(57)【要約】【課題】リード線のクロストークを低減する。【解決手段】メインケース１０において、移動体７０が、上側ガイドバー７８及び下側ガイドバー７９に沿って摺動移動可能に配設され、センサ部７３によって移動体７０の移動動作が検出される。フラットケーブル３０は、信号線９３が含まれる第１延設部３２とグランド線９１が含まれる第２延設部３３とが、ケーブル基部３１で分岐して互いに反対方向に延設される。第１延設部３２は、右方に延設され、途中で後ろ側に湾曲して左方に折り返されて、第１ケーブル挿通穴２４から外部に導出される。第２延設部３３は、ケーブル基部３１の右部で一旦左方に折り返されて、その先が、途中で後ろ側に湾曲して右方に折り返されて、第２ケーブル挿通穴２７から外部に導出される。【選択図】図２
2008235832.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
箱体と、
前記箱体の長手方向に沿って該箱体内に設けられた長尺の移動ガイドと、
前記箱体内において前記移動ガイドに沿った方向に摺動自在に保持された移動体と、
導電材を含んで構成されて前記移動体に固定的に設けられ、操作されて、前記移動体を移動させる操作子と、
前記移動体に設けられ、前記箱体内における前記移動体の前記移動ガイドに沿った方向における位置を示す信号を出力する位置信号出力手段と、
前記位置信号出力手段から出力される信号を取り出すための少なくとも１つの第１リード線と、少なくとも１つの第２リード線とを含み、前記移動体から導出されて前記箱体の外方へ導かれたリード線部とを有し、
前記第１リード線は、前記移動体を起点として、該移動体から離れる第１方向に導出され、
前記第２リード線部は、前記移動体を起点として、該移動体から離れる方向であって前記第１方向とは異なる第２方向に導出され、
前記第２リード線は、電源線及びグランド線の少なくとも一方を含むことを特徴とする。
【請求項２】
前記リード線部は、１枚のフレキシブルフラットケーブルとして構成され、その一端部が前記移動体に取り付けられ、該フレキシブルフラットケーブルを、前記第１リード線と前記第２リード線とが分かれるように長手方向に沿って切断し、そのうち前記第１リード線が含まれる部分を前記一端部を起点として前記第１方向に延設して配設する一方、前記第２リード線が含まれる部分を前記一端部を起点として前記第２方向に延設して配設したことを特徴とする請求項１記載のスライド操作装置。
【請求項３】
前記第１方向と前記第２方向とは、前記移動ガイドに沿った互いに反対の方向であり、前記リード線部のうち、前記第１リード線が含まれる部分と、前記第２リード線が含まれる部分とは、それぞれ途中で前記移動体のある方向に曲線的に折り返されており、前記第１リード線が含まれる部分と、前記第２リード線が含まれる部分の機械的特性が共通であることで、前記移動体が前記移動ガイドに沿って前記第１方向に摺動移動する際と前記第２方向に摺動移動する際とで、前記リード線部から受ける負荷が均等になるように構成されていることを特徴とする請求項１または２記載のスライド操作装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、モータ駆動または手動操作によって箱体内において移動体を移動させ、ボリューム等のパラメータ設定に用いるフェーダ装置等のスライド操作装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ミキサ等に搭載されるフェーダ装置等のスライド操作装置が知られている。スライド操作装置は一般に、移動体が箱体内を移動するように構成される。例えば、フェーダ操作子の手動操作によって移動する移動体の位置を検出し、その位置に基づいて、ボリューム等の各種パラメータが設定される。また、下記特許文献１に示されるような、モータを備えるものにおいては、シーンリコール等の際に、モータ駆動によって移動体を自動的に所望位置に駆動する。
【０００３】
また、下記特許文献１のスライド操作装置では、移動体に、その位置を示す信号を出力する位置センサが設けられる。また、該信号を取り出すためのリード線群でなるフレキシブルフラットケーブルが、移動体から導出され、筐体の導出穴から外方に導かれている。該フラットケーブルは、移動体から、該移動体の移動方向における一側にのみ延設され、曲線的に折り返されて、導出穴から外方に露出している。移動体が移動する際には、折り返し位置が徐々に移動することで、フラットケーブルが移動体に追従するようになっている。
