(57)【要約】【課題】  摺動面に被選別物質が絡むことがなく、選別作業を円滑に実施することができるエアロータリーバルブを提供する。【解決手段】  外側ケーシングと、外側ケーシングの内部に外側ケーシングと同軸に回転可能に配置された内側回転体と、外側ケーシングと内側回転体との間の摺動面に設けられるライナーと、内側回転体を回転駆動させるための駆動手段とを備え、外側ケーシングには、ブロワ、排気手段及び空気室にそれぞれ通じる第１、第２及び第３開口部が設けられ、内側回転体には、回転時に外側ケーシングの第１開口部及び第２開口部にそれぞれ通じる第１開口部及び第２開口部が設けられ、内側回転体の内部が外側ケーシングの第３開口部を介して空気室と連通しており、ライナーが外側ケーシング及び内側回転体の形成材料と同じ桁数の線膨張係数をもつ軟質材料で形成されている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
網下気室型湿式比重選別機の空気室への入排気を行うためのエアロータリーバルブであって、
外側ケーシングと、前記外側ケーシングの内部に外側ケーシングと同軸に回転可能に配置された内側回転体と、前記外側ケーシングと前記内側回転体との間の摺動面に設けられるライナーと、前記内側回転体を回転駆動させるための駆動手段とを備え、
前記外側ケーシングには、ブロワ、排気手段、及び前記空気室にそれぞれ通じる第１、第２、及び第３開口部が設けられ、前記内側回転体には、回転時に、前記外側ケーシングの第１開口部、及び第２開口部にそれぞれ通じる第１開口部、及び第２開口部が設けられ、前記内側回転体の内部が、前記外側ケーシングの前記第３開口部を介して前記空気室と連通しており、
前記ライナーが、前記外側ケーシング及び前記内側回転体の形成材料と同じ桁数の線膨張係数をもつ軟質材料で形成されていることを特徴とするエアロータリーバルブ。
【請求項２】
前記ライナーの形成材料が、フェノール樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリオレフィン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、４弗化エチレン樹脂、ポリフェニレンサルファイド樹脂、ポリウレタン樹脂、又は芳香族ポリアミド樹脂のいずれかであることを特徴とする請求項１に記載のエアロータリーバルブ。
【請求項３】
前記駆動手段がサーボモータであることを特徴とする請求項１又は２に記載のエアロータリーバルブ。
【請求項４】
エアロータリーバルブ内の任意の箇所に配置された近接スイッチと、前記駆動手段と前記近接スイッチにそれぞれ接続されたコントローラとを有する制御ユニットを更に備え、前記コントローラが、前記近接スイッチから送られた、前記内側回転体の所定の回転位置を表す信号に基づいて、前記駆動手段に速度調整信号を送るように構成されていることを特徴とする請求項３に記載のエアロータリーバルブ。
【請求項５】
前記内側回転体の外面に配置され、ダスト排出用の溝を更に備え、前記内側回転体の回転軸線が実質的に垂直方向に延びるようにして設置されることを特徴とする請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載のエアロータリーバルブ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は一般に、網下気室型湿式比重選別機に関する。より詳細には、本発明は、網下気室型湿式比重選別機に用いられるエアロータリーバルブに関する。
【背景技術】
【０００２】
主として原炭から良質の石炭を選択的に回収する機械として、網下気室型湿式比重選別機が知られている。図９を参照して、網下気室型湿式比重選別機の動作原理について簡単に説明する。網下気室型湿式比重選別機は、選別しようとする物質（以下「被選別物質」という）が入れられる選別室が上方に、水が充填される脈動室が下方に位置し、選別室と脈動室との間に網目が配置されている。脈動室内には、空気を入／出させる空気室が配置されており、空気室内の水位を空気の入／出によって昇降させることにより、選別室内の水位を昇降させることができるようになっている。そして、選別室に入れた物質に適切な水の脈動を与えることによって、選別室内に比重別の物質の層が形成されることとなる。
【０００３】
