【誤訳訂正書】
【提出日】平成24年12月28日(2012.12.28)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
車両用内燃機関であって、
少なくとも２つのラインで形成されている内燃機関（１０）の排気ガスシステム（２４）の中に、回転装置（１４）として、該内燃機関（１０）の吸気システム（１６）に配置されているコンプレッサホイール（１８）と該コンプレッサホイール（１８）に共回転するように連結されているタービンホイール（２２）を含むエグゾーストターボチャージャ（１２）を備え、
該エグゾーストターボチャージャ（１２）のハウジング（２８）の排気ガスガイドセクション（２６）が、少なくとも、前記排気ガスシステム（２４）の第１の排気ガスライン（２４ａ）に連結されている第１のスパイラルダクト（３０ａ）と、前記排気ガスシステム（２４）の第２の排気ガスライン（２４ｂ）に連結されている第２のスパイラルダクト（３０ｂ）を有し、該２つのスパイラルダクトには互いに無関係に排気ガスが流れ、
前記排気ガスガイドセクション（２６）の上流に吹き出し装置（３２）が配置され、該吹き出し装置によって前記排気ガスガイドセクション（２６）をブリッジすることができ、
前記排気ガスガイドセクション（２６）には、前記タービンホイール（２２）の上流及び前記第１のスパイラルダクト（３０ａ）の下流に、第１のバッフルエレメント（４２ａ）が配置され、前記タービンホイール（２２）の上流及び前記第２のスパイラルダクト（３０ｂ）の下流に、第２のバッフルエレメント（４２ｂ）が配置されており、
内燃機関の下方の回転数領域又は中間部の回転数領域において、前記第２のバッフルエレメント（４２ｂ）が、前記排気ガスガイドセクション（２６）の中の流面（４８）を塞ぐ位置にあり、前記ターボチャージャの非対称度が、第１の非対称度（Ａ１）で表され、該非対称度が、前記第１のバッフルエレメントの第１の臨界流量パラメータ（Θ４２ａ）と前記第２のバッフルエレメントの第２の臨界流量パラメータ（Θ４２ｂ）の商として特定でき、０．４〜０．８の数値をとり、
内燃機関の上方の回転数領域において、前記第２のバッフルエレメント（４２ｂ）が、前記排気ガスガイドセクション（２６）の中の流面（４８）を解放する位置にあり、前記ターボチャージャの前記非対称度が、第２の非対称度（Ａ２）で表され、該非対称度が、前記第１の臨界流量パラメータ（Θ４２ａ）と前記第２のスパイラルダクトの第３の臨界流量パラメータ（Θ３０ｂ）の商として特定でき、前記第１の非対称度（Ａ１）より小さいことを特徴とする内燃機関（１０）。
【請求項２】
前記第２の非対称度（Ａ２）が０．２５〜０．５の数値をとることを特徴とする、請求項１に記載の内燃機関（１０）。
【請求項３】
第２のバッフルエレメント（４２ｂ）が、前記流面（４８）調整のため、並進運動又は回転運動できるように排気ガスガイドセクション（２６）に配置されていることを特徴とする、請求項１又は２に記載の内燃機関（１０）。
【請求項４】
第２のバッフルエレメント（４２ｂ）が、内燃機関（１０）のエンジン制御装置（４４）に連結されており、制御信号（Ｓ）に応じて作動可能であることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載の内燃機関（１０）。
【請求項５】
吹き出し装置（３２）が、第１の排気ガスライン（２４ａ）と第２の排気ガスライン（２４ｂ）との間で排気ガスの吹き出しを切り換えるようになっていることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載の内燃機関（１０）。
【請求項６】
吹き出し装置（３２）が、制御信号（Ｓ）を受信するために内燃機関（１０）のエンジン制御装置（４４）に連結され、該制御信号（Ｓ）に応じて切り換えられることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一項に記載の内燃機関（１０）。
【請求項７】
排気ガスシステム（２４）において、排気ガス後処理システム（３４）が、吹き出し装置（３２）の下流に配置されていることを特徴とする、請求項１〜６のいずれか一項に記載の内燃機関（１０）。
【請求項８】
排気ガスフィードバックシステム（４０）が、吹き出し装置（３２）の上流に配置され、該排気ガスフィードバックシステムを用いて、排気ガスシステム（２４）から吸気システム（１６）に排気ガスを送ることができることを特徴とする、請求項１〜７のいずれか一項に記載の内燃機関（１０）。
