(57)【要約】【課題】小型で薄型であり、操作部以外の部分を触れたときに、誤って検知動作を行うことのない入力装置を提供する。【解決手段】合成樹脂で形成された動作部材２は、操作ノブ２２を有する操作部２１の周囲が、比較的厚さ寸法の小さい動作部２０で、その周囲に固定部２３と壁部２５で囲まれている。前記動作部２０に変形部２７ａ，２７ｂ，２７ｃ，２７ｄが形成され、それぞれの変形部の上面に歪み検出素子Ｒａ，Ｒｂ，Ｒｃ，Ｒｄが取り付けられている。この入力装置１は、動作部材２の下面が、基板などに固定される。操作ノブ２２を傾けるように操作すると、外周の固定部２３および壁部２５には力が及ぶことがなく、変形部２７ａ，２７ｂ，２７ｃ，２７ｄが変形して、その歪みが検出される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
操作力で変形する動作部材と、前記動作部材の変形を検出する検出素子とを有し、
前記動作部材は、中央部に位置する操作部と、前記操作部から離れた位置にある固定部と、前記操作部に作用する操作力で変形可能な変形部とが一体に形成され、前記検出素子は、前記変形部に取り付けられており、
前記変形部は、前記固定部の操作側の表面よりも低い位置にあり、前記固定部の前記表面に固定された蓋体により、前記変形部が覆われていることを特徴とする入力装置。
【請求項２】
前記動作部材の操作側の表面には、複数箇所の前記固定部の間を繋ぐ壁部が形成され、前記蓋体は、前記固定部の表面および前記壁部の表面に密着して固定されている請求項１記載の入力装置。
【請求項３】
前記検出素子は、前記動作部材の前記変形部の操作側の表面に設置され、前記検出素子は前記変形部を覆う前記蓋体から離れた位置に取り付けられている請求項１または２記載の入力装置。
【請求項４】
前記固定部は、前記変形部よりも裏面側へ突出しており、この固定部の背面が、取り付け用の設置面とされている請求項１または２記載の入力装置。
【請求項５】
前記設置面には、位置決め用の突起が設けられている請求項４記載の入力装置。
【請求項６】
前記検出素子は、前記変形部の裏面側に取り付けられており、前記検出素子は前記設置面よりも後退した位置に配置されている請求項４または５記載の入力装置。
【請求項７】
前記動作部材の前記変形部以外の部分に、外部に延びる接続端子が設けられており、前記検出素子が前記接続端子に接続されている請求項１ないし６のいずれかに記載の入力装置。
【請求項８】
前記接続端子の先部は、前記動作部材の下面と同一面に位置している請求項７記載の入力装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外部から与えられる操作力で変形する動作部材と、前記動作部材の変形を検出する検出素子を備えた入力装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
パーソナルコンピュータの操作部には、キーボード装置とともに、棒状の操作部が突出した入力装置が実装されている。この入力装置は、棒状の操作部の周囲に、４方向に延びる変形部が設けられ、この変形部に歪み検出素子が貼られている。前記操作部を指で倒すと、４方向に延びる変形部のいずれかが変形し、この変形量が前記歪み検出素子で検出され、操作部が倒された方向および操作部に与えられた荷重に基づいて、Ｘ−Ｙ座標データが出力される。
【０００３】
従来の前記入力装置は、操作部と変形部および固定部とが一体に形成され、固定部が板金で形成された支持板に固定されており、この支持板がパーソナルコンピュータの操作部において、キーボード装置の基板などに固定されている。そのため、入力装置そのものが大きくなり、また前記支持板を、これを実装するキーボード装置の基板などの構造に対応するように、個別に設計して製造する必要があった。
【０００４】
以下の特許文献１ないし３に記載の入力装置は、操作部と変形部と固定部とが一体に形成され、前記変形部に歪み検出素子が取り付けられている。そして、操作部と変形部と固定部とが一体に形成された部材を、直接に基板などに実装できるようにしている。
