(57)【要約】【課題】部品点数を少なくして据付作業を簡素化させた大形電気機器の据付構造を提供することにある。【解決手段】タンク１１の底に取り付けられたベース１２を、コンクリ−ト基礎２に埋設された基礎ソケット４１に基礎ボルト５１を螺合させて締め付けることにより、タンクをコンクリ−ト基礎上に配設させた状態で据え付ける大形電気機器の据付構造において、基礎ボルト５１が配置される位置から水平方向に広がる切り抜き３１１が形成されたタンク固定座３１をベース１２の端部に取り付ける。基礎ボルト５１を貫通させるボルト貫通穴６１１が形成されて切り抜き３１１の縁との間に隙間を形成させる第１の位置調整部材６１を切り抜きによる空間内に収納する。この隙間に第２の位置調整部材７１を充填する。基礎ボルトを貫通させるボルト貫通穴８１１が形成されたカバー部材８１を第２の位置調整部材７１に当接させた状態で基礎ボルトにより締め付ける。【選択図】図２
2008210935.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
変圧器、リアクトル等の電気機器本体が収納されているタンクの底に取り付けられたベースを、コンクリ−ト基礎に埋設されて雌ネジを有する基礎ソケットに頭付き基礎ボルトを螺合させて締め付けることにより、前記タンクをコンクリ−ト基礎上に配設させた状態で据え付ける大形電気機器の据付構造であって、
前記頭付き基礎ボルトが配置される位置から水平方向に広がる切り抜きが形成されたタンク固定座がベースの端部に取り付けられ、
前記頭付き基礎ボルトを貫通させるボルト貫通穴が形成されて切り抜きの縁との間に隙間を形成させる第１の位置調整部材が切り抜きによる空間内に収納され、
前記基礎ソケットの雌ネジとボルト貫通穴とが整合されるように、前記隙間に第２の位置調整部材が充填され、
前記頭付き基礎ボルトを貫通させるボルト貫通穴が形成されて第２の位置調整部材の抜けを防止するカバー部材が第２の位置調整部材を当接させた状態で頭付き基礎ボルトにより締め付けられると共に、前記ベースがコンクリ−ト基礎に固定される大形電気機器の据付構造。
【請求項２】
変圧器、リアクトル等の電気機器本体が収納されているタンクの底に取り付けられたベースを、コンクリ−ト基礎に埋設されてコンクリ−ト基礎から突き出したアンカボルトにナットを螺合させて締め付けることにより、前記タンクをコンクリ−ト基礎上に配設させた状態で据え付ける大形電気機器の据付構造であって、
前記アンカボルトの位置から水平方向に広がる切り抜きが形成されたタンク固定座がベースの端部に取り付けられ、
前記アンカボルトを貫通させるボルト貫通穴が形成されて切り抜きの縁との間に隙間を形成させる第１の位置調整部材が切り抜きによる空間内に収納され、
前記アンカボルトに第１の位置調整部材を挿通させた状態で、前記隙間に第２の位置調整部材が充填され、
前記アンカボルトを貫通させるボルト貫通穴が形成されて第２の位置調整部材の抜けを防止するカバー部材がナットにより締め付けられると共に、前記ベースがコンクリ−ト基礎に固定される大形電気機器の据付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、変圧器、リアクトル等の電気機器本体が収納されているタンクの底に取り付けられたベースを締め付けることにより、タンクをコンクリ−ト基礎上に配設させた状態で据え付ける大形電気機器の据付構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
コンクリ−ト基礎の整地面に載置された大形電気機器は、機器自身の重量により据付位置が保持されるが、地震により据付位置がずれることを回避するために、据付装置を介してコンクリ−ト基礎にあらかじめ埋設された基礎ソケットに連結される。ところが、工場生産される大形電気機器の寸法精度と、土木工事によりコンクリ−ト基礎中に埋設される基礎ソケットの位置精度に差があるために、相互に位置ずれが発生する。そこで、この位置ずれを回避する据付装置は、例えば、特許文献１に示されている。
【０００３】
また、上記の電気機器を更新する場合、基礎ソケットの位置を基に新たに電気機器を工場生産するが、この場合にも相互に位置ずれが発生するために、この位置ずれを回避する上記の据付装置を用いることができる。
【０００４】
