(57)【要約】【課題】筐体内に設置された機器の表面に結露が発生するのを抑制する筐体を得ること。【解決手段】内面１１ａの輻射率が外面１１ｄの輻射率よりも小さい外側筐体１１と、前記外側筐体１１内に該外側筐体１１と間隙を設けて設置され、外面１２ａの輻射率が内面１２ｂの輻射率よりも小さい内側筐体１２と、前記内側筐体１２内に設置される機器１３とを備える。また、前記内側筐体１２を前記外側筐体１１内で保持する架台１２ｖ、１２ｗを備え、該架台１２ｖ、１２ｗは前記外側筐体１１及び前記内側筐体１２を形成する材料よりも熱伝導率が小さい材料により形成されている。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内面の輻射率が外面の輻射率よりも小さい外側筐体と、
前記外側筐体内に該外側筐体と間隙を設けて設置され、外面の輻射率が内面の輻射率よりも小さい内側筐体と、
前記内側筐体内に設置される機器とを備えることを特徴とする筐体。
【請求項２】
前記内側筐体を前記外側筐体内で保持する架台を備え、該架台は前記外側筐体及び前記内側筐体を形成する材料よりも熱伝導率が小さい材料により形成されていることを特徴とする請求項１に記載の筐体。
【請求項３】
前記外側筐体の天板の下側に、結露受け板を備えることを特徴とする請求項１または２に記載の筐体。
【請求項４】
前記結露受け板を、傾斜させていることを特徴とする請求項３に記載の筐体。
【請求項５】
前記外側筐体の側板に外気と連通して設けられた通気口と、
前記外側筐体の底板の端部に、外気と連通して設けられた通気口とを備えることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一つに記載の筐体。
【請求項６】
前記外側筐体の底板を、該底板の端部の通気口に向って下り勾配で傾斜させていることを特徴とする請求項５に記載の筐体。
【請求項７】
前記内側筐体の対向する側板に、前記外側筐体内部と連通する一対の通気管を設置したことを特徴とする請求項１〜６のいずれか一つに記載の筐体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子機器等の機器を内部に設置する筐体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、発熱を伴う電子部品を実装した配線基板を内部に収容した電子装置用筐体において、前記筐体の内部に前記筐体の天板及び前記配線基板と間隔を開けてほぼ平行に隔壁状に配置され、天板内部に結露した水滴が電子部品に滴下するのを防止する放熱板と、前記天板に孔縁が下方へ向けて突出するように設けられた複数の天板通気孔と、前記放熱板に前記天板通気孔及びその孔縁の個々の直下位置を避けて開口された複数の放熱板通気孔と、前記放熱板の前記放熱板通気孔以外の部分に前記天板通気孔及びその孔縁の個々の直下位置を囲むように上方へ向けて突設された複数の環状突壁とを備えたものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開平０６−０６９６６５号公報（第２、３頁、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来の技術によれば、筐体（電子装置用筐体）と機器（電子部品）との間が断熱されていないので、電源を切ると機器表面の温度が急低下する。そのため、機器表面に結露が生じる、という問題があった。
【０００５】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、筐体内に設置された機器の表面に結露が発生するのを抑制する筐体を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明は、内面の輻射率が外面の輻射率よりも小さい外側筐体と、前記外側筐体内に該外側筐体と間隙を設けて設置され、外面の輻射率が内面の輻射率よりも小さい内側筐体と、前記内側筐体内に設置される機器とを備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
この発明によれば、内側筐体内に設置された機器と外気との間の断熱性が向上するので、機器表面に結露が発生するのを抑制できる、という効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下に、本発明にかかる筐体の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。
