(57)【要約】【課題】様々な光ディスクを用いる場合であっても、最適な印刷条件を設定し、レーベル面の印刷の印刷品質を確保する。【解決手段】光ディスクの複製を行う光ディスクデュプリケート装置１０において、コントロールユニット１７は、光ディスクの製造者、種類などの光ディスクを特定するための情報である光ディスク特定情報としてのマニュファクチャＩＤを光ディスク１１から読み出し、マニュファクチャＩＤに対応する補正情報で印刷制御情報を補正し、補正後の印刷制御情報に基づいてレーベルプリンタ１４-1〜１４-2の印刷制御を行う。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光ディスクの複製を行う光ディスクデュプリケート装置において、
前記光ディスクを特定するための情報である光ディスク特定情報を読み出す特定情報読出部と、
印刷用データに基づいて前記光ディスクのレーベル面にインクにより印刷を行う印刷部と、
前記光ディスク特定情報に対応させて前記印刷制御情報を補正するための補正情報を複数記憶する補正情報記憶部と、
印刷制御情報を前記光ディスク特定情報に対応する前記補正情報により補正し、補正後の印刷制御情報に基づいて、前記印刷部における印刷制御を行う印刷制御部と、
を備えたことを特徴とする光ディスクデュプリケート装置。
【請求項２】
請求項１記載の光ディスクデュプリケート装置において、
前記印刷制御情報は、前記印刷用データ毎に対応するインク吐出量を参照するためのルックアップテーブルであることを特徴とする光ディスクデュプリケート装置。
【請求項３】
請求項１記載の光ディスクデュプリケート装置において、
前記印刷制御情報は、単位面積当たりのインク量であることを特徴とする光ディスクデュプリケート装置。
【請求項４】
光ディスクを特定するための情報である光ディスク特定情報が記録されている光ディスクの複製を行う光ディスクデュプリケート装置の制御方法において、
前記光ディスクデュプリケート装置は、前記光ディスク特定情報に対応させて前記印刷制御情報を補正するための補正情報を複数記憶する補正情報記憶部と、前記光ディスクのレーベル面に対する印刷を行う印刷部を備え、
前記光ディスク特定情報を前記光ディスクから読み出す特定情報読出過程と、
前記光ディスク特定情報に対応するいずれかの補正情報を前記補正情報記憶部から読み出し、印刷制御情報を読み出した前記補正情報により補正し、補正後の印刷制御情報および印刷用データに基づいて前記光ディスクのレーベル面に前記印刷部により印刷を行う印刷過程と、
を備えたことを特徴とする光ディスクデュプリケート装置の制御方法。
【請求項５】
光ディスクを特定するための情報である光ディスク特定情報に対応させて前記印刷制御情報を補正するための補正情報を複数記憶する補正情報記憶部と、前記光ディスクのレーベル面に対する印刷を行う印刷部を備え、前記光ディスク特定情報が記録されている光ディスクの複製を行う光ディスクデュプリケート装置をコンピュータにより制御するための制御プログラムにおいて、
前記光ディスク特定情報を前記光ディスクから読み出させ、
前記光ディスク特定情報に対応するいずれかの補正情報を前記補正情報記憶部から読み出させ、
印刷制御情報を読み出した前記補正情報により補正し、補正後の印刷制御情報および印刷用データに基づいて前記光ディスクのレーベル面に前記印刷部により印刷を行わせる、
ことを特徴とする制御プログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光ディスクデュプリケート装置、制御方法および制御プログラムに係り、特に光ディスクの記録面にデータを複製するとともに、レーベル面への印刷を行う光ディスクデュプリケート装置、制御方法および制御プログラムに関する。
【背景技術】
【０００２】
業務用の光ディスクデュプリケート装置は、複数の未記録光ディスク（ＣＤ−ＲやＤＶＤ−Ｒなど）が予め準備されており、ユーザの指示に従ってこの未記録光ディスクを一または複数の情報書込用ドライブへそれぞれ挿入して当該未記録光ディスクの情報記録面へディジタルデータを書き込むように構成されている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２０００−２６０１７２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ディジタル情報の書込処理が終了した光ディスクは、情報書込用ドライブから取り出されて、スタッカに一旦ストックされる。
