(57)【要約】【課題】ＬＥＤをソケット内に収納して保護する状態で、簡単かつ容易に、しかも確実に固定基板に連結し、さらに電源コードへの接続も簡単にする。【解決手段】ＬＥＤソケットは、ＬＥＤ５を上面に装着する本体ケース１と、ＬＥＤ５に接続されるプラス側とマイナス側の接続端子４と、本体ケース１を挿入する筒状のカバーケース２と、カバーケース２の下部に装着されるアンダーケース３とを備える。本体ケース１は、ＬＥＤ５のリードピン５２を連結孔１２に挿入し、この連結孔１２の下方に配設した一対の接続端子４にリードピン５２を接続して第１組立ブロック１０としている。カバーケース２に第１組立ブロック１０を挿入して第２組立ブロック２０としている。この第２組立ブロック２０の接続端子４のスリット４６に電源コード７を接続して、第２組立ブロック２０の下部にアンダーケース３を連結している。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定基板(6)の貫通孔(61)に挿通されて、固定基板(6)に取り付けられるＬＥＤソケットであって、
ＬＥＤ(5)を上面に装着する本体ケース(1)と、この本体ケース(1)の下面に配設されて、本体ケース(1)にセットされるＬＥＤ(5)のリードピン(52)に接続されるプラス側とマイナス側の接続端子(4)と、前記本体ケース(1)を内部に挿入する筒状であって上面を透光性樹脂で閉塞しているカバーケース(2)と、本体ケース(1)を挿入しているカバーケース(2)の下部に挿入されるアンダーケース(3)とを備え、
前記本体ケース(1)は、ＬＥＤ(5)のリードピン(52)を挿通する連結孔(12)を上下に貫通して設けて、この連結孔(12)の下方に一対の接続端子(4)を配設して、ＬＥＤ(5)のリードピン(52)を連結孔(12)に挿通して一対の接続端子(4)に接続して、本体ケース(1)とＬＥＤ(5)と接続端子(4)を一体的に連結して第１組立ブロック(10)としており、
接続端子(4)は、下方に開口される連結スリット(46)を有し、この連結スリット(46)に電源コード(7)を挿入して電源コード(7)に接続される構造としており、
前記カバーケース(2)が、上端縁に沿って外周に突出する連結つば(21)を有し、このカバーケース(2)に第１組立ブロック(10)が挿入されて第２組立ブロック(20)となり、この第２組立ブロック(20)の接続端子(4)の連結スリット(46)に電源コード(7)が接続されて、第２組立ブロック(20)の下部にアンダーケース(3)を連結するようにしてなるＬＥＤソケット。
【請求項２】
本体ケース(1)が、上方に向かって外側に突出する弾性変形できる抜止アーム(13)を有し、この抜止アーム(13)の先端は、カバーケース(2)に設けている連結つば(21)の下面から離れた位置にあって、第２組立ブロック(20)が固定基板(6)に連結される状態で、連結つば(21)と抜止アーム(13)が固定基板(6)の上下面を挟着するようにしてなる請求項１に記載されるＬＥＤソケット。
【請求項３】
本体ケース(1)が、弾性変形する一対の係止アーム(14)を上方に突出して設けると共に、この係止アーム(14)の上端部に係止孔(15)を設けており、カバーケース(2)は、この係止孔(15)に案内される係止凸部(25)を有し、カバーケース(2)の係止凸部(25)を係止アーム(14)の係止孔(15)に案内して、本体ケース(1)とカバーケース(2)とが係止構造で連結される請求項１に記載されるＬＥＤソケット。
【請求項４】
２本のプラス側のリードピン(52)と、２本のマイナス側のリードピン(52)を四隅部に設けているＬＥＤ(5)のソケットであって、
本体ケース(1)が、ＬＥＤ(5)の四隅部に設けている４本のリードピン(52)を挿通する４個の連結孔(12)を備え、一対の接続端子(4)は、ＬＥＤ(5)のプラス側のリードピン(52)に接続されるプラス側の接続端子(4)と、マイナス側のリードピン(52)に接続されるマイナス側の接続端子(4)とを備え、
プラス側の接続端子(4)はＬＥＤ(5)に設けている２本のプラス側のリードピン(52)に接続されるふたつの弾性接点(42)を備え、
マイナス側の接続端子(4)は、ＬＥＤ(5)に設けている２本のマイナス側のリードピン(52)に接続されるふたつの弾性接点(42)を備える請求項１に記載されるＬＥＤソケット。
【請求項５】
アンダーケース(3)が、電源コード(7)を案内するガイド溝(36)を有する請求項１に記載されるＬＥＤソケット。
【請求項６】