【特許文献１】特開２００６−４９３０２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、フラットケーブルには、複数のリード線に加えて、接地されるグランド線が含まれ、それらが緊密に配設されている。そのため、例えば、静電気を帯びたユーザがフェーダ操作子を操作して、高い電圧がグランド線に瞬間的にかかると、リード線に信号の干渉が与えられ、リード線にクロストークが生じやすい。
【０００５】
さらに、フラットケーブルは、移動体に対して一側にのみ存在するため、移動体が移動する際に、一側方向と他側方向とで、フラットケーブルから受ける負荷が異なる。そのため、負荷の差異が大きい場合は、移動体の移動制御や操作の精度に悪影響が及ぶおそれがある。手動の場合においても、操作感触が方向によって異なって、良好なものにならない。
【０００６】
本発明は上記従来技術の問題を解決するためになされたものであり、その目的は、位置信号を取り出すためのリード線のクロストークを低減することができるスライド操作装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために本発明の請求項１のスライド操作装置は、箱体（１０、４０）と、前記箱体の長手方向に沿って該箱体内に設けられた長尺の移動ガイド（７８）と、前記箱体内において前記移動ガイドに沿った方向に摺動自在に保持された移動体（７０）と、導電材を含んで構成されて前記移動体に固定的に設けられ、操作されて、前記移動体を移動させる操作子（８０）と、前記移動体に設けられ、前記箱体内における前記移動体の前記移動ガイドに沿った方向における位置を示す信号を出力する位置信号出力手段（７３）と、前記位置信号出力手段から出力される信号を取り出すための少なくとも１つの第１リード線（９３）と、少なくとも１つの第２リード線とを含み、前記移動体から導出されて前記箱体の外方へ導かれたリード線部（３０）とを有し、前記第１リード線は、前記移動体を起点として、該移動体から離れる第１方向に導出され、前記第２リード線部は、前記移動体を起点として、該移動体から離れる方向であって前記第１方向とは異なる第２方向に導出され、前記第２リード線は、電源線（９２）及びグランド線（９１）の少なくとも一方を含むことを特徴とする。
【０００８】
好ましくは、前記リード線部は、１枚のフレキシブルフラットケーブル（３０）として構成され、その一端部（３１）が前記移動体に取り付けられ、該フレキシブルフラットケーブルを、前記第１リード線と前記第２リード線とが分かれるように長手方向に沿って切断し、そのうち前記第１リード線が含まれる部分（３２）を前記一端部を起点として前記第１方向に延設して配設する一方、前記第２リード線が含まれる部分（３３）を前記一端部を起点として前記第２方向に延設して配設される（請求項２）。
【０００９】
好ましくは、前記第１方向と前記第２方向とは、前記移動ガイドに沿った互いに反対の方向であり、前記リード線部のうち、前記第１リード線が含まれる部分（３２）と、前記第２リード線が含まれる部分（３３）とは、それぞれ途中で前記移動体のある方向に曲線的に折り返されており、前記第１リード線が含まれる部分と、前記第２リード線が含まれる部分の機械的特性が共通であることで、前記移動体が前記移動ガイドに沿って前記第１方向に摺動移動する際と前記第２方向に摺動移動する際とで、前記リード線部から受ける負荷が均等になるように構成される（請求項３）。
【００１０】
なお、上記括弧内の符号は例示である。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の請求項１によれば、位置信号を取り出すためのリード線のクロストークを低減することができる。
【００１２】
請求項２によれば、位置信号を取り出すためのリード線と電源線またはグランド線とを分岐させて配設することが容易である。
【００１３】
請求項３によれば、配線態様に起因して、移動体に、移動方向によって不均等な負荷が加わることを防止して、移動体の移動制御や操作の精度を高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
【００１５】
（第１の実施の形態）
