(57)【要約】【課題】  上澄水が溢流している沈殿槽において、槽体底の沈降堆積泥の濃縮を強制する共に、この濃縮泥だけを順次に強制排出させる、沈降泥を排出する沈澱糟を提供する。【解決手段】  槽体内に供給経路の筒抜け筒体を配置し、該筒体の上下端開放部の位置高を適宜に定める。槽体底中央部に設けた泥出口の上面から槽体内上端部の高さにあって、下方部にプロペラを止着した開閉栓を縦方向にして槽体中央挿入し、開閉栓の上下動で該開閉栓の下端部による泥出口の開閉を自由にして泥出口を閉塞する。開閉栓の上下方向への摺動と軸回転を自在に誘導する誘導軸を開閉栓上部に枢支する。更に、槽体に振動装置を装着するとともに、槽体外に筒体内と連通した水位窓を設けたことを特徴とする。【選択図】図１
2008296207.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
底面が中央下方向へ傾斜して狭くなる槽体内で、供給された懸濁水を沈降分離して、沈降物は槽体底に堆積し、上澄水は排水口から溢流して槽外へ排出するようにした沈殿槽において、鉛直に支持した筒抜け筒体の下端開放部を通行口にして、上端開放部を迂回口とする筒体にあって、筒体下端の位置高は槽体底面との距離間隔を任意に保持するとともに排水口の位置高より低位置に定め、上端の位置高を排水口の位置高より高くになる長さの該筒体を槽体内に配置し、懸濁水の供給口を筒体壁に設け、更に、槽体底の中央部に泥出口を設け、該泥出口の上面から槽体内上端部の高さ付近に至る長さにあって、下方部にプロペラを止着した開閉栓を縦方向にして槽体内中央に挿入し、開閉栓の上下動で該開閉栓の下端部による泥出口の開閉を自由にして泥出口を閉塞するとともに、開閉栓の上下方向への摺動と軸回転を自在に誘導する誘導軸を槽体上部中央に配設して開閉栓上端部に枢支したことを特徴とする沈降泥を排出する沈澱糟。
【請求項２】
槽体の外壁部署に振動装置を装着した、請求項１の沈降泥を排出する沈澱糟。
【請求項３】
一方端が筒体内と連通し、他方端を槽体外に配置した導管において、その他方先端の位置高を筒体上端の迂回口より高位置にして上向きに開放される水位窓を設けた、請求項２の沈降泥を排出する沈澱糟。
【請求項４】
複数の羽根を均等に割り付けたプロペラにおいて、隣り合う羽根の各々を部分的に重ね、その重ね部分の対面間に間隔を設けた、請求項３の沈降泥を排出する沈澱糟。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、供給された懸濁水を沈降分離して、上澄水は槽体外へ溢流させ排出している沈殿槽において、槽体底に沈降堆積する沈降泥の濃縮を強制する共に、この濃縮泥だけを槽体底から順次に強制排出させる、沈降泥を排出する沈澱糟に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来において、槽体内の沈降堆積泥が定量以上に増大すると、沈殿槽の循環機能が阻害されるため除去する。その手段は沈殿槽の液循環を休止して、人力や機材（泥吸引車）、等による回収方法が一般的である。そのため、その回収には多額の施工費が発生するだけでなく、沈殿槽に直結する生産設備では生産休止による損失も生じる。更に、槽内での人力作業では酸欠や有毒ガスによる人的被害も懸念される。