(57)【要約】【課題】凝固層の混入、酸化膜の混入、及びガスの巻き込みを防止して、高品質の鋳造品を製造することのできる装置及び方法を提供すること。【解決手段】金型キャビティＣを形成することができる固定金型１及び可動金型２、少なくとも固定金型１に穿設することにより形成された、金型キャビティに連通する鋳込穴５、鋳込穴５内を摺動するプランジャー６、並びに金型キャビティＣ内の溶湯を加圧する加圧手段１１を有する装置本体と、鋳込穴５に形成された溶湯送出開口５１を介して下方から溶湯を供給充填する鋳込手段とを備えたダイカスト鋳造装置であって、プランジャーを用いることなく、鋳込手段が溶湯を金型キャビティ全体に充満させるよう構成されているダイカスト鋳造装置及び該ダイカスト鋳造装置を用いるダイカスト方法である。【選択図】図１
2008068315.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
金型キャビティを形成することができる固定金型及び可動金型と、少なくとも固定金型に穿設することにより形成された、金型キャビティに連通する鋳込穴と、鋳込穴内を摺動するプランジャーと、金型キャビティ内の溶湯を加圧する加圧手段と、鋳込穴に形成された溶湯送出開口を介して下方から溶湯を供給充填する鋳込手段とを備えたダイカスト鋳造装置であって、プランジャーを用いることなく、鋳込手段が溶湯を金型キャビティ全体に充満させるよう構成されていることを特徴とするダイカスト鋳造装置。
【請求項２】
金型キャビティを形成することができる固定金型及び可動金型、少なくとも固定金型に穿設することにより形成された、金型キャビティに連通する水平な鋳込穴、鋳込穴内を摺動するプランジャー、並びに金型キャビティ内の溶湯を加圧する加圧手段を有する装置本体と、前記鋳込穴に形成された溶湯送出開口を介して下方から溶湯を供給充填する鋳込手段とを備えたダイカスト鋳造装置であって、プランジャーを用いることなく、前記鋳込手段が溶湯を金型キャビティ全体に充満させるよう構成されていることを特徴とする請求項１に記載のダイカスト鋳造装置。
【請求項３】
固定金型及び可動金型の合わせ面に、鋳込ストーク又は鋳込ストーク挿入部が設けられていることを特徴とする請求項２に記載のダイカスト鋳造装置。
【請求項４】
金型キャビティを形成することができる固定金型及び可動金型、固定金型及び可動金型に穿設することにより形成された、金型キャビティに連通する垂直な鋳込穴、並びに金型キャビティ内の溶湯を加圧する加圧手段を有する装置本体と、前記鋳込穴に形成された溶湯送出開口を介して下方から溶湯を供給充填する鋳込手段と、鋳込穴内を摺動するプランジャーとを備えたダイカスト鋳造装置であって、プランジャーを用いることなく、前記鋳込手段が溶湯を金型キャビティ全体に充満させるよう構成されていることを特徴とする請求項１に記載のダイカスト鋳造装置。
【請求項５】
固定金型下面が、鋳込穴側に向かって下方へ傾斜する傾斜面となっており、該傾斜面に鋳込ストーク又は鋳込ストーク挿入部が設けられていることを特徴とする請求項４に記載のダイカスト鋳造装置。
【請求項６】
鋳込手段が、装置本体に装脱着可能なガス加圧注湯鍋を有していることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のダイカスト鋳造装置。
【請求項７】
ガス加圧注湯鍋が鋳込ストークを備え、装置本体に密着させて密閉構造を形成することを特徴とする請求項６に記載のダイカスト鋳造装置。
【請求項８】
ガス加圧注湯鍋が、給湯口を有する鍋蓋を備えていることを特徴とする請求項６又は７に記載のダイカスト鋳造装置。
【請求項９】
ガス加圧注湯鍋の容量が、１回の鋳込みに必要な溶湯を収容可能な容量であることを特徴とする請求項６〜８のいずれかに記載のダイカスト鋳造装置。
【請求項１０】
鋳込手段が、金型キャビティ内のガスを真空吸引して溶湯を吸引充填する真空吸引機構を有していることを特徴とする請求項１〜９のいずれかに記載のダイカスト鋳造装置。
【請求項１１】
金型キャビティの周囲に、金型キャビティに連通した周囲ガス通路が設けられていることを特徴とする請求項１〜１０のいずれかに記載のダイカスト鋳造装置。
【請求項１２】
不活性ガスを金型キャビティ側から導入する不活性ガス導入機構を有することを特徴とする請求項１〜１１のいずれかに記載のダイカスト鋳造装置。
【請求項１３】
不活性ガス導入機構が、可動金型の固定金型とは反対側に設けられた不活性ガスを収容するガス室を備えていることを特徴とする請求項１２に記載のダイカスト鋳造装置。
【請求項１４】
鋳込ストークの下端部が傾斜していることを特徴とする請求項１〜１３のいずれかに記載のダイカスト鋳造装置。
【請求項１５】
固定金型及び可動金型の型開量を測定する型開量測定手段を備えると共に、該型開量が所定量以下となるように、溶湯の加圧速度を制御する加圧速度制御手段を備えたことを特徴とする請求項１〜１４のいずれかに記載のダイカスト鋳造装置。
【請求項１６】
金型キャビティを形成することができる固定金型及び可動金型と、少なくとも固定金型に穿設することにより形成された、金型キャビティに連通する鋳込穴と、鋳込穴内を摺動するプランジャーと、金型キャビティ内の溶湯を加圧する加圧手段と、鋳込穴に形成された溶湯送出開口を介して下方から溶湯を供給充填する鋳込手段とを備えたダイカスト鋳造装置を用いる鋳造方法であって、鋳込み手段により、溶湯を金型キャビティ全体に充満させ、プランジャーを前進させて鋳込スリーブの溶湯送出開口を閉塞し、金型キャビティ内の溶湯を加圧して、鋳造品を鋳造することを特徴とするダイカスト鋳造方法。
【請求項１７】
鋳込手段が前記装置本体に装脱着可能なガス加圧注湯鍋を有している装置を用い、プランジャーが鋳込スリーブの溶湯送出開口を閉塞した後、直ちに装置本体から脱着して、次回に必要な溶湯をガス加圧溶湯鍋に供給し、再び装置本体に装着して、次回の鋳造に備えることを特徴とする請求項１６に記載のダイカスト鋳造方法。
