(57)【要約】【課題】畦際の植立穀稈をコンバインによって刈り取れるものとして、手刈り作業を省き、刈取作業の能率を向上させる。【解決手段】第１の手段として、刈取装置（３）に設ける分草体（２）を、引起装置（１）の下部前側において前方へ突出した作用状態と上方へ退避した非作用状態とに変更可能に構成すると共に、引起装置（１）に対して所定距離後方に設ける刈刃（４）を、引起装置（１）の下方位置まで前方へ移動可能に構成する。第２の手段として、更に、引起装置（１）の後側に設ける掻込装置（５）を、穀稈を保持せずに掻き込む掻込作用状態と、穀稈を保持して後方へ搬送する搬送作用状態とに変更可能に構成する。【選択図】図３
2008182941.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
刈取装置（３）に設ける分草体（２）を、引起装置（１）の下部前側において前方へ突出した作用状態と上方へ退避した非作用状態とに変更可能に構成すると共に、前記引起装置（１）に対して所定距離後方に設ける刈刃（４）を、引起装置（１）の下方位置まで前方へ移動可能に構成したことを特徴とするコンバイン。
【請求項２】
引起装置（１）の後側に設ける掻込装置（５）を、穀稈を保持せずに掻き込む掻込作用状態と、穀稈を保持して後方へ搬送する搬送作用状態とに変更可能に構成したことを特徴とする請求項１に記載のコンバイン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、植立穀稈を刈り取るコンバインに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、コンバインは、倒伏した穀稈を刈り取るために、引起装置の下部先端に穀稈の株元を掬い上げながら分離する分草体を設け、この分草体で掬い上げながら分離した穀稈を引起装置で引起し、この引起された穀稈を掻込装置によって掻き込みながら刈刃で根元を切断して刈り取り、この刈り取った穀稈を穀稈搬送装置で脱穀装置へ送るようにしている。このために、畦に向かって刈取走行し、分草体が畦に当たる前に走行を停止せねばならないが、刈刃が、分草体および引起装置よりも所定距離後方に設けられているために、この刈刃によって畦際に植立する穀稈を刈り取ることができない。このため、畦際の穀稈は作業者が手作業で刈り取り、この刈り取った穀稈を脱穀装置へ手作業で供給して脱穀している。
【０００３】
このような手作業による畦際の穀稈収穫作業を必要としないコンバインとして、分草体と引起装置を一体として上方へ跳ね上げるようにしたアイデアが特開２００６−３２０２７９号公報に記載されている。また、特開平６−３２７３３６号公報には、分草体と引起装置を別々に上方へ跳ね上げるようにしたアイデアが記載されている。
【特許文献１】特開２００６−３２０２７９号公報
【特許文献２】特開平６−３２７３３６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述の分草体と引起装置を上方に跳ね上げる従来技術では、畦際の穀稈が倒伏している場合には引起装置が作用しないので刈刃が進行しても刈り取れず、例え穀稈を刈っても刈り取った穀稈が脱穀装置に自動的には供給されない、という問題点が有った。
【０００５】
また、畦近くに塀がある場合には跳ね上げた分草体と引起装置が邪魔になって畦際に近づけないという問題点も有った。さらに、分草体や引起装置に動力を伝動する機構が複雑になり、故障の頻度が高くなるという問題点も有った。
【０００６】
そこで、本発明では、畦際の穀稈が倒伏していても収穫作業が出来るコンバインを具現することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明は、上述の如き課題を解決するために、以下のような技術的手段を講じる。すなわち、請求項１記載の発明では、刈取装置（３）に設ける分草体（２）を、引起装置（１）の下部前側において前方へ突出した作用状態と上方へ退避した非作用状態とに変更可能に構成すると共に、前記引起装置（１）に対して所定距離後方に設ける刈刃（４）を、引起装置（１）の下方位置まで前方へ移動可能に構成したことを特徴とするコンバインとした。
【０００８】
この構成により、分草体２を非作用状態にすると共に刈刃４を引起装置１の下方位置まで前方へ移動させて畦に接近させ、畦際に植立する穀稈を引起装置１で引き起しながら刈刃４で刈り取る。
【０００９】
また、請求項２記載の発明では、引起装置（１）の後側に設ける掻込装置（５）を、穀稈を保持せずに掻き込む掻込作用状態と、穀稈を保持して後方へ搬送する搬送作用状態とに変更可能に構成したことを特徴とする請求項１に記載のコンバインとした。
