(57)【要約】【課題】パネルにチップを貼り付けるためにそのパネルに貼り付ける異方性導電フィルムの損失を防止するだけでなく、異方性導電フィルムをパネルに貼り付ける作業工程時間を短縮させることのできる異方性導電フィルムカット装置を提供する。【解決手段】異方性導電フィルムを移送する移送ユニットと、設定された長さにカットされた前記異方性導電フィルムの片をパネルに貼り付けるボンディングヘッドの貼付ツールと、前記移送ユニットにより設定された長さだけ移送された前記異方性導電フィルムをカットするカッターを含むカットユニットとを有し、前記カッターが前記ボンディングヘッドの貼付ツールの一側端をカットラインとして揃えて前記異方性導電フィルムをカットする。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
異方性導電フィルムを移送する移送ユニットと、
設定された長さにカットされた前記異方性導電フィルムの片をパネルに貼り付けるボンディングヘッドの貼付ツールと、
前記移送ユニットにより設定された長さだけ移送された前記異方性導電フィルムをカットするカッターを含むカットユニットとを有し、
前記カッターが前記ボンディングヘッドの貼付ツールの一側端をカットラインとして揃えて前記異方性導電フィルムをカットすることを特徴とする異方性導電フィルムカット装置。
【請求項２】
前記カッターは、前記ボンディングヘッドの貼付ツールの一側と同一線上に配置され、前記貼付ツールの一側は前記異方性導電フィルムが前記貼付ツールに向かって入り込む側であることを特徴とする請求項１に記載の異方性導電フィルムカット装置。
【請求項３】
前記移送ユニットは、前記異方性導電フィルムを装着して移送する２つのスプロケットを含み、
前記カットユニットは、前記２つのスプロケットのうち前記異方性導電フィルムを前記ボンディングヘッドの貼付ツール側に移送するスプロケットと前記ボンディングヘッドの貼付ツールとの間に配置されることを特徴とする請求項１に記載の異方性導電フィルムカット装置。
【請求項４】
前記カットユニットは、本体と、
前記本体に移動可能に結合される２つの支持台（ｓｕｐｐｏｒｔ  ｊａｗｓ）と、
前記２つの支持台を前記異方性導電フィルムの長手方向に対して直交方向に駆動するための第１駆動ユニットと、
所定の長さを有し、その長手方向が少なくとも前記異方性導電フィルムの幅方向に相当するように前記支持台の一つに結合されるカッターと、
前記本体を前記カッターの長手方向に駆動するための第３駆動ユニットとを含むことを特徴とする請求項１に記載の異方性導電フィルムカット装置。
【請求項５】
前記本体を前記異方性導電フィルムの長手方向に駆動する第２駆動ユニットをさらに含むことを特徴とする請求項４に記載の異方性導電フィルムカット装置。
【請求項６】
前記カッターが前記ボンディングヘッドの貼付ツールの一側と同一線上で直線的に移動可能であることを特徴とする請求項１に記載の異方性導電フィルムカット装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は異方性導電フィルムカット装置に関し、特に、パネルに駆動チップを接合するためにそのパネルに貼り付ける異方性導電フィルムの損失を防止するだけでなく、異方性導電フィルムをパネルに貼り付ける作業工程時間を短縮させることのできる異方性導電フィルムカット装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、ＬＣＤ（Ｌｉｑｕｉｄ  Ｃｒｙｓｔａｌ  Ｄｉｓｐｌａｙ）は、薄膜トランジスタのような駆動素子などが備えられた下部基板と、カラーフィルタ層などが備えられた上部基板と、下部基板と上部基板とを接合するシール材（シーラント）と、下部基板と上部基板との間に充填された液晶層とを含む。上部基板、下部基板、及び液晶層が単位パネル（以下、パネルという）となり、そのパネルに表示駆動用の駆動チップが備えられる。
【０００３】
このようなＬＣＤは、電源電力が駆動チップを介して下部基板の駆動素子に供給されると、駆動素子の動作により液晶層の液晶分子が配向し、液晶分子の配向により液晶層を透過する光量を制御して情報を表示する。
