(57)【要約】      （修正有）【課題】充電端子の取付構造において、製造コストを低減させ、長期間の使用によっても変形せずに接触不良が発生しないように耐久性を向上させる。【解決手段】端子片１６およびこの端子片と対向する支持片１７およびこれら端子片と支持片とを連結する接触片１８によって断面略コ字状に形成された充電端子１５と、正面部と囲い壁とによって一面に開口を有する第１のケースとを備え、前記第１のケースの囲い壁に、前記充電端子の端子片が挿通される端子片用挿通孔１２とこの端子片用挿通孔よりも前記正面部側に設けられ前記支持片が挿通される支持片用挿通孔１３とを設け、底部５にスタッド１４を一体に立設し、前記端子片に前記スタッドに締結する締結用挿通孔１６ｂを設ける。【選択図】図６
2008182548.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
端子片およびこの端子片と対向する支持片およびこれら端子片と支持片とを連結する接触片によって断面略コ字状に形成された充電端子と、正面部と囲い壁とによって一面に開口を有する第１のケースとを備え、前記第１のケースの囲い壁に、前記充電端子の端子片が挿通される端子片用挿通孔とこの端子片用挿通孔よりも前記正面部側に設けられ前記支持片が挿通される支持片用挿通孔とを設け、前記筐体の正面部にスタッドを立設し、前記端子片に前記スタッドに締結する締結用挿通孔を設けたことを特徴とする充電端子の取付構造。
【請求項２】
前記端子片用挿通孔の前記開口側の内壁に突起を設け、前記端子片に前記突起に係合する係合孔を設けたことを特徴とする請求項１記載の充電端子の取付構造。
【請求項３】
前記端子片に、前記締結用挿通孔に連設されかつ前記係合孔側に延設された切欠きを設けたことを特徴とする請求項２記載の充電端子の取付構造。
【請求項４】
前記第１のケースの開口を覆う第２のケースと、前記充電端子の端子片と電気的に接触する端子部が設けられたプリント配線板とを備え、前記第２のケースと前記プリント配線板とを積層状態として前記スタッドに前記充電端子とともに共締めしたこと特徴とする請求項１記載の充電端子の取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蓄電池を内蔵したコードレス電話機等の電子機器に備えられる充電端子の取付構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の充電端子の取付構造としては、一端部側を断面コ字状に折り曲げ形成した充電端子と、底部と囲い壁とからなり一方が開口した電話機筐体とを備え、充電端子の挟持部を電話機筐体の囲い壁に開口端側から挟み、電話機筐体の底部に立設したスタッドに充電端子を取り付けることにより、電話機筺体から露呈した挟持部を充電器の充電用端子に電気的に接触させるものがある（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２０００−３３２８６９号公報（段落「０００３」、図６）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上述した従来の充電端子は、充電端子が延在する方向と直交する方向に断面コ字状の挟持部を設けているため、この充電端子を形成するためには折り曲げ工程が２回必要になり製造コストが嵩むという問題があった。また、充電端子の挟持部は囲い壁に挟み込まれているだけの構造であり、充電器の充電用端子に電気的に接触する表面側は、単に電話機筺体の表面に添接されているだけであるから、この表面側が長期間の使用によって変形したり電話機筺体の表面から剥離したりするおそれがあり接触不良の原因となっていた。
【０００４】
本発明は上記した従来の問題に鑑みなされたものであり、その目的とするところは、製造コストを低減させ、長期間の使用によっても変形せずに接触不良が発生しないように耐久性を向上させた充電端子の取付構造を提供するところにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この目的を達成するために、請求項１に係る発明は、端子片およびこの端子片と対向する支持片およびこれら端子片と支持片とを連結する接触片によって断面略コ字状に形成された充電端子と、正面部と囲い壁とによって一面に開口を有する第１のケースとを備え、前記第１のケースの囲い壁に、前記充電端子の端子片が挿通される端子片用挿通孔とこの端子片用挿通孔よりも前記正面部側に設けられ前記支持片が挿通される支持片用挿通孔とを設け、前記筐体の正面部にスタッドを立設し、前記端子片に前記スタッドに締結する締結用挿通孔を設けたものである。
