(57)【要約】【課題】ねじの締結位置を安定して照明することにより、ねじの締結、取り外し作業における作業性をより向上させる。【解決手段】ドライバ５０のシャフト５１に着脱自在な本体１と、本体１内部に収納される３つの発光ダイオード３と、本体１内部に収納され、３つの発光ダイオード３に電源を供給する電源部と、本体１内部に収納され、電源部をオン／オフするスイッチとを設け、ドライバ５０の先端部付近を照明するドライバ用照明装置１００であって、３つの発光ダイオード３は、本体１においてシャフト５１の周りに配設されている。【選択図】図２
2008087111.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ドライバ工具のシャフトに着脱自在なケース体と、当該ケース体内部に収納される複数の発光体と、前記ケース体内部に収納され、前記発光体に電源を供給する電源部と、前記ケース体内部に収納され、前記電源部をオン／オフするスイッチ部とを設け、前記ドライバ工具の先端部付近を照明するドライバ用照明装置であって、
前記発光体は、前記ケース体を前記シャフトに装着した場合に、前記シャフトの周りに配設されることを特徴とするドライバ用照明装置。
【請求項２】
複数の前記発光体は、前記シャフトに対して隣り合う発光体の位置する方向の角度が互いに等しくなるように配設されていることを特徴とする請求項１に記載のドライバ用照明装置。
【請求項３】
前記発光体は、３つ設けられており、前記ケース体を平面視した場合に正三角形の頂点位置にそれぞれ配設されていることを特徴とする請求項２に記載のドライバ用照明装置。
【請求項４】
前記発光体は、発光ダイオードからなることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載のドライバ用照明装置。
【請求項５】
ドライバ工具のシャフトに着脱自在なケース体と、当該ケース体内部に収納される発光体と、前記ケース体内部に収納され、前記発光体に電源を供給する電源部と、前記ケース体内部に収納され、前記電源部をオン／オフするスイッチ部とを設け、前記ドライバ工具の先端部付近を照明するドライバ用照明装置であって、
前記発光体はリング状に構成されており、前記シャフトに前記ケース体を装着した際に、前記発光体の中心に前記シャフトが配置されることを特徴とするドライバ用照明装置。
【請求項６】
前記ケース体は、該ケース体の中央部に前記シャフトが挿入される円柱状の孔部を備え、
前記ケース体内に、前記孔部の側面から前記孔部の中心に対して直角方向に出入りする複数の突起部材を設け、当該突起部材を前記孔部側に向けて付勢する弾性部材を設け、
前記複数の突起部材は、前記シャフトを挟持することを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載のドライバ用照明装置。
【請求項７】
前記ケース体の外装は、これを平面視した場合にリング状に形成されていることを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載のドライバ用照明装置。
【請求項８】
前記ケース体は、透明部材からなることを特徴とする請求項１から７のいずれかに記載のドライバ用照明装置。
【請求項９】
前記ケース体における前記シャフトの先端側を向く表面が、光を反射させる反射面であることを特徴とする請求項１から８のいずれかに記載のドライバ用照明装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ドライバ工具によってねじの締結、取外し作業を行う際に用いるドライバ用照明装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、ねじの締結作業に用いる工具としてドライバがある。また、ドライバとしては手動式のものや自動式のものもある。自動式のドライバは、手作業で回す必要がないため、便利である。しかし、例えば、電気素子を備えた制御基板の取付、取外しといった細かい作業が必要な場合には、現在においても手動式のドライバが用いられる。
【０００３】
ところで、ねじの締結位置が暗い場合には、締結位置及びその周辺の視認が困難であるため、ねじを締結位置に差し込むまでの作業や締結されているねじのねじ孔にドライバの先端を係合させるまでの作業が大変困難なものになる。そこで、懐中電灯を用いて締結位置及びその周辺を照らしながら作業することが考えられる。しかし、懐中電灯を片方の手に持って照らしながら、もう片方の手でドライバを回転させることは大変困難であり、また、懐中電灯を置いて作業する場合には、目的の位置が確実に照らされるとは限らない。
【０００４】
このような問題を解決するために、従来において、特許文献１、２に記載されているような技術が提案されている。
特許文献１によれば、ペン形ライトが着脱自在に保持される保持部と、ドライバの軸部が回転自在にかつ着脱自在に保持される軸保持部とを具備したホルダを用いて、ペン形ライトをドライバの軸部に取り付けるといった技術が提案されている。
【０００５】
特許文献２によれば、ケースに、ドライバ工具に装着された際にドライバ工具のシャフト先端方向を照明するためのＬＥＤと、そのＬＥＤを発光させるための電池と、電源をオン／オフするためのスイッチと、ドライバ工具のシャフトに装着するための手段となるベアリング部材を設けて照明装置を構成する。そして、ベアリング部材を介して照明装置をドライバ工具のシャフトに装着するといった技術が提案されている。
【特許文献１】特開２００３−３４０７４３号公報
【特許文献２】特開２００５−６６７３４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、このような従来技術においては、照明される場所が一箇所であるために、ドライバの回転とともに照明位置が変わり、締結位置が明るくなったり暗くなったりして、締結位置の照明が一定に安定しない。さらに、ドライバを回転させた際に、照明装置の慣性モーメントによってドライバが揺れやすくなり、作業者は、照明装置による遠心力を手に感じながら作業することになる。このため、ねじの締結、取り外し作業における作業性をより向上させることが可能なドライバ用照明装置の出現が望まれる。
【０００７】
本発明は、このような問題点を解決し、ねじの締結位置を安定して照明することにより、ねじの締結、取り外し作業における作業性をより向上させることを実現したドライバ用照明装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため、本発明は、ドライバに着脱自在でしかも複数の発光体によって締結位置の周囲を安定して照明するように構成したものであり、具体的には、次の通りである。
【０００９】
