(57)【要約】【課題】熱交換器が同じ大きさの場合に公知の熱交換器よりも高い効率を有する、移動使用のための補助ヒータを提供する。【解決手段】移動使用のための補助ヒータは、バーナーとコップ状の熱交換器１０を備えている。この熱交換器１０は内側コップ１２と外側コップ１４とを備え、この内側コップと外側コップは各々１つの中空円筒状の壁部分２６、４８と、バーナーと反対側の底部分２４、４６を備えている。この壁部分２６、４８の間および底部分２４、４６の間を、補助ヒータの運転中に流動性熱媒体が流れる。内側コップ１２と外側コップ１４との間に少なくとも１個のウェブ５４が形成されている。少なくとも１個のウェブ５４は、中空円筒状の壁部分２６に一体に形成され、外側コップ１４と内側コップ１２の組み立て状態で対向する中空円筒状の壁部分４８とともにプレス嵌め部５４ａ、５６を形成している。【選択図】図１
2008296910.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
バーナーとコップ状の熱交換器（１０）が備えられ、この熱交換器が内側コップ（１２）と外側コップ（１４）を備え、この内側コップと外側コップが各々１つの中空円筒状の壁部分（２６、４８）と、バーナーと反対側の底部分（２４、４６）を備え、補助ヒータの運転中にこの壁部分の間および底部分の間を流動性熱媒体が流れ、内側コップ（１２）と外側コップ（１４）の間に少なくとも１個のウェブ（５４）が形成されている、移動使用のための補助ヒータにおいて、前記の少なくとも１個のウェブ（５４）が中空円筒状の壁部分（２６）に一体に形成され、外側コップ（１４）と内側コップ（１２）の組立て状態で対向する中空円筒状の壁部分（４８）と共にプレス嵌め部（５４ａ、５６）を形成し、
前記の中空円筒状の壁部分（２６、４８）に、ほぼ直径方向に向き合う他の２個のウェブ（３４、３６）が形成され、このウェブが熱媒体入口（１８）の側と熱媒体出口（２０）の側の間に、分離部を形成し、この分離部によって、熱媒体流れが熱媒体入口（１８）から底部分（２４、４６）の方に、そして熱媒体出口（２０）の方に戻るように案内され、
前記の他の両ウェブ（３４、３６）が熱媒体入口（１８）の側で、１８０°よりも小さな角度（ａ）をなしていることを特徴とする補助ヒータ。
【請求項２】
前記の中空円筒状の壁部分（２６）の外周面に、少なくとも３個のウェブ（５４）が特に規則的に分配配置され、このウェブがそれぞれ１つのプレス嵌め部（５４ａ、５６）を形成していることを特徴とする請求項１記載の補助ヒータ。
【請求項３】
前記の少なくとも１個のウェブ（５４）が熱交換器（１０）の内側コップ（１２）に成形されていることを特徴とする請求項１または２記載の補助ヒータ。
【請求項４】
前記の中空円筒状の壁部分（２６、４８）がバーナー寄りに設けられるブロック（１６）であって内側コップ（１２）の端部に設けられるブロック（１６）を備え、熱交換器（１０）が熱媒体入口（１８）と熱媒体出口（２０）を備え、この熱媒体入口と熱媒体出口が前記ブロック（１６）に配置されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記載の補助ヒータ。
【請求項５】
前記熱交換器（１０）が、同様に前記ブロック（１６）に配置された排気出口（２２）を備えていることを特徴とする請求項４記載の補助ヒータ。
【請求項６】
前記のコップ状の熱交換器（１０）の横断面が円形であり、熱媒体入口（１８）が熱媒体出口（２０）に対して直径方向に向き合うように配置されていることを特徴とする請求項４または５記載の補助ヒータ。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか一つに記載の熱交換器（１０）の特徴を有するコップ状の補助ヒータ熱交換器（１０）。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか一つに記載の補助ヒータを備えた乗物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バーナーとコップ状の熱交換器が備えられ、この熱交換器が内側コップと外側コップを備え、この内側コップと外側コップが各々１つの中空円筒状の壁部分と、バーナーと反対側の底部分とを備え、補助ヒータの運転中にこの壁部分の間および底部分の間を流動性熱媒体が流れ、内側コップと外側コップの間に少なくとも１個のウェブが形成されている、移動使用のための補助ヒータに関する。本発明は更に、このようなコップ状の補助ヒータ熱交換器と、冒頭に述べた補助ヒータを備えた乗物に関する。
