【手続補正書】
【提出日】平成21年6月26日(2009.6.26)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙が積載される給紙台と、
前記給紙台に積載された用紙のうち最上位の用紙を送り出す給紙手段と、
用紙が送り出されるにしたがって、前記最上位の用紙の高さを維持するよう前記給紙台を上昇させる給紙台移動手段と、
用紙送り出し方向に延在する第１ロッドと、
前記第１ロッドを用紙送り出し方向と直交する用紙幅方向に移動させる第１ロッド移動手段と、
用紙幅方向に延在する第２ロッドと、
前記第２ロッドを用紙送り出し方向と平行に移動させる第２ロッド移動手段と、
前記第１ロッドを移動させるよう前記第１ロッド移動手段を制御し、および前記第２ロッドを移動させるよう前記第２ロッド移動手段を制御する制御手段と、
前記第１ロッドおよび前記第２ロッドの各々と共に移動するよう前記第１ロッドおよび前記第２ロッドの各々に支持される支持ブラケットと、
前記支持ブラケットに支持される第１ガイド部材と、
前記支持ブラケットに支持される第２ガイド部材と、
を備え、
前記制御手段は、用紙が送り出されるときに前記最上位の用紙のうち用紙幅方向の一方の端部を規制する位置に前記第１ガイド部材が配置され、用紙が送り出されるときに前記最上位の用紙のうち用紙送り出し方向上流側の端部を規制する位置に前記第２ガイド部材が配置されるよう、前記第１ロッドおよび前記第２ロッドを移動させることを特徴とする給紙装置。
【請求項２】
前記制御手段は、前記給紙台に積載されるべき用紙のサイズを取得し、取得したサイズの用紙が前記給紙台に積載されたときの前記最上位の用紙のうち用紙幅方向の一方の端部を規制する位置に前記第１ガイド部材が配置され、且つ前記最上位の用紙のうち用紙送り出し方向の上流側の端部を規制する位置に前記第２ガイド部材が配置されるよう、前記第１ロッドおよび前記第２ロッドを移動させることを特徴とする請求項１に記載の給紙装置。
【請求項３】
前記第１ガイド部材及び前記第２ガイド部材は、下方から力が加えられた場合に上方に移動可能に設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の給紙装置。
【請求項４】
前記第１ロッドと共に用紙幅方向に移動可能となるよう前記第１ロッドに支持された第３ガイド部材をさらに備え、
前記第３ガイド部材は、前記最上位の用紙のうち用紙幅方向の一方の端部を規制する位置に前記第１ガイド部材が配置されるよう前記第１ロッドが移動されたとき、その用紙幅方向の一方の端部のうち前記第１ガイド部材によって規制される個所よりも用紙送り出し方向下流側の個所を規制するよう配置されることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の給紙装置。
【請求項５】
前記第２ロッドと共に用紙送り出し方向に移動可能となるよう前記第２ロッドに支持された第４ガイド部材をさらに備え、
前記第４ガイド部材は、前記最上位の用紙のうち用紙送り出し方向上流側の端部を規制する位置に前記第２ガイド部材が配置されるよう前記第２ロッドが移動されたとき、その用紙送り出し方向上流側の端部のうち前記第２ガイド部材によって規制される個所よりも、前記第１ガイド部材によって規制される用紙幅方向の一方の端部から離間した個所を規制するよう配置されることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の給紙装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【発明の名称】給紙装置
【技術分野】
【０００１】
本発明は、積載された用紙の最上位の用紙を送り出す給紙装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
積載された用紙の上端部にエアを吹き出すことにより分離性を向上させて最上位の用紙を送り出す給紙装置が知られている。このようなタイプの給紙装置において、さらに用紙の分離性を向上させるため、たとえば特許文献１では、最上位用紙のエア吸着式搬送機構上流側の少なくとも用紙幅方向両側端部を上方から抑止する抑止部材を配置した給紙装置が提案されている。
【特許文献１】特開２００５−３２００８６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記特許文献では、最上位の用紙に対して一定距離上方に離れた位置に抑止部材を配置した給紙装置が開示されている。しかし、上記特許文献に記載される給紙装置は、エアが吹き出されて最上位の用紙がエアにより抑止部材まで浮きあげられたときに、最上位の用紙とその下の用紙との間において用紙幅方向に間隔が開く。吹き出されたエアがこの間隔から逃げると、エアが用紙送り出し方向上流側まで充分に行きわたらず、最上位の用紙を用紙送り出し方向に広く湾曲させることが困難となる。その結果、用紙送り出し方向上流側では用紙の分離性が下流側よりも改善されず、全体の用紙の分離性も充分に向上させることが困難となる。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明のある態様の給紙装置は、用紙が積載される給紙台と、給紙台に積載された用紙のうち最上位の用紙を送り出す給紙手段と、用紙が送り出されるにしたがって、最上位の用紙の高さを維持するよう給紙台を上昇させる給紙台移動手段と、用紙送り出し方向に延在する第１ロッドと、第１ロッドを用紙送り出し方向と直交する用紙幅方向に移動させる第１ロッド移動手段と、用紙幅方向に延在する第２ロッドと、第２ロッドを用紙送り出し方向と平行に移動させる第２ロッド移動手段と、第１ロッドを移動させるよう第１ロッド移動手段を制御し、および第２ロッドを移動させるよう第２ロッド移動手段を制御する制御手段と、第１ロッドおよび第２ロッドの各々と共に移動するよう第１ロッドおよび第２ロッドの各々に支持される支持ブラケットと、支持ブラケットに支持される第１ガイド部材と、支持ブラケットに支持される第２ガイド部材と、を備える。制御手段は、用紙が送り出されるときに最上位の用紙のうち用紙幅方向の一方の端部を規制する位置に第１ガイド部材が配置され、用紙が送り出されるときに最上位の用紙のうち用紙送り出し方向上流側の端部を規制する位置に第２ガイド部材が配置されるよう、第１ロッドおよび第２ロッドを移動させる。
