(57)【要約】【課題】プレコートアルミニウム合金板をプレス加工する際に、優れた潤滑性、磨耗粉の分散性、及び被洗浄性を有するプレス用潤滑油を提供すること。【解決手段】プレコートアルミニウム合金板をプレス加工する際に用いられるプレス用潤滑油である。添加剤として、脂肪酸アミン、アルカノールアミン、脂肪族ポリアミン、芳香族アミン、脂環式アミン、複素環アミン及びそれらのアルキレンオキシド付加物、数平均分子量２００以上１０００未満であると共に水酸基を３〜６個有する多価アルコールのアルキレンオキシド付加物、そのハイドロカルビルエーテル、数平均分子量１２０以上１０００未満のポリアルキレングリコールのハイドロカルビルエーテル、及び炭素数２〜１０の２価アルコールから選ばれる１種または２種以上を０．０１〜２．０％含有する。残部に、基油を含有する。プレス用潤滑油の動粘度が１．１〜１００ｃＳｔ（ａｔ４０℃）である。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
プレコートアルミニウム合金板をプレス加工する際に用いられるプレス用潤滑油であって、
添加剤として、脂肪酸アミン、アルカノールアミン、脂肪族ポリアミン、芳香族アミン、脂環式アミン、複素環アミン及びそれらのアルキレンオキシド付加物、数平均分子量２００以上１０００未満であると共に水酸基を３〜６個有する多価アルコールのアルキレンオキシド付加物、そのハイドロカルビルエーテル、数平均分子量１２０以上１０００未満のポリアルキレングリコールのハイドロカルビルエーテル、及び炭素数２〜１０の２価アルコールから選ばれる１種または２種以上を０．０１〜２．０％含有し、
残部に、基油を含有し、
上記プレス用潤滑油の動粘度が１．１〜１００ｃＳｔ（ａｔ４０℃）であることを特徴とするプレス用潤滑油。
【請求項２】
請求項１において、上記基油はポリイソブチレン、ポリアルファオレフィン、全炭素数が１０〜１８であるαオレフィン、及び精製鉱油の１種あるいは２種以上からなることを特徴するプレス用潤滑油。
【請求項３】
プレコートアルミニウム合金板のプレス加工時に、請求項１又は２に記載のプレス用潤滑油を用いることを特徴とするプレコートアルミニウム合金板のプレス方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プレコートアルミニウム合金板をプレス加工する際に供給するプレス用潤滑油及びそれを用いたプレコートアルミニウム合金板のプレス方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、プレコートアルミニウム合金板は、圧延で製造されたアルミニウム合金板を基板として用い、これに任意の洗浄あるいは化成処理を施し、ロールコーター等によって、両面あるいは片面に樹脂塗料を塗装し、１００℃以上の加熱炉にて、焼付けして樹脂皮膜を形成し製造される。プレコートアルミニウム合金板の特徴は、その樹脂皮膜に機能物質を含有させることによって、導電性、高反射性、高潤滑性、耐指紋性等、様々な機能を持たせていることである。
【０００３】
プレコートアルミニウム合金板をプレス加工する際、プレス用潤滑油が供給されるが、そのプレス用潤滑油は、プレコートアルミニウム合金板の潤滑性を補助する目的のほか、金型の冷却、磨耗粉等の清浄化の目的で使用される。このため、プレコートアルミニウム合金板のプレス用潤滑油には、後工程である洗浄工程にて容易に除去される性質が要求されるため、添加剤としては、高級アルコールやエステル等の脱脂し易い油性剤がよく使用されている。しかしながら、このような従来技術では、プレス加工時の条件にもよるが、金型と樹脂塗膜との接触により、樹脂塗膜が微量に磨耗して磨耗粉が発生し、プレス回数の増加と共に、その磨耗粉が金型に付着堆積し、結果として寸法誤差を大きくしたり、表面に傷をつけるという問題がある。
