(57)【要約】【課題】  廃水の生物化学的処理システム全体若しくは単独の廃水処理槽内の廃水に高周波振動を直接且面状に放射伝搬させて、安価で安全に且高い処理効率で廃水処理が可能な廃水処理方法及び装置を提供する。【解決手段】  圧電磁器板材をバイモルフ構造に形成してなる高周波振動子を振動板材に適宜数均等且分散配設させた高周波振動面状放射体を、廃水処理システム全体若しくは単独の処理槽内廃水に浸漬する位置に配置し廃水に直接且面状に、その振動数が２５ＫＨｚ以上の高周波振動を放射伝搬せしめて、廃水を安価で安全且効率的に処理する廃水処理方法及び装置。【選択図】図７
2008272724.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
沈降槽若しくは前処理槽、生物化学処理槽、沈澱分離槽及び滅菌槽からなる廃水処理システム全体、若しくは単独の処理槽内の廃水の浸漬する位置より、その放射振動数が２５乃至１００ＫＨｚの範囲で且異なる２種類以上の振動数が放射しえ、而も連続的若しくは２乃至５秒の間隔を以って廃水に対し面状に放射伝搬させて廃水処理することを特徴とする廃水処理方法。
【請求項２】
所要の径若しくは長さの円形若しく方形の圧電磁器板材を、該圧電磁器板材よりやや大きな金属板材の両側面より接合したバイモルフ構造からなる高周波振動子が振動板材に所要の間隔で均等に分散配設され、且その外表面全体を耐水塗膜層で形成させた高周波振動面状放射体と、該高周波振動面状放射体よりその振動数が２５乃至１００ＫＨｚで且少なくとも２種類以上の異なる振動数を連続的若しくは２乃至５秒の間隔で断続的に振動放射させる高周波動を出力印加しえる高周波電源回路とからなり、廃水処理システム全体若しくは単独の処理槽内の廃水と浸漬する位置に高周波振動面状放射体が配置され、且高周波電源回路より高周波電力が出力印加されるよう構成されてなる廃水処理装置。
【請求項３】
振動板材が円形若しくは多角形状からなる請求項２記載の廃水処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は主として有機性廃水を処理する生物化学的処理には極めて好適な廃水処理方法及びその装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  生活雑廃水を初め畜産し尿廃水や農水産加工廃水或いは食品加工廃水等には、多量の油脂分や有機性汚泥物が混在することから、汚泥菌や微生物等により酸化分解する所謂生物科学的処理が、多量な処理量と処理コストの安価さ及び環境保全のうえからも好都合とされ、とりわけ活性汚泥法や生物膜法或いは担体法等が主として使用されており、且特別な廃水処理としてはバイオガス化法や生物学的脱窯法或いは生物学的脱りん法等も使用されている。【０００３】  ところで生活雑廃水や畜産し尿廃水、農水産加工廃水或いは食品加工廃水中に混在する油脂分や有機性汚濁物の汚濁濃度は常時且大幅に変動するばかりか汚濁態様も凝固状物凝塊状物、凝集状物或いは分散状物等多岐に亘っており、従ってかかる汚濁態様のまま汚泥菌や微生物による生物化学処理をなさしめることは過剰な負荷となり、十分な酸化分解による浄化が不能となる。【０００４】  これがため、生物化学的処理においては廃水中に混在する多量の油脂分や有機性汚濁物を可能な限り沈降分離させ、若しくは浮上分離させるうえから沈降槽若しくは前処理槽内に一旦貯留させる。即ち廃水中に浮遊分散して混在する固体粒子は、重力の場において粒子／流体間の密度差を利用して分離することが出来、粒子の密度が液体の密度より大きい場合には沈降分離で、且粒子の密度が液体の密度より軽い場合には浮上分離で分離除去することが可能である。
