(57)【要約】【課題】本発明は液晶表示装置を提供する。【解決手段】液晶パネルと温度測定装置４００と、を含む液晶表示装置であって、温度測定装置４００は、直列に連結された抵抗可変素子Ｒｓと固定抵抗Ｒｃ１によって生成された第１温度可変電圧Ｖｔｅｍｐ１を出力する温度感知部３３０と、基準電圧Ｖｒｅｆを出力する分圧器３２０と、第１温度可変電圧Ｖｔｅｍｐ１と基準電圧Ｖｒｅｆとの差を増幅して生成された第２温度可変電圧Ｖｔｅｍｐ２を出力する差動増幅器３５０とを備え、第１温度可変電圧Ｖｔｅｍｐ１は、液晶パネルの温度によって電圧値が可変され、抵抗可変素子Ｒｓは、液晶パネルの温度によって抵抗値が変化する。【選択図】図２
2008257162.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液晶パネルと温度測定装置と、を含む液晶表示装置であって、
前記温度測定装置は、
直列に連結された抵抗可変素子と固定抵抗によって生成された第１温度可変電圧を出力する温度感知部と、
基準電圧を出力する分圧器と、
前記第１温度可変電圧と前記基準電圧との差を増幅して生成された第２温度可変電圧を出力する差動増幅器と、を備え、
前記第１温度可変電圧は、前記液晶パネルの温度によって電圧値が可変され、
前記抵抗可変素子は、前記液晶パネルの温度によって抵抗値が変化する液晶表示装置。
【請求項２】
前記抵抗可変素子の抵抗値は、
前記液晶パネルの温度が上がれば増加し、
前記液晶パネルの温度が下がれば減少する請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項３】
前記温度感知部は、前記第１温度可変電圧を電圧値の変動なしに前記差動増幅器に提供するバッファをさらに含む請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項４】
前記液晶パネルは、映像が表示される表示領域と映像が表示されない非表示領域に区分され、
前記抵抗可変素子は、前記非表示領域に形成される請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項５】
前記差動増幅器は、前記液晶パネルの温度の変化による前記第１温度可変電圧が変化する大きさを増幅して生成された前記第２温度可変電圧を出力する請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項６】
前記第２温度可変電圧を較正して温度情報を出力する較正部であって、
ターゲット温度−電圧グラフが前記液晶パネルの温度に対応するターゲット電圧を有するグラフのとき、前記第２温度可変電圧を前記ターゲット温度−電圧グラフ上の前記液晶パネルの温度に対応する前記ターゲット電圧に較正し、前記ターゲット電圧に対応する前記温度情報を出力する較正部をさらに含む請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項７】
前記第２温度可変電圧を前記ターゲット温度−電圧グラフ上の前記液晶パネルの温度に対応する前記ターゲット電圧に較正するための較正データが格納されたメモリであって、前記第２温度可変電圧に対応する前記較正データを前記較正部に提供するメモリをさらに含む請求項６に記載の液晶表示装置。
【請求項８】
前記抵抗可変素子は、導電体である請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項９】
液晶パネルと、
第２温度可変電圧を出力する少なくとも１つの温度測定装置と、
較正した温度情報を出力する較正部と、を含む液晶表示装置であって、
前記第２温度可変電圧は、前記液晶パネルの温度によって電圧値が可変され、
前記温度情報は、前記第２温度可変電圧を較正して生成され、
ターゲット温度−電圧グラフが前記液晶パネルの温度に対するターゲット電圧を有するグラフのとき、前記第２温度可変電圧を前記ターゲット温度−電圧グラフ上の前記液晶パネルの温度に対応する前記ターゲット電圧に較正する液晶表示装置。
【請求項１０】
前記較正部は、
