(57)【要約】【課題】内容物の吐出の前後で容易にノズルの先端開口部を開閉する。【解決手段】押下ヘッド本体１４と押下蓋１９とを備える押下ヘッド１０であって、押下蓋１９の押下板１６の下面に押下部２０が垂設されるとともに、この押下部２０は、その下端が、押下ヘッド本体１４の囲繞筒部１２の上端開口面に沿って張設されたゴム状弾性体からなるシート部材２１の上面と対向するように配置され、押下板１６を下方に押圧したときに、押下部２０がシート部材２１を下方に弾性状態で撓ませることにより、これらの押下板１６および押下部２０が押し下げられるとともに、押下蓋１９の連結板１７が蓋板１８とともに上方に移動させられて、ノズル１３の先端開口部１３ａを開口する構成とされている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器体内へ垂設されたシリンダ内から容器体の上方へ上方付勢状態で起立したステムの上端に装着される押下ヘッドであって、
下端開口部がステムの上端に装着される有頂筒状の装着筒部と、
この装着筒部を径方向外方から囲繞する囲繞筒部と、
内部が前記ステム内と連通されるとともに、前記装着筒部の外周面に径方向外方に向けて突設され、その先端開口部が前記囲繞筒部の径方向外方に位置されたノズルと、を備える押下ヘッド本体が設けられるとともに、
前記囲繞筒部の上端開口面に対向して設けられた押下板と、
この押下板側から前記ノズルの上方を前記先端開口部に向けて延びる連結板と、
この連結板の先端から下方に向けて延設され、ノズルの先端開口部を閉塞する蓋板と、を備える押下蓋が設けられ、
前記押下板の下面に押下部が垂設されるとともに、この押下部は、その下端が前記囲繞筒部の上端開口面に沿って張設されたゴム状弾性体からなるシート部材の上面と対向するように設けられ、
前記押下板を下方に押圧したときに、押下部がシート部材を下方に弾性状態で撓ませることにより、これらの押下板および押下部が押し下げられるとともに、前記連結板が蓋板とともに上方に移動させられて、ノズルの先端開口部を開口する構成とされたことを特徴とする押下ヘッド。
【請求項２】
請求項１記載の押下ヘッドであって、
前記押下ヘッド本体は、合成樹脂材料で一体に形成されるとともに、前記シート部材は前記囲繞筒部の上端開口部に張設されていることを特徴とする押下ヘッド。
【請求項３】
請求項１記載の押下ヘッドであって、
前記押下ヘッド本体は、装着筒部の外周面に径方向外方に向けて突設されて前記囲繞筒部の下端開口部を閉塞するフランジ状部と、前記囲繞筒部内に挿入されて前記フランジ状部の上面に載置される筒状のインサート部材とを備え、前記シート部材はこのインサート部材の上端開口部に張設されていることを特徴とする押下ヘッド。
【請求項４】
請求項１から３のいずれかに記載の押下ヘッドであって、
前記連結板において前記押下板側の基端部は、前記ノズルの上面に枢着されていることを特徴とする押下ヘッド。
【請求項５】
請求項１から４のいずれかに記載の押下ヘッドであって、
前記押下部は、前記押下板の上面視において、前記連結板および蓋板が設けられた周方向位置に対してこの押下板の径方向中央部を挟んだ反対側に設けられていることを特徴とする押下ヘッド。
【請求項６】
請求項１から５のいずれかに記載の押下ヘッドであって、
前記シート部材は帯状に形成されて、前記押下部の下端と対向する部分に張設されていることを特徴とする押下ヘッド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は押下ヘッドに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この押下ヘッドは、例えば下記特許文献１に示されるような、容器体内へ垂設されたシリンダ内から容器体の上方へ上方付勢状態で起立したステムの上端に装着され、押下板を押し下げて、ステムの下端に連結された筒状のピストンをステムとともに下降させ、シリンダ内の内容物を加圧し、ステムに内装された吐出弁を開くことによって、この内容物をノズルから吐出するようになっている。
【特許文献１】特開２００３−１３７３２９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、この種の押下ヘッドでは、ノズル内に内容物を残したまま長時間放置すると、内容物の液分が蒸発して内容物中の固形成分がノズルの内面に固着し、ノズル内の流路が狭まって吐出不良となることがあった。このような不都合は、例えば、ノズルの先端開口部に小蓋を着脱可能に嵌合させることで解消できるが、使用の度に、この小蓋を着脱せねばならないので面倒であった。