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−２８０４００号公報
【特許文献２】特開２０００−３２７９８９号公報
【特許文献３】特開平１０−８８３６４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明はかかる従来の問題点に鑑みてなされたもので、プレコートアルミニウム合金板をプレス加工する際に、優れた潤滑性、磨耗粉の分散性、及び被洗浄性を有するプレス用潤滑油を提供しようとするものである。なお、本明細書中の「アルミニウム合金板」はアルミニウムを主体とする金属板及び合金板の総称であり、いわゆるアルミニウム合金の板だけでなく、純アルミニウムの板を含む概念である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
第１の発明は、プレコートアルミニウム合金板をプレス加工する際に用いられるプレス用潤滑油であって、
添加剤として、脂肪酸アミン、アルカノールアミン、脂肪族ポリアミン、芳香族アミン、脂環式アミン、複素環アミン及びそれらのアルキレンオキシド付加物、数平均分子量２００以上１０００未満であると共に水酸基を３〜６個有する多価アルコールのアルキレンオキシド付加物、そのハイドロカルビルエーテル、数平均分子量１２０以上１０００未満のポリアルキレングリコールのハイドロカルビルエーテル、及び炭素数２〜１０の２価アルコールから選ばれる１種または２種以上を０．０１〜２．０％含有し、
残部に、基油を含有し、
上記プレス用潤滑油の動粘度が１．１〜１００ｃＳｔ（ａｔ４０℃）であることを特徴とするプレス用潤滑油にある（請求項１）。
【０００７】
本発明のプレコートアルミニウム合金板用のプレス用潤滑油は、上記特定の添加剤を０．０１〜２．０％含有し、動粘度を上記特定の範囲に調整する事により、プレコートアルミニウム合金板をプレス加工する際に、優れた潤滑性、磨耗粉の分散性、及び被洗浄性を有するものとなる。
【０００８】
第２の発明は、プレコートアルミニウム合金板のプレス加工時に、第１の発明のプレス用潤滑油を用いることを特徴とするプレコートアルミニウム合金板のプレス方法にある（請求項３）。
【０００９】
本発明のプレコートアルミニウム合金板のプレス方法は、プレコートアルミニウム合金板のプレス加工時に、第１の発明のプレス用潤滑油を用いるため、磨耗粉の分散性が優れ、磨耗粉が金型に堆積付着しがたくなり、寸法誤差や、板表面に疵をつけることなくプレス加工を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
第一の発明のプレス用潤滑油は、上述したように、添加剤として、脂肪酸アミン、アルカノールアミン、脂肪族ポリアミン、芳香族アミン、脂環式アミン、複素環アミン、それらのアルキレンオキシド付加物、数平均分子量２００以上１０００未満であると共に水酸基を３〜６個有する多価アルコールのアルキレンオキシド付加物、そのハイドロカルビルエーテル、数平均分子量１２０以上１０００未満のポリアルキレングリコールのハイドロカルビルエーテル、及び炭素数２〜１０の２価アルコールから選ばれる１種または２種以上を０．０１〜２．０％含有する。
これにより、磨耗粉を分散させるという分散効果に優れ、磨耗粉が金型に堆積付着し難くなるという効果を得ることが出来る。
【００１１】
上記添加剤の含有量が０．０１％未満の場合には、上記分散効果が乏しくなるという問題があり、一方、上記添加剤の含有量が２．０％を超える場合には、分散効果に向上がみられず、コストアップにつながるという問題がある。
【００１２】
また、上記脂肪酸アミン、アルカノールアミン、脂肪族ポリアミン、芳香族アミン、脂環式アミン、及び複素環アミンは、ヒドロキシル基、エーテル基が含まれていてもよい。
