(57)【要約】【課題】ワイヤの巻き取りはワイヤリールに固定状態とされたコマを介して確実に行うことができ、かつワイヤの消費後にはコマをワイヤリールから容易に取外しすることができる。【解決手段】ワイヤＷの巻き取り部である巻き芯１１を備えるリール本体１と、ワイヤの終端部を巻き付け保持して上記リール本体１の巻き芯に形成されたコマ収納部に収納可能に設けられたコマ２とを備える結束機のワイヤリールであって、上記コマ２と巻き芯１１とを連結部２ａ、２ｂを介して連結したことを特徴とする。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワイヤの巻き取り部である巻き芯を備えるリール本体と、ワイヤの終端部を巻き付け保持して上記リール本体の巻き芯に形成されたコマ収納部に収納可能に設けられたコマとを備える結束機のワイヤリールであって、
上記コマと巻き芯とを連結部を介して連結したことを特徴とする鉄筋結束機のワイヤリール。
【請求項２】
上記連結部を、上記巻き芯に設けられた取付孔に嵌入可能な連結脚とするとともに、上記連結脚を上記リール本体の外部から切断可能に形成したことを特徴とする、請求項１に記載の結束機のワイヤリール。
【請求項３】
上記連結部を、上記コマと巻き芯と一体に形成するとともに、上記リール本体の外部から切断可能に形成したことを特徴とする、請求項１に記載の鉄筋結束機のワイヤリール。
【請求項４】
上記連結部を、上記コマの両端に形成し、上記一方の連結部を上記リール本体の外部から切断可能に形成したことを特徴とする、請求項１に記載の鉄筋結束機のワイヤリール。
【請求項５】
上記コマの上記他方の連結部は伸縮可能であることを特徴とする、請求項４に記載の鉄筋結束機のワイヤリール。
【請求項６】
上記連結部を、上記コマの一端に形成し、上記コマはこの連結部を中心に回動可能に取り付けられていることを特徴とする、請求項１に記載の鉄筋結束機のワイヤリール。
【請求項７】
上記ワイヤの巻き始め時に、上記コマに巻き付け保持されたワイヤは、上記コマ収納部の開口端に当たった状態で巻き始められることを特徴とする、請求項１〜６のいずれかに記載の鉄筋結束機のワイヤリール。
【請求項８】
上記コマの他端には、上記連結部を中心に回動するときに上記コマ収納部に摺動接触して回動抵抗となる弾性突片が設けられていることを特徴とする、請求項７に記載の鉄筋結束機のワイヤリール。
【請求項９】
上記コマに上記ワイヤの拾い込み穴を形成するとともに、上記連結部を上記拾い込み穴の端部としたことを特徴とする、請求項７に記載の鉄筋結束機のワイヤリール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ワイヤの巻取りを確実にするとともに、ワイヤの消費後に巻き始めの使い残し部分が巻き芯から容易に外れるようにした鉄筋結束機のワイヤリールの改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から知られる鉄筋結束機においては、鉄筋結束用のワイヤを巻装したワイヤリールは着脱自在とされ、ワイヤが消費された後は新しいワイヤリールと交換される。使い終えたワイヤリールは廃棄するようにしている。そして、廃棄されるワイヤリールは、資源の再利用や有効利用の観点からその廃棄に際して合成樹脂製のワイヤリールと金属製のワイヤは通常分別されるようになされている。
【０００３】
ところで、鉄筋結束機に使用されるワイヤリールは、通常、ワイヤの終端部分（巻き始めの部分）を巻き芯の内径を利用して固定させる構造を備えている（例えば、特許文献１、２参照）。つまり、まずワイヤの先端を巻き芯に形成されたワイヤ挿通孔から巻き芯の内側に形成されたワイヤリールの中心孔に貫通させる。中心孔はワイヤリールの側部に開口しているから、この開口部から治具を入れて上記ワイヤの先端を把持した後、中心孔内で回転させる。これにより、ワイヤの先端は中心孔内でコイル状に形成されるから、ワイヤを外側から引っ張っても上記ワイヤ挿通孔から引き出されることはない。このため、ワイヤリールを回転させることによりワイヤを巻き芯上に巻き取ることができる。
【特許文献１】特開２００５−１９４８４７号公報
【特許文献２】実用新案登録第２５５７１９２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、資源の再利用や有効利用の観点からワイヤ消費後に廃棄されるワイヤリールは、合成樹脂製のワイヤリールと金属製のワイヤとの分別を容易に行うことが求められる。上述のワイヤの終端部分を巻き芯の内径空間を利用して保持させたワイヤリールにあっては、ワイヤリールの中心孔にあるワイヤの巻き始めのコイル部を引き出してワイヤのみを取出すのであるが、上記中心孔は指が入らないので、工具を使ってワイヤを引き出すことが必要であり、ワイヤとワイヤリールとの分別は手間のかかる面倒な作業となっている。
