(57)【要約】【課題】狭所に機器を設置する場合でも容易に機器の水平に据え付け可能な機器据付構造の提供。【解決手段】据付補助具と機器据付具を備える。据付補助具には、機器底面の後方に機器据付具に係合する機器側係合部が設けられ、前方両隅部近傍に固定部品を取り付ける機器側固定部品取付部が設けられる。機器据付具は、上面の周縁に垂直下方に折り曲げ形成されたエッジ補強面を有する基台、設置面への固定部品を取り付け可能な設置側固定部品取付部、及び機器側係合部と係合する設置側係合部を備える。機器側係合部及び設置側係合部は、据付補助具を機器据付具の基台の上面を前方から後方へスライドさせることにより、互いに係合することができる。【選択図】図１
2008039225.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
据え付けを行うべく機器の底面に装着又は形成された据付補助具と、
機器の据え付けを行う設置面に固定して設置される機器据付具と、
を備えた機器据付構造であって、
前記据付補助具は、
少なくとも前記機器底面の後方の左右の隅部近傍に当たる部分に設けられ、前記機器据付具に係合する機器側係合部と、
前記機器底面の前方両隅部近傍に当たる部分に設けられ、当該据付補助具を前記機器据付具に固定するための固定部品を取り付け可能な機器側固定部品取付部と、を備え、
前記機器据付具は、
前記据付補助具を載置するための上面、及び前記上面の周縁の一部又は全体に前記上面に対して垂直下方に折り曲げ形成されたエッジ補強面を有する基台と、
少なくとも前記基台の前方左右及び後方左右の４つの隅部近傍に設けられ、前記基台を設置面に固定するための固定部品を取り付け可能な設置側固定部品取付部と、
少なくとも前記基台上面の後方の前記各機器側係合部に対応する位置に設けられ、前記機器側係合部と係合する設置側係合部と、
を備え、
前記機器側係合部及び前記設置側係合部は、前記据付補助具を前記機器据付具の前記基台の上面を前方から後方へスライドさせることにより、互いに係合することを特徴とする機器据付構造。
【請求項２】
前記設置側係合部は、前記基台の上面に突設され狭幅の軸の先端に広幅な鍔部が形成された固定係止片であり、
前記機器側係合部は、前記据付補助具を、前記基台の上面の前方から後方に向けて摺動させることで前記固定係止片と係合する係合孔であることを特徴とする請求項１記載の機器据付構造。
【請求項３】
据え付けが行われる機器の底面の据付補助具と係合し、前記機器を設置面に固定して設置するために使用される機器据付具であって、
前記据付補助具を載置するための上面、及び前記上面の周縁の一部又は全体に前記上面に対して垂直下方に折り曲げ形成されたエッジ補強面を有する基台と、
少なくとも前記基台の前方左右及び後方左右の４つの隅部近傍に設けられ、前記基台を設置面に固定するための固定部品を取り付け可能な設置側固定部品取付部と、
少なくとも前記基台の後方側の左右の隅部近傍に設けられ、前記据付補助具に形成された機器側係合部と係合する設置側係合部と、を備え、
前記機器側係合部及び前記設置側係合部は、前記据付補助具を前記機器据付具の前記基台の上面を前方から後方へスライドさせることにより、互いに係合することを特徴とする機器据付具。
【請求項４】
前記据付補助具に設けられた機器側係合部は係合孔であり、
前記設置側係合部は、前記基台の上面に突設され狭幅の軸の先端に広幅な鍔部が形成された固定係止片であって、前記据付補助具を、前記基台の上面の前方から後方に向けて摺動させることで前記係合孔と係合可能な形状に形成されていることを特徴とする請求項４記載の機器据付具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、給湯器や燃料電池等の機器を設置するための機器据付構造及び機器据付具に関する。
【背景技術】
【０００２】