【００１３】
上記脂肪族アミンとしては、例えば、メチルアミン、エチルアミン、ブチルアミン、カプリルアミン、ラウリルアミン、ステアリルアミン、オレイルアミン、牛脂アミンジメチルアミン、ジエチルアミン、ジオクチルアミン、ブチルオクチルアミン、ジステアリルアミン、ジメチルオクチルアミン、ジメチルデシルアミン、ジメチルラウリルアミン、ジメチルミリスチルアミン、ジメチルパルミチルアミン、ジメチルステアリルアミン、ジメチルベヘニルアミン、ジラウリルモノメチルアミン、及びトリオクチルアミン等が挙げられる。
【００１４】
また、上記アルカノールアミンとしては、例えば、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、Ｎ−メチルエタノールアミン、Ｎ，Ｎ−ジメチルエタノールアミン、Ｎ−エチルエタノールアミン、Ｎ，Ｎ−ジエチルエタノールアミン、Ｎ−イソプロピルエタノールアミン、Ｎ，Ｎ−ジイソプロピルエタノールアミン、モノイソプロパノールアミン、ジイソプロパノールアミン、トリイソプロパノールアミン、Ｎ−メチルイソプロパノールアミン、Ｎ，Ｎ−ジメチルイソプロパノールアミン、Ｎ−エチルイソプロパノールアミン、Ｎ，Ｎ−ジエチルイソプロパノールアミン、Ｎ−イソプロピルイソプロパノールアミン、Ｎ，Ｎ−ジイソプロピルイソプロパノールアミン、モノｎ−プロパノールアミン、ジｎ−プロパノールアミン、トリｎ−プロパノールアミン、Ｎ−メチルｎ−プロパノールアミン、Ｎ，Ｎ−ジメチルｎ−プロパノールアミン、Ｎ−エチルｎ−プロパノールアミン、Ｎ，Ｎ−ジエチルｎ−プロパノールアミン、Ｎ−イソプロピルｎ−プロパノールアミン、Ｎ，Ｎ−ジイソプロピルｎ−プロパノールアミン、モノブタノールアミン、ジブタノールアミン、トリブタノールアミン、Ｎ−メチルブタノールアミン、Ｎ，Ｎ−ジメチルブタノールアミン、Ｎ−エチルブタノールアミン、Ｎ，Ｎ−ジエチルブタノールアミン、Ｎ−イソプロピルブタノールアミン、及びＮ，Ｎ−ジイソプロピルブタノールアミン等が挙げられる。
【００１５】
また、上記脂肪族ポリアミンとしては、例えば、エチレンジアミン、ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラアミン、ヘキサメチレンジアミン、及び硬化牛脂プロピレンジアミン等が挙げられる。
【００１６】
また、上記芳香族アミンとしては、例えば、アニリン、ジメチルアニリン、及びジエチルアニリン等が挙げられる。
【００１７】
また、上記脂環式アミンとしては、例えば、Ｎ−シクロヘキシルアミン、Ｎ，Ｎ−ジシクロヘキシルアミン、Ｎ，Ｎ−ジメチル−シクロヘキシルアミン、Ｎ，Ｎ−ジエチルーシクロヘキシルアミン、Ｎ，Ｎ−ジ（３−メチル−シクロヘキシル）アミン、Ｎ，Ｎ−ジ（２−メトキシ−シクロヘキシル）アミン、及びＮ，Ｎ−ジ（４−ブロモ−シクロヘキシル）アミン等が挙げられる。
【００１８】
上記複素環アミンとしては、例えば、ピロリジン、ピペリジン、２−ピペコリン、３−ピペコリン、４−ピペコリン、２，４−ルペチジン、２，６−ルペチジン、３，５−ルペチジン、ピペラジン、ホモピペラジン、Ｎ−メチルピペラジン、Ｎ−エチルピペラジン、Ｎ−プロピルピペラジン、Ｎ−メチルホモピペラジン、Ｎ−アセチルピペラジン、Ｎ−プロピルピペラジン、Ｎ−メチルホモピペラジン、Ｎ−アセチルピペラジン、Ｎ−アセチルホモピペラジン、１−（クロロフェニル）ピペラジン、Ｎ−アミノエチルピペリジン、Ｎ−アミノプロピルピペリジン、Ｎ−アミノエチルピペラジン、Ｎ−アミノプロピルピペラジン、Ｎ−アミノエチルモルホリン、Ｎ−アミノプロピルモルホリン、Ｎ−アミノプロピル−２−ピペコリン、Ｎ−アミノプロピル−４−ピペコリン、及び１，４−ビス（アミノプロピル）ピペラジン等が挙げられる。
【００１９】
