(57)【要約】【課題】下地隠蔽性に優れ、かつ、塗装作業性に優れた水性中塗り塗料組成物を提供すること。【解決手段】本発明の自動車用水性中塗り塗料組成物は、ポリエステル樹脂と、メチロール基型メラミン樹脂、イミノ基型メラミン樹脂およびメチロール／イミノ基型メラミン樹脂からなる群より選ばれた少なくとも１種のメラミン樹脂と、数平均分子量が４００〜１，５００であるポリエーテルポリオールと、下記一般式（１）で表され、重量平均分子量が５０，０００〜１，０００，０００であるカルボン酸基含有高分子化合物とを含む。【化１】2008144064.tif 000006【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリエステル樹脂と、
メチロール基型メラミン樹脂、イミノ基型メラミン樹脂およびメチロール／イミノ基型メラミン樹脂からなる群より選ばれた少なくとも１種のメラミン樹脂と、
数平均分子量が４００〜１，５００であるポリエーテルポリオールと、
下記一般式（１）で表される構造を有し、重量平均分子量が５０，０００〜１，０００，０００であるカルボン酸基含有高分子化合物とを含む、自動車用水性中塗り塗料組成物。
【化１】
2008144064.tif 000005
（式中、Ｍはカルボン酸基、又は、アンモニア、１級、２級若しくは３級アミン化合物によるカルボン酸中和基であり、ｍは１以上の整数であり、Ｒは水素原子若しくはメチル基である。）
【請求項２】
前記ポリエーテルポリオールの固形分が、水性中塗り塗料組成物の全樹脂固形分１００質量部に対して３〜３０質量部である、請求項１に記載の自動車用水性中塗り塗料組成物。
【請求項３】
前記カルボン酸基含有高分子化合物の固形分が、水性中塗り塗料組成物の全樹脂固形分１００質量部に対して０．０５〜５．０質量部である、請求項１または２に記載の自動車用水性中塗り塗料組成物。
【請求項４】
前記メラミン樹脂が、メチル化メラミン樹脂、ブチル化メラミン樹脂およびメチルブチル混合メラミン樹脂からなる群より選ばれた少なくとも１種である、請求項１から３のいずれかに記載の自動車用水性中塗り塗料組成物。
【請求項５】
前記ポリエーテルポリオールの水酸基価が３０〜７００である、請求項１から４のいずれかに記載の自動車用水性中塗り塗料組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動車用水性中塗り塗料組成物に関する。より詳細には、本発明は、下地隠蔽性に優れ、かつ、塗装作業性に優れた自動車用水性中塗り塗料組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車車体の塗装工程においては、通常、被塗装物である鋼板の表面にリン酸亜鉛等による化成処理が行われた後、電着塗装による下塗り塗装、中塗り塗料による中塗り塗装および上塗り塗料による上塗り塗装が行われ、鋼板上には多層塗膜が形成されている。中塗り塗料は、通常、鋼板や電着塗装によって得られる電着塗膜の微小なうねりを隠蔽し、得られる塗膜の平滑化を目的として用いられる。
【０００３】
上記中塗り塗料として、所定のポリエステル樹脂およびメラミン樹脂を含有する水性中塗り塗料組成物が提案されているが（特許文献１参照）、この水性中塗り塗料組成物は下地隠蔽性が十分ではない。下地隠蔽性を向上させる手段としては、（１）水性中塗り塗料組成物の粘度を下げる手段、（２）水性中塗り塗料組成物の固形分濃度を上げる手段が考えられる。手段（１）ではフロー性を向上させることによって、手段（２）では塗膜形成時の体積収縮量を減少させることによって、下地隠蔽性を向上させ得る。なお、「塗膜形成時」とは、焼き付け工程だけでなく、塗装後のセッティングおよび予備乾燥工程も含む。
【０００４】
