(57)【要約】【課題】巻線の占積率を向上させることが目的とされる。【解決手段】電機子用磁心１は、第１及び第２の磁心１１１，１１２を有する第１のティース１１の複数と、第３及び第４の磁心１２１，１２２を有する第２のティース１２の複数とを備える。第１及び第３の磁心１１１，１２１は周方向９３に沿って交互に配置され、かつ一方向９２において互いに同じ位置にある。第２及び第４の磁心１１２，１２２はそれぞれ、第１及び第３の磁心１１１，１２１に対して一方向９２側に設けられている。第１の磁心１１１は、第３の磁心１２１側にあって凸に湾曲する第１の側面１１１ａを有する。第２の磁心１１２は、第４の磁心１２２側にあって凹に湾曲する第２の側面１１２ａを有し、第１の磁心１１１に対して外周側および内周側の少なくともいずれか一方に突出する。第３及び第４の磁心１２１，１２２はそれぞれ、第２及び第１の磁心１１２，１１１と同じ形状を呈する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１及び第２の磁心（１１１，１１２）を有する第１のティース（１１）の複数と、
第３及び第４の磁心（１２１，１２２）を有する第２のティース（１２）の複数と
を備え、
前記第１及び前記第３の磁心は、中心軸（９１）の周りで周方向（９３）に沿って環状に交互に配置され、かつ前記中心軸に沿う一方向（９２）において互いに同じ位置にあり、
前記第２及び前記第４の磁心はそれぞれ、前記１及び第３の磁心に対して前記一方向側に設けられ、前記一方向において互いに同じ位置にあり、
前記第１の磁心は、自身に前記周方向に沿って隣接する前記第３の磁心側にあって凸に湾曲する第１の側面（１１１ａ）を有し、
前記第２の磁心は、自身に前記周方向に沿って隣接する前記第４の磁心側にあって凹に湾曲する第２の側面（１１２ａ）を有し、前記第１の磁心に対して外周側及び内周側の少なくともいずれか一方に突出し、
前記第３の磁心は、自身に前記周方向に沿って隣接する前記第１の磁心側にあって凹に湾曲する第３の側面（１２１ａ）を有し、前記第４の磁心に対して外周側及び内周側の少なくともいずれか一方に突出し、
前記第４の磁心は、自身に前記周方向に沿って隣接する前記第２の磁心側にあって凸に湾曲する第４の側面（１２２ａ）を有する、電機子用磁心。
【請求項２】
前記一方向（９２）から見て前記第３の側面（１２１ａ）の形状が、前記第１の側面（１１１ａ）の形状を相似拡大した形状と略同一である、請求項１記載の電機子用磁心。
【請求項３】
前記一方向（９２）から見て前記第２の側面（１１２ａ）の形状が、前記第４の側面（１２２ａ）の形状を相似拡大した形状と略同一である、請求項１または請求項２記載の電機子用磁心。
【請求項４】
前記第１の側面（１１１ａ）のいずれの位置においても、前記周方向（９３）において当該第１の側面に隣接する第３の側面（１２１ａ）との間の、前記周方向に沿った距離（ｗ１）が同じである、請求項１乃至請求項３のいずれか一つに記載の電機子用磁心。
【請求項５】
前記第４の側面（１２２ａ）のいずれの位置においても、前記周方向（９３）において当該第４の側面に隣接する第２の側面（１１２ａ）との間の、前記周方向に沿った距離（ｗ２）が同じである、請求項１乃至請求項４のいずれか一つに記載の電機子用磁心。
【請求項６】
前記第1の磁心（１１１）の前記一方向（９２）に対する断面積（Ｓ１１１）と、前記第２の磁心（１１２）の前記一方向に対する断面積（Ｓ１１２）とは略同一である、請求項１乃至請求項５のいずれか一つに記載の電機子用磁心。
【請求項７】
前記第３の磁心（１２１）の前記一方向に対する断面積（Ｓ１２１）と、前記第４の磁心（１２２）の前記一方向に対する断面積（Ｓ１２２）とは略同一である、請求項１乃至請求項６のいずれか一つに記載の電機子用磁心。
【請求項８】
前記第１のティース（１１）は、前記第１の磁心（１１１）と前記第２の磁心（１１２）との間に第５の磁心（１１３）を更に有し、
前記第５の磁心の前記一方向（９２）に対する断面は、前記第１及び前記第２の磁心（１１１，１１２）のそれぞれの前記一方向に対する断面のいずれをも含み、
前記第５の磁心は前記第２ティースとは磁気的に分離されている、請求項１乃至請求項７のいずれか一つに記載の電機子用磁心。
【請求項９】
前記一方向（９２）から見て、前記第５の磁心（１１３）の縁は、
前記第１の磁心（１１１）の縁のうち、前記第２の磁心（１１２）の縁よりも外側にある部分と、
前記第２の磁心の前記縁のうち、前記第１の磁心の前記縁よりも外側にある部分と
を含む、請求項８記載の電機子用磁心。
【請求項１０】
前記第５の鉄心（１１３）の前記第１の磁心（１１１）とは反対側の面（１１３１）のうち、前記一方向（９２）から見て前記第１の磁心に重なるが前記第２の磁心（１１２）には重ならない部分（１１３１ａ）が、前記周方向（９３）またはその反対方向に沿って当該第２の磁心から離れるに従って、前記一方向とは反対側へと退く、請求項８または請求項９記載の電機子用磁心。
【請求項１１】
前記第２のティース（１２）は、前記第３の磁心（１２１）と前記第４の磁心（１２２）との間に第６の磁心（１２３）を更に有し、
前記第６の磁心の前記一方向（９２）に対する断面は、前記第３及び前記第４の磁心（１２１，１２２）のそれぞれの前記一方向に対する断面のいずれをも含み、
前記第６の磁心は前記第１のティースとは磁気的に分離されている、請求項１乃至請求項１０のいずれか一つに記載の電機子用磁心。
【請求項１２】
前記第２のティース（１２）は、前記第３の磁心（１２１）と前記第４の磁心（１２２）との間に第６の磁心（１２３）と、
前記周方向（９３）に沿う第１の肉薄部と
を更に有し、
前記第６の磁心の前記一方向（９２）についての断面は、前記第３及び前記第４の磁心（１２１，１２２）のそれぞれの前記一方向についての断面のいずれをも含み、
前記周方向に沿って隣接する前記第１及び前記第２のティース（１１，１２）のそれぞれに属する前記第５及び前記第６の磁心（１１３，１２３）同士は、互いに前記第１の肉薄部で連結される、請求項８乃至請求項１０のいずれか一つに記載の電機子用磁心。
【請求項１３】
前記一方向（９２）から見て、前記第６の磁心（１２３）の縁は、
前記第３の磁心（１２１）の縁のうち、前記第４の磁心（１２２）の縁よりも外側にある部分と、
前記第４の磁心の前記縁のうち、前記第３の磁心の前記縁よりも外側にある部分と
を含む、請求項１１または請求項１２記載の電機子用磁心。
【請求項１４】
前記第６の鉄心（１２３）のうち前記第４の磁心（１２２）とは反対側の面（１２３１）のうち、前記一方向（９２）から見て前記第４の磁心に重なるが前記第３の磁心（１２１）には重ならない部分（１２３１ａ）が、前記周方向（９３）またはその反対方向に沿って当該第３の磁心から離れるに従って、前記一方向側へと退く、請求項１１乃至請求項１３のいずれか一つに記載の電機子用磁心。
【請求項１５】
前記第２の磁心（１１２）の前記第１の磁心（１１１）側の端面（１１２ｂ）について、前記一方向（９２）から見て前記第１の磁心と重なる部分（１１２ｃ）が、他の部分に対して前記一方向へと退いている、請求項１乃至請求項１４のいずれか一つに記載の電機子用磁心。
【請求項１６】
前記第３の磁心（１２１）の前記第４の磁心（１２２）側の端面（１２１ｂ）について、前記一方向（９２）から見て前記第４の磁心と重なる部分（１２１ｃ）が、他の部分に対して前記一方向とは反対側へと退いている、請求項１乃至請求項１５のいずれか一つに記載の電機子用磁心。
【請求項１７】
前記第１のティース（１１）に前記一方向（９２）から設けられる第１の磁性体板（４１）を更に備え、
前記第１の磁性体板の前記一方向に対する断面積（Ｓ４１）は、当該第１の磁性体板が設けられる前記第１のティースに属する前記第１及び前記第２の磁心（１１１，１１２）のそれぞれの前記一方向に対する断面積（Ｓ１１１，Ｓ１１２）のいずれよりも大きく、
前記第１の磁性体板は、自身が設けられる前記第１のティースに前記周方向（９３）に沿って隣接する前記第２のティース（１２）と磁気的に分離している、請求項１乃至請求項１６のいずれか一つに記載の電機子用磁心。
【請求項１８】
前記第２のティース（１２）に前記一方向（９２）から設けられる第２の磁性体板（４２）を更に備え、
前記第２の磁性体板の前記一方向に対する断面積（Ｓ４２）は、当該第２の磁性体板が設けられる前記第２のティースに属する前記第３及び前記第４の磁心（１２１，１２２）のそれぞれの前記一方向に対する断面積（Ｓ１２１，Ｓ１２２）のいずれよりも大きく、
前記第２の磁性体板は、自身が設けられる第２のティースに前記周方向（９３）に沿って隣接する前記第１のティース（１１）と磁気的に分離している、請求項１乃至請求項１７のいずれか一つに記載の電機子用磁心。
【請求項１９】
前記第２のティース（１２）に前記一方向（９２）から設けられる第２の磁性体板（４２）と、
前記周方向（９３）に沿う第２の肉薄部（４３１）と
を更に備え、
前記第２の磁性体板の前記一方向に対する断面積（Ｓ４２）は、当該第２の磁性体板が設けられる前記第２のティースに属する前記第３及び前記第４の磁心（１２１，１２２）のそれぞれの前記一方向に対する断面積（Ｓ１２１，Ｓ１２２）のいずれよりも大きく、
前記周方向に沿って隣接する前記第１及び前記第２のティース（１１、１２）のそれぞれに設けられる前記第１及び前記第２の磁性体板（４１，４２）同士は、互いに前記第２の肉薄部で連結される、請求項１７記載の電機子用磁心。