【背景技術】
【０００２】
発生した熱エネルギーを伝達するために流動性の熱媒体が使用される移動使用のための補助ヒータは例えば、乗用車、商用車、バス、鉄道車両または船舶のような乗物において補助の水ヒータとして組み込まれる。補助ヒータは一般的に、乗客室内を温めるためあるいは乗物の内燃機関の冷却水を予熱するために役立つ。
【０００３】
流動性熱媒体を有する補助ヒータの特徴は、補助ヒータのバーナーの熱交換器が流体、特に液体を温めることにある。この液体は例えば、補助ヒータによって予熱される内燃機関の冷却水である。しかし、流体はその後、他の熱交換器によって車室の空気を温めるために利用可能である。したがって、この補助ヒータはしばしば、内燃機関の冷却水と乗客室の空気を温める組み合わせ機器として使用される。
【０００４】
このような補助ヒータは公知である（例えば、特許文献１及び２参照。）。この補助ヒータはそれぞれ１個のバーナーを備えている。このバーナーは通常、火炎管を備えている。バーナーの運転中、この火炎管内で火炎が燃え、その排気が上記の流体を加熱する働きをする。そのために、火炎管はコップ状の熱交換器によって取り囲まれている。この熱交換器は二重壁であり、流体は熱媒体として循環ポンプによって熱交換器を通って運ばれる。熱媒体の流れを二重壁状の熱交換器内で案内するために、コップ状の熱交換器の内側コップの底部分に、リブが一体に形成されている。コップ状の熱交換器には更に、底部分の範囲内に熱媒体入口が形成され、バーナー寄りの中空円筒状壁部分の端範囲内に熱媒体出口が形成されている。
【特許文献１】独国特許出願公開第１９７４９８０９号明細書
【特許文献２】独国特許発明第１９７４９８２１号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の根底をなす課題は、熱交換器が同じ大きさの場合に公知の熱交換器よりも高い効率を有する、移動使用のための補助ヒータを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この課題は本発明に従い、少なくとも１個のウェブが中空円筒状の壁部分に一体に形成され、外側コップと内側コップの組立状態で対向する中空円筒状の壁部分とともにプレス嵌め部を形成している、冒頭に述べた補助ヒータによって解決される。
【０００７】
本発明によるプレス嵌めによって、内側コップの壁部分と外側コップの壁部分とが、少なくとも１個のウェブを介して熱伝導的に連結される。この熱伝導的な連結により、熱エネルギーが内側コップから熱媒体層を通る熱交換器の材料内の熱伝導によって外側コップに達する。それによって、本発明による熱交換器の場合、外側コップが従来の熱交換器の場合よりも強く加熱される。外側コップはこのようにして吸収した熱エネルギーを、その内面から熱媒体に放出する。したがって、この熱媒体は大きな面積で、すなわち内側コップの外面とともに外側コップの内面によって加熱される。この拡大した伝熱面積に基づいて、熱交換器内での熱媒体の滞留時間が同じである場合、多量の熱エネルギーが熱媒体に伝達される。したがって、熱交換器が同じ大きさの場合、効率が高くなる。
【０００８】
本発明によるウェブは、熱媒体流を案内する機能と、内側コップから外側コップに熱エネルギーを案内する機能の二重機能を発揮する。
【０００９】
本発明によるウェブを備えた熱交換器は更に、低コストで組み立て可能である。内側コップを外側コップに予備組み立てした後で、ウェブのプレス嵌めによってこの内側コップと外側コップが互いに固定連結される。他の固定手段は不要である。したがって、熱交換器はきわめて簡単に予備組み立て可能である。
【００１０】
