(57)【要約】【課題】ＬＤＥの寿命を短くすることなく、白紙であっても色つきの用紙であって用紙ごとに自動的にＬＥＤの光量を調節して用紙の端部を検出する。【解決手段】搬送路１９にＣＩＳセンサ２１を配置し、用紙２０位置を検出する用紙搬送装置において、制御部２３はＣＩＳセンサ２１で同一用紙に対して複数回の位置判定を行い、前記複数回の位置判定でＣＩＳセンサ２１のＬＥＤ４０の発光量を変更して発光させ、異なる光量の変化に基づくＣＩＳセンサ２１の異なる出力に基づいてＬＥＤ４０の光量の最適値を定める。【選択図】図１０
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙を搬送する搬送路と、前記用紙を補給する少なくとも１つの用紙格納手段と、前記用紙格納手段から前記搬送路に前記用紙を搬出する用紙搬出手段と、前記搬送路上の前記用紙を搬送する用紙搬送手段と、前記搬送路上を搬送中の前記用紙に対し光を発する発光手段と、前記用紙からの反射光を受光する受光手段と、前記発光手段の光量を制御する発光制御手段と、前記受光手段より取得した光量に応じた信号波を出力する信号波出力手段と、前記用紙位置を前記信号波より判定する用紙位置判定手段と、を備える用紙搬送装置において、
前記用紙位置判定手段は、同一の用紙に対して複数回の位置判定を行い、前記複数回の位置判定のうち少なくとも１回の位置判定に際して前記発光制御手段で、発光手段の発光量を変更する制御し、異なる光量に起因する前記信号波の変化に基づいて前記発光手段の光量の最適値を定めることを特徴とする用紙搬送装置。
【請求項２】
前記発光制御手段が発光手段の光量を最大としたときに判定される前記用紙位置と、前記発光制御手段が光量を変更したときに判定される前記用紙位置とを比較し、この差が規定値以上となる光量のうち最大の光量を基準値とし、
前記発光手段の光量の最適値を前記基準値以上とすることを特徴とする請求項１記載の用紙搬送装置。
【請求項３】
前記発光制御手段が発光手段の光量を変更したとき、前記用紙判定手段での前記用紙位置判定が不能となる光量のうち最大の光量を基準値とし、
前記発光手段の光量の最適値は前記基準値以上とすることを特徴とする請求項１記載の用紙搬送装置。
【請求項４】
前記発光手段の光量の最適値設定に際して変化させる光量には前記発光手段が出力可能な最大光量を含むことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか記載の用紙搬送装置。
【請求項５】
前記用紙格納手段が開閉したことを検知する開閉検知手段を備え、前記発光手段の光量の最適値を設定する契機は前記検知手段が前記用紙格納手段の開閉を検知した後であることを特徴とした請求項１乃至４のいずれか記載の用紙搬送装置。
【請求項６】
複数の用紙格納手段を備え、前記用紙格納手段が変更される度に発光手段の光量の設定を行うことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか記載の用紙搬送装置。
【請求項７】
前記光量の最適値を決定した情報を記憶する記憶手段を備え、用紙格納手段を変更した場合にも、前記開閉検知手段が前回の光量設定を行ってから開閉していなければ、記憶手段から前記光量の最適値を取得することを特徴とする請求項５又は６記載の用紙搬送装置。
【請求項８】
前記発光手段及び受光手段は、ＣＩＳセンサ（Ｃｏｎｔａｃｔ  Ｉｍａｇｅ  Ｓｅｎｓｏｒ）であることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか記載の用紙搬送装置。
【請求項９】
前記請求項１乃至８のいずれか記載の用紙搬送装置を備えることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリンタや複写機などに用いられる用紙搬送装置、及び、この用紙搬送装置を備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
