(57)【要約】【課題】幅の広いシートがシート処理装置に搬送された際、シートの側端が押圧部材と接触して搬送通路を詰まらせないようにした。【解決手段】画像形成装置から排出されたシートＳは、シート処理装置に搬送されて整合処理される。シート処理装置は、処理トレイとオフセットローラ４０７とシート押え部材７００とを有している。幅の広いシートＳは、シート押え部材７００に形成した逃げ部７０１を通りながら処理トレイ上に搬送される。処理トレイ上に搬送されたシートＳの側端は、幅方向への移動するオフセットローラ４０７により逃げ部７０１から離脱され、側端が逃げ部７０１から離脱したシートＳは、オフセットローラ４０７の回転及び移動により整合される。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送されてきたシートが積載されるシート積載手段と、
前記シート積載手段に積載された前記シートをシート搬送方向に対して交差する方向へ移動させるシート移動手段と、
前記シート移動手段によって移動させられた前記シートの側端を受け止める側端整合部材と、
前記側端整合部材に受け止められた前記シートを前記シート積載手段に押圧する上下動自在な押圧部材と、を備えたシート処理装置において、
前記押圧部材は、前記搬送されてきたシートの側端との干渉を回避する逃げ部を有し、
前記シート移動手段は、前記シート積載手段に積載されて側端が前記逃げ部に係合している前記シートを、前記逃げ部から外す動作をした後、該シートを前記側端整合部材に移動させる、
ことを特徴とするシート処理装置。
【請求項２】
前記逃げ部は、前記押圧部材の上下方向の中間部に前記シート搬送方向に沿って形成された溝である、
請求項１に記載のシート処理装置。
【請求項３】
前記押圧部材は、上下方向の中間部から上方の前記シート移動手段に対向する部分を切除して前記逃げ部が形成された断面Ｌ字状の部材である、
請求項１に記載のシート処理装置。
【請求項４】
シートに画像を形成する画像形成手段と、
前記画像形成手段によって画像を形成されたシートを処理するシート処理装置と、を備え、
前記シート処理装置が、請求項１乃至３のいずれか１項に記載のシート処理装置である、
ことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シートを押える押圧部材との干渉を防いでシートを整合できるシート処理装置と、該シート処理装置を備えた画像形成装置とに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、シートに画像を形成する画像形成装置には、画像形成装置から排出されたシートを処理するシート処理装置を備えたものがある。シート処理装置は、排出されたシートのシート搬送方向の後端、及びシート搬送方向と交差する方向に沿った側端を揃えてシートを整合し、整合されたシートに孔あけやステイプルなどの処理をして所定のシート束に束ねることができる（特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１に記載されるシート処理装置は、画像形成装置本体から排出されたシートを、シート処理装置に設けたシート受け入れ部で受け取るようになっている。シート受け入れ部で受け取ったシートは、搬送通路を通り、入口センサによりシートの通過を検知した搬送ローラの駆動によって処理トレイに向けて搬送される。
【０００４】
処理トレイに搬送されたシートは、処理トレイに設けたシート束排出センサにより検知されると、オフセットローラの回転によって搬送方向下流側に向けて搬送されるようになっている。搬送方向下流側に向けて搬送されたシートは、所定の時間が経過すると逆転するオフセットローラによって搬送方向上流側に向けて搬送される。このように、搬送方向上流側に向けて搬送されたシートの後端は、処理トレイの搬送方向上流側端部に立設したシート後端ストッパに突き当てられて整合されるようになっている。
【０００５】
