(57)【要約】【課題】その断面形状を長手方向に任意に変化させることが容易であり、かつ設置側の構造も複雑とならない保護層を有する側面発光体を提供し、さらに当該側面発光体の保護層をインサート成形する際に使用するインサート成形用固定部品を提供する。【解決手段】固定部品１の保持部分１１に光ファイバー２を挿通した状態で、固定部品１の脚部分１２を金型３の受容孔３１に押し込んで固定する。保護層形成用樹脂を金型内に射出してインサート成形を行う。各固定部品１は金型３に固定され、また光ファイバー２は各固定部品に対し少なくとも径断面方向には確実に保持されるので、射出成形時の保護形成用樹脂の流れによって光ファイバー２が金型内で暴れることはなく、所望形状の保護層を有する側面発光体を得ることができる。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
側面発光性光ファイバーの外周に保護層をインサート成形により設けるときに用いられ、該側面発光性光ファイバーをインサート成形用金型内の所定位置に保持するためのインサート成形用固定部品であって、
前記側面発光性光ファイバーを少なくともその径断面方向に保持する保持部分と、
前記固定部品が金型内に配置されたときに該金型の保護層形成用樹脂の流動領域の外側に固定される脚部分と、
を備えることを特徴とする、インサート成形用固定部品。
【請求項２】
前記脚部分は、前記側面発光性光ファイバーを内包するインサート成形後の側面発光体を所定部位に固定するための固定部分として機能する、請求項１に記載のインサート成形用固定部品。
【請求項３】
前記脚部分は、前記側面発光性光ファイバーを内包するインサート成形後の側面発光体から切除されるように構成される、請求項１に記載のインサート成形用固定部品。
【請求項４】
前記固定部品は２つの脚部分を有し、前記保持部分は前記側面発光性光ファイバーが適合する開口部を有するとともに前記２つの脚部分の間に前記開口部に連通する切り込み又は切り欠きを有する、請求項１〜３のいずれか１項に記載のインサート成形用固定部品。
【請求項５】
前記保持部分の一部が前記脚部分と反対側で開放されている、請求項１〜３のいずれか１項に記載のインサート成形用固定部品。
【請求項６】
前記保持部分は、前記金型内で樹脂の前記側面発光性光ファイバーの長手方向の流動性を向上させるための孔又は切欠きを有する、請求項１〜５のいずれか１項に記載のインサート成形用固定部品。
【請求項７】
請求項２に記載のインサート成形用固定部品を用いて、側面発光性光ファイバーの外周に保護層をインサート成形して得られた側面発光体。
【請求項８】
請求項３に記載のインサート成形用固定部品を用いて、側面発光性光ファイバーの外周に保護層をインサート成形して得られた側面発光体であって、前記固定部品の前記脚部分が切除されかつ接着手段を有する、側面発光体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、側面発光性光ファイバーのような細長い発光体の外周に保護層をインサート成形にて形成する際に使用する固定部品に関し、また当該固定部品によりインサート成形された側面発光体に関する。
【背景技術】
【０００２】
側面発光性光ファイバーは、例えば特許文献１及び２から公知であり、光を伝送可能とする透光性樹脂からなるコアと、コアを被覆する被覆層（クラッド）とからなる。側面発光性光ファイバーは、その端部にＬＥＤ、蛍光灯、電球等の光源を接続することで側面全体がほぼ均一に発光するという特徴を有し、また可撓性も有することから、線状光源として利用されている。例えばネオン管の代替、建築物の外装、外装照明、自動車の内装、外装の照明や装飾照明として使用され、今後も種々の利用が見込まれている。
【０００３】
側面発光性光ファイバーの被覆層（クラッド）は、コア材に比べ低屈折率の材料を用いる必要があり、典型的にはフッ素系樹脂が用いられる。フッ素系樹脂は低表面エネルギー材料であるため、側面発光性光ファイバーを取り付け面に固定する場合、接着剤、接着テープとの接着力を得ることが困難となる。そこで、通常は取り付けクリップ、バンドや取り付け用の嵌合溝等の機械的な固定手段が採用される。このため、固定手段の部品の用意、取り付け面への固定部品や嵌合溝の設置スペースが必要となるばかりでなく、取り付け部品、嵌合溝などが側面発光性光ファイバーの表面に露出し、特に装飾照明としての利用では、見映えも悪い。さらに、側面発光性光ファイバーの被覆層（クラッド）は、傷付き易く、傷が付くと発光性に影響を与えるので、被覆層の外周に保護層を設けることが奨励されている。
