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(57)【要約】【課題】コンセントとプラグとの間に塵が蓄積し、コンセントやプラグにそれぞれの端子が短絡して発火する危険性を防止するコンセントの防塵用キャップを提供する。【解決手段】蛇腹状で伸縮自在な筒状のキャップ本体２と、このキャップ本体２の一方の端部１Ａを開閉する蓋体３と、このキャップ本体２の他方の端部１Ｂに設けたコンセントＡへの接続部材５とを備え、この蓋体３からプラグコードＢ２を引き出す構成のコンセントの防塵用キャップである。【選択図】図１
2008235233.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンセントとプラグとを覆う防塵用キャップであって、蛇腹状で伸縮自在な筒状のキャップ本体と、このキャップ本体の一方の端部を開閉する蓋体と、このキャップ本体の他方の端部に設けたコンセントへの接続部材とを備え、この蓋体からプラグコードを引き出すことを特徴とするコンセントの防塵用キャップ。
【請求項２】
この蓋体が柔軟な素材でできており、開閉する蓋体とキャップ本体の一方の端部との隙間からプラグコードを引き出すことを特徴とする請求項１記載のコンセントの防塵用キャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、コンセントとプラグとを覆う防塵用キャップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】コンセントに電気器具のプラグを差し込んで使用する場合、プラグを差し込んだまま長期間放置することがあり、このように放置し続けるとコンセントとプラグとの間に塵が蓄積し、コンセントやプラグにそれぞれの端子が短絡して発火する危険性があり、その予防として種々の提案がされている。【０００３】例えば、特許文献１のように、コンセントに溝を付けてカバーを取り付けられるような構造をしたコンセントがある。【０００４】また、特許文献２のように、プラグ（コンセントと記載されているが、以下、プラグという）の周囲を覆い、このプラグが備える雄端子をコンセント（ソケットと記載されているが、以下コンセントという）が備える雌端子に差し込み前記プラグと前記コンセントとを接続させた場合に、前記プラグの前面部に当接して前記プラグと前記コンセントとの間の隙間を外部から遮断するプラグカバーと、このプラグカバーを前記プラグに係止する係止手段とを備えた構成のプラグの防塵装置がある。【０００５】
【特許文献１】  実用新案登録第３１０５１７８号公報
【特許文献２】  特開２０００−１２１５０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】しかしながら、特許文献１の記載のコンセントにはカバーを取り付ける溝を付ける必要があり、しかも、カバーが嵩張るという問題がある。また、特許文献２のプラグの防塵装置にあっては、プラグ毎にプラグカバーを設ける必要があるなどの問題がある。【０００７】本発明は上記問題点を解消し、嵩張らず防塵効果のよいコンセントの防塵用キャップを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】本発明のコンセントの防塵用キャップは、蛇腹状で伸縮自在な筒状のキャップ本体と、このキャップ本体の一方の端部を開閉する蓋体と、このキャップ本体の他方の端部に設けたコンセントへの接続部材とを備え、この蓋体からプラグコードを引き出すことを特徴とする。【０００９】さらに、この蓋体が柔軟な素材でできており、開閉する蓋体とキャップ本体の一方の端部との隙間からプラグコードを引き出すことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】本発明のコンセントとプラグとを覆う防塵用キャップは、蛇腹状で伸縮自在な筒状のキャップ本体と、このキャップ本体の一方の端部を開閉する蓋体と、このキャップ本体の他方の端部に設けたコンセントへの接続部材とを備え、この蓋体からプラグコードを引き出すので、嵩張らず防塵効果のよいコンセントの防塵用キャップを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】本発明の実施形態について図を参照して、以下、説明する。【００１２】図１および図２において、本発明のコンセントの防塵用キャップ１は、コンセントＡを覆うとともにプラグＢおよびプラグコードＢ２の一部を収容する空間部１Ｃ（図３および図４参照）を形成するよう蛇腹状で伸縮自在な柔軟な合成樹脂材でできた筒状のキャップ本体２と、このキャップ本体２の一方の端部１Ａを開閉する蓋体３と、このキャップ本体２の他方の端部１Ｂに設けたコンセントＡへの接続部材５とで構成されている。このキャップ本体２の蛇腹は拡張させたときにプラグＢおよびプラグコードＢ２の一部を収容できる大きさに設定する。また、この防塵用キャップ１を面状ファスナーなどでできた接続部材５を介してコンセントＡに取り付ける。次に、コンセントＡに破線で示すプラグＢの雄端子Ｂ１を差し込んで、開閉する蓋体３からプラグコードＢ２を引き出す。このプラグコードＢ２の引き出しは開閉する蓋体３とキャップ本体２の一方の端部１Ａとの隙間から引き出す構成にしてもよいし、この構成に代えて蓋体３に切り欠きや穴を設けてもよい。
【実施例１】
【００１３】図３は、コンセントの防塵用キャップ１の実施例を示す。キャップ本体２の一方の端部１Ａを開閉する１枚の蓋体３が設けられている。この蓋体３は柔軟な合成樹脂材でできており、その裏面には面状ファスナー６１が設けられており、キャップ本体２の一方の端部１Ａに設けた面状ファスナー６２と噛着させてキャップ本体２の一方の端部１Ａを閉じる。なお、この開閉する蓋体３もキャップ本体２と柔軟な合成樹脂材で一体に成形されたものでもよい。このように蓋体３が柔軟な合成樹脂材でできておれば、プラグコードＢ２の引き出しは開閉する蓋体３とキャップ本体２の一方の端部１Ａとの隙間から引き出すことができる。
【実施例２】
【００１４】図４および図５は、コンセントの防塵用キャップ１の異なる実施例を示す。上記実施例１と異なる構成は、キャップ本体２の一方の端部１Ａを開閉する柔軟な合成樹脂材でできた蓋体３を左右２枚として、左側の蓋体３１の表面には面状ファスナー６２が、右側の蓋体３２の裏面には面状ファスナー６１がそれぞれ噛着できるように設けられている。図５に示すように左側の蓋体３１と右側の蓋体３２とを重ねることにより、プラグコードＢ２の引き出しが容易になる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】  本発明の防塵用キャップにてコンセントを覆った状態の側面図である。
【図２】  本発明の防塵用キャップの側面図である。
【図３】  本発明の防塵用キャップの実施例１で蓋を開いた状態の平面図である。
【図４】  本発明の防塵用キャップの実施例２で蓋を開いた状態の平面図である。
【図５】  同上の蓋を閉じた状態の平面図である。
【符号の説明】
【００１６】  １  防塵用キャップ
２  キャップ本体
３  蓋体
５  接続部材
Ａ  コンセント
Ｂ  プラグ
【図１】
2008235233.tif 000003
【図２】
2008235233.tif 000004
【図３】
2008235233.tif 000005
【図４】
2008235233.tif 000006
【図５】
2008235233.tif 000007