【０００６】
請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明において、前記端子片用挿通孔の前記開口側の内壁に突起を設け、前記端子片に前記突起に係合する係合孔を設けたものである。
【０００７】
請求項３に係る発明は、請求項２に係る発明において、前記端子片に、前記締結用挿通孔に連設されかつ前記係合孔側に延設された切欠きを設けたものである。
【０００８】
請求項４に係る発明は、請求項１に係る発明において、前記第１のケースの開口を覆う第２のケースと、前記充電端子の端子片と電気的に接触する端子部が設けられたプリント配線板とを備え、前記第２のケースと前記プリント配線板とを積層状態として前記スタッドに前記充電端子とともに共締めしたものである。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１に係る発明によれば、充電端子全体が断面略コ字状を呈するきわめて単純な形状であるため、１回の折り曲げ加工によって充電端子を形成することができるので製造コストを低減することができる。また、充電端子の端子片と支持片とを共に筺体の内部に挿通して取り付けるようにしたことにより、筺体から露呈した接触片が長期間の使用に対しても、筺体の表面から剥離したり変形したりするようなことがないから耐久性が向上する。
【００１０】
請求項２に係る発明によれば、端子片をスタッドに取り付ける際に、端子片用挿通孔に設けた突起に端子片の係合孔が係合しているため、充電端子が位置ずれを起こさないから取付けのための作業性が向上する。
【００１１】
請求項３に係る発明によれば、端子片に切欠きを設けているため、端子片を端子片用挿通孔に挿通させる際に、突起に端子片が干渉することなく端子片用挿通孔の突起に端子片の係合孔を係合させることができるため作業性が向上する。また、端子片を端子片用挿通孔に挿通させるとき、端子片の傾斜角度を必要最小限とすることができるため、端子片用挿通孔の上下方向の間隔と支持片用挿通孔の上下方向の間隔とを必要最小限の間隔とすることができる。このため、端子片用挿通孔と支持片用挿通孔との間の間隔を拡げることが可能になるから、筺体の接触片を支承する部位の面積が大きくなり、この部位の強度が向上するので、接触片に外力が加わったときに接触片が変形したり、接触片を支承する部位が破損したりするようなことがない。
【００１２】
請求項４に係る発明によれば、端子片とプリント配線板の端子部との間を電気的に接続するケーブル等が不要になるため部品点数が削減されるというだけではなく、断線することもないため品質において信頼性が向上する。また、締結用のねじを削減できるとともに、組付け時間を短縮することもできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態を図に基づいて説明する。図１は本発明に係る充電端子の取付構造を実施したコードレス電話機を示し、同図（Ａ）は正面図、同図（Ｂ）は底面図、図２は同じくコードレス電話機を分解して示す背面側から見た斜視図、図３（Ａ）は同じくフロントケースの要部を拡大して示す底面図、同図（Ｂ）は同じく充電端子を取り付けた状態のフロントケースの要部を拡大して示す底面図、図４は図３（Ａ）におけるIV矢視図、図５は本発明に係る充電端子を示し、同図（Ａ）は平面図、同図（Ｂ）は同図（Ａ）におけるV（Ｂ）-V（Ｂ） 線断面図、同図（Ｃ）は底面図、図６（Ａ）は図３（Ａ）におけるVI（Ａ）-VI（Ａ） 線断面図、同図（Ｂ）は充電端子を取り付けている状態を示し、同図（Ｃ）は図３（Ｂ）におけるVI（Ｃ）-VI（Ｃ） 線断面図である。
【００１４】
図１に全体を符号１で示すコードレス電話機は、一面に開口２（図２参照）を有する第１のケースとしてのフロントケース３と、このフロントケース３の開口２を覆う第２のケースとしてのリアーケース４とを備え、これら両ケース３，４の互いの開口端を対接させて、後述する方法で両ケース３，４を合体させることによってコードレス電話機１の筺体が形成される。フロントケース３は、図２に示すように、係合部５ａが一体に立設された正面部５と、この正面部５を囲むように正面部５の周縁から立設された囲い壁６とによって形成されており、囲い壁６は上壁６Ａ、下壁６Ｂ、両側壁６Ｃ，６Ｄとによって一連に形成されている。
