(57)【要約】【課題】樹脂成形品において正確な位置に、輪郭が明確な表示層を形成することが可能な樹脂成形品を提供する。【解決手段】樹脂成形品１は、目視側前面４ａと背面４ｂとを連通させる穴４ｃが形成されているインサート部材４と、インサート成形によって、インサート部材４と背面４ｂで固着されて一体化される樹脂部材５と、インサート成形時にインモールド成形転写によって、樹脂部材５上において穴４ｃと重なる領域に形成される表示層６とを備え、目視側前面４ａにおいて穴４ｃと重なる領域の全外周に樹脂部材５を形成しないで、表示層６がインサート部材４と視覚上の区別が可能に形成されている。これにより、樹脂成形品において正確な位置に、輪郭が明確な表示層を形成することが可能な樹脂成形品を提供することができる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
目視側前面と背面とを連通させる穴が形成されているインサート部材と、
インサート成形によって、前記インサート部材と前記背面で固着されて一体化される樹脂部材と、
前記インサート成形時にインモールド成形転写によって、前記樹脂部材上において前記穴と重なる領域に形成される表示層とを備え、
前記目視側前面において前記穴と重なる領域の全外周に、前記樹脂部材を形成しないで、
前記表示層が前記インサート部材と視覚上の区別が可能に形成されていることを特徴とする樹脂成形品。
【請求項２】
前記表示層は、前記目視側前面より目視側と、該目視側前面と同一面内と、前記穴内と、前記背面より背後側との少なくともいずれかに形成されていることを特徴とする請求項１に記載の樹脂成形品。
【請求項３】
前記穴の形状を表示意匠の輪郭形状としていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の樹脂成形品。
【請求項４】
目視側前面と背面とを連通させる穴が形成されているインサート部材と、
インサート成形によって、前記インサート部材と前記背面で固着されて一体化され、且つ、前記穴を通して前記目視側前面より目視側へ突出する凸部が形成される樹脂部材と、
前記インサート成形時にインモールド成形転写によって、前記凸部上に形成される表示層とを備え、
前記目視側前面において前記穴と重なる領域が、該目視側前面において前記凸部と重なる領域内に配置されるように構成され、
前記目視側前面において前記凸部と重なる領域の全外周に、前記樹脂部材を形成しないで、
前記表示層が前記インサート部材と視覚上の区別が可能に形成されていることを特徴とする樹脂成形品。
【請求項５】
前記表示層は、繰り返し模様を有することを特徴とする請求項１または請求項２または請求項４に記載の樹脂成形品。
【請求項６】
前記穴の形状を表示意匠の輪郭形状としていることを特徴とする請求項４に記載の樹脂成形品。
【請求項７】
前記表示意匠は、計器用文字盤の文字と目盛の少なくとも一方であることを特徴とする請求項３または請求項６に記載の樹脂成形品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表示層が形成された樹脂成形品に関するものであり、指針計器用の文字盤に用いて好適である。
【背景技術】
【０００２】
近年、車両用の指針計器として、様々な方法が提案され、その一つとして、インサート成形された樹脂成形品を指針計器用の文字盤に適用したものが開示されている（特許文献１を参照）。
【０００３】
これは、表示層が印刷によって形成された薄板状のインサート部材と、インサート成形によってインサート部材と固着されて一体化される樹脂部材とを備えた樹脂成形品を、文字盤として利用するものである。インサート部材と樹脂部材は、透光性を有する部材として形成され、文字盤の背後から文字盤を照射して目視側前面から文字盤を目視した場合に表示層が明るく目視されるように構成される。これにより、バックライティング可能な文字盤を提供することを狙っている。
【特許文献１】特公平５−２１０５１公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１による文字盤は、インサート部材に表示層が印刷によって形成されているため、表示層による目盛等を平面的に目視させるに止まり、斬新な見栄えを提供させる点では不十分である。
【０００５】