【特許文献１】特開２００１−３３１２７０号公報
【特許文献２】特開２００１−３３１２７１号公報
【特許文献３】特開２０００−２６７８０３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、いずれの入力装置においても、従来は、操作部の側方に変形部が露出して配置されていた。そのため、操作部を操作する意思を持たない操作者が操作部以外の領域を指で触れると、その力で変形部が変形し、歪み検出素子から検出出力が得られて、パーソナルコンピュータの画面に表示されているポインタなどが不用意に移動する誤動作が生じやすい。
【０００６】
また、特許文献１ないし３に記載のものは、いずれも、変形部と固定部とが同じ厚さで一体に形成されているため、操作部を操作したときに歪みを変形部に集中させることが困難であり、操作力が固定部に直接に作用して、固定部と基板などとの接続部に疲労を与えやすい。
【０００７】
本発明は上記従来の課題を解決するものであり、小型で、実装しやすく、操作部以外の箇所に指が触れた場合に、不用意に検出出力が得られるのを防止でき、しかも、操作部を操作する力によって半田付け部などに過大な力が作用するのを防止できる入力装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、操作力で変形する動作部材と、前記動作部材の変形を検出する検出素子とを有し、
前記動作部材は、中央部に位置する操作部と、前記操作部から離れた位置にある固定部と、前記操作部に作用する操作力で変形可能な変形部とが一体に形成され、前記検出素子は、前記変形部に取り付けられており、
前記変形部は、前記固定部の操作側の表面よりも低い位置にあり、前記固定部の前記表面に固定された蓋体により、前記変形部が覆われていることを特徴とするものである。
【０００９】
本発明の入力装置は、変形部が蓋体で覆われているため、操作部以外の部分に手を触れたときに、誤った検出動作が行われるのを防止できる。
【００１０】
また本発明は、前記動作部材の操作側の表面には、複数箇所の前記固定部の間を繋ぐ壁部が形成され、前記蓋体は、前記固定部の表面および前記壁部の表面に密着して固定されていることが好ましい。
【００１１】
上記構造の入力装置では、変形部および検出素子を有する部分が、壁部および蓋体で閉鎖されるため、内部に埃などが入りくい。また操作部から水などが入ったときに、この水が周囲に拡散するのを防止できる。
【００１２】
本発明は、例えば、前記検出素子は、前記動作部材の前記変形部の操作側の表面に設置され、前記検出素子は前記変形部を覆う前記蓋体から離れた位置に取り付けられているものとして構成できる。
【００１３】
あるいは、本発明は、前記固定部は、前記変形部よりも裏面側へ突出しており、この固定部の背面が、取り付け用の設置面とされているものが好ましい。例えば、前記設置面には、位置決め用の突起が設けられている。
【００１４】
動作部材において、固定部の一部を裏面方向へ突出させ、この固定部を設置面とすると、この固定部が基板などに取り付けられた状態において、固定部よりも薄く形成されている変形部が容易に変形できるようになる。また操作部に与えられた力が変形部に集中するため、固定部と基板などとの接続部に過大な力が作用するのを防止できるようになる。
【００１５】
この場合に、前記検出素子は、前記変形部の裏面側に取り付けられており、前記検出素子は前記設置面よりも後退した位置に配置されているものとして構成できる。
【００１６】
さらに、本発明は、前記動作部材の前記変形部以外の部分に、外部に延びる接続端子が設けられており、前記検出素子が前記接続端子に接続されているものである。
【００１７】
上記のように、接続部を動作部材に直接に取り付けると、小型で薄型の入力装置を構成できる。
【００１８】
さらに本発明は、前記接続端子の先部は、前記動作部材の下面と同一面に位置していることが好ましい。
【００１９】
