(57)【要約】【課題】この発明は、長尺物をドラムの外周面へ巻き付けて収納し、収納状態で移動させた場合等においても、接続部分を引っ掛けたりする惧れのない長尺物巻付け装置を提供することを目的とする。【解決手段】一端から所定の長さで形成された接続部分３０ｂと、それ以外の使用部分３０ａとで構成されたエアーホース３０のうち、該使用部分３０ａの円筒状部１３の外周面への周回方向の巻き付けを許容するドラム１１と、該ドラム１１を前記周回方向に回転自在に支持する留支持具３１を備えたパイプフレーム２１とで構成し、前記ドラム１１を、両端面のうち一方の端面を開放した中空の筒形状に形成し、該ドラム１１の内部に、前記接続部分３０ｂを格納する格納空間１５を備えた。【選択図】図１
2008001454.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端から所定の長さで形成され、接続元に接続する接続部分と、該接続部分以外の使用部分とで構成された長尺物のうち、該使用部分の外周面への周回方向の巻き付けを許容するドラムと、該ドラムを前記周回方向に回転自在に支持する支持手段を備えた支持枠とで構成し、
前記ドラムを、両端面のうち一方の端面を開放した中空の筒形状に形成し、
該ドラムの内部に、前記接続部分を格納する格納部を備えた
長尺物巻付け装置。
【請求項２】
前記格納部に、
前記ドラムの内周面に形成した周回方向の螺旋状の係止溝を備えた
請求項１に記載の長尺物巻付け装置。
【請求項３】
前記ドラムの筒状面に、
前記長尺物の通過を許容する通過孔を備えた
請求項１又は２に記載の長尺物巻付け装置。
【請求項４】
前記通過孔を、
前記ドラムの筒状部分の径方向に対して傾斜する傾斜方向での前記長尺物の通過を許容する傾斜通過許容形状に形成した
請求項１、２或いは３に記載の長尺物巻付け装置。
【請求項５】
前記支持手段を、
前記開放された一方の端面に対向する前記ドラムの他端面と、前記支持枠とを回転自在に接続する構成とした
請求項１から４のうちいずれかひとつに記載の長尺物巻付け装置。
【請求項６】
前記支持手段を、
前記支持枠に固定され、前記ドラムの回転軸となる芯部材と、
該芯部材に取り付けて、芯部材の前記他端面からの抜け出しを防止する抜け止め部材とで構成し、
該芯部材に対する前記抜け止め部材の脱着を自在にする脱着手段を備えた
請求項１から５のうちいずれかひとつに記載の長尺物巻付け装置。
【請求項７】
前記ドラムを、両端部に径外方向に突出するリング状の鍔部を備えた円筒形状で形成するとともに、
前記支持枠を、
上記ドラムを囲繞する円筒形状の円筒形骨組みにより形成し、
該円筒形骨組みを、それぞれをパイプで形成した、上記鍔部よりひと回り大きな形成されたリング部と、上記ドラムの筒状部分の両端面間の距離より長く隔てた２つの該リング部を連結する連結部とで構成し、
前記支持手段を略中心に固定する一方のリング部を、前記支持手段を形成する円形の板状体の外縁部分の径方向のロール加工によって形成したパイプ状体で構成した
請求項１から６のうちいずれか１つに記載の長尺物巻付け装置。
【請求項８】
一端から所定の長さで形成され、接続元に接続する接続部分と、該接続部分以外の使用部分とで構成された長尺物と、
該使用部分の外周面への周回方向の巻き付けを許容するドラムと、
該ドラムを前記周回方向に回転自在に支持する支持手段を備えた支持枠とで構成し、
前記ドラムを、両端面のうち一方の端面を開放した中空の筒形状に形成するとともに、前記ドラムの内部に、前記接続部分を格納する格納部を備え、
該格納部に、前記ドラムの内周面に形成した周回方向の螺旋状の係止溝を備え、
前記長尺物の前記接続部分に、
軸方向に対する捩れ回転方向に回転自在にジョイントするロータリージョイントを備えた
長尺物巻付けユニット。
【請求項９】
前記ロータリージョイントを、
前記接続部分の接続元に接続する接続端部に備えた
請求項８に記載の長尺物巻付けユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、不使用時にエアーホース等の長尺物を巻き付けて収納し、使用時に必要な長さ分の長尺物を引き出して使用する長尺物巻付け装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来からドラムの筒状部分にホース等を巻き付けて収納するホース巻付け装置が提案されている。このホース巻付け装置は、ホースの一端をドラムの側面部に導出させる貫通孔と、該貫通孔を貫通させ、ドラム側面から導出させたホースの一端をドラム側面に係止するクリップとを備えている（特許文献１参照）。
