施例に係る綴込具を備えるファイリング用具の概略構成を示す図である。
【図９】本発明の第二の実施例に係る綴込具であって、固定状態にある綴込具の概略構成を示す図である。
【図１０】従来の綴込具の概略構成を示す第一の図である。
【図１１】従来の綴込具の概略構成を示す第二の図である。
【符号の説明】
【００５７】
１・・・・綴込具
２・・・・ベース部材
３・・・・スライド部材
４・・・・長溝
４ａ、４ｂ・・・・側部
４ｃ・・・・底部
５・・・・貫通孔
７・・・・綴じ足
８・・・・Ｌ字型アーム
８ａ・・・・接続端
８ｂ・・・・自由端
８ｃ・・・・角部
９ａ、９ｂ・・・・隆起部
１０・・・・スライド用溝
１２・・・・押圧部
１３・・・・連結部
１５・・・・スライド部
１６・・・・隆起部
１７・・・・くぼみ
２０・・・・ベース部材
２８・・・・Ｌ字型アーム
３０・・・・ベース部材
３８・・・・Ｔ字型アーム
４０・・・・ベース部材
４１・・・・陥没部
５０・・・・ファイリング用具
５１・・・・表表紙
５２・・・・背表紙
５３・・・・綴じ代
５４・・・・裏表紙