(57)【要約】【課題】パーオキサイド架橋による動的架橋を適用することができるブチルゴム／ポリオレフィンのＴＰＥの提供。【解決手段】（Ａ）熱可塑性樹脂１０〜７０重量部  （Ｂ）酸素の存在下、常温で安定なニトロキシドフリーラジカルを分子中に有する化合物（ａ）、ラジカル開始剤（ｂ）及び二官能性以上のラジカル重合性モノマー（ｃ）をブチルゴムに反応させて変性することにより得られる変性ブチルゴムを含む変性ブチルゴム組成物３０〜９０重量部並びに  （Ｃ）架橋剤０．０１〜１５重量部  を含む組成物を動的架橋させてなる熱可塑性エラストマー組成物。【選択図】図１
2008144112.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（Ａ）熱可塑性樹脂１０〜７０重量部
（Ｂ）酸素の存在下、常温で安定なニトロキシドフリーラジカルを分子中に有する化合物（ａ）、ラジカル開始剤（ｂ）及び二官能性以上のラジカル重合性モノマー（ｃ）をブチルゴムに反応させて変性することにより得られる変性ブチルゴムを含む変性ブチルゴム組成物３０〜９０重量部並びに
（Ｃ）架橋剤０．０１〜１５重量部
を含む組成物を動的架橋させてなる熱可塑性エラストマー組成物。
【請求項２】
成分（Ａ）が結晶性ポリオレフィンである請求項１に記載の熱可塑性エラストマー組成物。
【請求項３】
成分（Ｃ）が有機過酸化物又は有機アゾ化合物である請求項１又は２に記載の熱可塑性エラストマー組成物。
【請求項４】
成分（Ａ）の結晶性ポリオレフィンがポリエチレン、ポリプロピレン、エチレンプロピレン共重合体、エチレン及び／又はプロピレンとα−オレフィンとの共重合体、エチレン及び／又はプロピレンとブテンとの共重合体の群から選ばれる少なくとも１種である請求項２又は３に記載の熱可塑性エラストマー組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は熱可塑性エラストマー組成物に関し、更に詳しくはパーオキサイド架橋による動的架橋を可能にした熱可塑性エラストマー組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
熱可塑性エラストマー（ＴＰＥ：Ｔｈｅｒｍｏｐｌａｓｔｉｃ  Ｅｌａｓｔｏｍｅｒ）は、高温では熱可塑性樹脂のような熱可塑性を示し、常温ではエラストマーのようにゴム弾性を示す高分子材料である。一般に、熱可塑性樹脂の連続相内にエラストマー成分が離散したドメイン相として、緊密かつ均一に分散されうる熱可塑性樹脂とエラストマーのブレンドにより、ＴＰＥとしての特性が発現する。一方、熱可塑性樹脂の連続相中に架橋可能なエラストマーを混合し、混練状態でエラストマーを架橋させ、連続相中に架橋可能なエラストマーを微分散させる動的架橋という手法により作製されたポリマーブレンドは、ＴＰＥの特性を示し、単純な両ポリマー成分のブレンドと比べて優れた特性を有する。非特許文献１及び特許文献１には、動的架橋によるＴＰＥの作製技術が開示されており、その中には熱可塑性樹脂としてポリプロピレンを、架橋可能なエラストマーとしてブチルゴムを用い、ＰＰ／ＩＩＲ系のＴＰＥが作製できることが記載されている。この際、ブチルゴムの架橋には樹脂架橋が用いられている。
【０００３】
ブチルゴムは不飽和度が極めて低いために、耐候性、耐熱性、耐オゾン性などに優れており、また気体透過性が低いことからシール剤や接着剤などに好適に用いられている。しかるに、ブチルゴムを架橋する方法として、硫黄架橋、キノイド架橋、樹脂架橋などが知られているが、いずれの方法も実用上満足し得るものとはいい難いのが現状である。即ち、硫黄架橋は高温での長時間の架橋が必要である。またキノイド架橋はキノイドの活性化のために、酸化剤として有害な鉛丹を通常用いるので、環境衛生上問題がある。更に樹脂架橋は反応速度が著しく遅く、高温長時間の加熱が必要であり、完全に架橋されていない状態で製品化されるおそれがあるため、使用中に架橋反応が進行して、物性が大きく変化するおそれがあるなどの問題がある。また、ジエン系ゴム等の架橋方法の中で耐熱性が非常に優れている有機過酸化物による架橋は、ブチルゴムの架橋方法としてはほとんど用いられていない。これは、ブチルゴムに当該架橋を適用すると主鎖の分解反応が優先し、架橋よりもむしろ軟化してしまうおそれがあるからである。一方、過酸化物架橋が可能なブチルゴムとして部分架橋ブチルゴムが市販されているが、これには加工性が十分でないという問題がある。また、特許文献２には、有機過酸化物と電子吸引性基を含有する多官能性モノマーとの存在下で、未架橋ブチルゴムを架橋させる方法が開示されているが、この方法では激しいリバージョンが起こるおそれがある。
