(57)【要約】【課題】テープ横方向膨張及び収縮を補償する。【解決手段】一実施態様によるテープ・ヘッド３００はリーダのアレイを含み、リーダの各々はトラック幅ＴＷを有し、アレイの内側のリーダ３０８の前記トラック幅は、これより外側のリーダ３０６のトラック幅より大きい。他の実施態様によるテープヘッドはリーダのアレイを含み、前記リーダの各々はトラック幅を有し、これらのリーダのうちの少なくとも幾つかのリーダのトラック幅は、アレイに沿ってアレイの中央からアレイの端部に向かう方向において漸次減少する。【選択図】図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
テープ・ヘッドであって、このテープ・ヘッドは、
リーダのアレイを含み、前記リーダの各々はトラック幅を有し、前記アレイの内側のリーダの前記トラック幅は、これより外側のリーダのトラック幅より大きいことを特徴とするテープ・ヘッド。
【請求項２】
テープ・ヘッドであって、このテープ・ヘッドは、
リーダのアレイを含み、前記リーダの各々はトラック幅を有し、前記リーダのうちの少なくとも幾つかのリーダの前記トラック幅は、前記アレイに沿って前記アレイの中央から前記アレイの端部に向かう方向において漸次減少することを特徴とするテープ・ヘッド。
【請求項３】
前記アレイの最も内側のリーダは、前記ヘッドに用いられるように成されているテープ上の書き込みデータ・トラックと少なくとも同じトラック幅を有することを特徴とする請求項２に記載のヘッド。
【請求項４】
前記アレイの最も内側のリーダは、前記ヘッドに用いられるように成されているテープ上の書き込みデータ・トラックの幅より小さいトラック幅を有することを特徴とする請求項２に記載のヘッド。
【請求項５】
前記アレイの最も外側のリーダは、前記ヘッドに用いられるように成されているテープのトラック・ピッチの約０．６倍より小さいトラック幅を有することを特徴とする請求項２に記載のヘッド。
【請求項６】
テープ駆動システムであって、このテープ駆動システムは、
請求項１または２に記載のヘッドと、
磁気記録テープを前記ヘッド上を通行させるための駆動メカニズムと、
前記ヘッドと通信するコントローラと、
を含むことを特徴とするテープ駆動システム。
【請求項７】
テープ・ヘッドであって、このテープ・ヘッドは、
リーダのアレイと平らなテープ支持面とを有する第１モジュールを含み、前記リーダの各々はトラック幅を有し、前記アレイの内側のリーダの前記トラック幅は、これより外側のリーダのトラック幅より大きいことを特徴とするテープ・ヘッド。
【請求項８】
前記第１モジュールと対向する第２モジュールを更に含むことを特徴とする請求項７に記載のヘッド。
【請求項９】
前記第２モジュールもリーダのアレイを有し、前記第２モジュールの前記リーダの各々はトラック幅を有し、前記第２モジュールの前記アレイの内側のリーダの前記トラック幅は、これより外側のリーダのトラック幅より大きいことを特徴とする請求項８に記載のヘッド。
【請求項１０】
前記リーダの前記トラック幅は前記アレイの最も内側のリーダから前記アレイの最も外側のリーダまで漸次減少することを特徴とする請求項１または７に記載のヘッド。
【請求項１１】
前記トラック幅は前記最も内側のリーダから前記最も外側のリーダまで線形に決められていることを特徴とする請求項２または１０に記載のヘッド。
【請求項１２】
前記トラック幅は前記最も内側のリーダから前記最も外側のリーダまで非線形に決められていることを特徴とする請求項２または１０に記載のヘッド。
【請求項１３】
隣接するリーダのセットが各々ほぼ同じトラック幅を有し、リーダの少なくとも３つのセットが存在することを特徴とする請求項１または７に記載のヘッド。
【請求項１４】
