(57)【要約】      （修正有）【課題】モーターケース、フランジ、ホース接続口の半部に対向する補強リブとを一体成形可能にするとともに、フランジの、ホース接続口に対向する部分の薄肉化、ホース接続口の周囲の環状の抜け止めの形成とを可能にする。【解決手段】カップ状のケース本体１ａと、前記ケース本体を囲繞してそのケース本体の半径方向に延在する円盤状のフランジ１ｂと、前記ケース本体から前記フランジと平行にかつそのフランジとの間に隙間をあけて突出する筒状のホース接続口１ｃと、を一体に具え、前記フランジは放射方向に延在する補強リブ１ｄおよび周方向に延在する補強リブ１ｅを有し、前記ホース接続口は周方向突条１ｆを有している、射出成形合成樹脂製のモーターケース１において、前記フランジ１ｂの、前記ホース接続口１ｃに対向する部分が、そのホース接続口の突出方向と直角な方向に直線的に延在する補強リブ１ｇを有することを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
カップ状のケース本体と、
前記ケース本体を囲繞してそのケース本体の半径方向に延在する円盤状のフランジと、
前記ケース本体から前記フランジと平行にまたは前記フランジに対し傾斜し、かつ前記フランジとの間に隙間をあけて突出する筒状のホース接続口と、を一体に具え、
前記フランジは放射方向に延在する補強リブおよび周方向に延在する補強リブを有し、
前記ホース接続口は周方向突条を有している、
射出成形合成樹脂製のモーターケースにおいて、
前記フランジの、前記ホース接続口に対向する部分が、そのホース接続口の突出方向に対し交差方向に延在する補強リブを有することを特徴とする、モーターケース。
【請求項２】
前記周方向突条は、前記ホース接続口の周囲に環状に延在することを特徴とする、モーターケース。
【請求項３】
前記フランジの、前記ホース接続口に対向する部分の合成樹脂の肉厚は、前記フランジの厚さより薄くされていることを特徴とする、請求項１または２記載のモーターケース。
【請求項４】
カップ状のケース本体と、前記ケース本体を囲繞してそのケース本体の半径方向に延在する円盤状のフランジと、前記ケース本体から前記フランジと平行にまたは前記フランジに対し傾斜し、かつ前記フランジとの間に隙間をあけて突出する筒状のホース接続口と、を一体に具え、前記フランジは放射方向に延在する補強リブおよび周方向に延在する補強リブを有し、前記ホース接続口は周方向突条を有しているモーターケースを合成樹脂により射出成形する金型において、
前記フランジの、前記ホース接続口に対向する部分に、そのホース接続口の突出方向に対し交差方向に延在する補強リブを配するために、前記ホース接続口の、前記フランジに対向する部分と、前記交差方向に延在する補強リブとを形成する部分型を設けるとともに、
前記部分型を、型開きと関連して、前記交差方向に延在する補強リブの延在方向に移動させるとともに、型分割面から突出するように移動させる移動機構を設けたことを特徴とする、モーターケース用射出成形金型。
【請求項５】
前記部分型は、前記ホース接続口の、前記フランジに対向する部分に前記周方向突条を形成するものである、請求項４記載のモーターケース用射出成形金型。
【請求項６】
前記部分型は、前記ホース接続口の中央で、前記交差方向に延在する補強リブの延在方向に分割されており、
前記移動機構は、前記分割された部分型を、型開きと関連して前記射出成形用金型の開閉方向に対し前記交差方向に延在する補強リブの延在方向に傾斜した方向に、互いに離間しつつ型分割面から突出するように移動させるものであることを特徴とする、請求項４または５記載のモーターケース用射出成形金型。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、車両用ブロアーに用いられるモーターケースおよびそのモーターケース用の射出成形金型に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
