【手続補正書】
【提出日】平成25年5月8日(2013.5.8)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
床パネル（１′、１）に第１の工具構成（６８）を用いて機械的固定システムを製作する方法であって、
前記床パネル（１′、１）が、耐摩耗性上表面層（３１）と、心材（３０）と、自らと同様の他のパネルとを水平方向に固定するための第１（１）及び第２（１′）の縁部上の機械的固定システム（４３、４６、１１、１９；５３、５６、１２、１８）とを備え、
前記機械的固定システムが、パネルの前記第１の縁部（１）の第１対の固定面、および反対側の前記第２の縁部（１′）の第２対の固定面を有し、前記第１対の固定面が第１の上側縁部（１９）と固定要素（８）とを有し、前記第２対の固定面が第２の上側縁部（１８）と固定溝（１４）とを有しており、
前記方法は、
２つの対向する柱側（８８、８９）を有する第１の柱（８０）の同じ側（８８）に配置される第１及び第２の工具本体（ＴＢ１、ＴＢ２）を含んでいる第１の工具構成（６８）に前記床パネルの第１の縁部（１）を相対させて、前記床パネルを送り方向（ＦＤ）に移動させる段階と、
前記第１の上側縁部（１９）において前記床パネル（１）の前記耐摩耗性上表面層（３１ｂ）の少なくとも一部分を予備加工して、前記表面層の特性を変化させるようにする段階と、
前記第１（ＴＢ１）及び第２（ＴＢ２）の工具本体により、前記第１対の固定面（１９、８）の少なくとも一部分を成形する段階と、
を含む方法。
【請求項２】
２つの対向する柱側（８８、８９）を有する第２の柱（８８）の同じ側に配置される第１及び第２の工具本体（ＴＢ１、ＴＢ２）を含んでいる第２の工具構成（６８′）に前記床パネル（１′）の第２の縁部（１８）を相対させて、前記床パネル（１′）を送り方向（ＦＤ）に移動させる段階と、
前記第２の工具構成（６８′）により前記第２対の固定面（１８、１４）の少なくとも一方の面の少なくとも一部分を成形する段階と、
を更に含む請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記第２対の固定面（１８、１４）の少なくとも一方の面の少なくとも一部分を成形する前に、前記第２の上側縁部（１８）において前記床パネル（１′）の前記耐摩耗性上表面層（３１ｂ）の少なくとも一部分を予備加工して、前記表面層の特性を変化させるようにする段階を更に含む、請求項２に記載の方法。
【請求項４】
前記工具構成（６８）は、第１の工具ディスク（９５）を有する前記第１の工具本体（ＴＢ１）と第２の工具ディスク（９６）を有する前記第２の工具本体（ＴＢ２）とを含む回転工具構成であり、前記第１及び第２の工具ディスクは１本の回転軸（８７）により駆動され、前記ディスクは互いに調節可能である、請求項１〜３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項５】
前記第１の工具本体（ＴＢ１）は第１の工具ディスク（９５）を含み、前記第２の工具本体（ＴＢ２）は第２の工具ディスク（９６）を含み、前記第１の工具ディスク（８３）は第１の回転軸（８６）により、そして前記第２の工具ディスク（８４）は第２の回転軸（８７）により駆動され、前記第１（８６）及び第２（８７）の回転軸は前記柱（８０）の同じ側（８８）に取り付けられる、請求項１〜３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項６】
前記工具構成（６８）は、少なくとも前記第１の工具ディスク（９５）表面を前記工具構成の垂直な工具角（ＴＡ１）に対して実質的に平行又は前記固定面（１１）の固定角（ＬＡ）に対して平行にするか、又は前記工具構成の前記垂直な工具角（ＴＡ１）と前記固定面（１１）の前記固定角（ＬＡ）との間の任意のある角度に対して実質的に平行にして加工を行なう、請求項４〜５のいずれか一項に記載の方法。
【請求項７】
前記工具構成（６８）は、第１の固定具を有する前記第１の工具本体（ＴＢ１）と第２の固定具を有する前記第２の工具本体（ＴＢ２）とを含むブローチ工具構成であり、前記固定具は、チップ（１０６）を有する少なくとも１つのホルダ（１０７）を有し、前記工具構成は、前記ホルダ（１０７）上においてある一定の角度及び位置に固定される削り取り面を有する前記少なくとも１つのチップにより前記固定面を成形する、請求項１〜３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項８】