【０００３】
これにより、このホース巻付け装置は、水道の蛇口等に接続するホースの一端を不使用時にドラム側面に係止して収納することができる。しかし、ドラム側面の外側にホースの一端を係止しているため、収納状態で移動させた場合等において、係止しているホースの一端を引っ掛けたりする惧れがあった。
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−４０５３１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
この発明は、長尺物をドラムの外周面へ巻き付けて収納し、収納状態で移動させた場合等においても、接続部分を引っ掛けたりする惧れのない長尺物巻付け装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明は、一端から所定の長さで形成され、接続元に接続する接続部分と、該接続部分以外の使用部分とで構成された長尺物のうち、該使用部分の外周面への周回方向の巻き付けを許容するドラムと、該ドラムを前記周回方向に回転自在に支持する支持手段を備えた支持枠とで構成し、前記ドラムを、両端面のうち一方の端面を開放した中空の筒形状に形成し、該ドラムの内部に、前記接続部分を格納する格納部を備えたことを特徴とする。
【０００７】
上記長尺物は、エアーホース、散水ホース、或いは電気コード等の可撓性を有する長尺物等であることを含む。  
上記接続元は、長尺物がエアーホースである場合のエアーコンプレッサ、散水ホースである場合の水道の蛇口、或いは電気コードである場合の電源元のコンセント等であることを含む。
【０００８】
上記筒形状は、円筒形状、又は多角柱形状であることを含む。  
上記端面とは、筒形状の両側の端面であり、例えば円筒形状の場合は、円形の上面および下面であることを指す。  
上記周回方向とは、筒形状の筒状部分、すなわち側面部分の周りを回る方向であることを含み、換言すると、上記筒形状の両側の端面を結ぶ所謂筒形状の高さ方向の中心軸を回転軸として回転する方向であることを含む。
【０００９】
これにより、長尺物を使用する際には、接続部分を接続元に接続し、ドラムに巻き付けた使用部分を所望の長さ分巻き解いて使用し、不使用時には、ドラムに使用部分を巻き付けるとともに、接続部分をドラム内部の格納部に格納することができる。  
したがって、接続部分がドラム内部に格納しているため、例えば運搬時に引っ掛けたりすることもなく、また、外観良く収納することができる。
【００１０】
この発明の態様として、前記格納部に、前記ドラムの内周面に形成した周回方向の螺旋状の係止溝を備えることができる。  
前記係止溝とは、長尺物の断面形状の一部と略同一の凹形状に形成した溝であることを含む。
【００１１】
これにより、例えば、弾性力を有する長尺物の接続部分を周回状態に巻いて、束ねて格納部に格納した場合、長尺物の巻きを解こうとする反発力によって、接続部分を螺旋状の係止溝に係止して格納させることができる。したがって、不使用時に長尺物巻付け装置に多少の振動が加わった場合であっても、係止溝に係止した接続部分が格納部から抜け出ることを防止できる。
【００１２】
また、この発明の態様として、前記ドラムの筒状面に、前記長尺物の通過を許容する通過孔を備えることができる。  
上記筒状面とは、ドラムの筒状部分の側面であることを指す。  
上記長尺物の通過は、長尺物自体の一部の通過、又は長尺物同士をジョイントするジョイント部分の通過であることを含む。
【００１３】
これにより、使用部分をドラムの筒状部分に巻き付け、ドラムの外側を通過せずに、上記通過孔を通過させて接続部分を格納部に格納することができる。したがって、長尺物をコンパクトに、かつ外観よく長尺物巻付け装置に収納することができる。
【００１４】
また、この発明の態様として、前記通過孔を、前記ドラムの筒状部分の径方向に対して傾斜する傾斜方向での前記長尺物の通過を許容する傾斜通過許容形状に形成することができる。  
上記筒状部分の径方向は、筒状部分を形成する部材の肉厚方向であることを含む。
【００１５】