車両用ブロアーに用いられるモーターケースは通常、モーターを収容するためのカップ状のケース本体と、当該モーターケースをファンケースの一端部に取り付けるために上記ケース本体を囲繞してケース本体の半径方向に延在する円盤状のフランジと、ケース本体内にモーター冷却用空気を導くためのホースを接続するために上記ケース本体からフランジと平行にかつフランジとの間に隙間をあけて突出する筒状のホース接続口とを具えるように、射出成形金型により射出成形された合成樹脂によって形成されている。
【０００３】
そしてそのフランジは、厚さ方向に剛性を持つとともに、合成樹脂の肉厚としてはケース本体での肉厚と同程度に薄くなるように、放射方向に延在する補強リブおよび周方向に延在する補強リブを有しており、またそのホース接続口は、ホースの抜け止めのために周方向突条を有している（特許文献１，２参照）。
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−３４２９９８号公報
【特許文献２】特開２００２−３４７４２８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、かかるモーターケースを一体成形する際には、射出成形金型の開閉方向に対し直角にホース接続口が突出することからそのホース接続口がアンダーカット部分となるため、従来はホース接続口の、フランジに対向する側の半部を、金型分割面に沿ってそのホース接続口の突出方向にスライドするスライドコアで形成しており、それゆえフランジの、ホース接続口に対向する部分には補強リブを形成できないという問題があった。
【０００６】
そして、そのフランジの、ホース接続口に対向する部分は、補強リブを形成できないため合成樹脂の肉厚が厚肉化し、これによりフランジの変形や、フランジの裏面の対応する部分の凹凸が生じ易くなり、このことがブロア内の気流の整流を困難にするという問題があった。
【０００７】
また、スライドコアに対しては周方向突条はアンダーカット部分となるため、ホース接続口の、フランジに対向する側の半部には周方向突条を形成できず、ホースを充分に抜け止めできないという問題もあった
【０００８】
そしてこの問題の解決のためには、ホース接続口を別部品とすることも行われているが、そのようにすると製造コストが嵩むとともに組立コストも嵩んでしまうという問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この発明は、上記課題を有利に解決することを目的とするものであり、この発明のモーターケースは、カップ状のケース本体と、前記ケース本体を囲繞してそのケース本体の半径方向に延在する円盤状のフランジと、前記ケース本体から前記フランジと平行にまたは前記フランジに対し傾斜し、かつ前記フランジとの間に隙間をあけて突出する筒状のホース接続口と、を一体に具え、前記フランジは放射方向に延在する補強リブおよび周方向に延在する補強リブを有し、前記ホース接続口は周方向突条を有している、射出成形合成樹脂製のモーターケースにおいて、前記フランジの、前記ホース接続口に対向する部分が、そのホース接続口の突出方向に対し交差方向に延在する補強リブを有することを特徴とするものである。
【００１０】
また、この発明のモーターケース用射出成形金型は、カップ状のケース本体と、前記ケース本体を囲繞してそのケース本体の半径方向に延在する円盤状のフランジと、前記ケース本体から前記フランジと平行にまたは前記フランジに対し傾斜し、かつ前記フランジとの間に隙間をあけて突出する筒状のホース接続口と、を一体に具え、前記フランジは放射方向に延在する補強リブおよび周方向に延在する補強リブを有し、前記ホース接続口は周方向突条を有しているモーターケースを合成樹脂により射出成形する金型において、前記フランジの、前記ホース接続口に対向する部分に、そのホース接続口の突出方向に対し交差方向に延在する補強リブを配するために、前記ホース接続口の、前記フランジに対向する部分と、前記交差方向に延在する補強リブとを形成する部分型を設けるとともに、前記部分型を、型開きと関連して、前記交差方向に延在する補強リブの延在方向に移動させるとともに、型分割面から突出するように移動させる移動機構を設けたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１１】
