(57)【要約】【課題】ヘッドレスト表皮に設けた切込みでのシールが適切になされ、ヘッドレスト表皮に皺や弛み等が形成されないようにする。【解決手段】支持ステー１４を組付けたヘッドレストコア３０は、注入口６６および切込み６８により表皮底部６２に形成される表皮開口部を介してヘッドレスト表皮３２内に挿入される。切込み６８,６８を挟む表皮底部６４をヘッドレストコア３０との間に挟むように、該ヘッドレストコア３０の底部に表皮押え部材８０,８０を装着する。これら表皮押え部材８０,８０の装着時に、各表皮押え部材８０に設けた第１係止突部８６および第２係止突部８８を、ヘッドレスト表皮３２に切込み６８を挟んで隣接するよう設けた第１係止受部７６および第２係止受部７８に夫々係止させる。【選択図】図１
2008228827.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表皮底部に、支持ステーを挿通する挿通孔と、発泡樹脂原料を注入する際に使用される注入口と、前記注入口から前記挿通孔に延在する切込みとが形成された袋状のヘッドレスト表皮と、
前記注入口および切込みにより前記表皮底部に形成される表皮開口部を介して前記ヘッドレスト表皮内に挿入され、前記支持ステーを有するヘッドレストコアと、
前記切込みを挟む表皮底部を前記ヘッドレストコアとの間に挟み、該ヘッドレストコアの底部に固定される表皮押え部材と、
前記ヘッドレスト表皮に設けられ、前記切込みを挟んで隣接する第１被係止部および第２被係止部と、
前記表皮押え部材に設けられ、該表皮押え部材を前記ヘッドレストコアへ固定することで前記第１被係止部および第２被係止部へ夫々係止される第１係止部および第２係止部とを有し、
前記第１係止部と第１被係止部および前記第２係止部と第２被係止部を夫々係止させたもとで、前記注入口から前記ヘッドレスト表皮内に注入した発泡樹脂原料が発泡して、該ヘッドレスト表皮と前記ヘッドレストコアとの間に発泡体が成形されている
ことを特徴とするヘッドレスト。
【請求項２】
前記第１被係止部および第２被係止部は、前記ヘッドレスト表皮の外方へ開口したポケット状部であり、前記第１係止部および第２係止部は、対応の被係止部に突入可能な突片状部である請求項１記載のヘッドレスト。
【請求項３】
前記第１係止部および第２係止部の対向する内側は、基部に向かうにつれて両者間の間隔が徐々に小さくなる傾斜面が形成されている請求項２記載のヘッドレスト。
【請求項４】
前記第１被係止部および第２被係止部の対向する内部は、開口部から奥方向に向け両者間の間隔が徐々に大きくなる傾斜縁部が形成されている請求項２記載のヘッドレスト。
【請求項５】
前記支持ステーが前記表皮押え部材に挿通されている請求項１〜４の何れか一項に記載のヘッドレスト。
【請求項６】
前記ヘッドレストコアの内部には、該ヘッドレストコアと支持ステーとを連結する姿勢変位機構が格納されている請求項１〜５の何れか一項に記載のヘッドレスト。
【請求項７】
支持ステーを挿通する挿通孔および注入口が形成されたヘッドレスト表皮の表皮底部に、これら挿通孔と注入口とを繋ぐ切込みを形成し、
前記表皮底部の前記注入口および切込みにより該表皮底部に形成される表皮開口部を介して、前記支持ステーを有するヘッドレストコアをヘッドレスト表皮内に挿入し、
前記挿通孔に前記支持ステーを整合させた状態で、前記切込みを挟む両側の表皮底部を前記ヘッドレストコアとの間で挟んで、表皮押え部材を該ヘッドレストコアの底部に固定し、
前記表皮押え部材を前記ヘッドレストコアの底部に固定するに際し、該表皮押え部材に設けた第１係止部および第２係止部を、前記切込みを挟んで隣接するよう前記ヘッドレスト表皮に設けた第１被係止部および第２被係止部に夫々係止させ、
前記ヘッドレストコアを挿入した前記ヘッドレスト表皮を発泡成形型にセットして、前記注入口を介して該ヘッドレスト表皮内に発泡樹脂原料を注入し、
前記ヘッドレスト表皮とヘッドレストコアとの間で、前記発泡樹脂原料を発泡させて発泡体を成形する
ことを特徴とするヘッドレストの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ヘッドレストおよびその製造方法に関し、更に詳細には、ヘッドレスト表皮および該ヘッドレスト表皮内に収納したヘッドレストコアの間に、両部材間で発泡成形した発泡体を有するヘッドレストと、このヘッドレストの製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
車両の乗員室内に設置されるシートのシートバック上方には、当該車両が後方から追突された際に、該シートに着座している乗員の頭部や頸部を保護するヘッドレストが標準装備されている。この種のヘッドレストは、乗員の頭部を受止めるヘッドレスト本体と、シートバックに装着するヘッドレスト支持体とで構成される。ヘッドレスト本体は、ヘッドレスト支持体に連結されるヘッドレストコアと、該ヘッドレストコアの外側に配設されるヘッドレスト表皮と、これらヘッドレスト表皮とヘッドレストコアとの間に配設された発泡体とから構成される。またヘッドレスト支持体には、ヘッドレストコアに連結されてヘッドレスト本体の底部から外方へ延出する支持ステーが設けられている。そして支持ステーが、シートバックに設けたヘッドレスト支持部に差込まれるようになっている。
【０００３】
前述したヘッドレストの成形は、所要形状の袋状に形成したヘッドレスト表皮と、ヘッドレスト支持体に取付けたヘッドレストコアとを夫々準備する。次に、ヘッドレストコアをヘッドレスト表皮内に収納した状態で発泡成形型にセットし、これらヘッドレスト表皮とヘッドレストコアとの間に注入した発泡樹脂原料を発泡反応させて発泡体を成形することで行なわれる。このような成形方法は、一般的に「表皮一体発泡成形法」と称されており、発泡体の成形工程と、該発泡体に対するヘッドレスト表皮の装着工程とを同時に進行でき、ヘッドレストの製造コストを低減し得る利点がある。このような方法により製造されるヘッドレストに関しては、例えば特許文献１に開示されている。