（１）  ドライバ工具のシャフトに着脱自在なケース体と、当該ケース体内部に収納される複数の発光体と、前記ケース体内部に収納され、前記発光体に電源を供給する電源部と、前記ケース体内部に収納され、前記電源部をオン／オフするスイッチ部とを設け、前記ドライバ工具の先端部付近を照明するドライバ用照明装置であって、前記発光体は、前記ケース体を前記シャフトに装着した場合に、前記シャフトの周りに配設されることを特徴とするドライバ用照明装置。
【００１０】
（１）の発明によれば、ドライバ用照明装置をドライバ工具のシャフトに装着した際に、複数の発光体によってドライバ工具の先端部付近を照明することにより、所定の発光体が照明していた部位が、ドライバ工具の回転によって所定の発光体による照明範囲から外れても、隣接する発光体が照明するようになる。このため、ドライバ工具の先端部付近を安定して照明することが可能になる。
【００１１】
（２）  （１）の発明において、複数の前記発光体は、前記シャフトに対して隣り合う発光体の位置する方向の角度が互いに等しくなるように配設されていることを特徴とする請求項１のいずれかに記載のドライバ用照明装置。
【００１２】
（２）の発明によれば、ドライバ工具の先端部付近を均等に照明することができる。このため、ドライバ工具を回転させても均一に照明された状態が維持されることにより、ねじの締結、取り外し作業における作業性をより向上させることが可能になる。
【００１３】
（３）  （２）の発明において、前記発光体は、３つ設けられており、前記ケース体を平面視した場合に正三角形の頂点位置にそれぞれ配設されていることを特徴とするドライバ用照明装置。
【００１４】
（３）の発明によれば、ドライバ工具の先端部付近を三方向から均等に照明することができる。このため、ドライバ工具を回転させても均一に照明された状態が維持されることにより、ねじの締結、取り外し作業における作業性をより向上させることが可能になる。
【００１５】
（４）  （１）から（３）の発明において、前記発光体は、発光ダイオードからなることを特徴とするドライバ用照明装置。
【００１６】
（４）の発明によれば、比較的低消費電力で小型のドライバ用照明装置を実現することが可能になる。
【００１７】
（５）  ドライバ工具のシャフトに着脱自在なケース体と、当該ケース体内部に収納される発光体と、前記ケース体内部に収納され、前記発光体に電源を供給する電源部と、前記ケース体内部に収納され、前記電源部をオン／オフするスイッチ部とを設け、前記ドライバ工具の先端部付近を照明するドライバ用照明装置であって、前記発光体はリング状に構成されており、前記シャフトに前記ケース体を装着した際に、前記発光体の中心に前記シャフトが配置されることを特徴とするドライバ用照明装置。
【００１８】
（５）の発明によれば、ドライバ用照明装置をドライバ工具のシャフトに装着した際に、ドライバ工具を回転させてもリング状の発光体によってドライバ工具の先端部付近を均等に照明することができるようになる。このため、ドライバ工具の先端部付近を安定して照明することが可能になる。
【００１９】
（６）  （１）から（５）の発明において、前記ケース体は、該ケース体の中央部に前記シャフトが挿入される円柱状の孔部を備え、前記ケース体内に、前記孔部の側面から前記孔部の中心に対して直角方向に出入りする複数の突起部材を設け、当該突起部材を前記孔部側に向けて付勢する弾性部材を設け、前記複数の突起部材は、前記シャフトを挟持することを特徴とするドライバ用照明装置。
【００２０】
（６）の発明によれば、ケース体の中央部にドライバ工具のシャフトが装着されるために、ケース体内の各種部材の配置を適宜設定することによってドライバ用照明装置の中央に近づけることができる。このため、ドライバ工具の回転を安定させることが可能になり、ねじの締結、取り外し作業における作業性をより向上させることが可能になる。
【００２１】
（７）  （１）から（６）の発明において、前記ケース体の外装は、これを平面視した場合にリング状に形成されていることを特徴とするドライバ用照明装置。
【００２２】
（７）の発明によれば、ドライバ工具を回転させた際に、ケース体の軌道によって占められる領域を最小にすることが可能になり、しかも、ケース体内の各種部材の配置を適宜設定することによってドライバ用照明装置の重心位置を中央に近づけることができる。このため、ドライバ工具の回転を安定させることが可能になり、ねじの締結、取り外し作業における作業性をより向上させることが可能になる。
【００２３】
（８）  （１）から（７）の発明において、前記ケース体は、透明部材からなることを特徴とするドライバ用照明装置。
【００２４】
（８）の発明によれば、前記ケース体を介してドライバ工具の先端付近を視認することが可能になる。このため、取り外し作業における作業性をより向上させることが可能になる。
【００２５】
（９）  （１）から（８）の発明において、前記ケース体における前記シャフトの先端側を向く表面が、光を反射させる反射面であることを特徴とするドライバ用照明装置。
【００２６】
（９）の発明によれば、発光体からの光において、特に、ドライバ工具の先端側に対して反対側に向かおうとする光を反射することにより、ドライバ工具の先端側の光量を増加させることができる。このため、ドライバ工具の先端付近を明るくすることが可能になり、ねじの締結、取り外し作業における作業性をより向上させることが可能になる。
【発明の効果】
【００２７】
本発明によれば、所定の発光体が照明していた部位が、ドライバ工具の回転によって所定の発光体による照明範囲から外れても、隣接する発光体が照明するようになる。このため、ドライバ工具の先端部付近を安定して照明することが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
【００２９】
（第１の実施形態）
図１は本発明の第１の実施形態の外観を示す斜視図であり、図１（ａ）は前面側、図１（ｂ）は後面側を示す。ドライバ用照明装置１００の本体１は、略円柱型の中空のケース体であり、外側面が円柱の側面となる円筒体１２と、この円筒体１２の前面側に装着される円板状の前面蓋体１０と、後面側に装着される円板状の後面蓋体１１とからなる。本体中央には円柱状の孔部２が形成されている。また、前面蓋体１０における外部に露出する表面は凹面状に形成されており、この表面がドライバ用照明装置１００の前面となる。ドライバ用照明装置１００の前面には３つの白色の発光ダイオード３が配設されている。これら３つの発光ダイオード３は、円形である前面の中心に対してそれぞれ１２０度の位置、すなわち、正三角形の頂点位置に配置されている。また、本体側面の一部にはスイッチ４（図３参照）の作動レバー４ａが配設されており、この作動レバー４ａの切り替え操作によって、３つの発光ダイオード３がオン／オフする。また、後面蓋体１１における外部に露出する表面が、ドライバ用照明装置１００の前面となり、この後面からは、円形である後面の中心に対して周方向に移動操作する回動レバー５が突出している。詳細は後述するが、回動レバー５の回動操作によって、複数の凸状部材１８が孔部２内に突出及び引き込みが行われ、複数の凸状部材１８（図３参照）が突出することによって、ドライバのシャフトにドライバ用照明装置１００を装着することが可能になる。