網下気室型湿式比重選別機においては通常、空気室に空気を入／出させるのにエアロータリーバルブが用いられている。エアロータリーバルブは一般に、円筒形の外側ケーシングと、外側ケーシング内に回転可能に配置された内側回転体と、外側ケーシングと内側回転体との摺動面に設けられた砲金製のライナーとを備え、外側ケーシングに３つの開口部、内側回転体に２つの開口部がそれぞれ設けられ、各々の開口部同士の開閉（換言すると、外側ケーシングの或る開口部と内側回転体の或る開口部が重なり合う位置にあるときは当該開口部は開状態、重なり合わない位置にあるときは当該開口部は閉状態）を利用して空気室に空気を入／出させるように構成されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来のエアロータリーバルブでは、外側ケーシングと内側回転体との摺動面に設けられるライナーが砲金（青銅鋳物（JIS H 5111），りん青銅鋳物（JIS H 5113），鉛青銅鋳物（JIS H 5115））で形成されているため、被選別物質がプラスチック材料、木質材料、金属材料などである場合には、これらの物質が摺動面に絡むことがあり、内側回転体を円滑に回転させる（従って、選別作業を円滑に実施する）ことができないという課題があった。
【０００５】
また、従来のエアロータリーバルブでは、一旦製造してしまうと、入排気の時間とタイミングを大きく変えることは困難であった。このため、エアロータリーバルブの製造前に実験を繰り返して行い、被選別物質に適した入排気の時間とタイミングを把握し、このデータを基にしてエアロータリーバルブの設計する必要があったため、設計に多大の労力と時間を要した。また、このようにして製造されたエアロータリーバルブは、被選別物質の変更に対処することができなかった。
【０００６】
さらに、従来、選別室毎にエアロータリーバルブを設けるのが一般的であるが、各選別室の脈動の同期をとるために、各エアロータリーバルブは、シャフトで連結されていた。このため、内側回転体の回転方向と直角に水平方向に延びるようにエアロータリーバルブを配置する必要があるので、エアロータリーバルブの内部に侵入した異物を除去しにくいという課題があった。
【０００７】
本発明は、このような事情に鑑みて案出されたものであって、摺動面に被選別物質が絡むことがなく、選別作業を円滑に実施することができるエアロータリーバルブを提供することを目的としている。また、本発明は、選択した被選別物質に応じた選別作業を効率的に実施することができるエアロータリーバルブを提供することを目的としている。さらに、本発明は、内部に侵入した異物を容易に除去することができるエアロータリーバルブを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本願請求項１に記載の網下気室型湿式比重選別機用エアロータリーバルブは、外側ケーシングと、前記外側ケーシングの内部に外側ケーシングと同軸に回転可能に配置された内側回転体と、前記外側ケーシングと前記内側回転体との間の摺動面に設けられるライナーと、前記内側回転体を回転駆動させるための駆動手段とを備え、前記外側ケーシングには、ブロワ、排気手段、及び前記空気室にそれぞれ通じる第１、第２、及び第３開口部が設けられ、前記内側回転体には、回転時に、前記外側ケーシングの第１開口部、及び第２開口部にそれぞれ通じる第１開口部、及び第２開口部が設けられ、前記内側回転体の内部が、前記外側ケーシングの前記第３開口部を介して前記空気室と連通しており、前記ライナーが、前記外側ケーシング及び前記内側回転体の形成材料と同じ桁数の線膨張係数をもつ軟質材料で形成されていることを特徴とするものである。
【０００９】
本願請求項２に記載の網下気室型湿式比重選別機用エアロータリーバルブは、前記請求項１のエアロータリーバルブにおいて、前記ライナーの形成材料が、フェノール樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリオレフィン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、４弗化エチレン樹脂、ポリフェニレンサルファイド樹脂、ポリウレタン樹脂、又は芳香族ポリアミド樹脂のいずれかであることを特徴とするものである。
【００１０】
本願請求項３に記載の網下気室型湿式比重選別機用エアロータリーバルブは、前記請求項１又は２のエアロータリーバルブにおいて、前記駆動手段がサーボモータであることを特徴とするものである。
【００１１】