【０００４】
上述のような側面発光体については、その量産性や施工性の向上のために種々の提案がなされている。例えば特許文献３には、多色押出機を用いて側面発光性光ファイバーの被覆層の外周に、断面外形が非円形の保護層を有する光伝送体を製造する技術が開示されている。このように製造された光伝送体は、保護層が低表面エネルギー材料ではない汎用の高分子樹脂で作製されるので、例えば保護層が平面部分を有することにより、両面接着テープで容易に対象物に固定可能である。
【０００５】
また特許文献４には、チューブ状に成形した被覆層（クラッド）の外周に、異形断面の光透過性樹脂を押出被覆成形してなる保護層を有する光伝送体が開示されている。この光伝送体は、平面等の被配設部に引っ掛けて固定できるように、径方向断面において三角形や四角形の突部を有するように構成される。
【０００６】
【特許文献１】特開２０００−１３１５３０号公報
【特許文献２】特開２００６−３１７８４４号公報
【特許文献３】特開２０００−３９５２０号公報
【特許文献４】特開２００４−３４７９９７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
近年、側面発光性光ファイバーの用途は多様になりつつあり、その設置部位の形状や特性に応じた複雑な３次元形状を具備することが望まれる場合がある。しかし特許文献３又は４のように押出成形によって光伝送体又は側面発光体を製造する場合、その断面形状を非円形にすることは可能であるが、押出成形の性質上、保護層の断面形状又は被覆の肉厚を長手方向に沿って変化させることは極めて難しい。
【０００８】
また特許文献４のように固定用の端部を形成した場合、その端部の形状に適合する形状の溝を設置側に長手方向にわたって設けなければならず、設置側の構造が複雑かつ高価となる。さらに、特許文献３又は４に記載の光伝送体を立体的形状部位に固定する場合には、光伝送体に歪応力がかかり、その固定が困難となる。
【０００９】
そこで本発明は、その断面形状を長手方向に任意に変化させることが容易であり、かつ設置側の構造も複雑とならない側面発光体を提供し、さらに当該側面発光体の保護層をインサート成形により形成する際に使用するインサート成形用固定部品を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、側面発光性光ファイバーの外周に保護層をインサート成形により設けるときに用いられ、該側面発光性光ファイバーをインサート成形用金型内の所定位置に保持するためのインサート成形用固定部品であって、前記側面発光性光ファイバーを少なくともその径断面方向に保持する保持部分と、前記固定部品が金型内に配置されたときに該金型の保護層形成用樹脂の流動領域の外側に固定される脚部分と、を備えることを特徴とする、インサート成形用固定部品を提供する。
【００１１】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のインサート成形用固定部品において、前記脚部分は、前記側面発光性光ファイバーを内包するインサート成形後の側面発光体を所定部位に固定するための固定部分として機能する、インサート成形用固定部品を提供する。
【００１２】
請求項３に記載の発明は、請求項１に記載のインサート成形用固定部品において、前記脚部分は、前記側面発光性光ファイバーを内包するインサート成形後の側面発光体から切除されるように構成される、インサート成形用固定部品を提供する。
【００１３】
請求項４に記載の発明は、請求項１〜３のいずれか１項に記載のインサート成形用固定部品において、前記固定部品は２つの脚部分を有し、前記保持部分は前記側面発光性光ファイバーが適合する開口部を有するとともに前記２つの脚部分の間に前記開口部に連通する切り込み又は切り欠きを有する、インサート成形用固定部品を提供する。
【００１４】
請求項５に記載の発明は、請求項１〜３のいずれか１項に記載のインサート成形用固定部品において、前記保持部分の一部が前記脚部分と反対側で開放されている、インサート成形用固定部品を提供する。