【請求項２０】
前記第１のティース（１１）に前記一方向（９２）とは反対方向から設けられる第３の磁性体板（４３）を更に備え、
前記第３の磁性体板の前記一方向に対する断面積は、当該第３の磁性体板が設けられる前記第１のティースに属する前記第１及び前記第２の磁心（１１１，１１２）のそれぞれの前記一方向に対する断面積（Ｓ１１１，Ｓ１１２）のいずれよりも大きく、
前記第３の磁性体板は、自身が設けられる前記第１のティースに前記周方向（９３）に沿って隣接する前記第２のティース（１２）と磁気的に分離している、請求項１７乃至請求項１９のいずれか一つに記載の電機子用磁心。
【請求項２１】
前記第２のティース（１２）に前記一方向（９２）と反対方向から設けられる第４の磁性体板（４４）を更に備え、
前記第４の磁性体板の前記一方向に対する断面積は、当該第４の磁性体板が設けられる前記第２のティースに属する前記第３及び前記第４の磁心（１２１，１２２）のそれぞれの前記一方向に対する断面積（Ｓ１２１，Ｓ１２２）のいずれよりも大きく、
前記第４の磁性体板は、自身が設けられる第２のティースに前記周方向（９３）に沿って隣接する前記第１のティース（１１）と磁気的に分離している、請求項１８乃至請求項２０のいずれか一つに記載の電機子用磁心。
【請求項２２】
前記第２のティース（１２）に前記一方向（９２）とは反対方向から設けられる第４の磁性体板（４４）と、
前記周方向（９３）に沿う第３の肉薄部（４３２）と
を更に備え、
前記第４の磁性体板の前記一方向に対する断面積は、当該第４の磁性体板が設けられる前記第２のティースに属する前記第３及び前記第４の磁心（１２１，１２２）のそれぞれの前記一方向に対する断面積（Ｓ１２１，Ｓ１２２）のいずれよりも大きく、
前記周方向に沿って隣接する前記第１及び前記第２のティース（１１、１２）のそれぞれに設けられる前記第３及び前記第４の磁性体板（４３，４４）同士は、互いに前記第３の肉薄部で連結される、請求項２０記載の電機子用磁心。
【請求項２３】
前記第１及び前記第２のティース（１１，１２）のいずれもが前記一方向（９２）側から設けられるヨーク（５）を更に備える、請求項１乃至請求項１９のいずれか一つに記載の電機子用磁心。
【請求項２４】
前記ヨーク（５）と、前記第１及び第３の磁心（１１１，１２１）とだけが一体で成形されている、請求項２３記載の電機子用磁心。
【請求項２５】
前記ヨーク（５）は、前記中心軸（９１）の周りで周方向（９３）に沿って連結される複数の磁性体（５１）を有し、
前記周方向に沿って隣接する前記磁性体の一方には、前記第１のティース（１１）が一つだけ設けられ、
当該磁性体の他方には、前記第２のティース（１２）が一つだけ設けられる、請求項２３記載の電機子用磁心。
【請求項２６】
前記第３の磁心（１２１）の外周側及び内周側の少なくともいずれか一方の部分（１２１１）は、前記中心軸（９１）から見て前記第１の磁心（１１１）に重なる、請求項１乃至請求項２５のいずれか一つに記載の電機子用磁心。
【請求項２７】
前記第２の磁心（１１２）の外周側及び内周側の少なくともいずれか一方の部分は、前記中心軸（９１）から見て前記第４の磁心（１２２）に重なる、請求項１乃至請求項２６のいずれか一つに記載の電機子用磁心。
【請求項２８】
請求項１乃至請求項２７のいずれか一つに記載の電機子用磁心（１）と、
前記第１の磁心（１１１）及び前記第４の磁心（１２２）のそれぞれに、一つずつ配置される巻線（３１，３２）と
を備える、電機子。
【請求項２９】
前記第１のティース（１１）に前記一方向（９２）とは反対側から設けられる第３の磁性体板（４３）と、
前記第２のティース（１２）に前記一方向（９２）とは反対側から設けられる第４の磁性体板（４４）と、
前記周方向（９３）に沿う第３の肉薄部と
を更に備え、
前記第３の磁性体板の前記一方向に対する断面積は、当該第３の磁性体板が設けられる前記第１のティースに属する前記第１及び前記第２の磁心（１１１，１１２）のそれぞれの前記一方向に対する断面積（Ｓ１１１，Ｓ１１２）のいずれよりも大きく、
前記第４の磁性体板の前記一方向に対する断面積は、当該第４の磁性体板が設けられる前記第２のティースに属する前記第３及び前記第４の磁心（１２１，１２２）のそれぞれの前記一方向に対する断面積（Ｓ１２１，Ｓ１２２）のいずれよりも大きく、
前記周方向に沿って隣接する前記第１及び前記第２のティース（１１、１２）のそれぞれに設けられる前記第３及び前記第４の磁性体板（４３，４４）同士は、互いに前記第３の肉薄部で連結される、
請求項１９に記載の電機子用磁心（１）と、
前記第１の磁心（１１１）及び前記第４の磁心（１２２）のそれぞれに、一つずつ配置される巻線（３１，３２）と
を有する電機子を、製造する方法であって、
（ａ）前記第１及び前記第３の磁性体板（４１，４３）のうち、前記第３の磁性体板にのみ連結された前記第１のティースに属する第１の磁心に前記巻線（３１）を巻回して、第１の部材（１０３）を得る工程と、
（ｂ）前記第２及び前記第４の磁性体板（４２，４４）のうち、前記第２の磁性体板にのみ連結された前記第２のティースに属する第４の磁心に前記巻線（３２）を巻回して、第２の部材（１０４）を得る工程と、
（ｃ）前記工程（ａ）で得られた前記第１の部材については前記第１のティースを一方向側に向け、前記工程（ｂ）で得られた前記第２の部材については、前記第１の部材側へと前記第２のティースを向けて、前記第１及び前記第２の部材を互いに連結する工程と
を備え、
前記工程（ｃ）では、前記第１の部材に属する前記第１のティースは前記第２の部材に属する前記第１の磁性体板に連結され、前記第２の部材に属する前記第２のティースは前記第１の部材に属する前記第４の磁性体板に連結される、電機子の製造方法。
【請求項３０】
前記第１及び前記第２のティース（１１，１２）のいずれもが前記一方向側から設けられるヨーク（５）を更に備える、請求項１９記載の電機子用磁心（１）と、
前記第１の磁心（１１１）及び前記第４の磁心（１２２）のそれぞれに、一つずつ配置される巻線（３１，３２）と
を有する電機子を、製造する方法であって、
（ａ）前記ヨークにのみ連結された前記第１のティースに属する前記第１の磁心に前記巻線（３１）を巻回して、第１の部材（１０３）を得る工程と、
（ｂ）前記第２の磁性体板（４２）にのみ連結された前記第２のティースに属する前記第４の磁心に前記巻線（３２）を巻回して、第２の部材（１０４）を得る工程と、
（ｃ）前記工程（ａ）で得られた前記第１の部材については前記第１のティースを一方向側に向け、前記工程（ｂ）で得られた前記第２の部材については、前記第１の部材側へと前記第２のティースを向けて、前記第１及び前記第２の部材を互いに連結する工程と
を備え、
前記工程（ｃ）では、
前記第１の部材に属する前記第１のティースは前記第２の部材に属する前記第１の磁性体板に連結され、
前記第２の部材に属する前記第２のティースは、前記第１の部材に属する前記第１の磁心であって前記周方向（９２）に沿って隣接するもののそれぞれに巻回された前記巻線の間で、前記ヨークに連結される、電機子の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は電機子用磁心、電機子及びその製造方法に関し、特にアキシャルギャップ型の回転電機に適用される。
【背景技術】
【０００２】
回転電機は電機子と界磁子とを有する。特にアキシャルギャップ型の回転電機では、回転軸に直交する面に沿って拡がるエアギャップを介して、電機子と界磁子とが対向する。
【０００３】
電機子は、界磁子側へと延びるティースと、当該ティースに巻回された巻線とを有する。巻線の巻回方式には例えば集中巻や分布巻が採用される。特に集中巻を採用することは、電機子を小型化できる点で望ましい。
【０００４】
なお、本発明に関連する技術が特許文献１に開示されている。
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−１４５６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、集中巻では巻線の極率が大きくなるため、巻線がティースよりも膨らみやすい。また、巻線の断面積はゼロでないため、当該巻線にかかる張力によっても、巻線はティースよりも膨らみやすい。巻線が膨らむと、巻線の占積率が低下する。
【０００７】
本発明は上述した事情に鑑みてなされたものであり、巻線の占積率を向上させることが目的とされる。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明の請求項１にかかる電機子用磁心は、第１及び第２の磁心（１１１，１１２）を有する第１のティース（１１）の複数と、第３及び第４の磁心（１２１，１２２）を有する第２のティース（１２）の複数とを備え、前記第１及び前記第３の磁心は、中心軸（９１）の周りで周方向（９３）に沿って環状に交互に配置され、かつ前記中心軸に沿う一方向（９２）において互いに同じ位置にあり、前記第２及び前記第４の磁心はそれぞれ、前記１及び第３の磁心に対して前記一方向側に設けられ、前記一方向において互いに同じ位置にあり、前記第１の磁心は、自身に前記周方向に沿って隣接する前記第３の磁心側にあって凸に湾曲する第１の側面（１１１ａ）を有し、前記第２の磁心は、自身に前記周方向に沿って隣接する前記第４の磁心側にあって凹に湾曲する第２の側面（１１２ａ）を有し、前記第１の磁心に対して外周側及び内周側の少なくともいずれか一方に突出し、前記第３の磁心は、自身に前記周方向に沿って隣接する前記第１の磁心側にあって凹に湾曲する第３の側面（１２１ａ）を有し、前記第４の磁心に対して外周側及び内周側の少なくともいずれか一方に突出し、前記第４の磁心は、自身に前記周方向に沿って隣接する前記第２の磁心側にあって凸に湾曲する第４の側面（１２２ａ）を有する。