前記第２温度可変電圧をデジタル形態の温度可変データに変換し、
既に格納された較正データを用いて前記温度可変データを論理演算し、
前記論理演算処理で得られた前記温度情報を出力する請求項９に記載の液晶表示装置。
【請求項１１】
前記較正データを前記較正部に提供するメモリをさらに含む請求項１０に記載の液晶表示装置。
【請求項１２】
前記較正部は、
前記各温度測定装置から出力された前記第２温度可変電圧の平均値を算出し、
前記第２温度可変電圧の平均値を較正して前記温度情報を出力する請求項１０に記載の液晶表示装置。
【請求項１３】
前記各温度測定装置は、直列に連結された抵抗可変素子と固定抵抗によって生成された前記第２温度可変電圧を出力し、
前記抵抗可変素子は、前記液晶パネルの温度によって抵抗値が変化する請求項９に記載の液晶表示装置。
【請求項１４】
前記各温度測定装置は、
直列に連結された抵抗可変素子と固定抵抗によって生成された第１温度可変電圧を出力する温度感知部と、
基準電圧を出力する分圧器と、
前記第１温度可変電圧と前記基準電圧との差を増幅して生成された前記第２温度可変電圧を出力する差動増幅器と、を含み、
前記抵抗可変素子は、前記液晶パネルの温度によって抵抗値が変化することを含む請求項９に記載の液晶表示装置。
【請求項１５】
前記各温度測定装置は、前記第１温度可変電圧を電圧値の変動なしに前記差動増幅器に提供するバッファをさらに含む請求項１４に記載の液晶表示装置。
【請求項１６】
前記抵抗可変素子は、導電体であり、
前記抵抗可変素子の抵抗値は、
前記温度が上がれば増加し、
前記温度が下がれば減少する請求項１３及び請求項１４に記載の液晶表示装置。
【請求項１７】
前記液晶パネルは、映像が表示される表示領域と映像が表示されない非表示領域に区分され、
前記抵抗可変素子は、前記非表示領域に形成された請求項１３及び請求項１４に記載の液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は液晶表示装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
表示装置としては、自己発光する陰極線管、有機発光表示装置（ＯＬＥＤ）及びプラズマ表示装置（ＰＤＰ）などと、非自己発光で別の光源を必要とする液晶表示装置などがある。このような表示装置は温度によって動作特性が変わる。
【０００３】
例えば液晶表示装置の場合、液晶に電界を印加し、この電界の強度を調整して液晶を通過する光の透過率を調整することによって所望の画像を得る。ここで液晶は温度によって光学特性が変わる。例えば、液晶の光学特性である屈折率、誘電率、弾性係数、粘性などが温度によって変わる。したがって温度が変わるとき正常に液晶表示装置を動作させるためには、温度によって種々の動作条件を変えなければならない。例えば、ゲート信号の電圧値または液晶の応答速度向上のための信号処理条件などを温度によって変えなければならない。
【０００４】
このように、温度変化によって表示装置の動作特性が変わるので、温度による表示装置の最適化された動作のために、表示装置の温度変化を感知する必要がある。
【特許文献１】大韓民国登録特許０１２１１５１号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明が達成しようとする技術的課題は、温度変化を感知する液晶表示装置を提供することである。
【０００６】
本発明の技術的課題は、以上に言及した技術的課題に制限されず、言及していない他の技術的課題は下記によって当業者に明確に理解できるものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記技術的課題を達成するための本発明の一実施形態による液晶表示装置は、液晶パネルと温度測定装置と、を含む液晶表示装置であって、前記温度測定装置は、直列に連結された抵抗可変素子と固定抵抗によって生成された第１温度可変電圧を出力する温度感知部と、基準電圧を出力する分圧器と、前記第１温度可変電圧と前記基準電圧との差を増幅して生成された第２温度可変電圧を出力する差動増幅器と、を備え、前記第１温度可変電圧は、前記液晶パネルの温度によって電圧値が可変され、前記抵抗可変素子は、前記液晶パネルの温度によって抵抗値が変化する。
