(57)【要約】【課題】冷蔵庫において、外箱の横幅基準寸法を容易に確保すると共に、外箱フランジの露付防止を確実に行うこと。【解決手段】冷蔵庫は、外箱フランジ１２ｂ及びフランジ曲げ部１２ｃを有する外箱１２、内箱フランジ１７ａを有する内箱１７、外箱フランジ１２ｂにまたがって設けられ締結具２０を介して固定された仕切り板１５、第１のパイプ部１１ａ及び第２のパイプ部１１ｂを有する露付防止パイプ１１、外箱１２と内箱１７との間に充填された発泡断熱材を備える。この冷蔵庫において、仕切り板１５の一方の端部１５ａをフランジ曲げ部１２ｃの外箱側板１２ａへ重合する部分Ｃに当接させ、仕切り板１５ａの他方の端部１５ａを第１のパイプ部１１ａに当接させ、第１のパイプ部１１ａを仕切り板１５の他方の端部１５ａとフランジ曲げ部１２ｃとの間に挟持させている。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外箱側板の前縁から中央側に延びさらに背面側に折り返して前記外箱側板に至る二重の外箱フランジ、この外箱フランジから前記外箱側板に重合して背面側に延びさらに中央側に至るフランジ曲げ部を有する鋼板製の外箱と、
前記外箱フランジと前記フランジ曲げ部とで形成される溝内に挿入された内箱フランジを有する内箱と、
左右両側の前記外箱フランジにまたがって設けられその両端部が前記外箱フランジの背面側に重ねられ締結具を介して固定された鋼板製の仕切り板と、
前記外箱フランジと前記フランジ曲げ部とで形成される溝内に挿入された第１のパイプ部、前記仕切り板の背面側に配設された第２のパイプ部を有する露付防止パイプと、
前記外箱と前記内箱との間に充填された発泡断熱材と、を備えた冷蔵庫において、
前記仕切り板の一方の端部を前記フランジ曲げ部の前記外箱側板へ重合する部分に当接させ、前記仕切り板の他方の端部を前記第１のパイプ部に当接させ、前記第１のパイプ部を前記仕切り板の他方の端部と前記フランジ曲げ部との間に挟持させたことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
請求項１において、前記仕切り板の両端に背面方向に突出する仕切り曲げ部を形成し、一方の前記仕切り曲げ部の側面を前記フランジ曲げ部の前記外箱側板との重合部に当接させ、他方の前記仕切り曲げ部の側面を前記第１のパイプ部に当接させたことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項３】
請求項１において、前記仕切り板における一方の当接部から他方の当接部までの寸法を、前記外箱の横幅基準寸法から前記外箱側板の板厚及び前記第１のパイプ部の外径を差し引いた寸法としたことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項４】
請求項２において、前記露付防止パイプとして変形可能な銅パイプを用い、前記第１のパイプ部を変形させて前記仕切り板の他方の仕切り曲げ部と前記フランジ曲げ部との間に挟持させたことを特徴とする冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷蔵庫に係り、特に外箱フランジ及び仕切り板に露が付くのを防止する露付防止パイプを備えた冷蔵庫に好適なものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の冷蔵庫を図１２を参照しながら説明する。この冷蔵庫は、鋼板製の外箱５１と、内箱５２と、鋼板製の仕切り板５４と、露付防止パイプ５７と、発泡断熱材５８とを備えている。
【０００３】
