(57)【要約】【課題】作業者による取付状態の目視確認を容易にする表示パネル生産装置を提供する。【解決手段】作業者面と対向する面でパネルに部材を取り付ける表示パネル生産装置１００であって、パネル上に取り付けられた部材を撮像する状態認識カメラ１１５と、状態認識カメラ１１５により得られる画像に基づいて、部材の取付状態が不良であるか否かを判断する状態判断部１５２と、状態判断部１５２により部材の取付状態が不良であると判断された場合に、パネルが載置されたテーブル１２３ｂを制御することにより、取付状態が不良である部材の取付箇所を作業者面に近づけるテーブル制御部１５３とを備える。【選択図】図４
2008292599.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
作業者面と対向する面側でパネルに部材を取り付ける表示パネル生産装置であって、
前記パネル上に取り付けられた部材を撮像する撮像手段と、
前記撮像手段により得られる画像に基づいて、前記部材の取付状態が不良であるか否かを判断する状態判断手段と、
前記状態判断手段により前記部材の取付状態が不良であると判断された場合に、取付状態が不良である部材の取付箇所を前記作業者面に近づけるパネル移動手段と
を備える表示パネル生産装置。
【請求項２】
前記パネル移動手段は、前記状態判断手段により前記部材の取付状態が不良であると判断された場合に、前記パネルを回転させる
請求項１に記載の表示パネル生産装置。
【請求項３】
前記パネル移動手段は、前記状態判断手段により前記部材の取付状態が不良であると判断された場合に、前記パネルを前記作業者面の方へスライド移動させる
請求項１に記載の表示パネル生産装置。
【請求項４】
前記パネル移動手段は、前記状態判断手段により前記部材の取付状態が不良であると判断された場合に、前記パネルを回転させるとともに、前記作業者面の方へスライド移動させる
請求項１に記載の表示パネル生産装置。
【請求項５】
さらに、パネルと、当該パネルでの部材の取付箇所と、前記取付箇所での取付状態が不良であるか否かとを対応付けて示すパネル画像を表示する表示手段と、
前記パネル移動手段により前記パネルがスライド移動または回転させられた場合に、当該スライド移動または回転させられたパネルと同じ向きの前記パネル画像を前記表示手段に表示させる表示制御手段とを備える
請求項２から請求項４のいずれか１項に記載の表示パネル生産装置。
【請求項６】
作業者面と対向する面側でパネルに部材を取り付ける表示パネル生産方法であって、
前記パネル上に取り付けられた部材を撮像する撮像ステップと、
前記撮像手段により得られる画像に基づいて、前記部材の取付状態が不良であるか否かを判断する状態判断ステップと、
前記状態判断手段により前記部材の取付状態が不良であると判断された場合に、取付状態が不良である部材の取付箇所を前記作業者面に近づけるパネル移動ステップと
を含む表示パネル生産方法。
【請求項７】
さらに、前記パネル移動ステップにおいて、取付状態が不良である部材の取付箇所が前記作業者面に近づけられた場合に、パネルと前記パネルでの部材の取付箇所と前記取付箇所での取付状態が不良であるか否かとを対応付けて示すパネル画像を前記作業者面に近づけられたパネルと同じ向きで表示手段に表示させる表示制御ステップを含む
請求項６に記載の表示パネル生産方法。
【請求項８】
作業者面と対向する面側でパネルに部材を取り付けるための表示パネル生産プログラムであって、
前記パネル上に取り付けられた部材を撮像する撮像ステップと、
前記撮像手段により得られる画像に基づいて、前記部材の取付状態が不良であるか否かを判断する状態判断ステップと、
前記状態判断手段により前記部材の取付状態が不良であると判断された場合に、取付状態が不良である部材の取付箇所を前記作業者面に近づけるパネル移動ステップとをコンピュータに実行させる
表示パネル生産プログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
表示パネルを生産する装置に関し、特に生産における不良を確認する表示パネル生産装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶ディスプレイやプラズマディスプレイなど表示パネルは、基板となるパネル上にＡＣＦテープを取り付け、ドライブＩＣなどの電子部品を異方性導電フィルム上に取り付け、ＡＣＦテープと各電子部品とが導通するように本圧着することにより生産される。
【０００３】
ＡＣＦテープの貼り付けにおいて、ＡＣＦテープの端部が折り曲がるなど、ＡＣＦテープが不良な状態で取り付けられる場合がある。また、電子部品の取り付けにおいて、部品が歪んで取り付けられるなど、電子部品が不良な状態で取り付けられる場合がある。本圧着がされるとＡＣＦテープをパネルから剥がし取ることは困難になる。そのため、ＡＣＦテープや電子部品の取付不良を本圧着の前に検知することが望まれる。
【０００４】
従来、カメラを有する認識手段によりＡＣＦテープの取り付け状態の良否を検査する技術が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
この技術により、ＡＣＦテープや電子部品の取付不良を自動的に判断することができる。
【特許文献１】特開２００１−８３４７７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、従来の技術では、判断ミスのため生産効率が低下するという課題がある。
【０００７】
従来、取付不良があると判断されると、その箇所のＡＣＦテープは本圧着されない。そのため、判断ミスがあると、その箇所を別途、本圧着することになる。このような判断ミスの場合、ＡＣＦテープ自体は正しく取り付けられており、ＡＣＦテープおよび電子部品の取り付けに続く一連の工程で本圧着することによって正常な表示パネルが生産できた。それにもかかわらず、別途本圧着の作業をすることは生産効率を低下させる。
【０００８】
生産効率の向上には、判断ミスを本圧着の前に検知することが有効である。そこで、本圧着の前に作業者が判断ミスがなされていないことを目視確認することが考えられる。
【０００９】
しかし、一般に、表示パネル生産装置において、ＡＣＦテープを取り付けるヘッドや電子部品を取り付けるヘッドは、作業者と対向する面で稼動する。そのため、表示パネル上のＡＣＦテープや電子部品の取付箇所は作業者から遠く離れている。特に、近時は５０インチを越こえるような大型の表示パネルが生産されるようになり、作業者から取付箇所までの距離は大きくなる傾向にある。
【００１０】
