【誤訳訂正書】
【提出日】平成25年6月19日(2013.6.19)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】０００３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【０００３】
実際のところ、化石燃料および／またはバイオマスから、もしくは廃物灰化から、のガス、或いはガラス炉からのガスは、水銀、砒素、鉄、ニッケル等のような重金属、有機汚染物およびSOxもしくはNOx型の化合物を主に含む。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１２
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１２】
本発明の解決は、それゆえ CO2と、水、窒素、酸素、アルゴン、希ガス、SOx, CS2, H2S, NOx, HCN, HCl, CHCl3, HF,蒸発有機化合物および次の金属：水銀、砒素、鉄、ニッケル、錫、鉛、カドミウム、バナジウム、モリブデン、セレニウムおよびこれらの金属から誘導される化合物から選ばれる少なくとも１つの不純物とを含む供給ガス流の精製方法であって、次の連続する工程：
ａ）不純物の１つを少なくとも部分的に除去することを目指して供給ガス流を予熱する工程；
ｂ）前記予熱ガス流を１０と５０バールの間の圧力に圧縮する工程；
ｃ）温度＜５℃で、圧縮ガス流に存在される、窒素、酸素、アルゴンおよび希ガスから選ばれる少なくとも１つの不純物を分離器と組み合わされる熱交換器の助力で除去する工程；
ｄ）液体、ガスまたは超臨界の状態中の精製CO2富化ガス流れを回収する工程；
を含み、
前記工程ａ）とｃ）の間で、精製工程は前記ガス流れに含まれる水を少なくとも部分的に除去することを可能になすことを特徴とする。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００１５
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００１５】
この場合によれば、本発明に係る方法は次の特徴：
−  工程ｄ）の後に、ガス流れは液体状態で貯蔵され、または超臨界状態で輸送および／または貯蔵され、あるいはガス状態で輸送される；
−  精製工程は少なくとも部分的に、窒素、酸素、アルゴン、希ガス、SOx, CS2, H2S, NOx, HCN, HCl, CHCl3, HF,揮発性有機化合物および次の金属：水銀、砒素、セレニウム、カドミウム、鉄、ニッケルカルボニルおよびこれらの金属から誘導される化合物から選ばれる少なくとも１つの他の不純物、好ましくはSOxを少なくとも部分的に除去することができる；
−  精製工程は工程ａ）と工程ｂ）の間でなされる；
−  精製工程は工程ｂ）と工程ｃ）の間でなされる；
−  圧縮工程ｂ）は、連続圧縮段階を含み、かつ精製工程は前記圧縮工程ｂ）の２つの連続圧縮段階の間になされる；
−  精製工程は２バール絶対単位と２５バール絶対単位の間、好ましくは３と９バール絶対単位の間、より好ましくは３．５と６バール絶対単位の間の圧力でなされる；
−  精製工程において、１つまたはそれ以上の有機もしくは無機の材料もまたガス流れに含まれる水を少なくとも部分的に除去するために使用される；
−  精製工程において、除去される水に対してそれらと同一または異なる、１つまたはそれ以上の有機もしくは無機の材料もまた窒素、酸素、アルゴン、希ガス、SOx, CS2, H2S, NOx, HCN, HCl, CHCl3, HF,揮発性有機化合物および次の金属：水銀、砒素、セレニウム、カドミウム、鉄、ニッケルおよびこれらの金属から誘導される化合物から選ばれる少なくとも１つの不純物を少なくとも部分的に、好ましくは少なくともSOxを部分的に、除去するために使用される；
−  有機もしくは無機の材料は吸着材料である；
−  吸着材料は少なくとも流動床反応器に使用される；
−  吸着材料は少なくとも固定床反応器に使用される；
