(57)【要約】      （修正有）【課題】全体として一体でありながら内部に二つの流体管路を備えた配管同士を、一方の流体管路同士ともう一方の流体管路同士を同一箇所に同時に効率よく継ぎ合せることができ、施工簡略化、施工コストの低減、配管スペースの狭小化を図れる管継ぎ合せ部材を提供する。【解決手段】円筒部１８と、この円筒部から分岐した分岐部１９とを有するＴ形に形成した管継ぎ合せ本体２０を有し、この管継ぎ合せ本体の内部は、円筒部１８の筒軸方向に延びる円筒部仕切壁２４と分岐部仕切壁２３とで仕切ることにより円筒部１８の一端開口部から他端開口部にわたって貫通し配管１０の第１流体管路１６又は第２流体管路１７のいずれか一方の端部と接続される第１流通路２６と、屈曲状の第２流通路２１と、屈曲状の第３流通路とに区画形成している。【選択図】図１
2008039022.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
管内部が管軸方向に連続する仕切壁で第１流体管路と第２流体管路に区画形成されてなる配管同士を継ぎ合せる管継ぎ合せ部材において、
円筒部と、この円筒部から分岐した分岐部とを有するＴ形に形成した管継ぎ合せ本体を有し、この管継ぎ合せ本体の内部は、前記円筒部の筒軸方向に延びる円筒部仕切壁と、この円筒部仕切壁の前記分岐部内に臨む箇所から該円筒部仕切壁と直交する垂直平面上で分岐部の開口端方向へ延びる分岐部仕切壁とで仕切ることにより前記円筒部の一端開口部から他端開口部にわたって貫通し前記第１流体管路又は第２流体管路の端部と接続される第１流通路と、分岐部の開口端から円筒部の一端開口部にわたって連通し前記第１流体管路又は第２流体管路のいずれか一方の端部と接続される屈曲状の第２流通路と、分岐部の開口端から円筒部の他端開口部にわたって連通し前記第１流体管路又は第２流体管路のいずれか他方の端部と接続される屈曲状の第３流通路とに区画形成していることを特徴とする、管継ぎ合せ部材。
【請求項２】
各管内部が管軸方向に連続する仕切壁で第１流体管路と第２流体管路に区画形成されてなる複数の各配管をその先端で継ぎ合せる管継ぎ合せ部材において、
円筒部と、この円筒部から分岐した分岐部とを有するＴ形に形成した複数の管継ぎ合せ構成部材からなり、
各管継ぎ合せ構成部材の内部は、前記円筒部の筒軸方向に延びる円筒部仕切壁と、この円筒部仕切壁の前記分岐部内に臨む箇所から該円筒部仕切壁と直交する垂直平面上で分岐部の開口端方向へ延びる分岐部仕切壁とで仕切ることにより前記円筒部の一端開口部から他端開口部にわたって貫通する第１流通路と、前記分岐部の開口端から前記円筒部の一端開口部にわたって連通し前記第１流体管路又は第２流体管路のいずれか一方の末端と接続される屈曲状の第２流通路と、前記分岐部の開口端から前記円筒部の他端開口部にわたって連通し前記第１流体管路又は第２流体管路のいずれか他方の末端と接続される屈曲状の第３流通路とに区画形成してなり、
各管継ぎ合せ構成部材は前記円筒部同士を前記円筒部仕切壁の端部同士が突き合せ状態になるように筒軸方向に直列に連結し、筒軸方向末端の管継ぎ合せ構成部材の円筒部末端は盲栓部で閉塞していることを特徴とする、管継ぎ合せ部材。
【請求項３】
各管内部が管軸方向に連続する仕切壁で第１流体管路と第２流体管路に区画形成されてなる複数の各配管をその先端で継ぎ合せる管継ぎ合せ部材において、
円筒部と、この円筒部から分岐した分岐部とを有するＴ形に形成した複数の管継ぎ合せ構成部材からなり、
各管継ぎ合せ構成部材の円筒部の内部は、筒軸方向に連続する円筒部仕切壁で仕切ることにより第１流通路と第２流通路とに区画してなり、各分岐部の内部は、前記円筒部仕切壁の各分岐部内に臨む箇所から各分岐部の開口端方向へ延びた前記円筒部仕切壁と同一平面内にある分岐部仕切壁とで仕切ることにより前記第１流通路に連通し前記第１流体管路又は第２流体管路のいずれか一方の末端と接続される第３流通路と、前記第２流通路に連通し前記第１流体管路又は第２流体管路のいずれか他方の末端と接続される第４流通路とに区画形成してなり、
各管継ぎ合せ構成部材は前記円筒部同士を前記円筒部仕切壁の端部同士が突き合せ状態になるように筒軸方向に直列に連結し、筒軸方向末端の管継ぎ合せ構成部材の円筒部末端は盲栓部で閉塞していることを特徴とする、管継ぎ合せ部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、給水・給湯配管システム等において配管同士を継ぎ合せる管継手や、複数の各配管をその先端で継ぎ合せるヘッダーなどを含む管継ぎ合せ部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
たとえば、即湯タイプの給湯システムにおいて、全体として一体に形成されながら内部に給湯管路と蒸気管路の二流体管路を備えた配管、例えば、給湯配管とこの給湯配管内の水を加熱する蒸気管とをペアチューブ状に構成し、またそれら蒸気管と給湯配管とを内外二重管構造に構成することは公知である（例えば、特許文献１参照。）。
また、給湯配管を内管と外管とを有する二重管に構成し、内管に湯を流し、外管に温風を流すことによって内管内の湯を加熱又は保温するようにしたものも公知である（例えば、特許文献２参照。）。
【０００３】
【特許文献１】特開昭６１−８９４４２号公報（第２図、第３図）
【特許文献２】特開２００６−１０２１２号公報（図２、図３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記のように全体として一体でありながら内部に二流体管路を備えた配管同士を接続するとしたならば、一方の流体管路の端部同士を管継ぎ合せ部材で継ぎ合せ、またもう一方の流体管路の端部同士をそれとは別の管継ぎ合せ部材で継ぎ合せることになり、その継ぎ合せ配管作業が甚だ厄介であり、また配管スペースも広く必要とする等の問題が生じる。
【０００５】
