(57)【要約】【課題】電線固定部に対する電線のずれを抑えることが可能な電線ホルダを提供する。【解決手段】電線固定部１７にはスリット２４が形成され、このスリット２４が狭まることによって、電線固定部１７における締め付け径の寸法が最も小さくなる形態とされているので、その中央部に締結固定された固定バンド２５は、それよりも締め付け径が大きくなる側へずれることがない。したがって、電線固定部１７に対する固定バンド２５のずれが規制されるから、電線固定部１７に対する電線Ｗのずれが抑えられる。【選択図】図６
2008097881.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジングに取り付けられ、このハウジングから引き出された電線を所定の方向に導いて保持する電線ホルダであって、
前記電線の引き出し方向に沿って長い形状をなすとともに同電線が固定される電線固定部と、
前記電線固定部に前記電線を沿わせた状態で同電線固定部を前記電線ごと巻き付けて締結固定可能な固定バンドと、を備え、
前記電線固定部は、その長さ方向中央部において前記固定バンドの締め付け径の寸法が最も小さくなる形態とされていることを特徴とする電線ホルダ。
【請求項２】
前記電線固定部にはスリットが形成され、このスリットが狭まることによって、前記電線固定部における前記締め付け径の寸法が小さくなることを特徴とする請求項１に記載の電線ホルダ。
【請求項３】
前記電線固定部における前記スリットに沿った両側縁部は、その長さ方向における両端から中央に向かって徐々に幅狭となる形状をなしていることを特徴とする請求項２に記載の電線ホルダ。
【請求項４】
前記電線固定部における前記電線と非対応の面は、湾曲して凹んだ形状をなすことを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の電線ホルダ。
【請求項５】
前記電線固定部は、前記電線が前記所定の方向に屈曲された状態で同電線の復元方向となる側に配されていることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の電線ホルダ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ハウジングから引き出された電線を所定の方向に導いて保持する電線ホルダに関する。
【背景技術】
【０００２】
ハウジングに取り付けられて、そのハウジングから引き出された電線を所定の方向に導いて保持する電線ホルダの一例として、特許文献１に記載の電線カバーが知られている。この電線カバーには、後方に開口する電線導出口が形成されており、ハウジングから引き出された電線は電線カバー内で屈曲され、電線導出口から後方へ導出されるようになっている。
電線導出口には、後方（電線の導出方向）へ突出する電線固定部が設けられており、この電線固定部に電線を沿わせた状態で結束バンドが巻き付けられる。そして、結束バンドを締め付けることにより、電線が電線固定部に押し付けられて固定される。
【特許文献１】特開２００２−３４３４９７公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
結束バンドを強く締め付けると、結束バンドは電線の被覆部に食い込む状態となって電線に対して強固に固着される。しかし、結束バンドは、電線固定部に対してはそこまで強固に固着されないため、上記のような構成では、電線が振動等するのに伴って結束バンドが電線固定部に対して滑ってしまい、電線のずれが抑えられないおそれがある。すると、この電線のずれに起因して、電線の端末に固着されている端子と相手側端子との接触不良や微摺動摩耗等を生じる可能性があるため問題である。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、電線固定部に対する電線のずれを抑えることが可能な電線ホルダを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、ハウジングに取り付けられ、このハウジングから引き出された電線を所定の方向に導いて保持する電線ホルダであって、前記電線の引き出し方向に沿って長い形状をなすとともに同電線が固定される電線固定部と、前記電線固定部に前記電線を沿わせた状態で同電線固定部を前記電線ごと巻き付けて締結固定可能な固定バンドと、を備え、前記電線固定部は、その長さ方向中央部において前記固定バンドの締め付け径の寸法が最も小さくなる形態とされているところに特徴を有する。
