(57)【要約】【課題】製造コストを抑え、可撓性フラットハーネスを所定位置に保持することができる可撓性フラットハーネス挟持部材、可撓性フラットハーネス収容ケースを提供する。【解決手段】可撓性フラットハーネス収容ケース２００Ａは、ベース部材２と、カバー部材４とを備え、ベース部材２とカバー部材４を装着した際に形成される内部空間Ｓ１にＦＦＣ１、ＦＰＣ３が収容可能に構成されている。ＦＦＣ１の一端側は、その一部分が重なるように折り曲げられ、その折り曲げて生じる一端側の段差１０ａが含まれた状態でベース部材２とカバー部材４によって挟持されるとともに、その一端側が外部に延出される。ベース部材２とカバー部材４の挟持面のうち、ＦＦＣ１の段差１０ａに対向する挟持面は、段差１０ａの形状に整合する段差状に形成されている。【選択図】図２
2008235097.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
可撓性フラットハーネスを一部が重なるように折り曲げられた状態で、その重ねられた部分の少なくとも一部を含んだ状態で挟持する一対の挟持部材であって、
一対の挟持部材の挟持面のうち、前記可撓性フラットハーネスの前記折り曲げられて生じる段差に対向する挟持面は、該段差の形状に整合する段差状に形成されていることを特徴とする可撓性フラットハーネス挟持部材。
【請求項２】
ベース部材と、蓋部材とを備え、該ベース部材に蓋部材を装着した際に形成される内部空間に可撓性フラットハーネスが収容可能に構成された可撓性フラットハーネス収容ケースにおいて、
前記可撓性フラットハーネスは、その一部分が重なるように折り曲げられ、その折り曲げられて生じる一端側の段差部分が少なくとも含まれた状態で前記ベース部材と蓋部材によって挟持されるとともに、その一端側が外部に延出され、
前記ベース部材と蓋部材の挟持面のうち、前記一端側の段差に対向する挟持面は、該段差の形状に整合する段差状に形成されていることを特徴とする可撓性フラットハーネス収容ケース。
【請求項３】
前記可撓性フラットハーネスは、折り曲げられて生じる他端側の段差の他端側及び該他端側の段差よりも他端側が前記ベース部材と蓋部材で挟持されることによって、撓ませた状態で収容されることを特徴とする請求項２記載の可撓性フラットハーネス収容ケース。
【請求項４】
前記可撓性フラットハーネスは、折り曲げられて生じる他端側の段差がさらに含まれた状態で前記ベース部材と蓋部材によって挟持されるとともに、その他端側が外部に延出され、
前記ベース部材と蓋部材の挟持面のうち、前記他端側の段差に対向する挟持面は、該段差の形状に整合する段差状に形成されていることを特徴とする請求項２記載の可撓性フラットハーネス収容ケース。
【請求項５】
複数枚の前記可撓性フラットハーネスを挟持することを特徴とする請求項２乃至請求項４記載のいずれか１項記載の可撓性フラットハーネス収容ケース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フレキシブルプリント基板（以下、ＦＰＣ）、及びフレキシブルフラットケーブル（以下、ＦＦＣ）等の可撓性フラットハーネスを挟持する挟持部材、及び可撓性フラットハーネス収容ケースに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、車輌における電装、電気分配は、一般的に電線を束ねたワイヤハーネスを用いて行っていた。近年、車載電装品の高密度搭載により車輌内のワイヤハーネスの経路確保が問題になっている。そこで、複数の導体が平面状に並設された可撓性フラットハーネスが用いられている。この可撓性フラットハーネスは、他の部材に接続され、所定の位置に固定される（引用文献１、２参照）。
【０００３】
引用文献１には、ＦＦＣとＦＰＣとを溶接により接続し、ＦＰＣを筐体内に設け、ＦＦＣを筐体の縁により挟持する構成が開示されている。引用文献１において、その溶接部は、補強用被覆がコーティングされている。
【０００４】
また、引用文献２には、ＦＰＣと接続端子とを接続し、その接続箇所を樹脂により固めた構成が開示されている。
【特許文献１】特開２００６−２４８２９７号公報
【特許文献２】特開２００２−２０３６３２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、引用文献１及び２に開示の構成は、可撓性フラットハーネスを所定位置に保持するものであるが、その製造工程数は多く、その製造コストが高いという問題を有する。また、引用文献１の構成は、接続部にかかる外力の緩和が不十分であるという問題を有し、引用文献２の構成は、接続部を別材料である樹脂により固めるので、引用文献１よりもさらに製造コストがかかるという問題を有する。
