(57)【要約】【課題】加圧手段が加圧時に糊の付着で汚れたり、残った糊が固化して加圧面が凸凹状になったりするような不具合の発生を防ぎ得る製本装置を提供する。【解決手段】角部糊付け製本機５００は、製本対象である複数の記録紙Ａを順次搬送するローラ対５０１〜５０４と、これらローラ対により搬送された記録紙Ａを順次積載する成果物積載部５４０とを備える。更に角部糊付け製本機５００は、成果物積載部５４０に搬送される各記録紙Ａに選択的に糊付け処理する糊付け装置５２０と、成果物積載部５４０に積載された記録紙Ａを加圧して製本する加圧装置５３０とを備える。糊付け装置５２０は、ローラ対により搬送される先頭の記録紙Ａには糊付け処理を行わず、これに後続する次行紙以降の記録紙Ａには、加圧装置５３０に対向する面と逆側の面に糊付け処理を行う。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
製本対象である複数のシートを順次搬送する搬送手段と、前記搬送手段により搬送されたシートを順次積載する積載手段と、前記積載手段に搬送される各シートに選択的に糊付け処理する糊付け手段と、前記積載手段に積載されたシートを加圧して製本する加圧手段と、を備え、
前記糊付け手段は、前記搬送手段により搬送される先頭シートには糊付け処理を行わず、前記先頭シートに後続する次行シート以降のシートには、前記積載手段に積載されるとき最終的に前記加圧手段に対向する面と逆側の面に糊付け処理を行ってなる、
ことを特徴とする製本装置。
【請求項２】
前記加圧手段は、前記積載手段の積載面の上方にて前記積載面を臨む位置に配置され、
前記糊付け手段は、前記搬送手段による搬送経路内にて搬送される前記次行シート以降のシートの下面に糊付け処理するように配置され、
前記搬送手段は、前記糊付け手段により糊付けされたシートをそのまま前記積載手段側に送り、その糊付け面を、前記積載面上に先に載置されたシートの上に積載してなる、
請求項１記載の製本装置。
【請求項３】
前記加圧手段は、前記積載手段の積載面の上方にて前記積載面を臨む位置に配置され、
前記糊付け手段は、前記搬送手段による搬送経路内にて搬送される前記次行シート以降のシートの上面に糊付け処理するように配置され、
前記搬送手段は、前記糊付け手段により糊付けされたシートを反転させて前記積載手段側に送り、その糊付け面を、前記積載手段に先に載置されたシートの上に積載してなる、
請求項１記載の製本装置。
【請求項４】
前記糊付け手段は、矩形状のシートのいずれか１つの角部に糊付けしてなる、
請求項１ないし３のいずれか１項記載の製本装置。
【請求項５】
前記加圧手段は、前記積載手段にシートが積載されるごと又は予め設定された回数ごとに加圧作動してなる、
請求項１ないし４のいずれか１項記載の製本装置。
【請求項６】
画像形成装置に接続され、前記画像形成装置から排出されたシートを糊付け製本してなる、
請求項１ないし５のいずれか１項記載の製本装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置などに接続され、排出された複数のシートに対し糊付け処理して製本する製本装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、画像形成装置により画像が記録されたシート（記録紙）の所定位置に、製本装置により糊付け処理して製本化するシート後処理装置、例えば製本装置が案出されている（特許文献１参照）。
【０００３】
上記特許文献１には、複写機から搬送されてきた複数のシートに１枚ずつ糊付けしつつ積載部に順次積載して整合し、積載した各シートの糊付け部分を加圧してシート束を作成する製本装置が開示されている。
【０００４】
【特許文献１】特公平２−４２０７９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載の製本装置では、積載部に積載した複数のシートの糊付け部分を加圧バー組立体で加圧する際、最も上部に位置するシートをホルダで押さえつつ、加圧バーで加圧している。その際、薄い本等であれば、積載部にすべてのシートが積層された段階で加圧する場合、最上部のシートに糊は塗布されていないため問題は少ない。
【０００６】