【００３０】
図２は図１に示すドライバ用照明装置１００をドライバ５０のシャフト５１に固定した状態を示す斜視図である。ドライバ用照明装置１００は、ドライバ５０のシャフト５１を孔部２に挿入し、回動レバー５（図１参照）を回動させることによってドライバ５０に着脱自在に装着される。そして、ドライバ用照明装置１００をドライバ５０のシャフト５１に装着し、作動レバー４ａの切り替え操作によって、３つの発光ダイオード３を発光させることにより、これら３つの発光ダイオード３によってドライバ５０のシャフト５１の先端付近が照明される。本実施形態においては本体１の直径が６〜７ｃｍ、孔部２の大きさは、直径が５〜８ｍｍのシャフト５１が遊嵌できる程度の大きさに設定されている。
【００３１】
図３は図１の分解斜視図、図４は図１の内部構成図である。ドライバ用照明装置１００は、前面蓋体１０、後面蓋体１１及び円筒体１２からなる本体１内に、基板１５、リング体１６、円形の鍔を有する鍔付き円筒体１７等を組み込むことによって構成される。
【００３２】
前面蓋体１０の表面にはミラーコート加工が施されており、凹面鏡となっている。また、前面蓋体１０の中央には鍔付き円筒体１７の円筒部１７ａが遊嵌する貫通孔１０ａが形成されており、さらに、この貫通孔１０ａの中心を重心位置とした仮想正三角形の頂点の部位に、発光ダイオード３が露出するための貫通孔１０ｂが形成されている。また、前面蓋体１０の反対面には、円筒体１２の開口縁部の内部側面に当接するリング部１０ｃが設けられており、前面蓋体１０のリング部１０ｃを円筒体１２に嵌合させることによって、円筒体１２の前面側開口が密閉される。
【００３３】
円筒体１２は、中央部に節板となる平面板１２ａが設けられており、この平面板１２ａの中央には、鍔付き円筒体１７の円筒部１７ａが遊嵌する貫通孔１２ｂが形成されている。また、円筒体１２の前側端部の一部に、作動レバー４ａを外部に露出させるための切り欠き部１２ｃが形成されている。そして、円筒体１２に、前面蓋体１０及び後面蓋体１１を装着したときに、本体１内は、図４に示すように、前側収納部１ａと後側収納部１ｂの２つの収納部に分割される。前側収納部１ａには基板１５が収納され、後側収納部１ｂにはリング体１６及び鍔付き円筒体１７が収納される。
【００３４】
基板１５は、表面に導電体によって配線が形成されたプリント基板であり、表面に３つの発光ダイオード３、スイッチ４、リチウムボタン電池２０（図６参照）を着脱自在に支持するとともに、電気的に接続するための金属が設けられている電池ケース（図示せず）、その他抵抗２１（図６参照）等の電気素子が実装されている。また、基板１５の中央には、鍔付き円筒体１７の円筒部１７ａが遊嵌する貫通孔１５ａが形成されている。貫通孔１５ａの中心を重心位置とした仮想正三角形の頂点の部位に、発光ダイオード３が実装されている。そして、基板１５を円筒体１２の平面板１２ａの表面（前面）上にねじ等によって固定してから、３つの発光ダイオード３に貫通孔１０ｂを対向させて前面蓋体１０を装着する。この時、３つの発光ダイオード３の一部が貫通孔１０ｂから露出する。同時に、切り欠き部１２ｃによって形成される空間内に作動レバー４ａが配置される。なお、貫通孔１０ａ、１２ｂ、１５ａの中心は同一直線上に位置する。
【００３５】
リング体１６は、円筒状のリング部１６ａと、リング部１６ａの内周面に、リング部１６ａの中心に向かって立設したシャフト部１６ｂとから構成されている。シャフト部１６ｂは３本立設しており、隣り合うシャフト部１６ｂによってなす角度はそれぞれ１２０度である。また、シャフト部１６ｂの先端位置は、貫通孔１０ａ、１２ｂ、１５ａを側面に含む仮想円柱に当接しない位置に設定されている。また、シャフト部１６ｂにはそれぞれコイルバネ１９が挿入され、さらに凸状部材１８が被せられている。凸状部材１８は、絶縁性を有する部材からなり、図４に示すように、外形がかまぼこ状に形成された有底の筒状部材である。このため、凸状部材１８は、コイルバネ１９による付勢によってシャフト部１６ｂに沿って往復動可能である。ここで、凸状部材１８に位置規制がかけられていない場合には、リング体１６の中心を囲むように３つの凸状部材１８の先端部が当接した状態で維持される。
【００３６】
鍔付き円筒体１７は、孔部２の一部となる中空部を有する円筒部１７ａと、円筒部１７ａの一端に設けられた鍔部１７ｂとによって構成されている。鍔部１７ｂの中央部には円筒部１７ａの内径と同じ径の貫通孔が形成されている。すなわち、円筒部１７ａの両端は開放されている。また、円筒部１７ａの外径は、貫通孔１０ａ、１２ｂ、１５ａの径よりも小さく設定されている。鍔部１７ｂ近傍の円筒部１７ａの側面の一部には貫通孔１７ｄが形成されている。貫通孔１７ｄは、側面視長方形でかつ凸状部材１８が遊嵌可能な大きさで、かつ円筒部１７ａに挿入されたシャフト５１を囲むように３箇所に設けられている。これら３つの貫通孔１７ｄは、円筒部１７ａの中心に対して１２０度の位置にそれぞれ形成されている。また、鍔部１７ｂの径はリング体１６の外径と同一であり、鍔部１７ｂにおける円筒部１７ａを有する面の反対面に、回動レバー５が立設している。
【００３７】
そして、基板１５を有する円筒体１２の平面板１２ａの表面（前面）に対して反対面側に、凸状部材１８及びコイルバネ１９をシャフト部１６ｂに取り付けたリング体１６を配置する。この際、凸状部材１８はかまぼこ形状の面を貫通孔１０ａ、１２ｂ、１５ａの軸方向に向けて配置する。さらに、リング体１６の中央を介して円筒部１７ａを貫通孔１０ａ、１２ｂ、１５ａに挿入し、３つの凸状部材１８をそれぞれ貫通孔１７ｄに遊嵌させることにより、鍔付き円筒体１７をリング体１６の後方に配置する。この時、図５（ｂ）に示すように、３つの凸状部材１８がそれぞれ貫通孔１７ｄに遊嵌して円筒部１７ａの内部に突出し、３つの凸状部材１８がそれぞれに加えられているコイルバネ１９からの付勢力によって圧接した状態で維持される。
【００３８】
後面蓋体１１は、片方の開口が平面板１１ａによって塞がれている有底の円筒体からなり、この平面板１１ａの外周は段状に形成されている。すなわち、円筒体１２の内径に等しい内側平板部１１ｂが、円筒体１２の外径に等しい外側平板部１１ｃに対して突出している。さらに、内側平板部１１ｂの中央には円筒部１７ａの内径に等しいか若しくはそれより大きい径の貫通孔１１ｄが形成されており、さらに、内側平板部１１ｂの外周部の一部には三日月型の貫通孔１１ｅが形成されている。そして、回動レバー５が三日月型の貫通孔１１ｅに遊嵌するように、後面蓋体１１の内側平板部１１ｂを嵌合させる。この時、後側収納部１ｂにリング体１６、凸状部材１８、コイルバネ１９及び鍔付き円筒体１７が収納される。この時、貫通孔１０ａ、１１ｄ及び円筒部１７ａの中空部によって、本体１中央に孔部２が形成される。
