(57)【要約】【課題】本発明は、ワイヤーメシュを折り曲げたコーナー部分を順次絞り込むことによって重ね合わせることができる収納容器を製作することができるワイヤーメッシュによる収納容器の組立て方法を提供することを目的とするものである。【解決手段】本発明は、ワイヤーメッシュ１を、収納容器の高さと周囲長さに合せて裁断して図中想像線で示す所定間隔ごとの縦筋３、３間の横筋２の中央部分より略直角に折り曲げて四方体を形成することで容易に収納容器を組み立てることができる。【選択図】図２
2008024360.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
縦筋と横筋とが格子状に固着された溶接金網ワイヤーメッシュを裁断して所定サイズのワイヤーメッシュを形成する、あるいは第１の所定長さの縦筋と第２の所定長さの横筋とを格子状に固着させて所定サイズのワイヤーメッシュを形成する工程と、
前記ワイヤーメッシュの所定間隔ごとの縦筋間の横筋を折り曲げて各コーナーが横筋のみとなるように方形状に折り曲げ、その両端が接続される工程と、
前記方形状に折り曲げられたワイヤーメシュの一端側開口端に底部を取り付けることで収納容器本体を組み立てる工程とを備える
ことを特徴とするワイヤーメッシュによる収納容器の組立て方法。 
【請求項２】
前記各コーナーの横筋を絞り込んで複数の収納容器本体の重ね合わせができるように前記収納容器本体内の縮径を行う工程を備える
ことを特徴とする請求項１記載のワイヤーメッシュによる収納容器の組立て方法。
【請求項３】
前記絞り込まれた各横筋の頂部を上方、あるいは下方への角度調整を行うことにより該横筋の頂部によるコーナー角度が前記収納容器本体内の縮径角度と略同等する
ことを特徴とする請求項２記載のワイヤーメッシュによる収納容器の組立て方法。
【請求項４】
前記収納容器本体のコーナーの上下方向に配列される横筋を補強筋によって連結する工程を備える
ことを特徴とする請求項１、２または３記載のワイヤーメッシュによる収納容器の組立て方法。
【請求項５】
縦筋と横筋とが格子状に固着された溶接金網ワイヤーメッシュを裁断して所定サイズのワイヤーメッシュを形成する、あるいは第１の所定長さの縦筋と第２の所定長さの横筋とを格子状に固着させて所定サイズのワイヤーメッシュを形成する工程と、
前記ワイヤーメッシュの所定間隔ごとの横筋を平面上において絞り込んでコーナーとなるように方形状に立ち上げる工程と、
前記方形状に折り曲げられたワイヤーメシュの一端側開口端に底部を取り付けることで複数の重ね合わせができるように収納容器本体を組み立てる工程とを備える
ことを特徴とするワイヤーメッシュによる収納容器の組立て方法。
【請求項６】
前記横筋を平面上において絞り込んでコーナーに、該コーナーの上下方向に配列される鋭角状の横筋を補強筋によって連結する工程を備える
ことを特徴とする請求項５記載のワイヤーメッシュによる収納容器の組立て方法。
【発明の詳細な説明】
【背景技術】
【０００１】
従来よりゴミ収集日には、住宅街の一角にゴミ袋を出すことが義務付けられ、ゴミ回収車が集められたゴミ袋を回収することが行われている。この場合には野良犬や野良猫、あるいはカラスなどによりゴミ袋が破られて生ゴミが散乱するのを防ぐために、多量のゴミ袋を収納することができる大型のゴミストッカーが設置されている。
【０００２】
この大型のゴミストッカーは、図１０（イ）（ロ）で示すように鋼板を溶接によって接合した上端開口状の収納箱１０１に開閉式の蓋１０２が取り付けられた構造や、アングルによる枠体１０３間にネット１０４を張り付けられた構造のものがある。
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−２７８４０６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら前記図１０（イ）で示すようなゴミストッカーでは鋼板により組み立てられているために、ゴミ袋が野良犬や野良猫、あるいはカラスから保護されるものであるが、その反面密閉状となるために夏場では生ゴミが外熱によって腐り易くなり、悪臭などの衛生面での問題がある。さらに、大型で、かつ重量が大きいために、その運搬・設置に非常に手間がかかる問題がある。
【０００５】
また、前記図１０（ロ）で示すようなゴミストッカーでは、ネットにより通気性が確保されるために、悪臭などの衛生面での問題は解消されるが、大型で重ねることができないためにストックすることができず、かつトラックなどにより運搬するには積載数が限られることになる。したがって、分解された枠体やネットを現場にてボルト・ナットによって組み立てる方式が多く採用されているが非常に煩雑な作業となる問題がある。
【０００６】