アンダーケース(3)が、第２組立ブロック(20)に連結される一対の連結アーム(34)を備え、この連結アーム(34)を介して第２組立ブロック(20)に連結される請求項１に記載されるＬＥＤソケット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主として看板に使用される発光ダイオード（本明細書においてＬＥＤと記載する）のソケットに関し、とくに、固定基板の所定の位置に多数のＬＥＤを固定するのに最適なＬＥＤソケットに関する。
【背景技術】
【０００２】
ＬＥＤを光源に使用する看板は、ＬＥＤの寿命が極めて長いので、メンテナンスを著しく簡単にできる特長がある。ＬＥＤは、電球のようにフィラメントが切れて交換する必要がないからである。ただ、ＬＥＤは、電球に比較して１個の電力消費が小さいので、明るい看板とするためには、多数のＬＥＤを使用する必要がある。
【０００３】
ＬＥＤは、電球のように交換の必要がないので、リードピンに直接に電源コードを半田付して接続している。図１の断面図は、従来の看板におけるＬＥＤ９５の固定構造を示している。この図の看板は、固定基板９６に貫通孔９６Ａを設け、この貫通孔９６ＡにＬＥＤ９５を挿入して、ＬＥＤ９５と固定基板９６を接着剤９８で接着して固定している。固定基板９６に固定しているＬＥＤ９５は、固定基板９６の裏面でリードピン９５Ａを半田付して連結している。
【０００４】
図１に示す構造は、ＬＥＤ９５を固定基板９６に固定して電源コード９７に接続するのに手間がかかる。ＬＥＤ９５を固定基板９６に接続し、さらにＬＥＤ９５のリードピン９５Ａを電源コード９７にハンダ付けして接続するからである。このような欠点を解消するために、種々の構造のＬＥＤソケットが開発されている。（特許文献１〜４参照）
【特許文献１】特開２０００−２６９５５８号公報
【特許文献２】特開昭５９−５２５８４号公報
【特許文献３】特開平１０−１０６７０３号公報
【特許文献４】実開平６−７１８４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１のＬＥＤソケットは、ＬＥＤを内蔵する電球とし、この電球形のＬＥＤを電球と同じソケットに脱着できるように連結している。この構造のＬＥＤソケットは、ＬＥＤを電球形に製造するのに手間がかかる欠点がある。また、ＬＥＤを電球形にして、これを電球のソケットに脱着できる構造は、全体の形状が大きくなる。固定基板に取り付けられる看板用のＬＥＤソケットは、多数のＬＥＤを互いに接近して配設する必要がある。このことから、１個のＬＥＤソケットが大きくなると、隣接して配置するＬＥＤの間隔が広くなり、単位面積に固定できるＬＥＤの個数が少なくなる。ＬＥＤは１個の発光出力が小さく、また、多数のＬＥＤを接近して所定の図形や文字を表示するので、ＬＥＤの間隔が広くなると、綺麗な図形や文字を明るく表示できなくなる欠点がある。このことから、ＬＥＤソケットはＬＥＤの外形に対して全体をいかに小さくできるかが大切である。
【０００６】
特許文献２のＬＥＤソケットを図２に示す。このＬＥＤソケットは、上下のケース８１、８２を連結して内部にＬＥＤ８５を収納し、ＬＥＤ８５のリードピン８５Ａを下端に突出させる。このＬＥＤソケットは、固定基板８６の貫通孔に挿入されて、連結つば８３と係止部８４で固定基板８６を挟着して、固定基板８６に連結される。ソケットから下方に突出するリードピン８５Ａは、ハンダ付け等の方法で電源コードに接続される。
この構造のＬＥＤソケットは、下方に突出するＬＥＤのリードピンに電源コードをハンダ付け等の方法で連結するので電気接続に手間がかかる欠点がある。
【０００７】
また、特許文献３と４のＬＥＤソケットも、特許文献２のソケットと同じように、固定基板の貫通孔に挿入されて、固定基板の上下を挟着して固定基板に固定される。この構造は、固定基板の貫通孔に入れて簡単に連結できる。ただ、これらのソケットは、ＬＥＤをソケット内に収納して、ソケットで保護する状態を実現できない。このため、屋外用の看板などに使用すると、耐久性が充分でなく、用途が制限される。
【０００８】
本発明は、この欠点を解決することを目的に開発されたものである。本発明の重要な目的は、ＬＥＤをソケット内に収納して、ＬＥＤをソケットで保護する状態で固定基板に連結できると共に、固定基板の貫通孔に簡単かつ容易に、しかも確実に連結でき、さらに電源コードへの接続も簡単にできるＬＥＤソケットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明のＬＥＤソケットは、前述の目的を達成するために以下の構成を備える。
