(57)【要約】【課題】  冷凍機ポートを備え、その冷凍機ポートにベローズを有する超電導磁石について、そのベローズが冷凍機ポートでの侵入熱量増大に実質的に関与することのないようにする。【解決手段】  超電導磁石２１は、液体ヘリウム２９と超電導コイルを収納する液溜槽２２、液溜槽を収納する熱シールド２３、および熱シールドを収納する真空容器２４を備えるとともに、液溜槽や熱シールドを冷却する冷凍機２６が取り付けられることにより、液溜槽に連通した状態で気密状態となるように形成された冷凍機ポート２５を備えており、その冷凍機ポートは、内周面が全体的に平坦に形成された筒部材（高温側円筒部材４４、低温側円筒部材５３）、およびこれら筒部材にその外側で接続する筒状のベローズ（高温側ベローズ４６、低温側ベローズ５５）を備えている。【選択図】  図２
2008306020.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体ヘリウムと超電導コイルを収納する液溜槽、前記液溜槽を収納する熱シールド、および前記熱シールドを収納する真空容器を備えるとともに、前記液溜槽や前記熱シールドを冷却する冷凍機が取り付けられることにより、前記液溜槽に連通した状態で気密状態となるように形成された冷凍機ポートを備えた超電導磁石において、
前記冷凍機ポートは、内周面が全体的に平坦に形成された筒部材、および前記筒部材に当該筒部材の外側で接続する筒状のベローズを備えていることを特徴とする超電導磁石。
【請求項２】
前記冷凍機が前記熱シールドに熱的に接触するために有する熱的接触部材に、前記液溜槽からのヘリウムガスを流通させるためのガス流路が設けられるとともに、前記ガス流路に、一定以上のガス圧により開くことで前記ガス流路を機能させるようにする弁が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の超電導磁石。
【請求項３】
前記弁は、自重で閉方向の付勢力を得るようにされていることを特徴とする請求項２に記載の超電導磁石。
【請求項４】
上記冷凍機ポートに設けられる熱的接触部材に接触回避溝が設けられ、前記ベローズが縮むことで前記円筒部材が前記熱的接触部材に近づく状態になった際に前記接触回避溝に入り込むことで前記円筒部材の前記熱的接触部材への接触を回避できるようにされていることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の超電導磁石。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、超電導磁石に関し、特にＭＲＩやＮＭＲなどに用いるのに好適な冷凍機冷却式の超電導磁石における冷凍機ポートの改善に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＭＲＩやＮＭＲなどに用いられる超電導磁石は、一般に、例えば多段式蓄冷型冷凍機などの冷凍機を用いて超電導コイルの冷却をなすようにされ、その冷凍機を取外し可能に取り付けるための冷凍機ポートを備えている。図８は、そのような超電導磁石の冷凍機ポート部分を模式化して示す図である。超電導磁石１は、液体ヘリウム２とそれに浸かる状態で超電導コイル（図示を省略）を収納する筒状の液溜槽３、液溜槽３を収納する筒状の熱シールド４、および熱シールド４を収納する筒状の真空容器５を備えており、真空容器５から液溜槽３まで貫通する状態にして冷凍機ポート６が設けられている（例えば特許文献１、ただし特許文献１では冷凍機ポートに相当する要素が冷凍機取付シリンダとされ、冷凍機が直接的に超電導コイルを冷却するようになっている）。
【０００３】
図の例の冷凍機ポート６は、そこに取り付けられる冷凍機７が２段式の場合であり、液溜槽３に連通する一方で、冷凍機７が取り付けられることにより気密的に封止状態となる構造とされ、そのための封止手段としてそれぞれ筒状とされた封止部材８と封止部材９がこれらの間に熱的接触部材１０を介在させた状態にして設けられ、そして熱的接触部材１０を介して熱シールド４に熱的に接触するようにされている。
【０００４】
