(57)【要約】【課題】使用飼料が、自家製飼料など、如何なる種類の飼料であっても、飼料詰まりやブリッジを発生させることなく、すべて円滑に搬送パイプライン内へ落し込む前処理機を提供する。【解決手段】前処理機Ｃは、飼料投入ホッパ部と、投入飼料を前処理して飼料落下口２８から搬送パイプラインＰ内へ落し込む撹拌処理部２０とからなる。撹拌処理部は、飼料落下口寄りに、飼料のガイド部２６ａを円弧状に形成する一方、そのガイド部に沿って、駆動粉砕ドラム３０を、ガイド部との間に飼料通過用の隙間Ｄをあけて回転駆動可能に軸支すると共に、駆動粉砕ドラムの上側には、それと平行に且つ所定間隔Ｓをあけて従動補助ドラム３５を回転自在に軸支し、従動補助ドラムを、両ドラム間に大きな固形物が喰い込まれると、駆動粉砕ドラムに対し連れ回り可能に配設し、それら両ドラムには、それぞれ外周面３０ａ・３５ａに細長いガイド棒３１・３６を螺旋状に巻着してなる。【選択図】          図１
2008182965.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
飼料が飼料投入ホッパ部から投入されると、その投入飼料を撹拌処理部に通して飼料落下口から落下させ、搬送ディスクを立てて連設した飼料搬送部材を挿設した搬送パイプライン内へと送給すると共に、前記撹拌処理部を投入飼料が通るとき、その飼料中に固形物を含むと、これを粉砕しながら撹拌して搬送パイプライン内へ落し込む飼料搬送装置の前処理機であって、
前記撹拌処理部は、
前記飼料落下口寄りに、飼料のガイド部を円弧状に形成する一方、そのガイド部に沿って、駆動粉砕ドラムを、前記ガイド部との間に飼料通過用の隙間をあけて回転駆動可能に軸支すると共に、該駆動粉砕ドラムの上側には、それと平行に且つ所定間隔をあけて従動補助ドラムを回転自在に軸支し、該従動補助ドラムを、両ドラム間に前記固形物が喰い込まれると、前記駆動粉砕ドラムに対し連れ回り可能に配設し、
それら両ドラムには、それぞれ外周面に細長いガイド棒を螺旋状に巻着してなることを特徴とする、飼料搬送装置の前処理機。
【請求項２】
請求項１に記載の飼料搬送装置の前処理機において、前記従動補助ドラムは、前記ガイド棒の巻き数を、前記駆動粉砕ドラムのそれより多くしてなることを特徴とする、飼料搬送装置の前処理機。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の飼料搬送装置の前処理機において、前記撹拌処理部は、前記従動補助ドラムを前記駆動粉砕ドラムに対し上下方向に平行移動可能に軸支する一方、前記従動補助ドラムの前記駆動粉砕ドラムに対する軸支高さ位置を調節して前記所定間隔を調整する、ドラム位置調整手段を備えてなることを特徴とする、飼料搬送装置の前処理機。
【請求項４】
請求項１、２又は３に記載の飼料搬送装置の前処理機において、前記撹拌処理部は、前記飼料落下口と前記搬送パイプラインの飼料受口間に、細かく粉砕して撹拌された飼料が落下してくると、それら飼料を多数の落下穴に通してふるい落とす一方、異物は取り残して飼料からより分けて除去する、篩手段を備えてなることを特徴とする、飼料搬送装置の前処理機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、養豚・肥育牛・養鶏など家畜用の飼料を搬送パイプラインに送り込んで自動的に家畜へと搬送する飼料搬送装置に備え、特に、飼料に含む固形物を粉砕するなど前処理を施して搬送パイプライン内へ落し込む前処理機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の飼料搬送装置では、搬送対象の家畜用飼料として、多くは飼料メーカの製造に係る比較的乾燥した飼料で、例えば図１０（Ａ）に示すように、予め細かく砕いて配合した粉状のものであったり、同図（Ｂ）に示すように、予め熱処理を施して粒度を揃えたペレット等の粒状のものが使われている。従来の飼料搬送装置は、これらメーカ製飼料を、例えば５〜１０ｔ支給可能な大型の飼料タンクを備え、その飼料タンクにおける円筒部の下側に、漸次下向きに縮径した円錐ガイド部を設け、飼料供給時は、円筒部内に投入した飼料を円錐ガイド部を通して飼料出口から自然落下させて、下方の搬送パイプライン内へと送給している。ところが、従来の飼料搬送装置において、搬送対象のメーカ製飼料は乾燥した比較的滑りの良好なものではあるが、飼料タンクの下部側を円錐ガイド部で漸次下向きに幅狭に形成するので、そのように重力で飼料を自然落下させるものにあっては、円錐ガイド部で飼料が詰まってブリッジ状になり易く、飼料タンクの下端の排出口から飼料が排出されない虞があった。