本願請求項４に記載の網下気室型湿式比重選別機用エアロータリーバルブは、前記請求項３のエアロータリーバルブにおいて、エアロータリーバルブ内の任意の箇所に配置された近接スイッチと、前記駆動手段と前記近接スイッチにそれぞれ接続されたコントローラとを有する制御ユニットを更に備え、前記コントローラが、前記近接スイッチから送られた、前記内側回転体の所定の回転位置を表す信号に基づいて、前記駆動手段に速度調整信号を送るように構成されていることを特徴とするものである。
【００１２】
本願請求項５に記載の網下気室型湿式比重選別機用エアロータリーバルブは、前記請求項１から請求項４までのいずれか１項のエアロータリーバルブにおいて、前記内側回転体の外面に配置され、ダストを排出するための溝を更に備え、前記内側回転体の回転軸線が実質的に垂直方向に延びるようにして設置されることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明のエアロータリーバルブによれば、ライナーの形成材料としてフェノール樹脂等の軟質材料を用いたので、摺動面に被選別物質が絡むことがなく、選別作業を円滑に実施することが可能になった。また、本発明のエアロータリーバルブによれば、サーボモータを採用することにより、１サイクル内において入排気の時間、待機時間を自由に変更することができるので、被選別物質に応じた柔軟な選別作業を実施することが可能になった。また、本発明のエアロータリーバルブによれば、制御ユニットを備えることにより、湿式比重選別機の微妙な運転調整が可能になった。さらに、本発明のエアロータリーバルブによれば、ダスト排出用溝を設けることにより、内部に侵入した異物の容易な除去が可能になった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
次に図面を参照して、本発明の好ましい実施の形態に係る網下気室型湿式比重選別機用エアロータリーバルブについて詳細に説明する。図１は、本発明の好ましい実施の形態に係るエアロータリーバルブの一部切り取り斜視図、図２は、図１のエアロータリーバルブの断面図である。図１及び図２において全体として参照符号１０で示される本発明の好ましい実施の形態に係るエアロータリーバルブは、外側ケーシング１２を備えている。
【００１５】
外側ケーシング１２は、円筒形の周壁１２ａと、周壁１２ａの両端に設けられる端壁１２ｂ、１２ｃとを有している。外側ケーシング１２の周壁１２ａには、端壁１２ｂから異なる距離ｄ1 、ｄ2 、ｄ3 の箇所に、第１開口部１２ａ１、第２開口部１２ａ２、第３開口部１２ａ３がそれぞれ設けられており、第１開口部１２ａ１、第２開口部１２ａ２、第３開口部１２ａ３は、ブロワ、排気手段、網下気室型湿式比重選別機の空気室（いずれも図示せず）にそれぞれ通じている。なお、外側ケーシング１２は、適当な金属材料（好ましくは、鉄）で形成されている。
【００１６】
エアロータリーバルブ１０は又、外側ケーシング１２の内部に外側ケーシング１２と同軸に回転可能に配置された内側回転体１４を備えている。内側回転体１４は、円筒形の周壁１４ａと、周壁１４ａの一端に設けられる端壁１４ｂとを有しており、周壁１４ａの他端は開放している。なお、内側回転体１４も、外側ケーシング１２と同様に、適当な金属材料（好ましくは、鉄）で形成されている。
【００１７】
外側ケーシング１２の中心軸線上に、軸受１６ａによって回転できるようにシャフト１６が配置されており、シャフト１６に連結された駆動手段（モータ）１８によりシャフト１６が回転駆動されるようになっている。一方、シャフト１６に、内側回転体１４が固定されている。以上の構成により、モータ１８を作動させることにより、内側回転体１４が回転するようになっている。
【００１８】
内側回転体１４の周壁１４ａには、端壁１４ｂから異なる距離ｄ1 、ｄ2 の箇所に、第１開口部１４ａ１、第２開口部１４ａ２がそれぞれ設けられている。より詳細に説明すると、内側回転体１４を回転させると、第１時点では外側ケーシング１２の第１開口部１２ａ１と内側回転体１４の第１開口部１４ａ１が合致し（その結果、外側ケーシング１２の外部と内側回転体１４の内部が連通し）、第２時点では外側ケーシング１２の第２開口部１２ａ２と内側回転体１４の第２開口部１４ａ２が合致する（その結果、外側ケーシング１２の外部と内側回転体１４の内部が連通する）ように構成されている。
【００１９】
