(57)【要約】【課題】一回のプレス動作毎に被加工物を打ち分けることのできるプレス加工装置を提供する。【解決手段】上型１２の下面側には打ち分け台１６が取り付けられており、上型１２と打ち分け台１６との間には、上型１２が一回降下する毎に所定の角度だけ回転することで加工位置と非加工位置とに交互に切り替わる回転板１８が取り付けられており、回転板１８が加工位置にあるときには、上型１２の降下に伴って回転板１８が打ち分け台１６を下方に向けて押圧するようになっており、回転板１８が非加工位置にあるときには、上型１２の降下に伴って回転板１８が打ち分け台１６を下方に向けて押圧しないようになっており、回転板１８が打ち分け台１６を下方に向けて押圧した場合に、打ち分け台１６に取り付けられた上刃２０がコイル材Ｗを加工することを特徴とするプレス加工装置１０。【選択図】図１
2008296275.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下に対向して配置された上型及び下型を備え、
前記上型の下面側には打ち分け台が取り付けられており、
前記上型と前記打ち分け台との間には、前記上型が一回降下する毎に所定の角度だけ回転することで加工位置と非加工位置とに交互に切り替わる回転板が取り付けられており、
前記回転板が加工位置にあるときには、前記上型の降下に伴って前記回転板が前記打ち分け台を下方に向けて押圧するようになっており、
前記回転板が非加工位置にあるときには、前記上型の降下に伴って前記回転板が前記打ち分け台を下方に向けて押圧しないようになっており、
前記回転板が前記打ち分け台を下方に向けて押圧した場合に、前記打ち分け台に取り付けられた加工具が被加工物を加工することを特徴とするプレス加工装置。
【請求項２】
請求項１に記載のプレス加工装置であって、
前記回転板の下面には、複数の凸部が円周方向に等間隔に形成されており、
前記打ち分け台の上面には、前記複数の凸部に対応する複数の受け部が円周方向に等間隔に形成されており、
前記回転板が加工位置にあるときには、前記上型の降下に伴って前記複数の凸部が前記複数の受け部を下方に向けて押圧するようになっており、
前記回転板が非加工位置にあるときには、前記上型の降下に伴って前記複数の凸部が前記複数の受け部を下方に向けて押圧しないようになっており、
前記複数の凸部が前記複数の受け部を下方に向けて押圧した場合に、前記打ち分け台に取り付けられた加工具が被加工物を加工することを特徴とするプレス加工装置。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載のプレス加工装置であって、
前記上型が一回降下する毎に、前記下型に設けられたカムドライバが前記上型に設けられたカムスライダを作動させて、前記カムスライダが前記回転板を所定の角度だけ回転させることを特徴とするプレス加工装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プレス加工装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、プレス上型に取り付けた加工具によって自動車ボディ用のパネルを加工したり加工しなかったり切り替える（以下、このような操作のことを「打ち分け」と呼ぶ）ことのできるプレス加工装置が知られている（特許文献１を参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−１６６０７７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来のプレス加工装置では、一回のプレス動作毎の打ち分けが困難であるために、以下のような問題が生じていた。
【０００５】
図９は、連続的に移送されてくるコイル材Ｗをプレス機で加工することによって、自動車の右ドア用パネルＲ及び左ドア用パネルＬを同時に生産する工程を示している。この工程では、Ａ点及びＢ点の２点において、コイル材Ｗをプレス機によって同時に打ち抜いている。このため、右ドア用パネルＲ及び左ドア用パネルＬは、一組が隣り合った状態で下流側に移送される。
【０００６】
