(57)【要約】【課題】スタイラスペンにより磁気表示パネルに描画される画像（点・線）の大きさ・太さを変更可能なスタイラスペンを提供する。【解決手段】先端部がＳ極又はＮ極のいずれかに磁化された第１の芯部材３−１と、先端部３−２ａ、３−２ｂが第１の芯部材３−１と同じ極に磁化された第２の芯部材３−２と、第２の芯部材３−２の他端側に接続し、非ノック状態において、第２の芯部材の先端部３−２ａ、３−２ｂを第１の芯部材３−１の先端部よりも他端側に配置し、ノック状態において第２の芯部材の先端部３−２ａ、３−２ｂを第１の芯部材３−１の先端部側に配置するノック機構を備えた。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端部がＳ極又はＮ極のいずれかに磁化された第１の芯部材と、
先端部が第１の芯部材と同じ極に磁化された第２乃至第Ｍの芯部材（Ｍは２以上の整数。）と、
第２乃至第Ｍの芯部材それぞれの他端側に接続し、非ノック状態において、第２乃至第Ｍの芯部材の先端部を第１の芯部材の先端部よりも他端側に配置し、ノック状態において第２乃至第Ｍの芯部材の先端部を第１の芯部材の先端部側に配置する第２乃至第Ｍのノック機構と、を備え、
第Ｘの芯部材（Ｘは２以上Ｍ以下の整数。）は、少なくとも先端部が、第１の芯部材を基準として外側に設けられており、
第Ｙのノック機構（Ｙは３以上Ｍ以下の整数。）は、第（Ｙ−１）のノック機構がノック状態の場合に限りノック状態にできるようにされた、スタイラスペン。
【請求項２】
外筒と、
先端部が、外筒より露出し、Ｓ極又はＮ極のいずれかに磁化された第１の芯部材と、
先端部が第１の芯部材と同じ極に磁化された第２乃至第Ｍの芯部材（Ｍは２以上の整数。）と、
第２乃至第Ｍの芯部材それぞれの他端側に接続し、非ノック状態において、第２乃至第Ｍの芯部材の先端部を外筒内に収納し、ノック状態において第２乃至第Ｍの芯部材の先端部を外筒より露出させる第２乃至第Ｍのノック機構と、を備え、
第Ｘの芯部材（Ｘは２以上Ｍ以下の整数。）は、少なくとも先端部が、第１の芯部材を基準として外側に設けられており、
第Ｙのノック機構（Ｙは３以上Ｍ以下の整数。）は、第（Ｙ−１）のノック機構がノック状態の場合に限りノック状態にできるようにされた、スタイラスペン。
【請求項３】
第１の芯部材の先端部の存在位置を位置座標検出装置に判別させるための位置座標検出用部材をさらに備えた、請求項１又は２に記載のスタイラスペン。
【請求項４】
第２乃至第Ｍのノック機構に連動し、ノック状態になっているノック機構を判別する判別部と、
判別部による判別結果を位置座標検出装置に識別させるためのノック状態検出用部材と、をさらに備えた、請求項３に記載のスタイラスペン。
【請求項５】
先端部がＳ極又はＮ極のいずれかに磁化された第１の芯部材と、
先端部が第１の芯部材と同じ極に磁化された第２の芯部材と、
第２の芯部材の他端側に接続し、非ノック状態において、第２の芯部材の先端部を第１の芯部材の先端部よりも他端側に配置し、ノック状態において第２の芯部材の先端部を第１の芯部材の先端部側に配置するノック機構と、を備えたスタイラスペン。
【請求項６】
外筒と、
先端部が、外筒より露出し、Ｓ極又はＮ極のいずれかに磁化された第１の芯部材と、
先端部が第１の芯部材と同じ極に磁化された第２の芯部材と、
第２の芯部材それぞれの他端側に接続し、非ノック状態において、第２の芯部材の先端部を外筒内に収納し、ノック状態において第２の芯部材の先端部を外筒より露出させるノック機構と、を備えたスタイラスペン。
【請求項７】
第１の芯部材の先端部の存在位置を位置座標検出装置に判別させるための位置座標検出用部材をさらに備えた、請求項５又は６に記載のスタイラスペン。
【請求項８】
ノック機構に連動し、ノック状態になっているノック機構を判別する判別部と、
判別部による判別結果を位置座標検出装置に識別させるためのノック状態検出用部材と、をさらに備えた、請求項７に記載のスタイラスペン。
【請求項９】
磁気表示パネルと、
当該パネルの表示面と請求項３、４、７又は８に記載のスタイラスペンにおける第１の芯部材の先端部の当接位置を、前記位置座標検出用部材を用いて判別する位置座標検出装置を有し、当該スタイラスペンによって当該パネルに描画された画像をデータ化する画像データ作成部と、を備えた画像形成装置。
【請求項１０】
磁気表示パネルと、
当該パネルの表示面と請求項４又は８に記載のスタイラスペンにおける第１の芯部材の先端部の当接位置を、前記位置座標検出用部材を用いて判別する位置座標検出装置を有し、当該スタイラスペンによって当該パネルに描画された画像をデータ化する画像データ作成部と、を備え、
位置座標検出装置は、
前記ノック状態検出用部材を用いてスタイラスペンのノック状態を検出し、
画像データ作成部は、
位置座標検出装置で検出したスタイラスペンのノック状態に関する情報を用い、第１乃至第Ｍの芯部材の内、表示面に当接又は近接している芯部材を判別し、
