(57)【要約】 【課題】  立形ＮＣ旋盤の主軸に装着してクーラントなどの流体をピストンロッドの供給路からコネクチングロッドの流路を介してチャック側へ供給するようにした回転シリンダであっても、クーラントなどの流体の供給を停止しているときに、コネクチングロッドの流路内に留まるクーラントなどの流体に混入されている切粉などの浮遊物がメカニカルシールや分配器の摺動箇所に浸入しないようにした簡易な構成の回転シリンダを提供する。【解決手段】  ピストンロッド１２の供給路Ｒに流体を供給方向への流れを許容し供給方向と逆方向の流れを逆止可能な逆止弁５０を設け、クーラントなどの流体の供給を停止しているときに、逆止弁５０がピストンロッド１２の供給路Ｒを閉鎖することで、コネクチングロッドＣ側からピストンロッド１２の供給路Ｒ側へ流体に混入した浮遊物Ｚの侵入が防止される。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
工作機械における上下方向の主軸の下端部に装着可能なシリンダ本体と、シリンダ本体に上下摺動可能に内蔵されているピストンと、ピストンに設けられ、主軸内のチャック作動用のコネクチングロッドに連結可能で、コネクチングロッドに設けられた通路にピストン作動用とは別の流体を供給可能な供給路を有するピストンロッドと、シリンダ本体またはピストンロッドに相対回転可能に設けられ、ピストン作動用の圧流体と供給路用の流体を供給可能な分配器とを備えているチャック操作用の回転シリンダにおいて、ピストンロッドの供給路に流体を供給方向への流れを許容し供給方向と逆方向の流れを逆止可能な逆止弁を設けて成ることを特徴とする回転シリンダ。
【請求項２】
ピストンロッドの供給路を開閉可能な弁体を移動可能に設け、ピストンロッドからコネクチングロッド側へ流体が供給されたとき流体が弁体を移動させて供給路を開放し、流体の供給が停止されたとき弁体が戻り移動して供給路を閉鎖するように逆止弁を構成して成ることを特徴とする請求項１記載の回転シリンダ。
【請求項３】
ピストンロッドの供給路の上端開口部を貫通孔を備えた蓋部材で塞ぎ、蓋部材に蓋部材の上側で貫通孔を開閉可能な弁体を上下動自在に設け、ピストンロッドからコネクチングロッド側へ流体が供給されたとき流体が弁体を上昇させて供給路を開放し、流体の供給が停止されたとき弁体が自重で降下して供給路を閉鎖するように逆止弁を構成して成ることを特徴とする請求項１または２記載の回転シリンダ。
【請求項４】
ピストンロッドの中心部に供給路に連通する分配孔を設け、分配孔に分配軸を相対回転可能に挿入して分配器を構成し、ピストンロッドに分配孔と分配軸との間への流体の侵入を防止するメカニカルシールを設け、メカニカルシールを介してコネクチングロッド側へ流体を供給するように構成して成ることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項記載の回転シリンダ。
【請求項５】
工作機械における上下方向の主軸の下端部に装着可能なシリンダ本体と、シリンダ本体に上下摺動可能に内蔵されているピストンと、ピストンに設けられ、主軸内のチャック作動用のコネクチングロッドに連結可能で、コネクチングロッドに設けられた通路にピストン作動用とは別の流体を供給可能な供給路を有するピストンロッドと、シリンダ本体またはピストンロッドに相対回転可能に設けられ、ピストン作動用の圧流体と供給路用の流体を供給可能な分配器とを備えているチャック操作用の回転シリンダにおいて、ピストンロッドに、供給路の開口部の上方を覆う受部材を供給路からコネクチングロッド側への流体の流れを許すように設けたことを特徴とする回転シリンダ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