(57)【要約】      （修正有）【課題】冷媒ポンプを使用しない吸収式冷凍装置において、プレート式蒸発器の伝熱プレート面の運転開始時等における均一な濡れ性を確保する。【解決手段】吸収希溶液を加熱する発生器１と、発生器１から供給される冷媒蒸気を凝縮し液化する凝縮器３と、凝縮器３より供給される冷媒液を蒸発させる蒸発器４と、発生器４から供給される吸収濃溶液を散布し冷媒蒸気を吸収させる吸収器５と、冷媒蒸気を吸収した吸収希溶液を発生器４に供給する溶液ポンプ７とを備え、蒸発器の冷媒を循環させることなく一過性で蒸発させるようにしてなる吸収式冷凍装置であって、運転開始時等の蒸発器４の伝熱プレート面の濡れ性が低下している時には、蒸発器４の伝熱プレート面上に所定の時間内溶液ポンプ７からの吸収希溶液を所定量以上供給し、その後凝縮器３からの冷媒のみの供給状態に切り換えることにより、蒸発器４の伝熱プレート面上の濡れ性を確保する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸収希溶液を加熱することにより冷媒蒸気および吸収濃溶液を生成する発生器と、該発生器から供給される冷媒蒸気を凝縮して冷媒液化する凝縮器と、該凝縮器より供給される冷媒液を伝熱プレート面上に散布して蒸発させる蒸発器と、上記発生器から供給される吸収濃溶液に対して上記蒸発器で蒸発させた冷媒蒸気を吸収させる吸収器と、該吸収器で冷媒蒸気を吸収した吸収希溶液を上記発生器に供給する溶液ポンプとを備え、上記蒸発器の冷媒を循環させることなく一過性で蒸発させるようにしてなる吸収式冷凍装置であって、運転開始時又は運転中の上記蒸発器の伝熱プレート面の濡れ性が低下している時には、上記蒸発器の伝熱プレート面上に所定の時間内上記溶液ポンプからの吸収溶液を所定量以上供給し、その後凝縮器からの冷媒のみの供給状態に切り換えることにより、上記蒸発器の伝熱プレート面上の濡れ性を確保する濡れ性確保手段を設けたことを特徴とする吸収式冷凍装置。
【請求項２】
濡れ性確保手段は、溶液ポンプの出口側と凝縮器から蒸発器に到る冷媒液供給路とを結ぶ吸収溶液還流配管および同吸収溶液還流配管の途中に介設され、運転開始時又は運転中において、所定時間内開弁されるとともに同所定時間経過後に閉弁される開閉制御弁よりなることを特徴とする請求項１記載の吸収式冷凍装置。
【請求項３】
蒸発器の冷媒散布部には、当該冷媒散布部の冷媒液散布口より噴出する多量の吸収溶液を伝熱プレート面に沿って拡散流下させる拡散ガイド板が同冷媒液散布口を覆うようにして設けられていることを特徴とする請求項１又は２記載の吸収式冷凍装置。
【請求項４】
蒸発器の伝熱プレートは、その冷媒が流下する伝熱プレート面が焼鈍されていることを特徴とする請求項１，２又は３記載の吸収式冷凍装置。
【請求項５】
運転開始時の開閉制御弁の開弁制御および所定時間経過後の閉弁制御は、タイマー制御手段を使用し、運転開始スイッチのＯＮ信号をトリガーとして上記タイマー制御手段を作動させ、上記所定時間の経過をカウントすることによりなされるように構成されていることを特徴とする請求項２，３又は４記載の吸収式冷凍装置。
【請求項６】
運転中の開閉制御弁の開弁制御および所定時間経過後の閉弁制御は、タイマー制御手段を使用し、当該蒸発器の伝熱プレートの内部を流れる被冷却流体の検知温度をトリガーとして上記タイマー制御手段を作動させ、上記所定時間の経過をカウントすることによりなされるように構成されていることを特徴とする請求項２，３又は４記載の吸収式冷凍装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、吸収式冷凍装置の構成に関し、特に同装置の蒸発器部分の改良に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