上記傾斜通過許容形状は、筒状部分を形成する部材の肉厚方向に対して周回方向に傾斜した方向に貫通し、且つ長尺物の円形断面よりひと回り大きな円筒状空間、或いは筒状部分を形成する部材の肉厚方向に貫通し、且つ長尺物の円形断面より周回方向に長い楕円筒状空間等で形成した形状であることを含む。
【００１６】
これにより、使用部分の巻き付けによる長尺物の通過部分での屈折を緩和することができる。したがって、長尺物を屈折による劣化を防止できる。また、屈折を緩和できるため、エアーホース等の内部を圧縮エアー等の通過物が通過する長尺物の場合、長尺物の内部空間を確保でき、通過物の通過を妨げることを防止できる。
【００１７】
また、この発明の態様として、前記支持手段を、前記開放された一方の端面に対向する前記ドラムの他端面と、前記支持枠とを回転自在に接続する構成とすることができる。  
これにより、ドラムの開放された端面側に支持手段がないため、ドラムの開放された端面から接続部分を格納部へ容易に格納することができ、利用者の利便性が高まる。
【００１８】
また、この発明の態様として、前記支持手段を、前記支持枠に固定され、前記ドラムの回転軸となる芯部材と、該芯部材に取り付けて、芯部材の前記他端面からの抜け出しを防止する抜け止め部材とで構成し、該芯部材に対する前記抜け止め部材の脱着を自在にする脱着手段を備えることができる。
【００１９】
これにより、支持枠にドラムを容易に取り付けることができる。したがって、長尺物巻付け装置の組立が容易となり、長尺物巻付け装置の製造コストを低減することができる。  
また、脱着手段を備えたことにより、支持枠に対してドラムを交換することができる。これにより、例えば、ドラムが破損した場合であっても、容易にドラムを交換することができる。したがって、支持枠に対するドラムの脱着不可能な場合と比較して、支持枠はそのまま流用し、破損したドラムのみを交換でき、生産者、及び利用者の満足度を向上することができる。
【００２０】
また、この発明の態様として、前記ドラムを、両端部に径外方向に突出するリング状の鍔部を備えた円筒形状で形成するとともに、前記支持枠を、上記ドラムを囲繞する円筒形状の円筒形骨組みにより形成し、該円筒形骨組みを、それぞれをパイプで形成した、上記鍔部よりひと回り大きな形成されたリング部と、上記ドラムの筒状部分の両端面間の距離より長く隔てた２つの該リング部を連結する連結部とで構成し、前記支持手段を略中心に固定する一方のリング部を、前記支持手段を形成する円形の板状体の外縁部分の径方向のロール加工によって形成したパイプ状体で構成することができる。
【００２１】
上記円形の板状体は、ロール加工可能な鋼製の薄板材であることを含む。  
これにより、ドラムを囲繞する支持枠を軽量に形成することができる。また、前記支持手段を略中心に固定する一方のリング部を、前記支持手段を形成する円形の板状体の外縁部分の径方向のロール加工によって形成したパイプ状体で構成したことによって、軽量で剛性の高いリング部を形成することができる。また、部材点数を削減でき、長尺物巻付け装置の製造コストを低減することができる。
【００２２】
また、この発明は、一端から所定の長さで形成され、接続元に接続する接続部分と、該接続部分以外の使用部分とで構成された長尺物と、該使用部分の外周面への周回方向の巻き付けを許容するドラムと、該ドラムを前記周回方向に回転自在に支持する支持手段を備えた支持枠とで構成し、前記ドラムを、両端面のうち一方の端面を開放した中空の筒形状に形成するとともに、前記ドラムの内部に、前記接続部分を格納する格納部を備え、該格納部に、前記ドラムの内周面に形成した周回方向の螺旋状の係止溝を備え、前記長尺物の前記接続部分に、軸方向に対する捩れ回転方向に回転自在にジョイントするロータリージョイントを備えたことを特徴とする。
【００２３】
これにより、長尺物を使用する際には、接続部分を接続元に接続し、ドラムの筒状部分の外周に巻き付けた使用部分を所望の長さ分巻き解いて使用し、不使用時には、ドラムに使用部分を巻き付けるとともに、接続部分をドラム内部の格納部に格納することができる。また、例えば、弾性力を有する長尺物を周回状態に巻いて格納した場合、長尺物の巻きを解こうとする反発力によって、接続部分を螺旋状の係止溝に係止して格納部に格納することができる。さらには、使用時において、接続部を格納部から取り出し、接続元に接続した後に、巻き付け方向と逆回転して使用部分を巻き解いた場合や更に巻き付けた場合であっても、接続部分が軸方向に対して捩じれることを防止できる。したがって、長尺物の捩じれに対する劣化を防止できる。
