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(57)【要約】【課題】レジ袋やゴミ袋等のポリ袋の開口時に、指先が不自由な人や、指先が乾燥して滑って開きにくい時に、開口しやすくしたポリ袋を提供する。【解決手段】スーパーのレジ袋やゴミ袋等のポリ袋の表面と裏面に折り返し部を形成したことを特徴とするポリ袋。【選択図】図１
2008127100.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スーパーのレジ袋やゴミ袋等のポリ袋の表面と裏面に折り返し部を形成したことを特徴とするポリ袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、レジ袋やゴミ袋等のポリ袋の開口時に、指先が不自由な人や、指先が乾燥して滑って開きにくい時に、開口しやすくしたポリ袋に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、スーパーなどで使用するレジ袋やゴミ袋は、開口するのに時間がかかった。空けやすくするために、指先を常設されている濡れた布きんなどで湿らせたりしている。
なお、ポリ袋の開口部に微粒子状の滑り止めをつけ、指が滑らないようにした発明があった。（特許文献１）同じようにビニール袋に凹凸をつけ滑り止めとした発明もあった。（特許文献２）また、レジ袋の開きを容易にするため、十状の切れ目を入れた発明があった。（特許文献３）
【特許文献１】特開平８−２９０４９５号
【特許文献２】登録実用新案第３０１９１９９号
【特許文献３】登録実用新案第３１１２７２０号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  そのために、次のような問題点があった。
（イ）手の不自由な人は、指先に力が入りにくく、袋を開口するのにかなりの時間を要する。
（ロ）指先が乾燥している時は、特に滑って開口しにくく、スーパーなどで濡れ布きんなどを常設していない時は、かなりの時間を要する場合がある。
（ハ）スーパーのレジに常設されている濡れ布きんは、衛生面に問題がある。
本発明は以上の問題を解決しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  スーパーのレジ袋やゴミ袋の中央部にひだを設け、袋を左右に引っ張ることで、開口部を開口することが出来る袋。
【発明の効果】
【０００５】  両側に引っ張るだけで誰でも楽に開けられる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  以下、本発明の実施の形態について説明する。
（イ）表面（４）と裏面（５）からなり、両端に取っ手（２）（３）と中央部に突片（４ｂ）（５ｂ）を有するレジ袋（１）の中央部に折り返し部（４ａ）（５ａ）を設ける。
（ロ）折り返し部（４ａ）（５ａ）の奥行きや折りの方向は、この発明では特に指定しなくても効果が出る。
本発明は、以上の構成よりなっている。
本発明を使用する時は、レジ袋（１）の取っ手（２）（３）を左右に引っ張る。そうすることで、袋が開口された状態となる。
【実施例１】表面（９）と裏面（１０）からなり、取っ手や突片を有さないポリ袋（６）の中央部に折り返し部（９ａ）（１０ａ）を設ける。
本発明を使用する時は、袋の左端（７）と右端（８）を左右に引っ張る。そうすることで、袋が開口された状態となる。
【実施例２】表面（１２）と裏面（１３）からなり、レジに設置されているロール巻きポリ袋（１１）の中央部に折り返し部（１２ａ）（１３ａ）を設ける。
本発明を使用する時は、ロール巻きポリ袋（１１）の上部の角（１４）を引っ張る。
そうすることで、袋が開口された状態となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の斜視図
【図２】本発明の使用状態を示す斜視図
【図３】本発明の実施例１
【図４】本発明の実施例２
【符号の説明】
【０００７】  １      レジ袋
２      取っ手
３      取っ手
４      表面
５      裏面
４ａ    折り返し部
５ａ    折り返し部
４ｂ    突片
５ｂ    突片
６      取っ手や突片を有さないポリ袋
７      左端
８      右端
９      表面
１０    裏面
９ａ    折り返し部
１０ａ  折り返し部
１１    ロール巻きポリ袋
１２    表面
１３    裏面
１２ａ  折り返し部
１３ａ  折り返し部
１４    上部の角
【図１】
2008127100.tif 000003
【図２】
2008127100.tif 000004
【図３】
2008127100.tif 000005
【図４】
2008127100.tif 000006
(57)【要約】【課題】  レトルト食品パックに糸を埋め込み、パックの開封を容易にかつ安全に行えるものを提供する。【解決手段】  レトルトパックの切り口左（３ａ）から切り口右（３ｂ）へ、本体表（１ａ）、本体裏（１ｂ）ともに、各２本の糸、すなわち上糸（４ａ）（４ｃ）、下糸（４ｂ）（４ｄ）を平行に埋め込む事を特徴とした、最後まで真っ直ぐ完全にカット出来るレトルトパック。【選択図】図１
2008127096.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
レトルトパックの切り口左（３ａ）から切り口右（３ｂ）へ、本体表（１ａ）、本体裏（１ｂ）ともに、各２本の糸、すなわち上糸（４ａ）（４ｃ）、下糸（４ｂ）（４ｄ）を平行に埋め込む事を特徴とした、最後まで真っ直ぐ完全にカット出来るレトルトパック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、レトルト食品のパックの開封を容易にするものであり、最後まで真っ直ぐ完全に開封するためのレトルト容器（袋）に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来は、本品袋両サイドの切り口部分左右どちらかから手でカットした時に、パックの表裏それぞれが別方向、斜めに裂け、反対側の貼り合わせ部分でカット出来なくなり、無理に引き千切ろうとすれば勢いで内容物が飛び散る事が多々ある。そのため、無理を避けて反対側の切り口から開封する事になるが、やはり表裏それぞれ斜めに裂けるため切残しが出来、その内容物を食器に移す際にそれが切り残し部に付着する。そのために、手を汚してしまうことになる。
内容物を湯せんした場合は中身が熱いので大変危険でもある。特に、カレーやシチューのようなとろみのある物に危険性が高い。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】その為に次のような問題点があった。
（イ）最後までカット出来ない為に、カット途中そのままで内容物を食器に移し変えようとすれば、切残しにそれが付着して手を汚す結果となる。
（ロ）無理に最後まで力を入れてカットをすれば、内容物が飛び散る。
（ハ）（イ）（ロ）を避けて、無理をせずに反対側のカット口からカットする事になるが、真っ直ぐに裂けず斜めに裂ける為、この場合も切残しが出来る。
（ニ）内容物が熱い為、大変危険である。
