(57)【要約】【課題】少しの変更を加えるだけで、ニュートンリングの発生を防止できるようにした液晶モジュールを提供する。【解決手段】光反射シート２と、側端面に光源８を配設した導光板３と、光拡散シート４と、プリズムシート５と、液晶パネル６を積み重ねて方形枠状のフレーム１内に収容し、方形枠状の金属製のベゼル７をフレームに外嵌合させた液晶モジュールにおいて、プリズムシート５の位置決め突片５ａを延長して、フレーム１に形成した凹部１ｂから外部に引き出し、フレーム１とベゼル７の間に挟み込んで、プリズムシート５をベゼル７に導通させた構成とする。プリズムシート５から静電気をベゼル７を通じて除去することにより、静電気によるプリズムシート５の撓みをなくし、プリズムシート５と液晶パネル６が接触しないようにしてニュートンリングの発生を防止する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光反射シートと、側端面に光源を配設した導光板と、光拡散シートと、プリズムシートと、液晶パネルを積み重ねて方形枠状のフレーム内に収容し、方形枠状の金属製のベゼルをフレームに外嵌合させた液晶モジュールにおいて、
上記プリズムシートの位置決め突片の少なくとも一つを延長すると共に、上記フレームに突片引出用の凹部を形成し、延長した上記位置決め突片を上記凹部から上記フレームの外部へ引き出して、上記フレームと上記ベゼルの間に挟み込んだことを特徴とする液晶モジュール。
【請求項２】
光反射シートと、側端面に光源を配設した導光板と、光拡散シートと、プリズムシートと、液晶パネルを積み重ねて方形枠状のフレーム内に収容し、方形枠状の金属製のベゼルをフレームに外嵌合させた液晶モジュールにおいて、
上記プリズムシートを上記ベゼルに導通させたことを特徴とする液晶モジュール。
【請求項３】
上記フレームを越えて上記プリズムシートの一部を外部へ引き出し、上記フレームと上記ベゼルの間に挟み込んだことを特徴とする請求項２に記載の液晶モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は液晶モジュールに関し、特に、点灯時に波紋状のニュートンリングが発生しないように改良した液晶モジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、光反射シートと、側端面に光源を配設した導光板と、光拡散シートと、プリズムシートと、液晶パネルを積み重ねて方形枠状のフレーム内に収容し、方形枠状の金属製のベゼルをフレームに外嵌合させた液晶モジュールが知られている。
【０００３】
このような液晶モジュールでは、薄型のプリズムシートが使用されるため、静電気によってプリズムシートに撓みが生じ、プリズムシートが液晶パネルと接触して、ニュートンリングが発生するという問題があった。
【０００４】
一方、フィルタ基台と、銀スパッタフィルムと、外光反射防止用のＡＲフィルムと、ニュートンリング防止用のＡＮフィルムと、銀スパッタフィルムをアースに接続するアース電極とによって、ＰＤＰ（プラズマディスプレイパネル）の前面に配設する光学フィルタを構成した光学フィルタ装置が知られている（特許文献１）
また、偏光板と液晶セルとの間に静電気防止材からなるスペーサを配置して、ニュートンリングの発生を防止するようにした液晶表示装置も知られている（特許文献２）
更に、導電性機能を有した薄膜シートを貼付するか、導電性機能を有した導電性塗料を塗布し、グランドに接地するリードを備えた平面型表示パネルも知られている（特許文献３）。
【特許文献１】特許第３６７４１４６号公報
【特許文献２】実開昭６１−２６２５号公報
【特許文献３】実開平１−１０５９６６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１の光学フィルタ装置は、表面に微細な凹凸を形成したＡＮフィルムを使用し、光学フィルタをＰＤＰに接触させて配設したときに、このＡＮフィルムの凹凸によって光学フィルタがＰＤＰ表面に密着しないようにして、ニュートンリングの発生を防止するものであるから、この技術を採用して従来の液晶モジュールにおけるニュートンリングの発生を防止する場合には、別途、ＡＮフィルムを液晶パネルとプリズムシートの間に挟み込むことが必要になり、その分だけ部品点数や組立工数が増してコスト高になるという問題がある。
【０００６】
また、特許文献２の液晶表示装置も、静電気防止材からなるスペーサを使用するものであるから、この技術を採用して従来の液晶モジュールにおけるニュートンリングの発生を防止する場合には、別途、静電気防止材からなるスペーサを液晶パネルとプリズムシートの間に挟み込むことが必要になり、やはり部品点数や組立工数が増してコスト高になるという問題がある。
【０００７】