その上、表示パネル生産装置内でヘッドが稼動する空間では、採光などの配慮はなされていない。そのため、取付状態を目視するための十分な明るさがあるともいえない。
【００１１】
このように、従来の表示パネル生産装置では、作業者が取付状態を目視確認するのが困難である。
【００１２】
本発明は、上記の課題を解決するためになされたもので、作業者による取付状態の目視確認を容易にする表示パネル生産装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記目的を達成するために、本発明に係る表示パネル生産装置は、作業者面と対向する面側でパネルに部材を取り付ける表示パネル生産装置であって、前記パネル上に取り付けられた部材を撮像する撮像手段と、前記撮像手段により得られる画像に基づいて、前記部材の取付状態が不良であるか否かを判断する状態判断手段と、前記状態判断手段により前記部材の取付状態が不良であると判断された場合に、取付状態が不良である部材の取付箇所を前記作業者面に近づけるパネル移動手段ととを備える。
【００１４】
このように、取付状態が不良であると判断された場合に、その取付箇所を作業者面へ近づける。これにより、作業者から取付箇所までの距離は近くなる。また、一般に、作業者面側には、パネルに部材を取り付けるためのヘッドなどがなく、部材を取り付ける面側よりも明るい。
【００１５】
したがって、作業者は近くの明るい場所で取付箇所を見ることができ、取付状態の目視確認を容易にすることが可能になる。
【００１６】
また、前記パネル移動手段は、前記状態判断手段により前記部材の取付状態が不良であると判断された場合に、前記パネルを回転させてもよい。
【００１７】
このように、部材の取付状態が不良であると判断された場合に、パネルを回転させる。これにより、取付箇所を作業者に近づけることができる。したがって、取付状態の目視確認を容易にすることが可能になる。
【００１８】
また、前記パネル移動手段は、前記状態判断手段により前記部材の取付状態が不良であると判断された場合に、前記パネルを前記作業者面の方へスライド移動させてもよい。
【００１９】
このように、部材の取付状態が不良であると判断された場合にパネルを作業者面の方へスライド移動させる。スライド移動は、一般の表示パネル生産装置が備える機能である。そのような単純な移動によって、パネル上の部材の取付箇所を作業者により近づけることができ、作業者による取付箇所の目視確認をより容易にすることが可能になる。
【００２０】
また、前記パネル移動手段は、前記状態判断手段により前記部材の取付状態が不良であると判断された場合に、前記パネルを回転させるとともに、前記作業者面の方へスライド移動させてもよい。
【００２１】
このように、パネルを回転させ、さらにスライド移動させる。例えば、まず回転させた後に、作業者面の方へさらにスライド移動させられるスペースがある場合、パネルを作業者面の方へスライド移動させることによって、そのスペースを詰めることができる。また、回転とスライド移動との手順を逆にしても、または回転とスライド移動とが同時であっても同様である。したがって、パネル上の部材の取付箇所を作業者により近づけることができ、作業者による取付箇所の目視確認をより容易にすることが可能になる。
【００２２】
また、表示パネル生産装置は、さらに、パネルと、当該パネルでの部材の取付箇所と、前記取付箇所での取付状態が不良であるか否かとを対応付けて示すパネル画像を表示する表示手段と、前記パネル移動手段により前記パネルがスライド移動または回転させられた場合に、当該スライド移動または回転させられたパネルと同じ向きの前記パネル画像を前記表示手段に表示させる表示制御手段とを備えてもよい。
【００２３】
このように、パネルと取付箇所と取付状態が不良であるか否かとを対応付けて示すパネル画像をスライド移動または回転させられたパネルと同じ向きで表示手段に表示させる。これにより、表示パネル生産装置の生産ライン上にある実物のパネルの左右および奥手前と、表示手段に表示されたパネル画像の左右および上下の関係がそれぞれ一致する。そのため、作業者は、実際のパネルとパネル画像との対応付けが容易になり、取付箇所を目視確認する時に確認箇所を誤ることを防ぐことが可能になる。
【００２４】
ここで、用語を定義する。
「ＡＣＦ」とは、異方性導電フィルムのことであり、特にテープ状のＡＣＦをＡＣＦテープという。ＡＣＦは、所定の温度に昇温された状態で厚さ方向に所定の圧力が加えられると、圧力が加えられた部分に厚さ方向に導電性が発生し、圧力が加えられる箇所が複数あった場合でも、圧力が加えられた箇所同士、つまり、幅方向や長さ方向には導電性が発生せずに絶縁状態のままとすることができるものである。
【００２５】
「パネル」とは、液晶ディスプレイやプラズマディスプレイなどの表示パネルの基板となるものをいう。
【００２６】
「取付状態」とは、パネル上にＡＣＦテープが取り付けられる状態、および貼り付けられたＡＣＦテープ上に電子部品が取り付けられる状態をいう。
【００２７】
「予備取付」とは、パネルに取り付けられたＡＣＦテープ上への電子部品の取り付けのことであり、仮圧着ともいう。
【００２８】
「部材」とは、パネルに取り付けられるものであり、ＡＣＦ、ＡＣＦテープおよび電子部品などを含む。
【００２９】
「作業者面」とは、表示パネル生産装置に対して作業する作業者がいる側にある表示パネル生産装置の一面である。
【発明の効果】
【００３０】
本発明によれば、表示パネルの生産におけるＡＣＦテープの取付不良や電子部品の取付不良を自動判断する場合の判断ミスを容易に作業者が目視により検知できる。また、取付不良の自動判断のミスによる生産効率の低下を抑えることが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
以下に、図面を参照しながら、本発明の一実施の形態について説明する。
図１は、本実施の形態の表示パネル生産システムの概観を示す図である。
【００３２】
本図に示すように、表示パネル生産システムは、表示パネル生産装置１００と、パネル情報管理装置３００とを備える。表示パネル生産装置１００とパネル情報管理装置３００とは、通信回線２５０により接続される。
【００３３】
表示パネル生産装置１００は、図２に示すパネル２００の連続する２つの周縁に、ベーステープを剥がしたＡＣＦテープ２０１を取り付け、複数の電子部品２０２をＡＣＦテープ２０１上に取り付け、ＡＣＦテープ２０１と電子部品２０２とのそれぞれが導通するように圧着することにより、表示パネルを生産する装置である。ここで、パネル２００の具体例として、フラットパネルディスプレイ用のガラス基板を挙げることができる。
【００３４】