内側回転体１４の周壁１４ａの外面は、内側回転体１４の回転時に外側ケーシング１２の周壁１２ａの内面に摺動するように、ライナー２０で被覆されている。或いは、外側ケーシング１２の周壁１２ａの内面を、内側回転体１４の周壁１４ａの外面に摺動するように、ライナー２０で被覆してもよい。ライナー２０は、作動時に発生する熱による外側ケーシング１２及び内側回転体１４の膨張に追従するように、外側ケーシング１２及び内側回転体１４と同じ桁数の線膨張係数をもつ軟質材料で形成されている。ライナー２０の形成材料としては好ましくは、フェノール樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリオレフィン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、４弗化エチレン樹脂、ポリフェニレンサルファイド樹脂、ポリウレタン樹脂、又は芳香族ポリアミド樹脂のいずれかが用いられる（外側ケーシング１２及び内側回転体１４の好適な形成材料である鉄の線膨張係数が１．６×１０-5であるのに対して、例えばフェノール樹脂の線膨張係数は２．０×１０-5であり、同じ桁数である）。
【００２０】
以上のように構成されたエアロータリーバルブ１０を用いた選別作業について説明する。網下気室型湿式比重選別機の選別室に被選別物質を投入して、エアロータリーバルブ１０を作動させる。内側回転体１４が回転して、内側回転体１４の第１開口部１４ａ１と外側ケーシング１２の第１開口部１２ａ１が重なると（図３（ａ）参照。この状態では、排気手段は遮断されている）、ブロワから第１開口部１２ａ１、１４ａ１を介して流入した空気が外側ケーシングの第３開口部１２ａ３を経て、網下気室型湿式比重選別機の空気室に送られ、空気室内の水位が上昇する。次いで、内側回転体１４が更に回転して、内側回転体１４の第２開口部１４ａ２と外側ケーシング１２の第２開口部１２ａ２が重なると（図３（ｂ）参照。この状態では、ブロワからの入気は遮断されている）、空気室から第３開口部１２ａ３を介して流出した空気が第２開口部１４ａ２、１２ａ２を経て、排気手段に排出され、これにより空気室内の水位が下降する。この繰り返しにより選別室内の物質に水の脈動を与えて、被選別物質の選別が行われる。
【００２１】
好ましくは、内側回転体１４を回転させるモータ１８として、サーボモータが用いられる。サーボモータを用いて内側回転体１４を回転させることにより、エアロータリーバルブ１０の１サイクルの間において内側回転体１４の回転速度を変えることができ、効率的な選別作業を実施することが可能になる。
【００２２】
サーボモータの使用についてより詳細に説明する。図４は、エアロータリーバルブ１０の作動時における入気と排気の度合いの時間的変化を示したグラフである。図４のグラフにおいて、横軸が時間軸、縦軸が入／排気の度合いを示している。エアロータリーバルブ１０を作動させると内側回転体１４が回転するが、内側回転体１４の第１開口部１４ａ１が外側ケーシング１２の第１開口部１２ａ１に重なり始める瞬間をｔ0 とする。内側回転体１４が更に回転すると、第１開口部１４ａ１と第１開口部１２ａ１の重なりの度合い（すなわち、入気の度合い）が徐々に大きくなり、ｔ1 において第１開口部１４ａ１と第１開口部１２ａ１が完全に重なる（すなわち、入気の全開状態になる）。内側回転体１４が更に回転すると、第１開口部１４ａ１と第１開口部１２ａ１の重なりの度合いがｔ2 から徐々に小さくなり始め、ｔ3 において第１開口部１４ａ１と第１開口部１２ａ１の重なり部分がなくなる。内側回転体１４が更に回転すると、今度は内側回転体１４の第２開口部１４ａ２が外側ケーシング１２の第２開口部１２ａ２に重なり始める（その瞬間をｔ4 とする）。内側回転体１４が更に回転すると、第２開口部１４ａ２と第２開口部１２ａ２の重なりの度合い（すなわち、排気の度合い）が徐々に大きくなり、ｔ5 において第２開口部１４ａ２と第２開口部１２ａ２が完全に重なる（すなわち、排気の全開状態になる）。内側回転体１４が更に回転すると、第２開口部１４ａ２と第２開口部１２ａ２の重なりの度合いがｔ6 から徐々に小さくなり始め、ｔ7 において第２開口部１４ａ２と第２開口部１２ａ２の重なり部分がなくなる。内側回転体１４が更に回転すると、再び第１開口部１４ａ１が第１開口部１２ａ１に重なり始める（その瞬間をｔ8 とする）。以上のｔ0 からｔ8 までがエアロータリーバルブ１０の１サイクルとなる。
【００２３】