後端が整合されたシートは、オフセットローラのシート搬送方向と交差する方向（幅方向）の移動によって、押圧部材と処理トレイとの間に入り込みながら、処理トレイの側縁に立設した側端位置決め壁に突き当てられて、シートの幅方向の側端が整合される。
【０００６】
【特許文献１】特開２００５−１３２６１１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、画像形成装置本体から、規定サイズ以外のシート、例えばＡ３サイズ以上の幅の広いシートが排出された場合には、シートの側端が押圧部材と接触して、搬送通路を詰まらせてしまう場合がある。また、搬送通路を詰まらせることなく処理トレイに搬送されたシートであっても、シートの側端が押圧部材と接触すると処理トレイ上に斜行した状態で積載されることになり、オフセットローラの動作によって整合できない場合がある。
【０００８】
このため、幅の広いシートが排出された場合を考慮して、押圧部材をシートと接触しないように側端位置決め壁に寄せて配置することも考えられる。しかし、押圧部材を側端位置決め壁に寄せて配置した場合には、シートの側端の近傍のみが押圧部材により押圧されるため、一度整合されたシートがずれてしまう場合がある。また、押圧部材の配置を変更するとオフセットローラの作動量が増える等、装置構成が複雑になる上、シート処理装置の横幅が増大して製品のコストアップになることが考えられる。
【０００９】
そこで、本発明は、押圧部材に逃げ部を形成し、幅の広いシートが排出された際には、シートの側端が逃げ部を通るようにしてシートと押圧部材との干渉を回避し、もって上記課題を解決したシート処理装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明のシート処理装置は、搬送されてきたシートが積載されるシート積載手段と、
前記シート積載手段に積載された前記シートをシート搬送方向に対して交差する方向へ移動させるシート移動手段と、
前記シート移動手段によって移動させられた前記シートの側端を受け止める側端整合部材と、
前記側端整合部材に受け止められた前記シートを前記シート積載手段に押圧する上下動自在な押圧部材と、を備えたシート処理装置において、
前記押圧部材は、前記搬送されてきたシートの側端との干渉を回避する逃げ部を有し、
前記シート移動手段は、前記シート積載手段に積載されて側端が前記逃げ部に係合している前記シートを、前記逃げ部から外す動作をした後、該シートを前記側端整合部材に移動させる、ことを特徴としている。
【００１１】
また、本発明の画像形成装置は、シートに画像を形成する画像形成手段と、
前記画像形成手段によって画像を形成されたシートを処理する上記のシート処理装置と、を備えている。
【発明の効果】
【００１２】
本シート処理装置は、幅の広いシートがシート搬送手段によりシート積載手段に向けて搬送される際に、シートの側端が逃げ部を通るので、シートの側端と押圧部材との干渉によって搬送通路を詰まるらせることを防ぐことができる。また、シートの側端と押圧部材とが干渉して、シートが斜行してシート積載手段に排出されることを防ぐことができる。
【００１３】
また、画像形成装置は、上記シート処理装置を備えているので、装置の大型化を防ぐことができると共に、製品のコストアップを抑えることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、図に基づいて、シートに画像を形成する画像形成装置と本発明のシート処理装置とを説明する。
【００１５】
図１は、シート処理装置を備えた画像形成装置の一例を示す複写機の断面図である。画像形成手段である例えば画像形成装置Ａは、画像を形成する画像形成装置本体５００と、画像形成装置本体５００の上面に設けられた自動原稿給送装置（ＡＤＦ）３００と、画像形成装置Ａから排出されたシートを処理するシート処理装置４００とを有している。
【００１６】