外箱５１は、外箱側板５１ａの前縁から中央側に延びさらに背面側に折り返して外箱側板５１ａに至る二重の外箱フランジ５６ａと、この外箱フランジ５６ａから外箱側板５１ａに重合して背面側に延びさらに中央側に至るフランジ曲げ部５３とを有している。内箱５２は、外箱フランジ５６ａとフランジ曲げ部５３とで形成される溝内に挿入された内箱フランジ５２ａを有している。
【０００４】
仕切り板５４は、左右両側の外箱フランジ５６ａにまたがって設けられ、その両端部が外箱フランジ５６ａの背面側に重ねられ螺子５５を介して固定されている。具体的には、外箱フランジ５６ａには長孔５９が形成され、仕切り板５４には下孔６０が形成されており、螺子５５を前面側から長孔５９を通して下孔６０にねじ込むことにより仕切り板５４の両端部が外箱フランジ５６ａに固定されている。外箱５１の横幅基準寸法Ｗ１の確保は、寸法出し治具を使用し、仕切り板５４と外箱フランジ５６ａとを螺子５５で締結することによって行われる。
【０００５】
露付防止パイプ５７は、外箱フランジ５６ａとフランジ曲げ部５３とで形成される溝内に挿入された第１のパイプ部５７ａと、仕切り板５４の背面側に配設された第２のパイプ部５７ｂとを有している。発泡断熱材５８は、外箱５１と内箱５２との間に充填されている。
【０００６】
係る従来の冷蔵庫に関連する特許文献としては、例えば特開２００５−１６４１９４号公報（特許文献１）が挙げられる。
【０００７】
【特許文献１】特開２００５−１６４１９４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、従来の冷蔵庫では、仕切り板５４が左右方向に移動可能に配置され、外箱フランジ５６ａの長孔５９を介して螺子５５で仕切り板５４と外箱フランジ５６ａとを締結する構造であるため、外箱５１の横幅基準寸法Ｗ１を確保するのに、いちいち寸法出し治具を使用する必要があり、作業性の悪いものとなっていた。
【０００９】
また、従来の冷蔵庫では、露付防止パイプ５７の第１のパイプ部５７ａを挿入する外箱フランジ５６ａとフランジ曲げ部５３とで形成される溝の内部で第１のパイプ部５７ａが移動し、外箱フランジ５６ａ及びフランジ曲げ部５３に密着せずに離れた状態となってしまう場合があり、外箱フランジ５６ａの露付を確実に防止できなかった。
【００１０】
さらには、従来の冷蔵庫では、露付防止パイプ５７の第１のパイプ部５７ａと仕切り板５４とが離れて配置され、第１のパイプ部５７ａで仕切り板５４を加熱することができないため、外箱フランジ５６ａと仕切り板５４との重合部の露付防止を十分にできないおそれがあった。
【００１１】
本発明の目的は、外箱の横幅基準寸法を容易に確保することができると共に、外箱フランジの露付防止を確実に行うことができる冷蔵庫を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
前述の目的を達成するために、本発明は、外箱側板の前縁から中央側に延びさらに背面側に折り返して前記外箱側板に至る二重の外箱フランジ、この外箱フランジから前記外箱側板に重合して背面側に延びさらに中央側に至るフランジ曲げ部を有する鋼板製の外箱と、前記外箱フランジと前記フランジ曲げ部とで形成される溝内に挿入された内箱フランジを有する内箱と、左右両側の前記外箱フランジにまたがって設けられその両端部が前記外箱フランジの背面側に重ねられ締結具を介して固定された鋼板製の仕切り板と、前記外箱フランジと前記フランジ曲げ部とで形成される溝内に挿入された第１のパイプ部、前記仕切り板の背面側に配設された第２のパイプ部を有する露付防止パイプと、前記外箱と前記内箱との間に充填された発泡断熱材と、を備えた冷蔵庫において、前記仕切り板の一方の端部を前記フランジ曲げ部の前記外箱側板へ重合する部分に当接させ、前記仕切り板の他方の端部を前記第１のパイプ部に当接させ、前記第１のパイプ部を前記仕切り板の他方の端部と前記フランジ曲げ部との間に挟持させたことにある。
