(57)【要約】      （修正有）【課題】コルゲータ等のシート加工装置の運転速度を低下させることなく巻取紙の交換を行うことができるようにした巻取紙の交換準備装置を提供する。【解決手段】２組の第１および第２のミルロールスタンド１０ａ、１０ｂのそれぞれを、回転軸１６に沿って対称的に移動自在に支持され、互いに狭める方向への移動によって前記巻取紙搬入装置１１ａ、１１ｂの搬送面上で停止する待機状態の巻取紙を軸方向の両端から挟持して回転自在に支持する一対の第１および第２のアーム１７ａ、１７ｂの２組を周方向に１８０°位相をずらして設けた構成として、４組の一対のアーム１７ａ、１７ｂにより使用する巻取紙と、次回使用の巻取紙と、次々回使用の巻取紙を支持できるようにする。【選択図】図８
2008063078.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
巻取紙を回転自在に支持する２組のミルロールスタンドと、その２組のミルロールスタンドの側方の下部に配置されて各ミルロールスタンドの側方位置まで新巻取紙を搬入する２台の巻取紙搬入装置と、前記２組のミルロールスタンド間の下方に配置され、各ミルロールスタンドから排出される使用後の巻取紙を受け取って外側位置に向けて搬送する共通の巻取紙排出装置とからなり、前記２組のミルロールスタンドのそれぞれが、回転軸を有し、その回転軸に沿って対称的に移動自在に支持され、互いに狭める方向への対称的な移動によって前記巻取紙搬入装置の搬送面上で停止する待機状態の巻取紙を軸方向の両端から挟持して回転自在に支持する一対のアームの２組を周方向に１８０°位相をずらして設けた構成とされた巻取紙の交換準備装置。
【請求項２】
請求項１に記載の巻取紙の交換準備装置において、
一方のミルロールスタンドにおける一方の一対のアームで支持された一方の巻取紙搬入装置上の第１巻取紙が上方へ移動されて回転軸の側方の準備位置に配置されると共に、他方のミルロールスタンドにおける一方の一対のアームで支持された他方の巻取紙搬入装置上の次回使用の第２巻取紙が上方へ移動されて他方のミルロールスタンドの回転軸の側方の準備位置に配置される工程、
一方のミルロールスタンドの回転軸を回転し、準備状態の第１巻取紙がさらに上方まで移動され、その第１巻取紙から巻き戻された第１原紙が通紙経路を走行する状態において、次々回使用の第３巻取紙を前記一方の巻取紙搬入装置によって一方のミルロールスタンドの側方の待機位置まで搬入する工程、
待機状態にある第３巻取紙の軸心に一方のミルロールスタンドの他方の一対のアームの先端部が一致されるまで上方へ移動させられた後に他方の一対のアーム間の対向間隔を狭めて第３巻取紙を挟持し、その挟持後に一方の巻取紙搬入装置上の第３巻取紙を上方の準備位置に移動させると共に、第１巻取紙を第１のミルロールスタンドと第２のミルロールスタンドとの間の下方に配置された共通の巻取紙排出装置の上方の紙継ぎ位置まで移動させる工程、
次回使用の第２巻取紙の第２原紙を第１原紙に紙継ぎして、第１原紙の切断により次回使用の第２原紙を走行させる工程、
紙継ぎされた第２原紙の走行状態において、一対のアーム間に残る第１巻取紙が共通の巻取紙排出装置により支持されるまで下方へ移動された後、その一対のアーム間の対向間隔を広げて第１巻取紙の挾持を解除し、その一対のアームをさらに下方へ移動させた後に巻取紙排出装置によって第１巻取紙を排出する工程、
次々々回使用の第４巻取紙を前記他方の巻取紙搬入装置によって他方のミルロールスタンドの側方の待機位置まで搬入する工程、
待機状態にある第４巻取紙の軸心に他方のミルロールスタンドの他方の一対のアームの先端部が一致されるまで上方へ移動させられた後に他方の一対のアーム間の対向間隔を狭めて第４巻取紙を挟持する工程、
第４巻取紙の挟持後に他方の巻取紙搬入装置上の第４巻取紙を上方の準備位置に移動させると共に、第２巻取紙を前記紙継ぎ位置まで移動させる工程、
次々回使用の第３巻取紙の第３原紙を第２原紙に紙継ぎして、第２原紙の切断により次々回使用の第３原紙を走行させる工程、
