(57)【要約】 【課題】流路の損傷を防止できながら容易に屈曲させることのできる可撓性管体を提供する。【解決手段】可撓性を有する素材からなる第１、第２の分割片６，７を用いて構成された可撓性管体である。第１、第２の分割片６，７は、基片２の内面に該基片の長さ方向に所要間隔で凹部５が並設されている。一方の分割片の凹部５が他方の分割片の隣り合う凹部５，５に股がる如く基片２，２相互が内向き状態で当接されることによって蛇行流路９が形成されている。蛇行流路９の両側に位置する部分は、基片２，２の一部をなす平板部１５，１５相互が当接した当接部分１０となされ、当接部分１０の内側の部分１１は、基片２，２相互が離間可能である。当接部分１０の外縁側で、基片２，２相互が密封状態に固着されている。【選択図】図１
2008281059.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
可撓性を有する素材からなる基片の内面に該基片の長さ方向に所要間隔で凹部が並設されてなる第１の分割片と第２の分割片とが、一方の分割片に設けられている前記凹部が他方の分割片の隣り合う前記凹部に股がる如く前記基片相互が内向き状態で当接されることによって、前記凹部の並設方向に蛇行流路が形成されており、該蛇行流路の左右両側に位置する部分は、前記第１、第２の分割片の前記基片の一部をなす平板部相互が当接した当接部分となされ、該当接部分の、蛇行流路側に位置する内側の部分は、前記平板部相互が離間可能の離間可能部となされており、該当接部分の外縁側で、前記第１、第２の分割片の前記平板部相互が密封状態に一体化されていることを特徴とする蛇行流路を有する可撓性管体。
【請求項２】
可撓性を有する素材からなり、長手方向に延長する折り曲げ線の左右部分が第１の分割片と第２の分割片とされた基板の該第１の分割片と第２の分割片の夫々の基片の内面に該基片の長さ方向に所要間隔で凹部が並設されており、該基板を前記折り曲げ線に沿って二つ折りすることにより、一方の分割片に設けられている前記凹部が他方の分割片の隣り合う前記凹部に股がる如く前記基片相互が内向き状態で当接されることによって、前記凹部の並設方向に蛇行流路が形成されており、該蛇行流路の左右両側に位置する部分は、前記第１、第２の分割片の前記基片の一部をなす平板部相互が当接した当接部分となされ、該当接部分の、蛇行流路側に位置する内側の部分は、前記基片相互が離間可能の離間可能部となされており、前記基板の折り曲げ部と反対側に存する当接部分の外縁側で、前記第１、第２の分割片の前記平板部相互が密封状態に一体化されていることを特徴とする蛇行流路を有する可撓性管体。
【請求項３】
可撓性を有する素材からなる基片の内面に、該基片の長さ方向に所要間隔で凹部を並設して構成した凹部列が該基片の幅方向に所要間隔を置いて配設されることによって、隣り合う凹部列間に、前記基片の一部をなす中間の平板部が形成されると共に、左右両側に位置する凹部列の外側にも、前記基片の一部をなす端部の平板部が形成されてなる、第１の分割片と第２の分割片を、対応の凹部列を合致させ、その際に、一方の分割片に設けられている前記凹部が他方の分割片の隣り合う前記凹部に股がる如く、前記基片相互が内向き状態で当接されることによって、前記凹部の並設方向に蛇行流路が形成されており、隣り合う蛇行流路間には、前記第１、第２の分割片の前記中間の平板部相互が当接した中間の当接部分が形成されると共に、前記第１、第２の分割片の前記端部の平板部相互が当接した端部の当接部分が形成されており、該端部の当接部分の、蛇行流路側に位置する内側の部分は、前記端部の平板部相互が離間可能の離間可能部となされており、該端部の当接部分の外縁側で前記第１、第２の分割片の前記端部の平板部相互が密封状態に一体化されていることを特徴とする蛇行流路を有する可撓性管体。
【請求項４】
可撓性を有する素材からなり、長手方向に延長する折り曲げ線の左右部分が第１の分割片と第２の分割片とされた基板の該第１の分割片と第２の分割片の夫々の基片の内面に、該基片の長さ方向に所要間隔で凹部を並設して構成した凹部列が該基片の幅方向に所要間隔を置いて配設されることによって、隣り合う凹部列間に、前記基片の一部をなす中間の平板部が形成されると共に、左右両側に位置する凹部列の外側にも、前記基片の一部をなす端部の平板部が形成されてなり、該基板を前記折り曲げ線に沿って二つ折りすることにより、対応の凹部列が合致され、その際に、一方の分割片に設けられている前記凹部が他方の分割片の隣り合う前記凹部に股がる如く前記基片相互が内向き状態で当接されることによって、前記凹部の並設方向に蛇行流路が形成されており、隣り合う蛇行流路間には、前記第１、第２の分割片の前記中間の平板部相互が当接した中間の当接部分が形成されると共に、前記第１、第２の分割片の前記端部の平板部相互が当接した端部の当接部分が形成されており、該端部の当接部分の、蛇行流路側に位置する内側の部分は、前記端部の平板部相互が離間可能の離間可能部となされており、前記基板の折り曲げ部と反対側に存する端部の当接部分の外縁側で、前記第１、第２の分割片の前記端部の平板部相互が密封状態に一体化されていることを特徴とする蛇行流路を有する可撓性管体。
【請求項５】
前記中間の当接部分相互は、その長手中央線に沿って密封状態に一体化されており、該一体化されている部分の両側の部分は、該中間の平板部相互が離間可能の離間可能部とされていることを特徴とする請求項３又は４記載の蛇行流路を有する可撓性管体。
【請求項６】
