(57)【要約】【課題】パッケージ型空気圧縮装置において、パッケージ内における冷却用気体の循環の向上を図り、パッケージ内の冷却効果を向上させる。【解決手段】パッケージ１内に、圧縮機本体２と、これを駆動するモータ３と、圧縮機本体２で圧縮された空気を一時的に貯留する貯留用タンク４とを格納してなり、パッケージ１の外部から冷却用気体を導入してパッケージ１内を循環させた後に排気するようにしたパッケージ型空気圧縮装置において、貯留用タンク３を、その底部をパッケージ１内の床面から離間させた状態で、上方から吊支する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
パッケージ内に、圧縮機本体と、これを駆動するモータと、圧縮機本体で圧縮された空気を一時的に貯留する貯留用タンクとを格納してなり、パッケージの外部から冷却用気体を導入して、パッケージ内を循環させた後に排気するようにしたパッケージ型空気圧縮装置において、貯留用タンクを、その底部をパッケージ内の床面から離間させた状態で、上方から吊支したことを特徴とするパッケージ型空気圧縮装置。
【請求項２】
圧縮機本体とモータとを、パッケージ内に設けた支持台上に載置するとともに、貯留用タンクを、前記支持台における天板の下方に位置させて、支持台に吊支したことを特徴とする請求項１記載のパッケージ型空気圧縮装置。
【請求項３】
貯留用タンクの外周面と、支持台における天板および脚板との間に、間隙をもたせて、貯留用タンクを支持台に吊支したことを特徴とする請求項２記載のパッケージ型空気圧縮装置。
【請求項４】
支持台の天板に垂設するか、または支持台の両脚板間に懸架して設けた吊支部材に、貯留用タンクを吊支したことを特徴とする請求項２または３記載のパッケージ型空気圧縮装置。
【請求項５】
貯留用タンクにおけるフランジ部をもって、貯留用タンクを吊支したことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のパッケージ型空気圧縮装置。
【請求項６】
貯留用タンクのフランジ部を、吊支部材にボルト締めすることにより、貯留用タンクを吊支部材に吊支したことを特徴とする請求項５記載のパッケージ型空気圧縮装置。
【請求項７】
支持台の脚板または天板の少なくとも一方に、冷却用気体を貫流させる貫流孔を設けたことを特徴とする請求項２〜６のいずれかに記載のパッケージ型空気圧縮装置。
【請求項８】
貫流孔を、スリット状開口としたことを特徴とする請求項７記載のパッケージ型空気圧縮装置。
【請求項９】
貫流孔の孔縁に、冷却用気体を貫流孔に案内する案内板を設けたことを特徴とする請求項８記載のパッケージ型空気圧縮装置。
【請求項１０】
支持台を、フレーム構造としたことを特徴とする請求項２〜９のいずれかに記載のパッケージ型空気圧縮装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パッケージ内に、圧縮機本体と、これを駆動するモータと、圧縮機本体で圧縮された空気を一時的に貯留する貯留用タンクとを格納してなるパッケージ型空気圧縮装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
空気圧縮装置は、モータ音以外に、圧縮機本体における駆動部が運転時に発生する音、さらに圧縮空気の脈動等による振動、および貯留用タンクとの共鳴音等により相当の騒音が発生する。そのため、これらの騒音が問題となる場合には、圧縮機本体等をパッケージ内に格納したパッケージ型空気圧縮装置が用いられている。
【０００３】
しかし、空気圧縮装置は、熱を発生するため、外部からパッケージ内に冷却用気体を導入し、パッケージ内を冷却する必要がある。この冷却には、一般にパッケージ内に外気を取り入れ、パッケージ内を循環させた後に、排気用ファンによって、外部に排気している。
【０００４】
しかし、従来、パッケージ内における外気の循環が必ずしも円滑に行われておらず、そのため、冷却効果が充分とは言えないという問題があった。
【０００５】
パッケージ型空気圧縮装置における改良技術として、騒音を減少する技術が、たとえば特許文献１により提案されている。
【０００６】
しかし、この特許文献１においては、パッケージ内における冷却用気体の循環の向上については、全く考慮されていない。
【特許文献１】特公平５−７５９１８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記の現状に鑑み、パッケージ内における冷却用気体の循環の向上を図り、パッケージ内の冷却効果を向上させることを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明によると、上記課題は、特許請求の範囲における各請求項に記載するように、次のようにして解決される。
【０００９】
