【誤訳訂正書】
【提出日】平成25年3月26日(2013.3.26)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
反応物質としてα−ヒドロキシカルボン酸アミドとアルコールとを、触媒の存在下で、α−ヒドロキシカルボン酸エステル、アンモニア、未反応のα−ヒドロキシカルボン酸アミドならびにアルコールおよび触媒を有する生成物混合物を得つつ反応させることにより、α−ヒドロキシカルボン酸エステルを製造するための連続的方法において、
反応物質としてα−ヒドロキシカルボン酸アミド、アルコールおよび触媒を含む反応物質流を圧力反応器中に供給し；
反応物質流を圧力反応器中で１バール〜１００バールの範囲内の圧力で互いに反応させ、
生成物混合物のアルコールおよびアンモニアの含量を減少させ、この場合アンモニアは、絶えず１バールを上廻るように維持される圧力で付加的なストリップ手段を用いずに留去されることを特徴とする、α−ヒドロキシカルボン酸エステルを製造するための連続的方法。
【請求項２】
ａ）反応物質としてα−ヒドロキシカルボン酸アミド、アルコールおよび触媒を含む反応物質流を圧力反応器中に供給し；
ｂ）反応物質流を圧力反応器中で１バール〜１００バールの範囲内の圧力で互いに反応させ；
ｃ）工程ｂ）から生じる、α−ヒドロキシカルボン酸エステル、未反応のα−ヒドロキシカルボン酸アミドおよび触媒を有する生成物混合物を圧力反応器から取り出し；および
ｄ）生成物混合物のアルコールおよびアンモニアの含量を減少させ、この場合アンモニアは、絶えず１バールを上廻るように維持される圧力で留去する、請求項１記載の方法。
【請求項３】
ｂ１）反応物質を圧力反応器中で５バール〜７０バールの範囲内の圧力で互いに反応させ、
ｂ２）工程ｂ１）から生じる生成物混合物を圧力反応器内の圧力より低く、１バールより高い圧力に放圧し；
ｃ１）工程ｂ２）から生じる放圧された生成物混合物を蒸留塔内に供給し；
ｃ２）蒸留塔内でアンモニアおよびアルコールを頭頂部を介して留去し、この場合蒸留塔内の圧力は、１バールを上廻り１０バール以下の範囲に維持され；および
ｄ１）工程ｃ２）から生じる、アンモニアおよびアルコールの含量が減少された、α−ヒドロキシカルボン酸エステル、未反応のα−ヒドロキシカルボン酸アミドおよび触媒を有する生成物混合物を前記塔から取り出す、請求項２記載の方法。
【請求項４】
ｅ）工程ｄ１）で取り出された生成物混合物を５〜７０バールの範囲内の圧力に圧縮し；
ｆ）このように工程ｅ）で圧縮された混合物を反応のために他の圧力反応器内に供給し、再び反応させ；および
ｇ）請求項２記載の工程ｂ２）、ｃ１）、ｃ２）およびｄ１）を繰り返す、請求項３記載の方法。
【請求項５】
工程ｅ）〜ｇ）をなお少なくとも２回繰り返し、したがって反応を全体で少なくとも４個の順次に接続された圧力反応器中で実施する、請求項４記載の方法。
【請求項６】
工程ｃ１）に記載の放圧された生成物混合物をそれぞれの再度の反応後に、前の工程ｃ１）の供給の供給位置に対して蒸留塔の塔底部によりいっそう隣接して圧力反応器中に供給する、請求項４又は５に記載の方法。
【請求項７】
反応器から反応器への温度を減少させる、請求項４から６までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項８】
温度の減少は、３〜１５℃の範囲内にある、請求項７記載の方法。
【請求項９】
反応器から反応器への反応器体積を減少させる、請求項４から８までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項１０】
反応器体積の減少率は、それぞれの大きい方の反応器の体積に対して２％〜２０％の範囲内にある、請求項９記載の方法。
【請求項１１】
工程ｃ）に記載の反応をｄ）に記載のアンモニアの蒸留よりも高い圧力で実施する、請求項２から１０までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項１２】
圧力差は、少なくとも４０バールである、請求項１１記載の方法。
【請求項１３】
工程ｄ）に記載のアンモニアの蒸留を１．５バール〜３バールの範囲内の圧力で行なう、請求項２から１２までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項１４】
工程ｂ）に記載の反応物質の反応を５０〜７０バールの範囲内の圧力で実施する、請求項２から１３までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項１５】
ａ’）反応物質としてα−ヒドロキシカルボン酸アミド、アルコールおよび触媒を含む反応物質流を圧力反応器中に供給し；
ｂ’）反応物質流を圧力反応器中で１バール〜１００バールの範囲内の圧力で互いに反応させ；
ｃ’）生成物混合物のアルコールおよびアンモニアの含量を減少させ、この場合アンモニアは、絶えず１バールを上廻るように維持される圧力で付加的なストリップ手段を用いずに留去され；および
