(57)【要約】【課題】発塵を低減することができ、かつ、装着者が快適に着用することができる通気性に優れた防塵衣を提供する。【解決手段】防塵衣１０は、本体１２及び袖１４により形成されており、袖口１６及び襟１８は装着者４０の身体にフィットしたデザインとなっている。本体正面１２Ａの左脇側には、着脱のためのファスナー開き部２２が設けられている。本体背面１２Ｂは、後ウエストゴム２６により上下に分かれており、上側には、背中のほぼ大部分を占めるメッシュ部３２が形成されている。更に、前記メッシュ部３２の上には、通気性を妨げることなく覆う当て布３４が重ねられている。前記本体正面１２Ａ，袖１４，襟１８，背面下部２８Ｂ，当て布３４は、防塵性素材で形成される。防塵衣１０と装着者４０の間の空気は、前記メッシュ部３２から排出されるため、清涼感が得られるとともに発塵の低減を図ることができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
クリーンルーム用の防塵衣であって、
装着者の上体，腰部，脚部の一部を覆う本体と袖により構成され、襟元及び袖口が前記装着者の身体にフィットするように形成されており、
少なくとも正面側及び袖全体と、身頃脇下の所定部分を防塵性素材で形成するとともに、
前記所定部分を除く背面側のうち、少なくとも背中部分のほぼ全体を、メッシュ素材で形成したことを特徴とする防塵衣。
【請求項２】
前記所定部分を除く背面側のほぼ全面を、前記メッシュ素材により形成したことを特徴とする請求項１記載の防塵衣。
【請求項３】
前記所定部分及びメッシュ素材部分以外の背面側に、メッシュ素材以外の通気性素材を用いたことを特徴とする請求項１記載の防塵衣。
【請求項４】
前記メッシュ素材の一部又はほぼ全体を、通気性を妨げずに、前記防塵性素材ないし通気性素材で覆ったことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の防塵衣。
【請求項５】
背面側のウエスト部ないしその近傍に、前記装着者の身体にフィットさせるためのフィッティング手段を設けたことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の防塵衣。
【請求項６】
前記フィッティング手段が、ゴム，ベルト，タック，ダーツ，ギャザーのいずれかであることを特徴とする請求項５記載の防塵衣。
【請求項７】
前記本体の裾が、床から６０ｃｍ〜７０ｃｍの位置となるような丈を有することを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の防塵衣。
【請求項８】
好ましくは、裾の位置が床から６５ｃｍとなるような丈を有することを特徴とする請求項７記載の防塵衣。
【請求項９】
着脱のための開閉部が、身頃正面の中心から脇側にずれた位置に形成されていることを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載の防塵衣。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、クリーンルームなどで利用される防塵衣に関し、更に具体的には、通気性の改善に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電子部品や医薬品の生産ラインなどのクリーンルームでは、人体（作業者）からの発塵を防止するために防塵衣が着用される。防塵衣は、通常、通気性がない（もしくは非常に通気性が低い）防塵性素材で形成されているため、長時間着用すると身体と防塵衣の間に熱がこもるという不都合がある。また、着用により暑くなると、クリーンルームの温度を下げることになるが、冷房設備の過度の使用は環境保護の面からも好ましいとはいえない。このような防塵衣の装着感を改善する手段として、例えば、以下の特許文献１には、ズボンの所定位置に、内側の空気を排出するための濾過紙で形成された排出部を設けたクリーンルーム用防塵衣服が開示されている。また、特許文献２には、足元にメッシュ状の空気抜き用穴を設けたクリーンルーム用制電防塵衣が開示されている。
【特許文献１】特開平１１−１８９９０４号公報（第２図及び第４図）
