(57)【要約】【課題】散水装置と空冷凝縮器との空間距離を小さくできる冷凍サイクル装置を得る。また、少ない数の散水装置で空冷凝縮器の空気吸込面の全面に散水が可能な冷凍サイクル装置を得る。【解決手段】空気の吸込み口１３と吹出し口１２が形成されたケーシング１１と、吸込み口１３から空気を吸引し吹出し口１３から空気を排出させる空冷凝縮器用送風機３と、吸込み口１３と空冷凝縮器用送風機３との間に配置された空冷凝縮器２と、１または複数の散水装置６とを備えた冷凍空調装置において、散水装置６は、空冷凝縮器２の吸い込み気流に対して水を散布する。【選択図】図２
2008267725.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
空気の吸込み口と吹出し口が形成されたケーシングと、
前記吸込み口から空気を吸引し前記吹出し口から空気を排出させる送風機と、
前記吸込み口と前記送風機との間に配置された空冷凝縮器と、
１または複数の散水装置と、
を備えた冷凍空調装置において、
前記散水装置は、
前記空冷凝縮器の吸い込み気流に対して水を散布することを特徴とする冷凍サイクル装置。
【請求項２】
空気の吸込み口と、第１の吹出し口及び第２の吹出し口が形成されたケーシングと、
前記吸込み口から空気を吸引し、前記第１の吹出し口から空気を排出させる第１の送風機と、
前記吸込み口から空気を吸引し、前記第２の吹出し口から空気を排出させる第２の送風機と、
前記吸込み口と前記第１の送風機との間に配置された第１の空冷凝縮器と、
前記吸込み口と前記第２の送風機との間に配置された第２の空冷凝縮器と、
１または複数の散水装置と、
を備えた冷凍空調装置において、
前記第１の空冷凝縮器及び前記第２の空冷凝縮器は、互いの空気吸込面が対向して設けられ、
前記散水装置は、
前記第１の空冷凝縮器と前記第２の空冷凝縮器との間の吸い込み気流に対して水を散布することを特徴とする冷凍サイクル装置。
【請求項３】
前記散水装置は、
前記ケーシング上部側に設置され、
前記ケーシング上部側から前記ケーシング下部方向に水を散布することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の冷凍サイクル装置。
【請求項４】
前記散水装置は、
前記ケーシング下部側に設置され、
前記ケーシング下部側から前記ケーシング上部方向に水を散布することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の冷凍サイクル装置。
【請求項５】
前記散水装置は可動式であることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載の冷凍サイクル装置。
【請求項６】
前記散水装置は回転可能であることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載の冷凍サイクル装置。
【請求項７】
前記複数の散水装置は、供給された水を前記複数の散水装置に送るヘッダーに接続されたことを特徴とする請求項１〜請求項６のいずれかに記載の冷凍サイクル装置。
【請求項８】
請求項１〜６のいずれかに記載の冷凍サイクル装置を熱交換ユニットとし、
該熱交換ユニットは供給された水を前記散水装置に送る第１のヘッダーを備え、
前記熱交換ユニットを上下方向に複数段配設し、
前記各熱交換ユニットにおいて前記各散水装置は前記第１のヘッダーに接続され、
前記第１のヘッダーのそれぞれは、供給された水を前記第１のヘッダーに送る第２のヘッダーに接続され、
前記第２のヘッダー及び前記第１のヘッダーを介して送水された前記各散水装置は、
前記第１の空冷凝縮器と前記第２の空冷凝縮器との間の吸い込み気流に対して水を散布することを特徴とする冷凍サイクル装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は冷凍サイクル装置に関し、特に空冷凝縮器に散水して性能向上を図る冷凍サイクル装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の冷凍サイクル装置としては、例えば「室外ユニット１００内の熱源側熱交換器３を２つに分け、送風機からの送風に対し風下側に配置される熱交換器を３ａ、風上側に配置される熱交換器を３ｂとする。圧縮機１で吐出された冷媒は、熱交換器３ａを最初に通過し、つぎに熱交換器３ｂを通る。一方、給水４２として供給される低温の水をノズル４１から熱交換器３ｂへ向けて散布し、熱源側熱交換器の出口部３ｂを冷却する。」（例えば特許文献１参照）というものが提案されている。
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−３０８１６６号公報（段落番号００２９、図５）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の冷凍サイクル装置では、空冷凝縮器の空気吸込面に対して散水することにより、蒸発潜熱によって空冷凝縮器中の冷媒を冷却し、蒸発器内のエンタルピ差を拡大して冷凍サイクル装置の冷凍能力の向上を図ることができた。しかしながら、空冷凝縮器の空気吸込面に対して直接散水するため、散水装置を空冷凝縮器の空気吸込面に対して垂直に設ける必要があった。このため、散水装置から散布された水を広範囲に拡散し空冷凝縮器の空気吸込面の全面に散水するには、散水装置と空冷凝縮器との空間距離を大きくとるか、又は散水装置の数を多くする必要があった。係る課題はいまだ解決されておらず、さらなる改善が求められていた。
【０００５】
この発明は上述のような課題を解決するためになされたものであり、第１の目的は、散水装置と空冷凝縮器との空間距離を小さくできる冷凍サイクル装置を得ることである。また、第２の目的は、少ない数の散水装置で空冷凝縮器の空気吸込面の全面に散水が可能な冷凍サイクル装置を得ることである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明に係る冷凍サイクル装置は、空気の吸込み口と吹出し口が形成されたケーシングと、前記吸込み口から空気を吸引し前記吹出し口から空気を排出させる送風機と、前記吸込み口と前記送風機との間に配置された空冷凝縮器と、１または複数の散水装置とを備えた冷凍空調装置において、前記散水装置は、前記空冷凝縮器の吸い込み気流に対して水を散布するものである。
【発明の効果】
【０００７】
この発明に係る冷凍空調装置においては、散水装置は空冷凝縮器の吸込み気流に対して水を散布するので、吸込み気流に沿って有効に空冷凝縮器の空気吸込面の全面に散水することができ、空気吸込面に対して垂直に散水する従来方式に比べ、散水装置ノズルと空冷凝縮器との垂直空間距離を小さくできる。また、散水装置の数を少なく出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
