(57)【要約】【課題】しゃ断かんの確実な鎖錠およびその解除を容易にできるとともに専用の鎖錠装置を不要にし、かつ、踏切しゃ断機の運搬性を向上させることのできる踏切しゃ断機の鎖錠構造を提供する。【解決手段】踏切しゃ断機１の鎖錠構造５０は、踏切しゃ断機１の基体１０外側にしゃ断かん保持部材１１によって保持されたしゃ断かん２０を鎖錠するものであり、踏切しゃ断機１の基体１０に着脱可能なグリップ５１と、踏切しゃ断機１の基体１０の複数箇所に設けられた、グリップ５１を装着する装着部５２，５３と、から成り、複数の装着部５２，５３のうち少なくとも一つは、装着したグリップ５１がしゃ断かん保持部材１１の動作を妨げて、しゃ断かん２０を起立した状態に維持可能な鎖錠位置に設け、他の複数の装着部５２，５３はそれらに装着した複数のグリップ５１を持ち上げて保持したときに踏切しゃ断機１の基体１０のバランスが取れる保持位置に設けた。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
線路の踏切に設置される踏切しゃ断機の基体外側にしゃ断かん保持部材によって保持されたしゃ断かんを鎖錠する、踏切しゃ断機の鎖錠構造において、
前記踏切しゃ断機の基体に着脱可能なグリップと、前記踏切しゃ断機の基体の複数箇所に設けられた、前記グリップを装着する装着部と、から成り、
前記複数の装着部は、それらのうち少なくとも一つは、装着した前記グリップが前記しゃ断かん保持部材の動作を妨げて、前記しゃ断かんを起立した状態に維持可能な鎖錠位置に設けられるとともに、前記複数の装着部に装着した複数のグリップを持ち上げて保持したときに前記踏切しゃ断機の基体のバランスが取れる保持位置に設けられたことを特徴とする踏切しゃ断機の鎖錠構造。
【請求項２】
前記装着部は、内面にねじが切られたねじ穴であり、
前記グリップは、前記装着部のねじ穴に螺合するように外面にねじが切られた装着ねじ部を有するものであることを特徴とする請求項１に記載の踏切しゃ断機の鎖錠構造。
【請求項３】
前記請求項１または請求項２に記載の鎖錠構造を有することを特徴とする踏切しゃ断機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、線路の踏切に設置される踏切しゃ断機の基体外側にしゃ断かん保持部材によって保持されたしゃ断かんを鎖錠する、踏切しゃ断機の鎖錠構造および該鎖錠構造を有する踏切しゃ断機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、踏切しゃ断機が故障したり、踏切しゃ断機にメンテナンスを施したりするためには、踏切しゃ断機の電源を切った状態にして、しゃ断かんを上昇した起立位置に固定する必要がある。このため、従来の踏切しゃ断機は、例えば特許文献１に従来技術として記載されているもののように備え付けの鎖錠装置にてしゃ断かんを固定している。すなわち、しゃ断かん側には取付板を介してウエイトレバーに設けられたピンを有し、踏切しゃ断機の支柱には前記ピンが係合可能でかつ回動可能な鎖錠子を有しており、しゃ断かんを鎖錠する際には、しゃ断かんが上昇してピンが鎖錠子に係合した状態でピンが鎖錠子から外れないように鎖錠子を回動させることによってしゃ断かんを固定している。
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−１７０８３２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、しゃ断かんを鎖錠するための専用の鎖錠装置を設けることはそれだけ踏切しゃ断機の構造が複雑化するという問題点がある。
【０００５】
また、構造の複雑化はコストの低減化に支障となるとともに故障因子が増えることになるという問題点がある。
さらに、いたずらの対象にもなり得るという問題点がある。
【０００６】
本発明は、このような従来の技術が有する問題点に着目してなされたもので、しゃ断かんの確実な鎖錠およびその解除を容易にできるとともに専用の鎖錠装置を不要にし、かつ、踏切しゃ断機の運搬性を向上させることのできる踏切しゃ断機の鎖錠構造および該鎖錠構造を有する踏切しゃ断機を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
