(57)【要約】【課題】テアテープ等を使用せずに、まっすぐ開封できると共に、フィルムの上からナイフ等で切り分けず、内容物を切り分けたい分だけ包装フィルムを除去して内容物をナイフ等で切り分けることを容易にする包装袋であって、衛生的にも好ましい包装体を提供する。【解決手段】本発明の易開封性包装袋は、外側から一軸方向に延伸したフィルムとヒートシール性層とを積層した積層フィルム１を円曲させて左右両側縁を重ね合わせると共に、この重ね合わせた部分の両側縁に未シール部８を残してこの重ね合わせた部分を延伸方向と直交する方向で弱シールして合掌シール部６を形成したピロー包装袋であって、かつ、前記の合掌シール部６の外側の未シール部８に複数の易開封性手段９Ａを設けることを特徴とする【選択図】      図４
2008001372.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外側から一軸または二軸方向に延伸したフィルムとヒートシール性層とを積層した積層フィルムを円曲させて左右両側縁を重ね合わせると共に、この重ね合わせた部分の両側縁に未シール部を残してこの重ね合わせた部分を延伸フィルムの延伸方向と直交する方向で弱シールして合掌シール部を形成したピロー包装袋であって、
かつ、前記の合掌シール部の外側の未シール部に複数の易開封性手段を設けることを特徴とする易開封性包装袋。
【請求項２】
前記の易開封性手段が、ノッチまたは前記の積層フィルムを貫通する細孔構造からなることを特徴とする請求項１記載の易開封性包装袋。
【請求項３】
請求項１または請求項２記載の包装袋内に練り製品、練り菓子、ハム、ソーセージまたはチーズを充填包装してなることを特徴とする易開封性包装体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、易開封性袋およびそれを使用した包装体に関するものであり、更に詳しくは、例えば、かまぼこ等の練り製品、ようかん等の練り菓子、ハム、ソーセージ、チーズ等の食品の充填包装に適する易開封性袋およびそれを使用した包装体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、合成樹脂のフィルムないしシートを使用した種々の包装用袋が提案され、家庭用品、雑貨品、医療器具、工業製品、その他等の種々の物品の充填包装に使用されている。
具体的には、雑貨品、家庭用品、医療器具、工業製品等の剛性を有する物品については、所望の合成樹脂のフィルムを積層した積層フィルムを製造し、これを使用して、例えば、三方シール包装袋、四方シール包装袋、ピロー包装袋、ガゼット包装袋、あるいは針金により密閉するロケット包装袋等の包装形態等が採用されて充填包装されている。
これらの包装袋を開封するときは、ヒートシール部に設けられたＶ型又はＩ型のノッチ部分を手で切り裂くが、その裂け目が直線的に進まず、意図しない方向に進むことがしばしばあった。
【０００３】
上記のような問題を解決するために、易開封性の包装袋が数多く提案されている。
菓子箱、タバコ、カセットテープのような直方体形状の内容物がキャラメル包装された袋体を開封する手段としては、いわゆる、テアテープ（開封テープ）を袋体全周に接着し、このテアテープを引っ張ることにより、包装フィルムを帯状に引き裂く方式（例えば、特許文献１を参照。）がある。
また、袋を引き裂いて開封を行うタイプの易開封製包装袋としては、一方向に裂け易いフィルムを構成材料に用いた包装袋（例えば、特許文献２参照）がある。
【特許文献１】特開２００３−２１２２７１号公報
【特許文献２】特開６−４０４８５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来のテアテープを袋体全周に複数箇所接着する方法では、高価の開封テープを必要とするばかりでなく、そのための製造工程が繁雑であり、装置等の設備費が高価であるという問題点があった。
また、従来の一方向に裂け易いフィルムを構成材料に用いた包装袋を使用しても、開封後に、相変わらず、内容物を包装したフィルムの上から、ナイフ、カッター等で切り分けることが必要であるが、ナイフ、カッター等の切れ味が悪い場合、特に包装袋を構成するフィルムにアルミニウム箔が使用されている場合、刃が包装袋を通らないため、包装袋をまっすぐ切ることができず、内容物の切断面を均一に切り分けることは困難であった。
