【手続補正書】
【提出日】平成25年7月8日(2013.7.8)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１個の燃焼室を備えたガスタービン用バーナー装置（１０８）であって、
中央に配置される１つのパイロットバーナー（１０６）と、
前記パイロットバーナーを取り囲んでいる複数のメインバーナー（１０７）と、を備え、
前記メインバーナー（１０７）のそれぞれが、液体燃料用の１つの燃料通路（１６）を有する１つのランス部（１４）を中央に内設した円筒状の１つのハウジング（１２）を含み、前記ランス部（１４）が複数の旋回羽根（１７）を介して前記ハウジング（１２）で支持され、前記燃焼室の方向に１つのキャップ（１３）が前記ランス部（１４）に設けられ、
少なくとも１個の液体燃料ノズルが前記キャップ（１３）内に好ましくは前記旋回羽根（１７）の下流側に配置されて、前記燃料通路（１６）と連通している、前記バーナー装置において、
前記少なくとも１個の液体燃料ノズルがフルジェットノズル（１）として構成され、該少なくとも１個のフルジェットノズル（１）が長さ（３２）と直径（３３）とを有し、前記長さ（３２）と前記直径（３３）との比率が少なくとも１．５であり、前記パイロットバーナーが備えるパイロットコーンに対する少なくとも１個のフルジェットノズルの噴射位置の相対的なアラインメントに応じて、燃料分布および滴のサイズ分布の最適化が行われている、ことを特徴とするバーナー装置。
【請求項２】
前記キャップ（１３）が、円筒状部分（１３０）と、前記燃焼室の方へ円錐状に移行している部分（１４０）とを有していることを特徴とする、請求項１に記載のバーナー装置。
【請求項３】
前記円錐状部分（１４０）が１０〜２０゜の円錐角を有していることを特徴とする、請求項２に記載のバーナー装置。
【請求項４】
前記キャップ（１３）が１つの中心軸線（１８）を含み、前記少なくとも１個のフルジェットノズル（１）が１つの中心軸線（１９）を含み、前記少なくとも１個のフルジェットノズル（１）は、該少なくとも１個のフルジェットノズル（１）の前記中心軸線（１９）が前記キャップ（１３）の前記中心軸線（１８）に対し９０゜の角度（２０）を有するように、前記キャップ（１３）に配置されていることを特徴とする、請求項１から３のいずれか１つに記載のバーナー装置。
【請求項５】
前記キャップ（１３）が１つの中心軸線（１８）を含み、前記少なくとも１個のフルジェットノズル（１）が１つの中心軸線（１９）を含み、前記少なくとも１個のフルジェットノズル（１）は、該少なくとも１個のフルジェットノズル（１）の前記中心軸線（１９）が前記キャップ（１３）の前記中心軸線（１８）に対し９０゜±３０゜の角度（２０）を有するように、前記キャップ（１３）に配置されていることを特徴とする、請求項１から３までのいずれか１つに記載のバーナー装置。
【請求項６】
前記キャップ（１３）がキャップ表面を有し、前記少なくとも１個のフルジェットノズル（１）が１つの中心軸線（１９）を含み、該少なくとも１個のフルジェットノズル（１）は、該少なくとも１個のフルジェットノズル（１）の前記中心軸線（１９）が前記キャップ表面に対し垂直であるように、前記キャップ（１３）に配置されていることを特徴とする、請求項１から３までのいずれか１つに記載のバーナー装置。
【請求項７】
前記キャップ（１３）がキャップ表面を有し、前記少なくとも１個のフルジェットノズル（１）が中心軸線（１９）を含み、該少なくとも１個のフルジェットノズル（１）は、該少なくとも１個のフルジェットノズル（１）の前記中心軸線（１９）が前記キャップ表面の表面法線（２３）と−１０度ないし＋１０度の角度をなすように、前記キャップ（１３）に配置されていることを特徴とする、請求項１から３までのいずれか１つまたは請求項５に記載のバーナー装置。
【請求項８】
複数のメインバーナー（１０７）のそれぞれのために、１つの直径（３３）を備えた８個ないし１２個のフルジェットノズル（１）が設けられ、前記直径（３３）が０．５５ｍｍ〜０．８ｍｍであることを特徴とする、請求項１から７のいずれか１つに記載のバーナー装置。