給湯器等の機器を設置するための機器据付構造としては、特許文献１〜３に記載のものが公知である。
【０００３】
図１３は、特許文献１に記載の機器据付構造を表す図である。この機器据付構造１００は、温水器本体１０１を設置面１０２に据え付けるための構造である。機器据付構造１００は、４本のアンカーボルト１０３，１０３，１０４，１０４、２つの金具１０５，１０５、ナット１０６、４つの設置脚１０７，１０７，１０８，１０８を備えている。
【０００４】
アンカーボルト１０３，１０３は、設置する温水器本体１０１の前側の設置面１０２に、左右一対に突設されている。アンカーボルト１０４，１０４は、設置する温水器本体１０１の後側の設置面１０２に、左右一対に突設されている。各金具１０５は、後側の各アンカーボルト１０４にナット１０６により固定されている。金具１０５は、前側に向かって曲折する鉤状に形成されている。
【０００５】
設置脚１０７，１０７は、温水器本体１０１の前側底面の左右に突設されている。設置脚１０８，１０８は、温水器本体１０１の後側底面の左右に突設されている。設置脚１０７の底面には、前側のアンカーボルト１０３が嵌合する孔１０７ａが設けられている。また、後側の設置脚１０８は鉤状に形成されており、金具１０５と係合可能とされている。
【０００６】
温水器本体１０１を設置面１０２に据え付ける場合、まず、温水器本体１０１を傾けた状態で、後方の設置脚１０８を金具１０５の鉤内に挿入し係合させる。その後、温水器本体１０１を水平状態に戻し、前側の設置脚１０７の孔１０７ａとアンカーボルト１０３とを嵌合させる。最後に、前側の設置脚１０７を、アンカーボルト１０３にナット（図示せず）で固定して据え付けを完了する。このとき、後側の設置脚１０８は、金具１０５と確実な係合状態となっている。従って、後側の設置脚１０８を別途ナット締めする必要はない。
【０００７】
図１４は、特許文献２に記載の機器据付構造を表す図である。この機器据付構造１１０は、温水器本体１１１を設置面１１２に据え付けるための構造である。機器据付構造１１０においては、温水器本体１１１の前脚１１３及び後脚１１４は、それぞれアンカーボルト１１５，１１６により設置面１１２上に固定される。前脚１１３，後脚１１４の下端の設置面１１２に接する部分には、基板１１３ａ，１１４ａが形成されている。基板１１３ａは、断面が倒コの字型の溝状に形成されている。基板１１３ａの設置面１１２に当接する面の後側には、切欠き１１７が形成されている。また、切欠き１１７の両側には、係止孔１１８，１１８が形成されている。アンカーボルト１１５には角形ワッシャ１２２がナット１２３により螺着される。角形ワッシャ１２２は、係止孔１１８，１１８に係合する突片１２２ａ，１２２ａを備えている。また、基板１１４ａも、断面が倒コの字型の溝状に形成されている。
【０００８】
一方、後方側のアンカーボルト１１６には、固定金具１２０がナット１２１により固定されている。固定金具１２０は、断面が冂の字型に形成されている。また、固定金具１２０の前側の両側板には、下側（設置面１１２の側）に切欠き状の段部１２０ａが形成されている。
【０００９】
温水器本体１１１を設置面１１２に据え付ける場合、まず、温水器本体１１１の後脚１１４を前方から後方へずらすようにして、基板１１４ａの後端側を固定金具１２０の段部１２０ａの下に挿入し、固定金具１２０の段部１２０ａに基板１１４ａの後端側が当接するまで挿入して係合させる。
【００１０】
このとき、前脚１１３側では、アンカーボルト１１５が前脚１１３の基板１１３ａの切欠き１１７に横から挿入される。従って、前脚１１３を持ち上げることなく、温水器本体１１１を後方へずらすだけで、後脚１１４が固定金具１２０により設置面１１２に固定される。
【００１１】