【０００４】
本発明は、このような事情を考慮してなされたもので、内容物の吐出の前後で容易にノズルの先端開口部を開閉することができる押下ヘッドを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決して、このような目的を達成するために、本発明の押下ヘッドは、容器体内へ垂設されたシリンダ内から容器体の上方へ上方付勢状態で起立したステムの上端に装着される押下ヘッドであって、下端開口部がステムの上端に装着される有頂筒状の装着筒部と、この装着筒部を径方向外方から囲繞する囲繞筒部と、内部が前記ステム内と連通されるとともに、前記装着筒部の外周面に径方向外方に向けて突設され、その先端開口部が前記囲繞筒部の径方向外方に位置されたノズルと、を備える押下ヘッド本体が設けられるとともに、前記囲繞筒部の上端開口面に対向して設けられた押下板と、この押下板側から前記ノズルの上方を前記先端開口部に向けて延びる連結板と、この連結板の先端から下方に向けて延設され、ノズルの先端開口部を閉塞する蓋板と、を備える押下蓋が設けられ、前記押下板の下面に押下部が垂設されるとともに、この押下部は、その下端が前記囲繞筒部の上端開口面に沿って張設されたゴム状弾性体からなるシート部材の上面と対向するように設けられ、前記押下板を下方に押圧したときに、押下部がシート部材を下方に弾性状態で撓ませることにより、これらの押下板および押下部が押し下げられるとともに、前記連結板が蓋板とともに上方に移動させられて、ノズルの先端開口部を開口する構成とされたことを特徴とする。
この発明では、押下蓋の押下板を下方に押圧すると、まず、押下板の押下部がシート部材を下方に弾性状態で撓ませ、押下板および押下部が押し下げられるとともに、連結板が蓋板とともに上方に移動させられて、ノズルの先端開口部が開口する。そして、さらに継続して押下板を押し下げると、押下ヘッドの全体がステムとともに押し下げられ、シリンダ内の内容物が加圧されてノズルの先端開口部から吐出される。その後、この押下板の押圧を解除すると、シート部材が復元変形することによって、押下板、押下部、連結板、蓋板およびステムがもとの位置に戻り、内容物の吐出が終了するとともに、蓋板がノズルの先端開口部を閉塞する。
以上より、押下蓋の押下板を押し下げる動作だけで、ノズルの先端開口部を開口させた後に、この開口部から内容物を吐出することが可能になり、また、この押し下げを解除するだけで、内容物の吐出を終了し、かつノズルの先端開口部を閉塞することが可能になり、内容物の吐出の前後で容易にノズルの先端開口部を開閉することができる。
【０００６】
ここで、前記押下ヘッド本体は、合成樹脂材料で一体に形成されるとともに、前記シート部材は前記囲繞筒部の上端開口部に張設されてもよい。
また、前記押下ヘッド本体は、装着筒部の外周面に径方向外方に向けて突設されて前記囲繞筒部の下端開口部を閉塞するフランジ状部と、前記囲繞筒部内に挿入されて前記フランジ状部の上面に載置される筒状のインサート部材とを備え、前記シート部材はこのインサート部材の上端開口部に張設されてもよい。
【０００７】
さらに、前記連結板において前記押下板側の基端部は、前記ノズルの上面に枢着されてもよい。
この場合、前述のように押下部でシート部材を下方に弾性状態で撓ませたときに、連結板を蓋板とともに、この連結板の前記基端部回りに上方に向けて回動させることが可能になり、前述の作用効果が確実に奏功されることになる。
【０００８】
また、前記押下部は、前記押下板の上面視において、前記連結板および蓋板が設けられた周方向位置に対してこの押下板の径方向中央部を挟んだ反対側に設けられてもよい。
この場合、押下板の上面において押下部が設けられている直上を押し下げることによって、前述した作用効果が確実に奏功されることになる。
【０００９】
さらに、前記シート部材は帯状に形成されて、前記押下部の下端と対向する部分に張設されてもよい。
この場合、シート部材が帯状に形成されているので、前述した押下部によるシート部材の撓み変形を容易かつ確実に実現することが可能になり、この押下ヘッドの操作性をより一層向上させることができる。
【発明の効果】
【００１０】
この発明に係る押下ヘッドによれば、内容物の吐出の前後で容易にノズルの先端開口部を開閉することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、図面を参照し、この発明の実施の形態について説明する。この実施形態に係る押下ヘッド１０は、図１および図２に示されるように、容器体１内へ垂設されたシリンダ２内から容器体１の上方へ上方付勢状態で起立したステム３の上端に装着されて用いられる。
