(57)【要約】【課題】織機用の横糸を挿入するための装置１を提供すること。【解決手段】装置１は、ノズル・ホルダ９と、それに固定された、横糸２を挿入するための混綿管６を備える、少なくとも１つのノズル３と、ノズルに導入された横糸を強固にクランプするための媒体が供給されることができる、クランプ・デバイス７とを含んでいる。装置１はさらに、クランプ・デバイス７を制御するために、ノズル・ホルダ９又はノズル３に、或いはそれらの中に配置される、少なくとも１つの制御バルブを含んでいる。【選択図】図４Ａ
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ノズル・ホルダ（９）と、
それに固定された、横糸（２）を挿入するための混綿管（６、６．１〜６．４）を備える、少なくとも１つのノズル（３、３．１〜３．４）と、
前記ノズルに導入された横糸を強固にクランプするために、媒体が供給されることができ、前記ノズルの領域内に配置された、少なくとも１つのクランプ・デバイス（７、７．１〜７．３）とを含む、織機用の横糸を挿入するための装置（１）であって、
前記ノズル・ホルダ（９）、又は前記ノズル（３、３．１〜３．４）、又は前記クランプ・デバイス（７、７．１〜７．３）に、或いはそれらの中に配置され、前記クランプ・デバイスへの前記供給を制御するために、前記クランプ・デバイス（７、７．１〜７．３）と接続されている、少なくとも１つの制御バルブ（８）をさらに含むことを特徴とする装置（１）。
【請求項２】
前記少なくとも１つの制御バルブ（８）はさらに、横糸（２）の前記挿入のため、媒体を前記ノズルに供給するために、前記少なくとも１つのノズル（３、３．１〜３．４）に接続されている、請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記少なくとも１つのノズル（３、３．１〜３．４）と、前記少なくとも１つのクランプ・デバイス（７、７．１〜７．３）の双方への前記供給は、前記横糸の糸通しのためのノズルへの供給と、前記横糸の前記強固なクランプのためのノズルへの供給との間で切り換えるために、前記少なくとも１つの制御バルブ（８）を使用して制御される、請求項２に記載の装置。
【請求項４】
前記少なくとも１つの制御バルブ（８）は、手動で操作され得る制御バルブとして構成される、請求項１又は請求項３のいずれか一項に記載の装置。
【請求項５】
複数のノズル（３、３．１〜３．４）を含み、各ノズルには、クランプ・デバイス（７、７．１〜７．３）と、前記ノズル・ホルダ又は前記ノズルに、或いはそれらの中に配置される制御バルブ（８）とが備えられている、請求項１又は請求項３のいずれか一項に記載の装置。
【請求項６】
前記クランプ・デバイスへの供給のため、及び／又は前記糸通しのために使用される前記媒体を前記装置に供給することができるようにするための共通供給配管（８ｂ）を含む、請求項５に記載の装置。
【請求項７】
前記少なくとも１つの制御バルブ（８）と、前記少なくとも１つのクランプ・デバイス（７、７．１〜７．３）との間の前記接続は、前記ノズル・ホルダ（９）の内部、及び／又は前記少なくとも１つのノズル（３、３．１〜３．４）の内部、及び／又は前記少なくとも１つのクランプ・デバイスの内部に形成される、請求項１から請求項６までのいずれか一項に記載の装置。
【請求項８】
ノズル・ホルダ（９）と、それに固定された、混綿管（６、６．１〜６．４）を備える少なくとも１つのノズル（３、３．１〜３．４）を含む装置（１）を使用して、織機用の横糸を挿入するための方法において、
横糸（２）を糸通しするための前記少なくとも１つのノズルに、媒体が供給され、前記横糸が導入され、
前記ノズルに導入された前記横糸が、その目的のために媒体が供給される、少なくとも１つのクランプ・デバイス（７、７．１〜７．３）を使用して強固にクランプされ、
前記横糸のクランプが前記挿入に先立って解放され、前記横糸が前記ノズルを使用して挿入される方法であって、
糸通しのための前記ノズル（３、３．１〜３．４）への前記供給、及び／又は前記強固なクランプのための前記クランプ・デバイス（７、７．１〜７．３）への前記供給は、前記ノズル・ホルダ（９）、又はノズル（３、３．１〜３．４）、又はクランプ・デバイス（７、７．１〜７．３）に、或いはそれらの中に配置される、少なくとも１つの制御バルブ（８）により制御されることを特徴とする、方法。
