(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
押し込み動作と倒れ動作が可能な操作軸と、前記操作軸の押し込み動作と倒れ動作を検知する検知部と、が設けられた多方向入力装置において、  前記操作軸が倒れ動作する傾倒力 で前記操作軸の軸芯と交差する方向へ移動させられるスライド部材と、前記スライド部材に形成された挿通穴と、前記操作軸を押し込み動作とは逆の向きに付勢する復帰付勢部材とを有し、  前記操作軸の外周に伸縮性の当接部材が設けられ、前記操作軸が前記挿通穴に挿通されて、前記当接部材が前記復帰付勢部材の付勢力を受けて前記スライド部材に圧接されており、前記傾倒力 が、前記当接部材を介して前記スライド部材に伝達されることを特徴とする多方向入力装置。
【請求項２】
前記操作軸が押し込み動作方向へ移動するときに、前記当接部材が、前記スライド部材から離れる請求項１記載の多方向入力装置。
【請求項３】
前記スライド部材には、前記挿通穴に連続して、前記操作軸の基部に向かうにしたがって開き幅が徐々に広くなる傾斜部が設けられ、前記当接部材が前記傾斜部に圧接させられる請求項１または２記載の多方向入力装置。
【請求項４】
前記操作軸に円周方向に延びる保持溝が形成され、弾性部材で形成されたリング体が前記保持溝に装着されて前記当接部材が形成されている請求項１ないし３のいずれかに記載の多方向入力装置。
【請求項５】
前記操作軸の基部を支持する軸支持部材が設けられ、前記軸支持部材に、前記操作軸を押し込み動作自在に支持するスラスト受け部と、前記操作軸を倒れ動作自在に支持する倒れ支持部 とが形成されている請求項１ないし４のいずれかに記載の多方向入力装置。
【請求項６】
倒れ動作部材が設けられ、前記倒れ動作部材には、前記操作軸を押し込み動作方向へ移動自在に支持する摺動穴が形成され、前記操作軸が倒れ動作するときに、前記倒れ動作部材が一緒に倒れて、前記検知部が動作させられる請求項１ないし５のいずれかに記載の多方向入力装置。
【請求項７】
前記スライド部材には、前記操作軸を倒れ動作の中立位置に復帰させる復帰カムが設けられている請求項１ないし６のいずれかに記載の多方向入力装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、操作力によって操作軸が押し込み動作と倒れ動作などを行う多方向入力装置に関する。
【背景技術】
【０００２】  特許文献１に多方向入力装置に関する発明が記載されている。  この多方向入力装置は、ケースから操作レバーが上方へ突出しており、操作レバーは押し込み動作と倒れ動作および回転動作ができるように支持されている。ケース内には前記操作レバーの押し込み動作と倒れ動作および回転動作を検知する検知部が設けられている。【０００３】  ケース内には、スライダが設けられている。操作レバーはスライダに形成された貫通孔に挿通されており、操作レバーの倒れ動作力が貫通孔からスライダへ伝達され、スライダが操作軸の軸方向と交差する方向へ移動する。スライダに椀状凹部が形成され、当接体がばねの力で椀状凹部に圧接されている。この圧接力により、スライダに中立位置へ復帰する復帰力が与えられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実用新案登録第３１７３１３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】  特許文献１に記載されている多方向入力装置では、スライダに形成された貫通孔内で操作レバーが倒れ動作できるように、操作レバーと貫通孔との間に隙間を形成することが必要である。【０００６】  その結果、操作レバーが中立姿勢のときに、操作レバーが貫通孔内でがたつくことになり、操作レバーに取付けられる操作釦にがたつきが発生する。また、外部の振動に連動して操作軸がたつき音を発生するおそれもある。