反面コロイド状で流体中に混在懸濁している微少粒子等流体との密度差が極めて小さい場合には、凝集剤を添加し粒子の粗大化を図り分離させる凝集分離での除去が要請される。加えて沈降分離の難易は一般的に分散粒子の沈降速度によるものであるから、流入する廃水の沈降槽若しくは前処理槽内における粒子の沈降速度よりも、上昇速度を小さく制限せねばならない。【０００５】  これがため沈降槽若しくは前処理槽においては、排出変動の大きな廃水の流入量を的確に調整することはもとより、凝集沈殿を促進させるうえから多量の凝集剤の投入を余儀なくされ、更には油脂分の多量の混在に際しては、油分解菌による分解促進とエヤーレーションによる積極的浮上分離を図らねばならず、且多量の凝集剤や油分解菌の使用に伴い分離汚泥の発生も増大する。
更に留意すべきは、該沈降槽若しくは前処理槽においての凝集剤や油分解菌の使用は、引き続いてなされる活性汚泥法や生物膜法或いは担体法等の生物化学処理槽（曝気槽）において汚泥菌や微生物類による酸化分解所謂生物化学処理をなすものであるものの、汚泥菌や微生物類の活性が著しく滅失され酸化分解能力が低下し、生物化学処理に多大な処理時間を要する結果ともなる。【０００６】  加えて一般的には生物化学処理において汚泥菌や微生物の活性化を図り酸化分解を高める手段としてエヤーレーション所謂曝気がなされるものの、凝集剤や油分解菌により活性化が滅失された汚泥菌や微生物類はエヤーレーションによる活性化も期待できない。
そして生物化学処理において酸化分解された微粒状の有機物が混濁する廃水は沈澱分離槽内に移送され、固液分離を図るうえから再び凝集剤を使用し凝集沈澱をなすため、その凝集剤コストの負担はもとより汚泥発生を増大させる結果ともなる。【０００７】  更に固液分離された清澄液を河川等への放流に際しては所要の滅菌処理をなす必要上から、滅菌槽内において次亜塩素酸ソーダ等の化学薬剤による滅菌処理がなされているものの、該化学薬剤等の使用は環境保全のうえからも問題を抱える等、現状の廃水処理とりわけ生物化学的処理には大きな問題を内在している。【０００８】  発明者はかかる現状の問題に鑑み研究を重ねた結果、廃水は音響インピーダンスが高く、廃水中への少なくとも２５ＫＨｚ以上の高周波振動放射に対しては極めて放射伝搬性が高いこと、並びに廃水中に少なくとも２５ＫＨｚ以上の高周波振動を放射することで自在にキャビテーションの発生や直進流作用による循環や拡散若しくは撹拌が創出され、且高周波振動の音場内で粒子が相対速度に比例したストークスの粘性力を受けることにより凝集作用も創出され、更には廃水中の粒子速度の異なりに伴う発熱作用や直進流による濃度勾配の維持作用や高分子鎖への直接作用等による化学反応や拡散の促進作用が発揮され、且高周波振動の振動数を変化させ若しくは振動放射を連続的断続的に放射伝播させることによりこれら作用を強度に発揮しえること、或いは圧電磁器板材を振動空隙を擁して所望の面積の振動板材より面状放射させることにより、低電力で効果的振動放射がなしえることを究明し本発明に至った。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】  本発明は廃水の生物化学的処理システム全体若しくは単独の廃水処理槽内の廃水に、高周波振動を直接且面状に放射伝播させて、安価で安全に且高い処理効果を以って廃水処理の可能な廃水処理方法及びその装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】  上述の課題を解決するために本発明が用いた技術手段は廃水の生物化学的処理システム全体若しくは単独の廃水処理槽内の廃水が浸漬する位置に、少なくともその放射振動数が２５ＫＨｚ以上で且複数の高周波振動数を連続的若しくは断続的に且面状に振動放射しえる高周波振動面状放射体が配設されたうえ高周波振動面状放射体より所要の高周波振動を放射伝播させて廃水処理をなす廃水処理方法を要旨とするものである。