また、包装袋を予め手で剥き取る場合でも、ナイフ、カッターで切り込みを入れてから手で剥く必要があって利便性に欠け、かつ内容物を切り取る部分以外の包装材料も剥き取ってしまうため、ナイフ、カッター、チーズカッター等で内容物をまっすぐにカットした場合、切り分けた後に残った内容物の切断面のみならず、内容物側面の包装材料が剥き取られた部分も乾燥して内容物の品質が低下してしまうため、包装袋が内容物を切り取る部分のみきれいに切れれば、長期保存後は残った内容物の切断面のみ除去して食せるのに、側面の品質低下部まで、厚く除去しなくてはならないという問題点があった。
【０００５】
本発明の課題は、テアテープ等を使用せずに、まっすぐ開封できると共に、フィルムの上からナイフ等で切り分けず、内容物を切り分けたい分だけ包装フィルムを除去して内容物をナイフ等で切り分けることを容易にする包装袋であって、衛生的にも好ましい包装体を提供する事である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
そこで、上記課題を解決すべく、本発明の易開封性包装袋は、外側から一軸または二軸方向に延伸したフィルムとヒートシール性層とを積層した積層フィルムを円曲させて左右両側縁を重ね合わせると共に、この重ね合わせた部分の両側縁に未シール部を残してこの重ね合わせた部分を延伸フィルムの延伸方向と直交する方向で弱シールして合掌シール部を形成したピロー包装袋であって、かつ、前記の合掌シール部の外側の未シール部に複数の易開封性手段を設けることを特徴とする易開封性包装袋である。
【０００７】
上記の本発明の易開封性包装袋において、前記の易開封性手段が、ノッチまたは前記の積層フィルムを貫通する細孔構造からなることを特徴とする易開封性包装袋である。
【０００８】
本発明の易開封性包装体は、上記の本発明の易開封性包装袋内に練り製品、練り菓子、ハム、ソーセージまたはチーズを充填包装してなることを特徴とする易開封性包装体である。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の易開封性包装袋によれば、固形食品の切り分けに際し、内容物を切り分けたい箇所だけ、包装袋のフィルムをまっすぐ開封することが可能であり、ナイフ等を用いて内容物を所望の厚さにまっすぐ切ることが可能となる。
また、易開封性手段を幅方向に一定間隔で設けることによって、均一な厚さにまっすぐ切ることが可能となる。
また、切り分ける部分以外の包装袋を構成するフィルムは除去しないので、内容物の露出をほぼ切断面のみとできるので、乾燥を最小限に抑えることが可能であり、切り分けた残りの内容物の保存性、衛生的に優れるものである。
更には、本発明の易開封性包装袋によれば、包装袋を構成するフィルムの除去が刃物を用いずにできるため、刃の付いていない押し切り具等による切り分けに際し、内容物を損傷せずに、除去されたフィルムの端面に沿ってまっすぐに切り易いという利点を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、図面を参照しながら本発明について、実施の形態を詳述する。
図１は本発明に係る易開封性包装袋を構成する積層フィルムの層構成の１実施例を示す断面図であり、図２は本発明に係る易開封性包装袋を構成する積層フィルムの層構成の２実施例を示す断面図であり、図３は本発明に係る易開封性包装袋を構成する積層フィルムの層構成の３実施例を示す断面図であり、図４は本発明に係る易開封性包装袋の第１実施例を示す平面図であり、図５は本発明に係る易開封性包装袋の第１実施例を示す断面図であり、図６は本発明に係る易開封性包装袋の第２実施例を示す平面図であり、図７は本発明に係る易開封性包装袋の第２実施例を示す断面図である。
本発明に係る易開封性包装用袋を構成する積層フィルムの第１実施例を示す層構成は、図１に示すように、外層である基材層２と中間層４である一軸または二軸延伸フィルムと内層であるヒートシール性層５とを接着層３を介して積層する積層フィルムから基本的に構成される。
中間層は、当該包装袋の合掌シール部に対して直交する向きに一軸方向に延伸したフィルム、あるいは二軸延伸フィルムを用いることが、本発明に係る包装袋を手で剥き取る際により真っ直ぐに、切り取りたい部分だけ切り取り易いので好ましい。
