(57)【要約】【課題】  射出成形用金型を吊り上げる際の射出成形用金型の重心をバランスが良く容易にだして維持することにより、射出成形用金型の分割作業が安全で容易に無駄をすることなく短時間で行われるようになり、射出成形用金型のガイドピンの干渉や損傷等を防止する射出成形用金型分離装置を提供する。【解決手段】  載置する射出成形用金型１００の全部又は一部を吊るすワイヤーロープ１と、前記ワイヤーロープ１の両端側にそれぞれ固定されて前記射出成形用金型１００の可動側１０１または固定側１０２に設けられるアイボルト取付け螺子穴１０３に取り付けられるアイボルト１０４に引っ掛けるフック部材２と、前記フック部材２付きの前記ワイヤーロープ１を回動可能に装架して吊るし上げる前記射出成形用金型１００の重心をだして保持する滑車付きクレーンフック３を備える。【選択図】図１
2008068541.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
射出成形用金型を吊るし上げて可動側と固定側に分離する射出成形用金型分離装置において、載置する射出成形用金型の全部又は一部を吊るすワイヤーロープと、前記ワイヤーロープの両端側にそれぞれ固定されて前記射出成形用金型の可動側または固定側に設けられるアイボルト取付け螺子穴に取り付けられるアイボルトに引っ掛けるフック部材と、前記フック部材付きの前記ワイヤーロープを回動可能に装架して吊るし上げる前記射出成形用金型の重心をだして保持する滑車付きクレーンフックと、を備えることを特徴とする射出成形用金型分離装置。
【請求項２】
請求項１に記載の射出成形用金型分離装置において、前記滑車付きクレーンフックは、一台又は並列に複数台を備えることを特徴とする射出成形用金型分離装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載の射出成形用金型分離装置において、前記滑車付きクレーンフックは、前記ワイヤーロープを装架する滑車と、前記滑車を回動自在に保持する回動保持軸と、前記回動保持軸を保持して自在に移動する保持移動部材とを備えることを特徴とする射出成形用金型分離装置。
【請求項４】
請求項１乃至３の何れか一項に記載の射出成形用金型分離装置において、前記滑車付きクレーンフックは、前記滑車に前記ワイヤーロープを装架する溝形状部を備えることを特徴とする射出成形用金型分離装置。
【請求項５】
請求項１乃至４の何れか一項に記載の射出成形用金型分離装置において、前記滑車付きクレーンフックは、前記滑車に前記ワイヤーロープを装架する複数個の前記溝形状部を備えることを特徴とする射出成形用金型分離装置。
【請求項６】
請求項３乃至５の何れか一項に記載の射出成形用金型分離装置において、前記回動保持軸は、複数個の前記滑車を並列にして備えることを特徴とする射出成形用金型分離装置。
【請求項７】
請求項３乃至６の何れか一項に記載の射出成形用金型分離装置において、前記保持移動部材は、前記回動保持軸を保持して上昇方向又は下降方向に移動する上下方向移動手段を備えることを特徴とする射出成形用金型分離装置。
【請求項８】
請求項３乃至７の何れか一項に記載の射出成形用金型分離装置において、前記保持移動部材は、前記回動保持軸を保持して水平方向に移動する水平方向移動手段を備えることを特徴とする射出成形用金型分離装置。
【請求項９】
請求項１乃至８の何れか一項に記載の射出成形用金型分離装置において、前記滑車付きクレーンフックは、前記射出成形用金型の重心を前記滑車の遊動を止めて固定する滑車遊動固定手段を備えることを特徴とする射出成形用金型分離装置。
【請求項１０】
請求項９に記載の射出成形用金型分離装置において、前記滑車遊動固定手段と、前記滑車の遊動を止める滑車ストッパーと、前記滑車ストッパーを取り付ける取付け部材と、を備えることを特徴とする射出成形用金型分離装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、射出成形用金型分離装置に関する。詳しくは、モールド成形に用いられる射出成形用金型を吊るし上げて可動側と固定側に分離する射出成形用金型分離装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のモールド成形に用いられる射出成形機に多種類の射出成形用金型の交換がしばしば行われている。そのため、一部の射出成形機では自動射出成形用金型交換システムも実用化されている。