【００１１】  加えて本発明は、廃水の生物化学処理システム全体若しくは単独の廃水処理槽内の廃水が浸漬する位置に、その高周波振動子が振動放射波長と共振しえる直径若しくは長さの円形或いは方形状の圧電磁器板材を金属板材の両側面より接合させたバイモルフ構造で、且その中心若しくは周縁にダンパーが設けられた構からなるとともに、所望の共振波長で任意数種の高周波振動子を、適宜素材からなり所要の面積で扁平状の振動板材の一側面にそれぞれが均等に分散され且適宜の振動空隙が形成されるようそれぞれの高周波振動子のダンパーとが接合され、而もこの振動板材の側面及び背面を嵌入包被しえる凹形基板に嵌入包被されたうえ、振動板材と凹形基板との外表面全体を耐水樹脂素材からなる密封塗膜層が形成されてなる高周波振動面状放射体が配置されてなり、且この高周波振動面状放射体より所要の高周波振動放射をなさしめるため、所要の高周波パルスの発生及びその連続的若しくは断続的な出力印加のなしえるパルス発生器を内蔵する高周波電源回路とからなる構成の廃水装置を要旨とする。
【発明の効果】
【００１２】  本発明によれば油脂分や有機性汚濁物が仮令沈降槽内に多量に混在流入しても、該流入廃水に対して直接的にその放射波長が２５ＫＨｚ以上の適宜の高周波振動を連続的若しくは断続的に放射伝搬させる高周波振動面状放射体より放射伝搬されるため、低振動数の振幅の大きな高周波振動を断続的に且面状に振動放射がなされるため放射伝搬エネルギーが減衰されず、キャビテーションによる気泡径が大きく且その破裂に伴う大きな衝撃力が発生しえるため、混在する油脂分は微細乳化状に若しくは残余気泡の付着により積極的に浮上せしめられ、更に有機性の凝固物や凝塊物も容易に微細状に崩壊され而も低振動による速い伝搬速度により、乳化状物や微細状物の粒子間の大小の衝突機会が増大しストークスの粘性力の働きにより凝集が促進されて沈降するため、流入廃水量の変動や汚濁度合いの変動に際しても浮上分離や沈降分離が容易になされるとともに、過剰な負荷を与えることなく生物化学処理槽内への移送がなしえる。【００１３】  そして生物化学処理槽内においても移送流入される廃水に浸漬する位置には、高周波振動面状放射体が配置されており該高周波振動面状放射体より比較的振動数が高く振幅の小さな振動放射を面状放射体より全体に亘り均等に放射させることでキャビテーションによる微細且多数の気泡発生と、直進流作用による循環や撹拌が全体に亘って創出され、而も微細振動により汚泥菌や微生物類の溶存酸素の取り込みが容易になされて活性化され、酸化分解力が一段と向上するばかりか混在する汚濁物の再分解や崩壊も促進されるため、汚泥菌や微生物の酸化分解性も著しく高まる。加えて高周波振動放射に伴う発熱作用や直進流作用に伴う濃度勾配の維持或いは高分子鎖への直持作用等による酸化分解性の促進も創出されることとなる。【００１４】  生物化学処理がなされた廃水が移送される沈澱分離槽にも、流入される廃水に浸漬される位置には高周波振動面状放射体が配置されてなり、この高周波振動面状放射体より比較的低振動数で振幅の大きな高周波振動で且その振動数を変化させ而も断続的に振動放射させることで、キャビテーションに伴う大小の気泡の発生や粒子相互間の多様な速度差の発生とにより凝集性が著しく高まり、積極的なフロックの形成と沈澱がなされるとともに凝集剤や油分解菌等が使用されぬため、汚泥の発生が著しく減少する。