封止部材８と封止部材９は、それぞれ円筒状に形成され、中間部分にベローズ１１が設けられている。そのベローズ１１には、液溜槽３、熱シールド４、真空容器５それぞれの熱的な収縮・膨張の影響を緩和する機能、熱的接触部材１０のテーパ部１２への冷凍機７のテーパ部１３の嵌合における緩衝作用、冷凍機７の振動に対する緩衝作用などいくつかの重要な機能がある。このためベローズ１１は、冷凍機ポート６で不可欠な要素となっている。
【０００５】
以上のような冷凍機ポート６は、図９に模式化して示すように、３つの方式のいずれかで設けられる。図９の（ａ）の方式は、超電導磁石本体１４の中心軸Ａ（図９の（ｂ））に対して直交する状態で垂直に冷凍機ポート６を設ける垂直方式であり（例えば特許文献２）、図９の（ｂ）の方式は、中心軸Ａに平行の状態で冷凍機ポート６を設ける平行方式であり（例えば特許文献３）、図９の（ｃ）の方式は、鉛直軸Ｖに対して傾けた状態で冷凍機ポート６を設ける傾斜方式である。
【０００６】
これら冷凍機ポート６の設定方式、つまり冷凍機７の設置方式は、冷凍機ポート６における侵入熱量をできるだけ少なくするという観点、つまり冷凍機ポート６に組み付けた冷凍機７による冷却効率をできるだけ高くするという観点からすると、垂直方式が最も優れている。
【０００７】
冷凍機ポート６での熱侵入は、冷凍機ポート６に充満するヘリウムガス、より具体的には冷凍機ポート６とそこに組み付けられる冷凍機７の間で生じる間隙に液溜槽３から入り込んで充満するヘリウムガスにより主にもたらされる。このヘリウムガスを介した熱侵入には、ヘリウムガスの対流による熱侵入と、ヘリウムガスを伝導媒体とする熱侵入があり、これらヘリウムガス対流起因の熱侵入とヘリウムガス伝導起因の熱侵入は、冷凍機７を垂直する場合、つまり冷凍機ポート６を垂直に設ける場合に最も小さくなる。
【０００８】
すなわちヘリウムガス対流起因の熱侵入は、冷凍機ポート６のアスペクト比（冷凍機ポート６の径と高さの比）が大きいほど小さくなるという関係があり、また上方が高温で下方が低温であるという冷凍機ポート６における温度分布状態の安定性が高いほどヘリウムガスの対流が起き難いという関係があり、こうした関係にあって、冷凍機ポート６が垂直である場合に実効的なアスペクト比が最も小さくなり、また冷凍機ポート６における温度分布状態の安定性も高くなり、したがって冷凍機７を垂直である場合にヘリウムガス対流起因の侵入熱量は最も少なくなる。
【０００９】
一方、ヘリウムガス伝導起因の熱侵入は、冷凍機ポート６に充満するヘリウムガスの伝導媒体としての断面積と伝導距離に相関し、その断面積が小さいほど小さくなり、また伝導距離が長いほど小さくなるという関係があり、この関係にあって、冷凍機ポート６が垂直である場合に断面積が最小で伝導距離が最長となる。つまり冷凍機ポート６に充満するヘリウムガスは冷凍機ポート６が垂直であるか傾いているかにかかわらず常に水平に充満する状態を保っており、したがって冷凍機ポート６が垂直である場合には断面積が最小となる円形の断面となっており、また伝導距離が最長になっているのに対し、冷凍機ポート６が傾くことで断面が楕円となり、その楕円の面積は冷凍機ポート６の傾きが大きくなるのに応じて大きくなり、また冷凍機ポート６の傾きが大きくなるのに応じて伝導距離が短くなるということである。したがってヘリウムガス伝導起因の侵入熱量も冷凍機ポート６が垂直である場合に最も少なくなる。
【００１０】
上述のように垂直方式は、冷凍機ポート６における侵入熱量の抑制という点では最も優れているが、その一方で、垂直方式であると、冷凍機７の長さがそのまま超電導磁石１の高さに影響し、そのために超電導磁石１の高さが高くなる。このため冷凍機ポート６について垂直方式を採れない場合がある。例えば超電導磁石を用いたＭＲＩやＮＭＲなどの場合、一般に病院施設に設置されることになるが、そうした設置場所では天井高さが限られており、超電導磁石の高さが天井高さぎりぎりとなるような場合が少なくない。このような設置環境にあっては、超電導磁石の高さをできるだけ抑えることが望まれ、そのために冷凍機ポートを傾斜方式や平行方式とする必要がある。
【００１１】
【特許文献１】特開２００６−９３７２３号公報
【特許文献２】特開２００７−７１１１号公報
【特許文献３】特開平５−２７５２３１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
上述のように、冷凍機冷却式の超電導磁石については、冷凍機ポートを垂直方式で設けるのが冷凍機ポートにおける侵入熱量の抑制という点で最善であるものの、設置場所の制約から傾斜方式や平行方式とせざるを得ない場合がある。
