(57)【要約】【課題】光学特性の組み立てばらつきが抑えられた照明装置を提供すると共に、新たな工程を設けることのない液晶装置の製造方法を提供する。【解決手段】照明装置は、液晶パネルを、光を透過することにより照明する照明装置であり、光源と、導光板と、フレームと、フレキシブル基板と、を備える。フレームには、導光板が収納されている。フレキシブル基板は、光源、液晶パネルを駆動するための電子部品及び液晶パネルと電気的に接続するための第１の端子部を備えている。電子部品がフレキシブル基板に実装されているため、液晶パネル上に設置する電子部品の数を減らすことができる。光源は、当該光源の光出射面と導光板の光入射面とが対向するように位置決めされて固定されていることで、光源より出射する光の輝度の均一性がとれている。【選択図】図６
2008281730.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液晶パネルに光を供給する照明装置であって、
光源と、
前記光源からの光を前記液晶パネルに伝播させる導光板と、
前記光源及び前記導光板が収納されるフレームと、
前記フレームに取り付けられたフレキシブル基板と、を有し、
前記フレキシブル基板は、前記光源、前記液晶パネルを駆動するための電子部品及び前
記液晶パネルと電気的に接続するための第１の端子部を備えていることを特徴とする照明
装置。
【請求項２】
前記光源は、当該光源の光出射面と前記導光板の光入射面とが対向するように位置決め
されて固定されていることを特徴とする請求項１に記載の照明装置。
【請求項３】
前記フレキシブル基板は、外部と電気的に接続するため第２の端子部を備えることを特
徴とする請求項１又は２に記載の照明装置。
【請求項４】
前記第１の端子部は、前記フレームとは重ならない領域にまで導出していることを特徴
とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の照明装置。
【請求項５】
液晶パネルと、
前記フレキシブル基板の前記第１の端子部を介して電気的に接続された前記液晶パネル
と、
請求項１乃至４のいずれか一項に記載の照明装置と、を備えることを特徴とする液晶装
置。
【請求項６】
請求項５に記載の液晶装置を表示部に備え、前記表示部が前記第２の端子部を介して電
気的に接続されたことを特徴とする電子機器。
【請求項７】
フレームに導光板を収納する導光板収納工程と、
前記フレームに、光源、液晶パネルを駆動するための電子部品及び前記液晶パネルと電
気的に接続するための端子部を備えたフレキシブル基板を取り付けるフレキシブル基板取
り付け工程と、
前記フレキシブル基板を前記フレームに取り付けた後、前記フレキシブル基板と前記液
晶パネルとを前記端子部を介して電気的に接続する液晶パネル接続工程と、
前記フレキシブル基板に接続された前記液晶パネルを前記フレームに設置する液晶パネ
ル配置工程と、を備えることを特徴とする液晶装置の製造方法。
【請求項８】
前記フレキシブル基板取り付け工程は、前記光源の光出射面と前記導光板の光入射面と
が対向するように位置決めして固定する工程を含むことを特徴とする請求項７に記載の液
晶装置の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶装置に用いて好適な照明装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的には、液晶装置は、液晶パネルと、当該液晶パネルの背面側に設けられた照明装
置と、を備える。照明装置は、ＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ  Ｅｍｉｔｔｉｎｇ  Ｄｉｏｄｅ）な
どの光源と、光源から出射された光を平面状の光として液晶パネルの背面に照射する導光
板と、を備える。これらの液晶パネル及び照明装置と、外部の電子機器との間を電気的に