これに対して、例えば、文字盤に凸目盛を形成すれば、目盛を立体的に目視させることができ、文字盤の見栄えを向上できる。凸目盛は、文字盤に凸部を形成し、凸部に文字盤と異なる色調（明度、彩度、色相のうち少なくともいずれか）の表示層を形成することによって形成される。ここで、スクリーン印刷によって凸部に表示層を形成することが困難であるため、スクリーン印刷以外の方法によって表示層を形成する必要がある。例えば、ホットスタンプによって、凸部に表示層を形成できる。ホットスタンプは、フィルムに印刷された印刷層をホットスタンプ装置を使用して熱転写する方法である。
【０００６】
しかし、ホットスタンプによっても、凸部に対して高精度に表示層を形成することが困難である。具体的に、文字盤の平面部と凸部との境界を境として、凸部側のみに表示層を形成することが困難である。この境界を境として、平面部側に表示層が形成されたり、凸部側に表示層が形成されない部分が生じたりして、見栄えが低下する。即ち、凸部に対して正確な位置に、輪郭が明確な表示層を形成することが困難である。
【０００７】
また、インモールド成形転写によって凸部に表示層を形成できるが、インモールド成形転写によっても、凸部に対して正確な位置に、輪郭が明確な表示層を形成することが困難である。インモールド成形転写は、印刷層が印刷されたフィルムを射出成形金型内に位置決めして送り込み、成形品を成形する工程と転写によって成形品に印刷層を転写する工程とを一体化させる方法である。
【０００８】
しかし、文字盤の平面部と凸部との境界を境として凸部側のみに表示層を形成可能なように、フィルムに対して正確な位置に印刷層を形成する必要があると共に、この印刷層が形成されているフィルムを射出成形金型内において高精度に位置決めする必要がある。このため、工程が複雑化すると共に、凸部に対して正確な位置に、輪郭が明確な表示層を形成することが困難になる。
【０００９】
この問題は、凸部に表示層を形成する凸目盛に限らないで、凸部に表示層を形成して文字等を含む表示意匠を形成する場合や、凹部に表示層を形成して表示意匠を形成する場合にも共通する問題である。また、この問題は、指針計器用の文字盤に限らないで、樹脂成形品に共通する問題であり、凹部や凸部に限らないで、樹脂成形品において正確な位置に、輪郭が明確な表示層を形成する場合に共通する問題である。
【００１０】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、樹脂成形品において正確な位置に、輪郭が明確な表示層を形成することが可能な樹脂成形品を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は上記目的を達成するため、以下の技術的手段を採用する。
【００１２】
請求項１に記載の樹脂成形品は、目視側前面と背面とを連通させる穴が形成されているインサート部材と、インサート成形によって、インサート部材と背面で固着されて一体化される樹脂部材と、インサート成形時にインモールド成形転写によって、樹脂部材上において穴と重なる領域に形成される表示層とを備え、目視側前面において穴と重なる領域の全外周に樹脂部材を形成しないで、表示層がインサート部材と視覚上の区別が可能に形成されていることを特徴とする。
【００１３】
この構成では、インサート成形時にインモールド成形転写によって、樹脂部材上において穴と重なる領域に表示層を形成し、インサート部材の目視側前面において穴と重なる領域の全外周に樹脂部材を形成しない。これにより、インサート部材の目視側前面において穴と重なる領域の全外周に表示層を形成しないで、樹脂部材上において穴と重なる領域に表示層を形成できる。
【００１４】
これに加えて表示層がインサート部材と視覚上の区別が可能に形成されているため、インサート部材を背景として穴を表示層の明確な輪郭とすることが可能となり、且つ、樹脂成形品において穴を表示層の正確な位置決めとすることが可能となる。従って、樹脂成形品において正確な位置に、輪郭が明確な表示層を形成することが可能な樹脂成形品を提供できる。
【００１５】
請求項２に記載の樹脂成形品は、表示層が、目視側前面より目視側と、目視側前面と同一面内と、穴内と、背面より背後側との少なくともいずれかに形成されていることを特徴とする。これにより、上述の効果を得つつ表示層を立体的に目視させることができる。
【００１６】