しかし、上記手段（１）では、粘度が下がることにより塗装作業性に劣るという問題がある。また、上記手段（２）では、高固形分濃度化には限界がある。また、高固形分濃度化を達成できても、ダスト性などの塗装作業性に問題が生じる。
【特許文献１】特開２００２−２９４１４８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記従来の課題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、下地隠蔽性に優れ、かつ、塗装作業性に優れた水性中塗り塗料組成物を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の自動車用水性中塗り塗料組成物は、ポリエステル樹脂と、メチロール基型メラミン樹脂、イミノ基型メラミン樹脂およびメチロール／イミノ基型メラミン樹脂からなる群より選ばれた少なくとも１種のメラミン樹脂と、数平均分子量が４００〜１，５００であるポリエーテルポリオールと、下記一般式（１）で表される構造を有し、重量平均分子量が５０，０００〜１，０００，０００であるカルボン酸基含有高分子化合物とを含む。
【化１】
2008144064.tif 000002
（式中、Ｍはカルボン酸基、又は、アンモニア、１級、２級若しくは３級アミン化合物によるカルボン酸中和基であり、ｍは１以上の整数であり、Ｒは水素原子若しくはメチル基である。）
【０００７】
好ましい実施形態においては、上記ポリエーテルポリオールの固形分が、水性中塗り塗料組成物の全樹脂固形分１００質量部に対して３〜３０質量部である。
【０００８】
好ましい実施形態においては、上記カルボン酸基含有高分子化合物の固形分が、水性中塗り塗料組成物の全樹脂固形分１００質量部に対して０．０５〜５．０質量部である。
【０００９】
好ましい実施形態においては、上記メラミン樹脂が、メチル化メラミン樹脂、ブチル化メラミン樹脂およびメチルブチル混合メラミン樹脂からなる群より選ばれた少なくとも１種である。
【００１０】
好ましい実施形態においては、上記ポリエーテルポリオールの水酸基価が３０〜７００である。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、特定のメラミン樹脂とポリエーテルポリオールとカルボン酸基含有高分子化合物とを組み合わせることにより、下地隠蔽性に優れ、かつ、塗装作業性に優れた水性中塗り塗料組成物を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明の水性中塗り塗料組成物は、ポリエステル樹脂と、特定のメラミン樹脂と、ポリエーテルポリオールと、カルボン酸基含有高分子化合物とを含む。以下、各成分について説明する。
【００１３】
Ａ．ポリエステル樹脂
上記ポリエステル樹脂としては、塗膜形成成分として機能し得る任意の適切なポリエステル樹脂が採用され得る。例えば、カルボキシル基含有水性ポリエステル樹脂が挙げられる。
【００１４】
上記カルボキシル基含有水性ポリエステルの重量平均分子量は、好ましくは３，０００〜８０，０００である。重量平均分子量が３，０００未満である場合、貯蔵安定性が低下するおそれがある。８０，０００を超える場合、下地隠蔽性が不充分になるおそれがある。
【００１５】
上記カルボキシル基含有水性ポリエステル樹脂の有する固形分酸価は、好ましくは１５〜８０である。酸価が１５未満である場合、貯蔵安定性が低下するおそれがある。８０を超える場合、得られる塗膜の耐水性が低下するおそれがある。また、上記カルボキシル基含有水性ポリエステル樹脂の有する水酸基価は、好ましくは４０〜２００である。水酸基価が４０未満である場合、硬化性が低下するおそれがある。２００を超える場合、得られる塗膜の耐水性が低下するおそれがある。
【００１６】