紙継ぎされた第３原紙の走行状態において、一対のアーム間に残る第２巻取紙が共通の巻取紙排出装置により支持されるまで下方へ移動された後、その一対のアーム間の対向間隔を広げて第２巻取紙の挾持を解除し、その一対のアームをさらに下方へ移動させた後に巻取紙排出装置によって第２巻取紙を排出する工程、
次々々々回使用の第５巻取紙を前記一方の巻取紙搬入装置によって一方のミルロールスタンドの側方の待機位置まで搬入する工程、
を備え、原紙の走行状態で常に次回使用の巻取紙と、次々回使用の巻取紙の２本の巻取紙が交換の準備状態に保持されているようにした巻取紙の交換準備方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、巻取紙からシート加工部に繰り出される走行原紙に次に使用される新巻取紙の先端部を紙継ぎして旧巻取紙と新巻取紙の交換を行う巻取紙の交換準備装置および巻取紙の交換準備方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
中しんを波状に段成形し、その中しんの片側にライナーを貼り合わせて片面段ボールを形成し、その片面段ボールの中しんにライナーを貼り合わせて両面段ボールを形成し、あるいは上記両面段ボールに片面段ボールを貼り合わせて複両面段ボールを形成するコルゲータにおいては、ミルロールスタンドに次に使用される新巻取紙をセットして巻取紙の交換の準備を行い、走行状態の旧原紙の消費によって旧巻取紙の巻き径が小さくなり、その巻き径が所定の巻き径に達した際、あるいは、所定長さの段ボールが製造されてロット替えを行う必要が生じた際に、旧原紙に新巻取紙から巻き戻された新原紙を紙継ぎし、新原紙を走行させて巻取紙の交換を行うようにしている。
【０００３】
上記ミルロールスタンドにおける巻取紙の交換準備装置として、特許文献１の図５乃至図１０に記載されたものが従来から知られている。この巻取紙の交換準備装置においては、２台のミルロールスタンドを有し、一方のミルロールスタンドの一対のアームで回転自在に支持された巻取紙から原紙が繰り出される原紙の走行状態において、他方のミルロールスタンドの一対のアーム間に次に使用される巻取紙をセットして交換の準備を行い、交換の指令が出されると、走行原紙に新巻取紙の先端部を紙継ぎして新原紙を走行させるようにしている。
【０００４】
【特許文献１】特許第２９９２１１１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、特許文献１に記載された巻取紙の交換準備装置においては、１台のミルロールスタンドで１本の巻取紙しか支持することができないため、次回に使用する巻取紙しか準備することができない。このため、準備された巻取紙を走行原紙に紙継ぎした後は、一対のアーム間に残る残存の巻取紙を排出し、その一対のアームで次に使用される巻取紙を軸方向の両端から挟持してアームの旋回動により巻取紙を持ち上げて次の準備を行う必要が生じ、準備に非常に時間がかかり、短いサイクル時間で素早く次に使用される巻取紙の紙継ぎを行うことができない。このため、小ロットの段ボールの製造においては、巻取紙を交換する際に、コルゲータの製造速度を極端に減速させ、ときには停止させる必要が生じ、段ボールの生産性を著しく低下させるという問題がある。
【０００６】
この発明の課題は、次回に使用される巻取紙と次々回に使用される巻取紙の２本の巻取紙を常に準備させることができるようにして、コルゲータ等のシート加工装置の運転速度を低下させることなく巻取紙の交換を行うことができるようにした巻取紙の交換準備装置および巻取紙の交換準備方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するために、この発明に係る巻取紙の交換準備装置においては、巻取紙を回転自在に支持する２組のミルロールスタンドと、その２組のミルロールスタンドの側方の下部に配置されて各ミルロールスタンドの側方位置まで新巻取紙を搬入する２台の巻取紙搬入装置と、前記２組のミルロールスタンド間の下方に配置され、各ミルロールスタンドから排出される使用後の巻取紙を受け取って外側位置に向けて搬送する共通の巻取紙排出装置とからなり、前記２組のミルロールスタンドのそれぞれが、回転軸を有し、その回転軸に沿って対称的に移動自在に支持され、互いに狭める方向への対称的な移動によって前記巻取紙搬入装置の搬送面上で停止する待機状態の巻取紙を軸方向の両端から挟持して回転自在に支持する一対のアームの２組を周方向に１８０°位相をずらして設けた構成を採用したのである。
