(57)【要約】      （修正有）【課題】構造が簡単で保守点検が容易であり、かつ掻取り部材のベルトへの追従性に優れたベルトクリーナ装置を提供する。【解決手段】ベルト１１の下部に配置された固定架台１２と、固定架台１２に取付けられて少なくとも一端がベルト１１の幅方向に突出して配置された案内部材１３と、案内部材１３にガイドされてベルト１１の幅方向に移動可能な移動架台１４と、移動架台１４に支持部材３１を介して並べて取付けられ、ベルト１１の下側面に接する掻取り部材４０とを備え、掻取り部材４０は、支持部材３１の先部が嵌入して上下に移動可能に支持される柱状部と、柱状部の上部に取り外し可能に連結され先部の厚みが徐々に減少している掻取りチップと、支持部材３１の頂部にその下部が装着され、掻取りチップをベルト１１の下側面に押圧する弾性部材とを有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベルトの下部に配置された固定架台と、
前記固定架台に取付けられて少なくとも一端が前記ベルトの幅方向に突出して配置された案内部材と、
前記案内部材にガイドされて前記ベルトの幅方向に移動可能な移動架台と、
前記移動架台に支持部材を介して並べて取付けられ、前記ベルトの下側面に接する掻取り部材とを備え、
前記掻取り部材は、前記支持部材の先部が嵌入して上下に移動可能に支持される柱状部と、該柱状部の上部に取り外し可能に連結され先部の厚みが徐々に減少している掻取りチップと、前記支持部材の頂部にその下部が装着され、前記柱状部に連結された前記掻取りチップを前記ベルトの下側面に押圧する弾性部材とを有することを特徴とするベルトクリーナ装置。
【請求項２】
請求項１記載のベルトクリーナ装置において、連結された前記柱状部と前記掻取りチップには底部から前記掻取り部材の中間部まで連通する空洞部が形成され、前記支持部材の上部および前記弾性部材は、前記空洞部内に配置されていることを特徴とするベルトクリーナ装置。
【請求項３】
請求項１および２のいずれか１項に記載のベルトクリーナ装置において、前記掻取りチップは硬質セラミックスまたは超硬合金からなり、前記柱状部は鋼または硬質樹脂からなることを特徴とするベルトクリーナ装置。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載のベルトクリーナ装置において、前記それぞれの支持部材は、前記移動架台に昇降手段を介して上下調整可能に配置された昇降架台に固定されていることを特徴とするベルトクリーナ装置。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載のベルトクリーナ装置において、前記掻取り部材は前記ベルトの幅方向に等間隔で一列に並べて配置されていることを特徴とするベルトクリーナ装置。
【請求項６】
請求項５記載のベルトクリーナ装置において、前記掻取り部材の掻取りチップは、前記ベルトの幅方向に突出部を有し、前記掻取りチップの上端が前記ベルトの幅方向に隙間なく前記ベルトの下面側に接していることを特徴とするベルトクリーナ装置。
【請求項７】
請求項１〜４のいずれか１項に記載のベルトクリーナ装置において、前記掻取り部材は前記ベルトの幅方向に複数列かつ千鳥状に並べて配置されていることを特徴とするベルトクリーナ装置。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか１項に記載のベルトクリーナ装置において、前記移動架台は、前記案内部材に沿って前記ベルトの幅方向外側まで移動可能となっていることを特徴とするベルトクリーナ装置。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれか１項に記載のベルトクリーナ装置において、前記掻取り部材は前記支持部材に対して回転不能に支持されていることを特徴とするベルトクリーナ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ベルトコンベアのベルトの付着物を除去するベルトクリーナ装置に係り、さらに詳細には、構造が簡単で保守点検が容易であり、かつ掻取り部材のベルトへの追従性に優れたベルトクリーナ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
