(57)【要約】【課題】媒体を円滑に搬送することができるようにする。【解決手段】駆動ローラ１９ａと、駆動ローラ１９ａと対向させて配設された従動ローラ１９ｂと、駆動ローラ１９ａ及び従動ローラ１９ｂによって搬送される媒体の搬送方向を、案内に伴って３０〔°〕以上変更するガイド４１、４５と、媒体の両端部に対応する箇所において回転自在に配設された回転体とを有する。駆動ローラ１９ａと回転体との間から排出される媒体の両端部のガイド４１、４５に対する突入角度は、駆動ローラ１９ａと従動ローラ１９ｂとの間から排出される媒体の中央部のガイド４１、４５に対する突入角度より小さくされる。媒体の両端部がガイド４１、４５と接触したときの抵抗力を小さくするので、媒体の両端部がガイド４１、４５に巻き込まれず、耳折れが発生しない。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）駆動ローラと、
（ｂ）該駆動ローラと対向させて配設された従動ローラと、
（ｃ）前記駆動ローラ及び従動ローラによって搬送される媒体の搬送方向を、案内に伴って３０〔°〕以上変更するガイドと、
（ｄ）前記媒体の両端部に対応する箇所において回転自在に配設された回転体とを有するとともに、
（ｅ）前記駆動ローラと回転体との間から排出される媒体の両端部のガイドに対する突入角度は、前記駆動ローラと従動ローラとの間から排出される媒体の中央部のガイドに対する突入角度より小さくされることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
（ａ）前記駆動ローラには、外径が駆動ローラより大きいシャフトローラが配設され、
（ｂ）前記媒体の両端部は、前記回転体とシャフトローラとの間を通過して排出される請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記駆動ローラと回転体との間から排出される媒体の進行方向は、前記駆動ローラと従動ローラとの間から排出される媒体の進行方向より、０〜２０〔°〕の範囲だけ大きくされる請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記回転体は、駆動ローラと接触させないで回転自在に支持されたガイドローラである請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記回転体は、前記従動ローラと、軸心をずらして配設された従動ローラである請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記ガイドの中央部は、両端部より高くされる請求項１〜５のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、プリンタ、複写機、ファクシミリ装置、複合機等の画像形成装置、例えば、プリンタにおいては、帯電ローラによって一様に、かつ、均一に帯電させられた感光体ドラムの表面を露光装置によって露光して静電潜像を形成し、該静電潜像を現像器によって現像してトナー像を形成し、該トナー像を媒体としての用紙に転写ローラによって転写し、定着器によって定着させることにより、画像を形成し、印刷を行うようになっている。
【０００３】
ところで、前記用紙の搬送方向における定着器より下流側に、用紙を排出するために、駆動ローラと従動ローラとが当接させて配設され、さらに、下流側に半円形の形状を有するガイドが配設される。定着器から排出された用紙は、印刷面を上に向けて搬送され、駆動ローラと従動ローラとの間を通過し、ガイドによって案内され、その間に印刷面を下に向けて搬送され、プリンタの本体、すなわち、装置本体からスタッカに排出される（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開平１１−９５５８７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記従来のプリンタにおいては、用紙が駆動ローラと従動ローラとの間から排出されるとき、用紙の両端は重力によって撓み、用紙の前端が山型になる。その場合、用紙の前端の両端部が最初にガイドに接触することになるが、このとき、ガイドに対する両端部の突入角度は用紙の中央部の突入角度より大きくなってしまう。その結果、用紙の前端の両端部で紙詰り、紙折れ等が発生してしまうことがあり、その場合、用紙を円滑に搬送することができない。
【０００５】
本発明は、前記従来のプリンタの問題点を解決して、媒体を円滑に搬送することができる画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