前記密封状態の一体化は、前記平板部相互を固着することによって行なわれていることを特徴とする請求項１又は２記載の蛇行流路を有する可撓性管体。
【請求項７】
前記密封状態の一体化は、前記当接部分の外縁側を封止する如くシール部材を固定することによって行なわれていることを特徴とする請求項１又は２記載の蛇行流路を有する可撓性管体。
【請求項８】
前記密封状態の一体化は、前記端部の平板部相互を固着することによって行なわれていることを特徴とする請求項３又は４記載の蛇行流路を有する可撓性管体。
【請求項９】
前記密封状態の一体化は、前記端部の当接部分の外縁側を封止する如くシール部材を固定することによって行なわれていることを特徴とする請求項３又は４記載の蛇行流路を有する可撓性管体。
【請求項１０】
前記凹部は、その内の面及び外の面が円弧状面を呈することを特徴とする請求項１〜９の何れかに記載の蛇行流路を有する可撓性管体。
【請求項１１】
ヒートパイプを構成するために用いられることを特徴とする請求項１〜１０の何れかに記載の蛇行流路を有する可撓性管体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流路の損傷を防止できながら屈曲の容易化が図られた、蛇行流路を有する可撓性管体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えばノート型パソコンの本体装置部のＣＰＵ等の発熱部で発生した熱を、ディスプレイ部の背面側で放熱させる手段の一つとして、例えば特開２００４−５３９７号公報が開示する放熱装置が提案されている。該放熱装置ａは、図４１（Ａ）に示すように、ヒートパイプｂの一端側の部分ｃを、該本体装置部ｄの前記放熱部に配置すると共に、該ヒートパイプｂの他端側の部分ｅを、前記本体装置部ｄに対して折畳みと展開が可能に枢着された前記ディスプレイ部ｆの背面側に配置してなり、該ヒートパイプｂは、その中間部ｇにおいて、前記ディスプレイ部ｆの折畳みと展開に応じて屈曲変形し得る可撓性屈曲部ｈが設けられていた。そして、ＣＰＵ等の発熱部における熱が該ヒートパイプｂを介して前記ディスプレイ部ｆの放熱部に輸送され、そこで放熱されるように構成されていた。
【０００３】
前記可撓性屈曲部ｈは、従来においては例えば図４１（Ｂ）に示すようなベローズ管部ｊとして構成されており、前記ディスプレイ部ｆの折畳みと展開に応じて屈曲変形可能となされていた。しかしながら、かかるノート型パソコンに使用されるヒートパイプｂは細径のものであったことから、前記ベローズ管部の製作は困難であり、製作コストが高価に付く問題があった。
【特許文献１】特開２００４−５３９７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、径の大なるパイプである場合は元より、例えば前記のようなノート型パソコンのヒートパイプとして使用される小径のヒートパイプの可撓性屈曲部であってもそれを容易に製作でき、しかも、流路の損傷を防止できながら容易に屈曲させることのできる、蛇行流路を有する可撓性管体の提供を課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記課題を解決するため本発明は以下の手段を採用する。
即ち本発明に係る蛇行流路を有する可撓性管体（以下可撓性管体という）の第１の態様は、可撓性を有する素材からなる基片の内面に該基片の長さ方向に所要間隔で凹部が並設されてなる第１の分割片と第２の分割片とが、一方の分割片に設けられている前記凹部が他方の分割片の隣り合う前記凹部に股がる如く前記基片相互が内向き状態で当接されることによって、前記凹部の並設方向に蛇行流路が形成されており、該蛇行流路の左右両側に位置する部分は、前記第１、第２の分割片の前記基片の一部をなす平板部相互が当接した当接部分となされ、該当接部分の、蛇行流路側に位置する内側の部分は、前記平板部相互が離間可能の離間可能部となされており、該当接部分の外縁側で、前記第１、第２の分割片の前記平板部相互が密封状態に一体化されていることを特徴とするものである。
【０００６】
本発明に係る可撓性管体の第２の態様は、可撓性を有する素材からなり、長手方向に延長する折り曲げ線の左右部分が第１の分割片と第２の分割片とされた基板の該第１の分割片と第２の分割片の夫々の基片の内面に該基片の長さ方向に所要間隔で凹部が並設されており、該基板を前記折り曲げ線に沿って二つ折りすることにより、一方の分割片に設けられている前記凹部が他方の分割片の隣り合う前記凹部に股がる如く前記基片相互が内向き状態で当接されることによって、前記凹部の並設方向に蛇行流路が形成されており、該蛇行流路の左右両側に位置する部分は、前記第１、第２の分割片の前記基片の一部をなす平板部相互が当接した当接部分となされ、該当接部分の、蛇行流路側に位置する内側の部分は、前記基片相互が離間可能の離間可能部となされており、前記基板の折り曲げ部と反対側に存する当接部分の外縁側で、前記第１、第２の分割片の前記平板部相互が密封状態に一体化されていることを特徴とするものである。
【０００７】
