【誤訳訂正書】
【提出日】平成25年9月26日(2013.9.26)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
新しい触媒固定床中での有機出発化合物の新たな不均一系触媒作用部分気相酸化の実施の目的で、管束反応器の反応管に新しい触媒固定床を再装填する方法であって、その際に、管束反応器の反応管に新しい触媒固定床を再装填する前に、同じ反応管中で、有機化合物の不均一系触媒作用部分先行気相酸化を、この反応管中に存在し、少なくとも、その活物質が元素Ｍｏを酸化された状態で含有している多元素酸化物である触媒成形体を含有している先行触媒固定床中で実施して、水蒸気含有生成ガス混合物を取得し、その部分酸化の終了後に、先行触媒固定床をこの反応管から取出している場合に、この反応管からの先行触媒固定床の取り出しとこの反応管への新しい触媒固定床の再装填との間に、少なくとも反応管の一部分で、その内壁上に堆積した酸化モリブデン及び／又は酸化モリブデン水和物を含有している固体膜（固体付着物）を、ブラシを用いて少なくとも部分的にブラッシング除去することを特徴とする、管束反応器の反応管に新しい触媒固定床を再装填する方法。
【請求項２】
ブラシとして、円筒形管ブラシを使用することを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
ブラシとして、螺旋状にされたヘッドを有する円筒形管ブラシを使用することを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
反応管の内壁からブラッシング除去された固体付着物を、その発生時に直ちに、この反応管から吸引除去することを特徴とする、請求項１から３までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項５】
不均一系触媒作用部分先行気相酸化は、アクロレイン及び／又はアクリル酸までのプロピレンの酸化、又はアクリル酸までのアクロレインの酸化、メタクロレイン及び／又はメタクリル酸までのイソ−ブテンの酸化、又はメタクリル酸までのメタクロレインの酸化、又はアクロレイン及び／又はアクリル酸までのプロパンの酸化、メタクロレイン及び／又はメタクリル酸までのイソ−ブタンの酸化、又はアクロリトニトリルまでのプロピレンの酸化、又はアクリロニトリルまでのプロパンの酸化、又はメタクリロニトリルまでのイソ−ブテンの酸化、又はメタクリロニトリルまでのイソ−ブタンの酸化、又は無水マレイン酸までのＣ4−炭化水素１種以上の酸化又はホルムアルデヒドまでのメタノールの酸化であることを特徴とする、請求項１から４までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項６】
有機出発化合物を不均一系触媒作用部分気相酸化する方法であって、この気相酸化を、請求項１から５までのいずれか１項に記載の方法で再装填された管束反応器中で実施することを特徴とする、有機出発化合物を不均一系触媒作用部分気相酸化する方法。
【請求項７】
管束反応器の反応管中に存在する触媒固定床中で実施されている、有機化合物の不均一系触媒作用部分気相酸化を保守するための方法であって、この際に、この触媒固定床は、少なくとも、その活物質が元素Ｍｏを酸化された状態で含有している多元素酸化物である触媒成形体を含有しており、かつ水蒸気含有生成ガス混合物を得ている場合に、管束反応器の反応管から触媒固定床を取り出し、反応管の少なくとも一部分で、その内壁上に沈澱した酸化モリブデン及び／又は酸化モリブデン水和物を含有している固体付着物を、ブラシを用いて少なくとも部分的にブラッシング除去することを特徴とする、有機化合物の不均一系触媒作用部分気相酸化を保守する方法。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００１】