本発明は、以上の問題点を解決するためになされた物である。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  レトルトパックの表裏ともに、上下少し間隔（開封部の切り口部をパンチした時のズレを考慮した間隔）を開けて平行に切り口から切り口迄糸を埋め込む。
以上を特徴とする、最後まで真っ直ぐ完全にカット出来るレトルトパックである。
【発明の効果】
【０００５】  糸に沿って難無く簡単に、しかも安全にきれいに最後まで真っ直ぐにカットが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】以下、本発明の実施の形態について説明する。
（イ）切り口左（３ａ）から切り口右（３ｂ）まで、レトルトパックの本体表（１ａ）及び本体裏（１ｂ）に、上下に少し間隔を開けて上糸（４ａ）（４ｃ）及び下糸（４ｂ）（４ｄ）を平行に埋め込む。
（ロ）切り口左（３ａ）から右方向へ、または、切り口右（３ｂ）から左方向へ一気に切り裂く。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  本発明の実施例を示す平面図
【図２】  本発明の実施例を示す部分拡大断面図
【符号の説明】
【０００８】１ａ  本体表
１ｂ  本体裏
２  貼り合せ部分
３ａ  切り口左
３ｂ  切り口右
４ａ、４ｃ  上糸
４ｂ、４ｄ  下糸
５  内容物
【図１】
2008127096.tif 000003
【図２】
2008127096.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】落下による衝撃などが付与された際にも、インキの逆流を極力抑制し、筆記カスレを極力防止する。【解決手段】ボールペンチップのボール１の後方移動規制をなす内方突出部４に形成した放射状溝８の底部８ａに凹部８ｂを形成し、逆流したインキが中心孔６に移動し難くする。【選択図】図１
2008114386.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも筆記部材としてのボールと、このボールを先端小口より一部突出した状態で抱持し、ボールの後方移動規制をなす受座として内方突出部を有するボールホルダーとからなるボールペンチップにおいて、前記内方突出部は、内方突出部のボール側と内方突出部が形成する中心孔とにのみ開口する放射状溝が形成されており、この放射状溝の底部に凹部が形成されているボールペンチップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、少なくとも筆記部材としてのボールと、このボールを先端小口より一部突出した状態で抱持し、ボールの後方移動規制をなす受座として内方突出部を有するボールホルダーとからなるボールペンチップに関する。
【背景技術】
【０００２】
ボールペンは、インキ収容部に収容したインキを、そのボールペンのペン先部材であるボールペンチップ内に供給し、筆記部材としてのボールが紙などの被筆記面に当たって、回転することによって、このインキを吐出し筆跡を形成するものとして知られている。
特許文献１には、インキの流通孔を略多角形断面に形成してインキ流路面積を確保するとともに、前記インキ流通孔の各辺に、前記インキ流通孔から放射状に延び、チップ後端部の内孔に達しないインキ流通溝を形成したボールペンが開示されている。
【特許文献１】特開２００６−２３１８３３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、特許文献１に開示されているようなものでは、ボールペンそのものをペン先と反対側から落下させたり、ペン先を天井または壁側に向けて筆記したりすることなどによってインキが逆流し、初期の筆跡がかすれてしまうことがあった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、少なくとも筆記部材としてのボールと、このボールを先端小口より一部突出した状態で抱持し、ボールの後方移動規制をなす受座として内方突出部を有するボールホルダーとからなるボールペンチップにおいて、前記内方突出部は、内方突出部のボール側と内方突出部が形成する中心孔とにのみ開口する放射状溝が形成されており、この放射状溝の底部に凹部が形成されているボールペンチップを要旨とする。
【発明の効果】
【０００５】
ペンを落下した際にも放射状溝の底部に形成された凹部にインキが衝突すると共に、凹部の周囲が壁となるため、この壁が障害となりインキが逆流し難くすることができ、落下などの衝撃を付与した後の筆跡かすれを極力抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
本発明のボールペンチップは、内方突出部に形成した放射状溝部に凹部を形成したものであり、この凹部は、放射状溝を形成する、剪断加工刃物の形状によって種々作製することができる。凹部とその凹部の周壁として、中心孔との間に障害となる壁が形成されればよいが、インキ吐出を阻害しない程度の壁の高さとするなどの工夫をしたほうが好ましい。
放射状溝の数、反対に言えば内方突出部の数は、ボールを支える部分の大きさやインキ吐出の調整によって適宜の数を採用することができる。
【０００７】
ボールとしては、超硬合金、焼入れ鋼、ステンレス鋼、セラミックなどを使用することができ、ボールホルダーの材質としては、黄銅、洋白、ステンレス鋼、チタン合金などの金属を使用することができる。
また、筆記具の形態として、本発明のボールペンチップを直接又は継ぎ手部材を介してポリプロピレン、ポリアミド樹脂や、ポリブチレンテレフタレート、ポリブチレンナフタレート、ポリエチレンナフタレート、塩化ビニル樹脂、エチレンビニルアルコール共重合体、ポリアクリロニトリル、フッ素樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート樹脂、ポリスチレン樹脂、アクリロニトリルブタジエンスチレン樹脂などの、押し出し成形や射出成形による成形パイプであるインキタンクに接続したものとすることができ、それを更に外装体内に収容したリフィルとすることもできる。更に、インキタンク内のインキの後部界面に接触してインキの減少に伴い界面に追従する液状又は固体のフォロアー体を設置することもできる。
【実施例】
【０００８】
図面に基づき、一例について説明する。
図１に示したボールペンチップは、筆記部材であるボール１を回転自在に抱持したボールホルダー２とからなっており、インキ通路である内孔の先端開口部３よりボール１を一部突出している。ボールホルダー２の内孔は、ボール１の直径よりも小径とした先端開口部３と、ボール１の後方移動規制をなす内方突出部４にて、ボール１が移動しえる範囲としてのボール１が配置されるボール抱持室５を形成している。また、この内孔は、内方突出部４の中心部に形成される中心孔６、内方突出部４の間に形成され、インキタンク側と実質的に接続される後孔７に貫通しない放射状溝８を有している。
また、内方突出部４のボール抱持室５側の面は、押圧加工具（図示せず）にて、ボール１を先端側より押圧し、ボール１とほぼ同曲率の面を有する受け座面９を形成している。そして、これにより実質的にボール１の前後に移動する量を確保している。
【０００９】