【０００５】
そこで、分別作業を容易にするために、例えば、ワイヤの終端部のリールへの固定力を弱くして中心孔ではなく、コイル部と反対側から引っ張り出すようにすることが考えられる。そのためにはワイヤの終端部を中心孔内で緩やかに巻いて引っ張られたときには巻きが戻って中心孔から外れるようにすればよい。しかし、緩やかな巻きでは、ワイヤを巻き芯に巻き取るときの張力によりワイヤが外れてしまい、巻き取りができなくなる恐れがある。また、巻き芯から外れやすい構成では、結束機のワイヤ送り機構によって強く引っ張られたときに巻き始めの終端部がワイヤリールから外れ、上記終端部が結束機の中に入り込んでしまうことがある。この場合は、結束機を分解しなければ除去できなくなるので作業が煩雑になる。
【０００６】
そこで、ワイヤの終端部を巻き付けて保持したコマをワイヤリールの巻き芯に着脱させる方式が考えられている。巻き始めにはコマをワイヤリールに取り付けておき、ワイヤを使い終わった後はコマとワイヤの残りをワイヤリールから外し、またはコマが巻き芯に一部くっついたままでワイヤが外しやすいように動き、さらにコマからワイヤを外すというものである。
【０００７】
ところが、この場合もコマをワイヤリールの巻き芯に強く装着しておかないと、最初の巻き取りのときにコマが外れてしまい、強く装着しすぎると、ワイヤの消費後にワイヤリールからコマを外そうとしても外れなくなるという問題が発生する。
【０００８】
本発明は、上述の問題点を解消し、ワイヤを保持したコマがワイヤリールから取外しできるようにしたワイヤリールにおいて、ワイヤの巻き取りはワイヤリールに固定状態とされたコマを介して確実に行うことができ、かつワイヤの消費後にはコマをワイヤリールから容易に取外しできる鉄筋結束機のワイヤリールを提供することをその課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するため、請求項１に係る発明は、ワイヤの巻き取り部である巻き芯を備えるリール本体と、ワイヤの終端部を巻き付け保持して上記リール本体の巻き芯に形成されたコマ収納部に収納可能に設けられたコマとを備える結束機のワイヤリールであって、上記コマと巻き芯とを連結部を介して連結したことを特徴とする。
【００１０】
請求項２に係る発明は、請求項１において、上記連結部を、上記巻き芯に設けられた取付孔に嵌入可能な連結脚とするとともに、上記連結脚を上記リール本体の外部から切断可能に形成したことを特徴とする。
【００１１】
請求項３に係る発明は、請求項１において、上記連結部を、上記コマと巻き芯と一体に形成するとともに、上記連結部を、上記コマと巻き芯と一体に形成するとともに、上記コマと巻き芯との連結部を上記リール本体の外部から切断可能に形成したことを特徴とする。
【００１２】
請求項４に係る発明は、請求項１において、上記連結部を、上記コマの両端に形成し、上記一方の連結部を上記リール本体の外部から切断可能に形成したことを特徴とする。
【００１３】
請求項５に係る発明は、請求項４において、上記コマの上記他方の連結部は伸縮可能であることを特徴とする。
【００１４】
請求項６に係る発明は、請求項１において、上記連結部を、上記コマの一端に形成し、上記コマはこの連結部を中心に回動可能に取り付けられていることを特徴とする。
【００１５】
請求項７に係る発明は、請求項１〜６のいずれかにおいて、上記ワイヤの巻き始め時に、上記コマに巻き付け保持されたワイヤは、上記コマ収納部の開口端に当たった状態で巻き始められることを特徴とする。
【００１６】
請求項８に係る発明は、請求項７において、上記コマの他端には、上記連結部を中心に回動するときに上記コマ収納部に摺動接触して回動抵抗となる弾性突片が設けられていることを特徴とする。
【００１７】
請求項９に係る発明は、請求項７において、上記コマに上記ワイヤの拾い込み穴を形成するとともに、上記連結部を上記拾い込み穴の端部としたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
請求項１に係る発明によれば、上記コマと巻き芯とを連結部を介して連結されているから、ワイヤの巻き取りはワイヤリールに固定状態とされたコマを介して確実に行うことができ、かつワイヤの消費後には連結部から分離することによりコマをワイヤリールから容易に取外しすることができる。
【００１９】
