【誤訳訂正書】
【提出日】平成25年4月8日(2013.4.8)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１７】
このように、本発明は、
（ａ）圧力反応容器中で、含水率が６重量％〜２０重量％の木材をアセチル化液中に１０℃〜１２０℃の温度で浸漬するステップ、
（ｂ）上記容器中の圧力を上昇させて、１０〜３００分の間、２〜２０バールとするステップ、
（ｃ）過剰のアセチル化液を上記容器から除去するステップ、
（ｄ）上記容器中に不活性流体を導入して、木材の内部温度が発熱（ｅｘｏｔｈｅｒｍ）を示し始めるまで該流体を循環および加熱し、発熱が完了するまで木材への熱の供給を制御して、木材の内部温度を１７０℃未満に保つステップ、
（ｅ）上記循環流体を８５℃〜１５０℃の温度に１０〜３０分の間加熱して２度目の発熱反応を開始させ、発熱が完了するまで木材への熱の供給を制御して、木材の内部温度を１７０℃未満に保つステップ、
（ｆ）上記循環流体を除去して、アセチル化された木材を周囲温度まで冷ますステップ
を含む、木材をアセチル化する方法を提供する。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１９】
（ｂ）において、処理されるべき木材の浸透性および寸法に応じて、容器中の圧力を上昇させて、３０〜９０分間、１０〜１５バールとすることが好ましい。窒素を用いる加圧が好ましいが、二酸化炭素などの他の不活性ガスを使用してもよい。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）圧力反応容器中で、含水率が６重量％〜２０重量％の木材をアセチル化液中に１０℃〜１２０℃の温度で浸漬するステップ、
（ｂ）前記容器中の圧力を上昇させて、１０〜３００分の間、２〜２０バールとするステップ、
（ｃ）過剰のアセチル化液を前記容器から除去するステップ、
（ｄ）前記容器中に不活性流体を導入して、前記木材の内部温度が発熱を示し始めるまで該不活性流体を循環および加熱し、発熱が完了するまで前記木材への熱の供給を制御して、前記木材の内部温度を１７０℃未満に保つステップ、
（ｅ）前記不活性流体を８５℃〜１５０℃の温度に１０〜３０分の間加熱して２度目の発熱反応を開始させ、発熱が完了するまで前記木材への熱の供給を制御して、前記木材の内部温度を１７０℃未満に保つステップ、
（ｆ）前記不活性流体を除去して、アセチル化された木材を周囲温度まで冷ますステップ
を含む、木材をアセチル化する方法。
【請求項２】
前記木材の含水率が１２重量％未満である、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記木材の含水率が８重量％未満である、請求項２に記載の方法。
【請求項４】
前記アセチル化液が、６０体積％〜９５体積％の無水酢酸および５体積％〜４０体積％の酢酸を含む、請求項１〜３のいずれか１項に記載の方法。
【請求項５】
前記アセチル化液が、８０体積％〜９２体積％の無水酢酸および８体積％〜２０体積％の酢酸を含む、請求項４に記載の方法。
【請求項６】
前記アセチル化液が３５℃〜５５℃の温度で導入される、請求項１〜５のいずれか１項に記載の方法。
【請求項７】
前記容器中の圧力を、３０分〜９０分の間、１０〜１５バールとする、請求項１〜６のいずれか１項に記載の方法。
【請求項８】
前記過剰のアセチル化液が、窒素ガスを用いて加圧することにより前記容器から除去される、請求項１〜７のいずれか１項に記載の方法。
【請求項９】
前記過剰のアセチル化液が、前記容器中の窒素ガスの圧力を保ちつつ、前記容器からポンプにより除去される、請求項１〜７のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１０】
ステップ（ｄ）における前記不活性流体が、ガス状窒素、ガス状二酸化炭素または燃焼ガスから選択される、請求項１〜９のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１１】
