(57)【要約】【課題】  本発明の課題は、回転部材のブレード押圧位置を変えることでブレード保持力を大きくし、ブレードの外れを抑制することができるジグソーを提供することである。【解決手段】  ブレード保持機構８を、突起７ｂを含むブレード７の取付け部７ａとほぼ同形状の溝部１１ａを有するブレード受け面１１と、プランジャ１の長手方向とほぼ同方向に延びる回動支点を有し、溝部１１ａに相対する個所で溝部に納めたブレード中央よりも回動部材１３の回動支点から離れる方向のブレード側面を押圧可能な形状としたブレード押圧部１３ｃを有する一端１３ａを備える回動部材１３と、回動部材１３の一端１３ａをプランジャ１の溝部１１ａ側に押圧する押圧手段１４とを備える構成とする。【選択図】      図１
2008188709.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電動機を内蔵するハウジングと、前記ハウジング外部に突出するよう前記ハウジングに往復動可能に保持され、前記電動機の回転力を動力源として往復動するプランジャと、該プランジャ先端部にブレードを保持するブレード保持機構であって、前記ブレード保持機構は、前記ブレードの取付け部とほぼ同形状の溝部を有するブレード受け面と、前記プランジャの長手方向とほぼ同方向に延びる回動支点を有し、前記溝部に相対する個所に配置可能なブレード押圧部を有する一端を備える回動部材と、該回動部材の前記一端を前記プランジャの前記溝部側に押圧する押圧手段とを備える電動切断機において、
前記回動部材の前記ブレード押圧部を、前記溝部に納める前記プランジャ長手方向のブレード中心よりも回動部材の回動支点から離れる方向のブレード側面を押圧する形状としたことを特徴とする電動切断機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ブレード保持機構を有する引きまわし型の電動切断機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の電動切断機をジグソーを例にとり、図１図１１及び図１２を用いて説明する。
【０００３】
図１に示すようにジグソーは、スイッチ４及びハンドル３を有し、下方に切断作業時の案内部材となるベース５を取付け、内部に図示しない電動機を有するハウジング２と、電動機の回転力によって図示上下方向に往復動するプランジャ１とを備えた構成をしている。なお、図に示すジグソーはプランジャ１の外周が透明部材からなるカバー６によって覆われた状態を示しているが、プランジャ１の上方部はハウジング２内部に往復動可能に保持され、下方部がハウジング２外部に突出しており、プランジャ１の下方部にはブレード７が着脱可能に保持されている。ここでプランジャ１下方部でブレード７を保持するブレード保持部８は、ブレード７をブレードの中心付近で押圧するブレード押圧部１３ｃを有した回動部材１３と、ブレード７の押圧を保持するために回動部材１３を押圧するスプリングなどの押圧手段１４によって構成されている。（例えば、特許文献１参照）
【特許文献１】特開２００４−１３６３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記したような従来の構成では、被削材の切断時にブレードが外れる可能性があるが、ブレード押付け力を大きくする場合、押圧手段の押付け力を大きくする必要がある。しかし、押圧手段を大きくすることにより、ブレード保持部を大きくする必要が生じる場合があり、この場合ブレード保持部の重量が増加して本体の振動に悪影響を及ぼすこととなる。また、押圧手段による押付け力を大きくすることにより、ブレードの着脱操作の操作性が低下してしまうものであった。
【０００５】
本発明の目的は、ブレードの外れを抑制し、作業性、操作性の良い電動切断機を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的は、ブレード保持機構を、ブレードの取付け部とほぼ同形状の溝部を有するブレード受け面と、プランジャの長手方向とほぼ同方向に延びる回動支点を有し、溝部に相対する個所で溝部に納めたブレード中央よりも回動部材の回動支点から離れる方向のブレード側面を押圧可能な形状としたブレード押圧部を有する一端を備える回動部材と、回動部材の一端をプランジャの溝部側に押圧する押圧手段とを備える構成とすることにより達成される。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、ブレードの外れを抑制し、作業性、操作性の良い電動切断機を提供することができるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明ジグソーの一実施形態を、図１〜図１０を用いて説明する。なお、図１はプランジャ１先端部に、ブレード７が取付けられた状態を示す斜視図、図２、図６〜１０はブレード保持機構部を示す要部拡大底面図、図３は図２のＡ−Ａ線断面図、図４は図３のＢ−Ｂ線断面図である。