前記床パネル（１′、１）の前記上側縁部（１８、１９）において前記床パネルの前記耐摩耗性上表面層（３１ｂ）の少なくとも一部分を予備加工する段階は、前記耐摩耗性上表面層（３１）の前記上側縁部（１８、１９）の畝状部（７６）の一部分を除去する段階を含む、請求項１〜７の少なくとも１項に記載の方法。
【請求項９】
前記耐摩耗性上表面層（３１）の前記上側縁部（１８、１９）において前記畝状部（７６）の前記一部分を除去する段階は、前記上表面層の最終的な縁部に近接する位置（ＥＤ）且つ前記精密切削工具（６０）に近接する位置（ＴＤ）に配置される従来式荒削り工具（６７）を用いて行なわれる、請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
前記床パネル（１′、１）の前記上側縁部（１８、１９）において前記床パネルの前記耐摩耗性上表面層（３１）の少なくとも一部分を予備加工する段階は、
前記耐摩耗性上表面層（３１）の前記上側縁部（１８、１９）の畝状部（７６）の一部分を除去する段階を含む中間予備加工段階と、
前記中間予備加工段階に先立つ第１の予備加工段階であって、前記第１の縁部（１）において前記床パネルの前記上表面層（３１）の少なくとも一部分を第１の予備加工工具（６０）により除去する段階を含む第１の予備加工段階と、である、請求項１〜９のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１１】
前記床パネル（１′、１）の前記上側縁部（１８、１９）において前記床パネルの前記耐摩耗性上表面層（３１）の少なくとも一部分を予備加工する段階は、前記耐摩耗性上表面層（３１）の畝状部（７６）の一部分を潤滑及び／又は加熱による軟化（６７）により軟化させる段階を含む、請求項１〜７のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１２】
前記潤滑（６７）は、ワックスによる潤滑を含む、請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
前記加熱（６７）は、レーザー又は赤外線電球又は熱風又は高温スライドシュー又はマイクロ波による加熱を含む、請求項１１に記載の方法。
【請求項１４】
前記耐摩耗性上表面層（３１）の除去対象の前記畝状部（７６）は、前記上表面層（３１）より薄い厚さを有する縁部部分である、請求項８〜１０のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１５】
前記耐摩耗性上表面層（３１）は、積層板又は木質繊維混入板のものである、請求項１〜１４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１６】
床パネル（１′、１）に機械的固定システムを製作する工具構成であって、
前記床パネル（１′、１）が、耐摩耗性上表面層（３１）と、心材（３０）と、自身と同様のその他のパネルとを水平方向に固定するための第１（１）及び第２（１′）の縁部上の機械的固定システム（４３、４６、１１、１９；５３、５６、１２、１８）とを備え、
前記機械的固定システムが、パネルの前記第１の縁部（１）の第１対の固定面、および反対側の前記第２の縁部（１′）の第２対の固定面を有し、前記第１対の固定面が第１の上側縁部（１９）と固定要素（８）とを有し、前記第２対の固定面が第２の上側縁部（１８）と固定溝（１４）とを有しているものにおいて、
前記床パネル（１）は、自身の前記第１の縁部（１９）を第１の工具構成（６８）に相対させて送り方向（ＦＤ）に移動され、前記第１の工具構成（６８）は、
第１（ＴＢ１）及び第２（ＴＢ２）の工具本体を含むと共に、前記第１の工具構成（６８）は２つの対向する柱側（８８、８９）を有する第１の柱（８０）の同じ側８８に配置され、
前記第１の上側縁部（１９）において前記床パネル（１′、１）の前記耐摩耗性上表面層（３１ｂ）の少なくとも一部分を予備加工して、前記表面層の特性を変化させるようにする手段を含み、