かかる目的を達成するための本発明の要旨とするところは、次の各項の発明に存する。
［１］  線路の踏切に設置される踏切しゃ断機（１）の基体（１０）外側にしゃ断かん保持部材（１１）によって保持されたしゃ断かん（２０）を鎖錠する、踏切しゃ断機（１）の鎖錠構造（５０）において、
前記踏切しゃ断機（１）の基体（１０）に着脱可能なグリップ（５１）と、前記踏切しゃ断機（１）の基体（１０）の複数箇所に設けられた、前記グリップ（５１）を装着する装着部（５２，５３）と、から成り、
前記複数の装着部（５２，５３）は、それらのうち少なくとも一つは、装着した前記グリップ（５１）が前記しゃ断かん保持部材（１１）の動作を妨げて、前記しゃ断かん（２０）を起立した状態に維持可能な鎖錠位置に設けられるとともに、前記複数の装着部（５２，５３）に装着した複数のグリップ（５１）を持ち上げて保持したときに前記踏切しゃ断機（１）の基体（１０）のバランスが取れる保持位置に設けられたことを特徴とする踏切しゃ断機（１）の鎖錠構造（５０）。
【０００８】
［２］  前記装着部（５２，５３）は、内面にねじが切られたねじ穴（５２，５３）であり、
前記グリップ（５１）は、前記装着部（５２，５３）のねじ穴（５２，５３）に螺合するように外面にねじが切られた装着ねじ部（５１ａ）を有するものであることを特徴とする［１］に記載の踏切しゃ断機（１）の鎖錠構造（５０）。
【０００９】
［３］  前記［１］または［２］に記載の鎖錠構造（５０）を有することを特徴とする踏切しゃ断機（１）。
【００１０】
前記本発明は次のように作用する。  
踏切しゃ断機（１）が故障したり、踏切しゃ断機（１）にメンテナンスを施したりするときには、踏切しゃ断機（１）の電源を切るが、電源を切るとしゃ断かん（２０）は踏切を遮断する位置まで下降してしまうので、しゃ断かん（２０）を上昇した起立位置に固定する必要がある。
【００１１】
この起立位置にしゃ断かん（２０）を固定するためには、しゃ断かん（２０）が起立位置まで上昇するようにしゃ断かん保持部材（１１）を矢印Ａ方向に回転させてから基体（１０）の鎖錠位置に設けられた装着部（５２）にグリップ（５１）を装着すればよい。しゃ断かん保持部材（１１）は、自重によってしゃ断かん（２０）を下降させる矢印Ｂ方向へ回動しようとするが、装着部（５２）に装着されたグリップ（５１）にぶつかって回動を妨げられる。これにより、しゃ断かん（２０）を起立位置に鎖錠しておくことができる。
【００１２】
基体（１０）の鎖錠位置以外の複数箇所に設けられた、装着部（５２）と同様の装着部（５３）にグリップ（５１）を装着することにより、グリップ（５１）は、基体（１０）を持ち上げる際に作業者が握り持つグリップとして使用することができる。グリップ（５１）は、鎖錠位置の装着部（５２）に装着するグリップ（５１）と同一のものであってもよいし、長さ等が異なったものでもよい。
【００１３】
鎖錠位置以外の複数箇所に設けられた装着部（５３）は、それらに装着した複数のグリップ（５１）を持ち上げて保持したときに踏切しゃ断機（１）の基体（１０）のバランスが取れる保持位置に設けられている。このため、複数の作業者でグリップ（５１）を持ち上げて、安全かつ容易に踏切しゃ断機（１）を保持しながら運搬したり、設置作業をしたりすることができる。作業中に踏切しゃ断機（１）を移動したり持ち上げたりする必要がなくなったときには、装着部（５３）からグリップ（５１）を取り外せばよい。
【００１４】
このように、複数の保持位置に設けてある装着部（５３）にグリップ（５１）を取り付けることにより、踏切しゃ断機（１）の設置、故障、メンテナンスなどの際に踏切しゃ断機（１）を移動させたり、持ち上げたりすることが安全かつ容易に行える。
【００１５】
装着部（５２，５３）は内面にねじの切られたねじ穴（５２，５３）であり、グリップ（５１）は、装着部（５２，５３）のねじ穴（５２，５３）に螺合するように外面にねじが切られた装着ねじ部（５１ａ）を有するものであるときは、グリップ（５１）の装着ねじ部（５１ａ）を踏切しゃ断機（１）の基体（１０）のねじ穴（５２，５３）に捩じ込むだけで容易かつ確実にグリップ（５１）を踏切しゃ断機（１）の基体（１０）に装着することができる。また、装着したグリップ（５１）は、取り付けたときとは逆方向に捩じって回せば容易に取り外すことができる。グリップ（５１）は、例えば棒状で一端部が装着ねじ部（５１ａ）として形成されたものである。