【０００５】
制御手段は、給紙台に積載されるべき用紙のサイズを取得し、取得したサイズの用紙が給紙台に積載されたときの最上位の用紙のうち用紙幅方向の一方の端部を規制する位置に第１ガイド部材が配置され、且つ最上位の用紙のうち用紙送り出し方向の上流側の端部を規制する位置に第２ガイド部材が配置されるよう、第１ロッドおよび第２ロッドを移動させてもよい。
【０００６】
第１ガイド部材及び第２ガイド部材は、下方から力が加えられた場合に上方に移動可能に設けられていてもよい。
【０００７】
第１ロッドと共に用紙幅方向に移動可能となるよう第１ロッドに支持された第３ガイド部材をさらに備えてもよい。第３ガイド部材は、最上位の用紙のうち用紙幅方向の一方の端部を規制する位置に第１ガイド部材が配置されるよう第１ロッドが移動されたとき、その用紙幅方向の一方の端部のうち第１ガイド部材によって規制される個所よりも用紙送り出し方向下流側の個所を規制するよう配置されてもよい。
【０００８】
第２ロッドと共に用紙送り出し方向に移動可能となるよう第２ロッドに支持された第４ガイド部材をさらに備えてもよい。第４ガイド部材は、最上位の用紙のうち用紙送り出し方向上流側の端部を規制する位置に第２ガイド部材が配置されるよう第２ロッドが移動されたとき、その用紙送り出し方向上流側の端部のうち第２ガイド部材によって規制される個所よりも、第１ガイド部材によって規制される用紙幅方向の一方の端部から離間した個所を規制するよう配置されてもよい。
【０００９】
本発明のある別の態様の給紙装置は、積載された用紙の上端部にエアを吹き出すエア吹出手段と、エア吹出手段によりエアが吹き出されているときに、積載された用紙のうち最上位の用紙の用紙幅方向両端部近傍をそれぞれ下方向に押す一対の用紙押さえ部材と、エア吹出手段によりエアが吹き出されているときに、最上位の用紙を送り出す給紙部と、を備える。一対の用紙押さえ部材は、最上位の用紙と当接する当接部が上下方向に移動可能であり、エア吹出手段によりエアが吹き出される以前から当接部が最上位の用紙に当接する。
【００１０】
この態様によれば、エアが吹き出されているときに、最上位の用紙幅方向両端部近傍を下方に押すことができ、最上位の用紙とその下の用紙との間に形成される間隔部の高さを抑制することができる。このため間隔部からのエアの逃げが抑制され、最上位の用紙とその下の用紙との分離性を向上させることができる。
【００１１】
一対の用紙押さえ部材のいずれかは、最上位の用紙を自重で下方向に押してもよい。この態様によれば、簡易な構成によって最上位の用紙を下方向に押すことができるため、用紙の分離性向上のためのコストの増加を抑制することができる。
【００１２】
一対の用紙押さえ部材のいずれかは、用紙送り出し方向と略平行な回転軸を中心に、当接部が上下方向に移動するよう回動可能であってもよい。この回動可能な用紙押さえ部材は、積載された用紙に当接しない待機位置から最上位の用紙の用紙幅方向の一方の端部近傍に当接部が当接する給紙位置まで用紙幅方向に移動可能であり、待機位置にあるときは当接部が最上位の用紙の上面より低い高さに位置し、待機位置から給紙位置に移動する工程において、積載された用紙の上端と摺動しながら当接部が最上位の用紙の上面の高さまで上昇するよう回動してもよい。
【００１３】
この態様によれば、用紙押さえ部材を用紙幅方向に移動させることによって用紙押さえ部材の当接部を最上位の用紙の上面に当接させることができる。このため、様々なサイズの用紙にも簡易な構成で対応することが可能となる。
【００１４】
本発明のある態様の給紙装置は、用紙幅方向に移動可能であり、用紙幅方向のいずれか一方向への最上位の用紙の移動を規制するサイドガイドをさらに備えてもよい。回動可能な用紙押さえ部材は、サイドガイドと共に用紙幅方向に移動し、サイドガイドが用紙幅方向の一方の端部に突き当たるまで、またはその近傍まで移動したときに、給紙位置まで移動してもよい。この態様によれば、サイドガイドを用紙幅方向の一方の端部に突き当てることにより用紙押さえ部材を給紙位置まで移動させることができる。このため、用紙押さえ部材を給紙位置まで移動させる工程を追加することによる、給紙動作開始までの時間の増加を抑制することができる。
【００１５】
本発明のある態様の給紙装置は、用紙が積載される昇降可能な給紙台をさらに備えてもよい。サイドガイドは、最上位の用紙が送り出し可能となる位置まで給紙台を上昇させた後、用紙幅方向の一方の端部に突き当たるまで、またはその近傍まで移動してもよい。この態様によれば、サイドガイドの長さを短くすることが可能となり、装置の大型化を抑制することができる。
【００１６】
用紙が積載される昇降可能な給紙台をさらに備えてもよい。用紙押さえ部材は、最上位の用紙が送り出し可能となる位置まで給紙台を上昇させる工程において、当接部が最上位の用紙の上面に当接して上昇することにより、最上位の用紙を自重で下方向に押す。この態様によれば、最上位の用紙が送り出し可能となる位置まで給紙台を上昇させることにより、用紙押さえ部材の当接部を最上位の用紙の上面に当接させることができる。このため、用紙押さえ部材を最上位の用紙に当接させることによるコストの増加を抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態（以下、実施形態という）について詳細に説明する。
【００１８】
（第１の実施形態）
図１は、本実施形態に係る給紙装置１０の正面図であり、図２は、給紙装置１０のＰ−Ｐ断面図である。図１では理解を容易にするため、外側のカバーなどを２点鎖線で表し、給紙装置１０の内部構造が表されるよう図示している。
【００１９】
給紙装置１０は、装置本体１２および給紙台１４を備える。給紙装置１０は、給紙部１６、エア吹出機構５７、第１エア吹出部材５２、第２エア吹出部材５４、用紙ガイドユニット１００、バッファ機構２２を備える。装置本体１２の略中央には、前方および下方に開口する空間領域である用紙収容部１５が設けられている。給紙台１４には用紙が積載され、用紙収容部１５は給紙台１４およびそれに積載された用紙を収容する。
