(57)【要約】【課題】分銅を極めて簡単且つ容易に掴むと共に、確実に保持することができる把持具を提供する。【解決手段】把持具は、先端に係止凹部を有する係止部材と、一端に前記係止部材に嵌合している連結部を有し、該連結部にヒンジ部を介して可動片部を一体に一対連設し、前記可動片部に切り欠きを設けた可動部材を有し、前記係止部材上の前記両可動片部の間にストッパを設ける。一対の可動片部は、連結部を中心として略Ｖ字状に形成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端に係止凹部を有する係止部材と、一端に前記係止部材に嵌合している連結部を有し、該連結部にヒンジ部を介して可動片部を一体に一対連設し、前記可動片部に切り欠きを設けた可動部材を有し、前記係止部材上の前記両可動片部の間にストッパを設けることを特徴とする把持具。
【請求項２】
前記一対の可動片部は、前記連結部を中心として略Ｖ字状に配置することを特徴とする請求項１記載の把持具。
【請求項３】
前記係止部材の係止凹部を、前記両可動片部を閉成し当接させたときにできる前記一対の切り欠きよりなる開孔と重なる位置に設けることを特徴とする請求項１又は２記載の把持具。
【請求項４】
前記両可動片部は、前記ストッパに当接した閉成位置では前記一対の切り欠きが互に離間し、前記両可動片部が当接した閉成位置では前記一対の切り欠きが開孔として形成されるように、前記連結部に連結されることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項記載の把持具。
【請求項５】
前記係止部材を円筒状とし、前記両可動片部の半径方向断面を前記係止部材の外側に沿う円弧状とすることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項記載の把持具。
【請求項６】
前記可動部材は、円筒体にその一端に設けるリング状の連結部を残して他端から軸方向に軸中心を通って切れ目をいれて一対の片を形成し、該片の連結部に連なる部分の円周方向の幅を他の部分と比べ狭くなるようにテーパー状の切れ込みを形成し、前記幅が狭くなる部分をヒンジ部として前記両片を互いに対し離れる方向に折り曲げることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項記載の把持具。
【請求項７】
前記係止部材の係止凹部側の端部には、前記係止凹部に対向して該係止凹部よりも広い面積の切欠部を設けることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項記載の把持具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、手で掴むことができないものを掴む把持具であって、簡単にしっかりと掴むことができる把持具に関する。
【背景技術】
【０００２】
上皿天秤は、下から支えられた上皿に試料や分銅を乗せる形式のものであり、化学の実験や調剤のために使われている質量計測装置をいう。
測定対象の質量が未知である場合は、軽い分銅から徐々に分銅の重量を増してゆく必要がある。測定対象の質量が予想できる場合は、その測定対象の質量以下で最大の分銅から初め、徐々に小さい分銅を追加する。
このようなプロセスを、天秤がつりあうまで繰り返すことによって、被測定物の質量が重りの質量としてわかる。
【０００３】
上皿天秤に用いられる錘、すなわち分銅は、非常に精密に重さが検定されているものである。このため、汚れや錆を生じさせないように取り扱う。手でつかむと、手の汗や皮脂等が付着して１ミリグラム未満〜数ミリグラム誤差が発生し、錆やほこりの付着の原因となる。また、落としたりぶつけたりして、その一部がかけたり削れたりするようなことがあってはならない。このため、分銅が納められている木箱には、必ず専用のピンセットが用意されているから、これを用いなければならない。通常分銅には専用のピンセットでつかみやすいように、摘みがついているので、この部分をピンセットで慎重に掴み、静かに上皿天秤に載せるようにする。専用のピンセットには、木製或いはプラスチック製を用い、金属製のピンセットは先端がゴムや樹脂でコーティングされたものを用いる。