【０００６】
そこで、本発明は、このような問題を解決するためになされたもので、製造コストを抑え、可撓性フラットハーネスを所定位置に保持する可撓性フラットハーネス挟持部材、及び可撓性フラットハーネス収容ケースを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一態様に係る挟持部材は、可撓性フラットハーネスを一部が重なるように折り曲げられた状態で、その重ねられた部分の少なくとも一部を含んだ状態で挟持する一対の挟持部材であって、一対の挟持部材の挟持面のうち、前記可撓性フラットハーネスの前記折り曲げられて生じる段差に対向する挟持面は、該段差の形状に整合する段差状に形成されていることを特徴とする。
【０００８】
上記のように、本願発明に係る挟持部材において、その挟持面は、可撓性フラットへハーネスの折り曲げれて生じる段差の形状に整合する段差状に形成されている。したがって、可撓性フラットハーネスが基端側から引っ張られた場合、その引っ張り力は、可撓性フラットハーネスの段差と挟持部材の段差とにより吸収されるので、可撓性フラットハーネスは、ベース部材及びカバー部材から引き抜かれることはなく、可撓性フラットハーネスを所定位置に保持することができる。また、可撓性フラットハーネスを一部が重なるように折り曲げられ、その重ねられた部分の少なくとも一部を含んだ状態で挟持するという単純な製造工程であるので、製造コストを抑えることができる。
【０００９】
本発明の一態様に係る可撓性フラットハーネス収容ケースは、ベース部材と、蓋部材とを備え、該ベース部材に蓋部材を装着した際に形成される内部空間に可撓性フラットハーネスが収容可能に構成された可撓性フラットハーネス収容ケースにおいて、前記可撓性フラットハーネスは、その一部分が重なるように折り曲げられ、その折り曲げられて生じる一端側の段差部分が少なくとも含まれた状態で前記ベース部材と蓋部材によって挟持されるとともに、その一端側が外部に延出され、前記ベース部材と蓋部材の挟持面のうち、前記一端側の段差に対向する挟持面は、該段差の形状に整合する段差状に形成されていることを特徴とする。
【００１０】
また、前記可撓性フラットハーネスは、折り曲げられて生じる他端側の段差の他端側及び該他端側の段差よりも他端側が前記ベース部材と蓋部材で挟持されることによって、撓ませた状態で収容される構成であってもよい。このような構成を有することにより、可撓性フラットハーネスの撓ませた箇所によって、さらに張力を緩和することができる。
【００１１】
また、前記可撓性フラットハーネスは、折り曲げられて生じる他端側の段差がさらに含まれた状態で前記ベース部材と蓋部材によって挟持されるとともに、その他端側が外部に延出され、前記ベース部材と蓋部材の挟持面のうち、前記他端側の段差に対向する挟持面は、該段差の形状に整合する段差状に形成されている構成であってもよく、挟持部材は、複数枚の前記可撓性フラットハーネスを挟持するものであってもよい。
【発明の効果】
【００１２】
以上のように、本発明によれば、製造コストを抑え、可撓性フラットハーネスを所定位置に保持する可撓性フラットハーネス挟持部材、及び可撓性フラットハーネス収容ケースを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、添付の図面を参照して、本発明の好ましい実施の形態を説明する。
【００１４】
[第１実施形態]
先ず、図１乃至図４を参照して、本発明の第１実施形態に係る可撓性フラットハーネス収容ケース（可撓性フラットハーネス挟持部材）２００Ａについて説明する。
【００１５】
第１実施形態に係る可撓性フラットハーネス収容ケース２００Ａは、具体的には車両用の照明装置のハウジングとして用いられる。図１は、本発明の第１実施形態に係る可撓性フラットハーネス収容ケース２００Ａの外観斜視図であり、図２は、図１の分解状態を示すものである。また、図３は、図１のＡ−Ａ’断面図であり、図４は、図１のＢ−Ｂ’断面図である。
【００１６】
第１実施形態に係る可撓性フラットハーネス収容ケース２００Ａは、図１及び図２に示すように、上方が開口された箱状に形成されたベース部材２と、下方が開口された箱状に形成され、ベース部材２の開口を閉口可能なカバー部材４とからなり、カバー部材４によってベース部材２の開口を閉口することによって、内部空間Ｓ１を形成し、後述するようにその内部空間Ｓ１にＦＦＣ１の一部と、ＦＰＣ３が収容されるように構成される。