かかるこの発明のモーターケースによれば、フランジの、ホース接続口に対向する部分が、そのホース接続口の突出方向に対し交差方向に延在する補強リブを有していることから、射出成形金型の、その補強リブを形成する部分型を、その補強リブに沿ってその補強リブの延在方向である、ホース接続口の突出方向と交差する方向に移動させることが可能になるので、その部分型でホース接続口の、フランジに対向する部分を成形することで、一体成形のモーターケースに、ホース接続口の、フランジに対向する部分と、フランジの、そのホース接続口に対向する補強リブとを両方とも成形することができ、しかもその部分型は、ホース接続口の突出方向に対し交差方向に延在する補強リブに沿ってホース接続口から逃げることができるので、この発明のモーターケースはその成形後に部分型に妨げられずに型外に押し出すことができる。そしてそのフランジの、ホース接続口に対向する部分も、合成樹脂の肉厚を薄肉化でき、かつ補強リブ形成ができ、これによりフランジの裏面の対応する部分も平坦に形成されて、フランジの裏面でブロア内の気流を容易に整流することができる。
【００１２】
なお、この発明のモーターケースにおいては、前記周方向突条は、前記ホース接続口の周囲に環状に延在していても良く、かかる周方向突条のうちフランジに対向する部分は、上記部分型により形成することができ、このようにすれば、ホースを充分に抜け止めすることができる。また、この発明のモーターケースにおいては、前記フランジの、前記ホース接続口に対向する部分の合成樹脂の肉厚は、前記フランジの厚さより薄くされていても良く、このようにすれば、フランジの裏面の対応する部分も平坦に形成されて、フランジの裏面でブロア内の気流を容易に整流することができる。
【００１３】
また、この発明のモーターケース用射出成形金型によれば、フランジの、ホース接続口に対向する部分に、そのホース接続口の突出方向に対し交差方向に延在する補強リブを配するために、ホース接続口の、フランジに対向する部分と、上記交差方向に延在する補強リブとを形成する部分型を設け、移動機構が、その部分型を、型開きと関連して当該射出成形用金型の開閉方向に対し、上記交差方向に延在する補強リブの延在方向に移動させるとともに、型分割面から突出するように移動させることから、部分型が、補強リブで妨げられることなくその補強リブに沿って移動するとともに型分割面から突出するように移動し得るので、その部分型でホース接続口の、フランジに対向する部分を成形することで、一体成形のモーターケースに、ホース接続口の、フランジに対向する部分と、フランジの、そのホース接続口の半部に対向する補強リブとを両方とも成形することができ、しかもその部分型は、ホース接続口の突出方向に対し交差方向に延在する補強リブに沿ってホース接続口から逃げることができるので、この発明のモーターケースをその成形後に部分型に妨げられずに型外に押し出すことができる。そしてそのフランジに、ホース接続口に対向する補強リブを形成できるため、フランジの、ホース接続口に対向する部分も薄肉にでき、これによりフランジの裏面の対応する部分も平坦に形成し得て、フランジの裏面でブロア内の気流を容易に整流することができる。
【００１４】
なお、この発明のモーターケース用射出成形金型においては、前記部分型は、前記ホース接続口の、前記フランジに対向する部分に前記周方向突条を形成するものであっても良く、かかる部分型によれば、ホース接続口の周方向突条はアンダーカット部分とならないため通常通り成形し得て、ホースを充分に抜け止めできるホース接続口を形成することができる。
【００１５】
また、この発明のモーターケース用射出成形金型においては、前記ホース接続口を角筒状に成形する場合は、前記部分型は、ホース接続口の、フランジに対向する部分を平坦に形成するために一個あれば良いが、一般的な円筒状等に成形する場合は、前記部分型は、前記ホース接続口の中央で、前記交差方向に延在する補強リブの延在方向に分割されており、前記移動機構は、前記分割された部分型を、型開きと関連して前記射出成形用金型の開閉方向に対し前記交差方向に延在する補強リブの延在方向に傾斜した方向に、互いに離間しつつ型分割面から突出するように移動させるものであっても良く、このようにすれば部分型で、円筒状等のホース接続口の、フランジに対向する半部を成形することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の実施の形態を実施例によって、図面に基づき詳細に説明する。ここに、図１（ａ），（ｂ）および（ｃ）は、この発明のモーターケースの一実施例を示す平面図、底面図および斜視図であり、図中符号１は、その実施例のモーターケースを示す。
