【誤訳訂正書】
【提出日】平成25年5月30日(2013.5.30)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００７】
本発明の範囲にある膜は、２つの液相の間に分配された重合可能な種の界面重合によって形成される膜である。更なる態様では、本発明は、多孔質の支持体の上に、先ずこの支持体を２つの液相の１つで濡らし、次いでこの濡らされた支持体を第２の液相に接触させ、本発明の態様によっては、続いて第３の液相に接触させることによって、これらの３つの相の１つもしくは２つ以上の中にナノチューブを懸濁させながら、これらの膜を製造する方法に属する。継続的に適用されるこれらの液相のそれぞれの対が、界面重合によってポリマーを形成し、そして最後の対によって形成されたポリマーは、実質的に連続の障壁を形成するほどに十分に緻密である。２つの液相だけが用いられた場合には、ナノチューブはいずれか一方の相または両方の相中に分散されているが、好ましくは第２の（後に適用される）相だけに分散されている。単一のポリマー層が形成され、ナノチューブのランダムな配向を保持するマトリックスとして、および前述の障壁として、の両方の役割をする。３つの液相が用いられる場合には、ナノチューブは、これらの３つの液相の１つもしくは２つに分散されるが、好ましくは第１の相（この相で支持体が最初に濡らされる）もしくは第２の相（この相は第１の相の上に適用される）のいずれか、またはその両方の中に分散され、そして最も好ましくは第２の相中のみに分散される。３つの液相が用いられる場合には、重合は２段階で起こり、第１段階で支持体上に多孔質ポリマーを形成し、そして第２段階でこの多孔質ポリマー上に無孔質、もしくは実質的に無孔質のポリマーを形成する。次いで、この多孔質ポリマーは、ナノチューブの下側末端を固定するアンカーとしての役割をすることできるが、一方でナノチューブがポリマーによって閉塞されることを妨き、そして無孔質ポリマーは障壁としての役割をすることができる。２相または３相のいずれの手順においても、障壁の厚さがナノチューブの平均長さよりも小さくなるように、種々の重合が行なわれる。更なる態様では、本発明は、膜それ自体、ならびにそのような膜の使用による、脱塩を含む逆浸透を実施する方法に属する。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１８】
また、有用な重合可能な種は、界面重合して、すなわち２つの液相の界面で反応して、いずれの相にも不溶性の固体の連続なポリマーを形成する種である。「連続な」とは、そのポリマーが、無孔質の、または少なくとも十分に低い開孔度であり、脱塩もしくはいずれかの他の精製、濃縮、もしくは分離プロセスの間に、処理される液体または気体のいずれかの成分の有意な量がポリマー自体を通過しない、すなわち分子輸送はナノチューブ経路を通してのみ発生する、ことを意味している。このポリマーは界面において薄い膜を形成し、そしてこの膜の厚さは、この膜が形成されている時に、それぞれの重合可能な種の界面を横切っての拡散の程度および速度、ならびに他の一般的な反応因子、例えば濃度および温度、そして重合反応速度、に依存する。このようなやり方で形成することができるポリマーの例としては、ポリウレタン、ポリフタルアミド、ポリエステル、ポリスルホンアミド、およびポリアミドがある。これらのポリマーを形成するために用いることができる種々のモノマーの組合せは、当技術分野で知られている。ポリアミドは、これらのポリマーの主要な例であり、有機（非極性）相中の二塩基酸または多塩基酸ハライドと、水相中のジアミンとの間の反応によって形成することができる。二塩基酸および多塩基酸ハライドの例としては、アジピン酸ジクロリド、セバシン酸ジクロリド、およびドデカンジオイルジクロリド、ホスゲン、ビスクロロホルマート、種々の芳香族ジアシルまたはトリアシルクロリド、ならびに種々の芳香族ジスルホニルもしくはトリスルホニルクロリドがある。ジアミンの例としては、ヘキサメチレンジアミンおよびデカメチレンジアミンがある。芳香族ポリアミドで、多塩基酸（二塩基酸を含む）もしくはジアミンのいずれか、またはそれらの両方の中に芳香族部分を含むものは、特に重要である。