【誤訳訂正書】
【提出日】平成25年5月8日(2013.5.8)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板上に配設される層又は自己支持層であって
(1)  少なくとも一種の有機ポリマー、その前駆体、若しくはそのプレポリマーを含有し、又はそれらの成分から成るマトリクス（Ａ）と、
(2)  該マトリクス及び水に不溶性であり、固体の物質形態となっている無機電解質物質（Ｂ）であって、該無機電解質物質の電気化学的に活性可能な物質がリチウムの天然塩及びリチウム鉱物、並びに遷移族元素のカチオンから選択されるカチオンを含有する合成リチウム塩である無機電解質物質と
の不均一混合物を含み、溶解した形態で前記基板上に配設される層又は自己支持層内に導入されている第２の電解質をさらに含有すること特徴とする、基板上に配設される層又は自己支持層。
【請求項２】
液状電解質の前記層中への輸送と該液状電解質の該層中における貯蔵とを向上させることのできる、又は前記液状電解質の影響下に膨潤することのできる物質（Ｃ）であって、
軽石粉体、ゼオライト、シャモット、シリカゲル、ヒュームドシリカ、又はケイ藻土から選択される物質（Ｃ）を前記不均一混合物がさらに含有する、前記請求項１に記載の基板上に配設される層又は自己支持層。
【請求項３】
前記マトリクス（Ａ）が、置換基
【化１】
2003517706.tif 000001
（但し、各Ａ１及びＡ２は互いに独立にＲ１、ＯＲ１、ＳＲ１、又はＮＨＲ１（ここで、Ｒ１はＣ１−Ｃ６アルキル基である。）であり、及びＤはＣ＝Ｏ、Ｓ＝Ｏ、Ｃ＝ＮＨ又はＣ＝ＣＨ２であるか、又はＡ１及びＡ２はＤと共に複素５員環を形成し、及びＤがＯ、Ｓ、ＮＨ、又はＣＨ２又はＣ＝Ｏ、Ｓ＝Ｏ、Ｃ＝ＮＨ又はＣ＝ＣＨ２である）
を有する物質の中から選択される可塑剤をさらに含有する、請求項１又は２に記載の基板上に配設される層又は自己支持層。
【請求項４】
前記可塑剤が、ジメチルスルホキシド、ジメチルカーボネート、エチルメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、メチルプロピルカーボネート、エチレンカーボネート、エチレンサルファイト、プロピレンカーボネート、ジオキソラン、テトラヒドロフラン、γ−ブチロラクトン、又はこれらの混合物から選択される、請求項２に記載の基板上に配設される層又は自己支持層。
【請求項５】
前記可塑剤が、該電気化学的に活性可能な物質に対して０．０５−５０質量％の割合で存在する、請求項３又は４に記載の基板上に配設される層又は自己支持層。
【請求項６】
前記有機ポリマーが、膨潤可能であり、又は塩素化若しくはフッ素化されたポリマーであり、又は少なくとも前記ポリマーの内の少なくとも１つを含有する混合物である、請求項１〜５のいずれか一項に記載の基板上に配設される層又は自己支持層。
【請求項７】
前記第２の電解質として、少なくとも一種のリチウム塩が用いられる、請求項１〜６のいずれか一項に記載の基板上に配設される層又は自己支持層。
【請求項８】
前記電解質の溶媒が、前記マトリクス（Ａ）の可塑剤である溶媒から選択される、請求項１〜７のいずれか一項に記載の基板上に配設される層又は自己支持層。
【請求項９】
前記可塑剤の溶媒に溶解した前記第２の電解質が、該可塑剤の濃度勾配によって前記層中に導入される、請求項８に記載の基板上に配設される層又は自己支持層。
【請求項１０】
該層が可撓性フィルムである、請求項１〜９のいずれか一項に記載の基板上に配設される層又は自己支持層。
【請求項１１】
(1)  陽極層、及び
(2)  請求項１〜１０の何れか一項に記載の基板上に配設される層又は自己支持層、及び
(3)  陰極層
を有することを特徴とする電気化学的特性を有する複合層。
【請求項１２】
前記陽極層の表面に下側接触電極として作用する層が更に形成され、かつ
前記陰極層の表面に上側接触電極として作用する層が更に形成されてなる、請求項１１に記載の電気化学的特性を有する複合層。
【請求項１３】
前記下側接触電極として作用する層と前記陽極層との間、及び前記上側接触電極として作用する層と前記陰極層との間に、各電極から各接触電極それぞれに電子を輸送するのに適したところの導電性元素、金属元素又はそれら元素の合金を含有するプラスチック薄層が設けられてなることを特徴とする請求項１１又は１２に記載の電気化学的特性を有する複合層。
【請求項１４】
前記層が、ラミネートされた後に、更に膨潤剤に接触され、次いではハウジングで封止されてなる、請求項１１〜１３のいずれか一項に記載の複合層。
【請求項１５】
請求項１１〜１４の何れか一項に記載の、電気化学的特性を有する複合層を備えて成ることを特徴とする厚膜形成技術で形成された再充電可能な電気化学電池。
【請求項１６】
請求項１１〜１５の何れか一項に記載の、電気化学的特性を有する複合層を備えた再充電可能な電気化学電池であって、陽極のための電気化学的に活性可能な物質が酸化リチウムコバルト、酸化リチウムニッケル、及び酸化ニッケルマンガンの単独又はこれらの混合物から選択され、又はマグネシウム、アルミニウム又はフッ素原子で置換されたこれらの酸化物から成る複合化合物として存在し、及び／又は、該電解質のための該電気化学的に活性可能な物質がスポジューメン、β−ユークリプタイト、及びペタライトから選択され、及び／又は、陰極のための電気化学的に活性な物質が、二酸化チタン、チタンジスルフィド、二酸化タングステン、二酸化モリブデン、チタン酸リチウム、チタン合金化金属、半導体物質、酸化物、ヨー化物、スルフィド、窒化物、又はこれらの不均一な混合物から選択される、再充電可能な電気化学電池。
【請求項１７】
(a)(1)少なくとも一種の有機ポリマー、その前駆体、若しくはそのプレポリマーを含有し、又はそれらの成分から成るマトリクス（Ａ）と、
