(57)【要約】【課題】マスターモデルを製作する際、そのマスターモデルに接着剤を塗布して湿気防止と接着効果を持たせると共に、紙積層体表面の段差部を平滑となるように仕上げて紙積層マスターモデルの製作を容易にすることが出来る紙積層造形法による金型用マスターモデルの成形方法を提供する。【解決手段】図１（ｂ）に示すように、紙積層体のマスターモデルＷの表面Ｗａに接着剤２（例えば、スリーボンド製の瞬間接着剤１７８１や湿気硬化型接着剤）を塗布し、更に図１（ｃ）に示すように、前記マスターモデルＷの表面の段差部Ｗｘに、表面が平滑となるように目止め材料３を刷毛等により塗布またはコーティングする。目止め材料３としては、乳化樹脂溶液または微細な粉末を水溶性の溶液に混合させたものを使用し、更に目止め材料は、例えば、粉体に水溶性接着剤（例えば、木工用ボンド）を混合させたものを使用することも可能である。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
三次元データを用いて複数枚の紙積層材料を一体的積層させて所定の形状のマスターモデルを製作する紙積層造形法による金型用マスターモデルの成形方法であって、
前記紙積層体のマスターモデルの表面に接着剤を塗布すると共に、そのマスターモデルの表面の段差部に、表面が平滑となるように目止め材料を塗布またはコーティングすることを特徴とする紙積層造形法による金型用マスターモデルの成形方法。
【請求項２】
前記目止め材料が、乳化樹脂溶液または微細な粉末を水溶性の溶液に混合させた請求項１に記載の紙積層造形法による金型用マスターモデルの成形方法。
【請求項３】
前記目止め材料は、粉体に水溶性接着剤を混合させたものを使用する請求項１または２に記載の紙積層造形法による金型用マスターモデルの成形方法。
【請求項４】
前記紙積層体のマスターモデルを製造する際、微細な隙間を目止め材料で塞ぐようにするためにゴムの真空注型を使用する請求項１，２または３に記載の紙積層造形法による金型用マスターモデルの成形方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、紙積層造形法による金型用マスターモデルの成形方法に係わり、更に詳しくは三次元データを用いて複数枚の紙積層材料を一体的積層させて所定の形状のマスターモデルを製作する際、そのマスターモデルに接着剤を塗布して湿気防止と接着効果を持たせると共に、紙積層体表面の段差部を平滑となるように仕上げて紙積層マスターモデルの製作を容易にした紙積層造形法による金型用マスターモデルの成形方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、立体モデル（試作品）を高速に製造する技術としてラピッドプロタイプ（ＲＰ：rapid protype)が知られており、このラピッドプロタイプには、３次元ＣＡＤデータから直接、立体モデルを製造する積層造形法があり、この積層造形法は、粉体、樹脂、板、紙等の薄い膜状，または板状の材料を積層させて製造させる技術である。
【０００３】
例えば、タイヤ金型用マスターモデル及びその製法としては、タイヤの赤道面に平行または垂直にスライスしたときに得られるトレッド部の断面形状と同一の形状を有する薄板をスライド位置毎に製作し、得られた複数枚の薄板を順に重ね合わせてタイヤのトレッドパターンと同一の凹凸部が外周面に形成されたマスターモデルを得るものである（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
また、紫外線により硬化する樹脂を用いた光硬化造形法により３次元モデルを造形する方法も知られている。しかし、この方法は寸法精度に優れ小型の造形モデルには適しているが、設備に多額の費用を要する問題がある。
【０００５】
一方、紙積層法は安価で大型モデルの製作が可能であり、しかもタイヤ形状等の三次元データのモデルを用いて５軸機械加工機を使用することなく紙積層装置を用いて簡単にタイヤ用マスターモデルの利用が可能になり、納期短縮化を図ることが出来る。
【０００６】
紙積層モデルは、紙を一枚毎接着させて行うため装置がコンパクトで、設備や装置が安価であるが、積層材料が紙であるため、湿気を吸収し、積層面の隙間が生じる等の問題があってタイヤ金型等のマスターモデルとして使用し難いと言う問題があった。
【特許文献１】特開昭６１−１８１６１６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