ところで、右ドア用パネルＲ及び左ドア用パネルＬが隣り合っている場合には、仕分け装置を用いてそれら両パネルを仕分けることが困難である。なぜなら、それら両パネルのピッチ長Ｐが短すぎるために、仕分け装置（マグネットコンベヤ等）が両パネルに跨ってしまうために、いずれか一方のパネルのみを選択的に吸着して両パネルを分離することが困難だからである。
【０００７】
右ドア用パネルＲ及び左ドア用パネルＬを仕分けるための別の方法として、一方のパネルのみを横方向（パネルの移送方向に直交する方向）に押し出すことも考えられる。しかし、一方のパネルのみを横方向に押し出す場合には、両パネルを移送する工程の完全自動化が難しくなるという問題がある。
【０００８】
このため、一回のプレス動作毎に、正確かつ高速に、コイル材を打ち分けることのできるプレス加工機が強く望まれていた（例えば、図９のＡ点において、一回のプレス動作毎にコイル材Ｗを打ち分けた場合、右ドア用パネルＲ及び左ドア用パネルＬを分離した状態で下流側に移送することが可能となり、このような問題を解決することが可能となる。）。
【０００９】
本発明は上記のような事情に鑑みてなされたものであって、一回のプレス動作毎に被加工物（コイル材等）を打ち分けることのできるプレス加工装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
課題を解決するための手段は、以下の発明である。
第１発明は、
上下に対向して配置された上型及び下型を備え、
前記上型の下面側には打ち分け台が取り付けられており、
前記上型と前記打ち分け台との間には、前記上型が一回降下する毎に所定の角度だけ回転することで加工位置と非加工位置とに交互に切り替わる回転板が取り付けられており、
前記回転板が加工位置にあるときには、前記上型の降下に伴って前記回転板が前記打ち分け台を下方に向けて押圧するようになっており、
前記回転板が非加工位置にあるときには、前記上型の降下に伴って前記回転板が前記打ち分け台を下方に向けて押圧しないようになっており、
前記回転板が前記打ち分け台を下方に向けて押圧した場合に、前記打ち分け台に取り付けられた加工具が被加工物を加工することを特徴とするプレス加工装置である。
【００１１】
第１発明のプレス加工装置によれば、上型が一回降下する毎に所定の角度だけ回転する回転板によって加工・非加工の切り替えが可能である。これにより、一回のプレス動作毎に、正確かつ高速に、被加工物を打ち分けることが可能となる。
【００１２】
第２発明は、上記第１発明のプレス加工装置であって、
前記回転板の下面には、複数の凸部が円周方向に等間隔に形成されており、
前記打ち分け台の上面には、前記複数の凸部に対応する複数の受け部が円周方向に等間隔に形成されており、
前記回転板が加工位置にあるときには、前記上型の降下に伴って前記複数の凸部が前記複数の受け部を下方に向けて押圧するようになっており、
前記回転板が非加工位置にあるときには、前記上型の降下に伴って前記複数の凸部が前記複数の受け部を下方に向けて押圧しないようになっており、
前記複数の凸部が前記複数の受け部を下方に向けて押圧した場合に、前記打ち分け台に取り付けられた加工具が被加工物を加工することを特徴とするプレス加工装置である。
【００１３】
第２発明のプレス加工装置によれば、上型が一回降下する毎に所定の角度だけ回転する回転板によって加工・非加工の切り替えが可能である。これにより、一回のプレス動作毎に、正確かつ高速に、被加工物を打ち分けることが可能となる。
【００１４】
第３発明は、上記第１発明または第２発明のプレス加工装置であって、
前記上型が一回降下する毎に、前記下型に設けられたカムドライバが前記上型に設けられたカムスライダを作動させて、前記カムスライダが前記回転板を所定の角度だけ回転させることを特徴とするプレス加工装置である。
【００１５】
第３発明によれば、カムドライバ及びカムスライダという簡易な構成によって、加工・非加工の切り替えを行うための回転板を回転させることが可能となる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、一回のプレス動作毎に被加工物を打ち分けることのできるプレス加工装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら詳細に説明する。