このような、表示パネル生産装置１００は、パネル２００にＡＣＦテープ２０１を取り付けるテープ取付部１０１と、ＡＣＦテープ２０１上に電子部品２０２を取り付ける予備取付部１０２と、ＡＣＦテープ２０１と電子部品２０２とを圧着することにより導通させる横本圧着部１０３および縦本圧着部１０４とを備える。テープ取付部１０１と、予備取付部１０２と、横本圧着部１０３および縦本圧着部１０４とが並ぶ方向をＸ方向とし、これらの奥行き方向をＹ方向、上向きをＺ方向とする。また、θ方向とは、ＸＹ面内での回転方向を示す。
【００３５】
まず、テープ取付部１０１は、パネル２００上にＡＣＦテープ２０１を取り付ける部位であり、固有情報認識カメラ１２１と、テーブル１２３ａと、テープ取付ヘッド１１１と、ＡＣＦテープ保持部１２５とを有する。
【００３６】
固有情報認識カメラ１２１は、パネル２００上に取り付けられた二次元バーコード（ＱＲコード（登録商標））を読み取ることにより、その二次元バーコードにより示される各パネルの固有情報を認識するカメラである。
【００３７】
ここで、二次元バーコードは、パネルに取り付けられ、パネル固有の情報を保持する固有情報保持部の一例である。二次元バーコードは、パネルに取り付けられていればよく、例えば、二次元バーコードはパネル表面に印刷され、または、二次元バーコードが印刷されたラベルが貼られるなどにより実現される。
【００３８】
また、固有情報認識カメラ１２１は、このようなパネルの固有情報を認識する固有情報認識手段の一例である。
【００３９】
テーブル１２３ａは、その上に載置されるパネルを搬送する。また、テーブル１２３ａは、パネルの位置調整のために、パネルをＹ方向にスライド移動させ、またθ方向に回転させることができる。
【００４０】
ＡＣＦテープ保持部１２５は、ＡＣＦテープ２０１が巻かれたリールを保持し、ＡＣＦテープ２０１を使用量だけ繰り出す。
【００４１】
テープ取付ヘッド１１１は、ＡＣＦテープ保持部１２５から送り出されたＡＣＦテープ２０１をパネルの導通箇所ごとに取り付けるヘッドである。テープ取付ヘッド１１１は、作業者面と対向する奥面で、パネル２００の横方向にＡＣＦテープ２０１を取り付ける。
【００４２】
ここで、ＡＣＦテープは、パネルに取り付けられる「部材」の一例である。
次に、予備取付部１０２は、パネル２００に取り付けられたＡＣＦテープ２０１上に電子部品２０２を取り付ける部位であり、部品取付ヘッド１１２と、状態認識カメラ１１５と、テーブル１２３ｂと、部品リール１２６とを備える。
【００４３】
部品取付ヘッド１１２は、電子部品２０２を保持している部品リール１２６から供給される電子部品２０２を吸着し、取り付けられたＡＣＦテープ２０１上に予め定められている取付箇所まで電子部品を搬送して取り付ける。部品取付ヘッド１１２は、作業者面と対向する奥面でパネル２００の横方向に電子部品を取り付ける。
【００４４】
ここで、電子部品は、パネルに取り付けられる「部材」の一例である。
状態認識カメラ１１５は、ＡＣＦテープおよび電子部品の取付状態を認識するカメラを有し、取付状態を示す画像を出力する。すなわち、状態認識カメラ１１５は、パネル２００上に取り付けられた部材を撮像する撮像手段の一例である。
【００４５】
テーブル１２３ｂは、テーブル１２３ａと同様に、パネルを搬送し、パネルの位置調整のために、パネルをＹ方向にスライド移動させ、またθ方向に回転させる。テーブル１２３ｂは、調整のための移動および回転に加えて、取付状態が不良であるパネル上の部材の取付箇所を作業者面に近づけるため、パネルをＹ方向にスライド移動させ、またθ方向に回転させる。
【００４６】
表示部１３１は、作業者面にいる作業者がテーブル１２３ｂ上のパネル２００と対照可能な位置に設けられるモニタなどである。表示部１３１には、予備取付部１０２のテーブル１２３ｂ上のパネル２００と、そのパネル２００での部材の取付箇所と、その取付箇所での取付状態が不良であるか否かとを対応付けて示すパネル画像が表示される。パネル画像に表示される取付状態が不良であるか否かは、表示パネル生産システムにおいて認識または判断された結果に対応する。
【００４７】
入力部１３２は、作業者がパネルの取付状態を目視により確認した後に、当該確認結果を入力するための部位であり、例えば、ボタン、表示部１３１に備えられるタッチパネルなどである。これにより、作業者は、表示パネル生産システムにおける判断ミスを訂正する。
【００４８】
ここで、図３を参照して、予備取付部１０２においてパネル２００に対して実行される動作と表示部１３１の表示の一例について説明する。
【００４９】
図３は、予備取付部１０２においてパネル２００に対して実行される回転と表示部１３１の表示例を示す図である。図３は、パネル２００が回転される前を示す上図と、パネル２００の回転後を示す下図とを含む。
【００５０】
図３の上図は、テープ取付部１０１からＸ方向に搬送されてきただけのパネル２００ａと、それを表示した場合の表示部１３１を示す。本図に示すように、パネル２００ａの左上から３番目に横方向に取り付けられているＡＣＦテープ２０２ａの右側は、折れ曲がっている。折れ曲がりは、ＡＣＦテープの不良な取り付けの一例である。
【００５１】
表示部１３１は、テーブル１２３ｂ上のパネル２００ａと同じ向きのパネル画像４００ａを示す。パネル画像４００ａには、パネル２００ａに取り付けられている各部材をそれぞれの取付箇所に対応付けた取付画像４０１が含まれる。
【００５２】
左上から３番目の取付画像４０１ａは、取付状態が不良な部材に対応する。この取付画像４０１ａは、取付状態が正常な取付画像４０１とは異なる表示により、対応するパネル２００ａ上の取付箇所での取付状態が不良であることを示す。本実施の形態では、正常な取付状態に対応する取付画像は白抜きであり、不良な取付状態に対応する取付画像は黒が点滅する例を示す。
【００５３】
次に、図３の下図は、回転されたパネル２００ａと、それを表示する表示部１３１を示す。
【００５４】
下図に示すパネル２００ａは、上図に示すパネル２００ａが１８０度回転した状態を示す。
【００５５】
このように、パネル２００ａを回転させることにより、パネル２００ａ上の取付状態が不良なＡＣＦテープ２０１ａは作業者に近くなる。また、表示パネル生産装置の作業者面側には、パネル２００ａに電子部品を取り付けるための部品取付ヘッド１１２やそれを稼動させるための装置などがないため、回転後の取付箇所には光があたりやすく、部材を取り付ける面側よりも明るい。したがって、作業者は近くの明るい場所で取付箇所を見ることができ、取付状態の目視確認を容易にすることが可能になる。
【００５６】
