(57)【要約】【課題】ウエブの蛇行量を修正しているときに、ウエブの歪みが発生せず、皺が形成されないウエブの蛇行修正装置を提供する。【解決手段】修正ロール２０を走行するウエブＷについて、修正ロール２０を軸方向に移動させることによって、ウエブＷの蛇行を修正するものであり、修正ロールの表面において中央部の摩擦力が大きくなるように表面処理を行い、両端部は摩擦係数が小さくなるような表面処理を行うことにより、蛇行修正時にウエブＷにかかる張力変動を少なくし、ウエブの皺や歪みの形成を防止することができる。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
修正ロールによって、走行するウエブの蛇行状態を修正するウエブの蛇行修正装置において、
前記修正ロールの中央部の表面について、前記ウエブの滑り止め加工し、
前記中央部以外の両側部の表面の摩擦係数が閾値より小さくなるように加工した、
ウエブの蛇行修正装置。
【請求項２】
前記中央部の長さが、前記修正ロールの全幅の２０〜７０％である、
請求項１記載のウエブの蛇行修正装置。
【請求項３】
前記滑り止め加工が、梨地状、または、溝加工である、
請求項１記載のウエブの蛇行修正装置。
【請求項４】
前記両側部の表面は、平滑なメッキ加工を施している、
請求項１記載のウエブの蛇行修正装置。
【請求項５】
前記修正ロールの表面材質が、金属製、または、樹脂製である、
請求項１記載のウエブの蛇行修正装置。
【請求項６】
前記修正ロールの表面材質がゴム製であって、前記修正ロールの両側部の表面の前記摩擦係数が前記閾値より小さくなるように加工した、
請求項１記載のウエブの蛇行修正装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、長尺状のウエブが走行中に蛇行した場合に、その蛇行を修正するウエブの蛇行修正装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
合成樹脂フィルム、紙、布、金属箔等の長尺状のウエブは、その乾燥、塗工等の加工を施すときに、高速で走行しているため搬送路から変位する横ずれ、いわゆる蛇行が生じ易い。
【０００３】
このようなウエブの蛇行を修正する装置として、図１０及び図１１に示すように、ウエブＷが走行する修正ロール１００を軸方向に移動させて蛇行量を修正している（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００２−２８４４１５公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のような修正ロールを用いるウエブの蛇行修正装置において、修正ロール１００によって蛇行を修正しているときに、ウエブＷの歪みが大きくなり、蛇行が正常になっても、ウエブＷに皺が発生することがあった。
【０００５】
そこで、本発明は上記問題点に鑑み、ウエブの蛇行量を修正しているときに、ウエブの歪みが少なくなり、皺が形成されないウエブの蛇行修正装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、修正ロールによって、走行するウエブの蛇行状態を修正するウエブの蛇行修正装置において、前記修正ロールの中央部の表面について、前記ウエブの滑り止め加工し、前記中央部以外の両側部の表面の摩擦係数が閾値より小さくなるように加工した、ウエブの蛇行修正装置である。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、ウエブの蛇行を修正するために、修正ロールを幅方向におおよそ円弧状に移動させるが、この移動によりウエブの左右の張力が変動する。しかし、本実施形態の修正ロールの場合、ウエブの両側部の張力変動を小さくし、皺や歪みの形成を防止することができる。一方、修正ロールの中央部の摩擦力が大きくなるため、ウエブを修正ロールの移動方向へ強く導くことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明の一実施形態のウエブＷの蛇行修正装置１０について図１〜図５に基づいて説明する。
【０００９】
本実施形態のウエブＷの蛇行修正装置１０は、図１に示すようなウエブＷの乾燥工程において使用されるものであり、ウエブＷとしては、例えば、合成樹脂フィルム、金属箔、布、紙等である。
【００１０】
（１）乾燥工程の構成
図１に基づいて、ウエブＷの乾燥工程を行うシステムについて説明する。
【００１１】
ウエブＷは、巻き出し装置１２から搬出され、案内ロール１４，１６を経て乾燥装置１８に搬入される。乾燥装置１８で乾燥されたウエブＷは、蛇行を修正するための修正ロール２０を経て、案内ロール２２を通り巻き取り装置２４に巻き取られる。
【００１２】
この乾燥装置１８は、ウエブＷの走行路の下方と上方にそれぞれ上ノズル１８２と下ノズル１８４が千鳥状に配列され、上下ノズル１８２，１８４から熱風を吹き出すことによりウエブＷを熱処理することができる。この場合に、ウエブＷは上下ノズル１８２，１８４との間で浮上した形で走行する。
【００１３】
本実施形態の蛇行修正装置１０は、修正ロール２０によってウエブＷの蛇行量を調整するための装置である。
【００１４】
（２）蛇行修正装置１０の構成
次に、蛇行修正装置１０について図２〜図４に基づいて説明する。
【００１５】
蛇行修正装置１０は、ステアリングローラ方式で修正ロール２０を軸方向に移動させる。
【００１６】
具体的には、固定台２６の上に、移動台２８が配され、この移動台２８の上面に修正ロール２０が回動自在に支持されている。即ち、修正ロール２０は、移動台２８から突出した一対の支持部３０，３０によって回動自在に保持されている。
【００１７】
