(57)【要約】      （修正有）【課題】外部から容器本体内に雨水等が浸入したり、断熱材を形成するために外箱と内箱との間に注入した液体状の発泡性ポリウレタン等が漏れ出したりすることがない断熱容器を得る。【解決手段】断熱容器は、粉状体等の収容物を収容するための容器本体２を有している。容器本体２は、上面が開口する内箱６と、内箱６の外側に所定の間隔を介在させて配置してあって上面が開口する外箱５と、内箱６と外箱５との間の空間に配置した断熱材４とから成る。内箱６および外箱５が、複数枚の板材で形成されており、板材どうしが、シール溶接によって隙間が生じないように接合されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
収容物を収容するための容器本体（２）を有しており、
容器本体（２）が、内箱（６）と、該内箱（６）の外側に所定の間隔を介在させて配置した外箱（５）と、内箱（６）と外箱（５）との間に形成された空間内に配置した断熱材（４）とから成る断熱容器であって、
内箱（６）および外箱（５）のうちの少なくとも一方が、複数枚の板材で形成されており、
前記板材どうしが、シール溶接（１８）によって隙間が生じないように接合されていることを特徴とする断熱容器。
【請求項２】
前記断熱材（４）が、発泡性液体樹脂を発泡させることで形成されている請求項１記載の断熱容器。
【請求項３】
前記容器本体（２）の上面が開口していて、該容器本体（２）の上面開口（７）に該開口（７）を開閉するための開閉部（９）を配置してあり、
容器本体（２）は、その上部（２ｂ）が上端に向かうに従って漏斗状に窄まるように形成されている請求項１または２記載の断熱容器。
【請求項４】
前記容器本体（２）の上部（２ｂ）の上端に枠状の扉支持板（３１）を固定してあり、
扉支持板（３１）は、容器本体（２）の上面開口（７）に連通する嵌合口（３２）が形成されており、
扉支持板（３１）の上面に、開閉部（９）が配置されており、
扉支持板（３１）の下面が、シール溶接（１８）によって外箱（５）の上端に接合されている請求項３記載の断熱容器。
【請求項５】
前記開閉部（９）は、扉支持板（３１）に対して上下方向に揺動可能に支持されて容器本体（２）の上面開口（７）を開閉する蓋体（４０）と、扉支持板（３１）の上面に固定された支持枠体（４１）と、該支持枠体（４１）に対して横方向にスライド移動可能に支持されたロック体（４２）とを有しており、
ロック体（４２）は、蓋体（４０）が上方向に揺動することを阻止するロック位置と、蓋体（４０）が上方向に揺動可能となるロック解除位置とにスライド移動可能になっており、
ロック体（４２）は、ロック位置からロック解除位置へ移動する際に蓋体（４０）に係合して、ロック解除位置への移動に伴って蓋体（４０）を上方向に揺動させる係合手段（４２ｂ）を有している請求項４記載の断熱容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粉状体や粒状体等の収容物を収容するための容器本体を断熱構造にした断熱容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１・２には、穀物等の収容物を収容するための容器本体が、外箱と内箱との間に発泡性ポリウレタン等からなる断熱材を挟み込んだ断熱構造になっているものが開示されている。
【０００３】
【特許文献１】特開昭５２−１５４７３２号公報（第１図）
【特許文献２】特開平１−９１７９３号公報（第１−２図）
【特許文献３】実開昭５４−７１４３９号公報（第１図）
【特許文献４】特開平４−７４９２号公報（第２図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
容器本体の外箱や内箱は、通常、複数枚の板材を接合して形成することになる。その接合手段としては、板材どうしをリベットやボルト等で接合することが考えられる。ところが、リベットやボルト等での板材どうしの接合では板材間に隙間が生じ易く、その隙間を通って外部から容器本体内に雨水等が浸入したり、容器本体内の収容物が漏れ出したりするおそれがある。
【０００５】