【００１３】
冷凍機ポートを傾斜方式や平行方式で設ける場合には、冷凍機ポートにおける侵入熱量の増大を招いて冷凍機の冷却効率が低下するという問題がある。すなわち上述のように、冷凍機ポートを傾けると、冷凍機ポートのアスペクト比が小さくなるとともにヘリウムガスに対流を生じ易くなり、また伝導媒体としてのヘリウムガスの断面積が増大するとともに伝導距離が小さくなり、これらにより冷凍機ポートにおける侵入熱量が増大するとい問題である。
【００１４】
こうした冷凍機ポートにおける侵入熱量が増大には、上述したような構造の従来の冷凍機ポートにおけるベローズが大きく影響している。すなわちベローズは、冷凍機ポートにおける封止空間に凹凸構造をもたらす。そしてその凹凸構造により、実効的なアスペクト比が小さくなり、また熱侵入をもたらす対流に関与したり伝導媒体となったりするヘリウムガスが充満できる容積が増大し、さらに冷凍機ポートにおける温度分布が不安定化して対流が生じ易くなり、これらの結果として冷凍機ポートに充満のヘリウムガスに起因する侵入熱量が増大するということである。
【００１５】
このことから、ベローズがヘリウムガスの対流に関与したり、伝導媒体などとしてのヘリウムガスの充満容積増大に関与したりすることのない構造を実現できれば、超電導磁石の高さ方向での小型化を可能とする傾斜方式や平行方式を採用した場合の冷凍機の冷却効率の低下という問題を効果的に避けることが可能であるといえる。
【００１６】
本発明は、以上のような知見に基づいてなされたものであり、冷凍機ポートを備え、その冷凍機ポートにベローズを有する超電導磁石について、そのベローズが冷凍機ポートでの侵入熱量増大に実質的に関与することのないようにすることを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
上記課題を解決するために本発明では、液体ヘリウムと超電導コイルを収納する液溜槽、前記液溜槽を収納する熱シールド、および前記熱シールドを収納する真空容器を備えるとともに、前記液溜槽や前記熱シールドを冷却する冷凍機が取り付けられることにより、前記液溜槽に連通した状態で気密状態となるように形成された冷凍機ポートを備えた超電導磁石において、前記冷凍機ポートは、内周面が全体的に平坦に形成された筒部材、および前記筒部材に当該筒部材の外側で接続する筒状のベローズを備えていることを特徴としている。
【００１８】
このように平坦な筒部材と、この筒部材にその外側で接続するベローズによる２段構造で冷凍機ポートの封止構造を形成することにより、冷凍機ポートでの侵入熱量増大の原因となるヘリウムガスの対流にベローズが関与するのを実質的に避けることができ、したがって超電導磁石の高さ方向での小型化を可能とする傾斜方式や平行方式を採用した場合の冷凍機の冷却効率の低下を効果的に避けることができる。
【００１９】
上記のような超電導磁石については、前記冷凍機が前記熱シールドに熱的に接触するために有する熱的接触部材に、前記液溜槽からのヘリウムガスを流通させるためのガス流路を設けるとともに、前記ガス流路に、一定以上のガス圧により開くことで前記ガス流路を機能させるようにする弁を設けるようにするのが好ましい。
【００２０】
このようにすることにより、超電導磁石の通常運転時にあって冷凍機ポートの高温側のヘリウムガスにより冷凍機ポートの低温側に熱輸送がなされるのを防止することができ、冷凍機をより高い効率で機能させることが可能となる。
【００２１】
また上記のような超電導磁石については、前記弁の閉方向の付勢力を当該弁の自重で得るようにするのが好ましく、このようにすることにより、弁についての構造を簡易なもので済ませることができる。
【００２２】
また上記のような超電導磁石については、上記冷凍機ポートに設けられる熱的接触部材に接触回避溝を設け、前記ベローズが縮むことで前記円筒部材が前記熱的接触部材に近づく状態にった際に前記接触回避溝に入り込むことで前記円筒部材の前記熱的接触部材への接触を回避できるようにするのが好ましい。
【００２３】
このようにすることにより、円筒部材の熱的接触部材への接触による熱的接触部材への熱侵入を防止することができ、その分について冷凍機の効率を高めることができる。