【０００４】
【非特許文献１】“上皿てんびんの使い方” 、〔online〕、〔２００６年１２月０７日〕インターネット〈ＵＲＬ：http://shinko-keirin.co.jp/shouhatten/data/rikahoju5_02.pdf〉
【非特許文献２】“大正天びん製作所―オプション”、〔online〕、〔２００６年１２月０７日〕インターネット〈ＵＲＬ：http://www.taisho-balance.co.jp/option.html〉
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記分銅を摘むためのピンセットは、一端が連結された一対の条片で構成されている。一方、分銅の摘みの細くなった首部は、半径方向でみると円形になり、軸方向でみると凹状に窪んだ形状になっている。そのため、分銅の首部には、ゴム等が設けられているとしても、基本的にピンセットの先が点又は直線で接触することになる。このため、ピンセットで分銅を摘んではかりに載せるまで、及び、はかりから降ろすまで、分銅は極めて不安定な状態で保持されていることになる。このため、測定途中でピンセットからおもりを落としてしまったり、慎重を期すあまり測定に時間が掛かりすぎてしまうという問題があった。
【０００６】
本発明の目的は、上記問題点に鑑み、分銅を極めて簡単且つ容易に掴むと共に、確実に保持することができる把持具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上記目的を達成するために、下記の解決手段を採用する。
本発明の把持具は、先端に係止凹部を有する係止部材と、一端に前記係止部材に嵌合している連結部を有し、該連結部にヒンジ部を介して可動片部を一体に一対連設し、前記可動片部に切り欠きを設けた可動部材を有し、前記係止部材上の前記両可動片部の間にストッパを設ける。
また、一対の可動片部は、連結部を中心として略Ｖ字状に配置する。
係止部材の係止凹部を、両可動片部を閉成し当接させたときにできる一対の切り欠きよりなる開孔と重なる位置に設ける。
【０００８】
また、両可動片部は、ストッパに当接した閉成位置では一対の切り欠きが互に離間し、両可動片部が当接した閉成位置では一対の切り欠きが開孔として形成されるように、連結部に連結される
また、係止部材を円筒状とし、両可動片部の半径方向断面を係止部材の外側に沿う円弧状とする。
また、可動部材は、円筒体にその一端に設けるリング状の連結部を残して他端から軸方向に軸中心を通って切れ目をいれて一対の片を形成し、該片の連結部に連なる部分の円周方向の幅を他の部分と比べ狭くなるようにテーパー状の切れ込みを形成し、幅が狭くなる部分をヒンジ部として両片を互いに対し離れる方向に折り曲げる。
また、係止部材の係止凹部側の端部には、係止凹部に対向して該係止凹部よりも広い面積の切欠部を設ける。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の把持具は、係止部材を握り、係止凹部に分銅の摘みのくびれ部を挿入して係止し、両可動片部をその状態から連結部を中心にして互いの方向に加圧操作してストッパに当接させ、その状態からさらに同じ方向に加圧操作して、両可動片部を当接し、そのとき両切り欠きにより形成される開孔内に分銅のくびれ部を押さえ込む。これにより、分銅は係止部材の係止凹部と両可動片部の切り欠きが形成する開孔内に確実に係止することができる。
この係止は、２重に行われ、従来のピンセットのような微妙なバランスや多大な注意力を必要とせずに、簡単且つ確実に行うことができる。
また、一対の可動片部は、連結部を中心として略Ｖ字状に配置するので、可動片部の動作が手の操作動作と整合し、操作が容易で且つスムーズに行うことができる。また、略Ｖ字状は、円筒体に軸方向に切れ目を入れるだけで簡単に形成でき、また、復帰力のような弾性を簡単に形成することができる。
【００１０】
また、係止部材の係止凹部を、両可動片部を閉成し当接させたときにできる一対の切り欠きよりなる開孔と重なる位置に設けるので、分銅のくびれ部を２重に係止することができる。
