(57)【要約】【課題】  冷却ファンに対面する位置に設けた熱交換器を清掃やその他のメンテナンス作業を容易かつ効率的に行うために、この熱交換器を熱交換装置のユニットから単独で取り出せるようにする。【解決手段】  シュラウド１３に冷却ファンが臨む前端壁１４に、ラジエータ１０との間の間隔は左右の側壁１５，１５と、上部側隔壁１６及び下部側隔壁１７とが設けられ、これらはそれぞれ前端壁１４にねじ止めにより着脱可能に固定され、ラジエータ１０のアッパタンク２０の流入側配管接続部２３は上部側隔壁１６より上方に位置し、ロアタンク２１から流出側配管接続部２５及び水抜き栓２６が前端壁１４側に向けて突出しているが、これら流出側配管接続部２５及び水抜き栓２６ラジエータ１０と前端壁１４との間隔より突出長さの方が短くしている。【選択図】          図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷却ファン及び熱交換器と、前記冷却ファンを囲繞して、この冷却ファンから前記熱交換器の放熱部を通る冷却風の通路を区画形成するシュラウドとを備えた熱交換装置において、
前記シュラウドは、前記冷却ファンが臨む開口を設けた前端壁と、この前端壁に連結して設けられ、前記熱交換器の側部に沿う方向に張り出した側壁と、前記前端壁と前記熱交換器との間の上下の間隔部を覆う上部側隔壁及び下部側隔壁とを備え、
前記上部側隔壁及び前記下部側隔壁は、前記前端壁に対して着脱可能に取り付けられており、
また、前記熱交換器の下部位置に接続される配管接続部を前記下部側側壁の外に位置させ、かつ前記冷却ファン側に向けて突出させて設け、この配管接続部の突出長さをこの熱交換器と前記前端壁との間隔より短くし、
かつこの熱交換器の下端部を支持部材に着脱可能に取り付ける
構成としたことを特徴とする建設機械の熱交換装置。
【請求項２】
前記上部側隔壁及び前記下部側隔壁は、前記前端壁にねじ止めされ、前記熱交換器とは非固定状態に保持する構成としたことを特徴とする請求項１記載の建設機械の熱交換装置。
【請求項３】
前記熱交換器はラジエータであることを特徴とする請求項１記載の建設機械の熱交換装置。
【請求項４】
前記ラジエータは放熱部の下部位置にロアタンクを設け、このロアタンクにエンジン冷却水の流出側配管接続部と水抜き栓とを前記前端壁側に向けて突出するように配設し、これら流出側配管接続部及び水抜き栓の突出長さを前記ラジエータと前記前端壁との間隔より短くする構成としたことを特徴とする請求項３記載の建設機械の熱交換装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、油圧ショベル等の建設機械に設置される熱交換装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
建設機械として、例えば油圧ショベルにはエンジンが搭載されており、このエンジンにより油圧ポンプを駆動して、この油圧ポンプから供給される圧油によって、作動各部に設けた油圧アクチュエータを駆動する構成となっている。このために、油圧ショベルには、少なくともラジエータ及びオイルクーラが設けられ、またターボチャージャ付きのエンジンを用いる場合には、ターボチャージャにより圧縮された空気を冷却するためにインタクーラも備えたものもある。これらラジエータ，オイルクーラ及びインタクーラは熱交換器であり、従って被冷却流体の流入側及び流出側のタンクと、これら両タンク間に設けた放熱部とを備える構成となっている。そして、これら各熱交換器の放熱部に冷却風を通すことによって、放熱部を通る被冷却流体を冷却するように構成される。このように複数設けられる熱交換器は直列に配列すると共に、一端側に冷却ファンを配置して、この冷却ファンを回転させることによって、各熱交換器の放熱部に冷却風を順次流通させるように構成したものは、例えば特許文献１等において知られている。
【０００３】
図４に、従来から知られている熱交換装置の概略構成を示す。図中において、１はエンジン、２は冷却ファン、３はラジエータ、４はオイルクーラ、５はインタクーラである。ラジエータ３，オイルクーラ４及びインタクーラ５はいずれも熱交換器であるが、ラジエータ３はエンジン冷却水、オイルクーラ４は作動油、５はエンジン１に供給される過給空気というように、それぞれ被冷却流体が異なっている。ただし、被冷却流体が流入する流入側タンクと、冷却後の流体を流出させる流出側タンクと、これら両タンク間に設けた放熱部とから構成され、放熱部は両タンク間を結ぶ流体流通用の細管と、この細管に取り付けた放熱フィンとを備える構成としている点で共通している。
