(57)【要約】【課題】本発明は、上記問題点を解決するために成されたものであり、記録媒体に転写されたトナー像の定着を、トナー表面の焦げやガスを発生させることなく、画像を乱さず、効率よく高エネルギーを照射させ、かつ簡易な構成で実現できるフラッシュ定着装置を提供する。【解決手段】フラッシュ定着ユニット１３の８本のフラッシュランプ１ａ〜１ｈを、第１のフラッシュランプ群（１ａ，１ｅ）、第２のフラッシュランプ群（１ｂ，１ｆ）及び第３のフラッシュランプ群（１ｃ，１ｄ，１ｇ，１ｈ）に分け、第１〜第３のフラッシュランプ群を順番に異なるタイミングで発光することにより最後に照射される光エネルギーを最も大きくすると共に、各フラッシュランプ群の発光タイミングのずれが各々の発光時間よりも短くなるように発光を制御する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１つのフラッシュランプを含むフラッシュランプ群、及び前記フラッシュランプ群より多数のフラッシュランプを含むフラッシュランプ群を備え、フラッシュ光を照射することで記録媒体上に転写されたトナー像を定着させる光源と、
前記フラッシュランプ群の各々からフラッシュ光が異なる発光タイミングで、かつ前記多数のフラッシュランプを含むフラッシュランプ群が最後に発光されると共に、発光タイミングのずれが前記複数のフラッシュランプ群の各々の発光時間より短くなるようにフラッシュランプ毎に発光を制御する発光制御手段と、
を含むフラッシュ定着装置。
【請求項２】
複数のフラッシュランプを備え、かつ該複数のフラッシュランプのうちの１つのフラッシュランプが他のフラッシュランプより大きなエネルギーのフラッシュ光を照射することで記録媒体上に転写されたトナー像を定着させる光源と、
前記複数のフラッシュランプの各々からフラッシュ光が異なる発光タイミングで、かつ前記大きなエネルギーのフラッシュ光を照射するフラッシュランプが最後に発光されると共に、発光タイミングのずれが前記複数のフラッシュランプの各々の発光時間より短くなるように発光を制御する発光制御手段と、
を含むフラッシュ定着装置。
【請求項３】
前記発光制御手段によって、最後の発光が３回目となるように発光させる請求項１又は請求項２記載のフラッシュ定着装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フラッシュ定着装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
乾式電子写真方式等のトナー像を形成するプリンタでは、粉体のトナーにより形成したトナー像を記録媒体上に転写した後に、トナー像が転写された記録媒体（記録媒体上の粉体トナー）に定着エネルギーを加え、粉体トナーを溶融させることで記録媒体上にトナー像を定着させている。
【０００３】
高速プリンタでは、この定着エネルギーを与える方法として、非接触型のフラッシュランプによるフラッシュ光を用いたフラッシュ定着が利用されている。非接触型定着法は、記録媒体の搬送に影響を与ええることなく高いエネルギーを付与できるため、高速プリンタに適している。
【０００４】
高速プリンタは、帳票類の印刷が主な用途であり、従来はモノクロが殆どであったが、市場ニーズからフルカラー化の期待が徐々に高まってきている。乾式電子写真方式でのカラー画像の形成は、Ｃ、Ｍ、Ｙ及びＫの各色のトナー像を重ね合わせることで実現できるが、モノクロに比べて記録媒体に転写されるトナーの量の増加は必至となり、トナー像の定着性確保のためにはフラッシュランプを密集させ、高エネルギーを供給する定着装置が必須となる。
【０００５】
図６は、１回のフラッシュ照射によって高エネルギーを供給する定着装置において、（Ａ）は変化するトナー表面温度と用紙界面温度、（Ｂ）はトナーのイメージ図を示すものである。両図が示すように、（１）で１回のフラッシュ照射により一度に大きなエネルギーを投入すると、（２）でトナーの表面温度が大きく上昇して粉体イエロートナー５１は溶融イエロートナー５３となり、（３）でトナー表面温度がピークに達して粉体マゼンタトナー５２も溶融マゼンタトナー５４となるが、トナー表面温度がガス発生温度を超えるため、ガスが発生してしまう。
【０００６】
