(57)【要約】【課題】乗場操作盤の本体部分から取り外した表面板を本体部分に容易に保持できるように改良されたエレベータの乗場操作盤を提供する。【解決手段】本発明のエレベータの乗場操作盤１００は、その表面板２をその本体部分６から取り外したときにこの表面板２を本体部分６に保持するための保持手段１０を有している。保持手段１０は、本体部分６に係脱自在にねじ止め可能であり、かつ表面板２に係合する係合部を有した係合部材１１とすることができる。この係合部材１１は、通常時には本体部分６の内部にねじ止めしておく。【選択図】図１
2008087905.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
エレベータの乗場に設けられる操作盤であって、
保守点検作業のためにその表面板をその本体部分から取り外したときに、前記表面板を前記本体部分に保持するための保持手段を備えていることを特徴とするエレベータの乗場操作盤。
【請求項２】
前記保持手段は、前記本体部分に係脱自在に取付可能であり、かつ前記表面板に係合する係合部を有した係合部材であることを特徴とする請求項１に記載したエレベータの乗場操作盤。
【請求項３】
前記本体部分は、通常時には前記係合部材を前記本体部分の内側に取り付け、かつ保守点検作業時には前記表面板を保持するための所定位置に前記係合部材を取り付けることができるように、前記係合部材のための複数の取付部分を有していることを特徴とする請求項２に記載したエレベータの乗場操作盤。
【請求項４】
前記保持手段は、前記本体部分に取り付けられた、前記表面板を吊り下げるための紐状部材であることを特徴とする請求項１に記載したエレベータの乗場操作盤。
【請求項５】
前記保持手段は、前記表面板の裏面に突設された係止金具であることを特徴とする請求項１に記載したエレベータの乗場操作盤。
【請求項６】
前記保持手段は、前記表面板および前記本体部分を貫通して延びる軸部と、この軸部の先端に半径方向に対向して突設された凸部とを有した鍵状部材であることを特徴とする請求項１に記載したエレベータの乗場操作盤。
【請求項７】
前記保持手段は、前記表面板の一端を前記本体部分の一端に回動自在に軸支するヒンジ機構として構成されていることを特徴とする請求項１に記載したエレベータの乗場操作盤。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エレベータの乗場に設けられる操作盤に関し、より詳しくは、保守点検作業を行うためにその表面板を取り外したときに、この表面板を操作盤の本体部分に対して容易に保持できるように改良する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、エレベータ乗場の乗降口の近傍には図７に示したような乗場操作盤１が取り付けられ、その表面板２には、乗りかごの運転方向や現在位置を示す表示部３や、上方階に向かうのか下方階に向かうのかを指示するための押しボタン４ａ，４ｂが設けられている。  また、乗場の壁面あるいは乗降口を囲む三方枠にはボックス６が凹設され、制御基板７や保護カバー８等を収納している。
そして、表示部３や押しボタン４ａ，４ｂは、ケーブル９ａ，９ｂを介して制御基板７あるいは図示されない基幹配線に接続されている。
【０００３】
ところで、エレベータ昇降路の上方に機械室を持たない、いわゆるマシンルームレスエレベータにおいては、エレベータの運転を制御するための制御盤が昇降路の内部に設けられる。
そのため、エレベータの保守点検作業を行うときには、エレベータの乗場から制御盤にアクセスできるように、図８に示した如く、乗場操作盤１のボックス６から表面板２を取り外し、保守点検作業に用いる制御卓（図示せず）を乗場操作盤１内の制御基板７に接続するようになっている（例えば、下記特許文献１，２を参照）。
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−２８０８８８号公報
【特許文献２】特開平１０−１８２０２８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来の乗場操作盤１には、ボックス６から取り外した表面板２を保持するための手段が設けられていない。
これにより、図９に示したように、表面板２をボックス６から取り外したときには、ケーブル９ａ，９ｂを用いて表面板２を吊り下げたり、想像線で示した支持台Ｄの上に表面板２を仮置きしたりする必要があった。
【０００６】
また、保守点検作業の際にケーブル９ａ，９ｂを操作すると、吊り下げられている表面板２が揺れ動いて乗場の壁面あるいは三方枠の表面５を傷つけることがあった。
また、表面板２を仮置きするための支持台Ｄを作業現場に運ぶ必要があり、作業員の負担になっていた。
【０００７】
