(57)【要約】【課題】平型導体のコネクタへの挿入が容易で、係止力が確保されて抜けの防止を図れる平型導体用電気コネクタを提供することを課題とする。【解決手段】係止部材３０は金属板から作られていてその板面が端子２０と平行をなしてハウジング１０に取り付けられており、該係止部材３０は、端子２０の支持腕２５と接触腕２６にそれぞれ対応する位置に、連結部３４から延びている受圧腕３５と係止腕３６を有し、該受圧腕３５は加圧部材４０の閉位置への回動時に加圧部材４０のカム部４３からの力を受ける受圧部３５Ａを有していて、該受圧腕３５は該受圧部３５Ａで力を受けることにより平型導体Ｐから遠ざかる方向へ変位し、上記係止腕３６は平型導体Ｐへ向く係止突部３６Ａを有していて、上記受圧腕３５の上記変位により連結部２４を介して力を受け該係止腕３５が変位して上記係止突部３６Ａを平型導体Ｐの被係止部Ｐ１と係止せしめる。【選択図】図２
2008059755.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属板の平坦な板面を維持して作られた複数の端子がそれらの板面同士を平行としてハウジングにより配列保持され、各端子はハウジングへの取付けのための被取付部が設けられている基部に隣接せる連結部から延びる支持腕と接触腕とを有し、支持腕と接触腕は互の間に間隔をもった状態で延びていて該間隔でハウジング外から挿入される平型導体の先端部を受入れ可能としており、この平型導体の受入れを容易とする開位置から該平型導体を圧する閉位置の間で回動可能な加圧部材が上記支持腕の回動支持部にて支持されていて、該加圧部材が閉位置への回動で平型導体と接触腕の接触部との接圧を高めるようになっており、平型導体の被係止部と係止して該平型導体の抜けを防止する係止部材がハウジングに取り付けられている平型導体用電気コネクタにおいて、係止部材は金属板から作られていてその板面が端子と平行をなしてハウジングに取り付けられており、該係止部材は、端子の支持腕と接触腕にそれぞれ対応する位置に、連結部から延びている受圧腕と係止腕を有し、該受圧腕は加圧部材の閉位置への回動時に加圧部材のカム部からの力を受ける受圧部を有していて、該受圧腕は該受圧部で力を受けることにより平型導体から遠ざかる方向へ変位し、上記係止腕は平型導体へ向く係止突部を有していて、上記受圧腕の上記変位により連結部を介して力を受け該係止腕が変位して上記係止突部を平型導体の被係止部と係止せしめることを特徴とする平型導体用電気コネクタ。
【請求項２】
端子と係止部材は、同一形状に作られていて、端子の支持腕と係止部材の受圧腕が対応して、端子の接触腕と係止部材の係止腕がそれぞれ対応していることとする請求項１に記載の平型導体用電気コネクタ。
【請求項３】
係止部材の係止突部は、変位前の自由状態で、平型導体の方に向け端子の接触部よりも突出して形成されていることとする請求項１に記載の平型導体用電気コネクタ。
【請求項４】
加圧部材は、端子の配列方向で係止部材との対応位置における平型導体への加圧量が端子との対応位置での加圧量よりも大きく設定されていることとする請求項１に記載の平型導体用電気コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は平型導体用電気コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
平型導体としては、フレキシブル基板（ＦＰＣ）、フラットケーブル等が知られている。かかる平型導体は、回路基板に取り付けられた電気コネクタに接続されることが多い。
【０００３】
平型導体は、コネクタに接続されるべき先端部の接続部分の面に対して反対側の面に補強シートが粘着される。平型導体は、コネクタとの接続後における、コネクタからの引抜け防止効果を高めるために、この補強シートの両側縁に係止段部、例えば、耳部や切り欠き凹部を設け、コネクタの対応部と係止し合うようにしている。これに対して、コネクタには、平型導体の接続部分が挿入されるハウジングの底壁部や入口壁部に突起を形成して、この突起が上記平型導体の係止段部と係止して抜け防止を図っている形式のものがある。しかし、底壁部の突起は平型導体挿入の際に平型導体の先端が引っ掛かるし、入口壁部の突起は、入口位置にあるために、これを越えるように平型導体を大きく傾けて挿入しなくてはならない。どちらの突起の場合も、平型導体の挿入がやりにくい。
【０００４】