芳香族多塩基酸ハライドの例としては、トリメソイルクロリド（１，３，５−ベンゼントリカルボン酸クロリド）、トリメリト（１，２，４−ベンゼントリカルボン）酸クロリド、ヘミメリト（１，２，３−ベンゼントリカルボン）酸クロリド、およびピロメリト（１，２，４，５−ベンゼンテトラカルボン）酸クロリドがある。芳香族ポリアミンの例としては、フェニレンジアミン、例えばオルトフェニレンジアミンおよびメタフェニレンジアミンがある。ポリアミド以外のポリマーとしては、ポリウレタンを、非極性相中のジイソシアネート（例えばエチレンジイソシアネート）および極性相中のポリオール（例えば、エチレングリコール）から形成することができ；ポリフタルアミドを、非極性相中の芳香族酸クロリド（例えば、イソフタル酸ジクロリド）と極性相中のピペラジンから形成することができ；ポリエステルを、非極性相中の芳香族酸クロリド（例えば、イソフタル酸ジクロリド）および極性相中のハロゲン化ビスフェノール（例えば、テトラブロモビスフェノール）から形成することができ；そして、ポリスルホンアミドを、非極性相中のジズルホニルクロリド（例えば、１，５−ナフタレンジスルホニルクロリド）および極性相中のジアミン（例えば、１，６−へキサンジアミン）から形成することができる。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３１】
上記のように、本発明の態様によっては、濡らされた微孔質支持体の上への、１種ではなく、２種の異なった液体の適用を含んでいる。従って、連続な（すなわち、埋め込まれたナノチューブによって形成される経路の外は、本質的に無孔質の）ポリマー膜を微孔質支持体上に直接に形成して障壁の役割をさせるのに替えて、支持体と連続な膜もしくは障壁膜との間に、多孔質の層を中間層として支持体上に形成することができる。この中間層は、種々の機能のいずれかの役割をすることができる。１つの機能は、予備の（または中間的な）フィルタとして作用して、下にある微孔質支持体によって取り除かれなかった粒子状物質を、膜によって処理される流体から取り除くことである。他の機能は、ナノチューブのアンカーとしての役割をして、中間層の上に形成された連続（外側）層中のナノチューブが、最終的な膜の入力側に向かって開放末端を有することを確実にする。いずれの場合においても、中間層の多孔性は、膜の臨界的な選択機能が、連続層中に存続することを確実にするような役割をする。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３２】
中間層は、無孔質ではなく、多孔質の層をもたらす重合可能な種または重合条件を用いることによること以外は、連続層と同じ種類の界面重合によって形成することができる。従って、中間層は、別個の相を形成する２つの溶液中の重合可能な種から形成することができ、第２相は、第１相で前もって濡らされた支持体上に適用されている。ナノチューブが最初に、濡らされた支持体上に適用された液相に限定されている場合には、形成されるポリマー層は、その下側の末端がこの層の中に在り、一方でこれらのナノチューブの残りの長さおよびそれらの上側の末端が、この層の十分上に伸びている、相当数のナノチューブを含んでいる。カーボンナノチューブが用いられる場合には、ナノチューブは典型的には、ポリマー層の数百ナノメートル上に伸びている。この層の多孔性は、下側末端の大部分もしくは全てが、これらの末端がこの層中に埋め込まれている場合でさえも開放されたままであることを確実にする。連続層が次いで中間層の上に形成される場合には、ナノチューブは、それらの開放入口末端を維持し、そして連続層を通して伸びている。
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
選択的透過性の膜の調製方法であって、前記方法が、
（ａ）第１液相で、前記第１液相で濡らすことができる微孔質支持体を濡らす工程、ここで前記第１液相は第１の重合可能な種をその中に溶解しており、
（ｂ）そのように濡らした前記微孔質支持体を用いて、前記微孔質支持体を、前記第１液相と少なくとも部分的に不混和性であり、その中に第２の重合可能な種が溶解されている第２液相と接触させる工程、ここで前記第１および第２液相の一方もしくは両方はその中にランダムに分散されたナノチューブを有しており、前記ナノチューブは両方の末端が開放されており、かつ平均長さを有しており、前記第１および第２の重合可能な種は、界面重合によって互いに反応性があり、前記第１および第２液相中に不溶性であって、かつ前記微孔性支持体に付着する固体ポリマーを形成し、
