(57)【要約】【課題】サイズが異なる複数の用紙の見開き端を揃えて綴じることができる調整テープ、該調整テープを作成する印刷装置を提供する。【解決手段】調整テープ４００の調整部４１を折り返し線４７に沿って半分に折り返す。そして、第２調整部４４の貼り合わせ辺をＡ５用紙Ｐ１の綴じ側端部に合わせ、貼り付け部４２の接着面をＡ５用紙Ｐ１の裏面の綴じ側端部に接着する。そして調整テープ４００が貼着されたＡ５用紙Ｐ１をＡ４用紙Ｐ２の表面に重ね、Ａ５用紙Ｐ１の見開き端部をＡ４用紙Ｐ２の見開き端部に合わせる。このときＡ４用紙Ｐ２に対するＡ５用紙Ｐ１の幅方向長さの不足分はＷ２−Ｗ１である。Ｗ２−Ｗ１は調整部４１の幅方向長さの半分に相当する。つまり半分に折り返された調整部４１によってＡ５用紙Ｐ１の幅方向長さの不足分を補足できる。よって、Ａ５用紙Ｐ１とＡ４用紙Ｐ２を一緒に綴じることができる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
サイズの異なる２枚以上の用紙を重ねて幅方向一端側を綴じる際に、第１用紙の見開き端部を、前記第１用紙よりもサイズの大きい第２用紙の見開き端部に揃え、前記第２用紙に対する前記第１用紙の幅方向寸法の不足分を補うために、前記第１用紙の綴じ側端部に貼着されて綴じられる平綴じ用の調整テープであって、
前記調整テープは、
前記調整テープの長手方向に沿って延設され、当該長手方向に直交する方向に半分に折り返して接着されたときの幅方向寸法が、前記第１用紙の前記不足分に相当する長方形状の調整部と、
当該調整部の幅方向の少なくとも一端部に連結された長方形状の貼り付け部と、
前記調整部と前記貼り付け部との境界を、前記第１用紙の前記綴じ側端部に位置決めするための位置決め部と
を備えていることを特徴とする調整テープ。
【請求項２】
前記調整部が半分に折り返されたときの表面には、前記調整部を半分に折り返すための折り返し線が設けられ、
前記位置決め部は、前記調整部が半分に折り返されたときの前記第１用紙の前記綴じ側端部に貼り合わされる貼り合わせ端部であることを特徴とする請求項１に記載の調整テープ。
【請求項３】
前記調整部の前記表面には、前記貼り合わせ端部を指示する指示マークが設けられていることを特徴とする請求項２に記載の調整テープ。
【請求項４】
前記位置決め部は、前記調整部と前記貼り付け部との境界に設けられ、前記第１用紙の前記綴じ側端部に位置決めするための位置決め線であることを特徴とする請求項１に記載の調整テープ。
【請求項５】
前記調整テープは、前記第１用紙の縦方向の長さよりも短く調整されるとともに、
前記調整テープの先端部を前記第１用紙の上端部に、又は前記調整テープの後端部を前記第１用紙の下端部に揃えて、前記第１用紙の前記綴じ側端部に貼着されることを特徴とする請求項１乃至４の何れかに記載の調整テープ。
【請求項６】
前記調整部の前記表面には、前記調整テープが前記第１用紙の前記綴じ側端部に貼り合わされ、かつ前記第２用紙に重ねられた場合に、前記第２用紙の縦方向の中間位置を示す中間マークが設けられていることを特徴とする請求項５に記載の調整テープ。
【請求項７】
前記調整テープの前記先端部を、前記第１用紙の前記上端部に揃えるタイプの前記調整テープの前記指示マークは、前記調整部の前記表面の前記先端部に寄せて設けられ、
前記調整テープの前記後端部を、前記第１用紙の前記下端部に揃えるタイプの前記調整テープの前記指示マークは、前記調整部の前記表面の前記後端部に寄せて設けられていることを特徴とする請求項５又は６に記載の調整テープ。
【請求項８】
サイズの異なる２枚以上の用紙を重ねて幅方向一端側を綴じる際に、第１用紙の見開き端部を、前記第１用紙よりもサイズの大きい第２用紙の見開き端部に揃え、前記第２用紙に対する前記第１用紙の幅方向寸法の不足分を補うために、前記第１用紙の綴じ側端部に貼着されて綴じられる平綴じ用の調整テープを作成する印刷装置であって、
前記調整テープが前記第１用紙の前記綴じ側端部に貼着されたときの表面に、文字、マーク又は記号を印刷する印刷手段と、
前記第１用紙の第１サイズと、前記第２用紙の第２サイズとを入力するサイズ入力手段と、
前記第１サイズの前記第１用紙の幅方向長さと、前記第２サイズの前記第２用紙の幅方向長さとを記憶する幅方向長さ記憶手段と、
当該サイズ入力手段によって入力された前記第１サイズの前記第２サイズに対する幅方向寸法の幅方向不足距離を、前記幅方向長さ記憶手段に記憶された前記第１用紙の前記幅方向長さと、前記第２用紙の前記幅方向長さとから演算する幅方向不足距離演算手段と、
前記調整テープを、前記調整テープの長手方向に沿って設けられ、前記幅方向不足距離演算手段によって演算された前記幅方向不足距離の２倍に相当する幅方向の長さを有する長方形状の調整部と、当該調整部の幅方向の少なくとも一端部に連結された長方形状の貼り付け部とに仮想的に分割した場合に、前記調整部の前記表面に、前記調整部の前記幅方向の前記一端部から前記幅方向不足距離演算手段によって演算された前記幅方向不足距離に相当する中間位置に沿って、前記調整部を半分に折り返すための折り返し線を印刷するように、前記印刷手段を制御する印刷制御手段と
を備えていることを特徴とする印刷装置。
【請求項９】
前記印刷制御手段は、
前記調整部が半分に折り返されたときの前記第１用紙の前記綴じ側端部に貼り合わせる貼り合わせ端部を指示する指示マークを、前記調整部の前記表面に印刷するように前記印刷手段を制御することを特徴とする請求項８に記載の印刷装置。
【請求項１０】
前記印刷制御手段は、
前記調整部の前記幅方向の前記貼り付け部が連結された一端部とは反対の他端部を、前記貼り合わせ端部とする前記指示マークを、前記調整部の前記表面に印刷するように前記印刷手段を制御することを特徴とする請求項９に記載の印刷装置。
【請求項１１】
前記印刷制御手段は、
前記指示マークを、前記第１用紙の上端部に揃える前記調整テープの先端部、又は前記第１用紙の下端部に揃える前記調整テープの後端部に寄せて印刷するように、前記印刷手段を制御することを特徴とする請求項１０に記載の印刷装置。
【請求項１２】
前記第１用紙の上端部を、前記第２用紙の上端部に合わせる上合わせタイプか、前記第１用紙の下端部を、前記第２用紙の下端部に合わせる下合わせタイプかを選択する用紙合わせタイプ選択手段を備え、
前記印刷制御手段は、
前記用紙合わせタイプ選択手段によって、前記上合わせタイプが選択された場合、前記指示マークを、前記調整部の前記表面の前記後端部に寄せて印刷するように、前記印刷手段を制御し、
前記合わせ端部選択手段によって前記下合わせタイプが選択された場合、前記印刷制御手段は、前記指示マークを、前記調整部の前記表面の前記先端部に寄せて印刷するように、前記印刷手段を制御することを特徴とする請求項１１に記載の印刷装置。
【請求項１３】
前記第１サイズの前記第１用紙の縦方向長さと、前記第２サイズの前記第２用紙の縦方向長さとを記憶する縦方向長さ記憶手段と、
前記サイズ入力手段によって入力された前記第２サイズの前記用紙の縦方向の長さの半分の長さである中間距離を、前記縦方向長さ記憶手段に記憶された前記第２用紙の前記縦方向長さから演算する中間距離演算手段と、
前記サイズ入力手段によって入力された前記第１サイズの前記第２サイズに対する縦方向寸法の縦方向不足距離を演算する縦方向不足距離演算手段と
を備え、
前記印刷制御手段は、
前記用紙合わせタイプ選択手段によって、前記上合わせタイプが選択された場合、前記調整部の前記表面の前記後端部から、前記中間距離演算手段によって演算された前記中間距離から前記縦方向不足距離演算手段によって演算された前記縦方向不足距離を差し引いた残距離に相当する位置に、前記第２用紙の縦方向の中間位置を示す中間マークを印刷するように、前記印刷手段を制御し、
前記用紙合わせタイプ選択手段によって、前記下合わせタイプが選択された場合、前記調整部の前記表面の前記先端部から、前記残距離に相当する位置に前記中間マークを印刷するように、前記印刷手段を制御することを特徴とする請求項１２に記載の印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、調整テープ及び印刷装置に関し、詳細には、サイズの異なる２枚以上の用紙を重ねて使用される調整テープ、当該調整テープを作成する印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、記録用紙の紙端に穴開け機で綴じ穴を開け、その記録用紙をバインダーに綴じることがよく行われている。しかし、穴開け機がない場合は、綴じ穴を開けることができない。そこで、例えば、書類の一端部に貼着することによって、バインダーに記録用紙を取り付けることができるバインダー用書類取付シートが提案されている（例えば、特許文献１参照）。このバインダー用書類取付シートは、例えば、紙、接着剤、剥離剤の構成からなる貼着可能な台紙を折目により２分し、その折目に対して左右対称にバインダー用の綴穴が穿設されたものである。つまり、このシートには予め綴穴が穿設されているので、穴開け機が不要であり、特に書類に穴を開けずに綴じることができるメリットがある。
【特許文献１】実開昭５４−９９７２４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、互いに異なるサイズの２枚以上の記録用紙をバインダーに綴じる場合、特許文献１に記載のバインダー用書類取付シートを用いても、各サイズの記録用紙の見開き端を揃えることができない。そのため、バインダーの見開き側の見栄えが悪くなるという問題点があった。また、書類の内容等を示すインデックステープを各書類の見開き端にそれぞれ貼った場合、これらインデックステープの位置が揃わないので、バインダーから特定の書類を見付け出すことが困難という問題点があった。
【０００４】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、サイズが異なる複数の用紙の見開き端を揃えて綴じることができる調整テープ、該調整テープを作成する印刷装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、請求項１に係る発明の調整テープは、サイズの異なる２枚以上の用紙を重ねて幅方向一端側を綴じる際に、第１用紙の見開き端部を、前記第１用紙よりもサイズの大きい第２用紙の見開き端部に揃え、前記第２用紙に対する前記第１用紙の幅方向寸法の不足分を補うために、前記第１用紙の綴じ側端部に貼着されて綴じられる平綴じ用の調整テープであって、前記調整テープは、前記調整テープの長手方向に沿って延設され、当該長手方向に直交する方向に半分に折り返して接着されたときの幅方向寸法が、前記第１用紙の前記不足分に相当する長方形状の調整部と、当該調整部の幅方向の少なくとも一端部に連結された長方形状の貼り付け部と、前記調整部と前記貼り付け部との境界を、前記第１用紙の前記綴じ側端部に位置決めするための位置決め部とを備えている。
【０００６】
また、請求項２に係る発明の調整テープは、請求項１に記載の発明の構成に加え、前記調整部が半分に折り返されたときの表面には、前記調整部を半分に折り返すための折り返し線が設けられ、前記位置決め部は、前記調整部が半分に折り返されたときの前記第１用紙の前記綴じ側端部に貼り合わされる貼り合わせ端部であることを特徴とする。
【０００７】
また、請求項３に係る発明の調整テープは、請求項２に記載の発明の構成に加え、前記調整部の前記表面には、前記貼り合わせ端部を指示する指示マークが設けられていることを特徴とする。
【０００８】
また、請求項４に係る発明の調整テープは、請求項１に記載の発明の構成に加え、前記位置決め部は、前記調整部と前記貼り付け部との境界に設けられ、前記第１用紙の前記綴じ側端部に位置決めするための位置決め線であることを特徴とする。
【０００９】
また、請求項５に係る発明の調整テープは、請求項１乃至４の何れかに記載の発明の構成に加え、前記調整テープは、前記第１用紙の縦方向の長さよりも短く調整されるとともに、前記調整テープの先端部を前記第１用紙の上端部に、又は前記調整テープの後端部を前記第１用紙の下端部に揃えて、前記第１用紙の前記綴じ側端部に貼着されることを特徴とする。
【００１０】
