(57)【要約】【課題】長期の使用においても接触圧力が低下しない強度を有し、電気的接触を良好に保って通電性能が低下しないプラグイン接触子を提供する。【解決手段】本発明によるプラグイン接触子は、対向する接触片間にばね片を介在させ、前記接触片を互いに離間する方向にばね力を付勢することを特徴とする。さらに、上記プラグイン接触子でばね片に湾曲部が形成され、前記湾曲部のばね力で接触片を離間させるようにすると好適である。上記構成で接触部の間隔が適正に調整保持され、プラグイン接触子は接続導体への圧入嵌着に際して外向き付勢力が低下しないばね性を有することになる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
バスダクトの同相導体の端部の両側に接続導体を沿わせ、前記バスダクトの異相導体の相互間及び前記バスダクトの最外側の導体とダクト側板継板との間に絶縁セパレータを介在させるバスダクト接続装置に於ける、
前記接続導体の対向する内面相互間に形成される空間に圧入され、
前記バスダクトの分岐を取り出すプラグイン接触子であって、
対向する平板状の接触片間にばね片を介在させ、
前記接触片を互いに離間する方向に前記ばね片でばね力を付勢することにより、前記接触片を前記接続導体に押圧することを特徴とするプラグイン接触子。
【請求項２】
前記接触片の略中央に、前記接触片の先端まで形成されるスリットを設けると共に、
前記ばね片の略中央に、前記ばね片の先端まで形成されるスリットを設けることを特徴とする請求項１記載のプラグイン接触子。
【請求項３】
前記ばね片の下端部近傍に湾曲部を形成し、前記湾曲部のばね力で前記接触片を離間する方向へ付勢することを特徴とする請求項１又は２記載のプラグイン接触子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バスダクトの接続装置において、接続導体部分の所定空間に圧入弾着して分岐路を形成するためのプラグイン接触子に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、バスダクトの接続装置に用いるプラグイン接触子として、接触子の先端部分にばね性を付与したものがある。例えば、特許文献１にはばね性を付与するため、一方の先端部分を外側に膨出湾曲させた一対の平板導体を、左右対称に重合配置したプラグイン接触子が記載され、この接触子を接続導体間の所定の空間に圧入嵌着し、接触子の膨出部分を接続導体の対向内面に電気的に接続させている。
【０００３】
しかしながら、上記従来のプラグイン接触子は、長期に使用することによって平板導体の膨出湾曲させた部分における外向きばね性が低下し、そのため接触不良によって電気抵抗を増大させ発熱するおそれがある。
【０００４】
さらに、上記プラグイン接触子の膨出湾曲部は幹線導体への圧入嵌着により変形をおこし、そのため強度上難点がある。また点接触となりやすいことから、通電性能の低下を余儀なくされるという問題があった。
【０００５】
【特許文献１】特公昭４９−４４３８７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は上記従来の問題に鑑み、長期の使用においても接触圧力が低下しない強度を有し、電気的接触を良好に保ち通電性能が低下しないプラグイン接触子を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のプラグイン接触子は、バスダクトの同相導体の端部の両側に接続導体を沿わせ、前記バスダクトの異相導体の相互間及び前記バスダクトの最外側の導体とダクト側板継板との間に絶縁セパレータを介在させるバスダクト接続装置に於ける、前記接続導体の対向する内面相互間に形成される空間に圧入され、前記バスダクトの分岐を取り出すプラグイン接触子であって、対向する平板状の接触片間にばね片を介在させ、前記接触片を互いに離間する方向に前記ばね片でばね力を付勢することにより、前記接触片を前記接続導体に押圧することを特徴とする。
【０００８】
また、本発明のプラグイン接触子は、前記接触片の略中央に、前記接触片の先端まで形成されるスリットを設けると共に、前記ばね片の略中央に、前記ばね片の先端まで形成されるスリットを設けることを特徴とする。
【０００９】
