(57)【要約】【課題】  この発明は、回路を大幅に増加させることなく、寄生容量による画素電位への影響を無くすことを目的とする。【解決手段】  この発明のアクティブマトリクス駆動回路は、選択信号に応じて画像電圧を印加するラインを選択する選択ドライバー101と、画像信号に応じた画像電圧を印加する信号ドライバー102と、外部から供給されるデータ信号に応じて選択ドライバーに送る選択信号と信号ドライバーに送る画像信号を生成制御する制御部108と、選択時の電圧を決める電源、非選択時の電圧を決める電源、信号ドライバーの正側の電圧を決める電源と負側の電圧を決める電源を有する電源部110-1、-2と、を備え、選択ドライバー101及び信号ドライバー102電源部110-1、-2との間に電源電圧の立ち上がりの波形をなまらすように加工する加工手段105を設ける。【選択図】    図１
2008257023.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の画素をマトリクス状に配列して構成される表示パネルをアクティブマトリクス駆動させるアクティブマトリクス駆動回路において、前記アクティブマトリクス駆動回路は選択信号に応じて画像電圧を印加するラインを選択する選択ドライバーと、画像信号に応じた画像電圧を印加する信号ドライバーと、外部から供給されるデータ信号に応じて選択ドライバーに送る選択信号と信号ドライバーに送る画像信号を生成制御する制御部と、選択時の電圧を決める電源、非選択時の電圧を決める電源、信号ドライバーの正側の電圧を決める電源と負側の電圧を決める電源を有する電源部と、を備え、前記選択ドライバー及び前記信号ドライバーの少なくとも一方と前記電源部との間に電源電圧の立ち上がりの波形をなまらすように加工する加工手段を設けることを特徴とするアクティブマトリクス駆動装置。
【請求項２】
前記電源電圧を加工する加工手段は、ＲＣ積分回路とスイッチとで構成され、選択ドライバーの出力と同期させた同期信号によって、スイッチを切り替え、入力電源をＯＮ／ＯＦＦさせることを特徴とする請求項１に記載のアクティブマトリクス駆動装置。
【請求項３】
前記選択の電圧を決める電源を選択期間中にＯＦＦさせ、前記電源電圧を加工する加工手段が選択期間中に選択電圧をトランジスタがＯＮできる最小電圧に電源電圧を加工することを特徴とする請求項１または請求項２に記載のアクティブマトリクス駆動装置。
【請求項４】
前記非選択時の電圧を決める電源を選択期間中にＯＦＦさせ、前記電源電圧を加工する加工手段がドライバーの出力電圧をトランジスタがＯＮしない最小電圧に電源電圧を加工することを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載のアクティブマトリクス駆動装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、有機ＴＦＴをアクティブマトリクス駆動させる駆動装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示装置、有機ＥＬ表示装置及び電気泳動表示装置などの表示装置の駆動にアクティブマトリクス駆動が多く使われている。アクティブマトリクスの駆動方法の例としては、特許文献１（特開平５−２５７１２３号公報）に、１走査ラインの選択時間内に、任意の表示信号の正極信号と負極信号とを印加する駆動方法が記されている。
【０００３】
上記した駆動法を用いたアクティブマトリックス駆動回路を図１７に示す。図１７に示すアクティブマトリクス駆動回路は、制御部1708、選択ドライバー1701、信号ドライバー1702、電源部1707-1、1707-2とを備える。
【０００４】
前記制御部1708は、外部から供給されるデータ信号1710に応じて、選択信号1711と画像信号1712を生成制御し、選択ドライバー1701、信号ドライバー1702に与える。選択ドライバー1701は、制御部1708からの選択信号1711に応じて画像信号1714を印加するラインを選択するための選択信号1713を選択ラインに出力する。信号ドライバー1702は、制御部1708からの画像信号1712に応じた画像信号1714を信号ラインに印加する。
【０００５】
電源部1707-1は、選択時の電圧を決める電源（以下、選択電源という。）1703、非選択時の電圧を決める電源（以下、非選択電源という。）1704で構成され、電源部1707-2は、信号ドライバーの正側の電圧を決める電源（以下、＋信号電源という。）1705と負側の電圧を決めている電源（以下、−信号電源という。）1706で構成されている。
