(57)【要約】【課題】  電動機及びこの電動機で回転駆動する油圧ポンプを備える油タンクの上板上で、マニホールドの側面に水平方向へ向けて制御弁を複数個積層可能に配設し、装置全体の水平方向の占有面積の増大を抑制し、設置場所の制約を受けづらくし得る油圧装置を提供する。  【解決手段】  油タンク１の上板２上に、貯蔵作動油を吸入して吐出する油圧ポンプ４と油圧ポンプ４を回転駆動する電動機３とを載置する。上板２上にはブラケット部材１３を立設し、ブラケット部材１３はその上部を油圧ポンプ４と電動機３より上方に位置する。ブラケット部材１３の上部にマニホールド１５を立設し、マニホールド１５の側面には、作動油を制御する制御弁１７、１８、１９、２０を水平方向へ向けて複数個積層し、この制御弁１７〜２０は油圧ポンプ４と電動機３の上方に重畳して配置する。【選択図】    図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に作動油を貯蔵する油タンクの上板上に、貯蔵作動油を吸入して吐出する油圧ポンプと油圧ポンプを回転駆動する電動機とを載置し、油タンクの上板上にはブラケット部材を立設し、ブラケット部材はその上部を油圧ポンプと電動機より上方に位置し、油圧ポンプと電動機より上方に位置するブラケット部材の上部にマニホールドを立設し、マニホールドの側面には、油圧ポンプからアクチュエータに供給する作動油やアクチュエータから油タンクに還流する作動油を制御する制御弁を水平方向へ向けて複数個積層し、水平方向へ向けて複数個積層した制御弁は油圧ポンプと電動機の上方に重畳して配置したことを特徴とする油圧装置。
【請求項２】
前記ブラケット部材と前記マニホールドとの間には、前記マニホールドと積層した前記制御弁との間や積層した複数の前記制御弁間から漏洩した作動油を収容する油受けを設けことを特徴とする請求項１に記載の油圧装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、作動油を貯蔵する油タンクの上板上に貯蔵作動油を吸入して吐出する油圧ポンプと油圧ポンプを回転駆動する電動機とを載置し、油圧ポンプより吐出する作動油を制御する制御弁を配設したマニホールドを有する油圧装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の油圧装置は、作動油を貯蔵する油タンクの上板上に油圧ポンプと油圧ポンプを回転駆動する電動機とを載置し、油圧ポンプの回転駆動で油タンクに貯蔵した作動油を吸入して吐出し、この吐出した作動油を方向制御弁、流量制御弁、圧力制御弁等の制御弁で制御してアクチュエータに供給すると共に、アクチュエータから戻る作動油を前記制御弁で制御して油タンクに還流している。そして、前記制御弁は、油タンクの上板上で油圧ポンプ、電動機の側方に立設して載置したマニホールドに配設している。
【特許文献１】実公昭６１−２８４８１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところが、かかる従来の油圧装置では、制御弁をマニホールドの側面に水平方向へ向けて配設しているため、制御弁が油圧ポンプ、電動機と干渉しないよう油タンクの上板上より水平方向の外方へ向けて配設しており、装置全体の水平方向の占有面積が増大してしまい、特に、制御弁を複数個積層して水平方向の外方へ向けて配設する場合に占有面積の増大が顕著で、装置の設置場所に制約を受ける問題があった。
【０００４】
本発明の課題は、電動機及びこの電動機で回転駆動する油圧ポンプを備える油タンクの上板上で、マニホールドの側面に水平方向へ向けて制御弁を複数個積層可能に配設し、装置全体の水平方向の占有面積の増大を抑制し、設置場所の制約を受けづらくし得る油圧装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