【００３９】
鍔付き円筒体１７は、貫通孔１０ａ、１２ｂ、１５ａを軸受けとして、回動レバー５の移動範囲すなわち三日月型の貫通孔１１ｅの範囲で回動する。図５（ａ）に示す、３つの凸状部材１８が円筒部１７ａの内部に突出して互いに圧接した状態から、回動レバー５を所定方向に回動させることにより、凸状部材１８の円周面が貫通孔１７ｄの縁部に摺接しながら円筒部１７ａの外部に移動する。そして、図５（ｂ）に示すように、凸状部材１８の頂部が円筒部１７ａの外面に当接する位置に移動した時点で、凸状部材１８は完全に本体１内に引き込み、孔部２の内部は開放される。なお、回動レバー５を反対方向に操作することにより、図５（ａ）に示す状態に復帰する。
【００４０】
ドライバ５０のシャフト５１にドライバ用照明装置１００を装着する際には、まず、回動レバー５を所定方向に回動させることにより、図５（ｂ）に示すように、凸状部材１８をドライバ用照明装置１００の本体内に引き込んだ状態におく。次に、シャフト５１を孔部２に挿入してから、回動レバー５を逆方向に回動させることにより、図５（ａ）に示すように、凸状部材１８を孔部２内に突出させる。この時、３つの凸状部材１８からシャフト５１に圧力が加わることにより、シャフト５１が３つの凸状部材１８によって挟持される。この状態で、ドライバ用照明装置１００をシャフト５１の方向にスライド移動させて、ドライバ用照明装置１００のシャフト５１における位置を決定する。そして、作動レバー４ａを操作してスイッチ４をオンにすることにより、３つの発光ダイオード３を発光させた後に、ドライバ５０によってねじの締結、取り外し作業を開始する。
【００４１】
図６は基板１５の電気回路図である。リチウムボタン電池２０に対して３つの発光ダイオード３が抵抗２１を介して並列に接続されている。また、リチウムボタン電池２０と、３つの発光ダイオード３及び抵抗２１からなる発光回路部との間にスイッチ４が直列に接続されている。このため、作動レバー４ａ（図１参照）の操作により、スイッチ４（図３参照）をオン／オフすることで、３つの発光ダイオード３が同時に発光／消灯する。なお、リチウムボタン電池２０の交換の際には、図１において前面蓋体１０を開放することにより、図示しない電池ケースが外部に露出するようになり、交換作業が可能な状態になる。
【００４２】
図７は作業現場の一例を示す説明図である。図７に示すように、上方に蛍光灯のような照明装置が発光しており、さらに、各種配線基板を有する制御盤において、下方でかつ奥側にねじ止め固定されているような状況においては、ねじ止め固定されている付近が影になって見えにくくなっている。ここで、懐中電灯やヘッドライト付きのヘルメット等を用いて、ねじ止め固定されている付近を照明することが考えられるが、その場合、無理な体勢を強いられる場合があり、さらに、光量が大きすぎると、影がその分濃くなり、例えばケーブルが連なっている場合には、そのケーブルの影が作業の障害となるおそれがある。そこで、本実施形態のドライバ用照明装置１００を用いることにより、シャフト５１に沿った方向の光線によってねじ止め固定されている付近を照明するため、安定した照明を可能とし、ねじの締結、取り外し作業における作業性をより向上させることが可能になる。さらに、ねじの脱落を防止することやヒューマンエラーによる誤接続を防ぐことが可能になる。
【００４３】
このように第１の実施形態によれば、ドライバ用照明装置１００をドライバ５０のシャフト５１に装着した際に、３つの発光ダイオード３によってシャフト５１の先端部付近を照明することにより、１つの発光ダイオード３が照明していた部位が、ドライバ５０の回転によって１つの発光ダイオード３による照明範囲から外れても、隣接する発光ダイオード３が照明するようになる。特に、孔部２に対して隣り合う発光ダイオード３の位置する方向の角度が１２０度であって正三角形の頂点位置にそれぞれ配設されているために、ドライバ５０の先端部付近を三方向から均等に照明することができる。このため、ドライバ５０を回転させてもドライバ５０の先端部付近が均一に照明され、その状態が維持されることにより、ねじの締結、取り外し作業における作業性をより向上させることが可能になる。
【００４４】
また、第１の実施形態によれば、光源として発光ダイオード３を用いているため、比較的低消費電力で小型のドライバ用照明装置１００を実現することが可能になる。
【００４５】
また、第１の実施形態によれば、本体１がリング状に構成されているため、ドライバ用照明装置１００をドライバ５０に装着して回転させた際に、本体１の軌道によって占められる領域を最小にすることが可能になる。しかも、本体１内の各種部材の配置を、孔部２を基準として適宜設定することによって、ドライバ用照明装置の重心位置を中央に近づけることができる。このため、ドライバ５０の回転を安定させることが可能になり、ねじの締結、取り外し作業における作業性をより向上させることが可能になる。
【００４６】
また、第１の実施形態によれば、本体１内に、コイルバネ１９を介して孔部２の側面から孔部２の中心に対して直角方向に出入りする３つの凸状部材１８が設けられているため、ドライバ用照明装置１００をドライバ５０に装着した時、シャフト５１の周囲が３つの凸状部材１８によって挟持される。これにより、シャフト５１の所定位置にドライバ用照明装置１００が配設された状態で維持される。さらに、シャフト５１上においてドライバ用照明装置１００をスライド移動させることにより、容易に発光ダイオード３による照射位置を変えることができる。また、回動レバー５の操作により凸状部材１８を孔部２内に突出及び引っ込み操作が可能になるため、シャフト５１への着脱が容易に可能になる。
【００４７】
また、第１の実施形態によれば、前面蓋体１０の表面、すなわち本体１における前記シャフト５１の先端側を向く表面にミラーコート加工が施されているため、発光ダイオード３からの光において、特に、ドライバ５０の先端側に対して反対側に向かおうとする光を反射することにより、ドライバ５０の先端側の光量を増加させることができる。このため、ドライバ５０の先端付近を明るくすることが可能になり、ねじの締結、取り外し作業における作業性をより向上させることが可能になる。
【００４８】
（第２の実施形態）
