(57)【要約】【課題】画像形成装置から送られたシートを中間スタッカに集積し整合したシート束に、後処理を施すシート後処理装置において、先行のシート束に対する後処理の実行中に待機させられる後続のシートが、回転する搬送ローラにより受ける傷や汚れを防止すること。【解決手段】対向するローラ間の押圧力を可変とする搬送ローラを含む複数の搬送ローラによって、シートを前記中間スタッカに搬送するシート搬送手段と、先行のシート束に対する後処理の実行中に、後続のシート束に供される１枚目のシートが、前記押圧力を可変とする搬送ローラを通過して前記中間スタッカの上流に達したときに、前記押圧力を可変とする搬送ローラの押圧力を搬送時よりも小さい値に変更し、その後、２枚目のシートが前記押圧力を可変とする搬送ローラを通過した後、押圧力を搬送時の押圧力の値に変更する制御手段とを有することを特徴とするシート後処理装置の提供。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートを中間スタッカに集積してシート束を形成し、後処理を施すシート後処理装置であって、
対向するローラ間の押圧力を可変とする搬送ローラを含む複数の搬送ローラによって、シートを前記中間スタッカに搬送するシート搬送手段と、
先行のシート束に対する後処理の実行中に、後続のシート束に供される１枚目のシートが、前記押圧力を可変とする搬送ローラを通過して前記中間スタッカの上流に達したときに、前記押圧力を可変とする搬送ローラの押圧力を搬送時よりも小さい値に変更し、その後、２枚目のシートが前記押圧力を可変とする搬送ローラを通過した後、前記押圧力を可変とする搬送ローラの押圧力を搬送時の押圧力の値に変更する制御手段と、
を有することを特徴とするシート後処理装置。
【請求項２】
前記制御手段は、シートの斤量情報を基に前記押圧力を制御することを特徴とする請求項１に記載のシート後処理装置。
【請求項３】
前記制御手段は、先行のシート束に対する後処理の実行中に、後続のシート束に供される１枚目のシートを前記シート搬送手段の前記中間スタッカ直前の搬送路に待機させ、２枚目のシートと重ねて、前記中間スタッカに送り出すように前記シート搬送手段を制御することを特徴とする請求項１又は２に記載のシート後処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置から送られたシートに後処理を施すシート後処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
複写機やプリンタ等の画像形成装置から送られたシートを中間スタッカに順次載置し、これらのシートを整頓してシート束を形成し、形成されたシート束にステイプラによる綴じ処理等の各種の後処理を施すシート後処理装置は、広く一般に使用されている装置である。
【０００３】
このようなシート後処理装置は、画像形成装置の高速化に伴って、処理能力を上げる必要があり、いくつかの提案がなされている。
【０００４】
通常のシート後処理装置においては、中間スタッカ上に載置されているシート束に綴じ処理を施す動作が終了した時に、次に綴じ処理を施すシート束を形成するために、先頭のシートから順番に複数枚のシートが中間スタッカに載置される。
【０００５】
高速化の提案は、中間スタッカ上に載置されているシート束に綴じ処理を施す動作と並行して、中間スタッカ直前のシート搬送路に、次に綴じ処理を施すシート束を形成するシートの先頭から２枚のシートを重ねて待機させ、先行の用紙束への綴じ処理が終了すると共に、これを中間スタッカに送り出すもので、全体のシート束の形成時間を短縮するものである（例えば、特許文献１、２参照。）。
【０００６】
しかしながら、シート搬送路に配置されている複数の搬送ローラの中には、シートが搬送路で待機状態にある時にもシートに接して回転をしているものがあることから、待機しているシートにスリ傷や汚れを発生させてしまう場合がある。
【特許文献１】特開平５−２５４７０４号公報