放射状溝の底面８ａは、ペン先に向かって、凸となる斜面を有し、その外側に凹部８ｂを形成している。ボールペンそのものをペン先と反対側から落下させたり、ペン先を天井または壁側に向けて筆記したりすることで、インキが放射状溝８に流入し、放射状溝の底部８ａを経て、中心孔６に流入するが、この斜面が設置されることで凹部の周囲が壁８ｃとなるため、ペンを落下した際にもこの壁８ｃが障害となりインキが逆流し難くすることができ、落下などの衝撃を付与した後の筆跡かすれを極力抑制することができる。ちなみにチップ中心軸と放射状溝底部とのなす角度は１２０°である。
【００１０】
図２に別の実施例の一例を示す。放射状溝の底面８ａは、ペン先に向かって、凸状の段部８ｅを有している。これも上記同様に、この段部が設置されることで、ペンを落下した際にも放射状溝８の底部８ａに形成された凹部８ｂの周囲が壁となるため、この壁が障害となりインキが逆流し難くすることができ、落下などの衝撃を付与した後の筆跡かすれを極力抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】一例を示す要部縦断面図。
【図２】他の一例を示す要部縦断面図。
【符号の説明】
【００１２】
１  ボール
２  ボールホルダー
３  先端開口部
４  内方突出部
５  ボール抱持室
６  中心孔
７  後孔
８  放射状溝
８ａ  底面
８ｂ  凹部
８ｃ  壁
８ｅ  凸状の段部
９  受け座面
【図１】
2008114386.tif 000003
【図２】
2008114386.tif 000004
(57)【要約】  【目的】  長期間の保管後の使用および、塗布液として、高揮発性溶剤を主溶剤とし速乾性がある修正液を用いた場合における、塗布液の吐出不良の問題を解消する塗布具を提供する。  【構成】  押圧力を受けることにより変形し、スリット状のインキ吐出口を開口するゴム状弾性体製の塗布先の内側に、被塗布面に押し付けられることにより塗布先が変形した際にインキ吐出口に没入する部材を配置した。【選択図】        図１
2008114390.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
押圧力を受けることにより変形し、スリット状のインキ吐出口を開口するゴム状弾性体製の塗布先の内側に、被塗布面に押し付けられることにより塗布先が変形した際にインキ吐出口に没入する部材を配置した塗布具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、塗料、絵の具、インキ、修正液、糊、接着剤、化粧液、薬剤、補修剤、コーティング剤などを収容し、塗布する塗布具に関する。
【背景技術】
【０００２】
塗布液収容室の塗布液を直接または接続部材を介して塗布先に接続する塗布具として、例えば、特許文献１には、塗布先が変形可能なエラストマーよりなり、この塗布先の変形により、開放、閉塞する切り込みによる塗布液通孔を配置した塗布具が開示されている。
【特許文献１】実開昭６１−８５４８５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
特許文献１に記載されているものでは、塗布液通孔は切り込みにより形成されているので、閉塞時に接触している同材質は次第に接着するというエラストマーの性質上、長期間の保管後塗布液通孔が容易に開放せず、塗布液の吐出不良が発生してしまうという問題点があった。
また、塗布液として、高揮発性溶剤を主溶剤とし速乾性がある修正液を用いた場合には、塗布液通孔が修正液の乾燥物によって接着し、通常の使用においても、塗布液の吐出力や押圧変形の繰り返し程度の力では、容易に開放せず、塗布液の吐出不良が発生してしまうという問題点があった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、押圧力を受けることにより変形し、スリット状のインキ吐出口を開口するゴム状弾性体製の塗布先の内側に、被塗布面に押し付けられることにより塗布先が変形した際にインキ吐出口に没入する部材を配置した塗布具を要旨とする。
【発明の効果】
【０００５】
被塗布面に押し付けられることにより塗布先が変形した際にインキ吐出口に没入する部材を配置したので、インキ吐出口を強制的に開かせることができると共に、該部に乾燥した塗布液などがあっても、強制的に排除することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
本発明の塗布具は塗布液収容室を内部に設けた容器の前方に塗布先を固定して、容器の押圧によって塗布液を塗布先から吐出させるものに好適に用いられる。容器はナイロン等の合成樹脂で、ブロー成型で成形された比較的肉薄の中空容器で、内部に使用される液体は、筆記・描画用インキ、修正液、のり、液状化粧料など使用可能であるが、インキとしては、特にメチルシクロヘキサン、シクロペンタン、イソヘキサン、エチルシクロヘキサン、イソプロピルアルコールなどといった高揮発性溶剤を主溶剤とし、酸化チタン等の顔料を含有した修正液に好適に用いられ、場合によっては塗布液収容室内に、固形化した顔料を強制的に分散する撹拌体を用いることもある。容器を外側から押圧することによって、容器内の内圧を高めて容器内の塗布液を、容器内と連通した塗布先内部に移行し、塗布先から吐出させるものである。
【０００７】
このような塗布具は例えば図１に示すような形態を備える。即ち合成ゴムや、熱可塑性エラストマーなどのエラストマーでできた弾性変形可能な塗布先１がＰＢＴ等の合成樹脂でできた先軸４を介して容器５にネジ螺合で連結されている。塗布先１の先端面１ａには切り込み状に貫通させたインキ吐出口１ｂを形成し、塗布液の吐出口となるとともに不使用時には密閉し、インキの乾燥を防止する。インキ吐出口の後部には合成樹脂や、金属等で形成された部材である棒状物２が配置され、棒状物の後部側が先軸に固定されている。棒状物２には、塗布先が塗布時に紙面等に触れた圧力によって変形して後退した時の規制部２ｂが形成されており、塗布先の後退を阻止している。また塗布先が変形した位置で、インキ吐出口に、棒状物２の先端が没入して開口する。棒状物２の先端はインキ吐出口が変形しやすいようにインキ吐出口方向に縮径した形状が好適である。尚、不使用時には、インキ吐出口の乾燥防止を目的として、キャップ６が先軸の外側に密閉嵌合している。
【実施例】
【０００８】
以下、図面に基づき一例を説明する。
図２は本発明における塗布具のキャップを外した部分断面図である。
塗布先１は、先軸４を介して容器５に固定されている。さらに塗布先１には図３に示すように先端が縮径した面に一文字状のインキ吐出口１ｂが設けられている。インキ吐出口１ｂの後端面１ａに棒状物２が配置され、棒状物２は固定管３を介して先軸４に固定されている。さらに棒状物２は、図４に示す様に、段部２ｂが設けられ、塗布先１の後退を規制している。また棒状物２の先端は塗布先１に向かって縮径した突起２ａが設けられる。
次に塗布先１と棒状物２の動作について説明する。
図５は、図２のＩ部拡大図で、インキ吐出口１ｂに突起部２ａが没入した状態を示しており、図６は図５のＩＩ−ＩＩ’断面図である。塗布先１が塗布面の押圧変形によって後退するにともない、棒状体の突起部がインキ吐出口の後端面１ａに形成された切り込み状のインキ吐出口１ｂに没入し、インキ吐出口１ｂが開口する。
【０００９】
