(57)【要約】【課題】循環式穀物乾燥機において全張込穀粒の水分値を正確に測定する。【解決手段】貯溜室（２）、乾燥室（３）及び集穀室（４）を穀粒が循環しながら乾燥する循環式穀物乾燥機において、穀物乾燥機への張込穀粒量を設定する張込穀粒量設定手段（ＳＥ６，ＳＥ９）を設け、乾燥室（３）の全張込穀粒を所定時間毎に繰出バルブ（１０）を作動して複数の乾燥ブロックに区分して乾燥作業をしながら繰り出すように構成する。また、乾燥室（３）から繰り出された乾燥穀粒を貯溜室（４）に循環する途中でサンプル穀粒を取り出して水分値を測定するブロック穀粒水分値測定手段（４１，ＳＥ５）を設け、ブロック乾燥穀粒の測定したバラツキ最高水分値、バラツキ最低水分値及び平均水分値を表示部（３２）に表示する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
貯溜室（２）、乾燥室（３）及び集穀室（４）を穀粒が循環しながら乾燥する循環式の穀物乾燥機において、穀物乾燥機への張込穀粒量を設定する張込穀粒量設定手段（ＳＥ６，ＳＥ９）と、所定時間毎に作動する繰出バルブ（１０）により前記乾燥室（３）の張込穀粒を繰り出しながら複数の乾燥ブロックに区分乾燥しながら繰り出す繰出バルブ駆動手段（４１）と、前記乾燥室（３）から繰り出された乾燥穀粒を前記貯溜室（４）に循環する途中でサンプル穀粒を取り出して水分値を測定するブロック乾燥穀粒水分値測定手段（４１，ＳＥ５）と、前記ブロック乾燥穀粒水分値測定手段（４１，ＳＥ５）で測定したバラツキ最高水分値、バラツキ最低水分値及び平均水分値を表示する表示部（３２）とを具備することを特徴とする穀物乾燥機。
【請求項２】
前記ブロック乾燥穀粒水分値測定手段（４１，ＳＥ５）による張込穀粒の全ての乾燥穀粒ブロックの水分値測定結果に基づき、複数の乾燥モードの中からいずれかを選択して次回の乾燥作業内容とする乾燥モード選択実行手段（４１）を具備することを特徴とする請求項１記載の穀物乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、穀物乾燥機の水分値表示装置及び乾燥制御装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
穀物乾燥機において、コントロールボックスの制御盤に、文字・数字・絵等を表示する画面表示器を設け、この画面表示器に、水分計が所定時間毎に作動して測定する穀粒の水分値の測定時点ごとにおける測定水分値の上限値から下限値までのバラツキ幅を、それぞれ図表化して穀粒水分値の変化を縦軸にとり、時間の経過を横軸にとって座標上に、測定時順に並列表示するものは、公知である（特許文献１）。
【特許文献１】特許第３１２８３９０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前記従来技術では、乾燥穀粒の測定水分値について、上限値から下限値までのバラツキ幅を測定順に大雑把に知ることはできるが、乾燥穀粒全体の乾燥穀粒ブロック毎の水分値のバラツキを知ることができず、また、水分値のバラツキに応じてどのような方法で乾燥するかは、オペレータが選択操作しなかればならず、初心者には対応が難しく適正な方法で乾燥することは困難であるとう問題点があった。
【０００４】