請求項３に記載の樹脂成形品は、第１領域の輪郭形状を表示意匠の輪郭形状としていることを特徴とする。これにより、上述の効果を得つつ表示層を表示意匠として目視させることができる。
【００１７】
請求項４に記載の樹脂成形品は、目視側前面と背面とを連通させる穴が形成されているインサート部材と、インサート成形によって、インサート部材と背面で固着されて一体化され且つ穴を通して目視側前面より目視側へ突出する凸部が形成される樹脂部材と、インサート成形時にインモールド成形転写によって、凸部上に形成される表示層とを備え、目視側前面において穴と重なる領域が、目視側前面において凸部と重なる領域内に配置されるように構成され、目視側前面において凸部と重なる領域の全外周に、樹脂部材を形成しないで、表示層がインサート部材と視覚上の区別が可能に形成されていることを特徴とする。
【００１８】
この構成では、目視側前面において穴と重なる領域が、目視側前面において凸部と重なる領域内に配置されるように構成され、凸部上にインサート成形時にインモールド成形転写によって表示層を形成し、目視側前面において凸部と重なる領域の全外周に、樹脂部材を形成しない。これにより、インサート部材の目視側前面において凸部の全外周に表示層を形成しないで、凸部上に表示層を形成できる。
【００１９】
これに加えて、表示層がインサート部材と視覚上の区別が可能に形成されているため、インサート部材を背景として凸部の全外周を表示層の明確な輪郭とすることが可能となり、且つ、樹脂成形品において凸部を表示層の正確な位置決めとすることが可能となる。従って、樹脂成形品において正確な位置に、輪郭が明確な表示層を形成することが可能な樹脂成形品を提供できると共に、表示層を立体的に目視させることができる。
【００２０】
請求項５に記載の樹脂成形品は、表示層が、繰り返し模様を有することを特徴とする。これにより、表示層内において、繰り返し模様を形成することができ、表示層の見栄えを向上できる。
【００２１】
請求項６に記載の樹脂成形品は、穴の形状を表示意匠の輪郭形状としていることを特徴とする。これにより、上述の効果を得つつ表示層を表示意匠として目視させることができる。
【００２２】
請求項７に記載の樹脂成形品は、表示意匠が、計器用文字盤の文字と目盛の少なくとも一方であることを特徴とする。これにより、上述の効果が得られる計器用文字盤の文字と目盛の少なくとも一方を形成することができ、これが形成された樹脂成形品を計器用文字盤として利用できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、本発明による樹脂成形品を、自動車に搭載されるコンビネーションメータの文字盤に適用した場合を例に図面に基づいて説明する。
【００２４】
本発明の一実施形態による樹脂成形品である文字盤１を備えるコンビネーションメータ１０は、自動車の運転席前方に配置されて、図１に示すように、走行速度を表示する速度計を構成する。速度計は、文字盤１と、文字盤１の目視側前面を回動する指針１１とを備え、文字盤１には、表示意匠である文字（数字を含む）２と表示意匠である目盛３とが設けられる。
【００２５】
文字盤１は、図２に示すように、穴４ｃが形成されているインサート部材であるインサート板４と、後述するインサート成形によってインサート板４と一体化される樹脂部材である文字盤母材５と、文字盤母材５上において穴４ｃと重なる領域に形成される表示層６とを備える。インサート板４は、例えば青色に着色されている透光性を有するポリカーボネート樹脂等から形成され、穴４ｃの形状を目盛３の輪郭形状として穴４ｃが形成され、目視側前面４ａと背面４ｂが穴４ｃによって連通する。
【００２６】
文字盤母材５は、例えば透明のアクリル樹脂等から形成され、表示層６は、インサート板４と視覚上の区別が可能に形成される。例えば、インサート板４と異なる色調（明度、彩度、色相のうち少なくともいずれか）または異なる質感または異なる光沢等を有する表示層６として形成される。例えば、白色の透光性を有する表示層として形成され、目盛３は、青色のインサート板４を背景する白色の表示層６として目視される。
【００２７】
尚、透明のポリカーボネート樹脂上に透光性を有する青色の背景層を形成することによって、インサート板４を形成することも可能であり、インサート板４と表示層６を、不透光性のものとして形成することも可能である。また、色の組み合わせは、表示層６がインサート板４と異なる色調を有する限りにおいて青色と白色の組み合わせに限らない。
