(57)【要約】【課題】機構的構成だけで転写ローラの転写実行部に常に安定した電気抵抗値を形成させる二次転写部を備えた画像形成装置を提供する。【解決手段】二次転写部において中間転写ベルト２４を支持する従動ローラ２６は中間転写ベルト２４の両側に露出する両端部に段付きの円環状縁部４８を形成されている。円環状縁部４８は中間転写ベルト２４の蛇行を防止すると共に二次転写ローラ３６の中間転写ベルト２４よりも外側に延在する両端部を段差ｄ＝１．５ｍｍで押圧する。二次転写ローラ３６は従動ローラ２６に従動回転し用紙Ｐを挟持搬送しながらバイアス電圧を用紙Ｐに印加して中間転写ベルト２４上のトナー像を用紙Ｐに転写する。二次転写ローラ３６は円周面をＥＰＤＭにカーボンブラックを分散処理したスポンジ状の導電性弾性層を有し電気抵抗値は１×１０^8Ωであり１．５ｍｍのひずみに対し電気抵抗値は１×１０^11 Ωに上昇し両端部からの漏電が防止される。【選択図】      図２
2008292766.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子写真式で形成したトナー画像を中間転写ベルトに一次転写し、この一次転写したトナー画像を二次転写部にて前記中間転写ベルトから画像形成媒体に二次転写する画像形成装置において、
前記二次転写部において前記中間転写ベルトを支持し、該中間転写ベルトの両側に露出する両端部に段付きの円環状縁部を形成されたベルト支持ローラと、
該ベルト支持ローラに対向配置され、前記中間転写ベルトを介し前記ベルト支持ローラに圧接し、前記中間転写ベルトの両側よりも外側に延在する両端部を前記ベルト支持ローラの前記円環状縁部により押圧される二次転写ローラと、
を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
電子写真式で形成したトナー画像を中間転写ベルトに一次転写し、この一次転写したトナー画像を二次転写部にて前記中間転写ベルトから画像形成媒体に二次転写する画像形成装置において、
前記二次転写部において前記中間転写ベルトを支持し、該中間転写ベルトの両側に露出する両端部に段付きの円環状縁部を形成されたベルト支持ローラと、
開閉部材に支持されており、該開閉部材が閉成されたとき前記ベルト支持ローラに対向配置されて前記中間転写ベルトを介し前記ベルト支持ローラに圧接し、前記中間転写ベルトの両側よりも外側に延在する両端部を前記ベルト支持ローラの前記円環状縁部により押圧される二次転写ローラと、
前記開閉部材に配設され、該開閉部材が開成されるとき前記ベルト支持ローラの回転軸両端部及び前記二次転写ローラの回転軸両端部から離脱し、前記開閉部材が閉成されたとき前記ベルト支持ローラの前記回転軸両端部及び前記二次転写ローラの前記回転軸両端部に係合して前記ベルト支持ローラと前記二次転写ローラを位置決めする位置決め部材と、
を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】
前記二次転写ローラは、前記ベルト支持ローラ及び前記中間転写ベルトに従動回転する、ことを特徴とする請求項１又は２記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記二次転写ローラは、ＥＰＤＭ（エチレン−プロピレン−ジエンゴム）にカーボンブラック又は酸化金属粉を分散処理したスポンジ状部材から成る導電性の弾性外層部を有する、ことを特徴とする請求項１、２又は３記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記二次転写ローラは、前記弾性外層部の電気抵抗値が１Ｅ６Ω〜１Ｅ９Ωである、ことを特徴とする請求項４記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記二次転写ローラは、前記弾性外層部の硬度がアスカーＣにて約４０°に設定されている、ことを特徴とする請求項１、２、３、４又は５記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記ベルト支持ローラは、前記円環状縁部とローラ本体部との間の段差を約１．