(57)【要約】【課題】樹脂リベットを用いて複数の紙を綴じる場合、この紙が樹脂リベットから抜け落ちないように樹脂リベットをかしめる。【解決手段】本発明の樹脂リベットかしめ工具１０は、樹脂リベット１０の脚部１０ｂを複数に切裂き可能なナイフ５と、前記ナイフ５が挿入され、これが摺動可能な中空孔４ｃを有し、その中空孔４ｃの上面には当該樹脂リベット１０をかしめる成形面４ａが形成され、この成形面４ａには前記ナイフ５の先端が突出可能な隙間が空けられているアンビル４とから構成される．【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端に刃を有し、この先端で樹脂リベットの脚部を複数に切裂き可能なナイフと、前記ナイフが挿入され、これが摺動可能な中空孔を有し、その中空孔の上面には当該樹脂リベットをかしめる成形面が形成され、この成形面には前記ナイフの先端が突出可能な隙間が空けられているアンビルとから構成されることを特徴とする樹脂リベットかしめ工具。
【請求項２】
前記ナイフは、弾性体により、成形面の隙間から突出する方向に付勢して設けられることを特徴とする請求項１に記載の樹脂リベットかしめ工具
【請求項３】
前記弾性体は、前記ナイフの先端に所定の押圧力が加わわると弾性変形し、このとき前記アンビルの成形面が樹脂リベットの脚部を押圧するように構成されていることを特徴とする請求項２に記載の樹脂リベットかしめ工具。
【請求項４】
前記ナイフは、その先端に複数の翼部および溝部を有し、これら翼部と溝部とが交互に連設して形成されることを特徴とする請求項１、請求項２または請求項３に記載の樹脂リベットかしめ工具。 
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、樹脂リベットを用いて複数の紙を綴じる場合、それらの紙が抜け落ちることなく、確実に綴じることが可能な樹脂リベットかしめ工具を提供する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、複数の紙を綴じる道具としては、ステープラ（日本工業規格Ｓ６０３５）が知られている。前記ステープラは、これにステープラ用つづり針（日本工業規格Ｓ６０３６）を挿入して使用され、予めかしめ穴を形成することなく複数の紙（以下、複数の紙を被締結物Ｗという）を綴じることができる。しかしながら、前記ステープラ用つづり針は、金属で形成されているため、環境保全およびリサイクル性において支障がある。そこで、これらの問題を解決し、また被締結物Ｗを綴じることができる道具として、特許文献１に示す樹脂リベット１０１がある。この樹脂リベット１０１は、図１４および図１５に示すように、頭部１０２と脚部１０３とから構成されており、この脚部１０３には頭部１０２の方向に段付き部を有する中空穴１０４が形成されている。この中空穴１０４は、前記段付き部より上側の補強部と当該段付き部より下側の非補強部とから構成されており、この補強部の内径は前記非補強部の内径よりも小さく形成されている。また、前記非補強部の長さｋはその外径ｄと略等しく形成されている。
【０００３】
前記樹脂リベット１０１を用いて被締結物Ｗを綴じる場合、被締結物Ｗに、予めかしめ穴を形成し、その脚部１０３を被締結物Ｗのかしめ穴に挿入し、非補強部をカールさせる。このとき、非補強部の内面が被締結物Ｗに当接するようにその先端が巻き込まれて締結されているので、カール部分が元の状態に復元する力が締め付け方向に働き、時間の経過に伴ってかしめが緩まない特徴がある。
【０００４】
また、前記被締結物Ｗに形成されるかしめ穴においては、従来、パンチによって形成されていた。しかし、このパンチによるかしめ穴の形成方法では、打ち抜きカスが発生するため、これを処理しなければならない問題があった。そこで、前記パンチによるかしめ穴形成方法に代えて、千枚通し等によるかしめ穴形成方法が採用されつつある。この方法を用いれば、図１５に示すように、千枚通しが被締結物Ｗの一部を押し出し、押し出し部Ｗ１がかしめ穴出口付近に形成されるだけなので、打ち抜きカスが発生しない。さらに、単純な機構の装置でかしめ穴を形成することができる等の利点がある。