(57)【要約】【課題】  プリンター機出口部分と巻取り装置の間には印刷後のインク乾燥による冷却時間確保のため、約１ｍ位の空間がある。印刷開始前、メディアの先端はプリンター機入口部分から印刷部を通過し出口部分を経由して、巻取り装置まで達した後に印刷が開始されることとなる。このおり、印刷されない余分のメディアが上記約１ｍ位発生してしまい、メディアの歩留まりが大幅に低下し、印刷コストが増加する。【解決手段】  プリンター機の出口部分から出ているメディアの先端をガイド上方のはさむ冶具で挟み込み、ガイドの下方にてガイド下端をガイド固定具にて固定する。そして、メディアを巻くための巻取り心棒を巻取り装置の回転部に取付ける。更に、ガイド固定具の両端部に設けられた取付金具をモーター回転部と巻取り心棒の隙間に挟み込んでガイド固定具を巻取り心棒に固定し、メディア先端から巻取り装置の間におけるガイドが張られた状態に保ってから印刷を開始する。【選択図】図４
2008063139.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プリンター機の印刷済みメディア巻取り装置の手前に取付けられ、上方には印刷したメディアの先端をはさむ冶具を設け、下方には巻取り装置の巻取り心棒に取付けるためのガイド固定具を設けたことを特徴とするはさみ式巻取りガイド。
【請求項２】
メディアの先端をはさむ冶具としてマグネットを利用することを特徴とする、請求項１記載のはさみ式巻取りガイド。
【請求項３】
ガイド１とガイド固定具３を弾性材料で作成したことを特徴とする、請求項１〜請求項２記載のはさみ式巻取りガイド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  プリンター機でロール式のメディアや長めのメディアを使用する場合に巻取り装置の手前に取付ける、はさみ式巻取りガイドである。
【背景技術】
【０００２】  従来、プリンター機の下部に印刷済み巻取り装置を設置し、ロール式あるいは長めのメディアを印刷・巻取る場合、印刷前にプリンター機の入口部分にメディアを挿入し、これをプリンター機の出口部分を経由して巻取り装置まで延ばしてメディア先端を巻取り装置に固定していた。そしてその後、印刷を開始すると共に印刷されたメディアを巻取っていた。
【特許文献】
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  上記した巻取装置を用いた場合、次のような問題点があった。【０００４】  プリンター機出口部分と巻取り装置の間には印刷後のインク乾燥による冷却時間確保のため、約１ｍ位の空間がある。印刷開始前、メディアの先端はプリンター機入口部分から印刷・焼付け部を通過し出口部分を経由して、巻取り装置まで達した後に印刷が開始されることとなる。このおり、印刷されない余分のメディアが上記約１ｍ位発生してしまい、メディアの歩留まりが大幅に低下し、印刷コストが増加する。【０００５】  このような不具合を解消するために、プリンター機出口部分から巻取り装置までの約１ｍの間に本発明である巻取りガイドを設けた。
【課題を解決するための手段】  請求項１はプリンター機の印刷済みメディア巻取り装置の手前に取付られ、上方には印刷したメディアの先端とはさむ冶具を設け、下方には巻取り装置の巻取り心棒に取付けるためのガイド固定具を設けたことを特徴とするはさみ式巻取りガイドである。
また請求項２はメディアの先端をはさむ冶具としてマグネットを利用することを特徴とする請求項１記載のはさみ式巻取りガイドである。
請求項３はガイド１とガイド固定具３を弾性材料で作成したことを特徴とする請求項１〜請求項２記載のはさみ式巻取りガイドである。
【発明の効果】
【０００６】  以上のように、本発明のはさみ式巻取りガイドは、簡単で便利しかも経済的に安く、はさむ部分が薄いので巻き取る時もメディアを傷つけることなくスムーズに巻き取っていく。さらに、メディアの多様なサイズや種類にも対応できるようにガイドを数本ガイド固定具に取付ける。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】  図１〜４を用いて実施形態の一例を述べる。まず、細帯状のガイド１の上方に２枚のマグネット２を取付け、２枚のマグネットの間にプリンター機出口部分から出ているメディア６の先端を挟み込む。次にガイド１の下方にてガイド１の下端をガイド固定具３にて固定する。そして、メディアを巻くための巻取り心棒５を巻取り装置７のモーター回転部（図示省略）に取付ける。更に、ガイド固定具の左右両端部に設けられた取付金具４をモーター回転部と巻取り心棒５の隙間に挟み込んでガイド固定具３を巻取り心棒５に設置・固定する。
なおこの固定を確実なものにするには、ガイド固定具３はゴム等の弾性材料で製作し、この長さを上記心棒の距離より短い長さに設定して、これを引っ張った状態で使用することによって、ガイド固定具３に収縮力が発生して、取付け金具４がモーター回転部と巻取り心棒５の隙間から確実に脱落しないようになる。更に細帯状のガイド１の材質も弾性材料が好適である。その理由を次に述べる、左右の両端部のガイド１はメディアの左右両端部を挟み込む必要がある。メディアの左右の端部より内側をガイド１で挟み込むとガイドよりはずれたメディア端部は印刷後のインクの乾燥による熱の作用により端部に反りが発生し、反り部が折り込まれて巻取られることとなる。このため細帯状のガイドの左右両端部はメディアの幅の両端部を常に挟み込むことが必要となる。このため伸び縮みできる弾性材料で作成して各種の長物幅のメディアに適当させることが必要となる。【０００８】  以上のように、プリンター機入口部分から出口部分の間におけるメディア並びにメディア先端から巻取り装置の間におけるガイドが張られた状態に保ってから印刷を開始する巻取り心棒５にガイド固定具３、ガイド１並びにマグネット２と更にはメディア５が共に巻込まれながら印刷が進行していくこととなる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】ガイド上方にマグネットを取付けた平面図・側面図
【図２】巻取装置心棒に取付けるガイド固定具の平面図・側面図
【図３】はさみ式巻取りガイド本体
【図４】本発明の実施例
【符号の説明】
１、ガイド
２、２枚のマグネット
３、ガイド固定具
４、取付け金具
５、巻取り心棒
６、メディア
７、巻取り装置
【図１】
2008063139.tif 000003
【図２】
2008063139.tif 000004
【図３】
2008063139.tif 000005
【図４】
2008063139.tif 000006
(57)【要約】【課題】この発明は、杭打ちを行わないべた基礎において、その施工を容易とすると共に高い強度が得られる建物の基礎構造及びその構築方法を得ることを課題とするものである。【解決手段】根切りされた地盤１上に立体鉄筋付鉄板２を配設し、この立体鉄筋付鉄板２の鉄筋で下端筋４を支承し、この下端筋４の上方にボイド５を配設し、このボイド５の上方に上端筋７を配設れ、これらが埋設されるようにコンクリートを打設８してコンクリートスラブを形成して建物の基礎構造を構成する。【選択図】  図１
2008063844.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
根切りされた地盤上に立体鉄筋付鉄板が配設され、この立体鉄筋付鉄板の鉄筋に下端筋が支承され、この下端筋の上方にボイドが配設され、このボイドの上方に上端筋が配設され、これらがコンクリートで埋設されてコンクリートスラブが形成された建物の基礎構造
