(57)【要約】【課題】簡単にかつ廉価に製作することができると共に高い剛性を有する、ヘルドフレームに用いられるフレームスティーブを提供する。【解決手段】スティーブボディ８が設けられており、該スティーブボディが、長手方向に一貫して延びるただ１つの金属薄板部材９を有しており、該金属薄板部材が、長手方向に延びる上側の縁部１０と、長手方向に延びる下側の縁部とを有しており、両縁部の間に中空室なしの平らな中間区分１２が形成されているようにした。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ヘルドフレームに用いられるフレームスティーブ（２，３）において、
スティーブボディ（８）が設けられており、該スティーブボディ（８）が、長手方向に一貫して延びるただ１つの金属薄板部材（９）を有しており、該金属薄板部材（９）が、長手方向に延びる上側の縁部（１０）と、長手方向に延びる下側の縁部（１１）とを有しており、両縁部（１０，１１）の間に中空室なしの平らな中間区分（１２）が形成されていることを特徴とする、ヘルドフレームに用いられるフレームスティーブ。
【請求項２】
中空室なしの中間区分（１２）が、ただ１つの壁しか有していない、請求項１記載のフレームスティーブ。
【請求項３】
壁が、上側の縁部（１０）から下側の縁部（１１）に延びている、請求項２記載のフレームスティーブ。
【請求項４】
上側の縁部（１０）が、補強手段（１６）によって形成されている、請求項１記載のフレームスティーブ。
【請求項５】
補強手段（１６）が、当該フレームスティーブ（２）の全長にわたって延びている、請求項４記載のフレームスティーブ。
【請求項６】
補強手段（１６）が、中空室（１０）である、請求項４記載のフレームスティーブ。
【請求項７】
中空室（１０）が、金属薄板部材（９）の、折り曲げられた区分によって形成されている、請求項６記載のフレームスティーブ。
【請求項８】
補強手段（１６）が、中実の補強バー（４２）によって形成されており、該補強バー（４２）が、金属薄板部材（９）に結合されている、請求項４記載のフレームスティーブ。
【請求項９】
下側の縁部に下側の補強手段（１４，１５，３８）が設けられている、請求項１記載のフレームスティーブ。
【請求項１０】
下側の補強手段（１４，１５，３８）が、少なくとも部分的にヘルドキャリヤレール（１４，３８）によって形成されている、請求項１記載のフレームスティーブ。
【請求項１１】
ヘルドキャリヤレール（１４，３８）が、金属薄板曲げ部材である、請求項１０記載のフレームスティーブ。
【請求項１２】
スティーブボディ（８）の端部にサイドステー（４，５）に対する接続部（１７，１８）が設けられている、請求項１記載のフレームスティーブ。
【請求項１３】
接続部（１７，１８）が金属薄板舌片（１９，３４）によって形成されており、該金属薄板舌片（１９，３４）が、中間区分（１２）にわたって少なくとも部分的に係合している、請求項１２記載のフレームスティーブ。
【請求項１４】
金属薄板舌片（１９，３４）が、それぞれ２つの側で開放したポケット（２４）を形成している、請求項１３記載のフレームスティーブ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特に過度に高速に運転されない織機のヘルドフレームに用いられるフレームスティーブに関する。
【背景技術】
【０００２】
織機の廉価な提供のためには、フレームスティーブを廉価に製作することが目標とされる。通常、フレームスティーブは、今日、僅かな重量で高い剛性を得るために、軽金属中空室異形材から成っている。この場合、フレームスティーブを製作するためにかかる費用はたいてい比較的高い。
【０００３】
たとえば、米国特許第４６３３９１６号明細書には、フレームスティーブが開示されている。このフレームスティーブは複数の金属異形材から成っている。これらの金属異形材は相互間に、横断面で見て方形の中空室を規定している。この中空室はハニカム体で充填されている。さらに、中空室の狭幅面には、補強異形材が配置されている。部材は互いに接着されている。
