(57)【要約】      （修正有）【課題】磁気エンコーダの保護を行うと共にシール機能も発現し得る新規なパックシールタイプの磁気エンコーダ付ベアリングシールを提供する。【解決手段】回転側部材２に嵌合一体に装着される円筒部７ａ及びこの円筒部７ａの一端に連設された鍔部７ｂを備えるスリンガ７と、固定側部材３に嵌合一体に装着され該スリンガ７に弾性摺接するシールリップ８ａ…を備えるシールリップ部材８と、上記スリンガ７の鍔部の反軸受部側面に添設された環状多極磁石１０と、回転側部材２に嵌合一体に装着される円筒部９ａ及びこの円筒部９ａの一端に連設された鍔部９ｂを備える非磁性体製カバー部材９とよりなる。カバー部材９の鍔部９ｂは、その径方向幅が環状多極磁石１０の周縁部より突出する突出鍔部９ｃを含む大きさとされ、該突出鍔部９ｃの周縁端面部９ｄが上記シールリップ部材８の周面８Ｃに対面し且つ該周面８Ｃとラビリンスｒを形成するよう構成されている。【選択図】図２
2008267423.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定側部材に対して回転側部材を軸受部を介して回転自在に支持する軸受ユニットにおける固定側部材と回転側部材との間に介装されるパックシールタイプのベアリングシールであって、
上記回転側部材に嵌合一体に装着される円筒部及びこの円筒部の一端に連設された鍔部を備えるスリンガと、固定側部材に嵌合一体に装着され該スリンガに弾性摺接するシールリップを備えるシールリップ部材と、上記スリンガの鍔部の反軸受部側面に添設された環状多極磁石と、回転側部材に嵌合一体に装着される円筒部及びこの円筒部の一端に連設された鍔部を備える非磁性体製カバー部材とよりなり、
上記カバー部材の鍔部は、その径方向幅が環状多極磁石の周縁部より突出する突出鍔部を含む大きさとされ、該突出鍔部の周縁端面部が上記シールリップ部材の周面に対面し且つ該周面とラビリンスを形成するよう構成されていることを特徴とするベアリングシール。
【請求項２】
請求項１に記載のベアリングシールにおいて、
前記スリンガの円筒部とカバー部材の円筒部とは、互いに嵌合合体された状態で前記回転側部材に嵌合一体とされるものであることを特徴とするベアリングシール。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のベアリングシールにおいて、
前記スリンガの鍔部は、その径方向幅が環状多極磁石の周縁部より突出する突出鍔部を含む大きさとされ、この突出鍔部の突出幅は、前記カバー部材の突出鍔部の突出幅と略同じとされていることを特徴とするベアリングシール。
【請求項４】
請求項３に記載のベアリングシールにおいて、
前記カバー部材の突出鍔部と、前記スリンガの突出鍔部との間に、環状弾性部材が介装されていることを特徴とするベアリングシール。
【請求項５】
請求項１又は２に記載のベアリングシールにおいて、
前記シールリップ部材の環状多極磁石側周面には、カバー部材の突出鍔部に弾性摺接するシールリップが設けられていることを特徴とするベアリングシール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動車用車輪等の軸受部をシールし、且つ車輪等の回転側部材の回転数を検出する為の磁気エンコーダを備えるパックシールタイプのベアリングシールに関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車用車輪は、内輪、外輪及び内外輪間に介在される転動体によって構成される軸受部を介して回転自在に支持される。そして、転動体が介在される軸受空間は、内外輪間に介装されたベアリングシールによって密封され、軸受部内に装填された潤滑剤の漏出防止や外部からの汚泥等の浸入の防止が図られている。このベアリングシールとしては、回転側部材（内輪、外輪のいずれか）に嵌合一体に装着されるスリンガと、固定側部材（同上）に嵌合一体に装着され該スリンガに弾性摺接するシールリップを備えるシールリップ部材とを組合せた所謂パックシールタイプのものが多用されるようになった。
