【手続補正書】
【提出日】平成25年3月13日(2013.3.13)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１００
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１００】
前述の例は、単に説明の目的のために提供したものであり、本発明を限定するものとしては全く解釈するべきではない。本発明を、様々な例示的実施態様を参照しながら記載したが、用いた記載は、例証及び説明のための記載であり、限定するための記載ではない。変化は、その態様において本発明の範囲及び趣旨から逸脱することなく、現在示している、及び補正した、添付の請求項の範囲で可能である。本発明を、特定の手段、材料、及び実施態様を参照して本明細書に記載したが、本発明は、本明細書に開示した特定のものに限定する意図はない。代わりに、本発明は、添付の特許請求の範囲内にあるような、全ての機能的に等しい構造、方法、及び使用に拡張される。
本発明はまた、以下の内容を包含する。
（１）
カーボンブラックの表面積を増加する方法であって、第１ＢＥＴ窒素表面積よりも大きい第２ＢＥＴ窒素表面積を有するカーボンブラック生成物を生成するのに効果的な条件下で、流動床にて該第１ＢＥＴ窒素表面積を有するカーボンブラック出発材料と酸化剤とを接触させることを含む、方法。
（２）
該酸化剤を含む流動化剤を用いて、該流動床にて該カーボンブラック出発材料を流動化させることをさらに含む、項目１に記載の方法。
（３）
該酸化剤が蒸気を含む、項目２に記載の方法。
（４）
該酸化剤が二酸化炭素を含む、項目２に記載の方法。
（５）
該流動化剤が不活性ガスをさらに含む、項目３に記載の方法。
（６）
該不活性ガスが窒素またはアルゴンを含む、項目５に記載の方法。
（７）
該流動化剤が本質的に蒸気からなる、項目２に記載の方法。
（８）
該カーボンブラック出発材料がペレット化したカーボンブラックを含む、項目２に記載の方法。
（９）
該条件が、約０．５〜約１５時間の反応時間を含む、項目２に記載の方法。
（１０）
カーボンブラック出発材料に対する、反応時間の最後における累積酸化剤の質量比が、約０．５〜約２．５である、項目９に記載の方法。
（１１）
該条件が、約７００℃〜約１３００℃の流動床の温度を含む、項目２に記載の方法。
（１２）
該条件が、約９００℃〜約１１００℃の流動床の温度を含む、項目２に記載の方法。
（１３）
該流動床におけるカーボンブラック出発材料に対する蒸気量の比が、約０．０５〜０．５０ｋｇ蒸気／ｋｇカーボンブラック出発材料／時間である、項目２に記載の方法。
（１４）
該流動化剤が、約０．０３〜約０．１５ｍ／ｓの該流動床における表面速度を有する、項目２に記載の方法。
（１５）
該第２ＢＥＴ窒素表面積が該第１ＢＥＴ窒素表面積よりも大きく、少なくとも約１．５倍である、項目２に記載の方法。
（１６）
該第２ＢＥＴ窒素表面積が該第１ＢＥＴ窒素表面積よりも大きく、約１．５〜約８倍である、項目２に記載の方法。
（１７）
第１ＢＥＴ窒素表面積よりも大きい第２ＢＥＴ窒素表面積を有するカーボンブラック生成物を生成するのに効果的な条件下で、流動床にて該第１ＢＥＴ窒素表面積を有するカーボンブラック出発材料と酸化剤とを接触させる工程を含むとともに該カーボンブラック出発材料が該酸化剤を含む流動化剤を用いて該流動床にて流動化される方法、により生成されたカーボンブラック生成物。
（１８）
