(57)【要約】      （修正有）【課題】原稿と記録紙の搬送路を共通化した画像読取記録装置において、記録精度と読取精度を維持しつつ、装置本体の小型化を図ることができる画像読取記録装置を提供する。【解決手段】記録ヘッド４を搭載するためのキャリッジ２７０と、原稿を読み取る読取手段６と、記録紙と原稿に共通の搬送路１１に配された搬送ローラ１１０と、記録ヘッドと対向して配置されるプラテン２３１と、を備える。読取手段は搬送路の上側の読取位置と搬送路の下側の退避位置との間で移動可能に装着され、プラテンは読取手段に相対的に独立して移動可能に取り付けられている。【選択図】図１
2008182686.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録紙に記録を行う記録ヘッドを搭載して移動するためのキャリッジと、
記録紙または原稿を搬送する搬送路と、
前記搬送路を搬送される原稿を読み取る読取位置と前記搬送路から退避した退避位置との間で移動可能な読取手段と、
記録ヘッドと対向する位置で記録紙を支持するプラテンと、を備え、
前記プラテンは前記読取手段と連結され、前記読取手段が移動するときに前記読取手段に対する相対位置を変更しながら移動することを特徴とする画像読取記録装置。
【請求項２】
読取動作時には前記読取手段は前記搬送路の上側に配され、記録動作時には前記プラテンは前記搬送路の下側に配され、かつ前記読取手段は前記プラテンの下側に退避することを特徴とする請求項１に記載の画像読取記録装置。
【請求項３】
前記読取手段は、原稿の搬送方向において前記読取手段の下流側に配された支点を中心にして装置本体に対して回動することを特徴とする請求項１または２に記載の画像読取記録装置。
【請求項４】
前記プラテンは、前記読取手段が前記退避位置から前記読取位置に回動する方向と逆方向に前記読取手段に対してばね付勢されていることを特徴とする請求項３に記載の画像読取記録装置。
【請求項５】
前記読取手段は、原稿を読み取る読取センサと、白基準部材と、を有することを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の画像読取記録装置。
【請求項６】
前記読取センサは、原稿の搬送方向において前記白基準部材の上流側に配された支点を中心にして前記白基準部材に対して回動可能であることを特徴とする請求項５に記載の画像読取記録装置。
【請求項７】
前記記録ヘッドは吐出口からインクを吐出して記録を行う記録ヘッドであることを特徴とする請求項１ないし６のいずれか１項に記載の画像読取記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、原稿を読み取る読取手段と記録紙に記録を行う記録ヘッドとを備えた画像読取記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
原稿の画像を読み取る読取手段と記録紙に記録を行う記録ヘッドとを備えた画像読取記録装置においては、小型化及びコストダウンを目的として、記録紙及び原稿を共通の搬送路に沿って搬送する構成が採られている。
【０００３】
特許文献１には、画像読取時に原稿下面を読み取る画像読取記録装置が開示されている。この画像読取記録装置では、読取動作に先立ちプラテンの裏面に配置された白基準部材を読み取ることにより読取時の白基準を規定している。また、特許文献１の画像読取記録装置は、画像記録時には、切り替えレバーによりプラテンを共通搬送路の下側に位置させ、搬送路の上側に配置される記録手段によりプラテン上の記録紙に画像を記録するように構成されている。
【０００４】
また、特許文献２には、読取時には、共通搬送路に沿って搬送される原稿を読取センサと白基準部材との隙間を通して搬送しながら原稿の上面を読み取っていくように構成される画像読取記録装置が開示されている。特許文献２の画像読取記録装置は、記録時には、切り替えレバーの操作によって読取手段を上方へ、白基準部材を下方へ移動させ、該読取手段が位置していた間に記録手段を配置し、共通搬送路に沿って搬送される記録紙に画像を記録するように構成されている。
