(57)【要約】【課題】フレーミングが回避されるか、もしくは少なくとも十分な程度に低減される、湿し装置を作動させる方法を提供する。【解決手段】印刷機１の湿し装置３を作動させる方法において、第１の水着けローラ４が版胴２に対してスリップを生じながら版胴２上で転がり、それと同時に第２の水着けローラ５が版胴２の上で転がる。第１の水着けローラ４と第２の水着けローラ５の間に、円周方向の表面速度の差が生じている。【選択図】図１
2008188992.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の水着けローラ（４）が版胴（２）に対してスリップを生じながら該版胴（２）上で転がり、それと同時に第２の水着けローラ（５）が前記版胴（２）の上で転がる、印刷機（１）の湿し装置（３）を作動させる方法において、
前記第１の水着けローラ（４）と前記第２の水着けローラ（５）の間に、円周方向の表面速度の差が生じていることを特徴とする、印刷機の湿し装置を作動させる方法。
【請求項２】
前記第２の水着けローラ（５）は前記版胴（２）に対してスリップを生じずに該版胴（２）の上で転がる、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記第２の水着けローラ（５）は前記版胴（２）に対して、前記第１の水着けローラ（４）よりも小さいスリップを生じる、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
前記第１の水着けローラ（４）と前記版胴（２）の間には、前記版胴（２）の円周方向の表面速度を基準として百分率で表すと少なくとも５％の、円周方向の表面速度の差が生じている、請求項１から３のいずれか１項に記載の方法。
【請求項５】
前記第１の水着けローラ（４）の円周方向の表面速度は、前記版胴（２）の円周方向の表面速度の多くとも９５％である、請求項４に記載の方法。
【請求項６】
前記第２の水着けローラ（５）の円周方向の表面速度は、前記版胴（２）の円周方向の表面速度の９７％から１０３％の範囲内にある、請求項１から５のいずれか１項に記載の方法。
【請求項７】
前記第２の水着けローラ（５）の円周方向の表面速度は、前記版胴（２）の円周方向の表面速度の９７％から１０１％の範囲内にある、請求項６に記載の方法。
【請求項８】
前記第２の水着けローラ（５）は、前記版胴（２）の回転方向に見て前記第１の水着けローラ（４）の後に配置されている、請求項１から７のいずれか１項に記載の方法。
【請求項９】
前記第１の水着けローラ（４）と前記第２の水着けローラ（５）は湿し装置ローラ（７）に当接しており、前記第２の水着けローラ（５）は、前記湿し装置ローラ（７）と同軸の第１の歯車（１３）と、前記第２の水着けローラ（５）と同軸で前記第１の歯車（１３）と噛み合う第２の歯車（１４）とを含む歯車伝動装置（１５）を介して駆動される、請求項１から８のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１０】
請求項１から９のいずれか１項に記載の方法を実施するために構成された、湿し装置（３）を備えている印刷機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の前提項に記載されている、第１の水着けローラが版胴に対してスリップを生じながら版胴上で転がり、それと同時に第２の水着けローラが版胴の上で転がる、印刷機の湿し装置を作動させる方法に関し、以下に記載するような背景から生まれたものである。
【背景技術】
【０００２】