更に高周波振動数を変化させて放射伝搬させることにより、酸化分解されて微粒且多様な性状で汚濁される汚濁物に対しても凝集作用が働くため、確実な固液分離がなされる。【００１５】  而して確実な固液分離がなされた清澄水は滅菌槽内に移送されるものの該滅菌槽内の清澄水に浸漬される位置にも高周波振動面状放射体が配置されてなるから、該高周波振動面状放射体より比較的低振動数で振幅の大きな振動放射及び断続的振動放射をなすことにより、多量のキャビテーションの発生と且大きな気泡の破裂に伴う衝撃力と破裂持に創出される酸化電位の高い一ＯＨ基とにより細菌類に対し高い滅菌作用が発揮され、而も放流に際しても安全性が高く環境保全のうえからも好適である。
そして本発明は所要の寸法形状の扁平面状で且所要の高周波振動を放射しえる高周波振動面状放射体と、該高周波振動面状放射体より異なる高周波振動数と且連続的若しくは断続的に振動放射させる高周波電力を印加させるためのパルス発生器を有する高周波電源回路とからなり、高周波振動面状放射体を廃水処理システムのそれぞれに配置し、若しくは廃水処理の単独処理槽内に配置し高周波電源回路からの印加する高周波電力の調整のみで、安価で安全に且効率良く廃水処理がなしえる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】  所要の径若しくは長さの円形或いは方形の金属板材の両側面に、圧電磁器板材を接合させたバイモルフ構造で高周波振動子が形成され、この高周波振動子を適宜面積の扁平な振動板材の一側面に均等な間隔を以って、且適宜の振動空隙が保持されるよう高周波振動子のダンパーとが接合配設されたうえ凹形基板に嵌入し且全面を耐水性素材からなる密封塗膜層で密封させて高周波振動面状放射体が構成されてなり、この高周波振動面状放射体より少なくともその放射振動数が２５ＫＨｚ以上で且適宜の高周波振動を連続的若しくは断続的に振動放射させるよう高周波電力を出力印加させるためのパルス発生と連続的若しくは断続的出力のなしえるパルス発生器を有する高周波電源回路とにより廃水処理装置が構成され、而も高周波振動面状放射体が廃水処理システム全体若しくは単独の廃水処理槽内の廃水に浸漬する位置に配置し、所望の高周波振動を廃水中に放射伝搬させて廃水処理をなす。
【実施例１】
【００１７】  以下に本発明実施例を廃水処理装置の図とともに詳細に説明すれば、図１は高周波振動子を形成するバイモルフ構造の説明図、図２は高周波振動子の説明図、図３は高周波振動子の振動板材との配設説明図であって、本発明は生活雑廃水を初め畜産し尿廃水や農水産加工廃水、食品加工廃水等多量の油脂分や有機性汚濁物の混在する廃水処理、若しくはその他工業用廃水の廃水処理をも対象とするものであって、これら廃水は比較的大容量の処理槽内において廃水処理がなされるものであることから、かかる廃水に有効且均等に高周波振動を放射伝搬させるうえからは、高周波振動放射を廃水に浸漬接触させた位置より平面状に放射伝搬させることが肝要となる。【００１８】  これがためには高周波振動を発生させる高周波振動子１も当然に面状振動放射しえるものが望まれ、且使用する高周波数が少なくとも２５ＫＨｚ以上の高周波振動放射に適応する素材が望まれることから振動発生素材としては圧電磁器板材１Ａが用いられる。かかる場合において該圧電磁器板材１Ａの素材成分としてはチタン酸バリウム系セラミックスやチタン酸鉛系セラミックスが早くから開発されていたが、更に圧電性の向上や安定した温度特性等の改良されたチタン酸ジルコン酸系セラミックスや、近年では該チタン酸ジルコン酸系セラミックスにマグネシウム・ニオブ酸鉛やマグネシウム・タングステン酸鉛或いはマンガン・バリウム酸鉛を添加した三成分系セラミックス等が使用される。