(57)【要約】【課題】コストダウンするとともに、ヒンジピンの突出長さの変化に対応する。【解決手段】扉２に上下方向に取り付けられたボス１３の一端から他端方向へ穴１３ａを設けるとともに、穴１３ａの周壁に上下方向に長い長孔１３ｂを設け、取付枠５の挿通孔５ａに挿通したヒンジピン１５をボス１３の穴１３ａ内に挿入し、ヒンジピン１５に取り付けられたつまみ１６をボス１５の長孔１３ｂから突出させ、つまみ１６の先端に座板２０の一端を長孔を介してねじ２１により取り付け、座板２０の他端に取り付けたねじ付きピン２２の先端をボス１３の長孔１３ｂと係合させる。【選択図】図１
2008202256.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
取付枠を介して配電盤本体に開閉自在に取り付けられた配電盤の扉のヒンジ部構造において、扉に上下方向に取り付けられ、一端から他端方向に穴が設けられるとともに、穴の周壁に上下方向に長い長孔が設けられたボスと、取付枠の挿通孔に挿通されるとともに、ボスの穴に挿入されたヒンジピンと、ヒンジピンに取り付けられるとともに、ボスの長孔から突出したつまみと、つまみの先端に一端が長孔を介してねじにより取り付けられた座板と、座板の他端に取り付けられ、先端がボスの長孔の上端又は下端と係合するピンとを備え、ピンとボスの長孔との係合によりヒンジピンの取付枠の挿通孔からの抜け出しを防止するようにしたことを特徴とする配電盤の扉のヒンジ部構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、配電盤の扉に関し、特にそのヒンジ部構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の配電盤の扉においては、狭い場所でメンテナンスを行う場合等には、扉を外して作業を行うことがあり、利便性を優先し、ヒンジピン構造を利用して、扉の取り外しを容易にしている。
【０００３】
図３は従来の配電盤の扉の開状態での裏面図を示し、１は配電盤本体、２は配電盤本体１に取付枠３〜５及びヒンジ部６〜８を介して開閉自在に取り付けられた扉、９は配電盤本体１に取り付けられた扉ストッパである。ヒンジ部６〜８は扉２の上部、中間部及び下部に設けられている。
【０００４】
ところで、例えば図４（ａ）に示すように、下部のヒンジ部８において取付枠５の挿通孔５ａにナイロンワッシャー１０及び扉２側に取り付けられたボス１１に挿通されたヒンジピン１２が挿通されている場合、急激な力で扉２を開いた時に扉２が扉ストッパ９等にぶつかった衝撃でヒンジピン１２の中心が図４（ｂ）に示すようにずれてしまい、ヒンジピン１２のせり上がりが起こり、このせり上がりにより取付枠５から外れてしまい、扉２が脱落する可能性があった。
【０００５】
図５（ａ）は従来の配電盤の扉の下部のヒンジ部構造を示す正面図、図５（ｂ）はそのＡ矢視の縦断側面図を示し、１３は扉２裏面側に上下方向に取り付けられたボスであり、下部から上方に向かって穴１３ａが形成されるとともに、穴１３ａの周壁には上下方向に長い長穴１３ｂが形成され、穴１３ａの内部にはばね１４が挿入されるとともに、取付枠５の挿通孔５ａ及びナイロンワッシャー１０を挿通したヒンジピン１５が挿入される。又、ヒンジピン１５の上端近くにはつまみ１６が取り付けられ、つまみ１６はボス１３の長穴１３ｂから突出している。この図５（ａ），（ｂ）に示したヒンジ部構造においては、ヒンジピン１５をばね１４により下方に押圧し、ヒンジピン１５が取付枠５の挿通孔５ａから抜け出るのを防止している。ヒンジピン１５の取付枠５からの抜き出しは、つまみ１６を手で持ち上げることにより行われる。１ａは配電盤本体１と一体の配電盤ベースであり、ヒンジピン１５の下端と係合している。
【０００６】
なお、この出願の発明に関連する先行技術文献情報としては、次のものがある。
【特許文献１】特開２００６−６４０４８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、図５に示された配電盤の扉のヒンジ部構造においても、ヒンジピン１５は単にばね１４により押圧されているだけであるから、外部要因によりヒンジピン１４が取付枠５の挿通孔５ａから抜け出るのを防止することができなかった。そこで、図６に示すように、扉２にボルト１７を取り付け、このボルト１７にナット１８によりストッパ金具１９を締め付け、このストッパ金具１９をヒンジピン１５に取り付けられたつまみ１６に係合させ、ヒンジピン１５が上動して取付枠５の挿通孔５ａから抜け出るのを防止していた。しかしながら、このヒンジ部構造においては、ストッパ金具１９を製作する必要があるとともに、扉２にボルト１７を溶接等により取り付ける必要があり、コストアップとなった。
【０００８】
この発明は上記のような課題を解決するために成されたものであり、ストッパ金具が必要でなく、かつ扉にストッパ金具を取り付けるためのボルト等を溶接により取り付ける必要もなく、コストダウンすることができるとともに、ヒンジピンの突出距離を調整することができる配電盤の扉のヒンジ部構造を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この発明の請求項１に係る配電盤の扉のヒンジ部構造は、取付枠を介して配電盤本体に開閉自在に取り付けられた配電盤用扉のヒンジ部構造において、扉に上下方向に取り付けられ、一端から他端方向に穴が設けられるとともに、穴の周壁に上下方向に長い長孔が設けられたボスと、取付枠の挿通孔に挿通されるとともに、ボスの穴に挿入されたヒンジピンと、ヒンジピンに取り付けられるとともに、ボスの長孔から突出したつまみと、つまみの先端に一端が長孔を介してねじにより取り付けられた座板と、座板の他端に取り付けられ、先端がボスの長孔の上端又は下端と係合するピンとを備え、ピンとボスの長孔との係合によりヒンジピンの取付枠の挿通孔からの抜け出しを防止するようにしたものである。
