(57)【要約】【課題】梱包体を掛止する掛止手段を改変することにより、梱包体に抵抗なく容易に突き刺さるようにし、内容物に切り屑等の異物が混入するのを防止する。【解決手段】掛止手段８が、左右の支持板３の下方に上下方向に回動可能に設けられた掛止アーム１４と、この掛止アーム１４の先端部に取付けられ、掛止アーム１４の上向き回動時に支持板３の上方に突出することにより、両支持板３に載置された梱包体１０に突き刺さるようにした、先端部が尖鋭で、かつ一側縁に刃を有する板状の刺し込み具１５とを備えている。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに水平をなして対向し、かつ外側端を中心として下向きに回動可能な左右１対の梱包体の支持板と、この両支持板の対向面間の隙間に進入し、両支持板に載置された梱包体を切断する開袋カッターと、梱包体を掛止することにより、前記左右の支持板の下向き回動時において、切断した梱包体の滑落を防止する掛止手段とを備えてなる開袋装置において、
前記掛止手段が、前記左右の支持板の下方に上下方向に回動可能に設けられた掛止アームと、この掛止アームの先端部に取付けられ、掛止アームの上向き回動時に支持板の上方に突出することにより、両支持板に載置された梱包体に突き刺さるようにした、先端部が尖鋭で、かつ一側縁に刃を有する板状の刺し込み具とを備えてなることを特徴とする開袋装置。
【請求項２】
刺し込み具の他側縁にも、刃を形成してなる請求項１記載の開袋装置。
【請求項３】
刃の断面形状を、楔状としてなる請求項１または２記載の開袋装置。
【請求項４】
刺し込み具を、掛止アームの先端部に、ねじにより取外し可能に取付けてなる請求項１〜３のいずれかに記載の開袋装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紙袋等の梱包体を切断して開袋し、その中の内容物をホッパー等に払い出す開袋装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の開袋装置としては、例えば特許文献１に記載されているように、水平かつ下向きに回動可能に枢着された左右１対の梱包体の支持板(受板）に載置された袋状梱包体の左右両側に、下方よりピンを突き刺して掛止したのち、梱包体の中央部を、下降するカッターにより切断し、上記両支持板を下向きに回動させて梱包体の切り口を下方に向けることにより、それに充填された内容物を、下方のホッパーに払い出すようにしたものがある。
【特許文献１】特開昭５９−２２１２３１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記特許文献に記載されている開袋装置においては、両支持板を下向きに回動させた際に、梱包体が支持板より滑落するのを防止するために、ピンを梱包体に突き刺しており、しかもピンの形状は、先端が開口された、先端部から基端部に向かって漸次大径をなす細長い円錐状を呈しているので、突き刺し時の貫通抵抗が大きく、袋状梱包体を突き破りながら、ピンが突き刺さることとなる。
【０００４】
そのため、図１５に示すように、ピンＰの貫通部が破れて、梱包体Ｗの内部にめくれ、その際に発生する切り屑等の異物が梱包体の内容物に混入して、品質が低下し、とくに、食品の際には、衛生上問題となることがある。
【０００５】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたもので、梱包体を掛止する掛止手段を改変することにより、梱包体に抵抗なく容易に突き刺さるようにし、内容物に切り屑等の異物が混入するのを防止しうるようにした開袋装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明によると、上記課題は、次のようにして解決される。
（１）互いに水平をなして対向し、かつ外側端を中心として下向きに回動可能な左右１対の梱包体の支持板と、この両支持板の対向面間の隙間に進入し、両支持板に載置された梱包体を切断する開袋カッターと、梱包体を掛止することにより、前記左右の支持板の下向き回動時において、切断した梱包体の滑落を防止する掛止手段とを備えてなる開袋装置において、
前記掛止手段が、前記左右の支持板の下方に上下方向に回動可能に設けられた掛止アームと、この掛止アームの先端部に取付けられ、掛止アームの上向き回動時に支持板の上方に突出することにより、両支持板に載置された梱包体に突き刺さるようにした、先端部が尖鋭で、かつ一側縁に刃を有する板状の刺し込み具とを備えてなる。
【０００７】
（２）上記(１)項において、刺し込み具の他側縁にも、刃を形成する。
【０００８】
（３）上記(１)または(２)項において、刃の断面形状を、楔状とする。
【０００９】
（４）上記(１)〜(３)項のいずれかにおいて、刺し込み具を、掛止アームの先端部に、ねじにより取外し可能に取付ける。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１記載の発明によれば、刺し込み具は、先端部が尖鋭で、かつ一側縁に刃を有する板状をなしているので、梱包体を切り込むようにして、これに突き刺さる。その結果、貫通抵抗が小さくなり、貫通部が破れて梱包体の内部にめくれたりすることがなく、従って、切り屑等の異物の発生する恐れが極めて小さくなるので、これが梱包体の内容物に混入するのが防止される。