【請求項２】
根切りされた地盤上に立体鉄筋付き立体鉄板を配設し、この立体鉄筋付鉄板の鉄筋上に下端筋を配設し、この下端筋の上にボイドを配設し、このボイドの上に上端筋を配設し、次いでこれらが埋設されるようにコンクリートを打設してコンクリートスラブを形成する、建物の基礎構造の構築方法
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、杭打ちを行わないべた基礎において、その施工を容易とすると共に高い強度が得られる建物の基礎構造及びその構築方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、建物の基礎構造におけるべた基礎を構成するコンクリートスラブを中空としたものは、特開平７−１６６５５６号として提案されている。
この特開平７−１６６５５６号に開示された発明は、根切り底に捨てコンクリートを打設した後、基礎スラブ周辺への型枠の組立と下端筋の配設を行い、捨てコンクリート上に中空管を、捨てコンクリートの天端から距離をおき、浮き上がりを拘束した状態で設置し、上端筋及び、これと下端筋を連結して両者を拘束するスターラップを配筋した後、捨てコンクリート上にコンクリートを打設して中空スラブ基礎を構築するものである。
【特許文献１】特開平７−１６６５５６号公報
【０００３】
上記発明においては、下端筋を捨てコンクリートの上に直接配筋する構成であり、下端筋の機能を十分に発揮させることができない。また、コンクリートスラブの剛性は上端筋と下端筋によって補強されるのみであるので、剛性に限界があり強度不足となることもある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この発明は、コンクリートスラブの剛性を高めることを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１の発明の建物の基礎構造は、根切りされた地盤上に立体鉄筋付鉄板を配設し、この鉄板の立体鉄筋で下端筋を支承し、この下端筋の上方にボイドを配設し、このボイドの上方に上端筋を配設し、これらがコンクリートで埋設されてコンクリートスラブが形成されたものである。
請求項２の発明は、上記基礎構造の構築方法であって、根切りされた地盤上に立体鉄筋付鉄板を配設し、この鉄板の立体鉄筋上に下端筋を配設し、この下端筋の上にボイドを配設し、このボイド上に上端筋を配設し、次いでこれらが埋設されるようにコンクリートを打設してコンクリートスラブを形成することにより、建物の基礎構造を構築するものである。
【０００６】
上記において、立体鉄筋付鉄板は、鉄板に立体鉄筋が固着されていてこの立体鉄筋が下端筋を適宜の位置に配設するスペーサ機能を果たすものであればよく、立体鉄筋の具体的な形状・構造は問わない。この立体鉄筋付鉄板を根切り底面の転圧した土又は根切り底面に打設した捨てコンクリートの上に配設し、立体鉄筋付鉄板と転圧した土又は地盤捨てコンクリートとをアンカーで連結する。また、立体鉄筋付鉄板は、根切り底面の全面に亘り敷設する他、下端筋のスペーサとして機能するために必要な限度で敷設してもよい。
【０００７】
上記ボイドは、下端筋の上に直接配設しても、スペーサを介して配設してもよい。ボイドはコンクリートスラブの中空率と剛性とを勘案して配設するものであるが、コンクリート打設時における浮き上がりを防止することが必要である。その手段としては、ボイドと下端筋との間に止め金具を取り付ける手法の他、上端筋と下端筋とをワイヤで連結して上端筋と下端筋とでボイドを挟み込んで固定する手法も採用できる。
なお、ボイドの構成は、金属管、合成樹脂管などのパイプの他、発泡合成樹脂製の球体や棒状体としてもよい。
更に、上端筋は前記スペーサの上に直接配設しても、スペーサを介して配設してもよい。
【発明の効果】
【０００８】
この発明によれば、根切りされた地盤上に立体鉄筋付鉄板を配設し、その上に下端筋を配設するものであるから、立体鉄筋付鉄板がスペーサとして機能する。したがって、スペーサを用いることなく下端筋を浮かせた状態で保持することができる。そして、スペーサと異なり立体鉄筋付鉄板は単に敷き詰めるのみで広面積に亘り下端筋の支承を可能とするので、スペーサを設置する場合よりも作業性が極めて向上する。
加えて、立体鉄筋付鉄板のトラスが構造材として機能するので、コンクリートスラブの剛性の向上が図られ、強度が増加する。
また、下端筋の上に直接ボイドを配設し、ボイドの上に直接上端筋を配設することも可能であり、スペーサを用いない施工とすることもできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下この発明の実施の形態を説明する。
図において、根切り部の底の土１を転圧して固め、その上面に立体鉄筋付鉄板２を全面に亘り敷き詰める。
前記立体鉄筋付鉄板２は、鉄板２ａに２本一組として正面視逆Ｖ字状とした複数対のラチス筋２ｂを固着し、ラチス筋２ｂの頂部に上端筋２ｃ、下部に下端筋２ｄを固着して構成したトラスを固着したものである。
前記立体鉄筋付鉄板２はアンカー３によって前記転圧した土１に連結する。
【００１０】
前記立体鉄筋付鉄板２の上端筋２ｃに縦横の下端筋４を載せ、この下端筋４にボイド５を複数本載せる。このボイド５は前記トラスと直交する方向に配設し、ボイド５の上部外周を囲う逆Ｕ字状の止め金具６の下端部を、前記立体鉄筋付鉄板２の上端筋２ｃに係止させて立体鉄筋付鉄板２に固定する。上記ボイド５の配設に際しては必要によりスペーサ又はスペーサ機能を備えた止め金具を使用する。
前記ボイド５の上面に、必要によりスペーサを介して縦横の上端筋７を載せ、次いでコンクリート８を打設する。コンクリートが硬化することにより、建物の基礎構造が構築される。
【産業上の利用可能性】
【００１１】
この発明は、スペーサを用いることなく下端筋を所定の位置に配設できるので作業性がよく、かつ立体鉄筋が埋め込まれるので強度が向上するなどの利点を有するものであって、産業上の利用可能性を有するものである。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】この発明実施形態の正面断面図
【図２】同じく側面断面図
【符号の説明】
【００１３】
１    転圧した土
２    立体鉄筋付鉄板
２ａ  鉄板
２ｂ  ラチス筋
２ｃ  上端筋
２ｄ  下端筋
３    アンカー
４    下端筋
５    ボイド
６    止め金具
７    上端筋
８    コンクリート
【図１】
2008063844.tif 000003
【図２】
2008063844.tif 000004
(57)【要約】【課題】この発明は、フンドシとパンツの両方の長所を取入れ、股ズレ、インキンの予防に良いフンドシパンツを提供。【解決手段】フンドシ部分に細い丸ゴムを装入し睾丸を吊り上げ汗の吸収を良くするフンドシパンツである。【選択図】図２
2008063709.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
従来のパンツにフンドシを装着し細い丸ゴムにより睾丸を吊り上げ汗の吸収を良くする、フンドシパンツ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、従来のフンドシとパンツを一体化した物である。
【背景技術】