本発明に係る可撓性管体の第３の態様は、可撓性を有する素材からなる基片の内面に、該基片の長さ方向に所要間隔で凹部を並設して構成した凹部列が該基片の幅方向に所要間隔を置いて配設されることによって、隣り合う凹部列間に、前記基片の一部をなす中間の平板部が形成されると共に、左右両側に位置する凹部列の外側にも、基片の一部をなす端部の平板部が形成されてなる、第１の分割片と第２の分割片を、対応の凹部列を合致させ、その際に、一方の分割片に設けられている前記凹部が他方の分割片の隣り合う前記凹部に股がる如く、前記基片相互が内向き状態で当接されることによって、前記凹部の並設方向に蛇行流路が形成されており、隣り合う蛇行流路間には、前記第１、第２の分割片の前記中間の平板部相互が当接した中間の当接部分が形成されると共に、前記第１、第２の分割片の前記端部の平板部相互が当接した端部の当接部分が形成されており、該端部の当接部分の、蛇行流路側に位置する内側の部分は、前記端部の平板部相互が離間可能の離間可能部となされており、該端部の当接部分の外縁側で前記第１、第２の分割片の前記端部の平板部相互が密封状態に一体化されていることを特徴とするものである。
【０００８】
本発明に係る可撓性管体の第４の態様は、可撓性を有する素材からなり、長手方向に延長する折り曲げ線の左右部分が第１の分割片と第２の分割片とされた基板の該第１の分割片と第２の分割片の夫々の基片の内面に、該基片の長さ方向に所要間隔で凹部を並設して構成した凹部列が該基片の幅方向に所要間隔を置いて配設されることによって、隣り合う凹部列間に、前記基片の一部をなす中間の平板部が形成されると共に、左右両側に位置する凹部列の外側にも、基片の一部をなす端部の平板部が形成されてなり、該基板を前記折り曲げ線に沿って二つ折りすることにより、対応の凹部列が合致され、その際に、一方の分割片に設けられている前記凹部が他方の分割片の隣り合う前記凹部に股がる如く前記基片相互が内向き状態で当接されることによって、前記凹部の並設方向に蛇行流路が形成されており、隣り合う蛇行流路間には、前記第１、第２の分割片の前記中間の平板部相互が当接した中間の当接部分が形成されると共に、前記第１、第２の分割片の前記端部の平板部相互が当接した端部の当接部分が形成されており、該端部の当接部分の、蛇行流路側に位置する内側の部分は、前記端部の平板部相互が離間可能の離間可能部となされており、前記基板の折り曲げ部と反対側に存する端部の当接部分の外縁側で前記第１、第２の分割片の前記端部の平板部相互が密封状態に一体化されていることを特徴とするものである。
【０００９】
基板の折り曲げによって構成する前記第３、第４の態様に係る可撓性管体において、前記中間の当接部分相互を、その長手中央線に沿って密封状態に一体化し、該一体化されている部分の両側の部分は、該中間の平板部相互を離間可能の離間可能部とするのがよい。
【００１０】
前記第１、第２の態様に係る可撓性管体において、前記密封状態の一体化は、前記平板部相互を固着することによって行なうのがよい。又、前記密封状態の一体化は、前記当接部分の外縁側を封止する如くシール部材を固定することによって行なうこともできる。
【００１１】
前記第３、第４の態様に係る可撓性管体において、前記密封状態の一体化は、前記端部の平板部相互を固着することによって行なうのがよい。又、前記密封状態の一体化は、前記端部の当接部分の外縁側を封止する如くシール部材を固定することによって行なうこともできる。
【００１２】
前記各態様において、前記凹部は、その内の面及び外の面を円弧状面を呈する如く構成するのがよい。
【００１３】
又、前記各態様の可撓性管体は、ヒートパイプを構成するため等、各種の用途に応用できる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明は、以下の如き優れた効果を奏する。
(1) 本発明に係る可撓性管体は、蛇行流路の左右両側に形成されている当接部分に離間可能部を設けているため、該可撓性管体を屈曲させた際、該離間可能部が適度に離間変形できて局部的な応力集中が発生せず可撓性管体が破損されにくい。従って本発明によるときは、流路の変形を防止できながら該可撓性管体を容易に屈曲させることができる。
【００１５】
(2) 本発明に係る可撓性管体は、別体に形成された第１の分割片と第２の分割片とをその基片相互を内向き状態に当接させることによって構成したり、第１の分割片と第２の分割片を左右部分に具える基板を二つ折りすることによって該第１、第２の分割片をその基片相互を内向き状態に当接させることによって構成できる。かかることから、ノート型パソコンや携帯電話等の放熱装置を構成するためのヒートパイプ等、細径の可撓性管体であってもコスト低減を図って製造できることになる。
【００１６】
(3) 特に可撓性管体を、基板の二つ折りによって構成する場合は、左右の当接部分の外縁側を密封状態に一体化するに際し、一方の当接部分の外縁側のみを密封状態に一体化すればよいため、可撓性管体の製造能率の向上と、製造コストの低減を期し得ることとなる。
【００１７】
(4) 前記凹部を、その内外の面が円弧状面を呈する如く構成するときは、可撓性管体を屈曲させた際に該凹部がより破損しにくくなる。
【実施例１】
【００１８】
本発明に係る可撓性管体１は、例えば、ノート型パソコンの発熱部で発生した熱を放熱させるためのヒートパイプとして応用されており、図１〜３に示すように、可撓性を有する素材からなる基片２の内面３にその長手方向に所要間隔で凹部５が並設されてなる第１の分割片６と第２の分割片７とが、一方の分割片に設けられている前記凹部５が他方の分割片の隣り合う前記凹部５，５に股がる如く、内向き状態（腹合せ状態）で当接されることによって、前記凹部５の並設方向に蛇行流路９が形成されている。
【００１９】
該蛇行流路９の左右両側に位置する部分は、図１、図３に示すように、前記第１、第２の分割片６，７の前記基片２，２相互が当接した当接部分１０，１０となされ、該当接部分１０，１０の、蛇行流路９側に位置する内側の部分１１，１１（図３（Ｂ））は、前記基片２，２相互が離間可能な離間可能部１７となされている。そして図３（Ｂ）に示すように、該当接部分１０，１０の外縁側１２，１２で、前記第１、第２の分割片６，７の前記基片２，２相互が密封状態に固着されて固着部１６が形成されている。