【００１７】
この実施例のモーターケース１は、図示しないモーターを収容するためのカップ状のケース本体１ａと、当該モーターケース１を図示しないファンケースの一端部に取り付けるために上記ケース本体１ａを囲繞してケース本体１ａの半径方向に延在する概略円盤状のフランジ１ｂと、ケース本体１ａ内にモーター冷却用空気を導くための図示しないホースを接続するために上記ケース本体１ａからフランジ１ｂと平行にかつフランジ１ｂとの間に隙間をあけて突出する円筒状のホース接続口１ｃとを具えるように、後述する射出成形用金型２により射出成形された通常の合成樹脂によって形成されている。
【００１８】
そしてこの実施例のモーターケース１のフランジ１ｂは、厚さ方向に剛性を持つとともに合成樹脂の肉厚としてはケース本体１ａの肉厚と同程度に薄くなるように、ケース本体１ａと同方向に突出して放射方向に延在する補強リブ１ｄおよび周方向に延在する補強リブ１ｅを有するとともに、補強リブ１ｄ，１ｅの突出側と反対の側には平坦な面を有しており、またそのホース接続口１ｃは、上記ホースの抜け止めのために周方向突条１ｆを有している。
【００１９】
さらにこの実施例のモーターケース１では、フランジ１ｂの、ホース接続口１ｃに対向する部分が、図１（ａ）に示すように、そのホース接続口１ｃの突出方向と直角な方向に直線的に延在する補強リブ１ｇを有しており、また上記ホース接続口１ｃの周方向突条１ｆが、図１（ｃ）に示すように、ホース接続口１ｃの周囲に環状に延在している。
【００２０】
図２は、上記実施例のモーターケース１の射出成形に用いる、この発明のモーターケース用射出成形金型の一実施例をキャビティー型側から見た状態で示す正面図、図３は、その実施例の射出成形金型を型閉じ状態で示す断面図、図４は、上記実施例の射出成形金型のスライドを図３の下方から見た型閉じ状態の配置で示す説明図、図５は、上記実施例の射出成形金型を型開き状態で示す断面図、そして図６は、上記実施例の射出成形金型のスライドを図５の下方から見た型開き状態の配置で示す説明図であり、図中符号２は、上記実施例の射出成形金型を示す。なお、理解を容易にするため、これら図２〜図６では、モーターケース１の各部分に対応する金型キャビティーの各部分を、モーターケース１の各部分と同一の符号にて示す。
【００２１】
すなわち、この実施例の射出成形金型２は図示のように、カップ状のケース本体１ａと、そのケース本体１ａを囲繞してそのケース本体１ａの半径方向に延在する概略円盤状のフランジ１ｂと、そのケース本体１ａからフランジ１ｂと平行にかつそのフランジ１ｂとの間に隙間をあけて突出する円筒状のホース接続口１ｃとを一体に具え、フランジ１ｂは放射方向に延在する補強リブ１ｄおよび周方向に延在する補強リブ１ｅを有し、ホース接続口１ｃは周方向突条１ｆを有し、さらにフランジ１ｂの、ホース接続口１ｃに対向する部分（図１（ａ）では下側の部分、図１（ｃ）では左手前側の部分）が、そのホース接続口１ｃの突出方向と直角な方向（図１（ａ）では水平方向）に直線的に延在する補強リブ１ｇを有している上記実施例のモーターケース１を、通常の合成樹脂によって射出成形するもので、上記実施例のモーターケース１の以下に述べる部分を除く大部分を形成するキャビティー型（可動型）３およびコア型（固定型）４と、ホース接続口１ｃの、フランジ１ｂに対向する側の半部（図３では右半部）と上記直線的に延在する補強リブ１ｇとを形成する、ホース接続口１ｃの中央でその補強リブ１ｇの延在方向に二分割された、部分型としてのスライド５と、ホース接続口１ｃの内部通路を形成するスライド６と、そのスライド６に摺接してそのスライド６を射出成形金型２の開閉に連動してホース接続口１ｃの突出方向に対し進退摺動させるアンギュラーピン７とを具えるとともに、図示しないスプルーブッシュ、エジェクタープレート、エジェクターピン、リターンピン等の通常の射出成形金型部品を具えている。
【００２２】