【０００３】
近時、自動車用車輪におけるアンチロックブレーキシステム（ＡＢＳ）や、トラクションコントロールシステム（ＴＣＳ）を制御する為、車輪の回転数検出がなされるようになってきた。上記のようなパックシールタイプのベアリングシールを用いた軸受部（軸受ユニット）によって車輪を支持するようにした自動車の場合、上記スリンガの外側面に多数のＮ極・Ｓ極が周方向に交互且つ等ピッチに着磁形成された環状多極磁石（磁気エンコーダ）を装着し、固定側（車体側）にこの磁気エンコーダに対峙するよう磁気センサを設置し、回転に伴う磁気変化によって車輪の回転数を検出するよう構成された回転数検出装置が採用されている（例えば、特許文献１の図３及び図４、特許文献２〜５参照）。
【０００４】
ところで、上記のようにスリンガの外側面に装着された磁気エンコーダとこれに対峙する磁気センサとにより回転数検出装置を構成する場合、これらは水や土砂等のアタックを受け易い環境に晒される為、磁気エンコーダの表面や磁気センサの検出面が傷付き或いは発錆して、検出精度が低下することがある。その為、上記各特許文献では、磁気エンコーダの表面を非磁性体製の保護カバーで覆い、この保護カバーを介して回転数を検出するような措置が講じられている。
【特許文献１】特開平１１−３０３８７９号公報
【特許文献２】特開２００２−２６７６８０号公報
【特許文献３】特開２００２−３３３０３３号公報
【特許文献４】特開２００３−２４０００７号公報
【特許文献５】特開２００６−６４１８０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
然るに、特許文献１の図３に開示されたパックシールタイプのベアリングシールの場合、磁気エンコーダ（特許文献１では磁性環）は、スリンガ（同磁性リングの補強環）と非磁性の保護カバー（同スリンガ）とにより挟装され、その大半が覆われているが、磁気エンコーダの周縁部分は露出状態の為、この部分が上記のような汚泥等のアタックを受け易い環境になお晒されることになり、磨耗が生じたり、スリンガ若しくは保護カバーとの接着部に水等が滲入して剥がれたりする懸念があった。また、特許文献２に開示されたベアリングシールの場合、保護カバーが固定側に取付けられ、回転側である磁気エンコーダとは所定のエアギャップが確保されるよう構成されているが、車輪が従動輪の場合に適用されるものであり、しかも、磁気エンコーダと保護カバーとが対峙する部分は相互回転の関係となる為上記エアギャップの設定は精度を要するものである。
【０００６】
特許文献３の図３に開示されたベアリングシールの場合、スリンガと保護カバーが、共に回転側部材に嵌合される円筒部と、この円筒部に連設された鍔部（立板部）とを有し、磁気エンコーダを両鍔部に挟装した状態で覆い、更に保護カバーの鍔部の周縁部をスリンガ側に折曲げ、磁気エンコーダの周縁部分をも覆うよう構成されている。しかし、保護カバーの鍔部の周縁部がスリンガ側に折曲げられ、この折曲部分がスリンガの周縁部をも覆うように形成されている為、スリンガの鍔部の径方向の幅がこの折曲部分によって制約され、シールリップの摺接面が十分に確保され難くなることが予想される。また、特許文献４に開示されたベアリングシールの場合、保護カバーの回転側部材との嵌合関係はなく、周縁部をスリンガ側に折曲げ、スリンガの周縁部に加締ることによって保護カバーを取付けているが、保護カバーと回転側部材との間に隙間が生じることは避けられず、この部分から汚泥等が浸入する懸念がなお残り、加えて、保護カバーの周縁部をスリンガ側に折曲げることにより、特許文献３の場合と同様スリンガの鍔部の径方向の幅が制約される点も内包するものである。