【００２０】
以下これを具体的に説明する。前記第１の分割片６と第２の分割片７は共に同一の構成を有しており、例えば全体が超弾性Ｔｉ−Ｎｉ合金からなり、幅寸法が１〜１０ｍｍ（例えば６ｍｍ）で厚さが０．０５〜０．３ｍｍ（例えば０．１ｍｍ）である平板状を呈する基片２，２を用いて構成されている。そして図４に示すように、該基片２，２の夫々の内面３，３に、例えば該基片の長手中央線に沿って、０．５〜３ｍｍ（例えば０．５ｍｍ）の一定間隔で、台形状の凹部５が並設されている。該台形状の凹部５は、前記内面３における開放端１３が、一辺長が０．５〜５ｍｍ（例えば２．９ｍｍ）の正方形状を呈しており、その深さは０．２〜１ｍｍ（例えば０．６ｍｍ）に設定されている。そして該凹部５の左右両側には、前記基片２の一部をなす、幅が１〜５ｍｍ（例えば１．５ｍｍ）の平板部１５，１５が形成されている。
【００２１】
かかる構成を有する第１の分割片６と第２の分割片７とが、図２〜３に示すように、一方の分割片に設けられている前記凹部５が、他方の分割片の隣り合う前記凹部５，５に股がる如く内向き状態（腹わ合せ状態）で当接されることによって、該凹部５の並設方向に蛇行流路９が形成されている。そして該蛇行流路９の左右両側に位置する部分は、図１に示すように、前記第１、第２の分割片６，７の前記平板部１５，１５相互が当接した当接部分１０，１０とされており、該当接部分１０，１０の外縁側１２，１２は、図３に示すように、前記基片２，２相互が密封状態に一体化されている。本実施例においては、例えばロウ付により密封状態に固着された固着部１６とされている。そして、該当接部分１０，１０の前記蛇行流路９側に位置する内側の部分（前記固着部１６と前記凹部５との間に存する部分）１１は、前記平板部１５，１５相互（前記基片２，２相互）が離間可能な離間可能部１７とされている。
【００２２】
かかる構成を有する可撓性管体１は、例えば図５に示すように無理なく屈曲可能である。この屈曲の際、前記のように、前記当接部分１０，１０の内側の部分１１，１１が、前記平板部１５，１５相互が離間可能となされているため、当初は当接状態にあった平板部１５，１５相互が、例えば図６に示すように稍離れた離間状態１８を呈して無理なく屈曲できる。又、前記外縁側１２は一枚板状を呈しているため屈曲容易である。これらによって、該可撓性管体１は、前記蛇行流路９の損傷を防止できながら容易に屈曲できる。
【００２３】
そしてこのように屈曲変形することにより、前記離間可能部１７においては稍口が開いた状態にはなるが、前記当接部分１０，１０の外縁側１２，１２で基片相互が密封状態に固着されているため、前記蛇行流路９を流れる流体が洩れる恐れがない。
【００２４】
もしも、前記左右の当接部分１０，１０の全体が密封状態に固着されているとすれば、可撓性管体１が屈曲したとき、前記蛇行流路９を流れる流体が漏れる恐れはないが、該屈曲した際に前記左右の当接部分１０，１０の内縁部１９，１９（図１）に応力が集中することになり、可撓性管体１の屈曲が同じ場所で繰り返されるときは該内縁部１９，１９で可撓性管体１が破損されやすい。本発明においては、可撓性管体１が同じ部分で屈曲変形したとしても、前記のように左右の当接部分１０，１０の内側の部分１１，１１が適度に離間変形するため応力が分散され、可撓性管体１が破損されにくいのである。
【００２５】
図７（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は、前記離間可能部１７の離間変形状態１８の程度を比較して示すものである。図７（Ａ）は、可撓性管体１の屈曲の曲率半径が稍大きい離間変形状態を示すものであり、離間変形は、主として、屈曲部分の先端に位置する離間変形部１７で生じており、その離間変形の程度は小さい。図７（Ｂ）は、可撓性管体１の屈曲の曲率半径が稍小さい離間変形状態を示すものであり、離間変形は、屈曲部分の先端及びその周辺の離間変形部１７で生じており、屈曲部分の先端の離間変形部１７における離間変形の程度は大きいがその周辺では小さい。又図７（Ｃ）は、可撓性管体１の屈曲の曲率半径が小さい離間変形状態を示すものであり、離間変形は屈曲部分の先端及びその周辺で生じており、各離間可能部１７における離間変形の程度は大きい。
【００２６】
本発明に係る可撓性管体１は、例えば図８〜９に示すように、ノート型パソコンの本体装置部２０のＣＰＵ等の発熱部で発生した熱を、ディスプレイ部２１の背面側で放熱させる放熱装置２２を構成するためのヒートパイプ２３の構成に応用できる。該可撓性管体１を用いて該ヒートパイプ２３の全体を構成してもよいのであるが、同図においては、前記本体装置２０に対して枢着された前記ディスプレイ部２１の折畳みと展開に応じて屈曲変形し得るヒートパイプ２３の中間部分をなす可撓性屈曲部２５を構成するために応用されている。
【００２７】
そのために、前記蛇行流路９を有する前記と同様構成の可撓性管体１の両端に、直線状流路２６を有する直線状管体２７を連結している。該連結は、例えば図１０（Ａ）、（Ｂ）に示すように、該蛇行流路９に該直線状流路２６を連通させるように該可撓性管体１の端面２９と該直線状流路２６の端面３０とを突き合わせ、この状態で、両管体１，２７の連結部分３１を例えばロウ付により固着することによって行なうことができる。又、例えば図１０（Ｃ）に示すように、該蛇行流路９の端部分３２と該直線状流路２６の端部分３３に夫々挿通される連結パイプ３５を介して該可撓性管体１と該直線状管体２７とを連結する等の手段で行なうことができる。