吸収式冷凍装置の場合、蒸発器では伝熱面に冷媒を散布させることで内部の被冷却流体を冷却するが、蒸発器下部に設けた冷媒溜まりの冷媒を冷媒循環ポンプにより繰り返し循環させて蒸発器伝熱面に散布し、蒸発させる冷媒循環ポンプ方式が大部分である。
【０００３】
しかし、小型の吸収式やその低コスト化には、冷媒ポンプのない冷媒ポンプレス方式の蒸発器が不可欠であり、従来の伝熱管式の冷媒ポンプレス蒸発器においては、伝熱管の外周に冷媒を保持し易い特殊な形状のフィンを設け、これによって伝熱面における冷媒の濡れ性と液滴の保持性とを向上させて、伝熱性能を向上させる等の工夫が行われている。
【０００４】
さらに、上記小型化、低コスト化には、上記のような伝熱管式のものよりはプレート式の蒸発器の方が最適と考えられるが、冷媒ポンプレス方式のプレート式蒸発器においては、当該伝熱プレートへの冷媒供給は、凝縮器からの冷媒液のみであることから、冷媒ポンプ方式よりも極端に少流量であることから均一にプレート全面に冷媒を散布することが難しく、非常に濡れ性が悪化しやすい問題がある。
【０００５】
そして、その結果、伝熱プレートの伝熱プレート面上で全てが蒸発せずに未蒸発冷媒として同伝熱面より流下するものが増えると、そのまま冷媒損失となり、性能が大きく低下してしまう。
【０００６】
従って、プレート式蒸発器の伝熱プレートの伝熱面全面に均一に濡れ性を確保することは、上記のような冷媒ポンプレス方式のプレート式蒸発器にとっては最重要課題である。
【０００７】
これらの問題に関連して、例えばプレート式蒸発器の伝熱プレート面上に均一に濡れ性を確保する方法として、特許文献１の如く、蒸発器の伝熱プレート面に多孔質層（網状体や織金網、エキスパンドメタル等）を貼り付けるもの、また特許文献２の如く蒸発器のプレート表面に横方向の溝を設けるものなどがあった。
【０００８】
【特許文献１】特開平６−１１２０９号公報
【特許文献２】特開平１０−２２０９１４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
ところが、上記のような構成の場合、コスト的な問題に加えて、冷媒が部分的に溜まることで伝熱面での熱貫流率が低下したり、供給される冷媒量自体が少ないという問題から偏流等を発生したり、冷媒ポンプレス方式での流下冷媒液膜の薄膜化が難しく、熱貫流率の増加が、期待した程アップせず、大きく性能を改善する事が出来ない問題があった。
【００１０】
ところで、上記蒸発器の伝熱プレート面の濡れ性の低下は、それまで運転を停止していた運転開始時などに生じやすいが、もちろん運転中においても生じる。
【００１１】
しかし、本願発明者の研究の結果、プレート式の蒸発器の伝熱面に吸収溶液（希溶液／濃溶液を含めて）を多量に散布し、伝熱面全面の濡れ性を確保した後に冷媒のみに切換える事によって、最終的に冷媒が蒸発器の伝熱面全面に均一に濡れ、熱貫流率も冷媒ポンプ方式よりも大きく増加し、冷媒ポンプレス方式の蒸発器においては、有効な方法である事がわかった。
【００１２】
また、一度濡れ性を確保すれば、かなりの期間持続し、濡れ性が低下した時点で再度吸収溶液を散布すれば、濡れ性が復活する事もわかった。
【００１３】