【０００７】  本発明は上記従来の課題を解決するものであり、操作軸のがたつきを抑制し、円滑な操作が可能な多方向入力装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】  本発明は、押し込み動作と倒れ動作が可能な操作軸と、前記操作軸の押し込み動作と倒れ動作を検知する検知部と、が設けられた多方向入力装置において、  前記操作軸が倒れ動作する傾倒力で前記操作軸の軸芯と交差する方向へ移動させられるスライド部材と、前記スライド部材に形成された挿通穴と、前記操作軸を押し込み動作とは逆の向きに付勢する復帰付勢部材とを有し、  前記操作軸の外周に伸縮性の当接部材が設けられ、前記操作軸が前記挿通穴に挿通されて、前記当接部材が前記復帰付勢部材の付勢力を受けて前記スライド部材に圧接されており、前記傾倒力が、前記当接部材を介して前記スライド部材に伝達されることを特徴とするものである。【０００９】  本発明の多方向入力装置は、前記操作軸が押し込み動作方向へ移動するときに、前記当接部材が、前記スライド部材から離れるものである。【００１０】  本発明の多方向入力装置は、前記スライド部材には、前記挿通穴に連続して、前記操作軸の基部に向かうにしたがって開き幅が徐々に広くなる傾斜部が設けられ、前記当接部材が前記傾斜部に圧接させられるものである。【００１１】  本発明の多方向入力装置は、前記操作軸に円周方向に延びる保持溝が形成され、弾性部材で形成されたリング体が前記保持溝に装着されて前記当接部材が形成されているものとして構成できる。【００１２】  本発明の多方向入力装置は、前記操作軸の基部を支持する軸支持部材が設けられ、前記軸支持部材に、前記操作軸を押し込み動作自在に支持するスラスト受け部と、前記操作軸を倒れ動作自在に支持する倒れ支持部とが形成されているものが好ましい。【００１３】  本発明の多方向入力装置は、倒れ動作部材が設けられ、前記倒れ動作部材には、前記操作軸を押し込み動作方向へ移動自在に支持する摺動穴が形成され、前記操作軸が倒れ動作するときに、前記倒れ動作部材が一緒に倒れて、前記検知部が動作させられるものである。【００１４】  本発明の多方向入力装置では、前記スライド部材には、前記操作軸を倒れ動作の中立位置に復帰させる復帰カムが設けられている。
【発明の効果】
【００１５】  本発明の多方向入力装置は、操作軸に伸縮性の当接部材が取り付けられており、復帰付勢部材から操作軸に与えられる復帰弾性力で、当接部材がスライド部材に圧接されている。そのため、中立姿勢の操作軸にがたつきが生じるのを防止できる。また、操作軸が倒れ動作するときは、スライド部材が当接部材に押されて移動し、操作軸が押し込み動作するときは、当接部材がスライド部材から離れる。このように構成することで、操作軸の各方向への動作を円滑に行うことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施の形態の多方向入力装置の外観を示す斜視図、
【図２】図１に示す多方向入力装置の分解斜視図、
【図３】多方向入力装置に設けられているスライド部材と復帰ピンとを下方から示す部分分解斜視図、
【図４】実施の形態の多方向入力装置を、図２に示すＩＶ−ＩＶ線で切断した断面図であり、操作軸が中立姿勢の状態を示す、
【図５】図４の一部を拡大した拡大断面図、
【図６】実施の形態の多方向入力装置を、図２に示すＶＩ−ＶＩ線で切断した断面図であり、操作軸の倒れ動作を示す、
【図７】図６の一部を拡大した拡大断面図、
【図８】実施の形態の多方向入力装置を、図２に示すＶＩ−ＶＩ線で切断した断面図であり、操作軸の押し込み動作を示す、
【図９】図８の一部を拡大した拡大断面図、
【発明を実施するための形態】