これに対し、上記平型導体の係止段部と係止する部材を、ハウジング内部の比較的奥の方に設けることとしたコネクタが特許文献１に開示されている。この特許文献１では、ハウジングの一部としてハウジングと一体的に設けられた係止部材、あるいはこの特許文献１の他の実施例としてハウジングに取り付けられた金具としての係止部材が示されている。いずれの係止部材も、平型導体の長手方向で、ハウジングの奥部から手前に延びる腕状をなし、その先端に突起を有している。この腕状の係止部材は弾性撓み可能であって、平型導体の挿入時に、上記突起が平型導体の先端部と当接して係止部材が弾性撓み変形して平型導体の所定位置までの挿入を許容し、挿入完了位置で、上記突起が平型導体の係止段部としての切り欠き凹部に係止して、上記弾性撓み変形が解除される。かくして、突起と係止段部との係止により、平型導体の抜けは防止される。
【特許文献１】特開２００４−１６５０４６
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１のコネクタにあっては、平型導体挿入時に挿入力が必要であること、係止力があまり大きくないこと、において改善の余地がある。
【０００６】
先ず、挿入力に関しては、平型導体が挿入時に係止部材の突起に当接して係止部材を弾性撓みさせることにより挿入が可能となるということは、この弾性撓みを生じさせるのに必要な挿入力を要するということである。
【０００７】
次に、係止部材の突起は、その弾性変位量を係止量として平型導体の係止段部と係止する。したがって、係止量はあまり大きくすることはできない。又、平型導体を抜け方向に強く引っ張ると、平型導体との係止後に係止部材の弾性変位を阻止する手段を有していないので、上記弾性変位量に相当する撓みを生じて、平型導体が抜けてしまうことがあり、係止力が十分であるとは言えない。
【０００８】
本発明は、このような事情に鑑み、平型導体のコネクタへの挿入が容易に行え、抜け防止のための十分な係止力を確保できる平型導体用電気コネクタを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る平型導体用電気コネクタは、金属板の平坦な板面を維持して作られた複数の端子がそれらの板面同士を平行としてハウジングにより配列保持され、各端子はハウジングへの取付けのための被取付部が設けられている基部に隣接せる連結部から延びる支持腕と接触腕とを有し、支持腕と接触腕は互の間に間隔をもった状態で延びていて該間隔でハウジング外から挿入される平型導体の先端部を受入れ可能としており、この平型導体の受入れを容易とする開位置から該平型導体を圧する閉位置の間で回動可能な加圧部材が上記支持腕の回動支持部にて支持されていて、該加圧部材が閉位置への回動で平型導体と接触腕の接触部との接圧を高めるようになっており、平型導体の被係止部と係止して該平型導体の抜けを防止する係止部材がハウジングに取り付けられている。
【００１０】
かかる平型導体用電気コネクタにおいて、本発明では、係止部材は金属板から作られていてその板面が端子と平行をなしてハウジングに取り付けられており、該係止部材は、端子の支持腕と接触腕にそれぞれ対応する位置に、連結部から延びている受圧腕と係止腕を有し、該受圧腕は加圧部材の閉位置への回動時に加圧部材のカム部からの力を受ける受圧部を有していて、該受圧腕は該受圧部で力を受けることにより平型導体から遠ざかる方向へ変位し、上記係止腕は平型導体へ向く係止突部を有していて、上記受圧腕の上記変位により連結部を介して力を受け該係止腕が変位して上記係止突部を平型導体の被係止部と係止せしめることを特徴としている。
【００１１】
このような構成の本発明の平型導体用電気コネクタにあっては、先ず、加圧部材を開位置にもたらし、この状態でハウジングの開口部から平型導体の先端部をハウジング内へ挿入する。この先端部は係止部材の係止突部による抵抗を受けずに容易に挿入される。しかる後に、回動部材を閉位置にもたらすと、端子の接触腕の接触部に対して平型導体が圧せられて電気的接続がなされ、これと共に係止部材の受圧腕が加圧部材から力を受けて連結部を支点として回転撓みを生ずる。その結果、連結部から延びている係止腕の係止突部が変位して平型導体の被係止部と係止するようになる。この係止は加圧部材が閉位置にある限り、そのまま維持される。
【００１２】