本発明は、管束反応器の反応管に新しい触媒固定床を再装填する前に、同じ反応管中で、この反応管中に存在する触媒固定床（これは、少なくとも、その活物質が元素Ｍｏを酸化された状態で含有している多元素酸化物である触媒成形体を含有している）中で、有機化合物の不均一系触媒作用部分先行気相酸化は実施されて、水蒸気含有生成ガス混合物が取得され、かつ先行触媒固定床は、この部分酸化の終了後に反応管から除去されている方法において、新しい触媒固定床中での有機出発化合物の新たな不均一系触媒作用部分気相酸化の実施の目的で、管束反応器の反応管に新しい触媒固定床を再装填する方法に関する。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００２】
管束反応器の反応管中に存在する触媒固定床（これは、少なくとも、その活物質が、元素Ｍｏを酸化された状態で含有している多元素酸化物、例えば多金属酸化物である、触媒成形体を含有している）中での有機化合物の不均一系触媒作用部分気相酸化の方法は、工業的化学品、例えばアクリル酸、アクロレイン、メタクリル酸、メタクロレイン、アクリロニトリル及びメタクリロニトリルの製造のために公知である（例えば、ＷＯ２００５／０３０３９３、ＤＥ−Ａ１０２００７００５、ＤＥ−Ａ１０２００７００４９６１、調査文献ＲＤ２００５／４９７０１２、ＥＰ−Ａ４６７１４４、ＥＰ−Ａ７１４７００、ＵＳ２００６／０２０５９７８及びＤＥ−Ａ１０２００４０２５４４５参照）。この不均一系触媒作用部分気相酸化の際に、生成ガス混合物は通例、一方で、大抵は部分酸化の副産物として形成され、他方で、反応ガス出発混合物に屡々既に不活性希釈ガスとして添加されている水蒸気を含有している。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００３】
ここで管束反応器とは、垂直に配置された反応管の管束を含有し、この管束が反応器ジャケットで包囲されている装置であり、この際、個々の反応管の両端は開いており、各反応管は、その上端で、反応ジャケット中に封入された上管板の通過開口部中に、かつその下端で、反応ジャケット中に封入された下管板の通過開口部中に気密に終端しており、この際、反応管の外部、上管板及び下管板及び反応器ジャケットは一緒になって、反応管周囲空間を区切っており、双方の管板の各々は、少なくとも１つの開口部を有する反応器フードにより被われている。このような管束反応器中での不均一系触媒作用部分気相酸化の実施の際には、この反応管に、１個の触媒固定床（この反応管中に１触媒固定床が充填されており：この反応管中に１触媒固定床が存在する）が装填されており、二つの反応器フード中の少なくとも１つの開口部から、部分的に酸化されるべき有機化合物及び分子酸素を含有している反応ガス出発混合物が供給され、かつ、他の反応器フードの少なくとも１つの開口部から、所望の目的生成物まで部分的に酸化されるべき有機化合物の部分気相酸化によりこの反応管中に存在する触媒固定床の流過時に生じる目的生成物含有生成ガス混合物が排出され、その間、管束反応器のジャケット側上の反応管の周りに、少なくとも１種の（通常は液状の）熱交換媒体が導かれる。通例、少なくとも１種の液状熱交換媒体の使用の場合には、この反応管の周りにそれが導びかれて、二つの管板の相互に向き合っている二つの各表面が液状熱交換媒体で濡らされる。少なくとも１種の（例えば液状）熱交換媒体が、通常は温度ＴＷeinで反応管周囲空間中に導入され、温度ＴＷausで再び反応管周囲空間から導出され、この際、ＴＷaus≧ＴＷeinである。原則的に、熱交換媒体の少なくとも１種は、ガス状で又は沸騰状態で、反応管周囲空間に導びかれうる。このような管束反応器の例及びこの中で実施される不均一系触媒作用部分酸化は、例えば、ＥＰ−Ａ７００８９３、ＤＥ−Ａ４４３１９４９、ＷＯ０３／０５７６５３、ＥＰ−Ａ１６９５９５４、ＷＯ０３／０５５８３５、ＷＯ０３／０５９８５７、ＷＯ０３／０７６３７３、ＤＥ６９９１５９５２Ｔ２、ＤＥ−Ａ１０２００４０１８２６７、ＤＥ２０２００６０１４１１６Ｕ１及びドイツ特許整理番号１０２００７０１９５９７．６並びに前記文献中に引用されている技術水準に開示されている。
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００４】
