【手続補正書】
【提出日】平成21年10月30日(2009.10.30)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１成形型と第２成形型との周面へテープを巻き付けて成型用モールドを組み立てるとともに前記テープにプラスチックレンズ形成用樹脂原料を前記成型用モールドの内部へ注入するための注入口を形成する成型用モールドの成形方法であって、
前記注入口は注入口本体と、この注入口本体を封止するタブとを備え、
予め形成された前記注入口本体を封止するための前記タブを前記テープの一部を非環状に切り欠いて形成するタブ形成工程と、前記タブ形成工程の後に前記第１成形型と前記第２成形型との周面へ前記テープを巻き付けるテープ巻付工程と、前記注入口本体が予め形成されたテープ状の注入口形成部を前記タブの上に重ねるテープ重合工程とを備え、
このテープ重合工程は、前記タブの面積より小さく形成した前記注入口本体を前記タブの上に位置するように位置決めし、
前記テープ巻付工程は、前記テープの両端部を重ねるとともに前記タブが露出するように前記テープを前記第１成形型と前記第２成形型との周面へ巻き付ける
ことを特徴とする成型用モールドの成形方法。
【請求項２】
請求項１に記載された成型用モールドの成形方法において、
前記注入口形成部は前記テープの端部と連続形成され、前記注入口本体の形成と前記タブ形成工程とを略同時に行うことを特徴とする成型用モールドの成形方法。
【請求項３】
請求項１に記載された成型用モールドの成形方法で前記成型用モールドを成形した後、前記タブをノズルで押し込むとともに前記ノズルから前記プラスチックレンズ形成用樹脂原料を前記注入口から前記成型用モールドの内部に注入する樹脂注入工程を備えたことを特徴とするプラスチックレンズの製造方法。
【請求項４】
請求項３に記載されたプラスチックレンズの製造方法において、
前記樹脂注入工程の後に前記ノズルで押し込まれた前記タブを元の位置に戻すタブ引き戻し工程を備えたことを特徴とするプラスチックレンズの製造方法。
【請求項５】
請求項４に記載されたプラスチックレンズの製造方法において、
前記タブ引き戻し工程は前記タブを吸引することで行うことを特徴とするプラスチックレンズの製造方法。
【請求項６】
請求項３に記載されたプラスチックレンズの製造方法において、
前記樹脂注入工程の後に前記注入口を封止する注入口封止工程を備えたことを特徴とするプラスチックレンズの製造方法。
【請求項７】
第１成形型と第２成形型との周面へテープを巻き付けるテープ巻付機構及び前記テープにプラスチックレンズ形成用樹脂原料を注入するためにタブを形成するタブ成形機構を有する成型用モールドの成形装置であって、
前記タブ成形機構は、前記テープの一部を非環状に切り欠いてタブを形成し、
前記テープの他端側において前記タブの面積より小さく注入口本体を形成する注入口形成機構と、前記注入口本体を前記タブの上に位置するように前記テープの両端部を重ねるとともに前記テープを前記第１成形型と前記第２成形型との周面へ巻き付けるテープ巻付機構と、を備えた
ことを特徴とする成型用モールドの成形装置。
【請求項８】
請求項７に記載された成型用モールドの成形装置と、前記タブを押し込むノズルを有しこのノズルから前記プラスチックレンズ形成用樹脂原料を前記注入口から前記成型用モールドの内部に注入する樹脂注入機構を備えたことを特徴とするプラスチックレンズの製造装置。
【請求項９】
請求項８に記載されたプラスチックレンズの製造装置において、
前記注入口を封止する注入口封止装置を備えたことを特徴とするプラスチックレンズの製造装置。
【請求項１０】
請求項９に記載されたプラスチックレンズの製造装置において、
前記ノズルで押し込まれた前記タブを元の位置に戻すために前記タブを吸引するタブ引戻装置を備えたことを特徴とするプラスチックレンズの製造装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
本発明の成型用モールドの成形方法は、第１成形型と第２成形型との周面へテープを巻き付けて成型用モールドを組み立てるとともに前記テープにプラスチックレンズ形成用樹脂原料を前記成型用モールドの内部へ注入するための注入口を形成する成型用モールドの成形方法であって、前記注入口は注入口本体と、この注入口本体を封止するタブとを備え、予め形成された前記注入口本体を封止するための前記タブを前記テープの一部を非環状に切り欠いて形成するタブ形成工程と、前記タブ形成工程の後に前記第１成形型と前記第２成形型との周面へ前記テープを巻き付けるテープ巻付工程と、前記注入口本体が予め形成されたテープ状の注入口形成部を前記タブの上に重ねるテープ重合工程とを備え、このテープ重合工程は、前記タブの面積より小さく形成した前記注入口本体を前記タブの上に位置するように位置決めし、前記テープ巻付工程は、前記テープの両端部を重ねるとともに前記タブが露出するように前記テープを前記第１成形型と前記第２成形型との周面へ巻き付けることを特徴とする。