【００１６】
以上のような鎖錠構造（５０）を有する踏切しゃ断機（１）は、しゃ断かん（２０）の確実な鎖錠およびその解除を容易にできるとともに、グリップ（５１）を保持位置の装着部（５２，５３）に取り付けることにより、踏切しゃ断機（１）の運搬性が向上することとなる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明にかかる鎖錠構造によれば踏切しゃ断機の基体の鎖錠位置に設けた装着部に着脱可能なグリップを取り付けることにより、該グリップがしゃ断かん保持部材の動作を妨げるので、しゃ断かんを起立した状態に確実に鎖錠することが容易にでき、グリップを取り外すことにより、容易に鎖錠の解除をすることができる。
【００１８】
また、鎖錠位置に取り付けるグリップと同様のグリップを基体の複数の保持位置に設けた装着部に取り付けることにより、グリップを持ち上げて基体を保持することができ、保持位置は、グリップを取り付けて持ち上げたときに踏切しゃ断機の基体のバランスが取れる位置にあるので、踏切しゃ断機の運搬性が向上することとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、図面に基づき本発明の好適な実施の形態を説明する。  
図１は、本発明の実施の形態に係る鎖錠構造を有する踏切しゃ断機がしゃ断かんを鎖錠された状態を示す踏切しゃ断機の正面図であり、図２は、図１の踏切しゃ断機がしゃ断かんを鎖錠された状態を示す踏切しゃ断機の右側面図である。図３は、本発明の実施の形態に係る鎖錠構造を有する踏切しゃ断機を運搬する際にグリップを取り付けた状態を示す踏切しゃ断機の正面図であり、図４は、図３の踏切しゃ断機の右側面図である。
【００２０】
踏切しゃ断機１は、鉄道の線路の踏切に設置されるものである。踏切しゃ断機１は、基体１０と該基体１０に取り付けられたしゃ断かん２０とから構成されている。
【００２１】
基体１０は、その外側の正面にしゃ断かん２０を保持するためのしゃ断かん保持部材１１を備えている。基体１０の正面および側面には、上昇して起立位置にあるしゃ断かん２０を鎖錠するとともに、基体１０を運搬するときには基体１０を保持して持ち上げる際に使用することのできる鎖錠構造５０を有している。
【００２２】
また、基体１０は、その頂上部に吊りボルト４０，４０を着脱することができる。この吊りボルト４０，４０は、クレーンで吊り上げる際にワイヤーを通すためのリング状頭部４１を有するものである。基体１０は、軽量化のためにアルミ鋳物とすることが好ましい。
【００２３】
基体１０の内部には、図示を省略した、しゃ断かん２０を起倒させるための動力源となるモータ、該モータの回転を減速して伝達する減速機構などが配設されている。減速機構を介して伝達されたモータの回転は、図４に示した回転軸１５に伝達されるようになっている。
【００２４】
回転軸１５は、基体１０の外側に突き出た一端部に前記のしゃ断かん保持部材１１が固定されている。これにより、しゃ断かん保持部材１１は、回転軸１５の回転とともに両方向（矢印Ａ方向および矢印Ａ方向と逆の矢印Ｂ方向）に回転させることができる。これにより、しゃ断かん保持部材１１に取り付けられたしゃ断かん２０は、倒れて踏切を遮断する位置から上昇して踏切を開放する方向（矢印Ａ方向）および上昇した起立位置から下降する方向（矢印Ｂ方向）に起倒させることができる。
【００２５】
しゃ断かん保持部材１１は、しゃ断かん２０を挿入して取り付けるための筒状のバーホルダ１２を有している。バーホルダ１２は、回転軸１５から離れた位置で回転軸１５の延びる方向と略直交する方向に延設されており、例示したものは断面が五角形を有するものである。バーホルダ１２内の底部１２ａには、挿入したしゃ断かん２０の端部を載せるとともに、しゃ断かん２０をバーホルダ１２の内壁に押し付けて固定するためのしゃ断かん固定部材１３が配設されている。しゃ断かん固定部材１３は、バーホルダ１２の外側からバーホルダ１２を貫通したボルト１４を締めることによってしゃ断かん２０を底部１２ａと対面する側の内壁に押し付けて固定することができ、ボルト１４を緩めることによってしゃ断かん２０への押圧を緩めてしゃ断かん２０をバーホルダ１２から取り外すことができる。