本願発明は、このような事情に基いてなされたもので、吸収式冷凍装置において、蒸発器下部に設けた冷媒溜まりの冷媒を冷媒循環ポンプで循環させて繰り返し蒸発器伝熱面に散布する冷媒循環方式ではなく、冷媒循環ポンプによる冷媒の循環をしない一過性の冷媒ポンプレス方式の蒸発器において、プレート式の蒸発器の伝熱プレート面に吸収溶液を多量に散布し、その後に冷媒のみに切り換えることにより、プレート式蒸発器の伝熱プレート面の均一な濡れ性を確保し得るようにした吸収式のプレート式蒸発器を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本願発明は、上記の目的を達成するために、次のような課題解決手段を備えて構成されている。
【００１５】
（１）  請求項１の発明
この発明は、吸収希溶液を加熱することにより冷媒蒸気および吸収濃溶液を生成する発生器と、該発生器から供給される冷媒蒸気を凝縮して冷媒を液化する凝縮器と、該凝縮器より供給される冷媒液を伝熱プレート面上に散布して蒸発させる蒸発器と、上記発生器から供給される吸収濃溶液を散布して上記蒸発器で蒸発させた冷媒蒸気を吸収させる吸収器と、該吸収器で冷媒蒸気を吸収した吸収希溶液を上記発生器に供給する溶液ポンプとを備え、上記蒸発器の冷媒を循環させることなく一過性で蒸発させるようにしてなる吸収式冷凍装置であって、運転開始時又は運転中の上記蒸発器の伝熱プレート面の濡れ性が低下している時には、上記蒸発器の伝熱プレート面上に所定の時間内上記溶液ポンプからの吸収希溶液を所定量以上供給し、その後凝縮器からの冷媒のみの供給状態に切り換えることにより、上記蒸発器の伝熱プレート面上の濡れ性を確保する濡れ性確保手段を設けたことを特徴としている。
【００１６】
このように、プレート式の蒸発器の伝熱プレート面に吸収溶液を多量に散布し、伝熱プレートの伝熱プレート面全面の十分な濡れ性を確保した後に通常の冷媒供給状態に切換えるようにすると、冷媒が蒸発器の伝熱プレートの伝熱プレート面全面に均一に膜状に流れるようになる。
【００１７】
その結果、熱貫流率も冷媒ポンプ使用方式に比べて大きく増加し、冷媒を循環させない冷媒ポンプレス方式の蒸発器において特に有効な作用を得ることができるようになる。
【００１８】
また、一度濡れ性を確保すれば、かなりの期間同状態が持続するので、濡れ性が低下した時点で必要なら再度上述のようにして吸収希溶液を散布するようにすれば、再び濡れ性が復活する。
【００１９】
（２）  請求項２の発明
この発明は、上記請求項１の発明の構成において、濡れ性確保手段は、溶液ポンプの出口側と凝縮器から蒸発器に到る冷媒液供給路とを結ぶ吸収溶液還流配管および同吸収溶液還流配管の途中に介設され、運転開始時又は運転中において、所定時間内開弁されるとともに同所定時間経過後に閉弁される開閉制御弁よりなることを特徴としている。
【００２０】
このような構成によれば、運転開始時又は運転中において、所定の時間が経過するまでの間は、上記蒸発器の伝熱プレート面上には吸収溶液還流配管を介して多量の吸収希溶液が供給され、それが同蒸発器４の伝熱プレート面上に均一に散布拡散されて十分な濡れ性が確保される。
【００２１】
そして、上記所定の時間が経過すると、開閉制御弁が閉じられて、その後は定常運転時の冷媒液量に切り換えられる。
【００２２】
上記開閉制御弁の開閉制御は、後述するように、例えば運転開始スイッチのＯＮ信号をトリガー信号として、別途設けた図示しないマイコン制御ユニットにより、所定の制御リレー等を介して適切にタイマー制御することによって容易になされる。
【００２３】
また、上記開閉弁の開閉制御は、例えば運転中において、当該冷凍装置の性能が初期時よりも低下していることを、上記蒸発器の伝熱プレート面に散布される冷媒の蒸発量に応じて変化する当該伝熱プレート内を流れる被冷却流体の温度を検知し、同検知温度をトリガー信号として利用することでも良い。
【００２４】
（３）  請求項３の発明