接続するインターフェース基板としては、フレキシブル基板（ＦＰＣ：Ｆｌｅｘｉｂｌｅ
Ｐｒｉｎｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔ）が用いられる。液晶パネル及び照明装置は、このフ
レキシブル基板を介して画像表示のための制御信号を受け取る。なお、以下の特許文献１
には、ＬＥＤをフレキシブル基板に実装した液晶装置が記載されている。
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−９８４１５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記の特許文献１に記載されている液晶装置では、液晶パネルにフレキ
シブル基板を接続した後で、当該フレキシブル基板にＬＥＤを実装しているため、ＬＥＤ
の位置決めが難しく、組み立てばらつきにより、照明装置の光学特性が設計通りにならな
い場合がある。一方、照明装置の光学特性を設計通りに組み立てるための液晶装置の製造
方法としては、フレキシブル基板を、照明装置用のものと液晶パネル用のものとに分け、
照明装置用のフレキシブル基板を、ＬＥＤの位置決めを行いつつ照明装置に取り付ける一
方で、液晶パネル用のフレキシブル基板を、液晶パネルに取り付け、その後で、照明装置
用のフレキシブル基板と液晶パネル用のフレキシブル基板とを半田付けする方法がある。
しかし、この液晶装置の製造方法では、新たに、半田付けの工程が加わると共に、その加
工費用がかかってしまう。
【０００５】
本発明は以上の点に鑑みてなされたものであり、光学特性の組み立てばらつきが抑えら
れた照明装置を提供すると共に、新たな工程を設けることのない液晶装置の製造方法を提
供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の１つの観点では、液晶パネルに光を供給する照明装置であって、光源と、前記
光源からの光を前記液晶パネルに伝播させる導光板と、前記光源及び前記導光板が収納さ
れるフレームと、前記フレームに取り付けられたフレキシブル基板と、を有し、前記フレ
キシブル基板は、前記光源、前記液晶パネルを駆動するための電子部品及び前記液晶パネ
ルと電気的に接続するための第１の端子部を備えている。
【０００７】
上記の照明装置は、液晶パネルを、光を供給する照明装置であり、光源と、導光板と、
フレームと、フレキシブル基板と、を備える。前記導光板は、前記光源からの光を前記液
晶パネルに伝播させる。前記フレームには、前記光源及び前記導光板が収納されている。
前記フレキシブル基板は、前記光源、前記液晶パネルを駆動するための電子部品及び前記
液晶パネルと電気的に接続するための第１の端子部を備えている。光源は、例えば、ＬＥ
Ｄ（Ｌｉｇｈｔ  Ｅｍｉｔｔｉｎｇ  Ｄｉｏｄｅ）である。電子部品としては、外部の電
子機器と接続するためのコネクタや、抵抗、コンデンサ、ダイオード、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ
Ｏｎｌｙ  Ｍｅｍｏｒｙ）といった種々の電気素子や、前記液晶パネルの電源ＩＣなど
が挙げられる。上記の照明装置では、前記電子部品が前記フレキシブル基板に実装されて
いるため、前記液晶パネル上に設置する電子部品の数を減らすことができる。
【０００８】
上記の照明装置の他の一態様では、前記光源は、当該光源の光出射面と前記導光板の光
入射面とが対向するように位置決めされて固定されている。これにより、前記光源より出
射する光の輝度の均一性がとれている。
【０００９】
本発明の好適な実施例では、前記フレキシブル基板は、外部と電気的に接続するため第
２の端子部を備える。
【００１０】
本発明の好適な実施例では、前記第１の端子部は、前記フレームとは重ならない領域に
まで導出している。
【００１１】
本発明の他の観点では、液晶装置は、液晶パネルと、前記フレキシブル基板の前記第１