【００１７】
その収容されるＦＰＣ３は、図２に示すようにベース部材２及びカバー部材４によって形成される内部空間の形状に相応する長方形状に形成されており、その一角には、四角形状に切り欠きされて切欠部３６が形成されている。ＦＰＣ３は、図２乃至４に示すように、ベース材３１の上面に所定回路パターンの導体層３２を形成し、更にその上をカバーレイ３３で被覆してなり、ＦＰＣ３のＦＦＣ１の基端１ｃが接続される箇所には、カバーレイ３３が剥離され、導体層３２が剥き出しの状態となった剥離部３ａが形成されている。また、ＦＰＣ３は、その上面に２組（１組４つ）のＬＥＤ３４、及びＬＥＤ３４の点灯に用いられる２つの静電容量式スイッチ３５を設けている。ＬＥＤ３４、及び静電容量式スイッチ３５は、ＦＰＣ３の導体層３２に接続されている。
【００１８】
一部が収容されるＦＦＣ１は、図２に示すように帯状に形成され、その基端１ｃがＦＰＣ３の長手方向と平行な切欠部３６の辺３６ａに接続されている。ＦＦＣ１は、図３及び図４に示すように、ベース材１１の上面に所定パターンの導体層１２を形成し、更にその上をカバーレイ１３で被覆してなる。ベース材１１はＰＥＴからなり、導体層１２は電解銅箔、圧延銅箔等からなる。カバーレイ１３としては、ＵＶ硬化樹脂、カバーレイフィルム等を使用することができる。このＦＦＣ１は、図２に示すように、折り曲げ部１ａにて直角方向（９０°方向）に折り曲げられ、ＦＦＣ１が重ねられた重ね部１ｂを形成し、収容ケース２００Ａの短辺側から突出される。その重ね部１ｂの表面側の基端縁側には第１の段差１０ａが形成され、その裏面の先端縁側には、第２の段差１０ｂが形成されている。ＦＦＣ１の基端１ｃは、カバーレイ１３により覆われておらず、導体層１２が剥き出しとなっている。例えば、ＦＦＣ１において、その導体層１２は、銅箔（幅２．５ｍｍ×厚さ１５０μｍ×３芯）により構成され、そのベース材１１及びカバーレイ１３を合わせた厚さは、５０μｍである。
【００１９】
ベース部材２は、樹脂（ポリプロピレン）などの絶縁体からなり、図２に示すように、長方形状の板部２１と、板部２１の全縁より垂直上方に突出した枠部２２とを備えている。ベース部材２の枠対２２内側は、ＦＰＣ３の形状に相応するとともに、それと同一又はそれよりも若干大きく形成されており、ベース部材２の厚みは、例えば、２ｍｍに形成されている。
【００２０】
図２乃至図４に示されるように、枠部２２の延出されるＦＦＣ１が当たる部分には、切欠部２２１が形成され、その切欠部２２１の底部２２１ａは、内方向に延在している。板部２１の切欠部２２１の底部２２１ａの基端側の隣接する部分には、底部２２１ａよりも低い高さの台部２１１が形成されており、それらの境界に段差２ａが形成されている。これら切欠部２２１及び台部２１１は、いずれもＦＦＣ１とほぼ同一幅に形成されている。また、枠部２２の外側の切欠部２２１近傍には、外方向に突出する係合突起２２２が設けられている。
【００２１】
カバー部材４は、樹脂（ポリプロピレン）などの絶縁体からなり、図２に示すように、長方形状の板部４１と、板部４１の縁より垂直下方に突出した枠部４２とを備えている。例えば、カバー部材４の厚みは、２ｍｍである。
【００２２】
図１及び図２に示すように、板部４１のＦＰＣ３上のＬＥＤ３４に対応する位置は、透明樹脂４１２により形成されており、ＦＰＣ３上の静電容量式スイッチ３５に対応する位置は、導電材４１３により形成されている。図２乃至図４に示されるように、カバー部材４の枠部４２のカバー部材４をベース部材２に装着した際にベース部材２の切欠部２２１と整合する位置には、切欠部４２１が形成されており、この切欠部４２１の上面４２１ａは、ベース部材２の台部２１１の基端に対向する位置まで内方向に延在している。また、枠部４２のベース部材２の係合突起２２２と整合する位置には、その係合突起２２２と係合可能な係合爪４２２が設けられている。
【００２３】
ベース部材２の枠部２２の上端は、カバー部材４をベース部材２に装着した際に、カバー部材４の板部４１に当接するように構成されており、その際に、切欠部２２１の底面２２１ａ及び台部２１１の表面と、カバー部材４の切欠部４２１の上面４２１ａとによって、折り曲げられたＦＦＣ１を挟持するように構成されている。すなわち、ベース部材２の枠部２２、切欠部２２１及び台部２１１の高さ、並びにカバー部材４の切欠部４２１の高さは、カバー部材４をベース部材２に装着した際に、ベース部材２の切欠部２２１とカバー部材４の切欠部４２１の間隔がＦＦＣ１の厚さと同一となり、段差２ａの高さがＦＦＣ１の厚さと同一となり、かつベース部材２の凸部２２１とカバー部材４の切欠部４２１の上面４２１ａの間隔がＦＦＣ１の２倍の厚さと同一となるように構成されている。  