、工作機械で用いられるチャックの把持爪を開閉動作させる回転シリンダに関し、特に、立形ＮＣ旋盤のような軸線を垂直に向けて配設された主軸の下端部に装着される回転シリンダに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、特許文献１に記載のように、立形ＮＣ旋盤は、軸線を垂直に向けて配設された主軸の上端部にワークを把持するチャックが装着され、下端部にチャックの把持爪を開閉駆動する油圧シリンダ機構（回転シリンダ）が装着され、回転シリンダによりチャックの把持爪を開閉駆動してワークを把持し、そのワークを回転させながら所要の旋削工具を切り込むことで、所定の旋削加工が行われるようになっている。また、特許文献２に記載の回転シリンダは、ピストンロッドの中心部に挿通孔を設け、その挿通孔にピストン作動用の給排通路とチャック側供給用の供給路を夫々有する分配軸（分配器）を挿入し、供給路を介してピストンロッドに連結されるコネクチングロッドの流路に流体を供給するように構成されている。また、ピストンロッドの供給路内に回転部材と固定部材とを備えたメカニカルシールを配置し、供給路から供給する流体が分配孔と分配軸の間に侵入して漏れるのを防止するようになっている。そして、特許文献２に記載の回転シリンダを前記立形ＮＣ旋盤に用いることで、ピストンロッドの供給路から流体（クーラント）をコネクチングロッドの流路を介してチャック側に供給し、その流体（クーラント）をワークの加工部分に吹付けて加工部分を冷却したり清掃することが知られている。
【特許文献１】特開２００１−３３４４４３号公報
【特許文献２】特開平１−２６４７０４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
特許文献１に記載の回転シリンダにあっては、シリンダ本体が立形ＮＣ旋盤の主軸下端部に取付けられているので、ピストンロッドが上下方向の上向きとなっている。このような回転シリンダとして特許文献２に記載の回転シリンダを採用し、ピストンロッドの供給路から流体としてのクーラントをコネクチングロッドの流路を介してチャック側に供給するようにした場合、特許文献２に記載の回転シリンダにあっては、次のような問題を生じることが判明した。
即ち、立形ＮＣ旋盤においては、回転シリンダからチャック側へ供給されてチャックから排出されたクーラントを、フイルタを通した後、再び回転シリンダからチャック側へ供給するように循環させており、通常は、そのクーラントにワークの加工により飛散した微細な切粉（金属粉）などが混入している。また、回転シリンダからチャック側へクーラントを供給するのは、チャックの把持爪でワークを把持するときやワークの加工中にワークの加工部分や工具を冷却したり清掃するときであり、それ以外のときはクーラントのチャックへの供給を停止させるようになっている。回転シリンダのピストンロッドの供給路に接続されるホースはポンプを介してクーラント収容用のタンクに連結されているが、ピストンロッドの供給路へのクーラントの供給を停止したとき、、クーラントはタンクに戻ることなくピストンロッドの供給路やコネクチングロッドの流路に留まるようになっている。その為、上下方向の長いコネクチングロッドの流路内のクーラントに混入している切粉などの浮遊物がチャック側から下方の回転シリンダに向かって沈殿してピストンロッドの供給路に入ることになるので、切粉などがメカニカルシールの回転部材と固定部材のシール面に侵入し、その状態で主軸が回転することでメカニカルシールのシール面が激しく磨耗し、メカニカルシールの機能を早期に低下させる問題点がある。
