(57)【要約】【課題】苗移植機において、苗載せ台の苗載せ台ブロックを広狭に調節し、マット苗の左右の縮みに対応した苗載せ台を提供する。【解決手段】苗載せ台（１１）には複数条分の苗植装置に対応する苗取出口付きの苗載せブロックを設け、苗載せ台（１１）を左右横移動して苗載せブロックの苗取出口へ順次１株分の苗を供給する。苗載せ台（１１）に各苗載せ台ブロックに仕切る仕切り部（１１ｓ，…）を設け、この仕切り部（１１ｓ，…）を左右幅狭の幅狭仕切り部材（１１ｃ，…）と左右幅広の幅広仕切り部材（１１ｄ，…）とで構成し、幅狭仕切り部材（１１ｃ，…）に幅広仕切り部材（１１ｄ，…）を被せて幅広仕切り部材（１１ｄ，…）を着脱自在に取付可能に構成し、幅広仕切り部材（１１ｄ，…）の装着時には、苗載せ台ブロックの左右幅が狭くなり、幅広仕切り部材（１１ｄ，…）の非装着時には、苗載せ台ブロックの左右幅が広くなるように構成する。【選択図】図７
2008228706.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数条分の苗植装置（１２，…）に対応する苗取出口付きの苗載せブロックを設け、左右横移動して苗載せブロックの苗取出口へ順次１株分の苗を供給可能に構成し、各苗載せブロックに仕切る仕切り部（１１ｓ，…）を備え、前記仕切り部（１１ｓ，…）は左右幅狭の幅狭仕切り部材（１１ｃ，…）と左右幅広の幅広仕切り部材（１１ｄ，…）とを備え、前記幅狭仕切り部材（１１ｃ，…）に幅広仕切り部材（１１ｄ，…）を被せて幅広仕切り部材（１１ｄ，…）を着脱自在に構成し、前記幅広仕切り部材（１１ｄ，…）の装着時には苗載せブロックの左右幅が狭くなり、前記幅広仕切り部材（１１ｄ，…）の非装着時には苗載せブロックの左右幅が広くなるように構成したことを特徴とする苗移植機の苗載せ台。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、苗移植機の苗載せ台に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
複数条の苗植付装置を有する苗移植機において、各苗植付装置に対応する各苗載せブロックを備える苗載せ台を左右移動自在に設け、苗載せ台には各苗植付装置に対応する各苗載せブロックに仕切り部を備え、各苗載せブロックに苗送りベルトをそれぞれ設け、この苗載せ台の上方に架設したロール巻き形態のマット苗を苗載せ台の底面で受けて繰り出すように構成したものは、公知である（特許文献１）。
【特許文献１】特開２００６−１８７７３３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前述の苗載せ台の苗載せブロックの左右両側には固定状態の仕切り部を設けて左右横幅を一定幅に構成しているために、苗載せ台の左右横移動によりマット苗の左右横幅が縮むようなときには、苗載せブロックの左右両側部ではマット苗が無くなり、植付欠株が生じるという不具合が発生していた。本発明は苗載せ台の苗載せブロックを広狭に変更できるようにし、このような不具合を防止しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、複数条分の苗植装置（１２，…）に対応する苗取出口付きの苗載せブロックを設け、左右横移動して苗載せブロックの苗取出口へ順次１株分の苗を供給可能に構成し、各苗載せブロックに仕切る仕切り部（１１ｓ，…）を備え、前記仕切り部（１１ｓ，…）は左右幅狭の幅狭仕切り部材（１１ｃ，…）と左右幅広の幅広仕切り部材（１１ｄ，…）とを備え、前記幅狭仕切り部材（１１ｃ，…）に幅広仕切り部材（１１ｄ，…）を被せて幅広仕切り部材（１１ｄ，…）を着脱自在に構成し、前記幅広仕切り部材（１１ｄ，…）の装着時には苗載せブロックの左右幅が狭くなり、前記幅広仕切り部材（１１ｄ，…）の非装着時には苗載せブロックの左右幅が広くなるように構成したことを特徴とする苗移植機の苗載せ台とする。