図１及び図２に示すように、本実施形態のプレス加工装置１０は、上下に対向して配置される上型１２及び下型１４を備えている。上型１２の下面側には、打ち分け台１６が取り付けられている。打ち分け台１６の下面側には、被加工物であるコイル材Ｗを上方から押さえつけるための金属製のパッド２８が取り付けられている。打ち分け台１６には、上刃２０（本発明の「加工具」に対応する）が取り付けられている。下型１４には、下刃１５が取り付けられている。
【００１８】
打ち分け台１６は、上型１２の下面側にガイドポスト２２によって上下動可能な状態で取り付けられている。上型１２と打ち分け台１６の間には、打ち分け台１６を下方に向けて付勢する第１のスプリング２４が配置されている。
【００１９】
パッド２８は、打ち分け台１６の下面側にガイドポスト２６によって上下動可能な状態で取り付けられている。打ち分け台１６とパッド２８の間には、パッド２８を下方に向けて付勢する第２のスプリング３０が配置されている。
【００２０】
上型１２と打ち分け台１６との間には、上型１２が一回降下する毎に所定の角度だけ回転することで加工位置と非加工位置とに交互に切り替わる回転板１８が取り付けられている。
【００２１】
図３に示すように、回転板１８の下面には、当該回転板１８の円周方向に等間隔に複数（合計４箇所）の凸部１８ａが設けられている。一方、回転板１８の下面側に配置される打ち分け台１６の上面には、複数の凸部１８ａに対応する複数（合計４箇所）の受け部１６ａが設けられている。
【００２２】
回転板１８が加工位置にあるときには、上型１２の降下に伴って複数の凸部１８ａが複数の受け部１６ａを下方に向けて押圧するようになっている。したがって、回転板１８が加工位置にあるときには、上型１２の降下に伴って回転板１８が打ち分け台１６を下方に向けて押圧するようになっている。
【００２３】
回転板１８が非加工位置にあるときには、上型１２の降下に伴って複数の凸部１８ａが複数の受け部１６ａを下方に向けて押圧しないようになっている（すなわち、この場合、複数の凸部１８ａが、複数の受け部１６ａの間の凹部１７に入り込むようになっている）。したがって、回転板１８が非加工位置にあるときには、上型１２の降下に伴って回転板１８が打ち分け台１６を下方に向けて押圧しないようになっている。
【００２４】
つまり、回転板１８が４５度回転する毎に、回転板１８は加工位置と非加工位置とに交互に切り替わるようになっており、加工位置にある場合には打ち分け台１６を下方に押動することができるようになっており、非加工位置にある場合には打ち分け台１６を下方に押動することができないようになっている。
【００２５】
そして、回転板１８が加工位置にある場合であって、かつ、上型１２の降下に伴って回転板１８が打ち分け台１６を下方に向けて押圧した場合には、打ち分け台１６に取り付けられた上刃２０が下刃１５との間でコイル材Ｗを加工（切断）するようになっている。
【００２６】
なお、第２のスプリング３０の弾性係数は、第１のスプリング２４の弾性係数よりも大きく設定されている。したがって、回転板１８が非加工位置にある場合であって、かつ、上型１２の降下に伴って回転板１８が打ち分け台１６を下方に向けて押圧しない場合には、打ち分け台１６に取り付けられた上刃２０がコイル材Ｗを加工しないようになっている。
【００２７】
図１に示すように、上型１２の下面にはカムスライダ３２が設けられており、下型１４の上面にはカムドライバ３４が設けられている。カムスライダ３２のカム面３２ａは、カムドライバ３４のカム面３４ａに当接している。上型１２が一回降下する毎に、カムドライバ３４はカムスライダ３２を上型１２の降下方向と直交する方向に作動させる。
【００２８】
また、カムスライダ３２の内部にはタンカシリンダ３６が配設されており、上型１２の上昇に伴ってカムスライダ３２は元の位置に復帰する。
つまり、カムスライダ３２は、カムドライバ３４及びタンカシリンダ３６によって、上型１２の上下動に伴って往復運動を繰り返すようになっている。
【００２９】
図４〜図７は、カムスライダ３２によって回転板１８を回転させる工程を順番に示している（ただし、図５〜図７では、後述する逆転防止装置５０を省略している）。
図４〜図７に示すように、回転板１８の外周には、合計８本の歯３８が一体的に設けられている（つまり、回転板１８はスプロケット形状を有している）。一方、カムスライダ３２の下面には、歯３８を押し出すことによって回転板１８を回転させるための駆動ピン４０が取り付けられている。駆動ピン４０は、回転軸４１を中心として回転可能に取り付けられている。