前記第１（ＴＢ１）及び第２（ＴＢ２）の工具本体は、前記第１対の固定面（１９、８）の少なくとも一部分を成形する手段を含む
ことを特徴とする工具構成。
【請求項１７】
前記床パネル（１′）は、自身の前記第２の縁部（１８）を第２の工具構成（６８′）に相対させて送り方向（ＦＤ）に移動され、前記第２の工具構成（６８′）は、２つの対向する柱側（８８、８９）を有する第２の柱（８８）の同じ側に配置される第１及び第２の工具本体（ＴＢ１、ＴＢ２）を含み、
前記第２の工具構成（６８′）は、前記第２対の固定面（１８、１４）の少なくとも一方の少なくとも一部分を成形する手段を含む、
請求項１６に記載の工具構成。
【請求項１８】
前記第２対の固定面（１８、１４）の少なくとも一方の面の少なくとも一部分を成形する前に、前記第２の上側縁部（１８）において前記床パネル（１）の前記耐摩耗性上表面層（３１ｂ）の少なくとも一部分を予備加工して、前記表面層の特性を変化させるようにする手段を更に含む、
請求項１６〜１７のいずれか一項に記載の工具構成。
【請求項１９】
前記工具構成（６８）は、第１の工具ディスク（９５）を有する前記第１の工具本体（ＴＢ１）と第２の工具ディスク（９６）を有する前記第２の工具本体（ＴＢ２）と、前記第１及び第２の工具ディスクを１本の回転軸（８７）により駆動する手段と、ディスクを互いに調節する手段とを含む回転工具構成である、
請求項１６〜１８のいずれか一項に記載の工具構成。
【請求項２０】
前記工具構成（６８）は、第１の工具ディスク（９５）を有する前記第１の工具本体（ＴＢ１）と第２の工具ディスク（９６）を有する前記第２の工具本体（ＴＢ２）と、第１の回転軸（８７）により前記第１の工具ディスク（８３）を、そして前記柱（８０）の同じ側（８８）に取り付けられる第２の回転軸（８８）により前記第２の工具ディスク（８４）を駆動する手段とを含む、請求項１６〜１８のいずれか一項に記載の工具構成。
【請求項２１】
前記工具構成（６８）は、少なくとも前記第１の工具ディスク（９５）表面を前記工具構成の垂直な工具角に対して実質的に平行又は前記固定面（１１）の固定角（ＬＡ）に対して実質的に平行にするか、又は前記工具ディスク（９５）表面を前記回転工具構成の前記垂直な工具角と前記固定面（１１）の前記固定角（ＬＡ）との間の任意のある角度に対して実質的に平行にして加工を行なう手段を含む、請求項１９〜２０のいずれか一項に記載の工具構成。
【請求項２２】
前記工具構成（６８）は、第１の固定具を有する前記第１の工具本体（ＴＢ１）と第２の固定具を有する前記第２の工具本体（ＴＢ２）とを含むブローチ工具構成であり、前記固定具は、前記ホルダ（１０７）上においてある一定の角度及び位置に固定される削り取り面を含むチップ（１０６）を有する少なくとも１つのホルダ（１０７）を有し、型出し面は前記固定面を成形するようになされる、請求項１６〜１８のいずれか一項に記載の工具構成。
【請求項２３】
前記予備加工手段は、前記耐摩耗性上表面層（３１）の前記上側縁部（１８、１９）の畝状部（７６）の一部分を除去する手段を含む、請求項１６〜２２のいずれか一項に記載の工具構成。
【請求項２４】
前記畝状部（７６）の一部分を除去する手段は、前記表面層の最終的な縁部に近接する位置（ＥＤ）且つ前記精密切削工具（６０）に近接する位置（ＴＤ）に配置される従来式荒削り工具（６７）である、請求項２３に記載の工具構成。
【請求項２５】
前記予備加工手段は、
前記耐摩耗性上表面層（３１）の前記上側縁部（１８、１９）の畝状部（７６）の一部分を除去する手段を含む中間予備加工手段と、
前記中間予備加工手段の前に配置される第１の予備加工手段であって、
前記第１の縁部（１）において前記床パネルの前記表面層（３１）の少なくとも一部分を取り除く手段を含む第１の予備加工用工具（６０）を含む第１の予備加工手段と、である、
請求項１６〜２４のいずれか一項に記載の工具構成。
【請求項２６】
前記予備加工手段は、前記耐摩耗性上表面層（３１）の畝状部（７６）の一部分を潤滑により軟化させる手段及び／又は加熱により軟化させる手段（６７）を含む、請求項１６〜２２のいずれか一項に記載の工具構成。
【請求項２７】
前記軟化手段は、レーザー及び／又は赤外線電球及び／又は熱風ファン及び／又は高温スライドシュー及び／又はマイクロ波加熱炉及び／又はワックス装置を含む、請求項２６に記載の工具構成。