５ｍｍに設定されている、ことを特徴とする請求項１又は２記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、制御部による電気的制御を必要としない機構的構成だけで転写ローラの転写実行部に常に安定した電気抵抗値を形成させる二次転写部を備えた電子写真式の画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、トナーを用い電子写真方式でカラー画像を印刷（以下、印字ともいう）する画像形成装置がある。トナーを用いるカラー印刷は、用紙の１頁に対して、減法混色の三原色であるマゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、イエロー（Ｙ）の各色と、文字や画像の黒色部分等に専用されるブラック（Ｋ）の合計４色のトナー画像が重ねられて転写される。
【０００３】
４色のトナー画像が重ねられて転写された用紙等の転写媒体は、定着装置において熱と圧力を加えられて紙面にカラー画像を定着される。
【０００４】
上記のトナー画像を転写媒体に転写するに際しては、感光体ドラム等の像担持体から直接転写媒体に転写するものと、像担持体から中間転写ベルト等の中間転写体に一次転写し、この中間転写体上の一次転写画像を転写媒体に二次転写する中間転写方式の画像形成装置が知られている。
【０００５】
図５は、そのような従来の中間転写方式の画像形成装置の二次転写部の主要部の一般的な構成を簡略に示す図である。
【０００６】
図５には、中間転写体としての中間転写ベルト１、二次転写部側で中間転写ベルト１を支持するベルト支持ローラ２、このベルト支持ローラ２に対向配置され、中間転写ベルト１を介してベルト支持ローラ２に圧接する二次転写ローラ３、中間転写ベルト１と二次転写ローラ３に挟持され、中間転写ベルト１上のトナー像を二次転写される転写媒体４を示している。
【０００７】
ここには図示していないが、トナー画像を像担持体から中間転写体である中間転写ベルト１に一次転写する一次転写ローラは、転写バイアスによって像担持体と中間転写ベルト１との間に電界を形成し、この電界によってトナー画像を像担持体から中間転写ベルト１に移動させて一次転写を実行する。
【０００８】
同様にトナー画像を中間転写ベルト１から転写媒体４に二次転写する図５に示す二次転写ローラ３の場合も、転写バイアスによって中間転写ベルト１と転写媒体４との間に電界を形成し、この電界によってトナー画像を中間転写ベルト１から転写媒体４に移動させて二次転写を実行する。
【０００９】
この場合、転写ローラ（一次転写ローラも二次転写ローラも同様）の転写ムラという問題がまま発生する。特に夏場の高温高湿時には、転写媒体の搬送方向両端部において、画像かすれ等の不具合が発生することがあった。
【００１０】
そこで、転写ローラ全体の帯電性（抵抗値）を均一にする提案が種々なされている。例えば、転写ローラの抵抗値に関連する対応策として、転写ローラの回転位相を読み取るセンサを設けた上で、転写ローラの回転時の電流を読み取り、出力が一定になるように位相に合わせて転写出力をコントロールする方法が提案されている。（例えば、特許文献１参照。）
【００１１】
この方法によれば、転写ローラの抵抗ずれや、ローラ一本内の抵抗値格差を、出力側の制御によってコントロールする必要があるので、転写ローラの位相判別センサをはじめとして、抵抗を測定するための装置を用意し、画像形成装置の起動時、もしくは作像前後でこの転写ローラの測定作業を行うことによって、一定の転写出力を実現し、安定した画像を得ることができるとしている。
【特許文献１】特開２００６−２６７６７４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
ところで、特許文献１の技術では、画像形成装置側の制御部によって制御する必要があるので、転写ローラの位相判別センサをはじめとして、抵抗値を測定するための装置を用意し、転写ローラの抵抗値の変動に対して合わせた電源出力の制御を行わなければならない。
【００１３】
その上、画像形成装置の起動時もしくは画像生成時の前後において、位相と電流の確認を行う必要もあり、電源投入から画像生成可能に至るまでの時間に大きな遅れが発生してしまう。