また、本発明のプラグイン接触子は、前記ばね片の下端部近傍に湾曲部を形成し、前記湾曲部のばね力で前記接触片を離間する方向へ付勢することを特徴とする。前記構成により、ばね片の湾曲部による外向き付勢力が接触部の間隔を適正に調整保持することから、プラグイン接触子は接続導体への圧入嵌着に際して外向き付勢力が低下しないばね性を有することとなり、その接触部の外側面と接続導体との電気的・機械的接続は良好な状態を長期に維持することができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によるプラグイン接触子は上記構成であるから、長期の使用においても接触圧力が低下しない強度を有し、電気的接触を良好に保ち通電性能が低下しないという効果を奏する。従って、機械的安全性、電気的安全性等が良好なプラグイン接触子を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明を具体的な実施形態に基づいて説明するが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではない。
【００１２】
プラグイン接触子１は図１及び図２に示す如く、導電性部材で形成され接触部１１と基部１２とからなる接触片１０と、湾曲部２１が形成されたばね片２０とからなり、左右一対の接触部１１の間に湾曲部２１を位置させて、ばね片２０を左右対称で一対の接触片１０で挟持し、接触片１０とばね片２０を基部１２においてリベット２で取り付け一体化する構成である（第一実施形態）。
【００１３】
接触片１０は平板導体であり、その略中間位置には段差部１３が形成され、段差部１３で区分けし、一方を左右一対の接触部１１、他方を基部１２とする。そして、接触片１０は基部１２から段差部１３で拡開され接触部１１に至る。接触片１０の材質は銅製、アルミニウム製など適宜であり、導電性部材であればよい。
【００１４】
接触部１１は、接続導体３０にプラグインして分岐接続する際の接続導体３０との接触部分で（図４、図５参照）、長手方向にスリット１４が設けられると共に、その端部には外側面から先端部に向かって傾斜面１５が形成され、所定間隔に対向して設けられた接続導体３０間の空間に挿し込みやすいようにしてある。また、基部１２の上端部近傍には分岐用ケーブル等を接続するための孔１６を穿設してある。
【００１５】
ばね片２０は、下端部近傍に長手方向にスリット２２を設けられると共に湾曲部２１が形成され、上端部には孔２３が穿設されている。湾曲部２１は一対の接触片１０に挟持された際、段差部１３により拡開された接触部１１間の所定空間に位置し、その左右の接触片１０の下端部近傍において外向きにばね性を付与している。ばね片２０の材質は、ばね性を長期に保持できるものであればよく、ステンレス製、ばね製鋼板など適宜である。尚、ばね片２０は接触部１１に外向きばね力を付勢できるものであればよく、板ばねやコイルばね等も使用可能である。
【００１６】
ここで、上記プラグイン接触子１と類似構成の実施形態（第二実施形態）を図３に示す。本実施形態で、ばね片２０は、接触片１０の内、段差部１３により拡開された左右の接触部１１間の所定空間にのみ位置し、段差部１３の下部において接触片１０にリベット２で取り付けられることにより、一体化している。そして、ばね片２０の湾曲部２１は、接触片１０の下端部近傍で外向きにばね性を付与している。
【００１７】
また、左右一対の接触片１０の内側に、左右一対のばね片２０を配設してなるプラグイン接触子１の実施形態（第三実施形態）を図４に示す。ばね片２０の下部には外側に向かって湾曲部２１が形成され、各湾曲部２１の外側面はそれぞれ一対の接触部１１の内側面に対して外向きのばね力を付勢している。そして、プラグイン接触子１は、鎖線示に示す二枚の平行した電気幹線用の平板の接続導体３０間の空間に圧入弾着することにより分岐を取り出すことができる。
【００１８】
更に、他の実施形態（第四実施形態）を図５に示す。プラグイン接触子１は、接触片１０を左右一対の接触部１１と基部１２を横断面略ｎ型にして一体形成し、その内側に基底部２４と左右一対の湾曲部２１を一体形成したばね片２０を配設し、基部１２と基底部２４において共通ねじ部品で両者を固定できる構成である。湾曲部２１はばね片１０の下部に形成され、その各湾曲部２１の外側面は左右一対の接触片１０の内側面に対し外向きにばね力を付勢している。プラグイン接触子１は、鎖線示に示す二枚の平行した電気幹線用の平板の接続導体３０間の空間に圧入弾着することで分岐を取り出すことができる。
【００１９】