この予備組み立ては部品供給業者によって行うことができる。この部品供給業者は同時にシールし、密封性を検査する。部品供給業者は、次に補助ヒータのバーナー寄りの第１の端部分において、例えば内側コップと外側コップの間に、特にＯリングシールの形をしたシールを挿入することができる。予備組み立てされ、シールされ、プレス嵌めによって連結され、そして密封性を検査された、内側コップと外側コップからなる構造ユニットは次に、最終組み立てに供される。したがって、熱交換器の密封の不具合は部品供給業者によって検出可能であり、場合によっては不具合を除くために部品業者による製作時に考慮することができる。短い品質管理サイクルが発生する。この品質管理サイクルの場合、最終組み立て工場から部品供給業者への不具合部品の返品のコストが不要である。
【００１１】
本発明に従って外側コップを内側コップに熱的に連結することにより、既に述べた利点のほかに、例えば走行風または跳ね水のような、熱交換器の周囲の影響因子による熱交換器への作用が低減される。外側コップは変動の小さな高い温度を有する。公知の熱交換器の外側コップには往々にして、温度センサが配置されている。この温度センサは補助ヒータの制御機器のために、熱交換器または内側コップの温度に関する情報を検出する。このような温度センサが本発明による熱交換器の外側コップに設けられていると、温度センサは熱交換器または内側コップのきわめて安定した正確な測定データを供給する。その際、測定センサによって、プレス嵌めされる本発明によるウェブの範囲内の外側コップを測定すると特に有利である。
【００１２】
本発明の有利な実施形では、少なくとも１個のウェブが熱交換器の内側コップに成形されている。このように形成されたウェブは、いろいろな製作方法できわめて低コストでおよび正確な寸法に形成可能である。ウェブは外側コップの内側に形成されたウェブと異なり、容易にアクセス可能であり、それによって公知のすべての加工方法で製作可能である。ウェブは更に、鋳造法によっても精密に形成可能である。ウェブは２つのステップで製作することもできる。すなわち、ウェブが第１のステップで鋳造法によって管の形に形成され、続いてプレス嵌め部のための精密加工法によって後加工される。しかし、好ましくは１ステップの製作方法が使用される。この製作方法の場合、ウェブが残りの内側コップとともに一体の部品として、特にアルミニウムによって鋳造される。その際、本発明によるウェブのプレス嵌め部は少なくとも、鋳造技術的な許容誤差と同時に、プレス嵌め面の間の所望な付着作用が鋳造斜面によって保証されるような長さに形成されている。
【００１３】
特に、熱エネルギーがバーナーの火炎から内側コップに最も多く供給される場所に、プレス嵌め部を設けることが得策である。この場所は内側コップ底部分である。したがって、プレス嵌め部は熱交換器の底部分の近くの中空円筒状の壁部分に配置される。プレス嵌め部が、底部分と中空円筒状壁部分の間の部分に配置されると特に有利である。すなわち、ウェブは例えば中空円筒状の壁部分を越えて、隣接する底部分上まで延びている。その代わりにまたはそれに加えて、プレス嵌め部を熱交換器の底部分のリブに形成してもよい。ウェブは、好ましくは熱交換器の対称平面内に延設されている。多数のウェブによって、熱媒体を案内するウェブの自由面積と、外側コップに熱エネルギーを伝達するウェブの横断面積とを、最適な比にすることができる。
【００１４】
中空円筒状の壁部分の外周面に、少なくとも３個のウェブが特に規則的に分配配置され、このウェブがそれぞれ１つのプレス嵌め部を形成していることにより、ウェブは同時に、外側コップ内で内側コップをセンタリングするために使用可能であるという利点がある。
【００１５】
特に、中空円筒状の壁部分がバーナー寄りの第１の端範囲を備え、熱交換器が熱媒体入口と熱媒体出口を備え、この熱媒体入口と熱媒体出口が第１の端範囲に配置されていると、本発明による熱媒体のきわめて有利な流通が保証される。
【００１６】
本発明による補助ヒータの接続部は、熱交換器が、同様に第１の端範囲に配置された排気出口を備えていることにより、熱交換器の端範囲にきわめてコンパクトにまとめることが可能である。
【００１７】