図７に他の一例を示す。
切り込み状のインキ吐出口６ａを形成した塗布先６の後部に、塗布先６の後部への抜けを防止する塗布先固定部材８を先軸９に固定し、インキ吐出口６ａの後部に棒状物７を配置するとともに、棒状物７の肩部７ａが塗布先固定部材８に当接するようにバネ１２で前方に不勢されている。部材７の後部は径方向の遊びが大きくない程度に規制したガイド部材１１が設けられており、バネ１２の後端はガイド部材１１の前端面に当接している。したがって棒状物７と塗布先固定部材８が当接することによって密閉し、容器１０内の内圧上昇による不用意なインキの吐出が防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の塗布具の形態を説明する縦断面図。
【図２】一例を示す縦断面図
【図３】塗布先の外観斜視図
【図４】図２の要部拡大図
【図５】図２の要部拡大図で塗布液通孔が開口している状態を示す図
【図６】図５のＩＩ−ＩＩ’断面矢視図
【図７】他の一例を示す縦断面図。
【符号の説明】
【００１１】
１、６  塗布先
１ｂ、６ａ  インキ吐出口
１ｃ  塗布先先端面
１ａ  塗布先後端面
２、７  棒状物
２ａ  突起部
３  固定管  
４、９  先軸
５、１０  容器
７ａ  肩部
８  塗布先固定部材
１１  ガイド部材
１２  バネ
【図１】
2008114390.tif 000003
【図２】
2008114390.tif 000004
【図３】
2008114390.tif 000005
【図４】
2008114390.tif 000006
【図５】
2008114390.tif 000007
【図６】
2008114390.tif 000008
【図７】
2008114390.tif 000009
(57)【要約】      （修正有）【課題】１枚のしおりで数箇所に記しを付けるための、インデックス付きしおりを提供する。【解決手段】しおりに１ポケット２を設け、ポケットにインデックス３を具備したことを、特徴とするインデックス付きしおり。【選択図】図１
2008114577.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
しおりにポケットを設け、ポケットにインデックスを具備したことを、特徴とするインデックス付きしおり。
【発明の詳細な説明】
【技術分類】
【０００１】  本発明は、冊子類に印を数箇所つけるためのインデックス付きしおりに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来は、しおりを用いて冊子類の頁に記しをつけてましたが、しおり１枚に対し１箇所にしか、記しをつけられなかった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  そのために次のような問題点があった。
１枚しか、しおりがなければ冊子の他の数箇所の頁に印を付けたい場合、頁の端を折るなどして記しを付け、頁に折った後を残す原因になっていた。
本発明は、以上の問題点を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  しおりにポケットを設けポケットにインデックスを付属させる事で数箇所の頁に印を付けることが出来る。以上を特徴とするインデックス付きしおりである。
【発明の効果】
【０００５】  冊子の数箇所の頁に印を付けたい場合、しおりのポケットに付属してある、インデックスを取り出し、記しを付けたい頁に挟む。インデックスを使用しない時は、しおりのポケットにインデックスを収める。１枚のしおりで数箇所の頁に印を付けられる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  以下、本発明の実施の形態について説明する。
（イ）しおり（１）に、ポケット（２）を設ける。
（ロ）ポケット（２）の中に、インデックス（３）を具備する。
本発明は以上のような構造で、これを使用するときは、しおり（１）は通常通り、印を付けたい頁に挟み、冊子（４）の他の数箇所の頁に印を付けたい場合、しおり（１）のポケット（２）に付属させた、インデックス（３）を取り出し、冊子（４）の印を付けたい頁に挟み印をつける。インデックスを使用しない時はしおりのポケットにインデックスを収め、１枚のしおりとして使用する。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の斜視図
【図２】本発明の解体図
【図３】本発明の使用状態を示す側面図
【符号の説明】
【０００８】    １  しおり
２  ポケット
３  インデックス
４  冊子
【図１】
2008114577.tif 000003
【図２】
2008114577.tif 000004
【図３】
2008114577.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】唾気等で汚したり折目を付けたりが無くなる。【解決手段】１  本を捲くる為樹脂を貼り付けた２  取手を振りページが付いてくればスロープを登るとページは放れる３  押さえが強いと複数のページが付いてくる４  スプリングのナットで加減する【選択図】図２
2008114578.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
手動式なら安全安心出来る
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な設明】
【０００１】ページに接する先端は樹脂スポンジゴム等可能
【０００２】ページに接し付いてくればスロープを登れば良い
スロープはカーブしているので登れば放れる
【０００３】始動取手を少し動かせば中心を押さえる棒は上る
取手が元に戻れば棒は中心を押さえる
【背景技術】今迄見た事無い
【発明が解決しようとする課題】
唾気等で汚したり折目を付けたりが無くなる
【発明の効果】
老人や障外者等不自由な人達に良いと思われる
動力が有れば全自動も可能である
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の平面図である
【図２】本発明の前面斜め図である
【符号の設明】
１  ページ捲り樹脂を貼り付けた所
２  スロープ
３  ネジ  ナット
４  スプリング
５  始発取手
６  本中心押さえ棒
【図１】
2008114578.tif 000003
【図２】
2008114578.tif 000004
(57)【要約】【課題】  ボールペンやサインペン等の筆記具のキャップは一旦外すものでは、密封状態はよいが、その外したキャップを紛失し易く、また子供が飲み込む危険性もあった。【解決手段】  本発明は、キャップを筆記具の軸の上をスライドする筒部とペン先を保護し密閉する頭部に二分するが完全には分離せずヒンジ連結により連結させて開閉自在とし、ペンとして使用時には頭部を開放しペン先の反対端へ頭部を付けたまま軸部をスライドさせて利用するものである。  また、軸部の両端付近には筒部が抜け落ちないように筒部の内径より大きくした突起部を設けているため外れる事が無いようにしたものである。【選択図】図４