【００２０】
給紙台１４は装置本体１２に対して着脱可能とされている。給紙台１４は給紙板５１およびキャスタ４８を有する。給紙板５１は、外形が四角形の平板状に形成される。給紙板５１は上面が水平となるよう装置本体１２に取り付けられ、給紙板５１の上面には用紙が積載される用紙載置面５０が設けられる。キャスタ４８は給紙板５１の下方に設けられる。キャスタ４８は、給紙台１４が装置本体１２から取り外されたときに接地し、給紙台１４を移動可能とする。
【００２１】
ユーザは、給紙台１４を装置本体１２に取り付けると、必要に応じて給紙台１４に積載された用紙を装置奥側のフレーム１３に突き当てるように移動させる。また、必要に応じて給紙台１４に積載された用紙を所定の突き当て部に突き当てるように用紙送り出し方向に移動させる。こうして給紙台１４に積載された用紙は、用紙の送り出しに適した位置に位置決めされる。また、送り出される用紙は、フレーム１３によって斜めになることが抑制される。したがってフレーム１３は送り出される用紙の、用紙幅方向奥側のガイド部材としても機能する。
【００２２】
用紙ガイドユニット１００は、用紙収容部１５の上部に設けられる。用紙ガイドユニット１００の構成については図４乃至図７に関連して詳述する。
【００２３】
給紙部１６は、用紙収容部１５の右上部に設けられる。給紙部１６は、複数（第１の実施形態では８つ）の給紙ベルト１７および２本のローラ１８を有する。複数の給紙ベルト１７の各々は、同一の幅および同一の周の長さを有し、軸方向に均等間隔に並ぶよう２本のローラ１８の外周に装着される。給紙部１６は、ローラ１８の軸方向が前後方向を向き、且つ２本のローラが左右方向に並ぶように、用紙収容部１５の上側かつ右側に配置され、装置本体１２のフレーム１３に固定される。
【００２４】
ローラ１８の一方はモータ（図示せず）によって駆動され、これによって全ての給紙ベルト１７も駆動される。このとき、モータは給紙ベルト１７の下面が用紙の送り出し方向に移動するようローラ１８を駆動する。また、給紙部１６はエア吸引機構（図示せず）も有している。エア吸引機構は、給紙ベルト１７の下面からエアを吸引する。用紙が所定の高さまで積載された状態で給紙ベルト１７が駆動され、且つ給紙ベルト１７の下面からエアが吸引されると、積載された用紙のうち最上位の用紙が給紙ベルト１７の下面に吸着されて装置右方向に送り出される。なお、第１の実施形態ではエア吸引機構はファンを有し、ファンが作動することによって給紙ベルト１７下面からエアを吸引するためのエアの流れが形成される。
【００２５】
給紙装置１０は電子制御部（図示せず）を有している。電子制御部はＣＰＵ、ＲＡＭ、およびＲＯＭなどを有し、給紙装置１０に搭載されたモータやソレノイドなどの様々なアクチュエータの作動を制御する。
【００２６】
給紙ベルト１７を駆動するモータは電子制御部に接続されており、電子制御部は給紙ベルト１７の作動のオン、オフなどを制御する。エア吸引機構には、エアの流路に設けられた開口部を開放および閉鎖する蓋材を駆動するソレノイドが設けられている。ソレノイドがオフの場合は開口部が開放され、給紙ベルト１７の下面からのエアの吸引が弱められることによって給紙ベルト１７の下面への用紙の吸着が抑制される。ソレノイドがオンの場合は開口部が閉鎖され、給紙ベルト１７の下面からのエアの吸引が強められることによって給紙ベルト１７の下面に用紙が吸着される。このソレノイドも電子制御部に接続されており、電子制御部はソレノイドのオン、オブを制御することによって、給紙ベルト１７への用紙の吸着を制御する。このように電子制御部は、給紙ベルト１７の駆動および給紙ベルト１７下面への用紙の吸着を制御することによって、給紙台１４に積載された用紙の最上位の用紙の送り出しを制御する。
【００２７】
エア吹出手段としてのエア吹出機構５７は、給紙部１６の下方かつ積載された用紙の下流側の上端近傍に配置される。エア吹出機構５７は、用紙送り出し方向下流側から積載された用紙の上端にエアを吹き出す。エア吹出機構５７からエアが吹き出されることによって、最上位の用紙がその下の用紙に対して浮き上がり、両者間の摩擦力が低減され、用紙の搬送性を向上させることが可能となる。エア吹出機構５７はファン（図示せず）を有しており、電子制御部はこのファンの作動を制御することにより、エア吹出機構５７によるエアの吹き出しを制御する。
【００２８】
装置本体１２は、給紙台１４に積載された用紙のうち最上位の用紙の高さを検出する用紙高さセンサ（図示せず）を有する。用紙高さセンサは、給紙部１６の用紙搬送方向上流側（以下、「上流側」という）に配置される。用紙高さセンサは回動プレート（図示せず）、光センサ（図示せず）、およびセンサフレーム（図示せず）を有する。回動プレートはセンサフレームに回動可能に支持される。光センサはセンサフレームに固定され、回動プレートが所定の角度まで回動したことを検知する。用紙高さセンサは給紙部１６の左側周辺に配置され、回動プレートが給紙ベルト１７の下面よりもわずかに下方に突出するようにフレーム１３に固定される。後述するように積載された用紙は給紙台１４とともに上昇および下降が可能とされており、回動プレートは、積載された用紙のうち最上位の用紙が当接した状態で、その積載された用紙が上昇することによって回動する。積載された用紙のうち最上位の用紙が送り出しに適した高さまで持ち上げられたときに、回動プレートが所定の角度まで回動したことを検知するよう、光センサおよび回動プレートがそれぞれ配置される。
【００２９】
第１エア吹出部材５２は、積載された用紙の右側の後方近傍、かつ積載された用紙の最上位の用紙近傍に配置され、エアが供給されることによって前方にエアを吹き出す。したがって第１エア吹出部材５２は、積載された用紙の上端側面にエアを吹き出すエア吹出手段として機能する。第２エア吹出部材５４は、積載された用紙の左側の前方近傍且つ積載された用紙の最上位の用紙近傍に配置され、エアが供給されることによって後方にエアを吹き出す。したがって第２エア吹出部材５４も、積載された用紙の上端側面にエアを吹き出すエア吹出手段として機能する。第１エア吹出部材５２および第２エア吹出部材５４からエアが吹き出されることによって、前述のエア吹出機構５７によるエア吹出と相俟って積載された用紙のうち最上位の用紙とその下の用紙との間にさらに効果的に空気の層が形成される。これによって用紙間の摩擦力が低減され、最上位の用紙の送り出しが容易となる。