上記カルボキシル基含有水性ポリエステル樹脂のガラス転移温度は、好ましくは−４０〜５０℃であり、さらに好ましくは−４０〜１０℃である。ガラス転移温度が−４０℃未満である場合、硬度が低下するおそれがある。５０℃を超える場合、下地隠蔽性が低下するおそれがある。なお、ガラス転移温度は、示差走査型熱量計（ＤＳＣ）等によって実測することができる。
【００１７】
上記カルボキシル基含有水性ポリエステル樹脂は、代表的には、多塩基酸成分とポリオール成分とを常法によって縮合して樹脂を得た後、塩基によって中和して水に分散または溶解することによって得ることができる。
【００１８】
上記多塩基酸成分としては、例えば、無水フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、無水トリメリット酸、テトラブロム無水フタル酸、テトラクロロ無水フタル酸、無水ピロメリット酸等の芳香族多価カルボン酸および酸無水物；ヘキサヒドロ無水フタル酸、テトラヒドロ無水フタル酸、１，４−及び１，３−シクロヘキサンジカルボン酸等の脂環族多価カルボン酸および無水物；無水マレイン酸、フマル酸、無水コハク酸、アジピン酸、セバチン酸、アゼライン酸等の脂肪族多価カルボン酸および無水物等の多塩基酸成分およびそれらの無水物等が挙げられる。
【００１９】
上記ポリオール成分としては、例えば、エチレングリコール、プロピレングリコール、１，３−プロパンジオール、１，４−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、２，２−ジエチル−１，３−プロパンジオール、ネオペンチルグリコール、１，９−ノナンジオール、１，４−シクロヘキサンジオール、ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールエステル、２−ブチル−２−エチル-１，３−プロパンジオール、３−メチル−１，５−ペンタンジオール、２，２，４−トリメチルペンタンジオール、１，４−及び１，３−シクロヘキサンジメタノール、水素化ビスフェノールＡ等のジオール類、およびトリメチロールプロパン、トリメチロールエタン、グリセリン、ペンタエリスリトール等の３価以上のポリオール成分、並びに、２，２−ジメチロールプロピオン酸、２，２−ジメチロールブタン酸、２，２−ジメチロールペンタン酸、２，２−ジメチロールヘキサン酸、２，２−ジメチロールオクタン酸等のヒドロキシカルボン酸成分を挙げることができる。
【００２０】
上記塩基としては、例えば、トリエチルアミン、ジメチルアミノエタノール等のアミン類を挙げることができる。また、上記中和の際の中和率は、任意の適切な値に設定し得る。代表的には、８０〜１２０％である。なお、本発明の水性中塗り塗料組成物は、上記カルボキシル基含有水性ポリエステル樹脂を２種類以上組み合わせて用いることもできる。
【００２１】
本発明の水性中塗り塗料組成物における上記ポリエステル樹脂の固形分は、水性中塗り塗料組成物の全樹脂固形分１００質量部に対して、好ましくは２５〜７５質量部、さらに好ましくは４０〜７０質量部である。ポリエステル樹脂の固形分が２５質量部未満の場合、塗膜性能（例えば、耐チッピング性、耐水性）が低下するおそれがある。７５質量部を超える場合、塗膜の硬度が不十分で、耐溶剤性が低下するおそれがある。
【００２２】
Ｂ．メラミン樹脂
一般的に、メラミン樹脂としては、反応性基がＮ−（ＣＨ２ＯＲ）２である完全アルキル型、Ｎ−（ＣＨ２ＯＲ）ＣＨ２ＯＨであるメチロール基型、Ｎ−（ＣＨ２ＯＲ）Ｈであるイミノ基型、Ｎ−（ＣＨ２ＯＲ）ＣＨ２ＯＨとＮ−（ＣＨ２ＯＲ）Ｈが混在するメチロール／イミノ基型の４種類を例示することができる。本発明の水性中塗り塗料組成物は、メチロール基型メラミン樹脂、イミノ基型メラミン樹脂およびメチロール／イミノ基型メラミン樹脂からなる群より選ばれた少なくとも１種のメラミン樹脂を含む。このようなメラミン樹脂を採用し、後述するポリエーテルポリオールとカルボン酸基含有高分子化合物とを組み合わせることにより、下地隠蔽性に優れ、かつ、塗装作業性に優れた水性中塗り塗料組成物を提供することができる。