そのために、本発明の画像形成装置においては、駆動ローラと、該駆動ローラと対向させて配設された従動ローラと、前記駆動ローラ及び従動ローラによって搬送される媒体の搬送方向を、案内に伴って３０〔°〕以上変更するガイドと、前記媒体の両端部に対応する箇所において回転自在に配設された回転体とを有する。
【０００７】
そして、前記駆動ローラと回転体との間から排出される媒体の両端部のガイドに対する突入角度は、前記駆動ローラと従動ローラとの間から排出される媒体の中央部のガイドに対する突入角度より小さくされる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、画像形成装置においては、駆動ローラと、該駆動ローラと対向させて配設された従動ローラと、前記駆動ローラ及び従動ローラによって搬送される媒体の搬送方向を、案内に伴って３０〔°〕以上変更するガイドと、前記媒体の両端部に対応する箇所において回転自在に配設された回転体とを有する。
【０００９】
そして、前記駆動ローラと回転体との間から排出される媒体の両端部のガイドに対する突入角度は、前記駆動ローラと従動ローラとの間から排出される媒体の中央部のガイドに対する突入角度より小さくされる。
【００１０】
この場合、前記駆動ローラと回転体との間から排出される媒体の両端部のガイドに対する突入角度は、前記駆動ローラと従動ローラとの間から排出される媒体の中央部のガイドに対する突入角度より小さくされるので、媒体の両端部がガイドと接触したときに発生する抵抗力を小さくすることができる。したがって、媒体の両端部がガイドに巻き込まれることがなく、耳折れが発生することがないので、媒体を容易に搬送ことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。この場合、画像形成装置としてのプリンタについて説明する。
【００１２】
図２は本発明の第１の実施の形態におけるプリンタの概略図である。
【００１３】
図に示されるように、プリンタの下部に媒体収容部としての給紙カセット１１が配設され、該給紙カセット１１内に媒体としての図示されない用紙が収容される。前記給紙カセット１１の前端に隣接させて、用紙を１枚ずつ分離させて給紙するための給紙機構が配設される。該給紙機構は、給紙ローラ１２及び分離ローラ１３を備え、給紙機構によって給紙された用紙は、上方に配設された搬送ローラ１４に送られ、更に搬送ローラ１５に送られた後、ブラック、イエロー、マゼンタ及びシアンの各色の画像を形成する画像形成部としての画像形成ユニット１６Ｂｋ、１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃに供給される。
【００１４】
該各画像形成ユニット１６Ｂｋ、１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃには、像担持体としての感光体ドラム３１Ｂｋ、３１Ｙ、３１Ｍ、３１Ｃが配設され、該各感光体ドラム３１Ｂｋ、３１Ｙ、３１Ｍ、３１Ｃの表面を露光して静電潜像を形成するための露光装置としてのＬＥＤヘッド２２Ｂｋ、２２Ｙ、２２Ｍ、２２Ｃが、各画像形成ユニット１６Ｂｋ、１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃに隣接させて、かつ、各感光体ドラム３１Ｂｋ、３１Ｙ、３１Ｍ、３１Ｃと対向させて配設される。
【００１５】
また、前記各画像形成ユニット１６Ｂｋ、１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃに沿って、転写ユニットｕ１が配設され、該転写ユニットｕ１は、駆動ローラｒ１、従動ローラｒ２、前記駆動ローラｒ１と従動ローラｒ２との間に張設され、走行自在に配設された搬送部材としての搬送ベルト１７、及び該搬送ベルト１７を挟み、前記感光体ドラム３１Ｂｋ、３１Ｙ、３１Ｍ、３１Ｃと対向させて配設された転写部材としての転写ローラ２１Ｂｋ、２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃを備える。
【００１６】
前記用紙は、前記搬送ベルト１７が走行させられるのに伴って搬送され、各画像形成ユニット１６Ｂｋ、１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃと各転写ローラ２１Ｂｋ、２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃとの間を通過し、該各転写ローラ２１Ｂｋ、２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃは、各画像形成ユニット１６Ｂｋ、１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃにおいて形成された各色の現像剤像としてのトナー像を、用紙に順次重ねて転写し、カラーのトナー像を形成する。