【００２４】
また、この発明の態様として、前記ロータリージョイントを、前記接続部分の接続元に接続する接続端部に備えることができる。  
これにより、接続部分を切断することなく、ロータリージョイントを接続することができる。したがって、接続箇所を削減でき、長尺物の耐久性の劣化を防止できる。
【発明の効果】
【００２５】
この発明によれば、長尺物をドラムの外周面へ巻き付けて収納し、収納状態で移動させた場合等においても、接続部分を引っ掛けたりする惧れのない長尺物巻付け装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
この発明の一実施形態を以下図面と共に説明する。  
ホース巻付けユニット１の使用状態の全体斜視図を示す図１と、ホースリール１０の斜視図を示す図２、ホースリール１０の正面図を示す図３と、ホースリール１０の縦断面図を示す図４、ホースリール１０の分解側方説明図を示す図５ととともに、ホース巻付けユニット１について説明する。
【００２７】
ホース巻付けユニット１は、ホースリール１０とエアーホース３０とで構成されている。  
なお、エアーホース３０は１本の可撓性及び弾性を有する中空のホースであり、本明細書中において、エアーホース３０の長さ方向の大部分を占め、エアードリル１００に一端を接続する部分を使用部分３０ａとし、該使用部分３０ａ以外の他端からの部分を、エアーコンプレッサ２００に接続する接続部分３０ｂとしている。なお、使用部分３０ａの接続部分３０ｂと反対側の端部には圧縮エアーで駆動するエアードリル１００と接続する接続ジョイント１００ａを備え、接続部分３０ｂの使用部分３０ａと反対側の端部には圧縮エアーを発生させるエアーコンプレッサ２００と接続するロータリージョイント２００ａを備えている。
【００２８】
したがって、上記接続ジョイント１００ａをエアードリル１００に接続し、ロータリージョイント２００ａをエアーコンプレッサ２００に接続することで、ホース巻付けユニット１は、エアーコンプレッサ２００で発生されたエアーをエアードリル１００に送ることができる。
【００２９】
ホースリール１０は、図２に示すように、ドラム１１と、ドラム１１を囲繞するパイプフレーム２１とで構成されている。  
パイプフレーム２１は、ドラム１１よりひと回り大きく、パイプで形成された横臥姿勢の円筒形状の骨組みで形成されている。詳述すると、フランジ部１４より一回り大きな正面視円形のパイプで形成されたパイプリング２２（２２ａ，２２ｂ）と、ドラム１１の幅（図４において左右方向）よりひと回り長い所定間隔を隔てて配置したパイプリング２２を幅方向に連結する直線パイプ２３と、２つのパイプリング２２の略中央で、上方の直線パイプ２３に接続し、正面視パイプリング２２より上方に突出する握持パイプ２４とで構成している。なお、直線パイプ２３は、パイプリング２２の円形を等間隔ごとに隔てて４本配置している。また、直線パイプ２３の端部とパイプリング２２の側部と、並びに握持パイプ２４の端部と直線パイプ２３側部とは溶接によって固定している。
【００３０】
なお、背面側パイプリング２２ｂ、直線パイプ２３、並びに握持パイプ２４は、鋼製パイプ材を加工して形成しているが、正面側パイプリング２２ａは、鋼製の薄板材をロール加工して形成している。詳述すると、正面側パイプリング２２ａは、略中心に備えた支持部２２ｃと、周方向に所定間隔を隔てた３本の放射方向のスポーク部２２ｄとともに一体に形成されている。
【００３１】
上記スポーク部２２ｄは、該正面側パイプリング２２ａの径内側面と、支持部２２ｃ外周部とを連結し、また、支持部２２ｃの背面側には、後述する中空円筒形状の芯材３２の正面側に挿入する挿入部２２ｃａを備えている。
【００３２】
上述したように支持部２２ｃ、スポーク部２２ｄ、並びに正面側パイプリング２２ａは、正面側パイプリング２２ａの正面視円形より一回り大きな１枚の円形の鋼製薄板から形成されている。まず、打ち抜き加工によって、円形の鋼製薄板からスポーク部２２ｄ及び支持部２２ｃを形成し、その後、プレス加工よってスポーク部２２ｄに凹凸を施す。そして、鋼製薄板の外縁部分を奥行き方向、径外方向、手前方向、並びに径内方向の順でロール加工して略パイプ形状を形成し、この略パイプ形状によって正面側パイプリング２２ａを構成している。
【００３３】