本発明は、以上の点に鑑みて創案されたものであって、ワイヤーメシュを折り曲げて形成されるコーナー部分を順次絞り込むことによって重ね合わせることができるワイヤーメッシュによる収納容器の組立て方法を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するために、本発明に係るワイヤーメッシュによる収納容器の組立て方法は、縦筋と横筋とが格子状に固着された溶接金網ワイヤーメッシュを裁断して所定サイズのワイヤーメッシュを形成する、あるいは第１の所定長さの縦筋と第２の所定長さの横筋とを格子状に固着させて所定サイズのワイヤーメッシュを形成する工程と、前記ワイヤーメッシュの所定間隔ごとの縦筋間の横筋を折り曲げて各コーナーが横筋のみとなるように方形状に折り曲げ、その両端が接続される工程と、前記方形状に折り曲げられたワイヤーメシュの一端側開口端に底部を取り付けることで収納容器本体を組み立てる工程とを備える構成とする。
【０００８】
ここで、ワイヤーメッシュを収納容器の高さと周囲長さに合せて裁断して所定間隔ごとの縦筋間の横筋の中央部分より略直角に折り曲げることにより容易に収納容器本体を組み立てることが可能となる。
また、コーナーが横筋のみとなることにより、収納容器に対する衝撃はワーヤーメッシュ全体で吸収されることになる。
【０００９】
さらに、前記各コーナーの横筋を絞り込み、更に絞り込まれた各横筋の頂部を上方、あるいは下方への角度調整を行うことにより該横筋の頂部によるコーナー角度が前記収納容器本体内の縮径角度と略同等することにより複数の収納容器本体の重ね合わせができるように前記収納容器本体内の縮径を行うことにより大量のストックや効率の良い運搬が可能となる。
【００１０】
また、前記収納容器本体のコーナーの上下方向に配列される横筋を補強筋によって連結することにより収納容器の型崩れを防止することができ、かつ収納容器本体のコーナーにおける縦筋間のピッチを調整することが可能となる。
【００１１】
また、上記の目的を達成するために、本発明に係るワイヤーメッシュによる収納容器の組立て方法は、縦筋と横筋とが格子状に固着された溶接金網ワイヤーメッシュを裁断して所定サイズのワイヤーメッシュを形成する、あるいは第１の所定長さの縦筋と第２の所定長さの横筋とを格子状に固着させて所定サイズのワイヤーメッシュを形成する工程と、前記ワイヤーメッシュの所定間隔ごとの横筋を平面上において絞り込んでコーナーとなるように方形状に立ち上げる工程と、前記方形状に折り曲げられたワイヤーメシュの一端側開口端に底部を取り付けることで複数の重ね合わせができるように収納容器本体を組み立てる工程とを備える。
【００１２】
ここで、ワイヤーメッシュの所定間隔ごとの横筋を平面上において絞り込んで立ち上げることにより容易に方形状の組立てを行うことが可能となる。さらに、平面状において補強筋を取り付けることで立ち上げた状態での補強筋の取り付け作業と比べて作業時間を大幅に短縮することが可能となる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明のワイヤーメッシュによる収納容器の組立て方法によれば、ワイヤーメッシュを折り曲げて、その開口端より下方に向けて順次横ワイヤーを絞り込んでいくことにより収納容器の内径を容易に縮径することが可能となり、それぞれの収納容器を重ね合わせることが可能となる。これにより多量のストックや運搬が可能となる。
【００１４】
また、本発明のワイヤーメッシュによる収納容器の組立て方法によればアングルなどによる枠体が不要となることから部品点数が非常に少なく、かつ組立てが非常に容易となりことで製造コストを大幅に下げることが可能となる。
さらに、枠体を使用しないために衝撃を全体で吸収することにより、安全を確保することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の実施の形態を図面を参酌しながら説明し、本発明の理解に供する。
図１は、本発明を適用したワイヤーメッシュによる収納容器の組立て方法に用いられるワイヤーメッシュの平面説明図である。
【００１６】
ここで示すワイヤーメッシュ１は、鋼材、アルミニウム、ステンレスなどの金属製線材から成る横筋２および縦筋３を一定間隔ごとに格子状に自動溶接されるものである。このようなワイヤーメッシュ１を、収納容器の高さと周囲長さに合せて裁断して図中想像線で示す所定間隔ごとの縦筋３、３間の横筋２の中央部分より略直角に折り曲げて四方形状の筒体を形成するものである。
【００１７】
そこで図２に示すように、両端開口状とされる四方形状に折り曲げられた収納容器本体４は、その各コーナー部５が横筋２のみが略直角に折り曲げられた状態となる。そして前記収納容器本体４の一端側の開口端を内側に直角に折り曲げて底部係留端６を形成し、この底部係留端６上に係留するように収納容器本体４内に底部７が嵌め入れられる。