【特許文献１】特開平０８−１８１８２０号公報
【特許文献２】特開平１１−１８７２１２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１の構成では、画像読取面は搬送される原稿の下面となり、積載部に原稿をセットする際に画像面を下にしてセットすることになる。しかし、給紙ローラは共通の搬送路の上側に配置されているため、原稿束の最終ページを最初に分離給送することになる。このため、複数枚の原稿の読取動作を行う場合、読取ページの順序が逆になってしまうという課題があった。
【０００６】
一方、特許文献２の構成では、画像読取面は搬送される原稿の上面となり、複数枚の原稿の読取動作を行う場合に読取ページの順序が逆になることはない。しかし、読取センサや白基準部材の移動が平行移動であるため、精度の良い移動を実現するためにはレール部材などの位置制御部材が必要となり、構成が複雑になるという難点がある。また、特許文献２の構成では、記録時には読取手段を記録手段の上方へ移動させることで退避させる構成となっている。しかし、かかる構成では、大型の記録手段を使用する場合、読取手段を退避させる時の移動量が大きくなり、装置の小型化が困難になるという課題があった。
【０００７】
このような事情に鑑みて、本発明の目的は、原稿と記録紙の搬送路を共通化した画像読取記録装置において、記録精度と読取精度を維持しつつ、装置本体の小型化を図ることができる画像読取記録装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上記目的を達成するため、記録紙に記録を行う記録ヘッドを搭載して移動するためのキャリッジと、記録紙または原稿を搬送する搬送路と、前記搬送路を搬送される原稿を読み取る読取位置と前記搬送路から退避した退避位置との間で移動可能な読取手段と、記録ヘッドと対向する位置で記録紙を支持するプラテンと、を備え、前記プラテンは前記読取手段と連結され、前記読取手段が移動するときに前記読取手段に対する相対位置を変更しながら移動することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、原稿と記録紙の搬送路を共通化した画像読取記録装置において、記録精度と読取精度を維持しつつ、装置本体の小型化を図ることができる画像読取記録装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、図面を参照して本発明の実施形態を具体的に説明する。なお、各図面を通して同一符号は同一又は対応部分を示すものである。図１は本発明の一実施形態に係る画像読取記録装置の全体構成を示す縦断面図であり、図２は画像読取記録装置の斜視図である。図３は原稿を積載した画像読取記録装置の斜視図である。図１〜図３において、画像読取記録装置１は、記録紙に記録する記録ヘッド４と、原稿を読み取る読取手段６と、給紙手段７と、排紙手段８と、搬送手段９と、を備えている。給紙手段７はシート状の記録紙及び原稿を供給する。排紙手段８は記録紙及び原稿を排出する。搬送手段９は記録紙及び原稿を共通の搬送路に沿って搬送する。
【００１１】
また、画像読取記録装置１は、記録紙へインクを吐出して記録を行う記録ヘッド４を搭載して往復移動するキャリッジ２７０を備えている。２１は、記録ヘッド４のインク吐出性能を維持回復するための吐出回復部である。２６は、ユーザーが操作するためのスイッチや装置の作動状態を表示する表示器が設けられた操作パネル２６である。
【００１２】