【００３０】
給紙部１６からの用紙の送り出し先には、上昇しながら用紙搬送方向を右方向から左方向に反転させる湾曲した用紙搬送路が設けられている。この湾曲した用紙搬送路では用紙はローラ１９によって搬送される。
【００３１】
この湾曲した用紙搬送路の用紙搬送方向下流側（以下、「下流側」という）である左側には、ローラユニット５８が設けられる。ローラユニット５８は、搬送ベルト６４およびローラ６０、ローラ６２を有する。搬送ベルト６４は、ローラ６０およびローラ６２の外周に装着され、搬送ベルト６４の下面によって斜め下方に進む用紙搬送路を形成する。
【００３２】
ローラユニット５８の下流側にはバッファ機構２２が設けられている。バッファ機構２２は、搬送ベルト２６、ローラ２４、停留ローラ２８を有する。搬送ベルト２６は２つのローラ２４の外周に装着され、搬送ベルト２６の上面によって斜め上方に進む用紙搬送路が形成される。
【００３３】
停留ローラ２８は搬送ベルト２６の上面に接触している。停留ローラ２８の下方には搬送ベルト２６上面の用紙搬送方向の長さと同様の長さを有する停留部材（図示せず）が、上流側を支点に回動可能にフレーム１３に取り付けられている。用紙をバッファ機構２２に停留させる場合、この停留部材を上方に移動するよう回動させ、停留ローラ２８に当接させる。このとき停留部材の上面が搬送ベルト２６の上面よりも上方に位置するまで停留部材が回動させられる。これによって搬送ベルト２６が駆動されたまま、搬送ベルト２６の上方において用紙を停留させることが可能となる。
【００３４】
第３エア吹出部材５６は、バッファ機構２２の上流側から下流側に向かって、搬送ベルト２６の上面に沿ってエアを吹き出す。これによってバッファ機構２２に進入する用紙の先端を上方に浮き上がらせることができる。したがって、すでに停留部材の上面に停留している用紙の後端と、その用紙のさらに上に重ねて停留させるべき用紙の前端とが突き当たって搬送される用紙の進行が阻害されることが抑制される。また、すでに停留部材の上面に停留している用紙の上面と、その用紙のさらに上に重ねて停留させるべき用紙の下面との間に空気の層を形成させることができ、用紙間の摩擦力も低減させることができる。このように第３エア吹出部材５６からのエアの吹き出しによって、バッファ機構２２への円滑な用紙の停留を実現することが可能となる。
【００３５】
バッファ機構２２の下流側に設けられた用紙搬送路は、まず斜め下方に進み、その後水平方向に進むよう形成される。この用紙搬送路に搬送された用紙はローラ３０によって搬送され、装置本体１２外に排出される。バッファ機構２２によって用紙が重ねられ用紙束が形成されている場合は用紙束のまま同様に搬送される。装置本体１２から排出された用紙は、用紙折り装置、用紙綴じ装置、または用紙穿孔装置などの後処理装置に搬送される。
【００３６】
給紙装置１０はさらに、エアポンプ４２、第１パイプ３４、第２パイプ３６、第３パイプ３８、第２エアバルブ４０、第１エアバルブ４４、ドア３２も備える。ドア３２は、用紙収容部１５より右方向の装置本体１２の前面に設けられる。
【００３７】
エアポンプ４２は用紙収容部１５より右方向に位置する装置本体１２内部に設けられる。エアポンプ４２には第１エアバルブ４４が接続されている。第１パイプ３４、第２パイプ３６、および第３パイプ３８もまた装置本体１２内部に設けられる。第１パイプ３４は第３エア吹出部材５６に接続される。第２パイプ３６は第１エア吹出部材５２に接続される。第３パイプ３８は第２エア吹出部材５４に接続される。第１パイプ３４、第２パイプ３６、および第３パイプ３８は、共に単一の第２エアバルブ４０に接続される。エアポンプ４２、第１エアバルブ４４、および第２エアバルブ４０は、ドア３２を開けることによってユーザがアクセスできるような位置に配置されている。
【００３８】
第１エアバルブ４４にはホース（図示せず）の一端が連結されており、第２エアバルブ４０にはそのホースの他端が連結される。エアポンプ４２がオンにされると、第１エア吹出部材５２、第２エア吹出部材５４、および第３エア吹出部材５６にそれぞれエアが供給される。
【００３９】
図３は、本実施形態に係る給紙装置１０の左側面図である。装置本体１２は、さらに２本のロッド７２、２つのチェーン８０、および単一のモータ８４を有する。２本のロッド７２は細長いプレート状の同一の形状を有する。
【００４０】
２本のロッド７２は連結軸（図示せず）によって、互いに離間した状態で平行に延在するように相互に固定される。フレーム１３の装置後方にはローラ７６が上下方向に並設される。ローラ７６の外周にチェーン８０が装着される。このようなローラ７６とチェーン８０が２組、装置左右方向に並設される。２本のロッド７２の各々は、２つのチェーン８０の各々にロッド支持部７４を介して結合される。このときロッド７２は、用紙収容部１５内において、フレーム１３から装置前方に向かって突出するよう設けられる。このロッド７２に給紙部１６が載置される。
【００４１】
上方のローラ７６の中心軸は減速機８２を介してモータ８４に連結されている。モータ８４が作動することによってチェーン８０が駆動され、ロッド７２が上下方向に移動する。モータ８４は電子制御部に接続され、電子制御部は駆動信号をモータ８４に供給することによってモータ８４の作動を制御する。これにより、電子制御部は給紙台１４の昇降を制御する。
【００４２】
図４は、用紙ガイドユニット１００の正面図であり、図５は、用紙ガイドユニット１００の左側面図であり、図６は、用紙ガイドユニット１００の下面図である。なお、図６は図５の視点Ｑから見た図である。図４における右方向、および図６における下方向が用紙が送り出される方向であるため、図４における左右方向、および図６における上下方向を用紙送り出し方向とし、図５および図６における左右方向を用紙幅方向として以下説明する。