本発明の成型用モールドの成形装置は、第１成形型と第２成形型との周面へテープを巻き付けるテープ巻付機構及び前記テープにプラスチックレンズ形成用樹脂原料を注入するためにタブを形成するタブ成形機構を有する成型用モールドの成形装置であって、前記タブ成形機構は、前記テープの一部を非環状に切り欠いてタブを形成し、前記テープの他端側において前記タブの面積より小さく注入口本体を形成する注入口形成機構と、前記注入口本体を前記タブの上に位置するように前記テープの両端部を重ねるとともに前記テープを前記第１成形型と前記第２成形型との周面へ巻き付けるテープ巻付機構と、を備えたことを特徴とする。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
この発明によれば、タブ成形機構で実行されるタブ形成工程において、テープの一部を切削等で非環状に切り欠いてタブを非環状に形成する。このタブは非環状に形成されているため、テープの他の部分と一体となっており、その接続部分を中心として折り曲げ可能である。このタブを押し込むことで大きな注入口が形成される。
本発明では、注入口は非環状のタブから形成されているので、注入口は環状に形成される従来例に比べて、注入口形成時に生じるテープの基材の加工屑等が極めて少ない。そのため、第１成形型と第２成形型との周面へテープを巻き付けて形成される成型用モールドの内部に基材の加工屑等が入ることが少ないので、この成型用モールドを用いてプラスチックレンズを製造しても、外観が不良となることがない。
そして、注入口を必要に応じて塞ぐ際には、注入口を塞ぐために使用される封止材はタブ周縁に設ければよいから、環状の注入口を全面に渡って封止する従来例に比べて、高価な封止材の使用量を少なくすることができるので、プラスチックレンズの製造コストを抑えることができる。
第１成形型と第２成形型との周面にテープを巻き付ける前に、このテープに注入口が形成されているから、注入口を形成する際に生じるテープの基材の加工屑等が成型用モールドの内部に入り込むことがない。
そのため、製造されるプラスチックレンズの外観がより向上することになる。
その上、タブ形成工程でタブが形成されたテープを、テープ巻付工程で両端部が互いに重なり、かつ、タブが露出するように第１成形型と第２成形型との周面に巻き付ける。そして、タブ形成工程によって、タブの上（成型用モールドの外側）に注入口本体を形成する。
このように形成された成型用モールドでは、タブが非環状に形成されているため、テープの他の部分と一体となっており、その接続部分を中心として折り曲げ可能である。このタブを押し込むことで注入口本体と連続した大きな開口が形成され、これらの空間を通ってプラスチックレンズ形成用樹脂原料が成型用モールドの内部に注入される。
成型用モールドの内部に注入される樹脂原料が上昇すると、タブも樹脂原料の上昇に伴って、さらには、タブの弾性力に伴って先端部分が上昇し、最終的にはタブで注入口本体が閉塞される。
本発明では、テープを第１成形型と第２成形型との周面に巻き付ける前に、テープにタブを形成し、かつ、テープ状の注入口形成部に注入口本体を形成することになるので、タブや注入口本体を形成する際に生じるテープの基材の加工屑等が成型用モールドの内部に入り込むことがない。
従って、この工程で製造された成型用モールドを用いてプラスチックレンズを製造しても、成型用モールド内部に異物をなくすことができる。そのため、製造されるプラスチックレンズに異物が混入することがないから、プラスチックレンズの外観が不良となることがない。
しかも、成型用モールドの内部に注入されるプラスチックレンズ形成用樹脂原料が上昇することで、最終的にタブによって注入口本体が閉塞されるから、注入口本体を塞ぐために、高価な封止材を使用することを要しないので、プラスチックレンズの製造コストを抑えることができる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】
本発明では、前記注入口形成部は前記テープの端部と連続形成され、前記注入口本体の形成と前記タブ形成工程とを略同時に行う構成が好ましい。
本発明によれば、注入口形成部は前記テープと連続形成されているため、同一テープによる加工が可能となり、加工効率が向上する。更に、テープを第１成形型と第２成形型との周面に巻き付ける前に、テープに注入口形成部を形成することになるので、テープの基材の加工屑等が成型用モールドの内部に入り込むことがない。