実施の形態１．
図１は、この発明の実施の形態１における冷凍サイクル装置の冷媒回路である。冷凍サイクル装置は、圧縮機１、空冷凝縮器２、空冷凝縮器用送風機３、膨張弁４、蒸発器５、及び散水装置６から構成される。圧縮機１は例えばスクロール圧縮機やスクリュー圧縮機等である。空冷凝縮器２は、送風機等で送風される外気と熱交換する例えばフィンチューブ型熱交換器である。空冷凝縮器用送風機３は例えばプロペラファンである。膨張弁４は例えば開度を可変に制御することができる電子膨張弁である。蒸発器５は、例えば所定の冷房領域（例えば、室内や列車の車両内等）の冷房に用いられる熱冷媒（例えば水等）と対向流の状態で熱交換する二重管式の熱交換器である。この冷凍サイクル装置の冷媒としては、例えばＲ４０７Ｃ等の非共沸混合冷媒、Ｒ４１０Ａ等の擬似共沸混合冷媒、又はＲ２２等の単一冷媒等を用いることができる。
【０００９】
圧縮機１から吐出された高温高圧のガス冷媒は、空冷凝縮器２へ流入する。その後、空冷凝縮器２において外気に放熱しながら凝縮液化し、高圧液冷媒となる。空冷凝縮器２を出た高圧液冷媒は膨張弁４で減圧され、低圧二相状態となり、蒸発器５へ流入する。蒸発器５では、蒸発器５の二重管の一方を冷媒流れ方向と対向して流れる熱冷媒（例えば水等）から吸熱し、蒸発して低圧ガス冷媒となる。その後、圧縮機１に吸入される。散水装置６は、空冷凝縮器２の吸込み気流に対して水を散布して空冷凝縮器２の空気吸込面の前面に散水し、蒸発潜熱によって空冷凝縮器２中の冷媒を冷却し、蒸発器５内のエンタルピ差を拡大して冷凍サイクル装置の冷凍能力を向上させる。
【００１０】
図２は、本実施形態１における冷凍サイクル装置の概略構成図である。（ａ）は正面図であり、また、（ｂ）は（ａ）におけるＺ−Ｚ断面模式図である。本実施形態１における冷凍サイクル装置は、熱交換ユニット１０が上下方向に３段設けられて構成されている。熱交換ユニット１０のケーシング１１は、例えば略直方体の箱型形状をしている。このケーシング１１の１側面１１ａには吹出し口１２が形成されている。また、ケーシング１１の３側面１１ｂ，１１ｃ及び１１ｄには吸込み口１３が形成されている。ケーシング１１内には、吹出し口１２と対向して本発明の送風機に相当する空冷凝縮器用送風機３が設けられている。この空冷凝縮器用送風機３には、空冷凝縮器用送風機３を駆動するファンモータ３ａが連結されており、空冷凝縮器用送風機３及びファンモータ３ａはモータサポート（図示せず）によって所定の位置に保持されている。
【００１１】
ケーシング１１内には、側面１１ｂ〜１１ｄと対向して横断面略コの字形状の空冷凝縮器２が設けられており、側面１１ｂと対向する空冷凝縮器２ｂ、側面１１ｃと対向する空冷凝縮器２ｃ、及び側面１１ｄと対向する空冷凝縮器２ｄにより横断面略コの字形状に形成している。なお、空冷凝縮器２は空冷凝縮器２ｂ、空冷凝縮器２ｃ、及び空冷凝縮器２ｄを一体として横断面略コの字形状に製作してもよいし、各々別々の空冷凝縮器２ｂ、空冷凝縮器２ｃ、及び空冷凝縮器２ｄによって横断面略コの字形状に形成してもよい。また、側面１１ｂの上下方向略中央部、かつ水平方向後方部には、散水装置６が設けられている。なお、圧縮機１、膨張弁４及び蒸発器５は、例えば電子基板や制御基板等（図示せず）が格納されている機械室１４（図示せず）内に設けられている。
【００１２】
本実施形態１における冷凍サイクル装置の動作について説明する。ファンモータ３ａが駆動されると空冷凝縮器用送風機３が回転し、室外空気は側面１１ｂ，１１ｃ及び１１ｄに形成された吸込み口１３から熱交換ユニット１０内へ吸い込まれる（図２（ｂ）に矢印で示す、吸込み気流Ｂ，Ｃ及びＤ）。熱交換ユニット１０内へ吸い込まれた空気は、空冷凝縮器２を通過し、その際に空冷凝縮器２から熱を吸収して、吹出し口２から吹出される（図２（ｂ）に矢印で示す、吹出し気流Ａ）。
【００１３】
側面１１ｂの上下方向略中央部、かつ水平方向後方部に設けられた散水装置６は、空冷凝縮器２の吸込み気流側に位置する。また、空冷凝縮器２の主吸込み気流（矢印Ｃ）に対して水の散布角度が概略９０°となる位置、つまり空冷凝縮器２ｃに対して水の散布角度が概略平行となる位置となる。水の散布形状は、垂直方向に長いフラットタイプとなっている。散水装置６から散布された水の一部は吸込み気流Ｂに沿って流れ、空冷凝縮器２ｂに吸い込まれる。また、他の一部は吸込み気流Ｃに沿って流れ、空冷凝縮器２ｃに吸い込まれる。空冷凝縮器２ｃに吸い込まれずに吸込み気流Ｃを通過した残りの水は、吸込み気流Ｄに沿って流れ、空冷凝縮器２ｄに吸い込まれる。
【００１４】
このように構成した冷凍サイクル装置においては、吸込み気流Ｃに対し水を散布し、吸込み気流Ｂ，Ｃ及びＤに沿って有効に空冷凝縮器２の空気吸込面の全面に散水するので、散水装置６を空冷凝縮器２ｃに対して水の散布角度が概略平行となる位置に設けることができる。したがって、散水装置６を空冷凝縮器２ｃの空気吸込面に対して垂直に設ける必要がないので、散水装置６と空冷凝縮器２との空間距離を小さくすることができる。また、各熱交換ユニット１０内に設けられたそれぞれの空冷凝縮器２に対し、それぞれ１個の散水装置６で有効に空冷凝縮器２の空気吸込面の全面に散水することができる。さらに、無駄な散水量（例えば空冷凝縮器２の一部の散水量が過多となり、水滴となってドレインパン等に流れ落ち排水されるもの）を減らし、必要な散水量を少なく出来る。
【００１５】
なお、本実施形態１においてはフラットタイプ散布形状となる散水装置６を用いたが、フルコーン又はホロコーンタイプなど種々の形状の散水装置６を用いることができる。また、散水装置６が散布する水滴径を１００μｍ以下にすることにより、より一層吸込み気流に沿った散水が可能となる。気液二相流体を噴霧してもよい。散水装置６は、必ずしも各熱交換ユニット１０に１つとする必要はなく、各熱交換ユニット１０に複数個設けてもよい。本実施形態１では熱交換ユニット１０を上下方向に３段設ける構成としたが、これらを一体として製作してももちろんよい。また、熱交換ユニット１０が１つでも本発明を実施することはできる。
【００１６】
実施の形態２．
実施形態１では、熱交換ユニット１０内に空冷凝縮器２が１つ設けられていたが、本発明は散水装置６と空冷凝縮器２との空間距離を小さくすることが可能なので、以下の図３に示すような、熱交換ユニット１０内に空冷凝縮器２を複数設けた冷凍サイクル装置にも実施することができる。
【００１７】
図３は、本実施形態２における冷凍サイクル装置の概略構成図である。（ａ）は正面図であり、また、（ｂ）は（ａ）におけるＺ−Ｚ断面模式図である。熱交換ユニット１０のケーシング１１は例えば略直方体の箱型形状をしている。このケーシング１１の対向する２側面１１ａ及び１１ｃにはそれぞれ吹出し口１２ａ及び１２ｃが形成されている。また、ケーシング１１の他の２側面１１ｂ及び１１ｄには吸込み口１３が形成されている。ケーシング１１内には吹出し口１２ａ及び１２ｃと対向してそれぞれ空冷凝縮器用送風機３が設けられている。これら空冷凝縮器用送風機３には、それぞれ空冷凝縮器用送風機３を駆動するファンモータ３ａが連結されており、空冷凝縮器用送風機３及びファンモータ３ａはモータサポート（図示せず）によって所定の位置に保持されている。
