(57)【要約】【課題】  帯電能としては不利な薄膜ＣＴにおいて、耐久後の帯電能低下を改善する。【解決手段】  支持体上に導電層、中間層、電荷発生層、電荷輸送層をこの順に有する電子写真感光体であって、電荷輸送層がポリアリレート樹脂を含有する電子写真感光体において、導電層が結着樹脂および導電性粒子を含有し、導電性粒子が、酸素欠損型ＳｎＯ２を被覆したＴｉＯ２粒子であり、導電性粒子の平均粒径が０．２〜０．６μｍ、導電性粒子の膜厚が１０〜２５μｍであることを特徴とする電子写真感光体。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持体上に導電層、中間層、電荷発生層、電荷輸送層をこの順に有する電子写真感光体であって、前記導電層が結着樹脂および導電性粒子を含有する電子写真感光体において、
前記導電性粒子が、酸素欠損型ＳｎＯ２を被覆したＴｉＯ２粒子であり、前記導電性粒子の平均粒径が０．２０μm以上０．６０μｍ以下、前記導電層の膜厚が１０μm以上２５μｍ以下であり、かつ、前記電荷輸送層がポリアリレート樹脂を含有することを特徴とする電子写真感光体。
【請求項２】
請求項１に記載の電子写真感光体と、前記電子写真感光体の表面を帯電するための帯電手段、前記電子写真感光体の表面の静電潜像をトナーにより現像してトナー像を形成するための現像手段、前記電子写真感光体の表面のトナー像を転写材に転写するための転写手段、および、転写後に前記電子写真感光体の表面に残留するトナーをクリーニングするためのクリーニング手段からなる群より選択される少なくとも１つの手段とを一体に支持し、電子写真装置本体に着脱自在であることを特徴とするプロセスカートリッジ。
【請求項３】
請求項１に記載の電子写真感光体と、前記電子写真感光体の表面を帯電するための帯電手段、前記帯電手段により帯電された前記電子写真感光体の表面に露光によって静電潜像を形成するための露光手段、前記露光手段により形成された前記電子写真感光体の表面の静電潜像をトナーにより現像してトナー像を形成するための現像手段、および、前記現像手段により形成された前記電子写真感光体の表面のトナー像を転写材に転写するための転写手段を有することを特徴とする電子写真装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真感光体、電子写真感光体を有するプロセスカートリッジおよび電子写真装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、無公害性、高生産性および材料設計の容易性などの観点から有機光導電性物質の開発が盛んに行われている。
【０００３】
有機光導電性物質を用いた電子写真感光体は、有機光導電性物質や結着樹脂を溶媒に溶解・分散させて得られる塗布液を支持体上に塗布し、これを乾燥させることによって形成された感光層を有するものが通常である。また、感光層の層構成については、支持体側から電荷発生層、電荷輸送層の順に積層してなる積層型（順層型）のものが一般的である。
【０００４】
有機光導電性物質を用いた電子写真感光体は、上記の利点を有しているが、電子写真感光体として必要とされる特性のすべてを高い次元で満足しているわけではなく、特に、出力画像の画質や耐久性のさらなる向上が望まれている。
【０００５】
画質の向上に関しては、近年、出力画像の解像度をより一層高めるために、電子写真感光体に照射する露光光（画像露光光）として、従来用いられてきた光よりも波長の短い光（例えば波長が３８０−４５０ｎｍの光）を用いることが提案されている（特許文献１）。
【０００６】
また、支持体側から電荷発生層、電荷輸送層の順に積層してなる積層型（順層型）のものの場合、電荷発生層内で生成された光キャリアが電荷輸送層を横切るため、画像光反射部分から広がり、解像度が低下する。そのため、解像度を向上するために、電子写真感光体の感光層の膜厚を２０μｍ以下とする提案がなされている（特許文献２）。
【０００７】
一方、耐久性の向上に関しては、電子写真感光体の表面層用の結着樹脂として、従来、ポリカーボネート樹脂がよく使用されてきたが、近年、表面層用の結着樹脂として、ポリカーボネート樹脂よりも機械的強度が高いポリアリレート樹脂を使用することで、電子写真感光体の耐久性のさらに向上させる提案がなされている（特許文献３）。ポリアリレート樹脂は、芳香族ジカルボン酸ポリエステル樹脂の１種である。
【０００８】
さらにより高強度なポリアリレート樹脂として、ポリアリレート樹脂のジカルボン酸構造にジフェニルエーテルジカルボン酸構造を導入したポリアリレート樹脂の提案がなされている（特許文献４）。
【０００９】
また、電子写真感光体は、基本的には支持体と該支持体上に設けられた感光層から構成されているが、現状は、支持体表面の欠陥の被覆、感光層の塗工性向上、支持体と感光層との接着性向上、感光層の電気的破壊に対する保護、帯電性の向上、支持体から感光層への電荷注入性の改良などのために、支持体と感光層との間に各種層を設けることが多い。支持体と感光層との間に設けられる層には、被覆性、接着性、機械的強度、導電性、電気的バリア性などの多くの機能が要求される。
【００１０】
支持体と感光層との間に設けられる層としては、従来、以下のタイプのものが知られている。
【００１１】
（ｉ）導電性材料を含有しない樹脂層。
【００１２】
（ｉｉ）導電性材料を含有した樹脂層。
【００１３】
（ｉｉｉ）上記（ｉｉ）の層の上に、上記（ｉ）の層を積層したもの。
【００１４】
上記（ｉ）の層は、導電性材料を含有しないため、層の抵抗が高い。しかも、表面平滑化処理が施されていない支持体表面の欠陥を被覆するためには、その厚さ（膜厚）を厚くしなければならない。
【００１５】
しかしながら、抵抗が高い上記（ｉ）の層の膜厚を厚くすると、初期および繰り返し使用時の残留電位が高くなるという問題が生じる。したがって、上記（ｉ）の層の実用化のためには、支持体表面の欠陥を少なくし、かつ、その膜厚を薄くする必要がある。
【００１６】