図１は、本発明の第１の実施の形態に係るスライド操作装置の斜視図である。このスライド操作装置の筐体である箱体は、メインケース１０とサブケース４０とを組み付けてなる。図２は、本スライド操作装置においてサブケース４０を取り外した状態を示す斜視図である。
【００１６】
図２に示すように、このスライド操作装置のメインケース１０内には、移動体７０が、いずれも丸棒状の上側ガイドバー７８及び下側ガイドバー７９と共に収容されると共に、メインケース１０の上部には、断面コ字状の長尺部材５０が設けられる。長尺部材５０の長手方向一端側にはモータ５９が設けられる。
【００１７】
このスライド操作装置は、ミキサ装置等にフェーダ装置等として搭載されるものであり、搭載時の方向は定まっていない。そこで、以降、説明の便宜上、上下左右の方向は、操作子８０の摘み部８１を上側にしてサブケース４０側からみたときの方向を基準として呼称することとする。従って、摘み部８１側が上方、モータ５９（図２参照）側が左方、図２の手前側が前方であるとする。
【００１８】
図２に示すように、メインケース１０は、底板部１１、背面側の主板１２、左側板１３、右側板１４及び上板部１５を有する。また、上板部１５の左右両端部は前方に延出し、長尺部材５０を取り付けるための取り付け片１６、１６となっている。メインケース１０は、鋼板等の金属板を折り曲げ成形してなり、一体に構成される。
【００１９】
メインケース１０の左側板１３、右側板１４にはそれぞれ、上側ガイドバー７８を保持するための保持穴２０、２１が上側に、下側ガイドバー７９を保持するための保持穴２２、２３が下側に、それぞれ形成されている。また、図１に示すように、主板１２における、メインケース１０の長手方向中央には、第１ケーブル挿通穴２４が形成されている。メインケース１０において、第１ケーブル挿通穴２４の右側近傍には、第２ケーブル挿通穴２７が形成されている。
【００２０】
図３は、本スライド操作装置の平面図である。図２に示すように、長尺部材５０は、メインケース１０の取り付け片１６を介してネジ２５、２６によってメインケース１０に固定される。図２、図３に示すように、長尺部材５０の底部には、長手方向に沿って、操作子８０が移動するためのスリット５５が形成されている。また、長尺部材５０の上部の左右両端部近傍には、取り付け片５１、５２が設けられている。完成した組立式スライド操作装置は、不図示のミキサ装置等のパネル板等を介して、取り付け片５１、５２の不図示の穴にネジ５３、５４でネジ止めされることで、ミキサ装置等に取り付けられる。
【００２１】
図３に示すように、長尺部材５０の左端部からは、モータ５９の不図示の出力軸に取り付けられたプーリ５６が突出している。長尺部材５０の右端部にはベルト受けピン５８が突設され、プーリ５６とベルト受けピン５８との間にゴムベルト５７が巻回されている。操作子８０には、ベルト取付部８５が固定され、ベルト取付部８５に、ゴムベルト５７の１箇所が固定されている。これにより、モータ５９の正逆回転によって、ゴムベルト５７を介して摘み部８１が移動体７０と一緒に長尺部材５０の長手方向に沿って往復移動する。例えば、シーンリコール等の際に、モータ５９に駆動電流が与えられ、移動体７０が自動的に所望位置に駆動される。このほか、ユーザは、摘み部８１を持って、手動操作により移動体７０を任意位置に動かすこともできる。摘み部８１は導電材で構成されるが、摘み部８１には、ゴム製等の把持部３４が被装され（図２参照）、手動操作の際には、実際には、ユーザは、この把持部３４を把持して操作することになる。
【００２２】
サブケース４０（図１参照）は、平面視コ字状に、樹脂等で一体に形成される。サブケース４０は、例えば、不図示の係合部同士を係合させることで、スナップフィットによってメインケース１０に組み付けられる。図１に示すように、サブケース４０の左側板４１には、上側ガイドバー７８、下側ガイドバー７９に対応する切り欠き部４２、４３が形成されている。サブケース４０の右側板は図示しないが、左側板４１と左右対称に同様に構成される。
【００２３】
図４は、移動体７０の斜視図である。図４に示すように、移動体７０は、前側が開口した矩形の箱状に構成された樹脂製のゴンドラ７１を有し、ゴンドラ７１に操作子８０が固定されてなる。ゴンドラ７１の左右の壁部９５、９６には、それぞれ段差状のケーブル逃げ部９５ａ、９６ａが形成されている。
【００２４】