そして、角形ワッシャ１２２の丸孔１２２ｂをアンカーボルト１１５に通し、係止孔１１８，１１８に突片１２２ａ，１２２ａを係合させて、最後に、ナット１２３で締め付けて、前脚１１３を設置面１１２に固定する。
【００１２】
図１５は、特許文献３に記載の機器据付構造を表す図である。この機器据付構造１３０は、温水器本体１３１を設置面１３２に据え付けるための構造である。この機器据付構造１３０においては、設置面１３２に設置された架台１３３の上に、台板１３４が設置された構成を有する。台板１３４は、周壁１３４ａが立設されており、中に複数個の脚設置部１３５，１３５が設けられている。各脚設置部１３５は、台板１３４から筒状の脚囲み壁１３６が立設され、底壁に固定具挿通孔１３７が設けられている。
【００１３】
温水器本体１３１を設置面１３２に据え付ける場合、温水器本体１３１の底部に設けられた脚１３８，１３８が脚設置部１３５，１３５の脚囲み壁１３６，１３６内に収容されるように、温水器本体１３１を台板１３４上に設置する。そして、架台１３３の裏側から、固定具１３９，１３９により、脚１３８，１３８を架台１３３及び台板１３４に螺着する。
【特許文献１】実開昭５７−３８１４０号明細書
【特許文献２】特開２００１−４１５９０号公報
【特許文献３】実開昭５６−２７５４６号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
上記特許文献１，２に記載の従来の機器据付構造においては、設置面に直接アンカーボルトを植設するため、設置面を水平に形成する必要がある。また、設置面に植設するアンカーボルトの位置を、精度よく決める必要がある。従って、設置面の施工に熟練を要する。特に、三方が壁又は塀により囲まれたような狭所に機器を設置する場合には、アンカーボルトの位置決めや設置面の水平出しの作業を狭所で行うため、作業がしづらく時間がかかるという問題がある。
【００１５】
一方、上記特許文献３に記載の従来の機器据付構造は、台板に機器の脚を設置する脚設置部をあらかじめ設けておき、架台及び台板の上に機器を設置するため、アンカーボルトの位置決めの問題はない。また、架台を設置面に設置する際に、スペーサなどを噛まして水平出しを容易に行うことも可能である。
【００１６】
しかし、三方が壁又は塀により囲まれたような狭所に機器を設置する場合において、先に架台を設置面に設置した状態で機器を架台及び台板の上に設置しようとすると、機器の後側に作業者が回り込めないため、後側の脚を架台及び台板にボルトで螺着する作業を行うことができない。
【００１７】
そこで、本発明の目的は、三方が壁又は塀により囲まれたような狭所に機器を設置する場合においても、容易に機器を水平に据え付けることを可能とする機器据付構造、及びそれに使用される機器据付具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
本発明に係る機器据付構造の第１の構成は、据え付けを行うべく機器の底面に装着又は形成された据付補助具と、機器の据え付けを行う設置面に固定して設置される機器据付具と、を備えた機器据付構造であって、前記据付補助具は、少なくとも前記機器底面の後方の左右の隅部近傍に当たる部分に設けられ、前記機器据付具に係合する機器側係合部と、前記機器底面の前方両隅部近傍に当たる部分に設けられ、当該据付補助具を前記機器据付具に固定するための固定部品を取り付け可能な機器側固定部品取付部と、を備え、前記機器据付具は、前記据付補助具を載置するための上面、及び前記上面の周縁の一部又は全体に前記上面に対して垂直下方に折り曲げ形成されたエッジ補強面を有する基台と、少なくとも前記基台の前方左右及び後方左右の４つの隅部近傍に設けられ、前記基台を設置面に固定するための固定部品を取り付け可能な設置側固定部品取付部と、少なくとも前記基台上面の後方の前記各機器側係合部に対応する位置に設けられ、前記機器側係合部と係合する設置側係合部と、を備え、前記機器側係合部及び前記設置側係合部は、前記据付補助具を前記機器据付具の前記基台の上面を前方から後方へスライドさせることにより、互いに係合することを特徴とする。