【０００３】
そこで、従来の飼料搬送装置の中には、例えば図１１および図１２にそれぞれ示すように、飼料タンク１において、円錐ガイド部１ａの下側にブリッジ防止機２・３を付設し、この前処理機内で円錐ガイド部１ａから落ちてくる飼料を撹拌してから、搬送パイプライン内４へと落し込む構造にしたものがある。
【０００４】
図１１に示す従来のブリッジ防止機２は、機体ケース２ａに合わせて逆円錐型をなすコイルバネ製の撹拌ばね５ａを、先端にローラ５ｂを回転自在に保持させた支持アーム５に取り付け、支持アーム５の基端を内周壁で回動可能に軸支し、ローラ５ｂをディスクケーブル６の搬送ディスク６ａ上に乗せて係止させた状態で、撹拌ばね５ａを機体ケース２ａ内に配設している。また、機体ケース２ａの飼料出口２ｂには、搬送パイプライン４に沿ってスライド自在にシャッタ７を装着した構造になっている。そして、飼料供給時、ディスクケーブル６が搬送パイプライン４内を駆動すると、それに従いローラ５ｂを搬送ディスク６ａで上下させて支持アーム５を揺動するため、撹拌ばね５ａが上下に弾んで機体ケース２ａを通る飼料を撹拌し、ブリッジ状にならないように搬送パイプライン４内へ落し込むようにしている。更には、シャッタ７を適宜にスライドし、その先端部７ａで飼料出口２ｂの開口量を調節することにより、搬送パイプライン４内への飼料送給量を調整している。
【０００５】
一方、図１２に示す従来のブリッジ防止機３は、機体ケース３ａに、漸次下部側が互いに近接する向きに傾斜した飼料の案内板３ｂ・３ｃを備え、一側の案内板３ｂ上に撹拌歯車８を沿わせて回転自在に軸支し、撹拌歯車８の歯８ａを、搬送パイプライン４内に挿設したディスクケーブル６の搬送ディスク６ａに噛み合わせる一方、他側の案内板３ｃ上には、左右２枚の餌量調節板９を上下にスライド可能に装着した構造になっている。そして、飼料供給時、ディスクケーブル６が搬送パイプライン４内を駆動すると、それに従い撹拌歯車８が回転して機体ケース３ａを通る飼料を撹拌し、ブリッジ状にならないように搬送パイプライン４内へ落し込むようにしている。更に、餌量調節板９を適宜にスライドさせて、その下端部９ａで飼料出口３ｄの開口量を調節することにより、搬送パイプライン４内への飼料送給量を調整していた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、従来、家畜用飼料として使用されているメーカ製の餌は、コストが非常に高いために、最近、畜産業者の間では、メーカ製の餌に代えて、地場食用廃品を利用して安価に生成した自家製の飼料が盛んに使用される傾向にある。この自家製飼料としては、例えば図１３（Ａ）に示すように、添加剤・ビール粕等の粉末状のものａ、トウモロコシ・ぺレット等の粒状のものｂ、牧草を圧縮した３cm以上の大粒なものｃなど粒度の異なる地場食用廃品を配合したものや、同図（Ｂ）に示すように、おから・ビール粕等の粘性のあるものｄ、スナック菓子ｅ、５cm以上のチョコレートの固まりｆ、５cm×５cm廃品パンｇなど粒度の異なる固形物を含んだ地場食用廃品を配合したものを、それぞれ発酵させて生成したものがある。
【０００７】
ところが、これら自家製飼料を使用し、飼料搬送装置で搬送する場合、図１１に示す従来のブリッジ防止機２では、図１４に示すように、撹拌ばね５ａで機体ケース２ａの中心寄りにある飼料だけをかき混ぜて落すが、自家製飼料は湿り気が多く粘性を伴うため、機体ケース２ａの内壁面２ｃ寄りにある飼料は滑り落ちず、依然としてシャッタ７上にブリッジ状に残留すると共に、大粒な固形物ｈは、そのまま残って飼料出口２ｂに詰まって排出されず、結局、飼料搬送不能の事態を招く虞があった。