図８は本発明の第２の実施形態の外観を示す斜視図である。ドライバ用照明装置２００の本体２０１は、隣り合う延在部分の角度が１２０度のＹ字型平面を底面とする柱体型でかつ中空のケース体であり、中央部を形成するＹ字型の筒体２１２と、この筒体２１２の前面側に装着されるＹ字型の前面蓋体２１０と、後面側に装着されるＹ字型の後面蓋体２１１とからなる。本体２０１の中央には円柱状の孔部２０２が形成されている。また、前面蓋体２１０における外部に露出する表面は凹面状に形成されており、この表面がドライバ用照明装置２００の前面となる。ドライバ用照明装置２００の前面には３つの白色の発光ダイオード２０３が配設されている。これら３つの発光ダイオード２０３は、前面の中心に対してそれぞれ１２０度の位置、すなわち、正三角形の頂点位置に配置されている。また、本体側面の一部にはスイッチ２０４（図９参照）の作動レバー２０４ａが配設されており、この作動レバー２０４ａの切り替え操作によって、３つの発光ダイオード２０３がオン／オフする。また、後面蓋体２１１における外部に露出する表面が、ドライバ用照明装置２００の後面となり、この後面からは、詳細は後述するが、中央部に、孔部２０２に連通する孔部が形成されており、かつ突起２１８ｃ、２１８ｄ（図１０参照）が突出している。
【００４９】
図９は図８の分解斜視図である。ドライバ用照明装置２００は、前面蓋体２１０、後面蓋体２１１及び筒体２１２からなる本体１内に、発光ダイオード２０３を実装する基板２１５、ドライバ５０（図２参照）のシャフト５１（図２参照）に装着するための挟持機構を構成する各種部材を支持する支持基板２１６等を組み込むことによって構成される。
【００５０】
前面蓋体２１０の表面にはミラーコート加工が施されており、凹面鏡となっている。また、前面蓋体２１０の中央には後面蓋体２１１の円筒部２１１ａが遊嵌する貫通孔２１０ａが形成されており、さらに、この貫通孔２１０ａの中心を重心位置とした仮想正三角形の頂点の部位に、発光ダイオード２０３を外部に露出させるための貫通孔２１０ｂが形成されている。また、前面蓋体２１０の反対面には、筒体２１２の開口縁部の内部側面に当接する壁面部２１０ｃが設けられており、この壁面部２１０ｃを筒体２１２に嵌合させることによって、前面蓋体２１０が筒体２１２の前面側開口を密閉する。
【００５１】
筒体２１２は、中央部に節板となる平面板２１２ａが設けられており、この平面板２１２ａの中央には、後面蓋体２１１の円筒部２１１ａが遊嵌する貫通孔２１２ｂが形成されている。また、筒体２１２の前側端部の一部に、作動レバー４ａを外部に露出させるための切り欠き部２１２ｃが形成されている。そして、筒体２１２に、前面蓋体２１０及び後面蓋体２１１を装着したときに、本体２０１内は前側収納部と後側収納部の２つの収納部に分割される。前側収納部は基板２１５が収納され、後側収納部には支持基板２１６が収納される。
【００５２】
基板２１５は、表面に導電体によって配線が形成されたプリント基板であり、図６に示す回路が実装されている。すなわち、基板２１５には、表面に３つの発光ダイオード２０３、スイッチ２０４、リチウムボタン電池２０（図６参照）を着脱自在に支持するとともに、電気的に接続するための金属が設けられている電池ケース（図示せず）、その他抵抗２１等の電気素子（図６参照）等が実装されている。また、基板２１５の中央には、後面蓋体２１１の円筒部２１１ａが遊嵌する貫通孔２１５ａが形成されている。貫通孔２１５ａの中心を重心位置とした仮想正三角形の頂点の部位に、発光ダイオード２０３が実装されている。そして、基板２１５は筒体２１２の平面板２１２ａの表面（前面）上にねじ等によって固定される。さらに、筒体２１２に対して３つの発光ダイオード２０３に貫通孔２１０ｂを対向させて前面蓋体２１０を装着する。この時、３つの発光ダイオード２０３の一部が貫通孔２１０ｂから露出する。同時に、切り欠き部２１２ｃによって形成された空間に作動レバー２０４ａが配置される。
【００５３】
支持基板２１６は、隣り合う延在部分の角度がそれぞれ１２０度のＹ字型の平面板からなり、Ｙ字の中心には貫通孔２１６ａが形成されている。また、Ｙ字型を形成する３つの延在部分の端部には、図１０に示すように、中央の貫通孔２１６ａに向かって延在するＬ字型のシャフト部２１６ｃが立設している。また、シャフト部２１６ｃの先端位置は、貫通孔２１０ａ、２１２ｂ、２１５ａを側面に含む仮想円柱に当接しない位置に設定されている。また、シャフト部２１６ｃにはそれぞれコイルバネ２１９が挿入され、さらにスライド部材２１８が挿入される。
【００５４】
スライド部材２１８は、絶縁性を有する部材からなり、図１０に示すように、先端部がかまぼこ状に形成された平板部材に、孔部２１８ａ、板バネ部２１８ｂ、突起２１８ｄが形成されたものである。孔部２１８ａは、スライド部材２１８の後端面に対して先端側に向かって形成されており、この孔部２１８ａにシャフト部２１６ｃが遊嵌される。またスライド部材２１８における支持基板２１６に対向する面の反対側の面の後端部には、板バネ部２１８ｂの一端が固定されている。この板バネ部２１８ｂの他端部には上方に向かって延出する突起２１８ｃが形成されている。このため、突起２１８ｃは、シャフト部２１６ｃに対して直角方向に揺動可能である。また、板バネ部２１８ｂの一端に対して、貫通孔２１６ａ側に、突起２１８ｄが立設している。そして、シャフト部２１６ｃにコイルバネ２１９及びスライド部材２１８が支持された支持基板２１６を筒体２１２の平面板２１２ａにおける基板２１５の取付面（前面）とは反対の面（後面）にねじ等によって固定してから、筒体２１２に後面蓋体２１１を装着する。
【００５５】
また、図９に示すように、後面蓋体２１１は二段に形成されている。すなわち、筒体２１２の内径に等しい内側平板部２１１ｂと、筒体２１２の外径に等しい外側平板部２１１ｃとによって構成されており、外側平板部２１１ｃ上に内側平板部２１１ｂが突出している。内側平板部２１１ｂの中央には円筒部２１１ａが立設している。ここで、内側平板部２１１ｂにおける円筒部２１１ａによって囲まれている領域は貫通孔となっている。すなわち、円筒部２１１ａの両端部は開放されている。また、円筒部２１１ａにおける内側平板部２１１ｂの根元部分には３つの長方形の貫通孔２１１ｄが形成されている。さらに、内側平板部２１１ｂの板面には、円筒部２１１ａを中心として、放射状に３本の長孔２１１ｅが形成されており、さらに、長孔２１１ｅの外側に、孔部２１１ｆが形成されている。すなわち、円筒部２１１ａの中心と長孔２１１ｅと孔部２１１ｆは同一直線上に位置する。
【００５６】
そして、後面蓋体２１１を筒体２１２の後部に装着する際に、貫通孔２１０ａ、２１５ａ、２１２ｂ、２１６ａに円筒部２１１ａを嵌合させ、さらに、突起２１８ｄを長孔２１１ｅに遊嵌させるように、内側平板部２１１ｂを筒体２１２に嵌合させる。このとき、図１１（ｂ）に示すように、突起２１８ｃが内側平板部２１１ｂに当接しているため、板バネ部２１８ｂが弾性変形した状態になる。そこで、図１１（ａ）に示すように、突起２１８ｄを外側にスライドさせることにより、スライド部材２１８が移動して、突起２１８ｃが孔部２１１ｆに係合する。これにより、スライド部材２１８の移動が規制される。したがって、突起２１８ｃを押圧して、突起２１８ｃと孔部２１１ｆとの係合状態をそれぞれ解除することにより、３つのスライド部材２１８は、コイルバネ２１９の付勢によって押圧され、図１１（ｂ）に示すように、貫通孔２１１ｄを介して孔部２０２内に突出する。そして、３つのスライド部材２１８の先端部が互いに圧接した状態で維持される。