【特許文献１】特開２００５−１７８１９６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで近年では、シートバックに装着したヘッドレスト支持体に対し、該シートバックの前後方向にヘッドレスト本体の姿勢変位を可能とした可動式のヘッドレストが提案されている。更に、車両に追突事故が発生した際に、これを検知してシートバックの前方へ瞬時にヘッドレスト本体を姿勢変位し、追突の反動で後方へ移動する乗員の頭部を受け止めるようにした可動式のヘッドレスト(「アクティブヘッドレスト」とも称する)も提案されている。このような可動式のヘッドレストは、ヘッドレスト支持体に対するヘッドレスト本体の姿勢変位を許容する姿勢変位機構をヘッドレストコア内に格納するため、該ヘッドレストコアのサイズが必然的に大きくなっている。
【０００５】
しかし、特許文献１に開示のヘッドレストは、ヘッドレスト表皮内でヘッドレストコアと支持ステーとを組付ける場合には適するものの、ヘッドレスト表皮内に挿入する前に支持ステーが組付けられるヘッドレストコアには適さない。このため、予め支持ステーが組付けられているヘッドレストコアを挿入するには、ヘッドレスト表皮の表皮底部に、該ヘッドレストコアの挿入を許容する開口面積が大きい表皮開口部を形成する必要がある。しかし、表皮開口部の開口面積を大きくするためには、支持ステーを挿通させる挿通孔と注入口とを繋ぐ切込みを設ける必要があるが、この切込みを設けると、表皮一体発泡成形により発泡体を発泡成形するに際し、該切込みにおいての適切なシールを行なうことが課題となる。すなわち、切込みにおいてのシールを適切に行ない難いため、該切込みに形成された隙間から発泡樹脂原料が漏出して製品不良が発生し易くなっていた。更に、切込みがあることに伴い、発泡成形に際してヘッドレスト表皮に皺や弛み等が形成され易くなるので、この皺や弛みによる製品不良も無視できない問題となっていた。
【０００６】
従って本発明では、ヘッドレスト表皮に開口面積が大きい表皮開口部を形成しても、該ヘッドレスト表皮に設けた切込みにおけるシールが適切になされると共に皺や弛み等が形成されないようにして、製品不良の発生を防止し得るようにしたヘッドレストを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決し、所期の目的を達成するため、本願の請求項１に記載の発明は、表皮底部に、支持ステーを挿通する挿通孔と、発泡樹脂原料を注入する際に使用される注入口と、前記注入口から前記挿通孔に延在する切込みとが形成された袋状のヘッドレスト表皮と、
前記注入口および切込みにより前記表皮底部に形成される表皮開口部を介して前記ヘッドレスト表皮内に挿入され、前記支持ステーを有するヘッドレストコアと、
前記切込みを挟む表皮底部を前記ヘッドレストコアとの間に挟み、該ヘッドレストコアの底部に固定される表皮押え部材と、
前記ヘッドレスト表皮に設けられ、前記切込みを挟んで隣接する第１被係止部および第２被係止部と、
前記表皮押え部材に設けられ、該表皮押え部材を前記ヘッドレストコアへ固定することで前記第１被係止部および第２被係止部へ夫々係止される第１係止部および第２係止部とを有し、
前記第１係止部と第１被係止部および前記第２係止部と第２被係止部を夫々係止させたもとで、前記注入口から前記ヘッドレスト表皮内に注入した発泡樹脂原料が発泡して、該ヘッドレスト表皮と前記ヘッドレストコアとの間に発泡体が成形されていることを要旨とする。
【０００８】
従って、請求項１の発明によれば、表皮底部に設けた切込みが適切にシールされ、ヘッドレスト表皮とヘッドレストコアとの間で発泡成形する発泡体が、該切込みから表皮外部へ漏出することを好適に防止し得る。また、発泡体の発泡成形時に表皮底部が展張保持されるので、該表皮底部等に皺や弛み等が形成され難くなり、皺や弛みによる製品不良の発生を防止し得る。
【０００９】
請求項２に記載の発明では、前記第１被係止部および第２被係止部は、前記ヘッドレスト表皮の外方へ開口したポケット状部であり、前記第１係止部および第２係止部は、対応の被係止部に突入可能な突片状部であることを要旨とする。
従って、請求項２の発明によれば、表皮押え部材をヘッドレストコアに取付ける際に、該表皮押え部材に設けた第１係止部および第２係止部を、ヘッドレスト表皮に設けた第１被係止部および第２被係止部へ簡単に差込係止させることができる。
【００１０】
請求項３に記載の発明では、前記第１係止部および第２係止部の対向する内側は、基部に向かうにつれて両者間の間隔が徐々に小さくなる傾斜面が形成されていることを要旨とする。
従って、請求項３の発明によれば、第１係止部および第２係止部が対応の第１被係止部および第２被係止部に差込係止されると、表皮底部の切込みに臨む部位が相対的に近接するので、該切込みにおける表皮底部同士の密着度合を高めることができる。
【００１１】
請求項４に記載の発明では、前記第１被係止部および第２被係止部の対向する内部は、開口部から奥方向に向け両者間の間隔が徐々に大きくなる傾斜縁部が形成されていることを要旨とする。
従って、請求項４の発明によれば、第１被係止部および第２被係止部に対応の第１係止部および第２係止部が差込係止されると、表皮底部の切込みに臨む部位が相対的に近接するので、該切込みにおける表皮底部同士の密着度合を高めることができる。
【００１２】