サーボモータを使用しない場合には、１サイクル（ｔ0 〜ｔ8 ）の間においてモータの回転速度（従って、内側回転体１４の回転速度）を変えることはできないが、サーボモータを使用することにより、入排気の時間を任意に変えることができる（例えば、入気時間を長くして排気時間を短くする、或いは逆に、入気時間を短くして排気時間を長くする等）ので、被選別物質に応じた作業が可能になる。
【００２４】
好ましくは、エアロータリーバルブ１０は、内側回転体１４の回転を制御するための制御ユニットを備えている。制御ユニットは、図５に示されるように、エアロータリーバルブ１０内の任意の箇所（例えば、外側ケーシング１２の第１開口部１２ａ１）に配置された近接スイッチ２２と、ケーブルを介してモータ１８と近接スイッチ２２にそれぞれ接続されたコントローラ２４とを有している。
【００２５】
エアロータリーバルブ１０は、使用に伴い摺動面等にゴミ等の異物が付着して、一定の回転速度を維持するのが次第に難しくなるのが通常である（例えば、回転速度を当初１秒／サイクルで設定したとしても、異物の付着により、２秒／サイクルを要する事態が発生する）。そこで、制御ユニットを活用することにより、エアロータリーバルブ１０の回転を調整し、湿式比重選別機の微妙な運転調整を実施することができるようにする。具体的には、制御ユニットは、（例えば図５の例では近接スイッチが第１開口部１２ａ１に配置されているので）内側回転体１４が回転して第１開口部１４ａ１が第１開口部１２ａ１に重なり合う瞬間を０度（図４において○を付したｔ0 点。以下「０度点検値」という）とし、０度に到達する毎に信号をコントローラ２４に送り、コントローラ２４において１サイクルに要する時間を検出し、所定の設定時間から逸脱すると、コントローラ２４からサーボモータ１８に速度調整信号を送るように構成されている。また、複数基の湿式比重選別機の同期運転に対処できるように、制御ユニットは、各々のエアロータリーバルブ１０が同時に０度を通過するようにコントローラ２４からサーボモータ１８に速度制御信号を送るように構成されている。さらに、複数基の湿式比重選別機の異相運転（例えば、第１選別機、第２選別機、第３選別機をそれぞれ０．５秒ずつずらして運転しようとする場合）にも対処できるように、制御ユニットは、各々のエアロータリーバルブ１０が所定の遷移時間で０度を通過するようにコントローラ２４からサーボモータ１８に速度制御信号を送るように構成されている。
【００２６】
制御ユニットのコントローラ２４に組み込まれているプログラムの例について簡単に説明する。図６は、このプログラムのフロー図である。なお、本説明においては、内側回転体１４を回転させるモータ１８としてサーボモータを使用し、サーボモータが１°回転するのに要するパルス数をａ、サーボモータの１分間の回転数をｂ、サーボモータが１回転するのに要する実際の時間をｃとする。回転前にはｃは分からない（回転後でなければ１回転の実時間は不明である）ので、まず、ｃ＝６０（秒）／ｂと設定する（Ａステップ）。そして、サーボモータを回転させる。すると、３６０°×ａパルスが〔（６０／ｂ）＋（（６０／ｂ）−ｃ）〕秒間で出力される（Ｂステップ）。次いで、最初の１回転に要した実時間ｃを計測する（Ｃステップ）。しかる後、再びＢステップに戻る。このようにして、サーボモータの回転速度を所望のように調整する。
【００２７】
図７は、２基の湿式比重選別機を異相運転しようとする場合におけるプログラムの例のフロー図である。なお、本説明において、ａ、ｂ、ｃは、図６と同様のものを意味し、ｄは、異相運転の時間差（すなわち、第１の湿式比重選別機の作動からｄ秒後に第２の湿式比重選別機が作動する）、ｅは、第１の湿式比重選別機のエアロータリーバルブ（以下「メインバルブ）という）の０点通過から第２の湿式比重選別機のエアロータリーバルブ（以下「サブバルブ」という）の０点通過までの時間を意味している。また、図７において、左側に位置するフローは第１の湿式比重選別機のエアロータリーバルブに関するものであり（これは、図６に示したフローと同じものである）、右側に位置するフローは第２の湿式比重選別機のエアロータリーバルブに関するものである。
【００２８】
