【手続補正書】
【提出日】平成21年8月20日(2009.8.20)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ビニル系単量体を下記構造式で表される分子量１７４以上２４０以下の有機過酸化物を用いて重合させて得られるビニル系重合体および着色剤を含有するトナー粒子、ならびに無機微粉体を含む非磁性トナーであって、
１５０℃における有機揮発成分分析における、トナー質量を基準としたトルエン換算の有機揮発成分総量が３００ｐｐｍ以下であり、かつ
１３５℃にて測定されるメルトインデックスが４〜３０である非磁性トナー。
【化１】
2006106198.tif 000001
【請求項２】
前記有機過酸化物の１０時間半減期温度が５０℃〜６０℃であることを特徴とする、請求項１に記載の非磁性トナー。
【請求項３】
前記有機過酸化物の分子量が１７４以上２２０以下であることを特徴とする、請求項１または２に記載の非磁性トナー。
【請求項４】
前記有機過酸化物の分子量が１７４以上２００以下であることを特徴とする、請求項１または２に記載の非磁性トナー。
【請求項５】
前記有機揮発成分総量が２５０ｐｐｍ以下であることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載の非磁性トナー。
【請求項６】
前記着色剤が、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５，Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：１，Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：２，Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：３，Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：４，Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー６０，Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー６６，Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２，Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド３，Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド５，Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド６，Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド７，Ｃ．Ｉ．ピグメント
バイオレット１９，Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２３，Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１２２，Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１４４，Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１４６，Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１５０，Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１６６，Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１７７，Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１８４，Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１８５，Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２０２，Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２０６，Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２２０，Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２２１，Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２５４，Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１２，Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１３，Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１４，Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１５，Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１７，Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー６２，Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー７４，Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー８３，Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー９３，Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー９４，Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー９５，Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー９７，Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１０９，Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１１０，Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１１１，Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１２０，Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１２７，Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１２８，Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１２９，Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１４７，Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１５１，Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１５４，Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１６８，Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１７４，Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１７５，Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１７６，Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１８０，Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１８１，Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１９１，およびＣ．Ｉ．ピグメントイエロー１９４からなる群から選ばれることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一項に記載の非磁性トナー。