カーボンブラック生成物及びプラスチックを含む導電性プラスチックであって、該カーボンブラック生成物が、第１ＢＥＴ窒素表面積よりも大きい第２ＢＥＴ窒素表面積を有する該カーボンブラック生成物を生成するのに効果的な条件下で、流動床にて該第１ＢＥＴ窒素表面積を有するカーボンブラック出発材料と酸化剤とを接触させる工程を含む方法によって生成され、該カーボンブラック出発材料が、該酸化剤を含む流動化剤を用いて該流動床にて流動化される、導電性プラスチック。
（１９）
液体ビヒクル中に分散されたカーボンブラック生成物を含むインクジェットインクであって、該カーボンブラック生成物が、第１ＢＥＴ窒素表面積よりも大きい第２ＢＥＴ窒素表面積を有する該カーボンブラック生成物を生成するのに効果的な条件下で、流動床にて該第１ＢＥＴ窒素表面積を有するカーボンブラック出発材料と酸化剤とを接触させる工程を含む方法によって生成され、該カーボンブラック出発材料が、該酸化剤を含む流動化剤を用いて該流動床にて流動化される、インクジェットインク。
（２０）
カーボンブラック生成物及びその上に配置された活性相を含む燃料電池触媒であって、該カーボンブラック生成物が、第１ＢＥＴ窒素表面積よりも大きい第２ＢＥＴ窒素表面積を有する該カーボンブラック生成物を生成するのに効果的な条件下で、流動床にて該第１ＢＥＴ窒素表面積を有するカーボンブラック出発材料と酸化剤とを接触させる工程を含む方法によって生成され、該カーボンブラック出発材料が、該酸化剤を含む流動化剤を用いて該流動床にて流動化される、燃料電池触媒。
（２１）
カーボンブラック生成物を含むスーパーキャパシタであって、該カーボンブラック生成物が、第１ＢＥＴ窒素表面積よりも大きい第２ＢＥＴ窒素表面積を有する該カーボンブラック生成物を生成するのに効果的な条件下で、流動床にて該第１ＢＥＴ窒素表面積を有するカーボンブラック出発材料と酸化剤とを接触させる工程を含む方法によって生成され、該カーボンブラック出発材料が、該酸化剤を含む流動化剤を用いて該流動床にて流動化される、スーパーキャパシタ。
（２２）
（ｉ）約６００〜約１２００ｍ2／ｇまたは約１５００〜約１８００ｍ2／ｇのＢＥＴ窒素表面積、及び（ｉｉ）約０．９５〜約１．１のＢＥＴ窒素表面積／ＳＴＳＡ比を有する、多孔質カーボンブラック。
（２３）
該ＢＥＴ窒素表面積が、約６００〜約９００ｍ2／ｇである、項目２２に記載の多孔質カーボンブラック。
（２４）
該ＢＥＴ窒素表面積が、約９００〜約１２００ｍ2／ｇである、項目２２に記載の多孔質カーボンブラック。
（２５）
該ＢＥＴ窒素表面積が、約１５００〜約１８００ｍ2／ｇである、項目２２に記載の多孔質カーボンブラック。
（２６）
約３５〜約８０ｎｍの平均一次粒子径、約６００〜約１８００ｍ2／ｇのＢＥＴ窒素表面積、及び約０．９５〜約１．１のＢＥＴ窒素表面積／ＳＴＳＡ比を有する、多孔質カーボンブラック。
（２７）
約６００〜約１８００ｍ2／ｇのＢＥＴ窒素表面積、及び約１〜約７のＤagg／Ｄp比を有する、多孔質カーボンブラック。
（２８）
該Ｄagg／Ｄp比が約１〜約５である、項目２７に記載の多孔質カーボンブラック。
（２９）
Ｄpが約３５〜約８０ｎｍである、項目２８に記載の多孔質カーボンブラック。
（３０）
Ｄpが約５〜約１５ｎｍである、項目２８に記載の多孔質カーボンブラック。
（３１）
該Ｄagg／Ｄp比が約１〜約３である、項目２７に記載の多孔質カーボンブラック。
（３２）
Ｄpが約３５〜約８０ｎｍである、項目３１に記載の多孔質カーボンブラック。
（３３）
Ｄpが約５〜約１５ｎｍである、項目３１に記載の多孔質カーボンブラック。
（３４）
約９００〜約１４００ｍ2／ｇのＢＥＴ窒素表面積、及び約１〜約５のＤagg／Ｄp比を有する、項目２７に記載の多孔質カーボンブラック。
（３５）