ドラム１１は、中空で横臥姿勢の円筒状部１３と、該円筒状部１３の両端に備えたリング状のフランジ部１４（１４ａ，１４ｂ）と、背面側フランジ１４ｂの径方向中心付近に備えた回転グリップ２５とで構成され、側面視Ｈ型、且つ正面視円形の所謂ボビン形状で形成されている。
【００３４】
なお、ドラム１１の円筒状部１３の背面側の端面部分は開放され、円筒状部１３内部に格納空間１５を形成している。格納空間１５は、両フランジ部１４間の距離、すなわち円筒状部１３の高さの略半分の深さの円筒形状の空間で形成されている。また、回転グリップ２５は正面側から背面側フランジ１４ｂを貫通する固定ネジ２５ａによって回転自在に固定されている。
【００３５】
また、図２及び図４に示すように、格納空間１５を形成する円筒状部１３の内周面には、断面円形のエアーホース３０（図１）の径よりわずかに大きな径で形成された断面円弧状の係止溝１７が、円筒状部１３内周面に沿って、周回方向かつ幅方向（図４において左右方向）の螺旋状に形成されている。また、円筒状部１３の幅方向の略中央の係止溝１７の端部に、円筒状部１３の外部と格納空間１５とを連通する通過孔１８を備えている。
【００３６】
また、円筒状部１３の正面側の端面部分は、正面側フランジ１４ａより背面側の位置に備えた円形の正面側隔壁１６ａによって略閉塞されている。  
また、ドラム１１は、図５に示すように、ドラム正面側１１ａとドラム背面側１１ｂの２部品を組み合わせて構成している。詳述すると、ドラム正面側１１ａは、樹脂材で一体に形成した正面側筒状部１３ａと、正面側フランジ１４ａと、前記正面側隔壁１６ａと、正面側隔壁１６ａの正面視中央に備えドラム正面側１１ａ奥行きより長い中空円筒形の芯材ガイド１９とで構成している。なお、正面側隔壁１６ａより正面側の芯材ガイド１９の外周部を正面側フランジ１４ａから放射状に配した複数のリブ材１９ａで補強している。
【００３７】
ドラム背面側１１ｂは、樹脂材で一体に形成した背面側筒状部１３ｂと、背面側筒状部１３ｂの正面側を略閉塞する中央隔壁１６ｂと、背面側フランジ１４ｂとで構成している。中央隔壁１６ｂの略中心には、芯材ガイド１９の内部に連通し、後述する芯材３２の外径よりわずかに大きな径を有する貫通孔１６ｂａを備えている。なお、格納空間１５は、背面側筒状部１３ｂの内周面と中央隔壁１６ｂとで囲まれた空間で形成されている。
【００３８】
芯材３２は、芯材ガイド１９の内周よりわずかに小さな径で形成され、芯材ガイド１９の長さに中央隔壁１６ｂの肉厚分の長さを加えた長さを有する中空円筒形状で形成され、内周面を後述する留支持具３１の挿入部３１ａの外周よりわずかに大きな径で形成している。また、芯材３２の正面側内周面には、上記挿入部２２ｃａの挿入を許容する第１内周拡張部３２ａを備えている。
【００３９】
留支持具３１は、正面視円形のキャップ部３１ｂと、該キャップ部３１ｂと一体に形成した上記挿入部３１ａとで構成されている。なお、挿入部３１ａは、上記挿入部２２ｃａの内周面よりわずかに小さな径の中空円筒形状で形成され、一端にキャップ部３１ｂを備えるとともに、他端側（背面側）の内面には、後述する内側Ｃ型クリップ３５の嵌着を許容する周方向の嵌着溝３１ｃを備えている。  
また、嵌着溝３１ｃには、挿入部３１ａの背面側端部まで貫通し、後述する押圧ピン３７の通過を許容するピン通過孔３１ｄを、周方向に等間隔で３箇所備えている（図６参照）。
【００４０】
留キャップ３３は、背面視円形のキャップ部３３ａと、留キャップ３３より径が小さく、上記芯材３２の第１内周拡張部３２ａに挿入可能な第２挿入部３３ｂ、該第２挿入部３３ｂより径が小さく、上記留支持具３１の挿入部３１ａに挿入可能な第１挿入部３３ｃとを背面側からこの順で配して一体に形成している。なお、第１挿入部３３ｃの外周には、内側Ｃ型クリップ３５の嵌着を許容する嵌着溝３３ｄを備えている。この嵌着溝３３ｄは内側Ｃ型クリップ３５の断面全体が収まるＵ型の溝形状で形成されている。
【００４１】
内側Ｃ型クリップ３５は、第１挿入部３３ｃの外周径と略同一の径を有する正面視円形のうち一部分を欠落させた正面視Ｃ型のスプリングであり、スプリングの付勢力に逆らって、径方向に縮めた場合、嵌着溝３３ｄにはまり込み、第１挿入部３３ｃの外周面から突出しない態様とすることができる。
【００４２】
