(57)【要約】【課題】綴り券の発行時間を短縮でき、印字品質を低下させることのない綴り券の発券装置を提供する。【解決手段】印刷部送りローラ２１を駆動する印刷部ステッピングモータ２２と、カッタ部送りローラ２３を駆動するカッタ部ステッピングモータ２４設け、それぞれを独立して制御できるようにする。そして、印刷部送りローラ２１によるロール紙２の搬送が開始された後に、印刷部送りローラ２１とカッタ部送りローラ２３の間にタルミＡが形成されるようにする。タルミＡが形成された状態において、印刷部側では印刷を連続して行い、カッタ部側では、ロール紙を所定の長さ（ミシン目の間隔）ずつ搬送しては停止するようにし、ロール紙２が停止した状態において、ミシン目カッタ３１によりロール紙２にミシン目を入れる。【選択図】図１
2008097508.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロール紙に印刷部により印字を行った後に、該印字されたロール紙にカッタ部によりミシン目カットを入れて綴り券を発行する綴り券の発券装置であって、
印刷部においてロール紙を搬送する印刷部送りローラと、
前記印刷部送りローラを駆動する印刷部送りローラ制御手段と、
カッタ部においてロール紙を搬送するカッタ部送りローラと、
前記カッタ部送りローラを駆動するカッタ部送りローラ制御手段と、
前記印刷部送りローラと前記カッタ部送りローラとの間にロール紙のタルミを形成させるためのロール紙タルミ形成手段と、
前記ロール紙タルミ形成手段によりロール紙にタルミを形成した後に、前記カッタ部においてロール紙を所定の長さずつ繰り返し搬送しながら、該ロール紙にミシン目カットを入れるミシン目カット制御手段と、
を備えることを特徴とする綴り券の発券装置。
【請求項２】
前記印刷部の印刷部送りローラによるロール紙の搬送の開始後に、カッタ部においてロール紙に最初のミシン目カットを入れるために前記カッタ部送りローラを停止させる際に、前記印刷部送りローラを停止させることなくロール紙を継続して搬送させることにより前記タルミを形成させるロール紙タルミ形成手段を
備えることを特徴とする請求項１に記載の綴り券の発券装置。
【請求項３】
前記印刷部の印刷部送りローラによるロール紙の搬送の開始後、所定時間遅らせて、前記カッタ部のカッタ部送りローラによるロール紙の搬送を開始することにより、前記タルミを形成させるロール紙タルミ形成手段を
備えることを特徴とする請求項１に記載の綴り券の発券装置。
【請求項４】
前記ロール紙タルミ形成手段によりロール紙にタルミが形成された後に、前記カッタ部送りローラ制御手段を制御することにより、ロール紙上のミシン目カットの必要な位置をミシン目カッタの切断面に合わせるようにして一時停止させながら、ロール紙を繰り返し搬送させるカッタ部ロール紙送り制御手段と、
前記カッタ部ロール紙送り制御手段によりロール紙を搬送させる際に、ロール紙が一時停止した状態において、該ロール紙に対してミシン目カッタによりミシン目を入れるミシン目カット制御手段と、
備えることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の綴り券の発券装置。
【請求項５】
前記カッタ部には、綴り券へのミシン目カットが完了した後に、該綴り券の切断を行う全カット手段を
備えることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の綴り券の発券装置。
【請求項６】
ロール紙に印刷部により印字を行った後に、該印字されたロール紙にカッタ部によりミシン目カットを入れて綴り券を発行する綴り券の発券装置における綴り券の発券方法であって、
前記発券装置内の制御部により、
印刷部においてロール紙を搬送する印刷部送りローラを制御する印刷部送りローラ制御手順と、
カッタ部においてロール紙を搬送するカッタ部送りローラを制御するカッタ部送りローラ制御手順と、
前記印刷部送りローラと前記カッタ部送りローラとの間にロール紙のタルミを形成させるためのロール紙タルミ形成手順と、