【０００５】
前記構成によると、苗載せ台（１１）には複数条分の苗植装置（１２，…）に対応する苗載せブロックと苗取出口が設けられていて、苗載せ台（１１）が左右横移動して苗載せブロックの苗取出口へ順次１株分の苗が供給され、苗植装置（１２，…）により苗載せブロックの苗取出口から苗が掻き取られて植え付けられる。
【０００６】
また、苗載せ台（１１）の各苗載せブロックに仕切る仕切り部（１１ｓ，…）は、左右幅狭の幅狭仕切り部材（１１ｃ，…）と左右幅広の幅広仕切り部材（１１ｄ，…）とを備えていて、幅狭仕切り部材（１１ｃ，…）に幅広仕切り部材（１１ｄ，…）を被せて取り付けると、苗載せブロックの左右幅が狭くなり、幅広仕切り部材（１１ｄ，…）の非取り付け時には苗載せブロックの左右幅が広くなる。
【発明の効果】
【０００７】
本発明は、苗載せ台（１１）の左右横移動によりマット苗の左右幅が縮むようなときには、幅広仕切り部材（１１ｄ，…）を取り外して苗載せブロックの左右幅を広くすることにより、苗載せブロックの苗取出口に適確にマット苗を供給し、植付欠株を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明の実施の形態について以下図面に基づき説明する。本発明の一実施形態である苗移植機の側面図を図１に示す。
この苗移植機１の機体には、左右の操舵輪２，２と左右の後輪３，３とにより四輪駆動可能に走行支持され、この機体にはステアリングハンドル４ａ等を有する機体操縦用のステアリングポスト４と、このステアリングポスト４に対向するように後側に運転席４ｂが配置され、この運転席４ｂの下側に苗移植機の各部に動力を供給するエンジン５が搭載され、これらステアリングポスト４及び運転席４ｂの基部にステップフロア６を設け、そのステップフロア６の後側端部は後輪３，３のフェンダカバーを兼ねている。また、機体後部には、苗ロールＲを装着することにより、ロングマット苗を機体の走行と連動して植え付ける植付部７を平行リンク機構７ａを介して昇降装置可能に設けている。なお、本明細書では苗移植機１の前進側を向いて左方向、右方向をそれぞれ左側、右側という。
【０００９】
植付部７は、その拡大側面図を図２に示すように、エンジン５から動力の伝達を受ける伝動ケース７ｂは左右方向中心部に配設され、ロングマット苗をロール状に形成した苗ロールＲの巻取芯Ｃを左右両側から保持するロールホルダ１０を備えて、そのロングマット苗を案内移送する苗植付条数分に区分した傾斜面からなる苗載せ台１１、所定の周回軌跡Ｔに沿って一株分の苗を掻き取り土中に植え込む植付装置１２、圃場の苗植付面を整地するフロート１３等から構成されている。
【００１０】
苗ロールＲは、苗載せ台１１の苗載せブロックの案内幅に適合する幅寸法でその前後方向の案内長さより長く連続するロングマット苗Ｍを巻取芯Ｃに巻き付けて、ロール状に形成したものである。ロールホルダ１０は、苗ロールＲのロングマット苗Ｍを繰出し可能に苗載せ台１１に保持し、苗載せ台１１に対して着脱自在に構成している。
【００１１】
苗載せ台１１は、ロングマット苗Ｍを傾斜面に沿って移送する苗送りベルト１５からなる苗送り手段を備え、その苗送りベルト１５の下端にはロングマット苗Ｍの先端を受ける掻き取り口付きの苗受け板１４を備え、この苗受け板１４まで苗ロールＲのロングマット苗Ｍを案内する。この苗載せ台１１を横移動可能に構成し、苗ロールＲの幅寸法と等しい範囲で機体左右方向に往復駆動することにより、苗受け板１４の掻取り口（図示省略）から植付装置１２がロングマット苗Ｍの全幅について順次株分け可能に構成している。
【００１２】
苗載せ台１１の傾斜面は、各条についてロングマット苗Ｍをスライド可能に支持する底板１１ｂとその両側に立ち上がってマット苗の左右両側を案内する左右の仕切り部１１ｓ，１１ｓとから構成している。傾斜面には、苗受け板１４の近傍にロングマット苗Ｍを移送する左右の苗送りベルト１５，１５を設けると共に、マット苗幅維持手段を付設している。
