(57)【要約】【課題】  前板の板端部を着脱する形態は操作が面倒であり、この板端部が紛失しやすく、折り畳んで下方え垂下させる形態では隣接部材に当って損傷しやすく、邪魔になりやすい。【解決手段】  苗植爪の作用する苗取口２に対して左右横方向へ往復移動する苗タンク３の苗送出口４に沿って、この苗送出口４の送出苗を受けて案内すると共に前記苗取口２を形成する前板５を設け、この前板５の左右両端の板端部６を移動可能に設けると共に、この前板中央部７の下部内側へ移動させて重合状態に収納することを特徴とする苗植機の苗タンクガイドの構成とする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
苗植爪（１）の作用する苗取口（２）に対して左右横方向へ往復移動する苗タンク（３）の苗送出口（４）に沿って、この苗送出口（４）の送出苗を受けて案内すると共に前記苗取口（２）を形成する前板（５）を設け、この前板（５）の左右両端の板端部（６）を前板中央部（７）の下部内側へ移動させて重合状態に収納することを特徴とする苗植機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、苗植機の左右の往復横移動を案内する苗タンクガイドに関する。苗タンクの横側に突出する前板の板端部を内側へ移動させて収納可能とするものである。
【背景技術】
【０００２】
前板の板端部を着脱、又は折畳み可能状態に設けて収納する技術（例えば、特許文献１参照）が知られている。
【特許文献１】特開平６ー４６６２３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前板の板端部を着脱する形態は操作が面倒であり、この板端部が紛失しやすく、折り畳んで下方え垂下させる形態では隣接部材に当って損傷しやすく、邪魔になりやすい。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
請求項１に記載の発明は、苗植爪１の作用する苗取口２に対して左右横方向へ往復移動する苗タンク３の苗送出口４に沿って、この苗送出口４の送出苗を受けて案内すると共に前記苗取口２を形成する前板５を設け、この前板５の左右両端の板端部６を前板中央部７の下部内側へ移動させて重合状態に収納することを特徴とする苗植機の構成とする。苗植作業を行う時は、板端部６を前板中央部７の横端部に接続延長させて、苗タンク３の苗送出口４を横方向への往復移動を案内しながら、この苗送出口４に繰り出される苗を受けて案内し、苗取口２に作用する苗植爪１による苗分離植付を行わせる。苗植機を倉庫や、トラック等に格納、搭載するときは、苗タンク３を前板５幅の中央部に位置させて、この板端部６を前板中央部７の下部内側へ移動させて、重合状態にして収納しておく。
【発明の効果】
【０００５】
請求項１に記載の発明は、苗タンク３を横移動案内する前板５の板端部６を、前板中央部７の下側に重合して収納するため、この前板５の左右両端部を短く、しかも薄く形成して、床面高さを高く維持することができ、簡潔な収納形態にして、隣接部材に対する接触を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
図例に基づいて、苗植機車体２１は、ステアリングハンドル２２で操向する前輪８と、後輪９を有し、運転席１０を搭載のシートカバー１１下に配置のエンジン１２によって伝動駆動して走行する乗用四輪走行形態の構成とし、この後部に平行リンク１３を介して苗植装置１４を装着し、リフトシリンダ１５の伸縮によって昇降可能に構成する。苗植装置１４は、平行リンク１３後端のリンクヒッチ１６に対してローリング軸１７周りにローリング自在にして連結の苗植フレーム１８の下側に、左右幅方向中央部のセンタフロート１９と、この両側部のサイドフロート２０を配置し、土壌面に滑走支持する。この苗植フレーム１８の上方には、マット状形態に育苗した苗を収容して後部下方へ繰出す多条植え形態の苗タンク３を左右往復移動可能に設け、後端部には、楕円形状の植付軌跡線Ｄを描いて苗植付作動する苗植爪１を設けて、、各対応の苗タンク３から繰出される苗を分離保持して土壌面へ挿植する多条植え形態に構成している。該苗タンク３の後端下部には、横方向に沿うタンクガイドとしての側断面略Ｌ字形状の前板５を設け、各苗タンク３の下端苗送出口４部を摺動案内すると共に、各苗タンク３毎に各植付爪１を作用させる苗取口２を形成する。
【０００７】