かかる課題を達成すべく、本発明は次の手段をとった。即ち、
内部に作動油を貯蔵する油タンクの上板上に、貯蔵作動油を吸入して吐出する油圧ポンプと油圧ポンプを回転駆動する電動機とを載置し、油タンクの上板上にはブラケット部材を立設し、ブラケット部材はその上部を油圧ポンプと電動機より上方に位置し、油圧ポンプと電動機より上方に位置するブラケット部材の上部にマニホールドを立設し、マニホールドの側面には、油圧ポンプからアクチュエータに供給する作動油やアクチュエータから油タンクに還流する作動油を制御する制御弁を水平方向へ向けて複数個積層し、水平方向へ向けて複数個積層した制御弁は油圧ポンプと電動機の上方に重畳して配置したことを特徴とする油圧装置がそれである。この場合、前記ブラケット部材と前記マニホールドとの間には、前記マニホールドと積層した前記制御弁との間や積層した複数の前記制御弁間から漏洩した作動油を収容する油受けを設けても良い。
【発明の効果】
【０００６】
以上詳述したように、請求項１に記載の発明は、油圧ポンプと電動機とを載置した油タンクの上板上にブラケット部材を立設し、油圧ポンプと電動機より上方に位置するブラケット部材の上部にマニホールドを立設し、マニホールドの側面には、油圧ポンプからアクチュエータに供給する作動油やアクチュエータから油タンクに還流する作動油を制御する制御弁を水平方向へ向けて複数個積層し、水平方向へ向けて複数個積層した制御弁は油圧ポンプと電動機の上方に重畳して配置した。このため、側面から水平方向へ向けて制御弁を複数個積層して配設したマニホールドを油タンクの上板上に立設した従来の装置と比べ、油タンクの上板上に立設したブラケット部材は水平方向への占有面積を低減できるから、装置全体の水平方向の占有面積の増大を抑制し、設置場所の制約を受け難くできる。
【０００７】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明の効果に加え、ブラケット部材とマニホールドとの間に、マニホールドと積層した制御弁との間や積層した複数の制御弁間から漏洩した作動油を収容する油受けを設けているため、漏洩した作動油を良好に回収できて、油圧ポンプ、電動機、油タンクの上板上を漏洩した作動油で汚すことなくできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づき説明する。
図１ないし図４において、１は内部に作動油を貯蔵するタンクで、上部を開口した略直方体形状に形成し、上部開口を着脱自在の上板２で閉塞している。３は油圧ポンプ４を回転駆動する電動機で、上板２上に複数の緩衝部材５を介して載置固定している。油圧ポンプ４は、上板２上で電動機３の一側面に固定し、電動機３の回転駆動で油タンク１の貯蔵作動油を吸入管路４Ａより吸入して吐出管路４Ｂに吐出する。油タンク１の一側面上方には作動油の貯蔵量を外部から視認する油面計６を配置すると共に、油タンク１の一側面下方には貯蔵作動油を排出する排出口を着脱自在に閉塞する栓部材７を設けている。油タンク１の上板２には、作動油を油タンク１内部に注油する注油口兼エアブリーザ８と、装置を吊り上げて移動するための複数のフック部材９と、油圧ポンプ４のドレンをドレン導入管路１０より導入して冷却し、冷却したドレンをドレン導出管路１１より油タンク１に還流する冷却器１２を設けている。
【０００９】