この実施例の射出成形金型２は、さらに、上記二分割型のスライド５に突設されて先端部が上記エジェクタープレートに掛合する二本の摺動ロッド８と、当該摺動ロッド８を射出成形用金型２の開閉方向に対し補強リブ１ｇの延在方向に傾斜した方向へ摺動可能に支持するキャビティー型３の案内孔３ａとを具えており、それら摺動ロッド８と案内孔３ａとがここでは、上記二分割型のスライド５を射出成形金型２の開閉に連動して図４に示すようにその射出成形用金型２の開閉方向に対し補強リブ１ｇの延在方向に傾斜した方向に、互いに離間しつつ型分割面ＰＬから突出するように移動させる、移動機構としての摺動機構を構成している。
【００２３】
上記実施例のモーターケース１によれば、フランジ１ｂの、ホース接続口１ｃに対向する部分が、そのホース接続口１ｃの突出方向と直角な方向に直線的に延在する補強リブ１ｇを有していることから、射出成形金型２の、その補強リブ１ｇを形成するスライド５を、その補強リブ１ｇに沿ってその補強リブ１ｇの延在方向である、ホース接続口１ｃの突出方向と直角な方向に直線的に移動させて分割することが可能になるので、そのスライド５でホース接続口１ｃの、フランジ１ｂに対向する側の半部を成形することで、一体成形のモーターケース１に、円筒状のホース接続口１ｃの、フランジ１ｂに対向する側の半部と、フランジ１ｂの、そのホース接続口１ｃの半部に対向する補強リブ１ｇとを両方とも成形することができる。そしてそのフランジ１ｂの、ホース接続口１ｃに対向する部分も補強リブ１ｇを形成できるため薄肉になり、これによりフランジ１ｂの裏面の対応する部分も平坦に形成されて、フランジ１ｂの裏面でブロア内の気流を容易に整流することができる。
【００２４】
しかもこの実施例のモーターケース１によれば、周方向突条１ｆは、ホース接続口１ｃの周囲に環状に延在していることから、かかる周方向突条１ｆのうちフランジ１ｂに対向する側の半部は、上記スライド５により形成することができるので、その環状の周方向突条１ｆで上記ホースを充分に抜け止めすることができる。
【００２５】
そして、この実施例のモーターケース用射出成形金型２によれば、フランジ１ｂの、ホース接続口１ｃに対向する部分に、そのホース接続口１ｃの突出方向と直角な方向に直線的に延在する補強リブ１ｇを配するために、ホース接続口１ｃの、フランジ１ｂに対向する側の半部と、上記直線的に延在する補強リブ１ｇとを形成するスライド５を、ホース接続口１ｃの中央で、その直線的に延在する補強リブ１ｇの延在方向に分割して設け、上記摺動機構が、その分割したスライド１ｂを、型開きと連動して当該射出成形用金型２の開閉方向に対し、上記直線的に延在する補強リブ１ｇの延在方向に傾斜した方向に、互いに離間しつつ型分割面ＰＬから突出するように移動させることから、分割したスライド５が、補強リブ１ｇで妨げられることなくその補強リブ１ｇに沿って互いに離間しつつ型分割面ＰＬから突出するように移動し得るので、そのスライド５でホース接続口１ｃの、フランジ１ｂに対向する側の半部を成形することで、一体成形のモーターケース１に、円筒状のホース接続口１ｃの、フランジ１ｂに対向する側の半部と、フランジ１ｂの、そのホース接続口１ｃの半部に対向する補強リブ１ｇとを両方とも成形することができる。そしてそのフランジ１ｂに、ホース接続口１ｃに対向する補強リブ１ｇを形成できるため、フランジ１ｂの、ホース接続口１ｃに対向する部分も薄肉にでき、これによりフランジ１ｂの裏面の対応する部分も平坦に形成し得て、フランジ１ｂの裏面でブロア内の気流を容易に整流することができる。
【００２６】
さらにこの実施例のモーターケース用射出成形金型２によれば、二分割したスライド５が、ホース接続口１ｃの、フランジ１ｂに対向する側の半部に周方向突条１ｆを形成するものであり、ホース接続口１ｃの残る半部の周方向突条１ｆはキャビティー型３が形成するので、ホース接続口１ｃの周方向突条１ｆはアンダーカット部分とならないため通常通り成形し得て、上記ホースを充分に抜け止めできる円筒状のホース接続口１ｃを形成することができる。
【００２７】
以上、図示例に基づき説明したが、この発明は上述の例に限定されるものでなく、特許請求の範囲の記載範囲内で適宜変更し得るものであり、例えば、ホース接続口１ｃを角筒状に形成する場合は、スライド５は二分割でなく一個だけとしても良い。また、スライド５は二分割でなく、所要に応じてさらに分割数を増やしても良い。さらに、部分型は直線的に移動するスライドでなく回転するものでも良い。そして、固定型と可動型とを上記実施例と逆にしても良い。さらに、ホース接続口はフランジに対し傾斜して突出していても良い。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