通常、管束反応器の構成部材は、鋼から製造されている。この場合の製造用の鋼としては、不錆鋼（例えばＤＩＮ材料番号１．４５４１又は材料番号１．４５７１）も、黒鋼（Schwarzstahl）又はフェライト鋼（例えばＤＩＮ−材料１．０４８１、１．０３１５又は材料１．０４２５）もこれに該当する。屡々、管束反応器の全ての構成部材は同種類の鋼から製造されている。多くの場合に、反応器フードはフェライト鋼から製造されており、その内側が不錆鋼でメッキされている。ある場合には、この反応器ジャケットは管束反応器の他の部分とは異なる種類の鋼から製造されている。それというのも、その製造のために圧延鋼材（gewalzter Stahl）が使用できるからである。
【誤訳訂正６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００５】
この明細書中で、反応管の外部で２つの管板及び反応器ジャケットを一緒に区切っている空間（この中に、少なくとも１種（通常は液状）の熱交換媒体が導びかれる）を、反応管周囲空間と称している。
【誤訳訂正７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１０
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１０】
目的生成物形成の選択率の改良のために、有機化合物の不均一系触媒作用部分気相酸化を、多帯域管束反応器中（例えば、２帯域管束反応器中）で、多帯域法（例えば２帯域法）として実施することもできる。この場合には、（例えば２つの）相互に実質的に空間的に分けられた（特に液状の）熱交換媒体（通例、これらは同じ種類である）が、この反応器周囲空間中に案内される（これらは、例えばこの反応管周囲空間中に取り入れられ、反応管に相応する通過開口部を有している分離管板によって分離されていることができる）。
【誤訳訂正８】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１５】
反応ガス投入混合物を、反応管中へのその入口で、原則的に、相応する管板（Rohr-boden）下側を流れる熱交換媒体の温度まで予め加温しておくことができる。
【誤訳訂正９】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１７】
屡々、有機化合物の不均一系触媒作用部分気相酸化を、他の有機化合物の不均一系触媒作用部分気相酸化の空間的に直下流に（この場合には、先行部分酸化の目的化合物が、通常、後続の部分酸化で部分的に酸化すべき有機化合物である）又は直上流に接続することができる。殊にこの場合には、供給する又は排出する反応器フードを、円筒形管開口部まで縮小させることができ（円筒形管開口部として設計される）、これは、例えば、後冷却器までの円筒形移行部を形成することができる（例えば、ＤＥ−Ａ１０２００４０１８２６７及びドイツ整理番号１０２００７０１９５９７．６参照）。
【誤訳訂正１０】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２１】
技術水準からは、不均一系触媒作用部分気相酸化を、１管束反応器の１触媒固定床装填された反応管中で、比較的長い時間（数年まで）に渡って反応管中の触媒固定床を新たに装填する（新鮮装填）必要なしに、実施できることも公知である（例えばＤＥ−Ａ１０３５０８２２、ＤＥ−Ａ１０２００４０２５４４５、ＥＰ−Ａ１７３４０３０及びこれら文献中で評価されている技術水準参照）。この触媒固定床が最終的に消耗されると、この管束反応器の作業は中断され、消耗された触媒固定床が新たな触媒固定床で交換される（反応管に新しい触媒固定床が再装填される）。引き続き、この管束反応器は再び作業開始され、この新しい触媒固定床中で、有機化合物の同じ又は他の不均一系触媒作用部分気相酸化が実施される。
【誤訳訂正１１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２４】
ＵＳ−Ａ４７０１１０１に対する選択として、ＪＰ−Ａ２００６−１５９１９７は、その中で長い作業時間にわたり不均一系触媒作用部分気相反応が実施される管束反応器の反応管を、その終了の後並びにその内部中の触媒固定床の除去の後で、この管束反応器の反応管に新鮮触媒固定床が再装填される前に、液体（特に水）で洗浄し、引き続き乾燥させることを推奨している。この方法の欠点は、この液体が、反応管の内側上の使用洗浄液体中に可溶であるような壁付着物のみに作用することである。この方法の更なる欠点は、この場合に生じる懸濁液又は溶液が一般に腐食性であり、特に初期錆（Flugrost）及び腐食した表面（これらは特に、完全な酸化を促進する作用をするので、不利である）の形成をもたらすことである。