請求項５に記載の発明では、前記支持ステーが前記表皮押え部材に挿通されていることを要旨とする。
従って、請求項５の発明によれば、ヘッドレストコアに表皮押え部材が保持されると共に、支持ステーを囲む部分を適切にシールすることができる。
【００１３】
請求項６に記載の発明では、前記ヘッドレストコアの内部には、該ヘッドレストコアと支持ステーとを連結する姿勢変位機構が格納されていることを要旨とする。
従って、請求項６の発明によれば、姿勢変位機構を格納することでヘッドレストコアの大型化が避けられない可動式のヘッドレストを、表皮一体発泡成形法により製造することが可能となる。
【００１４】
請求項７に記載の発明では、支持ステーを挿通する挿通孔および注入口が形成されたヘッドレスト表皮の表皮底部に、これら挿通孔と注入口とを繋ぐ切込みを形成し、
前記表皮底部の前記注入口および切込みにより該表皮底部に形成される表皮開口部を介して、前記支持ステーを有するヘッドレストコアをヘッドレスト表皮内に挿入し、
前記挿通孔に前記支持ステーを整合させた状態で、前記切込みを挟む両側の表皮底部を前記ヘッドレストコアとの間で挟んで、表皮押え部材を該ヘッドレストコアの底部に固定し、
前記表皮押え部材を前記ヘッドレストコアの底部に固定するに際し、該表皮押え部材に設けた第１係止部および第２係止部を、前記切込みを挟んで隣接するよう前記ヘッドレスト表皮に設けた第１被係止部および第２被係止部に夫々係止させ、
前記ヘッドレストコアを挿入した前記ヘッドレスト表皮を発泡成形型にセットして、前記注入口を介して該ヘッドレスト表皮内に発泡樹脂原料を注入し、
前記ヘッドレスト表皮とヘッドレストコアとの間で、前記発泡樹脂原料を発泡させて発泡体を成形することを要旨とする。
【００１５】
従って、請求項７の発明によれば、発泡体の成形に先立ち、支持ステーを予め組付けたヘッドレストコアを、表皮開口部を介してヘッドレスト表皮内に挿入することが可能である。また、表皮底部における切込みに隣接する部分を、ヘッドレストコアと表皮押え部材とで挟むようにしたので、該切込みの部分を適切にシールすることができ、発泡体の成形時に発泡樹脂原料が切込みから外部へ漏出することを防止し得る。そして、発泡体の成形に際して、表皮底部に皺や弛みができることを好適に防止し得る。
【発明の効果】
【００１６】
本発明に係るヘッドレストによれば、支持ステーが連結された比較的大型のヘッドレストコアをヘッドレスト表皮内に挿入するために、開口面積が大きい表皮開口部を形成するための切込みを該ヘッドレスト表皮に形成しても、切込みにおけるシールが適切になされると共に皺や弛み等が形成されないので、製品不良の発生を好適に防止し得る。
【００１７】
また、別の発明に係るヘッドレストの製造方法によれば、発泡体が成形されて製品化されたヘッドレストには、ヘッドレスト表皮の表皮底部に皺や弛み等が形成されないので、皺や弛みによる製品不良の発生を防止し得る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
次に、本発明に係るヘッドレストおよびその製造方法につき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照しながら以下説明する。実施例では、図２に示すように、車両の追突事故発生時に、ヘッドレスト本体１２が姿勢変位する可動式のヘッドレストＨＲを例示する。なお実施例では、図２における左側(シートＳの前方で、乗員の頭部を受止める側)を、ヘッドレストＨＲの前側とする。
【実施例】
【００１９】
実施例のヘッドレストＨＲは、図２に示すように、シートＳを構成するシートバックＳ１の上面に開口するように配設されたステー支持部材１２０,１２０に、支持ステー１４,１４を上方から差込むことで、該シートバックＳ１の上部に装着されて実施に供される。このヘッドレストＨＲは、図示しない追突検知手段と機械的または電気的に連結された後述の姿勢変位機構２０を、ヘッドレスト本体１２内に格納した可動式である。従ってヘッドレストＨＲは、追突検知手段が当該車両に対する追突事故発生を検知すると、姿勢変位機構２０の作動により、図２に２点鎖線で表示した通常使用時の位置(以降「通常位置」と云う)から、実線で表示した追突事故発生時に移動する位置(以降「緊急位置」と云う)まで姿勢変位するよう構成されている。
【００２０】
このような可動式のヘッドレストＨＲは、前述した支持ステー１４,１４を有したヘッドレスト支持体１０と、このヘッドレスト支持体１０に配設されたヘッドレスト本体１２とを有している。ヘッドレスト支持体１０の固定支持部材１６に、姿勢変位機構２０における回動支持部材２２が、第１軸部材２４を介して回動可能に枢支されている。そして、回動支持部材２２にヘッドレスト本体１２が連結されている。また、ヘッドレスト本体１２に設けた後述の本体支持部４０Ａが、ヘッドレスト支持体１０の支持ステー１４,１４に対して摺動可能に前記ヘッドレスト本体１２が連結されている。従って回動支持部材２２が、図２に２点鎖線表示した垂下姿勢から実線表示した水平姿勢まで回動することで、ヘッドレスト本体１２は、支持ステー１４,１４に対してスライド移動しながら前側上方へ移動し、通常位置から緊急位置へ姿勢変位するようになっている。
【００２１】
なお図２において、符号２６は、姿勢変位機構２０を構成するトーションバネであり、符号２８は、ロック部材である。トーションバネ２６は、回動支持部材２２に付勢力を付与して、垂下姿勢から水平姿勢に向け回動させるために機能する。またロック部材２８は、回動支持部材２２を垂下姿勢に係止保持すると共に(図２に２点鎖線で表示)、追突検知手段が追突を検知した時に前端側が下方へ変位するよう回動変位して、回動支持部材２２に対する係止を解除するようになっている。従って、トーションバネ２６の付勢力により、回動支持部材２２が水平姿勢へ回動するのが許容される。