前記最も内側のリーダは、前記ヘッドに用いられるように成されているテープ上の書き込みデータ・トラックと少なくとも同じトラック幅を有することを特徴とする請求項１または７に記載のヘッド。
【請求項１５】
前記最も内側のリーダは、前記ヘッドに用いられるように成されているテープ上の書き込みデータ・トラックの幅より小さいトラック幅を有することを特徴とする請求項１に記載のヘッド。
【請求項１６】
前記最も外側のリーダは、前記ヘッドに用いられるように成されているテープのトラック・ピッチの約０．６倍より小さいトラック幅を有することを特徴とする請求項１に記載のヘッド。
【請求項１７】
リーダの前記アレイの外側に位置する少なくとも１つのサーボ・リーダを更に含むことを特徴とする請求項１または２に記載のヘッド。
【請求項１８】
ライタのアレイを更に含むことを特徴とする請求項１または２に記載のヘッド。
【請求項１９】
テープ駆動システムであって、このテープ駆動システムは、
トラック幅を各々有するリーダのアレイを有するヘッドと、
前記アレイの内側のリーダの前記トラック幅が、これより外側のトラック幅より大きいということと、
磁気記録テープを前記ヘッド上を通行させるための駆動メカニズムと、
前記ヘッドと通信するコントローラと、
を含むことを特徴とするテープ駆動システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、データ記憶システムに関し、特に、本発明は、トラック幅の変化するリーダを有するヘッドに関する。
【背景技術】
【０００２】
ビジネス、科学及び娯楽のアプリケーションはデータを処理し記録するためにコンピュータ・システムに依存する。これらのアプリケーションでは、大量のデータが磁気ディスク、磁気テープ・カートリッジ、光ディスク・カートリッジ、フロッピー（登録商標）・ディスケット、又はフロプティカル・ディスケットのような不揮発性記憶媒体にしばしば格納され或いは転送される。通例、磁気テープは、データを記憶し或いはアーカイブする最も経済的で、便利で、安全な手段である。
【０００３】
記憶技術は、記憶容量と記憶信頼性とを増すように絶えず押し進められている。例えば磁気記憶媒体におけるデータ記憶密度の改善は、改善された媒体材料、改善されたエラー訂正技術及び減少した面積ビット・サイズの結果としてもたらされている。例えばハーフインチ磁気テープのデータ容量は、現在、百ギガバイトを単位として計られる。
【０００４】
磁気記憶媒体のデータ記憶容量の改善は、大部分、磁気記憶媒体上のデータを読み書きするために使われる磁気ヘッド・アセンブリの改良から生じている。トランスデューサ技術における主要な改善は、当初ＩＢＭ（ＩＢＭ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎの商標）社により開発された磁気抵抗（ＭＲ）センサと共に現れた。後に、ＧＭＲ効果を用いるセンサが開発された。ＡＭＲセンサ及びＧＭＲセンサは磁界変化を抵抗変化に変換し、それはデジタル信号を供給するように処理される。ＡＭＲセンサ及びＧＭＲセンサは、所与の読み出しセンサ幅について在来の誘導読み取りヘッドから得られるそれよりも高い信号レベルを提供し、従ってより小さなリーダ幅を、従ってより大きなインチあたりトラック数を、従ってより高いデータ記憶密度を可能にする。更に、センサ出力信号は、記憶媒体における瞬時磁界強度にのみ依存し、相対的センサ／媒体速度から生じる磁界時間変化率とは無関係である。動作時に、テープ又は磁気ディスク表面のような磁気記憶媒体は、それからデータを読み出し、またそれにデータを書き込むために、磁気読み書き（Ｒ／Ｗ）ヘッド・アセンブリの上を通される。
【０００５】