【特許文献２】特開平４−７８２０６号公報（第１図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、以上のような背景技術では、いずれも足元に通気部が設けられているため、着心地が格段に向上しているとは言いがたい。また、襟元から足首までを覆うデザインであるため、さほど高レベルではないクリーンルームで使用される上着型の防塵衣においては、もともと該当する足元部分がないため適用できない。
【０００４】
本発明は、以上の点に着目したもので、その目的は、発塵を抑制するとともに、作業者が快適に装着することができる通気性に優れた防塵衣を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記目的を達成するため、本発明は、クリーンルーム用の防塵衣であって、装着者の上体，腰部，脚部の一部を覆う本体と袖により構成され、襟元及び袖口が前記装着者の身体にフィットするように形成されており、少なくとも正面側及び袖全体と、身頃脇下の所定部分を防塵性素材で形成するとともに、前記所定部分を除く背面側のうち、少なくとも背中部分のほぼ全体を、メッシュ素材で形成したことを特徴とする。
【０００６】
主要な形態の一つは、(1)前記所定部分を除く背面側のほぼ全面を、前記メッシュ素材により形成したこと，あるいは、(2)前記所定部分及びメッシュ素材部分以外の背面側に、メッシュ素材以外の通気性素材を用いたことを特徴とする。
【０００７】
他の形態は、前記メッシュ素材の一部又はほぼ全体を、通気性を妨げずに、前記防塵性素材ないし通気性素材で覆ったことを特徴とする。更に他の形態は、背面側のウエスト部ないしその近傍に、前記装着者の身体にフィットさせるためのフィッティング手段を設けたことを特徴とする。更に他の形態は、前記フィッティング手段が、ゴム，ベルト，タック，ダーツ，ギャザーのいずれかであることを特徴とする。
【０００８】
更に他の形態は、前記本体の裾が、床から６０ｃｍ〜７０ｃｍの位置となるような丈を有することを特徴とする。より好ましくは、裾の位置が床から６５ｃｍとなるような丈を有することを特徴とする。更に他の形態は、着脱のための開閉部が、身頃正面の中心から脇側にずれた位置に形成されていることを特徴とする。本発明の前記及び他の目的，特徴，利点は、以下の詳細な説明及び添付図面から明瞭になろう。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の防塵衣は、装着者の上体，腰部，脚部の一部を覆う本体と袖により構成され、襟元及び袖口が前記装着者の身体にフィットするように形成されており、少なくとも正面側及び袖全体と、身頃脇下の所定部分を防塵性素材で形成するとともに、前記所定部分を除く背面側のうち、少なくとも背中部分のほぼ全体を、メッシュ素材で形成することとした。このため、発塵を抑制しながら、通気性のよい良好な装着感が得られる。また、清涼感があるため、クリーンルーム内の温度を上げることができ、環境にも優しいという効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明を実施するための最良の形態を、実施例に基づいて詳細に説明する。
【実施例１】
【００１１】
最初に、図１を参照しながら、本発明の実施例１を説明する。図１(A)は本実施例の防塵衣の正面図，図１(B)は側面図，図１(C)は背面図である。図１に示すように、本実施例の防塵衣１０は、装着者４０の上体，腰部，脚部の一部を覆う本体１２と袖１４により形成されている。前記本体１２の襟１８は、前記装着者４０の首元にフィットして防塵衣１０と身体の間の空気が外部に漏れにくいようにスタンドカラーとなっている。また、袖１４は、作業の自由度が増すようにラグラン袖となっており、本体１２とは正面切替部２４Ａ及び背面切替部２４Ｂによって切り替えになっている。その袖口１６には手首にフィットするようにゴムが設けられており、防塵衣１０の内側の空気が外部に漏れにくくなるように形成されている。
【００１２】
前記本体１２の丈は、装着者４０が着用したときに、裾２０が床から６０ｃｍ〜７０ｃｍ程度の位置になるように形成されている。６０ｃｍよりも短いと、作業性は良好になるが防塵（発塵抑制）効果が低下し、７０ｃｍよりも長いと防塵効果は上がるものの作業性が低下する。このような観点からすると、前記裾２０は、床から６５ｃｍ程度の位置となるように形成すると特に都合がよい。更に、前記本体１２の正面１２Ａには、防塵衣１０を着脱するためのファスナー開き部２２が設けられている。該ファスナー開き部２２は、正面１２Ａをできるため装着者４０の身体にフィットしたシルエットにするために、中心から脇側（図示の例では左脇側）にずらした位置に設けられている。また、前記ファスナー開き部２２の上端側には、端部を留めるための面テープ２３が設けられている。