そして、その後、光ディスクは、スタッカから取り出され、プリント装置により光ディスクのレーベル面へ印刷が施される。
このようなプリント装置としては、近年、装置の取り扱いやすさおよび印刷品質の高さからインクジェットプリンタが用いられている。
ところで、市販されている光ディスクのレーベル面の特性は、メーカや製品種類の影響が大きく、印刷品質に大きな影響を与えることとなる。
【０００４】
一般に、レーベル面におけるインクの保持可能量（いわゆる、インク打ち込み可能量）が多い光ディスクは、表現力が豊かで印刷品質が高くなる傾向がある。一方、レーベル面におけるインクの保持可能量が少ない光ディスクは、インクを打ち込み過ぎると乾燥ができず、表面汚れが発生するなど印刷品質が大きく低下するという問題点があった。
そこで、本発明の目的は、様々な光ディスクを用いる場合であっても、最適な印刷条件を設定し、レーベル面の印刷の印刷品質を確保することが可能な光ディスクデュプリケート装置、制御方法および制御プログラムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するため、光ディスクの複製を行う光ディスクデュプリケート装置において、前記光ディスクを特定するための情報である光ディスク特定情報を読み出す特定情報読出部と、印刷用データに基づいて前記光ディスクのレーベル面にインクにより印刷を行う印刷部と、前記光ディスク特定情報に対応させて前記印刷制御情報を補正するための補正情報を複数記憶する補正情報記憶部と、印刷制御情報を前記光ディスク特定情報に対応する前記補正情報により補正し、補正後の印刷制御情報に基づいて、前記印刷部における印刷制御を行う印刷制御部と、を備えたことを特徴としている。
【０００６】
上記構成によれば、補正情報記憶部は、光ディスク特定情報に対応させて印刷制御情報を補正するための補正情報を予め複数記憶する。
また、特定情報読出部は、光ディスクから製造者、種類などの光ディスクを特定するための情報である光ディスク特定情報を光ディスクから読み出し、印刷制御部に通知する。
これにより、印刷制御部は、光ディスク特定情報に対応するいずれかの補正情報を補正情報記憶部から読み出し、印刷制御情報を当該読み出した補正情報により補正し、補正後の印刷制御情報に基づいて、印刷部における印刷制御を行って印刷を行う。
これらの結果、印刷部においては、光ディスク特定情報にしたがって、当該光ディスクに最適な印刷が行え、高品質のレーベル面印刷を行うことができる。
この場合において、前記印刷制御情報は、前記印刷用データ毎に対応するインク吐出量を参照するためのルックアップテーブルであるようにしてもよい。
この構成によれば、インク吐出量の参照が容易となり、処理の簡略化も図れる。
また、前記印刷制御情報は、単位面積当たりのインク量であるようにしてもよい。  また、光ディスクを特定するための情報である光ディスク特定情報が記録されている光ディスクの複製を行う光ディスクデュプリケート装置の制御方法において、前記光ディスクデュプリケート装置は、前記光ディスク特定情報に対応させて前記印刷制御情報を補正するための補正情報を複数記憶する補正情報記憶部と、前記光ディスクのレーベル面に対する印刷を行う印刷部を備え、前記光ディスク特定情報を前記光ディスクから読み出す特定情報読出過程と、前記光ディスク特定情報に対応するいずれかの補正情報を前記補正情報記憶部から読み出し、印刷制御情報を読み出した前記補正情報により補正し、補正後の印刷制御情報および印刷用データに基づいて前記光ディスクのレーベル面に前記印刷部により印刷を行う印刷過程と、を備えたことを特徴としている。
これらの構成によれば、印刷部においては、光ディスク特定情報にしたがって、当該光ディスクに最適な印刷が行え、高品質のレーベル面印刷を行うことができる。
また、光ディスクを特定するための情報である光ディスク特定情報に対応させて前記印刷制御情報を補正するための補正情報を複数記憶する補正情報記憶部と、前記光ディスクのレーベル面に対する印刷を行う印刷部を備え、前記光ディスク特定情報が記録されている光ディスクの複製を行う光ディスクデュプリケート装置をコンピュータにより制御するための制御プログラムにおいて、前記光ディスク特定情報を前記光ディスクから読み出させ、前記光ディスク特定情報に対応するいずれかの補正情報を前記補正情報記憶部から読み出させ、印刷制御情報を読み出した前記補正情報により補正し、補正後の印刷制御情報および印刷用データに基づいて前記光ディスクのレーベル面に前記印刷部により印刷を行わせる、ことを特徴としている。