【００５７】
ドライバ５０のシャフト５１（図２参照）にドライバ用照明装置２００を装着する際には、まず、３つの突起２１８ｄを外側にスライドさせ、突起２１８ｃと孔部２１１ｆとを係合させることにより、図１１（ａ）に示すように、スライド部材２１８を本体２０１内に引き込んだ状態を維持させる。次に、シャフト５１を孔部２０２に挿入してから、３箇所の突起２１８ｃと孔部２１１ｆとの係合状態を解除させ、図１１（ｂ）に示すように、スライド部材２１８を孔部２０２内に突出させる。この時、３つのスライド部材２１８からシャフト５１に圧力が加わることにより、シャフト５１が３つのスライド部材２１８によって挟持される。この状態で、ドライバ用照明装置２００をシャフト５１の方向にスライド移動させて、ドライバ用照明装置２００のシャフト５１における位置を決定する。そして、作動レバー２０４ａを操作してスイッチ２０４をオンにすることにより、３つの発光ダイオード３を発光させた後に、ドライバ５０によってねじの締結、取り外し作業を開始する。なお、リチウムボタン電池２０の交換の際には、図８において前面蓋体２１０を開放することにより、図示しない電池ケースが外部に露出するようになり、交換作業が可能な状態になる。
【００５８】
このように第２の実施形態によれば、ドライバ用照明装置２００をドライバ５０のシャフト５１に装着した際に、３つの発光ダイオード２０３によってシャフト５１の先端部付近を照明することにより、１つの発光ダイオード２０３が照明していた部位が、ドライバ５０の回転によって１つの発光ダイオード２０３による照明範囲から外れても、隣接する発光ダイオード２０３が照明するようになる。特に、孔部２０２に対して隣り合う発光ダイオード２０３の位置する方向の角度が１２０度であって正三角形の頂点位置にそれぞれ配設されているために、ドライバ５０の先端部付近を三方向から均等に照明することができる。このため、ドライバ５０を回転させてもドライバ５０の先端部付近が均一に照明され、その状態が維持されることにより、ねじの締結、取り外し作業における作業性をより向上させることが可能になる。
【００５９】
また、第２の実施形態によれば、光源として発光ダイオード３を用いているため、比較的低消費電力で小型のドライバ用照明装置２００を実現することが可能になる。
【００６０】
また、第２の実施形態によれば、本体２０１がＹ字状に構成されているため、ドライバ用照明装置２００をドライバ５０に装着して回転させた際に、本体２０１の軌道によって占められる領域を最小にすることが可能になる。しかも、本体２０１内の各種部材の配置を、孔部２０２を基準として適宜設定することによって、ドライバ用照明装置２００の重心位置を中央に近づけることができる。このため、ドライバ５０の回転を安定させることが可能になり、ねじの締結、取り外し作業における作業性をより向上させることが可能になる。しかも、本体２０１がＹ字状に構成されているため、隣り合うＹ字の延在部分の間から、ドライバ５０のシャフト５１の先端付近を視認することができるために、ねじの締結、取り外し作業における作業性をより向上させることが可能になる。
【００６１】
また、第２の実施形態によれば、本体２０１内に、コイルバネ２１９を介して孔部２０２の側面から孔部２０２の中心に対して直角方向に出入りする３つのスライド部材２１８が設けられているため、ドライバ用照明装置２００をドライバ５０に装着した時、シャフト５１の周囲が３つのスライド部材２１８によって挟持される。これにより、シャフト５１の所定位置にドライバ用照明装置２００が配設された状態で維持される。さらに、シャフト５１上においてドライバ用照明装置２００をスライド移動させることにより、容易に発光ダイオード２０３による照射位置を変えることができる。
【００６２】
また、第２の実施形態によれば、前面蓋体１０の表面、すなわち本体１における前記シャフト５１の先端側を向く表面にミラーコート加工が施されているため、発光ダイオード３からの光において、特に、ドライバ５０の先端側に対して反対側に向かおうとする光を反射することにより、ドライバ５０の先端側の光量を増加させることができる。このため、ドライバ５０の先端付近を明るくすることが可能になり、ねじの締結、取り外し作業における作業性をより向上させることが可能になる。
【００６３】
（第３の実施形態）
図１２は本発明の第３の実施形態の外観を示す斜視図である。ドライバ用照明装置３００の本体３０１は、略直方体型のケース体であり、本体３０１の中央部を形成する筒体３１２と、この筒体３１２の前面側に装着される略長方形の前面蓋体３１０と、後面側に装着される略長方形の後面蓋体３１１とからなる。本体中央には円柱状の孔部３０２が形成されている。また、前面蓋体３１０における外部に露出する表面は凹面状に形成されており、この表面がドライバ用照明装置３００の前面となる。ドライバ用照明装置３００の前面には２つの白色の発光ダイオード３０３が配設されている。これら２つの発光ダイオード３０３は、孔部３０２の両側に配置されている。また、本体側面の一部にはスイッチ３０４（図１３参照）の作動レバー３０４ａが配設されており、この作動レバー３０４ａの切り替え操作によって、３つの発光ダイオード３０３がオン／オフする。また、本体３０１内には、孔部３０２の内外に突出及び引き込み可能なスライド部材３１８が設けられており、さらに２つスライド部材３１８を突出及び引き込み方向に移動させる開閉機構３５０が設けられている。
【００６４】
図１３は図１２の分解斜視図、図１４は図１２の内部構成図である。ドライバ用照明装置３００は、前面蓋体３１０、後面蓋体３１１及び筒体３１２からなる本体３０１内に、発光ダイオード３０３を実装する基板３１５、挟持機構を構成するスライド部材３１８及びコイルバネ３１９、開閉機構３５０等を組み込むことによって構成される。
【００６５】
前面蓋体３１０の表面にはミラーコート加工が施されており、凹面鏡となっている。また、前面蓋体３１０の中央には貫通孔３１０ａが形成されており、さらに、この貫通孔３１０ａの両側部には、発光ダイオード３が露出するための貫通孔３１０ｂが形成されている。また、前面蓋体３１０の反対面には、筒体３１２の開口縁部の内部側面に当接する枠部３１０ｃが設けられており、前面蓋体３１０の枠部３１０ｃを筒体３１２に嵌合させることによって、筒体３１２の前面側開口が密閉される。
【００６６】
筒体３１２は、中央部に節板となる平面板３１２ａが設けられており、この平面板３１２ａの中央には、貫通孔３１０ａに等しい大きさの貫通孔３１２ｂが形成されている。そして、筒体３１２に、前面蓋体３１０及び後面蓋体３１１を装着したときに、本体３０１内は前側収納部と後側収納部の２つの収納部に分割される。前側収納部には基板３１５が収納され、後側収納部にはスライド部材３１８及びコイルバネ３１９が収納される。また、筒体３１２の前側端部の一部に、作動レバー３０４ａを外部に露出させるための切り欠き部３１２ｃが形成されている。また、筒体３１２の後側における片方の長手方向に延びる縁部の中央に、開閉機構３５０の一部を外部に露出させる切り欠き部３１２ｄが形成されている。さらに、平面板３１２ａの後側の平面における貫通孔３１２ｂと切り欠き部３１２ｄの部位に、開閉機構３５０を回動可能に支持する支持軸３１２ｅが立設している。
