(57)【要約】【課題】成形機のダイプレートに付属したジョイント部を、所定の２方向に移動可能に構成して、金型側のジョイントをコンパクト化と共に定形化可能とし、併せて金型の統一化を可能とする、成形金型の配管接続機構を提供する。【解決手段】金型１４ａ，１４ｂをそれぞれ載置した、固定ダイプレート１２と可動ダイプレート１３とに、成形装置Ｓからの冷却水、油、電気等の配管、配線を金型側に接続するためのジョイント部１６を、第１、第２方向Ｘ，Ｙに移動可能に支持する構成とすると共に、これら第１、第２方向Ｘ，Ｙにそれぞれ移動させるための第１、第２の駆動手段１７，１８を設ける構成とする。【選択図】図３
2008087187.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに対向配置する固定ダイプレート（１２）と可動ダイプレート（１３）とにそれぞれ金型（１４ａ，１４ｂ）を載置する成形装置（Ｓ）において、
金型（１４ａ，１４ｂ）側のジョイント部（１５）に、成形装置（Ｓ）本体からの水、油、電気等の配管、配線を接続するためのジョイント部（１６）を、第１、第２の方向（Ｘ，Ｙ）に移動可能に構成すると共に、
前記ジョイント部（１６）を、第１、第２方向（Ｘ，Ｙ）にそれぞれ移動させるための第１、第２の駆動手段（１７，１８）を設ける構成としたことを特徴とする成形金型の配管接続機構。
【請求項２】
前記第１駆動手段（１７）または第２駆動手段（１８）のいずれかに、油圧または空圧駆動のシリンダとトグルリンク機構とを用いたことを特徴とする請求項１記載の成形金型の配管接続機構。
【請求項３】
前記第１、第２方向（Ｘ，Ｙ）は、互いに直交し、前記第１、第２駆動手段（１７，１８）としては、油圧または空圧駆動のシリンダを用いる構成としたことを特徴とする請求項２記載の成形金型の配管接続機構。
【請求項４】
前記第１、第２方向（Ｘ，Ｙ）は、互いに直交し、第１、第２駆動手段（１７，１８）のうち、少なくともいずれかは、ボールねじ駆動機構を用いる構成としたことを特徴とする請求項２記載の成形金型の配管接続機構。
【請求項５】
前記第１、第２駆動手段（１７，１８）の動作ストロークを調整可能に構成したことを特徴とする請求項１ないし４記載のうち、いずれか1に記載の成形金型の配管接続機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、成形金型の配管接続機構において、成形装置本体からの水、油、電気等の配管、配線を金型側に接続するためのジョイント部を、所定の方向に移動可能に構成して、金型側のジョイント部を、コンパクト化且つ定形化可能とし、併せて金型の統一化して他設備への引当て変更を容易とする、成形金型の配管接続機構に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、射出成形機における金型には、冷却水、油、電気等の配管、配線が配されている。
金型は、成形される製品によって交換して、成形加工が施される。
そのために、成形装置本体の可動ダイプレートと固定ダイプレートとに金型を載置すると共に、成形装置本体からの水、油、電気等の配管、配線を金型側に接続するためのジョイント部を、配管接続機構によって金型内の配管に通ずるジョイント部に接続して、成形加工ができる状態となる。
金型と成形装置本体との配管接続に関する技術としては、例えば、以下のような構成のものが開示されている。
【０００３】
【特許文献１】特開平５−２２１６６６号公報
【０００４】
この文献における射出成形機においては、型締装置内の型締め位置とその両側方に設けた型開き位置との間を往復可能なスライドベースを設け、このスライドベース上に金型を装着し、この金型に、温調配管自動接続用雄側カプラ（又は雌側カプラ）を設け、且つ、前記型開き位置に、この位置に配置された金型に対して前後進可能な前記温調配管自動接続用雌側カプラ（又は雄側カプラ）を有する金型温調機を設け、型開き位置で金型への配管接続を行うとしたものである。
【０００５】
