【手続補正書】
【提出日】平成21年9月14日(2009.9.14)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
航空機の翼外板を製造する方法であって、
その上に配置された繊維強化樹脂材料の１つ以上の層を支持するように構成される凹状のツール表面を有する翼外板用ツールを提供するステップを含み、当該ツール表面は、当該繊維強化樹脂材料の外側モールド線を規定し、前記方法はさらに、
第１の翼のための第１の外板を製造するステップを含み、当該第１の外板を製造するステップは、
当該ツール表面の第１の部分に亘り予め製作された繊維強化樹脂材料の第１の部分を位置付けて当該ツール表面の当該第１の部分を少なくともほぼ覆い、
繊維強化樹脂材料の当該第１の部分を硬化させて、繊維強化樹脂材料の当該第１の部分を固めて第１の翼外板を形成し、
当該翼外板用ツールから当該第１の翼外板を取り外すことにより行なわれ、当該第１の翼外板は、第１のスパン長さだけ、第１の根元部分から間隔を空けて配置された第１の先端部分を有し、前記方法はさらに、
第２の翼のための第２の外板を製造するステップを含み、当該第２の外板を製造するステップは、
当該ツール表面の第２の部分に亘り予め製作された繊維強化樹脂材料の第２の部分を位置付けて当該ツール表面の当該第２の部分を少なくともほぼ覆い、
繊維強化樹脂材料の当該第２の部分を硬化させて、繊維強化樹脂材料の当該第２の部分を固めて第２の翼外板を形成することにより行なわれ、当該第２の翼外板は、第２のスパン長さだけ、第２の根元部分から間隔を空けて配置された第２の先端部分を有し、当該第２のスパン長さは、当該第１のスパン長さ未満である、方法。
【請求項２】
当該ツール表面上に繊維強化樹脂材料の第１の部分を位置付けることは、当該ツール表面の全長に亘り、繊維強化樹脂材料の当該第１の部分を延在させることを含み、当該ツール表面上に繊維強化樹脂材料の第２の部分を位置付けることは、当該ツール表面の部分的な長さに亘り、繊維強化樹脂材料の当該第２の部分を延在させることを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
当該ツール表面上に繊維強化樹脂材料の第１の部分を位置付けることは、翼先端領域から翼根元領域まで、当該ツール表面の全長に亘り、繊維強化樹脂材料の当該第１の部分を
延在させることを含み、当該ツール表面上に繊維強化樹脂材料の第２の部分を位置付けることは、当該翼先端領域から当該翼根元領域の手前まで、当該ツール表面の部分的な長さに亘り、繊維強化樹脂材料の当該第２の部分を延在させることを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
航空機の翼外板を製造する方法であって、
その上に配置された繊維強化樹脂材料の１つ以上の層を支持するように構成される凹状のツール表面を有する翼外板用ツールを提供するステップを含み、当該ツール表面は、当該繊維強化樹脂材料の外側モールド線を規定し、前記方法はさらに、
第１の翼のための第１の外板を製造するステップを含み、当該第１の外板を製造するステップは、
当該ツール表面の第１の部分に亘り予め製作された繊維強化樹脂材料の第１の部分を位置付けて当該ツール表面の当該第１の部分を少なくともほぼ覆い、
繊維強化樹脂材料の当該第１の部分上に繊維強化樹脂材料の追加部分を位置付けて構築区域を形成し、
繊維強化樹脂材料の当該第１の部分および繊維強化樹脂材料の当該追加部分を硬化させて、繊維強化樹脂材料の当該第１の部分および繊維強化樹脂材料の当該追加部分を固めて第１の翼外板を形成し、
繊維強化樹脂材料の当該第１の部分および繊維強化樹脂材料の当該追加部分を硬化させた後に、当該構築区域に小骨溝を機械加工し、
当該翼外板用ツールから当該第１の翼外板を取り外すことによって行なわれ、当該第１の翼外板は、第１のスパン長さだけ、第１の根元部分から間隔を空けて配置された第１の先端部分を有し、前記方法はさらに、
第２の翼のための第２の外板を製造するステップを含み、当該第２の外板を製造するステップは、
当該ツール表面の第２の部分に亘り、予め製作された繊維強化樹脂材料の第２の部分を位置付けて当該ツール表面の当該第２の部分を少なくともほぼ覆い、