−  再生段階の少なくとも流動床反応器または落下床（falling bed）反応器は吸着段階でのそれぞれの流動床反応器に相当する；
−  全ての反応器はＰＳＡ,ＶＳＡまたはＴＳＡ型の同じサイクルに委ねられる；
−  少なくとも１つの反応器はＴＳＡサイクルに委ねられ、かつ少なくとも１つの反応器はＰＳＡサイクルに委ねられる；
−  少なくとも１つの反応器はＴＳＡサイクルおよびＰＳＡサイクルに同時に委ねられる；
−  少なくとも１つの残留ガスは精製工程中に回収される；
−  精製工程において、第１残留ガスはＴ２＜Ｔ１のように回収され、第１残留ガスがNOx含有量Ｔ１を有し、第２残留ガスがNOx含有量Ｔ２を有する；
−  第１残留ガスは酸素炉に再循環される；
−  少なくとも１つの残留ガス、好ましくは第１残留ガス、は主要流れ内の精製工程上流に再循環される。事実、再循環残留ガスは第２液体水出口の如何なる場所の上流にも再循環できる。この液体水出口は低圧洗浄もしくは予備処理工程の洗浄で、２つの圧縮段階の間に位置される凝縮器もしくは圧縮工程の下流に位置される洗浄塔、任意に高圧、であってもよい；
−  第２残留ガスは大気に直接排出されるか、または処理され、それから大気に排出される；
−  第２残留ガスはガス−液体分離が続く洗浄および／または冷凍によって処理される；
−  精製工程から生じるCO2で富化されるガス流れの少なくとも１つの部分は精製ユニットの吸着材料の少なくとも一部で再生できる；
−  炭素床は精製工程に使用され、かつ前記使用済み炭素は酸素燃焼炉中に燃料と共に混合される；
−  供給ガス流れは酸素燃焼煙である；
−  揮発性有機化合物はホルムアルデヒド、アセトアルデヒド、ギ酸、アクロレインおよび酢酸から選ばれる；
−  予備処理は少なくとも１つの次の処理：接触反応、濾過、洗浄および脱硫を含み、洗浄に対して供給ガスの冷却を組合わせることができる、
の１つを有する。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２４
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２４】
２番目の工程ｃ）は非凝縮性化合物の除去であろう。この３番目の工程は低温、すなわち温度＜５℃で、好ましくはマイナス温度で、より好ましくは冷却サイクルで分離器と組み合わされる交換器の助けで−２０℃と−６０℃の間でなされるならば最適化してもよい。
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＣＯ2、水および窒素、酸素、アルゴン、希ガス、ＳＯx，ＣＳ2，Ｈ2Ｓ，ＮＯx，ＨＣＮ，ＨＣｌ，ＣＨＣｌ3，ＨＦ，揮発性有機化合物から選ばれる少なくとも１つの不純物、並びに次の金属：水銀、砒素、鉄、ニッケル、錫、鉛、カドミウム、バナジウム、モリブデンおよびセレン、これら金属から誘導される化合物を含む供給ガス流れの精製方法であって、次の連続する工程：
ａ）不純物の少なくとも１つを部分的に除去することを目指して供給ガス流を予備処理する工程；
ｂ）前記予備処理されたガス流を１０００ｋＰａと５０００ｋＰａの間の圧力に圧縮する工程；
ｃ）温度＜５℃で、前記圧縮されたガス流に存在し、窒素、酸素、アルゴンおよび希ガスから選ばれる少なくとも１つの不純物を分離器と組み合わされる交換器の助力で除去する工程；
ｄ）液体、ガスまたは超臨界の状態のＣＯ2富化精製ガス流れを回収する工程；
を含み、
前記圧縮工程ｂ）は、連続した圧縮段階を含み、かつ精製工程は前記圧縮工程ｂ）の２つの連続した圧縮段階の間になされ、
前記精製工程は前記ガス流れに含まれる水を少なくとも部分的に除去すること、および窒素、酸素、アルゴン、希ガス、ＳＯx，ＣＳ2，Ｈ2Ｓ，ＮＯx，ＨＣＮ，ＨＣｌ，ＣＨＣｌ3，ＨＦ，揮発性有機化合物、並びに次の金属：水銀、砒素、鉄、ニッケル、錫、鉛、カドミウム、バナジウム、モリブデンおよびセレン、これら金属から誘導される化合物から選ばれる少なくとも１つの他の不純物を少なくとも部分的に除去することを可能にすることを特徴とする方法。