【００１８】
ケーシング１１内の側面１１ａ側には、空冷凝縮器用送風機３の吸込み気流Ｅの上流側に、下向きに開口した横断面略コの字形状の空冷凝縮器２２が設けられている。この空冷凝縮器２２は空冷凝縮器２２ｂ、空冷凝縮器２２ｃ、及び空冷凝縮器２２ｄにより横断面略コの字形状に形成されている。ケーシング１１内の側面１１ｃ側には、空冷凝縮器用送風機３の吸込み気流Ｆの上流側に、上向きに開口した横断面略コの字形状の空冷凝縮器３２が設けられている。この空冷凝縮器３２は空冷凝縮器３２ｂ、空冷凝縮器３２ｃ、及び空冷凝縮器３２ｄにより横断面略コの字形状に形成されている。熱交換ユニット１０に設けられた２つの空冷凝縮器２２及び空冷凝縮器３２は、空冷凝縮器２２ｃ及び空冷凝縮器３２ｃが対向して配置され、空間が形成されている。また、側面１１ｂの上下方向略中央部かつ水平方向略中央部には、２つの空冷凝縮器２２及び空冷凝縮器３２によって形成された空間に向かって散水装置６が設けられている。
【００１９】
本実施形態１においては、例えば図３（ｂ）の下側に示す側面１１ａに形成された吹出し口１２ａが本発明における第１の吹出し口に相当するとした場合、図３（ｂ）の下側に示す側面１１ｃに形成された吹出し口１２ｃが本発明における第２の吹出し口に相当する。図３（ｂ）の下側に示す空冷凝縮器用送風機３が本発明における第１の送風機に相当し、図３（ｂ）の上側に示す空冷凝縮器用送風機３が本発明における第２の送風機に相当する。図３（ｂ）の下側に示す空冷凝縮器２２が本発明における第１の熱交換器に相当し、図３（ｂ）の上側に示す空冷凝縮器３２が本発明における第２の熱交換器に相当する。
【００２０】
ファンモータ３ａが駆動されると空冷凝縮器用送風機３が回転し、室外空気は側面１１ｂ及び１１ｄに形成された吸込み口１３から熱交換ユニット１０内へ吸い込まれる（図３（ｂ）に矢印で示す、吸込み気流Ｂ及びＤ）。吸込み気流Ｂの一部は吸込み口１３から熱交換ユニット１０内へ吸い込まれた後、空冷凝縮器２２ｂ及び空冷凝縮器３２ｂを通過し、その際に空冷凝縮器２２ｂ及び空冷凝縮器３２ｂから熱を吸収して、吹出し口１２ａ及び１２ｃから吹出される（図３（ｂ）に矢印で示す、吹出し気流Ａａ及びＡｃ）。また、吸込み気流Ｂの他の一部は空冷凝縮器２２ｃ及び空冷凝縮器３２ｃを通過し（図３（ｂ）に矢印で示す、吸込み気流Ｅ及びＦ）、その際に空冷凝縮器２２ｃ及び空冷凝縮器３２ｃと熱交換して、吹出し口１２ａ及び１２ｃから吹出される（図３（ｂ）に矢印で示す、吹出し気流Ａａ及びＡｃ）。
【００２１】
吸込み気流Ｄの一部は吸込み口１３から熱交換ユニット１０内へ吸い込まれた後、空冷凝縮器２２ｄ及び空冷凝縮器３２ｄを通過し、その際に空冷凝縮器２２ｄ及び空冷凝縮器３２ｄから熱を吸収して、吹出し口１２ａ及び１２ｃから吹出される（図３（ｂ）に矢印で示す、吹出し気流Ａａ及びＡｃ）。また、吸込み気流Ｄの他の一部は空冷凝縮器２２ｃ及び空冷凝縮器３２ｃを通過し（図３（ｂ）に矢印で示す、吸込み気流Ｅ及びＦ）、その際に空冷凝縮器２２ｃ及び空冷凝縮器３２ｃと熱交換して、吹出し口１２ａ及び１２ｃから吹出される（図３（ｂ）に矢印で示す、吹出し気流Ａａ及びＡｃ）。
【００２２】
散水装置６は、２つの空冷凝縮器２２及び空冷凝縮器３２によって形成された空間に向かって設けられている。つまり空冷凝縮器２２ｃ及び空冷凝縮器３２ｃに対して水の散布角度が概略平行となる位置になる。水の散布形状は、垂直方向に長いフラットタイプとなっている。散水装置６から散布された水の一部は吸込み気流Ｂに沿って流れ、空冷凝縮器２２ｂ及び空冷凝縮器３２ｂに吸い込まれる。他の一部は吸込み気流Ｅ及びＦに沿って流れ、空冷凝縮器２２ｃ及び空冷凝縮器３２ｃに吸い込まれる。空冷凝縮器２２ｃ及び空冷凝縮器３２ｃに吸い込まれずに吸込み気流Ｅ及びＦを通過した残りの水は、吸込み気流Ｄに沿って流れ、空冷凝縮器２２ｄ及び空冷凝縮器３２ｄに吸い込まれる。
【００２３】
このように構成した冷凍サイクル装置においては、吸込み気流Ｅ及びＦに対し水を散布し、吸込み気流Ｂ，Ｄ，Ｅ及びＦに沿って有効に空冷凝縮器２２及び空冷凝縮器３２の空気吸込面の全面に散水するので、散水装置６を空冷凝縮器２２ｃ及び空冷凝縮器３２ｃに対して水の散布角度が概略平行となる位置に設けることができる。したがって、散水装置６を空冷凝縮器２２ｃ及び空冷凝縮器３２ｃの空気吸込面に対して垂直に設ける必要がないので、散水装置６と空冷凝縮器２２及び空冷凝縮器３２との空間距離を小さくすることができる。また、各熱交換ユニット１０内に設けられたそれぞれ１個の散水装置６で、空冷凝縮器２２及び空冷凝縮器３２の空気吸込面に有効に散水することができる。さらに、無駄な散水量（例えば空冷凝縮器２ｃの一部の散水量が過多となり、水滴となってドレインパン等に流れ落ち排水されるもの）を減らし、必要な散水量を少なく出来る。
【００２４】
また、本実施形態２における冷凍サイクル装置においては、側面１１ａ及び１１ｃから空気を吹き出しているため、側面１１ａ又は１１ｃから冷凍サイクル装置に吹き込んでくる風の影響を受けない。このため、空冷凝縮器２２及び空冷凝縮器３２に対して安定した散水が可能となる。したがって、必要な散水量を少なく出来る。
【００２５】
なお、実施の形態２においてはフラットタイプ散布形状となる散水装置６を用いたが、フルコーン又はホロコーンタイプなど種々の形状の散水装置６を用いることができる。また、散水装置６は、１個であっても複数個であってもよい。また、散水装置６が散布する水滴径を１００μｍ以下にすることにより、より一層吸込み気流に沿った散水が可能となる。気液二相流体を噴霧してもよい。散水装置６は、必ずしも各熱交換ユニット１０に１つとする必要はなく、各熱交換ユニット１０に複数個設けてもよい。本実施形態２では熱交換ユニット１０を上下方向に３段設ける構成としたが、これらを一体として製作してももちろんよい。また、熱交換ユニット１０が１つでも本発明を実施することはできる。
【００２６】
実施の形態３．
実施の形態２においては、散水装置６は水平方向に水を散布して空冷凝縮器２２及び空冷凝縮器３２に対して散水したが、上部から下部に向かって水を散布しても空冷凝縮器２２及び空冷凝縮器３２に対して散水することができる。なお、本実施形態３において、特に記述しない項目については実施の形態２と同様とし、同一機能については同一の符号を用いて述べることとする。
【００２７】
