(57)【要約】【課題】  刈取穀稈の搬送詰まりや脱穀性能の低下などを招くことなく、ささり粒に起因した穀粒回収効率の低下を防止する。【解決手段】  刈取穀稈の株元側を挟持して刈取穀稈を搬送する挟持搬送機構７と、回転駆動されることで、挟持搬送機構７で搬送される刈取穀稈の穂先側に脱穀処理を施す扱胴９と、扱胴９の回転に伴って刈取穀稈の株元側に向けて流下する穀粒を扱胴９に向けて案内するガイド板２５とを備え、ガイド板２５を、挟持搬送機構７で搬送される刈取穀稈に対する上方の位置に、刈取穀稈の搬送方向に沿って整列配備した複数の板体２５Ａ，２５Ｂで構成するとともに、板体２５Ａ，２５Ｂのそれぞれにおける刈取穀稈の搬送方向上手側の端部に、その搬送方向上手側ほど上方に位置して、挾持搬送機構７で搬送される刈取穀稈を下方に案内する穀稈ガイド部２５ａ，２５ｂを形成してある。【選択図】        図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
刈取穀稈の株元側を挟持して刈取穀稈を搬送する挟持搬送機構と、回転駆動されることで、前記挟持搬送機構で搬送される刈取穀稈の穂先側に脱穀処理を施す扱胴と、前記扱胴の回転に伴って刈取穀稈の株元側に向けて流下する穀粒を前記扱胴に向けて案内するガイド板とを備え、
前記ガイド板を、前記挟持搬送機構で搬送される刈取穀稈に対する上方の位置に、前記刈取穀稈の搬送方向に沿って整列配備した複数の板体で構成するとともに、
前記板体のそれぞれにおける前記刈取穀稈の搬送方向上手側の端部に、その搬送方向上手側ほど上方に位置して、前記挾持搬送機構で搬送される刈取穀稈を下方に案内する穀稈ガイド部を形成してあることを特徴とする自脱形コンバインの脱穀装置。
【請求項２】
前記ガイド板を、その扱胴側の端部が、前記扱胴の回転に伴って前記扱胴に備えた扱歯の先端が描く回転軌跡の内側に入り込むように形成するとともに、その扱胴側の端部に、前記扱歯の通過を許容するスリットを設けてあることを特徴とする請求項１に記載の自脱形コンバインの脱穀装置。
【請求項３】
前記ガイド板が連結されるガイド板連結部に前記ガイド板とともに連結されることで、前記ガイド板の上部を前記ガイド板連結部に押さえ付ける押さえ板を設けるとともに、
前記押さえ板を、前記ガイド板連結部に連結した状態では、その上部が前記ガイド板連結部に接当して前記ガイド板の上部を上方から覆う状態となるように形成してあることを特徴とする請求項１又は２に記載の自脱形コンバインの脱穀装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、刈取穀稈の株元側を挟持して刈取穀稈を搬送する挟持搬送機構と、回転駆動されることで、前記挟持搬送機構で搬送される刈取穀稈の穂先側に脱穀処理を施す扱胴と、前記扱胴の回転に伴って刈取穀稈の株元側に向けて流下する穀粒を前記扱胴に向けて案内するガイド板とを備えた自脱形コンバインの脱穀装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ガイド板は、扱胴の回転に伴って刈取穀稈の株元側に向けて流下する穀粒を扱胴に向けて案内することで、その穀粒が挾持搬送機構で搬送される刈取穀稈の株元側に入り込むささり粒の発生を防止して、脱穀処理後の刈取穀稈とともに穀粒が排出される虞を未然に回避するためのものである。
【０００３】