本発明は、このような問題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、上記のような、全体として一体でありながら内部に二つの流体管路を備えた配管同士を、一方の流体管路同士ともう一方の流体管路同士を同一箇所に同時に効率よく継ぎ合せることができ、施工簡略化、施工コストの低減、配管スペースの狭小化を図れる管継ぎ合せ部材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の管継ぎ合せ部材は、請求項１に記載のように、その発明の内容を理解し易くする為に図１〜図５に付した符号を参照して説明すると、管内部が管軸方向に連続する仕切壁（１５）で第１流体管路（１６）と第２流体管路（１７）に区画形成されてなる配管（１０）同士を継ぎ合せる管継ぎ合せ部材（８）において、円筒部（１８）と、この円筒部から分岐した分岐部（１９）とを有するＴ形に形成した管継ぎ合せ本体（２０）を有し、この管継ぎ合せ本体の内部は、円筒部８１８）の筒軸方向に延びる円筒部仕切壁（２４）と、この円筒部仕切壁の分岐部（１９）内に臨む箇所から該円筒部仕切壁と直交する垂直平面上で分岐部（１９）の開口端方向へ延びる分岐部仕切壁（２３）とで仕切ることにより円筒部（１８）の一端開口部から他端開口部にわたって貫通し第１流体管路（１６）又は第２流体管路（１７）の端部と接続される第１流通路（２６）と、分岐部（１９）の開口端から円筒部（１８）の一端開口部にわたって連通し第１流体管路（１６）又は第２流体管路（１７）のいずれか一方の端部と接続される屈曲状の第２流通路（２１）と、分岐部（１９）の開口端から円筒部（１８）の他端開口部にわたって連通し第１流体管路（１６）又は第２流体管路（１７）のいずれか他方の端部と接続される屈曲状の第３流通路（２２）とに区画形成していることに特徴を有するものである。
【０００７】
かかる構成の管継ぎ合せ部材（８）によれば、全体として一体に形成されたＴ形状でありながら内部が円筒部仕切壁（２４）及び分岐部仕切壁（２３）により独立する第１，２，３流通路（２６），（２２），（２３）の三つの流通路に仕切られているので、第１，２流体管路（１６），（１７）を備えた配管（１０）同士を同一箇所に且つ同時に継ぎ合せることができ、継ぎ合せ作業の効率化を図ることができる。
【０００８】
本発明の管継ぎ合せ部材は、請求項２に記載のように、その発明の内容を理解し易くする為に図６，図７に付した符号を参照して説明すると、各管内部が管軸方向に連続する仕切壁（１５）で第１流体管路（１６）と第２流体管路（１７）に区画形成されてなる複数の各配管（１０）をその先端で継ぎ合せる管継ぎ合せ部材（３３）において、円筒部（３４）と、この円筒部から分岐した分岐部（３５）とを有するＴ形に形成した複数の管継ぎ合せ構成部材（３３Ａ），(３３Ｂ)，（３３ｃ）・・・からなり、各管継ぎ合せ構成部材（３３Ａ），(３３Ｂ)，（３３ｃ）・・・の内部は、円筒部（３４）の筒軸方向に延びる円筒部仕切壁（４０）と、この円筒部仕切壁の前記分岐部（３５）内に臨む箇所から該円筒部仕切壁（４０）と直交する垂直平面上で分岐部（３５）の開口端方向へ延びる分岐部仕切壁（３６）とで仕切ることにより円筒部（３４）の一端開口部から他端開口部にわたって貫通する第１流通路（４３）と、分岐部（３５）の開口端から円筒部（３４）の一端開口部にわたって連通し第１流体管路（１６）又は第２流体管路（１７）のいずれか一方の末端と接続される屈曲状の第２流通路（３７）と、分岐部（３５）の開口端から円筒部（３４）の他端開口部にわたって連通し前記第１流体管路（１６）又は第２流体管路（１７）のいずれか他方の末端と接続される屈曲状の第３流通路（３８）とに区画形成してなり、各管継ぎ合せ構成部材（３３Ａ），(３３Ｂ)，（３３ｃ）・・・は円筒部（３４）同士を円筒部仕切壁（４０）の端部同士が突き合せ状態になるように筒軸方向に直列に連結し、筒軸方向末端の管継ぎ合せ構成部材の円筒部末端は盲栓部（４４）で閉塞していることに特徴を有するものである。
【０００９】
かかる構成の管継ぎ合せ部材によれば、全体として一体でありながら内部が円筒部仕切壁（４０）及び分岐部仕切壁（３６）により独立する第１，２，３流通路（４４），（３７），（３８）の三つの流通路に仕切られているので、第１，２流体管路（１６），（１７）を備えた複数の各配管（１０）をその末端で同一箇所に且つ同時に継ぎ合せることができ、継ぎ合せ作業の効率化を図ることができる。
【００１０】
本発明の管継ぎ合せ部材は、請求項３に記載のように、その発明の内容を理解し易くする為に図８〜図１４に付した符号を参照して説明すると、上記請求項２に記載の発明の管継ぎ合せ部材が円筒部仕切壁（４０）及び分岐部仕切壁（３６）により独立する第１，２，３流通路（４４），（３７），（３８）の三つの流通路を備えた構成としているのに対し、各管継ぎ合せ構成部材（３３Ａ），(３３Ｂ)，（３３ｃ）・・・の円筒部（３４）の内部は、筒軸方向に連続する円筒部仕切壁（４５）で仕切ることにより第１流通路（４６）と第２流通路（４７）とに区画してなり、各分岐部（３５）の内部は、円筒部仕切壁（４５）の各分岐部（３５）内に臨む箇所から各分岐部（３５）の開口端方向へ延びた円筒部仕切壁（４５）と同一平面内にある分岐部仕切壁（４８）とで仕切ることにより第１流通路（４６）に連通し第１流体管路（１６）又は第２流体管路（１７）のいずれか一方の末端と接続される第３流通路（４９）と第２流通路（４７）に連通し第１流体管路（１６）又は第２流体管路（１７）のいずれか他方の末端と接続される第４流通路（５０）とに区画形成してなる以外は、請求項２記載の発明の管継ぎ合せ部材の構成と同様の構成を採用したものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、第１，２流体管路を備えた配管同士を同一箇所に且つ同時に継ぎ合せることができるので、その継ぎ合せ作業の施工簡略化、施工コストの低減、配管スペースの狭小化を図ることができて有利である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明の好適な実施形態を図面に基づき説明する。図１は本発明の一実施例の管継ぎ合せ部材の使用例を示す循環式給湯システムを、出湯栓の全てが閉栓状態にある時の状態を示す構成図、図２は図１の循環式給湯システムを出湯栓の一つが開栓された時の状態を示す構成図、図３（ａ）〜（ｆ）は図１の循環式給湯システムに使用される各種断面形状の送湯・返湯共用の配管の断面図、図４は図１の循環式給湯システムに使用される送湯・返湯共用の配管の末端部と出湯栓との接続構造を示す断面図である。