留台座３４は、上記留キャップ３３のキャップ部３３ａよりひと回り大きな径を有する中空の略円筒形で形成し、留キャップ３３の挿着を許容する挿着部３４ｃと、留台座３４の正面側外周部分に、後述する外側Ｃ型クリップ３６の嵌着を許容する周回方向の嵌着溝３４ｂとを備えている。なお、嵌着溝３４ｂには、留台座３４を径方向に貫通し、後述する押圧ピン３７の通過を許容するピン装着孔３４ａを、周方向に等間隔で３箇所備えている（図６参照）。このピン装着孔３４ａは、上述した嵌着溝３１ｃに備えたピン通過孔３１ｄと連通する位置に配している。  
外側Ｃ型クリップ３６は、留台座３４の外周径よりわずかに小さな内周径を有する正面視円形のうち一部分を欠落させた正面視Ｃ型のスプリングである。
【００４３】
押圧ピン３７は、図４ａ部拡大図に示すように、内側Ｃ型クリップ３５の外周部分と、外側Ｃ型クリップ３６の内周部分とに略接触する円筒形中実のピンであり、連通するピン装着孔３４ａとピン通過孔３１ｄを跨ぐ態様で装着されている。
【００４４】
また、組み付け状態の第１挿入部３３ｃ付近の正面断面図である図６に示すように、留台座３４に挿着した留キャップ３３の第１挿入部３３ｃを挿入部３１ａに挿入してドラム１１をパイプフレーム２１に組み付けるときには、径内方向に向かって外側Ｃ型クリップ３６を押圧して縮める。これにより、押圧ピン３７が内側Ｃ型クリップ３５の外周部を径内方向に押圧し、押圧された内側Ｃ型クリップ３５は嵌着溝３３ｄにはまり込み、第１挿入部３３ｃの外周面から突出しない態様となる。したがって、内側Ｃ型クリップ３５が第１挿入部３３ｃの挿入部３１ａへの挿入に支障せず、容易に、第１挿入部３３ｃの挿入部３１ａへの挿入することができる。
【００４５】
また、嵌着溝３３ｄと嵌着溝３１ｃの奥行き方向位置が一致する挿入完了位置まで第１挿入部３３ｃが挿入され、外側Ｃ型クリップ３６の径内方向への押圧を解除すると、内側Ｃ型クリップ３５の付勢力によって、内側Ｃ型クリップ３５は広がり、組立完了状態の第１挿入部３３ｃ付近の正面断面図である図７に示すように、内側Ｃ型クリップ３５は第１挿入部３３ｃと嵌着溝３１ｃの両方を跨ぐようにして嵌着する。これにより、留キャップ３３と留支持具３１とは嵌合されて、ドラム１１をパイプフレーム２１に組み付けることができる。
【００４６】
逆に、ドラム１１をパイプフレーム２１から取外す際には、図７に示す状態である外側Ｃ型クリップ３６を径内方向に向かって押圧して縮める。これにより、押圧ピン３７が内側Ｃ型クリップ３５の外周部を径内方向に押圧して縮め、図６に示すように、内側Ｃ型クリップ３５の嵌着溝３１ｃへの嵌着が解消され、内側Ｃ型クリップ３５は第１挿入部３３ｃの外周面から突出しない態様となる。この状態で、留キャップ３３及び留台座３４を奥行き方向に移動させることで、留キャップ３３と留支持具３１との嵌合は解消され、ドラム１１をパイプフレーム２１から取外すことができる。
【００４７】
上記構成により、ドラム正面側１１ａ及びドラム背面側１１ｂを奥行き方向（図５において左右方向）に配置して、正面側筒状部１３ａと背面側筒状部１３ｂの中心を一致させて重ね合わせてドラム１１を形成することができる。そして、第１内周拡張部３２ａに挿入部２２ｃａを挿入した芯材３２を芯材ガイド１９に挿入し、さらに、挿入部３１ａを支持部２２ｃの正面側から挿入して、第２挿入部３３ｂを背面側から貫通孔１６ｂａを通過させて挿入部３１ａに挿入して、ドラム１１を正面側パイプリング２２ａの支持部２２ｃに回転可能に接続することができる。
【００４８】
また、留キャップ３３及び留台座３４と、留支持具３１とを嵌合させて芯材ガイド１９内部を貫通する挿入部３１ａでパイプフレーム２１に対してドラム１１を回転可能に支持する構成としたことで、留台座３４及び留支持具３１と、キャップ部３１ｂとで芯材ガイド１９を幅方向両側から挟み込む態様で接続しているため、支持部２２ｃに対してドラム１１が抜け出ることを防止できる。
【００４９】
また、芯材ガイド１９内周面と、挿入部３１ａ外周面の間に芯材３２を介在させてことによって、留支持具３１に対するドラム１１の回転による摩擦を低減でき、ドラム１１をスムーズに回転させることができる。
【００５０】
また、上述したように、留キャップ３３と留支持具３１との嵌合を脱着可能に構成したことによって、パイプフレーム２１へのドラム１１の脱着を容易に実行できる。したがって、ドラム１１の交換を容易に実行でき、例えば、エアーホース３０の種類に応じて複数のドラム１１を用意し、使用するエアーホース３０を巻き付けたドラム１１をパイプフレーム２１に取り付けて使用することができ、利用者の利便性を向上することができる。
【００５１】
次に、ホースリール１０にエアーホース３０を収納する場合について説明する。  
