(57)【要約】【課題】領域の外側から比較的アクセスしにくい領域における大面積熱放散を可能にするヒートシンクを提供する。【解決手段】ヒートシンクボディの２つの端部４，５の間に延びたヒートシンクボディ３が設けられており、ヒートシンクが、ヒートシンクを第１の端部から壁部１７に設けられた開口１６に導入するために及び第２の端部への発熱エレメント１４の熱伝導性結合のために設計されており、第１の端部から第２の端部までのヒートシンクボディの主延在方向６が曲げられているか又は鋭く曲げられている。【選択図】図１
2008135710.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ヒートシンクにおいて、
ヒートシンクボディの２つの端部（４，５）の間に延びたヒートシンクボディ（３）が設けられており、ヒートシンクが、ヒートシンクを第１の端部から壁部（１７）に設けられた開口（１６）に導入するために及び第２の端部への発熱エレメント（１４）の熱伝導可能な結合のために設計されており、
第１の端部から第２の端部までのヒートシンクボディの主延在方向（６）が曲げられているか又は鋭く曲げられていることを特徴とする、ヒートシンク。
【請求項２】
前記ヒートシンクボディ（３）が、Ｕ字形、Ｖ字形又はＬ字形である、請求項１記載のヒートシンク。
【請求項３】
Ｕ又はＶの一方の脚が、それぞれＵ又はＶの他方の脚よりも短い、請求項２記載のヒートシンク。
【請求項４】
第１の端部（４）が、それぞれＵ又はＶの短い方の脚に配置されている、請求項３記載のヒートシンク。
【請求項５】
前記発熱エレメント（１４）が第２の端部に固定されている、請求項１から４までのいずれか１項記載のヒートシンク。
【請求項６】
前記発熱エレメント（１４）が、電磁放射発生エレメント、例えばハロゲン電球又は発光ダイオードである、請求項１から５までのいずれか１項記載のヒートシンク。
【請求項７】
電磁放射発生エレメントが発光ダイオードである、請求項６記載のヒートシンク。
【請求項８】
前記ヒートシンクボディ（３）が、前記開口（１６）を通って案内されるヒートシンクボディの一部が開口の縁部を越えて横方向に延びているように設計されている、請求項１から７までのいずれか１項記載のヒートシンク。
【請求項９】
前記開口（１６）が、ヒートシンク（２）が導入される自由空間（１５）へのアクセスを提供し、該自由空間が２つの壁部（１７，１８）によって形成されており、前記開口が第１の壁部（１７）に設けられており、第２の壁部（１８）が第１の壁部から間隔を置いて配置されておりかつ開口の上方に延びている、請求項１から８までのいずれか１項記載のヒートシンク。
【請求項１０】
開口（１６）を通って案内されるヒートシンクの部分の長さが、開口の、第２の壁部と反対の側から第２の壁部（１８）までの距離よりも大きい、請求項９記載のヒートシンク。
【請求項１１】
ヒートシンク（２）が、該ヒートシンクを開口に固定、特に解離可能に固定するための固定手段（２０）を有している、請求項１から１０までのいずれか１項記載のヒートシンク。
【請求項１２】
前記固定手段（２０）が、ヒートシンクボディ（３）の第２の端部（５）の領域に配置されている、請求項１１記載のヒートシンク。
【請求項１３】
前記固定手段（２０）がレバーエレメント（２１）とばねエレメント（２２）とを含み、該ばねエレメントが、ヒートシンクを第２の端部において開口に固定するために、開口（１６）が設けられた壁部（１７）に対してレバーエレメントを押し付けることができる、請求項１１又は１２記載のヒートシンク。
【請求項１４】
レバーエレメント（２１）が、開口（１６）を貫通するように、かつ第１の端部（４）から遠い方の開口の側からアクセス可能であるように設計されている、請求項１３記載のヒートシンク。
【請求項１５】
レバーエレメント（２１）が、壁部（１７）に係合するための、１つの突出エレメント又は複数の突出エレメント（２４，２５，２６）を有しており、複数の突出エレメントの場合、突出エレメントが、ヒートシンク（２）を、様々な厚さの壁部に設けられた開口（１６）に固定するように適応されている、請求項１３又は１４記載のヒートシンク。
【請求項１６】
ヒートシンクボディ（３）が取付け凹所（３９）を有しており、該取付け凹所内に固定手段（２０）が少なくとも部分的に沈められることができる、請求項１１から１５までのいずれか１項記載のヒートシンク。
【請求項１７】
ヒートシンク（２）が、第１の端部（４）の領域に配置された支持手段（３１）を有しており、該支持手段が、開口（１６）を通って案内されるヒートシンクボディの部分を機械的に支持することができる、請求項１から１６までのいずれか１項記載のヒートシンク。