【請求項９】
排気ガスフィードバックシステム（４０）が、第１又は第２の排気ガスライン（２４ａ、２４ｂ）に連結されていることを特徴とする、請求項８に記載の内燃機関（１０）。
【請求項１０】
吸気システム（１６）において、コンプレッサホイール（１８）の下流にインタークーラ（３８）が配置されていることを特徴とする、請求項１〜９のいずれか一項に記載の内燃機関（１０）。
【請求項１１】
第１のスパイラルダクト（３０ａ）の幾何学形状が、第２のスパイラルダクト（３０ｂ）の幾何学形状と非対称的に形成されていることを特徴とする、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の内燃機関（１０）。
【請求項１２】
第２のスパイラルダクト（３０ｂ）が、内燃機関（１０）の定格点に合わせて設計されていることを特徴とする、請求項１〜１１のいずれか一項に記載の内燃機関（１０）。
【請求項１３】
車両用内燃機関（１０）の制御方法であって、該車両用内燃機関（１０）は、
少なくとも２つのラインで形成されている内燃機関（１０）の排気ガスシステム（２４）の中に、回転装置（１４）として、該内燃機関（１０）の吸気システム（１６）に配置されているコンプレッサホイール（１８）と該コンプレッサホイール（１８）に共回転するように連結されているタービンホイール（２２）を含むエグゾーストターボチャージャ（１２）を備え、
該エグゾーストターボチャージャ（１２）のハウジング（２８）の排気ガスガイドセクション（２６）が、少なくとも、前記排気ガスシステム（２４）の第１の排気ガスライン（２４ａ）に連結されている第１のスパイラルダクト（３０ａ）と、前記排気ガスシステム（２４）の第２の排気ガスライン（２４ｂ）に連結されている第２のスパイラルダクト（３０ｂ）を有し、該２つのスパイラルダクトには互いに無関係に排気ガスが流れ、
前記排気ガスガイドセクション（２６）をブリッジすることができる、前記排気ガスガイドセクション（２６）の上流に配置されている吹き出し装置（３２）と、
前記排気ガスガイドセクション（２６）において、前記タービンホイール（２２）の上流及び前記第１のスパイラルダクト（３０ａ）の下流に配置されている第１のバッフルエレメント（４２ａ）と、
前記排気ガスガイドセクション（２６）において、前記タービンホイール（２２）の上流及び前記第２のスパイラルダクト（３０ｂ）の下流に配置されている第２のバッフルエレメント（４２ｂ）と、を備え、
内燃機関の下方の回転数領域又は中間部の回転数領域において、前記第２のバッフルエレメント（４２ｂ）が、前記排気ガスガイドセクション（２６）の中の流面（４８）を塞ぐ位置にあり、前記ターボチャージャの非対称度が、第１の非対称度（Ａ１）で表され、該非対称度が、前記第１のバッフルエレメントの第１の臨界流量パラメータ（Θ４２ａ）と前記第２のバッフルエレメントの第２の臨界流量パラメータ（Θ４２ｂ）の商として特定でき、０．４〜０．８の数値をとり、
内燃機関の上方の回転数領域において、前記第２のバッフルエレメント（４２ｂ）が、前記排気ガスガイドセクション（２６）の中の流面（４８）を解放する位置にあり、前記ターボチャージャの前記非対称度が、第２の非対称度（Ａ２）で表され、該非対称度が、前記第１の臨界流量パラメータ（Θ４２ａ）と前記第２のスパイラルダクトの第３の臨界流量パラメータ（Θ３０ｂ）の商として特定でき、第２の非対称度（Ａ２）を前記第１の非対称度（Ａ１）より小さくする方法。
【請求項１４】
前記第２の非対称度（Ａ２）が０．２５〜０．５の数値をとることを特徴とする、請求項１３に記載の方法。
【請求項１５】
内燃機関（１０）の作動状態に応じ、吹き出し装置（３２）を用いて、第１の排気ガスライン（２４ａ）又は第２の排気ガスライン（２４ｂ）から排気ガスの少なくとも一部を吹き出す又は該第１と第２の排気ガスライン（２４ａ、２４ｂ）との間で吹き出しを切り換えることを特徴とする、請求項１３又は１４に記載の方法。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００６】
