(57)【要約】【課題】光源からの光が導光部材に導入されて導光部材が発光した際、その発光時における輝度ムラを低く抑えることができる照明装置を提供する。【解決手段】ステアリングホイールのグリップ支持部に、押し操作式の車載スイッチ４を設ける。このスイッチ４は、弾性部材１０の弾性変形により固定接点と可動接点との接触が許容され、弾性部材１０の弾性復帰に伴いこれら接点が非接触となる。この弾性部材１０の上面に位置決めピン１８を設け、この位置決めピン１８で位置決めする状態で弾性部材１０にスイッチ照明用のライトガイド１４を取り付ける。位置決めピン１８の外周に反射コーティング２０を設け、ＬＥＤ９からライトガイド１４内に導入された光を反射コーティング２０で反射させ、ライトガイド１４に挿通孔１５等の導光の障害があっても、ライトガイド１４のほぼ全域に光を行き渡らせる。【選択図】図１
2008021613.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光源からの光を導光部材で案内し、当該光を前記導光部材の一面から照射させる照明装置において、
前記導光部材を周囲の取付部品へ取り付ける際の位置決め箇所となる係止部を当該導光部材に設け、その位置決め用の前記係止部を、前記照射に必要な光量確保のための光反射部として用いることを特徴とする照明装置。
【請求項２】
前記取り付け時において前記係止部と係止する係止突部を前記取付部品に設け、前記光反射部として機能する反射材を前記係止突部に設けたことを特徴とする請求項１に記載の照明装置。
【請求項３】
前記導光部材に他部材を配置する加工部を形成し、前記導光部材において前記加工部に対して前記光源の反対側の位置に前記係止部を配置したことを特徴とする請求項１又は２に記載の照明装置。
【請求項４】
前記導光部材において前記光源から照射された前記光の入力位置に、前記光を当該導光部材内に向かって反射させる第２の光反射部を設けたことを特徴とする請求項１〜３のうちいずれか一項に記載の照明装置。
【請求項５】
前記導光部材の側面の少なくとも一部に、当該導光部材の内部を通過する光を前記導光部材内に反射させる第３の光反射部を設けたことを特徴とする請求項１〜４のうちいずれか一項に記載の照明装置。
【請求項６】
前記係止突部は、前記導光部材を少なくともその側面３辺で支持するように複数設けられていることを特徴とする請求項２〜５のうちいずれか一項に記載の照明装置。
【請求項７】
スイッチ部品の意匠部の背面に配置することで当該スイッチ部品の照明源として用い、前記スイッチ部品の固定接点が設けられた基板の対向位置に、スイッチ操作時に弾性変形するとともに可動接点が設けられた弾性部材を配置し、前記取付部品としての前記弾性部材及び意匠部の少なくとも一方に前記係止突部を設けることにより、前記導光部材を当該弾性部材及び意匠部の間に位置決めすることを特徴とする請求項２〜６のうちいずれか一項に記載の照明装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光源からの光を導光部材に導光して光を照射する照明装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、車両のセンタークラスターには、空調装置、カーナビゲーション装置及びオーディオ装置等を作動させる際に操作するスイッチ群が設けられている。これら車載スイッチにおいて操作部の背面には、夜間等の車内が暗い場合おいてスイッチ周囲を背面側から照らしてスイッチ位置の視認性を高める照明装置が設けられている。この種の照明装置としては、例えば特許文献１に示すように、ライトガイドの端面に配置された光源からの光を、ライトガイドの底面に設けられた微細な凹凸構造によって光を散乱又は反射させ、その散乱光又は反射光を、ライトガイド上面を発光面として出射させるサイドビュー型がある。
【特許文献１】特開平８−１９４２１９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、この種の車両分野においては、部品配置位置の省スペース化が高いレベルで要求されることから、この種の照明装置を車両に採用した場合、例えば図１１に示すようにライトガイド（導光板）８１に孔部８２を設けるとともにその孔部８２にスイッチ８３を配置し、ライトガイド８１の角部に配置した光源８４からの光を一対のガイド部８５を介して２辺から照射する構造が採用されることがある。この配置構造を用いれば、通常ならばライトガイド８１のみが配置されるスペースにスイッチ８３を置くことが可能となり、その分だけ照明装置の小型化を図ることが可能である。