【０００２】従来、フンドシとパンツは別々であった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】フンドシとパンツを一体化することにより股ズレ、インキンの予防にもなり特にスポーツ時には最適である。
【課題を解決するための手段】
【０００４】従来のパンツに汗を吸い取る綿布をフンドシに用い細い丸ゴムにより睾丸を吊り上げる、
以上の構成からなる、フンドシパンツである。
【発明の効果】
【０００５】したがって、フンドシの長所を取入れ股ズレ、インキンの予防にもなり見ためにも良い。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】以下、本発明の実施の形態について説明する。
（イ）フンドシ用に綿布を用い、両側に細い丸ゴムを通し締まるようにする、図１。
（ロ）従来のパンツにフンドシ図１を取り付ける、図２。
本発明は以上の構成からなる、フンドシとパンツを一体化することによりフンドシの長所を十分に発揮すると共に従来のフンドシと比べると見た目にも良く、特にスポーツ時には最適である、スポーツ用には腰紐を付ける。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明のフンドシ部分
【図２】本発明の完成図
【図１】
2008063709.tif 000003
【図２】
2008063709.tif 000004
(57)【要約】【課題】  地球の温暖化が進行している現在、いかに世界中で化石燃料の使用を減少させなければならない今日、居住空間の省エネを図る工夫に力を入れなければならない。また高エネルギーを使用して製品化される焼成材をなくしていかなくてはならない。【解決手段】  上述のごとく、耐火断熱層を一体化した製品作り、焼成しないで利用できる熱溶融耐火断熱材の成形品を作ることにより、化石燃料の利用を減少できる。【特許請求の範囲】
【請求項１】
外装建材の屋根瓦、サイディングボード、タイル等を、湿式促脱成形工法で、裏面部を耐火断熱性を有する２層に成形する、製造方法。
【請求項２】
特願２００６−１５０６２１号記載の成形品は、３ｍｍ厚以下の製品に限定し、当発明の成形品は、３ｍｍ厚以上の製品に適応する、請求項１記載の耐火断熱成形品。
【請求項３】
耐火断熱成形品の素材は、石灰、石膏、セメント、中空バルーン熱溶融材、耐火材、陶石、繊維等の配合からなる、請求項１、２記載の耐火断熱成形品。
【請求項４】
高温領域使用の成形品は、基材の発熱を利用して、熱溶融によりセラミック化することを特徴とする、請求項１〜３記載の耐火断熱成形品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、化石燃料を減少させる、耐火断熱工法技術で、建築の外装材および溶融炉、ボイラー装置等、低温から高温領域まで、利用できる製品を、乾式湿式促脱成形方法で、製造することに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  近年、地球の温暖化が進行している今日、化石燃料の利用を減少させ、地球温暖化の原因であるＣＯ２を如何に少なくしていくかが世界のテーマである。現状、構築物の外断熱素材は特に皆無で、ただ外装用塗料として塗布する断熱塗料は、薄厚のため大きな効果が得られないのが現状である。また、焼成された断熱成形品は、主に耐火性を重視していることから、超断熱効果が得られないのが現状である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  構築物の外断熱素材として、屋根瓦、サイディングボード、磁器タイル等が現状主に利用されているが、それぞれの製法は、すべて乾式湿式成形方法で製造されている。しかしその素材は、全く断熱効果が無いのが現状である。また、高温領域の断熱素材も耐火を重視していることから、超断熱性効果が無く、高エネルギーを使用して焼成しているのが現状である。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  本発明は、上述した課題を解決するため、従来実施されている乾式湿式成形の製造方法を改善し、素材配合を変更して超断熱性を有する、構築物の外装材または、高耐火断熱材を成形しようとするものである。【０００５】    本発明では、屋根瓦、サイディングボード、磁器タイル等は薄物のため、湿式促脱成形の製造方法で、裏面部の耐火断熱層を２層で成形しようとするものである。【０００６】    高温領域に利用する厚物は、乾式と湿式の促脱成形方法で１層で成形しようとするものである。
【発明の効果】
【０００７】  当工法で２層に成形した屋根瓦、サイディングボード、タイル等を、それぞれ従来品と、断熱効果の比較をしたところ、温度差が大きく違うことが確認された。【０００８】  高温領域の配合で成形された６０ｍｍ厚の成形品を、耐火断熱レンガ（６０ｍｍ厚）と比較したところ、当発明品の断熱効果は５０％アップすることが確認された。また耐火性能は変わらなかった。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】  本発明の成形方法は、表面化粧部層は従来通りの配合で、化粧性、高硬度性をもたせ、裏面の耐火断熱層は、断熱性を重視した配合で成形する。【００１０】  本発明の成形基本配合は、水和反応で固まる石灰、石膏、セメント、中空バルーン、熱溶融材、耐火材、陶石を混合し、低温（火災時５５０℃）領域から高温（６５０℃〜１，８００℃）領域まで利用できる耐火断熱成形品とする。【００１１】  成形配合の重量比率は、溶液３５〜５１％、セメント１４〜２０％、溶融材３〜８％、断熱材４８〜２１％の範囲であるが、溶液４５．９％、セメント１６．５％、溶融材５．４％、断熱材３２．４％が最も好ましい。
【実施例１】
【００１２】  本発明で成形された屋根瓦、サイディングボード、タイル等を、５メートル角の木箱に貼付け、外気温３５℃のとき、内部温度が３７℃、貼付けしていない箱の内部温度が４９℃と、貼付けた箱は−１２℃の差が有り、大きな効果を得ることができた。【００１３】  本発明で成形された高温領域の耐火断熱材を、レンガサイズと同じに成形し、焼却炉内に設置して耐火断熱レンガと比較したところ、６０ｍｍ厚を３０ｍｍ厚に薄くしても効果は同じであることが確認された。また耐火性も炉内で熱溶融するため、全く異状が見られなかった。
【産業上の利用可能性】
【００１４】  本発明の耐火断熱成形材は、構築物の外部に使用することにより、著しい断熱効果を得ることができ、また高温の炉内壁に使用することにより熱溶融によるセラミック耐火断熱材となり、エネルギーの利用を、最小限にして成形された製品のため、省エネ対策商品として期待できる可能性は大である。
(57)【要約】【課題】  この発明は防水袋に水を張り、従来の水害防止用土嚢の代用として使用する水嚢に関するものである。【解決手段】  防水性布又はシートで作った袋（１）に、吸水口（２），排水口（３）を設け、ポンプ等で水を張り込み使用する。【選択図】図１
2008063925.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
防水袋に水を張り、防災用土嚢の代用とする  水嚢
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
この発明は、防水性の袋に水を張り、災害時に土嚢の代わりに使用するものである。
従来の土嚢は、中に詰める土、砂等の確保が困難な上、準備するにあたり重労働で多くの人出が必要である。