【請求項９】
前記少なくとも１つの制御バルブ（８）を使用して、前記横糸の前記糸通しのための前記少なくとも１つのノズル（３、３．１〜３．４）への前記供給と、前記横糸の前記強固なクランプとの間で切り換えが実行される、請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
請求項１から請求項７までのいずれか一項に記載の、横糸を挿入するため、及び／又は請求項８又は請求項９に記載の方法を実行するために装備された装置（１）を備える、織機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の前提部分による、織機用の横糸を挿入するための装置、及び請求項８の前提部分による、織機用の横糸を挿入するための方法、並びにこの種の装置を備え、この種の方法を実施するための織機に関する。
【背景技術】
【０００２】
独国特許公開公報ＤＥ３２００６３８には、横糸を挿入するための混綿管を備えるノズルと、横糸を押し付けるためのリード（おさ）を含む、エア・ジェット織機が記載されている。切断中又は織機の静止中に横糸を強固にクランプするため、及びそれによりノズル内に横糸が跳ねて戻ることを防止するために、ノズルの混綿管内に糸クランプが配置されている。糸クランプのこの構成は、挿入中に、混綿管と横糸ガイド通路との間の、横糸の好ましい位置における変動が小さく保たれることができるように、リード内に形成される横糸ガイド通路に混綿管が近接して配置されることを可能にする。
【０００３】
ＷＯ０２０９５１０５の明細書は、その図５と図６に、各々が混綿管を備える複数のノズルを含む、織機用の横糸を挿入するための装置を開示している。ノズルは各々がクランプ・デバイス１Ａを備え、クランプ・デバイスに圧縮空気又は真空を提供するために、クランプ・デバイスは配管１５を介して制御弁１７に接続されている。制御弁１７は、制御システム２０により起動される。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来技術の横糸の挿入用装置では、横糸は、ノズル内に横糸が跳ねて戻ることを防止するために、通常の作動では保持のための空気流により、横糸は挿入後に個々のノズル内に強く保持される。これに対して、織機が停止された場合には、横糸はノズルの混綿管内に配置されたクランプ・デバイスにより強く保持され、織機が長く停止する場合には、横糸が保持のための空気流により損傷する危険性があるので、保持のための空気流は遮断される。しかしながら、このクランプ・デバイスは、糸通しのために、織機の制御システムを介してクランプ・デバイスが個々に開放されなければならないので、個々の横糸を関連するノズルに糸通しすることを複雑にするという、欠点を有している。クランプ・デバイス１つ当たりに１つの制御バルブの他に、圧縮空気用の供給配管が必要となるので、クランプ・デバイスの個々の制御は、コスト増と複雑化につながっている。
【０００５】
本発明の目的は、従来の装置と比較して、コストと複雑さの少ない、織機用の横糸を挿入するための装置と、ノズル内の横糸を糸通しすることを簡便化する方法を、利用できるようにすることである。本発明のさらなる目的は、横糸を挿入するためのこの種の装置を備える織機、又はこの種の方法を実行するため織機を、利用可能にすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明によれば、この目的は、請求項１に定義される横糸を挿入するための装置により、及び請求項８に定義される横糸を挿入するための方法により、並びに請求項１０に定義される織機により達成される。
【０００７】
本発明による、織機用の横糸を挿入するための装置は、ノズル・ホルダと、それに固定された、横糸を挿入するための混綿管を備える、少なくとも１つのノズルと、ノズルに導入された横糸を強固にクランプするために、媒体が供給されることができ、ノズルの領域内に配置された、少なくとも１つのクランプ・デバイスとを含む。さらにこの装置は、ノズル・ホルダ、又はノズル、又はクランプ・デバイスに、或いはそれらの中に配置され、クランプ・デバイスへの供給を制御するために、クランプ・デバイスと接続されている、少なくとも１つの制御バルブを含む。