の端子部を介して電気的に接続された前記液晶パネルと、請求項１ないし請求項４のいず
れかに記載の照明装置と、を備える。
【００１２】
本発明の他の観点では、上記の液晶装置を表示部として備え、前記表示部が前記第２の
端子部を介して電気的に接続された電子機器を構成することができる。
【００１３】
本発明の更なる他の観点では、液晶装置の製造方法は、フレームに導光板を収納する導
光板収納工程と、前記フレームに、光源、液晶パネルを駆動するための電子部品及び前記
液晶パネルと電気的に接続するための端子部を備えたフレキシブル基板を取り付けるフレ
キシブル基板取り付け工程と、前記フレキシブル基板を前記フレームに取り付けた後、前
記フレキシブル基板と前記液晶パネルとを前記端子部を介して電気的に接続する液晶パネ
ル接続工程と、前記フレキシブル基板に接続された前記液晶パネルを前記フレームに設置
する液晶パネル配置工程と、を備える。この液晶装置の製造方法によれは、液晶パネルが
フレームに設置される前に、光源の位置を調整することが可能となると共に、新たに工程
を設ける必要もなくなる。
【００１４】
上記の液晶装置の製造方法の他の一態様は、前記フレキシブル基板取り付け工程は、前
記光源の光出射面と前記導光板の光入射面とが対向するように位置決めして固定する工程
を含む。この液晶装置の製造方法によれば、液晶パネルがフレームに設置される前に、光
源から出射された光の出射方向が導光板の光軸と一致するように、フレキシブル基板が位
置決めされるので、照明装置の光学特性の組み立てばらつきを抑えることが可能な液晶装
置を製造することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、図面を参照して本発明の好適な実施形態について説明する。尚、以下の実施形態
は、本発明の照明装置を液晶装置に適用したものである。
【００１６】
[液晶装置の構成]
図１は、本実施形態に係る液晶装置１００の斜視図を示している。図２は、本実施形態
に係る液晶装置１００の断面図を示している。図２は、図１の液晶装置１００の破線Ａ−
Ａ´における断面図を示している。
【００１７】
液晶装置１００は、主に、照明装置９と液晶パネル２０より構成される。液晶パネル２
０は、ガラスなどの基板２１及び２２を、シール材を介して貼り合わせてセル構造を形成
し、その内部に液晶を封入して構成される。ここで、図２に示すように、基板２１は、基
板２２に対して張り出しており、その張り出した部分には、ＣＯＧ（Ｃｈｉｐ  Ｏｎ  Ｇ
ｌａｓｓ）技術により、液晶を駆動するためのドライバＩＣ２３が直接配置されている。
図１の斜線でハッチングされた領域は、液晶パネル２０の表示領域を示している。この領
域には、例えば偏光板が配置される。
【００１８】
照明装置９は、主に、光源部１１と、導光板４０と、フレーム３０と、フレキシブル基
板１０より構成される。図２に示すように、導光板４０は、フレーム３０に収納される。
液晶パネル２０は、導光板４０の上面、即ち出射面４０ａ側に対向して配置される。光源
部１１は、フレーム３０の端部に収納され、その際、導光板４０の端面４０ｃに対向して
配置される。光源部１１は、点光源である複数のＬＥＤ１１ａを備える。各ＬＥＤ１１ａ
から出射された光Ｌは、導光板４０の端面４０ｃより導光板４０内へ入る。導光板４０に
おいて、光Ｌは、導光板１１の出射面４０ａと反射面４０ｂとの間で反射を繰り返すこと
により方向を変え、液晶パネル２０へ向けて出射面４０ａより出射する。
【００１９】
図３は、フレキシブル基板１０の斜視図を示している。フレキシブル基板１０は、ＦＰ
Ｃ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ  Ｐｒｉｎｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔ）とも呼ばれ、光源部１１や、
各種の電子部品として、コネクタ１４や電子部品１２を実装している。また、フレキシブ
