(57)【要約】【課題】バックライト用の線状光源を支持する支持部材を被装着板に確実に固定できる液晶モジュールを提供する。【解決手段】液晶モジュールが備えるリアフレームには、形状の異なる２種類の孔（第１の孔、第２の孔）が形成される。線状光源を支持する支持部材１１には、所定の方向に配置された場合にのみ前記第１の孔に対して挿脱可能とされ、前記第１の孔に挿入して回転することにより、前記所定の方向と異なる方向を向いている場合には、支持部材１１が抜けないようにリアフレームと係合する第１の係合部１４と、前記第２の孔に挿入して所定量回転することにより、支持部材１１の一部が固定されるようにリアフレームと係合する第２の係合部１５と、が形成される。【選択図】図２
2008292886.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液晶パネルと、
前記液晶パネルの背面側に配置される複数の線状光源と、
前記線状光源を保持する複数の保持部を有し、前記線状光源を支持する支持部材と、
前記線状光源の背面側に設けられて前記支持部材が装着される被装着板と、
を備える液晶モジュールにおいて、
前記被装着板には、形状の異なる２種類の孔が形成され、該２種類の孔の一方を第１の孔、他方を第２の孔とした場合に、
前記支持部材の前記保持部が形成される基台部の前記保持部が形成される面と反対側の面には、
所定の方向に配置された場合にのみ前記第１の孔に対して挿脱可能とされ、前記第１の孔に挿入して回転することにより、前記所定の方向と異なる方向を向いている場合には、前記支持部材が抜けないように前記被装着板と係合する第１の係合部と、
前記第２の孔に挿入して所定量回転することにより、前記支持部材の一部が固定されるように前記被装着板と係合する第２の係合部と、
が形成されることを特徴とする液晶モジュール。
【請求項２】
前記被装着板には、前記第１の孔及び前記第２の孔とは異なる形状を有する第３の孔が更に形成され、
前記基台部の前記第１の係合部及び前記第２の係合部が形成される面には、前記第３の孔の内壁と当接することにより、前記支持部材を所定の装着位置に位置決めする位置決め突起が更に形成されることを特徴とする請求項１に記載の液晶モジュール。
【請求項３】
前記第１の係合部は、前記基台部の略中央部に形成され、
前記第２の係合部は、前記基台部の両端部に形成され、
前記位置決め突起は、前記第１の係合部と前記第２の係合部との間に形成されることを特徴とする請求項２に記載の液晶モジュール。
【請求項４】
前記第１の係合部及び前記第２の係合部は、それぞれ前記基台部と略平行に配置される板状部を有し、
前記第１の係合部と前記被装着板との係合時、及び前記第２の係合部と前記被装着板との係合時には、前記板状部と前記被装着板の背面とが当接することを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の液晶モジュール。
【請求項５】
前記板状部には前記被装着板の背面に向かって突出する凸部が形成され、
前記凸部が前記被装着板の背面と当接することを特徴とする請求項４に記載の液晶モジュール。
【請求項６】
前記基台部は、前記支持部材が所定の装着位置に位置決めされると、前記支持部材の装着のために設けられる孔を覆うように形成されることを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の液晶モジュール。
【請求項７】
前記支持部材の所定の装着位置は、前記所定の方向から前記支持部材が略９０度回転された位置であることを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載の液晶モジュール。
【請求項８】
前記支持部材と前記被装着部との間には、前記線状光源から出射された光を反射する反射部材が設けられ、
前記反射部材には、前記被装着部に装着するために前記基台部の前記保持部が形成される面と反対側の面に形成される部分を貫通する貫通孔が形成されることを特徴とする請求項１から７のいずれかに記載の液晶モジュール。
【請求項９】
前記基台部の前記保持部が形成される面には、前記線状光源の手前に配置される部材と前記線状光源との接触を防止する突起部が設けられることを特徴とする請求項１から８のいずれかに記載の液晶モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばテレビジョン受像装置やマイクロコンピュータ等の電子機器の表示装置として用いられる液晶モジュールに関し、より詳細には、液晶モジュールに備えられるバックライト用の線状光源を支持する支持部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、テレビジョン受像装置やマイクロコンピュータ等の電子機器の表示装置として液晶モジュールが用いられている。図７は、従来の液晶モジュールの構成を示す分解斜視図である。図７を参照しながら従来の液晶モジュール１００の構成について説明する。従来の液晶モジュール１００は、リアフレーム１と、反射シート２と、バックライト用光源３と、拡散板４と、光学シート５と、液晶パネル６と、を備える。