上記脂肪酸アミン、アルカノールアミン、脂肪族ポリアミン、芳香族アミン、脂環式アミン、複素環アミンは、油に対する溶解性の面から、分枝鎖を有する全炭素数４以上の炭化水素基を有していることが好ましい。また、全炭素数が２０を超えた場合には、プレコートアルミニウム合金板のプレス加工処理後に行われる焼鈍において、オイルステインが発生しやすくなるおそれがある。
【００２０】
また、上記アルキレンオキシド付加物は、例えば、エチレンオキシド、プロピレンオキシド、ブチレンオキシド、α−オレフィンオキシド、スチレンオキシド等のアルキレンオキシドを付加重合することにより得ることができる。付加されるアルキレンオキシドの重合形態は特に限定されず、１種類のアルキレンオキシドの単独重合、２種類以上のアルキレンオキシドランダム共重合、ブロック共重合又は、ランダム／ブロック共重合等であってよい。
また、アルキレンオキシドの付加モル数は１〜６が好ましく、より好ましくは１〜４モルがよい。アルキレンオキシドの付加モル数が６を超える場合には、基油への溶解性が悪くなるおそれがある。
【００２１】
上記数平均分子量２００以上１０００未満であると共に水酸基を３〜６個有する多価アルコールとしては、例えば、グリセリン、ポリグリセリン（グリセリンの２〜４量体、例えば、ジグリセリン、トリグリセリン、テトラグリセリン等）、トリメチロールアルカン（例えば、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパン、トリメチロールブタン等）、及びこれらの２〜４量体、ペンタエリスリトール、ジペンタエリスリトース、１，２，４−ブタントリオール、１，３，５−ペンタントリオール、１，２，６−ヘキサントリオール、１，２，３，４−ブタンテトロール、ソルビトール、ソルビタン、ソルビトールグリセリン縮合物、アドニトール、アラビトール、キシリトール、マンニトール、イジリトール、タリトール、ズルシトール、アリトール、キシロース、アラビノース、リボース、ラムノース、グルコース、フルクトース、ガラクトース、マンノース、ソルボース、セロビオース、マルトース、イソマルトース、トレハロース、シュクロース等が挙げられる。
【００２２】
付加されるアルキレンオキサイドとしては、炭素数２〜６のものが好ましい。より好ましくは炭素数２〜４のものがよい。
アルキレンオキサイドとしては、例えば、エチレンオキサイド、プロピレンオキサイド、１，２−エポキシブタン、２，３−エポキシブタン、１，２−エポキシ−１−メチルプロパン、１，２−エポキシヘプタン、１，２−エポキシヘキサン等がある。
付加されるアルキレンオキシドの重合形態は特に限定されず、１種類のアルキレンオキシドの単独重合、２種類以上のアルキレンオキシドランダム共重合、ブロック共重合又は、ランダム／ブロック共重合等であってよい。
【００２３】
また、水酸基を３〜６個有する多価アルコールにアルキレンオキシドを付加させる際、付加される水酸基は、全ての水酸基であっても、一部の水酸基であってもよい。
また、上記多価アルコールのアルキレンオキシド付加物及びそのハイドロカルビルエーテルを構成するアルキレンオキサイド付加物の末端水酸基の一部又は全てを、ハイドロカルビルエーテル化させたものを使用することもできる。
【００２４】
ハイドロカルビル基は、炭素数１〜２４の炭化水素基である。
炭化水素基としては、例えば、アルキル基、アルケニル基、シクロアルキル基、アルキルシクロアルキル基、アリール基、アルキルアリール基、アリールアルキル基等が挙げられる。
【００２５】