オフセット印刷機では、そこで処理可能な最大判型よりも判型が小さい枚葉紙を印刷しなくてはならない場合がたびたびある。その版は、比較的小さい判型の範囲外の領域では湿し水だけを着けられ、インキは着けられない方がよい。しかし実際には、このような版の領域にも多少のインキ粒子が着くのを完全に防ぐことはできない。このようなインキ粒子は、版によって、ブランケットの、枚葉紙の判型の範囲外にあって枚葉紙と接触しない領域に移される。枚葉紙と接触しないため、ブランケットからこのインキ粒子を枚葉紙へ移し取ることができない。その結果、ブランケットの側方縁部や後側縁部にインキ粒子が溜まる。このようなインキの集積がブランケット胴によって圧胴へ移され、それにより、圧胴の、枚葉紙で覆われていない領域を汚す。このような望ましくない作用は「フレーミング（Framing）」とも呼ばれる。現在の印刷ジョブの枚葉紙よりもその後の印刷ジョブの枚葉紙が大きい判型を有していると、前記した汚れは圧胴によって後者の枚葉紙の裏面に移される。この裏面はすでに印刷されている可能性があり、その場合には、その印刷画像が、上に移された汚れによって損なわれてしまう。しかし、裏面がまだ印刷されていない、それ以外の場合でも、汚れが問題を引き起す可能性がある。すなわち、裏面が印刷されないままである場合に、裏面は、汚れていない白紙の外観をもはや呈さない。以後の印刷工程で裏面の印刷が行われる場合に、その上に印刷される印刷画像の品質をこの汚れが低下させる。
【０００３】
「フレーミング」に対する公知の対策は、印刷すべき小さい判型の印刷枚葉紙に寸法が正確に対応している下敷き枚葉紙である。このような下敷き枚葉紙がブランケットの下に敷かれ、その結果、ブランケットは、印刷枚葉紙と完全に等しい隆起したブランケット領域を有することになる。ブランケットの、隆起した領域の範囲外の領域は、もはや版と接触することがなく、したがって、汚れになるインキ粒子を版から受け取ることがなくなる。しかしながら、この対策の不都合なところは、印刷ジョブごとに行われる印刷枚葉紙の判型の切換のときに、下敷き枚葉紙の判型の調節が必要になることである。ブランケットの取り外しを伴うこのような印刷機の設備の変更は、変更すべき印刷ユニットを印刷機が多く有していればいるほど、いっそうコスト高になる。
【０００４】
本発明の背景として、さまざまな影響要因が「フレーミング」を強めることが見出されている。１つの影響要因は、紫色光によってではなく、熱で画像形成する最近の版の使用にある。このようなサーマルプレートでは、その上に着けられる湿し水の膜の層厚は、いわゆるバイオレットプレートの場合よりも薄いと推定され、その結果として、サーマルプレートが「フレーミング」を起こす傾向が強まる。別の影響要因は、印刷機の湿し装置における、いわゆるヒッキーピッカー（Butzenfanger）水着けローラの使用である。このようなローラは、当該ローラと版胴のそれぞれの円周表面の間に速度差を生じさせながら、版の上で転がる。このようなスリップによって、このローラはいわゆるヒッキー（たとえば剥がれた紙繊維の形態の汚れ粒子）を版から取り除き、印刷中に版をきれいに保つことができる。しかしながらスリップは、「フレーミング」がより強く発生するように、版の、印刷枚葉紙の判型の範囲外の領域で湿し水の膜に悪影響を与えてしまう。
【０００５】
特許文献１には、第１の水着けローラと第２の水着けローラを含む湿し装置を作動させる方法が記載されている。２つの水着けローラは、第１の水着けローラの円周方向の表面速度と第２の水着けローラの円周方向の表面速度が、版胴の円周方向の表面速度と一致するか、または、版胴の円周方向の表面速度に対して一定の比率になるように駆動される。２つの水着けローラは湿し装置ローラに当接しており、この湿し装置ローラは、当該湿し装置ローラと第１の水着けローラとの間にスリップが生じるように、または、当該湿し装置ローラと第２の水着けローラとの間にスリップが生じるように、または、当該湿し装置ローラと第１の水着けローラとの間に加えて当該湿し装置ローラと第２の水着けローラとの間にもスリップが生じるように駆動される。このような種類の湿し装置の駆動によって、上に説明した「フレーミング」の問題を、満足のいくように解決することはできない。