火力発電所、製鉄所、化学プラント、下水処理場、ゴミ処理場等では、各種原料や燃料、処理済の材料、廃棄物等を搬送するベルトコンベアが使用されている。このベルトコンベアは、駆動プーリと従動プーリとの間に所定幅のベルトを無端状（エンドレス）に巻き付け、駆動プーリを回転させることによりそのベルトを周回運動させるものである。
搬送物をベルトコンベアで搬送する場合、反転部で取り下ろされなかった搬送物がベルト上に付着したまま復動側に搬送されると、ロスが生じて搬送効率を低下させる原因となったり、ベルトの蛇行の原因となったりするため、安全上好ましくない。
そのため、搬送物を落下させた後のベルト面に圧接させた掻取り部材（スクレーパ）等によりベルト上の付着物を機械的に掻き落とすベルトクリーナ装置が、従来よりベルトコンベアに設けられている。
【０００３】
一般に、ベルトコンベアのベルトは、積層物を安定に積載しておくために、往動側で下方に凸に湾曲するようにガイドローラーで支持されている。そのため、積載を繰り返すうちにベルトには湾曲癖がつき、復動側においても重力によって矯正されることなく、往動側の湾曲がそのまま反転して上方に凸に湾曲した状態となる。このような湾曲癖のついたベルトについても効率よく付着物の除去を行うためには、ベルトのどの位置においてもスクレーパの上端部をベルト表面に対して隙間を有することなく圧接させる必要がある。
【０００４】
そこで、ベルトの幅方向に分割した複数の掻取り部材を整列させ、これらをベルトに対して押圧する手段を設け、ベルトの幅方向にわたって掻取り部材が均等に押圧されるように構成されたベルトクリーナ装置が提案されている。たとえば、特許文献１には、コンベヤベルトの幅方向に列設されるクリーナユニットの複数個と、複数のクリーナユニットを支持する圧力発生手段とからなり、圧力発生手段が、複数のクリーナユニットの各々におけるスクレーパの進退動作と一体的に動くように各スクレーパの作動部に係合せしめられる複数の支持部と、複数の支持部を相互に連絡する圧路と、圧路に充填された流体とからなるベルトクリーナ装置が開示されている。また、特許文献２には、スクレーパブレードと、ブレードをベルト表面に押圧するように付勢する弾性体とを備え、弾性体が少なくとも１つのばね要素を有して、ばね要素が重ね合わされた複数の板ばねによって構成されているベルトクリーナが開示されている。
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−１０７１６号公報
【特許文献２】特開２００２−４６８５１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、前記従来のベルトクリーナ装置は、いずれも構造が複雑であるため高コストであり、掻取り部材の交換や装置のメンテナンスにも手間を要する。
【０００７】
本発明はかかる事情に鑑みてなされたもので、構造が簡単で保守点検が容易であり、かつ掻取り部材のベルトへの追従性に優れたベルトクリーナ装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記目的に沿う本発明に係るベルトクリーナ装置は、ベルトの下部に配置された固定架台と、前記固定架台に取付けられて少なくとも一端が前記ベルトの幅方向に突出して配置された案内部材と、前記案内部材にガイドされて前記ベルトの幅方向に移動可能な移動架台と、前記移動架台に支持部材を介して並べて取付けられ、前記ベルトの下側面に接する掻取り部材とを備え、前記掻取り部材は、前記支持部材の先部が嵌入して上下に移動可能に支持される柱状部と、該柱状部の上部に取り外し可能に連結され先部の厚みが徐々に減少している掻取りチップと、前記支持部材の頂部にその下部が装着され、前記柱状部に連結された前記掻取りチップを前記ベルトの下側面に押圧する弾性部材とを有する。
【０００９】
本発明に係るベルトクリーナ装置において、連結された前記柱状部と前記掻取りチップには底部から前記掻取り部材の中間部まで連通する空洞部が形成され、前記支持部材の上部および前記弾性部材は、前記空洞部内に配置されていてもよい。
【００１０】
本発明に係るベルトクリーナ装置において、前記掻取りチップは硬質セラミックスまたは超硬合金からなり、前記柱状部は鋼または硬質樹脂からなるのが好ましい。
【００１１】
本発明に係るベルトクリーナ装置において、前記それぞれの支持部材は、前記移動架台に昇降手段を介して上下調整可能に配置された昇降架台に固定されていてもよい。
【００１２】
本発明に係るベルトクリーナ装置において、前記掻取り部材は前記ベルトの幅方向に等間隔で一列に並べて配置されていてもよい。
