(57)【要約】【課題】共鳴室内部に侵入した虫や埃などの異物を容易に掃除することのできる圧電ブザー及びそれを用いた電子機器を提供する。【解決手段】対向する２面が開口した筒状の主部１２と、主部１２の一方の開口を閉塞する圧電振動板２と、主部１２の他方の開口を閉塞することで主部１２及び圧電振動板２で囲まれる共鳴室３を構成する閉塞板４とを備え、閉塞板４は、圧電振動板２からの振動音を外部に放出する放音孔４ａが貫設されるとともに、主部１２に着脱自在に取り付けることができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
対向する２面が開口した略筒状の主部と、主部の一方の開口を閉塞する圧電振動板と、主部の他方の開口を閉塞することで主部及び圧電振動板で囲まれる共鳴室を構成する閉塞板とを備え、閉塞板は、圧電振動板からの振動音を外部に放出する放音孔が貫設されるとともに、主部に着脱自在に取り付けられることを特徴とする圧電ブザー。
【請求項２】
前記閉塞板は、多孔質な材料から成ることを特徴とする請求項１記載の圧電ブザー。
【請求項３】
前記閉塞板は、防虫性を有する材料から成ることを特徴とする請求項１又は２記載の圧電ブザー。
【請求項４】
前記放音孔は、その軸方向と閉塞板の法線方向との為す角度が鋭角となるように貫設されることを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項に記載の圧電ブザー。
【請求項５】
後壁部が造営面に取付固定される略箱状の機器本体と、前壁部に前記放音孔が配置されるように機器本体に収納される請求項１乃至４の何れか１項に記載の圧電ブザーとを備えたことを特徴とする電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、異常を検知して報知する圧電ブザー及びそれを用いた電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、壁面などの造営面に取付固定されて報知音を発生する電子機器が知られており、例えば窓ガラスの破壊を検知する警報装置が提供されている。この種の警報装置は、圧電セラミック（図示せず）と、圧電セラミックの出力から窓ガラスの破壊に関わる周波数成分を分離するフィルタ回路（図示せず）とを備えた異常検知回路を有し、窓ガラスの振動が圧電セラミックに伝わるように窓ガラスに貼着されてフィルタ回路の出力に基づいて窓ガラスの破壊を検知する。異常検知回路は、異常を検知すると圧電ブザーを駆動して警報音を鳴動させるのが一般的であり、このような警報装置に用いられる圧電ブザーとしては、例えば特許文献１に開示されているようなものがある。この種の圧電ブザーは、後壁部が鉛直方向と平行な造営面に設置される機器本体の前壁部の内面から後方に向かって突設された略筒状の突壁部と、突壁部に取り付けられる圧電振動板とを備え、圧電振動板及び突壁部及び前壁部で囲まれる空間から共鳴室を構成し、圧電振動板からの振動音を外部に放出する放音孔を前壁部の略中央部に貫設して成る。而して、圧電振動板に異常検知回路からの電気信号が入力されると圧電振動板が振動し、該振動音が共鳴室において共鳴増幅されて放音孔を介して外部に報知音を放出するようになっている。
【特許文献１】特許第２９４６２６０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、上記従来例では、長期間使用していると、放音孔から共鳴室内部に虫や埃などの異物が侵入し、異物が共鳴室内部に堆積することで共振周波数にずれが生じ、結果として音圧の低下が発生するという虞がある。しかしながら、上記従来例では、共鳴室内部から異物を取り出すことのできる場所が放音孔しか無いため、共鳴室内部を掃除することが非常に困難であるという問題があった。
【０００４】
本発明は、上記の点に鑑みて為されたもので、共鳴室内部に侵入した虫や埃などの異物を容易に掃除することのできる圧電ブザー及びそれを用いた電子機器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１の発明は、上記目的を達成するために、対向する２面が開口した略筒状の主部と、主部の一方の開口を閉塞する圧電振動板と、主部の他方の開口を閉塞することで主部及び圧電振動板で囲まれる共鳴室を構成する閉塞板とを備え、閉塞板は、圧電振動板からの振動音を外部に放出する放音孔が貫設されるとともに、主部に着脱自在に取り付けられることを特徴とする。
【０００６】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、閉塞板は、多孔質な材料から成ることを特徴とする。
【０００７】