【００１３】
係る本発明のより好ましい具体的な構成例は次の通りである。
（１）前記仕切り板の両端に背面方向に突出する仕切り曲げ部を形成し、一方の前記仕切り曲げ部の側面を前記フランジ曲げ部の前記外箱側板との重合部に当接させ、他方の前記仕切り曲げ部の側面を前記第１のパイプ部に当接させたこと。
（２）前記仕切り板における一方の当接部から他方の当接部までの寸法を、前記外箱の横幅基準寸法から前記外箱側板の板厚及び前記第１のパイプ部の外径を差し引いた寸法としたこと。
（３）前記露付防止パイプとして変形可能な銅パイプを用い、前記第１のパイプ部を変形させて前記仕切り板の他方の仕切り曲げ部と前記フランジ曲げ部との間に挟持させたこと。
【発明の効果】
【００１４】
係る構成の本発明の冷蔵庫によれば、外箱の横幅基準寸法を容易に確保することができると共に、外箱フランジの露付防止を確実に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の複数の実施形態について図を用いて説明する。各実施形態の図における同一符号は同一物または相当物を示す。
（第１実施形態）
本発明の第１実施形態の冷蔵庫を図１から図１０を用いて説明する。
【００１６】
まず、図１から図７を参照しながら冷蔵庫全体に関して説明する。冷蔵庫は、図１及び図２に示すように、冷蔵庫本体１及び扉６〜１０を備えて構成されている。冷蔵庫本体１には、図３に示す冷凍サイクルが設置されている。この冷凍サイクルは、圧縮機１３、凝縮器２７、露付防止パイプ１１、キャピラリチューブ１４及び蒸発器２８をこの順に冷媒パイプを介して接続し、冷媒を循環する。
【００１７】
冷蔵庫本体１は、図２に示すように、上から冷蔵室２、第二の冷凍室３、第一の冷凍室４、野菜室５の順に貯蔵室を有している。第二の冷凍室３は製氷室３ａと急冷凍室３ｂとに区画されている。これらの貯蔵室２〜５は、内箱１７に設けられた仕切り壁２３（図８及び図９を参照）により区画されている。
【００１８】
冷蔵庫本体１の前面には、図１に示すように、上記室の前面開口部を閉塞する扉６〜１０が設けられている。冷蔵室扉６は冷蔵室２の前面開口部を閉塞する扉、製氷室扉７は製氷室３ａの前面開口部を閉塞する扉、急冷凍室扉８は急冷凍室３ｂの前面開口部を閉塞する扉、第一の冷凍室扉９は第一の冷凍室４の前面開口部を閉塞する扉、野菜室扉１０は野菜室５の前面開口部を閉塞する扉である。
【００１９】
この冷蔵庫本体１は、図４から図７に示すように、鋼板製の外箱１２、内箱１７、鋼板製の仕切り板１５、露付防止パイプ１１及び発泡断熱材１８を備えている。
【００２０】
外箱１２は、一枚の鋼板をフォーミングロール装置等を使用して門形に形成し、左右の側板１２ａ、天板からなる門形外板としている。外箱１２は、この門形外板に背面板、底板を組み合わせることにより箱状に形成される。
【００２１】
この外箱１２は、外箱側板１２ａの前縁から中央側に延びさらに背面側に折り返して外箱側板に至る二重の外箱フランジ１２ｂと、この外箱フランジ１２ｂから外箱側板１２ａに重合して背面側に延びさらに中央側に至るフランジ曲げ部１２ｃとを有している。外箱フランジ１２ｂとフランジ曲げ部１２ｃとで横断面がＲ字形状に形成され、外箱フランジ１２ｂとフランジ曲げ部１２ｃと間に溝が形成される。なお、Ｒ字形状の代わりにＵ字形状であってもよい。