しかし、製本すべき本が厚い場合には、所定枚数のシートが積層される毎に最上部シートをその糊付け側から加圧バーで加圧する構成のため、加圧時に加圧バーが糊の付着で汚れてしまい、加圧バーに残った糊が固化することになる。その結果、加圧バーの加圧面が凸凹状になり、加圧状態が均一にならず、良好な接着力が低下するような不都合が生じる。
【０００７】
一方、前述のように、最上シートに糊が塗布されていない場合の加圧時であっても、その前の段階で加圧バーに糊が付着している場合には、糊の固化に起因して加圧バーの加圧面が凸凹状になり、加圧状態が均一にならない等の問題を生じる。また、加圧バーに付着した糊が固化していない場合には、その糊が汚れとしてシートに付着してしまい、仕上がった本の品位が低下するのみならず、その次に出力されるシートがこの本に貼り付いてしまう等の問題を生じるおそれがある。
【０００８】
本発明は、上述事情に鑑みてなされたもので、加圧バー等の加圧手段が加圧時に糊の付着で汚れたり、残った糊が固化して加圧面が凸凹状になったりするような不具合の発生を防ぐ構成とし、もって上記課題を解消した製本装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、製本対象である複数のシートを順次搬送する搬送手段と、前記搬送手段により搬送されたシートを順次積載する積載手段と、前記積載手段に搬送される各シートに選択的に糊付け処理する糊付け手段と、前記積載手段に積載されたシートを加圧して製本する加圧手段とを備え、前記糊付け手段は、前記搬送手段により搬送される先頭シートには糊付け処理を行わず、前記先頭シートに後続する次行シート以降のシートには、前記積載手段に積載されるとき最終的に前記加圧手段に対向する面と逆側の面に糊付け処理を行うことを特徴としている。
【００１０】
なお、本発明における「糊」は、本来の糊に限らず、化学的に製造した糊や接着剤などをも含む広い概念である。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、次行シート以降のシートの糊付け面を、積載手段に積載されているシートに重なる面側にしたので、加圧時に加圧手段が糊が付着することがなく、従って、糊付着で汚れるような不都合の発生を可及的に防止することができる。このため、加圧面を常に平滑に維持して均一な加圧状態を得ることができ、シート間の接着力を安定化することができる。また、加圧手段に糊が付着しないことで、その糊が汚れとしてシートに付くこともなく、シート製本の品位を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明に係る実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。
【００１３】
＜第１の実施形態＞
図１は、本実施形態に係る製本装置である角部糊付け製本機５００が接続された画像形成装置の主要部の縦断面構造を示す全体構成図である。この画像形成装置は、図１に示すように、画像形成装置本体１０と、角部糊付け製本機５００とを備えている。画像形成装置本体１０は、原稿から画像を読み取るイメージリーダ２００と、読み取った画像を記録紙（シート）上に形成するプリンタ３００と、操作表示装置６００とを備えている。
【００１４】
各部の構成を詳述すると、画像形成装置本体１０に備えたイメージリーダ２００には、原稿給送装置１００が搭載されている。この原稿給送装置１００は、原稿トレイ上に上向きにセットされた原稿を先頭頁から順に１枚ずつ図１左方向へ給紙し、湾曲したパスを介してプラテンガラス１０２上を左から流し読み取り位置を経て右へ搬送する。その後、外部の排紙トレイ１１２に向けて排出する。この原稿がプラテンガラス１０２上の流し読み取り位置を左から右へ向けて通過するときに、原稿画像が流し読み取り位置に対応する位置に保持されたスキャナユニット１０４により読み取られる。
【００１５】
この読み取り方法は、一般的に、原稿流し読みと呼ばれる方法である。具体的には、原稿が流し読み取り位置を通過する際に、原稿の読取面がスキャナユニット１０４のランプ１０３の光で照射され、その原稿からの反射光がミラー１０５、１０６、１０７を介してレンズ１０８に導かれる。このレンズ１０８を通過した光は、イメージセンサ１０９の撮像面に結像する。