【０００８】
また、図１２に示す従来のブリッジ防止機３でも、図１５に示すように、撹拌歯車８で案内板３ｂ寄りの飼料だけを掻き回して落すが、自家製飼料は湿り気が多く粘性を伴う上に、餌量調節板９が邪魔して案内板３ｃ寄りにある飼料は滑り落ちず、依然としてブリッジ状に残留すると共に、同様に大粒な固形物ｈは、そのまま残って飼料出口３ｄに詰まって排出されず、同様に飼料搬送不能の事態を招く虞があるという課題があった。
【０００９】
本発明の目的は、使用飼料が、たとえ地場食用廃品を発酵させて生成した自家製飼料など、如何なる種類の飼料であっても、飼料詰まりやブリッジを発生させることなく、すべて円滑に搬送パイプライン内へ落し込む飼料搬送装置の前処理機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記した課題を解決すべく、請求項１に記載の発明は、たとえば以下に図１〜図９を用いて説明する実施の形態に示すとおり、飼料が飼料投入ホッパ部１９から投入されると、その投入飼料を撹拌処理部２０に通して飼料落下口２８から落下させ、搬送ディスク１５ａを立てて連設したディスクケーブル１５のような飼料搬送部材を挿設した搬送パイプラインＰ内へと送給すると共に、前記撹拌処理部２０を投入飼料が通るとき、その飼料中に固形物Ｘを含むと、これを粉砕しながら撹拌して搬送パイプラインＰ内へ落し込む飼料搬送装置Ａの前処理機Ｃであって、前記撹拌処理部２０は、前記飼料落下口２８寄りに、飼料のガイド部２６ａを円弧状に形成する一方、そのガイド部２６ａに沿って、駆動粉砕ドラム３０を、前記ガイド部２６ａとの間に飼料通過用の隙間Ｄをあけて回転駆動可能に軸支すると共に、該駆動粉砕ドラム３０の上側には、それと平行に且つ所定間隔Ｓをあけて従動補助ドラム３５を回転自在に軸支し、該従動補助ドラム３５を、両ドラム３０・３５間に前記固形物Ｘが喰い込まれると、前記駆動粉砕ドラム３０に対し連れ回り可能に配設し、それら両ドラム３０・３５には、それぞれ外周面３０ａ・３５ａに細長いガイド棒３１・３６を螺旋状に巻着してなることを特徴とする。
【００１１】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の飼料搬送装置の前処理機において、たとえば以下に図１〜図９を用いて説明する実施の形態に示すとおり、前記従動補助ドラム３５は、前記ガイド棒３６の巻き数を、前記駆動粉砕ドラム３０のそれより多くしてなることを特徴とする。
【００１２】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の飼料搬送装置の前処理機において、たとえば以下に図１〜図９を用いて説明する実施の形態に示すとおり、前記撹拌処理部２０は、前記従動補助ドラム３５を前記駆動粉砕ドラム３０に対し上下方向に平行移動可能に軸支する一方、前記従動補助ドラム３５の前記駆動粉砕ドラム３０に対する軸支高さ位置を調節して前記所定間隔Ｓを調整する、ドラム位置調整手段４５を備えてなることを特徴とする。
【００１３】
請求項４に記載の発明は、請求項１、２又は３に記載の飼料搬送装置の前処理機において、たとえば以下に図１〜図９を用いて説明する実施の形態に示すとおり、前記撹拌処理部２０は、前記飼料落下口２８と前記搬送パイプラインＰの飼料受口２４間に、細かく粉砕して撹拌された飼料が落下してくると、それら飼料を多数の落下穴４０ａ…に通してふるい落とす一方、異物Ｙは取り残して飼料からより分けて除去する、篩手段４０を備えてなることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