このように、高速かつ高精彩なカラープリンタを実現するためには、従来のプリンタよりもランプ本数を増やすなどして、単位面積あたりの投入エネルギーを増加させる必要がある。しかし、一度に大きなエネルギーを投入すると、記録媒体によってはその物性値により吸収度合が異なり、エネルギー過多となる媒体があるためトナー表面に焦げやガスが増加し、その結果、カバーガラスが汚れて定着性が低下したり、脱煙フィルタの寿命が短くなってしまうという問題が生ずる。
【０００７】
この問題に対し、トナーを飛散させない程度のエネルギーを投入して予め仮定着させた後、仮定着時よりも大きなエネルギーを投入して本定着させる方式（例えば、特許文献１参照。）が提案されている。図７は、特許文献１のようにフラッシュエネルギー照射を２回に分けて行う場合において、（Ａ）は変化するトナー表面温度と用紙界面温度、（Ｂ）はトナーのイメージ図を示すものである。
【０００８】
特許文献１の場合、図８に示すように、最初のフラッシュ照射でエネルギー量Ｅ１のエネルギーを、２度目のフラッシュ照射でエネルギー量Ｅ２のエネルギーを照射する。この際、最初のフラッシュ照射から２度目のフラッシュ照射までのディレイ時間が長く、最初のフラッシュ照射が終了する時刻Ｔ１から、２度目のフラッシュ照射が開始される時刻Ｔ２までの間、エネルギーの供給がない時間が発生する。そのため、トナー表面温度、用紙界面温度、及びトナーは以下のように変化する。
【０００９】
図７において、（１）で最初のフラッシュ照射を行い、（２）で粉体イエロートナー５１の表面はトナー溶融温度（軟化）を超えて溶融イエロートナー５３となるが、エネルギーが低く下層の粉体マゼンタトナー５２までは溶融しない。（３）ではその後、エネルギーの供給が途切れるため、トナー温度は放熱により低下しつつ、溶融イエロートナー５３は表面張力により凝集する。（４）では溶融イエロートナー５３の表面張力により、下層の粉体マゼンタトナー５２も引っ張られ、巣（ボイド）５５が発生し、画像を乱す原因となる。
【００１０】
また、フラッシュランプをディレイ時間０．１〜５ｍｓの間隔で２〜５回に分割して照射させる方式（例えば、特許文献２参照。）も提案されている。図９は、特許文献２のように同程度のエネルギー量のフラッシュエネルギー照射を５回に分けて行う場合において、（Ａ）は変化するトナー表面温度と用紙界面温度、（Ｂ）はトナーのイメージ図である。
【００１１】
図９において、（１）で最初のラッシュ照射を行うが、トナー表面温度４１と用紙界面温度４２には大きな差は出てこない。また、トナー表面温度４１は、ガス発生温度までには十分余裕があるため、（２）から（３）の間に用紙界面温度４２がトナー溶融温度に達するまで何回も照射でき、粉体イエロートナー５１及び粉体マゼンタトナー５２は何れも溶融して溶融イエロートナー５３及び溶融マゼンタトナー５４となる。しかし、照射回数を増やすほどトナーからの放熱回数も増加し、結果的に非効率的となる。
【特許文献１】特公昭５５−２５６６７号公報
【特許文献２】特公昭６２−２０５４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
前述のように、特許文献１の方式では、仮定着から本定着までのフラッシュエネルギー投入のディレイ時間が長く放熱時間も長くなるため、巣（ボイド）が発生して画像を乱すという問題点がある。また、特許文献２の方式では、同程度のエネルギーを５回照射すると、トナー表面と界面温度には大きな差は生じないが、トナーからの放熱回数が増加して効率が低下するという問題点がある。
【００１３】
本発明は、上記問題点を解決するために成されたものであり、記録媒体に転写されたトナー像の定着を、トナー表面の焦げやガスを発生させることなく、画像を乱さず、効率よく高エネルギーを照射させ、かつ簡易な構成で実現できるフラッシュ定着装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記目的を達成するために、請求項１記載のフラッシュ定着装置は、少なくとも１つのフラッシュランプを含むフラッシュランプ群、及び前記フラッシュランプ群より多数のフラッシュランプを含むフラッシュランプ群を備え、フラッシュ光を照射することで記録媒体上に転写されたトナー像を定着させる光源と、前記フラッシュランプ群の各々からフラッシュ光が異なる発光タイミングで、かつ前記多数のフラッシュランプを含むフラッシュランプ群が最後に発光されると共に、発光タイミングのずれが前記複数のフラッシュランプ群の各々の発光時間より短くなるようにフラッシュランプ群毎に発光を制御する発光制御手段と、を含んで構成されている。
