(57)【要約】 【課題】  フレキシブルプリント配線板にねじりモーメントが付与されたときにフレキシブルプリント配線板本体の一部分に応力集中が起こることを抑制する、可及的に小さな補強板を提供し、フレキシブルプリント配線板の把持を容易にする把持部を備えた補強板、該補強板を備えたフレキシブルプリント配線板、光ピックアップ装置、および電子機器を提供することである。【解決手段】  基端側の補強板１３の外縁部とフレキシブルプリント配線板本体１２の両側部との交差部、すなわち点Ｐ１および点Ｐ２近傍でＺ１側からＺ２の向きに見て補強板１３が丸面取りされ、円弧状に形成されることによって、交差部近傍にかかるねじりモーメントの大きさを小さくする。また把持部を取り付ける。【選択図】      図１
2008021682.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
端子部を含むフレキシブルプリント配線板本体と、
前記フレキシブルプリント配線板本体の厚み方向に垂直な一表面部に固着された補強板とを備え、
前記補強板は、少なくとも前記端子部を補強しており、前記端子部に臨む補強板一端部から、配線方向に遠ざかる位置の補強板他端部と、前記フレキシブルプリント配線板本体の両側部との交差部近傍にて、前記補強板を前記厚み方向に見て該補強板の一部は丸面取りされて、円弧状に形成されていることを特徴とするフレキシブルプリント配線板。
【請求項２】
前記補強板には、前記補強板およびフレキシブルプリント配線板本体を把持する把持部が付設されていることを特徴とする請求項１記載のフレキシブルプリント配線板。
【請求項３】
前記把持部は、前記補強板他端部が配線方向に延在していることを特徴とする請求項２記載のフレキシブルプリント配線板。
【請求項４】
前記補強板の厚み方向に垂直な表面部のうち、前記フレキシブルプリント配線板本体に固着されている表面部とは逆側の表面部の一部分に、前記把持部が付設されていることを特徴とする請求項２記載のフレキシブルプリント配線板。
【請求項５】
前記把持部は、該把持部に与えた外力を除去することにより、前記外力を与える以前の形状に戻る性質を有する材料から成ることを特徴とする請求項２〜４のいずれか１項に記載のフレキシブルプリント配線板。
【請求項６】
前記補強板の厚み方向に垂直な表面部のうち、前記フレキシブルプリント配線板本体に固着されている表面部とは逆側の表面部の一部分であって、当該フレキシブルプリント配線板本体が接続されるべき主回路基板の一表面部に臨む前記補強板の面の反対側に、前記把持部が付設されていることを特徴とする請求項２〜５のいずれか１項に記載のフレキシブルプリント配線板。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか１項に記載のフレキシブルプリント配線板を搭載する光ピックアップ装置。
【請求項８】
請求項７に記載の光ピックアップ装置を搭載する電子機器。
【請求項９】
請求項１〜６のいずれか１項に記載のフレキシブルプリント配線板を搭載する電子機器。
【請求項１０】
端子部を含むフレキシブルプリント配線板本体と、
前記フレキシブルプリント配線板本体の厚み方向に垂直な一表面部に固着された補強板とを備え、
前記補強板は、少なくとも前記端子部を補強しており、前記端子部に臨む補強板一端部から、配線方向に遠ざかる位置の補強板他端部と、前記フレキシブルプリント配線板本体の両側部との交差部近傍にて、前記補強板を前記厚み方向に見て該補強板の一部は丸面取りされて、円弧状に形成されていることを特徴とする補強板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フレキシブルプリント配線板、フレキシブルプリント配線板本体の少なくとも端子部を補強する補強板、これを備えた光ピックアップ装置および電子機器に関する。本発明において、フレキシブルプリント配線板のうち、補強板を除く部分をフレキシブルプリント配線板本体と称する。
【背景技術】
【０００２】
従来、フレキシブルプリント配線板本体の端子部には、機械的強度を上げるとともに、フレキシブルプリント配線板本体を把持しやすくする目的で、補強板が固着、配設されている。またフレキシブルプリント配線板本体が接続されるべき主回路基板のコネクタに挿入されたときに、補強板がコネクタの内側によって挟持され、容易に抜けないようにする目的もある。
【０００３】
図１１は、従来のフレキシブルプリント配線板の構造を示す平面図である。従来、補強板は矩形状に形成されており、端子部に臨む補強板一端部から、配線方向に遠ざかる位置の補強板他端部とフレキシブルプリント配線板本体とが接する部分では応力集中が起こり、フレキシブルプリント配線板がこの部分で破損しやすくなるという問題があった。
【０００４】