また、請求項６に係る発明の調整テープは、請求項５に記載の発明の構成に加え、前記調整部の前記表面には、前記調整テープが前記第１用紙の前記綴じ側端部に貼り合わされ、かつ前記第２用紙に重ねられた場合に、前記第２用紙の縦方向の中間位置を示す中間マークが設けられていることを特徴とする。
【００１１】
また、請求項７に係る発明の調整テープは、請求項５又は６に記載の発明の構成に加え、前記調整テープの前記先端部を、前記第１用紙の前記上端部に揃えるタイプの前記調整テープの前記指示マークは、前記調整部の前記表面の前記先端部に寄せて設けられ、前記調整テープの前記後端部を、前記第１用紙の前記下端部に揃えるタイプの前記調整テープの前記指示マークは、前記調整部の前記表面の前記後端部に寄せて設けられていることを特徴とする。
【００１２】
また、請求項８に係る発明の印刷装置は、サイズの異なる２枚以上の用紙を重ねて幅方向一端側を綴じる際に、第１用紙の見開き端部を、前記第１用紙よりもサイズの大きい第２用紙の見開き端部に揃え、前記第２用紙に対する前記第１用紙の幅方向寸法の不足分を補うために、前記第１用紙の綴じ側端部に貼着されて綴じられる平綴じ用の調整テープを作成する印刷装置であって、前記調整テープが前記第１用紙の前記綴じ側端部に貼着されたときの表面に、文字、マーク又は記号を印刷する印刷手段と、前記第１用紙の第１サイズと、前記第２用紙の第２サイズとを入力するサイズ入力手段と、前記第１サイズの前記第１用紙の幅方向長さと、前記第２サイズの前記第２用紙の幅方向長さとを記憶する幅方向長さ記憶手段と、当該サイズ入力手段によって入力された前記第１サイズの前記第２サイズに対する幅方向寸法の幅方向不足距離を、前記幅方向長さ記憶手段に記憶された前記第１用紙の前記幅方向長さと、前記第２用紙の前記幅方向長さとから演算する幅方向不足距離演算手段と、前記調整テープを、前記調整テープの長手方向に沿って設けられ、前記幅方向不足距離演算手段によって演算された前記幅方向不足距離の２倍に相当する幅方向の長さを有する長方形状の調整部と、当該調整部の幅方向の少なくとも一端部に連結された長方形状の貼り付け部とに仮想的に分割した場合に、前記調整部の前記表面に、前記調整部の前記幅方向の前記一端部から前記幅方向不足距離演算手段によって演算された前記幅方向不足距離に相当する中間位置に沿って、前記調整部を半分に折り返すための折り返し線を印刷するように、前記印刷手段を制御する印刷制御手段とを備えている。
【００１３】
また、請求項９に係る発明の印刷装置は、請求項８に記載の発明の構成に加え、前記印刷制御手段は、前記調整部が半分に折り返されたときの前記第１用紙の前記綴じ側端部に貼り合わせる貼り合わせ端部を指示する指示マークを、前記調整部の前記表面に印刷するように前記印刷手段を制御することを特徴とする。
【００１４】
また、請求項１０に係る発明の印刷装置は、請求項９に記載の発明の構成に加え、前記印刷制御手段は、前記調整部の前記幅方向の前記貼り付け部が連結された一端部とは反対の他端部を、前記貼り合わせ端部とする前記指示マークを、前記調整部の前記表面に印刷するように前記印刷手段を制御することを特徴とする。
【００１５】
また、請求項１１に係る発明の印刷装置は、請求項１０に記載の発明の構成に加え、前記印刷制御手段は、前記指示マークを、前記第１用紙の上端部に揃える前記調整テープの先端部、又は前記第１用紙の下端部に揃える前記調整テープの後端部に寄せて印刷するように、前記印刷手段を制御することを特徴とする。
【００１６】
また、請求項１２に係る発明の印刷装置は、請求項１１に記載の発明の構成に加え、前記第１用紙の上端部を、前記第２用紙の上端部に合わせる上合わせタイプか、前記第１用紙の下端部を、前記第２用紙の下端部に合わせる下合わせタイプかを選択する用紙合わせタイプ選択手段を備え、前記印刷制御手段は、前記用紙合わせタイプ選択手段によって、前記上合わせタイプが選択された場合、前記指示マークを、前記調整部の前記表面の前記後端部に寄せて印刷するように、前記印刷手段を制御し、前記合わせ端部選択手段によって前記下合わせタイプが選択された場合、前記印刷制御手段は、前記指示マークを、前記調整部の前記表面の前記先端部に寄せて印刷するように、前記印刷手段を制御することを特徴とする。
【００１７】
また、請求項１３に係る発明の印刷装置は、請求項１２に記載の発明の構成に加え、前記第１サイズの前記第１用紙の縦方向長さと、前記第２サイズの前記第２用紙の縦方向長さとを記憶する縦方向長さ記憶手段と、前記サイズ入力手段によって入力された前記第２サイズの前記用紙の縦方向の長さの半分の長さである中間距離を、前記縦方向長さ記憶手段に記憶された前記第２用紙の前記縦方向長さから演算する中間距離演算手段と、前記サイズ入力手段によって入力された前記第１サイズの前記第２サイズに対する縦方向寸法の縦方向不足距離を演算する縦方向不足距離演算手段とを備え、前記印刷制御手段は、前記用紙合わせタイプ選択手段によって、前記上合わせタイプが選択された場合、前記調整部の前記表面の前記後端部から、前記中間距離演算手段によって演算された前記中間距離から前記縦方向不足距離演算手段によって演算された前記縦方向不足距離を差し引いた残距離に相当する位置に、前記第２用紙の縦方向の中間位置を示す中間マークを印刷するように、前記印刷手段を制御し、前記用紙合わせタイプ選択手段によって、前記下合わせタイプが選択された場合、前記調整部の前記表面の前記先端部から、前記残距離に相当する位置に前記中間マークを印刷するように、前記印刷手段を制御することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
請求項１に係る発明の調整テープは、サイズの異なる２枚以上の用紙を重ねて幅方向一端側を綴じる際に使用されるものである。調整テープは、調整部と位置決め部とからなる。調整部は、半分に折り返して接着されたときの幅方向寸法が、第２用紙に対する第１用紙の不足分に相当する。よって、第１用紙の綴じ側端部に、貼り付け部を貼着することによって、第１用紙の幅方向寸法の不足分を調整部で補うことができる。また、第１用紙の綴じ側端部に貼り付け部を貼着する際に、位置決め部によって、調整部と貼り付け部との境界を、第１用紙の綴じ側端部に位置決めすることができる。これにより、調整テープを第１用紙の綴じ側端部に正確に貼着することができる。
【００１９】
また、請求項２に係る発明の調整テープは、請求項１に記載の発明の効果に加え、調整部の表面に設けられた折り返し線に沿って、調整部を正確に半分に折り返すことができる。また、位置決め部は、第１用紙の綴じ側端部に貼り合わせられる貼り合わせ端部であるので、第１用紙の綴じ側端部に容易に位置決めすることができる。
【００２０】
また、請求項３に係る発明の調整テープは、請求項２に記載の発明の効果に加え、調整部の表面に設けられた指示マークによって貼り合わせ端部を容易に認識できる。
【００２１】
また、請求項４に係る発明の調整テープでは、請求項１に記載の発明の効果に加え、位置決め部は、調整部と貼り付け部との境界に設けられた位置決め線であるので、第１用紙の綴じ側端部に容易に位置決めすることができる。
【００２２】
また、請求項５に係る発明の調整テープでは、請求項１乃至４の何れかに記載の発明の効果に加え、調整テープは、第１用紙の縦方向の長さよりも短いので、調整テープを節約することができる。さらに、調整テープの先端部を、第１用紙の上端部に、又は後端部を第１用紙の下端部に揃えながら、綴じ側端部に貼着することによって、第２用紙に対する調整テープの位置を揃えることができる。
【００２３】
また、請求項６に係る発明の調整テープでは、請求項５に記載の発明の効果に加え、調整部の表面に設けられた中間マークが、第２用紙の縦方向の中間位置を示す。この中間マークを基準にすることによって、調整テープの調整部と、第２用紙の綴じ側端部とに、一対の綴じ穴を簡単に開けることができる。
【００２４】
また、請求項７に係る発明の調整テープでは、請求項５又は６に記載の発明の効果に加え、指示マークが、調整部の表面の先端側に寄せて設けられている場合、その調整テープは、先端部を第１用紙の上端部に揃えるタイプであると容易に認識できる。一方、指示マークが、調整部の表面の後端側に寄せて設けられている場合、その調整テープは、後端部を第１用紙の下端部に揃えるタイプであると容易に認識できる。
【００２５】
また、請求項８に係る発明の印刷装置では、第１サイズの第１用紙の幅方向長さと、第２サイズの第２用紙の幅方向長さとが、幅方向長さ記憶手段に記憶されている。さらに、第１用紙の第１サイズと、第２用紙の第２サイズとが、サイズ入力手段によって入力される。次いで、その入力された第１サイズの第２サイズに対する幅方向不足距離が、幅方向長さ記憶手段に記憶された第１用紙の幅方向長さと、第２用紙の幅方向長さとから、幅方向不足距離演算手段によって演算される。ここで、調整テープを調整部と貼り付け部とに仮想的に分割した場合、調整部の幅方向の長さは、幅方向不足距離演算手段によって演算された幅方向不足距離の２倍に相当する幅方向の長さに相当する。さらに、その調整部の表面に印刷される折り返し線の位置は、調整部の幅方向の一端部から幅方向不足距離に相当する中間位置に相当する。そこで、印刷制御手段による印刷手段の制御によって、その中間位置に沿って折り返し線を印刷することができる。これによって、調整部を半分に折り返すことができるので、第２用紙に対する第１用紙の幅方向寸法の不足分を補う調整テープを作成することができる。
【００２６】
また、請求項９に係る発明の印刷装置では、請求項８に記載の発明の効果に加え、印刷制御手段による印刷手段の制御によって、貼り合わせ端部を指示する指示マークを、調整部の表面に印刷することができる。
【００２７】
また、請求項１０に係る発明の印刷装置では、請求項９に記載の発明の効果に加え、印刷制御手段による印刷手段の制御によって、調整部の幅方向の両端部のうち、貼り付け部が連結された一端部とは反対の他端部を貼り合わせ端部とする指示マークを、調整部の表面に印刷することができる。これにより、折り返し線に沿って調整部を半分に折り返した調整テープを、第１用紙の綴じ側端部に添着するに際し、当該指示マークは、ユーザに対し、指示マークの示す調整部の隅に合わせて第１用紙の綴じ側端部の隅を合わせることを指し示す。ユーザがそれに従って調整テープを第１用紙に添着することにより、調整テープを第１用紙の正しい位置に添着することができる。
【００２８】
また、請求項１１に係る発明の印刷装置では、請求項１０に記載の発明の効果に加え、印刷制御手段による印刷手段の制御によって、指示マークを、第１用紙の上端部に揃える調整テープの先端部、又は第１用紙の下端部に揃える調整テープの後端部に寄せて印刷することができる。これにより、第１用紙の上端部に先端部を合わせるタイプか、第１用紙の下端部に後端部を合わせるタイプかを一目で認識できる調整テープを作成することができる。
【００２９】
また、請求項１２に係る発明の印刷装置では、請求項１１に記載の発明の効果に加え、用紙合わせタイプ選択手段によって、作成する調整テープが上合わせタイプか下合わせタイプかが選択される。用紙合わせタイプ選択手段によって上合わせタイプが選択された場合、印刷制御手段による印刷手段の制御によって、指示マークを、調整部の表面の先端側に寄せて印刷することができる。一方、用紙合わせタイプ選択手段によって下合わせタイプが選択された場合、指示マークを、調整部の表面の後端側に寄せて印刷することができる。これにより、上合わせタイプか下合わせタイプかを一目で認識できる調整テープを作成することができる。
【００３０】
また、請求項１３に係る発明の印刷装置では、請求項１２に記載の発明の効果に加え、第１用紙の縦方向長さと、第２用紙の縦方向長さとが、縦方向長さ記憶手段に記憶されている。次いで、サイズ入力手段によって入力された第２サイズの用紙の縦方向の長さの中間距離が、縦方向長さ記憶手段に記憶された第２用紙の縦方向長さから、中間距離演算手段によって演算される。さらに、サイズ入力手段によって入力された第１サイズの第２サイズに対する縦方向不足距離が、縦方向不足距離演算手段によって演算される。ここで、用紙合わせタイプ選択手段によって上合わせタイプが選択された場合、第２用紙の縦方向の中間位置を示す中間マークの位置は、調整部の表面の先端部から、中間距離から縦方向不足距離を差し引いた残距離に相当する位置である。一方、用紙合わせタイプ選択手段によって下合わせタイプが選択された場合、前記中間マークの位置は、調整部の表面の後端部から、前記残距離に相当する位置である。そこで、印刷制御手段による印刷手段の制御によって、上合わせタイプ又は下合わせタイプに応じて、前記各位置に中間マークを印刷することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