本発明に係る易開封性包装用袋を構成する積層フィルム１の第２実施例を示す層構成は、図２に示すように、外層である基材層２と中間層４Ａである一軸または二軸延伸フィルムと内層であるイージーピール性フィルム層５Ａとを接着層３を介して積層する積層フィルムから構成される。
内層は、イージーピール性フィルム５Ａを用いることが本発明に係る包装袋に形成する合掌シール部６が剥離しやすくなり、内容物が取り出しやすくなるので好ましい。
本発明に係る易開封性包装用袋を構成する積層フィルム１の第３実施例を示す層構成は、図３に示すように、外層である基材層２と第１中間層であるバリア性層４Ｂと第２中間層である一軸または二軸延伸フィルム４Ａと内層であるイージーピール性フィルム層５Ａとを接着層３を介して積層する積層フィルムから構成される。
バリア性層４Ｂを形成することによって、積層フィルムに気体遮断性を付与して、内容物を長期間安定して保存することができる点で好ましい。
【００１１】
上記の本発明について、以下に更に詳しく説明する。
まず、上記の本発明において、内層として使用するヒートシール性を有する層５としては、熱によって溶融し相互に融着しうる樹脂であって、ヒートシール条件（温度、圧力、時間）によりイージーピール性を有するものであることが必要である。
イージーピール性を有する樹脂としては、例えば、ポリプロピレンとポリスチレンのポリマーアロイ、ポリエチレンとポリプロピレンとポリスチレンのポリマーアロイ、ポリプロピレンとポリエチレンとのブレンド樹脂、ポリプロピレンとエラストマーとのブレンド樹脂等を使用することができる。
上記のイージーピール性を有する樹脂のうち、中でも、上記のポリプロピレンとポリエチレンとのブレンド樹脂、またはポリプロピレンにエラストマーを添加した樹脂は、シール温度でヒートシール強度がコントロールできる樹脂であるので、好ましい。
また、上記のポリマーアロイは、接着樹脂と非接着樹脂をミクロ分散させ、被接着材料との強固な熱融着部分をミクロオーダーでコントロールすることによりヒートシール強度を制御しているものであり、界面剥離的な剥離面を呈するものである。
上記ヒートシール性層５のフィルムの厚さとしては、１５μｍ〜３００μｍ位が好ましい。
【００１２】
本発明にかかる中間層４Ａとしては、一定方向にほぼ直線的に引き裂きやすいフィルムであることが必要であり、一軸延伸フィルム、二軸延伸フィルムを使用することができる。
上記の中間層４としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアミド、またはポリエステル等の樹脂からなる一軸延伸フィルム、二軸延伸フィルムを使用することができ、特に、直進カット性のあるフィルムを使用することが好ましい。中間層４のフィルムの厚さとしては、９μｍ〜３０μｍが好ましい。
【００１３】
外層である基材層２としては、包装袋を構成する基本素材となることから、機械的、物理的、化学的において優れた性質を有する合成樹脂を用いることができ、例えば、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリアセタール樹脂等の樹脂からなるフィルムを使用することができる。
上記の基材層２であるフィルムは、中でも１軸延伸、若しくは２軸延伸した延伸フィルムを用いることが、フィルム強度に優れるので好ましい。
また、基材層２の厚さとしては、３０μｍ〜３００μｍ位を使用できるが、フィルム強度、剛性、引き裂き性の点から、１２μｍ〜２５μｍ程度が好ましい。
更に、外層である基材層２としては、上記のフィルム以外に、上質紙、薄葉紙、純白ロール、レーヨン紙等の紙基材等を使用することができる。
【００１４】
本発明にかかるバリア性層４Ｂとしては、エチレン−ビニルアルコール共重合体の樹脂からなるフィルム、ポリアクリロニトリル等の樹脂からなるフィルム、ポリ塩化ビニリデンが塗工されたフィルム、アルミニウム、酸化珪素、酸化アルミニウム、酸化インジウム、酸化錫、酸化ジルコニウム等の無機物の蒸着層が形成されたフィルムとしてバリアー性を有するフィルムを使用することができる。
上記の金属の薄膜層の厚みとしては、使用する金属によって異なるが、５０〜１０００Å位が好ましく、１００〜１０００Å位の厚さに形成したものがより好ましい。
【００１５】
さらに、本発明において、通常、前記の外層だけでは包装袋としての機能を十分に果たすことができない場合等に前記の外層に積層フィルムを用いることができ、前記の機能としては、気体遮断性、機械的強靱性、耐屈曲性、耐突き刺し性、耐衝撃性、耐磨耗性、耐寒性、耐熱性、耐薬品性等であり、包装袋として要求されるこれらの最終的な機能を、積層フィルムを用いることで達成するものである。