【発明の効果】
【００２４】
以上のような本発明によれば、冷凍機ポートを備え、その冷凍機ポートにベローズを有する超電導磁石について、そのベローズが冷凍機ポートでの侵入熱量増大に実質的に関与することのないようにすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、本発明を実施するための形態について説明する。図１に、第１の実施形態による超電導磁石の全体的な構成を横断面について簡略化して示し、図２に、その要部を拡大して示す。超電導磁石２１は、液溜槽２２、熱シールド２３、および真空容器２４を備えるとともに冷凍機ポート２５を備え、そこに冷凍機２６が取外し可能に取り付けられている。
【００２６】
液溜槽２２、熱シールド２３、および真空容器２４は、いずれも円筒状に形成され、熱伝導の低いＦＲＰなどで形成の熱シールド用支持体２７で真空容器２４に支持された状態で熱シールド２３が真空容器２４に収納され、同じく熱伝導の低いＦＲＰなどで形成の液溜槽用支持体２８で真空容器２４に支持された状態で液溜槽２２が熱シールド２３に収納される関係にして設けられ、その液溜槽２２に液体ヘリウム２９と超電導コイル３１が収納されている。このような構造にあって、真空容器２４に形成する真空状態により熱シールド２３や液溜槽２２の外部に対する高い断熱性を与え、また熱シールド２３の外周面に設けた積層遮断熱材３２により、真空容器２４からのふく射熱を遮蔽できるようにされている。
【００２７】
冷凍機２６は、２段式であり、第１ステージ３３と第２ステージ３４を有している。そして第１ステージ３３には、第１ステージ３３を熱シールド２３と熱的接触させて冷却するための熱的接触部材３５が取り付けられ、この熱的接触部材３５に、下方に向けて先窄まりとなる錐体状にしたテーパ部３６が形成されている。一方、第２ステージ３４には、図示を省略のインジューム箔を介して熱交換器３７が熱的に接続されている。この熱交換器３７は、液溜槽２２の内部に臨むようにされ、液体ヘリウム２９と直接接触しない状態では、液体ヘリウム２９から蒸発するヘリウムガスを凝縮させて液化させることを通じて液体ヘリウム２９を冷却し、また液体ヘリウム２９と直接接触する状態では、液体ヘリウム２９に自然対流を生じさせつつ液体ヘリウム２９を冷却する。こうした冷凍機２６の冷凍性能は、例えば第１ステージ３３が温度６０Ｋで６０Ｗ程度以上、第２ステージ３４が温度４Ｋで１Ｗ程度以上であるのが好ましい。
【００２８】
冷凍機ポート２５は、鉛直軸に対して５０度程度傾いて交差する状態にして設けられ、液溜槽２２に連通するようにされるとともに、冷凍機２６を取り付けることにより、冷凍機２６のフランジ部３８で気密に封止された状態になる構造とされている。そのための封止手段は、冷凍機２６が２段式であるのに応じて、高温側封止部４１と低温側封止部４２で構成されている。
【００２９】
高温側封止部４１は、真空容器フランジ部４３、高温側円筒部材４４、高温側補助円筒部材４５、高温側ベローズ４６、および熱的接触部材４７を含む構成とされている。
【００３０】
真空容器フランジ部４３は、円筒状の真空容器２４の側面を部分的に突出させするようにして形成されている。
【００３１】
高温側円筒部材４４は、冷凍機ポート２５における筒部材の１つであり、真空容器２４の内部に向けて突出するようにして真空容器フランジ部４３に気密構造で取り付けられている。この高温側円筒部材４４は、冷凍機２６の高温側の周囲をその第１ステージ３３の直前まで囲繞して冷凍機２６の高温側に対する直接的な囲繞空間を形成する要素であり、内周面が全体的に平坦に形成され、その平坦な内周面が冷凍機２６の高温側の周囲をその第１ステージ３３の手前まで直接的に囲繞する囲繞面となるようにされている。このような高温側円筒部材４４は、熱伝導による熱侵入をできるだけ小さくするように形成するのが好ましく、そのために熱伝導率の比較的低い金属材、例えばステンレス鋼などで形成し、また例えば０．５ｍｍ以下といった薄肉に形成するのが好ましい。
【００３２】
高温側補助円筒部材４５は、その先端を高温側円筒部材４４の先端に気密構造で接続することで高温側円筒部材４４の先端部を囲繞する状態にして設けられている。この高温側補助円筒部材４５は、高温側ベローズ４６と高温側円筒部材４４の接続に介在する要素であり、高温側円筒部材４４と同様に、熱伝導率の低い金属材で薄肉に形成するのが好ましい。