以下、本発明の一実施形態であるテーププリンタ１について、図面を参照して説明する。なお、参照する図面は、本発明が採用しうる技術的特徴を説明するために用いられるものであり、記載されている装置の構成、各種処理のフローチャートなどは、特に特定的な記載がない限り、それのみに限定する趣旨ではなく、単なる説明例である。
【００３２】
はじめに、テーププリンタ１によって作成される調整テープについて、図１乃至図１０を参照して説明する。図１は、調整テープ４００の平面図であり、図２は、調整テープ４００がＡ５用紙Ｐ１の綴じ側端部に貼着された状態の平面図であり、図３は、調整テープ４０１の平面図であり、図４は、調整テープ４０１がＡ５用紙Ｐ１の綴じ側端部に貼着された状態の平面図であり、図５は、調整テープ４０２の平面図であり、図６は、調整テープ４０２がＡ５用紙Ｐ１の綴じ側端部に貼着された状態の平面図であり、図７は、調整テープ４０３の平面図であり、図８は、調整テープ４０３がＡ５用紙Ｐ１の綴じ側端部に貼着された状態の平面図であり、図９は、調整テープ４００を印刷したダイカットラベルテープ８１の平面図であり、図１０は、調整テープ４００を印刷した無定長ロールテープ８２の平面図である。
【００３３】
例えば、図１に示す調整テープ４００は、図２に示すように、Ａ５用紙Ｐ１と、Ａ４用紙Ｐ２とを重ね、Ａ５用紙Ｐ１の見開き端部と、Ａ４用紙Ｐ２の見開き端部とを揃え、バインダー等に一緒に綴じる際に使用されるものである。そして、この調整テープを、Ａ５用紙Ｐ１の綴じ側端部に貼着することによって、Ａ４用紙Ｐ２に対する幅方向長さの不足分を補うことができる点に特徴がある。なお、Ａ５用紙Ｐ１の縦方向長さをＨ１、幅方向長さをＷ１とし、Ａ４用紙Ｐ２の縦方向長さをＨ２、幅方向長さをＷ２として以下説明する。
【００３４】
本実施形態の調整テープには、以下の４パターンがある。
・パターン０：上合わせ裏貼り（後述する調整テープ４００：図１，図２参照）
・パターン１：上合わせ表貼り（後述する調整テープ４０１：図３，図４参照）
・パターン２：下合わせ裏貼り（後述する調整テープ４０２：図５，図６参照）
・パターン３：下合わせ表貼り（後述する調整テープ４０３：図７，図８参照）
なお、これら調整テープ４００〜４０３は、紙、樹脂等を材質とするものであり、その裏面には粘着剤層が設けられている。さらに、その調整テープ４００〜４０３の裏面には、粘着剤層を介して台紙５００（図９、図１０参照）が剥離可能に接着されている。よって、使用する際は、この台紙５００を剥がしてから、Ａ５用紙Ｐ１の綴じ側端部に貼るようになっている。
【００３５】
まず、パターン０の調整テープ４００について、図１を参照して説明する。なお、図１に示す調整テープ４００の上側の一端部を、調整テープ４００の上端部とし、下側の一端部を、調整テープ４００の下端部とし、右側の一端部を、調整テープ４００の右端部とし、左側の一端部を、調整テープ４００の左端部とする。
【００３６】
調整テープ４００は、長方形状に形成されている。この調整テープ４００は、長方形状の調整部４１と、その調整部４１の左端部に連結された帯状の貼り付け部４２とから構成されている。調整部４１は、図２に示すように、裏面を内側にして半分に折り返して接着される部位である。調整部４１は、この状態で、Ａ４用紙Ｐ２に対するＡ５用紙Ｐ１の幅方向長さの不足分を補うことができる。一方、貼り付け部４２は、Ａ５用紙Ｐ１の裏面の綴じ側端部に沿って貼着される部位である。そして、図１に示すように、調整テープ４００の表面には、これら調整部４１と貼り付け部４２との境界を示す基準線４６が点線で印刷されている。
【００３７】
また、調整部４１は、長方形状の第１調整部４３と、該第１調整部４３の右端部に連結された長方形状の第２調整部４４とから構成され、左右対称形状である。そして、第１調整部４３の左端部に、貼り付け部４２の右端部が連結され、第１調整部４３の右端部に、貼り付け部４２の左端部が連結されている。さらに、調整部４１の表面には、第１調整部４３と第２調整部４４との境界である折り返し線４７が実線で印刷されている。
【００３８】
そして、第１調整部４３の表面の上端部近傍および下端部近傍には、綴じ穴の位置を示す一対の綴じ穴位置マーク５１，５１が各々印刷されている。そして、それら綴じ穴位置マーク５１，５１の間の中間であって、折り返し線４７の近傍には、Ａ４用紙Ｐ２の縦方向長さの中間位置を示す中間マーク５２が印刷されている。この中間マーク５２は「△」に形成され、その一頂点を折り返し線４７に向けた状態で印刷されている。
【００３９】
また、第１調整部４３の下端部と、基準線４６とが直交する角部近傍には、貼り合わせ辺指示マーク５３が印刷されている。この貼り合わせ辺指示マーク５３は、調整テープ４００を、Ａ５用紙Ｐ１の綴じ側端部に貼り合わせる際に、Ａ５用紙Ｐ１の綴じ側端部に合わせる「貼り合わせ辺Ｔ１」を示している。さらに、この貼り合わせ辺指示マーク５３は、矢印形状に形成されている。そして、その矢印の指す方向は、第１調整部４３の下端部と、基準線４６とが直交する角部に向けられている。つまり、第１調整部４３に印刷された貼り合わせ辺指示マーク５３は、「貼り合わせ辺Ｔ１」に相当する基準線４６と、Ａ５用紙Ｐ１の下端に揃える「揃え辺Ｔ２」とを共に指し示している。
【００４０】
一方、第２調整部４４の表面にも、綴じ穴位置マーク５１，５１、中間マーク５２、貼り合わせ辺指示マーク５３が、第１調整部４３に印刷された各種マークの位置と左右対象の位置に各々印刷されている。なお、第２調整部４４に印刷された貼り合わせ辺指示マーク５３は、「貼り合わせ辺Ｔ１」となる第２調整部４４の右端部と、「揃え辺Ｔ２」となる第２調整部４４の下端部とを共に指し示している。さらに、第２調整部４４の表面の略中央には、「表」の文字が印刷されている。これは、図２に示すように、第２調整部４４の表面が、Ａ５用紙Ｐ１の表面側に向けられるように、調整テープ４００を配置することを示している。
【００４１】
次に、上記構成からなる調整テープ４００の幅、長さ、各種マークの位置について説明する。図１に示すように、第１調整部４３及び第２調整部４４の幅方向長さは、何れもＷ２−Ｗ１に調整されている。さらに、貼り付け部４２の幅方向長さは、１５ｍｍ程度に調整されている。また、調整テープ４００の長手方向において、中間マーク５２は、揃え辺Ｔ２からＨ１−（Ｈ２／２）の位置に配置されている。そして、その中間マーク５２から調整テープ４００の上端側及び下端側に向かって４０ｍｍ離れた各位置に、綴じ穴位置マーク５１，５１が各々配置されている。さらに、調整テープ４００の上端から、上側の綴じ穴位置マーク５１までの距離は少なくとも１０ｍｍ程度に調整されている。
【００４２】
次に、調整テープ４００の使用方法について、図２を参照して説明する。なお、本説明では、Ａ４用紙Ｐ２にＡ５用紙Ｐ１を重ねて綴じる場合について説明する。この調整テープ４００は、パターン０の「上合わせ裏貼り」のテープである。つまり、Ａ５用紙Ｐ１の上端をＡ４用紙Ｐ２の上端に合わせ、Ａ５用紙Ｐ１の裏面側から綴じ側端部に貼るテープである。
【００４３】
まず、調整テープ４００の調整部４１を、折り返し線４７に沿って半分に折り返す。そして、第１調整部４３の裏面と、第２調整部４４の裏面とを互いに接着させる。このとき、第２調整部４４の貼り合わせ辺Ｔ１は、基準線４６（図１参照）に合わせられる。次いで、「表」と印刷された第２調整部４４の表面を、Ａ５用紙Ｐ１の表面側に向ける。そして、貼り付け部４２の接着面（裏面）を、Ａ５用紙Ｐ１の裏面側から綴じ側に向けて配置する。それと同時に、第２調整部４４の貼り合わせ辺Ｔ１を、Ａ５用紙Ｐ１の綴じ側端部に合わせる。さらに、第１調整部４３及び第２調整部４４の揃え辺Ｔ２を、Ａ５用紙Ｐ１の下端に揃える。この状態で、貼り付け部４２の接着面を、Ａ５用紙Ｐ１の裏面の綴じ側端部に沿って接着する。これにより、Ａ５用紙Ｐ１に対する調整テープ４００の貼着が完了する。
【００４４】
そして、調整テープ４００が貼着されたＡ５用紙Ｐ１を、Ａ４用紙Ｐ２の表面に重ねる。このとき、Ａ５用紙Ｐ１の上端を、Ａ４用紙Ｐ２の上端に合わせ、Ａ５用紙Ｐ１の見開き端部を、Ａ４用紙Ｐ２の見開き端部に合わせる。この状態で、Ａ４用紙Ｐ２に対するＡ５用紙Ｐ１の幅方向長さの不足分はＷ２−Ｗ１で表される。このＷ２−Ｗ１は、第１調整部４３（第２調整部４４）の幅方向長さに相当する。つまり、半分に折り返された調整部４１によって、Ａ５用紙Ｐ１の幅方向長さの不足分を補足することができる。
【００４５】
また、Ａ５用紙Ｐ１の下端からＡ４用紙Ｐ２の下端までの距離は、Ｈ２−Ｈ１で表される。そして、上記したように、中間マーク５２と調整部４１の揃え辺Ｔ２との間の距離は、Ｈ１−（Ｈ２／２）で表される。よって、中間マーク５２と、Ａ４用紙Ｐ２の下端との間の距離は、
（Ｈ２−Ｈ１）＋｛Ｈ１−（Ｈ２／２）｝＝Ｈ２／２
となる。つまり、中間マーク５２の位置は、Ａ４用紙Ｐ２の縦方向長さの半分に相当する中間位置に配置されていることになる。
【００４６】
従って、この中間マーク５２の位置を基準にすることによって、穴開け機で一対の綴じ穴を簡単に形成することができる。また、穴開け機が無い場合でも、綴じ穴位置マーク５１，５１に、工具等を使って穴を開けることもできる。このように、調整テープ４００を用いることによって、サイズの異なるＡ５用紙Ｐ１及びＡ４用紙Ｐ２を、各用紙の見開き端部が揃えられた状態で、バインダーに一緒に綴じることができる。
【００４７】
次に、パターン１の調整テープ４０１について、図３を参照して説明する。調整テープ４０１は、上記した調整テープ４００（図１参照）と左右対称形状になっている。この調整テープ４０１では、調整部４１の右端部に、貼り付け部４２の左端部が連結されている。調整部４１では、調整テープ４００に対して、第１調整部４３と第２調整部４４との配置が反対になっている。よって、第１調整部４３の右端部に、貼り付け部４２の左端部が連結されている。そして、この調整テープ４０１の表面にも、調整テープ４００と左右対称の位置に、上記した中間マーク５２、綴じ穴位置マーク５１，５１、貼り合わせ辺指示マーク５３、基準線４６、折り返し線４７が各々印刷されている。さらに、第２調整部４４の表面の略中央には、「裏」の文字が印刷されている。これは、第２調整部４４の表面が、Ａ５用紙Ｐ１の裏側に向けられるように、調整テープ４０１を配置することを示している。なお、調整テープ４０１の幅、長さ、各種マークの位置については、調整テープ４００と左右対称になる以外はすべて同じである。
【００４８】
次に、調整テープ４０１の使用方法について、図４を参照して説明する。この調整テープ４０１は、パターン１の「上合わせ表貼り」のテープである。つまり、Ａ５用紙Ｐ１の上端をＡ４用紙Ｐ２の上端に合わせ、Ａ５用紙Ｐ１の表面側から綴じ側端部に貼るテープである。
【００４９】
まず、調整テープ４０１の調整部４１を、折り返し線４７に沿って半分に折り返す。そして、第１調整部４３の裏面と、第２調整部４４の裏面とを互いに接着させる。このとき、第２調整部４４の貼り合わせ辺Ｔ１は、基準線４６に合わせられる。次いで、「裏」と印刷された第２調整部４４の表面を、Ａ５用紙Ｐ１の裏面側に向ける。そして、貼り付け部４２の接着面（裏面）を、Ａ５用紙Ｐ１の表面側から綴じ側に向けて配置する。それと同時に、第２調整部４４の貼り合わせ辺Ｔ１を、Ａ５用紙Ｐ１の綴じ側端部に合わせる。さらに、調整部４１の揃え辺Ｔ２を、Ａ５用紙Ｐ１の下端に揃える。この状態で、貼り付け部４２の接着面を、Ａ５用紙Ｐ１の表面の綴じ側端部に沿って接着する。これにより、Ａ５用紙Ｐ１に対する調整テープ４０１の貼着が完了する。
【００５０】