【０００８】
ある好ましい実施例では、少なくとも１つの制御バルブはさらに、横糸を糸通しするため、媒体をノズルに供給するための、少なくとも１つのノズルに接続されている。ある好ましい変形では、少なくとも１つのノズルと、少なくとも１つのクランプ・デバイスの双方への供給は、糸通しのためのノズルへの供給と横糸の強固なクランプとの間で切り換えるために、少なくとも１つの制御バルブを使用して制御されることができる。この少なくとも１つの制御バルブは、好ましくは、手動で操作する制御バルブとして形成される。
【０００９】
さらに好ましい実施例では、この装置は複数のノズルを含み、各ノズルには、クランプ・デバイスと、ノズル・ホルダ又はノズルに、或いはそれらの中に配置される制御バルブとが備えられる。この装置は好ましくは、クランプ・デバイスへの供給のため、及び／又は糸通しのために使用される媒体を装置に供給するために、共通供給配管を含んでいる。
【００１０】
さらに好ましい実施例では、少なくとも１つの制御バルブと、少なくとも１つのクランプ・デバイスとの間の接続は、ノズル・ホルダの内部、及び／又は少なくとも１つのノズル若しくはクランプ・デバイスの内部に形成される。
【００１１】
さらに本発明は、ノズル・ホルダと、それに固定された、混綿管を備える少なくとも１つのノズルを含む装置を使用して、織機用の横糸を挿入するための方法を含んでいる。この方法では、少なくとも１つのノズルには、横糸を糸通しするために媒体が供給され、横糸が導入される。ノズルに導入された横糸は、その目的のために媒体が供給される、少なくとも１つのクランプ・デバイスを使用して強固にクランプされる。横糸のクランプは挿入に先立って解放され、横糸はノズルを使用して挿入される。さらに、糸通しのためのノズルへの供給と、強固なクランプのためのクランプ・デバイスへの供給は、この方法ではノズル・ホルダ、又はノズル、又はクランプ・デバイスに、或いはそれらの中に配置される、少なくとも１つの制御バルブにより制御される。
【００１２】
ある好ましい変形では、少なくとも１つの制御バルブを使用して、糸通しのための少なくとも１つのノズルへの供給と横糸の強固なクランプとの間の切り換えが実行される。
【００１３】
さらに本発明は、上記の実施例のいずれか１つによる、横糸を挿入するため、及び／又は上記の方法を実行するために装備された装置を備える、織機を含んでいる。
【発明の効果】
【００１４】
横糸を挿入するための、本発明による装置、及び本発明による方法は、ノズル・ホルダ又はノズル又はクランプ・デバイスに取り付けられた、制御バルブにより、横糸の糸通しが簡潔化され、例えば糸通しに際して制御バルブを手で起動することができる、という利点を有する。さらなる利点は、装置が複数のノズルを有する場合には、クランプ・デバイスへの供給のため、及び／又は糸通しのために使用される、媒体が単一の供給配管を介して装置に供給することができることである。
【００１５】
以上の実施例の記述は単なる例である。さらに有利な実施例は、従属請求項と図面によってもたらされる。さらに、本発明の文脈において、記述された又は図示された実施例の個々の特徴と、それらの変形は、新しい実施例を構成するために、互いに組み合わせられる。
【実施例】
【００１６】
以下に本発明が、実施例を用いて、図面を参照してより詳細に説明される。
【００１７】
図１に示される、従来技術のエア・ジェット織機を参照すると、横糸２を供給するための糸容器２１と、複数のエア・ノズル３、４、５．１、５．２と、制御バルブ１３、１４、１５．１に接続された制御システム１１と、横糸を挿入するための、エア・ノズルに例えば圧縮空気等の媒体を供給する制御バルブを対応するエア・ノズルに接続する供給配管１３、１４とを含んでいる。エア・ノズルは例えば、糸容器２１から引き出された横糸２を加速し、それをひ道に吹き込むための、タンデム・ノズル４及び主ノズル３と、ひ道内の横糸をさらに輸送するためのリレー・ノズル５．１、５．２とを含んでいる。主ノズル及びタンデム・ノズル３、４の代わりに、横糸を加速するための単一の主ノズル３のみを備えることも可能であり、用途次第では、異なる横糸２を加速して挿入するために多数の主ノズル３を備え、色、細かさ、テクスチュア、材料を異ならせることができる。さらに図示された織機は、挿入された横糸を押さえ付けるためのリード１８と、横糸を切断するための少なくとも１つの切断デバイス１７とを含んでいる。主ノズル３、リレー・ノズル５．１、５．２及びリード１８は、共通のスレーに固定されることができる。
