(57)【要約】【課題】表示面の大型化や高さ寸法の低減が容易な電子機器のＬＣＤ取付構造を提供すること。【解決手段】表示面７ａを有して一辺端部７ｂに端子７ｃ群を設けたＬＣＤセル７と、少なくとも一方の主面１ａに電子部品２，３等が配設された回路基板１とを備え、表示面７ａを主面１ａに対し略直角に起立させた姿勢でＬＣＤセル７を回路基板１の一側部に実装する電子機器のＬＣＤ取付構造において、ＬＣＤセル７の一辺端部７ｂの背面（表示面７ａ側とは反対側の面）を回路基板１の側面１ｃと対向させると共に、端子７ｃ群を回路基板１の他方の主面１ｂに沿って延出する形状となして該主面１ｂに半田接合した。【選択図】図３
2008292850.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表示面を有して長手方向に沿う一辺端部に端子群を有するＬＣＤセルと、少なくとも一方の主面に電子部品が配設された回路基板とを備え、前記表示面を前記回路基板の主面に対して略直角に起立させた姿勢で前記ＬＣＤセルが前記回路基板の一側部に実装される電子機器であって、
前記ＬＣＤセルの前記表示面側とは反対側の面を前記回路基板の側面に対向させると共に、前記端子群を前記回路基板の他方の主面に沿って延出する形状となして該主面に半田接合したことを特徴とする電子機器のＬＣＤ取付構造。
【請求項２】
請求項１の記載において、前記ＬＣＤセルを保持して前記回路基板に取り付けられる保持部材を備えていることを特徴とする電子機器のＬＣＤ取付構造。
【請求項３】
請求項２の記載において、前記保持部材が前記ＬＣＤセルのバックライトとなる導光板を兼ねていることを特徴とする電子機器のＬＣＤ取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＬＣＤセルが回路基板の一側部に起立姿勢で実装されている電子機器のＬＣＤ取付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＬＣＤセルを用いて文字情報等の表示を行う電子機器として、従来より、回路基板上の一側部にＬＣＤセルを起立姿勢で実装してケース内に収納し、ケースの窓部を介してＬＣＤセルの表示面を外部から見えるように構成したものが知られている（例えば、特許文献１参照）。かかる従来の電子機器において、ＬＣＤセルはバックライトとなる導光板と組み合わされたモジュール品として回路基板上に搭載されており、ＬＣＤセルを搭載している回路基板の一方の主面（部品搭載面）には各種の電子部品が配設されている。また、ＬＣＤセルには長手方向に沿う一辺端部に端子群が突設されており、これら端子が回路基板の端子挿入孔を貫通して他方の主面に半田接合されている。
【特許文献１】特開２００１−１８４５３６号公報（第５−６頁、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前述したように、ＬＣＤセルを回路基板の一側部に起立姿勢で実装している従来の電子機器では、ＬＣＤセルを回路基板上に搭載させるというＬＣＤ取付構造を採用している。そのため、ＬＣＤセルの表示面は端子群の配設された一辺端部を介して回路基板上に配置されており、この表示面を大型化するためには、電子機器全体の高さ寸法を不所望に増大しなければならなかった。換言するなら、この種の電子機器の高さ寸法には制約があるため、前述した従来のＬＣＤ取付構造を採用すると、表示面が大型化しにくいという問題があった。
【０００４】
本発明は、このような従来技術の実情に鑑みてなされたもので、その目的は、表示面の大型化や高さ寸法の低減が容易な電子機器のＬＣＤ取付構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的を達成するために、本発明は、表示面を有して長手方向に沿う一辺端部に端子群を有するＬＣＤセルと、少なくとも一方の主面に電子部品が配設された回路基板とを備え、前記表示面を前記回路基板の主面に対して略直角に起立させた姿勢で前記ＬＣＤセルが前記回路基板の一側部に実装される電子機器であって、前記ＬＣＤセルの前記表示面側とは反対側の面を前記回路基板の側面に対向させると共に、前記端子群を前記回路基板の他方の主面に沿って延出する形状となして該主面に半田接合した。
