(57)【要約】【課題】  使用目的に応じた流動体の生産や、その様な効能を得ることができる装置やシステムの提供を目的とする。【解決手段】  同じ磁極が対向する様に配置された一対の磁石の間に流動体が流通する非磁性体からなる流通路を介在し、当該流通路の内部に磁性体からなる線材を挿通してなる粘性降下装置。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
同じ磁極が対向する様に配置された一対の磁石の間に流動体が流通する非磁性体からなる流通路を介在し、当該流通路の内部に磁性体からなる線材を挿通してなる粘性降下装置。
【請求項２】
一定量の流動体を蓄える貯留槽と、前記流動体が流通する循環路と、当該循環路に前記流動体を流通せしめる循環装置と、当該循環路に介在する前記請求項１に記載の粘性降下装置とからなる粘性降下システム。
【請求項３】
前記請求項２に記載の粘性降下システムの貯留槽に水又は燃料を蓄えると共に、当該貯留槽の供給口から水又は燃料を供給する流動体供給システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、磁気を用いることによって、流動体の粘性を降下せしめる装置及びシステム、並びにそれらを利用した流動体供給システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
【特許文献１】登録実用新案第３０４５８７１号公報
【特許文献２】特開２００３−２６００１４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
下記特許文献に見る様に、管路を磁石で挟んだ構成は既に存在しその効能は縷々紹介されているが、本発明を想到するに至るまでの過程では、磁石間を流通した流動体とそうでない流動体の効能に、客観的、且つ顕著な相違を認めることが出来なかった。
【０００４】
本発明は上記実情に鑑みてなされたものであって、上記文献に開示された技術の如く、単に管路を磁石で挟んだ構成と、それに種々の条件を加えた構成とで、それらの管路を通過した流動体の性状（粘性）変化を比較し、磁石間を流通した流動体とそうでない流動体の効能の相違を検討して、使用目的に応じた流動体の生産や、その様な効能を得ることができる装置やシステムの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するためになされた本発明による粘性降下装置は、同じ磁極が対向する様に配置された一対の磁石の間に流動体が流通する非磁性体からなる流通路を介在し、当該流通路の内部に磁性体からなる線材を挿通してなることを特徴とする。尚、非磁性体としては、金、銀、銅、アルミニウム、或いはそれらの非磁性合金、又は、塩化ビニル、セラミック等が挙げられ、磁性体としては、鉄、ニッケル、コバルト、或いはそれらの磁性合金等が挙げられ、場合によっては、非磁性体の表面にそれらをメッキしたものでも良い。例えば、ステンレスは、磁性を有するものと有しないものが存在し、その性状に応じて前記流通路または線材として使い分ければ良い。
【０００６】
上記課題を解決するためになされた本発明による粘性降下システムは、一定量の流動体を蓄える貯留槽と、前記流動体が流通する循環路と、当該循環路に前記流動体を流通せしめる循環装置と、当該循環路に介在する前記粘性降下装置とからなることを特徴とする。
【０００７】
上記課題を解決するためになされた本発明による流動体供給システムは、前記粘性降下システムの貯留槽に水又は燃料を蓄えると共に、当該貯留槽の供給口から水又は燃料を供給することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明による粘性降下装置は、同じ磁極が対向する様に配置された一対の磁石の間に流動体が流通する非磁性体からなる流通路を介在し、当該流通路の内部に磁性体からなる線材を挿通してなる構成を以って、流通路を流れる流動体の粘性を降下させることができた。
【０００９】
また、一定量の流動体を蓄える貯留槽と、前記流動体が流通する循環路と、当該循環路に前記流動体を流通せしめる循環装置と、当該循環路に介在する前記粘性降下装置とからなる粘性降下システムを種々の流動体供給システムに組み込むことによって、システムを流通する流動体の粘性を管理することができる。例えば、前記粘性降下システムの貯留槽に水又は燃料を蓄えると共に、当該貯留槽の供給口から水又は燃料を供給する流動体供給システムを用いれば、例えば、洗浄液や浸し液としての用途に最適な粘性に調整することによって、流動体やエネルギー或いは労働力の節約に寄与する他、燃料としての用途に最適な粘性に調整することによって、燃料炉、暖房器具、或いは原動機の燃費向上に寄与することとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明による粘性降下装置及び粘性降下システムの実施の形態を図面に基づき説明する。
