(57)【要約】      （修正有）【課題】内容物が表面張力によって容器内に再流入でき、流出口及びキャップ周辺の汚染を防止し、キャップを取り外さないで開口できる容器用キャップを提供する。【解決手段】ボディ、誘導キャップ及びカバーを備え、上部バレルは通路の周りから内側へ突設されるストップフランジと、通路上端周りに外側に突設される誘導フランジとを備え、誘導キャップは下端周りがストップフランジに支持され通路に挿設されるステム部と、上部バレルの誘導フランジよりも大径を有しステム部上端に平行に形成される誘導ルーフと、ステム部と誘導ルーフの間で誘導ルーフに当接する面の外周がステム部より小径を有するように誘導ルーフ下面からステム部まで傾斜した外周面が形成される誘導首部と、ステム部と誘導首部の外周面の下端が開口と連通し、ステム部の下端から誘導ルーフの下面まで平行に形成される多数の流出路とを備えることを特徴とする。【選択図】図４Ｂ
2008114924.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器の入口に結合される下部バレルと、中心に上部から下部へ貫通した通路が形成されて、前記容器内の内容物が外部に流れるように前記下部バレルの内側で前記下部バレルと一体化された上部バレルと、を有するボディと；
前記上部バレルの通路に挿入されることで前記上部バレルに支持されて前記ボディに結合される誘導キャップと；
前記誘導キャップと上部バレルが内側に位置されるように前記下部バレルに結合されて開閉するカバーと；を含み、
前記ボディの上部バレルは、前記通路の下側が開口されるように前記通路の周りから内側へ突設されるストップフランジと、前記通路の上端の周りに外側に突設される誘導フランジと、を備え、
前記誘導キャップは、下端の周りが前記ストップフランジに支持されるように前記上部バレルの通路に挿設されるステム部と、前記上部バレルの誘導フランジの外径よりも大径の外径を有するように前記ステム部の上端に 誘導ルーフと、前記ステム部と前記誘導ルーフとの間で前記誘導ルーフに当接している面の外周が前記ステム部の外径よりも小径の外径を有するように、前記誘導ルーフの下面から前記ステム部のところまで傾斜した外周面が形成される誘導首部と、前記ステム部と誘導首部の外周面の下端が前記開口と連通し、前記ステム部の下端から前記誘導ルーフの下面まで平行に形成される多数の流出路と、を備えることを特徴とする容器用キャップ。
【請求項２】
前記誘導フランジの先端周縁部に外向きに丸め加工を施すことを特徴とする請求項１に記載の容器用キャップ。
【請求項３】
前記誘導ルーフの下面は、内側から外側に向かって高くなる傾斜を有することを特徴とする請求項１または２に記載の容器用キャップ。
【請求項４】
前記誘導ルーフは、前記流出路が形成された位置で前記誘導ルーフの全体外径よりも外部に突設される補助ガイダをさらに備えることを特徴とする請求項１または２に記載の容器用キャップ。
【請求項５】
容器の入口に結合される下部バレルと、中心に上部から下部へ貫通した通路が形成されて、前記容器内の内容物が外部に流れるように前記下部バレルの内側で前記下部バレルと一体化された上部バレルと、を有するボディと；
前記上部バレルの通路に挿入されることで前記上部バレルに支持されて前記ボディに結合され、底面上に下方突出する加圧突部を有する誘導キャップと；
前記上部バレルの通路下側に形成され、前記加圧突部と対応する位置に形成される切り溝を有し、前記誘導キャップの下方加圧動作による外力によって前記切り溝が破断されると共に開放される密封部と；
前記誘導キャップと上部バレルが内側に位置されるように前記下部バレルに結合されて開閉するカバーと；を含むことを特徴とする容器用キャップ。
【請求項６】
前記ボディの上部バレルは、前記通路の下側が開口されるように前記通路の周りから内側へ突設されるストップフランジと、前記通路の上端の周りに外側に突設される誘導フランジと、を備え、
前記誘導キャップは、下端の周りが前記ストップフランジに支持されるように前記上部バレルの通路に挿設され、前記密封部の開放時に密封部の前部に加圧力を加えるように前部下端が下方に延長されるステム部と、前記上部バレルの誘導フランジの外径よりも大径の外径を有するように前記ステム部の上端に平行に形成される誘導ルーフと、前記ステム部と前記誘導ルーフとの間で前記誘導ルーフに当接している面の外周が前記ステム部の外径よりも小径の外径を有するように、前記誘導ルーフの下面から前記ステム部のところまで傾斜した外周面が形成される誘導首部と、前記ステム部と誘導首部の外周面の下端が前記開口と連通し、前記ステム部の下端から前記誘導ルーフの下面まで平行に形成される多数の流出路と、前記誘導ルーフの底面上に下方突出して前記密封部を開放させる外力を加える加圧突部と、を備えることを特徴とする請求項５に記載の容器用キャップ。
【請求項７】
前記密封部の切り溝は、先端部から上下方向に円弧状に形成される曲面切り溝と、前記曲面切り溝の後端で中央の切り溝が形成されていない連結部側に向かって垂直に形成される一字型切り溝と、からなり、