【００１３】
このマット苗幅維持手段は、苗載せ台１１に繰り出されて苗受け板１４まで移送されるロングマット苗Ｍの幅寸法の左右方向へのズレを防止しようとするものである。例えば、図３に示すように、苗載せ台１１の苗受け板１４の手前側直前位置において、ロングマット苗Ｍをスライド可能に支持する案内部材１６ａにより構成している。この案内部材１６ａの上手側は、ロングマット苗Ｍをスムーズに案内するために、苗載せ台１１の傾斜面を進にしたがって左右中央部位で底板１１ｂから次第に高くなるように構成している。
【００１４】
しかして、苗載せ台１１の傾斜面からロングマット苗Ｍが案内部材１６ａにより苗受け板１４まで送られる際に、その左右中央部の山形から左右方向の傾斜面に沿って左右方向に開くように延ばされることから、苗受け板１４まで当初のロングマット苗Ｍの幅寸法が延ばされて維持され、植付装置１２によりロングマット苗Ｍの全幅にわたり順次掻き取られ、欠株を生じることなく植え付けることができる。
【００１５】
また、マット苗幅維持手段を図４に示すように構成してもよい。苗載せ台１１の傾斜面を通過するロングマット苗Ｍの中央部を持ち上げるように、植付条別に底板１１ｂから一部を突出して回転可能な回転体２１と、その両側位置でロングマット苗Ｍの左右両側部を移送する左右の苗送りベルト１５，１５とで構成している。この左右の苗送りベルト１５，１５の表面には、ロングマット苗Ｍの底面を滑ることなく捉える複数の突起１５ａ，…を形成し、これら複数の突起１５ａ，…はロングマット苗Ｍを左右両側に拡げるようにハの字状に配列して構成している。
【００１６】
前記構成によると、苗載せ台１１の傾斜面に沿ってロングマット苗Ｍが下降すると、左右の苗送りベルト１５，１５の複数の突起１５ａ，…に捉えられつつ中央部が回転体２１により持ち上げられて上昇し、ロングマット苗Ｍが左右に延ばされることから、苗受け板１４の位置では当初の苗幅が維持される。
【００１７】
次に、図５に基づき苗ロール装着作業補助に関する苗載せ台のロールホルダ１０の構成について説明する。
苗移植機の植付作業において、苗載せ台１１に新しい苗ロールＲを装着する際には、従来は苗ロールＲの巻き取り中心に合うように片手でロールホルダ１０を保持しつつ、他方の手で凡そ１０ｋｇの重量の苗ロールＲを装着するという作業負担を強いられていた。そこで、この負担軽減のために苗ロールＲの装着のために、ロールホルダ１０の一時支持装置を苗載せ台１１に設けたものである。
【００１８】
その具体的な構成は、図５に示すように、苗載せ台１１に対してロールホルダ１０の支軸１０ｂを回動可能に支持し、その回動操作のためのハンドル１０ｈを苗載せ台１１の傾斜面から遠ざかるように設けると共に、苗載せ台１１に連結したばね剛性のフック３１によりロールホルダ１０を支持して所定高さに保持するアーム１０ａを設けている。
【００１９】
苗ロールＲの装着の際には、使用状態の側面図を図５（Ｃ）に示すように、ハンドル１０ｈの操作によってロールホルダ１０を上方に回動し、フック３１にアーム１０ａを係止することによって、ロールホルダ１０が苗ロールＲの装着高さ位置に浮いたように係止保持される。この状態で苗ロールＲをロールホルダ１０の装着口１０ｒに容易に装着することができる。
【００２０】
次に、図６に基づきロングマット苗Ｍの終端部の苗送りのためのロールホルダ移動装置について説明する。
ロールホルダ移動装置３２は、図６に示すように、ロールホルダ１０に移動装置３２を設けている。ロールホルダ１０の基部に延長部３２Ｓを連結し、この延長部３２ａを上段と下段の２位置に選択保持可能なポジションガイド３２ｐ，３２ｐを苗載せ台１１に設け、そのシフト操作のための握り３２ｈを延長部３２ｓに取り付けて構成している。