【誤訳訂正１２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２７】
相応して、新しい触媒固定床中での有機出発化合物の新たな不均一系触媒作用部分気相酸化を実施する目的で、この管束反応器の反応管に新しい触媒固定床を装填する前に、同じ反応管中で、反応管中に存在する先行触媒固定床（これは、少なくとも、その活物質が元素Ｍｏを酸化された状態で含有している多元素酸化物である、触媒成形体を含有している）中で、有機化合物の不均一系触媒作用部分先行気相酸化を実施して、水蒸気含有生成ガス混合物を取得し、かつ先行触媒固定床をこの部分酸化の終了後にこの反応管から取り出す方法において、管束反応器の反応管に新しい触媒固定床を再装填する方法が発見され、この方法は、先行触媒固定床を反応管から取り出すこととこの反応管に新しい触媒固定床を再装填することとの間に、少なくとも反応管の一部で、その内壁上に堆積した酸化モリブデン及び／又は酸化モリブデン水和物を含有している固体付着物（固体膜）を、ブラシを用いて少なくとも部分的にブラッシング除去することを特徴としている。
【誤訳訂正１３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２９】
本発明による方法の背景は、不均一系触媒作用部分気相酸化を、その活物質が元素Ｍｏを酸化された状態で含有している多元素酸化物である、触媒成形体を含有している触媒固定床中で実施する場合に、かつその実施の場合に、この反応ガス混合物（及び生成ガス混合物も）は、水蒸気（始めに不活性希釈ガスとして使用された及び／又は部分酸化副産物として形成された）を含有しており、不均一系触媒作用部分気相酸化の長時間作業の過程で、次第に、酸化モリブデン（殊に三酸化モリブデン及び／又はその水和物）及び／又は酸化モリブデンの水和物（酸化モリブデン水和物）が、この触媒活物質から逃出し（例えば水蒸気の存在により促進される昇華によって）、かつ反応管の内壁上に薄い付着物又は膜（例えば、０．５ｍｍまでの厚さを有して）として再堆積することの観察である。しかしながらこれらの膜は、反応管内部表面上への比較的限られた付着性を有し、従って完全に満足しうるように、慣用のブラッシングによって少なくとも部分的に又は完全に除去（ブラッシング除去）することができる。
【誤訳訂正１４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００６２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００６２】
反応管内部付着物の本発明の方法で得られる摩擦削粉(Abrieb)を、最も簡単な実施形では反応管の下端部で捕捉することができる（これは、通例は、触媒成形体の支持格子の網目を通過する）。この支持格子は本発明による反応管清浄化に先だって取り除かれるのが有利である。本発明による方法の使用技術的に有利な１態様で、このブラシにより得られる摩擦削粉を、その発生の直後に、それぞれの反応管から吸引除去する。このような方法は、工業的安全性の観点から好ましい。この場合に、少なくとも１個の吸引開口部を、ブラシの基体中及び／又はブラシに対して平行して反応管中に導入される別個の弾性吸引ホース中に取付けることができる。本発明による方法のこのような吸引実施形の場合には、この方法の実施の際に、管束反応器の上部管板中の反応管開口部は、通例は気密に（封鎖されて）閉じられており、かつこのブラシを作動する軸及び／又は吸引ホースは、この閉鎖内で同様に気密に案内される。
【誤訳訂正１５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００６５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００６５】