【００６７】
基板３１５は、表面に導電体によって配線が形成されたプリント基板であり、表面に２つの発光ダイオード３０３、スイッチ３０４、リチウムボタン電池２０（図１６参照）を着脱自在に支持するとともに、電気的に接続するための金属が設けられている電池ケース、その他抵抗２１（図１６参照）等の電気素子等が実装されている。また、基板３１５の中央には、貫通孔３１０ａに等しい大きさの貫通孔３１５ａが形成されており、この貫通孔３１５ａの両側部に発光ダイオード３０３が実装されている。そして、基板３１５は筒体３１２の平面板３１２ａの表面（前面）上にねじ等によって固定してから、３つの発光ダイオード３０３に貫通孔３１０ｂを対向させて前面蓋体３１０を装着する。この時、２つの発光ダイオード３の一部が貫通孔３１０ｂから露出する。また、貫通孔３１０ａ、３１２ｂ、３１５ａは同一直線上に位置する。
【００６８】
後面蓋体３１１は二段に形成されている。すなわち、筒体３１２の内側開口部の寸法に略等しい内側平板部３１１ａと、筒体３１２の外側の寸法に略等しい外側平板部３１１ｂとによって構成されており、外側平板部３１１ｂ上に内側平板部３１１ａが突出している。また、内側平板部３１１ａの中央には、貫通孔３１０ａに等しい大きさの貫通孔３１１ｃが形成されており、この貫通孔３１１ｃに対して長手方向の両側部に中央の貫通孔３１１ｃに向かって延在するＬ字型のシャフト部３１１ｄが立設している。また、シャフト部３１１ｄの先端位置は、貫通孔３１１ｃを正面視した場合に、貫通孔３１１ｃの内部に入り込まない位置に設定されている。また、シャフト部３１１ｄにはそれぞれコイルバネ３１９が挿入され、さらにスライド部材３１８が挿入される。スライド部材３１８は、絶縁性を有する略直方体型の部材からなり、長手方向に対向している側面における一方の側面に、シャフト５１の挿入方向に沿った略半円型の凹部３１８ａが形成されている。スライド部材３１８の他方の側面の中央には一方の側面先端側に向かって孔部３１８ｂが形成されており、この孔部３１８ｂにシャフト部３１１ｄが遊嵌される。またスライド部材３１８における平面板３１２ａの裏面（後面）に対向する面の中央部には、突起３１８ｃが立設している。
【００６９】
開閉機構３５０は、略Ｃ字型あるいはＶ字型のレバー３５０ａ、３５０ｂを２つ互いに回動可能に組み合わせてなる、所謂、洗濯はさみ型の部材であり、図１５（ｂ）に示すように、レバー３５０ａ、３５０ｂの一端部を閉じることにより他端部が開き、レバー３５０ａ、３５０ｂの一端部を開くことにより、図１５（ａ）に示すように、他端部が閉じるものである。
【００７０】
そして、開閉機構３５０の回動中心部分を支持軸３１２ｅに挿入する。さらに、後面蓋体３１１のシャフト部３１１ｄにコイルバネ３１９及びスライド部材３１８を取り付ける。この後面蓋体３１１の内側平板部３１１ａを、筒体３１２の開口部に嵌合することにより後面蓋体３１１が筒体３１２に固定される。このとき、２つのスライド部材３１８は、凹部３１８ａ同士が互い圧接した状態で維持される。また、貫通孔３１０ａ、３１５ａ、３１２ｂ、３１１ｃは同じ大きさでかつ同一直線上に配置されていることにより、孔部３０２としての仮想の円柱状の孔部が形成される。
【００７１】
さらに、２つのスライド部材３１８による突起３１８ｃ、３１８ｃの間にレバー３５０ａ、３５０ｂの他端が配置される。その結果、レバー３５０ａ、３５０ｂの一端部を閉じることにより、スライド部材３１８、３１８は互いに離間する。また、レバー３５０ａ、３５０ｂを離すことにより、レバー３５０ａ、３５０ｂの他端はスライド部材３１８を介してコイルバネ３１９によって押圧され、スライド部材３１８、３１８は互いに当接するとともに、レバー３５０ａ、３５０ｂの一端部が開いた状態で維持される。また、レバー３５０ａ、３５０ｂを離した状態においては、孔部３０２を正面視した場合に、孔部３０２の中央でスライド部材３１８、３１８は互いに当接し、レバー３５０ａ、３５０ｂを閉じた状態においては、スライド部材３１８、３１８が本体１内に引き込み、孔部３０２が開放される。
【００７２】
ドライバ５０のシャフト５１にドライバ用照明装置３００を装着する際には、まず、開閉機構３５０を操作して、スライド部材３１８を外側にスライドさせ、本体３０１内に引き込んだ状態とする。次に、シャフト５１を孔部２に挿入してから、ドライバ用照明装置３００のシャフト５１における位置を決定した後、開閉機構３５０を手放す。これにより、コイルバネ３１９による付勢によってスライド部材３１８が移動し、スライド部材３１８先端部の凹部３１８ａによって囲まれるようにシャフト５１が挟持される。そして、作動レバー３０４ａを操作してスイッチ３０４をオンにすることにより、２つの発光ダイオード３０３を発光させた後に、ドライバ５０によってねじの締結、取り外し作業を開始する。
【００７３】
図１６は基板１５の電気回路図である。リチウムボタン電池２０に対して２つの発光ダイオード３０３が抵抗２１を介して並列に接続されている。また、リチウムボタン電池２０と、２つの発光ダイオード３０３及び抵抗２１からなる発光回路部との間にスイッチ４が直列に接続されている。このため、作動レバー３０４ａ（図１２参照）の操作により、スイッチ３０４（図１３参照）をオン／オフすることで、２つの発光ダイオード３０３が同時に発光／消灯する。なお、リチウムボタン電池２０の交換の際には、図１４において前面蓋体３１０を開放することにより、図示しない電池ケースが外部に露出するようになり、交換作業が可能な状態になる。
【００７４】
このように第３の実施形態によれば、ドライバ用照明装置３００をドライバ５０のシャフト５１に装着した際に、２つの発光ダイオード３０３によってシャフト５１の両側から先端部付近を照明することにより、１つの発光ダイオード３０３が照明していた部位が、ドライバ５０の回転によって１つの発光ダイオード３０３による照明範囲から外れても、次の発光ダイオード３０３が照明するようになる。特に、孔部３０２に対して隣り合う発光ダイオード３０３の位置する方向の角度が１２０度であって正三角形の頂点位置にそれぞれ配設されているために、ドライバ５０の先端部付近を三方向から均等に照明することができる。このため、ドライバ５０を回転させてもドライバ５０の先端部付近が均一に照明され、その状態が維持されることにより、ねじの締結、取り外し作業における作業性をより向上させることが可能になる。
【００７５】
また、第３の実施形態によれば、光源として発光ダイオード３０３を用いているため、比較的低消費電力で小型のドライバ用照明装置３００を実現することが可能になる。