【００１０】
この構成により、掻込装置５を搬送作用状態とすることによって、穀稈が掻込装置５によって保持されて後方へ搬送される。これにより、刈刃４を引起装置１の下方位置まで前方へ移動させても、穀稈が掻込装置５によって保持された状態で刈刃４によって株元側が切断されるため、穀稈がこぼれ落ちにくくなる。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１記載の発明によると、分草体２を非作用状態にすると共に刈刃４を引起装置１の下方位置まで前方へ移動させることにより、この刈刃４を畦に接近させて、畦際に植立する穀稈を円滑に刈り取ることができ、手刈り作業を少なくして刈取作業の能率を向上させることができる。
【００１２】
また、請求項２記載の発明によると、上記請求項１記載の発明の効果に加えて、刈刃４によって穀稈の株元側が切断される際に、この穀稈が掻込装置５によって保持されているために、刈取穀稈がこぼれ落ちて収穫損失になることを少なくでき、収穫作業の効率を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
次に、本発明の実施例を図面を参照しながら説明する。
本明細書における左側及び右側とは、コンバイン１０の前進方向に沿い、左手側及び右手側を指す。
【００１４】
図１に示すように、コンバイン１０の車体１１の下部側に土壌面を走行する左右一対の走行クローラ１２，１２を有するクローラ走行装置１３を配設し、車体１１の前側に引起装置１と刈刃４及び掻込装置５からなる刈取装置３が設けられている。
【００１５】
刈取装置３の後方には操縦席１４を備えた運転台１５があり、また車体１１の上方には刈取装置３から搬送されてくる穀桿を引き継いで搬送して脱穀・選別する脱穀装置１６が運転台１５の左後方に設けられ、該脱穀装置１６で脱穀選別された穀粒を一時貯溜するグレンタンク１７が運転台１５の後で脱穀装置１６の右側に配置されている。グレンタンク１７の後部にオーガ１８を連接して、グレンタンク１７内の穀粒をコンバイン１０の外部に排出する構成としている。
【００１６】
コンバイン１０を走行して穀稈の収穫作業を行うと、刈取装置３で刈り取られた穀稈が穀稈搬送装置１９で脱穀装置１６のフィードチェン１９へ受け渡され、該脱穀装置１６で穂先を脱穀されて脱穀済の穀稈が脱穀装置１６の後部に設けるカッター２０で細断されて圃場へ放出される。
【００１７】
図２から図５は、本発明を説明する図面で、刈取装置３を部分的に拡大して表示している。
まず、引起装置１の下端で前方へ突出させた３つの分草体２は、左右の引起装置１の各下部前側と、該左右の引起装置１の間の中央位置とに設けているが、それぞれを前後方向の支軸６によって上下回動可能に支持し、上方へ反転回動すると引起装置１のフレームに沿って突出しない非作用状態になる。各分草体２の回動は、手動操作によって行なわせてもよいが、電動モータによる遠隔操作によって行なわせるように構成しても良い。
【００１８】
刈刃４は、下側の固定刃８と上側のスライド刃９からなるいわゆるバリカン刃で、この固定刃８とスライド刃９を支持するフレーム７の左右両端をスクリュウ軸２１，２２に螺合している。スクリュウ軸２１，２２は、後部の伝動ケース２３の左右端部から分草杆２７,２９に沿ってその上側に突出し、先端を分草杆２７，２９に固定の軸受３０，３１で支持している。そして、スクリュウ軸２１，２２の後端に装着した電動モータ２５，２６を回転させると、刈刃４のフレーム７が前後に移動することになる。なお、スクリュウ軸２１，２２は螺子軸で構成するが、往復カム溝を形成したカム軸で構成し、電動モータ２５，２６の一方向回転でフレーム７が前後に往復移動するようにしても良い。
【００１９】
左右の分草杆２７，２９と中央の分草杆２８の先端は、引起装置１の下に位置して、先の尖った分草板３９，４０，４１を固着している。
伝動ケース２３は左右中央で前後方向へ貫通した六角軸２４を回転駆動するよう後方のエンジン（図示省略）から伝動筒３２内の伝動軸を介して動力を受けている。六角軸２４の先端には偏心カム４４を固着し、スライド刃９に固定の平面視コ字状受箱４５に偏心カム４４に取付けたベアリング４０を嵌合して、六角軸２４の回転で偏心カム４４が回転して受箱４５を左右に往復動させ、スライド刃９が左右に往復駆動される。受箱４５には引掛り部４３があり、フレーム７が前方だけでなく後方に移動してもベアリング４０が抜けないようになっている。
【００２０】