【０００４】
ところが、図１１に示す照明装置においては、ライトガイド８１と２つのガイド部８５とで光ガイド部品が構成されていることから、部品点数が多い問題がある。また、ライトガイド８１に設けた孔部８２と光源８４の配置位置関係によっては、ライトガイド８１において光源８４から見て孔部８２に隠れる位置に伝播する光量が減少する懸念もあることから、この部分に確実に光を行き渡らせることも考慮に入れる必要がある。従って、ライトガイド部材の部品点数を低減しつつ、しかも部品点数低減を図っても孔部８２の裏側部分へ確実に光を行き渡らせることが要望されていた。
【０００５】
本発明の目的は、発光時において光を発光面に導く導光部材の部品点数を少なく抑えつつ、しかも発光時における輝度ムラを低く抑えることができる照明装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記問題点を解決するために、本発明では、光源からの光を導光部材で案内し、当該光を前記導光部材の一面から照射させる照明装置において、前記導光部材を周囲の取付部品へ取り付ける際の位置決め箇所となる係止部を当該導光部材に設け、その位置決め用の前記係止部を、前記照射に必要な光量確保のための光反射部として用いることを要旨とする。
【０００７】
この構成によれば、光源が光を照射すると、その照射光が導光部材に導入されて導光部材がこの照射光によって一面から光を照射し、照射装置が光を照射する照明状態となる。ところで、本発明においては、導光部材を取付部品に取り付ける際の位置決め用の係止部が導光部材内における光反射部として共用されることから、導光部材に導入された照射光はこの係止部で反射されて導光部材の全体に行き渡るべく光路が変更される。よって、照明装置の照射に必要な光量を出し得る光が導光部材に行き渡ることになり、例えば照明装置が輝度ムラを含んだ状態で照明する状況になり難い。従って、本発明においては、位置決め用の係止部と光反射部とを共用するので、照明装置の照明時において輝度ムラを生じさせないように導光部材内に光を行き渡らせるようにしたとしても、部品点数等を増加することなく、これを満たすことが可能となる。
【０００８】
本発明では、前記取り付け時において前記係止部と係止する係止突部を前記取付部品に設け、前記光反射部として機能する反射材を前記係止突部に設けたことを要旨とする。
この構成によれば、位置決め用の係止部だけでなく、その係止部の係止先となる係止突部の反射材によっても光が反射されるので、導光部材内における光の反射効率が高まり、これは輝度ムラ抑止に効果が高い。
【０００９】
本発明では、前記導光部材に他部材を配置する加工部を形成し、前記導光部材において前記加工部に対して前記光源の反対側の位置に前記係止部を配置したことを要旨とする。
この構成によれば、導光部材にこの種の加工部を形成すると、光源からの光を導光部材に導入した際に、加工部が導光の障害となり、その光が加工部において光源と反対側の位置に至り難くなる。しかし、導光部材内の光を光反射部で反射させて、導光部材における加工部の光源と反対側の位置に光を回り込ませるようにすれば、導光部材において加工部の光源と反対側の位置に供給される光量が多くなる。従って、導光部材に加工部を設けた構造であっても、照明装置が照明した際の輝度ムラ抑止に効果が高い。
【００１０】
本発明では、前記導光部材において前記光源から照射された前記光の入力位置に、前記光を当該導光部材内に向かって反射させる第２の光反射部を設けたことを要旨とする。
この構成によれば、光源から出射される光は第２の光反射部で反射されることから、導光部材の内部に向かう方向に進路をとる光成分を多くとれることになる。従って、例えば光源を導光部材の端部位置に配置したとしても、光源の光を第２の反射部で反射するようにすれば、光源の光を導光部材の内部に導くことが可能となる。このため、光源の個数や配置位置の自由度が高くなり、この観点からも効果が高い。
【００１１】