【００１７】
続いて、用紙は、定着装置としての定着器１８に送られ、該定着器１８においてカラーのトナー像が用紙に定着させられ、カラーの画像が形成される。そして、定着器１８から排出された用紙は、排出部に配設された搬送ローラ部１９によって搬送された後、排出搬送ローラ２０によってプリンタ外に排出される。
【００１８】
図３は本発明の第１の実施の形態における排出部の説明図である。
【００１９】
図に示されるように、搬送ローラ部１９は、第１の回転体としての駆動ローラ１９ａ、及び該駆動ローラ１９ａと対向させて、かつ、当接させて配設された第２の回転体としての従動ローラ１９ｂから成り、用紙の搬送方向における定着器１８より下流側に配設される。また、第１の案内部材としてのガイド４１は、駆動ローラ１９ａと隣接させて配設され、用紙を排出するために、揺動自在に配設されたフェイスアップカバー４０に取り付けられる。なお、前記ガイド４１及びフェイスアップカバー４０は樹脂によって構成される。
【００２０】
図１は本発明の第１の実施の形態における排出部の要部を示す断面図、図４は本発明の第１の実施の形態における排出部の平面図、図５は本発明の第１の実施の形態における排出部の背面図、図６は本発明の第１の実施の形態におけるシャフトローラの説明図、図７は本発明の第１の実施の形態におけるシャフトローラ、従動ローラ及びガイドローラの正面図である。なお、図１は図４のＡ−Ａ断面図である。
【００２１】
図において、４１はガイド、４５は該ガイド４１と対向させて配設された第２の案内部材としてのガイドであり、前記ガイド４１、４５の下方に駆動ローラ１９ａ、従動ローラ１９ｂ及びガイドローラ４３が配設される。
【００２２】
前記駆動ローラ１９ａは、樹脂で形成されたシャフト４２ａ、該シャフト４２ａの中央部分の複数箇所、本実施の形態においては、３箇所に配設され、弾性材料、本実施の形態においては、ゴム材料で形成されたローラ部７１、及び樹脂で形成され、前記シャフト４２ａの両端の近傍、すなわち、用紙の両端部の近傍に対応する箇所に、それぞれ二つずつ（合計四つ）配設された連動回転体としてのシャフトローラ４２を備える。前記シャフト４２ａ、ローラ部７１及びシャフトローラ４２は、互いに同じ軸心上に置かれ、ローラ部７１及びシャフトローラ４２はシャフト４２ａの回転に連動して回転させられる。
【００２３】
また、前記従動ローラ１９ｂは、樹脂で形成され、用紙の搬送方向における駆動ローラ１９ａより上流側に配設され、ガイド４５に取り付けられた図示されない付勢部材としてのスプリングによって駆動ローラ１９ａに５０〔ｇｆ〕の押圧力で押し付けられる。
【００２４】
前記ローラ部７１は、シャフト４２ａより径が大きくされる。また、図７に示されるように、用紙の中央を通る線をＣＮとしたとき、３個のローラ部７１は用紙の中央部に対応する箇所に配設され、真ん中のローラ部７１の中心が線ＣＮ上に置かれ、左右のローラ部７１が線ＣＮから距離Ｌ１だけ離れた箇所に、かつ、左右対称になるように配設される。
【００２５】
前記シャフトローラ４２は、ローラ部７１より径が大きくされ、厚さが３〔ｍｍ〕に、直径が１７〔ｍｍ〕にされ、用紙を傷つけないように、外周縁の両側に、厚さ方向及び径方向において０．５〔ｍｍ〕の寸法を有するテーパ４２ｅ、４２ｆが形成される。また、前記各ローラ部７１の幅は１２〔ｍｍ〕であり、各従動ローラ１９ｂの幅は１５〔ｍｍ〕である。
【００２６】
前記従動ローラ１９ｂは、用紙の中央部に対応する箇所において、かつ、各ローラ部７１と当接させて３個同一軸上に配設され、それぞれ、ガイド４５によって回転自在に支持される。また、前記駆動ローラ１９ａに対する従動ローラ１９ｂの位置は、駆動ローラ１９ａ及び従動ローラ１９ｂの間から排出された用紙の幅方向における中央部分と、ガイド４１との成す角度θ１が４５〔°〕以下になるように設定される。
【００２７】
また、前記用紙の両端部に対応する箇所において、樹脂から成るガイドローラ４３が、各シャフトローラ４２と対向させて、かつ、所定の距離を置いて（接触させないで）、回転自在に、用紙の両端部を押さえるように配設される。前記駆動ローラ１９ａ及び従動ローラ１９ｂに対するガイドローラ４３の位置は、駆動ローラ１９ａとガイドローラ４３との間を通る共通の接線と水平方向に延びる線とが成す角度、すなわち、駆動ローラ１９ａとガイドローラ４３との間から排出される用紙の進行方向の角度をθ２とし、駆動ローラ１９ａと従動ローラ１９ｂとの間を通る共通の接線と水平方向に延びる線とが成す角度、すなわち、駆動ローラ１９ａと従動ローラ１９ｂとの間から排出される用紙の進行方向の角度をθ３としたとき、角度θ３より角度θ２が、差角度Δθ