【０００３】
リアフレーム１は例えば金属によって形成されており、反射シート２とバックライト用光源３とを収容可能な構造とされている。反射シート２は、例えば絶縁性の白色の合成樹脂板から形成され、リアフレーム１に載置されている。この反射シート２は、バックライト用光源３から出射される光を反射するために備えられている。
【０００４】
バックライト用光源３は、複数の線状光源３ａが集まって形成されており、図７に示す従来の液晶モジュール１００においては、線状光源３ａの数は１６個となっている。この線状光源３ａは、具体的には冷陰極蛍光ランプ（ＣＣＦＬ：Cold Cathode Fluorescent Lamp）から成るが、液晶モジュール１００においては、線状光源３ａが２本一組となって１つＣＣＦＬ３ｂを構成するようになっている。すなわち、２本の線状光源３ａの一端部同士が結線されて、Ｕ字形状の１つのＣＣＦＬ３ｂを構成する。
【０００５】
このＵ字形状のＣＣＦＬ３ｂは、一方の端部側をシリコンゴムのような弾性部材から成るランプホルダ７によって支持される。また、他方の端部側は、ランプソケット８に差し込まれて、このランプソケット８を介して、ＣＣＦＬ３ｂは図示しないインバータ回路に接続される。このようなＵ字形状のＣＣＦＬ３ｂの駆動は、ＣＣＦＬ３ｂの両端に交流電圧を互いに逆相となるように印加することによって行われる。なお、ここでは、Ｕ字形状のＣＣＦＬを備える液晶モジュールを示したが、例えば直管形状のＣＣＦＬを備える液晶モジュールであっても構わない。
【０００６】
拡散板４は、バックライト用光源３から出射されて直接入射した光、及びバックライト用光源３を出射された後に反射シート２によって反射された後入射した光を拡散させる機能を有する。また、光学シート５には、光を拡散させる拡散シートが含まれ、ここでも入射した光の拡散が行われ、輝度ムラの補正等が行われる。なお、拡散板４及び光学シート５はセルガイド９によってリアフレーム１に押さえつけられた状態となっている。
【０００７】
光学シート５の上側には液晶パネル６が配置される。液晶パネル６は、一対の偏光フィルタと、この偏光フィルタの間に設けられる一対のガラス基板と、このガラス基板の間に設けられる液晶、透明電極、カラーフィルタ等と、を備えた公知の構造を有している。この液晶パネル６は、セルガイド９によってその位置を規制され、ベゼル１０によって固定された状態となっている。
【０００８】
液晶モジュール１００の全体構成は以上のようであるが、バックライト用光源３を構成する線状光源３ａは、細く、且つ大画面用の液晶モジュールの場合には特に長くなるので、線状光源３ａの剛性が低下する。このために、図８に示すように、従来の液晶モジュール１００においては、線状光源３ａをその長手方向の略中間位置で支持する支持部材１０１が配置される（例えば、特許文献１参照）。
【０００９】
図９は、従来の液晶モジュール１００に備えられる、線状光源３ａを支持する支持部材１０１の構成を示す側面図である。また、図１０は、従来の液晶モジュール１００に備えられるリアフレーム１に、支持部材１０１を取り付けられるように設けられる挿入孔の構成を示す概略平面図である。なお、図１０においては、リアフレーム１に設けられる挿入孔と支持部材１０１との位置関係をわかり易くするために、破線で支持部材１０１を示している。
【００１０】
図９に示すように、支持部材１０１は、基台部１１１と、基台部１１１から突設されて線状光源３ａを保持する欠円形状の複数の保持部１１２と、基台部１１１の保持部１１２が設けられる面と反対側の面の略中央部に設けられ、リアフレーム１に設けられる第１の挿入孔１２１（図１０参照）に挿入されて、支持部材１０１がリアフレーム１から抜けないようにリアフレーム１と係合する第１の係合部１１３と、第１の係合部１１３が設けられる面と同一の面の両端部側に設けられ、リアフレーム１に設けられる第２の挿入孔１２２（図１０参照）に挿入されて、支持部材１０１の両端部側が固定するようにリアフレーム１と係合する第２の係合部１１４と、が備えられる。
【００１１】