【０００５】
請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記電線固定部にはスリットが形成され、このスリットが狭まることによって、前記電線固定部における前記締め付け径の寸法が小さくなるところに特徴を有する。
請求項３の発明は、請求項２に記載のものにおいて、前記電線固定部における前記スリットに沿った両側縁部は、その長さ方向における両端から中央に向かって徐々に幅狭となる形状をなしているところに特徴を有する。
【０００６】
請求項４の発明は、請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のものにおいて、前記電線固定部における前記電線と非対応の面は、湾曲して凹んだ形状をなすところに特徴を有する。
請求項５の発明は、請求項１ないし請求項４のいずれかに記載のものにおいて、前記電線固定部は、前記電線が前記所定の方向に屈曲された状態で同電線の復元方向となる側に配されているところに特徴を有する。
【発明の効果】
【０００７】
＜請求項１の発明＞
電線固定部は、その長さ方向中央部において固定バンドの締め付け径の寸法が最も小さくなる形態とされているので、その中央部に締結固定された固定バンドは、それよりも締め付け径が大きくなる側へずれることがない。したがって、電線固定部に対する固定バンドのずれが規制されるから、電線固定部に対する電線のずれが抑えられる。
【０００８】
＜請求項２の発明＞
電線固定部にはスリットが形成され、このスリットが狭まることによって、電線固定部における締め付け径の寸法が小さくなるので、電線固定部に締結固定された固定バンドのずれが規制され、もって電線固定部に対する電線のずれが抑えられる。
【０００９】
＜請求項３の発明＞
電線固定部におけるスリットに沿った両側縁部は、その長さ方向における両端から中央に向かって徐々に幅狭となる形状をなしているので、固定バンドは、スリットが狭まるのに伴って電線固定部の中央部に寄せられて締結される。これにより、電線固定部に対する固定バンドのずれが確実に抑えられる。
【００１０】
＜請求項４の発明＞
電線固定部における電線と非対応の面は、湾曲して凹んだ形状をなすので、電線固定部に対して固定バンドが密着しやすくなり、両者の寸法公差が大きくても強固な締結固定が可能となる。
【００１１】
＜請求項５の発明＞
電線固定部は、電線が所定の方向に屈曲された状態でこの電線の復元方向となる側に配されているので、電線の弾性復元力によって電線と電線固定部とがより強固に固定される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
＜実施形態１＞
以下、本発明の実施形態１を図１〜図８によって説明する。
本実施形態の電線ホルダ１０は、機器側コネクタ（図示せず）に嵌合可能なコネクタ３０に取り付けられ、そのコネクタ３０のハウジング３１から引き出された電線Ｗを前方に導いて車体に固定するものである。
以下、各構成部材において、図１の上下方向を上下方向とし、電線Ｗを屈曲させる方向（図１の左方）を前方、その反対側を後方として説明する。
【００１３】
コネクタ３０は、合成樹脂材により略直方体状に形成されたハウジング３１を備え、その内部には６本の端子金具（図示せず）が収容されている。６本の端子金具は、ハウジング３１内に上下方向に挿入され、３本ずつ前後２列にわけて配されている。そして、各端子金具に接続された６本の電線Ｗは、３本ずつ前後２列にわかれてハウジング３１の下面から下方に延出されている。このハウジング３１の下端部には、幅方向に一対の係止突部３２が設けられている。