【０００９】
この発明の請求項２にかかる電機子用磁心は、請求項１記載の電機子用磁心であって、前記一方向（９２）から見て前記第３の側面（１２１ａ）の形状が、前記第１の側面（１１１ａ）の形状を相似拡大した形状と略同一である。
【００１０】
この発明の請求項３にかかる電機子用磁心は、請求項１または請求項２記載の電機子用磁心であって、前記一方向（９２）から見て前記第２の側面（１１２ａ）の形状が、前記第４の側面（１２２ａ）の形状を相似拡大した形状と略同一である。
【００１１】
この発明の請求項４にかかる電機子用磁心は、請求項１乃至請求項３のいずれか一つに記載の電機子用磁心であって、前記第１の側面（１１１ａ）のいずれの位置においても、前記周方向（９３）において当該第１の側面に隣接する第３の側面（１２１ａ）との間の、前記周方向に沿った距離（ｗ１）が同じである。
【００１２】
この発明の請求項５にかかる電機子用磁心は、請求項１乃至請求項４のいずれか一つに記載の電機子用磁心であって、前記第４の側面（１２２ａ）のいずれの位置においても、前記周方向（９３）において当該第４の側面に隣接する第２の側面（１１２ａ）との間の、前記周方向に沿った距離（ｗ２）が同じである。
【００１３】
この発明の請求項６にかかる電機子用磁心は、請求項１乃至請求項５のいずれか一つに記載の電機子用磁心であって、前記第1の磁心（１１１）の前記一方向（９２）に対する断面積（Ｓ１１１）と、前記第２の磁心（１１２）の前記一方向に対する断面積（Ｓ１１２）とは略同一である。
【００１４】
この発明の請求項７にかかる電機子用磁心は、請求項１乃至請求項６のいずれか一つに記載の電機子用磁心であって、前記第３の磁心（１２１）の前記一方向に対する断面積（Ｓ１２１）と、前記第４の磁心（１２２）の前記一方向に対する断面積（Ｓ１２２）とは略同一である。
【００１５】
この発明の請求項８にかかる電機子用磁心は、請求項１乃至請求項７のいずれか一つに記載の電機子用磁心であって、前記第１のティース（１１）は、前記第１の磁心（１１１）と前記第２の磁心（１１２）との間に第５の磁心（１１３）を更に有し、前記第５の磁心の前記一方向（９２）に対する断面は、前記第１及び前記第２の磁心（１１１，１１２）のそれぞれの前記一方向に対する断面のいずれをも含み、前記第５の磁心は前記第２ティースとは磁気的に分離されている。
【００１６】
この発明の請求項９にかかる電機子用磁心は、請求項８記載の電機子用磁心であって、前記一方向（９２）から見て、前記第５の磁心（１１３）の縁は、前記第１の磁心（１１１）の縁のうち、前記第２の磁心（１１２）の縁よりも外側にある部分と、前記第２の磁心の前記縁のうち、前記第１の磁心の前記縁よりも外側にある部分とを含む。
【００１７】
この発明の請求項１０にかかる電機子用磁心は、請求項８または請求項９記載の電機子用磁心であって、前記第５の鉄心（１１３）の前記第１の磁心（１１１）とは反対側の面（１１３１）のうち、前記一方向（９２）から見て前記第１の磁心に重なるが前記第２の磁心（１１２）には重ならない部分（１１３１ａ）が、前記周方向（９３）またはその反対方向に沿って当該第２の磁心から離れるに従って、前記一方向とは反対側へと退く。
【００１８】
この発明の請求項１１にかかる電機子用磁心は、請求項１乃至請求項１０のいずれか一つに記載の電機子用磁心であって、前記第２のティース（１２）は、前記第３の磁心（１２１）と前記第４の磁心（１２２）との間に第６の磁心（１２３）を更に有し、前記第６の磁心の前記一方向（９２）に対する断面は、前記第３及び前記第４の磁心（１２１，１２２）のそれぞれの前記一方向に対する断面のいずれをも含み、前記第６の磁心は前記第１のティースとは磁気的に分離されている。
【００１９】
この発明の請求項１２にかかる電機子用磁心は、請求項８乃至請求項１０のいずれか一つに記載の電機子用磁心であって、前記第２のティース（１２）は、前記第３の磁心（１２１）と前記第４の磁心（１２２）との間に第６の磁心（１２３）と、前記周方向（９３）に沿う第１の肉薄部とを更に有し、前記第６の磁心の前記一方向（９２）についての断面は、前記第３及び前記第４の磁心（１２１，１２２）のそれぞれの前記一方向についての断面のいずれをも含み、前記周方向に沿って隣接する前記第１及び前記第２のティース（１１，１２）のそれぞれに属する前記第５及び前記第６の磁心（１１３，１２３）同士は、互いに前記第１の肉薄部で連結される。
【００２０】
この発明の請求項１３にかかる電機子用磁心は、請求項１１または請求項１２記載の電機子用磁心であって、前記一方向（９２）から見て、前記第６の磁心（１２３）の縁は、前記第３の磁心（１２１）の縁のうち、前記第４の磁心（１２２）の縁よりも外側にある部分と、前記第４の磁心の前記縁のうち、前記第３の磁心の前記縁よりも外側にある部分とを含む。
【００２１】
この発明の請求項１４にかかる電機子用磁心は、請求項１１乃至請求項１３のいずれか一つに記載の電機子用磁心であって、前記第６の鉄心（１２３）のうち前記第４の磁心（１２２）とは反対側の面（１２３１）のうち、前記一方向（９２）から見て前記第４の磁心に重なるが前記第３の磁心（１２１）には重ならない部分（１２３１ａ）が、前記周方向（９３）またはその反対方向に沿って当該第３の磁心から離れるに従って、前記一方向側へと退く。
【００２２】
この発明の請求項１５にかかる電機子用磁心は、請求項１乃至請求項１４のいずれか一つに記載の電機子用磁心であって、前記第２の磁心（１１２）の前記第１の磁心（１１１）側の端面（１１２ｂ）について、前記一方向（９２）から見て前記第１の磁心と重なる部分（１１２ｃ）が、他の部分に対して前記一方向へと退いている。
【００２３】
この発明の請求項１６にかかる電機子用磁心は、請求項１乃至請求項１５のいずれか一つに記載の電機子用磁心であって、前記第３の磁心（１２１）の前記第４の磁心（１２２）側の端面（１２１ｂ）について、前記一方向（９２）から見て前記第４の磁心と重なる部分（１２１ｃ）が、他の部分に対して前記一方向とは反対側へと退いている。
【００２４】
この発明の請求項１７にかかる電機子用磁心は、請求項１乃至請求項１６のいずれか一つに記載の電機子用磁心であって、前記第１のティース（１１）に前記一方向（９２）から設けられる第１の磁性体板（４１）を更に備え、前記第１の磁性体板の前記一方向に対する断面積（Ｓ４１）は、当該第１の磁性体板が設けられる前記第１のティースに属する前記第１及び前記第２の磁心（１１１，１１２）のそれぞれの前記一方向に対する断面積（Ｓ１１１，Ｓ１１２）のいずれよりも大きく、前記第１の磁性体板は、自身が設けられる前記第１のティースに前記周方向（９３）に沿って隣接する前記第２のティース（１２）と磁気的に分離している。
【００２５】
この発明の請求項１８にかかる電機子用磁心は、請求項１乃至請求項１７のいずれか一つに記載の電機子用磁心であって、前記第２のティース（１２）に前記一方向（９２）から設けられる第２の磁性体板（４２）を更に備え、前記第２の磁性体板の前記一方向に対する断面積（Ｓ４２）は、当該第２の磁性体板が設けられる前記第２のティースに属する前記第３及び前記第４の磁心（１２１，１２２）のそれぞれの前記一方向に対する断面積（Ｓ１２１，Ｓ１２２）のいずれよりも大きく、前記第２の磁性体板は、自身が設けられる第２のティースに前記周方向（９３）に沿って隣接する前記第１のティース（１１）と磁気的に分離している。
【００２６】
この発明の請求項１９にかかる電機子用磁心は、請求項１７記載の電機子用磁心であって、前記第２のティース（１２）に前記一方向（９２）から設けられる第２の磁性体板（４２）と、前記周方向（９３）に沿う第２の肉薄部（４３１）とを更に備え、前記第２の磁性体板の前記一方向に対する断面積（Ｓ４２）は、当該第２の磁性体板が設けられる前記第２のティースに属する前記第３及び前記第４の磁心（１２１，１２２）のそれぞれの前記一方向に対する断面積（Ｓ１２１，Ｓ１２２）のいずれよりも大きく、前記周方向に沿って隣接する前記第１及び前記第２のティース（１１、１２）のそれぞれに設けられる前記第１及び前記第２の磁性体板（４１，４２）同士は、互いに前記第２の肉薄部で連結される。
【００２７】
この発明の請求項２０にかかる電機子用磁心は、請求項１７乃至請求項１９のいずれか一つに記載の電機子用磁心であって、前記第１のティース（１１）に前記一方向（９２）とは反対方向から設けられる第３の磁性体板（４３）を更に備え、前記第３の磁性体板の前記一方向に対する断面積は、当該第３の磁性体板が設けられる前記第１のティースに属する前記第１及び前記第２の磁心（１１１，１１２）のそれぞれの前記一方向に対する断面積（Ｓ１１１，Ｓ１１２）のいずれよりも大きく、前記第３の磁性体板は、自身が設けられる前記第１のティースに前記周方向（９３）に沿って隣接する前記第２のティース（１２）と磁気的に分離している。