スタイラスペンの表示面への当接位置における画像の大きさを、表示面に当接又は近接している芯部材に応じた大きさに設定する、画像形成装置。  
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、位置座標検出装置によってペン先の位置情報を検出されるスタイラスペン、及び、当該スタイラスペンの位置情報を検出する位置座標検出装置を備え、スタイラスペンによって入力された画像をデータ化する画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、非磁性体の密閉容器中に封止された磁性分を、先端が磁石である磁石ペン（スタイラスペン）によって吸引して文字や図形を表示させることのできる磁気表示パネル（磁気画板）が知られている（第１の従来技術；例えば、特許文献１を参照。）。
【０００３】
また、磁気表示パネルに描画された画像をデータ化する画像形成装置も知られている。例えば、ハニカム状に形成された多数の小室内に粘性流体とともに充填された磁性分を磁石ペンにより吸引して文字や図形等を表示させる磁気表示パネル（磁気画板表示部）と、上記ハニカム状小室の下方にマトリクス配列に接続された多数の磁気抵抗効果素子により上記磁性分の上下移動を検知するとともに上記磁気画像表示部に入力された位置座標を座標信号として出力する磁電変換部（位置座標検出装置を含む画像データ作成装置）とを設けた磁気画板が知られている（第２の従来技術；例えば、特許文献２を参照。）。
【特許文献１】特開平１０−３０１５１０号公報
【特許文献２】実開昭６４−３２１７９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、スタイラスペンにより磁気表示パネルに描画される画像（点・線）の大きさ・太さを変更可能なスタイラスペンを提供することを第１の目的とする。
【０００５】
本発明は、スタイラスペンにより磁気表示パネルに描画される画像（点・線）の大きさ・太さを変更可能であると共に、当該大きさ・太さに応じた画像データを作成することが可能なスタイラスペンを提供することを第２の目的とする。
【０００６】
本発明は、上記スタイラスペンを備え、磁気表示パネルに描画された画像を、当該パネルに描画されたようにデータ化する画像形成装置を提供することを第３の目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明に係る第１のスタイラスペンは、下記構成要素を具備している。
（１）第１の芯部材：先端部がＳ極又はＮ極のいずれかに磁化されている。
（２）第２の芯部材乃至第Ｍの芯部材（Ｍは２以上の整数。）：それぞれ、先端部が第１の芯部材と同じ極に磁化されている。第Ｘの芯部材（Ｘは２以上Ｍ以下の整数。）は、第１の芯部材を基準として外側に設けられている。
（３）第２のノック部材乃至第Ｍのノック部材：それぞれ、第２乃至第Ｍの芯部材の他端側に接続し、非ノック状態において、第２乃至第Ｍの芯部材の先端部を第１の芯部材の先端部よりも他端側に配置し、ノック状態において第２乃至第Ｍの芯部材の先端部を第１の芯部材の先端部側に配置する。第Ｙのノック機構（Ｙは３以上Ｍ以下の整数。）は、第（Ｙ−１）のノック機構がノック状態の場合に限りノック状態にできるようにされている。
【０００８】
なお、２つの芯部材のみで構成する場合には、下記構成要素を具備していればよい。
（１’）第１の芯部材：先端部がＳ極又はＮ極のいずれかに磁化されている。
（２’）第２の芯部材：先端部が第１の芯部材と同じ極に磁化されている。
（３’）ノック部材：第２の芯部材の他端側に接続し、非ノック状態において、第２の芯部材の先端部を第１の芯部材の先端部よりも他端側に配置し、ノック状態において第２の芯部材の先端部を第１の芯部材の先端部側に配置する。
【０００９】
第１のスタイラスペンによれば、磁気表示パネルの表示面に第１の芯部材が当接している状態において、その他の一又は複数の芯部材を磁気表示パネルに当接又は近接させることができる。したがって、磁気表示パネルに描画する画像（点・線）の大きさ・太さを任意に設定することが可能となる。
【００１０】
なお、ノック状態とされた芯部材の先端部は、第１の芯部材の先端部と略同等の位置に配置されるように設定したり、若干他端側に配置されるように設定したりすればよい。
【００１１】
上記スタイラスペンは次のように構成することもできる。
（４）外筒：いわゆるケース。
（５）第１の芯部材：先端部が、外筒より露出し、Ｓ極又はＮ極のいずれかに磁化されている。
（６）第２の芯部材乃至第Ｍの芯部材：それぞれ、先端部が第１の芯部材と同じ極に磁化されている。第Ｘの芯部材（Ｘは２以上Ｍ以下の整数。）は、第１の芯部材を基準として外側に設けられている。