炭素数１〜２４のアルキル基としては、例えば、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基、ｎ−ブチル基、イソブチル基、ｓｅｃ−ブチル基、ｔｅｒｔ−ブチル基、直鎖又は分枝のペンチル基、直鎖又は分枝のヘキシル基、直鎖又は分枝のヘプチル基、直鎖又は分枝のオクチル基、直鎖又は分枝のノニル基、直鎖又は分枝のデシル基、直鎖又は分枝のウンデシル基、直鎖又は分枝のドデシル基、直鎖又は分枝のトリデシル基、直鎖又は分枝のテトラデシル基、直鎖又は分枝のペンタデシル基、直鎖又は分枝のヘキサデシル基、直鎖又は分枝のヘプタデシル基、直鎖又は分枝のオクタデシル基、直鎖又は分枝のノナデシル基、直鎖又は分枝のイコシル基、直鎖又は分枝のヘンイコシル基、直鎖又は分枝のドコシル基、直鎖又は分枝のトリコシル基、直鎖又は分枝のテトライコシル基等がある。
【００２６】
炭素数２〜２４のアルケニル基としては、例えば、ビニル基、直鎖又は分枝のプロペニル基、直鎖又は分枝のブテニル基、直鎖又は分枝のペンテニル基、直鎖又は分枝のヘキセニル基、直鎖又は分枝のヘプテニル基、直鎖又は分枝のオクテニル基、直鎖又は分枝のノネニル基、直鎖又は分枝のデセニル基、直鎖又は分枝のウンデセニル基、直鎖又は分枝のドデセニル基、直鎖又は分枝のトリデセニル基、直鎖又は分枝のテトラデセニル基、直鎖又は分枝のペンタデセニル基、直鎖又は分枝のヘキサデセニル基、直鎖又は分枝のヘプタデセニル基、直鎖又は分枝のオクタデセニル基、直鎖又は分枝のノナデセニル基、直鎖又は分枝のイコセニル基、直鎖又は分枝のヘンイコセイル基、直鎖又は分枝のドコセニル基、直鎖又は分枝のトリコセニル基、直鎖又は分枝のテトラコセニル基等がある。
【００２７】
炭素数５〜７のシクロアルキル基としては、例えば、シクロペンチル基、シクロヘキシル基、シクロヘプチル基等がある。
【００２８】
炭素数６〜１１のアルキルシクロアルキル基としては、例えば、メチルシクロペンチル基、ジメチルシクロペンチル基（全ての構造異性体を含む）、メチルエチルシクロペンチル基（全ての構造異性体を含む）、ジエチルシクロペンチル基（全ての構造異性体を含む）、メチルシクロヘキシル基、ジメチルシクロヘキシル基（全ての構造異性体を含む）、メチルエチルシクロヘキシル基（全ての構造異性体を含む）、ジエチルシクロヘキシル基（全ての構造異性体を含む）、メチルシクロヘプチル基、ジメチルシクロヘプチル基（全ての構造異性体を含む）、メチルエチルシクロヘプチル基（全ての構造異性体を含む）、ジエチルシクロヘプチル基（全ての構造異性体を含む）等がある。
【００２９】
炭素数６〜１０のアリール基としては、例えば、フェニル基、ナフチル基等がある。
炭素数７〜１８のアルキルアリール基としては、例えば、トリル基（全ての構造異性体を含む）、キシリル基（全ての構造異性体を含む）、エチルフェニル基（全ての構造異性体を含む）、直鎖又は分枝のプロピルフェニル基（全ての構造異性体を含む）、直鎖または分枝のブチルフェニル基（全ての構造異性体を含む）、直鎖又は分枝のペンチルフェニル基（全ての構造異性体を含む）、直鎖又は分枝のヘキシルフェニル基（全ての構造異性体を含む）、直鎖又は分枝のヘプチルフェニル基（全ての構造異性体を含む）、直鎖又は分枝のオクチルフェニル基（全ての構造異性体を含む）、直鎖又は分枝のノニルフェニル基（全ての構造異性体を含む）、直鎖又は分枝のデシルフェニル基（全ての構造異性体を含む）、直鎖又は分枝のウンデシルフェニル基（全ての構造異性体を含む）、直鎖又は分枝のドデシルフェニル基（全ての構造異性体を含む）等がある。
【００３０】
炭素数７〜１２のアリールアルキル基としては、例えば、ベンジル基、フェニルエチル基、フェニルプロピル基（プロピル基の異性体を含む）、フェニルブチル基（ブチル基の異性体も含む）、フェニルペンチル基（ペンチル基の異性体も含む）、フェニルヘキシル基（ヘキシル基の異性体も含む）等がある。
【００３１】
次に、上記数平均分子量１２０以上１０００未満のポリアルキレングリコール及び、そのハイドロカルビルエーテルを構成するアルキレンオキシドは、炭素数２〜６が好ましい。