ル基板１０は、折り曲げ部１３を有している。折り曲げ部１３は、フレーム３０の一端を
挟むように折り返されている。図２に示すように、折り曲げ部１３の端子１３ａは、液晶
パネル２０の端部に設けられた端子２４と、ＯＬＢ（Ｏｕｔｅｒ  Ｌｅａｄ  Ｂｏｎｄｉ
ｎｇ）圧着されることで電気的に接続されている。そのため、折り曲げ部１３の端子１３
ａは、図２に示すように、フレーム３０とは重ならない領域にまで導出している構成とな
っている。ドライバＩＣ２３の一部の端子は液晶パネル２０上に形成された配線を通じて
、液晶パネル２０の端部に設けられた端子２４に電気的に接続され、当該端子２４を介し
て、折り曲げ部１３の端子１３ａに電気的に接続されている。折り曲げ部１３の端子１３
ａが本発明における第１の端子部として機能する。
【００２０】
本実施形態に係る照明装置９では、コネクタ１４がフレキシブル基板１０に実装されて
おり、外部の電子機器はコネクタ１４に電気的に接続される。コネクタ１４を介して、外
部の電子機器から、液晶パネル２０の制御信号及びＬＥＤ１１ａの制御信号が、フレキシ
ブル基板１０に供給される。ドライバＩＣ２３は、フレキシブル基板１０を介して供給さ
れた外部の電子機器からの制御信号を基に、液晶パネル２０の駆動回路を駆動する。これ
により、液晶パネル２０の液晶の配向状態は制御される。また、光源部１１のＬＥＤ１１
ａは、フレキシブル基板１０を介して供給された外部の電子機器からの制御信号により制
御される。コネクタ１４が本発明における第２の端子部として機能する。
【００２１】
また、本実施形態に係る照明装置９では、フレキシブル基板１０上に、電子部品１２が
実装されている。電子部品１２としては、液晶パネル２０を駆動するための電子部品、例
えば、抵抗、コンデンサ、ダイオード、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ  Ｏｎｌｙ  Ｍｅｍｏｒｙ）と
いった種々の電気素子や、液晶パネル２０の電源ＩＣなどが挙げられる。液晶パネル２０
を駆動するための電子部品を、フレキシブル基板１０に実装することで、液晶パネル２０
上におけるドライバＩＣ２３の設置面積を小さくすることができる。これにより、液晶装
置１００は、液晶パネル２０の表示領域を拡げることができる。なお、本実施形態に係る
液晶装置１００では、ドライバＩＣ２３は、液晶パネル２０に設けられるとしているが、
これに限られるものではなく、代わりに、フレキシブル基板１０に実装されるとしてもよ
い。これにより、液晶パネル２０の表示領域をより拡げることができる。
【００２２】
図４は、光源部１１と導光板４０の平面図である。先にも述べたように、光源部１１は
、点光源である複数のＬＥＤ１１ａを備え、各ＬＥＤ１１ａから出射された光Ｌは、導光
板４０の端面４０ａより導光板４０内へ入る。導光板４０において、光Ｌは、導光板１１
の出射面４０ａと反射面４０ｂとの間で反射を繰り返すことにより方向を変え、出射面４
０ａより出射する。
【００２３】
光源部１１を設置する際には、ＬＥＤ１１ａの光Ｌの出射面と導光板４０の光入射面た
る端面４０ｃとが対向するように位置決めされて固定される必要がある、言い換えると、
ＬＥＤ１１ａから出射された光Ｌの出射方向と導光板４０の光軸Ｌａとが一致するように
、光源部１１を設置する必要がある。なぜなら、ＬＥＤ１１ａから出射された光Ｌの出射
方向と導光板４０の光軸Ｌａとが一致しないと、導光板４０より出射される光の輝度の均
一性が悪化してしまうからである。
【００２４】
しかしながら、一般的な液晶装置の製造方法では、光源部が実装されたフレキシブル基
板の折り曲げ部の端子を、液晶パネルの一端に設けられた端子にＯＬＢ圧着した後で、フ
レキシブル基板の折り曲げ部を、フレームの一端を挟むようにして折り返して、光源部を
フレームに収納する方法が採られている。そのため、組み立てばらつきにより、ＬＥＤの