一方、上記（ｉｉ）の層は、導電性粒子などの導電性材料を樹脂中に分散した層であり、層の抵抗を小さくすることが可能であるため、層の膜厚を厚くして、導電性の支持体や非導電性の支持体（樹脂製の支持体など）の表面の欠陥を被覆することが可能である。
【００１７】
しかしながら、上記（ｉｉ）の層の膜厚を厚くする場合は、薄くする上記（ｉ）の層に比べて、層に十分な導電性を付与する必要があるため、上記（ｉｉ）の層は体積抵抗率の低い層となり、そのため、低温低湿から高温高湿の幅広い環境条件において、画像欠陥の原因となる支持体、上記（ｉｉ）の層から感光層への電荷注入を阻止するためには、電気的バリア性を有する層を上記（ｉｉ）の層と感光層との間に別途設けることが好ましい。電気的バリア性を有する層とは、上記（ｉ）の層のように、導電性粒子を含有しない樹脂層である。
【００１８】
つまり、支持体と感光層との間に設けられる層は、上記（ｉ）の層と上記（ｉｉ）の層とを積層した上記（ｉｉｉ）の構成であることが好ましい。
【００１９】
上記（ｉｉｉ）の構成は、複数の層を形成する必要があるため、それだけ工程が増えるが、支持体表面の欠陥の許容範囲が大きくなるため、支持体の使用許容範囲が大幅に広がり、生産性の向上が図れるという利点がある。
【００２０】
一般的に、上記（ｉｉ）の層は導電層と呼ばれ、上記（ｉ）の層は中間層（下引き層、バリア層）と呼ばれる。
【００２１】
また、押し出し工程および引き抜き工程を含む製造方法により製造されるアルミニウム管や、押し出し工程およびしごき工程を含む製造方法により製造されるアルミニウム管は、表面切削することなく無切削管として良好な寸法精度や表面平滑性が得られるうえ、コスト的にも有利な電子写真感光体用の支持体として用いられている。しかし、無切削のアルミニウム管の表面にはササクレ状の凸状欠陥が生じやすく、支持体の表面欠陥を隠蔽する観点からも、上記（ｉｉｉ）の構成が好ましい。
【００２２】
導電層に用いる導電性材料としては、各種の金属、金属酸化物、導電性ポリマーなどがある。その中でも、抵抗特性に優れる酸化スズ（以下、ＳｎＯ２）には、通常の粉体抵抗率１０４〜１０６Ω・ｃｍのものから、ＳｎＯ２の導電性材料の製造時に、酸化アンチモンなどのスズとは異なる価数の金属の化合物や非金属元素などを混合して（ドープして）、粉体抵抗率を１／１０００〜１／１０００００に小さくしたものや、構成元素を増やさずにノンドープでＳｎＯ２の抵抗をアンチモンドープと同程度に小さくした酸素欠損型ＳｎＯ２の導電性材料がある。
【００２３】
酸素欠損型ＳｎＯ２に関連する先行技術として、酸素欠損型ＳｎＯ２を導電層に用いる技術が開示されている。（特許文献５）また、硫酸バリウム粒子に酸素欠損型ＳｎＯ２を被覆して、ＳｎＯ２だけを用いる場合よりも分散性を向上させる技術が開示されている。（特許文献６）さらに、酸素欠損型ＳｎＯ２の実施形態までは開示されていないものの、分散性を向上させるために、硫酸バリウム粒子を用いて、その上に白色度を向上させるために、酸化チタン（ＴｉＯ２）を被覆し、さらにその上に導電性を付与するために、ＳｎＯ２を被覆する技術が開示されている。（特許文献７）
【特許文献１】特開平０９−２４００５１号公報
【特許文献２】特開平０９−３０４９５５号公報
【特許文献３】特開平１０−０３９５２１号公報
【特許文献４】特開平１０−０２０５１４号公報
【特許文献５】特開平０７−２９５２４５号公報
【特許文献６】特開平０６−２０８２３８号公報
【特許文献７】特開平１０−１８６７０２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００２４】
しかしながら、支持体上に導電層、中間層、電荷発生層、電荷輸送層をこの順に有する電子写真感光体であって、前記導電層が結着樹脂および導電性粒子を含有する電子写真感光体において、電子写真感光体の耐久性と高画質化を両立させるために、電子写真感光体の表面層用の結着樹脂として、機械的強度が高い樹脂を使用し、その膜厚を薄くするだけでは、低温低湿環境下における繰り返し使用の電位安定性が不十分な場合があり、その改善が望まれている。
【００２５】
本発明の目的は、支持体上に導電層、中間層、感光層をこの順に設けてなる電子写真感光体であっても、耐久性が高く、繰り返し使用時の電位安定性に優れる電子写真感光体を提供することである。また、このような電子写真感光体を有する、安定的な画像を継続して形成し得るプロセスカートリッジおよび電子写真装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００２６】
本発明は、支持体上に導電層、中間層、電荷発生層、電荷輸送層をこの順に有する電子写真感光体であって、前記導電層が結着樹脂および導電性粒子を含有する電子写真感光体において、
前記導電性粒子が、酸素欠損型ＳｎＯ２を被覆したＴｉＯ２粒子であり、前記導電性粒子の平均粒径が０．２０〜０．６０μｍ、前記導電層の膜厚が１０〜２５μｍであり、かつ、前記電荷輸送層がポリアリレート樹脂を含有する。また、上記電子写真感光体を有するプロセスカートリッジおよび電子写真装置。
【発明の効果】
【００２７】
本発明によれば、耐久性が高く、繰り返し使用時の電位安定性に優れる電子写真感光体、ならびに、該電子写真感光体を有するプロセスカートリッジおよび電子写真装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
以下、本発明をより詳細に説明する。
上述のとおり、本発明は、支持体上に導電層、中間層、電荷発生層、電荷輸送層をこの順に有する電子写真感光体であって、前記導電層が結着樹脂および導電性粒子を含有する電子写真感光体において、
前記導電性粒子が、酸素欠損型ＳｎＯ２を被覆したＴｉＯ２粒子であり、前記導電性粒子の平均粒径が０．２０〜０．６０μｍ、前記導電層の膜厚が１０〜２５μｍであり、かつ、前記電荷輸送層がポリアリレート樹脂を含有する。
【００２９】
まず、本発明の電子写真感光体の構成について説明し、各層について順に説明する。
【００３０】
図１に示すように、本発明の電子写真感光体は、支持体１０１上に導電層１０２、中間層１０３、電荷発生層１０４１、電荷輸送層１０４２をこの順に有する電子写真感光体である（図１（ａ）参照）。また、電荷輸送層１０４２上に、保護層１０５を設けてもよい（図１（ｂ）参照）。