そして、自脱形コンバインの脱穀装置においては、扱口に供給される穀稈に対応して上下移動するとともに下方に向かって付勢され、かつ、最下降時には、その先端が下方側の扱口板に当接又は近接するように構成され、更に、その搬送方向上手側の端部が、搬送方向上手側ほど上方に位置するように形成されたガイド板（ささり粒防止体）を、独立して昇降する複数のプレートで構成したものがある（例えば特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００６−１４６０４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記の構成では、ガイド板の搬送方向上手側端部に穀稈ガイド部が形成されていることから、挟持搬送機構によって挾持搬送された刈取穀稈が、ガイド板の搬送方向最上手側に位置するプレートまで搬送されると、そのプレートは、穀稈ガイド部の作用で刈取穀稈にスムーズに乗り上がって刈取穀稈の搬送を許容する。
【０００５】
しかしながら、その刈取穀稈が搬送方向最上手側のプレートよりも後方に位置するプレートまで搬送されると、搬送方向最上手側のプレート以外のプレートには穀稈ガイド部が形成されていないことから、刈取穀稈が各プレートの搬送方向上手側端縁に引っ掛かり易くなり、その引っ掛かりに起因した刈取穀稈の搬送詰まりや、刈取穀稈の搬送姿勢（脱穀姿勢）の乱れによる脱穀性能の低下などを招き易くなっていた。
【０００６】
本発明の目的は、刈取穀稈の搬送詰まりや脱穀性能の低下などを招くことなく、ささり粒に起因した穀粒回収効率の低下を防止することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するため、本発明のうちの請求項１に記載の発明では、刈取穀稈の株元側を挟持して刈取穀稈を搬送する挟持搬送機構と、回転駆動されることで、前記挟持搬送機構で搬送される刈取穀稈の穂先側に脱穀処理を施す扱胴と、前記扱胴の回転に伴って刈取穀稈の株元側に向けて流下する穀粒を前記扱胴に向けて案内するガイド板とを備え、前記ガイド板を、前記挟持搬送機構で搬送される刈取穀稈に対する上方の位置に、前記刈取穀稈の搬送方向に沿って整列配備した複数の板体で構成するとともに、前記板体のそれぞれにおける前記刈取穀稈の搬送方向上手側の端部に、その搬送方向上手側ほど上方に位置して、前記挾持搬送機構で搬送される刈取穀稈を下方に案内する穀稈ガイド部を形成してあることを特徴とする。
【０００８】
この特徴構成によると、扱胴の回転に伴って刈取穀稈の株元側に向けて流下する穀粒を、ガイド板が扱胴に向けて案内することから、その穀粒が挾持搬送機構で搬送される刈取穀稈の株元側に入り込むささり粒の発生を防止することができ、刈取穀稈の株元側に入り込んだ穀粒が脱穀処理後の刈取穀稈とともに排出される不都合の発生を阻止することができる。
【０００９】
又、扱胴とガイド板との間における処理物詰まりなどに起因してガイド板が変形あるいは破損した場合には、ガイド板の全体を交換しなくても、その変形又は破損箇所の板体を交換することで対処することができる。
【００１０】
しかも、挟持搬送機構によって挾持搬送された刈取穀稈が、ガイド板の各板体まで搬送されると、それらの各板体は、穀稈ガイド部の作用で刈取穀稈を各板体の下方にスムーズに案内して刈取穀稈の搬送を許容することから、刈取穀稈が各板体の搬送方向上手側の端縁に引っ掛かることがなく、よって、その引っ掛かりに起因した刈取穀稈の搬送詰まりや、刈取穀稈の搬送姿勢（脱穀姿勢）の乱れによる脱穀性能の低下などを未然に回避することができる。
【００１１】
従って、ガイド板の変形や破損などに対する処置を経済的に行える上に、刈取穀稈の搬送詰まりや脱穀性能の低下などを招くことなく、ささり粒に起因した穀粒回収効率の低下を防止することができる。
【００１２】