前記ロール紙タルミ形成手順によりロール紙にタルミを形成した後に、前記カッタ部においてロール紙を所定の長さずつ繰り返し搬送しながら、該ロール紙にミシン目カットを入れるミシン目カット制御手順と、
が行われることを特徴とする綴り券の発券方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、綴り券の発行時間を短縮でき、また印刷品質を低下させることのない、綴り券の発券装置、および綴り券の発券方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
バス乗車券として、複数の券片が綴られた回数券（単に、「綴り券」とも言う）が利用されることが多い。この回数券の綴の部分にはミシン目が入れられ、利用者は、バスを利用するごとに、ミシン目から１枚づつ券を切り離して使用している。また、この回数券の購入は、駅前のバスセンターなどに設けられた自動式の発券装置を利用して購入することが多い。
【０００３】
この綴り券の発券に使用される発券装置は、利用者が綴り券を購入しようとする際にロール状の券紙（ロール紙）に、印刷、ミシン目入れを行い、複数の券片が綴られた状態にして発行している。このような発券装置の構成例を図５に示す。
【０００４】
図５に示す発券装置１Ａにおいて、２はロール状の券紙（ロール紙）、３はロール紙２を搬送路に送り出す送りガイドローラ、４はロール紙２を印刷部へ搬送するためのロール紙送りローラ、５はロール紙送りローラを回転させるステッピングモータ、６は券の裏面側に印字を行うための裏印刷ヘッド、７は裏印刷ヘッド６のプラテンローラ、８は券の表面側に印字を行うための表印刷ヘッド、９は表印刷ヘッド８のプラテンローラ、１０は櫛刃状カッタであり、ストロークの調整によりミシン目カッタとして機能すると共に、全カッタとしても機能するミシン目カッタ、１１は全カットされたロール紙（綴り券）を搬送するベルト、１２はベルト１１を駆動するためのステッピングモータを示している。
【０００５】
上記構成において、ロール紙２はガイドローラ３を介して、ロール紙送りローラ４により印刷部に搬送される。印刷部では、最初に裏印刷ヘッド６により券の裏面に所定項目（運賃、区間、有効期限等）の印字を行い、該裏面印刷を行った後にロール紙２をミシン目位置まで搬送してステッピングモータ５を一旦停止する。そして、ロール紙２が停止した状態でミシン目カッタ１０によりロール紙２にミシン目を入れる。すなわち、綴り券に精度良くミシン目を入れるため、ロール紙２を停止させた状態でミシン目カット入れる。ロール紙２にミシン目が入ると、ステッピングモータ５を再起動し、ロール紙２を搬送しながら表印刷ヘッド８により、券の表面に裏面と同じ項目（運賃、区間、有効期限等）の印字を行う。これにより、回数券の１枚分が作成される。
【０００６】
以上の動作を繰り返し、ロール紙２への印字とミシン目入れを繰り返し、一連の綴り券の最後の券の裏面印字を行った後に、ミシン目カッタ位置でロール紙２を停止させ、ミシン目カッタ１０のストロークを増大させてロール紙２の全カットを行う。この後に、綴り券の最後の券の表面印字を行い、綴り券の作成が完了する。
【０００７】
このようして作成された綴り券は、ステッピングモータ１２で駆動されるベルト１１に挟持されて搬送され、発券装置１Ａから外部に排出される。この排出された綴り券を利用者が受け取る。なお、装置全体は制御装置１３によって制御されている。
【０００８】
ところで、上記発券装置１Ａにおいては、ミシン目カットの度にステッピングモータ５およびロール紙送りローラ４を停止させ、ロール紙２の搬送を停止している。このため、綴り券の発行に時間がかかっていた。また、表面または裏面の印刷中にロール紙２の送りを停止する場合があるため、印刷品質が低下する（例えば、スジ目が入る）ことがあった。
【０００９】
なお、従来技術の券売機がある（特許文献１を参照）。この従来技術の券売機は、ロール紙の引き出し部分に生じる弛みをなくし、確実な発券ができる券売機を構成することを目的としている。このために、軸を設けてロール紙を装着し、このロール紙の内径側の両側面の一方に摺動部材および他方にスプリングを備えて前記ロール紙を押圧挟持するように構成し、このロール紙の回転に一定の摩擦負荷を与えるようにしている。
