(57)【要約】【課題】錠全体を小型化でき、錠製造時におけるピン孔の穿孔加工が容易に行えるものとし、ピンタンブラー錠に適合するキー溝の製作に際し、当該キー溝の密度に伴うキー自体の弱体化を防止する。【解決手段】キー挿入孔２ａを有する内筒２を外筒１内に回転可能に挿入し、該外筒１から内筒２にかけて複数方向から複数のピン孔３ａ乃至３ｈをキー挿入孔２ａに連通可能となるように設け、該ピン孔３ａ乃至３ｈにタンブラーピン４とドライバーピン５とがコイルバネ６により内側に付勢して摺動可能に収容してなるピンタンブラー錠とし、複数方向のピン孔３ａ乃至３ｈ（タンブラーピン４）が同一平面上になく、互い違いに配置してなる。また、ピン孔３ａ乃至３ｈは、全てが外筒１から内筒２にかけてストレートな貫通構造となるようにする。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
キー挿入孔を有する内筒が外筒内に回転可能に挿入され、該外筒から内筒にかけて複数方向から複数のピン孔がキー挿入孔に連通可能となるように設けられ、該ピン孔にドライバーピンとタンブラーピンとがコイルバネにより内側に付勢されて摺動可能に収容されてなるピンタンブラー錠であって、複数方向のピン孔（タンブラーピン）が同一平面上になく、互い違いに配置されてなることを特徴とするピンタンブラー錠。
【請求項２】
ピン孔は、全てが外筒から内筒にかけてストレートな貫通構造となっている請求項１記載のピンタンブラー錠。
【請求項３】
キーは、短尺で且つ矩形平板状に形成された挿入部分の上下左右の各面に、互い違いに配置されたタンブラーピンに対応したキー溝を有し、該キー溝は、キー自体を上下逆にして使用可能となるようにしてある請求項１または２記載のピンタンブラー錠。
【請求項４】
キー挿入孔からキーを抜いた際には、当該キー挿入孔内部でコイルバネの弾発力によりタンブラーピンの尖端周縁部同士を互いに衝止させるものとした請求項１乃至３のいずれかに記載のピンタンブラー錠。
【請求項５】
キー挿入孔を有する内筒が外筒内に回転可能に挿入され、該外筒から内筒にかけて複数方向から複数のピン孔がキー挿入孔に連通可能となるように設けられ、該ピン孔にドライバーピンとタンブラーピンとがコイルバネにより内側に付勢されて摺動可能に収容されてなるピンタンブラー錠の製造方法であって、外筒から内筒にかけてのピン孔の穿孔加工時に、複数方向のタンブラーピンが同一平面上になく、互い違いに配置されるようにピン孔を穿孔形成すると同時に、ピン孔の全てが外筒から内筒にかけてストレートな貫通構造となるように穿孔形成されることを特徴とするピンタンブラー錠の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、タンブラーピンおよびドライバーピンを有するピンタンブラー錠に係り、例えば、銀行のＡＴＭ等の小型金庫に利用するのに好適な小型錠としたピンタンブラー錠およびその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のピンタンブラー錠としては、特許文献１に開示されているように、内筒を回転させ、タンブラーピンおよびドライバーピンを、中間筒の外周方向へ移動し、タンブラーピンとドライバーピンとの接触面の位置が、中間筒と外筒との接触面の位置と半径方向に一致させ、中間筒を回転可能とすることにより、中間筒および内筒を同時に回転して解錠を行うように構成するために、内筒と中間筒とに係合した第１タンブラー群と、キーの回転により解錠される中間筒と外筒とに係合した第２タンブラー群とからなる複相タンブラーピン群を有し、キーの回転により解錠される第２タンブラー群は、キー孔位置から偏倚して当該キー孔から直視が困難な位置に配してなる三筒複相偏倚シリンダー錠装置が存在する。
【０００３】
また、特許文献２に開示されているように、厚みのある板状のキーが使用され、第２列と第５列のピンに対面する部分を深く穿設し、キーの挿入がそれらの列のピンに何等影響を及ぼさぬようにされており、キーの使用で第１列、第３列および第４列のピンをそれぞれ押し上げ、ピンとドライバーの接触面を外筒と内筒の境界面に整列させるが、第２列と第５列に関しては一切の作用を及ぼさず、保持桿を常に内筒の常駐溝内に維持させ、保持桿の上面とそれに当接するドライバーの下面が、外筒と内筒の境界面に一致し、このキーによって内筒を回動させることが可能となるようにすると共に、他のキーに適合するように変更され場合は、以後は以前に適合しいていたキーが使用不可能となるようにしたコンストラクションマスターキーシステムによるピンタンブラー錠なる技術が存在する。