また、メカニカルシールを備えない回転シリンダであっても、上下方向の長いコネクチングロッドの流路内のクーラントに混入している切粉などの浮遊物がチャック側から回転シリンダに向かって沈殿してピストンロッドの供給路に入り、切粉などが分配器の摺動箇所に侵入して分配器の機能を早期に低下させる問題点がある。
そこで本発明の課題は、上記問題点に鑑み、立形ＮＣ旋盤の主軸に装着してクーラントなどの流体をピストンロッドの供給路からコネクチングロッドの流路を介してチャック側へ供給するようにした回転シリンダであっても、クーラントなどの流体の供給を停止しているときに、コネクチングロッドの流路内に留まるクーラントなどの流体に混入されている切粉などの浮遊物がメカニカルシールや分配器の摺動箇所に侵入しないようにした簡易な構成の回転シリンダを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するために、本発明のうち請求項１に記載の発明は、工作機械における上下方向の主軸の下端部に装着可能なシリンダ本体と、シリンダ本体に上下摺動可能に内蔵されているピストンと、ピストンに設けられ、主軸内のチャック作動用のコネクチングロッドに連結可能で、コネクチングロッドに設けられた通路にピストン作動用とは別の流体を供給可能な供給路を有するピストンロッドと、シリンダ本体またはピストンロッドに相対回転可能に設けられ、ピストン作動用の圧流体と供給路用の流体を供給可能な分配器とを備えているチャック操作用の回転シリンダにおいて、ピストンロッドの供給路に流体を供給方向への流れを許容し供給方向と逆方向の流れを逆止可能な逆止弁を設けて成ることを特徴とする。
請求項２に記載の発明は、ピストンロッドの供給路を開閉可能な弁体を移動可能に設け、ピストンロッドからコネクチングロッド側へ流体が供給されたとき流体が弁体を移動させて供給路を開放し、流体の供給が停止されたとき弁体が戻り移動して供給路を閉鎖するように逆止弁を構成して成ることを特徴とする。
請求項３に記載の発明は、ピストンロッドの供給路の上端開口部を貫通孔を備えた蓋部材で塞ぎ、蓋部材に蓋部材の上側で貫通孔を開閉可能な弁体を上下動自在に設け、ピストンロッドからコネクチングロッド側へ流体が供給されたとき流体が弁体を上昇させて供給路を開放し、流体の供給が停止されたとき弁体が自重で降下して供給路を閉鎖するように逆止弁を構成して成ることを特徴とする。
請求項４に記載の発明は、ピストンロッドの中心部に供給路に連通する分配孔を設け、分配孔に分配軸を相対回転可能に挿入して分配器を構成し、ピストンロッドに分配孔と分配軸との間への流体の侵入を防止するメカニカルシールを設け、メカニカルシールを介してコネクチングロッド側へ流体を供給するように構成して成ることを特徴とする。
請求項５に記載の発明は、工作機械における上下方向の主軸の下端部に装着可能なシリンダ本体と、シリンダ本体に上下摺動可能に内蔵されているピストンと、ピストンに設けられ、主軸内のチャック作動用のコネクチングロッドに連結可能で、コネクチングロッドに設けられた通路にピストン作動用とは別の流体を供給可能な供給路を有するピストンロッドと、シリンダ本体またはピストンロッドに相対回転可能に設けられ、ピストン作動用の圧流体と供給路用の流体を供給可能な分配器とを備えているチャック操作用の回転シリンダにおいて、ピストンロッドに、供給路の開口部の上方を覆う受部材を供給路からコネクチングロッド側への流体の流れを許すように設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００５】