なお、支持部材１０１には、基台部１１１の保持部１１２が設けられる面と同一の面の略中央部に突起部１１５が設けられる。この突起部１１５は、バックライト用光源３の前方に設けられる拡散板４が後方に撓んで線状光源３ａと接触することを阻止する機能を有する。すなわち、従来の液晶モジュール１００が備える支持部材１０１は、線状光源３ａを支持する機能に加え、線状光源３ａと拡散板４との接触を防止する機能も有する。
【００１２】
支持部材１０１が備える第１の係合部１１３は略Ｕ字形状をしており、その一部の間隔（図９に矢印で示す方向）は、リアフレーム１に設けられる略矩形状の第１の挿入孔１２１の長手方向（図１０に矢印で示す）よりも長くなっている。このために、可撓性を材質で形成される支持部材１０１の第１の係合部１１３は、第１の挿入孔１２１に挿入されると、支持部材１０１がリアフレーム１から抜けないように、リアフレーム１と係合する。
【００１３】
また、支持部材１０１が備える第２の係合部１１４は、基台部１１１から略垂直に延びる棒状部１１４ａと基台部１１１と略平行な板状部１１４ｂとから成り、板状部１１４ｂの一部は、基台部１１１の長手方向と平行な方向に、基台部１１１からはみ出した状態となっている。また、リアフレーム１に設けられる第２の挿入孔１２２は、第１の係合部１１３が第１の挿入孔１２１に挿入された状態で、基台部１１１からはみ出さないように形成されている（図１０参照）。このために、第２の係合部１１４を第２の挿入孔１２２に挿入すると、板状部１１４ａの一部がリアフレーム１と係合し、支持部材１０１の端部は反った状態となることなく、リアフレーム１に固定される。
【００１４】
なお、支持部材１０１とリアフレーム１との間には反射シート２があるために、反射シート２にも、第１の係合部１１３と第２の係合部１１４とが挿入される孔が形成されている。この点については、図１０では省略している。
【００１５】
また、特許文献１には、以上に示した支持部材１０１の取り付け構造とは異なる取り付け構造を有する支持部材（特許文献１では、ランプクリップと表現されている）が示されているので、これについても簡単に説明しておく。
【００１６】
特許文献１に示されるランプクリップは、その足部の先端側に根元部（小径部）よりも太く形成された大径部を有する。また、ランプクリップが挿入される反射板及びシールド板には、前記大径部より大きい大円部と、前記大円部より小さく前記根元の小径部より大きい径をした小円部と、を組合せて形成されるとともに、前記大円部と前記小円部とが接する括れ部分の幅を前記根元の小径部と略同じかやや広くした瓢箪型孔が穿設される。そして、これにより、前記瓢箪型孔の大円部に前方から前記ランプクリップの足部をその根元部まで挿入してから前記足部を前記括れ部分を介して小円部側に移動することにより前記ランプクリップを前記シールド板に着脱自在に装着できるとしている。
【特許文献１】特許第３８５４６２５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１７】
しかしながら、上述の従来の液晶モジュール１００の線状光源３ａを支持する支持部材１０１においては、略Ｕ字形状に形成される第１の係合部１１３がリアフレーム１から突出する構成となっており、振動や衝撃等の影響でリアフレーム１から突出した第１の係合部１１３が押され、リアフレーム１から支持部材１１１が外れる可能性がある。この場合、支持部材１０１に支持される線状光源３ａの破損等が生じる可能性があり問題となる。このため、従来においては、図１１に示すように、第１の係合部１１３を保護する保護部１３１を、リアフレーム１を切り起こすことによって設けていた。この保護部１３１は、第１の係合部１１３よりも高さが高いために、振動や衝撃等の影響で第１の係合部１１３が押されることがない。
【００１８】
しかし、このようにリアフレーム１を切り起こして保護部１３１を形成する構成の場合、リアフレーム１の加工を行う必要がある。また、このような保護部１３１はリアフレーム１の背面に突出して邪魔である。このような点等から、切り起こしによって形成される保護部１３１は設けないのが好ましい。また、従来の支持部材１０１の構成の場合、第２の係合部１１４を第２の挿入孔１２２に挿入する場合、支持部材１０１を撓ませて挿入する必要があるために、支持部材１０１の破損の可能性もあった。
【００１９】
また、特許文献１においては、括れ部分の径が根元の小径部と略同じかやや広く形成されているために、ランプクリップ（線状光源を支持する支持部材）の固定が十分ではなく、特に線状光源をランプクリップに取り付ける際に動いてしまう場合があるといった問題がある。
【００２０】