これらの構成によれば、印刷部においては、光ディスク特定情報にしたがって、当該光ディスクに最適な印刷が行え、高品質のレーベル面印刷を行うことができる。
また、前記ルックアップテーブルは、前記光ディスク特定情報にそれぞれ対応する専用ルックアップテーブルおよび汎用ルックアップテーブルを含むようにしてもよい。
この構成によれば、光ディスク特定情報が既知のものである場合には、専用ルックアップテーブルを参照することにより高品位の印刷が行えるとともに、光ディスク特定情報が記録されていない場合および記録されていても既知のものではない場合には汎用ルックアップテーブルを参照することにより、適度な品位の印刷が行える。
【０００７】
さらに、前記印刷制御情報は、単位面積当たりのインク量であり、前記光ディスク特定情報にそれぞれ対応する高画質印刷用インク量および通常画質印刷用インク量を含むようにしてもよい。
この構成によれば、光ディスク特定情報が既知のものである場合には、高画質印刷用インク量に設定することにより高品位の印刷が行えるとともに、光ディスク特定情報が記録されていない場合および記録されていても既知のものではない場合には通常画質印刷用インク量に設定することにより、適度な品位の印刷が行える。
【０００８】
また、光ディスクを特定するための情報である光ディスク特定情報が記録されている光ディスクの複製を行う光ディスクデュプリケート装置の制御方法において、前記光ディスクデュプリケート装置は、前記光ディスク特定情報に対応する印刷制御情報を予め複数記憶する印刷制御情報記憶部と、前記光ディスクのレーベル面に対する印刷を行う印刷部を備え、前記光ディスク特定情報を前記光ディスクから読み出す特定情報読出過程と、前記光ディスク特定情報に対応するいずれかの印刷制御情報を前記印刷制御情報記憶部から読み出し、当該読み出した印刷制御情報に基づいて、前記印刷部の制御を行いつつ、印刷用データに基づいて前記光ディスクのレーベル面にインクにより前記印刷部により印刷を行う印刷過程と、を備えたことを特徴としている。
上記構成によれば、印刷部においては、光ディスク特定情報にしたがって、当該光ディスクに最適な印刷が行え、高品質のレーベル面印刷を行うことができる。
【０００９】
また、光ディスクを特定するための情報である光ディスク特定情報に対応する印刷制御情報を予め複数記憶する印刷制御情報記憶部と、前記光ディスクのレーベル面に対する印刷を行う印刷部と、を備え、前記光ディスク特定情報が記録されている光ディスクの複製を行う光ディスクデュプリケート装置をコンピュータにより制御するための制御プログラムにおいて、前記光ディスク特定情報を前記光ディスクから読み出させ、読み出させた前記光ディスク特定情報に対応するいずれかの印刷制御情報を前記印刷制御情報記憶部から読み出させ、当該読み出させた印刷制御情報に基づいて、前記印刷部の制御を行わせつつ、印刷用データに基づいて前記光ディスクのレーベル面にインクにより印刷を行わせる、ことを特徴としている。
上記構成によれば、印刷部においては、光ディスク特定情報にしたがって、当該光ディスクに最適な印刷が行え、高品質のレーベル面印刷を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
次に本発明の好適な実施形態について図面を参照して説明する。
図１は、レーベル面への印刷機能を有する光ディスクデュプリケート装置の概要構成図である。
光ディスクデュプリケート装置１０は、未記録状態の光ディスク１１を供給するために複数枚収納する第１スタッカ１２と、未記録状態の光ディスク１１に対し予め用意された記録用データの記録を行う複数の光ディスクドライブ１３-1〜１３-3と、記録後の光ディスク１１のレーベル面に印刷を行う複数のレーベルプリンタ１４-1〜１４-2（印刷部）と、記録およびレーベル印刷後の光ディスクを収納する第２スタッカ１５と、光ディスク１１を各部に搬送するための搬送ユニット１６と、光ディスクデュプリケート装置１０全体を制御するコントロールユニット１７（印刷制御部）と、を備えて構成されている。
搬送ユニット１６は、実際に光ディスクのハンドリングを行うハンドリング部１６Ａと、ハンドリング部１６Ａを回動させる回動アーム部１６Ｂと、ハンドリング部１６Ａおよび回動アーム部１６Ｂを上下方向に駆動するための駆動部１６Ｃと、駆動部を案内するためのガイド部１６Ｄと、を備えている。
【００１１】
図２は、コントロールユニットの概要構成ブロック図である。