この構成では、接続端子の先部が、基板などに半田付けされたときに、動作部材の下面と基板とが当接する。その結果、操作部に与えられた操作力が、動作部材と基板との当接部で受けられ、接続端子と基板との半田付け部などに過大な応力が作用するのを防止できる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明の入力装置は、小型に構成でき、複数の機器に共通に実装することも可能となる。また、操作部以外の場所に手が触れたときに検出動作を行うことがない。また、操作部に操作力が作用したときに、キーボード装置などに設けられた基板への固定部に過大な力が作用するのを防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
図１は本発明の第１の実施の形態の入力装置１を示す分解斜視図、図２は前記入力装置１を設置面側から見た斜視図、図３は前記入力装置１の半断面図である。
【００２２】
図１の分解斜視図に示すように、入力装置１は、ケースを兼ねている動作部材２と、この動作部材２の上部に取り付けられている可撓性基板３と、動作部材２の上面に密着して取り付けられる蓋体４とを有している。
【００２３】
前記動作部材２は、電気的に絶縁な合成樹脂材料で一体に形成されている。動作部材２は、平面形状がほぼ正方形または長方形である。動作部材２には、板厚寸法が均一の動作部２０が形成されており、動作部２０の中央に操作部２１が設けられている。操作部２１では、前記動作部２０と一体の操作ノブ２２が、上方に向けて一体に形成されている。
【００２４】
動作部材２は、その４隅部の前記操作部２１から離れた部分が固定部２３である。図１に示すように、それぞれの固定部２３の上面２３ａは、前記動作部２０の上面から段差を介してそれよりも上に位置しており、４箇所のそれぞれの上面２３ａは互いに同一平面上に位置している。図２に示すように、それぞれの固定部２３の下面（裏面）は設置面２３ｂである。４箇所の設置面２３ｂは互いに同一平面上に位置しており、それぞれの設置面２３ｂは、前記動作部２０の下面から段差を介してそれよりも下に位置している。図２に示すように、２箇所の設置面２３ｂには、下方へ一体に突出する位置決め用の突起２４，２４が形成されている。
【００２５】
図１に示すように、動作部材２では、４隅に設けられたそれぞれの固定部２３の間を繋ぐ壁部２５が４箇所に形成されている。そして、図１に示すように、それぞれの固定部２３の上面２３ａと、それぞれの壁部２５の上面２５ａとが同一平面上に位置している。また、図２に示すように、それぞれの固定部２３の下面である設置面２３ｂと、それぞれの壁部２５の下面２５ｂとが同一平面上に位置している。
【００２６】
よって、動作部材２は、操作部２１の周囲が比較的薄い動作部２０であり、外周の輪郭部は、その全周において動作部２０よりも厚さ寸法が大きく形成されている。そして、動作部材は、互いに平行な第１の側面２ａと第２の側面２ｂを有し、互いに平行な第３の側面２ｃと第４の側面２ｄを有している。第１の側面２ａおよび第２の側面２ｂと、第３の側面２ｃおよび第４の側面２ｄは、互いに直交する平面である。
【００２７】
図１では、第３の側面２ｃと第４の側面２ｄとの中点を通り、第３の側面２ｃおよび第４の側面２ｄと平行な軸をＸ軸で示し、第１の側面２ａと第２の側面２ｂとの中点を通り、第１の側面２ａおよび第２の側面２ｂと平行な軸をＹ軸で示している。
【００２８】
図１と図２に示すように、動作部材２の動作部２０では、それぞれの固定部２３の内側部分に、上下に貫通する貫通穴である切欠き部２６が設けられている。その結果、動作部２０では、第１の側面２ａの内側に、切欠き部２６と切欠き部２６とで挟まれ、且つ固定部２３と固定部２３とで挟まれた部分に、Ｘ軸に沿って延びる第１のＸ方向変形部２７ａが形成されている。また、第２の側面２ｂの内側には、切欠き部２６と切欠き部２６とで挟まれ、且つ固定部２３と固定部２３とで挟まれた部分に、Ｘ軸に沿って延びる第２のＸ方向変形部２７ｂが形成されている。また、第３の側面２ｃの内側には、切欠き部２６と切欠き部２６で挟まれ、且つ固定部２３と固定部２３とで挟まれた部分に、Ｙ軸に沿って延びる第１のＹ方向変形部２７ｃが形成されている。そして、第４の側面２ｄの内側では、切欠き部２６と切欠き部２６とで挟まれ、且つ固定部２３と固定部２３とで挟まれた部分に、Ｙ軸に沿って延びる第２のＹ方向変形部２７ｄが形成されている。