前記の積層フィルムに用いられる基材としては、たとえば、紙、アルミニウム、鉄、銅、錫等の金属箔、あるいは、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミド、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、ポリカーボネート、ポリビニルアルコール、エチレンープロピレン共重合体、エチレンー酢酸ビニル共重合体ケン化物等のフィルムあるいはこれらにポリ塩化ビニリデンを塗工したフィルムないしはアルミニウムや酸化珪素、酸化アルミニウム、酸化インジウム、酸化錫、酸化ジルコニウム等の無機物の蒸着を施したフィルムあるいはポリ塩化ビニリデン等のフィルムなどがあり、これらのフィルムの中から所望の性能に合わせて選択し、組み合わせて積層することができる。
上記の層の厚さとしては、そのフィルムの厚さとしては、５μｍ〜１００μｍ位を使用することが可能である。
【００１６】
上記の樹脂には、一般的な添加剤としては、例えば、滑剤、架橋剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、充填剤、帯電防止剤、アンチブロッキング剤、染料、顔料等の着色剤、その他等を使用することができ、更には、改質用樹脂等も使用することができる。
【００１７】
包装用袋の前記の外層２、中間層３および内層４を積層する方法としては、熱接着性樹脂を用いてＴダイ押し出しラミネーション法によってラミネートしても良いし、また、２液硬化型のウレタン系接着剤を用いてドライラミネート法によってラミネートしてもよい。
上記のＴダイ押し出しラミネーション法の場合は必要に応じてアンカーコート剤を用いることができる。
特に、内容物がレトルト殺菌を必要とする場合には、前記の２液硬化型のウレタン系接着剤を用いてドライラミネート法によってラミネートすることが耐熱性に優れるので好ましい。
【００１８】
また、本発明の包装体の形態としては、合掌シール部６（縦シール部）があり、合掌シール部６の外部の未シール部８を両手で摘むことが可能な包装袋の形態であればよく、例えば、三方シールタイプ、ガセットタイプ、ピロータイプ、ロケット包装タイプ等を使用することができる。
また、ヒートシールの方法としては、例えば、バーシール、回転ロールシール、ベルトシール、インパルスシール、高周波シール、超音波シール等の周知の方法で行うことができる。なお、これに加えて底シール部、頂部シール部（横シール部）は、針金を用いて結束する、いわゆるリンガー止めを施しても良い。
【００１９】
また、合掌シール部６（縦シール部）の端部に複数設ける易開封性手段としては、一定の間隔で内容物を切り分ける場合、Ｖノッチ、Ｉノッチ等の切り込み９Ａを一定の間隔で設けることができる。また、任意の間隔で切り分ける場合、ダイヤモンドの粉末を付着させたローラーと受けローラーとの間に上記の積層フィルム１を通して一定の幅で微細な孔９Ｂを多数設けたり、小さな切り込み用の刃を円周上に多数設けた回転刃と受けローラーとの間に上記の積層フィルムを通して一定の幅で微細な孔９Ｂを多数設ける加工（いわゆるマジックカット）を施したものを使用することができる。
なお、任意の間隔で切り分けられるように微細な孔や切り込みを多数設けた場合、包装フィルムに予め一定の間隔を空けた目印となる線、あるいは、ｃｍやｍｍ単位の目盛り数字を印刷してもよく、このことによって、消費者が一定の間隔で容易に切り分けることが可能となる。
【実施例１】
【００２０】
次に、実施例を示して本発明をさらに具体的に説明する。
（包装袋の製造）
本発明にかかる包装袋１０を構成する積層フィルム１は、外側から順に、外層として、厚み１５μｍの２軸延伸ポリアミドフィルム（メーカー名：興人株式会社製、商品名：「ボニールＲＸ」）からなる基材層２と、ガスバリアー性層として、厚み９μｍのアルミニウム箔（メーカー名：サン・アルミニウム工業株式会社製、商品名：特になし）からなる第１中間層４と、横裂き性フィルム層として厚み２５μｍの２軸延伸ポリプロピレンフィルム（メーカー名：東レフィルム加工株式会社製、商品名：「ＹＴ４２」）からなる第２中間層４と、面々イージーピール性ヒートシールフィルムとして厚み３０μｍのポリエチレンフィルム（メーカー名：Ｊフィルム株式会社製、商品名：「ＩＭＸ」）からなる内層５とを接着剤３（２液硬化型のウレタン系接着剤層）を介して積層して、層構成、２軸延伸ポリアミドフィルム（１５μｍ）／接着剤層／アルミニウム箔（９μｍ）／接着剤層／横裂き性２軸延伸ポリプロピレンフィルム（２５μｍ）／接着剤層／面々イージーピール性ヒートシールフィルム（３０μｍ）からなる積層フィルム１を作製した。