【００１６】
このように、流し読み取り位置を左から右へ通過するように原稿を搬送することによって、原稿の搬送方向に対して直交する方向を主走査方向とし、搬送方向を副走査方向とする原稿読み取り走査が行われる。即ち、原稿が流し読み取り位置を通過する際に、主走査方向に原稿画像を１ライン毎にイメージセンサ１０９で読み取りながら、原稿を副走査方向に搬送することによって原稿画像全体の読み取りを行う。光学的に読み取られた画像は、イメージセンサ１０９によって画像データに変換されて出力される。イメージセンサ１０９から出力された画像データは、プリンタ３００の露光制御部１１０にビデオ信号として入力される。
【００１７】
なお、原稿給送装置１００により原稿をプラテンガラス１０２上に搬送して所定位置に停止させ、この状態でスキャナユニット１０４を左から右へ走査させることにより原稿を読み取ることも可能である。この読み取り方法は、いわゆる原稿固定読みと呼ばれる方法である。
【００１８】
原稿給送装置１００を使用しないで原稿を読み取るときには、まず、ユーザにより原稿給送装置１００を持ち上げてプラテンガラス１０２上に原稿を載置し、そして、スキャナユニット１０４を左から右へ走査させることにより原稿の読み取りを行う。即ち、原稿給送装置１００を使用しないで原稿を読み取るときには、原稿固定読みが行われる。
【００１９】
プリンタ３００の露光制御部１１０は、イメージリーダ２００から入力されたビデオ信号に基づきレーザ光を変調して出力する。該レーザ光は、ポリゴンミラー１１０ａにより走査されながら感光ドラム１１１上に照射される。感光ドラム１１１には、走査されたレーザ光に応じた静電潜像が形成される。ここで、露光制御部１１０は、原稿固定読み時には、正しい画像（鏡像でない画像）が形成されるようにレーザ光を出力する。この感光ドラム１１１上の静電潜像は、現像器１１３から供給される現像剤によって現像剤像として可視像化される。
【００２０】
一方、プリンタ３００内に装備されている上カセット１１４或いは下カセット１１５からピックアップローラ１２７、１２８により給紙された記録紙は、給紙ローラ１２９、１３０によりレジストローラ１２６まで搬送される。記録紙の先端がレジストローラ１２６まで達したところで、レジストローラ１２６を任意のタイミングで駆動し、且つ、レーザ光の照射開始と同期したタイミングで、記録紙が感光ドラム１１１と転写部１１６との間に搬送される。
【００２１】
感光ドラム１１１に形成された現像剤像は、給紙された記録紙上に転写部１１６により転写される。現像剤像が転写された記録紙は、定着部１１７に搬送され、定着部１１７は、記録紙を加熱及び加圧することによって現像剤像を記録紙上に定着させる。定着部１１７を通過した記録紙は、フラッパ１２１及び排出ローラ１１８を経てプリンタ３００から画像形成装置本体外部（つまり、角部糊付け製本機５００）に向けて排出される。
【００２２】
記録紙の両面に画像形成を行う両面記録が設定されている場合には、フラッパ１２１の切替動作により記録紙を反転パス１２２に導いた後に両面搬送パス１２４へ搬送する。これにより、両面搬送パス１２４へ導かれた記録紙を上述したタイミングで感光ドラム１１１と転写部１１６との間に再度給紙する制御が行われる。
【００２３】
そして、画像形成装置本体１０のプリンタ３００から排出された記録紙は、角部糊付け製本機５００に送られる。
【００２４】
（全体システムブロック図）
次に、本画像形成システム全体の制御を司るコントローラの構成及び全体システムブロック図について図２を参照して説明する。図２は、図１の画像形成システム全体の制御を司るコントローラの構成を示すブロック図である。
【００２５】
コントローラは、図２に示すように、ＣＰＵ回路部１５０を有している。ＣＰＵ回路部１５０は、ＣＰＵ（図示せず）、ＲＯＭ１５１、ＲＡＭ１５２を内蔵しており、ＲＯＭ１５１に格納されている制御プログラムにより符号１０１，２０１，２０２，２０９，３０４，６０１，５１７で示す各ブロックを総括的に制御する。ＲＡＭ１５２は、制御データを一時的に保持し、また制御に伴う演算処理の作業領域として用いられる。
【００２６】