この発明は、上記請求項１又は２の発明の構成において、蒸発器の冷媒散布部には、当該冷媒散布部の冷媒液散布口より噴出する多量の吸収溶液を伝熱プレート面に沿って拡散流下させる拡散ガイド板が同冷媒液散布口を覆うようにして設けられていることを特徴としている。
【００２５】
このような構成の場合、上記多量に供給された吸収溶液が冷媒散布口から勢い良く噴出されたとしても、それらを確実に受け止めて効果的に伝熱プレート面上に均一に拡散して流すことができるようになり、濡れ性が向上する。
【００２６】
（４）  請求項４の発明
この発明は、上記請求項１，２又は３の発明の構成において、蒸発器の伝熱プレートは、その冷媒が流下する伝熱プレート面が焼鈍されていることを特徴としている。
【００２７】
なお、以上の各場合において、上記蒸発器の伝熱プレートの伝熱プレート面は、さらに濡れ性を良くするために、例えば焼鈍されていることが好ましい。
【００２８】
そのようにすると、伝熱プレート面の発水性が低下するので、より一層濡れ性が向上し、長期間持続させることが出来る。
【００２９】
（５）  請求項５の発明
この発明は、上記請求項２，３又は４の発明の構成において、運転開始時の開閉制御弁の開弁制御および所定時間経過後の閉弁制御は、タイマー制御手段を使用し、運転開始スイッチのＯＮ信号をトリガーとして上記タイマー制御手段を作動させ、上記所定時間の経過をカウントすることによりなされるように構成されていることを特徴としている。
【００３０】
このように、運転開始時の開閉制御弁の開弁制御および所定時間経過後の閉弁制御は、タイマー制御手段を使用して、当該装置の運転開始スイッチのＯＮ信号をトリガーとして上記タイマー制御手段を作動させて上記所定時間の経過をカウントし、それに応じて制御するようにすることによって、比較的簡単かつ低コストに実現することができる。
【００３１】
（６）  請求項６の発明
この発明は、上記請求項２，３又は４の発明の構成において、運転中の開閉制御弁の開弁制御および所定時間経過後の閉弁制御は、タイマー制御手段を使用し、当該蒸発器の伝熱プレートの内部を流れる被冷却流体の検知温度をトリガーとして上記タイマー制御手段を作動させ、上記所定時間の経過をカウントすることによりなされるように構成されていることを特徴としている。
【００３２】
運転中でも、当該蒸発器伝熱面の濡れ性が低下し、冷媒散布状態が悪化する場合がある。そのような場合、当該伝熱プレートに散布される冷媒がうまく蒸発せず、冷凍装置の性能が当初よりも低下する。そして、これを当該蒸発器の伝熱プレート内を流れる被冷却流体の温度により検知することが可能である。
【００３３】
そこで、運転中の開閉制御弁の開弁制御および所定時間経過後の閉弁制御は、タイマー制御手段を使用して、運転中の冷凍装置の当該蒸発器伝熱プレート内を流れる被冷却流体の温度を検出し、それをトリガーとして上記タイマー制御手段を作動させて上記所定時間の経過をカウントし、それに応じて制御するようにすることによっても、比較的簡単かつ低コストに実現することができる。
【発明の効果】
【００３４】
以上の結果、本願発明の吸収式冷凍装置によると、蒸発器の伝熱プレート面全体の均一な濡れ性が確保され、熱貫流率が増加する。
【００３５】
その結果、冷媒ポンプを使用しない冷媒ポンプレス方式のプレート式蒸発器の蒸発効率を向上させることができ、吸収式冷凍装置の吸収性能をも向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３６】
図１〜図５は、本願発明の最良の実施の形態に係る吸収式冷凍装置の構成を示している。
【００３７】
先ず同吸収式冷凍装置は、例えば冷媒として水（Ｈ2Ｏ）、吸収剤として臭化リチウム（ＬｉＢｒ）が採用されている。
