(57)【要約】【課題】本発明の目的は、２相混合流体の流量を安定して測定することが可能な流量計及び流量計の導圧管ユニットを提供することである。【解決手段】流量計の導圧管ユニット１は、均圧孔１５ａが設けられた分離室１０と、分離室１０の中に配置された接続部２１及び調圧管２３と、第１導圧管第１管口が配管９０内に配置される第１導圧管１６と、差圧計に接続される第２導圧管１８とを具備する。接続部２１は、第１導圧管１６と第２導圧管１８とを接続する。調圧管２３は接続部２１に接続される。導圧管ユニット１は、配管９０に取り付けられる。配管９０内を液体を含む気体流体が流れる。気体流体の背圧が第１導圧管１６及び第２導圧管１８を介して差圧計に導かれる。配管９０から第１導圧管１６に入った液体は、調圧管２３から分離室１０の中に排出され、均圧孔１５ａから配管９０に戻る。したがって、液体が差圧計に入り込むことが防がれる。【選択図】図１
2008267962.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
均圧孔が設けられた分離室と、
前記分離室の中に配置された接続部と、
前記接続部に結合された調圧管第１管口と前記分離室の中に配置された調圧管第２管口とを備えた調圧管と、
前記分離室の外に配置された第１導圧管第１管口と前記接続部に結合された第１導圧管第２管口とを備えた第１導圧管と、
前記分離室の外に配置された第２導圧管第１管口と前記接続部に結合された第２導圧管第２管口とを備えた第２導圧管と
を具備し、
前記分離室は、流体が流れる配管の中に前記第１導圧管第１管口が配置され、前記均圧孔が前記配管の中の空間と前記分離室の中の空間とを接続するように、前記配管に取り付けられ、
前記第２導圧管第１管口は、差圧計に接続され、
共通の直線に垂直な第１乃至第４平面が定義され、
前記第１導圧管第２管口が前記第１平面上に位置し、
前記調圧管第１管口が前記第２平面上に位置し、
前記調圧管第２管口が前記第３平面上に位置し、
前記均圧孔が前記第４平面上に位置し、
前記第２平面は、前記第１平面と前記第３平面の間に位置し、
前記第４平面は、前記第１平面と前記第３平面の間に位置する
流量計の導圧管ユニット。
【請求項２】
前記分離室に注液口が設けられ、
前記第４平面は、前記注液口と前記第３平面の間に位置する
請求項１の流量計の導圧管ユニット。
【請求項３】
前記分離室の外に配置された直管第１管口と前記接続部に結合された直管第２管口とを備えた直管を具備し、
前記第１導圧管は、前記第１導圧管第２管口側に直管部分を備え、
前記直管は、前記直管部分を延長するように、前記接続部を介して前記直管部分に接続された
請求項１又は２の流量計の導圧管ユニット。
【請求項４】
前記調圧管は、前記調圧管第２管口を閉じる閉塞部分を備え、
前記閉塞部分にガス抜き孔が設けられた
請求項１の流量計の導圧管ユニット。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれかに記載の導圧管ユニットと、
前記導圧管ユニットに接続される差圧計と
を具備する
流量計。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流量計に関し、特に、ピトー管を備えた流量計に関する。
【背景技術】
【０００２】
流体の流量を測定するために用いられるピトー管式流量計が知られている。ピトー管式流量計は、例えば、静圧検出用導圧管と、全圧検出用導圧管と、差圧計とを備える。ピトー管式流量計を用いて気体流体の流量を測定する場合、静圧検出用導圧管及び全圧検出用導圧管は、気体流体が流れる配管に設けられる。静圧検出用導圧管及び全圧検出用導圧管の各々は、差圧計に接続される。ピトー管式流量計は、気体流体の静圧と全圧との差圧に基づいて気体流体の流量を測定する。