【０００４】
本発明者らは、先に、ＴＥＭＰＯ誘導体のような、酸素の存在下においても常温で安定なニトロキシドフリーラジカルを分子中に有する化合物（ａ）、ラジカル開始剤（ｂ）及び二官能性以上のラジカル重合性モノマー（ｃ）をブチルゴムに添加して反応させることにより有機過酸化物で架橋することができる変性ブチルゴムを含む変性ブチルゴム組成物を開発した（特許文献３参照）。それゆえ、前述したように、ブチルゴム／ポリオレフィンのＴＰＥは、樹脂架橋による動的架橋が行われているのが現状であり、パーオキサイド架橋による動的架橋を適用した例はない。
【０００５】
【非特許文献１】Ｒｕｂｂｅｒ．Ｃｈｅｍ．Ｔａｃｈｎｏｌ．５５，１１６（１９８２）
【特許文献１】米国特許第３０３７９５４号明細書
【特許文献２】特開平６−１７２５４７号公報
【特許文献３】特願２００６−１３１７８０号出願明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従って、本発明の目的は、耐候性、耐熱性、耐オゾン性などに優れ、気体透過性が低いブチルゴムをパーオキサイド架橋により動的架橋したブチルゴム／ポリオレフィン系ＴＰＥを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に従えば（Ａ）熱可塑性樹脂１０〜７０重量部
（Ｂ）酸素の存在下、常温で安定なニトロキシドフリーラジカルを分子中に有する化合物（ａ）、ラジカル開始剤（ｂ）及び二官能性以上のラジカル重合性モノマー（ｃ）をブチルゴムに反応させて変性することにより得られる変性ブチルゴムを含む変性ブチルゴム組成物３０〜９０重量部並びに
（Ｃ）架橋剤０．０１〜１５重量部
を含む組成物を動的架橋させてなる熱可塑性エラストマー組成物が提供される。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によればパーオキサイド架橋が可能である変性ブチルゴム組成物を用いることにより、パーオキサイド架橋による動的架橋を適用したブチルゴム／ポリオレフィン系のＴＰＥの作製が可能となり、耐熱老化性及び、セット性が向上した熱可塑性エラストマー組成物が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明者らは、通常のブチルゴムを有機過酸化物で架橋できるようにすべく、鋭意検討を重ねた結果、（Ａ）熱可塑性樹脂、１０〜７０重量部、好ましくは１０〜５０重量部、（Ｂ）酸素の存在下、常温で安定なニトロキシドフリーラジカルを分子中に有する化合物（ａ）、ラジカル開始剤（ｂ）及び二官能性以上のラジカル重合性モノマー（ｃ）をブチルゴムに反応させて変性させた変性ブチルゴムを含む変性ブチルゴム組成物３０〜９０重量部、好ましくは５０〜９０重量部並びに（Ｃ）架橋剤０．０１〜１５重量部、好ましくは０．１〜１０重量部を含む組成物を動的架橋させることにより所望の熱可塑性エラストマー組成物が得られることを見出した。
【００１０】
本発明において（Ａ）成分として使用する熱可塑性樹脂には特に限定はなく、ＪＩＳ  Ｋ６９００に記載されているポリマーなどを用いることができるが、特に結晶性ポリオレフィン、具体的にはポリエチレン、ポリプロピレン、エチレンプロピレン共重合体、エチレン及び／又はプロピレンとα−オレフィンとの共重合体、エチレン及び／又はプロピレンとブテンの共重合体など１種又はそれ以上をあげることができる。