【００１４】
電線ホルダ１０は、ハウジング３１から下方へ引き出された電線Ｗを前方へ屈曲させた状態に保持するものである。電線ホルダ１０は合成樹脂材よりなり、電線Ｗを屈曲させる前の状態では全体として上下方向に長い形状をなし、ハウジング３１から垂下する６本の電線Ｗの後側（電線Ｗが屈曲された状態で電線Ｗの復元方向となる側）に沿うようにして取り付けられる（図７参照）。
【００１５】
電線ホルダ１０の上端部には、図１〜図４に示すように、電線ホルダ１０をハウジング３１に取り付けた状態に保持する取付け部１１が幅方向に一対設けられている。各取付け部１１には、前後方向に長い長方形状をなす係止孔１２が開口されており、各係止孔１２にハウジング３１の係止突部３２が嵌め込まれることにより、電線ホルダ１０がハウジング３１に取り付けられて保持される。
【００１６】
取付け部１１の下方には、前後方向に屈曲可能とされた電線屈曲部１３が設けられている。この電線屈曲部１３は、他の部分（電線屈曲部１３よりも上方部分および下方部分）に比べて前後方向の厚さ寸法が小さくされた上下方向に長い略長方形の薄板状をなし、その幅方向中央位置には上下方向に長い長孔１４が開口され、他の部分よりも可撓性が高くされている。そして、電線屈曲部１３を前方へ向かって略直角に折り曲げることにより、その前側に配された電線Ｗが略直角方向に屈曲されるようになっている。
【００１７】
この電線屈曲部１３は、他の部分よりも後側に引っ込んだ位置に形成されており、電線屈曲部１３の前側には後方へ凹んだ電線逃がし部１５が形成されている（図１および図３参照）。
【００１８】
電線屈曲部１３の両側方には、一対の保護壁１６が設けられている。一対の保護壁１６は、その内側面が互いに対向する壁状をなし、その下端部の後縁は、電線屈曲部１３を屈曲させた状態の屈曲形状に沿うような丸みを帯びた形状をなしている。この保護壁１６は、その内側に配される電線Ｗの屈曲部分全体の両側方をすっぽり覆い、その屈曲部分を保護している。
【００１９】
電線屈曲部１３の下方には、後述する固定バンド２５によって電線Ｗごと巻き付けられることにより電線Ｗが締結固定される電線固定部１７が設けられている。この電線固定部１７に関しては後ほど詳しく説明する。
【００２０】
電線ホルダ１０の下端部には、略直角に屈曲された電線Ｗを前方へ向かって配索した状態で保持する電線ガイド部１８が設けられている。電線ガイド部１８は、電線Ｗの延出方向に長い平板状をなしている。
【００２１】
電線ガイド部１８の上端部には、車体に取り付け固定される車体固定部１９が設けられている。車体固定部１９は、電線ガイド部１８の幅方向に一対設けられ、電線ガイド部１８の両側縁から前方（電線Ｗの屈曲方向）に延出する形状をなしている。各車体固定部１９には、車体側に設けられた一対の固定突部２０に係止可能な固定孔２１が形成されている。
【００２２】
電線ガイド部１８の下端部には、幅方向に一対のガイド壁２２が設けられている。ガイド壁２２は電線ガイド部１８の両側縁から前方に向かって立上る壁状をなし、その高さ寸法は、電線Ｗ２本を重ねた高さ寸法よりも若干大きい寸法とされている。
【００２３】
さて、電線屈曲部１３と電線ガイド部１８との間に設けられた電線固定部１７は、全体として上下方向（電線Ｗの引き出し方向）に長い形状をなしている。この電線固定部１７の外形形状は、上下方向にわたって同じ幅寸法を備えた略長方形をなしている。なお、電線固定部１７の外形の幅寸法は、電線屈曲部１３および電線ガイド部１８の幅寸法よりも小さくされている。
【００２４】
電線固定部１７は、電線屈曲部１３および電線ガイド部１８よりも前側（電線Ｗが配される側）にずれた位置に配され、電線固定部１７の後側には、電線屈曲部１３および電線ガイド部１８の後面よりも電線ガイド部１８の厚さ寸法分だけ引っ込んだ凹み部２３が形成されている。
【００２５】