上述したように、本実施例において、エアーホース３０は中空の円形断面の弾性を有し、適宜の延長長さを有するホースであり、内部の中空部分に圧縮エアーの通過を許容するが、これに限定されず、散水ホースや電気コードであってもよい。
【００５２】
ホース巻付けユニット１は、ホース巻付けユニット１の縦断面図である図８に示すように、回転グリップ２５を握持してドラム１１を回転させて、円筒状部１３の外周に使用部分３０ａを螺旋状に巻き付けて収納する。このとき、接続部分３０ｂは上記通過孔１８を通過して円筒状部１３内部側に配されている。
【００５３】
詳述すると、エアーホース３０を収納する際は、上述したように使用部分３０ａを円筒状部１３外周部に螺旋状に巻き付けるとともに、接続部分３０ｂを格納空間１５の背面視円形より小さな径で螺旋状に巻き付けて、背面視円形となる向きで束ねて格納空間１５内部に格納する。このとき、接続部分３０ｂ自体が有する巻きを解こうとする反発力によって、接続部分３０ｂの巻き付けられた径は拡大し、接続部分３０ｂは背面側筒状部１３ｂの内周面に形成された係止溝１７に係止した状態で格納空間１５に格納される。この状態では、接続部分３０ｂは常に円筒状部１３の径外方向に、巻き付けを解こうとする反発力が作用するため、係止溝１７に係止された接続部分３０ｂの格納状態を保持することができる。したがって、収納状態において、多少の振動がホースリール１０に加わったとしても、接続部分３０ｂは係止溝１７に係止した状態を維持でき、格納空間１５から接続部分３０ｂが不用意に抜け出ることを防止できる。
【００５４】
また、通過孔１８は円筒状部１３の肉厚方向に対して角度を有する傾斜した長孔形状で形成されている。さらには、内周面側の通過孔１８が係止溝１７と連続しているため、通過孔１８付近の背面側筒状部１３ｂの側方断面拡大図である図９に示すように、円筒状部１３の外周に巻き付けられた使用部分３０ａと、係止溝１７に係止している接続部分３０ｂとの間が屈折することなく、使用部分３０ａ及び接続部分３０ｂを収納することができる。したがって、使用部分３０ａと接続部分３０ｂとの境界部分において、円筒状部１３の筒状部分を通過して使用部分３０ａを円筒状部１３の外周に巻き付け、接続部分３０ｂを円筒状部１３の内周に螺旋状に係止することによって生じる円筒状部１３の肉厚による屈折を低減でき、エアーホース３０の屈折による劣化を防止できる。
【００５５】
また、屈折を低減できるため、エアーホース３０内部の中空部分を確保することができる。したがって、使用部分３０ａと接続部分３０ｂとの境界部分を通過する圧縮エアー等の通過物の通過を妨げることを防止できる。
【００５６】
次に、ホース巻付けユニット１に収納したエアーホース３０を使用する場合について説明する。図１に示すように、所望の長さ分の使用部分３０ａを、円筒状部１３に巻き付けられた状態から、巻き付け方向と逆方向にドラム１１を回転させて巻き解いて引き出し、使用部分３０ａの先端に備えた１００ａをエアードリル１００に接続する。そして、格納空間１５から接続部分３０ｂを引き出し、同様に、接続部分３０ｂの先端に備えたロータリージョイント２００ａをエアーコンプレッサ２００に接続して、エアードリル１００を利用する。またエアードリル１００のホースリール１０に対する使用位置が移動した場合、使用部分３０ａを引き出したり、巻き付けたりして所望の長さを維持すれば、使用部分３０ａが余分に長かったり、短かったりしたことによる危険な作業を防止できる。
【００５７】
このとき、接続部分３０ｂのロータリージョイント２００ａはエアーコンプレッサ２００に接続された状態であり、使用部分３０ａの巻き付け、或いは巻き解きによるドラム１１の回転によって、接続部分３０ｂは軸心方向に対する捩れが発生する。しかし、ロータリージョイント２００ａ付近の拡大側面図である図１０に示すように、捩れ方向（矢印Ａ）の回転自在に連結可能なロータリージョイント２００ａを備えているため、接続部分３０ｂの捩れをエアーコンプレッサ２００に伝達することなく解消することができる。  
なお、ロータリージョイント２００ａを接続部分３０ｂの途中に備え、エアーコンプレッサ２００との接続は通常のジョイントを用いても同様の効果を得ることができる。
【００５８】