また、外箱と内箱との間に液体状の発泡性ポリウレタン等を注入して発泡させることで、前記断熱材を形成することが考えられるが、その場合でも、外箱や内箱を形成する板材間に隙間が生じていると、その隙間から液体状の発泡性ポリウレタン等が漏れ出してしまって、断熱材を適正に形成できなくなるところに問題がある。
【０００６】
そこで本発明の目的は、外部から容器本体内に雨水等が浸入したり、断熱材を形成するために外箱と内箱との間に注入した液体状の発泡性ポリウレタン等が漏れ出したりすることがない断熱容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る断熱容器は、図１および図２に示すように、収容物を収容するための容器本体２を有しており、容器本体２が、内箱６と、内箱６の外側に所定の間隔を介在させて配置した外箱５と、内箱６と外箱５との間との間に形成された空間内に配置した断熱材４とから成る断熱容器１であって、内箱６および外箱５のうちの少なくとも一方が、複数枚の板材で形成されており、板材どうしが、シール溶接１８によって隙間が生じないように接合されていることを第１の特徴とする。ここでの収容物は、粉状体や粒状体や液体状等のものが含まれる。また、板材は、プレス加工等を施したもの等も含まれ、板材どうしの接合には、一枚の板材を折り曲げる等の加工を施したのち、その一枚の板材の端どうしを接合することも含まれる。
【０００８】
本発明に係る断熱容器の第２の特徴は、前記第１の特徴に加えて、断熱材４が、発泡性液体樹脂を発泡させることで形成されている点にある。
【０００９】
本発明に係る断熱容器の第３の特徴は、前記第１および第２の何れかの特徴に加えて、容器本体２の上面が開口していて、容器本体２の上面開口７に該開口７を開閉するための開閉部９を配置してあり、容器本体２は、その上部２ｂが上端に向かうに従って漏斗状に窄まるように形成されている点にある。
【００１０】
本発明に係る断熱容器の第４の特徴は、前記第３の特徴に加えて、容器本体２の上部２ｂの上端に枠状の扉支持板３１を固定してあり、扉支持板３１は、容器本体２の上面開口７に連通する嵌合口３２が形成されており、扉支持板３１の上面に、開閉部９が配置されており、扉支持板３１の下面が、シール溶接１８によって外箱５の上端に接合されている点にある。
【００１１】
本発明に係る断熱容器の第５の特徴は、前記第４の特徴に加えて、開閉部９は、扉支持板３１に対して上下方向に揺動可能に支持されて容器本体２の上面開口７を開閉する蓋体４０と、扉支持板３１の上面に固定された支持枠体４１と、該支持枠体４１に対して横方向にスライド移動可能に支持されたロック体４２とを有しており、ロック体４２は、蓋体４０が上方向に揺動することを阻止するロック位置と、蓋体４０が上方向に揺動可能となるロック解除位置とにスライド移動可能になっており、ロック体４２は、ロック位置からロック解除位置へ移動する際に蓋体４０に係合して、ロック解除位置への移動に伴って蓋体４０を上方向に揺動させる係合手段４２ｂを有している点にある。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の断熱容器は、容器本体２の外箱５や内箱６を形成する板材どうしを、シール溶接１８によって隙間が生じないように接合してあることで、外部から容器本体２内に雨水等が浸入したり、容器本体２内の収容物が漏れ出したりすることが確実に防止される。
【００１３】
断熱材４が、内箱６と外箱５との間の空間に発泡性液体樹脂を注入し、その発泡性液体樹脂を発泡させることで形成されるようにしてあっても、外箱５や内箱６を形成する板材どうしをシール溶接１８によって接合してあることで、外箱５と内箱６との間に注入した発泡性液体樹脂が外箱５と内箱６との間から漏れ出すことが確実に防止される。
【００１４】
容器本体２の上部２ｂが漏斗状に窄まるように形成してあると、それに伴って内箱６や外箱５の上部６ｂ・５ｂも漏斗状に形成されるため、その内箱６や外箱５の上部６ｂ・５ｂを形成する板材と下部６ａ・５ａを形成する板材との間に角度が生じ、それらの板材どうしの繋ぎ目に隙間が生じ易くなる。この場合でも、内箱６や外箱５の上部６ｂ・５ｂと下部６ａ・５ａとの板材どうしをシール溶接１８によって接合してあることで、隙間の発生を防止して、外部から容器本体２内に雨水等が浸入したり、容器本体２内の収容物が漏れ出したりすることを確実に防止でき、また外箱５と内箱６との間に注入した発泡性液体樹脂が外箱５と内箱６との間から漏れ出すことを確実に防止できる。