【００１３】
本発明に係る管継ぎ合せ部材が使用される循環式給湯システム１は、図１に示すように、給湯用の湯を貯える貯湯タンク２と、給湯配管系統の末端の蛇口やシャワーヘッド等の複数の出湯栓３（図示例では第１，２，３の出湯栓３Ａ，３Ｂ、３Ｃ）と、貯湯タンク２に各先端が接続されている送湯単独配管４及び給水配管５と、給水配管５から分岐した第１バイパス管６に先端が接続されている返湯単独配管７と、送湯単独配管４及び返湯単独配管７の各末端と各出湯栓３とを本発明に係る管継ぎ合せ部材８（図示例では第１，２の管継ぎ合せ部材８Ａ，８Ｂ）を介して接続する送湯・返湯共用の配管１０（図示例では第１，２，３，４の配管１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ）と、返湯単独配管７に配設された循環用ポンプ１１とを備えている。
【００１４】
給水配管５は貯湯タンク２の下部と上水道等給水源との間に配管され、送湯単独配管４は貯湯タンク２の上部と第１の管継ぎ合せ部材８Ａとの間に配管され、返湯単独配管７は第１バイパス管６と第１の管継ぎ合せ部材８Ａとの間に配管されている。送湯単独配管４の貯湯タンク２との接続部近傍箇所には貯湯タンク２への湯の逆流を防ぐ第１逆止弁１２を設けている。第１バイパス管６には返湯単独配管７への湯の逆流を防ぐ第２逆止弁１３を設けている。
【００１５】
各送湯・返湯共用の配管１０（１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ）は、図３（ａ）〜（ｆ）に示すように、管内部が管軸方向に連続する仕切壁１５で第１流体管路１６と第２流体管路１７に区画形成されてなり、第１流体管路１６は送湯用に、第２流体管路１７は送湯用にそれぞれ使用される。
【００１６】
図３（ａ）〜（ｆ）は各種断面形状の送湯・返湯共用の配管１０を例示する。図３（ａ）に示す配管１０は断面円形の配管１０の内部を仕切る仕切壁１５を直径方向に真っ直ぐに延びる断面形状に形成している。図３（ｂ）に示す配管１０は断面円形の配管１０の内部を仕切る仕切壁１５を直径方向にＳ字形の断面形状に形成している。図３（ｃ）に示す配管１０は断面円形の配管１０の内部を仕切る仕切壁１５は同心の円形状に形成している。図３（ｄ）に示す配管１０は管内部を仕切る仕切壁１５を、配管１０の断面形状が第１流体管路１６と第２流体管路１７を共に断面円形に成すめがね形状になるような形に形成している。図３（ｅ）に示す配管１０は断面円形の配管１０内の第１流体管路１６と第２流体管路１７が共に断面円形になるような仕切壁１５を形成している。図３（ｆ）に示す配管１０は断面円形の配管１０の内部を仕切る仕切壁１５を、配管１０の内周一部に内接する円形状に形成している。
【００１７】
本発明に係る管継ぎ合せ部材（管継手）８は、円筒部１８と、この円筒部１８から分岐した分岐部１９とを有するＴ形に形成した管継ぎ合せ本体２０を有する。この管継ぎ合せ本体２０の内部は、円筒部１８の筒軸方向に延びる円筒部仕切壁２４と、この円筒部仕切壁２４の分岐部１９内に臨む箇所から該円筒部仕切壁２４と直交する垂直平面上で分岐部１９の開口端方向へ延びる分岐部仕切壁２３とで仕切ることにより円筒部１８の一端開口部から他端開口部にわたって真っ直ぐに貫通する第１流通路２６と、分岐部１９の開口端から円筒部１８の一端開口部にわたって連通する屈曲状の第２流通路２１と、分岐部１９の開口端から円筒部１８の他端開口部にわたって連通する屈曲状の第３流通路２２とに区画形成している。
管継ぎ合せ部材８の円筒部１８の両端開口部や分岐部１９の開口端には、後述するように各配管１０がこの配管１０内の仕切壁１５の端部と円筒部仕切壁２４の端部及び分岐部仕切壁２３の端部とがそれぞれ突き合せ状に接合するように接続される。このため、円筒部１８の円筒部仕切壁２４、及び分岐部１９の分岐部仕切壁２３の各断面形状は、それら円筒部１８及び分岐部１９に接続される配管１０の仕切壁１５の断面形状に合せた断面形状に形成されている。
【００１８】
給湯循環配管に際し、送湯単独配管４の末端は第１の管継ぎ合せ部材８Ａの第２流通路２１に接続され、返湯単独配管７の末端は同管継ぎ合せ部材８Ａの第３流通路２２に接続される。
第１の管継ぎ合せ部材８Ａの第１，２流通路２６，２１と第１の出湯栓３Ａの湯流入口とは第１の配管１０Ａで接続される。
その際、第１の配管１０Ａの先端は、第１の管継ぎ合せ部材８Ａの円筒部１８の一端開口部に、該配管１０Ａ内の仕切壁１５の端部と該仕切壁１５と同じ断面形状の円筒部仕切壁２４の端部とが突き合せ状態になるように挿入されて熱融着、電気融着或いは接着手段で一体に接合する。これにより第１の配管１０Ａの第１流体管路１６の先端は第１の管継ぎ合せ部材８Ａの第２流通路２１に、同配管１０Ａの第２流体管路１７の先端は第１の管継ぎ合せ部材８Ａの第１流通路２６にそれぞれ連通するように接続される。
図４に示すように、第１の配管１０Ａの第１流体管路１６及び第２流体管路１７の各末端は第１の出湯栓３Ａの湯流入口２７の内部にまで臨むように第１の出湯栓３Ａと筒形管継ぎ合せ部材２８を介して接続し、これにより該出湯栓３Ａの閉栓時には、常に、湯流入口２７内において第１流体管路１６の末端からの湯が第２流体管路１７の末端にユー・ターンして湯流入口２７の内部にまで循環するようにしてある。
【００１９】