【０００６】
このようにして回路基板に取り付けられたＬＣＤセルは、その一辺端部が回路基板の側面と対向しているため、同じＬＣＤセルを回路基板上に起立姿勢で搭載した場合に比べると、少なくとも回路基板の板厚分だけＬＣＤセルの回路基板からの突出高さを減らすことができる。したがって、電子機器全体の高さ寸法を増大させなくてもＬＣＤセルの表示面を大型化できるようになる。また、ＬＣＤセルの表示面の大きさを変えることなく電子機器全体の高さ寸法を低減して薄型化を図ることも容易となる。なお、ＬＣＤセルの一辺端部から背面側へ端子群を略直角に延出させているため、これら端子群を回路基板の対応する配線パターンに半田接合することは容易である。
【０００７】
上記のＬＣＤ取付構造において、ＬＣＤセルを保持して回路基板に取り付けられる保持部材を備えていると、ＬＣＤセルに作用する振動や衝撃を保持部材で緩和することができ、かつ端子群の半田接合部に作用する負荷を保持部材で軽減することができるため好ましい。この場合において、保持部材がＬＣＤセルのバックライトとなる導光板を兼ねていると、部品点数を削減できるため好ましい。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の電子機器のＬＣＤ取付構造は、起立姿勢のＬＣＤセルの一辺端部を回路基板の側面と対向させ、この一辺端部から延出する端子群を回路基板に半田接合するというものなので、同じＬＣＤセルを回路基板上に起立姿勢で搭載した場合に比べると、少なくとも回路基板の板厚分だけＬＣＤセルの回路基板からの突出高さを減らすことができる。したがって、電子機器全体の高さ寸法を増大させなくてもＬＣＤセルの表示面を大型化できるようになる。また、ＬＣＤセルの表示面の大きさを変えることなく電子機器全体の高さ寸法を低減して薄型化を図ることも容易となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
発明の実施の形態を図面を参照して説明すると、図１は本発明の実施形態例に係るＬＣＤ付き電子機器の正面図、図２は該電子機器の内部構造を示す概略斜視図、図３は該電子機器のＬＣＤ取付構造を示す要部断面図、図４は該電子機器に備えられる導光板の一部を背面側から見た要部斜視図、図５は該導光板の一部を天地逆方向かつ正面側から見た要部斜視図、図６は該電子機器に備えられる遮光板の斜視図、図７は該電子機器の組立工程でＬＣＤセルおよび導光板を回路基板に取り付ける際の説明図である。
【００１０】
これらの図に示す電子機器は、部品搭載面となる一方の主面１ａに各種電子部品２，３や発光素子（ＬＥＤ）４，５等が配設された回路基板１と、第１照光部６ａおよび第２照光部６ｂを有する導光板６に保持されて回路基板１の一側部に取り付けられたＬＣＤセル７と、外殻部材であるケース８とによって主に構成されている。この電子機器は、発光素子４の光（発光色は緑色）が導入される導光板６の第１照光部６ａが、ＬＣＤセル７の背面側にバックライトとして配置されており、緑色光で照光されて文字情報等が表示可能なＬＣＤセル７の照光領域を表示面７ａ側から目視できるようになっている。そして、ＬＣＤセル７の表示面７ａを露出させるための表示窓８ａがケース８に設けられている。また、発光素子５の光（発光色は赤色）が導入される導光板６の第２照光部６ｂが、表示窓８ａに隣接するケース８の照光領域８ｂと対向して配置されており、この照光領域８ｂを第２照光部６ｂが赤色光で照光させることによってエラー表示等の機能表示が行えるようになっている。つまり、この電子機器には、発光素子４，５と導光板６とを備えた照光装置が内蔵されている。
【００１１】
ＬＣＤセル７は外形が矩形状であって、その長手方向に沿う一辺端部７ｂに端子７ｃ群を有している。このＬＣＤセル７は表示面７ａを主面１ａに対して略直角に起立させた姿勢で回路基板１の一側部に実装されており、図３に示すように、一辺端部７ｂの背面（表示面７ａ側とは反対側の面）は回路基板１の側面１ｃと対向している。また、端子７ｃ群は表示面７ａに対して略直角に背面側へ突出するように折曲加工されており、回路基板１の他方の主面１ｂに沿って延出する端子７ｃ群の先端部が、該主面１ｂに設けられている図示せぬ配線パターンに半田接合されている。
【００１２】