【００１３】
本発明に係るベルトクリーナ装置において、前記掻取り部材の掻取りチップは、前記ベルトの幅方向に突出部を有し、前記掻取りチップの上端が前記ベルトの幅方向に隙間なく前記ベルトの下面側に接していてもよい。
【００１４】
本発明に係るベルトクリーナ装置において、前記掻取り部材は前記ベルトの幅方向に複数列かつ千鳥状に並べて配置されていてもよい。
【００１５】
本発明に係るベルトクリーナ装置において、前記移動架台は、前記案内部材に沿って前記ベルトの幅方向外側まで移動可能となっていてもよい。
【００１６】
本発明に係るベルトクリーナ装置において、前記掻取り部材は前記支持部材に対して回転不能に支持されていてもよい。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１〜９記載のベルトクリーナ装置は、移動架台に並べて取付けられた掻取り部材が、支持部材の先部が嵌入して上下に移動可能に支持される柱状部と、柱状部の上部に連結され先部の厚みが徐々に減少している掻取りチップと、支持部材の頂部にその下部が装着され、柱状部に連結された掻取りチップをベルトの下側面に押圧する弾性部材とを有しているので、ベルトの幅方向にわたって均一に掻取りチップを押圧することができ、ベルトの湾曲癖や掻取りチップの偏磨耗等に関わりなく確実にベルト上の付着物を除去することができる。
また、掻取り部材において、掻取りチップは柱状部の上部に取り外し可能に連結されているので、掻取りチップが磨耗した場合に掻取り部材全体を交換する必要がなく、運転コストを安価にすることができる。
【００１８】
請求項２記載のベルトクリーナ装置において、連結された柱状部と掻取りチップには底部から掻取り部材の中間部まで連通する空洞部が形成され、支持部材の上部および弾性部材は、空洞部内に配置されているので、掻取り部材の着脱や交換等の作業を容易に行うことができるとともに、構造が簡単なので安価に製造することができ、信頼性も高い。
さらに、掻取りチップをベルト下側面に押圧する弾性部材は、掻取り部材の空洞部内に配置されているので、ベルト表面から掻き取られた付着物により目詰まり等を起こすおそれが低い。
【００１９】
請求項３記載のベルトクリーナ装置においては、掻取りチップは硬質セラミックスまたは超硬合金からなり、柱状部は鋼または硬質樹脂からなるので、使用により磨耗した掻取りチップのみを交換することができる。そのため、高価な硬質セラミックスまたは超硬合金の使用量を削減し、運転コストを安価にすることができる。
【００２０】
請求項４記載のベルトクリーナ装置においては、それぞれの支持部材は、移動架台に昇降手段を介して上下調整可能に配置された昇降架台に固定されているので、昇降架台を昇降させることにより、掻取り部材の交換等の作業を容易に行うことができるとともに掻取りチップのベルト下側面への押圧力を調節することもできる。
【００２１】
請求項５記載のベルトクリーナ装置においては、掻取り部材はベルトの幅方向に等間隔で一列に並べて配置されているので、構造が単純で小型化が容易である。
【００２２】
請求項６記載のベルトクリーナ装置においては、掻取り部材の掻取りチップは、ベルトの幅方向に突出部を有し、掻取りチップの上端がベルトの幅方向に隙間なくベルトの下面側に接しているので、ベルト上の付着物を効率よく掻き取ることができる。
【００２３】
請求項７記載のベルトクリーナ装置においては、掻取り部材はベルトの幅方向に複数列かつ千鳥状に並べて配置されているので、一列目の掻取り部材の隙間にあたる部分に残留したベルト上の付着物を二列目以降の掻取り部材により確実に除去することができる。そのため、一列あたりの掻取り部材の個数を減らしても付着物を確実に除去することができる。
【００２４】
請求項８記載のベルトクリーナ装置においては、移動架台は、案内部材に沿ってベルトの幅方向外側まで移動可能となっているので、ベルトコンベアの下部からベルトクリーナ装置を引き出して掻取り部材の交換等の作業を行うことができる。したがって、作業性がよく、作業中に万一ベルトコンベアが誤動作しても巻き込み等の事故を起こすおそれがない。
【００２５】
請求項９記載のベルトクリーナ装置においては、掻取り部材は支持部材に対して回転不能に支持されているので、掻取り部材に回転力が加わっても掻取りチップの向きは一定に保たれる。そのため、掻取り性能は一定に保たれるとともに、掻取りチップの向きを調整する手間を省くことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