殊にその管板が大きい断面積を有する管束反応器の場合には、この管束反応器の中心に穴のない範囲を残し、その代わりにその範囲内で、上部管板を支えることが使用技術的に適切である。この反応管が上部又は下部管板中の通過開口部中へ封入されると云うことは、反応管外壁と穿孔壁（又は通過開口部の壁又は通過開口部の被覆）との間に、熱交換媒体が入り込む可能性がないことを言い表している。このような封入は、例えばＤＥ２０２００６０１４１１６Ｕ１中に記載と同様に行うことができる。相応する方法で、上部又は下部反応管板の周囲も、管束反応器の反応器ジャケット中に、双方の間を熱交換媒体が通り抜ける可能性がないように合体される。しかしながら、上部管板中には、液状熱交換媒体の使用の場合には、大抵、反応管周囲空間の排気を保証し、かつ液状熱交換媒体が上部管板を濡らすことを保証するように、熱交換媒体ポンプへの結合部が存在する（例えばＥＰ−Ａ９８７０５７参照）。ついでに云うと、一帯域管束反応器は、有利にＤＥ−Ａ４４３１９４９中に記載のように設計されている。
【誤訳訂正１６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００７４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００７４】
先行−気相部分酸化の場合の部分的に酸化されるべき有機化合物の場合の触媒固定床の負荷量（Belastung）は、一般に、≧５０Ｎｌ／ｌ・ｈ、大抵は≧７５Ｎｌ／ｌ・ｈ、多くの場合に≧１００Ｎｌ／ｌ・ｈである。しかしながらこの負荷量は、大抵は≦６００Ｎｌ／ｌ・ｈになりうる。
【誤訳訂正１７】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１１４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１１４】
更に、これら文献中の言及は、先行触媒固定床が、少なくとも、その多元素酸化物が酸素とは異なる元素として、元素Ｍｏ及びＶと共に、２つの元素Ｔｅ及びＳｂの少なくとも１種及び、Ｎｂ、Ｐｂ、Ｔａ、Ｗ、Ｔｉ、Ａｌ、Ｚｒ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｇａ、Ｆｅ、Ｒｕ、Ｃｏ、Ｒｈ、Ｎｉ、Ｐｄ、Ｐｔ、Ｌａ、Ｂｉ、Ｂ、Ｃｅ、Ｓｎ、Ｚｎ、Ｓｉ、Ｎａ、Ｌｉ、Ｋ、Ｍｇ、Ａｇ、Ａｕ及びＩｎを包含する群からの少なくとも１種の元素を組み合わせて含有している多元素酸化物である触媒成形体を含有している場合（この場合に、触媒固定床でのこのような触媒成形体の質量割合は、触媒固定床の質量の少なくとも２５％又は少なくとも５０％、又は少なくとも７５％又、は１００％ですらあることができる）が殊に好適である。
【誤訳訂正１８】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１２６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１２６】
しかしながら通常は、本発明の方法の場合の新しい不均一系触媒作用部分気相酸化は、先行気相部分酸化と同じ気相部分酸化（又は類似の）である。この場合に、先行気相部分酸化に関する明細書中の全ての言及は、相応して新しい不均一系触媒作用部分気相酸化にも当てはまり、かつこの場合に、この新しい触媒固定床は、先行触媒固定床と同じタイプのものであることができる。この事実は、通例、管束反応器が多くの場合にその詳細構成において、特定の不均一系触媒作用先行気相部分酸化に適合されて設計されていることに起因している。
【誤訳訂正１９】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１３３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１３３】
原則的に本発明の方法は、先行触媒固定床が、その活物質が元素Ｍｏを酸化された状態で含有している多元素酸化物である触媒成形体を含有していないが、部分先行気相酸化の反応ガス投入混合物が、有機化合物の上流の不均一系触媒作用部分気相酸化の水蒸気含有生成ガス混合物を含有しており、この触媒固定床が、その活物質が元素Ｍｏを酸化された状態で含有している多元素酸化物である触媒成形体を含有している場合にも、使用可能である。