【０００３】
ここで、気体流体がミストを含む場合、ミストが導圧管を通って差圧計に入り込み、流量を測定することができなくなる場合があった。
【０００４】
同様に、ピトー管式流量計を用いて液体流体の流量を検出する場合、液体流体に含まれる気泡のために流量を測定することができなくなる場合があった。
【０００５】
ミストを含む気体流体及び気泡を含む液体流体は、２相混合流体と呼ばれる場合がある。２相混合流体の流量を安定して測定することが可能な流量計が必要とされている。
【０００６】
従来のピトー管式流量計は、例えば、特許文献１に開示されている。
【０００７】
【特許文献１】特開２００２−６２１７２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の目的は、２相混合流体の流量を安定して測定することが可能な流量計及び流量計の導圧管ユニットを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
以下に、（発明を実施するための最良の形態）で使用される番号を用いて、課題を解決するための手段を説明する。これらの番号は、（特許請求の範囲）の記載と（発明を実施するための最良の形態）との対応関係を明らかにするために付加されたものである。ただし、それらの番号を、（特許請求の範囲）に記載されている発明の技術的範囲の解釈に用いてはならない。
【００１０】
本発明による流量計の導圧管ユニット（１、１’）は、均圧孔（１５ａ、１５ａ’）が設けられた分離室（１０、１０’）と、前記分離室の中に配置された接続部（２１、２２、２１’、２２’）と、調圧管（２３、２４、２８’、２９’）と、第１導圧管（１６、１７、１６’、１７’）と、第２導圧管（１８、１９、１８’、１９’）とを具備する。前記調圧管は、前記接続部に結合された調圧管第１管口と前記分離室の中に配置された調圧管第２管口とを備える。前記第１導圧管は、前記分離室の外に配置された第１導圧管第１管口と前記接続部に結合された第１導圧管第２管口とを備える。前記第２導圧管は、前記分離室の外に配置された第２導圧管第１管口と前記接続部に結合された第２導圧管第２管口とを備える。前記分離室は、流体が流れる配管（９０）の中に前記第１導圧管第１管口が配置され、前記均圧孔が前記配管の中の空間と前記分離室の中の空間とを接続するように、前記配管に取り付けられる。前記第２導圧管第１管口は、差圧計に接続される。共通の直線に垂直な第１乃至第４平面が定義される。前記第１導圧管第２管口が前記第１平面（Ｐ３、Ｐ３’）上に位置する。前記調圧管第１管口が前記第２平面（Ｐ６、Ｐ６’）上に位置する。前記調圧管第２管口が前記第３平面（Ｐ５、Ｐ５’）上に位置する。前記均圧孔が前記第４平面（Ｐ２、Ｐ２’）上に位置する。前記第２平面は、前記第１平面と前記第３平面の間に位置する。前記第４平面は、前記第１平面と前記第３平面の間に位置する。
【００１１】
本発明による導圧管ユニットは、第１乃至第４平面が水平になるように配管に取り付けられる。
【００１２】
配管を流れる流体が液体をミストとして含む気体の場合、第１平面は第３平面よりも上方に配置される。配管から第１導圧管に入った液体は、接続部及び調圧管を経由して分離室内に排出され、均圧孔から配管に戻る。したがって、差圧計に液体が入り込むことが防がれる。更に、調圧管第２管口が分離室内の液体によって液封されるため、第１導圧管第１管口から第１導圧管及び第２導圧管の中を通って差圧計に到る導圧経路が形成される。
【００１３】
配管を流れる流体が気体を気泡として含む液体の場合、第１平面は第３平面よりも下方に配置される。配管から第１導圧管に入った気体は、接続部及び調圧管を経由して分離室内に排出され、均圧孔から配管に戻る。したがって、差圧計に気体が入り込むことが防がれる。更に、調圧管第２管口が分離室内の気体によって封じられるため、第１導圧管第１管口から第１導圧管及び第２導圧管の中を通って差圧計に到る導圧経路が形成される。