続いて、添付した図面を参照しつつ、本発明を具体化した実施の形態につき説明し、本発明の理解に供する。
ここで、図１は本発明の第１の実施の形態に係るベルトクリーナ装置の正断面図、図２は同ベルトクリーナ装置の一部切欠き側面図、図３は同ベルトクリーナ装置における掻取り部材の断面図、図４は同ベルトクリーナ装置の掻取り部材の配置状態を示す説明図、図５（Ａ）は変形例に係る掻取り部材の断面図、図５（Ｂ）は同変形例に係る掻取り部材の配置状態を示す説明図、図６は本発明の第２の実施の形態に係るベルトクリーナ装置の正断面図、図７は同ベルトクリーナ装置の掻取り部材の配置状態を示す説明図である。
【００２７】
図１〜図４を参照して、本発明の第１の実施の形態に係るベルトクリーナ装置１０について説明する。
ベルトクリーナ装置１０は、ベルトコンベアの復動側（リターン側）に配置され、復動側のベルト１１の下側面に当接して付着物を除去するための装置である。
図１および図２に示すように、ベルトクリーナ装置１０は、固定架台１２と、固定架台１２に取付けられた案内部材の一例であるレール１３と、レール１３上を移動可能な移動架台１４と、移動架台１４に支持部材３１を介して並べて取付けられベルト１１の下側面に接する掻取り部材４０とを有している。
【００２８】
固定架台１２はベルト１１の下部に配置されており、その上にはレール１３が取付けられている。レール１３はベルト１１の幅方向に取付けられており、その一端はベルト１１の幅方向から突出して配置されている。
移動架台１４は、コの字状の断面を有し開口部が上方を向くように配置された形鋼よりなる台枠１４ａと、走行車輪取付部材１５および車軸１６によりその下面に取付けられた車輪１７とを備え、車輪１７を介してレール１３にガイドされてベルト１１の幅方向外側まで移動可能に配置されている。
移動架台１４の上部には、昇降手段の一例であるパンタグラフジャッキ１８を介して昇降架台１９が上下調整可能に配置されている。昇降架台１９の上部には、掻取り部材４０が支持部材３１を介してベルト１１の幅方向に等間隔で一列に並べて配置されている。
固定架台１２には、ベルト１１の走行方向に作用する力により移動架台１４および昇降架台１９が転倒するのを防止するための転倒防止ガイド５０が、移動架台１４および昇降架台１９の両側に配置されている。昇降架台１９の上面の両側には、移動架台１４、昇降架台１９および転倒防止ガイド５０を覆い、これらの汚損を防止するためのダストカバー６２が設けられている。
【００２９】
昇降架台１９は、コの字状の断面を有する形鋼より構成され、ともに開口部が下を向けて平行に配置された昇降架台下枠２０と昇降架台上枠２４、それらを連結する連結部材２８、および両端を覆うカバー２９を備えている。連結部材２８は、四角形状の下板２５、２枚の縦板２６および上板２７の端部を接合し四角形の枠状となるよう形成されており、下板２５と昇降架台下枠２０、および上板２７と昇降架台上枠２４の開口端をそれぞれ接合することにより昇降架台下枠２０と昇降架台上枠２４とを連結している。
昇降架台下枠２０の側壁面にはボルト孔が設けられており、昇降架台下枠２０は、両側壁面の該ボルト孔を貫通するように取付けられた長ボルト２１およびナット２２を介して、パンタグラフジャッキ１８に固定されている。パンタグラフジャッキ１８の回転捧２３を回転させることにより、昇降架台１９を移動架台１４上で昇降させることができる。
昇降架台上枠２４の上面には、円柱状の支持部材３１をベルト１１の幅方向に沿って一列に立設固定するためのボルト孔が開けられており、個々のボルト孔に係合する位置にボルト孔が設けられた支持部材受け３０が固定されている。支持部材３１の底部に設けられたボルト３３を昇降架台上枠２４および支持部材受け３０のボルト孔に差し込み、ナット３４で締結固定することにより、支持部材３１が昇降架台上枠２４の上部に固定配置される。
【００３０】
図１〜図３に示すように、掻取り部材４０は、支持部材３１の先部が嵌入して上下に移動可能に支持される柱状部４１と、柱状部４１の上部に取り外し可能に連結され先部の厚みが徐々に減少している掻取りチップ４２と、支持部材３１の頂部に設けられた段差部３２にその下部が装着され、掻取りチップ４２をベルト１１の下側面に押圧する弾性部材の一例である圧縮コイルばね４３とを有する。