本発明において、端子と係止部材は、同一形状に作られていて、端子の支持腕と係止部材の受圧腕が対応して、端子の接触腕と係止部材の係止腕がそれぞれ対応しているようにすることができる。端子と係止部材とを同一形状にすることにより、端子と係止部材は区別なく作ることができ、部品の種類数が減ることとなり、製造コスト、管理コストが低くなる。
【００１３】
本発明は、係止部材の係止突部は、変位前の自由状態で、平型導体の方に向け端子の接触部よりも突出して形成されているようにすることができ、こうすることにより係止突部の平型導体に対する係止量は大きくなり、係止力が増大する。
【００１４】
係止力の増大は係止部材を端子に対して変えた形態としなくとも、加圧部材の形態に変形を加えることでも実現できる。例えば、加圧部材は、端子の配列方向で係止部材との対応位置における平型導体への加圧量が端子との対応位置での加圧量よりも大きく設定されていることである。こうすることにより、平型導体からの反力の増大に起因して、係止部材の係止突部が大きく変位するようになり、係止力が増大する。しかも、端子と係止部材は同一形状でもよい。上記加圧量の増大は、例えば、加圧部材のカム部で平型導体を強く加圧して平型導体からの反力を受けてカム部が係止腕を大きく変位させたり、あるいは、加圧部材の操作部で平型導体を強く加圧して平型導体からの反力を受けて上記カム部が係止腕を大きく変位させることができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明は、以上のように、加圧部材が平型導体を圧する閉位置へ回動したときに、係止部材の支持腕が加圧部材からの力で撓み、この支持腕の撓みにより係止腕が連結部を支点として回転撓みすることにより係止腕の係止突起を平型導体の係止段部と係止せしめることとしたので、係止突起と連結部との間の距離が係止腕自体の長さよりも長いこと起因して、係止突起の変位量が大きく、すなわち係止力を大きくできると共に、加圧部材が閉位置を保つ限り上記連結部を支点とする回転撓みと逆方向での撓み解除ができないので、上記変位量はそのまま確保でき、平型導体が抜け方向に強く引かれても、上記係止力は維持されていて、平型導体の抜け防止が図れる。又、係止突起は、変位前には、平型導体の水平挿入に際して当接する位置になく、その後の変位で十分に係止力を生ずるので、平型導体は斜め挿入をせずに水平挿入を可能とし、又、挿入力もきわめて小さくてすむ。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、添付図面にもとづき、本発明の実施の形態を説明する。
【００１７】
図１において、本実施形態のコネクタ１は、ハウジング１０と、該ハウジング１０に植設されている複数の板状の端子２０と、該端子２０と同一厚さそして同一形状の板状の係止部材３０と、端子２０及び係止部材３０により回動自在に支持されている加圧部材４０とを有している。図１（Ａ）は端子２０の位置での該端子２０の板面に平行な面、図１（Ｂ）は係止部材３０の位置での該係止部材３０の板面に平行な面による断面図である。
【００１８】
ハウジング１０は、電気絶縁材たる合成樹脂をモールド成形して作られており、上記端子２０そして係止部材３０を保持する端子収容溝１１と係止部材収容溝１２がそれぞれ形成されている。この端子収容溝１１と係止部材収容溝１２は、紙面に平行、すなわち、端子２０そして係止部材３０の板面に平行に延びている。本実施形態では、端子２０と係止部材３０とが全く同一、すなわち、同一厚さで同一形状に作られているので、端子収容溝１１と係止部材収容溝１２は全く同一に形成されている。したがって溝の形態に関しては、端子収容溝１１についてのみ説明し、係止部材収容溝１２の説明は省略する。端子収容溝１１は、金属板の平面を維持して形状づけられた端子２０そして係止部材３０の板厚とほぼ同じ溝幅（紙面に直角な方向での幅）を有しており、紙面に直角な方向に間隔をもって複数形成されている。
【００１９】
ハウジング１０は、下部が上部に対して左方に延出して形成されている。上記端子収容溝１１はハウジング上部の全域で上方に開口し、ハウジング下部では部分的に下方に開口している。ハウジング下部での開口は、左右方向中間で広い範囲に形成された中間開口１１Ａ、右端近くに形成された保持開口１１Ｂである。これらは、係止部材収容溝１２では中間開口１２Ａ、保持開口１２Ｂとして形成されている。
【００２０】