【００１８】
図２Ａは、本発明による横糸を挿入するための装置１の実施例の斜視図を示す。この装置は、ノズル・ホルダ９と、それに固定された横糸を挿入するための混綿管６．１〜６．４を備える、少なくとも１つのノズル３．１、３．４と、ノズルに導入される横糸を強固にクランプするための媒体を供給することができ、ノズルの領域内に配置された、少なくとも１つのクランプ・デバイス７．１〜７．３とを含んでいる。図２Ａに示される実施例では、この装置は、各々が混綿管６．１〜６．４を備える４つのノズル３．１〜３．４と、ノズル・ホルダ９により隠された、第４のクランプ・デバイスを備える、クランプ・デバイス７．１〜７．３とを含んでいる。この装置のノズルの数は、例えば装置が１つ、２つ、３つ、４つ、５つ、６つ又はそれ以上のノズルを備えることができるように、広い範囲で自由に選択されることができる。本発明による装置は、ノズル・ホルダ９又はノズル３．１〜３．４又はクランプ・デバイス７．１〜７．３に、或いはそれらの中に配置され、媒体のクランプ・デバイスへの供給を制御するために、クランプ・デバイス７．１〜７．３と接続された、少なくとも１つの制御バルブも含んでいる。図示された実施例では、この装置１は、４つのノズル３．１〜３．４の各々に対して、ノズル・ホルダ９内に配置された制御バルブを含んでいる。この４つの制御バルブについては、図２Ａでは、２つの制御バルブの起動ボタン又はキー８．１ａ、８．２ａのみを見ることができる。
【００１９】
ある変形においては、横糸を加速して挿入するための媒体をノズルに供給できるようにするために、供給配管に例えばネジ接続部を挿入する開口１３．１ｂ〜１３．３ｂが、ノズル・ホルダ内又はノズル内に備えられる。
【００２０】
ある有利な実施例では、本発明による装置は、各々がクランプ・デバイス７．１〜７．３を備える、複数のノズル３．１〜３．４と、各々のノズルに対する制御バルブと、このクランプ・デバイスに供給するために使用される媒体を装置に供給することができるようにするための共通供給配管８ｂとを含んでいる。
【００２１】
さらに有利な実施例では、少なくとも１つの制御バルブと、少なくとも１つのクランプ・デバイスとの間の接続は、ノズル・ホルダ９の内部、並びに／或いは少なくとも１つのノズル３．１〜３．４及び／又はクランプ・デバイス７．１〜７．３の内部に形成される。
【００２２】
図２Ｂは、図２Ａの実施例を、他の角度から見た斜視図を示す。図示された実施例では、装置１は、ノズル・ホルダ９と、その内部に挿入され各々が混綿管６．１〜６．４を備える４つのノズル３．１〜３．４と、ノズル・ホルダ９により第４のクランプ・デバイスが隠された、それぞれのノズルに導入される横糸を強固にクランプするためのクランプ・デバイス７．１〜７．３とを含んでいる。さらにこの装置１は、ノズル・ホルダ９内に配置された、４つのノズル３．１〜３．４の各々のための制御バルブを含んでいる。図２Ａでは、この４つの制御バルブの起動ボタン８．１ａ〜８．４ａのみを見ることができる。ある変形においては、横糸を加速して挿入するための媒体をノズルに供給できるようにするために、ノズル・ホルダ９内に、開口１３．１ｂ〜１３．３ｂが備えられる。
【００２３】
図３Ａは、横糸を強固にクランプしている状態の本発明による装置の第２の実施例を概略的に示す。図示された実施例では、装置１は、ノズル・ホルダ９と、それに固定された、横糸２を挿入するための混綿管６を備えるノズル３と、媒体が供給されることができ、ノズルの領域内に配置されたクランプ・デバイス７とを含んでいる。図３Ａでは、それらの構成が見えるように、ノズルとクランプ・デバイスは、断面図で示されている。クランプ・デバイス７は例えとを含むことができる。このクランプ・デバイスはさらに、ピストンをリセットさせるリセットバネを含むことができる。