【００３１】
支持体としては、導電性を有するもの（導電性支持体）が好ましく、例えば、アルミニウム、アルミニウム合金、ステンレスなどの金属製の支持体を用いることができる。アルミニウム、アルミニウム合金の場合は、押し出し工程および引き抜き工程を含む製造方法により製造されるアルミニウム管や、押し出し工程およびしごき工程を含む製造方法により製造されるアルミニウム管や、これらを切削、電解複合研磨（電解作用を有する電極と電解質溶液による電解および研磨作用を有する砥石による研磨）、湿式または乾式ホーニング処理したものも用いることができる。また、アルミニウム、アルミニウム合金、酸化インジウム−酸化スズ合金などを真空蒸着によって被膜形成された層を有する上記金属製支持体や樹脂製支持体（ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、フェノール樹脂、ポリプロピレン、ポリスチレン樹脂など）を用いることもできる。また、カーボンブラック、酸化スズ粒子、酸化チタン粒子、銀粒子などの導電性粒子を樹脂や紙に含浸した支持体や、導電性結着樹脂を有するプラスチックなどを用いることもできる。
【００３２】
導電層の電荷（キャリア）をアースに流すためには、導電性の支持体の体積抵抗率は、また、支持体の表面が導電性を付与するために設けられた層である場合その層の体積抵抗率は、１．０×１０１０Ω・ｃｍ以下であることが好ましく、特には１．０×１０６Ω・ｃｍ以下であることがより好ましい。
【００３３】
なお、支持体が非導電性の支持体である場合には、本発明の電子写真感光体の導電層からアースを取る構成を採る必要がある。
【００３４】
支持体上に導電層が設けられる。
【００３５】
本発明に用いられる導電性粒子は、酸素を欠損させることにより低抵抗化（粉体抵抗率で１／１００００）を図ったＳｎＯ２を被覆したＴｉＯ２粒子である。酸素欠損型ＳｎＯ２は、アンチモンなどの異元素をドープしたＳｎＯ２に比べてリユース性に優れる。また、低湿環境下での抵抗率の上昇や高湿下での抵抗率の低下が少なく、環境安定性にも優れている。
【００３６】
また、本発明に用いられる導電性粒子が、酸素欠損型ＳｎＯ２のみから構成される粒子ではなく、酸素欠損型ＳｎＯ２を被覆したＴｉＯ２粒子である理由は以下のとおりである。
【００３７】
まず、芯材粒子を用いたのは、導電層における導電性粒子の分散性の向上を図るためである。導電性粒子として酸素欠損型ＳｎＯ２のみを用いて導電層用塗布液を作製した場合、特に酸素欠損型ＳｎＯ２の含有比率が高い場合に、酸素欠損型ＳｎＯ２の凝集が発生しやすい。
【００３８】
また、芯材粒子としてＴｉＯ２粒子を用いたのは、酸素欠損型ＳｎＯ２の酸素欠損部位とＴｉＯ２粒子表面の酸化物部位の親和力により、酸素欠損型ＳｎＯ２の被覆層と芯材の結合が強化されるからである。また、酸素欠損型ＳｎＯ２の酸素欠損部位が保護されるからである。酸素欠損型は、ドープ型と異なり、酸素存在下で酸化して酸素欠損部位が消失し、導電性が低下（粉体抵抗率が増加）してしまう場合がある。
【００３９】
また、芯材粒子であるＴｉＯ２粒子は、露光光（画像露光光）がレーザー光である場合、レーザー露光の際、支持体表面で反射した光が干渉して出力画像に干渉縞が発生することを抑制することができる。
【００４０】
なお、酸素欠損型ＳｎＯ２を被覆したＴｉＯ２粒子の製造方法（酸素欠損型ＳｎＯ２を作製する方法やＴｉＯ２粒子に酸素欠損型ＳｎＯ２を被覆する方法）は、特開平０７−２９５２４５号公報や特開平０４−１５４６２１号公報に開示されている。
【００４１】
導電層の体積抵抗率を上記範囲に収めるためには、導電性粒子である酸素欠損型ＳｎＯ２を被覆したＴｉＯ２粒子の粉体抵抗率は、１〜５００Ω・ｃｍであることが好ましく、特には１〜２５０Ω・ｃｍであることがより好ましい。粉体抵抗率が高すぎると残留電位が高くなる場合がある。一方、粉体抵抗率が低すぎると帯電能が低下する場合がある。
【００４２】
粉体抵抗率が上記範囲にある酸素欠損型ＳｎＯ２を被覆したＴｉＯ２粒子を安定して得るためには、該粒子を製造する際の原材料配合比率を制御すればよい。例えば、スズ原材料から１００％のＳｎＯ２が得られると計算して、酸素欠損型ＳｎＯ２を被覆したＴｉＯ２に対して３０〜６０質量％のＳｎＯ２を生成するのに必要なスズ原材料を該粒子製造時に配合すればよい。換言すれば、ＴｉＯ２への酸素欠損型ＳｎＯ２の被覆率は３０〜６０質量％が好ましい。
【００４３】
本発明における粉体抵抗率の測定方法は以下のとおりである。
【００４４】
測定装置は、三菱化学（株）製の抵抗測定装置ロレスタ（登録商標）ＡＰ（Ｌｏｒｅｓｔａ（登録商標）Ａｐ）を用いた。測定対象の粉体（＝粒子）は、５００ｋｇ／ｃｍ２の圧力で固めて、ペレット状の測定用サンプルとした。測定環境は２３℃、６０％ＲＨであり、印加電圧は１００Ｖである。
【００４５】
次に、導電性粒子である酸素欠損型ＳｎＯ２を被覆したＴｉＯ２粒子の平均粒径に関して説明する。
【００４６】
導電層の組成が同一であっても、導電性粒子の平均粒径が大きくなるにしたがって該導電性粒子の粉体抵抗率が低下し、それとともに、導電層の体積抵抗率が低下する。
【００４７】
導電性粒子である酸素欠損型ＳｎＯ２を被覆したＴｉＯ２粒子の平均粒径が０．２０μｍ未満の場合、導電層の体積抵抗率が高くなるため、適正な範囲にするために導電性粒子の使用量を増やす必要がある。しかし、導電性粒子の使用量を増やした場合、導電層表面で反射した光が干渉して出力画像に干渉縞が発生することを抑制するために好適な導電層の表面粗さ（Ｒｚｊｉｓ：１〜３μｍ）を達成することが難しくなる。なお、Ｒｚｊｉｓとは、ＪＩＳＢ０６０１（１９９４年）でＲｚと定義されていたものである。ＪＩＳＢ０６０１は、２００１年の規格改訂でＲｚが改訂され、１９９４年時のＲｙ（最大高さ）に置き換わった。１９９４年時のＲｚは区別のために、２００１年にＲｚｊｉｓと名称変更された。
【００４８】
また、導電性粒子の使用量を増やした場合、導電層の膜厚を厚くするとクラックが発生しやすくなり、成膜性が低下する場合がある。