【００１０】
しかしながら、上記従来技術の券売機では、上述した綴り券の発行に時間がかかるという問題や、印刷中にロール紙の送りを停止するため、印刷品質が低下するという問題を解決しようとするものではなかった。
【特許文献１】特開平８−１６７０５０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
上述したように、従来の綴り券の発券装置においては、綴り券上にミシン目を入れる度にステッピングモータを停止させ、ロール紙の搬送を停止している。このため、綴り券の発行に時間がかかるという問題があった。また、印刷中にロール紙の送りを停止するため、印刷品質が低下するという問題があった。
【００１２】
本発明はこのような問題を解決するためになされたもので、その目的は、綴り券の発行時間を短縮でき、また、印刷品質を低下させることのない、綴り券の発券装置、および綴り券の発券方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、本発明の綴り券の発券装置は、ロール紙に印刷部により印字を行った後に、該印字されたロール紙にカッタ部によりミシン目カットを入れて綴り券を発行する綴り券の発券装置であって、印刷部においてロール紙を搬送する印刷部送りローラと、前記印刷部送りローラを駆動する印刷部送りローラ制御手段と、カッタ部においてロール紙を搬送するカッタ部送りローラと、前記カッタ部送りローラを駆動するカッタ部送りローラ制御手段と、前記印刷部送りローラと前記カッタ部送りローラとの間にロール紙のタルミを形成させるためのロール紙タルミ形成手段と、前記ロール紙タルミ形成手段によりロール紙にタルミを形成した後に、前記カッタ部においてロール紙を所定の長さずつ繰り返し搬送しながら、該ロール紙にミシン目カットを入れるミシン目カット制御手段と、を備えることを特徴とする。
このような構成により、綴り券の発券装置において、印刷部側のロール紙を駆動する印刷部送りローラと、これを駆動する制御手段（例えば、印刷部ステッピングモータ）を設け、また、カッタ部側のロール紙を駆動するカッタ部送りローラと、これを駆動する制御手段（例えば、カッタ部ステッピングモータ）設ける。すなわち、印刷部送りローラとカッタ部送りローラを、それぞれ独立して制御できるようにする。そして、印刷部送りローラとカッタ部送りローラとの間にはロール紙のタルミが形成されるようにする。そして、タルミが形成された状態において、印刷部ではロール紙の搬送と印字を連続して行い、カッタ部では、ロール紙を所定の長さ（ミシン目の間隔）ずつ繰り返し搬送しながら、ロール紙が停止した状態において、該ロール紙にミシン目を入れる。
これにより、印刷部においてはロール紙の搬送と印字を連続して行える。また、カッタ部においては、ロール紙を停止させてミシン目を入れることができる。このため、綴り券の発行時間を短縮でき、また、印刷品質を低下させることがなくなる。
【００１４】
また、本発明の綴り券の発券装置は、前記印刷部の印刷部送りローラによるロール紙の搬送の開始後に、カッタ部においてロール紙に最初のミシン目カットを入れるために前記カッタ部送りローラを停止させる際に、前記印刷部送りローラを停止させることなくロール紙を継続して搬送させることにより前記タルミを形成させるロール紙タルミ形成手段を備えることを特徴とする。
このような構成により、綴り券の発券装置において、印刷部送りローラによるロール紙の搬送の開始後に、カッタ部においてロール紙に最初のミシン目カットを入れるためにカッタ部送りローラを停止させる際に、印刷部送りローラを停止させることなくロール紙を継続して搬送させることによりタルミを形成させる。
これにより、印刷部送りローラとカッタ部送りローラとの間のタルミを自動的に形成することができる。
【００１５】
また、本発明の綴り券の発券装置は、前記印刷部の印刷部送りローラによるロール紙の搬送の開始後、所定時間遅らせて、前記カッタ部のカッタ部送りローラによるロール紙の搬送を開始することにより、前記タルミを形成させるロール紙タルミ形成手段を備えることを特徴とする。