磁気テープに格納されるデータの量は、テープの端から端までのデータ・トラックの数を増やすことによって増やされ得る。薄膜製造技術及びＭＲセンサを用いるなどしてリーダ及びライタの特徴サイズを小さくすることにより、より多くのトラックが可能にされる。しかし、リーダ及びライタの特徴サイズを任意に小さくすることはできない。横方向テープ運動過渡状態及びテープ横方向膨張及び収縮のような要素は、許容可能な書き込みトラック及びリードバック信号を提供するリーダ／ライタ・サイズと釣り合わされなければならない。面積密度を限定する１つの特別の問題は、テープ横方向膨張及び収縮に起因するミスレジストレーションである。テープ幅は、湿度、テープ張力、温度などの変化に起因する膨張及び収縮により約０．１％まで変化し得る。
【０００６】
リーダ／ライタ・アレイ幅が変化しなくても、テープ上のデータ・トラック間の間隔は、テープが膨張し収縮するときに変化する。理想的には、リーダ・トラック幅は、読み取られるデータ・トラックと同じ幅を有し、これが最善の信号を供給する。しかし、テープの膨張もしくは収縮又はテープ及びヘッドの間の横方向ミスレジストレーション或いはその両方に起因してセンサが近隣のトラックを読み取るので、センサ・トラック幅をデータ・トラックと同じ幅にすることはできない。従って、リーダ幅は、現在は、データ・トラック幅よりかなり小さく設計されており、所与のヘッドの全てのリーダは同じトラック幅を有する。リーダ・トラック幅は最悪の場合のシナリオを考慮して選択される、すなわち、設計者は、リーダ・トラック幅を決定するときに各センサが何時でも所与のトラックの上にあるように最大膨張／収縮及び横方向ミスレジストレーションを考慮に入れる。図１−３は、テープ横方向膨張及び収縮が、それに対するリーダの相対的位置に及ぼす効果を表している。図１は、テープ１０２に関してヘッド１００を示しており、ここでテープは公称幅を有する。図示されているように、リーダ１０４はテープ１０２上のデータ・トラック１０６と整列している。図２は、テープ横方向収縮の効果を示す。図示されているように、最も外側のリーダ１０８は、外側データ・トラックの外側エッジに沿って位置している。図３は、テープ横方向膨張の効果を示す。図示されているように、最も外側のリーダ１０８は、外側データ・トラックの内側エッジに沿って位置している。リーダ１０４の全てが同じ幅を有するので、各リーダからのリードバック信号レベルは普通は同じである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
テープ横方向膨張及び収縮を補償する１つの解決策は、ヘッドを方位角に関して静止公称角度に回転させ、その後に、テープ上のトラックと整列した状態に投影リーダ・スパンを保つように小さな角度調整を行うことである。この解決策が図４−６に表されている。図４はテープ２０２に関してヘッド２００を示しており、ここでテープは公称幅を有する。図示されているように、リーダ２０４はテープ２０２上のデータ・トラック２０６と整列しており、ヘッドは角度θｎｏｍ回転させられている。図５は、横方向収縮を補償するようにθｎｏｍより大きな角度回転させられたヘッド２００を示している。図６は、テープ横方向膨張を補償するようにθｎｏｍより小さな角度回転させられたヘッド２００を示している。この方式の問題は、静止回転がスキューに関連するミスレジストレーション（ｍｉｓｒｅｇｉｓｔｒａｔｉｏｎ）を引き起こし、また概して複雑で実現しにくいことである。例えば、回転するヘッドは、テープを導かないように構成されなければならない、など。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
一実施態様によるテープ・ヘッドはリーダのアレイを含み、リーダの各々はトラック幅を有し、アレイの内側のリーダのトラック幅は、それより外側のリーダのトラック幅より大きい。
【０００９】