本発明のうちの請求項２に記載の発明では、上記請求項１に記載の発明において、前記ガイド板を、その扱胴側の端部が、前記扱胴の回転に伴って前記扱胴に備えた扱歯の先端が描く回転軌跡の内側に入り込むように形成するとともに、その扱胴側の端部に、前記扱歯の通過を許容するスリットを設けてあることを特徴とする。
【００１３】
この特徴構成によると、ガイド板と扱歯との干渉による破損を招くことなく、扱胴の回転に伴って刈取穀稈の株元側に向けて流下する穀粒を、ガイド板によって、より確実に扱胴に向けて案内することができ、これによって、ささり粒の発生をより効果的に防止することができ、刈取穀稈の株元側に入り込んだ穀粒が脱穀処理後の刈取穀稈とともに排出される不都合の発生をより確実に阻止することができる。
【００１４】
又、ガイド板の扱胴側端部に扱歯の通過を許容する凹部を設けた場合に生じる虞のある、その凹部から刈取穀稈の株元側への穀粒の流下を阻止することができる。
【００１５】
従って、ささり粒に起因した穀粒回収効率の低下をより効果的に防止することができる。
【００１６】
本発明のうちの請求項３に記載の発明では、上記請求項１又は２に記載の発明において、前記ガイド板が連結されるガイド板連結部に前記ガイド板とともに連結されることで、前記ガイド板の上部を前記ガイド板連結部に押さえ付ける押さえ板を設けるとともに、前記押さえ板を、前記ガイド板連結部に連結した状態では、その上部が前記ガイド板連結部に接当して前記ガイド板の上部を上方から覆う状態となるように形成してあることを特徴とする。
【００１７】
この特徴構成によると、押さえ板が、ガイド板に向けて流下する処理物からガイド板を保護するようになることから、処理物との接触によるガイド板の摩耗を防止することができ、ガイド板の耐久性が向上する。
【００１８】
又、ガイド板連結部とガイド板との間やガイド板と押さえ板との間に切れワラなどの一部が入り込むことを防止でき、これによって、その入り込みで切れワラなどが引っ掛かった状態になって、脱穀処理に悪影響を及ぼす虞を阻止することができる。
【００１９】
従って、ガイド板の耐久性の向上を図りながら、ガイド板の装備に起因した脱穀処理性能の低下を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
図１には自脱形コンバインに搭載される脱穀装置１の縦断側面が、図２にはその縦断背面がそれぞれ示されており、この脱穀装置１は、機体フレーム（図示せず）に連結される下部ケース２と、その下部ケース２に開閉揺動可能に連結された上部ケース３とで形成される処理空間に、刈取穀稈を後方に向けて搬送しながら刈取穀稈の穂先側に脱穀処理を施す脱穀部４、その脱穀処理で得た処理物に選別処理を施す選別部５、及び、その選別処理で得た１番物と２番物とを回収する回収部６、などを備えて構成されている。
【００２１】
脱穀部４は、刈取穀稈の株元側を挟持して刈取穀稈を左右向きの姿勢で搬送する挟持搬送機構７、前後向きの支軸８を支点にして背面視左回りに回転駆動されることで刈取穀稈の穂先側に脱穀処理を施す扱胴９、及び、この脱穀処理で得られた処理物を下方の選別部５に向けて漏下させる受網１０、などを備えて構成されている。受網１０の後方には、受網１０から漏下しなかった処理物を下方の選別部５に向けて流下させる送塵口１１が形成されている。
【００２２】
つまり、この脱穀部４での脱穀処理によって、単粒化穀粒や枝梗付きの穀粒などの含有量の多い処理物が受網１０から選別部５の選別方向上手側（前部側）に向けて漏下し、又、切れワラやワラ屑などの含有量の多い処理物が送塵口１１から選別部５の選別方向下手側（後部側）に向けて流下する。
【００２３】