【００１９】  他方本発明における高周波振動放射は廃水中において放射伝搬させるもので、廃水中における放射伝搬速度は廃水中の汚濁物等の汚濁度合によっても多少変動するが、概ね１５００ｍ／秒とされている。そして廃水処理をなすための高周波振動数は少なくとも２５ＫＨｚ以上で、より望ましくは２７ＫＨｚ乃至８０ＫＨｚ程度とされている。加えて振動放射効率を高めるうえからは圧電磁器板材１Ａの直径若しくは長さが振動放射波長の共振波長に等しいことが望ましく、従って振動放射が２７ＫＨｚの場合では略５．５５ｃｍ程度、８０ＫＨｚの場合では１．８７ｃｍ程度が望まれる。更に本発明においてはその振動数が２７ＫＨｚから８０ＫＨｚ程度高周波振動を放射伝搬させるものであるから、安定した振動数を放射させるためには高周波振動子１も強剛な素材と構造が不可欠となることからバイモルフ構造が採用される。【００２０】  即ち図１には圧電磁器板材１Ａによるバイモルフ構造の説明図であって所要の直径、若しくは長さに形成された圧電磁器板材１Ａ、１Ａが該圧電磁器板材１Ａ，１Ａよりやや直径若しくは長さの大きな金属板材１Ｂの両側面より接合されてなり、且それぞれの磁器板材１Ａ，１Ａの外面には銀、銅若しくはアルミによる蒸着或いは銀、銅、アルミ等の薄箔を接合させた通電極膜１Ｃ，１Ｃが接合された構造からなるものである。
そしてかかるバイモルフ構造の金属板材１Ｂ及び通電極膜１Ｃ，１Ｃに高周波電力を印加させることにより、圧電磁器板材１Ａ，１Ａはその長さ方向に伸縮することにより、該バイモルフ構造全体が面方向に反り返り変動し高周波振動を放射することとなるが、安定した振動放射をなさしめるうえからはその中心部に図２に示すような支持ダンパー１Ｄを設け、若しくはその周縁に加重ダンパー１Ｆを設けておくことが好都合である。かかる場合の支持ダンパー１Ｄや加重ダンパー１Ｅの素材としては安価で加工性に優れることから合成樹脂素材が好適である。【００２１】  かかる如く高周波振動子１は振動放射波長と共振する径若しくは長さを以って形成されるものであるが、廃水処理は膨大量の廃水を大容積の処理槽内で処理するものであるから高い振動放射伝搬効率以って有効な廃水処理をなすうえからは、廃水に浸漬する位置から広面積で振動放射伝搬されることが望まれる。
更に振動放射伝搬させる高周波振動数は、キャビテーションの発生並びに生成気泡の大きさや、直進流作用による循環や撹拌、及び粒子速度差に伴う凝集作用、或いは発熱作用や直進流作用に基づく化学反応や分散性の促進、更にはキャビテーションによる気泡発生と破裂に基づく酸化電位の高いＯＨ基の創出と滅菌等使用目的によっても、或いは廃水の汚濁度合によっても異なる高周波振動放射が望まれる。
従って少なくとも２種類以上の高周波振動放射が可能なよう扁平な振動板材２に、高周波振動子１が配設されている。【００２２】  この高周波振動子１と振動板材２の配設方法が図３に示されてなるもので、同図３のＡは高周波振動子１の支持ダンパー１Ｄと振動板材２とをビスやナット等の螺着具若しくは接着剤等により接合固定させるもので、留意すべきは接合固定される高周波振動子１が容易に振動しえる振動空隙２Ａを設けることにある。
他方同図３のＢには高周波振動子１の外周縁部分１Ｆを振動板材２に設けた接合嵌入溝２Ｂに合せて、振動空隙２Ａが保持されるようその外周縁部１Ｆと振動板材２の接合嵌入溝縁２０とを接着剤で接着固定させるものである。【００２３】  そしてかかる振動板材２からは実用使用における廃水処理に際して、廃水の汚濁度合や性状の変動等と且つ使用目的も複数に亘るものであるから、放射する高周波振動数も異なる２種類以上の高周波振動数を放射伝搬させることが望ましい。