ＬＥＤソケットは、固定基板６の貫通孔６１に挿通されて、固定基板６に取り付けられる。ＬＥＤソケットは、ＬＥＤ５を上面に装着する本体ケース１と、この本体ケース１の下面に配設されて、本体ケース１にセットされるＬＥＤ５のリードピン５２に接続されるプラス側とマイナス側の接続端子４と、本体ケース１を内部に挿入する筒状であって上面を透光性樹脂で閉塞しているカバーケース２と、本体ケース１を挿入しているカバーケース２の下部に挿入されるアンダーケース３とを備える。本体ケース１は、ＬＥＤ５のリードピン５２を挿通する連結孔１２を上下に貫通して設けて、この連結孔１２の下方に一対の接続端子４を配設している。本体ケース１は、ＬＥＤ５のリードピン５２を連結孔１２に挿通して一対の接続端子４に接続して、本体ケース１とＬＥＤ５と接続端子４を一体的に連結して第１組立ブロック１０としている。接続端子４は、下方に開口される連結スリット４６を有し、この連結スリット４６に電源コード７を挿入して電源コード７に接続する構造としている。カバーケース２は、上端縁に沿って外周に突出する連結つば２１を有し、このカバーケース２に第１組立ブロック１０を挿入して第２組立ブロック２０としている。この第２組立ブロック２０の接続端子４のスリット４６に電源コード７を接続して、第２組立ブロック２０の下部にアンダーケース３を連結している。
【００１０】
本発明の請求項２のＬＥＤソケットは、請求項１の構成に加えて、本体ケース１が、上方に向かって外側に突出する弾性変形できる抜止アーム１３を有する。この抜止アーム１３の先端は、カバーケース２に設けている連結つば２１の下面から離れた位置にあって、第２組立ブロック２０を固定基板６に連結する状態で、連結つば２１と抜止アーム１３とで固定基板６の上下面を挟着している。
【００１１】
本発明の請求項３のＬＥＤソケットは、請求項１の構成に加えて、本体ケース１が、弾性変形する一対の係止アーム１４を上方に突出して設けると共に、この係止アーム１４の上端部に係止孔１５を設けており、カバーケース２が、この係止孔１５に案内される係止凸部２４を有している。このＬＥＤソケットは、カバーケース２の係止凸部２５を係止アーム１４の係止孔１５に案内して、本体ケース１とカバーケース２とを係止構造で連結している。
【００１２】
本発明の請求項４のＬＥＤソケットは、請求項１の構成に加えて、２本のプラス側のリードピン５２と、２本のマイナス側のリードピン５２を四隅部に設けているＬＥＤ５を固定する。本体ケース１は、ＬＥＤ５の四隅部に設けている４本のリードピン５２を挿通する４個の連結孔１２を備える。一対の接続端子４は、ＬＥＤ５のプラス側のリードピン５２に接続されるプラス側の接続端子４と、マイナス側のリードピン５２に接続されるマイナス側の接続端子４とを備える。プラス側の接続端子４は、ＬＥＤ５に設けている２本のプラス側のリードピン５２に接続されるふたつの弾性接点４２を備え、マイナス側の接続端子４は、ＬＥＤ５に設けている２本のマイナス側のリードピン５２に接続されるふたつの弾性接点４２を備える。
【００１３】
本発明の請求項５のＬＥＤソケットは、請求項１の構成に加えて、アンダーケース３が、電源コード７を案内するガイド溝３６を有する。
【００１４】
本発明の請求項６のＬＥＤソケットは、請求項１の構成に加えて、アンダーケース３が、第２組立ブロック２０に連結される一対の連結アーム３４を備え、この連結アーム３４を介してアンダーケース３を第２組立ブロック２０に連結している。
【発明の効果】
【００１５】
本発明のＬＥＤソケットは、ＬＥＤをソケット内に収納し、ソケットでＬＥＤを保護しながら、固定基板に連結でき、しかも、ＬＥＤを固定基板の貫通孔に簡単かつ容易に、しかも確実に装着できる特徴がある。それは、本発明のＬＥＤソケットが、ＬＥＤを本体ケースの上面に装着し、このＬＥＤのリードピンを本体ケースに下から装着しているプラス側とマイナス側の接続端子に接続し、ＬＥＤをセットしている本体ケースに上からカバーケースを被着して固定基板の貫通孔に挿入し、この状態でカバーケースに設けている連結つばで貫通孔を塞いで、カバーケースを貫通孔の下方に抜けないように固定基板に連結し、さらに、この状態で、接続端子に設けているスリットに電源コードを圧入して、接続端子を電源コードに接続し、さらに、この状態で本体ケースに下からアンダーケースを被着する構造としているからである。