【００２２】
ヘッドレスト本体１２は、図２に示すように、中空箱体状を呈するヘッドレストコア３０と、このヘッドレストコア３０の外側に配設されたヘッドレスト表皮３２と、これらヘッドレストコア３０とヘッドレスト表皮３２との間に設けられた発泡体３４とから構成される。発泡体３４は、図６および図７に示す発泡成形型１００を利用して、後述するように、ヘッドレスト表皮３２とヘッドレストコア３０との間で発泡成形されたものである。
【００２３】
ヘッドレストコア３０は、図２および図４に示すように、ヘッドレストＨＲの前側に位置する前部半体３６と後側に位置する後部半体３８とからなり、これら前部半体３６と後部半体３８とを組付けることで、剛性を有した単一の中空箱体状として構成される。前部半体３６および後部半体３８は、何れもインジェクション成形された合成樹脂製の成形部材である。そして、後部半体３８の当接部端縁に沿って形成された溝状嵌合部３８Ａに、前部半体３６の当接端縁部に沿って形成された突状嵌合部３６Ａを嵌合させることで、前部半体３６と後部半体３８との当接境界部分に隙間が形成されないようになっている。
【００２４】
ヘッドレストコア３０の下側部分、すなわち前部半体３６の左右底部に設けられた底壁部３０Ａ,３０Ａには、図３に示すように、前述した各支持ステー１４,１４が挿通する挿通孔４０,４０が形成されている。また、各挿通孔４０,４０の周囲には、ヘッドレスト本体１２が通常位置と緊急位置とに姿勢変位する際に支持ステー１４に接触しながら移動する本体支持部４０Ａが形成されている。更に底壁部３０Ａ,３０Ａは、図３に示すように、後述する表皮押え部材８０,８０を取付固定するための設置部としても機能する。すなわち、底壁部３０Ａ,３０Ａにおける各挿通孔４０を挟んだ前後部分に、表皮押え部材８０,８０を取付ける際に利用される係止孔４２,４２が夫々形成されている。なお、前部半体３６の左右に位置する縦壁部分には、図４に示すように、回動支持部材２２を回動可能に枢支する第２軸部材４４を挿通支持する支持孔４６,４６が形成されている。更に、前部半体３６における前壁部分の内壁面には、縦方向へ所要間隔毎に配置される複数の横リブ４８と、横方向へ所要間隔毎に配置される複数の縦リブ５０とが形成されている。
【００２５】
前部半体３６の各底壁部３０Ａには、図２および図３に示すように、リング状に形成されたシール部材５２が貼付けられるようになっている。このシール部材５２は、例えば発泡ウレタンから形成されたもので弾力性に富み、外方からの押圧力により圧縮的に変形し得るよう構成されている。従って、表皮押え部材８０をヘッドレストコア３０に取付けるに際し、該ヘッドレストコア３０の底壁部３０Ａとヘッドレスト表皮３２との間で適宜圧縮的に変形して、これらヘッドレストコア３０とヘッドレスト表皮３２の裏面とに密着してシールするようになる。
【００２６】
ヘッドレスト表皮３２は、シートＳやシートバックＳ１に使用される表皮と同一素材であって、例えば本革、合成皮革またはファブリック等を材質とし、所要形状に裁断された単一または複数の表皮片を縫合して袋状に形成されている。そして、ヘッドレストＨＲがシートバックＳ１に装着された際に下側となる表皮底部６２は、シートＳを利用する乗員の頭部が接触する表皮前部６０の下縁とは分離している。これら表皮前部６０と表皮底部６２との境界部分が、発泡樹脂原料をヘッドレスト表皮３２内へ注入する注入口６６として機能するようになっている。また表皮底部６２には、ヘッドレスト支持体１０の各支持ステー１４に整合して、該支持ステー１４の挿通を許容する第１挿通孔７２,７２が、左右方向へ所要距離離間した位置に形成されている。なお、表皮前部６０の下縁には、図２および図３に示すように、ヘッドレスト表皮３２の内側へ折返され、注入口６６に沿って延在する前部折返し部６０Ａが設けられている。
【００２７】
表皮底部６２には、図３に示すように、ヘッドレスト表皮３２の左右方向に延在する注入口６６の左右両端と各々の第１挿通孔７２,７２とを繋ぐ２本の切込み６８,６８が、左右に所要距離離間して設けられている。従って、表皮底部６２において、注入口６６と左右の切込み６８,６８とで挟まれた表皮部分は、外方へ捲ることが可能な略矩形状の舌片部分６４とされる。従って表皮底部６２には、舌片部分６４を外方へ捲ることで、前述したヘッドレストコア３０の挿通を許容する横長矩形状の表皮開口部７０が形成されるようになっている。また、各第１挿通孔７２を挟んだ前後の部分には、後述する表皮押え部材８０,８０の取付片８４,８４の挿通を許容する第２挿通孔７４,７４が形成されている。
【００２８】
表皮底部６２の前端部には、図１に示すように、ヘッドレスト表皮３２の内側へ折曲されて、表皮前部６０の前部折返し部６０Ａに当接する第１底部折返し部６２Ａおよび第２底部折返し部６４Ａが形成されている(第２底部折返し部６４Ａは、舌片部分６４に形成されている)。これら第１底部折返し部６２Ａ,６２Ａと第２底部折返し部６４Ａとを合わせた左右方向の延在長は、図３に示すように、前部折返し部６０Ａの左右方向の延在長と同一に設定されている。左右に位置する第１底部折返し部６２Ａ,６２Ａは、その外側(切込み６８の反対側)端縁部が前部折返し部６０Ａに縫合されている。また、第２底部折返し部６４Ａは、前部折返し部６４Ａとは縫合されていない。
【００２９】