エグゾーストターボチャージャの広い作動範囲における効率の改善を可能にするために、本発明に基づき、第１及び第２のバッフルエレメントが第１の非対称度に従って構成可能であり、この非対称度が、第１の臨界流量パラメータ及び第２の臨界流量パラメータの商として特定でき、０．４〜０．８の数値を有することが提案されている。このことによって、コンプレッサホイールは、エンジン回転数の低い領域でも高い領域でも、規定の空燃比に必要な空気量を提供することができる。別の表現を使うと、第１の非対称度が０．４〜０．８になるように、バッフルエレメントが構成又は調整される。非対称度Ａは、第１及び第２のバッフルエレメントそれぞれの臨界流量パラメータΘＬ１、ΘＬ２によって、一般的公式
Ａ＝ΘＬ１／ΘＬ２
に基づいて特定することができる。臨界流量パラメータΘは、エグゾーストターボチャージャ及び内燃機関のそれぞれのシステムに対して一定の値を示し、関数
Θ＝ｍＴ、ＮＰ＊（Ｔ３、ＮＰ）１／２／Ｐ３、ＮＰ
を使ってパラメータ側で検出可能である。この場合、
ｍＴ、ＮＰは、内燃機関の定格出力ポイントにおいて、タービンホイールを通過しながら排気ガスガイドセクションを流れる排気ガス量（単位ｋｇ／ｓ）を示し、
Ｔ３、ＮＰは、内燃機関の定格出力ポイントにおける、タービンホイール前の排気ガスの全温度（単位Ｋ）を示し、
Ｐ３、ＮＰは、内燃機関の定格出力ポイントでのタービンホイール前の全圧（単位ｂａｒ）を示す。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００７】
別の実施形態において、エグゾーストターボチャージャのもう１つの効率改善は、第１及び第２のバッフルエレメントが第２の非対称度に従って構成可能であり、この非対称度が、第１の臨界流量パラメータ及び第３の臨界流量パラメータの商として特定可能であり、０．２５〜０．５の数値を有することにより行われる。このような第２の非対称度は、特に上方の高いエンジン回転数領域において、両方のスパイラルダクト間における流面調整又は表面積拡大を有利に行う。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００８】
本発明のもう１つの有利な実施形態においては、第１のバッフルエレメント及び／又は第２のバッフルエレメントが、流面調整のため、特に並進運動及び／又は回転運動できるように排気ガスガイドセクションに配置されている。第１及び／又は第２のバッフルエレメントが運動可能であることを用いて、第１又は第２のスパイラルダクトの効果的な流れ断面並びに第１又は第２の非対称度を、とりわけ簡単かつ可変的に適合させることが可能となる。この場合、第１又は第２のバッフルエレメントは、内燃機関のエンジン制動段階の間、それぞれのスパイラルダクトの中に移動することができるため、エグゾーストターボチャージャは、いわゆる「ターボブレーキ」として機能することができる。しかし、選択又は追加として、第１及び／又は第２のバッフルエレメントを、内燃機関の点火段階の間、スパイラルダクトの中に又は外から移動させることも可能であり、これによってエグゾーストターボチャージャの出力を、内燃機関の優勢な作動パラメータに最適に適合させることが可能となり、第１又は第２の非対称度を簡単に調整することができるようになる。
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１０】
本発明のもう１つの有利な実施形態では、第１の排気ガスラインと第２の排気ガスラインとの間で排気ガスの吹き出しを切り換える吹き出し装置が取り付けられている。別の言葉を使うと、この吹き出し装置を用いて、エグゾーストターボチャージャの排気ガスガイドセクションがブリッジ可能であるだけでなく、代替又は追加として、第１と第２の排気ガスラインとの間で排気ガスの吹き出しを切り換えることができる。このことによって、エグゾーストターボチャージャの排気ガスガイドセクションを通る排気ガス流量を微調整することが可能となる。さらに、この方法により、第１のスパイラルダクトと第２のスパイラルダクトとの間で、第１又は第２の非対称度を形成又は調整することもできる。吹き出し装置は、例えば、ロータリバルブとして構造的に単純に形成することができるため、コストが削減できる。
【誤訳訂正６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１２】
内燃機関の排気ガス値は、排気ガスシステムの中に、排気ガス後処理システム、特にトラップオキシダイザ及び／又は触媒及び／又はＳＣＲ装置が、とりわけ吹き出し装置の下流に配置されることによってさらに改善される。このような排気ガス後処理システムによってタービンホイールの背圧が万一上昇した場合でも、変動する第１又は第２の非対称度を用いて補整することができる。