【００４９】
分散粒子は導電性粒子のみの組成の導電層用塗工液を液相沈降法にて測定した。具体的には、導電層用塗工液をそれに用いた溶剤で透過率が０．８〜１．０の間になるように希釈して、（株）堀場製作所製の超遠心式自動粒度分布測定装置（ＣＡＰＡ（登録商標）７００）を用いて回転数３０００ｒｐｍの条件で、平均粒径（体積標準Ｄ５０）、粒度分布のヒストグラムを測定した。
【００５０】
別途、アルミシート上に導電層を形成後、導電層の断面観察を行ったところ、上記導電性粒子のみの塗布液の測定結果と同等の粒径、粒度分布結果が得られた。
【００５１】
本発明において、導電層は、平均粒径０．２０〜０．６０μｍの酸素欠損型ＳｎＯ２を被覆したＴｉＯ２粒子を結着樹脂および溶剤とともに分散して得られる導電層用塗布液を支持体上に塗布し、これを乾燥させることによって形成することができる。分散方法としては、ペイントシェーカー、サンドミル、ボールミル、液衝突型高速分散機などを用いた方法が挙げられる。
【００５２】
導電層用塗布液に用いる溶剤としては、メタノール、エタノール、イソプロパノールなどのアルコールや、アセトン、メチルエチルケトン、シクロへキサノンなどのケトンや、テトラヒドロフラン、ジオキサン、エチレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテルなどのエーテルや、酢酸メチル、酢酸エチルなどのエステルや、トルエン、キシレンなどの芳香族炭化水素などが挙げられる。
【００５３】
支持体の表面欠陥を隠蔽するという観点から、導電層の膜厚は１０〜２５μｍであることが好ましく、特には１５〜２０μｍであることがより好ましい。
【００５４】
なお、本発明において、導電層を含む電子写真感光体の各層の膜厚は、（株）フィッシャーインストルメンツ社製のＦＩＳＨＥＲＳＣＯＰＥ  ＭＭＳ  渦電流法プローブＥＡＷ３．３で測定した。
【００５５】
導電層の結着樹脂としては、フェノール樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリイミド樹脂、ポリアミドイミド樹脂、ポリアミド酸樹脂、ポリビニールアセタール樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、メラミン樹脂、ポリエステル樹脂などが挙げられる。これらは１種または２種以上用いることができる。また、各種樹脂の中でも、他層へのマイグレーション（溶け込み）の抑制、支持体への密着性、導電性粒子の分散性・分散安定性、成膜後の耐溶剤性などの観点から、導電層の結着樹脂は硬化性樹脂が好ましく、特には熱硬化性樹脂がより好ましい。具体的には、熱硬化性フェノール樹脂、ポリウレタン樹脂などが好ましい。
【００５６】
また、導電層の膜厚を１０〜２５μｍとする本発明においては、導電性粒子（Ｐ）である平均粒径０．２０〜０．６０μｍの酸素欠損型ＳｎＯ２を被覆したＴｉＯ２粒子と結着樹脂（Ｂ）との質量比（Ｐ／Ｂ）は、２．３／１〜３．３／１であることが好ましい。質量比（Ｐ／Ｂ）が小さすぎると、導電層の体積抵抗率が増大してしまったり、質量比（Ｐ／Ｂ）が大きすぎると、導電層における平均粒径０．２０〜０．６０μｍの酸素欠損型ＳｎＯ２を被覆したＴｉＯ２粒子の結着が難しくなり、クラックが発生しやすくなる。
【００５７】
また、導電層表面で反射した光が干渉して出力画像に干渉縞が発生することを抑制するために、導電層に、結着樹脂および平均粒径０．２０〜０．６０μｍの酸素欠損型ＳｎＯ２を被覆したＴｉＯ２粒子に加えて、導電層表面を粗面化するための表面粗し付与材を添加することも可能である。表面粗し付与材としては、平均粒径１〜３μｍの樹脂粒子が好ましく、例えば、硬化性ゴム、ポリウレタン樹脂、エポキシ樹脂、アルキド樹脂、フェノール樹脂、ポリエステル樹脂、シリコーン樹脂、アクリル−メラミン樹脂などの硬化性樹脂の粒子などが挙げられる。これらの中でも、凝集しにくいシリコーン樹脂の粒子が好ましい。樹脂粒子の比重（０．５〜２）は、酸素欠損型ＳｎＯ２を被覆したＴｉＯ２粒子の比重（４〜７）に比べて小さいため、導電層形成時に効率的に該導電層の表面を粗面化することができる。ただし、導電層中の表面粗し付与材の含有量が多いほど、導電層の体積抵抗率が上昇する傾向にあるため、導電層の体積抵抗率を上記範囲に収めるためには、導電層中の表面粗し付与材の含有量は、導電層中の結着樹脂に対して１５〜２５質量％であることが好ましい。
【００５８】
また、導電層の表面性を高めるためにレベリング剤を添加してもよく、また、導電層の隠蔽性を向上させるために、顔料粒子を導電層に含有させてもよい。
【００５９】
導電層上には中間層が設けられる。
【００６０】
導電層から感光層への電荷注入を阻止するために、電気的バリア性を有する中間層を導電層と感光層との間に設ける必要があるが、中間層の体積抵抗率は１．０×１０９〜１．０×１０１３Ω・ｃｍであることが好ましい。中間層の体積抵抗率が小さすぎると、電気的バリア性が乏しくなり、導電層からの電荷注入に起因するポチやカブリの発生が顕著になる傾向にある。一方、中間層の体積抵抗率が大きすぎると、画像形成時に電荷（キャリア）の流れが滞り、残留電位の上昇（電位安定性の欠如）が顕著になる傾向にある。
【００６１】
本発明における中間層の体積抵抗率の測定方法は以下のとおりである。
【００６２】
まず、アルミニウムシート上に測定対象の中間層を２〜５μｍ程度の膜厚で形成し、さらに、この中間層上に金の薄膜を蒸着により形成して、アルミニウムシートと金薄膜の両電極間を流れる電流値をｐＡメーターで測定した。測定環境はＲＨ％であり、印加電圧は１００Ｖである。電流値測定開始１分後の安定した値を読み取り、中間層の体積抵抗率を導き出した。
【００６３】
中間層は、結着樹脂を含有する中間層用塗布液を導電層上に塗布し、これを乾燥させることによって形成することができる。
【００６４】