【０００４】
図５は、一般的なＬＣＤパネルを示す平面図であり、図６は、図５のＬＣＤパネルにチップが貼り付けられた状態を示す断面図である。
図５及び図６に示すように、駆動チップＣは、パネルＰの縁部に貼り付けられてパネルＰに形成された駆動素子に接続される。
駆動チップＣのパネルＰへの貼り付けは、パネルＰに接着剤の役割を果たす異方性導電フィルム（Ａｎｉｓｏｔｒｏｐｉｃ  Ｃｏｎｄｕｃｔｉｖｅ  Ｆｉｌｍ；ＡＣＦ）片１を貼り付けた後、異方性導電フィルム片１にチップＣを貼り付けることにより行われる。
【０００５】
図７は、一般的な異方性導電フィルムカット装置が備えられたＬＣＤパネルの異方性導電フィルムボンディング装置の一部分を概略的に示す正面図である。
図７に示すように、装置は、ダスト−プリベンション（ｄｕｓｔ−ｐｒｅｖｅｎｔｉｏｎ）フィルム２に貼り付けられた異方性導電フィルム３が所定の間隔を置いて位置する２つのスプロケット４、５に掛けられた状態で、これら２つのスプロケット４、５を回転させることにより、ダスト−プリベンションフィルム２に貼り付けられた異方性導電フィルム３を移送する。ここで、２つのスプロケット４、５のうち、異方性導電フィルム３をボンディングヘッド８のほうへ採り入れる側に位置するスプロケットはインレット（ｉｎｌｅｔ）側スプロケット４であり、異方性導電フィルム３がボンディングヘッド８のほうから引き出される側に位置するスプロケットはアウトレット（ｏｕｔｌｅｔ）側スプロケット５である。
【０００６】
また、異方性導電フィルム３を供給する供給リール（図示せず）とインレット側スプロケット４との間にカットユニット６が配置され、カットユニット６は、パネルＰに貼り付ける駆動チップＣの大きさに合わせて異方性導電フィルム３を所定の長さにカットする。
インレット側スプロケット４とアウトレット側スプロケット５との間に位置するように、異方性導電フィルム３の下方にパネルＰを支持するバックアップユニット７が備えられ、インレット側スプロケット４とアウトレット側スプロケット５との間に位置するように、異方性導電フィルム３の上方にボンディングヘッド８が備えられる。
【０００７】
以下、装置が異方性導電フィルム片１をパネルＰに貼り付ける動作について説明する。
インレット側スプロケット４及びアウトレット側スプロケット５を回転させることにより、これら２つのスプロケット（４、５）に掛けられたダスト−プリベンションフィルム２に貼り付けられた異方性導電フィルム３を所定の長さだけ移送する。ここで、所定の長さは、パネルＰに貼り付ける駆動チップＣの長さ（大きさ）と同一に設定される。
【０００８】
異方性導電フィルム３が所定の長さだけ移送される度に、カットユニット６が直線往復運動して異方性導電フィルム３をカットする。カットユニット６によりカットされた所定の長さの異方性導電フィルム片１は、２つのスプロケット（４、５）間に位置するボンディングヘッド８が下降と上昇を繰り返すことによって、パネルＰの縁部に貼り付けられる。このとき、パネルＰはバックアップユニット７に支持されて設定された位置に移動し、異方性導電フィルム片１は駆動チップＣを貼り付ける位置にそれぞれ貼り付けられる。
異方性導電フィルム片１が貼り付けられたパネルＰは他の装置に移動し、その装置でパネルＰに貼り付けられた異方性導電フィルム片１にそれぞれ駆動チップＣが貼り付けられる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかし、上述のような装置は、パネルＰに貼り付ける駆動チップＣが種々の異なる長さを有して、カットユニット６によりカットされる異方性導電フィルム片１の長さがそれぞれ異なる場合、カットユニット６が供給リールとインレット側スプロケット４との間に位置するため、異方性導電フィルム３の損失が発生するだけでなく、その損失した異方性導電フィルム３を移送する時間がかかるので作業工程時間が長くなるという問題があった。
【００１０】
図８は、ＬＣＤパネルに異方性導電フィルム片が貼り付けられた状態を示す平面図である。