そして、表皮底部６２の第１底部折返し部６２Ａ,６２Ａおよび第２底部折返し部６４Ａには、図１に示すように、各切込み６８,６８を挟んで隣接するように第１係止受部(第１被係止部)７６および第２係止受部(第２被係止部)７８が設けられている。これら第１係止受部７６および第２係止受部７８は、ヘッドレスト表皮３２の外方(図１では上方)に開口した有底のポケット状部として形成され、かつ支持ステー１４の延在方向(表皮押え部材８０の装着方向)と略平行な方向に延在している。これら第１係止受部７６および第２係止受部７８には、表皮押え部材８０に設けた第１係止部８６および第２係止部８８が、対応的に突入して係止されるよう構成される。
【００３０】
実施例のヘッドレストＨＲでは、図１〜図３に示すように、該ヘッドレストＨＲの底部に、切込み６８を挟む表皮底部６２および該表皮底部６２の舌片部分６４をヘッドレストコア３０との間で挟持して、該ヘッドレストコア３０の底壁部３０Ａに固定される表皮押え部材８０が配設されている。各表皮押え部材８０は、インジェクション成形された合成樹脂製の一体成形部材であって、略矩形状に形成された部材本体８２と、部材本体８２の裏面に突設された取付片８４,８４と、支持ステー１４が遊嵌状態で挿通するステー挿通孔９０とを有している。
【００３１】
更に、各表皮押え部材８０には、図１〜図３に示すように、前述した第１係止受部７６および第２係止受部７８に突入する第１係止突部(第１係止部)８６および第２係止突部(第２係止部)８８が、部材本体８２の前端縁からヘッドレスト表皮３２を指向するように突設されている。これら第１係止突部８６および第２係止突部８８は、図１に示すように、平行に延出している。そして、両係止突部８６,８８の配設間隔は、図１に示すように、舌片部分６４が適切に展張されている状態における第１係止受部７６および第２係止受部７８の配設間隔と一致するように構成されている。換言すると、両表皮押え部材８０,８０をヘッドレストコア３０の底壁部３０Ａ,３０Ａに装着するに際し、第１係止突部８６を第１係止受部７６に突入させると共に第２係止突部８８を第２係止受部７８に突入させることで、表皮底部６２の舌片部分６４が展張状態に保持される。これにより、表皮底部６２における切込み６８,６８の両側が、適切に密着するよう構成される。
【００３２】
なお、各表皮押え部材８０には、図２および図３に示すように、ヘッドレスト本体１２が通常位置から緊急位置に向けて移動した際に、該通常位置へ移動する(逆戻りする)のを防止するためのロックプレート９２が配設されている。このロックプレート９２は、略ロ字形状に形成されて、中央開口部に支持ステー１４が挿通される。またロックプレート９２は、開口部の内縁端部９２Ａが、コイルバネ９４の付勢力を利用して支持ステー１４に設けた係止凹部９６に係止する構造となっている(図２参照)。更に、部材本体８２から外方へ臨んでいる突部９２Ｂを指先で押すことで、コイルバネ９４の付勢力に抗してロックプレート９２が該部材本体８２に対してスライドし、係止凹部９６に対する内縁端部９２Ａの係止を解除させ得るよう構成されている。
【００３３】
前述した各表皮押え部材８０は、図１および図３に示すように、先ず、ステー挿通孔９０に支持ステー１４を挿通させ、該支持ステー１４に沿って表皮底部６２に近接させる。そして、部材本体８２の裏面に突設した両取付片８４,８４を、ヘッドレスト表皮３２に設けた第２挿通孔７４,７４を介してヘッドレストコア３０に設けた係止孔４２,４２に整合させると共に、第１係止突部８６および第２係止突部８８の先端を、対応の第１係止受部７６および第２係止受部７８へ整合させる。夫々が整合した状態において、表皮押え部材８０をヘッドレストコア３０へ押付けることにより、各取付片８４が適宜弾性変形しながら対応の係止孔４２へ係止されると共に、第１係止突部８６および第２係止突部８８が第１係止受部７６および第２係止受部７８に差込係止され、表皮押え部材８０はヘッドレストコア３０に固定される。
【００３４】
各表皮押え部材８０をヘッドレストコア３０の底壁部３０Ａに固定することで、該表皮押え部材８０とヘッドレストコア３０とにより、ヘッドレスト表皮３２の表皮底部６２(舌片部分６４)が挟持され、前述したシール部材５２により適切にシールされる。また、表皮押え部材８０に形成された第１係止突部８６および第２係止突部８８が、ヘッドレスト表皮３２に形成された第１係止受部７６および第２係止受部７８に夫々差込係止されているため、表皮底部６２の舌片部分６４には皺や弛み等が形成されないと共に、該表皮底部６２における切込み６８,６８の両側部分が密着するようになる。
【００３５】
前述した実施例のヘッドレストＨＲの発泡体３４は、図５に示す発泡成形型１００を使用して発泡成形される。この発泡成形型１００は、下端部が相互にヒンジ接合された第１成形型１００Ａおよび第２成形型１００Ｂと、第１成形型１００Ａの上部にヒンジ接合された第３成形型１００Ｃと、第２成形型１００Ｂの上部にヒンジ接合された第４成形型１００Ｄとから構成される。そして発泡成形型１００は、第１〜第４成形型１００Ａ,１００Ｂ,１００Ｃ,１００Ｄを夫々閉成して型閉めすることで、ヘッドレスト本体１２の外部輪郭形状と同一形状をなすキャビティ１０２が内部に画成されるようになっている。また、第３成形型１００Ｃと第４成形型１００Ｄとの当接端面間には、各支持ステー１４の挿通を許容する第１通孔１０４,１０４と、ヘッドレスト表皮３２の注入口６６に整合して注入ノズル(図示せず)の差込みを許容する第２通孔１０６とが、両成形型１００Ｃ,１００Ｄを閉成した際に形成されるよう構成されている。すなわち発泡成形型１００は、ヘッドレスト支持体１０に組付けたヘッドレストコア３０が挿入されたヘッドレスト表皮３２をキャビティ１０２にセットしたもとで、発泡体３４を発泡成形し得るよう構成されている。
【００３６】