また、両可動片部は、ストッパに当接した閉成位置では一対の切り欠きが互に離間し、両可動片部が当接した閉成位置では一対の切り欠きが開孔として形成されるように、連結部に連結されるので、可動片部の操作が指により簡単且つ確実に行うことができる。また、分銅のくびれ部を２重に係止することができる。
また、係止部材を円筒状とし、両可動片部の半径方向断面を係止部材の外側に沿う円弧状とするので、係止部材を円筒状とすることができ、簡単に且つ強度を強くできる。また、可動片部の形成が簡単にできる。さらに、係止部材と可動部材を同心状に配置できるので、可動部材の操作が好ましいものとできる。
【００１１】
また、可動部材は、円筒体にその一端に設けるリング状の連結部を残して他端から軸方向に軸中心を通って切れ目をいれて一対の片を形成し、該片の連結部に連なる部分の円周方向の幅を他の部分と比べ狭くなるようにテーパー状の切れ込みを形成し、幅が狭くなる部分をヒンジ部として両片を互いに対し離れる方向に折り曲げて形成するので、可動部材を円筒体から簡単に形成することができる。また、可動部材を簡単な構成にできる。
また、係止部材の係止凹部側の端部には、係止凹部に対向して該係止凹部よりも広い面積の切欠部を設けるので、係止凹部を分銅のくびれ部に係止するとき、切欠部から見ながら行うことができる。また、係止状態を確認しながら、次の可動片部の操作を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明の実施の形態を図に基づいて詳細に説明する。
【実施例】
【００１３】
図１は本発明の把持具の部品組立図である。図１（ａ）は本体部材の上面図、図１（ｂ）は可動部材の上面図、図１（ｃ）は組み立てた把持具の上面図、図１（ｄ）は図１（ａ）のＡ−Ａから見た側面図、図１（ｅ）は図１（ｃ）のＢ−Ｂから見た側面図、図１（ｆ）は図１（ｃ）のＣ−Ｃから見た側面図である。
図１（ａ）の係止部材１は、円筒体からなり、その一端部には係止凹部２と切欠部３が設けられ、他端には把持部４が形成されている。
係止凹部２は略Ｕ字状の切り欠きからなる。この係止凹部２に対する軸中心の対向側に切欠部３を設ける。係止凹部２は分銅（図示省略）の摘みに連なるくびれ部（図示省略）を案内し係止する。切欠部３は係止凹部２よりも大きな面積の切り欠きになっていて、係止凹部２に分銅のくびれを案内し係止する動作状況およびその位置を確認することができ、作業を行い易くなる。係止部材１の係止凹部２と反対側は手のひらで握る把持部４として用いる。図１（ａ）のＡ−Ａから見た側面図は図１（ｄ）になる。
【００１４】
図１（ｂ）の可動部材５は、一端に係止部材１に嵌合するリング状の連結部６を有し、この連結部６に一体に形成したヒンジ部７を介して可動片部８を一体に一対連設する。
ヒンジ部７は、可動片部８の反復操作が容易になり且つ物理的な歪みが大きくならないように、連結部６に連結される部分の円周方向の長さが短く、例えば、円周の３／８程度の長さに形成されている。
可動片部８は、径方向断面が円弧状を呈し、ヒンジ部７に連なる幅狭部９と、自由端を含む半円弧形状の半割部１０と、幅狭部９から半割部１０までの間に円周方向の長さが漸次変わるテーパー部１１が形成されている。半割部１０には半円形の切り欠き１２が設けられている。一対の可動片部８は連結部６を中心として略Ｖ字状に配置する。
【００１５】
形成時、可動部材５は、円筒体にその一端に設けるリング状の連結部を残して他端から軸方向に軸中心を通って切れ目をいれて一対の片を形成し、該片の連結部に連なる部分の円周方向の幅を他の部分と比べ狭くなるようにテーパー状の切れ込みを形成し、幅狭部９に連なるヒンジ部７により両可動片部８を互いに対し離れる方向に折り曲げる。
組立時には、図１（ｃ）に示すように、係止部材１を可動部材５のリング状の連結部６に嵌合固定する。連結部６の固定位置は、両可動片部８を閉成操作したとき、両可動片部８の半円形の切り欠き１２が形成する開孔が係止部材１の係止凹部２に重なる位置とする。
【００１６】
係止部材１の外側面上における両可動片部８の移動経路内で且つ両可動片部８のＶ字形の角度が小さくなる閉成動作（ヒンジ部７を中心として、両可動片部８が互いの方向に近づき開いていたＶ字形を閉じるように動かす動作）位置で当接するようにストッパ１３を設ける。ストッパ１３の形状は任意の形状でもよく、例えば、ネジでよい。