固定台２６の上面には、左右一対の円弧状のレール３２，３４が２組設けられている。移動台２８の下面には４個の車輪３６が設けられ、前記左右一対のレール３２，３４に移動自在に載置されている。これによって、固定台２６に対し、移動台２８は修正ロール２０の軸方向に移動する。但し、完全な軸方向ではなく、自動車のステアリングと同様に左レール３２，右レール３４がそれぞれ１つの中心に向かって円弧状に形成して、走行するウエブＷに対し修正ロール２０が円弧状に移動して、ウエブの蛇行を調整する。なお、修正ロール２０については、後から詳しく説明する。
【００１８】
この移動台２８を軸方向に移動させるために、回動自在にネジ棒３８が側部に取り付けられ、このネジ棒３８が修正モータ４０によって回動する。この修正モータ４０が回転するとネジ棒３８も回転し、移動台２８を軸方向に引っ張るか、または、押すことによって修正ロール２０が軸方向に移動する。
【００１９】
また、修正ロール２０の近傍であって、ウエブＷの右縁部の位置を検出するためのセンサー４２が設けられている。このセンサー４２の検出位置によって、ウエブＷが蛇行しているか否かを判断する。
【００２０】
（３）修正ロール２０
図２、図３に示すように、修正ロール２０は、円柱状のロール本体２０２の両端部から軸２０４がそれぞれ突出している。
【００２１】
このロール本体２０２の中央部２０６には、螺旋状の溝が設けられ、滑り止め加工を行なっている。この中央部２０６の長さＭは、ロール本体２０２の全幅をＬとした場合、ＭはＬに対し２０〜７０％、好適には４０〜６０％である。また、中央部２０６以外の両側部２０８，２０８には、平滑なメッキ加工を施して、この部分の摩擦係数が実験で求めた閾値より小さくなるようにしている。
【００２２】
この修正ロール２０の材質は、樹脂含浸を行なったカーボンファイバー、ゴム製、または、金属製である。また、この修正ロール２０の直径は、７０〜２００ｍｍ（好適には、１００ｍｍ〜１５０ｍｍである）であり、全幅は２５０ｍｍ〜５ｍ（好適には１．５〜３ｍ）である。
【００２３】
（４）効果
本実施形態において、乾燥装置１８の出口付近ではウエブＷには次の４つの力が作用する。
【００２４】
第１は、修正ロール２０が幅方向に移動することにより、その摩擦力によりウエブＷを修正ロール２０の移動と同じ量を移動させる。
【００２５】
第２は、修正ロール２０が斜めになることにより、その走行方向にウエブＷを移動させる。
【００２６】
第３は、修正ロール２０が斜めになることにより、左右でウエブＷの張力が変動するが、ウエブＷには張力が高い方向へ移動する力が働く。
【００２７】
第４は、図１に示すように空気浮上型の乾燥装置１８においては、修正ロール２０が移動することにより左右の張力が変化すると張力の弱いほうが乾燥装置１８のノズル１８２，１８４より離れ、ウエブＷとノズルが平行でなくなり、このことにより空気力よりウエブＷには張力の高い方向へ移動する力が働く。
【００２８】
以上により、第１と第２の力はウエブＷの蛇行を修正する方向に働き、第３及び第４の力はウエブＷの蛇行を増す方向に働く。このことにより、蛇行を修正するには第１と第２の力を大きくし、第３と第４の力を小さくする必要がある。そこで、本実施形態のように修正ロール２０の幅方向において、中央部２０２の摩擦力を上げ、両側部２０８，２０６の摩擦力を小さくすることにより、蛇行修正力を高めることができる。
【００２９】
すなわち、滑り止め加工を行った中央部２０２の摩擦力を大きくすることにより、ウエブＷを修正ロール２０の移動方向へ強く導くことができ、両側部２０８，２０６の摩擦力を小さくすることにより左右の張力変動を小さくすることができる。
【００３０】
（５）変更例
本発明は上記各実施形態に限らず、その主旨を逸脱しない限り種々に変更することができる。
【００３１】
（５−１）変更例１〜４
上記実施形態では滑り止め加工として、中央部２０６に螺旋状の溝を設けたが、変更例１として図６に示すように平行な溝や、変更例２として図７に示すような中央部を対称にした螺旋状の溝や、変更例３として図８に示すような格子状の溝、変更例４として図９に示すような梨地状に加工を行なってもよい。
【００３２】
（５−２）変更例５
上記実施形態では、乾燥工程において蛇行修正装置１０を用いたが、この乾燥工程以外の例えば、塗工工程で用いてもよい。また、ウエブの巻出装置、巻取装置を含め、ウエブの蛇行の発生する全ての場所に適用できる。また、表面がゴムのロールにおいて、両側部の摩擦係数が閾値より小さくなる加工を施してもよい。
【００３３】
（５−３）変更例６
上記実施形態では移動台２８をネジ棒３８を用いたが、これに代えて液圧、空気圧、リニアモータなどでもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の一実施形態を示す乾燥工程の説明図である。
【図２】蛇行修正装置の正面図である。
【図３】蛇行修正装置の平面図である。
【図４】固定台の平面図である。
【図５】変更例１の修正ロールの平面図である。
【図６】変更例２の修正ロールの平面図である。
【図７】変更例３の修正ロールの平面図である。
【図８】変更例４の修正ロールの平面図である。
【図９】従来における修正ロールを移動させていない状態の説明図である。
【図１０】修正ロールを移動させた状態の説明図である。
【符号の説明】
【００３５】
１０  蛇行修正装置
２０  修正ロール
２６  固定台
２８  移動台
４０  修正モータ
４２  センサー
４４  制御部
４６  走行モータ
２０２  ロール本体
２０４  軸
２０６  中央部
２０８  端部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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