【００３８】
そして、図１に示すように、吸収器１からの吸収希溶液を排温水熱交換器１ａで加熱することにより冷媒蒸気および吸収濃溶液を生成する発生器１と、吸収器１からの吸収希溶液と上記発生器１からの吸収濃溶液とを相互に熱交換させる溶液熱交換器２と、上記発生器１からの冷媒蒸気を冷却水熱交換器３ａにより凝縮して冷媒を液化する凝縮器３と、該凝縮器３から供給される冷媒液を図３〜図５に示すような冷媒タンク４２の冷媒散布口４３，４３・・・、４３，４３・・・を介して内部通路４７内に冷水が流されている伝熱プレート４１，４１の伝熱プレート面上に散布して蒸発させる蒸発器４と、上記発生器１からの吸収濃溶液に対して上記蒸発器４で蒸発させた冷媒蒸気を冷却水熱交換器５ａで吸収熱を放熱しながら吸収させる吸収器５と、該吸収器５で冷媒蒸気を吸収した吸収希溶液を上記溶液熱交換器２を介して上記発生器１に供給する溶液ポンプ７とを備えて構成されている。
【００３９】
そして、上記蒸発器４と吸収器５は、例えば同一のケーシング６内の各設置室６ａ，６ｂにコンパクトに並設されており、上記蒸発器４の下部の冷媒液を従来のように専用の冷媒循環ポンプを用いて繰り返し蒸発器４側に循環させて散布するのではなく、凝縮器からの冷媒液のみを一回限り蒸発器伝熱プレート４１，４１に供給し、当該蒸発器で全て蒸発させるようにし、それにより冷媒ポンプを不要にして装置の小型、低コスト化を図るようにしている。
【００４０】
しかし、そのような冷媒ポンプレス方式のプレート式蒸発器４においては、必然的に冷媒の散布量が冷媒ポンプ方式よりは極端に少流量となり、それらが伝熱面で蒸発せずに未蒸発冷媒として伝熱面より落下すると冷媒損失となって、性能が大きく低下してしまう。従って、上述のようなプレート式蒸発器４の伝熱プレート面全面に、均一に濡れ性を確保することは性能確保のために極めて重要である。
【００４１】
そこで、この問題を解決するために、本実施の形態では、上記溶液ポンプ７からの吸収希溶液を利用し、吸収希溶液還流配管１５を介して上記蒸発器４の伝熱プレート４１，４１面上に散布することによって蒸発器４の伝熱プレート面上の均一な濡れ性を確保するように構成されている。
【００４２】
上記蒸発器４および吸収器５は、上述のように蒸発器および吸収器ケーシング６内の蒸発室６ａおよび吸収室６ｂ内に並設して設置され、蒸発器４側で蒸発した蒸発室６ａ内の冷媒蒸気を吸収室６ｂ内の吸収器５に供給して発生器１から供給された吸収濃溶液に吸収させる。
【００４３】
そして、本実施の形態の場合、上記冷媒蒸気を吸収して希溶液となった吸収希溶液は、溶液ポンプ７、溶液熱交換器２および希溶液配管１１を介して上記発生器１に供給される。
【００４４】
そして希溶液配管１１の溶液ポンプ７下流側で、かつ上記溶液熱交換器２の上流側部分では、同希溶液配管１１から吸収希溶液還流配管１５が分岐されており、この吸収希溶液還流配管１５は例えば電磁開閉弁よりなる開閉制御弁１６を介して上記凝縮器３の底部から上記蒸発器４上部の冷媒タンク４２に到る冷媒供給管１４に接続連通せしめられている。
【００４５】
同吸収希溶液還流配管１４途中の開閉制御弁１６は、運転開始後もしくは運転中に所定時間が経過した濡れ性の良い定常運転状態では閉弁制御される一方、運転開始時もしくは運転中の濡れ性の悪い状態では、例えば運転開始時においては運転開始スイッチのＯＮから所定の時間が経過するまでの間、もしくは運転中においては当該蒸発器の伝熱プレートの内部を流れる被冷却流体の所定の判定温度で冷凍装置の所定の性能低下レベルを検知する性能低下検知スイッチによるＯＮから所定の時間が経過するまでの間は開弁制御されて、上記溶液ポンプ７からの吸収希溶液が蒸発器４の冷媒タンク４２に供給される。