【００２３】
上記反応性基のＲは、任意の適切なアルキル基であり得る。例えば、メチル基（メチル化メラミン樹脂）、ブチル基（ブチル化メラミン樹脂）、これらの混合（メチルブチル混合メラミン樹脂）等が挙げられる。例えば、ブチル化メラミン樹脂を用いることにより、得られる水性中塗り塗料組成物の耐水性が向上し得る。
【００２４】
本発明で用いられるメラミン樹脂の数平均分子量は、好ましくは４００〜１，５００であり、さらに好ましくは４００〜１，２００である。このような範囲であることにより、下地隠蔽性がさらに向上する。
【００２５】
本発明で用いられるメラミン樹脂として、市販品を採用し得る。具体例としては、マイコート７２３、サイメル２１２、サイメル２３８（いずれも日本サイテック社製）、ユーバン２２６（三井化学社製）等が挙げられる。
【００２６】
水性中塗り塗料組成物における上記メラミン樹脂の固形分は、水性中塗り塗料組成物の全樹脂固形分１００質量部に対して、好ましくは２０〜５０質量部、さらに好ましくは２５〜４５質量部である。メラミン樹脂の固形分が２０質量部未満の場合、塗膜の硬度が不十分で、耐溶剤性が低下するおそれがある。５０質量部を超える場合、塗膜の硬度が高くなりすぎて、耐チッピング性や耐衝撃性が低下するおそれがある。
【００２７】
Ｃ．ポリエーテルポリオール
上記ポリエーテルポリオールは、１分子中に水酸基を２個以上有する限り、任意の適切なポリエーテルポリオールを採用し得る。このような構成とすることにより、得られる塗膜の耐水性や密着性が向上し得る。本発明で用いられるポリエーテルポリオールの１分子中の水酸基の数の上限は、好ましくは６であり、さらに好ましくは４である。塗膜の硬化性や耐水性に優れ得るからである。
【００２８】
上記ポリエーテルポリオールの数平均分子量は、４００〜１，５００であり、好ましくは５００〜１，２００である。数平均分子量が４００未満である場合、塗膜の硬化性が低下するおそれがある。１，５００を超える場合、粘度が高くなって上記ポリエステル樹脂との相溶性が低下し得、塗膜ににごりが生じるおそれがある。
【００２９】
上記ポリエーテルポリオールの水酸基価は、好ましくは３０〜７００、さらに好ましくは５０〜５００である。水酸基価が前記範囲外である場合、貯蔵安定性が低下したり、得られる塗膜の諸性能が低下したりするおそれがある。
【００３０】
本発明で用いられるポリエーテルポリオールは、任意の適切な方法で製造され得る。例えば、アルカリ触媒の存在下、常法により常圧又は加圧下、６０〜１６０℃の温度で、活性水素原子含有化合物にアルキレンオキサイドを付加することにより得られ得る。
【００３１】
上記活性水素原子含有化合物としては、例えば、水；１，６−ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコール等の多価アルコール成分や、ジグリセリン、ソルビタン等の４価アルコール；アドニトール、アラビトール、キシリトール、トリグリセリン等の５価アルコール；ジペンタエリスリトール、ソルビトール、マンニトール、イジトール、イノシトール、ダルシトール、タロース、アロース等の６価アルコール；蔗糖等の８価アルコール；ポリグリセリン等の多価アルコール類、ピロガロール、ヒドロキノン、フロログルシン等の多価フェノールやビスフェノールＡ、ビスフェノールスルフォン等のビスフェノール類の多価フェノール類；アジピン酸、無水マレイン酸等の多価カルボン酸成分及びこれらの２種以上の混合物が挙げられる。１分子中に有する全水酸基の個数が３個以上であるポリエーテルポリオールを形成するのに用いられる３価以上のアルコールとしては、グリセリン、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、ソルビタン、ソルビトール等が好ましい。