【００２４】
第２の実施例の装置１はさらに、ノズル・ホルダ９、又はノズル３、又はクランプ・デバイス７に、或いはそれらの内部に配置され、この実施例の場合には内部制御バルブと呼ばれ、例えば手動のボタン８ａにより起動され得る、例えば図３Ａに示されるような、いわゆる２／２方向バルブである制御バルブ８を含んでいる。図示される実施例では、内部制御バルブ８は、必要な場合には内部を通って流れる媒体の量を制限することができるように、固定された又は調整可能な絞り要素８．１ｃをその内部に挿入することができる装置１のクランプ・デバイス７の入力側及び供給配管８．１ｂに接続される。図３Ａに示されるように、内部制御バルブ８が閉じられた場合には、クランプ・デバイスは供給配管８．１ｂ内の媒体の全部の圧力を印加され、横糸２は強固にクランプされる。
【００２５】
ある有利な変形においては、本発明による装置はさらに、以下では外部制御バルブとして言及され、例えば、供給配管８．１ｂに圧力を印加するため、又はそれを減圧するために、織機の制御システムにより制御されることができる、例えば３／２方向バルブである、少なくとも１つの別の制御バルブ１２を含んでいる。織機の静止中には、供給配管８．１ｂ、したがってクランプ・デバイス７は、横糸２を強固にクランプするために外部制御バルブ１２を介して圧力を印加されることができる、一方織機の動作中及び／又は横糸の挿入中には、供給配管８．１ｂは横糸のクランプを解放することができるように、外部制御バルブ１２を介して減圧されることができる。必要な場合には、同じ制御バルブを介して複数の横糸のクランプを制御するように、複数の装置の供給配管が、外部制御バルブ１２の出力に接続されることができる。
【００２６】
ある有利な変形においては、ノズル・ホルダ９、又はノズル３、又はクランプ・デバイス７に、又はそれらの中に配置される内部制御バルブ８は、横糸の糸通しのための媒体が供給されるように、ノズル３の出力側に接続される。図３Ｂは、横糸を糸通ししている際のこの種の実施例の概略図を示す。図３Ａの議論で既に記述したように、内部制御バルブ８は、装置１のクランプ・デバイス７の入力側と供給配管８．１ｂに接続されている。この内部制御バルブ８と、必要な場合には外部制御バルブ１２とが開放されている場合には、図３Ｂに示されるように、例えば図示される絞り要素８．１ｃである、供給配管内の流れの絞りにより、流れる量が制限された供給配管８．１ｂを介して供給される媒体でノズル３が満たされる。供給配管内の流れの絞りの結果として、クランプ・デバイス７がそれにより満たされる媒体の圧力は、クランプ・デバイスが開放される程度に低下し、横糸２の進路を自由にする。そこで横糸は、糸通しのために供給される、媒体の援助によりノズル３内に導入されることができる。
【００２７】
さらに有利な実施例では、装置１は、複数のノズル３を含み、各ノズルには、クランプ・デバイス７と、ノズル・ホルダ９、又はノズル３、又はクランプ・デバイス７に、或いはそれらの中に配置される内部制御バルブ８とが備えられている。この装置は、クランプ・デバイスを満たすため、及び／又は糸通しするために使用される媒体を装置に供給することができるように、共通供給配管８ｂを有利に含んでいる。図３Ｂは、それぞれの内部制御バルブ８及びクランプ・デバイス７に媒体を供給することができるように、個々の供給配管８．１ｂ〜８．４ｂに接続された、この種の共通供給配管８ｂを示している。通って流れる量を制限する絞り要素８．１ｃ〜８．４ｃは、図３Ｂの議論で記述したように、個々の供給配管８．１ｂ〜８．４ｂに挿入されている。この絞り要素のおかげで、内部制御バルブの１つが開放されている場合には、共通供給配管８ｂ内の媒体の圧力は、開放された関連する制御バルブに属するクランプ・デバイスのみが解放されるように、ほんのわずか低下し、その他のクランプ・デバイスはその横糸のクランプを維持する。通常は一度に１つの横糸のみが糸通しされるか、又は個々に糸通しされ、ただ１つの制御バルブのみが一度に解放されるので、装置１内のノズルの数は重要ではない。