本発明では、前記導光部材の側面の少なくとも一部に、当該導光部材の内部を通過する光を前記導光部材内に反射させる第３の光反射部を設けたことを要旨とする。
この構成によれば、導光部材内に導入された光は、導光部材の側面に設けられた第３の光反射部により、その側面から外部に漏れ出ることが抑止される。従って、導光部材内に導入された光が側面から外部に漏れ出る成分が少なく済むので、照明に寄与する光成分を多く取ることが可能となり、照明装置が照明した際の高輝度確保に効果が高い。
【００１２】
本発明では、前記係止突部は、前記導光部材を少なくともその側面３辺で支持するように複数設けられていることを要旨とする。
この構成によれば、導光部材を取付部品に取り付ける際には、導光部材はその少なくとも３辺で係止突部により支持される。従って、導光部材は係止突部により３点支持された状態で取付部品に位置決めされることから、位置ずれし難い状態で導光部材を取付部品に取り付けることが可能となる。
【００１３】
本発明では、スイッチ部品の意匠部の背面に配置することで当該スイッチ部品の照明源として用い、前記スイッチ部品の固定接点が設けられた基板の対向位置に、スイッチ操作時に弾性変形するとともに可動接点が設けられた弾性部材を配置し、前記取付部品としての前記弾性部材及び意匠部の少なくとも一方に前記係止突部を設けることにより、前記導光部材を当該弾性部材及び意匠部の間に位置決めすることを要旨とする。
【００１４】
この構成によれば、本発明の照明装置はスイッチ部品を背面から点灯する照明源として用いられるので、輝度ムラが低い状態で周りが点灯するスイッチ部品を提供することが可能となり、スイッチ位置の視認性確保等の効果がある。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、光源からの光が導光部材に導入されて導光部材が発光した際、その発光時における輝度ムラを低く抑えることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明を具体化した照明装置の一実施形態を図１〜図８に従って説明する。
図４に示すように、車両の運転席には、車両進行方向を変える際に操作するステアリングホイール１が設けられている。このステアリングホイール１のグリップ支持部２には、例えばシフト装置、方向指示装置、車載空調装置、カーナビゲーション装置及び車載オーディオ装置等の各種機器を作動する際に操作する操作箇所としてスイッチ群３が設けられている。このスイッチ群３は、スイッチ機能ごとに設けられた複数の車載スイッチ４，…から成る。
【００１７】
図１〜図３に示すように、グリップ支持部２の壁部２ａは可撓性を有する樹脂材から成り、この壁部２ａにはスイッチ機能ごとに複数の操作部５が設けられている。車載スイッチ４，…は、この操作部５を押し操作している間だけスイッチ接点が接触し、操作部５から手を離すとスイッチ接点が非接触となるプッシュ式スイッチが用いられる。なお、壁部２ａが意匠部に相当し、スイッチ群３がスイッチ部品に相当する。
【００１８】
車載スイッチ４の各操作部５には、各々のスイッチ機能を表すとともに背面からの照射光で点灯状態となるデザイン部６が形成されている。このデザイン部６は、操作部５の他の部分（グリップ支持部２の略全域）が例えば黒等の色付きの樹脂材から成るのに対し、例えばアクリル、スチレン及びウレタン等の透明樹脂を用いた層状の拡散材から成り、図３に示すように自身が受けた光を多方向に拡散して外部に出射する機能を持つ。また、デザイン部６は、例えば２色成形などの製造方法によってグリップ支持部２の壁部２ａに他の部分と一体に形成されている。
【００１９】
図１〜図３に示すように、グリップ支持部２の壁部２ａにおいて操作部５の背面には、スイッチ群３の各種電子部品が実装された基板７が設けられている。基板７には、各スイッチ４の固定接点８が操作部５の個数分形成されている。また、この基板７には、壁部２ａの背面から各スイッチ４（各デザイン部６）に光を照射するＬＥＤ( Light Emitting Diode)９が実装されている。ＬＥＤ９は、上方向に光を照射する向きで、かつ基板７の外側寄りの位置に配置されている。なお、ＬＥＤ９が光源に相当する。
【００２０】
