(57)【要約】【課題】保護管や絶縁管の破損事故により管内に侵入した高温ガスが炉外へ漏出しないようにした熱電形温度計を提供する。【解決手段】ターミナル本体１１、ソケット１２、保護管１３、保護管１３に収納された絶縁管１４、絶縁管１４に収納された熱電対１５を備える熱電形温度計１０は、ソケット１２から先の保護管１３を炉内に露出するように炉壁３５に設置して使用される。この場合に、耐熱性と弾性を有するシリコンゴム製栓体２０で保護管１３の基端面開口１３ｂを塞ぐと共に、同栓体２０に設けた中心穴２１に絶縁管１４を気密に挿入し、かつ絶縁管１４の基端側開口１４ｂをシール材２５で塞いだ。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端面と基端面に開口を有し基端部をターミナル本体に着脱可能に接続したソケットと、基端面に開口を有し、基端部をソケットの先端面開口から挿入してソケットに装着した保護管と、基端面に開口を有し、前記保護管内に収納されるとともに、基端部を保護管の基端面開口からターミナル本体内まで突出した絶縁管と、絶縁管に収納された熱電対と、中心穴を有し、前記ソケットの基端面開口に気密に嵌着して該開口を塞ぐととも中心穴に前記絶縁管の突出端部が気密に貫入された耐熱性と弾性を有する栓体と、前記絶縁管の基端面開口を気密に閉塞するシール材とを備えたことを特徴とする熱電形温度計。
【請求項２】
前記ソケットと前記保護管との隙間にシール材を装着することを特徴とする請求項１に記載の熱電形温度計。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱電対を利用した熱電形温度計に関し、より詳しくは焼成炉のような高温雰囲気中での使用に好適な熱電形温度計に関する。
【背景技術】
【０００２】
熱電形温度計の一形式として、特開平６−３２３９１９号公報には自動注湯炉の流湯部等に用いるに好適な熱電形温度計の構造が開示されている。この温度計は先端面と基端面に開口を有し基端部をターミナル本体に着脱可能に接続したソケットと、基端面に開口を有し、基端部をソケットの先端面開口から挿入してソケットに装着した保護管と、基端面に開口を有し、前記保護管内に収納されるとともに、基端部を保護管の基端面開口からターミナル本体内まで突出した絶縁管と、絶縁管に収納された熱電対と、中心穴を有し、前記ソケットの基端面開口に装着して該開口を塞ぐととも中心穴に前記絶縁管の突出端部が貫入された金属製の栓体とを備えている。
【０００３】
かかる構造の熱電形温度計によれば、何らかの理由で保護管が破損したとき、絶縁管を伝ってターミナル本体側へ流れる溶湯は金属栓とソケットの隙間を流れる間に凝固するので、ターミナル本体から炉外部に流出するのを防止できる。
【特許文献１】特開平６−３２３９１９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記した従来の熱電形温度計を焼成炉等の高温雰囲気中で使用した場合、保護管が破損すると、炉内の高温ガスが金属栓とソケットの隙間を通ってターミナル本体から炉外へ漏出する。また、保護管だけでなく絶縁管までも破損した場合、絶縁管の基端部から高温ガスが炉外へ漏出するおそれがある。
【０００５】
本発明はかかる問題点に鑑み、保護管や絶縁管の破損事故により管内に侵入した高温ガスが炉外へ漏出しないようにした熱電形温度計を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、請求項１に係る熱電形温度計は、先端面と基端面に開口を有し基端部をターミナル本体に着脱可能に接続したソケットと、基端面に開口を有し、基端部をソケットの先端面開口から挿入してソケットに装着した保護管と、基端面に開口を有し、前記保護管内に収納されるとともに、基端部を保護管の基端面開口からターミナル本体内まで突出した絶縁管と、絶縁管に収納された熱電対と、中心穴を有し、前記ソケットの基端面開口に気密に嵌着して該開口を塞ぐととも中心穴に前記絶縁管の突出端部が気密に貫入された耐熱性と弾性を有する栓体と、前記絶縁管の基端面開口を気密に閉塞するシール材とを備えたことを特徴とする。
【０００７】
そして、好ましくは、前記ソケットと前記保護管との隙間にシール材を装着する。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１に記載の熱電形温度計によれば、耐熱性と弾性を有する栓体で保護管の基端面開口を塞ぐとともに、同栓体の中心穴に絶縁管を気密に挿入し、かつ絶縁管の基端面開口をシール材で塞いだので、保護管や絶縁管が破損しても、これらの管を通って高温ガスが炉外へ漏出するのを防止できる。
【０００９】
また、絶縁管の基部が弾性を有する栓体で支持されるので、絶縁管の振動により熱電対を構成する素線が切断するのを防止できる。さらにまた、熱電形温度計を垂直に取り付ける場合、絶縁管の自重が栓体で支持されるので、素線に絶縁管の自重が加わることにより素線が断線するのを防止できる。このため、白金等の貴金属からなる素線を可及的に細くして使用量を少なくできるので、製造コストの低減が可能となる。
【００１０】