（１）パッケージ内に、圧縮機本体と、これを駆動するモータと、圧縮機本体で圧縮された空気を一時的に貯留する貯留用タンクとを格納してなり、パッケージの外部から冷却用気体を導入して、パッケージ内を循環させた後に排気するようにしたパッケージ型空気圧縮装置において、貯留用タンクを、その底部をパッケージ内の床面から離間させた状態で、上方から吊支したことを特徴とするパッケージ型空気圧縮装置とする。
（２）上記（１）項において、圧縮機本体とモータとを、パッケージ内に設けた支持台上に載置するとともに、貯留用タンクを、前記支持台における天板の下方に位置させて、支持台に吊支する。
（３）上記（２）項において、貯留用タンクの外周面と、支持台における天板および脚板との間に、間隙をもたせて、貯留用タンクを支持台に吊支する。
（４）上記（１）項または（２）項において、支持台の天板に垂設するか、または支持台の両脚板間に懸架しても設けた吊支部材に、貯留用タンクを吊支する。
（５）上記（１）項〜（４）項のいずれかにおいて、貯留用タンクにおけるフランジ部をもって、貯留用タンクを吊支する。
（６）上記（５）項において、貯留用タンクのフランジ部を、吊支部材にボルト締めすることにより、貯留用タンクを吊支部材に吊支する。
（７）上記（２）項〜（６）項のいずれかにおいて、支持台の脚板または天板の少なくとも一方に、冷却用気体を貫流させる貫流孔を設ける。
（８）上記（７）項において、貫流孔をスリット状開口とする。
（９）上記（８）項において、貫流孔の孔縁に、冷却用気体を貫流孔に案内する案内板を設ける。
（１０）上記（２）項〜（９）項のいずれかにおいて、支持台をフレーム構造とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によると、次のような効果が奏せられる。
【００１１】
請求項１記載の発明によれば、貯留用タンクが、その底部をパッケージ内の底面から離間させた状態で、上方から吊支されているため、従来、貯留用タンクを支持するために、貯留用タンクの下方に設けられていた幅広の脚板を必要としない。そのため、貯留用タンクの下方における冷却用気体の循環が、脚板によって阻害されることがなく、優れて良好となる。
【００１２】
本発明者の研究によれば、従来、貯留用タンクの下方における冷却用気体の循環不良が、パッケージにおける冷却用気体の全体の循環不良の大きな原因となっていたことが判明した。
【００１３】
本発明においては、貯留用タンクの下方における冷却用気体の循環が優れて良好となるため、パッケージ内の冷却効果が格段に向上する。
【００１４】
また従来、貯留用タンクから圧縮空気を供給する場合、通常、アフタークーラを経由して供給していたが、本発明においては、パッケージ内の冷却効果が向上するため、貯留用タンク内の圧縮空気も、従来に比較して効果的に冷却される。このため冷却能力の小さいアフタークーラをも使用可能となり、装置全体のコストを低減することができる。
【００１５】
請求項２記載の発明によれば、貯留用タンクを吊支するための特別の装置を別途設ける必要がなく、従来、圧縮機本体とモータとを載置していた支持台を、そのまま利用して、簡単に貯留用タンクを吊支することができる。
【００１６】
請求項３記載の発明によれば、貯留用タンクの下方のみならず、貯留用タンクと、支持台における天板および脚板との間にも間隙をもたせてあるため、貯留用タンクの外周面全体における冷却用気体の循環が、一層良好となる。
【００１７】
請求項４記載の発明によれば、貯留用タンクの外周面と、支持台における天板及び脚板との間に、間隙をもたせて、貯留用タンクを支持台に容易に吊支することができる。
【００１８】
請求項５記載の発明によれば、貯留用タンクに別途、特別の吊支部を設けることなく、貯留用タンクに一般に設けられているフランジ部を利用して、貯留用タンクを容易に吊支することができる。
【００１９】
請求項６記載の発明によれば、吊支部材とボルトをもって、貯留用タンクを簡単に吊支することができる。
【００２０】
請求項７記載の発明によれば、冷却用気体の循環が、支持台の脚板や天板によって阻害されることはなく、一層良好な循環が得られる。
【００２１】
請求項８記載の発明によれば、貫流孔における、冷却用気体の通過断面積を大きくすることができるとともに、容易に貫流孔を設けることができる。
【００２２】
請求項９記載の発明によれば、冷却用気体が案内板によって案内され、冷却用気体を、貯留用タンクの冷却に、効率よく利用することができる。
【００２３】
請求項１０記載の発明によれば、支持台がフレーム構造であるため、板状体で構成される場合に比較して、冷却用気体の循環が容易となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、本発明の実施形態を、図面を参照して説明する。
【００２５】
図１は、本発明のパッケージ型空気圧縮装置の一実施形態を示す、パッケージを一部破断して示す前方斜視図、図２は、図１に示すパッケージ型空気圧縮装置における貯留用タンクの軸線方向の前後を逆にして示すパッケージ型空気圧縮装置の後方斜視図、図３は、図１に示すパッケージ型空気圧縮装置の要部拡大斜視図、図４は、図２に示すパッケージ型空気圧縮装置の要部拡大斜視図である。