【０００８】
また、この発明に係る巻取紙の交換準備方法においては、上記の構成からなる巻取紙の交換準備装置が、下記の第１工程乃至第１１工程を備えて原紙の走行状態で常に次回使用の巻取紙と、次々回使用の巻取紙の２本の巻取紙が交換の準備状態に保持されているようにした構成を採用したのである。
第１工程：一方のミルロールスタンドにおける一方の一対のアームで支持された一方の巻取紙搬入装置上の第１巻取紙が上方へ移動されて回転軸の側方の準備位置に配置されると共に、他方のミルロールスタンドにおける一方の一対のアームで支持された他方の巻取紙搬入装置上の次回使用の第２巻取紙が上方へ移動されて他方のミルロールスタンドの回転軸の側方の準備位置に配置される。
第２工程：一方のミルロールスタンドの回転軸を回転し、準備状態の第１巻取紙がさらに上方まで移動され、その第１巻取紙から巻き戻された第１原紙が通紙経路を走行する状態において、次々回使用の第３巻取紙を前記一方の巻取紙搬入装置によって一方のミルロールスタンドの側方の待機位置まで搬入する。
第３工程：待機状態にある第３巻取紙の軸心に一方のミルロールスタンドの他方の一対のアームの先端部が一致されるまで上方へ移動させられた後に他方の一対のアーム間の対向間隔を狭めて第３巻取紙を挟持し、その挟持後に一方の巻取紙搬入装置上の第３の巻取紙を上方の準備位置に移動させると共に、第１巻取紙を第１のミルロールスタンドと第２のミルロールスタンドとの間の下方に配置された共通の巻取紙排出装置の上方の紙継ぎ位置まで移動させる。
第４工程：次回使用の第２巻取紙の第２原紙を第１原紙に紙継ぎして、第１原紙の切断により次回使用の第２原紙を走行させる。
第５工程：紙継ぎされた第２原紙の走行状態において、一対のアーム間に残る第１巻取紙が共通の巻取紙排出装置により支持されるまで下方へ移動された後、その一対のアーム間の対向間隔を広げて第１巻取紙の挾持を解除し、その一対のアームをさらに下方へ移動させた後に巻取紙排出装置によって第１巻取紙を排出する。
第６工程：次々々回使用の第４巻取紙を前記他方の巻取紙搬入装置によって他方のミルロールスタンドの側方の待機位置まで搬入する。
第７工程：待機状態にある第４巻取紙の軸心に他方のミルロールスタンドの他方の一対のアームの先端部が一致されるまで上方へ移動させられた後に他方の一対のアーム間の対向間隔を狭めて第４巻取紙を挟持する。
第８工程：第４巻取紙の挟持後に他方の巻取紙搬入装置上の第４巻取紙を上方の準備位置に移動させると共に、第２巻取紙を前記紙継ぎ位置まで移動させる。
第９工程：次々回使用の第３巻取紙の第３原紙を第２原紙に紙継ぎして、第２原紙の切断により次々回使用の第３原紙を走行させる。
第１０工程：紙継ぎされた第３原紙の走行状態において、一対のアーム間に残る第２巻取紙が共通の巻取紙排出装置により支持されるまで下方へ移動された後、その一対のアーム間の対向間隔を広げて第２巻取紙の挾持を解除し、その一対のアームをさらに下方へ移動させた後に巻取紙排出装置によって第２巻取紙を排出する。
第１１工程：次々々々回使用の第５巻取紙を前記一方の巻取紙搬入装置によって一方のミルロールスタンドの側方の待機位置まで搬入する。
【発明の効果】
【０００９】
上記のように、２組のミルロールスタンドのそれぞれの回転軸に巻取紙を軸方向の両端から挟持する一対のアームの２組を周方向に１８０°位相をずらして設けたことにより、１組の一対のアームにより回転自在に支持された巻取紙から巻き戻された原紙の走行状態において、残る３組のうちの２組の一対のアームによって次回使用の巻取紙と次々回使用の巻取紙の２本の巻取紙を支持して交換の準備とすることができる。