請求項２に係る発明によれば、ワイヤの巻き取り時にはコマの連結脚を巻き芯に嵌入して装着するから、ワイヤの巻き取り時にはリール本体とコマとは十分に強い結合状態が保持され、ワイヤの巻き取りが確実に行われる。一方、巻き取り後は連結脚をリール本体の外部から切断することにより、ワイヤが消費された後にはコマを容易にリール本体から取外すことができる。しかも、ワイヤはコマから簡単に抜き出して分別廃棄することができる。さらに、ワイヤの終端部はコマから抜けないようにコイル状に形成しておくことができるから、鉄筋結束機のワイヤ送り機構によって強く引っ張られても終端部がリール本体から外れて結束機の中に入り込むこともない。
【００２０】
請求項３に係る発明によれば、上記コマを上記巻き芯と一体に連結させて形成したから、ワイヤの巻き取りが確実に行われる。また、巻き取り後はコマと巻き芯との連結部を上記リール本体の外部から切断することにより、ワイヤが消費された後にはコマを容易にリール本体から取外すことができる。
【００２１】
請求項４に係る発明によれば、コマの両端を巻き芯と一体に連結したから、ワイヤの巻き取りが確実に行われる。また、巻き取り後は一端の連結部を上記リール本体の外部から切断することにより、コマの他端が巻き芯と一体に連結しているだけであるから、ワイヤ消費後に残りのワイヤを強く引くことによりコマは上記他端の連結部を中心に反転して巻き芯の外に飛び出し、同時にワイヤの終端部も巻き芯の外に現れるから、指で引っ張って簡単にコマから外すことができる。この場合、コマは巻き芯に連結されているから、ワイヤリールの分別廃棄も容易である。
【００２２】
請求項５に係る発明によれば、上記コマの他方の連結部は伸縮可能であるから、コマが巻き芯の外に飛び出したとき、さらに伸長させることができるから、ワイヤは指で引っ張って簡単にコマから外すことができる。
【００２３】
請求項６に係る発明によれば、上記コマの一端を上記巻き芯に連結し、連結部を中心に回動可能に取り付けられた構造であるから、廃棄時にはワイヤを引っ張ることによりコマとともにリール本体から抜ける。その後、ワイヤをコマから外せばよい。リール本体からコマが脱落することがないので、使い勝手がよく、また分別廃棄を容易かつ確実に行なうことができる。
【００２４】
請求項７に係る発明によれば、巻き芯にワイヤを巻き取り始めるときのワイヤが最初に当る部分はリール本体のコマ収納部の開口端であるから、巻き取りによるワイヤの張力負荷はリール本体で受けるので、コマに作用するワイヤの張力負荷は大幅に軽減される。また、連結脚がなくてもワイヤを巻くことができる。さらに、ワイヤを取り外ししやすくすることができる。
【００２５】
請求項８に係る発明によれば、上記コマには連結部を中心に回動するときにコマ収納部に摺動接触して回動抵抗となる弾性突片が設けられているから、ワイヤを巻き始めるときにコマがコマ収納部から飛び出すことがなく、また廃棄時に意図しないところでワイヤを落としてしまうような事態の発生は防止される。
【００２６】
請求項９に係る発明は、上記コマに上記ワイヤの拾い込み穴を形成するとともに、上記連結部を上記拾い込み穴の端部とした。コマとリール本体のコマ収納部との間には隙間が形成されている（連結部を除く）。連結部を拾い込み穴の端部としているので、連結部からワイヤの終端部を拾い込み穴に挿入するときにワイヤがコマとリール本体との間の隙間に引っ掛かるおそれはほとんどない。したがって、ワイヤ挿入時のワイヤ挿入不良を良好に防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
本発明は、ワイヤの巻き取り部である巻き芯を備えるリール本体と、ワイヤの終端部を巻き付け保持して上記リール本体の巻き芯に形成されたコマ収納部に収納可能に設けられたコマとを備える結束機のワイヤリールであって、上記コマと巻き芯とを連結部を介して連結したことを特徴とするものであり、以下そのいくつかの実施形態について説明する。
【００２８】
[実施形態１]
図１には、本発明のワイヤリールＲが使用される結束機である鉄筋結束機Ａが記載されている。（なお、本発明の実施形態における鉄筋結束機Ａは、これに限定されるものでなく、本発明の適用が可能とされる限りにおいて他の被結束材の結束機に置き換えられるものである。）
【００２９】
鉄筋結束機Ａは、結束機本体Ａ１とグリップ部Ａ２からなり、グリップ部Ａ２の下部にはモータＭを駆動するための図示されない電池が取付けられている。
【００３０】
結束機本体Ａ１には、結束用ワイヤＷを巻装したワイヤリールＲからワイヤＷを送り出す送り部と、送り部の先端から送り出されたワイヤＷを被結束材である鉄筋の周りにループ状に形成するためのガイド部Ａ３と、ループ状に形成されたワイヤＷを掴んで捻る捩り部Ａ４と、ワイヤＷを切断する切断部Ａ５等が設けられている。