【請求項１８】
前記支持手段（３１）が、開口（１６）を備えた壁部（１７）に、前記開口から所定の距離を置いて機械的に接触するように設計されている、請求項１７記載のヒートシンク。
【請求項１９】
ヒートシンクボディ（３）が凹所（３５）を有しており、該凹所内に支持手段（３１）が少なくとも部分的に沈められることができる、請求項１７又は１８記載のヒートシンク。
【請求項２０】
前記支持手段（３１）が、支持レバー（３２）と支持ばね（３３）とを有する、請求項１７から１９までのいずれか１項記載のヒートシンク。
【請求項２１】
前記支持ばね（３３）が、開口を備えた壁部（１７）から離れる方向にヒートシンクボディ（３）を押し付けることができる、請求項２０記載のヒートシンク。
【請求項２２】
前記支持レバー（３２）が、ヒートシンクボディ（３）から遠い方の支持レバーの側において、丸味付けられた部分（３６）を有している、請求項２０又は２１記載のヒートシンク。
【請求項２３】
ヒートシンクボディ（３）が、開口を平面図で見た場合に、開口の形状と合致する断面形状を有している、請求項１から２２までのいずれか１項記載のヒートシンク。
【請求項２４】
ヒートシンクボディの断面と開口とが円形である、請求項２３記載のヒートシンク。
【請求項２５】
照明システム（１）において、
請求項１から２４までのいずれか１項記載のヒートシンク（２）が設けられており、該ヒートシンクが開口（１６）に固定されており、前記ヒートシンクに発光部材（１４）が固定されていることを特徴とする、照明システム。
【請求項２６】
前記発光部材（１４）がスポットライトである、請求項２５記載の照明システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ヒートシンク及びヒートシンクを含む照明システムに関する。
【０００２】
本特許出願は、欧州特許出願第０６０２０６０３．４号明細書の優先権を主張し、その開示内容は引用したことにより本明細書に記載されたものとする。
【背景技術】
【０００３】
アクセスするのが困難な領域において使用するための、特に照明システムのための一般的なヒートシンクは、しばしば、比較的不十分な熱放散特性を有する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、外部から比較的アクセスしにくい領域における大面積熱放散を可能にするヒートシンクを提供することである。さらに、このようなヒートシンクを備える照明システムが提供されるべきである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明によれば、この目的は独立請求項の内容によって達成された。発明の有利な実施形態及び改良は、従属請求項の内容である。
【０００６】
本発明によるヒートシンクは、２つの端部の間に延びたヒートシンクボディを有しており、ヒートシンクは、壁部に設けられた開口に第１の端部から導入されるように設計されており、また、第２の端部に発熱エレメントが熱伝導可能に結合されるように設計されており、第１の端部から第２の端部へのヒートシンクボディの主延在方向は、曲げられている若しくは鋭く曲げられている。
【０００７】
ヒートシンクは、第２の端部において、壁部に、好適には開口に、特に開口の内側から固定されるように設計されていることもできる。
【０００８】
ヒートシンクボディの２つの端部は、端部のいずれか一方から見て、互いから横方向及び好適には垂直に間隔を置かれていることができる。
【０００９】
湾曲した、すなわち曲げられた主延在方向又はキンク、すなわち鋭く曲げられた主延在方向を有するヒートシンクボディを備えたヒートシンクのヒートシンクボディは、開口を通って案内されるヒートシンクボディの部分が開口の縁部を横方向に越えて延びるように、開口に導入されることができる。特に、導入されたヒートシンクの第１の端部は、開口から横方向及び好適には垂直方向に距離を置いて配置されることができる。例えば円筒状のヒートシンクのような直線的な主延在方向を有するヒートシンクと比較すると、開口を通って案内されることができるヒートシンクの領域が増大されることができ、導入されたヒートシンクの垂直方向の延在範囲が減じられることができる。
【００１０】
本発明は、特に、中空空間等の比較的アクセスしにくい領域に挿入されるヒートシンクのために有利であり、開口は、この領域へのアクセス、好適には唯一のアクセスを提供している。前記開口は、例えば、疑似天井、二重天井又は床における凹所によって形成されることができる。例えば、ヒートシンクのための利用空間を空間形成したエレメント、例えば別の壁部又は主要な壁部は、開口から垂直方向距離を置いて配置されることができる。壁部全体を通って、すなわち壁部の第１の側からこの壁部の第２の側まで延びた開口が特に好適である。
