【手続補正書】
【提出日】平成25年2月21日(2013.2.21)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
部品と熱源との温度差を維持する装置であって、
複数の節点及び部材を含み、更に、第１表面と、部品に取り付けられるように操作可能な第２表面とを含むマイクロトラス構造、並びに
マイクロトラス構造の第１表面に取り付けられて、熱源と前記マイクロトラス構造との間に配置されるように操作可能な外板材料であって、マイクロトラス構造を通る流体流路の少なくとも一部を画定する外板材料と
を備える装置。
【請求項２】
マイクロトラス構造が複数の中空部材を含んでおり、これらの中空部材を通過するように流体流の少なくとも一部を誘導することができる、請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記マイクロトラス構造が、ポリマー、金属、合金、及びセラミック材料のうちの１つを含んでいる、請求項１に記載の装置。
【請求項４】
前記マイクロトラス構造の前記第２表面が接着剤を使用して部品の表面に取り付けられている、請求項１に記載の装置。
【請求項５】
前記外板材料が非通気性材料を含み、前記外板材料と部品の表面とが、流体流が通過できる内部領域を形成しており、内部領域が前記マイクロトラス構造を含んでいる、請求項１に記載の装置。
【請求項６】
前記外板材料が多孔質材料を含んでおり、前記外板材料と部品の表面とが、流体流の一部が通過することにより対流冷却が行われる内部領域を形成しており、内部領域がマイクロトラス構造を含み、流体流の別の部分が外板材料を通過することにより前記外板材料の位置で発散冷却が行われる、請求項１に記載の装置。
【請求項７】
前記外板材料が、貫通する複数の指向性冷却孔を含んでおり、外板材料と、熱源から保護される表面とが内部領域を形成しており、内部領域を流体流の一部が通過することにより対流冷却が行われ、内部領域がマイクロトラス構造を含み、流体流の別の部分が前記外板材料内の前記指向性冷却孔を通過することにより前記外板材料の位置で発散冷却が行われる、請求項１に記載の装置。
【請求項８】
前記外板材料が、
前記中空部材の一部と位置合わせされることにより、外板材料の位置で発散冷却が行われるように、流体流の一部を通過させるように誘導することができる多孔質材料、及び
貫通形成される複数の指向性冷却孔を含む非通気性材料であって、前記中空部材の一部が前記複数の指向性冷却孔に位置合わせされることにより、前記外板材料の位置で膜冷却が行われる非通気性材料
のうちの１つを含む、請求項２に記載の装置。
【請求項９】
前記マイクロトラス構造の前記節点及び前記部材が複数の空間を画定しており、前記構造が、更に、前記マイクロトラス構造によって画定される空間を充填する絶縁材料を含んでいる、請求項８に記載の装置。
【請求項１０】
近接する熱源から表面を絶縁する方法であって、
マイクロトラス構造を表面に取り付けて、表面と熱源との間に配置させるステップと、
流体流をマイクロトラス構造に流すことにより、流体流の作用でマイクロトラス構造に接続された領域から熱を取り除くステップと
を含む方法。
【請求項１１】
マイクロトラス構造を表面に取り付けるステップが、更に、複数の中空部材を含むマイクロトラス構造を取り付けるステップを含み、
流体流をマイクロトラス構造に流すステップが、中空部材に流体流を誘導するステップを含む、
請求項１０に記載の方法。
【請求項１２】
更に、外板材料と表面とが、流体流が通過する内部領域を形成するように、表面にマイクロトラス構造が取り付けられた位置の反対側で非通気性外板材料をマイクロトラス構造に取り付けるステップであって、内部領域がマイクロトラス構造を含み、流体流によってマイクロトラス構造の対流冷却が行われるステップを含む、請求項１０に記載の方法。
【請求項１３】
更に、外板材料と表面とが、流体流が通過する内部領域を形成するように、表面にマイクロトラス構造が取り付けられた位置の反対側で多孔質外板材料をマイクロトラス構造に取り付けるステップであって、内部領域がマイクロトラス構造を含み、流体流によって、マイクロトラス構造の対流冷却と、多孔質外板材料の位置での発散冷却とが行われるステップを含む、請求項１０に記載の方法。
【請求項１４】