そして、電線固定部１７の前後方向の厚さ寸法は、電線ガイド部１８の厚さ寸法とほぼ等しい寸法とされ、電線屈曲部１３はその厚さ寸法分だけ電線ガイド部１８よりも前側（電線Ｗが配される側）に突出している。
【００２６】
そして、電線固定部１７の幅方向中央位置には、電線固定部１７を前後方向（厚さ方向）に開口する上下方向に長いスリット２４が形成されている。スリット２４は、その長さ方向における両端から中央に向かって徐々に幅広となる形状をなしている。なお、スリット２４における長さ方向中央位置は、電線固定部１７の長さ方向中央位置と等しい位置となっている。
【００２７】
電線固定部１７におけるスリット２４に沿った両側縁部２４Ａは、それぞれ長さ方向における両端から中央に向かって幅方向寸法が少しずつ小さくなっている。そして、スリット２４が閉じた状態（両側縁部２４Ａ同士が密着した状態）では、電線固定部１７の長さ方向中央部の径寸法が最も小さくなるようになっている。
【００２８】
固定バンド２５は、電線固定部１７に電線Ｗを沿わせた状態で電線Ｗごと巻き付けて締結固定可能なものであり、例えばポリエチレン等の比較的柔軟な合成樹脂により形成され、手指にて曲げることができる程度の可撓性を備えている。
【００２９】
次に、上記のように構成された実施形態１の作用および効果について説明する。
まず、機器側コネクタに嵌合されたコネクタ３０に電線ホルダ１０を取り付ける。ハウジング３１からほぼ真っ直ぐに垂下する電線Ｗの後側に電線ホルダ１０を沿わせるようにして、電線ホルダ１０の係止孔１２をハウジング３１の係止突部３２に嵌め込む。このとき、前後２列の電線Ｗのうち後列の電線Ｗ３本がちょうど電線固定部１７の前面に沿う位置に配される（図７参照）。
【００３０】
次に、固定バンド２５を用いて電線Ｗを電線固定部１７に締結固定する。
まず、電線固定部１７の位置において電線Ｗを幅方向に寄せつつ前列の電線Ｗを後列の電線Ｗ側に寄せるようにして６本の電線Ｗを束ね、電線固定部１７の前面に沿わせた状態にし、その回りに固定バンド２５を巻き付ける。固定バンド２５は、電線Ｗの束および電線固定部１７の外形に沿って全周を取り囲む。そして、固定バンド２５を締め付けると、固定バンド２５は縮径し、電線Ｗの束および電線固定部１７の外周を強く締め付ける。このとき、固定バンド２５の後側部分は、電線固定部１７の後側の凹み部２３に収まっており、電線ホルダ１０の後方へ突出しない状態となっている。
【００３１】
そして、固定バンド２５が締め付けられるのに伴って電線固定部１７のスリット２４は徐々に狭まっていき、スリット２４が狭まることによってその両側縁部２４Ａが接近し、電線固定部１７の外径寸法が小さくなっていく（図６参照）。ここで、電線固定部１７におけるスリット２４に沿った両側縁部２４Ａの幅方向寸法が、両端から中央に向かって少しずつ小さくなるようにされているから、スリット２４が閉じるにつれて、電線固定部１７は、その全幅が両端から中央部へ向かって少しずつ小さくなる形状に変形していく。そして、固定バンド２５は、当初は電線固定部１７の中央位置から多少前後にずれた位置に巻き付けられていたとしても、その締め付けに伴って徐々に中央位置に寄っていき、最終的には最も締め付け径の小さくなる電線固定部１７の中央位置に配されるようになっている。
【００３２】
また、電線固定部１７は、スリット２４が閉じた状態では、その両側面が長さ方向中央位置に向かって緩やかな弧状をなす弓形状に凹んだ状態となり、固定バンド２５が電線固定部１７の側面にほとんど隙間なく沿うようになっている。
【００３３】
また、スリット２４が閉じた状態では、電線固定部１７の長さ方向中央位置における全幅寸法は、電線Ｗの束よりも幅方向に大きく張り出さないように絞られている。ここで、電線固定部１７が電線Ｗの束よりも幅方向に大きく張り出している場合には、固定バンド２５を強く締め付けても電線Ｗの側方に隙間ができやすく、電線Ｗに強い力が作用するとこの隙間の方へずれてしまうおそれがある。しかしながら、電線固定部１７の幅寸法が絞られていると、電線Ｗの側方にはそれほど隙間が空かないので、電線固定部１７の位置においては電線Ｗの幅方向へのずれが確実に規制される。