また、下図に示す表示部１３１は、パネル２００ａと同じ向きのパネル画像４００ｂを表示する。上図のパネル画像４００ａでは不良な状態を示す取付画像４０１ａが左上から３番目であるのに対して、下図のパネル画像４００ｂでは不良な状態を示す取付画像４０１ａが右下から３番目である。
【００５７】
このように、パネル画像４００ａおよび４００ｂは、テーブル上１２３ｂのパネル２００ａと同じ向きのパネルを示す画像である。そのため、作業者は、パネル２００ａ上の取付箇所と、パネル画像４００ａおよび４００ｂでの取付画像とを容易に対応付けることができる。したがって、作業者は、表示パネル生産システムにおける取付状態が不良であるとの認識または判断にミスがないかを容易に確認することが可能になる。特に、パネル２００ａが回転された場合に、パネル画像４００ｂの向きをパネル２００ａと同じにすることは、作業者の確認ミスの防止に有効である。
【００５８】
ここから、図１の説明に戻る。
横本圧着部１０３および縦本圧着部１０４は、ともに、ＡＣＦテープ２０１と電子部品２０２とを圧着することにより、パネル２００に設けられた端子と電子部品２０２とを導通させる部位である。
【００５９】
横本圧着部１０３は、パネル２００の横方向に貼り付けられたＡＣＦテープ２０１と電子部品２０２とが導通するように圧着する部位であり、横本圧着ヘッド１１３と、テーブル１２３ｃとを備える。
【００６０】
横本圧着ヘッド１１３は、パネル２００の横方向に貼り付けられたＡＣＦテープ２０１と電子部品２０２とを押圧するヘッドである。
【００６１】
テーブル１２３ｃは、テーブル１２３ａと同様に、位置調整のためにパネル２００を移動および回転させる。
【００６２】
さらに、縦本圧着部１０４は、パネル２００の縦方向に貼り付けられたＡＣＦテープ２０１と電子部品２０２とが導通するように圧着する部位であり、縦本圧着ヘッド１１４と、テーブル１２３ｄとを備える。
【００６３】
縦本圧着ヘッド１１４は、パネル２００の縦方向に貼り付けられたＡＣＦテープ２０１と電子部品２０２とを押圧するヘッドである。
【００６４】
テーブル１２３ｄは、テーブル１２３ａと同様に、位置調整のためにパネル２００を移動および回転させる。テーブル１２３ｄは、パネルの縦方向を本圧着するため、パネルをθ方向に回転させる。
【００６５】
次に、パネル情報管理装置３００は、パネル２００に関する情報を管理する装置である。パネル情報管理装置３００は、例えば、コンピュータにより実現される。
【００６６】
通信回線２５０は、表示パネル生産装置１００とパネル情報管理装置３００との間で相互に情報を伝達する回線である。なお、表示パネル生産装置１００とパネル情報管理装置３００とは、無線で相互に情報を伝達してもよい。
【００６７】
図４は、表示パネル生産装置１００とパネル情報を管理するパネル情報管理装置３００とのそれぞれが備える構成を示すブロック図である。
【００６８】
表示パネル生産装置１００は、図１に示す装置構成の他に、ソフトウエアプログラムを実行するコンピュータによって実現される制御部１５０と、制御部１５０により制御され、また、制御部１３０に情報を提供する機構部１２０とを備えている。
【００６９】
まず、表示パネル生産装置１００について説明する。
機構部１２０が備える各部について、図１に示す各部と同じ部位には同一の参照符号を付している。これらの部位については既に説明したため、ここでの説明は省略する。
【００７０】
制御部１５０は、機構部１２０およびパネル情報管理装置３００との間で情報を送受信し機構部を制御する部位であり、機種判定部１５１と、状態判断部１５２と、テーブル制御部１５３と、表示制御部１５４と、個別情報生成部１５５と、ヘッド制御部１５６とを備える。
【００７１】
機種判定部１５１は、固有情報認識カメラ１２１から固有情報を取得し、その固有情報に基づいて、パネルの機種を判定する。
【００７２】
状態判断部１５２は、ＡＣＦテープおよび電子部品を含む部材の取付状態を示す画像情報を状態認識カメラ１１５から取得し、ＡＣＦテープの取付状態および電子部品の取付状態の少なくともいずれか一方に不良があるか否かを判断する。
【００７３】
テーブル制御部１５３は、テーブル１２３ａ〜１２３ｄの回転および移動を制御する。テーブル制御部１５３とテーブル１２３ｂとは、状態判断部１５２により部材の取付状態が不良であると判断された場合に、取付状態が不良である部材の取付箇所を作業者面に近づけるパネル移動手段の一例である。
【００７４】
表示制御部１５４は、表示部１３１にパネル画像を表示させる制御部であり、テーブル１２３ｂ上のパネルと同じ向きのパネル画像を表示部１３１に表示させる。すなわち、テーブル制御部１５３およびテーブル１２３ｂによりパネル２００が回転させられた場合に、その回転させられたパネル２００と同じ向きのパネル画像を表示部１３１に表示させる。
【００７５】
個別情報生成部１５５は、パネル２００上の取付箇所ごとの取付状態を示す個別情報を生成し、生成した個別情報をパネル情報管理装置３００に送信する。
【００７６】
ヘッド制御部１５６、パネルの正しい位置で各ヘッド１１１〜１１４による処理が実行されるように、ヘッド１１１〜１１４のそれぞれのＸ方向およびＺ方向の移動を制御する。
【００７７】
また、ヘッド制御部１５６は、個別情報生成部１５５から個別情報を取得し、取得した個別情報に基づいて、取付状態が正常である取付箇所の部材が本圧着されるように、横本圧着ヘッド１１３および縦本圧着ヘッド１１４を制御する。
【００７８】
これにより、取付状態が不良な部材は本圧着されない。そのため、不良な取付状態であるＡＣＦテープや電子部品を容易に取り外すことができる。したがって、不良な取付状態を含むパネル２００の修復を容易にすることが可能になる。
【００７９】
次に、パネル情報管理装置３００について説明する。
パネル情報管理装置３００は、パネルに関する情報であるパネル情報を管理する装置であり、パネル情報記憶部３０１と、パネル情報送信部３０４と、個別情報格納部３０５とを備える。
【００８０】
パネル情報記憶部３０１は、パネルに関する情報であるパネル情報を記憶する記憶媒体である。パネル情報は、パネル個体の情報である個別情報３０２と、パネルの種類ごとの情報である機種情報３０３とを含む。
【００８１】
パネル情報の具体例を図５および図６を参照して説明する。
図５は、個別情報３０２の一例を示す図である。
【００８２】
本図に示す個別情報３０２は、パネル個体を識別するための情報である「ＩＤ」と、そのパネルの種類を示す「機種」と、そのパネルに取り付けられた部材の「取付状態」を示す情報を含む。「取付状態」は、パネル上の取付箇所を識別するための「位置ＩＤ」と、各取付箇所が属する取り付け面を示す「面」とに対応付けられる。
【００８３】
図５に示す個別情報３０２ａは、図３に示すパネル２００ａの個別情報の例を示す。
