(57)【要約】      （修正有）【課題】小さな面積でも真偽判別が容易で、解析が困難なラベルを提供する。【解決手段】透明プラスチック基材の片側に、少なくとも、光回折構造層，反射材料層，粘着剤層，被覆材料が順次形成されたラベルであって、前記透明プラスチック基材と光回折構造層の間，光回折構造層と反射材料層の間，反射材料層と粘着剤層の間の何れかの少なくとも一部領域に感温変色材料層が形成され、前記反射材料層には、光回折構造層より低屈折率の金属材料が０．００５μｍ〜０．０２μｍの厚さで形成され、前記粘着剤層には、光学的に検知可能な物質が混入され、透明プラスチック基材に形成された最初の材料層との接着力を含む各層間の接着力を、粘着剤層と被覆材料の接着力より大きく、粘着剤層と貼付対象物との接着力より小さくしたラベルを提供する。【選択図】図２
2008281912.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明プラスチック基材の片側に、少なくとも、光回折構造層，反射材料層，粘着剤層，被覆材料が順次形成されたラベルであって、
前記透明プラスチック基材と光回折構造層の間，光回折構造層と反射材料層の間，反射材料層と粘着剤層の間の何れかの少なくとも一部領域に感温変色材料層が形成され、
前記反射材料層には、光回折構造層より低屈折率の金属材料が０．００５μｍ〜０．０２μｍの厚さで形成され、
前記粘着剤層には、光学的に検知可能な物質が混入され、
透明プラスチック基材に形成された最初の材料層との接着力を含む各層間の接着力を、粘着剤層と被覆材料の接着力より大きく、粘着剤層と貼付対象物との接着力より小さくしたことを特徴とするラベル。
【請求項２】
請求項１に記載のラベルにおいて、
透明プラスチック基材と光回折構造層の間、または、光回折構造層と反射材料層の間の少なくとも一部領域に形成された感温変色材料層には、摂氏３７度以上では無色透明で、摂氏１３度以下では有色で透明性を有する感温変色材料が形成されたことを特徴とするラベル。
【請求項３】
請求項１に記載のラベルにおいて、
反射材料層と粘着剤層の間の少なくとも一部領域に形成された感温変色材料層には、摂氏５０度以上では無色透明で、摂氏１０度以下では有色で不透明性を有する感温変色材料が形成されたことを特徴とするラベル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光回折構造層を有するラベルに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、偽造防止のために、クレジットカードや有価証券類の一部にホログラムや回折格子などの光回折構造（以下、単にホログラムともいう。）が形成されて使用されている。また、ホログラムは意匠効果が高いために、従来から印刷物や成型品の一部に貼付されて使用されている。
これらホログラムの多くは、物体に光を当て、物体から反射される物体光と参照光とをレンズなどの光学系を用いて集光させ、感光剤が塗布された記録媒体面に干渉縞を形成する方法で作製される。
前述の干渉縞によってホログラムを作製する方法のほかに、コンピュータを用い、演算により記録面上に干渉縞を形成させて作製する方法もある。このような方法で作製されたホログラムは、計算機ホログラム、または、ＣＧＨ（Ｃｏｎｐｕｔｅｒ  Ｇｅｎｅｒａｔｅｄ  Ｈｏｌｏｇｒａｍ）と呼ばれている。この計算機ホログラムは、光学的な干渉縞の生成プロセスをコンピュータ上のシミュレーションにより行い、取得した画像データを媒体上に記録して作製する。
【０００３】
一方、偽造防止のためにクレジットカードや、有価証券類に形成されたホログラムなどが容易に剥がされるようになっている場合に、解析されて複製される危険性が発生する。
このように剥がされて悪用されないように、「不可視個別情報記録材、不可視個別情報貼付け用ラベル、および不可視個別情報転写シート」が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
特許文献１に開示されている「不可視個別情報貼付け用ラベル」は、透明基材、ホログラム形成層、反射層、粘着剤層もしくは感熱接着剤層を順次形成し、反射層に微細孔もしくは周囲と反射率が異なる微細区域の集合を形成し、別体の確認パターンによってモアレパターンを生成させ、真偽を判別しようとするものである。