ゴンドラ７１の左側の壁部９５には、穴９５ｂ、９５ｃが形成されている。右側の壁部９６には、穴９６ｂ、９６ｃが形成されている。上側の穴９５ｂ、９６ｂには上側ガイドバー７８が貫通し、下側の穴９５ｃ、９６ｃには下側ガイドバー７９が貫通している。これにより、ゴンドラ７１は、上側ガイドバー７８及び下側ガイドバー７９に対して摺動自在になっている。
【００２５】
移動体７０にはまた、基板７２が設けられている。図４に示すように、基板７２の上部には、基板取付用穴４４が２つ設けられ（右側のものは図示せず）、さらにセンサ取付用穴４５も設けられている。基板７２は、基板取付用穴４４を介してネジ４６によって移動体７０の後部の前面に取り付けられている（図２参照）。ケーブル逃げ部９５ａ、９６ａには、それぞれ、棒状のケーブル取付部９７、９８が突設されている。
【００２６】
移動体７０の位置を検出するための機構は、上記特許文献１等に開示されているのと同様の公知のものである。まず、図２に示すように、上側ガイドバー７８の下面には、その長手方向の略全長に亘って、Ｎ極とＳ極とを細かく分極した磁極面８８が設けられている。図面上は表現されていないが、上側ガイドバー７８の下面でもある磁極面８８の下面は、平坦な面となっている。ゴンドラ７１の上下及び前後方向の位置は上側ガイドバー７８によって規制される。すなわち、上側ガイドバー７８によって、ゴンドラ７１の移動の軌道が規定される。これにより、移動体７０の安定した移動が確保され、ひいては移動体７０の位置検出精度が高くなっている。
【００２７】
図示はしないが、本スライド操作装置の筐体である箱体のいずれかの部分に、上側ガイドバー７８の回り止め機構が設けられており、上側ガイドバー７８の磁極面８８が常に下方を向くようになっている。上記回り止め機構は、例えば、ゴンドラ７１の穴９６ｂ、またはメインケースの１０の保持穴２０、２１を、上側ガイドバー７８の断面形状（下部に平坦部を有する円形）に形成することで構成してもよい。
【００２８】
図２に示すように、基板７２の前面には、ホール素子を含むＩＣ等で構成した磁気式のセンサ部７３が配設されている。センサ部７３は、基板７２のセンサ取付用穴４５（図４参照）に対してネジ４７（図２参照）で固着されている。センサ部７３は、上側ガイドバー７８の直下において、上側ガイドバー７８の磁極面８８に対して僅かなギャップ（間隙）を有して磁極面８８と対面している。
【００２９】
移動体７０の移動に伴って、センサ部７３が上側ガイドバー７８の磁極面８８に対して移動すると、センサ部７３は、磁極面８８のＮ極とＳ極との極性の反転に対応するパルス信号を出力する。そして、このパルス信号の数により、移動体７０の移動量を検出することができる。また、磁極面８８の磁極は、例えば２列からなり、この磁極のパターンは上側ガイドバー７８の長手方向にその位相が１／２π相当ずれており、移動体７０の移動方向によってセンサ部７３が位相のずれたパルス信号を出力する。従って、その位相ずれの正逆の方向により、移動体７０の移動方向（右または左）が検出される。さらに、移動体７０の移動前の位置の情報は、不図示のミキサ装置内の制御回路により常に記憶されており、移動体７０の位置情報と、上記検出される移動量及び移動方向とから、移動体７０の現在位置が検出される。手動操作においても、センサ部７３によって移動体７０の移動動作が検出されることはいうまでもない。
【００３０】
図２に示すように、ゴンドラ７１が上側ガイドバー７８及び下側ガイドバー７９に係合した状態で、上側ガイドバー７８、下側ガイドバー７９は、それらの両端部がメインケース１０の保持穴２０、２１、保持穴２２、２３に挿通されることでそれぞれ保持される。このとき、上側ガイドバー７８は、その磁極面８８が下方を向くように、回転方向の位置が設定される。
【００３１】
図２、図４に示すように、メインケース１０内には、フレキシブルフラットケーブル（以下、単に「フラットケーブル」と称する）３０が配設されている。フラットケーブル３０は、ケーブル基部３１から分岐して右方に延びた第１延設部３２とケーブル基部３１から分岐して左方に延びた第２延設部３３とからなる。フラットケーブル３０は、１枚のフラットケーブルを、その長手方向に沿って、切断線３２ａ、３３ａで切断してなる。ケーブル逃げ部９５ａ、９６ａの位置において、第１延設部３２、第２延設部３３を、それぞれケーブル取付部９８、９７（図４参照）が貫通し、ケーブル取付部９８、９７に固着具４８がそれぞれ嵌合されることで、フラットケーブル３０が基板７２に固定されている。なお、フラットケーブル３０を固定する手法は問わない。