【００４６】
この結果、同運転開始後所定の時間が経過するまでの間、もしくは上記冷凍装置の所定の性能低下を検知する性能低下検知スイッチによるＯＮから所定の時間が経過するまでの間は、上記蒸発器４の伝熱プレート４１，４１面上には多量の吸収希溶液が供給され、同蒸発器４の伝熱プレート４１，４１面上の濡れ性が確保される。
【００４７】
そして、上記所定の時間が経過して濡れ性が良くなると、その後定常運転時の冷媒液に切り換えられる。
【００４８】
上記開閉制御弁１６の上記のタイミングおよび時間での開閉制御は、例えば図示しないマイコン制御ユニットによりリレー等を介して適切にタイマー制御することによってなされる。
【００４９】
つまり、本実施の形態の上記構成における溶液ポンプ７の出口側と凝縮器３から蒸発器４に到る冷媒供給管１４とを結ぶ吸収希溶液還流配管１５および同吸収希溶液還流配管１５の途中に設けられ、運転開始時もしくは運転中に所定時間内開弁されるとともに同所定時間経過後に閉弁される開閉制御弁１６は、本願発明の要部である蒸発器伝熱プレート４１，４１の濡れ性確保手段を構成している。
【００５０】
尚、この場合において、例えば図２に示すごとく、上記凝縮器３から蒸発器４に到る冷媒供給管１４と上記吸収希溶液還流配管１５との途中にも開閉制御弁１７を設け、上記吸収希溶液還流配管１５の途中に設けられた開閉制御弁１６と逆の開閉作用を行わせることで、上記運転中における凝縮器３への吸収希溶液の流入を防止させる手段を取る事も可能である。
【００５１】
ところで、上記蒸発器４の冷媒散布装置４ｂの冷媒タンク４２および同蒸発器４の伝熱プレート部４ａの伝熱プレート４１，４１は、例えば図３〜図５に詳細に示すように、さらに構造的な観点からも十分な濡れ性を向上させ得るような構成が採用されている。
【００５２】
すなわち、この実施の形態の場合、上記冷媒タンク４２と伝熱プレート４１，４１とは、１枚の伝熱プレート用板材の上部部分を側方から見てテーパー部４４ｂを介した斜めクランク形状に曲成し、そのテーパー部４４ｂに冷媒散布孔４３，４３・・・を形成するとともに同テーパー部４４ｂよりも上部側の所定の高さの縦壁部４４ａで冷媒タンク４２の冷媒貯留室４２ａを形成している。
【００５３】
一方、上記テーパー部４４ｂよりも下部の相当の長さの縦壁部を伝熱プレート４１，４１とし、そのような構成の板材を図示のように２枚逆方向に対向させた状態で並設し、それらの両端側および底部を別の板材で側壁および底壁として接合シールするとともに上記テーパー部４４ｂ，４４ｂの下端間を所定の幅のスペーサ部材４６を介してシールすることによって、図３〜図５のような上部に漏斗形状の冷媒タンク４２、下部に相互に対向する２枚の伝熱プレート４１，４１、それら伝熱プレート４１，４１の間に冷水通路４７を備えた蒸発器４が構成されている。
【００５４】
そして、同蒸発器４の上記テーパー部４４ｂ，４４ｂおよびその冷媒散布孔４３，４３・・・、４３，４３・・・部分には、それらの周囲をカバーし、冷媒散布口４３，４３・・・、４３，４３・・・から吹き出す上記多量の吸収希溶液を受け止めて、上記下部側の伝熱プレート４１，４１の伝熱プレート面上に均一に拡散させて流す拡散板（吸収希溶液ガイド板）４５，４５が設けられている。
【００５５】