他の実施態様によるテープ・ヘッドはリーダのアレイを含み、リーダの各々はトラック幅を有し、それらのリーダのうちの少なくとも幾つかのリーダのトラック幅は、アレイに沿う方向においてアレイの中央からアレイの端部に向かって漸次減少する。例えば、リーダのトラック幅は、アレイの最も内側のリーダからアレイの最も外側のリーダまで漸次減少し得る。トラック幅は、最も内側のリーダから最も外側のリーダまで線形に決定され得る。トラック幅は最も内側のリーダから最も外側のリーダまで非線形に決定されてもよい。別の実施態様では、隣接するリーダのセットは各々ほぼ同じトラック幅を有し、リーダのセットは少なくとも３つある。
【００１０】
最も内側のリーダは、そのヘッドに用いられるように成されているテープの書き込みデータ・トラックと少なくとも同じトラック幅を持つことができるけれども、好ましくはその様なテープ上の書き込みデータ・トラックの幅より小さいトラック幅を有する。最も外側のリーダは、任意の所望トラック幅を持つことができ、一実施態様では、そのヘッドに用いられるように成されているテープのトラック・ピッチの約０．６倍より小さいトラック幅を有する。
【００１１】
リーダのアレイの外側に１つ以上のサーボ・リーダを配置することができる。ライタもそのヘッド上に存在し得る。
【００１２】
テープ駆動システムは、上記のヘッドと、磁気記録テープをこのヘッド上を通行させる駆動メカニズムと、このヘッドと通信するコントローラとを含む。ヘッドは更に１つ以上のモジュールを含むことができ、リーダはそのモジュールのうちの１つ以上のモジュールに形成される。
【００１３】
本発明の他の側面及び利点は次の詳細な説明から明らかとなり、それは、図面と関連して考慮されたとき、例を挙げて本発明の原理を具体的に説明する。
【００１４】
本発明の本質及び利点、並びに好ましい使用モードをより充分に理解するために、添付図面と関連させて以下の詳細な記述を参照するべきである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下の記述は、本発明を実施するために現在熟考されている最善の形態である。この記述は、本発明の一般的原理を具体的に説明する目的でなされているのであって、本書において特許請求項に記載されている発明思想を限定することを意図しているのではない。更に、本書に記載されている特別の特徴を、他の記載されている特徴とさまざまな順列、組み合わせで用いることができる。
【００１６】
図面においては、同様な及び同等の要素には全図で同じ番号が付されている。
【００１７】
本発明は、ミスレジストレーションが最小であるようにトラック被覆率を最大にするようにリーダ・トラック幅がヘッドにおけるそれらの位置に応じて調整されるマルチトラック・テープ・ヘッドを含む。本発明は、利用可能なヘッド及びチャネル技術を用いて実施されるのが有利であって、複雑なメカニズムなどを必要としない。
【００１８】
図７及び図８は共に本発明の一実施態様による磁気テープ・ヘッド３００を示しており、リーダ３０２のトラック幅ＴＷはリーダ・アレイにおける位置に応じて決められている。説明のために、テープ３５０は破線で示されている。テープはデータ・バンド０，１，２，３を有する。サーボ・データ３５２はテープ３５０に工場書き込みされている。リニア・テープ・オープン（Ｌｉｎｅａｒ  Ｔａｐｅ  Ｏｐｅｎ（ＬＴＯ））では、５つのサーボ・パターンが書き込まれ、これにより４つのデータ・バンド０，１，２，３を画定する。データ・バンドの各々は、中に６４トラック、１２８トラックなどの複数のデータ・トラックを有する。各データ・バンドの幅はＬＴＯでは現在２．９ｍｍであるが、どんな幅であってもよい。同様に、サーボ・トラックは幅が約０．１９ｍｍであるが、もっと大きくても小さくても良い。図示されている実例のヘッド３００は１６個のリーダ３０２を有するが、もっと多くても（例えば、２４，３２，４０）或いは少なくても良い。各リーダは、センサと、このセンサを囲むシールドとを通例含む。センサはどの様なタイプのセンサであっても良くて、ジャイアント・マグネトレジスティブ／巨大磁気抵抗（Ｇｉａｎｔ  Ｍａｇｎｅｔｏｒｅｓｉｓｔｉｖｅ（ＧＭＲ））センサ、アナイソトロピック・マグネトレジスティブ／異方性磁気抵抗（Ａｎｉｓｏｔｒｏｐｉｃ  Ｍａｇｎｅｔｏｒｅｓｉｓｔｉｖｅ（ＡＭＲ））センサ、マグネティック・トンネル・ジャンクション／磁気トンネル接合（Ｍａｇｎｅｔｉｃ  Ｔｕｎｎｅｌ  Ｊｕｎｃｔｉｏｎ（ＭＴＪ））センサなどを含むが、これらに限定されない。