この構造のＬＥＤソケットは、本体ケースとカバーケースにＬＥＤを収納して、ＬＥＤをソケット内に収納し、さらに、カバーケースの連結つばで固定基板の貫通孔を水密な状態に閉塞して、固定基板の前面の雨水などからからＬＥＤを防水構造で固定基板に取り付けできる。また、ＬＥＤを本体ケースにセットし、これにカバーケースを被着する状態で、固定基板の貫通孔に挿入することで、ＬＥＤを簡単かつ容易に、固定基板に設けている貫通孔に取り付けできる。また、カバーケースを連結する状態で固定基板の貫通孔に挿入する状態で、スリットに電源コードを圧入することで、電源コードを簡単に接続端子に接続できる。さらに、この状態でアンダーケースを被着して、電源コードを接続端子に接続する状態を保護して、固定基板に取り付けできる。
【００１６】
さらに、本発明の請求項２のＬＥＤソケットは、上方に向かって外側に突出する弾性変形できる抜止アームを本体ケースに設けており、この抜止アームの先端を、カバーケースに設けている連結つばの下面から離れた位置として、第２組立ブロックを固定基板の貫通孔に挿入する状態で、連結つばと抜止アームで固定基板の上下面を挟着する。したがって、このＬＥＤソケットは、連結つばと抜止アームでもって、固定基板の貫通孔に上下に抜けないように連結できる特徴がある。
【００１７】
また、本発明の請求項３のＬＥＤソケットは、弾性変形する一対の係止アームを上方に突出して本体ケースに設けると共に、この係止アームの上端部に係止孔を設けており、カバーケースには、この係止孔に案内される係止凸部を設け、カバーケースの係止凸部を係止アームの係止孔に案内して、本体ケースとカバーケースとを係止構造で連結することから、カバーケースと本体ケースとを簡単に抜けないように連結できる特徴がある。
【００１８】
また、本発明の請求項４のＬＥＤソケットは、２本のプラス側のリードピンと、２本のマイナス側のリードピンを四隅部に設けているＬＥＤに使用されるソケットであって、本体ケースには、ＬＥＤの四隅部に設けている４本のリードピンを挿通する４個の連結孔を設け、一対の接続端子は、ＬＥＤのプラス側のリードピンに接続されるプラス側の接続端子と、マイナス側のリードピンに接続されるマイナス側の接続端子とを設け、プラス側の接続端子には、ＬＥＤに設けている２本のプラス側のリードピンに接続されるふたつの弾性接点を、マイナス側の接続端子には、ＬＥＤに設けている２本のマイナス側のリードピンに接続されるふたつの弾性接点を設けている。この構造のＬＥＤソケットは、プラス側の接続端子をＬＥＤの２本のリードピンに接続し、さらにマイナス側の接続端子もＬＥＤの２本のリードピンに接続するので、ＬＥＤと接続端子との接触不良を極限できる。それは、一方のリードピンが接触不良となっても、他方のリードピンを接続してＬＥＤに通電できるからである。仮に、ひとつのリードピンが接触不良を起こす確率を１／１０，０００と仮定すると、２本のリードピンの両方が接触不良となる確率は、１／１００，０００，０００とほとんど接触不良を無視できる確率となる。
【００１９】
また、本発明の請求項６のＬＥＤソケットは、アンダーケースに、電源コードを案内するガイド溝を設けているので、アンダーケースを第２組立ブロックに連結して、電源コードを保持できる。また、本発明の請求項７のＬＥＤソケットは、アンダーケースに、第２組立ブロックに連結される一対の連結アームを設け、この連結アームを介して第２組立ブロックに連結するので、アンダーケースを簡単かつ容易に、第２組立ブロックに連結できる特徴がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。ただし、以下に示す実施例は、本発明の技術思想を具体化するためのＬＥＤソケットを例示するものであって、本発明はＬＥＤソケットを以下のものに特定しない。
【００２１】
さらに、この明細書は、特許請求の範囲を理解しやすいように、実施例に示される部材に対応する番号を、「特許請求の範囲」および「課題を解決するための手段の欄」に示される部材に付記している。ただ、特許請求の範囲に示される部材を、実施例の部材に特定するものでは決してない。
【００２２】
図３の分解斜視図と、図４及び図５の分解断面図に示すＬＥＤソケットは、固定基板６の貫通孔６１に挿通して固定されるＬＥＤのソケットである。この取り付け構造のＬＥＤソケットは、看板用に適している。ＬＥＤの看板は、文字や図形の形状に切断された固定基板に、所定の間隔でＬＥＤを固定して製作されるからである。この用途に使用されるＬＥＤソケットは、屋外で使用されることから、耐水性と耐候性と耐久性が要求される。とくに、メンテナンスに手間がかかることから、接触不良などを故障を皆無にする高い信頼性も要求される。さらに、ひとつの看板に極めて多数のＬＥＤを使用することから、ＬＥＤを簡単に取り付けでき、また長期間にわたって接触不良を起こさないように配線できることも大切である。