【００３２】
第１延設部３２は、ケーブル逃げ部９６ａを経て右方に延設され、途中で後ろ側に湾曲して左方に折り返されて、第１ケーブル挿通穴２４（図１参照）から外部に導出されている。一方、これとは逆に、第２延設部３３は、ケーブル基部３１の右部で一旦左方に折り返されて、その先がケーブル逃げ部９５ａを経て左方に延設され、途中で後ろ側に湾曲して右方に折り返されて、第２ケーブル挿通穴２７（図１参照）から外部に導出されている。第１、第２延設部３２、３３は、移動体７０の左右方向の位置に応じてその湾曲位置が随時変化し、それによって、移動体７０の動きに追従できるようになっている。第１延設部３２の最右端位置から第２延設部３３の最左端位置までの長さは、移動体７０が移動しても変化しない。また、第２延設部３３の先端部は、図１に示すように、メインケース１０の底板部１１の取付部３５にネジ４９で固着されている。
【００３３】
図４に示すように、第１延設部３２には、電源線９２、センサ部７３から出力される信号を取り出すためのリード線としての３本の信号線９３（９３−１、９３−２、９３−３）、及び、ハムノイズ検出用線９４が含まれ、これらが第１延設部３２の長手方向に沿って平行に配設されている。一方、第２延設部３３には、接地用のグランド線９１が含まれている。
【００３４】
図５（ａ）は、操作子８０及び基板７２に関連する配線接続の状態を示す模式図である。同図（ａ）において、把持部３４は断面として示してある。上述したように、摘み部８１には、ゴム製等の把持部３４が被装される（図２参照）。把持部３４は、図５（ａ）に示すように、摘み部８１に嵌合固定される。把持部３４においては、直接操作される表側の面だけでなく、摘み部８１に接している内側面にも導電メッキ部２８が連続的に形成されている。従って、把持部３４の表面と摘み部８１とは、電気的に導通する状態となっている。
【００３５】
基板７２において、電源線９２及び３本の信号線９３は、センサ部７３に接続されている。本装置の使用時においては、電源線９２に、＋５Ｖの電圧が印可される。信号線９３によって、センサ部７３から出力される上記パルス信号が取り出され、移動体７０の現在位置が検出される。
【００３６】
ハムノイズ検出用線９４は、接続線３６を介して摘み部８１に対して電気的に接続され、両者は常に同電位となるようになっている。グランド線９１は、ツェナーダイオードＺＤを介して摘み部８１に対して電気的に接続されている。第２延設部３３の延設側端部が、メインケース１０の底板部１１の取付部３５に固着されていることで（図１参照）、グランド線９１を介して接地がなされている。
【００３７】
図５（ｂ）は、基板７２において構成されるタッチセンス機能を実現するタッチ検出回路のブロック図である。本スライド操作装置は、同様の構成のものがミキサ装置（図示せず）に複数配設されるが、タッチセンス機能は、配設された複数のスライド操作装置のうち現在どれが操作されているかをミキサ装置に把握させる機能である。この機能により、例えば、ミキサ装置において、ユーザが操作のため把持部３４に接触しているスライド操作装置に対応するチャンネルが能動的となったり、操作に応じたデータ書き換えが可能となったりするものである。ミキサ装置では、ユーザが把持部３４に触れるとタッチ状態と判定され、把持部３４から指を離すと非タッチ状態と判定される。
【００３８】
タッチ検出回路３７は、スライド操作装置に備えられ、ミキサ装置には、ＣＰＵ９９が備えられる。タッチ検出回路３７には、正弦波を発生させるＯＳＣ（発振器）３８と、各種回路３９とが含まれる。各種回路３９には、図示はしないが、例えば、全波整流器、差動増幅器、Ａ／Ｄ変換器等が含まれる。
【００３９】
図５（ａ）に示すように、操作子８０（把持部３４）は、グランド線９１に対して高インピーダンスで接続されていることになるので、把持部３４の導電メッキ部２８と同電位であるハムノイズ検出用線９４は、把持部３４に対するユーザの接触により生じるハムノイズを拾う。このハムノイズを検出することで、当該スライド操作装置の操作子８０へのタッチが検出される。
【００４０】
すなわち、ユーザが操作子８０（把持部３４）に触れると、ユーザの体が有する抵抗とキャパシタンスによって、ユーザ人体からハムノイズ検出用線９４までの系の静電容量が変化するため、ＯＳＣ３８（図５（ｂ）参照）中の不図示のＬＰＦ（ローパスフィルタ）の振幅レベルが変化する。その際の振幅変化が各種回路３９によって検出され、変化信号としてＣＰＵ９９に出力される。これにより、ミキサ装置のＣＰＵ９９が、各スライド操作装置におけるタッチ状態／非タッチ状態を把握することができる。