このような構成により、印刷部において印刷部送りローラによるロール紙の搬送と印字が開始された後に、所定の時間だけ遅らせて、カッタ部のカッタ部送りローラを起動する。これにより、印刷部送りローラとカッタ部送りローラとの間に、所望の量のタルミを形成することができる。
【００１６】
また、本発明の綴り券の発券装置は、前記ロール紙タルミ形成手段によりロール紙にタルミが形成された後に、前記カッタ部送りローラ制御手段を制御することにより、ロール紙上のミシン目カットの必要な位置をミシン目カッタの切断面に合わせるようにして一時停止させながら、ロール紙を繰り返し搬送させるカッタ部ロール紙送り制御手段と、前記カッタ部ロール紙送り制御手段によりロール紙を搬送させる際に、ロール紙が一時停止した状態において、該ロール紙に対してミシン目カッタによりミシン目を入れるミシン目カット制御手段と、備えることを特徴とする。
このような構成により、タルミが形成された状態において、印刷部側では、ロール紙の搬送と印字を連続して行う。カッタ部側では、ロール紙上のミシン目カットの必要な位置をミシン目カッタの切断面に合わせるようして、ロール紙を一時停止させながら繰り返し搬送する。そして、ロール紙が一時停止した状態において、ミシン目カッタによりロール紙にミシン目を入れる。
これにより、印刷部においてはロール紙の搬送と印字を連続して行える。また、カッタ部においては、ロール紙を停止させてミシン目を入れることができる。このため、綴り券の発行時間を短縮でき、また、印刷品質を低下させることがなくなる。
【００１７】
また、本発明の綴り券の発券装置は、前記カッタ部には、綴り券へのミシン目カットが完了した後に、該綴り券の切断を行う全カット手段を備えることを特徴とする。
これにより、ロール紙へのミシン目カットの完了後に、ロール紙を切断して綴り券を発券できるようになる。
【００１８】
また、本発明の綴り券の発券方法は、ロール紙に印刷部により印字を行った後に、該印字されたロール紙にカッタ部によりミシン目カットを入れて綴り券を発行する綴り券の発券装置における綴り券の発券方法であって、前記発券装置内の制御部により、印刷部においてロール紙を搬送する印刷部送りローラを制御する印刷部送りローラ制御手順と、カッタ部においてロール紙を搬送するカッタ部送りローラを制御するカッタ部送りローラ制御手順と、前記印刷部送りローラと前記カッタ部送りローラとの間にロール紙のタルミを形成させるためのロール紙タルミ形成手順と、前記ロール紙タルミ形成手順によりロール紙にタルミを形成した後に、前記カッタ部においてロール紙を所定の長さずつ繰り返し搬送しながら、該ロール紙にミシン目カットを入れるミシン目カット制御手順と、が行われることを特徴とする。
このような手順により、綴り券の発券装置において、印刷部送りローラとカッタ部送りローラを、それぞれ独立して制御できるようにする。また、印刷部送りローラとカッタ部送りローラとの間にはロール紙のタルミが形成されるようにする。そして、タルミが形成された状態において、印刷部ではロール紙の搬送と印字を連続して行い、カッタ部では、ロール紙を所定の長さ（ミシン目の間隔）ずつ繰り返し搬送しながら、ロール紙が停止した状態において、該ロール紙にミシン目を入れる。
これにより、印刷部においてはロール紙の搬送と印字を連続して行える。また、カッタ部においては、ロール紙を停止させてミシン目を入れることができる。このため、綴り券の発行時間を短縮でき、また、印刷品質を低下させることがなくなる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明の綴り券の発券装置においては、印刷部送りローラとカッタ部送りローラのそれぞれを独立して制御できるようにし、印刷部送りローラとカッタ部送りローラとの間にタルミを形成するようにしたので、これにより、ロール紙への印字を停止させることなく、ロール紙を停止させてミシン目を入れることができる。このため、綴り券の発行時間を短縮でき、また、印刷品質を低下させることがなくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