プリンタや複写機等の画像形成装置には、所定の搬送路に沿って用紙を搬送する用紙搬送装置が組み込まれている。この用紙搬送装置の搬送路上には複数の搬送ローラが配設されており、各々の搬送ローラはモータ等を駆動源として回転駆動され搬送ローラの回転駆動によって用紙が搬送される。
【０００３】
このような画像形成装置では、用紙の搬送方向と直交する方向（以下、サイド方向とも記す）で、用紙の所定位置と画像との位置合わせが行われる。サイド方向において用紙と画像の位置を正確に合わせるためには、実際に用紙に画像が転写される位置の手前（搬送方向の上流側）で、サイド方向における用紙の位置、即ちサイドレジストレーションを補正する必要がある。
【０００４】
上述したサイドレジストレーションを行うために用紙の位置を正確に検出する必要があり、用紙の位置を検出するために、ＣＩＳ（Ｃｏｎｔａｃｔ  Ｉｍａｇｅ  Ｓｅｎｓｏｒ）型のセンサにより用紙のサイド方向位置を読み取り、用紙の端部を検出する方式がある。
【０００５】
ここで、ＣＩＳセンサを用いた用紙位置検出方式について簡単に説明する。図７はＣＩＳセンサの発光素子と受光素子の作動状態を示す模擬図、図８はＣＩＳセンサの内部構造を示すブロック図である。ＣＩＳセンサ２１は、図７及び図８に示すように、ＬＥＤ４０と受光素子４１とシフトレジスタ４２とアナログスイッチ４３とを備えている。ＬＥＤ４０から射出された光は、図７に示すように、用紙２０に照射され（Ｓ１）、用紙２０で反射した光は受光素子４１で受光される（Ｓ２）。受光素子４１は受光した光の量に応じて電荷を蓄積する。シフトレジスタ４２は、制御部から入力されたＳＩ信号をトリガとしてアナログスイッチ４３にＯＮ信号を入力し、アナログスイッチ４３はＯＮ状態となることで、蓄積された電荷は放出しアナログ電圧信号となる。
【０００６】
ここで、ＣＩＳセンサ２１は、用紙２０に反射した光量を読み取る反射方式であるため、その検出結果は、用紙の色に影響される。即ち、白紙（普通紙と呼ばれる）と色のついた用紙では、反射する光の量は大きく異なるから、ＬＥＤには用紙の色に適合した光量を発するよう設定を行う必要がある。そのため、用紙を搬送する場合、前もって搬送する用紙による反射光をＣＩＳセンサで読み込み、ＬＥＤの光量の設定を行う必要がある。
【０００７】
ＬＥＤの光量を調整する画像形成装置については特許文献１に記載がある。特許文献１の画像形成装置は、露光のための光源にＬＥＤアレイを備えた電子写真装置において、ＬＥＤアレイの光量値を設定する第１の設定手段、及び該第１の設定手段により設定された光量値を微調整可能であり、ユーザにより操作可能な位置に設けられた第２の設定手段を具備する光量設定手段と、該光量設定手段からの光量設定信号を受けて点灯制御信号を出力する制御回路と、該制御回路からの点灯制御信号を受けて点灯信号を出力する光量制御手段とを具備するものであり、ＬＥＤアレイに経時劣化が発生した場合、光量不足となるのをユーザが簡単な操作によって光量を微調整による補正を行うことができ、その調整によるも出力品質の劣化をまねく光量過多を生ずることなく、常に最適な露光量が得られるようにできるものである。
【０００８】
【特許文献１】特第２５３５９７０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
ところで上述した従来の用紙搬送装置では、用紙の位置を検出するために照射されるＬＥＤの光量は一定であり、色つきの用紙に搬送する場合、保守員やオペレータが用紙の色及び種類を考慮し、ＬＥＤの光量を設定することになる。ＬＥＤの光量設定で、色のついた用紙を含むすべての用紙を認識できるようにするには、ＬＥＤの光量を最大限まで上げることで対応できる。しかしながら、ＬＥＤには寿命があり、ＬＥＤの光量を最大限まで上げるとＬＥＤの寿命は短くなる。プリンタや複写機などに搭載する場合、寿命の短い部品については定期的に交換することになるため、維持費用が必要となる。