【００１４】
本発明による流量計の導圧管ユニットにおいて、前記分離室に注液口（１１ａ）が設けられることが好ましい。前記第４平面は、前記注液口と前記第３平面の間に位置する。
【００１５】
注液口は、配管を流れる流体が液体を含む気体の場合に有効である。導圧管ユニットを配管に取り付けた後、調圧管第２管口を液封するための液体が注液口から分離室内に入れられる。
【００１６】
本発明による流量計の導圧管ユニットは、直管（２５、２６）を具備することが好ましい。前記直管は、前記分離室の外に配置された直管第１管口と前記接続部に結合された直管第２管口とを備える。前記第１導圧管は、前記第１導圧管第２管口側に直管部分を備えることが好ましい。前記直管は、前記直管部分を延長するように、前記接続部を介して前記直管部分に接続される。
【００１７】
流量測定時には、直管第１管口は栓によって塞がれる。メンテナンス時には、清掃用具を直管第１管口から第１導圧管内に挿入して第１導圧管内を清掃することが容易である。
【００１８】
本発明による流量計の導圧管ユニットにおいて、前記調圧管は、前記調圧管第２管口を閉じる閉塞部分（２９ａ’）を備えることが好ましい。前記閉塞部分にガス抜き孔が設けられる。
【００１９】
ガス抜き孔が設けられた閉塞部分は、配管を流れる流体が気体を含む液体の場合に有効である。この場合、第１平面は第３平面よりも下方に配置される。ガス抜き孔は、ここを通過する気体に対しては抵抗が小さく、ここを通過する液体に対しては抵抗が大きい。このため、配管から第１導圧管に入った液体がガス抜き孔を通って分離室内に排出されるときのガス抜き孔における圧力損失は大きい。したがって、第１導圧管第１管口が検出する流体の圧力と、分離室内の気相の圧力との圧力差が大きい場合であっても、調圧管第１管口と調圧管第２管口の間の高低差を小さくすることが可能である。ゆえに、本発明による導圧管ユニットが小型化される。なお、第１導圧管の内径がガス抜き孔の内径よりもずっと大きいため、第１導圧管における圧力損失は無視できる。
【００２０】
本発明による流量計は、上記いずれかの導圧管ユニット（１、１’）と、前記導圧管ユニットに接続される差圧計とを具備する。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、２相混合流体の流量を安定して測定することが可能な流量計及び流量計の導圧管ユニットが提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
添付図面を参照して、本発明による流量計及び流量計の導圧管ユニットを実施するための最良の形態を以下に説明する。
【００２３】
（第１の実施形態）
本発明の第１の実施形態に係る流量計は、導圧管ユニット１と、差圧計と、演算装置と、出力装置とを備える。導圧管ユニット１は、測定対象の流体の全圧と背圧とを差圧計に導く。差圧計は、全圧と背圧の圧力差を検出する。演算装置は、圧力差に基づいて流体の流量を演算する。出力装置は、流量を出力する。
【００２４】
図１（ａ）及び（ｂ）は、導圧管ユニット１を示している。導圧管ユニット１は、分離室１０と、導圧管１６〜１９と、継手２１及び２２と、ドレン管２３及び２４と、清掃用管２５及び２６とを備える。導圧管ユニット１は、測定対象の気体流体が流れる母管９０に設けられたフランジ９２に取り付けられる。母管９０は、鉛直方向に沿って延びている。気体流体は、母管９０内を上から下へ流れる。気体流体は、液体をミストとして含んでいる。枝管９１は、母管９０から分岐するように設けられている。枝管９１の軸は、水平である。枝管９１の一方の管口が母管９０に結合され、反対側の管口にフランジ９２が設けられている。