【０００４】
さらに、フレームスティーブを、輪郭圧延された金属薄板部材から製作することが検討された。このために、米国特許第４５０８１４５号明細書には、輪郭圧延された、横断面で見てＵ字形の金属薄板異形材を備えたフレームスティーブが開示されている。金属薄板異形材の脚部はキャリヤレール支持体に結合されている。このキャリヤレール支持体の他方の端部は、ヘルドを取り付けるためのヘルドキャリヤレールを保持している。
【０００５】
ここでは、特にヘルドキャリヤレール支持体とＵ字形の金属薄板異形材との間の結合箇所が弱化箇所を成し得る。
【０００６】
これに対して、以前、のちに見切りがつけられた開発ラインが追求された。したがって、たとえばスイス国特許出願公開第４６４１１２号明細書には、金属薄板ストリップが、まず、Ｕ字形に移行されたことによって、完全に金属薄板曲げ部材として形成されたフレームスティーブが記載されている。これによれば、両脚部の一方が他方の脚部に向かってクランク状に折り曲げられており、これによって、一方の脚部が他方の脚部に平らに位置している。その後、載置し合う両脚部が再びＵ字形に曲げ返され、これによって、一方では、ヘルドエンドループを取り付けるためのフック形状が形成されており、他方では、フレームスティーブを補強する中空室が形成されている。
【０００７】
ヘルドを取り付けるために働く縁部は、ここで課せられる要求にたいてい匹敵していない。さらに、このようなフレームスティーブは、制限された剛性で著しい重量を有している。
【０００８】
スイス国特許出願公開第２８６８２７号明細書にも同じく、金属薄板曲げ部材から成るフレームスティーブが開示されている。このフレームスティーブは、互いに鏡像対称的な２つの金属薄板曲げ部材によって形成されている。両金属薄板曲げ部材は互いに結合されている。縁常設の２つの中空室と、中間の１つの大きな中空室とを備えた中空室異形材が形成される。全体として、このようなフレームスティーブは比較的重い。
【０００９】
最後に、オーストリア国特許出願公開第１８０２４０号明細書に基づき、ただ１つの金属薄板曲げ部材から成るフレームスティーブが公知である。端部がそれぞれ折り畳まれており、これによって、Ｔプロファイル状の縁部が形成されているのに対して、中間部分は、長手方向に延びる波を備えた波付け金属薄板のように形成されている。
【００１０】
このようなフレームスティーブは、今日の要求に対して十分でない剛性を有している。
【特許文献１】米国特許第４６３３９１６号明細書
【特許文献２】米国特許第４５０８１４５号明細書
【特許文献３】スイス国特許出願公開第４６４１１２号明細書
【特許文献４】スイス国特許出願公開第２８６８２７号明細書
【特許文献５】オーストリア国特許出願公開第１８０２４０号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
ここから出発して、本発明の課題は、簡単にかつ廉価に製作することができると共に高い剛性を有する、ヘルドフレームに用いられるフレームスティーブを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
この課題を解決するために本発明の構成では、スティーブボディが設けられており、該スティーブボディが、長手方向に一貫して延びるただ１つの金属薄板部材を有しており、該金属薄板部材が、長手方向に延びる上側の縁部と、長手方向に延びる下側の縁部とを有しており、両縁部の間に中空室なしの平らな中間区分が形成されているようにした。
【００１３】
本発明の有利な構成によれば、中空室なしの中間区分が、ただ１つの壁しか有していない。
【００１４】
本発明の有利な構成によれば、壁が、上側の縁部から下側の縁部に延びている。
【００１５】
本発明の有利な構成によれば、上側の縁部が、補強手段によって形成されている。
【００１６】
本発明の有利な構成によれば、補強手段が、当該フレームスティーブの全長にわたって延びている。
【００１７】
本発明の有利な構成によれば、補強手段が、中空室である。
【００１８】
