(57)【要約】  【課題】アルミダイキャスト製の連結部材を利用した態様と比較して製造コストの削減を図ることができるとともに、構造が単純な連結部材を介して連結する梁フレームと脚体との連結強度を有効に高めることが可能な連結構造を提供する。  【解決手段】パネル脚５のうち、第１梁フレーム４を連結する箇所に、少なくとも一対の側壁６１１を有する板金製の第１連結金具６を設け、第１連結金具６の側壁６１１間に架け渡した第１固定架材Ｐ１と、第１梁フレーム４の対向する一対の側壁４１間に架け渡した第２固定架材Ｐ２とを相寄る方向に引き寄せて締め付ける締付手段によって、第１連結金具６のうち第１梁フレーム４側の端面と第１梁フレーム４の端面とを互いに突き当てるようにした。【選択図】図１０
2008281147.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
天板の下面側に配されるパイプ状の梁フレームと、脚体とを相互に連結する際に適用される梁フレームと脚体との連結構造であって、
前記脚体のうち、前記梁フレームを連結する箇所に、少なくとも一対の側壁を有する板金製の連結金具を設け、
当該連結金具の側壁間に架け渡した第１固定架材と、前記梁フレームの対向する一対の側壁間に架け渡した第２固定架材とを相寄る方向に引き寄せて締め付ける締付手段によって、前記連結金具のうち梁フレーム側の端面と前記梁フレームの端面とを互いに突き当てるようにしていることを特徴とする梁フレームと脚体との連結構造。
【請求項２】
前記脚体が、内パネルと外パネルとを相互に組み付け、内パネルと外パネルとの間に形成される内部空間に補強部を介在させたパネル状のものであり、
前記連結金具が、前記脚体の内部空間に挿入可能な挿入壁を一体に有し、当該挿入壁を補強部に溶着したものである請求項１記載の梁フレームと脚体との連結構造。
【請求項３】
前記補強部が、内パネル又は外パネルのいずれか一方のパネルから他方のパネルに向かって延伸し且つパネルの巾方向に沿って相互に対向する一対の対向壁を備えたものであり、
前記連結金具が、前記挿入壁を前記各側壁にそれぞれ連続して設け、これら一対の挿入壁をそれぞれ対応する前記対向壁に溶着している請求項２記載の梁フレームと脚体との連結構造。
【請求項４】
前記連結金具が、前記一対の側壁を有する連結金具本体と、当該連結金具本体の側壁の内向面にそれぞれ添接し得る第２側壁を有する板金製の内カバー金具とを備えたものであり、
当該内カバー金具の前記第２側壁を前記連結金具本体の側壁よりも前記梁フレーム側に突出させ、これら第２側壁の上向面に前記梁フレームの上壁の下向面が当たり得るようにしている請求項１、２又は３記載の梁フレームと脚体との連結構造。
【請求項５】
前記連結金具が、前記一対の側壁を有する連結金具本体と、当該連結金具本体の側壁の内向面にそれぞれ添接し得る第２側壁を有する板金製の内カバー金具とを備えたものであり、
当該内カバー金具の前記第２側壁を前記連結金具本体の側壁よりも前記梁フレーム側に突出させ、これら第２側壁の外向面に前記梁フレームの側壁の内向面が添接し得るようにしている請求項１、２、３又は４記載の梁フレームと脚体との連結構造。
【請求項６】
前記内カバー金具の各第２側壁をそれぞれ対応する連結金具本体の側壁に溶着している請求項４又は５記載の梁フレームと脚体との連結構造。
【請求項７】
前記締付手段が、前記第１固定架材又は前記第２固定架材の何れか一方の固定架材に形成したボルト挿通孔から挿入し、当該一方の固定架材を足場としてボルトを他方の固定架材に形成したネジ孔に螺合させることにより前記第１固定架材と前記第２固定架材とを相寄る方向に引き寄せて締め付けるものである請求項１、２、３、４、５又は６記載の梁フレームと脚体との連結構造。
【請求項８】
天板と、当該天板を支持する支持構造体とを備えた天板付家具であって、
前記支持構造体が、前記天板の下面側に配されるパイプ状の梁フレームと、脚体とを備えてなり、これら梁フレームと脚体とを、請求項１〜７何れか記載の梁フレームと脚体との連結構造を用いて相互に連結したものであることを特徴とする天板付家具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、天板の下面側に配される梁フレームと、起立姿勢で配される脚体とを連結する際に適用される連結構造、及びこの連結構造を適用した天板付家具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、天板の端部近傍に起立姿勢で配される一対の端部脚、及び端部脚同士を連結する側フレームを備えた門型の脚体と、天板の下面側に配される梁フレームとを連結する態様として、側フレームのうち、梁フレームを連結する箇所に、アルミダイキャスト製の連結部材を一体的に組み付け、この連結部材を介して梁フレームと脚体とを連結する態様が知られている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