【特許文献２】特開平９−２３５０６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上述したような状況に鑑みてなされたもので、その目的は、画像形成装置から送られたシートを中間スタッカに集積し整合したシート束に、後処理を施すシート後処理装置において、先行のシート束に対する後処理の実行中に待機させられる後続のシートが、回転する搬送ローラにより受ける傷や汚れを防止することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題は、以下の発明を実現することにより達成される。
１．シートを中間スタッカに集積してシート束を形成し、後処理を施すシート後処理装置であって、
対向するローラ間の押圧力を可変とする搬送ローラを含む複数の搬送ローラによって、シートを前記中間スタッカに搬送するシート搬送手段と、
先行のシート束に対する後処理の実行中に、後続のシート束に供される１枚目のシートが、前記押圧力を可変とする搬送ローラを通過して前記中間スタッカの上流に達したときに、前記押圧力を可変とする搬送ローラの押圧力を搬送時よりも小さい値に変更し、その後、２枚目のシートが前記押圧力を可変とする搬送ローラを通過した後、前記押圧力を可変とする搬送ローラの押圧力を搬送時の押圧力の値に変更する制御手段と、
を有することを特徴とするシート後処理装置。
２．前記制御手段は、シートの斤量情報を基に前記押圧力を制御することを特徴とする１項に記載のシート後処理装置。
３．前記制御手段は、先行のシート束に対する後処理の実行中に、後続のシート束に供される１枚目のシートを前記シート搬送手段の前記中間スタッカ直前の搬送路に待機させ、２枚目のシートと重ねて、前記中間スタッカに送り出すように前記シート搬送手段を制御することを特徴とする１又は２項に記載のシート後処理装置。
【発明の効果】
【０００９】
本発明により、画像形成装置から送られたシートを中間スタッカに集積し整合したシート束に、後処理を施すシート後処理装置において、先行のシート束に対する後処理の実行中に待機させられる後続シートが、待機中に回転する搬送ローラにより受ける傷や汚れが防止される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態の説明を図を基に行う。
【００１１】
図１は、画像形成装置Ｇとシート後処理装置Ｆとが接続された画像形成システムの概念図である。
【００１２】
画像形成装置Ｇは、公知の電子写真技術により画像形成を行うデジタル式の複写機であり、上部に自動原稿送り装置１を備え、左方にはシート後処理装置Ｆが接続されている。
【００１３】
画像形成装置Ｇは、自動原稿送り装置１、読み取り手段２、書き込み手段３、画像形成手段４、定着手段５、反転排紙手段６、再給紙手段７、シート搬送手段８、給紙手段９、制御手段Ｃ１、操作表示手段Ｅ等から構成されている。
【００１４】
自動原稿送り装置１は、原稿載置台１０の上に載置された原稿Ｄを１枚ずつ原稿搬送路１１に送り出し、原稿排紙台１２に排紙する。搬送中の原稿Ｄの画像面は、原稿読み取り位置１３にて読み取り手段２にて読み取りがなされる。原稿Ｄの両面の画像を読み取る場合には、第１面の読み取りがなされた原稿Ｄを反転手段１４により反転して、再度、原稿搬送路１１に送り出し、第２面の読み取りを行い、原稿排紙台１２に排紙する。
【００１５】
読み取り手段２は、光源２１、第１ミラーユニット２２、第２ミラーユニット２３、結像レンズ２４、ＣＣＤ２５等からなり、画像読み取り位置１３を走行する原稿Ｄの画像を走査して、その画像をＣＣＤ２５に結像させて、光学的情報である原稿画像情報を電気的情報に変換する。変換された原稿画像情報は、Ａ／Ｄ変換、シェーディング補正、圧縮等の処理が施され、制御手段Ｃ１のメモリＭ１に保存される。
【００１６】
書き込み手段３は、レーザ光源、シリンドリカルレンズ、Ｆθレンズ、ミラー、ポリゴン等で構成される走査光学系で、前記メモリＭから読み出された画像情報に対応して変化するレーザビームにて、画像形成手段４の感光体４１の表面を走査して、前記感光体４１の表面に潜像を形成する。
【００１７】
画像形成手段４は、感光体４１の表面に形成された潜像を、現像手段４２にて現像処理を行いトナー画像として顕像化するものである。前記トナー画像は、転写手段４３によりレジストローラ８１により送り出されたシート（シート）Ｐに転写される。トナー画像の転写を終えた感光体表面は、クリーニング手段４４により、残留トナーが除去されて、帯電手段４５により電荷が付与されて、次の潜像形成に供される。