【０００９】
本発明ジグソーが着脱を可能とするブレード７は図５に示すように、ブレード７の長手方向に対して直交する方向に延びる一対の突起７ｂを持つ取付け部７ａを有する。
【００１０】
図に示すようにプランジャ１の先端にはブレード保持部８が設けられている。このブレード保持部８のベース５側にはプランジャ１の長手方向に直交する方向に延び、ブレード７の取付け部７ａの幅寸法Ｔよりも小さい幅寸法ｔを有し、ブレード７の取付け部７ａの最大幅寸法である突起７ｂ間の寸法Ｖよりも大きな寸法ｖを有する穴部９ａを有する底面９が設けられていると共に、底面９と平行に延びるほぼプランジャ１の下端面付近に位置する上面１０を有する形状をしている。また底面９と上面１０との間にはプランジャ１の長手方向にほぼ平行に延びるブレード受け面１１がプランジャ１のほぼ中心付近に位置する構成をしている。
【００１１】
図３に示すようにブレード受け面１１にはブレード７の取付け部７ａの形状とほぼ同形状の溝部１１ａが形成されている。
【００１２】
ブレード保持部８の上面１０と底面９との間には上面１０及び底面９によって保持されたピン１２が設けられており、このピン１２を回動支点とする回動部材１３がブレード保持部８に保持されている。
【００１３】
回動部材１３は図４に示すようにほぼＶ字状の形状をしており、ほぼ中央部分に回動支点であるピン１２が位置するように取付けられており、その一端１３ａは端部付近で押圧手段であるスプリング１４によって常にブレード受け面１１側に押圧されている。回動部材１３の一端１３ａは溝部１１ａの中央部分に相当する位置よりも、回動部材１３の回動支点から離れた位置に、溝部１１ａに向かって突出したブレード押圧部である半円形状の凸部１３ｃを有する構成をしている。
【００１４】
ハウジング２には、レバー１５がブレード保持部８を覆うように設けられており、レバー１５を回動操作させた際には回動部材１３の他端１３ｂと当接してスプリング１４の押圧力に抗してブレード受け面１１側に移動するよう回動部材１３が回動することとなる。
【００１５】
次に、ブレード７をブレード保持部８に取付ける際の動作について説明する。
【００１６】
まず、レバー１５を押圧手段に抗して回動させ、回動部材１３をスプリング１４の押圧力に抗しながら回動させ、図７に示す状態でレバー１５を保持する。
【００１７】
この状態で、ブレード保持部８の底面９の穴部１ａを介してブレード７の取付け部７ａをブレード保持部８内に挿入し、その後ブレード７の取付け部７ａをブレード受け面１１の溝部１１ａと係合させ、レバー１５の保持を解除すると、図８に示すようにレバー１５は図２に示す状態に復帰し、これに伴って回動部材１３も図２に示す状態に復帰する。これによって回動部材１３の一端１３ａが持つ凸部１３ｃが溝部１１ａ内に係合したブレード７の取付け部７ａの平面を押圧する。これによってブレード保持部８へのブレード７の取付け作業が終了する。
【００１８】
ブレード保持部８に取付けられたブレード７は、ブレード７の突起７ｂとこの突起７ｂと相対する溝部１１ａの形状によって下方への抜け止めがなされ、また上方への移動についてはブレード７の突起７ｂ上面がブレード保持部８の上面１０の内壁面に突き当たることによって制限される。
【００１９】
上記したように、回動支点を有する回動部材１３の一端１３ａの端部付近に押圧部材であるスプリング１４の押圧力が作用する構成としたので、てこの原理からより強力な押圧力を凸部１３ｃを介してブレード７に与えることができるようになる。すなわち、最低限必要な押圧力を得るために複数あるいは大型なスプリング１４を設ける必要がなくなり、これによってブレード保持部８の質量を比較的抑えることができ、プランジャ１の往復動時に発生する振動を抑制することができるようになる。なお、図２に示すように回動部材１３の回動支点であるピン１２をプランジャ１の外周から離れる位置に設けると共に、スプリング１４が回動部材１３の一端を押圧する個所を一端１３ａの端部付近とすることでより凸部１３ｃのブレード７への押圧力を強力とすることができる。また、回動部材１３の一端１３ａに設けられたスプリング１４側に突出する凸部１３ｅとブレード保持部８に取付けられたピン１７によってブレード保持部８よりスプリング１４が抜け落ちることを防止している。
【００２０】
次にブレード７をブレード保持部８に取付けて被削材を切断する際の動作について説明する。ハウジング正面の方向に切断する場合はブレード７の鋸刃側の方向から、被削材からの反力が加わるが、ブレード保持部８の溝部１１ａがブレード７の取付け部７ａとほぼ同形状のためブレード７が外れることを防止している。左右両回りの湾曲の切断の場合、ブレード７が回転しようとすることでブレード７がねじられる力（モーメント）が回動部材１３の凸部１３ｃに加えられることになる。回動部材１３の凸部１３ｃに加わるモーメントは、凸部１３ｃを押す力とブレード７が回転しようとする支点からの距離により求まるものであり、凸部１３ｃを押す力F、ブレード７が回転しようとする支点からの距離Ｌとすると、