具体的には、アルミダイキャストにより一体成形してなるブロック状の連結部材を側フレームに取り付け、この連結部材の内部に、ナットを保持させたナットホルダを固定するとともに、梁フレームの側壁間に架け渡した固定ピンに、前記ナットの開口方向に連通し得るボルト挿入孔を形成し、このボルト挿入孔に挿入したボルトを、固定ピンを足場として前記ナットに螺合することによって連結部材と梁フレームとを連結するようにしていた。
【特許文献１】特開２００５―１６３９４５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来の連結構造は、連結部材としてアルミダイキャスト製の一体成型品を適用しているため、製造段階において専用の金型が必要となり、製造コスト、ひいてはトータルコストが嵩むという問題があった。さらに、連結部材に、ナットホルダを保持するための専用の機構を連結金具の内部に設けなければならない等、連結部材自体の構造の複雑化をも招来し得るものであった。また、連結部材自体の重量化に伴い、このような連結部材を組み付けた脚体全体の重量化をも招来し得るといった不具合もあった。
【０００５】
本発明は、このような課題に着目してなされたものであって、主たる目的は、アルミダイキャスト製の連結部材を利用した態様と比較して製造コストの削減を図ることができるとともに、構造が単純な連結金具を介して連結する梁フレームと脚体との連結強度を有効に高めることが可能な連結構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
すなわち、本発明の梁フレームと脚体との連結構造は、天板の下面側に配されるパイプ状の梁フレームと、脚体とを相互に連結する際に適用されるものであって、前記脚体のうち、前記梁フレームを連結する箇所に、少なくとも一対の側壁を有する板金製の連結金具を設け、当該連結金具の側壁間に架け渡した第１固定架材と、前記梁フレームの対向する一対の側壁間に架け渡した第２固定架材とを相寄る方向に引き寄せて締め付ける締付手段によって、前記連結金具のうち梁フレーム側の端面と前記梁フレームの端面とを互いに突き当てるようにしていることを特徴とする。
【０００７】
ここで「一対の側壁」とは互いに平行である必要はなく、例えば丸パイプの向かい合う壁のようなものも含む。
【０００８】
このようなものであれば、板金素材からなる連結金具を介して梁フレームと脚体とを連結するため、連結部材としてアルミダイキャスト製の一体成型品を用いた態様と比較して、製造段階で専用の金型を用意する必要がなく、製造コストの削減、ひいてはトータルコストの削減を有効に図ることができるとともに、締付手段によって、連結金具のうち梁フレーム側に開口する端面と梁フレームの端面とを互いに圧接させた状態で突き当てるようにしているため、端面同士を押圧結合することが可能になり、板金製の連結金具でありながらも、高い連結強度を得ることができ、梁フレームと脚体とを強固に連結することができる。しかも、第１固定架材を連結金具の側壁間に架け渡すためには、各側壁に第１固定架材を支持し得る孔さえ形成すればよく、連結金具自体の構造複雑化も回避することができる。さらに、板金素材からなる連結金具を用いるため、連結金具自体の軽量化をも有効に図ることが可能である。
【０００９】
特に、前記脚体が、内パネルと外パネルとを相互に組み付け、内パネルと外パネルとの間に形成される内部空間に補強部を介在させたパネル状のものであり、前記連結金具が、前記脚体の内部空間に挿入可能な挿入壁を一体に有し、当該挿入壁を補強部に溶着したものであれば、補強部によってパネル状の脚体全体の強度を高めるとともに、補強部に挿入壁を溶着することにより連結金具と脚体との高い取付強度が得られる。
【００１０】