そして、調整テープ４０１が貼着されたＡ５用紙Ｐ１を、Ａ４用紙Ｐ２の表面に重ねる。このとき、Ａ５用紙Ｐ１の上端を、Ａ４用紙Ｐ２の上端に合わせ、Ａ５用紙Ｐ１の見開き端部を、Ａ４用紙Ｐ２の見開き端部に合わせる。この状態で、Ａ４用紙Ｐ２に対するＡ５用紙Ｐ１の幅方向長さの不足分は、半分に折り返された調整部４１によって補足される。そして、調整テープ４００と同様の理由によって、調整テープ４０１を用いた場合でも、サイズの異なるＡ５用紙Ｐ１及びＡ４用紙Ｐ２を、各用紙の見開き端部が揃えられた状態で、バインダーに一緒に綴じることができる。
【００５１】
次に、パターン２の調整テープ４０２について、図５を参照して説明する。調整テープ４０２は、上記した調整テープ４００（図１参照）と上下対称形状になっている。よって、この調整テープ４０１は、調整テープ４００と同様に、調整部４１の左端部に、貼り付け部４２の右端部が連結されている。そして、調整部４１では、第１調整部４３の右端部に、第２調整部４４の左端部が連結され、第１調整部４３の左端部に、貼り付け部４２の右端部が連結されている。そして、この調整テープ４０２の表面には、調整テープ４００と同じ位置に、上記した中間マーク５２、綴じ穴位置マーク５１，５１、基準線４６、折り返し線４７が各々印刷されている。さらに、第２調整部４４の表面の略中央には、「表」の文字が印刷されている。これは、図６に示すように、第２調整部４４の表面が、Ａ５用紙Ｐ１の表面側に向けられるように、調整テープ４０２を配置することを示している。
【００５２】
ところが、貼り合わせ辺指示マーク５３は、第１調整部４３および第２調整部４４の表面の各上端部近傍であって、基準線４６の近傍に、それぞれ印刷されている。つまり、調整テープ４００の貼り合わせ辺指示マーク５３が印刷されている位置とは、上下反対の位置に印刷されている。よって、第１調整部４３に印刷された貼り合わせ辺指示マーク５３は、「貼り合わせ辺Ｔ１」に相当する基準線４６と、Ａ５用紙Ｐ１の上端に揃える「揃え辺Ｔ２」とを共に指し示している。一方、第２調整部４４に印刷された貼り合わせ辺指示マーク５３は、「貼り合わせ辺Ｔ１」となる右端部と、「揃え辺Ｔ２」となる上端部とを共に指し示している。
【００５３】
次に、上記構成からなる調整テープ４０２の幅、長さ、各種マークの位置について説明する。図５に示すように、第１調整部４３及び第２調整部４４の幅方向長さは、何れもＷ２−Ｗ１に調整されている。さらに、貼り付け部４２の幅方向長さは、１５ｍｍ程度に調整されている。また、第１調整部４３および第２調整部４４の表面において、中間マーク５２は、調整テープ４０２の長手方向において、貼り合わせ辺指示マーク５３が指し示す揃え辺Ｔ２（上端部）からＨ１−（Ｈ２／２）の位置に配置されている。そして、その中間マーク５２から調整テープ４００の上端側及び下端側に向かって４０ｍｍ離れた各位置に、綴じ穴位置マーク５１，５１が各々配置されている。さらに、調整テープ４０２の下端から、下側の綴じ穴位置マーク５１までの距離は少なくとも１０ｍｍ程度に調整されている。つまり、調整テープ４０２に印刷された各種マークは、調整テープ４００に印刷された各種マークの位置と上下反対になっている。
【００５４】
次に、調整テープ４０２の使用方法について、図６を参照して説明する。この調整テープ４０２は、パターン２の「下合わせ裏貼り」のテープである。つまり、Ａ５用紙Ｐ１の下端をＡ４用紙Ｐ２の下端に合わせ、Ａ５用紙Ｐ１の裏面側から綴じ側端部に貼るテープである。
【００５５】
まず、調整テープ４０２の調整部４１を、折り返し線４７に沿って半分に折り返す。そして、第１調整部４３の裏面と、第２調整部４４の裏面とを互いに接着させる。このとき、第２調整部４４の貼り合わせ辺Ｔ１は、基準線４６に合わせられる。次いで、「表」と印刷された第２調整部４４の表面を、Ａ５用紙Ｐ１の表面側に向ける。そして、貼り付け部４２の接着面（裏面）を、Ａ５用紙Ｐ１の裏面側から綴じ側に向けて配置する。それと同時に、第２調整部４４の貼り合わせ辺Ｔ１を、Ａ５用紙Ｐ１の綴じ側端部に合わせる。さらに、第１調整部４３及び第２調整部４４の揃え辺Ｔ２を、Ａ５用紙Ｐ１の上端に揃える。この状態で、貼り付け部４２の接着面を、Ａ５用紙Ｐ１の裏面の綴じ側端部に沿って接着する。これにより、Ａ５用紙Ｐ１に対する調整テープ４０２の貼着が完了する。
【００５６】
そして、調整テープ４０２が貼着されたＡ５用紙Ｐ１を、Ａ４用紙Ｐ２の表面に重ねる。このとき、Ａ５用紙Ｐ１の下端を、Ａ４用紙Ｐ２の下端に合わせ、Ａ５用紙Ｐ１の見開き端部を、Ａ４用紙Ｐ２の見開き端部に合わせる。この状態で、Ａ４用紙Ｐ２に対するＡ５用紙Ｐ１の幅方向長さの不足分はＷ２−Ｗ１で表される。このＷ２−Ｗ１は、第１調整部４３（第２調整部４４）の幅方向長さに相当する。つまり、半分に折り返された調整部４１によって、Ａ５用紙Ｐ１の幅方向長さの不足分を補足することができる。
【００５７】
また、Ａ５用紙Ｐ１の上端からＡ４用紙Ｐ２の上端までの距離は、Ｈ２−Ｈ１で表される。そして、上記したように、中間マーク５２と調整部４１の揃え辺Ｔ２との間の距離は、Ｈ１−（Ｈ２／２）で表される。よって、中間マーク５２とＡ４用紙Ｐ２の上端との間の距離は、
（Ｈ２−Ｈ１）＋｛Ｈ１−（Ｈ２／２）｝＝Ｈ２／２
となる。つまり、中間マーク５２の位置は、Ａ４用紙Ｐ２の縦方向長さの半分に相当する中間位置に配置されていることになる。従って、調整テープ４００と同様の理由によって、調整テープ４０２を用いた場合でも、サイズの異なるＡ５用紙Ｐ１及びＡ４用紙Ｐ２を、各用紙の見開き端部が揃えられた状態で、バインダーに一緒に綴じることができる。
【００５８】
次に、パターン３の調整テープ４０３について、図７を参照して説明する。調整テープ４０３は、上記した調整テープ４０２（図５参照）と左右対称形状になっている。この調整テープ４０３では、調整部４１の右端部に、貼り付け部４２の左端部が連結されている。調整部４１では、調整テープ４０２に対して、第１調整部４３と第２調整部４４との配置が反対になっている。よって、第１調整部４３の左端部に、第２調整部４４の右端部が連結され、第１調整部４３の右端部に、貼り付け部４２の左端部が連結されている。そして、この調整テープ４０３の表面にも、調整テープ４０２と左右対称の位置に、上記した中間マーク５２、綴じ穴位置マーク５１，５１、貼り合わせ辺指示マーク５３、基準線４６、折り返し線４７が各々印刷されている。さらに、第２調整部４４の表面の略中央には、「裏」の文字が印刷されている。これは、第２調整部４４の表面が、Ａ５用紙Ｐ１の裏側に向けられるように、調整テープ４０３を配置することを示している。なお、調整テープ４０３の幅、長さ、各種マークの位置については、調整テープ４０２と左右対称になる以外はすべて同じである。
【００５９】
次に、調整テープ４０３の使用方法について、図８を参照して説明する。この調整テープ４０３は、パターン３の「下合わせ表貼り」のテープである。つまり、Ａ５用紙Ｐ１の下端をＡ４用紙Ｐ２の下端に合わせ、Ａ５用紙Ｐ１の表面側から綴じ側端部に貼るテープである。
【００６０】
まず、調整テープ４０３の調整部４１を、折り返し線４７に沿って半分に折り返す。そして、第１調整部４３の裏面と、第２調整部４４の裏面とを互いに接着させる。このとき、第２調整部４４の貼り合わせ辺Ｔ１は、基準線４６に合わせられる。次いで、「裏」と印刷された第２調整部４４の表面を、Ａ５用紙Ｐ１の裏面側に向ける。そして、貼り付け部４２の接着面（裏面）を、Ａ５用紙Ｐ１の表面側から綴じ側に向けて配置する。それと同時に、第２調整部４４の貼り合わせ辺Ｔ１を、Ａ５用紙Ｐ１の綴じ側端部に合わせる。さらに、調整部４１の揃え辺Ｔ２を、Ａ５用紙Ｐ１の上端に揃える。この状態で、貼り付け部４２の接着面を、Ａ５用紙Ｐ１の表面の綴じ側端部に沿って接着する。これにより、Ａ５用紙Ｐ１に対する調整テープ４０３の貼着が完了する。
【００６１】
そして、調整テープ４０３が貼着されたＡ５用紙Ｐ１を、Ａ４用紙Ｐ２の表面に重ねる。このとき、Ａ５用紙Ｐ１の下端を、Ａ４用紙Ｐ２の下端に合わせ、Ａ５用紙Ｐ１の見開き端部を、Ａ４用紙Ｐ２の見開き端部に合わせる。この状態で、Ａ４用紙Ｐ２に対するＡ５用紙Ｐ１の幅方向長さの不足分は、半分に折り返された調整部４１によって補足される。そして、調整テープ４００と同様の理由によって、調整テープ４０３を用いた場合でも、サイズの異なるＡ５用紙Ｐ１及びＡ４用紙Ｐ２を、各用紙の見開き端部が揃えられた状態で、バインダーに一緒に綴じることができる。
【００６２】
なお、以上説明した４つのパターンの調整テープ４００〜４０３は、後述するテーププリンタ１（図１３参照）によって、例えば、図９に示すダイカットラベルテープ８１や、図１０に示す無定長ロールテープ８２等に印刷される。図９に示すダイカットラベルテープ８１は、台紙５００上に、複数のダイカットラベル５０１が所定ギャップ毎に剥離可能に接着されたものである。そして、その複数のダイカットラベル５０１の表面に、上記した調整テープ４００が各々印刷されている。このような調整テープ４００が印刷されたダイカットラベルテープ８１を、ギャップ上（例えば、図９の二点鎖線で示すカット線６０１）で切断、又は必要な長さにてダイカットラベル５０１上（例えば、図９の一点鎖線で示すカット線６０２）で切断することによって、１枚の調整テープ４００を得ることができる。一方、図１０に示す無定長ロールテープ８２は、台紙５００上に、帯状のテープ基材５０２が剥離可能に接着されたものである。そして、このテープ基材５０２上に、上記した調整テープ４００が長手方向に並んで各々印刷されている。このような調整テープ４００が印刷された無定長ロールテープ８２を、隣り合う調整テープ４００の境界（図１０に示す二点鎖線）で切断することによって、１枚の調整テープ４００を得ることができる。
【００６３】
次に、４つのパターンの調整テープ４００〜４０３を、テーププリンタ１で印刷するために必要な設定について説明する。これら調整テープ４００〜４０３は２つの印刷タイプに分けられる。例えば、図１に示す調整テープ４００と、図７に示す調整テープ４０３とは、上下左右の向きを一方に揃えれば、第２調整部４４に印刷される文字（「表」か「裏」）が異なるだけで、それ以外の各種マーク、基準線４６、折り返し線４７の位置は全て同じである。また、図３に示す調整テープ４０１と、図５に示す調整テープ４０２とにおいても、上下左右の向きを一方に揃えれば、第２調整部４４に印刷される文字（「表」か「裏」）が異なるだけで、それ以外の各種マーク、基準線４６、折り返し線４７の位置は全て同じである。つまり、テーププリンタ１では、この２つのタイプの調整テープを作成するとともに、その調整テープのパターンに応じて、「裏」か「表」の文字を印刷するように動作する。そこで、本実施形態では、テーププリンタ１における印字動作をより速やかに行うため、調整テープ４００，４０３を印刷タイプ１に、調整テープ４０１，４０２を印刷タイプ２に予め設定する。
【００６４】
さらに、印刷タイプ１の調整テープ（図１，図７参照）と、印刷タイプ２の調整テープ（図３，図５参照）とは、互いに左右対称になっている。従って、基準線４６、折り返し線４７の位置は共に同じであり、綴じ穴位置マーク５１，５１、中間マーク５２、貼り合わせ辺指示マーク５３の位置が異なるだけである。そこで、印刷タイプ１の調整テープをテーププリンタ１で印刷する場合、図９に示すように、調整テープの下端側から先に印刷する。一方、印刷タイプ２の調整テープをテーププリンタ１で印刷する場合、基準線４６、折り返し線４７の位置を、印刷タイプ１に揃えるため、調整テープの上端側から先に印刷する。これにより、印刷タイプに関わらず、基準線４６、折り返し線４７を同位置に印刷できるので、テーププリンタ１の後述するＣＰＵ１１による演算をより迅速に行うことができる。なお、テーププリンタ１の印刷動作については後述する。
【００６５】
次に、ダイカットラベル５０１に調整テープを印刷するために、ダイカットラベル５０１のサイズ、調整テープの各種マーク等の位置について、距離のパラメータを設定する。図１１は、ダイカットラベル５０１に印刷された調整テープ４００の各種マークの位置を示す説明図であり、図１２は、ダイカットラベル５０１に印刷された調整テープ４０１の各種マークの位置を示す説明図である。なお、以下説明する調整テープは、記録用紙Ｐ１と、該記録用紙Ｐ１よりも大きい記録用紙Ｐ２とを重ねて綴じる際に使用されるものとする。また、記録用紙Ｐ１の縦方向長さをＨ１、幅方向長さをＷ１とし、記録用紙Ｐ２の縦方向長さをＨ２、幅方向長さをＷ２とする。