そこで、この発明は、乾燥穀粒全体を複数の乾燥穀粒ブロックに分割し、その穀粒ブロック毎の水分値のバラツキ具合を判定し、また、乾燥穀粒ブロックの水分値のバラツキに応じて適正な乾燥方法を自動的に選択乾燥しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１の発明は、貯溜室（２）、乾燥室（３）及び集穀室（４）を穀粒が循環しながら乾燥する循環式の穀物乾燥機において、穀物乾燥機への張込穀粒量を設定する張込穀粒量設定手段（ＳＥ６，ＳＥ９）と、所定時間毎に作動する繰出バルブ（１０）により前記乾燥室（３）の張込穀粒を繰り出しながら複数の乾燥ブロックに区分乾燥しながら繰り出す繰出バルブ駆動手段（４１）と、前記乾燥室（３）から繰り出された乾燥穀粒を前記貯溜室（４）に循環する途中でサンプル穀粒を取り出して水分値を測定するブロック乾燥穀粒水分値測定手段（４１，ＳＥ５）と、前記ブロック乾燥穀粒水分値測定手段（４１，ＳＥ５）で測定したバラツキ最高水分値、バラツキ最低水分値及び平均水分値を表示する表示部（３２）とを具備することを特徴とする穀物乾燥機とする。
【０００６】
前記構成によると、循環式穀物乾燥機の貯溜室（２）に穀粒が張り込まれ、張込穀粒量設定手段（ＳＥ６，ＳＥ９）により張込穀粒量が設定されると、乾燥室（３）の循環中の乾燥穀粒ブロックは所定時間にわたり乾燥されて繰出バルブ（１０）により繰り出され、後続の乾燥穀粒ブロックに入れ替り順次乾燥される。
【０００７】
また、乾燥された乾燥穀粒ブロックは乾燥室（３）から繰り出されたて貯溜室（４）に循環する過程で、サンプル穀粒が取り出されて水分値が測定され、全ての乾燥穀粒ブロックのバラツキ最高水分値、バラツキ最低水分値及び平均水分値が表示部（３２）に順次表示される。
【０００８】
請求項２の発明は、前記ブロック乾燥穀粒水分値測定手段（４１，ＳＥ５）による張込穀粒の全ての乾燥穀粒ブロックの水分値測定結果に基づき、複数の乾燥モードの中からいずれかを選択して次回の乾燥作業内容とする乾燥モード選択実行手段（４１）を具備することを特徴とする請求項１記載の穀物乾燥機とする。
【０００９】
前記構成によると、請求項１の発明の前記作用に加えて、全ての張込穀粒が複数の乾燥穀粒ブロックに区分されて乾燥作業が終了すると、その全ての乾燥穀粒ブロックの水分値測定結果のバラツキの高低や平均水分値の高低に基づき、複数の乾燥モードの中から水分値状態に適合したいずれか一つの乾燥モードが選択され、次回乾燥作業がなされる。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１の発明は、穀物乾燥機の全張込穀粒について複数の乾燥穀粒ブロックに区分されて水分値が測定され、そのバラツキ及び平均水分値が算出表示されるので、乾燥穀粒全体を通して水分値のバラツキ具合や、未乾燥あるいは過乾燥の具合を知ることができ、乾燥状態に応じた適切な乾燥対応をとることができる。
【００１１】
請求項２の発明は、請求項１の発明の前記効果に加えて、全ての乾燥穀粒ブロックの水分値のバラツキや水分値の高低に応じて、適正な乾燥モードが選択されて乾燥作業がなされ、穀粒の品質を維持しながら目標水分値に仕上げることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下この発明の実施の形態を図面に基づき説明する。
まず、図１及び図２に基づきこの発明を実施する循環式穀物乾燥機の全体構成について説明する。
【００１３】
１は穀物乾燥機の機枠で、この機枠１内には貯溜室２、乾燥室３及び集穀室４を上方から下方に順次配設している。乾燥室３には左右穀物流下通路９，９を形成し、左右穀物流下通路９，９の内側にはバーナ５側のバーナ風胴に通じる熱風室６を配設し、穀物流下通路９，９の左右外側には吸引排気ファン７側のファン胴に通じる左右排風室８，８を配設し、穀物流下通路９，９の下端合流部に繰出バルブ１０を設けている。
【００１４】
そして、この繰出バルブ１０を所定時間毎に所定時間往復回転させて、穀物を穀物流下通路９，９に滞留して所定時間熱風を浴びせて乾燥し、その後に繰出バルブ１０を駆動して穀粒を流下排出し、次の穀粒ブロックと入替えて順次乾燥するように構成している。