この場合、前記補強部が、内パネル又は外パネルのいずれか一方のパネルから他方のパネルに向かって延伸し且つパネルの巾方向に沿って相互に対向する一対の対向壁を備えたものであり、前記連結金具が、前記挿入壁を前記各側壁にそれぞれ連続して設け、これら一対の挿入壁をそれぞれ対応する前記対向壁に溶着する態様であれば、連結金具と脚体との取付強度をさらに高めることができ、連結金具に掛かる負荷によって連結金具が撓み変形する不具合を解消できる。また、補強部の対向壁が挿入壁の挿入先を案内するガイド部としても機能し、挿入壁の挿入作業をスムーズ且つ的確に行うことができる。
【００１１】
簡単な構造で連結金具に対する梁フレームの抜け落ちを防止するには、前記連結金具を、前記一対の側壁を有する連結金具本体と、当該連結金具本体の側壁の内向面にそれぞれ添接し得る第２側壁を有する板金製の内カバー金具とを備えたものとし、当該内カバー金具の前記第２側壁を前記連結金具本体の側壁よりも前記梁フレーム側に突出させ、これら第２側壁の上向面に前記梁フレームの上壁の下向面が当たり得るようにすればよい。
【００１２】
加えて、簡単な構造で連結金具に対する梁フレームの横ずれを防止するには、前記連結金具を、前記一対の側壁を有する連結金具本体と、当該連結金具本体の側壁の内向面にそれぞれ添接し得る第２側壁を有する板金製の内カバー金具とを備えたものとし、当該内カバー金具の前記第２側壁を前記連結金具本体の側壁よりも前記梁フレーム側に突出させ、これら第２側壁の外向面に前記梁フレームの側壁の内向面が添接し得るようにすればよい。
【００１３】
前記内カバー金具の各第２側壁をそれぞれ対応する前記連結金具本体の側壁に溶着すれば、これら板金素材からなる連結金具本体及び内カバー本体の組付強度を有効に高めることができる。
【００１４】
前記締付手段の好適な実施態様としては、前記第１固定架材又は前記第２固定架材の何れか一方の固定架材に形成したボルト挿通孔から挿入し、当該一方の固定架材を足場としてボルトを他方の固定架材に形成したネジ孔に螺合させることにより前記第１固定架材と前記第２固定架材とを相寄る方向に引き寄せて締め付けるものである態様が挙げられる。
【００１５】
また、本発明の天板付家具は、天板と、当該天板を支持する支持構造体とを備えたものであって、前記支持構造体が、前記天板の下面側に配されるパイプ状の梁フレームと、脚体とを備えてなり、これら梁フレームと脚体とを上述した連結構造、すなわち、脚体のうち梁フレームを連結する箇所に設けた少なくとも一対の側壁を有する板金製の連結金具を介して連結し、連結金具の側壁間に架け渡した第１固定架材と、梁フレームの対向する一対の側壁間に架け渡した第２固定架材とを相寄る方向に引き寄せて締め付ける締付手段によって、前記連結金具のうち梁フレーム側の端面と前記梁フレームの端面とを互いに突き当てるようにして相互に連結したものであることを特徴とする。
【００１６】
ここにおいても、「一対の側壁」とは互いに平行である必要はなく、例えば丸パイプの向かい合う壁のようなものも含む。また、天板付家具の具体例としては、テーブルや机が挙げられる。
【００１７】
このような、天板付家具であれば、上述した梁フレームと脚体との連結構造による効果を奏し、これら梁フレームと脚体とを連結してなる支持構造体全体の強度も向上し、安定した天板の支持状態を得ることができる。また、梁フレームと脚体とを強固に連結することにより、脚体に対する梁フレームの相対組付位置がずれるという不具合を回避することができ、天板が例えば木製などそれ自体に剛性を有しないものであっても、当該天板の撓み変形（おじぎ）を防止し、確実に支持することができる。
【発明の効果】
【００１８】
以上説明したように本発明によれば、板金素材からなる連結金具を介して梁フレームと脚体とを連結するため、アルミダイキャスト製の連結部材を利用した態様と比較してコストの削減を図ることができるとともに、構造が単純な連結金具でありながらも高い連結強度を得ることができ、梁フレームと脚体とを強固に連結することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明の一実施形態を、図面を参照して説明する。
【００２０】
本実施形態に係る梁フレームと脚体との連結構造は、図１に示す天板付家具１に適用されるものである。
【００２１】
天板付家具１は、自席が限定されない所謂フリーアドレス型のオフィスにおいて用いられる大型のテーブルであり、天板２と、この天板２を支持する支持構造体３とを主体としてなるものである。
【００２２】
