(57)【要約】      （修正有）【課題】簡単な構造で、スイッチング抵抗の小さいプッシュスイッチ用接点構造を提供する。【解決手段】押下可能に形成された押圧部１４の裏側に一体に設けられ円柱状のセンターボス部２０と、押圧部１４の周囲に同心状にドーム状に形成された屈曲部１６と、センターボス部２０の端面に設けられた導体部２２を備える。回路基板２４表面には、導体部２２と接続される接点２６のパターンが櫛歯状に形成され、一対の電極が対向している。導体部２２の直径が、接点２６のパターン幅とギャップの和の長さのほぼ偶数倍の場合、接点２６のパターンの中心に導体部２２の中心を一致させる。導体部２２の直径が、接点２６のパターン幅とギャップの和の長さのほぼ奇数倍の場合、接点２６のパターンのギャップ中心に導体部２２の中心を一致させる。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
押圧部の押し下げにより導体が回路基板上の接点を閉じるプッシュスイッチ用接点構造において、押下可能に形成された前記押圧部の裏側に一体に設けられ円柱状のセンターボス部と、前記押圧部の周囲に同心状にドーム状に形成された屈曲部と、前記センターボス部端面に設けられた導体部とを備え、前記回路基板表面には前記導体部と接続される接点のパターンが櫛歯状に形成されて一対の電極が対向し、前記導体部の直径が、前記接点パターン幅とギャップの和の長さのほぼ偶数倍の場合、前記接点パターンの中心に導体部の中心を一致させ、前記導体部の直径が、接点パターン幅とギャップの和の長さのほぼ奇数倍の場合、接点パターンのギャップ中心に導体部の中心を一致させたことを特徴とするプッシュスイッチ用接点構造。
【請求項２】
前記接点のパターンは、一方の接点が前記導体部の中心に位置し、他方の接点がギャップを挟んでその両側に位置したことを特徴とする請求項１記載のプッシュスイッチ用接点構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、電子機器の押しボタンやキーボード等の内部の接点に使用されるプッシュスイッチ用接点構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、オーディオ機器や映像機器等の電子機器の操作用スイッチとして取り付けられた押しボタン式のスイッチとして、図６に示すように、例えば、弾性体の絶縁性屈曲部が一体に構成され、弾性変形可能でドーム状に形成されたラバースイッチ５０が用いられる場合がある。
【０００３】
このラバースイッチ５０のスイッチ用接点構造５４は、図６に示すように、図示しない押しボタンの下側に配置され、押しボタンを押下すると、押しボタン底面の凸部が押圧部５２に当接し、押下可能に形成されている。ラバースイッチ５０には、押圧部５２の反対側のドーム内部に、センターボス部５６が形成され、センターボス部５６の端面にはカーボン等の導電体から成る導体部５８が設けられている。そして、導体部５８は、回路基板６０上に形成された回路の一対の接点６２を接続可能に、回路基板６０表面と対面して設けられている。
【０００４】
このプッシュスイッチ用接点構造５４の動作は、押圧部５２が押下されると、ドーム周辺の屈曲部６４が弾性変形し、回路基板６０に設けられた回路の一対の接点６２に導体部５８が接触しスイッチがオンするものである。
【０００５】
また、特許文献１〜３には、一体形成したラバー製の押圧部を有し、その内部に導体部が設けられ、回路基板表面には導体部により接続される一対の接点が設けられたラバースイッチの接点構造が開示されている。
【特許文献１】特開平６−２２３６７５号公報
【特許文献２】特開平８−２２７３９号公報
【特許文献３】特開２００６−５９７２５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記従来の技術では、図７に示すように、導体部５８は、接点６２のパターンのギャップを中心ＣＬとして配置されている。そのため、このプッシュスイッチ用接点構造５４の抵抗回路は図８に示すようになり、回路図は図９に示すようになる。ここで、Ｒ１は、導体部５８の抵抗値、ｒ１，ｒ２は、導体部５８と接点６２の接触抵抗である。従って、このプッシュスイッチ用接点構造５４のスイッチング抵抗は、ｒ１＝ｒ２＝ｒとすると、Ｒ１＋２ｒとなる。この抵抗値は、各部の抵抗が直列に接続されたことによるもので、比較的大きいものとなるという問題があった。特にラバースイッチの場合導体部５８は樹脂中にカーボンを混合した導電ゴムや導電樹脂を用いており、比較的抵抗値の高いものであった。
【０００７】
この発明は、上記従来技術の問題に鑑みて成されたもので、簡単な構造で、スイッチング抵抗の小さいプッシュスイッチ用接点構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明は、押圧部の押し下げにより導体が回路基板上の接点を閉じるプッシュスイッチ用接点構造であって、押下可能に形成された前記押圧部の裏側に一体に設けられ円柱状のセンターボス部と、前記押圧部の周囲に同心状にドーム状に形成された屈曲部と、前記センターボス部端面に設けられた導体部とを備え、前記回路基板表面には前記導体部と接続される接点のパターンが櫛歯状に形成されて一対の電極が対向し、前記導体部の直径が、前記接点パターン幅とギャップの和の長さのほぼ偶数倍の場合、前記接点パターンの中心に導体部の中心を一致させ、前記導体部の直径が、接点パターン幅とギャップの和の長さのほぼ奇数倍の場合、接点パターンのギャップ中心に導体部の中心を一致させたプッシュスイッチ用接点構造である。
【０００９】
前記接点のパターンは、一方の接点が前記導体部の中心に位置し、他方の接点がギャップを挟んでその両側に位置している。
【発明の効果】