特許文献１に開示されている技術は、ラベルにホログラムを使用することによって、特徴的な外観および製造上の困難さを付与させると共に、ホログラムの反射層にレーザー等により個別の不可視情報を形成し、その情報を真偽の判断に使用するものである。
個別の不可視情報はホログラムとの分離が難しいため解析が困難で、仮に、外観を忠実に複製したとしても前述の個別の不可視情報に確認パターンを重ねることで不正を簡単に判別することができるとしている。
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−３１１８３５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、モアレパターンを発生させるためには、ホログラム部分の面積を大きくする必要があり、また、前述の計算機ホログラムに適用する際にモアレにノイズが生じる場合がある。そこで、本発明は、小さな面積でも真偽判別が容易で、解析が困難なラベルを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題の目的を達成するために、本発明のラベルの第一の態様は、透明プラスチック基材の片側に、少なくとも、光回折構造層，反射材料層，粘着剤層，被覆材料が順次形成されたラベルであって、前記透明プラスチック基材と光回折構造層の間，光回折構造層と反射材料層の間，反射材料層と粘着剤層の間の何れかの少なくとも一部領域に感温変色材料層が形成され、前記反射材料層には、光回折構造層より低屈折率の金属材料が０．００５μｍ〜０．０２μｍの厚さで形成され、前記粘着剤層には、光学的に検知可能な物質が混入され、透明プラスチック基材に形成された最初の材料層との接着力を含む各層間の接着力を、粘着剤層と被覆材料の接着力より大きく、粘着剤層と貼付対象物との接着力より小さくしたことを特徴とするものである。
【０００８】
また、第二の態様は、第一の態様において、透明プラスチック基材と光回折構造層の間、または、光回折構造層と反射材料層の間の少なくとも一部領域に形成された感温変色材料層には、摂氏３７度以上では無色透明で、摂氏１３度以下では有色で透明性を有する感温変色材料が形成されたことを特徴とするものである。
【０００９】
また、第三の態様は、第一の態様において、反射材料層と粘着剤層の間の少なくとも一部領域に形成された感温変色材料層には、摂氏５０度以上では無色透明で、摂氏１０度以下では有色で不透明性を有する感温変色材料が形成されたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１０】
１）第一の態様のように、透明プラスチック基材の片側に、少なくとも、光回折構造層，反射材料層，粘着剤層，被覆材料が順次形成されたラベルであって、前記透明プラスチック基材と光回折構造層の間，光回折構造層と反射材料層の間，反射材料層と粘着剤層の間の何れかの少なくとも一部領域に感温変色材料層が形成され、前記反射材料層には、光回折構造層より低屈折率の金属材料が０．００５μｍ〜０．０２μｍの厚さで形成され、前記粘着剤層には、光学的に検知可能な物質が混入され、透明プラスチック基材に形成された最初の材料層との接着力を含む各層間の接着力を、粘着剤層と被覆材料の接着力より大きく、粘着剤層と貼付対象物との接着力より小さくしたによって、着色された少なくとも一部領域を暖めると暖められた部分が透明になり、その裏側に形成された層のパターンや特殊材料の存在を出現させることができる。
また、透明プラスチック基材に形成された最初の材料層との接着力を含む各層間の接着力を、粘着剤層と被覆材料の接着力より大きく、粘着剤層と貼付対象物との接着力より小さくしたことによって、一旦貼付されたラベルを貼付対象物からまとまった状態で剥がすことができず、ラベルの全容解析を困難とすることができる。