更に、外板材料と表面とが、流体流が通過する内部領域を形成するように、表面にマイクロトラス構造が取り付けられた位置の反対側で指向性冷却孔を含む外板材料をマイクロトラス構造に取り付けるステップであって、内部領域がマイクロトラス構造を含み、流体流によって、マイクロトラス構造の対流冷却と、冷却孔を有する外板材料の位置での膜冷却とが行われるステップを含む、請求項１０に記載の方法。
【請求項１５】
更に、マイクロトラス構造によって画定される空間に絶縁材料を充填するステップを含む、請求項１１に記載の方法。
【請求項１６】
更に、表面にマイクロトラス構造が取り付けられた位置の反対側で外板材料をマイクロトラス構造に取り付けるステップであって、外板材料が、流体流を通過させる多孔質材料、又は貫通形成されてマイクロトラス構造の中空部材に位置合わせされる指向性冷却孔を有する材料であるステップを含む、請求項１１に記載の方法。
【請求項１７】
複数の中空部材を含むマイクロトラス構造を取り付けるステップが、更に、
熱源から保護される表面に流路を取り付けるステップと、
マイクロトラス構造を、複数の中空部材に流体流を誘導するように構成された流路に取り付けるステップと
を含む、請求項１１に記載の方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２９】
記載される本記述では、複数の例を用いて、最良の形態を含む種々の実施形態を開示して、この技術分野の当業者がこれらの実施形態を実施することができるようにしており、例えば当業者は、いずれかのデバイスまたはシステムを作製及び使用する、いずれかの関連する方法を実行することができる。特許可能な範囲は、請求項によって規定され、この技術分野の当業者が想到し得る他の例を含むことができる。このような他の例は、これらの例が、これらの請求項の文言とは異ならない構造的要素を有する場合に、またはこれらの例が、これらの請求項の文言とはわずかな差しかない等価な構造的要素を有する場合に、これらの請求項の範囲に包含されるべきである。
また、本発明は以下に記載する態様を含む。
（態様１）
部品と熱源との温度差を維持する装置であって、
複数の節点及び部材を含み、更に、第１表面と、部品に取り付けられるように操作可能な第２表面とを含むマイクロトラス構造、並びに
マイクロトラス構造の第１表面に取り付けられて、熱源と前記マイクロトラス構造との間に配置されるように操作可能な外板材料であって、マイクロトラス構造を通る流体流路の少なくとも一部を画定する外板材料と
を備える装置。
（態様２）
前記マイクロトラス構造が、ポリマー、金属、合金、及びセラミック材料のうちの１つを含んでいる、態様１に記載の装置。
（態様３）
前記マイクロトラス構造の前記第２表面が接着剤を使用して部品の表面に取り付けられている、態様１に記載の装置。
（態様４）
前記外板材料が非通気性材料を含み、前記外板材料と部品の表面とが、流体流が通過できる内部領域を形成しており、内部領域が前記マイクロトラス構造を含んでいる、態様１に記載の装置。
（態様５）
前記外板材料が多孔質材料を含んでおり、前記外板材料と部品の表面とが、流体流の一部が通過することにより対流冷却が行われる内部領域を形成しており、内部領域がマイクロトラス構造を含み、流体流の別の部分が外板材料を通過することにより前記外板材料の位置で発散冷却が行われる、態様１に記載の装置。
（態様６）
前記外板材料が、貫通する複数の指向性冷却孔を含んでおり、外板材料と、熱源から保護される表面とが内部領域を形成しており、内部領域を流体流の一部が通過することにより対流冷却が行われ、内部領域がマイクロトラス構造を含み、流体流の別の部分が前記外板材料内の前記指向性冷却孔を通過することにより前記外板材料の位置で発散冷却が行われる、態様１に記載の装置。
（態様７）
マイクロトラス構造が複数の中空部材を含んでおり、これらの中空部材を通過するように流体流の少なくとも一部を誘導することができ、前記外板材料が、
前記中空部材の一部と位置合わせされることにより、外板材料の位置で発散冷却が行われるように、流体流の一部を通過させるように誘導することができる多孔質材料、及び
貫通形成される複数の指向性冷却孔を含む非通気性材料であって、前記中空部材の一部が前記複数の指向性冷却孔に位置合わせされることにより、前記外板材料の位置で膜冷却が行われる非通気性材料
のうちの１つを含む、態様１に記載の装置。