また、別の実施形態の通過孔１８付近の背面側筒状部１３ｂの側方断面拡大図である図１１に示すように、背面側筒状部１３ｂの肉厚方向に貫通する通過孔１８を形成してもよい。この場合、該通過孔１８は、背面側筒状部１３ｂの肉厚方向、且つエアーホース３０の円形断面に対して周回方向に長い長孔で形成すればよい。これにより、使用部分３０ａと接続部分３０ｂとの境界部分は円筒状部１３の肉厚に関わらず、円筒状部１３の外周側から円筒状部１３の内周側にかけて滑らかに変形することができる。したがって、エアーホース３０を切断することなく、使用部分３０ａを円筒状部１３の外周に、接続部分３０ｂを円筒状部１３の内周に巻き付けることができる。また、円筒状部１３の肉厚による屈折を低減でき、エアーホース３０の屈折による劣化を防止できる。
【００５９】
また、別の実施形態の通過孔１８付近の背面側筒状部１３ｂの側方断面拡大図である図１２に示すように、背面側筒状部１３ｂの肉厚方向に貫通する通過孔１８を形成し、該通過孔１８に中空で鈎型のジョイント４０を設け、使用部分３０ａと接続部分３０ｂとを別体で構成し、使用部分３０ａの接続部分３０ｂ側端部を円筒状部１３の外周側に配した接続口４０ａに接続し、接続部分３０ｂの使用部分３０ａ側端部を円筒状部１３の格納空間１５に配した接続口４０ｂに接続してもよい。これにより、使用部分３０ａ及び接続部分３０ｂともに、巻き付けによる屈折を防止できるため、エアーホース３０の屈折による劣化を防止できる。
【００６０】
また、エアーホース３０を電源コードで構成する場合、接続部分３０ｂの先端に電源元であるコンセントに接続する雄型接続プラグを備え、使用部分３０ａの先端に使用する電気具の雄型接続プラグの接続を許容する雌型接続プラグを備えてもよい。逆に、使用部分３０ａの先端に電源元であるコンセントに接続する雄型接続プラグを備え、支持部２２ｃの外側部に使用部分３０ａと正面側筒状部１３ａ内部で接続された雌型接続プラグを備えてもよい。
【００６１】
この発明の構成と、上述の実施形態との対応において、
この発明の長尺物巻付け装置は、ホースリール１０に対応し、
以下同様に、
接続元は、エアーコンプレッサ２００に対応し、
長尺物は、エアーホース３０に対応し、
外周面は、円筒状部１３の外周面に対応し、
支持枠は、パイプフレーム２１に対応し、
格納部は、格納空間１５に対応し、
支持手段は、支持部２２ｃ及び留支持具３１に対応し、
芯部材は、芯材３２に対応し、
抜け止め部材は、留キャップ３３に対応し、
脱着手段は、留台座３４、内側Ｃ型クリップ３５、外側Ｃ型クリップ３６、並びに押圧ピン３７に対応し、
鍔部は、フランジ部１４（１４ａ，１４ｂ）に対応し、
リング部は、パイプリング２２（２２ａ，２２ｂ）に対応し、
連結部は、直線パイプ２３に対応し、
長尺物巻付けユニットは、ホース巻付けユニット１に対応するも、
この発明は、上述の実施形態の構成のみに限定されるものではなく、多くの実施の形態を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】ホース巻付けユニットの使用状態の全体斜視図。
【図２】ホースリールの斜視図。
【図３】ホースリールの正面図。
【図４】ホースリールの縦断面図。
【図５】ホースリールの分解側方説明図。
【図６】組み付け状態の第１挿入部付近の正面断面図。
【図７】組立完了状態の第１挿入部付近の正面断面図。
【図８】ホース巻付けユニットの縦断面図。
【図９】通過孔付近の背面側筒状部の側方断面拡大図。
【図１０】ロータリージョイント付近の拡大側面図。
【図１１】別の実施形態の通過孔付近の背面側筒状部の側方断面拡大図。
【図１２】さらに別の実施形態の通過孔付近の背面側筒状部の側方断面拡大図。
【符号の説明】
【００６３】
１…ホース巻付けユニット
１０…ホースリール
１３…円筒状部
１４…フランジ部
１４ａ…正面側フランジ
１４ｂ…背面側フランジ
１５…格納空間
１７…係止溝
１８…通過孔
２１…パイプフレーム
２２…パイプリング
２２ａ…正面側パイプリング
２２ｂ…背面側パイプリング
２２ｃ…支持部
２８…直線パイプ
３０…エアーホース
３０ａ…使用部分
３０ｂ…接続部分
３１…留支持具
３２…芯材
３３…留キャップ
３４…留台座
３５…内側Ｃ型クリップ
３６…外側Ｃ型クリップ
３７…押圧ピン
２００…エアーコンプレッサ
２００ａ…ロータリージョイント
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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