繊維強化樹脂材料の当該第２の部分を硬化させて、繊維強化樹脂材料の当該第２の部分を固めて第２の翼外板を形成することによって行なわれ、当該第２の翼外板は、第２のスパン長さだけ、第２の根元部分から間隔を空けて配置された第２の先端部分を有し、当該第２のスパン長さは、当該第１のスパン長さ未満である、方法。
【請求項５】
当該第１の翼外板は第１の形状を有し、第２の翼のための第２の外板を製造するステップはさらに、当該第２の翼が当該第１の形状とは異なる第２の形状を有するように当該ツール表面の形状を変更するステップを含む、請求項４に記載の方法。
【請求項６】
当該第１の翼外板は第１の反りを有し、第２の翼のための第２の外板を製造するステップはさらに、当該第２の翼が当該第１の反りとは異なる第２の反りを有するように当該ツール表面の形状を変更するステップを含む、請求項４に記載の方法。
【請求項７】
当該第１の翼外板は第１の捩れを有し、第２の翼のための第２の外板を製造するステップはさらに、当該第２の翼が当該第１の捩れとは異なる第２の捩れを有するように当該ツール表面の形状を変更するステップを含む、請求項４に記載の方法。
【請求項８】
当該ツール表面を基準とした、当該第１の翼外板内の当該第１の溝と同じ位置において、当該第２の翼外板内に第２の溝を形成するステップをさらに含む、請求項４に記載の方法。
【請求項９】
一系統群の異なる航空機の翼のための翼外板を製造する方法であって、
その上に配置された繊維強化樹脂材料の１つ以上の層を支持するように構成された、適
合するツール表面を有する翼外板用ツールを提供するステップを含み、当該ツール表面は、当該繊維強化樹脂材料の外側モールド線を規定し、前記方法はさらに、
第１の翼のための第１の外板を製造するステップを含み、当該第１の外板を製造するステップは、
当該ツール表面を第１の形状にし、
当該ツール表面を当該第１の形状に維持したまま、当該ツール表面の第１の部分に亘り予め製作された繊維強化樹脂材料の第１の部分を位置付けて当該ツール表面の当該第１の部分を少なくともほぼ覆い、
繊維強化樹脂材料の当該第１の部分上に繊維強化樹脂材料の追加部分を位置付け、
繊維強化樹脂材料の当該第１の部分および繊維強化樹脂材料の当該追加部分を硬化させて、繊維強化樹脂材料の当該第１の部分および繊維強化樹脂材料の当該追加部分を固めて第１の翼外板を形成し、
繊維強化樹脂材料の当該第１の部分および繊維強化樹脂材料の当該追加部分を硬化させた後に、繊維強化樹脂材料の当該追加部分内に、構造部材を受けるように構成された溝を形成し、
当該翼外板用ツールから当該第１の翼外板を取り外すことによって行なわれ、当該第１の翼外板は、第１のスパン長さだけ、第１の根元部分から間隔を空けて配置された第１の先端部分を有し、前記方法はさらに、
第２の翼のための第２の外板を製造するステップを含み、当該第２の外板を製造するステップは、
当該第１の形状から第２の形状に当該ツール表面の形状を変更し、
当該ツール表面を当該第２の形状に維持したまま、当該ツール表面の当該第１の部分とは異なる、当該ツール表面の第２の部分に亘り、予め製作された繊維強化樹脂材料の第２の部分を位置付けて当該ツール表面の当該第２の部分を少なくともほぼ覆い、
繊維強化樹脂材料の当該第２の部分を硬化させて、繊維強化樹脂材料の当該第２の部分を固めて第２の翼外板を形成することによって行なわれ、当該第２の翼外板は、第２のスパン長さだけ、第２の根元部分から間隔を空けて配置された第２の先端部分を有し、当該第２のスパン長さは、当該第１のスパン長さ未満である、方法。
【請求項１０】
当該第１の翼外板は第１の反りを有し、当該第１の形状から第２の形状に当該ツール表面の形状を変更することは、当該第２の翼が当該第１の反りとは異なる第２の反りを有するように当該ツール表面の形状を変更することを含む、請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
当該第１の翼外板は第１の捩れを有し、当該第１の形状から第２の形状に当該ツール表面の形状を変更することは、当該第２の翼が当該第１の捩れとは異なる第２の捩れを有するように当該ツール表面の形状を変更することを含む、請求項９に記載の方法。
【請求項１２】