【００２９】
前記各変形部２７ａ，２７ｂ，２７ｃ，２７ｄは、操作ノブ２２の周囲の直交する４方向に延びており、操作ノブ２２をいずれかの方向へ倒すと、変形部２７ａ，２７ｂ，２７ｃ，２７ｄのいずれかに歪みが与えられる。
【００３０】
前記動作部材２の内側の領域に形成されている動作部２０の上面には、可撓性基板３が設置されて接着固定されている。可撓性基板３は、その外形状が、動作部２０の輪郭にほぼ一致している。また可撓性基板３の中心部には円形の操作穴３１が開口しており、可撓性基板３が動作部２０の上面に設置された状態で、操作ノブ２２が操作穴３１内を通過して上方へ突出している。
【００３１】
前記可撓性基板３の上面には、歪み検出素子Ｒａ，Ｒｂ，Ｒｃ，Ｒｄが固定されて実装されている。この歪み検出素子Ｒａ，Ｒｂ，Ｒｃ，Ｒｄは、伸び方向の歪み量に応じて電気抵抗が変化するものである。歪み検出素子Ｒａは、第１のＸ方向変形部２７ａの上面に取り付けられている。同様に歪み検出素子Ｒｂ，Ｒｃ，Ｒｄは、それぞれ第２のＸ方向変形部２７ｂ、第１のＹ方向変形部２７ｃ、第２のＹ方向変形部２７ｄの上面に取り付けられている。なお歪み検出素子Ｒａが、第１のＸ方向変形部２７ａの上面において第１の側面２ａ側にやや片寄った位置に取り付けられていると、第１のＸ方向変形部２７ａの変形量を効果的に検出できる。これは歪み検出素子Ｒｂ，Ｒｃ，Ｒｄにおいても同じである。
【００３２】
可撓性基板３には、Ｘ軸に沿って一方向に延びる突出部が設けられており、この突出部に一対の導電性のランド５１，５２が露出している。可撓性基板３のＸ軸に沿って他方に延びる突出部にも一対のランド５３，５４が露出している。可撓性基板３の上面には、それぞれのランド５１，５２，５３，５４と、それぞれの歪み検出素子Ｒａ，Ｒｂ，Ｒｃ，Ｒｄとを導通させる導電パターンが形成されている。可撓性基板３上で構成されている回路は図５に示す通りである。
【００３３】
前記動作部材２には、接続端子６１，６２，６３，６４が取り付けられている。この接続端子６１，６２，６３，６４は、動作部材２を合成樹脂で形成する際に、成形用の型の内部にインサートされ、動作部材２と一体化されるものである。接続端子６１と接続端子６２は、動作部材２の第１の側面２ａから外側へ突出している。動作部２０では、接続端子６１，６２と一体の接続片６１ａ，６２ａが動作部２０の表面とほぼ同一面に現れており、この接続片６１ａ，６２ａから垂直に折り曲げられたクランプ片６１ｂ，６２ｂが設けられている。接続端子６３と接続端子６４は、動作部材２の第２の側面２ｂから外側へ突出している。動作部２０では、接続端子６３，６４と一体の接続片６３ａ，６４ａが動作部２０の表面とほぼ同一面に現れており、この接続片６３ａ，６４ａから垂直に折り曲げられたクランプ片６３ｂ，６４ｂが設けられている。
【００３４】
また、動作部材２の第３の側面２ｃと第４の側面２ｄには、ＦＧ端子６６，６６が取り付けられている。このＦＧ端子６６，６６は、静電気を接地部に逃がすためのものである。
【００３５】
図１に示すように、動作部材２のそれぞれの固定部２３の上面２３ａには、固定用の突起２８が一体の突出形成されている。
【００３６】
蓋体４は金属板で形成されている。この蓋体４の形状は、動作部材２の平面形状にほぼ一致している。蓋体４の４隅には固定穴４１が開口している。この固定穴４１は、動作部材２に設けられた前記突起２８に対応する位置に形成されている。蓋体４の中央には操作穴４２が開口している。この操作穴４２の内径寸法は、前記操作ノブ２２の直径寸法よりもやや大きく形成されている。
【００３７】
上記入力装置１の組み立て方法は、動作部材２の一段低い位置に形成されている動作部２０の上面に可撓性基板３を貼着し、歪み検出素子Ｒａを第１のＸ方向変形部２７ａの上に設置し、歪み検出素子Ｒｂを第２のＸ方向変形部２７ｂの上に設置する。また、歪み検出素子Ｒｃを第１のＹ方向変形部２７ｃの上に設置し、歪み検出素子Ｒｄを第２のＹ方向変形部２７ｄの上に設置する。
【００３８】