【００１４】
本発明の課題は、上記従来の実情に鑑み、制御部による電気的制御を必要としない機構的構成だけで転写ローラの転写実行部に常に安定した電気抵抗値を形成させる二次転写部を備えた画像形成装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
先ず、第１の発明の画像形成装置は、電子写真式で形成したトナー画像を中間転写ベルトに一次転写し、この一次転写したトナー画像を二次転写部にて上記中間転写ベルトから画像形成媒体に二次転写する画像形成装置において、上記二次転写部において上記中間転写ベルトを支持し、該中間転写ベルトの両側に露出する両端部に段付きの円環状縁部を形成されたベルト支持ローラと、該ベルト支持ローラに対向配置され、上記中間転写ベルトを介し上記ベルト支持ローラに圧接し、上記中間転写ベルトの両側よりも外側に延在する両端部を上記ベルト支持ローラの上記円環状縁部により押圧される二次転写ローラと、を備えて構成される。
【００１６】
次に、第２の発明の画像形成装置は、電子写真式で形成したトナー画像を中間転写ベルトに一次転写し、この一次転写したトナー画像を二次転写部にて上記中間転写ベルトから画像形成媒体に二次転写する画像形成装置において、上記二次転写部において上記中間転写ベルトを支持し、該中間転写ベルトの両側に露出する両端部に段付きの円環状縁部を形成されたベルト支持ローラと、開閉部材に支持されており、該開閉部材が閉成されたとき上記ベルト支持ローラに対向配置されて上記中間転写ベルトを介し上記ベルト支持ローラに圧接し、上記中間転写ベルトの両側よりも外側に延在する両端部を上記ベルト支持ローラの上記円環状縁部により押圧される二次転写ローラと、上記開閉部材に配設され、該開閉部材が開成されるとき上記ベルト支持ローラの回転軸両端部及び上記二次転写ローラの回転軸両端部から離脱し、上記開閉部材が閉成されたとき上記ベルト支持ローラの上記回転軸両端部及び上記二次転写ローラの上記回転軸両端部に係合して上記ベルト支持ローラと上記二次転写ローラを位置決めする位置決め部材と、を備えて構成される。
【００１７】
上記いずれの画像形成装置においても、上記二次転写ローラは、例えば、上記ベルト支持ローラ及び上記中間転写ベルトに従動回転するように構成され、また、例えば、ＥＰＤＭ（エチレン−プロピレン−ジエンゴム）にカーボンブラック又は酸化金属粉を分散処理したスポンジ状部材から成る導電性の弾性外層部を有するように構成される。
【００１８】
この場合、上記二次転写ローラは、例えば、上記弾性外層部の電気抵抗値が１Ｅ６Ω〜１Ｅ９Ωであることが好ましい。また、例えば、上記弾性外層部の硬度がアスカーＣにて約４０°に設定されていることが好ましい。
【００１９】
また、上記ベルト支持ローラは、例えば、上記円環状縁部とローラ本体部との間の段差を約１．５ｍｍに設定されていることが好ましい。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、二次転写ローラと協働する中間転写ベルト支持ローラを特殊な形状に形成することにより、制御部による電気的制御を必要としない機構的構成だけで転写ローラの転写実行部に常に安定した電気抵抗値を形成させる二次転写部を備えた電子写真式の画像形成装置を提供することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
（実施形態１）
【００２２】
図１は、実施形態１における二次転写部を備えたカラー画像形成装置（以下、単にプリンタという）の内部構成を説明する断面図である。
【００２３】
図１に示すプリンタ１０は、電子写真式で二次転写方式のタンデム型のカラー画像形成装置であり、画像形成部１２、中間転写ベルトユニット１３、給紙部１４、及び両面印刷用搬送ユニット１５で構成されている。
【００２４】
上記画像形成部１２は、同図の右から左へ４個の画像形成ユニット１６（１６Ｍ、１６Ｃ、１６Ｙ、１６Ｋ）を多段式に並設した構成からなる。
【００２５】