【００１５】
容器本体２の上面開口７を開閉するための開閉部９が配置される扉支持板３１が、シール溶接１８によって外箱５の上端に接合されていると、扉支持板３１と外箱５の上端との隙間から容器本体２内に雨水等が浸入したり、容器本体２内の収容物が漏れ出したりすることを確実に防止でき、また外箱５と内箱６との間に注入した発泡性液体樹脂が外箱５と内箱６との間から漏れ出すことを確実に防止できる。
【００１６】
開閉部９としては、蓋体４０が上方向に揺動することを阻止するロック体４２を、横方向にスライド移動させること、蓋体４０を上方向に揺動させて容器本体２の上面開口７を開くようにしたものであってもよい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
図１ないし図９は、本発明に係る断熱容器の実施例を示している。断熱容器１は、図３に示すように、粉状体や粒状体等の収容物を収容するための容器本体２と、該容器本体２を囲むように直方体状に枠組みされて容器本体２を保持する枠体３とを有している。断熱容器１は、貨物自動車等で運搬可能になっている。容器本体２は、図５および図６に示すように、ステンレス鋼板製の内箱６と、内箱６の外側に所定の間隔を介在させて配置した外箱５と、外箱５と内箱６との間に形成された空間内に配置した断熱材４とから成る断熱構造になっている。断熱材４は、前述の外箱５と内箱６との間の空間内に液体状の発泡性ポリウレタン等の発泡性液体樹脂を注入して発泡させることで形成される。収容物としては、液体状等のものであってもよい。
【００１８】
容器本体２は、その上面が開口しており、その上面開口７には、該開口７を開閉するための開閉部９を配置してある。容器本体２は、図１および図３に示すように、その下部２ａが直方体状の有底箱型に形成されており、上部２ｂが上端に向かうに従って漏斗状に窄まる四角錐台状に形成されている。そして、容器本体２内に収容物を収容する場合には、断熱容器１を図３の姿勢にして開閉部９を開いた状態（図９参照）で、収容物を上面開口７から投入する。容器本体２内の収容物を取り出す場合には、断熱容器１の上下を図３とは逆にした姿勢で開閉部９を開くことで、収容物の自重で上面開口７から収容物が排出される。その際、容器本体２の上部２ｂが漏斗状になっていることで、容器本体２内の全ての収容物がスムーズ、且つ、迅速に排出される。
【００１９】
内箱６は、図１および図４に示すように、その下部６ａが、前後左右の側板（板材）１１から成る四角筒状の内側壁部１２と、その内側壁部１２の下側に固定した四角形の薄皿状の内底部（板材）１３とを有する。内箱６の上部６ｂは、前後左右の側板（板材）１５から成っていて上端に向かうに従って漏斗状に窄まる四角錐台状の内漏斗部１６と、その内漏斗部１６の上端に形成された開口の内周縁に固定した短筒状の四角枠（板材）１７とを有している。その四角枠１７の内側に容器本体２の上面開口７が形成される（図８参照）。内箱６は、その厚さ寸法が１．５ｍｍである。
【００２０】
内箱６の内側壁部１２は、一枚のステンレス鋼板を折り曲げて四角筒状に形成してあり、内側壁部１２のいずれかの側板１１の中間で合わされて、シール溶接１８によって隙間が生じないように接合されている。内箱６の内漏斗部１６も、同様に一枚のステンレス鋼板を四角錐台状に折り曲げて形成しており、内漏斗部１６のいずれかの側板１５の中間で合わされてシール溶接１８によって接合されている。
【００２１】
内箱６の内底部１３は、前後左右の周縁がそれぞれ湾曲して上向きに立ち上がっており、図２に示すように、内底部１３の上端が、内箱６の内側壁部１２の下端に合わされて、シール溶接１８によって内箱６の内側壁部１２の下端に接合されている。その内側壁部１２の上端は、内箱６の内漏斗部１６の下端に合わされて、シール溶接１８によって内漏斗部１６の下端に接合されている。内箱６の上部６ｂにおいて四角枠１７の下端は、内漏斗部１６の上端に合わされて、シール溶接１８によって内漏斗部１６の上端に接合されている。内箱６の内側壁部１２の各側板１１には、その外面に複数個の縦長の側面スペーサ１９が固定されている。各側面スペーサ１９は、内側壁部１２の各側板１１の横方向に所定間隔をあけて配置されている。