また、電線固定部１７の前面は、スリット２４が閉じて変形した状態においても平らな面となっており、電線Ｗはこの前面に沿って密着した状態となる。
【００３４】
こうして、電線Ｗおよび電線固定部１７の全体にわたって固定バンド２５が巻回されて締め付けられ、固定バンド２５は電線Ｗの被覆部に食い込むようにして固着した状態となる。そして、固定バンド２５の緊縛によって、電線Ｗは電線固定部１７側に押し付けられてしっかりと固定された状態に維持される。
【００３５】
なお、電線Ｗを屈曲させる前の段階で電線Ｗを電線固定部１７に固定するようにしたから、屈曲させた状態の電線Ｗを電線固定部１７に固定する場合に比べ、電線Ｗの弾性復元力の影響を受けないから固定作業を行いやすい。
【００３６】
次に、電線ホルダ１０の電線屈曲部１３を前方へ屈曲させることにより、電線Ｗを前方へ屈曲させる。ここで、電線屈曲部１３を前方へ屈曲させると、電線Ｗは電線ホルダ１０に対して相対的に前方へ滑ろうとする。すると、電線Ｗに食い込むようにして固着した固定バンド２５が電線Ｗと一緒に電線固定部１７を前方（電線ガイド部１８側）へ滑ろうとする。しかし、固定バンド２５は電線固定部１７における最も外径寸法の小さい中央位置で締結されているから、それよりも外径寸法の大きい側（電線固定部１７の長さ方向における端部寄り側）、すなわち前方へずれることはない。したがって、電線固定部１７に対して固定バンド２５の位置がずれてしまうことはなく、もって電線Ｗが前方にずれてしまうことが防がれる。このように、電線Ｗは、電線固定部１７において前方への位置のずれが強固に規制されているので、電線屈曲部１３の前側に配されている部分（電線固定部１７に固定されている部分より上側の部分）は徐々に後方へはらみ出すようにして屈曲する。そして、電線Ｗは、図１に示すように、屈曲部分が電線屈曲部１３の前側の電線逃がし部１５に嵌まり込むとともに、電線逃がし部１５の上下の段差に引っ掛かった状態となる。これにより、電線Ｗが屈曲した状態では、電線Ｗを前後方向（電線Ｗの軸方向）にずらそうとする力は、この引っ掛かりによって多少受け止められるようになっており、電線Ｗは電線固定部１７の締結固定に加えて、この段差や電線逃がし部１５の引っ掛かりによって前後方向（軸方向）にずれないよう保持される。
【００３７】
なお、電線屈曲部１３の直下の位置、すなわち電線Ｗを屈曲させた際に電線Ｗの弾性復元力を最も大きく受ける位置に電線固定部１７が設けられ、このような位置で電線Ｗが電線ホルダ１０に固定されているから、電線屈曲部１３を屈曲させる場合に、電線ホルダ１０と電線Ｗとが離れてしまうことが確実に防がれ、電線Ｗと電線ホルダ１０とがほぼ一体的に屈曲するようになっている。
【００３８】
また、電線固定部１７は、電線Ｗが配される側に突出しているので、電線Ｗは、電線固定部１７に乗り上げた状態となってその上端および下端の角部に引っ掛かるようにして固定される。これにより、電線Ｗは、固定バンド２５の締結力に加えてこの引っ掛かりによっても前後方向へのずれを規制された状態となる。
【００３９】
そして、電線Ｗを略直角方向に屈曲させた状態で、車体固定部１９を車体の固定突部Ｋに固定する（図８参照）。すると、電線ガイド部１８が前方へ向かって水平方向に延出した状態で保持される。こうして電線Ｗは、電線ガイド部１８によって下側から支持された状態となり、屈曲部分が開く方向（下方）へ弾性復元することを規制される。
【００４０】
このようにして、電線ホルダ１０は、電線屈曲部１３が屈曲するとともに電線ガイド部１８が前方へ延びた状態に保持され、電線Ｗは、ハウジング３１から下方へ延出した後、前方へ向かって略直角方向へ屈曲された配索経路をとって保持される。
【００４１】
そして、電線ホルダ１０の使用時に、車体の振動に伴って電線Ｗが振動した場合は、前述のように、この電線固定部１７において電線Ｗのずれが確実に規制される。したがって、電線Ｗが繰り返し振動しても、その振動が電線Ｗの端部に伝わってしまうことはなく、電線Ｗの端末に固着されている端子と相手側端子との接触不良や微摺動摩耗等を生じるおそれがない。なお、電線Ｗは一対の取付け部１１および一対のガイド壁２２によって、幅方向に大きくずれてしまうことも規制されている。