１３は電動機３の側方で油タンク１の上板２上に立設したブラケット部材で、電動機３と並行に伸びる第１側板１３Ａと、第１側板１３Ａと直交する第２側板１３Ｂから成る略Ｌ字形状に形成し、その上部は油圧ポンプ４と電動機３より上方に位置している。ブラケット部材１３の上部には、油受け１４を介して略直方体形状で４連のマニホールド１５を長辺を垂直方向にして立設している。マニホールド１５の上部には、油圧ポンプ４から吐出した作動油を内部に導入するよう吐出管路４Ｂを接続している。マニホールド１５の一側面には、垂直方向に第１群１６Ａ、第２群１６Ｂ、第３群１６Ｃ、第４群１６Ｄの４列で、各群１６Ａ〜１６Ｄそれぞれに４個の制御弁１７、１８，１９、２０を順次水平方向へ向けて積層し、油圧ポンプ４と電動機３の上方に重畳して配置している。そして、制御弁１７は作動油の流量を制御する絞り弁、制御弁１８は図示しないアクチュエータ側への流れを自由流れとするパイロット操作逆止め弁、制御弁１９は油圧ポンプ４から図示しないアクチュエータに供給する作動油を減圧制御する減圧弁、２０は図示しないアクチュエータに供給する作動油の流れ方向を切換制御する電磁方向切換弁で、油圧ポンプ４から図示しないアクチュエータに供給する作動油や図示しないアクチュエータから油タンクに還流する作動油を制御する。
【００１０】
ブラケット部材１３とマニホールド１５との間に介在した油受け１４は、上部を開口した略箱状に形成し、制御弁１７〜２０の積層方向に延在し、マニホールド１５と制御弁１７との間や積層した複数の制御弁１７、１８、１９、２０間から漏洩した作動油を収容する。マニホールド１５の制御弁１７〜２０を積層した一側面と直交する二側面には、各群１６Ａ〜１６Ｄに各々２個で計８個の接続ポート２１Ａ、２１Ｂを開口し、各接続ポート２１Ａ、２１Ｂは図示しないアクチュエータに配管で接続可能にする。マニホールド１５の制御弁１７〜２０を積層した一側面と直交して接続ポート２１Ａ、２１Ｂを開口した二側面と対向する三側面には、各群１６Ａ〜１６Ｄの接続ポート２１Ａ、２１Ｂに対応して各々２個で計８個の圧力スイッチ２２Ａ、２２Ｂを配設し、図示しないアクチュエータに供給する作動油の圧力が設定圧力に達すると信号を発するようにしている。２３は図示しないアクチュエータから油タンク１に作動油を還流する戻り管路で、ブラケット部材１３の直交する第１側板１３Ａと第２側板１３Ｂの水平方向の各先端より内方位置でマニホールド１５の下部より垂下し、上板２を貫通して先端を油タンク１内部の貯蔵作動油中に浸漬している。
【００１１】
次に、かかる構成の作動を説明する。
各群１６Ａ〜１６Ｄの接続ポート２１Ａ、２１Ｂを図示しないアクチュエータに接続し、電動機３によって油圧ポンプ４を回転駆動すると、油圧ポンプ４は吸入管路４Ａより油タンク１に貯蔵した作動油を吸入して吐出管路４Ｂに吐出し、この吐出した作動油は、マニホールド１５の内部を流れ、各群１６Ａ〜１６Ｄの制御弁１７〜２０で制御されて制御ポート２１Ａまたは２１Ｂより図示しないアクチュエータに供給され、アクチュエータからの戻り油は制御ポート２１Ｂまたは２１Ａを流れて各群１６Ａ〜１６Ｄの制御弁１７〜２０で制御され、マニホールド１５の内部を流れて戻り管路２３より油タンク１に還流する。このとき、圧力スイッチ２２Ａまたは２２Ｂは、図示しないアクチュエータに供給する作動油の圧力が設定圧力に達すると信号を発する。
【００１２】
かかる作動で、油圧ポンプ４と電動機３とを載置した油タンク１の上板２上にブラケット部材１３を立設し、油圧ポンプ４と電動機３より上方に位置するブラケット部材１３の上部にマニホールド１５を立設し、マニホールド１５の側面には、油圧ポンプ４からアクチュエータに供給する作動油やアクチュエータから油タンク１に還流する作動油を制御する制御弁１７〜２０を水平方向へ向けて複数個積層し、水平方向へ向けて複数個積層した制御弁１７〜２０は油圧ポンプ４と電動機３の上方に重畳して配置した。このため、側面から水平方向へ向けて制御弁を複数個積層して配設したマニホールドを油タンクの上板上に立設した従来の装置と比べ、油タンク１の上板２上に立設したブラケット部材１３は水平方向への占有面積を低減できるから、装置全体の水平方向の占有面積の増大を抑制し、設置場所の制約を受け難くできる。
【００１３】