図１のように、第１の管継ぎ合せ部材８Ａと第２の出湯栓３Ｂ及び第３の出湯栓３Ｃとは、第２の管継ぎ合せ部材８Ｂを介して第２，３，４の配管１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄで接続される。すなわち、第１の管継ぎ合せ部材８Ａと第２の管継ぎ合せ部材８Ｂとを第２の配管１０Ｂで接続するが、その際、第２の配管１０Ｂの先端は、第１の管継ぎ合せ部材８Ａの円筒部１８の他端開口部に、該配管１０Ｂ内の仕切壁１５の端部と該仕切壁１５と同じ断面形状の円筒部仕切壁２４の端部とが突き合せ状態になるように挿入され、また第２の配管１０Ｂの末端は第２の管継ぎ合せ部材８Ｂの分岐部１９の開口端に、該配管１０Ｂ内の仕切壁１５の端部と分岐部１９内の仕切壁１５と同じ断面形状の分岐部仕切壁２３の端部とが突き合せ状態になるように挿入されてそれぞれ熱融着、電気融着或いは接着手段で一体に接合する。これにより第１の管継ぎ合せ部材８Ａの第１流通路２６と第２の管継ぎ合せ部材８Ｂの第２流通路２１とが第２の配管１０Ｂの第１流体管路１６で、第１の管継ぎ合せ部材８Ａの第３流通路２２と第２の管継ぎ合せ部材８Ｂの第３流通路２２とが第２の配管１０Ｂの第２流体管路１７でそれぞれ連通するように接続される。
【００２０】
第２の出湯栓３Ｂと第２の管継ぎ合せ部材８Ｂとの接続に際しては、第３の配管１０Ｃの先端は、第２の管継ぎ合せ部材８Ｂの円筒部１８の一端開口部に、該配管１０Ｃ内の仕切壁１５の端部と該仕切壁１５と同じ断面形状の円筒部仕切壁２４の端部とが突き合せ状態になるように挿入されて熱融着、電気融着或いは接着手段で一体に接合する。これにより第３の配管１０Ｃの第１流体管路１６の先端が第２の管継ぎ合せ部材８Ｂの第１流通路２１に、第２流体管路１７の先端が第２の管継ぎ合せ部材８Ｂの第１流通路２６にそれぞれ連通するように接続される。
そして、第３の配管１０Ｃの第１流体管路１６及び第２流体管路１７の各末端は第２の出湯栓３Ｂの湯流入口２７の内部にまで臨むように第２の出湯栓３Ｂと接続し、これにより、図４に示す第１の出湯栓３Ａの場合と同様に、第２の出湯栓３Ｂの閉栓時には、常に、湯流入口２７内において第１流体管路１６の末端からの湯が第２流体管路１７の末端にユー・ターンして湯流入口２７の内部にまで循環するようにしてある。
【００２１】
第３の出湯栓３Ｃと第２の管継ぎ合せ部材８Ｂとの接続に際しては、第４の配管１０Ｄの先端は第２の管継ぎ合せ部材８Ｂの円筒部１８の他端開口部に、該配管１０Ｄ内の仕切壁１５の端部と円筒部１８内の仕切壁１５と同じ断面形状の円筒部仕切壁２４の端部とが突き合せ状態になるように挿入されて熱融着、電気融着或いは接着手段で一体に接合する。これにより第４の配管１０Ｄの第１流体管路１６の先端が第２の管継ぎ合せ部材８Ｂの第１流通路２６に、第２流体管路１７の先端が第２の管継ぎ合せ部材８Ｂの第３流通路２２にそれぞれ連通するように接続される。
そして、第４の配管１０Ｄの第１流体管路１６及び第２流体管路１７の各末端は第３の出湯栓３Ｃの湯流入口２７の内部に臨むように第３の出湯栓３Ｃと接続し、これにより、図４に示す第１の出湯栓３Ａの場合と同様に、第３の出湯栓３Ｃの閉栓時には、常に、湯流入口２７内において第１流体管路１６の末端からの湯が第２流体管路１７の末端にユー・ターンして湯流入口２７の内部にまで循環するようにしてある。
【００２２】
このように複数の出湯栓３Ａ，３Ｂ，３Ｃどうしを接続する給湯循環配管に際して送湯・返湯共用の配管１０Ａ〜１０Ｄを用いて配管施工することによって送湯配管と返湯配管を同一箇所に且つ同時に配管することができる。また、管継ぎ合せ部材８Ａ、８Ｂを用いることによって送湯単独配管４及び返湯単独配管７と送湯・返湯共用の配管１０との継ぎ合せ、および送湯・返湯共用の配管１０同士の継ぎ合せ作業が能率よく行われ、施工性に優れる。
【００２３】
送湯単独配管４から分岐された第２バイパス管１４と返湯単独配管７の途中部位との間には、湯の流れの方向を切替える三方弁等による切替部２９を設ける。
この切替部２９により出湯栓３Ａ，３Ｂ，３Ｃの全てが閉栓状態にあるときは、図１のように、貯湯タンク２から湯が第１逆止弁１２→送湯単独配管４→第１管継ぎ合せ部材８Ａの第２流通路２１→第１の配管１０Ａの第１流体管路１６→第１の出湯栓３Ａの湯流入口２７→第１の配管１０Ａの第２流体管路１７→第１の管継ぎ合せ部材８Ａの第１流通路２６→第２の配管１０Ｂの第１流体管路１６→第２の管継ぎ合せ部材８Ｂの第２流通路２１→第３の配管１０Ｃの第１流体管路１６→第２の出湯栓３Ｂの湯流入口２７→第３の配管１０Ｃの第２流体管路１７→第２の管継ぎ合せ部材８Ｂの第１流通路２６→第４の配管１０Ｄの第１流体管路１６→第３の出湯栓３Ｃの湯流入口２７→第４の配管１０Ｄの第２流体管路１７→第２の管継ぎ合せ部材８Ｂの第３流通路２２→第２の配管１０Ｂの第２流体管路１７→第１の管継ぎ合せ部材８Ａの第３流通路２２→返湯単独配管７→循環用ポンプ１１→第１バイパス管６→第２逆止弁１３→給水配管５へと流れて貯湯タンク２に戻るように切替えられる。
【００２４】
そして、出湯栓３Ａ，３Ｂ，３Ｃのいずれかの開栓、例えば、第２の出湯栓３Ｂの開栓により、第２の出湯栓３Ｂの流入口２７内に臨む第３の配管１０Ｃの第１流体管路１６からの湯を直ぐに吐出すると同時に、切替部２９の切替えに伴い、図２のように、送湯単独配管４から湯が第２バイパス管１４を介して返湯単独配管７にも流れ、第１の管継ぎ合せ部材８Ａの第３流通路２２→第２の配管１０Ｂの第２流体管路１７→第２の管継ぎ合せ部材８Ｂの第３流通路２２→第４の配管１０Ｄの第２流体管路１７→第３の出湯栓３Ｃの湯流入口２７→第４の配管１０Ｄの第１流体管路１６→第２の管継ぎ合せ部材８Ｂの第１流通路２６→第３の配管１０Ｃの第２流体管路１７→第２の出湯栓３Ｂの流入口２７へ流れるようにしてある。つまり、第２の出湯栓３Ｂが開栓されると切替部２９の切替えにより第３の配管１０Ｃの第１流体管路１６及び第１流体管路１７の両方から湯が第２の出湯栓３Ｂに送られる。
【００２５】
次に、上記構成の循環式給湯システム１の動作を説明する。
【００２６】