【誤訳訂正２０】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１３６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１３６】
反応管は、それらの端部で、板厚１２５ｍｍの管板の開口部中に気密に固定されており、それらの開口部で、上端で容器と結合しており、上部反応器板を被っている反応器ヘッド中に接続されており、かつ下端で後冷却器までの円筒状移行部中に接続されていた。上部反応器板（反応器板Ｅ＊）を被っている反応器フードは、直径１０２０ｍｍの開口部Ｅ＊（ガス入口接続管の形で）を有していた。この管束反応器の管板及び他のエレメントは、ＤＩＮ  材料番号１．０４８１のフェライト鋼から製造されている。この反応器板表面Ｅ＊（最外反応管輪の所の）中に及び上部反応器フード（反応器フードＥ＊）中に、それぞれ１個のサーモカップルが挿入又は導入されていた。上部反応器フード（全壁厚＝２０ｍｍ）の内部は、タイプ１．４５７１の不錆鋼（ＤＩＮ  ＥＮ  １００２０）でメッキされていた（メッキ厚さ：３ｍｍ）。管束への熱交換媒体の供給：この管束は、管板の間にその縦方向に沿って連続して配置された３つの転向ディスク（Umlenkscheibe）（それぞれの厚さ１０ｍｍ）によって、等間隔（それぞれ７３０ｍｍ）の４つの縦区分（帯域）に分けられていた。
【誤訳訂正２１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１４４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１４４】
触媒固定床１での反応管装填（上から下へ）：
帯域Ａ：５０ｃｍ、形態７ｍｍ×３ｍｍ×４ｍｍ（外径×長さ×内径）のステアタイト−リングからの予備充填床、帯域Ｂ：１００ｃｍ、形態５ｍｍ×３ｍｍ×２ｍｍ（外径×長さ×内径）のステアタイト−リング３０質量％及びＷＯ２００５／０３０３９３からの完全触媒ＢＶＫ３と同様に、補助的グラファイトとしてのFa.Timcal AG（CH-Bodio）のＴＩＭＲＥＸ  Ｔ４４の使用下に製造され、なお含有されているグラファイトを計算に入れずに、化学量論：Ｍｏ12Ｂｉ1Ｗ2Ｃｏ5.5Ｆｅ2.94Ｓｉ1.59Ｋ0.08Ｏxを有するリング状完全触媒（リング形態Ａ×Ｌ×Ｉ＝５ｍｍ×３ｍｍ×２ｍｍ）７０質量％からの均一混合物での触媒装填、帯域Ｃ：１７０ｃｍ、帯域Ｂに使用されたリング状（５ｍｍ×３ｍｍ×２ｍｍ＝外径×長さ×内径）完全触媒のみでの触媒装填。
【誤訳訂正２２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１４５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１４５】
サーモ管（その数は１０本に達し、これらは管束の中心範囲に一様に分配されていた）が、反応管中の温度を代表的に観察するために、次のように設計され、装填された：
１０本のサーモ管の各々は、４０個の温度測定位置を有する中心サーモウエルを有していた（即ち、各々のサーモ管は、種々異なる長さでサーモウエル中に組み込まれて、１個のマルチサーモカップルを形成している４０本のサーモカップルを有しており、このマルチサーモカップルを用いて、サーモ管内部の異なる高さで、同時に温度を測定することができる）。それぞれ４０個の温度測定位置の２０個は、触媒固定床の活性区分（反応ガス混合物の流動方向で）の最初の１メーターの範囲内に存在した。サーモ管の内径は２９ｍｍであった。壁厚及び管材料は、作業管におけるそれと同様であった。サーモウエルの外径は１０ｍｍであった。サーモ管の充填を次のように行った：
