(57)【要約】【課題】芯写りの問題を解消し、反りやねじれの発生を防止することが可能で外観の優れた内装用フラッシュドアを提供する。【解決手段】枠体１と該枠体１内に横架された桟木２と補強材３とからなる構造体Ａの表側と裏側の両面に化粧材Ｂ、Ｃを貼設してなるフラッシュドアであって、上記化粧材Ｂ、ＣをＭＤＦの内外両面に防湿層６を設層して構成し、さらに外側の防湿層６を鏡面仕上げとするとともに、上記枠体１を構成する上下枠材１１と桟木２とには縦に通る通気孔４が設けられた内装用フラッシュドア。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
枠体と該枠体内に横架された桟木と補強材とからなる構造体の表側と裏側の両面に化粧材を貼設してなるフラッシュドアであって、上記化粧材をＭＤＦの内外両面に防湿層を設層して構成し、さらに外側の防湿層を鏡面仕上げとするとともに、上記枠体を構成する上下枠材と桟木とには縦に通る通気孔が設けられた内装用フラッシュドア。
【請求項２】
上記鏡面仕上げを厚膜の鏡面塗装で行い、鏡面塗装層が防湿層を兼ねて設けられた請求項１に記載の内装用フラッシュドア。
【請求項３】
上記鏡面塗装の塗膜厚が９０μｍ以上である請求項２に記載の内装用フラッシュドア。
【請求項４】
上記ＭＤＦの厚みが３．５ｍｍ〜５．５ｍｍの範囲である請求項１に記載の内装用フラッシュドア。
【請求項５】
上記枠材と桟木とは同一の木質系材料から構成された請求項１に記載の内装用フラッシュドア。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フラッシュドアに関する。さらに詳しくは、表面が鏡面仕上げされ、室内と室外との区切り、あるいは屋内の間仕切り等に用いられる内装用フラッシュドアの構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、枠組み芯材と表面材とを一体的に形成し、表裏の両面を塗装仕上げしてなるフラッシュドアは、軽量で、表面を任意にデザインできることから、一般住宅の室内と室外とを区切る、あるいは屋内の間仕切りに用いる等、広く使用されている。しかしながら、室内から室外に通じる出入り口に取り付けられたドアなどでは、室内における冬場の暖房、夏場の冷房によって、室内と室外との間に大きな温度差と湿度差を生じることから、ドア自体の吸湿や放湿が盛んに起こり、反りやねじれが発生して開閉に支障を来たしたり、框との間に隙間が生じる等の問題が起こる。
【０００３】
上記の反りやねじれは、主としてフラッシュドアの両面に用いられた表面材の膨張、収縮に起因し、表面材を構成する基材の吸湿度の違いが両面の表面材全体の膨張、収縮の差となって現れ、結果的にフラッシュドア自体に反りやねじれが生じることとなる。このような問題を解決するため、下記特許文献１には枠組み芯材の両面に表面材が貼着一体化されてつくられたフラッシュドアにおいて、前記表面材が、強度部材としての基材の表裏両面に防湿層を有する両面防湿積層体で構成されてなることを特徴とするフラッシュドアが開示されている。
【特許文献１】実用新案登録第３０２６４２３号公報（第１〜３頁、第１図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１に記載の技術を用いても、表面材を鏡面塗装等の方法により化粧塗装した場合、枠、桟木等の位置が表面からわかるいわゆる芯写りの問題を解消することができず、また、表面材のうねりや凹凸が鮮明となり、商品の外観が悪くなるという問題がある。さらに、室内と室外との温度差、湿度差が大きい場合には、反りやねじれ等の問題を必ずしも解決するものとはいえない。
【０００５】
本発明はこのような問題を解決して、上記の芯写りの問題を解消するとともに、反りやねじれの発生を防止することが可能な、外観の優れた内装用フラッシュドアを提供することを、その課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明においては、つぎのような技術的手段を講じている。すなわち、請求項１に記載の発明によれば、枠体と該枠体内に横架された桟木と補強材とからなる構造体の表側と裏側の両面に化粧材を貼設してなるフラッシュドアであって、上記化粧材をＭＤＦ（中密度繊維板）の内外両面に防湿層を設層して構成し、さらに外側の防湿層を鏡面仕上げとするとともに、上記枠体を構成する上下枠材と桟木とには縦に通る通気孔が設けられた内装用フラッシュドアが提供される。