【００４２】
以上説明したように実施形態１によれば、電線固定部１７にはスリット２４が形成され、このスリット２４が狭まることによって、電線固定部１７における締め付け径の寸法が最も小さくなる形態とされているので、その中央部に締結固定された固定バンド２５は、それよりも締め付け径が大きくなる側へずれることがない。したがって、電線固定部１７に対する固定バンド２５のずれが規制されるから、電線固定部１７に対する電線Ｗのずれが抑えられる。
【００４３】
また、電線固定部１７におけるスリット２４に沿った両側縁部２４Ａは、その長さ方向における両端から中央に向かって徐々に幅狭となる形状をなしているので、固定バンド２５は、スリット２４が狭まるのに伴って電線固定部１７の中央部に寄せられて締結される。これにより、電線固定部１７に対する固定バンド２５のずれが確実に抑えられる。
【００４４】
そして、電線固定部１７は、電線Ｗが前方に屈曲された状態でこの電線Ｗの復元方向となる側に配されているので、電線Ｗの弾性復元力によって電線Ｗと電線固定部１７とがより強固に固定される。
【００４５】
＜実施形態２＞
次に、本発明の実施形態２に係る電線ホルダ５０を図９〜図１３によって説明する。
本実施形態の電線ホルダ５０は、スリット２４を設ける替わりに、電線固定部５１の形状自体をその長さ方向中央部において固定バンド２５の締め付け径の寸法が最も小さくなる形状にした点で、実施形態１とは相違する。なお、実施形態１と同様の構成には同一符号を付して重複する説明を省略する。
【００４６】
電線固定部５１は、図９および図１０に示すように、その両側面５３および後面５４（電線Ｗと非対応の面）が湾曲して凹んだ形状をなしている。
電線固定部５１の後面５４の凹み部５４Ａは、電線固定部５１の長手方向両端位置からその中心位置に向かって緩やかな弧状をなしており、その凹み寸法は、電線ガイド部１８および電線屈曲部１３の後面位置からほぼ電線ガイド部１８の厚さ寸法分と等しい寸法分だけ凹んでいる。電線固定部５１の後面５４の凹み部５４Ａにおける最も凹み寸法の大きい長手方向中心部分は、平面に近いほどの緩やかな弧をなしている。
【００４７】
電線固定部５１の両側面５３の凹み部５３Ａは幅方向に対称な形状をなし、後面５４の凹み部５４Ａと同様、電線固定部５１の長手方向両端位置から中心位置に向かって緩やかな弧状をなしている。この両側面５３の凹み寸法は、後面５４の凹み寸法よりも小さくされている。また、両側面５３の凹み部５３Ａは、長手方向全体にわたって後面５４の凹み部５４Ａの長手方向中心部分と同じくらいの非常に緩やかな弧状をなしている。
【００４８】
こうして、電線固定部５１の後面５４および両側面５３が凹んだ形状をなすことにより、電線固定部５１の長さ方向中央部分が最も細くなっている。
【００４９】
そして、この電線固定部５１に電線Ｗごと固定バンド２５を巻き付けて強く締め付けることにより、固定バンド２５は電線Ｗの外面に食い込むようにして電線固定部５１の中央位置に締結される（図１１および図１２参照）。
【００５０】
以上のように本実施形態においては、電線固定部５１は、長さ方向中央部が最も細い形状をなしているから、実施形態１と同様に、その中央部に締結固定された固定バンド２５は、それよりも締め付け径が大きくなる側へずれることがないから、電線固定部５１に対する電線Ｗのずれが抑えられる。
【００５１】
そして、電線固定部５１の両側面５３の凹み部５３Ａおよび後面５４の凹み部５４Ａは、湾曲して凹んだ形状をなす。ここで、例えば、固定バンド２５の形状にぴったり合うような凹み部を電線固定部に形成することにより、電線固定部の径寸法を小さくした場合には、固定バンド２５の幅寸法等によっては、固定バンド２５が凹み部に嵌まりきらなかったり、あるいは凹み部に対して余裕がありすぎたりするおそれがあり、いずれにしても固定バンド２５が凹み部にぴったり嵌まらず、電線固定部に対する固定バンド２５のずれが規制されないおそれがある。しかしながら、本実施形態のように電線固定部５１の両側面５３の凹み部５３Ａおよび後面５４の凹み部５４Ａを緩やかに湾曲した形状とすることにより、固定バンド２５の幅寸法等がどのようなものであっても密着しやすくなっているから、上記のような事態が回避され、強固な締結固定が可能となり、確実に電線Ｗのずれが規制される。