本発明における請求項１に記載の発明によれば、ピストンロッドを上下方向の主軸内のチャック作動用のコネクチングロッドに連結し、ピストンロッドの供給路からコネクチングロッドの流路を介してチャック側へ流体を供給可能にしてあるチャック操作用の回転シリンダにおいて、ピストンロッドの供給路に流体を供給方向への流れを許容し供給方向と逆方向の流れを逆止可能な逆止弁を設けているので、ピストンロッドの供給路からチャック側への流体の供給を停止したときに、流体がコネクチングロッドの流路に長時間留まる場合でも、コネクチングロッドの流路内の流体に混入している切粉などの浮遊物が沈降してピストンロッドの通路に入るのを逆止弁にとって阻止でき、内部の回転部分と固定部分の摺動箇所が切粉などの侵入によって磨耗したり損傷するのを防止できて回転シリンダの寿命を長くできる効果がある。
また、請求項２に記載の発明によれば、弁体を移動可能に設け、ピストンロッドからコネクチングロッド側へ供給される流体が弁体を移動させて供給路を開放し、流体の供給が停止されたとき弁体が戻り移動して供給路を閉鎖するように逆止弁を構成したので、流体の給排によって供給路を開閉でき、弁体の開閉機構を簡易にできる効果を奏する。
また、請求項３に記載の発明によれば、ピストンロッドの供給路の開口部を貫通孔を備えた蓋部材で塞ぎ、蓋部材に蓋部材の上側で貫通孔を開閉可能な弁体を上下動自在に設け、ピストンロッドからコネクチングロッド側へ流体が供給されたとき流体が弁体を上昇させて供給路を開放し、流体の供給が停止されたとき弁体が自重で降下して供給路を閉鎖するように逆止弁を構成したので、流体の供給停止により弁体が自重で降下して閉鎖でき、弁体の開閉機構を簡易にできる効果を奏する。
また、請求項４に記載の発明によれば、ピストンロッドの中心部に供給路に連通する分配孔を設け、分配孔に分配軸を相対回転可能に挿入して分配器を構成し、ピストンロッドに分配孔への圧流体の侵入を防止するメカニカルシールを設け、メカニカルシールを介してコネクチングロッド側へ流体を供給するようにしたので、メカニカルシールによって分配孔と分配軸の間に流体が侵入して漏れるのを防止でき、そのメカニカルシールのシール面への切粉侵入を防止してシール機能を長期に亘って保持できる効果を奏する。
また、請求項５に記載の発明によれば、ピストンロッドに、供給路の開口部の上方を覆う受部材を供給路からコネクチングロッド側への流体の流れを許すように設けたので、ピストンロッドの供給路への流体の供給を停止したときに、コネクチングロッドの流路に留まっている流体に混入している切粉などの浮遊物が沈殿する場合でも、その切粉などを受部材によって受止めることでピストンロッドの供給路に入るのを阻止でき、内部の摺動箇所が切粉などの侵入によって磨耗したり損傷するのを防止できて回転シリンダの寿命を長くできる効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
図１に示す回転シリンダＡは、立形ＮＣ旋盤における上下方向の主軸Ｂの下端部に取付けられ、主軸Ｂの内部に配置されたコネクチングロッドＣを介して主軸Ｂの上端部に装着されるチャックＤの把持爪Ｅを開閉駆動させるものである。
回転シリンダＡについて説明する。１はシリンダ本体で、略断面コ字形のケーシング２と前板３とで構成され、両者は複数本のボルト４によって締着されてピストン室５を形成している。ケーシング２の下壁２ａの中心部に摺動孔６が形成されている。上板３の中心部に摺動孔８が形成されている。シリンダ本体１は複数の取付ボルト（図示省略）によって主軸Ｂの下端部に取着されている。ピストン室５内にはピストン１０が摺動自在に嵌合されている。このピストン１０にはピストンロッド１２が一体に設けられている。ピストンロッド１２の上下端部が上記摺動孔８，６に摺動自在に嵌合されている。ピストンロッド１２の上端部には、主軸Ｂの内部に配置されるチャックＤ作動用のコネクチングロッドＣに連結可能なネジ部が形成され、コネクチングロッドＣの下端部のネジ部が螺合されている。コネクチングロッドＣの上端部はチャックＤのドローバーＦに連結され、コネクチングロッドＣを上下方向に往復動させるとチャックＤの把持爪Ｅが開閉駆動するようになっている。