原稿給送装置制御部１０１は、原稿給送装置１００をＣＰＵ回路部１５０からの指示に基づき駆動制御する。イメージリーダ制御部２０１は、上述のスキャナユニット１０４、イメージセンサ１０９などに対する駆動制御を行い、イメージセンサ１０９から出力されたアナログ画像信号を画像信号制御部２０２に転送する。
【００２７】
画像信号制御部２０２は、イメージセンサ１０９からのアナログ画像信号をデジタル信号に変換した後に各処理を施し、このデジタル信号をビデオ信号に変換してプリンタ制御部３０４に出力する。また、コンピュータから外部Ｉ／Ｆ２０９を介して入力されたデジタル画像信号に各種処理を施し、このデジタル画像信号をビデオ信号に変換してプリンタ制御部３０４に出力する。この画像信号制御部２０２による処理動作は、ＣＰＵ回路部１５０により制御される。プリンタ制御部３０４は、入力されたビデオ信号に基づき上述の露光制御部１１０を駆動する。
【００２８】
製本装置制御部５１７は、ＣＰＵ回路部１５０からの信号に基づき、後述する角部糊付け製本機５００を構成する、糊付け手段である糊付け装置５２０、加圧手段である加圧装置５３０の各部の制御を総括的に行う。
【００２９】
操作表示装置制御部６０１は、操作表示装置６００とＣＰＵ回路部１５０との間で情報の授受を行う。操作表示装置６００は、画像形成に関する各種機能を設定する複数のキー、設定状態を示す情報を表示するための表示部などを有している。更に、操作表示装置６００は、各キーの操作に対応するキー信号をＣＰＵ回路部１５０に出力するとともに、ＣＰＵ回路部１５０からの信号に基づき対応する情報を表示部に表示する。
【００３０】
（操作表示部の構成）
図３は、図１の画像形成装置における操作表示部６００を示す図である。図３に示すように、操作表示装置６００には、以下の部材が配置されている。即ち、画像形成動作を開始するためのスタートキー６０２、画像形成動作を中断するためのストップキー６０３、置数設定等を行うテンキー６０４〜６１２および６１４、ＩＤキー６１３、クリアキー６１５、リセットキー６１６などが配置される。また、上部にタッチパネルが形成された液晶表示部６２０が配置されており、画面上にソフトキーを作成可能となっている。
【００３１】
例えば、本実施系における本画像形成装置では、後処理モードとして、通常モード、製本モードなどの各処理モードを有する。このような処理モードを設定する場合は、操作表示装置６００からの入力操作により行われる。
【００３２】
（角部糊付け製本機の制御）
次に、角部糊付け製本機５００を駆動制御する製本装置制御部５１７の構成について図４を参照しながら説明する。図４は、図２の製本装置制御部５１７の構成を示すブロック図である。
【００３３】
製本装置制御部５１７は、図４に示すように、ＣＰＵ５１１、ＲＯＭ５１２、ＲＡＭ５１３などで構成されるＣＰＵ回路部５１０を有する。ＣＰＵ回路部５１０は、通信ＩＣ５１４を介して画像形成装置本体１０側に設けられたＣＰＵ回路部１５０と通信してデータ交換を行う。そして、ＣＰＵ回路部５１０は、ＣＰＵ回路部１５０からの指示に基づき、ＲＯＭ５１２に格納されている各種プログラムを実行して角部糊付け製本機５００の駆動制御を行う。
【００３４】
この駆動制御を行う際には、ＣＰＵ回路部５１０に各種センサからの検出信号が取り込まれる。この各種センサとしては、製本入口センサ５０５、糊付け開始センサ５０６、糊付け停止センサ５０７、製本出口センサ５０８がある。
【００３５】
ＣＰＵ回路部５１０にはドライバ５０９が接続され、ドライバ５０９はＣＰＵ回路部５１０からの信号に基づきモータおよびソレノイドを駆動する。また、ＣＰＵ回路部５１０はクラッチを駆動する。
【００３６】
ここで、上記モータとしては、後述するローラ対５０１、５０２の駆動源である給紙搬送モータＭ１、ローラ対５０３、５０４の駆動源である排紙搬送モータＭ２、糊付け装置昇降モータＭ３がある。なお、ローラ対５０１、５０２及びローラ対５０３、５０４によって搬送手段が構成されている。
【００３７】
給紙搬送モータＭ１、排紙搬送モータＭ２および糊付け装置昇降モータＭ３は、何れもステッピングモータからなり、励磁パルスレートを制御することによって各モータにより駆動するローラ対を等速で回転させたりすることができる。
【００３８】