【００２２】
内箱１７は、上述した冷蔵室２、第二の冷凍室３、第一の冷凍室４、野菜室５を形成するものであり、合成樹脂製の薄板を真空成形して作製されている。内箱１７の前縁には、内箱フランジ１７ａが全周にわたって形成されている。内箱フランジ１７ａが外箱フランジ１２ｂとフランジ曲げ部１２ｃとで形成される溝内に挿入されることにより、門形外板に内箱１７が組み立てられる。
【００２３】
発泡断熱材１８は、外箱１２と内箱１７との間に充填された硬質ポリウレタンフォームで構成されている。
【００２４】
仕切り板１５は、仕切り壁２３の前面を覆い、左右両側の外箱フランジ１２ｂにまたがって設けられ、両側の扉のパッキング受面を形成している。仕切り板１５の左右両端部は外箱フランジ１２ｂの背面側に重ねられ螺子２０を介して固定されている。具体的には、外箱フランジ１２ｂには長孔２１が形成され、仕切り板１５には下孔２４が形成されており、螺子２０を前面側から長孔２１を通して下孔２４にねじ込むことにより仕切り板１５の両端部が外箱フランジ１２ｂに固定される。仕切り板１５の左右両端には背面方向に突出する仕切り曲げ部１５ａが形成されている。一方の仕切り曲げ部１５ａの側面がフランジ曲げ部１２ｃの外箱側板１２ａとの重合部Ｃに当接され、他方の仕切り曲げ部１５ａの側面が第１のパイプ部１１ａに当接されている。
【００２５】
露付防止パイプ１１は、冷凍サイクルの運転中に高温となるパイプ、具体的には凝縮器２７とキャピラリチューブ１４との間の高温パイプで構成されている。冷凍サイクルが運転中に凝縮器２７を出た高温冷媒は入口Ｑより露付防止パイプ１１内に入り出口Ｐより露付防止パイプ１１を出てキャピラリチューブ１４に流れる。この露付防止パイプ１１は一本のパイプを蛇行状に折り曲げて形成されている。
【００２６】
また、露付防止パイプ１１は、外箱フランジ１２ｂとフランジ曲げ部１２ｃとで形成される溝内に挿入された第１のパイプ部１１ａと、仕切り板１５の背面側に配設された第２のパイプ部１１ｂとからなっている。第１のパイプ部１１ａは、外箱フランジ１２ｂのほぼ全周にわたって配設され、外箱フランジ１２ｂを加熱して露付防止を行う。第２のパイプ部１１ｂは、第１のパイプ部１１ａから仕切り板１５に往復するように配設されており、仕切り板１５を加熱して露付防止を行う。第２のパイプ部１１ｂは基本的にはＵ字状に形成されている。
【００２７】
次に、図４から図１０を参照しながら、冷蔵庫本体１の組み立て手順、露付防止パイプ１１及び仕切り板１５の具体的な配設構造について説明する。
【００２８】
露付防止パイプ１１を図８に示すように内箱フランジ１７ａの周縁部及び仕切り壁２３の前面部に配設する。内箱フランジ１７ａの周縁部には背面側に突出する段押し部１７ｂ（図７参照）が形成されており、第１のパイプ部１１ａをこの段押し部１７ｂに外側に一部ははみ出した状態で係合し、クリップ２２で複数箇所を係着する。このクリップ２２は、発条性を有し、非常に薄い金属板、例えばステンレス板で作られている。また、仕切り壁２３の前面部には窪み２３ａ（図９参照）が左右両端まで形成され、この窪み２３ａに連続する切り欠き２５が内箱フランジ１７ａの周縁部に形成されており、第２のパイプ部１１ｂをこの切り欠き２５から引き出し窪み２３ａ内に収納した状態に配設する。
【００２９】
次いで、仕切り板１５を仕切り壁２３及び第２のパイプ部１１ｂの前面を蓋するように取り付け、内箱１７、露付防止パイプ１１及び仕切り板１５からなる組み立て体を構成する。仕切り板１５は左右に若干移動可能な状態で取り付けられている。