【特許文献１】特開平２−３１１６７９号公報
【特許文献２】特開平４−１０６２７９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来においては、３方向もしくは５方向のタンブラーピンは全て同一平面上、すなわちキー挿入孔に対して垂直な一平面内に存在し、これに対応してキーに穿設されるキー溝の密度が高くなり、キー自体が弱体化する。しかも、タンブラーピンの数が多ければ多いい程、カギ違いが多く採れて安全性が確保されるが、タンブラー錠全体が大型化してしまう。したがって、特に、銀行のＡＴＭ等の小型金庫に利用する場合、従来のようなピンタンブラー錠ではカギ違いを多く採ることが難しくなり、安全性の障害となってしまう問題がある。
【０００５】
また、従来のピンタンブラー錠では、外筒と内筒内に複数のピン孔が連通可能に設けられ、該ピン孔にドライバーピンとタンブラーピンとがコイルバネにより内側に付勢されて摺動可能に収容されてなるもので、このとき、タンブラーピンが内筒からキー挿入孔内部に脱落しないよう、内筒のキー挿入孔に連通するピン孔は、内筒側で大径の孔から段差を介して小径の孔に連通している。したがって、錠製造時におけるピン孔の穿孔加工に際し、内筒側において切削具を全て途中で止めなければならず、加工自体が非常に難しいものとなるという問題点を有している。
【０００６】
そこで、本発明は、叙上のような従来存した諸事情に鑑み案出されたもので、錠全体を小型化することができると共に、錠製造時におけるピン孔の穿孔加工が容易に行えるものとなり、また、ピンタンブラー錠に適合するキー溝の製作に際し、当該キー溝の密度に伴うキー自体の弱体化を防止できるようにしたピンタンブラー錠およびその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した課題を解決するため、本発明に係るピンタンブラー錠にあっては、キー挿入孔を有する内筒が外筒内に回転可能に挿入され、該外筒から内筒にかけて複数方向から複数のピン孔がキー挿入孔に連通可能となるように設けられ、該ピン孔にドライバーピンとタンブラーピンとがコイルバネにより内側に付勢されて摺動可能に収容されてなるピンタンブラー錠であって、複数方向のピン孔（タンブラーピン）が同一平面上になく、互い違いに配置されてなることを特徴とする。
【０００８】
また、ピン孔は、全てが外筒から内筒にかけてストレートな貫通構造となっている。
【０００９】
そして、キーは、短尺で且つ矩形平板状に形成された挿入部分の上下左右の各面に、互い違いに配置されたタンブラーピンに対応したキー溝を有し、該キー溝は、キー自体を上下逆にして使用可能となるようにしてある。
【００１０】
また、キー挿入孔からキーを抜いた際には、当該キー挿入孔内部でコイルバネの弾発力によりタンブラーピンの尖端周縁部同士を互いに衝止させるものとしてある。
【００１１】
一方、本発明に係るピンタンブラー錠の製造方法にあっては、キー挿入孔を有する内筒が外筒内に回転可能に挿入され、該外筒から内筒にかけて複数方向から複数のピン孔がキー挿入孔に連通可能となるように設けられ、該ピン孔にドライバーピンとタンブラーピンとがコイルバネにより内側に付勢されて摺動可能に収容されてなるピンタンブラー錠の製造方法であって、外筒から内筒にかけてのピン孔の穿孔加工時に、複数方向のタンブラーピンが同一平面上になく互い違いに配置されるようにピン孔を穿孔形成すると同時に、ピン孔の全てが外筒から内筒にかけてストレートな貫通構造となるように穿孔形成されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、錠全体を小型化することができると共に、錠製造時におけるピン孔の穿孔加工が容易に行えるものとなり、また、ピンタンブラー錠に適合するキー溝の製作に際し、当該キー溝の密度に伴うキー自体の弱体化を防止することができる。
【００１３】
すなわち、本発明は、複数方向のピン孔（タンブラーピン）が同一平面上になく、互い違いに配置されてなるので、キー溝の密度の増大を抑えることができ、したがって、錠製造時におけるピン孔の穿孔加工が容易に行えると同時にキー自体の弱体化を防止することができる。
【００１４】
