【手続補正書】
【提出日】平成21年8月24日(2009.8.24)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＭＤ−１硬度が２０〜４０であるトナー担持体の表面に担持されているトナー層を、静電潜像担持体の表面に接触させることにより、トナー像を静電潜像担持体上に形成させる工程を含む画像形成方法に用いられ、
少なくとも硫黄元素を有する樹脂、結着樹脂、着色剤、荷電制御剤、および少なくとも２種以上のワックスを含有するトナー粒子、ならびに無機微粒子を少なくとも含む非磁性一成分トナーであって、
１）前記荷電制御剤は芳香族オキシカルボン酸の金属化合物を少なくとも含み、
２）前記トナー粒子は、開始剤として下記構造式（１）で表される化合物のうち少なくとも１種以上を用いる重合法により作製されたトナー粒子であり、
３）前記トナー粒子を示差走査熱量測定して得られる昇温時のＤＳＣ曲線が、５５℃〜１２０℃の範囲に二つの異なる吸熱ピークＰ１及びＰ２（Ｐ１がＰ２よりも低温側）を有する、ことを特徴とする非磁性一成分トナー。
【化１】
2006215243.tif 000001
【請求項２】
前記吸熱ピークＰ１及びＰ２の強度比Ｐ１／Ｐ２が０．１〜１０であって、かつＰ１の半値幅が１０℃以内であり、Ｐ２の半値幅が５〜２５℃であることを特徴とする、請求項１に記載の非磁性一成分トナー。
【請求項３】
前記硫黄元素を有する樹脂が、スルホン酸基（−ＳＯ3Ｘ：Ｘ＝Ｈ，アルカリ金属）含
有（メタ）アクリルアミド由来のモノマー単位を含有することを特徴とする、請求項１または２に記載の非磁性一成分トナー。
【請求項４】
前記トナー粒子は、前記構造式（１）で表される化合物のうちの少なくとも１種以上を開始剤として用いる重合法により作製され、該重合法における重合反応の反応開始から４時間目までの反応温度の最高点は、７５℃未満であることを特徴とする、請求項１〜３のいずれかに一項に記載の非磁性一成分トナー。
【請求項５】
前記トナーに含まれる粒径が２．０μｍ以上の粉体のうち、粒径が５．０４μｍ未満の粉体の量が、１５個数％以上５０個数％未満であって、かつ
前記トナーのＢＥＴ比表面積（Ｓ）が、１．５〜３．０ｍ２／ｇであることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載の非磁性一成分トナー。
【請求項６】
前記無機微粒子は、シランカップリング剤および／またはシリコーンオイルにより疎水化処理されているシリカ微粒子を含むことを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一項に記載の非磁性一成分トナー。
【請求項７】
前記シリカ微粒子を含む非磁性一成分トナーを、目開き５３μｍの篩に４回通過させた場合に減少する該シリカ微粒子の量が、篩に通過させる前のトナーに含まれるシリカ微粒子に対して５質量％以下であることを特徴とする、請求項６に記載の非磁性一成分トナー。
【請求項８】
前記シリカ微粒子を含む非磁性一成分トナーを、目開き５３μｍの篩に４回通過させた場合に減少する該シリカ微粒子の量は、篩に通過させる前のトナーに含まれるシリカ微粒子に対して１．５質量％〜３質量％であることを特徴とする、請求項６に記載の非磁性一成分トナー。
【請求項９】
トナー担持体の表面にトナーを担持させる工程、トナー担持体の表面に担持されたトナーを静電潜像担持体の表面に接触させることにより、該静電潜像担持体の表面にトナー像を形成させる工程、該静電潜像担持体の表面に形成されたトナー像を転写材に転写する工程、を含む画像形成方法であって、
前記トナー担持体のＭＤ−１硬度は２０〜４０であり、
前記トナーは、少なくとも硫黄元素を有する樹脂、結着樹脂、着色剤、荷電制御剤、および少なくとも２種以上のワックスを含有するトナー粒子、ならびに無機微粒子を少なくとも含む非磁性一成分トナーであって、