０＜Δθ≦２０〔°〕
の範囲で大きくなるように設定される。そして、図７に示されるように、各ガイドローラ４３は、線ＣＮから距離Ｌ２だけ離れた箇所に、かつ、左右対称になるように配設される。なお、前記ガイドローラ４３の幅は１６〔ｍｍ〕である。
【００２８】
ところで、画像、すなわち、印刷面を下に向けて用紙をスタッカに排出する場合、すなわち、フェイスダウン排出を行う場合、ガイド４１は、用紙の搬送路の一部となり、搬送される用紙を案内するが、スタッカに排出するまでに用紙の搬送方向を３０〔°〕以上変更する。
【００２９】
そこで、ガイド４１、４５間において媒体詰りとしての紙詰りが起きないようにするために、ガイド４１、４５間に３〔ｍｍ〕の間隙が形成される。また、ガイド４１が駆動ローラ１９ａに接触して用紙の搬送に影響を与えないように、駆動ローラ１９ａとガイド４１との間に４〔ｍｍ〕の間隙が形成される。
【００３０】
なお、前記ローラ部７１がゴム材料で形成され、シャフト４２ａ、シャフトローラ４２、従動ローラ１９ｂ及びガイドローラ４３が樹脂で形成されるので、用紙を排出するときに、従動ローラ１９ｂ及びガイドローラ４３のあとが画像に付くことはない。
【００３１】
また、用紙を排出するときの駆動ローラ１９ａの周速度は、駆動部としての図示されない定着モータを駆動したときの搬送速度と等しくされる。したがって、用紙が駆動ローラ１９ａと定着器１８との間で撓んだり突っ張ったりするのを防止することができる。
【００３２】
次に、前記構成の排出部の動作について説明する。
【００３３】
図８は本発明の第１の実施の形態における排出部の動作を示す図である。
【００３４】
まず、定着器１８から排出された用紙は、最初に、用紙の前端の両端部がシャフトローラ４２と接触し、その後、用紙の両端部はガイドローラ４３と接触し、駆動ローラ１９ａとガイドローラ４３との間から、シャフトローラ４２とガイドローラ４３との間を通過して排出され、シャフトローラ４２及びガイドローラ４３の接線の角度θ２で２点鎖線で示されるように搬送される。続いて、用紙の両端部はガイド４１と接触するが、このとき、ガイド４１に対する用紙の両端部の突入角度はθ４である。
【００３５】
一方、用紙の中央部は、駆動ローラ１９ａ及び従動ローラ１９ｂによって、角度θ３で破線で示されるように搬送され、駆動ローラ１９ａと従動ローラ１９ｂとの間から排出される。続いて、用紙の中央部は、ガイド４１と接触するが、このとき、該ガイド４１に対する用紙の中央部の突入角度は、θ４より大きいθ１になる。
【００３６】
なお、用紙の中央部の突入角度θ１が４５〔°〕より大きい場合、ガイド４１の接線上の用紙の搬送力ｆｚ１はガイド４１の接線に対して直角の方向の力ｆｘ１以下になる。この場合、用紙がガイド４１と接触した際に、用紙がガイド４１から接線に対して直角の方向に受ける反力が大きくなるので、ガイド４１と用紙との間の抵抗力が大きくなり、用紙がガイド４１に沿って円滑に動かなくなる。
【００３７】
これに対して、突入角度θ１が４５〔°〕より小さい場合、搬送力ｆｚ１は力ｆｘ１より大きくなる。この場合、用紙がガイド４１と接触した際に、用紙がガイド４１から接線に対して直角の方向に受ける反力が小さくなるので、ガイド４１と用紙との間の抵抗力が小さくなり、用紙がガイド４１に沿って円滑に動く。
【００３８】
このように、本実施の形態においては、用紙の両端部にガイドローラ４３を配設し、該ガイドローラ４３と対向するシャフトローラ４２の径を大きくし、中央の従動ローラ１９ｂの軸心とガイドローラ４３の軸心とをずらすことによって、ガイド４１に対する用紙の両端部の突入角度θ４を用紙の中央部の突入角度θ１より小さくすることができる。
【００３９】
したがって、用紙の両端部がガイド４１と接触したときに発生する抵抗力を小さくすることができるので、用紙の両端部がガイド４１に巻き込まれることがなく、耳折れが発生することがないので、用紙を円滑に搬送し、排出することができる。
【００４０】
次に、本発明の第２の実施の形態について説明する。なお、第１の実施の形態と同じ構造を有するものについては、同じ符号を付与し、同じ構造を有することによる発明の効果については同実施の形態の効果を援用する。
【００４１】
図９は本発明の第２の実施の形態における排出部の要部を示す断面図、図１０は本発明の第２の実施の形態におけるガイドの斜視図、図１１は本発明の第２の実施の形態における排出部の動作を示す図である。