【請求項７】
平均円形度が０．９７０以上であることを特徴とする、請求項１〜６のいずれか一項に記載の非磁性トナー。
【請求項８】
硫黄原子を有する樹脂をさらに含むことを特徴とする、請求項１〜７のいずれか一項に記載の非磁性トナー。
【請求項９】
ガラス転移温度（Ｔｇ）が３０〜８０℃であることを特徴とする、請求項１〜８のいずれかに一項に記載の非磁性トナー。
【請求項１０】
前記ビニル系重合体に対して、２〜２０質量％の離型剤をさらに含むことを特徴とする、請求項１〜９のいずれか一項に記載の非磁性トナー。
【請求項１１】
前記無機微粉体の平均一次粒径が４〜８０ｎｍであって、かつ前記無機微粉体の含有量がトナー粒子１００質量部に対して０．１〜４．０質量部であることを特徴とする、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の非磁性トナー。
【請求項１２】
前記無機微粉体が、シリコーンオイルで疎水化処理されていることを特徴とする、請求項１〜１１のいずれか一項に記載の非磁性トナー。
【請求項１３】
前記無機微粉体が、シラン化合物およびシリコーンオイルで疎水化処理されていることを特徴とする、請求項１〜１２のいずれか一項に記載の非磁性トナー。
【請求項１４】
ビニル系単量体及び着色剤を含有する単量体系組成物を、有機過酸化物を用いて重合させてトナー粒子を製造するステップを含む非磁性トナーの製造方法であって、
前記重合開始剤が、１）下記式で表される構造を有し、２）１７４以上２４０以下の分子量を有し、３）１０時間半減期温度が５０℃〜６０℃であり、
１５０℃における有機揮発成分分析において、トナー質量を基準としたトルエン換算の有機揮発成分総量が３００ｐｐｍ以下であり、かつ１３５℃にて測定されるメルトインデックスが４〜３０である非磁性トナーの製造方法。
【化２】
2006106198.tif 000002
【請求項１５】
前記トナー粒子が、水系媒体中にて製造されることを特徴とする、請求項１４に記載の非磁性トナーの製造方法。
【請求項１６】
前記重合が懸濁重合であることを特徴とする、請求項１４または１５に記載の非磁性トナーの製造方法。
【請求項１７】
前記有機過酸化物の分子量が１７４以上２２０以下であることを特徴とする、請求項１４〜１６のいずれか一項に記載の非磁性トナーの製造方法。
【請求項１８】
前記有機過酸化物の分子量が１７４以上２００以下であることを特徴とする、請求項１４〜１７のいずれか一項に記載の非磁性トナーの製造方法。
【請求項１９】
前記有機揮発成分総量が２５０ｐｐｍ以下であることを特徴とする、請求項１４〜１８のいずれか一項に記載の非磁性トナーの製造方法。
【請求項２０】
前記重合における重合温度が６０〜９０℃の範囲内であることを特徴とする、請求項１４〜１９のいずれか一項に記載の非磁性トナーの製造方法。
【請求項２１】
前記単量体系組成物は、硫黄原子を有する樹脂をさらに含むことを特徴とする、請求項１４〜２０のいずれか一項に記載の非磁性トナーの製造方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
すなわち本発明は、ビニル系重合体及び着色剤を含有するトナー粒子と、無機微粉体とを有する非磁性トナーであって、前記ビニル系重合体が、分子量が１７４以上２４０以下で１０時間半減期温度が５０℃以上６０℃以下の下記構造式の有機過酸化物を用いてビニル系単量体を重合したものであり、かつ１５０℃における有機揮発成分分析において、トナーを基準としたトルエン換算の有機揮発成分総量が３００ｐｐｍ以下であり、１３５℃にて測定されるメルトインデックス（ＭＩ値）が4〜３０であることを特徴とする非磁性
トナーに関する。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
また本発明は、ビニル系単量体と着色剤とを含有する単量体系組成物を、水系媒体中で過酸化物系重合開始剤を用いて重合させてトナー粒子を製造する工程を含む、非磁性トナ
ーの製造方法であって、
前記製造方法に用いられる重合開始剤が、１）下記構造式の有機過酸化物であり、２）分子量が１７４以上２４０以下であり、３）１０時間半減期温度が５０〜６０℃であって、かつ１５０℃における有機揮発成分分析において、トナーを基準としたトルエン換算の有機揮発成分総量が３００ｐｐｍ以下とすることを特徴とする非磁性トナーの製造方法に関する。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２４】
また、前記有機過酸化物が分解されて効率的にラジカルを発生する温度は、ビニル系単量体がスムーズに重合しうる温度域にあることが好ましい。発生したラジカル存在下において、ビニル系単量体がスムーズに重合すれば、１）重合されることなく残留するビニル系単量体の量を抑制することができ、２）発生したラジカルに起因する生成物の量を低減することができる。従って、前記有機過酸化物の１０時間半減期温度が、ビニル系単量体がスムーズに重合しうる温度域、例えば５０℃〜６０℃の範囲内であることが好ましい。１０時間半減期温度は以下のようにして求めることができる。ペルオキシ基の濃度が０．０５０モル・ｄｍ−３（初期濃度）であるベンゼン溶液を、窒素雰囲気下において一定温度で１０時間熱分解させる。その後、ヨウ素滴定により活性酸素量を測定し、ペルオキシ基の濃度（分解後濃度）を算出する。分解後濃度が、初期濃度の半分（０．０２５モル・ｄｍ−３）となるときの熱分解温度を、１０時間半減期温度とする。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７９】
前記重合工程における重合温度は４０℃以上、好ましくは６０〜９０℃に設定される。この温度範囲で重合を行うと、内部に封じられるべき離型剤類が、相分離により析出して内包化がより確実なものとなる。
残存する重合性単量体を消費するために、重合反応終期に、反応温度を９０〜１５０℃にまで上げても良い。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１１３】
本発明のトナーのガラス転移温度は３０℃〜８０℃であることが好ましい。光沢感のある画像を得るためである。トナーのガラス転移温度の測定は、前述の硫黄原子を有する樹脂のガラス転移温度の測定と同様にして行うことができる。
トナーのガラス転移温度が３０℃未満であるとトナーのブロッキング性が悪化し、８０℃を超えると光沢感が得られなくなってしまうので、本発明のトナーの特徴である、粘弾性が適切に制御されているために光沢感のある画像を形成することができるという特性が十分に発揮されないことがある。