尚、特許文献３の平面型表示パネルは、その外形表面をグランドに接地して電気的ノイズを拡散させないものであるから、このような技術を従来の液晶モジュールに採用しても、ニュートンリングの発生を防止することはできない。
【０００８】
本発明は上記事情の下になされたもので、その解決しようとする課題は、部品点数や組立工数を増加させることなく、少しの変更を加えるだけで、ニュートンリングの発生を防止できるようにした液晶モジュールを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するため、本発明に係る液晶モジュールは、光反射シートと、側端面に光源を配設した導光板と、光拡散シートと、プリズムシートと、液晶パネルを積み重ねて方形枠状のフレーム内に収容し、方形枠状の金属製のベゼルをフレームに外嵌合させた液晶モジュールにおいて、上記プリズムシートを上記ベゼルに導通させたことを特徴とするものである。
【００１０】
本発明の液晶モジュールにおいては、上記フレームを越えて上記プリズムシートの一部を外部へ引き出し、上記フレームと上記ベゼルの間に挟み込むことが好ましい。
【００１１】
そして、本発明の更に具体化された好ましい液晶モジュールは、光反射シートと、側端面に光源を配設した導光板と、光拡散シートと、プリズムシートと、液晶パネルを積み重ねて方形枠状のフレーム内に収容し、方形枠状の金属製のベゼルをフレームに外嵌合させた液晶モジュールにおいて、上記プリズムシートの位置決め突片の少なくとも一つを延長すると共に、上記フレームに突片引出用の凹部を形成し、延長した上記位置決め突片を上記凹部から上記フレームの外部へ引き出して、上記フレームと上記ベゼルの間に挟み込んだことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係る液晶モジュールのように、プリズムシートを金属製のベゼルに導通させてあると、プリズムシートが帯電してもベゼルを通じて静電気が除去され、プリズムシートに静電気がたまらないため、静電気によるプリズムシートの撓みは生じなくなる。そのため、プリズムシートと液晶パネルが接触することはないので、ニュートンリングの発生を防止することができる。
【００１３】
その場合、フレームを越えてプリズムシートの一部を外部へ引き出し、フレームとベゼルの間に挟み込むと、プリズムシートの一部がベゼルの内面に確実に接触してプリズムシートとベゼルの導通が確保され、接触不良が防止される。またプリズムシートの一部をフレームとベゼルの間に挟み込んで直接導通させると、プリズムシートとベゼルを導通させるための部品やその取付作業が不要となるので、製造コストの増大を抑えることができる。
【００１４】
また、本発明の更に具体的な好ましい液晶モジュールのように、プリズムシートの位置決め突片の少なくとも一つを延長すると共に、フレームに突片引出用の凹部を形成し、延長した位置決め突片を凹部からフレームの外部へ引き出すと、延長した位置決め突片を水平に引き出すことができ、ベゼルをフレームに外嵌合させるときに、引き出した位置決め突片を折り曲げながらフレームとベゼルの間に確実に挟み込むことができるので、組立作業性が向上する。しかも、位置決め突片の延長やフレームの凹部の形成は、僅かな変更であるから、製造コストの増大を抑えることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、図面を参照して本発明の具体的な実施形態を詳述する。
【００１６】
図１は本発明の一実施形態に係る液晶モジュールの分解斜視図、図２はベゼルをフレームに外嵌合させる前の液晶パネルを省略した同液晶モジュールの平面図、図３は同液晶モジュールの要部断面図、図４はベゼルをフレームに外嵌合させる前の同液晶モジュールの要部分解断面図である。
【００１７】
図１に分解して示す液晶モジュールは、方形枠状の合成樹脂製のフレーム１の内側に、光反射率の高い光反射シート２と、透明性に優れた合成樹脂製の導光板３と、光拡散シート４と、２枚のプリズムシート５，５と、液晶パネル６を積み重ねて収容すると共に、その上から方形枠状の金属製のベゼル７を外嵌合させ、フレーム１に形成されたそれぞれの係合爪１ａをベゼル７に形成されたそれぞれの被係合口７ａに係合して、分離しないように一体に組立てたものである。
【００１８】
導光板３の一端沿いには、光源として複数（２つ）のＬＥＤ８が配置され、反射テープ９で取付固定されている。そして、ＬＥＤ８と反射テープ９の上にＬＥＤ用のフレキシブルプリント配線板１０が設けられ、このフレキシブルプリント配線板１０にＬＥＤ８が導電性接着剤等で接続固定されている。このＬＥＤ用のフレキシブルプリント配線板１０と、液晶パネル６に接続されたメインのフレキシブルプリント配線板１２は、フレーム１にベゼル７を外嵌合させたときにそのＬＥＤ配置側の一辺に形成される２つの引出口から外部へ引き出されている。
【００１９】