第１の個別情報３０２ａは、パネル２００ａの「ＩＤ」が「０００１」であり、「機種」が「Ａ０１」である例を示す。
【００８４】
「位置ＩＤ」は、図３上のようにパネル搬送時の向きで見たパネル２００ａの各取付箇所に対して、横方向である第１面の左上から右方向に１から６までを付与し、さらに、縦方向である第２面の右上から下方向に７から１０までを付与した番号である。
【００８５】
例えば、第１の個別情報３０２ａは、「位置ＩＤ」が「３」である取付箇所は、第「１」面に属し、取付状態が「ＮＧ」であることを示す情報を含む。ここで、取付状態が「ＮＧ」とは取付状態が不良であることを表す。
【００８６】
また、例えば、第１の個別情報３０２ａは、「位置ＩＤ」が「７」である取付箇所は、第「２」面に属し、取付状態が「ＯＫ」であることを示す情報を含む。ここで、取付状態が「ＯＫ」とは取付状態が正常である、すなわち、不良ではないことを表す。
【００８７】
また、図５に示す第２の個別情報３０２ｂは「ＩＤ」が「００１０」であるパネルの個別情報の例である。また、第３の個別情報３０２ｂは「ＩＤ」が「００１１」であるパネルの個別情報の例である。
【００８８】
第２の個別情報３０２ｂおよび第３の個別情報３０２ｂが示すパネルはともに取付状態がすべて「未」であり、部材の取り付けが未だになされていないことを表す。また、第２の個別情報３０２ｂが示すパネルは「機種」が「Ａ０１」であり、第３の個別情報３０２ｃが示すパネルは「機種」が「Ｂ０１」であり、各パネルの機種が異なる。また、第２の個別情報３０２ｂが示すパネルは取付箇所が第「１」面と第「２」面とであり、第３の個別情報３０２ｃが示すパネルは取付箇所が第「１」面のみであり、各パネルで取付面が異なる。
【００８９】
このような、個別情報を保持することにより、表示パネル生産装置１００での生産が終了したパネルの状態を管理することが可能になる。また、表示パネル生産装置１００が修復のためのＡＣＦテープおよび電子部品の取り付けを自動実行できる場合、個別情報を参照することにより、パネル上の修復が必要な箇所を取得することが可能になる。
【００９０】
図６は、機種情報３０３の一例を示す図である。
機種情報３０３は、機種を識別するための「機種」と、その機種のパネルサイズを示す「サイズ」と、部材を取り付ける具体的な位置を特定するための「取付位置」とを含む。
【００９１】
例えば、第１の機種情報３０３ａは、「機種」が「Ａ０１」であるパネルについて、「サイズ」が「４６インチ」であることを示す情報を含む。また、「取付位置」について、第「１」面に「（Ｘ１，Ｙ１）」を基準として「Ｌ１」の間隔で取付箇所があり、第「２」に「（Ｘ２，Ｙ２）」を基準として「Ｌ２」の間隔で取付箇所があることを示す情報を含む。
【００９２】
また、第２の機種情報３０３ｂは、「機種」が「Ｂ０１」であるパネルについて、「サイズ」が「１７インチ」であることを示す情報を含む。また、「取付位置」について、第「１」面に「（Ｘ１，Ｙ１）」を基準として「Ｌ１」の間隔で取付箇所があることを示す情報を含む。
【００９３】
このような、機種情報３０３を参照することにより、パネルのサイズを判断することができる。また、表示パネルの生産時に、表示パネル生産装置１００は、どの位置にＡＣＦテープを取り付け、電子部品を取り付け、圧着するかを決定することができる。
【００９４】
なお、取付位置は、部材を取り付ける具体的な位置を特定できればよく、各取付箇所の座標を示す情報が含まれてもよい。
【００９５】
図７は、表示パネル生産装置１００が実行する処理を示すフローチャートである。
固有情報認識カメラ１２１は、パネル２００上に示される固有情報を認識する（Ｓ１）。
【００９６】
機種判定部１５１は、固有情報を固有情報認識カメラ１２１から取得し、パネル情報管理装置３００に送信する（Ｓ２）。
【００９７】
機種判定部１５１は、パネル情報管理装置３００から固有情報に対応するパネル情報を取得する（Ｓ３）。
【００９８】
ここで、機種判定部１５１が取得するパネル情報について、パネル情報を読み出すパネル情報管理装置３００での処理を参照して説明する。
【００９９】
図８は、パネル情報管理装置３００において実行される読出処理のフローチャートを示す図である。
【０１００】
パネル情報送信部３０４は、固有情報送信処理（Ｓ２）において送信された固有情報を取得する（Ｓ３１）。
【０１０１】
パネル情報送信部３０４は、固有情報に対応する「ＩＤ」の個別情報３０２を読み出し、その個別情報３０２に含まれる「機種」の機種情報３０３を読み出す（Ｓ３２）。
【０１０２】
パネル情報送信部３０４は、このように読み出された個別情報３０２と機種情報３０３とをパネル情報として送信する（Ｓ３３）。
【０１０３】
ここで、ＡＣＦテープ２０１および電子部品２０２が取り付けられていないパネル２００である場合、パネル情報に含まれる「取付状態」は、上記のように「未」である。
【０１０４】
ここから、図７の説明に戻る。
機種判定部１５１は、パネル情報管理装置３００からパネル情報を取得し、パネル情報に含まれる「機種」を参照し、パネル２００に対応する機種を判定する（Ｓ４）。
【０１０５】
状態判断部１５２は、パネル情報を機種判定部１５１から取得し、パネル情報に含まれる「取付位置」を参照し、各取付箇所に取り付けられている部材の取付状態を状態認識カメラ１１５に認識させる（Ｓ５）。
【０１０６】
状態判断部１５２は、取付状態を認識した状態認識カメラ１１５からその取付状態を示す画像情報を取得し、各取付箇所での取付状態を判断し、取付状態が不良である箇所を示す不良箇所情報を生成する（Ｓ６）。
【０１０７】
このような状態判断処理（Ｓ６）は、例えば、正しい取付状態を示す正常画像情報を記憶する図示しない記憶手段から、その正常画像情報を取得し、状態認識カメラ１１５から取得した画像情報と正常画像情報とを比較し、比較の結果として得られる違いを示す指標が閾値以下であるか否かを状態判断部１５２が判断することにより実現できる。
【０１０８】
取付状態に不良が含まれる場合（Ｓ６でＹｅｓ）、テーブル制御部１５３は、状態判断部１５２からパネル情報を取得し、取得したパネル情報に含まれる「サイズ」に基づいて、パネル２００のパネルサイズが閾値より大きいか否かを判断する（Ｓ７）。本実施の形態では閾値を２１インチとする。
【０１０９】
パネルサイズが閾値以下であると判断された場合（Ｓ７でＮｏ）、テーブル制御部１５３は、テーブル１２３ｂをスライド移動させる（Ｓ８）。
【０１１０】
表示制御部１５４は、テーブル制御部１５３からパネル情報を取得し、取得したパネル情報に基づいて、取付画像を含むパネル画像を生成する。表示制御部１５４は、さらに状態判断処理（Ｓ６）において不良であると判断された取付箇所を示す不良箇所情報を取得し、不良箇所が取付画像に対応付けられたパネル情報を表示部１３１に表示させる（Ｓ９）。