従って比較的低振動数の高周波振動子１即ち比較的直径の大きな高周波振動子１と高振動数の高周波振動子１即ち比較的直径の小さな高周波振動子１とを、図４に示すように均等に分散配設させておくことが望まれる。
この場合に低振動数の高周波振動子１相互の間隔は、その共振波長の所定整数倍の間隔で配設すれば良い。そして該図４は高周波振動数の異なる２種類の高周波振動子１の場合が示されてなるが、更に多種類の高周波振動を放射させるには、それぞれの振動波長と共振しえる径若しくは長さの高周波振動子１を同様な方法で配設させれば良い。
振動板材２の素材としては廃水中に浸漬された状態で使用されること、及び高周波振動の発生し易いこと等により、金属板材やセラミックス板材或いは硬質合成樹脂板材等が望ましい。【００２４】  かくして所要の高周波振動子１が所要数所要の間隔を以って均等に分散配設された振動板材２は、図５に示す如くその側面及び背面を嵌入包被しえるように成形されてなる凹形基板３に嵌入包被される。この凹形基板３も廃水中に浸漬された状態で使用されるものであるから耐水性や耐酸耐アルカリ性とともに強靱で且加工性に優れるものが好適で、好ましい素材としてはポリカーボネート、ポリエステル或いはＡＢＳ樹脂素材が挙げられ、且その寸法や面積が比較的小さなものではトレー状に一体成形したものが使用出来るが、比較的大きなものでは前記素材で一旦板状物を成形のうえ、接着や熔着手段により所要の形状に成形させても良い。【００２５】  そして凹形基板３に振動板材２を嵌入包被させたうえは、その内部への廃水侵入を防止するうえから、該振動板材２及び凹形基板３の外表面全体に耐水樹脂素材を用いて密封塗膜層３Ａが形成されているもので、該密封塗膜層３Ａの好適な素材としてはエポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂或いはウレタン樹脂等が挙げられる。
かかる如くして高周波振動面状放射体４が形成されてなるものである。【００２６】  かかる如く形成された高周波振動面状放射体４より所望の高周波振動放射をなすためには、所望の高周波電力を出力印加させるための高周波電源回路５が要請される。
この高周波電源回路５からは、その振動数が実質的に２５乃至１００ＫＨｚで振動放射しえるような高周波数のパルスを連続的に若しくは断続的に出力印加できるものであれば特段に制約は無く、従って極めて多種多様な高周波電源回路５が提案されるが当然に小型で簡単且安価で而も大きな出力に対処できるものが望まれる。【００２７】  具体的に例示すれば図６のＡは自励発振による出力振動数が３８ＫＨｚの高周波電源回路５であって、２本のトランジスタをＳＥＰＰ接続し高周波振動面状放射体４に流れる電流を小型トランスを介してベース側に帰還させてトランジスタをスイッチング作用させ、高周波振動面状放射体４に出力印加させれば良い。
更に図６のＢはサイリスタの使用により大出力を実現する回路の例で該回路図では１０ＫＨｚの高周波電源回路５であり、ＬとＣによる直列共振周波数が所要の発振周波数の２倍、Ｌ２はＬの１００倍に設定されてなるもので、当然に実用に適合する発振周波数に設定のうえＳＣＲのゲートにパルス発生器より所要の間隔と周波数でトリガパルスを付加することにより、ＳＣＲとＤ１を交互に流れる電流によって、Ｃの充放電が繰り返され且出力トランスを介して高周波振動面状放射体４に出力印加させれば良い。【００２８】  図７は生物化学処理方法における廃水処理システム６の説明図であって、沈降槽若しくは前処理槽６Ａでは廃水に浸漬する壁面に、生物化学処理槽５Ｂにおいては底面に、更に沈澱分離槽６Ｃにおいては傾斜壁面に、及が滅菌槽６Ｄにおいては底面にそれぞれ高周波振動面状放射体４が配置された状態が示されてなるが、その配置部位は実質的に廃水に浸漬される部位であれば良い。