上記４個の画像形成ユニット１６のうち上流側（図の右側）の３個の画像形成ユニット１６Ｍ、１６Ｃ及び１６Ｙは、それぞれ減法混色の三原色であるマゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、イエロー（Ｙ）の色トナーによるモノカラー画像を形成し、画像形成ユニット１６Ｋは、主として文字や画像の暗黒部分等に用いられるブラック（Ｋ）トナーによるモノクロ画像を形成する。
【００２６】
上記の各画像形成ユニット１６は、トナー容器（トナーカートリッジ）に収納されたトナーの色を除き全て同じ構成である。したがって、以下ブラック（Ｋ）用の画像形成ユニット１６Ｋを例にしてその構成を説明する。
【００２７】
画像形成ユニット１６は、最下部に感光体ドラム１７を備えている。この感光体ドラム１７は、その周面が例えば有機光導電性材料で構成されている。この感光体ドラム１７の周面近傍を取り巻いて、クリーナ１８、帯電ローラ１９、光書込ヘッド２１、及び現像器２２の現像ローラ２３が配置されている。
【００２８】
現像器２２は、上部のトナー容器に同図にはＭ、Ｃ、Ｙ、Ｋで示すようにマゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、イエロー（Ｙ）、ブラック（Ｋ）のいずれかのトナーを収容し、中間部には下部へのトナー補給機構を備えている。
【００２９】
また、現像器２２の下部には側面開口部に上述した現像ローラ２３を備え、内部にトナー撹拌部材、現像ローラ２３にトナーを供給するトナー供給ローラ、現像ローラ２３上のトナー層を一定の層厚に規制するドクターブレード等を備えている。
【００３０】
中間転写ベルトユニット１３は、本体装置のほぼ中央で図の左右のほぼ端から端まで扁平なループ状になって延在する無端状の中間転写ベルト２４と、この中間転写ベルト２４を掛け渡されて中間転写ベルト２４を図の反時計回り方向に循環移動させる駆動ローラ２５と従動ローラ２６を備えている。
【００３１】
上記の中間転写ベルト２４は、トナー像を直接ベルト面に転写（一次転写）されて、そのトナー像を更に用紙に転写（二次転写）すべく用紙への転写位置まで搬送するので、ここではユニット全体を中間転写ベルトユニットといっている。
【００３２】
この中間転写ベルトユニット１３は、上記扁平なループ状の中間転写ベルト２４のループ内にベルト位置制御機構２７を備えている。ベルト位置制御機構２７は、中間転写ベルト２４を介して感光体ドラム１７の下部周面に押圧する導電性発泡スポンジから成る一次転写ローラ２８を備えている。
【００３３】
ベルト位置制御機構２７は、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）及びイエロー（Ｙ）の３個の画像形成ユニット１６Ｍ、１６Ｃ及び１６Ｙに対応する３個の一次転写ローラ２８を鉤型の支持軸を中心に同一周期で回転移動させる。
【００３４】
そして、ベルト位置制御機構２７は、ブラック（Ｋ）の画像形成ユニット１６Ｋに対応する１個の一次転写ローラ２８を上記３個の一次転写ローラ２８の周期と異なる回転移動周期で回転移動させて中間転写ベルト２４を感光体ドラム１７から離接させる。
【００３５】
すなわち、ベルト位置制御機構２７は、中間転写ベルトユニット１３の中間転写ベルト２４の位置を、フルカラーモード（４個全部の一次転写ローラ２８が中間転写ベルト２４に当接）、モノクロモード（画像形成ユニット１６Ｋに対応する一次転写ローラ２８のみが中間転写ベルト２４に当接）、及び全非転写モード（４個全部の一次転写ローラ２８が中間転写ベルト２４から離れる）に切換える。
【００３６】
上記の中間転写ベルトユニット１３には、上面部のベルト移動方向最上流側の画像形成ユニット１６Ｍの更に上流側に、ベルトクリーナユニットが配置され、下面部のほぼ全面に沿い付けるように平らで薄型の廃トナー回収容器２９が着脱自在に配置されている。
【００３７】
給紙部１４は、上下２段に配置された２個の給紙カセット３１を備え、２個の給紙カセット３１の給紙口（図の右方）近傍には、それぞれ用紙取出ローラ３２、給送ローラ３３、捌きローラ３４、待機搬送ローラ対３５が配置されている。
【００３８】