また、上記ソレノイドとしては、後述する加圧装置５３０の作動用のソレノイド５３１がある。
【００３９】
上記クラッチとしては、クラッチＣＬ１、クラッチＣＬ２、クラッチＣＬ３がある。クラッチＣＬ１は、給紙搬送モータＭ１の駆動をローラ対５０１，５０２に伝達するためのものである。クラッチＣＬ２は、排紙搬送モータＭ２の駆動をローラ対５０３，５０４に伝達するためのものである。クラッチＣＬ３は、糊付け装置昇降モータＭ３の駆動を糊付け装置５２０に伝達するためのものである。
【００４０】
（角部糊付け製本機の構成）
図５は、本実施形態における角部糊付け製本機５００の内部構成を示した断面図である。図５に示すように、角部糊付け製本機５００は、糊付け装置５２０と、成果物積載部５４０と、加圧装置５３０とから構成される。糊付け装置５２０は、製本機内部における記録紙搬送経路の中央部に配置される。そして、糊付け装置５２０は、製本モードとして画像形成装置本体１０から排出された記録紙Ａ、即ちローラ対５０１〜５０４により搬送経路内で搬送される次行紙以降の記録紙の下面の糊付け部５１６に、１枚ずつ糊付け処理するように配置される。成果物積載部５４０は、記録紙搬送路から記録紙が排出される部位に配置され、糊付けされた記録紙Ａを積載面に積載する積載手段を構成している。加圧装置５３０は、成果物積載部５４０の製本機本体側においてこの積載部５４０を臨むように上方に配置され、積載後に糊付け部を加圧して接着させる。
【００４１】
図７（ａ）〜（ｄ）は、本実施形態における角部糊付け製本機５００による糊付け動作を段階的に説明するための断面図である。糊付け装置５２０は、図７（ａ）に示すように、糊収納箱５２１を有している。この糊収納箱５２１の対向部には、記録紙ガイド５２４が配置されている。糊収納箱５２１内には、糊付けローラ５２２が、紙面奥−手前方向に延びる回転軸を中心として回転できるように支持されている。糊付け装置５２０は、回転する糊付けローラ５２２の外周に糊５２３を付着させ、糊付けローラ５２２の外周を記録紙に接触させて糊５２３の接触転写を行う。
【００４２】
図８は、ガイド部を上から見下ろした状態で描いた平面図である。図８に示すように、糊付け装置５２０は、矩形状の記録紙Ａのいずれか１つの角部に糊付けしている。紙パスガイド５１５においては、記録紙Ａの糊付けされる位置（以下、糊付け部５１６という）にはその全域にガイド部は存在しない。この構造により、記録紙Ａに塗布された糊が紙パスガイド５１５に付着することはなく、従って、次に送られてくる記録紙も汚さずに搬送することができる。
【００４３】
また、糊付け装置５２０において、糊付けローラ５２２の対向部には記録紙ガイド５２４が配置されている。この記録紙ガイド５２４は、記録紙が浮いて糊付けローラ５２２との接触が不安定にならないように機能する。
【００４４】
図６は、一連の製本動作の流れを示すフローチャートである。ここで、図６と上述した図７とを併せて参照し、一連の製本動作の流れについて説明する。
【００４５】
まず、糊付け製本モードから開始されると、前述の画像形成プロセス（Ｓ１０１）を経て画像形成装置本体１０から排出された記録紙Ａの紙先端を製本入口センサ５０５が検知すると（Ｓ１０２）、ローラ対５０１、５０２が回転を開始する（Ｓ１０３）。これにより、紙パスガイド５１５（図７、図８参照）に沿って、糊付け装置５２０に運ばれる（図７（ａ）参照）。この際、記録紙Ａは、搬送位置基準を糊付け側（図の手前側）にした状態で搬送される。
【００４６】
この記録紙Ａが１枚目（即ち、先頭シート）である場合には（Ｓ１０４）、この記録紙Ａは、糊付け装置５２０を単に通過して、糊付けされないまま成果物積載部５４０へ搬送される。
【００４７】
２枚目以降（即ち、次行シート以降のシート）は、糊付け開始センサ５０６が記録紙Ａの後端を検知すると（Ｓ１０５）、ローラ対５０３が回転を停止し、記録紙Ａは一旦停止される（Ｓ１０６）。この状態において、糊収納箱５２１では、糊付けローラ５２２が記録紙Ａに接触するように矢印Ｄ１方向に上昇する（Ｓ１０７）（図７（ｂ）参照）。この際、記録紙Ａは、糊付けローラ５２２の対向部に位置する記録紙ガイド５２４と、糊付けローラ５２２とによってしっかりと挟持されている。
【００４８】