本発明の有利な構成によれば、中空室が、金属薄板部材の、折り曲げられた区分によって形成されている。
【００１９】
本発明の有利な構成によれば、補強手段が、中実の補強バーによって形成されており、該補強バーが、金属薄板部材に結合されている。
【００２０】
本発明の有利な構成によれば、下側の縁部に下側の補強手段が設けられている。
【００２１】
本発明の有利な構成によれば、下側の補強手段が、少なくとも部分的にヘルドキャリヤレールによって形成されている。
【００２２】
本発明の有利な構成によれば、ヘルドキャリヤレールが、金属薄板曲げ部材である。
【００２３】
本発明の有利な構成によれば、スティーブボディの端部にサイドステーに対する接続部が設けられている。
【００２４】
本発明の有利な構成によれば、接続部が金属薄板舌片によって形成されており、該金属薄板舌片が、中間区分にわたって少なくとも部分的に係合している。
【００２５】
本発明の有利な構成によれば、金属薄板舌片が、それぞれ２つの側で開放したポケットを形成している。
【発明の効果】
【００２６】
本発明によるフレームスティーブはスティーブボディを有している。このスティーブボディは自体所望の曲げ剛性を有している。フレームスティーブは、長手方向に一貫して延びるただ１つの金属薄板部材によって形成されている。この金属薄板部材は、長手方向に延びる上側の縁部と、同じく長手方向に延びる下側の縁部とを有している。両縁部の間には、金属薄板曲げ部材が、中空室なしの平らな中間区分を有している。この中間区分はスティーブボディに縁部に相俟って所望の剛性を付与する。中空室なしの平らな中間区分はスティーブボディの上側の縁部と下側の縁部とを、互いに規定された距離を置いて保持している。このことは、公知先行技術に基づき公知の、ただ１つの金属薄板部材から成るフレームスティーブに比べて、比較的低い重量で、フレームスティーブの、改善された剛性を生ぜしめる。
【００２７】
さらに、中空室なしの平らな中間区分は、比較的少ない材料体積ひいては、特に簡単な構造にもかかわらず、比較的僅かな重量で十分である。
【００２８】
原理的には、中空室なしの中間区分が、たとえば平らに載置し合う２つの壁から成っていることが可能である。両壁は一貫してまたは部分的に互いに結合されている。この結合は、面状の接着、リベット締め、点状のまたは線状の溶接またはこれに類する手段によって行われてよい。しかし、有利には、中空室なしの中間区分は十分な厚さのただ１つの壁からしか成っていない。
【００２９】
壁は、有利には中断なしに上側の縁部から下側の縁部に延びている。両縁部だけでなく、壁における開口および破断の回避によって、比較的高い耐荷量を達成することができる。
【００３０】
上側の縁部は補強手段によって形成される。この補強手段は、有利には中断なしにフレームスティーブの全長にわたって延びている。補強手段は中空室によって形成されていてよい。この中空室はスティーブボディの金属薄板部材によって形成されている。中空室は、補強手段の全長にわたって一貫して延びる溶接シームによって閉鎖されていてもよいし、要求に応じて、別の手段によって閉鎖されていてもよい。全長にわたって中断なしに一貫して延びる溶接シームは高い安定性に繋がる。
【００３１】
択一的には、補強手段が、中実に形成されたバーによって形成されてよい。このバーは金属薄板部材に結合されている。バーは金属から形成されていてもよいし、たとえば繊維強化されたプラスチックから形成されていてもよい。結合のためには、材料選択に応じて、溶接結合部が使用されてもよいし、接着結合部が使用されてもよい。
【００３２】
下側の縁部には、有利には別の補強手段が配置されている。この補強手段は、たとえばヘルドキャリヤレールによって形成されていてよい。このヘルドキャリヤレールは、最も簡単な事例では、金属薄板曲げ部材の、折り曲げられた縁部によって形成されていてよい。択一的には、１つの金属薄板から曲げ加工されたヘルドキャリヤレールが金属薄板部材に溶接されていてよいかまたは別の手段によって金属薄板部材に結合されていてよい。このことは、ヘルドキャリヤレールと金属薄板曲げ部材とに対する互いに異なる鋼品質の選択の可能性、互いに異なる材料厚さの選択ならびに構造的なその他の自由度を切り開く。