【００２５】
分離室１０の中で、気体流体から液体が分離される。分離室１０は、天井壁１１と、底壁１２と、側壁１３と、側壁１４と、取り付け板１５とを備える。天井壁１１及び底壁１２は、分離室１０の中の空間を挟んで対向している。側壁１３及び側壁１４は、分離室１０の中の空間を挟んで対向している。天井壁１１には、注水口１１ａが設けられている。側壁１４には、開口部１４ａが設けられている。取り付け板１５は、開口部１４ａを閉じるように側壁１４に結合されている。取り付け板１５には均圧孔１５ａが設けられている。
【００２６】
導圧管１６、継手２１、導圧管１８の各々は、気体流体の背圧を差圧計に導くための背圧導圧経路の一部を構成している。導圧管１６には、導圧管１６の第１管口に開口した低圧孔１６ａが設けられている。低圧孔１６ａは、気体流体の背圧を検出するための背圧孔である。導圧管１６の第２管口は、分離室１０の中に配置された継手２１に結合されている。導圧管１６は、その第１管口が分離室１０の外に配置されるように取り付け板１５を貫通している。導圧管１６は、その第２管口側に直管部分を備える。導圧管１６の直管部分は、取り付け板１５を貫通している。導圧管１８は、差圧計に接続される第１管口と、継手２１に結合された第２管口とを備える。導圧管１８は、その第１管口が分離室１０の外に配置されるように天井壁１１を貫通している。
【００２７】
気体流体に含まれていた液体は、背圧導圧経路からドレン管２３を通って分離室１０の内部空間に排出される。ドレン管２３は、継手２１に結合された第１管口と、分離室１０の中に配置された第２管口とを備える。
【００２８】
清掃用管２５は、導圧管１６の中を清掃するために用いられる。清掃用管２５は、第１管口と、継手２１に結合された第２管口とを備える直管である。清掃用管２５は、その第１管口が分離室１０の外に配置されるように側壁１３を貫通している。清掃用管２５は、導圧管１６の直管部分を延長するように、継手２１を介して導圧管１６の直管部分に接続されている。清掃用管２５の第１管口には、栓２７が第１管口を塞ぐように取り付けられる。
【００２９】
導圧管１７、継手２２、導圧管１９の各々は、気体流体の全圧を差圧計に導くための全圧導圧経路の一部を構成している。導圧管１７には、導圧管１７の第１管口に開口した高圧孔１７ａが設けられている。高圧孔１７ａは、気体流体の全圧を検出するための全圧孔である。導圧管１７の第２管口は、分離室１０の中に配置された継手２２に結合されている。導圧管１７は、その第１管口が分離室１０の外に配置されるように取り付け板１５を貫通している。導圧管１７は、その第２管口側に直管部分を備える。導圧管１７の直管部分は、取り付け板１５を貫通している。導圧管１９は、差圧計に接続される第１管口と、継手２２に結合された第２管口とを備える。導圧管１９は、その第１管口が分離室１０の外に配置されるように天井壁１１を貫通している。
【００３０】
気体流体に含まれていた液体は、全圧導圧経路からドレン管２４を通って分離室１０の内部空間に排出される。ドレン管２４は、継手２２に結合された第１管口と、分離室１０の中に配置された第２管口とを備える。
【００３１】
清掃用管２６は、導圧管１７の中を清掃するために用いられる。清掃用管２６は、第１管口と、継手２２に結合された第２管口とを備える直管である。清掃用管２６は、その第１管口が分離室１０の外に配置されるように側壁１３を貫通している。清掃用管２６は、導圧管１７の直管部分を延長するように、継手２２を介して導圧管１７の直管部分に接続されている。清掃用管２６の第１管口には、栓２８が第１管口を塞ぐように取り付けられる。
【００３２】