【００１０】
この発明のプッシュスイッチ用接点構造によれば、このスイッチの接点構造をラバー材から一体形成されたラバースイッチに用いても、スイッチング抵抗が小さく、電圧損失の少ないプッシュスイッチを構成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、この発明のプッシュスイッチ用接点構造の一実施形態について、図１〜図５を基にして説明する。この実施形態のプッシュスイッチ用接点構造１０は図４、図５に示すように、オーディオ機器や映像機器等の電子機器の操作用スイッチ１１に用いられるもので、シリコンゴムなどにより弾性変形可能なドーム状に一体形成されたラバースイッチ１２に用いられている。ラバースイッチ１２は、中央に押下可能な円柱状の押圧部１４が形成され、押圧部１４の下端周囲には、所定幅で斜め下方へ廷出し、押圧部１４と同心円状に環状の屈曲部１６が形成されている。屈曲部１６の下端縁には、同心円状に環状の取付部１８が設けられ、ドーム状の空間が形成されている。
【００１２】
押圧部１４の内側には、押圧部１４内で円柱状に突設されたセンターボス部２０が形成されている。センターボス部２０の端面には、カーボンなどにより適宜な厚みに形成された導体部２２が設けられている。導体部２２は、カーボンを含有した導電性ゴムや導電性樹脂により形成されている。
【００１３】
この実施形態のプッシュスイッチ用接点構造１０は、図１に示すように、回路基板２４の表面には、導体部２２と接続される接点２６のパターンが櫛歯状に形成されて、一対の電極が対向している。導体部２２は、接点２６のパターンの中央部を中心ＣＬとして配置されている。
【００１４】
この実施形態のプッシュスイッチ用接点構造１０によれば、このプッシュスイッチ用接点構造１０の抵抗回路が図２に示すようになり、回路図は図３に示すようになる。ここで、Ｒ１，Ｒ２は導体部２２の抵抗値、ｒ１，ｒ２，ｒ３は導体部２２と接点２６の接触抵抗である。従って、このプッシュスイッチ用接点構造１０のスイッチング抵抗は、ｒ１＝ｒ２＝ｒ３＝ｒ、Ｒ１＝Ｒ２＝Ｒとすると、Ｒ／２＋２ｒとなる。この抵抗値は、比較的抵抗の大きい導体部２２の抵抗Ｒを半減させることができ、従来の接点構造と比較して、大幅にスイッチング抵抗を減らすことができる。
【００１５】
なお、この発明のプッシュスイッチ用接点構造は上記実施形態に限定されるものではなく、櫛歯状の接点パターンの本数は適宜選択可能であり、基板上の回路の一対の接点を接続可能に取り付けられ、押圧部を押下することにより接点を閉じることができるものであればよい。従って、導体部２２の直径が、接点２６のパターン幅とギャップの和の長さの約偶数倍の場合、接点２６のパターンの中心に導体部２２の中心を一致させて、スイッチング抵抗値を小さくするように配置したものであればよい。また、導体部２２の直径が、接点２６のパターン幅とギャップの和の長さの約奇数倍の場合、接点２６のパターンのギャップ中心に導体部２２の中心を一致させる方が良い。また、大きさや形状等は適宜設定可能なものである。さらに、各部材の素材など適宜変更可能である。また用途も、電子機器の操作用スイッチの他、キーボードやその他の入力機器に用いても良いものである。
【実施例１】
【００１６】
この発明の実施例について説明する。図１及び図７のような接点及び導体部の構造で、導体部の中心をギャップの中心にした場合と、接点のパターンの中心においた場合での、スイッチング抵抗の良否を測定した。その結果を表１に良を○、否を×で示す。ここで、接点のパターン幅は０．５ｍｍ、パターン間のギャップは０．５ｍｍ、導体部の直径は２．０ｍｍである。
【００１７】
【表１】
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【００１８】
この実施例より、導体部の直径が、接点パターン幅とギャップの和の長さの偶数倍の場合、接点パターンの中心に導体部の中心を一致させる方がスイッチング抵抗値が小さく、導体部の直径が、接点パターン幅とギャップの和の長さの奇数倍の場合、接点パターンのギャップ中心に導体部の中心を一致させる方がスイッチング抵抗値が小さいことが分かった。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】この発明の第一実施形態のプッシュスイッチ用接点構造の導体部と接点のパターンを示す平面図である。
【図２】この実施形態の接点構造の断面と抵抗を示す概略縦断面図である。
【図３】この実施形態のプッシュスイッチ用接点構造の抵抗を示す抵抗回路図である。
【図４】この実施形態のプッシュスイッチ用接点構造の利用例を示す縦断面図である
【図５】この実施形態のプッシュスイッチ用接点構造を用いたラバースイッチの縦断面図である。
【図６】従来のプッシュスイッチ用接点構造を用いたラバースイッチの縦断面図である。
【図７】従来のプッシュスイッチ用接点構造の導体部と接点のパターンを示す平面図である。
【図８】従来の接点構造の断面と抵抗を示す概略縦断面図である。
【図９】従来のプッシュスイッチ用接点構造の抵抗を示す抵抗回路図である。
【符号の説明】
【００２０】
１０  プッシュスイッチ用接点構造
１２  ラバースイッチ
１４  押圧部
１６  屈曲部
２０  センターボス部
２２  導体部
２４  回路基板
２６  接点
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【手続補正書】
【提出日】平成18年10月12日(2006.10.12)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図３】
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