上記の問題を解決する方法の一つとして、フレキシブルプリント配線板本体に曲げモーメントが付与されたときに、負荷が局所的に集中することを防ぐため、補強板の柔軟性を配線方向に順次変化させることが提案されている（特許文献１）。フレキシブルプリント配線板本体の把持を容易にする目的としては、補強板の所定領域のみがフレキシブルプリント配線板本体に接着され、接着されていない部分の補強板の一部分を把持部として利用することが提案されている（特許文献２）。端子部近くの一部分を折り曲げて使用するフレキシブルプリント配線板においては、フレキシブルプリント配線板の一部分を切り欠いて、折り曲げない部分を設け、これを把持部として利用することが提案されている（特許文献３）。
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−３１２９９号公報
【特許文献２】特開２００４−１７１９５８号公報
【特許文献３】実開平３−３３９８２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし柔軟性を配線方向に順次変化させた補強板では、負荷を分散させるための領域が配線方向に必要となり、補強板を可及的に小さくすることはできない。また補強板の一部分を把持部として利用する発明においては、フレキシブルプリント配線板本体の一部分に応力集中が起こるという問題については、解決されていない。フレキシブルプリント配線板の一部分を切り欠いて折り曲げない部分を把持部とする発明においても、フレキシブルプリント配線板本体の一部分に応力集中が起こることには変わりない。
【０００７】
図１２は、従来のフレキシブルプリント配線板に対し、配線方向を軸としてねじりモーメントが付与された場合に、フレキシブルプリント配線板本体の一部分がねじり曲げられた状態を示す平面図である。図１３は、従来のフレキシブルプリント配線板に対し、配線方向を軸とするねじりモーメントと曲げモーメントとを付与して変形させたときの側面図である。フレキシブルプリント配線板を主回路基板に着脱するときに、フレキシブルプリント配線板本体に配線方向を軸として偶力を付与すると、配線方向に平行なフレキシブルプリント配線板本体の両側部で最も大きなねじりモーメントが生じる。特に、端子部に臨む補強板一端部から、配線方向に遠ざかる位置の補強板他端部とフレキシブルプリント配線板本体の両側部との交差部近傍には応力集中が起こり、フレキシブルプリント配線板が該交差部近傍で破損しやすくなる。
【０００８】
また小形化が求められる電子機器においてフレキシブルプリント配線板の補強板を小さくし、端子部から配線方向逆側へ向かう補強板の長さを短くすると、着脱するときに補強板を把持することができず、フレキシブルプリント配線板本体を把持してしまい、フレキシブルプリント配線板本体に直接ねじりモーメントを付与してしまうおそれがあった。
【０００９】
本発明の目的は、フレキシブルプリント配線板にねじりモーメントが付与されたときにフレキシブルプリント配線板本体の一部分に応力集中が起こることを抑制する、可及的に小さな補強板を提供し、フレキシブルプリント配線板の把持を容易にする把持部を備えた補強板、該補強板を備えたフレキシブルプリント配線板、光ピックアップ装置、および電子機器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、端子部を含むフレキシブルプリント配線板本体と、
前記フレキシブルプリント配線板本体の厚み方向に垂直な一表面部に固着された補強板とを備え、
前記補強板は、少なくとも前記端子部を補強しており、前記端子部に臨む補強板一端部から、配線方向に遠ざかる位置の補強板他端部と、前記フレキシブルプリント配線板本体の両側部との交差部近傍にて、前記補強板を前記厚み方向に見て該補強板の一部は丸面取りされて、円弧状に形成されていることを特徴とするフレキシブルプリント配線板である。
【００１１】
また本発明は、前記補強板には、前記補強板およびフレキシブルプリント配線板本体を把持する把持部が付設されていることを特徴とする。
【００１２】
また本発明は、前記把持部は、前記補強板他端部が配線方向に延在していることを特徴とする。
【００１３】
また本発明は、前記補強板の厚み方向に垂直な表面部のうち、前記フレキシブルプリント配線板本体に固着されている表面部とは逆側の表面部の一部分に、前記把持部が付設されていることを特徴とする。
【００１４】
また本発明は、前記把持部は、該把持部に与えた外力を除去することにより、前記外力を与える以前の形状に戻る性質を有する材料から成ることを特徴とする。
【００１５】
また本発明は、前記補強板の厚み方向に垂直な表面部のうち、前記フレキシブルプリント配線板本体に固着されている表面部とは逆側の表面部の一部分であって、当該フレキシブルプリント配線板本体が接続されるべき主回路基板の一表面部に臨む前記補強板の面の反対側に、前記把持部が付設されていることを特徴とする。
【００１６】
また本発明は、前記フレキシブルプリント配線板を搭載する光ピックアップ装置である。