図１のように、第１，２，３の出湯栓３Ａ，３Ｂ，３Ｃの全てが閉栓状態にある時は、循環用ポンプ１１を低速又は間欠的に運転し、第２バイパス管１４と返湯単独配管７との連通状態が遮断されるように切替部２９である三方弁を切替える。これにより、貯湯タンク２→第１逆止弁１２→送湯単独配管４→第１の管継ぎ合せ部材８Ｂの第２流通路２１→第１の配管１０Ａの第１流体管路１６→第１の出湯栓３Ａの湯流入口２７→第１の配管１０Ａの第２流体管路１７→第１の管継ぎ合せ部材８Ａの第１流通路２６→第２の配管１０Ｂの第１流体管路１６→第２の管継ぎ合せ部材８Ｂの第２流通路２１→第３の配管１０Ｃの第１流体管路１６→第２の出湯栓３Ｂの湯流入口２７→第３の配管１０Ｃの第２流体管路１７→第２の管継ぎ合せ部材８Ｂの第１流通路２６→第４の配管１０Ｄの第１流体管路１６→第３の出湯栓３Ｃの湯流入口２７→第４の配管１０Ｄの第２流体管路１７→第２の管継ぎ合せ部材８Ｂの第３流通路２２→第２の配管１０Ｂの第２流体管路１７→第１の管継ぎ合せ部材８Ａの第３流通路２２→返湯単独配管７→循環用ポンプ１１→第１バイパス管６→第２逆止弁１３→給水配管５へと流れて貯湯タンク２に戻り、また貯湯タンク２から第１逆止弁１２を経て前述したと同じ順に流れ、それを繰り返して循環する。
このように貯湯タンク２内の湯を少量ずつ循環させることにより各配管内の湯の温度を維持することができる。
【００２７】
いま、第１，２，３の出湯栓３Ａ，３Ｂ，３Ｃのうち、例えば、第２の出湯栓３Ｂが開栓されると、該出湯栓３Ｂから発せられる電気信号、あるいは返湯単独配管７に配設する圧力感知計３０による圧力感知信号により、切替部２９である三方弁は、図２のように、第２バイパス管１４から返湯単独配管７にも湯が流れるように切替えられる。このときは循環用ポンプ１１の運転は停止される。しかるときは、第２の出湯栓３Ｂが開栓されると、貯湯タンク２内の内圧（水道圧）により、第２の出湯栓３Ｂの流入口２７内に臨む第３の配管１０Ｃの第１流体管路１６からの湯を直ぐに吐出し、これと同時に、切替部２９である三方弁の切替えに伴い送湯単独配管４から湯が第２バイパス管１４を介して返湯単独配管７にも流れ、第１の管継ぎ合せ部材８Ａの第３流通路２２→第２の配管１０Ｂの第２流体管路１７→第２の管継ぎ合せ部材８Ｂの第３流通路２２→第４の配管１０Ｄの第２流体管路１７→第３の出湯栓３Ｃの湯流入口２７→第４の配管１０Ｄの第１流体管路１６→第２の管継ぎ合せ部材８Ｂの第１流通路２６→第３の配管１０Ｃの第２流体管路１７→第２の出湯栓３Ｂの流入口２７へ流れ、第３の配管１０Ｃの第１流体管路１６からの湯と共に吐出する。
このように第２の出湯栓３Ｂが開栓されると、直ぐに湯が吐出するので、捨て水を発生するようなことはない。また、切替部２９である三方弁の切替えにより開栓される第２の出湯栓３Ｂには第３の配管１０Ｃの第１流体管路１６及び第１流体管路１７の両方から湯が送られるので、第２の出湯栓３Ｂからの吐出流量の低下変動を減少できる。
【００２８】
図５は他の実施例の循環式給湯システム１の構成を示す。この実施例では、上記実施例の循環式給湯システム１が返湯単独配管７の先端を給水配管５に第１バイパス管６を介して接続することにより戻り湯を貯湯タンク２内の下部へ戻すようにしてあるのに対し、返湯単独配管７の先端を送湯単独配管４の途中部位に接続している点が上記実施例と異なる。この場合、返湯単独配管７上の循環用ポンプ１１と送湯単独配管４との接続部との間には熱交換器やヒートポンプ等による再加熱部３１を設けて、戻り湯を再加熱して送湯単独配管４へ逆止弁３２を介し戻して循環させるようにしてある。その他の構成は上記実施例の循環式給湯システム１と同様であるため、同一要素、同一部材の同一符号を付してその重複説明を省略する。
【００２９】
図６は、本発明の他の実施例に係る管継ぎ合せ部材３３が使用される循環式給湯システム１を示す。この実施例の管継ぎ合せ部材３３は、上記実施例の配管１０と同様な、内部が仕切壁１５により第１流体管路１６と第２流体管路１７に区画形成された複数の各配管１０（第１，２，３の配管１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ）をその先端で継ぎ合せるヘッダーである。
【００３０】
この実施例の管継ぎ合せ部材３３は、図１，図２に示すＴ形の管継ぎ合せ部材８と同じような断面形状をもつ複数の第１，２，３の管継ぎ合せ構成部材３３Ａ，３３Ｂ，３３Ｃを直列に連結した形に一体に形成してなる。
すなわち、各管継ぎ合せ構成部材３３Ａ，３３Ｂ，３３Ｃは円筒部３４と、この円筒部３４から分岐した分岐部３５とを有するＴ形に形成する。各管継ぎ合せ構成部材３３Ａ，３３Ｂ，３３Ｃの内部は、円筒部３４の筒軸方向に延びる円筒部仕切壁４０と、この円筒部仕切壁４０の分岐部３５内に臨む箇所から該円筒部仕切壁４０と直交する垂直平面上で分岐部３５の開口端方向へ延びる分岐部仕切壁３６とで仕切ることにより円筒部３４の一端開口部から他端開口部にわたって貫通する第１流通路４３と、分岐部３５の開口端から円筒部３４の一端開口部にわたって連通する屈曲状の第２流通路３７と、分岐部３５の開口端から円筒部３４の他端開口部にわたって連通する屈曲状の第３流通路３８とに区画形成している。そして、各管継ぎ合せ構成部材３３Ａ，３３Ｂ，３３Ｃは円筒部３４同士を円筒部仕切壁４０の端部同士が突き合せ状態になるように筒軸方向に直列に連結し、筒軸方向末端の管継ぎ合せ構成部材３３Ｃの円筒部３４の末端は盲栓部４４で閉塞している。
【００３１】
給湯循環配管に際しては、管継ぎ合せ部材３３の筒軸方向先端の第１の管継ぎ合せ構成部材３３Ａの第２流通路３７と、貯湯タンク２の上部とを送湯単独配管４で接続し、同管継ぎ合せ構成部材３３Ａの第１流通路４３と、送湯単独配管４の途中部位とを返湯単独配管７で接続する。返湯単独配管７に循環用ポンプ１１を配設すること、送湯単独配管４から分岐された第２バイパス管１４と返湯単独配管７の途中部位との間に三方弁等による切替部２９を設けること、送湯単独配管４の貯湯タンク２との接続部近傍箇所には貯湯タンク２への湯の逆流を防ぐ第１逆止弁１２を設けること、返湯単独配管７上の循環用ポンプ１１と送湯単独配管４との接続部との間に熱交換器やヒートポンプ等による再加熱部３１を設けることなどは、図５に示す循環式給湯システム１の場合と同様である。
【００３２】