【００１５】
フロントケース３の正面部５の表面側には、図１（Ａ）に示すように、マトリックス状に配置されたダイヤル釦７群と多数の機能釦８群とが設けられており、正面部５の上方側には受話部９が設けられ、正面部５の下方側には送話部１０が設けられている。囲い壁６の下壁６Ｂの両端部には、図２に示すように後述する充電端子１５の接触片１８が嵌合する一対の凹部１１，１１が設けられている。
【００１６】
この凹部１１の図６中上側（開口２側）の端部には、下壁６Ｂを貫通する長穴状に形成された端子片用挿通孔１２が設けられており、凹部１１の図中下側（正面部５側）の端部には、下壁６Ｂを貫通する長穴状に形成された支持片用挿通孔１３が設けられている。端子片用挿通孔１２の上壁（開口２側の内壁）１２ａの矢印Ａ方向側端部（フロントケース３の内側端部）には、図中下側（正面部５側）に突設された突起１２ｂが設けられている。
【００１７】
端子片用挿通孔１２の上壁１２ａと支持片用挿通孔１３の下壁との間の間隔Ｄ１は、充電端子１５の端子片１６の上面と支持片１７の下面との間の間隔Ｌ（図５参照）と同じ間隔に形成されている。また、端子用挿通孔１２の上下方向の間隔Ｄ２は、充電端子１５の厚みよりも大きく形成されている。一方、支持片用挿通孔１３の上下方向の間隔Ｄ３は、充電端子１５の厚みよりもわずかに大きく形成されている。
【００１８】
図３（Ａ）において、１４，１４はフロントケース３の正面部５から一体に立設された一対のスタッドであって、図６に示すように非貫通孔１４ａが設けられており、上面１４ｂの高さは、端子片用挿通孔１２の上壁１２ａより充電端子１５の厚み分だけ低く設定されている。
【００１９】
図５において、１５は充電端子であって、端子片１６とこの端子片１６と対向する支持片１７とこれら端子片１６と支持片１７とを連結する接触片１８とによって断面略コ字状に折り曲げ形成されている。端子片１６には、接触片１８側に突起１２ｂに係合する係合孔１６ａと、先端側に後述するセルフタッピングねじ２４を挿通させる締結用挿通孔１６ｂと、この締結用挿通孔１６ｂに連設され係合孔１６ａ側に延設された切欠き１６ｃとがそれぞれ設けられている。このように、充電端子１５がきわめて単純な断面略コ字状を呈するように形成されていることにより、１回の折り曲げ加工によって形成することができる。
【００２０】
図２において、２０はプリント配線板であってセルフタッピングねじ２４が挿通される挿通孔２１，２１が設けられ、これら挿通孔２１，２１の周縁の裏面には、充電端子１５の端子片１６と電気的に接触する端子部（図示せず）が印刷されている。リアーケース４の一端部には、一対の凹部２２，２２が設けられており、この凹部２２の底部には、セルフタッピングねじ２４が挿通される挿通孔（図示せず）が形成されている。また、このリアーケース４には、蓄電池を収納する収納用凹部２３が設けられている。
【００２１】
次に、図２および図６を用いて、このように構成された充電端子の取付構造における充電端子の取付け方法について説明する。図６（Ｂ）に示すように、充電端子１５の端子片１６および支持片１７を図中右斜め上方に指向させ、端子片１６を端子片用挿通孔１２に、支持片１７を支持片用挿通孔１３にそれぞれ挿通する。このとき、端子片１６に切欠き１６ｃが設けられていることにより、突起１２ｂに端子片１６が干渉することがないから挿通作業を容易に行うことができる。また、切欠き１６ｃを設けて突起１２ｂに端子片１６が干渉することがないようにしたことにより、端子片１６を端子片用挿通孔１２に挿通させるとき、端子片１６の傾斜角度を必要最小限とすることができる。このため、端子片用挿通孔１２の上下方向の間隔Ｄ２と支持片用挿通孔１３の上下方向の間隔Ｄ３とを必要最小限の間隔とすることができるから、端子片用挿通孔１２と支持片用挿通孔１３との間の間隔Ｄ４を所定の範囲内において拡げることが可能になる。したがって、凹部１１の接触片１８を支承する部位の面積が大きくなるから、接触片１８に矢印Ａ方向の外力が加わったときの凹部１１の強度が向上するため、接触片１８が変形したり、凹部１１が破損したりするようなことがない。
【００２２】