【００１０】
このため、走行原紙に次回使用の巻取紙から巻き戻された原紙が紙継ぎされた状態でも次々回使用の巻取紙が準備状態にあるため、コルゲータ等のシート加工装置の運転速度を低下させることなく巻取紙の交換を行うことができ、小ロットの生産を効率よく行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、この発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図１は、段ボールを製造するコルゲータ装置の片面段ボールの製造部を示す。この製造部は、装置の上流部に配置されているライナ原紙の供給部１と、この供給部より下流側に配置されている中しん原紙の供給部２とを有し、上記中しん原紙の供給部２から供給される中しん原紙ｂは供給部１と供給部２との間に配置されているシングルフェーサ３に送り込まれて段成形されると共に、その段頂は糊付けされる。
【００１２】
一方、ライナ原紙の供給部１から供給されるライナ原紙ａもシングルフェーサ３に送り込まれて上記段成形された中しん原紙ｂに接着される。その接着によって片面段ボールＳが形成され、この片面段ボールＳは、バーチカルコンベヤ４によってシート搬送コンベヤ５の搬入端部上に運び込まれる。
【００１３】
ライナ原紙ａの供給部１および中しん原紙ｂの供給部２のそれぞれには、巻取紙を回転自在に支持する第１のミルロールスタンド１０ａおよび第２のミルロールスタンド１０ｂが装置の上下流方向に所要の間隔をおいて対向するように設けられている。
【００１４】
また、供給部１および２のそれぞれには、上記第１のミルロールスタンド１０ａの側方である上流側の下部に配置し新しい第１巻取紙（最初に使用する巻取紙）を第１のミルロールスタンド１０ａの側方位置まで搬送する第１の巻取紙搬入装置１１ａと、上記第２のミルロールスタンド１０ｂの側方である下流側の下部に配置し次回使用する第２巻取紙を第２のミルロールスタンド１０ｂの側方位置まで搬送する第２の巻取紙搬入装置１１ｂと、第１および第２のミルロールスタンド１０ａ、１０ｂから排出される使用後の巻取紙を受け取って装置の外側方への一方向に向けて搬送する第１のミルロールスタンド１０ａと第２のミルロールスタンド１０ｂとの中間部の下方に配置された共通の巻取紙排出装置１２と、上記第１と第２のミルロールスタンド１０ａ、１０ｂ間の上方にライナ原紙ａ同士および中しん原紙ｂ同士を紙継ぎするスプライサ１３が設けられている。
なお、第１のミルロールスタンド１０ａの側方位置と第２のミルロールスタンド１０ｂの側方位置はこれらのミルロールスタンド１０ａ、１０ｂを挟んで装置の上下流方向に対向するそれぞれの位置である。
【００１５】
各スプライサ１３は、前述の特許文献１の図１乃至図４に示されるスプライサと同様に、第１および第２のミルロールスタンド１０ａ、１０ｂのそれぞれで回転自在に支持される巻取紙の先端部を保持する一対の保持部材１４を有し、この一対の保持部材１４は相対的に装置の上下流方向へ移動自在とされている。
【００１６】
図２および図３は、第１のミルロールスタンド１０ａを示す。なお、第２のミルロールスタンド１０ｂは、第１のミルロールスタンド１０ａと同一であるため、同一部分に同一の符号を付して説明を省略する。同図で示すように、第１のミルロールスタンド１０ａは対向する一対のスタンド１５を装置の幅方向に（両外側方向）に有し、そのスタンド１５によって装置の幅方向に延びる回転軸１６の両端部に設けられた丸軸部１６ａが回転自在に支持されている。
【００１７】
回転軸１６は両端の丸軸部１６ａを除く他の部分は断面が長円状のガイド軸部１６ｂとされ、そのガイド軸部１６ｂによって一対の第１のアーム１７ａおよび一対の第２のアーム１７ｂのそれぞれ後端部が回転軸１６に沿って装置の幅方向に移動自在に支持されている。
【００１８】