このとき、可撓性基板３に形成されたランド５１を、接続端子６１の接続片６１ａに対向させ、可撓性基板３のランド５２を、接続端子６２の接続片６１ａに対向させる。同様に、可撓性基板３に形成されたランド５３と５４を、接続端子６３，６４の接続片６３ａ，６４ａに対向させる。さらに接続端子６１のクランプ片６１ｂと接続端子６２のクランプ片６２ｂとを折り曲げて、可撓性基板３を保持し、且つランド５１，５２と接続片６１ａ，６２ａとを導通させる。同様にして、接続端子６３のクランプ片６３ｂと接続端子６４のクランプ片６４ｂとを折り曲げて可撓性基板３を保持し、且つランド５３，５４と、接続片６３ａ，６４ａとを導通させる。
【００３９】
その後、動作部材２の上に蓋体４を被せ、操作ノブ２２を操作穴４２に挿通させるとともに、動作部材２の固定部２３の上面２３ａに設けられたそれぞれの突起２８を、蓋体４の固定穴４１に挿入し、それぞれの突起２８の先部を加圧しまたは加熱加圧して潰すことにより、動作部材２に蓋体４が固定される。
【００４０】
動作部材２は、４隅に固定部２３が設けられ、それぞれの固定部２３が壁部２５で繋がれており、動作部材２の縁部の全域に、固定部２３の上面２３ａと、壁部２５の上面２５ａが形成されている。そして、蓋体４は前記各上面２３ａと２５ａに密着して取り付けられる。そのため、動作部２０と蓋体４との間の空間を閉鎖することができ、内部に埃が入りにくく、また水が入るようなことがあっても、周囲に拡散しにくい。
【００４１】
図３は、前記入力装置１が、キーボード装置などの基板８０に実装された状態を示している。
【００４２】
入力装置１は、動作部材２の下面が基板８０の表面に設置される。図２に示すように動作部材２の下面では、４隅に固定部２３の下面である比較的広い面積の設置面２３ｂが設けられ、それぞれの設置面２３ｂの間が、壁部２５の下面２５ｂで連結されている。したがって、入力装置１が基板８０の表面に設置されると、前記設置面２３ｂと下面２５ｂが広い面積で基板８０に安定した姿勢で設置される。このとき、基板８０に位置決め用の穴を形成し、設置面２３ｂに形成された位置決め用の突起２４を前記穴に嵌合させることにより、基板８０の表面において入力装置１を安定させて固定することが可能である。
【００４３】
接続端子６１，６２，６３，６４は、基板８０の表面に形成された導電パターンに設置されて半田付けなどで固定される。また、ＦＧ端子６６，６６が、基板８０の表面の接地パターンに半田付けされる。
【００４４】
この入力装置１では、接続端子６１およびランド５１に電源電圧が与えられ、接続端子６３およびランド５３が接地電位に設定される。操作ノブ２２が、動作部材２の第１の側面２ａに向かう方向に倒され、または第２の側面２ｂに向かう方向へ倒されると、第１のＸ方向変形部２７ａと第２のＸ方向変形部２７ｂが変形し、この部分に取り付けられている歪み検出素子Ｒａ，Ｒｂの抵抗値が変化する。その結果、図５の回路図に示す歪み検出素子Ｒａと歪み検出素子Ｒｂとの中点の電位が変化し、この電位の変化は、ランド５２から接続端子６２を経て出力される。
【００４５】
また、操作ノブ２２が動作部材２の第３の側面２ｃに向かう方向へ倒され、または第４の側面２ｄに向かう方向へ倒されると、第１のＹ方向変形部２７ｃと第２のＹ方向変形部２７ｄが変形し、この部分に設けられた歪み検出素子ＲｃとＲｄの抵抗値が変化する。よって、歪み検出素子Ｒｃと歪み検出素子Ｒｄとの中点の電位が変化し、この電位の変化が、ランド５４から接続端子６４を経て出力される。
【００４６】
この入力装置１では、動作部材２に設けられた各変形部２７ａ，２７ｂ，２７ｃ，２７ｄが、４隅に設けられた固定部２３よりも肉厚が薄いため、操作ノブ２２が操作されたときに各変形部２７ａ，２７ｂ，２７ｃ，２７ｄが変形しやすい。また、動作部材２は、各変形部２７ａ，２７ｂ，２７ｃ，２７ｄの周囲全周を囲むように、高さ寸法の大きい部分である固定部２３および壁部２５が設けられ、この固定部２３と壁部２５が、基板８０に設置される。よって、操作ノブ２２が倒すように操作されたときに、固定部２３と壁部２５で囲まれた肉厚寸法の小さい動作部２０の各変形部２７ａ，２７ｂ，２７ｃ，２７ｄに歪みが集中しやすい。よって、操作ノブ２２を操作したときに、固定部２３と壁部２５に過大な応力が作用しずらい。よって、接続端子６１，６２，６３，６４と基板８０との間の半田付け部に与えるダメージも少ない。