天板２は、図１に示すように、天板要素２１を複数用いて構成したものである。具体的には、平面視矩形状をなす例えば木製の天板要素２１を４つ用い、そのうち２枚ずつの天板要素２１を一組としてそれらの反使用端２１ｂ同士を向き合わせて配置し、その天板要素２１の組を隣接させて配置することで、天板２全体の奥行き方向中央部に各天板要素２１の反使用端２１ｂを集合させ、且つ奥行き方向両端部に各天板要素２１の使用端２１ａを位置付けている。なお、天板２全体の奥行き方向に対をなす天板要素２１の反使用端２１ｂ同士の間に隙間を形成し、この隙間を、天板２の下方空間に配置した図示しない配線ダクトの配線空間に連通させている。また、本実施形態では、天板２全体の奥行き方向中央部にデスクトップパネルＤＴＰを設けるとともに、天板２全体の両サイドにサイドパネルＳＰを設けている。
【００２３】
また、支持構造体３は、図２に示すように、天板２の下面側に天板２の幅方向に沿って配される複数の梁フレーム（図示例では第１梁フレーム４）と、起立姿勢で配され左右一対をなすパネル状の脚体（以下、「パネル脚５」と称す）とを少なくとも備え、これら梁フレームとパネル脚５と後述する連結金具（図示例では第１連結金具６）を介して連結している。
【００２４】
本実施形態では、図３に示すように、一のパネル脚５に、複数の梁フレームを連結すべく、複数の連結金具（図示例では、２つの第１連結金具６、２つ第２連結金具Ｘ６）を取り付けている。そして、これら連結金具（第１連結金具６、第２連結金具Ｘ６）を介して一のパネル脚５に、各天板要素２１の奥行き方向中央部を支持する第１梁フレーム４（図２参照）、各天板要素２１の反使用端２１ｂ側を支持する第２梁フレーム（図示省略）をそれぞれ２本ずつ連結するようにしている。第１梁フレーム４と第２梁フレームとは、高さ寸法及び天板２の奥行き方向に沿った寸法が異なるのみで、パイプ状のものである点等、基本的な構造は同じである。また、図３に示すように、第１梁フレーム４をパネル脚５に連結するための第１連結金具６、及び第２梁フレームをパネル脚５に連結するための第２連結金具６Ｘも、各梁フレームに対応して高さ寸法及び天板２の奥行き方向（パネル脚５の巾方向）に沿った寸法が異なるが、基本的な構造は同じである。以下では、第１連結金具６を介して第１梁フレーム４とパネル脚５とを連結する態様について詳述する。
【００２５】
第１連結金具６は、図２、及び図４〜図６等に示すように、対向する一対の側壁６１１を有する板金製の第１連結金具本体６１と、第１連結金具本体６１の側壁６１１の内向面側にそれぞれ添接し得る第２側壁６２１を有する板金製の第１内カバー金具６２とを備えたものである。なお、連結金具を説明するにあたって以下に用いる「内方端」とは「連結金具のうち相対的に梁フレームに近い方の端」を指し、「外方端」とは「連結金具のうち相対的に梁フレームから遠い方の端」を指す。
【００２６】
第１連結金具本体６１は、一対の側壁６１１と、側壁６１１の上端部間を接続する上壁６１２と、パネル脚５の内部空間に挿入可能な一対の挿入壁６１３とを一体に有するものである。
【００２７】
各側壁６１１の内方端側に寄った位置に、厚み方向に貫通する貫通孔６１１ａをそれぞれ形成している。これら各貫通孔６１１ａに架け渡したピン状の第１固定架材Ｐ１をＥリング等の固定具Ｒ１によって固定している。各貫通孔６１１ａ及び第１固定架材Ｐ１は、それぞれ円形の一部を切除した略Ｄ字状をなし、貫通孔６１１ａ内で第１固定架材Ｐ１が回転することを防止している。また、第１固定架材Ｐ１の長手方向中央部に、貫通孔６１１ａに架け渡した状態で斜め方向に貫通するネジ孔Ｐ１１を形成している。各側壁６１１の内方端における下端部に、他の領域より内方に突出する位置決め突起６１１ｂを備えている。本実施形態では、位置決め突起６１１ｂの形状を、下方に向かって漸次突出寸法を大きくしたテーパ状に設定している。
【００２８】
上壁６１２は、その内方端を、各側壁６１１の内方端のうち前記位置決め突起６１１ｂを設けていない部位と略フラットになるように設定したものである。
【００２９】
一対の挿入壁６１３は、それぞれ側壁６１１の外方端からさらに外方及び下方に同時に延伸するものである。本実施形態では、各側壁６１１の外方端のうち下端部側の領域から挿入壁６１３を連続して設けている。また、各挿入壁６１３は、高さ方向に長尺なものであり、その下端が各側壁６１１の下端及び次に説明する第１内カバー金具６２の底壁６２２よりも下方に位置付けられる。