そして、第１，２，３の管継ぎ合せ構成部材３３Ａ，３３Ｂ，３３Ｃの各分岐部３５と、第１〜３の出湯栓３Ａ，３Ｂ，３Ｃとは、上記各実施例に用いられた送湯・返湯共用の配管１０と同じ第１，２，３の配管１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃを用いて直列に接続される。
すなわち、第１，２，３の配管１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃの各先端は第１，２，３の管継ぎ合せ構成部材３３Ａ，３３Ｂ，３３Ｃの各分岐部３５の開口端に、各配管１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ内の仕切壁１５の端部と、各分岐部３５内の、仕切壁１５と同じ断面形状の分岐部仕切壁３６の端部とが突き合せ状態になるように、それぞれ挿入されて熱融着、電気融着或いは接着手段で一体に接合する。これにより第１，２，３の配管１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃの各第１流体管路１６の先端は第１，２，３の管継ぎ合せ構成部材３３Ａ，３３Ｂ，３３Ｃの各第２流通路３７に、各第２流体管路１７の先端は管継ぎ合せ構成部材３３Ａ，３３Ｂ，３３Ｃの各第３流通路３８にそれぞれ連通するように接続される。
そして、第１，２，３の配管１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃの各第１流体管路１６の末端及び各第２流体管路１７の末端は第１，２，３の各出湯栓３Ａの湯流入口２７の内部にそれぞれ臨むように第１，２，３の各出湯栓３Ａ，３Ｂ，３Ｃと接続し（図４参照）、これにより、図４に示すように、各出湯栓３Ａ，３Ｂ，３Ｃの閉栓時には各湯流入口２７内において第１流体管路１６の末端からの湯が第２流体管路１７の末端にユー・ターンして湯流入口２７内にまで循環するようにしてある。
【００３３】
次に、図６に示す実施例の循環式給湯システム１の動作を説明する。
【００３４】
図６のように、第１，２，３の出湯栓３Ａ，３Ｂ，３Ｃの全てが閉栓状態にある時は、循環用ポンプ１１を低速又は間欠的に運転し、第２バイパス管１４と返湯単独配管７との連通状態が遮断されるように切替部２９である三方弁を切替える。これにより、貯湯タンク２→第１逆止弁１２→送湯単独配管４→第１の管継ぎ合せ構成部材３３Ａの第２流通路３７→第１の配管１０Ａの第１流体管路１６→第１の出湯栓３Ａの湯流入口２７→第１の配管１０Ａの第２流体管路１７→第１の管継ぎ合せ構成部材３３Ａの第３流通路３８→第２の管継ぎ合せ構成部材３３Ｂの第２流通路３７→第２の配管１０Ｂの第１流体管路１６→第２の出湯栓３Ｂの湯流入口２７→第２の配管１０Ｂの第２流体管路１７→第２の管継ぎ合せ構成部材３３Ｂの第３流通路３８→第３の管継ぎ合せ構成部材３３Ｃの第２流通路３７→第３の配管１０Ｃの第１流体管路１６→第３の出湯栓３Ｃの湯流入口２７→第３の配管１０Ｃの第２流体管路１７→第３の管継ぎ合せ構成部材３３Ｃの第３流通路３８→第３，２，１の各第１流通路４３→返湯単独配管７→切替部２９→循環用ポンプ１１→再加熱部３１→逆止弁３２→送湯単独配管４へ戻り、また貯湯タンク２から第１逆止弁１２を経て前述したと同様の順に流れ、それを繰り返して循環する。このように貯湯タンク２内の湯を少量ずつ循環させることにより各配管内の湯の温度を維持することができる。
【００３５】
いま、第１，２，３の出湯栓３Ａ，３Ｂ，３Ｃのうち、例えば、第２の出湯栓３Ｂが開栓されると、該出湯栓３Ｂから発せられる電気信号、あるいは返湯単独配管７に配設する圧力感知計３０による圧力感知信号により、切替部２９である三方弁は、図７のように、第２バイパス管１４から返湯単独配管７にも湯が流れるように切替えられる。このとき循環用ポンプ１１の運転は停止される。しかるときは、第２の出湯栓３Ｂが開栓されると、貯湯タンク２内の内圧（水道圧）により、第２の出湯栓３Ｂの流入口２７内に臨む第２の配管１０Ｂの第１流体管路１６からの湯を直ぐに吐出し、これと同時に、切替部２９である三方弁の切替えに伴い送湯単独配管４から湯が第２バイパス管１４を介して返湯単独配管７にも流れ、第１，２，３の管継ぎ合せ構成部材３３Ａ，３３Ｂ，３３Ｃの各第１流通路４３→第３の管継ぎ合せ構成部材３３Ｃの第３流通路３８→第３の配管１０Ｃの第２流体管路１７→第３の出湯栓３Ｃの湯流入口２７→第３の配管１０Ｃの第１流体管路１６→第３の管継ぎ合せ構成部材３３Ｃの第２流通路３７→第２の管継ぎ合せ構成部材３３Ｂの第３流通路３８→第２の配管１０Ｂの返湯流通路１７→第２の出湯栓３Ｂの流入口２７へ流れ、第２の配管１０Ｂの第１流体管路１６からの湯と共に吐出する。
このように第２の出湯栓３Ｂが開栓されると、直ぐに湯が吐出するので、捨て水を発生するようなことはない。また、切替部２９である三方弁の切替えにより開栓される第２の出湯栓３Ｂには第３の配管１０Ｃの第１流体管路１６及び第１流体管路１７の両方から湯が送られるので、第２の出湯栓３Ｂからの吐出流量の低下変動を減少できる。
【００３６】
図６に示す実施例では、管継ぎ合せ部材３３に複数の出湯栓３Ａ，３Ｂ，３Ｃを第１，２，３の配管１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃを介して直列に接続しているが、図８に示すように管継ぎ合せ部材３３に複数の出湯栓３Ａ，３Ｂ，３Ｃを第１，２，３の配管１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃを介して並列に接続することもできる。尤も、この場合管継ぎ合せ部材３３としては複数の出湯栓３Ａ，３Ｂ，３Ｃを並列に接続可能とする内部流路を有する形状に変更した並列仕様タイプのものが使用される。