（ｃ）前記第１および第２液相を接触させて、前記第１および第２の重合可能な種に、前記微孔質支持体の外側表面上への前記ポリマーの層の形成を起こさせる工程、
（ｄ）前記層を固着させて前記ナノチューブの周りに実質的に連続で無孔質な障壁を形成する工程、ここで前記障壁は、前記ナノチューブの前記平均長さよりも小さい厚さを有しており、ならびに、
（ｅ）前記第１および第２液相から、前記層が前記外側表面に付着した前記微孔質支持体を回収する工程、
を含んでなる方法。
【請求項２】
前記工程（ｃ）および（ｄ）が、同時に実施され、かつ前記層が前記障壁である、請求項１記載の方法。
【請求項３】
前記工程（ｃ）および（ｄ）が順番に行なわれ、工程（ｃ）の前記層が中間層として規定され、かつ多孔質層であり、そして工程（ｄ）が前記中間層の上に外層を形成することを含み、前記外層が前記障壁を形成し、かつ前記外層が前記ナノチューブの前記平均長さよりも小さい厚さを有している、請求項１記載の方法。
【請求項４】
前記工程（ｄ）が、前記中間層を、第３液相であって、前記第１液相と少なくとも部分的に不混和性であり、前記第１および第２の重合可能な種の一方もしくは両方と反応性であって、かつ前記第１、第２および第３液相中に不溶性の固体ポリマーを形成する第３の重合可能な種がその中に溶解されている第３液相と接触させることによる界面重合によって構成される、請求項３記載の方法。
【請求項５】
前記ナノチューブが、カーボンナノチューブである、請求項１記載の方法。
【請求項６】
前記ナノチューブが、単層カーボンナノチューブである、請求項１記載の方法。
【請求項７】
前記微孔質支持体が、極性液体によって濡らすことができ、かつ前記第１液相が極性液体である、請求項１記載の方法。
【請求項８】
前記極性液体が水溶液である、請求項７記載の方法。
【請求項９】
前記微孔質支持体が、極性液体によって濡らすことができ、前記第１液相が極性液体であり、かつ前記第２液相が非極性液体である、請求項１記載の方法。
【請求項１０】
前記非極性液体が、ヘキサン：クロロホルム質量比が１：１〜１０：１であるヘキサンとクロロホルムの混合物である溶媒中の溶液である、請求項９記載の方法。
【請求項１１】
前記非極性液体が、ヘキサン：クロロホルム質量比が２：１〜５：１であるヘキサンとクロロホルムの混合物である溶媒中の溶液である、請求項９記載の方法。
【請求項１２】
前記微孔質支持体が、極性液体によって濡らすことができ、前記第１液相が極性液体であり、かつ前記第２および第３液相が非極性液体である、請求項４記載の方法。
【請求項１３】
前記ナノチューブの前記平均長さの前記層の前記厚さに対する比が、１．３〜５である、請求項１記載の方法。
【請求項１４】
前記ナノチューブの前記平均長さの、前記中間層および結合された外層の前記厚さに対する比が、１．３〜５である、請求項３記載の方法。
【請求項１５】
前記ナノチューブの前記平均長さの、前記中間層および結合された外層の前記厚さに対する比が、２〜４である、請求項３記載の方法。
【請求項１６】
前記層が、５０ｎｍ〜３００ｎｍの厚さを有している、請求項１記載の方法。
【請求項１７】
前記中間層および外層が、１００ｎｍ〜３００ｎｍの一体としての厚さを有する、請求項３記載の方法。
【請求項１８】
前記微孔質支持体が、第１および第２の対向する外側表面を有し、そして前記工程（ｂ）が、前記第１の外側表面を前記ポリマー層の形成を制限するように遮蔽して、前記第２の外側表面に行なわれる、請求項１記載の方法。
【請求項１９】
前記ナノチューブの前記平均長さが、１００ｎｍ〜２０００ｎｍである、請求項１記載の方法。
【請求項２０】
前記ナノチューブの前記平均長さが、２００ｎｍ〜１０００ｎｍである、請求項１記載の方法。
【請求項２１】
前記ナノチューブが、内径０．４ｎｍ〜５ｎｍのカーボンナノチューブである、請求項１記載の方法。
【請求項２２】
前記ナノチューブが、内径０．４ｎｍ〜１．２ｎｍのカーボンナノチューブである、請求項１記載の方法。
【請求項２３】