【特許文献１】ドイツ特許出願公告明細書第１０２００４００６２３１Ｂ３号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで本発明の目的は、「フレーミング」が回避されるか、もしくは少なくとも十分な程度に低減される、湿し装置を作動させる方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この目的は、請求項１の特徴を備える方法によって達成される。本発明は、第１の水着けローラが版胴に対して相対的にスリップを生じながら該版胴上で転がり、それと同時に第２の水着けローラが版胴の上で転がる、印刷機の湿し装置を作動させる方法において、第１の水着けローラと第２の水着けローラの間に、円周方向の表面速度の差が生じていることを特徴とする。本発明の方法では、２つの水着けローラは、第１の水着けローラと版胴との間に円周方向の表面速度の差が生じるだけでなく、２つの水着けローラの間でも、それぞれの円周方向の表面速度が互いに異なるように駆動される。
【０００８】
本発明の方法によると、「フレーミング」作用を強めることなくヒッキーを捕捉することが保証される。版は印刷中にきれいに保たれる。ブランケット胴および圧胴の上での望ましくないインキ集積が回避される。本発明による方策は、印刷枚葉紙の判型切換のときに、高いコストのかかる設備の変更作業を生じさせることがなく、熱で画像形成する版を問題なく印刷のために利用することを可能にする。
【０００９】
従属請求項には、本発明による方法の有利な発展例が記載されている。
【００１０】
１つの発展例では、第２の水着けローラは、第２の水着けローラと版胴との間に円周方向の表面速度の差が生じないように、版胴に転がり接触している。
【００１１】
別の発展例では、第２の水着けローラと版胴との間に、第１の水着けローラと版胴との間の円周方向の表面速度の差よりも小さい円周方向の表面速度の差が生じる。
【００１２】
別の発展例では、第１の水着けローラの円周方向の表面速度は、版胴の円周方向の表面速度の９５％から１０５％までの範囲の外にあり、従って、第１の水着けローラと版胴のそれぞれの円周表面の間に作用するスリップは、版胴の円周方向の表面速度の＋５％よりも大きいか（たとえば＋７％）、または−５％よりも小さい（たとえば−７％）。
【００１３】
本発明に関連して、それぞれのスリップ、すなわちそれぞれの円周方向の表面速度の差は、各水着けローラの円周方向の表面速度が版胴の円周方向の表面速度よりも遅い場合には、必ず正の符号を付けて表され、各水着けローラの円周方向の表面速度が版胴よりも速い場合には、必ず負の値として表される。
【００１４】
別の発展例では、第１の水着けローラと版胴のそれぞれの円周表面の間にある、前記した定義の意味における正のスリップは、少なくとも５％である。そうすると、たとえばスリップが＋７％である場合には、第１の水着けローラの円周方向の表面速度は版胴の円周方向の表面速度の９３％である。
【００１５】
別の発展例では、第２の水着けローラと版胴との間には、版胴の円周方向の表面速度を基準として百分率で表すと多くとも３％の、円周方向の表面速度の差がある。このような百分率で表された円周方向の表面速度の差は、第２の水着けローラが版胴よりも速い場合には負の符号を有しており、第２の水着けローラが版胴よりも遅い場合には正の符号を有している。前述した百分率で表された円周方向の表面速度の差は、その符号が正である場合には多くとも３％の値を有しており、その符号が負である場合には多くとも１％の値を有しているのが好ましく、すなわち、第２の水着けローラの円周方向の表面速度は、版胴の円周方向の表面速度の９７％から１０１％までの範囲内であるのが好ましい。
【００１６】
別の発展例では、第２の水着けローラは、版胴の回転方向に見て、第１の水着けローラよりも、版胴にインキ着けするためにそれに付属するインキ装置に近く配置されている。たとえば版胴の回転方向でその円周線に沿って見たときに、第２の水着けローラのすぐ後に、インキ装置のインキ着けローラが配置されていてよい。
【００１７】
別の発展例では、湿し装置の湿し装置ローラに第１の水着けローラだけでなく第２の水着けローラも同時に当接しており、第２の水着けローラの回転は、湿し装置ローラに回転不能に接続され、たとえばそのジャーナル部に固定されている第１の歯車と、第２の水着けローラに回転不能に接続され、第１の歯車と相互に歯が噛み合っている第２の歯車とを含む伝動装置を介して、嵌合により駆動される。