【００１３】
一方、本体背面１２Ｂ側は、装着者４０にフィットして正面側での作業性が向上するように、ウエスト部に後ウエストゴム２６が設けられている。該後ウエストゴム２６は、例えば２ｃｍ幅のものが、裏側からウエスト位置に縫製により留め付けられている。本実施例では、前記後ウエストゴム２６よりも上の背面上部２８Ａは、図１(B)及び(C)に示すように、切替部３０においてメッシュ部３２に切り替えになっており、背中部分のほぼ全体がメッシュ素材により形成されている。前記メッシュ部３２の上には、当て布３４が重ねられており、前記メッシュ部３２が表側からは見えないようになっている。なお、前記当て布３４は、両脇部分と背面切替部２４Ｂは縫製されているが、端３６は身頃に縫い留められていないため、前記メッシュ部３２の通気性を妨げることはない。
【００１４】
以上のような各部のうち、本体正面１２Ａ，袖１４，襟１８，背面下部２８Ｂ，当て布３４が、防塵性素材により形成されている。防塵性素材としては、低発塵，制電性，吸汗性，速乾性に優れた素材が用いられ、例えば、公知の素材ＧＦ４８１ＳＦ（ポリエステル１００％（フィラメント糸使用）の綾織）が用いられる。また、前記メッシュ素材としては、例えば、公知の素材Ｈ５６００２（ポリエステル１００％）が用いられる。そして、これらの素材が、クリーンルーム対応の縫製（二本針始末・三つ折り始末など）により、防塵衣１０に仕立てられる。
【００１５】
本実施例の防塵衣１０は、インナー（長袖綿シャツ及びミドラーズボンなど）の上に装着する。装着の際は、前記ファスナー開き部２２を開いて袖１４に腕を通し、ファスナーを閉じて面テープ２３により襟１８を閉じる。そして、作業ブースなどの前に立ち、作業を行う。このような構成の防塵衣１０では、作業により最も発塵しやすい部分，すなわち、正面１２Ａ，袖１４，両脇下部分が防塵性素材で形成されているため、効率よく発塵を抑制できるとともに、背中側に設けたメッシュ部３２により通気性を保つことができる。
【００１６】
このように、実施例１によれば、次のような効果がある。
(1)背中部分にメッシュ部３２を設けるとともに、本体１２，袖１４，両脇下といった発塵量の多い部分を防塵性素材で形成することとしたので、通気性を保ちながら発塵を抑制することができる。
(2)前記メッシュ部３２に、通気性を妨げずに防塵性素材の当て布３４を重ねることとしたので、発塵の抑制及びデザイン性の向上を図ることができる。
(3)ファスナー開き部２２を正面の中心から脇側にずらした位置に設けたため、装着者４０の身体へのフィット性が向上し、作業性の向上と発塵の抑制を図ることができる。
(4)後ウエストゴム２６を設けることとしたので、装着者４０の身体へのフィット性が向上し、作業性向上と発塵抑制を図ることができる。
(5)裾２０の位置が、床から６０ｃｍ〜７０ｃｍ，好ましくは６５ｃｍ程度の位置となるような丈としたので、良好な作業性と発塵抑制効果を両立することができる。
【実施例２】
【００１７】
次に、図２を参照しながら本発明の実施例２を説明する。なお、上述した実施例１と同一ないし対応する構成要素には同一の符号を用いることとする（以下の実施例についても同様）。図２(A)は本実施例の防塵衣の正面図，図２(B)は側面図，図２(C)は背面図である。本実施例の防塵衣５０は、本体５２と袖１４により形成されている。前記本体５２及び袖１４の全体形状や、袖口１６，襟１８の構成及び裾２０の長さについては、基本的に前記実施例１と同様である。また、本実施例においても、本体正面５２Ａに着脱のためのファスナー開き部２２と面テープ２３が設けられているが、本実施例では右脇側に形成されている。なお、前記ファスナー開き部２２及び面テープ２３を左右のどちら側に設けるかはデザイン上の問題であり、身体へのフィット性に影響するものではない。前記本体正面５２Ａ，袖１４，襟１８は、防塵性素材で形成されている。防塵性素材としては、前記実施例１と同様の素材が用いられる。
【００１８】