【００４３】
用紙ガイドユニット１００は、フレーム１０６、幅方向ガイド機構１０２、および用紙後端ガイド機構１０４を有する。フレーム１０６は、上部および下部が開口する高さの低い直方体状に形成される。幅方向ガイド機構１０２は、第１移動ユニット１０８、ベルト１３６、プーリ１３８、プーリ１４０、ベルト１４４、プーリ１４６、プーリ１４８、および第１駆動軸１４２を有する。
【００４４】
第１移動ユニット１０８は、ロッド１１０、第１ブラケット１１２、第１ガイドピン１１４、第２ブラケット１１６、第２ガイドピン１１８、第３ガイドピン１２０、および第１用紙押さえ機構１３０を有する。ロッド１１０は細長い棒状に形成され、用紙送り出し方向と平行に延在するようフレーム１０６内部に配置される。
【００４５】
第１ブラケット１１２は、ロッド１１０の用紙送り出し方向下流側に固定される。第１ブラケット１１２には上下方向に貫通する貫通孔が設けられている。この貫通孔に上方向から第１ガイドピン１１４が挿入される。第１ガイドピン１１４は一端に径方向外向きに膨らんだストッパ部を有しており、第１ガイドピン１１４は第１ブラケット１１２から下方に突出した状態で係止する。これによって、第１ガイドピン１１４は、第１ブラケット１１２から下方に突出するように、また上方向に力が与えられた場合に上方向に移動可能に、第１ブラケット１１２に取り付けられる。
【００４６】
第２ブラケット１１６は、ロッド１１０の用紙送り出し方向上流側に取り付けられる。第２ブラケット１１６はガイドを有しており、用紙送り出し方向に移動可能にロッド１１０に取り付けられる。また、第２ブラケット１１６は別のガイドを有しており、用紙幅方向に延在するロッド１５５にも用紙幅方向に移動可能にロッド１５５に取り付けられる。
【００４７】
第２ガイドピン１１８および第３ガイドピン１２０は、第１ガイドピン１１４と同一の形状を有する。第２ガイドピン１１８および第３ガイドピン１２０もまた第１ガイドピン１１４と同様に、第２ブラケット１１６から下方に突出するように、また上方向に力が与えられた場合に上方向に移動可能に、第２ブラケット１１６に取り付けられる。このとき、第１ガイドピン１１４および第２ガイドピン１１８は、同一の用紙幅方向の位置、および同一の高さ方向の位置に配置されるよう、各々が第１ブラケット１１２および第２ガイドピン１１８に取り付けられる。
【００４８】
第１用紙押さえ機構１３０は、第１用紙押さえ部材１３２、２つの支持部材１３４、および２つのピン１３５を有する。第１用紙押さえ部材１３２は、細長い円柱状の部材がＵ字状に曲げられた形状を有する。
【００４９】
２つの支持部材１３４は各々板状の部材をコ字状に曲げて形成され、コ字の間に第１用紙押さえ部材１３２の端部が挿入される。ピン１３５は、第１用紙押さえ部材１３２の端部と支持部材１３４の双方に設けられた挿通孔に挿通される。このとき双方のピンが同軸となるよう第１用紙押さえ部材１３２の挿通孔が設けられる。これにより、第１用紙押さえ部材１３２は、自重により下方につり下がるように且つ回動可能に支持部材１３４に取り付けられる。
【００５０】
支持部材１３４は、第１用紙押さえ部材１３２が用紙送り出し方向に延在するようにロッド１１０に固定される。第１用紙押さえ部材１３２の下部の曲面部である当接部１３２ａは、積載された用紙が給紙位置にあるときに最上位の用紙と当接する。こうして第１用紙押さえ部材１３２は、用紙送り出し方向と平行な回転軸を中心に、当接部１３２ａが上下方向に移動するよう回動可能に構成される。
【００５１】
第１駆動軸１４２は、用紙送り出し方向に延在して設けられ、フレーム１０６よりも用紙幅方向奥側に、支持ブラケット１４９およびベアリングを介して回転可能にフレーム１０６に取り付けられる。用紙送り出し方向下流側には、ベルト１３６がプーリ１３８およびプーリ１４０に装着された状態で用紙幅方向に延在するように設けられる。プーリ１３８はフレーム１０６に回転可能に取り付けられている。プーリ１４０は第１駆動軸１４２と共に回転するよう第１駆動軸１４２に固定されている。これによって、ベルト１３６は第１駆動軸１４２が回転することにより用紙幅方向に移動する。
【００５２】
また用紙送り出し方向上流側には、ベルト１４４がプーリ１４６およびプーリ１４８に装着された状態で用紙幅方向に延在するように設けられる。プーリ１４６はフレーム１０６に回転可能に取り付けられている。プーリ１４８は第１駆動軸１４２と共に回転するよう第１駆動軸１４２に固定されている。これによって、ベルト１４４は第１駆動軸１４２が回転することにより用紙幅方向に移動する。
【００５３】
ロッド１１０は、連結部１２４を介してベルト１３６に連結されている。またロッド１１０は連結部１２６を介してベルト１４４に連結されている。したがって、第１駆動軸１４２が回転することにより第１移動ユニット１０８が用紙幅方向に移動する。このとき、これらのベルトを装着するプーリはすべて同一の径を有するため、ベルト１３６およびベルト１４４は用紙幅方向に等速で移動する。したがって、第１ガイドピン１１４と第２ガイドピン１１８は用紙幅方向の同一の位置を維持したまま用紙幅方向に移動する。また、第１用紙押さえ部材１３２は用紙送り出し方向と平行状態を維持したまま用紙幅方向に移動する。
【００５４】
第１駆動軸１４２は、モータ（図示せず）によって回転駆動される。モータは電子制御部に接続されており、電子制御部はモータに駆動信号を供給することによってモータの作動を制御する。こうして電子制御部は第１移動ユニット１０８の用紙幅方向への移動を制御する。
【００５５】
用紙後端ガイド機構１０４は、第２移動ユニット１５０、ベルト１６２、プーリ１６４、プーリ１６６、ベルト１５６、プーリ１５８、プーリ１６０、第２駆動軸１６８を有する。第２移動ユニット１５０は、ロッド１５５、第２ブラケット１１６、第２ガイドピン１１８、第３ガイドピン１２０、第３ブラケット１５２、第４ガイドピン１５４を有する。
【００５６】