【請求項１８】
ガス加圧注湯鍋内のガス圧を１ｋｇ／ｃｍ２以上に調整して、高速で短時間に溶湯を鋳込むことを特徴とする請求項１６又は１７に記載のダイカスト鋳造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金型キャビティ内へ溶湯を下方から充填してアルミニウム合金等の鋳造品を鋳造することができるダイカスト鋳造装置、特にガス加圧注湯鍋を用いて金型キャビティ内へ溶湯を下方から供給充填するダイカスト鋳造装置やそれを用いたダイカスト鋳造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、固定金型と可動金型によって形成される金型キャビティに、溶融されたアルミニウム合金等の溶湯を注入し、冷却して鋳物を作製するアルミニウム合金等のダイカスト鋳造装置においては、一旦、鋳込スリーブ内に溶湯を送入した後、かかる鋳込スリーブ内の溶湯をプランジャーで押し出すことにより、溶湯を金型キャビティ内に導入していた（例えば、特許文献１，２参照。）。これらの従来の方法においては、高品質の鋳造品を製造するために、凝固層の混入、酸化膜の混入、ガスの巻き込みといった原因を排除すべく、様々な提案がなされているが、必ずしも十分であるとはいえず、さらなる改良が望まれている。
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−１３６３１５号公報
【特許文献２】特開２００４−３４４９５６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の課題は、凝固層、酸化膜の混入や、ガスの巻き込みを防止して、高品質の鋳造品を製造することのできる装置及び方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明者らは、より高品質の鋳造品を製造するために鋭意研究した結果、一旦鋳込スリーブ内に溶湯を送入した後にプランジャーで溶湯を金型キャビティ内に導入するという従来の方法においては、鋳込スリーブ内の溶湯の上方に存在するガスの影響により、溶湯へのガスの巻き込み、酸化膜の混入を完全に回避することが困難であることに着目すると共に、迅速に短時間で各動作を行っても、鋳込スリーブ内で溶湯が滞留する間に冷却凝固し、この凝固層の混入が品質を低下させる大きな要因となっているという知見を得、この問題を解決するためにさらに鋭意研究した結果、従来必須の構成となっていた鋳込みスリーブ（管）を排除するという今までにない独自の発想の下、鋳込手段により、一気に金型キャビティ内に溶湯を導入し、金型キャビティ内を加圧することにより、これらの問題を解決することができることを見い出し本発明を完成するに至った。また、装置本体と装脱着可能な小容量のガス加圧注湯鍋を用いることにより、ガス加圧注湯鍋のガス圧力を極めて高い精度で制御できると共にガス圧力を高くすることによって溶湯を金型キャビティまで高速で供給することができ、凝固層、及び酸化膜の混入、並びにガスの巻込みのない鋳造品を鋳造することができ、また、作業効率がよくメンテナンスの容易な設備費の安いダイカスト鋳造装置とすることができることを見い出し、本発明を完成するに至った。
【０００６】
すなわち、本発明は、（１）金型キャビティを形成することができる固定金型及び可動金型と、少なくとも固定金型に穿設することにより形成された、金型キャビティに連通する鋳込穴と、鋳込穴内を摺動するプランジャーと、金型キャビティ内の溶湯を加圧する加圧手段と、鋳込穴に形成された溶湯送出開口を介して下方から溶湯を供給充填する鋳込手段とを備えたダイカスト鋳造装置であって、プランジャーを用いることなく、鋳込手段が溶湯を金型キャビティ全体に充満させるよう構成されていることを特徴とするダイカスト鋳造装置や、（２）金型キャビティを形成することができる固定金型及び可動金型、少なくとも固定金型に穿設することにより形成された、金型キャビティに連通する水平な鋳込穴、鋳込穴内を摺動するプランジャー、並びに金型キャビティ内の溶湯を加圧する加圧手段を有する装置本体と、前記鋳込穴に形成された溶湯送出開口を介して下方から溶湯を供給充填する鋳込手段とを備えたダイカスト鋳造装置であって、プランジャーを用いることなく、前記鋳込手段が溶湯を金型キャビティ全体に充満させるよう構成されていることを特徴とする前記（１）に記載のダイカスト鋳造装置や、（３）固定金型及び可動金型の合わせ面に、鋳込ストーク又は鋳込ストーク挿入部が設けられていることを特徴とする前記（２）に記載のダイカスト鋳造装置や、（４）金型キャビティを形成することができる固定金型及び可動金型、固定金型及び可動金型に穿設することにより形成された、金型キャビティに連通する垂直な鋳込穴、並びに金型キャビティ内の溶湯を加圧する加圧手段を有する装置本体と、前記鋳込穴に形成された溶湯送出開口を介して下方から溶湯を供給充填する鋳込手段と、鋳込穴内を摺動するプランジャーとを備えたダイカスト鋳造装置であって、プランジャーを用いることなく、前記鋳込手段が溶湯を金型キャビティ全体に充満させるよう構成されていることを特徴とする前記（１）に記載のダイカスト鋳造装置や、（５）固定金型下面が、鋳込穴側に向かって下方へ傾斜する傾斜面となっており、該傾斜面に鋳込ストーク又は鋳込ストーク挿入部が設けられていることを特徴とする前記（４）に記載のダイカスト鋳造装置や、（６）鋳込手段が、装置本体に装脱着可能なガス加圧注湯鍋を有していることを特徴とする前記（１）〜（５）のいずれかに記載のダイカスト鋳造装置や、（７）ガス加圧注湯鍋が鋳込ストークを備え、装置本体に密着させて密閉構造を形成することを特徴とする前記（６）に記載のダイカスト鋳造装置や、（８）ガス加圧注湯鍋が、給湯口を有する鍋蓋を備えていることを特徴とする前記（６）又は（７）に記載のダイカスト鋳造装置や、（９）ガス加圧注湯鍋の容量が、１回の鋳込みに必要な溶湯を収容可能な容量であることを特徴とする前記（６）〜（８）のいずれかに記載のダイカスト鋳造装置や、（１０）鋳込手段が、金型キャビティ内のガスを真空吸引して溶湯を吸引充填する真空吸引機構を有していることを特徴とする前記（１）〜（９）のいずれかに記載のダイカスト鋳造装置に関する。