【０００４】
ラジエータ３及びオイルクーラ４は、流入側タンクは上部に、また流出側タンクは下部に設けられる。一方、インタクーラ５は流入側と流出側とでは差圧があるために、必ずしも両タンクを上下に配置する必要がなく、左右の両側位置に流入側，流出側のタンクを設ける構成とするのが一般的である。また、前述した各熱交換器のサイズは主に放熱部の面積に依存する。そして、放熱部の面積は被冷却流体の流通量に主に依存する。ラジエータ３及びオイルクーラ４は通常実質的に同じサイズのものを用いるが、流量の少ない等の理由で、インタクーラ５の放熱部の面積はこれらラジエータ３及びオイルクーラ４の放熱部の面積の概略半分程度とするのが一般的である。従って、図示した熱交換装置では、インタクーラ５はオイルクーラ４のほぼ上半分を覆っている。なお、ラジエータ３とオイルクーラ４との放熱部の面積にある程度の差を設けるようにしたものもあるが、この場合、ラジエータ３の方が放熱部の面積を少なくするのが一般的である。
【０００５】
以上のように構成される熱交換装置において、冷却ファン２はエンジン１により駆動され、エンジンルームを構成するカバー６に形成した外気取り入れ口７から外気を取り入れて、矢印方向に冷却風を流通させるようにする。従って、この冷却ファン２は吸い込み用のファンとして構成される。なお、冷却ファンはエンジンにより直接駆動されるものだけでなく、油圧ポンプ等により駆動されるものであっても良い。また、吸い込みファンではなく送風用のファンとして構成することもできる。
【０００６】
いずれにしろ、熱交換器を構成するラジエータ３，オイルクーラ４及びインタクーラ５は直列に配置され、かつ冷却ファン２に近い側からラジエータ３，オイルクーラ４及びインタクーラ５の順に配列されている。従って、冷却ファン２を回転駆動することによって、外気取り入れ口７から取り入れた冷却用の空気は、まずインタクーラ５の放熱部を通り、次いでオイルクーラ４の放熱部、さらにラジエータ３の放熱部を順次通ることになる。さらに、これら直列に配置した３個の各熱交換器の放熱部に冷却風を確実に、しかも効率的に通過させるためにシュラウド８が設けられ、このシュラウド８により冷却風の通路が構成される。この通路にできるだけ多量の冷却風を通すために、シュラウド８は、冷却ファン２の周囲を覆う前端壁とこの前端壁の左右両側において、少なくともオイルクーラ４の位置まで、また好ましくはインタクーラ５の位置にまで延在させた左右の側壁と、前端壁とラジエータ３との間及びラジエータ３とオイルクーラ４との間の上下の間隔の部位に設けた隔壁とを備え、さらに好ましくはオイルクーラ４とインタクーラ５との間にも上下または上部側に隔壁を設ける構成としている。
【特許文献１】特開平１０−１０３０６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、熱交換器の放熱部は、既に説明したように、被冷却流体が流通する細管に放熱フィンを取り付けたものから構成され、多量の被冷却流体を効率的に熱交換させるには、細管の数を多くすると共に放熱フィンにおける放熱面積を広くしなければならない。そうすると、放熱部において、冷却風が流通路が微細に分割されることになる。このために、冷却風に搬送される塵埃や異物等が細管や放熱フィンの表面に付着することになって、通風に支障を来したり、また熱交換効率が低下することになる。従って、熱交換器は定期的に、また随時に清掃を行って、塵埃や異物等を除去しなければならない。
【０００８】
而して、図４から明らかなように、冷却風の流れ方向において、最上流側に位置するインタクーラ５は前面側から清掃することができる。また、オイルクーラ４も少なくとも下方の位置が露出しているので、これもある程度は容易に清掃することができる。しかしながら、ラジエータ３は、両側にオイルクーラ４とシュラウド８の前端壁及び冷却ファン２が配置されているので、その清掃を行うのは極めて困難である。
【０００９】
以上のことから、例えば、ラジエータ３とオイルクーラ４との間における上部側の隔壁を取り外して、その間の隙間にエアジェットノズルを挿入して、このエアジェットノズルから高圧のエアをラジエータ３の放熱部に向けて吹き付けることによって、その放熱部に付着している塵埃や異物等を除去するのが一般的である。しかしながら、このような清掃方式では、作業効率が悪く、必ずしも完全に清掃することができず、しかもこの作業は実質的に手探り状態となる等の理由から、部分的に清掃し残すこともある等といった問題点がある。また、清掃以外にも、修理や部品交換等を行う必要が生じることもある。この場合には、熱交換装置のユニット全体を分解しなければ、メンテナンス作業を行えない。