【０００７】
特許文献５の図３には、スリンガと保護カバー（カバープレート）が、共に回転側部材に嵌合される円筒部と、この円筒部に連接された鍔部（円輪部）とを有し、磁気エンコーダを両鍔部に挟装した状態で覆い、更に両鍔部の周縁部をエンコーダより突出させた例が示されている。しかし、この例では、保護カバー及び磁気エンコーダの周縁部がシールリップ部材の周面に対面せず、この周面とラビリンスを形成するものではないから、磁気エンコーダの周縁部分の保護が十分でなく、その為、この部分が上記のような汚泥等のアタックを受け易い環境になお晒されることになり、磨耗が生じたり、スリンガ若しくは保護カバーとの接着部に水等が滲入して剥がれたりする懸念を払拭するにはまだ不十分であった。
【０００８】
本発明は、上記実情に鑑みなされたものであり、磁気エンコーダの保護を確実に行うと共にシール機能も的確に発現し得る新規なパックシールタイプの磁気エンコーダ付きベアリングシールを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明のベアリングシールは、固定側部材に対して回転側部材を軸受部を介して回転自在に支持する軸受ユニットにおける固定側部材と回転側部材との間に介装されるパックシールタイプのベアリングシールであって、上記回転側部材に嵌合一体に装着される円筒部及びこの円筒部の一端に連設された鍔部を備えるスリンガと、固定側部材に嵌合一体に装着され該スリンガに弾性摺接するシールリップを備えるシールリップ部材と、上記スリンガの鍔部の反軸受部側面に添設された環状多極磁石と、回転側部材に嵌合一体に装着される円筒部及びこの円筒部の一端に連設された鍔部を備える非磁性体製カバー部材とよりなり、上記カバー部材の鍔部は、その径方向幅が環状多極磁石の周縁部より突出する突出鍔部を含む大きさとされ、該突出鍔部の周縁端面部が上記シールリップ部材の周面に対面し且つ該周面とラビリンスを形成するよう構成されていることを特徴とする。
【００１０】
本発明において、前記スリンガの円筒部及びカバー部材の円筒部は、互いに嵌合合体された状態で前記回転側部材に嵌合一体とされるものとしても良い。前記環状多極磁石としては、ゴム或いは樹脂に磁性粉末を混練して環状に成型した磁石や環状焼結磁石が用いられ、その周方向に多数のＮ極及びＳ極が交互に着磁形成されたものとされ、前記スリンガの鍔部の反軸受部側面に接着一体とし、或いはカバー部材の鍔部の軸受部側面に接着一体とされる。
【００１１】
また、本発明において、前記スリンガの鍔部も、その径方向幅を環状多極磁石の周縁部より突出する突出鍔部を含む大きさとし、この突出鍔部の突出幅を、前記カバー部材の突出鍔部の突出幅と略同じとしても良い。この場合、カバー部材の突出鍔部と、スリンガの突出鍔部との間に、環状弾性部材を介装することができる。更に、前記シールリップ部材の環状多極磁石側周面に、カバー部材の突出鍔部に弾性摺接するシールリップを設けることも可能である。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係るベアリングシールによれば、固定側部材にシールリップ部材が嵌合一体に装着され、そのシールリップが回転側部材に装着されたスリンガに弾性摺接するから、軸受部のシール機能がこの弾性摺接によって維持される。