【００３０】
第１内カバー金具６２は、第１連結金具本体６１の側壁６１１の内向面側にそれぞれ添接し得る第２側壁６２１と、第２側壁６２１の下端部間を接続する底壁６２２とを一体に有するものである。
【００３１】
各第２側壁６２１は、第１連結金具本体６１の側壁６１１に添接させた状態において前記貫通孔６１１ａに連通し得る第２貫通孔６２１ａを有するものである。第２貫通孔６２１ａは、略円形状をなし、その開口径を、第１連結金具本体６１の貫通孔６１１ａのうち円形領域の開口径と略同一又は若干大きく設定している。これら各第２側壁６２１の外向面を側壁６１１の内向面に添接させた状態で所定箇所をスポット溶接することにより、第１内カバー金具６２を第１連結金具本体６１に一体的に組み付けている。この組み付け状態において、第２側壁６２１の内方端が、側壁６１１の内方端よりも内方に突出するように設定している。また、底壁６２２の内方端を、第２側壁６２１の内方端及び側壁６１１の位置決め突起６１１ｂの先端（内方端）よりもさらに内方に突出させている。
【００３２】
このような第１連結金具６は、第１連結金具本体６１の挿入壁６１３をパネル脚５の内部空間に挿入した状態で組み付けている。
【００３３】
パネル脚５は、図２、図３、及び図７〜図９等に示すように、外パネル５１と内パネル５２とを相互に組み付け、下端部に複数の接地体５３を設けたものである。本実施形態では、パネル脚５の厚み寸法を従来のものより十分に薄く設定し、天板２下に広い下肢空間を形成している。このパネル脚５は、外パネル５１と内パネル５２との間に形成される内部空間に補強部を介在させている。本実施形態では、第１連結金具６及び第２連結金具６Ｘを取り付ける箇所に関連付けて第１補強部５４、第２補強部５４Ｘを配している。第１補強部５４及び第２補強部５４Ｘは、高さ寸法等が異なるものの、何れも一枚の板金素材を平面視略ハット状に折り曲げ加工したものである点は同じである。以下、第１連結金具６を取り付ける箇所に関連付けて設けた第１補強部５４について説明する。
【００３４】
第１補強部５４は、外パネル５１に添接し得る第１添接壁５４１と、第１添接壁５４１の高さ方向に沿った両側縁から内パネル５２に向かって延伸し相互に対応する一対の対向壁５４２と、各対向壁５４２の内方端部から相互に離間する方向に向かって延伸し且つ内パネル５２に添接し得る一対の第２添接部５４３とを一体に有するものである。本実施形態では、各第２添接部５４３の所定箇所を内パネル５２にスポット溶接している。そして、図８に示すように、一対の対向壁５４２同士の内法離間寸法を、一対の挿入壁６１３同士の外法離間寸法と略同一又は若干大きく設定し、これら対向壁５４２間の空間に挿入壁６１３を挿入した状態で、挿入壁６１３と対向壁５４２とが相互に添接し得るようにしている。なお、添接する対向壁５４２と挿入壁６１３とをスポット溶接により固着している。その結果、第１連結金具６がパネル脚５に一体的に組み付けられる。本実施形態では、パネル脚５と第１連結金具本体６１の側壁６１１との境界部位にも溶接を施している（図２参照）。
【００３５】
一方、第１梁フレーム４は、対向する一対の側壁４１、上壁４２、及び底壁４３を一体に有する概略四角筒状をなし、対向する一対の側壁４１の両端部にそれぞれ厚み方向に貫通する貫通孔４１ａを形成している。これら各貫通孔４１ａに架け渡したピン状の第２固定架材Ｐ２をＥリング等の固定具Ｒ２によって固定している。各貫通孔４１ａ及び第２固定架材Ｐ２は、それぞれ円形の一部を切除した略Ｄ字状をなし、貫通孔４１ａ内で第２固定架材Ｐ２が回転することを防止している。また、第２固定架材Ｐ２の長手方向中央部に、貫通孔４１ａに架け渡した状態で斜め方向に貫通するボルト挿通孔Ｐ２１を形成している。第１梁フレーム４の上壁４２における両端部近傍には、第１梁フレーム４内にボルトＢＬを挿抜するための開口窓４２ａを形成している。なお、開口窓４２ａに関連付けて、ボルトＢＬが第１梁フレーム４の内部空間の奥深くに落ちることを防止するためのボルト受け具を装着しても構わない。また、各側壁４１の内方端側における下端部に、前記第１連結金具本体６１の位置決め突起６１１ｂに対応させて斜めに切除した切除部４１ｂを設けている。
【００３６】
次に、第１連結金具６を介して第１梁フレーム４とパネル脚５とを相互に連結する手順、及び作用について図１０を参照して説明する。
【００３７】
