【手続補正書】
【提出日】平成20年11月20日(2008.11.20)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
偏肉厚部材と定肉厚部材とを接合する接合装置であって、
前記定肉厚部材上に対して、接着剤を塗布して所望の膜厚の接着剤層を形成する接着剤塗布手段と、
前記接着剤層が形成された定肉厚部材に対して、前記接着剤層を介して前記偏肉厚部材を加圧して接合する加圧接合手段と、を有し、
前記接着剤塗布手段は、前記定肉厚部材上に対して、前記接着剤を塗布して前記偏肉厚部材と同形状の接着剤層を形成することを特徴とする接合装置。
【請求項２】
前記接着剤塗布手段は、前記接着剤を転写法で塗布することを特徴とする請求項１記載の接合装置。
【請求項３】
偏肉厚部材と定肉厚部材とを接合する接合装置であって、
前記偏肉厚部材の形状と略同一形状の溝領域が周面に形成され、回転駆動する第１のロールと、
複数の凸部を周面に備え、前記第１のロールと同期して回転駆動する第２のロールとを、を有し、
前記第１のロールの周面に接着剤を塗布して回転することにより、前記接着剤を前記溝領域に擦り込み、
前記第１のロールに同期して前記第２のロールが回転することにより、前記複数の凸部が前記溝領域に擦り込まれた接着剤をかき取り、前記複数の凸部の隙間に前記接着剤を付着し、
前記複数の凸部の隙間に付着した接着剤を前記定肉厚部材の塗布面に付着して、膜厚均一な接着剤層を形成し、
前記接着剤層が形成された定肉厚部品に対して、前記接着剤層を介して前記偏肉厚部材を加圧接合し、
前記溝領域は、前記偏肉厚部材の形状を測定した結果に基づいて、前記形状と略同一形状になるように、幅、形状、寸法及びピッチがあらかじめ加工されたものであることを特徴とする接合装置。
【請求項４】
前記複数の凸部は、前記溝領域の深さの寸法よりも微細であり、前記第２のロールの所定の周面に取り付けられる弾性部材の表面上に所定の密度で網目状に形成されることを特徴とする請求項３記載の接合装置。
【請求項５】
前記第１のロールの周面と同一面状に前記接着剤を前記溝領域に擦り込むための接着剤擦り込み手段をさらに有することを特徴とする請求項３又は４記載の接合装置。
【請求項６】
前記偏肉厚部材は振動板であり、前記定肉厚部材は流路板であることを特徴とする請求項３から５のいずれか１項に記載の接合装置。
【請求項７】
偏肉厚部材と定肉厚部材とを接合する接合装置で行われる、部材の接合方法であって、
前記定肉厚部材上に対して、接着剤を塗布して所望の膜厚の接着剤層を形成する接着剤塗布工程と、
前記接着剤層が形成された定肉厚部材に対して、前記接着剤層を介して前記偏肉厚部材を加圧して接合する加圧接合工程と、を有し、
前記接着剤塗布工程は、前記定肉厚部材上に対して、前記接着剤を塗布して前記偏肉厚部材と同形状の接着剤層を形成することを特徴とする部材の接合方法。
【請求項８】
前記接着剤塗布工程は、前記接着剤を転写法で塗布することを特徴とする請求項７記載の部材の接合方法。
【請求項９】
偏肉厚部材と定肉厚部材とを接合する接合装置で行われる、部材の接合方法であって、
前記偏肉厚部材の形状と略同一形状の溝領域が周面に形成された第１のロールの周面に接着剤を塗布して回転することにより、前記接着剤を前記溝領域に擦り込み、
複数の凸部を周面に備えた第２のロールが前記第１のロールに同期して回転することにより、前記複数の凸部が前記溝領域に擦り込まれた接着剤をかき取り、前記複数の凸部の隙間に前記接着剤を付着し、
前記複数の凸部の隙間に付着した接着剤を前記定肉厚部材の塗布面に付着して、膜厚均一な接着剤層を形成し、
前記接着剤層が形成された定肉厚部品に対して、前記接着剤層を介して前記偏肉厚部材を加圧接合し、
前記溝領域は、前記偏肉厚部材の形状を測定した結果に基づいて、前記形状と略同一形状になるように、幅、形状、寸法及びピッチがあらかじめ加工されたものであることを特徴とする部材の接合方法。
【請求項１０】
前記複数の凸部は、前記溝領域の深さの寸法よりも微細であり、前記第２のロールの所定の周面に取り付けられる弾性部材の表面上に所定の密度で網目状に形成されることを特徴とする請求項９記載の部材の接合方法。
【請求項１１】
前記第１のロールの周面と同一面状に前記接着剤を前記溝領域に擦り込むことを特徴とする請求項９又は１０記載の部材の接合方法。
【請求項１２】
前記偏肉厚部材は振動板であり、前記定肉厚部材は流路板であることを特徴とする請求項９から１１のいずれか１項に記載の部材の接合方法。
【請求項１３】
請求項１から６のいずれか１項に記載の接合装置、又は、請求項７から１２のいずれか１項に記載の部材の接合方法を用いて作成されたことを特徴とするインクジェットヘッド。
【請求項１４】
前記インクジェットヘッドの吐出方式は、エッジシューター方式又はサイドシューター方式のいずれかであることを特徴とする請求項１３記載のインクジェットヘッド。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
かかる目的を達成するために、本発明の接合装置は、第１の態様として、偏肉厚部材と定肉厚部材とを接合する接合装置であって、定肉厚部材上に対して、接着剤を塗布して所望の膜厚の接着剤層を形成する接着剤塗布手段と、接着剤層が形成された定肉厚部材に対して、接着剤層を介して偏肉厚部材を加圧して接合する加圧接合手段と、を有し、接着剤塗布手段は、定肉厚部材上に対して、接着剤を塗布して偏肉厚部材と同形状の接着剤層を形成することを特徴とする。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