他には、槽体底の出口からポンプで引き抜く、又は、取り付けたバルブを開放して抜き落したりするが、出口の凝固泥が抜き取りを困難にするばかりか、抜き取りと同時に多量の汚液が排出され、以後の泥処理に係る作業量も必然的に増大する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  本発明は、供給された懸濁水を沈降分離して、上澄み水は槽体外へ溢流させ排出する沈殿槽において、槽体底に沈降堆積する沈降泥の壁面凝着や凝固を緩慢にして流動性を高める共に強制濃縮を施し、沈殿槽が運行状態にあってもこれを休止せずに定量を超えて堆積したこの濃縮泥だけを槽体底から順次に強制排出させ、沈殿槽の循環機能を円滑にしようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  底面が中央下方向へ傾斜して狭くなる槽体内で、供給された懸濁水を沈降分離して、沈降物は槽体底に堆積し、上澄水は排水口から溢流して槽外へ排出するようにした沈殿槽において、鉛直に支持した筒抜け筒体の下端開放部を通行口にして、上端開放部を迂回口とする筒体にあって、筒体下端の位置高は槽体底面との距離間隔を任意に保持するとともに排水口の位置高より低位置に定め、上端の位置高を排水口の位置高より高くになる長さの該筒体を槽体内に配置し、懸濁水の供給口を筒体壁に設ける。更に、槽体底の中央部に泥出口を設け、該泥出口の上面から槽体内上端部の高さ付近に至る長さにあって、下方部にプロペラを止着した開閉栓を縦方向にして槽体内中央に挿入し、開閉栓の上下動で該開閉栓の下端部による泥出口の開閉を自由にして泥出口を閉塞するとともに、開閉栓の上下方向への摺動と軸回転を自在に誘導する誘導軸を槽体上部中央に配設して開閉栓上端部に枢支する。更に、槽体外壁の上端に振動台を固定し、該振動台の平面上に振動装置を装着する。更に、一方端が筒体内と連通し、他方端を槽体外に配置した導管において、その他方先端の位置高を筒体上端の迂回口より高位置にして上向きに開放された水位窓を設けた、ことを特徴とする沈降泥を排出する沈澱糟。
【発明の効果】
【０００５】  本発明は、懸濁水循環中の沈殿槽において、沈殿槽に装着した振動装置の起動で槽体全域に波及する適宜な衝撃が、槽体内における懸濁水の沈降分離を促し、沈降泥の濃縮を強制すると共に、壁面凝着や凝固を緩慢にして流動性を高める。【０００６】  槽体内における濃縮沈降泥の堆積高が予めの設定高に至ると筒体内の水位は上昇し、筒体内と連通する水位窓内も同様の水位を上昇することから、槽体外に配置した水位窓においても濃縮沈降泥の設定堆積高の認識を容易にして堆積泥の排出時を的確にする。【０００７】  次に、プロペラ回転作用による推進力の強弱で開閉栓が上下動するように、沈降泥の固さ度合い（濃縮度）の強弱に適応する開閉栓の重量と回転数の適合値を設定し、誘導軸を介して開閉栓を軸回転すると、泥出口は開閉し、開放時には適合値の強濃縮泥だけが強制排出され、適合値に満たない弱濃縮泥を槽体底に残留して閉塞する。更に、開放時には振動の衝撃が濃縮泥の排出落下を促す。【０００８】  よって、運行中の沈殿槽にあっても、槽体底に堆積して、その循環機能を阻害する沈降泥は濃縮されて槽外へ順次に排出されることから、沈殿槽の液循環は円滑に進行する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】  以下、本発明の実施の形態について図１を参照して説明すると、