【００３３】
高温側ベローズ４６は、高温側円筒部材４４と同様な薄肉の金属材で円筒状に形成され、高温側補助円筒部材４５の基端に一端側を気密構造で接続し、他端側を熱的接触部材４７に気密構造で接続するようにして設けられ、高温側補助円筒部材４５を介することで高温側円筒部材４４にその外側で接続されている。そしてこのような高温側円筒部材４４との接続構造により、上述したようなベローズ機能を発揮できるようにされている。
【００３４】
熱的接触部材４７は、冷凍機２６の第１ステージ３３の熱シールド２３への熱的接触に介在する要素であり、図３に拡大して示すように、下方に向けて先窄まりとなる錐体状にしたテーパ部４８を有した構造とされ、このテーパ部４８に冷凍機２６の第１ステージ３３における熱的接触部材３５をそのテーパ部３６で嵌合させることで、冷凍機２６の第１ステージ３３の熱シールド２３への熱的接触をなさせることができるようにされている。また熱的接触部材４７は、高温側ベローズ４６の支持に機能するとともに、後述する低温側封止部４２の低温側円筒部材５３の接続受けとしても機能する。このような機能を負う熱的接触部材４７は、熱伝導率の比較的高い金属材、例えば銅材やアルミニウム材を用いて形成された本体部４９の上側と下側それぞれに、熱伝導率の比較的低い金属材、例えばステンレス鋼などでそれぞれ形成された上側接続部５１と下側接続部５２を気密構造で接続した構成とされ、上側接続部５１に高温側ベローズ４６を接続し、下側接続部５２に低温側円筒部材５３の接続できるようにされている。
【００３５】
低温側封止部４２は、低温側円筒部材５３、低温側補助円筒部材５４、および低温側ベローズ５５を含む構成とされている。
【００３６】
低温側円筒部材５３は、冷凍機ポート２５における筒部材の他の１つであり、熱シールド２３の内部に向けて突出するようにして熱的接触部材４７に下側接続部５２を介して気密構造で取り付けられている。この低温側円筒部材５３は、冷凍機２６の低温側の周囲を第２ステージ３４まで囲繞して囲繞空間を形成する要素であり、内周面が全体的に平坦に形成され、その平坦な内周面が冷凍機２６の低温側の周囲を第２ステージ３４まで囲繞する囲繞面となるようにされている。このような低温側円筒部材５３は、高温側円筒部材４４と同様に、例えばステンレス鋼などで０．５ｍｍ以下といった薄肉に形成するのが好ましい。
【００３７】
低温側補助円筒部材５４は、その先端を低温側円筒部材５３の先端に気密構造で接続することで低温側円筒部材５３の先端部を囲繞する状態にして設けられている。この低温側補助円筒部材５４は、低温側ベローズ５５と低温側円筒部材５３の接続に介在する要素であり、低温側円筒部材５３と同様に、熱伝導率の低い金属材で薄肉に形成するのが好ましい。
【００３８】
低温側ベローズ５５は、低温側円筒部材５３と同様な薄肉の金属材で円筒状に形成され、低温側補助円筒部材５４の基端に一端側を気密構造で接続し、他端側を液溜槽２２の周壁に気密構造で接続するようにして設けられ、低温側補助円筒部材５４を介することで低温側円筒部材５３にその外側で接続されている。そしてこのような低温側円筒部材５３との接続構造により、上述したようなベローズ機能を発揮できるようにされている。
【００３９】
以上のように構成された冷凍機ポート２５は、そこに冷凍機２６が取外し可能にして取り付けられるためなどのことに起因して、その冷凍機２６との間にある程度の空隙が生じるのを避け難い。その空隙には液溜槽２２からのヘリウムガスが充満することになるが、そのヘリウムガスが冷凍機ポート２５における侵入熱量増大の要因となる。そこで、冷凍機ポート２５と冷凍機２６の間の空隙、より具体的には高温側円筒部材４４や低温側円筒部材５３と冷凍機２６の間の空隙に高温側充填材５６と低温側充填材５７を充填することで、侵入熱量増大に関与するヘリウムガスが充満する空隙を実効的にできるだけ小さくできるようにする。高温側充填材５６や低温側充填材５７には、断熱性の高い材料、例えば発泡ウレタンのような発泡合成樹脂材を用いる。また高温側充填材５６や低温側充填材５７は、熱伝導率の低い材料を用いたバインダ（図示を省略）により冷凍機２６に巻き付けるようにして設ける。
【００４０】