使用する熱可塑性樹脂の量が少ないと熱可塑性が失われるので好ましくなく、逆に多いとゴム弾性が失われるので好ましくない。
【００１１】
従来、ブチルゴム／ポリオレフィンのＴＰＥは、パーオキサイド架橋による動的架橋を適用することができず、樹脂架橋による動的架橋が行われていた。然るに、本発明によれば、パーオキサイド架橋が可能である変性ブチルゴム組成物を用いることにより、パーオキサイド架橋による動的架橋を適用したブチルゴム／ポリオレフィン系のＴＰＥの作製が可能である。
【００１２】
本発明において（Ｂ）成分として、酸素の存在下、常温で安定なニトロキシドフリーラジカルを分子中に有する化合物（ａ）（好ましくはブチルゴム１００重量部に対し０．００１〜０．５重量部）、ラジカル開始剤（ｂ）（好ましくはブチルゴム１００重量部に対し０．００１〜０．５重量部）及び二官能性以上のラジカル重合性モノマー（ｃ）（好ましくはブチルゴム１００重量部に対し０．００１〜０．５重量部）をブチルゴムに反応させることにより得られる変性ブチルゴムを含む変性ブチルゴム組成物を使用する。
【００１３】
本発明の別の態様によれば、成分（Ｂ）の変性ブチルゴム組成物は前記化合物（ａ）及びラジカル開始剤（ｂ）を反応させて予め変性ブチルゴムを得、これにラジカル重合性モノマー（ｃ）を配合して変性ブチルゴム組成物を得ることもできる。
【００１４】
本発明において変性して使用するブチルゴムは、いわゆるブチルゴム（ＩＩＲ）と呼ばれるイソブチレンと少量（ゴム全体の例えば０．６〜２．５モル％）のイソプレンとの共重合体ゴム又はその塩素化ブチルゴム、臭素化ブチルゴムなどの誘導体で、これらは当業者においてよく知られているゴムで、多数の市販品を使用することができる。
【００１５】
本発明において使用する酸素の存在下に常温で安定なニトロキシドラジカルを分子中に有する化合物（ａ）としては、これらに限定するわけではないが、以下の化合物を例示することができる。
【００１６】
【化１】
2008144112.tif 000003
【００１７】
【化２】
2008144112.tif 000004
【００１８】
（上記式（１）〜（６）において、Ｒは炭素数１〜３０のアルキル基、アリル基、アミノ基、イソシアネート基、ヒドロキシル基、チオール基、ビニル基、エポキシ基、チイラン基、カルボキシル基、カルボニル基含有基（例えば、無水コハク酸、無水マレイン酸、無水グルタン酸、無水フタル酸などの環状酸無水物）、アミド基、エステル基、イミド基、ニトリル基、チオシアン基、炭素数１〜２０のアルコキシ基、シリル基、アルコキシシリル基、ニトロ基などの官能基を含む有機基を示す。）
【００１９】
【化３】
2008144112.tif 000005
【００２０】
【化４】
2008144112.tif 000006
【００２１】
その他の例をあげれば以下の通りである。
【００２２】
【化５】
2008144112.tif 000007
【００２３】
【化６】
2008144112.tif 000008
【００２４】
【化７】
2008144112.tif 000009
【００２５】
【化８】
2008144112.tif 000010
【００２６】
【化９】
2008144112.tif 000011
【００２７】
【化１０】
2008144112.tif 000012
【００２８】
【化１１】
2008144112.tif 000013
【００２９】
【化１２】
2008144112.tif 000014
【００３０】
【化１３】
2008144112.tif 000015
【００３１】
本発明において使用する化合物（ａ）の使用量には特に限定はないが、変性しようとするブチルゴム１００ｇに対し０．００１〜０．５モルであるのが好ましく、０．００５〜０．１モルであるのが更に好ましい。この使用量が少ないとブチルゴムの変性量が低くなるおそれがあり、逆に多いと後の架橋が進行しないおそれがある。
【００３２】