次に本発明を実施するための最良の形態について図面を参照して説明する。
図１は、本発明による綴り券の発券装置の構成例を示す図である。なお、綴り券としては、バスなどの乗車券として使用される回数券（ミシン目入りの綴り券）を想定しているが、勿論これに限定されるものではない。
【００２１】
図１に示す綴り券の発券装置１において、印刷部側のロール紙２を搬送するために、印刷部送りローラ２１と、該印刷部送りローラ２１をベルト２１Ａにより駆動する印刷部ステッピングモータ２２を設ける。また、カッタ部側のロール紙２を搬送するために、カッタ部送りローラ２３と、該カッタ部送りローラ２３をベルト２３Ａにより駆動するカッタ部ステッピングモータ２４を設ける。これにより、印刷部送りローラ２１とカッタ部送りローラ２３とを、それぞれ独立して制御できるようにする。また、印刷部送りローラ２１とカッタ部送りローラ２３との間には、ロール紙２のタルミＡを形成するためのスペースを設ける。
【００２２】
そして、カッタ部においてロール紙２を停止させ、１枚目の回数券にミシン目を入れる際に、印刷部の印刷部送りローラ２１によるロール紙２の搬送をそのまま継続させて、これにより、印刷部送りローラ２１とカッタ部送りローラ２３の間にタルミＡを形成させる。
【００２３】
または、印刷部側の印刷部送りローラ２１によるロール紙２の搬送開始の後、少し遅れてカッタ部側のカッタ部送りローラ２３を起動する。これにより、印刷部送りローラ２１とカッタ部送りローラ２３の間にはタルミＡが形成される。
【００２４】
上記タルミＡは、印刷部送りローラ２１からロール紙２を連続搬送する場合のロール紙２の送り長さと、カッタ部送りローラ２３でロール紙２を間欠して搬送する場合のロール紙２の送り長さの差分を吸収するアキュムレータ（蓄積要素）として機能するものである。なお、印刷部送りローラ２１におけるロール紙２の搬送速度と、カッタ部送りローラ２３におけるロール紙２の搬送速度とは、時間平均すると概略同じ速度になるように設定されており、タルミＡが、一定量以上には大きくならないように設定されている。
【００２５】
タルミＡが形成された状態において、印刷部側では、印刷部送りローラ２１を連続して駆動し、ロール紙２を搬送しながら連続して印字を続ける。カッタ部側では、カッタ部送りローラ２３により、ロール紙２を所定の長さ（ミシン目の間隔）ずつ搬送しては一時停止する動作を繰り返すようにする。すなわち、ロール紙２上のミシン目カットが必要な位置をミシン目カッタ３１の切断面に合わせるようにして、ロール紙２を一時停止させながら搬送する。
【００２６】
そして、ロール紙２が一時停止した状態において、ミシン目カッタ３１によりロール紙２にミシン目を入れる。また、綴り券に一連のミシン目入れが完了した後に、全カッタ３２により、綴り券を切断して、外部に排出する。なお、これらの一連の動作は、制御装置４０により制御される。
【００２７】
これにより、印刷部側では印字動作を停止させることなく、ロール紙２に連続して印字が行える。カッタ部側では、ミシン目カットの際に、カッタ部送りローラ２３を一時停止させて、ロール紙２にミシン目カットを行うことができる。
【００２８】
なお、図１に示す構成例では、カッタ部側では、ミシン目カッタ３１と全カッタ３２とを個別に設け、それぞれにロータリーカッタを使用した例を示したが、図５に示した発券装置１Ａと同様に、櫛刃カッタ（ギロチンカッター）を使用してもよい。
【００２９】
また、図２は、本発明の綴り券発券装置の制御装置の構成例を示す図であり、本発明に直接関係する部分のみを示したものである。
【００３０】
図２に示す制御装置４０において、主制御部４１は、ＣＰＵやメモリを含み、制御装置内の各部を統括制御するための制御部である。ロール紙印字制御部４２は、裏印刷ヘッド６および表印刷ヘッド８によりロール紙２へ印字を行う際に、裏印刷ヘッド６および表印刷ヘッド８内の印字素子を印字データに従い制御し、ロール紙２に印字処理を行うための制御部である。