【００３３】
この限りにおいて、スティーブボディは金属薄板部材である。この金属薄板部材は、たとえば輪郭圧延によって製作されてもよいし、裁断された金属薄板ストリップの縁曲げによって製作されてもよい。金属薄板部材はその端部に、有利にはサイドステーに対する接続手段を備えている。この接続手段は、有利には金属薄板部材におけるより大きな開口なしで十分である。接続手段として、別の金属薄板部材が設けられてよい。この金属薄板部材はスティーブボディに対して、たとえば端側で開放したポケットを形成する。この場合、各ポケットは、有利には互いに反対に位置する２つの側で開放している。ポケット内には、サイドステーに設けられた端片が押し込まれてよく、ポケット内に緊締ねじによって緊締されてよい。ポケットが、スティーブエンドと反対の側の端部で同じく開放している場合には、端片がポケットの縁部に背後から係合することができ、したがって、形状接続的な引出し防護部を形成することができる。また、ポケットを、スティーブエンドと反対の側の端部で閉鎖することも可能である。
【００３４】
本発明における有利な構成の更なる詳細は、図面の簡単な説明、発明を実施するための最良の形態および特許請求の範囲から明らかである。図面の簡単な説明の個々の図面の説明は、本発明の主要な観点とその他の状況とを説明するために役立つ。厳密に記載していない詳細を当業者は、図面説明を補足する符号から知ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３５】
以下に、本発明を実施するための最良の形態を図面につき詳しく説明する。
【００３６】
図面は一定の縮尺で示しておらず、フレームスティーブの個別部材をそれぞれ異なる大きさで示している。
【００３７】
図１には、ヘルドフレーム１が示してある。このヘルドフレーム１は、上側のフレームスティーブ２と、下側のフレームスティーブ３と、サイドステー４，５とを有している。フレームスティーブ２，３とサイドステー４，５とは互いに結合されており、これによって、方形のフレームが形成されている。このフレームは駆動手段（図示せず）によって運転中に鉛直方向に昇降運動させられる。ヘルドフレーム１は、経糸を織機においてガイドするためのヘルド６を支持している。フレームスティーブ２，３には、互いに隣り合ったヘルドフレームを間隔を置いて保持するために、たとえば木材から成るガイド７が装着されている。択一的には、このガイド７は別の手段によって置き換えられていてよい。
【００３８】
フレームスティーブ２，３は原理的に互いに合致しており、これによって、フレームスティーブ２の以下の説明がフレームスティーブ３に相応に当てはまる。
【００３９】
フレームスティーブ２はスティーブボディ８を有している。このスティーブボディ８は、主として、金属薄板部材９によって形成されている。この金属薄板部材９は、たとえば図９に別個に示してある。金属薄板部材９は、輪郭圧延法で製作された部材であってよい。金属薄板部材９は長手方向にコンスタントな横断面を有している。長手方向は、図２では、図平面に対して水平方向であり、図９では、図平面に対して垂直方向である。金属薄板部材９は上側の縁部１０と下側の縁部１１とを備えている。両縁部１０，１１は相互間に、有利には完全に、しかし、少なくとも十分に平らな中間区分１２を仕切っている。したがって、有利には中断なしの、すなわち、顕著な開口を有していない中間区分１２が、上側の縁部１０と下側の縁部１１とを一体にかつ剛性的に互いに結合している。上側の縁部１０は中空プロファイルによって形成される。この中空プロファイルは金属薄板部材９の上側の縁区分の折曲げによって形成されている。中空室は正方形、長方形、円形またはこれに類する形状の横断面を有していてよい。中空室は金属薄板脚部１３で終わっている。この金属薄板脚部１３は中間区分１２の一部に平らに位置していて、そこで、接着剤または１つまたはそれ以上の溶接シームによって中間区分１２に結合されていてよい。有利には、縁部１０の全長にわたって一貫して延びる溶接シームが結合のために設けられる。この溶接シームはレーザ溶接シームであってよい。