例えば、図８に示すように、パネルＰの横方向に位置する４つの駆動チップＡの長さがそれぞれ２０ｍｍであり、パネルＰの縦方向に位置する３つの駆動チップＢの長さがそれぞれ１５ｍｍである場合、チップＡの長さと数に応じて異方性導電フィルム３をカットした後、チップＢの長さと数に応じて異方性導電フィルム３をカットしなければならない。
【００１１】
しかし、カットされた異方性導電フィルム片をパネルＰに貼り付けるボンディングヘッド８の位置と、異方性導電フィルム３をカットするカットユニット６の位置とが異なるため、異方性導電フィルム３を移送すると共にカットユニット６が駆動チップＡの長さに合うように異方性導電フィルム３を４回カットし、その駆動チップＡの長さに合う４つの異方性導電フィルム片を移送して全てボンディングヘッド８によりパネルＰに貼り付けた後、カットユニット６が駆動チップＢの長さに合うように異方性導電フィルム３を３回カットする。
これにより、駆動チップＡに対応する異方性導電フィルム片が全てボンディングヘッド８によりパネルＰに貼り付けられてから、駆動チップＢに対応する異方性導電フィルム片がボンディングヘッド８のところに移送されるまでの長さに該当する異方性導電フィルム片が浪費されるだけでなく、その異方性導電フィルム片を移送する時間が浪費される。
【００１２】
そこで、本発明は上記従来の異方性導電フィルムカット装置における問題点に鑑みてなされたものであって、本発明の目的は、パネルにチップを貼り付けるためにそのパネルに貼り付ける異方性導電フィルムの損失を防止するだけでなく、異方性導電フィルムをパネルに貼り付ける作業工程時間を短縮させることのできる異方性導電フィルムカット装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記目的を達成するためになされた本発明による異方性導電フィルムカット装置は、異方性導電フィルムを移送する移送ユニットと、設定された長さにカットされた前記異方性導電フィルムの片をパネルに貼り付けるボンディングヘッドの貼付ツールと、前記移送ユニットにより設定された長さだけ移送された前記異方性導電フィルムをカットするカッターを含むカットユニットとを有し、前記カッターが前記ボンディングヘッドの貼付ツールの一側端をカットラインとして揃えて前記異方性導電フィルムをカットすることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係る異方性導電フィルムカット装置によれば、異方性導電フィルムを様々な大きさにカットし、そのカットした異方性導電フィルム片をパネルに貼り付ける場合、異方性導電フィルムの浪費を防止するので、異方性導電フィルムの使用量を減らして製造コストを低減でき、かつ異方性導電フィルムの移送時間の浪費を防止するので、パネルに異方性導電フィルム片を貼り付ける全工程時間を減らして生産性を向上させるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
次に、本発明に係る異方性導電フィルムカット装置を実施するための最良の形態の具体例を図面を参照しながら説明する。
図１及び図２は、本発明の一実施形態による異方性導電フィルムカット装置が備えられた異方性導電フィルムボンディング装置の一例を示す側面図及び正面図である。
【００１６】
図１及び図２に示すように、異方性導電フィルムボンディング装置は、ベースプレート１００にパネルＰのボンディングが行われるバックアップユニット２００が備えられ、バックアップユニット２００の側部に該バックアップユニット２００と共にパネルＰを支持するパネルステージ３００が備えられる。
バックアップユニット２００の上方にボンディングヘッド４００が備えられ、ボンディングヘッド４００とバックアップユニット２００との間に異方性導電フィルム３０を移送する移送ユニットが備えられる。
ボンディングヘッド４００は、ヘッド４１０と、ヘッド４１０に装着されて異方性導電フィルム３０に直接接触する貼付ツール４２０とを含む。
【００１７】
移送ユニットは、所定の間隔を置いて位置する２つのスプロケット５１０、５２０と、これら２つのスプロケット５１０、５２０をそれぞれ回転させる回転ユニット５１１とを含み、これら２つのスプロケット５１０、５２０間にボンディングヘッド４００が位置する。２つのスプロケット５１０、５２０のうち、異方性導電フィルム３０がボンディングヘッド４００に向かってインレット（ｉｎｌｅｔ）する側に位置するスプロケットがインレット側スプロケット５１０であり、その反対側に位置するスプロケットはアウトレット（ｏｕｔｌｅｔ）側スプロケット５２０である。