そして、スリンガ及びカバー部材が、夫々の円筒部をして回転側部材に嵌合一体とされた状態では、カバー部材の鍔部とスリンガの鍔部との間に環状多極磁石が挟装されるから、環状多極磁石の両面及び回転側部材側の周縁端面部は、これらによって完全に覆われる。また、カバー部材の鍔部は、その径方向幅が環状多極磁石の周縁部（反回転側部材側）より突出する突出鍔部を含む大きさとされ、該突出鍔部の周縁端面部が上記シールリップ部材の周面に対面し且つ該周面とラビリンスを形成するよう構成されているから、自動車用車輪の軸受ユニットのように過酷な環境下に晒されても、カバー部材の突出鍔部が遮蔽バリヤーとなり、この遮蔽効果とシールリップ部材の周面とのラビリンス機能とが相乗して、環状多極磁石の周縁部が汚泥等のアタックから保護され、傷付きや添設部位からの剥がれ等が生じる懸念がない。更に、カバー部材は非磁性体製であるから、固定側に設置される磁気センサに対峙させて回転検出装置を構成した場合にも、その検出精度に影響を及ぼすことがない。
【００１３】
本発明において、スリンガの円筒部及びカバー部材の円筒部を、互いに嵌合し合体した状態で回転側部材に嵌合一体とするようにすれば、環状多極磁石の略全周面がスリンガ及びカバー部材のみによって覆われる。また、回転側部材に対するカバー部材の嵌合代を小さくすることができ、パックシールとして組立てた状態でも嵩張らず、軸受ユニットの組立工程への梱包・搬送等の合理化が図られる。
【００１４】
本発明において、前記スリンガの鍔部も、その径方向幅を環状多極磁石の周縁部より突出する突出鍔部を含む大きさとし、この突出鍔部の突出幅を、前記カバー部材の突出鍔部の突出幅と略同じとすれば、上記効果に加え、スリンガとシールリップとの摺接部への塵埃等の浸入防止機能がより高められる。また、スリンガの鍔部の軸受部側の面（環状多極磁石が添設される面と反対側の面）の径方向幅、即ち、上記シールリップの摺接面積を大きく確保することができ、シールリップの設計自由度が拡げられる。この場合、カバー部材の突出鍔部と、スリンガの突出鍔部との間に、環状弾性部材を介装するようにすれば、環状多極磁石の周縁部分と外部環境とが完全に遮断され、環状多極磁石の保護機能が一層向上する。
【００１５】
また、シールリップ部材の環状多極磁石側周面に、カバー部材の突出鍔部に弾性摺接するシールリップを設けるようにすれば、この場合も、環状多極磁石の周縁部分と外部環境とが完全に遮断され、環状多極磁石の保護機能が一層向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下に本発明の最良の実施の形態について、図面に基づいて説明する。図１は本発明のベアリングシールを用いて組立てられた軸受ユニットの一例を示す縦断面図、図２は図１におけるＸ部の拡大図、図３乃至図７は同ベアリングシールの別の実施形態の断面図である。
【００１７】
図１は自動車の車輪を転がり軸受ユニット１により支持する構造の一例を示すものであり、内輪（回転側部材）２を構成するハブ２Ａのハブフランジ２ａにボルト２ｂによりタイヤホイール（不図示）が固定される。また、ハブ２Ａに形成されたスプライン軸孔２ｃには駆動シャフト（不図示）がスプライン嵌合されて、該駆動シャフトの回転駆動力がタイヤホイールに駆動伝達される。そして、ハブ２Ａは内輪部材２Ｂと共に内輪２を構成する。外輪（固定側部材）３は、車体の懸架装置（不図示）に取付固定される。この外輪３と上記内輪２との間に２列の転動体（玉）４…がリテーナ４ａで保持された状態で介装されている。この転動体４…及び内外輪２，３に形成された各軌道面により軸受部１Ａが構成され、軸受部１Ａを介して、内輪２が外輪３に対して軸回転可能に支持される。