図６の場合と同様に、まず、メインバルブにおいてｃ＝６０（秒）／ｂと設定し（Ａ1ステップ）、サブバルブにおいてｃ’＝６０（秒）／ｂ、ｅ＝ｄと設定する（Ａ2 ステップ）。そして、各サーボモータを回転させる。すると、メインバルブにおいては、３６０°×ａパルスが〔（６０／ｂ）＋（（６０／ｂ）−ｃ〕秒間で出力される（Ｂ1 ステップ）。一方、サブバルブにおいては、３６０°×ａパルスが〔（６０／ｂ）＋（（６０／ｂ）−ｃ）＋（ｄ−ｅ）／２〕秒間で出力される（Ｂ2 ステップ）。次いで、メインバルブにおいて１回転に要した実時間ｃを計測し（Ｃ1 ステップ）、サブバルブにおいて１回転に要した実時間ｃ’及びメインバルブの０点通過からサブバルブの０点通過までの時間ｅを計測する（Ｃ2 ステップ）。しかる後、メインバルブ、サブバルブにおいて、それぞれ再びＢ1 ステップ、Ｂ2 ステップに戻る。このようにして、異相運転しようとする場合の各サーボモータの回転速度を所望のように調整する。
【００２９】
なお、図６および図７に示されるプログラムは、例示的なものであり、所望の制御が可能であるならば、他の形態のプログラムを使用してもよい。
【００３０】
エアロータリーバルブ１０の変形形態として、ダスト排出手段を設けてもよい。図８を参照してより詳細に説明すると、ダスト排出手段が設けられるエアロータリーバルブ１０′は、縦に配置して用いる点、及び、内側回転体の周壁の外面に溝が設けられている点を除いて、エアロータリーバルブ１０と実質的に同一の構成を有している。すなわち、エアロータリーバルブ１０′は、外側ケーシング１２′と、内側回転体１４′と、内側回転体１４′を回転させるためのモータ１８′と、外側ケーシング１２′と内側回転体１４′との摺動面に設けられるライナー２０′とを備え、外側ケーシング１２′には、第１、第２、及び第３開口部１２′ａ１、１２′ａ２、１２′ａ３がそれぞれ設けられ、内側回転体１４′には、第１、及び第２開口部１４′ａ１、１４′ａ２がそれぞれ設けられている。そして、内側回転体１４′の周壁の外面にダスト排出用の溝２６が設けられている。好ましくは、溝２６にグリースを供給する手段２８を設けてもよい。本形態では、内側回転体１４′の回転に伴い、ダストが溝２６に沿って徐々に下降するので、ダストを容易に除去することができる。なお、図８の例ではダスト排出用の溝２６が斜めに略直線状に設けられているが、螺旋状に形成した溝を設けてもよい。
【００３１】
本発明は、以上の発明の実施の形態に限定されることなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内で、種々の変更が可能であり、それらも本発明の範囲内に包含されるものであることはいうまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の好ましい実施の形態に係るロータリーバルブを模式的に示した一部切り取り斜視図である。
【図２】図１のロータリーバルブの断面図である。
【図３】図３（ａ）はロータリーバルブの入気状態を示した断面図、図３（ｂ）はロータリーバルブの排気状態を示した断面図である。
【図４】エアロータリーバルブの作動時における入気と排気の度合いの時間的変化を示したグラフである。
【図５】制御ユニットを備えたエアロータリーバルブを模式的に示した図である。
【図６】制御ユニットのコントローラに組み込まれているプログラムの例を示したフロー図である。
【図７】制御ユニットのコントローラに組み込まれているプログラムの別の例を示したフロー図である。
【図８】図８（ａ）は内側回転体の周壁の外面に溝が設けられる変形形態を示した図、図８（ｂ）は図８（ａ）の線８ｂ−８ｂに沿って断面図である。
【図９】網下気室型湿式比重選別機の動作原理を説明するための図である。
【符号の説明】
【００３３】
１０  エアロータリーバルブ
１２  外側ケーシング
１２ａ１  第１開口部
１２ａ２  第２開口部
１２ａ３  第３開口部
１４  内側回転体
１４ａ１  第１開口部
１４ａ２  第２開口部
１６  シャフト
１６ａ  軸受
１８  モータ
２０  ライナー
２２  近接スイッチ
２４  コントローラ
２６  ダスト排出用溝
２８  グリース供給手段
【図１】
2008202783.tif 000003
【図２】
2008202783.tif 000004
【図３】
2008202783.tif 000005
【図４】
2008202783.tif 000006
【図５】
2008202783.tif 000007
【図６】
2008202783.tif 000008
【図７】
2008202783.tif 000009
【図８】
2008202783.tif 000010
【図９】
2008202783.tif 000011