前記加圧突部は、前記曲面切り溝を破断させる外力を加えるために誘導ルーフの底面の中心から密封部の前後方向に下方突出される第１加圧突部と、前記一字型切り溝を破断させる外力を加えるために第１加圧突部の後端に直交するように上下側に下方突出される第２加圧突部と、からなることを特徴とする請求項６に記載の容器用キャップ。
【請求項８】
前記密封部の上面には、密封部を容易に切り取って開放できるように、前記第１加圧突部と対応する、前方に向かって下向き傾斜した一字型の接触突部が形成されることを特徴とする請求項７に記載の容器用キャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器用キャップに係り、さらに詳しくは、容器に収容された液状の内容物を注いだ後、流出路上の残留内容物を表面張力により容器内に再流入可能にすることで流出路及びキャップ周辺の汚染を防止し、購入後最初の使用時に内容物の排出のための密封部の除去を容易にできる容器用キャップに関する。
【背景技術】
【０００２】
通常、生水、飲み物、醤油、酢、食用油など液状の製品は、これら製品内容物の所定量を容器に入れて販売している。このような容器には流出口付きのキャップを取り付け、所定量の内容物を注いだ後、後で内容物を再使用できるように容器を密閉させる。ところで、内容物を直接直ちに流出させる通常のキャップ（例えば、下記の特許文献１及び特許文献２参照）の場合、醤油、酢、食用油のような内容物を比較的長期にわたって保管し、一定量ずつ使用できるようになっている。しかしながら、このキャップは、流出口とキャップ周辺に内容物による汚染を発生させるという不具合がある。このため、このような不具合を解決するために次のような技術が提案されている。
【０００３】
下部挿入周面に密閉用突輪が形成され、上部後片の一側に空気吸込孔が穿設された公知のキャップにおいて、上部前片の一側に下面を持たず、上面に両側面からなる流出口を突出させ前記流出口と連通する流出路を少し偏心させて構成し、外部流出口との分岐点に左側及び右側に凸端部と凹端部を形成することにより、内容液の流出後停止時に、内部流出路と外部流出口との分岐点で液体の流出が遮断されると共に、液体の表面張力が最大限減少して液体の流出路への流れを阻止し、流出口からの残余溶液の流下を防止する技術が提案されている（例えば、下記の特許文献３参照）。
【０００４】
また、流出口に挿設され、外周面の一側に形成された流出溝と、外周面の他側に形成された流入溝を有する補助キャップを備えることにより、容器に収納された内容物を注ぐ際に内容物の一部が容器キャップの外面に沿って流れて容器を汚染させることを防止する技術が提案されている（例えば、下記の特許文献４参照）。
【０００５】
このように提案された容器用キャップは、内容物を注いだ後、流出口に残留した内容物を容器に円滑に再流入させることにより、内容物がキャップの外周壁面に沿って流れることで発生する流出口及びキャップ周辺の汚染を防止することが期待された。
【０００６】
しかし、従来の容器用キャップは、長期にわたって複数回内容物を注いだ場合、内容物が流出路上に徐々に固着してしまうことで、残留内容物が容器に再流入せずにキャップの外周壁面に沿って流下してしまい、汚染の要因となるという不具合がある。特に、従来技術による容器用キャップは、ほこりなどの汚染が原因で約１週間使用すると、内容物がキャップの外周壁面に沿って流下してしまうという不具合がある。また、従来の容器用キャップは、図１に示すように、ユーザがキャップ５００の流出口を下方に位置させず斜めに位置させた状態で内容物を注ぐか容器１を回転させながら内容物を注ぐ場合、内容物の排出過程において、内容物が容器１の回転方向であるキャップ５００の側方向（ＡまたはＢ）に沿って流れていき、結局キャップ５００と容器１の周辺へ流れて固着してしまい、このため、流出路及びキャップ５００周辺の汚染を招くという不具合がある。
【０００７】
一方、従来の容器用キャップは、購入した製品を使用するとき、容器用キャップを取り外して密封部を除去し、さらに容器用キャップを結合させて使用しなければならないという煩雑さがある。
【特許文献１】韓国実用新案公告公報第１９８7−０００８４５号「調味料瓶の裏キャップの外蓋のような構造を有するキャップ」
【特許文献２】韓国実用新案公開公報第８６−7０６号「容器キャップ」
【特許文献３】韓国実用新案公告公報第１９８８-０００４３９０号「液体流出用キャップ」
【特許文献４】韓国実用新案登録公報第２０−０３４２３２４号「表面張力を用いた容器キャップ」
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
したがって、本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、長期にわたって反復的にキャップを開いて内容物を注ぐ場合にも、流出路上に残留した内容物を容器に効果的に再流入させることができる新規な構造の容器用キャップを提供することにある。
【０００９】
特に、本発明は、流出口を斜めに位置させた状態で内容物を注ぐか容器を回転させながら内容物を注ぐ場合にも、内容物がキャップの外周壁面に沿って流れることを防止できる新規な構成の容器用キャップを提供することにある。