１サーモ管に、帯域Ｂからのリング状完全触媒を充填した。加えて、このサーモ管中に、リング状完全触媒から得られた長さ０．５〜５ｍｍの触媒片を充填した。この触媒片の充填を、それぞれのサーモ管の触媒固定床の全体の活性区分上に、このサーモ管を通る際のこの反応ガス混合物の圧力損失が、反応ガス混合物が作業管を通る際のそれと同じになるように、均一に分配して行った（この目的のために、サーモ管中の触媒固定床の活性区分（即ち、不活性区分を除いて）に対して、触媒片５〜３０質量％が必要であった）。同時に、作業−及びサーモ管中の活性区分及び不活性区分のそれぞれの全充填高さを同じに決め、管内に存在する活物質の全量と作業管及びサーモ管中の管の熱伝達面積との割合を、実質的に同じ値に調節した。
【誤訳訂正２３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１４６
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１４６】
ＩＩ．中間冷却
塩融液入口温度ＴＷ1,einに相応する温度を有する第１反応工程を出るアクロレイン含有生成ガス混合物１を、中間冷却の目的で、硝酸カリウム６０質量％と亜硝酸ナトリウム４０質量％とからの塩融液で冷却されたフェライト鋼製の１帯域−管束熱交換体（これは、第１反応工程の管束反応器の下部管板上に直接フリンジ接続されていた）に供給した。この場合に、冷却器の上部管板から管束反応器の下部管板までの距離は１０ｃｍであった。この場合に、塩融液と生成ガス混合物を、熱交換器上から向流で供給した。この塩浴自体は、第１工程−１帯域−管束−固定床反応器中におけると同様に、反応ガス混合物１が導かれた冷却管の周りを曲がりくねって流れた。この冷却管の長さは１．６５ｍであり、その内径は２．６ｃｍであり、その壁厚は２．５ｍｍであった。冷却管の数は、８０００本に達した。この熱交換体の外径は６．８ｍであり、壁厚は反応器のそれと同じであった。
【誤訳訂正２４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１５８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１５８】
ＴＷ1,einは３２８℃であった。ＴＷ2,einは２７０℃であった。ＴＧE*,1は３００℃であり、ＴＧE,2は２４０℃であった。Ｌ2は９３ＮＬ／ｌ・ｈであった。プロピレン変換率Ｕpは９５モル％（双方の反応工程を通る反応ガス混合物の１回通過に対して）であり、アクロレイン変換率ＵAcは９９．４モル％（同様に反応ガス混合物の１回通過に対して）であった。アクリル酸形成の選択率ＳAsは、変換されたプロピレンに対して９２モル％であった。
【誤訳訂正２５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０１６９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０１６９】
触媒装填は、２７０ｃｍの長さまで、もっぱらリング形完全触媒５×３×２ｍｍから成っていた。更に第１反応工程の管束反応器は、２種のサーモ管（それぞれは５本の数で）を有している。１種の内径は２５ｍｍ（サーモウェルの外径＝８ｍｍ）であり、他種の内径は２２．８ｍｍ（サーモウエルの外径＝６ｍｍ）であった。相応して、第２反応工程の反応管の数は、反応管内径２５ｍｍの場合に１５６４９本であった。この２工程管束反応器の外径は同様に５１００ｍｍであった。このサーモ管は、例１の第２反応工程におけるそれと同じであった。２工程管束反応器中でも、塩融液は、反応ガスに対して単純な向流で供給された。触媒装填は、例１中におけると同様であった。その他を、実質的に例１と同様に実施した。即ち、部分酸化の中断後に、双方の反応工程で触媒固定床を取り出した。引き続き第２反応工程の反応管を、例１で使用されたタイプのブラシでブラッシングした。第１反応工程の反応管のブラッシングの目的で、代わりに、Firma Hommel Hercules Werkzeughandel, Heidelbergerstrasse 52, D-68519 Viernheimからの螺旋ヘッドを有する円筒形管ブラシ（ブラシの外径＝２１ｍｍ、ヘッドを備えた円筒の長さ＝１００ｍｍ）を使用した。このブラシの表示は次の通りであった：
Ｒｏｈｒｂｕｅｒｓｔｅ  ６２０２−８０８５２５  直径２１×１００×１６０ｍｍ，Ｇｅｗｉｎｄｅ  １２"ＢＳＶ、ヘッドとしての直径０．２ｍｍの波付き真鍮線、単一螺旋。