更に、補助ヒータのコップ状の熱交換器の横断面が円形であり、熱媒体入口が熱媒体出口に対して直径方向に向き合うように配置されていると有利である。その際、熱交換器内にはわずかな流れ案内手段しか設けられていないので、熱交換器は全体として、循環ポンプによって搬送される熱媒体の流れ抵抗が比較的に小さい。したがって、それに相応して小さなポンプ出力の循環ポンプを使用することができる。その代わりに、横断面がほぼ円形である熱交換器のコップの片側、すなわち半円内に、熱媒体入口と熱媒体出口を配置してもよい。この場合、熱交換器内の流れガイドは幾分複雑である。しかし、それに関連する欠点は、例えば熱媒体入口と熱媒体出口のための低コスト構造の接続ブロックのような利点によって補償可能である。
【００１８】
熱媒体流れの変化を更に改善するために、本発明の他の実施形では、内側コッと外側コップの間において熱媒体入口と熱媒体出口に各々１つの捕集室を形成することができる。その際、この捕集室は特にほぼ円形または唇形の横断面を有するリングの一部として形成すると有利である。この横断面内を熱媒体がほぼ層流状に流れる。
【００１９】
更に、中空状の壁部分に、ほぼ直径方向に向き合う他の２個のウェブが形成され、このウェブが熱媒体の入口側と熱媒体の出口側の間に、分離部を形成し、この分離部によって、熱媒体流れが熱媒体入口から底部分の方に、そして熱媒体出口の方に戻るように案内されると有利である。それによって、本発明による熱交換器の一方の端範囲における、片側からの熱媒体の供給排出にもかかわらず、熱交換器の底部分の熱を伝達する面を、熱伝達面としてきわめて有利に使用することができる。したがって、冷却媒体として作用する熱媒体の側で、熱媒体が排気側に配置された内側コップの周りを最適に流れる。両ウェブは特に、内側コップと外側コップの間で第１の端範囲から底部分に延びている。両ウェブは内側コップと外側コップの間の中間室を、２つの半割り室部分に分割する。熱媒体がこの半割り室部分を連続的に流通する。両ウェブは中空円筒状の壁の周方向における、入口側の捕集室と出口側の捕集室の直接的な接続を阻止する。その代わりに、熱媒体全体の熱媒体流が第１の端部分から底部分に、そしてこの底部分から第１の端部分に案内される。この流れの迂回のためには２つのウェブが必要なだけであるので、流れ抵抗が非常に小さい。このような流れ迂回の場合流れの方向変換が行われるが、熱媒体は、バーナーの火炎による熱エネルギーの放出が最も多い底部分の周りをほぼ均一に流れる。逆流または重力による乱流は発生しない。中間室の半割り室部分の適合した横断面と、底部分の中間室の横断面はこの作用を促進する。
【００２０】
熱媒体流を案内するための両ウェブの他の実施形の場合、他の両ウェブは熱媒体入口寄りの熱交換器の側で、１８０°よりも小さな角度をなしている。したがって、ウェブは内側コップと外側コップの間の中間室内で２つの正確な“半割り”室部分を形成しないで、例えば“４分の１”の室部分と“４分の３”の室部分を形成する。すなわち、これに関連して、用語“半割り”の室部分はほぼ半円の室部分についても使用される。上記角度は６５°／２９５°から１７５°／１８５°までの範囲、特に１３０°／２３０°から１６０°／２００°までの範囲内にあるときわめて有利である。中間室が横断面で大きな角度、例えば２１０°を有する熱交換器の側は好ましくは、熱媒体出口が配置される側である。これにより、熱媒体の入口側で流速が上昇する。これは気泡が溜まる危険を低減し、熱交換器の脱気を改善する。それと異なり、出口側の半割り室部分内に気泡が万一溜まっても、気泡が熱媒体出口から自動的に排出されるので、流速を上昇させる必要はない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
次に、添付図に基づいて本発明による補助ヒータの実施の形態を詳説する。
【００２２】
図１と図２に示したほぼコップ状の熱交換器１０は、内側コップ１２と外側コップ１４を備えている。これ以上図示していない補助ヒータの組み立て状態で、内側コップ１２内には、バーナーの火炎管が設けられている。火炎管内で燃焼する火炎は輻射熱と加熱された排気を生じる。排気は火炎管から方向を変えて内側コップ１２の内部に流れ、その際その熱エネルギーをこの内側コップ１２に放出する。流動性の熱媒体、例えば図示していない内燃機関の冷却水が、内側コップ１２と外側コップ１４の間を流れる。冷却水は内側コップ１２に伝達される熱エネルギーの大部分を吸収する。
【００２３】
内側コップ１２は接続ブロック１６を備えている。この接続ブロック１６には排気出口２２が形成されている。
【００２４】