【００１７】
また本発明は、前記光ピックアップ装置を搭載する電子機器である。
また本発明は、前記フレキシブルプリント配線板を搭載する電子機器である。
【００１８】
また本発明は、端子部を含むフレキシブルプリント配線板本体と、
前記フレキシブルプリント配線板本体の厚み方向に垂直な一表面部に固着された補強板とを備え、
前記補強板は、少なくとも前記端子部を補強しており、前記端子部に臨む補強板一端部から、配線方向に遠ざかる位置の補強板他端部と、前記フレキシブルプリント配線板本体の両側部との交差部近傍にて、前記補強板を前記厚み方向に見て該補強板の一部は丸面取りされて、円弧状に形成されていることを特徴とする補強板である。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、補強板他端部の一部分が丸面取りされて円弧状に形成されていることによって、フレキシブルプリント配線板にねじりモーメントが付与されたときに、ねじりの作用自体を補強板他端部の幅方向中間部で制限することができる。したがって補強板他端部とフレキシブルプリント配線板本体の両側部との交差部近傍にかかるねじりモーメントの大きさを小さくすることができる。補強板と、補強板の固着する端子部およびフレキシブルプリント配線板本体の一部分とが固定されて変位しない状態では、厚み方向に変位できるフレキシブルプリント配線板本体の配線方向の長さは、両側部において、両側部の間に位置する部分よりも長くなる。したがって補強板他端部とフレキシブルプリント配線板本体の両側部との交差部近傍で、フレキシブルプリント配線板本体に応力集中が起こることを抑制することができる。フレキシブルプリント配線板本体に前記ねじりモーメントの付与と厚み方向への曲げモーメントの付与が同時に起こったときには、変形自体を補強板他端部の幅方向中間部で制限することができ、フレキシブルプリント配線板本体の側面部はたわむことができる。したがってフレキシブルプリント配線板本体が前記交差部近傍で破損しやすくなることを防ぐことができる。補強板他端部に円弧の形状を導入すると、柔軟性を有する領域を設けるなどして応力集中を防ぐ領域を補強板に設ける必要がなくなる。したがって設計段階で補強板の配線方向の長さを可及的に短くすることができる。その結果省スペースなフレキシブルプリント配線板を実現することができる。
【００２０】
また本発明によれば、補強板に把持部を付設することによって、フレキシブルプリント配線板の把持を容易にし、フレキシブルプリント配線板を着脱するときにフレキシブルプリント配線板本体に直接負荷を加えてしまうことを防ぐことができる。また補強板を把持する必要がなくなるので、設計段階で補強板を可及的に小さくすることができ、結果として省スペースなフレキシブルプリント配線板を実現することができる。
【００２１】
また本発明によれば、設計段階で前記補強板を形成するときに、把持部を別部品として形成する必要がなく、部品点数を減らし製作工程を簡略化することができる。
【００２２】
また本発明によれば、把持部を前記補強板に付設することによって、端子部に臨む補強板一端部から配線方向に延びる補強板の長さを、設計段階で短くすることができる。
【００２３】
また本発明によれば、把持部に与えた外力を除去すると、前記外力を与える以前の形状に戻る性質を有する材料で、前記把持部を形成することによって、フレキシブルプリント配線板を着脱するときに該把持部を変形させることを可能にし、着脱の作業性を向上させることができる。実装時には他の部品と把持部が接触し、強い圧力で当接することを抑制することができる。
【００２４】
また本発明によれば、フレキシブルプリント配線板本体を挟んで主回路基板から遠い側で把持部を把持することができる。したがって、フレキシブルプリント配線板を主回路基板のコネクタに着脱するときの作業性を向上させることができる。
【００２５】
また本発明によれば、以上の効果を示すフレキシブルプリント配線板を有する光ピックアップ装置を実現することができる。
【００２６】
また本発明によれば、以上の効果を示す光ピックアップ装置を有する電子機器を実現することができる。
【００２７】
また本発明によれば、以上の効果を示すフレキシブルプリント配線板を有する電子機器を実現することができる。
【００２８】