ｄ’）工程ｃ’）から生じる、アンモニアおよびアルコールの含量が減少された、α−ヒドロキシカルボン酸エステル、未反応のα−ヒドロキシカルボン酸アミドおよび触媒を有する生成物混合物を圧力反応器から取り出す、請求項１記載の方法。
【請求項１６】
工程ａ’）〜ｃ’）を同時に反応型蒸留塔中で５バール〜４０バールの範囲内の圧力で実施する、請求項１５記載の方法。
【請求項１７】
工程ａ’）〜ｃ’）を同時に反応型蒸留塔中で１０バール〜３０バールの範囲内の圧力で実施する、請求項１６記載の方法。
【請求項１８】
アンモニアを圧力下で塔の頭頂部を介して留去し、アルコールを塔底部を介して塔から除去するかまたは側方流により塔から除去する、請求項１６または１７記載の方法。
【請求項１９】
反応物質の反応を１：３〜２０：１の範囲内のアルコールとα−ヒドロキシカルボン酸アミドとの出発モル比で行なう、請求項１から１８までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項２０】
α−ヒドロキシイソ酪酸アミドおよび／またはα−ヒドロキシイソプロピオン酸アミドを使用する、請求項１から１９までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項２１】
α−ヒドロキシカルボン酸アミドとしてヒドロキシイソブチルアミドを使用し、アルコールとしてメタノールを使用する、請求項２０記載の方法。
【請求項２２】
反応を１２０〜２４０℃の範囲内の温度で実施する、請求項１から２１までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項２３】
反応物質の反応の際の滞留時間は、１〜３０分間の範囲内にある、請求項１から２２までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項２４】
滞留時間は、２〜１５分間の範囲内にある、請求項２３記載の方法。
【請求項２５】
滞留時間内で供給されるアルコールに対して最大１０質量％をアンモニアと一緒に反応系から留去する、請求項１から２４までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項２６】
反応を少なくとも１つのランタノイド化合物によって触媒する、請求項１から２５までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項２７】
反応を少なくとも１つの耐水性のランタノイド化合物によって触媒する、請求項２６記載の方法。
【請求項２８】
ランタノイド化合物は塩である、請求項２６または２７記載の方法。
【請求項２９】
ランタノイド化合物を酸化段階ＩＩＩで使用する、請求項２６から２８までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項３０】
ランタノイド化合物は、少なくとも１０ｇ／lの水中での溶解度を示す、請求項２６から２９までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項３１】
ランタノイド化合物はランタンを含む、請求項２６から３０までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項３２】
ランタノイド化合物は、Ｌａ（ＮＯ3）3および／またはＬａＣｌ3を含む、請求項３１記載の方法。
【請求項３３】
チタンおよび／または錫、およびα−ヒドロキシカルボン酸アミドを含有する可溶性の金属錯体を触媒として使用する、請求項１から３２までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項３４】
金属トリフルオロメタンスルホネートを触媒として使用する、請求項１から３３までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項３５】
金属が周期律表の第１族、第２族、第３族、第４族、第１１族、第１２族、第１３族および第１４族中の元素からなる群から選択されている金属トリフルオロメタンスルホネートを使用する、請求項３４記載の方法。
【請求項３６】
金属が１つ以上のランタノイドである金属トリフルオロメタンスルホネートを使用する、請求項３５記載の方法。
【請求項３７】
触媒は、Ｓｂ、Ｓｃ、Ｖ、Ｌａ、Ｃｅ、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｈｆ、Ｖ、Ｎｂ、Ｔａ、Ｃｒ、Ｍｏ、Ｗ、Ｔｃ、Ｒｅ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ａｌ、Ｓｉ、Ｓｎ、ＰｂおよびＢｉからなる群から選択された少なくとも１つの元素を含有する不溶性の金属酸化物である、請求項１から３６までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項３８】