【００１８】
なお、前記収納容器本体４の底面には、図２において詳述した底部７を取り付ける方法の他に、図３に示すように、前記収納容器本体４の一端側の開口端を内側に直角に折り曲げて重ね合わせることにより底部７とすることも考えられる。
【００１９】
次に図４に示すように、収納容器本体４の他端側から一端側へ配列される各コーナー部５の横筋２を徐々に段階的に絞り込むようにして折り曲げることにより該横筋２の両側の縦筋３が前記収納容器本体４の上部から底部に向けて内側へ傾斜し、その結果収納容器本体４の内径が順次小さくなるように形成される。そこで前記段階的に絞り込まれた各コーナー部５の横筋２を上下方向（本実施例では上方向）への角度調整を行うことにより、各コーナー部５の横筋２の頂部によるコーナー角度が前記縦筋３の傾斜角度と同等となる。
【００２０】
このようにして、各コーナー部５の前記横筋２を絞り込むようにして折り曲げて、更に段階的に絞り込まれた各コーナー部５の横筋２を上下方向（本実施例では上方向）への角度調整を行うことにより、その両側に配置される縦筋３、３との距離が近づくほど収納容器本体４内径が小さくなることとなり、収納容器本体４の開口端８から底部７に向けて内径を順次狭めることにより複数の収納容器本体４を重ね合わせることが可能となる。
【００２１】
また、図５に示すように前記収納容器本体４の開口端８に取り付けられる蓋部９は、前記図１で詳述するように、各コーナー部５が横筋２のみとなるようにワイヤーメッシュ１を前記収納容器本体４の開口端８と同型となるように四方形筒状に折り曲げる。
【００２２】
そして前記蓋部９の各コーナー部５の横筋２を前記収納容器本体４の開口端８に取り付けられる下部開口端１０から上部開口端１１に向けて徐々に段階的に絞り込むようにして折り曲げることにより前記蓋部９の下部開口端１０から上部開口端１１に向けて順次内径が小さくなるように形成され、更に前記段階的に絞り込まれた各コーナー部５の横筋２を上下方向（本実施例では下方向）への角度調整を行うことにより、各コーナー部５の横筋２の頂部によるコーナー角度が前記縦筋３の傾斜角度と同等となる。
【００２３】
さらに、前記蓋部９の上部開口端１１に開閉自在とされる開閉部１２を取り付け、この開閉部１２からゴミ袋などを前記収納容器本体４内に投入できる構成とするものである。
したがって、前記蓋部９は内径が下部開口端１０から上部開口端１１に向けて順次内径が小さくなるように形成されることにより蓋部９を重ね合わせることが可能となる。
【００２４】
このようにして前記収納容器本体４および蓋部９は別々に重ね合わせてストックすることができ設置場所において前記収納容器本体４および蓋部９を適宜手段によって組み合わせることによってワイヤーメッシュから構成されるゴミ回収容器が組立てられることとなる。
【００２５】
また、図６に示すように、前記収納容器本体４および蓋部９の各コーナー部５における絞り込んだ横筋２を収納容器本体４では上向き方向へ傾斜させるように折り曲げ、蓋部９では下向き方向へ傾斜させるように折り曲げる。そして前記それぞれの横筋２の先端に補強筋１３を配置し、この補強筋１３と横筋２とを溶接、あるいは結線などによって連結することにより各コーナー部５を補強することが可能となる。そこで前記補強筋１３を前記収納容器本体４の底部７より下方へ突出するように延設することにより前記収納容器本体４の足部１４として活用することができる。
なお、前記図５で示す各コーナー部５の最下段の横筋２の頂部を下方方向に折り曲げることによって足場（図示せず。）とすることも可能である。
【００２６】
ところで前記収納容器本体４および蓋部９の各コーナー部５における絞り角度は、各コーナー部５における横筋２の長さによる。例えば絞り角度を大きくした場合にはコーナー部５における横筋２を長くすれば絞り角度を大きくとることが可能となる。
【００２７】
したがって、図７に示すようにワイヤーメッシュ１のコーナー部５となる個所の縦筋３との間の横筋２の長さを他の横筋２よりも長くし、中央部分より略直角に折り曲げて四方体を形成するものである。
【００２８】
ここで、前記コーナー部４とする縦筋３、３間の横筋２の中央部分より略直角に折り曲げて四方体を形成することにより前記縦筋３、３間の距離が長くなり、この縦筋３、３を横筋２の絞り込みによって前記縦筋３、３間の距離を調整することで絞り角度を調整することが可能となる。
【００２９】
次に、図８および図９はそれぞれ本発明を適用したワイヤーメッシュによる収納容器の組立て方法の他の例を示す説明図である。