【実施例２】
【００２８】
図１１は、本発明に係る可撓性管体１の他の実施例を示すものであり、前記実施例と相違するのは、第１の分割片６と第２の分割片７とを別体に形成するのではなく、前記と同様の素材を用いて構成された基板３６を二つ折りして構成されている点である。
【００２９】
該基板３６は、図１２に示すように、折り曲げ線３７となる長手中央線の左右部分を第１の分割片６と第２の分割片７としてなり、図１３に示すように、該基板３６を該折り曲げ線３７に沿って折り曲げることができ、図１５に示すように、該第１の分割片６と第２の分割片７とを内向き状態（腹わ合せ状態）で当接させることができる。
【００３０】
そして該第１の分割片６と第２の分割片７の基片２，２の夫々の内面３，３に、図１２に示すように、前記と同様にして該基片の長手中央線に沿って台形状の凹部５が並設されている。そして該凹部５の両側には平板部１５，１５が形成されている。但し、該第１の分割片６における凹部５の並設状態と該第２の分割片７における凹部５の並設状態は、左右対称の配置ではなく、該基板３６を二つ折りした際に、図１４に示すように、一方の分割片に設けられている前記凹部５が他方の分割片の隣り合う前記凹部５，５に股がる如く、稍位置をずらして設けられている。
【００３１】
そして図１１に示すように、該基板３６を二つ折りすることにより、該第１の分割片６と第２の分割片７とが内向き状態で当接される。これによって図１４に示すように、前記凹部５の並設方向に蛇行流路９が形成され、図１５に示すように、該蛇行流路９の左右両側に位置する部分は、前記第１、第２の分割片６，７の前記平板部１５，１５相互が当接した当接部分１０，１０とされている。該左右の当接部分１０，１０の内、前記折り曲げ線における折り曲げ部３９側の当接部分１０ａの外縁側１２は、折り曲げ部３９によって密封状態に一体化された状態にある。又、該折り曲げ部３９と反対側に存する当接部分１０ｂの外縁側１２は、前記基片２，２相互が密封状態に一体化されている。本実施例においては、例えばロウ付により密封状態に固着された固着部１６とされている。そして、左右の当接部分１０，１０の前記蛇行流路９側に位置する内側の部分（前記一体化されている部分と前記凹部５との間に存する部分）１１は、前記平板部１５，１５相互（前記基片２，２相互）が離間可能の離間可能部１７とされている。
【００３２】
かかる構成を有する可撓性管体１を屈曲させた場合においての前記離間可能部１７における離間変形の作用は、実施例１で図５〜７に基づいて説明したところと同様であり、該可撓性管体１は、前記蛇行流路９の損傷を防止できながら容易に屈曲できる。
【実施例３】
【００３３】
図１６は、本発明に係る可撓性管体１のその他の実施例を示すものであり、前記と同様構成の蛇行流路９の複数本、例えば８本が、隣り合う蛇行流路９，９間に中間の当接部分１０ａを介在させて並設されると共に、両端部分にも端部の当接部分１０ｂ，１０ｂが設けられている。
【００３４】
該可撓性管体１を構成するに際しては、例えば図１７に示すように、別体に形成された第１、第２の分割片６，７の夫々の基片２，２の内面３，３に、該基片２の長さ方向に所要の一定間隔で、例えば台形状を呈する凹部５を並設して構成した凹部列４０を、該基片２の幅方向に所要間隔を置いて配設する。これによって、隣り合う凹部列４０，４０間に、基片２の一部をなす中間の平板部１５ａが形成される。又、両側に位置する凹部列４０，４０の外側にも、基片２の一部をなす端部の平板部１５ｂ，１５ｂが形成される。かかる構成を有する第１、第２の分割片６，７を、図１８（Ａ）に示すように対応の凹部列４０，４０を合致させ、その際に、図１８（Ｂ）に示すように、一方の分割片に設けられている前記凹部５が他方の分割片の隣り合う前記凹部５，５に股がる如く、前記基片２，２相互を内向状態（腹合わせ状態）で当接させる。これによって、各凹部列４０について、図１６に示すように、凹部５の並設方向に蛇行流路９が形成されることになる。そして隣り合う蛇行流路９，９間には、図１８（Ｃ）に示すように、前記第１、第２の分割片６，７の前記中間の平板部１５ａ，１５ａ相互が当接した中間の当接部分１０ａが形成されると共に、前記第１、第２の分割片６，７の前記端部の平板部１５ｂ，１５ｂ相互が当接した端部の当接部分１０ｂが形成される。
【００３５】
そして図１８（Ｃ）に示すように、左右端部の当接部分１０ｂ，１０ｂの、端部の蛇行流路９側に位置する内側の部分１１は、前記端部の平板部１５ｂ，１５ｂ相互が離間可能の離間可能部１７となされており、該端部の当接部分１０ｂの外縁側１２で前記第１、第２の分割片６，７の前記端部の平板部１５ｂ，１５ｂ相互が密封状態に一体化されている。本実施例においては、例えばロウ付により密封状態に固着されて固着部１６が形成されている。前記中間の当接部分１０ａは、前記中間の平板部１５ａ，１５ａ相互が固着されずに、該中間の当接部分１０ａの全体が離間可能とされることがある他、図１８（Ｃ）に示すように、該中間の当接部分１０ａの長手中央線に沿って前記中間の平板部１５ａ，１５ａ相互が密封状態に一体化されることもある。例えば、レーザー溶着や高周波溶着等により固着されて固着部１６が形成されることもある。このように中間の当接部分１０ａも密封状態に固着した場合は、隣り合う夫々の蛇行流路９，９側に位置する、前記長手中央線に沿って一体化されている部分の両側の部分は、夫々、前記中間の平板部１５ａ，１５ａ相互（基片２，２）が離間可能の離間可能部１７として構成される。かかる構成の可撓性管体１を屈曲させた場合における前記離間可能部１７における離間変形の作用は実施例１で図５〜７に基づいて説明したところと同様であり、該可撓性管体１は、前記蛇行流路９の損傷を防止できながら容易に屈曲できる。