底面が中央下方向へ傾斜して狭くなる槽体（１）内で、供給口（２）から供給された懸濁水を沈降分離して、沈降物は槽体（１）底に堆積し、上澄水は排水口（３）から溢流して槽外へ排出するようにした沈殿槽において、槽体（１）側壁の一部を筒体（５）側壁の一部にして側壁を部分的に共有する筒抜けの筒体（５）を鉛直に支持し、筒抜けの下端開放部を通行口（６）にして、上端開放部を迂回口（７）とする筒体（５）にあって、筒体（５）下端の位置高と槽体底面との距離を任意に設定するとともに排水口（３）の位置高より低位置に定め、上端の位置高を排水口（３）の位置高より高くになる長さの該筒体（５）を槽体（１）内に配置し、筒体（５）壁に懸濁水の供給口（２）を設ける。更に、槽体（１）底の中央部に泥出口（４）を設け、該泥出口（４）の上面から槽体（１）内上端の高さ付近に至る長さにあって、下方部にプロペラ（９）を止着した開閉栓（８）を縦方向にして槽体（１）内中央に挿入し、開閉栓（８）の上下動で該開閉栓（８）の下端部による泥出口（４）の開閉を自由にして泥出口（４）を閉塞するとともに、開閉栓（８）の上下方向への摺動と軸回転を自在に誘導する誘導軸（１０）を槽体（１）上部中央に配設して開閉栓上端部に枢支する。【００１０】  さらに、槽体（１）上端に振動台（１１）を固定し、該振動台（１１）上の平面中央部に振動装置（１２）を装着する。【００１１】  振動装置（１２）による振動の主な効果目的は沈降泥の濃縮促進と凝固及び凝着に対する防御と落下排出の助勢、等であるが、沈降泥の性状は必ずしも一様でなく、これらの機能を有効に作用させる振動形態が要求される。本発明は偏芯重錘をモーターの回転軸に固着し、モーター回転によって生じた遠心起振力を利用した振動装置（１２）にあって、モーター制御器で振動数の変換を可能にするとともに、タイマーによる間欠振動、等を適宜に設定する。【００１２】  一方端が筒体（５）内と連通し、他方端を槽体（１）外に配置した導管（１３）において、その他方先端の位置高を筒体（５）上端の迂回口（７）より高位置にして上向きに開放された水位窓（１４）を設ける。【００１３】  軸回転するプロペラ（９）の機能は、その推進力で沈降泥の固さ度合い（濃縮度）の強弱に適応して開閉栓（８）を上下動させて泥出口（４）を開閉し、開放時には濃縮泥だけを強制排出させるものであるが、此の時の濃縮堆積泥中に水脈が生じて拡張すると濁流水が放出する。プロペラ（９）回転は濃縮堆積泥を攪拌して水脈の発生を抑制するが、図２は更なる予防手段として、複数の羽根を均等に割り付けた各プロペラ（９）において、隣り合う羽根の各々を部分的に重ね、その重ね部分の対面間の間隔を適宜にして保持するものである。【００１４】  さらに泥出口（４）の気密性を高めるため、閉塞時においてと開閉栓（８）の下端部と接する泥出口（４）の上面にパッキンを（１８）粘着する。【００１５】  図３は槽体（１）外壁の中腹にフランジ（１５）を固着するとともに、泥出口（４）からの落差で排出泥が落下し得る位置高に槽体（１）を据付ける架設台（１６）を架設し、該架設台（１６）にフランジ（１５）の止め穴を設け、双方の当接面に緩衝材（１７）のスプリングを挿入挟持して双方をボルトで緩着するものであり、更に、供給口（２）と排水口（３）には軟質のゴム管で各々を継管するなど、槽体（１）の振動衝撃が周辺部に波及しないように施策する。【００１６】  以上の如くに構成した本発明において、振動装置（１２）の起動で振動を続ける槽体（１）内へ供給口（２）から供給された懸濁水は、筒体（５）を経由して通行口（６）から槽体（１）内に入り、沈降泥と上澄水に比重差分離され、沈降泥は槽体（１）底に堆積し、上澄水は排水口（３）から溢流する。この状態における振動の衝撃は沈降泥の壁面凝着や凝固を緩慢にするとともに、沈降泥が下層に在るほど濃縮度を強にして、その濃縮を促す。【００１７】  懸濁水の供給経過とともに槽体（１）底の沈降泥も濃縮を強めながら次第にその量を増やし、供給水流を遮る強濃縮度（固さ）に濃縮された堆積泥高が通行口（６）の位置高を超えると、槽体（１）内への一方の経路である通行口（６）は強濃縮泥で塞がれ、筒体（５）内での供給懸濁水は、その位置高を排水口（３）から迂回口（７）へ水位上昇し、他方の経路である迂回口（７）から槽体（１）内へ流入する。