【０００８】
前記技術的課題を達成するための本発明の他の実施形態による液晶表示装置は、液晶パネルと、第２温度可変電圧を出力する少なくとも１つの温度測定装置と、較正した温度情報を出力する較正部と、を含む液晶表示装置であって、前記第２温度可変電圧は、前記液晶パネルの温度によって電圧値が可変され、前記温度情報は、前記第２温度可変電圧を較正して生成され、ターゲット温度−電圧グラフが前記液晶パネルの温度に対するターゲット電圧を有するグラフのとき、前記第２温度可変電圧を前記ターゲット温度−電圧グラフ上の前記液晶パネルの温度に対応する前記ターゲット電圧に較正する。
【０００９】
その他、実施形態の具体的な事項は詳細な説明及び図面に含まれている。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の実施形態による液晶表示装置によれば、液晶パネルの温度を示す温度可変電圧であって、ノイズがなくかつ感度が向上した温度可変電圧を得ることができ、製造工程の品質の差が原因となり抵抗可変素子の温度変化による抵抗可変素子の抵抗値の信頼性が低下しても、温度可変電圧を較正することによって液晶パネルの温度を正確に把握することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明の利点及び特徴、そしてそれらを達成する方法は添付する図面とともに詳細に後述する実施形態を参照すれば明確になる。しかし、本発明は以下に開示される実施形態に限定されず、相異なる多様な形態によって具現でき、単に本実施形態は本発明の開示を完全なものにし、本発明の属する技術分野における通常の知識を有する者に発明の範疇を完全に知らせるために提供するものであって、本発明は請求項の範疇によってのみ定義される。明細書全体にわたって同じ参照符号は同じ構成要素を示す。
【００１２】
以下、図１ないし図７を参照して本発明の一実施形態による液晶表示装置を説明する。図１は本発明の一実施形態による液晶表示装置を説明するための回路図であり、図２は図１の温度測定装置を説明するための回路図であり、図３は図２の抵抗可変素子を説明するためのグラフであり、図４は図２の差動増幅器の動作を説明するためのグラフであり、図５は図１の表示領域及び抵抗可変素子を説明するためのレイアウト図であり、図６は図５のＶＩ−ＶＩ’線に沿って切断した断面図であり、図７は図５のＶＩＩ−ＶＩＩ’線に沿って切断した断面図である。
【００１３】
まず図１及び図２を参照すれば、本発明の一実施形態による液晶表示装置１００は液晶パネル２００と温度測定装置４００を含む。
【００１４】
液晶パネル２００は映像が表示される表示領域ＤＡと映像が表示されない非表示領域ＰＡに区分される。
【００１５】
表示領域ＤＡは多数のゲート線（図示せず）、多数のデータ線（図示せず）、多数のゲート線（図示せず）及び多数のデータ線（図示せず）が交差する領域ごとに形成された画素（図示せず）を含んで映像を表示する。表示領域ＤＡの構造及び形成方法については図５ないし図７を参照して後述する。
【００１６】
温度測定装置４００は温度感知部３３０、分圧器３２０及び差動増幅器３５０を含んで液晶パネル２００の温度を測定する。
【００１７】
温度感知部３３０は液晶パネル２００の温度によって電圧値が可変される第１温度可変電圧Ｖｔｅｍｐ１を出力する。前記温度感知部３３０は液晶パネル２００の温度によって抵抗値が変化する直列に連結された抵抗可変素子Ｒｓと第１固定抵抗Ｒｃ１を含む。抵抗可変素子Ｒｓは、図１に示すように液晶パネル２００に備えられる。より具体的に、液晶パネル２００の非表示領域ＰＡに備えられる。すなわち、抵抗可変素子Ｒｓは液晶パネル２００の温度によってその抵抗値が変わる。
【００１８】