本発明による粘性降下装置は、図３に示す様に、同じ磁極が対向する様に配置された一対の磁石(５０００ガウス〜１００００ガウス程度)１，１の間に流動体が流通する流通路２として銅管（腐食し易い流動体に対しては塩化ビニル管等）を介在し、当該流通路２の内部に磁性体からなる線材（以下、磁性線材と記す。）３として磁性を有するステンレス棒を挿通してなるものである（図１乃至図３、及び図６参照）。
【００１１】
当該粘性降下装置は、アルミや合成樹脂からなる筐体４に覆われており、当該筐体４の端面に前記流通路２が貫通し、且つ当該流通路２を支持する孔５を備える。前記磁石１は、筐体４の内側面に定着された保持部材６を介して、対を成して対抗する磁石１、及び流通路２との位置関係が維持される。筐体４から突出した流通路２の端部は、他の管路と連結する為のジョイント部となる。
【００１２】
前記磁性線材３には、星状（突起の数は問わないが、３〜６が望ましい。）の脚部７が付設され、当該脚部７は、前記磁性線材３の架かる位置を流通路２の中央に維持する役割を果たす（図１乃至図３参照）。当該脚部７の素材としては、非磁性体が望ましい。
【００１３】
本発明による粘性降下システムは、一定量の流動体を蓄える貯留槽（タンク）８と、前記流動体が流通する循環路９と、当該循環路９に前記流動体を流通せしめる循環装置（ポンプ等）１０と、当該循環路９に介在する前記粘性降下装置Ａとからなる（図４参照）。
当該粘性降下システムは、その貯留槽８に水又は燃料を蓄えると共に、当該貯留槽８の供給口１１から水又は燃料を供給する流動体供給システムとして利用することができる。
【実施例】
【００１４】
１．灯油等の粘性の測定
灯油の粘性を振動式粘度計で測定すると、０．８ｃｐ（センチポアズ）であった。灯油１リットルを粘性降下装置（図２参照）を経由して５分程度循環させその粘性を測定すると、０．７２ｃｐまで下がることが確認できた。粘性降下装置を一度通過させるだけ（ワンパス状態）で灯油の粘性は０．７５ｃｐに下がり、燃焼テストでは、炎の高さが、平均７４０ｍｍ最高で８３０ｍｍになることが確認できた（図７参照）。
【００１５】
２．燃費の測定
水（水温１６℃の井戸水）１８リットルをペール缶に入れ、灯油バーナーで燃焼過熱し、４０℃に達する時間を測定し、その際、灯油１リットルがどれだけ消費されるかを計測した。
【００１６】
［１］通常の灯油を用いた場合
水温が４０℃に達するまでに７分３０秒を要し、その際の灯油の消費量は５００ｃｃであった。
［２］ユニットを経由した循環後の灯油を用いた場合
水温が４０℃に達するまでに６分００秒を要し、その際の灯油の消費量は４３０ｃｃであった。
［３］ユニットを一度だけ通過した灯油を用いた場合
水温が４０℃に達するまでに６分２０秒を要し、その際の灯油の消費量は４５０ｃｃであった。
［まとめ］
循環後の灯油を使用することにより、通常の灯油の８６パーセントの量で水温を４０℃に上昇させることができ、ユニットを一度だけ通過した灯油を使用することにより、通常の灯油の９０パーセントの量で水温を４０℃に上昇させることができる。何れの場合にあっても加熱時間が短縮されることも認められる。
【００１７】
３．粘性変化の測定
粘性測定器を用いて、水槽に蓄えた水（井戸水、水道水、海水、純水）２０リットルがユニットを通過することによる粘性の変化を計測した。
水の粘性は、井戸水、水道水、及び海水共に低下し、それは、必ずしも水温に依存していないことが確認できた。
【００１８】
【表１】
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【００１９】
４．開き魚（ホッケ）の浸し液（塩水）の粘性変化の測定
ホッケを６トンの浸し液に浸す水槽に、当該浸し液が粘性降下装置を経て80L/minポンプで循環する粘性降下システムを付設し、浸し液の温度を略一定に保ちつつ、日々、浸し液の粘性の測定を行った。浸漬作業は、開いたホッケをカゴに入れたままクレーンで所定時間水槽へ浸し引き揚げる手法を採った。前記粘性降下システムの循環路には、水温を一定に保つための冷却機に続いて、前記粘性降下装置を二機並列に接続し、当該粘性降下装置から各々排出される浸し液が再び水槽へ帰還する構造とした（図１２参照）。
【００２０】
一日に二度、浸漬作業前（午前6：30）と作業後（午後2：30）に採水し各々の粘性を、粘性測定器を用いて測定した。尚、浸漬作業前の採水は、水槽から開き魚を取り除き一昼夜の前記システムによる循環を経た浸し水の採水であり、浸漬作業後の採水は、開き魚の浸漬作業を一日行った直後の採水である。
4月１９日、この水槽に、80L/minで循環を行う本発明による粘性降下システム（以下、システムと記す。）を一台設置すると共に、追加補給用の作り置き塩水の為の保管水槽（約３トン−水温４℃）にも一台設置し、浸し液の粘性の変化を測定した。
【００２１】
【表２】
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【００２２】