【００１８】
本発明の方法、またはその発展例に対応する方法を実施するために構成されている、湿し装置を備えている印刷機も本発明に属している。たとえばこの印刷機は、本発明の方法に基づいて湿し装置を制御するようにプログラミングされた電子制御装置を有することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
次に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００２０】
図１から図４では、互いに対応する部材や構成部品には同じ符号が付されているので、それらに関しては繰り返して説明しない場合がある。
【００２１】
図１は、平版オフセット印刷で枚葉紙を印刷するための印刷機１を部分的に示している。この部分図には、印刷機１の版胴２と湿し装置３が示されている。湿し装置３は、アクチュエータ６によって版胴２に当接したり版胴から離れたりすることができる第１の水着けローラ４と第２の水着けローラ５を含んでいる。アクチュエータ６は空気圧式の作業シリンダである。
【００２２】
さらに湿し装置３は、軸方向に移動する横振りローラ（Reibwalze）７の形態の湿し装置ローラと、第２の水着けローラ５にのみ当接する調量ローラ８の形態の別の湿し装置ローラとを含んでいる。横振りローラ７は、２つの水着けローラ４，５に同時に当接する。さらに、調量ローラ８は、見易くするために図面には示していない別のローラに当接している。この別のローラは、水元ローラまたはその他の湿し装置ローラであってよく、あるいはそのようなローラに当接していてもよく、調量ローラ８に湿し水を供給する役目をする。
【００２３】
さらに印刷機１は、見易くするために図面には部分的にのみ示しているインキ装置を含んでいる。このインキ装置の、版胴２の回転方向９に見て最も前方のインキ着けローラ、すなわち第１のインキ着けローラ１０が図示されている。さらに印刷機１は、ブランケット胴１１と、図面には示されていない圧胴とを含んでいる。版胴２の回転方向９に見て、第１の水着けローラ４は、ブランケット胴１１のすぐ後、かつ第２の水着けローラ５のすぐ前に配置されている。
【００２４】
電気式の第１のモータ１２が、横振りローラ７を回転駆動する。横振りローラ７と同軸かつ回転不能に接続された第１の歯車１３と、第２の水着けローラ５と同軸かつ回転不能に接続された第２の歯車１４とが、共同で歯車伝動装置１５を構成しており、この歯車伝動装置１５を介して、第１のモータ１２の回転運動が第２の水着けローラ５へ伝達される。互いに噛み合う両歯車１３，１４は、図面には記号的に示している。第１の水着けローラ４は、電気式の第２のモータ１６によって回転駆動される。
【００２５】
両モータ１２，１６は、図面には示されていない印刷機１の主駆動モータとは異なる独立したモータであり、第１の水着けローラ４が版胴２に対して相対的に、印刷動作時に版胴２が第１の水着けローラ４によってヒッキー（Butzen）を除去される程度のスリップを生じながら回転するように制御される。さらに、モータ制御部は、いわゆる「フレーミング」を抑制するために、第２の水着けローラ５が版胴２に対して実質的にスリップなしに回転するようになっている。
【００２６】
図面には示されていない変形例では、第２のモータ１６を省略し、第１の水着けローラ４を、横振りローラ７のみによって摩擦で回転駆動することができる。
【００２７】
図面には示されていないさらに別の変形例では、第２のモータ１６ばかりでなく、歯車伝動装置１５も省略することができる。その場合、第２の水着けローラ５も、横振りローラ７のみによって摩擦で回転駆動される。このように両方の水着けローラ４，５が純粋に摩擦駆動される場合、これらの円周方向の表面速度同士の間に必要な差を実現するために、第１の水着けローラ４を制動装置によって印刷動作時に継続的に減速させることができる。
【００２８】