（７）第２のノック機構乃至第Ｍのノック機構：それぞれ、第２乃至第Ｍの芯部材の他端側に接続し、非ノック状態において、第２乃至第Ｍの芯部材の先端部を外筒内に収納し、ノック状態において第２乃至第Ｍの芯部材の先端部を外筒より露出させる。第Ｙのノック機構は、第（Ｙ−１）のノック機構がノック状態の場合に限りノック状態にできるようにされている。
【００１２】
なお、２つの芯部材のみで構成する場合には、下記構成要素を具備していればよい。
（４’）外筒：いわゆるケース。
（５’）第１の芯部材：先端部が、外筒より露出し、Ｓ極又はＮ極のいずれかに磁化されている。
（６’）第２の芯部材：先端部が第１の芯部材と同じ極に磁化されている。
（７’）ノック機構：第２の芯部材の他端側に接続し、非ノック状態において、第２の芯部材の先端部を外筒内に収納し、ノック状態において第２の芯部材の先端部を外筒より露出させる。
【００１３】
このように構成すれば、使用しない芯部材を外筒内部に納めることができるため、使用しない芯部材が磁気表示パネルに接触してしまうことを極めて効果的に防止することが可能となる。
【００１４】
上記スタイラスペンに、さらに、第１の芯部材の先端部の存在位置を位置座標検出装置に判別させるための位置座標検出用部材を設けてもよい。
このように構成されたスタイラスペンは、位置座標検出装置を備えた画像形成装置に画像を入力することが可能となる。
【００１５】
本発明に係る第２のスタイラスペンは、上記第１のスタイラスペンの構成要素に加え、さらに、下記構成要素を備えている。
（８）判別部：第２乃至第Ｍのノック機構に連動し、ノック状態になっているノック機構を判別する。
（９）ノック状態検出用部材：判別部による判別結果を位置座標検出装置に識別させるための部材。
【００１６】
第２のスタイラスペンによれば、磁気表示パネルに大きさ・太さの異なる画像を形成できるとともに、当該画像の大きさに関連した情報を位置座標検出装置が検出することが可能となる。したがって、位置座標検出装置を備えた画像形成装置は、磁気表示パネルに描画された画像（点・線）の大きさ・太さと相関関係にある大きさ・太さの画像データを作成することができる。すなわち、磁気表示パネルに描画される画像と、画像形成装置が作成する画像データの点・線の大きさ・太さを略リニアなものにすることが可能となる。
【００１７】
本発明に係る第１の画像形成装置は、磁気表示パネルと位置座標検出装置を備える。位置座標検出装置は、第１のスタイラスペン又は第２のスタイラスペンにおける第１の芯部材の先端部の磁気表示パネルの表示面への当接位置を判別する装置である。画像形成装置は、当該装置によって判別された当接位置に関する情報に基づき、利用者がスタイラスペンを用いて磁気表示パネルに描画した画像をデータ化する。
【００１８】
本発明に係る第２の画像形成装置は、下記構成要素を具備している。
（１０）磁気表示パネル。
（１１）画像データ作成部：磁気表示パネルの表示面と第２のスタイラスペンにおける第１の芯部材の先端部の当接位置を、前記位置座標検出用部材を用いて判別する位置座標検出装置を有し、当該スタイラスペンによって当該パネルに描画された画像をデータ化する。位置座標検出装置は、前記ノック状態検出用部材を用いてスタイラスペンのノック状態を検出する。画像データ作成部は、この情報を情報を用い、第１乃至第Ｍの芯部材の内、表示面に当接又は近接している芯部材を判別し、スタイラスペンの表示面への当接位置における画像の大きさを、表示面に当接又は近接している芯部材に応じた大きさに設定する。
【００１９】
上記画像形成装置は、利用者によって磁気表示パネルに描画された座標位置における画像（点・線）の大きさ・太さに応じ、当該座標位置の画像データの大きさ・太さを設定することができる。したがって、磁気表示パネルに描画された画像（点・線）の大きさ・太さと、作成する画像データにおける画像（点・線）の大きさ・太さとを略リンクさせることが可能となる。
【発明の効果】
【００２０】
上記説明からも明らかなように、本発明によれば、スタイラスペンにより磁気表示パネルに描画される画像（点・線）の大きさ・太さを変更可能なスタイラスペンを提供することができる。
【００２１】
また、本発明によれば、スタイラスペンにより磁気表示パネルに描画される画像（点・線）の大きさ・太さを変更可能であると共に、当該大きさ・太さに応じた画像データを作成することが可能なスタイラスペンを提供することができる。
【００２２】
さらに、本発明によれば、上記スタイラスペンを備え、磁気表示パネルに描画された画像を、当該パネルに描画されたようにデータ化する画像形成装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、本発明に係る実施の形態を、図面を参照しながら詳細に説明する。
【実施例１】
【００２４】
［スタイラスペンの構造］