光の出射方向が導光板の光軸に一致しないことがあり、光学特性が設計通りにならない場
合があった。
【００２５】
そこで、本実施形態に係る液晶装置の製造方法では、導光板４０が収納されたフレーム
３０に、光源部１１が実装されたフレキシブル基板１０を取り付けて、フレキシブル基板
１０の位置決めをした後で、液晶パネル２０とフレキシブル基板１０とを接続することと
する。以下に詳しく述べる。
【００２６】
[液晶装置の製造方法]
図５は、本実施形態に係る液晶装置１００の製造方法を示すフローチャートである。図
６、図７は、本実施形態に係る液晶装置１００の製造工程を示す模式図である。
【００２７】
まず、工程Ｐ１１において、図６（ａ）に示すように、導光板４０がフレーム３０に収
納される。具体的には、フレーム３０は、その上面に開口部３０ｃを有しており、導光板
４０は、当該開口部３０ｃに嵌め込まれるようにして収納される。工程Ｐ１１が、本発明
における導光板収納工程である。
【００２８】
次に、工程Ｐ１２において、図６（ａ）に示すように、フレキシブル基板１０が、フレ
ーム３０の端部に取り付けられる。具体的には、フレーム３０は、その端部の底面に、開
口部３０ａ、３０ｂを有しており、フレキシブル基板１０がフレーム３０に取り付けられ
る際に、光源部１１は開口部３０ａに、電子部品１２は開口部３０ｂに、夫々収納される
。収納された導光板４０の端面４０ｃに対向する、フレーム３０の内側の側面３０ｃには
、窓３０ｃｗが設けられている。窓３０ｃｗは、開口部３０ａと繋がっており、開口部３
０ａに収納された光源部１１の光Ｌの出射口は、窓３０ｃｗを介して導光板４０の端面４
０ｃに対向することとなる。
【００２９】
フレキシブル基板１０がフレーム３０に取り付けられる際、光源部１１のＬＥＤ１１ａ
の光Ｌの出射面と導光板４０の光入射面たる端面４０ｃとが対向するように、即ち、光源
部１１のＬＥＤ１１ａから出射された光Ｌの出射方向と導光板４０の光軸とが一致するよ
うに、フレキシブル基板１０はフレーム３０に対する位置決めされて固定される。このと
き、一般的な液晶装置の製造方法と異なり、液晶パネル２０がフレーム３０に設置されて
いないので、正確かつ容易に、光源部１１のＬＥＤ１１ａから出射された光Ｌの出射方向
と導光板４０の光軸Ｌａとが一致するように、フレキシブル基板１０の位置決めを行うこ
とができる。このようにして作製された照明装置９を図６（ｂ）に示す。照明装置９では
、フレキシブル基板１０が、フレーム３０に取り付けられ、光源部１１のＬＥＤ１１ａか
ら出射された光Ｌの出射方向と導光板４０の光軸Ｌａとが一致するように、位置決めがさ
れているので、光学特性の組み立てばらつきが抑えられており、出射する光の輝度の均一
性がとれている。工程Ｐ１２が、本発明におけるフレキシブル基板取付け工程である。
【００３０】
工程Ｐ１３において、折り曲げ部１３の端子１３ａが液晶パネル２０の端部に設けられ
た端子２４にＯＬＢ圧着される。図７（ａ）は、折り曲げ部１３の端子１３ａが液晶パネ
ル２０の端子２４にＯＬＢ圧着されたときの平面図を示している。なお、図７（ａ）にお
いて、液晶パネル２０は、基板２１側が図示されていると共に、偏光板等の光学シートは
図示が省略されている。これにより、フレキシブル基板１０と液晶パネル２０とが電気的
に接続される。その後、工程Ｐ１４において、フレキシブル基板１０に接続された液晶パ
ネル２０をフレーム３０に設置する。具体的には、図７（ｂ）の破線で示すように、フレ
キシブル基板１０の折り曲げ部１３が、フレーム３０の一端を挟むようにして折り返され
て、液晶パネル２０が、フレーム３０の上面に設置される。このようにして、図１に示す
液晶装置１００が完成する。工程Ｐ１３が、本発明における液晶パネル接続工程として機
能し、工程Ｐ１４が本発明における液晶パネル配置工程として機能する。
【００３１】
なお、この後、偏光板を貼り付ける際におけるクレープ工程において、液晶装置１００