2008114576.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボールペンやサインペン等の筆記具等のキャップにおいて、ペンのグリップ部となるペン軸を中に通して収容するキャップの筒部とペン先を密閉して保護するアーチ状のキャップ頭部とを二分して分離出来るようにするが完全には分離させずに一辺にヒンジ連結部を設けて前記筒部と前記頭部を開閉自在とし前記筒部と前記頭部を閉じて完全なキャップ状態の時はペン先を密閉して保護することになるがペン等として使用時には前記頭部を開放して前記筒部をペン先の反対側の前記ペン軸端付近まで前記頭部を付けたままスライドさせることで使用出来るが前記ペン軸の両端付近には前記筒部の内径より大きくするための突起等を設け前記筒部が前記ペン軸から抜け落ちないようにした事を特長とした筆記具等のキャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、ボールペンやサインペン等のペン軸から外すことなく使用できるようにしたキャップを提供するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来の筆記具等のキャップでペン軸から外すことなく使用できるものは、ペン先の保護は出来るが、充分な密封が出来る物は少なかった。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  筆記具等のキャップをペン軸から外すことなくペン先を保護し、また密封も充分に出来ようにする事。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  本発明は、前記課題を解決するために、次のような手段を採用した。  ボールペンやサインペンのグリップ部となるペン軸を中に通して収容するキャップの筒部とペン先を密閉して保護するアーチ状のキャップ頭部とを二分して分離出来るようにするが完全には分離させずに一辺でヒンジ連結部を設けて前記筒部と前記頭部を開閉自在とし前記筒部と前記頭部を閉じて完全なキャップ状態の時はペン先を密閉して保護することになるが、ペン等として使用時には前記頭部を開放して前記筒部をペン先の反対側の前記ペン軸端付近まで前記頭部を付けたままスライドさせることで使用出来るが、前記ペン軸の両端付近には、前記筒部の内径より大きくするための突起等を設け前記筒部が前記ペン軸から抜け落ちないようにした技術手段を採用した。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】  発明の実施の態様を実施例にもとづき図面を参照して説明する。
図１は、本発明のキャップ（Ｂ）で、キャップの筒部（１）とキャップの頭部（２）とで構成されており、キャップの筒部（１）とキャップの頭部（２）とはヒンジ連結部（３）で連結していて、頭部（２）を開放した状態を表している。
図２は、図１と同じく本発明のキャップ（Ｂ）であるが、キャップの頭部（２）をキャップの筒部（１）に被せて蓋をした状態にすると伴に、キャップの頭部（２）に設けた先端に凸状の戻り止めがある掛け部（６）をキャップの筒部（１）に設けた凹状の掛かり部（７）にはめ込んで完全に閉じたロック状態を表している。
図３は、ボールペンやサインペン等の筆記具（Ａ）に本発明のキャップ（Ｂ）を被せてペン先を密封して保護している実施例である。
また、筆記具（Ａ）には上端と下端に夫々キャップ（Ｂ）が筆記具（Ａ）からの抜け落ちを防止する突起部（１３）を設けている。
図４は、ボールペンやサインペン等の筆記具（Ａ）を利用するに際して、本発明のキャップ（Ｂ）のキャップの頭部（２）開放してペン先（１２）の反対端側にスライドさせた実施例である。
【図面の簡単な説明】
2008114576.tif 000003
【符号の説明】
Ａ…筆記具
Ｂ…キャップ
１…キャップの筒部
２…キャップの頭部
３…ヒンジ連結部
５…クリップ部
６…掛け部
７…掛かり部
１１…ペン軸部
１２…ペン先部
１３…突起部
１４…滑り止め部
【図１】
2008114576.tif 000004
【図２】
2008114576.tif 000005
【図３】
2008114576.tif 000006
【図４】
2008114576.tif 000007
【手続補正書】
【提出日】平成19年10月1日(2007.10.1)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2008114576.tif 000008
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図２】
2008114576.tif 000009
(57)【要約】      （修正有）【課題】成型コンクリ−トブロックに化粧を目的とした横ラインを設けるための成形型枠において、横ライン棒の下側に骨材が流入しにくく、骨材の密度が低くなる問題を解決し、良質な割り肌を有する横ライン付きコンクリートブロックを製造できる型枠を提供する。【解決手段】横ライン棒９を所定の位置より上に位置させて、型枠に骨材を流入させ、上型プレスで骨材上面に圧力を加えると同時に横ライン棒９を下に移動して横ライン棒下側の骨材を圧縮して骨材の密度が横ライン棒の上下で同じになるように成型する。横ライン棒の上下移動はライン棒の入り口側と出口側を同時に移動させるようにして横ライン棒の出し入れを円滑にする。【選択図】図１
2008114575.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリ−トブロック製造型枠の横ライン棒を上下に移動出来る機能を有したコンクリ−トブロック製造の型枠
【発明の詳細な説明】
【産業上の利用分野】
【０００１】本発明はコンクリ−トブロックを製造する型枠に関する。
【背景技術】
【０００２】従来のコンクリ−トブロックの化粧面は全面割り肌か縦ライン付割り肌もしくは縦ラインのみのコンクリ−トブロックが主であった
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】本来有るコンクリ−トブロックの化粧ラインは縦ラインのみである
本考案は横ラインを作り出すことを目的とした成型用型枠である。横ラインのブロックを製造する最大のネックはライン棒の下側に骨材が流入しぬくいため骨材の密度が少ない為に上質な製品が出来ない。
骨材の密度が少ないと割り肌に加工した場合割り肌表面が変形して良質な製品が出来ない。
【課題を解決するための手段】
【０００４】上記目的を達成するために成形型枠の横ライン棒を上下に移動出来る構造にする。
【作用】
【０００５】上記に示す様に横ライン付化粧ブロックの製造にわ横ライン棒上面と下面の骨材密度が均等でないと良い商品が出来ない
それは横ライン棒下側に骨材が流入しぬくい為に骨材の密度が低くなりその欠点を防ぐ為に横ライン棒の位置を所定の位置より上にして成形骨材流入する。十分に骨材が流入した後上型プレスで骨材上面に圧力を加えると同時に横ライン棒を下に移動して横ライン棒下部を圧縮して骨材の密度が上下同じにして成型すれば良品を作ることが出来る。
又横ライン棒の上下移動はライン棒の入り口と受け口を同時に移動すれば横ライン棒の出し入れが円滑にできる。
【実施例】
【０００６】本考案の型枠は横ライン棒を上下に移動させるシリンダ−「５」を型枠の前後に設ける。横ライン棒「９」を「１０」の矢印の方向に移動して「６」の道入口と「７」の受け留口に入れて固定する。