図１〜図３は、本実施の形態に係るスタイラスペン１の内部構造を説明するための断面図である。図１には先端部の構造が示され、図２には後端部の構造が示されている。なお、図１には、ノック機構部１０が非ノック時の先端部の様子が示されている。非ノック時には、第２の芯部材の先端部３−２ａ、３−２ｂが、磁気表示パネルに描画を行えない位置（図示する位置）に配置されている。図３には、ノック機構部１０がノック時の先端部の様子が示されている。ノック時には、第２の芯部材の先端部３−２ａ、３−２ｂが、磁気表示パネルに描画を行える位置（図示する位置）に配置されている。まず、先端部の構造から説明する。
【００２５】
［スタイラスペンの先端部の構造］
図１に示すように、スタイラスペン１は、外筒２の先端部が縮径されて案内穴２ａが形成され、案内穴２ａを介して第１の芯部材３−１、第２の芯部材３−２が遊挿されている。
第１の芯部材３−１の先端側はＳ極に磁化されている。第１の芯部材３−１の他端側には、ほぼ筒状のフェライトコア４が配設されており、フェライトコア４の外周面にはコイル５が巻回されている。コイル５は図示しないコンデンサに接続されＬＣ共振回路を形成している。第１の芯部材３−１は、フェライトコア４の内部に接触することなく挿通されており、基端部側（非先端部側、他端部側）に芯ホルダ６が嵌合されている。芯ホルダ６は、スイッチケース９の内部に、適当に遊びをもって収容されており、感圧センサー７に当接している。感圧センサー７は、第１の芯部材３−１の表示面８ａへの当接量・押圧力を検出するためのスイッチであり、第１の芯部材３−１の所定量の押し込みを許容し、先端方向へ付勢する、公知の部材・回路が採用される。
【００２６】
第２の芯部材３−２は、その先端部３−２ａ、３−２ｂが第１の芯部材３−１を基準として外側に設けられた部材であり、先端部３−２ａ、３−２ｂは、第１の芯部材３−１を取り囲む中空略円筒形状とされている。すなわち、図１における先端部３−２ａと先端部３−２ｂは接続されて一体とされている。先端部３−２ａ、３−２ｂは、第１の芯部材３−１の先端部と同じ極であるＳ極に磁化されており、通常状態において（非ノック時において）第１の芯部材３−１の先端部よりも他端部側に位置する。
【００２７】
先端部３−２ａ、３−２ｂは、接続部３−２ｃを介して迂回部３−２ｄと接続している。迂回部３−２ｄは、スイッチケース９等の位置座標検出用部材等を外筒２に固定することができるようにするため、先端部３−２ａ、３−２ｂとは異なり、第１の芯部材３−１やその付属的構成要素を囲む中空円筒状とはされず、スタイラスペン１の後端側に設けられたノック機構部１０と接続するだけの、一般に棒状の部材である。言い換えれば、迂回部３−２ｄは、ノック機構部１０による動きを先端部３−２ａ、３−２ｂに伝える動力伝達部材である。迂回部３−２ｄは、接続部３−２ｅを介し、ノック機構部１０と接続した基部３−２ｆと接続している。
【００２８】
先端部３−２ａ、３−２ｂの他端部側に太さ検出用切片３−２ｇが接続されている。太さ検出用切片３−２ｇは、ノック機構部１０がノック状態において、第２の芯部材３−２が先端部側へ配置された際、太さ検出用スイッチ１１のスイッチをオンにする位置に設けられている。太さ検出スイッチ１１は、オンにされたことを外部の装置（位置情報検出装置）へ通知するスイッチ・装置であり、公知の回路等が適宜採用される。すなわち、太さ検出用切片３−２ｇや太さ検出スイッチ１１や、当該スイッチに付随する図示しない回路等が判別部並びにノック状態検出用部材を構成する。
次に、ノック機構部１０について説明する。
【００２９】
［スタイラスペンの後端部（ノック機構部１０）の構造］
図２に示すように、ノック機構部１０は、主としてカム筒部、ノック棒及び回転子で構成されている。
外筒２の後方側内孔に段部２ｂが形成され、その段部に後端を当接させた状態で筒体１０８が装着されて、その筒体１０８の内孔部にシール体１０７の前方部が装着されている。また、段部２ｂの後方で外筒２の側面に小窓部２ｃが穿設されている。
【００３０】
シール体１０７はゴム等の弾性体からなる筒状体で、前方部１０７ｄの内孔部所要箇所に突状のシール部１０７ａを有し、前方部１０７ｄの後方に伸縮自在な変形部１０７ｂと更にその後端に当接部１０７ｃが形成されてなる。尚、変形部１０７ｂは蛇腹形状や薄肉形状など伸縮可能な形状で形成されている。
【００３１】
カム筒１０６の内孔部略後端には段部１０６ｄが形成され、その前部内壁にカムリブ部（図示しない）とカム溝部１０６ｃが放射状に交互に形成されている。またカム溝部１０６ｃは、径方向に深いカム溝と浅いカム溝が交互に形成され、リブの先端と浅いカム溝の先端に向けて傾斜面が形成されている。また、カム筒１０６の側面には突起状の係止部１０６ａが形成されている。
【００３２】
ノック棒１０３は、後端が閉塞した筒状で、前方部外周の所要箇所に上記カム筒１０６のカム溝部１０６ｃに嵌挿するリブ１０３ａが形成され、先端には回転子１０４の山形状のカム部１０４ｂと迎合するカム部１０３ｂが形成されている。なお、実施例に於いてはカム部１０３ｂとリブ１０３ａが分けて形成されているが、無論一体カム部として形成することもできる。また、実施例ではノック棒１０３の後端にキャップ状のノック部１０５が嵌着されている。