一対の第１のアーム１７ａと一対の第２のアーム１７ｂは、それぞれ直線状となるよう周方向に１８０°の間隔をおいて設けられている。各組の一対の第１および第２のアーム１７ａ、１７ｂのそれぞれの装置の幅方向における対向間隔は間隔調整手段１８によって調整され、対向間隔を狭める方向へのこれら第１および第２のアーム１７ａ、１７ｂの移動時に、その先端部に設けられたチャック１９が巻取紙を軸方向の両端から挟持して、その巻取紙を回転自在に支持するようになっている。
【００１９】
一対の第１のアーム１７ａ間の対向間隔を調整する間隔調整手段１８は、回転軸１６の両端部に設けられた円板２０によって両端部が回転自在に支持されたねじ軸２１にその長さ方向の中央部を境にして対称的に右ねじ２２と左ねじ２３とを形成し、その右ねじ２２を一対の第１のアーム１７ａの一方にねじ係合すると共に、左ねじ２３を他方にねじ係合し、上記ねじ軸２１の端部に接続したモータ２４の駆動によりねじ軸２１を回転させて一対の第１のアーム１７ａのそれぞれをねじ軸２１の中央部を境にして対称的に装置の幅方向に移動させることにより、一対の第１のアーム１７ａ間の対向間隔を調整するようにしている。
【００２０】
なお、一対の第２のアーム１７ｂ間の対向間隔を調整する間隔調整手段１８も上記と同様の構成であるため、同一部材には同一の符号を付して説明を省略する。
【００２１】
実施の形態で示すコルゲータ装置の片面段ボールの製造部は上記の構造からなり、片面段ボールの製造に際しては、ライナ原紙の供給部１に設けられた第１のミルロールスタンド１０ａおよび第２のミルロールスタンド１０ｂのそれぞれにライナ原紙ａの巻取紙Ａを準備すると共に、中しん原紙の供給部２に設けられた第１のミルロールスタンド１０ａおよび第２のミルロールスタンド１０ｂのそれぞれに中しん原紙ｂの巻取紙Ｂを準備する。
【００２２】
ここで、中しん原紙ｂの巻取紙Ｂの準備は、ライナ原紙ａの巻取紙Ａの準備と同一であるため、ここでは、ライナ原紙ａの巻取紙Ａの準備を図４乃至図１４に基いて以下に説明する。
【００２３】
先ず、図４に示すように、第１の巻取紙搬入装置１１ａの駆動によって最初に使用する第１巻取紙Ａ１を第１のミルロールスタンド１０ａの装置幅方向の外側位置から一対の第１のアーム１７ａ間の上流側方位置である待機位置まで搬入すると共に、第２の巻取紙搬入装置１１ｂの駆動によって次回に使用する第２巻取紙Ａ２を第２のミルロールスタンド１０ｂの装置幅方向の外側位置から一対の第１のアーム１７ａ間の下流側方位置である待機位置まで搬入する。
従って、第１巻取紙Ａ１と第２巻取紙Ａ２とは、第１のミルロールスタンド１０ａと第２のミルロールスタンド１０ｂとを間に挟んで上下流方向において対向するような位置に搬入される。
【００２４】
このとき、第１のミルロールスタンド１０ａの第１のアーム１７ａは回転軸１６の下方に向けて上流側に延びる状態に保持しておくと共に、第２のミルロールスタンド１０ｂの第１のアーム１７ａも回転軸１６の下方に向けて下流側に延びる状態に保持して第１巻取紙Ａ１および第２巻取紙Ａ２の搬入が阻害されないようにしておく。
【００２５】
各巻取紙Ａ１、Ａ２が第１および第２のミルロールスタンド１０ａ、１０ｂの一対の第１のアーム１７ａ間の側方位置である待機位置まで搬入されて停止すると、第１のミルロールスタンド１０ａの回転軸１６を図４の矢印で示すように右回転させることにより、一対の第１のアーム１７ａの先端部の各チャック１９を上流側上方に向けて移動させて第１巻取紙Ａ１の軸心と一致させ、その状態で一対の第１のアーム１７ａを閉じるようにこれらの対向間隔を狭めて、上記各チャック１９で第１巻取紙Ａ１を軸方向の両端から挟持して回転自在に支持する。
【００２６】
図５に示すように、上流側に向けて延びる一対の第１のアーム１７ａで第１巻取紙Ａ１を挟持すると、回転軸１６を同図の矢印で示すようにさらに同方向に右回転させて、第１巻取紙Ａ１を上方に旋回移動させる。
【００２７】
図６に示すように、第１巻取紙Ａ１が回転軸１６の上流側の側方に位置する準備位置まで上方へ旋回移動すると、その第１巻取紙Ａ１から第１ライナ原紙ａを上方へ巻き戻して引き出し、スプライサ１３内から図１に示されるシングルフェーサ３間の通紙経路に紙通しして走行させる。