上記で得られた積層フィルムを縦２４０ｍｍ、横１９０ｍｍの大きさにカットして、面々イージーピール性ヒートシールフィルム側を内側にして、円曲させて左右両側縁を重ね合わせ、この重ね合わせた部分の縁に未シール部８（未シール幅１０ｍｍ）を残して延伸方向と直交する方向で弱シールして合掌シール部６（シール幅５ｍｍ）を形成して筒状に形成した。
しかる後、この筒状体の左右を内側にして折り返して、内側に折り襞状の折り返し部１１（折り返し幅１５ｍｍ）を形成し、筒状の折り畳まれた袋本体部を形成すると共に、この袋本体の頂部１２の重ね部を内容物充填口となる非シール部を残し、もう一方の下部の重ね部をヒートシールしてボトムシール部７（シール幅１０ｍｍ）を形成して包装袋（長さ２４０ｍｍ、幅５０ｍｍ）を構成したものである。
なお、シ−ル条件、１６０℃、１秒、０．１ＭＰａでヒートシールした。
更に、袋の合掌シール部の外側に形成された未シール部端部には、１０ｍｍ間隔で長さ３ｍｍの切り込み９Ａを設けて、図４および図５に示すピロー包装袋を作製した。
（包装体の製造）
上記で得られたピロー包装袋１０の開口部から、温度９５℃で加熱により溶解した２Ｗ／Ｗ％の寒天溶液２００ｍｌを充填後、充填口部をヒートシールして幅１０ｍｍのヒートシール部を形成して密封し、本発明に係るピロー包装体を得た。なお、内容物を充填する際、包装袋内の空気をできるだけ抜いた状態で行った。
次に、上記で得られた包装体を、ステンレス製の角筒内（断面内寸５０ｍｍ×３０ｍｍ、長さ２００ｍｍ、厚さ１ｍｍ）に押し込み、上部から重しを載せた状態でおき、冷却した後、包装体を取り出した。
その結果、成形食品（長さ約１３０ｍｍ、幅５０ｍｍ、高さ３０ｍｍ）を製造した。
上記で得られた包装体は、合掌シール部６の隣り合う２つの切り込み部９の間の未シール部８を手で摘み、弱シールからなる合掌シール部を容易に引き剥がすことが可能であり、また、フィルムの延伸方向に沿ってまっすぐ引き裂くことが可能であり、幅１０ｍｍの帯状フィルム片を取り除くことができた。
この結果、包装体の内容物を幅１０ｍｍの帯状に露出させ、フィルムの端面に沿って、包丁を入れることにより、１０ｍｍ幅の内容物の切片を得ることができた。
上記と同様の操作を繰り返すことにより、１０ｍｍ幅の内容物の切片を切り分けることができた。
【実施例２】
【００２１】
（包装袋の製造）
まず、本発明にかかる包装袋を構成する積層フィルム１は、外層として、厚み１５μｍの２軸延伸ポリアミドフィルム（メーカー名：興人株式会社製、商品名：「ボニールＲＸ」）を用いて、グラビア印刷により、幅０．５ｍｍの横線を１０ｍｍ間隔で印刷した。
この印刷した２軸延伸ポリアミドフィルムの内側に、ガスバリアー性層として、厚み９μｍのアルミニウム箔（メーカー名：サン・アルミニウム工業株式会社製、商品名：特になし）からなる第１中間層と、横裂き性フィルム層として厚み１５μｍの直進カット性２軸延伸ポリアミドフィルム（メーカー名：出光ユニテック株式会社製、商品名：「ユニアスロンＴＢ１０１０」）からなる第２中間層と、面々イージーピール性ヒートシールフィルムとして厚み３０μｍのポリエチレンフィルム（メーカー名：Ｊフィルム株式会社製、商品名：「ＩＭＸ」）からなる内層とを接着剤（２液硬化型のウレタン系接着剤層）を介して積層して、層構成、２軸延伸ポリアミドフィルム（１５μｍ）／印刷層／接着剤層／アルミニウム箔（９μｍ）／接着剤層／横裂き性２軸延伸ポリプロピレンフィルム（２５μｍ）／接着剤層／面々イージーピールシーラントフィルム（３０μｍ）からなる積層フィルムを作製した。
上記で得られた積層フィルム１を幅１９０ｍｍにスリットすると同時に、フィルム両端に巾６ｍｍの凹凸構造を形成する金属ロールと受けロールとの間に積層フィルムを通し、７０mm間隔で帯状の細孔９Ｂを多数形成し（いわゆるマジックカット加工）、積層フィルムを長さ２４０ｍｍにカットした。