【請求項２】
工程ｄ）の後に、前記ガス流れは
−  液体状態で貯蔵されるか、または
−  超臨界状態で輸送されるおよび／または
−  ガス状態で輸送される
ことを特徴とする請求項１記載の方法。
【請求項３】
前記精製工程は２００ｋＰａ絶対単位と２５００ｋＰａ絶対単位の間の圧力でなされることを特徴とする請求項１または２記載の方法。
【請求項４】
前記精製工程において、１またはそれ以上の有機または無機材料は前記ガス流れに含まれる水を部分的に取除くために使用されることを特徴とする請求項１から３いずれか１項記載の方法。
【請求項５】
前記精製工程において、水を除去するそれらと同一または異なる１つまたはそれ以上の有機もしくは無機の材料もまた窒素、酸素、アルゴン、希ガス、ＳＯx，ＣＳ2，Ｈ2Ｓ，ＮＯx，ＨＣＮ，ＨＣｌ，ＣＨＣｌ3，ＨＦ，揮発性有機化合物および次の金属：水銀、砒素、セレニウム、カドミウム、鉄、ニッケルカルボニルおよびこれらの金属から誘導される化合物から選ばれる少なくとも１つの不純物を少なくとも部分的に除去するために使用されることを特徴とする請求項４記載の方法。
【請求項６】
前記有機もしくは無機の材料は吸着材料であることを特徴とする請求項４または５いずれか記載の方法。
【請求項７】
前記吸着材料は少なくとも１つの流動床に使用されることを特徴とする請求項６記載の方法。
【請求項８】
前記吸着材料は少なくとも１つの固定床に使用されることを特徴とする請求項６記載の方法。
【請求項９】
再生段階での少なくとも１つの流動床または落下床（falling bed）反応器は吸着段階の各流動床反応器に相当することを特徴とする請求項７記載の方法。
【請求項１０】
全ての反応器はＰＳＡ，ＶＳＡまたはＴＳＡ型の同じサイクルに委ねられることを特徴とする請求項７から９いずれか１項記載の方法。
【請求項１１】
少なくとも１つの前記反応器はＴＳＡサイクルに委ねられ、かつ少なくとも１つの前記反応器はＰＳＡサイクルに委ねられることを特徴とする請求項１０記載の方法。
【請求項１２】
少なくとも１つの反応器はＴＳＡサイクルおよびＰＳＡサイクルに同時に委ねられることを特徴とする請求項１０記載の方法。
【請求項１３】
少なくとも１つの残留ガスは前記精製工程中に回収されることを特徴とする請求項１から１２いずれか１項記載の方法。
【請求項１４】
前記精製工程において、第１残留ガスはＴ２＜Ｔ１のように回収され、第１残留ガスがＮＯx含有量Ｔ１を有し、第２残留ガスがＮＯx含有量Ｔ２を有することを特徴とする請求項１３記載の方法。
【請求項１５】
少なくとも１つの残留ガスは主要流れ内の前記精製工程の上流に再循環されることを特徴とする請求項１３または１４いずれか記載の方法。
【請求項１６】
前記第２残留ガスは大気に直接排出されるか、または処理され、それから大気に排出されることを特徴とする請求項１４または１５いずれか記載の方法。
【請求項１７】
前記第２残留ガスはガス−液体分離が続く洗浄および／または冷凍によって処理されることを特徴とする請求項１４から１６いずれか１項記載の方法。
【請求項１８】
前記精製工程から生じるＣＯ2富化ガス流れの少なくとも１つの部分は精製ユニットの吸着材料の少なくとも一部で再生できることを特徴とする請求項６から１７いずれか１項記載の方法。
【請求項１９】
炭素床は精製工程に使用され、かつ前記使用済み炭素はそれから酸素燃焼炉中に燃料と共に混合されることを特徴とする請求項６から１８いずれか１項記載の方法。
【請求項２０】
前記供給ガス流れは酸素燃焼煙であることを特徴とする請求項１から１９いずれか１項記載の方法。
【請求項２１】
前記揮発性有機化合物はホルムアルデヒド、アセトアルデヒド、ギ酸、アクロレインおよび酢酸から選ばれることを特徴とする請求項１から２０いずれか１項記載の方法。
【請求項２２】
前記予備処理ａ）は少なくとも１つの次の処理：接触反応、濾過、洗浄および脱硫を含み、それは洗浄に対して供給ガス流れの冷却を組合せることができることを特徴とする請求項１から２１いずれか１項記載の方法。