触媒として、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｈｆ、Ｖ、Ｎｂ、Ｔａ、Ｃｒ、Ｍｏ、Ｗ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｇａ、Ｉｎ、ＢｉおよびＴｅからなる群から選択された不溶性の金属を使用する、請求項１から３７までのいずれか１項に記載の方法。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００５】
アルコールとα−ヒドロキシカルボン酸アミドとの反応によるα−ヒドロキシカルボン酸エステルの製造は、例示的にドイツ連邦共和国特許出願公開第２４５４４９７号明細書中に説明されている。この刊行物には、反応を触媒するために鉛化合物を使用することが記載されている。この場合には、連続的方法も述べられているが、しかし、生成物を高い効率で得るという工業的解決を提供するものではない。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１５】
それに応じて、本発明の対象は、反応物質（エダクト）としてα−ヒドロキシカルボン酸アミドとアルコールとを、触媒の存在下で、α−ヒドロキシカルボン酸エステル、アンモニア、未反応のα−ヒドロキシカルボン酸アミドならびにアルコールおよび触媒を有する生成物混合物を得つつ反応させることによりα−ヒドロキシカルボン酸エステルを製造するための連続的方法であり；この場合この方法は、エダクトとしてα−ヒドロキシカルボン酸アミド、アルコールおよび触媒を含むエダクト流を圧力反応器中に供給することを示し；
反応物質流を圧力反応器中で１バール〜１００バールの範囲内の圧力で互いに反応させ、
生成物混合物のアルコールおよびアンモニアの含量を減少させ、この場合アンモニアは、絶えず１バールを上廻るように維持される圧力で付加的なストリップ手段を用いずに留去されることによって特徴付けられる。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００３９
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００３９】
この反応は、典型的には触媒の存在下で実施される。このために適しているのは、殊に酸化マンガン触媒であり、例えばこれは、例えば欧州特許出願公開第０９４５４２９号明細書、欧州特許出願公開第０５６１６１４号明細書ならびに欧州特許出願公開第０５４５６９７号明細書中に記載されている。この場合、酸化マンガンは、二酸化マンガンの形で使用されることができ、これは、硫酸マンガンを過マンガン酸カリウムで処理することによって酸性条件下で得ることができる（Biochem. L., 50 第43頁（1951）およびJ. Chem. Soc., 1953, 第2189頁, 1953）かまたは硫酸マンガンを水溶液中で電解酸化することによって得ることができる。一般に、触媒は、しばしば適当な粒径を有する粉末または顆粒の形で使用される。更に、触媒は、担体上に施与されていてよい。この場合には、殊に所謂スラリー反応器または固定床反応器が使用されてもよく、これらの反応器は、流動床反応器（Rieselbett）として運転されてもよく、特に欧州特許出願公開第９５６８９８号明細書中に記載されている。更に、加水分解反応は、酵素によって触媒することができる。なかんずく、ニトリルヒドラターゼは、適当な酵素に属する。この反応は、例示的に"Screening, Characterization and Application of Cyanideresistant Nitrile Hydratase" Eng. Life. Sci. 2004, 4, No. 6中に記載されている。更に、加水分解反応は、酸、殊に硫酸によって触媒しうる。これは、なかんずく特開平４−１９３８４５号公報中に記載されている。
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００５８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００５８】
選択性を上昇させるためのもう１つの手段は、反応器から反応器への反応器体積を減少させることにあってもよい。変換率が上昇された際に反応器体積が減少されると、同様に改善された選択性が得られる。特に、反応器体積の減少率は、それぞれの大きい方の反応器の体積に対して１％〜５０％、特に有利に２％〜２０％、殊に有利に５％〜１０％の範囲内にあることができる。
【誤訳訂正６】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００６１
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００６１】
既に前記したように、圧力型蒸留塔から取り出すべき生成物混合物を塔の一定の位置で取り出すことは、有利である。この場合には、相対的に記載される場所として方向を定めるために、塔の塔底部（塔の棚板）との取出し位置の距離が使用される。特に有利には、本発明の範囲内で、工程ｃ１）に記載の放圧された生成物混合物がそれぞれの再度の反応後に、前の工程ｃ１）の供給の供給位置に対して蒸留塔の塔底部によりいっそう隣接して圧力反応器中に供給されるような措置が執られる。