【０１１１】
個別情報生成部１５５は、状態判断処理（Ｓ６）において判断ミスがある場合にそれを訂正するための作業者による入力を受け付け、不良箇所情報を訂正するとともに訂正した不良箇所情報を自身が保持する（Ｓ１０）。例えば、作業者は、判断ミスがある取付画像をタッチパネルで実現される入力部１３２から入力し、その取付画像に対応する取付箇所の正しい取付状態を入力部１３２としての「ＮＧ」ボタンか「ＯＫ」ボタンの押下により入力する。
【０１１２】
個別情報生成部１５５は、取付状態の確認の終了を知らせる指示を受け付けたか否かを判断する（Ｓ１１）。本実施の形態では、連続して入力部１３２としての「ＯＫ」ボタンを２回押下することにより、取付状態の確認の終了を知らせる。
【０１１３】
終了指示を受け付けない場合（Ｓ１１でｎｏ）、入力受付処理（Ｓ１０）を継続する。
終了指示を受け付けた場合（Ｓ１１でＹｅｓ）、個別情報生成部１５５は、自身が保持している不良箇所情報に基づいて、取付状態が不良である取付箇所を示す情報を含む個別情報を生成する（Ｓ１２）。
【０１１４】
個別情報生成部１５５は、生成した個別情報を送信する（Ｓ１３）。個別情報には、少なくとも、パネルを識別するための情報と、各取付箇所を示す情報と、各取付箇所での取付状態を示す情報とを含む。
【０１１５】
ここで、個別情報を受信したパネル情報管理装置３００における処理を説明する。
図９は、パネル情報管理装置３００において実行される格納処理のフローチャートを示す図である。
【０１１６】
個別情報格納部３０５は、個別情報を取得する（Ｓ４１）。
個別情報格納部３０５は、取得した個別情報をパネル情報記憶部３０１に格納し（Ｓ４２）、処理を終了する。
【０１１７】
ここから、図７の説明に戻る。
テーブル制御部１５３は、個別情報生成部１５５から個別情報を取得し、取得した個別情報に基づいてパネル２００を移動させ（Ｓ１４）、処理を終了する。
【０１１８】
以上が、小型のパネルに関して貼付状態の不良がある場合の処理である。この場合のパネル２００の移動および表示部１３１に表示されるパネル画像の具体例と、個別情報の具体例について、図を参照して説明する。
【０１１９】
図１０は、小型のパネルをスライド移動させる場合の移動前後の状態、およびそれぞれに対応する表示部１３１でのパネル画像の例を示す図である。
【０１２０】
図１０は、上図と下図とを含む。上図は、パネル２００ｂがスライド移動する前のパネルの状態およびパネル画像の例を示す。下図は、パネル２００ｂがスライド移動した後のパネルの状態およびパネル画像の例を示す。
【０１２１】
本図に示すパネル２００ｂは、左上から１番目の取付箇所である（以下、「位置ＩＤ」が「１」の取付箇所という。）の電子部品２０２ｂはずれて取り付けられている。電子部品を取り付ける位置のずれは、電子部品の不良な取り付けの一例である。そのため、状態判断処理（Ｓ６）において、肯定判断され（Ｓ６でＹｅｓ）、サイズ判定処理（Ｓ７）に進む。
【０１２２】
本図に示すパネル２００ｂは、「機種」が「Ｂ０１」の例である。この機種のパネルサイズは、図６に示すように「１７インチ」であり、閾値である２１インチより小さい。そのため、サイズ判断処理では否定判断され（Ｓ７でＮｏ）、スライド移動処理（Ｓ８）に進む。
【０１２３】
スライド移動処理（Ｓ８）により、図１０の上図から下図に示すように、パネル２００ｂの表示パネル生産装置１００における場所が変化する。すなわち、パネル２００ｂは、表示パネル生産装置１００において作業者側の面である作業者面に近づく。スライド移動後のパネル２００ｂは、作業者面からパネルの縦方向の長さに相当する距離が離れているが、パネルのサイズが小さいため、作業者は取付箇所を目視により確認できる。
【０１２４】
また、スライド移動では、取り付けられている部材にかかるスライド移動に伴う慣性力が小さく、早く移動させたとしても、取り付けられた部材の取り付け位置がずれるようなことはない。したがって、移動速度を速くすることができるため、不良な取り付け箇所を作業者に近づけるために要する時間を少なくすることが可能になる。
【０１２５】
また、図１０に示すパネル情報４００ｃは、表示パネル生産装置１００により取付状態が不良であると判断された取付箇所が「位置ＩＤ」が「１」の取付箇所であることを、取付画像４０１ｃの点滅により示す。また、パネル情報４００ｃは、パネルのスライド移動の前後で同じである。
【０１２６】
このように、作業者は、パネル２００ｂと同じ向きのパネル画像により、表示パネル生産装置１００により取付状態が不良であると判断された取付箇所と、その取付箇所実際の取付状態との位置関係を容易に認識することができる。したがって、目視確認を容易にすることが可能になり、作業者の目視確認の誤りを減らすことが可能になる。
【０１２７】
次に、図１１は、小型のパネル２００ｂに対応する個別情報の例を示す図である。
本図に示す個別情報３０２ｄは、小型のパネル２００ｂに対応する。
【０１２８】
個別情報３０２ｄの「ＩＤ」は、パネルを識別するための情報であり、「０００２」である。また、個別情報３０２ｄは、「位置ＩＤ」が「１」である取付箇所での「取付状態」が「ＮＧ」であることを含む。
【０１２９】
ここから、図７の説明に戻る。
パネルサイズが閾値より大きいと判断された場合（Ｓ７でＹｅｓ）、不良な取付箇所を含む面数分、以下の処理が繰り返される（Ｓ１５）。
【０１３０】
テーブル制御部１５３は、テーブル１２３ｂを回転させる（Ｓ１６）。
表示制御部１５４は、テーブル制御部１５３からパネル情報を取得し、取得したパネル情報に基づいて、取付画像を含むパネル画像を生成する。表示制御部１５４は、さらに状態判断処理（Ｓ６）において不良であると判断された取付箇所を示す不良箇所情報を取得し、不良箇所が取付画像に対応付けられたパネル情報を表示部１３１に表示させる（Ｓ９）。このとき、表示制御部１５４は、回転処理（Ｓ１６）において回転したパネル２００と同じ向きのパネル画像を表示部１３１に表示させる（Ｓ９）。
【０１３１】
個別情報生成部１５５は、入力受付処理（Ｓ１８）を実行する。これは、入力受付処理（Ｓ１０）と同様であるため、ここでの詳細な説明は省略する。
【０１３２】
個別情報生成部１５５は、取付状態の確認の終了を知らせる指示を受け付けたか否かを判断する（Ｓ１９）。これは、終了指示受付処理（Ｓ１１）と同様であるため、ここでの詳細な説明は省略する。
【０１３３】
終了指示を受け付けない場合（Ｓ１９でｎｏ）、入力受付処理（Ｓ１８）を継続する。