本発明は、その問題を除く為になされたもので、これを図面について説明すれば、防水性のある布又はシートで作った袋（１）に吸水口（２）をもうけ、災害現場において水を張り込む事によって水嚢とし、災害による流水を制圧する為に使用するものものである。
本発明は、災害現場まで袋の状態で持ち込み無尽蔵に確保出来る水をポンプ等で張り込む事により少労力で容易に準備出来るものである。又災害終息後排水する事により速やかに撤去ができ、繰り返し利用が出来るものである。
本発明は起伏のある地面（４）に馴染みやすく接地面からの漏水を減少する事が出来るものである。
本発明は都市型小規模災害に適したものであるが、水嚢の形状、大きさ，長さを変える事により様々な災害に対応出来るものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明水嚢の斜視図
【図２】  本発明水嚢の横断面図
【図３】  本発明水嚢の使用例
【符号の説明】
（１）防水袋    （２）吸水口    （３）排水口    （４）水嚢接地面
【図１】
2008063925.tif 000003
【図２】
2008063925.tif 000004
【図３】
2008063925.tif 000005
(57)【要約】【課題】  ドアーの近くまで行かなくても施錠の状態が確認できるようにした。【解決手段】  ドアーノブのロック部に有色テープを貼りつけることで離れた所から施錠の状態を確認する事ができるようにした。【選択図】図３
2008063926.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ドアー内側のドアーノブロック部（１）に有色テープ（２）を貼りつけ、このテープの位置、向きを確認することで離れた場所から施錠の状態が判断できるようにした当該テープによるドアーロック確認マーカー。
【請求項２】
ロック部に貼りつける有色テープ（２）は目立つことを目的としこれの色、大きさ、形は任意とする。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、ドアーに近ずかないで扉の施錠の状態を確認できるようにしたドアーのロックに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、ドアーの施錠状態を確認するには、近ずいて、視て、触って、握って行われていた。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  上記欠点を解消するため、この考案は、ドアーの近くまで行かなくても施錠の確認ができるようにした。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  この発明は、ドアーノブのロック部（１）に有色テープ（２）を貼りつけて上記の課題を解決することした。
【発明の実施形態】
【０００５】  発明の実施形態を図面を参照して説明する。
ドアーノブのロック部（１）に図２に示したような有色テープ（２）を貼りこの発明の目的を達するようにした。
【実施例】
【０００６】  この発明による実施例を図３に示します。
【発明の効果】
【０００７】  上述のように構成することによって離れた場所から施錠の状況を確認できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】  ドアーノブの斜視図
【図２】  この発明の有色テープ
【図３】  この発明の実施状態を示す斜視図
【符号の説明】
（１）  ドアーノブロック部
（２）  有色テープ
【図１】
2008063926.tif 000003
【図２】
2008063926.tif 000004
【図３】
2008063926.tif 000005
(57)【要約】【課題】    結露によって、サッシ上に溜まった水が溢れ、サッシの周辺を濡らしてしまうという不都合を解決すること。【解決手段】    サッシの上に装着した吸取性のあるテープ、及びシートの辺をサッシに沿って折り下げ、吸取されたサッシ上の結露をサッシの溝に伝い流すことにより、この課題を解決する。【選択図】図１
2008063927.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一部に接着面を設けたことを特徴とする吸取性のあるテープ、及びシート。
【請求項２】
2008063927.tif 000003
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は吸取性のあるテープ、及びシートに関するものであり、吸取性のあるテープ、及びシートの形状に工夫を加えることによって、水の浸透する性質、吸水するものが水を均質化して行く性質、水の高きより低きに至る性質、（これらは液体に於いても同様である。）これらの性質の利用を可能とし、吸取された水、及び液体を下方に移動させるものである。
【背景技術】
【０００２】  なし。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  ［０００１］に挙げた３つの性質を利用することによって結露に関する不都合を解決することを課題とする。建築分野に於ける技術の向上によって室内の機密性は増し、生活環境の変化（温風ヒーターの使用などによる空気の乾燥、それに対応する加湿器の使用）なども結露が発生し易い要因になっている。出入りする窓口に取り付けられたサッシは出入りの安全性と、美観のために縁の低いものが多く使われている。よってサッシ上に発生した結露はサッシの縁を超えて、周辺に溢れ出てしまう。踏めば靴下が濡れてしまうし、木部の腐敗の原因ともなる。日に幾度となく拭き取らなければならない作業も不快である。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  この課題を解決するための請求項１の発明は、吸取性のあるテープ、及びシートの一部に接着面を設けたことを特徴とする。サッシ等に装着する際に吸取性のあるテープ、及びシートを固定することを目的とする。接着面に関しては、剥がれるものも含まれる。一例として両面テープの使用が挙げられる。この両面テープは接着する面と剥がれる面を持つ。接着する面は吸取性のあるテープ、及びシートの面に、剥がれる面はサッシの面に使用する。結露しなくなった時点で取り去ることが可能である。【０００５】  請求項２の発明は吸取性のあるテープ、及びシートの辺を下方に折ったことを特徴とする。吸取性のあるテープ、及びシートの折った部分をサッシの側面に密着させることによって、吸取された結露を折り下げた部分を通じて下方に導き流す。結露は順次、吸取性のあるテープ、及びシートを通じてサッシの溝に伝い流れる。よってサッシの周辺に結露が溢れ出ることは無くなる。
【発明を実施するための形態】
【０００６】  以下本発明の実施の形態について説明する。
図１は吸取性のあるテープ、及びシートをサッシに装着した時の断面図である。吸取性のあるテープ、及びシートの一辺を折り、サッシに装着する。折った部分をサッシの側面に密着させることによって結露の下導と下動を促す。
【０００７】  吸取性のあるテープ、及びシートの材料は布、又は液体に対する吸取性のあるものとする。抗菌のものも含まれる。
【発明の効果】
【０００８】  本発明により、結露は吸取性のあるテープ、及びシートを通じて常時サッシの溝に導き落とされる。依ってサッシ上の結露は吸取され、サッシの周辺を濡らすことは無くなる。依って木部などは腐敗し易い状況を改善できる。