【００２３】
図３ないし図５のＬＥＤソケットは、以上の特性を実現することを目的に開発されたものである。さらに、本発明は、全体の形状を四角形とするケース５１の上面を発光させ、ケース５１の底面の四隅部に４本のリードピン５２を垂直に突出しているＬＥＤ５のソケットである。
【００２４】
図３ないし図５のＬＥＤソケットは、ＬＥＤ５を上面に装着する本体ケース１と、この本体ケース１の下面に配設されて、本体ケース１にセットされるＬＥＤ５のリードピン５２に接続されるプラス側とマイナス側の接続端子４と、本体ケース１を内部に挿入する筒状であって上面を透光性樹脂で閉塞しているカバーケース２と、本体ケース１を挿入しているカバーケース２の下部に挿入されるアンダーケース３とを備える。
【００２５】
本体ケース１と、カバーケース２と、アンダーケース３は、プラスチック等の絶縁材で成形される。カバーケース２は、ＬＥＤ５の発光を透過させるので、透明のプラスチックで成形される。本体ケース１は、図３と図６に示すように、ＬＥＤ５を上に固定する四角形の固定プレート１１の四隅部に、ＬＥＤ５のリードピン５２を挿通する連結孔１２を上下に貫通して設けている。この連結孔１２は、図４と図５に示すように、上端の開口部を、ＬＥＤ５のリードピン５２を挿通できる形状としている。連結孔１２は、その下部を、接続端子４の弾性接点４２を下から挿入できる形状としており、ここに挿入される弾性接点４２に、上から挿入されるＬＥＤ５のリードピン５２を接触させて電気接続する。
【００２６】
さらに、本体ケース１は、上方に向かって外側に突出する弾性変形できる抜止アーム１３をプラスチックで一体的に成形して設けている。抜止アーム１３は、四角形である固定プレート１１の対向する２辺の外側に配設される。この抜止アーム１３は、図４に示すように、その先端を、カバーケース２に設けている連結つば２１の下面から離れた位置に配置している。正確には、固定基板６の貫通孔６１にＬＥＤソケットを挿入する状態で、抜止アーム１３の上端を固定基板６の下面に接触させて、ＬＥＤソケットが固定基板６の貫通孔６１から上方に抜けるのを阻止する。本体ケース１に抜止アーム１３を設けているＬＥＤソケットは、本体ケース１にＬＥＤ５とカバーケース２を連結してなる第２組立ブロック２０を固定基板６に連結する状態で、連結つば２１と抜止アーム１３が固定基板６の上下面を挟着して、固定基板６の貫通孔６１に、上下に抜けないように連結される。したがって、抜止アーム１３は、固定基板６の貫通孔６１に挿入された状態で、貫通孔６１の外側に弾性的に突出して、固定基板６の下面に係止される。
【００２７】
さらにまた、本体ケース１は、カバーケース２に連結するための係止アーム１４をプラスチックで一体的に成形して設けている。図６の本体ケース１は、四角形の固定プレート１１の対向する２辺に抜止アーム１３を設け、残りの対向する２辺に係止アーム１４を設けている。係止アーム１４は、弾性変形する一対のアームで、固定プレート１１から上方に突出している。この係止アーム１４をカバーケース２に連結するために、係止アーム１４は上端部に係止孔１５を設けており、カバーケース２は、この係止孔１５に案内される係止凸部２５を側面に設けている。本体ケース１は、係止凸部２５を係止孔１５に案内して、係止アーム１４をカバーケース２に係止構造で連結している。
【００２８】
さらに、本体ケース１は、図５ないし図７に示すように、接続端子４に接続される電源コード７Ａを案内するコード溝１６を下端に設けている。コード溝１６は、電源コード７Ａを入れて固定できる幅と深さに成形している。このコード溝１６に入れられる電源コード７Ａは、接続端子４に設けている連結スリット４６（後述する）に強制的に押し込まれて、接続端子４に電気接続される。コード溝１６は、中央部に、コード溝１６と直交して、アンダーケース３に設けている絶縁リブ３７（後述する）を案内する絶縁溝１７を設けている。
【００２９】