このようなアルキレンオキシドとしては、上述の多価アルコールのアルキレンオキシド付加物及びそのハイドロカルビルエーテルを構成するアルキレンオキシドとして列挙したものと同様のもの等がある。
【００３２】
また、上記ポリアルキレングリコールのハイドロカルビルエーテルとしては、ポリアルキレングリコールの末端水酸基の一部又は全てをハイドロカルビルエーテル化させたものを用いることができる。
【００３３】
ハイドロカルビル基としては、例えば、上述の多価アルコールのアルキレンオキシド付加物及びそのハイドロカルビルエーテルを構成するハイドロカルビル基として列挙した各基等がある。
【００３４】
次に、上記２価アルコールは、分子中にエーテル結合を有しておらず、炭素数２〜１０のものであり、例えば、エチレングリコール、１，３−プロパンジオール、プロピレングリコール、１，４−ブタンジオール、１，２−ブタンジオール、２−メチル−１，３−プロパンジオール、１，５−ペンタンジオール、ネオペンチルグリコール、１，６−ヘキサンジオール、２−エチル−２−メチル−１，３−プロパンジオール、２−メチル−２，４−ペンタンジオール、１，７−ヘプタンジオール、２−メチル−２−プロピル−１，３−プロパンジオール、２，２−ジエチル−１，３−プロパンジオール、１，８−オクタンジオール、１，９−ノナンジオール、２−ブチル−２−エチル−１，３−プロパンジオール、及び１，１０−デカンジオール等が挙げられる。
【００３５】
また、上記プレス用潤滑油は、残部に基油を含有する。
上記基油の含有量は、基本的に、上記添加材の含有量が確保できる範囲とし、潤滑不足を防ぎ、適正な成形性を確保する。
【００３６】
また、上記プレス用潤滑油の動粘度は１．１〜１００ｃＳｔ（ａｔ４０℃）である。
これにより、洗浄工程にて容易に除去される優れた被洗浄性、及び優れた取り扱い性を得ることができる。
上記動粘度が１．１ｃＳｔ未満の場合には、潤滑不良を引き起こし、プレコートアルミニウム合金板表面に悪影響を及ぼすという問題や、油の導入量が少なくなり、焼き付きが発生したり、磨耗粉を除去し難くなるという問題があり、一方、上記動粘度が１００ｃＳｔを超える場合には、取り扱いが困難になるという問題や、プレス加工後に揮発し難くなり、アルミニウム合金板表面に残留する潤滑油量が多くなるという問題がある。
【００３７】
上記動粘度は、ＪＩＳ  Ｋ  ２２８３の「原油及び石油製品の動粘度試験方法」に準拠して４０℃における動粘度を測定し、測定器具としては、ＪＩＳ  Ｋ  ２８３９の「石油類試験用ガラス器具」のキャノンーフェンスケ動粘度系を用いて測定することが出来る。
【００３８】
なお、必須成分として、脂肪酸アミン、アルカノールアミン、脂肪族ポリアミン、芳香族アミン、脂環式アミン、複素環アミン、それらのアルキレンオキシド付加物、数平均分子量２００以上１０００未満であると共に水酸基を３〜６個有する多価アルコールのアルキレンオキシド付加物、そのハイドロカルビルエーテル、数平均分子量１２０以上１０００未満のポリアルキレングリコールのハイドロカルビルエーテル、及び炭素数２〜１０の２価アルコールから選ばれる１種または２種以上のみを含有する場合、上記基油の合計含有量は、９８〜９９．９％の範囲となる。基油との合計が１００％となるように、基油の合計含有量が変化する。
【００３９】
また、本発明のプレコートアルミニウム合金板用プレス用潤滑油は、上記添加剤と基油とにより１００％になるものであるが、実使用に際して、上述の優れた効果を安定的に操業するために、上記１００％のほかに、必要に応じて、酸化防止剤、錆び止め剤、腐食防止剤、消泡剤等の１種または２種以上を更に添加する事も勿論可能である。
【００４０】
上記酸化防止剤としては、例えばＤＢＰＣ（２，６−ジターシャリーブチル−Ｐクレゾール）等のフェノール系化合物、フェニル−α−ナフチルアミン等の芳香族アミン、ソルビタンモノオレエート等の多価アルコールの部分エステル、リン酸エステル及びその誘導体などが挙げられる。