端子２０は、上記ハウジング１０の端子収容溝１１へ下方へ向けて挿入された際に、上記保持開口１１Ｂへ圧入される被取付部２１、該被取付部２１の基部２２からハウジング１０外へ右方に突出し続いて下方に屈曲せる接続部２３、上記基部２２に隣接せる連結部２４から左方に延びる互にほぼ平行な支持腕２５と接触腕２６とを有している。
【００２１】
被取付部２１は、先端に向け先細り形状で上記保持開口１１Ｂへの進入が容易であり、左側縁部に突起２１Ａが形成されていて保持開口１１Ｂの内面に喰い込んで、しっかりと保持されるようになっている。
【００２２】
接続部２３はその下縁２３Ａが高さ方向で、ハウジング１０の底面とほぼ同じレベルにあり、コネクタ１が回路基板上に配されたときに、回路基板の対応回路部と接面する位置にある。
【００２３】
連結部２４は、上記被取付部２１の基部２２に隣接して位置しており、上記支持腕２５そして接触腕２６がここから左方へ延出している。支持腕２５と接触腕２６にとっては、両者を連結する部分として機能している。この連結部２４は基部２２よりも高さ方向での幅が広く剛性が高い。したがって、連結部２４と被取付部２１との間に形成されるくびれ部２７の存在により、連結部２４と基部２２との間で撓み回転する弾性変形が可能となる。
【００２４】
支持腕２５は、左方に延びてその先端部はハウジング１０外にあり、該先端部には下方に向く凹弯状の回動支持部２５Ａが形成されている。又、該支持腕２５の下方位置で該支持腕２５とほぼ平行でほぼ同長に延びる接触腕２６の先端部には上方に向け突出した接触部２６Ａが形成されている。
【００２５】
上記支持腕２５と接触腕２６は、それぞれ、それ自体が弾性撓み変形可能であるが、上記接触腕２６はその腕幅が支持腕２５よりも小さいので、該支持腕２５よりも可能な撓み量は大きい。又、上記支持腕２５と接触腕２６は、上記連結部２４でしっかりと連結されているので、上記支持腕２５が撓み変形したとき、連結部２４を介して、上記接触腕２６が支持腕２５の変位方向に回転力を受け追従するように変位するようになる。上記接触部２６は、ハウジング１０の中間開口１１Ａ内にあって、その撓みそして変位が許容されている。
【００２６】
上記端子２０は、図１（Ａ）にて紙面に直角方向に、複数配列されているが、その配列範囲両端の端子２０に隣接して、係止部材３０が配設されている。該係止部材３０は、既述のごとく、端子と同様に金属板の平面を維持したまま形状づけられていて、その板厚そして形状が端子２０と全く同じである。換言すれば、該係止部材３０は、使用方法によっては、端子としても機能し得る。かかる係止部材３０は、端子２０と同一形状であり、図１（Ｂ）では端子２０の各部の符号に１０を加えた数字の符号で対応部を示すこととする。上記端子２０の被取付部２１、突起２１Ａ、基部２２、接続部２３、連結部２４に対応して、係止部材３０は被取付部３１、突起３１Ａ、基部３２、接続部３３、連結部３４を有している。端子２０の支持腕２５及び回動支持部２５Ａそして接触腕２６及び接触部２６Ａとそれぞれ対応する係止部材３０の各部は、これらと形状は同じではあるが、端子２０との機能の差にしたがい、受圧腕３５及び受圧部３５Ａそして係止腕３６及び係止突部３６Ａと名称づけることとする。
【００２７】
このような構成のコネクタ１に接続される平型導体Ｐは、その先端部下面に形成された接続パッド（図示せず）が端子２０の接触部２６Ａと接面するようにして、支持腕２５と接触腕２６との間に挿入される。かかる平型導体Ｐは、例えば、フレキシブル基板（ＦＰＣ）、フラットケーブル等が知られており、通常、コネクタ内に挿入される部分は、接続パッドが形成されていない面、図示の例では上側の面に補強板が取り付けられており、所定位置まで挿入されたときに上記係止部材３０の係止突部３６Ａに対応する位置に、図１（Ｂ）のごとく被係止部Ｐ１として、例えば、孔状、切欠き状等が形成されている。
【００２８】