このような温度感知部３３０は第１入力電圧Ｖｉｎ１を分圧して生成される第１温度可変電圧Ｖｔｅｍｐ１を出力する。ここで抵抗可変素子Ｒｓの抵抗値は図３に示すように温度が上がれば増加し、前記温度が下がれば減少し得る。これにより、第１温度可変電圧Ｖｔｅｍｐ１の電圧値は温度が上がれば下降し、前記温度が下がれば上昇し得る（図４のＶｔｅｍｐ１参照）。ただし、図２と違って、抵抗可変素子Ｒｓがグラウンド電圧と連結され、第１固定抵抗Ｒｃ１に第１入力電圧Ｖｉｎ１が印加されれば、第１温度可変電圧Ｖｔｅｍｐ１の電圧値は温度が上がれば上昇し、前記温度が下がれば下降し得る。以下、図２に示すように構成された温度感知部３３０の内部回路について説明する。
【００１９】
分圧器３２０は第２入力電圧Ｖｉｎ２を分圧して基準電圧Ｖｒｅｆを生成する。ここで基準電圧Ｖｒｅｆの電圧値は第１温度可変電圧Ｖｔｅｍｐ１の電圧値と同一であるかまたは大きい。例えば、第２入力電圧Ｖｉｎ２と第１入力電圧Ｖｉｎ１の電圧値が同一であり、第１固定抵抗Ｒｃ１と第２固定抵抗Ｒｃ２の抵抗値が１．５ｋΩと同一であり、抵抗可変素子Ｒｓの抵抗値が所定の温度範囲で１．３５ｋΩ〜１．７５ｋΩに変化するとき、第３固定抵抗Ｒｃ３の抵抗値は１ｋΩであって抵抗可変素子Ｒｓの抵抗値の最小値と同一であるかまたは小さい。
【００２０】
差動増幅器３５０は第１温度可変電圧Ｖｔｅｍｐ１と基準電圧Ｖｒｅｆとの差を増幅して生成された第２温度可変電圧Ｖｔｅｍｐ２を出力する。すなわち、差動増幅器３５０が出力する第２温度可変電圧Ｖｔｅｍｐ２は下記数式で表される。
【００２１】
Ｖｔｅｍｐ２＝（Ｖｒｅｆ−Ｖｔｅｍｐ１）×Ｒ２／Ｒ１
このような差動増幅器３５０は温度の変化による第１温度可変電圧Ｖｔｅｍｐ１の変化を大きくして第２温度可変電圧Ｖｔｅｍｐ２を出力する（図４のＶｔｅｍｐ２参照）。差動増幅器３５０は差動増幅器３５０の固有の特性上、ノイズを除去して増幅された第２温度可変電圧Ｖｔｅｍｐ２を出力する。すなわち、差動増幅器３５０は温度感知部３３０の感度を向上させる。例えば、Ｒ１が１．８ｋΩであり、Ｒ２が１８ｋΩであれば感度は１０倍増加する。ここで感度は温度の変化に対する電圧の変化をいう。したがって、温度測定装置４００は液晶パネル２００の温度を正確に測定することができる。ここで抵抗Ｒ１、Ｒ２の抵抗値を変化させて感度を調整することができる。
【００２２】
このような抵抗可変素子Ｒｓの構造及び形成方法については図５ないし図７を参照して後述する。温度測定装置４００の構成要素のうち抵抗可変素子Ｒｓ以外の素子は液晶表示装置１００の回路基板３００に備えられる。すなわち、第１ないし第３固定抵抗Ｒｃ１〜Ｒｃ３及び差動増幅器３５０は回路基板３００に備えられる。
【００２３】
このような温度測定装置４００は図２に示すようにバッファ３４０、３４１をさらに含むことができる。バッファ３４０は温度感知部３３０から出力された第１温度可変電圧Ｖｔｅｍｐ１を電圧変動なしに差動増幅器３５０に提供する機能をする。バッファ３４１は分圧器３２０から出力された基準電圧Ｖｒｅｆを電圧変動なしに差動増幅器３５０に提供する機能をする。このようなバッファ３４０、３４１は演算増幅器ＯＰで構成できる。
【００２４】
すなわち、図２に示す温度測定装置４００は液晶パネル２００の温度に対応する第１温度可変電圧Ｖｔｅｍｐ１を出力するが、差動増幅器３５０を用いてノイズがなくかつ感度が向上した第２温度可変電圧Ｖｔｅｍｐ２を出力する。
【００２５】
図５ないし図７を参照して図１の表示領域ＤＡ及び抵抗可変素子Ｒｓについてより具体的に説明する。
【００２６】
透明なガラスまたはプラスチックなどで作られた絶縁基板１０上に複数のゲート線２２、温度感知線３１０及び複数の維持電極線２８が形成されている。
【００２７】
ゲート線２２はゲート信号を伝達し、主に横方向に伸びている。ゲート線２２は複数のゲート電極２６と他層または外部駆動回路との接続のために広い面積のゲート端２４を含む。ゲート信号を生成するゲート駆動回路（図示せず）は絶縁基板１０上に付着される可撓性印刷回路膜（図示せず）上に取り付けられたり、絶縁基板１０上に直接取り付けられたり、絶縁基板１０に集積され得る。ゲート駆動回路が絶縁基板１０上に集積されている場合、ゲート線２２が延長されてこれと直接連結できる。