２列の転動体（玉）４…の軌道面の軸方向外側、即ち、上記軸受部１Ａの軸方向両側には、上記転動体４…の転動部（軸受空間）に装填される潤滑剤（グリス）の漏出或いは外部からの汚泥等の浸入を防止するためのシールリング（ベアリングシール）５，６が、外輪３と内輪２との間に圧入装着されている。そして、車体側シールリング６に対峙するよう、磁気センサ１１が外輪３又は車体（固定側部材）に設置され、この磁気センサ１１と後記する環状多極磁石（磁気エンコーダ）１０とにより、タイヤホイールの回転速度や回転角度等を検出する回転検出装置１２（図２参照）が構成される。
【００１８】
図２は、車体側シールリング６の装着部の拡大断面図を示す。該シールリング６は、上記内輪部材（回転側部材）２Ｂの外周（外径面）に嵌合一体に装着される円筒部７ａ及びこの円筒部（以下、スリンガ円筒部と言う）７ａの一端に連設された外向鍔部（以下、スリンガ鍔部と言う）７ｂを備えるスリンガ７と、外輪（固定側部材）３に嵌合一体に装着され該スリンガ７に弾性摺接する複数のシールリップ８ａ…を備えるシールリップ部材８と、上記スリンガ鍔部７ｂの反軸受部１Ａ側部（車体側）に添設された環状多極磁石１０と、内輪部材２Ｂに嵌合一体に装着される円筒部９ａ及びこの円筒部（以下、カバー円筒部と言う）９ａの一端に連設された外向鍔部（以下、カバー鍔部と言う）９ｂを備える非磁性体製カバー部材９とよりなり、パックシールタイプの磁気エンコーダ付ベアリングシールとして構成されている。
【００１９】
スリンガ円筒部７ａとカバー円筒部９ａとは、前者が後者に外嵌した状態で互いに嵌合合体され、この合体状態で内輪部材２Ｂの外径面に嵌合一体に装着されている。スリンガ鍔部７ｂの車体側面には、環状多極磁石１０が接着一体とされ、スリンガ円筒部７ａ及びカバー円筒部９ａが内輪部材２Ｂに嵌合一体に装着された状態では、環状多極磁石１０がスリンガ鍔部７ｂとカバー鍔部９ｂとの間にサンドイッチ状に挟装された状態とされると共に、環状多極磁石１０の内周縁端面部（内輪部材２Ｂ側面）１０ｂは、カバー円筒部９ａによって覆われる。また、環状多極磁石１０の外周縁部分（外輪３側部分）はスリンガ鍔部７ｂの外周縁部に回り込むよう一体とされている。
【００２０】
カバー鍔部９ｂは、環状多極磁石１０の外周縁端面部（周縁部）１０ａより外径方向に突出する突出鍔部９ｃを有し、この突出鍔部９ｃの外周縁端面部９ｄは、シールリップ部材８の内周面８Ｃに対面し且つこの内周面８Ｃとラビリンスｒを形成するよう構成されている。環状多極磁石１０としては、ゴム或いは樹脂に磁性粉末を混練して環状に成型した磁石や環状焼結磁石の周方向に多数のＮ極及びＳ極を交互且つ等ピッチで着磁形成したものが用いられるが、図例ではゴム磁石によるものを示し、スリンガ７との接着一体化は加硫成型時になされる。スリンガ７及びカバー部材９が内輪部材２Ｂに嵌合一体とされた状態では、カバー鍔部９ｂの車体側面には、固定側に設置された磁気センサ１１の検出面が近接対峙し、このカバー鍔部９ｂを通して、環状多極磁石１０の回転に伴う磁気変化を検出し得る回転検出装置１２が構成されている。
【００２１】
シールリップ部材８は、３個のシールリップ８ａ，８ｂ，８ｃを有するゴム等からなる弾性材８Ａを環状芯金８Ｂに一体としたものであり、芯金８Ｂの円筒部をして外輪３の内径面に嵌合一体とされている。図２に示すシールリップ部材８は、スリンガ鍔部７ｂの反車体側面に弾接する１個のアキシャルリップ８ａと、スリンガ円筒部７ａの外周面に弾接する２個のラジアルリップ８ｂ，８ｃとを備えている。
【００２２】