請求項３の発明は、請求項１又は２の発明において、閉塞板は、防虫性を有する材料から成ることを特徴とする。
【０００８】
請求項４の発明は、請求項１乃至３の何れか１項の発明において、放音孔は、その軸方向と閉塞板の法線方向との為す角度が鋭角となるように貫設されることを特徴とする。
【０００９】
請求項５の発明は、後壁部が造営面に取付固定される略箱状の機器本体と、前壁部に前記放音孔が配置されるように機器本体に収納される請求項１乃至４の何れか１項に記載の圧電ブザーとを備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１の発明によれば、閉塞板を主部に着脱自在に取り付けられるようにしたので、閉塞板を取り外すことで外部から放音孔を介して共鳴室内部に侵入した虫や埃などの異物を容易に掃除することができ、したがって異物が共鳴室内部に堆積することで生じる共振周波数のずれに伴う音圧の低下を防ぐことができる。
【００１１】
請求項２の発明によれば、閉塞板を多孔質な材料から形成することで、砂や埃などの異物の侵入を防いで放音孔の目詰まりを解消することができる。
【００１２】
請求項３の発明によれば、閉塞板を防虫性を有する材料から形成することで、主部全体を防虫性を有する材料から構成する場合と比較して安価に防虫効果を得ることができる。
【００１３】
請求項４の発明によれば、放音孔を、その軸方向と閉塞板の法線方向との為す角度が鋭角となるように貫設することで、放音孔から外部に放出される音を閉塞板の法線方向のみならず所望の方向に放出することができる。
【００１４】
請求項５の発明によれば、請求項１乃至４の何れか１項の効果を奏する電子機器を実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、従来技術で説明した警報装置に本発明の技術思想を適用した実施形態について図面を用いて説明する。尚、以下の説明では、図１（ａ）における上下を上下方向、左右を前後方向と定めるものとする。本実施形態は、図１（ａ）に示すように、後壁部１１（後述するボディ１ａの後面部）が壁面などの造営面（図示せず）に取付固定される機器本体１と、機器本体１に収納されて機器本体１の前壁部１０（後述するカバー１ｂの前面部）から報知音を放出する圧電ブザーＢＺとを備える。尚、本実施形態は窓ガラスの破壊を検知すると報知音を鳴動する警報装置であるので、本実施形態では窓ガラスに機器本体１が取付固定される。
【００１６】
機器本体１は、図３（ａ），（ｂ）に示すように、前面が開口した略箱状の長尺のボディ１ａと、後面が開口した略箱状の長尺のカバー１ｂとから成り、ボディ１ａ及びカバー１ｂは、何れもＡＢＳ樹脂やポリカーボネート樹脂等の熱可塑性樹脂から形成される。ボディ１ａには、その全周に亘って設けられた溝（図示せず）に金属の細線から成る融着用導電線Ａが収納され、カバー１ｂには、その全周に亘ってボディ１ａの前記溝に挿入される突起Ｂが突設されている。而して、ボディ１ａ及びカバー１ｂの各々の開口面を互いに突き合わせ、カバー１ｂの突起Ｂをボディ１ａの前記溝に挿入した状態で融着用導電線Ａに通電することで、融着用導電線Ａの発するジュール熱でボディ１ａ及びカバー１ｂを構成する熱可塑性樹脂を溶融させ、溶融した熱可塑性樹脂が通電停止後に硬化することにより、ボディ１ａとカバー１ｂとが互いに結合する。
【００１７】
機器本体１の内部には、窓ガラスの破壊を検知する異常検知回路（図示せず）が実装されたプリント配線板５と、異常検知回路に電源を供給する電池６と、異常検知回路が異常を検知した際に報知音を鳴動する圧電ブザーＢＺとが収納されている。尚、異常検知装置は従来例で述べたものと同様であり周知であるので、ここでは詳細な説明を省略する。プリント配線板５には、圧電ブザーＢＺの後述する主部１２と略同一の径を有する略円形状の嵌合孔５ａが設けられており、該嵌合孔５ａに主部１２が嵌合するようになっている。また、カバー１ｂには、電池６を機器本体１に出し入れする際に電池６が通される電池用開口７が貫設されるとともに、電池用開口７を閉塞する電池カバー６ａが着脱自在に取り付けられるようになっている。
【００１８】
圧電ブザーＢＺは、図１（ａ）に示すように、対向する２面が開口した筒状の主部１２と、主部１２の一方の開口を閉塞する圧電振動板２と、主部１２の他方の開口を閉塞することで主部１２及び圧電振動板２で囲まれる共鳴室３を構成する閉塞板４とを備え、閉塞板４の略中央には、圧電振動板２からの振動音を外部に放出する放音孔４ａが貫設されている。
【００１９】