【００３６】
なお前記可撓性管体１は、図１１に示したと同様にして、第１の分割片６と第２の分割片７を左右部分に有する基板３６をその長手中央線に沿って二つ折りすることにより構成されてもよい。
【００３７】
図１９（Ａ）は、このように複数列の蛇行流路９を有する可撓性管体１に、同数列の直線状流路２６を具える直線状管体２７を連結した状態を示すものであり、夫々の蛇行流路９を、対応の直線状流路２６に連通させた状態で可撓性管体１の端面２９と直線状流路２６の端面３０とを突き合わせ、この状態で両管体１，２７の連結部分３１を例えばロウ付により固着している。又図１９（Ｂ）は、該可撓性管体１の各蛇行流路９の端部分３２と直線状管体２７の直線状流路２６の端部分３３に夫々挿通される連結パイプ３５を介して該可撓性管体１と該直線状管体２７とを連結した場合を示すものである。
【００３８】
そして図２０は、このようにして可撓性管体１に直線状管体２７を連結することによって構成された蛇行した流路４１を具える管体４２を示す斜視図であり、図２１は、前記可撓性管体１の屈曲によって該管体４２をＵ字状に屈曲させた状態を示すものである。
【実施例４】
【００３９】
本発明は、前記実施例で示したものに限定されるものでは決してなく、「特許請求の範囲」の記載内で種々の設計変更が可能であることはいうまでもない。その一例を挙げれば次のようである。
【００４０】
(1) 図１０（Ａ）に示す可撓性管体１にあっては、第１の分割片６と第２の分割片７の凹部５の個数が異なるが、図２２に示す可撓性管体１にあっては、第１、第２の分割片６，７の凹部５の個数を同数としている。このように凹部５の個数を同数とするときは、第１の分割片６と第２の分割片７を同一に構成できるため、即ち、分割片が１種類で済むため、可撓性管体１の製造能率の向上と製造コストの低減を期し得ることとなる。図２２（Ａ）（Ｂ）は、該可撓性管体の両端に、直線状流路２６を有する直線状管体２７を連結している。該連結は、例えば図２２（Ａ）に示すように、該蛇行流路９に該直線状流路２６を連通させるように該可撓性管体１の端面２９と該直線状管体２７の端面３０とを突き合わせ、この状態で、両管体１，２７の連結部分３１を例えばロウ付により固着することによって行なうことができる。又、例えば図２２（Ｂ）に示すように、可撓性管体１の端部分３２と該直線状管体２７の端部分３３に夫々挿通される連結パイプ３５を介して該可撓性管体１と該直線状管体２７とを連結する手段で行なうことができる。或いは図２２（Ｃ）に示すように、直線状管体２７の端部分３３をなす縮小連結部３３ａを可撓性管体１の端部分３２内に挿入し該縮小連結部３３ａを該端部分３２に固着することによって行なうことができる。
なお、かかる直線状管体の端部分をなす縮小連結部を可撓性管体の端部分内に挿入することによって両管体を連結する手段は、前記実施例１、実施例２、実施例３においても採用できる。
【００４１】
図２３（Ａ）は、第１の分割片６と第２の分割片７を同一構成とした可撓性管体１の他の実施例を示すものであり、前記直線状管体２７と可撓性管体１との連結（例えば図２３（Ｂ））を容易化するために可撓性管体１の両端部分３２，３２を円筒状に構成した場合を示すものである。図２４は、かかる構成の可撓性管体１を構成するための第１の分割片６と第２の分割片７を例示するものであり、該両分割片６，７の基片２，２の両端部分６ａ，６ｂ、７ａ，７ｂの内面に、半円形樋状の凹部５ａ，５ｂが設けられている。該一方の凹部５ａは、他方の凹部５ｂよりも、凹部並設方向の長さが長く形成されており、該両分割片６，７において、長い方の凹部５ａ，５ａは同じ長さに形成されると共に、短い方の凹部５ｂ，５ｂも同じ長さに形成されている。
【００４２】
図２３（Ｂ）は、円形パイプ状を呈する直線状管体２７の端部分３３と可撓性管体１の円筒状を呈する端部分３２とを連結した状態を示す斜視図である。この連結は、例えば図２５（Ａ）に示すように、可撓性管体１の円形の端面２９と直線状管体２７の円形の端面３０とを突き合わせ、この状態で、両管体１，２７の連結部分３１を例えばロウ付により固着することによって行なうことができる。又、例えば図２５（Ｂ）に示すように、可撓性管体１の円筒状の端部分３２と直線状管体２７の円筒状の端部分３３とを円筒状の連結パイプ３５を介して接合することによって行なうことができる。或いは図２５（Ｃ）に示すように、直線状管体２７の端部分３３をなす細径の連結筒部３３ｂを可撓性管体１の円筒状の端部分３２内に挿入し該連結筒部３３ｂを該端部分３２に固着することによって行なうことができる。
【００４３】
(2) 図２６（Ａ）は、蛇行流路９の長手方向の一部分４３において、前記左右の当接部分１０，１０をその他の部分よりも幅広に構成した可撓性管体１の平面図であり、図２６（Ｂ）はその縦断面図であり、図２６（Ｃ）は、その横断面図である。又図２７は、蛇行流路９を形成するための凹部５の大きさを変化させることによって蛇行流路９の流路断面を変化させてなる可撓性管体１を示すものである。又図２８は、凹部５の並設ピッチを変更することによって蛇行流路９が形成された可撓性管体１を示すものである。
【００４４】