また本発明によれば、補強板他端部の一部分が丸面取りされて円弧状に形成されていることによって、フレキシブルプリント配線板にねじりモーメントが付与されたときに、ねじりの作用自体を補強板他端部の幅方向中間部で制限することができる。したがって補強板他端部とフレキシブルプリント配線板本体の両側部との交差部近傍にかかるねじりモーメントの大きさを小さくすることができる。補強板と、補強板の固着する端子部およびフレキシブルプリント配線板本体の一部分とが固定されて変位しない状態では、厚み方向に変位できるフレキシブルプリント配線板本体の配線方向の長さは、両側部において、両側部の間に位置する部分よりも長くなる。したがって補強板他端部とフレキシブルプリント配線板本体の両側部との交差部近傍で、フレキシブルプリント配線板本体に応力集中が起こることを抑制することができる。フレキシブルプリント配線板本体に前記ねじりモーメントの付与と厚み方向への曲げモーメントの付与が同時に起こったときには、変形自体を補強板他端部の幅方向中間部で制限することができ、フレキシブルプリント配線板本体の側面部はたわむことができる。したがってフレキシブルプリント配線板本体が前記交差部近傍で破損しやすくなることを防ぐことができる。補強板他端部に円弧の形状を導入すると、柔軟性を有する領域を設けるなどして応力集中を防ぐ領域を補強板に設ける必要がなくなる。したがって設計段階で補強板の配線方向の長さを可及的に短くすることができる。その結果省スペースなフレキシブルプリント配線板を実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
以下、図面を参照しながら本発明を実施するための形態を、複数の形態について説明する。以下の説明においては、各形態に先行する形態ですでに説明している事項に対応している部分には同一の参照符を付し、重複する説明を略する場合がある。構成の一部のみを説明している場合、構成の他の部分は、先行して説明している形態と同様とする。実施の各形態で具体的に説明している部分の組合せばかりではなく、特に組合せに支障が生じなければ、実施の形態同士を部分的に組合せることも可能である。本発明において、「円弧状」は円弧を含み、楕円の一部を含む形状をも含むものとする。
【００３０】
図１は、本発明の第１実施形態に係る電子機器９に含まれるフレキシブルプリント配線板１０Ａの平面図である。第１実施形態に係る電子機器９に含まれるフレキシブルプリント配線板１０Ａは、端子部１１を含むフレキシブルプリント配線板本体１２と、補強板１３とを有している。以下の説明において、補強板およびフレキシブルプリント配線板本体の厚み方向のうち、フレキシブルプリント配線板本体から補強板に向かう向きを「Ｚ１」と称し、その逆の向きを「Ｚ２」と称する。フレキシブルプリント配線板を平面状に載置し、端子部を有する付近のフレキシブルプリント配線板を見るとき、配線方向のうち端子部に向かう向きを「先端に向かう向き」または「先端側」と称し、その逆を「基端に向かう向き」または「基端側」と称する。また本発明において、フレキシブルプリント配線板本体が有する面のうち、配線方向と厚み方向とに平行または略平行な面を「側面」と称し、２つある側面の付近に位置しているフレキシブルプリント配線板本体の部分を「両側面部」と称する。厚み方向にも配線方向にも垂直な方向を「幅方向」と称し、幅方向の長さを「幅寸法」と称する。本明細書本文中において「略配線方向」は配線方向を含む。
【００３１】
第１実施形態において、補強板１３は、端子部１１と、フレキシブルプリント配線板本体１２の端子部近傍の一部分とを補強している。端子部１１に臨む補強板一端部のこば面、すなわち先端側に面している補強板１３の面は、端子部１１の先端側のこば面、および先端側に面しているフレキシブルプリント配線板本体１２のこば面と略面一状をなす。補強板１３のうち、端子部１１を補強している部分の幅寸法は端子部１１の幅寸法およびフレキシブルプリント配線板本体１２の先端側の端部の幅寸法と同じであり、この部分において前記３つの側面は略面一状をなす。基端側の補強板他端部は、Ｚ１側からＺ２の向きにみると、曲率半径が幅寸法の半分に等しい円弧として形成されており、つまり半円形をしている。補強板１３の材質は、ポリイミドとする。フレキシブルプリント配線板１０Ａを含む電子機器９は第１実施形態では光ピックアップ装置を備える光情報記録再生装置としたが、フレキシブルプリント配線板を有する電子機器であれば、足りる。電子機器９は、フレキシブルプリント配線板を含む、たとえば携帯電話端末や情報携帯端末(Personal 
Digital Assistants:略称ＰＤＡ)などであっても、良い。
【００３２】
補強板が含む幅方向の直線のうち、最も基端側の線に対し、最も近い距離にあるフレキシブルプリント配線板本体１２の幅方向の直線を直線Ｐ１−Ｐ２とすると、直線Ｐ１−Ｐ２に含まれるフレキシブルプリント配線板本体１２の側面上の点は２つある。この２つの点のうち一方を点Ｐ１とし、他方を点Ｐ２とする。フレキシブルプリント配線板本体１２に対し、略配線方向を軸として偶力が加わったときには、フレキシブルプリント配線板本体１２の直線Ｐ１−Ｐ２上でねじりモーメントが発生し、ねじりモーメントの大きさはねじりの中心から点Ｐ１または点Ｐ２に近づくにつれて大きくなる。
【００３３】