【００１９】
この構成によれば、機器を設置面に据え付ける場合、まず、機器据付具を設置面に設置する。そして、当該機器据付具の上面を水平とする。設置面に傾斜や凹凸があり、機器据付具を水平としにくい場合には、スペーサなどを噛ませることで調整する。この状態で、各設置側固定部品取付部を固定部品により設置面に固定する。このとき、設置面上には機器はまだ設置されていない。従って、狭所であっても、作業者は機器据付具の上から、機器据付具を固定部品により設置面に固定する作業を行うことができる。機器据付具の設置面への固定が終わると、機器据付具の前方から後方へ向かって、底面に据付補助具が装着又は形成された機器を押し込む。この際、機器底面の据付補助具は、機器据付具の上面をスライドし、機器側係合部及び設置側係合部が互いに係合する。これにより、機器の後側は機器据付具に固定される。最後に、機器底面の前方両隅部近傍に当たる部分に設けられた機器側固定部品取付部を、固定部品により設置面に固定する。
【００２０】
以上のように、機器を設置する際に、機器の後方側は機器を前方から後方に押し込んで機器側係合部及び設置側係合部を互いに係合させることにより設置面に固定される。そのため、設置場所の三方が壁で囲まれたような狭所であっても、機器の後方側を容易に設置面に固定することが可能となる。
【００２１】
また、機器据付具の上面をあらかじめ水平にしておくことで、機器底面が水平となるように機器を設置することが極めて容易となる。
【００２２】
さらに、機器据付具の基台は、上面の周縁の一部又は全体に上面に対して垂直下方に折り曲げ形成されたエッジ補強面を有するので、基台は、上面の折り曲げ方向に加わる力に対して大きな強度を有する。従って、機器が設置された際に機器の重量によって基台が撓曲することが防止される。
【００２３】
ここで、「機器側係合部」及び「設置側係合部」は、据付補助具を、機器据付具の上面をスライドさせることによって、互いに係合するような構造のものであればよい。例えば、レールとそのレールに係合するスライダ、フックとキャッチ等を使用することができる。「固定部品」としては、例えば、アンカーボルト、アンカーナット等を用いることができる。機器側固定部品取付部は、少なくとも機器底面の前方両隅部近傍に当たる部分に設けられていればよく、左右の２カ所以外にも設けられていてもよい。又、強度的に問題がなければ、中央付近の一カ所でもよい。
【００２４】
本発明に係る機器据付構造の第２の構成は、前記第１の構成において、前記設置側係合部は、前記基台の上面に突設され狭幅の軸の先端に広幅な鍔部が形成された固定係止片であり、前記機器側係合部は、前記据付補助具を、前記基台の上面の前方から後方に向けて摺動させることで前記固定係止片と係合する係合孔であることを特徴とする。
【００２５】
この構成によれば、機器据付具の前方から後方へ向かって、底面に据付補助具が装着又は形成された機器を押し込む。この際、機器底面の据付補助具は、機器据付具の上面をスライドし、固定係止片の鉤部が係合孔に進入して互いに係合する。これにより、機器の後側は機器据付具に固定される。
【００２６】
設置側係合部に狭幅の軸の先端に広幅な鍔部が形成された固定係止片、機器側係合部に係合孔を用いることで、設置側係合部及び機器側係合部の構造が簡単であり、製造が容易である。また、据付補助具や機器据付具を低廉なコストで製造することが可能となる。
【００２７】
また、前記第１又は２の構成において、前記機器据付具を設置面に固定する固定部品はアンカーボルトとし、設置側固定部品取付部は、前記アンカーボルトが挿通するボルト挿通孔とすることができる。
【００２８】
このように、固定部品にアンカーボルトを用いれば、機器を設置面に強固に固定することができる。