ここで、図示の例では、シリンダ２は、容器体１の口部に螺着されたねじ筒部４に嵌合されている。また、ステム３は、シリンダ２内に上下摺動可能に設けられた図示されない筒状ピストンの上部に嵌合されて、ねじ筒部４の上方へ起立している。さらに、前記筒状ピストンの下端と、シリンダ２内の下部との間には図示されないコイルスプリングが設けられており、このコイルスプリングにより前記筒状ピストンを介してステム３が上方付勢されている。また、シリンダ２内の下端に図示されない吸い上げ弁が設けられるとともに、ステム３内の上端に吐出弁８が設けられている。さらに、シリンダ２の下端には容器体１の底部へ向けて延びるパイプ９が設けられている。
【００１２】
押下ヘッド１０は、下端開口部がステム３の上端に装着される有頂筒状の装着筒部１１と、この装着筒部１１をその径方向外方から囲繞する囲繞筒部１２と、内部がステム３内と連通されるとともに、装着筒部１１の外周面に径方向外方に向けて突設され、その先端開口部１３ａが囲繞筒部１２の径方向外方に位置されたノズル１３と、を備える押下ヘッド本体１４が設けられるとともに、囲繞筒部１２の上端開口面と対向して設けられた押下板１６と、この押下板１６側からノズル１３の上方を先端開口部１３ａに向けて延びる連結板１７と、この連結板１７の先端から下方に向けて延設され、ノズル１３の先端開口部１３ａを閉塞する蓋板１８と、を備える押下蓋１９が設けられている。
【００１３】
図示の例では、装着筒部１１および囲繞筒部１２はともに、円筒状とされて同軸上に設けられている。また、囲繞筒部１２は上下両端面が開口し、このうち上端開口面は、装着筒部１１の天面１１ａと同じ上下方向位置に位置されている。ここで、装着筒部１１の外周面と囲繞筒部１２の内周面との間には、径方向に延びる架橋部１２ａが周方向に間隔をあけて複数設けられ、これらの装着筒部１１の外周面と囲繞筒部１２の内周面とを連結している。
【００１４】
また、ノズル１３は縦断面視四角形とされている。さらに、このノズル１３の上面において、装着筒部１１の外周面と囲繞筒部１２の内周面との間に位置する部分と、架橋部１２ａの上面とは、装着筒部１１の天面１１ａと同じ上下方向位置に位置されている。
以上の装着筒部１１、囲繞筒部１２、ノズル１３および架橋部１２ａの全体、つまり押下ヘッド本体１４の全体が合成樹脂材料で一体に形成されている。
【００１５】
また、押下蓋１９は、押下板１６の外周縁に垂設された周壁部２５を備えている。この周壁部２５の内径は、囲繞筒部１２の外径よりも大きくなっており、周壁部２５は、後述のように押下板１６を押し下げる前後を問わず常時、囲繞筒部１２の上端開口部をその上方および径方向外方から覆うように設けられている。これにより、押下ヘッド１０の装着された容器体１が、例えば浴場等の水気の多い環境下で使用されても、囲繞筒部１２の内部に水分が進入し、さらにはステム３内を通って容器体１内に水分が進入するのを防ぐことができるようになっている。なお、連結板１７は、周壁部２５の下端部外周面に連結されている。
【００１６】
そして、本実施形態では、押下板１６の下面には押下部２０が垂設されるとともに、この押下部２０の下端は、囲繞筒部１２の上端開口面に沿って張設されたゴム状弾性体からなるシート部材２１の上面に支持されている。このシート部材２１は、例えばオレフィン系、スチレン系、若しくはポリエステル系等の熱可塑性のエラストマ材料で形成されている。図示の例では、シート部材２１は、囲繞筒部１２の上端開口面全体を閉塞するように張設されている。さらに、このシート部材２１は、囲繞筒部１２および架橋部１２ａの各上面と、装着筒部１１の天面１１ａとに一体に接合されている。
【００１７】
本実施形態では、ノズル１３のうち囲繞筒部１２の外方に位置する部分の上面において、囲繞筒部１２側の基端にはこのノズル１３の幅方向に沿って延びる枢着溝２８が形成されるとともに、この幅方向両端部には前記基端からノズル１３の先端開口部１３ａに向けて延びる壁部２２が立設されている。そして、この壁部２２には、枢着溝２８にノズル１３の幅方向で連なるように軸受け孔２３が形成されている。ここで、この両壁部２２同士の間に、連結板１７が着脱自在に嵌合するようになっている。
【００１８】
また、連結板１７の下面において押下板１６側の基端部には、その幅方向に沿って延在し、かつ両端部がこの連結板１７の幅方向両端から突出する軸部２４が連結されており、この軸部２４が枢着溝２８内に係合され、かつこの軸部２４の両端部が軸受け孔２３に挿入されることによって、連結板１７の基端部がノズル１３の上面に枢着されている。このように連結板１７の基端部がノズル１３の上面に枢着することによって、押下蓋１９が押下ヘッド本体１４に取り付けられている。