【００６６】
まず、印刷タイプ１の調整テープについて、距離のパラメータを設定する。なお、印刷タイプ１の調整テープ４００，４０３に印刷される各種マーク等は、第２調整部４４に印刷される文字以外は全て同じである。よって、ここでは、調整テープ４００について説明し、調整テープ４０３については説明を省略する。また、本説明では、図１１に示すダイカットラベル５０１に印刷された調整テープ４００において、右側の一端部を、調整テープ４００の上端部とし、左側の一端部を、調整テープ４００の下端部とし、下側の一端部を、調整テープ４００の右端部とし、上側の一端部を、調整テープ４００の左端部として説明する。
【００６７】
ダイカットラベル５０１の長手方向（縦方向）の距離のパラメータについて説明する。図１１に示すように、ダイカットラベル５０１の縦方向長さを「ＬＬ」とする。さらに、調整テープ４００の下端部（揃え辺Ｔ２）から中間マーク５２までの距離を「ＭＸ」とする。なお、印刷タイプ１のＭＸは、Ｈ１−Ｈ２／２とする。そして、中間マーク５２から下端側の綴じ穴位置マーク５１までの距離と、中間マーク５２から上端側の綴じ穴位置マーク５１までの距離とを何れも「Ｃ」とする。さらに、上端側の綴じ穴位置マーク５１の中心から上端部までの距離として必要な距離を「Ａ」とする。なお、本実施例では、Ａを１０ｍｍ（図２１参照）としている。さらに、「Ａ」の最大距離として「Ａｍａｘ」を設定している。また、中間マーク５２と第２調整部４４に印刷される文字との間の距離を「Ｋ」とする。さらに、後端部から貼り合わせ辺指示マーク５３までの距離を「Ｄ」とする。
【００６８】
なお、ダイカットラベル５０１の長手方向における各距離について、調整テープ４００の下端部（印刷方向上流側）から各種マークまでの距離として各々表すと、以下のようになる。上端側の綴じ穴位置マーク５１までの距離は「ＭＸ＋Ｃ」となる。そして、中間マーク５２までの距離は「ＭＸ」となる。さらに、第２調整部４４に印刷される文字までの距離は「ＭＸ−Ｋ」となる。また、下端側の綴じ穴位置マーク５１までの距離は「ＭＸ−Ｃ」となる。
【００６９】
次に、ダイカットラベル５０１の幅方向における各距離について説明する。図１１に示すように、ダイカットラベル５０１の幅方向長さを「ＬＷ」とする。さらに、調整テープ４００の右端部から折り返し線４７までの距離を「Ｗ２−Ｗ１」とし、該折り返し線４７から基準線４６までの距離も「Ｗ２−Ｗ１」とする。そして、その基準線４６から左端部までの距離、即ち、貼り付け部４２の幅方向長さとして必要な距離を「Ｂ」とする。なお、本実施例では、Ｂを１５ｍｍ（図２１参照）としている。さらに、その「Ｂ」の最大距離として「Ｂｍａｘ」を設定し、その位置に、切断するための切り取り線４９を配置する。これにより、貼り付け部４２の幅方向長さが必要以上に長くならないようにすることができる。
【００７０】
また、折り返し線４７から第２調整部４４の綴じ穴位置マーク５１までの距離と、第１調整部４３の綴じ穴位置マーク５１までの距離を何れも「Ｆ」とする。さらに、折り返し線４７から第２調整部４４の中間マーク５２までの距離と、第１調整部４３の中間マーク５２までの距離とを何れも「Ｇ」とする。そして、折り返し線４７から第２調整部４４に印刷される文字までの距離を「Ｊ」とする。さらに、第２調整部４４の右端部から、第２調整部４４の貼り合わせ辺指示マーク５３までの距離と、基準線４６から、第１調整部４３の貼り合わせ辺指示マーク５３までの距離とを何れも「Ｅ」とする。
【００７１】
なお、ダイカットラベル５０１の幅方向における各距離について、調整テープ４００の右端部から各種マーク、基準線４６、折り返し線４７までの距離として各々表すと、以下のようになる。Ｗ２−Ｗ１をＭＹとした場合、基準線４６までの距離は「２ＭＹ」となる。さらに、第１調整部４３の貼り合わせ辺指示マーク５３までの距離は「２ＭＹ−Ｅ」となる。また、第１調整部４３の綴じ穴位置マーク５１までの距離は「ＭＹ＋Ｆ」となる。そして、第１調整部４３の中間マーク５２までの距離は「ＭＹ＋Ｇ」となる。また、折り返し線４７までの距離は「ＭＹ」となる。さらに、第２調整部４４の中間マーク５２までの距離は「ＭＹ−Ｇ」となる。そして、第２調整部４４に印刷される文字までの距離は「ＭＹ−Ｊ」となる。また、第２調整部４４の綴じ穴位置マーク５１までの距離は「ＭＹ−Ｆ」となる。
【００７２】
次に、印刷タイプ２の調整テープについて、距離のパラメータを設定する。なお、印刷タイプ２の調整テープ４０１，４０２に印刷される各種マーク等は、第２調整部４４に印刷される文字以外は全て同じであるので、ここでは、調整テープ４０１について説明し、調整テープ４０２については説明を省略する。なお、本説明では、図１２に示すダイカットラベル５０１に印刷された調整テープ４０１において、左側の一端部を、調整テープ４０１の上端部とし、右側の一端部を、調整テープ４０１の下端部とし、下側の一端部を、調整テープ４０１の左端部とし、上側の一端部を、調整テープ４０１の右端部として説明する。また、印刷タイプ２の調整テープ４０１，４０２は、上記した印刷タイプ１の調整テープ４００，４０３と左右対称形状であるので、幅方向における各距離については印刷タイプ１と全く同じである（図１１，図１２参照）。よって、ここでは、ダイカットラベル５０１の長手方向における各距離についてのみ説明する
【００７３】
ダイカットラベル５０１の長手方向（縦方向）の距離のパラメータについて説明する。図１２に示すように、調整テープ４０１の下端部から中間マーク５２までの距離を「ＭＸ」とする。なお、印刷タイプ１のＭＸは、Ｈ１−Ｈ２／２とする。そして、中間マーク５２から、下端側の綴じ穴位置マーク５１までの距離と、中間マーク５２から、上端側の綴じ穴位置マーク５１までの距離とを何れも「Ｃ」とする。さらに、上端側の綴じ穴位置マーク５１の中心から上端部までの距離として必要な距離を「Ａ」とする。なお、本実施例では、Ａを１０ｍｍ（図２１参照）としている。また、中間マーク５２と第２調整部４４に印刷される文字との間の距離を「Ｋ」とする。さらに、後端部から貼り合わせ辺指示マーク５３までの距離を「Ｄ」とする。
【００７４】
なお、ダイカットラベル５０１の長手方向における各距離について、調整テープ４０１の上端部（印刷方向上流側）から各種マークまでの距離として各々表すと、以下のようになる。上端側の綴じ穴位置マーク５１までの距離は「ＭＸ−Ｃ」となる。そして、中間マーク５２までの距離は「ＭＸ」となる。さらに、第２調整部４４に印刷される文字までの距離は「ＭＸ＋Ｋ」となる。また、下端側の綴じ穴位置マーク５１までの距離は「ＭＸ＋Ｃ」となる。そして、貼り合わせ辺指示マーク５３までの距離は「ＬＬ−Ｄ」となる。
【００７５】
以上説明したように、ダイカットラベル５０１に印刷される調整テープ４００〜４０３の綴じ穴位置マーク５１，５１、中間マーク５２、貼り合わせ辺指示マーク５３、基準線４６、折り返し線４７、切り取り線４９の各位置は、印刷タイプ１，２に応じて設定された距離のパラメータ（Ａ〜Ｇ、Ｊ、Ｋ、ＭＸ、ＭＹ等）でそれぞれ設定することができる。そして、これらのパラメータを利用することによって、後述するテーププリンタ１によって、調整テープ４００〜４０３を容易に作成することができる。
【００７６】
次に、調整テープ４００〜４０３を作成可能なテーププリンタ１について、図１３乃至図１８を参照して説明する。図１３は、テーププリンタ１の概略斜視図であり、図１４は、テーププリンタ１にテープホルダ３が装着された状態を上カバー５を取り外して示す斜視図であり、図１５は、テーププリンタ１にテープホルダ３が装着された状態を上カバー５を取り外して示す側断面図であり、図１６は、判別凹部４Ｂの周囲を示す部分拡大図であり、図１７は、ダイカットラベルテープ８１が装着されたテープホルダ３の前側上方から見た斜視図であり、図１８は、ダイカットラベルテープ８１が装着されたテープホルダ３の下側後方から見た斜視図である。
【００７７】
図１３，図１４，図１５に示すように、テーププリンタ１は、底面が略長方形を成した本体筐体２の後側に、テープホルダ３を収納するテープホルダ収納部４を備えている。テープホルダ３は、所定幅のダイカットラベルテープ８１が巻回されて構成されている。ダイカットラベルテープ８１は、ダイカットラベル５０１（図１１参照）が貼り付けられている面を中側にしてテープホルダ３に巻き回されている。
【００７８】
また、テーププリンタ１は、図１５に示すように、前側にプラテンローラ２６やサーマルヘッド３１を格納した印刷機構部３０を備えている。そして、テープホルダ収納部４の上側を覆うように後側上端縁部に開閉自在に取り付けられた透明樹脂製の上カバー５（図１３参照）が設けられている。そして、本体筐体２の正面にはカッタ８（図１５参照）を操作するためのカッタレバー９が設けられ、本体筐体２の上面前側には電源ボタン６５、印刷指示を入力するための各種の入力キー５９、ＬＣＤ（液晶ディスプレイ）５８が設けられている。
【００７９】
ここで、入力キー５９は、印刷指示を入力する印刷キー５９１、各種設定を行うためのメニューを表示したり確定したりするためのＯＫキー５９２、矢印キー５９３，５９４、ＥＳＣキー５９５とから構成されている。また、本体筐体２の背面には電源コード１０が接続されており、さらにパーソナルコンピュータ等（図示外）と接続されるＵＳＢ（Ｕｎｉｖｅｒｓａｌ  Ｓｅｒｉａｌ  Ｂｕｓ）等から構成されるコネクタ部（図示外）が設けられている。
【００８０】
ところで、図１６に示すように、テープホルダ収納部４の底面には、平面視横長長方形状の位置決め凹部４Ａが所定深さで形成されている。また、その位置決め凹部４Ａにおけるホルダ支持部材１５側には、さらに深く形成された平面視縦長の長方形状の判別凹部４Ｂが形成されている。この判別凹部４Ｂには、テープホルダ３の位置決め保持部材１２に設けられた後述するシート判別部６０（図１８参照）が対向するようになっている。
【００８１】
ここで、判別凹部４Ｂについて説明する。図１６に示すように、判別凹部４Ｂには、プッシュ式のマイクロスイッチ等から構成され、各種シートの種別、感熱シートの材質、ロールテープ幅等を判別するための５個のシート判別センサＳＳ１、ＳＳ２、ＳＳ３、ＳＳ４、ＳＳ５がＬ字状に設けられている。これらシート判別センサＳＳ１〜ＳＳ５は、プランジャーとマイクロスイッチ等から構成される公知の機械式スイッチからなる。そして、これら各プランジャーの上端部は、判別凹部４Ｂの底面部から位置決め凹部４Ａの底面部近傍まで突出して設けられている。このような構成からなる判別凹部４Ｂでは、シート判別センサＳＳ１〜ＳＳ５によって、テープホルダ３のシート判別部６０に設けられた後述するセンサ孔６０Ａ〜６０Ｅ（図１８参照）の有無が検出される。そして、後述する主制御基板４０（図１９参照）において、これらシート判別センサＳＳ１〜ＳＳ５から出力されるオン・オフ信号に基づいて、テープホルダ３に装着されたテープの種類、ダイカットラベルの幅（ＬＷ）、長さ（ＬＬ）、感熱シートの材質等がそれぞれ特定される。
【００８２】
なお、シート判別センサＳＳ１〜ＳＳ５の各プランジャーは、判別凹部４Ｂの底面から位置決め凹部４Ａの底面部近傍まで常に突出され、マイクロスイッチはオフ状態になっている。つまり、シート判別部６０のセンサ孔６０Ａ〜６０Ｅが、シート判別センサＳＳ１〜ＳＳ５に対向する位置にある場合にはプランジャーは押下されず、マイクロスイッチはオフ状態となるため、オフ信号が出力される。一方、シート判別部６０のセンサ孔６０Ａ〜６０Ｅが、シート判別センサＳＳ１〜ＳＳ５に対向する位置に無い場合には、プランジャーが押下されてマイクロスイッチがオン状態になるため、オン信号が出力される。よって、シート判別センサＳＳ１〜ＳＳ５によって、５ビットの「０」、「１」信号が出力され、シート判別センサＳＳ１〜ＳＳ５が全てオフ状態の場合、即ち、テープホルダ３が装着されていない場合には、５ビットの「０００００」の信号が出力される。
【００８３】