【００１０】
また、本発明の他の目的は、内容物のキャップの外側への流下を防止することはもとより、最初使用時に開口部を形成するためにキャップを取り外して密封部を除去し、さらに再組立する過程を不要とする新規な構造の容器用キャップを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するための本発明の特徴によれば、本発明は、容器の入口に結合される下部バレルと、中心に上部から下部へ貫通した通路が形成されて、前記容器内の内容物が外部に流れるように前記下部バレルの内側で前記下部バレルと一体化された上部バレルと、を有するボディと；前記上部バレルの通路に挿入されることで前記上部バレルに支持されて前記ボディに結合される誘導キャップと；前記誘導キャップと上部バレルが内側に位置されるように前記下部バレルに結合されて開閉するカバーと；を含み、前記ボディの上部バレルは、前記通路の下側が開口されるように前記通路の周りから内側へ突設されるストップフランジと、前記通路の上端の周りに外側に突設される誘導フランジと、を備え、前記誘導キャップは、下端の周りが前記ストップフランジに支持されるように前記上部バレルの通路に挿設されるステム部と、前記上部バレルの誘導フランジの外径よりも大径の外径を有するように前記ステム部の上端に平行に形成される誘導ルーフと、前記ステム部と前記誘導ルーフとの間で前記誘導ルーフに当接している面の外周が前記ステム部の外径よりも小径の外径を有するように、前記誘導ルーフの下面から前記ステム部のところまで傾斜した外周面が形成される誘導首部と、前記ステム部と誘導首部の外周面の下端が前記開口と連通し、前記ステム部の下端から前記誘導ルーフの下面まで平行に形成される多数の流出路と、を備える。
【００１２】
このような本発明による容器用キャップにおいて、前記誘導フランジの先端周縁部に外向きに丸め加工を施すことができる。
【００１３】
このような本発明による容器用キャップにおいて、前記誘導ルーフの下面は、内側から外側に向かって高くなる傾斜を有することができる。
【００１４】
このような本発明による容器用キャップにおいて、前記誘導ルーフは、前記流出路が形成された位置で前記誘導ルーフの全体外径よりも外部に突設される補助ガイダをさらに備えることができる。
【００１５】
上述目的を達成するために、本発明の他の特徴によれば、本発明は、容器の入口に結合される下部バレルと、中心に上部から下部へ貫通した通路が形成されて、前記容器内の内容物が外部に流れるように前記下部バレルの内側で前記下部バレルと一体化された上部バレルと、を有するボディと；前記上部バレルの通路に挿入されることで前記上部バレルに支持されて前記ボディに結合される誘導キャップと；前記誘導キャップの下方加圧動作による外力によって切り溝が破断されると共にヒンジ点を基準として開放されるように前記上部バレルの通路下側のストップフランジに形成される密封部と；前記誘導キャップと上部バレルが内側に位置されるように前記下部バレルに結合されて開閉するカバーと；を含み、前記ボディの上部バレルは、通路の下側が開口されるように通路の周りから内側へ突設されるストップフランジと、通路の上端の周りに外側に突設される誘導フランジと、を備え、 前記誘導キャップは、下端の周りが前記ストップフランジに支持されるように前記上部バレルの通路に挿設され、前記密封部の開放時に密封部の前部に加圧力を加えるように前部下端が下方に延長されるステム部と、前記上部バレルの誘導フランジの外径よりも大径の外径を有するように前記ステム部の上端に平行に形成される誘導ルーフと、前記ステム部と前記誘導ルーフとの間で前記誘導ルーフに当接している面の外周が前記ステム部の外径よりも小径の外径を有するように、前記誘導ルーフの下面から前記ステム部のところまで傾斜した外周面が形成される誘導首部と、前記ステム部と誘導首部の外周面の下端が 前記開口と連通し、前記ステム部の下端から前記誘導ルーフの下面まで平行に形成される多数の流出路と、前記誘導ルーフの底面上に下方突出して前記密封部を開放させる外力を加える加圧突部と、を備えることを特徴とする。
【００１６】
このような本発明による容器用キャップにおいて、前記密封部の切り溝は、先端部から上下方向に円弧状に形成される曲面切り溝と、前記曲面切り溝の後端で中央の切り溝が形成されていない連結部側に向かって垂直に形成される一字型切り溝と、からなり、前記加圧突部は、前記曲面切り溝を破断させる外力を加えるために誘導ルーフの底面の中心から密封部の前後方向に下方突出される第１加圧突部と、前記一字型切り溝を破断させる外力を加えるために第１加圧突部の後端に直交するように上下側に下方突出される第２加圧突部と、からなる。
【００１７】
このような本発明による容器用キャップにおいて、前記密封部の上面には、密封部を容易に切り取って開放できるように、前記第１加圧突部と対応する、前方に向かって下向き傾斜した一字型の接触突部が形成される。
【００１８】