【００２８】
この発明の請求項２１にかかる電機子用磁心は、請求項１８乃至請求項２０のいずれか一つに記載の電機子用磁心であって、前記第２のティース（１２）に前記一方向（９２）と反対方向から設けられる第４の磁性体板（４４）を更に備え、前記第４の磁性体板の前記一方向に対する断面積は、当該第４の磁性体板が設けられる前記第２のティースに属する前記第３及び前記第４の磁心（１２１，１２２）のそれぞれの前記一方向に対する断面積（Ｓ１２１，Ｓ１２２）のいずれよりも大きく、前記第４の磁性体板は、自身が設けられる第２のティースに前記周方向（９３）に沿って隣接する前記第１のティース（１１）と磁気的に分離している。
【００２９】
この発明の請求項２２にかかる電機子用磁心は、請求項２０記載の電機子用磁心であって、前記第２のティース（１２）に前記一方向（９２）とは反対方向から設けられる第４の磁性体板（４４）と、前記周方向（９３）に沿う第３の肉薄部（４３２）とを更に備え、前記第４の磁性体板の前記一方向に対する断面積は、当該第４の磁性体板が設けられる前記第２のティースに属する前記第３及び前記第４の磁心（１２１，１２２）のそれぞれの前記一方向に対する断面積（Ｓ１２１，Ｓ１２２）のいずれよりも大きく、前記周方向に沿って隣接する前記第１及び前記第２のティース（１１、１２）のそれぞれに設けられる前記第３及び前記第４の磁性体板（４３，４４）同士は、互いに前記第３の肉薄部で連結される。
【００３０】
この発明の請求項２３にかかる電機子用磁心は、請求項１乃至請求項１９のいずれか一つに記載の電機子用磁心であって、前記第１及び前記第２のティース（１１，１２）のいずれもが前記一方向（９２）側から設けられるヨーク（５）を更に備える。
【００３１】
この発明の請求項２４にかかる電機子用磁心は、請求項２３記載の電機子用磁心であって、前記ヨーク（５）と、前記第１及び第３の磁心（１１１，１２１）とだけが一体で成形されている。
【００３２】
この発明の請求項２５にかかる電機子用磁心は、請求項２３記載の電機子用磁心であって、前記ヨーク（５）は、前記中心軸（９１）の周りで周方向（９３）に沿って連結される複数の磁性体（５１）を有し、前記周方向に沿って隣接する前記磁性体の一方には、前記第１のティース（１１）が一つだけ設けられ、当該磁性体の他方には、前記第２のティース（１２）が一つだけ設けられる。
【００３３】
この発明の請求項２６にかかる電機子用磁心は、請求項１乃至請求項２５のいずれか一つに記載の電機子用磁心であって、前記第３の磁心（１２１）の外周側及び内周側の少なくともいずれか一方の部分（１２１１）は、前記中心軸（９１）から見て前記第１の磁心（１１１）に重なる。
【００３４】
この発明の請求項２７にかかる電機子用磁心は、請求項１乃至請求項２６のいずれか一つに記載の電機子用磁心であって、前記第２の磁心（１１２）の外周側及び内周側の少なくともいずれか一方の部分は、前記中心軸（９１）から見て前記第４の磁心（１２２）に重なる。
【００３５】
この発明の請求項２８にかかる電機子は、請求項１乃至請求項２７のいずれか一つに記載の電機子用磁心（１）と、前記第１の磁心（１１１）及び前記第４の磁心（１２２）のそれぞれに、一つずつ配置される巻線（３１，３２）とを備える。
【００３６】
この発明の請求項２９にかかる電機子の製造方法は、前記第１のティース（１１）に前記一方向（９２）とは反対側から設けられる第３の磁性体板（４３）と、前記第２のティース（１２）に前記一方向（９２）とは反対側から設けられる第４の磁性体板（４４）と、前記周方向（９３）に沿う第３の肉薄部とを更に備え、前記第３の磁性体板の前記一方向に対する断面積は、当該第３の磁性体板が設けられる前記第１のティースに属する前記第１及び前記第２の磁心（１１１，１１２）のそれぞれの前記一方向に対する断面積（Ｓ１１１，Ｓ１１２）のいずれよりも大きく、前記第４の磁性体板の前記一方向に対する断面積は、当該第４の磁性体板が設けられる前記第２のティースに属する前記第３及び前記第４の磁心（１２１，１２２）のそれぞれの前記一方向に対する断面積（Ｓ１２１，Ｓ１２２）のいずれよりも大きく、前記周方向に沿って隣接する前記第１及び前記第２のティース（１１、１２）のそれぞれに設けられる前記第３及び前記第４の磁性体板（４３，４４）同士は、互いに前記第３の肉薄部で連結される、請求項１９に記載の電機子用磁心（１）と、前記第１の磁心（１１１）及び前記第４の磁心（１２２）のそれぞれに、一つずつ配置される巻線（３１，３２）とを有する電機子を、製造する方法であって、（ａ）前記第１及び前記第３の磁性体板（４１，４３）のうち、前記第３の磁性体板にのみ連結された前記第１のティースに属する第１の磁心に前記巻線（３１）を巻回して、第１の部材（１０３）を得る工程と、（ｂ）前記第２及び前記第４の磁性体板（４２，４４）のうち、前記第２の磁性体板にのみ連結された前記第２のティースに属する第４の磁心に前記巻線（３２）を巻回して、第２の部材（１０４）を得る工程と、（ｃ）前記工程（ａ）で得られた前記第１の部材については前記第１のティースを一方向側に向け、前記工程（ｂ）で得られた前記第２の部材については、前記第１の部材側へと前記第２のティースを向けて、前記第１及び前記第２の部材を互いに連結する工程とを備え、前記工程（ｃ）では、前記第１の部材に属する前記第１のティースは前記第２の部材に属する前記第１の磁性体板に連結され、前記第２の部材に属する前記第２のティースは前記第１の部材に属する前記第４の磁性体板に連結される。
【００３７】
この発明の請求項３０にかかる電機子の製造方法は、前記第１及び前記第２のティース（１１，１２）のいずれもが前記一方向側から設けられるヨーク（５）を更に備える、請求項１９記載の電機子用磁心（１）と、前記第１の磁心（１１１）及び前記第４の磁心（１２２）のそれぞれに、一つずつ配置される巻線（３１，３２）とを有する電機子を、製造する方法であって、（ａ）前記ヨークにのみ連結された前記第１のティースに属する前記第１の磁心に前記巻線（３１）を巻回して、第１の部材（１０３）を得る工程と、（ｂ）前記第２の磁性体板（４２）にのみ連結された前記第２のティースに属する前記第４の磁心に前記巻線（３２）を巻回して、第２の部材（１０４）を得る工程と、（ｃ）前記工程（ａ）で得られた前記第１の部材については前記第１のティースを一方向側に向け、前記工程（ｂ）で得られた前記第２の部材については、前記第１の部材側へと前記第２のティースを向けて、前記第１及び前記第２の部材を互いに連結する工程とを備え、前記工程（ｃ）では、前記第１の部材に属する前記第１のティースは前記第２の部材に属する前記第１の磁性体板に連結され、前記第２の部材に属する前記第２のティースは、前記第１の部材に属する前記第１の磁心であって前記周方向（９２）に沿って隣接するもののそれぞれに巻回された前記巻線の間で、前記ヨークに連結される。
【発明の効果】
【００３８】
この発明の請求項１にかかる電機子用磁心によれば、第１のティースの第１の磁心、及び第２のティースの第４の磁心のそれぞれに巻線を一つずつ配置した場合において、第１及び第４の側面はいずれも凸に湾曲しているので、当該巻線は第１及び第４の側面に沿う。よって、巻線の占積率が向上する。
【００３９】
しかも、第３の側面は凹に湾曲しているので、第３の磁心に阻害されることなく第１の磁心に多くの巻線を配置することができる。同様に、第２の側面も凹に湾曲しているので、第２の磁心に阻害されることなく第４の磁心に多くの巻線を配置することができる。
【００４０】
第３の磁心について、一方向から見た周方向に沿う長さを第４の磁心よりも小さくすることで、より多くの巻線を第１の磁心に配置できる。同様に第２の磁心について、一方向から見た周方向に沿う長さを第１の磁心よりも小さくすることで、より多くの巻線を第４の磁心に配置できる。第２及び第３の磁心の周方向に沿う長さがそれぞれ、第１及び第４の磁心の周方向に沿う長さより小さくても、第２及び第３の磁心のそれぞれは、第１及び第４の磁心に対して外周側及び内周側の少なくともいずれか一方に突出しているので、第２及び第３の磁心のそれぞれの、一方向に対する断面積を大きくすることができる。よって、第１及び第２のティースの磁気抵抗の低下が防止される。
【００４１】
この発明の請求項２にかかる電機子用磁心によれば、第３の磁心は第１の磁心への巻線の配置をほとんど阻害しない。
【００４２】
この発明の請求項３にかかる電機子用磁心によれば、第２の磁心は第４の磁心への巻線の配置をほとんど阻害しない。
【００４３】
この発明の請求項４にかかる電機子用磁心によれば、周方向に沿って隣接する第１及び第３の側面の間に配置される巻線の占積率が高まる。
【００４４】
この発明の請求項５にかかる電機子用磁心によれば、周方向に沿って隣接する第４及び第２の側面の間に配置される巻線の占積率が高まる。
【００４５】
この発明の請求項６にかかる電機子用磁心によれば、第１のティースの磁気抵抗の低下が防止される。
【００４６】
この発明の請求項７にかかる電機子用磁心によれば、第２のティースの磁気抵抗の低下が防止される。
【００４７】
この発明の請求項８にかかる電機子用磁心によれば、断面形状の異なる第１及び第２の磁心の間を、磁束が流れやすい。しかも、第５の磁心は第２のティースと磁気的に分離されているので、第１のティースと第２のティースとの間での磁束の短絡が防止される。