次に、画像読取記録装置１の記録動作について説明する。給紙手段７のシート積載部１４に載置された記録紙３は、給送ローラ１５５と給紙ローラ１５５に圧接された圧板１４８により送り出される。送り出された記録紙は、給送ローラ１５５と分離ローラ１７２により１枚ずつ分離され、共通の搬送路１１へ給送される。共通の搬送路１１には、記録紙または原稿を搬送するための搬送ローラ１１０が配されている。記録紙３は搬送ローラ１１０と搬送ローラ１１０に圧接されたピンチローラ２６１により、記録ヘッド４と対向する記録部を通して排紙手段８の排紙ローラ１１２へ向けて搬送される。
【００１３】
記録ヘッド４と対向した位置にプラテン２３１が配置されている。記録ヘッド４からインクを吐出することにより記録された記録紙３は、搬送ローラ１１０及び排紙ローラ１１２により装置本体から排出され、トレイ等に載置される。図２に示すように、キャリッジ２７０の移動範囲内であって、記録紙に記録を行う記録領域を外れた図示右側に記録ヘッド４のインク吐出性能を正常に維持するための吐出回復部２１が配置されている。
【００１４】
図４は読取動作時の読取手段６の周辺部を示す縦断面図である。図５は記録動作時の読取手段６の周辺部を示す縦断面図である。原稿２を読み取るための読取手段６は、記録動作も読取動作も行わない待機状態においても、図４に示すように読取動作時と同様に搬送路１１の上側に位置している。図４と同じ待機状態から操作パネル２６の操作などにより記録指令が発せられると、読取手段６が搬送路１１の下側の退避位置へ移動し、図５の状態となった後に上述の記録動作が開始される。記録動作が終了すると、読取手段６は搬送路１１の下側から上側へ移動して図４の状態になる。
【００１５】
なお、読取手段６が搬送路１１の上側にあるとき、もしくは移動しているときには、キャリッジ２７０は図２に示す装置右側のシート搬送領域を外れた位置へ退避しており、読取手段６と干渉することはない。また、待機状態においては、キャリッジ２７０は吐出回復部２１と対向する位置にあり、キャップ１８３を記録ヘッド４の吐出口面４ｅに当接させることでインク吐出性能の劣化を防止している。
【００１６】
次に画像読取記録装置１の読取動作について図１〜図４を用いて説明する。図４に示すように、待機状態では読取手段６は搬送路１１の上側に位置している。そこで、ユーザーによる操作パネル２６の操作などによる読取指令が発せられると、給紙手段７のシート積載部１４に載置された原稿２が給送ローラ１５５と圧板１４８により送り出される。送り出された原稿は、記録紙３の場合と同様、給送ローラ１５５と分離ローラ１７２により１枚ずつ分離される。そして、搬送ローラ１１０へ給送した後、搬送ローラ１１０及び排紙ローラ１１２により搬送路１１に沿って搬送されながら、読取手段６により原稿２の読取動作が行われる。読取動作が終了すると、原稿２は搬送ローラ１１０及び排紙ローラ１１２により装置本体から排出される。なお、読取動作の間、記録ヘッド４は、吐出回復部２１においてキャップ１８３を密着させた状態に維持されている。
【００１７】
図６は画像読取記録装置１に原稿２をセットした状態を示す縦断面図であり、図７は画像読取記録装置１に記録紙をセットした状態を示す縦断面図である。次に給紙手段７について説明する。圧板１４８の所定タイミングの動作により記録紙３又は原稿２（単にシートと称する）が給送ローラ１５５に押圧され、給送ローラ１５５が回転駆動される。これにより、給送ローラ１５５に接する最上位のシートが給送ローラ１５５の摩擦力により送り出される。給送ローラ１５５は、摩擦力によりシートを給送することから、その材質としてＥＰＤＭなどの高摩擦係数を有するゴムや発泡ウレタンなどが使用される。一般には、給送ローラ１５５とシートの間の摩擦力がシート間の摩擦力より大きいので、給送ローラの回転により最上位のシートのみが送り出される。しかし、シート裁断時に生じる端縁部のバリや、静電気によるシート間の貼り付きが有る場合、さらには摩擦係数が非常に大きいシートを使用する場合などでは、給送ローラ１５５の回転により複数枚のシートが引き出される場合がある。
【００１８】