取り付け板１５をフランジ９２にボルト９３及びナットを用いて固定することにより、導圧管ユニット１がフランジ９２に取り付けられる。取り付け板１５は、複数のボルト孔を備えている。複数のボルト孔は、例えば、円周上に等角度間隔で配置されている。複数のボルト孔の各々にボルト９３が通される。
【００３３】
以下、導圧管ユニット１がフランジ９２に取り付けられた状態について説明する。
【００３４】
導圧管１６の第１管口及び導圧管１７の第１管口は、母管９０内に配置される。導圧管１７の第１管口は、気体流体の流れに正対する。導圧管１６の第１管口は、導圧管１７の第１管口が向く方向の反対を向く。均圧孔１５ａは、分離室１０の中の空間と母管９０の中の空間とを接続し、両者における圧力（静圧）を等しくする。導圧管１８の第２管口側の部分と、ドレン管２３とは、第１鉛直線に沿って配置される。導圧管１９の第２管口側の部分と、ドレン管２４とは、第２鉛直線に沿って配置される。底壁１２は、水平面Ｐ１上に位置する。水平面Ｐ５は、水平面Ｐ１の上方に位置する。ドレン管２３の第２管口と、ドレン管２４の第２管口とは、水平面Ｐ５上に位置する。水平面Ｐ６は、水平面Ｐ５の上方に位置する。ドレン管２３の第１管口と、ドレン管２４の第１管口とは、水平面Ｐ６上に位置する。水平面Ｐ３は、水平面Ｐ６の上方に位置する。導圧管１６の直管部分と清掃用管２５とは、水平面Ｐ３上の第１水平直線に沿って配置される。導圧管１７の直管部分と清掃用管２６とは、水平面Ｐ３上の第２水平直線に沿って配置される。第１水平直線は第２水平直線に平行である。水平面Ｐ７は、水平面Ｐ３の上方に位置する。導圧管１８の第２管口と、導圧管１９の第２管口とは、水平面Ｐ７上に位置する。水平面Ｐ４は、水平面Ｐ７の上方に位置する。天井壁１１は、水平面Ｐ４上に位置する。導圧管１８の第１管口と、導圧管１９の第１管口とは、水平面Ｐ４の上方に位置する。均圧孔１５ａは、水平面Ｐ２上に位置する。水平面Ｐ２は、水平面Ｐ５より上方、且つ、水平面Ｐ３の下方に位置する。水平面Ｐ２は、水平面Ｐ５より上方、且つ、水平面Ｐ６の下方に位置する。
【００３５】
導圧管ユニット１をフランジ９２に取り付けた後、注水口１１ａから分離室１０内に液体を入れ、ドレン管２３の第２管口及びドレン管２４の第２管口を液封する。これにより、全圧導圧経路と背圧導圧経路とが分離され、母管９０を流れる気体流体の全圧と背圧の差圧を差圧計で測定することが可能となる。このとき、ドレン管２４の中に形成される気液界面は、ドレン管２３の中に形成される気液界面よりも全圧と背圧の差圧の分だけ低い位置に形成される。流量測定時には、必要に応じて注水口１１ａが塞がれる。
【００３６】
背圧導圧経路に入った液体は、ドレン管２３を通って分離室１０の内部空間に排出される。全圧導圧経路に入った液体は、ドレン管２４を通って分離室１０の内部空間に排出される。ドレン管２３及びドレン管２４から排出された液体は、分離室１０の内部空間に溜まる。ドレン管２３及びドレン管２４から排出された液体は、分離室１０の内部空間における気液界面が水平面Ｐ２の高さに達するまで溜まると、均圧孔１５ａから母管９０内に戻る。これにより、差圧計に液体が入り込むことが防がれる。その結果、差圧の測定が不安定になることが防がれる。
【００３７】
メンテナンス時においては、清掃用管２５及び清掃用管２６から栓２７及び栓２８を取り外す。清掃用具を清掃用管２５の第１管口から導圧管１６内に挿入して導圧管１６内を清掃することが容易である。清掃用具を清掃用管２６の第１管口から導圧管１７内に挿入して導圧管１７内を清掃することが容易である。
【００３８】
（第２の実施形態）
本発明の第２の実施形態に係る流量計は、導圧管ユニット１’と、差圧計と、演算装置と、出力装置とを備える。導圧管ユニット１’は、測定対象の流体の全圧と背圧とを差圧計に導く。差圧計、演算装置及び出力装置は、それぞれ第１の実施形態と同様に動作する。