中間層の結着樹脂としては、ポリビニルアルコール、ポリビニルメチルエーテル、ポリアクリル酸類、メチルセルロース、エチルセルロース、ポリグルタミン酸、カゼイン、でんぷんなどの水溶性樹脂や、ポリアミド樹脂、ポリイミド樹脂、ポリアミドイミド樹脂、ポリアミド酸樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリグルタミン酸エステル樹脂などが挙げられる。電気的バリア性を効果的に発現させるためには、また、塗工性、密着性、耐溶剤性、抵抗などの観点から、中間層の結着樹脂は熱可塑性樹脂が好ましい。具体的には、熱可塑性ポリアミド樹脂などが好ましい。ポリアミド樹脂としては、溶液状態で塗布できるような低結晶性または非結晶性の共重合ナイロンなどが好ましい。また、中間層の膜厚は０．１〜２μｍであることが好ましい。
【００６５】
また、中間層において電荷（キャリア）の流れが滞らないようにするために、中間層には、電子輸送物質（アクセプターなどの電子受容性物質）を含有させてもよい。
【００６６】
中間層上には電荷発生層が設けられる。
【００６７】
本発明の電子写真感光体に用いられる電荷発生物質としては、例えば、モノアゾ、ジスアゾ、トリスアゾなどのアゾ顔料や、金属フタロシアニン、非金属フタロシアニンなどのフタロシアニン顔料や、インジゴ、チオインジゴなどのインジゴ顔料や、ペリレン酸無水物、ペリレン酸イミドなどのペリレン顔料や、アンスラキノン、ピレンキノンなどの多環キノン顔料や、スクワリリウム色素や、ピリリウム塩およびチアピリリウム塩や、トリフェニルメタン色素や、セレン、セレン−テルル、アモルファスシリコンなどの無機物質や、キナクリドン顔料や、アズレニウム塩顔料や、シアニン染料や、キサンテン色素や、キノンイミン色素や、スチリル色素や、硫化カドミウムや、酸化亜鉛などが挙げられる。これらの中でも、特にオキシチタニウムフタロシアニン、ヒドロキシガリウムフタロシアニン、クロロガリウムフタロシアニンなどの金属フタロシアニンが好ましい。
【００６８】
電荷発生層に用いる結着樹脂としては、例えば、ポリカーボネート樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアリレート樹脂、ブチラール樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリビニルアセタール樹脂、ジアリルフタレート樹脂、アクリル樹脂、メタクリル樹脂、酢酸ビニル樹脂、フェノール樹脂、シリコーン樹脂、ポリスルホン樹脂、スチレン−ブタジエン共重合体樹脂、アルキッド樹脂、エポキシ樹脂、尿素樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂などが挙げられる。これらは単独、混合または共重合体として１種または２種以上用いることができる。
【００６９】
電荷発生層は、電荷発生物質を結着樹脂および溶剤と共に分散して得られる電荷発生層用塗布液を塗布し、これを乾燥させることによって形成することができる。分散方法としては、ホモジナイザー、超音波、ボールミル、サンドミル、アトライター、ロールミルなどを用いた方法が挙げられる。電荷発生物質と結着樹脂との割合は、１０：１〜１：１０（質量比）の範囲が好ましく、特には３：１〜１：１（質量比）の範囲がより好ましい。
【００７０】
電荷発生層用塗布液に用いる溶剤は、使用する結着樹脂や電荷発生物質の溶解性や分散安定性から選択されるが、有機溶剤としてはアルコール、スルホキシド、ケトン、エーテル、エステル、脂肪族ハロゲン化炭化水素、芳香族化合物などが挙げられる。
【００７１】
電荷発生層用塗布液を塗布する際には、例えば、浸漬塗布法（浸漬コーティング法）、スプレーコーティング法、スピンナーコーティング法、ローラーコーティング法、マイヤーバーコーティング法、ブレードコーティング法などの塗布方法を用いることができる。
【００７２】
また、電荷発生層の膜厚は５μｍ以下であることが好ましく、特には０．１〜２μｍであることがより好ましい。
【００７３】
また、電荷発生層には、種々の増感剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、可塑剤などを必要に応じて添加することもできる。また、電荷発生層において電荷（キャリア）の流れが滞らないようにするために、電荷発生層には、電子輸送物質（アクセプターなどの電子受容性物質）を含有させてもよい。
【００７４】
電荷発生層上には電荷輸送層が設けられる。
【００７５】
本発明の電子写真感光体に用いられる電荷輸送物質としては、トリアリールアミン化合物、ヒドラゾン化合物、スチリル化合物、スチルベン化合物、ピラゾリン化合物、オキサゾール化合物、チアゾール化合物、トリアリルメタン化合物などが挙げられる。
【００７６】
本発明の電子写真感光体の電荷輸送層に用いる結着樹脂は、耐久性等の観点等からポリアリレート樹脂を用いている。一般的に電荷輸送層に用いる結着樹脂には、例えば、アクリル樹脂、スチレン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリアリレート樹脂、ポリサルホン樹脂、ポリフェニレンオキシド樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、アルキド樹脂、不飽和樹脂などが挙げられ、これらを混合または共重合体として１種または２種以上用いても良い。
【００７７】
なお、好ましいポリアリレート樹脂の具体例として、下記式（１）で示される構成単位を有する重合体を含有するポリアリレート樹脂が挙げられる。
【００７８】
【化１】
2008026478.tif 000003
（式中、Ｒ１１〜Ｒ４４は水素原子、ハロゲン原子、置換されてもよいそれぞれアルキル基、アリール基またはアルケニル基を示し、ｎは０〜７の整数を示す）
また、別の好ましいポリアリレート樹脂の具体例として、下記式（２）で示される構成単位を有する重合体を含有するポリアリレート樹脂が挙げられる。
【００７９】
【化２】
2008026478.tif 000004
（Ｒ１１〜Ｒ２８のうちは、それぞれ独立に水素、炭素数１〜４のアルキル基、アリール基、炭素数１〜３のアルコキシ基を示す。Ｘは、単結合、酸素原子、硫黄原子、または、下記式（３）で示される構造を有する２価の基を示す。
【００８０】
【化３】