選別部５は、脱穀部４からの処理物を揺動選別する揺動選別機構１２、及び、脱穀部４からの処理物を風力選別する選別風を生起する唐箕１３、などを備えて構成されている。そして、処理物に対する揺動選別及び風力選別によって、脱穀部４からの処理物を、１番物としての単粒化穀粒、２番物としての枝梗付き穀粒やワラ屑などの混在物、及び、３番物としての切れワラやワラ屑など、に選別する。
【００２４】
回収部６は、揺動選別機構１２の選別方向上手側の下方に形成した１番回収部１４、及び、揺動選別機構１２の選別方向下手側の下方に形成した２番回収部１５、などによって構成されている。
【００２５】
１番回収部１４は、選別部５で選別された１番物を回収するとともに、回収した１番物を、その底部に左右向きに配備した１番スクリュー１６によって、その右端に連通接続した図外の揚送スクリューに向けて搬送する。
【００２６】
２番回収部１５は、選別部５で選別された２番物を回収するとともに、回収した２番物を、その底部に左右向きに配備した２番スクリュー１７によって、その右端に連通接続した２番還元スクリュー（符号なし）に向けて搬送する。
【００２７】
ちなみに、揚送スクリューは、１番スクリュー１６によって搬送された１番物を揚送し、脱穀装置１の右側方に並設した図外の穀粒タンクに上方から供給する。２番還元スクリューは、２番スクリュー１７によって搬送された２番物に再脱穀処理を施した後、揚送して揺動選別機構１２に還元する。
【００２８】
図２〜４に示すように、下部ケース２の左上部には下唇板１８が配備され、上部ケース３の左下部には上唇板１９が配備され、それらの間に、挟持搬送機構７で挾持搬送される刈取穀稈の扱胴９と受網１０との間への供給を可能にする扱口２０が形成されている。
【００２９】
挟持搬送機構７は、下唇板１８に沿って刈取穀稈を搬送する搬送面２１Ａを有するように下部ケース２の左側部に配備されたフィードチェーン２１、上唇板１９に装備したレール台２２、そのレール台２２の下部に上下変位可能に支持された挟持レール２３、及び、挟持レール２３をフィードチェーン２１の搬送面２１Ａに向けて下降付勢する複数の押しバネ２４、などによって構成されている。
【００３０】
上唇板１９には、扱胴９の回転に伴って扱胴９の上部から刈取穀稈の株元側に向けて流下する穀粒を扱胴９に向けて案内するガイド板２５が取り付けられている。つまり、上唇板１９は、ガイド板２５の取り付けを可能にするガイド板連結部に兼用されている。
【００３１】
ガイド板２５は、挟持搬送機構７によって挟持搬送される刈取穀稈に対する上方の位置に、刈取穀稈の搬送方向に沿って前後に整列配備した２枚の板体２５Ａ，２５Ｂによって構成されている。
【００３２】
２枚の板体２５Ａ，２５Ｂは、樹脂製で、それらの下端部が、上唇板１９の下縁よりも下方に位置し、かつ、扱胴９に備えた各扱歯２６の先端が扱胴９の回転に伴って描く回転軌跡に近接するように、それらの上端部が、押さえ板２７とともに上唇板１９の内面に、上唇板１９と押さえ板２７との間に挟み込まれた状態でボルト連結されている。
【００３３】
各板体２５Ａ，２５Ｂにおける刈取穀稈の搬送方向上手側の端部（前端）には、その搬送方向上手側ほど上方に位置して、挾持搬送機構７で搬送される刈取穀稈を下方に案内する穀稈ガイド部２５ａ，２５ｂが形成されている。
【００３４】
以上の構成から、扱胴９の回転に伴って扱胴９の上部から刈取穀稈の株元側に向けて流下する穀粒は、ガイド板２５によって扱胴９に向けて案内されるようになり、これによって、その穀粒が挾持搬送機構７で搬送される刈取穀稈の株元側に入り込むささり粒の発生を防止することができ、刈取穀稈の株元側に入り込んだ穀粒が脱穀処理後の刈取穀稈とともに機外に排出される不都合の発生を阻止することができる。