基板７の上方位置には、例えばゴム材（ゴムラバー）から成る略平板形状の弾性部材１０が形成されている。弾性部材１０の上面には、操作部５と上下方向において対向する位置に突起１１が一体形成されている。また、弾性部材１０の裏面には、図３に示すように弾性部材１０の外周よりも高さが一段低くなった段部１２が形成されている。この段部１２には、操作部５（突起１１）と上下方向において対向する位置に車載スイッチ４の可動接点１３が操作部５の個数分形成されている。なお、弾性部材１０が取付部品に相当し、突起１１が他部材に相当する。
【００２１】
各スイッチ４において操作部５が押し操作されると、この操作部５の裏面に位置する突起１１が弾性部材１０の弾性変形を伴って下方に移動し、その突起１１の裏面に位置する可動接点１３が固定接点８に接触し、車載スイッチ４がオン状態となる。一方、押し込んだ操作部５から手を離すと、弾性部材１０が自身の弾性力により元の形状に戻り、この形状復帰に伴って可動接点１３が固定接点８から離れ、車載スイッチ４がオフ状態となる。
【００２２】
グリップ支持部２の壁部２ａと弾性部材１０との間には、ＬＥＤ９が発した光をデザイン部６に導くライトガイド１４が設けられている。ライトガイド１４は、例えばアクリル樹脂などの透明樹脂を材質とするとともに、略平板形状を成している。ライトガイド１４は、弾性部材１０よりも小面積に形成され、その中央部には、弾性部材１０上に５つある突起１１のうち真ん中の突起１１を通す挿通孔１５が貫設されている。なお、ライトガイド１４が導光部材に相当し、挿通孔１５が加工部に相当する。
【００２３】
ライトガイド１４の底面１４ａには、図５（ａ），（ｂ）に示すように多数の点状の凹ドット１６が形成されている。この凹ドット１６は、μｍ単位の微細なドットで形成され、ライトガイド１４の上面において発光させたい位置に配置されている。凹ドット１６は、ライトガイド１４の底面１４ａから上面１４ｂに向かうに連れて収束するテーパ状を成した円錐形状を成している。なお、図５（ａ），（ｂ）においては、凹ドット１６を実際のサイズよりも大きくデフォルメして図示している。ライトガイド１４は、ＬＥＤ９から入射した光を底面１４ａの凹ドット１６で反射（拡散、分散、屈折、全反射などを含む：以下同様）させ、上面１４ｂを発光面としてＬＥＤ９の光を面発光させる。
【００２４】
図６（ａ）に示すように、ライトガイド１４においてＬＥＤ９の光が入り込む位置には、ＬＥＤ９が発する光をライトガイド１４の内部に導く導光部１７が形成されている。この導光部１７は、ＬＥＤ９の配置位置に対応するライトガイド１４の側面（側端部）１４ｃに形成されるとともに、ライトガイド１４の上面１４ｂ及び側面１４ｃを球状に刳り抜くことにより、表面がレンズ形状を成した状態で形成されている。導光部１７は、図６（ａ）に示すようにＬＥＤ９が上方に照射した光を、導光部１７が設けられた側面１４ｃと対向する反対側の側面１４ｄに向かう向き（図６（ａ）の＋ｙ方向）に反射するとともに、図６（ｂ）に示すようにライトガイド１４の平面方向（図６（ｂ）のｘ−ｙ平面方向）においてはその光を拡散してライトガイド１４の内部に導く。なお、導光部１７が第２の光反射部に相当する。
【００２５】
図１〜図３に示すように、弾性部材１０の上面には、ライトガイド１４側に突出した複数の位置決めピン１８が形成されている。この位置決めピン１８は、ライトガイド１４をグリップ支持部２に組み込む際においてライトガイド１４を弾性部材１０に位置決め固定する際の係止部位として働く。位置決めピン１８は、円柱形状を成して弾性部材１０に一体形成されるとともに、真ん中の突起１１に対してＬＥＤ９とは反対側の位置に配置されている。なお、位置決めピン１８が係止突部に相当する。
【００２６】
一方、ライトガイド１４には、４辺ある側面のうち３側面１４ｄ〜１４ｆに切欠部１９が形成されている。この切欠部１９は、弾性部材１０の位置決めピン１８が係止する部位であって、断面が円弧形状に形成されている。切欠部１９は、位置決めピン１８と対応した位置に配置されていることから、挿通孔１５に対してＬＥＤ９とは反対側の位置に配置されている。ライトガイド１４は、３側面１４ｄ〜１４ｆの３辺において各位置決めピン１８で支持されることにより、弾性部材１０に位置決め固定されている。なお、切欠部１９が係止部（光反射部）に相当する。
【００２７】