導光板６はアクリル等の光透過性樹脂からなる成形品であって、ＬＣＤセル７を収納保持するための凹所６０（図４参照）を有している。この導光板６には、表示面７ａと略同形でＬＣＤセル７の背面に正対して配置される平板状の第１照光部６ａと、表示面７ａの側方に配置される短冊状の第２照光部６ｂと、両照光部６ａ，６ｂを連結する平面視Ｌ字状の連結部６ｃと、凹所６０内のＬＣＤセル７を長手方向の両端側から挟圧する一対の保持部６ｄ，６ｅと、連結部６ｃに付設されて回路基板１の透孔部１ｄ（図７参照）と係合可能な小なるフック形状の第１係合部６ｆと、回路基板１の側面１ｃ近傍の切れ込み部１ｅ（図７参照）と係合可能な大なるフック形状の第２係合部６ｇとが設けられている。第１係合部６ｆと第２係合部６ｇは導光板６の長手方向の両端部に位置している。また、図４と図５に示すように、この導光板６の連結部６ｃには、幅方向一端側から他端側へ向かって寸法ｄ１だけ切れ込んだスリット６１ｃと、逆に連結部６ｃの他端側から一端側へ向かって寸法ｄ２だけ切れ込んだ凹状切欠き６２ｃとが設けられている。連結部６ｃはスリット６１ｃによって局部的に幅狭となっており、この幅狭部６３ｃの近傍に位置する凹状切欠き６２ｃの切れ込み深さｄ２が、幅狭部６３ｃにおける連結部６ｃの幅寸法を下回らないように配慮されている。つまり、連結部６ｃを幅方向に逆向きに切り欠いて設けられるスリット６１ｃおよび凹状切欠き６２ｃの切れ込み深さの和（ｄ１＋ｄ２）が、連結部６ｃの幅寸法ｗと同等かそれ以上の大きさとなるように設定されている。
【００１３】
導光板６の連結部６ｃにはスリット６１ｃ内に遮光板９が配置されている。この遮光板９は図６に示すような外形のゴムやプラスチックからなり、凹状に切り欠かれている逃げ部９ａに連結部６ｃの幅狭部６３ｃが挿入される。そして、遮光板９のうちスリット６１ｃ内に配置される部分の高さ寸法が該スリット６１ｃの切れ込み深さと同等に設定されているため、逃げ部９ａに挿入した幅狭部６３ｃと回路基板１とによって遮光板９が挟持できるようになっている。また、図２や図７に示すように、遮光板９の一部は第２照光部６ｂの背面と対向する位置に配置されている。
【００１４】
このように導光板６の連結部６ｃに、切れ込み深さの和が連結部６ｃの幅寸法を下回らないスリット６１ｃおよび凹状切欠き６２ｃが形成されており、かつスリット６１ｃ内に遮光板９が配置されているため、発光素子４の緑色光が第１照光部６ａから連結部６ｃへ漏れて第２照光部６ｂへ向かっても、その光はスリット６１ｃや凹状切欠き６２ｃによってほとんどが遮断されることになる。同様に、発光素子５の赤色光が第２照光部６ｂから連結部６ｃへ漏れて第１照光部６ａへ向かっても、その光はスリット６１ｃや凹状切欠き６２ｃによってほとんどが遮断されることになる。また、遮光板９の一部が第２照光部６ｂの背面と対向する位置に配置されているため、該背面を介して不所望光が第２照光部６ｂへ入射されることもない。なお、第２照光部６ｂとその近傍の保持部６ｄとの間のすき間には、ケース８の図示せぬ遮光壁が挿入されるようになっている。
【００１５】
次に、ＬＣＤセル７および導光板６を回路基板１に取り付ける際の手順について説明する。まず、予めＬＣＤセル７と導光板６を一体化しておく。この一体化作業は、ＬＣＤセル７を導光板６の凹所６０内へ圧入するだけでよく、これによりＬＣＤセル７を第１照光部６ａに正対させつつ保持部６ｄ，６ｅで挟持することができる。そして、図７に示すようにスリット６１ｃ内に遮光板９を差し込んだ後、導光板６の第１係合部６ｆを回路基板１の透孔部１ｄに回転可能に圧入し、この第１係合部６ｆを回転軸として、ＬＣＤセル７が側面１ｃと近接する向きに導光板６を回転させることにより、側面１ｃ近傍に切り欠かれている切れ込み部１ｅ内へ導光板６の第２係合部６ｇを嵌入させていく。こうして第２係合部６ｇを切れ込み部１ｅ内の最奥まで嵌入させると、回路基板１に対するＬＣＤセル７の取付位置が規定されて、ＬＣＤセル７の一辺端部７ｂが回路基板１の側面１ｃと略平行に対向すると共に、端子７ｃ群が主面１ｂの対応する半田ランド（配線パターン）と重なり合うようになっている。このように、予めＬＣＤセル７と導光板６をモジュール化した後、このモジュール品が回路基板１の所定位置に容易に組み付けられるように設計されていると、組立作業性が良好となる。