【００１９】
さらに、本実施形態では、押下部２０は、押下板１６の上面視において、連結板１７および蓋板１８が設けられた周方向位置に対してこの押下板１６の径方向中央部を挟んだ反対側に設けられている。
そして、前述のように押下蓋１９を押下ヘッド本体１４に取り付けた状態で、押下部２０の下端は、シート部材２１の上面において架橋部１２ａ同士の間に位置する部分に支持されている。
【００２０】
以上説明したように本実施形態に係る押下ヘッド１０によれば、蓋板１８がノズル１３の先端開口部１３ａを閉塞した状態から、押下蓋１９の押下板１６の上面において、押下部２０の直上に位置する部分を下方に押圧すると、図１の二点鎖線で示されるように、押下部２０がシート部材２１を下方に弾性状態で撓ませ、押下板１６および押下部２０が押し下げられるとともに、連結板１７が蓋板１８とともに上方に移動させられるように、押下蓋１９が軸部２４回りに回動して、ノズル１３の先端開口部１３ａが開口する。
そして、さらに継続して押下板１６を押し下げると、押下ヘッド１０の全体がステム３とともに押し下げられ、シリンダ２内の内容物が加圧されてノズル１３の先端開口部１３ａから吐出される。
その後、この押下板１６の押圧を解除すると、シート部材２１が復元変形することによって、押下板１６、押下部２０、連結板１７、蓋板１８およびステム３がもとの位置に戻り、内容物の吐出が終了するとともに、蓋板１８がノズル１３の先端開口部１３ａを閉塞する。
以上より、押下蓋１９の押下板１６を押し下げる動作だけで、ノズル１３の先端開口部１３ａを開口させた後に、この開口部１３ａから内容物を吐出することが可能になり、また、この押し下げを解除するだけで、内容物の吐出を終了し、かつ前記先端開口部１３ａを閉塞することが可能になり、内容物の吐出の前後で容易にノズル１３の先端開口部１３ａを開閉することができる。
【００２１】
また、本実施形態では、連結板１７の前記基端部が、ノズル１３の上面に枢着されているので、前述のように押下部２０でシート部材２１を下方に弾性状態で撓ませたときに、連結板１７を蓋板１８とともに、この連結板１７の前記基端部回りに上方に向けて回動させることが可能になり、前述の作用効果が確実に奏功されることになる。
【００２２】
さらに、本実施形態では、押下部２０が、押下板１６の上面視において、連結板１７および蓋板１８が設けられた周方向位置に対してこの押下板１６の径方向中央部を挟んだ反対側に設けられているので、押下板１６の上面において押下部２０が設けられている直上を押し下げることによって、前述した作用効果がより一層確実に奏功されることになる。
【００２３】
また、本実施形態では、押下ヘッド本体１４に、装着筒部１１の外周面と囲繞筒部１２の内周面とを連結する架橋部１２ａが設けられ、シート部材２１が、囲繞筒部１２の上面および装着筒部１１の天面１１ａのみならず、架橋部１２ａの上面にも接合されているので、内容物を使用する過程でシート部材２１が押下ヘッド本体１４から剥がれ易くなるのを防ぐことが可能になり、押下ヘッド１０にシート部材２１を設けたことによってこの押下ヘッド１０の耐久性が低下するのを抑制することができる。さらに、架橋部１２ａによって囲繞筒部１２が装着筒部１１に対してぐらつくことなく安定させることができる。
【００２４】
なお、本発明の技術的範囲は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、前記実施形態では、蓋板１８がノズル１３の先端開口部１３ａを閉塞した状態から、押下板１６を下方に押圧すると、図１の二点鎖線で示されるように、押下部２０がシート部材２１を下方に弾性状態で撓ませ、押下板１６および押下部２０が押し下げられるとともに、連結板１７が蓋板１８とともに上方に移動させられるように、押下蓋１９の全体が軸部２４回りに回動して、ノズル１３の先端開口部１３ａが開口する構成を示したが、これに代えて、押下板１６および押下部２０を鉛直方向下方に移動させて、ノズル１３の先端開口部１３ａを開口させるような押下蓋を採用してもよい。
【００２５】
また、前記実施形態では、押下ヘッド本体１４として、装着筒部１１、囲繞筒部１２、ノズル１３および架橋部１２ａの全体が合成樹脂材料で一体に形成された構成を示したが、これに代えて、複数に分割された構成を採用してもよい。