図４は、本実施形態２における冷凍サイクル装置の概略構成図である。（ａ）は正面図であり、（ｂ）は（ａ）におけるＺ−Ｚ断面模式図である。また、（ｃ）は（ａ）におけるＺ−Ｚ断面模式図である。本実施形態３における冷凍サイクル装置は、熱交換ユニット１０が上下方向に３段設けられることにより構成されている。上段の熱交換ユニット１０と中段の熱交換ユニット１０との間、及び中段の熱交換ユニット１０と下段の熱交換ユニット１０との間はそれぞれ空いており、３段設けられた熱交換ユニット１０内の空間は連通している。
【００２８】
３個の散水装置６は上段の熱交換ユニットの天面内側に位置し、空冷凝縮器２２及び空冷凝縮器３２によって形成された空間に向かって設けられている。各散水装置６は上部から下部に向かって、空冷凝縮器２２ｃ及び空冷凝縮器３２ｃに対して水の散布角度が概略平行となるように水を散布する。水の散布形状は、空冷凝縮器２２ｃ及び空冷凝縮器３２ｃの横断面長手方向に長いフラットタイプとなっている。下部に向かって散布された水は吸込み気流Ｂ，Ｄ，Ｅ及びＦに沿って空冷凝縮器２２及び空冷凝縮器３２に吸い込まれ、空冷凝縮器２２及び空冷凝縮器３２の空気吸込面の全面に散水される。
【００２９】
このように構成された冷凍サイクル装置においては、上部から下部に向かって水を散布しているので、水滴の重量により上部から下部に水滴が落ちる為、散水装置からの水の散布圧力が小さくても下部まで水が届き、空冷凝縮器２２及び空冷凝縮器３２の空気吸込面の全面に水を散布することが出来る。
【００３０】
なお、本実施形態３においてはフラットタイプ散布形状となる散水装置６を用いたが、フルコーン又はホロコーンタイプなど種々の形状の散水装置６を用いることができる。また、散水装置６は、１個であっても複数個であってもよい。
【００３１】
実施の形態４．
実施の形態３においては、散水装置６は上部から下部に向かって水を散布したが、下部から上部に向かって水を散布しても本発明を実施することができる。なお、本実施形態４において、特に記述しない項目については実施形態３と同様とし、同一機能については同一の符号を用いて述べることとする。
【００３２】
図５は、本実施形態２における冷凍サイクル装置の概略構成図である。（ａ）は正面図であり、（ｂ）は（ａ）におけるＺ−Ｚ断面模式図である。また、（ｃ）は（ａ）におけるＺ−Ｚ断面模式図である。３個の散水装置６は下段の熱交換ユニットの下面内側に位置し、空冷凝縮器２２及び空冷凝縮器３２によって形成された空間に向かって設けられている。各散水装置６は下部から上部に向かって、空冷凝縮器２２ｃ及び空冷凝縮器３２ｃに対して水の散布角度が概略平行となるように水を散布する。水の散布形状は、空冷凝縮器２２ｃ及び空冷凝縮器３２ｃの横断面長手方向に長いフラットタイプとなっている。上部に向かって散布された水は吸込み気流Ｂ，Ｄ，Ｅ及びＦに沿って空冷凝縮器２２及び空冷凝縮器３２に吸い込まれ、空冷凝縮器２２及び空冷凝縮器３２の空気吸込面の全面に散水される。
【００３３】
このように構成された冷凍サイクル装置においては、下部から上部に向かって水を散布しているので、水滴の滞空時間が長くなり、空冷凝縮器２２及び空冷凝縮器３２の吸込み気流に乗りやすいので、より有効に空冷凝縮器２２及び空冷凝縮器３２の空気吸込面全面に水を散布することが出来る。
【００３４】
なお、本実施形態４においてはフラットタイプ散布形状となる散水装置６を用いたが、フルコーン又はホロコーンタイプなど種々の形状の散水装置６を用いることができる。また、散水装置６は、１個であっても複数個であってもよい。
【００３５】
実施の形態５．
実施の形態１から実施の形態４においては、固定式の散水装置６を用いてきたが、可動式の散水装置を用いることも可能である。なお、本実施形態５において、特に記述しない項目については実施の形態２と同様とし、同一機能については同一の符号を用いて述べることとする。
【００３６】
図６は、本実施形態５における冷凍サイクル装置の概略構成図である。（ａ）は正面図であり、また、（ｂ）は（ａ）におけるＺ−Ｚ断面模式図である。可動式散水装置１６は、側面１１ｂの上下方向略中央部かつ水平方向略中央部に位置し、２つの空冷凝縮器２２及び空冷凝縮器３２によって形成された空間に向かって設置されている。つまり空冷凝縮器２２及び空冷凝縮器３２に対して水の散布角度が概略平行となる位置になる。
【００３７】
可動式散水装置１６は、水の散布角度を空冷凝縮器２２及び空冷凝縮器３２に対して概略平行となる状態で、設置位置は変わらず、ノズルを上下方向に０°から１８０°の任意の範囲で揺振する。概略２０秒に１往復のスピードで可動式散水装置１６のノズルを動かすが、散水効果を大きくする必要がある場合は動作スピードを速くする。可動式散水装置１６から散布された水の一部は吸込み気流Ｂに沿って流れ、空冷凝縮器２２ｂ及び空冷凝縮器３２ｂに吸い込まれる。他の一部は吸込み気流Ｅ及びＦに沿って流れ、空冷凝縮器２２ｃ及び空冷凝縮器３２ｃに吸い込まれる。空冷凝縮器２２ｃ及び空冷凝縮器３２ｃに吸い込まれずに吸込み気流Ｅ及びＦを通過した残りの水は、吸込み気流Ｄに沿って流れ、空冷凝縮器２２ｄ及び空冷凝縮器３２ｄに吸い込まれる。
【００３８】
このように構成された冷凍サイクル装置においては、可動式散水装置１６を用いるので、空冷凝縮器２２ｃ及び空冷凝縮器３２ｃの吸込み気流Ｅ及びＦに対して広い範囲に水を散布できるため、空冷凝縮器２２及び空冷凝縮器３２の空気吸込面の全面に有効に散水するのに必要な可動式散水装置１６の数を少なくできる。また、必要な散水量を少なく出来る。
【００３９】
なお、可動式散水装置１６の水の散布形状はフルコーン、ホロコーン、又はフラットタイプなど種々の形状が可能である。また、可動式散水装置１６は、１個であっても複数個であってもよい。本実施形態では可動式散水装置１６のノズルのみが揺振したが、可動式散水装置１６を上下方向に可動させてもよい。
【００４０】
実施の形態６．
可動式散水装置１６を冷凍サイクル装置の上部に設置し、上部から下部に向かって水を散布しても本発明を実施することができる。なお、本実施形態６において、特に記述しない項目については実施の形態３と同様とし、同一機能については同一の符号を用いて述べることとする。
【００４１】
図７は、本実施形態６における冷凍サイクル装置の概略構成図である。（ａ）は正面図であり、（ｂ）は（ａ）におけるＺ−Ｚ断面模式図である。また、（ｃ）は（ａ）におけるＺ−Ｚ断面模式図である。可動式散水装置１６は上段の熱交換ユニットの天面内側に位置し、空冷凝縮器２２及び空冷凝縮器３２によって形成された空間に向かって設置されている。つまり、可動式散水装置１６は空冷凝縮器２２ｃ及び空冷凝縮器３２ｃに対して概略平行となるように設置されている。
【００４２】