【００２８】
ある有利な変形においては、以下では外部制御バルブと呼ばれ、共通供給配管８ｂに圧力を印加するため、又はそれを減圧するために、例えば織機により制御されることができる、例えば３／２方向バルブである別の制御バルブ１２を備えている。織機の静止中には、供給配管８ｂは関連する横糸２を強固にクランプするために、外部制御バルブ１２を介して圧力を印加されることができる。一方、織機の動作中及び／又は横糸の挿入中には、供給配管８ｂは横糸のクランプを解放するために、外部制御バルブ１２を介して減圧されることができる。
【００２９】
ある有利な変形においては、共通供給配管８ｂと個々の供給配管８．１ｂ〜８．４ｂとの間、及び／又は個々の供給配管８．１ｂ〜８．４ｂ同士の接続、並びに／或いは絞り要素８．１ｃ〜８．４ｃへの、及び／又は内部制御バルブ８への、及び／又はクランプ・デバイス７への、及び／又はノズル３への接続は、例えばボアとして、ノズル・ホルダ９の、及び／又はノズル３の、及び／又はクランプ・デバイス７の内部に形成される。さらに有利な変形においては、内部制御バルブ、及びある場合には絞り要素は、ノズル・ホルダ９、及び／又はノズル３、及び／又はクランプ・デバイス７に一体化される。横糸の糸通し、及び／又は横糸の強固なクランプのための、媒体の共通供給配管、及びノズル・ホルダ、及び／又はノズルの内部の個々の供給配管の配置は、装置の製造において、節約がなされることを可能にする。
【００３０】
図４Ａは、横糸を強固にクランプしている状態の本発明による装置の第３の実施例の概略図を示す。図示される実施例では、装置１は、ノズル・ホルダ９と、それに固定された、横糸２を挿入するための混綿管６を備えるノズル３と、媒体を供給することができ、ノズルの領域内に配置されたクランプ・デバイス７とを含んでいる。第３の実施例の装置１はさらに、ノズル・ホルダ９、又はノズル３、又はクランプ・デバイス７に、或いはそれらの内部に配置され、例えば手動のボタン８ａにより起動されることができる、例えば２／２方向バルブ、又は２／３方向バルブ、又は図４Ａに示されるような、いわゆる５／２方向バルブである、制御バルブ８を含んでいる。図示される実施例では、制御バルブ８は、装置１の供給配管８ｂの入力側にクランプ・デバイス７の出力を介して、接続されている。図４Ａに示されるように、制御バルブ８が、その入力がクランプ・デバイスにつながる出力に接続される位置にある場合には、クランプ・デバイスは供給配管８ｂ内の媒体の圧力を印加され、横糸２は強固にクランプされる。
【００３１】
ある有利な実施例では制御バルブ８は、５／２方向バルブとして設計され、横糸の糸通しのために、制御バルブに媒体が供給されることができるように、ノズル３の第２の出力を介して接続される。必要な場合は、糸通しのために内部を通って流れる媒体の量を適合させることができるように、固定された又は調整可能な絞り要素８ｃを、制御バルブとノズルとの間に設けることができる。図４Ｂは、横糸を糸通ししている際のこの種の実施例の概略図を示す。制御バルブ８は、図４Ａの議論で既に記述したように、装置１の供給配管８ｂに、入力側で接続され、１つの出力を介してクランプ・デバイス７に接続され、第２の出力を介してノズル３に接続されおり、ノズルの前には絞り要素８ｃを備えることができる。図４Ｂに示されるように、制御バルブ８が、その入力がノズルにつながる出力に接続される位置にある場合には、ノズル３は供給配管８ｂと、必要な場合には絞り要素８ｃとを介して供給される媒体で満たされる。それと同時に、クランプ・デバイスにつながる出力は、制御バルブのこの位置である減圧の開口に接続され、クランプ・デバイス７に供給された圧力が大気圧に低下し、するとすぐに、例えば対応して設計されたリセットバネによりクランプ・デバイスが開放され、横糸２の進路を解放する。そこで横糸は、糸通しのために供給される媒体の援助により、ノズル３内に導入されることができる。
【００３２】