【００１７】  図１と図２に示すように、多方向入力装置１は、ケースを有している。ケースは下ケース２と上ケース３とから構成されている。下ケース２と上ケース３は共に合成樹脂製である。下ケース２には弾性フック２ａが複数箇所に形成され、上ケース３には掛止突部３ａが複数箇所に形成されている。下ケース２の開口端と上ケース３の開口端とが組み合わされて、弾性フック２ａを掛止突部３ａに掛止することで、ケースが組み立てられる。
【００１８】  図１と図２に示すように、上ケース３の天井部３ｃには、中央部に円形の開口部３ｂが形成されており、ケースの内部に設けられた操作軸４が開口部３ｂから上方へ突出している。開口部３ｂは円形の穴であり、その内径寸法は操作軸４の直径よりも大きく形成されている。操作軸４は金属製であり、図４に示すように、操作軸４の基部４ａは下ケース２の底部２ｂに近い位置にある。開口部３ｂから突出している操作軸４の上部は被操作部４ｂである。この被操作部４ｂに操作ノブが嵌着される。
【００１９】  図４に示すように、下ケース２の内部下方に固定台座５が設けられている。固定台座５は合成樹脂製である。図２にも示すように、固定台座５には下向きの複数の固定突部５ａが一体に形成されている。図４に示すように、下ケース２の底部２ｂの複数箇所に固定穴２ｃが形成されており、前記固定突部５ａが固定穴２ｃに挿入され、固定突部５ａの先部（図示下端部）が熱カシメ工程などで変形させられて、下ケース２に固定台座５が固定されている。
【００２０】  図２に示すように、固定台座５には円盤状のフランジ部７が一体に形成されており、下ケース２の底部２ｂとフランジ部７との間にメンブレン１０が挟まれて固定されている。メンブレン１０は非導電性の合成ゴム材料で形成されている。図２に示すように、メンブレン１０には中央弾性部１１が一体に形成され、中央弾性部１１の周囲の８カ所に周囲弾性部１２が一体に形成されている。中央弾性部１１は、上向きに突出しており、操作軸４が押し込まされたときに、操作軸４を上向きに復帰させる復帰付勢部材として機能している。８カ所の周囲弾性部１２も下ケース２の底部２ｂに向けて押し込まれたときに突出形状に復帰する弾性力を発揮する。
【００２１】  図２と図４に示すように、下ケース２の底部２ｂに絶縁基板１３が設置されて固定されている。絶縁基板１３の上面には、中央接点部１４と、中央接点部１４を囲む８カ所の周囲接点部１５とが設けられている。
【００２２】  中央接点部１４は一対の導電部を有している。メンブレン１０の中央弾性部１１の下面には導電体が一体に設けられており、中央接点部１４の一対の導電部と、中央弾性部１１の下面の導電体とで押し込み検知部が構成されている。この押し込み検知部では、中央接点部１４の一対の導電部間の電気的導通状態が、中央弾性部１１の下面の導電体との接離により切り替わることで検知が行なわれる。８カ所の周囲接点部１５のそれぞれも一対の導電部を有している。メンブレン１０の周囲弾性部１２の下面に導電体が一体に設けられており、周囲接点部１５の一対の導電部と、周囲弾性部１２の下面の導電体とで８カ所の倒れ検知部が構成されている。倒れ検知部においても、周囲接点部１５の一対の導電部間の電気的導通状態が、周囲弾性部１２の下面の導電体との接離により切り替わることで検知が行なわれる。
【００２３】  図２に示すように、固定台座５には中央部から上向きに軸支持部材６が一体に形成されている。図４に示すように、中央弾性部１１は、軸支持部材６の内部の空間内に入り込んでいる。軸支持部材６には、上下に貫通する支持穴６ａと、支持穴６ａの上側の開口端に連続するテーパ面６ｂとが形成されている。テーパ面６ｂは上方に向けて直径が徐々に広がるように形成されている。操作軸４の基部４ａの直径は支持穴６ａ内に挿入可能な大きさに加工されており、基部４ａが支持穴６ａに挿入されている。支持穴６ａは、操作軸４を軸芯Ｏに沿う方向へ摺動自在に支持するスラスト受け部として機能している。