また、ピン孔は、全てが外筒から内筒にかけてストレートな貫通構造となっているので、錠製造時におけるピン孔の穿孔加工に際し、従来のような内筒側においての段差残設のために切削具を全て途中で止める必要が無くなり、錠製造時におけるピン孔の穿孔加工が容易に行える。
【００１５】
そして、キーは、短尺で且つ矩形平板状に形成された挿入部分の上下左右の各面に、互い違いに配置されたタンブラーピンに対応したキー溝を有し、該キー溝は、キー自体を上下逆にして使用可能となるようにしてあるので、キーの加工に際し、破断・折損を生じること無く加工でき、小型のキーでも容易に加工することができる。しかも、キー自体を上下逆にして使用可能となるため、使い勝手も向上する。
【００１６】
また、キー挿入孔からキーを抜いた際には、当該キー挿入孔内部でコイルバネの弾発力によりタンブラーピンの尖端周縁部同士を互いに衝止させるものとしたので、ピン孔からキー挿入孔内への複数方向のタンブラーピン全ての脱落を防止することができる。
【００１７】
一方、本発明に係るピンタンブラー錠の製造方法にあっては、外筒から内筒にかけてのピン孔の穿孔加工時に、複数方向のタンブラーピンが同一平面上になく互い違いに配置されるようにピン孔を穿孔形成すると同時に、ピン孔の全てが外筒から内筒にかけてストレートな貫通構造となるように穿孔形成されるので、錠製造時におけるピン孔の穿孔加工が容易に行えるものとなり、小型で丈夫な錠前を容易に形成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、図面を参照して本発明を実施するための最良の一形態を説明する。
図２に示すように、本発明に係るピンタンブラー錠Ｐは、ケーシングとなる円筒形の外筒１と、該外筒１内に縦長矩形状のキー挿入孔２ａを有する内筒２を回転可能に挿入し、前記外筒１および内筒２のキー挿入孔２ａに連通する複数のピン孔３ａ乃至３ｈが、外筒１の上側および左右両側の３方向からキー挿入孔２ａの軸方向と直角となるように穿設されている。そして、各ピン孔３ａ乃至３ｈにタンブラーピン４およびドライバーピン５が摺動可能に挿入され、コイルバネ６によって内側に向けて付勢されると共に、コイルバネ６の他端は封止板７によって閉鎖されることで、キー挿入孔２ａに挿入されたキーＫを３方向からのタンブラーピン４で支えるものとしている。
【００１９】
このとき、３方向のピン孔３ａ乃至３ｈは、全てが外筒１から内筒２にかけてストレートな貫通構造となっている。また、３方向のピン孔３ａ乃至３ｈは、キー挿入孔２ａの軸方向と直角な同一平面上に同時には存在せず、軸方向に沿った前後に向けて互い違いとなるように配置されている。すなわち、図４および図５に示すように、左側の３つ等間隔のピン孔３ａ、３ｂ、３ｃに対して、右側の３つ等間隔のピン孔３ｄ、３ｅ、３ｆは、軸方向に沿って後方側に若干ずれていて、上側の２つのピン孔３ｇ、３ｈそれぞれは、左側のピン孔３ａ、３ｄおよび右側のピン孔３ｂ、３ｅそれぞれの中間に位置している。こうして、上方向のタンブラーピン４の位置は、総体的に左右方向のタンブラーピン４の位置よりも若干後方側に位置するものとなる。
【００２０】
また、図２の例では、左側のタンブラーピン４の長さは、左側のピン孔３ａ、３ｂ、３ｃの順に対応して漸次長くなっており、これとは対称的に右側のタンブラーピン４の長さは、右側のピン孔３ｄ、３ｅ、３ｆの順に対応して漸次短くなっているが、このタンブラーピン４の長さはキー溝Ｑに対応して自由に変えることができる。そして、上側のピン孔３ｇ、３ｈそれぞれに挿入されるタンブラーピン４の長さは、共に同じ長さを有している。尚、図５に示すように、上側のピン孔３ｇ、３ｈそれぞれに挿入されるタンブラーピン４を互いに異なる長さに設けても良い。
【００２１】
そして、キーＫは、図３に示すように、挿入部分の長さが例えば１ｃｍ程度の短尺の矩形平板状に形成されており、挿入部分の上下左右の各面には、互い違いに配置されたタンブラーピン４に対応したキー溝Ｑを形成してある。すなわち、挿入部分の片面上側には、左側の３つのタンブラーピン４に対応して、３つのキー溝Ｑが先端から後方側へ漸次浅くなった溝穴となって等間隔に配置され、挿入部分の片面下側には、右側の３つのタンブラーピン４に対応して、３つのキー溝Ｑが先端から後方側へ漸次深くなった溝穴となって等間隔に配置され、上側の３つのキー溝Ｑに対して、下側の３つのキー溝Ｑそれぞれが後方側にずれている。また、キー溝Ｑは、キーＫ自体を上下逆にした際に、前記した挿入部分の片面のキー溝Ｑと同じ配置となるように、挿入部分の他方の片面側にも同様なキー溝Ｑが形成されている。一方、挿入部分の上下端両面には、上側の２つのタンブラーピン４に対応して、２つのキー溝Ｑが同じ深さの溝穴となって配置されている。