は加熱されるが、そのときの条件は、例えば温度は６０℃で３０分間加熱されるに過ぎな
いので、照明装置９の機能に対する影響は殆どない。
【００３２】
以上に述べたように、本実施形態に係る液晶装置の製造方法では、フレキシブル基板１
０が、導光板４０が収納されたフレーム３０に取り付けられ、その際に、光源部１１のＬ
ＥＤ１１ａから出射された光Ｌの出射方向が、導光板の光軸Ｌａと一致するように、フレ
キシブル基板１０がフレーム３０に対し位置決めされる。フレキシブル基板１０がフレー
ム３０に取り付けられた後、液晶パネル２０がフレーム３０に設置されて、フレキシブル
基板１０と液晶パネル２０とが電気的に接続される。
【００３３】
この液晶装置１００の製造方法によれば、液晶パネル２０がフレーム３０に設置される
前に、光源部１１の位置を調整することが可能となると共に、半田付け工程のような新た
に工程を設ける必要もなくなる。また、フレキシブル基板取付け工程では、液晶パネル２
０がフレーム３０に設置される前に、ＬＥＤ１１ａから出射された光Ｌの出射方向が導光
板４０の光軸Ｌａと一致するように、フレキシブル基板１０が位置決めされるので、照明
装置９の光学特性の組み立てばらつきが抑えられた液晶装置を製造することができる。
【００３４】
[電子機器]
次に、本発明に係る液晶装置１００を適用可能な電子機器の具体例について図８を参照
して説明する。
【００３５】
まず、本発明に係る液晶装置１００を、可搬型のパーソナルコンピュータ（いわゆるノ
ート型パソコン）の表示部に適用した例について説明する。図８（ａ）は、このパーソナ
ルコンピュータの構成を示す斜視図である。同図に示すように、パーソナルコンピュータ
７１０は、キーボード７１１を備えた本体部７１２と、本発明に係る液晶装置１００を適
用した表示部７１３とを備えている。
【００３６】
続いて、本発明に係る液晶装置１００を、携帯電話機の表示部に適用した例について説
明する。図８（ｂ）は、この携帯電話機の構成を示す斜視図である。同図に示すように、
携帯電話機７２０は、複数の操作ボタン７２１のほか、受話口７２２、送話口７２３とと
もに、本発明に係る液晶装置１００を適用した表示部７２４を備える。
【００３７】
なお、本発明に係る液晶装置１００を適用可能な電子機器としては、図８（ａ）に示し
たパーソナルコンピュータや図８（ｂ）に示した携帯電話機の他にも、液晶テレビ、ビュ
ーファインダ型・モニタ直視型のビデオテープレコーダ、カーナビゲーション装置、ペー
ジャ、電子手帳、電卓、ワードプロセッサ、ワークステーション、テレビ電話、ＰＯＳ端
末、ディジタルスチルカメラなどが挙げられる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本実施形態に係る液晶装置の斜視図である。
【図２】本実施形態に係る液晶装置の断面図である。
【図３】フレキシブル基板の斜視図である。
【図４】本実施形態に係る光源部及び導光板の平面図を示す。
【図５】本実施形態に係る液晶装置の製造方法を示すフローチャートである。
【図６】本実施形態に係る液晶装置の製造工程を示す模式図である。
【図７】本実施形態に係る液晶装置の製造工程を示す模式図である。
【図８】本発明の照明装置を適用した電子機器を示す概略図である。
【符号の説明】
【００３９】
９  照明装置、  １０  フレキシブル基板、  １１  光源部、  １２  電子部品、  ２
０  液晶パネル、  ３０  フレーム、  ４０  導光板、
【図１】
2008281730.tif 000003
【図２】
2008281730.tif 000004
【図３】
2008281730.tif 000005
【図４】
2008281730.tif 000006
【図５】
2008281730.tif 000007
【図６】
2008281730.tif 000008
【図７】
2008281730.tif 000009
【図８】
2008281730.tif 000010