【００２４】  図４に示すように、操作軸４の基部４ａと、メンブレン１０の中央弾性部１１との間に押圧スペーサ８が介在している。押圧スペーサ８は合成樹脂製で円盤状に形成されている。操作軸４が軸芯Ｏに沿って押し込まれると、押圧スペーサ８を介して中央弾性部１１が押し込まれる。軸支持部材６に形成された支持穴６ａの内径が、操作軸４の基部４ａの直径よりもやや大きく形成されているため、操作軸４の基部４ａと押圧スペーサ８との当接部が倒れ支持部となり、倒れ支持部を支点として操作軸４が倒れ動作できるようになっている。
【００２５】  図２に示すように、固定台座５のフランジ部７には８カ所に検知穴７ａが開口している。図４に示すように、メンブレン１０に形成された８カ所の周囲弾性部１２は、それぞれ検知穴７ａの内部に入り込んでいる。
【００２６】  図２と図４に示すように、上ケース３の内部にガイド部材２０が収納され、上ケース３の天井部３ｃとガイド部材２０との間に、第１スライド部材２５と第２スライド部材２６とが動作自在に介在している。ガイド部材２０は合成樹脂材料で形成されている。ガイド部材２０の外周部の複数箇所に弾性フック２２が一体に形成されている。弾性フック２２は下側がガイド部材２０と一体となった片持ち梁状に形成されており、上側の端部にはガイド部材２０の外方へ突出する突部が設けられている。上ケース３の内部に、下側から第１スライド部材２５と第２スライド部材２６を収納させ、上ケース３の下側から内部にガイド部材２０を組み込むと、図４に示すように、撓みながら挿入された弾性フック２２が上ケース３の一部に掛止されて、上ケース３の内部でガイド部材２０が位置決めされて固定される。
【００２７】  図３に示すように、第１スライド部材２５の下面に、Ｙ方向に延びる摺動突起２５ａが一体に形成されている。図２に示すように、ガイド部材２０の上部にＹ方向に延びるガイド溝２３が形成されており、摺動突起２５ａがガイド溝２３内でＹ方向へ摺動自在にガイドされている。図３に示すように、第１スライド部材２５の下部に、Ｘ方向に延びるガイド凹部２５ｂが形成されており、第２スライド部材２６がガイド凹部２５ｂ内でＸ方向へ移動自在に保持されている。第１スライド部材２５と第２スライド部材２６は合成樹脂材料で形成されている。
【００２８】  第１スライド部材２５のガイド凹部２５ｂに第２スライド部材２６が挿入されたスライド組立体は、摺動突起２５ａがガイド溝２３に挿入された状態で、上ケース３の天井部３ｃとガイド部材２０との間に挟まれて収納される。第１スライド部材２５がガイド部材２０に対してＹ方向へ移動自在であり、第２スライド部材２６が第１スライド部材２５に対してＸ方向へ移動自在である。よって、第２スライド部材２６はＸ方向とＹ方向の双方へ移動自在である。
【００２９】  図３および図９に示すように、第２スライド部材２６の中央部には上下に貫通する挿通穴２６ａと、その下側に連続する傾斜部２６ｂとが形成されている。挿通穴２６ａは円筒形の穴であり、その内径寸法は、操作軸４の直径よりも大きくなっている。傾斜部２６ｂは、挿通穴２６ａの下側の開口端から連続している。傾斜部２６ｂは、下ケース２の底部２ｂおよび軸支持部材６に向かうにしたがって開口寸法が徐々に広くなるテーパ面である。図３に示すように、第１スライド部材２５には、前記挿通穴２６ａのＸ方向への移動領域に向けて開口する長穴２５ｃが形成されている。
【００３０】  図４と図５などに示すように、操作軸４には、基部４ａと被操作部４ｂとの間に保持溝４ｃが形成されている。保持溝４ｃの断面形状は、複数の角部を有し、台形に近似している。この保持溝４ｃにリング体２９が装着されて保持されている。リング体２９は合成ゴム材料などの伸縮性で弾性を有する材料で形成されており、外力を与えないときの内径寸法は、保持溝４ｃの底部の直径よりも小さい。リング体２９は、強制的に広げられた状態で内側に操作軸４が挿入され、操作軸４の保持溝４ｃに装着される。保持溝４ｃに装着されたリング体２９はその内径が保持溝４ｃの底部の直径と同じ寸法まで収縮し 、保持溝４ｃから容易に抜け出ないように保持される。このリング体２９が、保持軸４の外周面において円周方向に連続する当接部材となっている。なお、当接部材は、必ずしもリング状である必要がなく、例えば、弾性体が円周方向へ間欠的に配置され、それぞれの弾性体が操作軸４に埋め込まれて構成されていてもよい。