【０００７】
ピストンロッド１２の上端部側には大径孔１３が設けられている。その大径孔１３に連通するように異なる内径の内径部が複数形成された分配孔１４が設けられている。分配孔１４の前後位置にある内径部には夫々軸受１５ａ，１５ｂが嵌着されている。また、中心位置にある内径部には、中心部に摺動孔１６ａを有する分配筒１６が嵌着されている。この分配筒１６は後述の分配軸３１と共同して分配器１７を構成するもので、摺動孔１６ａの内面には環状の給排溝１８，１９が形成されている。給排溝１８はピストン１０に設けた給排通路２０を介して上側のピストン室５ａに連通し、給排溝１９はピストン１０に設けた給排通路２１を介して下側のピストン室５ｂに連通している。また、シリンダ本体１に設けた回り止め部材２２によりピストン１０とシリンダ本体１が一体的に回転するようになっている。
【０００８】
分配筒１６の摺動孔１６ａには棒状の分配軸３１が相対回転可能に嵌挿されている。この分配軸３１は上記軸受１５ａ，１５ｂによって回転自在に支持されている。分配軸３１には一端が給排溝１８，１９に開口している給排通路３２，３３と、一端が上記中間部分外周に開口しているドレン回収用の排出通路３４，３５と、一端が分配軸３１の先端部に開口している供給通路３６が夫々形成されている。
分配軸３１の後端部には環状の取付鍔３１ａが一体に形成されている。この取付鍔３１ａの後面に上記給排通路３２，３３と排出通路３４，３５と供給通路３６の下端が回転方向の位相を違えて夫々開口されている。
【０００９】
分配軸３１の取付鍔３１ａの下面には薄板状のフランジ５１の前面を当接させて取付ボルト５３によって一体に取着されている。フランジ５１はシリンダ本体１の下方を覆う円板状に形成され、その外周部には上方へ張出してシリンダ本体１の下部外周部を覆う筒状のカバー部５４が一体に形成され、このカバー部５４によってカバー部５４とシリンダ本体１との間で手を挟むことのないようにしてある。
【００１０】
フランジ５１には、上記取付鍔３１ａの給排通路３２，３３、排出通路３４，３５、供給通路３６の開口に夫々連通する給排通路（図１では供給通路３６の開口に夫々連通する給排通路５２のみ示す）が外周面に開口するように形成されている。フランジ５１の外周部には給排通路５２の開口部にホース連結用の連結孔５５が形成されている。連結孔５５に連結された給排ホース（図示しない）はクーラントを貯めるタンク（図示しない）にポンプ（図示しない）を介して連結されている。
【００１１】
ピストンロッド１２の大径孔１３には、図２に示すように、軸心部分に小径の貫通孔４１ａと大径の貫通孔４１ｂを備えた取付部材４１が嵌着され、この取付部材４１と分配軸３１との間にメカニカルシール４０が設けられている。メカニカルシール４０は、分配軸３１の前端部に嵌着され、上端部に分配軸３１の供給通路３６に連通する貫通孔４３ａを備えているキャップ状のシール受け部４３と、取付部材４１の小径の貫通孔４１ａに軸線方向（上下方向）へ摺動自在に嵌挿され、取付部材４１と一体回転するようにピン４４により相対回転が阻止され、軸心部に貫通孔４２ａを備えている円筒状のシール部材４２と、シール部材４２の外周に設けた鍔部４２ｂと取付部材４１の段部との間に圧縮介装されてシール部材４２の下端面（シール面）をシール受け部４３の上端面（シール面）に当接させているバネ部材４５とで構成されている。分配軸３１の供給通路３６とシール受け部４３の貫通孔４３ａとシール部材４２の貫通孔４２ａと取付部材４１の貫通孔４１ａは、ピストンロッド１２において流体としてのクーラントを供給する供給路Ｒを構成している。