連結された柱状部４１と掻取りチップ４２には柱状部４１の底部から掻取り部材４０の中間部まで連通する円柱状の空洞部４３ａが形成され、支持部材３１の上部および圧縮コイルばね４３は、この空洞部４３ａ内に配置されている。なお、本実施の形態において、空洞部４３ａは柱状部４１を貫通して掻取りチップ４２にまで達するように形成されているが、支持部材３１に対し柱状部４１の長さが十分大きい場合には、柱状部４１の内部のみに空洞部を設けてもよい。この場合には、掻取りチップ４２の底部に圧縮コイルばね４３による押圧力が直接かからないため、掻取りチップ４２を柱状部４１から抜けにくくすることができる。
また、支持部材３１および掻取り部材４０の一方にキー溝、他方にキーを設けて、掻取り部材４０が支持部材３１上で回転不能に支持されるようにしてもよい。
掻取りチップ４２の先部は、その中心に向かって厚みが徐々に減少するように形成されているため、ベルトコンベアを正転および逆転運転したいずれの場合にも付着物を除去することができる。また、掻取りチップ４２の上端には平坦部４４が設けられているので、過度の押圧力が加わった場合にもベルト１１を損傷するおそれが少ない。
柱状部４１に用いられる材料としては、鋼、硬質樹脂が挙げられる。また、掻取りチップ４２に用いられる材料としては、耐摩耗性および硬度を併せ持つアルミナ、窒化ケイ素、ジルコニア等のセラミックスや、超硬合金等が挙げられる。
【００３１】
次に図２および図４を参照しつつ、掻取り部材４０の配置について説明する。
図２に示すように、掻取り部材４０はベルト１１の中央部付近にのみ配置されている。積載物を搬送する往動側のベルト１１は、図示されないガイドローラーにより、両端が上方に屈曲し中央が下方に凸となるよう湾曲した状態に保持され、主に中央部付近で積載物を支持しているので、ベルト１１の幅方向の端部付近には搬送物が付着しにくく、万一ベルトが蛇行した場合に、端部付近でベルト面から離れた掻取り部材は、弾性部材の付勢力により飛び出してしまい、正常位置に復帰させるためにはベルトコンベアを停止させる必要があるためである。
【００３２】
図４に、平面視した掻取り部材４０の配置状態を示す。掻取り部材４０は、ベルト１１の幅方向に一列に並ぶように隙間を開けて配置されている。掻き取られずにベルト１１上に残留する付着物の量を減らすためには、隙間はできるだけ狭い方が好ましいが、掻き取られた付着物が隙間を埋めて個々の掻取り部材４０が独立してベルト１１に追従できなくならないように、隙間はある程度の広さを有することが好ましい。
好ましい掻取り部材４０の間隔は、０．５〜５ｍｍである。
掻取りチップの上端がベルト１１の幅方向に隙間なく接するようにするため、図５（Ａ）、（Ｂ）に示すように、ベルト１１の幅方向に突出部４２ｂを有する掻取りチップ４２ａを備えた掻取り部材４０ａを用いてもよい。
【００３３】
次に、図１および図２を参照しつつ転倒防止ガイド５０について説明する。
移動架台１４および昇降架台１９の両側に配置された転倒防止ガイド５０は、固定架台１２上に配置された転倒防止ガイド脚部５１、転倒防止ガイド脚部５１の上部に固定され、移動架台１４および昇降架台１９の両側に平行に配置された案内板支持部５２、転倒防止ガイド脚部５１および案内板支持部５２により支持され、移動架台１４および昇降架台１９の両側に平行に配置された案内板５３よりなる。
昇降架台１９の下板２５および上板２７には、案内車輪取付板５５がボルト５６により取付けられており、案内車輪取付板５５の先端には、案内車輪５４が、ボルト５７およびナット５８により回動自在に締結固定されており、移動架台１４および昇降架台１９は、案内車輪５４を介して案内板５３に接しており、ベルト１１の走行方向に対して作用する力により移動架台１４および昇降架台１９が転倒するのを防止している。
【００３４】
対向する案内板支持部５２の一端には、移動架台１４および昇降架台１９を固定するためのストッパープレート５９が接合されている。ストッパープレート５９およびこれに当接する側のカバー２９には、当接状態で連通するボルト孔が設けられており、両者が当接した状態でボルト６０およびナット６１で締結固定することにより、運転中に移動架台１４および昇降架台１９を正しい位置に固定するとともに、走行車輪１７が回転して移動架台１４および昇降架台１９がレール１３に沿って移動するのを防止している。