当該ツール表面を第１の形状にすることは、当該ツール表面を当該第１の形状に形成するように、当該ツール表面に動作可能に結合された複数の作動装置を自動的に制御することを含み、当該ツール表面の形状を当該第１の形状から第２の形状に変更することは、当該ツール表面を当該第１の形状とは異なる第２の形状に形成するように、当該複数の作動装置を自動的に制御することを含む、請求項９に記載の方法。
【請求項１３】
当該ツール表面の形状を変更することは、コンピュータプログラムからの命令に応答して、当該ツール表面の形状を自動的に変更することを含む、請求項９に記載の方法。
【請求項１４】
当該ツール表面の形状を変更することは、コンピュータプログラムからの命令に応答して、当該ツール表面に動作可能に結合された１つ以上の作動装置を自動的に伸長させることを含む、請求項９に記載の方法。
【請求項１５】
当該ツール表面の第１の部分に亘り繊維強化樹脂材料の第１の部分を位置付けることは、第１のコンピュータプログラムからの命令に応答して、当該ツール表面上に繊維強化樹脂材料を自動的に位置付けることを含み、
当該ツール表面の形状を変更することは、第２のコンピュータプログラムからの命令に応答して当該ツール表面の形状を自動的に変更することを含む、請求項９に記載の方法。
【請求項１６】
当該ツール表面上に繊維強化樹脂材料の第１の部分を位置付けることは、翼先端領域から翼根元領域まで、当該ツール表面の全長に亘り、繊維強化樹脂材料の当該第１の部分を延在させることを含み、当該ツール表面上に繊維強化樹脂材料の第２の部分を位置付けることは、当該翼先端領域から当該翼根元領域の手前まで、当該ツール表面の部分的な長さ全体に亘り、繊維強化樹脂材料の当該第２の部分を延在させることを含む、請求項９に記載の方法。
【請求項１７】
適合するツール表面を有する翼外板用ツールを提供するステップは、台形の平面形状を有する翼外板用ツールを提供するステップを含む、請求項９に記載の方法。
【請求項１８】
一系統群の異なる航空機の翼のための翼外板を製造する方法であって、
その上に配置された繊維強化樹脂材料の１つ以上の層を支持するように構成された、適合するツール表面を有する翼外板用ツールを提供するステップを含み、当該ツール表面は、当該繊維強化樹脂材料の外側モールド線を規定し、前記方法はさらに、
第１の翼のための第１の外板を製造するステップを含み、当該第１の外板を製造するステップは、
当該ツール表面の第１の部分に亘り予め製作された繊維強化樹脂材料の第１の部分を位置付けて当該ツール表面の当該第１の部分を少なくともほぼ覆い、
繊維強化樹脂材料の当該第１の部分上に繊維強化樹脂材料の追加部分を位置付けて構築区域を形成し、
繊維強化樹脂材料の当該第１の部分および繊維強化樹脂材料の当該追加部分を硬化させて、繊維強化樹脂材料の当該第１の部分および繊維強化樹脂材料の当該追加部分を固めて第１の翼外板を形成し、
繊維強化樹脂材料の当該第１の部分および繊維強化樹脂材料の当該追加部分を硬化させた後に、当該構築区域に小骨溝を機械加工し、
当該翼外板用ツールから当該第１の翼外板を取り外すことによって行なわれ、当該第１の翼外板は、第１のスパン長さだけ、第１の根元部分から間隔を空けて配置された第１の先端部分を有し、前記方法はさらに、
第２の翼のための第２の外板を製造するステップを含み、当該第２の外板を製造するステップは、
当該ツール表面の形状を変更し、
当該ツール表面の当該第１の部分とは異なる、当該ツール表面の第２の部分に亘り、予め製作された繊維強化樹脂材料の第２の部分を位置付けて当該ツール表面の当該第２の部分を少なくともほぼ覆い、
繊維強化樹脂材料の当該第２の部分を硬化させて、繊維強化樹脂材料の当該第２の部分を固めて第２の翼外板を形成することによって行なわれ、当該第２の翼外板は、第２のスパン長さだけ、第２の根元部分から間隔を空けて配置された第２の先端部分を有し、当該第２のスパン長さは、当該第１のスパン長さ未満である、方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の名称
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の名称】航空機の翼外板の製造方法