(2)  前記マトリクス及び水に不溶性であり、固体の物質形態となっている無機電解質物質（Ｂ）であって、該無機電解質物質の電気化学的に活性可能な物質がリチウムの天然塩及びリチウム鉱物、並びに遷移族元素のカチオンから選択されるカチオンを含有する合成リチウム塩である無機電解質物質との不均一混合物を含むペースト状物を固化することによって、電気化学的に活性可能な、基板上に配設される層又は自己支持層を製造し、
(b)  該乾燥後の、電気化学的に活性可能な、基板上に配設される層又は自己支持層が溶解された固体電解質に接触させられ、その結果として該電解質が該層内に浸入し、その後にフィルムが室温から７０−９０℃までの温度で乾燥されることを特徴とする、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の基板上に配設される層又自己支持層の製造方法。
【請求項１８】
各層を形成するために提供される前記ペースト状物がそれぞれ自己支持層の形態を有するように適用され、次いで該層がラミネートされることを特徴とする、請求項１２〜１４のいずれか一項に記載の複合層の製造方法。
【請求項１９】
前記複合層が請求項１８で規定されたように製造され、次いで溶解した固体電解質に接触させられ、その結果として該電解質が外複合層内に浸入し、その後に該複合層が常温から７０−９０℃の範囲の温度で乾燥されることを特徴とする、請求項１２〜１４のいずれ一項に記載の複合層の製造方法。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００２８
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００２８】
この発明の特別な態様によると、電気化学的に活性な、又は活性可能な物質（Ｂ）そのものは、また、電解質に対する吸着保持能力を有する。前記特性を備えた材料としては、例えば（陰極）電極のための物質としてＭＣＭＢ（メソカーボンマイクロビーズ。これはタールを４００℃で凝縮し、次いで、２８００℃で得られた物質をグラファイト化することにより製造されることができる）、又は電解質物質として≦７５μｍ、好ましくは≦４０μｍ、更に好ましくは≦１μｍの粒径を有する天然スポジューメンを挙げることができる。そのような材料は、機械的に安定なフィルムを得るために、該マトリクス（Ａ）の残る成分と共に優れた方法で加工される。また、それらは簡単に電解質溶液を吸着する。そのために、極端な場合では、材料（Ｃ）の添加は、全く放棄することができる。
この発明におけるペースト状物は、適正なマトリクス（Ａ）を使用することによりそのペースト状の粘性を有する。「ペースト状」という術語は、ひとたびそれが製造されるとその質量物が通常のペースト適用技術例えばカレンダー加工、押出し加工、流延加工、毛羽立て加工、スパチュラコーティング、ナイフコーティングを使用して加工されることができること、あるいは、それが種々の印刷技術により基材に適用されることができることを、意味する。これによって、主として、しかしこれに限定されるものではないが、自己支持性層が製造されることになる。必要に応じて、その質量物は、希薄状態のものから粘稠なものまで製造されることができる。
【誤訳訂正３】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００８３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００８３】
例１（参考例） 
1.1 再充電可能なリチウム電池のためのバッテリーフィルム（陰極）が、６ｇの高結晶性グラファイト（Timcal SLM44）と、１．５ｇのアセチレンカーボンブラック（バッテリー乾き度）と、０．６ｇの炭酸エチレン（エチレンカーボネート）と、１．５ｇのポリフッ化ビニリデン／六フッ化プロピレンとを、約５０ｇのアセトン中で、少なくとも４時間かけて、磁気攪拌器及び溶解器の何れかを使用して、撹拌することにより、製造された。最初に、混合物が１００℃に加熱され、この温度に到達すると５０℃に冷却され、その温度に維持された。撹拌が終了すると、その混合物は、流延し、又はナイフコートすることができるようになるまで、濃縮された。そしてそのフィルムが、テープ流延装置を使用して押し出された。ナイフコーティングスロットが、乾燥後のフィルムの厚みが１５０−２００μｍとなるように、選択された。そのフィルムは、７０℃及び１ｍｂａｒの最終圧で真空乾燥キャビネット内で一晩乾燥された。
【誤訳訂正４】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００８７
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００８７】
例３ （参考例）
再充電可能なリチウム電池のためのバッテリーフィルム（陽極）が、８ｇの微粉化ＬｉＣｏＯ２（ＳＣ１５、Merck）と、１．２ｇのアセチレンカーボンブラック（バッテリー乾き度）と、０．８ｇの炭酸エチレンと、０．３ｇのフュームドＳｉＯ２（Cab-osil,Fluka）と、２．０ｇのポリフッ化ビニリデン／六フッ化プロピレンとから、約３０ｇのアセトンを溶媒として、例１の陰極を製造するのと同様にして、製造された。
【誤訳訂正５】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】００９３
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【００９３】
例５（参考例）
一次電池のためのバッテリーフィルムが、９ｇのＭｎＯ２粉末（二酸化マンガン）と、１．２ｇのアセチレンカーボンブラック（バッテリー乾き度）と、０．９ｇのエチレンカーボネートと、０．９ｇのケイ藻土と、３．０ｇのポリビニリデンフルオライド／六フッ化プロピレンとを、３０ｇのアセトン中に混合することにより製造され、次いで該材料を例１におけるのと同様に処理した。