型枠に骨材を投入する前に図２に示す通り「１１」の矢印の方向に横ライン棒「「９」を上部に上げて骨材を投入する。
十分に骨材を投入しても横ライン棒下部「図４で示すＤ」の部分にわ骨材が流入しぬくく骨材の密度が薄く良い製品が出来ない。骨材の密度を均等にする為に図５に示す通り横ライン棒を「１１」の下方向に移動してＤの部分を解消して「４」の上型プレス部で上面全体を加圧する
横ライン棒を下方向に移動する為にはシリンダ−「５」を利用してピストンに固定されている横ライン棒道入口「６」と受け留口「７」を水平に保ちながら下方向に移動する。
全体を十分に振動し圧縮した後に横ライン棒を図６に示す矢印の方向に移動する上型４を更に下降させて下型枠の低部まで４の上型プレス部を移動させえると同時に受け板１２も下降させる。「７図」に示す様に成型品を脱型して１サイクルとする。
【発明の効果】
【０００７】本発明は上記説明した様に横ライン付の化粧ブロックを連続して製造できる為に商品を低単価にて市場に提供できる。
又横ライン付化粧ブロックを市場に提供すれば施行時に色々と組み合わせが出来消費者の希望に添える為市場拡大に大きな力となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】成形型枠の上型と下型の概略斜視図
【図２】下型のＡ−Ｂの概略断面図
【図３】下型に横ライン棒道入し骨材投入断面図
【図４】下型横ライン棒下面の骨材空洞部断面図
【図５】下型横ライン棒下部に移動上型下降圧縮断面図
【図６】下型横ライン棒引き抜き断面図
【図７】下型より製品脱形断面図
【符号の説明】
１下型枠の外箱
２上型の連結板
３上型の移動を示す点線
４上型プレアス部
５シリンダ−
６横ライン棒の導入口
７横ライン棒の受け留口
８下型の中子
９横ライン棒
１０横ライン棒の移動方行線
１１シリンダ−ピストンの移動方向線
１２脱形時製品の受け板
Ｃ骨材の投入線
Ｄ骨材の空洞部
Ｅ脱形された成型品
【図１】
2008114575.tif 000003
【図２】
2008114575.tif 000004
【図３】
2008114575.tif 000005
【図４】
2008114575.tif 000006
【図５】
2008114575.tif 000007
【図６】
2008114575.tif 000008
【図７】
2008114575.tif 000009
(57)【要約】【課題】投入口を狭くすることなく、簡単な構造でコスト面でも有利なシュレッダーの安全装置を提供する。【解決手段】投入口２の表面側に静電容量検知電極を設けるとともに、裏面側に静電容量検知回路を設け、これらの検知電極と検知回路とを同一の回路基板１０に設け、検知回路が人体の一部２０を検知すると静電容量が増え、検知回路により電圧の変化を得て一定電圧以上でシュレッダー１のカッター駆動を停止させるようにした。【選択図】図１
2008114122.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
投入口の表面側に静電容量検知電極を設けるとともに、裏面側に静電容量検知回路を設け、
これらの検知電極と検知回路とを同一の回路基板に設け、
検知回路が人体の一部を検知すると静電容量が増え、検知回路により電圧の変化を得て一定電圧以上でシュレッダーのカッター駆動を停止させるようにしたことを特徴とするシュレッダーの安全装置。
【請求項２】
前記回路基板として２つ折りされたフレキシブル回路基板を用いたことを特徴とする請求項１に記載のシュレッダーの安全装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ペーパー用のシュレッダーの安全装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のシュレッダーは、一度で処理、すなわち裁断できる枚数を多くするため投入口の大きさを大きくしていた。投入口を大きくすると紙以外のもの、例えば人体の指などを挟み切断する事故が生じていた。特に、子供が誤って指を切断する事故が多発していた。指などが投入口に挟まれないように投入口を狭くする対策がとられるに至ったが、一度に投入できる枚数が少なくなり、シュレッダーとしての処理能力が落ちるという欠点が生じた。
【０００３】
また、シュレッダーではないが、所定領域に人体の一部又は全体が入ったことを検知するものも開発された。これは、圧延装置に適用されたものであり、所定の間隙をおいて互いに対向配置された一対の電極板と、間隙とは反対側の各電極板の対向位置に配置され、接地されたシールド板とを備え、電極板間の静電容量の変化から電極板間に特定の誘電体、すなわち人体の少なくとも一部が存在するか否か検知するように構成されているものである（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平１０−４８３４４号公報（第２頁、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載の安全装置では、人体センサを対向した一対の電極板により構成しているため、検知エリアの両側に電極が必要となり、コスト面で不利となり、かつ構造やデザインの面でも制限をうける。また、電極と静電容量検出回路部が離れているため、それらを接続するケーブル（電線）が必要となる。しかも、ケーブルも電極として作用するため、それを防止するために同軸ケーブルなどのシールド効果のあるケーブルを使用する必要が生じ、そのためにコストアップの要因となってしまうおそれもあった。
【０００５】
そこで、本発明は、シュレッダーの投入口を狭くせず、簡単な構造でかつ低コストで人体の一部を検知することのできるシュレッダーの安全装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述の目的を達成するため、本発明は、投入口の表面側に静電容量検知電極を設けるとともに、裏面側に静電容量検知回路を設け、これらの検知電極と検知回路とを同一の回路基板に設け、検知回路が人体の一部を検知すると静電容量が増え、検知回路により電圧の変化を得て一定電圧以上でシュレッダーのカッター駆動を停止させるようにしたものである。回路基板としてフレキシブル回路基板（ＦＰＣ）を使用する場合、このＦＰＣを２つ折して検知電極側と検知回路側とを表裏に配するようにする。また、回路基板としてリジッド回路基板（ＲＰＣ）を使用する場合、片面に検知電極、他面に検知回路を配設する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、投入口の表面側に静電容量検知電極を設けるとともに、裏面側に静電容量検知回路を設け、これらの検知電極と検知回路とを同一の回路基板に設け、検知回路が人体の一部を検知すると静電容量が増え、検知回路により電圧の変化を得て一定電圧以上でシュレッダーのカッター駆動を停止させるようにしたので、投入口を狭くする必要がなく、広いままでも人体の一部を切断する危険を回避することができ、電極と回路とを接続する為のケーブルも不要とし、構造も簡単で、投入口に設置し易く、コスト面でも有利なものとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下に、本発明の好適な実施形態を図面を参照にして説明する。