また、ピストンロッド１２の大径孔１３には、ピストンロッド１２の供給路Ｒにクーラントを供給方向（上方向）への流れを許容し供給方向と逆方向の流れを逆止可能な逆止弁５０が備えられている。
【００１２】
次に、その逆止弁５０について説明する。ピストンロッド１２の大径孔１３には、取付部材４１の貫通孔４２ａの上端部を塞ぐと共にその貫通孔４２ａに軸心部を避けた位置で連通する弁孔４７ａを備えた蓋部材４７が嵌合されて抜け止めされている。蓋部材４７の軸心部に上下方向の挿通孔４７ｂが形成され、その挿通孔４７ｂに蓋部材４７の上側で弁孔４７ａを開閉可能な円盤状の弁体４８の軸心部に設けた支持杆４８ａが上下動自在に嵌挿され、支持杆４８ａの下端部に設けた抜け止め部材４８ｂによって挿通孔４７ｂから抜け止めされている。弁体４８は、ピストンロッド１２の供給路ＲからコネクチングロッドＣに向かってクーラントが供給されると、クーラントによって上昇されて弁孔４７ａを開放し、クーラントの供給が停止されると、自重で落下することで戻り移動して弁孔４７ａを閉鎖するようになっている。弁体４８は、クーラントによって上昇されて弁孔４７ａを開放するが、支持杆４８ａが抜け止め部材４８ｂによって挿通孔４７ｂから抜け止めされているので、蓋部材４７から離れないようになっており、クーラントの供給が停止されたときに、確実に自重で落下して弁孔４７ａを閉鎖するようになっている。弁孔４７ａを通して供給されるクーラントは、ピストンロッド１２に連結したコネクチングロッドＣの通路４９を介してコネクチングロッドＣの上端部に接続したチャックＤ側へ供給するようになっている。
【００１３】
上記構成の回転シリンダＡの作動について説明する。チャックＤの把持爪Ｅによる把持位置にワークが搬送されると、タンクから油圧ポンプにより圧流体が上側のピストン室５ａに供給され、ピストン１０及びピストンロッド１２が下方に移動することで、コネクチングロッドＣを介してチャックＤの把持爪Ｅによりワークが把持されることになる。この状態で主軸Ｂが回転してチャックＤ及びワークを回転させ、回転するワークに切削工具を切り込むことで旋削加工が行われる。
回転シリンダＡは、主軸Ｂが回転されることでシリンダ本体１やピストンロッド１２が主軸Ｂと一体に回転されるが、分配軸３１やフランジ５１は廻り止めされた状態に維持される。主軸Ｂが回転して旋削加工しているときに、ポンプによりタンクからクーラントが回転シリンダＡの分配軸３１の供給通路３６に供給され、このクーラントがメカニカルシール４０の貫通孔４３ａ，４２ａを通して逆止弁５０の弁孔４７ａに供給される。そのクーラントは、図３に示すように、弁体４８を自重に抗して上昇させて弁孔４７ａを開放させ、コネクチングロッドＣの通路４９を介してチャックＤ側へ供給され、チャックＤからワークに向けて吹付けられる。逆止弁５０の弁孔４７ａは弁体４８が自重落下して蓋部材４７に当接することで閉鎖されているが、クーラントの供給により弁体４８が押し上げられることで容易に開放される。
ワークの旋削加工が終了すると、タンクから油圧ポンプにより圧流体が下側のピストン室５ｂに供給され、ピストン１０及びピストンロッド１２が上方に移動することで、コネクチングロッドＣを介してチャックＤの把持爪Ｅからワークが開放されることになる。その後、搬送機構によりワークがチャックＤから取外されるが、必要に応じて、ワークの取外し中に、チャックＤ側から把持爪Ｅに向かってクーラントが吹付けられて切粉などを吹き飛ばす。
【００１４】