【００２６】
図２に示すように、鎖錠構造５０は、踏切しゃ断機１の基体１０に着脱可能な複数本のグリップ５１と、踏切しゃ断機１の基体１０の複数箇所に設けられた、グリップ５１を装着するための装着部５２，５３とから構成されている。装着部５２と装着部５３とは、同様に形成されたものでる。
【００２７】
図５に示すように、グリップ５１は、断面が六角形の金属製の棒状のものであり、レンチで回すことができる。また、装着部５２，５３に装着する端部には外面にねじの切られた装着ねじ部５１ａを有している。
【００２８】
基体１０側の複数の装着部５２，５３は、グリップ５１の装着ねじ部５１ａと螺合するように内面にねじが切られたねじ穴５２，５３である。これらの装着部５２，５３のうち、図１に示すように基体１０の正面に設けられた装着部５２は、グリップ５１を取り付けたときに、そのグリップ５１がしゃ断かん保持部材１１の回動を干渉する鎖錠位置に設けられている。図示した例では、しゃ断かん２０が起立位置から下降するときに、しゃ断かん２０の下降方向（矢印Ｂ方向）に回転しようとするしゃ断かん保持部材１１のバーホルダ１２の下側になっている端面がグリップ５１に当たる鎖錠位置に装着部５２が１つ設けられている。
【００２９】
なお、しゃ断かん保持部材１１の回動を干渉する鎖錠位置は、前記の位置に限られない。したがって、装着部５２は異なる複数の鎖錠位置に設けてもよい。
【００３０】
また、正面に設けた装着部５２と同じ正面の略同じ高さで装着部５２から離間した位置に装着部５２と一対をなすように装着部５２を設け、図示省略した背面側にも一対の装着部５２を設けて、それぞれの装着部にグリップ５１を取り付け、これらのグリップ５１を基体１０の運搬や持ち上げの際に使用してもよい。
【００３１】
図２〜図４までに示すように、基体１０の両側面にも複数の装着部５３が設けられている。これらの装着部５３は、それぞれにグリップ５１を装着して踏切しゃ断機１の基体１０を持ち上げて保持したときに基体１０のバランスが取れる保持位置に配設されている。図示した例では、踏切しゃ断機１の基体１０の両側面それぞれに一対の装着部５３，５３が配設されている。一対の装着部５３，５３は、いずれも同じ高さにあり、踏切しゃ断機１の高さの中央付近にある。また、いずれも側面を縦断する中心線からほぼ同距離離れた位置にある。装着部５３は、それぞれの両側面に一対だけとは限らず、複数対を設けてもよい。
【００３２】
なお、複数の装着部５３は、基体１０にグリップ５１を装着して持ち上げたときにバランスの取れる位置に配設するので、踏切しゃ断機１の種類が異なり、基体１０の重心の位置が異なれば装着部５３を設ける最適な保持位置も異なる。
【００３３】
さらに、複数の装着部５２，５３に装着するグリップ５１の長さや形状等は、基体１０の外郭形状に応じて踏切しゃ断機１の種類ごとに適宜なものにすればよい。
【００３４】
次に作用を説明する。  
踏切しゃ断機１が故障したときや踏切しゃ断機１にメンテナンスを施すときは、踏切しゃ断機１の電源を切ってから必要な作業を行う。この際、踏切しゃ断機１の電源を切るときにしゃ断かん２０が上昇していると、電源を切った後にしゃ断かん２０は下降して踏切を遮断してしまう。また、しゃ断かん２０が踏切を遮断する位置まで下降した状態で故障が発生したときは、しゃ断かん２０が踏切を遮断した状態のままになってしまう。したがって、しゃ断かん２０を上昇した起立位置に固定しておく必要がある。
【００３５】
この起立位置でのしゃ断かん２０の固定は、踏切しゃ断機１にメンテナンスを施すのであればしゃ断かん２０を上昇させて起立位置にした状態でしゃ断かん２０を固定する。また、故障によってしゃ断かん２０が踏切を遮断する位置まで下降してしまっているときは、しゃ断かん保持部材１１のバーホルダ１２が装着部５２よりも高い位置になるまでしゃ断かん２０を人力などで上昇させてからしゃ断かん２０を固定する。
【００３６】
しゃ断かん２０を上昇させたら基体１０の鎖錠位置に設けられた装着部５２にグリップ５１の装着ねじ部５１ａを捩じ込んで螺合させることによってグリップ５１を装着部５２に容易に装着することができるとともに確実に装着することができる。
【００３７】