【００１８】
定着手段５は、対向して配置された、加熱ローラ５１と、加圧ローラ５２とによりトナー画像を担持したシートＰを加熱加圧することにより、トナー画像をシートＰに定着する。
【００１９】
画像定着を終えたシートＰは、排紙ローラ５５により、後処理装置Ｆに送られる。
【００２０】
シートＰを反転させて排紙する場合には、排紙ガイド５７によりシートＰを下方に導き、反転手段の反転ローラ６１に前記シートＰの後端を挟持させ、反転して排紙ローラ５５に送り出す。
【００２１】
シートＰの両面に画像形成を行う場合には、排紙ガイド５７と複数のローラによりシートＰを再給紙手段７に送り、再給紙手段７の反転ローラ７１によりシートＰを反転して、再度、シート搬送手段８に送り出す。
【００２２】
シート搬送手段８は、複数のローラと、ガイド部材とからなるシートの搬送路で、給紙手段９から送り出されたシートＰを搬送して、シートＰの先端をレジストローラ８１に突き当てた後、トナー画像を受容するために感光体４１に向けて送り出す。
【００２３】
給紙手段９は、小容量のトレイを有する第１給紙手段９１、大容量のトレイを有する第２給紙手段９２、第３給紙手段９３から構成される。
【００２４】
操作表示手段Ｅは、画像形成装置Ｇの本体上面に設けられたタッチパネルで、表示と入力の両方の機能を有し、コピー枚数の設定をはじめ、出力したコピーに後処理を施すか否かの選択等のような指示操作を行うために用いられる。
【００２５】
シート後処理装置Ｆは、図に示すように第１搬送手段１００、第２搬送手段２００、シート集積手段３００、綴じ手段５００、第３搬送手段６００、排紙トレイ７００、搬送路切替手段１２０、制御手段Ｃ２等から構成される。
【００２６】
矢印ａの方向にシートＰを送る搬送路を形成するシート搬送手段としての第１搬送手段１００は、対向するローラ間の押圧力を変更できる搬送ローラを含む複数の搬送ローラ、複数のガイド板、振り分けガイド等から構成される。
【００２７】
画像形成装置Ｇから排出されたシートＰは、シート後処理装置Ｆの搬入ローラＲと、図の点線位置にある搬送路切替手段１２０とにより第１搬送手段１００に導かれ、第１搬送手段１００は送られたシートＰをシート集積手段３００に送り出す。
【００２８】
シート集積手段３００に集積され整頓されたシート束には、後処理手段である綴じ手段５００による綴じ処理が施され、綴じられたシート束は、第３搬送手段６００により装置外に排出され、昇降可能な排紙トレイ７００に積載される。
【００２９】
綴じ処理を施さないシートＰを矢印ｂの方向に導く搬送路を形成する第２搬送手段２００も、複数の搬送ローラと複数のガイド板とから構成され、画像形成装置Ｇから送られたシートＰを矢印ｂの方向に排出して、上方に位置している排紙トレイ７００に積載する。
【００３０】
図２は、画像形成システムの制御関係を示すブロック図である。
【００３１】
画像形成装置Ｇの制御手段Ｃ１、シート後処理装置Ｆの制御手段Ｃ２は共に、ＣＰＵ、メモリ、入出力Ｉ／Ｆ、駆動回路等を有するコンピュータシステムである。各手段の制御は、メモリ内に格納されている所定のプログラムが実行されることにより行われる。
【００３２】
制御手段Ｃ１と制御手段Ｃ２とは、通信手段を介して情報交換を行う。
【００３３】
なお、本図では、本発明の説明に直接関係しないブロックの記載が省略されている。
【００３４】
図３は、シート後処理装置Ｆの概念図である。
【００３５】
既に述べたように、画像形成装置Ｇの操作表示部Ｅにて、綴じ処理を施さないモードが設定されていた場合には、シートＰは、後処理装置Ｆの搬入ローラＲと、図の実線位置にある搬送路切替手段１２０とにより第２搬送手段２００に導かれ、矢印ｂの方向に搬送され、排紙トレイ７００に排紙される。
【００３６】
画像形成装置Ｇの操作表示部Ｅにて、綴じ処理を施すモードが設定されていた場合には、シートＰは、後処理装置Ｆの搬入ローラＲと、図の点線位置にある搬送路切替手段１２０とにより第１搬送手段１００に導かれ、第１搬送手段１００は送られたシートＰを矢印ａの方向に搬送してシート集積手段３００に送り出す。