【００１８】
ここでフィルムは、駆動チップＣをパネルＰに貼り付けるための異方性導電フィルム３０であることが好ましく、異方性導電フィルム３０は、ダスト−プリベンション（ｄｕｓｔ−ｐｒｅｖｅｎｔｉｏｎ）フィルム２０に貼り付けられ、そのダスト−プリベンションフィルム２０に貼り付けられた異方性導電フィルム３０は、供給リール（図示せず）に巻かれた状態で装置に取り付けられる。供給リールに巻かれた異方性導電フィルム３０は、繰り出されて２つのスプロケット５１０、５２０に掛けられ、装置に備えられた他の巻きリール（図示せず）に連結されて巻かれる。ここで、異方性導電フィルム３０は、ボンディングヘッド４００とバックアップユニット２００との間を移送される。
【００１９】
ベースプレート１００には垂直方向にバックフレーム６００が備えられ、バックフレーム６００には受け台６１０が結合され、受け台６１０には異方性導電フィルム３０をカットするカットユニット７００が備えられる。
【００２０】
カットユニット７００は、図３に示すように、所定の形状を有する本体７１０と、本体７１０に移動可能に結合される２つの支持台７２０、７２１と、これら２つの支持台７２０、７２１を駆動させる第１駆動ユニット７４０と、所定の長さを有して下側の支持台７２１に結合されるカッター７３０と、本体７１０をカッター７３０の長手方向に対して直交方向に駆動させる第２駆動ユニット７５０と、本体７１０をカッター７３０の長手方向に駆動させる第３駆動ユニット７６０とを含む。
２つの支持台７２０、７２１は、本体７１０の前面部分に上下移動可能に結合され、これら２つの支持台７２０、７２１のうち下側に位置する支持台７２１にカッター７３０が固定結合される。
【００２１】
第２駆動ユニット７５０は、２つのレール７５１及びレール７５１の上を摺動するスライダ７５２を含むガイドユニットと、スライダ７５２を往復運動させるボールネジ７５３と、ボールネジ７５３を回転させるモータ７５４とを含む。
【００２２】
第３駆動ユニット７６０は、第２駆動ユニット７５０のスライダ７５２上に装着される２つのレール７６１と、レール７６１上に摺動可能に結合されると共に本体７１０に固定結合されるスライダ７６２と、スライダ７６２を往復運動させるボールネジ７６３と、ボールネジ７６３を回転させるモータ７６４とを含む。
【００２３】
カットユニット７００は、ボンディングヘッド４００と移送ユニットとの間に位置する。移送ユニットが２つのスプロケット５１０、５２０を含む場合、カットユニット７００は、インレット側スプロケット５１０とボンディングヘッド４００との間に位置する。
カットユニット７００を構成するカッター７３０は、常にボンディングヘッド４００の貼付ツール４２０の一側面（貼付ツール４２０の一側端）と同一線上に位置することが好ましい。ボンディングヘッド４００の貼付ツール４２０を交換した場合、カッター７３０を移動させてその交換したボンディングヘッド４００の貼付ツール４２０の一側面に合わせる。ここで、貼付ツール４２０の一側面は異方性導電フィルム３０が採り入れられる（インレット）側である。
【００２４】
カットユニット７００は、第１駆動ユニット７４０の動作により、その２つの支持台７２０、７２１がカットユニット７００の正面から見て垂直方向に移動し、これら２つの支持台７２０、７２１は互いに反対方向に移動する。第３駆動ユニット７６０のモータ７６４の動作により、本体７１０が装着されたスライダ７６２が２つのレール７６１に沿って移動し、本体７１０がカッター７３０の長手方向（カットユニット７００の正面から見て前後方向）に往復運動する。また、第２駆動ユニット７５０のモータ７５４の動作により、本体７１０及び第３駆動ユニット７６０が装着されたスライダ７５２が２つのレール７５１に沿って移動し、本体７１０がカッター７３０の長手方向に対して直交方向（カットユニット７００の正面から見て水平（左右）方向）に往復運動する。