待機搬送ローラ対３５の用紙搬送方向（図の鉛直上方向）には、中間転写ベルト２４を介して従動ローラ２６に圧接する二次転写ローラ３６が配設されて、用紙への二次転写部を形成している。
【００３９】
この二次転写部の下流（図では上方）側にはベルト式定着装置３７が配置されて、ベルト式定着装置３７の更に下流側には、定着後の用紙をベルト式定着装置３７から搬出する搬出ローラ対３８、及びその搬出される用紙を装置上面に形成されている排紙トレー３９に排紙する排紙ローラ対４１が配設されている。
【００４０】
両面印刷用搬送ユニット１５は、上記搬出ローラ対３８と排紙ローラ対４１との中間部の搬送路から図の右横方向に分岐した開始返送路４２ａ、それから下方に曲がる中間返送路４２ｂ、更に上記とは反対の左横方向に曲がって最終的に返送用紙を反転させる終端返送路４２ｃ、及びこれらの返送路の途中に配置された４組の返送ローラ対４３ａ、４３ｂ、４３ｃ、４３ｄを備えている。
【００４１】
上記終端返送路４２ｃの出口は、給紙部１４の下方の給紙カセット３１に対応する待機搬送ローラ対３５への搬送路に連絡している。
【００４２】
また、本例において中間転写ベルトユニット１３の上面部には、クリーニング部４５及び取り込みローラ４６が配置されている。
【００４３】
クリーニング部４５は、中間転写ベルト２４の上面に当接して廃トナーを擦り取って除去し、取り込みローラ４６はクリーニング部４５が除去した廃トナーを引き継いで、図示を省略したベルトクリーナユニットの一時貯留部に溜め込み、その溜め込まれた廃トナーを搬送スクリューにより落下筒内を上部まで搬送し、落下筒を介して廃トナー回収容器２９に送り込んでいる。
【００４４】
また、上記のクリーニング部４５を適度の圧力で中間転写ベルト２４に圧接させるために、中間転写ベルトユニット１３側には、下方から中間転写ベルト２４をクリーニング部４５に向けて押圧する押圧ローラ４７が設けられている。
【００４５】
図１に示すように、この画像形成装置１は、従来の用紙に直接トナー像を転写する方式ではなく、待機搬送ローラ対３５により二次転写部まで鉛直方向に搬送される用紙に中間転写ベルト２４を介してトナー像を転写する方式となっている。
【００４６】
したがって、用紙の搬送路に発生する用紙ジャム等の不具合を回復するメンテナンス処理時には、図１の右側を開放するのみで対処できるようになっている。
【００４７】
そして、用紙ジャム等の不具合はキット類の配設部では発生しないので、図１の左側に集中するキット類などの消耗品の着脱の操作は、長手方向に入れ替え操作するだけの小さなスペースで良いように構成されている。
【００４８】
これにより、キット間の寸法は、可及的に縮小されており、装置本体全体の小型化が図られている。また、光書込みヘッド自体も小型化され、感光体ドラムに、より近接している構成となっている。
【００４９】
図２は、上記構成のプリンタに配設されている二次転写部の拡大平面図である。図２は図１に示す二次転写部の図面奥行き方向奥側の側端部を図面右側上方から見た図である。
【００５０】
図２に示すように、本例の二次転写部において、中間転写ベルト２４を支持するベルト支持ローラとしての駆動ローラ２５と従動ローラ２６のうち、従動ローラ２６は、中間転写ベルト２４の両側に露出する両端部に、段付きの円環状縁部４８を形成されている。
【００５１】
この円環状縁部４８が中間転写ベルト２４の両端部に形成されていることにより、円環状縁部４８の第１の機能として、中間転写ベルト２４の蛇行が防止される。
【００５２】
また、この円環状縁部４８と従動ローラ２６のローラ本体部との間の段差ｄは、約１．５ｍｍに設定されている。これにより、後述するように、円環状縁部４８の第２の機能として、二次転写ローラ３６の転写性を安定させる。
【００５３】
他方の二次転写ローラ３６は、前述したように、従動ローラ２６に対向配置され、中間転写ベルト２４を介して従動ローラ２６に圧接して配設されている。従動ローラ２６の中間転写ベルト２４（従動ローラ２６）への圧接・固定は、不図示の回転軸支持部とこの回転軸支持部内に配置されたバネ部材とによって行われている。
【００５４】
この二次転写ローラ３６は、従動ローラ２６及び中間転写ベルト２４に従動して回転し、中間転写ベルト２４との間に転写媒体としての用紙Ｐを挟持して搬送する。