【００３０】
また、カムスライダ３２の下面には、駆動ピン４０の回転を所定位置で規制するためのストッパ４２、及び、駆動ピン４０をストッパ４２による規制位置にまで押し戻すための戻しピン４３が設けられている。
【００３１】
上型１２の上下動に伴ってカムスライダ３２が往復運動を繰り返すことによって、カムスライダ３２は、図４→図５→図６→図７→図４（以後繰り返し）の順番に移動する。これにより、カムスライダ３２に設けられた駆動ピン４０が、回転板１８を４５度ずつ回転させるようになっている。
【００３２】
図８に示すように、回転板１８の上方（すなわち上型１２の下面）には、回転板１８の逆転を防止するための逆転防止装置５０が設けられている。この逆転防止装置５０は、スプリング５２、スプリング５２によって下方に向けて突出する突出ピン５４、突出ピン５４によって下方に向けて押し出される爪部５６によって構成されている。また、回転板１８の上面には、爪部５６が係合する係合孔５８が合計８箇所に設けられている（図４参照）。爪部５６が係合孔５８に係合することによって、回転板１８は一方向（図４〜図７における左回転方向）にのみ４５度ずつ回転するようになっている。
【００３３】
本実施形態のプレス加工装置１０によれば、一回のプレス動作毎に、上刃２０によってコイル材Ｗを打ち分けることが可能である。また、打ち分け台１６及び回転板１８によって打ち分け機構が構成されているために、正確かつ高速に、コイル材Ｗを打ち分けることが可能である。
【００３４】
本実施形態のプレス加工装置１０によれば、一回のプレス動作毎に、上刃２０によってコイル材Ｗを打ち分けることが可能である。つまり、同じ加工位置において、２種類の上刃２０によってコイル材Ｗを交互に加工する（切断する）ことが可能となる。
【００３５】
本実施形態のプレス加工装置１０によれば、例えば図９のＡ点において、Ａ点及びＢ点で使用されていた２種類の上刃２０を一回のプレス動作毎に切り替えて使用することが可能である（この場合、２種類の上刃２０が交差する箇所については、上刃２０を配置することができない。したがって、２種類の上刃２０が交差する箇所については、予めコイル材Ｗに対して切り込みを形成しておくのが好ましい）。
この結果、右ドア用パネルＲ及び左ドア用パネルＬを互いに分離した状態で下流側に移送することが可能となるために、マグネットコンベヤ等を用いて右ドア用パネルＲ及び左ドア用パネルＬを容易に仕分けることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】プレス加工装置の全体構成を示す正面図である。
【図２】プレス加工装置の全体構成を示す側面図である。
【図３】回転板の下面に設けられた凸部、及び、打ち分け台の上面に設けられた受け部を示す斜視図である。
【図４】カムスライダによって回転板を回転させる工程を示している。
【図５】カムスライダによって回転板を回転させる工程を示している。
【図６】カムスライダによって回転板を回転させる工程を示している。
【図７】カムスライダによって回転板を回転させる工程を示している。
【図８】回転板の上方に設けられた逆転防止装置の断面図である。
【図９】従来のプレス加工装置を用いて自動車の右ドア用パネル及び左ドア用パネルを同時に生産する工程を示している。
【符号の説明】
【００３７】
１０…プレス加工装置
１２…上型
１４…下型
１６…打ち分け台
１６ａ…受け部
１８…回転板
１８ａ…凸部
２０…上刃
３２…カムスライダ
３４…カムドライバ
５０…逆転防止装置
Ｐ…ピッチ長
Ｒ…右ドア用パネル
Ｌ…左ドア用パネル
Ｗ…コイル材
【図１】
2008296275.tif 000003
【図２】
2008296275.tif 000004
【図３】
2008296275.tif 000005
【図４】
2008296275.tif 000006
【図５】
2008296275.tif 000007
【図６】
2008296275.tif 000008
【図７】
2008296275.tif 000009
【図８】
2008296275.tif 000010
【図９】
2008296275.tif 000011