【００１５】
前記機枠１の外側には集穀室４の前後一側に集めた穀物を貯溜室２に揚穀還元する昇降機１１を立設している。この昇降機１１内には上下に軸架した駆動プーリ１２ａ及び従動プーリ（図示省略）にバケットベルト１３を巻き掛け、集穀室４の底部に設ける下部搬送装置１４により乾燥穀物を前後一側に移送し、昇降機１１により揚穀するように構成している。この昇降機１１で揚穀された穀物は、昇降機１１の投げ口から上部搬送装置１６の始端側に供給され、更に上部搬送装置１６により横送して貯溜室２の上部中央部に配設する回転拡散板１８に送り、貯溜室２内に拡散落下させるように構成している。
【００１６】
前記昇降機１１、下部搬送装置１４、上部搬送装置１６から構成されている穀物循環系は、昇降機１１の機枠上部に配設している昇降機モータ（図示省略）により駆動される。また、昇降機１１における上下中途部の壁面には、バケットベルト１３の上昇行程と下降行程の間隔部に取込み口（図示省略）を設けて、この取込み口（図示省略）の下方部位に水分センサＳＥ５を着脱自在に配設している。この水分センサＳＥ５は、例えば一対の電極ロール間でサンプル粒を１粒ずつ圧縮粉砕し、その抵抗値を電気的に処理して穀粒の水分値に換算する公知のものである。
【００１７】
次に、穀物乾燥機の作用について説明する。
張込ホッパ（図示省略）から昇降機１１を利用して貯溜室２に所定量の穀物を張り込む。次いで、穀物種類、乾燥仕上水分値等を設定し、乾燥作業を開始する。貯溜室２内の穀物は乾燥室３を流下し熱風を浴びながら集穀室４に流下する。熱風により乾燥された穀類は下部搬送装置１４で一側に移送され、次いで昇降機１１により揚穀され、上部搬送装置１６に引き継がれ再び貯溜室２に循環移送され、暫くの間調質作用を受ける。このような行程を繰り返しながら仕上水分値に到達すると、乾燥作業は終了する。
【００１８】
次に、図４に基づき制御ブロック構成について説明する。
バーナ風胴２５の上方に設けたコントロールボックス４５にはコントローラ（ＣＰＵ）４１を設けている。コントローラ４１の入力側には、各種スイッチ及びセンサを接続している。コントローラ４１の入力側には、張込スイッチＳＷ０、通風乾燥スイッチＳＷ１、乾燥スイッチＳＷ２、排出スイッチＳＷ３、停止スイッチＳＷ４、タイマの増加スイッチＳＷ９、タイマの減少スイッチＳＷ１０、緊急停止スイッチ１１を接続し、また、入力回路を介して外気温度センサＳＥ１、熱風温度センサＳＥ２、排風温度センサＳＥ３、水分計電極温度センサＳＥ４、水分センサＳＥ５、張込量センサＳＥ６等を接続している。
【００１９】
また、コントローラ４１には入力回路を介して穀物種類設定スイッチＳＷ７、水分値設定スイッチＳＷ８、張込量設定スイッチＳＷ９を接続し、また、出力回路を介して穀物表示装置３４ｂ、水分表示装置３５ａ、張込量表示装置３６ｂを接続している。
【００２０】
また、コントローラ４１の出力側には、出力回路を介して送風機モータＭ１、昇降機モータＭ２、繰出バルブモータＭ３、バーナ燃焼系のバーナファンモータ（図示省略）、バーナ気化筒モータ（図示省略）、燃料供給用の電磁ポンプ（図示省略）、燃料バルブ（図示省略）、イグナイタ（図示省略）、水分計モータ（図示省略）を接続し、また、出力回路を介して各種表示項目のデジタル表示をする表示部３２、穀物乾燥機の各種異常表示用の異常表示モニタ３３等を接続している。
【００２１】
コントローラ４１のバーナ駆動信号は電磁ポンプ（図示省略）のＯＮ／ＯＦＦ信号及び大小供給信号、バーナ気化筒モータ（図示省略）の回転数指令信号、バーナファンモータ（図示省略）の回転数指令信号、イグナイタ（図示省略）の通電信号等があり、燃料供給量、燃焼空気供給量及び気化筒回転数を同調制御し液体燃料を気化燃焼させるように構成している。
【００２２】