【誤訳訂正７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１６】
エグゾーストターボチャージャの変動性は、第１のスパイラルダクトと第２のスパイラルダクトとが非対称的に形成されることによって向上する。このことにより、排気ガスフィードバックシステムと組み合わせて、広い作動範囲でエグゾーストターボチャージャ又は内燃機関の効率をさらに向上させることもできる。
【誤訳訂正８】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１８】
本発明のもう１つの視点は、以下を備える車両用内燃機関、特にガソリンエンジン及び／又はディーゼルエンジンの制御方法に関する。
−  エグゾーストターボチャージャ（このエグゾーストターボチャージャは、少なくとも２つのラインで形成されている内燃機関の排気ガスシステムの中に、回転装置として内燃機関の吸気システムに配置されているコンプレッサホイール、及びコンプレッサホイールにトルク耐性に、すなわち共回転するように連結されているタービンホイールを含み、その際、エグゾーストターボチャージャのハウジングの排気ガスガイドセクションは、少なくとも、排気ガスシステムの第１の排気ガスラインに連結されている第１のスパイラルダクト、及び排気ガスシステムの第２の排気ガスラインに連結されている第２のスパイラルダクトを有しており、これらのスパイラルダクトには、互いに無関係に排気ガスが流れる。）
−  排気ガスガイドセクションの上流に配置されている吹き出し装置（これによって、排気ガスガイドセクションをブリッジすることができる）
−  第１のバッフルエレメント（これは、排気ガスガイドセクションにおいて、タービンホイールの上流及び第１のスパイラルダクトの下流に配置されている。）
−  第２のバッフルエレメント（これは、排気ガスガイドセクションにおいて、タービンホイールの上流及び第２のスパイラルダクトの下流に配置されている。）
この場合、第１及び第２のバッフルエレメントは、第１の非対称度に従って構成され、その際、第１の非対称度は、第１の臨界流量パラメータ及び第２の臨界流量パラメータの商として特定され、０．４〜０．８の値をとる。このことにより、エグゾーストターボチャージャの広い作動範囲での効率改善が可能となる。なぜなら、本発明によるバッフルエレメントが構成又は調整可能であることにより、第２のスパイラルダクトからタービンホイールへ流れる排気ガス流の状態調節が可能となるからである。さらに、スパイラルダクトの効果的な流れ断面が、とりわけ可変的に適合可能であることから、エグゾーストターボチャージャの出力を、内燃機関の優勢な作動パラメータに最適に適合させることが可能となる。それぞれに最適な非対称度は、例えば排気ガスフィードバック率及び内燃機関の排気量に応じて、当業者により決定することができる。
【誤訳訂正９】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１９】
この場合、第１及び第２のバッフルエレメントは、第２の非対称度に従って構成され、第２の非対称度は、第１の臨界流量パラメータ及び第２の臨界流量パラメータの商として特定され、０．２５〜０．５の値をとる。このような第２の非対称度は、特に上方のエンジン回転数領域において、両方のスパイラルダクト間における流面調整又は表面積拡大を有利に行う。
【誤訳訂正１０】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２２】
内燃機関の作動状態に応じ、吹き出し装置を用いて第１の排気ガスライン及び／又は第２の排気ガスラインの少なくとも一部の排気ガスを吹き出す、及び／又は吹き出しを切り換えることによって、さらなる利点が生じる。この方法により、エンジン制動段階でも、点火段階でも、内燃機関又はエグゾーストターボチャージャの過負荷を排除することができる。さらに、第１又は第２の非対称度の微調整が可能となる。
【誤訳訂正１１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２５】