上記の据付装置は、タンクに溶接された受け座と、座板と、これらを両脇からＬ字状に覆う抑え板と、それぞれ厚みの異なる複数枚の金属板で構成されるＸ方向ライナ−及びＹ方向ライナ−とで構成される。座板は基礎ボルトの貫通穴を有する水平板部と、連結ボルトが貫通する長穴を有する垂直板部と、補強板部との溶接体として構成され、Ｌ字状の金属板で構成される抑え板にも長穴に重なる部分に長穴が形成され、Ｘ方向ライナ−にも連結ボルトが貫通する部分に貫通穴が形成される。
【０００５】
この据付装置を用いて据付作業を行う場合、先ずタンクをコンクリ−ト基礎の目標位置に位置決めし、次いで座板を基礎ボルトによってソケットに仮止めする。次に、受け座と座板との間の隙間に挿入するＸ方向ライナ−の厚みを調整し、抑え板の長穴、座板の長穴及びＸ方向ライナ−を貫通する連結ボルトを受け座の雌ねじに仮止めする。さらに、抑え板と受け座との隙間及び抑え板と座板との隙間に挿入するＹ方向ライナ−の厚みを調整する。これらの調整を終了した時点で基礎ボルト及び連結ボルトの増し締めを行うことにより、タンクと基礎ソケットは基礎ボルト座を介して強固に一体化され、タンクをその目標位置に位置決めした状態で基礎コンクリ−ト上に強固に固定することができる。 
【特許文献１】特開平６−２８３３５０号公報（図１ないし図３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従来の据付装置では、部品点数が多いために、コストアップすると共に、据付作業が煩雑になるという問題がある。
【０００７】
本発明の目的は、部品点数を少なくして据付作業を簡素化させた大形電気機器の据付構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
第１の発明は、変圧器、リアクトル等の電気機器本体が収納されているタンクの底に取り付けられたベースを、コンクリ−ト基礎に埋設されて雌ネジを有する基礎ソケットに頭付き基礎ボルトを螺合させて締め付けることにより、タンクをコンクリ−ト基礎上に配設させた状態で据え付ける大形電気機器の据付構造を対象とし、頭付き基礎ボルトが配置される位置から水平方向に広がる切り抜きが形成されたタンク固定座がベースの端部に取り付けられ、頭付き基礎ボルトを貫通させるボルト貫通穴が形成されて切り抜きの縁との間に隙間を形成させる第１の位置調整部材が切り抜きによる空間内に収納され、基礎ソケットの雌ネジとボルト貫通穴とが整合されるように、隙間に第２の位置調整部材が充填され、頭付き基礎ボルトを貫通させるボルト貫通穴が形成されて第２の位置調整部材の抜けを防止するカバー部材が第２の位置調整部材を当接させた状態で頭付き基礎ボルトにより締め付けられると共に、ベースがコンクリ−ト基礎に固定されるようにしたものである。
【０００９】
第２の発明は、変圧器、リアクトル等の電気機器本体が収納されているタンクの底に取り付けられたベースを、コンクリ−ト基礎に埋設されてコンクリ−ト基礎から突き出したアンカボルトにナットを螺合させて締め付けることにより、タンクをコンクリ−ト基礎上に配設させた状態で据え付ける大形電気機器の据付構造を対象とし、アンカボルトの位置から水平方向に広がる切り抜きが形成されたタンク固定座がベースの端部に取り付けられ、アンカボルトを貫通させるボルト貫通穴が形成されて切り抜きの縁との間に隙間を形成させる第１の位置調整部材が切り抜きによる空間内に収納され、アンカボルトに第１の位置調整部材を挿通させた状態で、隙間に第２の位置調整部材が充填され、アンカボルトを貫通させるボルト貫通穴が形成されて第２の位置調整部材の抜けを防止するカバー部材がナットにより締め付けられると共に、ベースがコンクリ−ト基礎に固定されるようにしたものである。
【発明の効果】
【００１０】
以上のように、第１の発明によれば、基礎ソケットが埋設されたコンクリ−ト基礎の整地面への据え付けに際し、切り抜きが形成されたタンク固定座をベースの端部に取り付け、この切り抜きの縁との間に隙間を形成させる第１の位置調整部材を切り抜きの空間内に収納し、この隙間に第２の位置調整部材を充填させることにより、部品点数が少なくなるので、大幅にコストダウンさせることができる共に、据付作業を簡素化させることができる。
【００１１】
第２の発明によれば、アンカボルトが埋設されたコンクリ−ト基礎の整地面への据え付けに際し、切り抜きが形成されたタンク固定座をベースの端部に取り付け、この切り抜きの縁との間に隙間を形成させる第１の位置調整部材を切り抜きの空間内に収納し、この隙間に第２の位置調整部材を充填させることにより、部品点数が少なくなるので、大幅にコストダウンさせることができる共に、据付作業を簡素化させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