【０００９】
図１及び図２は、シュレッダー１の正面及び側面からそれぞれ見た簡略断面であり、紙Ｐの投入口２の表面側（紙Ｐが投入されて引き込まれる通路を向いた面）に静電容量検知電極３を、裏面側に静電容量検出回路４を設けた回路基板１０をこの投入口２の個所に設けてある。シュレッダー１の内部に設けられたカッター５は、駆動スイッチ６のオン／オフにより駆動／停止される。符号２０は、人体の一部、例えば指を示す。また、投入口２には、ガイド板２Ａ、２Ｂを設けてある。一方のガイド板２Ｂの裏側に回路基板１０を取付け、投入口２側を向いた面（表面）に検知電極３を、その反対面に検知回路４を配設し、検知回路４が所定以上の電圧を検知したら駆動スイッチ６をオフにしてカッター５の作動を停止させる。
【００１０】
図３は、検知電極３と検知回路４とから構成された静電容量センサ３０を回路基板１０に設け、駆動スイッチ６によりカッター用モータ７を停止させる構成例を示す。回路基板１０としては、ＦＰＣを用いた場合、中央線Ｘで２つ折りし、表面側に検知電極３が、裏面側に検知回路４が位置するように投入口２の個所に配設する。ＲＰＣを用いた場合、両面回路構成とし、表面側に検知電極３、裏面側に検知回路４を配し、このＲＰＣを投入口２の個所に配設する。
【００１１】
前記静電容量検知回路４は、Ｃ−Ｖ変換回路であり、検知電極３と検知回路４とを接続するケーブルは不要である。投入口２に人体の一部２０が接近した際に電極３と人体の一部２０との間で静電容量が増え、Ｃ−Ｖ変換回路により電圧の変化が得られる。必要な距離（人体の一部２０と電極３との距離）に応じ、閾値電圧を設定し、オン（閾値以上）／オフ（閾値以下）を判断し、検知回路４からカッター駆動スイッチ６に信号を送る。
【００１２】
なお、静電容量センサ３０は、必要に応じて、投入口２の複数個所に設けることもできる。上述した検知電極３と検知回路４とは、同一の回路基板１０上に配置し、電気的接続が図られている（ケーブル不要）。人体の一部２０が一定の距離まで投入口２に近づくと、カッター５の駆動が停止されるので、投入口２が広くとも安全であり、シュレッダーの効率を低下させることもない。なおまた、従来のように電極を対向させる必要がないために、構造もシンプルなものとなり、デザインの自由度も向上し、コスト面でも有利なものとなる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】正面簡略断面図。
【図２】側面簡略断面図。
【図３】回路図。
【符号の説明】
【００１４】
１    シュレッダー
２    投入口
３    検知電極
４    検知回路
５    カッター
１０  回路基板
２０  人体の一部
【図１】
2008114122.tif 000003
【図２】
2008114122.tif 000004
【図３】
2008114122.tif 000005
(57)【要約】【課題】粉砕された厨芥を回転板上の破砕室から排出室へ効果的に排出させ、作業時間を短縮させる。【構成】ディスポーザの破砕室８底部に回転板９を設け、排出室１２に回転板９の下面に取り付けたポンプ羽根１５をそなえる。ポンプ羽根１５の回転方向に対して後ろ側に回転板９を貫通して破砕室８と排出室１２を連通する排出通路１６を設けている。回転板９の回転でポンプ羽根１５の後ろ側が負圧になり排出通路１６を介して破砕室８の粉砕された厨芥および固定刃１１の溝１７内の厨芥を排出室１２に吸引排出させる。【選択図】        図１
2008114157.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
投入口から投入された厨芥を破砕室に設けた回転板上に受け、回転板の遠心力を利用して破砕し、回転板周囲の固定刃で粉砕した厨芥を水とともに回転板下の排出室に落として排出するディスポーザにおいて、排出室に回転板下面に取り付けたポンプ羽根をそなえ、回転板の前記ポンプ羽根の回転方向に対して後ろ側の位置に、回転板を貫通する排出通路を設けたことを特徴とするディスポーザ。
【請求項２】
前記排出通路が、回転板外周に開口する切り欠きである請求項１に記載したディスポーザ。
【請求項３】
前記排出通路が、回転板の外周付近に設けた貫通孔である請求項１に記載したディスポーザ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シンクの排水口に取り付けて厨芥を粉砕処理するディスポーザにおいて、粉砕された厨芥の破砕室からの排出を促進させ、処理時間を短縮させる構造を提供する。
【背景技術】
【０００２】
シンクの排水口に取り付けて生ゴミなどの厨芥を粉砕処理するディスポーザは、厨芥を投入する破砕室の底部に回転板をそなえ、回転板上に受けた厨芥に遠心力を加えて回転板上の打撃刃や破砕室内壁との衝撃で破砕し、さらに回転板外周および回転板に固定された打撃刃とこれを囲んで設けた固定刃との間で粉砕して回転板下方の排出室に水とともに落下させ排出管に流出させるようにしている。
このようなディスポーザの固定刃は通常、縦方向の刃と溝で形成されており、回転板の回転方向に対して直角方向の刃を形成している。このため水流が直角に当たりスムーズに流れ落ちないで粉砕処理時間が長くなる問題があり、固定刃の方向を回転板の回転方向に沿って斜めに角度を付けて水の流れをスムーズにすることが提案されている。（特許文献１、特許文献２参照）
【０００３】
【特許文献１】特開平６−３４３８９４号
【特許文献２】特開２００５−３４７６４号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、粉砕された厨芥は固定刃相互の溝に沿って水とともに排出室に落下されるが、回転板（打撃刃を含む）と固定刃との隙間が小さく、粉砕された厨芥は回転板の回転で固定刃の前側の溝に押し込まれるので、押し込められた厨芥が溝に充満して円滑な排出が妨げられ、粉砕量が多いほど溝が詰まりやすく、とくに固定刃の上部には、打撃刃で粉砕された厨芥が付着し、処理時間を長くしても排出されないで残り、破砕室内の汚れや悪臭の原因になっている。
本発明は、回転板の遠心力による排出作用とともに、回転板外周部分に排出方向の吸引力を作用させて、粉砕された厨芥の排出室への流れを効果的に行なわせることを目的にしている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
このため、ディスポーザの排出室に回転板下面に取り付けたポンプ羽根をそなえ、回転板の前記ポンプ羽根の回転方向に対して後ろ側の位置に、回転板を貫通する排出通路を設けており、この排出通路はなるべく回転板外周付近に設け、とくに好ましくは回転板外周に開口させた切り欠きに形成し開口部が固定刃に対向するようにしている。
【発明の効果】
【０００６】
このように本発明は、ディスポーザの排出室に回転板下面に取り付けたポンプ羽根をそなえ、このポンプ羽根の回転方向に対して後ろ側の位置に、回転板を貫通する排出通路を設けているので、処理中はポンプ羽根の回転に伴って排出室内のポンプ羽根の後ろ側が負圧になり、回転板の排出通路を介して回転板上の空気とともに厨芥や水に吸引力が作用して排出を促進させ、破砕室内の厨芥や汚水を有効に排出させる。
とくに、排出通路を回転板外周に開口する切り欠きとして開口部を固定刃に対向させることにより、固定刃の溝内に残っている厨芥を吸引剥離させ、固定刃の詰まりを防ぐ効果が得られる。