位置決めピン１８の周囲には、例えば金などの金属材を材質とした反射コーティング２０が塗布されている。この反射コーティング２０は、図７に示すようにライトガイド１４内を通過する光をその内方に反射するように機能する部位であって、ライトガイド１４に導光の障害となる挿通孔１５が存在しても、ライトガイド１４の全体に光を行き渡らすべく働く。このように、位置決めピン１８に反射コーティング２０を設ければ、ライトガイド１４において挿通孔１５のＬＥＤ９と反対側の位置に回り込む光の回り込み率が向上し、その位置での光量が多くなる。
【００２８】
ライトガイド１４の側面１４ｃ〜１４ｆには、側面１４ｃ〜１４ｆの全周又は一部に亘って図１に示すようなプリズム部２１が形成されている。このプリズム部２１は、よく磨かれた平面を複数持つ多面体（いわゆるプリズム）２２が、ライトガイド１４の側面１４ｃ〜１４ｆに沿って多数形成された形状を成し、ＬＥＤ９からライトガイド１４に導入された光を外部に漏れることを抑制する。なお、反射コーティング２０が光反射部（反射材）に相当し、プリズム部２１が第３の光反射部に相当する。
【００２９】
次に、本例の照明装置の作用を説明する。
例えば、車両の車幅灯や走行ライトが運転者により点灯操作されると、ＬＥＤ９は発光状態となって上方に光を照射する。このとき、ＬＥＤ９の照射光は、ライトガイド１４においてその端部位置に照射される。ライトガイド１４において照射光の入力部分には光反射が可能な導光部１７が形成されていることから、ＬＥＤ９の照射光はライトガイド１４の導光部１７でライトガイド１４の内部に向かう方向に拡散して反射される。これにより、ＬＥＤ９の照射光にはその光路向きがライトガイド１４の側面１４ｄに向かう方向となる成分が生じ、ＬＥＤ９の照射光がライトガイド１４の内部へ四方八方に導光される。
【００３０】
ライトガイド１４の内部に導入された反射光は、ライトガイド１４の底面にある複数の凹ドット１６に当接することで上方に反射される。このとき、凹ドット１６の密度分布が高いところほど、上方に反射される光の光量は多くなる。このように、ライトガイド１４の内部に導かれた光によってライトガイド１４がその上面１４ｂで面発光する状態となり、各スイッチ４，…のデザイン部６，…が背面から照らし出されて点灯状態となる。
【００３１】
ここで、ライトガイド１４が面発光した際、図７及び図８に示すようにライトガイド１４内を通過する光において位置決めピン１８に当接する成分は、位置決めピン１８の周囲にある反射コーティング２０により、ライトガイド１４の内部に向かって反射される。これにより、ライトガイド１４において挿通孔１５のＬＥＤ９と反対側の位置に回り込む光の回り込み率が向上することになり、その位置に至る光成分が多くなる。
【００３２】
ところで、光源となるＬＥＤ９をライトガイド１４の端部位置に配置し、しかもライトガイド１４にスイッチ用の挿通孔１５を形成すると、ライトガイド１４内に光が導入された際において挿通孔１５がその導光の障害となり、ライトガイド１４において挿通孔１５のＬＥＤ９と反対側の位置に至る光成分が少なくなり、その位置での輝度が低下する。しかし、本例のように位置決めピン１８に反射コーティング２０を設けて光の回り込み率を向上すれば、ライトガイド１４のほぼ全体に光を行き渡らせることが可能となり、ライトガイド１４を面発光させる際の輝度ムラ低減に効果がある。
【００３３】
また、ライトガイド１４の側面１４ｃ〜１４ｆにおいてその全周又は一部にプリズム部２１を形成したので、ライトガイド１４に光を導光した際、プリズム部２１がこの光をライトガイド１４の内部に反射するように機能することから、ライトガイド１４内の光がライトガイド１４の側面から光が抜け出難くなる。これにより、ライトガイド１４内に収束する光量が多くなり、ライトガイド１４が面発光する際の輝度を向上することにもなる。
【００３４】
本実施形態の構成によれば、以下に記載の効果を得ることができる。
（１）ライトガイド１４の挿通孔１５においてＬＥＤ９と反対側の位置に、ライトガイド１４を弾性部材１０に位置決め固定する位置決めピン１８を設け、この位置決めピン１８の外周に反射コーティング２０を塗布することにより、ライトガイド１４内に導入された光を挿通孔１５に向かう方向に反射させる。従って、ライトガイド１４に挿通孔１５という導光の障害になる部位が存在していても、ライトガイド１４のほぼ全域に光が行き渡る状態となるので、ライトガイド１４が面発光する際に輝度ムラを発生し難くすることができる。