カバーケース２は、図４、図５、図８、及び図９に示すように、上端縁に沿って外周に突出する連結つば２１を一体的に成形して設けている。図のＬＥＤソケットは、固定基板６に設けた円形の貫通孔６１に連結される。したがって、カバーケース２は、上面を閉塞する円筒状に透明プラスチックを成形している。さらに、図のカバーケース２は、上面を中央凸に湾曲する形状に成形している。さらに、上面の湾曲面は、周囲に設けている連結つば２１まで連続する湾曲面としている。連結つば２１は、外周の先端に向かって次第に薄くなる形状に成形している。カバーケース２は、外周の上端縁であって、連結つば２１の下方に、Ｏリング８を入れるリング溝２８を設けている。リング溝２８にＯリング８を入れて、Ｏリング８を貫通孔６１に密着させる構造は、貫通孔６１とＬＥＤソケットとをより完全な水密構造で連結できる。ただ、連結つばの下には、必ずしもＯリングを設ける必要はなく、連結つばを固定基板に密着して、ＬＥＤソケットを固定基板に水密に連結することもできる。また、連結つばの下面にコーキング剤を塗布して、ＬＥＤソケットを固定基板の貫通孔に水密に連結することもできる。
【００３０】
円筒状のカバーケース２は、外周面の対向する位置に、抜止アーム１３を案内する連結溝２３を設けている。連結溝２３は、本体ケース１にカバーケース２を連結するときに、抜止アーム１３を案内できる幅と深さに成形している。この構造は、カバーケース２の連結溝２３に本体ケース１の抜止アーム１３を案内して、本体ケース１とカバーケース２とを正確な位置で連結できる。さらに、一対の抜止アーム１３は、一方の幅を他方の幅よりも広くしており、これらの抜止アーム１３を案内する一対の連結溝２３は、各抜止アーム１３に対応する幅としている。この構造により、本体ケース１がカバーケース２に対して間違った向きに連結されるのを防止して、本体ケース１をカバーケース２の正確な位置に連結できるようにしている。さらに、カバーケース２は、対向する位置に設けている連結溝２３の間に、係止アーム１４を配置する連結面２４を設けており、この連結面２４の上部に係止凸部２５を設けている。連結面２４は、係止アーム１４の内面を当接できる平面としている。カバーケース２と本体ケース１は、抜止アーム１３を連結溝２３に案内すると共に、係止アーム１４を連結面２４に配置する状態で、係止凸部２５を係止アーム１４の係止孔１５に案内して、互いに連結されて、その外形を貫通孔６１に挿入される円柱状としている。
【００３１】
さらに、図５と図９のカバーケース２は下端に、接続端子４には接続されないリターン回路となる電源コード７Ｂを入れるコード溝２６を設けている。
【００３２】
接続端子４は、たとえば、厚さを０．２５ｍｍとするりん青銅をプレス加工して製造される。接続端子４を、図１０の斜視図に示す。この接続端子４は、本体ケース１の連結孔１２に挿入させる一対の弾性接点４２を両側に設けている。弾性接点４２は、金属板をＬ字状に切断して弾性片とし、先端が金属板から離れるように折曲している。弾性接点４２は、対向する内側に、リードピン５２に接触される第１の弾性片４２ａを設けている。さらに、反対の外側には、リードピン５２に接触する第１の弾性片４２ａよりも幅の狭い第２の弾性片４２ｂを金属板から離れるように折曲している。第１の弾性片４２ａと第２の弾性片４２ｂは、上端を金属板に連結して、下端を金属板から離れる方向、すなわち、下方に向かって金属板から離れる方向に傾斜させている。接続端子４は、図５に示すように、一対の弾性接点４２を本体ケース１の連結孔１２に挿入している。連結孔１２の弾性接点４２は、ここに挿入されるＬＥＤ５のリードピン５２に、第１の弾性片４２ａを弾性的に接触させて電気接続される。第２の弾性片４２ｂは、連結孔１２の内面に開口したストッパ孔１８に先端が挿入されて、接続端子４を係止構造で本体ケース１に連結している。この構造は、接続端子４が連結孔１２から抜けるのを確実に防止できる。ただ、本体ケースは、必ずしも連結孔にストッパ孔を開口する必要はなく、第２の弾性片を連結孔の内面に接触させて、第１の弾性片をリードピンに押圧することもできる。
【００３３】
接続端子４は、一対の弾性接点４２を連結プレート４１で連結している。連結プレート４１の中央を下方に突出して、この突出部４５には上下に伸びる連結スリット４６を設けている。連結スリット４６は、下端を開口している。接続端子４は、図５に示すように、下端の開口部から電源コード７Ａが押し込まれて、電源コード７Ａに電気接続される。連結スリット４６の幅は、ここに圧入される電源コード７Ａの被覆７２を切断して芯線７１に電気接続される幅、すなわち、電源コード７Ａの芯線７１の太さよりも狭くしている。連結スリット４６に接続される電源コード７Ａは、連結プレート４１を介して一対の弾性接点４２に接続される。一対の弾性接点４２は、ＬＥＤ５に設けているプラス側又はマイナス側のリードピン５２に接続される。したがって、この構造は、プラス側の電源コード７Ａをふたつの弾性接点４２と２本のリードピン５２でＬＥＤ５に接続し、また、マイナス側の電源コード７Ａもふたつの弾性接点４２と２本のリードピン５２を介してＬＥＤ５に接続する。すなわち、ＬＥＤ５は２回線で電源コード７Ａに接続される。したがって、いずれか１回線が接触不良になっても、ＬＥＤ５に通電でき、信頼性と耐久性を著しく向上できる。図の接続端子４は、一対の弾性接点４２を連結プレート４１で連結しているので、本体ケース１は、弾性接点４２を入れる連結孔１２の間に、連結プレート４１を挿入する隙間１９を設けている。