【０００７】
上下枠材と左右枠材とからなる枠体および該枠体に横架される桟木は、通常、ムク材、集成材、ＬＶＬ（単板積層材）、ＭＤＦ、パーチクルボード等の木質系材料から構成される。補強材としては、紙ダンボール、プラスチックダンボール等をハニカム構造に加工したハニカム芯材が好ましく用いられる。
【０００８】
また、防湿層としては、通常、透湿性のないプラスチックフィルム、例えばポリエチレンフィルムを強化紙で挟持したサンドイッチ構造の防湿シートを用いることが好ましい。このとき、防湿シートとＭＤＦとは強化紙が介在することにより、接着性よく接着させることができる。
【０００９】
請求項２に記載の内装用フラッシュドアは、請求項１に記載の発明に加えて、上記鏡面仕上げが、厚膜の鏡面塗装で行われることが好ましく、また、厚膜の鏡面塗装層が防湿層を兼ねて設けられてもよい。
【００１０】
請求項３に記載の内装用フラッシュドアは、請求項２に記載の発明に加えて、上記鏡面塗装の塗膜厚が９０μｍ以上であることが好ましい。
【００１１】
請求項４に記載の内装用フラッシュドアは、請求項１に記載の発明に加えて、上記ＭＤＦの厚みが３．５ｍｍ〜５．５ｍｍの範囲であることが好ましい。厚さが３．５ｍｍより小さいと芯写りが生じやすく、また、厚さが５．５ｍｍより大きいと吸湿による反り量が大となり、開閉に支障を来たしたり、框との間に隙間が生じる等の問題が起こる。
【００１２】
請求項５に記載の内装用フラッシュドアは、請求項１に記載の発明に加えて、上記枠材と桟木とは同一の木質系材料から構成される。木質系材料としては、ムク材、集成材、ＬＶＬ（単板積層材）、ＭＤＦ、パーチクルボード等があげられる。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１に記載の発明にかかる内装用フラッシュドアは上記のとおりであり、枠体と桟木と補強材とからなる構造体の表側と裏側の両面に化粧材を貼設するとともに、上記化粧材をＭＤＦの内外両面に防湿層を設層して構成し、さらに外側の防湿層に鏡面仕上げを施しているため、見栄えよく仕上げることが可能で、冬場の暖房、夏場の冷房によって、室内と室外の大きな温度差と湿度差による吸湿を防ぐことができる。
【００１４】
また、上記枠体を構成すると上下枠材と桟木とには縦に通る通気孔を設けているため、通常の塗装工程を終えた後、外側の防湿層に、例えば、ＵＶ硬化型のクリア塗料を塗布し鏡面塗装をする際、加熱により膨張した空気を逃し、構造体と化粧材との間にギャップが生じることを防ぐ。また、通常の使用時には、構造体内に空気が滞留することを自然対流によって防ぎ、内装用フラッシュドアの表裏の温度差、湿度差を緩和してドア自体が吸湿や放湿することを防止する。
【００１５】
請求項２に記載の内装用フラッシュドアは上記のとおりであり、上記鏡面仕上げを厚膜の鏡面塗装で行い、鏡面塗装層を防湿層を兼ねて設けることにより、ＭＤＦの外側に防湿層を設層する手間を省くことができる。
【００１６】
請求項３に記載の内装用フラッシュドアは上記のとおりであり、請求項２の内装用フラッシュドアの有する効果に加え、上記鏡面塗装の塗膜厚を９０μｍ以上とすることにより、ＭＤＦが吸湿することを効果的に防ぐことができる。
【００１７】
請求項４に記載の内装用フラッシュドアは上記のとおりであり、請求項１の内装用フラッシュドアの有する効果に加え、上記ＭＤＦの厚みを３．５ｍｍ〜５．５ｍｍの範囲とすることにより、フラッシュドア自体が重くなりすぎることなく、作業性よく、取り付け作業を行うことができる。
【００１８】
