(57)【要約】【課題】障害の切り分けのために一時的に実装された保守部品であるかどうかを的確に把握して、最適な保守部品の管理を行うことができる保守部品管理システムを提供する。【解決手段】部品の障害の切り分けのために一時的に実装対象装置４０に実装される保守部品３０が有し、かつ、通電された際の通電時の書き込み回数と、実装回数を記憶する記憶部１４を備える電子タグ１と、実装対象装置４０に配置され、電子タグ１からの情報を取得し、電子タグ１に、保守部品３０の通電時の書き込み回数、又は保守部品３０の実装回数を記憶させるリーダライタ２とを備える保守部品管理システム。電子タグ１は保守部品３０の一意の個体番号を記憶し、リーダライタ２は、固体番号を検出し、実装対象装置４０の自構成品以外の保守部品が実装されたことを検知する。【選択図】図１
2008021124.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
部品の障害の切り分けのために一時的に実装対象装置に実装される保守部品が有し、かつ、前記保守部品に通電された際の通電時の書き込み回数と、実装回数を記憶する記憶部を備える電子タグと、前記実装対象装置に配置され、前記電子タグからの情報を取得し、前記電子タグの記憶部に、前記保守部品の前記通電時の書き込み回数、又は前記保守部品の実装回数を記憶させるリーダライタとを備えることを特徴とする保守部品管理システム。
【請求項２】
請求項１に記載の保守部品管理システムにおいて、
前記電子タグは前記保守部品の一意の個体番号を記憶しており、前記リーダライタは、前記電子タグの固体番号を検出し、前記実装対象装置の自構成品以外の保守部品が実装されたことを検知することを特徴とする保守部品管理システム。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の保守部品管理システムにおいて、
前記リーダライタは、前記実装対象装置に実装されている保守部品が引き抜かれたことを検知することを特徴とする保守部品管理システム。
【請求項４】
請求項１に記載の保守部品管理システムにおいて、
前記リーダライタは、前記実装対象装置に実装された保守部品が有する電子タグの記憶部に、通電時の書き込み回数を一定時間毎に＋１にし、又は保守部品の実装回数を＋１にして書き込むことを特徴とする保守部品管理システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、保守部品管理システムに関し、特に障害の切り分けのために実装された保守部品の通電記録（実装回数、通電時書き込み回数）を自動的に記録し、定められた実装回数または通電時間に達した場合に、その保守部品を破棄するか修理（スクリーニング）とすることを可能とし、保守部品の品質を保持し管理するシステムに関する。
【背景技術】
【０００２】
お客様システムは回路基板などの部品を有しており、部品の障害を検知し、交換する作業が行われている（例えば特許文献１を参照）。お客様システムの保守作業において、障害の切り分けのために、お客様システムが故障していると予想される被疑部品の代わりに保守部品を仮実装して動作させることが行われるが、保守部品を使用しても正常動作しないなどの時は、被疑部品が正常である可能性が高いため、保守部品との交換をせずに、そして、一旦お客様システムに実装された保守部品は、「未使用部品」としてそのまま在庫の保守部品に戻す場合がある。
【０００３】
しかし、保守部品が交換されないとしても、一度実装した保守部品は、実際には電気的ストレスが掛かっているので、その保守部品は、特性などのチェック又は修理（スクリーニング）をしないと、不良部品となる可能性があり、次に使用するのは好ましくない。
【０００４】
上述したように、お客様システムにおける障害のある部品を切り分けするために、一時的にお客様システムに実装した保守部品をそのまま未使用として在庫として戻してしまうと、保守部品に不良発生のリスクが発生する割合が高まる。
【特許文献１】特開平８−１５３２８３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来、保守部品の封印が切られている場合には、その保守部品が実装されたことがあるか否かは分からない。しかし、封印が切られている未使用の保守部品の全てについてスクリーニングしたのでは、コスト高となってしまう。しかも、保守部品の不良発生が生じ、保守作業直後の障害発生率が高まってしまうことにより、お客様の評価が低下するおそれがある。
【０００６】