以上の問題点を鑑みて、本発明の目的は、バックライト用の線状光源を支持する支持部材を被装着板に確実に固定できる液晶モジュールを提供することである。また、本発明の他の目的は、前述の目的を達成しつつ、バックライト用の線状光源を支持する支持部材の装着及び脱着を行う際に、支持部材に加わる負荷を低減できる液晶モジュールを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００２１】
上記目的を達成するために本発明は、液晶パネルと、前記液晶パネルの背面側に配置される複数の線状光源と、前記線状光源を保持する複数の保持部を有し、前記線状光源を支持する支持部材と、前記線状光源の背面側に設けられて前記支持部材が装着される被装着板と、を備える液晶モジュールにおいて、前記被装着板には、形状の異なる２種類の孔が形成され、該２種類の孔の一方を第１の孔、他方を第２の孔とした場合に、前記支持部材の前記保持部が形成される基台部の前記保持部が形成される面と反対側の面には、所定の方向に配置された場合にのみ前記第１の孔に対して挿脱可能とされ、前記第１の孔に挿入して回転することにより、前記所定の方向と異なる方向を向いている場合には、前記支持部材が抜けないように前記被装着板と係合する第１の係合部と、前記第２の孔に挿入して所定量回転することにより、前記支持部材の一部が固定されるように前記被装着板と係合する第２の係合部と、が形成されることを特徴とする。
【００２２】
この構成によれば、従来のように、被装着板に保護部を形成することなく、線状光源を支持する支持部材を被装着板から外れ難い構成とできる。また、支持部材を回転によって装着固定する構成であるために、支持部材を被装着板に装着する際、及び支持部材を被装着板から脱着する際に、支持部材にかかる負荷を低減できる。
【００２３】
また、本発明は、上記構成の液晶モジュールにおいて、前記被装着板には、前記第１の孔及び前記第２の孔とは異なる形状を有する第３の孔が更に形成され、前記基台部の前記第１の係合部及び前記第２の係合部が形成される面には、前記第３の孔の内壁と当接することにより、前記支持部材を所定の装着位置に位置決めする位置決め突起が更に形成されることとしても良い。この構成によれば、支持部材を所定の位置に位置決めするための構成を低コストで実現できる。
【００２４】
また、本発明は、上記構成の液晶モジュールにおいて、前記第１の係合部は、前記基台部の略中央部に形成され、前記第２の係合部は、前記基台部の両端部に形成され、前記位置決め突起は、前記第１の係合部と前記第２の係合部との間に形成されることとできる。この構成によれば、支持部材を所定の装着位置に配置して、確実に固定することが可能である。
【００２５】
また、本発明は、上記構成の液晶モジュールにおいて、前記第１の係合部及び前記第２の係合部は、それぞれ前記基台部と略平行に配置される板状部を有し、前記第１の係合部と前記被装着板との係合時、及び前記第２の係合部と前記被装着板との係合時には、前記板状部と前記被装着板の背面とが当接することとしても構わない。
【００２６】
また、本発明は、上記構成の液晶モジュールにおいて、前記板状部には前記被装着板の背面に向かって突出する凸部が形成され、前記凸部が前記被装着板の背面と当接するのが好ましい。この構成によれば、支持部材を所定の装着位置まで回転する際に、回転をスムーズに行うことが可能となる。
【００２７】
また、本発明は、上記構成の液晶モジュールにおいて、前記基台部は、前記支持部材が所定の装着位置に位置決めされると、前記支持部材の装着のために設けられる孔を覆うように形成されるのが好ましい。この構成によれば、線状光源から出射される光の効率の低減を余分な部材を用いずに行える。
【００２８】
また、本発明は、上記構成の液晶モジュールにおいて、前記支持部材の所定の装着位置は、前記所定の方向から前記支持部材が略９０度回転された位置であることとしても構わない。この構成によれば、支持部材が被装着板から抜け難い構成を容易に実現できる。
【００２９】
また、本発明は、上記構成の液晶モジュールにおいて、前記支持部材と前記被装着部との間には、前記線状光源から出射された光を反射する反射部材が設けられ、前記反射部材には、前記被装着部に装着するために前記基台部の前記保持部が形成される面と反対側の面に形成される部分を貫通する貫通孔が形成されることとできる。
【００３０】
また、本発明は、上記構成の液晶モジュールにおいて、前記基台部の前記保持部が形成される面には、前記線状光源の手前に配置される部材と前記線状光源との接触を防止する突起部が設けられることとしても構わない。この構成によれば、支持基板に線状光源を支持する機能以外の機能を付加できる。
【発明の効果】
【００３１】