前記ナノチューブが、内径１ｎｍ〜１０ｎｍのカーボンナノチューブである、請求項１記載の方法。
【請求項２４】
前記ナノチューブが、内径５ｎｍ〜２００ｎｍのカーボンナノチューブである、請求項１記載の方法。
【請求項２５】
前記微孔質支持体が、１ｋＤａ〜１０ＭＤａの分子量分離を有している、請求項１記載の方法。
【請求項２６】
前記微孔質支持体が、５ｋＤａ〜３００ｋＤａの分子量分離を有している、請求項１記載の方法。
【請求項２７】
そのように形成された前記層が、前記層の前記微孔質支持体とは反対側の側に平坦な表面を有しており、かつ前記ナノチューブが前記第２液相中に、前記層が前記平坦な表面の平方センチメートル当たりに２．５×１０８〜２．５×１０１２のナノチューブを含むような濃度で分散されている、請求項１記載の方法。
【請求項２８】
そのように形成された前記層が、前記層の前記微孔質支持体とは反対側の側に平坦な表面を有しており、そして前記ナノチューブが前記第２液相中に、前記層が前記平坦な表面の平方センチメートル当たりに２．５×１０9〜１×１０１1のナノチューブを含むような濃度で分散されている、請求項１記載の方法。
【請求項２９】
前記第１および第２液相の一方が、非極性溶媒中の非極性溶液を含み、かつ前記非極性溶液中に溶解されている前記重合可能な種が、前記非極性溶液の０．０５ｇ／１００ｍＬ〜３ｇ／１００ｍＬを構成し、かつ前記第１および第２液体媒体の他方が、極性溶媒中の極性溶液を含み、かつ前記極性溶液中に溶解された前記重合可能な種が、前記極性溶液の０．２ｇ／１００ｍＬ〜５ｇ／１００ｍＬを構成する、請求項１記載の方法。
【請求項３０】
前記第１および第２液相の一方が、非極性溶媒中の非極性溶液を含み、かつ前記非極性溶液中に溶解されている前記重合可能な種が、前記非極性溶液の０．０５ｇ／１００ｍＬ〜１ｇ／１００ｍＬを構成し、かつ前記第１および第２液体媒体の他方が、極性溶媒中の極性溶液を含み、かつ前記極性溶液中に溶解された前記重合可能な種が、前記極性溶液の０．２ｇ／１００ｍＬ〜２ｇ／１００ｍＬを構成する、請求項１記載の方法。
【請求項３１】
前記微孔質支持体が、ポリエーテルスルホン、ポリスルホン、ナイロン、およびポリエステルから選択された一種であり、かつ前記第１液相が極性相である、請求項１記載の方法。
【請求項３２】
前記微孔質支持体が極性液体によって濡らすことができ、かつ前記第１液相が、水、アルコール、およびグリコールからなる群から選ばれる極性溶媒中の前記第１の重合可能な種の溶液であり、かつ前記第２液相が、ベンゼン、ハロベンゼン、アルキルベンゼン、Ｃ５〜Ｃ１２アルカン、ハロ置換Ｃ５〜Ｃ１２アルカン、およびアルキル置換Ｃ５〜Ｃ１２アルカンからなる群から選ばれる非極性溶媒中の前記第２の重合可能な種の溶液である、請求項１記載の方法。
【請求項３３】
前記微孔質支持体が極性液体によって濡らすことができ、かつ前記第１液相が、水、アルコール、およびグリコールからなる群から選ばれる極性溶媒中の溶液であり、かつ前記第２および第３液相が、ベンゼン、ハロベンゼン、アルキルベンゼン、Ｃ５〜Ｃ１２アルカン、ハロ置換Ｃ５〜Ｃ１２アルカン、およびアルキル置換Ｃ５〜Ｃ１２アルカンからなる群から選ばれる非極性溶媒中の溶液である、請求項３記載の方法。
【請求項３４】
前記第１の重合可能な種が芳香族ポリアミンであり、かつ前記第２および第３の重合可能な種が芳香族ポリカルボン酸ハライドである、請求項３記載の方法。
【請求項３５】
ナノチューブが埋め込まれた膜であって、前記膜が、両末端が開放され、かつ固体の、連続で無孔質なポリマーマトリックス中に埋め込まれた、複数のナノチューブを含み、前記ポリマーマトリックスは、前記ナノチューブの周りに固着されており、前記ポリマーマトリックスが前記ナノチューブの平均長さよりも小さい厚さを有しており、前記ナノチューブが、前記マトリックスに対して実質的にランダムな配向を有しており、かつ前記複数のナノチューブの少なくとも一部が、前記マトリックスの反対側から突き出していて、前記膜を通した前記複数のナノチューブの少なくとも一部のそれぞれを通して液体流通を与えるようにそれぞれに開放された両末端をそれぞれ有するようにも配向されている膜。
【請求項３６】
前記ポリマーマトリックスを支持する微孔質材料の層を更に含んでなる、請求項３５記載の膜。
【請求項３７】