ロッド１５５は、細長い板状に形成される。第３ブラケット１５２は、ロッド１５５の用紙幅方向奥側（図５および図６における左側）に固定される。第４ガイドピン１５４もまた第１ガイドピン１１４と同様に、第３ブラケット１５２から下方向に突出するように、また上方向に力が与えられた場合に上方向に移動可能に、第３ブラケット１５２に取り付けられる。
【００５７】
第２ブラケット１１６は、ロッド１５５の用紙幅方向手前側（図５および図６における右側）に取り付けられる。第２ブラケット１１６はガイドを有しており、用紙幅方向に移動可能にロッド１５５に取り付けられる。
【００５８】
第３ガイドピン１２０は第４ガイドピン１５４と同一の形状を有する。第３ガイドピン１２０および第４ガイドピン１５４は、同一の用紙送り出し方向の位置、および同一の高さ方向の位置に配置されるよう、各々が第２ブラケット１１６および第３ブラケット１５２に取り付けられる。なお、第３ガイドピン１２０および第４ガイドピン１５４は、第２ガイドピン１１８よりも用紙送り出し方向上流側に配置され、第１ガイドピン１１４、第２ガイドピン１１８、第３ガイドピン１２０、および第４ガイドピン１５４は全て同一の高さ方向の位置に配置される。
【００５９】
第２駆動軸１６８は用紙幅方向に延在して設けられ、ベアリングを介してフレーム１０６の用紙送り出し方向下流側に回転可能に取り付けられる。用紙幅方向手前側には、ベルト１６２がプーリ１６４およびプーリ１６６に装着された状態で用紙送り出し方向に延在するように設けられる。プーリ１６４はフレーム１０６に回転可能に取り付けられている。プーリ１６６は第２駆動軸１６８と共に回転するよう第２駆動軸１６８に固定されている。このため、ベルト１６２は第２駆動軸１６８が回転することによって用紙送り出し方向に移動する。
【００６０】
また用紙幅方向奥側には、ベルト１５６がプーリ１５８およびプーリ１６０に装着された状態で用紙送り出し方向に延在するように設けられる。プーリ１５８はフレーム１０６に回転可能に取り付けられている。プーリ１６０は第２駆動軸１６８と共に回転するよう第２駆動軸１６８に固定されている。このため、ベルト１５６は第２駆動軸１６８が回転することにより用紙送り出し方向に移動する。
【００６１】
ロッド１５５の両端は、それぞれベルト１６２およびベルト１５６に連結されている。したがって、第２駆動軸１６８が回転することにより第２移動ユニット１５０が用紙送り出し方向に移動する。これらのベルトを装着するプーリはすべて同一の径を有するため、このときベルト１６２およびベルト１５６は用紙送り出し方向に等速で移動する。したがって第３ガイドピン１２０および第４ガイドピン１５４は用紙送り出し方向の同一の位置を維持したまま用紙送り出し方向に移動する。なお、用紙幅方向手前側では、ロッド１５５にはローラ１５７が設けられており、第２移動ユニット１５０の下方向への変位が抑制されている。
【００６２】
第２駆動軸１６８は、モータ（図示せず）によって回転駆動される。モータは電子制御部に接続されており、電子制御部はモータに駆動信号を供給することによってモータの作動を制御する。こうして電子制御部は第２移動ユニット１５０の用紙送り出し方向への移動を制御する。
【００６３】
第２用紙押さえ機構１７０は、第２用紙押さえ部材１７２および支持ブラケット１７４を有する。第２用紙押さえ部材１７２は、細長い円柱状の部材がＵ字状に曲げられた形状を有する。支持ブラケット１７４には挿通孔が２つ設けられており、この挿通孔に第２用紙押さえ部材１７２の端部が下方から挿通される。第２用紙押さえ部材１７２が抜けないように、挿通孔に挿通後に第２用紙押さえ部材１７２の端部にはストッパが取り付けられる。これにより第２用紙押さえ部材１７２は支持ブラケット１７４から下方向に突出するように、また上方向に力が与えられた場合に上方向に移動可能に支持ブラケット１７４に取り付けられる。第２用紙押さえ部材１７２の下部の曲面部である当接部１７２ａは、積載された用紙が給紙位置にあるときに最上位の用紙と当接する。
【００６４】
第２用紙押さえ機構１７０は、第２用紙押さえ部材１７２が用紙送り出し方向に延在するようフレーム１０６の用紙幅方向奥側に取り付けられる。このとき、給紙台１４に積載され、送り出しに適した位置にある用紙のうち、最上位の用紙の用紙幅方向奥側近傍の真上に第２用紙押さえ部材１７２が位置するよう、第２用紙押さえ機構１７０がフレーム１０６内に配置される。
【００６５】
図７は、スタートボタンが押されたときの給紙装置１０の動作手順を示すフローチャートである。本フローチャートにおける処理は、ユーザによってスタートボタンが押されることにより開始する。
【００６６】
ユーザによってスタートボタンが押されると（Ｓ１１）、電子制御部は、モータ８４を作動させて給紙台１４を上昇させる（Ｓ１２）。給紙台１４を上昇させている間、電子制御部は用紙高さセンサ２０の検出結果を利用して、給紙台１４に積載された用紙のうち最上位の用紙が給紙部１６によって搬送可能な所定の給紙位置まで上昇したか否かを判定する（Ｓ１３）。積載された用紙がまだ給紙位置まで上昇していないと判定された場合（Ｓ１３のＮ）、電子制御部は、給紙台１４の上昇を継続させながら、Ｓ１３の判定を継続する。積載された用紙が給紙位置まで上昇したと判定された場合（Ｓ１３のＹ）、電子制御部は、モータ８４の作動を停止させて給紙台１４の上昇を停止させる（Ｓ１４）。
【００６７】
給紙台１４の上昇中に、給紙台１４に積載された用紙のうち最上位の用紙の上面に第２用紙押さえ部材１７２の下面が当接する。その後、給紙台１４が上昇するにしたがって第２用紙押さえ部材１７２も最上位の用紙の上面に当接したまま上昇し、積載された用紙が給紙位置まで上昇した場合も、第２用紙押さえ部材１７２が最上位の用紙の上面に当接し、かつ最上位の用紙を自重により下方に押した状態となる。この状態では、第２用紙押さえ部材１７２は上下方向に移動可能となっている。
【００６８】
給紙装置１０にはユーザによる入力操作が可能なコントロールパネル（図示せず）が設けられている。ユーザは、このコントロールパネルを操作することによって、給紙する用紙のサイズを入力することができる。なお、給紙装置１０における給紙とは、給紙部１６によって積載された用紙のうち最上位の用紙を順に送り出す動作をいう。