図６および図７は、前述した実施例のヘッドレストＨＲの発泡体３４を、図５に示した発泡成形型１００を使用して発泡成形している状態を示した説明断面図である。発泡成形型１００にセットするに先立ち、ヘッドレスト支持体１０を予め組付けたヘッドレストコア３０を、表皮開口部７０を介してヘッドレスト表皮３２に収納する。そして、表皮押え部材８０,８０をヘッドレストコア３０に装着したヘッドレスト本体１２を、ヘッドレスト表皮３２が発泡成形型１００のキャビティ１０２内面に接すると共に、各支持ステー１４,１４が第１通孔１０４,１０４に整合した状態でセットした後、発泡成形型１００を型閉めする。次いで、発泡成形型１００の型閉め後に、第２通孔１０６を介して注入口６６へ注入ノズルを差込み、ヘッドレスト表皮３２内に所定量の発泡樹脂原料を注入する。従って、注入された発泡樹脂原料は、ヘッドレスト表皮３２とヘッドレストコア３０との間に画成された空間内で発泡反応しながら、該空間の全体に充満するように膨張する。
【００３７】
ここで実施例のヘッドレストＨＲでは、前述した表皮押え部材８０,８０の第１係止突部８６および第２係止突部８８が、ヘッドレスト表皮３２の第１係止受部７６および第２係止受部７８に差込係止されているので、前述した表皮底部６２は切込み６８,６８の部分において相互密着した状態に保持されている。従って、表皮底部６２の舌片部分６４は、空間内で膨張するキュア前の発泡体３４の発泡圧が加わっても展張状態に保持される。これにより、発泡体３４の発泡成形時に、表皮底部６２の舌片部分６４に皺や弛み等が発生することがなく、ヘッドレスト表皮３２の皺や弛みによる商品不良の発生が防止される。また、表皮押え部材８０,８０とヘッドレストコア３０の底壁部３０Ａ,３０Ａとにより、表皮底部６２の切込み６８,６８を囲むように配設したシール部材５２が挟み込まれている。従って、切込み６８,６８に隣接した部位がシール部材５２で適切にシールされ、キュア前の発泡体３４が該切込み６８,６８から外方へ漏出することも好適に防止し得る。
【００３８】
更に、表皮底部６２が表皮押え部材８０により保持されていることで、該表皮底部６２に設けた第１底部折込み部６２Ａ,６２Ａおよび第２底部折込み部６４Ａと、表皮前部６０に設けた前部折込み部６０Ａとが密着した状態となり得る。これにより、注入口６６が閉じた状態に保持されるので、キュア前の発泡体３４が該注入口６６から表皮外方へ漏出することも好適に防止される。
【００３９】
前述したヘッドレストＨＲの製造方法を纏めると、次のような一連の作業工程を経るようになる。先ず、支持ステー１４,１４を挿通する第１挿通孔７２,７２および注入口６６が形成されたヘッドレスト表皮３２の表皮底部６２に、これら第１挿通孔７２,７２と注入口６６とを繋ぐ切込み６８,６８を形成する。また、別工程において、ヘッドレスト支持体１０に対して、ヘッドレストコア３０を組付けておく(図４)。
【００４０】
次に、表皮底部６２の注入口６６および切込み６８,６８で囲まれた舌片部分(表皮部分)６４を捲り、これにより該表皮底部６２に形成された表皮開口部７０を介して、支持ステー１４,１４を有するヘッドレストコア３０をヘッドレスト表皮３２内に挿入する(図３)。そして、第１挿通孔７２,７２に支持ステー１４,１４を夫々整合させた状態で、表皮開口部７０を塞ぐように舌片部分６４を元の状態に戻す。
【００４１】
次に、切込み６８,６８を挟む両側の表皮底部６２をヘッドレストコア３０との間で挟むように、表皮押え部材８０,８０を該ヘッドレストコア３０の底壁部３０Ａ,３０Ａに固定する(図３)。そして、表皮押え部材８０,８０をヘッドレストコア３０の底壁部３０Ａ,３０Ａに固定するに際し、該表皮押え部材８０,８０に設けた第１係止突部８６および第２係止突部８８を、切込み６８,６８を挟んで隣接するようヘッドレスト表皮３２に設けた第１係止受部７６および第２係止受部７８に夫々係止させる(図１)。
【００４２】
次に、ヘッドレストコア３０を挿入したヘッドレスト表皮３２を、発泡成形型１００のキャビティ１０２にセットする。そして、注入口６６を介してヘッドレスト表皮３２内に、所定量の発泡樹脂原料を注入する。これにより、ヘッドレスト表皮３２とヘッドレストコア３０との間で、発泡樹脂原料を発泡させて発泡体３４が成形される(図６、図６)
【００４３】
従って、実施例のヘッドレストＨＲによれば、次のような作用効果を奏する。先ず、ヘッドレスト表皮３２の内部に収納したヘッドレストコア３０の底壁部３０Ａ,３０Ａに対し、該ヘッドレスト表皮３２の表皮底部６２を挟持するようにして表皮押え部材８０,８０を装着するよう構成した。従って、表皮底部６２に設けた切込み６８,６８の部位が適切にシールされ、ヘッドレスト表皮３２とヘッドレストコア３０との間で発泡成形する発泡体３４が、該切込み６８,６８から表皮外部へ漏出することが好適に防止される。また、表皮押え部材８０,８０に設けた第１係止突部８６および第２係止突部８８を、ヘッドレスト表皮３２の表皮底部６２に設けた第１係止受部７６および第２係止受部７８に差込係止させるようにした。従って、発泡体３４の発泡成形時に舌片部分６４が展張保持され、表皮底部６２に皺や弛み等が発生することが防止されると共に、皺や弛みによる製品不良の発生を防止し得る。なお、第１係止受部７６および第２係止受部７８の開口部は、表皮押え部材８０の装着方向を指向している。従って、表皮押え部材８０をヘッドレストコア３０に装着するに際し、該表皮押え部材８０に設けた第１係止突部８６および第２係止突部８８を、該第１係止受部７６および第２係止受部７８に簡単に差込係止させることができる。
【００４４】