一方、前記本体５２の背面５２Ｂ側は、ウエスト部に後ウエストベルト５４が設けられている。該後ウエストベルト５４は、本体正面５２Ａと同素材の共布ベルトを身頃の上から縫い付けた（叩き付けた）ものであって、該後ウエストベルト５４を境に背面上部５４Ａと背面下部５４Ｂに分けられている。まず、背面上部５４Ａについて説明すると、脇下のラインから背中側へ所定幅の位置に上下に伸びた切替部５６が設けられており、該切替部５６よりも脇側の脇下上部５８は、前記正面５２Ａや袖１４と同様の防塵性素材により形成されている。また、前記切替部５６よりも内側は、前記襟１８から後ウエストベルト５４まで全体がメッシュ素材によって形成されたメッシュ部６０となっており、更に、該メッシュ部６０の上には、その一部を覆うように当て布６２が重ねられている。前記当て布６２は、襟ぐり，背面切替部２４Ｂ，切替部５６において本体５２に縫い付けられているが、端６４は縫い付けられておらず、前記メッシュ部６０の通気性を妨げることはない。前記メッシュ部６０を形成するメッシュ素材としては、例えば、前記実施例１と同様の素材が用いられ、当て布６２としては、例えば、公知のＧＹ６７０Ｇ（ポリエステル１００％（フィラメント糸使用）の平織）などの通気性素材が用いられる。
【００１９】
次に、背面下部５４Ｂは、脇下のラインから背中側へ所定幅の位置に上下に伸びた切替部６６が設けられており、該切替部６６よりも脇側の脇下下部６８は、前記正面５２Ａと同様の防塵性素材により形成されている。また、前記切替部６６よりも内側の背面下部中央７０は、前記当て布６２と同様の通気性素材により形成される。本実施例の作用・効果は、基本的には上述した実施例１と同様であり、発塵しやすい正面５２Ａ，袖１４，脇下上部５８，脇下下部６８を防塵性素材で形成することにより、発塵の抑制が可能となる。また、本実施例によれば、背中のメッシュ部６０を覆う当て布６２と、背面下部中央７０に通気性素材を用いることとしたので、前記実施例１よりも更に通気性が向上し、放熱効果が高い。
【実施例３】
【００２０】
次に、図３を参照しながら本発明の実施例３を説明する。図３(A)は本実施例の防塵衣の正面図，図３(B)は側面図，図３(C)は背面図である。本実施例の防塵衣８０は、本体８２と袖１４により形成されており、本体８２及び袖１４の全体形状，袖口１６，襟１８の構成，裾２０の長さ，ファスナー開き部２２及び面テープ２３の位置は、前記実施例２と同様である。前記本体正面８２Ａ，袖１４，襟１８は、前記実施例１と同様の防塵性素材により形成されている。
【００２１】
前記本体８２の背面８２Ｂ側は、ウエスト部に後ウエストベルト８４が設けられている。該後ウエストベルト８４は、前記正面８２Ａと同素材の共布ベルトを身頃の上から縫い付けたものであって、該後ウエストベルト８４を境に、背面上部８４Ａと背面下部８４Ｂに分けられている。前記背面上部８４Ａには、脇下から背面側に所定幅の位置に上下に伸びた切替部８６が設けられており、該切替部８６よりも脇側の脇下上部８８は、前記正面８２Ａや袖１４と同様の防塵性素材により形成されている。また、前記切替部８６よりも内側は、前記襟１８から後ウエストベルト８４まで全体がメッシュ素材によって形成されたメッシュ部９０となっている。一方、背面下部８４Ｂは、全体がメッシュ素材により形成されたメッシュ部９２となっている。前記メッシュ素材としては、例えば、前記実施例１と同様の素材が用いられる。更に、本実施例では、背面上部８４Ａ及び背面下部８４Ｂの双方に、前記後ウエストベルト８４から延びたタック９４が設けられている。該タック９４は、背面８２Ｂを装着者４０の身体にフィットさせて作業性の向上と発塵の抑制を図るためのものである。
【００２２】
本実施例の作用・効果は、基本的には上述した実施例１と同様であり、発塵しやすい正面８２Ａ，袖１４，脇下上部８８を防塵性素材で形成することにより、発塵を抑制することができる。また、本実施例によれば、背面８２Ｂを、脇下上部８８及び後ウエストベルト８４を除いて全てメッシュ素材で形成することとしたので、一層の通気性の向上を図ることができる。
【００２３】
＜実験例＞・・・次に、図４〜図６も参照して、上述した実施例１〜３と比較例の防塵衣を用いた実験例について説明する。図４は、比較例の防塵衣であり、(A)は正面図，(B)は背面図である。図５は、動作発塵試験設備の模式図であり、(A)はＬＰＣ（レーザパーティクルカウンタ）を使用した塵埃測定試験の様子を示す図，(B)はレーザ可視化試験の様子を示す図である。図６は、粒径別塵埃測定試験結果を示す図である。
【００２４】
(1)試験サンプル・・・試験に用いるサンプルは、以下の４つとした。