【００２９】
本発明に係る機器据付具の第１の構成は、据え付けが行われる機器の底面の据付補助具と係合し、前記機器を設置面に固定して設置するために使用される機器据付具であって、前記据付補助具を載置するための上面、及び前記上面の周縁の一部又は全体に前記上面に対して垂直下方に折り曲げ形成されたエッジ補強面を有する基台と、少なくとも前記基台の前方左右及び後方左右の４つの隅部近傍に設けられ、前記基台を設置面に固定するための固定部品を取り付け可能な設置側固定部品取付部と、少なくとも前記基台の後方側の左右の隅部近傍に設けられ、前記据付補助具に形成された機器側係合部と係合する設置側係合部と、を備え、前記機器側係合部及び前記設置側係合部は、前記据付補助具を前記機器据付具の前記基台の上面を前方から後方へスライドさせることにより、互いに係合することを特徴とする。
【００３０】
本発明に係る機器据付具の第２の構成は、前記第１の構成において、前記据付補助具に設けられた機器側係合部は係合孔であり、前記設置側係合部は、前記基台の上面に突設され狭幅の軸の先端に広幅な鍔部が形成された固定係止片であって、前記据付補助具を、前記基台の上面の前方から後方に向けて摺動させることで前記係合孔と係合可能な形状に形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００３１】
以上のように、本発明に係る機器据付構造によれば、設置場所の三方が壁で囲まれたような狭所であっても、機器の後方側を容易に設置面に固定することが可能となる。また、機器底面が水平となるように機器を設置することが極めて容易となる。
【００３２】
また、本発明に係る機器据付構造によれば、上記機器据付構造に使用するための機器据付構造を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３３】
以下、本発明を実施するための最良の形態について、図面を参照しながら説明する。
【実施例１】
【００３４】
図１は、前側から見た本発明の実施例１に係る機器据付構造１を表す分解斜視図である。図２は、後側から見た本発明の実施例１に係る機器据付構造１を表す分解斜視図である。図３は、図１，図２の据付補助具２及び機器据付具３を更に分解した分解斜視図である。
【００３５】
図４は、図１，図２，図３の据付補助具２の斜視図であり、図４（ａ）は斜め上方から見た図、図４（ｂ）は斜め下方から見た図を表している。
【００３６】
図５は、図４の基板４の斜視図である。図５（ａ）は前側斜め上方から見た図、図５（ｂ）は後側斜め上方から見た図、図５（ｃ）は前側斜め下方から見た図、図５（ｄ）は後側斜め下方から見た図を表している。
【００３７】
図６は、図４の係合部材６の斜視図である。図６（ａ）は前側斜め下方から見た図、図６（ｂ）は後側斜め下方から見た図、図６（ｃ）は前側斜め上方から見た図、図６（ｄ）は後側斜め上方から見た図を表している。
【００３８】
図７は、図１，図２，図３の機器据付具３の基台８を表す斜視図である。図７（ａ）は前側斜め上方から見た斜視図、図７（ｂ）は後側斜め上方から見た斜視図、図７（ｃ）は前側斜め下方から見た斜視図、図７（ｄ）は後側斜め下方から見た斜視図である。
【００３９】
図８は、図１，図２，図３の機器据付具３の固定係止片９を表す斜視図である。図８（ａ）は斜め上方から見た斜視図、図８（ｂ）は斜め下方から見た斜視図である。
【００４０】
実施例１に係る機器据付構造１は、据付補助具２及び機器据付具３の２つの部分で構成される。据付補助具２は、据え付けを行うべく機器（図示せず）の底面に装着される。又は機器の底板そのものである。また、機器据付具３は、機器の据え付けを行う設置面に固定して設置される。
【００４１】
据付補助具２は、基板４、位置決め部材５、係合部材６、及び固定金具７，７の５つの部品から構成されている。