【０００７】
また、本発明は、（１１）金型キャビティの周囲に、金型キャビティに連通した周囲ガス通路が設けられていることを特徴とする前記（１）〜（１０）のいずれかに記載のダイカスト鋳造装置や、（１２）不活性ガスを金型キャビティ側から導入する不活性ガス導入機構を有することを特徴とする前記（１）〜（１１）のいずれかに記載のダイカスト鋳造装置や、（１３）不活性ガス導入機構が、可動金型の固定金型とは反対側に設けられた不活性ガスを収容するガス室を備えていることを特徴とする前記（１２）に記載のダイカスト鋳造装置や、（１４）鋳込ストークの下端部が傾斜していることを特徴とする前記（１）〜（１３）のいずれかに記載のダイカスト鋳造装置や、（１５）固定金型及び可動金型の型開量を測定する型開量測定手段を備えると共に、該型開量が所定量以下となるように、溶湯の加圧速度を制御する加圧速度制御手段を備えたことを特徴とする前記（１）〜（１４）のいずれかに記載のダイカスト鋳造装置に関する。
【０００８】
さらに、本発明は、（１６）金型キャビティを形成することができる固定金型及び可動金型と、少なくとも固定金型に穿設することにより形成された、金型キャビティに連通する鋳込穴と、鋳込穴内を摺動するプランジャーと、金型キャビティ内の溶湯を加圧する加圧手段と、鋳込穴に形成された溶湯送出開口を介して下方から溶湯を供給充填する鋳込手段とを備えたダイカスト鋳造装置を用いる鋳造方法であって、鋳込み手段により、溶湯を金型キャビティ全体に充満させ、プランジャーを前進させて鋳込スリーブの溶湯送出開口を閉塞し、金型キャビティ内の溶湯を加圧して、鋳造品を鋳造することを特徴とするダイカスト鋳造方法や、（１７）鋳込手段が前記装置本体に装脱着可能なガス加圧注湯鍋を有している装置を用い、プランジャーが鋳込スリーブの溶湯送出開口を閉塞した後、直ちに装置本体から脱着して、次回に必要な溶湯をガス加圧溶湯鍋に供給し、再び装置本体に装着して、次回の鋳造に備えることを特徴とする前記（１６）に記載のダイカスト鋳造方法や、（１８）ガス加圧注湯鍋内のガス圧を１ｋｇ／ｃｍ２以上に調整して、高速で短時間に溶湯を鋳込むことを特徴とする前記（１６）又は（１７）に記載のダイカスト鋳造方法に関する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、凝固層、酸化膜の混入や、ガスの巻き込みを防止して、高品質の鋳造品を製造することができる装置及び方法を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明のダイカスト鋳造装置としては、金型キャビティを形成することができる固定金型及び可動金型と、少なくとも固定金型に穿設することにより形成された、金型キャビティに連通する鋳込穴と、鋳込穴内を摺動するプランジャーと、金型キャビティ内の溶湯を加圧する加圧手段と、鋳込穴に形成された溶湯送出開口を介して下方から溶湯を供給充填する鋳込手段とを備えたダイカスト鋳造装置であって、プランジャーを用いることなく、鋳込手段が溶湯を金型キャビティ全体に充満させるよう構成されている装置であれば特に制限されるものではなく、例えば、金型キャビティを形成することができる固定金型及び可動金型、少なくとも固定金型に穿設することにより形成された、金型キャビティに連通する水平な鋳込穴、鋳込穴内を摺動するプランジャー、並びに金型キャビティ内の溶湯を加圧する加圧手段を有する装置本体と、前記鋳込穴に形成された溶湯送出開口を介して下方から溶湯を供給充填する鋳込手段とを備えたダイカスト鋳造装置であって、プランジャーを用いることなく、前記鋳込手段が溶湯を金型キャビティ全体に充満させるよう構成されている装置（以下、第１のダイカスト鋳造装置ということがある。）や、金型キャビティを形成することができる固定金型及び可動金型、固定金型及び可動金型の合わせ面に穿設することにより形成された、金型キャビティに連通する垂直な鋳込穴、並びに金型キャビティ内の溶湯を加圧する加圧手段を有する装置本体と、前記鋳込穴に形成された溶湯送出開口を介して下方から溶湯を供給充填する鋳込手段と、鋳込穴内を摺動するプランジャーとを備えたダイカスト鋳造装置であって、プランジャーを用いることなく、前記鋳込手段が溶湯を金型キャビティ全体に充満させるよう構成されている装置（以下、第２のダイカスト鋳造装置ということがある。）を挙げることができる。
【００１１】
本発明のダイカスト鋳造装置によれば、鋳込スリーブに溶湯を一旦充填した後、プランジャーで溶湯を押し出すことにより金型キャビティに溶湯を充填するのではなく、鋳込み手段により、一気に金型キャビティまで溶湯を充填するので、溶湯の温度低下は少なく、凝固層、酸化膜の混入や、ガスの巻き込みを防止し、欠陥の発生を防止して、高品質の鋳造品を製造することができる。また、本発明のダイカスト鋳造装置は、鋳込スリーブ（管）をなくして短い小径の鋳込穴とすることにより、溶湯の滞留時間も非常に短く、冷却による凝固層の発生もなく、流れ抵抗も小さくなるので、金型キャビティまでの充填をよりスムーズかつ低圧で行うことができ、また、装置自体の製造や清掃等のメンテナンスも容易となる。かかる鋳込穴の径としては、例えば、５０ｍｍφ〜１５０ｍｍφ程度であり、８０ｍｍφ〜１２０ｍｍφであることが好ましく、また、長さとしては、例えば、１００ｍｍ〜２００ｍｍ程度であり、１２０ｍｍ〜１６０ｍｍであることが好ましい。
【００１２】
本発明のダイカスト鋳造装置により製造できる鋳造品としては特に限定されるものではなく、軽金属合金、特に、酸化の可能性が大きく、凝固収縮が大きいアルミニウム合金であっても高品質の鋳造品を製造することができる。
【００１３】