【０００６】
そして、選択ドライバー1701及び信号ドライバー1702からは、制御された信号群が選択線群1713と信号線群1714を通して、表示部1715にマトリクス状に配置された対応する画素の薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）1716に入力される。そして、画素1717の表示が制御される。
【０００７】
前記両ドライバー1701、1702は、複数のＯＮ−ＯＦＦ型のアナログスイッチを有し、シリアルで入力される信号1711又は1712をシフトレジスタでシリアル−パラレル変換し、入力される二種類の電圧を複数のアナログスイッチにて、シフトレジスタのデータにより切り換えて複数の出力信号を出力するものである。
【０００８】
上記した駆動法では、選択信号1711と画像信号1712には矩形波が使われることになる。すなわち、両ドライバー1701、1702から出力される選択信号1711と画像信号1712は、図７、図９に示すように矩形波が用いられる。この例では、選択信号1711は、負の電圧の時に選択され、画素信号は正または負の電源が出力される。
【０００９】
上記した表示部のＴＦＴとして、有機薄膜トランジスタ（有機ＴＦＴ）を用いることができる。有機ＴＦＴの一例を図１６に示す。図１６は、有機ＴＦＴを用いた電気泳動表示装置における画素の断面図である。図１６に示す有機ＴＦＴの構造は、基板1606の上にゲート電極1601が形成され、絶縁膜1605を挟んでゲート電極1601の上にソース電極1603とドレイン電極1602が形成され、その上に有機半導体1607が設けられている。この有機ＴＦＴの上に図１６に示すように、画素が設けられている。図１６に示すものは、画像表示素子として、電気泳動素子を用いている。この図に示すように、有機ＴＦＴの上に層間膜1609を介して画素電極1611が設けられている。画素電極1611はスルーホール1608を介して有機ＴＦＴのドレインと接続されている。画素電極1611と共通電極1610の間に電気泳動素子1612が封入されている。そして、画素電極1611の上が画素部となり、アクティブマトリックス駆動回路から画素電極1611に与えられる電位により、電気泳動素子の表示が切り替えられる。
【特許文献１】特開平５−２５７１２３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかし、この図１７に示すアクティブマトリックス駆動回路により駆動される表示部のＴＦＴとして、図１６に示すような有機薄膜トランジスタ（有機ＴＦＴ）を用いた場合には次のような問題が発生する。
【００１１】
上記した図１６に示す有機ＴＦＴの構造では、ゲート電極1601とドレイン電極1602のオーバーラップ部1604(図中ハッチングを施した部分)に寄生容量が発生することになる。
【００１２】
そこに図１７の選択信号1711を矩形波で入力すると、該寄生容量がゲート−ドレイン間容量Ｃｇｄの一部となりＣｇｄ＝０とすることができない。該Ｃｇｄによってゲート電圧の極性が変わる際、電位の変化量とＣｇｄと図１７に示す画素容量Ｃｅｐ1717の比に伴って、Ｃｇｄを通し、図７の符号703に示したように、画素の電位が変化することになる。図７は、画素信号702が負に印加されるときの矩形波と、その時の画素電圧703の変化を示している。この図７に示すように、Ｃｇｄを通して画素電位が＋側へ変位する。このため、図１７の画像信号1712によって画素に蓄えられた画素電位に影響を与え表示を切り換えてしまうという問題が発生する。
【００１３】
また、図１７に示す画像信号1712を矩形波で与えると、画素に充電されていた電位と反対極性の信号に切替る際、図１６のソース1603−ドレイン1602間に急激な電位の変化が起こり、ＴＦＴに大きな負担をかけてしまうという問題が発生する。この問題を図９を参照して説明する。図９は、画素信号902が正に印加されるときの矩形波と、その時の画素電圧903の変化を示している。画素信号902が正に印加された場合には、図９の符号903に示すようなサージが発生し、有機ＴＦＴにも負担をかけてしまうことになる。
【００１４】
これに対し、前記寄生容量または、電位の急激な変化による有機ＴＦＴへの負荷を軽減させる為の何らかの手段を入れるとしても、例えば、ＶＧＡ（６４０×４８０画素）サイズのマトリクスになると信号出力が、選択線、信号線の合計で１１２０本あり、全ての出力信号に設けると１１２０個必要となり現実的でない。つまり、有機ＴＦＴへの負荷軽減を図るために、何等かの策を講じようとすると、選択線、信号線の数だけ、回路素子等が増加してしまう。