【００３５】
また、位置決めピン１８に反射コーティング２０を設けなくても、ライトガイド１４の側面に設けた切欠部１９のみでも、ライトガイド１４内の光を内側に向かう方向に反射させることは可能である。従って、この観点から光反射構造を見た場合、位置決めピン１８を係止する切欠部１９が光反射部を兼ねることになるので、ライトガイド１４が面発光する際の輝度ムラ抑制を満たし得るためにライトガイド１４内の光を反射させて挿通孔１５の裏面に回り込ませるようにしたとしても、部品点数等を増加することなく、これを満たすことができる。
【００３６】
（２）切欠部１９のみでも光反射効果が生じるのであれば、位置決めピン１８に反射コーティング２０を設けた場合には、切欠部１９及び反射コーティング２０の両方で、ライトガイド１４内の光を反射させることになる。従って、ライトガイド１４内の光を切欠部１９のみで反射させる場合に比べ、光の反射効率を高くすることができ、輝度ムラを一層抑制することができる。
【００３７】
（３）ライトガイド１４において光が入射される部分に、ＬＥＤ９の照射光をライトガイド１４の内部に導く導光部１７を形成した。従って、ＬＥＤ９がライトガイド１４の外側寄りの位置で、しかもライトガイド１４とその厚さ方向（図６（ａ）のｚ軸方向）で重なった状態で配置されたとしても、ＬＥＤ９が照射する光をライトガイド１４の内部に導入することができる。また、導光部１７を設けて光の進行方向を変える構造を用いれば、ＬＥＤ９の個数や配置位置も自由に変更することができ、この観点からも効果が高い。
【００３８】
（４）ライトガイド１４の側面１４ｃ〜１４ｆにおいて全周又は一部にプリズム部２１を設けたので、ライトガイド１４の側面１４ｃ〜１４ｆからの光漏れがプリズム部２１によって抑制される。従って、ライトガイド１４に導入した光のうち側面１４ｃ〜１４ｆから抜け出る成分が少なく済み、ライトガイド１４の発光輝度の確保に効果が高い。
【００３９】
（５）ライトガイド１４を弾性部材１０に位置決め固定するに際しては、ライトガイド１４の３辺を、弾性部材１０に設けた複数の位置決めピン１８で支持する取り付け状態をとる。従って、３点支持という位置ずれし難い状態でライトガイド１４を弾性部材１０に取り付けることができる。
【００４０】
（６）本例の照明装置はスイッチ群３（車載スイッチ４）のデザイン部６を背面から照らし出す照明源として用いられるので、輝度ムラが低い状態でデザイン部６が点灯可能な車載スイッチ４を提供することができ、スイッチ位置の視認性確保等にも効果がある。
【００４１】
（７）ライトガイド１４に導光部１７を設け、そこにＬＥＤ９の照射光を当てて光をライトガイド１４に行き渡らせる構造を用いれば、光の照射方向に指向性があるこの種のＬＥＤ９を用いたとしても、光源として必要なＬＥＤ９の数は１つで済む。従って、各スイッチ４，…ごとに光源を用意する場合に比べて、光源数を少なく抑えることができ、照明装置の装置サイズ抑制や部品コスト低減などに効果がある。また、使用するＬＥＤ９の総数を減らすことができれば、その分だけ消費電力を低減することもできる。
【００４２】
（８）ライトガイド１４の底面１４ａに凹ドット１６を形成し、ライトガイド１４に導入された光を凹ドット１６により反射させる。従って、ライトガイド１４に導入された光成分において上方に向かう光成分をできるだけ多くとることが可能となり、できるだけ輝度が高い状態でライトガイド１４を発光させることができる。
【００４３】
なお、本実施形態はこれまでの構成に限定されず、以下の態様に変更してもよい。
・  導光部１７の形状は、必ずしもレンズ形状に限らず、例えば図９に示すように複数のプリズム（シボ）４１を有するプリズム形状でもよいし、或いは図１０に示すように所定の傾斜角で傾いた傾斜部４２を有する斜面形状でもよい。
【００４４】
・  導光部１７の配置位置は、ライトガイド１４の端部に限定されず、光源であるＬＥＤ９の位置に合わせて自由に変更可能である。
・  位置決めピン１８は、必ずしも円柱形状に限定されず、ライトガイド１４を位置決めできつつ、しかもライトガイド１４内の光を反射可能であれば、その形状は特に限定されない。
【００４５】