射出成形機における金型をクレーン等で吊るして交換を行う方法において、固定側金型の取付け板にロケートリングを載置し、可動側金型に、該ロケートリング用縦溝を上方向から半円形の底部を持つ形成し、前後方向から金型を規制して、水平精度を形成する金型交換が提案されている（特許文献１を参照）。
移動可能な金型搬送台車を備えたプレス成形機の金型交換装置において、金型固定盤のＴ溝に接続可能なガイド溝にそって、金型のフランジ部をクランプする駆動手段を備えたクランプ装置付き金型移送装置も提案されている（特許文献２を参照）。
【０００３】
又、金型交換で金型を搬出入する際に、安全性に問題があるチエインブロックによる吊下に替えて、ジャッキ方式等で高さ調整可能なキャスタ台上に複数の滑車を配列した金型搬送移動台を用いる金型搬出入機構ならびに移動台も提案されている（特許文献３を参照）。
更に、スライドの可動方向と金型開閉方向に対して垂直方行にツバを有し、該ツバを保持するガイドレールと共にスライドを保持するプレートと、該ツバ部を保持しガイドする溝部を備えたコアプレートを有する射出成形用金型及びその使用方法も提案されている（特許文献４を参照）。
【０００４】
図７は、従来の射出成形用金型分離装置２００の基本構成図である。
然し、現在、モールド成形に用いられるベース２１３又は図示しない射出成形機や床に載置されている射出成形用金型３００は、可動側３０１と固定側３０２から形成されている。
そのことから射出成形用金型３００のメンテナンス時や射出成形用金型３００の修理時などに可動側３０１と固定側３０２を分割する作業においては、射出成形用金型３００の金型可動側取付け板、可動側型板、スペーサブロック及び固定側取付け板、固定側型板等に設けられたアイボルト取付け螺子穴３０３にアイボルト３０４を取り付けて、そのアイボルト３０４にフック付きチェーン２０１のフック２０２を掛ける。
他方のクレーンフック２０３をクレーン３３０で図示の矢印（Ａ）方向の上昇方向に吊り上げている。
【０００５】
このような従来の射出成形用金型分離装置２００では、射出成形用金型３００のメンテナンス時や射出成形用金型３００の修理時において、射出成形用金型３００に設けられているアイボルト取付け螺子穴３０３の位置は、その設計者の任意により設けられているが射出成形用金型３００の可動側３０１及び固定側３０２の入子等の配置により射出成形用金型３００の重心がまちまちである。
その為に任意に設けられたアイボルト取付け螺子穴３０３の位置では、射出成形用金型３００の分割時の重心のバランスが悪くガイドピン３０５に干渉してしまう等の不具合が発生して射出成形用金型３００の分割作業に多くの無駄な時間を費やしていた。
更に、射出成形用金型３００の重心のバランスを保つ為には、ショックレスハンマー等で射出成形用金型３００の取付け板等を叩きながら射出成形用金型３００の分割を行っている為に射出成形用金型３００を損傷することにもなっていた。
【特許文献１】特許第２６２７８７６号
【特許文献２】実用新案登録第２５９５９２９号
【特許文献３】実用新案登録第３００６７３５号
【特許文献４】特開２００４−２５５７５５公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従来の射出成形用金型分離装置では、射出成形用金型のメンテナンス時や射出成形用金型の修理時等において、射出成形用金型に設けられているアイボルト取付け螺子穴の位置は、その設計者の任意により設けられているが射出成形用金型の可動側及び固定側の入子等の配置により射出成形用金型の重心がまちまちである為に任意に設けられたアイボルト取付け螺子穴の位置では、射出成形用金型の分割時の重心のバランスが悪くガイドピンに干渉してしまう等の不具合が発生して射出成形用金型の分割作業が困難で多くの無駄な時間を費やすだけでなく、更に、重心のバランスを保つ為にショックレスハンマー等で射出成形用金型の取付け板等を叩きながら射出成形用金型の分割を行っている為に射出成形用金型の損傷等も発生すると言う問題が発生していた。