【発明の効果】
【００１０】
以上のようにこの発明の請求項１によれば、扉に上下方向に取り付けられ、一端から他端方向に穴が設けられるとともに、穴の周壁に上下方向に長い長孔が設けられたボスと、取付枠の挿通孔に挿通されるとともに、ボスの穴に挿入されたヒンジピンと、ヒンジピンに取り付けられるとともに、ボスの長孔から突出したつまみと、つまみの先端に一端が長孔を介してねじにより取り付けられた座板と、座板の他端に取り付けられ、先端がボスの長孔の上端又は下端と係合するピンとを備えており、ヒンジピンが取付枠の挿通孔から抜け出るのを防止するためのストッパ金具が必要でなく、このストッパ金具を扉に取り付けるためのボルトを扉に溶接する必要もなく、コストダウンが可能となる。又、ヒンジピンのつまみの先端に座板の一端を長孔を介してねじにより取り付けており、ヒンジピンの突出距離が変わっても座板の実質的な長さを変更することにより、対応することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、この発明を実施するための最良の形態を図面とともに説明する。図１はこの発明の実施最良形態による配電盤の扉の下部のヒンジ部構造を示し、（ａ），（ｂ）はそれぞれ図２のＡ矢視図及びＢ矢視縦断面図を示し、図２は配電盤の扉の平面図を示す。扉２の下部裏面にはボス１３が上下方向に取り付けられ、ボス１３には下端から上端方向に向かって穴１３ａが設けられ、穴１３ａの周壁には上下方向に長い長孔１３ｂが設けられる。又、ボス１３の穴１３ａ内には下方から取付枠５の挿通孔５ａ及びナイロンワッシャー１０を挿通したヒンジピン１５が挿入され、ヒンジピン１５の上端付近にはつまみ１６が取り付けられ、つまみ１６は長孔１３ｂから突出する。つまみ１６の先端には図示しないタップ穴を設け、このタップ穴に座板２０の一端に設けられた長孔（図示せず）を挿通したねじ２１を螺着し、座板２０の一端をつまみ１６の先端に固定する。座板２０の他端にはタップ孔２０ａを設け、タップ孔２０ａにねじ付きピン２２を螺合する。ねじ付きピン２２の先端はボス１３の長孔１３ｂの上端と係合する。又、ボス１３の穴１３ａ内の上端とヒンジピン１５との間には、ヒンジピン１５を下方に押圧するばね１４が設けられ、ヒンジピン１５の下端は配電盤ベース１ａと係合する。なお、２３は配電盤本体１に取り付けられた防塵Ｌ金具である。
【００１２】
上記実施最良形態においては、ヒンジピン１５の上端付近に取り付けられ、ボス１３の長孔１３ｂから突出したつまみ１６に座板２０の一端を取り付け、座板２０の他端に取り付けたねじ付きピン２２の先端をボス１３の長孔１３ｂの上端と係合させており、ヒンジピン１５が取付枠５の挿通孔５ａから抜け出ようとすると、ねじ付きピン２２の先端と長孔１３ｂの上端との係合によりヒンジピン１５の抜け出しは防止され、扉２の脱落は防止される。また、ばね１４もヒンジピン１５を下方に押圧しているので、これによってもヒンジピン１５の脱落は防止される。又、ねじ２１は座板２０の長孔に挿通されるので、ヒンジピン１５のボス１３の穴１３ａ内への突出距離の変化に応じて座板２０の実質的な長さを調整することができる。
【００１３】
実施最良形態においては、ねじ付きピン２２の先端とボス１３の長孔１３ｂの上端との係合によりヒンジピン１５の取付枠５の挿通孔５ａからの抜け出しを防止しており、従来のストッパ金具１９やストッパ金具１９を扉２に取り付けるためにボルト１７を扉２に溶接する必要がなくなり、コストダウンが可能となる。又、ヒンジピン１５のボス１３の穴１３ａ内への突出長さが変化しても、これに応じて座板２０の実質的な長さを変化させることにより、対応することができる。
【００１４】
なお、上記実施最良形態においては、扉２の下部のヒンジ部構造について説明したが、扉２の上部のヒンジ部構造についても上下が逆になること以外は同様の構造である。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】この発明の実施最良形態による配電盤の扉のヒンジ部構造を示し、（ａ）は図２のＡ矢視図、（ｂ）はＢ矢視縦断面図である。
【図２】実施最良形態による配電盤の扉の平面図である。
【図３】従来の配電盤の扉の開状態での裏面図である。
【図４】従来の配電盤の扉の下部のヒンジ部構造の正常時の縦断正面図及び異常時の縦断正面図である。
【図５】従来の配電盤の扉の下部のヒンジ部構造の正面図及びそのＡ矢視の縦断側面図である。
【図６】従来の配電盤の扉の下部のヒンジ部構造の縦断正面図である。
【符号の説明】
【００１６】
１…配電盤本体
１ａ…配電盤ベース
２…扉
３〜５…取付枠
５ａ…挿通孔
１３…ボス
１３ａ…穴
１３ｂ…長孔
１４…ばね
１５…ヒンジピン
１６…つまみ
２０…座板
２１…ねじ
２２…ねじ付きピン
【図１】
2008202256.tif 000003
【図２】
2008202256.tif 000004
【図３】
2008202256.tif 000005
【図４】
2008202256.tif 000006
【図５】
2008202256.tif 000007
【図６】
2008202256.tif 000008