・タイプＡ：実施例１の防塵衣１０
・タイプＢ：実施例２の防塵衣５０
・タイプＣ：実施例３の防塵衣８０
・タイプＤ：比較例の防塵衣１００
タイプＤとして用いる比較例の防塵衣１００は、図４に示すように、本体１０２及び袖１４により構成されており、本体背面１０２Ｂの略中央に設けられた開き部１０４を、複数の留め具１０６（紐など）によって閉じる構成となっている。本体正面１０２Ａは、防塵性素材で形成されており、背面１０２Ｂは通気性素材で形成されている。なお、タイプＡ〜Ｄにおいて、裾２０の位置や、防塵性素材，メッシュ素材，通気性素材は、基本的には全て共通としたが、本実験例においては、タイプＡと、タイプＢ及びＣで使用したメッシュ素材が異なり、タイプＡにメッシュ目が粗いものを使用し、タイプＢ及びＣにメッシュ目が細かいものを使用している。
【００２５】
(2)試験条件及び方法・・・インナー（長袖綿シャツ、ミドラーズボン）を着用した上に、前記タイプＡ〜Ｄの防塵衣を着用し、腕横上げ動作を前後各１分を５回繰り返す。そして、
ａ．ＬＰＣ（レーザパーティクルカウンタ）による発塵量の測定
ｂ．レーザ可視化による発塵状態の確認（０．５μｍ以上を対象）
ｃ．装着者による着心地の確認
を実施した。なお、発塵量の測定結果は、５回行った腕上げ動作についての結果のうち、最大値及び最小値を削除した残り３回の平均値をとることとした。試験設備は、クリーンルーム（新日本空調施工，垂直層流式，暗室仕様，０．１μｍ管理）内において、温度２２．４℃，湿度４６％の条件下で行った。
【００２６】
ＬＰＣによる発塵量の測定は、図５(A)に示すように、装着者４０が上述したように腕の横上げ動作を前後に繰り返した後に、装着者４０の正面側４０Ａと背面側４０Ｂの空気をホース１１２で吸引し、ＬＰＣ１１４で空気中に含まれる塵埃１１０の量を測定した。また、レーザ可視化による発塵状態の確認は、図５(B)に示すように、上述した腕上げ動作中に、装着者４０の正面側４０Ａ及び背面側４０Ｂにレーザ装置１１６によりレーザを照射してビデオカメラ１１８で撮影して画像データ化し、モニタ１２０で正面側４０Ａ及び背面側４０Ｂの発塵状態の確認を行った。なお、前記ＬＰＣ１１４やレーザ可視化設備は公知であるため、詳細な説明は省略する。
【００２７】
(3)塵埃測定試験結果・・・まず、ＬＰＣによる塵埃測定結果を以下の表１に示す。クラス１００００のクリーンルームの場合、一人当たり４００個程度が許容範囲とされるため、以下の表１においては、４００個／ＣＦＭ程度に発塵量を抑えられている場合を「○」と判定している。
【表１】
2008127700.tif 000003
【００２８】
また、正面側４０Ａ（前身頃側）における粒径別塵埃測定試験結果を、以下の表２及び図６のグラフに示す。
【表２】
2008127700.tif 000004
【００２９】
前記表１，表２，図６に示すように、全タイプにおいて、正面側４０Ａ（前身頃側）のほうが、背面側４０Ｂ（後身頃側）よりも発塵量が多い結果となった。背面側４０Ｂについてみると、背面側にメッシュ素材を採用したタイプＡ〜Ｃはいずれも、背面側全体を通気性素材で形成して開閉するタイプＤよりも発塵量が低減していた。特に、通気性素材と併用したタイプＢと、脇下の所定部分を除く背面側ほぼ全面をメッシュ素材で形成したタイプＣについては、大幅な発塵量の低下が見られた。
【００３０】
(4)レーザ可視化試験結果・・・塵埃粒径０．５μｍ以上を対象とすると、全てのタイプにおいて正面側４０Ａからの発塵が見られた。特に、腕横上げ動作において、腕を降ろした時に発塵が多く見られる傾向にあった。また、タイプＢは、タイプＡよりも発塵量が少ないが、これは、タイプＢでは後ウエスト部にゴムがなく、強く締められていないためと考えられる。また、タイプＣは、正面側４０Ａの可視化試験にて確認できる発塵が少なく、タイプＤの背面側は、後身頃に開き部１０４があるため、顕著に発塵が観察できる。
【００３１】
(5)着心地試験結果・・・装着者４０の印象により、以下のような装着感が得られた。
タイプＡ：背面のメッシュ部３２の通気性が良好。後ウエストゴム２６の締りが良いため、体形にフィットし、正面１２Ａの膨らみを抑制するため、作業性が良好である。
タイプＢ：背面側の通気性はタイプＡより劣る。これは、タイプＢのメッシュ素材が、タイプＡで使用しているメッシュ素材よりも目が細かいためであると考えられる。また、腰ゴムがないため、上半身のフィット感は弱い。