２）また、第二の態様のように、第一の態様において、透明プラスチック基材と光回折構造層の間、または、光回折構造層と反射材料層の間の少なくとも一部領域に形成された感温変色材料層には、摂氏３７度以上では無色透明で、摂氏１３度以下では有色で透明性を有する感温変色材料が形成されたことによって、例えば、感温変色材料層が透明プラスチック基材と光回折構造層の間に形成された場合は、常温では隠された部分のホログラム図柄や、常温では視認できない光学的に検知可能な物質の存在を加温することによって初めて確認することができ、偽造品の発見に効を奏することができる。
また、感温変色材料層が光回折構造層と反射材料層の間に形成された場合は、常温では視認できない光学的に検知可能な物質の存在を加温することによって初めて確認することができ、偽造品の発見に効を奏することができる。
３）また、第三の態様のように、第一の態様において、反射材料層と粘着剤層の間の少なくとも一部領域に形成された感温変色材料層には、摂氏５０度以上では無色透明で、摂氏１０度以下では有色で不透明性を有する感温変色材料が形成されたことによって、半透明な反射材料層を介して加温することによって変色する材料の存在を確認することができ、特別な装置を使用することなく偽造品の発見に効を奏することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、図面を参照して、本発明のラベルについて説明する。
図１は、本発明のラベルについて説明するための図，図２は、図１のＡ−Ａ線断面図である。
図１では、後述する感温変色材料層が、透明プラスチック基材と光回折構造層の間に形成された例で説明する。
【００１２】
図１を参照して、本発明のラベルについて説明する。
ａ図に示す本発明のラベル１は、ラベル１を透明プラスチック基材側から見た平面図である。
また、ｂ図は、ａ図に示すラベル１の感温変色部１２１が加温されて、透明に変色し、感温変色部１２１の裏側に隠されていたホログラム図柄１３０１が視認される状態になったことを示す図である。
ａ図において、本発明のラベル１は、透明プラスチック基材の表面か裏面の何れかの面に、少なくとも、光回折構造層，反射材料層，粘着剤層の三つの層と、一つの被覆材料が形成された構成になっている。
図１では、前述のように感温変色材料層が、透明プラスチック基材と光回折構造層の間に形成された例になっているが、光回折構造層と反射材料層の間，反射材料層と粘着剤層の間の何れに形成されてもよい。
【００１３】
図１のａ図に示すラベル１の例では、透明プラスチック基材（図示せず）の裏側に感温変色材料による感温変色部１２１が円形パターンで形成され、その裏側の層に光回折構造層（図示せず）が形成されている。
光回折構造層は、ラベル１にパターン状に形成されている。パターン状の光回折構造１３０が形成されている層には、「ＳＵＮ」という文字がホログラムやＣＧＨによる回折格子で形成され、感温変色部１２１の裏側には、ｂ図に示すような「ＳＵＮ」に対応するホログラム図柄１３０１が隠されている。
【００１４】
図１において、感温変色材料による感温変色部１２１は、形成される層によってパターン状に形成されても、帯状に形成されても、全面に形成されてもよい。
また、光回折構造１３０も部分的に形成されても、全面に形成されてもよい。
図１に示す例では、摂氏１３度以下では不透明で、摂氏３７度以上で透明となる感温変色材料のカプセルをシルクスクリーン印刷用インキに混入し、感温変色部１２１としてパターン状に印刷してラベル１を作製し、対象物に貼付されたラベル１の感温変色部１２１を指で擦って透明に変化させて、裏側に隠されているｂ図のホログラム図柄１３０１を確認してラベルの真偽を判別する。
【００１５】
また、ラベル１が対象物に貼付された状態で、透明プラスチック基材側から紫外線，赤外線等を照射し、感温変色材料層，光回折構造層，透明な反射材料層又は０．００５μｍ〜０．０２μｍの厚さの金属材料による反射材料層を介して、粘着剤に混入された光学的に検知可能な物質（図示せず）の存在を確認してラベルの真偽を判別する。
【００１６】
また、一旦貼付されたラベルを貼付対象物からまとまった状態（元のラベルの状態）で剥がすことができないように、透明プラスチック基材に形成された最初の材料層との接着力を含む各層間の接着力を、粘着剤層と被覆材料の接着力より大きく、粘着剤層と貼付対象物との接着力より小さく設定している。