また、表皮押え部材８０を装着することにより、切込み６８,６８の周囲をシール部材５２で適切にシールし得ると共に、ヘッドレスト表皮３２に皺や弛みが形成されないようにし得る。従って、切込み６８の延在長を長くして、表皮底部６２における舌片部分６４のサイズを大きくすることが可能となる。すなわち、舌片部分６４を捲ることにより形成される表皮開口部７０の開口面積を大きくすることができるので、該表皮開口部７０を介してヘッドレスト表皮３２内に挿入されるヘッドレストコア３０の大型化に好適に対応し得る。従って、姿勢変位機構２０を格納することでヘッドレストコア３０の大型化が避けられない可動式のヘッドレストＨＲを、表皮一体発泡成形法により製造することが可能となる。更に、可動式のヘッドレストＨＲの場合では、表皮押え部材８０を、ロックプレート９２等の逆戻り防止部材を配設するベース部材とすることも可能である。
【００４５】
なお、表皮押え部材８０は、支持ステー１４に挿通した後にヘッドレストコア３０の底壁部３０Ａ,３０Ａに装着されるので、該ヘッドレストコア３０に対する該表皮押え部材８０の位置決めが適切になされて、装着固定作業が円滑になされる。また、表皮押え部材８０の部材本体８２における略中央部分にステー挿通孔９０が形成されているので、該支持ステー１４を囲む周辺部位を、表皮押え部材８０により挟持してシールすることができる。
【００４６】
また、実施例のヘッドレストＨＲの製造方法によれば、次のような作用効果を奏する。先ず、ヘッドレスト表皮３２の表皮底部６２に、注入口６６と第１挿通孔７２,７２とを繋ぐ切込み６８,６８を設けたので、表皮底部６２に開口面積が大きい表皮開口部７０を形成することができる。従って、発泡体３４の成形に先立ち、支持ステー１４,１４(ヘッドレスト支持体１０)を予め組付けたヘッドレストコア３０を、表皮開口部７０を介してヘッドレスト表皮３２内に挿入することが可能となる。また、ヘッドレストコア３０をヘッドレスト表皮３２内に収納した後には、舌片部分６４を元の状態に戻した後、表皮底部６２における切込み６８,６８に隣接する部分を、ヘッドレストコア３０と表皮押え部材８０,８０とで挟むようにしたので、切込み６８,６８の部分を適切にシールすることができ、発泡体３４の発泡成形時に発泡樹脂原料が該切込み６８,６８から外部へ漏出することを防止し得る。更に、表皮押え部材８０に設けた第１係止突部８６および第２係止突部８８を、ヘッドレスト表皮３２に設けた第１係止受部７６および第２係止受部７８に夫々係止させるようにしたので、発泡体３４の成形に際して、舌片部分６４を含む表皮底部６２に皺や弛みができることを好適に防止し得る。従って、発泡体３４が成形されて製品化されたヘッドレストＨＲは、ヘッドレスト表皮３２の表皮底部６２に皺や弛み等が形成されないので、皺や弛みによる製品不良の発生を防止し得る。
【００４７】
(変更例)
前述した実施例では、ヘッドレスト支持体１０の支持ステー１４に挿通される形態の表皮押え部材８０を例示したが、該表皮押え部材８０は、図８に示すように、該支持ステー１４に挿通しない形態のものでもよい。また実施例では、左右個別に構成された２個の表皮押え部材８０,８０を装着する形態を例示したが、図９に示すように、表皮底部６２の略全体を被覆するような単一の表皮押え部材８０を採用することも可能である。なお、単一の表皮押え部材８０の場合は、支持ステー１４,１４に挿通するタイプ(図９)や、該支持ステー１４,１４に挿通しないタイプ(図示省略)の何れも実施可能である。
【００４８】
前述した実施例では、ヘッドレスト表皮３２に設けた第１係止受部７６および第２係止受部７８を、有底状のポケット状部とした場合を例示したが、これら第１係止受部７６および第２係止受部７８は、底部が開口した筒状のポケット状部としてもよい。また、第１係止受部７６を筒状のポケット状部、第２係止受部７８を有底状のポケット状部としたり、第１係止受部７６を有底状のポケット状部、第２係止受部７８を筒状のポケット状部としてもよい。更に、図示省略するが、第１底部折返し部６２Ａおよび第２底部折返し部６４Ａに横方向へ延在するスリットを形成し、これらスリットを夫々第１係止受部７６および第２係止受部７８としてもよい。この形態では、表皮押え部材８０の第１係止突部８６および第２係止突部８８が、対応の第１係止受部７６および第２係止受部７８に突入して、第１底部折返し部６２Ａおよび第２底部折返し部６４Ａの裏側へ差込まれるようになる。
【００４９】
図１０(ａ)に示すように、第１係止受部７６および第２係止受部７８の内側面が平行に延在している場合に、前述した第１係止突部８６および第２係止突部８８は、基部に向かうにつれて両者間の間隔が徐々に小さくなる傾斜面１１０を、内側面(対向面)に設けるようにしてもよい。但し、第１係止突部８６と第２係止突部８８の基部の間隔Ｌ１が、第１係止受部７６と第２係止受部７８の間隔Ｗ１より小さくなるように設定することが前提とされる。Ｌ１＜Ｗ１となる条件下において、第１係止突部８６および第２係止突部８８を対応の第１係止受部７６および第２係止受部７８に差込係止させると、図１０(ｂ)に示すように、差込み度合が大きくなるのに伴い、第１係止受部７６と第２係止受部７８との間隔が狭くなる。すなわち、第１係止突部８６および第２係止突部８８が対応の第１係止受部７６および第２係止受部７８に差込係止されると、表皮底部６２の切込み６８,６８に臨む部位が相対的に近接して、該切込み６８における両部６２,６４の密着度合を高めることができる。しかも、表皮底部６２における舌片部分６４の左右両側に表皮押え部材８０,８０が配設されるので、両表皮押え部材８０,８０の第１係止突部８６および第２係止突部８８に傾斜面１１０を設けると該舌片部分６４は左右両方向へ引張られ、舌片部分６４の適切な展張状態が得られる。なお傾斜面１１０は、第１係止突部８６および第２係止突部８８の両方に形成してもよいし、何れか一方にのみ形成してもよい。但し、第１係止突部８６または第２係止突部８８の何れか一方に形成する場合は、舌片部分６４を展張させることを勘案すると、第２係止突部８８に設けることが望ましい。