【請求項９】
０．６ｍｍ〜０．７ｍｍの直径（３３）を備えた１０個のフルジェットノズル（１）が設けられていることを特徴とする、請求項８に記載のバーナー装置。
【請求項１０】
０．５５ｍｍ〜０．６５ｍｍの直径（３３）を備えた１２個のフルジェットノズル（１）が設けられていることを特徴とする、請求項８に記載のバーナー装置。
【請求項１１】
０．７ｍｍ〜０．８ｍｍの直径（３３）を備えた８個のフルジェットノズル（１）が設けられていることを特徴とする、請求項８に記載のバーナー装置。
【請求項１２】
前記複数のメインバーナー（１０７）の少なくとも１個において、前記複数のフルジェットノズル（１）が前記キャップ（１３）のまわりに延びている少なくとも１個の周線（１１）に沿って配置されていることを特徴とする、請求項１から１１のいずれか１つに記載のバーナー装置。
【請求項１３】
前記複数のメインバーナー（１０７）の少なくとも１個において、前記キャップ（１３）の前記パイロットバーナー（１０６）側には、前記キャップ（１３）の前記パイロットバーナー（１０６）とは逆の側よりも多くのフルジェットノズル（１）が配置されていることを特徴とする、請求項１２に記載のバーナー装置。
【請求項１４】
前記複数のフルジェットノズル（１）の個数密度が前記少なくとも１個の周線（１１）に沿って周方向（２２）に変化していることを特徴とする、請求項１２または１３の少なくとも１つに記載のバーナー装置。
【請求項１５】
前記複数のフルジェットノズル（１）の前記中心軸線（１９）の傾斜が前記キャップ中心軸線（１８）の方向で前記周方向（２２）に変化するように前記少なくとも１個の周線（１１）に沿って前記フルジェットノズル（１）が配置されていることを特徴とする、請求項１２から１４までの少なくとも１つに記載のバーナー装置。
【請求項１６】
前記周線（１１）に沿って配置される前記複数のフルジェットノズル（１）の前記複数の中心軸線（１９）が交互に配向され、この場合前記中心軸線（１９）は、前記キャップ中心軸線（１８）に対し垂直に延びている態様と、これからずれて約２０度だけ前記キャップ中心軸線（１８）の方向に傾斜している態様とが交互になっていることを特徴とする、請求項１５に記載のバーナー装置。
【請求項１７】
少なくとも１個のフルジェットノズル（１）の前記中心軸線（１９）が前記キャップ中心軸線（１８）に対し垂直な１つの位置を起点として前記周方向（２２）に傾斜を有するように、前記複数のフルジェットノズル（１）が少なくとも１個の周線（１１）に沿って配置されていることを特徴とする、請求項１２から１６までの少なくとも１つに記載のバーナー装置。
【請求項１８】
前記複数のフルジェットノズル（１）が少なくとも１個の周線（１１）に沿って異なる直径（３３）を有していることを特徴とする、請求項１２から１７までの少なくとも１つに記載のバーナー装置。
【請求項１９】
前記複数のフルジェットノズル（１）が少なくとも１個の周線（１１）に沿って同じ直径（３３）を有していることを特徴とする、請求項１２から１７までの少なくとも１つに記載のバーナー装置。
【請求項２０】
前記複数のフルジェットノズル（１）が少なくとも２つの周線（１１）に沿って配置されていることを特徴とする、請求項１２から１９までの少なくとも１つに記載のバーナー装置。
【請求項２１】
前記少なくとも２つの周線（１１）が軸線方向の異なる位置でリング状に且つ前記キャップ中心軸線（１８）に対し垂直に延びていることを特徴とする、請求項２０に記載のバーナー装置。
【請求項２２】
上流側の１つの周線（１１）に沿って配置される前記複数のフルジェットノズル（１）が、下流側の１つの周線（１１）に沿って配置される前記複数のフルジェットノズル（１）よりも大きな直径（３３）を有していることを特徴とする、請求項２１に記載のバーナー装置。
【請求項２３】