次に、ローラ対５０３、５０４が回転を開始して搬送が再開されると（Ｓ１０８）、ローラ対５０３によって糊付けローラ５２２と記録紙ガイド５２４との間から引き抜かれる形で記録紙Ａが移動（矢印Ｄ２）を開始する。このようにして、記録紙Ａの角部下面の糊付け部５１６に糊付けが施される（図７（ｃ）参照）。
【００４９】
糊付け停止センサ５０７が記録紙Ａ後端を検知すると（Ｓ１０９）、ローラ対５０３、５０４が回転を停止し、再度搬送が一旦停止される（Ｓ１１０）。その後、糊収納箱５２１が図７（ｃ）の記録紙接触位置から矢印Ｄ３方向に下降し退避する（Ｓ１１１）（図７（ｄ）参照）。このように、記録紙Ａの搬送位置基準を糊付け側（手前）にし、後端を検知して糊付けすることによって、サイズが異なる如何なる記録紙にも対応することができる。
【００５０】
その後、ローラ対５０３、５０４の回転により搬送が再開され、記録紙Ａは成果物積載部５４０へと搬送される（Ｓ１１２）。この際、成果物積載部５４０には、先に送られた記録紙の束（以下、記録紙束Ｂという）が積載されており、記録紙Ａはこれらの最上部に積載される。
【００５１】
このように記録紙Ａの糊付け面は、先に積載されている記録紙に向く側になっており、本実施形態においては下側になるように糊付けされている。
【００５２】
製本出口センサ５０８が記録紙Ａの後端を検知すると（Ｓ１１３）、成果物積載部５４０上にて、糊付けされない先頭紙が最下部に載置される。更に、次行紙以降の記録紙が全て先頭紙側に糊付けされて積載された記録紙束Ｂの各糊付け部５１６が、ソレノイド５３１の作動で作動する加圧装置５３０によって加圧される（Ｓ１１４）。このように加圧することで、互いに重なる糊付け部５１６の接着を確実に行うことができる。ここで、加圧装置５３０は、成果物積載部５４０に記録紙Ａが積載される毎に、或いは、複数枚が積載される度に一回加圧するように作動制御される。
【００５３】
以上の流れが製本モードにおける一連の製本動作であるが、本実施形態における角部糊付け製本機５００は、製本モードの他に、製本を行わずに通常の排出モードを選択的に実行することも可能である。この通常の排出モード時には、画像形成装置本体１０から排出された記録紙は、搬送ローラ対５０１、５０２、５０３及び排紙ローラ５０４によって単に搬送されて成果物積載部５４０上に排出される。
【００５４】
（積載部における加圧手段）
図９（ａ）、（ｂ）は、加圧装置５３０の動作を説明する側面図である。成果物積載部５４０に積載された記録紙束Ｂは、製本装置制御部５１７により制御されるソレノイド５３１の作動で、成果物積載部５４０に記録紙が１枚積載されるごとに又は予め設定された回数（即ち、複数枚）ごとに加圧装置５３０によって加圧される。これは、糊付け後に直ちに加圧すれば、糊の乾燥前に極めて有効に接着できるからであり、また、始めの方に積載された記録紙と後の方で積載された記録紙とで、糊の乾き具合による接着力の差が生じる現象を防ぎ、接着性を安定させる効果もある。
【００５５】
図９に示すように、加圧装置５３０は、ソレノイド５３１、加圧バネ５３２および加圧部５３３から構成されている。成果物積載部５４０に記録紙（記録紙束Ｂ）が積載されると、ソレノイド５３１の作動で記録紙の角部の糊付け部５１６に対して加圧部５３３が降下し、この糊付け部５１６が加圧バネ５３２によって加圧される（図９（ａ）参照）。この加圧が所定時間経過すると、ソレノイド５３１が逆方向に作動し、加圧部５３３が上昇して加圧が解除される（図９（ｂ）参照）。
【００５６】
＜第２の実施形態＞
本第２の実施形態は、先の第１の実施形態では糊付け作業を記録紙の下方から行ったのに対し、糊付け作業を記録紙の上方から行った後にその記録紙を反転させて糊付け面を下に向けてから加圧処理を行う点で異なるだけで、他の構成部は略々同一である。
【００５７】
（製本装置のブロック図）
次に、本第２の実施形態における製本装置制御部５１７の構成について図１０を参照しながら説明する。図１０は、本第２の実施形態における製本装置制御部５１７の構成を示すブロック図である。
【００５８】