【００４０】
下側の縁部１１は、有利には、金属薄板部材９の、折り曲げられた領域によって形成される。さらに、下側の縁部１１はヘルドキャリヤレール１４を支持している。このヘルドキャリヤレール１４は、方形の横断面、狭幅面で丸み付けられた横断面、Ｌ字形横断面またはこれに類する形状の横断面を備えた中実の鋼異形材として形成されていてよい。平らな中間区分１２から離れる方向に脚部１５が延びている。この脚部１５は２回それぞれ９０゜だけ、ただし、逆方向に折り曲げられている。脚部１５はヘルドキャリヤレール１４を、中間区分１２に対して平行であるものの、この中間区分１２から間隔を置いて配置されたレベルに保持している。脚部１５とヘルドキャリヤレール１４とは互いに、たとえば溶接スポットまたは溶接シームまたは長手方向に一貫して延びるただ１つの溶接シームによって結合されている。ヘルドキャリヤレール１４はスティーブボディ８の補強に寄与する。したがって、ヘルドキャリヤレール１４と脚部１５とが一緒にスティーブボディ８の下側の縁部１１ひいては下側の補強手段を形成しているのに対して、縁部１０によって規定された上側の中空室は、フレームボディ８の上側の縁部に対する補強手段１６を形成している。
【００４１】
サイドステー４，５を接続するためには、フレームスティーブ２が接続部１７，１８を備えている。この接続部１７，１８は、図２から明らかである。接続部１７，１８は互いにほぼ同様である。したがって、接続部１７の以下の説明が接続部１８に相応に当てはまる。
【００４２】
接続部１７を形成するためには、金属薄板舌片１９が設けられている。この金属薄板舌片１９は、金属薄板部材９に相俟って図３から明らかであり、別個に図５から明らかである。金属薄板舌片１９は、有利には、平らな区分２０と、折り曲げられた縁部２１とを備えたクランク状に折り曲げられた金属薄板ストリップから成っている。縁部２１は第１の脚部２２と第２の脚部２３とから成っている。第１の脚部２２は第１の方向に直角に折り曲げられて区分２０から離れる方向に延びている。第２の脚部２３は、再び区分２０に対して平行に延びるために、別の方向に直角に折り曲げられている。金属薄板舌片は、図２および図３に示したように、金属薄板部材９に載着されている。脚部２３は金属薄板部材９の中間区分１２に、たとえば接着または溶接によって結合されている。
【００４３】
金属薄板舌片１９の区分２０は金属薄板部材９の上側の縁部１０に接触していて、そこで、やはり金属薄板部材９に結合されている。こうして、横断面で見てほぼ方形の、図３から明らかなポケット２４が形成される。このポケット２４は、金属薄板部材９の端面側の端部２５で開放している。ポケット２４は長手方向にコンスタントな横断面を有していて、図２に示したように、反対の側２６で、有利には同じく開放している。図１１は、サイドステー５の接続を説明している。このサイドステー５も同じく金属薄板曲げ部材として形成されていてよく、その端部に端片２７を支持していてよい。この端片２７は、たとえば旋回軸線２８を中心として旋回可能にサイドステー５に支承されていてよい。端片２７は、ポケット２４に嵌合する横断面を有していて、このポケット２４内に押し込まれている。有利には端片２７の長さは、金属薄板舌片１９の幅よりも幾分大きく寸法設定されており、これによって、端片２７がポケット２４の開放した側２６から突出している。そこには、端片２７が段部２９を備えていてよい。この段部２９は金属薄板舌片１９の縁部に脚部２２で背後から係合している。この場合、この脚部２２はポケット２４の狭幅の面に位置していて、縁部１０と反対の側に位置している。
【００４４】