【００２２】
内箱６の内底部１３には、図４に示すように、その下面の四隅近傍に、上下面が開口する四角筒状の底面スペーサ２０がそれぞれ配置されている。各底面スペーサ２０は、図２に示すように、その上端から外向きに突出した上フランジ２０ａが内箱６の内底部１３の下面に溶接で固定されており、各底面スペーサ２０の下端から外向きに突出した下フランジ２０ｂが、複数本のボルト２１で外箱５の外底部２７の底面に固定するようになっている。その下フランジ２０ｂには、前記ボルト２１がそれぞれ貫通する複数個のボルト挿通孔が形成されている。その各ボルト挿通孔の上側には、前記ボルト２１がそれぞれ締め込まれる袋ナット２３がそれぞれ溶接で固定されている。
【００２３】
外箱５は、図１および図４に示すように、その下部５ａが、前後左右の側板（板材）２５から成る四角筒状の外側壁部２６と、その外側壁部２６の下側に固定した四角形の薄皿状の外底部（板材）２７とを有する。外箱５の上部５ｂは、前後左右の側板（板材）２９から成って上端に向かうに従って漏斗状に窄まる四角錐台状の外漏斗部３０と、その外漏斗部３０の上端に固定した四角枠状の扉支持板（板材）３１とを有している。扉支持板３１は、内箱６の四角枠１７が嵌合する嵌合口３２が形成されており、扉支持板３１の上面に前記開閉部９が配置される。つまり、容器本体２の上部２ｂの上端に扉支持板３１が固定されており、扉支持板３１の嵌合口３２が容器本体２の上面開口７に連通している。外箱５は、その厚さ寸法が１．５ｍｍである。
【００２４】
外箱５の外側壁部２６は、一枚のステンレス鋼板を折り曲げて四角筒状に形成してあり、外側壁部２６のいずれかの側板２５の中間で合わされて、シール溶接１８によって隙間が生じないように接合されている。外箱５の外漏斗部３０も、同様に一枚のステンレス鋼板を四角錐台状に折り曲げて形成しており、外漏斗部３０のいずれかの側板２９の中間で合わされてシール溶接１８によって接合されている。
【００２５】
外箱５の外底部２７は、前後左右の周縁がそれぞれ湾曲して上向きに立ち上がっており、図２に示すように、外底部２７の上端が、外箱５の外側壁部２６の下端に合わされて、シール溶接１８によって外側壁部２６の下端に接合されている。その外側壁部２６の上端は、外箱５の外漏斗部３０の下端に合わされて、シール溶接１８によって外漏斗部３０の下端に接合されている。外箱５の外漏斗部３０の上端は、シール溶接１８によって外箱５の扉支持板３１の下面に接合されている。扉支持板３１の嵌合口３２の内周縁は、シール溶接１８によって内箱６の四角枠１７の外面に接合されている。これによって、外箱５の扉支持板３１と内箱６の四角枠１７とで、外箱５と内箱６との間の空間の上端部が封止される。
【００２６】
外箱５の外底部２７であって、内箱６の各底面スペーサ２０の下面開口に対峙する位置には、前述の液体状の発泡性ポリウレタンを外箱５と内箱６との間に注入するための注液孔３３をそれぞれ形成してある。各底面スペーサ２０の側面には、複数個の通液孔３５がそれぞれ形成されており、これによって外箱５の各注液孔３３が、内箱６の各底面スペーサ２０の下面開口および各底面スペーサ２０の各通液孔３５を介して外箱５と内箱６との間の空間に連通する。つまり、断熱容器１を図３とは上下を逆にした姿勢で、液体状の発泡性ポリウレタンを注液孔３３から注入したときには、その液体状の発泡性ポリウレタンが、内箱６の底面スペーサ２０の各通孔３５を介して外箱５と内箱６との間の空間に流れ込む。その後、液体状の発泡性ポリウレタンが発泡することで断熱材４が形成される。
【００２７】