【００４８】
この発明の請求項９にかかる電機子用磁心によれば、第５の磁心と第２のティースとを磁気的に分離しやすい。
【００４９】
この発明の請求項１０にかかる電機子用磁心によれば、第５の磁心は、第４の磁心への巻線の配置を阻害しない。しかも、第１及び第２の磁心の間で磁束が流れやすい。
【００５０】
この発明の請求項１１にかかる電機子用磁心によれば、断面形状の異なる第３及び第４の磁心の間を、磁束が流れやすくなる。しかも、第６の磁心は第１のティースと磁気的に分離されているので、第１のティースと第２のティースとの間での磁束の短絡が防止される。
【００５１】
この発明の請求項１２にかかる電機子用磁心によれば、断面形状の異なる第３及び第４の磁心の間を、磁束が流れやすくなる。しかも、第５及び第６の磁心は互いに、第１の肉薄部で連結されているので、磁気的に分離されている。さらに、第１の肉薄部に磁性材を採用することで、第５及び第６の磁心と第１の肉薄部とを一体で成形することができる。
【００５２】
この発明の請求項１３にかかる電機子用磁心によれば、第６の磁心と第１のティースとを磁気的に分離しやすい。
【００５３】
この発明の請求項１４にかかる電機子用磁心によれば、第６の磁心は、第１の磁心への巻線の配置を阻害しない。しかも、第３及び第４の磁心の間で磁束が流れやすい。
【００５４】
この発明の請求項１５にかかる電機子用磁心によれば、第２の磁心の当該端面の、一方向へと退いた部分に、第１の磁心を嵌め込むことで、第１の磁心と第２の磁心とを容易に連結することができる。しかも、第１及び第２の磁心を連結して得た第１のティースには、一方向に対する断面が第１及び第２の磁心のいずれの断面をも含む部分が形成される。よって、断面形状の異なる第１及び第２の磁心の間を、磁束が流れやすい。
【００５５】
この発明の請求項１６にかかる電機子用磁心によれば、第３の磁心の当該端面の、一方向とは反対側へと退いた部分に、第４の磁心を嵌め込むことで、第３の磁心と第４の磁心とを容易に連結することができる。しかも、第３及び第４の磁心を連結して得た第２のティースには、一方向に対する断面が第３及び第４の磁心のいずれの断面をも含む部分が形成される。よって、断面形状の異なる第３及び第４の磁心の間を、磁束が流れやすくなる。
【００５６】
この発明の請求項１７にかかる電機子用磁心によれば、第１の磁性体板の断面の形状に所望の形状を採用することができる。しかも、第１のティースと第２のティースとの間での磁束の短絡が防止される。
【００５７】
この発明の請求項１８にかかる電機子用磁心によれば、第２の磁性体板の断面の形状に所望の形状を採用することができる。しかも、第１のティースと第２のティースとの間での磁束の短絡が防止される。
【００５８】
この発明の請求項１９にかかる電機子用磁心によれば、第２の磁性体板の断面の形状に所望の形状を採用することができる。しかも第１及び第２の磁性体板は互いに、第２の肉薄部で連結されているので、磁気的に分離されている。さらに、第２の肉薄部に磁性材を採用することで、第１及び第２の磁性体板と第２の肉薄部とを一体で成形することができる。
【００５９】
この発明の請求項２０にかかる電機子用磁心によれば、第３の磁性体板の断面の形状に所望の形状を採用することができる。しかも、第１のティースと第２のティースとの間での磁束の短絡が防止される。
【００６０】
この発明の請求項２１にかかる電機子用磁心によれば、第４の磁性体板の断面の形状に所望の形状を採用することができる。しかも、第１のティースと第２のティースとの間での磁束の短絡が防止される。
【００６１】
この発明の請求項２２にかかる電機子用磁心によれば、第４の磁性体板の断面の形状に所望の形状を採用することができる。しかも、第３及び第４の磁性体板は互いに、第３の肉薄部で連結されているので、磁気的に分離されている。さらに、第３の肉薄部に磁性材を採用することで、第３及び第４の磁性体板と第３の肉薄部とを一体で成形することができる。
【００６２】
この発明の請求項２３にかかる電機子用磁心によれば、巻線を配置して得た電機子において、電機子の出力及び効率を高めることができる。
【００６３】
この発明の請求項２４にかかる電機子用磁心によれば、ヨークと第１及び第３の磁心との成形が簡略化される。しかも第１の磁心への巻線の配置が阻害されない。
【００６４】
この発明の請求項２５にかかる電機子用磁心によれば、磁性体を周方向に沿って連結する前に、第１または第２のティースと磁性体とを連結しておけば、第１のティースが連結された磁性体と、第２のティースが連結された磁性体とを周方向に沿って交互に連結するだけで、第１及び第２のティースを周方向に沿って環状に交互に配置することができる。
【００６５】
しかも、磁性体を連結する前においては第１及び第２のティースのそれぞれへの巻線の配置が容易である。よって、電機子の製造が簡略化される。
【００６６】
この発明の請求項２６または請求項２７にかかる電機子用磁心によれば、巻線を配置して得た電機子において、曲げのモードが生じにくい。よって、固有振動周波数を高めることができる。しかも、吸引力に対する強度を高めることができる。
【００６７】
この発明の請求項２８にかかる電機子によれば、磁気特性が高い。
【００６８】
この発明の請求項２９にかかる電機子の製造方法によれば、第３の磁性体板にのみ第１のティースが連結されているので、工程（ａ）での第１のティースに属する第１の磁心への巻線の巻回が、第２のティースによって阻害されない。第２の磁性体板にのみ第２のティースが連結されているので、工程（ｂ）での第２のティースに属する第４の磁心への巻線の巻回が、第１のティースによって阻害されない。しかも、第１の部材においては、巻線の巻回された第１の磁心は第２の磁心に対して第３の磁性体板側に位置し、第２の部材においては、巻線の巻回された第４の磁心は３の磁心に対して第２の磁性体板側に位置するので、工程（ｃ）において第１及び第２の部材の連結が巻線によって阻害されない。
【００６９】
この発明の請求項３０にかかる電機子の製造方法によれば、工程（ａ）では、ヨークにのみ第１のティースが連結されているので、第１のティースに属する第１の磁心への巻線の巻回が、第２のティースによって阻害されない。工程（ｂ）では、第２の磁性体板にのみ第２のティースが連結されているので、第２のティースに属する第４の磁心への巻線の巻回が、第１のティースによって阻害されない。しかも、第１の部材においては、巻線の巻回された第１の磁心は第２の磁心に対してヨーク側に位置し、第２の部材においては、巻線の巻回された第４の磁心は３の磁心に対して第２の磁性体板側に位置するので、工程（ｃ）において第１及び第２の部材の連結が巻線によって阻害されない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００７０】
第１の実施の形態．
図１及び図２は、実施の形態にかかる電機子を概念的に示す上面図である。当該電機子は、電機子用磁心１と巻線３１，３２を備える。なお図２では、当該電機子の構成を明確にするために、巻線３２を図示していない。
【００７１】
電機子用磁心１は、第１のティース１１の複数と、第２のティース１２の複数と、ヨーク５とを備える。第１のティース１１は、第１及び第２の磁心１１１，１１２を有する（図２）。第２のティース１２は、第３及び第４の磁心１２１，１２２を有する（図２）。第１乃至第４の磁心１１１，１１２，１２１，１２２のそれぞれには、圧粉鉄心が採用できる。
【００７２】
図３は、第１の磁心１１１と第３の磁心１２１との位置関係を示す。第１及び第３の磁心１１１，１２１は、中心軸９１の周りで周方向９３に沿って環状に交互に配置され、かつ中心軸９１に沿う一方向９２において互いに同じ位置にある。
【００７３】
図２に戻って、第２の磁心１１２は、第１の磁心１１１に対して一方向９２側に設けられている。第４の磁心１２２は、第３の磁心１２１に対して一方向９２側に設けられている。第２及び第４の磁心１１２，１２２は、一方向９２において互いに同じ位置にある。
【００７４】
第１の磁心１１１は、自身に周方向９３に沿って隣接する第３の磁心１２１側にあって凸に湾曲する第１の側面１１１ａを有する。図２においては、一方向９２から見た第１の磁心１１１は円形状を呈しているが、これに限られず例えば楕円形状などであっても良い。後述する第４の磁心１２２についても同様である。
【００７５】
第２の磁心１１２は、第２の側面１１２ａを有し、第１の磁心１１１に対して外周側および内周側の少なくともいずれか一方に突出する。図２では、第２の磁心１１２が第１の磁心１１１に対して外周側及び内周側の両方に突出している場合が示されている。第２の側面１１２ａは、自身が属する第２の磁心１１２において、当該第２の磁心１１２に周方向９３に沿って隣接する第４の磁心１２２側にあって、凹に湾曲する。一方向９２から見た第２の磁心１１２のかかる形状は、例えば瓢箪形状と通称される。後述する第３の磁心１２１についても同様である。
【００７６】
第３の磁心１２１は、第３の側面１２１ａを有し、第４の磁心１２２に対して外周側および内周側の少なくともいずれか一方に突出する。図２では、第３の磁心１２１が第４の磁心１２２に対して外周側及び内周側の両方に突出している場合が示されている。第３の側面１２１ａは、自身が属する第３の磁心１２１において、当該第３の磁心１２１に周方向９３に沿って隣接する第１の磁心１１１側にあって、凹に湾曲する。