【００１５】
請求項６に記載の発明は、請求項１〜５のいずれか１項に記載のインサート成形用固定部品において、前記保持部分は、前記金型内で樹脂の前記側面発光性光ファイバーの長手方向の流動性を向上させるための孔又は切欠きを有する、インサート成形用固定部品を提供する。
【００１６】
請求項７に記載の発明は、請求項２に記載のインサート成形用固定部品を用いて、側面発光性光ファイバーの外周に保護層をインサート成形して得られた側面発光体を提供する。
【００１７】
請求項８に記載の発明は、請求項３に記載のインサート成形用固定部品を用いて、側面発光性光ファイバーの外周に保護層をインサート成形して得られた側面発光体であって、前記固定部品の前記脚部分が切除されかつ接着手段を有する、側面発光体を提供する。
【発明の効果】
【００１８】
本発明に係るインサート成形用固定部品によれば、可撓性の側面発光性光ファイバーを金型内の適所に保持し、その外周に保護層をインサート成形で設けることができる。インサート成形では、金型の形状に応じて種々の３次元形状の成形が可能なので、押出成形では実質不可能であった長手方向に形状が変化する等、多様なデザインの側面発光体を作製することができる。
【００１９】
また作製された側面発光体からは、固定部品の脚部分が突出するので、この脚部分に適合する固定孔を取り付け部位側に設けておけば、側面発光体を容易に取り付け部位に固定することができる。
【００２０】
あるいは、取り付け側に固定孔を設けることが難しい場合は、突出する脚部分を折り取り等により切除可能にしておくこともできる。このようにすれば、インサート成形後に脚部分を切除した側面発光体に、接着剤塗布、両面接着テープの積層等の接着手段により取り付け部位に容易に固定することができる。
【００２１】
２つの脚部分と、側面発光性光ファイバーが適合する開口部を有する保持部分とを含む固定部品において、２つの脚部分の間に開口部に連通する切り込み又は切り欠きを有することにより、保持部分は２つの脚を開閉可能に接続するヒンジ部分として機能する。従って側面発光性光ファイバーを固定部品に対して径断面方向に移動させれば固定部品への係合が完了するので、作業が容易になる。
【００２２】
あるいは、固定部品の保持部分の視認方向に対応する開口部の一部を開放すれば、側面発光体の視認側からみて側面発光性光ファイバーが固定部品によって覆われなくなるので、固定部品が見えにくくなり、側面発光体の装飾性、美感をさらに高めることができる。
【００２３】
固定部品の保持部分に穴又は切欠きを設けることにより、金型内での保護層形成用樹脂の流動性を向上させ、インサート成形におけるヒケや気泡等の発生を抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、図面を参照しながら本発明を詳細に説明する。
図１は、本発明に係るインサート成形用固定部品（以降、単に固定部品と称する）の第１の実施形態を示す外観斜視図である。固定部品１は、一般に可撓性の側面発光性光ファイバー（以降、単に光ファイバーと称する）２を受容して少なくとも径断面方向には確実に保持可能な保持部分１１と、保持部分１１に接続され、一体成形された２つの脚部分１２とを有する。なお光ファイバー２は、その一端又は両端に取り付けられたＬＥＤ等の発光装置（図示せず）を取り付けることにより側面全体が発光するものであり、例えば特許文献１等に記載されているものと同様でよいので詳細な説明は省略する。
【００２５】
固定部品１の保持部分１１は、光ファイバー２を受容する開口部１１１を有し、開口部１１１は光ファイバー２の径方向断面に略等しい形状を有する。但し開口部１１１の形状は、後述する保護層のインサート成形時において光ファイバー２をその径断面方向に確実に保持できる形状であればどのような形状でもよい。
【００２６】
なお固定部品１の厚みＴ（図１参照）は、インサート成形後の側面発光体の視認性を極力損ねないように、必要な強度を維持できる範囲内でなるべく薄いことが好ましい。具体的には、Ｔの範囲は０．５〜２ｍｍが好ましく、特に１〜１．５ｍｍが好ましい。
【００２７】
次に、上述の固定部品１を用いて光ファイバー２を成形型に固定し、保護層７をインサート成形により形成して、側面発光体を作製する手順について説明する。先ず、図２に示すように、複数の固定部品１（図示例では３つ）の開口部１１１に光ファイバー２を挿通させる。