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−１７９５１８
【非特許文献１】日本工業規格Ｓ６０３５  ステープラ
【非特許文献２】日本工業規格Ｓ６０３６  ステープラ用つづり針
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、前述の千枚通しによって形成されたかしめ穴に樹脂リベット１０１の脚部１０３を挿入し、この脚部１０２をかしめることによって被締結物Ｗを綴じようとした場合、このかしめ穴出口付近の押し出し部Ｗ１においては、繊維間の結合が断たれているため、強度が低くなっている。これに加え、前記樹脂リベット１０１のカール部分の径は、前記かしめ穴の径に対して十分に大きく形成されていないので、前記樹脂リベット１０１が被締結物Ｗから抜け落ちたり、あるいは樹脂リベット１０１の脚部１０３から紙が抜け落ちる問題があった。また、前記樹脂リベット１０１では前述したようにカール部分の復元力の作用によって被締結物Ｗを綴じているため、このカール部分と被締結物Ｗが当接する地点においてはカール部分の復元力に対抗し得る硬さが必要である。しかし、前記樹脂リベット１０１ではカール部分が被締結物Ｗの押し出し部Ｗ１に当接するので、被締結物Ｗに対して樹脂リベット１０１のカール部分による復元力が十分に作用せず、樹脂リベット１０１が緩んでしまう問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、先端に刃を有し、この先端で樹脂リベットの脚部を複数に切裂き可能なナイフと、前記ナイフが挿入され、これが摺動可能な中空孔を有し、その中空孔の上面には当該樹脂リベットをかしめる成形面が形成され、この成形面には前記ナイフの先端が突出可能な隙間が空けられているアンビルとから構成されることを特徴とする。なお、前記ナイフは、弾性体により、成形面の隙間から突出する方向に付勢して設けられ、また、この先端に先端形状複数の翼部および溝部を有し、これら翼部と溝部とが交互に連設して形成されることが望ましい。前記弾性体は、前記ナイフの先端に所定の押圧力が加わわると弾性変形し、このとき前記アンビルの成形面が樹脂リベットの脚部を押圧するように構成されることが望ましい。
【０００８】
前記ナイフは、複数の翼部および溝部を有し、これら翼部と溝部とが交互に連設して形成されることを特徴とする請求項１、請求項２または請求項３に記載の樹脂リベットかしめ工具。 
【発明の効果】
【０００９】
本発明の樹脂リベットかしめ工具は、ナイフが樹脂リベットの脚部を複数に切裂いて、樹脂リベットをかしめるものである。そのため、樹脂リベットの脚部は、被締結物のかしめ穴の径よりも十分に広く切裂かれてかしめられるので、樹脂リベットが被締結物から抜け落ちないという効果がある。また、前記ナイフが樹脂リベットの脚部を切裂いた後、前記弾性体が弾性変形することによって、前記アンビルの成形面が樹脂リベットの脚部を押圧するように構成されている。そのため、樹脂リベットに作用する軸力を高めることができるので、樹脂リベットが緩まないという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明の樹脂リベットかしめ工具１を図１ないし図１３に基づいて説明する。図１および図２に示すように、１は樹脂リベットかしめ工具１であり、アンビルユニット２と、このアンビルユニット２を保持するアンビルホルダ３とから構成されている。また、このアンビルホルダ３は上昇手段（図示せず）に載置されており、この上昇手段の昇降に伴って本発明の樹脂リベットかしめ工具１が昇降するように構成されている。
【００１１】
前記アンビルホルダ３は、円柱形状を成しており、その上面には前記アンビルユニット２を挿入可能な２つの孔３ａが穿設されている。また、この孔３ａは、前記アンビルユニット２の上部が突出可能な深さに穿設されており、この突出した状態で前記アンビルユニット２を保持するように構成されている。
【００１２】