コントロールユニット１７は、光ディスクドライブ１３-1〜１３-3、レーベルプリンタ１４-1〜１４-2および搬送ユニット１６を制御するとともに、コントロールユニット１７全体の制御を行うマイクロプロセッサユニット（ＭＰＵ）２１と、各種制御プログラムを予め記憶したＲＯＭ２２と、各種プログラムおよび各種データを一時的に記憶するＲＡＭ２３と、マニュファクチャＩＤに対応づけられた複数の補正情報を含む補正情報テーブル３０および印刷制御情報を格納したルックアップテーブル３１を含む各種データを更新可能に不揮発的に記憶するＥＥＰＲＯＭ２４と、光ディスクドライブ１３-1〜１３-3、レーベルプリンタ１４-1〜１４-2および搬送ユニット１６との間の通信を行うための通信インタフェース部２５と、ハードディスクドライブなどで構成され大記憶容量を有する外部記憶装置２６と、各部を相互に接続するバスライン２７と、を備えている。
通信インタフェース部２５と光ディスクドライブ１３-1〜１３-3、レーベルプリンタ１４-1〜１４-2および搬送ユニット１６との間は、図示しない所定の通信ラインを介して接続されている。更に、通信インターエェース部２５からＰＣ４０への接続も可能である。
【００１２】
ここで、ＥＥＰＲＯＭ２４に格納されている補正情報テーブル３０およびルックアップテーブル３１について説明する。
図３は、補正情報テーブルおよびルックアップテーブルの説明図である。
ＥＥＰＲＯＭ２４は、大別すると、既知のマニュファクチャＩＤと補正情報とを対応づける補正情報テーブル３０と、ルックアップテーブル３１と、を備えている。
補正情報テーブル３０は、マニュファクチャＩＤと補正情報とを対応付けている。
【００１３】
より具体的には、補正情報テーブル３０は、マニュファクチャＩＤあるいはマニュファクチャＩＤが読み取れなかった場合あるいは登録されていないマニュファクチャＩＤが読み取られた場合に対応するダミーマニュファクチャＩＤが格納されたマニュファクチャＩＤ部３２と、マニュファクチャＩＤあるいはダミーマニュファクチャＩＤに対応する補正情報が格納された補正情報部３３と、を備えている。
ルックアップテーブル３１は、ダミーマニュファクチャＩＤを含むすべてのマニュファクチャＩＤに対応する。
【００１４】
ルックアップテーブルＬＵＴは、入力データである印刷データに対応する印字色に応じて各色（例えば、黒、イエロー、マゼンダ、シアン）のインク量（インク滴の大きさや、インク滴数も含む）を制御するためのデータ（印刷制御情報）が格納されている。
【００１５】
次に実施形態の動作を説明する。
図４は、実施形態の処理フローチャートである。
光ディスクデュプリケート装置１０のコントロールユニット１７は、搬送ユニット１６を制御して、第１スタッカ１２から光ディスクを複数の光ディスクドライブ１３-1〜１２-3のいずれかに搬送し、図示しないディスクトレイにセットする（ステップＳ１）。
これにより、コントロールユニット１７は、光ディスク１１がディスクトレイにセットされた光ディスクドライブは、セットされた光ディスクの表面にレーザ光を照射し、当該照射面が記録面であるか否かを判別する（ステップＳ２）。
【００１６】
ステップＳ２の判別において、当該照射面が記録面ではない、すなわち、レーベル面である場合には（ステップＳ２；Ｎｏ）、コントロールユニット１７は、エラーとして当該光ディスクを排出（リジェクト）し（ステップＳ１３）、その旨をオペレータに警告（通知）して処理を終了する（ステップＳ１４）。
ステップＳ２の判別において、当該照射面が記録面である場合には、コントロールユニット１７は、光ディスク１１に予め書き込まれているマニュファクチャＩＤ（製造者ＩＤ）を特定情報読出部に読み取らせる（ステップＳ３）。ここで、特定情報読出部は、ＭＰＵ２１からの指示に基づいて光ディスクドライブ１３-1〜１２-3が光ディスクから製造者、種類などの光ディスクを特定するための情報である光ディスク特定情報を読み出すことにより実現される。
次にコントロールユニット１７は、ＥＥＰＲＯＭ２４のマニュファクチャＩＤ部３２を参照して読み出したマニュファクチャＩＤが既知のマニュファクチャＩＤ、すなわち、マニュファクチャＩＤ部３２に格納されているマニュファクチャＩＤであるか否かを判別する（ステップＳ４）。
【００１７】
ステップＳ４の判別において、読み出したマニュファクチャＩＤが既知のマニュファクチャＩＤではない場合には（ステップＳ４；Ｎｏ）、コントロールユニット１７は、当該光ディスク１１のマニュファクチャＩＤとしてダミーマニュファクチャＩＤを割り当て、補正情報として、ダミーマニュファクチャＩＤに対応する汎用補正情報を用いるように設定を行い（ステップＳ１２）、処理をステップＳ６に移行する。