【００１５】
この発明は、上記した従来の問題点に鑑みなされたものにして、回路を大幅に増加させることなく、寄生容量による画素電位への影響を無くすことを第１の目的とする。また、この発明は、電位の急激な変化による有機ＴＦＴへの負荷を軽減させることを第２の目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
この発明は、複数の画素をマトリクス状に配列して構成される表示パネルをアクティブマトリクス駆動させるアクティブマトリクス駆動回路において、前記アクティブマトリクス駆動回路は選択信号に応じて画像電圧を印加するラインを選択する選択ドライバーと、画像信号に応じた画像電圧を印加する信号ドライバーと、外部から供給されるデータ信号に応じて選択ドライバーに送る選択信号と信号ドライバーに送る画像信号を生成制御する制御部と、選択時の電圧を決める電源、非選択時の電圧を決める電源、信号ドライバーの正側の電圧を決める電源と負側の電圧を決める電源を有する電源部と、を備え、前記選択ドライバー及び前記信号ドライバーの少なくとも一方と前記電源部との間に電源電圧の立ち上がりの波形をなまらすように加工する加工手段を設けることを特徴とする。
【００１７】
前記電源電圧を加工する加工手段は、ＲＣ積分回路とスイッチとで構成され、選択ドライバーの出力と同期させた同期信号によって、スイッチを切り替え、入力電源をＯＮ／ＯＦＦさせる。
【００１８】
また、前記選択の電圧を決める電源を選択期間中にＯＦＦさせ、前記電源電圧を加工する加工手段が選択期間中に選択電圧をトランジスタがＯＮできる最小電圧に電源電圧を加工するように構成できる。
【００１９】
また、前記非選択時の電圧を決める電源を選択期間中にＯＦＦさせ、前記電源電圧を加工する加工手段がドライバーの出力電圧をトランジスタがＯＮしない最小電圧に電源電圧を加工するように構成できる。
【発明の効果】
【００２０】
この発明は、ドライバーに送る電源を制御することで、ドライバー１つが担当する出力ラインの信号を＋電源、−電源の２つ電源電圧加工手段でまとめて加工することができ、電源電圧加工手段の数を大幅に削減できる。
【００２１】
また、選択期間中に選択電圧をトランジスタ（ＴＦＴ）がＯＮできる最小電圧に電源電圧を加工することによって、次の選択ラインの選択信号を最小電圧から立ち上げることができ、Ｃｇｄに伴って画素電位に与える影響を抑えることができる。
【００２２】
また、トランジスタ（ＴＦＴ）をＯＮさせずに非選択信号の電圧を下げることができ、画素電位に与える影響を抑えることができ、表示を切り換ることがなくなり、トランジスタ（ＴＦＴ）に与える負担を抑えることができる。
【００２３】
また、ドライバーの出力電圧をトランジスタ（ＴＦＴ）がＯＮしない最小電圧に電源電圧を加工する、画像信号立ち上がり時間を遅くすることで、画素に充電されていた電位と反対極性の信号に切替る際のソース−ドレイン間に生じる急激な電位の変化を小さくし、トランジスタ（ＴＦＴ）にかかる負担を軽減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
この発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。なお、図中同一または相当部分には同一符号を付し、説明の重複を避けるためにその説明は繰返さない。
【００２５】
この発明は、上記した構造の電気泳動表示装置において、有機ＴＦＴの寄生容量による画素電位への影響を無くすとともに、電位の急激な変化による有機ＴＦＴへの負荷を軽減させるように駆動するアクティブマトリックス駆動回路を提供するものである。
【００２６】
図１は、この発明の実施形態のアクティブマトリックス駆動回路を示すブロック回路図である。図１に示すように、アクティブマトリクス駆動回路１は、制御部108、選択ドライバー101、信号ドライバー102、電源部110-1、1101-2とを備える。
【００２７】
前記制御部108は、外部から供給されるデータ信号111に応じて、選択信号112と画像信号113を生成制御し、選択ドライバー101、信号ドライバー102に与える。選択ドライバー101、制御部108からの前記選択信号112に応じて画像信号113を印加するラインを選択する選択信号114を選択ラインに出力する。信号ドライバー102は、制御部108からの画像信号113に応じた画像信号115を信号ラインに印加する。
【００２８】