【００４２】
この場合、第１の案内部材としてのガイド４１における第２の案内部材としてのガイド４５と対向する面に、複数のリブｒｉ（ｉ＝１、２、…）が、媒体としての用紙の排出方向に沿って、ガイド４５側に突出させて、かつ、等ピッチで形成される。
【００４３】
そして、前記ガイド４１の中央部には、前記リブｒｉのうちの所定の数の、本実施の形態においては、３個のリブ５０〜５２が、他のリブと形状を異ならせて配設される。前記リブ５０〜５２には、用紙の中央部が確実にガイド４１上に載るように、駆動ローラ１９ａ及び従動ローラ１９ｂに近接させて、ガイド４５側に向けて突起Ｂが形成され、用紙の搬送方向における下流側の端部に、ガイド４５側に向けて突起Ｃが形成され、各突起Ｂ、Ｃ間に、滑らかに湾曲する凹部が形成される。
【００４４】
また、前記リブ５０〜５２の形状は、ガイド４１の稜線Ｅとガイド４１が描く円弧αとの接点をβとしたとき、突起Ｂ、Ｃ及び接点βを通る半径Ｄの円弧から成る。このとき、リブ５０〜５２の接点βから突起Ｃまでの形状は、ガイド４１の形状、すなわち、他のリブの形状と等しい。
【００４５】
次に、前記構成の排出部の動作について説明する。
【００４６】
図１０に示されるように、リブ５０〜５２を配設するに当たり、リブ５１を基準として、プリンタのメカセンタがリブ５１の中心線となる。そして、リブ５１の中心線から左右に距離Ｌ３だけ離れた箇所に、リブ５０、５２の中心線が置かれる。
【００４７】
駆動ローラ１９ａ及び従動ローラ１９ｂから排出された用紙の中央部は、図１１の破線で示されるように搬送され、リブ５０〜５２の半径Ｄ上の点Ｉに接触する。そして、用紙の中央部とリブ５０〜５２が接触した後、用紙の中央部はリブ５０〜５２に下流側に向けて移動させられる。
【００４８】
また、用紙の中央部とリブ５０〜５２とが接触するとき、ガイド４１の両端部は中央部より低いので、用紙の両端部とガイド４１の両端部とは接触しない。次に、用紙の中央部がリブ５０〜５２の位置Ｆに到達すると、用紙の両端部の前端とリブ５０〜５２の位置は同じになる。
【００４９】
そして、ガイド４１の両端部よりリブ５０〜５２が高く、しかも、用紙の中央部がリブ５０〜５２に沿って移動するので、用紙の両端部は用紙の中央部の動きに影響される。前記位置Ｆから用紙の両端部は用紙の中央部と同じ方向に動き、接点βからは用紙の両端部の進行方向とガイド４１との接線が同じであることから、用紙の両端がガイド４１に対する突入角度は０〔°〕になり、用紙の進行を妨げる抵抗力は発生しない。そして、用紙の両端部はガイド４１に沿って排出される。
【００５０】
このように、本実施の形態においては、ガイド４１の中央部をガイド４１の両端部より高くすることによって、用紙の中央部がガイド４１と接触する際に用紙の両端部は確実にガイド４１との両端部と接触しないようにすることができる。また、用紙の中央部を用紙の両端部より先にガイド４１に沿って動かし、用紙の両端部の進行方向とガイド４１の接線Ｅの方向とが同じになるので、用紙の両端部がガイド４１に接触したときには用紙の両端部の進行方向を滑らかに転換することができる。
【００５１】
したがって、ガイド４１にリブ５０〜５２を形成するだけの簡単な構成で、用紙の両端部がガイド４１と接触したときに発生する抵抗力を小さくすることができるので、用紙の両端部がガイド４１に巻き込まれることがなく、紙詰り、耳折れ等が発生することがない。その結果、紙詰り、耳折れ等が発生するのを防止することができるので、用紙を円滑に搬送し、排出することができる。
【００５２】
次に、本発明の第３の実施の形態について説明する。なお、前記第１、第２の実施の形態と同じ構造を有するものについては、同じ符号を付与し、同じ構造を有することによる発明の効果については同実施の形態の効果を援用する。
【００５３】
図１２は本発明の第３の実施の形態における排出部の要部を示す断面図である。
【００５４】
この場合、駆動ローラ１９ａに近接させて従動ローラ１９ｂが配設されるとともに、樹脂から成る二つの回転体としての従動ローラ１９ｅが配設され、該従動ローラ１９ｅは従動ローラ１９ｂに対して軸心をずらして、かつ、従動ローラ１９ｂより媒体としての用紙の搬送方向における上流側に配設される。また、各従動ローラ１９ｅは、互いに同一軸上にあり、第２の案内部材としてのガイド４５に取り付けられ、付勢部材としてのスプリング４７によって５０±５〔ｇｆ〕の押圧力で従動ローラ１９ｂに押し付けられる。
【００５５】
次に、前記構成の排出部の動作について説明する。
【００５６】
図１３は本発明の第３の実施の形態における排出部の動作を示す図、図１４は本発明の第３の実施の形態における用紙の前端の断面図である。