【００１０】
逆に、取り扱うことの多い白紙（普通紙）に合わせてＬＥＤの光量を調整すると、ＬＥＤの光量は小さくなるため寿命は長くなるが、この設定で濃い色の用紙を搬送すると、用紙で反射して受光素子で受光する光量が不足してしまうため、用紙の検出ができない場合が発生する。そのため、色つきの用紙を搬送することに制限を持たせるか、用紙の色・種類に合わせて、オペレータや保守員が用紙ごとに用紙の色・種類を把握し手動にて用紙位置判定手段のＬＥＤ光量を設定しなければならないという問題があった。
【００１１】
そこで本発明は、ＬＤＥの寿命を短くすることなく、白紙であっても色つきの用紙であって用紙ごとに自動的にＬＥＤの光量を調節して用紙の端部を検出することができる用紙搬送装置及び画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
請求項１の発明は、用紙を搬送する搬送路と、前記用紙を補給する少なくとも１つの用紙格納手段と、前記用紙格納手段から前記搬送路に前記用紙を搬出する用紙搬出手段と、前記搬送路上の前記用紙を搬送する用紙搬送手段と、前記搬送路上を搬送中の前記用紙に対し光を発する発光手段と、前記用紙からの反射光を受光する受光手段と、前記発光手段の光量を制御する発光制御手段と、前記受光手段より取得した光量に応じた信号波を出力する信号波出力手段と、前記用紙位置を前記信号波より判定する用紙位置判定手段と、を備える用紙搬送装置において、前記用紙位置判定手段は、同一の用紙に対して複数回の位置判定を行い、前記複数回の位置判定のうち少なくとも１回の位置判定に際して前記発光制御手段で、発光手段の発光量を変更する制御し、異なる光量に起因する前記信号波の変化に基づいて前記発光手段の光量の最適値を定めることを特徴とする用紙搬送装置である。
【００１３】
請求項２の発明は、請求項１記載の用紙搬送装置において、前記発光制御手段が発光手段の光量を最大としたときに判定される前記用紙位置と、前記発光制御手段が光量を変更したときに判定される前記用紙位置とを比較し、この差が規定値以上となる光量のうち最大の光量を基準値とし、前記発光手段の光量の最適値を前記基準値以上とすることを特徴とする。
【００１４】
請求項３の発明は、請求項１記載の用紙搬送装置において、前記発光制御手段が発光手段の光量を変更したとき、前記用紙判定手段での前記用紙位置判定が不能となる光量のうち最大の光量を基準値とし、前記発光手段の光量の最適値は前記基準値以上とすることを特徴とする。
【００１５】
請求項４の発明は、請求項１乃至３のいずれか記載の用紙搬送装置において、前記発光手段の光量の最適値設定に際して変化させる光量には前記発光手段が出力可能な最大光量を含むことを特徴とする。
【００１６】
請求項５の発明は、用紙搬送装置において、前記用紙格納手段が開閉したことを検知する開閉検知手段を備え、前記発光手段の光量の最適値を設定する契機は前記検知手段が前記用紙格納手段の開閉を検知した後であることを特徴とした請求項１乃至４のいずれか記載のである。
【００１７】
請求項６の発明は、請求項１乃至５のいずれか記載の用紙搬送装置において、複数の用紙格納手段を備え、前記用紙格納手段が変更される度に発光手段の光量の設定を行うことを特徴とする。
【００１８】
請求項７の発明は、請求項５又は６記載の用紙搬送装置において、前記光量の最適値を決定した情報を記憶する記憶手段を備え、用紙格納手段を変更した場合にも、前記開閉検知手段が前回の光量設定を行ってから開閉していなければ、記憶手段から前記光量の最適値を取得することを特徴とする。
【００１９】
請求項８の発明は、請求項１乃至７のいずれか記載の用紙搬送装置において、前記発光手段及び受光手段は、ＣＩＳセンサ（ＣｏｎｔａｃｔＩｍａｇｅＳｅｎｓｏｒ）であることを特徴とする。
【００２０】