本発明において使用することができるラジカル開始剤（ｂ）としては、上記化合物（ａ）をブチルゴムの分子鎖に導入することができる任意のラジカル開始剤を用いることができ、具体的にはベンゾイルパーオキサイド、ｔ−ブチルパーオキシベンゾエート、ジクミルパーオキサイド、ｔ−ブチルクミルパーオキサイド、ジ−ｔ−ブチルパーオキサイド、２，５−ジメチル−２，５−ジ−ｔ−ブチルパーオキシヘキサン、２，５−ジメチル−２，５−ジ−ｔ−ブチルパーオキシ−３−ヘキシン、２，４−ジクロロ−ベンゾイルパーオキサイド、ジ−ｔ−ブチルパーオキシ−ジ−イソプロピルベンゼン、１，１−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）−３，３，５−トリメチル−シクロヘキサン、ｎ−ブチル−４，４−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）バレレート、２，２−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）ブタン、ジイソブチルパーオキサイド、クミルパーオキシネオデカネート、ジ−ｎ−プロピルパーオキシジカーボネート、ジイソプロピルパーオキシジカーボネート、ジ−ｓｅｃ−ブチルパーオキシジカーボネート、１，１，３，３−テトラメチルブチルパーオキシネオデカネート、ジ（４−ｔ−ブチルシクロヘキシル）パーオキシジカーボネート、１−シクロヘキシル−１−メチルエチルパーオキシネオデカネート、ジ（２−エトキシエチル）パーオキシジカーボネート、ジ（２−エトキシヘキシル）パーオキシジカーボネート、ｔ−ヘキシルパーオキシネオデカネート、ジメトキシブチルパーオキシジカーボネート、ｔ−ブチルパーオキシネオデカネート、ｔ−ヘキシルパーオキシピパレート、ｔ−ブチルパーオキシピパレート、ジ（３，５，５−トリメチルヘキサノイル）パーオキサイド、ジ−ｎ−オクタノイルパーオキサイド、ジラウロイルパーオキサイド、ジステアロイルパーオキサイド、１，１，３，３−テトラメチルブチルパーオキシ−２−エチルヘキサノエート、ジサクシン酸パーオキサイド、２，５−ジメチル−２，５−ジ（２−エチルヘキサノイルパーオキシ）ヘキサン、ｔ−ヘキシルパーオキシ−２−エチルヘキサノエート、ジ（４−メチルベンゾイル）パーオキサイド、ｔ−ブチルパーオキシ−２−エチルヘキサノエート、ジ（３−メチルベンゾイル）パーオキサイドとベンゾイル（３−メチルベンゾイル）パーオキサイドとジベンゾイルパーオキサイドの混合物、ジベンゾイルパーオキサイド、ｔ−ブチルパーオキシイソブチレートなどを例示することができる。また、レドックス触媒の作用により低温で分解が可能なもののうち代表的なものとしては、ジベンゾイルパーオキサイド、パラメンタンハイドロパーオキサイド、ジイソプロピルベンゼンハイドロパーオキサイド、１，１，３，３−テトラメチルブチルハイドロパーオキサイド、クメンハイドロパーオキサイド、ｔ−ブチルハイドロパーオキサイドなどを例示することができる。
【００３３】
本発明によれば、これらのラジカル開始剤（ｂ）を反応系（混合系、接触系）に添加することによってブチルゴムに炭素ラジカルを発生させることができ、安定なフリーラジカルを有する化合物（ａ）がその炭素ラジカルと反応することにより、変性ブチルゴムが得られる。
【００３４】
本発明において使用するラジカル開始剤（ｂ）の添加量には特に限定はないが、変性しようとするブチルゴム１００ｇに対し、好ましくは０．００１〜０．５モル、更に好ましくは０．００５〜０．２モルである。この配合量が少な過ぎるとブチルゴム鎖からの水素原子引抜き量が低くなるおそれがあり、逆に多過ぎるとブチルゴムの主鎖が分解し、分子量が大きく低下するおそれがある。
【００３５】