また、図１５に示すように、テープホルダ３には、ダイカットラベルテープ８１が巻回される軸部材９０が設けられ、軸部材９０の一方の端（図１４における右側の端）には、薄い板状部材の位置決め保持部材１２が軸部材９０に垂直に設けられており、他方の端（図１２における左側の端）には、薄い板状部材のガイド部材２０が軸部材９０に垂直に設けられている。そして、軸部材９０には、ダイカットラベルテープ８１が、その台紙の表面が内側になるように巻回されている。そして、位置決め保持部材１２とガイド部材２０とでダイカットラベルテープ８１の巻回がずれないように挟んでいる。
【００８４】
そして、図１５に示すように、印刷機構部３０の上部に、テーププリンタ１の左右方向に細長く開口された挿入口１８から、印刷機構部３０内へダイカットラベルテープ８１の端が挿入される。挿入口１８から印刷機構部３０へ挿入されたダイカットラベルテープ８１の搬送経路には、サーマルヘッド３１及びプラテンローラ２６が設けられている。このプラテンローラ２６は、テーププリンタ１の左右方向に設けられた略円柱状のローラである。また、サーマルヘッド３１は、プラテンローラ２６に対向する位置にテーププリンタ１の左右方向に設けられており、ダイカットラベルテープ８１のテープ幅方向（短手方向）に行単位で印刷を行うライン型のサーマルヘッドである。そして、印刷時には、挿入口１８に挿入されたダイカットラベルテープ８１が、プラテンローラ２６の回転駆動によってテープホルダ３から引き出し搬送されつつ、サーマルヘッド３１の駆動制御によって印刷面に順次画像データが印刷されることとなる。そして、印刷されたダイカットラベルテープ８１は、上カバー５と本体筐体２の間に設けられた排出口９９（図１３参照）から排出され、カッタ８により切断される。
【００８５】
次に、テープホルダ３の概略構成について説明する。なお、テープホルダ３には各種ロールテープが周方向に回転可能に装着されるが、全て同一構成であるため、ここでは、ダイカットラベルテープ８１が装着された状態について説明する。図１７，図１８に示すように、テープホルダ３は、板状のガイド部材２０と、該ガイド部材２０の内側面に立設された第１筒部（図示外）と、位置決め保持部材１２と、該位置決め保持部材１２の内側面に立設された第２筒部（図示外）とを備えている。
【００８６】
そして、ガイド部材２０の第１筒部に嵌挿されて一端側端面の外周部に形成されるフランジ部３５が、該第１筒部の外側端面、即ちガイド部材２０の外側端面に固着されると共に、他端側端部が位置決め保持部材１２の第２筒部内に嵌挿されて該第２筒部に固着される略筒状のホルダ軸部材７０とから構成されている。従って、ホルダ軸部材７０の長さ寸法を変更することにより、異なる幅寸法のダイカットラベルテープ８１が装着されたテープホルダ３を容易に製作することができる。
【００８７】
ガイド部材２０には、第１筒部（図示外）から下方に延出された長方形状の第１延出部７６が形成されている。この第１延出部７６は、テープホルダ収納部４の底面に形成された位置決め凹部４Ａ（図１６参照）に嵌入されるとともに、その位置決め凹部４Ａの底面に当接される。さらに、ガイド部材２０には、ダイカットラベルテープ８１の前側方向の略１／４円周上の外側端面部を覆うようにして、外側方向に延出される第２延出部７３が形成されている。また、その第２延出部７３の外周部の上部には、前下がり状に延出された第３延出部７４が形成されている。この第３延出部７４は、テープホルダ３がテーププリンタ１のテープホルダ収納部４に収納された状態において、挿入口１８近傍まで前下がり状に延出された形状となっている。
【００８８】
さらに、第３延出部７４の先端部の下端面は略水平に形成され、テーププリンタ１の載置部（図示外）上に当接して、第３延出部７４と第２延出部７３の内側面によって、ダイカットラベルテープ８１の一側部を挿入口１８まで案内するように構成されている。また、この第３延出部７４の下端面の載置部（図示外）の搬送方向後端縁部に対向する位置から第１延出部７６まで所定長さ延出される第４延出部７５が形成されている。そして、第３延出部７４の下端面が載置部（図示外）上に当接された場合には、この第４延出部７５の搬送方向先端部分が、装着されたダイカットラベルテープ８１のシート幅に対向する複数の第２位置決め溝部（図示外）の何れかに嵌入されるように構成されている。
【００８９】
また、ガイド部材２０の内側面に立設された第１筒部と位置決め保持部材１２の内側面に立設された第２筒部とによって、ダイカットラベルテープ８１が巻回された巻芯が回転可能に保持される。なお、ホルダ軸部材７０は、ダイカットラベルテープ８１の巻芯の各長さ寸法に対応して複数種類の長さ寸法のものが設けられている。また、位置決め保持部材１２の外側端面部の搬送方向の略中央部に、即ち、ホルダ軸部材７０の軸心の端縁部から該軸心に対してほぼ直交するように、上下方向に縦長の断面略矩形状の取付部材１３が突設されている。この取付部材１３は、正面視下方向に幅狭になるように形成され、テーププリンタ１のホルダ支持部材１５の下方向に幅狭な第１位置決め溝部１６内に密着可能に形成されている。また、この取付部材１３の突出高さ寸法は、この第１位置決め溝部１６の幅寸法にほぼ等しく形成されている。
【００９０】
さらに、位置決め保持部材１２の取付部材１３の下端部には、該取付部材１３の下端部よりも左右方向に各々外側方向に所定長さ突出する正面視略四角形の平板状の案内部５５が形成されている。これにより、テープホルダ３を装着する場合は、取付部材１３の下端部に形成される案内部５５をホルダ支持部材１５の外側端面に当接させつつ、取付部材１３を第１位置決め溝部１６に挿入することによって、該テープホルダ３を容易に位置決めしつつ装着することができる。また、位置決め保持部材１２の延出部（図示外）の下端縁部は、ガイド部材２０の下端縁部よりも所定長さ下側方向に突出するように延出されると共に、該下端縁部には、略直角内側方向に所定長さ延出される略長四角形のシート判別部６０が形成されている。
【００９１】
ここで、シート判別部６０について説明する。図１８に示すように、このシート判別部６０には、各シート判別センサＳＳ１〜ＳＳ５に対向する所定位置に、各センサ孔６０Ａ〜６０Ｅが略Ｌ字状に配置されて穿設されている。これにより、各センサ孔６０Ａ〜６０Ｅは、最大５個穿設されるため、１つ１つの有無を「１」と「０」に対応させることにより、該テープホルダ３に装着されたダイカットラベルテープ８１の種別、感熱シートの材質、ロールテープ幅等を５ビットの符号によって表示することができる。また、位置決め保持部材１２の取付部材１３の下端部には、延出部（図示外）に縦長四角形の貫通孔（図示外）が穿設され、該貫通孔（図示外）の上端縁部には、下側方向に先端部に外側方向に突出する突起部が形成された弾性係止片１２Ａが設けられている。この弾性係止片１２Ａは、テーププリンタ１のテープホルダ収納部４に立設されたホルダ支持部材１５の係合凹部１５Ａに係合するようになっている。
【００９２】
次に、テーププリンタ１の電気的構成について、図１９を参照して説明する。図１９は、テーププリンタ１の電気的構成を示すブロック図である。テーププリンタ１には、主制御基板４０が設けられ、主制御基板４０には、テーププリンタ１の主制御を司るＣＰＵ１１が設けられ、ＣＰＵ１１には、文字や記号等のグラフィックデータを記憶したＣＧＲＯＭ３２と、制御プログラムを記憶したＲＯＭ３３と、各種記憶領域を有するＲＡＭ３４と、パーソナルコンピュータと通信するためのＵＳＢインターフェース１７と、印刷履歴を記憶するＥＥＰＲＯＭ３５と、入出力インターフェース３６とが、データバス３７を介して接続されている。
【００９３】
また、テーププリンタ１の入出力インターフェース３６には、シート判別センサＳＳ１〜ＳＳ５と、サーマルヘッド３１を駆動する駆動回路２３と、プラテンローラ２６を回転させるテープ送りモータ２９を駆動する駆動回路２４と、電源の入り切りを指示する電源ボタン６５と、印刷や再印刷等の指示を入力する複数の入力キー５９と、ＬＣＤ５８を制御するディスプレイコントローラ５７とが接続されている。
【００９４】
次に、ＲＡＭ３４の各種記憶領域について、図１９乃至図２２を参照して説明する。図２０は、用紙情報テーブル３４１１の概念図であり、図２１は、距離情報テーブル３４２１の概念図であり、図２２は、許容値テーブル３４６１の概念図である。図１９に示すように、ＲＡＭ３４には、一緒に綴じる２枚の用紙の縦方向長さ、横方向長さの用紙情報が設定された用紙情報テーブル３４１１（図２０参照）を記憶する用紙情報テーブル記憶領域３４１、作成する調整テープのパターンに応じて設定する距離のパラメータＡ〜Ｇ、Ｊ、Ｋの距離情報が設定された距離情報テーブル３４２１を記憶する距離情報テーブル記憶領域３４２、各種フラグを設定するための各種フラグ記憶領域３４３、調整テープの印刷データを展開して記憶する印刷データ記憶領域３４４、ユーザによって選択された調整テープのパターンを記憶するためのパターン記憶領域３４５、パラメータＡ，Ｂの許容値（最大値：Ａｍａｘ、Ｂｍａｘ）が各々設定された許容値テーブル３４６１を記憶する許容値テーブル記憶領域３４６等が各々設けられている。なお、用紙情報テーブル３４１１、距離情報テーブル３４２１及び許容値テーブル３４６１は、ＲＯＭ３３に記憶されている。詳細には、テーププリンタ１が起動する際に、ＲＡＭ３４が初期化される過程で、これら用紙情報テーブル３４１１、距離情報テーブル３４２１、許容値テーブル３４６１は、用紙情報テーブル記憶領域３４１、距離情報テーブル記憶領域３４２、許容値テーブル記憶領域３４６に各々記憶される。以下、各種テーブルについて順に説明する。
【００９５】
用紙情報テーブル３４１１について説明する。図２０に示すように、用紙情報テーブル３４１１には、サイズの異なる２枚の記録用紙Ｐ１，Ｐ２を綴じる場合において、各用紙の縦方向長さと、横方向長さとが各々設定されている。具体的には、小さい方のサイズの記録用紙Ｐ１の縦方向長さをＨ１、幅方向長さをＷ１と設定し、大きい方のサイズの記録用紙Ｐ２の縦方向長さをＨ２、幅方向長さをＷ２とする。例えば、Ｂ５用紙とＡ４用紙とがユーザによって選択された場合、Ｂ５用紙の縦方向長さＨ１には、３０３５ドットが設定され、幅方向長さＷ１には、２１５０ドットが設定される。一方、Ａ４用紙の縦方向長さＨ２には、３５０８ドットが設定され、幅方向長さＷ２には、２４８０ドットが設定されている。また、Ａ５用紙とＢ５用紙とが選択された場合、Ａ５用紙の縦方向長さＨ１には、２４８０ドットが設定され、幅方向長さＷ１には、１７５４ドットが設定される。一方、Ｂ５用紙の縦方向長さＨ２には、３０３５ドットが設定され、幅方向長さＷ２には、２１５０ドットが設定される。なお、用紙情報テーブル３４１１に設定されたドット数は、３００ｄｐｉで印刷する条件下で設定されている。
【００９６】
距離情報テーブル３４２１について説明する。図２１に示すように、距離情報テーブル３４２１には、上記した距離のパラメータＡ〜Ｇ、Ｊ、Ｋのドット数と長さ（ｍｍ）が各々設定されている。これらパラメータは予め設定されるものであるが、ダイカットラベルテープ８１の幅等に応じて適宜書き換えるようにしてもよい。また、Ａ，Ｂについては、記録用紙の都合で多少の増減は可能である。
【００９７】
許容値テーブル３４６１について説明する。図２２は、許容値テーブル３４６１は、上記した距離のパラメータＡ，Ｂの許容値（最大値）であるＡｍａｘ、Ｂｍａｘのドット数と長さ（ｍｍ）が各々設定されている。なお、Ａｍａｘ、Ｂｍａｘは、記録用紙の種類、サイズによって適宜変更することができる。
【００９８】
次に、ＣＰＵ１１によるテーププリンタ１の印刷制御について、図２３乃至図３７のフローチャートを参照して説明する。図２３は、メインのフローチャートであり、図２４は、調整テープ作成処理のフローチャートであり、図２５は、形式選択処理のフローチャートであり、図２６は、印刷開始メッセージ処理のフローチャートであり、図２７は、テープ装着メッセージ処理のフローチャートであり、図２８は、用紙サイズ確認処理のフローチャートであり、図２９は、印刷データ作成処理のフローチャートであり、図３０は、共通変数演算処理のフローチャートであり、図３１は、貼り合わせ辺指示マーク配置処理のフローチャートであり、図３２は、中間マーク配置処理のフローチャートであり、図３３は、綴じ穴位置マーク配置処理のフローチャートであり、図３４は、基準線、折り返し線配置処理のフローチャートであり、図３５は、裏表指示マーク配置処理のフローチャートであり、図３６は、切り取り線配置処理のフローチャートであり、図３７は、印刷処理のフローチャートである。