【００２１】
通常時は、苗ロールＲの装着時を含めて、図の右条側のように、延長部３２ｓを上段位置に係止して使用する。苗ロールＲからロングマット苗Ｍが終端まで繰り出されてロングマット苗Ｍの巻き部分がなくなった場合は、それまで苗ロールＲに巻き付いていたロングマット苗Ｍが苗ロールＲから切り離されて同苗ロールＲによる苗押さえ作用が無くなることから、植付性能に支障を来さないように、図６の左条側のように、握り３２ｈを持って延長部３２ｓを下段位置に移動操作することにより、ロールホルダ１０をワンタッチで下方に移動できる。従って、特段の押え手段を要することなく、塩ビパイプ等によって構成した巻取芯Ｃによって残りのロングマット苗Ｍの苗押さえを兼用し、浮き上がりを防止することができる。
【００２２】
次に、図７に基づき苗載せ台１１の他の実施形態について説明する。
苗載せ台１１の傾斜面には、各条のロングマット苗Ｍをスライド可能に支持する底板１１ａと、底板１１ａの両側に立ち上がってマット苗の左右両側部を案内する左右の仕切り部１１ｓ，１１ｓとから苗載せブロックを構成し、この苗載せブロックを各植付装置１２，…に対応するように複数個並列配置している。
【００２３】
底板１１ａの左右両側に配設する左右の仕切り部１１ｓ，１１ｓを、幅狭仕切り部１１ｃ，１１ｃと、幅広仕切り部１１ｄ，１１ｄとを予め構成しておき、幅広の苗載せブロックを構成するときには、図７（Ａ）に示すように、底板１１ａの左右両側に幅狭仕切り部１１ｃ，１１ｃを取り付け、また、幅狭の苗載せブロックを構成するときには、図７（Ｂ）に示すように、幅狭仕切り部１１ｃに幅広仕切り部１１ｄを被せるようにして取り付ける。
【００２４】
苗載せ台１１の底板１１ａによりロングマット苗Ｍを下手側に移送し苗受け板１４に到達する状態となると、苗幅が縮み両端部で欠株を生じるという不具合が発生することがある。このようにマット苗が縮むようなときには、幅広仕切り部１１ｄを取り外して苗載せブロックの左右幅を広げることにより、苗受け板１４までマット苗を適確に供給することができ、植付欠株を防止できる。
【００２５】
また、前記構成によると、苗載せ台１１の苗載せブロックの底板１１ａ左右両側部に、幅狭仕切り部１１ｃ，１１ｃを取り付け状態とするか、幅広仕切り部１１ｄ，１１ｄを取り付け状態とするるかにより、幅狭苗載せブロックとしたり、幅広苗載せブロックとすることができ、部品点数を少なくすることができる。
【００２６】
次に、図８に基づき苗載せ台１１のマット苗を押える苗押え板４１について説明する。
この苗押え板４１は、苗載せ台１１の左右の仕切り部１１ｓ，１１ｓに立設している左右支持棒４１ａ，４１ａと、左右支持棒４１ａ，４１ａに上下回動自在に軸支されている苗押え板体４１ｂと、苗押え板体４１ｂの先端部のぎざぎざ突起４１ｃとにより構成し、このぎざぎざ突起４１ｃの左右両側部のものだけを先端が中央寄りに向かうように角度を付けた構成としている。
【００２７】
前記構成によると、ロングマット苗Ｍの上側部が苗押え板４１のぎざぎざ突起４１ｃにより上側から押さえつけながら移送されるので、ロングマット苗Ｍの左右の縮みを防止することができ、また、ロングマット苗Ｍの左右両側部はぎざぎざ突起４１ｃの左右両側の中央寄りに向かう突起により支持され、マット苗の左右両側への移動が阻止されマット苗の縮みを抑制し、苗植装置１２により左右両端部の苗を確実に植え付けることができる。
【００２８】
次に、図９（Ａ）について説明する。苗載せ台１１の左右の仕切り部１１ｓ，１１ｓの下側部に、マット苗の葉部を左右中央寄りに誘導する葉部誘導板４２，４２を設けている。前記構成によると、葉部誘導板４１，４１によりマット苗の葉部を内側に誘導することにより、葉部の左右両側へのはみ出しを防止し、マット苗を円滑に移送することができる。
【００２９】