画像形成装置本体５００の上方にはリーダ部１２０が配置されてあり、自動原稿給送装置３００から送られた原稿画像を、リーダ部１２０で読み取るようになっている。リーダ部１２０の上部は、ガラス板１０２で覆われており、ガラス板１０２に搬送された原稿を、ガラス板１０２の下面側で移動するスキャナ１０４部のランプ１０３により照射するようになっている。ランプ１０３により照射された原稿は、ミラー１０５，１０６，１０７及びレンズ１０８を介してＣＣＤイメージセンサ部１０９にて画像が読み取られ、読み取られた画像を光電変換等によりデジタル処理される。
【００１７】
デジタル処理された画像信号は、画像形成装置本体５００の中段に配置したプリンタ部２００の露光制御部２０１にて変調した光信号に変換されて、感光体ドラム２０２に向けて照射される。変調光が照射された感光体ドラム２０２は、照射部分に潜像が形成されて現像器２０３から供給されたトナーによってトナー像に現像される。
【００１８】
トナー像は、転写部２０６にて、シートカセット２０４又はシートカセット２０５から搬送されたシートＳに転写され、トナー像が転写されたシートＳは、定着部２０７で加熱圧着されて定着する。この後、シートＳは、画像形成装置本体５００の上部に配置した排紙部２０８からシート処理装置４００に向けて排出される。
【００１９】
画像が形成されてシート処理装置４００に排出されたシートＳは、予めシート処理装置４００にて指定された動作モードに従って仕分けされ、或いは穴あけや綴じ等の処理がされる。
【００２０】
本実施の形態のシート処理装置４００は、排紙部２０８から排出されたシートＳを仕分けるソート機能に加えて、一定の厚さに積載したシートＳの端部を綴じるステイプル機能を備えている。
【００２１】
シート処理装置４００は、図２及び図３に示すように、画像形成装置本体５００から順次排出されるシートＳを積載して処理する、シート積載手段である例えば処理トレイ４１０を有している。さらに、シート処理装置４００は、処理トレイ４１０上で処理されたシート束を最終的に堆積するスタックトレイ４２１を有している。そして、シート処理装置４００は、シート枚数に応じたシート束を処理トレイ４１０上で作成して、シート束毎にスタックトレイ４２１へ排出するようになっている。
【００２２】
処理トレイ４１０は、画像形成装置本体５００から排出されたシートＳが通過する搬送通路４５０と、シートＳを搬送通路４５０上で搬送する搬送ローラ４０５と、搬送されたシートＳを整合するオフセットローラ４０７とを有している。さらに、処理トレイ４１０は、処理トレイ４１０に搬送されたシートＳを押えるシート押え部材７００（図４，図６）を有している。
【００２３】
搬送通路４５０の前端部には、排紙部２０８に近接して配置されたシート受け入れ部４０１が形成されてあり、画像形成装置本体５００から排出されたシートＳを受け取り、搬送通路４５０の後方に向けて導いている。この場合に、シート受け入れ部４０１で受け取ったシートＳは、搬送通路４５０内に設置した入口センサ４０３により検知された後、搬送ローラ４０５によって処理トレイ４１０に向けて搬送される。
【００２４】
搬送ローラ４０５及びオフセットローラ４０７は、図４及び図５に示すように、搬送モータ４３１の回転により、ベルト４３１ａ、４３１ｂ、及び４３１ｃを介して回転するようになっている。そして、搬送ローラ４０５及びオフセットローラ４０７は、搬送モータ４３１の駆動を受けて搬送モータ４３１の回転量に応じた量だけ搬送方向、或いは搬送方向の逆方向に回転（以下、逆転という）する。
【００２５】
この場合に、シート移動手段である例えばオフセットローラ４０７は、軸４０６ａに、軸４０６ａの軸方向に移動自在に支持されたオフセットローラアーム４０６を介して取り付けられている。オフセットローラアーム４０６は、オフセットモータ４３２の駆動によりピニオン４２３とラック４２４とを介して幅方向に移動自在になっていると共に、ピックアップソレノイド４３３によって軸４０６ａを支点として昇降自在になっている。
【００２６】