請求項５に記載の内装用フラッシュドアは上記のとおりであり、請求項１の内装用フラッシュドアの有する効果に加え、上記枠材と桟木とを同一の木質系材料から構成することにより、枠体と桟木との材質の違いによる寸法変化に起因して段差等が生じることを防ぎ、芯写りをなくすことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して詳細に説明する。図１は、本発明にかかる内装用フラッシュドアを示す部分断面正面図であり、図２は、図１におけるＸ−Ｘ線に沿う断面図である。図１、図２に示されているように上記内装用フラッシュドアは構造体Ａの表裏両面に表面側化粧材Ｂと裏面側化粧材Ｃとを貼設してなるとともに、該構造体Ａは、上下枠材１１と左右枠材１２とからなる枠体１に桟木２を横架し、桟木２と枠体１との間に補強材３を充填して形成される。本実施形態においては、補強材３としてダンボール製ハニカムが用いられている。また、図１、図２に示されているように、上記構造体Ａの上下枠材１１および桟木２の表面側には通気孔４が設けられている。
【００２０】
図３は、図２の要部を示す拡大断面図である。図３において、構造体Ａに貼設された表面側化粧材Ｂと裏面側化粧材Ｃとはそれぞれ、ＭＤＦ５の内外両面に防湿層６を設層して構成され、裏面側化粧材Ｃの外側の防湿層６には鏡面塗装層８が設層される。一方、表面側化粧材Ｂの外側の防湿層６にはさらに、模様が印刷された塩化ビニルシートや化粧単板等の化粧シート７が接着され、その上に鏡面塗装層８が設層される。上記防湿層６としては、ポリエチレンフィルムを強化紙で挟持したサンドイッチ構造の防湿シートが用いられる。また、鏡面塗装層８の塗膜を厚くし、防湿性を付与することにより、外側の防湿層６を省略することも可能である。
【００２１】
鏡面塗装は、普通塗装工程を終えた後、さらに、中塗りし、ＵＶ硬化型のクリア塗料を上塗りした後、約６０℃に加熱して加熱硬化して行う。このとき、構造体Ａの内部の空気も加熱されるため、膨張した空気は上記通気孔４から逃げ、構造体Ａと表面材Ｂとの間にギャップが生じることを防ぐ。また、上記通気孔４は、通常の使用時には、構造体Ａ内に空気が滞留することを自然対流によって防止し、内装用フラッシュドアの表裏の温度差、湿度差を緩和してドア自体が吸湿や放湿することを防止する。
【００２２】
以下、本発明を実施例によりさらに詳細に説明する。本実施例においては、幅８２０ｍｍ、高さ２３５０ｍｍの構造体の両面に、化粧材を貼設して厚さ３６ｍｍとしたフラッシュドアを実験に供した。
【００２３】
（評価方法）
（反り評価）環境試験室を、中央でＡ室とＢ室とに間仕切りし、その境界に鏡面塗装を施した内装用フラッシュドアを配置してドア表裏の温度差、湿度差による反りを評価した。Ａ室を温度３５℃、湿度３０％とし、Ｂ室を温度−５℃とし、７２時間放置した後、反りを測定し、最大反り量が５ｍｍ以下を合格とした。
（外観評価）斜光確認により、鏡面塗装層への枠体と桟木の芯写りの有無を目視により評価した。
【００２４】
［実施例１］
ＬＶＬからなる枠体に、ＬＶＬからなる桟木を横架し、桟木と枠体との間に補強材としてダンボール紙製ハニカム芯材を充填し、上下の枠体と桟木の表面側、縦方向に貫通する通気孔（３×７ｍｍ、鋸溝）を設けて、構造体を構成した。このように構成された構造体の表裏両面に化粧材を貼設してフラッシュドアを作製した。
【００２５】
裏面側化粧材としては、厚さ３．５ｍｍのＭＤＦの内外両面に、ポリエチレンフィルムを強化紙で挟持したサンドイッチ構造の層厚１００μｍの防湿シート（ＪＩＳ−Ｚ−０２０８カップ法、室温４０℃、関係湿度９０％で吸湿量１０ｇ／ｍ2／２４時間以下）を設層したものを用い、外側の防湿シートに普通塗装を施し、さらに鏡面塗装を施した。
【００２６】
表面側化粧材としては、上記厚さ３．５ｍｍのＭＤＦの両面に、ポリエチレンフィルムを強化紙で挟持したサンドイッチ構造の層厚１００μｍの防湿シートを設層し、天然銘木突き板を接着した上に、普通塗装を施し、さらに、鏡面塗装を施した。塗装仕様は下記のとおりである。
（普通塗装）下・中・上塗り：ウレタン塗料、塗膜厚４０μｍ
（鏡面塗装）下塗り：ウレタン塗料、中塗り：ポリエステル塗料、上塗り：ウレタンアクリレート塗料（ＵＶ硬化型）、塗膜厚１５０μｍ
上記のようにして得られた内装用フラッシュドアの反りを評価したところ、最大反り量が２．５ｍｍであったため合格とした。また、斜光確認により芯写りを評価したところ、鏡面塗装した表面から枠、桟木等の位置はわからず、外観評価は合格であった。
【００２７】
［実施例２］