【００３２】
上記アルキレンオキサイドとしては、例えば、エチレンオキサイド、プロピレンオキサイド、ブチレンオキサイド等のアルキレンオキサイドが挙げられ、これらは２種以上を併用することができる。２種以上を併用する場合の付加形式はブロック若しくはランダムのいずれでもよい。
【００３３】
本発明で用いられるポリエーテルポリオールとして、市販品を採用し得る。具体例としては、プライムポールＰＸ−１０００、サンニックスＧＥ−６００、サンニックスＳＰ−７５０、ＰＰ−４００（いずれも三洋化成工業社製）、ＰＴＭＧ−６５０（三菱化学社製）等が挙げられる。
【００３４】
水性中塗り塗料組成物における上記ポリエーテルポリオールの固形分は、水性中塗り塗料組成物の全樹脂固形分１００質量部に対して、好ましくは３〜３０質量部、さらに好ましくは５〜２５質量部である。ポリエステル樹脂の固形分が３質量部未満の場合、フロー性が不十分で、下地隠蔽性が低下するおそれがある。３０質量部を超える場合、塗膜の硬度が不十分で、耐溶剤性が低下するおそれがある。
【００３５】
Ｄ．カルボン酸基含有高分子化合物
上記カルボン酸基含有高分子化合物は、下記一般式（１）で表される構造を有する。
【００３６】
【化２】
2008144064.tif 000003
【００３７】
上記式（１）中、Ｍはカルボン酸基、又は、アンモニア、１級、２級若しくは３級アミン化合物によるカルボン酸中和基であり、ｍは１以上の整数であり、Ｒは水素原子若しくはメチル基である。
【００３８】
上記カルボン酸基含有高分子化合物の重量平均分子量は、５０，０００〜１，０００，０００であり、好ましくは１００，０００〜８００，０００である。５０，０００未満である場合、得られる塗膜の耐水性が低下するおそれがある。１，０００，０００を超える場合、他の成分との相溶性が低下するおそれがある。
【００３９】
上記カルボン酸基含有高分子化合物は、代表的には、アクリル酸及び／又はアクリル酸の塩基による中和塩を含んだモノマー混合液を重合させて得られ得る。当該モノマー混合液は、その他の成分を含み得る。その他の成分としては、例えば、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸ブチル、（メタ）アクリル酸ステアリル、ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、メトキシポリエチレングリコール（メタ）アクリレート等の（メタ）アクリル酸エステルモノマー、（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−エチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ブチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジエチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−（ヒドロキシメチル）（メタ）アクリルアミド等の（メタ）アクリル酸アミドモノマー、ポリエチレングリコールモノビニルエーテル、ポリエチレンプロピレングリコールモノビニルエーテル、メトキシポリエチレングリコールモノビニルエーテル等のポリアルキレングリコールモノビニルエーテルモノマー、メトキシポリエチレングルコールアリルエーテル、エトキシポリエチレングリコールアリルエーテル等のポリアルキレングリコールモノアリルエーテルモノマー、その他の単量体としては、（メタ）アクリルニトリル、酢酸ビニル、塩化ビニル、スチレン、α−メチルスチレン、ジメチルスチレン、トリメチルスチレン、ヒドロキシメチルスチレン、スチレンスルホン酸およびビニルスルホン酸などが挙げられる。これらを単独あるいは２種以上使用することができる。
【００４０】