【００７６】
また、第３の実施形態によれば、本体３０１が直方体型に構成されているため、ドライバ用照明装置３００をドライバ５０に装着して回転させた際に、本体３０１の軌道によって占められる領域を最小にすることが可能になる。しかも、本体３０１内の各種部材の配置を、孔部３０２を基準として適宜設定することによって、ドライバ用照明装置３００の重心位置を中央に近づけることができる。このため、ドライバ５０の回転を安定させることが可能になり、ねじの締結、取り外し作業における作業性をより向上させることが可能になる。しかも、本体３０１が直方体型に構成されているため、本体３０１の短手方向の両側部の間から、ドライバ５０のシャフト５１の先端付近を視認することができるために、ねじの締結、取り外し作業における作業性をより向上させることが可能になる。
【００７７】
また、第３の実施形態によれば、本体３０１内に、コイルバネ３１９を介して孔部３０２の側面から孔部３０２の中心に対して直角方向に出入りする３つのスライド部材３１８を設けられているため、ドライバ用照明装置３００をドライバ５０に装着した時、シャフト５１の周囲が３つのスライド部材３１８によって挟持される。これにより、シャフト５１の所定位置にドライバ用照明装置３００が配設された状態で維持される。さらに、シャフト５１上においてドライバ用照明装置３００をスライド移動させることにより、容易に発光ダイオード３０３による照射位置を変えることができる。
【００７８】
また、第３の実施形態によれば、前面蓋体３１０の表面、すなわち本体３０１における前記シャフト５１の先端側を向く表面にミラーコート加工が施されているため、発光ダイオード３０３からの光において、特に、ドライバ５０の先端側に対して反対側に向かおうとする光を反射することにより、ドライバ５０の先端側の光量を増加させることができる。このため、ドライバ５０の先端付近を明るくすることが可能になり、ねじの締結、取り外し作業における作業性をより向上させることが可能になる。
【００７９】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上述した実施形態に限定されるものではない。例えば、図１７に示すように、本体１の形状を、本体１を正面視した場合に、図１７（ａ）に示すように正三角形にしたり、図１７（ｂ）に示すように正方形として４つの角部に発光ダイオード３を設けたりする等、正多角形と底面を有するケース体としても良い。さらには図１７（ｃ）に示すように星型として、５つの延在部に三角形に発光ダイオード３を設けたりしたものでも良い。
【００８０】
また、上述した実施形態によれば、複数の発光ダイオードを用いているが、それに限らず、図１８のように、リング状の１個の光源４０３を用いても良い。また、上述した実施形態によれば、スイッチ４（２０４、３０４）の切り替えを遊技者による作動レバー４ａ（２０４ａ、３０４ａ）の操作によって行っているが、それに限らず、例えば、凸状部材１８のスライド動作に連動してスイッチ４（２０４、３０４）のオン／オフを切り替えるようにしても良い。凸状部材１８が本体１内部に引き込んだときに、スイッチ４をオンにし、凸状部材１８が孔部２に突出した場合にスイッチ４をオフにするように構成しても良い。また、図５に示す凸状部材１８あるいは図１０に示すスライド部材３１８の先端部に、凹部を形成し、シャフト５１との接触面積を大きくすることによって摩擦力を大きくし、ドライバ用照明装置３００をシャフト５１の所定位置に配設した状態をより確実に維持できるようにしても良い。また、図５に示す凸状部材１８あるいは図１０に示すスライド部材３１８を永久磁石によって構成し、凸状部材１８あるいはスライド部材３１８にシャフト５１を吸引させることによって保持力を大きくし、ドライバ用照明装置３００をシャフト５１の所定位置に配設した状態をより確実に維持できるようにしても良い。
【図面の簡単な説明】
【００８１】
【図１】本発明の第１の実施形態の外観を示す斜視図である。
【図２】図１に示すドライバ用照明装置をドライバのシャフトに固定した状態を示す斜視図である。
【図３】図１の分解斜視図である。
【図４】図１の内部構成図である。
【図５】図１の凸状部材の動作を示す説明図である。
【図６】基板の電気回路図である。
【図７】作業現場の一例を示す説明図である。
【図８】本発明の第２の実施形態の外観を示す斜視図である。
【図９】図８の分解斜視図である。
【図１０】図８のドライバ用照明装置をドライバのシャフトに固定するための機構を示す斜視図である。
【図１１】図９のスライド部材の動作を示す斜視図である。
【図１２】本発明の第３の実施形態の外観を示す斜視図である。
【図１３】図１２の分解斜視図である。
【図１４】図１２の内部構成図である。
【図１５】図１３のスライド部材の動作を示す斜視図である。
【図１６】基板１５の電気回路図である。
【図１７】本発明の他の実施形態の要部を示す説明図である。
【図１８】本発明の他の実施形態の要部を示す説明図での外観を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００８２】
１  本体
１ａ  前側収納部
１ｂ  後側収納部
２、２０２、２１１ｆ、２１８ａ、３０２、３１８ｂ  孔部
３、２０３、３０３  発光ダイオード
４、２０４、３０４  スイッチ
４ａ、２０４ａ、３０４ａ  作動レバー
５  回動レバー
１０、２１０、３１０  前面蓋体
１０ａ、１０ｂ、１１ｄ、１１ｅ、１２ｂ、１５ａ、１７ｄ、２１０ａ、２１０ｂ、２１１ｄ、２１２ｂ、２１５ａ、２１６ａ、３１０ａ、３１０ｂ、３１１ｃ、３１２ｂ、３１５ａ  貫通孔
１０ｃ  リング部
１１、２１１、３１１  後面蓋体
１１ａ、１２ａ、２１２ａ、３１２ａ  平面板
１１ｂ、２１１ｂ、３１１ａ  内側平板部
１１ｃ、２１１ｃ、３１１ｂ  外側平板部
１２、１７  円筒体
１２ｃ、２１２ｃ、３１２ｃ、３１２ｄ  欠き部
１５、２１５、３１５  基板
１６  リング体
１６ａ  リング部
１６ｂ、２１６ｃ、３１１ｄ  シャフト部
１７ａ、２１１ａ  円筒部
１７ｂ  鍔部
１８  凸状部材
１９、２１９、３１９  コイルバネ
２０  リチウムボタン電池
２１  抵抗
５０  ドライバ
５１  シャフト
１００、２００、３００  ドライバ用照明装置
２０１、３０１  本体
２１０ｃ  壁面部
２１１ｅ  長孔
２１２、３１２  筒体
２１６  支持基板
２１８、３１８  スライド部材
２１８ｂ  板バネ部
２１８ｃ、２１８ｄ、３１８ｃ  突起
３１０ｃ  枠部
３１２ｅ  支持軸
３１８ａ  凹部
３５０  開閉機構
３５０ａ、３５０ｂ  レバー
４０３  光源
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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