先ず、第１梁フレーム４の端面を、第１連結金具６のうち第１連結金具本体６１の内方側の端面に当接又は近接させる。この際、第１梁フレーム４の上壁４２の下向面が、第１内カバー金具６２の第２側壁６２１のうち第１連結金具本体６１の側壁６１１よりも内方（換言すれば第１梁フレーム４側）に突出した部位の上向面に当たり、第１梁フレーム４と第１連結金具６との相対位置を仮決めした状態において第１梁フレーム４が不意に抜け落ちることを防止している。すなわち、第１内カバー金具６２の第２側壁６２１が第１連結金具６に対する第１梁フレーム４の抜け落ちを防止する抜落防止手段として機能する。なお、本実施形態では、第１梁フレーム４の側端部における下端部位に切除部４１ｂを形成しているため、第１梁フレーム４を第１連結金具６の内方端に上方向から被せるように取り付けても、第１梁フレーム４の下端部が第１内カバー金具６２の第２側壁６２１に当たることなく切除部４１ｂの端面が位置決め突起６１１ｂに当接して所定の位置に設置されるので、取付作業をスムーズに行うことができる。また、第１梁フレーム４の各側壁４１の内向面が、それぞれ第１内カバー金具６２の第２側壁６２１の外向面に添接することにより、第１連結金具６に対する第１梁フレーム４の巾方向（天板２の奥行き方向）に沿った相対位置が位置決めされる。すなわち、第１内カバー金具６２の各第２側壁６２１及び第１梁フレーム４の各側壁４１が、第１連結金具６に対する第１梁フレーム４の巾方向（天板２の奥行き方向）に沿った相対位置を位置決めする位置決め手段として機能する。
【００３８】
そして、第１梁フレーム４の端面を、第１連結金具本体６１のうち第１梁フレーム４側の端面に当接又は近接させた状態で、第１固定架材Ｐ１のネジ孔Ｐ１１及び第２固定架材Ｐ２のボルト挿通孔Ｐ２１の開口方向が仮想直線状に並び、このボルト挿通孔Ｐ２１に斜め上方から挿入したボルトＢＬを、第２固定架材Ｐ２を足場としてネジ孔Ｐ１１に締め付ける。このように第１連結金具６に固定した第１固定架材Ｐ１のネジ孔Ｐ１１にボルトＢＬを締め込むことで、第１固定架材Ｐ１と第２固定架材Ｐ２とを相寄る方向に引き寄せる力が連結第１連結金具６及び第１梁フレーム４の端面同士を押圧する力となり、各第１梁フレーム４の端面と第１連結金具本体６１の端面とが面的に圧接し合い、高い取付強度が得られる。ここで、ボルトＢＬ及び第１固定架材Ｐ１のネジ孔Ｐ１１が本発明の締付手段として機能する。また、ボルトＢＬをネジ孔Ｐ１１に締め込む過程で、第１梁フレーム４の切除部４１ｂが位置決め突起６１１ｂにテーパ作用によってがたつきの無い状態で圧接し、各第１梁フレーム４は、高さ方向の位置決め作用を奏しながら第１連結金具６に固定される。すなわち、位置決め突起６１１ｂ及び切除部４１ｂが、第１連結金具６に対する第１梁フレーム４の高さ方向に沿った相対位置を位置決めする位置決め手段として機能し、連結作業をスムーズに行うことができる。そして、第１連結金具６を介して第１梁フレーム４とパネル脚５とを連結した状態において、少なくとも第１梁フレーム４の上向面（上壁４２の上向面）と第１連結金具６の上向面（第１連結金具本体６１の上壁６１２の上向面）とが略面一となり、これら面一な領域に天板１の下向面が面的に当たるようにしている。
【００３９】
なお、上述の通り本実施形態に係る連結構造は、第１梁フレーム４及び第２梁フレームに共通するものであり、第２梁フレームをパネル脚５に連結するための第２連結金具６Ｘは、上述の第１連結金具６と基本的な構造及び原理は同じであるため、第２連結金具６Ｘを介した第２梁フレームとパネル脚５との連結構造についての詳細な説明は省略する。また、本実施形態の支持構造体３は、天板２の奥行き方向中央部に配置される１つの中間脚７と、この中間脚７に支持されて天板２の奥行き方向に沿って延伸するアーム（図示省略）とを備え、このアームと梁フレーム（第１梁フレーム４、第２梁フレーム）との連結も、連結金具（第１連結金具６、第２連結金具６Ｘ）を介して行えるようにしている。
【００４０】
なお、図３に示すパネル脚５の両側端部に設けた天板受け金具８は、梁フレームをパネル脚５に連結するためのものではなく、天板２を支持する機能を発揮するものである。また、この天板受け金具８をパネル脚５の第３補強部５４Ｙに強固に固定している。
【００４１】