本発明は、障害の切り分けのために一時的に実装された保守部品であるかどうかを的確に把握し、最適な保守部品の管理を行うことができる保守部品管理システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、部品の障害の切り分けのために一時的に実装対象装置に実装される保守部品が有し、かつ、前記保守部品に通電された際の通電時の書き込み回数と、実装回数を記憶する記憶部を備える電子タグと、前記実装対象装置に配置され、前記電子タグからの情報を取得し、前記電子タグの記憶部に、前記保守部品の前記通電時の書き込み回数、又は前記保守部品の実装回数を記憶させるリーダライタとを備える保守部品管理システムである。
【０００８】
また、本発明は、前記電子タグは前記保守部品の一意の個体番号を記憶しており、前記リーダライタは、前記電子タグの固体番号を検出し、前記実装対象装置の自構成品以外の保守部品が実装されたことを検知する保守部品管理システムである。
【０００９】
そして、本発明は、前記リーダライタは、前記実装対象装置に実装されている保守部品が引き抜かれたことを検知する保守部品管理システムである。
【００１０】
更に、本発明は、前記リーダライタは、前記実装対象装置に実装された保守部品が有する電子タグの記憶部に、通電時の書き込み回数を一定時間毎に＋１にし、又は保守部品の実装回数を＋１にして書き込む保守部品管理システムである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の保守部品管理システムによれば、障害の切り分けのために一時的に実装された保守部品であるかどうかを的確に把握して、最適な保守部品の管理を行うことができ、保守部品の不良発生の低減を図り、保守作業直後の障害発生率の低減を図ることにより、お客様の評価が低下するのを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明を実施するための最良の形態を説明する。
本発明の保守部品管理システムの実施例について、図面を用いて説明する。
【００１３】
実施例を説明する。図１は、本実施例の保守部品管理システムを示しており、保守部品管理システムは、障害の切り分けのために一時的に実装対象装置に実装された保守部品の通電記録（実装回数、通電時書き込み回数）を自動的に記録し、定められた回数・時間に達した場合に、その保守部品を破棄するか修理（スクリーニング）とすることを可能とし、保守部品の品質を保持することができる。
【００１４】
本実施例の保守部品管理システムは、例えば回路基板からなる保守部品３０に搭載された電子タグ１と、保守部品３０を装着するお客様システム４０に配置されたリーダライタ２とからなる。電子タグ１は、無線ＩＣタグあるいはＲＦＩＣタグを使用することができる。
【００１５】
お客様システム４０は、複数の保守部品３０を装着する筐体４１と、リーダライタ２を有している。筐体４１は、開閉フタ４２と制御部４３を有しており、開閉フタ４２を開けることにより、保持部品３０を筐体４１内に着脱可能に装着できる。制御部４３は、筐体４１内に配置されたリーダライタ２と接続され、リーダライタ２を制御する。
【００１６】
本実施例の電子タグを説明する。電子タグ１は、小さなラベル状のものであり、各保守部品３０に貼り付けられる。電子タグ１は、図２に示すように、送受信用のアンテナ部１１、ＩＤ部（識別部あるいは識別符号部）１２、制御部１３、記憶部１４を有している。制御部１３は、アンテナ部１１と記憶部１４とＩＤ部１２を接続しており、電子タグ１全体を制御する。
【００１７】
ＩＤ部１２は、その貼り付けられている保守部品３１の固有の番号である一意の個体番号を記憶している。記憶部１４は、図３に示す項目データを記憶している。項目データとしては、実装回数と通電時書き込み回数である。実装回数の項目データは、長さが２バイトであり、符号無整数のデータ型であること示している。通電時書き込み回数の項目データは、長さが４バイトであり、符号無整数のデータ型であることを示している。
【００１８】
次に、リーダライタ２を説明する。リーダライタ２は、電子タグ１との間で電波によって非接触で通信し、データのやりとりを行う。リーダライタ２は、内部電池を有することにより、お客様システム４０側の電源に依存しないで独立して動作できる。リーダライタ２は、筐体４１内の例えば上部に配置され、各保守部品３０の電子タグ１とのデータの送受信を可能とし、そして、お客様システム４０に設けた制御部４３と接続される。
【００１９】
次に、保守部品管理システムによる保守部品管理方法を説明する。図４は、実施例における保守部品１の障害切り分けをし、保守部品１の品質管理を行うための保守部品管理手順を示している。
【００２０】
ステップＳ１０１で、故障の疑いのある部品に代えて、保守部品３０をお客様システム４０内に実装される。保守部品１０が実装されると、リーダライタ２と、保守部品３０側の電子タグ１のアンテナ部１１は接近して対面した状態になる。
【００２１】
ステップＳ１０２で、リーダライタ２が、電子タグ１からのデータを読み込む。リーダライタ２が、電子タグ１からのデータを読み込む動作例としては、例えば次の通りである。