【００３０】
この組み立て体を、左右の外箱側板１２ａ及び天板を構成する門形外板に組み付ける。この組み付けは、内箱フランジ１７ａ、第１のパイプ部１１ａ及び仕切り板１５の両端部を、外箱フランジ１２ｂとフランジ曲げ部１２ｃとで形成される溝内に挿入することにより行われる。
【００３１】
この組み付けによって、仕切り板１２に対応する部分では、左側の仕切り板１５の仕切り曲げ部１５ａの側面がフランジ曲げ部１２ｃと外箱側板１２ａとの重合部Ｃに当接され、右側の仕切り曲げ部１５ａの側面が第１のパイプ部１１ａに当接され、第１のパイプ部１１ａが右側の仕切り曲げ部１５ａと重合部Ｃとの間に挟持される。
【００３２】
ここで、仕切り板１５における左側の当接部から右側の当接部までの寸法（仕切り板１５の長さ寸法）Ｗ２を、外箱１２の横幅基準寸法Ｗ１から、重合部Ｃの板厚寸法（外箱側板１２ａの板厚寸法とフランジ曲げ部１２ｃの板厚寸法とを足した寸法）Ｗ４及び第１のパイプ部１１ａの外径Ｗ３を差し引いた寸法としている。これによって、組み立て体を門形外板に組み付け、左右の外箱側板１２ａを両側から作業者が単に押すだけで、外箱１２の横幅基準寸法Ｗ１を簡単に出すことができる。この状態で、前面側から螺子２０を外箱フランジ１２ｂの長孔２１を通して仕切り板１５の下孔２４にねじ込むことにより、仕切り板１５の両端部を外箱フランジ１２ｂに密着するように固定する。これによって、外箱１２の横幅基準寸法Ｗ１を簡単に確保することができる。なお、各部材における具体的な寸法の一例を挙げると、外箱１２の板厚（Ｗ４の半分）が０．５ｍｍ、露付防止パイプ１１の外径寸法Ｗ３が４．０ｍｍ、仕切り板１５の下孔２４の径が４．０ｍｍ、螺子２０の径が４．０ｍｍ、外箱フランジ１２ｂの長孔２１が６．０ｍｍである。
【００３３】
また、仕切り板１２に対応する部分以外では、図７に示すように、第１のパイプ部１１ａが内箱フランジ１７ａの段押し部１７ｂと外箱フランジ１２ｂとの間に挟持される。
【００３４】
なお、図９及び図１０は、仕切り板１５及び第１の露付防止パイプ１１と他の部材との配置関係を簡便に説明するための図であって、組み立て順序を説明するものではない。
【００３５】
次いで、外箱底板及び外箱背面板を門形外板に組み付けて外箱１２を形成した後、外箱１２と内箱１７との間に硬質ポリウレタンフォームを充填して発泡断熱材１８を形成する。この時、フランジ曲げ部１２ｃが内箱フランジ１７ａの裏側に当接し、内箱フランジ１７ａとフランジ曲げ部１２ｃとの間に隙間が出来ないよう当接される。これによって、硬質ポリウレタンフォームがこの当接部より漏れ出ないようになっている。
【００３６】
係る本実施形態の構成によれば、仕切り板１５の一方の端部１５ａをフランジ曲げ部１２ｃの外箱側板１２ａへ重合する部分Ｃに当接させ、仕切り板１５ａの他方の端部１５ａを第１のパイプ部１１ａに当接させ、第１のパイプ部１１ａを仕切り板１５の他方の端部１５ａとフランジ曲げ部１２ｃとの間に挟持させているので、次の効果が得られる。仕切り板１５及び第１のパイプ部１１ａにより外箱１２の横幅を規制することができ、外箱１２の基準寸法Ｗ１を容易に確保することができる。これによって、冷蔵庫本体１と扉６〜１０との整合性がとれる。また、第１のパイプ部１１ａの熱が仕切り板１５の端部及びフランジ曲げ部１２ｃに直接且つ確実に熱伝導することができ、外箱フランジ１２ａの露付防止を確実に行うことができる。
【００３７】