【００６９】
コントロールパネルは電子制御部に接続されており、ユーザによって入力された用紙サイズは電子制御部に出力される。電子制御部は、入力された用紙サイズを利用して、積載された用紙が上昇しても用紙の上面に第１ガイドピン１１４および第２ガイドピン１１８が接触しないよう、第１移動ユニット１０８をあらかじめ所定の待機位置に移動させる。
【００７０】
ここで第１移動ユニット１０８の待機位置とは、ユーザによって入力されたサイズの用紙が送り出しに適した所定位置にある場合において、用紙幅方向手前側の端部からさらに短い距離だけ手前側に第１ガイドピン１１４および第２ガイドピン１１８が位置する場合の第１移動ユニット１０８の位置をいう。用紙幅方向手前側の端部と第１ガイドピン１１４および第２ガイドピン１１８との距離を短いものとしたのは、第１ガイドピン１１４および第２ガイドピン１１８の用紙への突き当て時間の増加を抑制するためである。
【００７１】
また、電子制御部は、入力された用紙サイズを利用して、積載された用紙が上昇しても用紙の上面に第３ガイドピン１２０および第４ガイドピン１５４が接触しないよう、第２移動ユニット１５０をあらかじめ所定の待機位置に移動させる。
【００７２】
ここで第２移動ユニット１５０の待機位置とは、ユーザによって入力されたサイズの用紙が送り出しに適した所定位置にある場合において、用紙送り出し方向上流側の端部からさらに短い距離だけ上流側に第３ガイドピン１２０および第４ガイドピン１５４が位置する場合の第２移動ユニット１５０の位置をいう。用紙送り出し方向上流側の端部と第３ガイドピン１２０および第４ガイドピン１５４との距離を短いものとしたのは、第３ガイドピン１２０および第４ガイドピン１５４の用紙への突き当て時間の増加を抑制するためである。
【００７３】
したがって、第１移動ユニット１０８は予め待機位置にあるため、給紙台１４を上昇させることによって第１ガイドピン１１４および第２ガイドピン１１８が最上位の用紙の上面に接触することが抑制される。また、第２移動ユニット１５０も予め待機位置にあるため、給紙台１４を上昇させることによって第３ガイドピン１２０および第４ガイドピン１５４が最上位の用紙の上面に接触することが抑制される。
【００７４】
なお、ユーザによる用紙サイズの入力ミスや給紙台１４に積載する用紙の間違いなどが発生する場合も考えられる。これに対して、第１ガイドピン１１４、第２ガイドピン１１８、第３ガイドピン１２０、および第４ガイドピン１５４は、前述のように重力によって下方に突出している。したがって給紙台１４の上昇中にこれらのガイドピンのいずれかが最上位の用紙の上面に接触した場合でも、用紙に接触したガイドピンはそのまま上方向に持ち上げられる。したがって積載された用紙にはガイドピンの重量分の力だけが与えられるため、このような場合の用紙へのダメージが抑制される。
【００７５】
給紙台１４が停止すると、電子制御部は、第１駆動軸１４２を回転駆動するモータに駆動信号を供給し、待機位置からユーザによって入力された用紙サイズに応じた位置まで、第１移動ユニット１０８を用紙幅方向奥側に移動する（Ｓ１５）。ここで、用紙サイズに応じた第１移動ユニット１０８の位置とは、入力されたサイズの用紙が給紙台１４の所定位置に積載されている場合に、第１ガイドピン１１４および第２ガイドピン１１８が積載された用紙の用紙幅方向手前側の上端に突き当たる位置または突き当たる直前の位置となる第１移動ユニット１０８の位置をいう。
【００７６】
第１ガイドピン１１４および第２ガイドピン１１８をこのような位置に配置することによって、用紙が斜めに送り出されることが抑制される。したがって、第１移動ユニット１０８がこのような位置にあるときに給紙が可能となることから、以下用紙サイズに応じた第１移動ユニット１０８の位置を、第１移動ユニット１０８の給紙位置という。
【００７７】
第１移動ユニット１０８の用紙幅方向奥側への移動に伴い、第１用紙押さえ部材１３２は、最上位の用紙の用紙幅方向手前側近傍の上面に当接し、最上位の用紙を自重により下方向に押した状態となる。第１用紙押さえ部材１３２が最上位の用紙の上面に当接するプロセスを図８に関連して詳述する。
【００７８】
図８（ａ）は、待機位置にあるときの第１移動ユニット１０８の左側面図であり、図８（ｂ）は、移動中の第１移動ユニット１０８の左側面図であり、図８（ｃ）は、給紙位置にあるときの第１移動ユニット１０８の左側面図である。
【００７９】
図８（ａ）に示すように、第１移動ユニット１０８が待機位置にある場合、第１用紙押さえ部材１３２は、積載された用紙の用紙幅方向手前側の上端部から離間した状態となっている。このとき、第１用紙押さえ部材１３２の下部の曲面部である当接部１３２ａは、最上位の用紙よりも下方に位置する。
【００８０】
第１移動ユニット１０８が用紙幅方向奥側に移動すると、図８（ｂ）に示すように第１用紙押さえ部材１３２の側部が積載された用紙の用紙幅方向手前側の上端部に接触する。さらに第１移動ユニット１０８が用紙幅方向奥側に移動すると、第１用紙押さえ部材１３２が回動し、積載された用紙の上端部に第１用紙押さえ部材１３２の側部が摺動しながら当接部１３２ａが徐々に上昇していく。当接部１３２ａが最上位の用紙の上面に到達すると、当接部１３２ａは最上位の用紙の上面をさらに用紙幅方向に摺動する。
【００８１】
図８（ｃ）に示すように第１移動ユニット１０８が給紙位置にあるときは、第１用紙押さえ部材１３２は、最上位の用紙の上面に用紙幅方向手前側の近傍において当接する。いずれかの用紙押さえ部材が、このように用紙幅方向への移動により給紙位置まで移動することによって、どのようなサイズの用紙が給紙台１４に積載されている場合においても、そのサイズの用紙に適した給紙位置に第１用紙押さえ部材１３２を容易に移動させることができる。
【００８２】
