【手続補正書】
【提出日】平成21年4月8日(2009.4.8)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジング内に区画形成された吐出室と吸入室とクランク室と複数のシリンダボアと、シリンダボアに配設されたピストンと、クランク室を横断して配設された駆動軸と、傾角可変の斜板を有し駆動軸の回転をピストンの往復運動に変換する変換機構と、吐出室をクランク室に連通させる給気通路と、給気通路に配設された容量制御弁と、クランク室を吸入室に連通させる第１放圧通路と、第１放圧通路に配設された絞りとを備え、容量制御弁の開度を調整してクランク室圧力を変化させ、ピストンのストロークを調整して吸入室からシリンダボアに吸入される冷媒量を制御する可変容量圧縮機であって、容量制御弁は、吸入室圧力又はクランク室圧力の変化に応じて伸縮する感圧部材を有する第１部材と、給気通路を開閉する弁体を有する第２部材とを備え、第１部材と第２部材とが連結することにより吸入室圧力を所定値に自律制御する弁機構を形成し、第１部材と第２部材との連結部は、感圧部材を収容する感圧室内に配設され、連結部の内部空間は、第１部材と第２部材とが離間することにより、吸入室又はクランク室の一方に連通し、第２部材には、吸入室又はクランク室の他方に連通する圧力室と前記連結部の内部空間とに連通する連通孔が形成され、吸入室圧力が所定値より高い場合には、感圧部材が収縮して弁体が給気通路を閉じると共に、第１部材と第２部材とが離間し、感圧室と圧力室とが連通してクランク室を吸入室に連通させる第２放圧通路が形成され、第２放圧通路の最小流路断面積は、第１放圧通路に配設された絞りの流路断面積よりも大きな値に設定されていることを特徴とする可変容量圧縮機。
【請求項２】
第１部材と第２部材との連結部において、第１部材と第２部材とが当接しており、当接部は第２部材の連通孔よりも大径に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の可変容量圧縮機。
【請求項３】
第１部材と第２部材との連結部は、漏斗状凹部と、当該凹部に嵌合する円錐台状凸部とを有していることを特徴とする請求項１又は２に記載の可変容量圧縮機。
【請求項４】
容量制御弁は、感圧部材の伸縮のみに応じて動作する機械式容量制御弁であることを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項に記載の可変容量圧縮機。
【請求項５】
第１部材は、感圧部材に電磁力を作用させるソレノイドを有し、容量制御弁は、ソレノイドの電流値を変化させる外部信号と感圧部材の伸縮とに応じて動作する外部制御式容量制御弁であることを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項に記載の可変容量圧縮機。
【請求項６】
第１部材は、感圧部材を挟んで対峙する第１可動鉄心と第２可動鉄心と、第２可動鉄心を感圧部材から離間する方向へ付勢するバネとを有し、ソレノイドが励磁すると、感圧部材を挟んで第１可動鉄心と第２可動鉄心とが連結し、更に第２可動鉄心に第２部材が連結すると、吸入室圧力を所定値に自律制御する弁機構が形成され、ソレノイドが消磁すると、バネの付勢力を受けた第２可動鉄心が第１可動鉄心と感圧部材とからから離間し、第２部材を付勢して給気通路を強制開放することを特徴とする請求項５に記載の可変容量圧縮機。
【請求項７】
第２部材の第１部材との連結部は、磁性材料で形成されていることを特徴とする請求項６に記載の可変容量圧縮機。
【請求項８】
ソレノイドが消磁して、バネにより給気通路が強制開放された時に、第２部材が規制部材に当接して移動を規制されることを特徴とする請求項６又は７に記載の可変容量圧縮機。
【請求項９】
第２部材が規制部材に当接して移動を規制された時に、第２部材の連通孔は圧力室から遮断され且つ感圧室に連通することを特徴とする請求項８に記載の可変容量圧縮機。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００４】
上記課題を解決するために、本発明においては、ハウジング内に区画形成された吐出室と吸入室とクランク室と複数のシリンダボアと、シリンダボアに配設されたピストンと、クランク室を横断して配設された駆動軸と、傾角可変の斜板を有し駆動軸の回転をピストンの往復運動に変換する変換機構と、吐出室をクランク室に連通させる給気通路と、給気通路に配設された容量制御弁と、クランク室を吸入室に連通させる第１放圧通路と、第１放圧通路に配設された絞りとを備え、容量制御弁の開度を調整してクランク室圧力を変化させ、ピストンのストロークを調整して吸入室からシリンダボアに吸入される冷媒量を制御する可変容量圧縮機であって、容量制御弁は、吸入室圧力又はクランク室圧力の変化に応じて伸縮する感圧部材を有する第１部材と、給気通路を開閉する弁体を有する第２部材とを備え、第１部材と第２部材とが連結することにより吸入室圧力を所定値に自律制御する弁機構を形成し、第１部材と第２部材との連結部は、感圧部材を収容する感圧室内に配設され、連結部の内部空間は、第１部材と第２部材とが離間することにより、吸入室又はクランク室の一方に連通し、第２部材には、吸入室又はクランク室の他方に連通する圧力室と前記連結部の内部空間とに連通する連通孔が形成され、吸入室圧力が所定値より高い場合には、感圧部材が収縮して弁体が給気通路を閉じると共に、第１部材と第２部材とが離間し、感圧室と圧力室とが連通してクランク室を吸入室に連通させる第２放圧通路が形成され、第２放圧通路の最小流路断面積は、第１放圧通路に配設された絞りの流路断面積よりも大きな値に設定されていることを特徴とする可変容量圧縮機を提供する。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００５】
本発明に係る可変容量圧縮機においては、弁体が給気通路を閉じると共に、第１部材と第２部材とが離間して、クランク室を吸入室に連通させる第２放圧通路が形成されるので、クランク室内の冷媒は第１放圧通路と第２放圧通路とを介して吸入室へ排出される。この結果、クランク室の冷媒排出性能が従来に比べて向上する。第２放圧通路は、圧縮機が最大吐出容量で動作すべき時のみに形成されるので、圧縮機の容量制御動作に支障を来さない。
容量制御弁内部に第２放圧通路が形成されるので、圧縮機本体に新たな放圧通路を形成する必要がなく、圧縮機構造の複雑化が防止される。
第２放圧通路の最小流路断面積を、第１放圧通路に配設された絞りの流路断面積よりも大きな値に設定することにより、冷媒排出性能が大幅に向上する。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
本発明に係る可変容量圧縮機においては、弁体が給気通路を閉じると共に、第１部材と第２部材とが離間して、クランク室を吸入室に連通させる第２放圧通路が形成されるので、クランク室内の冷媒は第１放圧通路と第２放圧通路とを介して吸入室へ排出される。この結果、クランク室の冷媒排出性能が従来に比べて向上する。第２放圧通路は、圧縮機が最大吐出容量で動作すべき時のみに形成されるので、圧縮機の容量制御動作に支障を来さない。
容量制御弁内部に第２放圧通路が形成されるので、圧縮機本体に新たな放圧通路を形成する必要がなく、圧縮機構造の複雑化が防止される。
第２放圧通路の最小流路断面積を、第１放圧通路に配設された絞りの流路断面積よりも大きな値に設定することにより、冷媒排出性能が大幅に向上する。