図２は、本発明の第１実施形態において、フレキシブルプリント配線板本体１２に対し、略配線方向を軸とするねじりモーメントを付与したときの平面図である。図３は、本発明の第１実施形態において、フレキシブルプリント配線板本体１２に対し、略配線方向を軸とするねじりモーメントと、Ｚ１向きの曲げモーメントとを付与したときの側面図である。図１〜３に示すように、基端側の補強板他端部の外縁部を円弧状にすると、補強板が固定されていれば、フレキシブルプリント配線板本体１２にねじりモーメントが発生しても、ねじりの作用自体を補強板他端部の幅方向中間部で制限することができる。したがってフレキシブルプリント配線板本体１２の点Ｐ１近傍および点Ｐ２近傍にかかるねじりモーメントの大きさを小さくすることができる。補強板と、補強板の固着する端子部およびフレキシブルプリント配線板本体の一部分とが固定されて変位しない状態では、厚み方向に変位できるフレキシブルプリント配線板本体の配線方向の長さは、両側部において、両側部の間に位置する部分よりも長くなる。したがって補強板他端部とフレキシブルプリント配線板本体１２の両側部との交差部近傍で、フレキシブルプリント配線板本体に応力集中が起こることを抑制することができる。フレキシブルプリント配線板本体１２にねじりモーメントの付与と厚み方向への曲げモーメントの付与とが同時に起こったときには、変形自体を補強板他端部の幅方向中間部で制限することができ、フレキシブルプリント配線板本体１２の側面部はたわむことができる。したがって、点Ｐ１および点Ｐ２近傍のフレキシブルプリント配線板本体１２の側面部の一部分から、破損しやすくなることを防ぐことができる。また補強板他端部を円弧状にすると、柔軟性を有する領域を設けるなどして応力集中を防ぐ領域を補強板に設ける必要がなくなる。したがって設計段階で補強板１３の配線方向の長さを可及的に短くすることができる。その結果省スペースなフレキシブルプリント配線板を実現することができる。このようなフレキシブルプリント配線板によれば、小形化を図る必要がある電子機器に対する汎用性を高めることが可能となる。
【００３４】
補強板１３の材質は、ポリイミドとする。ポリイミドは、−１９０℃以上２２０℃以下の範囲で機械的および電気的性質が変化せず、電子機器の補強板の材質をポリイミドとすることは、好適である。ポリイミドは一般に常温ではゴム弾性を示さず、柔軟性には乏しいものが多い。しかし補強板他端部の外縁部を円弧状にすることで、フレキシブルプリント配線板にかかるねじりモーメントを小さくすれば、補強板１３の柔軟性が乏しくても、フレキシブルプリント配線板にねじりモーメントが付与されたときにフレキシブルプリント配線板本体の一部分に応力集中が起こることを抑制することができる。ただし本発明の他の実施形態によれば、補強板１３および補強板１４の材質はポリイミドには限る必要はない。他の樹脂であってもよい。
【００３５】
本発明の第１実施形態において基端側の補強板他端部は半円形の形状としたが、他の実施形態において基端側の補強板他端部は、Ｚ１側からＺ２の向きに見て半円形ではなく楕円の一部を含む形状でも構わない。
【００３６】
図４は、本発明の第２実施形態に係る電子機器９に含まれるフレキシブルプリント配線板１０Ｂの平面図である。基端側の補強板他端部は、１つの円弧状をなすのではなく、端子部１１に臨む補強板一端部から、配線方向に遠ざかる位置の補強板他端部と、フレキシブルプリント配線板本体の両側部との交差部近傍、すなわち点Ｐ１および点Ｐ２近傍において、Ｚ１側からＺ２の向きに見て部分的に丸面取りされて、部分的に円弧の形状となっている。第２実施形態における補強板１４に設けられた円弧の曲率半径は、点Ｐ１から点Ｐ２までの距離の１２分の１以上とする。基端側の補強板他端部の外縁部のうち、円弧の形状を導入していない部分については、平面状、すなわちＺ１側からＺ２の向きに見て直線Ｐ１−Ｐ２に沿った直線状の外縁部となるよう形成する。
【００３７】
図５は、本発明の第２実施形態において、フレキシブルプリント配線板１０Ｂが接続されるべき主回路基板２０のコネクタ２１に挿入された状態を示す平面図である。この主回路基板２０は電子機器９の一部分である。
【００３８】
フレキシブルプリント配線板本体１２に繰返されて加わるねじり、曲げの方向、向き、角度が一定ではない場合、補強板１４に設けられた円弧の曲率半径が小さければ小さいほど、点Ｐ１および点Ｐ２近傍でフレキシブルプリント配線板本体１２に起こる残留応力は局所的に発生してしまい、点Ｐ１および点Ｐ２近傍から生じるフレキシブルプリント配線板の破損を防止することができない。しかし基端側の補強板他端部を必ずしも１つの半円形としなくても、点Ｐ１および点Ｐ２近傍の補強板他端部を部分的に円弧の形状とし、円弧の曲率半径を、点Ｐ１から点Ｐ２までの距離の１２分の１以上とすることで、点Ｐ１および点Ｐ２近傍でフレキシブルプリント配線板本体１２に起こる残留応力が局所的に発生することを防ぐことができる。
【００３９】