【００７７】
第４の磁心１２２は、自身に周方向９３に沿って隣接する第２の磁心１１２側にあって凸に湾曲する第４の側面１２２ａを有する。
【００７８】
図４は、電機子用磁心１に配置された巻線３１を示す。具体的には巻線３１は、第１の磁心１１１のそれぞれに一つずつ配置される。なお、図４では、第１及び第２のティース１１，１２のうち、第１及び第３の磁心１１１，１２１のみが示されている。
【００７９】
巻線３２は、図１に示されるように、第４の磁心１２２のそれぞれに一つずつ配置される。
【００８０】
周方向９３に沿って隣接する第１及び第２のティース１１，１２のそれぞれに配置される巻線３１，３２同士は、一方向９１から見て互いに重なり合うため、巻線３１と巻線３２とは接触しやすい。これらが接触して互いに干渉し合うと、絶縁耐力が低下する可能性がある。よって、巻線３１と巻線３２との間に絶縁体を挿入するか、または巻線３１と巻線３２とを所定の距離以上離すことが望ましい。
【００８１】
ヨーク５は、第１及び第２のティース１１，１２に対して一方向９２とは反対方向から設けられる。換言すれば、ヨーク５には、第１及び第２のティース１１，１２のいずれもが一方向９２側から設けられる。
【００８２】
ヨーク５とは別個に製造された第１及び第２のティース１１，１２のそれぞれには、これらをヨーク５に設ける前に、巻線３１，３２を配置することが望ましい。なぜなら、第１及び第２のティース１１，１２への巻線３１，３２の配置、特に巻回が容易となるからである。具体的には、巻線３１，３２を整列巻で巻回することができ、以って巻線３１，３２の占積率を向上することができる。例えば、巻線３１，３２に平角線を採用することで、巻線３１，３２の占積率がさらに向上する。
【００８３】
ヨーク５には、一方向９２に電磁鋼板を積層したものや巻鉄心を採用することが望ましい。なぜなら、圧粉鉄心を採用した場合よりも、飽和磁束密度及び透磁率を高めることができ、ヒステリシス損を低減できるからである。
【００８４】
ヨーク５には、第１及び第２のティース１１，１２を設けるための溝を設けても良い。かかる場合には、第１及び第２のティース１１，１２を当該溝に嵌め込むだけで良い。しかも、第１及び第２のティース１１，１２の位置を決めやすい。
【００８５】
ヨーク５によれば、巻線３１，３２に電流を流すことで生じた磁束が反エアギャップ側で短絡する。よって、電機子のパーミアンスを高くすることにより、電機子の出力及び効率が高まる。
【００８６】
ヨーク５は、第１及び第３の磁心１１１，１２１とともに一体で成形されても良い。かかる態様によれば、ヨーク５と、第１及び第３の磁心１１１，１２１との成形が簡略化される。特に、第１及び第３の磁心１１１，１２１だけを、ヨーク５とともに一体で成形することが望ましい。なぜなら、第２及び第４の磁心１１２、１２２を設ける前に、第１の磁心１１１に巻線３１を配置することができるので、第１の磁心１１１への巻線３１の配置が容易になるからである。
【００８７】
上述した電機子によれば、第１及び第４の側面１１１ａ，１２２ａはいずれも凸に湾曲しているので、巻線３１，３２は第１及び第４の側面１１１ａ，１２２ａに沿う。すなわち、巻線３１，３２の巻太りが防止される。よって、巻線３１，３２の占積率が向上する。具体的には、巻線３１，３２が丸線であれば７５％以上の占積率が得られ、巻線３１，３２が平角線であれば８０〜９０％以上の占積率が得られる。
【００８８】
巻線３１の占積率を向上するという観点からは、第１の側面１１１ａのいずれの位置においても、周方向９３において当該第１の側面１１１ａに隣接する第３の側面１２１との間の、周方向９３に沿った距離ｗ１（図３）が同じであることが望ましい。
【００８９】
巻線３２の占積率を向上するという観点からは、第４の側面１２２ａのいずれの位置においても、周方向９３において当該第４の側面１２２ａに隣接する第２の側面１１２ａとの間の、周方向９３に沿った距離ｗ２（図２）が同じであることが望ましい。
【００９０】
本実施の形態にかかる電機子によれば更に、第３の側面１２１ａは凹に湾曲しているので、第３の磁心１２１に殆ど阻害されることなく第１の磁心１１１に多くの巻線３１を配置することができる。より多くの巻線３１を配置するためには、一方向９２から見て第３の側面１２１ａの形状が、第１の側面１１１ａの形状の相似拡大した形状と略同一であることが望ましい。なぜなら、第３の磁心１２１が、第１の磁心１１１への巻線３１の配置を阻害しないからである。
【００９１】
第２の側面１１２ａも凹に湾曲しているので、第２の磁心１１２に阻害されることなく第４の磁心１２２に多くの巻線３２を配置することができる。より多くの巻線３２を配置するためには、一方向９２から見て第２の側面１１２ａの形状が、第４の側面１２２ａの形状の相似拡大した形状と略同一であることが望ましい。
【００９２】
第２の磁心１１２について、一方向９１から見た周方向９３に沿う長さＬ２を、第１の磁心１１１の当該長さＬ１よりも小さくすることで（図２）、より多くの巻線３２を第４の磁心１２２に配置できる。
【００９３】
第２の磁心１１２の長さＬ２が第１の磁心１１１の長さＬ１より小さくても、第２の磁心１１２は第１の磁心１１１に対して外周側及び内周側の両方に突出しているので、第２の磁心１１２の一方向９１に対する断面積Ｓ１１２（図２）を大きくすることができる。よって、第１のティース１１の磁気抵抗の低下が防止される。なお、第２の磁心１１２が、第１の磁心１１１に対して外周側及び内周側の少なくともいずれか一方に突出している場合にも、同様の効果が得られる。
【００９４】
第３の磁心１２１について、一方向９１から見た周方向９３に沿う長さＬ３を、第４の磁心１２２の当該長さＬ４よりも小さくすることで（図２）、より多くの巻線３１を第１の磁心１１１に配置できる。
【００９５】
第３の磁心１２１の長さＬ３が第４の磁心１２２の長さＬ４より小さくても、第３の磁心１２１は第４の磁心１２２に対して外周側及び内周側の両方に突出しているので、第３の磁心１２１の一方向９１に対する断面積Ｓ１２１（図３）を大きくすることができる。よって、第２のティース１２の磁気抵抗の低下が防止される。なお、第３の磁心１２１が、第４の磁心１２１に対して外周側及び内周側の少なくともいずれか一方に突出している場合にも、同様の効果が得られる。
【００９６】
磁気抵抗の低下を防止するという観点からは、ティース１１については、第１の磁心１１１の一方向９２に対する断面積Ｓ１１１（図３）と、第２の磁心１１２の断面積Ｓ１１２とが略同一であることが望ましい。ティース１２については、第４の磁心１２２の一方向９２に対する断面積Ｓ１２２（図２）と、第３の磁心１２１の断面積Ｓ１２１とが略同一であることが望ましい。
【００９７】
第１及び第４の磁心１１１，１２２のそれぞれの形状が同じであって、かつ第２及び第３の磁心１１２，１２１のそれぞれの形状が同じである場合には、第１のティース１１と、中心軸９１に垂直な軸の周りで１８０°回転させた第２のティース１２とは、同じ形状を呈する。よって、同じ形状のティースを成形すれば、それを第１及び第２のティース１１，１２のいずれにも用いることができ、以って電機子の製造が簡略化される。
【００９８】
図５は、電機子用磁心１が更に第５及び第６の磁心１１３，１２３を有する場合を示す。なお図５では、第５及び第６の磁心の形状を明確にするために、第２及び第４の磁心１１２，１２２及び巻線３２を図示していない。
【００９９】
第５の磁心１１３は、第１の磁心１１１と第２の磁心１１２との間に位置する。第５の磁心１１３の一方向９２に対する断面は、第１及び第２の磁心１１１，１１２のそれぞれの一方向９２に対する断面のいずれをも含む。なお、図５では、第１及び第２の磁心１１１，１１２と前記第５の磁心１１３との位置関係及びそれぞれの断面を明確にするために、第１の磁心１１１を破線で、第２の磁心１１２が設けられる位置を一点鎖線で、それぞれ示している。
【０１００】
第５の磁心１１３を設けることで、断面形状の異なる第１及び第２の磁心１１１，１１２の間を磁束が流れやすい。
【０１０１】
第１のティース１１と第２のティース１２との間での磁束の短絡を防止するためには、第５の磁心１１３は第２のティース１１１と磁気的に分離されていることが望ましい。具体的に電機子に界磁子を設けて得た回転電機においては、第５の磁心１１３と第２のティース１２との間の距離は、電機子と界磁子との間の距離（以下、「エアギャップ長」という。）の２倍以上であることが望ましい。
【０１０２】
第５の磁心１１３の断面形状としてより望ましくは、一方向９２から見て、第５の磁心１１３の縁が、第１の磁心１１１の縁の所定の部分と、第２の磁心１１２の縁の所定の部分とを含むのが良い。ここで、第１の磁心１１１の縁の当該所定の部分は、第２の磁心１１２の縁よりも外側にある。第２の磁心１１２の縁の当該所定の部分は、第１の磁心１１１の縁よりも外側にある。
【０１０３】
第６の磁心１２３は、第３の磁心１２１と第４の磁心１２２との間に位置する。第６の磁心１２３の一方向９２に対する断面は、第３及び第４の磁心１２１，１２２のそれぞれの一方向９２に対する断面のいずれをも含む。なお、図５では、第３及び第４の磁心１２１，１２２と前記第６の磁心１２３との位置関係及びそれぞれの断面を明確にするために、第３の磁心１２１を破線で、第４の磁心１２２が設けられる位置を一点鎖線で、それぞれ示している。