【００２８】
温度感知線３１０は蛇行状に横方向に伸びている。このように、温度感知線３１０の長さを延長して抵抗を大きくすれば、温度に対する感度が大きくなる。温度感知線３１０の両端は外部駆動信号を入出力し、外部駆動回路との接続のために広い面積の末端３２１、３３４を含む。このとき、末端３２１は信号の印加を受ける入力端であって図１の入力電圧Ｖｉｎが印加され、他の末端３３４は信号を出力する出力端であって図１の第１固定抵抗Ｒｃ１と連結され、分圧された第１温度可変電圧Ｖｔｅｍｐ１が出力される。このような温度感知線３１０及び末端３２１、３３４は図１の抵抗可変素子Ｒｓを形成する。
【００２９】
維持電極線２８は所定の電圧を印加され、ゲート線２２と略並行に形成され、一部が広く形成された維持電極２７を含む。維持電極２７は隣接した２つのゲート線２２の間に位置し、後述する画素電極８２とオーバーラップし得る。維持電極線２８の形状及び配置は図５に示すものに限定されず多様に変形できる。
【００３０】
ゲート線２２、温度感知線３１０及び維持電極線２８はアルミニウム（Ａｌ）、銅（Ｃｕ）、白金（Ｐｔ）、クロム（Ｃｒ）などの単一膜または多重膜で形成することができる。多重膜で形成する場合、下部膜は信号遅延や電圧降下を減らし得るように比抵抗が低い金属、例えばアルミニウム（Ａｌ）やアルミニウム合金などアルミニウム系金属、銀（Ａｇ）や銀合金など銀系金属、銅（Ｃｕ）や銅合金など銅系金属などで作ることができ、上部膜はモリブデン（Ｍｏ）やモリブデン合金などモリブデン系金属及びその窒化物、クロム（Ｃｒ）、タンタル（Ｔａ）及びチタン（Ｔｉ）などで作ることができる。
【００３１】
このようなゲート線２２、温度感知線３１０及び維持電極線２８はスパッタリングなどで形成することができる。
【００３２】
ゲート線２２、温度感知線３１０及び維持電極線２８上には窒化ケイ素（ＳｉＮｘ）または酸化ケイ素（ＳｉＯｘ）などで作られたゲート絶縁膜３０が形成されている。
【００３３】
ゲート絶縁膜３０上には水素化非晶質ケイ素または多結晶ケイ素などで作られた半導体層４０が形成されている。半導体層４０は島状にゲート電極２６とオーバーラップされるように形成される。
【００３４】
半導体層４０上には抵抗性接触部材５５、５６が形成されている。抵抗性接触部材５５、５６は燐などのｎ型不純物が高農度にドーピングされているｎ＋水素化非晶質ケイ素などの物質またはシリサイドで作られる。
【００３５】
抵抗性接触部材５５、５６及びゲート絶縁膜３０上には複数のデータ線６２とドレイン電極６６が形成されている。データ線６２はデータ信号を伝達し、主に縦方向に伸びてゲート線２２と交差する。またデータ線６２はソース電極６５と他層または外部駆動回路との接続のために広い面積の末端６８を含む。データ信号を生成するデータ駆動回路（図示せず）は絶縁基板１０上に付着される可撓性印刷回路膜（図示せず）上に取り付けられたり、絶縁基板１０上に直接取り付けられたり、絶縁基板１０に集積され得る。データ駆動回路が絶縁基板１０上に集積されている場合、データ線６２が延長されてこれと直接連結できる。ドレイン電極６６はドレイン電極拡張部６７を含み、データ線６２と分離されていてゲート電極２６を中心にソース電極６５と対向する。
【００３６】
１つのゲート電極２６、１つのソース電極６５及び１つのドレイン電極６６は半導体層４０とともに１つの薄膜トランジスター（ＴＦＴ）を構成する。
【００３７】
データ線６２、ドレイン電極６６上には保護膜７０が形成されている。
【００３８】
保護膜７０は無機絶縁物または有機絶縁物などで作られて表面が平坦である。無機絶縁物としては窒化ケイ素と酸化ケイ素がある。
【００３９】
保護膜７０にはデータ端６８とドレイン電極拡張部６７が各々曝される複数の接触孔７４、７７が形成されており、保護膜７０及びゲート絶縁膜３０にはゲート端２４が曝される複数の接触孔７４、温度感知線３１０の末端３２１、３３４が各々曝される接触孔３２２、３２５が形成されている。
【００４０】