前記アンビルユニット２は、図３ないし図８に示すように、中空円筒状に形成されたアンビル４と、このアンビル４の内部に挿入され、その内面を摺動するナイフ５と、このナイフ５の後端に設けられる弾性体６とから構成されている。このアンビルユニット２は、前記アンビルホルダ３の２つの孔３ａに、それぞれ設置される。
【００１３】
前記アンビルユニット２によってかしめられる樹脂リベット１０は、図１１に示すように、ステープラ用綴り針（ＪＩＳ規格Ｓ６０３６）に似た形状を成している。用途においてもこれと同じであり、数枚の紙が重ねられた被締結物Ｗを綴じることができるように構成されている。この樹脂リベット１０の構成は、具体的には、四角柱形状の頭部１０ａと、二つの脚部１０ｂとから構成されており、この脚部１０ｂは一般的な樹脂リベットの脚部１０ｂと同様の構成である。また、この樹脂リベット１０は、前記アンビルホルダ３の２つの孔３ａにそれぞれ植設されたアンビルユニット２によって、２つの脚部１０ｂが同時にかしめられるようになっている。
【００１４】
前記アンビル４は、図３ないし図５に示すように、下端から上端にかけて中空孔４ｃが穿設されている。この上端には山状の成形面４ａが形成されており、これが樹脂リベット１０に当接し、この樹脂リベット１０をかしめるように構成されている。また、この山状に形成された成形面４ａはその裾側に裾部４ｂを有しており、この裾部４ｂは平らに形成されている。さらに、この成形面４ａには、図４に示すように、前記ナイフ５の先端が突出可能な三ツ矢形状の隙間４ｄが空けられている。そのため前記アンビル４の開口端から挿入されたナイフ５の先端を突出させた状態で、樹脂リベット１０を切裂くように構成されている。
【００１５】
前記ナイフ５は、図６および図７に示すように、円柱形状を成しており、この先端においては３個の翼部３ａと３本の溝部３ｂとから構成されている。また、前記ナイフ５の先端は、その軸回りに、翼部５ａと溝部５ｂとを交互に連設して形成されており、平面視において三ツ矢形状を成している。さらに、前記翼部５ａの端には刃付加工が施されている。なお、前記ナイフ５の先端は、複数の翼部５ａと溝部３ｂとから構成され、これらが交互に連設して構成されてもよい。
【００１６】
前記弾性体６は、例えばシリコンゴムで構成されている。また、この弾性体６は、前記アンビル４の開口端に設けられており、前記ナイフ５の先端が被締結物Ｗの押し出し部Ｗ１に当接した際、弾性変形可能な粘度を有している。
【００１７】
以下、図９および図１０に示すように、本発明の樹脂リベットかしめ工具１を用いたかしめの工程を順に説明する。まず、千枚通し（図示せず）を使用して、被締結物Ｗにかしめ穴を形成し、このかしめ穴に前記樹脂リベット１０の脚部１０ｂを挿入する。つぎに、樹脂リベット１０が抜け出ないように、頭部１０ａにステム（図示せず）を当てた状態で、図９（ａ）に示すように、アンビルホルダ３およびアンビルユニット２を上昇手段（図示せず）によって上昇させると、樹脂リベット１０の脚部１０ｂの先端にナイフ５の先端が到達する。
【００１８】
この状態から、さらにアンビルホルダ３およびアンビルユニット２を上昇させると、図９（ｂ）に示すように、前記ナイフ５の翼部５ａが樹脂リベット１０の脚部１０ｂの内面に当接する位置に到達する。すなわち、前記ナイフ５が樹脂リベット１０を切裂き始める位置である。
【００１９】
この位置よりアンビルホルダ３およびアンビルユニット２を上昇させると、図１０（ｃ）に示すように、前記ナイフ５が被締結物Ｗに当接し、樹脂リベット１０の脚部１０ｂが完全に切裂かれる。また、前記アンビル４においてはその裾部４ｂが樹脂リベット１０の脚部１０ｂの内面に当接する。
【００２０】