製本装置制御部５１７は、図１０に示すように、ＣＰＵ５１１、ＲＯＭ５１２、ＲＡＭ５１３などで構成されるＣＰＵ回路部５１０を有する。ＣＰＵ回路部５１０は、通信ＩＣ５１４を介して画像形成装置本体１０側に設けられたＣＰＵ回路部１５０と通信してデータ交換を行う。そして、ＣＰＵ回路部５１０は、ＣＰＵ回路部１５０からの指示に基づきＲＯＭ５１２に格納されている各種プログラムを実行して角部糊付け製本機５００の駆動制御を行う。
【００５９】
この駆動制御を行う際には、ＣＰＵ回路部５１０に各種センサからの検出信号が取り込まれる。この各種センサとしては、製本入口センサ７０６、糊付け開始センサ７０７、糊付け停止センサ７０８、反転入口センサ７０９、製本出口センサ７１０がある。
【００６０】
ＣＰＵ回路部５１０にはドライバ７１１が接続されており、ドライバ７１１は、ＣＰＵ回路部５１０からの信号に基づきモータおよびソレノイドを駆動する。また、ＣＰＵ回路部１５０はクラッチを駆動する。
【００６１】
ここで、上記モータとしては、後述するローラ対７０１、７０２の駆動源である給紙搬送モータＭ１、ローラ対７０３、７０４の駆動源である排紙搬送モータＭ２、ローラ対７０４の駆動源である反転搬送モータＭ４がある。
【００６２】
給紙搬送モータＭ１、排紙搬送モータＭ２、反転搬送モータＭ４はステッピングモータからなり、励磁パルスレートを制御することによって各モータにより駆動するローラ対を等速で回転させたりすることができる。
【００６３】
上記ソレノイドとしては、後述する反転切り替えフラッパ７１２の切り替えを行うソレノイドＳＬ１と、加圧装置５３０のソレノイド５３１とがある。
【００６４】
上記クラッチとしては、給紙搬送モータＭ１の駆動をローラ対７０１、７０２に伝達するためのクラッチＣＬ１がある。更に、反転搬送モータＭ２の駆動をローラ対７０４に伝達するためのクラッチＣＬ２と、排紙搬送モータＭ３の駆動をローラ対７０３、７０５に伝達するためのクラッチＣＬ３とがある。
【００６５】
（製本装置）
図１１は、本第２の実施形態における角部糊付け製本機５００の内部構成を示した概略断面図である。
【００６６】
角部糊付け製本機５００は、図１１に示すように、糊付け装置７２０、成果物積載部５４０および加圧装置５３０から構成されている。糊付け装置７２０は、製本モードとして画像形成装置本体１０から排出された記録紙Ａに対して１枚ずつ糊付けを行う糊付け手段を構成し、成果物積載部５４０は、糊付けされた記録紙Ａを積載し、加圧装置５３０は、積載後に糊付け部を加圧して接着させる。反転入口センサ７０９およびローラ対７０４は、糊付け装置７２０のノズル先端やローラ対７０２、７０３が位置する搬送経路に対して上方に直交する反転経路７３０に配置されている。これら搬送経路と反転経路７３０との交差部に、反転切り替えフラッパ７１２が配置されている。
【００６７】
図１２は、本第２の実施形態における一連の製本動作の流れについて説明するフローチャート、図１３（ａ）〜（ｃ）は、糊付け装置７２０の糊付け動作の概要を示す図である。
【００６８】
まず、糊付け製本モードが開始されると、前述した画像形成プロセス（Ｓ２０１）を経て画像形成装置本体１０から排出された記録紙Ａの紙先端を製本入口センサ７０６が検知すると（Ｓ２０２）、ローラ対７０１、７０２が回転する（Ｓ２０３）。これにより、記録紙Ａは、紙パスガイド７１３に沿って糊付け装置７２０に向けて搬送される（図１３（ａ）参照）。この際、記録紙Ａは、搬送位置基準を糊付け側（手前）にして、搬送される。
【００６９】
この記録紙Ａが１枚目（先頭シート）である場合には（Ｓ２０４）、この記録紙Ａは、糊付け装置７２０を単に通過して、糊付けされないまま成果物積載部５４０へ搬送される。
【００７０】
糊付け装置７２０は、糊突出ノズル７２１およびノズルアクチュエータ７２２から構成されており、ノズルアクチュエータ７２２の作動で糊突出ノズル７２１から糊が突出される。
【００７１】
２枚目以降は、糊付け開始センサ７０７が記録紙Ａの先端を検知すると（Ｓ２０５）、糊突出ノズル７２１はノズルアクチュエータ７２２の作動で糊を突出させ、記録紙Ａの角部に糊付けを行う（Ｓ２０６）。この記録紙Ａは、そのままローラ対７０２によって搬送される（図１３（ｂ）参照）。そして、糊付け停止センサ７０８が記録紙Ａの先端を検知すると（Ｓ２０７）、ノズルアクチュエータ７２２が作動を停止し、糊突出ノズル７２１からの糊突出が止まる（Ｓ２０８）（図１３（ｃ）参照）。