上記さび止め剤としては、例えば、ジノニルナフタレンスルホン酸バリウム等が挙げられる。
上記腐食防止剤としては、例えばベンゾトリアゾール及びその誘導体などが挙げられる。
上記消泡剤としては、例えばジメチルポリシロキサン等が挙げられる。
【００４１】
また、上記プレス用潤滑油は、上記基油はポリイソブチレン、ポリアルファオレフィン、全炭素数が１０〜１８であるαオレフィン、及び精製鉱油の１種あるいは２種以上からなることが好ましい（請求項２）。
【００４２】
上記ポリイソブチレンを使用する場合には、高圧粘度が比較的高くなり、粘度のわりに洗浄性に優れた潤滑油を得ることができる。
また、上記ポリアルファオレフィンを使用する場合には、粘度指数が高く、高温でも優れた潤滑性を得ることができる。
【００４３】
また、上記αオレフィンを使用する場合には、揮発性や、金属金型との摩擦潤滑性が向上するという効果を得ることができる。
上記αオレフィンの全炭素数が９以下である場合には潤滑性が低下する、臭気が強くなり作業環境の悪化を招くおそれがあり、一方、上記αオレフィンの全炭素数が１９以上の場合には、冬季に固化しやすくなるおそれや、取り扱いが困難になるというおそれがある。
また、上記精製鉱油としては、環境の観点から、ノンアロマ鉱油やパラフィン鉱油であることが好ましい。
上記基油は、被洗浄性、油導入性、環境を考慮して選択することができる。
【実施例】
【００４４】
（実施例１）
本例は、本発明のプレス用潤滑油にかかる実施例及び比較例について説明する。
まず、表１に示すごとく、本発明の実施例として複数種類のプレス用潤滑油（試料Ｅ１〜試料Ｅ１０）を作製し、また、表２に示すごとく、本発明の比較例として複数種類のプレス用潤滑油（試料Ｃ１〜試料Ｃ５）を作製した。
各試料について、基油の種類及び含有量、添加剤の種類及び含有量、動粘度を、表１及び表２にそれぞれ示す。
【００４５】
【表１】
2008127444.tif 000002
【００４６】
【表２】
2008127444.tif 000003
【００４７】
表１及び表２の記号を説明する。
Ａ１：４０℃粘度０．６ｍｍ2／ｓのパラフィン系鉱油、
Ａ２：４０℃粘度１．３ｍｍ2／ｓのパラフィン系鉱油、
Ａ３：４０℃粘度３９．８ｍｍ2／ｓのパラフィン系鉱油、
Ａ４：４０℃粘度９９．７ｍｍ2／ｓのパラフィン系鉱油、
Ｂ１：４０℃粘度２．７ｍｍ2／ｓのポリイソブチレン、
Ｂ２：４０℃粘度９５ｍｍ2／ｓのポリイソブチレン、
Ｂ３：４０℃粘度２０５ｍｍ2／ｓのポリイソブチレン、
Ｃ１：直鎖オレフィン（炭素数１６及び１８の等量混合物）、
Ｃ２：直鎖オレフィン（炭素数１６、１８、及び２０の等量混合物）、
Ｄ１：ジシクロヘキシルアミンエチレンオキサイド２モル付加物、
Ｄ２：２−ブチル−２−エチル−１，３−β−ヒドロキシ−エトキシ−プロパン、
Ｄ３：ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコール、テトラプロピレングリコールの１：１：１混合品。
【００４８】
表１より知られるごとく、本発明の実施例としての試料Ｅ１〜試料Ｅ１０は、添加剤として、脂肪酸アミン、アルカノールアミン、脂肪族ポリアミン、芳香族アミン、脂環式アミン、複素環アミン、それらのアルキレンオキシド付加物及び、数平均分子量２００以上１０００未満であると共に水酸基を３〜６個有する多価アルコールのアルキレンオキシド付加物、そのハイドロカルビルエーテル、数平均分子量１２０以上１０００未満のポリアルキレングリコールのハイドロカルビルエーテル、及び炭素数２〜１０の２価アルコールから選ばれる１種または２種以上を０．０１〜２．０％含有している。また、残部に、基油を含有している。また、プレス用潤滑油全体の動粘度が１．１〜１００ｃＳｔ（ａｔ４０℃）である。