【００５０】
図１１(ａ)に示すように、第１係止突部８６および第２係止突部８８の対向する内側面が平行に延出している場合に、前述した第１係止受部７６および第２係止受部７８は、開口部から奥方向に向け両者間の間隔が徐々に大きくなる傾斜縁部１１２を、内側面に設けるようにしてもよい。但し、第１係止受部７６と第２係止受部７８の奥側の間隔Ｗ２が、第１係止突部８６と第２係止突部８８の先端部の間隔Ｌ２より大きくなるように設定することが前提とされる。Ｌ２＜Ｗ２となる条件下において、第１係止突部８６および第２係止突部８８を対応の第１係止受部７６および第２係止受部７８に差込係止させると、図１１(ｂ)に示すように、差込み度合が大きくなるのに伴い、第１係止受部７６と第２係止受部７８との間隔が狭くなる。すなわち、第１係止受部７６および第２係止受部７８に対応の第１係止突部８６および第２係止突部８８が差込係止されると、表皮底部６２の切込み６８,６８に臨む部位が相対的に近接して、該切込み６８における両部６２,６４の密着度合を高めることができる。しかも、表皮底部６２の舌片部分６４の左右両側に表皮押え部材８０,８０が配設されるので、該舌片部分６４は左右両方向へ引張られ、舌片部分６４の適切な展張状態が得られる。なお傾斜縁部１１２は、第１係止受部７６および第２係止受部７８の両方に形成してもよいし、何れか一方にのみ形成してもよい。但し、第１係止受部７６または第２係止受部７８の何れか一方に形成する場合は、舌片部分６４を展張させることを勘案すると、第２係止受部７８に設けることが望ましい。
【００５１】
前述した実施例では、ロックプレート９２を配設した表皮押え部材８０を例示したが、表皮押え部材８０は、ロックプレート９２を配設しないものであってもよい。また、実施例のヘッドレストＨＲは、ヘッドレスト本体１２に表皮押え部材８０を装着した状態で実施に供されるものを例示したが、切込み６８が外部に露出しても問題ない場合には、発泡体３４の発泡成形後に、表皮押え部材８０を取外すよう構成してもよい。
【００５２】
前述した実施例では、ヘッドレストコア３０の内部に、回動支持部材２２が回動変位するよう構成した姿勢変位機構２０を例示したが、この姿勢変位機構２０の形態はこれに限定されるものではなく、リンク機構等から構成される姿勢変位機構であってもよい。
【００５３】
前述した実施例では、ヘッドレストコア３０の内部に姿勢変位機構２０を内蔵して、追突事故発生時に通常位置から緊急位置へ姿勢変位する可動式のヘッドレスト(アクティブヘッドレスト)を例示したが、本発明は、アクティブヘッドレストのみに限定されない。すなわち本発明は、シートバックＳ１に装着した状態で手動によりヘッドレスト本体の姿勢変位を可能とする可動式のヘッドレストや、該ヘッドレスト本体の姿勢変位が不可能な非可動式のヘッドレストにも好適に実施可能である。
【００５４】
本発明に係るヘッドレストは、ヘッドレスト表皮および該ヘッドレスト表皮内に収納したヘッドレストコアの間に、両部材間で発泡成形した発泡体を有するヘッドレストであって、種々タイプの車両に設置されたシートのシートバックに好適に実施可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】実施例のヘッドレストを、ヘッドレスト表皮に収納したヘッドレストコアに表皮押え部材を装着する状態で示した一部破断斜視図である。
【図２】実施例のヘッドレストを、シートバックに装着した状態で示した縦断側面図である。
【図３】ヘッドレスト表皮に、ヘッドレストコアを収納すると共に、シール部材および表皮押え部材を装着する状態を示した斜視図である。
【図４】ヘッドレスト支持体に、ヘッドレストコアを装着する状態を示した斜視図である。
【図５】ヘッドレスト表皮内で発泡体を成形する際に使用される発泡成形型の概略斜視図である。
【図６】図５に示した発泡成形型により、ヘッドレスト表皮とヘッドレストコアとの間で発泡体を発泡成形する状態を示した縦断正面図である。
【図７】図５に示した発泡成形型により、ヘッドレスト表皮とヘッドレストコアとの間で発泡体を発泡成形する状態を示した縦断側面図である。
【図８】表皮押え部材の別形態例を例示した説明斜視図である。
【図９】表皮押え部材の更に別の形態例を例示した説明斜視図である。
【図１０】(ａ)は、表皮押え部材に設けた第１係止突部および第２係止突部の別形態例を示した説明図であり、(ｂ)は、表皮押え部材をヘッドレストコアに固定することで、第１係止突部および第２係止突部が対応の第１係止受部および第２係止受部に差込係止された状態を示した説明図である。
【図１１】(ａ)は、ヘッドレスト表皮に設けた第１係止受部および第２係止受部の別形態例を示した説明図であり、(ｂ)は、表皮押え部材をヘッドレストコアに固定することで、第１係止突部および第２係止突部が対応の第１係止受部および第２係止受部に差込係止された状態を示した説明図である。
【符号の説明】
【００５６】
１４ 支持ステー，２０ 姿勢変位機構，３０ ヘッドレストコア，
３２ ヘッドレスト表皮，３４ 発泡体，６２ 表皮底部，６６ 注入口，６８ 切込み
７０ 表皮開口部，７２ 第１挿通孔(挿通孔)，７６ 第１係止受部(第１被係止部)
７８ 第２係止受部(第２被係止部)，８０ 表皮押え部材
８６ 第１係止突部(第１係止部)，８８ 第２係止突部(第２係止部)
１００ 発泡成形型，１１０ 傾斜面，１１２ 傾斜縁部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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