図２は、第１の水着けローラ４と第２の水着けローラ５が、いわゆるバリオ伝動装置（Variogetriebe、可変速伝動装置）１７を介して駆動可能に互いに接続され、印刷機１の主駆動モータとは異なる独立したモータである共通の電動モータ１８によって駆動可能であるならば、図１に示す湿し装置３において、第２のモータ１６を省略できることを示している。バリオ伝動装置１７は、第１の水着けローラ４の回転数と第２の水着けローラ５の回転数との差を、無段階に変えることを可能にする。
【００２９】
図３は、以下に説明する特徴に関してのみ、図１に示す実施形態と異なる実施形態を示している。第２の水着けローラ５に当接する調量ローラ８（図１参照）は、図３の実施形態では省略されている。その代わり、図３の湿し装置３は、横振りローラ７に当接し、同時に湿し装置ローラ２０にも当接する調量ローラ１９を有している。この湿し装置ローラ２０は、軸方向に移動する横振りローラであり、第１の水着けローラ４にも当接する。調量ローラ１９は、見易くするために図面には示されていない別のローラに当接している。この別のローラは水元ローラであってよく、あるいはそれに当接していてもよく、調量ローラ１９に湿し水を供給する役目をする。
【００３０】
第１の水着けローラ４と湿し装置ローラ２０は、歯車伝動装置２１を介して、互いに回転可能に接続されている。歯車伝動装置２１は、構造が歯車伝動装置１５と同じであり、図面には記号的に示されている、ローラ４，２０のジャーナル部に固定されて互いに係合する歯車を含んでいる。
【００３１】
印刷機１の主駆動モータとは別の電動モータ２２が湿し装置ローラ２０を駆動し、歯車伝動装置２１を介して、第１の水着けローラ４も回転駆動する。両モータ１２，２２は、印刷機１のしかるべくプログラミングされた電子制御装置によって、版胴２を印刷動作時にきれいに保つ第１の水着けローラ４の作用が保証されるのに十分に大きい円周方向の表面速度の差が版胴２と第１の水着けローラ４の間に生じるように、かつ、いわゆる「フレーミング」を回避するために版胴２と第２の水着けローラ５の間に円周方向の表面速度の差が実質的に生じないように制御される。ただし、版によって形成される版胴２の円周表面の円周方向の表面速度と、第２の水着けローラ５の円周表面の表面速度との間にも、「フレーミング」が十分に抑制される程度に小さければ、ごくわずかな円周方向の表面速度の差が生じていてもよい。
【００３２】
図４は、横振りローラ７と湿し装置ローラ２０がバリオ伝動装置２４を介して互いに駆動可能に接続されており、主駆動モータとは異なる独立したモータである共通の電動モータ２３によって駆動可能であるならば、図３に示す湿し装置３においてモータ２２を省略できることを示している。バリオ伝動装置２４は、第１の水着けローラ４の回転数と第２の水着けローラ５の回転数の間の差を無段階に変えることを可能にする。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明による方法を実施するための湿し装置の第１の実施形態を示す図である。
【図２】図１の湿し装置の変形例を示す図である。
【図３】本発明による方法を実施するための湿し装置の第２の実施形態を示す図である。
【図４】図３の湿し装置の変形例を示す図である。
【符号の説明】
【００３４】
１  印刷機
２  版胴
３  湿し装置
４  第１の水着けローラ
５  第２の水着けローラ
６  アクチュエータ
７  横振りローラ
８  調量ローラ
９  回転方向
１０  インキ着けローラ
１１  ブランケット胴
１２  第１のモータ
１３  第１の歯車
１４  第２の歯車
１５  歯車伝動装置
１６  第２のモータ
１７  バリオ伝動装置
１８  モータ
１９  調量ローラ
２０  湿し装置ローラ
２１  歯車伝動装置
２２  モータ
２３  モータ
２４  バリオ伝動装置
【図１】
2008188992.tif 000003
【図２】
2008188992.tif 000004
【図３】
2008188992.tif 000005
【図４】
2008188992.tif 000006