本発明の液晶モジュールによれば、バックライト用の線状光源を支持する支持部材を被装着板に確実に固定できる。また、本発明の液晶モジュールによれば、前述の目的を達成しつつ、バックライト用の線状光源を支持する支持部材の装着及び脱着を行う際に、支持部材に加わる負荷を低減できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３２】
以下に本発明の液晶モジュールの実施形態について図面を参照しながら説明する。なお、ここで示す実施形態は一例であり、本発明はここに示す実施形態に限定されるものではない。
【００３３】
本実施形態の液晶モジュール５０の全体構成は、図７に示した従来の液晶モジュール１００の全体構成と同様である。しかし、図８〜図１１に示した線状光源３ａを支持する支持部材１０１とその支持部材１０１が固定される構造については、従来のものとその構成が異なっている。従って、本実施形態の液晶モジュール５０を説明するにあたっては、従来の液晶モジュール１００と異なる点を重点的に説明する。また、従来の液晶モジュール１００と重複する部分については同一の符号を付し、特に必要がない場合にはその説明を省略する。
【００３４】
まず、本実施形態の液晶モジュール５０に備えられる、線状光源３ａを支持する支持部材１１について、図１、図２、及び図３を参照しながら説明する。なお、図１は、本実施形態の液晶モジュール５０に備えられる支持部材１１の構成を示す概略斜視図である。図２は、本実施形態の液晶モジュール５０に備えられる支持部材１１の構成を示す概略側面図である。図３は、本実施形態の液晶モジュール５０に備えられる支持部材１１を下側から見た場合の概略平面図である。
【００３５】
支持部材１１の基台部１２には、保持部１３と、第１の係合部１４と、第２の係合部１５と、位置決め用突起１６と、突起部１７と、が形成されている。支持部材１１は、例えばポリカーボネート（ＰＣ）等の樹脂で形成されており、その全体が射出成形等によって一体的に形成されている。また、支持部材１１は線状光源３ａからの光を反射できるように白色に形成されている。
【００３６】
保持部１３は、基台部１２の上面１２ａに形成されている。保持部１３には欠円形状の部分が設けられて、この欠円形状の部分で線状光源３ａが保持される。また、基台部１２には複数（本実施形態では８個）の保持部１３が設けられており、これらは略一直線上に並んだ状態となっている。基台部１２に形成される複数の保持部１３のうち、隣接する保持部１３間の間隔は、いずれも略同一となっている。
【００３７】
第１の係合部１４は、基台部１２の下面の略中央部に形成される。この第１の係合部１４は、基台部１２の下面１２ｂから略垂直な方向に突出する第１の突出部１４ａと、第１の突出部１４ａを介して基台部１２と繋がった状態となっており、基台部１２の下面１２ｂと略平行に形成される第１の板状部１４ｂと、から成る。
【００３８】
第１の突出部１４ａは、その根元部分ＮＥが肉厚の薄い円柱となっており、この円柱の先は、２つの平板が十字状に交わった状態となっている。なお、第１の突出部１４ａは、その全体の形状を円柱状としても構わないが、本実施形態においては、支持部材１１の成形時におけるヒケの影響を低減するために、第１の突出部１４ａの全体を円柱状とせず、前述のような構成としている。また、第１の板状部１４ｂは、その長手方向が基台部１２の長手方向と略平行となる略長方形状に形成されている。
【００３９】
第２の係合部１５は、基台部１２の下面１２の両端部に形成される。この第２の係合部１５は、基台部１２の下面１２ｂから略垂直な方向に突出する第２の突出部１５ａと、第２の突出部１５ａを介して基台部１２と繋がった状態となっており、基台部１２の下面１２ｂと略平行に形成される第２の板状部１５ｂと、から成る。第２の突出部１５ａは、略矩形状の平板に構成されており、その板面が基台部１２の長手方向と略直交するように形成されている。また、第２の板状部１５ｂは略正方形状に形成されている。
【００４０】
位置決め用突起１６は、基台部１２の下面１２ｂ側であって、第１の係合部１４と第２の係合部１５とが設けられる位置の略中間位置に形成されている。この位置決め用突起１６は、略円柱状に形成されている。なお、位置決め用突起１６の基台部１２からの突出量は、第１の係合部１４及び第２の係合部１５に比べて少ない。なお、図３に示すように、第１の係合部１４、第２の係合部１５及び位置決め用突起１６は、ほぼ一直線上に並んでいる。
【００４１】
突起部１７は、基台部１２の上面側の略中央部に形成されている。突起部１７は、その詳細は図示していないが、その先端部は丸みを帯びた状態となっている。また、突起部１７の突出量は、基台部１２の同一面に形成される保持部１３の突出量よりも大きくなっており、この突起部１３は、線状光源３ａの前方に配置される拡散板４が撓んで線状光源３ａと接触することを防止する。