【００３１】  図４と図５に示すように、リング体（当接部材）２９を保持している操作軸４は、被操作部４ｂが上に向けられて、下側から第２スライド部材２６の挿通穴２６ａと第１スライド部材２５の長穴２５ｃに挿入され、さらに、上ケース３の天井部３ｃに形成された開口部３ｂに挿入される。下ケース２と上ケース３とが組み合わされると、メンブレン１０の中央部に形成された中央弾性部（復帰付勢部材）１１の復帰弾性力が、押圧スペーサ８を介して操作軸４の基部４ａに作用し、操作軸４が復帰方向である上方に向けて付勢される。図４と図５に示すように、この復帰付勢力により、リング体（当接部材）２９が、第２スライド部材２６に形成された傾斜部２６ｂに圧接される。
【００３２】  第２スライド部材２６の挿通穴２６ａの内部で、操作軸４が傾き動作できるように、挿通穴２６ａの内径寸法が操作軸４の直径よりも大きくなっている。しかし、図４と図５に示すように、操作軸４が中立姿勢にあるときに、リング体２９が傾斜部２６ｂに圧接されているため、中立姿勢の操作軸４が挿通穴２６ａの内部でがたつきを生じることがない。
【００３３】  リング体２９は伸縮性の材料で形成されており、図７に示すように操作軸４が倒れ動作すると、倒れ側に位置するリング体２９の一部（ｉ）が、操作軸４と傾斜部２６ｂとの間で押しつぶされて変形できる。そのため、挿通穴２６ａの内部で操作軸４が傾く動作が可能となっている。また、図８と図９に示すように操作軸４が押し込み動作するときは、操作軸４に保持されているリング体２９が傾斜部２６ｂから下方へ離れるため、リング体２９が操作軸４の押し込み動作に負荷として作用することがない。
【００３４】  図３に示すように、第２スライド部材２６の下面には、挿通穴２６ａを挟んでＸ方向の両側に復帰カム２６ｃが形成されている。図７の断面図に示すように、復帰カム２６ｃは凹状カムであり、中央部が最も深く、Ｘ方向の両側とＹ方向の両側に向けて徐々に浅くなるように形成されている。復帰カム２６ｃは、下側から見たときに、Ｘ方向に沿って延設された溝部とＹ方向に沿って延設された溝部とが交差して配置され、その交差部分の深さ寸法が他の箇所の深さ寸法よりも大きく、かつ溝部の両端に向かうにしたがって徐々に深さ寸法が浅くなるように形成されている。
【００３５】  図２に示すように、ガイド部材２０には、中央穴２１を挟んでＸ方向の両側に収納凹部２４が形成されており、それぞれの収納凹部２４内部に復帰ピン２７と、復帰ピン２７を上向きに付勢する復帰ばね２８が収納されている。 復帰ピン２７は金属ピンであり、復帰ばね２８は圧縮コイルばねである。復帰ばね２８の付勢力で、復帰ピン２７の摺動頭部２７ａが復帰カム２６ｃに押し付けられている。操作軸４がＸ方向またはＹ方向へ倒れ動作し、これに追従して第２スライド部材２６がＸ方向またはＹ方向へ移動すると、復帰カム２６ｃが復帰ピン２７の摺動頭部２７ａを摺動する。復帰カム２６ｃの深さは溝の両端に向かうに従って徐々に浅くなっているため、第２スライド部材２６に対して常に中立姿勢へ復帰させるための復帰動作力が作用する。
【００３６】  図２と図４に示すように、ケース内には倒れ動作部材３１が設けられている。倒れ動作部材３１は合成樹脂製であり、中央部に、上下に貫通する摺動穴３１ａが形成されている。摺動穴３１ａの少なくとも一部は断面が四角形である。操作軸４の一部も断面が四角形であり、操作軸４の四角形の部分が摺動穴３１ａの断面が四角形の部分に挿入されている。そのため、操作軸４は摺動穴３１ａの内部で軸方向へ摺動自在であるが、操作軸４と倒れ動作部材３１は、操作軸４の回転方向において互いに拘束されており、操作軸４と倒れ動作部材３１が一緒に回転する。