この拡散板４５，４５は、上記テーパー部４４ｂ，４４ｂの上下長さに対応して同長さよりも少し下方に長い状態で並立する縦壁部４５ａ，４５ａの下端から伝熱プレート４１，４１面側に近づくようにくの字状に曲げられたテーパー壁部４５ｂ，４５ｂとからなっていて、上記冷媒タンク４２下部両側のテーパー部４５，４５の冷媒散布口４３，４３・・・、４３，４３・・・から散布される量が図４のような定常流量時の場合はともかく、例えば図５に示す上述した運転開始時もしくは運転中の吸収希溶液を流すような多量の場合であって、側方に勢いよく突出するような場合にも、上記縦壁部４５ａ，４５ａで確実に受け止め、その後下方のテーパー壁部４５ｂ，４５ｂによって上記伝熱プレート４１，４１の伝熱プレート面上に向けてスムーズにガイドして効率良く拡散させる。
【００５６】
この結果、上述した運転開始時もしくは運転中の所定時間内の多量の吸収希溶液が蒸発器伝熱プレート４１，４１の伝熱プレート面上に均一に流され、運転初期の伝熱プレート面の濡れ性が十分に、かつ速やかに確保される。
【００５７】
このように、プレート式の蒸発器４の伝熱プレート面に吸収溶液を多量に散布し、伝熱プレート面全面の濡れ性を確保した後に冷媒に切換える事によって、冷媒が蒸発器の伝熱プレート面全面に均一に濡れ、熱貫流率も冷媒ポンプ使用方式よりも大きく増加し、冷媒ポンプレス方式の蒸発器４において特に有効な作用を得ることができる。
【００５８】
また、一度濡れ性を確保すれば、かなりの期間持続し、濡れ性が低下した時点で再度吸収希溶液を散布すれば、再び濡れ性が復活する。
【００５９】
なお、以上の場合において、上記蒸発器４の伝熱プレート面は、さらに濡れ性を向上させるために、好ましくは焼鈍されていることが好ましい。
【００６０】
そのようにすると、伝熱プレート面の発水性が低下するので、一層濡れ性が向上し、より長期間、濡れ性が持続する。
【００６１】
（変形例）
以上の構成では、蒸発器４の伝熱プレート４１，４１の伝熱面の十分な濡れ性を確保するために、溶液ポンプ７吐出側の吸収希溶液を同蒸発器４の伝熱プレート面に拡散板４５を使用して供給するようにしたが、同吸収希溶液は、例えば図１および図２のＡに示すように、さらに溶液熱交換器２の下流側から帰還させるようにしてもよい。
【００６２】
また、同様の濡れ性を確保する方法としては、例えば図１および図２のＢに示すように、発生器１からの吸収濃溶液を利用することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】本願発明の最良の実施の形態に係る吸収式冷凍装置の冷凍サイクルを示す冷凍回路図である。
【図２】同冷凍装置の冷凍サイクルで、運転中における凝縮器への吸収希溶液の流入を防止する開閉制御弁を設けたた場合の冷凍回路図である。
【図３】同冷凍装置の蒸発器における伝熱プレートおよび冷媒散布装置部分の構成を示す一部切欠斜視図である。
【図４】同冷凍装置の蒸発器における伝熱プレートおよび冷媒散布装置部分の定常運転時の冷媒散布状態を示す断面図である。
【図５】同冷凍装置の蒸発器における伝熱プレートおよび冷媒散布装置部分の運転開始時もしくは運転中の多量の吸収希溶液散布状態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００６４】
１は発生器、２は溶液熱交換器、３は凝縮器、４は蒸発器、４ａは蒸発器４の伝熱プレート部、４ｂは蒸発器４の冷媒散布装置、５は吸収器、６は蒸発室および吸収室を一体に形成するケーシング、７は溶液ポンプ、１１は希溶液配管、１２は冷媒蒸気配管、１３は濃溶液配管、１４は冷媒供給管、１５は吸収希溶液還流配管、１６は開閉制御弁、１７は
開閉制御弁、４１は伝熱プレート、４２は冷媒タンク、４２ａは冷媒貯留室、４３は冷媒散布孔、４５は冷媒拡散板（吸収希溶液ガイド板）である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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