ソケットと保護管との隙間にＯリング等のシール材を装着することにより、より確実に高温ガスが破損した保護管を通って炉外へ漏出するのを防止できる。
【実施例】
【００１１】
以下に本発明の第１実施例を図面に基づき説明する。
図１は第１実施例に係る熱電形温度計の断面図であり、図２は同じく熱電形温度計の部分拡大断面図である。
【００１２】
本実施例の熱電形温度計１０はターミナル本体１１、ソケット１２、保護管１３、保護管１３に収納された絶縁管１４、絶縁管１４に収納された熱電対１５を備えている。ターミナル本体１１は先端に筒部１６を設けた中空構造を有し、筒部１６の内周面に雌ネジ１７ａが形成されている。また、ターミナル本体１１の底面開口はベースプレート１８で覆蓋され、ベースプレート１８の外面にターミナル１９が設けられている。
【００１３】
ソケット１２は両端面を開口にした筒構造を有し、基端部１２ａ外周面に雄ネジ１７ｂが形成されている。ソケット１２は基端部１２ａをターミナル本体１１の筒部１６にネジ込むことによりターミナル本体１１に着脱可能に取り付けられている。
【００１４】
ソケット１２の基端面開口１２ｂには栓体２０が圧入されている。この栓体２０は耐熱性と弾性を有する材料、例えばシリコンゴムから成り、中心穴２１が貫通して形成されている。
【００１５】
保護管１３は先端面１３ｃが閉塞され、基端面は開口１３ｂに形成されている。保護管１３はソケット１２の内径より若干小さい外径を有し、ソケット１２の先端面開口１２ｃからソケット１２中に挿入されている。そして、保護管１３の基端部１３ａにはＯリング２２とグラスファイバー２３が装着され、さらに、ソケット１２と保護管１３の基端部１３ａの隙間に固定部材としてアルミナセメント２４が充填されている。保護管１３は、Ｏリング２２により気密にソケット１２に装着され、かつ、グラスファイバー２３とアルミナセメント２４によりソケット１２に固定されている。
【００１６】
絶縁管１４は保護管１３内に収納され、その基部１４ａが保護管１３の基端面開口１３ｂから突出している。そして、突出端部１４ｂは栓体２０の中心穴２１に圧入され、中心穴２１を貫通してターミナル本体１１内に突出している。
【００１７】
熱電対１５は絶縁管１４の突出端部の開口１４ｂからその素線１５ａが導出され、ターミナル１９に連結されている。また、絶縁管１４の突出端部開口１４ｂはシール材２５で気密に閉塞されている。このシール材２５には液状シリコンを塗布し、凝固させたものが使用されている。
【００１８】
本実施例に係る熱電形温度計１０の構造は以上の通りであって、図１に示すように、ソケット１２から先の保護管１３を炉内に露出するように炉壁３５に設置して使用される。
しかして、本実施例に係る熱電形温度計１０は、耐熱性と弾性を有するシリコンゴム製栓体２０で保護管１３の基端面開口１３ｂを塞ぐとともに、同栓体２０の中心穴２１に絶縁管１４を気密に挿入し、かつ絶縁管１４の突出端部開口１４ｂをシール材２５で塞いだので、炉内で保護管１３や絶縁管１４が破損しても、これらの管１３，１４を通って炉内の高温ガスが炉外へ漏出するのを防止できる。
【００１９】
また、絶縁管１４の基部１４ａが弾性を有するシリコンゴム製栓体２０で支持されるので、絶縁管１４の振動により熱電対１５を構成する素線１５ａが切断するのを防止できる。さらにまた、熱電形温度計１０を垂直に取り付ける場合、絶縁管１４の自重が栓体２０で支持されるので、素線１５ａに絶縁管１４の自重が加わることにより素線１５ａが断線するのを防止できる。このため、白金等の貴金属からなる素線１５ａを可及的に細くして使用量を少なくできるので、製造コストの低減が可能となる。
【００２０】
ソケット１２と保護管１３との隙間にＯリング２２を装着したので、破損した保護管１３を通って炉外へ高温ガスが漏出するのをより確実に防止できる。
【００２１】
ソケット１２と保護管１３との隙間にアルミナセメント２４とグラスファイバー２２を介在させて保護管１３をソケット１２に固定したので、保護管１３の振動、ひいては絶縁管１４の振動を防止できる。従って、絶縁管１４の振動による熱電対素線１５ａの破断をより効果的に防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施例に係る熱電形温度計の断面図である。
【図２】本発明の実施例に係る熱電形温度計の基部付近の部分拡大断面図である。
【符号の説明】
【００２３】
１０…熱電形温度計、
１１…ターミナル本体、
１２…ソケット、１２ａ…ソケット基端部、１２ｂ…ソケット基端面開口、１２ｃ…ソケット先端面開口、
１３…保護管、１３ａ…保護管基端部、１３ｂ…保護管基端面開口、１３ｃ…保護管先端面内側、
１４…絶縁管、１４ａ…絶縁管基部、１４ｂ…絶縁管突出端部開口、
１５…熱電対、１５ａ…素線、１５ｂ…温接点、
１６…筒部、
１７ａ…雌ネジ、１７ｂ…雄ネジ、
１８…ベースプレート、
１９…ターミナル、
２０…栓体、２１…中心穴、２２…Ｏリング、２３…グラスファイバー、２４…アルミナセメント、２５…シール材、
３５…炉壁
【図１】
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【図２】
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