固定金型及び可動金型は、横方向に並設されており、可動金型が横方向に移動可能となっている。第１のダイカスト鋳造装置においては、鋳込ストーク又は鋳込ストーク挿入部が、固定金型の下面、又は固定金型及び可動金型の合わせ面（合わせ部の下面）に設けられている。また、第２のダイカスト鋳造装置においては、鋳込ストーク又は鋳込ストーク挿入部は、固定金型の下面に設けられている。固定金型の下面は通常は水平であるが、第２のダイカスト鋳造装置においては、固定金型の下面（ガス加圧注湯鍋との合わせ面）が、鋳込穴側に向かって下方へ傾斜する傾斜面となっていてもよい。なお、傾斜面は、固定金型の全面であってもよいし、ガス加圧注湯鍋との合わせ面部分のみであってもよい。
【００１４】
鋳込み手段としては、プランジャーを用いることなく、溶湯を金型キャビティ全体に充満させることができる手段であれば特に制限されるものではなく、従来の浸漬型電磁ポンプによる方法等を用いることもできるが、ガス加圧注湯鍋を用いたガス加圧注湯法が好ましい。
【００１５】
ガス加圧注湯鍋としては、ガス加圧が可能な注湯鍋であって、装置本体に装脱着可能な注湯鍋であれば特に制限されるものではなく、鍋内の溶湯の酸化及び凝固の防止、装置本体との密閉性、ガス加圧注湯鍋への注湯の容易性の点から、給湯口を有する鍋蓋を備えていることが好ましい。かかるガス加圧注湯鍋は、装置本体に装着して適宜シールすることにより密閉構造を形成することができ、具体的に、例えば、ガス加圧注湯鍋が給湯口を有する鍋蓋を備えている場合には、装置本体の下端に押し付け、装置本体に配設されたパッキングにより鍋蓋の給湯口の周囲をシールすることによって密閉構造を形成することができ、鍋蓋に円筒状の給湯管（給湯口）を設け、その外周をパッキングによりシールして密閉構造を形成することが、より簡単にシールでき、また、給湯時の湯こぼれによるシールトラブルを防止することができる点から好ましい。また、ガス加圧注湯鍋が鋳込ストークを備えている場合には、鋳込ストークの下部は常に注湯内にあり、ガス加圧注湯鍋の溶湯の冷却を抑制することができ、また、鋳込ストークの熱変化が小さくなるため、鋳込ストークの寿命を長くすることができる。さらに、溶湯送出開口付近をバーナーで加熱する場合には、かかる加熱を非常に簡単に行うことができ、また、装置本体の清掃等のメンテナンスも非常に容易となる。
【００１６】
このように、装置本体に装脱着可能なガス加圧注湯鍋を用いることにより、脱着した（取り外した）ガス加圧注湯鍋に溶湯を例えば給湯ラドルを用いて導入することができるので、非常に容易に溶湯の補充を行なうことができる。また、ガス加圧注湯鍋を脱着して、装置本体の鋳込穴の清掃や潤滑のためのスプレー作業を行なうことができるので非常にメンテナンスを行いやすい。
【００１７】
また、第２のダイカスト鋳造装置におけるガス加圧注湯鍋が鍋蓋を備えている場合、固定金型の下面（ガス加圧注湯鍋との合わせ面）が傾斜しているときには、かかる鍋蓋の上面を固定金型の下面（ガス加圧注湯鍋との合わせ面）に合わせて傾斜させることができる。
【００１８】
また、ガス加圧注湯鍋は、加熱手段を備えていることが好ましく、これにより、凝固層の発生を抑制し、湯廻りが良好で鋳造製品の不良発生を極力抑制することが可能となる。
【００１９】
かかるガス加圧注湯鍋の容量としては、装置大型化の防止やガス加圧注湯鍋の搬送の容易さの点から、例えば１〜３回の鋳込みに必要な溶湯を収容可能な容量であることが好ましく、１回の鋳込みに必要な溶湯を収容可能な容量であることがより好ましい。１回の鋳込みに必要な溶湯を収容可能な容量とすることにより、各鋳込み時の注湯鍋内の溶湯量が常に一定なので圧力補正を行う必要がなく、より簡便に連続して充填を行うことができると共に、酸化物の混入やガスの巻き込みを抑制して安定した運転が可能となる。すなわち、複数回分の容量の場合には、各鋳込み時の液面レベルが異なり、圧力の微妙な調整を行なう必要があるが、１回の鋳込みに必要な溶湯を収容可能な容量とすることにより、このような微妙な調整を行なう必要がない。
【００２０】
このようなガス加圧注湯鍋の小型化は、湯面を高くしてガス部の体積を小さくできるので、溶湯の供給量調整が容易にできると共にガス圧の高圧化を可能にして容易に金型キャビティ内まで溶湯を充填することを可能とし、また、金型キャビティへの定量的な溶湯の供給や供給速度の高速化及びショットタイムラグの短縮化を可能とし、高品質な鋳造や薄肉で大型の鋳造品の鋳造が可能となる。さらに、このような注湯鍋を用いることにより、生産サイクルタイムが短くなるので、生産性も向上する。
【００２１】
また、鋳込手段は、上記ガス加圧注湯鍋に加えて、金型キャビティ内のガスを真空吸引して溶湯を吸引充填する真空吸引機構を有することが好ましい。これにより、金型キャビティへの溶湯のより高速な充填を可能とすると共に、金型キャビティ内のガスを排出しガスの巻込みを防止することができる。なお、この真空吸引は、例えば、後述する周囲ガス通路に連通するガス出入り口から行うことができ、具体的には、周囲ガス通路に直接連通して設けられたガス出入り口、後述する不活性ガス室に設けられたガス出入り口、周囲ガス通路及び不活性ガス室の間に設けられたガス出入り口等を挙げることができる。なお、この真空吸引は、金型キャビティ内の溶湯が冷却凝固するまで継続することが好ましく、これにより、より確実に不良品の発生を防止することができる。
【００２２】
鋳込穴は、上方に位置する金型キャビティに連通するものであって、少なくとも固定金型に穿設することにより形成されたものであれば特に制限されるものではなく、例えば、固定金型に略水平にあけられた穴や、固定金型及び可動金型にあけられた穴を組み合わせることにより形成される略水平の穴や、固定金型及び可動金型の合わせ面部分に略垂直方向にあけられた穴を例示することができる。この鋳込穴には、鋳込ストークとの連通口である溶湯送出開口が設けられることになり、水平な鋳込穴の場合には下部に設けられ、垂直な鋳込穴の場合には側部に設けられる。また、垂直に設けられた鋳込穴の下方には、プランジャーのスリーブ挿入部が設けられていることが好ましい。