【００１０】
本発明は以上の点に鑑みてなされたものであって、冷却ファンに対面する位置に設けた熱交換器を清掃やその他のメンテナンス作業を容易かつ効率的に行うために、この熱交換器を熱交換装置のユニットから単独で取り出せるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前述した目的を達成するために、本発明は、冷却ファン及び熱交換器と、前記冷却ファンを囲繞して、この冷却ファンから前記熱交換器の放熱部を通る冷却風の通路を区画形成するシュラウドとを備えた熱交換装置であって、前記シュラウドは、前記冷却ファンが臨む開口を設けた前端壁と、この前端壁に連結して設けられ、前記熱交換器の側部に沿う方向に張り出した側壁と、前記前端壁と前記熱交換器との間の上下の間隔部を覆う上部側隔壁及び下部側隔壁とを備え、前記上部側隔壁及び前記下部側隔壁は、前記前端壁に対して着脱可能に取り付けられており、また、前記熱交換器の下部位置に接続される配管接続部を前記下部側側壁の外に位置させ、かつ前記冷却ファン側に向けて突出させて設け、この配管接続部の突出長さをこの熱交換器と前記前端壁との間隔より短くし、かつこの熱交換器の下端部を支持部材に着脱可能に取り付ける構成としたことをその特徴とするものである。
【００１２】
ここで、上部側隔壁及び下部側隔壁は熱交換器側に着脱可能に固定しても良く、また熱交換器とシュラウドの前端壁に着脱可能に固定するようにしても良いが、上部側隔壁及び下部側隔壁は前端壁にねじ止めし、また熱交換器とは非固定状態に保持する構成とするのが、その着脱操作の容易性の観点から望ましい。
【００１３】
ここで、冷却ファンに対面するように設けられる熱交換器としては、オイルクーラ等であっても良いが、被冷却流体がエンジン冷却水であるラジエータとするのが望ましい。ラジエータは、上部にエンジン冷却水の流入配管接続部を設けたアッパタンクと、下部にエンジン冷却水の流出配管接続部を設けたロアタンクと、これらアッパタンク及びロアタンクとの間に設けた放熱部とから構成されるが、この場合前端壁に向けて突出する長さが規制されるのはロアタンクに設けた流出配管接続部である。また、ロアタンクには、さらにエンジン冷却水の水抜き栓を流出配管接続部と同じ方向に向けて突出するように設けている場合には、この水抜き栓の突出長さもラジエータとシュラウドの前端壁との間隔より短くする。そして、以上のように構成した場合において、ラジエータの冷却ファンと対面する側とは反対側の位置に、他の熱交換器として、少なくともオイルクーラを配置することができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明は以上のように構成したので、冷却ファンに対面する位置にある熱交換器を熱交換装置のユニットから単独で取り出して、清掃やその他のメンテナンス作業を容易かつ効率的に行える等の効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、図面に基づいて、本発明の実施の形態を説明する。而して、図１に熱交換装置の全体構成を示し、この熱交換装置は、従来技術で説明したと同様、ラジエータ１０，オイルクーラ１１及びインタクーラ１２から構成され、これらは冷却風の通路を形成するシュラウド１３により一体化されて、熱交換装置ユニットとして構成される。シュラウド１３は、図示しない冷却ファンが臨む円形の開口１４ａを設けた前端壁１４と、左右の側壁１５，１５とを有し、側壁１５は少なくともオイルクーラ１１の位置、好ましくはインタクーラ１２の位置にまで延在されている。
【００１６】
ここで、冷却ファンは従来技術と同様の吸い込みファンで構成され、この冷却ファンに最も近い位置にラジエータ１０が配設され、この冷却ファンが臨む前端壁１４に対して、ラジエータ１０は所定の間隔が設けられている。また、ラジエータ１０とオイルクーラ１１との間及びオイルクーラ１１とインタクーラ１２との間にも隙間が存在している。ここで、前述した３個の熱交換器相互間には積極的に隙間を設ける必要はないが、組み付け及び分解等を可能にするために、各熱交換器間にある程度の隙間が生じる。この隙間から外気が入り込むと、前面側からの空気の吸い込み量が減少するので、全体としての熱交換装置における熱交換効率が低下する。そこで、オイルクーラ１１とラジエータ１０及びインタクーラ１２との間における上下の隙間は、例えばシュラウド１３の左右の側壁１５，１５間に連結固定した閉塞板（図示せず）で覆われている。なお、これらの隙間は無視できる程度のものであれば、必ずしも閉塞させなくても良い。
