(57)【要約】【課題】アスベストが飛散せず、費用も非常に安く、安全にアスベストを処理することが出来る装置及び方法を提供すること。【解決手段】水の中で沈殿させたアスベストを石状に固める装置は、パイプ状の溶融炉（１）と，当該溶融炉（１）の外周に接触するように嵌め込まれた誘導加熱コイル（２）と，当該溶融炉（１）の排出口（４）の下部に置かれた冷却用の容器（５）と，からなる。又、水の中で沈殿させたアスベストを石状に固める方法は、アスベストを水の中で沈殿させる工程と，沈殿させたアスベストをパイプ状の溶融炉（１）の投入口（３）より投入し、誘導加熱コイル（２）で、１２００℃〜１５００℃で加熱し、液状にする工程と，液体になったアスベストがパイプ状の溶融炉（１）の排出口（４）より排出された冷却用の容器（５）の中に滴下する工程と，からなる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
パイプ状の溶融炉（１）と，当該溶融炉（１）の外周に接触するように嵌め込まれた誘導加熱コイル（２）と，当該溶融炉（１）の排出口（４）の下部に置かれた冷却用の容器（５）と，からなることを特徴とする水の中で沈殿させたアスベストを石状に固める装置。
【請求項２】
前記パイプ状の溶融炉（１）が融点が高く、電磁誘導させる材質であるカーボン、タングステン、グラファイト、マンガンであることを特徴とする請求項１記載の水の中で沈殿させたアスベストを石状に固める装置。
【請求項３】
前記冷却用の容器（５）が水を入れた容器であることを特徴とする請求項１記載の水の中で沈殿させたアスベストを石状に固める装置。
【請求項４】
アスベストを水の中で沈殿させる工程と，
沈殿させたアスベストをパイプ状の溶融炉（１）の投入口（３）より投入し、誘導加熱コイル（２）で、１２００℃〜１５００℃で加熱し、液状にする工程と，
液体になったアスベストがパイプ状の溶融炉（１）の排出口（４）より排出された冷却用の容器（５）の中に滴下する工程と，
からなることを特徴とする水の中で沈殿させたアスベストを石状に固める方法。
【請求項５】
前記パイプ状の溶融炉（１）が融点が高く、電磁誘導させる材質であるカーボン、タングステン、グラファイト、マンガンであることを特徴とする請求項４記載の水の中で沈殿させたアスベストを石状に固める方法。
【請求項６】
前記冷却用の容器（５）が水を入れた容器であることを特徴とする請求項４記載の水の中で沈殿させたアスベストを石状に固める方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水の中で沈殿させたアスベストを石状に固める装置及び方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、アスベストの有害性が指摘されているが、アスベストが建材として住宅等に使用されていた場合、その廃棄物について、いかに処理するか問題になっている。
【０００３】
その処理方法としては、コンクリート化して地中に埋める方法、廃アスベスト材に有機材料または無機材料をバインダーとして添加し、混練、造粒によりペレット化することにより溶融工程までの飛散防止を図る方法（例えば、特許文献１参照。）、有害なアスベスト含有建材の廃棄物と無機系配剤とを混合し、さらに反応、焼結させる方法（例えば、特許文献２参照。）、又、電気抵抗溶融炉を用いる方法（例えば、特許文献３参照。）が行われている。
【特許文献１】特開２０００−７９３８０号公報（［０００７］）
【特許文献２】特開２００１−３５３４７９号公報（［０００６］）
【特許文献３】特開平９−１９６７２号公報（［０００５］）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記したようにコンクリート化して地中に埋めたとしても、アスベストは鉱物繊維のまま変質せずに存在するため、地表に露出すればコンクリートだけが次第に風化、劣化し、時を経てアスベストが飛散するという問題が生じる。
【０００５】
又、特許文献１及び２はアスベスト以外の材料（添加剤）を使用するため、その分費用が嵩み、かつ装置にも費用がかかるという問題点、又、特許文献３は設備が複雑で大型のものとなり多大な経費を必要とする、等の問題点があった。
【０００６】
本発明者らは、これらの問題点に鑑み、装置を簡単にし、かつアスベストが飛散せず、安全でかつ費用も非常に安くすることが出来ないか鋭意研究した。
【０００７】
アスベストを飛散させないようにするため、建築現場等ではアスベストを水に浸して沈殿させ、飛散しないようにして、指定された廃棄場へと運搬し、廃棄することが行われている場合があり、この方法にすると費用は非常に安くなるが、運搬途中で乾燥し、もとのアスベストの状態にもどってしまい、その結果飛散してしまうということがあった。
【０００８】
しかし、本発明者らは、アスベストを水に浸して沈殿させ飛散しないようにする、ということに着目し、本発明を完成させた。
【０００９】
そこで、本発明は、アスベストが飛散せず、費用も非常に安く、安全にアスベストを処理することが出来る装置及び方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記目的を達成するため、本発明の、水の中で沈殿させたアスベストを石状に固める装置は、