【００３３】
また回転子１０４（係止体）は、やはり後端が閉塞した筒状で、後端軸部１０４ｅが上記ノック棒１０３の開口孔に遊嵌し、略中央部外周の所要箇所に上記カム筒１０６のカム溝部１０６ｃの割付位置に対応するリブ状でその先端に傾斜状の突部を有したカム部１０４ｂと、その間に山形状のカム部が円周状に形成されている。このカム部１０４ｂと山形状のカム部も、上記ノック棒の一体カム部と対応させて一体カム部として形成することもできる。
【００３４】
以上により、カム筒１０６内にそのカム溝部１０６ｃと迎合するリブ１０３ａを有したノック棒１０３とリブ１０４ａを有した回転子１０４が軸推移自在に嵌挿され、その状態でカム筒１０６は外筒２の後端から挿入されて、カム筒１０６の側面に形成された係止部１０６ａが外筒２の側面に穿設された小窓部２ｃに弾性的に嵌入して固定される。そのとき、カム筒１０６の前端がシール体１０７の前方部１０７ｄの後端に略当接してシール体１０７が軸筒内に位置決めと共に固定される。
【００３５】
第２の芯部材の基部３−２ｆは、上記シール体１０７のシール部１０７ａの内周部を貫通してその後方部が回転子１０４の開口孔に挿着され、インキ収容管の後端が回転子１０４の開口孔部後方に設けられた当接段部１０４ｄに当接して位置決めされる。また、回転子１０４の内孔壁にインキ収容管の外周に着脱自在に係合する突条部等が必要により設けられる。
【００３６】
なお、図面に置いては、配線や回路等を省略し、説明も省略しているが、公知のスイッチや外部装置への報知機構等を適宜採用すればよい。
次に、図１及び図３を用い、ノック機構部１０によるノック時及び非ノック時のスタイラスペン先端部の様子を説明する。
【００３７】
［スタイラスペン先端部の様子］
図１は、前記した通り、ノック機構部１０が非ノック時における先端部の様子を示している。図１に示すように、第１の芯部材３−１は、非ノック時であっても外筒２の案内穴２ａから外部に露出し、磁気表示パネルに当接可能にされている。一方、第２の芯部材３−２は、先端部３−２ａ、３−２ｂが外筒２内に収納されている。したがって、第２の芯部材３−２によって磁気表示パネルに描画を行うことはできない。言い換えれば、第２の芯部材は、ノック機構部１０によって、非ノック時には、先端部３−２ａ、３−２ｂが磁気表示パネルに表示を行うことができない位置に配置される。
【００３８】
第２の芯部材３−２が上記位置にある場合、これに付随する太さ検出用切片３−２ｇは、太さ検出用スイッチをオンにしない位置、すなわち両者が接触していない位置に配置されることになる。したがって、太さ検出用スイッチ１１は、第２の芯部材３−２が外筒２外部に露出されていない、磁気表示パネルに描画することができない位置にあることを示す。
【００３９】
図３は、前記した通り、ノック機構部１０がノック時における先端部の様子を示している。図３に示す通り、第１の芯部材３−１は外部に露出し、磁気表示パネルに当接可能とされている。すなわち、第１の芯部材３−１は、ノック機構部１０の状態に関わらず、常時磁気表示パネルに当接可能にされている。一方、第２の芯部材３−２は、先端部３−２ａ、３−２ｂが外筒２から露出し、第１の芯部材３−１の先端部と同等の位置に配置されている。すなわち、先端部３−２ａ、３−２ｂは、磁気表示パネルに当接若しくは近接した、磁気表示パネルに描画可能な位置に配置されている。
【００４０】
第２の芯部材３−２が上記位置にある場合、これに付随する太さ検出用切片３−２ｇは、太さ検出用スイッチをオンにする位置、すなわち両者が接触する位置に配置される。したがって、太さ検出用スイッチ１１は、第２の芯部材３−２が外筒２外部に露出され、磁気表示パネルに描画することができる位置にあることを示す。
次に、スタイラスペン１により画像を描画される画像形成装置であるタブレット８について、図４を参照しながら説明する。
【００４１】
［タブレット８の構造］
図４に示すタブレット８は、表示面８ａ側に磁気表示パネル８０が設けられ、当該パネルの反表示面側に電磁誘導方式の位置座標検出装置９０が設けられている。
【００４２】
磁気表示パネル８０は、裏板８０２に複数のハニカムセル８０３を構成する隔壁８０４を固着して形成された液体収容室８０５の表示面８ａ側に、透明な表示板８０６を隔壁８０４に固着して一体としてある。液体収容室８０５中にＳ極とＮ極を有する表示用磁性体８０８を分散した降伏値を有する分散液体８０９が収容されている。表示用磁性体８０８は、Ｓ極側表示部分を緑色に着色し、Ｎ極側表面部分を白色に着色してある。
【００４３】
位置座標検出装置９０は、表示面８ａを基準とした平面方向における一方向（Ｘ方向と表記する。）にＮＸ本（ＮＸは正の整数。）のＸ軸センサーコイル９０Ｘ−１...ＮＸと、Ｘ方向とは異なる方向（一般に直交する方向、Ｙ方向と表記する。）にＮＹ本（ＮＹは正の整数。）のＹ軸センサーコイル９０Ｙ−１...ＮＹが設けられている。各センサーコイルには、交流の電流を流すための回路９１が接続されている。回路９１は、例えば、電源ドライバ９１０、送受信切替スイッチ９１１、受信アンプ９１２で構成されている。