【００３１】
ガイド部Ａ３は、結束機本体Ａ１から一体に嘴状に突出形成され、ガイド部Ａ３の反対側にはワイヤ受け部が形成されている。そして、ワイヤリールＲに巻装されたワイヤＷは送り部の送りモータにより結束機本体Ａ１から嘴状に突出形成されたガイド部Ａ３に送られ、ここで曲がり癖を付けられて、ガイド部Ａ３の反対側に設けられたワイヤ受け部との間でループ状を形成するようになされている。
【００３２】
ループ形成後、ワイヤＷを切断部Ａ５で切断し、結束機本体Ａ１の中央から捩り用フックを前方に突出移動させてワイヤループの両側から把持し、捩り部Ａ４のモータを回転させることによりワイヤＷを捻ってワイヤＷの径を縮小してワイヤループの内部に取り込んだ被結束材である鉄筋を結束するように構成されている。
【００３３】
ところで、上記鉄筋結束機Ａには、図１、図２に示されるように、ワイヤリールＲの装着部Ａ６が形成され、ワイヤリールＲはこの装着部Ａ６に着脱自在に構成されている。
【００３４】
そこで、図３ないし図６を参照して本発明の実施形態１のワイヤリールＲについて説明する。
【００３５】
図３等に示されるように、ワイヤリールＲはリール本体１と該本体１と別体に形成されたコマ２とからなり、これらリール本体１とコマ２は通常合成樹脂等から形成される。リール本体１は巻き芯１１を備えており、巻き芯１１はその両端が互いに平行な２枚のフランジ１２、１３により挟まれて該フランジ１２、１３と一体成型され、巻き芯１１の中心には中心孔１１ａが形成され、この中心孔１１ａはフランジ１２、１３の両外側面で開口１２ａ、１３ａしている。中心孔１１ａには鉄筋結束機Ａの結束機本体Ａ１に設けられた明確には図示されない回転軸が挿通可能とされる。
【００３６】
そして、フランジ１２、１３の両外側面でそれぞれ開口する前記中心孔１１ａの開口１２ａ、１３ａの図示やや上方部に該開口１２ａ、１３ａを挟んで互いに対向する一対のスリット状の窓孔１２ｂ、１２ｃおよび１３ｂ、１３ｃが形成されており（図３（ｂ）（ｃ）参照）、これらのスリット状の窓孔１２ｂ、１２ｃおよび１３ｂ、１３ｃは後述されるコマ２の連結脚２ａ、２ｂ（図５参照）の切断に供される孔である。
【００３７】
なお、一方のフランジ１３の外周縁の鋸歯状形成部１３ｄは、ワイヤＷの引き出しにおける慣性力による過回転を制御するための図示されない係合手段との係合部である。
【００３８】
リール本体１の巻き芯１１にはコマ２が嵌め込まれる溝状のコマ収納部１１ｂが巻き芯１１の外周面に開口して形成されている。このコマ収納部１１ｂは、巻き芯１１を貫通し、図３（ｄ）等の参照により理解できるように平面視略矩形をなすが、図６（ｃ）等の参照により理解できるように側断面視は略扇形をなし、巻き芯１１の側部を一部切除して形成され、扇形の内周面が中心孔１１ａの側部で開口する形状を備えており、その中心孔１１ａを跨ぐ前後の側底部１１ｄ、１１ｅに２つの孔１１ｆ、１１ｇが形成されていて、これら２つの孔１１ｆ、１１ｇにコマ２を固定するための該コマ２の後述の連結脚２ａ、２ｂがそれぞれ嵌入される（図５（ｃ）も参照）。
【００３９】
コマ２は既述のように、また図５（ａ）（ｂ）等から理解できるように、コマ収納部１１ｂに嵌め込まれるため、平面視は略矩形で、側面視は略扇形の形状をなしており、コマ２の扇形に拡がる底面に２つの連結脚２ａ、２ｂが突出形成されている。
【００４０】
また、コマ２には、図５等に示されるようにその扇形の外周面の中央から内周面に向かって貫通するワイヤ挿通孔２ｃが形成されている。このワイヤ挿通孔２ｃは平面視矩形の孔であり、側面視において、外周面側が広く、内周面側が狭くなる形状を呈し、これによりワイヤＷの巻き込みと繰り出しにおける該ワイヤＷの前後左右方向における移動に支障なく対応できるようになされている。
【００４１】
上記構成において、ワイヤリールＲにワイヤＷを巻き付けるときは、まずコマ２の外周面側からワイヤＷの終端部Ｗ１の端部をワイヤ挿通孔２ｃから挿通し、挿通したワイヤＷの端部を中心孔１１ａから挿入した治具で掴んで回転させてコイル状に巻き回すことによりコイル部Ｗ２を形成し、ワイヤＷをコマ２に保持させる（図５（ｂ）参照）。この状態でコマ２をリール本体１のコマ収納部１１ｂに嵌め込み、コマ２の２つの連結脚２ａ、２ｂをコマ収納部１１ｂの側底部１１ｄ、１１ｅの２つの取付け孔１１ｆ、１１ｇに嵌入する。このとき、ワイヤＷの端部のコイル部Ｗ２は巻き芯１１の中心孔１１ａの内側に配置され、保持される（図５（ｃ）参照）。
【００４２】