【００４２】
次に、支持部材１１が取り付けられる部分の構造について図４を参照しながら説明する。図４は、本実施形態のリアフレーム１及び反射シート２の構成を示す概略平面図である。支持部材１１は、リアフレーム１に装着されるが、本実施形態の液晶モジュール５０においては、支持部材１１とリアフレーム１との間に反射シート２が存在する。このために、支持部材１１をリアフレーム１に装着するにあたって、反射シート２についても加工が必要となるために、反射シート２の構成についても合わせて説明する。
【００４３】
図４に示すように、リアフレーム１及び反射シート２には、リアフレーム１を２等分する２等分線Ａに対して右側と左側に、それぞれ１つの支持部材１１を装着するために必要となる複数の孔が形成される。なお、本実施形態では、支持部材１１が２つ装着される構成となっているが、これは液晶モジュール５０が大型で線状光源３ａの数が非常に多いことによる。すなわち、１つの支持部材１１で多数の線状光源３ａを支持しようとする場合、支持部材１１が大きく成りすぎて、その取り扱い面で不都合を生じるために、支持部材１１を２つに分けている。また、２等分線Ａの右側と左側に分けているのは、２つの支持部材１１の位置をずらした方が配置しやすいとの理由による。従って、支持部材１１の数及びその配置の仕方は、本実施形態の構成に限定されず、液晶モジュール５０のサイズ等等に応じて適宜変更すれば良い。
【００４４】
２等分線Ａの左右に略一直線上に設けられる孔の構成については、左右で同一であるために、以下では、２等分線Ａの右側に形成される複数の孔についてのみ説明する。図４において、破線の矢印の先に示した図は、それぞれ、破線の根元側における孔を拡大して示したものである。これに示されるように、リアフレーム１に形成される孔には、３種類の孔（第１の孔ＨＡ、第２の孔ＨＢ、第３の孔ＨＣ）が存在する。なお、２等分線Ａの右側に形成される複数の孔のうち、一番上側と一番下側のリアフレーム１に形成される孔は、一方を１８０度回転すると重なり、孔の形状は同一形状である。
【００４５】
これら形状の異なる３種類の孔のうち、第１の孔ＨＡは略矩形状に設けられ、その中央部分のみが円形状に膨らんだ形状となっている。この第１の孔ＨＡは、後述するように第１の係合部１４が挿脱される。第２の孔ＨＢは略凸の字状に設けられ、後述するように、第２の係合部１５が挿脱される。また、第３の孔ＨＣは、その長手方向が基台部１２の長手方向と同じ略矩形状の長孔であり、ここには位置決め用突起１６が挿脱される。
【００４６】
なお、本実施形態においては、第１の孔ＨＡ、第２の孔ＨＢ及び第３の孔ＨＣは、いずれも貫通孔とされている。ただし、第３の孔ＨＣについては、必ずしも貫通孔とする必要はない。
【００４７】
支持部材１１をリアフレーム１に装着するために反射シート２に形成される貫通孔には、図４に示すように形状が異なる２種類の孔が存在する。第１の孔ＨＡ及び第３の孔ＨＣの上に設けられる貫通孔２１〜２３は、いずいれも円形状となっており、これらは、第１の孔ＨＡや第３の孔ＨＣを十分露出できるように大きめとされている。一方、第２の孔ＨＢの上に設けられる貫通孔２４、２５は、略凸の字状に設けられ、第２の孔ＨＢよりも大きな形状とされている。このように反射シート２に形成される貫通孔２１〜２５を大きめに形成するのは、支持部材１１の装着時の作業性等を考慮するものである。
【００４８】
なお、第１の孔ＨＡ及び第２の孔ＨＣの上に形成される貫通孔２１〜２３についても、リアフレーム１に形成される孔の形状と同じとしても構わない。この場合においても、反射シート２に形成される貫通孔をリアフレーム１に形成される孔と同一の大きさとせずに、大きめに形成するのが好ましい。
【００４９】
次に、支持部材１１をリアフレーム１に装着する手順について、図５を参照しながら説明する。図５は、支持部材１１をリアフレーム１に装着する場合の様子を示す図で、図５（ａ）は支持部材１１がリアフレーム１に装着される場合の初期状態を示し、図５（ｂ）は支持部材１１がリアフレーム１に装着された状態（所定の装着位置に配置された状態）を示す。
【００５０】
支持部材１１をリアフレーム１に装着する場合には、まず、支持部材１１を図５（ａ）に示される方向に配置する。このように配置すると、支持部材１１の第１の係合部１４とリアフレーム１に形成された第１の孔ＨＡとの形状がマッチし、第１の係合部１４を第１の孔ＨＡに挿入して、第１の板状部１４ｂが第１の孔ＨＡを貫通した状態とできる。これにより、支持部材１１は、第１の係合部１４を第１の孔ＨＡに挿入した状態で回転可能となる。そして、支持部材１１が図５（ａ）に示した矢印の向き（時計回り方向）に回転される。