内側コップ１２は薄壁状で、やや皿形でそして円形の内側コップ底部分２４を備えている。この内側コップ底部分２４のバーナーの方または接続ブロック１６の方には、内側コップ管すなわち中空円筒状の内側コップ壁部分２６が接続している。内側コップ底部分２４と内側コップ管２６の間の部分は丸められている。内側コップ管２６は、接続ブロック１６に形成されたリング状の凹部２８に挿入されている。接続ブロック１６の中央には穴３０が穿設されている。この穴３０には、内側コップ１２の内部の中空室３２が接続している。接続ブロック１６はバーナーに取付ける際にその穴３０がバーナーの火炎管に嵌合される。
【００２５】
接続ブロック１６内には熱媒体入口１８と熱媒体出口２０が形成されている（図３）。この熱媒体入口１８と熱媒体出口２０は接続ブロック１６を貫通し、リング状の凹部２８に接続している。
【００２６】
内側コップ２６の外周面上で２個のウェブ３４、３６が凹部２８から出発して内側コップ底部分２４まで内側コップ管２６の縦方向に延びている。更に、内側コップ底部分２４に多数のリブ３８、３９、６０、６２が形成されている。このリブ３８、３９、６０、６２の端部は内側コップ底部分２４の外周エッジにわたって均一に分配されて配置されている。このリブ３８、３９、６０、６２は更に、内側コップ底部分２４に接する内側コップ管２６の範囲にわたって延びている。このリブ３８、３９、６０、６２のうちの複数のリブ３８が内側コップ底部分２４の外周エッジから内側コップ底部分２４の短い区間にわたって半径方向に延びている。このリブ３８は実質的に、内側コップ底部分２４と内側コップ管２６の間の接続部に形成された湾曲部にのみ設けられている。中央のリブ３９は内側コップ底部分２４全体にわたってほぼ直径方向に真っ直ぐに延びている。中央のリブ３９は両ウェブ３４、３６の対称平面内に設けられている。
【００２７】
更に、リブ６０、６２が中央リブ３９の各々の側において内側コップ底部分２４に弧状にかつリブ３９の両側に並ぶように配置されている。リブ６０、６２は内側コップ管２６の一方の側から反対側まで延びている。
【００２８】
熱交換器１０の供給管と排出管のためのすべての接続部は接続ブロック１６によって１つの部材にまとめられている。この部材はその機能に応じて、材料の選択、構造および製作を最適に調和させることができる。更に、まとめられた接続部によって、所属の補助ヒータへの取り付けが簡単になる。
【００２９】
熱媒体入口１８は接続ブロック１６、すなわちバーナー寄りの熱交換器１０の端範囲に配置されている。これは熱交換器１０の底部分における、熱媒体入口１８の普通の配置と異なっている。それによって、本発明による熱交換器１０の場合には、熱媒体がバーナーの火炎によって強く加熱される底部分の周りを均一に流れる。
【００３０】
ウェブ３４、３６は組み立て後、外側コップ１４と内側コップ１２の間に形成された中空室を、ほぼ半割り状の２つの中空室部分４０、４２に分割する。中空室部分４０は熱媒体の入口側に設けられ、中空室部分４２は熱媒体の出口側に設けられている。流入する流動性の熱媒体は先ず最初に、拡張された捕集室２８に、そして中空室部分４０に流れ、この中空室部分４０からウェブ３４、３６によって方向を変更されて内側コップ底部分２４を越え、続いて中空室部分４２を通って熱媒体出口２０側に設けられた捕集室２８に流れる。したがって、熱媒体は内側コップ１２の全面にわたって熱交換器１０の周りを均一に流れる。
【００３１】
接続ブロック１６内には更に、排気出口２２の範囲に捕集室４４が形成されている。
【００３２】
ウェブ３４、３６によって画成された中空室区間４０、４２は正確な半割りではない。すなわち、ウェブ３４、３６は向き合うように内側コップ１２に配置されないで、その直径方向がややずれている。ウェブ３４、３６は熱媒体の入口側において内側コップ１２の外周上で１５０°の角度ａをなし、熱媒体の出口側で２１０°の角度ｂをなしている。したがって、図２に示した横断面で見て、熱媒体の入口側の中空室部分４０は出口側の中空室部分４２よりも小さい。これにより、熱媒体の流速は入口側で上昇し、泡立ちおよび泡の集積またはキャビテーションの危険が低下する。
【００３３】