2008026478.tif 000005
式（３）中、Ｒ３１およびＲ３２は、それぞれ独立に、水素原子、アルキル基、フッ化アルキル基、アルコキシ基、または、アリール基を示す、あるいは、Ｒ３１とＲ３２とが結合して形成されるシクロアルキリデン基、または、フルオレニリデン基を示す。）
電荷輸送層は、電荷輸送物質と結着樹脂を溶剤に溶解して得られる電荷輸送層用塗布液を塗布し、これを乾燥させることによって形成することができる。電荷輸送物質と結着樹脂との割合は、２：１〜１：２（質量比）の範囲が好ましい。
【００８１】
電荷輸送層用塗布液に用いる溶剤としては、アセトン、メチルエチルケトンなどのケトン、酢酸メチル、酢酸エチルなどのエステル、ジメトキシメタン、ジメトキシエタンなどのエーテル、トルエン、キシレンなどの芳香族炭化水素、クロロベンゼン、クロロホルム、四塩化炭素などのハロゲン原子で置換された炭化水素などが用いられる。
【００８２】
電荷輸送層用塗布液を塗布する際には、例えば、浸漬塗布法（浸漬コーティング法）、スプレーコーティング法、スピンナーコーティング法、ローラーコーティング法、マイヤーバーコーティング法、ブレードコーティング法などの塗布方法を用いることができる。
【００８３】
電荷輸送層の膜厚は５〜４０μｍであることが好ましく、特には１０〜２０μｍであることが帯電均一性の観点からより好ましい。
【００８４】
また、電荷輸送層には、酸化防止剤、紫外線吸収剤、可塑剤などを必要に応じて添加することもできる。
【００８５】
また、感光層上には、該感光層を保護することを目的とした保護層を設けてもよい。保護層は、上述した各種結着樹脂を溶剤に溶解して得られる保護層用塗布液を塗布し、これを乾燥させることによって形成することができる。保護層の膜厚は０．５〜１０μｍであることが好ましく、特には１〜５μｍであることが好ましい。
【００８６】
次に、図２に、本発明のプロセスカートリッジを備えた電子写真装置の概略構成の一例を示す。
【００８７】
図２において、１はドラム状の電子写真感光体であり、軸２を中心に矢印方向に所定の周速度で回転駆動される。
【００８８】
回転駆動される電子写真感光体１の周面は、帯電手段３により、正または負の所定電位に均一に帯電され、次いで、スリット露光やレーザービーム走査露光などの露光手段（不図示）から出力される露光光（画像露光光）４を受ける。こうして電子写真感光体１の周面に、目的の画像に対応した静電潜像が順次形成されていく。帯電手段３に印加する電圧は、直流電圧のみであってもよいし、交流電圧を重畳した直流電圧であってもよい。
【００８９】
電子写真感光体１の周面に形成された静電潜像は、現像手段５のトナーにより現像されてトナー画像となる。次いで、電子写真感光体１の周面に形成担持されているトナー画像が、転写手段（転写ローラー）６からの転写バイアスによって、転写材供給手段（不図示）から電子写真感光体１と転写手段６との間（当接部）に電子写真感光体１の回転と同期して取り出されて給送された転写材（紙など）Ｐに順次転写されていく。
【００９０】
トナー画像の転写を受けた転写材Ｐは、電子写真感光体１の周面から分離されて定着手段８へ導入されて像定着を受けることにより画像形成物（プリント、コピー）として装置外へプリントアウトされる。
【００９１】
トナー像転写後の電子写真感光体１の表面は、クリーニング手段（クリーニングブレードなど）７によって転写残りの現像剤（トナー）の除去を受けて清浄面化され、さらに前露光手段（不図示）からの前露光光１１により除電処理された後、繰り返し画像形成に使用される。なお、図２に示すように、帯電手段３が帯電ローラーなどの接触帯電部材を用いた接触帯電手段である場合、その構成は、例えば、導電性の支持体と、その上（外周）に形成された弾性層と、さらにその上（外周）に形成された表面層から構成される。また、連続通紙時のトナー、トナー外添剤および紙粉の付着による帯電ローラー汚れに伴う画像ムラ抑制の点から、帯電ローラーの表面粗さは、５μｍ以下であることが好ましい。
【００９２】
上述の電子写真感光体１、帯電手段３、現像手段５、転写手段６およびクリーニング手段７などの構成要素のうち、複数のものを容器に納めてプロセスカートリッジとして一体に結合して構成し、このプロセスカートリッジを複写機やレーザービームプリンターなどの電子写真装置本体に対して着脱自在に構成してもよい。図２では、電子写真感光体１と、接触帯電手段３、現像手段５およびクリーニング手段７とを一体に支持してカートリッジ化して、電子写真装置本体のレールなどの案内手段１０を用いて電子写真装置本体に着脱自在なプロセスカートリッジ９としている。
【００９３】
以下に、具体的な実施例を挙げて本発明をさらに詳細に説明する。ただし、本発明はこれらに限定されるものではない。なお、実施例中の「部」は「質量部」を意味する。
【実施例１】
【００９４】
１．塗布液の作製
１−１．導電層用塗布液
導電性粒子として、酸素欠損型ＳｎＯ２を被覆したＴｉＯ２粒子（粉体抵抗率１００Ω・ｃｍ、ＳｎＯ２の被覆率（質量比率）４０％、）を５５.０部、結着樹脂として、フェノール樹脂（商品名：プライオーフェンＪ−３２５、大日本インキ化学工業（株）製、樹脂固形分６０％）を３６.５部、溶剤としてメトキシプロパノールを３５.０部、混合し、直径１.０ｍｍのガラスビーズを用いたサンドミルで３.０時間分散して、導電層用分散液を調整した。
【００９５】
この導電層用分散液に、表面粗し付与材としてのシリコーン樹脂粒子（商品名：トスパール（登録商標）１２０、ＧＥ東芝シリコーン（株）製、平均粒径２μｍ）３.９部、レベリング剤としてのシリコーンオイル（商品名：ＳＨ２８ＰＡ、東レ・ダウコーニング・シリコーン（株）製）０.００１部を添加して攪拌し、導電層用塗布液を調整した。
【００９６】
１−２．中間層用塗布液
Ｎ−メトキシメチル化ナイロン（商品名：トレジン（登録商標）ＥＦ−３０Ｔ、帝国化学産業（株）製）４.５部および共重合ナイロン樹脂（アミラン（登録商標）ＣＭ８０００、東レ（株）製）１.５部を、メタノール６５.０部／ｎ−ブタノール３０.０部の混合溶媒に溶解して、中間層用塗布液を調整した。
【００９７】