【００９９】
図２３に示すように、まず、各種フラグ、各種データを初期化し、テーププリンタ１のＬＣＤ５８にメニュー選択画面を表示する（Ｓ１）。このメニュー選択画面には、例えば、「時刻ラベル作成」、「調整テープ作成」等の各項目が表示され、現在選択されている項目は黒白反転表示される。次いで、矢印キー５９３，５９４、ＯＫキー５９２の何れかが押されたか否かを判断する（Ｓ２、Ｓ３）。そして、ユーザはこの選択画面から「調整テープ作成」の項目を選択するために矢印キー５９３，５９４を押下する。矢印キー５９３，５９４が押下された場合は（Ｓ２：ＹＥＳ）、Ｓ１に戻って、その矢印キー５９３，５９４が押された方向の次の項目を黒白反転表示に切り替える。また、矢印キー５９３，５９４、ＯＫキー５９２の何れも押されない場合（Ｓ２：ＮＯ、Ｓ３：ＮＯ）、Ｓ２に戻って、これらのキー入力を監視する。
【０１００】
そして、ユーザによって「調整テープ作成」の項目が選択され、ＯＫキー５９２が押下された場合（Ｓ３：ＹＥＳ）、調整テープ作成処理を実行する（Ｓ５）。そして、その調整テープ作成処理を終了したら、Ｓ１に戻って処理を繰り返す。
【０１０１】
次に、調整テープ作成処理について説明する。図２４に示すように、ＬＣＤ５８に表示された「調整テープ作成」の項目が選択されると、ＬＣＤ５８にサイズ選択画面を表示する（Ｓ８）。このサイズ選択画面では、異なるサイズの２枚の用紙について選択することができる。例えば、「Ｂ５→Ａ４」、「Ａ５→Ｂ５」、「Ａ４→Ａ５」、「任意」等のように表示される。なお、現在選択されている項目は、黒白反転表示される。
【０１０２】
次いで、矢印キー５９３，５９４、ＯＫキー５９２、ＥＳＣキー５９５の何れかが押されたか否かを判断する（Ｓ９、Ｓ１０、Ｓ１１）。そして、ユーザはこのサイズ選択画面から所望のパッチテープの種類を選択するために矢印キー５９３，５９４を押下する。矢印キー５９３，５９４が押下された場合は（Ｓ９：ＹＥＳ）、Ｓ８に戻って、その矢印キー５９３，５９４が押された方向の次の項目を黒白反転表示に切り替える。なお、ＥＳＣキー５９５が押された場合は（Ｓ９：ＮＯ、Ｓ１０：ＮＯ、Ｓ１１：ＹＥＳ）、図２３のメニュー選択画面に戻る。また、矢印キー５９３，５９４、ＯＫキー５９２、ＥＳＣキー５９５が何れも押されない場合（Ｓ９：ＮＯ、Ｓ１０：ＮＯ、Ｓ１１：ＮＯ）、Ｓ９に戻って、これらのキー入力を引き続き監視する。そして、ＯＫキー５９２が押下された場合（Ｓ１０：ＹＥＳ）、形式選択処理を実行する（Ｓ１３）。
【０１０３】
次に、形式選択処理について説明する。図２５に示すように、ＬＣＤ５８に形式選択画面を表示する（Ｓ１６）。この形式選択画面では、上記した調整テープの４つのパターンの中から一のパターンを選択できる。形式選択画面には、例えば、「上合わせ裏貼り」、「上合わせ表貼り」、「下合わせ裏貼り」、「下合わせ表貼り」の４つの項目が表示される。なお、現在選択されている項目は、黒白反転表示される。次いで、矢印キー５９３，５９４、ＯＫキー５９２、ＥＳＣキー５９５の何れかが押されたかを判断する（Ｓ１７、Ｓ１８、Ｓ１９）。そして、ユーザは所望のパターンを決定するために矢印キー５９３，５９４を押下する。矢印キー５９３，５９４が押下された場合（Ｓ１７：ＹＥＳ）、Ｓ１６に戻って、その矢印キー５９３、５９４が押された方向の次の項目を、黒白反転表示に切り替える。
【０１０４】
また、ＥＳＣキー５９５が押された場合は（Ｓ１７：ＮＯ、Ｓ１８：ＮＯ、Ｓ１９：ＹＥＳ）、戻るフラグをオンし（Ｓ２０）、図２４のＳ１４に移行する。戻るフラグがオンされたので（Ｓ１４：ＹＥＳ）、Ｓ８のサイズ選択画面に戻る。また、矢印キー５９３，５９４、ＯＫキー５９２、ＥＳＣキー５９５が何れも押されない場合（Ｓ１７：ＮＯ、Ｓ１８：ＮＯ、Ｓ１９：ＮＯ）、Ｓ１７に戻って、これらのキー入力を引き続き監視する。
【０１０５】
そして、例えば、「上合わせ裏貼り」が選択され、ＯＫキー５９２が押下された場合は（Ｓ１８：ＹＥＳ）、ＲＡＭ３４のパターン記憶領域３４５にパターン０が記憶され、印刷開始メッセージ処理を実行する（Ｓ２３）。
【０１０６】
次に、印刷開始メッセージ処理について説明する。図２６に示すように、ＬＣＤ５８に印刷開始メッセージを表示する（Ｓ３４）。例えば、「調整テープの印刷を開始します。」等のメッセージを表示する。次いで、ＯＫキー５９２、ＥＳＣキー５９５の何れかが押されたかを判断する（Ｓ３５、Ｓ３６）。なお、ＥＳＣキー５９５が押された場合は（Ｓ３５：ＮＯ、Ｓ３６：ＹＥＳ）、戻るフラグをオンし（Ｓ３７）、図２５のＳ２４に移行する。戻るフラグがオンされたので（Ｓ２４：ＹＥＳ）、Ｓ１６に戻って、形式選択画面を再度表示する。また、ＯＫキー５９２、ＥＳＣキー５９５が何れも押されない場合は（Ｓ３５：ＮＯ、Ｓ３６：ＮＯ）、Ｓ３５に戻って、これらのキー入力を引き続き監視する。そして、ＯＫキー５９２が押下された場合（Ｓ３５：ＹＥＳ）、用紙サイズ確認処理を実行する（Ｓ３８）。
【０１０７】
用紙サイズ確認処理について説明する。図２８に示すように、テープホルダ３が、テープホルダ収納部４に装着されているか否かを判断する（Ｓ４６）。テープホルダ収納部４に、テープホルダ３が装着されていない場合（Ｓ４６：ＮＯ）、印刷できないので、ＲＡＭ３４の各種フラグ記憶領域３４３に設定されたＮＧフラグをオンする（Ｓ５２）。一方、テープホルダ３が装着されている場合（Ｓ４６：ＮＯ）、ダイカットラベル５０１の幅方向長さであるＬＷと、ダイカットラベルの長手方向長さであるＬＬとを取得する（Ｓ４７）。なお、これらのテープ情報は、テープホルダ３のシート判別部６０が、シート判別センサＳＳ１〜ＳＳ５に検出されることによって取得される。
【０１０８】
次いで、ダイカットラベルテープ８１の幅（ＬＷ）が、調整部４１の幅方向長さに相当する長さに、貼り付け部４２に最低限必要な幅方向長さＢを足した長さ以上か否かを判断する（Ｓ４８）。つまり、調整部４１の幅方向長さは、記録用紙Ｐ２に対する記録用紙Ｐ１の幅方向長さの不足分の２倍の長さに相当するので、以下の式を満たすか否かを判断する。
・２（Ｗ２−Ｗ１）＋Ｂ≦ＬＷ・・・（図１１参照）
この式を満たしていない場合（Ｓ４８：ＮＯ）、ダイカットラベル５０１の幅（ＬＷ）は、これから作成する調整テープの幅方向長さよりも短い。つまり、所望の調整テープを作成できないので、ＲＡＭ３４の各種フラグ記憶領域３４３に設定されたＮＧフラグをオンする（Ｓ５２）。
【０１０９】
そして、この式を満たしている場合（Ｓ４８：ＹＥＳ）、次いで、ダイカットラベル５０１の長手方向長さ（ＬＬ）が、これから作成する調整テープの長手方向一端部から中間マーク５２までの距離に、中間マーク５２から一方の綴じ穴位置マーク５１までの距離と、その綴じ穴位置マーク５１の中心から調整テープの長手方向他端部までの距離として必要な距離とを足した長さ以上か否かを判断する（Ｓ４９）。つまり、以下の式を満たすか否かを判断する。
・Ｈ１−（Ｈ２／２）＋Ｃ＋Ａ≦ＬＬ・・・（図１１参照）
この式を満たしていない場合（Ｓ４９：ＮＯ）、ダイカットラベル５０１の長手方向長さ（ＬＬ）が、これから作成する調整テープの最低限必要とされる長手方向長さよりも短い。つまり、所望の調整テープを作成できないので、ＲＡＭ３４の各種フラグ記憶領域３４３に設定されたＮＧフラグをオンする（Ｓ５２）。
【０１１０】
そして、この式を満たしている場合（Ｓ４９：ＹＥＳ）、次いで、ダイカットラベル５０１の長手方向長さ（ＬＬ）が、許容値を考慮した調整テープの長さ（Ｈ１−Ｈ２／２＋Ｃ＋Ａｍａｘ）より長いか否かを判断する（Ｓ５０）。ダイカットラベル５０１の長手方向長さ（ＬＬ）が、許容値を考慮した調整テープの長さより長いと判断した場合（Ｓ５０：ＹＥＳ）、ダイカットラベル５０１の長手方向長さ（ＬＬ）を標準の調整テープの長さ（Ｈ１−Ｈ２／２＋Ｃ＋Ａ）に設定する（Ｓ５１）。これにより、ダイカットテープの長さが僅かに長い場合には余分なカットを省略できる。なお、その際は、図９のカット線６０２に示すように、ダイカットラベル５０１上でカットされることになる。一方、ダイカットラベル５０１の長手方向長さ（ＬＬ）が、第２記録用紙Ｐ２の縦方向長さ（Ｈ２）以下と判断した場合（Ｓ５０：ＮＯ）は、図９のカット線６０１に示すように、ダイカットラベル５０１間のギャップ上でカットされることになる。こうして、用紙サイズ確認処理を終了し、図２６のＳ３９に移行する。
【０１１１】
次いで、ダイカットラベルテープ８１が装着されているか否かを判断する（Ｓ３９）。ここで、ＮＧフラグがオンされている場合（テープホルダ収納部４からテープホルダ３が外された場合、または、不適合なテープがセットされている場合）（Ｓ３９：ＮＯ）、テープ装着メッセージ処理を実行する（Ｓ４３）。さらに、戻るフラグがオンか否かを判断する（Ｓ４４）。戻るフラグがオフの場合（Ｓ４４：ＮＯ）、Ｓ３８に戻って、用紙サイズ確認処理をする。一方、戻るフラグがオンの場合（Ｓ４４：ＹＥＳ）、図２５のＳ２４に戻る。戻るフラグがオンされているので（Ｓ２４：ＹＥＳ）、Ｓ１６に戻り形式選択画面を表示する。
【０１１２】
ここで、テープ装着メッセージ処理について説明する。図２７に示すように、ＬＣＤ５８にテープ装着メッセージを表示する（Ｓ２６）。例えば、「テープを装着してください。」等のメッセージを表示する。次いで、ＯＫキー５９２、ＥＳＣキー５９５の何れかが押されたか否かを判断する（Ｓ２７、Ｓ２８）。なお、ＥＳＣキー５９５が押された場合は（Ｓ２７：ＮＯ、Ｓ２８：ＹＥＳ）、戻るフラグをオンし（Ｓ２９）、図２６のＳ４４に移行する。戻るフラグがオンされたので（Ｓ４４：ＹＥＳ）、印刷開始メッセージ処理を終了し、図２５の形式選択処理のＳ２４に移行する。Ｓ２４では、戻るフラグはオンなので（Ｓ２４：ＹＥＳ）、Ｓ１６に移行し形式選択画面を再度表示する。また、ＯＫキー５９２、ＥＳＣキー５９５が何れも押されない場合（Ｓ２７：ＮＯ、Ｓ２８：ＮＯ）、Ｓ２７に戻って、これらのキー入力を引き続き監視する。
【０１１３】
そして、ＯＫキー５９２が押下された場合（Ｓ２７：ＹＥＳ、Ｓ４４：ＮＯ）、図２６のＳ３８に戻って、用紙サイズ確認処理を実行する。
【０１１４】
一方、テープホルダ３が装着され、ＮＧフラグがオフの場合（Ｓ３９：ＹＥＳ）、ダイカットラベル５０１に印刷する各種マーク等（具体的には、綴じ穴位置マーク５１，５１、中間マーク５２、貼り合わせ辺指示マーク５３、基準線４６、折り返し線４７、切り取り線４９、「表」、「裏」文字）の位置を決定し、調整テープの印刷データを作成するために、印刷データ作成処理を実行する（Ｓ４０）。そして、印刷データ作成処理で、ＲＡＭ３４の印刷データ記憶領域３４４に展開された印刷データを元に、サーマルヘッド３１による印刷処理を実行する（Ｓ４１）。印刷処理を終了したら、戻るフラグをオフし（Ｓ４２）、図２５のＳ２４に移行する。戻るフラグがオフされたので（Ｓ２４：ＮＯ）、Ｓ１４に戻り（Ｓ１４：ＮＯ）、再度メニュー選択画面を表示する。
【０１１５】
次に、印刷データ作成処理について説明する。図２９に示すように、はじめに、ＲＡＭ３４の印刷データ記憶領域３４４に記憶された調整テープの印刷データをクリアする（Ｓ５３）。次いで、共通変数演算処理を実行する（Ｓ５４）。この処理では、各種マークの位置を演算する際に使用する共通変数ＭＹ、ＭＸを先に設定する。次いで、貼り合わせ辺指示マーク配置処理を実行する（Ｓ５５）。この処理では、貼り合わせ辺指示マーク５３の印刷データの位置を決定する。次いで、中間マーク配置処理を実行する（Ｓ５６）。この処理では、中間マーク５２の印刷データの位置を決定する。次いで、綴じ穴位置マーク配置処理を実行する（Ｓ５７）。この処理では、綴じ穴位置マーク５１，５１の印刷データの位置を決定する。次いで、基準線、折り返し線配置処理を実行する（Ｓ５８）。この処理では、基準線４６の印刷データの位置と、折り返し線４７の印刷データの位置とを共に決定する。次いで、表裏文字配置処理を実行する（Ｓ５９）。この処理では、「裏」か「表」の文字の印刷データの位置を決定する。次いで、切り取り線配置処理を実行する（Ｓ６０）。この処理では、切り取り線４９の印刷データの位置を決定する。こうして各種マーク等が配置された調整テープの印刷データが作成される。そして、印刷データ作成処理が終了すると、図２６のＳ４１に移行し、その印刷データ領域に展開された調整テープの印刷データに従って、サーマルヘッド３１による印刷処理を実行する（Ｓ４１）。
