(57)【要約】【課題】ビスの使用数を削減しても確実にシールド部材を取付板金に固定することができる固定構造を提供する。【解決手段】シールド部材７の第１のフランジ部１３の突端部を、取付板金５の鉤形の係止部１０の庇部１０ａの下側に挿入するとともに、第１のフランジ部１３を、取付板金５の支持部９によって支持し、シールド部材７の第２のフランジ部１４を、取付板金５の螺合部１１に、支持部９よりも取付板金５からの高さが低い位置でビス止めすることにより、支持部９を支点として第１のフランジ部１３の突端部に取付板金５から遠ざかる方向の力ｆ２を作用させ、係止部１０の庇部１０ａに圧接させる。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体内の液晶モジュールの背後に配設される取付板金と、
該取付板金に取付けられ、デジタル信号を生成するＩＣ部品が実装された基板と、
該基板を覆うように前記取付板金に固定され、ＩＣ部品からの輻射の漏れを防止する板金製の箱形のシールド部材と、
を備えた液晶テレビジョン受像機の前記取付板金への前記シールド部材の固定構造において、
前記シールド部材は、開放面の左右に対向する位置に、外側へ突出する第１及び第２のフランジ部を有し、
前記取付板金には、前記基板が取付けられる基板領域よりも外側で左右に対向する位置に、前記第１及び第２のフランジ部の各々を固定するための第１及び第２の固定部を設定し、
取付板金の前記第１の固定部は、
絞り加工によって突出して上下方向に延びて形成され、前記第１のフランジ部を支持する支持部と、
前記支持部の近傍であって該支持部に対して前記基板領域の反対側に切起こしによって上下方向に延びて形成され、先端部のＬ曲げ加工によって作成された庇部の下側に前記第１のフランジ部の突端部が挿入される鉤形の係止部と、
を有し、
取付板金の前記第２の固定部は、前記第２のフランジ部をビス止めするための螺合部を有し、
第１のフランジ部の前記突端部を前記係止部に挿入するとともに、第１のフランジ部を前記支持部によって支持し、第２のフランジ部を、前記螺合部に、前記支持部よりも取付板金からの高さが低い位置でビス止めすることにより、前記支持部を支点として第１のフランジ部の前記突端部に取付板金から遠ざかる方向の力を作用させ、係止部の前記庇部に圧接させることを特徴とするシールド部材の固定構造。
【請求項２】
デジタル信号を生成するＩＣ部品が実装された基板が取付板金に取付けられており、ＩＣ部品からの輻射の漏れを防止する板金製の箱形のシールド部材を、該基板を覆うように前記取付板金に固定するシールド部材の固定構造において、
前記シールド部材は、開放面の対向する位置に、外側へ突出する第１及び第２のフランジ部を有し、
前記取付板金には、前記基板が取付けられる基板領域よりも外側で対向する位置に、前記第１及び第２のフランジ部の各々を固定するための第１及び第２の固定部を設定し、
取付板金の前記第１の固定部は、
絞り加工によって突出して形成され、前記第１のフランジ部を支持する支持部と、
前記支持部の近傍であって該支持部に対して前記基板領域の反対側に切起こしによって形成され、先端部のＬ曲げ加工によって作成された庇部の下側に前記第１のフランジ部の突端部が挿入される鉤形の係止部と、
を有し、
取付板金の前記第２の固定部は、前記第２のフランジ部をビス止めするための螺合部を有し、
第１のフランジ部の前記突端部を前記係止部に挿入するとともに、第１のフランジ部を前記支持部によって支持し、第２のフランジ部を、前記螺合部に、前記支持部よりも取付板金からの高さが低い位置でビス止めすることにより、前記支持部を支点として第１のフランジ部の前記突端部に取付板金から遠ざかる方向の力を作用させ、係止部の前記庇部に圧接させることを特徴とするシールド部材の固定構造。
【請求項３】
前記支点部が、前記第１及び第２の固定部が対向する方向に対して直交する方向に延びて形成されたことを特徴とする請求項２に記載のシールド部材の固定構造。
【請求項４】
前記支点部が、前記第１及び第２の固定部が対向する方向に対して直交する方向に並んで複数形成されたことを特徴とする請求項２に記載のシールド部材の固定構造。