【０００９】
実施の形態
図１は、本発明にかかる筐体の実施の形態を示す縦断面図であり、図２は、平面図である。図１及び図２に示すように、外側筐体１１は、金属板（例えば、鋼板）により直方体状に形成されている。外側筐体１１には、外側筐体１１内部の圧力を大気圧と等しくし、内部の熱を外部へ放熱させるために、外気と連通する通気口１１ｘが側板１１ｃの上部に設けられ、外気と連通する通気口１１ｙが底板１１ｂの端部に設けられている。図２に示すように、通気口１１ｙは、底板１１ｂの一端部の略全域に亘るスリット状に形成されている。
【００１０】
外側筐体１１の内部に、外側筐体１１との間に間隙を設けて内側筐体１２が設置されている。内側筐体１２は、金属板（例えば、鋼板）により直方体状に形成されている。内側筐体１２は、架台１２ｖ、１２ｗにより外側筐体１１の底板１１ｂ上に保持されている。架台１２ｖ、１２ｗは、外側筐体１１及び内側筐体１２を形成する材料である金属板よりも熱伝導率が小さい非金属材料、例えば、ＦＲＰやセラミックスにより柱状に形成されている。架台１２ｖ、１２ｗの熱伝導率は、０．１〜１．０Ｗ／ｍｋが好ましく、ＦＲＰの熱伝導率は、０．３Ｗ／ｍｋ程度である。
【００１１】
外側筐体１１の内面１１ａにはアルミ箔を貼り、外面１１ｄよりも輻射率を小さくしている。また、内側筐体１２の外面１２ａにもアルミ箔を貼り、内面１２ｂよりも輻射率を小さくしている。アルミ箔は、表面が鏡面となっているので輻射率が小さい。外側筐体１１の内面１１ａや内側筐体１２の外面１２ａの輻射率は、０．０１〜０．１が好ましく、アルミ箔の表面が鏡面である場合の輻射率は、０．０２程度である。
【００１２】
外側筐体１１の内面１１ａ及び内側筐体１２の外面１２ａの輻射率を小さくするために、内面１１ａ及び外面１２ａを研磨して鏡面としてもよいが、錆が発生すると輻射率が大きくなるので鋼板には向いていない。外側筐体１１及び内側筐体１２をステンレス板で形成し、内面１１ａ及び外面１２ａを研磨してもよいが、鋼板にアルミ箔を貼付するのに比べ、コストアップとなる。なお、アルミ箔は、外側筐体１１の内部に貼付されるので、外力がかかって破れる危険性は小さい。
【００１３】
内側筐体１２には、内側筐体１２内の圧力を外側筐体１１内の圧力と等しくし、内側筐体１２内に設置された機器１３が発生する熱を外側筐体１１内へ放熱するために、外側筐体１１内部と連通する一対の通気管１２ｘ、１２ｙが、それぞれ側板１２ｄの上部、側板１２ｃの下部に設置されている。一対の通気管１２ｘ、１２ｙは、内側筐体１２の対向する側板にそれぞれ設置するのがよい。内側筐体１２の外面１２ａに結露が生じたときに、結露が内側筐体１２内部に流入しない程度に、通気管１２ｘ、１２ｙを内側筐体１２の外面１２ａから突出させる。また、後述する結露受け板１１ｚから滴下する水滴が、通気管１２ｘ、１２ｙに当たらないように、通気管１２ｘ、１２ｙの突出量を短くする。
【００１４】
外側筐体１１の天板１１ｅの下側には、内側筐体１２の天板１２ｅの全面を覆うように、外側筐体１１の一方側に下り勾配で傾斜する結露受け板１１ｚが、支持棒１１ｖ、１１ｗにより懸架されている。外側筐体１１の底板１１ｂは、外側筐体１１の他方側の端部の通気口１１ｙへ向って下り勾配で傾斜させている。結露受け板１１ｚ及び底板１１ｂの最適な傾斜角は、１°〜５°である。結露受け板１１ｚ及び支持棒１１ｖ、１１ｗは、金属材料とすると結露し易いので、非金属材料で形成するのがよい。支持棒１１ｖ、１１ｗのみを非金属材料としても、結露防止の効果がある。
【００１５】
次に、実施の形態の筐体１００の作用について説明する。冬の夜間において、筐体１００の内部に設置されたラック１４に載置された機器１３が稼動を停止すると、筐体１００の周囲温度の低下と放射冷却により、外側筐体１１の温度が低下する。
【００１６】
外側筐体１１の内面１１ａと内側筐体１２の外面１２ａの輻射率が小さいので、外側筐体１１の内面１１ａと内側筐体１２の外面１２ａとの間の輻射による伝熱が抑制される。また、内側筐体１２を外側筐体１１内で保持する架台１２ｖ、１２ｗが、内側筐体１２及び外側筐体１１を形成する金属板よりも熱伝導率が小さい非金属材料で形成されているので、架台１２ｖ、１２ｗを介する内側筐体１２から外側筐体１１への伝熱が抑制され、内側筐体１２の温度低下を抑制する。