ステップＳ４の判別において、読み出したマニュファクチャＩＤが既知のマニュファクチャＩＤである場合には（ステップＳ４；Ｙｅｓ）、コントロールユニット１７は、当該マニュファクチャＩＤに対応する専用補正情報を用いるように設定を行う（ステップＳ５）。具体的には、マニュファクチャＩＤが図３に示すように、「ＡＢＣＤ１００」である場合には、専用補正情報として、「Ｂ」を用いる。
【００１８】
次にコントロールユニット１７は、セットされている光ディスク１１に対し、外部記憶装置２６に予め格納しておいた記録データに基づいて書込を行う（ステップＳ６）。
そして、コントロールユニット１７は、書込が終了すると書込後の光ディスクを排出させる（ステップＳ７）。
これにより、コントロールユニット１７は、搬送ユニット１６を制御して、書込済みの光ディスク１１をハンドリングし、印刷部であるレーベルプリンタ１４-1〜１４-2のいずれかに搬送し、図示しないプリンタトレイにセットする（ステップＳ８）。
次にコントロールユニット１７は、ステップＳ５あるいはステップＳ１２で設定した補正情報を用いてルックアップテーブル３１を補正して、補正後の印刷制御情報に基づいて印刷部にレーベル印刷を行わせる（ステップＳ９）。
そして印字が終了すると、コントロールユニット１７は、レーベルプリンタ１４-1〜１４-2からレーベル印刷が完了した光ディスク１１を排出し、搬送ユニット１６を制御して、レーベル印刷が完了した光ディスクをハンドリングし、第２スタッカ１５に搬送して処理を終了する。
【００１９】
以上の説明のように、本実施形態によれば、マニュファクチャＩＤに基づいて印刷対象の光ディスクを特定し、特定した光ディスクに最適となるように、印刷制御情報を補正してから印刷制御を行うので、例えば、レーベル面の品質があまり高くない光ディスクであっても、印刷品質を維持することが可能となる。
【００２０】
以上の説明においては、ルックアップテーブルを用いて印刷制御を行う場合について述べたが、インク量補正量を高画質インク補正量、通常画質補正インク量のように複数段階に設定し、マニュファクチャＩＤに基づいてそれらの補正インク量のうちからいずれかを選択し、本来のインク量を補正するように構成することも可能である。この場合において、高画質印刷が可能な光ディスクについてはインク量を多くし、通常画質印刷のみが可能な光ディスクについてはインク量を少なくするように設定する。
なお、補正情報テーブルおよびルックアップテーブルはＥＥＰＲＯＭ２４に格納されているものとして説明を行ったが、ＰＣ４０内に補正情報テーブルおよびルックアップテーブルを有する構成も可能である。この構成においては、ＰＣ側のアプリケーションまたはドライバ内にファイルの形式でこれらのテーブルが実装される。
【００２１】
以上の説明においては、光ディスク特定情報として、マニュファクチャＩＤのみを例として挙げたが、マニュファクチャＩＤに加えて、メディアタイプＩＤが設定されている場合には、併せて考慮して光ディスクを特定するように構成することも可能である。
以上の説明においては、インクジェットプリンタの方式については、明確に述べなかったが、圧電素子の振動によりインクを押し出す方式あるいはインクを加熱してその体積変化に基づいてインクを押し出す方式など任意の方式のプリンタについて適用が可能である。
また、インクの色数については、任意の色数について適用が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】レーベル面への印刷機能を有する光ディスクデュプリケート装置の概要構成図である。
【図２】コントロールユニットの概要構成ブロック図である。
【図３】補正情報テーブルおよびルックアップテーブルの説明図である。
【図４】実施形態の処理フローチャートである。
【符号の説明】
【００２３】
１０…光ディスクデュプリケート装置、１１…光ディスク、１２…第１スタッカ、１３…光ディスクドライブ、１４…レーベルプリンタ、１５…第２スタッカ、１６…搬送ユニット、１６Ａ…ハンドリング部、１６Ｂ…回動アーム部、１６Ｃ…駆動部、１６Ｄ…ガイド部、１７…コントロールユニット、２２…ＲＯＭ、２３…ＲＡＭ、２４…ＥＥＰＲＯＭ、２５…通信インタフェース部、２６…外部記憶装置、２７…バスライン、３０…補正情報テーブル、３１…ルックアップテーブル、３２…マニュファクチャＩＤ部、３３…補正情報部、ＬＵＴ…ルックアップテーブル。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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