【００１７】
一方、ラジエータ１０と冷却ファンとの間、つまりラジエータ１０とシュラウド１３の前端壁１４との間に形成される間隔は必須のものである。この前端壁１４とラジエータ１０との間に所定の空間は、冷却ファンを作動させた時に負圧となり、この空間が負圧になることで外気の吸い込みが可能になる。つまり、前端壁１４とラジエータ１０との間に負圧のチャンバのために間隔が必要であり、この間隔を設けた部位の上下の部分は閉鎖しなければならない。この間隔の上下の部位を閉鎖するために、上部側隔壁１６と、下部側隔壁１７とを備えている。これら上部側隔壁１６及び下部側隔壁１７は、共に前端壁１４におけるラジエータ１０との対向面にねじ止めされ、もってこれら上部側隔壁１６及び下部側隔壁１７は着脱可能となっている。ここで、上部側，下部側の隔壁１６，１７は、冷却風の通路を区画形成する機能を発揮するものであり、従ってこれらもシュラウド１３の一部を構成する。
【００１８】
このように、シュラウド１３の一部を構成する上部側及び下部側の隔壁１６，１７を着脱可能としたのは、ユニット化された熱交換装置からラジエータ１０を単独で取り出せるようにするためである。そして、このラジエータ１０の取り出しは、図１の上方に向けて抜き出すようにして行われる。
【００１９】
図２にラジエータ１０の構成を示す。ラジエータ１０は、上部位置に設けたアッパタンク２０と、下部位置に設けたロアタンク２１と、その間に設けた放熱部２２とから構成される。アッパタンク２０には、エンジン冷却水の流入配管が着脱可能に接続される流入側配管接続部２３と、冷却水の注入栓を兼ねるプレッシャキャップ２４とが設けられている。また、ロアタンク２１には、エンジン冷却水の流出配管が着脱可能に接続される流出側配管接続部２５が左右に２箇所（いずれか１箇所であっても良い）設けられており、またその中央部には水抜き栓２６が取り付けられている。水抜き栓２６は、流出パイプ２６ａとコック２６ｂとから構成される。そして、流入側，流出側の各配管接続部２３，２５及び水抜き栓２６は、前端壁１４側に向けて突出している。さらに、放熱部２２は、枠体２２ａの内側に鉛直方向に多数の細管２２ｂがアッパタンク２０とロアタンク２１との間に接続するように設けられ、また各細管２２ｂ間には放熱フィン２２ｃを取り付ける構成としたものである。従って、細管２２ｂと放熱フィン２２ｃとにより区画された隙間を冷却風が流れ、この間に細管２２ｂを流れるエンジン冷却水と熱交換することになる。
【００２０】
シュラウド１３の前端壁１４とラジエータ１０との間に介装される上下の隔壁１６，１７のうち、上部側隔壁１６はその断面が概略コ字状に曲折した金属板体からなり、一方側の立ち上がり部が前端壁１４にねじ止めされ、他方側の立ち上がり部はラジエータ１０における放熱部２２の上部側に位置する枠体２２ａと、アッパタンク２０に設けた流入側配管接続部２３との間の位置（図２にＵで示した範囲）に当接するようになし、両立ち上がり部間の連設面部は下方に落とし込まれた状態にして装着される。また、下部側隔壁１７は、概略Ｌ字状に曲折した金属板体で構成され、その立ち上がり部が前端壁１４の前面にねじ止めされるようになっている。そして、この下部側隔壁１７の水平部の先端は、ラジエータ１０における放熱部２２の下部側に位置する枠体２２ａとロアタンク２１に設けた流出側配管接続部２５及び水抜き栓２６のいずれか上部に位置するものとの間の位置（図２にＬで示した範囲）に当接するようになっている。従って、少なくともアッパタンク２０の流入側配管接続部２３及びロアタンク２１の流出側配管接続部２５及び水抜き栓２６はシュラウド１３外に位置している。
【００２１】
ロアタンク２１の流出側配管接続部２５及び水抜き栓２６は前端壁１４側に向けて突出しているが、図３に示したように、ラジエータ１０と前端壁１４との間の間隔をＤ1 とし、またロアタンク２１からの流出側配管接続部２５及び水抜き栓２６の突出長さはＤ2 とした時に、突出長さＤ2 は間隔Ｄ1 より小さくする。なお、アッパタンク２０側には、前端壁１４側に向けて流入用配管接続部２３が突出しているが、この突出長さは間隔Ｄ1 には制約されない。
【００２２】