主部１２は、前端部が機器本体１の前壁部１０と一体で且つ後方に向かって略円筒状に突出して形成されており、主部１２の前側の開口が前壁部１０の略円形状の開口部１０ａとなっている。主部１２の前側の開口内周の上端及び下端には、それぞれ後述する嵌合突起４ｂが挿入される嵌合凹部１３が設けられている。嵌合凹部１３は、図１（ｂ）に示すように、前面から後方に向かって所定の距離だけ窪んだ第１の凹部１３ａと、第１の凹部１３ａの下端部から時計回り方向に所定の距離だけ窪んだ第２の凹部１３ｂとから略Ｌ字状に形成されている。
【００２０】
圧電振動板２は、２つの電極（図示せず）に挟持された圧電セラミックス板２ａの一方の面に接着剤により黄銅等の金属から成る略円形状の振動板２ｂ（直径２０ｍｍ、厚み０．４２ｍｍ）が貼着されて成り、振動板２ｂと圧電セラミックス板２ａの他方の面に設けられた電極とにそれぞれリード端子（図示せず）が取り付けられている。而して、リード端子に電気信号が入力されることで圧電振動板２が振動し、その振動音が共鳴室３で共鳴増幅されて放音孔４ａから外部に放出される。
【００２１】
閉塞板４は、ＡＢＳ樹脂やポリカーボネート樹脂等の樹脂材料から略円板状に形成され、上端部及び下端部からは略平板状の嵌合突起４ｂが突設されている。
【００２２】
而して、閉塞板４の嵌合突起４ｂを主部１２の嵌合凹部１３の第１の凹部１３ａに挿入した後に、閉塞板４を時計回りに回動して嵌合突起４ｂを嵌合凹部１３の第２の凹部１３ｂに係止することで、閉塞板４を主部１２に対して取り付けることができる。また、閉塞板４を反時計回りに回動し、嵌合突起４ｂの嵌合凹部１３に対する係止を解除することで、閉塞板４を主部１２から取り外すことができる。
【００２３】
上述のように、閉塞板４を主部１２に対して着脱自在に取り付けることができるので、虫や埃などの異物が放音孔４ａから共鳴室３内部に侵入した場合にも、閉塞板４を主部１２から取り外すことで共鳴室３内部を容易に掃除することができる。したがって、異物が共鳴室３内部に堆積することで生じる共振周波数のずれに伴う音圧の低下を防ぐことができる。
【００２４】
ところで、本実施形態の放音孔４ａは、その軸方向が閉塞板４の法線方向と一致するように貫設されているが、図２に示すように、放音孔４ａの軸方向と閉塞板４の法線方向との為す角度が鋭角となるように貫設しても構わない。この場合、放音孔４ａから外部に放出される音を閉塞板４の法線方向のみならず所望の方向に放出することができる。例えば、機器本体１が天井近傍に設置された場合、放音孔４ａから外部に放出される音が閉塞板４の法線方向に放出されると、天井近傍から下方に向かって音が放出されないために利用者が圧電ブザーＢＺからの音を聴き取り難い可能性がある。これに対して、放音孔４ａを図２のように設けることで、天井近傍から下方に向かって音が放出されるので、圧電ブザーＢＺからの音を聴き取り易くすることができる。
【００２５】
また、本実施形態では閉塞板４と主部１２とが別体で形成されているので、閉塞板４と主部１２とを互いに異なる金型を用いて成形することができる。したがって、閉塞板４と主部１２とが一体に形成されている場合と比較して、放音孔４ａの軸方向と閉塞板４の法線方向とが為す角度が鋭角となるように放音孔４ａを閉塞板４に容易に貫設することができる。
【００２６】
尚、閉塞板４は上記の樹脂材料から形成されるものに限定される必要は無く、例えばフィルダス（三菱樹脂株式会社製）等の多孔質な材料から形成されても構わない。この場合、共鳴室３内部への砂や埃などの異物の侵入を防ぐことができ、放音孔４ａの目詰まりを解消することができる。また、例えばピレストロイド系やフェノール系薬剤をウレタン系樹脂に混合させて成る防虫性を有する材料から閉塞板４を形成しても構わない。この場合、主部１全体を防虫性を有する材料から構成する場合と比較して安価に防虫効果を得ることができる。
【００２７】
尚、本実施形態の圧電ブザーＢＺは、窓ガラスの破壊を検知する警報装置への適用に限定されるものではなく、機器本体が造営面に取付固定されるものであれば他の用途の電子機器にも適用可能であることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の電子機器の実施形態を示す図で、（ａ）は圧電ブザーの側面図で、（ｂ）は圧電ブザーの斜視図である。
【図２】同上の放音孔の他の構成を示す圧電ブザーの側面図である。
【図３】同上の機器本体を示す図で、（ａ）はカバーを示す後面図であり、（ｂ）はボディを示す前面図である。
【符号の説明】
【００２９】
１  機器本体
１０  前壁部
１２  主部
２  圧電振動板
３  共鳴室
４  閉塞板
４ａ  放音孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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