保護膜７０上には画素電極８２及び複数の接触補助部材８４、８８、３２３、３２６が形成されている。これらはＩＴＯまたはＩＺＯなどの透明な導電物質やアルミニウム、銀、クロムまたはその合金などの反射性金属で作ることができる。
【００４１】
画素電極８２は接触孔７７を通じてドレイン電極拡張部６７と物理的及び電気的に連結されており、ドレイン電極６６からデータ電圧を印加される。データ電圧が印加された画素電極８２は共通電圧を印加される他の表示板（図示せず）の共通電極（図示せず）とともに電気場を生成することによって２つの電極の間の液晶層（図示せず）の液晶分子の方向を決定する。このように決定された液晶分子の方向によって液晶層を通過する光の偏光が変わる。画素電極８２は維持電極２７をはじめとする維持電極線２８と重畳して液晶層（図示せず）に充填された電圧を維持する。
【００４２】
温度感知線３１０は前述したようにゲート線２２と同じ層に形成でき、温度感知線３１０が占める面積は横幅（ａ）と縦幅（ｂ）が約２mm×２mm以下であり得る。ただし、温度感知線３１０の構造、大きさ及びその形成方法は前述したものに限定されない。
【００４３】
図８及び図９を参照して本発明の他の実施形態による液晶表示装置を説明する。図８は本発明の他の実施形態による液晶表示装置を説明するためのブロック図であり、図９は図８の較正部の動作を説明するためのグラフである。図１及び図２に示す構成要素と同じ機能をする構成要素には同じ図面符号を使用し、説明の便宜上該当構成要素の詳細な説明は省略する。
【００４４】
まず図８を参照すれば、液晶表示装置１０１は温度感知部３３０、メモリ６００及び較正部５００を含む。較正部５００は温度感知部３３０から出力された第１温度可変電圧Ｖｔｅｍｐ１を較正して温度情報ＩＮＦＯを出力する。ここで較正部５００及びメモリ６００は図１の回路基板３００に備えられる。
【００４５】
図９を参照してより具体的に説明すれば、ターゲット温度−電圧グラフＴＧは温度とターゲット電圧との関係を有するグラフであり、アクチュアル温度−電圧グラフＡＧは温度と温度感知部３３０が出力する第１温度可変電圧Ｖｔｅｍｐ１との関係を有するグラフである。較正部５００は、第１温度Ｔ１で温度感知部３３０が出力する電圧値がＡの第１温度可変電圧Ｖｔｅｍｐ１＿Ａを電圧値がＢのターゲット電圧Ｖｔａｒｇｅｔ＿Ｂに較正し、電圧値がＢのターゲット電圧Ｖｔａｒｇｅｔ＿Ｂに対応する温度情報ＩＮＦＯを出力する。
【００４６】
前述したように、温度感知部３３０の抵抗可変素子Ｒｓは液晶パネルに薄膜金属フィルム形態で形成することができるが、製造工程の品質の差（工程偏差）によって温度感知線（図５の３１０参照）の厚さが異なり得、これにより抵抗可変素子Ｒｓの温度による抵抗値が任意の値に決定され得る。このような場合、第１温度可変電圧Ｖｔｅｍｐ１の電圧値の信頼性が低下してしまう。すなわち、実際に形成された抵抗可変素子（図５のＲｓ参照）を含む温度感知部３３０が第１温度Ｔ１から電圧値がＡの第１温度可変電圧Ｖｔｅｍｐ１＿Ａを出力し、抵抗可変素子（図５のＲｓ参照）が工程偏差無しに理想的に形成される場合、温度感知部３３０が第１温度Ｔ１から電圧値がＢのターゲット電圧Ｖｔａｒｇｅｔ＿Ｂを出力するとすれば、第１温度可変電圧Ｖｔｅｍｐ１と第１ターゲット電圧Ｖｔａｒｇｅｔ１との差は工程偏差により発生される。
【００４７】
ここで電圧値がＡの第１温度可変電圧Ｖｔｅｍｐ１＿Ａは液晶パネルの温度を正確に指示する値ではない。例えば、液晶パネルの温度によって映像信号を処理する機能ブロックが存在する場合、その機能ブロックは液晶パネルの温度を正確に認識しなければならない。しかし工程偏差によって温度感知部３３０が第１温度Ｔ１で電圧値がＢのターゲット電圧Ｖｔａｒｇｅｔ＿Ｂを出力できず電圧値がＡの第１温度可変電圧Ｖｔｅｍｐ１＿Ａを出力すれば、前記機能ブロックは液晶パネルの温度を第１温度Ｔ１と認識できず違う温度Ｔｗと認識するようになる。したがって、電圧値がＡの第１温度可変電圧Ｖｔｅｍｐ１＿Ａを第１ターゲット電圧Ｖｔａｒｇｅｔ１に較正しなければならず、このような機能を較正部５００が行う。すなわち、較正部５００は第１温度Ｔ１で電圧値がＡの第１温度可変電圧Ｖｔｅｍｐ１＿Ａを受けて電圧値がＢのターゲット電圧Ｖｔａｒｇｅｔ＿Ｂに較正し、電圧値がＢのターゲット電圧Ｖｔａｒｇｅｔ＿Ｂに対応する温度情報ＩＮＦＯを出力する。このとき、較正部５００はメモリ６００から提供された較正データＤｃａｌを用いて電圧値がＡの第１温度可変電圧Ｖｔｅｍｐ１＿Ａを較正することができる。