【００２４】
第１実施形態に係る可撓性フラットハーネス収容ケース２００Ａにおいて、ＦＰＣ３は、ベース部材２の板部２１上に配置され、枠部２２及び台部２１１により、板部２１上を横方向に摺動することはない。ＦＦＣ１は、９０°折り曲げられた状態で、その基端１ｃがＦＰＣ３の剥離部３ａに位置し、その先端側が切欠部２２１からベース部材２の外側に延出するように配置される。重ね部１ｂは、ベース部材２の台部２１１上に載置される。このように、ＦＦＣ１及びＦＰＣ３は配置され、電気的に接続される。ＦＦＣ１の基端１ｃとＦＰＣ３の剥離部３ａとは、抵抗溶接、ピアッシング等により接続される。そして、第１の段差１０ａは、凸部２２１と切欠部２２１との段差２ａに整合する。
【００２５】
カバー部材４は、係合爪４２２と係合突起２２２との係合により、ベース部材２に固定される。この固定により、切欠部２２１の底面２２１ａ及び台部２１１の表面と、カバー部材４の切欠部４２１の上面４２１ａによって、折り曲げられたＦＦＣ１が挟持される。
【００２６】
ここで、図４に示すようにＦＦＣ１を先端側に引く外力Ｆ１が、ＦＦＣ１に加わると、ＦＦＣ１の第１の段差１０ａは、ベース部材２の段差２ａを押圧するので、外力Ｆ１は、そのベース部材２の段差２ａに吸収される。これにより、外力Ｆ１が、ＦＦＣ１の基端１ｃとＦＰＣ３の剥離部３ａの接続部分に加わることはなく、ＦＦＣ１の離脱を防止することができる。
【００２７】
例えば、導電層１２を銅箔（幅２．５ｍｍ×厚さ１５０μｍ×３芯）とし、ベース材１１及びカバーレイ１３をＰＥＴ（厚さ５０μｍ）とするＦＦＣ１を、材質ポリプロピレン、厚さ２ｍｍベース部材２及びカバー部材４で挟持した場合、その許容引張り力は、１５０Ｎ程度となる。
【００２８】
また、上記構成によれば、ＦＦＣ１を折り曲げ、その折り曲げたＦＦＣ１をベース部材２及びカバー部材４により挟持するという単純な製造工程であり、且つその構造からＦＦＣ１の離脱を十分に防ぐことができる。よって、ＦＦＣ１の基端１ｃとＦＣＰ３の剥離部３ａとの間を保護用被覆（ラミネート）や樹脂モールドにより保護する必要はない。したがって、上記構成によれば、製造コストを抑えることができる。
【００２９】
また、上記構成によれば、ＦＦＣ１を折り曲げ、その折り曲げたＦＦＣ１をベース部材２及びカバー部材４により挟持するという構成を有しているので、可撓性フラットハーネス収容ケース２００Ａの全体の厚みを薄くすることができる。
【００３０】
[第２実施形態]
次に、図５及び図６を参照して、本発明の第２実施形態に係る可撓性フラットハーネス収容ケース（可撓性フラットハーネス挟持部材）２００Ｂについて説明する。第２実施形態に係る可撓性フラットハーネス収容ケース２００Ｂは、具体的に、車両用の照明装置のハウジングとして用いられる。図５は、本発明の第２実施形態に係る可撓性フラットハーネス収容ケース２００Ｂの分解斜視図であり、図６は、図５の組み立て時におけるＣ−Ｃ’断面図である。なお、第２実施形態において、第１実施形態と同様の構成については、同一符号を付し、その説明を省略する。
【００３１】
図５及び図６に示すように、第２実施形態に係る可撓性フラットハーネス収容ケース２００Ｂは、上方が開口された箱状に形成されたベース部材２’と、下方が開口された箱状に形成され、ベース部材２’の開口を閉口可能なカバー部材４’とからなり、カバー部材４’によってベース部材２’の開口を閉口することによって、内部空間Ｓ２を構成し、後述するようにその内部空間Ｓ２にＦＦＣ１’の一部と、ＦＰＣ３’が収容されるように構成されている。
【００３２】
ＦＰＣ３’の切欠部３６’は、第１実施形態よりもその幅方向に長く切り欠きされている。ＦＦＣ１’は、図５に示すように、第１実施形態よりも先端側で折り曲げられて、折り曲げ部１ａ’をその基端１ｃよりも離れた位置に形成している。
【００３３】
ベース部材２’の台部２１１’は、図５及び図６に示すように、第１実施形態と異なり、切欠部２２１の底面２２１ａよりも幅方向に長く形成されている。
【００３４】
図６に示すように、第２実施形態において、カバー部材４’の板部４１の下面のＦＦＣ１’の基端１ｃとＦＰＣ３’の剥離部３ａの接続部分に対向する位置には、第１突出部４３ａが形成されている。また、ベース部材２’の台部２１１’の切欠部２２１の底面２２１ａよりも幅方向に長く形成された位置に対向するカバー部材４’の切欠部４２１の表面には、下方に突出する第２突出部４３ｂが形成されている。