【００２３】
本発明におけるプランジャーは、鋳込手段によって一気に金型キャビティ内まで溶湯を送入することから、従来法における場合のように、金型キャビティ内に溶湯を押し込むための手段ではなく、主として、金型キャビティに充填された溶湯の逆流を防止するために溶湯送出開口及び金型キャビティ入口部のゲートを閉塞するための手段である。かかるプランジャーとしては、鋳込穴内を気密下に摺動しうるプランジャーチップ（プランジャーヘッド）と、前記プランジャーチップを進退させることができるプランジャーロッドを有するものを例示することができ、プランジャーロッドの往復動の駆動源としては、油圧シリンダやサーボモータを挙げることができる。
【００２４】
本発明のプランジャーは、第１のダイカスト鋳造装置においては、固定金型を貫通して設けられていることが好ましい。また、第２のダイカスト鋳造装置においては、固定金型及び可動金型の下方に設けられていることが好ましく、装置本体と一体であってもよいが、注湯鍋と共に移動可能に構成されていることが好ましい。
【００２５】
また、プランジャーチップが鋳込穴の前進限に位置したときに、プランジャーチップ後端が溶湯送出開口まで進出し、溶湯送出開口を開放するよう構成することが好ましく、その場合、プランジャーチップの後方のプランジャーロッド挿通部内（例えば、油圧シリンダー及びプランジャーチップとの間）にガス室を形成することが好ましい。すなわち、先方に位置するプランジャーチップ及び後方に位置する油圧シリンダーとの間にガス室を形成し、かかるガス室にガス供給手段を用いてガスを送入し、プランジャーチップの後端を溶湯送出開口に到達させてガス室とストークを連結させ、ガス室からのガス圧により、鋳込ストーク内の溶湯を注湯鍋に落下させるようにする構成とすることができる。これにより、鋳込ストーク内に溶湯を残存させることなく、すべての溶湯を確実に溶湯鍋に導くことが可能となり、プランジャーチップ後退時の溶湯のさしこみや、鋳込ストーク内での凝固固着などのトラブルの発生を防止することができる。前記ガス室内のガス圧としては特に制限されないが、溶湯鋳込み圧力と同等であることが好ましく、注湯鍋に送入するガスを供給するガス供給手段と同一のガス供給手段を用いることができる。
【００２６】
また、金型キャビティ内の溶湯を加圧する加圧手段としては、閉塞された金型キャビティ内に充填されている溶湯を加圧することにより、凝固時にひけ巣の発生を抑制しうる手段であればどのようなものでもよく、金型キャビティのキャビティ製品部を形成する可動金型の圧力伝達が有効にできる位置に摺動自在に配設された加圧ピンを具体的に例示することができ、この加圧ピンは複数設けることができる。かかる加圧手段は、金型キャビティの加圧手段用湯溜に設けられており、かかる加圧手段用湯溜は、凝固収縮体積補充に必要十分な容量となるように構成されており、金型キャビティ内の溶湯を十分に加圧することができる。プランジャーでの加圧を併用することができるが、この加圧手段のみで金型キャビティ内を加圧する場合には、プランジャーのストロークを短くすることができる。
【００２７】
また、本発明のダイカスト鋳造装置においては、固定金型及び可動金型の型開量を測定する型開量測定手段を備えると共に、該型開量が所定量以下となるように、加圧手段（及びプランジャー）による溶湯の加圧速度を制御する加圧速度制御手段を備えていることが好ましい。型開量としては、例えば、０．１ｍｍ以下、０．２ｍｍ以下程度に設定することができ、型開き量を検出、その値が規定値を超えないように加圧速度を制御する。これにより、小さい型締め力のプレス装置でバリ吹きを防止しながらひけ巣の発生を防止することができる。
【００２８】
鋳込ストークは、装置本体に設けられていてもよく、ガス加圧注湯鍋に設けられていてもよい。ガス加圧注湯鍋が鍋蓋を備えている場合には、鋳込ストークは、鍋蓋に取り付けることができる。かかる鋳込ストークの下端は、鋳込み時にガス加圧溶湯鍋内の溶湯が最も低くなるその湯面よりも下方に位置するように設けることが好ましい。これにより、注湯溶湯に溶湯の上のガスを巻き込んだり、酸化膜が混入することなく、ガスの巻き込みや、凝固層及び酸化膜の混入による鋳造製品の不良を抑制することが可能になる。また、鋳込ストークは通常垂直に設けられているが、第２のダイカスト鋳造装置においては、固定金型の傾斜面に対して略直角となるように傾斜して設けられていてもよい。
【００２９】
また、本発明のダイカスト鋳造装置においては、金型キャビティの周囲に金型キャビティに連通した周囲ガス通路が設けられていることが好ましい。この周囲ガス通路を通じて、不活性ガスを金型キャビティに送入又は排出することができる。また、金型の合わせ面のシールが悪く外気が漏入しても、鋳込み中に、かかる周囲ガス通路を通じて真空吸引機構により吸引しておくことにより、金型キャビティに外気が入ることはなく、溶湯の酸化を防止することができる。かかる周囲ガス通路は、真空吸引を金型キャビティ上部から行うことが好ましいことから、少なくとも金型キャビティ上部の外周に設けられていることが好ましく、全周に設けられていることが特に好ましい。周囲ガス通路としては、例えば、可動金型及び／又は固定金型に設けられた溝を挙げることができる。かかる溝としては、例えば、幅１０〜１５ｍｍ、深さ３〜５ｍｍ程度の溝を例示することができる。また、この周囲ガス通路は、例えば、０．１〜０．２ｍｍ程度の薄い隙間（通路）を介して金型キャビティに連通することができる。
【００３０】
また、本発明のダイカスト鋳造装置は、不活性ガスを金型キャビティ側から導入する不活性ガス導入機構を有することが好ましい。不活性ガス導入機構としては、可動金型の固定金型とは反対側に不活性ガスを収容するガス室を備えたものを挙げることができる。溶湯充填に際しては、溶湯鋳込み前、型締め完了後、例えば、ガス室及び周囲ガス通路を通じて不活性ガスを金型キャビティに送入、金型内酸化の原因となる酸素を含む空気を溶湯送出開口を通じて排出することができる。