終了指示を受け付けた場合（Ｓ１９でＹｅｓ）、個別情報生成部１５５は、不良な面数分、回転処理（Ｓ１６）からここまでの処理を繰り返す。
【０１３４】
不良な面数分の処理が終了すると、個別情報生成部１５５は、自身が保持している不良箇所情報に基づいて、取付状態が不良である取付箇所を示す情報を含む個別情報を生成する（Ｓ１２）。
【０１３５】
続けて、個別情報送信処理（Ｓ１３）と、パネル移動処理（Ｓ１４）とが実行され、処理は終了する。個別情報送信処理（Ｓ１３）と、パネル移動処理（Ｓ１４）とは、既に説明したため、ここでの詳細な説明は省略する。
【０１３６】
以上が、大型のパネルに関して貼付状態の不良がある場合の処理である。この場合のパネル２００の回転および表示部１３１に表示されるパネル画像の具体例と、個別情報の具体例について、図を参照して説明する。
【０１３７】
図１２は、大型のパネルを回転させる場合の回転前後の状態、およびそれぞれに対応する表示部１３１でのパネル画像の例を示す図である。
【０１３８】
図１２は、上図と中図と下図とを含む。上図は、パネル２００ｃが回転する前のパネルの状態およびパネル画像の例を示す。中図は、パネル２００ｃが９０度回転した後のパネルの状態およびパネル画像の例を示す。下図は、パネル２００ｂがさらに９０度、すなわち１８０度回転した後のパネルの状態およびパネル画像の例を示す。本図に示すパネル２００ｃは「機種」が「Ａ０１」の例である。
【０１３９】
本図に示すように、パネル２００ｃの左上から３番目の取付箇所（以下、「位置ＩＤ」が「３」の取付箇所とする。）のＡＣＦテープ２０１ｃが正常に取付られていない。また、右上から３番目の取付箇所（以下、「位置ＩＤ」が「９」の取付箇所とする。）のＡＣＦテープ２０１ｄの一辺が曲がっており正しく取り付けられていない。
【０１４０】
そのため、状態判断処理（Ｓ６）において、肯定判断され（Ｓ６でＹｅｓ）、サイズ判定処理（Ｓ７）に進む。
【０１４１】
本図に示すパネル２００ｃは、「機種」が「Ａ０１」の例である。この機種のパネルサイズは、図６に示すように「４６インチ」であり、閾値である２１インチより大きい。そのため、サイズ判断処理では肯定判断され（Ｓ７でＹｅｓ）、ループＡ（Ｓ１５）に進む。
【０１４２】
図１２の上図のパネル画像４００ｄに示すように、状態判断部１５２により、不良な取付状態であると判断された箇所は、３箇所ある。１つ目は、「位置ＩＤ」が「３」の取付箇所に対応する取付画像４０１ｅである。２つ目は、「位置ＩＤ」が「４」の取付箇所に対応する取付画像４０１ｆである。３つ目は、「位置ＩＤ」が「９」の取付箇所に対応する取付画像４０１ｄである。
【０１４３】
すなわち、「位置ＩＤ」が「４」の取付箇所については、実際のパネル２００ｃでは正常に取り付けられているが、パネル画像４００ｄの取付画像４０１ｆは取付状態が異常であることを示している。すなわち、状態判断部１５２が判断ミスをしている。
【０１４４】
このように、状態判断部１５２により取付状態が異常であると判断された取付箇所が属する面は、第１面に属する「位置ＩＤ」が「３」および「４」の取付箇所と、第１面に属する「位置ＩＤ」が「９」の取付箇所との２つである。そのため、ループＡ（Ｓ１５）内の処理は、２回繰り返される。
【０１４５】
中図は、１度目のループＡ（Ｓ１５）内の処理が実行されたパネルの状態およびパネル画像の例を示す。パネル画像４００ｅは、左に示す実際のパネル２００ｃと同じ向きである。
【０１４６】
下図は、２度目のループＡ（Ｓ１５）内の処理が実行されたパネルの状態およびパネル画像の例を示す。パネル画像４００ｆは、左に示す実際のパネル２００ｃと同じ向きである。下図に示すパネル画像４００ｆは、入力受付処理（Ｓ１０）において、作業者により取付箇所４０１ｆの判断ミスが修正されている。
【０１４７】
このように、パネル２００ｃとパネル画像４００ｆとの向きを同じにすることにより、作業者は、右から３番目の取付箇所２０１ｃに不良があり、右から４番目の取付箇所に不良がないことと、パネル画像４００ｆの取付画像との対応関係を容易に判断できる。そのため、中図までに示されていた取付箇所４０１ｆが判断ミスであると容易に判断でき、正確な訂正が可能になる。
【０１４８】
次に、図１３は、大型のパネル２００ｃに対応する個別情報の例を示す図である。
本図に示す個別情報３０２ｅは、大型のパネル２００ｃに対応する。
【０１４９】
個別情報３０２ｅの「ＩＤ」は、パネルを識別するための情報であり、「０００３」である。また、個別情報３０２ｅは、「位置ＩＤ」が「３」である取付箇所と、「位置ＩＤ」が「９」である取付箇所との「取付状態」が「ＮＧ」であることを含む。
【０１５０】
また、「位置ＩＤ」が「４」である取付箇所の「取付状態」は、状態判断部１５２では不良と判断されたが、作業者が訂正したため実際の取付状態に対応する正しい結果、すなわち「ＯＫ」である。
【０１５１】
このように、生産において不良が生じたか否かはカメラでチェックされ、さらに、作業者が目視で確認する。このとき、不良である取付箇所を作業者に近づけるため、作業者はその取付状態が正しく判断されているか否かを容易に確認することが可能になる。
【０１５２】
さらに、作業者が実際のパネルと対照可能な位置に設けられた表示部のパネル画像は、実際のパネルと同じ向きである。そのため、作業者は取付箇所と取付画像との対応を容易に判断でき、判断ミスが無いことを正確に確認することが可能になる。
【０１５３】
また、判断ミスがあった場合には、実際のパネルと同じ向きのパネル画像に含まれる取付箇所をタッチパネル上としての入力部に入力し、訂正することで訂正ミスを抑えることが可能になる。
【０１５４】
以上、本発明の実施の形態に係る表示パネル生産装置について説明したが、本発明は、この実施の形態に限定されるものではない。
【０１５５】
例えば、実施の形態では固有情報は二次元バーコードにより示されるとしたが、ＲＦタグに保持されてもよい。この場合、表示パネル生産装置１００は、ＲＦパネルから情報を取得するリーダを備える。固有情報認識カメラ１２１に代えてリーダを備えることによって、実施の形態と同様の生産を実現できる。
【０１５６】
また例えば、実施の形態では、ＡＣＦテープの取付不良および電子部品の取付不良は、ともに区別することなく取付状態の不良として処理され、個別情報３０２に含まれることとしたが、取付不良がＡＣＦテープの取付不良と電子部品の取付不良とのいずれであるかを区別して処理し、その区別した情報を個別情報３０２に含めてもよい。
【０１５７】