そこで本発明の目的は、上述した従来技術が有する問題点を解消し、乗場操作盤の本体部分からその表面板を取り外したときに、この表面板を乗場操作盤の本体部分に容易に保持できるように改良されたエレベータの乗場操作盤を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するための請求項１に記載した手段は、
エレベータの乗場に設けられる操作盤であって、
保守点検作業のためにその表面板をその本体部分から取り外したときに、前記表面板を前記本体部分に保持するための保持手段を備えることを特徴とする。
【０００９】
前記保持手段は、前記本体部分に係脱自在にねじ止め可能であり、かつ前記表面板に係合する係合部を有した係合部材とすることができる。
また、この係合部材は、通常時には操作盤の本体部分の内部にねじ止めしておき、エレベータの保守点検作業のために表面板を取り外したときには、本体部分の前端あるいは下端にねじ止めし、表面板に係合させて吊り下げることができる。
【００１０】
また、前記保持手段は、前記本体部分に取り付けられた紐状部材とすることができる。  そして、通常時には操作盤の本体部分の内側に収納しておき、エレベータの保守点検作業のために表面板を取り外したときには、本体部分から垂れ下がるようにして表面板を吊り下げることができる。
【００１１】
さらに、前記保持手段は、前記表面板の裏面に突設した係止金具とすることができる。  この係止金具は、通常時には本体部分の内側に位置して外側から見えことはないが、エレベータの保守点検作業のために表面板を取り外したときには、本体部分の前端あるいは下端に係合して表面板を吊り下げられるように構成することができる。
【００１２】
加えて、前記保持手段は、表面板および本体部分の係止部を貫通して延びる軸部と、この軸部の先端に半径方向に対向して突設された一対の凸部とを有した鍵状部材とすることができる。
この鍵状部材は、その軸線回りに９０度回動させることにより、本体部分に対して抜取不能に係合する状態と抜取可能な状態とを切り換えることができ、表面板を本体部分に係止した状態と本体部分から取り外せる状態とを容易に切り換えることができる。
【００１３】
さらにまた、前記保持手段は、前記表面板の一端を前記本体部分の一端に回動自在に軸支するヒンジ機構として構成することができる。
これにより、通常時には表面板は本体部分に密着しているが、エレベータの保守点検作業を行うときには、ヒンジ機構の支軸を支点として表面板を回動させて本体部分から離間させてその内部を露出させつつ、表面板を本体部分に保持した状態を継続することができる。
【発明の効果】
【００１４】
すなわち、本発明によれば、乗場操作盤の本体部分からその表面板を取り外したときに、この表面板を本体部分に対して容易に保持できるように改良されたエレベータの乗場操作盤を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、図１〜図６を参照し、本発明に係るエレベータの乗場操作盤の各実施形態について詳細に説明する。
なお、以下の説明においては、前述した従来技術を含めて同一の部分には同一の符号を用いることにより重複した説明を省略する。
【００１６】
第１実施形態
まず最初に図１を参照し、第１実施形態のエレベータの乗場操作盤１００について説明すると、保守点検作業を行うときに表面板２をボックス（本体部分）６に保持するための保持手段１０は、側面視で略Ｊ字形のねじ状部材１１と、ナット１２とを組み合わせたものとなっている。
【００１７】
この保持手段１０は、通常時には、図１（ａ）中に想像線で示したようにボックス６の内部において保護カバー８に螺着されている。
これに対して、エレベータの保守点検作業を行うときには、ボックス６から表面板２を取り外した後、ねじ状部材１１およびナット１２を保護カバー８から取り外し、ボックス６の下端６ａにねじ状部材１１の先端をねじ込み、ナット１２を締め付けて固定する。
そして、表面板２の下端に設けられている係合部２ａを、ねじ状部材１１の湾曲した先端に係合させることにより、表面板２を吊り下げて保持することができる。
【００１８】
すなわち、本第１実施形態のエレベータの乗場操作盤１００は、ボックス６の下端６ａに固定されるねじ状部材１１によって表面板２を吊り下げて保持する構造である。
これにより、保守点検作業の際にケーブル９ａ，９ｂを操作しても、表面板２が揺れ動いて乗場の壁面あるいは三方枠の表面５を傷つけることがない。
また、表面板２を仮置きするための支持台Ｄを作業現場に運ぶ必要もないから、作業員の負担を軽減することができる。
さらに、保持手段１０は、通常時にはボックス６の内部に取り付けられているので、保守点検作業のために持ち運ぶ必要がなく、保守点検作業を効率よく進めることができる。
【００１９】
第２実施形態
次に図２を参照し、第２実施形態のエレベータの乗場操作盤２００について説明すると、保守点検作業を行うときに表面板２をボックス６に保持するための保持手段２０は、側面視で略Ｊ字形のねじ状部材２１と、側面視でＬ字形に折り曲げられたブラケット２２とを組み合わせて一体化した構造となっている。