即ち、シートＳが処理トレイ４１０に向かって排出されたとき、オフセットローラ４０７は、ピックアップソレノイド４３３のオン・オフ動作により昇降するオフセットローラアーム４０６によって、上方に移動するようになっている。オフセットローラ４０７の上方への移動により、シートＳを搬送通路４５０から処理トレイ４１０に向けて搬送できる。
【００２７】
処理トレイ４１０の側部には、シートＳの搬送方向と並行するように、処理トレイ４１０に搬送されたシートＳの側端と当接できる側端位置決め壁４１６が設けられている。この場合に、側端位置決め壁４１６は側端整合部材を構成しており、シートＳのシート搬送方向と交差する方向（以下、幅方向という）の側端を整合する整合位置基準になっている。また、側端位置決め壁４１６の前方には、処理トレイ４１０上で整合されたシート束に対してステイプル処理をするステイプラユニット４２０が配設されている。
【００２８】
シート押え部材７００は、図６、図７及び図８に示すように、軸４０６ａに回転自在に支持されてあり、処理トレイ４１０に搬送されたシートＳをシート押え部材７００の自重によって押圧している。この場合に、シート押え部材７００はシートＳを押える押圧部材を形成している。
【００２９】
シート押え部材７００は、シート面に接してシートＳを押圧する押圧面７００ｂと、オフセットローラアーム４０６の下面を受け入れる斜面７００ａが形成された浮かせ片７００ｃとを有している（図９参照）。更に、シート押え部材７００の上下方向の中間部には、シートＳの搬送方向に向けて凹型に切り欠いた逃げ部７０１が形成されている。
【００３０】
逃げ部７０１は、横幅の広いシートＳが処理トレイ４１０に搬送される際にシートＳの側端を通すことができ、シートＳの側端が逃げ部７０１を通ることで、シートＳとシート押え部材７００との干渉を回避している。この場合に、逃げ部７０１は、シート押え部材７００の上下方向の中間部で、シートＳが搬送される方向に形成した溝により形成することもできる。また、シート押え部材７００のシートＳが搬送される部分を切除して、シート押え部材７００の断面形状をＬ型に形成することで逃げ部７０１とすることもできる。
【００３１】
次に、以上の構成によるシート処理装置４００の動作について説明する。
【００３２】
画像形成装置本体５００で画像が形成されたシートＳは、シート処理装置４００のシート受け入れ部４０１で受け入れられて、搬送ローラ４０５の回転によって搬送通路４５０を処理トレイ４１０に向けて搬送される。搬送通路４５０を搬送されるシートＳのうちで幅の広いシートＳは、シートの側端がシート押え部材７００に形成した逃げ部７０１を通りながら処理トレイ４１０に向けて搬送される（図６参照）。
【００３３】
次に、シートＳの後端が搬送ローラ４０５のニップから離れたことを入口センサ４０３により検知されると、搬送ローラ４０５、オフセットローラ４０７の回転を一旦停止する。次に、予め上昇姿勢で待機していたオフセットローラ４０７（図６）は、ピックアップソレノイド４３３のオフ操作により下降する（図７）。下降したオフセットローラ４０７は、搬送通路４５０と処理トレイ４１０とに跨った状態のシートＳに当接して、側端位置決め壁４１６から離間する方向（図７中の矢印Ｈ方向）へ移動して、逃げ部７０１にあるシートＳの側端を逃げ部７０１から離脱させる。
【００３４】
そして、オフセットローラ４０７は、所定時間シート搬送方向に回転して、逃げ部７０１から離脱したシートＳをシート搬送方向に移動させた後（図８（ａ））、さらに所定時間が経過すると逆転してシートＳをシート搬送方向と反対の方向に移動させる（図８（ｂ））。
【００３５】
シートＳがシート搬送方向と反対の方向に移動する際には、処理トレイ４１０上に積載されていたシートを保持していたシートクランプ部材４１２は、シートＳを受け入れるために上昇した位置に移動する。
【００３６】
オフセットローラ４０７の逆転によって移動されたシートＳの後端は、処理トレイ４１０の搬送方向の上流側端部に立設したシート後端ストッパ４１１に突き当てられる。オフセットローラ４０７の回転が停止し、シートＳの搬送方向（シートＳの後端）が整合される。