そして、プリズムシート５と液晶パネル６が接触しないように、プリズムシート５と液晶パネル６との間にスペーサー１１ａ，１１ｂが介装されており、更に液晶パネル６とベゼル７との間にはマスキングテープ１３が介装されている。また、液晶パネル６とメインのフレキシブルプリント配線板１２との接続部分は、絶縁テープ１４で覆われている。
【００２０】
この液晶モジュールの大きい特徴は、図１，図２に示すように、プリズムシート５の四隅に形成された４つの位置決め突片５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄのうち、２つの位置決め突片５ａ，５ｂを延長すると共に、これらの突片引出用の凹部１ｂ，１ｃをフレーム１に形成して、図２，図４に示すように、延長された位置決め突片５ａ，５ｂを該凹部１ｂ，１ｃからフレーム１の外部へ水平に引き出し、図３に示すように、ベゼル７をフレーム１に外嵌合させるときに、引き出した位置決め突片５ａ，５ｂを折り曲げながらフレーム１とベゼル７の間に挟み込んで、位置決め突片５ａ，５ｂをベゼル７の内面に確実に接触させ、プリズムシート５を金属製のベゼル７に導通させたところにある。
【００２１】
このように、プリズムシート５を金属製のベゼル７に導通させると、プリズムシート５が帯電してもベゼル７を通じて静電気が除去され、プリズムシート５に静電気がたまらないため、従来のように静電気によってプリズムシート５に撓みを生じることはなくなる。従って、スペーサー１１ａ，１１ｂで液晶パネル６との間に空隙が確保されているプリズムシート５は、撓みにより液晶パネル６に接触することがないので、ニュートンリングの発生を防止することができる。
【００２２】
また、プリズムシート５の延長された位置決め突片５ａ，５ｂをフレーム１とベゼル７の間に挟み込むと、位置決め突片５ａ，５ｂがベゼルの内面に確実に接触するため、接触不良等を生じる恐れはなく、しかも、ベゼル７をフレーム１に外嵌合させるときに同時に位置決め突片５ａ，５ｂをフレーム１とベゼル７の間に挟み込むことができるので、組立作業性も良好である。
【００２３】
尚、この実施形態の液晶モジュールでは、２つの位置決め突片５ａ，５ｂを延長してフレーム１とベゼル７の間に挟み込んでいるが、１つの位置決め突片のみを延長して挟み込んでもよいし、全ての位置決め突片を延長して挟み込んでもよく、場合によっては、位置決め突片以外の突出部分を形成してフレーム１とベゼル７の間に挟み込んでもよい。また、この実施形態の液晶モジュールでは、２枚のプリズムシート５，５の位置決め突片５ａ，５ｂを延長してフレーム１とベゼル７の間に挟み込んでいるが、少なくとも上側のプリズムシート５の位置決め突片を延長して挟み込めば、下側のプリズムシート５の位置決め突片は延長して挟み込まなくてもよい。
【００２４】
以上のような液晶モジュールは、ＬＥＤ８から導光板３に入射した光が直接、或いは裏面の光反射シート２で反射されて導光板３の表面（出射面）から出射され、光拡散シート４を通って拡散されながら、更にプリズムシート５，５で指向性が高められて、液晶パネル６を背面から照明するため、液晶パネル６の表示を鮮明に視認することができ、特に、この液晶モジュールはニュートンリングが生じないので、表示面が綺麗である。しかも、この液晶モジュールは、従来のニュートンリング防止用のＡＮフィルムや、静電気防止材からなるスペーサなどの部品を使用せず、プリズムシート５の位置決め突片５ａ，５ｂを延長し、フレーム１に凹部１ｂを形成するといった僅かな変更を加えるだけで、ニュートンリングを防止するものであるため、製造コストの増加が殆どなく、製造上有利である。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の一実施形態に係る液晶モジュールの分解斜視図である。
【図２】ベゼルをフレームに外嵌合させる前の液晶パネルを省略した同液晶モジュールの平面図である。
【図３】同液晶モジュールの要部断面図である。
【図４】ベゼルをフレームに外嵌合させる前の同液晶モジュールの要部分解断面図である。
【符号の説明】
【００２６】
１    フレーム
２    光反射シート
３    導光板
４    光拡散シート
５    プリズムシート
５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ  位置決め突片
６    液晶パネル
７    ベゼル
８    光源（ＬＥＤ）
【図１】
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【図２】
2008145876.tif 000004
【図３】
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【図４】
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