【請求項５】
前記係止部が、前記第１及び第２の固定部が対向する方向に対して直交する方向に延びて形成されたことを特徴とする請求項２〜４のいずれかに記載のシールド部材の固定構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶テレビジョン受像機などにおいて、基板上に実装されたＩＣ部品から出される輻射が外部へ漏れるのを防止するシールド部材の固定構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、液晶テレビジョン受像機などでは、デジタル信号を生成するＩＣ部品が実装された基板を備える。このような制御基板は電磁波を輻射するので、輻射により機器に誤動作等の悪影響が及ぶおそれがある。そこで、輻射漏れの対策として基板を覆うように板金製の箱形のシールド部材を固定している。
【０００３】
従来のシールド部材の固定構造について図１を参照して説明する。液晶テレビジョン受像機１は、図１に示すように、フロントキャビネット２とリアキャビネット３とから構成される筐体を備え、筐体内には、フロントキャビネット２の前面側に液晶モジュール４が配設され、液晶モジュール４の背後に取付板金５が配され、取付板金５にＩＣ部品（不図示）が実装された基板６が配されている。そして、取付板金５に対して、基板６を覆うようにシールド部材７が固定されている。
【０００４】
シールド部材７は、開放面の左右に対向する位置に、フランジ部（不図示）を有し、フランジ部に設けられたビス孔（不図示）に螺合されるビス（不図示）により、取付板金５の対応する箇所に設けられた螺合部（不図示）のビス孔（不図示）に対してビス止めされる。
【０００５】
しかしながら、この従来のシールド部材の固定構造では、ビス止め箇所が多く固定作業に手間が掛かり、ビス使用数も多いため、コスト高であった。
【０００６】
これに対して、特許文献１に記載された、電子機器用ケースの取付構造のように、シールド部材の一側端側に内側に突出する鉤状部材を形成する一方、取付板金を直角に切り起こして形成した壁部材における鉤状部材との対応箇所には鉤状部材の嵌入可能な第１の穴を設け、該第１の穴に隣接した取付板金には鉤状部材の先端部の嵌入可能な第２の穴を設け、シールド部材の他側端側にのみをビス止めする構成とすれば、ビスの使用数を削減することが可能である。
【０００７】
しかし、鉤状部材の幅寸法に対して第１、第２の穴の穴長が大きくなるなどの寸法誤差が生じやすく、シールド部材が上下方向にがたつき、振動で異常な音が発生するおそれがあった。
【０００８】
また、特許文献２の基板の取付構造のように、シールド部材の一端をビス止め固定し、他端を別部品固定用の金具の一部分により取付け基板へ押圧固定されるようにすることも可能であるが、金具を用いて固定するような別部品が、取付板金におけるシールド部材取付箇所の近傍にない場合には採用することができない。
【特許文献１】実開平６−２３２８７号公報
【特許文献２】実開昭６４−１６６８７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、上記従来技術の問題に鑑みてなされたものであり、ビスの使用数を削減しても確実にシールド部材を取付板金に固定することができる固定構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために請求項１に係るシールド部材の固定構造は、筐体内の液晶モジュールの背後に配設される取付板金と、該取付板金に取付けられ、デジタル信号を生成するＩＣ部品が実装された基板と、該基板を覆うように前記取付板金に固定され、ＩＣ部品からの輻射の漏れを防止する板金製の箱形のシールド部材と、を備えた液晶テレビジョン受像機の前記取付板金への前記シールド部材の固定構造において、前記シールド部材は、開放面の左右に対向する位置に、外側へ突出する第１及び第２のフランジ部を有し、前記取付板金には、前記基板が取付けられる基板領域よりも外側で左右に対向する位置に、前記第１及び第２のフランジ部の各々を固定するための第１及び第２の固定部を設定し、取付板金の