【００２２】
リーダライタ２は、内部電池から電源供給を受けており、リーダライタ２のアンテナから、電子タグ１のアンテナ部１１に対して電波を送信する。送信された電波がアンテナ部１１に受信されると、例えば共振作用により電子タグ１に起電力が発生する。すると、制御部１３は、ＩＤ部１２から保守部品３０の固有の識別情報を得て、アンテナ部１１を介して、リーダライタ２側に対して電波により保守部品３０のＩＤ情報を送信する。
【００２３】
ステップＳ１０３で、リーダライタ２は、電波で送られてきた保守部品３０のＩＤ（一意の固有の個体番号）情報を受信し、比較することで、当初の自構成部品が実装され、保守部品３０は実装されていないのか、あるいは自構成部品とは異なる保守部品３０が実装されているかを認識する。この認識の結果、自構成部品が実装されており保守部品３０は実装されていない場合には、そのまま何もしないで処理が終了する。
【００２４】
これに対して、認識の結果、自構成部品とは異なる保守部品３０が実装されている場合には、ステップＳ１１１に移る。このように、リーダライタ２は、自構成部品以外の保守部品３０が実装されたことを検知する機能を有する。
【００２５】
ステップＳ１１１で、電子タグ１の制御部１３は、実装されている保守部品３０の実装回数を、電子タグ１の記憶部１４に＋１加算して書き込む。
【００２６】
ステップＳ１１２で、電子タグ１の制御部１３は、読み込んだ保守部品３０の電子タグ１の通電時に一定時間毎に書き込む回数を、電子タグ１の記憶部１４に＋１加算して書き込む。
【００２７】
ステップＳ１１３で、保守部品３０を実装することで障害は再現できたかどうかを判断し、障害が再現した場合には、ステップＳ１２１において、保守部品３０への交換は不要であるので、抜き取る。
【００２８】
障害が再現しなかった場合には、ステップＳ１３１において、交換した保守部品３０を構成部品情報として、リーダライタ２の制御部４３に登録する。
【００２９】
以上説明したように、本実施例の保守部品管理システムでは、保守部品３０は電子タグ１を搭載しており、リーダライタ２は、実装した保守部品３０の電子タグ１に通電時書き込み回数を一定時間毎に＋１を書き込み、又は実装回数を＋１を書き込むことができる機能を有する。
【００３０】
また、本実施例の保守部品管理システムは、障害の切り分けのために一時的に被実装対象物に対して実装された保守部品であるかどうかを的確に把握し、最適な保守部品の管理を行うことができる。そして、本実施例の保守部品管理システムは、保守部品の不良発生を防ぎ、保守作業直後の障害発生率が高まるのを防止して、お客様の評価が低下することを回避できる。
【００３１】
また、本実施例の保守部品管理システムにおけるリーダライタ２は、自構成部品以外の保守部品３０が実装されたことを検知する機能を有する。すなわち、お客様システム４０に配置された保守部品３０を引き抜くことで、電子タグ１のアンテナ部１１からの電波は、リーダライタ２へは届かなくなることから、制御部４３は保守部品３０が抜き取られたことを検知できる。これにより、リーダライタ２は、保守部品３０が抜き取られたことを確実に知ることができる。
【００３２】
そして、本実施例の保守部品管理システムにおいて、お客様システム４０に実装されている保守部品３０の電子タグ１の記憶部１４に、通電時書き込み回数を一定時毎に＋１にして、実装回数を＋１にして書き込んでおく機能を有する。これにより、電子タグ１には、保守部品３０の書き込み回数と実装回数が記憶でき、保守部品３０の使用状態が把握でき、定められた書き込み回数と実装回数が所定値に達した場合には、確実に保守部品の破棄あるいは修理が行える。
【００３３】
ところで、本発明は上記実施例に限定されず、制御部４３は、リーダライタ２内に配置されていても、別部材としてリーダライタ２の外側に配置されていても良い。制御部の情報は、外部のコンピュータに送るようにしても良い。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】実施例の保守部品管理システムの構成図。
【図２】実施例における電子タグの説明図。
【図３】実施例における電子タグ情報の例を示す説明図。
【図４】実施例における保守部品の品質管理に関する保守部品管理手順を示すフロー図。
【符号の説明】
【００３５】
１  電子タグ
１１  アンテナ部
１２  ＩＤ部
１３  制御部
１４  記憶部
１０  保守部品
２  リーダライタ
３０  保守部品
４  お客様システム
４１  筐体
４２  開閉フタ
４３  制御部
【図１】
2008021124.tif 000003
【図２】
2008021124.tif 000004
【図３】
2008021124.tif 000005
【図４】
2008021124.tif 000006