次に、図９（Ｂ）について説明する。苗載せ台１１における左右の仕切り部１１ｓ，１１ｓ下側部に苗押え板４１を設けている。この苗押さえ板４１は、仕切り部１１ｓ，１１ｓに左右方向に沿うように軸支している支持軸４１ａと、支持軸４１ａに取り付けられている複数の苗押え棒４１ｂ，…とで構成されている。そして、支持軸４１ａの左右両側部には、上手側が順次幅広になる葉部誘導体４３，４３を設けている。
【００３０】
前記構成によると、苗押さえ板４１を支持軸４１ａ回りに下方に回動すると、苗押え棒４１ｂ，…によりマット苗の葉部を押え、また、左右の葉部誘導体４３，４３により葉部を順次内側に誘導することができ、マット苗を円滑に移送することができる。
【００３１】
また、苗押え装置４４を図１０に示すように構成してもよい。苗載せ台１１の左右仕切り部１１ｓ，１１ｓの下側部に、左右支持棒（図示省略）を立設し、左右支持棒により左右方向に沿うように苗押え装置４４を支持し、苗受け板１４の上方に対向するように配置している。そして、この苗押え装置４４は、図１０（Ｃ）に示すように、側面視で円板状の多数の苗押え板４４ｂ，…を左右方向に沿うように配設したり、また、図１０（Ｂ）に示すように、側面視で下端部が尖っていて、上側ほど徐々に広がり、次いで徐々に狭くなる多数の苗押え体４４ａ，…を左右方向に沿うように配設して構成し、このように構成されたものを苗受け板１４に対向するように左右方向に並列配置して構成している。
【００３２】
前記苗押え装置４４の苗押え体４４ａ，…あるいは苗押え板４４ｂ，…によりロングマット苗Ｍの上面を押えることにより、苗載せ台１１を移送中のロングマット苗Ｍの横ズレを防止することができる。
【００３３】
また、苗載せ台１１横移動用の後述する横移動棒１１ｊにリードカムを設けるにあたり、１横移動行程の横移動棒１１ｊの回転数が偶数であるようにし、前記苗押え体４４ａ，…、苗押え板４４ｂ，…を苗載せ台１１の苗載せブロックに奇数個設けると、苗植装置１２のマット苗の掻き取りに邪魔にならず円滑に植付作業をすることができる。
【００３４】
また、苗押え装置４４を図１１に示すように構成してもよい。苗載せ台１１における左右仕切り部１１ｓ，１１ｓの移送方向中途部に、苗載せ台１１の苗載せブロック毎に左右方向に沿うように苗押え装置４４をそれぞれ設ける。この苗押え装置４４は、クランク状のに折曲した苗押え棒４４ｅの左右両側部を左右仕切り部１１ｓ，１１ｓに軸支して、上下回動調節自在に構成し、中央屈折部１１ｆ、左右屈折部１１ｇ，１１ｇに苗押え体１１ｈ，…をそれぞれ取り付けている。
【００３５】
そして、苗押え棒４４ｅを下方に回動して、移送中のロングマット苗Ｍの上方に接近させると、中央屈折部１１ｆが移送上手側に、左右屈折部１１ｇ，１１ｇが移送下手側に位置し、苗押え体１１ｈ，…によりロングマット苗Ｍの中央部、左右両側部を押えるように構成している。
【００３６】
前記構成によると、苗押え棒４４ｅの中央屈折部１１ｆ、左右屈折部１１ｇ，１１ｇ、苗押え体１１ｈ，…と、前記案内部材１６ａ、回転体２１、移送面に突起１５ａ，…の多数設けられている左右苗送りベルト１５，１５との共同作用により、ロングマット苗Ｍを左右に拡げながら移送することができる。
【００３７】
また、図１２（Ａ）に示すように構成してもよい。苗載せ台１１の苗受け板１４の上手側に、ロングマット苗Ｍを左右方向に分割する多数の切断刃体４６，…を左右方向に沿うように配設する。
【００３８】
前記構成によると、ロングマット苗Ｍの上手側端部を切断刃体４６，…により切断分離してマット苗の横幅を拡げることができ、マット苗Ｍの左右両側部での空植を防止することができる。
【００３９】