【００４２】
基板４は、長方形状の平板の前側辺中央に、長辺の約半分位まで凹状に矩形の切れ込み４ａを設け、前後側及び左右側の縁辺を下方に垂直に折り曲げて位置決め用の縁４ｂ，４ｃ，４ｄ，４ｄを形成している。左右の縁４ｄ，４ｄは、その下端が、更に据付補助具２の内側に向かって垂直に曲折され、滑り面４ｆ，４ｆが形成されている。また、凹状の切れ込み４ａの奥辺も下方に垂直に折り曲げて位置決め用の縁４ｅを形成している。尚、縁４ｂ，４ｄ，４ｄ，４ｅの高さはすべて等しく形成されており、剛性を増すための補強の役割も持つ。
【００４３】
基板４の切れ込み４ａの左右両側の腕部４ｇ，４ｇの前端天板面には、固定金具７，７を係合するための長方形の係合孔４ｈ，４ｈ，４ｉ，４ｉが形成されている。係合孔４ｈ，４ｈは縁４ｂ，４ｂの折れ曲げ線に沿った位置に設けられ、係合孔４ｉ，４ｉはその後側に設けられている。
【００４４】
また、基板４の後側の縁４ｃには、後述の固定係止片９が嵌合するための切り欠き４ｊ，４ｊが左右に設けられている。
【００４５】
位置決め部材５は断面がくの字状に垂直に折れ曲がった細長の板状部材である。折れ曲げ線は長手辺と平行であり、折れ曲げ線を挟んで、基板４の天板面に当てる当て面５ａと、機器を止める取り付け面５ｂとが形成されている。位置決め部材５は、基板４の後側辺に沿ってその天板面にビス等で螺着されている。そして、基板４の後側辺の部分で取り付け面５ｂが基板４の天板面に対して垂直に立ち上がった状態に設けられている。
【００４６】
係合部材６は、据付補助具２の後側を機器据付具３に係合させるための部材である。係合部材６は、細長矩形状の鋼板をプレス成形することにより形成されている。係合部材６は、長手辺に平行な折れ線６ａ，６ｂ，６ｃで垂直に折り曲げられており、折れ線６ｃでは折れ線６ａ，６ｂとは逆向きに折り曲げられている。これらの折れ線６ａ，６ｂ，６ｃによって、係合部材６は、後側側面６ｄ，滑り面６ｅ，前側側面６ｆ，前側固定面６ｇの４つの面に区画されている。
【００４７】
後側側面６ｄは、基板４の後側の縁４ｃに外側から当接し、ビスやリベット等の固定具により縁４ｃに固定されている。滑り面６ｅは、後側側面６ｄに対して９０度折れ曲がって基板４の天板面に平行となるように形成されている。前側側面６ｆは、滑り面６ｅに対して更に同方向に９０度折れ曲がって基板４の天板面に垂直となるように形成されている。また、前側固定面６ｇは、前側側面６ｆに対して逆方向に９０度折れ曲がって基板４の天板面に平行となるように形成されている。前側固定面６ｇは、基板４の天板面裏側に当接し、ビスやリベット等の固定具により天板面に固定されている。
【００４８】
後側側面６ｄ及び滑り面６ｅには、基板４の後側の縁４ｃに設けられた左右の切り欠き４ｊに対応する位置に、左右一対の係合孔６ｈ，６ｈが形成されている。係合孔６ｈ，６ｈは、折れ線６ａを跨いで後側側面６ｄから滑り面６ｅにかけて形成されている。
【００４９】
固定金具７，７は、基板４の左右の腕部４ｇ，４ｇの先端に形設された係合孔４ｈ，４ｉに係止されている。固定金具７は、鋼板をプレス成形により折り曲げて形成されており、固定面７ａ，垂直当て面７ｂ，挿入面７ｃ，及び係止面７ｄから構成されている。固定面７ａ，垂直当て面７ｂ，挿入面７ｃ，及び係止面７ｄは、それぞれ垂直にジグザグに折り曲げられた階段状に形成されている。
【００５０】
固定面７ａは、基板４の天板面に平行であり、その中央部にボルト１１が挿通するボルト挿通孔が形成されている。垂直当て面７ｂは、固定面７ａに対して垂直に上向きに折り曲げて形成されている。垂直当て面７ｂは、固定面７ａと同幅である。垂直当て面７ｂは、基板４の前側の縁４ｂに外側から当接して設けられ、ビスやリベット等の固定具によって縁４ｂに固定される。挿入面７ｃは、垂直当て面７ｂに対して先程とは反対向きに垂直に折り曲げて形成されている。挿入面７ｃは、固定面７ａ及び垂直当て面７ｂよりも幅狭に形成され、係合孔４ｈに挿通されている。また、係止面７ｄは、挿入面７ｃに垂直に上向きに折り曲げて形成されている。係止面７ｄは、挿入面７ｃと同幅である。この係止面７ｄは、係合孔４ｉに挿通され、固定金具７を基板４に係止している。