リブ３８は両側に並ぶ弧状のリブ６０、６２とともに、内側コップ底部分２４と内側コップ管２６の間の接続部のところで、内側コップ１２または外側コップ１４の周面から底部分の面を経て熱媒体流れを案内する。したがって、熱交換器１０の底部分に止水領域が形成されない。
【００３４】
コップ状熱交換器１０の外側コップ１４は、外側コップ底部分４６を備えている。この外側コップ底部分４６には外側コップ管４８が接続している。外側コップ底部分４６は円形であり、皿状または鉢状に外側に湾曲している。
【００３５】
熱交換器１０の組み立ては、外側コップ１４の外側コップ管４８を内側コップ底部分２４と内側コップ管２６にかぶせることによって行われる。シールシート５０が外側コップ底部分４６と反対側の外側コップ管４８の端部に形成されている。このシールシート５０は外側コップ１４を内側コップ１２に組み立てる際に、接続ブロック１６上のシールリング５２に接触する。それによって、内側コップ１２と外側コップ１４の間に中空室４０、４２が形成され、この中空室４０、４２を通って熱媒体が流れる。
【００３６】
目的は、排気と熱媒体の間でできるだけ効率的な熱伝達を行うことである。同時に、熱交換器１０をコンパクトに形成し、低コストで製作および保守整備すべきである。
【００３７】
この目的を達成する熱交換器１０を提供するために、ウェブ３４、３６のほかに、軸方向に向いた全部で２２個のウェブ５４が規則的な間隔をおいて内側コップ１２の外周面に分配されて内側コップ管２６と一体に形成されている。このウェブ５４は図示した実施の形態では、リブ３８、６０、６２の軸方向の外周部分によって形成されている（図３参照、この図３では若干のウェブだけが５４で示してある）。このウェブ５４の例えば６個が外側コップ１４寄りのその端部に、プレス嵌め面５４ａを備えている（図２）。このプレス嵌め面５４ａは外側コップ１４を内側コップ１２にかぶせる際に、外側コップ管４８の内周面の対応するプレス嵌め面５６に接触する。上記の６個のウェブ５４によって、内側コップ１２と外側コップ１４の摩擦的な連結とともに熱伝導的な連結が行われる。プレス嵌め面５４ａは特に、外側コップ底部分４６寄りのウェブ５４の端範囲に形成されている。この端範囲では、バーナーの火炎によって熱エネルギーが最も多く内側コップ１２に供給される。
【００３８】
外側コップ管４８にはプレス嵌め面５６が小さな隆起平坦部５８に形成されている。プレス嵌め面５４ａと、それに対向する隆起平坦部５８上のプレス嵌め面５６はアクセス性が良好であり、きわめて容易に精密加工可能であるかあるいはダイカスト法によって製作可能である。６個のウェブ５４は更に、図示していない挿入案内斜面を備えている。外側コップ１４のプレス嵌め面５６が外側コップ管４８の縦軸線に対して少しだけ傾斜するように形成されているので、外側コップ１４をかぶせる際に、プレス斜面が生じる。このプレス斜面はプレス時に内側コップ１２と外側コップ１４の摩擦的な連結とともに熱伝導的な連結を行う。
【００３９】
その代わりにあるいはそれに付加して、中央のリブ３９がプレス嵌め面を備えることができる。このプレス嵌め面は、外側コップ底部分４６の溝に挿入されるかまたは内側コップ管２６との接続部においてリブ３９の側部で、外側コップ管４８の内面に接触する。
【００４０】
ウェブ５４またはリブ３９は既に述べたように、内側コップ１２と外側コップ１４とを熱伝導的に連結する。この連結により、内側コップ１２の加熱時に、熱エネルギーが外側コップ１４に伝導される。この熱エネルギーは外側コップ１４の内周面を介して熱媒体を加熱するために寄与する。それによって、拡大された伝熱面が形成される。したがって、熱交換器１０は同じ大きさの場合高い効率を有する。
【００４１】
ウェブ５４は同時に、外側コップ管４８内で内側コップ管２６をセンタリングする働きをする。このウェブ５４は更に、内側コップ１２と外側コップ１４とを摩擦的に連結する。これによって、この両部品は互いに充分に固定連結されるので、その間の中空室の気密性を検査することができ、最終組み立てのために部品供給業者によってユニットとして供給可能であり、部品供給業者は外側コップ１４を付加的に内側コップ１２に固定保持しないで組み立てることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明による補助ヒータの実施の形態の組み立て状態における熱交換器の内側コップと外側コップの縦断面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線に沿った断面図である。