従って、請求項１に記載の発明によれば、たとえば各種の地場食用廃品を配合し発酵させて生成した自家製飼料を使って搬送する場合、飼料投入ホッパ部へ投入する自家製飼料は、前処理機の撹拌処理部を通って飼料落下口から落下するが、そのとき、撹拌処理部へ落ちてくる飼料が比較的細かい餌で、駆動粉砕ドラムと従動補助ドラム間の飼料通過用間隔より大きい固形物を含まない飼料の場合には、それら飼料を、駆動粉砕ドラム回転駆動に従って、螺旋状のガイド棒により両ドラム間の飼料通過用間隔へ押し込みながら、掻き回して撹拌する一方、落ちてくる飼料が粒度の差が大きい餌で、両ドラム間の飼料通過用間隔より大きい固形物を含む飼料の場合は、それら飼料を、駆動粉砕ドラムの回転駆動に従って、螺旋状のガイド棒により両ドラム間の飼料通過用間隔へ押し込みながら、掻き回して撹拌すると同時に、大きい固形物は、両ドラムのガイド棒間に喰い込まれ、すると、この固形物の喰い込みに従い、駆動粉砕ドラムに対し従動補助ドラムも連れ回りし、これによって、共に回転する両ドラムのガイド棒間で固形物を挟圧して細かく粉砕しながら撹拌する。次いで、撹拌処理部において、両ドラム間で、いったん固形物を細かく粉砕などして撹拌した飼料は、駆動粉砕ドラムの回転駆動に従って、円弧状のガイド部へ導かれ、そのガイド部と駆動粉砕ドラム間の飼料通過用隙間を通るとき、回動するガイド棒で固形物を挟圧し、再び細かく粉砕しながら飼料落下口から下方へ落下させる。その結果、投入された飼料が、たとえ湿り気が多く粘性を伴い、しかも粒度の大小異なる固形物を含む自家製飼料であっても、撹拌処理部においてブリッジ状に残留することなく、すべて下方へと落下させてブリッジの発生を完全に防止すると共に、大きな固形物は事前に細かく粉砕し、出口の飼料落下口で詰まることなく、円滑に流動させながら、下方の搬送パイプライン内へ落として送り出すことができる。よって、本発明によれば、使用飼料が、たとえ各種の地場食用廃品を発酵させて生成した自家製飼料など、如何なる種類の飼料であっても、飼料詰まりやブリッジを発生させることなく、すべてを円滑に搬送パイプライン内へ送り込むことができる。
【００１５】
請求項２に記載の発明によれば、従動補助ドラムは、ガイド棒の巻き数を、駆動粉砕ドラムのそれより多くした構成であるため、駆動粉砕ドラムに対し従動補助ドラムが連れ回りして両ドラムのガイド棒間で飼料の固形物を粉砕しながら撹拌するときに、固形物が両ドラム間で滑って喰い込まれなかったりすることがなく、回転する両ドラムのガイド棒間で固形物を効果的に且つより確実に細かく粉砕することができる。
【００１６】
請求項３に記載の発明によれば、ドラム位置調整手段を操作して従動補助ドラムを駆動粉砕ドラムに対し上下方向に平行移動させて、従動補助ドラムの駆動粉砕ドラムに対する軸支高さ位置を調節して飼料通過用の間隔を調整するため、従来のように飼料搬送の妨げになることなく、搬送パイプラインへ送給する飼料の餌量や粒度を簡単且つ正確に調整することができる。  
【００１７】
請求項４に記載の発明によれば、いったん細かく粉砕して撹拌された飼料が落下してくると、それら飼料は、篩手段の多数の落下穴に通してふるい落とす一方、紙屑やビニール等の異物は取り残して飼料からより分けて除去し、これによって、常に衛生的で安全な飼料を供給することができる。  
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明を実施するための最良の形態を、図面を参照して詳細に説明する。
【００１９】
図９は、本発明の一例である飼料搬送装置の前処理機を適用する飼料供給システムの全体構成を示す。図示飼料供給システムは、例えば養豚用として豚舎内に構築され、図中符号Ａで示す飼料搬送装置と、飼料搬送装置Ａで飼料を搬送して送給する多数の給餌器Ｂとで構成されている。
【００２０】