本発明による容器用キャップは、生水、飲み物、醤油、酢及び食用油などの内容物を充填する容器に提供される。このような本発明による容器用キャップは、長期にわたって反復使用する場合にも、液体（内容物）が流出路上に溜まらないようにし、外部のほこりなどの異物による流出路の汚染を防止するために特別に構成された誘導フランジと誘導キャップを備えることを技術的特徴とする。このような容器用キャップでは、容器に結合されるボディ上に形成される誘導フランジと内容物が流れる通路上に結合される誘導キャップとの間に内容物の流出を誘導し、容器を立てた際に残留内容物に対して表面張力を有効に作用させて内容物を再び容器に流入させる。また、本発明による容器用キャップは、特別設計された誘導キャップにより、キャップの流出口を下方に位置させず斜めに位置させた状態で内容物を注ぐか容器を回転させながら内容物を注ぐ場合にも、内容物がキャップの外周壁面に沿って流れることを防止することができる。また、本発明は、最初使用時に容器からキャップを取り外さない状態で流出路が形成された誘導キャップを用いて密封部を除去することができ、使用の利便性を図ることができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明による容器用キャップによれば、誘導フランジと誘導キャップを用いて内容物の粘性に関係なく流出口上の残留内容物に表面張力を有効に作用させることにより、長期にわたって反復使用する際にも内容物が流出路上に溜まらないようにし、外部のほこりなどの異物による流出路の汚染を防ぐことができる。
【００２０】
また、本発明によれば、誘導キャップにより、キャップの流出口を下方に位置させず斜めに位置させた状態で内容物を注ぐか容器を回転させながら内容物を注ぐ場合にも、内容物がキャップの外周壁面に沿って流れることを防止することができる。
【００２１】
さらに、本発明によれば、誘導キャップの取り外しが容易であるため、必要に応じて内容物の流出口を洗浄し易くすることができ、詰め替え品に容易に適用することができる。
【００２２】
なお、本発明によれば、最初使用時に容器からキャップを外さない状態で流出路が形成された誘導キャップを用いて密封部を除去することができ、使用の利便性を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、添付した図２Ａ乃至図１０に基づき、本発明の一実施例を詳細に説明する。先ず、各図面を説明するに当たり、同じ機能を有する構成要素については同じ参照符号を付する。
一方、この分野の当業者が通常の容器用キャップから容易に想到できる構成及び作用については図示及び詳しい説明を省略する。特に、本発明の技術的特長と直接的に関係ない要素の具体的な技術的構成及び作用については図示及び詳細な説明を省略し、本発明と関連した技術的構成のみを概略的に図示及び説明する。また、たとえ各図面において要素の大きさや比率が多少異なっており、さらに結合部分間の大きさが異なっているとしても、このような違いはこの分野の当業者が容易に理解できるものであることから、別途の説明を省略する。
【００２４】
図２Ａ及び図２Ｂは、本発明の一実施例による容器用キャップのカバーが開かれた状態を示す斜視図及び断面図であり、図３Ａ及び図３Ｂは、本発明の一実施例による容器用キャップのカバーが閉じられた状態を示す斜視図及び断面図であり、図４Ａ及び図４Ｂは、図２Ａ及び図２Ｂに示す容器用キャップのボディから誘導キャップを取り外した状態を示す斜視図及び断面図であり、図５は、本発明の一実施例による容器用キャップの誘導キャップの底面図であり、図６は、本発明の一実施例による容器用キャップの誘導キャップの変形例を説明するための断面図である。
【００２５】
先ず、図２Ａ乃至図４Ｂを参照すると、本発明の一実施例による容器用キャップ１０は、ボディ２０、誘導キャップ６０及びカバー１００を備えてなる。ここで、カバー１００は、連結片１０４によってボディ２０と一体化されるか別途に分離した通常の形態を有する。また、前記カバー１００は、ボディ２０の下部バレル３０の上面に形成されるカバー固定ボス３６にカバー係止突部１０２を固定してボディ２０を覆うことにより、誘導キャップ６０とボディ２０の上部バレル４０が内側に位置されるように下部バレル３０に結合し、図３Ａ及び図３Ｂに示すように閉鎖状態になる。前記カバー１００にねじ結合方式などの通常の組み立て構造が適用できることは言うまでもない。
【００２６】
本発明による容器用キャップ１０の技術的特徴は、ボディ２０に形成される誘導フランジ４８と誘導キャップ６０の構成にある。ボディ２０は、容器１の入口に結合される下部バレル３０と、前記下部バレル３０の内側に一体に形成された上部バレル４０と、からなる。上部バレル４０には中心に上部から下部に貫通される通路４２を形成することにより、容器１の内容物の外部への流出を可能にする。前記上部バレル４０は、通路４２の下側に開口４４を形成するために、通路４２の周りから内側へ突設されるストップフランジ４６と、通路４２の上端の周りに外側に突設される誘導フランジ４８と、を備える。さらに、上部バレル４０の上端、すなわち通路４２の上端の周りに形成される誘導フランジ４８は、後述する誘導キャップ６０の誘導ルーフ８０と連動して流出路７４を介して内容物を流した後、残余内容物を再び容器１に流入させる機能を担当する。すなわち、前記誘導フランジ４８は、内容物を外部に流す際に自然に流れるようにし、今後残余内容物の外部への流下を防いで内側への再流入を誘導する。このため、誘導フランジ４８の先端周縁部に外向きに丸め加工を施す。