【００３７】
シート集積手段３００は、第１搬送手段１００により搬送されたシートＰを順次載置してシート束を形成する中間スタッカ３０１、中間スタッカ３０１上に載置されたシート束のシート先端を揃える先端突き当て板３０２、シート束の側縁を揃える側縁ガイド３０３、中間スタッカ移動手段３０４等から構成される。
【００３８】
中間スタッカ３０１に順次載置されたシートＰは、中間スタッカ３０１上を滑り落ち、中間スタッカ３０１の端部にある先端突き当て板３０２に先端が突き当たることにより先端部が揃えられ、また、揺動する側縁ガイド３０３により側端部が揃えられ、端部が揃ったシート束となる。
【００３９】
中間スタッカ３０１は、中間スタッカ移動手段３０４により図の実線位置から点線位置まで移動する。中間スタッカ３０１の先端にある先端突き当て板３０２は、回転移動可能であり図の点線位置にある時には下方に移動する。なお、中間スタッカ移動手段３０４は、駆動プーリと、従動プーリと、これらのプーリに掛け回されたベルトからなる。図の一点鎖線で示す長円は、ベルトの回転軌跡を示す。該ベルトは、中間スタッカ３０１の端部に接続されており、制御手段Ｃ２の制御により中間スタッカ３０１を、綴じ手段５００による綴じ処理を実行させるための所定の位置に停止させることができる。
【００４０】
綴じ手段５００は、公知の技術手段であるステイプラであって、綴じ針によりシート束の所定位置に綴じ処理を施す。なお、綴じ手段としてホットメルトタイプの糊が塗布された綴じテープＴにより、シート束の端部に綴じ処理を施す公知の手段を用いても良い。
【００４１】
綴じ手段５００の直近で停止した前記中間スタッカ３０１上のシート束は、先端突き当て板３０２が下方に移動することにより、中間スタッカ３０１上を滑り落ち、先端が綴じ手段５００の先端規制板５０１に突き当たり、各シートの先端が揃えられる。
【００４２】
端部が揃えられた前記シート束は、シート束保持手段（不図示）により挟持され、綴じ処理が施される。
【００４３】
綴じ手段５００による綴じ処理が終わると、中間スタッカ３０１は上方に移動して、次の綴じ処理を施すシート束を形成するシートＰを受容する。
【００４４】
一方、綴じ処理が施されたシート束の綴じ処理がされていない端部は、中間スタッカ３０１が上方に移動するのでベルト式の搬送手段である第３搬送手段６００に載る。次に、シート保持手段によるシート束の挟持が解かれ、シート束は第３搬送手段６００に載置されて、排紙トレイ７００に排出される。
【００４５】
排紙トレイ７００は、昇降可能なトレイで、公知の技術手段である。トレイの上面、あるいは、トレイに既にシートやシート束が載置されている場合にはシートの最上面は、第１、又は第２搬送手段により排出されるシートあるいはシート束を順次積載する位置にあるように制御手段Ｃ２により制御される。
【００４６】
図４は、第１搬送手段１００の概念図である。
【００４７】
第１搬送手段１００は、複数の搬送ローラ１０１、１０２、１０３、１０４、１０５、１０６、複数のガイド部材１１１、１１２、１１３、１１４、切替ゲート１３０、シート検知センサＳ１等から構成される。
【００４８】
なお、搬送ローラ１０３は、対向するローラ間の押圧力を変更できる搬送ローラである、また、シート検知センサＳ１をＳ２に変更することも可能である。
【００４９】
搬送路切替手段１２０により第１搬送手段１００に送られたシートＰは、矢印ｅの方向から進入し搬送ローラ１０１〜１０６により搬送されて、矢印ａの方向に排出され、中間スタッカ３０１に順次載置され、シート束を形成する。
【００５０】
もし、先行のシート束に対する綴じ処理が実行されており、中間スタッカ３０１に後続のシートＰを送り出すことができない場合、搬送ローラ１０５、１０６は停止状態にあり、搬送ローラ１０１、１０２、１０３、１０４により搬送されてきた次のシート束の先頭頁となる１枚目のシートＰの先端は、搬送ローラ１０５、１０６のニップ部入口に突き当たる。この時、切替ゲート１３０は実線位置にあり、シートは切替ゲート１３０の下方を進む。
【００５１】