尚、ばね片２０の湾曲部２１は一つに限らず複数個でもよく、連続的或いは不連続的に形成することができる。また、上記実施形態では、接触片１０及びばね片２０の長手方向略中央にスリット１４、２２を形成して接続すべき導体に対するなじみを良好にしたが、スリット１４、２２はなくても別段差し支えない。
【００２０】
次に、プラグイン接触子１を接続導体３０に挿し込んだ状態について説明する。図６は、所定間隔を置いて平行配置された二枚の電気幹線用の平板の接続導体３０間の空間４８に、第一実施形態のプラグイン接触子１を圧入弾着した状態である。
【００２１】
接続導体３０間にプラグイン接触子１を挿し込む際には、接触子１の先端部は内側に向かう傾斜面１５としてあるので挿し込みが容易である。そして、接触子１を挿し込んでいくと、接触片１０の外側面が接続導体３０の対向内面に接触する。このとき、左右の接触片１０はその内側に位置するばね片２０の湾曲部分によって外向きばね力が付勢され、接触子１を所定寸法圧入することで接続導体３０と接触部１１とは電気的に弾着接続される。
【００２２】
また、変形例として図７に示す如く、鎖線示のように水平配置された一枚の電気幹線用の平板の接続導体３０の所定箇所に、プラグイン接触子１を受け入れる開口部３１を形成してもよい。この場合、開口部３１にプラグイン接触子１を挿し込み圧入することで電気的に弾着接続される。尚、図示例のプラグイン接触子１は第二実施形態のものである。
【００２３】
次に、プラグイン接触子１をバスダクトで実際に使用する場合について説明する。第一実施形態のプラグイン接触子１を圧入弾着した、各相一括締め付け式で突き合わせ接続方式のバスダクト４０を図８乃至図１０に示す。
【００２４】
バスダクト４０は、接続すべき同相の導体４１端部を間隔を置いて向かい合わせて、その両側に接続導体３０を沿わせ、異相の導体４１相互の間及び最外側の導体４１とダクト側板継板４２との間にはそれぞれ絶縁セパレータ４３が介在している。ダクト側板継板４２、絶縁セパレータ４３は絶縁スリーブ４４で被覆されたボルト４５で貫通され、接続導体３０、絶縁セパレータ４３、ダクト側板継板４２は、ボルト４５と皿ばね４７を介したナット４６でダクト側板継板４２の外側から緊締圧着される（図８）。
【００２５】
そして、導体４１端部の相互間と絶縁スリーブ４４と接続導体３０同士の対向内面相互間で形成される空間４８に、カバー部材４９の開口５０からプラグイン接触子１を挿し込み圧入する。図９では絶縁スリーブ４４付きのボルト４５の上部又は下部にプラグイン接触子１を挿し込む場合を示している。尚、この使用例では図１０の如く第一実施形態のプラグイン接触子１を用いている。
【００２６】
上記圧入によって、一対の同相接続導体３０の対向内面に対して、プラグイン接触子１の接触部１１が接続導体３０と電気的に弾着接続される。プラグイン接触子１と接続導体３０の接続は、湾曲部２１の外向き付勢力によって電気的及び機械的に長期間良好に保たれ、優れたプラグイン接続装置とすることができる。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
本発明は、バスダクトの接続装置に用いるプラグイン接触子として利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】（ａ）はプラグイン接触子の第一実施形態の正面図、（ｂ）はプラグイン接触子の第一実施形態の側面図。
【図２】プラグイン接触子の第一実施形態の分解斜視図。
【図３】（ａ）はプラグイン接触子の第二実施形態の正面図、（ｂ）はプラグイン接触子の第二実施形態の側面図。
【図４】プラグイン接触子の第三実施形態の部分拡大図。
【図５】プラグイン接触子の第四実施形態の部分拡大図。
【図６】プラグイン接触子の挿込状態例の斜視図。
【図７】プラグイン接触子の挿込状態変形例の斜視図。
【図８】プラグイン接触子を使用したバスダクトの一部切断正面図。
【図９】図８のバスダクトの縦断面図。
【図１０】図８のバスダクトの横断面図。
【符号の説明】
【００２９】
１… プラグイン接触子  １０…接触片  １１…接触部  ２０…ばね片  ２１…湾曲部  ３０…接続導体  ４０…バスダクト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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