把持爪Ｅの清掃後、次のワークが搬送される間や、切削加工作業終了後には、クーラントの供給が停止される。ポンプを停止してクーラントの供給を停止すると、ピストンロッド１２の供給路Ｒや長いコネクチングロッドＣの流路４９にクーラントが留まることになる。ピストンロッド１２の供給路Ｒや長いコネクチングロッドＣの流路にクーラントが留まる状態が継続されると、長いコネクチングロッドＣの流路４９内のクーラントに混入している切粉などの浮遊物Ｚが沈殿し、回転シリンダＡのピストンロッド１２の供給路Ｒに落下しようとする。ところが、クーラントの供給を停止すると、ピストンロッド１２の供給路Ｒに設けた逆止弁５０の弁体４８が図２に示すように自重により降下し、蓋部材４７の弁孔４７ａを塞ぐので、切粉などの浮遊物Ｚが蓋部材４７や弁体４８上に堆積することになり、沈殿する切粉などの浮遊物Ｚがピストンロッド１２の供給路Ｒに入ることが阻止される。従って、回転シリンダＡを立形ＮＣ旋盤の主軸Ｂの下端面に装着するものであっても、クーランントに混入している切粉などの浮遊物Ｚが回転シリンダＡ内のメカニカルシール４０のシール面に多量に侵入するのを防止でき、メカニカルシール４０の機能を横型旋盤に用いる場合と同様に長く維持することができる。
【００１５】
図４は、本発明の異なる実施態様を示すもので、ピストンロッド１２に供給路Ｒを塞ぐように設けた蓋部材４７ｅに供給路Ｒに連通する連通孔４７ａｅ（開口部）が貫通状態に設けられている。蓋部材４７ｅには、連通孔４７ａｅの上方を覆う受部材４８ｅが支持杆４８ａｅによって蓋部材４７ｅから離間するように固着され、蓋部材４７ｅと受部材４８ｅとの間隙の側方開口部を通して連通孔４７ａｅからコネクチングロッドＣ側へのクーラントの流れを許すようになっている。受部材４８ｅの上面には縁部に立上壁４８ｂｅを環状に設け、受部材４８ｅに堆積する切粉などの浮遊物Ｚが側方へ落ちないようにしてある。
このような回転シリンダＡにあっては、長いコネクチングロッドＣの流路４９にクーラントが留まる状態が継続され、長いコネクチングロッドＣの流路４９内のクーラントに混入している切粉などの浮遊物Ｚが沈殿すると、切粉などの浮遊物Ｚが受部材４８ｅ上に受止められて受部材４８ｅ上に堆積し、連通孔４７ａｅからピストンロッド１２の供給路Ｒに落下するのが阻止され、その結果、沈殿する切粉などの浮遊物Ｚによる回転シリンダＡの損傷を防止できる。
尚、上記実施例においては、ピストンロッド１２の分配孔１４に分配軸３１を相対回転可能に挿入し、分配軸３１とピストンロッド１２との間にメカニカルシール４０を設けた回転シリンダＡについて説明したが、シリンダ本体１の下端部に突出するように設けた軸部に分配筒１６を相対回転可能に設けた回転シリンダにも同様に実施でき、この場合は、沈殿する切粉などの浮遊物がピストンロッド１２の供給路Ｒに落下するの防止することで、切粉などの浮遊物が分配器の摺動部分に侵入するの阻止できて回転シリンダの寿命を長くできる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】立形ＮＣ旋盤に装着した本発明の回転シリンダを示す断面図である。
【図２】図１の矢視Ｙ部分を拡大して示す拡大断面図である。
【図３】図２の作動状態を示す拡大断面図である。
【図４】本発明の異なる実施態様を示す断面図である。
【符号の説明】
【００１７】
Ａ      回転シリンダ
Ｂ      主軸
Ｃ      コネクチングロッド
Ｄ      チャック
Ｒ      供給路
１      シリンダ本体
１０    ピストン
１２    ピストンロッド
１６    分配筒
１７    分配器
３１    分配軸
３６    供給通路（供給路）
４０    メカニカルシール
４２ａ  貫通孔（供給路）
４３ａ  貫通孔（供給路）
４１ａ  貫通孔（供給路）
４８    弁体
４８ｅ  受部材
５０    逆止弁
【図１】
2008296299.tif 000003
【図２】
2008296299.tif 000004
【図３】
2008296299.tif 000005
【図４】
2008296299.tif 000006