【００２８】
同様にして、図１において、インサート板４を背景する表示層６として、文字２を目視させるように構成することも可能である。
【００２９】
以下、目盛３を、青色のインサート板４を背景として白色の表示層６として目視させる構成を実現させる製法ついて説明する。
【００３０】
図３（ａ）に示すように、予め印刷等によって表示層６が形成されている熱可塑性のフィルム７を、図３（ｂ）に示すように、穴４ｃが形成されているインサート板４と上金型１２の間にセットし、下金型１３を図中の下側からセットする。下金型１３の湯口１３ａから、図中の矢印Ｒに示すように、加熱溶融されたアクリル樹脂材を加圧注入する。
【００３１】
これにより、図３（ｃ）に示すように、加熱溶融されたアクリル樹脂材は、インサート成形によって、インサート板４と背面４ｂで固着されて一体化される文字盤母材５を形成する。このインサート成形では、文字盤母材５が目視側前面４ａにおいて穴４ｃの全外周に形成されないようにする。具体的に、図３（ｂ）において、表示層６が形成されているフィルム７を、インサート板４と上金型１２で加圧しつつこの間にセットする。これにより、加熱溶融されたアクリル樹脂材が表示層６とインサート板４の間に侵入しないようにして、文字盤母材５が目視側前面４ａにおいて穴４ｃの全外周に形成されないようにする。または、上金型１２の形状に工夫を加えて、例えば、上金型１２において穴４ｃの全外周に対向する部位に凸部を設けて、加熱溶融されたアクリル樹脂材が表示層６とインサート板４の間に侵入しないようにすることも可能である。
【００３２】
このインサート成形時にインモールド成形転写によって、文字盤母材５において穴４ｃと重なる領域に、表示層６を形成する。具体的に、図３（ｂ）と図３（ｃ）において、加熱溶融されたアクリル樹脂材は、インサート板４の穴４ｃを通して表示層６に到達し、アクリル樹脂材の熱と圧力によって表示層６がフィルム７から剥がれ、表示層６の下側に文字盤母材５が形成される。即ち、文字盤母材５において穴４ｃと重なる領域であって目視側前面４ａと同一面内に、表示層６が文字盤母材５に固着されて形成される。
【００３３】
金型１２、１３から、この成型品を取り出し、湯口１３ａの部分に生じたバリ５１を後
工程でカットし、他の後工程を経た後に文字盤１を完成する。尚、文字盤母材５に転写されなかった表示層６とフィルム７は、金型１２、１３から、成型品を取り出す際に、成型品から剥がされる。
【００３４】
以上説明した一実施形態による文字盤１では、インサート成形によって、インサート板４の目視側前面４ａにおいて穴４ｃの全外周に文字盤母材５を形成しないで、インサート成形時のインモールド成形転写によって、文字盤母材５において穴４ｃと重なる領域に表示層６を形成する。これにより、インサート板４の目視側前面４ａにおいて穴４ｃの全外周に表示層６を形成しないで、文字盤母材５上において穴４ｃと重なる領域に表示層６を形成できる。
【００３５】
これに加えて表示層６がインサート板４と視覚上の区別が可能に形成されているため、具体的に、インサート板４の青色と異なる白色を有するため、青色のインサート板４を背景として穴４ｃを白色の表示層６の明確な輪郭とすることが可能となり、且つ、文字盤１において穴４ｃを表示層６の正確な位置決めとすることが可能となる。従って、文字盤１において正確な位置に、輪郭が明確な表示層６を形成することが可能な、即ち、文字盤１において正確な位置に、輪郭が明確な目盛３を形成することが可能な文字盤１を提供できる。
【００３６】
同様にして、文字盤１において正確な位置に、輪郭が明確な文字２を形成することが可能な文字盤１を提供できる。
【００３７】
（変形例）
上述の例では、目視側前面４ａと同一面内に表示層６が形成されたが、図４に示す第１変形例では、目視側前面４ａより目視側（図中の上側）に表示層６が形成される。具体的に、図４（ａ）に示すように、上金型１２に凹部１２ａを形成し、表示層６が形成されている熱可塑性のフィルム７を、インサート板４と上金型１２の間にセットし、下金型１３を図中の下側からセットする。下金型１３の湯口１３ａから、加熱溶融されたアクリル樹脂材を加圧注入する。
【００３８】