前記各フロート１９、２０の支持構成について、苗植フレーム１８のフロート支軸２４から後方下部に向けてフロートアーム２５を突出させて、このフロートアーム２５をフロート支軸２４周りに上下回動調節可能に設ける。このフロートアーム２５の後端部に横方向のフロート軸２６を設けて、各フロート１９、２０のブラケットを回動自在に支持し、各フロート１９、２０は滑走時の土壌抵抗を受けて前端部が上下回動自在となるように支持する。このセンタフロート１９の上下回動によって、前記リフトシリンダ１５の油圧制御弁を切替えて、このリフトシリンダ１５を伸縮し、苗植装置１４全体を昇降させることにより、苗植爪１による苗植付深さを一定に維持するように構成している。植付作用中に土壌面が深くなりセンタフロート１９が上動すると、苗植装置１４を上昇させ、又、逆に土壌面が浅くなりセンタフロート１９が下動すると、苗植装置１４を下降させて、苗植付深さを一定にするように制御する。この苗植深さを変更するために、前記フロート支軸２４周りに回動可能の植付深さ調節レバーを設けている。前記各フロート１９、２０は、前半部分のフロート幅を広く張出形成して、均平部を形成し、全体として平面視略Ｔ字状形態に構成し、苗植爪１をこの各フロート１９、２０の左右両側の均平部の後側に作動させるように配置する。苗タンク３の各苗取口２から分離した苗を植付ガイド２７に案内させて、フロート１９、２０で均平された土壌面に挿植する。
【０００８】
ここにおいて、この発明に係る苗タンクガイドは、苗植爪１の作用する苗取口２に対して左右横方向へ往復移動する苗タンク３の苗送出口４に沿って、この苗送出口４の送出苗を受けて案内すると共に前記苗取口２を形成する前板５を設け、この前板５の左右両端の板端部６を移動可能に設けると共に、この前板中央部７の下部内側へ移動させて重合状態に収納する構成とする。苗植作業を行う時は、板端部６を前板中央部７の横端部に接続延長させて、苗タンク３の苗送出口４を横方向への往復移動を案内しながら、この苗送出口４に繰り出される苗を受けて案内し、苗取口２に作用する苗植爪１による苗分離植付を行わせる。苗植機を倉庫や、トラック等に格納、搭載するときは、苗タンク３を前板５幅の中央部に位置させて、この板端部６を前板中央部７の下部内側へ移動させて、重合状体にして収納しておく。
【０００９】
前記前板５は、苗タンク３の苗送出口４の下端縁部を受けて横方向へ摺動案内する底辺部２８と、苗の繰出端面を摺動させる前辺部２９とから、断面Ｌ字状形態に構成している。この前板５の左右両端部を、横端に苗取口２から適宜外側の位置Ａで分離して、この分離した板端部６を前板中央部７の下側へ移動させるように構成する。これら前板中央部７と板端部６との底辺部２８間にわたって、この底辺部面の方向に沿って平行状態を維持して回動する揺動板３０で連結して支持する。揺動板３０の内端部は、取付ボルト３１で前板中央部７の底辺部２８の下面に回動自在に支持する。又、揺動板３０の外端部は長穴３２を形成して、この長穴３２にハンドル３３を有した締付ボルト３４とナット３５を設ける。これら板端部６の底辺部２８の穴に通すボルト３４をナット３５に締付けることによって、この板端部６と揺動板３０を固定して、前板中央部７に対する板端部６の連結、又は収納状態を固定することができる。この揺動板３０を揺動させて板端部６を移動Ｃさせるときはこれらボルト３４や、３１等を緩めて行うことができる。このような前板５の底辺部２８は、苗タンク３の苗送出口４縁部の摺接面３６が段差部に形成され、又苗取口２部の下面部は窪部３７に形成されていて、この板端部６の摺接面３６を、前板中央部７の底辺部２８の前部下側の窪部３７に位置させて、一部重合させる形態にして収納することができる。この板端部６を前板中央部７に収納した形態で、前記この前板中央部７の苗取口２を閉鎖しないように設定している。又、前記板端部６の張出状態を固定するために、前板中央部７の先端部と、板端部６の基端部とに差込み嵌合のソケット３８、３９を形成して、接続したり分離可能に構成している。この板端部６は前記揺動板３０の長穴３２の範囲で移動Ｂさせて抜き差しすることができる。このような前板５の板端部６の前側には、苗植フレーム１８の左右両端部からＬ字状に形成の前板ガード４０を支持ピン４１の周りに回動させて、内外へ出し入れするように構成している。
【００１０】