請求項９の発明は、前記請求項１乃至８のいずれか記載の用紙搬送装置を備えることを特徴とする画像形成装置である。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、ＬＥＤの光量を用紙の検出に必要な値に調節することできるので、ＬＥＤの寿命を短縮することなく色つきの用紙の検出をすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下本発明を実施するための最良の形態を、図に示す実施例を参照して説明する。
【実施例１】
【００２３】
以下本発明に係る画像形成装置について図１乃至図１１に基づいて説明する。図１は本発明を用いたタンデム式カラーレーザプリンタの概略構成図である。プリンタ本体１には、中間転写ベルト１６、定着器１７、２次転写ローラ１５、４色分のレーザ走査ユニット１０Ｙ〜Ｋ、感光体１２Ｙ〜Ｋ、帯電器１１Ｙ〜Ｋ、現像器１３Ｙ〜Ｋ、１次転写ローラ１４Ｙ〜Ｋ、第１給紙ホッパ５、第２給紙ホッパ６を備える。増設給紙装置２は第３給紙ホッパ、第４給紙ホッパを備える。増設給紙装置２はプリンタ本体１に接続されている。
【００２４】
第１給紙ホッパ５、第２給紙ホッパ６、第３給紙ホッパ７及び第４給紙ホッパ８に、それぞれ用紙２０が格納されており、ユーザは操作パネル３や図示しないＰＣ等の端末より、使用する給紙ホッパを選択する。図示しない上位装置より印刷開始命令がプリンタ本体１に送信されたとき、プリンタ本体１は印刷動作が開始する。選択された給紙ホッパからは用紙２０が搬送路１９に補給され、用紙２０は回転駆動される搬送ローラによって搬送路１９を搬送され、用紙２０上には画像が形成される。
【００２５】
以下画像形成のプロセスについて説明する。まず、各帯電器１１Ｙ〜Ｋにより等速回転する各感光体ドラム１２Ｙ〜Ｋを帯電させる。次に、各レーザ走査ユニット１０Ｙ〜Ｋより電気的に表現された画像データに応じて変調したレーザ光を照射して走査させることにより、各感光体ドラム１２Ｙ〜Ｋ上に静電潜像を形成させる。次に、各現像器１３Ｙ〜Ｋにて各感光体ドラム１２Ｙ〜Ｋ上の静電潜像に各色のトナーを付着させて現像を行う。次に、各１次転写ローラ１４Ｙ〜Ｋにて各色感光体ドラム１２Ｙ〜Ｋ上の各色のトナーは回転する無端の中間転写ベルト１６に順次転写される。更に、２次転写ローラ１５にて、搬送路１９を搬送されて来る用紙２０へ中間転写ベルト１６上のトナーを一括転写する。そして、定着器１７にて用紙２０に転写されたトナーへ熱及び圧力を加えることによりトナーを用紙に定着させ、用紙２０は排紙トレイ４に排出される。
【００２６】
次にサイドレジストレーション補正機構部について説明する。図２は本発明の実施例に用いた画像形成装置におけるサイドレジストレーション補正機構部の構成を表すブロック図である。
【００２７】
用紙２０のサイドレジストレーション補正は２次転写ローラ１５の上流に設けられたサイドレジストレーション補正機構部９にて行われる。サイドレジストレーション補正機構部９には、ローラ駆動モータ３２、シフトモータ２９が配置され、これらは制御部２３によって駆動制御されている。
【００２８】
制御部２３にはＣＩＳセンサ２１、画像出力部２２、不揮発メモリ２４が接続されている。
【００２９】
ローラ駆動モータ３２はギア２８を回転させ、ギア２８と噛合うギア２７を介して搬送ローラ１８を回転させる。シフトモータ２９は偏芯カム３０を回転させることで、シフトユニット側板３３介して搬送ローラ１８等を含むシフトユニット部２５をＸ＋ｚＸ−方向に移動させる。シフトユニット側板３３と本体フレーム２６との間にはバネ３１が張られており、シフトユニット部には常に本体フレーム２６側（Ｘ−方向）へ引き付ける力が働いている。
【００３０】
上流より搬送されて来る用紙２０は搬送ローラ１８と図示しないローラにより挟持され、ローラ駆動モータ３２の駆動力によりＹ方向に搬送される。また同時に、用紙２０はローラ１８と図示しないローラにより挟持されたまま、シフトモータ２９の駆動力により、用紙２０の初期位置が図２に示す位置関係（実線で示す位置）である場合、用紙２０はＸ＋方向へサイド方向基準位置まで移動される。用紙２０がローラ１８を通過した後、シフトユニット部２５はＸ−方向へ移動させられ、元の位置に戻される。用紙２０（シフトユニット部２５）のＸ＋方向への移動量ΔＸは、ＣＩＳ（Ｃｏｎｔａｃｔ  Ｉｍａｇｅ  Ｓｅｎｓｏｒ）センサ２１により、用紙２０の端部のＸ方向位置を読み取り、制御部２３によって決定される。