ここで、以上のような冷凍機ポート２５では、そこに充満するヘリウムガスに対流を生じないとすると、上部で密度が小さく下部で密度が大きいという密度分布が充満ヘリウムガスに生じ、それが安定的に保たれる。これは、密度が温度に比例することから、充満ヘリウムガスの温度分布に対応する。そして、その温度分布は、冷凍機ポート２５が鉛直軸に対して傾いていても、水平になる、つまり等温面Ｔａや等温面Ｔｂが水平である状態となり、これが安定的に保たれる。
【００４１】
以上のように冷凍機ポート２５は、囲繞面が全体的に平坦である高温側円筒部材４４により冷凍機２６を直接的に囲繞し、その高温側円筒部材４４を外側から高温側補助円筒部材４５の介在の下で高温側ベローズ４６で支持するという２段構造で高温側封止部４１を形成し、また低温側封止部４２についても同様に、囲繞面が全体的に平坦である低温側円筒部材５３により冷凍機２６を直接的に囲繞し、その低温側円筒部材５３を外側から低温側補助円筒部材５４の介在の下で低温側ベローズ５５で支持するという２段構造としている。
【００４２】
このため冷凍機ポート２５における封止空間は、高温側円筒部材４４や低温側円筒部材５３で形成され、全体的に平坦な面だけで囲まれることになる円筒部空間部分と高温側ベローズ４６や低温側ベローズ５５で形成されるベローズ部空間部分に分けられる。そして上述のようなヘリウムガス対流起因の熱侵入やヘリウムガス伝導起因の熱侵入を冷凍機ポート２５に生じさせるヘリウムガスの充満は実質的に円筒部空間部分だけに生じ、ベローズ部空間部分に充満するヘリウムガスは熱侵入に直接的に関与することがない。
【００４３】
この結果、高温側ベローズ４６や低温側ベローズ５５の凹凸構造がヘリウムガスに起因する熱侵入に実質的な影響を与えることがなくなり、したがって高温側ベローズ４６や低温側ベローズ５５が冷凍機ポート２５での侵入熱量の増大に関与するのを実効的に防ぐことが可能になる。
【００４４】
図４に、第２の実施形態による超電導磁石の要部の構成を図２相当の図として示す。本実施形態の超電導磁石６１は、基本的には第１の実施形態の超電導磁石２１と同様の構成で、冷凍機ポート６２の低温側封止部６３の構成について相違している。本実施形態は、低温側封止部６３の低温側円筒部材５３を冷凍機２６に近接させることができる場合であり、低温側円筒部材５３の内径を冷凍機２６の低温側部分の外径に十分に近づけることで低温側円筒部材５３と冷凍機２６の間の間隙を十分に小さくできるようにし、これに伴って図２の低温側封止部４２における低温側充填材５７を省いた構成としている。
【００４５】
このようにすることにより、低温側封止部６３についてアスペクト比を大きくすることができ、これによりヘリウムガスに起因する侵入熱量を低減することができる。
【００４６】
図５に、第３の実施形態による超電導磁石の要部の構成を図２相当の図についてさらに部分的に拡大して示す。本実施形態の超電導磁石７１は、基本的には第１の実施形態の超電導磁石２１と同様の構成で、冷凍機７２の構成について相違している。冷凍機７２は、その熱的接触部材７３にガス流路７４が設けられ、このガス流路７４により高温側封止部４１と低温側封止部４２を液溜槽２２（図１）からのヘリウムガスの流れについて連通させることができるようにされ、またガス流路７４の上端を弁７５で開閉できるようにされている。弁７５は、構造を簡易にするために、自重で閉方向の付勢力を得るようにされている。この弁７５は、超電導磁石７１を製作した際の初期調整時やメンテナンスで冷凍機７２を交換したりした後のメンテナンス調整時にだけ負荷する一定以上のガス圧により開くことでガス流路７４を機能させる。つまり弁７５は、通常状態ではガス流路７４の機能を停止させるのに働く。このことは、超電導磁石７１の通常の運転状態にあって、高温側封止部４１の高温のヘリウムガスがガス流路７４を通って低温側封止部４２に流入することで冷凍機７２の第２ステージ３４に熱侵入をもたらすのを有効に防止するということであり、これにより冷凍機７２をより高い効率で機能させることができる。
【００４７】
ここで、ガス流路７４は、上述の初期調整時やメンテナンス調整時に高温側封止部４１と低温側封止部４２をヘリウムガスの流れについて連通させるために必要とされ、したがって図１では図示を省略してあるが、熱的接触部材３５にも設けられるもので、通常は必要最小限として１個で設けることになる。
【００４８】