【００４１】
かかる構成において、通常の使用時、すなわち、高い静電気を帯びていないユーザによって操作子８０が操作される場合は、グランド線９１と摘み部８１とは絶縁状態にある。ところが、高い静電気を帯びたユーザが操作子８０を操作すると、高い電圧が、把持部３４の導電メッキ部２８、摘み部８１に瞬間的にかかることがある。その場合には、その高電圧が、ツェナーダイオードＺＤを介してグランド線９１を通じてアースにリークする。グランド線９１は、信号線９３とは左右方向において逆方向に延設され、離間しているので、従来のように隣接して平行に配設される構成に比し、グランド線９１の電圧によるノイズの影響が信号線９３に及びにくく、クロストークが生じにくくなっている。
【００４２】
ツェナーダイオードＺＤは、電子なだれを起こす電圧（例えば、５Ｖ）がかかるまでは、どちら方向にも電流を流さない。そのため、通常の使用時には、摘み部８１→ハムノイズ検出用線９４の電流ルートが形成される。一方、高い静電気を帯びたユーザが操作したときのみ、グランド線９１にリークする。その際、ハムノイズ検出用線９４にも少しは電流が流れるが、ほとんどがグランド線９１に吸収され、ハムノイズ検出用線９４には悪影響が及ばないようになっている。つまり、高電圧発生時においては、摘み部８１→ハムノイズ検出用線９４ルートよりも、摘み部８１→グランド線９１ルートの方がインピーダンスが低くなるので、ハムノイズ検出用線９４は保護される。
【００４３】
また、フラットケーブル３０の第１延設部３２と第２延設部３３とは、いずれも途中で曲線的に折り返されていて、移動体７０の摺動移動に伴いそれらの折り返し位置が変化する際に、移動体７０に機械的な負荷がかかる。しかし、移動体７０が右方に移動する際と左方に移動する際とで、移動体７０がフラットケーブル３０から受ける総負荷が均等となるように、フラットケーブル３０の機械的特性が設定されている。これにより、移動体７０に、移動方向によって不均等な負荷が加わることが防止され、例えば、手動で左右どちら側に移動させる際にも同じような力で操作することができる。ここで、上記機械的特性には、例えば、材料的な要素や形状的な要素が関係し、バネ性、粘性、硬さ、摩擦係数、長さ、厚み、幅等が影響する。
【００４４】
本実施の形態によれば、フラットケーブル３０において、第１延設部３２と第２延設部３３とが、ケーブル基部３１から分岐して互いに反対側に向かって延設されたので、信号線９３とグランド線９１とはケーブル基部３１を起点として左右方向における互いに反対側に導出される。これにより、グランド線９１に高い電圧がかかるような状況であっても、信号線９３のクロストークを低減することができる。
【００４５】
また、移動体７０が左右に移動する際のフラットケーブル３０から受ける負荷が左／右方向間で均等であるので、配線態様に起因して、移動体７０に、移動方向によって不均等な負荷が加わることを防止して、移動体７０の移動制御や操作の精度を高めると共に、手動操作時の操作感触を良好にすることができる。
【００４６】
さらに、フラットケーブル３０は、信号線９３、グランド線９１及びハムノイズ検出用線９４を予め含んでなる１枚のフラットケーブルを、その長手方向に沿って切断してなるので、フラットケーブル３０を安価に且つ容易に製造可能であると共に、信号線９３が含まれる第１延設部３２とグランド線９１が含まれる第２延設部３３とを分岐させて配設することが容易である。
【００４７】
（第２の実施の形態）
図６は、本発明の第２の実施の形態に係るスライド操作装置において、操作子及び基板に関連する配線接続の状態を示す模式図である。
【００４８】
第１の実施の形態では、タッチセンス機能を設けたが、本発明の第２の実施の形態では、タッチセンス機能を省略する。図６に示すように、本実施の形態においては、把持部３４において、導電メッキ部２８は、外観となって視認される表側の面（上面及び側面）だけに形成され、摘み部８１に接している内側面には形成されていない。従って、把持部３４の表面と摘み部８１とは電気的には絶縁状態となっている。また、ハムノイズ検出用線９４（図５（ａ）参照）に相当するものが存在しない。その他の構成は第１の実施の形態と同様である。
【００４９】