【００４８】
具体的に、電圧値がＡの第１温度可変電圧Ｖｔｅｍｐ１＿Ａに対応するデジタル形態のデータを温度可変データとすれば、較正部５００は電圧値がＡの第１温度可変電圧Ｖｔｅｍｐ１＿Ａを受けてデジタル形態の温度可変データに変換し、既に格納された較正データＤｃａｌを用いて温度可変データに対して論理演算して温度情報ＩＮＦＯを出力することができる。ここで温度情報ＩＮＦＯはデジタル形態またはアナログ形態であり得る。すなわち、温度可変データは電圧値がＡの第１温度可変電圧Ｖｔｅｍｐ１＿Ａに対する２進数のデータであり、較正データＤｃａｌは電圧値がＡの第１温度可変電圧Ｖｔｅｍｐ１＿Ａと電圧値がＢのターゲット電圧Ｖｔａｒｇｅｔ＿Ｂとの差に対する２進数のデータであれば、較正部５００は２進数の温度可変データと２進数の較正データＤｃａｌを足し、その結果を温度情報ＩＮＦＯとして出力することができる。または２進数の温度可変データと２進数の較正データＤｃａｌを足した後、アナログ形態の電圧にさらに変換して出力することができる。この場合、アナログ値は電圧値がＢのターゲット電圧Ｖｔａｒｇｅｔ＿Ｂになり得る。
【００４９】
より詳細に説明すれば較正データＤｃａｌは、前述したようにターゲット温度−電圧グラフＴＧとアクチュアル温度−電圧グラフＡＧにおいて、各温度に対するターゲット電圧と電圧値がＡの第１温度可変電圧Ｖｔｅｍｐ１＿Ａとの差に関するデータである。較正データＤｃａｌを算出するために、まず第１温度Ｔ１で液晶表示装置に備えられた温度感知部３３０から出力される電圧値がＡの第１温度可変電圧Ｖｔｅｍｐ１＿Ａを測定し、電圧値がＢのターゲット電圧Ｖｔａｒｇｅｔ＿Ｂとの差を求める。ここで電圧値がＡの第１温度可変電圧Ｖｔｅｍｐ１＿Ａと電圧値がＢのターゲット電圧Ｖｔａｒｇｅｔ＿Ｂとの差が較正データＤｃａｌであり得る。このような過程によって較正データＤｃａｌを算出する。もしターゲット温度−電圧グラフＴＧとアクチュアル温度−電圧グラフＡＧが図９に示すように直線で勾配が同一であれば、全ての温度に対して１つの較正データＤｃａｌを用いて第１温度可変電圧Ｖｔｅｍｐ１を較正することができる。
【００５０】
このように予め算出された較正データＤｃａｌがメモリ６００に格納され、その後に温度感知部３３０が第１温度可変電圧Ｖｔｅｍｐ１を出力すれば、較正部５００はメモリ６００から較正データＤｃａｌを読み出して第１温度可変電圧Ｖｔｅｍｐ１を較正する。
【００５１】
もし液晶表示装置１０１が多数の温度感知部３００を含んで多数の第１温度可変電圧Ｖｔｅｍｐ１が提供される場合、較正部３００は多数の第１温度可変電圧Ｖｔｅｍｐ１について平均値を求め、その平均値に対する較正データＤｃａｌを前述した方法で算出することができる。平均値に対する較正データＤｃａｌはメモリ６００に格納され、その後に多数の温度感知部３００が多数の第１温度可変電圧Ｖｔｅｍｐ１を出力すれば、較正部５００はメモリ６００から平均値に対する較正データＤｃａｌを読み出して多数の第１温度可変電圧Ｖｔｅｍｐ１の平均値を較正することができる。
【００５２】
このような液晶表示装置１０１によれば、工程偏差により抵抗可変素子Ｒｓの温度による抵抗値の信頼性が低下しても、これを較正することによって正確な液晶パネルの温度を把握することができる。
【００５３】
図１０及び図１１を参照して本発明のまた他の実施形態による液晶表示装置を説明する。図１０は本発明のまた他の実施形態に液晶表示装置を説明するためのブロック図であり、図１１は図１０の較正部の動作を説明するためのグラフである。図２及び図８に示す構成要素と同じ機能をする構成要素には同じ図面符号を使用し、説明の便宜上該当構成要素の詳細な説明は省略する。
【００５４】