なお、コマ２を巻き芯１１のコマ収納部１１ｂに嵌め込むと、コマ２も巻き芯１１の一部を形成することになり、全体としては巻き芯１１の外径が変わることがないので、ワイヤＷを効率的に巻き取ることができるとともに、ワイヤＷの巻き取り量も従来と同じ量を確保することができるようになされている。
【００４３】
連結脚２ａ、２ｂを取付け孔１１ｆ、１１ｇに嵌入することによりリール本体１に対して固定状態とされたとき、上記連結脚２ａ、２ｂは、ワイヤリールＲの一方および他方フランジ１２、１３の外側面の開口１２ａ、１３ａを挟んで形成された一対のスリット状の窓孔１２ｂ、１２ｃおよび１３ｂ、１３ｃを通して実質的に露出しており、これら窓孔１２ｂ、１２ｃおよび１３ｂ、１３ｃは上記２つの連結脚２ａ、２ｂの後述される切断に供されるために形成された窓孔であり、該窓孔１２ｂ、１２ｃもしくは１３ｂ、１３ｃから図示されない切断工具を挿入して２つの連結脚２ａ、２ｂをワイヤリールＲの一方および他方フランジ１２、１３の外側から切断できるようになされている（図５（ｃ）等参照）。
【００４４】
次に、コマ２がセットされた巻き芯１１を備えるワイヤリールＲが回転されることで該リールＲの巻き芯１１へのワイヤＷの巻き込みが開始される。ワイヤＷの巻き込みはワイヤリールＲを巻装状態にするが、巻き込み時のワイヤＷの張力に対してコマ２は外れたり緩んだりすることはなく安定した確実な巻き込みが行われる。
【００４５】
ワイヤＷが巻き取られた後、コマ２の２つの連結脚２ａ、２ｂは切断される（図６（ａ）参照）。連結脚２ａ、２ｂの切断は、ワイヤリールＲの一方および他方フランジ１２、１３の外側面にそれぞれ形成された２つの窓孔１２ｂ、１２ｃ、１３ｂ、１３ｃに図示されない切断工具を挿入してフランジ１２、１３の外側から切断する。コマ２の連結脚２ａ、２ｂが切断されたワイヤリールＲは、鉄筋結束機Ａに装着されて該結束機Ａを通して鉄筋結束のためにワイヤＷを供給する。
【００４６】
鉄筋結束機Ａに装着されたワイヤリールＲ（図６（ａ）参照）から引き出されたワイヤＷの終端部は鉄筋結束機Ａに設けられたワイヤ導入部から送り部を通ってガイド部Ａ３へと順次送られ（図６（ｂ）参照）、ワイヤＷが既述のように鉄筋の結束に供される。そして、引き出されるワイヤＷが消費されてなくなると、ワイヤリールＲを新しいものと交換し、鉄筋結束機Ａから外した古いワイヤリールＲは廃棄する。廃棄するときは、図６（ｃ）に示すようにしてワイヤリールＲから残りのワイヤＷを取り外して分別する。ワイヤＷはコマ２のワイヤ挿通孔２ｃに挿通されているだけであるから、ワイヤＷをコイル部Ｗ２の方から引っ張ればワイヤ挿通孔２ｃから容易に抜け出て、簡単に取り外すことができる。これにより、治具を使わなくても、手作業によりリール本体１とコマ２とワイヤＷとを簡単かつ確実に分別することができる。
【００４７】
なお、鉄筋結束機Ａに装着された状態で、最後にワイヤＷを引き出したときにワイヤＷがコマ２ごとリール本体１から外れてしまうことになっても、ワイヤＷの端部のコイル部Ｗ２が鉄筋結束機Ａのワイヤ導入部で引っかかってしまうので、ワイヤＷが鉄筋結束機Ａの内部に入り込んでしまうことはない。
【００４８】
上述のように、ワイヤの巻き取り時にはコマの連結脚２ａ、２ｂを巻き芯１１に嵌入して装着するから、ワイヤの巻き取り時にはリール本体とコマとは十分に強い結合状態が保持され、ワイヤＷの巻き取りが確実に行われる。一方、巻き取り後は連結脚２ａ、２ｂをリール本体１の外部から切断することにより、ワイヤが消費された後にはコマ２を容易にリール本体１から取外すことができる。しかも、ワイヤＷはコマ２から簡単に抜き出して分別廃棄することができる。さらに、ワイヤＷの終端部はコマ２から抜けないようにコイル状に形成しておくことができるから、結束機のワイヤ送り機構によって強く引っ張られても終端部がリール本体１から外れて結束機の中に入り込むこともない。
【００４９】
[実施形態２]
この実施形態２においても、実施形態１の鉄筋結束機に使用されるワイヤリールについて説明する。
【００５０】
図７、図８に示すように、リール本体１にはコマ２が一体的に樹脂成型されている。コマ２には２本の脚片状連結部２ａ、２ｂが形成され、コマ２はこれらの連結部２ａ、２ｂを介してリール本体１と一体的に樹脂成型されている（図７（ｆ）参照）。
【００５１】
ワイヤＷはコマ２のワイヤ挿通孔２ｃを通して挿入されるが、ワイヤＷの終端部Ｗ１のコイル部Ｗ２（図７（ｅ）（ｆ）参照）は、実施形態１で示した要領で形成すればよい。
【００５２】
リール本体１の一方フランジ１２の外側面には開口１２ａを挟んで互いに対向して位置する一対の窓孔１２ｂ、１２ｃが設けられている（図７（ｂ）参照）。
【００５３】