第２実施例において、補強板１４と、補強板１４の固着する端子部１１およびフレキシブルプリント配線板本体１２の一部分とが固定されて変位しない状態では、厚み方向に変位できるフレキシブルプリント配線板本体１２の配線方向の長さは、両側部において、両側部の間に位置する部分よりも長くなる。したがって補強板他端部とフレキシブルプリント配線板本体１２の両側部との交差部近傍、すなわち点Ｐ１および点Ｐ２近傍で、フレキシブルプリント配線板本体１２に応力集中が起こることを抑制することができる。フレキシブルプリント配線板本体１２にねじりモーメントの付与と厚み方向への曲げモーメントの付与が同時に起こったときには、フレキシブルプリント配線板本体１２の側面部はたわむことができる。したがってフレキシブルプリント配線板本体１２が前記交差部近傍で破損しやすくなることを防ぐことができる。
【００４０】
補強板１４と、補強板１４の固着する端子部１１およびフレキシブルプリント配線板本体１２の一部分とが固定されて変位しない状態で、フレキシブルプリント配線板本体１２の両側部を同じ向き同じ量だけ厚み方向に変位させ、直線Ｐ１−Ｐ２に沿ってフレキシブルプリント配線板１２に曲げモーメントを与える外力が加わったとき、補強板他端部の外縁部に直線部分があると、フレキシブルプリント配線板本体１２にかかる外力を、直線Ｐ１−Ｐ２に沿った補強板他端部の直線部分で受け止めることができる。このことによって、フレキシブルプリント配線板本体１２にかかる外力を点で受け止める場合よりも、フレキシブルプリント配線板本体１２に発生する応力集中を小さくすることができる。したがって第２実施形態に係る補強板１４は、直線Ｐ１−Ｐ２に沿ってフレキシブルプリント配線板１２に曲げモーメントが付与されたときにも、略配線方向を軸としてねじりモーメントが付与されたときにも、フレキシブルプリント配線板本体１２に応力集中が起こることを抑制することができる。
【００４１】
補強板他端部を円弧状にすると、柔軟性を有する領域を設けるなどして応力集中を防ぐ領域を補強板に設ける必要がなくなる。したがって設計段階で補強板の配線方向の長さを可及的に短くすることができる。フレキシブルプリント配線板本体の点Ｐ１および点Ｐ２でのねじりモーメントを、矩形の補強板を用いたときよりも小さくすることと、図５においてΔＬで示した補強板１４の配線方向の長さを、把持部としても機能するような補強板よりも短くすることを両立することができれば、フレキシブルプリント配線板本体１２の点Ｐ１および点Ｐ２近傍で破損しやすくなることを防ぎ、かつフレキシブルプリント配線板１０Ｂを主回路基板２０のコネクタ２１に挿入したときに、主回路基板２０から外方に延びるフレキシブルプリント配線板１０Ｂの占有空間を小さくすることができる。補強板１４は主回路基板２０の挿入口の大きさに合うような厚みの補強板である。
【００４２】
本発明の第２実施形態で基端側の補強板他端部は、該補強板他端部とフレキシブルプリント配線板本体１２の両側部との交差部近傍を円弧の形状としたが、他の実施形態において基端側の補強板他端部の前記交差部近傍は、Ｚ１側からＺ２の向きに見て円弧の形状ではなく楕円の一部を含む形状でも構わない。
【００４３】
図６は、本発明の第３実施形態に係る電子機器９に含まれるフレキシブルプリント配線板１０Ｃの平面図である。第３実施形態では、第１実施形態で示した補強板１３に、把持部３１を設ける。第３実施形態で把持部３１は平板状矩形の部材とし、把持部３１の厚み方向が補強板の厚み方向に一致するように補強板１３に取り付ける。Ｚ１側からＺ２の向きに見て補強板１３と重なって見える部分は補強板１３に固着しており、フレキシブルプリント配線板本体１２と重なって見える部分は、補強板１３の厚み分だけフレキシブルプリント配線板本体１２から離れている。補強板に対する把持部３１の取り付け方法は、接着でも構わないしビスなどによる固定方法でも構わない。把持部３１の材質は、把持部３１に手指またはピンセットによって外力を加えたときに、容易に弾性変形可能な樹脂とし、かつ加えた外力を除去したときには元の形にもどる、弾性復帰が可能なポリエステル、ポリエチレンなどを主とする樹脂とした。他の実施形態として把持部３１は、矩形ではなく円形または楕円形の一部を含む形状でも良く、孔が形成されていてもよい。また第２実施形態で示した補強板１４に把持部３１を設けてもよい。把持部３１は、手指またはピンセットによって把持するための把持部であり、大きさ、形などは変更することができる。第３実施形態では把持部３１の材質は弾性変形可能な材質としたが、実装時および着脱するときに、把持部３１が他の部品に当接することがなければ、補強板と同じポリイミドでも良いし、他の樹脂でも良い。
【００４４】
図７は、本発明の第３実施形態に係るフレキシブルプリント配線板１０Ｃを主回路基板２０のコネクタ２１に挿入したときの側面図である。補強板１３および把持部３１は主回路基板とはフレキシブルプリント配線板本体１２を挟んで反対側に位置させる。
【００４５】