・  弾性部材１０に位置決めピン１８を形成することに限定されず、例えばグリップ支持部２の壁部２ａの裏面に位置決めピン１８を形成してもよい。
・  反射コーティング２０は、位置決めピン１８の外周全域に設ける必要はなく、光を反射したい部位のみに形成されていればよい。
【００４６】
・  ライトガイド１４の底面１４ａに凹ドット１６を設ける場合、この形成比率は光の輝度度合いに応じて各場所において適宜変更可能である。
・  ライトガイド１４は、必ずしも中央部にスイッチ用の挿通孔１５が形成された形状に限定されず、例えば挿通孔１５の無い単なる板形状でもよい。
【００４７】
・  光源は、必ずしもＬＥＤ９に限定されず、これ以外の光源としてランプ等を用いてもよい。また、光源の配置位置及び数もライトガイド１４の端部位置に１つという組み合わせに限定されず、これらは適宜変更可能である。
【００４８】
・  位置決めピン１８及び切欠部１９の配置位置及び数は、ライトガイド１４の３側面において各々１つずつ（計３つ）という組み合わせに限定されず、これは適宜変更可能である。
【００４９】
・  加工部は、突起１１を挿通するための挿通孔１５に限定されず、各種部品を配置するための溝や穴などでもよい。
・  本例の照明装置は、スイッチ群３（車載スイッチ４）のデザイン部６を背面から照明するスイッチ部品のバックライトとして用いられることに限らず、種々の機器や装置の照明源として採用可能である。
【００５０】
次に、上記実施形態及び別例から把握できる技術的思想について、それらの効果とともに以下に追記する。
（１）請求項１〜７のいずれかにおいて、前記光源は、前記導光部材において外側寄りの位置に配置されている。この場合、光源が導光部材において外側寄りの位置に配置されていると、導光部材における光量が部位ごとに異なってくるが、導光部材内の光を光反射部で反射させるようにすれば、通常ならば光量が少ない部分に光を補うことで導光部材のほぼ全域に光を行き渡らせることが可能となり、輝度ムラ抑制に効果が高い。
【００５１】
（２）請求項１〜７のいずれかにおいて、前記光源は、前記導光部材の外側寄りの位置で、かつ当該導光部材と厚さ方向（図６（ａ）のｚ軸方向）において重なる状態で配置されている。この場合、照明装置においてその平面方向サイズを小さく抑えることができる。
【００５２】
（３）請求項１〜７のいずれかにおいて、前記導光部材の底面に、当該導光部材の内部に導かれた光を発光面に向けて反射する第４の光反射部を設けた。この場合、発光面に至る光成分が多くとれるので、発光輝度を高くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】一実施形態におけるスイッチ機構を含んだ照明装置の分解斜視図。
【図２】ライトガイドを弾性部材に組み付けた状態の照明装置の分解斜視図。
【図３】スイッチ機構を含んだ照明装置の縦断面図。
【図４】各種スイッチが設けられたステアリングホイールの平面図。
【図５】（ａ）はライトガイドの断面図、（ｂ）はライトガイドの平面図。
【図６】（ａ）はＬＥＤの照射光の反射状態を説明する側面、（ｂ）はその時の平面図。
【図７】ライトガイド内の光が位置決めピンで反射した際の光の経路を表す平面図。
【図８】反射コーティングで光が反射する状態を表す側面図。
【図９】別例における導光部付近を拡大した照明装置の縦断面図。
【図１０】他の別例における導光部付近を拡大した照明装置の縦断面図。
【図１１】従来におけるライトガイドの平面図。
【符号の説明】
【００５４】
２…意匠部としての壁部、３…スイッチ部品としてのスイッチ群、７…基板、８…固定接点、９…光源としてのＬＥＤ、１０…取付部品としての弾性部材、１１…他部材としての突起、１３…可動接点、１４…導光部材としてのライトガイド、１４ｃ〜１４ｆ…側面、１５…加工部としての挿通孔、１７…第２の光反射部としての導光部、１８…係止突部としての位置決めピン、１９…係止部（光反射部）としての切欠部、２０…光反射部（反射材）としての反射コーティング、２１…第３の光反射部としてのプリズム部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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