ワイヤリールＲにワイヤＷが巻き取られると、連結部２ａ、２ｂが上記窓孔１２ｂ、１２ｃから差し込まれた図示されない切断工具により切断される。
【００５４】
コマ２の連結部２ａ、２ｂが切断されたワイヤリールＲは鉄筋結束機Ａに装着されて鉄筋結束のためのワイヤＷの供給に供される。
【００５５】
また、ワイヤＷの消費後においては、実施形態１のワイヤリールＲと同様、図８の１点鎖線で示すように、コマ２をリール本体１から引き出すことができるので、コマ２から残りのワイヤＷを簡単に外すことができる。
【００５６】
上述のように、上記コマ２を上記巻き芯１１と一体に連結させて形成したから、ワイヤＷの巻き取りが確実に行われる。また、巻き取り後はコマ２と巻き芯１１との連結部２ａ、２ｂを上記リール本体の外部から切断することにより、ワイヤが消費された後にはコマ２を容易にリール本体１から取外すことができる。
【００５７】
[実施形態３]
また、図９、図１０は別の実施形態のワイヤリールＲを示すものであり、リール本体１にコマ２になる部分が一対の連結部２ａ、２ｂを介して一体成型されている。つまり、一方の連結部２ａは巻き芯１１の中心孔１１ａの近傍に形成されており、他方の連結部２ｂは巻き芯１１の外周部１１ｈの近傍に形成されている（図９（ｂ）（ｆ）参照）。
【００５８】
そして、一対の連結部２ａ、２ｂのうち、巻き芯１１の外周部１１ｈの近傍に形成された連結部２ｂは切断されることなく残されるのに対し、巻き芯１１の中心孔１１ａの近傍の連結部２ａは切断されるように構成されている。連結部２ａの切断は、窓孔１２ｂ（図９（ｂ）参照）から切断工具を挿入して行われる。
【００５９】
上記ワイヤリールＲにおいても、上述の実施形態１、２のワイヤリールＲと同様に、コマ２を介して巻き芯１１へのワイヤＷの巻き取りが行われ、さらに一方の連結部２ａのみが切断される。
【００６０】
ワイヤＷが消費された後は、残ったワイヤＷを引っ張ることによってコマ２も引っ張られて残された連結部２ｂによって連結された状態で巻き芯１１から反転して抜け出すので（図１０（ｂ）（ｃ）参照）、コマ２からの残りのワイヤＷの取外しは容易に行われる。
【００６１】
上述のように、コマ２の両端を巻き芯１１と一体に連結したから、ワイヤＷの巻き取りが確実に行われる。また、巻き取り後は一端の連結部２ａを上記リール本体１の外部から切断することにより、コマ２の他端が巻き芯１１と一体に連結しているだけであるから、ワイヤ消費後に残りのワイヤＷを強く引くことによりコマ２は上記他端の連結部２ｂを中心に反転して巻き芯１１の外に飛び出し、同時にワイヤＷの終端部も巻き芯の外に現れるから、指で引っ張って簡単にコマ２から外すことができる。この場合、コマ２は巻き芯１１に連結されているから、ワイヤリールの分別廃棄も容易である。
【００６２】
[実施形態４]
さらに、図１２に示されるように前記実施形態３のワイヤリールＲの変形例として、前記図１１に図示されるフランジ１２、１３の鍔部の切除がなされないものにおいてコマ２の取り扱いを容易にするための改良策が施された別の実施形態（以下、「実施形態４」という）のワイヤリールである。
【００６３】
上記ワイヤリールＲにおいては、図１２に示されるように、コマ２と巻き芯１１とを連結部２ｂを介して連結し、該連結部２ｂを屈曲した細幅の帯片として形成し、これにより該連結部２ｂが伸縮できるように形成されている。
【００６４】
上記構成によれば、コマ２を巻き芯１１からさらに離間した位置まで引き出すことができるので、ワイヤＷの消費後のコマ２からの残りのワイヤＷの取外し作業がより容易となる。上記連結部２ｂは、蛇腹状やコイルバネ状等の伸縮体として置き換えることも可能である。
【００６５】
また、ワイヤＷの巻き取り前においては巻き芯１１にコマ２が強固に固定されもしくは一体化されているので、ワイヤリールＲの運搬時等にコマ２が巻き芯１１から外れることはない。またワイヤリールＲにおけるワイヤＷの巻き取りは、巻き芯１１に強固に固定されもしくは一体化されたコマ２を介してなされるので、確実な巻き取りができる。
【００６６】
上述のように、上記コマ２の他方の連結部は伸縮可能であるから、コマ２が巻き芯１１の外に飛び出したとき、さらに伸長させることができるから、ワイヤＷは指で引っ張って簡単にコマ２から外すことができる。
【００６７】
[実施形態５]