【００３１】
続いて、本発明のダイカスト鋳造方法について説明する。
本発明のダイカスト鋳造方法としては、金型キャビティを形成することができる固定金型及び可動金型と、少なくとも固定金型に穿設することにより形成された、金型キャビティに連通する鋳込穴と、鋳込穴内を摺動するプランジャーと、金型キャビティ内の溶湯を加圧する加圧手段と、鋳込穴に形成された溶湯送出開口を介して下方から溶湯を供給充填する鋳込手段とを備えたダイカスト鋳造装置を用いる鋳造方法であって、鋳込み手段により、溶湯を金型キャビティ全体に充満させ、プランジャーを前進させて鋳込スリーブの溶湯送出開口を閉塞し、金型キャビティ内の溶湯を加圧して、鋳造品を鋳造する方法であれば特に制限されるものではなく、例えば、上記第１のダイカスト鋳造装置及び第２のダイカスト鋳造装置を用いた方法を挙げることができる。
【００３２】
本発明のダイカスト鋳造方法によれば、鋳込スリーブに溶湯を一旦充填した後、プランジャーで溶湯を押し出すことにより金型キャビティに溶湯を充填するのではなく、鋳込み手段により、一気に金型キャビティまで溶湯を充填するので、溶湯の温度低下は少なく、凝固層、酸化膜の混入や、ガスの巻き込みのない高品質の鋳造品を製造することができる。
【００３３】
本発明の鋳造方法においては、鋳込手段が、装置本体に装脱着可能なガス加圧注湯鍋を有している装置を用いることが好ましく、かかる装置を用いて、鋳込穴の溶湯送出開口を閉塞し、鋳込ストーク内の溶湯を落下させた後、直ちに装置本体から脱着して、次回に必要な溶湯をガス加圧溶湯鍋に供給し、再び装置本体に装着して、次回の鋳造に備えることが好ましく、これにより、１つのガス加圧注湯鍋を用いて非常に効率的に鋳造を行なうことができる。鋳込みストーク内の溶湯の落下は、ガス加圧注湯鍋内を減圧することによって行うこともできるが、上述のように、プランジャーチップの後方のプランジャーロッド挿通部内にガス室を形成し、かかるガス室にガス供給手段を用いてガスを送入し、プランジャーチップの後端を溶湯送出開口に到達させてガス室とストークを連結させることによって行うことが、鋳込ストーク内に溶湯を残存させることなく、すべての溶湯を確実に溶湯鍋に導くことが可能となる点から好ましい。
【００３４】
また、本発明の鋳造方法においては、ガス加圧注湯鍋内のガス圧を１ｋｇ／ｃｍ２以上に調整して、高速で短時間に溶湯を鋳込むことが好ましい。さらに、溶湯鋳込み前に、不活性ガスを金型キャビティ側から鋳込穴へ流通させている状態で、溶湯が収容されたガス加圧溶湯鍋を装置本体に装着することが好ましく、これにより、金型キャビティ内で溶湯が酸化することを防止することができる。
【００３５】
ガス加圧注湯鍋を装置本体に装着、密閉すると、加圧ガスを送入、高温の溶湯を鋳込ストークを通じて押し上げ、途中で停止することなく、金型キャビティ内に充填する。このように一気に充填することにより、鋳込穴で溶湯が滞留することがないので、溶湯の冷却を防止して、凝固層の発生及び混入を防止することができる。また、鋳込スリーブ（管）ではなく短い小径の鋳込穴で構成されているので、金型キャビティまでの充填をよりスムーズかつ低圧で行うことができる。この際、溶湯が金型キャビティ内のガスを巻き込むことのないように速度を制御すると共に、真空吸引機構により真空吸引することにより金型キャビティ内のガスを排出することが好ましい。この時、可動金型内の加圧ピン、押出ピンの周囲の隙間はガス室に通じており、この隙間から外気が金型キャビティ内に漏入することはない。また、金型の合わせ面のシールが悪く外気が漏入しても、周囲ガス通路を通じて排出されるので、金型キャビティに外気が入ることはない。
【００３６】
金型キャビティに溶湯を充填後、直ちに鋳込穴をプランジャーで閉塞、金型キャビティ内の溶湯を、加圧手段、必要に応じてプランジャーにより加圧、凝固収縮体積を補充充填しひけ巣の発生を防止する。この時、加圧速度が大きいと型開き力が大きくなり、型が開きバリを吹く可能性があるので、バリを吹くことのない０．１〜０．２ｍｍの型開き量に抑えるように型開き量を検出、その値が規定値を超えないように加圧速度を制御する。凝固が進むと圧力伝達の抵抗が大きくなり、金型キャビティ内の加圧手段の加圧力を大きくしても型開力が大きくなることはなくなり、型が開きバリを吹くことはない。
【００３７】
以下、本発明のダイカスト鋳造装置を図面を参照して説明するが、本発明の技術的範囲はこれらに限定されるものではない。図１は本発明の第１のダイカスト鋳造装置を示す概略断面図であり、図２は図１におけるＡ−Ａ矢視図であり、図３〜図８は図１に示すダイカスト鋳造装置の作業状態を示す説明図である。以下、鋳込み手段としてガス加圧注湯鍋及び真空吸引機構を備えたダイカスト鋳造装置を挙げて説明する。
【００３８】
図１〜図８に示される本発明の第１のダイカスト鋳造装置は、固定金型１と可動金型２との間に形成される金型キャビティＣに溶湯を注入するための水平な鋳込穴５と、鋳込穴５内を往復するプランジャー６と、鋳込ストーク９を介して鋳込穴５に溶湯を供給するための装脱着可能なガス加圧注湯鍋７と、金型キャビティＣ内の溶湯を加圧する加圧ピン１１とを備えた装置であって、金型キャビティＣ内に溶湯をガス圧によって鋳込み、加圧ピン１１による加圧状態で冷却凝固して鋳造品を鋳造するものである。なお、図示されていないがダイカスト鋳造装置には、溶湯冷却後、金型キャビティＣから鋳造品１０を押出し取り出すための押出ピンと型開きを行う型締装置が設けられている。
【００３９】
図１に示すように、鋳込穴５は、固定金型１に略水平に加工された穿孔と、それに対応して可動金型２に加工された穿孔とを組み合わせることに形成され、サイドゲートＣ２を介して上方の金型キャビティＣに連通されるように設けられている。また、鋳込穴５の固定金型１及び可動金型２の合わせ面には溶湯送出開口５１が設けられて、かかる部分（鋳込ストーク挿入部）に下方からガス加圧注湯鍋７に装着された鋳込ストーク９が挿入されるようになっている。