また、他方、図６、図７に示すように、互いに対向配置する固定ダイプレート１および可動ダイプレート２に設けた配管接続機構３により、装置本体からの水、油、電気等の配管、配線を金型４，５側のジョイント部６に接続するためのジョイント部７は、駆動シリンダ８を用いて、矢印で示す一方向に駆動して接続する構成としたものがある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、このような構成では、これら固定ダイプレート１と可動ダイプレート２間の金型４，５の接続プレート８，９寸法が異なり、金型の大きさＬ１，Ｌ２が異なるために、配管接続部が金型より大きく突き出したり、成形機の取付面の大きさによって、接続位置が変化したりする問題が生ずる。
本発明はこのような課題を改善するために提案されたものであって、成形機のダイプレートに付属したジョイント部を、所定の２方向に移動させるようにして、金型側のジョイント部をコンパクト化と共に定形化可能とし、併せて金型の統一化を可能とする、成形金型の配管接続機構を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するために、本発明における請求項１では、金型１４ａ，１４ｂ側のジョイント部１５に、成形装置Ｓ本体からの水、油、電気等の配管、配線を接続するためのジョイント部１６を、第１、第２の方向Ｘ，Ｙに移動可能に構成すると共に、前記ジョイント部１６を、第１、第２方向Ｘ，Ｙにそれぞれ移動させるための第１、第２の駆動手段１７，１８を設ける構成としたことで、金型１４ａ，１４ｂ側のジョイント部１５のコンパクト化と共に定型化を図ることができる。
【０００８】
また本発明における請求項２では、前記第１駆動手段１７または第２駆動手段１８のいずれかに、油圧または空圧駆動のシリンダとトグルリンク機構とを用いたことにより、耐圧の要するジョイント部１５を、トグルによって固定することができ、反力によって戻る力を抑制することができる。
【０００９】
また本発明における請求項３では、前記第１、第２方向Ｘ，Ｙは互いに直交し、前記第１、第２駆動手段６，７としては、油圧または空圧駆動のシリンダを用いる構成としたことで、充分な移動ストロークを確保することができる。
【００１０】
また本発明における請求項４では、前記第１、第２方向Ｘ，Ｙは、互いに直交し、第１、第２駆動手段１７，１８のうち、少なくともいずれかは、ボールねじ駆動機構を用いる構成としたので、特に反力によって戻る力を抑制し、好適に配管接続が可能となる。
【００１１】
さらに本発明における請求項５では、第１、第２駆動手段１７，１８の動作ストロークを調整可能に構成したことで、成形機のダイプレート寸法が異なる場合でも、金型１４ａ，１４ｂ側のジョイント１５の形成位置が同じ位置にすることができるので、金型の統一化が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明にかかる成形金型の配管接続機構につき、一つの実施の態様を示し、添付の図面に基づいて説明する。
図１に、本発明にかかる成形金型の配管接続機構１０を、成形装置Ｓ（射出成形装置）に適用したところを示す。配管接続機構１０は、成形装置Ｓにおける成形機１１を構成する固定ダイプレート１２と可動ダイプレート１３とに付設して、これら固定ダイプレート１２と可動ダイプレート１３とにそれぞれ載置する金型１４ａ，１４ｂ側のジョイント部１５に、成形装置Ｓ本体からの冷却水、油、電気等の配管、配線を接続するためのものである（図２参照）。
すなわち、配管接続機構１０は、金型１４ａ，１４ｂ側のジョイント部１５に、成形装置Ｓ本体からの冷却水、油、電気等の配管、配線を接続するためのジョイント部１６を、第１、第２の駆動手段１７，１８によって、互いに直交する第１、第２の方向Ｘ，Ｙに移動させて接続する構成としている。
【００１３】
そこで、前記配管接続機構１０について、図３に基づいてさらに詳細に説明する。
前記配管接続機構１０は、固定ダイプレート１２と可動ダイプレート１３とにそれぞれ取り付けた、矩形枠体状の支持基体１９上に、前記ジョイント部１６を、第１、第２駆動手段１７，１８によって、第１、第２方向Ｘ，Ｙにそれぞれ移動可能に支持する構成としている。この場合、前記第１駆動手段１７は、支持基体１９の底面１９ａ両縁部に、第１方向Ｘに沿って進退駆動するシリンダ（以下、シリンダ１７，１７）で構成している。なお、シリンダ１７は、油圧駆動でも空圧駆動でもよい。