本実施形態による液晶表示装置１０２は、上記実施形態と違って、温度測定装置４００から出力された第２温度可変電圧Ｖｔｅｍｐ２を受けて、これを較正して温度情報ＩＮＦＯを出力する。
【００５５】
すなわち、較正部５００に入力される第２温度可変電圧Ｖｔｅｍｐ２を表すグラフ、すなわちアクチュアル温度−電圧グラフＡＧは図４に示す差動増幅器の出力を表すグラフと同一である。
【００５６】
図１１に示すように較正部５００は、第２温度Ｔ２で電圧値がＤの第２温度可変電圧Ｖｔｅｍｐ２＿Ｄを受けて電圧値がＣのターゲット電圧Ｖｔａｒｇｅｔ＿Ｃに較正し、電圧値がＣのターゲット電圧Ｖｔａｒｇｅｔ＿Ｃに対応する温度情報ＩＮＦＯを出力する。このとき、較正部５００は、メモリ６００から電圧値がＤの第２温度可変電圧Ｖｔｅｍｐ２＿Ｄと電圧値がＣのターゲット電圧Ｖｔａｒｇｅｔ＿Ｃとの差に該当する較正データＤｃａｌを読み出し、これを用いることができる。
【００５７】
このような液晶表示装置１０２によれば、液晶パネルの温度を指示する温度可変電圧であって、ノイズがなくかつ感度が向上した温度可変電圧を得ることができ、工程偏差により抵抗可変素子の温度による抵抗値の信頼性が低下しても、これを較正することによって液晶パネルの温度を正確に把握することができる。本実施形態でも液晶表示装置１０２が多数の温度測定装置４００を含むことができ、このような場合、較正部５００は多数の第２温度可変電圧を受けて、これらの平均値を較正して温度情報ＩＮＦＯを出力することができる。
【００５８】
以上、添付する図面を参照して本発明の実施形態を説明したが、本発明の属する技術分野における通常の知識を有する者は本発明がその技術的思想や必須的な特徴を変更せずに他の具体的な形態によって実施できることを理解することができる。したがって前述した実施形態はすべての面で例示的なものであって、限定的なものではないことを理解しなければならない。
【産業上の利用可能性】
【００５９】
本発明は液晶表示装置に適用し得る。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】本発明の一実施形態による液晶表示装置を説明するための回路図である。
【図２】本発明の一実施形態による図１の温度測定装置を説明するための回路図である。
【図３】図２の抵抗可変素子を説明するためのグラフである。
【図４】図２の差動増幅器の動作を説明するためのグラフである。
【図５】図１の表示領域及び抵抗可変素子を説明するためのレイアウト図である。
【図６】図５のＶＩ−ＶＩ’線に沿って切断した断面図である。
【図７】図５のＶＩＩ−ＶＩＩ’線に沿って切断した断面図である。
【図８】本発明の他の実施形態による液晶表示装置を説明するためのブロック図である。
【図９】図８の較正部の動作を説明するためのグラフである。
【図１０】本発明のまた他の実施形態による液晶表示装置を説明するためのブロック図である。
【図１１】図１０の較正部の動作を説明するためのグラフである。
【符号の説明】
【００６１】
１０    絶縁基板、
２２    ゲート線、
２４    ゲート端、
２６    ゲート電極、
２７    維持電極、
２８    維持電極線、
３０    ゲート絶縁膜、
４０    半導体層、
５５、５６    抵抗性接触層、
６２    データ線、
６５    ソース電極、
６６    ドレイン電極、
６７    ドレイン電極拡張部、
６８    データ端、
７０    保護膜、
８２    画素電極、
１００、１０１、１０２    液晶表示装置、
２００    液晶パネル、
３００    回路基板、
３１０    温度感知線、
３２１、３３４    温度感知線端、
３３０    温度感知部、
３４０    バッファ、
３５０    差動増幅器、
４００    温度測定装置、
５００    較正部、
６００    メモリ、
Ｒｓ    抵抗可変素子。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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