【実施例】
【０００７】
これを図に示す実施例について説明する。
図１は本発明を実施したディスポーザの側断面図、図２は回転板の下面図である。
図において１はシンク、２はディスポーザ、３は排水口の蓋、４は蓋３に埋め込まれたマグネット、５はセンサー、６は取付管、７は投入口、８は破砕室、９は破砕室底部の回転板、１０は回転板上に固着した打撃刃、１１は回転板を囲む固定刃、１２は排出室、１３は排出管、１４は回転板を駆動させるモータ、１５は排出室内の回転板下面に取り付けたポンプ羽根、１６は回転板９を貫通する排出通路、１７は固定刃の溝である。
蓋３を外してディスポーザ２の投入口７から破砕室８に投入された厨芥を回転板９で受け、蓋３を装着してマグネット４をセンサー５に合わせ水を供給すると、センサー５からの信号でモータ１４が起動して回転板９を回転させる。回転板９の遠心力で跳ね飛ばされた厨芥は、打撃刃１０と破砕室８内壁との衝撃で破砕され、さらに打撃刃１０および回転板９の外周と固定刃１１の間で粉砕されて回転板９と固定刃１１との隙間および溝１７から水とともに排出室１２に落下し、ポンプ羽根１５で排出管１３に排出される。
【０００８】
また、排出室１２は、ポンプ羽根１５が回転板９とともに回転し、矢印で示す回転方向の後ろ側が負圧になっているため、回転板を貫通する排出通路１６により、回転板９上面の空気とともに、回転板９上の粉砕された厨芥や溝１７に押し付けられている厨芥を排出室１２に吸引排出し、排出量を増大させ、処理時間を短縮させる。
【０００９】
排出通路１６は、図２のように回転板外周に開口する切り欠きにすることにより、固定刃の溝に押し込まれた厨芥に直接吸引力を作用させることができ、溝１７の詰まりを無くすことができる。
また、図３のように、排出通路１６を回転板９の外周付近に設けた貫通孔とすることもでき、形状や個数は任意に選択できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明を実施するディスポーザの側断面図である。
【図２】回転板と固定刃の実施例を示す一部下面図である。
【図３】回転板と固定刃の他の実施例を示す一部下面図である。
【符号の説明】
【００１１】
１  シンク
２  ディスポーザ
３  蓋
４  マグネット
５  センサー
６  取付管
７  投入口
８  破砕室
９  回転板
１０  打撃刃
１１  固定刃
１２  排出室
１３  排出管
１４  モータ
１５  ポンプ羽根
１６  排出通路
１７  溝
【図１】
2008114157.tif 000003
【図２】
2008114157.tif 000004
【図３】
2008114157.tif 000005
(57)【要約】【目的】  必要なサイズのポリ袋を容易に取り出すことができ、場所を取らず、整頓しやすいポリ袋収容装置を提供する。【構成】  第１図の如く、浅い溝形の本体（１）の中にポリ袋のパックをサイズ別にならべて、載せた台板（３）を出入させる箱状の物体をポリ袋のサイズと数量とその場所の形に応じて適宜に組み合わせて使用する。【選択図】図１
2008114920.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
浅い溝形材の本体（１）の底面にその上にポリ袋の各サイズのパックを並べた台板（２）を滑動自在に収容し、ポリ袋のパックの取り出し穴と合致する位置に穴のある押さえ板を設けたことを特徴とするポリ袋の収容装置。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【産業上の利用分野】
【０００１】  本発明は厨房や作業現場におけるポリ袋の収納に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  元来、ポリ袋はサイズ別にそれぞれ５０枚、１００枚等の単位ごとにまとめてパックされていて、そのパックの横面の中央にあけられた穴から、１枚ずつ撮んで引っ張り出すようになっており、そのパックの収納の方法については各サイズのものを一緒に積み重ねたり、あるいは縦に並べるなどが実施されていたが、横にして積み重ねた場合は必要なサイズのものを引き出すためにはその都度重ね換えを必要とし、縦にして並べた場合は、そのパックをいちいちとりだして横穴から引き出し、後で又もとの位置に戻すという煩雑な方法となって場所と時間の無駄を浪費し、現場は乱雑になり、ポリ袋のロスもすくなくなかった。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  本発明はポリ袋の必要なサイズのものを簡単に取り出すことができて、コンパクトで、場所をとらない収納装置を提供しようするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  本発明では以上の目的のたに、浅い溝形の本体（１）の底面に台板（３）を（！）の中を滑動自在に設置し、板（３）の上にポリ袋のパック（６）を置き、その（６）のとりだし穴（７）に合致する位置に穴（５）を設けた透明な押さえ板（４）を乗せることを特徴とするポリ袋を収納し、ポリ袋を使用するときには（１）から（３）を引き出して、必要なサイズのものを直接引っ張りだす。（１）には第１図のように全面に蓋（２）を設けたものを１単位として、サイズの数と量に応じ第２図のように積み重ねたり場所によっては並べたりする。
【作用】
【０００５】  ポリ袋にはサイズが大小数多あるので、それに対してはサイズの小型のものは台板（２）にサイズごとの位置を決めて、たとえば図のように配置して板（４）を取り出し穴（５）と袋の穴（７）を合うように乗せる。    サイズの大きなポリ袋（図の下段の２セット）では畳んでパックしていて、パックの穴（７）が図のように袋の片端にあるので、板（４）のの取り出し穴（５）は図のような形になる。なお押さえ板（４）は比較的薄い透明なプラスチックなどを使用し、予めミシン穴をあけておいて（５）の穴を開けやすくするとよい。この押え板（４）はポリパック（６）に上に乗っているだけで、前後左右に動かすことができるので穴（５）と穴（７）とを厳密に合はせる必要はない。（第１図）
【発明の効果】
１，本体（１）をプラスチックか軽金属で作れば高さは１５〜２５ｍｍですむので、必要な数を積み重ねて使用することができる。２，ポリ袋を取り出すときには把手（８）で台板（３）を引き出せば、サイズごとに並んでいるので、積み替えなしでそのままで必要なサイズのポリ袋をパックから取り出すことができて手間がかからない。３，本体、台板、押さえ板の組み合わせを１単位として、収容する数量の変化には、その同一の規格品の増減で対応できるので、製作は容易である。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明によるポリ袋の収容装置の１単位の分解斜視図である。
【図２】〃                  の使用中の全体の配置斜視図である。
【記号の説明】
１）本体          （２）本体の蓋        （３）台板      （４）押さえ板（５）押さえ板の穴（６）ポリ袋のパック  （７）〃の穴    （８）台板の巴手
【図１】
2008114920.tif 000003
【図２】
2008114920.tif 000004