上記モノマー混合液の重合方法としては、任意の適切な方法を採用し得る。例えば、水及び必要に応じてアルコール等の有機溶媒を含む水性媒体中での溶液重合や、乳化剤、重合開始剤及び連鎖移動剤等を用いた乳化重合等が挙げられる。
【００４１】
上記一般式（１）のＭがカルボン酸中和基である場合、上記重合の前にアクリル酸モノマーを中和して中和塩とした後で上記重合を行ってもよいし、上記重合によってカルボン酸基含有高分子化合物を得た後に中和して中和塩としてもよい。上記中和には、例えば、アンモニア、１級、２級若しくは３級アミン化合物が用いられる。当該アミン化合物はアルカノールアミンであってもよく、また、炭素数１〜４の低級アルキルアミンであってもよい。
【００４２】
水性中塗り塗料組成物における上記カルボン酸基含有高分子化合物の固形分は、水性中塗り塗料組成物の全樹脂固形分１００質量部に対して、好ましくは０．０５〜５．０質量部、さらに好ましくは０．１〜３．０質量部である。カルボン酸基含有高分子化合物の固形分が０．０５質量部未満の場合、得られる塗料の粘性が不十分となるおそれがある。５．０質量部を超える場合、塗料の固形分濃度が低下し、塗装する際の作業性が低下するおそれがある。
【００４３】
Ｅ．その他
本発明の水性中塗り塗料組成物は、任意の適切なその他の成分を含み得る。例えば、下地隠蔽性や得られる塗膜の諸性能を高めるために、顔料を含み得る。当該顔料としては、例えば、黄鉛、黄色酸化鉄、酸化鉄、カーボンブラック、二酸化チタン、アゾキレート系顔料、不溶性アゾ系顔料、縮合アゾ系顔料、フタロシアニン系顔料、インジゴ顔料、ペリノン系顔料、ペリレン系顔料、ジオキサン系顔料、キナクリドン系顔料、イソインドリノン系顔料、金属錯体顔料等の着色顔料、および、炭酸カルシウム、沈降性硫酸バリウム、クレー、タルク等の体質顔料等が挙げられる。
【００４４】
本発明の水性中塗り塗料組成物が上記顔料を含む場合、［全顔料質量／（全顔料質量＋全樹脂固形分質量）］×１００で表される全顔料濃度は、好ましくは２０〜６０質量％であり、さらに好ましくは３０〜５５質量％である。全顔料濃度が２０質量％未満である場合、塗料の色設計が困難であり塗膜の耐候性が低下するおそれがある。６０質量％を超える場合、塗料安定性が低下するおそれがある。
【００４５】
上記その他の成分としては、上記顔料以外にも、必要に応じて、有機溶剤、硬化触媒、表面調整剤、消泡剤、可塑剤、造膜助剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤等を含み得る。
【００４６】
本発明の水性中塗り塗料組成物の製造方法は、任意の適切な方法を採用し得る。例えば、上記樹脂および顔料等の配合物をニーダーやロール等を用いて混練、サンドグラインドミルやディスパー等を用いて分散する等の方法が挙げられる。
【００４７】
Ｆ．使用方法
本発明の水性中塗り塗料組成物は、通常、被塗装物に対し、任意の適切な方法で塗布して塗膜を形成するのに用いられる。当該塗布方法としては、例えば、エアスプレー、エアレススプレー、静電塗装等が挙げられる。得られる塗膜の膜厚は、用途等に応じて任意の適切な膜厚に設定し得る。一般的には乾燥膜厚で１５〜４０μｍであることが好ましい。
【００４８】
さらに、得られた塗膜を加熱硬化させてもよい。加熱硬化させることで、塗膜の物性および諸性能が向上し得る。加熱温度としては、本発明の水性塗料組成物の種類に応じて適宜設定し得る。一般的には８０〜１８０℃に設定されていることが好ましい。加熱時間は加熱温度に応じて任意に設定し得る。
【００４９】
本発明の水性中塗り塗料組成物を自動車車体用の中塗り塗料として用いる場合は、必要により下塗りを施された被塗装物に対して本発明の水性中塗り塗料組成物を塗布し、焼き付け硬化させて中塗り塗膜を形成した後、その上に上塗り塗料を塗布した後、加熱硬化することによって多層塗膜を得ることができる。
【００５０】