そこで本発明の課題は、このような問題点を解決するものである。即ち、射出成形用金型のメンテナンス時や射出成形用金型の修理時等において、射出成形用金型を吊り上げる際の射出成形用金型の重心をバランスが良く容易にだして維持することにより、射出成形用金型の分割作業が安全で容易に無駄をすることなく短時間で行われるようになり、射出成形用金型のガイドピンの干渉や損傷等を防止する射出成形用金型分離装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の本発明は、射出成形用金型を吊るし上げて可動側と固定側に分離する射出成形用金型分離装置において、載置する射出成形用金型の全部又は一部を吊るすワイヤーロープと、前記ワイヤーロープの両端側にそれぞれ固定されて前記射出成形用金型の可動側または固定側に設けられるアイボルト取付け螺子穴に取り付けられるアイボルトに引っ掛けるフック部材と、前記フック部材付きの前記ワイヤーロープを回動可能に装架して吊るし上げる前記射出成形用金型の重心をだして保持する滑車付きクレーンフックと、を備えることを特徴とする。
又は、請求項２に記載の本発明は、請求項１に記載の射出成形用金型分離装置において、前記滑車付きクレーンフックは、一台又は並列に複数台を備える射出成形用金型分離装置であることを特徴とする。
【０００８】
又は、請求項３に記載の本発明は、請求項１または２に記載の射出成形用金型分離装置において、前記滑車付きクレーンフックは、前記ワイヤーロープを装架する滑車と、前記滑車を回動自在に保持する回動保持軸と、前記回動保持軸を保持して自在に移動する保持移動部材とを備える射出成形用金型分離装置であることを特徴とする。
又は、請求項４に記載の本発明は、請求項１乃至３の何れか一項に記載の射出成形用金型分離装置において、前記滑車付きクレーンフックは、前記滑車に前記ワイヤーロープを装架する溝形状部を備える射出成形用金型分離装置であることを特徴とする。
又は、請求項５に記載の本発明は、請求項１乃至４の何れか一項に記載の射出成形用金型分離装置において、前記滑車付きクレーンフックは、前記滑車に前記ワイヤーロープを装架する複数個の前記溝形状部を備える射出成形用金型分離装置であることを特徴とする。
又は、請求項６に記載の本発明は、請求項３乃至５の何れか一項に記載の射出成形用金型分離装置において、前記回動保持軸は、複数個の前記滑車を並列にして備える射出成形用金型分離装置であることを特徴とする。
【０００９】
又は、請求項７に記載の本発明は、請求項３乃至６の何れか一項に記載の射出成形用金型分離装置において、前記保持移動部材は、前記回動保持軸を保持して上昇方向又は下降方向に移動する上下方向移動手段を備える射出成形用金型分離装置であることを特徴とする。
又は、請求項８に記載の本発明は、請求項３乃至７の何れか一項に記載の射出成形用金型分離装置において、前記保持移動部材は、前記回動保持軸を保持して水平方向に移動する水平方向移動手段を備える射出成形用金型分離装置であることを特徴とする。
又は、請求項９に記載の本発明は、請求項１乃至８の何れか一項に記載の射出成形用金型分離装置において、前記滑車付きクレーンフックは、前記射出成形用金型の重心を前記滑車の遊動を止めて固定する滑車遊動固定手段を備える射出成形用金型分離装置であることを特徴とする。
又は、請求項１０に記載の本発明は、請求項９に記載の射出成形用金型分離装置において、前記滑車遊動固定手段と、前記滑車の遊動を止める滑車ストッパーと、前記滑車ストッパーを取り付ける取付け部材と、を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、射出成形用金型のメンテナンス時や射出成形用金型の修理時等において、射出成形用金型を吊り上げる際の射出成形用金型の重心をバランスが良く容易にだして維持することにより、射出成形用金型の分割作業が安全で容易に無駄をすることなく短時間で行われるようになり、射出成形用金型のガイドピンの干渉や損傷等を防止する射出成形用金型分離装置を提供することが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下に、本発明の実施形態を、図面を参照して詳細に説明する。
図１は、本発明の実施の形態例にかかる射出成形用金型分離装置１０の基本構成図である。