【００２２】
尚、図１、図２および図４に示すように、内筒２の端部に突設されたコ字形ブロック状のサムターン取付部分８には、内筒２の抜け止めリング９が係着され、Ｃリング１０の嵌合でもって固定される。また、本実施の形態においては、３方向のタンブラーピン４によって、キー挿入孔２ａに挿入されたキーＫを支えるように構成されているが、これに限らず、４方向以上のタンブラーピン４によって、キー挿入孔２ａに挿入されたキーＫを支えた構成としても良い。
【００２３】
次に、以上のように構成された最良の形態についての使用、組立、動作の一例について説明する。
図４および図５に示すように、キー挿入孔２ａからキーＫを抜いた状態である場合には、コイルバネ６の弾発力により各タンブラーピン４が内側に突出され、当該キー挿入孔２ａ内部でキーＫの尖端周縁部同士が互いに衝止されている。
【００２４】
一方、解錠に際し、キーＫをキー挿入孔２ａに挿入した場合には、図６に示すように、各タンブラーピン４はドライバーピン５と共にコイルバネ６の弾発力に抗して摺動退避され、外筒１と内筒２との境界部分に、タンブラーピン４とドライバーピン５との接合部分が一致して外筒１内で内筒２が時計方向に回転できるものとなって解錠が可能となる。
【００２５】
この解錠時には、右側の各タンブラーピン４は、外筒１の内周面に係止されてタンブラーピン４自体は退避できないものとなるため、キーＫはキー挿入孔２ａからは外れない。
【００２６】
次に、以上のように構成された最良の形態についての製造方法の一例について説明する。先ず、キー挿入孔２ａを穿設した内筒２を外筒１内に挿入し、内筒２の端部に突設されたコ字形ブロック状のサムターン取付部分８に抜け止めリング９を係着し、さらにＣリング１０の嵌合でもって固定する（図１、図２および図４参照）。
【００２７】
そして、外筒１から内筒２のキー挿入孔２ａに連通するように、３方向からドリル等の切削具によって複数のピン孔３ａ乃至３ｈをストレートに貫設する。この外筒１から内筒２にかけてのピン孔３ａ乃至３ｈの穿孔加工時に、複数方向のタンブラーピン４が同一平面上になく互い違いに配置されるように当該ピン孔３ａ乃至３ｈを穿孔形成する。
【００２８】
そして、図２に示すように、各ピン孔３ａ乃至３ｈにタンブラーピン４が漸次長さの異なる順に挿入され、次いでドライバーピン５、コイルバネ６が順次挿入された後、コイルバネ６の他端を封止板７によって閉鎖固定する。而して、ピンタンブラー錠が完成され、小型金庫等の所定の箇所に取り付けられる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明を実施するための最良の形態におけるピンタンブラー錠の一例を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は背面図、（ｃ）は左側面図である。
【図２】同じくピンタンブラー錠の分解斜視図である。
【図３】同じくキーの全体斜視図である。
【図４】同じくタンブラーピン等を外した状態のピンタンブラー錠のキー挿入孔からキーを外した状態を示す説明図である。
【図５】同じくタンブラーピンの配置関係を説明するために外筒から内筒の一部分を外した状態の左側面図である。
【図６】同じくピンタンブラー錠のキー挿入孔にキーを挿入した状態を示し、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は（ａ）中のＸ−Ｘ断面図である。
【符号の説明】
【００３０】
Ｐ          ピンタンブラー錠
Ｑ          キー溝
Ｋ          キー
１          外筒
２          内筒
２ａ        キー挿入孔
３ａ〜３ｈ  ピン孔
４          タンブラーピン
５          ドライバーピン
６          コイルバネ
７          封止板
８          サムターン取付部分
９          抜け止めリング
１０        Ｃリング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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