給送ローラ１５５と分離ローラ１７２の間にシートが存在しないときは、給送ローラ１５５の回転により分離ローラ１７２は従動回転する。給送ローラ１５５と分離ローラ１７２の間に１枚のシートが入ったときは、給送ローラ１５５とシートとの間の摩擦力が所定トルクで従動回転する分離ローラ１７２とシートとの間の摩擦力よりも大きい。このため、該シートは分離ローラ１７２を従動させつつ送り出される。しかし、２枚のシートが給送ローラ１５５と分離ローラ１７２の間に入った場合には、給送ローラ１５５とシートとの間の摩擦力がシート間の摩擦力より大きく、かつ分離ローラとシートとの間の摩擦力もシート間の摩擦力より大きいため、シート間に滑りが生じる。
【００１９】
また、３枚以上の複数枚のシートが給送ローラ１５５と分離ローラ１７２の間に入った場合には、複数枚のシートが同時に送り出される重送が発生する可能性がある。これを防止するために、給送ローラ１５５の近傍の通紙経路に戻しレバー１５０（図８）が設けられている。戻しレバー１５０は、待機状態では通紙経路を閉じる位置にあり、給紙開始後に退避位置へ回動して通紙経路を開放する。分離動作が終了すると、給送ローラと分離ローラのニップ部にある２枚目以降のシートを積載部へ戻すように回動する。シートの戻し動作を終えた戻しレバー１５０は通紙経路から退避する位置まで回動する。そして、シートの後端が所定位置より搬送方向下流側へ達すると、戻しレバーは再び元の待機状態の位置に戻る。
【００２０】
画像読取記録装置１は、搬送ローラ１１０を駆動する搬送モータによって、給紙手段７及び吐出回復部２１を駆動可能に構成されている。図８は搬送モータ１２の駆動を搬送ローラ１１０及び給紙手段７へ伝達するための駆動伝達部の構成を示す斜視図である。図９は搬送ローラから給紙手段への駆動伝達部の構成を示す部分正面図であり、（ａ）は給紙手段への駆動が遮断された状態を示し、（ｂ）は給紙手段へ駆動伝達可能な状態を示す。図８及び図９において、１２は搬送モータ、１１０は搬送ローラ、１２８は駆動プーリ、１０５は搬送ローラプーリ、１０３は搬送出力ギアである。また、４０４はアイドルギア、４０１は太陽ギア、４０２は遊星ギア、４０３は遊星アーム、１４６は給紙軸ギア、１５４は給紙軸、１５５は給送ローラである。搬送モータ１２の駆動プーリ１２８から出力される駆動力は、ベルト５４及び搬送ローラプーリ１０５を介して搬送ローラ１１０へ伝達される。搬送ローラ１１０の駆動力は、搬送出力ギア１０３、アイドルギア４０４及び太陽ギア４０１を介して遊星ギア４０２へと伝達される。
【００２１】
図８及び図９において、１９６は給紙手段７への駆動を選択的に断続させるためのトリガーアームである。トリガーアーム１９６は、回動自在に軸支されており、不図示のばねにより図９中の時計回り方向に付勢されている。太陽ギア４０１と遊星ギア４０２は遊星アーム４０３上に軸支され噛み合っている。遊星ギア４０２の回転にはフリクションが付与され、太陽ギア４０１の回転に応じて遊星アーム４０３が太陽ギア４０１を中心として回動（揺動）する。この揺動動作を利用して、遊星ギア４０２から給紙軸ギア１４６への駆動伝達を断続（遮断、接続）することができる。本実施形態では、トリガーアーム１９６により遊星アーム４０３の揺動を制限することにより選択的に駆動を断続している。
【００２２】
図９（ａ）に示す給紙手段へ駆動を伝達しない状態（待機状態）では、トリガーアーム１９６のアーム部１９６ａは、ばね付勢により時計回り方向に回動した位置にあり、遊星アーム４０３の凹部４０３ａに係合している。ここで搬送ローラ１１０（搬送出力ギア１０３）を正転（図中反時計回り）させると、太陽ギア４０１は反時計回りに回転する。このため遊星ギア４０２を含む遊星アーム４０３も反時計回りに回転しようとするが、この回転はトリガーアーム１９６のアーム部１９６ａによって阻止される。従って、制御ギア１４７へ駆動が伝達されることはない。また、搬送ローラ１１０（搬送出力ギア１０３）が逆転（時計回り）した場合も、トリガーアーム１９６のアーム部１９６ａが遊星アーム４０３の動きを阻止するのは同様である。すなわち、図９（ａ）に示す待機状態では、遊星アーム４０３が反時計回りに動くことはなく、搬送ローラ１１０の正転及び逆転のいずれにおいても給紙手段７へ駆動が伝達されることはない。