その結果、ラベルから被覆材料を剥がして貼付対象物に貼付した後、透明プラスチック基材を手がかりにラベルを元のラベルの状態に剥がそうとしたときに、何れかの層間で剥がれるか、破壊してしまうようになっている。
【００１７】
図２を参照して、図１のＡ−Ａ線断面について説明する。
図１でも説明したように、本発明のラベル１は、透明プラスチック基材１１の片側に、少なくとも、感温変色材料層１２，光回折構造層１３，反射材料層１４，粘着剤層１５，被覆材料１６が順次形成されたものである。図では、感温変色材料層１２が、透明プラスチック基材１１と光回折構造層１３の間に形成されているが、光回折構造層１３と反射材料層１４の間，反射材料層１４と粘着剤層の間の何れに形成されてもよい。
【００１８】
図２では、透明プラスチック基材１１の裏側に感温変色材料層１２がパターンで形成されているが、形成される層によって帯状に形成されても、全面形成されてもよい。
また、光回折構造層１３も部分的に形成されても、全面に形成されてもよい。
図１で説明したように、感温変色材料層１２がパターン状に形成された場合は、例えば、摂氏１３度以下では不透明で、摂氏３７度以上では透明となる感温変色材料を形成し、感温変色部を指で擦って、感温変色部を透明に変化させて裏側に隠されている光回折構造層１３のホログラム図柄を出現させて真偽を判別する。
【００１９】
また、ラベル１が対象物に貼付された状態で、透明プラスチック基材側から紫外線，赤外線等を照射し、感温変色材料層，光回折構造層，透明な反射材料層又は０．００５μｍ〜０．０２μｍの厚さの金属材料による反射材料層を介して、感温変色材料層が形成されていない部分で、粘着剤層１５に混入した光学的に検知可能な物質１５１を確認することもできる。
感温変色材料層が全面に形成されている場合は、感温変色材料を加温して透明化することによって粘着剤層１５に混入した光学的に検知可能な物質１５１を確認することができる。
【００２０】
また、一旦貼付されたラベルを貼付対象物からまとまった状態（元のラベルの状態）で剥がすことができないように、透明プラスチック基材１１と感温変色材料層１２との接着力を含む各層間の接着力を、粘着剤層１５と被覆材料１６の接着力より大きく、粘着剤層１５と貼付対象物（図示せず）との接着力より小さく設定している。
【００２１】
図２を参照してラベル１に使用される材料の一例について説明する。
透明プラスチック基材１１には、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ポリエステル），ポリ塩化ビニル，ポリカーボネート，ポリイミド，ポリアミド，セルローストリアセテート，ポリスチレン，アクリル，ポリプロピレン，ポリエチレンなどから選択して使用することができる。
【００２２】
感温変色材料層１２に形成された、感温変色材料（感温色素剤ともいう。）について説明する。
複素環を持つロイコ色素剤には、プロトン供与物質によって色素剤の一部の環が開環し、発色作用を示す色素剤がある。
この開環／閉環に伴う着色／消色の化学的反応は可逆的なものであり，共存させたプロトン供与物質が所定の温度で非晶／結晶の変態によって着色／消色を繰り返す物理的特性を発現する。
プロトン供与物質としては、有機燐酸化合物、脂肪族カルボン酸化合物またはフェノール化合物が用いられる。感温色素剤をいろいろな製品に安定して用いるため、感温色素剤とプロトン供与物質をマイクロカプセル内に内包して使用することが多い。
上述の感温色素剤については、特許第３１３４１０８号公報，特開２０００−６２０７５等に詳細に記載されている材料や、市販されている公知の材料を入手して使用することができる。
感温変色部をパターン状に形成するために、感温変色材料をシルクスクリーン用のメジウムインキに混入させ、シルクスクリーン印刷方式によって印刷し、形成する。
パターン状ではなく、ラベル全面、または、帯状に形成する場合は、ロールコート方式，グラビア印刷方式，フレキソ印刷方式等によって形成する。
【００２３】
光回折構造層１３には、アクリル，ポリスチレン，ポリ塩化ビニル，ポリカーボネート，メラミン，エポキシ，ポリエステル，ウレタンなどの樹脂を単独、または、混合して使用することができ、更には、ラジカル重合性不飽和基を有する熱成形性物質、または、これらにラジカル重合性不飽和単量体を加え電離放射線硬化性としたものなどを使用することができる。