約０．９５〜約１．１のＢＥＴ窒素表面積／ＳＴＳＡ比を有する、項目３４に記載の多孔質カーボンブラック。
（３６）
該Ｄagg／Ｄp比が約１〜約３である、項目３４に記載の多孔質カーボンブラック。
（３７）
約０．９５〜約１．１のＢＥＴ窒素表面積／ＳＴＳＡ比を有する、項目３６に記載の多孔質カーボンブラック。
（３８）
窒素脱着によって測定される約１．２〜約２．０ｃｍ3／ｇで空孔径が２〜５ｎｍの全空孔体積を有する多孔質カーボンブラック。
（３９）
窒素脱着によって測定される約３．０〜約５．０ｃｍ3／ｇで空孔径が２〜１００ｎｍの全空孔体積を有する多孔質カーボンブラック。
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ｉ）６００〜１２００ｍ2／ｇまたは１５００〜１８００ｍ2／ｇのＢＥＴ窒素表面積、及び（ｉｉ）０．９５〜１．１のＢＥＴ窒素表面積／ＳＴＳＡ比を有する、多孔質カーボンブラック。
【請求項２】
該ＢＥＴ窒素表面積が、６００〜９００ｍ2／ｇである、請求項１に記載の多孔質カーボンブラック。
【請求項３】
該ＢＥＴ窒素表面積が、９００〜１２００ｍ2／ｇである、請求項１に記載の多孔質カーボンブラック。
【請求項４】
該ＢＥＴ窒素表面積が、１５００〜１８００ｍ2／ｇである、請求項１に記載の多孔質カーボンブラック。
【請求項５】
３５〜８０ｎｍの平均一次粒子径、６００〜１８００ｍ2／ｇのＢＥＴ窒素表面積、及び０．９５〜１．１のＢＥＴ窒素表面積／ＳＴＳＡ比を有する、多孔質カーボンブラック。
【請求項６】
６００〜１８００ｍ2／ｇのＢＥＴ窒素表面積、及び１〜７のＤagg／Ｄp比を有する、多孔質カーボンブラック。
【請求項７】
該Ｄagg／Ｄp比が１〜５である、請求項６に記載の多孔質カーボンブラック。
【請求項８】
Ｄpが３５〜８０ｎｍである、請求項７に記載の多孔質カーボンブラック。
【請求項９】
Ｄpが５〜１５ｎｍである、請求項７に記載の多孔質カーボンブラック。
【請求項１０】
該Ｄagg／Ｄp比が１〜３である、請求項６に記載の多孔質カーボンブラック。
【請求項１１】
Ｄpが３５〜８０ｎｍである、請求項１０に記載の多孔質カーボンブラック。
【請求項１２】
Ｄpが５〜１５ｎｍである、請求項１０に記載の多孔質カーボンブラック。
【請求項１３】
９００〜１４００ｍ2／ｇのＢＥＴ窒素表面積、及び１〜５のＤagg／Ｄp比を有する、請求項６に記載の多孔質カーボンブラック。
【請求項１４】
０．９５〜１．１のＢＥＴ窒素表面積／ＳＴＳＡ比を有する、請求項１３に記載の多孔質カーボンブラック。
【請求項１５】
該Ｄagg／Ｄp比が１〜３である、請求項１３に記載の多孔質カーボンブラック。
【請求項１６】
０．９５〜１．１のＢＥＴ窒素表面積／ＳＴＳＡ比を有する、請求項１５に記載の多孔質カーボンブラック。
【請求項１７】
窒素脱着によって測定される１．２〜２．０ｃｍ3／ｇで空孔径が２〜５ｎｍの全空孔体積を有する多孔質カーボンブラック。
【請求項１８】
窒素脱着によって測定される３．０〜５．０ｃｍ3／ｇで空孔径が２〜１００ｎｍの全空孔体積を有する多孔質カーボンブラック。
【請求項１９】
請求項１〜１８のいずれか一項に記載の多孔質カーボンブラック及びプラスチックを含む、導電性プラスチック。
【請求項２０】
液体ビヒクル中に分散された請求項１〜１８のいずれか一項に記載の多孔質カーボンブラックを含む、インクジェットインク。
【請求項２１】
請求項１〜１８のいずれか一項に記載の多孔質カーボンブラック及びその上に配置された活性相を含む、燃料電池触媒。
【請求項２２】
請求項１〜１８のいずれか一項に記載の多孔質カーボンブラックを含む、スーパーキャパシタ。