タイプＣ：腰ゴムがないため、全体的にフィット感がないが、全体的に軽く仕上がっており、清涼感もある。
タイプＤ：割烹着に似ており、着衣し難い。後身頃が開いているため、暑さはあまり感じない。
【００３２】
以上の結果から、発塵抑制の点からすると、タイプＡ〜Ｃで効果がみられ、機能性（通気性，作業性）の面も考慮すると、特にタイプＣが有効であることが確認された。
【００３３】
なお、本発明は、上述した実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることができる。例えば、以下のものも含まれる。
(1)前記実施例で示した形状，寸法は一例であり、装着者４０の体形に応じて適宜変更してよい。防塵性素材，メッシュ素材，通気性素材についても同様に、同様の効果を奏するものであれば、公知の各種の素材を適用してよい。
(2)前記実施例で示したメッシュ部３２，６０，９０，９２の範囲も一例であり、脇下の所定部分を除く背面側であれば、その範囲は必要に応じて適宜変更してよい。また、前記実施例で示した当て布３４や６２も一例であり、メッシュ部３２や６０を覆う範囲は必要に応じて適宜増減してよい。
(3)前記実施例の防塵衣１０，５０，８０とともに、キャップを併用するようにしてもよい。
(4)前記実施例の後ウエストゴム２６や、後ウエストベルト５４，８４も一例であり、ギャザーを寄せたりタックを設けたりするなど、身体へのフィット感を向上させることができるものであれば、公知の各種のフィッティング手段を適用してよい。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
本発明によれば、身頃脇下の所定の部分を、正面側及び袖と同じ防塵性素材で形成し、前記所定部分を除く背面側にメッシュ素材を取り入れ、動きが多く発塵しやすい部分からの発塵を効率よく低減することとしたので、クリーンルーム用の防塵衣の用途に適用できる。特に、清涼感がありクリーンルームの温度を上げることができるため、常温以上での作業が要求されるクリーンルーム用の防塵衣の用途に好適である。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の実施例１を示す図であり、(A)は正面図，(B)は側面図，(C)は背面図である。
【図２】本発明の実施例２を示す図であり、(A)は正面図，(B)は側面図，(C)は背面図である。
【図３】本発明の実施例３を示す図であり、(A)は正面図，(B)は側面図，(C)は背面図である。
【図４】比較例を示す図であり、(A)は正面図，(B)は背面図である。
【図５】実験例の動作発塵試験設備の模式図であり、(A)はＬＰＣを使用した塵埃測定試験の様子を示す図，(B)はレーザ可視化試験の様子を示す図である。
【図６】塵埃測定試験の結果を示す図である。
【符号の説明】
【００３６】
１０：防塵衣
１２：本体
１２Ａ：正面
１２Ｂ：背面
１４：袖
１６：袖口
１８：襟
２０：裾
２２：ファスナー開き部
２３：面テープ
２４Ａ：正面切替部
２４Ｂ：背面切替部
２６：後ウエストゴム
２８Ａ：背面上部
２８Ｂ：背面下部
３０：切替部
３２：メッシュ部
３４：当て布
３６：端
４０：装着者
４０Ａ：正面側
４０Ｂ：背面側
５０：防塵衣
５２：本体
５２Ａ：正面
５２Ｂ：背面
５４：後ウエストベルト
５４Ａ：背面上部
５４Ｂ：背面下部
５６：切替部
５８：脇下上部
６０：メッシュ部
６２：当て布
６４：端
６６：切替部
６８：脇下下部
７０：背面下部中央
８０：防塵衣
８２：本体
８２Ａ：正面
８２Ｂ：背面
８４：後ウエストベルト
８４Ａ：背面上部
８４Ｂ：背面下部
８６：切替部
８８：脇下上部
９０，９２：メッシュ部
９４：タック
１００：防塵衣
１０２：本体
１０２Ａ：正面
１０２Ｂ：背面
１０４：開き部
１０６：留め具
１１０：塵埃
１１２：ホース
１１４：レーザパーティクルカウンタ（ＬＰＣ）
１１６：レーザ装置
１１８：ビデオカメラ
１２０：モニタ
【図１】
2008127700.tif 000005
【図２】
2008127700.tif 000006
【図３】
2008127700.tif 000007
【図４】
2008127700.tif 000008
【図５】
2008127700.tif 000009
【図６】
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