【００１１】
直線的に延びた、ひいては曲がっていないヒートシンクがこのような開口に導入されるならば、開口を通って案内されることができるヒートシンクの表面積は、空間形成エレメントとヒートシンクとの間の距離によって形成される。ヒートシンクボディの主延在方向を曲げる又は鋭く曲げることによって、開口内に配置されるヒートシンクの表面積が拡大されることができる。特に、開口を通って案内されることができるヒートシンクボディの部分の長さは、空間形成エレメントから遠い方の開口の側から、開口の上方に延びた空間形成エレメントまでの距離よりも大きいことができる。開口を通って案内されるヒートシンクボディの面積が拡大されることにより、開口がアクセスを提供する領域における発熱エレメントからの熱放散が改善され、エレメントから適切に放散されない過剰な熱による発熱エレメントの故障の危険性が低減される。
【００１２】
発熱エレメントが発熱の唯一の目的のために働くのではなく、エレメントの作動中に生ぜしめられる熱が損失熱である場合に、良好な熱放散は特に有利である。作動中に損失熱を生じるエレメントは、電磁放射発生エレメント、特に、可視光発生エレメント、例えばハロゲン電球又は発光ダイオード（ＬＥＤ）であることができる。ＬＥＤは極めて効率的でかつ信頼できる放射源であるが、高出力発光ダイオード、例えば１Ｗ以上又は２Ｗ以上の電力消費を伴う発光ダイオードは、比較的大きな損失熱を生じる。放射発生部材の熱により生ぜしめられる故障を回避するために、作動中に部材から熱が適切に放散されるべきである。
【００１３】
好適な実施形態において、開口は、ヒートシンクが導入される自由空間、特に中空空間、へのアクセスを提供する。自由空間は、２つの壁部によって形成されており、開口は第１の壁部に設けられており、第２の壁部は、第１の壁部から離れて配置されておりかつ開口の上方に延びている。開口を通って案内されるヒートシンクの部分の長さは、ヒートシンクボディの形状により、第２の壁部から離れた開口の側から第２の壁部までの距離よりも大きいことができる。
【００１４】
別の好適な実施形態において、発熱エレメントはヒートシンクボディの第２の端部に固定されている。発熱エレメント及び／又はヒートシンクボディの第２の端部は、導入されたヒートシンクの第１の端部から離れた開口の側から突出することができる。
【００１５】
別の好適な実施形態において、ヒートシンクボディ及び／又は主延在方向は、Ｕ字形、Ｖ字形又はＬ字形であり、好適にはＵ又はＶの一方の脚は他方の脚よりも短い。第１の端部がＵ又はＶの短い方の脚に配置されていることが好ましい。すなわち、第１の端部は、ヒートシンクが導入され、好適には壁部に固定された後、開口が設けられた壁部から間隔を置いて配置されることができる。好適には、Ｕ字形は、例えばバナナの基本形状のような、曲げられた開放したＵの形状に似ている。
【００１６】
ヒートシンクの第２の端部は好適には、Ｕ又はＶの長い方向の脚に配置されている。
【００１７】
別の好適な実施形態において、ヒートシンクは、ヒートシンクを、壁部に、好適には開口に、特に好適には開口の内側から固定、特に解離可能に固定する固定手段を有している。開口内にヒートシンクを解離可能に固定することにより、ヒートシンク構造に損傷を与えることなくヒートシンクを解離することができる。発熱エレメントが故障した場合、発熱エレメントは交換されることができ、ヒートシンクは、再利用され、開口内に再挿入されることができる。再利用可能なヒートシンクはスポットライトに特に適している。
【００１８】
さらに、固定手段は、ヒートシンクボディの第２の端部の領域に配置及び／又は提供されることが好ましい。
【００１９】
固定手段は好適には、レバーエレメントとばねエレメントとを含む。レバーエレメント及びばねエレメントはヒートシンクボディに結合されていることができる。ばねエレメントはレバーエレメントとヒートシンクボディとに結合されていることができる。ばねエレメントは好適には、ヒートシンクを第２の端部の部分において開口に固定するために、レバーエレメントを、開口が設けられた壁部に押し付けることができる。
【００２０】
固定手段、特にレバーエレメントは、好適には、開口を貫通するようにかつ、導入されたヒートシンクボディの第１の端部から遠い方の開口の側からアクセス可能であるように設計されている。固定手段、特にレバーエレメントをこのように設計することによって、ヒートシンクが導入されたアクセスしにくい領域の外側からの固定手段の作動が容易になる。固定手段が外側からアクセスされることができると、壁部からヒートシンクを解離することが容易になる。