前記粘性降下システムを付設するまでは、１週間（ホッケ約１万尾の使用）で６トンの浸し液の交換が必要であった。
４月３０日、浸し液３トンの入れ替えを行った。
５月１３日、浸し液の粘性に問題は無いが、水槽全体へエアーレッション用の配管を行う為に水抜き工事、及び浸し液の入れ替えを行った。浸し液を抜いた水槽を点検すると内面にヌメリはほとんど無かった。一方、浸漬作業後に当該開き魚の水洗いに用いられる前記システムを設置していない水槽は、毎日水を交換しているにも拘らず内面のヌメリは酷かった。
【００２３】
５月１５日、新しい浸し液を製造する際の水温は４℃で比較的粘性が高いが、以後、水温を８℃で管理したことによって粘性が安定した。
その日の浸漬作業終了後、スカムが泡と共に浮上させるべく、水槽全体に亘ってエアーレッションを行い、浮上したスカム等を取り除くことで、浸し液の状態がより良好（色・粘性共に良好であり、臭いも消失した。）となった。
【００２４】
以上の如く、通常は１週間で６トンの浸し液の交換を要するものが、同一液で安定した粘性を保てることから、浸し液を交換することなく３０万尾／３週間の使用に耐えられることとなった。また、本発明による粘性降下システムのフィルターの目詰まりも３日目より極端に少なくなった。
【００２５】
前記の如く、浸漬作業は、クレーンを使用して、架台に乗せた魚入りカゴを浸し液に漬ける作業を行っている。これまでは架台やカゴにヌメリが付着し、作業終了後に架台やカゴの洗浄を行っていた。本発明による粘性降下システムを用いるようになってからは、ヌメリや汚れが全く付着しなくなり、洗浄作業を要しないこととなった。また、床に浸し液がこぼれることが多く、ヌメリ等で滑ることにより作業員の転倒が少なくなかったところ、そういったことも減少し、臭気も軽減された。
【００２６】
魚への浸し液の浸透と仕上がりにあっては、従来、魚の開きの半分（骨のついている部分）への塩の浸透は困難であったが、本発明による粘性降下システムでの循環を経た浸し液を用いれば、骨の下の身へも浸し液が浸透しており、乾燥後における魚臭さも無い仕上がりとなっている。
【００２７】
燃料の節約の面では、従来、１週間に１度６トンの浸し液の半分を釜で熱し、灰汁を除去して再利用に供していたが、当該作業が３週間ごとに行えば済む状態となった。しかも、浸し液の粘性が少ないからか沸騰時間も早く、大幅な省エネが可能となった。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
本発明による粘性降下装置及び粘性降下システムは、水槽等に貯留した水を、上記の如く水を流通させることによって、当該水槽等の内壁への付着物が少ない水に維持することができる他、建築物の床面からＩＣその他の精密部品用に利用できる良質な洗浄用水の精製装置及びシステムとして高い実用効果を奏する。また、燃料を流通させることによってガソリンエンジン（図８参照）、ディーゼルエンジン（図９参照）、ストーブ（図５）、炉のバーナー（図１０参照）、或いはボイラー（図１１参照）等の燃費向上に寄与する。更に、粘性降下装置を通過又は循環することで液体等の流動体の浸透性が向上することにより、繊維や繊維製品等への顔料等をより早く良好に浸透させることも可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明による粘性降下装置の一例を示す正面図である。
【図２】本発明による粘性降下装置の一例を示す側面図である。
【図３】本発明による粘性降下装置の磁石及び流通路の配置の一例を示す縦断面図である。
【図４】本発明による粘性降下システムの一例を示す側面図である。
【図５】本発明による粘性降下装置及び粘性降下システムの実施態様例を示す側面図である。
【図６】本発明による粘性降下装置の一例を示す側面図である。
【図７】本発明による粘性降下装置及び粘性降下システムの実施態様例における炎の相違を示す説明図である。
【図８】本発明による粘性降下装置及び粘性降下システムの実施態様例を示すブロック図である。
【図９】本発明による粘性降下装置及び粘性降下システムの実施態様例を示すブロック図である。
【図１０】本発明による粘性降下装置及び粘性降下システムの実施態様例を示すブロック図である。
【図１１】本発明による粘性降下装置及び粘性降下システムの実施態様例を示すブロック図である。
【図１２】本発明による粘性降下装置及び粘性降下システムの実施態様例であって、開き魚の浸し液の粘性変化の測定に用いたシステムの一例を示すブロック図である。
【符号の説明】
【００３０】
１  磁石，２  流通路，３  線材，４  筐体，５  孔，６  保持部材，７  脚部，
８  タンク，９  循環路，１０  循環装置，１１  供給口，
Ａ  粘性降下装置，
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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