また、図１３ないし図１９は別の実施形態のワイヤリールＲを示すものであり、リール本体１にコマ２がその一端の連結部２ａ、２ｂを介して一体成型されている。つまり、コマ２は、コマ本体の一端両側から側板２２、２３を突出形成するとともに、コマ本体２１の他端側には下方に向って延びる弾性突片２１ａを形成したもので、両側板２２、２３の端部を１対の連結部２ａ、２ｂを介して巻き芯１１の外周部１１ｈに連結したものである。したがって、コマ２は巻き芯１１の外周部１１ｈに開口するコマ収納部１１ｂに収納可能に連結されている。両側板２２、２３の外周部２４はコマ２の側面視において円弧状の曲面となっており、コマ２の巻き芯１１への取付け状態において巻き芯１１の外周部１１ｈの一部を形成し、その円弧の曲率は巻き芯１１の外径の曲率と同じとなるように設定されている。
【００６８】
１対の連結部２ａ、２ｂの間にはワイヤを中心孔にまで挿入するための拾い込み穴２ｄが形成されている。上記連結部部２ａ、２ｂは上記拾い込み穴２ｄの端部を構成している。
【００６９】
コマ本体２１の内周部とこれに連接する両側板２２、２３の内周部にはコマ２の巻き芯１１への取付け状態において巻き芯１１の中心孔１１ａと同心に位置付けられる円弧面２５が形成され、またこの円弧面２５に連続する両側板２２、２３の内周部には両側板２２、２３に跨りかつ側板内周部の先端部から円弧面２５に向って傾斜する面を備え、その傾斜面先端がワイヤ挿通口に隣接して円弧面２５に臨むガイド部２６が設けられている（図１４参照）。
【００７０】
そして、上記円弧面２５はワイヤ終端部のコイル部Ｗ２の保持のために供されるものであり、また上記ガイド部２６はコイル部形成のために挿入されるワイヤＷの端部Ｗ１のガイドとなるとともに、形成されたワイヤＷのコイル部Ｗ２が簡単に抜け出すのを防ぐための部材である。
【００７１】
コマ本体２１の弾性突片２１ａは巻き芯１１からコマ２が上記連結部２ａ、２ｂを中心として回動して外れるときに、巻き芯１１のコマ収納部１１ｂの端壁に当接して摺動し(図１８（ｂ）参照)、コマ２の飛び出しに一定の抵抗力を与えている。なお、図１６において符号２７は光センサの受光面である。
【００７２】
上記構成により、ワイヤＷを巻き始めるときは、ワイヤＷの終端部Ｗ１を両側板２２、２３間の拾い込み穴２ｄから挿入し、両側板２２、２３間内周部のガイド部２６に沿ってワイヤ挿通口から巻き芯１１の中心孔１１ａ内に案内し、上記終端部を中心孔１１ａ内で巻き回して円弧面２５に当接保持されるコイル部Ｗ２を形成する。ワイヤＷはコマ２に該コイル部Ｗ２を介して保持される。その後、リール本体１を回転させてコマ２を介して巻き芯１１へのワイヤＷの巻き取りが行われる。
【００７３】
そして、リール本体１が図１４のＸ方向に回転してワイヤＷを巻き芯１１に巻き取り始めるときに、巻き取りワイヤＷの終端部分は、まず連結部２ａ、２ｂ間のコマ収納部１１ｂの開口端に当る(図１４の１点鎖線参照)。このように、ワイヤＷの巻き取りによる張力負荷は、巻き芯１１を介してリール本体１にかかるので、コマ２に作用するワイヤＷの張力負荷は大幅に軽減される。また、ワイヤを巻き始めるときに、弾性突片２１ａが回動の抵抗となるからコマ２がコマ収納部１１ｂから飛び出すことはない。
【００７４】
また、ワイヤ消費後は、コマ２がその一端の一対の連結部２ａ、２ｂを介して巻き芯１１に連結しているだけであるから、残りのワイヤＷを強く引くことによりコマ２は上記一対の連結部２ａ、２ｂを中心に反転して巻き芯１１の外に飛び出し、同時にワイヤＷの終端部Ｗ１も巻き芯１１の外に現れるから、指で引っ張って簡単にコマ２から外すことができる。この場合、コマ２は巻き芯１１に連結されているから、ワイヤリールの分別廃棄を容易に行なうことができる。しかも、リール本体１とコマ２とは一体であるから、ワイヤＷを強く引っ張らない限り、意図しないところでワイヤを落してしまうことが有効に防止される。そして、コマ２は弾性突片２１ａの回動抵抗により簡単にはコマ収納部１１ｂから飛び出すことがでないから、廃棄時に意図しないところでワイヤを落としてしまうような事態の発生は有効に防止される。
【００７５】
また、前述の実施形態に示された、連結脚や連結部の切断工程を省略することができる。
【００７６】
なお、図２０（ａ）（ｂ）に示されるように、コマ２の両側及び連結部２ａ、２ｂ側とリール本体１のコマ収納部１１ｂとの間には隙間２７ａ、２７ｂが形成されている（連結部を除く）が、図２０のように、コマ２とリール本体１との間の連結部２ａ、２ｂは拾い込み穴２ｄの端部（近接位置も含む）としているので、ワイヤガイド３０の端部から隙間２７ｂまでの距離ｄ１は非常に短いので、ワイヤＷの終端部Ｗ１を拾い込み穴２ｄに挿入するときにワイヤＷがコマ２とリール本体１との間の隙間２７ｂに引っ掛かるおそれはほとんどない。したがって、ワイヤＷの挿入不良を良好に防止することができる。これに対し、図２１（ａ）（ｂ）のように、連結部２ａ、２ｂが拾い込み穴２ｄの端部２ｅから離れた構造にすると、ワイヤガイド３０の端部から隙間２７までの距離ｄ２は比較的長いので、ワイヤの終端部Ｗ１の挿入は容易であるが、上記終端部Ｗ１は挿入時にコマ２とコマ収納部１１ｂとの間の隙間２７ｂに引っ掛かってしまいやすく、挿入不良を起す原因となる。なお、図２０（ｂ）に示すようにガイド部２６から拾い込み穴２ｄの端部２ｅまでの高さｈ１を大きくとることによりワイヤの先端が隙間２７ｂに引っ掛かる可能性をさらに低くすることができる。これに対し、図２１（ｂ）のように、ガイド部２６から拾い込み穴２ｄの端部２ｅまでの高さｈ１を小さくすると、ワイヤの先端が隙間２７ｂに引っ掛かりやすい。