電源部110-1は、選択時の電圧を決める選択電源103、非選択時の電圧を決める非選択電源104で構成され、電源部110-2は、信号ドライバーの正側の電圧を決める＋信号電源106と負側の電圧を決めている−信号電源107で構成されている。
【００２９】
そして、選択ドライバー101及び信号ドライバー102からは、制御された信号群が選択線群114と画像信号線群115を通して、表示部にマトリクス状に配置された対応する画素の有機ＴＦＴに入力される。
【００３０】
さて、この発明は、選択ドライバー101と電源部110-1の選択電源103と非選択電源104の間に、電源電圧加工手段105-1及び105-2を設けている。選択電源出力116は、図２に示すような電源電圧加工手段105-1を通り、選択電圧117となる。非選択電源出力118は、電源電圧加工手段105-2を通り、非選択電圧119となる。そして選択電圧117と非選択電圧119が選択ドライバー101に入力される。
【００３１】
また、信号ドライバー102と電源部110-2の＋信号電源105及び−信号電源106の間にも図２に示すような電源電圧加工手段105-3及び105-4が設けられている。＋信号電源出力120は電源電圧加工手段105-3を通り、＋信号電圧121となる。また−信号電源出力122は電源電圧加工手段105-4を通り、−信号電圧123となる。そして＋信号電圧121と−信号電圧123が信号ドライバー102に入力される。
【００３２】
制御部108は選択ドライバー101及び信号ドライバー102の出力信号である選択線114、信号線115の出力に同期させた同期信号124-1、124-2を生成し、電源電圧加工手段105-1、105-2にそれぞれ与える。
【００３３】
次に、この発明に用いられる電源電圧加工手段につき、図２を参照して説明する。図２は、電源電圧加工手段としてＲＣ積分回路を用いた実施形態を示す回路図である。図２に示すように、電源電圧加工手段は、コンデンサ201と抵抗202で構成されたＲＣ積分回路とスイッチ204で構成されている。上記スイッチ204は図１に示す選択ドライバー101及びドライバー102の出力信号である選択線114、信号線115の出力に同期させた同期信号205（図１では124-1及び124-2）によってスイッチングされる。上記スイッチ204にて常に入力される電源電圧を、ＯＮ／ＯＦＦし、ＯＦＦのときコンデンサ201に蓄えられた電位は抵抗203を通り放電される。
【００３４】
つぎに、この図１及び図２に示す回路の動作を図３に示す例に従い更に説明する。図３に示す例では、図１の＋信号電源出力120を時間区間303で電圧印加後、時間区間304でＯＦＦした印加電圧301とし、図２のＲＣ積分回路に入力した時の、図１＋信号電圧121の波形302を示す。図２の電源電圧加工手段としてのＲＣ積分回路を設けることで、ドライバーの入力電圧を図３に示す波形302のようになまらせることができる。波形をなまらせた信号でドライバー出力を制御することができる。また、図２のコンデンサ201と抵抗２０２の値を変え時定数（コンデンサの容量と抵抗値の積）を任意に設定することで立ち上がり波形を調整することができる。
【００３５】
さらに、各信号について以下に説明する。
【００３６】
選択期間中に選択電圧を有機ＴＦＴがＯＮできる最小電圧にする波形（以下、選択波形という。）を実施形態を図４に従い説明する。図４は選択波形402を作成する動作タイミングを示している。
【００３７】
図４は、図１の選択電源電圧116を選択期間ｔ（405）内に時間区間403で印加後、時間区間404でＯＦＦとした時の印加電圧401を電圧加工手段105-1を通した波形である。電圧を０Ｖ付近にしてもＴＦＴの閾値が正側にあるので、ＴＦＴが完全にＯＦＦにならない。しかし、Ｐチャネルの場合は、負側にバイアス電圧をかけた方がＯＮ電流を多くとれるので、バイアス電圧をかける必要がある。そのため、選択期間中に０Ｖにしておくと非選択となった時の電位の変化を選択電圧分だけ小さくできるので、Ｃｇｄにより画素電位への影響を軽減することができる。
【００３８】
非選択電源も同様にＯＦＦし、電圧を下げるとさらに電位差を小さく出来てよい。しかし、０Ｖまで下げてしまうと有機ＴＦＴがＯＮしてしまう。そこで、図５に示す波形（以下非選択波形）502のように、非選択電圧119のコンデンサに蓄えられた電圧を504で示している間、放電させても電圧が閾値電圧を越えない波形となるよう、非選択電源に入れる積分回路の時定数を設定するとよい。
【００３９】
図５の非選択波形502は、図１の非選択電源104を時間区間503で印加後、時間区間504でＯＦＦした電圧501をＲＣ積分回路105-2を通したものである。