この縁部１０は小さな開口によって貫通されていてよい。この開口を通って、緊締ねじ３０が延びている。この緊締ねじ３０は緊締片３１のねじ山付き孔内にねじ込まれていてよい。緊締片３１は、縁部１０によって取り囲まれた中空室内に嵌め込まれている。緊締ねじ３０の端部はポケット２４内に突入していて、端片２７の狭幅の面に支持されている。この場合、緊締ねじ３０が端片２７を脚部２２に向かって押圧していて、したがって、端片２７をポケット２４内に位置固定している。段部２９は、特に緊締ねじ３０が完全に緊締されていない場合のポケット２４からの端片２７の強引な引出しを阻止する。
【００４５】
ここまで説明した構成には、多数の変更が可能である。以下に、そのうちの幾つかを説明する。
【００４６】
図７に示したように、ヘルドキャリヤレール１４は、下側の縁部１１の一部として形成されていることによって、金属薄板部材９の構成要素であってもよい。ここでは、脚部１５に再び同じ方向で、有利には直角に折り曲げられた脚部３２が続いている。さらに、この脚部３２はその端部に、折り戻された狭幅の縁部３３を有していてよい。上側の縁部１０は、前述したように形成されていてよい。接続部１７として、図４に示したように、金属薄板舌片３４が設けられていてよい。この金属薄板舌片３４は、図６に別個に示してある。金属薄板舌片３４が、前述した金属薄板舌片１９に合致している限り、同じ符号を根底にして前記説明が参照される。この前記説明と異なり、区分２０は下側だけでなく上側にも、クランク状に折り曲げられた縁部３５を備えている。この縁部３５は、有利には互いに直角を成す２つの脚部３６，３７を有している。両脚部３６，３７は共通の平面に位置している。
【００４７】
金属薄板舌片３４は金属薄板部材９の中間区分１２に載着されていてよい。この場合、脚部２３，３７は中間区分１２に結合されている。この結合のためには、接着箇所、溶接スポットまたは溶接シームが使用されてよい。さらに、リベットまたはこれに類するものが設けられていてよい。やはりポケット２４が形成される。このポケット２４には、上述したように、一方のサイドステー５が接続可能である。
【００４８】
金属薄板部材９には、別の変更が可能である。たとえば、下側の縁部１１が専ら、図１０に示したように、付設された金属薄板異形材３８によって形成されていてよい。この付設された金属薄板異形材３８はその形状において、たとえば図７の下側の縁部１１に相当している。すなわち、金属薄板異形材３８が、不等長の脚部を備えてＵ字形に形成されている。この場合、短い方の脚部は、折り返された縁部３３を備えている。金属薄板異形材３８は金属薄板部材９と同じ材料または異なる材料、たとえば一層硬質の鋼から製作されていてよい。有利には、金属薄板異形材３８は、輪郭圧延法で製作された金属薄板部材である。結合のためには、接着結合部または溶接シームまたは溶接スポットが使用されてよい。有利には、金属薄板異形材３８の全長にわたって一貫して延びる少なくとも１つの溶接シームが設けられており、これによって、金属薄板異形材３８の長い方の脚部と、中間区分１２の下側の部分との、平らに載置し合う部分が互いに結合される。
【００４９】
さらに、図１０に示したように、上側の縁部１０も変更されてよい。このことは、金属薄板部材９の、前述した変化形および後述する変化形全てに当てはまる。たとえば、上側の縁部１０は、それぞれ中間部分１２に対して直角に同じ方向に折り曲げられた２つの脚部４０，４１を備えたＵ字形の金属薄板区分によって形成されていてよい。両脚部４０，４１は、片側で開放した内室を取り囲んでいる。この内室には、補強バー４２が挿入されていてよい。この補強バー４２は、たとえば繊維複合材料、たとえば炭素繊維プラスチック複合材料から成っている。補強バー４２は接着結合によって、この補強バー４２を取り囲む面に位置固定されていてよい。
【００５０】
補強バー４２を一面でしか、この領域でこの場合に完全に平らな金属薄板部材９に接続しないことも可能である（図示せず）。補強バーは、扁平面で金属薄板部材に接着された方形材であってよい。この場合、上側の縁部１０は、たとえば中間部分１２の真っ直ぐな延長部である。
【００５１】
補強バーが、長手方向に延びるスリットを備えていることも可能である。このスリット内には、金属薄板部材９が延びている。補強バー４２と縁部１０もしくは金属薄板部材との間の結合のためには、接着継ぎ目が使用されてよい。