【００７２】
このように、記録紙Ａの搬送位置基準を糊付け側（手前）にし、先端を検知して糊付けすることによって、サイズが異なる如何なる記録紙にも対応することができる。
【００７３】
本第２の実施形態においても、紙パスガイド５１５においては、記録紙Ａの糊付け部５１６にはその全域にガイド部は存在しない（図８参照）。この構造により、記録紙Ａに塗布された糊が紙パスガイド７１３に付着することはなく、従って、次に送られてくる記録紙も汚さずに搬送することができる。
【００７４】
図１４（ａ）、（ｂ）は、反転部７３０の反転動作の概要を示す図である。すなわち、記録紙Ａはそのまま、ローラ対７０３と反転切り替えフラッパ７１２とによって反転経路７３０へ搬送される。反転経路７３０に搬送された記録紙Ａは、ローラ対７０４により上方へ搬送される（図１４（ａ）参照）。
【００７５】
反転入口センサ７０９が記録紙Ａの後端を検知すると（Ｓ２０９）、反転切り替えフラッパ７１２が切り替えられて（Ｓ２１０）、ローラ対７０４が逆転作動する（Ｓ２１１）。これにより、記録紙Ａは下方へ搬送され、ローラ対７０５によって成果物積載部５４０へ向けて搬送される（図１４（ｂ））。成果物積載部５４０には、先に送られた記録紙束Ｂが積載されており、記録紙Ａはこれらの最上部に積載される。このように、記録紙Ａの糊付け面は、成果物積載部５４０に積載されている先頭紙に向く側になっており、この場合は反転することによって下側になるように糊付けされている。
【００７６】
そして、製本出口センサ７１０が記録紙Ａの後端を検知すると（Ｓ２１２）、反転切り替えフラッパ７１２が元の位置（図１４（ａ）に示す位置）へ切り替えられる（Ｓ２１３）。そして、積載された記録紙Ａは、糊付け部５１６（図８）を加圧装置５３０によって加圧される（Ｓ２１４）。
【００７７】
このように加圧することにより、糊付け部５１６の接着を確実に行うことができる。この加圧動作は、記録紙１枚ごとに、或いは、予め設定された複数枚ごとに実行される。
【００７８】
なお、本第２の実施形態では上から糊付けした場合に反転させ、先に送られた記録紙束の上から次行紙移行の記録紙を重ねているが、反転させずにそのまま記録紙束に下から次行紙を重ね、その下から加圧するように構成することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００７９】
【図１】本発明に係る第１の実施形態に係る製本装置である角部糊付け製本機が接続された画像形成装置の主要部の縦断面構造を示す全体構成図。
【図２】図１の画像形成システム全体の制御を司るコントローラの構成を示すブロック図。
【図３】図１の画像形成装置における操作表示部を示す図。
【図４】図２の製本装置制御部の構成を示すブロック図。
【図５】第１の実施形態における角部糊付け製本機の内部構成を示した断面図。
【図６】一連の製本動作の流れを示すフローチャート。
【図７】第１の実施形態における角部糊付け製本機による糊付け動作を段階的に説明するための断面図。
【図８】ガイド部を上から見下ろした状態で描いた平面図。
【図９】加圧装置の動作を説明する側面図。
【図１０】本発明に係る第２の実施形態における製本装置制御部の構成を示すブロック図。
【図１１】第２の実施形態における角部糊付け製本機の内部構成を示した概略断面図。
【図１２】第２の実施形態における一連の製本動作の流れについて説明するフローチャート。
【図１３】糊付け装置の糊付け動作の概要を示す図。
【図１４】反転部の反転動作の概要を示す図。
【符号の説明】
【００８０】
１０    画像形成装置本体
５００    製本装置（角部糊付け製本機）
５０１，５０２，５０３，５０４    搬送手段（ローラ対）
５１６    糊付け部
５２０    糊付け手段（糊付け装置）
５３０    加圧手段（加圧装置）
５４０    積載手段（成果物積載部）
７１２    反転切り換えフラッパ
７３０    反転経路
Ａ    記録紙
Ｂ    記録紙束
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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