導管（１３）を介して槽体（１）外に配置した筒体（５）内と連通する水位窓（１４）の水位も筒体（５）内と同様にして迂回口（７）の位置高へ上昇する。【００１８】  次に、濃縮堆積泥の濃縮度（固さ度合い）の強弱に適応して開閉栓（８）が適宜に上下動するよう、プロペラ（９）を装備した開閉栓（８）の重量と回転数の適合値を設定し、水位窓（１４）の上昇水位を付設水位センサー（図示しない）で誘導軸（１０）の付設駆動モーター（図示しない）に感知させ、誘導軸（１０）を介して該開閉栓（８）を軸回転する。強濃縮度においてはプロペラ（９）回転作用の推進力が開閉栓（８）の重量を上回り、開閉栓（８）は上昇して泥出口（４）を開放する。よって、この適合値に適応する下層の強濃縮泥だけがプロペラ（９）に荷重する開閉栓（８）の重さとプロペラ（９）回転で強制排出される。更に、振動の衝撃が沈降泥の下方移動を促すとともに、濃縮泥の落下排出を助勢する。【００１９】  通行口（６）を塞いでいた堆積泥は下方移動しながら、その下層の強濃縮部分から順次に排出されて減少し、やがて、通行口（６）の通行が自由になることから、供給懸濁水は通行口（６）から槽体（１）内へ流入して、筒体（５）内の水位も排水口（３）の位置高へ下降する。槽体（１）底の沈降堆積泥も強濃縮部から弱濃縮部への順次排出とともに、濃縮度も次第に弱まり、その濃縮度が低下するに従って、開閉栓（８）の重量がプロペラ（９）回転作用の推進力を上回り、開閉栓（８）は下降して泥出口（４）を閉じる。更に、泥出口（４）を閉じた時の開閉栓（８）の位置高を変位センサー（図示しない）で誘導軸（１０）の駆動モーターに感知させて開閉栓（８）の軸回転を停止する。【００２０】  よって、供給された懸濁水を沈降分離して、上澄水は槽体外へ溢流させ排出している沈殿槽において、沈殿槽が運行状態にあっても、予めの設定量を超えて沈降堆積する濃縮泥を槽体底から順次に排出することから、沈殿槽の循環機能は円滑に進行する。
【実施例１】
【００２１】
【００２２】  循環流量が大量にして本発明の機能を不能にする流量である、又は、懸濁水浮遊物（ＳＳ）の沈降が緩慢にして定時間内において懸濁水の沈降分離を困難にする時は、前段に、これ等の処理を可能にする従来技術の沈殿槽を設け、該沈殿槽底の沈降泥を附設した本発明に循環させて該沈殿槽の沈降泥を回収する。これら手段は既設の大型及び、薬剤沈降処理の沈殿槽、又は循環停止が困難な状況にある沈殿槽においても同様にして、これら沈降泥の回収ができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【００２４】
【図１】  本発明の斜視縦断面図
【図２】  本発明のプロペラの実施例を示す斜視図
【図３】  本発明のＡ−Ａ断面と据付部の実施例を示す斜視図
【符号の説明】
【００２５】    １    槽体
２    供給口
３    排水口
４    泥出口
５    筒体
６    通行口
７    迂回口
８    開閉栓
９    プロペラ
１０  誘導軸
１１  振動台
１２  振動装置
１３  導管
１４  水位窓
１５  フランジ
１６  架設台
１７  緩衝材
１８  パッキン
１９ａ、１９ｂ、１９ｃ  羽根
【図１】
2008296207.tif 000003
【図２】
2008296207.tif 000004
【図３】
2008296207.tif 000005