(57)【要約】  【課題】固定部材やスペースを省略可能で組付性良好なグロメットを提供する。  【解決手段】ハーネス１２を機枠１０の挿通口１１に固定するグロメット２０は、弾性材料で形成されて挿通口１１に嵌着されるボデー２１を備えている。ボデー２１にはハーネス１２を挿通する挿通孔２３を開設し、ボデー２１の裏側端面には阻止部２５と連結部２６とを設ける。ハーネス１２を挿通孔２３に挿通し、熱収縮樹脂製の連結部材２７を連結部２６の先端部外周に嵌合した後、熱収縮させて連結部２６とハーネス１２とを連結する。ハーネス１２が外側方向３０に引っ張られると、連結部２６が阻止穴２４内に引き込まれて阻止部２５に噛み込む状態になり、ボデー２１を押し広げる。ボデー２１は挿通口１１で押さえられているため、ボデー２１の押し広げ力はハーネス１２を締め付ける力となり、ハーネス１２の移動を阻止する。  【選択図】図２
2008210708.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーブルを保持して機枠等の挿通口に固定するグロメットであって、
弾性材料によって形成されて前記挿通口に嵌着されるボデーを備えており、
前記ボデーには前記ケーブルを挿通する挿通孔が開設されており、
前記ボデーの一端面には前記挿通孔を取り囲む阻止部と、前記挿通孔に挿通されたケーブルに連結される連結部とが設けられていることを特徴とするグロメット。
【請求項２】
前記挿通孔が複数本開設されており、前記阻止部と連結部とがその複数本の挿通孔の外側を取り囲むように設けられていることを特徴とする請求項１に記載のグロメット。
【請求項３】
前記連結部が前記ハーネスに熱収縮樹脂によって形成された連結部材によって連結されることを特徴とする請求項１または２に記載のグロメット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、グロメットに関し、特に、ハーネスやリード線等のケーブルを保持して機枠等の挿通口に固定するのに利用して有効なものに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、機枠等に開設された挿通口にハーネスを保持した状態で固定するものとして、グロメットが使用されている。
【０００３】
従来のこの種のグロメットにおいては、グロメットに保持されたハーネスが引き出されることにより、ハーネスの内側端に固定された接続部（半田付け部やコネクタおよびターミナル）が損傷されるのを防止するために、機枠の内部または外部でハーネスを固定する構造や、グロメットの弾性力を強化させてハーネスを強力に保持する構造が、採用されている。例えば、特許文献１参照。
【特許文献１】登録実用新案第２５５２２７７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、機枠の内部または外部でハーネスを固定する構造においては、ハーネスを固定するための反力部材が必要になったり、場合によっては機枠の内部にハーネスを固定するためのスペースが必要になったりする等の問題点がある。
また、グロメットの弾性力を強化させる構造においては、ハーネスのグロメットへの組付作業やグロメットの挿通口への組付作業が困難になったり、グロメットの構造が複雑になったり部品点数や組付工数が増加したりする等の問題点がある。
【０００５】
本発明の目的は、固定するための専用の固定部材やスペースを必要とすることなく、組付作業性の良好なグロメットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記した課題を解決するための手段のうち代表的なものは、次の通りである。
ケーブルを保持して機枠等の挿通口に固定するグロメットであって、
弾性材料によって形成されて前記挿通口に嵌着されるボデーを備えており、
前記ボデーには前記ケーブルを挿通する挿通孔が開設されており、
前記ボデーの一端面には前記挿通孔を取り囲む阻止部と、前記挿通孔に挿通されたケーブルに連結される連結部とが設けられていることを特徴とするグロメット。
【発明の効果】
【０００７】
前記した手段によれば、ケーブルに引張力が作用したときに、グロメットの連結部および阻止部が協働してケーブルを強力に保持することにより、ケーブルがグロメットに対して移動するのを阻止することができる。
すなわち、ケーブルに作用する引張力をグロメット自体によって制動することができるので、固定するための専用の固定部材やスペースを必要とすることなく、かつ、良好な組付作業性をもって、ケーブルを挿通口へ固定することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、図面に即して本発明の一実施の形態を説明する。
【０００９】
本実施の形態において、本発明に係るグロメットは、図２に示されているように、機枠１０に開設された挿通口１１にハーネス１２を挿通した状態で固定するものとして構成されている。
【００１０】
図１に示されているように、本実施の形態に係るグロメット２０は、ゴムまたは樹脂の弾性材料が使用されて一体成形されている。
グロメット２０はボデー２１を備えており、ボデー２１は長方形の平盤形状に形成されている。ボデー２１の外形は機枠１０の挿通口１１の内形に対応されている。
ボデー２１の外周には固定溝２２が一定幅一定深さの環帯溝形状に没設されている。固定溝２２の幅は機枠１０の厚さに対応されており、固定溝２２の深さは挿通口１１との係合代を適切に確保するように設定されている。
【００１１】
ボデー２１にはハーネス１２を挿通するための挿通孔２３が、厚さ方向に貫通するように開設されている。ハーネス１２を適度な締め付け力をもって保持することができるように、挿通孔２３の内径はハーネス１２の外径よりも小さめに設定されている。
本実施の形態においては、２本のハーネス１２を同時に挿通口１１に固定することができるように、２本の挿通孔２３がボデー２１の長辺と平行な中心線上に適度な間隔を置かれて配置されている。
【００１２】