なお、第１巻取紙Ａ１の上記準備位置は第１の巻取紙搬入装置１１ａから上方へ離れた、第１のミルロールスタンド１０ａの上流側の位置であればよい。
【００２８】
一方、第２のミルロールスタンド１０ｂの回転軸１６を図５の矢印で示すように、左回転させることにより、一対の第１のアーム１７ａの先端部の各チャック１９を下流側上方に向けて移動させて次回使用の第２巻取紙Ａ２の軸心と一致させ、その状態で一対の第１のアーム１７ａを閉じるようにこれらの対向間隔を狭めて、上記各チャック１９で第２巻取紙Ａ２を軸方向の両端から挟持して回転自在に支持する。
【００２９】
図６に示すように、下流側に向けて延びる一対の第１のアーム１７ａで次回使用の第２巻取紙Ａ２を挟持すると、同図の矢印で示すように、回転軸１６をさらに同方向に左回転させて、図７に示すように、第２巻取紙Ａ２が回転軸１６の下流側の側方に位置する準備位置まで上方へ旋回移動させる。なお、第２巻取紙Ａ２の準備位置への移動と第１巻取紙Ａ１の準備位置への移動はほぼ同時に行ってもよい。第２巻取紙Ａ２の旋回移動後、次回使用の第２巻取紙Ａ２から第２ライナ原紙ａを巻き戻して引き出し、その先端部を上方で停止している保持部材１４で保持して紙継ぎの準備とする。
なお、第２巻取紙Ａ２の上記準備位置は第２の巻取紙搬入装置１１ｂから上方へ離れた位置であればよい。
【００３０】
次回使用の第２巻取紙Ａ２が準備位置まで旋回移動されるに伴って、第２のミルロールスタンド１０ｂの第１のアーム１７ａと直線状となっていて上流側に向けて上方に延びている第２のアーム１７ｂが回転軸１６を中心として下方に向けて移動する際に、第１のミルロールスタンド１０ａの下流側に向けて下方に延びている第２のアーム１７ｂの先端部と接触するのを避けるため、第１のミルロールスタンド１０ａの回転軸１６をさらに右回転させて、図７に示すように、さらに回転軸１６の下方に延びる状態とする。また、その回転軸１６の回転時、第１のミルロールスタンド１０ａに関連する第１の巻取紙搬入装置１１ａによって次々回使用の第３巻取紙Ａ３を第１のミルロールスタンド１０ａの一対の第２のアーム１７ｂ間の上流側の側方の待機位置まで搬入する。
【００３１】
図７に示すように、次々回使用の第３巻取紙Ａ３が待機位置まで搬入されて停止すると、第１のミルロールスタンド１０ａの回転軸１６を同図の矢印で示すように右回転させて、一対の第２のアーム１７ｂの先端部のチャック１９を第３巻取紙Ａ３の軸心と一致する位置まで上流側上方へ向けて移動させ、その状態で一対の第２のアーム１７ｂを閉じるようにこれらの対向間隔を狭めて、上記各チャック１９で次々回使用の第３巻取紙Ａ３を軸方向の両端から挟持して回転自在に支持する。
【００３２】
図８に示すように、一対の第２のアーム１７ｂで第３巻取紙Ａ３を挟持すると、回転軸１６を同図の矢印で示すようにさらに同方向に右回転させて、図９に示すように、回転軸１６の上流側の側方に配置される準備位置まで第３巻取紙Ａ３を上方へ旋回移動させる。
なお、第３巻取紙Ａ３の上記準備位置は第１の巻取紙搬入装置１１ａから上方へ離れた位置であればよい。
【００３３】
次々回使用の第３巻取紙Ａ３が準備位置まで旋回移動されるとき、第１のミルロールスタンド１０ａの第２のアーム１７ｂと直線状となっていて下流側に向けて上方に延びている第１のアーム１７ａで支持された使用中の第１巻取紙Ａ１が第２のミルロールスタンド１０ｂの上流側に向けて下方に延びている第２のアーム１７ｂの先端部と接触するのを避けるため、第２のミルロールスタンド１０ｂの回転軸１６を左回転させて、その第２のアーム１７ｂを、図９に示すように、さらに回転軸１６の下方に延びる状態とする。
【００３４】