【００３５】
又、扱胴９とガイド板２５との間における処理物詰まりなどに起因してガイド板２５が変形あるいは破損した場合には、ガイド板２５の全体を交換しなくても、その変形又は破損箇所の板体２５Ａ，２５Ｂを交換することで対処することができる。
【００３６】
しかも、挟持搬送機構７によって挾持搬送された刈取穀稈が、ガイド板２５の各板体２５Ａ，２５Ｂまで搬送されると、それらの各板体２５Ａ，２５Ｂは、穀稈ガイド部２５ａ，２５ｂの作用で刈取穀稈を各板体２５Ａ，２５Ｂの下方にスムーズに案内して、挟持搬送機構７による刈取穀稈の搬送を許容することから、刈取穀稈が各板体２５Ａ，２５Ｂの搬送方向上手側の端縁に引っ掛かることがなく、よって、その引っ掛かりに起因した刈取穀稈の搬送詰まりや、刈取穀稈の搬送姿勢（脱穀姿勢）の乱れによる脱穀性能の低下などを未然に回避することができる。
【００３７】
その結果、ガイド板２５の変形や破損などに対する処置を経済的に行える上に、刈取穀稈の搬送詰まりや脱穀性能の低下などを招くことなく、ささり粒に起因した穀粒回収効率の低下を防止することができる。
【００３８】
押さえ板２７は、ガイド板２５とともに上唇板１９に取り付けられた状態では、その上縁が上唇板１９に接当してガイド板２５の上部を上方から覆う状態となるように屈曲形成されている。
【００３９】
つまり、押さえ板２７が、ガイド板２５に向けて流下する処理物からガイド板２５を保護するようになることから、ガイド板２５の処理物との接触による摩耗を防止することができ、ガイド板２５の耐久性を向上させることができる。
【００４０】
又、上唇板１９とガイド板２５との間やガイド板２５と押さえ板２７との間に切れワラなどの一部が入り込むことを防止でき、これによって、その入り込みで切れワラなどが引っ掛かった状態になって、脱穀処理に悪影響を及ぼす虞を阻止することができる。
【００４１】
上唇板１９の外面には、挟持レール２３に向けて突出するガイド板取り付け用のボルト２８及びナット２９を左横外方から覆うカバー３０が取り付けられている。このカバー３０は、その底面３０Ａが左外方側ほど上方に位置する傾斜面に形成されている。
【００４２】
この構成から、扱胴９の回転によって、挟持搬送機構７で挾持搬送される刈取穀稈が扱胴９に向けて引き込まれるようになるのに伴って、挟持搬送機構７の挟持レール２３が扱胴９に向けて変位しても、挟持搬送機構７で挾持搬送される刈取穀稈の稈圧で、押しバネ２４の付勢に抗して挟持レール２３が押し上げられる際には、挟持レール２３は、カバー３０の底面３０Ａによって、ガイド板取り付け用のボルト２８及びナット２９から左横外方に外れた位置に案内されるようになる。
【００４３】
これによって、挟持レール２３を、ガイド板取り付け用のボルト２８やナット２９との接触を回避できるように、上唇板１９から左外方に離れた位置に配備する場合に比較して、省スペース化を図りながら、挟持レール２３がガイド板取り付け用のボルト２８やナット２９に引っ掛かって、挟持レール２３の上昇変位が規制されることに起因した、挟持搬送機構７における刈取穀稈の搬送詰まりを未然に回避することができる。
【００４４】
〔別実施形態〕
【００４５】
〔１〕図５に示すように、ガイド板２５を、刈取穀稈の搬送方向に沿って整列配備した４枚の板体２５Ａ〜２５Ｄで構成するようにしてもよく、又、図示は省略するが、ガイド板２５を、刈取穀稈の搬送方向に沿って整列配備した３枚の板体２５Ａ〜２５Ｃあるいは５枚以上の板体２５Ａ〜で構成するようにしてもよい。
【００４６】