液体状の発泡性ポリウレタンを注入した後の各注液孔３３は、四角板形状の封止板３６によってそれぞれ封止される。つまり、各封止板３６には、前記ボルト２１を挿通させるための複数個のボルト挿通孔が形成されており、各ボルト挿通孔に対峙させて外箱５の外底部２７にボルト挿通孔をそれぞれ形成してある。そして、前記各ボルト２１を、封止板３６のボルト挿通孔、外箱５のボルト挿通孔および底面スペーサ２０のボルト挿通孔を順に挿通させて袋ナット２３にそれぞれ締め込むことで、各封止板３６が、各注液孔３３を封止した状態で外箱５の外底部２７の下面にそれぞれ固定される。その際、底面スペーサ２０を介して外箱５と内箱６との底部どうしが連結固定される。各底面スペーサ２０と各側面スペーサ１９とによって、外箱５と内箱６との間の間隔が保持される。
【００２８】
開閉部９は、図７ないし図９に示すように、外箱５の扉支持板３１の上面に対して上下方向に揺動可能に支持されて容器本体２の上面開口７を開閉する蓋体４０と、外箱５の扉支持板３１の上面に固定された四角枠形状の支持枠体４１と、その支持枠体４１に対して前後横方向（図８では左右方向）にスライド移動可能に支持された扁平状のロック体４２とを有している。なお、説明の都合上、図８および図９の左側を前側とする。
【００２９】
開閉部９のロック体４２は、図８に示すロック位置で、蓋体４０が上方向に揺動することを阻止する。つまり、容器本体２の上面開口７を閉じた状態の蓋体４０がロック体４２でロックされる。支持枠体４１は、その前後左右の枠部のうち、いずれか一つの枠部（前枠部）４１ａに、ロック体４２が挿通する横長の挿通口４３が形成されている。その挿通口４３を介してロック体４２を前方に引き出せるようになっている（図９の状態）。ロック体４２を前方のロック解除位置まで引き出すことで、蓋体４０が上方向に揺動可能となる。
【００３０】
開閉部９のロック体４２のロック本体４２ａは平板状に形成されており、支持枠体４１の左右の枠部４１ｂ・４１ｂは、図７に示すように、それぞれ内側が低くなる段差状に形成されている。その左右の枠部４１ｂ・４１ｂの段部４５・４５に、ロック体４２におけるロック本体４２ａの左右の端部がそれぞれ載置される。左右の段部４５・４５の外側で立ち上がる立直面４６・４６には、回転可能に支持された複数本の横向きのローラ４７がそれぞれ前後方向に並べて配置されている。各ローラ４７は、支持枠体４１の内側に過度に突出しない程度の寸法に形成されている。それらのローラ４７と左右の枠部４１ｂ・４１ｂとの間に、ロック本体４２ａの左右の端部が挟まれており、これによってロック体４２が上方に移動することを防いでいる。
【００３１】
開閉部９の蓋体４０は、図７および図８に示すように、容器本体２の上面開口７を塞ぐ扁平状の蓋本体４０ａと、外箱５の扉支持板３１の上面前部において上下方向に回転可能に支持された揺動軸４０ｂと、その揺動軸４０ｂと蓋本体４０ａとを繋ぐ連結板４０ｃと、蓋本体４０ａの上面左右にそれぞれ配置された左右一対の受止部４０ｄ・４０ｄと、ロック体４２のロック本体４２ａの下面後端に設けた係止部（係合手段）４２ｂと係合する枠形状の係合部４０ｅと、蓋本体４０ａの下面側の周縁に配置されている弾性材製のパッキン４９とを有している。各受止部４０ｄは、蓋本体４０ａに対して前後方向に延びており、前側に向かうに従って上下寸法が小さくなることで、各受止部４０ｄの上面が前下がりの傾斜面になっている。そして、各受止部４０ｄは、その後端部でロック体４２左右に形成された支持部４２ｃ・４２ｃの後端部にそれぞれ受け止められる。パッキン４９は、容器本体２の上面開口７の周縁に密着して蓋本体４０ａと容器本体２の上面開口７との間を封止する。
【００３２】
開閉部９のロック体４２は、前記ロック本体４２ａと、下端部を前方に向けて折り曲げた前記係止部４２ｂと、前記左右の支持部４２ｃ・４２ｃと、ロック本体４２ａの前端に配置した取っ手４２ｄと、ロック本体４２ａの後端に立ち上げ形成した立上部４２ｅとを有している。各支持部４２ｃは、ロック体４２の前後方向に延びている。開閉部９の支持枠体４１は、その内周面の上端の後側に左右一対の突起５０・５０を設けてあり、各突起５０によって後端位置まで後退したロック体４２のロック本体４２ａの後端部を上側から受け止めている（図８の状態）。
【００３３】