このように、当接部分１０，１０の幅に大小を付けたり、並設する凹部５の大きさを変化させたり、凹部５の並設ピッチを変化させたりすることによって、可撓性管体１を、部分的に屈曲し易くしたり、部分的に屈曲しにくくしたりでき、これにより、使用目的に応じて可撓性管体１の屈曲状態を制御でき、所望の屈曲状態を形成できることになる。
【００４５】
(3) 図２９は、本発明に係る可撓性管体１のその他の実施例を示すものであり、蛇行流路９に直線状流路２６が一連に連設されている。屈曲を必要とする流路部分のみに蛇行流路９を構成することとし、屈曲が予定されない流路部分は直線状流路２６として構成した場合の一態様である。
【００４６】
図３０は、該可撓性管体１を構成する第１、第２の分割片６，７を示すものであり、可撓性管体１の屈曲される部分４５（図２９）においては凹部５が並設されているが、一方の分割片（第２の分割片７）の両端に位置する凹部５ａ，５ａに、直線状に連続する溝部４６，４６が連設されている。
【００４７】
そして図３１に示すように、第１、第２の分割片６，７を、一方の分割片に設けられている前記凹部５が、他方の分割片の隣り合う前記凹部５，５に股がる如く前記基片２，２（図３０）相互が内向き状態（腹わ合せ状態）で当接されることによって、前記凹部５の並設方向に形成された蛇行流路９の両端に直線状流路２６，２６が連設されてなる可撓性管体１が構成されることになる。このように構成すれば、直線状流路２６を蛇行流路９に連設するのが容易である。
【００４８】
(4) 図３２〜３３は、可撓性管体１のその他の実施例を示すものであり、基片２の内面３に凹部５を並設する際、形成すべき蛇行流路９の両側に、基片２の、前記凹部５の深さ方向とは逆方向に向け、且つ基片２の外方に向けて傾斜する傾斜片部４７を連設すると共に、その外縁４９に平板部１５を連設させている。このように構成する場合は、図３２に示すように、前記基片２，２の左右の外側に存する平板部１５，１５相互を当接させて当接部分１０，１０を構成することにより、蛇行流路９の両側に、基片２の外方に向けて先細化する溝部５１，５１を形成できることになる。この溝部５１，５１が設けられることにより、該当接部分１０の内側の部分１１，１１としての離間可能部１７（図３２（Ｂ））における離間変形を容易化し得ることになる。
【００４９】
(5) 前記基片２，２相互を密封状態に一体化する手段としては、蛇行流路９を流れる流体の漏れを防止できる各種の一体化手段を採用でき、基片２，２相互を固着する場合は、前記ロウ付手段の他、溶接や接着等の手段による固着によってもよい。又該一体化は、図３４に示すように、基片２，２相互の当接部分１０の外縁部５２にシール部材５３を嵌着状態に固定する手段によってもよい。該シール部材５３は、例えば、屈曲容易性を有して耐久性に優れる、嵌入溝５５を具えた薄肉のものとして構成し、該嵌入溝５５に前記外縁部５２を嵌入する。
【００５０】
(6) 前記基片２の内面の長さ方向に並設する前記凹部５は、前記した台形状を呈するものの他、図３５〜３６に示すような、内の面５６及び外の面５７が円弧状面を呈する楕円形状の凹部５や、図３７〜３８に示すような、内の面５６及び外の面５７が円弧状面を呈する半球状の凹部５等であってもよい。このように、内外の面５６，５７を円弧状面を呈するものとして構成したときは、屈曲させた際において、凹部５がより破損されにくい可撓性管体１を構成できることになる。なお図３５〜３６、図３７〜３８には、前記実施例におけると同様部分に同一の符号が付されている。
【００５１】
図３９は、楕円形状の凹部５を有する前記可撓性管体１を屈曲させた状態を示すものである。該可撓性管体１は、実施例１におけると同様にして、蛇行流路９の左右両側に設けられている離間可能部１７，１７で、平板部１５，１５相互が稍離れた離間状態を呈して、前記蛇行流路９の損傷を防止できながら容易に屈曲できる。これは、半球状の凹部５を有する可撓性管体１を屈曲させた場合も同様である。
【００５２】
図４０は、前記凹部５を台形状に構成した場合の他の態様を示すものであり、平面視で、基片２の幅方向に稍長い直方形状を呈している。
【００５３】
(7) 本発明に係る第１、第２の分割片６，７を構成する素材は金属の他、樹脂であってもよい。又、樹脂製シートの一面に金属製シートを貼着した素材や樹脂製シートの一面に金属を蒸着した素材等、金属と樹脂との複合素材からなるものであってもよい。
【００５４】
(8) 本発明に係る可撓性管体１は、前記したヒートパイプとして応用されることの他、流路の屈曲部分を形成するために広く活用でき、各種の液体や気体を該流路に流すことができる。可撓性管体１の各部の寸法は、その用途を考慮して所要に設定されるものである。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】本発明に係る可撓性管体を示す斜視図である。
【図２】その一部断面斜視図である。
【図３】その縦断面図と横断面図である。
【図４】第１の分割片と第２の分割片を示す斜視図である。
【図５】可撓性管体の屈曲状態を示す斜視図である。
【図６】その一部を断面して、離間可能部の離間変形状態を示す斜視図である。
【図７】可撓性管体の屈曲の曲率半径の大小を、離間可能部の離間変形状態と共に示す側面図である。
【図８】本発明に係る可撓性管体を用いて構成されたヒートパイプをノート型パソコンの放熱装置の構成に用いた場合を、ディスプレイ部を閉じた状態で示す側面図である。
【図９】本発明に係る可撓性管体を用いて構成されたヒートパイプをノート型パソコンの放熱装置の構成に用いた場合を、ディスプレイ部を開いた状態で示す側面図である。