これにより、表示層６が形成されている熱可塑性のフィルム７が上金型１２の凹部１２ａに押し付けられ、表示層６の下側に文字盤母材５が形成される。即ち、インサート成形時にインモールド成形転写によって、文字盤母材５上において穴４ｃと重なる領域であって目視側前面４ａより目視側に、表示層６が形成される。金型１２、１３から、この成型品を取り出し、湯口１３ａの部分に生じたバリ５１を後工程でカットし、他の後工程を経た後に図４（ｂ）に示す文字盤１を完成する。
【００３９】
第１変形例による文字盤１でも、穴４ｃを表示層６の明確な輪郭として、且つ、文字盤１において穴４ｃを正確な位置として、表示層６を文字盤１に形成できるため、上述と同様の効果を得ることができる。さらに、本変形例では、目視側前面４ａより目視側に表示層６が形成されるため、表示層６を凸状に（立体的）に目視させることができる。尚、これにより、圧空成形等ではできなかった凸形状の目盛や文字等を形成できる。
【００４０】
図５に示す第２変形例では、穴４ｃ内に表示層６が形成される。具体的に、図５（ａ）に示すように、上金型１２に突出部１２ｂを形成し、表示層６が形成されている熱可塑性のフィルム７を、インサート板４と上金型１２の間にセットし、下金型１３を図中の下側からセットする。下金型１３の湯口１３ａから、加熱溶融されたアクリル樹脂材を加圧注入する。
【００４１】
これにより、表示層６が形成されている熱可塑性のフィルム７が上金型１２の突出部１２ｂに押し付けられ、表示層６の下側に文字盤母材５が形成される。即ち、インサート成形時にインモールド成形転写によって、文字盤母材５上において穴４ｃ内に表示層６が形成される。金型１２、１３から、この成型品を取り出し、湯口１３ａの部分に生じたバリ５１を後工程でカットし、他の後工程を経た後に図５（ｂ）に示す文字盤１を完成する。
【００４２】
第２変形例による文字盤１でも、穴４ｃを表示層６の明確な輪郭として、且つ、文字盤１において穴４ｃを正確な位置として、表示層６を文字盤１に形成できるため、上述と同様の効果を得ることができる。さらに、本変形例では、穴４ｃ内に表示層６が形成されるため、表示層６を凹状に（立体的に）目視させることができる。
【００４３】
図６に示す第３変形例では、背面４ｂより背後側（図中の下側）に表示層６が形成される。具体的に、図６（ａ）に示すように、上金型１２に突出部１２ｂより突出度の大きい突出部１２ｃを形成し、表示層６が形成されている熱可塑性のフィルム７を、インサート板４と上金型１２の間にセットし、下金型１３を図中の下側からセットする。下金型１３の湯口１３ａから、加熱溶融されたアクリル樹脂材を加圧注入する。
【００４４】
これにより、表示層６が形成されている熱可塑性のフィルム７が上金型１２の突出部１２ｂに押し付けられ、表示層６の下側に文字盤母材５が形成される。即ち、インサート成形時にインモールド成形転写によって、文字盤母材５上において穴４ｃと重なる領域であって背面４ｂより背後側（図中の下側）に、表示層６が形成される。金型１２、１３から、この成型品を取り出し、湯口１３ａの部分に生じたバリ５１を後工程でカットし、他の後工程を経た後に図６（ｂ）に示す文字盤１を完成する。
【００４５】
第３変形例による文字盤１でも、穴４ｃを表示層６の明確な輪郭として、且つ、文字盤１において穴４ｃを正確な位置として、表示層６を文字盤１に形成できるため、上述と同様の効果を得ることができる。さらに、本変形例では、背面４ｂより背後側に表示層６が形成されるため、図５に示す第２変形例と比較して表示層６をより凹状に（立体的に）目視させることができる。尚、これにより、圧空成形等ではできなかった凹形状の目盛や文字等を形成できる。
【００４６】
図７に示す第４変形例では、目視側前面４ａより目視側（図中の上側）において、穴４ｃより大きい領域に表示層６が形成される。具体的に、図７（ａ）に示すように、上金型１２に穴４ｃより面積が大きい凹部１２ｄを形成し、表示層６が形成されている熱可塑性のフィルム７を、インサート板４と上金型１２の間にセットし、下金型１３を図中の下側からセットする。下金型１３の湯口１３ａから、加熱溶融されたアクリル樹脂材を加圧注入する。
【００４７】
これにより、表示層６が形成されている熱可塑性のフィルム７が上金型１２の凹部１２ｄに押し付けられ、表示層６の下側に文字盤母材５が形成される。即ち、インサート成形時にインモールド成形転写によって、文字盤母材５上において第２領域Bであって目視側前面４ａより目視側に、表示層６が形成される。金型１２、１３から、この成型品を取り出し、湯口１３ａの部分に生じたバリ５１を後工程でカットし、他の後工程を経た後に図４（ｂ）に示す文字盤１を完成する。