【００２１】
別の好適な実施形態において、レバーエレメントは、１つの突出エレメント又は複数の突出エレメントを有している。突出エレメントはスナップ係合エレメントとして設計されていることができる。レバーエレメントは、開口を備えた壁部に、特に開口の内側から係合することができ、これにより、ヒートシンクは第２の端部において開口に機械的に固定される。レバーエレメント、特に突出エレメントは、ヒートシンクボディの第２の端部から遠い方又は発熱エレメントから遠い方の、壁部における開口の縁部に係合することが好ましい。
【００２２】
複数の突出エレメントが設けられている場合、これらのエレメントは好適には、ヒートシンクを、様々な厚さの壁部に設けられた開口に固定するように適合されている。これにより、様々な厚さの壁部、ひいては様々な深さの開口に適合された別個のレバーエレメントの製造が回避されることができる。
【００２３】
ヒートシンクボディが、固定手段が少なくとも部分的に沈められることができる取付け凹所を有することがさらに好適である。主延在方向から見て横方向でのヒートシンクの横方向延びは、固定手段をヒートシンクボディ内へ沈めることによって減じられることができる。したがって、ヒートシンクボディは、ヒートシンクボディに沈めることができない固定手段を有するヒートシンクと比較してより大きな断面積を備えて形成されることができ、これと同時に、与えられた形状の開口を通って案内可能である。
【００２４】
別の好適な実施形態において、ヒートシンクは支持手段を有している。支持手段は好適にはヒートシンクボディの第１の端部の領域に配置及び／又は提供されている。支持手段は好適には、開口を通って案内されたヒートシンクボディの部分を機械的に支持することができる。特に、支持手段は、第１の端部の部分におけるヒートシンクボディの支持されない重量により第２の端部に作用するトルクによる固定手段の移動を阻止するように設計されることができる。支持手段は好適には、開口から距離を置いて、開口を備えた壁部に機械的に接触するように設計されている。支持手段は好適にはヒートシンクボディに結合されている。
【００２５】
支持手段は好適には支持レバーと支持ばねとを有している。支持ばねは好適には、例えば、ヒートシンクボディを、開口を備えた壁部から離れる方向に押し付けることによってヒートシンクボディの重量を平衡させることができる。支持レバー及び支持ばねはヒートシンクボディに結合されていることができる。支持ばねは支持レバー及びヒートシンクボディに結合されていることができる。
【００２６】
さらに、支持手段、特にレバーエレメントは、ヒートシンクボディから遠い方の支持手段の側において、丸味付けられた端部を有することが好ましい。開口内へのヒートシンクの導入は、丸味付けられた端部によって容易にすることができる。なぜならば、開口に対するヒートシンクボディの僅かに解離された配列の場合、丸味付けられた端部が開口の縁部に機械的に接触し、ヒートシンクボディを開口内へ案内することができるからである。
【００２７】
ヒートシンクボディは、支持手段が少なくとも部分的に沈められることができる凹所を有することがさらに好ましい。主延在方向から見た横方向でのヒートシンクの横方向の延びは、支持手段をヒートシンクボディ内へ沈めることによって減じられることができる。したがって、ヒートシンクボディは、ヒートシンクボディに沈むことができない支持手段を有するヒートシンクと比較してより大きな断面積を備えて形成されることができ、それと同時に、与えられた形状の開口を通って案内可能である。
【００２８】
別の好適な実施形態において、ヒートシンクボディは、平面図における開口の形状に適合する断面形状を有している。断面は特に、主延在方向に対して垂直に見たものである。ヒートシンクボディ及び開口は例えば円形の断面を有している。同じ形状の断面により、開口に導入されるヒートシンクボディは、特に大きな断面積を備えて形成される。
【００２９】
開口を通って案内されるヒートシンクボディの部分の主延在方向に対して垂直に見た断面の断面積は、好適には、平面図で見た開口の面積の７０％以上である。
【００３０】
本発明による照明システムは上述のような本発明によるヒートシンクを有しており、前記ヒートシンクは開口に固定されており、発光部材はヒートシンクに固定されている。好適には、発光部材はスポットライトとして具体化されている。さらに、発光部材はヒートシンクボディに熱伝導可能に結合されていることが好ましい。
【００３１】