しゃ断かん２０が取り付けられているしゃ断かん保持部材１１は、自重によってしゃ断かん２０を下降させる矢印Ｂ方向へ回動しようとする。しかし、しゃ断かん保持部材１１のバーホルダ１２の下側になっている端部が装着部５２に装着されたグリップ５１に当たって回動を妨げられるので、しゃ断かん２０は下降することができない。これにより、しゃ断かん２０を起立位置に鎖錠しておくことができ、メンテナンスを施したり、故障の修理をすることができる。
【００３８】
メンテナンスを施しているときや、故障の修理中に踏切しゃ断機１を持ち上げたり、移動させたりする必要があるときは、基体１０の側面の複数の保持位置に設けられた装着部５３それぞれにグリップ５１を装着すると、グリップ５１は、作業者の人力によって基体１０を持ち上げるときに握り持つグリップとして使用することができる。グリップ５１は、鎖錠位置の装着部５２に装着するグリップ５１と同一のものとすれば部品の共通化を図ることができるが、長さや形状等が異なったものにしてもよい。
【００３９】
鎖錠位置以外の複数の保持位置に設けられた装着部５３は、それらに装着した複数のグリップ５１を持ち上げて保持したときに踏切しゃ断機１の基体１０のバランスが取れるようになっている。これにより、複数の作業者でグリップ５１を掴んで持ち上げて、安全かつ容易に踏切しゃ断機１を保持しながら持ち上げたり、移動させたりすることができる。
【００４０】
メンテナンスが終了したり、故障が解消したりしてしゃ断かん２０を起立位置に固定したり、基体１０を持ち上げるなどしたりする必要がなくなったときには、グリップ５１を装着のときとは逆方向に捩じって回すことにより、容易に装着部５２，５３から取り外すことができる。
【００４１】
以上のように、鎖錠構造５０によれば、専用の鎖錠装置を踏切しゃ断機１に設けることなく、しゃ断かん２０の確実な鎖錠および鎖錠の解除が容易にできる。さらに、装着部５２に装着してしゃ断かん２０の鎖錠に使用するグリップ５１と同様のグリップ５１を踏切しゃ断機１の設置、故障、メンテナンスなどの際に必要であれば、複数の保持位置に設けてある装着部５３に取り付けることにより、踏切しゃ断機１を移動させたり、持ち上げたりするときに握り持つグリップとして使用することができ、踏切しゃ断機１の運搬性を向上させかつ運搬作業の安全性を向上させることができる。
【００４２】
また、同一種類のグリップ５１を所定の装着部５２，５３に取り付けるだけでしゃ断かん２０を鎖錠する部材となったり、踏切しゃ断機１の基体１０を動かすなどするときに握り持つことができる部材となったりするので、部品の共通化を図ることができるとともに構造を簡素化できて、踏切しゃ断機１のコスト低減につながる。
【００４３】
また、グリップ５１は、使用していないときには別所に収納が可能なので、いたずらでしゃ断かん２０を鎖錠される事態を防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明の実施の形態に係る鎖錠構造を有する踏切しゃ断機がしゃ断かんを鎖錠された状態を示す踏切しゃ断機の正面図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る鎖錠構造を有する踏切しゃ断機がしゃ断かんを鎖錠された状態を示す踏切しゃ断機の右側面図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る鎖錠構造を有する踏切しゃ断機を運搬する際にグリップを取り付けた状態を示す踏切しゃ断機の正面図である。
【図４】本発明の実施の形態に係る鎖錠構造を有する踏切しゃ断機の右側面図である。
【図５】本発明の実施の形態に係る鎖錠構造を構成するグリップの側面図である。
【符号の説明】
【００４５】
１…踏切しゃ断機
１０…基体
１１…しゃ断かん保持部材
１２…バーホルダ
１２ａ…底部
１３…しゃ断かん固定部材
１４…ボルト
１５…回転軸
２０…しゃ断かん
４０…吊りボルト
４１…リング状頭部
５０…鎖錠構造
５１…グリップ
５１ａ…装着ねじ部
５２，５３…装着部（ねじ穴）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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