【００４４】
位置座標検出装置９０で割り出された各座標における画像の有無に関する情報等は画像記憶手段９２に記憶される。画像記憶手段９２と位置座標検出装置９０によって画像データ作成装置を構成している。画像記憶手段９２は画像表示エンジン９３と接続され、画像表示エンジン９３は、画像記憶手段９２に記憶された画像データを展開してディスプレイ９４に出力する。
次に、スタイラスペン１によって磁気表示パネルに画像が描画される機構と、画像形成装置が画像データを作成する機構を、図５〜図７を用いて説明する。
【００４５】
［スタイラスペン１の作用］
図５は、第１の芯部材３−１のみ外筒２外部に露出して表示面８ａに当接した様子を示している。スタイラスペン１を用いて情報を入力する場合、図５に示すように、スタイラスペン１を、すなわち第１の芯部材３−１の先端をタブレット８の表示面８ａに接触させる。
【００４６】
先端部がＳ極である第１の芯部材３−１が表示面８ａに接触することで、表示板８０６が緑色（Ｓ極側表示部分）の表示状態で、表示用磁性体８０８の白色（Ｎ極側表示部分）が表示板８０６側に配置される。したがって、背景が緑色（Ｓ極側表面部分）の表面版８０６側に、白（Ｎ極側表面部分）の点（画像）が書かれた状態となる。
【００４７】
位置座標検出装置９０は、回路９１が各センサーコイル９０に順次交流の電流を流す。そのため、表示面８ａに磁界が生じるため、スタイラスペン１が表示面８ａに接近・接触すると、ペンのコイル５との相互誘導作用（電磁誘導）によりペンのＬＣ共振回路が共振して誘導電流が流れ、コンデンサに電気がたまる。回路９１は電流を流すのを止めると、コンデンサに蓄えられた電気を源としてペン側のコイル５に電流が流れ磁界が発生する。スタイラスペン８のペン先に発生した磁界の影響を受け、ペンの下にあるＸ軸センサーコイル、Ｙ軸センサーコイルに誘導電流が流れる。位置座標検出装置９０は、この誘導電流が流れたセンサーコイルから、表示面８ａにおけるペン先の位置座標（Ｘ座標、Ｙ座標）を割り出す。感圧センサー７を用いて割り出したスタイラスペン１の表示面８ａへの押圧力と、表示面８ａにおけるスタイラスペン１の存在位置（位置座標）とを用い、当該位置座標における画像（点）の大きさを決定する。一般には、押圧力に応じた大きさに画像を設定する。つまり、スタイラスペン１が表示面８ａに押圧されているという感圧センサー７を用いて割り出した情報と、電磁誘導の原理を用いて割り出した芯部材３−１の先端部が存する位置座標とを用い、スタイラスペン１が表示面８ａに当接している場合にその当接位置の位置座標を割り出す。位置座標検出装置９０から入力された各画素のデータは画像記憶部９２に記憶され、画像表示エンジン９３によってプロジェクタ等のディスプレイ９４に描画される。
【００４８】
位置座標検出装置９０は、スタイラスペン１の（第１の芯部材３−１の）当接位置における画像の大きさを図６に示すように決定する。
位置座標検出装置９０は、上記したように第１の芯部材３−１が表示面８ａに当接していることを検知すると（ステップＳ１００）、スタイラスペン１の太さ検出スイッチ１１から、当該スイッチがオンになっているか否かの情報を取り込む（ステップＳ１０１）。本例では、第２の芯部材３−２が外部に露出した状態にはなっていないため、前記した通りスイッチはオフの状態である。したがって、位置座標検出装置９０は、画像記憶部９２に小さな点、すなわち、スタイラスペン１における外部に露出した、磁気表示パネルに描画を行える芯部材の多さ・断面積等に応じた大きさの画像（点）を記録する（ステップＳ１０３）。
【００４９】
図７は、ノック機構部１０によって第２の芯部材３−２の先端部が外筒２外部に露出し、磁気表示パネル８０に描画可能となった状態を示す図である。図７に示すように、表示面８ａに第１の芯部材３−１と第２の芯部材３−２とが当接しているため、磁気表示パネル８０は、第２の芯部材３−２の当接位置においても描画される。したがって、ノック機構部１０による非ノック時（図５の例）に比べて大きな画像（点）が磁気表示パネル８０に描画される。
【００５０】
位置座標検出装置９０は、前記同様にスタイラスペン１の表示面８ａへの当接位置を把握するとともに、図６のフローに従って当該当接位置における画像の大きさを決定する。
図６において、位置座標検出装置９０は、スタイラスペン１が表示面に当接していることを検出すると（ステップＳ１００／ＹＥＳ）、スタイラスペン１の太さ検出スイッチ１１がオンになっているか否かの情報を取り込む（ステップＳ１０１）。図３を用いて説明した通り、本例では太さ検出スイッチ１１はオンになっているので（ステップＳ１０１／ＹＥＳ）、位置座標検出装置９０は、当該座標位置における画像の大きさを、図５の例における場合よりも大きなものとして画像記憶部９２に記録する（ステップＳ１０２）。すなわち、当該座標位置における画像（点）の大きさを、スタイラスペン１における外部に露出した、磁気表示パネルに描画を行える芯部材の多さ・断面積等に応じた大きさにする。