本発明の別の特徴、利点及び便宜は、図面に関連した発明の典型的な実施形態の以下の説明より明らかになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３２】
同じエレメント、同様に作用するエレメント、及び同じ種類のエレメントには、図面において同じ参照符号が付与されている。
【００３３】
図１は、本発明によるヒートシンク２を有する照明システム１の概略的な断面図を示している。
【００３４】
ヒートシンク２はヒートシンクボディ３を有する。ヒートシンクボディ３は、ヒートシンクボディの主延在方向６に第１の端部４と第２の端部５との間に延びている。ヒートシンクは好適には、細長い形式で形成されている。
【００３５】
ヒートシンクボディは、例えば、銅、アルミニウム、亜鉛、銅合金、アルミニウム合金又は亜鉛合金等の金属又は合金から形成されている。ヒートシンクは、熱放散のために働き、ひいては好適には適切な高い熱伝導率を有する。金属又は合金はこの目的に特に適している。
【００３６】
ヒートシンクの熱管理は、ヒートシンク、特にヒートシンクボディに付加的に処置を提供することによって改良されることができる。すなわち、熱放散が改良されることができる。この目的のために、ヒートシンクボディの表面は、例えば塗装によって、特に暗色の材料、好適に黒色の材料を用いてコーティングされるか、又は例えば粉末処理によって粗面化されることができる。粗面は拡大された表面積を有し、その結果熱放散が改良される。ヒートシンク、特にヒートシンクボディは、付加的に又は択一的に、クロム処理されるか、又は陽極酸化によって処理されることができる。ヒートシンクの熱管理及び／又はヒートシンクの光学的インプレッションは、これらの手段によって改良されることができる。
【００３７】
主延在方向６は、鋭く曲げられており、好適には、主延在方向６の様々に曲げられた領域の間の移行個所に相当する、複数の曲げ個所、例えば曲げ個所７，８，９を示している。
【００３８】
曲げ個所は、ヒートシンクボディ３が有する複数の部分的な領域、例えば領域１０，１１，１２，１３の間の移行領域に配置されている。主延在方向は、個々の部分的な領域においては直線的に延びている。部分的な領域１０は第２の端部５を有している。部分的な領域１３は第１の端部４を有している。部分的な領域１１及び１２は、領域１０と１３との間に配置されている。部分的な領域１１，１２，１３の断面は、台形に似ていることができる。このような部分的な領域を互いに隣接して形成することは、主延在方向６の鋭い曲げを生じる。ヒートシンクボディの側面３７は主延在方向６に沿って均一に延びていることができる。側面３７は、主延在方向６に関して方位角方向に湾曲されていることができる。
【００３９】
しかしながら、択一的にヒートシンクボディ３は、図１に示されているように、主延在方向６に沿った断面において、湾曲した側面をも有することができる。このことは、鋭く曲げられていない、湾曲された、すなわち曲げられた主延在方向（図示されていない）を生じる。このような形状は、円筒体を例えばＵ字形に曲げることによって得ることができる。
【００４０】
主延在方向６に対して垂直方向でのヒートシンクボディ３の断面は好適には円形である。部分的な領域１１，１２，１３は、円筒体から切断されたボディ部分にしたがって形成されていることができる。ヒートシンクボディ３は好適には一体的なボディとして形成されている。
【００４１】
主延在方向６の形状、好適にはヒートシンクボディの形状はＵ字形に似ており、第１の端部４の部分におけるＵの脚は、第２の端部５の部分におけるＵの脚よりも短い。
【００４２】
択一的に、主延在方向は、より短いＶの脚を備えたＶ字形、又はＬ字形（図示せず）に形成されることもできる。個々の短い方の側はヒートシンクボディを開口内へ導入するためにそうなっている。
【００４３】
電磁放射、特に可視光発生エレメント１４は、ヒートシンクボディ３の第２の端部５に、熱伝導可能に結合されておりかつ固定されている。放射発生エレメントは好適には発光ダイオード、複数の発光ダイオードの配列、又はハロゲン光源、例えばハロゲン電球として具体化されている。放射発生エレメントは、エレメントの平面図で見て開口に適合された形状を有することができる。放射発生エレメントの作動中に生ぜしめられる熱は、ヒートシンク２によってエレメントから放散されることができる。
【００４４】
ヒートシンク２は、壁部１７の開口１６を通って、自由空間１５、特に、全ての側において制限された中空空間内へ延びている。ヒートシンク２は、第１の端部４から自由空間１５内へ導入される。自由空間、特に中空空間は、例えば、天井、特に二重天井、側壁又は床に形成されることができる。