【００５２】
別の変化形は図８に示してある。金属薄板部材９はその下側の縁部で、図９に類似して示したように、クランク状に折り曲げられて形成されている。しかし、ヘルドキャリヤレール１４が、ここでは、図９と異なり、中実のレールから成っておらず、たとえば輪郭圧延法で製作された金属薄板異形材から成っている。輪郭圧延は「ロールフォーミング」とも呼ばれる。
【００５３】
ここまで説明した金属薄板部材９の全ての変化形には、図５に示した金属薄板舌片１９だけでなく、図６に示した金属薄板舌片３４も使用されてよい。また、上側の縁部１０の、説明した全ての形状が、下側の縁部１１の、説明した全ての形状に任意に組み合わされてもよい。さらに、金属薄板舌片１９および／または金属薄板舌片３４が、たとえばミドルステー、フレーム駆動装置またはその他の手段を接続するために、各フレームスティーブの両端部の間のその他の箇所に配置されていてよい。
【００５４】
本発明によるフレームスティーブは、ただ１つの（鋼）薄板から成っている。この（鋼）薄板は、主として、大きな中空室なしに形成されている。金属薄板は２つの補強部を有している。両補強部は、有利には上下でフレームスティーブに位置していて、縁部として形成されている。有利には、上側の補強部１０は小さな中空室または中実の補強部によって実現される。下側の補強部１１はヘルドキャリヤレールの結合によって実現される。この結合は既知のあらゆる接合法、たとえば溶接、接着、クリンチングにより行われてよい。フレームスティーブは、曲げ異形成形または輪郭圧延と、金属薄板に適した別のあらゆる変形加工法とによって製作されてよい。ヘルドキャリヤレールを直接フレームスティーブの金属薄板形状に組み込むことが有利になる。これによって、全フレームスティーブが１つの金属薄板から成っている。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】ヘルドフレームの全体図である。
【図２】図１に示したヘルドフレームの一方のフレームスティーブを短縮した概略的な側面図である。
【図３】図２に示したフレームスティーブの端面図である。
【図４】フレームスティーブの変更された構成の端面図である。
【図５】図３に示したフレームスティーブの、固定ポケットを形成するための舌片の端面図である。
【図６】図４に示したフレームスティーブの、固定ポケットを形成するための舌片の端面図である。
【図７】フレームスティーブの択一的な構成の端面図である。
【図８】フレームスティーブの択一的な構成の端面図である。
【図９】フレームスティーブの択一的な構成の端面図である。
【図１０】フレームスティーブの択一的な構成の端面図である。
【図１１】１つの角隅と、そこに設けられた結合手段とを部分的に示す、図１に示したヘルドフレームの部分的な側面図である。
【符号の説明】
【００５６】
１  ヘルドフレーム、  ２  フレームスティーブ、  ３  フレームスティーブ、  ４  サイドステー、  ５  サイドステー、  ６  ヘルド、  ７  ガイド、  ８  スティーブボディ、  ９  金属薄板部材、  １０  縁部、  １１  縁部、  １２  中間区分、  １３  金属薄板脚部、  １４  ヘルドキャリヤレール、  １５  脚部、  １６  補強手段、  １７  接続部、  １８  接続部、  １９  金属薄板舌片、  ２０  区分、  ２１  縁部、  ２２  脚部、  ２３  脚部、  ２４  ポケット、  ２５  端部、  ２６  側、  ２７  端片、  ２８  旋回軸線、  ２９  段部、  ３０  緊締ねじ、  ３１  緊締片、  ３２  脚部、  ３３  縁部、  ３４  金属薄板舌片、  ３５  縁部、  ３６  脚部、  ３７  脚部、  ３８  金属薄板異形材、  ４０  脚部、  ４１  脚部、  ４２  補強バー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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