この位置よりさらにアンビルホルダ３およびアンビルユニット２を上昇させようとすると、図１０（ｄ）に示すように、前記ナイフ５は、完全に被締結物Ｗに当接しているので、これ以上、上昇しない。一方、アンビルホルダ３およびアンビル４においては、前記ナイフ５の後端に設けられた弾性体６が弾性変形することによって、前記アンビル４は、その弾性変形した分だけ上昇する。そのため、アンビル４の裾部４ｂは完全に切裂かれた樹脂リベット１０の脚部１０ｂを押圧し、樹脂リベット１０の脚部１０ｂは、図１２および図１３に示すように、完全に被締結物Ｗの押し出し部Ｗ１を覆うようにかしめられる。また、図１３は本発明の樹脂リベットかしめ工具１によってかしめられた樹脂リベット１０の底面図を示しており、この樹脂リベット１０は、その脚部１０ｂが三ツ矢状に開いた状態でかしめられている。これで、本発明の樹脂リベットかしめ工具１によるかしめ作業が完了する。
【００２１】
本発明の樹脂リベットかしめ工具１は、前述のように切裂かれた樹脂リベット１０の脚部１０ｂが三ツ矢状に開き、かつその脚部１０ｂの先端が押し出し部Ｗ１を越えて被締結物Ｗに当接するように構成されている。すなわち、図１２および図１３に示すように、三ツ矢状にかしめられた脚部１０ｂの外接円Ｄの径は被締結物Ｗのかしめ穴の径よりも十分に大きいため、樹脂リベット１０が被締結物Ｗのかしめ穴から抜け落ちないようになっている。また、樹脂リベット１０の頭部１０ａが固定された状態のまま樹脂リベット１０の脚部１０ｂを再度押圧することによって、図１０（ｄ）および図１２に示すように、樹脂リベット１０の環状凹部１０ｃを利用して、樹脂リベット１０の脚部１０ｂが偏平するように弾性変形させる。すると、樹脂リベット１０の脚部１０ｂには元の形状に戻ろうとする復元力が発生し、この復元力が被締結物Ｗに作用することにより、樹脂リベット１０には軸力が発生する。さらに、この作用によって発生する軸力に加え、被締結物Ｗの押し出し部Ｗ１の復元力による軸力も発生する。この軸力の発生要因は、押し出し部Ｗ１が樹脂リベット１０の脚部１０ｂに押圧され、この押し出し部Ｗ１による復元力が樹脂リベット１０の脚部１０ｂに作用し、樹脂リベット１０の脚部１０ｂが元の形状に戻ろうとするからである。そのため、本発明の樹脂リベットかしめ工具１においては、これら樹脂リベット１０の脚部１０ｂの偏平による復元力および被締結部分の押し出し部Ｗ１による復元力により、軸力が発生するため、非常に大きな軸力で被締結物Ｗを締結することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の樹脂リベットかしめ工具の正面図である。
【図２】本発明の樹脂リベットかしめ工具の上面図である。
【図３】本発明の樹脂リベットかしめ工具を構成するアンビルの拡大正面図である。
【図４】本発明の樹脂リベットかしめ工具を構成するアンビルの拡大平面図である。
【図５】図４に記載したアンビルのＡ−Ａ線拡大断面図である。
【図６】本発明の樹脂リベットかしめ工具を構成するナイフの拡大正面図である。
【図７】本発明の樹脂リベットかしめ工具を構成する拡大平面図である。
【図８】本発明の樹脂リベットかしめ工具の構成を表す図である。
【図９】本発明の樹脂リベットかしめ工具の動作の前段を説明する図である。
【図１０】本発明の樹脂リベットかしめ工具の動作の後段を説明図である。
【図１１】本発明の樹脂リベットかしめ工具によってかしめられる樹脂リベットの拡大要部断面図である。
【図１２】図１０に記載した樹脂リベットが本発明の樹脂リベットかしめ工具によってかしめられた状態におけるＣ−Ｃ線断面図である。
【図１３】本発明の樹脂リベットかしめ工具によってかしめられた樹脂リベットの底面図である。
【図１４】従来の樹脂リベットを示す図である。
【図１５】従来の樹脂リベットのかしめ状態を示す図である。
【符号の説明】
【００２３】
１    樹脂リベットかしめ工具
２    アンビルユニット
３    アンビルホルダ
３ａ  孔
４    アンビル
４ａ  成形面
４ｂ  裾部
４ｃ  中空孔
４ｄ  隙間
５    ナイフ
５ａ  翼部
５ｂ  溝部
６    弾性体
１０    樹脂リベット
１０ａ  頭部
１０ｂ  脚部
１０ｃ  環状凹部
Ｗ    被締結物
Ｗ１  押し出し部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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