図６に、第４の実施形態による超電導磁石の要部の構成を図２相当の図として示す。本実施形態の超電導磁石８１は、基本的には第１の実施形態の超電導磁石２１と同様の構成で、冷凍機ポート８２における高温側封止部８３の構成について相違している。すなわち高温側封止部８３では、図１の高温側封止部４１における高温側補助円筒部材４５が省略され、高温側円筒部材４４に対して高温側ベローズ４６が高温側円筒部材４４の中間位置で直接的に気密構造により接続されている。
【００４９】
このような構造とすることにより、高温側封止部８３の構造を簡略化でき、したがってそれらの組立作業における工程数を少なくすることができる。ただ、その一方で、高温側円筒部材４４と高温側ベローズ４６の熱伝導距離が短くなり、それだけ高温側ベローズ４６からの伝導による高温側円筒部材４４への熱侵入が増加することになる。
【００５０】
本実施形態における高温側封止部８３の構造は低温側封止部４２にも適用することができる。ただ、低温側封止部４２に対応する冷凍機２６の第２ステージ３４は、冷凍能力が第１ステージ３３に比べて小さいことから、熱侵入の抑制をより重視した設計とし、高温側封止部８３のような簡略化構造を採用しないのが通常である。
【００５１】
図７に、第５の実施形態による超電導磁石の要部の構成を図２相当の図として示す。本実施形態の超電導磁石９１は、基本的には第４の実施形態の超電導磁石８１と同様の構成で、冷凍機ポート９２における熱的接触部材９３の構成について相違している。具体的には熱的接触部材９３に接触回避溝９４が設けられている。この接触回避溝９４は、高温側ベローズ４６が縮んだ際に高温側円筒部材４４が熱的接触部材９３に接触するのを避けるために機能する。つまり高温側円筒部材４４は、高温側ベローズ４６が縮んで熱的接触部材９３に近づく状態にった際に接触回避溝９４に入り込むことで熱的接触部材９３との接触を回避することができる。
【００５２】
このようにすることにより、高温側円筒部材４４の熱的接触部材９３への接触による熱的接触部材９３への熱侵入を防止することができ、その分について冷凍機２６の効率を高めることができる。
【００５３】
以上、本発明を実施するための形態について説明したが、これらは代表的な例に過ぎず、本発明は、その趣旨を逸脱することのない範囲で様々な形態で実施することができる。例えば以上の実施形態では、冷凍機ポートを鉛直軸に対して５０度程度傾ける場合あったが、これに限られず、傾斜方式の場合の冷凍機ポートの傾斜角度は任意であり、また平行方式の冷凍機ポートについても本発明は有効である。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】第１の実施形態による超電導磁石の全体的な構成を横断面について簡略化して示す図である。
【図２】図１の超電導磁石の要部である冷凍機ポート部分を示す図である。
【図３】図２の冷凍機ポートにおける熱的接触部材の構成を示す図である。
【図４】第２の実施形態による超電導磁石の要部である冷凍機ポート部分を示す図である。
【図５】第３の実施形態による超電導磁石の要部である冷凍機ポート部分を示す図である。
【図６】第４の実施形態による超電導磁石の要部である冷凍機ポート部分を示す図である。
【図７】第５の実施形態による超電導磁石の要部である冷凍機ポート部分を示す図である。
【図８】従来の一般的な超電導磁石における冷凍機ポート部分を模式化して示す図である。
【図９】冷凍機ポートの設置方式を模式化して示す図である。
【符号の説明】
【００５５】
２１    超電導磁石
２２    液溜槽
２３    熱シールド
２４    真空容器
２５    冷凍機ポート
２６    冷凍機
２９    液体ヘリウム
３１    超電導コイル
３５    熱的接触部材
４４    高温側円筒部材（筒部材）
４６    高温側ベローズ（ベローズ）
４７    熱的接触部材
５３    低温側円筒部材（筒部材）
５５    低温側ベローズ（ベローズ）
７４    ガス流路
７５    弁
９３    熱的接触部材
９４    接触回避溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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