また、これらシリンダ１７，１７の傍らの支持基体１９の底面１９ａには、第１方向Ｘに沿ってガイド２０，２０を設けており、これらガイド２０，２０上に、移動基体２１を移動可能に載置し、前記シリンダ１７，１７を構成するロッド１７ａ，１７ａ先端を接続して、前記移動基体２１をガイド２０，２０上に沿って進退駆動させる構成としている。
【００１４】
そして、前記移動基体２１には、前記第２駆動手段１８を搭載して、前記第２駆動手段１８に、前記ジョイント部１６を、支持枠体２２を介して、図中、第２方向Ｙに移動可能に支持している。なお、支持枠体２２は、前記移動基体２１上をガイド２３，２３を介し、第２方向Ｙに移動可能に支持している。
前記第２駆動手段１８は、トグルリンク機構（以下、トグルリンク機構１８）で構成している。すなわち、トグルリンク機構１８は、第１方向Ｘに沿って進退駆動するトグル作動シリンダ１８ａと、トグル作動シリンダ１８ａにおけるロッド１８ｂ先端に取り付けると共に、前記移動基体２１に、図中、Ｚ方向の軸周りに揺動可能に取り付けた揺動リンク２４を有し、揺動リンク２４先端に屈曲可能に連結したトグルリンク２５を介して、前記支持枠体２２と連結している。
【００１５】
ところで、前記固定ダイプレート１２と可動ダイプレート１３とに載置される金型１４ａ，１４ｂは、図４（１），（２）に示すようにそれぞれ同寸法のものであり、前記固定ダイプレート１２と可動ダイプレート１３とを、周知の型締め駆動機構Ｂ（図１参照）によって、前記金型１４ａ，１４ｂを互いに当接状態で圧接させることで、型締めを行う一方、前記金型１４ａ，１４ｂを互いに離隔させることで型開きを行う構成としている。
【００１６】
そして、前記ジョイント部１６は、成形装置本体からの冷却水、油、電気等の配管、配線を、前記金型１４ａ，１４ｂ側の配管、配線（図示省略）に通ずる、複数のコネクタ２６を備えている。なお、前記ジョイント部１６のコネクタ２６には、図示は省略するが、成形装置本体からの冷却水、油、電気等の配管、配線を接続している。
【００１７】
本発明にかかる成形金型の配管接続機構１０は、以上のように構成されるものであり、次に、その動作を説明する。
先ず、成形装置による成形加工を行う際、所望の製品を成形するための金型１４ａ，１４ｂを成形装置の固定ダイプレート１２と可動ダイプレート１３とにセットする。この際、固定ダイプレート１２と可動ダイプレート１３とは、型締め駆動機構Ｂによって型開き状態としておく。
【００１８】
次いで、直前の成形加工に供した金型を外した後、直前の成形加工品とは異なる製品を成形加工する際、対応した成形面を有する金型１４ａ，１４ｂを固定ダイプレート１２と可動ダイプレート１３とにセットするわけであるが、配管接続機構１０を作動して、成形装置本体からの冷却水、油、電気等の配管、配線を前記金型１４ａ，１４ｂ側の配管群に接続を行う。
【００１９】
前記配管接続機構１０において、当初、成形装置本体からの冷却水、油、電気等の配管、配線を接続したジョイント部１６を、シリンダ１７，１７によって、第１方向Ｘに移動させる。当初、ジョイント部１６は、固定ダイプレート１２と可動ダイプレート１３側面側近傍にあって、金型１４ａ，１４ｂ側のジョイントから離隔している（図４（１）参照）。
前記シリンダ１７，１７を駆動してロッド１７ａ，１７ａを伸長させると、移動基体２１が、ガイド２０，２０に沿って第１方向Ｘに移動し、これと共に、ジョイント部１６を支持する支持枠体２２を、第１方向Ｘに移動させることができる（図３参照）。
なお、その際、支持枠体２２と連結するトグルリンク機構１８は動作前の状態で、トグル作動シリンダ１８ａにおけるロッド１８ｂは、退動しており、ロッド１８ｂと揺動リンク２４とトグルリンク２５とは、第１方向Ｘに沿う、直線状態にある。
これによって、ジョイント部１６は、固定ダイプレート１２と可動ダイプレート１３側面側近傍から、第１方向Ｘに移動し、金型１４ａ，１４ｂ側のジョイントに近接する。
【００２０】