【００２４】
反射材料層１４には、光を反射する金属薄膜やそれら金属の酸化物が好適に使用される。反射材料層１４の形成は、真空蒸着法，スパッタリング法，イオンプレーティング法などの薄膜形成法によって行なう。
反射材料層１４を光回折構造層１３より屈折率が小さい薄膜とする場合、すなわち不透明層として使用する場合は、一般的に使用されるアルミニウムの他に、例えば、クロム，鉄，コバルト，ニッケル，銅，銀，金，マグネシウム，鉛，錫，カドミウム，ビスマス，チタン，亜鉛，インジウムなどの金属，または、その酸化物、窒化物、または，これらの金属の合金などを使用する。
【００２５】
反射材料層１４を光回折構造層１３より屈折率が大きい薄膜とする場合、すなわち透明層として使用する場合は、硫化亜鉛，酸化チタン，酸化アルミニウム，酸化シリコン，硫化アンチモンなどを使用する。
【００２６】
反射材料層１４の厚みは、目的に応じて設定する。多くの場合、０．００５μｍ〜０．１μｍの厚さで使用されるが、本発明のように反射材料層１４を光回折構造層１３より屈折率が小さい薄膜として使用し、透明性を付与する場合は、０．００５μｍ〜０．０２μｍの範囲内で使用する。
【００２７】
粘着剤層１５には、例えば、アクリル樹脂，アクリル酸エステル樹脂またはこれらの共重合体，天然ゴム，スチレン−ブタジエン共重合体，カゼイン，ゼラチン，ロジンエステル，テルペン樹脂，フェノール系樹脂，スチレン系樹脂，シリコーン樹脂などから選択して使用する。
粘着剤層１５は、３μｍ〜５０μｍの厚みで使用するのが好適である。
【００２８】
被覆材料１６には、例えば、半晒、上質紙，グラシンシ紙などの表面にポリエチレン，ワックス，シリコンなどを塗布した材料を使用する。
被覆材料１６には、上記以外にポリエステルフィルム等のプラスチックフィルムも使用される。
【００２９】
光学的に検知可能な物質１５１について説明する。
本発明で、粘着剤層に混入されて使用される光学的に検知可能な物質は、検知装置によって識別される微小細粒「タガント（ｔａｇｇａｎｔ：追跡用添加物）」と呼ばれるものである。
タガントは、外部刺激に反応して認識されるもので、例えば、白色光，紫外線または赤外線を照射すると、ある波長範囲で蛍光などの光を放射する。
検知装置は、この放射光に対応付けられた特定の材料（微小細粒）を識別し、装置にプログラムされた情報と照合することによって真偽を判定する。
タガントとして、上記以外に、有色の薄膜を多層積層させたものがあり、積層した色のパターンをルーペ等で拡大して追跡用添加物として確認し、真正か否か判断する。
【００３０】
各層間の接着力を調整する材料として、剥離により破壊しやすい透明な樹脂、例えば、ポリエチレン，エチレン−酢酸ビニル共重合体，ポリプロピレン，ポリスチレン，スチレン系重合体，スチレン−ブタジエンゴム，各種ワックス，ロジン，テルペン系樹脂，テルペン系重合体などから選択して使用することができる。
例えば、エチレン−酢酸ビニル共重合体に３０質量％のワックスをブレンドしたブレンド樹脂や、ポリプロピレンにポリエチレンや、エチレン−酢酸ビニル共重合体をブレンドしたブレンド樹脂などとして使用する。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
高額商品への貼付ラベル，カード類，商品券、小切手、手形、株券、入場券等の金券類に貼付して偽造防止手段として利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明のラベルについて説明するための図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【符号の説明】
【００３３】
１      ラベル
１１    透明プラスチック基材
１２    感温変色材料層
１３    光回折構造層
１４    反射材料層
１５    粘着剤層
１６    被覆材料
１２１  感温変色部
１３０  光回折構造
１５１  光学的に検知可能な物質
１３０１  ホログラム図柄
【図１】
2008281912.tif 000003
【図２】
2008281912.tif 000004