そして、ボックス６の下側の平坦部分６ｂにねじ２３を用いてブラケット２２を固定することにより、ねじ状部材２１の先端をボックス６から前方に突出させる構造となっている。
【００２０】
この保持手段２０は、通常時には、図２（ａ）中に想像線で示したようにボックス６の内部において保護カバー８に螺着されている。
これに対して、エレベータの保守点検作業を行うときには、ボックス６から表面板２を取り外した後、保護カバー８から取り外し、ボックス６の下側の平坦部６ｂにねじ２３を用いて固定する。
そして、表面板２の下端に設けられている係合部２ａを、ねじ状部材２１の湾曲した先端に係合させることにより、表面板２を吊り下げて保持することができる。
【００２１】
すなわち、本第２実施形態のエレベータの乗場操作盤２００は、ボックス６の下側の平坦部６ｂにねじ２３を用いて固定されるブラケット２２によりねじ状部材２１を支持する構造である。
これにより、ねじ状部材２１をボックス６に対して堅固に支持することができるから、表面板２が大型で重い場合にも、表面板２を確実に吊り下げて保持することができる。
さらに、保持手段２０は、通常時にはボックス６の内部に取り付けられているので、保守点検作業のために持ち運ぶ必要がなく、保守点検作業を効率よく進めることができる。
【００２２】
第３実施形態
次に図３を参照し、第３実施形態のエレベータの乗場操作盤３００について説明すると、保守点検作業を行うときに表面板２をボックス６に保持するための保持手段３０は、ボックス６の内部にねじ３１によって固定された紐状部材３２となっている。
【００２３】
この紐状部材３２は、通常時にはボックス６の内部に収納されている。
エレベータの保守点検作業を行うときには、ボックス６から表面板２を取り外した後、この紐状部材３２の先端を引き出し、表面板２の裏面に突設されている突出部２ｂに引っかける。
すると、この突出部２ｂの先端に設けられている幅広部２ｃに係合し、表面板２を吊り下げて保持することができる。
【００２４】
すなわち、本第３実施形態のエレベータの乗場操作盤３００は、ボックス６の内部に固定されている紐状部材３２によって表面板２を吊り下げて保持する構造である。
これにより、保守点検作業の際にケーブル９ａ，９ｂを操作しても、表面板２が揺れ動いて乗場の壁面あるいは三方枠の表面５を傷つけることがない。
また、表面板２を仮置きするための支持台Ｄを作業現場に運ぶ必要もないから、作業員の負担を軽減することができる。
さらに、紐状部材３２は、通常時にはボックス６の内部に収納されているので、保守点検作業の時に持ち運ぶ必要がなく、保守点検作業を効率よく進めることができる。
【００２５】
第４実施形態
次に図４を参照し、第４実施形態のエレベータの乗場操作盤４００について説明すると、保守点検作業を行うときに表面板２をボックス６に保持するための保持手段４０は、表面板２の裏面に突設された側面視でＬ字形の固定金具４１となっている。
【００２６】
この固定金具４１は、ボックス６に表面板２が取り付けられている通常時には、ボックス６の内部に位置している。
これに対して、エレベータの保守点検作業を行うときには、ボックス６から表面板２を取り外して上下方向に反転させた後、ボックス６の平坦部６ｂに貫設されている係合孔６ｃに固定金具４１の先端を係合させることにより、表面板２を吊り下げて保持することができる。
【００２７】
すなわち、本第４実施形態のエレベータの乗場操作盤４００は、表面板２の裏面に突設されている固定金具４１により、表面板２をボックス６に保持する構造である。
これにより、保守点検作業を行う際には表面板２を上下方向に反転させるだけで良く、保守点検作業を効率的に進めることができる。
また、表面板２が大型で重い場合にも、表面板２を確実に吊り下げて保持することができる。
【００２８】
第５実施形態
次に図５を参照し、第５実施形態のエレベータの乗場操作盤５００について説明すると、保守点検作業を行うときに表面板２をボックス６に保持するための保持手段５０は、表面板２の係合部２ａおよびボックス６の下端６ａに挿通される鍵状部材５１と、ボックス６の下端６ａの裏面側に固定された鍵孔部材５２とを組み合わせたものとなっている。
【００２９】
鍵状部材５１は、円柱状の軸部５１ａと、この軸部５１ａの軸線に対して半径方向に対向するように突設された一対の凸部５１ｂとを有している。
また、鍵孔部材５２には、一対の凸部５１ｂを受け入れ可能な鍵孔が貫設されている。
これにより、鍵状部材５１の一対の凸部５１ｂが水平に延びる状態にあるときには、鍵孔部材５２の鍵孔に凸部５１ｂを挿通することができる。
これに対して、一対の凸部５１ｂが上下方向に延びる状態にあるときには鍵孔部材５２の背面に係合し、鍵状部材５１を抜き取ることができない。
【００３０】