可動式散水装置１６は、上部から下部に向かって、設置位置は変わらず、ノズルを空冷凝縮器２２ｃ及び空冷凝縮器３２ｃに対してが概略平行となるよう０°から１８０°の任意の範囲で揺振する。概略２０秒に１往復のスピードで可動式散水装置１６のノズルを動かすが、散水効果を大きくする必要がある場合は動作スピードを速くする。水の散布形状は、空冷凝縮器２２ｃ及び空冷凝縮器３２ｃの横断面長手方向に長い散布形状となっている。下部に向かって散布された水は吸込み気流Ｂ，Ｄ，Ｅ及びＦに沿って空冷凝縮器２２及び空冷凝縮器３２に吸い込まれ、空冷凝縮器２２及び空冷凝縮器３２の空気吸込面の全面に散水される。
【００４３】
このように構成された冷凍サイクル装置においては、可動式散水装置１６を用いるので、空冷凝縮器２２ｃ及び空冷凝縮器３２ｃの吸込み気流Ｅ及びＦに対して広い範囲に水を散布できるため、空冷凝縮器２２及び空冷凝縮器３２の空気吸込面の全面に有効に散水するのに必要な可動式散水装置１６の数を少なくできる。また、必要な散水量を少なく出来る。
【００４４】
なお、可動式散水装置１６の水の散布形状はフルコーン、ホロコーン、又はフラットタイプなど種々の形状が可能である。また、可動式散水装置１６は、１個であっても複数個であってもよい。本実施形態では可動式散水装置１６のノズルのみが揺振したが、可動式散水装置１６を上下方向に可動させてもよい。
【００４５】
実施の形態７．
可動式散水装置１６を冷凍サイクル装置の下部に設置し、下部から上部に向かって水を散布しても本発明を実施することができる。なお、本実施形態７において、特に記述しない項目については実施の形態４と同様とし、同一機能については同一の符号を用いて述べることとする。
【００４６】
図８は、本実施形態７における冷凍サイクル装置の概略構成図である。（ａ）は正面図であり、（ｂ）は（ａ）におけるＺ−Ｚ断面模式図である。また、（ｃ）は（ａ）におけるＺ−Ｚ断面模式図である。可動式散水装置１６は下段の熱交換ユニットの下面内側に位置し、空冷凝縮器２２及び空冷凝縮器３２によって形成された空間に向かって設置されている。つまり、可動式散水装置１６は空冷凝縮器２２ｃ及び空冷凝縮器３２ｃに対して概略平行となるように設置されている。
【００４７】
可動式散水装置１６は、下部から上部に向かって、設置位置は変わらず、ノズルを０°から１８０°の任意の範囲で揺振する。概略２０秒に１往復のスピードで可動式散水装置１６のノズルを動かすが、散水効果を大きくする必要がある場合は動作スピードを速くする。水の散布形状は、空冷凝縮器２２ｃ及び空冷凝縮器３２ｃの横断面長手方向に長い散布形状となっている。下部に向かって散布された水は吸込み気流Ｂ，Ｄ，Ｅ及びＦに沿って空冷凝縮器２２及び空冷凝縮器３２に吸い込まれ、空冷凝縮器２２及び空冷凝縮器３２の空気吸込面の全面に散水される。
【００４８】
このように構成された冷凍サイクル装置においては、可動式散水装置１６を用いるので、空冷凝縮器２２ｃ及び空冷凝縮器３２ｃの吸込み気流Ｅ及びＦに対して広い範囲に水を散布できるため、空冷凝縮器２２及び空冷凝縮器３２の空気吸込面の全面に有効に散水するのに必要な可動式散水装置１６の数を少なくできる。また、必要な散水量を少なく出来る。
【００４９】
なお、可動式散水装置１６の水の散布形状はフルコーン、ホロコーン、又はフラットタイプなど種々の形状が可能である。また、可動式散水装置１６は、１個であっても複数個であってもよい。本実施形態では可動式散水装置１６のノズルのみが揺振したが、可動式散水装置１６を上下方向に可動させてもよい。
【００５０】
実施の形態８．
実施の形態１から実施の形態４においては、固定式の散水装置６を用いてきた。実施の形態５から実施の形態７においては、可動式散水装置１６を用いてきた。回転式散水装置を用いても本発明を実施することが可能である。なお、本実施形態５において、特に記述しない項目については実施の形態２と同様とし、同一機能については同一の符号を用いて述べることとする。
【００５１】
図９は、本実施形態８における冷凍サイクル装置の概略構成図である。（ａ）は正面図であり、（ｂ）は（ａ）におけるＺ−Ｚ断面模式図である。また、（ｃ）は（ａ）におけるＺ−Ｚ断面模式図である。回転式散水装置２６は、側面１１ｂの上下方向略中央部かつ水平方向略中央部に位置し、２つの空冷凝縮器２２及び空冷凝縮器３２によって形成された空間に向かって設置されている。つまり空冷凝縮器２２及び空冷凝縮器３２に対して回転式散水装置２６の回転軸が概略平行となる位置になる。
【００５２】
回転式散水装置２６は、ノズルを回転軸から所定の角度だけ傾けた状態で回転しながら水を散布する。つまり、ノズル先端は円軌道を描きながら水を散布することとなる。回転式散水装置２６は概略２０秒に１回転のスピードで回転するが、散水効果を大きくする必要がある場合は回転スピードを速くする。回転式散水装置２６から散布された水の一部は吸込み気流Ｂに沿って流れ、空冷凝縮器２２ｂ及び空冷凝縮器３２ｂに吸い込まれる。他の一部は吸込み気流Ｅ及びＦに沿って流れ、空冷凝縮器２２ｃ及び空冷凝縮器３２ｃに吸い込まれる。空冷凝縮器２２ｃ及び空冷凝縮器３２ｃに吸い込まれずに吸込み気流Ｅ及びＦを通過した残りの水は、吸込み気流Ｄに沿って流れ、空冷凝縮器２２ｄ及び空冷凝縮器３２ｄに吸い込まれる。
【００５３】
このように構成された冷凍サイクル装置においては、回転式散水装置２６を用いるので、空冷凝縮器２２ｃ及び空冷凝縮器３２ｃの吸込み気流Ｅ及びＦに対して広い範囲に水を散布できるため、空冷凝縮器２２及び空冷凝縮器３２の空気吸込面の全面に有効に散水するのに必要な回転式散水装置２６の数を少なくできる。また、必要な散水量を少なく出来る。
【００５４】
なお、回転式散水装置２６は機械式、電動式、又は散水する水の動力により回転する自動式など種々の方式が可能である。また、回転式散水装置２６は、１個であっても複数個であってもよい。本実施形態では回転式散水装置２６のノズル先端は円軌道を描く構成としたが、ノズルの先端が楕円軌道を描く構成としてもよい。ノズルの先端が、長軸が垂直方向となる楕円軌道を描きながら水を散布することで、より有効に空冷凝縮器２２及び空冷凝縮器３２の空気吸込面の全面に散水することが可能となる。
【００５５】
実施の形態９．
回転式散水装置２６を冷凍サイクル装置の上部に設置し、上部から下部に向かって水を散布しても本発明を実施することができる。なお、本実施形態９において、特に記述しない項目については実施の形態３と同様とし、同一機能については同一の符号を用いて述べることとする。
【００５６】
図１０は、本実施形態９における冷凍サイクル装置の概略構成図である。（ａ）は正面図であり、（ｂ）は（ａ）におけるＺ−Ｚ断面模式図である。また、（ｃ）は（ａ）におけるＺ−Ｚ断面模式図である。回転式散水装置２６は上段の熱交換ユニットの天面内側に位置し、空冷凝縮器２２及び空冷凝縮器３２によって形成された空間に向かって設置されている。つまり、空冷凝縮器２２及び空冷凝縮器３２に対して回転式散水装置２６の回転軸が概略平行となる位置になる。
【００５７】