【００５７】
図に示されるように、定着装置としての定着器１８から排出された用紙Ｐの両端部は、駆動ローラ１９ａと従動ローラ１９ｅとによって挟まれた後、２点鎖線で示されるように搬送される。その後、用紙Ｐの中央部は駆動ローラ１９ａと従動ローラ１９ｂとによって挟まれ、破線で示されるように搬送される。この場合、駆動ローラ１９ａと従動ローラ１９ｅとによって挟まれる用紙Ｐの両端部の搬送方向は、駆動ローラ１９ａと従動ローラ１９ｂとによって挟まれる用紙Ｐの中央部の搬送方向より上向きに排出される。
【００５８】
このとき、用紙Ｐの中央部及び両端部は、駆動ローラ１９ａと従動ローラ１９ｅとによって挟持されるので、図１４に示されるように、用紙Ｐの両端部がわずかな量Δｐだけ高く、すなわち、量Δｐだけ持ち上げられて撓むので、排出時における用紙Ｐの腰が強くなる。これによって、用紙Ｐは両端部が中央部より持ち上げられた状態で駆動ローラ１９ａと従動ローラ１９ｅとの間から排出される。
【００５９】
このように、本実施の形態においては、駆動ローラ１９ａ及び従動ローラ１９ｂ、１９ｅによって用紙Ｐの両端部を用紙Ｐの中央部より高く持ち上げられるので、定着器１８から排出された状態で、用紙Ｐの両端部が用紙Ｐの中央部より下向きになっていても、両端部の向かう方向を矯正することができる。
【００６０】
なお、前記各実施の形態においては、画像形成装置としてのプリンタに適用した例について説明したが、本発明を、複写機、ファクシミリ装置、複合機等に適用することができる。
【００６１】
また、前記各実施の形態においては、用紙の排出部について説明しているが、用紙が反転するあらゆる箇所に適用することができる。
【００６２】
なお、本発明は前記各実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させることが可能であり、それらを本発明の範囲から排除するものではない。
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】本発明の第１の実施の形態における排出部の要部を示す断面図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態におけるプリンタの概略図である。
【図３】本発明の第１の実施の形態における排出部の説明図である。
【図４】本発明の第１の実施の形態における排出部の平面図である。
【図５】本発明の第１の実施の形態における排出部の背面図である。
【図６】本発明の第１の実施の形態におけるシャフトローラの説明図である。
【図７】本発明の第１の実施の形態におけるシャフトローラ、従動ローラ及びガイドローラの正面図である。
【図８】本発明の第１の実施の形態における排出部の動作を示す図である。
【図９】本発明の第２の実施の形態における排出部の要部を示す断面図である。
【図１０】本発明の第２の実施の形態におけるガイドの斜視図である。
【図１１】本発明の第２の実施の形態における排出部の動作を示す図である。
【図１２】本発明の第３の実施の形態における排出部の要部を示す断面図である。
【図１３】本発明の第３の実施の形態における排出部の動作を示す図である。
【図１４】本発明の第３の実施の形態における用紙の前端の断面図である。
【符号の説明】
【００６４】
１９ａ    駆動ローラ
１９ｂ、１９ｅ    従動ローラ
４１、４５    ガイド
４２    シャフトローラ
【図１】
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【図２】
2008087884.tif 000004
【図３】
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【図４】
2008087884.tif 000006
【図５】
2008087884.tif 000007
【図６】
2008087884.tif 000008
【図７】
2008087884.tif 000009
【図８】
2008087884.tif 000010
【図９】
2008087884.tif 000011
【図１０】
2008087884.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
2008087884.tif 000014
【図１３】
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【図１４】
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