前記ポリマーマトリックスの前記厚さに対する前記ナノチューブの前記平均長さの比が、１．３〜５である、請求項３５記載の膜。
【請求項３８】
前記ポリマーマトリックスの前記厚さに対する前記ナノチューブの前記平均長さの比が、２〜４である、請求項３５記載の膜。
【請求項３９】
前記ポリマーマトリックスが、５０ｎｍ〜３００ｎｍの厚さを有する、請求項３５記載の膜。
【請求項４０】
前記ナノチューブの前記平均長さが、１００ｎｍ〜２０００ｎｍである、請求項３５記載の膜。
【請求項４１】
前記ナノチューブの前記平均長さが、２００ｎｍ〜１０００ｎｍである、請求項３５記載の膜。
【請求項４２】
前記ナノチューブが、０．４ｎｍ〜５ｎｍの内径を備えたカーボンナノチューブである、請求項３５記載の膜。
【請求項４３】
前記ナノチューブが、０．４ｎｍ〜１．２ｎｍの内径を備えたカーボンナノチューブである、請求項３５記載の膜。
【請求項４４】
前記ポリマーマトリックスが、実質的に平坦な表面を有しており、かつ前記表面の平方センチメートル当たりに２．５×１０８〜１×１０１２のナノチューブを含む、請求項３５記載の膜。
【請求項４５】
前記ポリマーマトリックスが、実質的に平坦な表面を有しており、かつ前記表面の平方センチメートル当たりに２．５×１０9〜２．５×１０１1のナノチューブを含む、請求項３５記載の膜。
【請求項４６】
前記ポリマーマトリックスが、ポリアミドである、請求項３５記載の膜。
【請求項４７】
前記ポリマーマトリックスが、芳香族ポリアミドである、請求項３５記載の膜。
【請求項４８】
水の脱塩方法であって、前記方法が、前記水を、両末端が開放され、かつ固体の、連続で無孔質なポリマーマトリックス中に埋め込まれた、複数のナノチューブを含んでいる膜を通過させることを含み、前記ポリマーマトリックスが、前記ナノチューブの周りに固着されており、前記ポリマーマトリックスが前記ナノチューブの平均長さよりも小さい厚さを有しており、前記ナノチューブが、前記マトリックスに対して実質的にランダムな配向を有しており、かつ前記複数のナノチューブの少なくとも一部のそれぞれの内部を通過するように、前記膜を通して、水が流れて該水を脱塩するように、前記複数のナノチューブの少なくとも一部が、前記マトリックスの反対側の表面から突き出していて、それぞれに開放された両末端をそれぞれ有するようにも配向されている方法。
【請求項４９】
前記膜が、前記ポリマーマトリックスを支持する微孔質材料の層を更に含み、かつ前記水は、前記ポリマーマトリックスを通過しては有意な量は流れずに、該水は、前記複数のカーボンナノチューブの前記一部のそれぞれの内部を通過するようにのみ該膜を通して流れる、請求項４８記載の方法。
【請求項５０】
前記ポリマーマトリックスの前記厚さに対する前記ナノチューブの前記平均長さの比が、１．３〜５である、請求項４８記載の方法。
【請求項５１】
前記ポリマーマトリックスの前記厚さに対する前記ナノチューブの前記平均長さの比が、２〜４である、請求項４８記載の方法。
【請求項５２】
前記ポリマーマトリックスが、５０ｎｍ〜３００ｎｍの厚さを有する、請求項４８記載の方法。
【請求項５３】
前記ナノチューブの前記平均長さが、１００ｎｍ〜２０００ｎｍである、請求項４８記載の方法。
【請求項５４】
前記ナノチューブの前記平均長さが、２００ｎｍ〜１０００ｎｍである、請求項４８記載の方法。
【請求項５５】
前記ナノチューブが、０．４ｎｍ〜５ｎｍの内径を備えたカーボンナノチューブである、請求項４８記載の方法。
【請求項５６】
前記ナノチューブが、０．４ｎｍ〜１．２ｎｍの内径を備えたカーボンナノチューブである、請求項４８記載の方法。
【請求項５７】
前記ポリマーマトリックスが、実質的に平坦な露出した表面を有しており、かつ前記露出した外側表面の平方センチメートル当たりに２．５×１０８〜１×１０１２のナノチューブを含む、請求項４８記載の方法。
【請求項５８】
前記ポリマーマトリックスが、実質的に平坦な露出した表面を有しており、かつ前記露出した外側表面の平方センチメートル当たりに２．５×１０9〜２．５×１０１1のナノチューブを含む、請求項４８記載の方法。
【請求項５９】
前記ポリマーマトリックスが、ポリアミドである、請求項４８記載の方法。
【請求項６０】
前記ポリマーマトリックスが、芳香族ポリアミドである、請求項４８記載の方法。