【００３５】
カバー部材４’をベース部材２’に装着して、切欠部２２１の底面２２１ａ及び台部２１１’の表面と、カバー部材４’の切欠部４２１の上面４２１ａによって、折り曲げられたＦＦＣ１’を挟持する際に、第１突出部４３ａとベース部材２’の板部２１によって、ＦＦＣ１’の基端１ｃとＦＰＣ３’の剥離部３ａの接続部分を挟持し、第２突出部４３ｂと台部２１１’によって、ＦＦＣ１’の第２の段差１０ｂよりも基端側を挟持するように構成されている。すなわち、第１突出部４３ａの高さは、カバー部材４’をベース部材２’に装着した際に、カバー部材４’の第１突出部４３ａとベース部材２’の板部２１との間隔がＦＰＣ３’の剥離部３ａとＦＦＣ１’の基端１ｃとを合わせた厚さと同一となるように構成されている。また、第２突出部４３ｂの高さは、カバー部材４’をベース部材２’に装着した際に、カバー部材４’の第２突出部４３ｂとベース部材２’の台部２１１’との間隔がＦＦＣ１’の厚さと同一となるように構成されている。したがって、第１突出部４３ａ及び第２突出部４３ｂは、第２の段差１０ｂと基端１ｃとの間にてＦＦＣ１’を挟持する挟持部として機能し、ＦＦＣ１’は、図６に示すように撓み、余長部１ｄを形成した状態で挟持される。
【００３６】
第２実施形態に係る可撓性フラットハーネス収容ケース２００Ｂにおいて、折り曲げられたＦＦＣ１’は、第１実施形態のように、ベース部材２’及びカバー部材４’の切欠部２２１、４２１や台部２１１’などだけではなく、カバー部材４’の第１突出部４３ａや第２突出部４３ｂなどによっても挟持されるので、第１実施形態よりもさらにＦＦＣ１’の離脱を防止することができる。また、ＦＦＣ１’を基端方向に引く外力が、ＦＦＣ１’に加わりＦＦＣ１’にずれが生じた場合、余長部１ｄにより、そのずれを補うことができるので、ＦＦＣ１’の基端１ｃにかかる外力を抑えることができる。また、第２実施形態に係る可撓性フラットハーネス収容ケース２００Ｂは、第１実施形態と同様に、製造コストを抑えることができる。
【００３７】
[第３実施形態]
次に、図７乃至図９を参照して、本発明の第３実施形態に係る可撓性フラットハーネス収容ケース（可撓性フラットハーネス挟持部材）２００Ｃについて説明する。第３実施形態に係る可撓性フラットハーネス収容ケース２００Ｃは、相手方接続端子（図示略）にＦＦＣを接続するコネクタのハウジングとして用いられる。図７は、本発明の第３実施形態に係る可撓性フラットハーネス収容ケース２００Ｃの分解斜視図であり、図８は、図７の組み立て時におけるＤ−Ｄ’断面図、図９は、図７の組み立て時におけるＥ−Ｅ’断面図である。なお、第３実施形態において、第１及び第２実施形態と同様の構成については、同一符号を付し、その説明を省略する。
【００３８】
第３実施形態に係る可撓性フラットハーネス収容ケース２００Ｃは、図７に示すように、複数の接続端子５を設けると共に上面の一部が開口したハウジング６と、ハウジング６の開口を閉口可能なリテーナ７とからなり、リテーナ７によってハウジング６の開口を閉口することによって、内部空間Ｓ３を形成し、その内部空間Ｓ３にＦＦＣ１’’の一部が収容される。第１実施形態と比較すると、ハウジング６は、ベース部材に対応し、リテーナ７は、カバー部材に対応する。
【００３９】
ＦＦＣ１’’は、折り曲げ部１ａ’’にて、ＦＦＣ１’’は、第１及び第２実施形態とは異なる方向に９０°に折り曲げられている。また、ＦＦＣ１’’は、基端１ｃの各導体層１２の間にスリット１ｅを設けている。そして、ＦＦＣ１’’の基端１ｃは、接続端子５に接続されている。
【００４０】
ハウジング６は、図７及び図８に示すように、基端側（図８の左側）に形成されて図示しない相手方ハウジングと接続される接続部６１と、この接続部６１の基端側から各接続端子５を挿通する複数の端子挿通孔６２と、ＦＦＣ１’’を載置する載置部６３とを備える。
【００４１】
接続端子５は、図７及び図８に示すように、その基端側に図示しない相手方接続端子と接続可能な接続部５１と、接続部５１よりも先端側に形成された係止孔部５２とを有する。係止孔部５２よりも先端側の部分は、ＦＦＣ１’’の基端１ｃと接続される。
【００４２】
載置部６３は、上方が長方形状に開口した箱状に形成されており、長方形板状の板部６３１と、板部６３１の基端側を除く縁から垂直上方に延びる枠部６３２と、複数の端子挿通孔６２の先端側に形成された接続端子５を載置する棚状の複数の端末支持部６３３とを設けている。端末支持部６３３は、ＦＦＣ１’’と同一の厚みを有する。接続端子５は、端末支持部６３３の上面先端側から突出するように配置され、ＦＦＣ１’’の基端１ｃは、接続端子５と板部６３１との間で挟持され、且つ接続端子５と電気的に接続される。