【０００９】  更に、日に幾度となく拭き取らなければならない労力と、不快感から解放される。
【産業上の利用可能性】
【００１０】  本発明は水に限らず、液体全般にも応用でき得るし、吸取性のあるテープ、及びシートの形状を変える事によって液体を一点に集めたり、分散したりすることも可能である。本発明に依る吸取性のあるテープ、及びシートは工業的に量産することが可能であるため、産業上の利用可能性を有する。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】  サッシに取り付けた吸取性のあるテープ、及びシートの断面図である。
【符号の説明】
【００１２】      １            吸取性のあるテープ、及びシート
２            接着面
３            サッシ
４            木部など
【図１】
2008063927.tif 000004
(57)【要約】【課題】    下水道等のマンホール内のインバートを形成するには、多大の労力、時間及び技術が必要であること。【解決手段】  発泡ゴムからなる円柱状の型枠体を使用し、固定用金具で固定する事で、インバートを容易に形成する事が出来るインバート型枠。【選択図】図１
2008063921.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
マンホールにつながる下水道管の内径と同径の円柱状の発泡ゴムからなる型枠体を使用し、型枠体の両端部を下水道の流入、流出管それぞれに挿入し、発泡ゴムの柔軟性を生かすことにより、インバートのカーブ設定を容易にした事を特徴とするインバート打設用型枠。
【請求項２】
円柱状の発泡ゴムからなる型枠体は、円径の上部４分の１の高さでカットした形状であり、その平面上に固定用金具を設置、固定出来るようにした事を特徴とする請求項１記載のインバート打設用型枠。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、下水道等のマンホール内のインバートを形成する型枠に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、インバート形成は適度の固さ（水分の量）のモルタルを現場で練り、パイプを短く切って作った型枠等を利用し、半円形の溝を形成すると同時にカーブもつける。その後約５ｍｍの上塗りを行って仕上げていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  そのため、次の様な問題点が生じていた。
（イ）インバート形成は半円形の溝の形でカーブをつける必要がある為、熟練した技術      者でないと難しい。
（ロ）モルタルを現場で練る上にその水分量の調整が難しい為、労力及び技術をかなり      要する。
（ハ）マンホール内での作業となる為、狭く、足場が大変少なく、多大の労力や時間が      かかる。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  マンホールにつながる下水道管の内径と同径である円柱状の発泡ゴムからなる型枠体の両端部を流入管、流出管それぞれに挿入し、発泡ゴムの柔軟性を利用し、カーブの設定を行う。【０００５】  本型枠体は円径の上部４分の１の高さで平らにカットした形状でその平面上に固定用金具を設置し、固定する。その後、コンクリートを必要な高さまで打設する。
【発明の効果】
【０００６】  従って、コンクリート硬化後に本型枠体及び固定用金具を外せば、上塗りの必要もなくインバートは完成し、従来の様な高度な技術も必要なく、労力や時間が少なくて済む。又、本型枠体及び固定用金具は繰り返し使用する事が出来る為、経済的である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】  以下、本発明の実施の形態を添付図面に従って説明する。
（イ）型枠体１は下水道管４の内径と同径で発泡ゴムからなる円柱状のもので、円径上      部４分の１の高さでカットされ平面になっている（図１参照）。
（ロ）固定用金具２はステンレス製の短い平板５枚を押さえる形で、長い平板に直角に      固定されており、又、長い平板は立てた状態で固定してあるため水平方向には曲が      るが、垂直方向には曲がらない構造になっている（図１参照）。【０００８】  本発明は、以上の構成からなるマンホール内のインバートを形成する為の型枠である。【０００９】  以下、本発明の使用方法について説明する。【００１０】  マンホール３及び下水道管４の設置完了後、発泡ゴムからなる本型枠体１を平面部が上になるようにし、その両端を下水道管４にそれぞれ挿入する（図２参照）。その後、本型枠体１の平面部に固定用金具２をのせ、カーブの調整を行う（図４参照）。【００１１】  固定用金具２上部と下水道管４との間に隙間があり、その隙間に木製等のくさび７を打ち込む事で固定用金具２は固定される。すなわち、カーブを調整する際はまず固定用金具２の片端をくさび７で固定する。その後、本型枠体と固定用金具２を必要な分だけ曲げ、もう一方の端をくさび７で固定する。【００１２】  又、固定用金具２は垂直方向に曲がる事はない為、コンクリート打設時に本型枠体１の浮き上がりを防止する事が出来る。【００１３】  すまわち、本型枠体１と固定用金具２をくさび７で固定してしまえば、コンクリートを打設し、天端５を仕上げるという簡単な作業のみで後日コンクリートが硬化したらくさび７、固定用金具２及び型枠体１を外せばインバートは完成している。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】  本発明の斜視図
【図２】  本発明を使用した縦断面図
【図３】  本発明を使用した横断面図
【図４】  本発明を使用した平面図
【符号の説明】
【００１５】    １  発泡ゴムからなる型枠体
２  固定用金具
３  マンホール
４  下水道管
５  コンクリート打設線（天端）
６  コンクリート打設部分
７  くさび
【図１】
2008063921.tif 000003
【図２】
2008063921.tif 000004
【図３】
2008063921.tif 000005
【図４】
2008063921.tif 000006
(57)【要約】【課題】  安価な動力機関の提供することを目的とする。【解決手段】  エンジンシリンダー上部に水素ガス用インジェクター、酸素ガスインジェクター、注水用インジェクターを設置し、排気孔の出口に測温計を設けた酸水素ガス２行程エンジンにおいて、排気の温度を計測することによって注水量を増減して、エンジン内の温度を一定にし、かつ注水の蒸発圧力に爆発ガス圧力を付加した急激な圧力変化によってピストンを動かし、駆動力を得るようにした酸水素ガス２行程エンジンとした。【選択図】  図１
2008063980.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
エンジンシリンダー上部に水素ガス用インジェクター、酸素ガスインジェクター、注水用インジェクターを設置し、排気孔の出口に測温計を設けた酸水素ガス２行程エンジンにおいて、排気の温度を計測することによって注水量を増減して、エンジン内の温度を一定にし、かつ注水の蒸発圧力に爆発ガス圧力を付加した急激な圧力変化によってピストンを動かし、駆動力を得るようにした酸水素ガス２行程エンジン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、酸水素ガス２行程エンジンに関し、水素の副成物である酸素を利用するものである。