前記車体２１は、前側のミッションケアース４５と、左右両側にリアアクスルケース４６を設けるリヤフレーム４７との中央部間を連結するセンタフレーム４８を主体として、これらを囲うサイドフレーム４９、フロントフレーム５０等を構成する。該ミッションケースからは、後輪出力軸５１や、ＰＴＯ軸５２等を設けて、後輪９や、苗植装置１４等を連動している。エンジン１１の左側にはエンジンプーリ５３を設け、ミッションケース４５前部の左側には入力プーリ５４を設けて、これらのプーリ５３、５４間に渡ってサイドフレーム４９の内側に設けるベルトカバー５５に沿ってベルト５６をかけ渡して伝動する。又、このミッションケース４５後部上には、左右のサイドフレーム４９間を連結するミッドフレーム５７を設け、このミッドフレーム５７の中央部に板状の支持ブラケット５８を設け、このブラケット５８上面に、分割、接合可能な、前後、左右のステップフロア板５９、６０の合せ目部を受けて取付固定するように構成している。又、フロントフレーム５０の中央部に歯、バッテリー６１を搭載し、この左右横端部にはバランスウエイト６２を搭載可能に構成している。
【００１１】
次に、主として図７、〜図９に基づいて、前記リヤフレーム４７の上部には上部フレーム６３を設け、前記下側のセンタフレーム４８との間を前下がり傾斜の傾斜フレーム６４で連結し、この傾斜フレーム６４の傾斜に沿わすようにリフトシリンダ１５を設ける。苗植機支持剛性を高めるものである。このリヤフレーム６３、及びレバーガイド６９側から突出のアーム６５を介して、エンジン１２上部に突出のコ字形状の支持フレーム６６を設け、この支持フレーム６６の上部に燃料タンク６７を支持して取付ける。右側のサイドフレーム４９に沿って、後部には前記センタフロート１９の向い角度を調節して、このセンタフロート１９の検出感度を調節するための感度レバー６８のレバーガイド６９を設け、前部には油圧リフトバルブ７０を設ける。このリフトバルブ７０にはワイヤー７１を連結して後部のセンタフッロート１９に連結し、このワイヤー７１のアウターを、該レバーガイド６９に形成のアウタ受け７２に係合させている。全体として簡潔な構成としている。
【００１２】
次に、主として、図４、図１０、図１１に基づいて、後輪９とフロート１９、２０との間の土壌面を掻き均す整地用のセンタロータ７５、サイドロータ７６を配置して、前記リヤアクスルケース４６部から取り出される出力軸７７を経て駆動するように連動構成している。この各ロータ７５、７６を回転軸受するロータフレーム７８の上部を、リンク７９を介して、苗植フレーム１８上部の苗タンク支持フレーム８０の上部フレーム８１に吊下げ形態に設ける。この上部フレーム８１の中央部にはロータ上下レバー８２を設け、このレバー８２を左右に回動することにより、フックピン８３をフック部で係合してロータフレーム７８を吊り上げたり、降ろすことができる。又、上部フレーム８１の左右両端部には、前記苗タンク３の上部裏面部を支持案内する支持ローラ８４を設けている。又、前記左右のロータフレーム７８部に沿って前記前板５を上下動して苗取量を調節する苗取量調節レバー８５と、前記センタフロート１９を上下動して苗植付深さを調節する調節レバー８６を設ける。これらのレバー８５、８６は、前記ロータ上下レバー８２よりも外側で、低い位置に配置している。
【００１３】
五条植え形態の苗植機において、前記整地ロータ７５、７６の出力軸７７と、前記苗植装置１４のローリング軸１７と、五条植えの中央植付条とを機体幅のセンタライン上に配置設定することによって左右の重量バランス、操向バランスを維持して、操作性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】苗タンクの作用状態を示す前板部の底面図と、側面図。
【図２】その板端部の分離状態を示す下面図と、側面図。
【図３】前板部の平面図。
【図４】苗植機の側面図。
【図５】その平面図。
【図６】その車体部の平面図。
【図７】一部別例を示す車体フレーム部の平面図。
【図８】その側面図。
【図９】その背面図。
【図１０】整地ロータ部の平面配置図。
【図１１】その正面図。
【符号の説明】
【００１５】
１        苗植爪
２        苗取口
３        苗タンク
４        苗送出口
５        前板
６        板端部
７        前板中央部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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