【００４０】
ガス加圧注湯鍋７は、１回の鋳込みに必要な溶湯を収納する耐圧注湯鍋であって、鋳込ストーク９を通じて鋳込穴５へ供給する溶湯Ｍを保持する。ガス加圧注湯鍋７に鋳込ストーク９を備えた鍋蓋２６を装着してパッキング８で密閉した後、鋳込ストーク９の上端を、溶湯送出開口５１を有する鋳込ストーク挿入部に押込むと共に、給湯管２７を給湯管挿入部３１に挿入し、給湯管２７の周囲をパッキング２８で密閉する。その後、加圧ガス通路８１を通じて加圧ガスを送入、溶湯Ｍを鋳込ストーク９内へ押し上げるが、ガス加圧注湯鍋７の直径は小さく、その上部のガス体積も小さく、高圧のガスを送入することも可能であり、ガス圧による注湯速度の制御は容易にできる。また、鋳込ストーク９の下端入口は、金型キャビティＣへの１回の注湯により下降する湯面の下方に配置されており、溶湯Ｍが送出される際に、溶湯の上の加圧ガスや溶湯表面近傍の酸化膜等が鋳込穴５内へ混入することはない。
【００４１】
また、金型キャビティＣの製品部の一端には、金型キャビティ内の溶湯を加圧ピン用油圧シリンダー１２の駆動により加圧ピン用加圧板１６を介して加圧ピン湯溜１４に進出して溶湯を加圧する複数の加圧ピン１１が設けられている。なお、図示されていないが、本装置には加圧時の型開き量を検出する検出装置が設けられている。
【００４２】
図２に示すように、固定金型１及び可動金型２の合わせ面の金型キャビティＣの周囲には、オーバーフロー湯溜Ｃ３及び薄い隙間の溶湯の凝固用空隙を介して、周囲ガス通路１９ａが設けられており、この周囲ガス通路１９ａは、可動金型２に設けられたガス通路穴１９ｂを介して金型キャビティＣの背面の可動金型ホルダー１５及びその側蓋で構成される密閉可能なガス室１８に連通している。この周囲ガス通路１９ａ及びガス室１８を連通しているガス通路穴１９ｂには、ガス出入り口１３が設けられており、このガス出入り口から、不活性ガスの導入及び真空吸引（真空排気）が行われる。
【００４３】
次に、上記ダイカスト鋳造装置を用いたダイカスト鋳造方法について説明する。図３に示す固定金型及び可動金型の型締状態において、ガス出入口１３を通じ不活性ガスを送入、そのガスはガス通路穴１９ｂ及び周囲ガス通路１９ａを通って金型キャビティＣに送出され、金型キャビティＣ内の酸素を含む空気をサイドゲートＣ２、鋳込穴５を経由して溶湯送出開口５１から排出する。その状態において、別の位置において給湯を完了したガス加圧注湯鍋７を装着する。ガス加圧注湯鍋７には鍋蓋２６が設けられており、空気の流入は少なく溶湯の酸化は少ない。ガス加圧注湯鍋７を装置本体に装着すると不活性ガスの送入を停止する。
【００４４】
図４及び図５に示すように、ガス加圧注湯鍋７が装置本体に装着、密閉されると、加圧ガス通路８１を通じガス加圧注湯鍋７内に送入された加圧ガスの溶湯湯面にかかるガス圧と、出入口１３からの真空吸引機構による吸引とによって、ガス加圧注湯鍋７内の溶湯が鋳込ストーク９、鋳込穴５を通って金型キャビティＣへ充填される。この時、溶湯は高温で完全溶融されており、ガス加圧注湯鍋７が小さいので、加圧ガスは高圧が使用でき、鋳込み速度は早く、途中停滞もないので短時間に完全に充填完了するので、流れの途中での凝固層の発生はなく、また、鋳込穴５内、金型キャビティＣ内には残存酸素はなく、酸化膜の発生はなく、ガスを真空排出するので溶湯のガスの巻き込みもない。
【００４５】
また、周囲ガス通路１９ａは、金型キャビティＣの上部を主体に広く設けられており、周囲がガス通路１９ａに連通する真空吸引機構によって、金型の合わせ面から漏入する外気は吸収され、金型キャビティＣに入ることはなく、また、金型キャビティＣに連通している加圧ピン１１、押出ピンの周囲の隙間もガス室１８に連通しており、ここから金型キャビティＣに外気が漏入して欠陥を発生させることもない。
【００４６】
図６に示すように、ガス加圧による充填が完了しプランジャーチップ６３が前進し溶湯送出開口５１を閉塞、プランジャーチップ６３の後端が溶湯送出開口５１の後端を過ぎると加圧ガスが鋳込ストーク９の上端から入り、鋳込ストーク９内の溶湯を急速に落下させ、溶湯の冷却を防止する。その後、図７に示すように、直ちに加圧ピン１１を前進させて凝固収縮体積の補充充填を行い、ひけ巣の発生を防止する。凝固収縮体積の補充充填は、凝固収縮速度に応じて必要な速度で行えばよいのであって、加圧速度、加圧力を必要以上に大きくして型を開かせバリを吹かせるほど早く、大きくする必要はない。
【００４７】
一般的にアルミニウム合金を鋳造する場合、金型の合わせ面の隙間δが０．１〜０．２ｍｍでバリを吹くことはない。特に、鋳込み速度が遅く、鋳込み圧力が小さい場合は、隙間が大きくても許容される。このために、本発明においては、金型の型開き量を直接的又は間接的に検出し、その値が許容値を超えないように、プランジャー、加圧ピンの加圧速度、加圧力を制御しながら有効に加圧すると、小さい型締力（従来の１／５以下）でひけ巣のない鋳造品を鋳造することができる。
【００４８】
なお、微小型開き量検出の方法の一例として、型締力を確保するために、図９に示すようなゲートロック方式等の短いストロークの油圧シリンダー２０を用いた例を挙げることができる。この場合、型締ピストン２１の先端と油圧シリンダー２０の底面との距離をｈと短くし、溶湯を充填し加圧した時、型開き量がδに達したとすると、その型開き量は型締装置のタイバーの伸びやプラテンの変形量と、型締シリンダー２０のピストン２１の後退量で吸収される。仮に、ピストン２１の後退量の比率をαとすると、型締シリンダー２０内の油はα×δ÷ｈだけ圧縮されたことになる。
【００４９】
油の圧縮率が５．６×１０−５／（ｋｇ／ｃｍ３）であるので、
Δｐ＝α×δ÷（ｈ×５．６×１０−５）
だけ圧力が上昇する。
仮に、変形分担率α＝１／３、型開き量δ＝０．１ｍｍ、ピストン２１の先端から型締シリンダー２０の底面までの距離ｈ＝３０ｍｍとすると、
Δｐ＝（１／３）×０．１÷（３０×５．６×１０−５）≒２０ｋｇ／ｃｍ２