前記不活性流体が２０℃〜１２０℃の温度に加熱される、請求項１０に記載の方法。
【請求項１２】
前記発熱が前記木材中に置かれた熱電対により検知されかつ監視される、請求項１〜１１のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１３】
前記不活性流体を冷却して、前記木材の内部温度が１７０℃を越えることを回避する、請求項１〜１２のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１４】
前記循環不活性流体を冷却して、前記木材の内部温度が１５５℃を越えることを回避する、請求項１３に記載の方法。
【請求項１５】
前記ガス状窒素が、不活性でない無水酢酸および／または酢酸で部分的にまたは完全に飽和されるよう、前記無水酢酸および／または前記酢酸と混合される、請求項１０〜１４のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１６】
前記飽和が２０％〜１００％である、請求項１５に記載の方法。
【請求項１７】
前記アセチル化された木材の冷却中に、残留無水酢酸および酢酸副生成物が真空下に蒸発により除去される、請求項１〜１６のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１８】
前記木材の含水率が、アセチル化液中に浸漬される前に減少される、請求項１〜１７のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１９】
前記木材を１０〜３００分間、０．０５〜０．５バールの圧力にさらすことにより、前記木材の含水率が減少される、請求項１８に記載の方法。
【請求項２０】
前記木材を３０〜１２０分間、０．０５〜０．５バールの圧力にさらすことにより、前記木材の含水率が減少される、請求項１９に記載の方法。
【請求項２１】
前記木材が、その幾何学的中心においてアセチルが少なくとも１４重量％になるまでアセチル化される、請求項１〜２０のいずれか１項に記載の方法。
【請求項２２】
前記ステップ（ｆ）の後に、さらにステップ（ａ）〜（ｆ）を繰り返す、請求項１〜２１のいずれか１項に記載の方法。
【請求項２３】
幅が２ｃｍ〜３０ｃｍ、厚さが２ｃｍ〜１６ｃｍ、および長さが１．５メートル〜６．０メートルである木材片をアセチル化する、請求項１〜２２のいずれか１項に記載の方法。
【請求項２４】
前記木材片は、幅が２ｃｍ〜１０ｃｍ、厚さが２ｃｍ〜１０ｃｍ、および長さが１．５メートル〜４．０メートルである、請求項２３に記載の方法。
【請求項２５】
前記アセチル化された木材が、前記不活性流体（ガス状のとき）を使用して乾燥される、請求項１〜２４のいずれか１項に記載の方法。
【請求項２６】
ａ）０．２７〜０．６４の半径方向の収縮比Ｒ２／Ｒ１（Ｒ２はアセチル化後の半径方向の収縮であり、Ｒ１はアセチル化前の収縮である）、および
ｂ）０．２６〜０．４８の接線方向の収縮比Ｔ２／Ｔ１（Ｔ２はアセチル化後の接線方向の収縮であり、およびＴ１はアセチル化後の収縮である）
を有するアセチル化された木材。
【請求項２７】
前記比Ｒ２／Ｒ１が０．３０〜０．５８であり、かつ前記比Ｔ２／Ｔ１が０．２９〜０．４４である、請求項２６に記載のアセチル化された木材。
【請求項２８】
湿潤後の乾燥剛性の減少が１０％未満である、アセチル化された木材。
【請求項２９】
前記乾燥剛性の減少が８．６％以上である、請求項２８に記載のアセチル化された木材。
【請求項３０】
幅が２ｃｍ〜３０ｃｍ、厚さが２ｃｍ〜１６ｃｍ、および長さが１．５メートル〜６．０メートルである、請求項２６〜２９のいずれか１項に記載のアセチル化された木材。
【請求項３１】
幅が２ｃｍ〜１０ｃｍ、厚さが２ｃｍ〜１０ｃｍ、および長さが１．５メートル〜４．０メートルである、請求項３０に記載のアセチル化された木材。
【請求項３２】
幾何学的中心において１４重量％〜２２重量％までアセチル化された、請求項２６から３１のいずれか１項に記載のアセチル化された木材。