【００２６】
本発明のパッケージ型空気圧縮装置は、パッケージ１内に、圧縮機本体２と、これを駆動するモータ３と、圧縮機本体２で圧縮された空気を一時的に貯留する貯留用タンク４とが格納されている。
【００２７】
圧縮機本体２とモータ３とは、正面視下向きコ字状の支持台５上に防振ゴム６を介して、ボルト締めにより固定されている。
【００２８】
圧縮機本体２とモータ３間には、取手７が上向きに突設されている。取手７とモータ３との周囲間には、図示を省略した空気取入口が設けられており、この空気取入口から取入れた空気を、モータ３の周面部に流して冷却するようになっている。
【００２９】
モータ３の斜め上方には、モータ起動用のコンデンサー３ａが設けられている。
【００３０】
モータ３の前方には、図示を省略した冷却ファンが設けられており、前記空気取入口から取入れられた空気は、モータ３の周面部を流動して冷却作用をなした後、冷却ダクト８を通過して、更に圧縮機本体２を冷却した後に、排気ダクト９を経て、吐出口１０から、パッケージ１の外部へ排気される。
【００３１】
支持台５における左右の脚板１１ａ、１１ｂ間には、上端を支持台５の天板１２に固定された吊支板（吊支部材）１３が懸架されている（図２参照）。
【００３２】
図４に示すように、吊支板１３は、下端中央が下向き凹状に切欠かれている。この凹状切欠部１４に、貯留用タンク４のフランジ部１５を重ね合わせて、３個のボルト１６により、フランジ部１５を吊支板１３に固定することにより、貯留用タンク４が支持台５における天板１２の下方に吊支されている。
【００３３】
貯留用タンク４は、その底部がパッケージ１内の床面１aから離間するとともに、その外周面４ａも、支持台５における天板１２および脚板１１ａ、１１ｂとの間に間隙を有しており、貯留用タンク４の外周面全体において、気体の流通を阻害しないようになっている。
【００３４】
図2に示すように、貯留用タンク４には、圧縮機本体２によって圧縮された空気が、吐出用パイプ１６及び導入用パイプ１７を経て導入される。
【００３５】
貯留用タンク４には、タンク内が異常高圧となるのを防止するための安全弁などを備えた安全装置や、タンク内の圧縮空気の圧力検出装置およびこれら検出した圧力によって、圧縮機本体２の運転を制御するための信号送信装置などの各種付帯装置１８が設けられている。
【００３６】
冷却用気体としての外気は、ルーバー式の外気取入口１９より、パッケージ１内に導入され、排気ファン２０によって吸引されてパッケージ１内を循環した後、排気ダクト９からパッケージ１の外部へ排気される。
【００３７】
図３に示すように、支持台５における、外気取入口１９近くの脚板１１ａには、冷却用気体を貫流させるため上下方向のスリット状の貫流孔２１が穿設されている。この貫流孔２１の孔縁には、冷却用気体を貫流孔２１に案内するための平面視がほぼ弧状の上下方向の案内板２２が設けられている。
【００３８】
図３、図４に矢印で示すように、外気取入口１９より導入された冷却用気体は、前記案内板２２に案内され、または支持台５の後方から直接に、支持台５内の空間に導入され、貯留用タンク４の外周面近傍を効率よく循環した後に、図１、図２に示すように、モータ３および圧縮機本体２の外周面近傍を流動して、これらの各種機器を充分に冷却する作用をなした後、排気ファン２０によって、排気ダクト９内に取込まれ、吐出口１０より、パッケージ１の外部に排気される。
【００３９】
なお、本発明において好ましく使用される支持台５としては、実施例に示すもの以外に、たとえば、脚部をフレーム構造としたもの、あるいは全体をフレーム構造としたものも、推奨される一つの形態である。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明のパッケージ型空気圧縮装置の一実施形態を示す、パッケージを一部破断して示す前方斜視図である。
【図２】図１に示すパッケージ型空気圧縮装置の後方斜視図である。
【図３】図１に示すパッケージ型空気圧縮装置の要部拡大斜視図である。
【図４】図２に示すパッケージ型空気圧縮装置の要部拡大斜視図である。
【符号の説明】
【００４１】
１  パッケージ
２  圧縮機本体
３  モータ
３ａ  コンデンサー
４  貯留用タンク
５  支持台
６  防振ゴム
７  取手
８  冷却ダクト
９  排気ダクト
１０  吐出口
１１  脚板
１２  天板
１３  吊支板（吊支部材）
１４  凹状切欠部
１５  フランジ部
１６  吐出用パイプ
１７  導入用パイプ
１８  付帯装置
１９  外気取入口
２０  排気ファン
２１  貫流孔
２２  案内板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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