【００４０】
前記した図４に示した選択波形402と図５に示した非選択波形502を切り換えることでできる図１の選択線114の出力信号を図６に示す。
【００４１】
次に、矩形波を入れた場合と図６の波形を入力した時の画素電位をそれぞれ図７、図８、図９、図１０に示す。
【００４２】
前述したように、図７は従来型の矩形波701をＴＦＴに入力した時、画像信号702が負に印加されるときの画素電圧703の変化を示したものである。画素電圧は、選択信号701が入力され選択になると、画像信号702が入力されると画像信号と同じ電位になるが、選択信号701が非選択になると、ＴＦＴが完全にＯＦＦになりきれていないので、選択時と非選択時の電位の差に応じて非選択電圧に引っ張られ、正の値になってしまうと表示を切り換えてしまう。図８のように、この発明の出力である図６の選択信号波形801を入れると、選択時の電圧が最終的に０Ｖになり、非選択時の電圧も閾値のところまで落しているので電位差を小さくでき、画素電圧803に与える影響が弱くなり、正の値まで変化しなくなるので、表示を切り換えるほど画素電位を非選択信号に引っ張られなくなり、表示に与える影響を抑えることができる。
【００４３】
図９は従来型の矩形波901をＴＦＴに入力した時、画像信号902が負に印加されるときの画素電圧903の変化を示したものである。選択信号901が入力され、画像信号902が入力されると画素電位は、画像信号902と同じ電位になるが、選択信号901が非選択になると、選択時と非選択時の電位の差に応じてサージが発生する。この時、図１０のように本発明の図６の選択信号波形1001を入れると、選択時の電圧が最終的に０Ｖになり、非選択時の電圧も閾値のところまで落し電位差を小さくでき、非選択電圧の立ち上がりが時定数により緩やかになっているので、画素電圧1003におこるサージを小さくできる。
【００４４】
次に、信号ドライバーと電源との間に入れる積分回路について説明する。
【００４５】
図１の＋信号電源106及び−信号電源107を選択ドライバー出力114と同期し、ＯＮする同期信号124-2により図２のスイッチ204をＯＮさせることで、選択されるのと同時に画像信号を立ち上がらせ、画素に蓄えられた電位と極性が変わった時に生じる急激なドレイン−ソース間の電位変化によりかかるＴＦＴの負担を軽減することができる。
【００４６】
また、立ち上がりと立ち下がりで時定数を変えるのもよい。立ち上がり時抵抗２０２（Ｒ１）≠立下り時抵抗203（Ｒ２）とすれば立ち上がりと立ち下がり時の時定数を換えることができる。
【００４７】
例えば、図１１の図中1103間電圧印加した後、図中1104間ＯＦＦした印加電圧1101を図２に示したＲＣ積分回路を通した波形1102のようにＯＦＦ期間に電位が残る場合がある。このような時に、画素の極性が切替る際にＴＦＴに負担をかけてしまうので、図２に示す回路図において、Ｒ１＞Ｒ２とし、立下り時の時定数を早くし、電荷を早く放電させると、画素の極性が切替る際にＴＦＴの負担を軽減できる。
【００４８】
この発明の第２の実施形態につき説明する。
【００４９】
この第２の実施形態は、第１の実施形態で示した図２のＲＣ積分回路を図１２及び図１４示すオペアンプ1204、1404を用いたの積分回路を用いて構成したものである。
【００５０】
図１２に示す積分回路は、図１の＋信号電圧121を信号ドライバー102に入力する積分回路であり、選択ドライバー101の出力に同期して立ち上がる同期信号1206にスイッチングされるＯＮ−ＯＦＦ−ＯＮスイッチ1205により図１の＋信号電源106にあたる図１２の＋信号電源1207と図１の−信号電源108にあたる−信号電源1208を切り替え、画像電圧を出力する。
【００５１】
図１３にこの積分回路の波形を示す。図１２に同期信号1206が入力されるとオペアンプの出力が入力に対して反転するので−信号電源1208の電圧120を時間区間1303で印加し、時間区間1304で図１２に示すＯＮ−ＯＦＦ−ＯＮスイッチにて電源をＯＦＦし、時間区間1305で＋信号電源1208の電圧122を印加する波形1301を図１２の積分回路を通した図１の＋信号電圧121にあたる波形は1302になる。また、ＯＦＦ期間を設けず、図１２のコンデンサ1201と並列にダイオードを入れ飽和させたり、オペアンプ1204の飽和を利用したりしてもよい。
【００５２】
図１の−信号電圧123を出力する場合は、図１３と逆の入力電圧となるよう図１４のスイッチ1405を切り換えるとよい。図１４に図１の−信号電圧123を信号ドライバー102に入力する積分回路を示す。図１２の積分回路と同じであるがこちらは図１４の同期信号1406が入力されると＋信号電源1408の電圧印加する。