【００２７】
一方、本発明の一実施例による容器用キャップ１０は、上部バレル４０の内側に密封部５０を設け、使用時にこの密封部５０を開封して容易に開口４４を形成する。前記密封部５０は、開口４４の周縁部を形成しているストップフランジ４６と連結して容易に形成することができる。すなわち、通常容器用キャップ１０は、合成樹脂を射出成形して得られたものであり、本発明の一実施例では、ストップフランジ４６周囲に切り溝５２を形成することにより、ユーザが切取り取っ手５４を引っ張ると、密封部５０がストップフランジ４６から切り取られるようにする。このとき、切取り取っ手５４は、後述する誘導キャップ６０の内側に挿入可能な寸法を有する。
【００２８】
誘導キャップ６０は、内容物を注ぐ際に適量の流出を可能にし、後で残余内容物の容器１内への再流入を誘導する。前記誘導キャップ６０は、上部バレル４０の通路４２に挿入されることで上部バレル４０に支持されてボディ２０に結合される。前記誘導キャップ６０は、ステム部７０、誘導ルーフ８０、誘導首部９０及び流出路７４を備えてなる。ステム部７０は、下端７２周縁部がストップフランジ４６に支持されるように上部バレル４０の通路４２に挿入される。誘導ルーフ８０は、上部バレル４０の誘導フランジ４８の外径よりも大径の外径を有するようにステム部７０の上端に平行に形成される。誘導首部９０は、ステム部７０と誘導ルーフ８０との間で誘導ルーフ８０に当接している面９２の外周がステム部７０の外径よりも小径の外径を有するように、誘導ルーフ８０の下面８２からステム部７０のところまで傾斜した外周面９１を有する。また、流出路７４は、図４Ａ及び図５に示すように、ステム部７０と誘導首部９０の外周面の下端が開口４４と連通し、ステム部７０の下端７２から誘導ルーフ８０の下面８２まで平行に形成される。また、前記流出路７４は、ステム部７０の周りに沿って連続的に多数形成される。
【００２９】
上記本発明の一実施例による容器用キャップ１０は、従来の技術に比べて残留内容物の容器１内への再流入を一層効果的に行う。すなわち、本発明の一実施例による容器用キャップ１０は、従来とは異なり、内容物がチャンネル状の流出路７４に沿って傾斜した外周面９１を有する誘導首部９０を経て誘導ルーフ８０の下面に流れていき、誘導ルーフ８０の下面８２を流れて外部に流出する。このとき、内容物を注いだ後、誘導ルーフ８０の下面８２に残留した内容物に対しては、傾斜構造の誘導首部９０が原因で下側流出路７４に多量の内容物が溜まり、表面張力が作用するようになる。これにより、誘導ルーフ８０の下面８２と誘導首部９０における残留内容物は、容器１の内側に容易に再流入する。このように残留内容物に対する表面張力は、前述した誘導フランジ４８により一層極大化される。すなわち、本発明の一実施例による容器用キャップ１０は、内容物の流出時、誘導フランジ４８と誘導ルーフ８０との間への流出を可能にする。このため、内容物に対して、前述した如く流出路７４上の表面張力はもとより誘導フランジ４８と誘導ルーフ８０間の表面張力が同時に作用し、その結果、内容物を流す動作を停止すると（容器を立てると）、誘導フランジ４８と誘導ルーフ８０間に残留した内容物に対して、さらなる一層の表面張力が作用することになる。
【００３０】
このような点を考慮して、本発明の一実施例において、誘導キャップ６０の誘導首部９０には、ステム部７０と誘導ルーフ８０との間で誘導ルーフ８０に当接している面９２の外周がステム部７０の外径よりも小径の外径を有するように、誘導ルーフ８０の下面８２からステム部７０のところまで傾斜した外周面９１を形成する。このとき、誘導首部９０が誘導ルーフ８０に当接している面９２は、基本的にステム部７０の外径よりも小径の外径と傾斜形態を保持すると共に、図２Ａに示すように、角部に丸め面(round)または逆傾斜面９４を形成することで内容物の自然な流れラインを実現し、後で発生する異物の洗浄を容易にする。
【００３１】
また、本発明の一実施例による容器用キャップ１０は、前述した構成と共に、図５に示すように、誘導キャップ６０の外周面に多数の流出路７４を連続的に配置（前述の如くステム部７０と誘導首部９０上に形成）することにより、容器１を回転させながら内容物を注ぐ場合にも内容物がキャップの外周壁面に沿って流れることを防止する。このような流出路７４を誘導キャップ６０の外周面に全体的に形成することは可能であるが、通常容器を前方または側方に傾けて内容物を注ぐという点を考慮（通常食用油、酢、醤油などの容器用キャップ１０はボディ２０とカバー１００が連結片１０４によって連結されている）して誘導キャップ６０の前部と側部の外周面に形成する。また、本発明の一実施例では、誘導キャップ６０の背面7８（好ましくは、誘導首部９０の背面）に空気流入ホール９５を形成する。
【００３２】