また、乾燥作業中には、予め設定記憶されている熱風設定温度と熱風温度センサＳＥ２の検出熱風温度とを比較し、その差が小になるように周期的にオンされる燃料供給用の電磁ポンプ（図示省略）のオンタイム信号を長短に変更制御しながら乾燥作業をし、穀物水分が目標水分値になると乾燥作業を停止する。
【００２３】
次に、水分値の検出及び表示構成について説明する。
乾燥穀粒は収穫穀稈の倒伏の具合や、刈取時期の早い遅い等の関係で水分値のバラツキがあり、また、大型の穀物乾燥機では異なる圃場の穀粒を同時に乾燥することもあり、張込穀粒は張込層により異なる水分値を形成することがある。このような状況下では、水分値を測定した穀粒ブロックでバラツキが生じ、全体として過乾燥や未乾燥で乾燥作業が終了するという不具合が発生する。この実施形態ではこのような不具合を解消しようとするものである。
【００２４】
張込量センサＳＥ６により穀粒の張込量が検出され、あるいは、張込量設定スイッチＳＥ９により張込量が設定されると、この検出設定張込量、乾燥室３の乾燥穀粒量、前記繰出バルブ１０の繰出タイミング、繰出速度により、所定の計算式に基づき全張込量の乾燥穀粒ブロック数（ＬＶ１〜ＬＶ１０）及び全張込量の乾燥作業が一循環するに要する循環時間（ｎ）、測定回数（ｍ）が算出決定される（図５参照）。なお、図１に示すように、穀物の満量張り込みの場合には、乾燥穀粒ブロックをＬＶ１０に区分するように構成している。
【００２５】
次いで、乾燥スイッチＳＷ２をＯＮし乾燥作業が開始されると、各乾燥穀粒ブロックが乾燥終了し貯溜室２に循環する過程で、各乾燥穀粒ブロックから所定のサンプル粒数を水分センサＳＥ５に取り込み、一対の電極ロール間でサンプル粒を１粒ずつ圧縮粉砕し、その抵抗値を電気的に処理し、バラツキ最高水分値、バラツキ最低水分値及び平均水分値を算出して記憶装置に記憶し、各乾燥穀粒ブロック毎のバラツキ最高水分値、バラツキ最低水分値及び平均水分値を前記表示部３２に順次表示する。なお、図４は各穀粒層（ＬＶ１〜ＬＶ１０）毎の平均水分検出の例を示している。
【００２６】
特許第３１２８３９０号公報のものは、水分計で測定したデータにおける水分値のバラツキを算出し測定順に表示するものであり、乾燥穀粒全体の穀粒ブロックについてそのバラツキを算出表示するものではなかった。
【００２７】
しかし、前記構成によると、穀物乾燥機内の全穀粒を乾燥穀粒ブロックに区分し、各乾燥穀粒ブロックにおける水分値のバラツキ及び平均水分値を算出表示するので、乾燥穀粒全体のバラツキ具合を通観することができきる。従って、各乾燥穀粒ブロックについて、それぞれバラツキ具合、及び、未乾燥あるいは過乾燥の具合を知ることができ、各乾燥穀粒ブロックに応じた適切な乾燥対応をとることができ、むら乾燥を防止することができる。
【００２８】
また、張込作業の終了後、乾燥作業中及び乾燥作業終了後において、通風循環乾燥している時には、即ち、バーナ５を非駆動で、繰出バルブ１０、昇降機１１及び吸引排気ファン７を駆動し、張込穀粒を循環しながら左右穀物流下通路９，９に通風しているときには、前記各乾燥穀粒ブロック毎のバラツキ最高水分値、バラツキ最低水分値及び平均水分値、及び、乾燥終了時刻を表示部３２に表示するようにしてもよい。
【００２９】
前記構成によると、夜中に乾燥作業が終了しても、表示部３２には乾燥終了時の水分値データが表示されているので、乾燥穀粒全体の時間経過後における通風乾燥による乾燥状態の変化を予測し、現在の穀粒乾燥状態を正確に把握することができる。
【００３０】
次に、穀粒張込時における水分値の測定及び表示構成の実施形態について説明する。