尚、図１、図２において、６５はコンバインの走行方向を左右に調節する操向レバー、６６はコンバインの走行方向および走行速度を変更操作する主変速レバー、６７はコンバインのミッションケース６８内の副変速機構を切換操作する副変速レバー、６９はコンバインに搭載するエンジンの回転数調節用のスロットルレバーである。
【００２１】
また、図３において、７０はスライド刃９を固定刃８側へ押し付ける刃押さえである。
通常の刈取り作業は、前記分草体２を前方へ突出させた作用状態で刈刃４を所定距離後方の正規の位置に固定して、走行するが、畦際の穀稈を刈り取る場合には、分草体２を上昇退避した非作用状態にして刈刃４を引起装置１の下方にまで移動させて、畦に接近するように前進する。
【００２２】
図４と図５は、引起装置１の下部後側において、引起した穀稈を保持し刈刃４による切断を助ける作用をする掻込装置５の平面図で、掻き込みスターホイル３３，３４とラグ３５，３６が周回するベルトを設けた掻込搬送装置３７，３８とからなり、通常の刈取り作業では図４の如く掻込搬送装置３７，３８を前開きにして穀稈をスターホイル３３，３４に向けて掻き込掻き込み、掻き込みスターホイル３３，３４で穀稈を保持した状態で刈刃４が切断するが、畦際の刈取では、図５の如く掻込搬送装置３７，３８を閉じて、掻込搬送装置３７，３８の前側から穀稈を保持して前方へ移動した刈刃４での切断を補助する。
【００２３】
以上のように、３つの分草体２を上方へ反転回動させて非作用状態にすると共に刈刃４を引起装置１の下方位置まで前方へ移動させて機体を前進させることにより、この刈刃４を畦に接近させて、畦際に植立する穀稈を円滑に刈り取ることができ、手刈り作業を少なくして刈取作業の能率を向上させることができる。また、刈刃４によって穀稈の株元側が切断される際に、この穀稈が掻込装置５によって保持されているために、刈取穀稈がこぼれ落ちて収穫損失になることを少なくでき、収穫作業の効率を向上させることができる。
【００２４】
図６から図９は参考例であり、汎用コンバインを示している。
図６と図７の参考例は、刈取装置４９に設ける掻込リール５５を取り外し、ラグ式の引起装置５０を後方から左右一対設けた平行リンクを形成する上下のリンク５７，５８と油圧シリンダ５６で昇降可能に支持し、掻込リール５５を供えた大豆の刈取作業に適した構成から、稲や麦の収穫に適した構成に組み替えられるようにしたものである。そして、このようにラグ式の引起装置５０を昇降可能に取り付けると、メンテナンスの場合に、引起装置５０をを上昇させて、この引起装置５０の下側からバリカン刃５２の整備点検が行ないやすくなる。
【００２５】
バリカン刃５２で穀稈の中間部を切られて掻込オーガ５３で機体中央へ送られ、搬送ベルト５４で脱穀装置５９へ送られて脱穀される。刈取装置４９の上方には掻込リール５５を設けている。６０は運転席である。
【００２６】
図８は、第一バリカン刃５２の後方へ穀稈の株元を切断する第二バリカン刃６１をリンク６３，６４で昇降可能に設けて、引起し装置５０の底部に設ける接地センサ６２の地面高さ検出により第二バリカン刃６１を昇降させて地面の凹凸に追従させている。
【００２７】
図９は、刈取装置４９の最前部に設ける引起装置５０を後倒し状態に配置して、運転席６０に座ったオペレータＡが座ったままで引起し装置５０の先端を良く見えるようにして刈り取り作業を行い易くしている。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】コンバインの全体側面図
【図２】コンバインの前側一部の斜視図
【図３】コンバインの刈取装置の拡大斜視図
【図４】コンバインの掻込装置の拡大平面図
【図５】コンバインの掻込装置の拡大平面図
【図６】汎用コンバインの全体側面図
【図７】汎用コンバインの全体平面図
【図８】別実施例を示す汎用コンバインの全体側面図
【図９】さらに別実施例を示す汎用コンバインの全体側面図
【符号の説明】
【００２９】
１  引起装置
２  分草杆
３  刈取装置
４  刈刃
５  掻込装置
【図１】
2008182941.tif 000003
【図２】
2008182941.tif 000004
【図３】
2008182941.tif 000005
【図４】
2008182941.tif 000006
【図５】
2008182941.tif 000007
【図６】
2008182941.tif 000008
【図７】
2008182941.tif 000009
【図８】
2008182941.tif 000010
【図９】
2008182941.tif 000011