【００３９】
図２（ａ）及び（ｂ）は、導圧管ユニット１’を示している。導圧管ユニット１’は、分離室１０’と、導圧管１６’〜１９’と、継手２１’及び２２’と、ガス抜き管２８’及び２９’とを備える。導圧管ユニット１’は、母管９０に設けられたフランジ９２に取り付けられる。母管９０、枝管９１及びフランジ９２の形状は第１の実施形態と同様である。本実施形態においては、測定対象の液体流体が母管９０を下から上へ流れる。液体流体は、気体を気泡９９として含んでいる。
【００４０】
分離室１０’の中で、液体流体から気体が分離される。分離室１０’は、天井壁１１’と、底壁１２’と、側壁１３’と、側壁１４’と、取り付け板１５’とを備える。天井壁１１’及び底壁１２’は、分離室１０’の中の空間を挟んで対向している。側壁１３及び側壁１４は、分離室１０の中の空間を挟んで対向している。側壁１４’には、開口部１４ａ’が設けられている。取り付け板１５’は、開口部１４ａ’を閉じるように側壁１４’に結合されている。取り付け板１５’には、均圧孔１５ａ’が設けられている。
【００４１】
導圧管１６’、継手２１’、導圧管１８’の各々は、液体流体の背圧を差圧計に導くための背圧導圧経路の一部を構成している。導圧管１６’には、導圧管１６’の第１管口に開口した低圧孔１６ａ’が設けられている。低圧孔１６ａ’は、液体流体の背圧を検出するための背圧孔である。導圧管１６’の第２管口は、分離室１０’の中に配置された継手２１’に結合されている。導圧管１６’は、その第１管口が分離室１０’の外に配置されるように取り付け板１５’を貫通している。導圧管１６’は、その第２管口側に直管部分を備える。導圧管１６’の直管部分は、取り付け板１５’を貫通している。導圧管１８’は、差圧計に接続される第１管口と、継手２１’に結合された第２管口とを備える。導圧管１８’は、その第１管口が分離室１０’の外に配置されるように底壁１２’を貫通している。
【００４２】
液体流体に含まれていた気体は、背圧導圧経路からガス抜き管２８’を通って分離室１０’の内部空間に排出される。ガス抜き管２８’は、継手２１’に結合された第１管口と、分離室１０’の中に配置された第２管口とを備える。
【００４３】
導圧管１７’、継手２２’、導圧管１９’の各々は、液体流体の全圧を差圧計に導くための全圧導圧経路の一部を構成している。導圧管１７’には、導圧管１７’の第１管口に開口した高圧孔１７ａ’が設けられている。高圧孔１７ａ’は、液体流体の全圧を検出するための全圧孔である。導圧管１７’の第２管口は、分離室１０’の中に配置された継手２２’に結合されている。導圧管１７’は、その第１管口が分離室１０’の外に配置されるように取り付け板１５’を貫通している。導圧管１７’は、その第２管口側に直管部分を備える。導圧管１７’の直管部分は、取り付け板１５’を貫通している。導圧管１９’は、差圧計に接続される第１管口と、継手２２’に結合された第２管口とを備える。導圧管１９’は、その第１管口が分離室１０’の外に配置されるように底壁１２’を貫通している。
【００４４】
液体流体に含まれていた気体は、全圧導圧経路からガス抜き管２９’を通って分離室１０’の内部空間に排出される。ガス抜き管２９’は、継手２２’に結合された第１管口と、分離室１０’の中に配置された第２管口とを備える。ガス抜き管２９’は、その第２管口に小径部２９ａ’を備える。小径部２９ａ’には、ガス抜き孔が設けられている。ガス抜き孔の内径は、例えば、１．０〜１．５ｍｍである。
【００４５】
取り付け板１５’をフランジ９２にボルト９３及びナットを用いて固定することにより、導圧管ユニット１’がフランジ９２に取り付けられる。取り付け板１５’の形状は、第１の実施形態に係る取り付け板１５と同様である。
【００４６】
以下、導圧管ユニット１’がフランジ９２に取り付けられた状態について説明する。