飼料搬送装置Ａは、本発明の前処理機Ｃを備えると共に、前処理機Ｃと給餌器Ｂ間を、給餌器Ｂの設置レイアウトに応じて、複数のコーナーを設けて配管した搬送パイプラインＰを介して連結している。各給餌器Ｂは、垂設したドロップパイプ１０を介して搬送パイプラインＰと連通させている。搬送パイプラインＰは、複数の直管状パイプ１１と幾つかのコーナー部１２を接続してエンドレスに配管し、中空パイプ内に、飼料搬送部材としてディスクケーブル１５（図８参照）を無端状に繋いで挿設し、コーナー部１２にディスクケーブル１５を駆動する駆動ホイールを内装したケーブル駆動装置１４を付設している。ディスクケーブル１５は、多数の搬送ディスク１５ａの中心に鋼製ワイヤーを貫通させて等間隔に組み付けて成形し、ジョイント金具で繋いで無端状に形成している。そして、搬送パイプラインＰ内にディスクケーブル１５を張設し、弛みなく引っ張りながら回送する構造になっている。
【００２１】
そこで、図示飼料供給システムでは、飼料供給時、投入する飼料を前処理機Ｃ内を通して搬送パイプラインＰ内へ落し込む一方、ケーブル駆動装置１４を作動してディスクケーブル１５を搬送パイプラインＰに沿って回送する。すると、飼料は、ディスクケーブル１５の搬送ディスク１５ａにより、搬送パイプラインＰ内を通って回送方向Ｗへ搬送され、各給餌器Ｂの真上に達すると、順次ドロップパイプ１０を通って落下し、各給餌器Ｂへと供給されるようになっている。
【００２２】
さて、図示例の前処理機Ｃは、図８に示すように、飼料を投入する上側の飼料投入ホッパ部１９と、飼料投入ホッパ部１９の下側でそれと連通する撹拌処理部２０とからなる。飼料投入ホッパ部１９は、上部に飼料投入口１９ａを開けた略逆角錐型の簡易な囲いで形成してなる。
【００２３】
撹拌処理部２０は、図１および図２に示すように、上記した飼料投入ホッパ部１９から投入される飼料を搬送パイプラインＰへ案内する矩形なガイド箱体２５と、ガイド箱体２５内を通る飼料に順次前処理を施す駆動粉砕ドラム３０、従動補助ドラム３５および篩手段４０と、ドラム位置調整手段４５などで構成されている。
【００２４】
ガイド箱体２５は、搬送パイプラインＰの直管状パイプ１１上で左右に対向する支持板部１７・１８と、支持板１７・１８間の前後側板部２１・２２と、下側の底板部２３とで上部開放の角筒状に組み立てられ、支持板部１７・１８の下端に直管状パイプ１１を貫通させて搬送パイプラインＰ上に立設する。底板部２３は、側板部２１・２２と直管状パイプ１１との間で漸次下向きに傾斜して設ける仕切板２３ａ・２３ｂで形成し、それら仕切板でガイド箱体２５の底部を塞いでいる。直管状パイプ１１は、支持板部１７・１８間で上側半分が切り欠かれ、そこに上向きに開口した飼料受口２４を開けている。更に、ガイド箱体２５は、底板部２３の上方に、側板部２１・２２から漸次下向きに傾斜させて飼料の案内板２６・２７を設け、これら案内板２６・２７で仕切って上方に飼料撹拌室Ｍ、下方に異物除去室Ｎを形成してなる。案内板２６・２７は、下端側のガイド部２６ａ・２７ａを、それぞれ駆動粉砕ドラム３０の曲率に合わせて円弧面状に湾曲させ形成し、それらガイド部２６ａ・２７ａの端縁間に隙間を開けて、そこに細長い飼料落下口２８を形成している。また、片側の案内板２６は、そのガイド部２６ａの上部側にく字状に曲げた屈曲板部２６ｂを設け、その屈曲板部２６ｂの上端に、蝶番１８を介して飼料侵入防止板２９を回動可能に連結している。
【００２５】
かかる構造のガイド箱体２５内には、上方の飼料撹拌室Ｍに駆動粉砕ドラム３０と従動補助ドラム３５を並設し、下方の異物除去室Ｎに篩手段４０を配設している。駆動粉砕ドラム３０は、円筒本体３０ａの外周面に細長い丸棒製のガイド棒３１を溶接して螺旋状に巻着してなる。駆動粉砕ドラム３０は、飼料落下口２８の真上において、案内板２６・２７のガイド部２６ａ・２７ａに沿わせて、それらガイド部との間に飼料通過用の隙間Ｄをあけて配置すると共に、中心軸３２の両端を支持板１７・１８に懸架して軸受具３３を介して回転自在に支持する。そして、中心軸３２の一端を、片側の支持板１８に外付けした駆動ギヤモータ３４に連結して駆動回転可能に設置している。
【００２６】