【００５１】
支持部材１１が回転されると、第１の板状部１５ｂがリアフレーム１の背面と当接するようになり、支持部材１１はリアフレーム１から抜けなくなる。そして、更に支持部材１１を回転していくと、第２の係合部１５の第２の板状部１５ｂが第２の孔ＨＢの上に来る。第２の係合部１５は２つあるが、２つとも同じである（以下でも同じ）。そして、第２の板状部１５ａは、略凸の字状に形成される第２の孔ＨＢの面積の広い方の矩形部分ＨＢ１に挿入可能となる。この時点で、第２の板状部１５ｂを第２の孔ＨＢ（正確にはＨＢ１の部分）に挿入し、貫通した状態とする。
【００５２】
この後、更に支持部材１１を同一方向（時計回り方向）に回転すると、第２の係合部１５の第２の突出部１５ａ（平板である）が、第２の孔ＨＢの面積が狭い方の矩形部分ＨＢ２に進入する。これにより、第２の板状部１５ｂがリアフレーム１の背面と当接するようになる。また、さらに支持部材１１の回転を進め、図５（ａ）に状態から９０度回転されると、位置決め用突起１６が第３の孔ＨＣの上に来て、位置決め用突起１６はその孔ＨＣに挿入される。なお、位置決め用突起１６は２つあるが、２つとも同じである（以下でも同じ）。そして、長孔とされる第３の孔ＨＣの幅Ｗ（図４参照）は、円柱状に形成される位置決め用突起１６の直径と略同一のために、この時点で、支持部材１１の回転が規制され、支持部材１１のリアフレーム１への装着が完了する。
【００５３】
図５（ｂ）に示されるように、支持部材１１がリアフレーム１に装着された状態では、リアフレーム１及び反射シート２に設けられる複数の孔は覆われた状態となる。これにより、支持部材１１を装着するために反射シート２に貫通孔を形成したことによって、光の損失が生じるようなことはない。なお、本実施形態においては、図５（ｂ）に示しされるように、支持部材１１の基台部１２の面積を、略中央部と両端部で広くすることによって、リアフレーム１及び反射シート２に設けられる複数の孔が覆われるようにしている。
【００５４】
図６は、支持部材１１がリアフレーム１に装着された状態を示す図５（ｂ）におけるＢ−Ｂ位置での断面図である。なお、図６においては、便宜的にリアフレーム１と反射シート２を一つの部材として示している。図６に示すように、支持部材１１がリアフレーム１に装着された状態では、第１の係合部１４は、第１の板状部１４ｂがリアフレーム１の背面と当接するために、リアフレーム１から抜けなくなっている。
【００５５】
また、第１の板状部１４ｂとリアフレーム１の背面とが当接する部分は、第１の板状部１４ｂの板状面からリアフレーム１側に向かって突出する凸部３１としている。これは、第１の板状部１４ｂの板状面とリアフレーム１の背面とが当接する構成とすると、支持部材１１をリアフレーム１に装着する際の回転をスムーズに行い難くなるために、それを考慮するものである。ただし、場合によっては、第１の板状部１４ｂの板状面とリアフレーム１の背面とが当接する構成としても構わない。
【００５６】
また、支持部材１１がリアフレーム１に装着された状態では、第２の係合部１５は、第２の板状部１５ｂがリアフレーム１の背面と当接するために、リアフレーム１から抜けなくなり、支持部材１５の両端部は固定される。また、第２の板状部１５ｂとリアフレーム１の背面とが当接する部分は、第２の板状部１５ｂの板状面から突出する凸部３２としている。これは、上述した第１の係合部の場合と同様の理由によるが、この場合も、第２の板状部１５ｂの板状面とリアフレーム１の背面とが当接する構成としても構わない。
【００５７】
以上に示した実施形態においては、支持部材１１の第１の係合部１４が第１の孔ＨＡに挿入された状態（図５（ａ）の状態）から時計回り方向に９０度回転した場合に、支持部材１１が所定の装着位置に配置された状態となる構成とした。しかし、この構成に限定される趣旨ではなく、本発明の目的を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。すなわち、例えば反時計回り方向に９０度回転した場合に、支持部材１１が所定の装着位置に配置された状態となるようにしても構わない。また、支持部材１１を９０度より少ない量だけ回転させることにより、支持部材１１が所定の装着位置に配置された状態となるようにしても構わない。ただし、この場合、回転量をあまり少なくしすぎると、第１の係合部１４とリアフレーム１との係合が不十分となり、支持部材１１がリアフレーム１から外れ易くなる場合があるために、その点は注意が必要である。
【００５８】