【００３７】
次に、オフセットローラ４０７は、側端位置決め壁４１６に接近する方向（図８（ｃ）中の矢印Ｋ方向）に移動して、後端が整合されたシートＳを幅方向に移動させる。幅方向に移動するシートＳは、図９に示すように、シート押え部材７００の案内面７００ｄに案内されながら押圧面７００ｂと処理トレイ４１０との間に入り込み、側端位置決め壁４１６に突き当てられて側端が整合する。この場合に、案内面７００ｄは、側端位置決め壁４１６に向かう方向に傾斜した傾斜面である。
【００３８】
なお、この場合に、オフセットローラ４０７は、シートＳの側端Ｓａが逃げ部７０１に案内された状態のシートＳを、シート搬送方向に移動してシートＳの搬送方向を整合させた後に、側端位置決め壁４１６から離間する方向へ移動してシートＳの側端Ｓａを逃げ部７０１から離脱させても良い。
【００３９】
オフセットローラ４０７は、シートＳが画像形成装置本体５００から斜行して排出された場合を考慮して、シートＳを側端位置決め壁４１６に当接させた後、さらに５ｍｍ程度、シートＳを側端位置決め壁４１６の方向に向けて移動する。オフセットローラ４０７がシートＳを余分に搬送することで、側端位置決め壁４１６に当接したシートＳの側端部分にループＤが形成され、形成されたループＤによってシート押え部材７００が押し上げられる。
【００４０】
オフセットローラ４０７が側端位置決め壁４１６に接近する方向へ移動すると、オフセットローラアーム４０６は、シート押え部材７００の斜面７００ａに乗り上がり、斜面７００ａが有する傾斜によって上方（矢印Ｆ方向）に浮き上がる。オフセットローラアーム４０６の浮き上がりにより、オフセットローラ４０７はシートＳの上面から距離Ｅだけ離間する。
【００４１】
この時、ループＤによって押し上げられていたシート押え部材７００は、シート押え部材７００の自重にオフセットローラアーム４０６及びオフセットローラ４０７の重量が加えられて、シートＳを押圧する力を増すことができる。
【００４２】
以上のように、シートＳの側端がシート押え部材７００に押圧された状態でオフセットローラ４０７がシート面から離間すると、シートＳの側端以外は矢印Ｈ方向に移動して、シートに形成されていたループＤが開放される。この結果、シートＳは、側端が側端位置決め壁４１６に当接した状態で整合される。
【００４３】
次に、異なる幅のシートが搬送される例として、シートＳの幅中心が搬送通路４５０の幅中心と一致してシート処理装置４００に送り込まれる、所謂センタ基準について説明する。
【００４４】
ここで、オフセットローラ４０７が待機している位置から、オフセットローラアーム４０６が斜面７００ａに乗り上がるまでの距離は、シートの幅サイズに関係なく一定である。このため、シートの幅中心にオフセットローラ４０７を待機させてシートの幅方向の整合を行うと次のような不具合が生じる。即ち、シートＳの側端は、シートＳの幅が広い程、側端位置決め壁４１６の近い位置にある。例えば、図１０に示すように、幅の広いシートは、シートＳの側端から側端位置決め壁４１６までの距離Ｙが短いので、側端位置決め壁４１６に早く当接してループＤが大きく形成され、シートＳが座屈して整合できなくなる場合がある。
【００４５】
本実施の形態では、センタ基準により異なる幅のシートＳが処理トレイ４１０に搬送された場合に、オフセットローラ４０７は、図１０に示すように、シート幅によらずに各シートの側端Ｓａから一定の距離を隔てた位置Ｘで待機するようになっている。この場合に位置Ｘは、オフセットローラ４０７がシートＳに当接する位置になる。
【００４６】
センタ基準により搬送された各シートＳは、シート幅により側端Ｓａから側端位置決め壁４１６までの距離Ｙが異なっているが、ループＤの大きさは、シートＳの幅サイズに関係なくほぼ同じに形成される。即ち、側端Ｓａが側端位置決め壁４１６に当接してから、オフセットローラ４０７が斜面７００ａによってシートから離れるまでの移動量は同じなので、各ループＤの大きさは同じになる。この結果、シート処理装置４００は、シートＳの幅に関係なく、側端Ｓａを安定してかつ精度良く整合できる。