一方、従動補助ドラム３５は、円筒本体３５ａを駆動粉砕ドラム３０の円筒本体３０ａより大径に形成し、その円筒本体３５ａの外周面に細長い丸棒製のガイド棒３６を溶接して螺旋状に巻着してなる。従動補助ドラム３５は、ガイド棒３６の巻き数を、駆動粉砕ドラム３０のそれより多くし、望ましくは図示のように、駆動粉砕ドラム３０の２倍の巻き数とする。かかる従動補助ドラム３５は、駆動粉砕ドラム３０の図２中右斜め上方において、駆動粉砕ドラム３０と平行に且つ飼料通過用の所定間隔Ｓをあけて配置すると共に、片側の案内板２６の屈曲板部２６ｂに沿わせて配置する。そして、中心軸３７の両端を支持板１７・１８に懸架して軸受具３８を介して回転自在に保持すると共に、中心軸３７の両端に備えた左右のドラム位置調整手段４５で駆動粉砕ドラム３０に対する軸支高さ位置を調節可能に吊持している。また、従動補助ドラム３５には、支持板１７・１８に懸架して後、上側周面に飼料侵入防止板２９の先端部２９ａを当接させて従動補助ドラム３５と案内板２６間を塞ぎ、そこから従動補助ドラム３５の裏側へ飼料が侵入するのを阻止し、常に飼料侵入防止板２９上を通って駆動粉砕ドラム３０上へ流れ落ちるように飼料を案内する構造になっている。
【００２７】
ドラム位置調整手段４５は、図１に示すように、ガイド箱体２５の支持板部１７・１８の上端側に、それぞれ雌ねじ穴を有した支持片４６を鍔状に固定する一方、従動補助ドラム３５の中心軸３７両端に、同じく雌ねじ穴を有したＬ板状の支持アーム４７を固着し、両雌ねじ穴に調整ボルト４８を螺合させた構造になっている。そして、左右の調整ボルト４８をねじ回すことによって、従動補助ドラム３５を駆動粉砕ドラム３０に対し上下方向に平行移動させて従動補助ドラム３５の駆動粉砕ドラム３０に対する軸支高さ位置を調節して飼料通過用の前記所定間隔Ｓを調整するようになっている。
【００２８】
篩手段４０は、図３でも示すように、幅方向両側を曲げ起した横長な受け皿状をなし、全体に多数の落下穴４０ａ…を縦横複数列に並設してメッシュ状に開けたベースの篩板４１を備え、篩板４１の上に、それに設ける落下穴４０ａの穴位置と穴形状に合わせて、同じように多数の落下穴４０ａをメッシュ状に開けた平板なシャッタ板４２を重ね合わせて構成してなる。篩板４１には、一端側に、蝶番用の取付穴４３を有すると共に止めねじ４４を立設し、図３（Ｂ）に示すように、下面の他端寄りに、略Ｕ形に曲げた丸棒製の係止体５０を溶接し、長さ方向に沿って横向きに固着している。シャッタ板４２には、一端寄りの止めねじ４４と対応する位置に、長さ方向に沿って長穴５１が設けられている。かかる篩手段４０は、長穴５１に止めねじ４４を通して篩板４１に対しシャッタ板４２を長さ方向にスライド自在に重ねて、蝶ナットで締結して組み立ててなる。そして、図１に示すように、異物除去室Ｎにおいて、蝶番５２を介して一端を片側の支持板１８に回動可能に取り付けて、他端側の係止体５０を、搬送パイプラインＰの飼料受口２４から臨むディスクケーブル１５の搬送ディスク１５ａ上に係止させて配設してなる。従って、篩手段４０では、篩板４１に対しシャッタ板４２を長さ方向にスライドし、互いの落下穴４０ａの位置をずらすことにより、個々の落下穴４０ａの開口サイズを調整可能になっている。
【００２９】
さて、図示例では、家畜用飼料として、地場食用廃品を利用して生成した自家製の飼料を選択し、この自家製飼料を、上述した構成の前処理機Ｃを備えた飼料搬送装置Ａで搬送して家畜へ供給することとする。自家製飼料として、例えば前記図１３（Ａ）・（Ｂ）に示したような各種の地場食用廃品を配合し発酵させて生成したものを使用する。
【００３０】
そこで、かかる自家製飼料を、飼料搬送装置Ａを稼動して搬送する場合は、図８に示すように、例えばダンプカー型の2.0ｔ〜10ｔトラックＴに、自家製飼料を積載して図示飼料供給システムの飼料搬送装置Ａへ搬入し、自家製飼料を前処理機Ｃの飼料投入口１９ａから飼料投入ホッパ部１９へ投入し、下方の撹拌処理部２０の飼料撹拌室Ｍ内へ落し込む。一方、飼料搬送装置Ａでは、ケーブル駆動装置１４を作動し、ディスクケーブル１５を、搬送パイプラインＰ内を通して回送させると共に、図１に示す前処理機Ｃの駆動ギヤモータ３４を作動し、駆動粉砕ドラム３０を図２中時計方向に回転駆動させる。
【００３１】