すなわち、各管継ぎ合せ構成部材３３Ａ，３３Ｂ，３３Ｃは各円筒部３４（３４Ａ，３４Ｂ，３４Ｃ）と、各円筒部３４から分岐した各分岐部３５（３５Ａ，３５Ｂ，３５Ｃ）とを有するＴ形に形成する。各管継ぎ合せ構成部材３３Ａ，３３Ｂ，３３Ｃの各円筒部３４の内部は、筒軸方向に延びる円筒部仕切壁４５で仕切ることにより第１流通路４６と第２流通路４７とに区画形成している（図１４参照）。各分岐部３５Ａ，３５Ｂ，３５Ｃの内部は、円筒部仕切壁４５の各分岐部３５Ａ，３５Ｂ，３５Ｃ内に臨む箇所から各分岐部３５Ａ，３５Ｂ，３５Ｃの開口端方向へ延びた円筒部仕切壁４５と同一平面内にある分岐部仕切壁４８とで仕切ることにより第１流通路４６に連通する第３流通路４９と、第２流通路４７に連通する第４流通路５０とに区画形成している（図１４参照）。そして、各管継ぎ合せ構成部材３３Ａ，３３Ｂ，３３Ｃは各円筒部３４Ａ，３４Ｂ，３４Ｃ同士を円筒部仕切壁４５の端部同士が突き合せ状態になるように筒軸方向に直列に連結し、末端の管継ぎ合せ構成部材３３Ｃの円筒部３４Ｃの末端は盲栓部４４で閉塞している。
【００３７】
そして、送湯単独配管４の末端は第１の管継ぎ合せ部材３３Ａの円筒部３４Ａの第１流通路４６の先端に、返湯単独配管７の末端は同円筒部３４Ａの第２流通路４７の先端にそれぞれ接続している。
第１，２，３の管継ぎ合せ構成部材３３Ａ，３３Ｂ，３３Ｃの各分岐部３５Ａ，３５Ｂ，３５Ｃと、第１〜３の出湯栓３Ａ，３Ｂ，３Ｃとは、上記各実施例に用いられた送湯・返湯共用の配管１０と同じ第１，２，３の配管１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃを用いて並列に接続される。
すなわち、第１，２，３の配管１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃの各先端は第１，２，３の管継ぎ合せ構成部材３３Ａ，３３Ｂ，３３Ｃの各分岐部３５の開口端に、各配管１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ内の仕切壁１５の端部と、各分岐部３５Ａ，３５Ｂ，３５Ｃ内の、仕切壁１５と同じ断面形状の分岐部仕切壁４８の端部とが突き合せ状態になるように、それぞれ挿入されて熱融着、電気融着或いは接着手段で一体に接合する。これにより第１，２，３の配管１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃの各第１流体管路１６の先端は第１，２，３の管継ぎ合せ構成部材３３Ａ，３３Ｂ，３３Ｃの各分岐部３５Ａ，３５Ｂ，３５Ｃ内の第３流通路４９に、各第２流体管路１７の先端は各分岐部３５内の第４流通路５０にそれぞれ連通するように接続される。
【００３８】
図１０〜図１４に、第１，２，３の管継ぎ合せ構成部材３３Ａ，３３Ｂ，３３Ｃの詳細な具体的構造例を示す。各図において、各管継ぎ合せ構成部材３３Ａ，３３Ｂ，３３Ｃは円筒部３４の一端開口部の外周形状を他端開口部の内周にＯリング等シールリング５２（図１０参照）を介して挿入連結できる形に形成している。各円筒部３４内の円筒部仕切壁４５は円筒部３４の一端開口部の内部から分岐部３５の内部下方位置にまで延ばして設けられる。そして、一方の管継ぎ合せ構成部材３３Ａの他端開口部に、もう一方の管継ぎ合せ構成部材３３Ｂの一端開口部を挿入して連結すると、一方の管継ぎ合せ構成部材３３Ａの円筒部仕切壁４５の他端開口部側の他端部に、もう一方の管継ぎ合せ構成部材３３Ｂの一端開口部内の円筒部仕切壁４５の一端開口部側の一端部が突き合せ状に接合されるように構成している。その接合手段には、各円筒部仕切壁４５の一端部には突起（ほぞ）５３を設け（図１２参照）、他端部に前記突起５３が差し込まれる溝（ほぞ溝）５４を設けている（図１３参照）。管継ぎ合せ構成部材３３Ａ，３３Ｂ同士を連結するときに確実かつ容易に円筒部仕切壁４５，４５同士を突き合せ接合できるように、各管継ぎ合せ構成部材３３Ａ，３３Ｂ，３３Ｃの一端開口部の外周一部に位置合せ突起５５を設け（図１１、図１２参照）、他端開口部の内周一部に前記位置合せ突起５５が嵌合する位置合せ溝５６を設けている（図１１、図１３参照）。したがって、一方の管継ぎ合せ構成部材３３Ａの他端開口部に、もう一方の管継ぎ合せ構成部材３３Ｂの一端開口部を挿入するとき、位置合せ突起５５が位置合せ溝５６に嵌合するように挿入することにより円筒部仕切壁４５，４５同士を突起５３と溝５４の嵌合を介して確実に突き合せ接合させることができる。こうした円筒部仕切壁４５，４５の端部同士の突き合せ構造は、図６に示す実施例の円筒部仕切壁４０，４０の端部同士の突き合せにおいても同様に適用できる。なお、末端の管継ぎ合せ構成部材３３Ｃの円筒部３４の他端開口部には盲栓部４４を挿入して閉塞する。
【００３９】
一方、管継ぎ合せ構成部材３３Ａ，３３Ｂ，３３Ｃの各分岐部３５において、分岐部仕切壁４８は、図３（ｂ）の配管１０の仕切壁１５の断面形状に合せて断面Ｓ字形状に形成している。この分岐部３５に配管１０の先端を挿入すると、配管１０内の仕切壁１５の端部が分岐部仕切壁４８の端部に突き合せ状に接合する。その接合手段には、図１４に示すように、分岐部仕切壁４８の端部に突起（ほぞ）５７を設け、配管１０の仕切壁１５の端部に前記突起５７が差し込まれる溝（ほぞ溝）５８を設けている。こうした配管１０の仕切壁１５の端部と分岐部仕切壁４８の端部との突き合せ接合手段は、図６，図７に示す実施例の配管１０の仕切壁１５の端部と分岐部仕切壁３６の端部との突き合せ接合においても同様に適用できる。
【００４０】
この図８に示す実施例においても、図１に示す実施例の場合と同様に、図４に示すように、第１，２，３の配管１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃの各第１流体管路１６の末端と各第２流体管路１７の末端は、第１，２，３の出湯栓３Ａ，３Ｂ，３Ｃの各湯流入口２７の内部にまで臨むように第１，２，３の出湯栓３Ａ，３Ｂ，３Ｃと筒形管継手２８を介して接続し、これにより出湯栓３Ａ、３Ｂ、３Ｃの閉栓時には、常に、湯流入口２７内において第１流体管路１６の末端からの湯が第２流体管路１７の末端にユー・ターンして湯流入口２７の内部にまで循環するようにしてある。
【００４１】
また、返湯単独配管７に循環用ポンプ１１を配設すること、送湯単独配管４から分岐されたバイパス管２６と返湯単独配管７の途中部位との間に三方切替弁等による切替部２９を設けること、送湯単独配管４の貯湯タンク２との接続部近傍箇所には貯湯タンク２への湯の逆流を防ぐ第１逆止弁１２を設けること、返湯単独配管７の循環用ポンプ１１と送湯単独配管４との接続部との間に熱交換器やヒートポンプ等による再加熱部１３を設けることなどは、図５に示す循環式給湯システム１の場合と同様である。