【００１５】
請求項１記載の発明によれば、最後に発光するフラッシュランプ群は他のフラッシュランプ群より多くのフラッシュランプを含むため、最後に大きなエネルギーを照射することによりトナー像を定着させることができる。
【００１６】
請求項２記載のフラッシュ定着装置は、複数のフラッシュランプを備え、かつ該複数のフラッシュランプのうちの１つのフラッシュランプが他のフラッシュランプより大きなエネルギーのフラッシュ光を照射することで記録媒体上に転写されたトナー像を定着させる光源と、前記複数のフラッシュランプの各々からフラッシュ光が異なる発光タイミングで、かつ前記大きなエネルギーのフラッシュ光を照射するフラッシュランプが最後に発光されると共に、発光タイミングのずれが前記複数のフラッシュランプの各々の発光時間より短くなるように発光を制御する発光制御手段と、を含んで構成されている。
【００１７】
請求項２記載の発明によれば、最後に発光するフラッシュランプは他のフラッシュランプより大きなエネルギーを照射することによりトナー像を定着させることができる。
【００１８】
請求項３記載のフラッシュ定着装置は、請求項１又は請求項２記載のフラッシュ定着装置において、前記発光制御手段によって、最後の発光が３回目となるように発光させる、ことを特徴とする。
【００１９】
請求項３記載の発明によれば、フラッシュランプの発光を３回に分けて最後に大きなエネルギーを照射することにより、トナー表面温度がガス発生温度を超えず、用紙海面温度との温度差が広がらないように、また放熱時間を短く抑えて最も効率的にトナー像を定着することができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、複数のフラッシュランプ又はフラッシュランプ群から発せられるフラッシュ光を異なるタイミングで、かつ最後に照射される光エネルギーが最も大きくなるように照射し、フラッシュ光の照射タイミングのずれが各々のフラッシュランプの発光時間よりも短くなるように複数のフラッシュランプ又はフラッシュランプ群の発光を制御するので、記録媒体に転写されたトナー像を画質の劣化を生じさせることなく定着させる装置を、簡易な構成で実現できる、という効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。図１には、本実施の形態に係る印刷装置１０が示されている。印刷装置１０は、連続用紙から成る記録媒体２に画像を形成する装置であり、用紙ホッパ１１に収容された記録媒体２は連続送りされて、転写器７及び定着ユニット１３を経てスタッカ１２に収容される。
【００２２】
時計方向に回転する感光体ドラム４は、帯電器３によって一様に帯電された後、光学系５により画像が露光される。これにより、感光体ドラム４に画像に応じた静電潜像が形成される。
【００２３】
感光体ドラム４に形成された静電潜像は、現像器６によって現像される。現像により得られた感光体ドラム４のトナー像は、転写器７により記録媒体２に転写される。転写後、感光体ドラム４は除電器９により除電され、残留トナーはクリーナプレート８及びクリーナブラシ１４によりクリーニングされる。
【００２４】
トナー像が転写された記録媒体２は、フラッシュ定着ユニット１３によりフラッシュ定着された後、スタッカ１２に収容される。フラッシュ制御ユニット１９は、フラッシュ定着ユニット１３の駆動回路の発光制御電源３５（図３参照）を制御することにより、フラッシュランプ１の発光（発光周波数）を制御する。
【００２５】
図２は、フラッシュ定着ユニット１３の２つの異なる構成例を示したものであり、複数のフラッシュランプ１の発光により得られたエネルギーを利用して、トナーを定着させる。同図（Ａ）は、複数のフラッシュランプ１ａ〜１ｄ（図では４本であるが、４本に限定するものではない。）が、その軸心が記録媒体２の搬送方向と交差するように、反射板２０とカバーガラス２１との間に配置されている。また、同図（Ｂ）は、もう一つの例であり、フラッシュ定着ユニット１３内の複数のフラッシュランプ１ａ〜１ｇ（図では７本であるが、７本に限定するものではない。）が、その軸心が記録媒体２の搬送方向とほぼ平行に配置されている。