【００５１】
［スタイラスペン・画像形成装置の作用・効果］
上記説明からも明らかな通り、本実施の形態に係るスタイラスペンは、磁気表示パネルの表示面に第１の芯部材が当接している状態において、その他の一又は複数の芯部材を磁気表示パネルに当接又は近接させることができる。言い換えれば、表示面に当接・近接する芯部材の本数・表面積・断面積を変更することができる。したがって、一本のペンで、磁気表示パネルに描画する画像（点・線）の大きさ・太さを任意に設定することが可能となる。
【００５２】
また、描画に使用しない芯部材を外筒内部に納めるようにしたため、使用しない芯部材が磁気表示パネルに接触し、利用者が意図しない画像が磁気表示パネルに表示されてしまうことを効果的に防止することができる。
【００５３】
このスタイラスペンは、位置座標検出装置に、ペン先の表示面への当接位置と、描画に使用している芯部材の種類（本数等）の情報を検出させることができる。したがって、、位置座標検出装置を備えた画像形成装置は、磁気表示パネルに描画された画像（点・線）の大きさ・太さと相関関係にある大きさ・太さの画像データを作成することができ、磁気表示パネルに描画される画像と、画像形成装置が作成する画像データの点・線の大きさ・太さを略リニアなものにすることが可能となる。
【００５４】
本実施の形態に係るタブレットは、利用者によって磁気表示パネルに描画された座標位置における画像（点・線）の大きさ・太さに応じ、当該座標位置の画像データの大きさ・太さを設定することができる。したがって、磁気表示パネルに描画された画像（点・線）の大きさ・太さと、作成する画像データにおける画像（点・線）の大きさ・太さとを略リンクさせることが可能となる。
【００５５】
［別例］
上記実施の形態は本発明に係る好適な一実施形態を示したものであり、本発明は上記実施形態に拘泥して解釈されるものではない。上記実施形態は例えば以下のように変形することもでき、下記のように変形した実施形態も当然に本発明の技術的範囲に含まれる。
【００５６】
・第１の芯部材の他端部側にも別のノック機構部を接続し、第１の芯部材も外筒内部に収納できるようにしてもよい。このように構成すれば、非使用時に第１の芯部材の先端部が外部に露出しなくなる。
【００５７】
・第３以降の芯部材並びにノック機構部を設けることも当然に可能である。
ノック機構部は、公知の他の構成を採用することができ、先端部も、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で適宜変形することができる。この際、第１の芯部材を基準として外側に配置される芯部材については、内側の芯部材全てがノック状態の場合に限りノックできるようにすれば、表示面に当接・近接可能な芯部材を順次段階的に多くし、表示面に描画される画像の大きさを段階的に大きくすることが可能となる。なお、これらの芯部材において、第１の芯部材に最も近接して配置される芯部材については、内側の芯部材は第１の芯部材しかないため、第１の芯部材がノック状態であるか否かに関わらずノックできるように構成される。
【００５８】
・非ノック時において、第２の芯部材は露出していてもよい。この構成を採用する場合は、非ノック時における第２の芯部材の先端部が、第１の芯部材の先端部よりも他端部側の、磁気表示パネルに描画を行えない（当接・近接しない位置）に配置されるようにすればよい。
【００５９】
・位置検出機構（位置座標検出装置に位置を検出させるための機構）や太さ検出機構等を省略したスタイラスペンも当然に有用である。すなわち、ノック機構部により芯部材の出し入れが可能な構成の、磁気表示パネル用のスタイラスペンとすることも可能である。このようなスタイラスペンは、一本のペンで、複数種の大きさ・太さの画像を磁気表示パネルに描画することが可能である。
すなわち、本発明に係るスタイラスペンは、磁気表示パネルと位置座標検出装置が組み合わされた装置にのみ適用されるものではなく、それぞれ単体への描画にも好適に用いられる。この場合であっても、磁気表示パネルに描画される画像と位置座標検出装置によって柵際される画像のいずれも、表示面への押圧力に応じた大きさにすることが可能となる。
【００６０】
・太さ検出機構を省略することもできる。ただし、この構成では、磁気表示パネルに描画される画像の大きさと、画像形成装置によって作成される画像データにおける画像の大きさ（点の大きさ、線の太さ）をリンクさせることができない。
【００６１】
・スタイラスペンのペン先が表示面に当接している位置を検出する機構は、上記した電磁誘導方式以外の方式を採用することもできる。例えば、超音波を用いた方式や赤外線を用いた方式等も好適に採用し得る。
【００６２】