また、図１２（Ｂ）に示すように構成してもよい。苗載せ台１１の左右の仕切り部１１ｓ，１１ｓに、左右方向の支持棒４４ｊを取り付け、この支持棒４４ｊにロングマット苗Ｍの移送方向に沿うように複数の苗押え棒４４ｋ，…を設ける。そして、中央の苗押え棒４４ｋを平面視で移送方向に沿うように直線状に構成し、左右両側の苗押え棒４４ｋ，…を下手側ほど左右両側に向けて屈曲するようにし、また、苗押え棒４４ｋ，…を下方に回動した状態ではマット苗を押さえるように構成する。前記構成によると、苗押え棒４４ｋ，…によりロングマット苗Ｍの横幅の縮みを防止することができる。
【００４０】
次に、図１３について説明する。苗載せ台１１の底板１１ｂには、ロングマット苗Ｍの終了検出用の苗無し検出スイッチ４７を設けている。そして、この苗無し検出スイッチ４７を、ロールホルダ１０の苗ロールＲの巻取芯Ｃの下方位置と苗受け板１４との中間位置よりも巻取芯Ｃに近い位置に設けている。
【００４１】
前記構成によると、ロールホルダ１０の苗ロールＲが無くなると、すぐに苗無し検出スイッチ４７がオンして警報を発し、苗の無くなったことを早く知ることができる。
次に、図１４について説明する。苗載せ台１１の左右仕切り部１１ｓ，１１ｓには、ロールホルダ１０を上下回動自在に軸支し、左右仕切り部１１ｓ，１１ｓのいずれか一方には、ロールホルダ１０の回動下方位置に苗無し検出スイッチ４７を設けている。そして、ロールホルダ１０のロングマット苗Ｍが減少し、ロールホルダ１０が下方に回動すると、ロールホルダ１０が直接苗無し検出スイッチ４７に接触してオンし、警報手段である例えば苗減少ランプ（図示省略）が点灯する構成である。
【００４２】
ロングマット苗Ｍが接触して苗無し検出スイッチ４７をオンする構成であると、マット苗が柔らかかったり、浮き上がるとスイッチがオンしないという不具合が発生することがある。しかし、前記構成によると、スイッチを確実にオンすることができ、前記不具合を解消することができる。
【００４３】
また、図１５に示すように、苗載せ台１１の底板１１ｂにおけるロールホルダ１０がマット苗無しの状態で下方に回動し、巻取芯Ｃが接触する部位の近くに苗無し検出スイッチ４７を設けると、マット苗Ｍの無くなったことを早く検出することができる。
【００４４】
次に、図１６について説明する。これは苗載せ台１１に新しい苗ロールＲを装着する際のロールホルダ１０を上方に保持するスタンド４９に関するものである。
ロールホルダ１０の苗ロール支持用の凹部１１ｅにスタンド４９の上端部を軸４９ａにより上下回動自在に支持し、スタンド４９の下端部側を苗載せ台１１の仕切り部１１ｓ側に直交状態に回動延出すると、その下端部が仕切り部１１ｓに当接支持されて、ロールホルダ１０を苗ロール保持位置に支持するように構成し、スタンド４９の上端部にピン５０を取り付けている。
【００４５】
そして、ロールホルダ１０の凹部１１ｅに苗ロールＲの巻取芯Ｃを装着すると、巻取芯Ｃによりピン５０を下方に押し、スタンド４９が上方に回動し、仕切り部１１ｓから離れるように構成している。前記構成によると、ロールホルダ１０に苗ロールＲを楽に装着することができる。
【００４６】
なお、ロングマット苗Ｍは土台の不織布（図示省略）に種籾を播種して育成している。この不織布に古新聞紙等の古紙や、パルプを混合して土台を造ると、土台をある程度固く構成することができ、ロングマット苗Ｍの左右方向の縮みを防止することができる。
【００４７】
次に、図１７について説明する。ロングマット苗Ｍ育成用の苗箱５２を構成するにあたり、基部側板５２ａに対して上部側板５２ｂを上下調節自在に支持する。そして、ロングマット苗Ｍを巻き取る際に、上部側板５２ｂを高く調節し、マット苗の葉部をはみ出さないようにすると、マット苗を楽に巻き取ることができる。
【００４８】
次に、図１８に基づき苗載せ台１１の横移動構成について説明する。