【００２６】
何れの構成例においても、反射板２０は、フラッシュランプ１（以下では、フラッシュランプを総称するときには符号１を付して説明する。）の背面側、即ち、フラッシュランプ１の記録媒体２の搬送路と反対側を包囲すると共に、前面側（搬送路側）に開口した形状に形成され、フラッシュランプ１から背面側へ発光されたフラッシュ光を搬送路側へ反射する。また、各フラッシュランプ１は各々個別に点灯されるが、何れのフラッシュランプが点灯されたときにも、記録媒体２に照射されるフラッシュ光が照射範囲の略前面に亘って略均一な光量（即ちエネルギー）になるように形状等が調整されている。
【００２７】
また、フラッシュランプ１の前面側（搬送路側）には、カバーガラス２１が配置されている。カバーガラス２１は反射板２０の開口を閉鎖するように設けられており、このカバーガラス２１によってフラッシュ定着ユニット１３の内部への塵埃等の侵入が阻止される。
【００２８】
図３はフラッシュ定着の駆動回路を示したものであり、フラッシュ定着ユニット１３の個々のフラッシュランプ１は、それぞれこの駆動回路に接続されている。
【００２９】
図３に示すように、フラッシュランプ１の両端は電源回路３０に接続されている。フラッシュ制御ユニット１９（図１参照）により制御される発光制御電源３５により、電源回路３０内のコンデンサ３１に充電し、発光制御電源で管理されたトリガ回路３４により、トリガケーブル線３８を介して、トリガワイヤ３６に電圧が印加され、その結果フラッシュランプ１内のＸｅガスが励起されて発光する。
【００３０】
また、電源回路３０はチョークコイル３３を含み、このチョークコイル３３のインダクタンスの大きさを調整することによりフラッシュランプ１に流れる電流が変化し、フラッシュランプ１からフラッシュ光の光量変化の傾き及び光量のピークが変化すると共に、フラッシュ光が発光される時間も変化する。例えば、チョークコイル３３を大きくするとフラッシュ光の光量変化の傾きが大きくなり、一気に電流が流れるために電流が大きくなり、発光するエネルギーが増大する。
【００３１】
次に、本実施の形態の作用について説明する。本実施の形態では、図４（Ａ）に示す８本のフラッシュランプ１ａ〜１ｈのうち、１ａ，１ｅを第１のフラッシュランプ群、１ｂ，１ｆを第２のフラッシュランプ群、１ｃ，１ｄ，１ｇ，１ｈを第３のフラッシュランプ群とする。
【００３２】
このように８本のフラッシュランプ１ａ〜１ｈを３つの群（２本、２本、４本）に分け、各群毎に順番に発光させ、最後に発光させる群の本数を多くすることで照射するエネルギー量を最大とする。
【００３３】
印刷装置１０で記録媒体２への画像の記録が開始されると、フラッシュ制御ユニット１９は、図４（Ｂ）に示すように、第１のフラッシュランプ群が所定の発光周期Ｙで所定時間発光すると共に、第２のフラッシュランプ群が第１のフラッシュランプ群の発光タイミングに対して所定のディレイ時間Ｘだけ遅れたタイミングで、かつ所定の発光周期Ｙで所定時間発光するように、また、第３のフラッシュランプ群が第２のフラッシュランプ群の発光タイミングに対して所定のディレイ時間Ｘだけ遅れたタイミングで、かつ所定の発光周期Ｙで所定時間発光するように、フラッシュランプ１ａ〜１ｈの各々に接続された発光制御電源３５からトリガ回路３４へ信号を送るように制御する。
【００３４】
この際、図４（Ｂ）に示す第１のフラッシュランプ群が発光するトリガタイミング７１ａ及び７１ｂ、第２のフラッシュランプ群が発光するトリガタイミング７２ａ及び７２ｂ、及び第３のフラッシュランプ群が発光するトリガタイミング７３ａ及び７３ｂにおける各々の光エネルギー分配パターンは、それぞれ図４（Ｃ）に示す曲線８１ａ及び曲線８１ｂ、曲線８２ａ及び曲線８２ｂ、曲線８３ａ及び曲線８３ｂに相当する。
【００３５】
図４（Ｃ）に示されるように、本実施の形態では、各フラッシュランプ群の発光タイミングのずれ（即ち、所定のディレイ時間Ｘ）は発光時間よりも短く設定されているので、光エネルギーが途切れることなく照射されるため、放熱によるボイド発生を抑えることができる。
【００３６】