ここで示すワイヤーメッシュ１は、鋼材、アルミニウム、ステンレスなどの金属製線材から成る横筋２および縦筋３を一定間隔ごとに格子状に自動溶接されるものであり、コーナー部４とする縦筋３、３間の横筋２の中央部分より略直角に折り曲げて四方体を形成することにより前記縦筋３、３間の距離が長くなり、この縦筋３、３を横筋２の絞り込みによって前記縦筋３、３間の距離を調整することで絞り角度を調整する構成とする。
【００３０】
そこで図８の図中想像線示すコーナー部４を中心として図９に示すように平面下において開口端側から底部側に向けて絞り角度が大きくなるように横筋２を折り曲げるものである。
【００３１】
そして前記コーナー部４の横筋２の鋭角に沿って補強筋１３を前記ワイヤーメッシュ１の底部側より下方へ突出するようにして固着する。
【００３２】
このようにして前記ワイヤーメッシュ１の状態でコーナー部４の横筋２を折り曲げて補強筋１３を固着した状態のワイヤーメッシュ１を立ち上げて四方形状の筒体を形成することにより、前記図６に示すような収納容器本体４が組み立てられることとなる。
【００３３】
なお、本実施例ではゴミストッカーについて詳述したが、線材の種類、あるいは横筋および縦筋の間隔の異なるワイヤーメッシュを使用することにより、例えばバスケットボールなどのボールを収納するボールカゴや運動用具収納カゴ、通気性が要求される洗濯物収納カゴおよび野菜入れカゴなどにも応用できるものである。
また、ゴミストッカーとして使用する場合には、収納器本体内に網状の袋などを取り付けて生ゴミ等が粗目のワイヤーメッシュから零れ落ちないようにする。
【００３４】
本発明のワイヤーメッシュによる収納容器の組立て方法では、まず収納容器の高さと周囲の長さに合せて裁断する。そして各コーナー部が横筋のみとなるように略直角に折り曲げて四方体に成型する。
【００３５】
次に、各コーナー部の横筋の絞り角度を徐々に調整しながら収納容器の内径が底面に向けて縮径されるように形成することによって複数個の収納容器の重ね合わせが可能となる。
また、従来のようにアングル材によって枠組した後に、網体を張り付ける工法に比べて容易、かつ短時間での組立てを行うことが可能となる。
【００３６】
また、角部や枠体を設けないために収納容器に対する衝撃はワーヤーメッシュ全体で吸収することになり、運動用具用カゴやボール用カゴとして使用する場合に運動部員が誤ってぶつかっても衝撃が吸収されることで最小限の怪我で済み、安全性を確保することができる。
【００３７】
また、積み重ねることができるためにストックすることができために製造コストを安くすることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明を適用したワイヤーメッシュによる収納容器の組立て方法に用いられるワイヤーメッシュの平面説明図である。
【図２】図１におけるワイヤーメッシュを折り曲げた状態を示す説明図である。
【図３】図１における底部の他の例を示す説明図である。
【図４】図３において各コーナー部の横筋を絞り込む状態を示す説明図である。
【図５】本発明を適用したワイヤーメッシュによる収納容器の蓋部の組立て状態を示す説明図である。
【図６】前記収納容器本体および蓋部の各コーナー部に補強筋を設けた状態の説明図である。
【図７】本発明を適用したワイヤーメッシュによる収納容器の組立て方法に用いられるワイヤーメッシュの他に使用例を示す平面説明図である。
【図８】本発明を適用したワイヤーメッシュによる収納容器の組立て方法の他の例を示す説明図である。
【図９】図８におけるワイヤーメッシュの折り曲げ状態を示す平面説明図である。
【図１０】従来のゴミストッカーの一例を示す説明図である。
【符号の説明】
【００３９】
１      ワイヤーメッシュ
２      横筋
３      縦筋
４      収納容器本体
５      コーナー部
６      底部係留端
７      底部
８      開口端
９      蓋部
１０    下部開口端
１１    上部開口端
１２    開閉部
１３    補強筋
１４    足部
【図１】
2008024360.tif 000003
【図２】
2008024360.tif 000004
【図３】
2008024360.tif 000005
【図４】
2008024360.tif 000006
【図５】
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【図６】
2008024360.tif 000008
【図７】
2008024360.tif 000009
【図８】
2008024360.tif 000010
【図９】
2008024360.tif 000011
【図１０】
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