以下、実施例により本発明をより詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例には限定されない。なお、特に明記しない限り、実施例における部および％は質量基準である。
【００５１】
（製造例１）ポリエステル樹脂１の製造
反応器に、イソフタル酸２５．６部、無水フタル酸２２．８部、アジピン酸５．６部、トリメチロールプロパン１９．３部、ネオペンチルグリコール２６．７部、ε−カプロラクトン１７．５部、ジブチルスズオキサイド０．１部を加え、混合撹拌しながら１７０℃まで昇温した。その後３時間かけて２２０℃まで昇温しつつ、酸価８となるまで縮合反応により生成する水を除去した。
次いで、無水トリメリット酸７．９部を加え、１５０℃で１時間反応させ、酸価が４０のポリエステル樹脂を得た。さらに、１００℃まで冷却後ブチルセロソルブ１１．２部を加え均一になるまで撹拌し、６０℃まで冷却後、イオン交換水９８．８部、ジメチルエタノールアミン５．９部を加え、不揮発分５０％、固形分酸価４０、水酸基価１１０、重量平均分子量８，０００のポリエステル樹脂１を得た。
【００５２】
（製造例２）着色顔料ペースト１の製造
製造例１で得られたポリエステル樹脂１を５０部に対して、ルチル型酸化チタン３４．５部、硫酸バリウム３４．４部、タルク６部、カーボンブラック０．１部、イオン交換水１７．９部を混合撹拌し、ペイントコンディショナー中でガラスビーズ媒体を加え、室温で１時間混合分散し、粒度５μｍ以下、不揮発分７０％の着色顔料ペースト１を得た。
【００５３】
（実施例１）
製造例１で得られたポリエステル樹脂１を６５部、製造例２で得られた着色顔料ペースト１を１４２．９部、イミノ基型メチル化メラミン樹脂としてマイコート７２３（日本サイテック社製、数平均分子量４２０、固形分１００質量％）４５部、ポリエーテルポリオールとしてプライムポールＰＸ−１０００（三洋化成工業社製、数平均分子量１，０００、１分子中の水酸基数２、固形分１００質量％）１０．０部、サーフィノール１０４（エアープロダクツジャパン社製）３．８部、ブチルセロソルブ１５部、および、ＳＮシックナーＮ−１（サンノプコ社製カルボン酸基含有高分子化合物、重量平均分子量５００，０００、有効成分２５質量％）０．９部を混合し、均一分散させて水性中塗り塗料組成物を得た。
【００５４】
（実施例２）
製造例１で得られたポリエステル樹脂１を３５部、製造例２で得られた着色顔料ペースト１を１４２．９部、イミノ基型メチル化メラミン樹脂としてマイコート７２３（日本サイテック社製、数平均分子量４２０、固形分１００質量％）２５部、イミノ基型メチルブチル混合メラミン樹脂としてサイメル２１２（日本サイテック社製、数平均分子量５８０、固形分９０質量％）２０部、ポリエーテルポリオールとしてサンニックスＧＥ−６００（三洋化成工業社製、数平均分子量６００、1分子中の水酸基数３、固形分１００質量％）２５．０部、サーフィノール１０４（エアープロダクツジャパン社製）３．８部、ブチルセロソルブ１５部、および、ＳＮシックナーＮ−１（サンノプコ社製カルボン酸基含有高分子化合物、重量平均分子量５００，０００、有効成分２５質量％）１．８部を混合し、均一分散させて水性中塗り塗料組成物を得た。
【００５５】
（比較例１）
製造例１で得られたポリエステル樹脂を８５部とし、プライムポールＰＸ−１０００を配合しなかったこと以外は実施例１と同様にして、水性中塗り塗料組成物を得た。
【００５６】
（比較例２）
ＳＮシックナーＮ−１を配合しなかったこと以外は実施例２と同様にして、水性中塗り塗料組成物を得た。
【００５７】
（比較例３）
製造例１で得られたポリエステル樹脂１を８５部、製造例２で得られた着色顔料ペースト１を１４２．９部、サイメル２３５（日本サイテック社製、完全アルキル型メラミン樹脂、数平均分子量６５０、固形分１００質量％）４５部、サーフィノール１０４（エアープロダクツジャパン社製）３．８部、および、ブチルセロソルブ１５部を混合し、均一分散させて水性中塗り塗料組成物を得た。