モーメントM ＝ Ｆ × Ｌ
となる。ここで、回動部材１３の凸部１３ｃを押す力Ｆは、てこの原理により回動部材１３の回動支点からの距離に比例する。
【００２１】
湾曲の方向がハウジング上面から見て右回りの場合、図８のように１６ａ点を支点としてブレード７に矢印１８ａの方向にモーメントが加わり、ブレード７が回転しようとするが、ブレード７が回転する支点からの距離Ｌが大きくなるほど、前記の力Ｆは小さくなっていくが、力Ｆの減少比率よりも距離Ｌの増加比率の方が大きいため、凸部１３ｃが回動部材１３の回動支点から離れた箇所に位置するほど、被削材の反力に対抗する力は強くなり、スプリング１４のスプリング力を大きくすることと同じ効果を得ることができる。言い換えれば、ブレード７が１６ａ点を支点として回動する際に、支点側他端が溝部１１ａから外れるまで回動する力が大きく必要となり、すなわち、ブレード７の抜けを効果的に抑制することができるようになる。
【００２２】
湾曲の方向がハウジング上面から見て左回りの場合、図９のように１６ｂ点を支点としてブレード７に矢印１８ｂの方向にモーメントが加わり、ブレード７が回転しようとするが、ブレード保持部８と回動部材１３との空間はブレード７の幅より小さいため、ブレードが外れることはない。ブレード７が図９の矢印１８ｂ方向に回転し、ブレード７が回動部材１３に当接すると、回動部材１３がブレード７から押付け力に抗する方向に回動するよう力が加えられるが、当接箇所と回動部材１３の回動支点であるピン１２との距離が小さく、かつ該距離よりも大きくピン１２から離間した箇所でスプリング１４からの押付け力が加わる構成をしているため、回動部材１３がブレード７が外れるほど回動することがなく、ブレード７の抜けを効果的に抑制することができる。また、ブレード７が１６ｂ点を支点として回動する際に、支点側他端が溝部１１ａから外れるまで回動する力が大きく必要となり、この点からもブレード７の抜けを効果的に抑制するようになる。
【００２３】
また本発明の構成が、図１０のようにハウジング２に対して左右逆になった場合でも、切断時のブレードの外れに対して上記のそれぞれの効果が同様に得られることがいえる。
【００２４】
なお、上記実施形態では、着脱可能なブレード７は、ブレード７の長手方向に対して直交する方向に延びる一対の突起７ｂを持つ取付け部７ａを有する形状をしたものであったが、突起７ｂを有さない形状のブレードを着脱可能な構成であっても良い。
【００２５】
また、溝１１ａがブレード７の突起７ｂと係合し、ブレード７の軸方向の抜けを防止する構成としたが、回動部材１３が突起７ｂの下方に介在する箇所を有し、ブレード７の軸方向の抜けを防止する構成であっても良い。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明電動切断機の一実施形態を示す斜視図。
【図２】本発明電動切断機の一実施形態を示す要部拡大底面図。
【図３】図２のＡ−Ａ線断面図。
【図４】図３のＢ−Ｂ線断面図。
【図５】ブレードの一例を示す要部拡大正面図及び側面図。
【図６】本発明電動切断機の一動作状態を示す要部拡大底面図。
【図７】本発明電動切断機の一動作状態を示す要部拡大底面図。
【図８】本発明電動切断機の一動作状態を示す要部拡大底面図。
【図９】本発明電動切断機の一動作状態を示す要部拡大底面図。
【図１０】本発明電動切断機の他の実施形態を示す要部拡大底面図。
【図１１】従来の電動切断機の一例を示す要部拡大断面図。
【図１２】図１１のＣ−Ｃ線断面図。
【符号の説明】
【００２７】
１はプランジャ、１ａは穴部、２はハウジング、７、はブレード、７ａは取付け部、７ｂは突起、８はブレード保持部、８ａは穴部、９は底面、１０は上面、１１はブレード受け面、１１ａは溝部、１１ｂは貫通穴、１２はピン、１３は回動部材、１３ａは回動部材の一端、１３ｂは回動部材の他端、１３ｃは凸部、１３ｄは突出部、１４はスプリング、１５はレバー、１６ａ、１６ｂはブレード回転の支点、１７はピン、１８ａ、１８ｂはブレードにかかるモーメントである。
【図１】
2008188709.tif 000003
【図２】
2008188709.tif 000004
【図３】
2008188709.tif 000005
【図４】
2008188709.tif 000006
【図５】
2008188709.tif 000007
【図６】
2008188709.tif 000008
【図７】
2008188709.tif 000009
【図８】
2008188709.tif 000010
【図９】
2008188709.tif 000011
【図１０】
2008188709.tif 000012
【図１１】
2008188709.tif 000013
【図１２】
2008188709.tif 000014