【００１９】
動作時に、サーボ・リーダ３０４はテープ３５０上のサーボ・トラック３５２を読み取る。リーダ３０２またはライタ３６０がテープ３５０上の適切なデータ・トラックの上に存在するように、コントローラがサーボ・リードバック信号を分析してヘッド３００をテープ３５０に関して適切な位置に置く。もしテープ３５０が膨張すれば、最も外側のリーダ３０６はデータ・トラックの内側エッジに隣接し得るが、最も内側のリーダ３０８は中央のデータ・トラックのほぼ中心と整列する。サーボ・コントローラは、最も内側のリーダ３０８をどの様にして中央のデータ・トラックの中心に置くかを決定することができる。具体的には、サーボ・リーダ３０４はサーボ・トラックと比べて非常に小さなトラック幅を有し、コントローラはサーボ・リードバック信号に基いてテープ３５０に関してのヘッド３００の横方向位置を判定することができる。
【００２０】
従って、最も内側のリーダ３０８は内側データ・トラックの中心と整列した状態の非常に近くにあることができるが、テープ横方向膨張及び収縮は、最も外側のリーダ／ライタに関してのデータ・トラックの位置に対してはだんだん大きくなってゆく効果を有する。データ・バンドの中央付近では、テープ横方向膨張はトラック／リーダ・ミスレジストレーションに対して殆ど影響を及ぼさないであろう。従って、アレイの中央付近ではリーダ３０２を広くすることができ、これにより、大きな信号対媒体雑音比を有する良好な信号を提供することができる。
【００２１】
引き続き図７及び８を参照する。好ましくは少なくとも最も内側のリーダ３０８を含む内側のリーダは、外側のリーダのうちの少なくとも幾つか、すなわち内側のリーダとアレイの両端との間に位置し、この実施態様ではサーボ・リーダ３０４に隣接する最も外側のリーダ３０６を含むリーダ、より広いトラック幅を有する（図７を参照）。例えば、最も外側のリーダ３０６のトラック幅は、例えばテープにおけるトラック・ピッチの約０．２５倍から約０．６倍までなどの、在来設計のヘッドにおける幅にセットされ得る。残りのリーダ３０２のトラック幅は、最も内側のリーダ３０８から最も外側のリーダ３０６へと漸次減少する。リーダ３０２間のピッチ（中心間の間隔）は好ましくはリーダ・アレイ全体において均一である。
【００２２】
リーダの漸次狭くなる幅は、ミストラッキング及びテープ幅変化によるミスレジストレーションを減少させる。或るテープにおけるテープ横方向膨張は約１２００ｐｐｍである。従って、最も外側のトラック同士が２．５ｍｍ離れている現在の１６チャネルＬＴＯヘッドでは、テープ膨張効果は最も外側のリーダ３０６においては３．０ミクロンほど、或いはトラックあたりに１．５ミクロンであり得る。このことは、最も内側のリーダ３０８がこの量だけより広くなり得ることを意味する。なぜならば、これらのリーダは、１６個のヘッドの全てが同時にテープに沿ってトラックに書き込む所与のテープ・ラップにおいて中心部のデータ・トラックの上に正確に位置決めされ得るからである。より広いリーダは、より低い雑音信号を提供する。特に、最も内側のリーダ３０８のトラック幅をより広くすることにより、書き込みトラック・ピッチが２−３ミクロンに近づく将来の製品において中心部トラックについてリーダ幅の平方根に比例する量だけＳＭＮＲ（信号対媒体雑音比）を高めることができる。好ましい実施態様は、最も広い最も内側のリーダ３０８から最も狭い最も外側のリーダ３０６まで線形に決められたリーダ・トラック幅を有する。