【００３１】
用紙２０はサイド方向基準位置に沿って搬送されて来ることが理想であるが、様々な原因によりサイド方向基準位置からずれて搬送される。搬送位置ずれ原因としては、搬送路の機械的な精度、搬送ローラ径の不均衡、搬送ローラでのスリップ率等が挙げられる。こうした用紙のずれに対して、用紙の端部の状況を読み取ることにより用紙が現在どういった位置に存在しているか認識することができる。
【００３２】
次にＣＩＳセンサ２１について説明する。図６は実施例１で示したＣＩＳセンサの内部構成を示すブロック図である。ＣＩＳセンサ２１は、図６に示すように、用紙に対して光を発するＬＥＤ４０と用紙に反射した光を受光する受光素子４１と、受光した光を電荷として蓄積する素子と、蓄積した電荷を放出及び蓄積の切替えをするアナログスイッチ４３と、アナログスイッチ４３に対してＯＮ／ＯＦＦさせる信号を出力するシフトレジスタ４２とで構成されている。本例では、ＬＥＤ４０は１２１６個が１列に配置されており、その読み取り幅は例えば１０３ｍｍである。なお、ＣＩＳセンサ２１から出力されるデータ出力形式はアナログ電圧出力である。
【００３３】
ＣＩＳセンサ２１の動作原理は背景技術の項で説明したものと同様である。即ち、図７及び図８に示すように、ＣＩＳセンサ２１のＬＥＤ４０から発光した光が用紙２０に照射され（Ｓ１）、用紙２０で反射した光は受光素子４１で受光される（Ｓ２）。受光素子４１は受光した光量に応じて電荷を蓄積する。具体的には、用紙が存在する部分（Ｍ１：図３参照）では、受光素子４１の受光する光量が大きくなる。逆に、用紙が存在しない部分（Ｍ２：図３参照）では受光素子４１が受光する光量は小さくなる。次に、ＣＩＳセンサ２１がアナログデータを出力するため、制御部２３からシフトレジスタ４２にＳＩ信号が入力される（Ｓ３）。シフトレジスタ４２はＳＩ信号が入力されて１２クロック後にアナログスイッチ４３へＯＮ信号を出力する（Ｓ４）。アナログスイッチ４３がＯＮ状態となることで蓄積された電荷が放出され、アナログ電圧信号となる（Ｓ５）。シフトレジスタは、この動作を本体制御部から入力されるクロック信号と同期して１番目から１２１６番目のアナログスイッチ４３に対し順番にＯＮ信号を出力する。そのため、ＳＩ信号が入力されると１２１６画素分のアナログ電圧信号が出力される。
【００３４】
次に、用紙位置判別方法を図３及び図６を用いて説明する。図３はＣＩＳセンサのアナログスイッチより出力されたアナログ電圧信号波形を示すグラフである。同図では、縦軸はＣＩＳより出力されたアナログ電圧信号、横軸はサイド方向を示している。用紙の端部の位置を検出する方法として、ＣＩＳセンサから出力されるアナログ電圧信号に対して、用紙判別基準Ｔを基準と設定し、Ｔを超えている部分を用紙が存在している部分と判別し、Ｔを下回っている部分を用紙が存在しない部分と判別する。例えば、図６に示したように、配置された場合、ＣＩＳセンサ２１の１１５６個目のアナログスイッチ４３が出力するアナログ電圧信号は図３のＮ１であり、用紙が存在している部分と認識する。また、図６の１１５７個目のアナログスイッチ４３が出力するアナログ電圧信号Ｎ２であり、用紙が存在していない部分と認識する。この結果より図３のアナログ電圧信号の用紙の端部は、Ｄ点と検出できる。
【００３５】
ＣＩＳセンサを用いた用紙位置判別方法では、用紙に反射した光量より用紙の端部を認識するため、用紙の色・種類によって、反射する光の量が大きく異なる。白紙と色のついた用紙とではＬＥＤ４０から同じ光量を照射しても反射してくる光の量は異なり、白紙の方が反射する光の量は大きく、色のついた用紙は小さい。そのため、色のついた用紙の端部を認識するには、ＬＥＤ４０の光量を上げ、用紙に合った光量に設定する必要がある。しかしながら、ＬＥＤ４０は光量を上げるにつれ寿命が短くなるため，ＬＥＤ４０の光量の設定は必要最小限の設定にとどめることが望ましい。