図２は、本発明の実施の形態例にかかる射出成形用金型分離装置１０の射出成形用金型１００に取り付けられるアイボルト１０４の基本構成の拡大図である。
図３は、本発明の実施の形態例にかかる射出成形用金型分離装置１０の滑車付きクレーンフック３の基本構成の拡大図である。
図４は、本発明の実施の形態例にかかる射出成形用金型分離装置１０の複数個の溝形状部３３を備える滑車付きクレーンフック３の基本構成の拡大図である。
図５は、本発明の実施の形態例にかかる射出成形用金型分離装置１０の回動保持軸３１が複数個の滑車３０を並列にして備える滑車付きクレーンフック３の基本構成の拡大図である。
【００１２】
図１において、射出成形用金型を吊るし上げて可動側と固定側に分離する射出成形用金型分離装置１０は、ベース１３又は図示しない射出成形機や床に載置する射出成形用金型１００の全部又は一部を吊るすワイヤーロープ１と、ワイヤーロープ１の両端側にそれぞれ固定されて射出成形用金型１００の可動側１０１または固定側１０２に設けられるアイボルト取付け螺子穴１０３に取り付けられるアイボルト１０４に引っ掛けるフック部材２と、フック部材２付きのワイヤーロープ１を回動可能に装架して吊るし上げる射出成形用金型１００の重心を出して保持する滑車付きクレーンフック３を備えている。
図１に図示するように滑車付きクレーンフック３は、ワイヤーロープ１を装架する滑車３０と、滑車３０を回動自在に保持する回動保持軸３１と、回動保持軸３１を保持して自在に移動する保持移動部材３２とを備えて、実線で図示する一台または実線と破線で図示する複数台を前後または左右に並列に備えて移動することが出来る。
【００１３】
滑車付きクレーンフック３は、滑車３０に両端側にフック部材２付きのワイヤーロープ１を装架し、ワイヤーロープ１のフック部材２を射出成形用金型１００の可動側１０１のアイボルト１０４に取着し、回動保持軸３１を保持する保持移動部材３２を支柱１２に保持される上下方向移動手段４によって図示の矢印（Ｂ）方向の上昇方向又は下降方向に移動して射出成形用金型１００の可動側１０１と固定側１０２の分離作業が行われる。
上下方向移動手段４は、上下駆動モータ４０の回転駆動により上下移動ワイヤー４１を介してアーム１１を上下移動して回動保持軸３１を保持する保持移動部材３２を図示の矢印（Ｂ）方向の上昇方向又は下降方向の所定位置に移動することが出来るようになっている。
【００１４】
更に、回動保持軸３１を保持する保持移動部材３２を支柱１２に保持される水平方向移動手段５によって左右の移動と回動で図示の矢印（Ｃ）方向の水平方向に移動して分離作業に最適な所定位置が選択されて射出成形用金型１００の可動側１０１と固定側１０２の分離作業が行われる。
水平方向移動手段５は、左右駆動モータ５０の回転駆動により左右移動ワイヤー５１を介して回動保持軸３１を保持する保持移動部材３２の左右移動と、可動駆動モータ５２の回転駆動により支柱１２を回動軸としてアーム１１を回動して回動保持軸３１を保持する保持移動部材３２の回動により図示の矢印（Ｃ）方向の水平方向の所定位置に移動することが出来るようになっている。
【００１５】
図３に図示するように、滑車付きクレーンフック３は、滑車３０にワイヤーロープ１を装架する溝形状部３３を形成して、ワイヤーロープ１を確実な位置に装架して、射出成形用金型１００の重心をバランスが良く容易にだして維持されようになっている。
図４に図示するように、吊り上げる射出成形用金型１００の重量に合わせてワイヤーロープ１を装架する複数個の溝形状部３３を形成して、フック部材２付きワイヤーロープ１を２本掛けと４本掛け等の複数掛けに使いわけて、ワイヤーロープ１の切断等を防止して射出成形用金型１００の分割作業が更に安全で容易に無駄をすることなく短時間で行われるようになり、射出成形用金型１００のガイドピン１０５の干渉や損傷等を防止することが出来る。
【００１６】
更に、図５に図示するように、吊り上げる射出成形用金型１００の重量に合わせて回動保持軸３１に複数個の滑車３０を並列にして、フック部材２付きワイヤーロープ１を２本掛けと４本掛け等の複数掛けに使いわけて、ワイヤーロープ１の切断等を防止して射出成形用金型１００の分割作業が更に安全で容易に無駄をすることなく短時間で行われるようになり、射出成形用金型１００のガイドピン１０５の干渉や損傷等を防止することが出来る。