図１は、特に６気筒１１ａ−１１ｆのディーゼルエンジン又はガソリンエンジンとして実施されている内燃機関１０の原理図を示している。この内燃機関１０は、エグゾーストターボチャージャ１２を有し、このエグゾーストターボチャージャは、回転装置１４として、内燃機関１０の吸気システム１６に配置されているコンプレッサホイール１８と、支持シャフト２０によってトルク耐性、すなわち共回転するようにコンプレッサホイール１８に連結されているタービンホイール２２とを、少なくとも２つのラインで形成されている、内燃機関１０の排気ガスシステム２４の中に有している。エグゾーストターボチャージャ１２のハウジング２８（図２、図３を参照）の排気ガスガイドセクション２６は、少なくとも、排気ガスシステム２４の第１の排気ガスライン２４ａに連結されている第１のスパイラルダクト３０ａと、排気ガスシステム２４の第２の排気ガスライン２４ｂに連結されている第２のスパイラルダクト３０ｂとを有し、これらのスパイラルダクトは、互いに無関係に排気ガスが流されている。第１の排気ガスライン２４ａは、この場合、第１の排気ガスマニホールド１３ａに連結され、第２の排気ガスライン２４ｂは、第２の排気ガスマニホールド１３ｂに接続されている。排気ガスガイドセクション２６の上流には、吹き出し装置３２が配置されており、これは第１及び第２の排気ガスライン２４ａ、２４ｂに連結され、タービンホイール２２の下流と排気ガス後処理システム３４の上流で再び排気ガスシステム２４に合流する。この実施例では、吹き出し装置３２が、排気ガスガイドセクション２６をブリッジし、第１の排気ガスライン２４ａと第２の排気ガスライン２４ｂとの間で排気ガスの吹き出しを切り換えるロータリバルブとして形成及び設計されている。そのために、この吹き出し装置３２は、矢印Ｉｂに従って動くことができる。以下に、詳細な作動形態を説明する。吸気システム１６には、システム側にエアフィルタ３６と、コンプレッサホイール１８の下流に配置されているインタークーラ３８とが含まれている。インタークーラの下流で、排気ガスフィードバックシステム４０が合流し、排気ガスは、この排気ガスフィードバックシステムによって、第１の排気ガスライン２４ａから吸気システム１６に送られる。排気ガスフィードバックシステム４０には、システム側に、制御可能な排気ガスフィードバックバルブ４０ａと排気ガスクーラ４０ｂとが含まれており、この排気ガスクーラによって排気ガス温度が約１００℃にまで冷却される。これに対して、第２の排気ガスライン２４ｂは、排気ガスフィードバックシステム４０に連結されていない。
【誤訳訂正１２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２６】
エグゾーストターボチャージャ１２の排気ガスガイドセクション２６には、タービンホイール２２の上流及び第１のスパイラルダクト３０ａの下流に、第１のバッフルエレメント４２ａが配置されている。さらに、タービンホイール２２の上流及び第２のスパイラルダクト３０ｂの下流には、第２のバッフルエレメント４２ｂが配置されている。両方のバッフルエレメント４２ａ、４２ｂは、例えば、案内羽根を備えるバッフルリングとして形成することができる。第１及び第２のバッフルエレメント４２ａ、４２ｂは、この場合、第１の非対称度Ａ１に従って構成することができ、この第１の非対称度は、両方のバッフルエレメント４２ａ、４２ｂの第１の臨界流量パラメータΘ４２ａと第２の臨界流量パラメータΘ４２ｂの商として、公式
Ａ１＝Θ４２ａ／Θ４２ｂ
に基づいて決定され、０．４〜０．８の数値を有する。このために、第１のバッフルエレメント４２ａは動かないように、できる限り漏れの少ない状態で、第１のスパイラルダクト３０ａの断面に対向して配置されており、これに反して、第２のバッフルエレメント４２ｂは、流面４８（図２を参照）を調整し、それによって第１の非対称度Ａ１を矢印Ｉａに沿って調整するため、並進運動ができるように排気ガスガイドセクション２６内に配置されている。代替又は追加として、第１のバッフルエレメント４２ａも同様に動くように配置することができる。第２のバッフルエレメント４２ｂは、内燃機関１０のエンジン制御装置４４に連結されており、制御信号Ｓに応じて作動可能である。エンジン制御装置４４は、例えば内燃機関１０の燃料供給など、その他の多数の機能以外にも、排気ガスフィードバックバルブ４０ａ及び吹き出し装置３２を調整、制御する。第１のバッフルエレメント４２ａは保持圧力ｐ３１を生じさせ、この保持圧力によって、第１の排気ガスライン２４ａと排気ガスフィードバックシステム４０とを介して、排気ガスを低チャージ圧ｐ２Ｓで吸気システム１６に送ることができる。