ボデー２１の一端面（以下、裏側端面とする。）には、一定深さの長円形穴形状に形成された阻止穴２４が２本の挿通孔２３、２３の外側を取り囲むように没設されている。すなわち、阻止穴２４の長円形の直径は挿通孔２３の内径よりも大きく設定されており、阻止穴２４の深さは底面が固定溝２２よりも表側に位置するように設定されている。
阻止穴２４の側壁面はハーネス１２の移動を阻止する阻止部２５を構成している。
【００１３】
ボデー２１の裏側端面における阻止穴２４の開口縁辺部には、ハーネス１２に連結される連結部２６が突設されており、連結部２６は阻止穴２４に対応した長円形筒形状に形成されている。すなわち、連結部２６は高さが一定で肉厚が薄い長円形筒に形成されており、長円形筒の内周面は阻止穴２４の内周面の延長面を構成している。
【００１４】
次に、以上の構成に係るグロメット２０の組付作業および作用を説明する。
【００１５】
グロメット２０を介して機枠１０の挿通口１１に挿通状態で固定されるハーネス１２は、図２（ａ）に示されているように、グロメット２０の挿通孔２３に挿通される。
その後、熱収縮樹脂によってリング形状に形成された連結部材２７が、図２（ａ）に想像線で示されているように、連結部２６の先端部外周に嵌合される。
続いて、連結部材２７を所定の温度に加熱すると、図２（ｂ）に示されているように、連結部材２７は熱収縮することにより、連結部２６とハーネス１２とを連結する。
【００１６】
この状態において、連結部２６側が機枠１０の内側になるように、グロメット２０は機枠１０の挿通口１１に嵌着されている。すなわち、機枠１０の挿通口１１内周縁部が固定溝２２に嵌入されている。
ハーネス１２が機枠１０の外側方向（図２（ｃ）の矢印３０を参照）に引っ張られると、図２（ｃ）に示されているように、連結部２６が弾性変形することにより阻止穴２４内に引きずり込まれて阻止部２５に噛み込む状態になり、グロメット２０のボデー２１を押し広げようとする。
このとき、固定溝２２に挿通口１１の内周縁部が嵌入することにより、ボデー２１は機枠１０によって押さえられた状態になっているために、ボデー２１の押し広げようとする力はハーネス１２を締め付ける力となる。
つまり、グロメット２０自身がハーネス１２の引張力に対してブレーキをかける状態になるので、ハーネス１２はグロメット２０に対する移動を阻止される。
【００１７】
前記実施の形態によれば、次の効果が得られる。
【００１８】
（１）ハーネスに引張力が作用したときに、グロメットの連結部と阻止部とが協働してハーネスを強力に保持することにより、ハーネスがグロメットに対して移動するのを防止することができるので、ハーネスの内側端に固定された接続部（半田付け部やコネクタおよびターミナル）が損傷されるのを防止することができる。
【００１９】
（２）ハーネスに作用する引張力をグロメット自体によって制動することができるので、機枠の内側空間に固定するための専用のスペースや反力部材を設けずに済む。したがって、機枠の内側空間に余裕のない場合に特に有効であり、機枠の内側空間を最大限に活用することができる。
【００２０】
（３）グロメットの弾性力を強化させなくて済むので、ハーネスのグロメットへの組付作業やグロメットの挿通口への組付作業が困難になったり、グロメットの構造が複雑になったり部品点数や組付工数が増加したりするのを回避することができる。すなわち、良好な組付作業性を確保することができる。
【００２１】
（４）連結部を複数本のハーネスを取り囲むように設けることにより、複数本のハーネスを一括して保持することができるので、連結部の個数を最小限に抑制することができ、グロメットの構造を簡単化することができる。
【００２２】
（５）連結部材を熱収縮樹脂によって形成することにより、連結部のハーネスへの連結作業を簡単化することができるので、組付作業性をより一層向上させることができる。
【００２３】
なお、本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々に変更が可能であることはいうまでもない。
【００２４】
例えば、連結部材は熱収縮樹脂によって形成するに限らず、輪ゴム（ゴムまたは樹脂から形成された伸縮自在なリング）、接着剤等によって形成してもよい。
また、ハーネスとの太さの関係で、連結部の先端部に連結部材を兼用させるように構成してもよい。
【００２５】
連結部は複数本のハーネスを一括して保持するように構成するに限らず、ハーネスを１本ずつ保持するように構成してもよい。
連結部をハーネス毎に設けた場合には、各ハーネスに作用する引張力をそれぞれ制動することができるので、各ハーネスに移動を阻止することができる。
【００２６】
連結部は筒形状に形成するに限らず、筒形状に長さ方向のスリットを入れてもよいし、複数本の柱形状によって形成してもよい。
【００２７】
阻止部は阻止穴の内周面で構成するに限らず、ボデーの裏側面に突設した筒形状部の内周面等によって構成してもよい。
要するに、阻止部は連結部を噛み込んでボデーを押し広げようとする締め付け力を発揮するように構成すればよい。
【００２８】
ボデーは長方形の平盤形状に形成するに限らず、挿通口の形状に対応して適宜に形成することができる。
【００２９】
前記実施の形態においては、ハーネスを固定する場合について説明したが、本発明は、リード線やコード線等のケーブルを固定する場合全般に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の一実施の形態であるグロメットを示しており、（ａ）は表側から見た斜視図、（ｂ）は裏側から見た斜視図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は（ｂ）のｄ−ｄ線に沿う断面図である。
【図２】グロメットの作用を示す各側面断面図であり、（ａ）はハーネスの挿通時を示しており、（ｂ）は連結部材の装着時を示しており、（ｃ）はハーネスの移動阻止時を示している。
【符号の説明】
【００３１】
１０…機枠、１１…挿通口、１２…ハーネス（ケーブル）、
２０…グロメット、２１…ボデー、２２…固定溝、２３…挿通孔、２４…阻止穴、２５…阻止部、２６…連結部、２７…連結部材、
３０…矢印。
【図１】
2008210708.tif 000003
【図２】
2008210708.tif 000004