カットユニット７００は、異方性導電フィルム３０の移送方向に対して上下方向及び直交方向、並びに異方性導電フィルム３０の移送方向に移動可能に多様なメカニズムで構成することができる。
【００２５】
以下、本発明によるＬＣＤパネルの異方性導電フィルムカット装置の動作について説明する。
まず、カットユニット７００の第２駆動ユニット７５０を動作させることにより、カットユニット７００のカッター７３０がボンディングヘッド４００の貼付ツール４２０の一側面と同一線上に位置するように、カットユニット７００の本体７１０を移動させる。
【００２６】
そして、移送ユニットを動作させることにより、ダストフィルム２０に貼り付けられた異方性導電フィルム３０を移送する。移送ユニットが２つのスプロケット５１０、５２０を含む場合、これら２つのスプロケット５１０、５２０に異方性導電フィルム３０が掛けられ、これら２つのスプロケット５１０、５２０の回転により異方性導電フィルム３０が所定の長さだけ移送される。ここで、所定の長さは、パネルＰに貼り付ける駆動チップＣの長さと同一に設定される。以下、移送ユニットが２つのスプロケット５１０、５２０を含む場合を例に説明する。
【００２７】
異方性導電フィルム３０が設定された所定の長さだけ移送されると、カットユニット７００の第３駆動ユニット７６０が動作して本体７１０を前方に移動させて、本体７１０の支持台７２０、７２１間に異方性導電フィルム３０を位置させる。これと同時に、カットユニット７００の第１駆動ユニット７４０が動作して２つの支持台７２０、７２１を駆動させることにより、支持台７２１に装着されたカッター７３０で異方性導電フィルム３０をカットする。
【００２８】
カッター７３０により異方性導電フィルム３０がカットされると、第１駆動ユニット７４０の動作により２つの支持台７２０、７２１が離れると同時に、第３駆動ユニット７６０の動作により本体７１０が後方に移動する。
本体７１０が後方に移動すると、２つのスプロケット５１０、５２０を回転させることにより、異方性導電フィルム３０を設定された所定の長さだけ移送する。次に、上述のような工程でカッター７３０により異方性導電フィルム３０を設定された所定の長さだけカットする。
【００２９】
これと同時に、ボンディングヘッド４００が下降して、該ボンディングヘッド４００の貼付ツール４２０がカットされた異方性導電フィルム片をバックアップユニット２００上に置かれたパネルＰに貼り付ける。
このように、カットユニット７００のカット動作とボンディングヘッド４００のボンディング動作を繰り返すことにより、パネルＰに異方性導電フィルム片を貼り付ける。
【００３０】
一方、パネルＰに貼り付ける駆動チップＣの長さが異なる場合、つまりカットユニット７００によりカットされる異方性導電フィルム片の長さが異なる場合、すなわち、図４に示すように、パネルＰに駆動チップＡの長さに合う異方性導電フィルム片３１を貼り付けた後に駆動チップＡより小さい駆動チップＢの長さに合う異方性導電フィルム片３２を貼り付ける場合、まず、移送ユニットにより異方性導電フィルム３０を駆動チップＡの長さだけ移送した後、カッター７３０により異方性導電フィルム３０をカットする。そして、パネルＰを移動させてボンディングヘッド４００を下降させることによって、ボンディングヘッド４００の貼付ツール４２０が駆動チップＡの長さにカットされた異方性導電フィルム片３１をパネルＰに貼り付ける。このような工程を繰り返すことにより、異方性導電フィルム片３１を駆動チップＡの数だけパネルＰに貼り付ける。
【００３１】
次に、異方性導電フィルム３０を駆動チップＢの長さだけ移送した後、カッター７３０で異方性導電フィルム３０をカットする。これと同時に、パネルＰを移動させてボンディングヘッド４００を下降させることによって、ボンディングヘッド４００の貼付ツール４２０が駆動チップＢの長さにカットされた異方性導電フィルム片３２をパネルＰに貼り付ける。このような工程を繰り返すことにより、異方性導電フィルム片３２を駆動チップＢの数だけパネルＰに貼り付ける。
【００３２】