上流側の１つの周線（１１）に沿って配置される前記複数のフルジェットノズル（１）が、下流側の１つの周線（１１）に沿って配置される前記複数のフルジェットノズル（１）よりも小さな直径（３３）を有していることを特徴とする、請求項２１に記載のバーナー装置。
【請求項２４】
前記下流側の周線（１１）に沿って配置される複数のフルジェットノズル（１）と前記上流側の周線（１１）に沿って配置される複数のフルジェットノズル（１）とが、１つの共通の流線（２７）上に配置され、空気が前記複数の旋回羽根（１７）を貫流するときに空気が前記流線（２７）に沿って旋回可能であることを特徴とする、請求項２２または２３に記載のバーナー装置。
【請求項２５】
前記下流側の周線（１１）に沿って配置される複数のフルジェットノズル（１）と前記上流側の周線（１１）に沿って配置される複数のフルジェットノズル（１）とは、空気が前記複数の旋回羽根（１７）を貫流するときに空気が旋回され、前記複数のフルジェットノズル（１）のうちのそれぞれ１個のみがこの流線上に配置されるように、互いにずらして配置されていることを特徴とする、請求項２２または２３に記載のバーナー装置。
【請求項２６】
前記下流側の周線（１１）に沿って配置される複数のフルジェットノズル（１）が、前記上流側の周線（１１）に沿って配置される複数のフルジェットノズル（１）と同じ半径方向の位置で燃料を噴射することを特徴とする、上記請求項２０から２５までの少なくとも１つに記載のバーナー装置。
【請求項２７】
前記複数のフルジェットノズル（１）が少なくとも１つの螺旋状周線（１１）に沿って配置されていることを特徴とする、上記請求項１２から１７までの少なくとも１つに記載のバーナー装置。
【請求項２８】
前記少なくとも１つの螺旋状周線（１１）に沿って配置されている前記複数のフルジェットノズル（１）の直径（３３）が流動方向に増大するように構成されていることを特徴とする、請求項２７に記載のバーナー装置。
【請求項２９】
前記少なくとも１つの螺旋状周線（１１）に沿って配置されている前記複数のフルジェットノズル（１）の直径（３３）が流動方向とは逆の方向に増大するように構成されていることを特徴とする、請求項２７に記載のバーナー装置。
【請求項３０】
前記複数のフルジェットノズル（１）が２つの螺旋状周線（１１）に沿って配置されていることを特徴とする、上記請求項２７から２９までの少なくとも１つに記載のバーナー装置。
【請求項３１】
１個の周線（１１）に沿って配置される複数のフルジェットノズル（１）が互いに複数の相互間隔を有し且つ複数の直径（３３）を有し、その順番が前記周線（１１）に沿って反復していることを特徴とする、請求項１から２７までの少なくとも１つに記載のバーナー装置。
【請求項３２】
前記周線（１１）に沿って、同じ直径（３３）のそれぞれ２個のフルジェットノズル（１）の間に、より小さな直径（３３）の１個のフルジェットノズル（１）が配置されていることを特徴とする、請求項３１に記載のバーナー装置。
【請求項３３】
より小さな直径（３３）の前記フルジェットノズル（１）が同一の大直径（３３）を有する前記２個のフルジェットノズル（１）のうちの一方に近づけて配置されていることを特徴とする、請求項３２に記載のバーナー装置。
【請求項３４】
少なくとも１個の周線（１１）に沿って配置される前記複数のフルジェットノズル（１）は、該フルジェットノズル（１）により噴射される燃料が前記キャップ中心軸線（１８）のまわりに半径方向の燃料分布を生じさせるように構成され、前記燃料分布が、第１の燃料分布のリング状ゾーン（２８）と第２の燃料分布のリング状ゾーン（２９）とを含んでいることを特徴とする、請求項３１から３３までの少なくとも１つに記載のバーナー装置。
【請求項３５】
第１の燃料分布の前記リング状ゾーン（２８）と第２の燃料分布の前記リング状ゾーン（２９）とが互いにオーバーラップしていることを特徴とする、請求項３４に記載のバーナー装置。
【請求項３６】
第１の燃料分布の前記リング状ゾーン（２８）と第２の燃料分布の前記リング状ゾーン（２９）とが互いに離れていることを特徴とする、請求項３４に記載のバーナー装置。