【００４７】
なお、位置Ｘは、シートＳの幅が広い程大きく設定することが好ましい。即ち、シートＳの幅が広い場合には、シートＳと処理トレイ４１０との接触面積が大きくなりシートＳの摺動抵抗が増えるので、シートＳを幅方向に移動させる際にオフセットローラ４０７がシートＳ面から滑り、シートＳを正確に移動できない場合がある。このため、オフセットローラ４０７がシートＳに対して滑る量を見込み、位置Ｘの値をシートＳの幅に応じて大きく設定すれば、シートＳの整合精度を向上できる。
【００４８】
次に、シートＳの側端Ｓａが搬送通路４５０の片側から常に一定の距離を隔てた位置に搬送される所謂片側基準ついて説明する。
【００４９】
片側基準により搬送されるシートＳは、図１１に示すように、シート幅によらず、シートＳの側端Ｓａから側端位置決め壁４１６までの距離Ｙは同じである。このため、オフセットローラ４０７は、シート幅に関係なくシートＳの側端Ｓａから同じ距離の位置Ｘで待機していれば良い。即ち、片側基準の場合のオフセットローラ４０７は、側端位置決め壁４１６から側端Ｓａまでの距離Ｙに側端Ｓａから位置Ｘまでの距離を加えた位置で待機している。片側基準によってシートＳを整合する場合には、オフセットローラ４０７は一定の距離の移動で足りる。
【００５０】
以上のように、センタ基準或いは片側基準によって搬送されるシートの中で幅の広いシートＳ（規定サイズ以外のシート、例えばＡ３サイズ以上の幅の広いシート）は、前述したように、図６に示すように、図６の左側の側端Ｓａがシート押え部材７００に設けた逃げ部７０１を通りながら処理トレイ４１０に搬送される。そして、オフセットローラ４０７は、図７に示すように、シートＳに接触した状態で、軸４０６ａに沿って側端位置決め壁側４１６から離間する方向Ｈに所定距離移動して、逃げ部７０１から側端Ｓａを離脱させる。次に、図８の（ａ）に示すように、オフセットローラ４０７の正転によりシートＳを処理トレイ４１０に所定距離搬送する。次に、処理トレイ４１０に搬送されたシートＳは、図８の（ｂ）に示すように、逆転するオフセットローラ４０７によってシートの後端がシート後端ストッパ４１１に突き当てられて、シートの搬送方向が整合される。
【００５１】
そして、図８（ｃ）、図９に示すように、逃げ部７０１から離脱したシートＳの側端Ｓａは、側端位置決め壁側４１６と近接する方向Ｋに移動するオフセットローラ４０７により、シート押え部材７００の案内面７００ｄに案内されながら押圧面７００ｂと処理トレイ４１０との間に入り込む。押圧面７００ｂと処理トレイ４１０との間に入り込んだシートＳの側端Ｓａは、側端位置決め壁４１６に突き当てられるまで移動して、シートＳの幅方向が整合される。
【００５２】
この場合に、逃げ部７０１の上下方向の寸法は、搬送通路４５０の上下方向の寸法に対して大きく設定されているので、オフセットローラ４０７の逆転によってシートＳが搬送通路４５０に戻されることはない。また、オフセットローラ４０７を方向Ｈに移動して逃げ部７０１から側端Ｓａを離脱させる動作と、オフセットローラ４０７がシートＳを所定距離搬送した後逆転してシートの後端をシート後端ストッパ４１１に突き当てる動作とを入れ替えることもできる。
【００５３】
オフセットローラ４０７の動作が完了すると、シート後端ストッパ４１１に取り付けたシートクランプ部材４１２は、シートＳの後端部を処理トレイ４１０に向けて押え付ける。シートクランプ部材４１２によって処理トレイ４１０に押え付けられたシートは、順次搬送されるシートによる連れ送り等の影響を受けることなく、整合された状態で保持される。
【００５４】
なお、シートクランプ部材４１２は、オフセットローラ４０７が逆転し始めると、シートＳの後端を受け入れることができるように上方に回動した位置で待機している（図８（ｂ）参照）。また、オフセットローラ４０７によってシートＳを側端位置決め壁側４１６に近接する方向Ｋに移動させる際も同様に、シートクランプ部材４１２は上方に回動した位置で待機している。