上記のように構成された軸受ユニット１において、車輪（不図示）及び内輪２が軸受部１Ａを介し外輪３に対して回転可能に支持される。この車輪及び内輪２の回転に伴い、スリンガ７、カバー部材９及びこれらの間に挟装された環状多極磁石１０が軸回転する。スリンガ７の軸受部１Ａ側の面にはシールリップ８ａ，８ｂ，８ｃが弾接し、回転に伴う弾性摺接により、軸受部１Ａ内に充填された潤滑剤の漏出及び外部からの軸受部１Ａ内への汚泥等の浸入が阻止される。また、環状多極磁石１０の回転に伴うＮ極・Ｓ極の磁気変化が、非磁性体製のカバー鍔部９ｂを通し磁気センサ１１によって逐次検出され、この検出情報に基づき車輪の回転速度や回転角度等の算出がなされる。
【００２３】
環状多極磁石１０は、その内周縁端面部１０ｂがカバー円筒部９ａで覆われ、また、スリンガ鍔部７ｂ及びカバー鍔部９ｂによって両面が挟装されているから、外部環境に晒される部分が殆どない。更に、カバー鍔部９ｂが環状多極磁石１０の外周縁端面部１０ａより外径側に突出する突出鍔部９ｃを有し、しかもこの突出鍔部９ｃの外周縁端面部９ｄは、シールリップ部材８の内周面８Ｃに対面し且つこの内周面８Ｃとラビリンスｒを形成するよう構成されているから、突出鍔部９ｃが外部環境に対するバリヤー的機能を奏し、環状多極磁石１０の外周縁端面部１０ａが汚泥等のアタックを受けて傷ついたり、スリンガ鍔部７ｂとの接着面に水等が滲入して剥がれたりするような懸念もなく、また、シールリップ８ａ，８ｂ，８ｃとスリンガ７との摺接部に塵埃等が浸入してシールリップ８ａ，８ｂ，８ｃの磨耗を促進させるようなこともない。
【００２４】
図３は別の実施形態を示す。この実施形態のベアリングシール６Ａは、スリンガ鍔部７ｂが環状多極磁石１０の外周縁端面部１０ａより外径側に突出する突出鍔部７ｃを有し、この突出鍔部７ｃの突出幅は、前記カバー部材９の突出鍔部９ｃの突出幅と略同じとされている。このスリンガ７の突出鍔部７ｃの外周縁端面部７ｄも、シールリップ部材８の内周面８Ｃに対面し且つこの内周面８Ｃとラビリンスｒを形成するよう構成されている。この例の場合、上記効果に加え、両突出鍔部７ｃ，９ｃによる二重のバリヤー的機能により、シールリップ８ａ…とスリンガ７との摺接部への塵埃等の浸入防止がより確実になされる。また、スリンガ鍔部９ｂが突出鍔部７ｃを含んでその径方向幅Ｄが実質的に大となるから、シールリップの摺接面積を大きく確保することができ、シールリップの設計自由度が拡げられる。
【００２５】
図４及び図５は、図３に示すベアリングシール６Ａの変形例を示す。図４に示すベアリングシール６Ｂは、スリンガ７の突出鍔部７ｃとカバー部材９の突出鍔部９ｃとの間に、Ｏリング（環状弾性部材）１３を弾性変形を伴い介装したものである。また、図５に示すアリングシール６Ｂ´は、カバー部材９の突出鍔部９ｃの軸受部側面にゴム等の弾性部材からなる環状シール部材（環状弾性部材）１３´を貼着することにより、スリンガ７の突出鍔部７ｃとカバー部材９の突出鍔部９ｃとの間に、環状シール部材１３´を弾性変形を伴い介装したものである。このように、両突出鍔部７ｃ，９ｃの間にＯリング１３や環状シール部材１３´を介装させることにより、環状多極磁石１０の外周縁端面部１０ａに対する保護機能が一層向上する。その他の構成は図３に示すベアリングシール６Ａと同様であるので、共通部分に同一の符号を付し、その説明を割愛する。尚、Ｏリング１３や環状シール部材１３´に代え、シーラントその他のシール性のある環状弾性部材をこれに充当させることも可能である。また、環状シール部材１３´は、スリンガ７の突出鍔部７ｃに貼着することも可能であるが、成型上は環状多極磁石１０が接着一体とされる側でない方に貼着されることが望ましい。
【００２６】