【０１１６】
次に、図２９の印刷データ作成処理を構成する各処理について順に説明する。まず、Ｓ５４の共通変数演算処理について説明する。図３０に示すように、共通変数ＭＹに、Ｗ２−Ｗ１を設定する（Ｓ６２）。そして、Ｗ２、Ｗ１には、ＲＡＭ３４の用紙情報テーブル記憶領域３４１の用紙情報テーブル３４１１から取得されたドット数が設定され、演算される。次いで、形式選択画面で選択された調整テープが、印刷タイプ１か２かを判断する（Ｓ６３）。ここで、パターン０、３の調整テープは印刷タイプ１であり、パターン１，２の調整テープは印刷タイプ２である。そして、印刷タイプ１の場合（Ｓ６３：ＹＥＳ）、ＭＸに、Ｈ１−（Ｈ２／２）を設定して演算する（Ｓ６４）。一方、印刷タイプ２の場合（Ｓ６３：ＮＯ）、ＭＸに、ＬＬ−（Ｈ１−Ｈ２／２）を設定して演算する（Ｓ６５）。なお、Ｈ１、Ｈ２には、ＲＡＭ３４の用紙情報テーブル記憶領域３４１の用紙情報テーブル３４１１から取得されたＨ１、Ｈ２のドット数が設定され、演算される。こうして、共通変数演算処理（Ｓ５４）が終了し、次いで、貼り合わせ辺指示マーク配置処理（図２９のＳ５５）に移行する。
【０１１７】
次に、図２９のＳ５５の貼り合わせ辺指示マーク配置処理について説明する。図３１に示すように、形式選択画面で選択された調整テープが、印刷タイプ１か２かを判断する（Ｓ６７）。印刷タイプ１の場合（Ｓ６７：ＹＥＳ）、図１１における左上向きの貼り合わせ辺指示マーク５３の印刷データを、（Ｄ、２ＭＹ−Ｅ）の位置に配置する（Ｓ６８）。つまり、第１調整部４３に印刷される貼り合わせ辺指示マーク５３の印刷データを配置する。次いで、図１１における左下向きの貼り合わせ辺指示マーク５３の印刷データを、（Ｄ、Ｅ）の位置に配置する（Ｓ６９）。つまり、第２調整部４４に印刷される貼り合わせ辺指示マーク５３の印刷データを配置する。
【０１１８】
一方、印刷タイプ２の場合（Ｓ６７：ＮＯ）、図１２における右上向きの貼り合わせ辺指示マーク５３の印刷データを、（ＬＬ−Ｄ、２ＭＹ−Ｅ）の位置に配置する（Ｓ７０）。つまり、第１調整部４３に印刷される貼り合わせ辺指示マーク５３の印刷データを配置する。次いで、図１２における右下向きの貼り合わせ辺指示マーク５３の印刷データを、（ＬＬ−Ｄ、Ｅ）の位置に配置する（Ｓ７１）。つまり、第２調整部４４に印刷される貼り合わせ辺指示マーク５３の印刷データを配置する。こうして、貼り合わせ辺指示マーク配置処理（Ｓ５５）が終了し、次いで、中間マーク配置処理（図２９のＳ５６）に移行する。
【０１１９】
次に、図２９のＳ５６の中間マーク配置処理について説明する。図３２に示すように、下向きの中間マーク５２の印刷データを、（ＭＸ、ＭＹ＋Ｇ）の位置に配置する（Ｓ７４）。つまり、第１調整部４３に印刷される中間マーク５２の印刷データを配置する。次いで、上向きの中間マーク５２の印刷データを、（ＭＸ、ＭＹ−Ｇ）の位置に配置する（Ｓ７５）。つまり、第２調整部４４に印刷される中間マーク５２の印刷データを配置する。こうして、中間マーク配置処理（Ｓ５６）が終了し、次いで、綴じ穴位置マーク配置処理（図２９のＳ５７）に移行する。
【０１２０】
次に、図２９のＳ５７の綴じ穴位置マーク配置処理について説明する。図３３に示すように、綴じ穴位置マーク５１の印刷データを、（ＭＸ−Ｃ、ＭＹ＋Ｆ）の位置と、（ＭＸ＋Ｃ、ＭＹ＋Ｆ）の位置と、（ＭＸ−Ｃ、ＭＹ−Ｆ）の位置と、（ＭＸ＋Ｃ、ＭＹ−Ｆ）の位置とにそれぞれ配置する。こうして、綴じ穴位置マーク配置処理（Ｓ５７）が終了し、次いで、基準線、折り返し線配置処理（図２９のＳ５８）に移行する。
【０１２１】
次に、図２９のＳ５８の基準線、折り返し線配置処理について説明する。図３４に示すように、基準線４６の印刷データを、（０、２ＭＹ）の位置から（ＬＬ、２ＭＹ）の位置まで配置する。次いで、折り返し線４７の印刷データを、（０、ＭＹ）の位置から（ＬＬ、ＭＹ）の位置まで配置する。こうして、基準線、折り返し線配置処理（Ｓ５８）が終了し、次いで、表裏文字配置処理（図２９のＳ５９）に移行する。
【０１２２】
次に、図２９のＳ５９の表裏文字配置処理について説明する。図３５に示すように、形式選択画面で選択された調整テープが、パターン０か、１か、２か、３かを判断する（Ｓ８３、Ｓ８４、Ｓ８５）。パターン０であった場合（Ｓ８３：ＹＥＳ）、右向きの「表」文字の印刷データを、（ＭＸ−Ｋ、ＭＹ−Ｊ）の位置に配置する（Ｓ８７）。また、パターン１であった場合（Ｓ８３：ＮＯ、８４：ＹＥＳ）、左向きの「裏」文字の印刷データを、（ＭＸ＋Ｋ、ＭＹ−Ｊ）の位置に配置する（Ｓ８８）。また、パターン２であった場合（Ｓ８３：ＮＯ、８４：ＮＯ、８５：ＹＥＳ）、右向きの「表」文字の印刷データを、（ＭＸ＋Ｋ、ＭＹ−Ｊ）の位置に配置する（Ｓ８９）。また、パターン３である場合（Ｓ８３：ＮＯ、８４：ＮＯ、Ｓ８５：ＮＯ）、左向きの「裏」文字の印刷データを、（ＭＸ−Ｋ、ＭＹ−Ｊ）の位置に配置する（Ｓ８６）。こうして、表裏文字配置処理（Ｓ５９）が終了し、次いで、切り取り線配置処理（図２９のＳ６０）に移行する。
【０１２３】
次に、図２９のＳ６０の切り取り線配置書処理について説明する。図３６に示すように、ダイカットラベル５０１の幅方向長さ（ＬＷ）が、２（Ｗ２−Ｗ１）＋Ｂｍａｘより長いか否かを判断する（Ｓ９１）。ＬＷが、２（Ｗ２−Ｗ１）＋Ｂｍａｘより長い場合（Ｓ９１：ＹＥＳ）、貼り付け部４２の幅方向長さが必要以上に長くなることがある。必要以上に長くなると、記録用紙Ｐ１の綴じ側端部に貼着した場合、記録用紙Ｐ１の表面（又は裏面）に印刷された文字等を隠してしまう遅れがある。この場合、切り取り線４９の印刷データを、（０、２ＭＹ＋Ｂｍａｘ）の位置から（ＬＬ、２ＭＹ＋Ｂｍａｘ）まで配置する。一方、ダイカットラベル５０１の幅方向長さ（ＬＷ）が、２（Ｗ２−Ｗ１）＋Ｂｍａｘより短い場合（Ｓ９１：ＮＯ）、切り取り線４９を印刷する必要がないので、そのまま切り取り線配置書処理（Ｓ６０）を終了し、印刷処理（図２６のＳ４１）に移行する。
【０１２４】
次に、印刷処理について説明する。図３７に示すように、印刷領域（図示外）の先頭が、サーマルヘッド３１の印刷位置に対向するまで、ロール紙（ダイカットラベルテープ８１又は無定長ロールテープ８２）を搬送する（Ｓ９４）。次いで、ＲＡＭ３４の印刷データ記憶領域３４４に展開された調整テープの印刷データを、順次、サーマルヘッド３１に送信して印刷を開始する（Ｓ９５）。そして、印刷データを全て印刷し終えたら、カッタ８が切断位置に対向するまで、前記ロール紙を搬送する（Ｓ９６）。そして、カッタレバー９を押下してテープを切断する旨を表示して（Ｓ９７）、ユーザにテープの切断を指示する。カッタレバー９が押下されるとカッタ８によって、前記ロール紙が切断され、一枚の調整テープが排出口９９から排出される。また、カッタレバー９の押下は、図示外のメカセンサにより検出するように構成されている。カッタレバー９の押下が検出されると、図２６に示すＳ４２に移行し、戻るフラグをオフする。さらに、図２５に示すＳ２４に移行し、戻るフラグをオフしたので（Ｓ２４：ＮＯ、Ｓ１４：ＮＯ）、Ｓ１１に戻りメニュー選択画面を表示する。なお、詳しくは説明しないが、テーププリンタ１のテープの搬送路にはフォトセンサが設けられている。このフォトセンサによって、ダイカットラベルテープ８１に印刷されたエンコーダマーク（図示外）が検出される。これにより、ダイカットラベルテープ８１の位置を検出できるので、ダイカットラベルテープ８１の場合は、サーマルヘッド３１に印刷領域の先頭を合わせることができる。
【０１２５】
以上説明したように、本実施形態のテーププリンタ１は、調整テープ４００〜４０３を作成することができる。この調整テープ４００〜４０３は、異なるサイズの記録用紙Ｐ１と、記録用紙Ｐ１よりも大きい記録用紙Ｐ２とを重ね、記録用紙Ｐ１，Ｐ２の各見開き端部を揃えた状態で、バインダー等に一緒に綴じることができる。つまり、調整テープを、記録用紙Ｐ１の綴じ側端部に貼着することによって、記録用紙Ｐ２に対する幅方向長さの不足分を補うことができる。そして、各見開き端部を揃えた状態で綴じることができるので、各見開き端部にタブ等を貼った場合でも、それらのタブを同一線上に揃えることができる。
【０１２６】
なお、本発明の補強用テープ及び印刷装置は、上記実施形態に限らず、各種の変形が可能なことはいうまでもない。
【産業上の利用可能性】
【０１２７】
本発明の印刷装置によって作成される調整テープは、異なるサイズの複数の用紙を一緒に綴じる際に利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【０１２８】
【図１】調整テープ４００の平面図である。
【図２】調整テープ４００が、Ａ５用紙Ｐ１の綴じ側端部に貼着された状態の平面図である。
【図３】調整テープ４０１の平面図である。
【図４】調整テープ４０１が、Ａ５用紙Ｐ１の綴じ側端部に貼着された状態の平面図である。
【図５】調整テープ４０２の平面図である。
【図６】調整テープ４０２が、Ａ５用紙Ｐ１の綴じ側端部に貼着された状態の平面図である。
【図７】調整テープ４０３の平面図である。
【図８】調整テープ４０３が、Ａ５用紙Ｐ１の綴じ側端部に貼着された状態の平面図である。
【図９】調整テープ４００を印刷したダイカットラベルテープ８１の平面図である。
【図１０】調整テープ４００を印刷した無定長ロールテープ８２の平面図である。
【図１１】ダイカットラベル５０１に印刷された調整テープ４００の各種マークの位置を示す説明図である。
【図１２】ダイカットラベル５０１に印刷された調整テープ４０１の各種マークの位置を示す説明図である。
【図１３】テーププリンタ１の概略斜視図である。
【図１４】テーププリンタ１にテープホルダ３が装着された状態を上カバー５を取り外して示す斜視図である。
【図１５】テーププリンタ１にテープホルダ３が装着された状態を上カバー５を取り外して示す側断面図である。
【図１６】判別凹部４Ｂの周囲を示す部分拡大図である。
【図１７】ダイカットラベルテープ８１が装着されたテープホルダ３の前側上方から見た斜視図である。
【図１８】ダイカットラベルテープ８１が装着されたテープホルダ３の下側後方から見た斜視図である。
【図１９】テーププリンタ１の電気的構成を示すブロック図である。
【図２０】用紙情報テーブル３４１１の概念図である。
【図２１】距離情報テーブル３４２１の概念図である。
【図２２】許容値テーブル３４６１の概念図である。
【図２３】メインのフローチャートである。
【図２４】調整テープ作成処理のフローチャートである。
【図２５】形式選択処理のフローチャートである。
【図２６】印刷開始メッセージ処理のフローチャートである。
【図２７】テープ装着メッセージ処理のフローチャートである。
【図２８】用紙サイズ確認処理のフローチャートである。
【図２９】印刷データ作成処理のフローチャートである。
【図３０】共通変数演算処理のフローチャートである。
【図３１】貼り合わせ辺指示マーク配置処理のフローチャートである。
【図３２】中間マーク配置処理のフローチャートである。
【図３３】綴じ穴位置マーク配置処理のフローチャートである。
【図３４】基準線、折り返し線配置処理のフローチャートである。
【図３５】表裏指示マーク配置処理のフローチャートである。
【図３６】切り取り線配置処理のフローチャートである。
【図３７】印刷処理のフローチャートである。
【符号の説明】
【０１２９】
１    テーププリンタ
１１    ＣＰＵ
２６    プラテンローラ
３１    サーマルヘッド
３４    ＲＡＭ
４０    主制御基板
４１    調整部
４２    貼り付け部
４３    第１調整部
４４    第２調整部
４６    基準線
４７    折り返し線
４９    切り取り線
５１    綴じ穴位置マーク
５２    中間マーク
５３    貼り合わせ辺指示マーク
４００    調整テープ
４０１    調整テープ
４０２    調整テープ
４０３    調整テープ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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