【００５３】
図１２及び図１４の積分回路を設けることで、ドライバー出力はＶ（印加電圧値）×ｔ（印加時間）÷τ（時定数）の傾きを持つ出力電圧が得られる。
【００５４】
この場合も入力電圧及び時定数（＝入力抵抗×帰還容量）を任意に変更することで任意の傾きを持った波形を作ることができる。
【００５５】
また、時定数を変えるには、立ち上がり時抵抗1202と立下り時抵抗1203を選択ドライバーの出力に同期した同期信号1206にスイッチングされるスイッチ1205で切り替え、立ち上がり時抵抗1202と立下り時抵抗1203の大きさを異ならせることで入力抵抗を切り替え、傾きを変えることができる。この場合、積分回路はドリフトを起こすため、０Ｖの時などにコンデンサの両端をショートさせ、リセットをかけたほうがよい。
【００５６】
ＲＣ積分回路を用いた実施形態と同様に、図１２及び図１４のオペアンプ1204、1404を用いた積分回路においても立ち上がりと立ち下がり時の傾きを切り換えることで波形を制御することができる。
【００５７】
次に、この発明の第３の実施形態につき説明する。
【００５８】
実施形態１及び実施形態２で示した電源電圧加工手段105に図２及び図１２に示す積分回路ではなく、図１５に示すのＤＡコンバータ回路を入れてもよい。
【００５９】
図１５のＤＡコンバータについて説明する。ＤＣ電源1501により駆動し、制御信号1502の入力信号によりＤＣコンバータ1503で作られた波形を同期信号1504の入力によりドライバー1505へ電源電圧を出力する。
【００６０】
ＤＡコンバータは制御信号によって任意に波形を出力できるので、実施形態１で示したような波形を作ることができる。
【００６１】
以上説明した実施形態においては、選択ドライバー及び信号ドライバーと電源部との間にそれぞれ電源電圧加工手段を設けているが、ＴＦＴの耐圧が十分であれば、信号ドライバーとの間の電源電圧加工手段を省略してもよい。
【００６２】
また、画像表示素子として、電気泳動素子を例に挙げているが、この発明は、他の表示素子、例えば、液晶表示素子を用いた画像表示素子にも適用できる。
【００６３】
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。この発明の範囲は、上記した実施の形態の説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】この発明の実施形態にかかる積分回路を設けたアクティブマトリクス駆動回路を示すブロック図である。
【図２】この発明の第１の実施形態としての電源電圧加工手段に用いられるＲＣ積分回路を示す回路図である。
【図３】この発明のＲＣ積分回路図を通した電圧波形図である。
【図４】この発明のＲＣ積分回路図を通した選択電圧波形図である。
【図５】この発明のＲＣ積分回路図を通した非選択電圧波形図である。
【図６】この発明による選択信号波形図である。
【図７】従来の矩形波による選択線入力の影響（信号−印加時）を示す波形図である。
【図８】この発明による（信号−印加時）を示す波形図である。
【図９】従来矩形波による選択線入力の影響（信号＋印加時）を示す波形図である。
【図１０】この発明による効果（信号＋印加時）を示す波形図である。
【図１１】この発明のＲＣ積分回路図を通した信号電圧波形図である。
【図１２】この発明の第２の実施形態としての電源電圧加工手段に用いられる＋信号電圧側の積分回路図である。
【図１３】積分回路図を通した電圧波形図である。
【図１４】この発明の第２の実施形態としての電源電圧加工手段に用いられる−信号電圧側の積分回路図である。
【図１５】この発明の第３の実施形態としての電源電圧加工手段に用いられるＤＡコンバータ回路
【図１６】有機ＴＦＴを用いた画像表示素子の概略な構造図である。
【図１７】従来例のアクティブマトリクス駆動回路を示すブロック図である。
【符号の説明】
【００６５】
108  制御部、101  選択ドライバー、102  信号ドライバー、  110-1、1101-2  電源部、  105-1、105-2電源電圧加工手段。
【図１】
2008257023.tif 000003
【図２】
2008257023.tif 000004
【図３】
2008257023.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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