さらに有利な実施例では、装置１は、複数のノズル３を含み、各ノズルには、クランプ・デバイス７と、ノズル・ホルダ９、又はノズル３、又はクランプ・デバイス７に、或いはそれらの内部に配置される制御バルブ８とが備えられている。この装置は、クランプ・デバイスを満たすため、及び／又は糸通しするために使用される、媒体を装置に供給することができるように、共通供給配管８ｂを有利に含んでいる。ある有利な変形では、この制御バルブと、必要な場合には絞り要素とは、ノズル・ホルダ、及び／又はノズル３、及び／又はクランプ・デバイス７に一体化される。
【００３３】
本発明による、織機の横糸を挿入するための方法の実施例は、図４Ａ及び図４Ｂを参照して、以下に記述される。横糸の挿入、及びそれに関連する糸通し及び横糸の強固なクランプは、この実施例では、ノズル・ホルダ９と、それに固定された混綿管６を備える少なくとも１つのノズル３とを含む装置１によって行われる。この実施例では、少なくとも１つのノズルは、横糸２を糸通しするための媒体が最初に供給され、次に横糸が導入される。ノズルに導入された横糸は、その目的のために媒体が供給された、少なくとも１つのクランプ・デバイス７によって強固にクランプされる。挿入に先立って横糸のクランプは解放され、横糸はノズルにより挿入される。この工程では、糸通しのためのノズル３への供給、及び／又は強固なクランプのためのクランプ・デバイス７への供給は、ノズル・ホルダ９、又はノズル３、又はクランプ・デバイス７に、或いはそれらの中に配置された、少なくとも１つの制御バルブ８により制御される。ある有利な変形では、この制御バルブ８は手動により起動される。
【００３４】
この方法のさらに有利な変形では、糸通しのための少なくとも１つのノズルへの供給と、横糸の強固なクランプとの間の切り換えは、少なくとも１つの制御バルブ８を使用して実行される。この目的のために、例えば図３Ａ及び図３Ｂに関する議論で記述された方法で、使用することができる装置内に、例えば２／２方向バルブを設けることができ、又は、例えば図４Ａ及び図４Ｂの議論で記述された方法で、使用することができる装置内に、５／２方向バルブを設けることができる。
【００３５】
織機用の横糸を挿入するための、本発明による装置、及び本発明による方法は、例えば、ノズル・ホルダ又はノズルに取り付けられた制御バルブを、片手で起動することができ、一方横糸は他方の手で対応するノズルに導入されるので、横糸の糸通しを簡便化する。この装置が、クランプ・デバイスへの供給、及び／又は糸通しのために使用される媒体を、単一の供給配管を介して供給され得ることは、さらなる利点である。糸通しのため、及び／又は横糸の強固なクランプのための、媒体の共通供給配管は、装置の経済的な製造と、織機への横糸を挿入する装置の経済的な取付けを可能にする。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】従来技術のエア・ジェット織機の概略図である。
【図２Ａ】本発明による横糸を挿入するための装置の実施例の斜視図である。
【図２Ｂ】図２Ａに示される実施例を他の角度から見た斜視図である。
【図３Ａ】横糸を強固にクランプしている状態の本発明による装置の第２の実施例の概略図である。
【図３Ｂ】横糸を糸通ししている際の第２の実施例の好ましい実施例の概略図である。
【図４Ａ】横糸を強固にクランプしている状態の本発明による装置の第３の実施例の概略図である。
【図４Ｂ】横糸を糸通ししている際の第３の実施例の概略図である。
【符号の説明】
【００３７】
１  横糸を挿入するための装置
２  横糸
３、３．１、３．２、３．３、３．４  ノズル
６、６．１、６．２、６．３、６．４  混綿管
７、７．１、７．２、７．３  クランプ・デバイス
８  制御バルブ
９  ノズル・ホルダ
【図１】
2008144336.tif 000003
【図２Ａ】
2008144336.tif 000004
【図２Ｂ】
2008144336.tif 000005
【図３Ａ】
2008144336.tif 000006
【図３Ｂ】
2008144336.tif 000007
【図４Ａ】
2008144336.tif 000008
【図４Ｂ】
2008144336.tif 000009
【外国語明細書】
2008144336.tif 000010
2008144336.tif 000011
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