実施例１において、ＭＤＦの厚さを４．０ｍｍとした以外は、同一の条件で内装用フラッシュドアを作製し、反り評価、外観評価を行った。最大反り量は３．０ｍｍであったため合格とし、また、斜光確認により芯写りを評価したところ、鏡面塗装した表面から枠、桟木等の位置はわからず、外観評価は合格であった。
【００２８】
［実施例３］
実施例１において、ＭＤＦの厚さを５．５ｍｍとした以外は、同一の条件で内装用フラッシュドアを作製し、反り評価、外観評価を行った。最大反り量は４．０ｍｍであったため合格とし、また、斜光確認により芯写りを評価したところ、鏡面塗装した表面から枠、桟木等の位置はわからず、外観評価は合格であった。
【００２９】
［実施例４］
実施例３において、表面側に防湿シートを設層せずに鏡面塗装した以外は、同一の条件で内装用フラッシュドアを作製し、反り評価、外観評価を行った。最大反り量は４．５ｍｍであったため合格とした。また、斜光確認により芯写りを評価したところ、鏡面塗装した表面から枠、桟木等の位置はわからず、外観評価は合格であった。
【００３０】
［比較例１］
実施例１において、ＭＤＦの厚さを２．５ｍｍとした以外は、同一の条件で内装用フラッシュドアを作製し、反り評価、外観評価を行った。本比較例において斜光確認により芯写りを評価したところ、ＭＤＦの厚さが３．５ｍｍ未満であったため、鏡面塗装した表面から枠、桟木等の位置がわかり、外観評価は不合格であった。最大反り量は２．０ｍｍであったため合格であった。
【００３１】
［比較例２］
実施例１において、ＭＤＦの厚さを６．０ｍｍとした以外は、同一の条件で内装用フラッシュドアを作製し、反り評価、外観評価を行った。本比較例においては、ＭＤＦの厚さが５．５ｍｍを越えたため、最大反り量が５．５ｍｍとなり不合格であった。斜光確認により芯写りを評価したところ、鏡面塗装した表面から枠、桟木等の位置がわからず、外観評価は合格であった。
【００３２】
［比較例３］
実施例３において、枠体にＬＶＬ、桟木にパーチクルボードを用いて形成された枠材をハニカム芯材で補強して構造体を作成した。この構造体を用いた以外は、実施例３と同一の条件で内装用フラッシュドアを作製し、反り評価、外観評価を行った。本比較例においては、枠体と桟木との材質が異なったため、寸法変化により段差が生じ、斜光確認による外観評価は不合格であった。上記の結果をまとめて表１に示す。
【００３３】
【表１】
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【００３４】
表１に示す結果から、ＭＤＦの厚みが増すにしたがって反り量は大きくなり、ＭＤＦの厚さが５．５ｍｍを越えた場合、反り量が５ｍｍより大となって不合格となることが明らかである。また、鏡面塗装の塗膜厚を９０μｍ以上とすることにより、ＭＤＦの外側に防湿シートを設層する必要がないことも明らかである。
【００３５】
本実施形態においては、化粧シートとして天然銘木突き板を接着した場合について述べたが、化粧印刷された塩化ビニルシート等を用いてもよく、特許請求の範囲を逸脱しない限り、本発明の技術的範囲に含まれる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明にかかる内装用フラッシュドアを示す部分断面正面図である。
【図２】図１におけるＸ−Ｘ線に沿う断面図である。
【図３】図２の要部を示す拡大断面図である。
【符号の説明】
【００３７】
Ａ          本発明の内装用フラッシュドアにかかる構造体
Ｂ          本発明の内装用フラッシュドアにかかる表面側化粧材
Ｃ          本発明の内装用フラッシュドアにかかる裏面側化粧材
１          枠体
１１        上下枠材
１２        左右枠材
２          桟木
３          補強材
４          通気孔
５          ＭＤＦ
６          防湿層
７          化粧シート
８          鏡面塗装層
【図１】
2008127809.tif 000004
【図２】
2008127809.tif 000005
【図３】
2008127809.tif 000006