１）前記荷電制御剤は芳香族オキシカルボン酸の金属化合物を少なくとも含み、
２）前記トナー粒子は、下記構造式（１）で表される化合物のうち少なくとも１種以上を開始剤として用いる重合法により作製されたトナー粒子であり、
３）前記トナー粒子を示差走査熱量測定して得られる昇温時のＤＳＣ曲線が、５５〜１２０℃の範囲に二つの異なる吸熱ピークＰ１及びＰ２（Ｐ１がＰ２よりも低温側）を有する、ことを特徴とする画像形成方法。
【化２】
2006215243.tif 000002
【請求項１０】
１）トナー容器、２）該トナー容器に収容されたトナー、３）該トナーを表面に担持して静電潜像担持体の表面に接触させることにより、該静電潜像担持体表面にトナー像を形成するトナー担持体、および４）該トナー担持体に担持されたトナーを薄層規制する規制部材、を少なくとも有する現像装置であって、
前記トナー担持体の表面のＭＤ−１硬度が２０〜４０であって、
前記トナーが、少なくとも硫黄元素を有する樹脂、結着樹脂、着色剤、荷電制御剤、および少なくとも２種以上のワックスを含有するトナー粒子、ならびに無機微粒子を少なくとも含む非磁性一成分トナーであって、
１）前記荷電制御剤は芳香族オキシカルボン酸の金属化合物を少なくとも含み、
２）前記トナー粒子は、開始剤として下記構造式（１）で表される化合物のうち少なくとも１種以上を用いる重合法により作製されたトナー粒子であり、
３）前記トナー粒子を示差走査熱量測定して得られる昇温時のＤＳＣ曲線が、５５℃〜１２０℃の範囲に二つの異なる吸熱ピークＰ１及びＰ２（Ｐ１がＰ２よりも低温側）を有する、ことを特徴とする現像装置。
【化３】
2006215243.tif 000003
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６５】
（本発明のトナーの物性）
本発明のトナーに含まれる粒径が２．０μｍ以上の粉体のうち、粒径が５.０４μｍ未
満の微粉の量は、１５個数％以上５０個数％未満であることが好ましい。
前記粒径が５.０４μｍ未満の微粉の量が１５個数％未満であると、トナーにおける粉
体密度が高くなり、現像機内やクリーニング部位でのトナーの最密充填化によりトナー劣化やドラム融着が起こりやすくなる。前記粒径が５.０４μｍ未満の微粉量が５０個数％
以上であると、トナーが飛散しやすく地カブリが起こりやすくなったり、部材への汚染が起こりやすくなる。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６６】
本発明のトナーの粒径はコールター原理を用いて測定され、コールターカウンタを用いて測定され得る。測定装置として、例えばコールターカウンタＴＡ−ＩＩ型あるいはコールターマルチサイザー（コールター社製）を用いることができる。
１級塩化ナトリウムを用いて、約１％ＮａＣｌ水溶液の電解液を調製する。電解液としてＩＳＯＴＯＮ−ＩＩ（コールター社製）を使用してもよい。調製した電解水溶液１００〜１５０ｍｌ中に、分散剤として界面活性剤（好ましくはアルキルベンゼンスルホン酸塩）を０．１〜５ｍｌ加え、さらに測定試料を２〜２０ｍｇ加える。試料を懸濁した電解液は、超音波分散器で約１〜３分間分散処理を行い分散液とする。
得られた分散液について前記測定装置を用いて、トナーの体積、個数を測定して体積分布と個数分布を算出する。アパーチャーとして１００μｍアパーチャーを用いる。算出された個数分布から、粒径５．０４μｍ未満の粉体の割合を求める。
チャンネルとしては、２．００〜２．５２μｍ未満；２．５２〜３．１７μｍ未満；３．１７〜４．００μｍ未満；４．００〜５．０４μｍ未満；５．０４〜６．３５μｍ未満；６．３５〜８．００μｍ未満；８．００〜１０．０８μｍ未満；１０．０８〜１２．７０μｍ未満；１２．７０〜１６．００μｍ未満；１６．００〜２０．２０μｍ未満；２０．２０〜２５．４０μｍ未満；２５．４０〜３２．００μｍ未満；３２．００〜４０．３０μｍ未満の１３チャンネルを用いる。