【００４５】
好適には、主延在方向６に対して垂直な、ヒートシンクボディの断面形状は、開口の形状に合致させられている。開口は、自由空間１５から遠い方の開口の側からの開口の平面図で見ると、円形であることができる。すなわち、ヒートシンクボディ３の断面も円形であることができる。
【００４６】
自由空間１５は、壁部１７から垂直方向に間隔を置いて配置された、完全な開口１６の上方に延びた別の壁部１８によって規定されている。
【００４７】
曲げられた形状により、開口１６を通って自由空間１５内に導入されたヒートシンクボディ３の部分は、好適には主延在方向に沿って、別の壁部１８と、この別の壁部１８から遠い方の壁部１７の側との間の距離よりも大きな長さを有している。これにより、自由空間１５内に配置されるヒートシンクボディの表面積が、直線的に延びたヒートシンク２と比較して増大される。これにより熱放散が改良される。好適には、開口は、自由空間１５の部分への唯一のアクセスを提供し、自由空間内へ、与えられた形状の曲げられたヒートシンクが、この開口を通って配置されることができる。
【００４８】
ヒートシンクのヒートシンクボディは、開口の縁部１９を横方向に越えて延びている。特に、部分的な領域１１，１２，１３は、開口１６及び壁部１７から垂直方向及び横方向に距離を置いて配置されている。
【００４９】
ヒートシンク２は固定手段２０を有している。固定手段は、好適には、ヒートシンクを壁部１７に、特に開口１６の内側から解離可能に固定するように設計されている。固定手段２０は、ヒートシンクボディ３の第２の端部５の領域、特にヒートシンクボディの部分的な領域１０、好適には開口内に配置されている。
【００５０】
固定手段は、レバーエレメント２１とばね２２とを有する。レバーエレメント２１は、ヒートシンクボディ３に結合されており、特に、レバーエレメントの、ヒートシンクボディ３に面した側において枢着されている。レバーエレメント２１は軸線２３を中心にして回動することができる。軸線２３は、好適には、主延在方向６に対して垂直に延びている。レバーエレメント２１の枢着された実施形態は、図１に破線で示された円によって示されている。
【００５１】
ばね２２は、ヒートシンクボディ及びレバーエレメント２１に結合されている。ばね２２は、好適には、レバーエレメント２１がヒートシンクボディ３から離れるように押され、これにより、レバーエレメントが壁部１７に対して押し付けられ、壁部に係合するように設計されている。このために、ヒートシンク２を開口１６に固定するためにばねによってレバーエレメント２１に適切な力が加えられることができる。
【００５２】
レバーエレメント２１はさらに、壁部１７に面したレバーエレメントの面の突出部によって形成されることができる複数の突出エレメント２４，２５，２６を有している。突出エレメントは、好適には、壁部１７に機械的に接触するように設計されている。突出エレメントは、レバーエレメントに歯形又は溝状の構造によって形成されることができる。これにより、スナップ係合等の結合が、ヒートシンクを開口に機械的に固定するために形成されることができる。
【００５３】
エレメント２４は、開口の縁部１９に機械的に接触する。突出エレメント２４の、レバーエレメント２１の面に沿って見てヒートシンク３からさらに離れた側に配置されたエレメント２５は、開口１６の内側において壁部に機械的に接触する。エレメント２４及び２５は開口の縁部１９を包囲する。したがって、エレメント２４及び２５は、壁部１７に対するヒートシンク２の機械的に安定した固定に貢献する。
【００５４】
複数の、特に３つ以上の突出エレメントを提供することによって、レバーエレメント２１は、様々な厚さの壁部、ひいては様々な深さを有する開口へのヒートシンクの機械的に安定した固定に適応されることができる。このために、突出エレメント２６は図１において設けられている。
【００５５】
突出エレメントの、レバーエレメント２１の面に沿って見てヒートシンクボディ３から遠い方の側は、湾曲していることが好ましい。特に好適には、突出エレメントのこの遠い方の側が、軸線２３を中心とする円（破線の円）によって決定された曲率半径で湾曲させられている。これによって、レバーエレメントをヒートシンクボディの方向に押し付けることによってヒートシンクを壁部から解離させるのが容易になり、レバーエレメント２１の突出エレメントへの損傷の危険性が低減される。
【００５６】