掻取り部材４０の交換等を行う場合には、ボルト６０およびナット６１を外してストッパープレート５９および一方のカバー２９との係合を解除することにより、レール１３に沿って移動架台１４および昇降架台１９をベルト１１の幅方向に突出するように移動させることができる。移動は手動で行ってもよく、図示しない自走手段を設けて走行車輪１７（更には案内車輪５４）を回転させることにより自走させてもよい。
【００３５】
次に図６および図７を参照して、本発明の第２の実施形態に係るベルトクリーナ装置１１０について説明する。なお、本発明の第１の実施の形態に係るベルトクリーナ装置１０と同一の部分については、同一の符号を付してその説明を省略する。
【００３６】
図６に示すように、昇降架台上枠２４の上面には、円柱状の支持部材３１をベルト１１の幅方向に沿って二列にかつ千鳥状に立設固定するためのボルト孔が開けられており、個々のボルト孔に係合する位置にボルト孔が設けられた支持部材受け３０が固定されている。
昇降架台上枠２４を平面視した掻取り部材４０の配置の状態を図７に示す。昇降架台上枠２４上には、支持部材３１は二列かつ千鳥状（互い違い）に立設されている。そのため、個々の掻取り部材４０がベルト１１上を掃引する軌跡は隙間なくベルト１１の中央部付近を覆うので、一列目の掻取り部材４０の隙間にあたる部分に残留したベルト１１上の付着物を二列目の掻取り部材４０により確実に除去することができる。
図７に示すように、ベルト１１の幅方向で隣り合う掻取り部材４０の間隔をｄ、ベルト１１の幅方向に平行な底辺の長さをａとすると、上記のような条件が成り立つためには、ｄ＜ａなる関係が成立するように掻取り部材４０の間隔ｄを設定すればよい。また、掻取り部材４０に回転力が加わった場合に、掻取り部材４０の角がベルト１１の幅方向または走行方向に隣接する掻取り部材４０に干渉するように掻取り部材４０の間隔を設定すると、掻取り部材４０が回転して掻取りチップ４２の向きがベルト１１の幅方向からずれることによる付着物の除去効率の低下を防止することができる。
【００３７】
本発明は、前記した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を変更しない範囲での変更は可能であり、例えば、前記したそれぞれの実施の形態や変形例の一部または全部を組み合わせて本発明のベルトクリーナ装置を構成する場合も本発明の権利範囲に含まれる。
例えば、前記実施の形態では支持部材および掻取り部材の空洞部を断面円状としたが、掻取り部材の回転を防止するために断面矩形、その他の多角形状、楕円形状としてもよい。さらに、前記実施の形態では、昇降架台上にベルトの幅方向に沿って一列に、または二列かつ千鳥状に支持部材を配置したが、三列以上かつ千鳥状に配置してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係るベルトクリーナ装置の正断面図である。
【図２】同ベルトクリーナ装置の一部切欠き側面図である。
【図３】同ベルトクリーナ装置の掻取り部材の断面図である。
【図４】同ベルトクリーナ装置の掻取り部材の配置の状態を示す説明図である。
【図５】（Ａ）は変形例に係る掻取り部材の断面図、（Ｂ）は変形例に係る掻取り部材の配置状態を示す説明図である。
【図６】本発明の第２の実施の形態に係るベルトクリーナ装置の正断面図である。
【図７】同ベルトクリーナ装置の掻取り部材の配置の状態を示す説明図である。
【符号の説明】
【００３９】
１０：ベルトクリーナ装置、１１：ベルト、１２：固定架台、１３：レール、１４：移動架台、１４ａ：台枠、１５：走行車輪取付部材、１６：車軸、１７：車輪、１８：パンタグラフジャッキ、１９：昇降架台、２０：昇降架台下枠、２１：長ボルト、２２：ナット、２３：回転捧、２４：昇降架台上枠、２５：下板、２６：縦板、２７：上板、２８：連結部材、２９：カバー、３０：支持部材受け、３１：支持部材、３２：段差部、３３：ボルト、３４：ナット、４０、４０ａ：掻取り部材、４１：柱状部、４２、４２ａ：掻取りチップ、４２ｂ：突出部、４３：圧縮コイルばね、４３ａ：空洞部、４４：平坦部、５０：転倒防止ガイド、５１：転倒防止ガイド脚部、５２：案内板支持部、５３：案内板、５４：案内車輪、５５：案内車輪取付板、５６：ボルト、５７：ボルト、５８：ナット、５９：ストッパープレート、６０：ボルト、６１：ナット、６２：ダストカバー、１１０：ベルトクリーナ装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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