【図１０】蛇行流路を有する可撓性管体の両端に、直線状流路を有する直線状管体を連結した状態を示す縦断面図である。
【図１１】基板の折り曲げによって構成した可撓性管体を示す斜視図である。
【図１２】その基板を示す斜視図である。
【図１３】基板の折り曲げ途中の状態を示す斜視図である。
【図１４】構成された蛇行流路を示す断面図である。
【図１５】基板の折り曲げによって構成された可撓性管体の横断面図である。
【図１６】８本の蛇行流路が並設されてなる可撓性管体を示す斜視図である。
【図１７】その可撓性管体を構成する第１、第２の分割片を示す斜視図である。
【図１８】その可撓性管体の断面図である。
【図１９】複数列の蛇行流路を有する可撓性管体に、同数列の蛇行流路を有する直線状管体を連結した状態を示す断面図である。
【図２０】可撓性管体に直線状管体を連結することによって構成された、蛇行した流路を具える管体を示す斜視図である。
【図２１】管体を、可撓性管体の屈曲によってＵ字状に屈曲させた状態を示す側面図である。
【図２２】可撓性管体のその他の態様を、その端部分に直線状管体を連結した状態で示す断面図である。
【図２３】可撓性管体のその他の態様を、その端部分に直線状管体を連結した状態と共に示す斜視図である。
【図２４】その可撓性管体を構成する第１の分割片と第２の分割片を示す斜視図である。
【図２５】その可撓性管体の両端に直線状管体を連結した状態を示す縦断面図である。
【図２６】蛇行流路の長手方向の一部分において、左右の当接部分を他の部分よりも幅広に構成した可撓性管体を示す平面図と断面図である。
【図２７】凹部の大きさを変化させることによって蛇行流路の流路断面を変化させてなる可撓性管体を示す平面図と断面図である。
【図２８】凹部の並設ピッチを変更することによって蛇行流路が形成されてなる可撓性管体を示す平面図と断面図である。
【図２９】蛇行流路に直線状流路が一連に連設されてなる可撓性管体を示す斜視図である。
【図３０】それを構成する第１、第２の分割片を示す斜視図である。
【図３１】その可撓性管体の蛇行流路の両端に直線状流路が連設された状態を示す断面図である。
【図３２】蛇行流路の両側に、先細化する溝部が連設されてなる可撓性管体を示す斜視図と断面図である。
【図３３】その可撓性管体を構成する第１、第２の分割片を示す斜視図である。
【図３４】基片相互の当接部分の外縁側にシール部材を嵌着してなる可撓性管体を示す断面図である。
【図３５】本発明に係る可撓性管体のその他の実施例を示す斜視図である。
【図３６】その断面図である。
【図３７】本発明に係る可撓性管体のその他の実施例を示す斜視図である。
【図３８】その断面図である。
【図３９】楕円形状の凹部を有する可撓性管体を屈曲させた状態を示す斜視図である。
【図４０】本発明に係る可撓性管体のその他の実施例を示す斜視図である。
【図４１】ノート型パソコンの放熱装置を構成する、従来の可撓性屈曲部の構成を説明する側面図である。
【符号の説明】
【００５６】
１  可撓性管体
２  基片
３  基片の内面
５  凹部
６  第１の分割片
７  第２の分割片
９  蛇行流路
１０  当接部分
１１  内側の部分
１２  外縁側
１５  平板部
１５ａ  中間の平板部
１５ｂ  端部の平板部
１６  固着部
１７  離間可能部
２３  ヒートパイプ
２５  可撓性屈曲部
２６  直線状流路
３６  基板
３７  折り曲げ線
４０  凹部列
５１  溝部
【図１】
2008281059.tif 000003
【図２】
2008281059.tif 000004
【図３】
2008281059.tif 000005
【図４】
2008281059.tif 000006
【図５】
2008281059.tif 000007
【図６】
2008281059.tif 000008
【図７】
2008281059.tif 000009
【図８】
2008281059.tif 000010
【図９】
2008281059.tif 000011
【図１０】
2008281059.tif 000012
【図１１】
2008281059.tif 000013
【図１２】
2008281059.tif 000014
【図１３】
2008281059.tif 000015
【図１４】
2008281059.tif 000016
【図１５】
2008281059.tif 000017
【図１６】
2008281059.tif 000018
【図１７】
2008281059.tif 000019
【図１８】
2008281059.tif 000020
【図１９】
2008281059.tif 000021
【図２０】
2008281059.tif 000022
【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
2008281059.tif 000036
【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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【図３９】
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【図４０】
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【図４１】
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