パイプ状の溶融炉と，当該溶融炉の外周に接触するように嵌め込まれた誘導加熱コイルと，当該溶融炉の排出口の下部に置かれた冷却用の容器と，からなる。
【００１１】
又、前記パイプ状の溶融炉が融点が高く、電磁誘導させる材質であるカーボン、タングステン、グラファイト、マンガンであることが好適である。
【００１２】
又、前記冷却用の容器が水を入れた容器であることが好適である。
【００１３】
さらに、本発明の水の中で沈殿させたアスベストを石状に固める方法は、
アスベストを水の中で沈殿させる工程と，
沈殿させたアスベストをパイプ状の溶融炉の投入口より投入し、誘導加熱コイルで、１２００℃〜１５００℃で加熱し、液状にする工程と，
液体になったアスベストがパイプ状の溶融炉の排出口より排出された冷却用の容器の中に滴下する工程と，からなる。
【００１４】
又、前記パイプ状の溶融炉が融点が高く、電磁誘導させる材質であるカーボン、タングステン、グラファイト、マンガンであることが好適である。
【００１５】
又、前記冷却用の容器が水を入れた容器であることが好適である。
【００１６】
排出口より排出された液状のアスベストは、冷却用の容器（水の入った容器）に滴下した場合、石状に固まり、無害化し、廃棄物ではなくなってしまう。
【発明の効果】
【００１７】
本発明は、アスベストを建築現場等ですぐに水に浸して沈殿させたものを使用するので飛散せず、又装置も前記の如く非常に簡単なので装置の製造にかかる費用も非常に安くて済み、又冷却用の容器も水を入れるだけで良いのでほとんど費用がかからないものである。このように本発明により、アスベストを安全にかつ低費用で無害化することが出来るものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
本発明の実施の形態の例を図面にしたがって説明する。
【００１９】
図１は、パイプ状の溶融炉で胃袋型の溶融炉を示す図である。
建築現場等でアスベストを水に浸して沈殿させ、そのアスベストを投入口３から投入する。アスベストは水に浸されているので周囲に飛散せず安全である。
【００２０】
溶融炉１には、溶融炉１の外周に接触するように誘導加熱コイル２が嵌め込まれており，即ち、誘導加熱コイル２が溶融炉１に巻かれたような状態になっており、電源６のスイッチを入れることにより誘導加熱コイル２が加熱し、溶融炉１が加熱する。加熱は１２００℃〜から１５００℃で行われる。
【００２１】
加熱された当該アスベストは溶解し、液状となって排出口４から排出され（流れ出て）冷却用の容器５，本発明では水の入った容器５に滴下し、石状の固まり７となる。石状の固まり７となるので無害化し、廃棄物ではなくなる。したがって、この石状の固まり７は、コンクリート等に混合することが出来、建築資材、道路等に使用することが出来る。
【００２２】
本発明の溶融炉１は、融点の高い（２０００℃以上）材質で電磁誘導される材質のもの、即ち、カーボン、タングステン、グラファイト、マンガン等で製造されるが、なかでもカーボンが費用が安いのでカーボンが最適である。
【００２３】
図２はパイプ状の溶融炉で長方形の溶融炉を示す図である。
溶融炉１の外周に接触するように誘導加熱コイル２が嵌め込まれ，即ち、誘導加熱コイル２が溶融炉１に巻かれたような状態になっており、投入口３より水に浸されたアスベストが投入され、誘導加熱コイル２で１２００℃〜から１５００℃で加熱され、液状となったアスベストが排出口４から排出され冷却用の容器５、本発明では水の入った容器５に滴下し、石状の固まり７となる。
冷却用の容器５は図示せず省略したが、図１と同じである。
【００２４】
図３はパイプ状の溶融炉で筒型の溶融炉を示す図である。
溶融炉１の外周に接触するように誘導加熱コイル２が嵌め込まれ，即ち、誘導加熱コイル２が溶融炉１に巻かれたような状態になっており、投入口３より水に浸されたアスベストが投入され、誘導加熱コイル２で１２００℃〜から１５００℃で加熱され、液状となったアスベストが排出口４から排出され冷却用の容器５、本発明では水の入った容器５に滴下し、石状の固まり７となる。
冷却用の容器５は図示せず省略したが、図１と同じである。
【００２５】
図２，３は型状が異なるだけで、図１で述べたことはそのまま、図２，図３に当て嵌まる。したがって、同じ部分については同じ符号を使用した。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】パイプ状の溶融炉で胃袋型の溶融炉を示す図である。
【図２】パイプ状の溶融炉で長方形の溶融炉を示す図である。
【図３】パイプ状の溶融炉で筒型の溶融炉を示す図である。
【符号の説明】
【００２７】
１  溶融炉
２  誘導加熱コイル
３  投入口
４  排出口
５  容器
６  電源
７  石状の固まり
【図１】
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【図２】
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【図３】
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