【００３１】
印刷部送りローラ制御部（印刷部送りローラ制御手段）４３は、印刷部ステッピングモータ２２及び印刷部送りローラ２１を駆動して、印刷部におけるロール紙２を搬送するための制御部である。カッタ部送りローラ制御部（カッタ部送りローラ制御手段）４４は、ステッピングモータ２４およびカッタ部送りローラ２３を駆動し、カッタ部におけるロール紙２を搬送するための制御部である。
【００３２】
ロール紙タルミ形成制御部（ロール紙タルミ形成手段）４５は、印刷部側で印刷部送りローラ２１によるロール紙２の搬送と印字が開始された後、カッタ部側においてロール紙２を停止させて１枚目の回数券にミシン目を入れる際に、印刷部側のロール紙２の搬送をそのまま継続させて、これにより、印刷部送りローラ２１とカッタ部送りローラ２３の間にタルミＡを形成させる。または、印刷部側の印刷部送りローラ２１によるロール紙２の搬送と印字が開始された後、少し遅れてカッタ部側のカッタ部送りローラ２３を起動させるようして、これにより、印刷部送りローラ２１とカッタ部送りローラ２３と間にタルミＡを形成させる。なお、カッタ部側のカッタ部送りローラ２３を遅れて起動させる際の待機時間については、例えば、タイマを用いて待機時間を計測するか、または、印刷部側で1枚または数枚の回数券が印字されるまで待機させる。また、フォトセンサなどでタルミが形成されたことを直接検知するようにしてもよい。
【００３３】
カッタ部ロール紙送り制御部（カッタ部ロール紙送り制御手段）４６は、印刷部送りローラ２１とカッタ部送りローラ２３との間にタルミが形成された後に、カッタ部送りローラ制御部４４に指示し、カッタ部送りローラ２３を、間欠駆動させる。すなわち、ロール紙２上のミシン目カットの必要な位置をミシン目カッタ３１の切断面に合わせるようにして一時停止させながら、ロール紙２を搬送させる。
【００３４】
ミシン目カット制御部（ミシン目カット制御手段）４７は、カッタ部ロール紙送り制御部４６により、ロール紙２上のミシン目カットの必要な位置がミシン目カッタ３１の切断面に合うようにして一時停止された際に、該ロール紙２に対して、ミシン目カッタ３１によりミシン目を入れる処理を行う。
【００３５】
全カット制御部４８は、ロール紙２へのミシン目カット入れが完了した後に、全カッタ３２によりロール紙２の切断を行い、綴り券を発券するための制御部である。
【００３６】
図３は、本発明の制御装置の流れを示すフローチャートである。以下、図３を参照して、その処理の流れについて説明する。なお、図３に示すフローチャートは、印刷部側の印刷部送りローラ２１によるロール紙２の搬送開始の後、少し遅れてカッタ部側のカッタ部送りローラ２３を起動する場合の例である。
【００３７】
発券装置１において、発券処理が開始されると、印刷部側では、印刷部ステッピングモータ２２と印刷部送りローラ２１を駆動し、ロール紙２の搬送を開始する（ステップＳ１０１）。そして、裏印刷ヘッド６と表印刷ヘッド８により、ロール紙２の両面への印字を行う（ステップＳ１０２）。この印字は、印刷部送りローラ２１によるロール紙２の搬送を停止させることなく連続して行われる。
【００３８】
そして、回数券の所定枚数（Ｎ枚）の印字が完了したかどうかが判定され（ステップＳ１０３）、所定枚数（Ｎ枚）の印字が完了していない場合は（ステップＳ１０３：Ｎｏ）、さらに印字が続けられる。所定枚数（Ｎ枚）の印字が完了している場合は（ステップＳ１０３：Ｙｅｓ）、印字を停止する（ステップＳ１０４）。
【００３９】
印字停止後は（ステップＳ１０４）、ロール紙２の全カット位置が全カッタ３２の切断面に届くまでロール紙２の搬送が継続される。そして、カッタ部側で全カットが完了しているかどうかを判定する（ステップＳ１０５）。カッタ部で全カットが完了していないと判定した場合は（ステップＳ１０５：Ｎｏ）、そのままロール紙２の搬送を継続する。カッタ部で全カットが完了したと判定した場合は（ステップＳ１０５：Ｙｅｓ）、ロール紙２の搬送を停止し（ステップＳ１０６）、その後、ロール紙２を印刷部側に巻き戻す（ステップＳ１０７）。ロール紙２を巻き戻すことにより、タルミは解消される。