【００５１】
機器据付具３は、基台８と固定係止片９，９の３つの部品から構成されている。
【００５２】
基台８は、鋼板を折り曲げ加工して形成されている。基台８は、据付補助具２を載置するための矩形状の上面８ａを備えている。上面８ａの前後左右の周縁には、エッジ補強面が上面８ａ対して垂直下方に折り曲げ形成されている。上面８ａの前側周縁に形成されたエッジ補強面を前部エッジ補強面８ｂ、上面８ａの左右側周縁に形成されたエッジ補強面を側部エッジ補強面８ｃ，８ｃ、上面８ａの後側周縁に形成されたエッジ補強面を後部エッジ補強面８ｄと呼ぶ。各エッジ補強面の高さは等しい。
【００５３】
前部エッジ補強面８ｂの下端側中央には、切り欠き部８ｍが形成されている。そして、切り欠き部８ｍを挟む前部エッジ補強面８ｂの左右の下端は、更に基台８の外側（前側）に向かって垂直に折り曲げられ、前部接地面８ｅ，８ｅが形成されている。前部接地面８ｅ，８ｅの中央には、アンカーボルト１０が挿通するボルト挿通孔８ｊ，８ｊが貫設されている。
【００５４】
側部エッジ補強面８ｃ，８ｃの下端は、基台８の内側に向かって垂直に折り曲げられ、側部接地面８ｇ，８ｇが形成されている。
【００５５】
また、後部エッジ補強面８ｄの下端は、基台８の内側に向かって垂直に折り曲げられ、後部接地面８ｆが形成されている。この後部接地面８ｆの左右には、アンカーボルト１０が挿通するボルト挿通孔８ｋ，８ｋが開口形成されている。そして、ボルト挿通孔８ｋ，８ｋの真上の位置に当たる上面８ａには、アンカーボルト１０を打ち込むための作業孔８ｌ，８ｌが形成されている。
【００５６】
更に、上面８ａの作業孔８ｌ，８ｌよりも中央よりに、固定係止片９，９を螺着するための取付孔８ｎ，８ｎが貫設されている。取付孔８ｎ，８ｎの位置は、据付補助具２を機器据付具３の上面８ａに固定した際に、据付補助具２に形成された係合孔６ｈ，６ｈと対向する位置とされている。
【００５７】
また、上面８ａには、前側中央部に矩形状の前部開口部８ｈが形成され、後側に中心線を挟んで左右に矩形状の後部開口部８ｉ，８ｉが形成されている。
【００５８】
固定係止片９は、図８に示すような形状の金具である。固定係止片９は、平面視で略長方形に形成され、扁平狭幅の軸９ｂの先端に扁平広幅な鍔部９ａが形成されている。軸９ｂの長さは鍔部９ａの長さよりも短く、また、軸９ｂの後端部の位置は、鍔部９ａの後端部の位置に合致している。軸９ｂの前端部は、平面視で円弧状に形成されており、当該円弧の中心と同軸に、ネジ穴９ｃが貫設されている。
【００５９】
以上のように構成された本実施例に係る機器据付構造１において、以下、機器の据え付け方法について説明する。
【００６０】
まず、機器Ａの底部に据付補助具２をネジ等により取り付ける。また、機器据付具３を、設置面にアンカーボルト１０により固定する。
【００６１】
このとき、機器据付具３は平たい形状であるため、機器据付具３の上から設置面にアンカーボルト１０を打ち込む作業をするのは容易である。従って、三方が壁で囲まれたような狭所であっても、機器据付具３は容易に固定することができる。
【００６２】
また、機器据付具３を設置面に固定する際に、機器据付具３の基台８の上面８ａに水準器を置いて、水平度を測ることができる。上面８ａが水平でない場合には、機器据付具３と設置面との間にスペーサを噛ませる等の措置を行い上面８ａが水平となるように調整する。
【００６３】
次に、図９，図１０に示すように、機器Ａの載った据付補助具２を機器据付具３の基台８の上面８ａを前方から後方へスライドさせる。