【図面の簡単な説明】
【００７７】
【図１】本発明のワイヤリールが装着される鉄筋結束機を示す図であり、覆い部の一部を外して示した側面図である。
【図２】図１に図示される鉄筋結束機の覆い部の一部を外して示した斜視図である。
【図３】本発明の実施形態１のワイヤリールを示す図であり、（ａ）は外観正面図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は左側面図、（ｄ）は（ｃ）の上面図、（ｅ）は（ｂ）におけるＢ−Ｂ断面図である。
【図４】図３に図示されるワイヤリールの外観斜視図である。
【図５】図３に図示されるワイヤリールの主要構造部を示す図であり、（ａ）（ｂ）はコマの構造を示し、（ｃ）はコマが巻き芯に固定された状態を示す図であり、図３（ａ）におけるＡ−Ａ断面図である。
【図６】図３に図示されるワイヤリールの使用における状態変化を示す図であり、（ａ）はワイヤが巻装されたワイヤリールにおいて、その使用に際し、コマの連結脚が切断された状態を示す図であり、（ｂ）は使用中のワイヤの引き出し状態を示す図であり、（ｃ）はワイヤ消費後の巻き芯からコマが外れた状態を示す図である。
【図７】本発明の実施形態２のワイヤリールを示す図であり、（ａ）は外観正面図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は左側面図、（ｄ）は（ｃ）の上面図、（ｅ）は（ｂ）におけるＤ−Ｄ断面図、（ｆ）は（ａ）におけるＣ−Ｃ断面図である。
【図８】図７に図示されるワイヤリールの外観斜視図である。
【図９】本発明の実施形態３のワイヤリールを示す図であり、（ａ）は外観正面図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は左側面図、（ｄ）は（ｃ）の上面図、（ｅ）は（ｂ）におけるＦ−Ｆ断面図、（ｆ）は（ａ）におけるＥ−Ｅ断面図である。
【図１０】図９に図示されるワイヤリールの外観斜視図であり、（ａ）はコマが巻き芯に一体化されている状態を示し、（ｂ）はコマが巻き芯から引き出された状態を示す図であり、（ｃ）は（ｂ）の状態における縦断面図である。
【図１１】図９におけるワイヤリールの変形例の外観斜視図である。
【図１２】本発明の実施形態４のワイヤリールを示す図であり、主要構造部のみを示す図である。
【図１３】本発明の実施形態５のワイヤリールを示す外観正面図である。
【図１４】図１３におけるＧ−Ｇ断面図である。
【図１５】図１４におけるＨ−Ｈ断面図である。
【図１６】図１３におけるワイヤリールを示す斜視図であり、一部が切断されて、コマが巻き芯から引き出された状態を示す図である。
【図１７】図１３におけるワイヤリールを示す別の角度から視た斜視図であり、実打終了時の状態を示す図である。
【図１８】図１３に図示されるワイヤリールの使用における状態変化を示す図であり、（ａ）は、コマが巻き芯に取付けられた状態を示す図であり、（ｂ）は、コマが巻き芯から引き出される途中の状態を示す図である。（ｃ）は、コマが巻き芯から完全に引き出された状態を示す図である。
【図１９】図１３に図示されるワイヤリールが装着された鉄筋結束機を示す図であり、覆い部の一部を外して示した斜視図である。
【図２０】ワイヤの終端部をワイヤリールの拾い込み穴に挿入する状態を示す図であり、（ａ）はコマが巻き芯に取付けられた状態を示す平面図、（ｂ）は（ａ）の中央縦断面図である。
【図２１】ワイヤガイドの端部から隙間までの距離が長い場合のワイヤの終端部を拾い込み穴に挿入する状態を示す図であり、（ａ）はコマが巻き芯に取付けられた状態を示す平面図、（ｂ）は（ａ）の中央縦断面図である。
【００７８】
Ｒ  ワイヤリール
Ｗ  ワイヤ
１  リール本体
１１  巻き芯
２  コマ
２ａ、２ｂ  連結脚（連結部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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