この発明はかかる従来の問題点に着目し、マスターモデルを製作する際、そのマスターモデルに接着剤を塗布して湿気防止と接着効果を持たせると共に、紙積層体表面の段差部を平滑となるように仕上げて紙積層マスターモデルの製作を容易にし、仕上げ工程の簡略化とマスターモデルの製品精度を高めた紙積層造形法による金型用マスターモデルの成形方法を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明は上記目的を達成するため、三次元データを用いて複数枚の紙積層材料を一体的積層させて所定の形状のマスターモデルを製作する紙積層造形法による金型用マスターモデルの成形方法であって、前記紙積層体のマスターモデルの表面に接着剤を塗布するとと共に、そのマスターモデルの表面の段差部に、表面が平滑となるように目止め材料を塗布またはコーティングすることを要旨とするものである。
【０００９】
ここで、前記目止め材料が、乳化樹脂溶液または微細な粉末を水溶性の溶液に混合させたものを使用し、また目止め材料は、粉体に水溶性接着剤を混合させたものを使用するものである。また前記紙積層体のマスターモデルを製造する際、微細な隙間を目止め材料で塞ぐようにするためにゴムの真空注型を使用するものである。
【００１０】
この発明は、上記のようにマスターモデルを製作する際、そのマスターモデルの表面に接着剤を塗布して湿気防止と接着効果を持たせると共に、紙積層体表面の段差部を平滑となるように仕上げて紙積層マスターモデルの製作を容易にすることが出来る。
【発明の効果】
【００１１】
この発明は、上記のように三次元データを用いて複数枚の紙積層材料を一体的積層させて所定の形状のマスターモデルを製作する紙積層造形法による金型用マスターモデルの成形方法であって、前記マスターモデルの表面にに接着剤を塗布するとと共に、その紙積層体の表面の段差部に、表面が平滑となるように目止め材料を塗布またはコーティングするので、以下のような優れた効果を奏するものである。
【００１２】
(a).三次元データを用いて複数枚の紙積層材料を一体的積層させて所定の形状のマスターモデルを製作する際、そのマスターモデルに接着剤を塗布して湿気防止と接着効果を持たせることが出来る。
【００１３】
(b).紙積層体表面の段差部を平滑となるように仕上げて紙積層マスターモデルの製作を容易にすることが出来る。
【００１４】
(c).仕上げ工程の簡略化とマスターモデルの製品精度を高めることが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、添付図面に基づき、この発明の実施形態を説明する。
【００１６】
図１（ａ）〜（ｃ）は、この発明の紙積層造形法による金型用マスターモデルの成形工程の説明図であって、図１（ａ）に示すように、三次元データを用いて複数枚の紙積層材料１を一体的積層させて所定の形状のマスターモデルＷを製作する。
【００１７】
次いで、図１（ｂ）に示すように、紙積層体のマスターモデルＷの表面Ｗａに接着剤２（例えば、スリーボンド製の瞬間接着剤１７８１や湿気硬化型接着剤）を塗布し、更に図１（ｃ）に示すように、前記マスターモデルＷの表面の段差部Ｗｘに、表面が平滑となるように目止め材料３を刷毛等により塗布またはコーティングする。
【００１８】
前記目止め材料３としては、乳化樹脂溶液または微細な粉末（例えば、炭酸カルシウム粉末）を水溶性の溶液（例えば、アルキエーテル系脂肪酸エステル）に混合させたもの（例えば、Axel Plastics Research Laboratories,Inc 社製のＭＥＬＡＸ−３Ｆ）を使用し、更に目止め材料は、例えば、粉体に水溶性接着剤（例えば、木工用ボンド）を混合させたものを使用することも可能である。
【００１９】
前記マスターモデルＷの表面の段差部Ｗｘに、目止め材料３を塗布またはコーティングをした後、完全に乾燥する前に柔らかい布等で拭き取ることで余分な部分を除去し、更に表面を平滑とすることが出来る。
【００２０】
なお、前記紙積層体のマスターモデルＷを製造する際、微細な隙間を目止め材料で塞ぐようにするためにゴムの真空注型を使用するものである。
【００２１】
以上のような工程により金型用マスターモデルを製作することで、そのマスターモデルＷの湿気防止と接着効果を持たせることが出来、更に紙積層体表面Ｗａの段差部Ｗｘを平滑となるように仕上げて紙積層マスターモデルの製作を容易にすることが出来るものである。またこのような製作方法により、仕上げ工程の簡略化とマスターモデルの製品精度を高めることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】（ａ）〜（ｃ）は、この発明の紙積層造形法による金型用マスターモデルの成形工程の説明図である。
【符号の説明】
【００２３】
１  紙積層材料
Ｗ  マスターモデル
Ｗａ  表面
Ｗｘ  段差部
２  接着剤
３  目止め材料
【図１】
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