【背景技術】
【０００２】
酸素は一般に高価と思われているが、水素の副成物であって、水素生産の際には捨てられるものなので、安価に提供できるものである。
【０００３】
また、水中や寒中での密室など限られてはいるが、用途としては充分である。
【特許文献１】特開平０７−２０８１９２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
安価な動力機関の開発が待たれている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、安価な動力機関の提供を可能にすべく、エンジンシリンダー上部に水素ガス用インジェクター、酸素ガスインジェクター、注水用インジェクターを設置し、排気孔の出口に測温計を設けた酸水素ガス２行程エンジンにおいて、排気の温度を計測することによって注水量を増減して、エンジン内の温度を一定にし、かつ注水の蒸発圧力に爆発ガス圧力を付加した急激な圧力変化によってピストンを動かし、駆動力を得るようにした酸水素ガス２行程エンジンとした。
【発明の効果】
【０００６】
本発明は、エンジンシリンダー上部に水素ガス用インジェクター、酸素ガスインジェクター、注水用インジェクターを設置し、排気孔の出口に測温計を設けた酸水素ガス２行程エンジンにおいて、排気の温度を計測することによって注水量を増減して、エンジン内の温度を一定にし、かつ注水の蒸発圧力に爆発ガス圧力を付加した急激な圧力変化によってピストンを動かし、駆動力を得るようにした酸水素ガス２行程エンジンであるので、バルブ、カム、シャフトなど可動部分がなく、注水によってシリンダー内の温度を調整でき、注水によってガスの増量が出来てパワーアップができ、水素の拡散性の良さを利用して低圧でジーゼル化ができ、酸水素の両ガスを使うところに特徴がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明を添付する図面に示す具体的な実施例に基づいて、以下詳細に説明する。
【０００８】
図１は本発明の圧縮行程にある酸水素ガス２行程エンジンの断面図、図２は本発明の爆発・膨張行程にある酸水素ガス２行程エンジンの断面図、図３は本発明の排気行程にある酸水素ガス２行程エンジンの断面図である。
【０００９】
本発明の酸素水素ガス２行程エンジンの構造を説明すると、エンジン上蓋部に水素ガスインジェクター１、酸素ガスインジェクター２、点火プラグ３を設け、シリンダー４の中側壁に注水インジェクター５を備えている。
【００１０】
排気孔６の出口付近にある測温計７はそれぞれE.C.U.８に連なっており、ピストン９とクランクシャフト１０の動きに連動している。
【００１１】
本エンジンの動作について説明する。圧縮行程を示す図１に示すように、エンジン上蓋部の酸素ガスインジェクター２より酸素ガスを圧入し、エンジン側壁部に取付けられた注水インジェクター５より水を注入し、ピストン９が上死点に近づいた時に水素ガスインジェクター１より水素ガスを圧入し、ピストン９の上死点の直前で点火プラグ３のスパークにより着火し、図２に示すように、爆発し、ピストン９を下方に押し下げ、クランクシャフト１０に駆動力を伝える。シリンダー４内の爆発ガスは、図３に示すように排気孔６より矢印１１のように排気される。
【００１２】
排気孔６の付近に設けられた測温計７によって、排気ガスの温度がチェックされ、エンジンシリンダー４内の温度が２５０〜４５０℃に保たれるように、E.C.U.８の働きによって注水インジェクター５の注水量が決定される。
【００１３】
爆発ガスは全部水蒸気である。シリンダー４内に残った水蒸気は再び圧縮され、注水インジェクター５の注水を受けながら図１の圧縮行程に入る。
【００１４】
本発明は、バルブ、カム、カムシャフト、ベルトなどの可動部品並びにラジエータ、冷却ポンプなどの部品を一切使用していないので、単純で故障や消耗がないという特徴がある。
【００１５】
また、本発明は、注水によってシリンダー内の温度を調整でき、注水によってガスの増量が出来てパワーアップができる。
【００１６】
さらに、本発明は、水素の拡散性の良さを利用して低圧でジーゼル化ができ、酸水素の両ガスを使うことができる。
【産業上の利用可能性】
【００１７】
本発明は、酸水素ガス２行程エンジンに関するものであるが、水素ガス２行程エンジンにも利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の圧縮行程にある酸水素ガス２行程エンジンの断面図である。
【図２】本発明の爆発・膨張行程にある酸水素ガス２行程エンジンの断面図である。
【図３】本発明の排気行程にある酸水素ガス２行程エンジンの断面図である。
【符号の説明】
【００１９】
４…エンジンシリンダー
１…水素ガス用インジェクター
２…酸素ガスインジェクター
５…注入用インジェクター
６…排気孔
７…測温計
【図１】
2008063980.tif 000003
【図２】
2008063980.tif 000004
【図３】
2008063980.tif 000005
(57)【要約】【課題】  立位排尿に対応した尿受け用の衝立を設けた立位排尿と着座排便及び排尿の兼用便器を提供する。【解決手段】  立位排尿における尿の飛散を抑えるための衝立と、回転する２つの軸を有する支持棒により支持され、立位排尿の際は衝立の横側に移動し収納される便座を設けたことを特徴とする立位排尿と着座排便及び排尿の兼用便器である。【選択図】図５
2008063920.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
向かって前方に鉛直に立ち上がった尿受けを設けた立位排尿兼用大便器
【請求項２】
向かって後方部分の幅を狭めたことを特徴とする請求項１の立位排尿兼用大便器
【請求項３】
回転する２つの軸を有する支持棒により支持され可動する便座を取り付けた請求項１の立位排尿兼用大便器
【請求項４】
向かって左右２つに分離し、それぞれが請求項３の可動する便座としたものを取り付けた請求項１の立位排尿兼用大便器
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は立位排尿に対応した尿受け用の衝立を設けた立位排尿と着座排便及び排尿の兼用便器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、立位排尿と着座排便及び排尿に兼用して使用される便器があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  従来の立位排尿と着座排便及び排尿の兼用便器は立位排尿において水平面の範囲に対して尿を落とし込む必要があり、身体の状態によってはその行為が困難であることがある。また子供は難しいようで、よく便器の周辺を汚してしまう。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  立位排尿における尿の飛散を抑えるための衝立を設け、なるべく衝立に近づいて立てるよう衝立に向かって後方の便器先端部分の幅を狭めた形状とする。排便の際使用する便座は回転する２つの軸を有する支持棒により支持され、立位排尿に使用する時は軸の回転により衝立の横側に移動し収納される。また便座を左右二つに分割し、それぞれを前記の支持棒で支持することで収納空間を小さくすることができる。以上を特徴とする立位排尿兼用大便器である。