【００５２】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
【００５３】
（１）実施形態１では、スリット２４は、電線固定部１７を前後方向に開口しているが、これに限らず、例えば、電線固定部を幅方向に開口するものであっても良い。
（２）実施形態１では、電線固定部１７の外形形状は、上下方向にわたって同じ幅寸法を備えた略長方形をなし、スリット２４が狭まることによって電線固定部１７の締め付け径の寸法が小さくなるようにされているが、これに限らず、電線固定部自体の外形形状を中央部において最も締め付け径の寸法が小さくなる形状にした上で、さらにスリットを設けるようにしてもよい。
【００５４】
（３）実施形態２では、電線固定部５１の後面５４および両側面５３が凹んだ形状とされているが、これに限らず、どの面が凹んだ形状とされていてもよく、例えば、後面のみ、もしくは両側面のうちいずれか一方の側面のみが凹んだ形状とされていてもよい。
【００５５】
（４）実施形態２では、電線固定部５１の両側面５３および後面５４は、湾曲して凹んだ形状をなしているが、これに限らず、電線固定部の中央部において固定バンドの締め付け径の寸法が最も小さくなる形状であればどのような形状であってもよい。
【００５６】
（５）上記実施形態では、本発明を、ハウジングから引き出された電線Ｗを所定の方向に導いて保持する電線ホルダ１０（５０）に適用した場合について説明したが、これに限らず、本発明は、例えば、ハウジングから引き出された電線の周囲を覆って電線の端末部を保護する電線カバー等にも適用可能である。
【００５７】
（６）上記実施形態では、電線固定部１７（５１）は、電線Ｗの後側（電線Ｗが屈曲された状態で電線Ｗの復元方向となる側）に配されているが、必ずしも復元方向となる側に配されなくてもよい。
【００５８】
（７）上記実施形態では、電線固定部１７（５１）の長さ方向中央部において固定バンド２５の締め付け径の寸法が最も小さくなる形態とすることにより、固定バンド２５のずれを規制したが、これに加えて、電線固定部の外面に凹凸形状（蛇腹状等）を付すことにより、固定バンドと電線固定部との摩擦力を向上させ、電線固定部に対して固定バンドをよりずれ難くするようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５９】
【図１】実施形態１に係る電線ホルダによって電線が屈曲された状態を表す側面図
【図２】電線ホルダの正面図
【図３】電線ホルダの側面図
【図４】電線ホルダの背面図
【図５】電線ホルダの部分正面図
【図６】電線ホルダをコネクタに取り付けた状態を表す正面図
【図７】電線ホルダをコネクタに取り付けた状態を表す側面図
【図８】電線ホルダが車体に固定された状態を表す正断面図
【図９】実施形態２に係る電線ホルダの部分正面図
【図１０】電線ホルダの部分側面図
【図１１】電線ホルダに電線を固定した状態を表す正面図
【図１２】電線ホルダに電線を固定した状態を表す側面図
【図１３】電線ホルダによって電線が屈曲された状態を表す側面図
【符号の説明】
【００６０】
Ｗ…電線
１０，５０…電線ホルダ
１７，５１…電線固定部
２４…スリット
２４Ａ…両側縁部
２５…固定バンド
３１…ハウジング
５３…両側面（電線と非対応の面）
５４…後面（電線と非対応の面）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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