さらに例えば、実施の形態では、ＡＣＦテープの取り付けと電子部品の取り付けとが終了した後に、作業者が確認するための工程（図７の状態認識処理（Ｓ５）から個別情報送信処理（Ｓ１３）まで）が実行されることとしたが、ＡＣＦテープの取り付けが終了した後と、電子部品の取り付けが終了した後とのそれぞれにおいて実行されてもよい。これにより、ＡＣＦテープの取付状態が不良である取付箇所に、電子部品を取り付けないように制御することができるため、そのような無駄な電子部品の取付工程を省くことが可能になる。
【０１５８】
さらに例えば、実施の形態では、パネルサイズに応じて、スライド移動および回転のいずれか一方をすることにより、不良な取付箇所を作業者面に近づけたが、スライド移動および回転をともにしてもよい。
【０１５９】
図１４は、パネルをスライド移動および回転させる場合の前後の状態、およびそれぞれに対応する表示部１３１でのパネル画像の例を示す図である。
【０１６０】
図１４は、上図と下図とを含む。上図は、パネル２００ｂがスライド移動および回転する前のパネルの状態およびパネル画像の例を示す。下図は、パネル２００ｂがスライド移動および回転した後のパネルの状態およびパネル画像の例を示す。
【０１６１】
本図に示すパネル２００ｂは、図１０に示すパネル２００ｂと同様に、「位置ＩＤ」が「１」の取付箇所の電子部品２０２ｂがずれて取り付けられている。
【０１６２】
下図に示すパネル画像４００ｇの向きは、回転を含む移動をした後のパネルの向きと同じである。
【０１６３】
スライド移動および回転することにより、作業者は、より近い場所で実際のパネルの取付箇所を目視確認することが可能になる。
【０１６４】
また、パネル２００ｂとパネル画像４００ｇとの向きが同じであるため、作業者の判断ミスの確認が容易にすることが可能になり、さらに、判断ミスがある場合にはその位置を誤ることなく訂正することが可能になる。
【０１６５】
さらに例えば、実施の形態では、１台の表示パネル生産装置１００によりサイズが異なる複数機種の表示パネルを生産するとしたが、表示パネル生産装置１００は１機種の表示パネルを生産し、または、機種の異なる同じサイズの表示パネルを生産してもよい。
【０１６６】
この場合、生産される表示パネルの機種など表示パネルのサイズを特定できる生産パネル情報が表示パネル生産装置１００に予め登録されてもよい。また、生産パネル情報は、上記の表示パネルの機種の他に、生産される表示パネルのサイズそのものを示す情報でもよい。
【０１６７】
この場合、表示パネル生産装置１００は、表示パネルのサイズを特定できる生産パネル情報を記憶する生産パネル記憶部を備え、生産パネル記憶部の生産パネル情報を更新することにより登録される。また、機種判定部１５１は、生産パネル記憶部の生産パネル情報を取得することにより機種を判定する。
【０１６８】
また、図７に示すパネルサイズ判断処理（Ｓ７）は実行されなくてもよい。すなわち、テーブル制御部１５３は、登録されている表示パネルのサイズに応じて、回転処理（Ｓ１５）から終了指示受付判断（Ｓ１９）までを繰り返す不良面数分の繰り返し処理（Ｓ１５）か、スライド移動処理（Ｓ８）から終了指示受付処理（Ｓ１１）までの一連の処理のいずれかのみを実行する。具体的には、表示パネルのサイズが閾値より大きい場合には、テーブル制御部１５３は、回転処理（Ｓ１５）から終了指示受付判断（Ｓ１９）までを繰り返す不良面数分の繰り返し処理（Ｓ１５）のみを実行する。また、表示パネルのサイズが閾値以下である場合には、スライド移動処理（Ｓ８）から終了指示受付処理（Ｓ１１）までの一連の処理を実行する。
【０１６９】
これにより、一定のサイズの表示パネルを生産する表示パネル生産装置１００での処理を減らすことができる。そのため、表示パネル生産装置１００の処理負荷を軽減することができ、生産の効率を上げることが可能になる。
【産業上の利用可能性】
【０１７０】
本発明は、表示パネル生産装置に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【０１７１】
【図１】本実施の形態の表示パネル生産システムの概観を示す図である。
【図２】不良なく生産された表示パネルを示す平面図である。
【図３】予備取付部においてパネルに対して実行される回転と表示部の表示例を示す図である。
【図４】表示パネル生産装置とパネル情報を管理するパネル情報管理装置とのそれぞれが備える構成を示すブロック図である。
【図５】個別情報の一例を示す図である。
【図６】機種情報の一例を示す図である。
【図７】表示パネル生産装置が実行する処理を示すフローチャートである。
【図８】パネル情報管理装置において実行される読出処理のフローチャートを示す図である。
【図９】パネル情報管理装置において実行される格納処理のフローチャートを示す図である。
【図１０】小型のパネルをスライド移動させる場合の移動前後の状態、およびそれぞれに対応する表示部でのパネル画像の例を示す図である。
【図１１】小型のパネルに対応する個別情報の例を示す図である。本図に示す個別情報は、小型のパネルに対応する。
【図１２】大型のパネルを回転させる場合の回転前後の状態、およびそれぞれに対応する表示部でのパネル画像の例を示す図である。
【図１３】大型のパネルに対応する個別情報の例を示す図である。
【図１４】パネルをスライド移動および回転させる場合の前後の状態、およびそれぞれに対応する表示部でのパネル画像の例を示す図である。
【符号の説明】
【０１７２】
１００  表示パネル生産装置
１１１  テープ取付ヘッド
１１２  部品取付ヘッド
１１３  横本圧着ヘッド
１１４  縦本圧着ヘッド
１１５  状態認識カメラ
１２１  固有情報認識カメラ
１２３  テーブル
１３１  表示部
１３２  入力部
１５１  機種判定部
１５２  状態判断部
１５３  テーブル制御部
１５４  表示制御部
１５５  個別情報生成部
１５６  ヘッド制御部
３００  パネル情報管理装置
３０１  パネル情報記憶部
３０４  パネル情報送信部
３０５  個別情報格納部
【図１】
2008292599.tif 000003
【図２】
2008292599.tif 000004
【図３】
2008292599.tif 000005
【図４】
2008292599.tif 000006
【図５】
2008292599.tif 000007
【図６】
2008292599.tif 000008
【図７】
2008292599.tif 000009
【図８】
2008292599.tif 000010
【図９】
2008292599.tif 000011
【図１０】
2008292599.tif 000012
【図１１】
2008292599.tif 000013
【図１２】
2008292599.tif 000014
【図１３】
2008292599.tif 000015
【図１４】
2008292599.tif 000016