【００５５】
この構成において、この二次転写ローラ３６は、中間転写ベルト２４の両側よりも外側に延在する両端部を、従動ローラ２６の円環状縁部４８により押圧されている。
【００５６】
また、この二次転写ローラ３６は、その円周面が発泡体やゴム等の弾性層で形成されている。この弾性層は、例えばＥＰＤＭ（エチレン−プロピレン−ジエンゴム）にカーボンブラック又は酸化金属粉を分散処理したスポンジ状部材から成る導電性の弾性層である。この弾性層の硬度は、アスカーＣで約４０°に設定されている。
【００５７】
また、このようにＥＰＤＭにカーボンブラック等を分散処理して作製されたスポンジ状の弾性層は、圧を受けると電気抵抗値が上昇するという特性がある。
【００５８】
通常、転写ローラの電気抵抗値は、１Ｅ６Ω〜１Ｅ９Ωとするのが一般的であるが、本例では、二次転写ローラ３６の電気抵抗値を１Ｅ８Ωに設定している。
【００５９】
図３は、電気抵抗値を１Ｅ８Ωに設定した場合の二次転写ローラ３６の外部からの押圧力と電気抵抗値の変化の関係を示す図である。
【００６０】
図３は横軸に外部からの押圧力に代えて二次転写ローラ３６の表面を適宜の押し込み部材で押し込んだときの歪みの深さをｍｍで示し、縦軸にその押し込まれた部分の電気抵抗値をΩで示している。尚、１Ｅ８Ωは、１×１０^8Ωを示している（以下、同様）。
【００６１】
図３に見られるように、電気抵抗値は歪み深さに対して直線的に比例して上昇する。図３に示す例では、約０．５ｍｍのひずみに対して１Ｅ８Ωから１Ｅ９Ωへと約１桁の抵抗値の上昇が確認される。
【００６２】
したがって、図２に示したように、円環状縁部４８と従動ローラ２６のローラ本体部との間の段差ｄを１．５ｍｍに設定すると、円環状縁部４８により押圧された二次転写ローラ３６の両端部に、中央部一帯の通紙部分よりも強い圧がかかり、結果的にその部分の電気抵抗値が約１Ｅ１０Ω程度まで上昇する。
【００６３】
１Ｅ１０Ω程度まで電気抵抗値が上昇すると、ほとんど電流は流れなくなる。これにより、ローラ端部からの電流漏れ、特に部材が高温高湿環境下で漏電の可能性が大きくなるような状況においても漏電することなく、二次転写ローラ３６の押圧のかかっていない用紙Ｐを挟持・搬送する通紙部に安定して電流が供給され、安定した二次転写を行うことができるようになる。
【００６４】
このように、本例によれば、制御部による電気的制御を必要としない機構的構成だけ、つまり円環状縁部４８を両端部に形成された従動ローラ２６と二次転写ローラ３６との組み合わせだけで、二次転写ローラ３６の転写実行部に常に安定した電気抵抗値を形成させて、安定した二次転写を行うことができるようになる。
【００６５】
また、円環状縁部４８は、中間転写ベルト２４の蛇行防止も兼ねているので、蛇行を検出してベルト支持ローラの傾きを変えるなどの制御を行うためのセンサ、ローラ傾き駆動機構、その制御部などの構成が不要となって経済的である。
【００６６】
（実施形態２）
図４(a) は、実施形態２における二次転写部を備えたカラー画像形成装置（プリンタ）の内部構成を透視的に示す側面図であり、同図(b) は、その二次転写部の図面奥行き方向奥側の端部を上から見た拡大図である。
【００６７】
尚、図４(a) は、プリンタの内部構成のうち、二次転写部に関係する部分の構成のみを模式的に簡略に示している。また、図１に示したプリンタ１０の構成又は機能と同一の構成又は機能部分には図１と同一の番号を付与して示している。
【００６８】
本例は、二次転写ローラ３６が、両面印刷用搬送ユニット１５側に設けられている例を示している。このように二次転写ローラ３６が両面印刷用搬送ユニット１５のように開閉部に設けられている場合は、開閉部側に開閉レバー兼軸間固定バー５１を設ける。
【００６９】
この開閉レバー兼軸間固定バー５１は、ヒンジ軸５２を支点にして、図４(a) に実線で示す軸位置固定閉成位置と、破線で示す軸位置開放開成位置とに回動する。また、この開閉レバー兼軸間固定バー５１には、二箇所に軸係合切り込み部５３が形成されている。
【００７０】