レバーエレメント２１は、自由空間１５の内部から開口１６を通って、開口の、自由空間とは反対の側まで延びている。ヒートシンクボディから離れた側において、レバーエレメントは作動エレメント２７を有しており、この作動エレメントは、外部からのレバーエレメントの作動を可能にする。これにより、外部からの壁部１７からのヒートシンクの解離が行われることができる。そのために、作動エレメント２７は、ヒートシンクボディ３とレバーエレメント２１との間の自由空間が狭められるようにヒートシンクボディ３の方向に押し付けられることができる。ヒートシンク２は、その後、放射発生エレメント１４の方から自由空間１５から取り出されることができる。
【００５７】
ヒートシンク２を固定するために固定手段２０が壁部１７に対して押し付けられるのに対し、ヒートシンク３は好適には、固定手段２０とは反対側においても、ばね２２のばね力によって壁部１７に対して押し付けられる。この場合ヒートシンクボディ３の突出部２８が開口の内側に機械的に接触させられることが好ましい。第１の端部４とは反対側において、ヒートシンクボディ３は開口の縁部２９を超えて横方向に延びている。特に、ヒートシンクボディ３は、ヒートシンクボディ３の第１の端部４とは反対側の壁部の側においては、開口から横方向に所定の距離を置いて壁部１７と機械的に接触していることができる。このために、ヒートシンクボディ３の第２の端部５に突出部３０が設けられていることができる。
【００５８】
ヒートシンク、特にヒートシンクボディ３に取付け凹所３９が設けられており、この取付け凹所にレバーエレメント２１が少なくとも部分的に沈められることができる。ヒートシンク３内に沈められたレバーエレメント２１の部分は、レバーエレメント２１が示す破線によって表されている。ヒートシンクを導入し、ヒートシンクを開口１６を通って案内することは、このように、レバーエレメント２１を手作業で取付け凹所３９に押し込むことによって容易にされることができる。
【００５９】
ヒートシンク２はさらに支持手段３１を有している。支持手段は支持レバー３２と支持ばね３３とを有している。支持レバー３２はヒートシンクボディ３に結合されている。好適には支持レバー３２はヒートシンクボディ３の側において枢着されている。したがって、支持レバー３２は、好適には主延在方向６に対して実質的に垂直に延びた軸線３４を中心に回動させられることができる。ばね３３は好適にはヒートシンクボディ３に結合されている。さらに、支持ばね３３が支持レバー３２に結合されていることが好ましい。
【００６０】
支持手段３１はヒートシンクボディ３の第１の端部４の領域に配置されている。支持手段３１によって、尾のように垂れ下がった第１の端部４によって生ぜしめられる、ヒートシンクボディの第２の端部５に作用するトルクは、相殺されることができる。支持レバー３２は好適には、自由空間１５の内部において壁部と機械的に接触しており、好適には開口から離れて壁部１７と接触している。ばね３３は、壁部１７から離れるようにヒートシンクボディ３の第１の端部４を押し付け、これにより、ヒートシンクボディの尾部を持ち上げて保持している。
【００６１】
ヒートシンク、特にヒートシンクボディ３に凹所３５が設けられており、この凹所に支持レバー３２が沈められることができる。ヒートシンク３に沈められた支持レバー３２の部分は、支持レバー３２が示す破線によって表されている。ヒートシンクを導入し、ヒートシンクを開口１６を通って案内することは、このように、支持レバー３２を手作業で凹所３５に押し込むことによって容易にされることができる。
【００６２】
さらに、支持レバー３２の端部は丸味付けられた端部３６を有する。丸味付けられた端部は、開口内へのヒートシンク２の容易な導入及び開口を通過するヒートシンク２の案内にも貢献する。
【００６３】
放射発生エレメント１４は特に好適にはスポットライトとして形成されている。開口内からの、壁部へのヒートシンクの容易な取付け／取外ししやすさにより、ヒートシンクは壁部から容易に解離されることができる。したがって、自由空間からのヒートシンクの解離及び取出しの間にヒートシンク、特にヒートシンクのフィクスチャ又は支持手段に損傷を与える危険性を増大することなくスポットライトの交換が容易になる。
【００６４】
さらに、本発明によるヒートシンクは、開口が設けられた壁部と、開口の上方に延びた壁部との間の、比較的小さな空間を有する自由空間内に導入可能な、大きな表面積を有するヒートシンクを提供する。
【００６５】
図２は、図２Ａ〜図２Ｄの概略的な斜視図を用いて、上述のヒートシンクの導入を示している。
【００６６】
まず、ヒートシンク２は第１の端部４から開口１６に導入される（図２Ａ）。導入の間、支持手段３１が好都合には凹所３５に押し込まれている（図示せず）。別のヒートシンクが導入されることができる付加的な開口３８が図２に示されている。開口を通って案内されるヒートシンクの部分は、好適には、開口を通るヒートシンクボディの案内の間、開口の平面図で見て開口の面積の７０％以上、特に好適には８０％以上を占めている。