さらには、仕切り板１５の両端に背面方向に突出する仕切り曲げ部１５ａを形成し、一方の仕切り曲げ部１５ａの側面をフランジ曲げ部１２ｃの外箱側板１２ａとの重合部Ｃに当接させ、他方の仕切り曲げ部１５ａの側面を第１のパイプ部１１ａに当接させているので、仕切り板１５の強度を確保して確実な当接状態を得ることができ、発泡断熱材１８の充填時に第１のパイプ部１１ａの移動を防止することができる。この点からも、第１のパイプ部１１ａの熱を外箱フランジ１２ｂ及びフランジ曲げ部１２ｃに確実に伝えることができる。
【００３８】
さらには、仕切り板１５の両端部及び仕切り曲げ部１５ａが外箱側板１２ａ及び重合部Ｃからなる強度の強い部分に当接しているので、組み付け時に仕切り板１５に多大な力が加わっても仕切り板１５が外箱フランジ１２ｂを変形させてしまうことがないものである。
（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態について図１１を用いて説明する。図１１は本発明の第２実施形態の冷蔵庫の要部断面図である。この第２実施形態は、次に述べる点で第１実施形態と相違するものであり、その他の点については第１実施形態と基本的には同一であるので、重複する説明を省略する。
【００３９】
この第２実施形態では、露付防止パイプ１１として変形可能な銅パイプを用い、第１のパイプ部１１ａを、外箱１２への組み付け時に作業者による外箱両側から押し付け力により外箱１２の基準寸法Ｗ１の公差の範囲内で変形させて、仕切り板１５の他方の仕切り曲げ部１５ａとフランジ曲げ部１２ｃとの間に挟持させたものである。
【００４０】
係る構成によって、第１のパイプ部１１ａと仕切り曲げ部１５ａ及びフランジ曲げ部１２ｃとの密着性及び接触面積が増し、第１のパイプ部１１ａの熱を仕切り曲げ部１５ａ及びフランジ曲げ部１２ｃへの加熱が十分に行える。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明の第１実施形態の冷蔵庫の正面図である。
【図２】図１の冷蔵庫の扉を取り除いた状態の正面図である。
【図３】図１の冷蔵庫の冷凍サイクルを示す図である。
【図４】図２の冷蔵庫の露付防止パイプの配設場所を説明する図である。
【図５】図２のＡ−Ａ断面図である。
【図６】図５の要部拡大図である。
【図７】図２のＢ−Ｂ断面拡大図である。
【図８】第１実施形態における内箱と露付防止パイプの組み付け体の正面図である。
【図９】第１実施形態における仕切り板及び露付防止パイプと他の部材との配置関係を簡便に説明するための斜視図である。
【図１０】第１実施形態における仕切り板及び露付防止パイプと他の部材との配置関係を簡便に説明するための断面図である。
【図１１】本発明の第２実施形態の冷蔵庫の要部断面図である。
【図１２】従来の冷蔵庫の横断面図である。
【符号の説明】
【００４２】
１…冷蔵庫本体、２…冷蔵室、３…第二の冷凍室、３ａ…製氷室、３ｂ…急冷凍室、４…第一の冷凍室、５…野菜室、６…冷蔵室扉、７…製氷室扉、８…急冷凍室扉、９…第一の冷凍室扉、１０…野菜室扉、１１…露付防止パイプ、１１ａ…第１のパイプ部、１１ｂ…第２のパイプ部、１２…外箱、１２ａ…側板、１２ｂ…外箱フランジ、１２ｃ…フランジ曲げ部、１３…圧縮機、１４…キャピラリチューブ、１５…仕切り板、１５ａ…仕切り曲げ部、１７…内箱、１７ａ…内箱フランジ、１７ｂ…段押し部、１８…断熱材、２０…螺子、２１…長孔、２２…クリップ、２３…仕切り壁、２３ａ…窪み、２４…下孔、２５…切り欠き、２７…凝縮器、２８…蒸発器。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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