例えば、図３に示されるように、押下ヘッド本体１４に、装着筒部１１の外周面に径方向外方に向けて突設されて、囲繞筒部１２の下端開口部を閉塞するフランジ状部２６と、囲繞筒部１２内に挿入されてフランジ状部２６の上面に載置される筒状のインサート部材２７とを備えさせ、シート部材２１をこのインサート部材２７の上端開口部に張設した構成を採用してもよい。
【００２６】
図示の例では、インサート部材２７は、上面視Ｃ字状の外形形状とされて、このＣ字をなす孔部２７ａ内に、ノズル１３において装着筒部１１の外周面と囲繞筒部１２の内周面との間に位置する部分と、装着筒部１１とが嵌められるようになっている。また、シート部材２１は、インサート部材２７の上端開口面全体を閉塞するように張設されている。
【００２７】
さらに、シート部材２１の上面に当接する押下部２０の下端を、下方に向けて凸となる曲面状に形成してもよい。この場合、押圧板１６を下方に押圧して、押下部２０の下端でシート部材２１を下方に弾性状態で撓ませたときに、このシート部材２１の上面に傷が付いて破れ易くなるのを抑えることができる。
また、前記実施形態では、蓋板１８によりノズル１３の先端開口部１３ａを閉塞した状態で、押下部２０の下端をシート部材２１の上面で支持させたが、これに代えて、例えば押下部２０の下端とシート部材２１の上面とを対向させて、これらの間に隙間を設けるようにしてもよい。
【００２８】
さらに、前記実施形態では、シート部材２１を、囲繞筒部１２またはインサート部材２７の上端開口面全体を閉塞するように張設したが、少なくとも押下部２０の下端と対向する部分に帯状のシート部材を張設するようにしてもよい。
このようにシート部材が帯状に形成されると、前述した押下部２０によるシート部材の撓み変形を容易かつ確実に実現することが可能になり、この押下ヘッド１０の操作性をより一層向上させることができる。
【００２９】
例えば、図４に示されるように、図２で示したシート部材２１において、押下部２０の下端と対向する部分を除いた位置に、周方向に間隔をあけて複数の貫通孔３０を形成し、帯状のシート部材２９を、ノズル１３において装着筒部１１の外周面と囲繞筒部１２の内周面との間に位置する部分の上面、および装着筒部１１の天面１１ａから、囲繞筒部１２の上面においてこの筒部１２の径方向中央部を挟んだ反対側に位置する部分にわたって延在させてもよい。
【００３０】
これに代えて、図５に示されるように、図３で示したシート部材２１において、押下部２０の下端と対向する部分を除いた位置に、周方向に間隔をあけて複数の貫通孔３０を形成するとともに、さらにこの貫通孔３０を孔部２７ａと対向する部分の全域にも形成し、帯状のシート部材２９を、インサート部材２７の上面において孔部２７ａの底部２７ｂから径方向外方に向けて延設してもよい。
【００３１】
なお、図１、図２および図４で示した押下ヘッド本体１４と、図３および図５で示したインサート部材２７とは、例えば、シート部材２１、２９、およびその他の部分のいずれか一方をインサート品としたインサート成形で形成してもよいし、あるいは、シート部材２１、２９、およびその他の部分の双方を別個に形成しておいてシート部材２１、２９を囲繞筒部１２等やインサート部材２７の上部に貼着してもよいし、さらには、いわゆる二色成形により、シート部材２１、２９、およびその他の部分の双方を同時に成形してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
内容物の吐出の前後で容易にノズルの先端開口部を開閉することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明に係る第１実施形態として示した押下ヘッドを適用した押下ヘッド付き容器の一部縦断面図である。
【図２】図１に示す押下ヘッドの分解斜視図である。
【図３】本発明に係る第２実施形態として示した押下ヘッドの分解斜視図である。
【図４】本発明に係る第３実施形態として示した押下ヘッドの分解斜視図である。
【図５】本発明に係る第４実施形態として示した押下ヘッドの分解斜視図である。
【符号の説明】
【００３４】
１  容器体
２  シリンダ
３  ステム
１０  押下ヘッド
１１  装着筒部
１２  囲繞筒部
１３  ノズル
１３ａ  先端開口部
１４  押下ヘッド本体
１６  押下板
１７  連結板
１８  蓋板
１９  押下蓋
２０  押下部
２１、２９  シート部材
２６  フランジ状部
２７  インサート部材
【図１】
2008087782.tif 000003
【図２】
2008087782.tif 000004
【図３】
2008087782.tif 000005
【図４】
2008087782.tif 000006
【図５】
2008087782.tif 000007