また、本発明の接合装置において、接着剤塗布手段は、接着剤を転写法で塗布することを特徴とする。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
本発明の接合装置は、第２の態様として、偏肉厚部材と定肉厚部材とを接合する接合装置であって、偏肉厚部材の形状と略同一形状の溝領域が周面に形成され、回転駆動する第１のロールと、複数の凸部を周面に備え、第１のロールと同期して回転駆動する第２のロールとを、を有し、第１のロールの周面に接着剤を塗布して回転することにより、接着剤を溝領域に擦り込み、第１のロールに同期して第２のロールが回転することにより、複数の凸部が溝領域に擦り込まれた接着剤をかき取り、複数の凸部の隙間に接着剤を付着し、複数の凸部の隙間に付着した接着剤を定肉厚部材の塗布面に付着して、膜厚均一な接着剤層を形成し、接着剤層が形成された定肉厚部品に対して、接着剤層を介して偏肉厚部材を加圧接合し、溝領域は、偏肉厚部材の形状を測定した結果に基づいて、形状と略同一形状になるように、幅、形状、寸法及びピッチがあらかじめ加工されたものであることを特徴とする。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】
また、本発明の接合装置において、複数の凸部は、溝領域の深さの寸法よりも微細であり、第２のロールの所定の周面に取り付けられる弾性部材の表面上に所定の密度で網目状に形成されることを特徴とする。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１７】
また、本発明の接合装置において、第１のロールの周面と同一面状に接着剤を溝領域に擦り込むための接着剤擦り込み手段をさらに有することを特徴とする。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１８】
また、本発明の接合装置において、偏肉厚部材は振動板であり、定肉厚部材は流路板であることを特徴とする。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１９】
本発明の部材の接合方法は、第１の態様として、偏肉厚部材と定肉厚部材とを接合する接合装置で行われる、部材の接合方法であって、定肉厚部材上に対して、接着剤を塗布して所望の膜厚の接着剤層を形成する接着剤塗布工程と、接着剤層が形成された定肉厚部材に対して、接着剤層を介して偏肉厚部材を加圧して接合する加圧接合工程と、を有し、接着剤塗布工程は、定肉厚部材上に対して、接着剤を塗布して偏肉厚部材と同形状の接着剤層を形成することを特徴とする。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２１】
また、本発明の部材の接合方法において、接着剤塗布工程は、接着剤を転写法で塗布することを特徴とする。
【手続補正１３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２２】
本発明の部材の接合方法は、第２の態様として、偏肉厚部材と定肉厚部材とを接合する接合装置で行われる、部材の接合方法であって、偏肉厚部材の形状と略同一形状の溝領域が周面に形成された第１のロールの周面に接着剤を塗布して回転することにより、接着剤を溝領域に擦り込み、複数の凸部を周面に備えた第２のロールが第１のロールに同期して回転することにより、複数の凸部が溝領域に擦り込まれた接着剤をかき取り、複数の凸部の隙間に接着剤を付着し、複数の凸部の隙間に付着した接着剤を定肉厚部材の塗布面に付着して、膜厚均一な接着剤層を形成し、接着剤層が形成された定肉厚部品に対して、接着剤層を介して偏肉厚部材を加圧接合し、溝領域は、偏肉厚部材の形状を測定した結果に基づいて、形状と略同一形状になるように、幅、形状、寸法及びピッチがあらかじめ加工されたものであることを特徴とする。
【手続補正１４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２３
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正１５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２４】
また、本発明の部材の接合方法において、複数の凸部は、溝領域の深さの寸法よりも微細であり、第２のロールの所定の周面に取り付けられる弾性部材の表面上に所定の密度で網目状に形成されることを特徴とする。
【手続補正１６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２５】
また、本発明の部材の接合方法において、第１のロールの周面と同一面状に接着剤を溝領域に擦り込むことを特徴とする。
【手続補正１７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２６】
また、本発明の部材の接合方法において、偏肉厚部材は振動板であり、定肉厚部材は流路板であることを特徴とする。
【手続補正１８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２７】
本発明のインクジェットヘッドは、本発明の接合装置、又は、本発明の部材の接合方法を用いて作成されたことを特徴とする。
【手続補正１９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２８】
また、本発明のインクジェットヘッドにおいて、インクジェットヘッドの吐出方式は、エッジシューター方式又はサイドシューター方式のいずれかであることを特徴とする。