張込スイッチＳＷ０がＯＮすると、所定時間（例えば１〜２分）毎に水分センサＳＥ５が作動し、水分センサＳＥ５へのサンプル穀粒の取入の有無から穀粒取入時には張込作業中と判定し、穀粒の取入なしのときには非張込作業と判定する。次いで、張込作業中と判定すると、水分センサＳＥ５により水分値を測定し、バラツキ最高水分値、バラツキ最低水分値及び平均水分値を算出して記憶装置に記憶し、張込穀粒の張込順序に従ってバラツキ最高水分値、バラツキ最低水分値及び平均水分値を順次表示部３２に表示する。そして、張込スイッチＳＷ０がＯＦＦすると張込作業終了と判定し、前記水分値測定データからバラツキ最高水分値、バラツキ最低水分値及び平均水分値の平均値をそれぞれ算出し、表示部３２に表示する。
【００３１】
前記構成によると、張込作業時に張込穀粒の水分値を測定するので、穀物乾燥機内に張り込んだ穀粒全体の水分値及びバラツキ具合を知ることができ、張込穀粒の水分値の測定精度の向上を図ることができる。
【００３２】
また、張込作業時に停止スイッチＳＷ４をＯＮし張込作業を停止すると、前記水分値データ及び張込量を表示し、その後に通風乾燥スイッチＳＷ１、乾燥スイッチＳＷ２、あるいは、排出スイッチＳＷ３のＯＮ操作があるまでは、前記表示を継続するように構成してもよい。
【００３３】
前記構成によると、通常の張込作業は数回に分けて行われることが多いが、継続張込作業時に張込可能穀粒量を知ることができ、継続張込作業を円滑に行なうことができる。
次に、乾燥穀粒ブロックの水分値の検出結果に対応した適正な乾燥方法の選択判定及びその乾燥運転について説明する。
【００３４】
この実施形態では、各乾燥穀粒ブロックの測定水分値のバラツキ具合や平均水分値の高低に応じて、適切な乾燥運転を選択実行し、穀粒を良質な乾燥作業により目標水分値に仕上げようとするものである。
【００３５】
穀物乾燥機の満量張込穀粒を例えば１０ブロックに区分して順次乾燥するように構成し、その各乾燥穀粒ブロックの平均水分値をＭＳ１，ＭＳ２，…ＭＳ１０とし、目標水分値を「ＭＬ」、乾燥穀粒ブロックの１０の平均値を「ＭＳＡＶ」、乾燥穀粒ブロック１０中の最低水分値を「ＭＳＬ」、乾燥穀粒ブロック１０中の最高水分値を「ＭＳＨ」とし、次の計算式により算出した数値により、種々の乾燥モードの中から各乾燥穀粒ブロックに対応した乾燥方法を選択実行するものである。
【００３６】
計算式…「（ＭＳＨ−ＭＳＬ）×Ａ＞ＭＳＡＶ−ＭＬ」
前記計算式の計算結果により、乾燥モードを選択する。なお、「Ａ」は「１未満」の定数で、実験結果により定める。
【００３７】
初期水分値の最低水分値（ＭＳＬ）が目標水分値（ＭＬ）より低い乾燥穀粒ブロックがある場合には、乾燥モード１を選択する。乾燥モード１は、例えば、第１段階で４時間の通風循環乾燥をし、第２段階で４時間の乾燥休止をし、第３段階で２時間の熱風乾燥作業をし、第４段階で４時間の乾燥休止をしながら乾燥し、目標水分値になると乾燥作業を停止する。なお、第１段階〜第４段階の乾燥作業で全体の乾燥穀粒ブロックの平均水分値が目標水分値に到達しないときには、これを繰り返しながら乾燥作業を継続する。
【００３８】
また、初期水分値の最低水分値（ＭＳＬ）が目標水分値（ＭＬ）より高く、乾燥穀粒ブロックの平均水分値が交互に高低を繰り返している場合には、乾燥モード２を選択する。乾燥モード２は、例えば、第１段階で遅い乾減率で乾燥作業をし、バラツキが小さくなりながら目標水分値に到達するときは、このまま乾燥作業を継続する。また、バラツキが小さくならないときには、第２段階として途中で４時間の休止乾燥をし、第３段階で遅い乾減率で乾燥作業をしながら目標水分値に仕上げていく。
【００３９】
また、乾燥穀粒ブロックで平均水分値の高いものと低いものとがある場合には、乾燥モード３を選択する。乾燥モード３は、高水分値の乾燥穀粒ブロックでは熱風乾燥作業をし、低水分値の乾燥穀粒ブロックでは第１段階として通風乾燥をし、第２段階で乾燥作業を休止しながら目標水分値に仕上げていく。