【００４２】
次に、図８に示す循環式給湯システム１の動作を説明する。
【００４３】
図８のように、第１，２，３の出湯栓３Ａ，３Ｂ，３Ｃの全てが閉栓状態にある時は、循環用ポンプ１１を低速又は間欠的に運転し、バイパス管２６と返湯単独配管７との連通状態が遮断されるように切替部２９である三方切替弁を切替える。これにより、貯湯タンク２→第１逆止弁１２→送湯単独配管４→管継ぎ合せ部材３３の第１，２，３の円筒部３４Ａ，３４Ｂ，３４Ｃの各第１流通路４６→第１，２，３の分岐部３５Ａ，３５Ｂ，３５Ｃの各第３流通路４９→第１，２，３の配管１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃの各第１流体管路１６→第１，２，３の出湯栓３Ａ，３Ｂ，３Ｃの各湯流入口２７→第１，２，３の配管１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃの各第２流体管路１７→第１，２，３の分岐部３５Ａ，３５Ｂ，３５Ｃの各第４流通路５０→第１，２，３の円筒部３４Ａ，３４Ｂ，３４Ｃの各第２流通路４７→返湯単独配管７→切替部２９→循環用ポンプ１１→再加熱部１３→第２逆止弁１４→送湯単独配管４へ戻り、また貯湯タンク２から第１逆止弁１２を経て前述したと同様の順に流れ、それを繰り返して循環する。このように貯湯タンク２内の湯を少量ずつ循環させることにより各配管内の湯の温度を維持することができる。
【００４４】
いま、第１，２，３の出湯栓３Ａ，３Ｂ，３Ｃのうち、例えば、第２の出湯栓３Ｂが開栓されると、該出湯栓３Ｂから発せられる電気信号、あるいは返湯単独配管７に配設する圧力感知計３０による圧力感知信号により、切替部２９である三方切替弁は、図９のように、送湯単独配管４から湯がバイパス管２６を介して返湯単独配管７にも流れるように切替えられる。このときは循環用ポンプ１１の運転は停止される。しかるときは、第２の出湯栓３Ｂが開栓されると、貯湯タンク２内の内圧（水道圧）により、第２の出湯栓３Ｂの流入口２７内に臨む第２の配管１０Ｂの第１流体管路１６からの湯を直ぐに吐出し、これと同時に、切替部２９である三方切替弁の切替えに伴い送湯単独配管４から湯がバイパス管２６を介して返湯単独配管７にも流れ、管継ぎ合せ部材３３の第２流通路４７→第２の分岐部３５Ｂの第４流通路５０→第２の配管１０Ｂの第２流体管路１７→第２の出湯栓３Ｂの流入口２７へ流れ、第２の配管１０Ｂの第１流体管路１６からの湯と共に吐出する。
このように第２の出湯栓３Ｂが開栓されると、直ぐに湯が吐出するので、捨て水を発生するようなことはない。また、切替部２９である三方切替弁の切替えにより開栓される第２の出湯栓３Ｂには第２の配管１０Ｂの第１流体管路１６及び第１流体管路１７の両方から湯が送られるので、第２の出湯栓３Ｂからの吐出流量の低下変動を減少できる。
【００４５】
本発明に係る管継ぎ合せ部材は、給湯配管システムの二流体管路を備えた配管を継ぎ合せるものに限られず、それ以外の、例えば暖房配管システムなどの二流体管路を備えた配管を継ぎ合せるものにも同様に適用できることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明の一実施例の管継ぎ合せ部材の使用例を示す循環式給湯システムを、出湯栓の全てが閉栓状態にある時の状態を示す構成図である。
【図２】図１の循環式給湯システムを出湯栓の一つが開栓された時の状態を示す構成図である。
【図３】（ａ）〜（ｆ）は図１の循環式給湯システムに使用される各種断面形状の送湯・返湯共用の配管の断面図である。
【図４】図１の循環式給湯システムに使用される送湯・返湯共用の配管の末端部と出湯栓との接続構造を示す断面図である。
【図５】他例の循環式給湯システムの構成図である。
【図６】本発明の他の実施例の管継ぎ合せ部材の使用例を示す循環式給湯システムを出湯栓の全てが閉栓状態にある時の状態を示す構成図である。
【図７】図６の循環式給湯システムを出湯栓の一つが開栓された時の状態を示す構成図である。
【図８】本発明の更に他の実施例の管継ぎ合せ部材の使用例を示す循環式給湯システムを出湯栓の全てが閉栓状態にある時の状態を示す構成図である。
【図９】図８の循環式給湯システムを出湯栓の一つが開栓された時の状態を示す構成図である。
【図１０】管継ぎ合せ構成部材の具体的構造例を示す平面図である。
【図１１】図１０の管継ぎ合せ構成部材を二つ並べて示す正面図である。
【図１２】図１０の管継ぎ合せ構成部材の左側面図である。
【図１３】図１０の管継ぎ合せ構成部材の右側面図である。
【図１４】図１０におけるＡ−Ａ線断面図である。
【符号の説明】
【００４７】
８（８Ａ、８Ｂ），３３  管継ぎ合せ部材
１０（１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ）  送湯・返湯共用の配管
１５  仕切壁
１６  第１流体管路
１７  第２流体管路
１８，３４  円筒部
１９，３５  分岐部
２０  管継ぎ合せ本体
２１，３７，４７  第２流通路
２２，３８，４９  第３流通路
２３，３６，４８  分岐部仕切壁
２４，４０，４５  円筒部仕切壁
２６，４３，４６  第１流通路
３３Ａ，３３Ｂ，３３Ｃ  管継ぎ合せ構成部材
４４  盲栓部
５０  第４流通路
【図１】
2008039022.tif 000003
【図２】
2008039022.tif 000004
【図３】
2008039022.tif 000005
【図４】
2008039022.tif 000006
【図５】
2008039022.tif 000007
【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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