【００４７】
この入力装置１は、変形部を有する動作部材２の大きさの範囲内で構成されているため、全体が小型で薄型である。この入力装置１は、接続端子６１，６２，６３，６４、およびＦＧ端子６６，６６を、キーボード装置の基板などに形成された導電パターンに半田付けすることで実装できる。
【００４８】
さらに、変形部２７ａ，２７ｂ，２７ｃ，２７ｄの表面が蓋体４で覆われており、図３に示すように、変形部２７ａ，２７ｂ，２７ｃ，２７ｄおよびこの変形部に設置された歪み検出素子Ｒａ，Ｒｂ，Ｒｃ，Ｒｄが蓋体４から離れている。よって、蓋体４の表面に指が触れても変形部２７ａ，２７ｂ，２７ｃ，２７ｄに応力が与えられることがなく、操作ノブ２２を操作していないにもかかわらず、不用意に検出出力が出るのを防止できる。
【００４９】
図４は本発明の第２の実施の形態の入力装置１０１を、設置面側から分解斜視図である。この入力装置１０１において、第１の実施の形態の入力装置１と同じ構成部分には同じ符号を付して詳しい説明は省略する。
【００５０】
図４に示す動作部材１０２は、第１の実施の形態の動作部材２と同様に、４隅に固定部２３が設けられ、この固定部２３の間を繋ぐ壁部２５が設けられている。固定部２３の下面である設置面２３ｂと、壁部２５の下面２５ｂが、動作部２０の下面よりも段差を介して突出して形成されている。そして、比較的厚さ寸法の薄い動作部２０に、変形部２７ａ，２７ｂ，２７ｃ，２７ｄが形成されている。また、動作部材１０２の上側に蓋体４が固定され、変形部２７ａ，２７ｂ，２７ｃ，２７ｄは、蓋体４の下面よりもやや下側に離れた位置に形成されている。
【００５１】
入力装置１０１では、動作部２０の下面に可撓性基板１０３が接着される。この可撓性基板１０３の下面には歪み検出素子Ｒａ，Ｒｂ，Ｒｃ，Ｒｄが実装されている。歪み検出素子Ｒａは第１のＸ方向変形部２７ａの下に設置され、歪み検出素子Ｒｂは第２のＸ方向変形部２７ｂの下に設置される。また、歪み検出素子Ｒｃは第１のＹ方向変形部２７ｃの下に設置され、歪み検出素子Ｒｄは、第２のＹ方向変形部２７ｄの下に設置される。
【００５２】
また、可撓性基板１０３に設けられたランド５１，５２，５３，５４は、それぞれ接続端子６１，６２，６３，６４に接続され、クランプ片６１ｂ，６２ｂ，６３ｂ，６４ｂによって、可撓性基板１０３がクランプされた保持される。
【００５３】
この入力装置１０１は、動作部材１０２の下面である設置面２３ｂと下面２５ｂが、キーボード装置の基板の表面などに設置される。このとき、前記歪み検出素子Ｒａ，Ｒｂ，Ｒｃ，Ｒｄは、基板などの表面から離れている。
この入力装置１０１の奏する効果は、第１の実施の形態の入力装置１と同じである。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明の第１の実施の形態の入力装置を示す分解斜視図、
【図２】第１の実施の形態の入力装置を設置面側から見た分解斜視図、
【図３】第１の実施の形態の入力装置の半断面図、
【図４】本発明の第２の実施の形態の入力装置を示す分解斜視図、
【図５】入力装置の回路構成図、
【符号の説明】
【００５５】
１  入力装置
２  動作部材
３  可撓性基板
４  蓋体
２０  動作部
２１  操作部
２２  操作ノブ
２３  固定部
２３ａ  上面
２３ｂ  設置面
２５  壁部
２５ａ  上面
２５ｂ  下面
２６  切欠き部
２７ａ  第１のＸ方向変形部
２７ｂ  第２のＸ方向変形部
２７ｃ  第１のＹ方向変形部
２７ｄ  第２のＹ方向変形部
５１，５２，５３，５４  ランド
６１，６２，６３，６４  接続端子
Ｒａ，Ｒｂ，Ｒｃ，Ｒｄ  歪み検出素子
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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