枠体３は、図３に示すように、その上下にそれぞれ配置された四角形状の枠３ａ・３ａと、上下の枠３ａ・３ａの四隅どうしを繋ぐ四本の支柱３ｂと、各支柱３ｂの上下中間に配置された上下一対の四角形状の補強枠３ｃ・３ｃとを有している。容器本体２は、各支柱３ｂの上下中間での内側に固定される。つまり、容器本体２は、上側の枠３ａよりも下側であって上側の枠３ａよりも上側となる位置に固定される。
【００３４】
断熱容器１の使用態様を説明すると、図８に示すように、開閉部９のロック体４２のほぼ全体が支持枠体４１の内側へ入り込むロック位置まで後退しているときには、蓋体４０の受止部４０ｄ・４０ｄの後端部がロック体４２の支持部４２ｃ・４２ｃの後端部に当接していて、それによって蓋体４０が閉じられた状態でロックされる。つまり、蓋体４０が上方向に揺動することが阻止される。なお、そのロック状態で、断熱容器１の上下を図３とは逆にしても蓋体４０が開くことはない。
【００３５】
容器本体２内に収容物を収容するために、開閉部９のロック体４２を前記ロック位置から前方に引き出すと、ロック体４２の支持部４２ｃ・４２ｃの後端部が蓋体４０の受止部４０ｄ・４０ｄの後端部から外れて、蓋体４０が上方向に揺動可能になる。そして、ロック体４２を、ロック位置からロック体４２のほぼ全体が支持枠体４１の外側へ飛び出すロック解除位置まで移動させると、そのロック位置からロック解除位置への移動の際に、図９に示すようにロック体４２の係止部４２ｂが、蓋体４０の係合部４０ｅに係合したのちに、蓋体４０の係合部４０ｅを持ち上げるようにして前方へ押す。これに伴って、蓋体４０が揺動軸４０ｂを中心に上方へ揺動し、容器本体２の上面開口７が開放される（図９の状態）。この状態で容器本体２の上面開口７から容器本体２内へ収容物が投入される。
【００３６】
容器本体２内の収容物を取り出す場合には、開閉部９のロック体４２をロック位置まで後退させて蓋体４０を閉じた状態で、断熱容器１の上下を図３とは逆にして容器本体２の上面開口７を下側にする。この後、ロック体４２を前方に引き出すことで、前述と同様に蓋体４０が揺動して容器本体２の開口７が開放される。これにより、容器本体２の開口７から収容物が自然落下して排出される。この蓋体４０を閉じた状態で断熱容器１の上下を逆にしたときには、容器本体２内の収容物の重量が蓋体４０を介してロック体４２に加わるが、その場合でも、ローラ４７の回転によって小さい力でもロック体４２を前方へ容易に移動させることができる。
【００３７】
このように、外箱５や内箱６を形成する板材どうしがシール溶接１８によって隙間が生じないように接合されるので、発泡前の液体状の発泡性ポリウレタンが容器本体２の外部や内箱６の内側へ漏れ出たりすることがなく、また容器本体２の外部から容器本体２内に雨水等が入り込むことや、容器本体２内の収容物が漏れ出したりすることが防止される。内箱６および外箱５の一方が複数枚の板材で形成され、他方が一枚の板材をプレス加工すること等で形成されていてもよい。ロック解除位置は、蓋体４０が上方向に揺動可能になる位置であれば任意に設定できる。外箱５や内箱６を形成する板材は、アルミニウム等の金属やプラスチック等であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明に係る断熱容器の容器本体の概略縦断面図である。
【図２】容器本体の要部を示す拡大断面図である。
【図３】断熱容器の斜視図である。
【図４】断熱容器の容器本体の分解斜視図である。
【図５】図３のＡ−Ａ線断面図である。
【図６】図３のＢ−Ｂ線断面図である。
【図７】本発明に係る断熱容器の容器本体の開閉部を主に示す縦断面図である。
【図８】開閉部で容器本体の上面開口を閉じた状態を示す縦断面図である。
【図９】容器本体の上面開口を開いた状態を示す縦断面図である。
【符号の説明】
【００３９】
１  断熱容器
２  容器本体
２ｂ  容器本体の上部
４  断熱材
５  外箱
６  内箱
７  容器本体の上面開口
９  開閉部
１８  シール溶接
３１  扉支持板
３２  扉支持板の嵌合口
４０  蓋体
４１  支持枠体
４２  ロック体
４２ｂ  係止部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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