【００２３】
図９（ｂ）の状態では、トリガーアーム１９６は、第１レバー部１９６ｂ又は第２レバー部１９６ｃを押し下げられることで、ばね付勢力に抗して図示の反時計回りに回動させられている。これにより、トリガーアーム１９６のアーム部１９６ａは遊星アーム４０３の凹部４０３ａから離間し、トリガーアーム１９６は解除状態になっている。図９（ｂ）の状態で搬送ローラ１１０を正転させると、太陽ギア４０１は反時計回りに回転し、遊星アーム４０３も反時計回りに回動する。これにより、遊星ギア４０２は制御ギア１４７と噛み合う。制御ギア１４７は給紙軸ギア１５４と噛み合っている。このため、搬送ローラ１１０の正転駆動は給紙軸ギア１４６及び給紙軸１５４を介して給送ローラ１５５に伝達され、給送ローラが図示時計回り方向に回転する。
【００２４】
なお、制御カム１５２には図示の時計回りに回転させないための一方向クラッチが組み込まれている。この理由は、シート（特に記録紙）３の斜行矯正を行うため給送中に搬送ローラ１１０を逆転させる際に、給送ローラ１５５を逆転させないためである。また、遊星ギア４０２は、同軸の２個のギアで構成されており、その間に、搬送ローラが正転するときには駆動を伝達し、逆転するときには駆動を伝達しないような方向のクラッチ機構が設けられている。このような遊星アーム４０３の固定機構を用いることにより、トリガーアーム１９６によりトリガーをかけた後にキャリッジがどの位置にあっても良いことになり、その間でも他の動作を実行できるという利点がある。
【００２５】
搬送ローラ１１０の軸上には、読取駆動太陽ギア１２０が配されている。読取駆動太陽ギア１２０は、読取手段６を読取位置と退避位置との間で回動させるための読取切替手段１９へ駆動力を伝達するもので、搬送ローラプーリとシートの搬送領域の間に配されている。
【００２６】
図１０は記録ヘッド４を斜め下方から見た斜視図である。記録ヘッド４は、インクタンクと一体化したカートリッジタイプである。記録ヘッド４の下面には複数の吐出口４ａが所定の配列をなして形成された吐出口面４ｅが設けられている。
【００２７】
図１１はキャリッジが装置本体の左側端部に設けられた記録動作時の基準位置にある状態を示す斜視図である。キャリッジ２７０は、不図示のキャリッジモータにより、駆動プーリとアイドラプーリに掛け回されたタイミングベルト２７３によって駆動される。キャリッジ２７０の移動経路と平行に該キャリッジの位置を検知するためのコードストリップ６１が張設されている。図１１に示す基準位置は、記録ヘッド４を交換するためのメンテナンス位置としても利用される。記録動作時の基準位置決め動作は、シャーシ２６７の左側端部に設けられた突き当て部２６７ｂにキャリッジ２７０に設けられた突き当て部２７０ｄを突き当てることにより行われる。
【００２８】
キャリッジ２７０は、シャーシ２６７に配されたシャーシレール２６８とシャーシ２６７の一部であるサポートレール２６７ａによって案内支持されている。キャリッジ２７０は、駆動プーリとアイドラプーリ５１との間に張架されたキャリッジベルト２７３を介してキャリッジモータ１３の駆動が伝達されることにより往復移動する。記録ヘッド４は、フレキシブルフラットケーブル２７６を介して電気基板のヘッドドライバからの信号が伝達される。記録指令が発せられると読取手段６は共通の搬送路１１の下側へ退避する。その結果、キャリッジ２７０はシャーシレール２６８に沿って左右方向に移動可能になる。そして、画像情報に基づいて吐出口４ａからインクを吐出することにより記録紙３に画像を記録していく。
【００２９】
また、シャーシレール２６８と平行にコードストリップ６１が張架されている。キャリッジ２７０に搭載されたエンコーダでコードストリップ６１を読み取ることにより、適切なタイミングで記録紙にインクを吐出することができる。