基端側の補強板他端部の外縁部を円弧状とすることで、フレキシブルプリント配線板本体１２に局所的にかかるねじりモーメントを小さくし、かつ設計段階では図５においてΔＬで示した補強板１４の長さを短くすることができる。しかしフレキシブルプリント配線板１０Ａまたは１０Ｂを主回路基板２０に挿入したときに補強板１３または１４が主回路基板２０のコネクタ２１に隠れてしまう程度に補強板１３または１４の配線方向の長さを短くした場合には、フレキシブルプリント配線板１２を主回路基板２０のコネクタ２１に着脱するときに、補強板１３または１４を把持することができなくなる。したがってフレキシブルプリント配線板を主回路基板２０のコネクタ２１に着脱するときの作業性が低下する。ゆえに着脱のときにフレキシブルプリント配線板本体１２を把持してしまう場合が多くなると考えられ、フレキシブルプリント配線板本体１２に直接力がかかる頻度を上げてしまうことになる。
【００４６】
図６に一例を示すように第１実施形態に係る補強板１３または第２実施形態に係る補強板１４に把持部３１を付設することによって、フレキシブルプリント配線板を主回路基板２０のコネクタ２１に着脱するときに、フレキシブルプリント配線板本体１２に直接負荷をかけてしまうことを防ぐことができる。また把持部３１を柔軟性に富み、容易に弾性変形する樹脂とすることによって、フレキシブルプリント配線板を着脱するときに該把持部を変形させることを可能にし、着脱の作業性を向上させることができる。実装時には他の部品と把持部３１が接触し、可動部の変位を妨げてしまうことを防ぐことができる。
【００４７】
第３実施形態では、主回路基板をフレキシブルプリント配線板１０ＣのＺ２側に位置させ、フレキシブルプリント配線板本体１２のＺ１側に把持部３１を設けることによって、主回路基板から離れた側から把持部３１を把持し、フレキシブルプリント配線板１０Ｃをコネクタ２１に着脱することができる。したがってフレキシブルプリント配線板１０Ｃを主回路基板２０のコネクタ２１に着脱するときの作業性を向上させることができる。
【００４８】
上記のように第３実施形態では、フレキシブルプリント配線板を主回路基板２０のコネクタ２１に着脱するときに基端側の補強板他端部とフレキシブルプリント配線板本体１２の両側部との交差部近傍で、フレキシブルプリント配線板本体に応力集中が起こることを抑制することができ、設計段階で配線方向の補強板１３または１４の配線方向の長さを可及的に短くすることができ、かつフレキシブルプリント配線板１０Ｃを主回路基板２０のコネクタ２１に着脱することを容易にすることができる。
【００４９】
図８は、本発明の第４実施形態に係る電子機器９に含まれるフレキシブルプリント配線板１０Ｄの平面図である。第４実施形態では、基端側の補強板他端部の外縁部の一部分を突出させて把持部３２を形成している。補強板１３から突出した把持部３２は補強板１３と同じ平面内に存する矩形とし、フレキシブルプリント配線板本体１２とは固着していない。他の実施形態として、補強板１３から突出した把持部３２は、矩形ではなく円形または楕円形の一部を含む形状でも良く、孔が形成されていても良い。また第２実施形態で示した補強板１４に把持部３２を設けてもよい。把持部３２は、手指またはピンセットによって把持するための把持部であり、大きさ、形などは変更することができる。把持部３２を補強板１３または補強板１４と一体部品として、基端側の補強板他端部の外縁部の一部分をさらに基端側へ変形、突出、または屈曲させて、把持部を形成することによって、補強板１３または補強板１４を作製するときに、把持部を別部品として作製する必要がなくなり、部品点数を減らし作業工数および作業時間を減らすことができる。
【００５０】
図９は、本発明の第５実施形態に係る電子機器９に含まれるフレキシブルプリント配線板１０Ｅの平面図である。図１０は、本発明の第５実施形態に係るフレキシブルプリント配線板１０Ｅの側面図である。第５実施形態では、把持部３３を、先端側の補強板一端部と基端側の補強板他端部との中間部から、Ｚ１側に立ち上がるように補強板１３に取り付ける。図９に示すように把持部３３は、最もＺ２側の部分で補強板１３に取り付けられ、基端側へ傾いてＺ１側に延びるように形成されている。フレキシブルプリント配線板１０Ｅが主回路基板２０のコネクタ２１に挿入されたときには、把持部３３の一部分がコネクタ２１内に納まるような実装形態をとる。第５実施形態では把持部３３は半円形としたが、他の実施形態として把持部３３は、半円形ではなく矩形または楕円形の一部を含む形状でも良く、孔が形成されていても良い。また第２実施形態で示した補強板１４に把持部３３を設けてもよい。把持部３３は、手指またはピンセットによって把持するための把持部であり、大きさ、形などは変更することができる。把持部３３の材質は補強板と同じポリイミドでもよいし、ポリイミドよりも柔軟性に富むポリエステルまたはポリエチレンなどでも良い。第５実施形態では、把持部３３の一部分は主回路基板２０のコネクタ２１に納まる実装形態としたが、実装形態によっては把持部３３はコネクタ２１に収まらなくても構わない。Ｚ２からＺ１に向かって先端側から基端側に傾くように形成されていれば足りる。