【００４０】
前記構成によると、穀物乾燥機の乾燥穀粒ブロックの水分値のバラツキや水分値の高低に応じて、適正な乾燥モードを選択して乾燥作業をすることができ、穀粒の品質を維持しながら目標水分値に仕上げることができる。
【００４１】
また、各乾燥穀粒ブロックの乾燥具合に対して、過乾燥の乾燥穀粒ブロックに対しては乾燥休止、通風乾燥等を選択することにより、乾燥穀粒全体の水分値を均一に仕上げることができる。
【００４２】
次に、他の乾燥制御の実施形態について説明する。
張込量センサＳＥ６により穀粒の張込量が検出されると、この設定張込量、及び、前記繰出バルブ１０の繰出タイミング、繰出速度により、所定の計算式に基づき全張込穀粒の乾燥作業一循環するに要する循環時間を算出決定し、前記一循環時間を複数等分に分割し分割時間を設定する。
【００４３】
次いで、乾燥スイッチＳＷ２をＯＮし乾燥作業が開始されると、前記分割時間毎に穀粒水分値を水分センサＳＥ５により測定し、そのバラツキ最高水分値、バラツキ最低水分値及び平均水分値を算出し、記憶装置に記憶する。そして、前記計算式に基づき全分割時間の水分値のバラツキ具合に対応する乾燥モードを選択して乾燥し、乾燥終了時の各分割時間毎のバラツキ最高水分値、バラツキ最低水分値及び平均水分値を前記表示部３２に表示する。
【００４４】
なお、この乾燥終了時の水分値表示を簡略にし、「バラツキ０．５％」、「バラツキ１．５％」のように表示してもよい。また、水分値のバラツキが基準値よりも小さいときには、そのまま乾燥作業を終了し、基準値よりもバラツキが大のときには、追い乾燥し目標水分値に仕上げるようにしてもよい。前記構成により、前記実施形態と同様の効果が期待できる。
【００４５】
次に、乾燥制御の他の実施形態について説明する。
前記コントローラ４１にタイマ機能を組み込み、乾燥作業の希望終了時刻、乾燥作業開始時刻を入力する手段を設け、前記入力手段により希望乾燥終了時刻、乾燥作業開始時刻を入力する。次いで、張込量センサＳＥ６により穀粒の張込量が検出され、あるいは、張込量設定スイッチＳＥ９により張込量が設定されると、この設定張込量、乾燥室３の乾燥穀粒量、及び、前記繰出バルブ１０の繰出時間タイミング、繰出速度により、所定の計算式により複数の乾燥モードの全張込量の乾燥作業一循環に要する循環時間が算出決定される。次いで、複数の乾燥モードの１循環乾燥当たりの乾減率、張込水分値、目標水分値から複数の乾燥モードの乾燥所要時間が演算される。次いで、前記乾燥作業開始時刻及び乾燥希望終了時刻から複数の乾燥モード、即ち、「遅い乾燥モード」、「やや遅い乾燥モード」、「速い乾燥モード」の中から穀粒にやさしい乾燥モードを選択し、乾燥作業が開始される。
【００４６】
コンバインの穀稈の収穫作業、穀物乾燥機による乾燥作業、籾摺選別機による籾摺作業の作業時間帯は、種々異なっている。午前中に籾摺選別機で籾摺作業をし、午後にコンバインで収穫作業をし、夜から翌る朝にかけて穀物乾燥機で乾燥作業をするのが通常である。
【００４７】
前記構成によると、このような作業形態において、乾燥作業開始時刻と乾燥終了時刻を入力すると、この条件下で穀粒にやさしい乾燥モードが自動的に選択されて乾燥されるので、オペレータの操作を簡単化しながら一連の穀粒処理作業を円滑に実行することができる。
【００４８】
次に、穀物乾燥機の張込自動停止制御について説明する。
張込スイッチＳＷ０がＯＮすると、所定時間（例えば１〜２分）毎に水分センサＳＥ５が作動し、水分センサＳＥ５への穀粒の取入の有無から、穀粒取入のときには張込作業中と判定し、穀粒の取入なしのときには非張込作業と判定するように構成する。なお、この水分センサＳＥ５に代えて、前記昇降機１１の上部に籾流れセンサ（図示省略）を設けて穀粒の流れを把握し、張込の有無を判定してもよい。