【００５８】
（比較例４）
マイコート７２３のかわりにサイメル２３５を用いたこと以外は実施例１と同様にして、水性中塗り塗料組成物を得た。
【００５９】
上記で得られた水性中塗り塗料組成物の各々について、以下の評価を行った。評価方法は以下に示すとおりである。評価結果を表１にまとめる。なお、得られた水性中塗り塗料組成物を、イオン交換水で３０秒（Ｎｏ．４フォードカップを使用し、２０℃で測定）に希釈し、以下の評価に供した。
＜仕上がり外観＞
リン酸亜鉛処理した３００×４００×０．８ｍｍのダル鋼板に、カチオン電着塗料（パワートップＵ−５０、日本ペイント社製）を、乾燥膜厚が２０μｍとなるように電着塗装し、１６０℃で３０分間加熱して硬化させ、電着塗装板を得た。この電着塗装板の電着塗装面に、上記で得られた水性中塗り塗料組成物を、乾燥膜厚３０μｍとなるようにカートリッジベル（ＡＢＢインダストリー社製、水系塗料塗装用回転霧化式静電塗装機）で１ステージ塗装し、８０℃で３分間プレヒートした。その後、１５０℃で３０分間加熱硬化後に冷却し、試験板を得た。
溶剤型中塗り塗料（日本ペイント社製、オルガＰ−３０グレー）を前記と同様の手順でダル鋼板に塗装し、加熱硬化させて比較試験板を得た。
試験板の仕上がり外観を目視で観察し、比較試験板の観察結果と比較した。評価基準は以下の通りである。なお、Ａは実用上問題のないレベルである。
（評価基準）
Ａ：溶剤型中塗り塗料を用いた場合と同等以上
Ｂ：溶剤型中塗り塗料を用いた場合に比べ、やや劣る
Ｃ：溶剤型中塗り塗料を用いた場合に比べ、格段に劣る
＜下地隠蔽性＞
上記で得られた試験板の下地隠蔽性（塗膜平滑性）をウェーブスキャン（ビックケミー社製、表面粗度測定器）にて、３２０〜８００μｍのうねりの隠蔽に有効な低波長領域（Ｗ３値）を測定した。測定値が２５以下を合格とした。
＜塗装作業性＞
直径５ｍｍの穴が複数個形成された上記電着塗装板を水平の状態に設置し、当該板の表面に上記で得られた水性中塗り塗料組成物をカートリッジベルで膜厚を変えて（２０μｍ〜５０μｍ）勾配塗装した。
塗装後、直ぐに板を垂直に立て、その状態のまま５分間セッティングし、８０℃で３分間プレヒートした後、１５０℃で３０分間加熱硬化した。加熱硬化後、穴の下端から垂れた塗膜の長さが５ｍｍの地点の垂れた塗膜の膜厚（タレ膜厚）を測定した。評価基準は４０μｍとし、４０μｍ以上を合格、４０μｍ未満を不合格とした。
【００６０】
【表１】
2008144064.tif 000004
【００６１】
表１から明らかなように、本発明の実施例の水性中塗り塗料組成物は、仕上がり外観に優れるとともに、下地隠蔽性および塗装作業性の両方が顕著に優れている。一方、ポリエーテルポリオールを用いない比較例１は、下地隠蔽性が不十分であり、仕上がり外観に劣る。カルボン酸基含有高分子化合物を用いない比較例２は、塗装作業性に劣る。ポリエーテルポリオールもカルボン酸基含有高分子化合物も用いない比較例３は、下地隠蔽性にも塗装作業性にも劣る。ポリエーテルポリオールとカルボン酸基含有高分子化合物とを用いるがメラミン樹脂が完全アルキル型である比較例４は塗装作業性に劣る。このことから、下地隠蔽性と塗装作業性との両立は、特定のメラミン樹脂とポリエーテルポリオールとカルボン酸基含有高分子化合物とを組み合わせることにより達成されると推察される。これは、特定のメラミン樹脂とポリエーテルポリオールとカルボン酸基含有高分子化合物とを組み合わせて水性中塗り塗料組成物を実際に調製してはじめて得られる知見であり、予期せぬ優れた効果である。
【産業上の利用可能性】
【００６２】
本発明の水性中塗り塗料組成物は、自動車車体の塗装に好適に利用され得る。また、環境問題に配慮した塗料として好適に利用され得る。