・上記スタイラスペン１とは別に、第１の芯部材３−１の先端部がＮ極であり、コイル５の巻き方向が逆のスタイラスペンを用意すればいわゆるイレイザーとして機能させることが可能となる。磁気表示パネル８０へは磁性が反対の芯部材が当接されるため、白（Ｎ極側表示部分）の点は緑（Ｓ極側表示部分）表示になる。また、コイル５の巻き方向が異なるため、位置座標検出装置９０は、スタイラスペン１とは異なるペンが表示面８に当接していることを検知することができる。したがって、当該ペンが当接した位置の画像を消去すればイレイザーになる。
【００６３】
・磁気表示パネル８の分散媒８０９に表示用磁性体８０８とは異なる色のものを用いたり、異なる色の材料を分散等し、地色を表示用磁性体８０８の色（本例では緑と白）以外にすれば磁気表示パネルに二色表示することが可能となる。この場合、スタイラスペン１の第１の芯部材３−１の先端部の磁性に対応してコイル５の巻き方向を変え、位置座標検出装置９０が当該コイル５の巻き方向に応じて位置座標の色情報を出力すれば、位置座標検出装置９０の出力画像も３値の画像データにすることができる。
この構成を採用する場合、位置座標検出装置９０の磁気表示パネル８と接する面とは反対側の面に表示用磁性体８０８を吸引する一括消去用のＮ極とＳ極を備えた磁石が移動可能にし、磁気表示パネル８の表示を初期状態に戻せるようにするとよい。また、磁気表示パネル８における画面表示の消去に連動して、位置座標検出装置９０の出力画像も初期化すれば、磁気表示パネル８の画像とディスプレイ９４に表示される画像とを略リニアに対応させることが可能となる。
【００６４】
・上記例においては磁気表示パネル８の裏面側に位置座標検出装置９０を配置したが、位置座標検出装置９０を磁気表示パネル８の表面側に配置してもよい。この場合、磁気表示パネル８の表示が視認できるようにするため、位置座標検出装置９０は透明又は半透明である必要がある。
【００６５】
・位置座標検出装置を用いた画像作成においては、表示する色を利用者に指定・宣言させた上で画像を取り込むようにしてもよい。このようにすれば、位置座標検出装置で作成される画像データは上記した以上の色データ等を含むものにすることができる。
【００６６】
・第２の芯部材や第３の芯部材の先端部は、上記した中空略円筒形状の形状に限定されず、例えば第１の芯部材を取り囲む位置に設けられる円筒形状の部材にすることもできる。
【００６７】
・上記例ではノック機構部を後端部に配置したが、先端部側に配置することも当然に可能である。この場合、公知のノック機構部を適宜採用すればよい。
【図面の簡単な説明】
【００６８】
【図１】本実施の形態に係るスタイラスペンの先端部（磁気表示パネルに描画を行う部分）の構成を説明するための断面図である。
【図２】本実施の形態に係るスタイラスペンの後端部の構成を説明するための断面図である。
【図３】本実施の形態に係るスタイラスペンの先端部の構成を説明するための第２の断面図である。
【図４】本実施の形態に係るタブレットの構成を説明するためのブロック図である。
【図５】本実施の形態に係るスタイラスペンの、ノック機構部が非ノック時の、タブレットへの描画の様子を説明するための図である。
【図６】本実施の形態に係るタブレットによる画像データを作成する様子を説明するためのフローチャートである。
【図７】本実施の形態に係るスタイラスペンの、ノック機構部がノック時の、タブレットへの描画の様子を説明するための図である。
【符号の説明】
【００６９】
１：スタイラスペン
２：外筒
２ａ：案内穴
２ｂ：段部
２ｃ：小窓部
３−１：第１の芯部材
３−２：第２の芯部材
３−２ａ、３−２ｂ：先端部
３−２ｃ：接続部
３−２ｄ：迂回部
３−２ｅ：接続部
３−２ｆ：基部
３−２ｇ：太さ検出用切片
４：フェライトコア
５：コイル
６：芯ホルダ
７：感圧センサー
９：スイッチケース
１０：ノック機構部
１０３：ノック棒
１０３ａ：リブ
１０３ｂ：カム部
１０４ｅ：後端軸部
１０４：回転子
１０４ａ：リブ
１０４ｂ：カム部
１０４ｄ：当接段部
１０５：ノック部
１０６：カム筒
１０６ａ：係止部
１０６ｃ：カム溝部
１０６ｄ：段部
１０７：シール体
１０７ａ：シール部
１０７ｂ：変形部
１０７ｃ：当接部
１０７ｄ：前方部
１０８：筒体
１１：太さ検出用スイッチ
８：タブレット
８ａ：表示面
８０：磁気表示パネル
８０２：裏板
８０３：ハニカムセル
８０４：隔壁
８０５：表示板
８０８：表示用磁性体
８０９：分散液体
９０：位置座標検出装置
９０Ｘ−１．．．９０Ｘ−ＮＸ：Ｘ軸センサーコイル
９０Ｙ−１．．．９０Ｙ−ＮＹ：Ｙ軸センサーコイル
９１：回路
９２：画像記憶部
９３：画像表示エンジン
９４：ディスプレイ  
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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