【００１６】
上記の如く本実施形態例に係るＬＣＤ付き電子機器には、発光素子４，５と導光板６とを備えた照光装置が内蔵されており、この導光板６が異なる領域を異なる色で照光できるようになっている。すなわち、この導光板６は、ＬＣＤセル７を緑色光で照光するバックライトとなる第１照光部６ａと、ＬＣＤセル７近傍の照光領域８ｂを赤色光で照光可能な第２照光部６ｂとを連結した一体成形品なので、２個の導光板を併用する構成に比べて部品点数を削減できて組立性が向上し、低コストな照光装置が得られる。
【００１７】
また、この照光装置の導光板６には、第１照光部６ａと第２照光部６ｂとを連結している連結部６ｃにスリット６１ｃおよび凹状切欠き６２ｃが形成されており、かつスリット６１ｃ内に遮光板９が配置されているため、ＬＣＤセル７近傍の照光領域８ｂが第２照光部６ｂによって照光されていないときに、この照光領域８ｂが第１照光部６ａからの漏光（緑色光）で照光されてしまう虞はほとんどない。同様に、ＬＣＤセル７のバックライトに第２照光部６ｂからの漏光（赤色光）が混入する虞もほとんどない。しかも、遮光板９の一部を第２照光部６ｂの背面と対向させているため、該背面を介して不所望光が第２照光部６ｂへ入射する虞もない。したがって、不所望な照光を引き起こす光漏れを効果的に抑制することができる。なお、遮光板９は連結部６ｃの幅狭部６３ｃと回路基板１とによって挟持されているので、遮光板９を接着固定したり専用の部材で保持する必要はない。
【００１８】
また、本実施形態例に係るＬＣＤ付き電子機器は、起立姿勢のＬＣＤセル７の一辺端部７ｂを回路基板１の側面１ｃと対向させた状態で、このＬＣＤセル７が回路基板１に取り付けられているため、同じＬＣＤセル７を回路基板１上に起立姿勢で搭載した場合に比べて、電子機器全体の高さ寸法が低減されている。すなわち、起立姿勢のＬＣＤセル７の一辺端部７ｂを回路基板１の側面１ｃとオーバーラップさせることによって、少なくとも回路基板１の板厚分だけ、ＬＣＤセル７の回路基板１からの突出高さを減らすことができるので、ＬＣＤセル７の表示面７ａの大きさを変えることなく電子機器全体の高さ寸法を低減して薄型化を実現することができる。同様の理由から、電子機器全体の高さ寸法を増大させることなくＬＣＤセル７の表示面７ａを大型化することもできる。
【００１９】
なお、このＬＣＤセル７は、その一辺端部７ｂから背面側へ端子７ｃ群を略直角に延出させているため、これら端子７ｃ群を回路基板１の対応する配線パターンに半田接合することは容易である。また、このＬＣＤセル７は導光板６に保持された状態で回路基板１に取り付けられているため、ＬＣＤセル７に作用する振動や衝撃を導光板６で緩和することができ、かつ端子７ｃ群の半田接合部に作用する負荷を導光板６で軽減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施形態例に係るＬＣＤ付き電子機器の正面図である。
【図２】該電子機器の内部構造を示す概略斜視図である。
【図３】該電子機器のＬＣＤ取付構造を示す要部断面図である。
【図４】該電子機器に備えられる導光板の一部を背面側から見た要部斜視図である。
【図５】該導光板の一部を天地逆方向かつ正面側から見た要部斜視図である。
【図６】該電子機器に備えられる遮光板の斜視図である。
【図７】該電子機器の組立工程でＬＣＤセルおよび導光板を回路基板に取り付ける際の説明図である。
【符号の説明】
【００２１】
１  回路基板
１ａ，１ｂ  主面
１ｃ  側面
１ｄ  透孔部
１ｅ  切れ込み部
２，３  電子部品
４，５  発光素子
６  導光板
６ａ  第１照光部
６ｂ  第２照光部
６ｄ，６ｅ  保持部
６ｆ  第１係合部
６ｇ  第２係合部
７  ＬＣＤセル
７ａ  表示面
７ｂ  一辺端部
７ｃ  端子
８  ケース
【図１】
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【図２】
2008292850.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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