【００３０】
図４及び図５において、読取手段６は、読取状態では、搬送ローラ１１０と排紙ローラ１１２との間で、かつキャリッジ２７０の移動経路内に沿って配置される。読取状態では、コンタクトイメージセンサからなる読取センサ２４６は搬送路１１の上側に配置され、搬送する原稿の上面を読み取る。また、原稿または記録紙を１枚ずつ分離して搬送する給送ローラ１５５も原稿及び記録紙の上側に配置されている。これにより、原稿は原稿面を上面にして最初のページから順次搬送され、ページ順が正しい状態で読み取ることができる。
【００３１】
読取手段６は、読取センサ２４６と、読取センサ２４６を保持するセンサホルダ２２７と、白基準部材２２８とを備えている。センサホルダ２２７に、記録動作時に搬送される記録紙３を案内支持するためのプラテン２３１が回動可能に取り付けられている。また、センサホルダ２２７は白基準部材２２８に回動可能に保持され、通常姿勢では読取センサ２４６と白基準部材２２８の間に通紙隙間からなる読取部１８が形成されている。読取手段６は白基準部材の孔２２８ｄを中心として回動可能に装着されている。原稿が通紙隙間を搬送されている間、原稿は搬送ローラと排紙ローラと押し込み拍車１１３によって白基準部材表面に付勢されながら搬送されている。押し込み拍車１１３は原稿の後端が搬送ローラを抜けたときに原稿の後端部の付勢が無くなって原稿が浮いてくるのを低減するために設けられている。これにより原稿読取動作中は安定して通紙隙間の下側の面に付勢されながら通紙されるため良好に画像を読み取ることができる。
【００３２】
図１２は白基準部材２２８の斜視図である。白基準部材２２８は、金属板に白色シートを取り付けた平面部２２８ａと、長手方向両端部のそれぞれに折曲部２２８ｂ及び折曲部２２８ｃが形成されている。折曲部には互いに同軸となる孔２２８ｄと孔２２８ｅが形成されている。
【００３３】
孔２２８ｄはベース６６（装置本体）に形成された不図示の軸部に回動可能に軸支されている。読取手段６は白基準部材の孔２２８ｄを中心として装置本体に対して回動可能に取り付けられている。読取手段６の移動を回転動作で行うことにより、例えば平行移動などと比べ、位置を規制するガイド部材が不要であるなど、簡単な構成で精度の高い読取手段６の移動動作を実現している。一方、白基準部材２２８とセンサホルダ２２７は、孔２２８ｅを介して回動可能に連結されている。
【００３４】
図１３はプラテン２３１及びガイド部材７３、７４の斜視図である。図１３は、記録状態においてプラテン２３１が搬送路１１の下側に位置するときのプラテン２３１と下流側ガイド部材７３及び上流側ガイド部材７４との関係を示す。プラテン２３１には、記録紙搬送方向からみて、上流側に孔２３１ａと第１の突起部２３１ｂと第２の突起部２３１ｃが形成され、下流側に下流側突起部２３１ｄが形成されている。プラテンの孔部２３１ａはセンサホルダ２２７に形成された軸部２２７ａと係合しており、プラテン２３１は軸部２２７ａの回りでセンサホルダ２２７に対して回動可能である。プラテン２３１の第１の突起部２３１ｂは上流側ガイド部材７４の凹部７４ａに当接し、プラテンの下流側突起部２３１ｄは下流側ガイド部材７３の凹部７３ａに当接する可能となっている。
【００３５】
読取手段６が孔２２８ｄを中心に回動する際、読取センサ２４６とプラテン２３１の相対位置が図５の記録位置の姿勢のまま回動すると、プラテン２３１の搬送方向下流側部分が拍車ベース１３０と干渉するおそれがある。この干渉を避けるため、プラテン２３１はセンサホルダ２２７の軸部２２７ａを中心として回動可能になっている。すなわち、プラテン２３１は読取手段６に対する相対位置を変更しながら移動することができる。さらに、プラテン２３１は、軸部２２７ａに装着された不図示のプラテンばねにより、図４中の時計回り方向（矢印Ｓ方向）にばね付勢されている。そこで、センサホルダ２２７のセンサ面と反対側に突起部２２７ｂが設けられている。このため、プラテン２３１は、その上流側の第２の突起部２３１ｃが突起部２２７ｂに当接することで、プラテンばねの付勢力に抗して図４に示すような位置姿勢に保持される。