本発明において使用する二官能性以上のラジカル重合性モノマー（ｃ）としては、特に限定はないが、例えばエチレンジ（メタ）アクリレート（ここでエチレンジ（メタ）アクリレートという表記はエチレンジメタアクリレート及びエチレンジアクリレートの両方を含んでいる。以下、化合物が変わっても同様）、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、テトラメチロールメタントリ（メタ）アクリレート、テトラメチロールメタンテトラ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ’−フェニレンジマレイミド、ビスマレイミドジフェニルメタン、Ｎ，Ｎ’−フェニレンジアクリルアミド、ジビニルベンゼン、トリアリルイソシアヌレートなどをあげることができる。これらのうち分子中に電子吸引基（例えばカルボニル基（ケトン、アルデヒド、エステル、カルボン酸、カルボン酸塩、アミド）、ニトロ基、シアノ基など）を含むモノマーが変性率を高めるという観点から好ましい。
【００３６】
前記二官能性以上のラジカル重合性モノマー（ｃ）の使用量には特に限定はないが、変性しようとするブチルゴム１００ｇに対して０．００１〜０．５モルであるのが好ましく、０．００５〜０．２モルであるのが更に好ましい。この使用量が少な過ぎると後の架橋が進行しないおそれがあり、逆に多過ぎると架橋物の物性が悪化するおそれがある。
【００３７】
本発明において、ブチルゴムを前記化合物（ａ）、開始剤（ｂ）及びモノマー（ｃ）で変性する方法には特に限定はないが、例えば以下のようにして変性することができる。予備混合したブチルゴム、化合物（ａ）、開始剤（ｂ）の混合物を窒素置換した密閉式混練機中で、１５０〜２２０℃の温度で反応させ、一旦温度を下げた後、モノマー（ｃ）を添加した後、再度窒素置換を行い、１５０〜２２０℃の温度にて混練、反応させることにより所望の変性ブチルゴム組成物を得ることができる。また、ブチルゴム、化合物（ａ）、開始剤（ｂ）、モノマー（ｃ）を同時に混練して反応を行うこともできる。なお、上記変性は、二軸混練機、一軸混練機、ロールなどを用いて行なうこともできる。
【００３８】
本発明において使用する変性ブチルゴム組成物には、前記変性ブチルゴムを含むゴム成分１００重量部に対し、例えばカーボンブラック及び／又はシリカなどの補強充填剤を、好ましくは５〜３００重量部、更に好ましくは３０〜２００重量部やその他の汎用のゴム用添加剤を配合することができる。
【００３９】
本発明において使用する架橋剤（Ｃ）には特に限定はなく、例えばベンゾイルパーオキサイド、ｔ−ブチルパーオキシベンゾエート、ジクミルパーオキサイド、ｔ−ブチルクミルパーオキサイド、ジ−ｔ−ブチルパーオキサイド、２，５−ジメチル−２，５−ジ−ｔ−ブチルパーオキシヘキサン、２，５−ジメチル−２，５−ジ−ｔ−ブチルパーオキシ−３−ヘキシン、２，４−ジクロロ−ベンゾイルパーオキサイド、ジ−ｔ−ブチルパーオキシ−ジ−イソプロピルベンゼン、１，１−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）−３，３，５−トリメチル−シクロヘキサン、ｎ−ブチル−４，４−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）バレレート、２，２−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）ブタンなどの有機過酸化物及びアゾジカーボンアミド、アゾビスイソブチロニトリル、２，２’−アゾビス−（２−アミジノプロパン）ジハイドロクロライド、ジメチル２，２’−アゾビス（イソブチレート）、アゾビス−シアン吉草酸、１，１’−アゾビス−（２，４−ジメチルバレロニトリル）、アゾビスメチルブチロニトリル、２，２’−アゾビス−（４−メトキシ−２，４−ジメチルパレロニトリル）などのアゾ系ラジカル開始剤などを、好ましくは０．０５〜１５重量部、更に好ましくは０．１〜１０重量部配合するのが好ましい。
【００４０】
本発明に係る熱可塑性エラストマー組成物は、前記熱可塑性樹脂（Ａ）、変性ブチルゴム（Ｂ）及び架橋剤（Ｃ）を動的架橋させることによって得ることができる。ここで「動的架橋」とは熱可塑性エラストマー組成物中に含まれるゴム（架橋可能なエラストマー）の架橋又は硬化プロセスであって、熱可塑性成分の融点よりも高い温度で高剪断の条件下にゴムが架橋されるプロセスのことをいう。具体的には、動的架橋は、練りロール機、バンバリーミキサー、ブラベンダーミキサー、連続ミキサー、混合押出機などのような従来の混合機中において、高温で熱可塑性エラストマー成分を混合することによって行うことができる。