図６は、図３のベアリングシール６Ａの別の変形例を示すものである。即ち、この実施形態のべアリングシール６Ｃは、スリンガ鍔部７ｂに弾接するリップシール８ａが２個である点で異なる。上述の通り、スリンガ鍔部７ｂの径方向幅Ｄの制約がなく、シールリップ（アキシャルリップ）８ａの摺接面積を大きく確保することができるから、図のようにアキシャルリップ８ａを複数個設けることが可能となり、これによってシール機能がより高められる。このように、複数個のアキシャルリップ８ａを設けることは、図４に示すベアリングシール６Ｂにも適用可能であり、これによってシール機能の向上を図ることができる。その他の構成は上記と同様であるので、共通部分に同一の符号を付し、ここでもその説明を割愛する。
【００２７】
図７は更に別の実施形態を示す。この実施形態のベアリングシール６Ｄは、シールリップ部材８に、カバー部材９の突出鍔部９ｃに弾性摺接するシールリップ８ｄを新たに設けた点で、図２に示すベアリングシール６と異なる。このようなシールリップ８ｄを設けることにより、環状多極磁石１０の外周縁端面部１０ａと外部環境とが完全に遮断され、環状多極磁石１０の保護機能が一層向上する。その他の構成は上記と同様であるので、共通部分に同一の符号を付し、ここでもその説明を割愛する。
【００２８】
尚、上記各実施形態では、内輪２が回転側部材、外輪３が固定側部材である例について述べたが、内輪２が固定側部材、外輪３が回転側部材である場合にも適用可能である。この場合は、スリンガ円筒部７ａ及びカバー円筒部９ａが外輪３の内径面に嵌合されると共にスリンガ鍔部７ｂ及びカバー鍔部９ｂが内向きに形成され、シールリップ部材８は内輪２の外径面に嵌合される。また、スリンガ円筒部７ａ及びカバー円筒部９ａは、互いに嵌合合体状態で回転側部材に嵌合一体としたが、これらを別個に回転側部材に嵌合一体とすることも可能である。更に、自動車の車輪を支持する軸受ユニットに適用した例について述べたが、他の回転検出が求められる軸受ユニットにも本発明のベアリングシールを適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の一実施形態に係るベアリングシールを用いて組立てられた軸受ユニットの一例を示す縦断面図である。
【図２】図１におけるＸ部の拡大図である。
【図３】本発明のベアリングシールの別の実施形態の断面図である。
【図４】図３に示すベアリングシールの変形例の断面図である。
【図５】図３に示すベアリングシールの変形例の断面図である。
【図６】図３に示すベアリングシールの別の変形例の断面図である。
【図７】本発明のベアリングシールの更に別の実施形態の断面図である。
【符号の説明】
【００３０】
１      軸受ユニット
１Ａ    軸受部
２      内輪（回転側部材）
３      外輪（固定側部材）
６，６Ａ，６Ｂ，６Ｂ´，６Ｃ，６Ｄ      ベアリングシール
７      スリンガ
７ａ    スリンガ円筒部
７ｂ    スリンガ鍔部
７ｃ    突出鍔部
８      シールリップ部材
８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄ    シールリップ
８Ｃ    シールリップ部材の周面
９      カバー部材
９ａ    カバー円筒部
９ｂ    カバー鍔部
９ｃ    突出鍔部
９ｄ    周縁端面部
１０    環状多極磁石（磁気エンコーダ）
１０ａ  環状多極磁石の周縁端面部（周縁部）
１３    Ｏリング（環状弾性部材）
１３´  環状弾性部材（環状弾性部材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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