上記の構成では、各板体２５Ａ〜のそれぞれにおける刈取穀稈の搬送方向上手側の端部に、その搬送方向上手側ほど上方に位置して、挾持搬送機構７で搬送される刈取穀稈を下方に案内する穀稈ガイド部２５ａ〜が形成される。
【００４７】
〔２〕図６に示すように、ガイド板２５を、ゴム板などの弾性変形可能な樹脂製の板体２５Ａ，２５Ｂで構成し、かつ、その扱胴側の端部が、扱胴９の回転に伴って扱胴９に備えた扱歯２６の先端が描く回転軌跡の内側に入り込むように形成するとともに、その扱胴側の端部に、扱歯２６の通過を許容するスリット３１を設けるようにしてもよい。
【００４８】
上記の構成では、ガイド板２５と扱歯２６との干渉による破損を招くことなく、扱胴９の回転に伴って刈取穀稈の株元側に向けて流下する穀粒を、ガイド板２５によって、より確実に扱胴９に向けて案内することができる。又、ガイド板２５の扱胴側端部に、スリット３１に代えて、扱歯２６の通過を許容するように細長く切り抜いた凹部を設けた場合に生じる虞のある、その凹部から刈取穀稈の株元側への穀粒の流下、を阻止することができる。その結果、ささり粒の発生をより効果的に防止することができ、刈取穀稈の株元側に入り込んだ穀粒が脱穀処理後の刈取穀稈とともに排出される不都合の発生をより確実に阻止することができる。
【００４９】
〔３〕図７に示すように、ガイド板２５を、その扱胴側の端部が、扱胴９の回転に伴って扱胴９に備えた扱歯２６の先端が描く回転軌跡の内側に浅く入り込むように形成するとともに、その扱胴側の端部に、扱歯２６の先端の通過を許容するＲ状の凹部３２を浅く形成するようにしてもよい。
【００５０】
上記の構成では、ガイド板２５と扱歯２６との干渉による摩耗や破損を招くことなく、扱胴９の回転に伴って刈取穀稈の株元側に向けて流下する穀粒を、ガイド板２５によって、より確実に扱胴９に向けて案内することができる。又、扱歯２６の先端が描く回転軌跡の内側へのガイド板２５の入り込みを深くし、かつ、ガイド板２５の扱胴側端部に、Ｒ状の凹部３２に代えて、扱歯２６の通過を許容するように深く切り抜いた凹部を設けた場合に生じる虞のある、その凹部から刈取穀稈の株元側への穀粒の流下、を効果的に抑制することができる上に、ガイド板２５の保形性を高くすることができる。その結果、ささり粒の発生をより効果的に防止することができ、刈取穀稈の株元側に入り込んだ穀粒が脱穀処理後の刈取穀稈とともに排出される不都合の発生をより確実に阻止することができる。
【００５１】
〔４〕ガイド板２５を、板金製などの複数の板体２５Ａ〜で構成するようにしてもよい。又、各板体２５Ａ〜を、弾性変形可能な素材又は弾性変形不能な素材で構成するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】脱穀装置の縦断側面図
【図２】脱穀部の縦断背面図
【図３】ガイド板の取り付け構造を示す要部の縦断背面図
【図４】ガイド板の形状を示す要部の側面図
【図５】ガイド板を４枚の板体で構成した別実施形態を示す要部の側面図
【図６】ガイド板の扱胴側端部にスリットを形成した別実施形態を示す要部の平面図
【図７】ガイド板の扱胴側端部にＲ状の凹部を浅く形成した別実施形態を示す要部の平面図
【符号の説明】
【００５３】
７      挟持搬送機構
９      扱胴
１９    ガイド板連結部
２５    ガイド板
２５Ａ  板体
２５Ｂ  板体
２５ａ  穀稈ガイド部
２５ｂ  穀稈ガイド部
２６    扱歯
２７    押さえ板
３１    スリット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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