前記第１の固定部は、絞り加工によって突出して上下方向に延びて形成され、前記第１のフランジ部を支持する支持部と、前記支持部の近傍であって該支持部に対して前記基板領域の反対側に切起こしによって上下方向に延びて形成され、先端部のＬ曲げ加工によって作成された庇部の下側に前記第１のフランジ部の突端部が挿入される鉤形の係止部と、を有し、取付板金の前記第２の固定部は、前記第２のフランジ部をビス止めするための螺合部を有し、第１のフランジ部の前記突端部を前記係止部に挿入するとともに、第１のフランジ部を前記支持部によって支持し、第２のフランジ部を、前記螺合部に、前記支持部よりも取付板金からの高さが低い位置でビス止めすることにより、前記支持部を支点として第１のフランジ部の前記突端部に取付板金から遠ざかる方向の力を作用させ、係止部の前記庇部に圧接させることを特徴としている。
【００１１】
また、請求項２に係るシールド部材の固定構造は、デジタル信号を生成するＩＣ部品が実装された基板が取付板金に取付けられており、ＩＣ部品からの輻射の漏れを防止する板金製の箱形のシールド部材を、該基板を覆うように前記取付板金に固定するシールド部材の固定構造において、前記シールド部材は、開放面の対向する位置に、外側へ突出する第１及び第２のフランジ部を有し、前記取付板金には、前記基板が取付けられる基板領域よりも外側で対向する位置に、前記第１及び第２のフランジ部の各々を固定するための第１及び第２の固定部を設定し、取付板金の前記第１の固定部は、絞り加工によって突出して形成され、前記第１のフランジ部を支持する支持部と、前記支持部の近傍であって該支持部に対して前記基板領域の反対側に切起こしによって形成され、先端部のＬ曲げ加工によって作成された庇部の下側に前記第１のフランジ部の突端部が挿入される鉤形の係止部と、を有し、取付板金の前記第２の固定部は、前記第２のフランジ部をビス止めするための螺合部を有し、第１のフランジ部の前記突端部を前記係止部に挿入するとともに、第１のフランジ部を前記支持部によって支持し、第２のフランジ部を、前記螺合部に、前記支持部よりも取付板金からの高さが低い位置でビス止めすることにより、前記支持部を支点として第１のフランジ部の前記突端部に取付板金から遠ざかる方向の力を作用させ、係止部の前記庇部に圧接させることを特徴としている。
【００１２】
また、請求項３に係るシールド部材の固定構造は、請求項２又は３に記載のシールド部材の固定構造において、前記支点部が、前記第１及び第２の固定部が対向する方向に対して直交する方向に延びて形成されたことを特徴としている。
【００１３】
また、請求項４に係るシールド部材の固定構造は、請求項２又は３に記載のシールド部材の固定構造において、前記支点部が、前記第１及び第２の固定部が対向する方向に対して直交する方向に並んで複数形成されたことを特徴としている。
【００１４】
また、請求項５に係るシールド部材の固定構造は、請求項２〜４のいずれかに記載のシールド部材の固定構造において、前記係止部が、前記第１及び第２の固定部が対向する方向に対して直交する方向に延びて形成されたことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１に係る液晶テレビジョン受像機のシールド部材の固定構造によると、シールド部材の固定作業においてビス止めが必要となるのは、第２のフランジ部側のみであるため、作業性の向上とビス使用数の削減が図られる。また、第１のフランジ部はテコの原理によって取付板金の係止部の庇部に圧接されるため、ガタツキなく確実に固定することができる。
【００１６】
また、上下方向に延びて形成された、取付板金の支持部により、シールド部材の第１のフランジ部は、広い範囲で支持されることになるため、第１のフランジ部の固定をより確実にすることができる。
【００１７】
さらに、シールド部材の第１のフランジ部の突端部は、上下方向に延びて形成された、取付板金の係止部に、広い範囲で圧接することになるため、第１のフランジ部の固定をより確実にすることができる。
【００１８】