【００３７】  倒れ動作部材３１の上方部分は、ガイド部材２０の中央穴２１の内部に位置している。倒れ動作部材３１の中腹部には球面形状の摺動面３１ｂが形成されている。図４に示すように、ガイド部材２０の下部内面に、凹球面状の案内面２０ａが形成されており、摺動面３１ｂが案内面２０ａを摺動することで、操作軸４と共に倒れ動作部材３１が倒れ動作自在となっている。倒れ動作部材３１の摺動面３１ｂと、ガイド部材２０の案内面２０ａとで、操作軸４の倒れ動作を案内する倒れ案内機構が構成されている。
【００３８】  図２に示すように、倒れ動作部材３１の下部にフランジ部３１ｃが一体に形成されている。図４に示すように、フランジ部３１ｃと固定台座５との間にアクチュエータ３２が挟まっている。アクチュエータ３２は円盤形状であり、下面の８カ所に押圧突起３２ａが一体に形成されている。それぞれの押圧突起３２ａは、固定台座５のフランジ部７に形成された検知穴７ａに対向し、検知穴７ａの内部に入り込んでいるメンブレン１０の周囲弾性部１２のそれぞれに押圧突起３２ａが当接している。
【００３９】  図２と図４に示すように、倒れ動作部材３１のフランジ部３１ｃの周囲に回転部材３３が設けられている。フランジ部３１ｃにはＸ方向とＹ方向へ延びる連結突部３１ｄが形成され、回転部材３３にはそれぞれの連結突部３１ｄに対応する連結凹部３３ａが形成されている。それぞれの連結突部３１ｄが連結凹部３３ａの内部に入り込んでおり、操作軸４と倒れ動作部材３１が回転するときに、回転部材３３も一緒に回転できるようになっている。ただし、連結突部３１ｄが連結凹部３３ａ内で上下に動くことができるため、操作軸４と倒れ動作部材３１が倒れ動作するときに、回転部材３３が傾くことはない。
【００４０】  図２に示すように、回転部材３３の上面には、円周方向に一定のピッチで配置された凹凸部３３ｂが形成されており、ガイド部材２０の下端に固定された板ばね３４の弾圧突部３４ａが凹凸部３３ｂに弾圧されている。これにより、操作軸４が回転動作し、回転部材３３が一緒に回転したときに、回転クリック感触が発生できるようになっている。
【００４１】  回転部材３３の下部には、円周方向へ一定ピッチで配列する検知片３３ｃが一体に形成されている。下ケース２内の絶縁基板１３には回転検知部として光学検知部（図示省略）が設けられて回転検知部が構成されている。操作軸４と共に回転部材３３が回転すると、前記検知片３３ｃが順に光学検知部で検知され、これにより、操作軸４の回転動作を検知できるようになっている。
【００４２】  次に、多方向入力装置１の動作を説明する。  図４と図５では、操作軸４が中立姿勢である。操作軸４の被操作部４ｂに外力が作用していないときには、第２スライド部材２６に形成された復帰カム２６ｃの中央部に復帰ピン２７の摺動頭部２７ａが圧接し、第２スライド部材２６の挿通穴２６ａが、Ｘ方向とＸ方向の中立位置に復帰させられている。
【００４３】  このとき、メンブレン１０の中央弾性部（復帰付勢部材）１１の付勢力によって、操作軸４が上向きに付勢されているため、操作軸４に保持されているリング体（当接部材）２９が、第２スライド部材２６の傾斜部２６ｂに圧接させられる。図５に示すように、第２スライド部材２６の挿通穴２６ａの内径は、操作軸４の外径よりも大きいが、傾斜部２６ｂが挿通穴２６ａと同心円で形成されているため、リング体２９が傾斜部２６ｂに圧接することで、操作軸４が挿通穴２６ａの中心に位置決めされる。そのため、挿通穴２６ａ内での操作軸４のがたつきを防止することができ、操作軸４は、軸芯Ｏが下ケース２の底部２ｂに対して垂直で、上ケース３の天井部３ｃに形成された開口部３ｂの中心に位置するように位置決めされる。