【００４７】
導圧管１６’の第１管口及び導圧管１７’の第１管口は、母管９０内に配置される。導圧管１７’の第１管口は、液体流体の流れに正対する。導圧管１６’の第１管口は、導圧管１７’の第１管口が向く方向の反対を向く。均圧孔１５ａ’は、分離室１０’の中の空間と母管９０の中の空間とを接続し、両者における圧力（静圧）を等しくする。導圧管１８’の第２管口側の部分と、ガス抜き管２８’とは、第１鉛直線に沿って配置される。導圧管１９’の第２管口側の部分と、ガス抜き管２９’とは、第２鉛直線に沿って配置される。底壁１２’は、水平面Ｐ１’上に位置する。導圧管１８’の第１管口と、導圧管１９’の第１管口とは、水平面Ｐ１’の下方に位置する。水平面Ｐ７’は、水平面Ｐ１’の上方に位置する。導圧管１８’の第２管口と、導圧管１９’の第２管口とは、水平面Ｐ７’上に位置する。水平面Ｐ３’は、水平面Ｐ７’の上方に位置する。導圧管１６’の直管部分は、水平面Ｐ３’上の第１水平直線に沿って配置される。導圧管１７’の直管部分は、水平面Ｐ３’上の第２水平直線に沿って配置される。第１水平直線は第２水平直線に平行である。水平面Ｐ６’は、水平面Ｐ３’の上方に位置する。ガス抜き管２８’の第１管口と、ガス抜き管２９’の第１管口とは、水平面Ｐ６’上に位置する。水平面Ｐ５’は、水平面Ｐ６’の上方に位置する。ガス抜き管２８’の第２管口と、ガス抜き管２９’の第２管口とは、水平面Ｐ５’上に位置する。水平面Ｐ４’は、水平面Ｐ５’の上方に位置する。天井壁１１’は、水平面Ｐ４’上に位置する。均圧孔１５ａ’は、水平面Ｐ２’上に位置する。水平面Ｐ２’は、水平面Ｐ３’より上方、且つ、水平面Ｐ５’の下方に位置する。水平面Ｐ２’は、水平面Ｐ６’より上方、且つ、水平面Ｐ５’の下方に位置する。
【００４８】
背圧導圧経路に入った気体は、ガス抜き管２８’を通って分離室１０’の内部空間に排出される。全圧導圧経路に入った気体は、ガス抜き管２９’を通って分離室１０’の内部空間に排出される。ガス抜き管２８’及びドレン管２４から排出された気体は、分離室１０’の内部空間に溜まる。
【００４９】
分離室１０’内に溜まった気体により、ガス抜き管２８’の第２管口及びガス抜き管２９’の第２管口が封じられる。これにより、全圧導圧経路と背圧導圧経路とが分離され、母管９０を流れる液体流体の全圧と背圧の差圧を差圧計で測定することが可能となる。
【００５０】
ガス抜き管２８’及びガス抜き管２９’から分離室１０’の内部空間に排出された気体は、分離室１０’の内部空間における気液界面が水平面Ｐ２’より低くなるまで溜まると、均圧孔１５ａ’から母管９０内に戻る。これにより、差圧計に気体が入り込むことが防がれる。その結果、差圧の測定が不安定になることが防がれる。
【００５１】
小径部２９ａ’に設けられたガス抜き孔からは、液体流体が少しずつ分離室１０’内に排出される。ガス抜き孔は、ここを通過する気体に対しては抵抗が小さく、ここを通過する液体に対しては抵抗が大きい。このため、液体流体がガス抜き孔を通って分離室１０’内に排出されるとき、ガス抜き孔における圧力損失は大きい。したがって、高圧孔１７ａ’が検出する液体流体の全圧と、分離室１０’内の気相の圧力との圧力差が大きい場合であっても、ガス抜き管２９’の第１管口と第２管口との高低差を小さくすることが可能である。ゆえに、導圧管ユニット１’が小型化される。なお、導圧管１７’の内径がガス抜き孔の内径よりもずっと大きいため、導圧管１７’における圧力損失は無視できる。
【００５２】
なお、導圧管ユニット１’を設置するための空間が十分に確保される場合には、ガス抜き管２９’は、小径部２９ａ’を備えなくてもよい。この場合、低圧孔１６ａ’が検出する圧力と高圧孔１７ａ’が検出する圧力との圧力差に対応するために、ガス抜き管２８’よりも長いガス抜き管２９’を用い、ガス抜き管２９’の第２管口を水平面Ｐ５’より上方且つ水平面Ｐ４’より下方に配置する。