【００４９】
次に、作製した上記試料Ｅ１〜試料Ｅ１０、及び試料Ｃ１〜試料Ｃ５について、成形高さ評価試験、分散性評価試験、非洗浄性評価試験、取り扱い性評価試験を行い、各種性能を評価した。結果を表３及び表４に示す。
【００５０】
＜成形高さ評価試験＞
供試材として住友軽金属工業製プレコートアルミ板ＴＹ−ライトシルバー（板厚１ｍｍ、φ１１２０ｍｍ）を用い、φ５０ｍｍ、Ｒ＝２５の球頭ポンチ、成形速度２．０ｍｍ／ｓにて張出成形を行い、材料に割れが生じた高さを測定し、成形高さとした。上記プレス用潤滑油は、６００ｍｇ／ｍ2を供試材表面に均一に供給した。成形高さが高いほど潤滑性が良好であるといえる。
（評価基準）
成形高さが１６ｍｍ以上の場合を合格とし、成形高さが１６ｍｍ未満の場合を不合格とした。
【００５１】
＜分散性評価試験＞
供試材として住友軽金属工業製プレコートアルミ板ＴＹ−ライトシルバー（板厚１ｍｍ、φ５０ｍｍ）を用い、ピンオンディスク型試験機にて、回転数４００ｒｐｍでＡ１０７０アルミピン（５ｍｍＬ×φ５．０ｍｍ、３本をφ２３ｍｍに配列）を用い、摩擦試験を５分間実施した。得られた磨耗粉を回収し、試験管内に１０ｍＬのプレス用潤滑油と回収した磨耗粉を混合し、スターラーにて５分間攪拌した後、室温にて５分間静置し、外観を観察し、分散性を評価した。評価が○の場合を合格、評価が×の場合を不合格とする。
（評価基準）
○：磨耗粉が分散し、プレス用潤滑油の透明度が低い場合。
×：磨耗粉の大部分が沈降している場合。
【００５２】
＜被洗浄性評価試験＞
供試材として住友軽金属工業製プレコートアルミニウム板ＴＹ−ライトシルバー（板厚１ｍｍ、φ５０ｍｍ）を用い、片面にプレス用潤滑油を２００ｍｇ／ｍ2塗布し、脱脂試験に供した。脱脂試験は、ガラス製５Ｌビーカーに純水をいれ、６０℃に加温した状態でスターラーにて攪拌し、供試材を５分間浸漬した後、エアーブローにて乾燥後のプレス用潤滑油の残留重量を測定し、被洗浄性を評価した。
（評価基準）
プレス用潤滑油の残留重量が１８０ｍｇ／ｍ2以下の場合を合格とし、残油重量が１８０ｍｇ／ｍ2を超える場合を洗浄不良として不合格とした。
【００５３】
＜取り扱い性評価試験＞
供試材として住友軽金属工業製プレコートアルミニウム板ＴＹ−ライトシルバー（板厚１ｍｍ、φ５０ｍｍ）を用い、プレス用潤滑油を５０ｍｇ／ｍ2塗布した供試材を２枚重ね合わせて、室温で１°／ｓｅｃの速度にて、圧延方向を軸として回転させ、板同士がずれ始めた角度を計測し、取り扱い性を評価した。
（評価基準）
角度が９０°を下回る場合を合格とし、角度が９０°以上の場合は取り扱い性不良として不合格とした。
【００５４】
【表３】
2008127444.tif 000004
【００５５】
【表４】
2008127444.tif 000005
【００５６】
表３より知られるごとく、本発明の実施例としての試料Ｅ１〜試料Ｅ１０は、成形高さ、分散性、被洗浄性、取り扱い性のいずれの項目においても良好な結果を示した。
【００５７】
また、表４より知られるごとく、本発明の比較例としての試料Ｃ１は、添加剤を含有していないため、分散効果が得られず、分散性が不合格であった。
また、本発明の比較例としての試料Ｃ２は、プレス用潤滑油の動粘度が本発明の下限を下回るため、潤滑不良を引き起こし、成形高さが不合格であった。
【００５８】
また、本発明の比較例としての試料Ｃ３〜試料Ｃ５は、プレス用潤滑油の動粘度が本発明の上限を上回るため、プレス加工後に揮発し難くなるという理由や、取り扱いが困難になるという理由により、被洗浄性及び取り扱い性が不合格であった。
【００５９】
これにより、本発明によれば、優れた潤滑性、磨耗粉の分散性、及び被洗浄性でプレコートアルミニウム合金板をプレス加工することができることがわかる。