【００１１】
請求項２記載の発明によれば、刺し込み具が梱包体に突き刺さる際の貫通抵抗がより小さくなるので、切り屑等の異物が発生する恐れはさらに小さくなる。
【００１２】
請求項３記載の発明によれば、刺し込み具の貫通抵抗が、より一層低下するとともに、梱包体に形成される貫通孔も小さくなる。
【００１３】
請求項４記載の発明によれば、開袋装置より、刺し込み具のみを取り外すことができるので、その研磨や交換作業等が容易となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の実施形態を、図面に基づいて説明する。
図１は、本発明の開袋装置の一実施形態を示す概略正面図で、開袋装置１は、互いに水平をなして対向するとともに、両外側端の枢着部２がモータ等のアクチュエータ（図示略）に連係された、下向きにほぼ９０度まで回動可能な左右１対の支持板３、３と、両支持板３の対向端間の隙間４の上方に設けられ、エアシリンダ５により上下動させられる平板状の開袋カッター６と、両支持板３の下方に設けられたホッパー７と、このホッパー７の上端と両支持板３の下面との間に設けられた左右１対の掛止手段８、８と、両掛止手段８の外側端部を支持して上向きに回動させる左右１対の回動装置９、９とを備えている。
【００１５】
両支持板３の左側方には、その上面に紙袋等の梱包体１０を移載するためのベルトコンベヤ１１が設けられ、同じく右側方には、梱包体１０を両支持板３上の定位置で停止させるためのストッパー１２と、これを左右方向に進退移動させるエアシリンダ１３とが設けられている。
【００１６】
左右の掛止手段８は、左右対称で同形をなし、図５に拡大して示すように、長さ方向のほぼ半分がストレート状の基軸部１４aとされ、残りの半分が円弧状に湾曲する弧状軸部１４bとされた丸棒状の掛止アーム１４と、弧状軸部１４bの先端部に固着された板状の刺し込み具１５とからなっている。掛止アーム１４における上記駆動装置９への取付部である基軸部１４aの端部は、大径軸１４cとされ、この大径軸１４cの基端部と中間部とには、それぞれ円孔１６と長手方向を向く長孔１７が穿設されている。
【００１７】
刺し込み具１５は、例えばステンレススチール等により、包丁のような形状に形成され、その長方形断面をなす基端部１５a（図７参照）を、図６に拡大して示すように、弧状軸部１４bの先端部に形成された割溝１８に嵌合したのち、溶接により固着されている。
刺し込み具１５における基端部１５aを除いた一方の側縁部には、掛止アーム１４の弧状軸部１４bとほぼ同じ曲率をなす両刃構造の刃１５bが形成され、それと反対側の側縁は直線状の峰１５cとなっている。
【００１８】
刺し込み具１５の刃先は、その板厚と幅を、先端に向かって漸次小とすることにより、平面形と正面形が共に尖鋭とされている（図５、図６参照）。
また、刃１５bの断面形状は、図８〜図１０に拡大して示すように、尖鋭な楔状とされている。
【００１９】
図１に示す左右１対の回動装置９は、掛止手段８における掛止アーム１４支持用の支持体１９を定位置に位置決めする左右方向を向く第１のエアシリンダ２０と、掛止アーム１４を上向きに回動させる上下方向を向く第２のエアシリンダ２１とを備えている。
【００２０】
左右の掛止手段８は、その掛止アーム１４の基軸部１４aを横向きとするとともに、弧状軸部１４b及び刺し込み具１５が、支持板３の下方において上方を向くようにして、左右の回動装置９の支持体１９に、次のように左右対称に取付けられている。
【００２１】
すなわち、支持体１９に立設された支持片２２に、掛止アーム１４における基軸部１４aの拡径軸１４cの基端部を、その部分に設けた円孔１６を貫通するピン２３により、上下に回動可能に枢着するとともに、拡径軸１４cの中間部を、第２のエアシリンダ２１の上端に、中間部に設けた長孔１７を貫通するピン２３をもって枢着することにより、両掛止手段８は、左右の支持体１９に上下に回動可能に取付けられている。
【００２２】
次に、上記実施形態の開袋装置１により、梱包体１０を解体する手順について説明する。
まず、図１に示すように、左右の回動装置９の第１のエアシリンダ２０を作動させて、支持体１９及びそれに取付けた掛止手段８の左右位置を、予め定めた位置に位置決めしたのち、ベルトコンベア１１の作動により、梱包体１０を、２点鎖線で示すように、ストッパ１２と当接するまで移動させ、左右の支持板３上の定位置に移載する。
【００２３】
ついで、図２に示すように、ストッパ１２を梱包体１０より退避させたのち、左右の回動装置９における第２のエアシリンダ２１を作動させ、両掛止アーム１４を上向きに回動させる。すると、両刺し込み具１５の上端部が、左右の支持板３に形成された左右方向を向く長孔(図示略)を通して、梱包体１０の左右両側部下面に突き刺さる。