【００４４】  図６と図７に、操作軸４の倒れ動作が示されている。  図６と図７では、操作軸４の被操作部４ｂに操作力が与えられて、操作軸４の軸芯ＯがＸ方向の片側へ倒れている。なお、操作軸４はＹ方向にも倒れ動作可能である。
【００４５】  図６と図７に示すように、操作軸４が倒れると、操作軸４に保持されている伸縮性のリング体（当接部材）２９から第２スライド部材２６に対してＸ方向への傾倒力Ｆｘが与えられ、第２スライド部材２６がＸ方向へ移動する。第２スライド部材２６に形成された挿通穴２６ａの内径は、操作軸４の直径よりも大きいため、操作軸４は挿通穴２６ａの内部で傾くことができ、このときリング体２９は自由に伸縮することができる。
【００４６】  操作軸４が倒れ動作すると、操作軸４の外周に装着されている倒れ動作部材３１が一緒に倒れる。倒れ動作部材３１の倒れ動作によってその下側に位置するアクチュエータ３２が傾斜し、アクチュエータ３２の下面の８カ所に設けられた押圧突起３２ａのうちの、倒れ方向に位置する１個または２個によって、メンブレン１０の周囲弾性部１２が押される。押圧された周囲弾性部１２の下面に設けられた導電体が、周囲接点部１５の一対の導電部に接触し、導電部どうしが導通されて、傾き検知部が動作して、操作軸４の傾きが検知される。
【００４７】  図６に示すように、操作軸４の傾き動作によって第２スライド部材２６がＸ方向へ移動すると、復帰ピン２７の摺動頭部２７ａが、第２スライド部材２６に形成されている復帰カム２６ｃの中央部からＸ方向へ外れるため、復帰ばね２８で摺動頭部２７ａから復帰カム２６ｃに押圧力が与えられ、第２スライド部材２６に対して図４と図５に示す中立姿勢に復帰させる復帰力が作用する。そのため、傾き動作を行う力の付与を停止すると、操作軸４は図４と図５に示す中立姿勢に復帰する。
【００４８】  図８と図９に、操作軸４の押し込み動作が示されている。  操作軸４が押し込まれると、操作軸４が倒れ動作部材３１に形成された摺動穴３１ａ内を下側に摺動し、操作軸４の基部４ａで押圧スペーサ８が下向きに押される。押圧スペーサ８でメンブレン１０の中央弾性部１１が押され、中央弾性部１１の下面に設けられた導電体が、図２に示す中央接点部１４の一対の導電部に接触子、押し込み検知部が動作する。
【００４９】  このとき、図８と図９に示すように、操作軸４に保持されているリング体２９が、第２スライド部材２６に形成された傾斜部２６ｂから離れる。したがって、リング体２９の存在が、操作軸４の押し込み動作の負荷になるようなこともない。
【００５０】  次に、操作軸４を回転させると、操作軸４とともに倒れ動作部材３１が回転し、さらに回転部材３３が一緒に回転して、回転検知部が動作する。このとき、操作軸４に保持されているリング体２９が、第２スライド部材２６の傾斜部２６ｂを摺動する。リング体２９は、断面が円形であるため、リング体２９と傾斜部２６ｂとの摩擦抵抗もきわめて小さくなる。よって、操作軸４の回転動作も円滑に行うことができる。
【符号の説明】
【００５１】１    多方向入力装置２    下ケース３    上ケース４    操作軸４ａ  基部４ｂ  被操作部６    軸支持部材６ａ  支持穴６ｂ  テーパ面８    押圧スペーサ１０  メンブレン１１  中央弾性部（復帰付勢部材）１３  絶縁基板１４  中央接点部１５  周囲接点部２０  ガイド部材２５  第１スライド部材２６  第２スライド部材２６ａ  挿通穴２６ｂ  傾斜部２６ｃ  復帰カム２７  復帰ピン２８  復帰ばね２９  リング体（当接部材）３１  倒れ動作部材３１ａ  摺動穴３３  回転部材Ｏ    軸芯
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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