ラジエータ１０はそれが設置される建設機械の上部構造体のフレーム等からなり、このラジエータ１０の支持部材としての台座部２７に着脱可能に固定されている。また、シュラウド１３を構成する各壁と一部は接触はしているものの、いずれとも固定されていない。ラジエータ１０を台座部２７に固定するために、台座部２７にはブラケット２８が固定して設けられており、またロアタンク２１の左右両側の下面にはねじ座２９が溶接等の手段で固着して設けられている。このねじ座２９はブラケット２８の載置面２８ａ上に載置されて、ボルト３０を用いて締着されるようになっている。勿論、このボルト３０の止着部も下部側隔壁１７より下方に位置している。
【００２３】
以上のように構成することによって、熱交換装置としてユニット化された状態では、前述した従来技術と同様、シュラウド１３によって冷却風の通路の周囲はほぼ完全に覆われているので、冷却ファンを回転させることにより、ラジエータ１０，オイルクーラ１１及びインタクーラ１２からなる各熱交換器の放熱部に多量の冷却風を流通させることができ、それぞれの被冷却流体が効率的に冷却される。
【００２４】
ラジエータ１０は、シュラウド１３の前端壁１４とオイルクーラ１１との間に位置しているが、このラジエータ１０は単独で取り出すことができる。このラジエータ１０を取り出すには、上部側隔壁１６及び下部側隔壁１７を前端壁１４から分離し、台座部２７とねじ座２９との間に取り付けられているボルト３０を脱着する。これによって、ラジエータ１０は自由な状態となる。ただし、ラジエータ１０には流入側配管及び流出側配管がそれぞれアッパタンク２０，ロアタンク２１の配管接続部２３，２５に接続されている。そこで、これら各配管接続部２３，２５から配管を分離する。ラジエータ１０には、アッパタンク２０以外には、それとシュラウド１３の前端壁１４との間の間隔Ｄ1 より長く突出する部材が存在しないので、ラジエータ１０を真直ぐ上方に引き出すと、簡単に分離して取り出される。その結果、ラジエータ１０の清掃や、部品の修理等のメンテナンス作業を行う上で極めて有利である。また、ラジエータ１０に対するメンテナンス作業等が終了すると、前述とは逆の手順で熱交換装置ユニットに再装着することができる。
【００２５】
ここで、シュラウド１３の前端壁１４と対面する位置に設置され、上方に向けて抜き出すようにして取り出せる熱交換器は、オイルクーラ１１であっても良いが、内部に流通する被冷却流体は水であるラジエータ１０とするのが最も好ましい。熱交換装置ユニットから単独で熱交換器を取り出す際には、流入側及び流出側の各配管を分離しなければならず、このために被冷却流体が外部に流出することになる。オイルクーラ１１の被冷却流体は作動油であるから、このオイルクーラ１１から被冷却流体が流出するのは好ましくはない。これに対して、ラジエータ１０の被冷却流体は水であるから、外部に漏れたとしても何等の問題もない。むしろ、配管を分離する前の段階で、水抜き栓２６におけるコック２６ｂを操作して、アッパタンク２０ロアタンク２１の内部を含めて、ラジエータ１０の内部から水を排出した後に取り出すようにすることによって、さらに取り出しが容易になる。また、ラジエータ１０に対して清掃やその他のメンテナンスを行い、再度このラジエータ１０を熱交換装置のユニットに組み込み、次いで流入側及び流出側の各配管の接続を終えた後にプレッシャキャップ２４の栓部分を開いて給水するだけの操作で、ラジエータ１０は完全に作動可能な状態に復帰させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の実施の一形態を示す熱交換装置の全体構成図である。
【図２】図１の熱交換装置を構成するラジエータの正面図である。
【図３】装着状態にして示すラジエータの底面図である。
【図４】従来技術による熱交換装置の構成説明図である。
【符号の説明】
【００２７】
１０  ラジエータ          １１  オイルクーラ
１２  インタクーラ        １３  シュラウド
１４  前端壁          １５  側壁
１６  上部側隔壁        １７  下部側隔壁
２０  アッパタンク        ２１  ロアタンク
２２  放熱部        ２３  流入側配管接続部
２５  流出側配管接続部        ２６  水抜き栓
２７  台座部        ２８  ブラケット
２９  ねじ座        ３０  ボルト
【図１】
2008292156.tif 000003
【図２】
2008292156.tif 000004
【図３】
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【図４】
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