そして、トグルリンク機構１８を駆動すると、トグル作動シリンダ１８ａにおけるロッド１８ｂが第１方向Ｘに突出する。すると、ロッド１８ｂ先端に取り付けた揺動リンク２４には、Ｚ方向の軸周りの変位力がかかり、これに伴って、揺動リンク２４先端のトグルリンク２５を介し、支持枠体２２が、前記移動基体２１上をガイド２３，２３に沿って、第２方向Ｙに押し込まれ、結果、支持枠体２２に支持したジョイント部１６は、第２方向Ｙに移動して、金型１４ａ，１４ｂ側のジョイント部１５と連結することができる（図３、図４（２）参照）。
なお、支持枠体２２に支持したジョイント部１６を、金型１４ａ，１４ｂ側のジョイント部１５と連結する際、相当の耐圧がかかるが、トグルリンク機構１８によって連結状態を維持することができ、反力によって戻る力を抑制することができる。
【００２１】
以上のように、配管接続機構１０は、成形装置本体からの冷却水、油、電気等の配管、配線を接続したジョイント部１６を、第１駆動手段１７（シリンダ１７）と、第２駆動手段１８（トグルリンク機構１８）によって、二方向、すなわち第１、第２方向Ｘ，Ｙに移動させて、金型１４ａ，１４ｂ側のジョイント部１５と連結することができるので、金型１４ａ，１４ｂ側の寸法によらず、金型１４ａ，１４ｂ側のジョイント部１５は側面の所定の位置に設ければよく、金型１４ａ，１４ｂ側におけるジョイント部１５のコンパクト化と共に定形化が可能となり、従って、金型の統一化を図ることができる。
【００２２】
本発明にかかる成形金型の配管接続機構１０は、次のように構成することもできる。
この場合、配管接続機構１０は、図５に示すように、第１駆動手段１７、第２駆動手段１８共に、油圧、空圧駆動の汎用シリンダで構成することができる。
また、第１駆動手段１７、第２駆動手段１８に、ボール螺子を用いた直動アクチュエータも可能である。
このような駆動手段であっても、充分な移動ストロークを確保することができると共に、特にボール螺子を用いた直動アクチュエータを用いたものにあっては、反力によって戻る力を抑制し、好適に配管接続が可能となる。
【００２３】
いずれにしても、配管接続機構１０は、成形装置本体からの冷却水、油、電気等の配管、配線を接続したジョイント部１６を二方向に移動させる構成であり、ダイプレートの寸法が異なる場合でも（図４（２）参照）、第１駆動手段１７、第２駆動手段１８の動作ストロークを調整することで対応することができ、このことにより、金型１４ａ，１４ｂ側のジョイント部１５の形成位置を所定の位置に設定することができ、金型の統一化が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明にかかる成形金型の配管接続機構を用いた成形装置の、全体平面図である。
【図２】本発明にかかる成形金型の配管接続機構を模式的に説明した、斜視説明図である。
【図３】本発明にかかる成形金型の配管接続機構の、概略斜視説明図である。
【図４】図３に示す成形金型の配管接続機構の動作、機能を説明するための模式図である。
【図５】本発明にかかる成形金型の配管接続機構の、別の実施の態様を示した、模式的構成説明図である。
【図６】従来の成形金型の配管接続機構の一例を示す、模式的斜視説明図である。
【図７】図６に示す成形金型の配管接続機構の動作、機能を説明するための模式図である。
【符号の説明】
【００２５】
１０    配管接続機構
１１    成形機
１２    固定ダイプレート
１３    可動ダイプレート
１４ａ，１４ｂ    金型
１５，１６    ジョイント部
１７    シリンダ
１７ａ    ロッド
１８    トグルリンク機構
１８ａ    トグル作動シリンダ
１８ｂ    ロッド
１９    支持基体
１９ａ    底面
２０    ガイド
２１    移動基体
２２    支持枠体
２３    ガイド
２４    揺動リンク
２５    トグルリンク
２６    コネクタ
Ｓ    成形装置
Ｂ    型締め駆動機構
【図１】
2008087187.tif 000003
【図２】
2008087187.tif 000004
【図３】
2008087187.tif 000005
【図４】
2008087187.tif 000006
【図５】
2008087187.tif 000007
【図６】
2008087187.tif 000008
【図７】
2008087187.tif 000009