また、以上に示した実施形態では、支持部材１１を構成する基台部１２の略中央部に第１の係合部１４を形成し、基台部１２の両端部側に第２の係合部１５を形成し、支持部材１１をリアフレーム１に装着する構成としたが、本発明はこの構成に限定される趣旨ではなく、本発明の目的を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。例えば、基台部１２の一方の端部に本実施形態に示した第１の係合部１４を形成し、他方の端部に本実施形態に示した第２の係合部１５を形成し、支持部材１１をリアフレーム１に装着する構成等としても構わない。なお、この場合にも、位置決め用突起１６を第１の係合部１４と第２の係合部１５との間に設けることができる。
【００５９】
また、以上に示した実施形態では、支持部材１１は、第１の係合部１４及び第２の係合部１５に加えて、位置決め用突起１６を有する構成となっているが、これに限定される趣旨ではない。すなわち、支持部材１１の位置決めを行う構成をリアフレーム１側に形成する構成とし、支持部材１１には位置決め用突起１６を設けない構成とすることもできる。
【００６０】
また、以上に示した実施形態では、支持部材１１とリアフレーム１との間に反射シート２が設けられる構成としたが、リアフレーム１の表面を反射面処理することで、反射シート２を配置しない構成とすることもできる。
【００６１】
その他、本実施形態では、支持部材１１に前方に配置される拡散板４の撓みにより、拡散板４と線状光源３ａとの接触を防止する突起部１７を設ける構成としたが、この突起部１７を設けない構成としても良い。また、本実施形態では、支持部材１１は、線状光源３ａをその長手方向の略中間位置で支持する構成であるが、支持部材１１を配置する位置はこれに限らず、適宜変更可能である。
【産業上の利用可能性】
【００６２】
本発明の液晶モジュールを用いれば、バックライト用の線状光源を支持する支持部材が、振動や衝撃などで被装着板から外れる可能性が低く、支持部材の装着及び脱着を行う際に、支持部材に加わる負荷を低減できる。このため、本発明は、液晶モジュールに関する技術として有用である。
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】は、本実施形態の液晶モジュールに備えられる支持部材の構成を示す概略斜視図である。
【図２】は、本実施形態の液晶モジュールに備えられる支持部材の構成を示す概略側面図である。
【図３】は、本実施形態の液晶モジュールに備えられる支持部材を下側から見た場合の概略平面図である。
【図４】は、本実施形態の液晶モジュールが備えるリアフレーム及び反射シートの構成を示す概略平面図である。
【図５】は、支持部材をリアフレームに装着する場合の様子を示す図である。
【図６】は、図５（ｂ）におけるＢ−Ｂ位置での断面図である。
【図７】は、従来の液晶モジュールの構成を示す分解斜視図である。
【図８】は、従来の液晶モジュールにおける、線状光源と支持部材との位置関係を示す図である。
【図９】は、従来の液晶モジュールに備えられる、線状光源を支持する支持部材の構成を示す側面図である。
【図１０】は、従来の液晶モジュールに備えられるリアフレームに、支持部材を取り付けられるように設けられる挿入孔の構成を示す概略平面図である。
【図１１】は、従来の液晶モジュールにおける、リアフレームの構成を説明するための図である。
【符号の説明】
【００６４】
１          リアフレーム（被装着板）
２          反射シート（反射部材）
３ａ        線状光源
６          液晶パネル
１１        支持部材
１２        基台部
１３        保持部
１４        第１の係合部
１４ｂ      第１の板状部
１５        第２の係合部
１５ｂ      第２の板状部
１６        位置決め用突起
１７        突起部
２１〜２５  貫通孔
３１、３２  凸部（当接部）
５０        液晶モジュール
ＨＡ        第１の孔
ＨＢ        第２の孔
ＨＣ        第３の孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図５】
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【図６】
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【図１１】
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