【図３】内側コップの外側の斜視図である。
【符号の説明】
【００４３】
１０…コップ状熱交換器、１２…内側コップ、１４…外側コップ、１６…接続ブロックまたはバーナー寄りの端範囲、１８…熱媒体入口、２０…熱媒体出口、２２…排気出口、２４…内側コップ底部分、２６…内側コップ管、２８…凹部、３０…穴、３２…中空室、３４…ウェブ、３６…ウェブ、３８…リブ、４０…中空室部分、４２…中空室部分、４４…捕集室、４６…外側コップ底部分、４８…外側コップ管、５０…シールシート、５２…シールリング、５４…ウェブ、５４ａ…プレス嵌め面、５６…プレス嵌め面、５８…隆起平坦部、６０…弧状リブ、６２…弧状ウェブ、ａ…入口側の中空室部分の角度、ｂ…出口側の中空室部分の角度
【図１】
2008296910.tif 000003
【図２】
2008296910.tif 000004
【図３】
2008296910.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成20年9月3日(2008.9.3)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
バーナーとコップ状の熱交換器（１０）が備えられ、この熱交換器が内側コップ（１２）と外側コップ（１４）を備え、この内側コップと外側コップが各々１つの中空円筒状の壁部分（２６、４８）と、バーナーと反対側の底部分（２４、４６）を備え、補助ヒータの運転中にこの壁部分の間および底部分の間を流動性熱媒体が流れ、内側コップ（１２）と外側コップ（１４）の間に少なくとも１個のウェブ（５４）が形成されている、移動使用のための補助ヒータにおいて、前記の少なくとも１個のウェブ（５４）が中空円筒状の壁部分（２６）に一体に形成され、外側コップ（１４）と内側コップ（１２）の組立て状態で対向する中空円筒状の壁部分（４８）と共にプレス嵌め部（５４ａ、５６）を形成し、
前記の中空円筒状の壁部分（２６、４８）に、ほぼ直径方向に向き合う他の２個のウェブ（３４、３６）が形成され、このウェブが熱媒体入口（１８）の側と熱媒体出口（２０）の側の間に、分離部を形成し、この分離部によって、熱媒体流れが熱媒体入口（１８）から底部分（２４、４６）の方に、そして熱媒体出口（２０）の方に戻るように案内され、
前記の他の両ウェブ（３４、３６）が熱媒体入口（１８）の側で、１８０°よりも小さな角度（ａ）をなしていることを特徴とする補助ヒータ。
【請求項２】
前記の中空円筒状の壁部分（２６）の外周面に、少なくとも３個のウェブ（５４）が特に規則的に分配配置され、このウェブがそれぞれ１つのプレス嵌め部（５４ａ、５６）を形成していることを特徴とする請求項１記載の補助ヒータ。
【請求項３】
前記の少なくとも１個のウェブ（５４）が熱交換器（１０）の内側コップ（１２）に成形されていることを特徴とする請求項１または２記載の補助ヒータ。
【請求項４】
前記の中空円筒状の壁部分（２６、４８）がバーナー寄りに設けられるブロック（１６）であって内側コップ（１２）の端部に設けられるブロック（１６）を備え、熱交換器（１０）が熱媒体入口（１８）と熱媒体出口（２０）を備え、この熱媒体入口と熱媒体出口が前記ブロック（１６）に配置されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記載の補助ヒータ。
【請求項５】
前記熱交換器（１０）が、同様に前記ブロック（１６）に配置された排気出口（２２）を備えていることを特徴とする請求項４記載の補助ヒータ。
【請求項６】
前記のコップ状の熱交換器（１０）の横断面が円形であり、熱媒体入口（１８）と熱媒体出口（２０）とは並んで配置されていることを特徴とする請求項４または５記載の補助ヒータ。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか一つに記載の熱交換器（１０）の特徴を有するコップ状の補助ヒータ熱交換器（１０）。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか一つに記載の補助ヒータを備えた乗物。