１−３．電荷発生層用塗布液
電荷発生物質として、ＣｕＫα特性Ｘ線回折におけるブラッグ角（２θ±０.２°）の７.５°、９.９°、１６.３°、１８.６°、２５.１°、２８.３°に強いピークを有する結晶形のヒドロキシガリウムフタロシアニンを１０.０部、結着樹脂としてポリビニルブチラール（商品名：エスレック（登録商標）ＢＸ−１、積水化学工業（株）製）を５.０部、および、溶媒としてシクロヘキサノンを２５０部混合し、直径１ｍｍのガラスビーズを用いたサンドミル装置で１.０時間分散した。次に、酢酸エチル２５０部を加えて電荷発生層用塗布液を調製した。
１−４．電荷輸送層用塗布液
電荷輸送物質として下記式（４）で示される構造を有するアミン化合物を１０.０部、および、
【００９８】
【化４】
2008026478.tif 000006
結着樹脂として下記式（５）と下記式（６）で示される構成単位が７：３の割合で共重合したポリアリレート樹脂（Ｍｗ：６８０００）１０．０部を、
【００９９】
【化５】
2008026478.tif 000007
【０１００】
【化６】
2008026478.tif 000008
ジメトキシメタン３０.０部／クロロベンゼン７０.０部の混合溶媒に溶解して、電荷輸送層用塗布液を調製した。なお、テレフタル酸塩化物とイソフタル酸塩化物の混合比はモル比で１：１とした。
【０１０１】
２．感光体の作製
感光体の支持体として、押し出し・引き抜き工程により製造された、長さ２６０.５ｍｍ、直径３０ｍｍのアルミニウムシリンダー（ＪＩＳ−Ａ３００３、アルミニウム合金）を用いた。
【０１０２】
前述の導電層用塗布液を、２３℃、６０％ＲＨ環境下で、前述の支持体上に浸漬塗布し、これを３０分間１４０℃で乾燥・熱硬化させることによって膜厚が１５μｍの導電層を形成した。
【０１０３】
次に、前述の中間層用塗布液を用いて導電層上に浸漬塗布し、これを１０分間１００℃で乾燥させることによって膜厚が０.６０μｍの中間層を形成した。
【０１０４】
続いて、前述の電荷発生層用塗布液を用いて中間層上に浸漬塗布し、これを１０分間１００℃で乾燥させることによって、膜厚が０.１６μｍの電荷発生層を形成した。
【０１０５】
最後に、前述の電荷輸送層用塗布液を用いて電荷発生層上に浸漬塗布し、これを３０分間１２０℃で乾燥させることによって膜厚が１５μｍの電荷輸送層を形成した。
【０１０６】
このようにして、電荷輸送層が表面層である電子写真感光体を作製した。
【０１０７】
３．評価
３−１．電位評価
作製した電子写真感光体の評価は以下に従って実施した。
【０１０８】
評価装置としては、キヤノン（株）製レーザービームプリンターＬＢＰ−２５１０（帯電（一次帯電）：接触帯電方式、プロセススピード：９４．２ｍｍ／ｓ）を、電子写真感光体の帯電電位（暗部電位）を調整できるように改造して用いた。
評価は、室温１５℃、湿度１０％の環境下で行った。
【０１０９】
評価装置の７８０ｎｍのレーザー光源の露光量（画像露光量）については、電子写真感光体表面での光量が０．３μＪ／ｃｍ２となるように設定した。
【０１１０】
電子写真感光体の表面電位（暗部電位および明部電位）の測定は、電子写真感光体の端部から１３０ｍｍの位置に電位測定用プローブが位置するように固定された冶具と現像器とを交換して、現像器位置で行った。
【０１１１】
電子写真感光体の非露光部の暗部電位（ＶＤ）が−４５０Ｖとなるように設定し、レーザー光を照射して暗部電位（ＶＤ）から光減衰させた明部電位（ＶＬ）を評価した。
【０１１２】
また、キヤノン（株）製レーザービームプリンターＬＢＰ−２５１０を用いて、印字率２％の文字画像をレター紙にて１枚画像出力を行うごとに１度停止する間欠モードにて５０００枚の画像出力を行い、５０００枚の画像出力後の明部電位（ＶＬ）について上述の評価装置にて評価を行った。結果を表１に示す。
【０１１３】
３−２．削れ評価
電子写真感光体の評価開始時の膜厚と５０００枚の画像出力後の膜厚を測定し、初期からの削れ量の評価を行った。膜厚の測定は、フィッシャー（株）製膜厚測定機  フィッシャーＭＭＳ  渦電流法プローブＥＡＷ３．３で行った。結果を表１に示す。
【０１１４】
３−３．画像評価
作製した電子写真感光体を、室温１５℃、湿度１０％の環境下、および、室温３０℃、湿度８０％の環境下にて、キヤノン（株）製レーザービームプリンターのＬＢＰ−２５１０に装着して、初期と５０００枚通紙耐久後の画像の評価を行った。評価を行う電子写真感光体はＬＢＰ−２５１０のシアン色用のプロセスカートリッジに装着し、シアンのプロセスカートリッジのステーションで評価を行った。
【０１１５】
そして、評価開始時と５０００枚終了時に画像評価用として、ベタ白画像１枚出力した。カブリ、ポチの発生がない場合は無記載である。結果を表１に示す。
【実施例２】
【０１１６】
実施例１において、以下の点を変更した以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体を作製し、評価を行った。結果を表１に示す。
【０１１７】
導電層の導電性粒子を、酸素欠損型ＳｎＯ２を被覆したＴｉＯ２粒子（粉体抵抗率８００Ω・ｃｍ、ＳｎＯ２の被覆率（質量比率）は２５％）５５．０部に変更した。なお、この酸素欠損型ＳｎＯ２を被覆したＴｉＯ２粒子の平均粒径は０．２０μｍであった。
【実施例３】
【０１１８】
実施例１において、以下の点を変更した以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体を作製し、評価を行った。結果を表１に示す。
【０１１９】
導電層の導電性粒子を、酸素欠損型ＳｎＯ２を被覆したＴｉＯ２粒子（粉体抵抗率３０Ω・ｃｍ、ＳｎＯ２の被覆率（質量比率）は６５％）５５．０部に変更した。なお、この酸素欠損型ＳｎＯ２を被覆したＴｉＯ２粒子の平均粒径は０．５７μｍであった。
【実施例４】
【０１２０】
実施例１において、導電層の膜厚を１０μｍに変更した以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体を作製し、評価を行った。結果を表１に示す。
【実施例５】
【０１２１】