【００４９】
そして、水分センサＳＷ５が張込なしと判定すると、コントローラ４１からの指令により、停止スイッチＳＷ４がＯＮし、穀物乾燥機を自動停止する張込自動停止手段を設けている。また、張込自動停止入／切スイッチ（図示省略）を設け、前記自動停止手段を作動するかしないかを選択できるように構成している。
【００５０】
前記構成によると、既存のセンサを有効に活用しながら、張込動力の無駄を防止し、また、通風乾燥しながら張込作業をする場合には、前記穀物流下通路９，９にある穀粒にだけ通風されて、この部分の穀粒だけが乾燥が進むといった不具合を防止しながら、張込作業時の通風乾燥をすることができる。
【００５１】
また、前記水分センサＳＥ５により張込作業、あるいは、非張込作業の判定をするにあたり、例えば、張込停止変更スイッチ（図示省略）を設けて、水分センサＳＥ５への穀粒の取り込みが停止してから張込停止をするまでの時間を、長短に変更するように構成してもよい。このように構成することにより、穀粒の張込形態に合わせて、張込停止をすることができ、張込再開の度に張込スイッチＳＷ０をＯＮするという煩わしさを解消することができる。
【００５２】
また、次のように構成してもよい。張込スイッチＳＷ０がＯＮすると、所定時間（例えば１〜２分）毎に水分センサＳＥ５が作動し、水分センサＳＥ５への穀粒の取入の有無から、穀粒取入のときには張込作業中と判定し、穀粒の取入なしのときには非張込作業と判定するように構成する。前記水分センサＳＥ５が非張込と判定すると、次いで、前記張込量センサＳＥ６により穀粒の張込量が検出される（あるいは、張込量設定スイッチＳＥ９により張込量が設定される）と、張込作業中止と判定して、通風運転に自動的に移行する。
【００５３】
即ち、バーナ５を非駆動で、繰出バルブ１０、昇降機１１及び吸引排気ファン７を駆動し、張込穀粒を循環させながら左右穀物流下通路９，９に通風する。なお、通風運転自動入／切スイッチ（図示省略）を設けて、自動通風運転の要否を選択できるように構成し、また、通風運転時間設定スイッチ（図示省略）を設けて、通風運転時間を長短に設定できるように構成してもよい。
【００５４】
前記構成によると、高水分値の麦を張り込んだままで放置すると、発酵し循環不良をおこす怖れあるが、張込停止時に通風運転に自動的に移行することにより、このような不具合を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】穀物乾燥機の切断した正面図
【図２】穀物乾燥機の切断側面図
【図３】制御ブロック図
【図４】本発明の水分値測定データ
【図５】張込穀粒量と循環時間と乾燥開始直後の循環時間におけるの水分測定回数を示した図
【符号の説明】
【００５６】
１      穀物乾燥機
２      貯溜室
３      乾燥室
４      集穀室
５      バーナ
６      熱風室
７      吸引排気ファン
８      排風室
９      穀物流下通路
１０      繰出バルブ
３２      表示部
４１      繰出バルブ駆動手段（コントローラ）
４１      乾燥モード選択実行手段（コントローラ）
４１      ブロック乾燥穀粒水分値測定手段（コントローラ）
ＳＥ５    ブロック乾燥穀粒水分値測定手段（水分センサ）
ＳＥ６    張込穀粒量設定手段（張込量センサ）
ＳＥ９    張込穀粒量設定手段（張込量設定スイッチ）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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