【００３６】
また、ＬＥＤ４０の発光量はＬＥＤ４０の駆動電流及び発光時間により調整することができる。定電流駆動方式の場合、光源のＬＥＤ４０に流れる電流値は一定であり、ＬＥＤ４０の発光時間を調整することで光量を変化できる。ＬＥＤ４０の発光時間を調整する方法として、パルスのＤＵＴＹを調整することで光量を調節できる。
【００３７】
次に、用紙の色・種類に最適な光量値設定方法を説明する。図１０は本発明の実施例１で示したＬＥＤの最適な光量値設定の一連のフローチャートである。まず搬送させたい用紙がセットされているホッパを指定する。制御部２３は、指定されたホッパのホッパ開閉センサが開閉を検出して用紙を何枚搬送したか確認する。指定されたホッパが開閉を検出してから初めて用紙を搬送する場合、制御部２３はこれを受けＬＥＤ４０の光量の最適値を設定する（Ｓ１０１）。この最適値の設定は、ホッパが変更される度に行われるものとする。
【００３８】
第１給紙ホッパ５が本体プリンタにセットされた後、初めの１枚目の用紙が搬送される（Ｓ１０２）。ＣＩＳセンサ２１は１枚目の用紙がＣＩＳセンサ２１を通過する間に６回の読み込みを行う（Ｓ１０３）。１回目は、ＬＥＤ４０のＤＵＴＹを１００％（最大の光量）に設定し読み込みを開始する。２回目はＤＵＴＹを９０％に設定し読み込みを開始する。３回目はＤＵＴＹを８０％に設定、４回目はＤＵＴＹを７０％に設定、５回目はＤＵＴＹを６０％に設定、６回目はＤＵＴＹを５０％に設定し読み込みを開始する。この６回の読み込みから得られたアナログデータをもとに制御部２３はＬＥＤ４０の最適な光量を決定する。
【００３９】
次に、各ＤＵＴＹで得られたアナログデータから、用紙を検出している部分のレベルを比較する。ＤＵＴＹ１００％，９０％，８０％，７０％時のアナログデータ（図４（ア）、（イ）、（ウ）、（エ））では用紙を検出している部分のレベルはＡまで検出しているが、ＤＵＴＹ６０％（図４（オ））ではＢレベルまで低下している。図４に示す用紙を検出している部分のレベルが飽和レベル（Ａ点）から低下し始めた最大のＤＵＴＹであるＤＵＴＹ６０％がＬＥＤ４０の光量としての限界値と認識（Ｓ１０４）し、このＤＵＴＹに対して１５％のマージンを上乗せした７５％のＤＵＴＹを搬送している用紙のＬＥＤ光量最適値と設定する（Ｓ１０５）。
【００４０】
設定したＬＥＤ４０の光量最適値を不揮発メモリ２４に記憶させておく（Ｓ１０６）、同時に光量制御部５０にも設定する。（Ｓ１０７）この設定した値は２枚目以降の用紙の光量最適値として適用する。
【００４１】
例えば第１給紙ホッパ５から第２給紙ホッパ６に変更する場合、第２給紙ホッパ６の用紙に対して上記のＬＥＤの光量最適値の設定を実施する。なお、以前、第２給紙ホッパ内にセットされている用紙に合った光量最適値を設定したことがあり、最適値を設定してから第２給紙ホッパ６を開閉していない場合、不揮発メモリ２４に記憶されているＬＥＤの光量最適値を呼び出し設定する。
【実施例２】
【００４２】
次に他の実施例について説明する。本例では、実施例１と同様にＤＵＴＹを１００％，９０％，８０％，７０％、６０％，５０％まで徐々に下げながら１枚目の用紙がＣＩＳセンサ２１を通過する間に６回の読み込みを行い、アナログデータを取得する。
【００４３】
取得した各ＤＵＴＹでのアナログデータから、用紙の端部を検出する。用紙の端部は各ＤＵＴＹで得られたアナログデータと用紙を検出する基準Ｃの交点が用紙の端部にあたる。図５に検出結果の例を示す。
【００４４】
具体的には図５の（ア）ＤＵＴＹ１００％の場合、用紙の端部はＸ１となる。また（イ）ＤＵＴＹ９０％ではＸ２となる。以下（ウ）  ＤＵＴＹ８０％ではＸ３，  （エ）ＤＵＴＹ７０％ではＸ４，（オ）ＤＵＴＹ６０％ではＸ５，（カ）ＤＵＴＹ５０％ではＸ６となる。（Ｓ１１０）