【０１０４】
第６の磁心１２３を設けることで、断面形状の異なる第３及び第４の磁心１２１，１２２の間を磁束が流れやすい。
【０１０５】
第１のティース１１と第２のティース１２との間での磁束の短絡を防止するためには、第６の磁心１２３は第１のティース１１と磁気的に分離されていることが望ましい。具体的に上記回転電機においては、第６の磁心１２３と第１のティース１１との間の距離は、エアギャップ長の２倍以上であることが望ましい。
【０１０６】
第６の磁心１２３の断面形状としてより望ましくは、一方向９２から見て、第６の磁心１２３の縁が、第３の磁心１２１の縁の所定の部分と、第４の磁心１２２の縁の所定の部分とを含むのが良い。ここで、第３の磁心１２１の縁の当該所定の部分は、第４の磁心１２２の縁よりも外側にある。第４の磁心１２２の縁の当該所定の部分は、第３の磁心１２１の縁よりも外側にある。
【０１０７】
周方向９３に沿って隣接する第１及び第２のティース１１，１２のそれぞれに属する第５及び第６の磁心１１３，１２３同士は、互いに肉薄部で連結されても良い。かかる態様によれば、肉薄部に磁性材を採用することで、当該肉薄部と第５及び第６の磁心１１３，１２３とを一体で成形することができる。しかも、肉薄部に磁性材を採用しても、当該肉薄部は厚みが小さいのでその磁気抵抗は高く、以って第５及び第６の磁心１１３，１２３は磁気的に分離される。
【０１０８】
図６は、図１に示される位置Ｃ−Ｃにおける断面を、電機子の外周側から見た図であって、第５及び第６の磁心１１３，１２３の形状を概念的に示す。
【０１０９】
第５の磁心１１３の第１の磁心１１１とは反対側の面１１３１は、部分１１３１ａを含む。部分１１３１ａは、一方向９２から見て第１の磁心１１１に重なるが第２の磁心１１２に重ならず、かつ周方向９３またはその反対方向に沿って当該第２の磁心１１２から離れるに従って、一方向９２とは反対方向へと退く。
【０１１０】
第５の磁心１１３のかかる形状によれば、当該第５の磁心１１３によって第４の磁心１２２への巻線３２の配置が阻害されない。しかも、第１及び第２の磁心１１１，１１２の間で磁束が流れやすい。
【０１１１】
第６の磁心１２３の第４の磁心１２２とは反対側の面１２３１は、部分１２３１ａを含む。部分１２３１ａは、一方向９２から見て第４の磁心１２２に重なるが第３の磁心１２１に重ならず、かつ周方向９３またはその反対方向に沿って当該第３の磁心１２１から離れるに従って、一方向９２へと退く。
【０１１２】
第６の磁心１２３のかかる形状によれば、当該第６の磁心１２３によって第１の磁心１１１への巻線３１の配置が阻害されない。しかも、第３及び第４の磁心１２１，１２２の間で磁束が流れやすい。
【０１１３】
図７は、ティース１１に関し、第２の磁心１１２の形状を概念的に示す。第２の磁心１１２の第１の磁心１１１側の端面１１２ｂについて、一方向９２から見て第１の磁心１１１と重なる部分１１２ｃが、他の部分に対して一方向９２へと退いている。なお、ティース１１に関しては、図７に示される実線矢印を一方向９２として用いる。後述する図８についても同様である。
【０１１４】
第２の磁心１１２のかかる形状によれば、端面１１２ｂの退いて部分１１２ｃに第１の磁心１１１を嵌め込むことで、図８に示されるように第１の磁心１１１と第２の磁心１１２とを容易に連結することができる。
【０１１５】
しかも、第１及び第２の磁心１１１，１１２を連結して得た第１のティース１１には、一方向９２に対する断面が、第１及び第２の磁心１１１，１１２のいずれの断面をも含む部分１１４が形成される。よって、断面形状の異なる第１及び第２の磁心１１１，１１２の間を、磁束が流れやすい。なお、かかる部分１１４は、上述した第５の磁心１１３と見ることができる。
【０１１６】
ティース１２に属する第３の磁心１２１も、第２の磁心１１２と同じ形状を呈しても良い。すなわち、第３の磁心１２１の第４の磁心１２２側の端面１２１ｂについて、一方向９２から見て第４の磁心１２２に重なる部分１２１ｃが、他の部分に対して一方向９２とは反対方向へと退いている（図７）。なお、ティース１２に関しては、図７及び図８に示される破線矢印を一方向９２として用いる。
【０１１７】
第３の磁心１２１のかかる形状によれば、第３の磁心１２１と第４の磁心１２２との連結が容易で、ティース１２にも、ティース１１の部分１１４に相当する部分１２４が形成される。
【０１１８】
図９は、図１で示される形状とは異なる形状を呈する第３の磁心１２１を示す。第３の磁心１２１の外周側の部分１２１１が、中心軸９１から見て第１の磁心１１１に重なっている。
【０１１９】
第３の磁心１２１のかかる形状によれば、電機子において曲げモード、特に節が円周形状になる太鼓状のモードが生じにくい。よって、固有振動周波数を高めることができる。しかも、吸引力に対する強度も高めることができる。
【０１２０】
同様の効果を得るためには、例えば第３の磁心１２１の内周側の部分を、中心軸９１から見て第１の磁心１１１に重ねてもよい。また、第２の磁心１１２について、その外周側及び内周側の少なくともいずれか一方の部分を、中心軸９１から見て第４の磁心１２２に重ねても良い。
【０１２１】
図１０は、電機子用磁心１が更に第１及び第２の磁性体板４１，４２を有する場合を示す。第１の磁性体板４１は、第１のティース１１に一方向９２から設けられる。第１の磁性体板４１の一方向９２に対する断面積Ｓ４１は、当該第１の磁性体板４１が設けられる第１のティース１１に属する第１及び第２の磁心１１１，１１２のいずれの断面積Ｓ１１１（図３），Ｓ１１２（図１０）よりも大きい。
【０１２２】
第１の磁性体板４１と、当該第１の磁性体板４１が設けられる第１のティース１１に周方向９３に沿って隣接する第２のティース１２とは、磁気的に分離していることが望ましい。なぜなら、第１のティース１１とティース１２との間での磁束の短絡を防止できるからである。
【０１２３】
第２の磁性体板４２は、第２のティース１２に一方向９２から設けられる。第２の磁性体板４２の一方向に対する断面積Ｓ４２は、当該第２の磁性体板４２が設けられる第２のティースに属する第３及び第４の磁心１２１，１２２のいずれの断面積Ｓ１２１（図３），Ｓ１２２（図１０）よりも大きい。
【０１２４】
第２の磁性体板４２と、当該第２の磁性体板４２が設けられる第２のティース１２に周方向９３に沿って隣接する第１のティース１１とは、磁気的に分離していることが望ましい。なぜなら、第１のティース１１とティース１２との間での磁束の短絡を防止できるからである。
【０１２５】
第１及び第２のティース１１、１２の間での磁束の短絡を防止するという観点からは、第１及び第２の磁性体板４１，４２同士も磁気的に分離されていることが望ましい。具体的に上述した回転電機においては、第１及び第２の磁性体板４１，４２の間の距離は、エアギャップ長の２倍以上であることが望ましい。
【０１２６】
第１及び第２の磁性体板４１，４２によれば、電機子の一方向９２側に流れる磁束の多くを巻線３１，３２に鎖交させることができる。
【０１２７】
第１及び第２の磁性体板４１，４２の断面形状にはそれぞれ、所望の形状を採用することができる。第１及び第２の磁性体板４１，４２の断面形状に同じ形状を採用すれば、電機子の一方向９２側に生じる磁束密度を、周方向９３においてほぼ均一にすることができる。
【０１２８】
周方向９３に沿って隣接する第１及び第２のティース１１，１２のそれぞれに設けられる第１及び第２の磁性体板４１，４２の間の空隙は、その延びる方向が、中心軸９１を中心とする径方向に対して傾けられても良い。かかる態様によればスキューが設けられるので、電機子で発生する磁束に含まれる高調波成分を低減することができる。
【０１２９】
図１１は、上述した第１及び第２の磁性体板４１，４２が連結された場合を示す。具体的には、周方向９３に沿って隣接する第１及び第２のティース１１，１２のそれぞれに設けられる第１及び第２の磁性体板４１，４２同士は、互いに肉薄部４３１で連結されている。
【０１３０】
かかる態様によれば、肉薄部４３１に磁性材を採用することで、肉薄部４３１と第１及び第２の磁性体板４１，４２とを一体で成形することができる。しかも肉薄部４３１に磁性材を採用しても、当該肉薄部４３１は厚みが小さいのでその磁気抵抗は高く、以って第１及び第２の磁性体板４１，４２は互いに磁気的に分離される。
【０１３１】
上述したヨーク５に代えて、第１及び第２のティース１１，１２のそれぞれに対して、一方向９２とは反対方向から第３及び第４の磁性体板を設けても良い。なお、後述する図１５では、第３及び第４の磁性体板はそれぞれ符号４３，４４で示されている。
【０１３２】
第３の磁性体板については第１の磁性体板４１（図１０）と同様に、一方向９２に対する断面積が、第１及び第２の磁心１１１，１１２のいずれの断面積Ｓ１１１，Ｓ１１２よりも大きく、第２のティース１２と磁気的に分離している。
【０１３３】
第４の磁性体板については第２の磁性体板４２（図１０）と同様に、一方向９２に対する断面積が、第３及び第４の磁心１２１，１２２のいずれの断面積Ｓ１２１，１２２よりも大きく、第１のティース１１と磁気的に分離している。
【０１３４】