図９に示すように、次々回使用の第３巻取紙Ａ３が巻取紙搬入装置１１ａから上方へ離れて回転軸１６の上流側の側方部の準備位置に来て、第２のミルロールスタンド１０ｂの第２のアーム１７ｂが回転軸１６の下流側に向けて下方に延びる状態とされると、上記次々回使用の第３巻取紙Ａ３から上方へ巻き戻されて引き出された第３ライナ原紙ａの先端部をスプライサ１３の左側（上流側）の保持部材１４で保持して紙継ぎの準備とし、また、この時、使用中の第１巻取紙Ａ１は巻取紙排出装置１２の上方の紙継ぎ位置まで旋回移動される。さらに、第２のミルロールスタンド１０ｂに関連する第２の巻取紙搬入装置１１ｂにより第４巻取紙Ａ４を第２のミルロールスタンド１０ｂの装置幅方向の外側位置から一対の第２のアーム１７ｂ間の下流側方位置である待機位置に向けて搬入する。
【００３５】
次回使用の第２巻取紙Ａ２および次々回使用の第３巻取紙Ａ３の準備状態において、ロット替えが生じ、巻取紙の交換の指令が出されると、次回使用の第２巻取紙Ａ２の第２ライナ原紙ａの先端部を保持している右側（下流側）の保持部材１４をスプライサ１３を走行している第１巻取紙Ａ１の第１ライナ原紙ａに向けて上流側へ移動させて、図９に示すように、走行している第１巻取紙Ａ１の第１ライナ原紙ａに次回使用の第２巻取紙Ａ２の新ライナ原紙ａの先端部を衝合させ、その衝合面に予め塗布した接着剤等を介して紙継ぎする。その紙継ぎ後、第１巻取紙Ａ１の第１ライナ原紙ａを幅方向において切断して第２巻取紙Ａ２の第２ライナ原紙ａを走行させる。
【００３６】
紙継ぎ後、図９の矢印で示すように、第１のミルロールスタンド１０ａの回転軸１６を右回転して、回転軸１６の下流側の側方において一対の第１のアーム１７ａの先端のチャック１９間に残る使用後の第１巻取紙Ａ１を第１のミルロールスタンド１０ａと第２のミルロールスタンド１０ｂとの中間部の下方に設けられている共通の巻取紙排出装置１２の搬送面で支持される位置まで旋回移動させる。
【００３７】
図１０に示すように、使用後の第１巻取紙Ａ１が下方へ旋回移動されて巻取紙排出装置１２の搬送面で支持されると、一対の第１アーム１７ａ間の対向間隔を広げて第１巻取紙Ａ１の挟持を解除し、その解除後、第１のミルロールスタンド１０ａの回転軸１６を右回転する。
【００３８】
図１１に示すように、第１のミルロールスタンド１０ａの一対の第１のアーム１７ａが回転軸１６の下方に向けて下流側に延びる状態で停止されると、巻取紙排出装置１２の駆動によって使用後の第１巻取紙Ａ１を装置幅方向の外側方へ向けて搬送して排出する。また、第１のミルロールスタンド１０ａに関連する第１の巻取紙搬入装置１１ａによって第５巻取紙Ａ５を第１のミルロールスタンド１０ａの装置幅方向の外側位置から一対の第１のアーム１７ａ間の上流側方位置である待機位置に向けて搬入する。
【００３９】
また、第２のミルロールスタンド１０ｂの回転軸１６を図１１の矢印で示すように左回転させて、一対の第２のアーム１７ｂを下流側の上方へ向けて移動させることにより、その先端部のチャック１９を第４巻取紙Ａ４の軸心と一致させ、その状態で一対の第２のアーム１７ｂ間の対向間隔を狭めることにより、上記一対のチャック１９で第４巻取紙Ａ４を軸方向の両端から挟持して回転自在に支持する。
【００４０】
図１２に示すように、一対の第２のアーム１７ｂで第４巻取紙Ａ４を挟持してから、回転軸１６を同図の矢印で示すようにさらに同方向に左回転させると、図１３に示すように、第４巻取紙Ａ４が第２の巻取紙搬入装置１１ｂから上方へ離れた準備位置まで、回転軸１６の下流側の側方で旋回移動させられる。その旋回移動後、第４巻取紙Ａ４から第４ライナ原紙ａを巻き戻して引き出し、その先端部を上方で停止する保持部材１４で保持して紙継ぎの準備とする。また、この時、第２巻取紙Ａ２は巻取紙排出装置１２の上方の紙継ぎ位置まで旋回移動される。
【００４１】
巻取紙Ａ３およびＡ４の準備状態において、ロット替えが生じ、巻取紙の交換の指令が出されると、第３巻取紙Ａ３の第３ライナ原紙ａの先端部を保持している左側（上流側）の保持部材１４をスプライサ１３を走行している第２巻取紙Ａ２の第２ライナ原紙ａに向けて下流側へ移動させて、図１３に示すように、走行している第２巻取紙Ａ２の第２ライナ原紙ａに次々回使用の第３巻取紙Ａ３の第３ライナ原紙ａの先端部を衝合させ、その衝合面に予め塗布した接着剤等を介して紙継ぎする。その紙継ぎ後、第２巻取紙Ａ２の第２ライナ原紙ａを幅方向において切断して、図１４に示すように、第３巻取紙Ａ３の第３ライナ原紙ａを走行させる。