ここで、フラッシュ定着の駆動回路によるフラッシュランプ１の点灯タイミングの制御について、図５に示すフローチャートに沿って説明する。本フローは、本実施の形態に係る印刷装置１０に電源が投入された時にスタートし、所定時間毎に繰り返し実行される。
【００３７】
最初に、ステップ１１０でトナーの定着処理が開始したか否かを判断する。この判断はフラッシュ定着ユニット１３に記録媒体２が搬送されたか否かによって行う。記録媒体２がフラッシュ定着ユニット１３に搬送された場合には定着処理開始と判断してステップ１２０に進み、搬送されてない場合にはステップ１１０の判断を繰り返し行う。
【００３８】
ステップ１２０では、第１のフラッシュランプ群のフラッシュランプ１ａ，１ｅを所定時間点灯する。続くステップ１３０では、第１のフラッシュランプ群の点灯時より所定のディレイ時間が経過したか否かを判断し、経過した場合にはステップ１４０に進み、経過していない場合にはステップ１３０の判断を繰り返す。
【００３９】
ステップ１４０では、第２のフラッシュランプ群のフラッシュランプ１ｂ，１ｆを所定時間点灯する。続くステップ１５０では、第２のフラッシュランプ群の点灯時より所定のディレイ時間が経過したか否かを判断し、経過した場合にはステップ１６０に進み、経過していない場合にはステップ１５０の判断を繰り返す。
【００４０】
ステップ１６０では、第３のフラッシュランプ群のフラッシュランプ１ｃ，１ｄ，１ｇ，１ｈを所定時間点灯する。続くステップ１７０では、トナーの定着処理が終了したか否かを判断する。この判断は第３のフラッシュランプ群の点灯時より所定の点灯時間が経過したか否かによって行う。所定の点灯時間が経過した場合には、定着処理終了と判断してステップ１１０に戻り、次の記録媒体２が搬送されるのを待ち、経過していない場合にはステップ１７０の判断を繰り返す。
【００４１】
図１０は、本実施の形態においてトナーに照射される光エネルギープロファイルである。同図に示されるように、各フラッシュランプ群の発光タイミングのずれ時間Ｘは発光時間Ｚよりも短く設定されている。即ち、第１のフラッシュランプ群の発光による光エネルギー量がピークに達した以後で、かつ光エネルギー量が０に戻る以前の期間内に第２のフラッシュランプ群を発光するように定められている。具体的には、例えば、発光時間Ｚが１．５ｍｓの場合には、発光タイミングのずれ時間Ｘは０．５ｍｓが好ましい。
【００４２】
このように各フラッシュランプ群の発光タイミングを制御することによって、光エネルギーが途切れることなくトナーに照射されるため、放熱によるボイド発生を防止することができる。
【００４３】
図１１は、本実施の形態に係るフラッシュ定着装置によるフラッシュエネルギー照射を３回に分けて行う場合において、（Ａ）は変化するトナー表面温度と用紙界面温度、（Ｂ）はトナーのイメージ図である。同図（Ａ）において、温度曲線４１はトナー表面温度、温度曲線４２は用紙界面温度の変化を表す。
【００４４】
（１）で第１のフラッシュランプ群によるフラッシュ照射が行われ、（２）で粉体イエロートナー５１の表面はトナー溶融温度（軟化）を超えて溶融イエロートナー５３となるが、エネルギーが低く粉体マゼンタトナー５２までは溶融しない。（３）では、第２のフラッシュランプ群によってフラッシュ照射されるまでの間、トナー温度は放熱により低下しつつ、溶融イエロートナー５３は表面張力により凝集する。（４）で第２のフラッシュランプ群のフラッシュ照射によって溶融イエロートナー５３の温度を保ちつつ粉体マゼンタトナー５２を溶融させ、用紙界面温度をトナー溶融温度まで上昇させる。（５）では、（４）で溶融した溶融マゼンタトナー５４は用紙２と固着し、トナー凝集による巣（ボイド）発生が抑えられる。その後第３のフラッシュランプ群が照射する大きなフラッシュエネルギーにより再溶融した後に定着する。その結果、表面の平滑性が向上し、良好な印字結果が得られる。
【００４５】
このように本実施の形態では、トナーの表面温度がガス発生温度を超えないように、トナー表面と用紙界面の温度差が広がらないように、また、放熱時間が長くならないように、フラッシュ照射を３回に分けて、小エネルギー、小エネルギー、最後に大エネルギーを照射してトナーを定着させる。
【００４６】
なお、本実施の形態ではフラッシュ照射を３回に分けて行うがこれに限定するものではない。３回に分けたのは、回数が少ないほど１回当たりのエネルギー照射量が大きくトナー表面温度がガス発生温度を超えてしまい、回数が多いほど放熱回数が多くなり非効率的となり、３回が最も好ましいと経験上分かっていることによる。