【００４８】
第４変形例による文字盤１では、目視側前面４ａにおいて穴４ｃと重なる領域が、目視側前面４ａにおいて凸部５２と重なる領域内に配置されるように構成され、凸部５２上にインサート成形時にインモールド成形転写によって表示層６を形成し、目視側前面４ａにおいて凸部５２と重なる領域の全外周に、文字盤母材５を形成しない。
【００４９】
これにより、インサート板４の目視側前面４ａにおいて凸部５２の全外周に表示層６を形成しないで、凸部５２上に表示層６を形成できる。即ち、凸部５２に対して正確な位置に、輪郭が明確な表示層６を形成できる。つまり、凸部５２を表示層６の明確な輪郭として、且つ、文字盤１において凸部５２を正確な位置として、表示層６を文字盤１に形成できるため、上述と同様の効果を得ることができる。さらに、本変形例では、目視側前面４ａより目視側に表示層６が形成されるため、表示層６を凸状に（立体的）に目視させることができる。
【００５０】
図８に示す第５変形例では、表示層６が、繰り返し模様６ａを有する。これにより、上述と同様の効果を得つつ、表示層６内において、繰り返し模様６ａを形成することができ、表示層６の見栄えを向上できる。
【００５１】
尚、上述の目盛３や文字２等の表示意匠に限らないで、他の表示意匠として表示層６を目視させるように構成することも可能である。
【００５２】
また、上述した例に限らないで、これらの組み合わせや、他の種々の変形例が考えられる。
【００５３】
以上、本発明による樹脂成形品である文字盤１は、目視側前面４ａと背面４ｂとを連通させる穴４ｃが形成されているインサート部材であるインサート板４と、インサート成形によって、インサート板４と背面４ｂで固着されて一体化される樹脂部材である文字盤母材５と、インサート成形時にインモールド成形転写によって、文字盤母材５上において穴４ｃと重なる領域に形成される表示層６とを備え、目視側前面４ａにおいて穴４ｃと重なる領域の全外周に文字盤母材５を形成しないで、表示層６がインサート板４と視覚上の区別が可能に形成されている。これにより、樹脂成形品において正確な位置に、輪郭が明確な表示層を形成することが可能な樹脂成形品を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】図１は、本発明の一実施形態による樹脂成形品である文字盤１を備えるコンビネーションメータ１０の部分正面図である。
【図２】図２は、図１中のＩＩ−ＩＩ線拡大断面図である。
【図３】図３は、図２に示す文字盤１の製造工程を示す説明図である。
【図４】図４は、図２に示す文字盤１の第１変形例を示す説明図である。
【図５】図５は、図２に示す文字盤１の第２変形例を示す説明図である。
【図６】図６は、図２に示す文字盤１の第３変形例を示す説明図である。
【図７】図７は、図２に示す文字盤１の第４変形例を示す説明図である。
【図８】図８は、図１に示す文字盤１の変形例を備えるコンビネーションメータ１０の部分正面図である。
【符号の説明】
【００５５】
１  文字盤（樹脂成形品、計器用文字盤）、２  文字（表示意匠）、３  目盛（表示意匠）
４  インサート板（インサート部材）、４ａ目視側前面、４ｂ  背面、４ｃ  穴
５  文字盤母材（樹脂部材）、５１  バリ、５２  凸部
６  表示層、６ａ  繰り返し模様、７  フィルム、１０  コンビネーションメータ
１１  指針、１２  上金型、１２ａ、１２ｄ  凹部、１２ｂ、１２ｃ  突出部
１３  下金型、１３ａ  湯口
【図１】
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【図２】
2008188831.tif 000004
【図３】
2008188831.tif 000005
【図４】
2008188831.tif 000006
【図５】
2008188831.tif 000007
【図６】
2008188831.tif 000008
【図７】
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【図８】
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