請求項２に係るシールド部材の固定構造によると、シールド部材の固定作業においてビス止めが必要となるのは、第２のフランジ部側のみであるため、作業性の向上とビス使用数の削減が図られる。また、第１のフランジ部はテコの原理によって取付け基板の係止部に圧接されるため、ガタツキなく確実に固定することができる。
【００１９】
請求項３に係るシールド部材の固定構造によると、第１及び第２の固定部が対向する方向と直交する方向に延びて形成された、取付板金の支持部により、シールド部材の第１のフランジ部は、広い範囲で支持されることになるため、第１のフランジ部の固定をより確実にすることができる。
【００２０】
請求項４に係るシールド部材の固定構造によると、第１及び第２の固定部が対向する方向と直交する方向に並んで複数形成された、取付板金の支持部により、シールド部材の第１のフランジ部は、広い範囲で支持されることになるため、第１のフランジ部の固定をより確実にすることができる。
【００２１】
請求項５に係るシールド部材の固定構造によると、シールド部材の第１のフランジ部の突端部は、第１及び第２の固定部が対向する方向と直交する方向に延びて形成された、取付板金の係止部に、広い範囲で圧接することになるため、第１のフランジ部の固定をより確実にすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明を実施するための最良の形態について図面を参照して説明する。
【００２３】
図１は、本発明のシールド部材の固定構造が適用される液晶テレビジョン受像機の概略側断面図である。図１に示すように、液晶テレビジョン受像機１の筐体は、樹脂製のフロントキャビネット２及びリアキャビネット３によって構成されている。筐体内には、フロントキャビネット２の前面背後に、液晶モジュール４が配設され、さらに液晶モジュール４の背後に取付板金５が配設されている。取付板金５には、後述するように、デジタル信号を生成するＩＣ部品（不図示）が実装された基板６が取付けられ、さらに基板６を覆うように、ＩＣ部品からの輻射の漏れを防止する板金製の箱形のシールド部材７が固定されている。
【００２４】
図２は、本発明のシールド部材の固定構造の一実施の形態に係る取付板金、基板、シールド部材を図１の矢印方向から見た分解斜視図である。取付板金５の、基板６が取付けられる基板領域５３には、切起こしによってビス穴８ａを有する螺合部８が左右一対に形成され、この螺合部８のビス穴８ａに対して、基板６の左右端部に設けられたビス穴６ａに挿通されたビス１２が螺合されることで、基板６は取付けられる。なお、取付板金５に設けられた螺合部８は、基板６の四隅に対応して４つ設けたりすることもでき、図示された位置や数には限定されない。
【００２５】
シールド部材７は、開放面の左右に対向する位置に、外側へ突出する第１及び第２のフランジ部１３、１４が一体に形成されている。右側フランジ部１４の中央部には、ビス穴１４ａが１箇所設けられている。取付板金５には、基板領域５３よりも外側で左右に対向する位置に、第１及び第２のフランジ部１３、１４の各々を固定するための第１及び第２の固定部５１、５２が設けられている。
【００２６】
第１の固定部５１は、絞り加工によって突出して上下方向（第１及び第２の固定部５１、５２が対向する方向（図２のＸ軸方向）と直交する方向（図２のＹ軸方向））に延びて形成され、第１のフランジ部１３を支持する支持部９と、支持部９の近傍であって支持部９に対して基板領域５３の反対側に切起こしによって上下方向に延びて形成され、先端部のＬ曲げ加工によって作成された庇部１０ａの下側に第１のフランジ部１３の突端部が挿入される鉤形の係止部１０と、を有している。
【００２７】
第２の固定部５２は、第２のフランジ部１３をビス止めするためのビス穴１１ａを有する螺合部１１から構成される。螺合部１１は、基板６を取付けるための螺合部８と同様に切起こしによって形成される。
【００２８】
次に、本発明の一実施の形態に係るシールド部材の固定構造について図２〜図４を参照して説明する。図３は、本発明のシールド部材の固定構造の一実施の形態に係るシールド部材の固定状態を示す断面図である。図４は、本本発明のシールド部材の固定構造の一実施の形態に係るシールド部材の固定作業の途中を示す断面図である。