【００３４】
アンダーケース３は、図４、図５、図１１、及び図１２に示すように、ＬＥＤ５と本体ケース１とカバーケース２と接続端子４とを連結している第２組立ブロック２０の下部を挿入できるように、底を閉塞している円筒状にプラスチックを成形している。さらに、アンダーケース３は、第２組立ブロック２０に連結される一対の連結アーム３４を備える。連結アーム３４は、本体ケース１に設けている係止アーム１４の外側に連結される。さらに、連結アーム３４は、係止アーム１４の上部に設けている係止孔１５に係止されるストッパ凸部３５を内側に突出して設けている。アンダーケース３は、第２組立ブロック２０の下部を挿入して、連結アーム３４のストッパ凸部３５を係止アーム１４の係止孔１５に案内し、ストッパ凸部３５を係止孔１５に引っ掛けて第２組立ブロック２０に抜けないように連結される。
【００３５】
さらに、アンダーケース３は、電源コード７Ａ、７Ｂを案内する２列のガイド溝３６を設けている。第１のガイド溝３６Ａは、アンダーケース３の中心を通過するように設けられる。第１のガイド溝３６Ａは、接続端子４に連結する電源コード７Ａを案内する。第１のガイド溝３６Ａの外側に第２のガイド溝３６Ｂを設けている。第２のガイド溝３６Ｂは、接続端子４に接続されないリターン回線の電源コード７Ｂを入れる。リターン回路の電源コード７Ｂは、アンダーケース３の第２のガイド溝３６Ｂとカバーケース２のコード溝２６とに入れられて、アンダーケース３とカバーケース２で挟着して定位置に配置される。
【００３６】
さらにまた、アンダーケース３は、プラス側とマイナス側の接続端子４に接続される電源コード７Ａを絶縁する絶縁リブ３７を一体的に成形して設けている。この絶縁リブ３７はアンダーケース３の底板３１から内側に突出して設けられる。この絶縁リブ３７は、前述した本体ケース１の絶縁溝１７に挿入されて、プラス側とマイナス側の接続端子４と、これに接続される電源コード７Ａを絶縁する。したがって、この絶縁リブ３７は、アンダーケース３を第２組立ブロック２０に連結する状態で、接続端子４の間、正確には接続端子４の連結プレート４１の間に挿入される高さに成形している。
【００３７】
さらに、図１１と図１２のアンダーケース３は、底板３１の対向位置に、ポッティング樹脂の注入口３８を設けている。この注入口３８は、ＬＥＤソケットを固定基板６に固定して組み立てた後、ここからＬＥＤソケットの内部にポッティング樹脂を注入して、内部の接続端子４や電源コード７をポッティング樹脂に埋設する。
【００３８】
以上のＬＥＤソケットは、以下のようにして組立られる。
（１）本体ケース１に、下から上に押し込んでプラス側とマイナス側の接続端子４を挿入する。接続端子４は、弾性接点４２を本体ケース１の連結孔１２に下から挿入して本体ケース１の定位置にセットされる。
（２）本体ケース１の上面にＬＥＤ５をセットする。ＬＥＤ５は、４本のリードピン５２を連結孔１２に挿入し、リードピン５２を接続端子４の弾性接点４２に接触させる。この状態で、ＬＥＤ５と接続端子４と本体ケース１とが連結されて第１組立ブロック１０となる。
（３）第１組立ブロック１０の本体ケース１をカバーケース２に入れて、カバーケース２と第１組立ブロック１０を連結して第２組立ブロック２０とする。
（４）カバーケース２のリング溝２８にＯリング８を入れた後、第２組立ブロック２０を固定基板６の貫通孔６１に挿入する。貫通孔６１に挿入された第２組立ブロック２０は、本体ケース１の係止アーム１４の上端が固定基板６の下面に接触し、連結つば２１が固定基板６の上面に接触し、連結つば２１と係止アーム１４とで固定基板６を挟着して、挿入位置に固定される。