しかる後、面々イージーピール性ヒートシールフィルム５Ａ側を内側にして、円曲させて左右両側縁を重ね合わせ、この重ね合わせた部分の縁に未シール部（未シール幅１０ｍｍ）を残して延伸方向と直交する方向で弱シールして合掌シール部（シール幅５ｍｍ）を形成して筒状に形成した。
しかる後、この筒状体の左右を内側にして折り返して、内側に折り襞状の折り返し部１１（折り返し幅１５ｍｍ）を形成し、筒状の折り畳まれた袋本体部を形成すると共に、この袋本体体の頂部の重ね部を内容物充填口となる非シール部を残し、もう一方の下部の重ね部をヒートシールして底部（シール幅１０ｍｍ）を形成して包装袋（長さ２４０ｍｍ、幅５０ｍｍ）を構成したものである。
なお、シ−ル条件、１６０℃、１秒、０．１ＭＰａでヒートシールして、図６および図７に示すピロー包装袋を作製した。
（包装体の製造）
上記で得られたピロー包装袋の開口部から、温度９５℃で加熱により溶解した２Ｗ／Ｗ％の寒天溶液２００ｍｌを充填後、充填口部をヒートシールして幅１０ｍｍのヒートシール部を形成して密封し、本発明に係るピロー包装体を得た。なお、内容物を充填する際、包装袋内の空気をできるだけ抜いた状態で行った。
次に、上記で得られた包装体を、ステンレス製の角筒内（断面内寸５０ｍｍ×３０ｍｍ、長さ２００ｍｍ、厚さ１ｍｍ）に押し込み、上部から重しを載せた状態でおき、冷却した後、包装体を取り出した。その結果、成形食品（長さ約１３０ｍｍ、幅５０ｍｍ、高さ３０ｍｍ）を製造した。
上記で得られた包装体は、合掌シール部６の外側の未シール部８を手で摘み、横線印刷部の隣り合う２箇所の微細な多数の孔の形成部分９Ｂから引き裂き、弱シールからなる合掌シール部を容易に引き剥がすことが可能であり、また、フィルムの延伸方向に沿ってまっすぐ引き裂くことが可能であり、幅１０ｍｍの帯状フィルム片を取り除くことができた。
この結果、包装体の内容物を幅１０ｍｍの帯状に露出させ、横線印刷部に沿って、包丁を入れることにより、１０ｍｍ幅の内容物の切片を容易に得ることができた。
上記と同様の操作を繰り返すことにより、１０ｍｍ幅の内容物の切片を均一に切り分けることができた。なお、フィルム両端に微細な孔を多数形成しているため、未シール部８の所望の位置から引き裂くことができる。上記の目盛り印刷は、合掌シール部６の外側の端部のみに印刷しても良い。
【産業上の利用可能性】
【００２２】
本発明の包装袋１０の用途は、例えば、かまぼこ等の練り製品、ようかん等の練り菓子、ハム、ソーセージ、チーズ等の食品の充填包装に適する易開封性袋として使用可能であり、特に制限は無い。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明に係る易開封性包装袋を構成する積層フィルム１の層構成の第１実施例を示す断面図である。
【図２】本発明に係る易開封性包装袋を構成する積層フィルム１の層構成の第２実施例を示す断面図である。
【図３】本発明に係る易開封性包装袋を構成する積層フィルム１の層構成の第３実施例を示す断面図である。
【図４】本発明に係る易開封性包装袋１０の第１実施例を示す平面図である。
【図５】本発明に係る易開封性包装袋１０の第１実施例を示す断面図である。
【図６】本発明に係る易開封性包装袋１０の第２実施例を示す平面図である。
【図７】本発明に係る易開封性包装袋１０の第２実施例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００２４】
１      本発明にかかる包装袋を構成する積層フィルム
２      外層
３      接着層
４      中間層
４Ａ    一軸または二軸方向に延伸したフィルム
４Ｂ    バリア性層
５      ヒートシール性層
５Ａ    イージーピール性フィルム層
６      合掌シール部
７      ボトムシール部
８      未シール部
９      易開封性手段
９Ａ    易開封性手段（ノッチ）
９Ｂ    易開封性手段（微細な多数の孔）
１０    本発明にかかる包装袋
１１    折り返し部
１２    頂部（開口部）
【図１】
2008001372.tif 000003
【図２】
2008001372.tif 000004
【図３】
2008001372.tif 000005
【図４】
2008001372.tif 000006
【図５】
2008001372.tif 000007
【図６】
2008001372.tif 000008
【図７】
2008001372.tif 000009