回転式散水装置２６は、ノズルを回転軸から所定の角度だけ傾けた状態で回転しながら水を散布する。つまり、ノズル先端は円軌道を描きながら水を散布することとなる。回転式散水装置２６は概略２０秒に１回転のスピードで回転するが、散水効果を大きくする必要がある場合は回転スピードを速くする。下部に向かって散布された水は吸込み気流Ｂ，Ｄ，Ｅ及びＦに沿って空冷凝縮器２２及び空冷凝縮器３２に吸い込まれ、空冷凝縮器２２及び空冷凝縮器３２の空気吸込面の全面に散水される。
【００５８】
このように構成された冷凍サイクル装置においては、回転式散水装置２６を用いるので、空冷凝縮器２２ｃ及び空冷凝縮器３２ｃの吸込み気流Ｅ及びＦに対して広い範囲に水を散布できるため、空冷凝縮器２２及び空冷凝縮器３２の空気吸込面の全面に有効に散水するのに必要な回転式散水装置２６の数を少なくできる。また、必要な散水量を少なく出来る。
【００５９】
なお、回転式散水装置２６は機械式、電動式、又は散水する水の動力により回転する自動式など種々の方式が可能である。また、回転式散水装置２６は、１個であっても複数個であってもよい。本実施形態では回転式散水装置２６のノズル先端は円軌道を描く構成としたが、ノズルの先端が楕円軌道を描く構成としてもよい。ノズルの先端が、長軸が空冷凝縮器２２ｃ及び空冷凝縮器３２ｃの横断面長手方向となる楕円軌道を描きながら水を散布することで、より有効に空冷凝縮器２２及び空冷凝縮器３２の空気吸込面の全面に散水することが可能となる。
【００６０】
実施の形態１０．
回転式散水装置２６を冷凍サイクル装置の下部に設置し、下部から上部に向かって水を散布しても本発明を実施することができる。なお、本実施形態１０において、特に記述しない項目については実施の形態４と同様とし、同一機能については同一の符号を用いて述べることとする。
【００６１】
図１１は、本実施形態１０における冷凍サイクル装置の概略構成図である。（ａ）は正面図であり、（ｂ）は（ａ）におけるＺ−Ｚ断面模式図である。また、（ｃ）は（ａ）におけるＺ−Ｚ断面模式図である。回転式散水装置２６は下段の熱交換ユニットの下面内側に位置し、空冷凝縮器２２及び空冷凝縮器３２によって形成された空間に向かって設置されている。つまり、空冷凝縮器２２及び空冷凝縮器３２に対して回転式散水装置２６の回転軸が概略平行となる位置になる。
【００６２】
回転式散水装置２６は、ノズルを回転軸から所定の角度だけ傾けた状態で回転しながら水を散布する。つまり、ノズル先端は円軌道を描きながら水を散布することとなる。回転式散水装置２６は概略２０秒に１回転のスピードで回転するが、散水効果を大きくする必要がある場合は回転スピードを速くする。下部に向かって散布された水は吸込み気流Ｂ，Ｄ，Ｅ及びＦに沿って空冷凝縮器２２及び空冷凝縮器３２に吸い込まれ、空冷凝縮器２２及び空冷凝縮器３２の空気吸込面の全面に散水される。
【００６３】
このように構成された冷凍サイクル装置においては、回転式散水装置２６を用いるので、空冷凝縮器２２ｃ及び空冷凝縮器３２ｃの吸込み気流Ｅ及びＦに対して広い範囲に水を散布できるため、空冷凝縮器２２及び空冷凝縮器３２の空気吸込面の全面に有効に散水するのに必要な回転式散水装置２６の数を少なくできる。また、必要な散水量を少なく出来る。
【００６４】
なお、回転式散水装置２６は機械式、電動式、又は散水する水の動力により回転する自動式など種々の方式が可能である。また、回転式散水装置２６は、１個であっても複数個であってもよい。本実施形態では回転式散水装置２６のノズル先端は円軌道を描く構成としたが、ノズルの先端が楕円軌道を描く構成としてもよい。ノズルの先端が、長軸が空冷凝縮器２２ｃ及び空冷凝縮器３２ｃの横断面長手方向となる楕円軌道を描きながら水を散布することで、より有効に空冷凝縮器２２及び空冷凝縮器３２の空気吸込面の全面に散水することが可能となる。
【００６５】
実施の形態１１．
実施の形態１では、各散水装置６はそれぞれ個別の送水用配管によって送水されていたが、共通の送水用配管によって各散水装置６に水を送水することも可能である。なお、本実施形態１１において、特に記述しない項目については実施の形態１と同様とし、同一機能については同一の符号を用いて述べることとする。
【００６６】
図１２は、本実施形態１１における冷凍サイクル装置の概略構成図である。（ａ）は正面図であり、また、（ｂ）は（ａ）におけるＺ−Ｚ断面模式図である。各熱交換ユニット１０の側面１１ｂの上下方向略中央部、かつ水平方向後方部に設けられた散水装置６は、空冷凝縮器２の吸込み気流側に位置する。また、空冷凝縮器２の主吸込み気流（矢印Ｃ）に対して水の散布角度が概略９０°となる位置、つまり空冷凝縮器２ｃに対して水の散布角度が概略平行となる位置となる。これら散水装置６は、共通の送水配管となる送水用ヘッダー７に各々接続されている。
【００６７】
送水用ヘッダー７を介して各散水装置６に送水され、各散水装置６より水が散布される。散布された水の散布形状は、空垂直方向に長いフラットタイプとなっている。散水装置６から散布された水の一部は吸込み気流Ｂに沿って流れ、空冷凝縮器２ｂに吸い込まれる。また、他の一部は吸込み気流Ｃに沿って流れ、空冷凝縮器２ｃに吸い込まれる。空冷凝縮器２ｃに吸い込まれずに吸込み気流Ｃを通過した残りの水は、吸込み気流Ｄに沿って流れ、空冷凝縮器２ｄに吸い込まれる。
【００６８】
このように構成した冷凍サイクル装置においては、共通の送水配管となる送水用ヘッダー７を介して各散水装置６に送水されるので、現地にて冷凍サイクル装置を据え付ける際に、各散水装置６に配管接続する必要がなく、送水用ヘッダー７のみに配管接続するだけで各散水装置６に送水することができる。したがって、現地工事の省力化、簡便化が図れる。
【００６９】
実施の形態１２．
実施の形態２において各熱交換ユニット１０に設けられている散水装置６を共通の送水用配管によって接続し、各散水装置６に水を送水することも可能である。なお、本実施形態１２において、特に記述しない項目については実施の形態２と同様とし、同一機能については同一の符号を用いて述べることとする。
【００７０】
図１３は、本実施形態１２における冷凍サイクル装置の概略構成図である。（ａ）は正面図であり、また、（ｂ）は（ａ）におけるＺ−Ｚ断面模式図である。３個の散水装置６は上段の熱交換ユニットの天面内側に位置し、空冷凝縮器２２及び空冷凝縮器３２によって形成された空間に向かって設けられている。これら散水装置６は、共通の送水配管となる送水用ヘッダー７に各々接続されている。送水用ヘッダー７を介して各散水装置６に送水され、各散水装置６より水が散布される。散布された水の散布形状は、空垂直方向に長いフラットタイプとなっている。散水装置６から散布された水の一部は吸込み気流Ｂに沿って流れ、空冷凝縮器２２ｂ及び空冷凝縮器３２ｂに吸い込まれる。他の一部は吸込み気流Ｅ及びＦに沿って流れ、空冷凝縮器２２ｃ及び空冷凝縮器３２ｃに吸い込まれる。空冷凝縮器２２ｃ及び空冷凝縮器３２ｃに吸い込まれずに吸込み気流Ｅ及びＦを通過した残りの水は、吸込み気流Ｄに沿って流れ、空冷凝縮器２２ｄ及び空冷凝縮器３２ｄに吸い込まれる。