上記平型導体Ｐの接続パッドと端子２０の接触部２６Ａとの接圧を高めるために加圧部材４０が設けられている。該加圧部材４０は、ハウジング１０と同様の合成樹脂で作られており、図１（Ａ），（Ｂ）において、上部に回動操作のための操作部４１そして下部に溝部４２が形成されている。この溝部４２は、端子２０の支持腕２５の先端部そして係止部材３０の受圧腕３５の先端部がそれぞれ貫通するように、端子２０の配列方向で、各端子２０そして係止部材３０に対応する位置にスリット状に形成されている。各溝部４２には、溝下端部に、溝部４２の内面同士を連結するようにカム部４３が島状に形成されている。該カム部４３は、溝部４２の内部に向く側が円弧状に、そして反対側が、図１（Ａ）の状態で、水平面と平行な平面をなしている。上記加圧部材４０は、そのカム部４３の円弧状部分で端子２０の回動支持部２５Ａそして係止部材３０の受圧部３５Ａにて案内されて、上記円弧状部分の中心を軸線として図１（Ａ），（Ｂ）の状態の位置と図２（Ａ），（Ｂ）の状態の位置の間で回動自在である。加圧部材４０の図１（Ａ），（Ｂ）の位置は、平型導体Ｐを挿入可能にハウジングを大きく開くので、開位置と称し、図２（Ａ），（Ｂ）の位置は、加圧部材を閉じるように平型導体Ｐを強く圧するので閉位置と称することとする。
【００２９】
このような構成の本実施形態のコネクタ１は、次の要領で組み立てられ、使用される。
【００３０】
＜組立て時＞
（１）  先ず、ハウジング１０そして所定数の端子２０及び係止部材３０が用意される。本実施形態では、端子２０と係止部材３０は、既述のように全く同一に作られているので、ハウジング１０への組立て前においては、両者の区別はない。
（２）  かかる端子２０そして係止部材３０を、ハウジング１０の端子収容溝１１そして係止部材収容溝１２へ、それぞれ上方から挿入する。その被取付部２１，３１は保持開口１１Ｂ，１２Ｂに圧入され、突起２１Ａ，３１Ａが溝内面に喰い込んで、抜けの防止が図られる。この状態で、端子２０の接触腕２６そして係止部材３０の係止腕３６の大部分はハウジング１０の中間開口１１Ａそして１２Ａにそれぞれ収まる。端子２０の接続部２３そして係止部材３０の接続部３３は、それらの下縁２３Ａ，３３Ａがハウジング１０の下面とほぼ同一のレベルをなす位置にくるようになる。このように、端子２０そして係止部材３０がハウジング１０に組み込まれると、両端に位置する係止部材３０の間に端子２０が配列されたこととなる。
（３）  次に、加圧部材４０を組み込む。この組込みは、例えば、図１（Ａ），（Ｂ)において、加圧部材４０を開位置となるように上方に立ち上った状態で、端子２０の支持腕２５そして係止部材３０の受圧腕３５が加圧部材４０の溝部４２内に貫通するようにして、該加圧部材４０のカム部４３が端子２０の回動支持部２５Ａそして係止部材３０の受圧部３５Ａに収められることによりなされる。
【００３１】
＜使用時＞
（１）  このようにして、ハウジング１０に端子２０そして係止部材３０が組み込まれた後、端子２０と係止部材３０へ回動自在に組み込まれた加圧部材４０を図１（Ａ），（Ｂ）に示される開位置にもたらす。加圧部材４０がこの開位置にあるときには、該加圧部材４０のカム部４３は、円弧状部分が上側にあって端子２０の回動支持部２５Ａそして係止部材３０の受圧部３５Ａと接しており、カム部４３の平面部分は下側で水平平面をなす位置にある。この開位置での加圧部材４０は、端子２０の支持腕２５と接触腕２６の間、そして係止部材３０の受圧腕３５と係止腕３６の間が左方に開放している。
（２）  加圧部材４０が開位置にある状態で、平型導体Ｐを右方に向け、上記端子２０の支持腕２５と接触腕２６の間、そして係止部材３０の受圧腕３５と係止腕３６の間に挿入する。平型導体Ｐは難なく挿入され、その先端がハウジング内の規制壁１３に当接して所定の挿入位置で停止する。このとき、端子２０の接触部２６Ａは、接続パッドに対して軽く接触しており（図１（Ａ）参照）、係止部材３０の係止突部３６Ａは平型導体Ｐの孔状の被係止部Ｐ１の下側開口縁の位置にある（図１（Ｂ）参照）。
（３）  しかる後に、図２（Ａ），（Ｂ）に示される閉位置にまで加圧部材４０を回動する。図２（Ａ），（Ｂ）において、加圧部材４０は、平型導体Ｐを強く圧する。図１（Ａ），（Ｂ）の開位置では、加圧部材４０の回動中心（カム部４３の円弧状部分の中心）から平型導体Ｐの上面までの距離が短かったが、図２（Ａ），（Ｂ）ではこの距離が長くなっており、その差分だけ加圧部材４０はそのカム部４３で端子２０の支持腕２５そして係止部材３０の受圧腕３５を上方に圧して変位せしめている（図２（Ａ），（Ｂ）において、二点鎖線は、変位前で図１（Ａ），（Ｂ）の開位置に対応する位置を示している）。したがって、平型導体Ｐへの圧力も高まっている。その結果、端子２０は、その接触腕２６の接触部２６Ａは下方に弾性変位しながら、平型導体Ｐの接続パッドとの接圧を高める。一方、係止部材３０では、その受圧腕３５が上方に変位すると、連結部３４まわりに係止腕３６を回転撓みさせ係止突部３６Ａが上方に変位する。この変位により、係止突部３６Ａは平型導体Ｐの被係止部Ｐ１内に深く入り込み、平型導体Ｐの抜けを防止する。加圧部材４０が閉位置にある限り、この係止突部３６Ａの変位は確保されている。係止突部３６Ａの変位量は、上記連結部３４まわりの回転撓みの撓み角と係止突部３６Ａから連結部３４までの距離との積により得られるものであり、この距離が係止腕３６自体の長さよりも長いので、上記変位量、すなわち係止量は、その分、大きくなり、係止の確実度を高める。