【００４７】
また、本実施の形態では、フラッシュランプを３つのフラッシュランプ群に分けて、フラッシュランプの本数を多くすることで最後に照射するエネルギー量を大きくしているが、この方法に限定するものではない。３本のフラッシュランプを用い、１本のフラッシュランプに流れる電流を大きくすることで最後に照射するエネルギー量を大きくすることもできる。この場合には、最後に点灯するフラッシュランプに接続された電源回路３０のチョークコイル３３を大きくすることにより、大きな電流が流れるようにする。
【００４８】
表１は、本実施の形態による発光方法と従来技術による発光方法とで、同量のエネルギーによりトナーを定着させた場合のトナーの定着性とガス発生状況を比較した結果を表す。
【００４９】
【表１】
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表１において、（２）の特許文献１の方法では界面温度は最も高く、トナーの定着性は良好だが、ガス発生が多く、フィルタ寿命が短くなってしまう。また、（３）及び（４）の特許文献２で３回又は５回に分ける方法では、ガス発生は抑えられるが、定着性が低下していく。これに対して、（１）の本実施の形態ではトナー定着性、ガス発生状況の何れも良好であることが分かる。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本実施の形態に係る印刷装置の概略構成図である。
【図２】フラッシュ定着ユニットの構成例を示す図であり、（Ａ）はフラッシュランプの軸心が用紙搬送方向と垂直、（Ｂ）はフラッシュランプの軸心が用紙搬送方向と平行となる構成図である。
【図３】本実施の形態に係るフラッシュ定着ユニットの駆動回路の概略構成図である。
【図４】（Ａ）は本実施の形態に係るフラッシュ定着ユニットの概略図、（Ｂ）は第１、第２及び第３のフラッシュランプ群の発光タイミングを示すタイミングチャート、（Ｃ）は記録媒体の供給されるエネルギーの分配パターンを示す概念図である。
【図５】フラッシュランプの点灯タイミングの制御の流れを示すフローチャートである。
【図６】１回のフラッシュ照射によってエネルギーを供給する定着装置における、（Ａ）は変化するトナー表面温度と用紙界面温度、（Ｂ）はトナーのイメージ図である。
【図７】特許文献１のようにフラッシュエネルギー照射を２回に分けて行う場合における、（Ａ）は変化するトナー表面温度と用紙界面温度、（Ｂ）はトナーのイメージ図である。
【図８】特許文献１の場合のフラッシュ照射のエネルギー量と時間の関係を示す図である。
【図９】特許文献２のように同程度のエネルギー量のフラッシュエネルギー照射を５回に分けて行う場合における、（Ａ）は変化するトナー表面温度と用紙界面温度、（Ｂ）はトナーのイメージ図である。
【図１０】本実施の形態においてトナーに照射される光エネルギープロファイルである。
【図１１】本実施の形態に係るフラッシュ定着装置によるフラッシュエネルギー照射を３回に分けて行う場合における、（Ａ）は変化するトナー表面温度と用紙界面温度、（Ｂ）はトナーのイメージ図である。
【符号の説明】
【００５１】
１    フラッシュランプ
２    記録媒体
１０    印刷装置
１３    フラッシュ定着ユニット
２０    反射板
２１    カバーガラス
３０    電源回路
３１    コンデンサ
３３    チョークコイル
３４    トリガ回路
３５    発光制御電源
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2008009320.tif 000008
【図６】
2008009320.tif 000009
【図７】
2008009320.tif 000010
【図８】
2008009320.tif 000011
【図９】
2008009320.tif 000012
【図１０】
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【図１１】
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