【００２８】
ここで、図３に示すように、保持部分１１の開口部１１１は、その両側又は片側において面取り又は丸み加工（図示例では両側において面取り）されることが好ましい。これにより、光ファイバー２の挿通が容易になるとともに、成形型内に配置される光ファイバーの保持も確実に行うことができる。
【００２９】
次に図４に示すように、各固定部品１の脚部分１２をインサート成形用金型（以降、単に金型と称する）３の所定部位に固定する。なお図４は、図２の３つの固定部品のうち１つの固定部品についてのみ、光ファイバー２の径方向断面について示している。ここで金型３には、図４に示すように、固定部品１の脚部分１２の外形に適合する受容孔３１が形成されている。また固定部品１の脚部分１２は、図１に示すように、外側にいくらか張り出す突部１２１を有する。これにより、固定部品１の２つの脚部分１２は、固定部品１を上方から金型３に押し込んでいる間は内側に弾性変形し、押込みが完了したら元の状態に戻る。従って簡単かつ確実に各固定部品を金型に固定することができる。すなわち、脚部分１２は金型３内の保護層形成用樹脂の流動領域の外側で固定される。
【００３０】
なお図示はしていないが、光ファイバー２の長手方向についての金型３の各受容孔３１の位置は、作製する側面発光体の形状に応じて適宜設定される。例えば、直線状の側面発光体を作製する場合は受容孔を等間隔に配置してもよいが、側面発光体は用途に応じて複雑な形状を有する場合もあり、その場合光ファイバーは種々の曲率に曲げられる。その場合は曲率の大きい部分は固定部品を短い間隔で配置する等の設計がなされる。いずれの場合も、固定部品の金型内での位置又は間隔は、金型内に保護層形成用樹脂を射出したときに光ファイバーが暴れない程度に決定されることが好ましい。
【００３１】
保護層形成用樹脂としては、光透過性を有するアクリル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリスチレン系樹脂、アクリルブタジエンスチレン（ＡＢＳ）樹脂等、汎用の樹脂を用いることができる。光透過性及び耐薬品性を考慮すると、アクリル系樹脂及びポリカーボネート系樹脂が好ましい。光透過性があれば、着色された材料も使用可能である。また固定部品に用いる樹脂と同一の樹脂を使用すると、固定部品と保護層の屈折率が同様になり、固定部品が目立たなくなり好ましい。
【００３２】
次に図４の状態から、図示しない射出成形装置等により、保護層形成用樹脂を金型内に射出してインサート成形を行う。上述のように各固定部品１は金型３に固定され、また光ファイバー２は各固定部品に対し少なくとも径断面方向には確実に保持できるので、射出成形時の樹脂の流れによって光ファイバー２が金型内で暴れることはなく、図６に示すような所望形状の保護層７を有する側面発光体４を得ることができる。
【００３３】
また固定部品１の保持部分１１には、樹脂の流動性を向上させる切欠き又は孔を設けてもよい。例えば図５に示すように、保持部分１１に孔１１２を形成することにより、樹脂を金型内に射出したときに樹脂が側面発光体の長手方向に流れやすくなり、気泡やヒケ等の不具合が生じにくくなる。
【００３４】
従来技術に関して説明した押出成形では長手方向に均一な断面の側面発光体しか得られないが、このようなインサート成形では、金型の形状次第で種々の３次元形状の側面発光体を歪応力を与えることなく作製することが可能である。特に、保護層７の径断面方向の肉厚Ｄ（図４参照）を長手方向に任意に変化させることができるので、長手方向に沿って美感の異なる側面発光体を構成することもでき、用途が広がる。
【００３５】
なお、上述の説明では光ファイバー２を固定部品１の開口部１１１に通した後に各固定部品１の脚部分１２を金型３の受容孔３１に固定したが、逆に、各固定部品１の脚部分１２を金型３の受容孔３１に固定した後に光ファイバー２を固定部品１の開口部１１１に通してもよい。
【００３６】