このような場合に対応するために、搬送ローラ１０３、１０４による搬送は、シートＰを搬送するために必要な大きさの搬送力を持たせ、且つ、シートＰの先端が搬送ローラ１０５、１０６に突き当った時には、さらなる搬送が行われないようにシートＰと搬送ローラ１０３とがスリップするように構成される。
【００５２】
次いで、進行してきた２枚目のシートＰの先端は、実線位置にある切替ゲート１３０が点線位置に切り替えられることにより、上方のガイド部材１１１の方向に導かれ、先端が、搬送路にて待機している１枚目のシートの後端に追突しないように搬送される。
【００５３】
なお、搬送された２枚目のシートＰの先端が、搬送ローラ１０５、１０６に到達する前には、先行の用紙束への綴じ処理が終了し、中間スタッカ３０１に次のシート束を構成するシートＰを受容できるように画像形成装置Ｇの処理能力とシート後処理装置処理能力のバランスが取られている。
【００５４】
従って、２枚目のシートＰの先端が、搬送ローラ１０５、１０６に到達する直前に、搬送ローラ１０５、１０６の回転を開始させることができる。
【００５５】
搬送手段１００の搬送路に待機状態におかれた１枚目のシートＰと、送られてきた２枚目のシートとは重ねられた状態で、搬送ローラ１０５、１０６の回転開始により中間スタッカ３０１に送り出される。
【００５６】
この送り出された１枚目のシートＰの上面には、待機中に回転している搬送ローラ１０３による傷や汚れが発生することがある。
【００５７】
本発明は、上述したような問題の発生を防止するためになされたものである。
【００５８】
図５は、押圧力を変更できる搬送ローラである搬送ローラ１０３の押圧力を変更する押圧力変更手段１５０を説明する図である。
【００５９】
押圧力変更手段１５０は、回動部材１５９、押圧バネ１５８、取り付け部材１５４、板バネ１５５、カム１５７、ステッピングモータ（不図示）等から構成される。
【００６０】
搬送ローラ１０３は、支点１５１を中心にして矢印ｇのように回動する回動部材１５９の一方の端部に取り付けられており、駆動ベルト１５２により駆動回転している。
【００６１】
前記回動部材１５０の他方の端部には、押圧バネ１５８が取り付けられており、搬送ローラ１０３を対向位置にある搬送ローラ１０４に押し当てている。
【００６２】
また、前記回動部材１５９には取り付け部材１５４を介して板バネ１５５が取り付けられており、回転軸１５６を中心にして回転するカム１５７に接している。
【００６３】
搬送ローラ１０３の搬送ローラ１０４への押圧力は、カム１５７の停止位置により調整される。なお、カム１５７の停止位置は、制御手段Ｃ２により駆動制御されるステッピングモータＳＭ（図５に不図示、図２に図示）の位置制御によりなされる。
【００６４】
図６は、シート待機処理の流れを示すフローチャートである。
【００６５】
先行のシート束に綴じ処理が行われている時に、搬送ローラ１０１、１０２により搬送路に送り込まれた後続のシート束の１枚目のシートＰは、図４の実線位置にある切替ゲート１３０により導かれて搬送路を進行する（ステップＳ１：Ｙ、Ｓ２）。
【００６６】
進行するシートＰの先端はシート検知センサＳ１により検知された後（ステップＳ３）、回転している搬送ローラ１０３、１０４によって更に進行して、停止している搬送ローラ１０５、１０６のニップ部近傍に突き当たる。
【００６７】
制御手段Ｃ２は、前記シート先端検知センサＳ１から検知信号を受け取ると（ステップＳ３：Ｙ）、カウンタＣＮ１がパルス計数を開始する（ステップＳ４）。
【００６８】
カウンタＣＮ１の値が予め設定する値Ｋ１に到達すると（ステップＳ５：Ｙ）、制御手段Ｃ２は、画像形成装置Ｇにユーザが用紙Ｐを装填する際に、操作表示手段Ｅにより入力したシートの斤量情報を、制御手段Ｃ１から取得し（ステップＳ６）、予め設定されるシートの斤量とカムの停止位置との関係を示す斤量−押圧力テーブルを参照して、カムの停止位置を決定する（ステップＳ７）。
【００６９】
次いで、制御手段Ｃ２はステッピングモータＳＭを駆動制御してカム１５７を決定された停止位置まで回転させる（ステップＳ８）。
【００７０】
なお、前記値Ｋ１は、進行するシートＰの先端が前記シート検知センサＳ１に検知されてから停止している搬送ローラ１０５、１０６のニップ部入口に到達する時間（第１の設定時間）となるように設定される。