【００４３】
枠部６３２の延出されるＦＦＣ１’’が当たる部分には、切欠部６３２ａが形成されている。この切欠部６３２ａの底面と板部６３１の上面との境界には、図９に示すように段差６３ａが形成されている。切欠部６３２ａは、ＦＦＣ１’’の幅とほぼ同一幅に形成されている。また、枠部６３２の長手辺の先端付近外側には、外方向に突出する係合突起６３２ｂが設けられている。
【００４４】
リテーナ７は、ハウジング６の開口を閉口可能な板部７１及びその板部７１の基端から垂直方向上方に突出する突出部７２から構成され、突出部７２の上面基端のヒンジ部６４を介してハウジング６に一体に設けられている。
【００４５】
図７及び図８に示すように、リテーナ７の底面には、リテーナ７によってハウジング６の開口を閉口した際に、ハウジング６の切欠部６３２ａと対向する位置から幅方向に延在する台部７１１が下方に突出しており、この台部７１１は、切欠部６３２ａと同一幅で切欠部６３２ａに嵌合するように形成されている。
【００４６】
図７に示すように、台部７１１よりも基端側には、ハウジング６にリテーナ７を装着した際に、ＦＦＣ１’’のスリット１ｅに嵌り各導体層１２をそれぞれ隔てる複数の隔壁部７１２が形成され、隔壁部７１２よりも基端側には、ハウジング６にリテーナ７を装着した際に、各接続端子５の係止穴部５２とそれぞれ係合する複数の係止穴突起部７１３が形成されている。また、枠部７２の先端側であって、係合突起６３２ｂと整合する位置には、その係合突起６３２ｂと係合可能な係合爪７１４が設けられている。
【００４７】
ハウジング６の枠部６３２の上端は、リテーナ７をハウジング６に装着した際に、リテーナ７の板部７１に当接するように構成されており、その際に、ハウジング６の切欠部６３２ａの底面及び板部６３１の上面と、リテーナ７の台部７１１の表面とによって、折り曲げられたＦＦＣ１’’を挟持するように構成されている。すなわち、ハウジング６の枠部６３２、及び切欠部６３２ａの高さ、並びにリテーナ７の台部７１１の高さは、リテーナ７をハウジング６に装着した際に、ハウジング６の切欠部６３２ａとリテーナ７の台部７１１との間隔がＦＦＣ１’’の厚さと同一となり、段差６３ａの高さがＦＦＣ１’’の厚さと同一となり、かつハウジング６の板部６３１とリテーナ７の台部７１１との間隔がＦＦＣ１’’の２倍の厚さと同一となるように構成されている。
【００４８】
第３実施形態に係る可撓性フラットハーネス収容ケース２００Ｃにおいて、折り曲げられたＦＦＣ１’’は、その第１の段差１０ａを段差６３ａに当接させた状態で、ハウジング６の切欠部６３２ａとリテーナ７の台部７１１とにより挟持される。
【００４９】
ここで、図９に示すように、ＦＦＣ１’’を先端側に引く外力Ｆ２が、ＦＦＣ１’’に加わると、ＦＦＣ１’’の第１の段差１０ａは、ハウジング６の段差６３ａを押圧するので、外力Ｆ２は、段差６３ａに吸収される。これにより、外力Ｆ２が、ＦＦＣ１’’の基端１ｃと接続端子５との接続箇所に加わることはなく、ＦＦＣ１’’の離脱を防止することができる。また、第３実施形態に係る可撓性フラットハーネス収容ケース２００Ｃは、その単純な構造から製造コストを抑えることできる。
【００５０】
[第４実施形態]
次に、図１０乃至図１２を参照して、本発明の第４実施形態に係る可撓性フラットハーネス収容ケース（可撓性フラットハーネス挟持部材）２００Ｄについて説明する。第４実施形態に係る可撓性フラットハーネス収容ケース２００Ｄは、ＦＦＣを所定位置に、曲げた状態で固定する固定用クリップのハウジングとして用いられる。図１０は、本発明の第４実施形態に係る可撓性フラットハーネス収容ケース２００Ｄの斜視図であり、図１１は、図１０の分解斜視図であり、図１２は、固定部材Ｍに取り付けた状態を示す図１０のＦ−Ｆ’断面図である。なお、第４実施形態において、第１乃至第３実施形態と同様の構成については、同一符号を付し、その説明を省略する。
【００５１】
第４実施形態に係る可撓性フラットハーネス収容ケース２００Ｄは、図１０及び図１１に示すように、第１乃至第３実施形態と異なり、その直角に交わる２辺からＦＦＣが延出される構成を有している。可撓性フラットハーネス収容ケース２００Ｄは、ほぼ正方形状であって一部に突出した縁を有するベース部材８と、ベース部材８と同様の正方形状に形成されたカバー部材９とから構成されている。カバー部材９は、その一辺に設けられたヒンジ部８１を介してベース部８と一体に形成されており、ベース部材８にカバー部材９を被せることにより、内部空間Ｓ４を形成し、その内部空間Ｓ４にＦＦＣ１’’’の一部が収容される。その収容されるＦＦＣ１’’’は、導体層１２が剥き出しとなった基端１ｃを有していない。