【００３６】
図１４〜図１７は読取手段６が図５の記録位置から図４の読取位置へ移動（回動）する過程でのプラテン２３１の動きを示す。図１４は読取手段が記録位置にあるときのプラテンの状態を示す部分縦断面図である。図１５は読取手段が記録位置から読取位置へ回動する過程でプラテンが若干移動したときの状態を示す部分縦断面図である。図１６は読取手段が記録位置から読取位置へ回動する過程でプラテンがさらに回動した状態を示す部分縦断面図である。図１７は読取手段が読取位置へ移動したときの状態を示す部分縦断面図である。
【００３７】
図１４の記録位置では、プラテン２３１の上流側の第１の突起部２３１ｂは上流側ガイド部材７４の凹部７４ａに当接し、プラテン２３１の下流側突起部２３１ｄは下流側ガイド部材７３の凹部７３ａに当接している。プラテン２３１の姿勢は上流側ガイド部材７４と下流側ガイド部材７３により決定され、プラテン２３１の上流側の第２の突起部２３１ｃはセンサホルダ２２７の突起部２２７ｂから離間している。
【００３８】
図１５の位置では、読取手段６の矢印Ｔ方向の回動により、プラテン２３１の下流側突起部２３１ｄが下流側ガイド部材７３の凹部７３ａから離間する。しかし、不図示のプラテンばねの時計回りの付勢力により、第１の突起部２３１ｂは上流側ガイド部材７４の凹部７４ａに当接したままである。この構成により、プラテン２３１の下流側端部近傍部分と下流側ガイド部材７３の上側に位置する拍車ベース１３０との干渉が生じない。拍車ベース１３０は、排紙ローラ１１２に圧接される拍車を回転可能に保持する部材である。
【００３９】
図１６の位置では、センサホルダ２２７の突起部２２７ｂがプラテン２３１の第２の突起部２３１ｃと当接する。すると、プラテン２３１の第１の突起部２３１ｂが上流側ガイド部材７４の凹部７４ａから離間する。読取手段６がさらに矢印Ｔ方向に回動すると、プラテン２３１の第２の突起部２３１ｃがセンサホルダ２２７の突起部２２７ｂに当接した状態で移動する。そして、この状態のまま回動することで、図１７に示す読取位置に至る。
【００４０】
図１４〜図１７を用いて説明したように、プラテン２３１は読取センサ２４６（センサホルダ２２７）に対して回動可能に連結されているため、読取手段６の回動に対してプラテン２３１とセンサホルダ２２７が独立した動きをする構成となっている。すなわち、読取手段６は原稿の搬送方向において読取手段６の下流側に配された支点を中心にして装置本体に対して回動する。これにより、コンパクトな構成で、周辺部品と干渉することなく、読取手段６を記録位置と読取位置との間で移動させることができる。
【００４１】
また、記録位置から読取位置への移動に際し、プラテン２３１の角度変化はセンサホルダ２２７の角度変化よりもかなり小さくなっている。このため、プラテン２３１は、記録位置はもとより、移動途中及び読取位置においても水平に近い姿勢に保持される。これは、記録位置から読取位置への読取手段６の回動方向に対して、プラテン２３１には不図示のプラテン付勢ばねにより逆方向にばね付勢されているからである。
【００４２】
上記構成により、記録動作時にプラテンの上面にインクがこぼれたとしても、その後の読取手段６の回動によりインクが装置内にこぼれることを防止又は抑制することができる。また、プラテン２３１の上面に配された複数の凹部２３１ｅによってもインクがこぼれることを抑制することができる。
【００４３】
図１８は読取手段及びプラテンを清掃するときの状態を示す縦断面図である。読取手段６及びプラテン２３１にはほこりやインク等が付着する場合があり、使用者が適宜清掃できることが望ましい。次に、読取センサ２４６、白基準部材２２８及びプラテン２３１を清掃するときの状態について説明する。前述のように、読取センサ２４６及びセンサホルダ２２７が、白基準部材２２８の孔２２８ｅを中心にして回動可能である。