【００７１】
なお、前記斤量−押圧力テーブルにて決定されるカム１５７の停止位置は、シートＰの斤量（厚さ）に対して予め実験により決められているものである。
【００７２】
例えば、前記斤量−押圧力テーブルには、斤量５０〜１６１ｇ／平方メートルに対し、１４０〜１８０ｇｆ、斤量１６２〜２５４ｇ／平方メートルに対しては２００〜３００ｇｆの押圧力を示す値が登録されており、これらの押圧力を実現するカム１５７の停止位置を実験により求め、求めた位置を記憶させる。
【００７３】
従って、シートＰの斤量情報を基に、カム１５７の停止位置を決定することが可能になる。
【００７４】
前記カム１５７の停止位置は、搬送ローラ１０３による搬送力がゼロにならないという条件で、該シートＰに与えることのできる最も弱い押圧力（第１の値）となる位置であり、搬送ローラ１０３が回転し続けても、シートＰの面を傷つけたり、汚したりしない程度の小さな押圧力を与えるものである。
【００７５】
ステップＳ７にて説明したように、本発明においては、用紙Ｐの斤量（厚さ）により変化する前記押圧力の変化を抑制することにより、シート面の傷や汚れの発生を防止している。
【００７６】
１枚目の用紙Ｐは、以上説明したような状態に維持され、中間スタッカ３０１の直ぐ上流の搬送路で待機状態に入る。
【００７７】
２枚目のシートＰが、第１搬送手段１００の搬送ローラ１０１、１０２により搬送路に送り込まれると（ステップＳ９：Ｙ）、図４の切り替えゲート１３０は点線位置に切り替わり（ステップＳ１０）、待機している１枚目のシートＰの後端に２枚目のシートＰの先端が突き当たらないように導かれる。
【００７８】
シート先端検知センサＳ１により２枚目のシートＰの先端が検知されると（ステップＳ１１：Ｙ）、カウンタＣＮ２がパルスの計数を開始する（ステップＳ１２）。
【００７９】
カウンタＣＮ２の値が、予め設定する値Ｋ２に到達すると（ステップＳ１３：Ｙ）、制御手段Ｃ２はステッピングモータＳＭを駆動制御することによりカム１５７を初期位置に戻す（ステップＳ１４）。
【００８０】
前記値Ｋ２は、進行する２枚目のシートの先端が搬送ローラ１０５、１０６の近傍に到達する時間（第２の設定時間）になるように設定される。
【００８１】
カム１５７が停止する初期位置は、シートＰを搬送する位置で、通常、搬送ローラ１０３の搬送ローラ１０４への押圧力が最大（第２の値）となる位置である。
【００８２】
搬送ローラ１０３の搬送ローラ１０４への押圧が印加されると共に、搬送ローラ１０５、１０６が回転を開始して、待機していた１枚目のシートＰと、その上に重ねられた２枚目のシートＰは、搬送ローラ１０５、１０６と搬送ローラ１０３、１０４とにより中間スタッカに送り出される。
【００８３】
以上説明したように、先行のシート束に対して綴じ処理が実行されている最中に、後続のシート束を形成するシートをシート搬送路中に待機させるシート後処理装置において、待機中のシートに生ずる傷や汚れの発生が防止される。
【図面の簡単な説明】
【００８４】
【図１】画像形成装置とシート後処理装置とが接続された画像形成システムの概念図である。
【図２】画像形成システムの制御関係を示すブロック図である。
【図３】シート後処理装置の概念図である。
【図４】第１搬送手段の概念図である。
【図５】押圧力変更手段を説明する図である。
【図６】シート待機処理の流れを示すフローチャートである。
【符号の説明】
【００８５】
１００  第１搬送手段
１０１〜１０６  搬送ローラ
１３０  切替ゲート
１５０  押圧力変更手段
３０１  中間スタッカ
５００  綴じ手段
Ｃ２  制御手段（シート後処理装置）
Ｆ  シート後処理装置
Ｇ  画像形成装置
Ｐ  シート
Ｓ１（Ｓ２）  シート検知センサ
【図１】
2008063126.tif 000003
【図２】
2008063126.tif 000004
【図３】
2008063126.tif 000005
【図４】
2008063126.tif 000006
【図５】
2008063126.tif 000007
【図６】
2008063126.tif 000008