また、本発明の一実施例による容器用キャップ１０は、誘導ルーフ８０の前面に補助ガイダ８４を設置し、外部に流出する内容物の一層安定した流れを実現する。前記補助ガイダ８４は、流出路７４が形成された位置で誘導ルーフ７０の全体外径よりも外部に突設される。また、ボディ２０の上部バレル４０を後方へ偏心して位置させ、カバー１００の開閉時に誘導ルーフ８０及び補助ガイダ８４との干渉を防ぐことにより、内容物がカバー１００に付着して発生する汚染を防止することができる。さらに、本発明の一実施例による容器用キャップ１０は、カバー１００の外側に正面中心から外れた位置に開放突起１０６を設けることにより、カバー１００の開放時に側方への押し付け力の作用を図る。
【００３３】
また、本発明の一実施例による容器用キャップ１０は、誘導ルーフ８０の両側に誘導キャップ取っ手８６を形成する。前記誘導キャップ取っ手８６は、誘導キャップ６０の取り外しを容易にし、誘導キャップ６０の洗浄時または内容物の詰め替え時に利便性を発揮する。
【００３４】
一方、図６に示すように、誘導ルーフ８０の下面８２’は、内側から外側に向かって高くなる傾斜を有することができる。このような構成は、内容物の粘性を考慮した上で形成し、内容物の円滑な流出及び残留内容物の有効な再流入を誘導する。すなわち、前述したような誘導ルーフ８０の下面８２が平らなものは、食用油などの通常低粘性の（通常１．０未満）内容物を入れた容器に適用し、図６に示すように、誘導ルーフ８０の下面８２が傾斜したものは、水、醤油、酢などの割に高い表面張力を有する内容物を入れた容器に適用する。
【００３５】
図７Ａ及び図７Ｂは、本発明の他の実施例による容器用キャップのカバーが開かれた状態を示す斜視図及び断面図であり、図８Ａ及び図８Ｂは、本発明の他の実施例による容器用キャップのカバーが開かれた状態を示す分解斜視図及び分解断面図であり、図８Ｃ及び図８Ｄは、本発明の他の実施例による容器用キャップのカバーが開放されて誘導ルーフが除去された状態を示す平面図及び底面図であり、図９Ａ及び図９Ｂは、本発明の他の実施例による容器用キャップで誘導キャップの底面図及び平面図であり、図１０は、本発明の他の実施例による容器用キャップの作用を説明するための図である。
【００３６】
先ず、図７Ａ及び図７Ｂに示すように、本発明の他の実施例による容器用キャップ２００は、上述の実施例と同様に、ボディ２２０、誘導キャップ２６０及びカバー３００を備えてなる。例えば、カバー３００は、ボディ２２０と連結片３０４によって一体化されるか別途に分離した構造を有する。このような構造は、容器用キャップに一般的に適用される構造と形状によって多様に構成することができる 。また、カバー３００は、閉鎖動作時にボディ２２０の下部バレル２３０の上面に形成されるカバー固定ボス２３６にカバー係止突部３０２を固定してボディ２２０を覆うことにより、誘導キャップ２６０とボディ２２０の上部バレル２４０が内側に位置されるように下部バレル２３０に結合される。
【００３７】
また、本発明の他の実施例による容器用キャップ２００のボディ２２０は、上述の実施例と同様に、容器１の入口に結合される下部バレル２３０と、前記下部バレル２３０の内側に一体に形成された上部バレル２４０と、からなる。また、上部バレル２４０には中心に上部から下部に貫通される通路２４２（図８Ａ参照）を形成し、この通路２４２をして容器１の内容物の外部への流出を可能にする排出口の機能を持たせる。前記上部バレル２４０は、通路２４２の下側が開口されるように通路２４２の周りから内側へ突設されるストップフランジ２４６と、通路２４２の上端の周りに外側に突設される誘導フランジ２４８と、を有する。このとき、誘導フランジ２４８は、上述の実施例と同様に、誘導キャップ２６０の誘導ルーフ２８０と連動して流出路２7４を介して内容物を排出し、残留内容物を再び容器１に流入させる機能を担当する。すなわち、誘導フランジ２４８は、内容物を外部に流す際に自然に流れるようにし、今後残余内容物の外部への流下を防いで内側への再流入を促進する。このため、誘導フランジ２４８の先端周縁部に外向きに丸め加工を施す。
【００３８】
このような本発明の他の実施例による容器用キャップ２００の技術的特徴は、図１０に示すように、上部バレル２４０の内側に形成される密封部２５０を、誘導キャップ２６０を外した状態で切取り取っ手を引っ張って別途に分離除去する上述の実施例の構造とは異なり、誘導キャップ２６０を加圧して密封部２５０が後側ヒンジ点（例えば、図８Ｄに示す連結部２５３）を基準として開封される構造を採用し、製品の使用時に密封部２５０を一層容易に開封して開口を形成することができる。
【００３９】
このとき、本実施例による誘導キャップ２６０を利用した密封部２５０の開封は、各種誘導キャップ２６０を用いる容器用キャップに適用することができる。例えば、本実施例では、前述した形態の誘導キャップ２６０及びボディ２２０を有する容器用キャップを基準として図面を図示及び説明するが、このような技術的構成は、各種誘導キャップ２６０及びボディ２２０を有する容器用キャップに適用することができる。
【００４０】