図１（Ａ）は本発明に係る大形電気機器の据付構造の第１の実施形態を示す正面図、（Ｂ）はその上面図である。図２（Ａ）は本発明に係る大形電気機器の据付構造の第１の実施形態を示す要部の上面図、（Ｂ）は（Ａ）のＡ−Ａ線断面矢視図である。
【００１３】
図示するように、大形電気機器１はコンクリ−ト基礎２の整地面に配設されており、図示しない変圧器、リアクトル等の電気機器本体が収納されたタンク１１を備え、そのタンク１１の底にはベース１２が溶接等により取り付けられている。ベース１２は、断面が例えばコ字状形鋼等の長尺材を井桁状または矩形状に構成されている。
【００１４】
ベース１２の端部、例えば４つの端部には、矩形状面の平板鋼からなるタンク固定座３１がコンクリ−ト基礎２に沿った状態で溶接等によりそれぞれ取り付けられている。タンク固定座３１には、コンクリ−ト基礎２にあらかじめ埋設された、例えば４つの基礎ソケット４１と対応する頭付き基礎ボルト５１が配置される位置から水平方向に広がる矩形状、例えば正方形の切り抜き３１１がそれぞれ形成されている。
【００１５】
各切り抜き３１１による空間内には、この切り抜き３１１の縁との間に隙間が形成されるように、矩形状面、例えば正方形面の平板鋼からなる第１の位置調整部材６１がそれぞれ収納されている。第１の位置調整部材６１には、その中央に頭付き基礎ボルト５１を貫通させるボルト貫通穴６１１がそれぞれ形成されている。第１の位置調整部材６１の板厚は、タンク固定座３１の板厚とほぼ同じである。
【００１６】
各切り抜き３１１による空間に形成された隙間には、基礎ソケット４１の雌ネジとボルト貫通穴６１１とが整合された状態で、矩形状面の平板鋼からなる第２の位置調整部材７１がそれぞれ充填されている。第２の位置調整部材７１の幅は、タンク固定座３１の板厚とほぼ同じである。
【００１７】
上記の隙間に充填された各第２の位置調整部材７１の板厚面には、第２の位置調整部材７１の抜けを防止する矩形状面、例えば正方形面の平板鋼からなるカバー部材８１がそれぞれ当接されている。各カバー部材８１には、頭付き基礎ボルト５１を貫通させるボルト貫通穴８１１がそれぞれ形成されており、各カバー部材８１は頭付き基礎ボルト５１によりそれぞれ締め付けられている。
【００１８】
第１の位置調整部材６１の幅は、頭付き基礎ボルト５１の頭の外径寸法よりも大きく、切り抜き３１１の対向する縁間の距離は第１の位置調整部材６１の幅よりも大きくしている。カバー部材８１の幅は、切り抜き３１１の対向する縁間の距離よりも大きくしている。
【００１９】
上記のように構成された据付構造により、大形電気機器をコンクリ−ト基礎上に据え付ける場合、４つの基礎ソケット４１の雌ネジの位置が、４つの切り抜き３１１の各空間領域に入るように、タンク１１をコンクリ−ト基礎２の整地面に配設させる。タンク１１が配設されると、切り抜き３１１の空間に第１の位置調整部材６１を収納し、頭付き基礎ボルト５１をボルト貫通穴６１１に挿通させて基礎ソケット４１の雌ネジに適宜に螺合させ、第１の位置調整部材６１を仮拘束する。第１の位置調整部材６１が仮拘束されると、切り抜き３１１の縁と第１の位置調整部材６１の縁との間に形成される隙間に、第２の位置調整部材７１を充填する。この隙間は通常、第１の位置調整部材６１の縁に対応して４方向に形成されており、この隙間を４方向に徐々に埋めるために、第２の位置調整部材７１を差し込んでいく。第２の位置調整部材７１の充填が完了すると、基礎ソケット４１の雌ネジに螺合させていた基礎ボルト５１を抜き取り、カバー部材８１のボルト貫通穴８１１を第１の位置調整部材６１のボルト貫通穴６１１とを整合させた状態で、カバー部材８１を第２の位置調整部材７１に載置する。その後、頭付き基礎ボルト５１をボルト貫通穴８１１に挿通して基礎ソケット４１の雌ネジに螺合させ、カバー部材８１を頭付き基礎ボルト５１により締め付け、さらに増し締めを行うと、ベース１２がコンクリ−ト基礎２に強固に固定される。
【００２０】
図３（Ａ）は本発明に係る大形電気機器の据付構造の第２の実施形態を示す正面図、（Ｂ）はその上面図である。図４（Ａ）は本発明に係る大形電気機器の据付構造の第１の実施形態を示す要部の上面図、（Ｂ）は（Ａ）のＡ−Ａ線断面矢視図である。