すなわち、本第５実施形態のエレベータの乗場操作盤５００は、鍵状部材５１によって表面板２をボックス６に保持する構造である。
これにより、保守点検作業を行う際には、表面板２の係合部２ａおよびボックス６の下端６ａに鍵状部材５１を挿通し、例えば時計方向に９０度回動させることにより、表面板２をボックス６に対して取り外し不能に係止することができる。
また、保守点検作業を終了したときには、鍵状部材５１を例えば反時計方向に９０度回動させてから手前側に抜き取ることにより、表面板２をボックス６から取り外すことができる。
したがって、鍵状部材５１を操作することによって表面板２をボックス６に係脱させることができるから、エレベータの保守点検作業を効率よく進めることができる。
【００３１】
第６実施形態
次に図６を参照し、第６実施形態のエレベータの乗場操作盤６００について説明すると、保守点検作業を行うときに表面板２をボックス６に保持するための保持手段６０は、表面板２の下端をボックス６の下端に回動自在に軸支する、水平に延びる支軸６１を有したヒンジ機構として構成されている。
【００３２】
これにより、通常時には表面板２がボックス６を覆っているが、保守点検作業を行うときには、ヒンジ機構６０の支軸６１を支点として表面板２を所定の角度だけ手前側に回動させる。
これにより、表面板２をボックス６から離間させてその内部にある制御基盤７を露出させつつ、表面板２をボックス６に保持することができる。
【００３３】
すなわち、本第６実施形態のエレベータの乗場操作盤６００は、ヒンジ機構６０によって表面板２の下端をボックス６の下端６ａに軸支した構造である。
これにより、保守点検作業の際にケーブル９ａ，９ｂを操作しても、表面板２が揺れ動いて乗場の壁面あるいは三方枠５の表面を傷つけることがない。
また、表面板２を仮置きするための支持台Ｄを作業現場に運ぶ必要もないから、作業員の負担を軽減することができる。
さらに、ヒンジ機構６０は、表面板２およびボックス６と一体に設けられているから、保守点検作業を効率よく進めることができる。
【００３４】
以上、本発明に係るエレベータの乗場操作盤の各実施形態について詳しく説明したが、本発明は上述した実施形態によって限定されるものではなく、種々の変更が可能であることは言うまでもない。
例えば、上述した第６実施形態においては、水平に延びる支軸６１によって表面板２を上下方向に回動させる構造となっているが、上下方向に延びる支軸を用いて表面板２を左右方向に回動させる構造とすることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】第１実施形態の乗場操作盤を示す側面図（ａ）および要部拡大図（ｂ）。
【図２】第２実施形態の乗場操作盤を示す側面図（ａ）および要部拡大図（ｂ）。
【図３】第３実施形態の乗場操作盤を示す側面図（ａ）および要部拡大図（ｂ）。
【図４】第４実施形態の乗場操作盤を示す側面図（ａ）および要部拡大図（ｂ）。
【図５】第５実施形態の乗場操作盤を示す側面図（ａ）および要部拡大図（ｂ）。
【図６】第６実施形態の乗場操作盤を示す側面図。
【図７】従来の乗場操作盤を示す正面図（ａ）および側面図（ｂ）。
【図８】図７に示した乗場操作盤の表面板を本体部分から取り外した状態を模式的に示す図。
【図９】本体部分から取り外した表面板を吊り下げあるいは台の上に仮置きした状態を模式的に示す図。
【符号の説明】
【００３６】
１  従来の乗場操作盤
２  表面板
３  表示部
４ａ，４ｂ  押しボタン
５  乗場の壁面
６  ボックス（本体部分）
７  制御基板
８  保護カバー
９ａ，９ｂ  ケーブル
１０  第１実施形態の保持手段
１１  ねじ状部材
１２  ナット
２０  第２実施形態の保持手段
２１  ねじ状部材
２２  ブラケット
２３  ねじ
３０  第３実施形態の保持手段
３１  ねじ
３２  紐状部材
４０  第４実施形態の保持手段
４１  固定金具
５０  第５実施形態の保持手段
５１  鍵状部材
５１ａ  軸部
５１ｂ  対向凸部
５２  鍵孔部材
６０  第６実施形態の保持手段
６１  支軸
１００  第１実施形態の乗場操作盤
２００  第２実施形態の乗場操作盤
３００  第３実施形態の乗場操作盤
４００  第４実施形態の乗場操作盤
５００  第５実施形態の乗場操作盤
６００  第６実施形態の乗場操作盤
【図１】
2008087905.tif 000003
【図２】
2008087905.tif 000004
【図３】
2008087905.tif 000005
【図４】
2008087905.tif 000006
【図５】
2008087905.tif 000007
【図６】
2008087905.tif 000008
【図７】
2008087905.tif 000009
【図８】
2008087905.tif 000010
【図９】
2008087905.tif 000011