このように、本実施形態に係る梁フレームとパネル脚との連結構造は、パネル脚５の上端部近傍に設けた板金製の第１連結金具６を介して第１梁フレーム４とパネル脚５とを連結するようにしているため、連結部材としてアルミダイキャスト製の一体成型品を用いた態様と比較して、製造段階で専用の金型を用意する必要がなく、製造コストの削減、ひいてはトータルコストの削減を図ることができるとともに、連結金具自体６の構造簡素化及び軽量化をも有効に図ることができる。しかも、このようなメリットを有する板金製の第１連結金具６でありながらも、第１連結金具６の側壁６１１間に架け渡した第１固定架材Ｐ１と、第１梁フレーム４の対向する一対の側壁４１間に架け渡した第２固定架材Ｐ２とを相寄る方向に引き寄せて締め付ける締付手段によって、第１連結金具６の端面と第１梁フレーム４の端面とを互いに突き当てるようにしているため、高い連結強度を得ることができる。さらに、締付手段により固定架材同士（第１固定架材Ｐ１、第２固定架材Ｐ２）同士を引き寄せると、その力は第１固定架材Ｐ１、第２固定架材Ｐ２を介して各側壁（側壁６１１、側壁４１）の面板方向に沿って作用することになり、したがって締付手段による引寄力が各側壁（側壁６１１、側壁４１）を厚み方向に凹ませるように作用することはなく、第１連結金具６及び第１梁フレーム４が比較的薄肉の板金素材からなるものであっても十分に端面同士を圧接させることが可能になり、第１連結金具６と第１梁フレーム４との確実な固定を図ることができる。その結果、天板２を支持する支持構造体３全体の強度を高めることが可能である。
【００４２】
特に、第１連結金具６が、パネル脚５の内部空間に挿入可能な挿入壁６１３を一体に有し、挿入壁６１３を脚パネル５の第１補強部５４に溶着したものであるため、第１補強部５４によってパネル脚５全体の強度を高めるとともに、第１補強部５４に挿入壁６１３を溶着することにより、ビス止め作業が不要となり、第１連結金具６とパネル脚５との組付強度を高めることができる。さらに、第１補強部５４を内パネル５２又は外パネル５１に溶着する一連の溶着作業の工程において第１連結金具６を第１補強部５４に溶着することにより、組立工程の簡略化をも図ることができる。
【００４３】
加えて、第１連結金具６が、挿入壁６１３を各側壁６１１にそれぞれ連続して設け、これら一対の挿入壁６１３をそれぞれ対応する対向壁５４２に溶着しているため、第１連結金具６とパネル脚５との取付強度をさらに高めることができ、第１連結金具６に掛かる負荷によって第１連結金具６が撓み変形する不具合を解消できる。また、対向壁５４２が挿入壁６１３の挿入先を案内するガイド部としても機能し、挿入壁６１３の挿入作業をスムーズ且つ的確に行うことができる。
【００４４】
さらに、第１連結金具６が、一対の側壁６１１を有する第１連結金具本体６１と、第１連結金具本体６１の側壁６１１の内向面にそれぞれ添接し得る第２側壁６２１を有する板金製の第１内カバー金具６２とを備えたものであり、第２側壁６２１を側壁６１１よりも第１梁フレーム４側に突出させ、これら第２側壁６２１の上向面に第１梁フレーム４の上壁４２の下向面が当たり得るようにしているため、第１梁フレーム４の抜け落ちを防止することができるとともに、共に板金製である第１連結金具本体６１と第１内カバー金具６２との組み合わせのみによってこのような抜落防止手段を実現することができる。
【００４５】
また、第１連結金具６が、第１内カバー金具６２の第２側壁６２１を第１連結金具本体６１の側壁６１１よりも第１梁フレーム４側に突出させ、これら第２側壁６２１の外向面に第１梁フレーム４の側壁６１１の内向面が添接し得るようにしているため、第１連結金具６に対する第１梁フレーム４の巾方向（天板２の奥行き方向）に沿った位置決めを行うことができ、第１連結金具６に対する第１梁フレーム４の横ずれを防止することが可能である。
【００４６】
しかも、第１内カバー金具６の各第２側壁６２１をそれぞれ対応する第１連結金具本体６１の側壁６１１に溶着しているため、第１連結金具本体６１と第１内カバー金具６２との組付強度を有効に高めることができ、ビス止めが不要となり、脚パネル５を組み立てる際の一連の溶接工程の中で第１内カバー金具６２と第１連結金具本体とを一体的に組み付けることができる。
【００４７】