このように、カッター７３０がボンディングヘッド４００の貼付ツール４２０の一側面と同一線上に位置するので、貼り付ける異方性導電フィルム片の大きさが異なる場合、直ちに異方性導電フィルム３０の移送長さを変更してその異方性導電フィルム３０をカットし、そのカットした異方性導電フィルム片をパネルＰに貼り付ける。
異方性導電フィルム片が貼り付けられたパネルＰは他の装置に移動し、その装置でパネルＰに貼り付けられた異方性導電フィルム片にそれぞれ駆動チップが貼り付けられる。
【００３３】
このように、本発明は、カットユニット７００がボンディングヘッド４００と移送ユニットとの間に位置するので、異方性導電フィルム３０を異なる長さにカットする場合、異方性導電フィルム３０の移送長さを変更してその異方性導電フィルム３０をカットし、そのカットした異方性導電フィルム片をボンディングヘッド４００によりパネルＰに貼り付ける。これにより、異方性導電フィルム３０の浪費を最小化するだけでなく、異方性導電フィルムの移送時間を短縮させる。特に、カットユニット７００のカッター７３０がボンディングヘッド４００の貼付ツール４２０の一側面と同一線上に位置する場合、必要のない異方性導電フィルム片の発生を防止して異方性導電フィルム３０の浪費を防止するだけでなく、異方性導電フィルム移送時間の浪費を防止する。
【００３４】
また、本発明は、カットユニット７００の本体７１０及びカッター７３０がカットユニット７００の正面から見て水平（左右）方向、垂直方向、及び前後方向に移動可能であるので、ボンディングヘッド４００の貼付ツール４２０の種類に応じてカッター７３０の位置を自由に変更することができる。
【００３５】
尚、本発明は、上述の実施形態に限られるものではない。本発明の技術的範囲から逸脱しない範囲内で多様に変更実施することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の一実施形態による異方性導電フィルムカット装置が備えられたＬＣＤパネルの異方性導電フィルムボンディング装置を示す側面図である。
【図２】本発明の一実施形態による異方性導電フィルムカット装置が備えられたＬＣＤパネルの異方性導電フィルムボンディング装置を示す正面図である。
【図３】本発明の一実施形態による異方性導電フィルムカット装置を構成するカットユニットを示す斜視図である。
【図４】本発明の一実施形態による異方性導電フィルムカット装置の動作状態を示す正面図である。
【図５】一般的なＬＣＤパネルを示す概略平面図である。
【図６】図５のＬＣＤパネルにチップが貼り付けられた状態を示す概略断面図である。
【図７】一般的な異方性導電フィルムカット装置が備えられたＬＣＤパネルの異方性導電フィルムボンディング装置の一部分を示す正面図である。
【図８】ＬＣＤパネルに異方性導電フィルム片が貼り付けられた状態を示す平面図である。
【符号の説明】
【００３７】
２０        ダスト−プリベンションフィルム
３０        異方性導電フィルム
１００      ベースプレート
２００      バックアップユニット
３００      パネルステージ
４００      ボンディングヘッド
４１０      ヘッド
４２０      貼付ツール
５１０      インレット側スプロケット
５１１      回転ユニット
５２０      アウトレット側スプロケット
６００      バックフレーム
６１０      受け台
７００      カットユニット
７１０      本体
７２０、７２１    支持台
７３０      カッター
７４０      第１駆動ユニット
７５０      第２駆動ユニット
７５１、７６１    レール
７５２、７６２    スライダ
７５３、７６３    ボールネジ
７５４、７６４    モータ
７６０      第３駆動ユニット
【図１】
2008135751.tif 000003
【図２】
2008135751.tif 000004
【図３】
2008135751.tif 000005
【図４】
2008135751.tif 000006
【図５】
2008135751.tif 000007
【図６】
2008135751.tif 000008
【図７】
2008135751.tif 000009
【図８】
2008135751.tif 000010