すると、前処理機Ｃは、飼料撹拌室Ｍに入り込む飼料を、飼料侵入防止板２９で従動補助ドラム３５の裏側へ侵入するのを阻止しながら、駆動粉砕ドラム３０上へ流れ落す。そのときに、流れ落ちる飼料が比較的細かい餌で、図４（Ａ）に示すように、駆動粉砕ドラム３０と従動補助ドラム３５間の飼料通過用間隔Ｓより大きい固形物を含まない飼料の場合には、それら飼料を、駆動粉砕ドラム３０の回転駆動に従って、螺旋状のガイド棒３１により両ドラム３０・３５間の飼料通過用間隔Ｓへ押し込みながら掻き回して撹拌する。
【００３２】
一方、飼料撹拌室Ｍに流れ落ちる飼料が粒度の差が大きい餌で、図４（Ｂ）に示すように、両ドラム３０・３５間の飼料通過用間隔Ｓより大きい固形物Ｘを含む飼料の場合は、それら飼料を、駆動粉砕ドラム３０の回転駆動に従って、螺旋状のガイド棒３１により両ドラム３０・３５間の飼料通過用間隔Ｓへ押し込みながら掻き回して撹拌すると同時に、大きい固形物Ｘは、両ドラム３０・３５のガイド棒３１・３６間に喰い込まれ、すると、この固形物Ｘの喰い込みに従って、駆動粉砕ドラム３０に対し従動補助ドラム３５も連れ回りし、これによって、共に回転する両ドラムのガイド棒３１・３６間で固形物Ｘを挟圧して細かく粉砕しながら撹拌する。このとき、図示例では、従動補助ドラム３５は、ガイド棒３６の巻き数を、駆動粉砕ドラム３０のそれより２倍多い巻き数であるため、固形物Ｘが両ドラム３０・３５間で滑って喰い込まれなかったりすることがなく、回転する両ドラム３０・３５のガイド棒３１・３６間で挟圧して固形物Ｘを効果的に且つより確実に細かく粉砕することができる。
【００３３】
次いで、前処理機Ｃでは、両ドラム３０・３５間で、いったん固形物Ｘを細かく粉砕などして撹拌した飼料は、図５に示すように、駆動粉砕ドラム３０の回転駆動に従って、片側案内板２６のガイド部２６ａへ導かれ、そのガイド部２６ａと駆動粉砕ドラム３０間の飼料通過用隙間Ｄを通るとき、回動するガイド棒３１で固形物Ｘを挟圧し、再び細かく粉砕しながら、飼料撹拌室Ｍから飼料落下口２８を通して下段の異物除去室Ｎへと落下させる。すると、結局、前処理機Ｃにおいて、投入された飼料は、飼料撹拌室Ｍ内でブリッジ状に残留することなく、すべて、下段の異物除去室Ｎへと落下し、ブリッジの発生が完全に防止されると共に、大きな固形物Ｘは事前に細かく粉砕し、出口の飼料落下口２８で詰まることなく、円滑に流動させながら下段の異物除去室Ｎへと落として送り出すことができる。
【００３４】
他方、前処理機Ｃでは、図５および図６に示すように、異物除去室Ｎにおいて、搬送パイプラインＰを走行するディスクケーブル１５が通過するとき、それに従って、篩手段４０の係止体５０が搬送ディスク１５ａに間欠的に押されて上下し、それに応じて篩手段４０が蝶番５２側を支点として繰り返し揺動する。従って、異物除去室Ｎでは、飼料撹拌室Ｍで細かく粉砕して撹拌された飼料が落下してくると、それら飼料を、篩手段４０でふるいにかけて、落下穴４０ａを通してふるい落とし、飼料受口２４から搬送パイプラインＰの直管状パイプ１１内へ送り込む一方、紙屑やビニール等の異物Ｙは、篩手段４０上に取り残し、飼料からより分けて除去する。
【００３５】
なお、このとき、図示前処理機Ｃでは、篩手段４０に備えた係止体５０は略Ｕ形で、篩板４１の長さ方向に沿って横向きに設けた構成であるため、係止体５０が搬送パイプラインＰを走行するディスクケーブル１５の駆動に影響を与えることがなく、その結果、ディスクケーブル１５の駆動方向、即ち搬送パイプラインＰを通して飼料を搬送する方向を、左右いずれの方向にも任意に設定することができる。
【００３６】
ところで、図示前処理機Ｃは、搬送パイプラインＰへ送給する飼料の、１）餌量を調整するとき、或いは、２）粒度を調整するときは、図７（Ａ）に示すように、ドラム位置調整手段４５を外部操作して左右の調整ボルト４８をねじ回すことにより、同図（Ｂ）・（Ｃ）に示すように、従動補助ドラム３５を駆動粉砕ドラム３０に対し上下方向に平行移動させて、従動補助ドラム３５の駆動粉砕ドラム３０に対する軸支高さ位置を調節して飼料通過用の間隔Ｓを調整する。これによって、撹拌処理室Ｍにおいて、飼料搬送の妨げになることなく、搬送パイプラインＰへ送給する飼料の餌量や粒度を簡単且つ正確に調整することができる。