図６に示すように、得られた側面発光体４では、インサート成形時に使用した固定部品１の脚部分１２が下方に突出した状態となっている。そこで、側面発光体４を例えば自動車の外装又は内装として所定部位に取り付けすなわち最終固定する際に、この脚部分１２を固定用部材としてそのまま使用することができる。すなわち、図７に示すように、所定の取り付け部位５に脚部分１２に適合する形状の固定孔５１を設けておけば、脚部分１２をその固定孔５１に押し込むだけで取り付けが完了する。従来技術に係る側面発光体では係合部がその全長にわたって形成されるので、取り付け側にもやはり全長にわたって延びる溝を形成する必要があったが、本発明に係る側面発光体の場合は、固定部品の脚部分に対応する位置にある間隔で固定孔を設けるだけでよい。従って施工の手間が削減され、コストダウンにつながる。
【００３７】
なお図１に示したような保持部分を有する固定部品を使用する場合、固定部品に光ファイバーを保持させるためには光ファイバーを固定部品の保持部分の開口部の１つ１つに貫通させなければならず、この作業は特に光ファイバーが長い場合は面倒である。そこで、固定部品に対して光ファイバーをその径断面方向に移動させることにより、固定部品に光ファイバーを保持させることができる構造について以下に説明する。
【００３８】
図８は、第２の実施形態に係る固定部品１ａを示す図である。固定部品１ａが固定部品１と異なる点は、保持部分１１ａが２つの脚部分１２ａの間に、開口部１１１ａに連通する切り込み又は切り欠き１１３ａを有することである。このような構成によれば、図９に示すように、２つの脚部分１２ａを互いに離れるように弾性変形させることにより、切り欠き１１３ａを通るように光ファイバー２を径断面方向に移動させ、開口部１１１ａ内に適合させることができる。換言すれば、保持部分１１ａは２つの脚部分１２ａを弾性変形域内で開閉可能に接続するヒンジとして機能する。従って、光ファイバーが比較的長い場合であっても容易に固定部品１ａを取り付けることができる。なおこれ以降の側面発光体の作製については、固定部品１の場合と同様でよいので説明は省略する。
【００３９】
固定部品の脚部分の形状は、用途に合わせて適宜変更可能である。例えば図１０に示す第３の実施形態の固定部品１ｂの脚部分１２ｂは、所定部位への押し込み方向に対して略垂直に延びる部分１２２ｂを有する。この場合、固定部品１ｂを用いて成形された側面発光体４ｂは、図１１に示すように、一旦所定部位５ｂの固定孔５１ｂに脚部分１２ｂが挿入されると、脚部分１２ｂの垂直部分１２２ｂが、通常はアクセス不可の所定部位５ｂの裏面５２ｂに係合する。従って、側面発光体４ｂは半永久的に所定部位５ｂに固定され、安定した固定状態を得ることができる。これに対し上述の固定部品１の場合は、図７に示すように、脚部分１２の輪郭が押し込み方向に対して成す角度が比較的小さく、故に側面発光体の着脱を比較的容易に行うことができる。
【００４０】
また図１２に示す第４の実施形態の固定部品１ｃは、図１の固定部品１に近い形状であるが、２つの脚部分１２ｃの各々が図１の固定部品１の脚部分１２よりもいくらか幅（図面では左右方向）が大きい。従って、固定部品１ｃを用いて作製された側面発光体は、図１０の固定部品１ｂとは異なり、所定部位に対する着脱を行うことはできるが、脚部分１２ｃの剛性が脚部分１２よりは大きいので、図６の側面発光体４よりも着脱に際し大きな力を必要とする。換言すれば、固定部品１２ｃを使用すると、取り付け部位に対して着脱可能ではあるが、固定部品１を使用した場合よりは外れにくい側面発光体が得られる。
【００４１】
またもちろん、図１０又は図１２に記載の固定部品１ｂ又は１ｃも、図８のように２つの脚部分１２ｂ又は１２ｃの間に、開口部１１１ｂ又は１１１ｃに連通する切り込み又は切り欠きを有する構成としてもよい。
【００４２】
一方、側面発光体の取り付け部位に上述の固定孔を形成することが難しい場合は、接着剤塗布、両面接着テープの積層等の接着手段を使用することも可能である。この場合について以下に説明する。
【００４３】
図１３（ａ）〜（ｅ）は、第５の実施形態に係る固定部品１ｄを用いて側面発光体４ｄを成形し、さらにその側面発光体を所定の取り付け部位に固定するまでの流れを示す図である。先ず図１３（ａ）に示すように、固定部品１ｄは、脚部分１２ｄがインサート成形後に容易に保持部分１１ｄから折り取る又は切り離すことができるように、保持部分１１ｄと脚部分１２ｄとの間に縊れ部１３ｄを有する。次に図１３（ｂ）に示すように、固定部品１ｄを用いて上述と同様の方法により金型３ｄを用いて保護層をインサート成形により設け、インサート成形後に脚部分１２ｄを側面発光体４ｄから切り離す（図１３（ｃ））。次に、図１３（ｄ）に示すように、得られた側面発光体４ｄの下面に両面接着テープ６等の接着手段を積層することにより、取り付け部位５ｄに側面発光体４ｄを取り付けることができる（図１３（ｅ））。このように、取り付け部位に固定用の孔が形成されない場合は、固定部品の脚部分をインサート成形後に除去することにより、両面接着テープ等により側面発光体を取り付けることができる。