【００２３】
本発明の１つの代替実施態様は、最も広い最も内側のリーダ３０８から最も狭い最も外側のリーダ３０６まで非線形に決められたリーダ・トラック幅を有する。図９は、最も内側のリーダ３０８から最も外側のリーダ３０６までリーダ・トラック幅が漸次より顕著に減少するヘッド３００を示している。図示されている実施態様では、各リーダ幅は、その内側の隣接するものより約１４％小さい。この例では、より狭いリーダの方への漸進はより急速であり、従ってより保守的である。
【００２４】
図１０に示されている本発明の別の実施態様は、リーダ３０２の隣接するセット６０２，６０４，６０６，６０８，６１０を有し、所与のセットにおいてリーダ・トラック幅はほぼ同じであり、所与のセットにおけるトラック幅は最も内側のセット６０２から最も外側のセット６０６，６１０まで減少する。この様な実施態様は、処理考慮事項の故に選択され得る。
【００２５】
最も内側のリーダ３０８のトラック幅は、好ましくは、書き込みデータ・トラックの幅より依然として小さいので、テープ横方向過渡はミスレジストレーションを生じさせない。フィルタリングを有するか又は逆畳込み方式を実行するか、或いはフィルタリングを有し且つ逆畳込みを実行する実施態様の場合のように、リーダ３０２の隣接するデータ・トラックへの或る程度のオーバーラップは許容される。従って、或るリーダ・トラック幅は、書き込みトラック幅と同じか、又は書き込みトラック幅より大きくても良い。
【００２６】
上記のヘッドでは、ライタもピギーバック構成、インターリーブ構成などで存在することができる。存在するどの様なライタも標準的ライタであって良く、全て同じトラック幅を持つことができる。
【００２７】
図１１は、本発明と関連して使用され得る簡単化されたテープ駆動機構を示す。テープ駆動機構の１つの特定のインプリメンテーションが図１１に示されているが、前の図の実施態様は、どの様なタイプのテープ駆動システムとの関係でも実施され得る。
【００２８】
図示されているように、テープ７２２を支持するテープ供給カートリッジ７２０と巻取りリール７２１とが設けられている。これらは、取り外し可能なカセットの部分を形成することができ、必ずしもシステムの一部でない。ガイド７２５は、本書に開示されているタイプの、好ましくは双方向のテープ・ヘッド７２６を横切るテープ７２２を案内する。この様なテープ・ヘッド７２６は、読み書きケーブル７３０を介してコントローラ７２８に結合されている。コントローラ７２８は、サーボ追従、書き込み、読み取りなどのヘッド機能を制御する。アクチュエータ７３２は、テープ７２２に関してのヘッド７２６の位置を制御する。コントローラ７２８は、本書に記載されているどの機能をも実行するためにＡＳＩＣ、マイクロプロセッサ、ＣＰＵなどのプロセッサ７３４を含むことができる。
【００２９】
図１１に示されているようなテープ駆動機構は、テープ７２２をヘッド７２６の上を一直線に移動させるようにテープ供給カートリッジ７２０及び巻取りリール７２１を駆動する駆動モータ（単数又は複数）を含む。テープ駆動機構は、データをヘッド７２６にテープ７２２に記録されるように送信し、またテープ７２２からヘッド７２６により読み取られたデータを受け取る読み書きチャネルをも含む。全て当業者に理解されるであろうように、データを送受信するテープ駆動機構とホスト（一体型又は外部の）との間の通信のために、またテープ駆動機構の動作を制御し、テープ駆動機構のステータスをホストに伝えるために、インターフェースも設けられる。
【００３０】