【００５２】
ベース部材８は、図１１に示すように、ほぼ正方形状の板部８２と、その板部８２の２つの交わる縁に沿うようにＬ字状に形成された第１枠部８３と、その第１枠部８３の角と対角の位置に長方形状に形成された第２枠部８４とを備えており、第１枠部８３、及び第２枠部８４は、垂直上方に同じ高さに突出して形成されている。板部８２の第１枠部８３が形成されていない２つの縁それぞれの第１枠部８３と第２枠部８４の間隔は、いずれもＦＦＣ１’’’の幅とほぼ同一幅となるようになるように形成されている。
【００５３】
板部８２の第１枠部８３が形成されていない一方の縁の第１枠部８３と第２枠部８４との間には、垂直上方に突出した第１突出部８５が設けられている。この第１突出部８５は、第１枠部８３及び第２枠部８４よりも低く形成されており、第１突出部８５の上面と板部８２の上面との境界により、第１の段差８ａが形成されている。また、第１突出部８５と反対側の第１枠部８３の上面外縁には、ヒンジ部８１を介してカバー部材９が装着されており、第１枠部８３のヒンジ部８１が形成されていない辺の外方側面と、第２枠部８４の外方側面それぞれには、係合突起８３ａ、８４ａが形成されている。
【００５４】
図１１に示すように、ベース部材８にカバー部材９を被せた際のベース部材８の第１枠部８３と第２枠部８４の間の第１突出部８５が形成されていない側と対向するカバー部材９の底面には、下方に突出した第２突出部９２が形成されており、この第２突出部９２は、第１突出部８５が形成されていない側のベース部材８の第１枠部８３と第２枠部８４との間と同一幅でこの間に嵌合するように形成されている。さらに、カバー部材９の底面には、カバー部材９をベース部材８に被せた際に、第１枠部８３と第２枠部８４の間の第１突出部８５が形成されている側と対向する位置から内方向に延在する台部９４が下方に突出しており、この台部９４は、第１突出部８５が形成されている側のベース部材８の第１枠部８３と第２枠部８４との間と同一幅でこの間に嵌合するように形成されている。これら第２突出部９２の下面と台部９４の下面との境界により、段差９ａが構成される。また、カバー部材９は、基端側（図１１の左側）に位置する両側面であって、係合突起８３ａ、８４ａと整合する位置には、その係合突起８３ａ、８４ａと係合可能な係合爪９３，９３が設けられている。また、カバー部材９の板部９１の上面中心には、樹脂成形部材などからなる固定用ピン１００が形成されている。
【００５５】
この固定用ピン１００は、例えば成形時にインサート成形される。固定用ピン１００は、長方形状の基体部１０１と、この基体部１０１の上部に設けられ固定部材Ｍに設けられた孔部Ｈ（図１２参照）の開口周縁部を押圧する弾性を有する押え片１０２と、この押え片１０２の中央部上に設けられ孔部Ｈに挿入される傘状の先端部１０３とを備えて構成されている。
【００５６】
ベース部材８の第１枠部８３、及び第２枠部８４の上端は、カバー部材９をベース部材８に被せた際に、カバー部材９の板部９１に当接するように構成されており、その際に、ベース部材８の第１突出部８５の上面及び板部８２の上面と、カバー部材９の台部９４の下面とによって、折り曲げられたＦＦＣ１’’’の段差１０ａ側を挟持するとともに、ベース部材８の板部８２の上面と、カバー部材９の第２突出部９２及び台部９４の下面によって、折り曲げられたＦＦＣ１’’’の段差１０ｂ側を挟持するように構成されている。すなわち、ベース部材８の第１枠部８３、第２枠部８４、及び第１突出部８５の高さ、並びにカバー部材９の台部９４の高さは、カバー部材９をベース部材８に被せた際に、ベース部材８の第１突出部８５とカバー部材９の台部９４との間隔がＦＦＣ１’’’の厚さと同一となり、第１の段差８ａの高さがＦＦＣ１’’’の厚さと同一となり、かつベース部材８の板部８２とカバー部材９の台部９４との間隔がＦＦＣ１’’’の２倍の厚さと同一となり、ベース部材８の板部８２とカバー部材９の第２突出部９２との間隔がＦＦＣ１’’’の厚さと同一となり、段差９ａの高さがＦＦＣ１’’’の厚さと同一となるように構成されている。
【００５７】