【００４４】
上述の固定部品はいずれも、アクリル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリスチレン系樹脂及びＡＢＳ樹脂等の光透過性材料から、インジェクション成形、切削加工又は型抜き加工により作製可能である。光透過性及び強度を考慮すると、アクリル系樹脂及びポリスチレン樹脂を用いることが好ましい。前述したように、固定部品と保護層に用いる樹脂と同一のものを用いて両者の屈折率が等しくすれば、固定部品が目立たなくなるので好ましい。
【００４５】
なお図１４に示す第６の実施形態に係る固定部品１ｅのように、保持部分１１ｅの一部（図示例では上部）が開放されており、故に保護層がインサート成形された側面発光体において、光ファイバーの一部（視認方向に対応する部分）を覆わないようにすることもできる。この場合、保持部分１１ｅが見えなくなるので、極めて視認性の良好な側面発光体が得られるが、保持部分１１ｅは光ファイバーを安定的に保持するために、その径方向断面の少なくとも半周にわたって保持できる形状を有する。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明に係る固定部品の第１の実施形態を示す外観斜視図である。
【図２】図１の固定部品の開口部に光ファイバーを挿通した状態を示す図である。
【図３】図１の固定部品の保持部分を側方からみた部分拡大図である。
【図４】光ファイバーを保持した固定部品を金型に固定した状態を示す図である。
【図５】図４に類似し、固定部品に保護層形成用樹脂の流動性を高める孔を形成した変形例を示す図である。
【図６】インサート成形された側面発光体を示す斜視図である。
【図７】図６の側面発光体を所定部位に取り付けた状態を示す図である。
【図８】本発明に係る固定部品の第２の実施形態を示す外観斜視図である。
【図９】図８の固定部品に光ファイバーを保持させる状態を示す図である。
【図１０】本発明に係る固定部品の第３の実施形態を示す外観斜視図である。
【図１１】図１０の固定部品を用いて作製された側面発光体を所定部位に取り付けた状態を示す図である。
【図１２】本発明に係る固定部品の第４の実施形態を示す外観斜視図である。
【図１３】（ａ）第５の実施形態に係る固定部品を示す図であり、（ｂ）光ファイバーを保持した（ａ）の固定部品を金型に固定した状態を示す図であり、（ｃ）インサート成形後に固定部品の脚部分を切除した状態を示す図であり、（ｄ）脚部分が切除された側面発光体に両面接着テープを付与した状態を示す図であり、（ｅ）（ｄ）の側面発光体を所定部位に取り付けた状態を示す図である。
【図１４】本発明に係る固定部品の第６の実施形態を示す外観斜視図である。
【符号の説明】
【００４７】
１    固定部品
１１    保持部分
１１２    孔
１２    脚部分
２    光ファイバー
３    金型
４    側面発光体
５    取り付け部位
６    両面接着テープ
７    保護層
【図１】
2008281735.tif 000003
【図２】
2008281735.tif 000004
【図３】
2008281735.tif 000005
【図４】
2008281735.tif 000006
【図５】
2008281735.tif 000007
【図６】
2008281735.tif 000008
【図７】
2008281735.tif 000009
【図８】
2008281735.tif 000010
【図９】
2008281735.tif 000011
【図１０】
2008281735.tif 000012
【図１１】
2008281735.tif 000013
【図１２】
2008281735.tif 000014
【図１３】
2008281735.tif 000015
【図１４】
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