【００２９】
まず、図２の矢印Ａに示すように、シールド部材７の第１のフランジ部１３の突端部を、係止部１０の庇状片１０ａの下側へ挿入する。このとき、図４に示すように、第２のフランジ部１４を螺合部１１からできるだけ離し、第１のフランジ部１３の突端部を庇状片１０の下へ潜り込ませるようにすれば、挿入を容易に行える。そして、図４に示すように、第１のフランジ部１３を支持部９上に支持しながら、矢印Ｂに示すように第２のフランジ部１４を螺合部１１に近づけ、図２に示すように、螺合部１１のビス穴１１ａに対して、第２のフランジ部１４のビス穴１４ａに螺合したビス１５によりビス止めする。これにより、シールド部材７は、基板６を覆うように取付板金５に固定される。
【００３０】
ここで、図３に示すように、螺合部１１の取付板金５からの高さｈ２は、支持部９の取付板金５からの高さｈ１よりも低くなるように設定されている。従って、図３に示すようにテコの原理により、ビス１５の締め付けによって第２のフランジ部１４に加わる、取付板金５に近づく方向の力ｆ１は、支持部９の頂部を支点として第１のフランジ部１３の突端部に、取付板金５から遠ざかる方向の力ｆ２を作用させる。これにより、第１のフランジ部１３の突端部を、係止部１０の庇部１０ａに圧接させることができる。
【００３１】
本実施形態によると、シールド部材の固定作業においてビス止めが必要となるのは、第２のフランジ部１４側のみであるため、作業性の向上とビス使用数の削減が図られる。また、第１のフランジ部１３の突端部はテコの原理によって取付板金５の係止部１０の庇部１０ａに圧接されるため、ガタツキなく確実に固定することができる。
【００３２】
また、上下方向に延びて形成された、取付板金の支持部により、シールド部材の第１のフランジ部は、広い範囲で支持されることになるため、第１のフランジ部の固定をより確実にすることができる。
【００３３】
さらに、シールド部材の第１のフランジ部の突端部は、上下方向に延びて形成された、取付板金の係止部に、広い範囲で圧接することになるため、第１のフランジ部の固定をより確実にすることができる。
【００３４】
なお、本発明は上記の実施形態に限定されないことは言うまでもない。例えば、上記実施形態では、取付板金５の第１及び第２の固定部５１、５３が対向する方向、シールド部材７の第１及び第２のフランジ部１３、１４が対向する方向が左右方向で、これに直交する方向が上下方向である場合を例にして説明したが、この上下方向と左右方向の関係を逆にしても構わない。また、取付板金５の支持部９は、上記実施形態のように上下方向に延びて形成する以外にも、上下方向に並んで複数形成しても同様の効果を得ることができる。
【産業上の利用可能性】
【００３５】
本発明は、液晶テレビジョン受像機に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】は、本発明のシールド部材の固定構造が適用される液晶テレビジョン受像機の概略側断面図である。
【図２】は、本発明のシールド部材の固定構造の一実施の形態に係る取付板金、基板、シールド部材を図１の矢印方向から見た分解斜視図である。
【図３】は、本発明のシールド部材の固定構造の一実施の形態に係るシールド部材の固定状態を示す断面図である。
【図４】は、本発明のシールド部材の固定構造の一実施の形態に係るシールド部材の固定作業の途中を示す断面図である。
【符号の説明】
【００３７】
１    液晶テレビジョン受像機
２    フロントキャビネット
３    リアキャビネット
４    液晶モジュール
５    取付板金
６    基板
７    シールド部材
９    支持部
１０  係止部
１０ａ  庇部
１１  螺合部
１１ａ  ビス穴
１３  第１のフランジ部
１４  第２のフランジ部
１４ａ  ビス穴
５１  第１の固定部
５２  第２の固定部
５３  基板領域
【図１】
2008235648.tif 000003
【図２】
2008235648.tif 000004
【図３】
2008235648.tif 000005
【図４】
2008235648.tif 000006