充電端子２０を矢印Ａ方向に押しながら、図中時計方向にわずかに回動させることによって、同図（Ｃ）に示すように端子片１６の係合孔１６ａに端子片用挿通孔１２の突起１２ｂが係合し、端子片１６がスタッド１４の上面１４ｂに載置される。この状態で、端子片１６の締結用挿通孔１６ｂがスタッド１４の非貫通孔１４ａに対向するとともに、接触片１８が凹部１１に対接する。
【００２３】
このように、接触片１８が凹部１１に対接することにより、充電端子２０は矢印Ａ方向への移動が規制され、かつ端子片１６の係合孔１６ａに端子片用挿通孔１２の突起１２ｂが係合することにより、充電端子２０は矢印Ｂ方向への移動も規制される。
【００２４】
この状態で、図２に示すように、フロントケース３の開口２側からプリント配線板２０をフロントケース３内に挿入し、リアーケース４の被係合部（図示せず）をフロントケース３の係合部５ａに係合させ、フロントケース３とリアーケース４との互いの開口端を対接させる。次いで、セルフタッピングねじ２４をリアーケース４の凹部２２とプリント配線板２０の挿通孔２１に挿通させ、フロントケース３のスタッド１４の非貫通孔１４ａにねじ込むことにより、プリント配線板２０と充電端子１５とをスタッド１４に共締めし、次いでフロントケース３とリアーケース４とを合体させる。
【００２５】
このとき、上述したように充電端子１５が矢印Ａ−Ｂ方向への移動が規制されているため、充電端子１５を容易かつ確実にスタッド１４にプリント配線板２０と共締めすることができ作業性が向上する。また、充電端子１５とプリント配線板２０とを共締めすることにより、プリント配線板２０の挿通孔２１，２１の周縁に設けた端子用ランド（図示せず）と、充電端子１５の端子片１６とが電気的に接触し、充電端子１５とプリント配線板２０とが電気的に接続される。したがって、端子片１６とプリント配線板２０の端子部との間を電気的に接続するケーブル等が不要になるため部品点数が削減されるとともに、断線することもないため品質において信頼性が向上する。また、締結用のねじを削減できるとともに、組付け時間を短縮することもできる。
【００２６】
また、フロントケース３の端子片用挿通孔１２および支持片用挿通孔１３のそれぞれから挿通した充電端子２０の端子片１６と支持片１７とをフロントケース３内に取り付けるようにしたことにより、フロントケース３から露呈した接触片１８が、長期間の使用に対してもフロントケース３の凹部１１から剥離したり変形したりするようなことがない。
【００２７】
なお、本実施の形態においては、充電端子１５が備えられた電子機器としてコードレス電話機の例を説明したが、充電を必要とする各種電子機器にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明に係る充電端子の取付構造を実施したコードレス電話機を示し、同図（Ａ）は正面図、同図（Ｂ）は底面図である。
【図２】本発明に係る充電端子の取付構造を実施したコードレス電話機を分解して示す背面側から見た斜視図である。
【図３】同図（Ａ）は本発明に係る充電端子の取付構造を実施したコードレス電話機におけるフロントケースの要部を拡大して示す底面図、同図（Ｂ）は同じく充電端子を取り付けた状態のフロントケースの要部を拡大して示す底面図である。
【図４】図３（Ａ）におけるIV矢視図である。
【図５】本発明に係る充電端子を示し、同図（Ａ）は平面図、同図（Ｂ）は同図（Ａ）におけるV（Ｂ）-V（Ｂ） 線断面図、同図（Ｃ）は底面図である。
【図６】同図（Ａ）は図３（Ａ）におけるVI（Ａ）-VI（Ａ） 線断面図、同図（Ｂ）は充電端子を取り付けている状態を示し、同図（Ｃ）は図３（Ｂ）におけるVI（Ｃ）-VI（Ｃ） 線断面図である。
【符号の説明】
【００２９】
１…コードレス電話機、２…開口、３…フロントケース（第１のケース）、４…リアーケース（第２のケース）、５…正面部、６…囲い壁、６Ｂ…下壁、１１…凹部、１２…端子片用挿通孔、１２ｂ…突起、１３…支持片用挿通孔、１４…スタッド、１５…充電端子、１６…端子片、１６ａ…係合孔、１６ｂ…締結用挿通孔、１６ｃ…切欠き、１７…支持片、１８…接触片、２０…プリント配線板、２４…セルフタッピングねじ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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