苗載せ台１１は、図１８（Ａ）に示すように、苗載せ面の裏側下部に左右方向に設けた苗受け板１４に沿って左右方向に移動自在に支持されている。なお、この苗受け板１４には植付条数分の苗取出口が設けられている。前記伝動ケース７ｂの左右両側に突出して該伝動ケース７ｂ内の動力で左右往復移動する横移動棒１１ｊが設けられ、この横移動棒１１ｊの両端部に固着した連結部材１１ｋと苗載せ台１１とが連結されていて、横移動棒１１ｊが左右往復移動することにより苗載せ台１１が左右往復移動するように構成している。
【００４９】
長方形のマット苗を載置する苗載せ台１１にロングマット苗Ｍを載置して往復横移動しながら植え付けると、ロングマット苗Ｍの左右横幅が縮み、ロングマット苗Ｍの両端部では植付装置１２で植え付けできなく欠株になるという不具合が発生することがある。従って、横移動棒１１ｊの横移動量を減らすために、横移動棒１１ｊのリードカムを横移動量の少ないリードカムに変更する必要があった。そこで、この実施形態では次のようにしてこのような不具合を解消しようとするものである。
【００５０】
横移動棒１１ｊの両端部と連結部材１１ｋとの間にがたを持たせておき、左右両側端部において苗植装置１２の１回分の掻き取り量分だけ苗載せ台１１の移動量を減らすように構成する。前記構成によると、長方形の通常のマット苗植付用の苗載せ台１１の横移動棒１１ｊをそのまま使用しながら、ロングマット苗Ｍの植付作業をすることができる。
【００５１】
また、図１８（Ｂ）に示すように構成してもよい。長方形のマット苗用の横移動棒を、リードカムの移動量が中央部から左右両側部まで同じになるように横移動棒１１ｊａに構成し、また、ロングマット苗Ｍ用の横移動棒を、リードカムの左右両端部の移動量だけを中央部の移動量に対して２倍になるようにして横移動棒１１ｊｂのように構成する。前記構成によると、苗載せ台１１を横移動棒１１ｊｂに変更することにより、ロングマット苗Ｍに縮みが生じても左右両側部での植付欠株を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】苗移植機の全体側面図
【図２】植付部の側面図
【図３】苗載せ台の側面図、平面図
【図４】苗載せ台の側面図、平面図、正面図
【図５】苗載せ台の側面図、平面図
【図６】苗載せ台の斜視図
【図７】苗載せ台の平面図、側面図、正面図
【図８】苗載せ台部の側面図、正面図
【図９】苗載せ台の斜視図
【図１０】苗載せ台の側面図
【図１１】苗載せ台の平面図
【図１２】苗載せ台の側面図、平面図
【図１３】苗載せ台の斜視図
【図１４】苗載せ台の平面図、側面図
【図１５】苗載せ台の平面図、側面図
【図１６】苗載せ台の平面図、側面図
【図１７】苗箱の斜視図
【図１８】苗載せ台の切断側面図、横移動棒の側面図
【符号の説明】
【００５３】
１１          苗載せ台
１２          苗植装置
１１ｓ        仕切り部
１１ｃ        幅狭仕切り部材
１１ｄ        幅広仕切り部材
【図１】
2008228706.tif 000003
【図２】
2008228706.tif 000004
【図３】
2008228706.tif 000005
【図４】
2008228706.tif 000006
【図５】
2008228706.tif 000007
【図６】
2008228706.tif 000008
【図７】
2008228706.tif 000009
【図８】
2008228706.tif 000010
【図９】
2008228706.tif 000011
【図１０】
2008228706.tif 000012
【図１１】
2008228706.tif 000013
【図１２】
2008228706.tif 000014
【図１３】
2008228706.tif 000015
【図１４】
2008228706.tif 000016
【図１５】
2008228706.tif 000017
【図１６】
2008228706.tif 000018
【図１７】
2008228706.tif 000019
【図１８】
2008228706.tif 000020