具体的に、図８Ａ及び図８Ｂを参照して説明すると、本発明の他の実施例による容器用キャップ２００の誘導キャップ２６０は、上述の実施例と同様に、内容物の排出時に適量の流出を可能にし、今後残余内容物の容器１内への再流入を図るために上部バレル２４０の通路２４２に挿入されることで上部バレル２４０に支持されてボディ２２０に結合される。前記誘導キャップ２６０は、ステム部２7０、誘導ルーフ２８０、誘導首部２９０及び流出路２7４を備えてなる。このとき、誘導ルーフ２８０は、上部バレル２４０の誘導フランジ２４８の外径よりも大径の外径を有するようにステム部２7０の上端に平行に形成され、その中心部には加圧部２８５が凹状に形成される。また、誘導首部２９０には、ステム部２7０と誘導ルーフ２８０との間で誘導ルーフ２８０に当接している面２９２の外周がステム部２7０の外径よりも小径の外径を有するように傾斜した外周面２９１が形成される。また、誘導ルーフ２８０の両側には、図９Ａに示すように、誘導キャップ２６０の取り外しを容易にし、誘導キャップの洗浄時または内容物の詰め替え時に利便性を発揮する誘導キャップ取っ手２８６が形成され、誘導ルーフ２８０下面２８２は、内側から外側に向かって高くなる傾斜を有するが、このような構成は、内容物の粘性を考慮した上で形成し、内容物の円滑な流出及び残留内容物の有効な再流入を可能にするためのものである。また、ステム部２7０に形成される流出路２7４は、図８Ｂ及び図９Ａに示すように、ステム部２7０と誘導首部２９０の外周面の下端が密封部２５０の除去後に形成される開口と連通し、ステム部２7０の２7２から誘導ルーフ２８０の下面２８２まで平行に形成される。また、前記流出路２7４は、ステム部２７０の周りに沿って連続的に多数形成される
【００４１】
一方、本発明の他の実施例による容器用キャップ２００は、内容物を使用する際に、上部バレル２４０の内側に形成される密封部２５０を、誘導キャップ２６０の簡単な動作により開封して開口を形成する構成を採用する。また、密封部２５０は、図８Ｄに示すように、開口の周縁部を形成しているストップフランジ２４６周囲に形成される切り溝２５２によって薄肉部で連結されていて、前記誘導キャップ２６０に所定の加圧力に作用されることで切り取られる。
【００４２】
また、誘導キャップ２６０のステム部２7０は、図８Ｂ、図９Ａ及び図９Ｂに示すように、誘導キャップ２６０の下方加圧動作によって密封部２５０を開封する過程で密封部２５０の開放側先端部を加圧可能に前部下端２7２が下方に突出形成され、誘導キャップ２６０の誘導ルーフ２８０の底面中心には、密封部２５０の上面中央部を加圧する加圧突部２7８が形成される。また、加圧突部２7８は、長方形の部材からなり、下端部の前後端が密封部２５０の前後方向に位置されるように形成された第１加圧突部２7８Ａと、前記第１加圧突部２7８Ａの周囲から下方突出した第２加圧突部２7８Ｂと、からなる。このとき、前記第２加圧突部２7８Ｂの中央部には空き空間２7９が形成される。このような誘導キャップ２６０のステップ部２7０の構成において、第１加圧突部２7８Ａは、密封部２５０の接触突部２５６（図８Ｃ参照）を加圧して曲面切り溝２５２Ａを破断させ、第２加圧突部２7８Ｂは、一字型切り溝２５２Ｂを破断させる機能を果たす。さらに、空き空間２7９は、切り溝２５２が形成されていない連結部２５３（図８Ｄ参照）に外力が伝達されることを防止する機能を行う。
【００４３】
さらに、図８Ａ乃至図８Ｄを参照すると、本実施例の密封部２５０は、図８Ｃに示すように、上面における形状がほとんど変形した楕円状のものであり、ステム部２7０の加圧動作によって切り取られた形状が略円錐状のものとなる。また、図８Ｄに示すように、底面上に略円錐状の切り溝２５２が形成される。このとき、切り溝２５２は、密封部２５０の先端部で上下方向に円弧状に湾曲した曲面切り溝２５２Ａと、前記曲面切り溝２５２Ａの後端で垂直になっている一字型切り溝２５２Ｂと、からなる。また、ステム部２7０の加圧動作によって切り溝が破断されて密封部２５０が完全に切り取られて容器内に流入することを防止するために、切り溝２５２が設けられない個所でストップフランジ２４６と連結される連結部２５３が形成される。前記連結部２５３は、密封部２５０の後部の一字型切り溝２５２Ｂのところの中央に形成される。
【００４４】
また、密封部２５０の上面には、図８Ｂ及び図８Ｃに示すように、ステム部２7０の加圧突部２7８の第１加圧突部２7８Ａと対応する接触突部２５６が突設される。該接触突部２５６は、ステム部２7０の下降時に加圧突部２7８と当接することで下降力を伝達して切り溝２５２を破断させる機能をする。また、接触突部２５６は、加圧突部２7８の形状と対応する、前方下向きに傾斜した一字型突出状に形成される。さらに、前記接触突部２５６は、図１０に示すように、ユーザによる誘導キャップ２６０への押圧力と距離を減らしながらも密封部２５０の迅速な開放を可能にし、約９０°に瞬時に折り曲げ可能にする。
【００４５】
このような本発明の他の実施例による容器用キャップ２００は、上述の実施例と同じ作用を行いながらも、最初使用時に容器からキャップを外さない状態で流出路が形成された誘導キャップを用いて密封部を除去することができるので、使用の利便性を図ることができる。
【００４６】
以上、本発明を実施例と結び付けて詳細に説明したが、これは単なる例示的なものに過ぎず、本発明の範囲を限定するものとして解釈されてはならない。また、本発明における当業者であれば、特許請求の範囲に記載の本発明の思想と範囲を逸脱しない範囲内で各種の変形および修正並びに変更が可能であるということは理解できるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】従来の容器用キャップの問題点の一例を説明するための図である。