【００６４】
最も後方までスライドさせると、図１２に示すように、左右の固定係止片９が係合孔６ｈと係合し、据付補助具２の後側は機器据付具３に係止される。
【００６５】
最後に、図１１に示したように、固定金具７の固定面７ａをボルト１１で締結し、据え付けを完了する。
【００６６】
このように、本実施例の機器据付構造１によれば、先に機器据付具３を設置面に固定して、その後、機器Ａが載った据付補助具２を機器据付具３の基台８の上面８ａに前方から押し込んで固定する。この固定作業の際、作業者は機器Ａの後側に回り込んで作業をする必要がないため、狭所であっても機器Ａを容易に設置することが可能となる。
【００６７】
また、機器Ａを設置面に水平に設置するのに、あらかじめ機器据付具３の基台８の上面８ａを水平としておけばよく、熟練者でない作業者であっても容易に機器Ａを水平に設置することが可能となる。
【００６８】
また、機器据付具３の基台８は、上面８ａの周縁が、前部エッジ補強面８ｂ、側部エッジ補強面８ｃ，８ｃ、及び後部エッジ補強面８ｄによって補強されており、上面８ａの曲げの力に対する耐性が極めて大きい。従って、比較的重量が大きな機器Ａを設置する場合であっても、機器据付具３の基台８が撓むことがなく、正確に機器Ａを設置することができる。
【００６９】
また、機器据え付け具は、鋼板を折り曲げ加工して形成されるので、溶接・カシメ等の作業を必要とせず製作が容易になる。
【図面の簡単な説明】
【００７０】
【図１】前側から見た本発明の実施例１に係る機器据付構造を表す分解斜視図である。
【図２】後側から見た本発明の実施例１に係る機器据付構造を表す分解斜視図である。
【図３】図１，図２の据付補助具及び機器据付具を更に分解した分解斜視図である。
【図４】図１，図２の据付補助具の斜視図である。
【図５】図４の基板４の斜視図である。
【図６】図４の係合部材６の斜視図である。
【図７】図１，図２，図３の機器据付具３の基台８を表す斜視図である。
【図８】図１，図２，図３の機器据付具３の固定係止片９を表す斜視図である。
【図９】機器据付構造１を用いて機器を据え付ける途中状態を表す斜視図である。
【図１０】機器据付構造１を用いて機器を据え付ける途中状態を表す腰部断面図である。
【図１１】機器据付構造１を用いて機器を据え付けた状態を表す斜視図である。
【図１２】機器据付構造１を用いて機器を据え付けた状態を表す腰部断面図である。
【図１３】特許文献１に記載の機器据付構造を表す図である。
【図１４】特許文献２に記載の機器据付構造を表す図である。
【図１５】特許文献３に記載の機器据付構造を表す図である。
【符号の説明】
【００７１】
１  機器据付構造
２  据付補助具
３  機器据付具
４  基板
４ａ  切れ込み
４ｂ，４ｃ，４ｄ，４ｅ  縁
４ｆ  滑り面
４ｇ  腕部
４ｈ，４ｉ  係合孔
４ｊ  切り欠き
５  位置決め部材
５ａ  当て面
５ｂ  取り付け面
６  係合部材
６ａ，６ｂ，６ｃ  折れ線
６ｄ  後側側面
６ｅ  滑り面
６ｆ  前側側面
６ｇ  前側固定面
６ｈ  係合孔
７  固定金具
７ａ  固定面
７ｂ  垂直当て面
７ｃ  挿入面
７ｄ  係止面
８  基台
８ａ  上面
８ｂ  前部エッジ補強面
８ｃ  側部エッジ補強面
８ｄ  後部エッジ補強面
８ｅ  前部接地面
８ｆ  後部接地面
８ｇ  側部接地面
８ｈ  前部開口部
８ｉ  後部開口部
８ｊ，８ｋ  ボルト挿通孔
８ｌ  作業孔
８ｍ  切り欠き部
８ｎ  取付孔
９  固定係止片
９ｂ  軸
９ａ  鍔部
９ｃ  ネジ穴
１０  アンカーボルト
１１  ボルト
Ａ  機器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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