図１２は、本発明と関連して実現され得るフラット・ラップ付き双方向２モジュール磁気テープ・ヘッドを示す。図示されているように、このヘッドは１対のベース８０２を含み、その各々はモジュール８０４を備えている。ベースは、通例、互いに接着される“Ｕ−ビーム”である。各モジュール８０４はサブストレート８０４Ａとクロージャ８０４Ｂとを含み、その間にリーダ及びライタ８０６が位置している。使用時に、リーダ及びライタ８０６を用いてテープ８０８上のデータを読み書きするために図示されているようにテープ８０８がモジュール８０４上をテープ支持面８０９に沿って移動させられる。
【００３１】
標準的な製造技術を用いて、いろいろなトラック幅のリーダを作ることができる。本発明の或る実施態様ではセンサ自体の感知部分の物理的な幅がトラック幅を画定することができる。例えば、フォトリソグラフィ・プロセスの間にリーダ・センサの有効幅を画定するときに、所望のリーダ・トラック幅を画定するためにマスク・サイズが調整される。本発明の他の実施態様では、センサの物理的な幅を減少させるために、完成した又はほぼ完成したセンサ・スタックをフライス加工することができる。本発明の更に別の実施態様では、タブ・オーバーレイを有する逆平行継ぎ手を介して、センサの無い層の端部をピン止めし、これにより、センサの無い層のピン止めされた部分の間の有効トラック幅を画定することができる。本発明の別の実施態様では、センサの無い層の端部をタブ・オーバーレイを有する反強磁性継ぎ手を介してピン止めし、これによりセンサの無い層のピン止めされた部分の間の有効トラック幅を画定することができる。これらの実施態様は、トラック幅を画定できる多くの可能な方法のうちのほんの数例として提示されている。
【００３２】
種々の実施態様が上に記載されているが、それらは単なる例として提示されたのであって、限定をするものではないことが理解されるべきである。従って、好ましい実施態様の広さ及び範囲は上記の代表的実施態様のいずれによっても限定されるべきではなくて、請求項及びその同等物のみに従って画定されるべきである。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】在来の磁気テープ・ヘッドに対するテープ横方向膨張及び収縮の効果を示す。
【図２】在来の磁気テープ・ヘッドに対するテープ横方向膨張及び収縮の効果を示す。
【図３】在来の磁気テープ・ヘッドに対するテープ横方向膨張及び収縮の効果を示す。
【図４】テープ横方向膨張及び収縮の効果を補償する在来の磁気テープ・ヘッドの回転を示す。
【図５】テープ横方向膨張及び収縮の効果を補償する在来の磁気テープ・ヘッドの回転を示す。
【図６】テープ横方向膨張及び収縮の効果を補償する在来の磁気テープ・ヘッドの回転を示す。
【図７】本発明の一実施態様による磁気テープ・ヘッドの支持面図である。
【図８】本発明の一実施態様によるリーダのアレイを示す図７の円４から書き取られた詳細図である。
【図９】本発明の他の実施態様によるリーダのアレイを有する磁気テープ・ヘッドのテープ支持面図である。
【図１０】本発明の他の実施態様によるリーダのアレイを有する磁気テープ・ヘッドのテープ支持面図である。
【図１１】テープ駆動システムの略図である。
【図１２】本発明と関連して実現され得るフラット・ラップ付き双方向２モジュール磁気テープ・ヘッドを示す。
【符号の説明】
【００３４】
３００  磁気テープ・ヘッド
３０６  最も外側のリーダ
３０８  最も内側のリーダ
【図１】
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【図２】
2008097810.tif 000004
【図３】
2008097810.tif 000005
【図４】
2008097810.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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