図７に戻って、次に電子制御部は、第２駆動軸１６８を駆動するモータに駆動信号を供給し、待機位置からユーザによって入力された用紙サイズに応じた位置まで、第２移動ユニット１５０を用紙送り出し方向下流側に移動する（Ｓ１６）。ここで用紙サイズに応じた第２移動ユニット１５０の位置とは、入力されたサイズの用紙が給紙台１４の所定位置に積載されている場合に、第３ガイドピン１２０および第４ガイドピン１５４が積載された用紙の用紙送り出し方向上流側の上端に突き当たる位置または付き当たる直前の位置となる第２移動ユニット１５０の位置をいう。第３ガイドピン１２０および第４ガイドピン１５４をこのような位置に配置することによっても、用紙が斜めに送り出されることが抑制される。なお、Ｓ１５の処理とＳ１６の処理とを並行して実施してもよいことは勿論である。
【００８３】
第１ブラケット１１２、第２ガイドピン１１８、第３ガイドピン１２０、および第４ガイドピン１５４の突き当てが完了すると、電子制御部は給紙制御を実行する（Ｓ１７）。具体的に給紙制御とは、エア吹出機構５７、第１エア吹出部材５２、および第２エア吹出部材５４による、積載された用紙の上端部へのエアの吹き出し、給紙部１６による用紙の送り出し、バッファ機構２２による用紙の停留および蓄積、送り出された用紙の後処理装置への排出などの制御をいう。
【００８４】
したがって、積載された用紙の下流側の上端にエア吹出機構５７からエアが吹き出される以前から、第１用紙押さえ部材１３２の当接部１３２ａ、および第２用紙押さえ部材１７２の当接部１７２ａが最上位の用紙に当接する。このため、エア吹出機構５７からのエアの吹き出しが開始されたときに、最上位の用紙とその下の用紙とが、用紙幅方向の両端部近傍において接した状態となる。この場合、用紙幅方向の両端部からのエアの逃げが抑制され、最上位の用紙は、用紙送り出し方向から見た場合に中央が膨らんだ山型に変形し易くなる。さらに、エア吹出機構５７からエアが吹き出されているときにも、第１用紙押さえ部材１３２は、最上位の用紙の用紙幅方向手前側の端部近傍を、第２用紙押さえ部材１７２は用紙幅方向奥側の端部近傍を、それぞれ下方向に押す。
【００８５】
このように最上位の用紙が山型に変形すると、まずその下の用紙との接触面積を低減させることができる。このため下の用紙との摩擦力を低減させることができ、用紙の分離性を向上させることができる。また、最上位の用紙が山型に変形すると、最上位の用紙にコシがつく。すなわち、用紙幅方向からみて最上位の用紙が曲がりにくくなる。このため、本実施形態に係る給紙装置１０のように、最上位の用紙の一部を給紙部１６に吸着させて送り出すような給紙装置であっても、最上位の用紙全体において、その下の用紙との接触を抑制することができる。このため用紙の分離性をさらに向上させることができる。
【００８６】
さらに、第１用紙押さえ部材１３２の当接部１３２ａおよび第２用紙押さえ部材１７２の当接部１７２ａは上下方向に移動可能に構成される。したがって、エア吹出機構５７、第１エア吹出部材５２および第２エア吹出部材５４からのエアの吹き出しが充分に強い場合には、そのエアの力によって当接部１３２ａおよび第２用紙押さえ部材１７２が上方に移動して用紙幅方向端部から適度にエアを逃がすことにより、最上位の用紙を適切な山型に変形させることができる。
【００８７】
本発明は上述の各実施形態に限定されるものではなく、各実施形態の各要素を適宜組み合わせたものも、本発明の実施形態として有効である。また、当業者の知識に基づいて各種の設計変更等の変形を各実施形態に対して加えることも可能であり、そのような変形が加えられた実施形態も本発明の範囲に含まれうる。以下、そうした例をあげる。
【００８８】
ある変形例では、第１移動ユニット１０８に第１用紙押さえ機構１３０が含まれていない。この場合、第１用紙押さえ機構１３０は、第２用紙押さえ機構１７０と同様に上下方向に移動可能な用紙押さえ部材を有する。また、用紙サイズに応じて第１用紙押さえ機構１３０を用紙幅方向に移動させるため、第１移動ユニット１０８を移動させる機構とは別に、第１用紙押さえ機構１３０を用紙幅方向に移動させる機構が設けられる。このような構成によっても、エア吹出機構５７によるエアの吹き出し以前に、最上位の用紙の上面を用紙幅方向両端近傍において用紙押し付け部材を当接させることができる。
【００８９】
また別の変形例では、第２用紙押さえ機構１７０は、第１用紙押さえ機構１３０と同様に当接部を上下方向に移動するように回動可能に構成される。この場合も第２用紙押さえ機構１７０はフレーム１０６に固定され、第１用紙押さえ機構１３０のように用紙幅方向に移動可能とされない。これによって、例えば第１用紙押さえ機構１３０と第２用紙押さえ機構１７０とで部品を共通化することなどが可能となり、コストの抑制が可能となる。
【００９０】
また別の変形例では、用紙押さえ部材は、自重の代わりに、または自重と共に、バネなどの弾性部材による付勢力で、最上位の用紙を下方向に押す。これによっても、簡易な構成によって用紙の分離性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００９１】
【図１】実施形態に係る給紙装置の正面図である。
【図２】実施形態に係る給紙装置のＰ−Ｐ断面図である。
【図３】実施形態に係る給紙装置の左側面図である。
【図４】用紙ガイドユニットの正面図である。
【図５】用紙ガイドユニットの左側面図である。
【図６】用紙ガイドユニットの下面図である。
【図７】スタートボタンが押されたときの給紙装置の動作手順を示すフローチャートである。
【図８】（ａ）は、待機位置にあるときの第１移動ユニットの左側面図であり、（ｂ）は、移動中の第１移動ユニットの左側面図であり、（ｃ）は、給紙位置にあるときの第１移動ユニットの左側面図である。
【符号の説明】
【００９２】
１０  給紙装置、  １４  給紙台、  ５０  用紙載置面、  ５２  第１エア吹出部材、  ５４  第２エア吹出部材、  １００  用紙ガイドユニット、  １０２  幅方向ガイド機構、  １０４  用紙後端ガイド機構、  １０８  第１移動ユニット、  １１４  第１ガイドピン、  １１８  第２ガイドピン、  １２０  第３ガイドピン、  １３２  第１用紙押さえ部材、  １３２ａ  当接部、  １５０  第２移動ユニット、  １５４  第４ガイドピン、  １７２  第２用紙押さえ部材、  １７２ａ  当接部。