両面印刷用搬送ユニット１５が、例えば用紙ジャム復元等のメンテナンスを終えて、ヒンジ軸５４を支点にして、図４(a) に示す実線位置に閉成されたとき、開閉レバー兼軸間固定バー５１が実線位置に回動され、二箇所の軸係合切り込み部５３が、それぞれ従動ローラ２６の回転軸２６−１及び二次転写ローラ３６の回転軸３６−１の端部に係合して、両軸を位置決めすると共に両面印刷用搬送ユニット１５の閉成を固定する。
【００７１】
これにより、従動ローラ２６と二次転写ローラ３６との間隔が常に一定に固定され、したがって、円環状縁部４８により押圧される二次転写ローラ３６端部の圧縮量を一定に規定することができる。
【００７２】
また、二次転写ローラ３６をばね部材で従動ローラ２６に押圧させる場合よりも、一定量で確実に押圧させることができるので、二次転写ローラ３６端部の確実な電気抵抗値の上昇量を制御することが可能となる。
【００７３】
すなわち、二次転写ローラ３６端部の電気抵抗の値がより明確になり、より安定した転写画像を形成することが可能となる。
【００７４】
また、従動ローラ２６と二次転写ローラ３６が一定位置に固定されることにより、転写媒体Ｐの搬送性も向上し、位置ずれ、色ずれ、トナーの飛散といった転写搬送時に関連する不具合の発生も解消することができる。
【図面の簡単な説明】
【００７５】
【図１】実施形態１における二次転写部を備えたカラー画像形成装置（プリンタ）の内部構成を説明する断面図である。
【図２】実施形態１における構成のプリンタに配設されている二次転写部の拡大平面図である。
【図３】実施形態１において電気抵抗値を１Ｅ８Ωに設定した場合の二次転写ローラの外部からの押圧力と電気抵抗値の変化の関係を示す図である。
【図４】(a) は実施形態２における二次転写部を備えたカラー画像形成装置（プリンタ）の内部構成を透視的に示す側面図、(b) は二次転写部の図面奥行き方向奥側の端部を上から見た拡大図である。
【図５】従来の中間転写方式の画像形成装置の二次転写部の主要部の一般的な構成を簡略に示す図である。
【符号の説明】
【００７６】
１      中間転写ベルト
２      ベルト支持ローラ
３      二次転写ローラ
４      転写媒体
１０    カラー画像形成装置（プリンタ）
１２    画像形成部
１３    中間転写ベルトユニット
１４    給紙部
１５    両面印刷用搬送ユニット
１６（１６Ｍ、１６Ｃ、１６Ｙ、１６Ｋ）  画像形成ユニット
１７（１７ｍ、１７ｃ、１７ｙ、１７ｋ）  感光体ドラム
１８    クリーナ
１９    帯電ローラ
２１    光書込ヘッド
２２    現像器
２３    現像ローラ
２４    中間転写ベルト
２５    駆動ローラ
２６    従動ローラ
２６−１  回転軸
２７    ベルト位置制御機構
２８    一次転写ローラ
２９    廃トナー回収容器
３１    給紙カセット
３２    用紙取出ローラ
３３    給送ローラ
３４    捌きローラ
３５    待機搬送ローラ対
３６    二次転写ローラ
３６−１  回転軸
３７    ベルト式定着装置
３８    搬出ローラ対
３９    排紙トレー
４１    排紙ローラ対
４２ａ  開始返送路
４２ｂ  中間返送路
４２ｃ  終端返送路
４３ａ、４３ｂ、４３ｃ、４３ｄ  返送ローラ対
４５    クリーニング部
４６    取り込みローラ
４７    押圧ローラ
４８    円環状縁部
５１    開閉レバー兼軸間固定バー
５２    ヒンジ軸
５３    軸係合切り込み部
５４    ヒンジ軸
【図１】
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【図３】
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【図２】
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【図４】
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【図５】
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