【００５３】
（第３の実施形態）
図３を参照して、本発明の第３の実施形態に係る流量計の導圧管ユニットについて説明する。本実施形態に係る流量計においては、第１（第２）の実施形態に係る流量計が備える導圧管１６及び導圧管１７（導圧管１６’及び導圧管１７’）の母管９０内に配置される部分が、同軸の２重管となるように形成されている。図３に示される導圧管ユニットは、ＪＩＳ型（標準型）ピトー管と呼ばれる。導圧管１７（導圧管１７’）の第１管口側の部分が２重管の内側に配置され、導圧管１６（導圧管１６’）の第１管口側の部分が２重管の外側に配置されている。２重管は、直角に曲がっている。導圧管１７（導圧管１７’）の第１管口は、２重管の先端において流体の流れに正対する。導圧管１６（導圧管１６’）の第１管口は、流体の流れ方向に垂直な方向を向く。本実施形態においては、高圧孔１７ａ（高圧孔１７ａ’）は、測定対象流体の全圧を検出するための全圧孔である。低圧孔１６ａ（低圧孔１６ａ’）は、測定対象流体の静圧を検出するための静圧孔である。
【００５４】
（第４の実施形態）
図４を参照して、本発明の第４の実施形態に係る流量計の導圧管ユニットについて説明する。本実施形態に係る流量計においては、第１（第２）の実施形態に係る流量計が備える導圧管１６及び導圧管１７（導圧管１６’及び導圧管１７’）の母管９０内に配置される部分が、Ｓ型（ウエスタン型）ピトー管となるように形成されている。導圧管１７（導圧管１７’）の第１管口側の部分は、導圧管１６（導圧管１６’）の第１管口側の部分よりも、測定対象流体の流れに対して上流側に配置される。導圧管１７（導圧管１７’）の第１管口は、流体の流れに正対する。導圧管１６（導圧管１６’）の第１管口は、導圧管１７（導圧管１７’）の第１管口が向く方向の反対を向く。本実施形態においては、高圧孔１７ａ（高圧孔１７ａ’）は、測定対象流体の全圧を検出するための全圧孔である。低圧孔１６ａ（低圧孔１６ａ’）は、測定対象流体の背圧を検出するための背圧孔である。
【００５５】
上記実施形態においては、母管９０は水平な直線に沿って延びていてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】図１（ａ）は、本発明の第１の実施形態に係る流量計の導圧管ユニットの側面断面図である。図１（ｂ）は、第１の実施形態に係る導圧管ユニットの正面断面図である。
【図２】図２（ａ）は、本発明の第２の実施形態に係る流量計の導圧管ユニットの側面断面図である。図２（ｂ）は、第２の実施形態に係る導圧管ユニットの正面断面図である。
【図３】図３は、本発明の第３の実施形態に係る流量計の導圧管ユニットの一部を示す。
【図４】図４は、本発明の第４の実施形態に係る流量計の導圧管ユニットの一部を示す。
【符号の説明】
【００５７】
１、１’…導圧管ユニット
１０、１０’…分離室
１１、１１’…天井壁
１１ａ…注水口
１２、１２’…底壁
１３、１４、１３’１４’…側壁
１４ａ、１４ａ’…開口部
１５、１５’…取り付け板
１５ａ、１５ａ’…均圧孔
１６〜１９、１６’〜１９’…導圧管
１６ａ、１６ａ’…低圧孔（背圧孔又は静圧孔）
１７ａ、１７ａ’…高圧孔（全圧孔）
２１、２２、２１’、２２’…継手（接続部）
２３、２４…ドレン管（調圧管）
２５、２６…清掃用管
２７、２８…栓
２８’、２９’…ガス抜き管（調圧管）
２９ａ’小径部
９０…母管
９１…枝管
９２…フランジ
９３…ボルト
９９…気泡
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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