【００６７】
その後、別の壁部１８と機械的な接触が生ぜしめられる前に、ヒートシンクは、主延在方向６に対して実質的に垂直に延びた軸線を中心に回転させられる。このステップの後、端部４は、開口１６から、垂直方向及び横方向に距離を置いて配置され、ヒートシンク２はさらに開口を通って案内される（図２Ｂ及び図２Ｃ）。図２Ｂ及び図２Ｃは、同じ導入ステップの異なる図である。
【００６８】
放射発生エレメント１４は、好適には、ヒートシンクの断面形状及び開口の形状と同様に、円形である。
【００６９】
ヒートシンクボディの側面３７は、好適には開口の曲率に従って、主延在方向６に対して方位角方向に湾曲されていることができる。その後、ヒートシンク２は、主延在方向６に対して実質的に垂直に延びた軸線を中心にして再び回転させられ、固定手段２０によって開口１６に固定され、支持手段３１によって機械的に安定化される（固定手段２０及び支持手段３１は図示されていない）（図２Ｄ）。ヒートシンクの取出しは、導入ステップとは逆の順序で行われることができる。
【００７０】
本発明は、上述の典型的な実施形態に限定されない。本発明は、それぞれの新規な特徴及び特徴のそれぞれの組合せにおいて具体化され、たとえこの特徴又は特徴のこの組合せが請求の範囲又は典型的な実施形態に明瞭に述べられていないとしても、請求の範囲に述べられたあらゆる特徴の全ての組合せを含む。
【図面の簡単な説明】
【００７１】
【図１】本発明によるヒートシンクを備えた照明システムの概略的な断面図である。
【図２Ａ】本発明によるヒートシンクを開口に導入する方法のステップを示す概略図である。
【図２Ｂ】本発明によるヒートシンクを開口に導入する方法のステップを示す概略図である。
【図２Ｃ】本発明によるヒートシンクを開口に導入する方法のステップを示す概略図である。
【図２Ｄ】本発明によるヒートシンクを開口に導入する方法のステップを示す概略図である。
【符号の説明】
【００７２】
１  照明システム、  ２  ヒートシンク、  ３  ヒートシンクボディ、  ４  第１の端部、  ５  第２の端部、  ６  主延在方向、  ７，８，９  曲げ個所、  １０，１１，１２，１３  領域、  １４  電磁放射発生エレメント、  １５  自由空間、  １６  開口、  １７，１８  壁部、  １９  縁部、  ２０  固定手段、  ２１  レバーエレメント、  ２２  ばね、  ２３  軸線、  ２４，２５，２６  突出エレメント、  ２７  作動エレメント、  ２８  突出部、  ２９  縁部、  ３０  突出部、  ３１  支持手段、  ３２  支持レバー、  ３３  支持ばね、  ３４  軸線、  ３５  凹所、  ３７  側面、  ３８  開口、  ３９  取付け凹所
【図１】
2008135710.tif 000003
【図２Ａ】
2008135710.tif 000004
【図２Ｂ】
2008135710.tif 000005
【図２Ｃ】
2008135710.tif 000006
【図２Ｄ】
2008135710.tif 000007
【外国語明細書】
2008135710.tif 000008
2008135710.tif 000009
2008135710.tif 000010
2008135710.tif 000011
2008135710.tif 000012
2008135710.tif 000013
2008135710.tif 000014
2008135710.tif 000015
2008135710.tif 000016
2008135710.tif 000017
2008135710.tif 000018
2008135710.tif 000019
2008135710.tif 000020
2008135710.tif 000021
2008135710.tif 000022
2008135710.tif 000023
2008135710.tif 000024
2008135710.tif 000025
2008135710.tif 000026
2008135710.tif 000027
2008135710.tif 000028
2008135710.tif 000029
2008135710.tif 000030
2008135710.tif 000031
2008135710.tif 000032
2008135710.tif 000033
2008135710.tif 000034
2008135710.tif 000035
2008135710.tif 000036