【００７１】
このように構成した冷凍サイクル装置においては、共通の送水配管となる送水用ヘッダー７を介して各散水装置６に送水されるので、現地にて冷凍サイクル装置を据え付ける際に、各散水装置６に配管接続する必要がなく、送水用ヘッダー７のみに配管接続するだけで各散水装置６に送水することができる。したがって、現地工事の省力化及び簡便化を図ることができる。
【００７２】
実施の形態１３．
実施の形態３において冷凍サイクル装置に設けられている各散水装置６を共通の送水用配管によって接続し、各散水装置６に水を送水することも可能である。なお、本実施形態１２において、特に記述しない項目については実施の形態３と同様とし、同一機能については同一の符号を用いて述べることとする。
【００７３】
図１４は、本実施形態１３における冷凍サイクル装置の概略構成図である。（ａ）は正面図であり、（ｂ）は（ａ）におけるＺ−Ｚ断面模式図である。また、（ｃ）は（ａ）におけるＺ−Ｚ断面模式図である。３個の散水装置６は上段の熱交換ユニットの天面内側に位置し、空冷凝縮器２２及び空冷凝縮器３２によって形成された空間に向かって設けられている。これら散水装置６は、共通の送水配管となる送水用ヘッダー７に各々接続されている。送水用ヘッダー７を介して各散水装置６に送水され、各散水装置６は上部から下部に向かって、空冷凝縮器２２ｃ及び空冷凝縮器３２ｃに対して水の散布角度が概略平行となるように水を散布する。水の散布形状は、空冷凝縮器２２ｃ及び空冷凝縮器３２ｃの横断面長手方向に長い散布形状となっている。下部に向かって散布された水は吸込み気流Ｂ，Ｄ，Ｅ及びＦに沿って空冷凝縮器２２及び空冷凝縮器３２に吸い込まれ、空冷凝縮器２２及び空冷凝縮器３２の空気吸込面の全面に散水される。
【００７４】
このように構成した冷凍サイクル装置においては、共通の送水配管となる送水用ヘッダー７を介して各散水装置６に送水されるので、現地にて冷凍サイクル装置を据え付ける際に、各散水装置６に配管接続する必要がなく、送水用ヘッダー７のみに配管接続するだけで各散水装置６に送水することができる。したがって、現地工事の省力化及び簡便化を図ることができる。
【００７５】
実施の形態１４．
実施の形態４において冷凍サイクル装置に設けられている各散水装置６を共通の送水用配管によって接続し、各散水装置６に水を送水することも可能である。なお、本実施形態１４において、特に記述しない項目については実施の形態４と同様とし、同一機能については同一の符号を用いて述べることとする。
【００７６】
図１５は、本実施形態１４における冷凍サイクル装置の概略構成図である。（ａ）は正面図であり、（ｂ）は（ａ）におけるＺ−Ｚ断面模式図である。また、（ｃ）は（ａ）におけるＺ−Ｚ断面模式図である。３個の散水装置６は下段の熱交換ユニットの下面内側に位置し、空冷凝縮器２２及び空冷凝縮器３２によって形成された空間に向かって設けられている。これら散水装置６は、共通の送水配管となる送水用ヘッダー７に各々接続されている。送水用ヘッダー７を介して各散水装置６に送水され、各散水装置６は下部から上部に向かって、空冷凝縮器２２ｃ及び空冷凝縮器３２ｃに対して水の散布角度が概略平行となるように水を散布する。水の散布形状は、空冷凝縮器２２ｃ及び空冷凝縮器３２ｃの横断面長手方向に長いフラットタイプとなっている。上部に向かって散布された水は吸込み気流Ｂ，Ｄ，Ｅ及びＦに沿って空冷凝縮器２２及び空冷凝縮器３２に吸い込まれ、空冷凝縮器２２及び空冷凝縮器３２の空気吸込面の全面に散水される。
【００７７】
このように構成した冷凍サイクル装置においては、共通の送水配管となる送水用ヘッダー７を介して各散水装置６に送水されるので、現地にて冷凍サイクル装置を据え付ける際に、各散水装置６に配管接続する必要がなく、送水用ヘッダー７のみに配管接続するだけで各散水装置６に送水することができる。したがって、現地工事の省力化及び簡便化を図ることができる。
【００７８】
実施の形態１５．
図１６は、本実施形態１５における冷凍サイクル装置の概略構成図である。（ａ）は正面図であり、また、（ｂ）は（ａ）におけるＺ−Ｚ断面模式図である。本実施形態１５における冷凍サイクル装置は、上下方向に３段設けられた熱交換ユニット１０及び機械室１４から構成されている。熱交換ユニット１０のケーシング１１は例えば略直方体の箱型形状をしている。このケーシング１１の対向する２側面１１ａ及び１１ｃにはそれぞれ吹出し口１２ａ及び１２ｃが形成されている。また、ケーシング１１の他の２側面１１ｂ及び１１ｄには吸込み口１３が形成されている。ケーシング１１内には吹出し口１２ａ及び１２ｃと対向してそれぞれ空冷凝縮器用送風機３が設けられている。これら空冷凝縮器用送風機３には、それぞれ空冷凝縮器用送風機３を駆動するファンモータ３ａが連結されており、空冷凝縮器用送風機３及びファンモータ３ａはモータサポート（図示せず）によって所定の位置に保持されている。ケーシング１１内の側面１１ａ側には、空冷凝縮器用送風機３の吸込み気流Ｅの上流側に、下向きに開口した横断面略コの字形状の空冷凝縮器２２が設けられている。この空冷凝縮器２２は空冷凝縮器２２ｂ、空冷凝縮器２２ｃ、及び空冷凝縮器２２ｄにより横断面略コの字形状に形成されている。ケーシング１１内の側面１１ｃ側には、空冷凝縮器用送風機３の吸込み気流Ｆの上流側に、上向きに開口した横断面略コの字形状の空冷凝縮器３２が設けられている。この空冷凝縮器３２は空冷凝縮器３２ｂ、空冷凝縮器３２ｃ、及び空冷凝縮器３２ｄにより横断面略コの字形状に形成されている。つまり、熱交換ユニット１０に設けられた２つの空冷凝縮器２２及び空冷凝縮器３２は、空冷凝縮器２２ｃ及び空冷凝縮器３２ｃが対向して配置され、空間が形成されている。また、各熱交換ユニット１０の上部かつ水平方向略中央部には、２つの空冷凝縮器２２及び空冷凝縮器３２によって形成された空間に向かって３個の散水装置６が設けられている。つまり、冷凍サイクル装置全体としては９個の散水装置６が設けられていることとなる。熱交換ユニット１０に設けられた散水装置６は、各熱交換ユニット１０ごとに送水用ヘッダー７ａに接続されている。これら送水用ヘッダー７ａは、送水用ヘッダー７ｂに接続されている。
【００７９】
これら熱交換ユニット１０の側面１１ｄの側部には機械室１４が設けられている。この機械室１４の熱交換ユニット１０に面していない側面には、ガラリ１４ａが設けられており、内部が通風可能となっている。機械室１４には、圧縮機、電子式膨張弁、及び水―冷媒熱交換器等の冷凍サイクルに必要な要素部品（図示せず）や、電子基板や制御基板等（図示せず）が格納されている。電子基板や制御基板等は雨等によって濡れないように、例えばカバー等で周囲を覆ってもよい。
【００８０】