【誤訳訂正１３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２７】
図２は、図１に示されたエグゾーストターボチャージャ１２の排気ガスガイドセクション２６の部分断面図を示し、この場合、第２のバッフルエレメント４２ｂは、第２のスパイラルダクト３０ｂの流面４８を少なくとも広範囲に塞ぐ位置に動かされている。その際、第２バッフルエレメント４２ｂの正面は、正面の漏れを防止するために、図示されていないアクチュエータによってカバーディスク４６に固く押し付けられている。図示されている第２のバッフルエレメント４２ｂの位置は、この場合、好ましくは点火段階の間、内燃機関１０の下方の低い回転数領域又は中間部の回転数領域で、内燃機関１０の部分負荷及び／又は全負荷の要求時及び／又はエンジン制動段階において選択される。この点火段階は、ここでは、高い排気ガスフィードバック率と十分なエア値とによって特徴づけられ、これによって、例えばディーゼルエンジンとして形成されている内燃機関１０の場合、微粒子を限界値の下方の極めて少ない数値に調整し、内燃機関１０が燃費のよい作動状態にあることを確実にするため、燃料噴射ポイントを（必要に応じ、排気ガスフィードバック値の増加に応じて）、早い時点にずらすことが可能となる。流面４８を少なくとも広範囲に塞ぐことによって生じる保持圧力Ｐ３２（図１を参照）は、関連する排出ガス流の渦の増加によって、エグゾーストターボチャージャ１２の出力増加に用いることができ、このことによって、コンプレッサホイール１８は、エア供給を増加できるようになる。この場合、第２のバッフルエレメント４２ｂを押し入れることにより、第１の非対称度Ａ１が生じる。
【誤訳訂正１４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２９】
非対称度Ａは、その値がより小さな第２の非対称度Ａ２にまで下げられ、第１のバッフルエレメント４２ａの臨界流量パラメータΘ４２ａと第２のスパイラルダクト３０ｂの臨界流量パラメータΘ３０ｂによって、公式
Ａ２＝Θ４２ａ／Θ３０ｂ
に従って決定される。この場合、第２のバッフルエレメント４２ｂは、基本的にそれぞれ任意の中間位置をとり得ることを強調しなければならない。両方の非対称度Ａ１及びＡ２の微調整には、吹き出し装置３２を使用することができ、この装置は、両方の排気ガスライン２４ａ、２４ｂのそれぞれから排気ガスを吹き出すことができる。結果として生じる第１又は第２の非対称度Ａ１＋ＡＢ又はＡ２＋ＡＢは、それぞれ調整された吹き出し断面ＡＢ２４ａ、ＡＢ２４ｂに従って以下のようになる。
Ａ１＋ＡＢ＝Θ４２ａ＋ＡＢ２４ａ／Θ４２ｂ＋ＡＢ２４ｂ
Ａ２＋ＡＢ＝Θ４２ａ＋ＡＢ２４ａ／Θ３０ｂ＋ＡＢ２４ｂ
【誤訳訂正１５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３０】
この場合、吹き出し断面ＡＢ２４ａとＡＢ２４ｂとは、同一に又は異なるように調整することができる。それぞれの非対称度Ａ１又はＡ１＋ＡＢ又はＡ２又はＡ２＋ＡＢの有利な設定範囲は、排気ガスフィードバック率及び内燃機関１０の排気量に応じて、以下の範囲から選択される。
０．４＜Ａ１（＋ＡＢ）＜０．８
０．２５＜Ａ２（＋ＡＢ）＜０．５０
【誤訳訂正１６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３２】
図５は、図１に示された内燃機関１０のためのエンジン特性曲線の原理図を示し、その際、エンジントルクＭｄが縦座標に、エンジン回転数ｎが横座標にとられている。さらに、該当する領域の非対称度Ａの変動性が分かるようになっている。領域Ａ１では、第２のバッフルエレメント４２ｂが、流面４８を少なくとも広範囲に塞いでいる位置にある。領域Ａ２では、第２のバッフルエレメント４２ｂが、流面４８を解放する位置に動かされている。内燃機関１０の点火作動段階においても、吹き出し装置３２による排気ガスの吹き出しは、排気ガス及び燃費を最適化するために重要であるため、該当する領域Ａ１＋ＡＢ、及び上方の回転数領域に限定されているＡ２＋ＡＢが生じる。吹き出し装置３２の吹き出し断面の断面設計によって、非対称的な吹き出し流量パラメータを生じるダブルラインによる吹き出し方法以外に、第１及び第２の排気ガスライン２４ａと２４ｂとの間で吹き出しを切り換える方法も実施可能である。