（５）図４に示すように、接続端子４の突出部４５に設けている連結スリット４６に電源コード７Ａを圧入して、電源コード７Ａを接続端子４に接続する。連結スリット４６に圧入される電源コード７Ａは、図１３の一部拡大図に示すように、接続端子４の金属板が電源コード７Ａの被覆７２を切断して、連結スリット４６の内面を芯線７１に所定の圧力で接触させる。この状態で、電源コード７Ａは接続端子４の連結スリット４６に外れない状態で連結される。その後、図４に示すように、プラス側とマイナス側の接続端子４の間で電源コード７Ａを切断する。図１４は、ＬＥＤ５に電源コード７を接続する状態を示す底面図である。この図に示すように、隣接して固定基板６に固定されるＬＥＤ５は電源コード７Ａを介して直列に接続される。ＬＥＤ５を直列に接続する電源コード７Ａは、図１３に示すように、各々のプラス側とマイナス側の接続端子４の間で切断される。端部に配設されるＬＥＤ５の一方の接続端子４に接続している電源コード７は、リターン回路の電源コード７Ｂとして、各々のＬＥＤ５の接続端子４に接続することなく、カバーケース２の下縁に設けているコード溝２６に入れて定位置に保持される。
（６）電源コード７Ａを接続端子４に接続し、さらに、リターン回路の電源コード７Ｂを保持する状態で、図４と図５に示すように、第２組立ブロック２０にアンダーケース３を被着する。アンダーケース３は、連結アーム３４を第２組立ブロック２０に連結して外れない状態に連結される。その後、アンダーケース３の底面３１に開口している注入口３８から、ＬＥＤソケットの内部にウレタンなどのポッティング樹脂を未硬化でペースト状の状態で注入する。ポッティング樹脂は、ＬＥＤソケットの内部に充満するまで充填される。ポッティング樹脂が硬化して、接続端子４と電源コード７を埋設する。埋設された接続端子４と電源コード７は、外部から侵入する水などが原因で発生する接触不良を阻止する。また、電源コード７と接続端子４との酸化や腐食による接触不良も阻止する。
【００３９】
以上の状態で、ＬＥＤ５に接続される電源コード７Ａとリターン回路の電源コード７Ｂが電源に接続されると、全てのＬＥＤ５が点灯される。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】従来のＬＥＤソケットを示す断面図である。
【図２】従来の他のＬＥＤソケットを示す正面図である。
【図３】本発明の一実施例にかかるＬＥＤソケットの分解斜視図である。
【図４】図３に示すＬＥＤソケットを固定基板に固定する状態を示す分解断面図である。
【図５】図３に示すＬＥＤソケットを固定基板に固定する状態を示す分解断面図である。
【図６】本体ケースの斜視図である。
【図７】本体ケースの底面斜視図である。
【図８】カバーケースの斜視図である。
【図９】カバーケースの底面斜視図である。
【図１０】接続端子の斜視図である。
【図１１】アンダーケースの斜視図である。
【図１２】アンダーケースの底面斜視図である。
【図１３】本発明の一実施例にかかるＬＥＤソケットの水平断面図であって、電源コードと接続端子の接続構造を示す一部拡大断面図である。
【図１４】複数のＬＥＤを電源コードで接続する状態を示す底面図である。
【符号の説明】
【００４１】
１…本体ケース
２…カバーケース
３…アンダーケース
４…接続端子
５…ＬＥＤ
６…固定基板
７…電源コード            ７Ａ…電源コード
７Ｂ…電源コード
８…Ｏリング
１０…第１組立ブロック
１１…固定プレート
１２…連結孔
１３…抜止アーム
１４…係止アーム
１５…係止孔
１６…コード溝
１７…絶縁溝
１８…ストッパ孔
１９…隙間
２０…第２組立ブロック
２１…連結つば
２３…連結溝
２４…連結面
２５…係止凸部
２６…コード溝
２８…リング溝
３１…底板
３４…連結アーム
３５…ストッパ凸部
３６…ガイド溝            ３６Ａ…第１のガイド溝
３６Ｂ…第２のガイド溝
３７…絶縁リブ
３８…注入口
４１…連結プレート
４２…弾性接点            ４２ａ…第１の弾性片
４２ｂ…第２の弾性片
４５…突出部
４６…連結スリット
５１…ケース
５２…リードピン
６１…貫通孔
７１…芯線
７２…被覆
８１…ケース
８２…ケース
８３…連結つば
８４…係止部
８５…ＬＥＤ              ８５Ａ…リードピン
８６…固定基板
９５…ＬＥＤ              ９５Ａ…リードピン
９６…固定基板            ９６Ａ…貫通孔
９７…電源コード
９８…接着剤
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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