【００５１】
フレキシブルプリント配線板を把持するために補強板１３または補強板１４に把持部を設けることは、特にフレキシブルプリント配線板の占有空間を小さくしたい場合には実装時に不都合となる場合も考えられる。把持部３３を、先端側の補強板一端部と基端側の補強板他端部との中間部から、Ｚ１側に突出するように補強板に形成すれば、フレキシブルプリント配線板１０Ｅの占有空間を小さくすることと、補強板に把持部を設けてフレキシブルプリント配線板１０Ｅの把持を容易にすることの両方を同時に実現することができる。
【００５２】
本発明の第１〜第５実施形態において補強板１３および補強板１４の厚みは、フレキシブルプリント配線板が接続されるべき主回路基板２０のコネクタ２１に挿入されたとき、コネクタ２１に挟持される厚みとし、配線方向および幅方向にほとんど変化せず同じ厚みを有している。補強板他端部に円弧または楕円の一部の形状を導入しているので、補強板の厚みを配線方向および幅方向に同じとしても、フレキシブルプリント配線板本体１２の側面部の一部分から破損しやすくなることはない。すなわち柔軟性を有する領域を設けるなどして応力集中を防ぐ領域を補強板に設ける必要がなくなるので、設計段階で補強板の配線方向の長さを可及的に短くすることができる。その結果省スペースなフレキシブルプリント配線板を実現することができる。このようなフレキシブルプリント配線板によれば、小形化を図る必要がある電子機器に対する汎用性を高めることが可能となる。設計段階では、主回路基板２０のコネクタ２１の大きさに合わせ、補強板１３および補強板１４の厚みは変更することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】本発明の第１実施形態に係る電子機器９に含まれるフレキシブルプリント配線板１０Ａの平面図である。
【図２】本発明の第１実施形態において、フレキシブルプリント配線板本体１２に対し、略配線方向を軸とするねじりモーメントを付与したときの平面図である。
【図３】本発明の第１実施形態において、フレキシブルプリント配線板本体１２に対し、略配線方向を軸とするねじりモーメントと、Ｚ１向きの曲げモーメントとを付与したときの側面図である。
【図４】本発明の第２実施形態に係る電子機器９に含まれるフレキシブルプリント配線板１０Ｂの平面図である。
【図５】本発明の第２実施形態において、フレキシブルプリント配線板１０Ｂが接続されるべき主回路基板２０のコネクタ２１に挿入された状態を示す平面図である。
【図６】本発明の第３実施形態に係る電子機器９に含まれるフレキシブルプリント配線板１０Ｃの平面図である。
【図７】本発明の第３実施形態に係るフレキシブルプリント配線板１０Ｃを主回路基板２０のコネクタ２１に挿入したときの側面図である。
【図８】本発明の第４実施形態に係る電子機器９に含まれるフレキシブルプリント配線板１０Ｄの平面図である。
【図９】本発明の第５実施形態に係る電子機器９に含まれるフレキシブルプリント配線板１０Ｅの平面図である。
【図１０】本発明の第５実施形態に係るフレキシブルプリント配線板１０Ｅの側面図である。
【図１１】従来のフレキシブルプリント配線板の構造を示す平面図である。
【図１２】従来のフレキシブルプリント配線板に対し、配線方向を軸としてねじりモーメントが付与された場合に、フレキシブルプリント配線板本体の一部分がねじり曲げられた状態を示す平面図である。
【図１３】従来のフレキシブルプリント配線板に対し、配線方向を軸とするねじりモーメントと曲げモーメントとを付与して変形させたときの側面図である。
【符号の説明】
【００５４】
１  端子部
２  フレキシブルプリント配線板本体
３  補強板
４  フレキシブルプリント配線板
１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ，１０Ｅ  フレキシブルプリント配線板
１１  端子部
１２  フレキシブルプリント配線板本体
１３，１４  補強板
２０  主回路基板
２１  コネクタ
３１，３２，３３  把持部
【図１】
2008021682.tif 000003
【図２】
2008021682.tif 000004
【図３】
2008021682.tif 000005
【図４】
2008021682.tif 000006
【図５】
2008021682.tif 000007
【図６】
2008021682.tif 000008
【図７】
2008021682.tif 000009
【図８】
2008021682.tif 000010
【図９】
2008021682.tif 000011
【図１０】
2008021682.tif 000012
【図１１】
2008021682.tif 000013
【図１２】
2008021682.tif 000014
【図１３】
2008021682.tif 000015