【００４５】
次に、各ＤＵＴＹでの用紙の端部とＤＵＴＹ１００％での用紙の端部の差を算出する。具体的に算出した値は、ＤＵＴＹ９０％ではΔＸ１、ＤＵＴＹ８０％ではΔＸ２、ＤＵＴＹ７０％ではΔＸ３、ＤＵＴＹ６０％ではΔＸ４、ＤＵＴＹ５０％ではΔＸ５と算出される（Ｓ１１１）。次に、この算出された値と、用紙を検出するために必要な検出規定値Δτを比較する（Ｓ１１２）。比較よりＤＵＴＹ１００％の用紙の端部と各ＤＵＴＹの用紙の端部との差が、用紙を検出するために必要な検出規定値Δτを上回った最大のＤＵＴＹをＬＥＤ４０の光量の限界値と決定する（Ｓ１１３）。決定した値に対してマージンを上乗せした値をＬＥＤ４０の光量最適値と設定する。例えば、Δτを上回るものが、ΔＸ４とΔＸ５であった場合、この最大のＤＵＴＹであるＤＵＴＹ６０％がＬＥＤ４０の限界値となる。
【００４６】
この限界値のＤＵＴＹに１５％のマージンを上乗せした７５％のＤＵＴＹを搬送している用紙のＬＥＤ４０光量最適値と設定する（Ｓ１１４）。設定したＬＥＤ４０の光量最適値を不揮発メモリ２４に記憶し（Ｓ１１５）、同時に光量制御部５０に対しても設定する（Ｓ１１６）、設定した値は２枚目以降の用紙の光量最適値として適用する。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明の実施例に用いたタンデム式カラーレーザプリンタの概略構成図である。
【図２】本発明の実施例に用いた画像形成装置におけるサイドレジストレーション補正機構部の構成を表すブロック図である。
【図３】本発明の実施例１で示した用紙判別方法の説明図である。
【図４】本発明の実施例１で示したＤＵＴＹごとのアナログデータとＬＥＤの光量設定の説明図である。
【図５】本発明の実施例２で示したＤＵＴＹごとのアナログデータとＬＥＤの光量設定の説明図である。
【図６】本発明の実施例１で示したＣＩＳ内部の構成図である。
【図７】本発明の実施例１で示したＣＩＳの発光素子と受光素子の模擬図である。
【図８】本発明の実施例１で示したＣＩＳ内部のブロック図である。
【図９】本発明の実施例１で示したＣＩＳのＳＩ信号とアナログ信号の出力タイミングを示すタイミングチャートである。
【図１０】本発明の実施例１で示したＬＥＤの最適な光量値設定の一連のフローチャートである。
【図１１】本発明の実施例２で示したＬＥＤの最適な光量値設定の一連のフローチャートである。
【符号の説明】
【００４８】
１：プリンタ本体
２：増設給紙装置
３：操作パネル
４：排紙トレイ
５：第１給紙ホッパ
６：第２給紙ホッパ
７：第３給紙ホッパ
８：第４給紙ホッパ
９：サイドレジストレーション補正機構部
１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋ：レーザ走査ユニット
１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１Ｋ：帯電器
１２Ｙ，１２Ｍ，１２Ｃ，１２Ｋ：感光体ドラム
１３Ｙ，１３Ｍ，１３Ｃ，１３Ｋ：現像器
１４Ｙ，１４Ｍ，１４Ｃ，１４Ｋ：１次転写ロール
１５：２次転写ロール
１６：中間転写ベルト
１７：定着器
１８：搬送ローラ
１９：用紙搬送路
２０：用紙
２１：ＣＩＳセンサ
２２：画像出力部
２３：制御部
２４：不揮発性メモリ
２５：シフトユニット部
２６：本体フレーム
２７：レジストローラギア
２８：ピニオンギア
２９：シフトモータ
３０：偏芯カム
３１：バネ
３２：レジストローラ駆動モータ
３３：シフトユニット側板
３４：ホッパ開閉センサ
４０：ＬＥＤ
４１：受光素子
４２：シフトレジスタ
４３：アナログスイッチ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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