【００４２】
紙継ぎ後、第２のミルロールスタンド１０ｂの回転軸１６を図１３の矢印で示すように左回転して、回転軸１６の上流側の側方において一対の第１のアーム１７ａの先端のチャック１９間に残る使用後の第２巻取紙Ａ２を共通の巻取紙排出装置１２の搬送面で支持される位置まで下方へ旋回移動させる。
【００４３】
図１４に示すように、使用後の第２巻取紙Ａ２が巻取紙排出装置１２の搬送面で支持されると、一対の第１アーム１７ａ間の対向間隔を広げて第２巻取紙Ａ２の挟持を解除し、その解除後に同図の矢印で示すように、回転軸１６を左回転し、第１のアーム１７ａを巻取紙排出装置１２から遠ざけた状態とした後、巻取紙排出装置１２を駆動して第２巻取紙Ａ２を装置幅方向の外側方へ向けて排出する。
【００４４】
以後、図５乃至図１４に示す動作を繰り返し行うようにする。
【００４５】
実施の形態で示す巻取紙の交換準備装置においては、２組の第１、第２のミルロールスタンド１０ａ、１０ｂのそれぞれの回転軸１６に巻取紙Ａを軸方向の両端から挟持する一対の第１、第２のアーム１７ａ、１７ｂの２組を周方向に１８０°位相をずらして設けたことにより、１組の一対の第１、第２のアーム１７ａ、１７ｂにより回転自在に支持された巻取紙Ａから巻き戻されたライナ原紙ａの走行状態において、残る３組のうちの２組の一対の第１、第２のアーム１７ａ、１７ｂによって次回使用の巻取紙と次々回使用の巻取紙の２本の巻取紙Ａを支持して交換の準備をすることができる。
【００４６】
このため、走行して使用中の原紙に次回使用の第２巻取紙Ａ２から巻き戻された原紙が紙継ぎされた状態でも次々回使用の第３巻取紙Ａ３が準備状態にあるため、コルゲータの運転速度を低下させることなく巻取紙の交換を行うことができ、小ロットの生産を効率よく行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】この発明に係る巻取紙交換準備装置を実施したコルゲータ装置の概略図
【図２】図１に示すミルロールスタンドの縦断正面図
【図３】図２に示すミルロールスタンドの平面図
【図４】巻取紙を第１、第２のミルロールスタンドの外側の待機位置まで搬送した状態の正面図
【図５】第１のミルロールスタンドの第１のアームで巻取紙を挟持した状態の正面図
【図６】第２のミルロールスタンドの第１のアームで次回使用の巻取紙を挟持した状態の正面図
【図７】次回使用の巻取紙を準備位置まで旋回移動させた状態の正面図
【図８】次々回使用の巻取紙を第１のミルロールスタンドの第２のアームで挟持した状態の正面図
【図９】次々回使用の巻取紙を準備位置に旋回移動させ、かつ走行原紙に次回使用の巻取紙の原紙先端部を紙継ぎした状態の正面図
【図１０】使用後の巻取紙を共通の巻取紙排出装置上に移動させた状態の正面図
【図１１】使用後の巻取紙の挟持解除後の状態を示す正面図
【図１２】次々々回使用の巻取紙を第２のミルロールスタンドの第２のアームで挟持した状態の正面図
【図１３】次々々回使用の巻取紙を準備位置まで旋回移動させ、かつ走行原紙に次々回使用の巻取紙の先端部を紙継ぎした状態の正面図
【図１４】使用後の巻取紙を共通の巻取紙排出装置上に移動させた状態の正面図
【符号の説明】
【００４８】
１０ａ    第１のミルロールスタンド
１０ｂ    第２のミルロールスタンド
１１ａ    第１の巻取紙搬入装置
１１ｂ    第２の巻取紙搬入装置
１２      巻取紙排出装置
１６      回転軸
１７ａ    第１のアーム
１７ｂ    第２のアーム
Ａ１      第１巻取紙
Ａ２      次回使用の第２巻取紙
Ａ３      次々回使用の第３巻取紙
ａ        ライナ原紙(原紙)
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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