【００１７】
外側筐体１１の内部の熱を外部へ放熱させるために、外側筐体１１に二つの通気口１１ｘ、１１ｙが設けられているので、外側筐体１１と内側筐体１２との間隙の空気の流れによる内側筐体１２から外側筐体１１への伝熱はあるが、上記のように、輻射による伝熱及び架台１２ｖ、１２ｗを介する伝熱が抑制されているので、外側筐体１１と内側筐体１２との間の断熱性が向上している。内側筐体１２の温度低下が抑制されると、内側筐体１２内に設置されたラック１４に載置された機器１３の温度低下が抑制され、機器１３表面での結露の発生が抑制される。
【００１８】
また、夜間の放射冷却により、外側筐体１１の内面１１ａに結露が生じた場合、外側筐体１１の天板１１ｅの下側に設置された結露受け板１１ｚにより、外側筐体１１の天板１１ｅに結露により発生した水滴が、内側筐体１２の天板１２ｅ上に落下するのを防止し、内側筐体１２の温度低下を抑制する。
【００１９】
また、図１に示すように、結露受け板１１ｚが外側筐体１１の一方に下り勾配で傾斜しているので、外側筐体１１の天板１１ｅに結露により発生した水滴が、矢印で示すように外側筐体１１の底板１１ｂへ速やかに滴下する。外側筐体１１の内面１１ａに結露により発生した水滴は、外側筐体１１の他方へ下り勾配で傾斜した底板１１ｂの最下部に設けられたスリット状の通気口１１ｙから効率よく速やかに外部に排出される。
【００２０】
また、外側筐体１１内の水蒸気が結露し、その水滴が外側筐体１１の外に排出されることにより、外側筐体１１内の空気の絶対湿度が低下し、内側筐体１２内での結露防止に寄与する。なお、内側筐体１２の側板１２ｄ、１２ｃに夫々設置された通気管１２ｘ、１２ｙは、内側筐体１２の外面１２ａに結露が生じたときに、結露が内側筐体１２内部に流入しない程度に、内側筐体１２の外面１２ａから突出し、また、結露受け板１１ｚから滴下する水滴が、通気管１２ｘ、１２ｙに当たらないように、通気管１２ｘ、１２ｙの突出量を短くしているので、天板１１ｅや結露受け板１１ｚから滴下する水滴が、通気管１２ｘ、１２ｙを通って内側筐体１２の内部に入ることはない。
【００２１】
一方、雨天時等、外側筐体１１の外部の空気の露点温度が外側筐体１１内よりも高くなっていて、外部の空気が通気口１１ｘ、１１ｙを通って外側筐体１１内に侵入する場合は、外側筐体１１の内面１１ａで結露する。しかしながら、通気管１２ｘ、１２ｙを通って内側筐体１２内に入る空気の露点温度は、外側筐体１１の内面１１ａの温度まで低下しており、内側筐体１２及び機器１３の温度が外側筐体１１の内面１１ａの温度よりも高いので、機器１３の表面に結露が発生することはない。なお、晴天時で外側筐体１１が日射を受けている場合においては、外側筐体１１の温度が機器１３の温度より高くなることがあるが、晴天の場合には空気の絶対湿度が低いので、機器１３の表面で結露が発生することはない。
【００２２】
以上のように、実施の形態の筐体１００においては、筐体を二重にするとともに二重の筐体表面間の輻射率を小さくし、内側筐体１２を外側筐体１１で保持する架台１２ｖ、１２ｗを、筐体１２、１１を形成する材料よりも熱伝導率の低い材料で形成し、外側筐体１１と内側筐体１２との間の断熱性を向上させたので、機器１３の表面の結露の発生を抑制することができる。また、外側筐体１１の内面１１ａに結露により発生した水滴は、底板１１ｂの最下部に設けられたスリット状の通気口１１ｙから速やかに外部に排出されるので、外側筐体１１内の空気の絶対湿度が低下し、内側筐体１２内での結露防止に寄与している。
【００２３】
なお、実施の形態では、外側筐体１１及び内側筐体１２は、直方体状としたが、円柱状や角柱状であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明にかかる筐体の実施の形態を示す縦断面図である。
【図２】本発明にかかる筐体の実施の形態を示す平面図である。
【符号の説明】
【００２５】
１１  外側筐体
１１ａ  内面
１１ｂ  底板
１１ｄ  外面
１１ｃ  側板
１１ｅ  天板
１１ｘ，１１ｙ  通気口
１１ｚ  結露受け板
１２  内側筐体
１２ａ  外面
１２ｂ  内面
１２ｃ，１２ｄ  側板
１２ｅ  天板
１２ｖ，１２ｗ  架台
１２ｘ，１２ｙ  通気管
１３  機器
１４  ラック
１００  筐体
【図１】
2008306142.tif 000003
【図２】
2008306142.tif 000004