かくしてこの発明のモーターケースによれば、フランジの、ホース接続口に対向する部分が、そのホース接続口の突出方向に対し交差方向に延在する補強リブを有していることから、射出成形金型の、その補強リブを形成する部分型を、その補強リブに沿ってその補強リブの延在方向である、ホース接続口の突出方向と交差する方向に移動させることが可能になるので、その部分型でホース接続口の、フランジに対向する部分を成形することで、一体成形のモーターケースに、ホース接続口の、フランジに対向する部分と、フランジの、そのホース接続口に対向する補強リブとを両方とも成形することができ、しかもその部分型は、ホース接続口の突出方向に対し交差方向に延在する補強リブに沿ってホース接続口から逃げることができるので、この発明のモーターケースはその成形後に部分型に妨げられずに型外に押し出すことができる。そしてそのフランジの、ホース接続口に対向する部分も薄肉化できかつ補強リブ形成ができ、これによりフランジの裏面の対応する部分も平坦に形成されて、フランジの裏面でブロア内の気流を容易に整流することができる。
【００２９】
また、この発明のモーターケース用射出成形金型によれば、フランジの、ホース接続口に対向する部分に、そのホース接続口の突出方向に対し交差方向に延在する補強リブを配するために、ホース接続口の、フランジに対向する部分と、上記交差方向に延在する補強リブとを形成する部分型を設け、移動機構が、その部分型を、型開きと関連して当該射出成形用金型の開閉方向に対し、上記交差方向に延在する補強リブの延在方向に移動させるとともに、型分割面から突出するように移動させることから、部分型が、補強リブで妨げられることなくその補強リブに沿って移動するとともに型分割面から突出するように移動し得るので、その部分型でホース接続口の、フランジに対向する部分を成形することで、一体成形のモーターケースに、ホース接続口の、フランジに対向する部分と、フランジの、そのホース接続口の半部に対向する補強リブとを両方とも成形することができ、しかもその部分型は、ホース接続口の突出方向に対し交差方向に延在する補強リブに沿ってホース接続口から逃げることができるので、この発明のモーターケースをその成形後に部分型に妨げられずに型外に押し出すことができる。そしてそのフランジに、ホース接続口に対向する補強リブを形成できるため、フランジの、ホース接続口に対向する部分も薄肉にでき、これによりフランジの裏面の対応する部分も平坦に形成し得て、フランジの裏面でブロア内の気流を容易に整流することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】（ａ），（ｂ）および（ｃ）は、この発明のモーターケースの一実施例を示す平面図、底面図および斜視図である。
【図２】上記実施例のモーターケース１の射出成形に用いる、この発明のモーターケース用射出成形金型の一実施例をキャビティー型側から見た状態で示す正面図である。
【図３】上記実施例の射出成形金型を型閉じ状態で示す断面図である。
【図４】上記実施例の射出成形金型のスライドを図３の下方から見た型閉じ状態の配置で示す説明図である。
【図５】上記実施例の射出成形金型を型開き状態で示す断面図である。
【図６】上記実施例の射出成形金型のスライドを図５の下方から見た型開き状態の配置で示す説明図である。
【符号の説明】
【００３１】
１  モーターケース
１ａ  ケース本体
１ｂ  フランジ
１ｃ  ホース接続口
１ｄ，１ｅ，１ｇ  補強リブ
１ｆ  周方向突条
２  射出成形金型
３  キャビティー型（可動型）
３ａ  案内孔
４  コア型（固定型）
５，６  スライド
７  アンギュラーピン
８  摺動ロッド
ＰＬ  型分割面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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