また、本実施形態に係る天板付家具１は、天板２を支持する支持構造体３が、梁フレーム（第１梁フレーム４、第２梁フレーム）と、パネル脚５とを備え、この梁フレーム（第１梁フレーム４、第２梁フレーム）とパネル脚５との連結を上述した連結金具（第１連結金具６、第２連結金具６Ｘ）を介して行い、締付手段によって連結金具（第１連結金具６、第２連結金具６Ｘ）のうち梁フレーム（第１梁フレーム４、第２梁フレーム）側の端面と梁フレーム（第１梁フレーム４、第２梁フレーム）の端面とを互いに突き当てるようにしているため、上述した連結構造による効果を奏し、これら梁フレーム（第１梁フレーム４、第２梁フレーム）とパネル脚５とを連結してなる支持構造体３全体の強度も向上し、安定した天板２の支持状態を得ることができる。また、梁フレーム（第１梁フレーム４、第２梁フレーム）とパネル脚５とを強固に連結することにより、パネル脚５に対する梁フレーム（第１梁フレーム４、第２梁フレーム）の相対組付位置がずれるという不具合を回避することができ、天板２が例えば木製などそれ自体に剛性を有しないものであっても、当該天板２の撓み変形（おじぎ）を防止し、確実に支持することができる。
【００４８】
なお、本発明は、以上に詳述した実施形態に限られるものではない。
【００４９】
例えば、梁フレーム及び連結金具がそれぞれ略丸パイプ状のものであっても構わない。この場合、丸パイプのうち高さ方向に直交する方向に向かい合う壁同士が「一対の側壁」に相当する。
【００５０】
また、前記実施形態では、種類の異なる梁フレーム（第１梁フレーム、第２梁フレーム）に対応させて、連結金具も種類の異なるもの（第１連結金具、第２連結金具）を用いたが、全ての梁フレームが同一種類であれば、当然のことながら連結金具も同一種類のものを用いればよい。
【００５１】
一の脚体に取り付ける連結金具の個数は、当該脚体に連結する梁フレームの本数に対応させて適宜増減しても構わない。
【００５２】
また、脚体として、パネル脚ではなく、門型の脚体を適用してもよい。
【００５３】
また、連結金具を脚体に溶着以外の態様、例えばボルトとナットとを用いて固定する態様で一体的に組み付けてもよい。
【００５４】
また、連結金具として、単一の板金素材のみからなるものを適用しても構わない。
【００５５】
連結金具の挿入壁が、連結金具の側壁以外の部位（例えば上壁）に連続して設けた単一のものであってもよい。
【００５６】
さらに、連結金具の一部を脚体の上向面に載せ置く態様とし、連結金具の上壁に載置される天板の荷重を脚体に効率良く受けるようにしてもよい。
【００５７】
また、第１固定架材、第２固定架材として、略Ｄ字状のピンに代えて、略板状又は略円形状の架材を適用しても構わない。
【００５８】
締付手段が、第１固定架材に形成したボルト挿通孔から挿入し、この第１固定架材を足場としてボルトを第２固定架材に形成したネジ孔に螺合させることにより第１固定架材と第２固定架材とを相寄る方向に引き寄せて締め付けるものであってもよい。
【００５９】
また、前記実施形態では、天板付家具として大型の天板を備えたテーブルを例示したが、これに限らず、天板付家具として、小型の天板を備えたテーブルや、或いはオフィス等で使用される机を適用しても構わない。
【００６０】
さらに、天板は、木製のものに限らず、スチール製のものや、他の素材からなるものであってもよい。
【００６１】
その他、各部の具体的構成についても上記実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】本発明の一実施形態に係る梁フレームの連結構造を適用した天板付家具の全体斜視図。
【図２】同実施形態に係る梁フレームとパネル脚との連結構造を説明するための分解斜視図。
【図３】図１のＡ方向から見たパネル脚を一部省略して示す図。
【図４】同実施形態に係る連結金具の側面図。
【図５】図４のＣ方向矢視図。
【図６】図４のＤ方向矢視図。
【図７】図３のＢ領域拡大図。
【図８】図７のＥ方向矢視図。
【図９】図７のＦ―Ｆ線断面図。
【図１０】作用説明図。
【符号の説明】
【００６３】
１…天板付家具
２…天板
３…支持構造体
４…梁フレーム（第１梁フレーム）
４１…側壁
４２…上壁
５…脚体（パネル脚）
５１…外パネル
５２…内パネル
５４、５４Ｘ…補強部（第１補強部、第２補強部）
５４２…対向壁
６、６Ｘ…連結金具（第１連結金具、第２連結金具）
６１…連結金具本体（第１連結金具本体）
６１１…側壁
６１３…挿入壁
６２…内カバー金具（第１内カバー金具）
６２１…第２側壁
Ｐ１…第１固定架材
Ｐ１１…ネジ孔
Ｐ２…第２固定架材
Ｐ２１…ボルト挿通孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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