従って、射出成形用金型１００のメンテナンス時や射出成形用金型１００の修理時等において、射出成形用金型１００を吊り上げる際の滑車付きクレーンフック３の滑車３０の遊動により射出成形用金型１００の重心をバランスが良く容易にだして維持することができて、射出成形用金型１００の分割作業が安全で容易に無駄をすることなく短時間で行われるようになり、射出成形用金型１００のガイドピン１０５の干渉や損傷等を防止する射出成形用金型分離装置１０を提供することが出来る。
【００１７】
図６は、本発明の実施の形態例にかかる射出成形用金型分離装置１０の滑車遊動固定手段６を備える滑車付きクレーンフック３の基本構成の拡大図である。
図６において、滑車付きクレーンフック３は、射出成形用金型１００の重心を滑車３０の遊動を止めて固定する滑車遊動固定手段６を備えている。
滑車遊動固定手段６は、射出成形用金型１００を保持移動部材３２で図示の矢印（Ｄ）方向の上昇方向に吊り上げた際、滑車３０の転動により射出成形用金型１００の重心をだして取れた時に、滑車ストッパー６０を取付け部材６１の取付けボルトで滑車３０に取り付けて、フック部材２付きワイヤーロープ１を溝形状部３３に図示の矢印（Ｅ）方向に押し付けて、滑車３０に固定保持されることによって、滑車３０の遊動が止められる。
即ち、滑車遊動固定手段６で滑車３０の遊動を止めることで、射出成形用金型１００の重心をだす作業が一度で済むことになる。
従って、射出成形用金型１００のメンテナンス時や修理時等において、射出成形用金型１００を吊り上げる際の射出成形用金型１００の重心をバランスが良く容易にだして維持することにより、更に、射出成形用金型１００の分割作業が安全で容易に無駄をすることなく短時間で行われるようになり、射出成形用金型１００のガイドピン１０５の干渉や損傷等を防止する射出成形用金型分離装置１０を提供することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施の形態例にかかる射出成形用金型分離装置の基本構成図である。
【図２】本発明の実施の形態例にかかる射出成形用金型分離装置の射出成形用金型に取り付けられるアイボルトの基本構成の拡大図である。
【図３】本発明の実施の形態例にかかる射出成形用金型分離装置の滑車付きクレーンフックの基本構成の拡大図である。
【図４】本発明の実施の形態例にかかる射出成形用金型分離装置の複数個の溝形状部を備える滑車付きクレーンフックの基本構成の拡大図である。
【図５】本発明の実施の形態例にかかる射出成形用金型分離装置の回動保持軸が複数個の滑車を並列にして備える滑車付きクレーンフックの基本構成の拡大図である。
【図６】本発明の実施の形態例にかかる射出成形用金型分離装置の滑車遊動固定手段を備える滑車付きクレーンフックの基本構成の拡大図である。
【図７】従来の射出成形用金型分離装置の基本構成図である。
【符号の説明】
【００１９】
１  ワイヤーロープ、２  フック部材、３  滑車付きクレーンフック、４  上下方向移動手段、５  水平方向移動手段、６  滑車遊動固定手段、１０  射出成形用金型分離装置、１１  アーム、１２  支柱、１３  ベース、３０  滑車、３１  回動保持軸、３２  保持移動部材、３３  溝形状部、４０  上下駆動モータ、４１  上下移動ワイヤー、５０  左右駆動モータ、５１  左右移動ワイヤー、５２  回動駆動モータ、６０  滑車ストッパー、６１  取付け部材、１００  射出成形用金型、１０１  可動側、１０２  固定側、１０３  アイボルト取付け螺子穴、１０４  アイボルト、１０５  ガイドピン、２００  射出成形用金型分離装置、２０１  フック付きチェーン、２０２  フック、２０３  クレーンフック、２１３  ベース、３００  射出成形用金型、３０１  可動側、３０２  固定側、３０３  アイボルト取付け螺子穴、３０４  アイボルト、３０５  ガイドピン、３３０  クレーン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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