図１１に示されているのと同様に、周方向９３に沿って隣接する第１及び第２のティース１１，１２のそれぞれに設けられる第３及び第４の磁性体板同士は、互いに肉薄部で連結されても良い。後述する図１５では、当該肉薄部は符号４３２で示されている。
【０１３５】
第１及び第２の磁性体板４１，４２とともに、第３及び第４の磁性体板をも設けることで、電機子や界磁子にかかるスラスト力を低減することができ、以って軸受への負荷を低減できる。
【０１３６】
第２の実施の形態．
図１２〜１４は、第１の実施の形態で説明した電機子の製造方法を工程順に示す。図１２〜１４ではヨーク５が、複数の磁性体板５１に分割されている。換言すれば、複数の磁性体５１を中心軸９２の周りで周方向９３に沿って連結することで、ヨーク５が得られる。なお、一つの磁性体板５１には、第１のティース１１または第２のティース１２が一つだけ設けられる。
【０１３７】
まず、磁性体５１に第１のティース１１が設けられた第１の部材１０１と、磁性体５１に第２のティース１２が設けられた第２の部材１０２とを用意する（図１２）。第１の部材１０１に属する第１のティース１１には巻線３１が配置される。具体的には第１の磁心１１１に巻線３１が配置される。第２の部材１０２に属する第２のティース１２には巻線３２が配置される。具体的には第４の磁心に巻線３２が配置される。
【０１３８】
巻線３１，３２の配置後、第１の部材１０１と第２の部材１０２とを交互に周方向９３に沿って連結する（図１３及び図１４）。具体的には、第１の部材１０１に属する磁性体５１と、第２の部材１０２に属する磁性体５１とを交互に周方向９３に沿って連結する。図１４では、第１及び第２の部材１０１，１０２を連結して得た電機子が示されている。
【０１３９】
例えば磁性体５１に以下の形状を採用することで、磁性体５１同士の連結及び位置決めが容易になる。
【０１４０】
第１の部材１０１に属する磁性体５１については、周方向９３と同じ側及び反対側の面のそれぞれに突起または窪みが設けられる。図１２〜１４では、周方向９３と同じ側の面に窪み５１１ａが、それとは反対側の面に突起５１１ｂが、それぞれ設けられている。
【０１４１】
第２の部材１０２に属する磁性体５１については、周方向９３と同じ側の面には、第１の部材１０１に属する磁性体５１の、周方向９３と反対側の面に設けられた突起（または窪み）と嵌合する窪み（または突起）が設けられる。周方向９３と反対側の面には、第１の部材１０１に属する磁性体５１の、周方向９３と同じ側の面に設けられた突起（または窪み）と嵌合する窪み（または突起）が設けられる。図１２〜１４では、周方向９３と同じ側の面に、突起５１１ｂが嵌合される窪み５１２ａが、それとは反対側の面に、窪み５１２ａに嵌合する突起５１２ｂが、それぞれ設けれられている。
【０１４２】
かかる製造方法によれば、第１及び第２の部材１０１，１０２のそれぞれに属する磁性体５１を周方向９３に沿って交互に配置するだけ、第１及び第２のティース１１，１２を周方向９３に沿って交互に配置することができる。よって、第１及び第２のティース１１，１２の位置決めが容易である。
【０１４３】
しかも第１の部材１０１と第２の部材１０２とを連結する前に、それぞれに属する第１及び第２のティースに巻線３１，３２が配置できるので、巻線３１，３２の配置が容易である。例えば、第１及び第２のティースへの巻線３１，３２の巻回が容易になる。よって、電機子の製造が簡略化される。
【０１４４】
第３の実施の形態．
図１５は、第１の実施の形態で説明した電機子のうち第１乃至第４の磁性体板４１〜４４を備える電機子の製造方法を示す。なお当該電機子では、第１及び第２の磁性体板４１，４２同士は互いに連結され、第３及び第４の磁性体板４３，４４同士も互いに連結されている。
【０１４５】
図１５では、第１のティース１１は、第３の磁性体板４３にのみ連結されている。第２のティース１２は、第２の磁性体板にのみ連結されている。
【０１４６】
まず、第１のティース１１に属する第１の磁心１１１に巻線３１を巻回して、第１の部材１０３を得る（工程（ａ））。第２のティースに属する第４の磁心１２２に巻線３２を巻回して、第２の部材１０４を得る（工程（ｂ））。
【０１４７】
次に、第１の部材１０３については第１のティース１１を一方向９２側に向け、第２の部材１０４については、第１の部材１０３側へと第２のティース１２を向けて、第１及び第２の部材１０３，１０４を互いに連結する（工程（ｃ））。このとき、第１の部材１０３に属する第１のティース１１は、第２の部材１０４に属する第１の磁性体板４１に連結される。また、第２の部材１０４に属する第２のティース１２は、第１の部材１０３に属する第４の磁性体板４４に連結される。
【０１４８】
かかる製造方法によれば、第１の部材１０３について第３の磁性体板４３にのみ第１のティース１１が連結され、第４の磁性体板４４には第２のティース１２が連結されていないので、工程（ａ）での第１のティース１１への巻線３１の巻回が、第２のティースによって阻害されない。
【０１４９】
同様に、第２の部材１０４について第２の磁性体板４２にのみ第２のティース１２が連結され、第１の磁性体板４１には第１のティース１１が連結されていないので、工程（ｂ）での第２のティース１２への巻線３２の巻回が、第１のティースによって阻害されない。
【０１５０】
しかも、第１の部材１０３においては、巻線３１の巻回された第１の磁心１１１は、第２の磁心１１２に対して第３の磁性体板４３側に位置する。また、第２の部材１０４においては、巻線３２が巻回された第４の磁心１２２は第３の磁心１２１に対して第２の磁性体板４２側に位置する。よって、工程（ｃ）において第１及び第２の部材１０３，１０４の連結が巻線３１，３２によって阻害されない。
【０１５１】
本実施の形態にかかる電機子の製造方法は、図１５において互いに連結された第１及び第２の磁性体板４１，４２、または互いに連結された第３及び第４の磁性体板４３，４４のいずかれに代えて、ヨーク５が採用された電機子にも適用できる。
【０１５２】
上述したいずれの実施の形態においても、第１及び第２のティース１１，１２がそれぞれ６本ずつ設けられている場合、すなわち１２極の場合について説明したが、かかる実施の形態は他の極数を有する電機子にも適用できる。
【実施例】
【０１５３】
第２及び３の磁心１１２，１２１について、一方向９２から見た形状に、例えば図１６に示される形状を採用しても良い。具体的には、第２及び第３の磁心１１２，１２１はそれぞれ、第１及び第４の磁心に対して外周側にのみ突出しており、内周側に行くに従って細くなっている。かかる形状は、三角形状またはビキニ形状と通称されている。
【０１５４】
かかる第２及び第３の磁心１１２，１２１を採用する場合には、第５及び第６の磁心１１３，１２３には、例えば図１７に示される形状が採用できる。具体的には、第５の磁心１１３のうち、一方向９２から見て第１及び第２の磁心１１１，１１２の両方が重なる部分の近傍では、周方向９３についての長さが、当該部分よりも大きい。第６の磁心１２３についても同様である。
【図面の簡単な説明】
【０１５５】
【図１】第１の実施の形態で説明される、電機子を概念的に示す上面図である。
【図２】電機子を概念的に示す上面図である。
【図３】第１の磁心１１１と第３の磁心１２１との位置関係を示す図である。
【図４】電機子用磁心１に配置された巻線３１を示す図である。
【図５】第５及び第６の磁心１１３，１２３を概念的に示す図である。
【図６】図１に示される位置Ｃ−Ｃにおける断面を示す図である。
【図７】第２の磁心１１２の形状を概念的に示す図である。
【図８】第１及び第２の磁心１１１，１１２が連結された状態を示す図である。
【図９】第３の磁心１２１の形状を示す図である。
【図１０】第１及び第２の磁性体板４１，４２を概念的に示す図である。
【図１１】互いに連結された第１及び第２の磁性体板４１，４２を示す図である。
【図１２】第２の実施の形態で説明される、電機子の製造方法を示す図である。
【図１３】電機子の製造方法を工程順に示す図である。
【図１４】電機子の製造方法を工程順に示す図である。
【図１５】第２の実施の形態で説明される、電機子の製造方法を示す図である。
【図１６】実施例で説明される、第２及び第３の磁心１１２、１２１を示す図である。
【図１７】第５及び第６の磁心１１３，１２３の形状を示す図である。
【符号の説明】
【０１５６】
１  電機子用磁心
１１  第１のティース
１２  第２のティース
３１，３２  巻線
４１  第１の磁性体板
４２  第２の磁性体板
４３  第３の磁性体板
４４  第４の磁性体板
５１  磁性体
９１  中心軸
９２  一方向
９３  周方向
１０３  第１の部材
１０４  第２の部材
１１１  第１の磁心
１１１ａ  第１の側面
１１２  第２の磁心
１１２ａ  第２の側面
１１２ｂ，１２１ｂ  端面
１１２ｃ，１２１ｃ，１１３１ａ，１２３１ａ，１２１１  部分
１２１  第３の磁心
１１３  第５の磁心
１２１ａ  第３の側面
１２２  第４の磁心
１２２ａ  第４の側面
１２３  第６の磁心
４３１，４３２  肉薄部
１１３１，１２３１  面
ｗ１，ｗ２  距離
Ｓ１１１，Ｓ１１２，Ｓ１２１，Ｓ１２２，Ｓ４１，Ｓ４２  断面積
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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