【発明の効果】
【０００５】  立位排尿における尿の飛散を抑えることができ、便器周辺を清潔に保つことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  以下、本発明の実施の形態について説明する。
（イ）は便器本体の形態を（ロ）は便座の形態を説明する。
（イ）  便器（１）の向かって前方に尿受け用の衝立（２）を設け、便器（１）の向って後方の先端部分の幅を狭めた形状とする。
（ロ）  向かって左右二つに分割された便座（３）はそれぞれが支持棒（４，５）に支持された形態で便器（１）に取り付く。便座（３）が取り付く支持棒（４）はその軸が回転し、端部に支持棒（５）が取り付く。支持棒（５）もその軸が回転し、便器本体に取り付く。
本発明は以上のような構成で、便座に着座する排便、排尿の際は図１、図２、図３で示す便座（３）の位置で使用する。また立位排尿の際は支持棒（４）の回転により図４で示す位置に便座（３）を移動し、更に支持棒（５）の回転により図５で示す位置に便座（３）を移動して使用する。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  本発明の平面図である。
【図２】  本発明の側面図である。
【図３】  本発明の正面図である。
【図４】  本発明の側面図である。
【図５】  本発明の側面図である。
【符号の説明】
【０００８】    １      便器
２      衝立
３      便座
４      支持棒
５      支持棒
【図１】
2008063920.tif 000003
【図２】
2008063920.tif 000004
【図３】
2008063920.tif 000005
【図４】
2008063920.tif 000006
【図５】
2008063920.tif 000007
(57)【要約】      （修正有）【課題】鍵そのもの自体を新たに作り替える必要がなく、すでに保持している鍵をそのまま継続して利用でき、鍵の掛け忘れが確認できるようにする。【解決手段】すでに保持している鍵のヘッドのところに、鍵の開閉を示キーヘッドカバーを取り付ける。キーヘッドカバーの根元から出ている突起は鍵をかける際にキーヘッドカバーの中に押し込まれる。この突起の二股の部分に歯車４が軸支され、歯車４に固定された円盤５により開閉を表示する。【選択図】図３
2008063918.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鍵のヘッドのところに覆いかぶせるようにして取り付けることが出来る鍵の開閉を示すことを特徴とするキーヘッドカバー
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】    本発明は、鍵に関するものであり、鍵のヘッドの部分に覆いかぶせるようにして取り付けることが出来る鍵の開閉を示すキーヘッドカバーであって、同キーヘッドカバーを鍵のヘッドに取り付けることによって、鍵の掛け忘れを防止するものである。
【背景技術】
【０００２】    鍵の掛け忘れ防止を目的とする発明の例としては、特許出願平６−４４６４７（出願日１９９４年２月３日）、特許公開平７−２１７２７２（公開日１９９５年８月１５日）がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】    しかし、従来のような鍵掛け忘れ防止キーでは、鍵そのもの自体を新たに作り替える必要があり、すでに保持している鍵を継続して使用することが出来ないという不便がある。本発明は、すでに保持している鍵をそのまま利用することで、新たな鍵を作らなければならないという不都合を解決することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】    この課題を解決するための請求項の発明は、鍵の開閉を示すキーヘッドカバーを鍵のヘッドのところに覆いかぶせるようにして取り付けることを特徴とする、鍵掛け忘れ防止キーヘッドカバーである。このキーヘッドカバーをすでに保持している鍵のヘッドに取り付けることで、鍵の掛け忘れを確認することが出来る。
【発明の効果】
【０００５】    本発明により、いつでも鍵の掛け忘れを確認することが出来、鍵の掛け忘れの心配が解消される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】    図１は、鍵のヘッドの部分に覆いかぶせるようにして取り付けることが出来る鍵の開閉を示すことを特徴とするキーヘッドカバーを取り付けた鍵の外観イメージである。【０００７】    図２は、キーヘッドカバーを取り付けた鍵のヘッド部分の内部を真横から見たイメージである。図２のとおり、キーヘッドカバーの内部は二層になっており、下の層は鍵のヘッドを取り付ける部分である。また、上の層は鍵の開閉を示すことを可能とするメカニズムが組み込まれている。【０００８】    図３は、キーヘッドカバーの上の層を下から見たイメージである。上の層にある鍵の開閉を示すメカニズムは次のとおりである。即ち、キーヘッドカバーの根元から出ている突起は、鍵を掛ける際に錠前の鍵穴の淵に当たりキーヘッドカバーの中に押し込まれる。この突起はキーヘッドカバー内部では二股に分かれており、右の脚の内側には上向きの切り込みが施されている。左脚の先端にはバネが取り付けられ、二股を常に下方に押さえつけている。また、二股の間には左回りにしか動かない歯車が固定され、その歯車の上には開閉を示す円盤が固定されている。錠前の鍵穴の淵に当たった突起はキーヘッドカバーの中に押し込まれると、二股は上昇しながら右脚にある上向きの切り込みが歯車を一定距離左回転させる。その際、歯車に固定した開閉を示す円盤にある「開」又は「閉」の文字のいずれかがキーヘッドカバーの側面の穴に現れる仕掛けとなっている。【０００９】    このキーヘッドカバーの材料はプラスチックなどの通常のものでよい。また、キーヘッドカバーの形状は円形でも楕円形でも、鍵のヘッドを覆いかぶせることが出来ればそれでよい。
【産業上の利用可能性】
【００１０】    本発明に係るキーヘッドカバーは、工業的に量産することが可能であるため、産業上の利用可能性を有する。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】    キーヘッドカバーを鍵のヘッドに取り付けた外観イメージ図である。
【図２】    キーヘッドカバーを取り付けた鍵のヘッドの部分の内部を真横から見たイメージ図である。
【図３】    キーヘッドカバーは二層構造になっているところ、上の層のメカニズムを下から見たイメーズ図である。
【符号の説明】
【００１２】    １  鍵の開閉を示すことを特徴とするキーヘッドカバー
２  キーヘッドカバーの根元から出ている突起で、この突起はキーヘッドカバー内では二股に分かれている。
３  キーヘッドガバーの下の層に固定された鍵本体
４  左回りにしか動かない歯車
５  歯車の上に固定された開閉を示す円盤
６  真上から見た開閉を示す円盤
【図１】
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【図２】
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【図３】
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