【００３７】
更に、図示前処理機Ｃは、篩手段４０を操作し、篩板４１に対しシャッタ板４２を長さ方向にスライドし、互いの落下穴４０ａの位置をずらすことにより、個々の落下穴４０ａの開口サイズを調節し、これによって、異物除去室Ｎにおいても、飼料搬送の妨げになることなく、搬送パイプラインＰへ送給する餌量を、より正確に調整することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】（Ａ）本発明の一例である前処理機の撹拌処理部を示す斜視図、（Ｂ）前処理機の駆動粉砕ドラムおよび従動補助ドラムを示す斜視図である。
【図２】前処理機の撹拌処理部の内部構造を示す縦断面図である。
【図３】（Ａ）篩手段の分解斜視図、（Ｂ）篩手段の部分側面図である。
【図４】（Ａ）飼料撹拌室で細かい自家製飼料を撹拌する状態を示す斜視図、（Ｂ）飼料撹拌室で大きな固形物を含む自家製飼料を粉砕して撹拌する状態を示す斜視図である。
【図５】飼料撹拌室で自家製飼料を撹拌し、異物除去室でふるいにかけて搬送パイプライン内へ落し込む状態を示す縦断面図である。
【図６】異物除去室において、篩手段で自家製飼料をふるいにかける状態を示す正面図である。
【図７】（Ａ）ドラム位置調整手段で従動補助ドラムの軸支高さ位置を調節する操作を説明する斜視図、（Ｂ）間隔を狭めて調整したドラム間に飼料を通して前処理する状態を示す縦断面図、（Ｃ）間隔を拡げて調整したドラム間に飼料を通して前処理する状態を示す縦断面図である。
【図８】自家製飼料をダンプ型トラックで前処理機の飼料投入ホッパ部へ投入する状態を示す斜視図である。
【図９】飼料搬送装置の前処理機を適用する飼料供給システムの全体構成を示す斜視図である。
【図１０】飼料メーカ製の飼料の粉状タイプを示す概要図、（Ｂ）粒状タイプを示す飼料の概要図である。
【図１１】（Ａ）従来の飼料搬送装置の斜視図、（Ｂ）その飼料搬送装置に備えた従来のブリッジ防止機の内部構造を示す縦断面図である。
【図１２】（Ａ）従来の他の飼料搬送装置の斜視図、（Ｂ）その飼料搬送装置に備えた他の従来のブリッジ防止機の内部構造を示す斜視図である。
【図１３】自家製飼料の一例を示す概要図、（Ｂ）固形物を含んだ自家製飼料の他例を示す概要図である。
【図１４】図１１に示す従来のブリッジ防止機による自家製飼料の搬送不能状態を説明する縦断面図である。
【図１５】図１２に示す従来のブリッジ防止機による自家製飼料の搬送不能状態を説明する縦断面図である。
【符号の説明】
【００３９】
Ａ                飼料搬送装置
Ｂ                給餌器
Ｃ                前処理機
Ｄ                飼料通過用隙間
Ｍ                飼料撹拌室
Ｎ                異物除去室
Ｐ                搬送パイプライン
Ｓ                ドラム間の所定間隔
Ｘ                大きな固形物
Ｙ                異物
１５              ディスクケーブル（飼料搬送部材）
１５ａ            搬送ディスク
１９              飼料投入ホッパ部
２０              撹拌処理部
２４              搬送パイプラインの飼料受口
２６ａ            飼料のガイド部
３０              駆動粉砕ドラム
３１・３６        ガイド棒
３４              駆動ギヤモータ
３５              従動補助ドラム
４０              篩手段
４０ａ            落下穴
４５              ドラム位置調整手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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