（態様８）
前記マイクロトラス構造の前記節点及び前記部材が複数の空間を画定しており、前記構造が、更に、前記マイクロトラス構造によって画定される空間を充填する絶縁材料を含んでいる、態様７に記載の装置。
（態様９）
熱源から発せられる熱の変動から表面を保護する構造であって、
節点で交差する複数の中空部材を含むマイクロトラス構造であって、前記中空部材が、第１表面及び第２表面と、第１表面と第２表面との間の複数の空間とを画定しており、前記第２表面が、熱源から保護される表面の近傍に配置されるように構成されており、前記中空部材及び節点が、流体流を通過させるように誘導することができるように構成されている、マイクロトラス構造と、
前記マイクロトラス構造の前記中空部材と前記節点とによって画定される空間を充填する絶縁材料と
を備える構造。
（態様１０）
更に、前記マイクロトラス構造の第２表面に取り付けられる流路を備え、前記流路が、流体流を前記複数の中空部材へと誘導するように構成されている、態様９に記載の構造。
（態様１１）
更に、前記マイクロトラス構造の前記第１表面に取り付けられた多孔質外板材料を備え、前記外板材料が、熱源に曝されるように操作可能であり、かつ流体流が中空部材から前記外板材料を通過することにより前記外板材料の位置で発散冷却が行われるように構成されている、態様９に記載の構造。
（態様１２）
更に、貫通形成された複数の指向性冷却孔を含み、マイクロトラス構造の第１表面に取り付けられた非通気性材料を備えており、前記外板材料が熱源に曝されるように操作可能であり、前記複数の中空部材の一部が前記複数の指向性冷却孔に位置合わせされることにより外板材料の位置で発散冷却が行われる、態様９に記載の構造。
（態様１３）
近接する熱源から表面を絶縁する方法であって、
マイクロトラス構造を表面に取り付けて、表面と熱源との間に位置させるステップと、
流体流をマイクロトラス構造に流すことにより、流体流の作用でマイクロトラス構造に接続された領域から熱を取り除くステップと
を含む方法。
（態様１４）
更に、外板材料と表面とが、流体流が通過する内部領域を形成するように、表面にマイクロトラス構造が取り付けられた位置の反対側で非通気性外板材料をマイクロトラス構造に取り付けるステップであって、内部領域がマイクロトラス構造を含み、流体流によってマイクロトラス構造の対流冷却が行われるステップを含む、態様１３に記載の方法。
（態様１５）
更に、外板材料と表面とが、流体流が通過する内部領域を形成するように、表面にマイクロトラス構造が取り付けられた位置の反対側で多孔質外板材料をマイクロトラス構造に取り付けるステップであって、内部領域がマイクロトラス構造を含み、流体流によって、マイクロトラス構造の対流冷却と、多孔質外板材料の位置での発散冷却とが行われるステップを含む、態様１３に記載の方法。
（態様１６）
更に、外板材料と表面とが、流体流が通過する内部領域を形成するように、表面にマイクロトラス構造が取り付けられた位置の反対側で指向性冷却孔を含む外板材料をマイクロトラス構造に取り付けるステップであって、内部領域がマイクロトラス構造を含み、流体流によって、マイクロトラス構造の対流冷却と、冷却孔を有する外板材料の位置での膜冷却とが行われるステップを含む、態様１３に記載の方法。
（態様１７）
マイクロトラス構造を表面に取り付けるステップが、更に、複数の中空部材を含むマイクロトラス構造を取り付けるステップを含み、
流体流をマイクロトラス構造に流すステップが、中空部材に流体流を誘導するステップを含む、
態様１３に記載の方法。
（態様１８）
更に、マイクロトラス構造によって画定される空間に絶縁材料を充填するステップを含む、態様１７に記載の方法。
（態様１９）
更に、表面にマイクロトラス構造が取り付けられた位置の反対側で外板材料をマイクロトラス構造に取り付けるステップであって、外板材料が、流体流を通過させる多孔質材料、又は貫通形成されてマイクロトラス構造の中空部材に位置合わせされる指向性冷却孔を有する材料であるステップを含む、態様１７に記載の方法。
（態様２０）
複数の中空部材を含むマイクロトラス構造を取り付けるステップが、更に、
熱源から保護される表面に流路を取り付けるステップと、
マイクロトラス構造を、複数の中空部材に流体流を誘導するように構成された流路に取り付けるステップと
を含む、態様１７に記載の方法。