本実施の形態においても、非常に高い静電気を帯びたユーザが操作子８０を操作すると、把持部３４の導電メッキ部２８と摘み部８１との間に生じるスパークにより、高い電圧がツェナーダイオードＺＤを介してグランド線９１に瞬間的にリークすることがあり得る。しかし、その場合であっても、第１の実施の形態と同様に、信号線９３にノイズの影響が及びにくく、クロストークが低減される。従って、本実施の形態によれば、タッチセンス機能を有しないスライド操作装置においても、第１の実施の形態と同様の効果を奏することができる。
【００５０】
なお、上記第１、第２の実施の形態において、信号線９３及びグランド線９１はフラットケーブル３０に含まれる構成としたが、クロストーク低減の効果を得ることに限って言えば、このような構成に限られない。すなわち、信号線９３とグランド線９１とが、移動体７０を起点として、左右方向における互いに反対側に導出されるようにこれらを配設すればよい。また、いずれを右側にあるいは左側に導出するかも問わない。
【００５１】
なお、移動体７０がフラットケーブル３０から受ける負荷を均等にすることの効果を除外し、信号線９３のクロストークを低減する効果に限ってもよいとするならば、フラットケーブル３０の配設方向は、移動体７０の可動方向に沿った方向に限られない。例えば、移動体７０を起点として、互いに異なる２方向に対しグランド線９１と信号線９３とが延設される構成であってもよい。それらの方向は、平行でなくてもよい。
【００５２】
なお、信号線９３のクロストーク低減に限って言えば、信号線９３の反対側に延設される線は、グランド線９１に限られず、上記電源線９２であってもよく、あるいは、グランド線９１と一緒に電源線９２を同じ側に配設してもよい。
【００５３】
また、信号線９３がアナログアースラインを含む場合は、該アナログアースラインをグランド線９１とは反対側に配設するのが好ましいが、グランド線９１と同じ側に配設してもよい。
【００５４】
例えば、仮に、信号線９３のうち、線９３−３だけがアナログアースライン９３−３’であったとした場合、このアナログアースライン９３−３’は、細くてインピーダンスが高いことが多いため、地面上の接地電圧に対し、特別な場合に、所定の電圧を持つことがある。この特別な場合とは、例えば、静電気を流すラインであるグランド線９１がアナログアースライン９３−３’に対して平行に接近して配設されていて、静電気がグランド線９１から地面上の接地部に流れたような場合である。
【００５５】
この場合は、グランド線９１の電圧変化による電磁誘導によって、僅かではあるがアナログアースライン９３−３’が所定電圧を瞬間的に有する場合がある。従って、アナログアースライン９３−３’は、グランド線９１と反対側に設けた方がよい。ただし、仮に、アナログアースライン９３−３’をグランド線９１と同じ側に配設する場合でも、両者をできるだけ離して（例えば、５ｍｍ以上）併設すれば、ほとんど影響がないと思われる。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係るスライド操作装置の斜視図である。
【図２】本スライド操作装置においてサブケースを取り外した状態を示す斜視図である。
【図３】本スライド操作装置の平面図である。
【図４】移動体の斜視図である。
【図５】操作子及び基板に関連する配線接続の状態を示す模式図（図（ａ））、基板において構成されるタッチセンス機能を実現するタッチ検出回路のブロック図（図（ｂ））である。
【図６】本発明の第２の実施の形態に係るスライド操作装置において、操作子及び基板に関連する配線接続の状態を示す模式図である。
【符号の説明】
【００５７】
１０  メインケース（箱体の一部）、  ２４  第１ケーブル挿通穴（導出用穴）、  ３０  フレキシブルフラットケーブル（リード線部）、  ３１  ケーブル基部（一端部）、  ３２  第１延設部、  ３３  第２延設部、  ４０  サブケース（箱体の一部）、  ７０  移動体、  ７３  センサ部（位置信号出力手段）、  ７８  上側ガイドバー（移動ガイド）、  ８０  操作子、  ９１  グランド線（第２リード線）、  ９２  電源線（第２リード線）、  ９３  信号線（第１リード線）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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