また、ブラケット部材１３とマニホールド１５との間に、マニホールド１５と積層した制御弁１７との間や積層した複数の制御弁１７、１８、１９、２０間から漏洩した作動油を収容する油受け１４を設けているため、漏洩した作動油を良好に回収できて、油圧ポンプ４、電動機３、油タンク１の上板２上を漏洩した作動油で汚すことなくできる。また、立設したマニホールド１５の側面へ垂直方向に第１群１６Ａから第４群１６Ｄの４列で複数個の制御弁１７〜２０を水平方向へ積層しているため、４連のマニホールド１５を５連や６連に変更して４列が５列や６列に増加しても、水平方向の占有面積の増大を阻止できるから、マニホールド１５の変更に伴う装置全体の水平方向の占有面積を増大することなく広範囲の用途に適用することができる。
【００１４】
図５および図６は本発明の他の実施形態を示し、一実施形態と同一個所については同符号を付して説明を省略し、異なる個所についてのみ説明する。
油タンク１Ａは、一実施形態の油タンク１より長辺を短くして小容量の略直方体形状に形成し、上板２の長辺寸法が油タンク１Ａの長辺寸法より長くなっている。油圧ポンプ４の吐出流路４Ｂはブラケット部材１３に沿って上方に伸びてマニホールド１５Ａの下部に接続している。マニホールド１５Ａは第１群１６Ａ、第２群１６Ｂ、第３群１６Ｃの３列から成る３連マニホールドで、第１群１６Ａは絞り弁１７、パイロット操作逆止め弁１８、電磁方向切換弁２０を順次水平方向へ向けて積層し、第２群１６Ｂは一実施形態と同様に制御弁１７、１８、１９、２０を積層し、第３群１６Ｃは絞り弁１７、電磁方向切換弁２０を積層している。マニホールド１５Ａの二側面には、各群１６Ａ〜１６Ｃにそれぞれ１個で計３個の圧力スイッチ２２Ｂと詰栓２４Ａを配設している。また、マニホールド１５Ａの二側面と対向する図示しない三側面には、アクチュエータに配管で接続可能にする接続ポートを開口している。そして、マニホールド１５Ａの上部には、電磁弁２６、レギュレータ２７、エアチェックセンサー２８等の空圧機器を配置した板状部材２５を着脱自在に取り付けている。
【００１５】
そして、一実施形態と同様に、油タンク１Ａの上板２上に立設したブラケット部材１３は水平方向への占有面積を低減できるから、装置全体の水平方向の占有面積の増大を抑制し、設置場所の制約を受け難くできる。また、油受け１４により、マニホールド１５Ａと積層した制御弁１７との間や積層した複数の制御弁１７、１８、１９、２０間から漏洩した作動油を収容するため、漏洩した作動油を良好に回収できて、油圧ポンプ４、電動機３、油タンク１Ａの上板２上を漏洩した作動油で汚すことなくできる。また、マニホールド１５Ａの変更に伴う装置全体の水平方向の占有面積を増大することなく広範囲の用途に適用することができる。また、マニホールド１５Ａの上部に空圧機器を配置した板状部材２５を着脱自在に取り付けているため、マニホールド１５Ａの上部空間を有効活用することができる。
【００１６】
なお、前述の各実施形態では、油圧ポンプ４を電動機３の一側面に固定したが、油圧ポンプを油タンクの上板上に載置固定しても良い。また、ブラケット部材１３とマニホールド１５、１５Ａとの間に介在した油受け１４は必要に応じて適宜設けるもので、省略しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施形態を示した油圧装置の正面図である。
【図２】図１の背面図である。
【図３】図１の右側面図である。
【図４】図１の平面図である。
【図５】本発明の他の実施形態を示した油圧装置の正面図である。
【図６】図５の右側面図である。
【符号の説明】
【００１８】
１、１Ａ：油タンク
２：上板
３：電動機
４：油圧ポンプ
１３：ブラケット部材
１４：油受け
１５、１５Ａ：マニホールド
１７、１８、１９、２０：制御弁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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