【００３２】
本発明は、図１そして図２に図示した形態には限定されず、種々変更が可能である。図１そして図２の例では、端子と係止部材は全く同一であったが、例えば、係止部材の係止突部を端子の接触部よりも大きく突出するように形成してもよい。図３に見られるごとく、端子２０の接触腕２６に形成されている突状の接触部２６Ａに対して、係止部材３０は係止腕３６の係止突部３６Ａを大きく突出形成させることができる。突出量を大きくした分、さらに係止量が増大する。又、係止突部３６Ａ’のごとく係止角度を大きくすることで係止力を増大させることができる。
【００３３】
他の変更例としては、端子と係止部材とを全く同一形状にしておいて、加圧部材に変更を加えることもできる。例えば、端子の配列方向で端子の配列範囲に対応する部分では、図１と図２に示される加圧部材と同じとし、上記配列範囲外で係止部材に対応する部分のみで形態を変形させる。図４の例では、上記係止部材に対応する部分を、二点鎖線で示されるごとく、実線で示されている配列範囲での形態に対し、操作部４１の下面を下方に突出させてカム部材の中心からの距離をｄ０からｄ１に大きくさせ、あるいはカム部４３の下向き部分の半径をｒ０からｒ１に大きくすることにより、加圧部材が閉位置にあるときに平型導体Ｐからの反力によりその突出量増分だけ係止部材３０の受圧腕３５の上方への変位を増大させる。したがって、連結部２４まわりの係止腕３６の回転撓みも大きくなり、係止突部３６Ａの係止量が増大する。
【００３４】
又、図５のごとく、カム部４３の上向き部分の半径を二点鎖線のごとく大きくして、このカム部４３の回転時の変位を大きくなるようにして、上記受圧腕３５の上方への変位を増大させることもできる。
【００３５】
本発明のコネクタに接続される平型導体に工夫を加えることにより、さらに係止突部の係止量を増大させることもできる。例えば、平型導体の長手方向にて平型導体の被係止部の前後での厚みを被係止部に対して段状に大きくすれば、それだけ係止量が増す。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の一実施形態のコネクタの加圧部材が開位置にあるときの断面図であって、（Ａ）は端子位置、（Ｂ）は係止部材位置での断面を示す。
【図２】図１のコネクタの加圧部材が閉位置にあるときの断面図であって、（Ａ）は端子位置、（Ｂ）は係止部材位置での断面を示す。
【図３】本発明は他の実施形態としての係止部材を示す図である。
【図４】本発明はさらに他の実施形態としてのコネクタを示す断面図である。
【図５】本発明はさらに他の実施形態としてのコネクタを示す断面図である。
【符号の説明】
【００３７】
１０    ハウジング                        ３０    係止部材
２０    端子                              ３５    受圧腕
２１    被取付部                          ３５Ａ  受圧部
２２    基部                              ３６    係止腕
２４    連結部                            ３６Ａ  係止突部
２５    支持腕                            ４０    加圧部材
２５Ａ  回動支持部                        ４３    カム部
２６    接触腕                            Ｐ      平型導体
２６Ａ  接触部                            Ｐ１    被係止部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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