実施例１において、導電層の膜厚を２５μｍに変更した以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体を作製し、評価を行った。結果を表１に示す。
【実施例６】
【０１２２】
実施例１において、以下の点を変更した以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体を作製し、評価を行った。結果を表１に示す。
【０１２３】
電荷輸送層の電荷輸送物質として下記式（７）で示される構造を有するアミン化合物を６．０部、式（４）で示される構造を有するアミン化合物を２．０部、および、
【０１２４】
【化７】
2008026478.tif 000009
電荷輸送層の結着樹脂として、下記式（８）で示されるポリアリレート樹脂（Ｍｗ：１３００００）１０．０部を用いた。
【０１２５】
【化８】
2008026478.tif 000010
【実施例７】
【０１２６】
実施例１において、以下の点を変更した以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体を作製し、評価を行った。結果を表１に示す。
【０１２７】
電荷輸送層の電荷輸送物質として、下記式（９）で示される構造を有するアミン化合物を１.０部、式（４）で示される構造を有するアミン化合物を９．０部用いた。
【０１２８】
【化９】
2008026478.tif 000011
【実施例８】
【０１２９】
実施例１において、以下の点を変更した以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体を作製し、評価を行った。結果を表に示す。
【０１３０】
電荷輸送層の電荷輸送物資として、下記式（１０）で示される構造を有するアミン化合物５.０部、式（４）で示される構造を有するアミン化合物を５．０部用いた。
【０１３１】
【化１０】
2008026478.tif 000012
【実施例９】
【０１３２】
実施例１において、電荷輸送層の膜厚を８μｍに変更した以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体を作製し、評価を行った。結果を表１に示す。
【実施例１０】
【０１３３】
実施例１において、電荷輸送層の膜厚を２５μｍに変更した以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体を作製し、評価を行った。結果を表１に示す。
【０１３４】
（比較例１）
実施例１において、以下の点を変更した以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体を作製し、評価を行った。結果を表１に示す。
導電層の導電性粒子を、酸素欠損型ＳｎＯ２を被覆したＴｉＯ２粒子（粉体抵抗率０．８Ω・ｃｍ、ＳｎＯ２の被覆率（質量比率）は７０％）５５．０部に変更した。なお、この酸素欠損型ＳｎＯ２を被覆したＴｉＯ２粒子の平均粒径は０．６５μｍであった。
【０１３５】
（比較例２）
実施例１において、以下の点を変更した以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体を作製し、評価を行った。結果を表１に示す。
【０１３６】
導電層の導電性粒子を、酸素欠損型ＳｎＯ２を被覆したＴｉＯ２粒子（粉体抵抗率１２００Ω・ｃｍ、ＳｎＯ２の被覆率（質量比率）は２０％）５５．０部に変更した。なお、この酸素欠損型ＳｎＯ２を被覆した硫酸バリウム粒子の平均粒径は０．１９μｍであった。
【０１３７】
（比較例３）
実施例１において、導電層の膜厚を５μｍに変更した以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体を作製し、評価を行った。結果を表１に示す。
【０１３８】
（比較例４）
実施例１において、導電層の膜厚を３０μｍに変更した以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体を作製し、評価を行った。結果を表１に示す。
【０１３９】
（比較例５）
実施例１において、以下の点を変更した以外は、実施例１と同様にして電子写真感光体を作製し、評価を行った。結果を表１に示す。
【０１４０】
導電層の導電性粒子を、１０質量％の酸化アンチモンをドープしたＳｎＯ２を被覆したＴｉＯ２粒子（粉体抵抗率１５Ω・ｃｍ、ＳｎＯ２の被覆率（質量比率）は４０％）５５．０部に変更した。なお、この酸素欠損型ＳｎＯ２を被覆した硫酸バリウム粒子の平均粒径は０．３６μｍであった。
【０１４１】
（比較例６）
実施例９において、以下の点を変更した以外は、実施例９と同様にして電子写真感光体を作製し、評価を行った。結果を表１に示す。
【０１４２】
電荷輸送層の結着樹脂としてポリカーボネート樹脂（商品名：Ｚ０５０、三菱エンジニアリングプラスチックス（株）製）１０.０部を用いた。
【０１４３】
（比較例７）
比較例６において、電荷輸送層の膜厚を２５μｍに変更した以外は、比較例６と同様にして電子写真感光体を作製し、評価を行った。結果を表１に示す。
【０１４４】
【表１】
2008026478.tif 000013
注１）Ｌ／Ｌ：室温１５℃、湿度１０％の環境下
注２）Ｈ／Ｈ：室温３０℃、湿度８０％の環境下
【図面の簡単な説明】
【０１４５】
【図１】本発明の電子写真感光体の層構成の例を示す。
【図２】本発明のプロセスカートリッジを備えた電子写真装置の概略構成の一例を示す。
【符号の説明】
【０１４６】
１０１  支持体
１０２  導電層
１０３  中間層
１０４１  電荷発生層
１０４２  電荷輸送層
１０５  保護層
１  電子写真感光体
２  軸
３  帯電手段（一次帯電手段）
４  露光光（画像露光光）
５  現像手段
６  転写手段（転写ローラー）
７  クリーニング手段（クリーニングブレード）
８  定着手段
９  プロセスカートリッジ
１０  案内手段
１１  前露光光
Ｐ  転写材（紙など）
【図１】
2008026478.tif 000014
【図２】
2008026478.tif 000015