【００２４】
この際、刺し込み具１５は、一方の側縁部に、円弧状をなす楔状の刃１５bを有するとともに、先端部が尖鋭な包丁状とされているため、図１１に示すように、梱包体１０を切り込みながら、抵抗なく容易に突き刺さり、その貫通部には、刺し込み具１５の断面形状とほぼ同形の貫通孔２４のみが形成される。
従って、従来のように、貫通部が梱包体１０の内部にめくれることはなく、その際に発生する切り屑等の異物が、内容物に混入するのが防止される。
【００２５】
このように、両刺し込み具１５を、梱包体１０の両側部下面に突き刺したのち、図３に示すように、エアシリンダ５の作動により、開袋カッター６を下降させ、梱包体１０の中央部を切断する。
【００２６】
ついで、図４に示すように、開袋カッター６を上昇させたのち、左右の支持板３を、下向きにほぼ９０度まで回動させ、梱包体１０の切り口を下方に向けて、その内容物をホッパー７に払い出す。この際、両刺し込み具１５が、梱包体１０の上面にも突き刺さって貫通し、その貫通孔に掛止アーム１４が挿通することにより、切断された左右の梱包体１０a、１０aが、支持板３より滑落するのが防止される。
【００２７】
内容物を払い出した後の空の梱包体１０a、１０aは、左右の支持板３を水平な初期位置まで回動させたのち、両掛止アーム１４を下向きに回動させて、刺し込み具１５を梱包体１０aより引き抜いてから、図示しない排出手段により所定位置まで移動させられる。
【００２８】
以上説明したように、上記実施形態の開袋装置１においては、梱包体１０の支持板３よりの滑落を防止する掛止手段８の先端部を、楔状断面の刃１５bを有するとともに、先端部を尖鋭とした刺し込み具１５としたことにより、梱包体１０に、これを切り込みながら突き刺さり、貫通抵抗は極めて小さくなる。
その結果、梱包体１０における刺し込み具１５の貫通部が破れて内方にめくれ、その際に発生する切り屑等の異物が、内容物に混入することがなくなる。
【００２９】
また、切れ味が悪くなった際には、掛止アーム１４を取外して、刺し込み具１５を研磨し、切れ味を回復させることができる。
【００３０】
図１２〜図１４は、刺し込み具の変形例を示す。
上記実施形態の刺し込み具１５は、長さ方向の一方の側縁部にのみ刃１５bを有する構造としたが、この変形例の刺し込み具２５は、両側縁部に刃２５a、２５aを有する諸刃構造としたものである。このようにすると、梱包体１０が両端縁の刃２５aにより切り込まれ、貫通抵抗がさらに小さくなるため、切り屑等の発生する恐れは、極めて小さくなる。
【００３１】
上記実施形態では、刺し込み具１５を、溶接により、掛止アーム１４の先端部に固着しているが、図１２に示すように、ねじ２６により、取外し可能に固定してもよい。このようにすると、開袋装置１より、刺し込み具１５、２５のみを取外すことができるので、その研磨や交換作業等が容易となり、作業能率が向上する。
また、上記実施形態の刃１５b、２５aは、両刃構造としているが、片刃構造としてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の開袋装置の一実施形態の概略正面図である。
【図２】同じく、梱包体に刺し込み具を突き刺す工程の概略正面図である。
【図３】同じく、開袋カッターにより梱包体を切断する工程の概略正面図である。
【図４】同じく、両支持板を下向き回動して、梱包体の内容物を払い出す工程の概略正面図である。
【図５】掛止手段の拡大正面図である。
【図６】図５のVI-VI線拡大矢視図である。
【図７】図５のVII-VII線拡大縦断端面図である。
【図８】同じく、VIII-VIII線拡大縦断端面図である。
【図９】同じく、IX-IX線拡大縦断端面図である。
【図１０】同じく、X-X線拡大縦断端面図である。
【図１１】梱包体における刺し込み具貫通部の一部切欠き斜視図である。
【図１２】刺し込み具の変形例を示す拡大正面図である。
【図１３】図１２のXIII-XIII線拡大縦断端面図である。
【図１４】同じく、XIV-XIV線拡大縦断端面図である。
【図１５】従来のピンによる貫通部の梱包体の一部切欠き斜視図である。
【符号の説明】
【００３３】
１    開袋装置
２    枢着部
３    支持板
４    隙間
５    エアシリンダ
６    開袋カッター
７    ホッパー
８    掛止手段
９    回動装置
１０  梱包体
１０a 切断した梱包体
１１  ベルトコンベヤ
１２  ストッパ
１３  エアシリンダ
１４  掛止アーム
１４a 基軸部
１４b 弧状軸部
１４c 拡径軸
１５  刺し込み具
１５a 基端部
１５b 刃
１５c 峰
１６  円孔
１７  長孔
１８  割溝
１９  支持体
２０  第１のエアシリンダ
２１  第２のエアシリンダ
２２  支持片
２３  ピン
２４  貫通孔
２５  刺し込み具
２５a 刃
２６  ねじ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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