第４実施形態に係る可撓性フラットハーネス収容ケース２００Ｄにおいて、折り曲げられたＦＦＣ１’’’は、その第１の段差１０ａを第１の段差８ａに当接させた状態で、ベース部材８とカバー部材９とにより挟持される。また、折り曲げられたＦＦＣ１’’’は、その第２の段差１０ｂを段差９ａに当接させた状態で、ベース部材８とカバー部材９とにより挟持される。
【００５８】
ここで、図１０に示すようにＦＦＣ１’’’を一方に引く外力Ｆ３が、ＦＦＣ１’’’に加わると、ＦＦＣ１’’’の第１の段差１０ａは、ベース部材８の第１の段差８ａを押圧するので、外力Ｆ３は、第１の段差８ａに吸収される。一方、ＦＦＣ１’’’を他方に引く外力Ｆ４が、ＦＦＣ１’’’に加わると、ＦＦＣ１’’’の第２の段差１０ｂは、カバー部材９の第２の段差９ａを押圧するので、外力Ｆ４は、第２の段差９ａに吸収される。これにより、外力Ｆ３及び外力Ｆ４によるＦＦＣ１’’’の離脱が防止される。また、第４実施形態に係る可撓性フラットハーネス収容ケース２００Ｄは、その単純な構造から製造コストを抑えることできる。
【００５９】
また、図１３及び図１４に示すように、可撓性フラットハーネス収容ケース２００Ｄに、ＦＦＣ１’’’の替わりに、ＦＰＣ３’’を挟持させてもよい。
【００６０】
ＦＰＣ３’’は、例えば、その表面に複数のＬＥＤ３９を有しており、第１乃至第３実施形態のＦＦＣ１，１’，１’’と同様に帯状に形成されている。ＦＰＣ３’’は、第１及び第２実施形態と同様に、ベース材３１、導体層３２、カバーレイ３３を含む。ＦＰＣ３’’は、折り曲げ部３ａ’’にて直角方向（９０°方向）に折り曲げられ、折り曲げ部３ａ’’から基端側に第１の段差３ｂが形成され、その折り曲げ部３ａ’’から先端側に第２の段差が形成されている。
【００６１】
以上、発明の実施形態及びその製造方法を説明したが、本発明はこれらに限定されるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲内において種々の変更、追加、置換等が可能である。
【００６２】
例えば、第１乃至第３実施形態は、ＦＦＣ１、１’、１’’の替わりに、第４実施形態のようにＦＰＣ３’’を用いる構成であってもよい。また、第１乃至第４実施形態は、一枚のＦＦＣ或いはＦＰＣを折り曲げた状態で挟持し、その位置を保持するものであるが、複数枚のＦＦＣ或いはＦＰＣを折り曲げた状態で挟持し、その位置を保持する構成であってもよい。また、第１乃至第４実施形態は、ベース部材とカバー部材との間を係止突起及び係止爪により固定する構成であるが、ビス止めであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】本発明の第１実施形態に係る可撓性フラットハーネス収容ケース２００Ａの斜視図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係る可撓性フラットハーネス収容ケース２００Ａの分解状態を示す外観斜視図である。
【図３】図２のＡ−Ａ’断面図である。
【図４】図２のＢ−Ｂ’断面図である。
【図５】本発明の第２実施形態に係る可撓性フラットハーネス収容ケース２００Ｂの分解状態を示す外観斜視図である。
【図６】図５の組み立て時におけるＣ−Ｃ’断面図である。
【図７】本発明の第３実施形態に係る可撓性フラットハーネス収容ケース２００Ｃの分解状態を示す外観斜視図である。
【図８】図７の組み立て時におけるＤ−Ｄ’断面図である。
【図９】図７の組み立て時におけるＥ−Ｅ’断面図である。
【図１０】本発明の第４実施形態に係る可撓性フラットハーネス収容ケース２００Ｄの斜視図である。
【図１１】本発明の第４実施形態に係る可撓性フラットハーネス収容ケース２００Ｄの分解状態を示す外観斜視図である。
【図１２】図１０のＦ−Ｆ’断面図である。
【図１３】本発明の第４実施形態に係る可撓性フラットハーネス収容ケース２００ＤにＦＰＣ３’’を挟持させる場合の斜視図である。
【図１４】図１３のＧ−Ｇ’断面図である。
【符号の説明】
【００６４】
１，１’，１’’，１’’’…ＦＦＣ、２，２’，８…ベース部材、３，３’，３’’…ＦＰＣ、４，４’，９…カバー部材、５…接続端子、６…ハウジング、７…リテーナ、１ａ，１ａ’，１ａ’’，３ａ’’…折り曲げ部、１ｂ…重ね部、１０ａ…第１の段差、１０ｂ…第２の段差、１ｃ…基端、１ｄ…余長部、２ａ，６３ａ，８ａ，９ａ…段差、２００Ａ，２００Ｂ，２００Ｃ，２００Ｄ…可撓性フラットハーネス収容ケース。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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