係止部材１と可動部材５は、両可動片部８がストッパ１３に当接した閉成位置では一対の切り欠き１２が互に離間し、両可動片部８が当接した閉成位置では一対の切り欠き１２が開孔として形成されるように、連結部６に連結されている。
【００１７】
前記係止部材１を円筒状とし、前記両可動片部８の半径方向断面を前記係止部材１の外側に沿う円弧状とする。両可動片部８は、ストッパ１３に当接した閉成位置では一対の切り欠き１２が互に離間し、この状態から更に閉成操作を続行し、両可動片部８がストッパ１３側とは反対側で当接した閉成位置では一対の切り欠き１２が組み合わさって開孔として形成されるように、前記連結部６に連結されている。
【００１８】
図１（ｃ）のＢ−Ｂから見た側面図は図１（ｅ）となり、図１（ｃ）のＣ−Ｃから見た側面図は図１（ｆ）となる。
図２は本発明の把持具で分銅を摘む操作を説明する図である。
図２（ａ）は把持具を操作して係止部材の係止凹部に分銅の摘みのくびれ部を案内し係止した状態において、両可動片部に閉成操作を行わせるために力を印加する状態を説明する上面図、図２（ｂ）は図２（ａ）のＡ−Ａから見た側面図、図２（ｃ）は図２（ｂ）の状況から閉成操作のための１段目の操作力を加え、可動片部がストッパに当接した状態を示す図、図２（ｄ）は図２（ｃ）の状況から２段目の閉成操作のための操作力を加え、可動片部がストッパに当接した状態を示す図である。
【００１９】
分銅１４の摘みのくびれ部を摘むために、まず両可動片部８をストッパ１３に当接するまで閉成操作する（１段目の閉成操作）。このとき、両可動片部８のストッパ１３と当接していない側は互いに離間している。この状況から、さらに、両可動片部８を閉成操作する。その結果、両可動片部８のストッパ１３と当接していない側は互いに当接し、両半円形の切り欠き１２により、円形の開孔を形成する。両切り欠き１２によりできる開孔内に分銅１４のくびれ部を抜け止め状態に係止する。
【００２０】
実施例の把持具では、係止部材１は、外径が１５．０ｍｍ、内径が１３．０ｍｍの円筒体で、係止凹部２は、円周方向の長さが６．０ｍｍ、軸方向の長さが１．１ｍｍで、切欠部１２は、円周方向の長さが１７．０ｍｍ、軸方向の長さが１．２ｍｍである。また、可動部材５は、軸方向の長さが８０．０ｍｍで、可動片部８の軸方向長さが７４．０ｍｍで、ヒンジ部７の円周方向の長さが９．０ｍｍで、テーパー部１１の辺の長さが２．０ｍｍで、連結部６とテーパー部１１の成す角度は約７５°で、連結部６は、外径が１７．０ｍｍ、内径が１５．０ｍｍの円筒体とする。
【００２１】
以上説明した本発明の把持具は、全体的に耐薬品性等に優れた材料、例えば、塩化ブチルゴム、ポリテトラフルオロエチレンのようなフルオロカーボン樹脂等で形成されている。選択的に、ブチルゴム、イソプレンゴム、ブタジエンゴム、シリコンゴム、ハロゲン化ゴム、エチレンプロピレンターポリマー、およびこれらの混合物からなる群から選択された材料で作ることもできる。
なお、本発明の把持具で摘む対象を分銅としたが、これに限らず、くびれ部を有する対象であれば何でもよい。
以上説明した係止部材および可動部材は、円筒体から形成しているが、例えば、断面四角形等の任意の数の角形の筒体でもよい。また、係止部材は係止凹部および切欠部を除いて中実構造でもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の把持具の部品組立図である。
【図２】本発明の把持具で分銅を摘む操作を説明する図である。
【符号の説明】
【００２３】
１…係止部材、２…係止凹部、３…切欠部、４…把持部、５…可動部材、６…連結部、７…ヒンジ部、８…可動片部、９…幅狭部、１０…半割部、１１…テーパー部、１２…切り欠き、１３…ストッパ、１４…分銅
【図１】
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【図２】
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