【００４１】
本発明に係る熱可塑性エラストマー組成物には、前記した成分に加えて、その他の補強剤（フィラー）、加硫又は架橋剤、加硫又は架橋促進剤、各種オイル、老化防止剤、可塑剤などのタイヤ用、その他のゴム組成物用に一般的に配合されている各種添加剤を配合することができ、かかる添加剤は一般的な方法で混練して組成物とし、加硫又は架橋するのに使用することができる。これらの添加剤の配合量は本発明の目的に反しない限り、従来の一般的な配合量とすることができる。
【実施例】
【００４２】
以下、実施例によって本発明を更に説明するが、本発明の範囲をこれらの実施例に限定するものでないことはいうまでもない。
【００４３】
変性ブチルゴム組成物の合成例
レギュラーブチルゴム（バイエル（株）製、Ｂｕｔｙｌ３０１）１００重量部、ＯＨ−ＴＥＭＰＯ（（株）ＡＤＥＫＡ製、ＬＡ７ＲＤ（４−ヒドロキシ−２，２，６，６−テトラメチルピペリジニル−１−オキシル））７．４重量部及びパーカドックス１４Ｒ−Ｐ（化薬アクゾ（株）製、１，３−ビス−（ｔ−ブチルペルオキシイソプロピル）ベンゼン）５．５重量部をニーダーにて混合した。得られたマスターバッチをペレタイザーを用いてペレット化し、温度１８５℃、スクリュー回転速度１００rpmに設定した同方向二軸押出機（Ｌ／Ｄ４９、スクリュー径３０mm）に４．０kg／ｈの速度で供給した。中間のベントより０．４４kg／ｈの速度でジトリメチロールプロパンテトラアクリレートを添加し反応させた。
【００４４】
ゴム組成物１〜３の作製
表１に示す配合（重量部）の各成分を、６００ccの密閉式混合機で６分間混練した。
【００４５】
【表１】
2008144112.tif 000016
【００４６】
表Ｉ脚注
＊１：ブチルゴム（バイエル（株）製、ＢＵＴＹＬ３０１）
＊２：変性ブチルゴムの合成例参照
＊３：旭＃５０（旭カーボン（株）製）
＊４：ビーズステアリン酸ＹＲ（日本油脂（株）製）
＊５：ジクミルパーオキサイド（日本油脂（株）製、パークミルＤ）
＊６：タッキロール２５０−１（田岡化学工業（株）製）
＊７：ゴム分が１００重量部となるように調製
【００４７】
実施例１〜２及び比較例１〜２
ポリプロピレン及びゴム組成物１，２又は３（表Ｉ参照）を表IIに示した所定量で、温度１８０℃、回転数１００rpmに設定した密閉型混合機に投入し、８分間混合した。なお得られた組成物の１００％モジュラス、破断強度及び破断伸びをＪＩＳ  Ｋ６２５１に準拠して測定し、また圧縮永久歪を以下の方法で測定した。結果は表IIに示す。
【００４８】
圧縮永久歪（％）：ＪＩＳ  Ｋ  ６２５１に準拠して、Ｄ硬度測定サンプルと同様の成型条件で所定形状のサンプルを作製し、１００℃で２２時間、２５％圧縮後の圧縮永久歪（％）を測定した。
【００４９】
【表２】
2008144112.tif 000017
【産業上の利用可能性】
【００５０】
前述の如く、本発明によれば、通常のブチルゴムに、ＴＥＭＰＯ誘導体などの酸素の存在下、常温で安定なニトロキシドフリーラジカルを分子中に有する化合物（ａ）とラジカル開始剤（ｂ）及び二官能性以上のラジカル重合性モノマー（ｃ）を反応させることによって得られる変性ブチルゴム組成物を、熱可塑性樹脂及び架橋剤と配合することにより、パーオキサイド架橋により動的架橋できる熱可塑性エラストマーを得ることができ、ベルト、ホース、防振ゴム、ローラー、シート、ライニング、ゴム引布、シール材、手袋、防舷材、各種医療、理化学用品、土木建築用品、海洋、自動車、タイヤ、鉄道、ＯＡ、航空機、包装用ゴム製品などにおいて、防振性、耐熱性、耐気体（溶媒）透過性、耐候性、耐オゾン性、耐衝撃性、低圧縮永久歪などの性質を必要とするパーツなどとして使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】実施例１〜２及び比較例２で得られたゴム組成物の架橋特性を示す架橋曲線である。
【図１】
2008144112.tif 000018