【００４４】
読取センサ２４６及びセンサホルダ２２７は、不図示のばねにより白基準部材２２８側へ付勢されており、読取センサと白基準部材との間に１枚の原稿が通過できる隙間が形成されている。また、読取センサ２４６は、ばねの付勢力に抗して、白基準部材２２８から離間させる方向に回動させることができ、白基準部材２２８の白色シートあるいは読取センサ２４６の読取面を清掃することができる。
【００４５】
白基準部材２２８の回動中心となる孔２２８ｄは、シートの搬送方向において白基準部材２２８の下流側端部近傍に配置されている。このため、プラテン２３１は、読取位置では記録位置に対してシートの搬送方向下流側へ移動し、装置本体の前方の開口部２４９の近傍に位置している。この構成により、開口部２４９からプラテン２３１の清掃が容易となる。
【００４６】
また、白基準部材２２８の読取センサ２４６を回動させる中心となる孔２２８ｅは、シートの搬送方向において白基準部材２２８の上流側端部近傍に配置されている。この構成により、読取センサ２４６の読取面及び白基準部材２２８の白色面の清掃が容易となる。
【００４７】
また、読取センサ２４６を白基準部材２２８に対して回動させる孔２２８ｅがシート搬送方向において読取手段６の上流側に配置されているため、読取センサの読取面と白基準部材の白色シートとの間の隙間を精度良く維持することができる。
【００４８】
以上説明した読取手段６の記録位置と読取位置との間の移動は搬送ローラ１１０の駆動を利用して行われる。キャリッジ２７０が読取切替手段１９と当接することにより搬送ローラ１１０の駆動を切り替えることにより読取手段６を移動させる。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明の一実施形態に係る画像読取記録装置の全体構成を示す縦断面図である。
【図２】画像読取記録装置の斜視図である。
【図３】原稿を積載した画像読取記録装置の斜視図である。
【図４】読取動作時の読取手段の周辺部を示す縦断面図である。
【図５】記録動作時の読取手段の周辺部を示す縦断面図である。
【図６】原稿をセットした状態を示す縦断面図である。
【図７】記録紙をセットした状態を示す縦断面図である。
【図８】搬送モータの駆動を搬送ローラ及び給紙手段へ伝達するための駆動伝達部を示す斜視図である。
【図９】搬送ローラから給紙手段への駆動伝達部の構成を示す部分正面図であり、（ａ）は給紙手段への駆動が遮断された状態を示し、（ｂ）は給紙手段へ駆動伝達可能な状態を示す。
【図１０】図１中の記録ヘッドを斜め下方から見た斜視図である。
【図１１】キャリッジが装置本体の左側端部に設けられた記録動作時の基準位置にある状態を示す斜視図である。
【図１２】読取手段の白基準部材の斜視図である。
【図１３】プラテン及びガイド部材の斜視図である。
【図１４】読取手段が記録位置にあるときのプラテンの状態を示す部分縦断面図である。
【図１５】読取手段が記録位置から読取位置へ回動する過程でプラテンが若干移動したときの状態を示す部分縦断面図である。
【図１６】読取手段が記録位置から読取位置へ回動する過程でプラテンがさらに回動した状態を示す部分縦断面図である。
【図１７】読取手段が読取位置へ移動したときの状態を示す部分縦断面図である。
【図１８】読取手段及びプラテンを清掃するときの状態を示す縦断面図である。
【符号の説明】
【００５０】
１  画像読取記録装置
４  記録ヘッド
６  読取手段
７  給紙手段
１１  搬送路
１８  読取部
１１０  搬送ローラ
１５５  給送ローラ
２２８  白基準部材
２３１  プラテン
２４６  読取センサ
２４９  開口部
２７０  キャリッジ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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