ファンモータ３ａが駆動されると空冷凝縮器用送風機３が回転し、室外空気は側面１１ｂに形成された吸込み口１３から熱交換ユニット１０内へ吸い込まれる（図１６（ｂ）に矢印で示す、吸込み気流Ｂ）。また、室外空気は機械室１４に設けられたガラリ１４ａから機械室１４に吸い込まれ（図１６（ｂ）に矢印で示す、吸込み気流Ｇ，Ｈ及びＪ）、その後、側面１１ｄに形成された吸込み口１３から熱交換ユニット１０内へ吸い込まれる（図１６（ｂ）に矢印で示す、吸込み気流Ｄ）。吸込み気流Ｂの一部は吸込み口１３から熱交換ユニット１０内へ吸い込まれた後、空冷凝縮器２２ｂ及び空冷凝縮器３２ｂを通過し、その際に空冷凝縮器２２ｂ及び空冷凝縮器３２ｂから熱を吸収して、吹出し口１２ａ及び１２ｃから吹出される（図１６（ｂ）に矢印で示す、吹出し気流Ａａ及びＡｃ）。また、吸込み気流Ｂの他の一部は空冷凝縮器２２ｃ及び空冷凝縮器３２ｃを通過し（図１６（ｂ）に矢印で示す、吸込み気流Ｅ及びＦ）、その際に空冷凝縮器２２ｃ及び空冷凝縮器３２ｃと熱交換して、吹出し口１２ａ及び１２ｃから吹出される（図１６（ｂ）に矢印で示す、吹出し気流Ａａ及びＡｃ）。吸込み気流Ｄの一部は吸込み口１３から熱交換ユニット１０内へ吸い込まれた後、空冷凝縮器２２ｄ及び空冷凝縮器３２ｄを通過し、その際に空冷凝縮器２２ｄ及び空冷凝縮器３２ｄから熱を吸収して、吹出し口１２ａ及び１２ｃから吹出される（図１６（ｂ）に矢印で示す、吹出し気流Ａａ及びＡｃ）。また、吸込み気流Ｄの他の一部は空冷凝縮器２２ｃ及び空冷凝縮器３２ｃを通過し（図１６（ｂ）に矢印で示す、吸込み気流Ｅ及びＦ）、その際に空冷凝縮器２２ｃ及び空冷凝縮器３２ｃと熱交換して、吹出し口１２ａ及び１２ｃから吹出される（図１６（ｂ）に矢印で示す、吹出し気流Ａａ及びＡｃ）。
【００８１】
各熱交換ユニット１０に設けられている散水装置６は、２つの空冷凝縮器２２及び空冷凝縮器３２によって形成された空間に向かって位置している。つまり空冷凝縮器２２ｃ及び空冷凝縮器３２ｃに対して水の散布角度が概略平行となる位置になる。水の散布形状は、垂直方向に長い散布形状となっている。送水用ヘッダー７ａ及び送水用ヘッダー７ｂを介して送水された散水装置６によって散布された水の一部は吸込み気流Ｂに沿って流れ、空冷凝縮器２２ｂ及び空冷凝縮器３２ｂに吸い込まれる。他の一部は吸込み気流Ｅ及びＦに沿って流れ、空冷凝縮器２２ｃ及び空冷凝縮器３２ｃに吸い込まれる。空冷凝縮器２２ｃ及び空冷凝縮器３２ｃに吸い込まれずに吸込み気流Ｅ及びＦを通過した残りの水は、吸込み気流Ｄに沿って流れ、空冷凝縮器２２ｄ及び空冷凝縮器３２ｄに吸い込まれる。
【００８２】
このように構成した冷凍サイクル装置においては、吸込み気流Ｅ及びＦに対し水を散布し、吸込み気流Ｂ，Ｄ，Ｅ及びＦに沿って有効に空冷凝縮器２２及び空冷凝縮器３２の空気吸込面の全面に散水するので、散水装置６を空冷凝縮器２２ｃ及び空冷凝縮器３２ｃに対して水の散布角度が概略平行となる位置に設けることができる。したがって、散水装置６を空冷凝縮器２２ｃ及び空冷凝縮器３２ｃの空気吸込面に対して垂直に設ける必要がないので、散水装置６と空冷凝縮器２２及び空冷凝縮器３２との空間距離を小さくすることができる。また、各熱交換ユニット１０内に設けらたそれぞれ１個の散水装置６で、空冷凝縮器２２及び空冷凝縮器３２の空気吸込面に有効に散水することができる。さらに、無駄な散水量（例えば空冷凝縮器２ｃの一部の散水量が過多となり、水滴となってドレインパン等に流れ落ち排水されるもの）を減らし、必要な散水量を少なく出来る。
【００８３】
また、本実施形態１５における冷凍サイクル装置においては、側面１１ａ及び１１ｃから空気を吹き出しているため、側面１１ａ又は１１ｃから冷凍サイクル装置に吹き込んでくる風の影響を受けない。このため、空冷凝縮器２２及び空冷凝縮器３２に対して安定した散水が可能となる。したがって、必要な散水量を少なく出来る。
【００８４】
また、共通の送水配管となる送水用ヘッダー７ａ及び送水用ヘッダー７ｂを介して各散水装置６に送水されるので、現地にて冷凍サイクル装置を据え付ける際に、各散水装置６に配管接続する必要がなく、送水用ヘッダー７のみに配管接続するだけで各散水装置６に送水することができる。したがって、現地工事の省力化及び簡便化を図ることができる。
【００８５】
なお、実施の形態１５においてはフラットタイプ散布形状となる散水装置６を用いたが、フルコーン又はホロコーンタイプなど種々の形状の散水装置６を用いることができる。また、散水装置６は、１個であっても複数個であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００８６】
【図１】この発明の実施の形態１における冷凍サイクル装置の冷媒回路である。
【図２】この発明の実施の形態１における冷凍サイクル装置の概略構成図である。
【図３】この発明の実施の形態２における冷凍サイクル装置の概略構成図である。
【図４】この発明の実施の形態３における冷凍サイクル装置の概略構成図である。
【図５】この発明の実施の形態４における冷凍サイクル装置の概略構成図である。
【図６】この発明の実施の形態５における冷凍サイクル装置の概略構成図である。
【図７】この発明の実施の形態６における冷凍サイクル装置の概略構成図である。
【図８】この発明の実施の形態７における冷凍サイクル装置の概略構成図である。
【図９】この発明の実施の形態８における冷凍サイクル装置の概略構成図である。
【図１０】この発明の実施の形態９における冷凍サイクル装置の概略構成図である。
【図１１】この発明の実施の形態１０における冷凍サイクル装置の概略構成図である。
【図１２】この発明の実施の形態１１における冷凍サイクル装置の概略構成図である。
【図１３】この発明の実施の形態１２における冷凍サイクル装置の概略構成図である。
【図１４】この発明の実施の形態１３における冷凍サイクル装置の概略構成図である。
【図１５】この発明の実施の形態１４における冷凍サイクル装置の概略構成図である。
【図１６】この発明の実施の形態１５における冷凍サイクル装置の概略構成図である。
【符号の説明】
【００８７】
１  圧縮機、２  空冷凝縮器、２ｂ〜２ｄ  空冷凝縮器、３  空冷凝縮器用送風機、３ａ  ファンモータ、４  膨張弁、５  蒸発器、６  散水装置、７  送水用ヘッダー、７ａ，７ｂ  送水用ヘッダー、１０  熱交換ユニット、１１  ケーシング、１１ａ〜１１ｄ  側面、１２  吹出し口、１２ａ，１２ｃ  吹出し口、１３  吸込み口、１４  機械室、１４ａ  ガラリ、１６  可動式散水装置、２２  空冷凝縮器、２２ｂ〜２２ｄ  空冷凝縮器、２６  回転式散水装置、３２  空冷凝縮器、３２ｂ〜３２ｄ  空冷凝縮器。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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