となり、油の圧力変動で０．１ｍｍの型開き量を充分に検出できる。他にも型開き量の検出方法は多数あり、この方法に限定されるものではない。
【００５０】
次いで、図８に示すように、冷却凝固が完了すると型を開き、鋳造品を取り出すと共に、ガス加圧注湯鍋７を脱着、次の給湯のために移動させ、給湯管２７を通じて給湯を行う。
【００５１】
続いて、本発明の第２のダイカスト鋳造装置を説明する。図１０は本発明の第２のダイカスト鋳造装置を示す概略断面図であり、図１１〜図１３は図１０に示すダイカスト鋳造装置の作業状態を示す説明図である。なお、上記第１のダイカスト装置と同一の構成は説明を省略する。
【００５２】
図１０に示される第２のダイカスト鋳造装置は、固定金型１及び可動金型２の合わせ面部分に設けられた垂直な鋳込穴５を備えた装置である。固定金型１の下面は鋳込穴５側に向かって下方へ傾斜しており、かかる斜面には、鋳込ストーク挿入部が設けられている。鋳込穴５の側部には、溶湯送出開口５１が設けられており、鋳込ストークと連通している。
【００５３】
また、ガス加圧注湯鍋７の鍋蓋２６の上面は、上記傾斜した固定金型１の下面に対応して傾斜しており、かかる鍋蓋２６に設けられた鋳込ストークを上記鋳込みストーク挿入部に挿入して密閉固定するようになっている。
【００５４】
また、プランジャー６は、固定金型１及び可動金型２の下方に設けられており、プランジャー用油圧シリンダー２５が移動テーブル３３に固定されている。この移動テーブル３３には、ガス加圧注湯鍋７を載置することができ、移動テーブル３３と共にガス加圧注湯鍋７が移動できるようになっている。
【００５５】
上記第２のダイカスト鋳造装置を用いて鋳造するには、図１０及び図１１に示すように、ガス加圧注湯鍋７を装置本体に装着、密閉し、加圧ガス通路８１を通じ送入された加圧ガスのガス圧と、出入口１３からの真空吸引機構による吸引とによって、ガス加圧注湯鍋７内の溶湯を金型キャビティＣへ充填する。図１２に示すように、溶湯の充填が完了し、プランジャーチップ６３を前進、溶湯送出開口５１を閉塞、プランジャーチップ６３の後端が溶湯送出開口５１の下端を過ぎると加圧ガスが鋳込ストーク９の上端から入り、鋳込ストーク９内の溶湯が急速に落下する。これと同時に、金型キャビティＣ内では、直ちに加圧ピン１１を前進させて凝固収縮体積の補充充填を行い、ひけ巣の発生を防止する。そして、ガス加圧注湯鍋７を移動テーブル３３に移動させる。次いで、図１３に示すように、冷却凝固が完了すると型を開き、鋳造品を取り出すと共に、ガス加圧注湯鍋７を次の給湯のために移動させ、給湯管２７を通じて給湯を行う。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】本発明の第１のダイカスト鋳造装置の概略縦断面図である。
【図２】図１におけるＡ−Ａ矢視である。
【図３】図１に示す本発明のダイカスト鋳造装置の作動状態を示す説明図で、給湯及び不活性ガスを送入する状態を示す。
【図４】図１に示す本発明のダイカスト鋳造装置の作動状態を示す説明図で、ガス加圧注湯鍋を装着した状態を示す。
【図５】図１に示す本発明のダイカスト鋳造装置の作動状態を示す説明図で、鋳込み中の状態を示す。
【図６】図１に示す本発明のダイカスト鋳造装置の作動状態を示す説明図で、溶湯を金型キャビティ内へ充填しゲートを閉塞した状態を示す。
【図７】図１に示す本発明のダイカスト鋳造装置の作動状態を示す説明図で、金型キャビティ内の溶湯が加圧された状態を示す。
【図８】図１に示す本発明のダイカスト鋳造装置の作動状態を示す説明図で、溶湯の冷却凝固が完了し、型を開き、製品を取り出す状態を示す。
【図９】図１に示す本発明のダイカスト鋳造装置の型締シリンダーの一例を示す説明図である。
【図１０】本発明の第２のダイカスト装置の竪型の概略断面図であり、ガス加圧注湯鍋を装着した状態を示す。
【図１１】図１０に示す本発明のダイカスト装置の作動状態を示す説明図で、溶湯を金型キャビティ内に充填した状態を示す。
【図１２】図１０に示す本発明のダイカスト装置の作動状態を示す説明図で、ゲートを閉塞し金型キャビティ内を溶湯が加圧された状態を示す。
【図１３】図１０に示す本発明のダイカスト装置の作動状態を示す説明図で、溶湯の冷却凝固が完了し、型を開き製品を取り出すと共に、ガス加圧注湯鍋を移動し給湯する状態を示す。
【符号の説明】
【００５７】
１      固定金型
２      可動金型
３      固定盤
４      可動盤
５      鋳込穴
５１    溶湯送出開口
６      プランジャー
６３    プランジャーチップ
７      ガス加圧注湯鍋
８      パッキング
８１    ガス通路（加圧ガス通路）
８２    ガス通路（加圧ガス通路）
９      鋳込ストーク
１０      鋳造品
１１      加圧ピン
１２      加圧ピン用油圧シリンダー
１３      ガス出入口
１４      加圧ピン湯溜
１５      可動金型ホルダー
１６      加圧板
１７      押出板
１８      ガス室
１９ａ    周囲ガス通路（ガス通路溝）
１９ｂ    ガス通路穴
２０      型締シリンダー
２１      型締ピストン
２２      ロックゲート
２３      リヤプラテン
２５      プランジャー用油圧シリンダー
２６      ガス加圧注湯鍋蓋
２７      給湯管
２８      パッキング
２９      抑え板
３０      取付板
３１      給湯管挿入部
３２      プランジャースリーブ
３３      移動テーブル
Ｃ        金型キャビティ
Ｃ２      ゲート
Ｃ３      オーバーフロー湯溜
Ｍ        溶湯
【図１】
2008068315.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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