そして具体的な高周波振動放射をなす振動数は、沈降槽若しくは前処理槽５Ａでは廃水中に多量の混濁する油脂分や有機性凝固物や凝塊物或いは高濃度汚濁物を積極的に乳化させ若しくは浮上させ、或いは微細に崩壊させて凝集化により沈降させるためには、低振動数で振幅の大きな高周波振動を変化させ且断続的に放射伝搬させることが望ましく、その振動数においては２７乃至３５ＫＨｚ及び４０乃至５５ＫＨｚ程度で、且２乃至５秒間隔程度の断続的放射伝搬が好適である。【００２９】  そして生物化学処理槽６Ｂにおいては微細な気泡発生と直進流による循環や撹拌作用及び小さな振幅により汚泥菌や微生物類の溶存酸素の積極的取り込みによる活性化、及び発熱作用等による酸化分解の促進等を図るうえから、その振動数としては５０乃至６５ＫＨｚ及び７０乃至８５ＫＨｚ程度で且連続的な放射伝搬が望まれる。
更に沈澱分離槽６Ｃにおいては生物化学処理された微粒状の汚濁物を積極的に凝集させるうえから低振動数で且振幅が大きく、且広範囲に亘る性状の汚濁物を確実に凝集させるうえから放射振動数も広範囲に且放射尖頭作用を活用するうえから振動数としては２７乃至３５ＫＨｚ程度と４０乃至５０ＫＨｚ程度及び６０乃至７５ＫＨｚ程度で、且２乃至５秒間隔の断続的振動放射が望まれる。そして確実な固液分離による清澄液が移送される滅菌槽６Ｄにおいては専ら細菌類の滅菌を図るものであるから、低振動数で振幅が大きく且断続的放射による尖頭作用とにより多量且大きな気泡の生成と破裂による衝撃力と酸化電位の高いＯＨ基の発生のうえから、その高周波振動数としては２５ＫＨｚ乃至３５ＫＨｚで且２乃至５秒間隔で断続的に振動放射伝搬されるよう、高周波電源回路５より通電線５Ａを介して、それぞれの高周波面状放射体４に出力印加させれば良い。
【産業上の利用可能性】
【００３０】  廃水処理システム若しくは単独の処理槽の廃水に浸漬する位置に、高周波振動面状放射体を配置し、高周波電源回路より所要の高周波動を出力印加させることで、容易に実施できる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】高周波振動子のバイモルフ構造の説明図である。
【図２】高周波振動子の側面図である。
【図３】高周波振動子と振動板材の配設方法の説明図である。
【図４】振動板材の配設状態説明図である。
【図５】高周波振動面状放射体の断面説明図である。
【図６】高周波電源回路の例示図である。
【図７】本発明廃水処理方法のシステム説明図である。
【符号の説明】
【００３２】  １    高周波振動子
１Ａ  圧電磁器板材
１Ｂ  金属板材
１Ｃ  通電極膜
１Ｄ  支持ダンパー
１Ｅ  加重ダンパー
１Ｆ  外周縁部分
２    振動板材
２Ａ  振動空隙
２Ｂ  接合嵌入溝
２Ｃ  接合嵌入溝縁
３    凹形基板
３Ａ  密封塗膜層
４    高周波振動面状放射体
５    高周波電源回路
５Ａ  通電線
６    廃水処理システム
６Ａ  沈降槽若しくは前処理槽
６Ｂ  生物化学処理槽
６Ｃ  沈澱分離槽
６Ｄ  滅菌槽
【図１】
2008272724.tif 000003
【図２】
2008272724.tif 000004
【図３】
2008272724.tif 000005
【図４】
2008272724.tif 000006
【図５】
2008272724.tif 000007
【図６】
2008272724.tif 000008
【図７】
2008272724.tif 000009