【００２１】
第１の実施形態と同様に、ベース１２の端部、例えば４つの端部には、矩形状面の平板鋼からなるタンク固定座３１がコンクリ−ト基礎２に沿った状態で溶接等によりそれぞれ取り付けられている。
【００２２】
タンク固定座３１には、コンクリ−ト基礎２にあらかじめ埋設されてコンクリ−ト基礎２から突き出した、例えば４つのアンカボルト５１′の位置から水平方向に広がる矩形状、例えば正方形の切り抜き３１１がそれぞれ形成されている。
【００２３】
各切り抜き３１１による空間内には、この切り抜き３１１の縁との間に隙間が形成されるように、矩形状面、例えば正方形面の平板鋼からなる第１の位置調整部材６１がそれぞれ収納されている。第１の位置調整部材６１には、その中央にアンカボルト５１′を貫通させるボルト貫通穴６１１がそれぞれ形成されている。第１の位置調整部材６１の板厚は、タンク固定座３１の板厚とほぼ同じである。
【００２４】
各切り抜き３１１による空間に形成された隙間には、アンカボルト５１′に第１の位置調整部材６１を挿通させた状態で、矩形状面の平板鋼からなる第２の位置調整部材７１がそれぞれ充填されている。第２の位置調整部材７１の幅は、タンク固定座３１の板厚とほぼ同じである。
【００２５】
上記の隙間に充填された各第２の位置調整部材７１の板厚面には、第２の位置調整部材７１の抜けを防止する矩形状面、例えば正方形面の平板鋼からなるカバー部材８１がそれぞれ当接されている。各カバー部材８１には、アンカボルト５１′を貫通させるボルト貫通穴８１１がそれぞれ形成されており、各カバー部材８１はナット９１によりそれぞれ締め付けられている。
【００２６】
第１の位置調整部材６１の幅は、ナット９１の外径寸法よりも大きく、切り抜き３１１の対向する縁間の距離は第１の位置調整部材６１の幅よりも大きくしている。カバー部材８１の幅は、切り抜き３１１の対向する縁間の距離よりも大きくしている。
【００２７】
上記のように構成された据付構造により、大形電気機器をコンクリ−ト基礎上に据え付ける場合、４つのアンカボルト５１′の位置が、４つの切り抜き３１１の各空間領域に入るように、タンク１１をコンクリ−ト基礎２の整地面に配設させる。タンク１１が配設されると、第１の位置調整部材６１をアンカボルト５１′に差し込んで切り抜き３１１の空間に収納し、第１の位置調整部材６１を仮拘束する。第１の位置調整部材６１が仮拘束されると、切り抜き３１１の縁と第１の位置調整部材６１の縁との間に形成される隙間に、第２の位置調整部材７１を充填する。この隙間は通常、第１の位置調整部材６１の縁に対応して４方向に形成されており、この隙間を４方向に徐々に埋めるために、第２の位置調整部材７１を差し込んでいく。第２の位置調整部材７１の充填が完了すると、カバー部材８１をアンカボルト５１′に差し込んで第２の位置調整部材７１に載置する。その後、ナット９１をアンカボルト５１′に螺合させ、カバー部材８１をナット９１により締め付け、さらに増し締めを行うと、ベース１２がコンクリ−ト基礎２に強固に固定される。
【００２８】
本発明は、ベースがない構成の大形電気機器にも適用できることはもちろんのことである。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】（Ａ）は本発明に係る大形電気機器の据付構造の第１の実施形態を示す正面図、（Ｂ）はその上面図である。
【図２】図２（Ａ）は本発明に係る大形電気機器の据付構造の第１の実施形態を示す要部の上面図、（Ｂ）は（Ａ）のＡ−Ａ線断面矢視図である。
【図３】（Ａ）は本発明に係る大形電気機器の据付構造の第２の実施形態を示す正面図、（Ｂ）はその上面図である。
【図４】（Ａ）は本発明に係る大形電気機器の据付構造の第２の実施形態を示す要部の上面図、（Ｂ）は（Ａ）のＡ−Ａ線断面矢視図である。
【符号の説明】
【００３０】
２  コンクリ−ト基礎
１１  タンク
１２  ベース
４１  基礎ソケット
５１  頭付き基礎ボルト
５１′  アンカボルト
６１  第１の位置調整部材
７１  第２の位置調整部材
８１  カバー部材
９１  ナット
３１１  切り抜き
６１１  ボルト貫通穴
８１１  ボルト貫通穴
【図１】
2008210935.tif 000003
【図２】
2008210935.tif 000004
【図３】
2008210935.tif 000005
【図４】
2008210935.tif 000006