【００５５】
後端及び側端Ｓａが整合されたシートＳは、ステイプラユニット４２０でステイプル処理されて、或いは整合されたままで、シート束排出部材４１３の作動により処理トレイ４１０上からスタックトレイ４２１に向けて排出される。シート束排出部材４１３は、図１２に示すように、シート束をシートクランプ部材４１２により保持した状態で、スタックトレイ４２１に向けて排出するようになっている。
【００５６】
シート束排出部材４１３により排出されたシート束の後端が、処理トレイ４１０の終端に到達すると、シートクランプ部材４１２によるシート束の保持が解除されて、シート束はスタックトレイ４２１に排出される。
【００５７】
以上のように、シート処理装置４００では、幅の広いシートの側端がシート押え部材７００に形成された逃げ部７０１を通るので、シートをシート押え部材７００に干渉させることなく処理トレイ４１０に向けて搬送できる。
【００５８】
以上のように、シート押え部材７００に逃げ部７０１を設けたので、幅の広いシートＳであっても、シート押え部材７００に邪魔されることなく整合できる。また、逃げ部７０１を設けたことにより、シート処理装置４００を大きくすることなく幅の広いシートＳを扱うことができるので、画像処理装置の大型化を防げると共に、製品価格の上昇を抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００５９】
【図１】本発明の実施の形態であるシート処理装置を備えた画像形成装置の断面図である。
【図２】シート処理装置の構成を示す断面図である。
【図３】シート処理装置の処理トレイ部分を拡大して示す図である。
【図４】シート処理装置の搬送ローラ及びオフセットローラの周辺を示す図である。
【図５】シート処理装置の搬送ローラ及びオフセットローラの周辺を示す図である。
【図６】シート処理装置の処理トレイにシートが搬送される前のオフセットローラの状態を示す図である。
【図７】シート処理装置の処理トレイにシートが搬送された後のオフセットローラの状態を示す図である。
【図８】シート処理装置の処理トレイに搬送されたシートをオフセットローラが移動する様子を示す図である。
【図９】シート処理装置の処理トレイに搬送されたシートをオフセットローラにより整合する様子を示す図である。
【図１０】センタ基準により搬送されたシートとオフセットローラとの位置関係を示す図である。
【図１１】片側基準により搬送されたシートとオフセットローラとの位置関係を示す図である。
【図１２】処理が完了したシート束をスタックトレイに向けて排出するシート束排出部材を示す図である。
【符号の説明】
【００６０】
Ａ      画像形成装置（画像形成手段）
Ｓ      シート
Ｓａ      側端
４００      シート処理装置
４０７      オフセットローラ（シート移動手段）
４１０      処理トレイ（シート積載手段）
４１６      側端位置決め壁（側端整合部材）
７００      シート押え部材（押圧部材）
７０１      逃げ部
【図１】
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【図２】
2008127161.tif 000004
【図３】
2008127161.tif 000005
【図４】
2008127161.tif 000006
【図５】
2008127161.tif 000007
【図６】
2008127161.tif 000008
【図７】
2008127161.tif 000009
【図８】
2008127161.tif 000010
【図９】
2008127161.tif 000011
【図１０】
2008127161.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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