【図２Ａ】本発明の一実施例による容器用キャップのカバーが開かれた状態を示す斜視図である。
【図２Ｂ】本発明の一実施例による容器用キャップのカバーが開かれた状態を示す断面図である。
【図３Ａ】本発明の一実施例による容器用キャップのカバーが閉じられた状態を示す斜視図である。
【図３Ｂ】本発明の一実施例による容器用キャップのカバーが閉じられた状態を示す断面図である。
【図４Ａ】図２Ａ及び図２Ｂに示す容器用キャップのボディから誘導キャップを取り外した状態を示す斜視図である。
【図４Ｂ】図２Ａ及び図２Ｂに示す容器用キャップのボディから誘導キャップを取り外した状態を示す断面図である。
【図５】本発明の一実施例による容器用キャップの誘導キャップの底面図である。
【図６】本発明の一実施例による容器用キャップの誘導キャップの変形例を説明するための断面図である。
【図７Ａ】本発明の他の実施例による容器用キャップのカバーが開かれた状態を示す斜視図である。
【図７Ｂ】本発明の他の実施例による容器用キャップのカバーが開かれた状態を示す断面図である。
【図８Ａ】本発明の他の実施例による容器用キャップのカバーが開かれた状態を示す分解斜視図である。
【図８Ｂ】本発明の他の実施例による容器用キャップのカバーが開かれた状態を示す分解断面図である。
【図８Ｃ】本発明の他の実施例による容器用キャップのカバーが開放されて誘導ルーフが除去された状態を示す平面図である。
【図８Ｄ】本発明の他の実施例による容器用キャップのカバーが開放されて誘導ルーフが除去された状態を示す底面図である。
【図９Ａ】本発明の他の実施例による容器用キャップの誘導キャップの底面図である。
【図９Ｂ】本発明の他の実施例による容器用キャップの誘導キャップの平面図である。
【図１０】本発明の他の実施例による容器用キャップの作用を説明するための図である。
【符号の説明】
【００４８】
１    容器
１０、２００    容器用キャップ
２０、２２０    ボディ
３０、２３０    下部バレル（barrel）
３２    （ボディ） 係止突部
３４    サポートボス（boss）
３６、２３６    カバー固定ボス
４０、２４０    上部バレル
４２、２４２    通路
４４、２４４    開口（opening）
４６、２４６    ストップフランジ（stop plange）
４８、２４８    誘導フランジ
４９、２４９    ラウンド(round）
５０、２５０    密封部
５２、２５２    切り溝
５４、２５４    切取り取っ手
６０、２６０    誘導キャップ
7０、２7０    ステム部（stem part）
7２、２7２    下端
7４、２7４    流出路
7８    背面
８０、２８０    誘導ルーフ（roof）
８２、８２'、２８２    誘導ルーフの下面        
８４、２８４    補助ガイダ（guider）
８６、２８６    誘導キャップ取っ手
９０、２９０    誘導首部
９１、２９１    （誘導首部）外周面
１００、３００    カバー
１０２、３０２    カバー係止突部
１０４、３０４    連結片
２５２Ａ    曲面切り溝 
２５２Ｂ    一字型切り溝
２５３    連結部
２7８    加圧突部
２7８Ａ    第１加圧突部
２7８Ｂ    第２加圧突部
【図１】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図５】
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【図６】
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【図７Ａ】
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【図７Ｂ】
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【図８Ａ】
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【図８Ｂ】
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【図８Ｃ】
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【図８Ｄ】
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【図９Ａ】
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【図９Ｂ】
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【図１０】
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