【００４０】
一方、カッタ部側では、印刷部側でロール紙２の搬送が開始された後、印刷部送りローラ２１とカッタ部送りローラ２３との間のタルミが形成されるまで待機する（ステップＳ２０１）。このタルミを形成するまでの待機時間は、例えば、タイマを用いて時間を計測するか、印刷部側で1枚、または数枚の回数券が印字されるまでの時間とする。また、フォトセンサなどでタルミが形成されたことを直接検知するようにしてもよい。
【００４１】
タルミが形成されると、カッタ部ステッピングモータ２４を起動し、カッタ部送りローラ２３によりロール紙２の搬送を開始する（ステップＳ２０２）。そして、回数券の1枚目券のミシン目カット位置がミシン目カッタ３１の切断面に来るまで、ロール紙２を搬送する（ステップＳ２０３）。そして、カッタ部ステッピングモータ２４およびカッタ部送りローラ２３を停止し（ステップＳ２０４）、ミシン目カットを行う（ステップＳ２０５）。その後、再度、カッタ部ステッピングモータ２４を起動し（ステップＳ２０６）、ロール紙２を１枚分の券の長さ（ミシン目間隔の長さ）だけ搬送した後に（ステップＳ２０７）、カッタ部ステッピングモータ２４を停止し、ロール紙２の搬送を停止する（ステップＳ２０８）。
【００４２】
そして、Ｎ枚目のカットかどうかを判定し、Ｎ枚目でない場合は（ステップＳ２０９：Ｎｏ）、ミシン目カットを行い（ステップＳ２１０）、再度、カッタ部送りローラ２３の駆動を開始する（ステップＳ２０６）。Ｎ枚目である場合は（ステップＳ２０９：Ｙｅｓ）、ロール紙２を全カッタ３２の位置まで再度搬送し、ロール紙２の全カットを行い（ステップＳ２１１）、処理を終了する。
【００４３】
以上説明した処理手順により、Ｎ枚の綴り券を発行する場合に、印刷部ではロール紙２の搬送と印字を連続して行うことができ、カッタ部ではロール紙２を一時停止させた状態でミシン目カットを行うことができる。
【００４４】
また、図４は、本発明の綴り券の発券装置の他の構成例を示す図である。
図４（Ａ）は、印刷部送りローラ２１とカッタ部送りローラ２３のそれぞれを独立のステッピングモータで駆動するのに代えて、印刷部ステッピングモータ２２とカッタ部送りローラ２３とをクラッチ機構２５により連結した例である。このクラッチ機構２５を断続的に入り切りすることにより、カッタ部送りローラ２３を間欠的に駆動して、タルミを形成すると共に、ロール紙２にミシン目カットを入れる。
【００４５】
また、図４（Ｂ）は、印刷部送りローラ２１の出口側に、上下（矢印Ｂの方向）に移動可能に構成されたストッパー２６を設けた例である。このストッパー２６を下降させて、ロール紙２の送りを規制してタルミを形成した後に、ストッパー２６を上昇させてロール紙２を解放し、ミシン目カットを開始する。
【００４６】
以上、本発明の綴り券の発券装置について説明したが、綴り券としてはバスの回数券に限らず、ミシン目カットを行うすべての綴り券に対して、本発明は適用できるものである。
【００４７】
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明の綴り券の発券装置は、上述の図示例にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
本発明においては、綴り券の発行時間を短縮でき、また、印刷品質を低下させることがなくなるので、本発明は、綴り券の発券装置等に有用である。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明の綴り券の発券装置の構成例を示す図である。
【図２】本発明の発券装置の制御部の構成例を示す図である。
【図３】本発明の発券装置における制御の流れを示す図である。
【図４】本発明の発券装置の他の構成例を示す図である。
【図５】従来の綴り券の発券装置の構成例を示す図である。
【符号の説明】
【００５０】
１、１Ａ  綴り券の発券装置
２  ロール紙
３  ガイドローラ
４  ロール紙送りローラ
５  ステッピングモータ
６  裏印刷ヘッド
８  表印刷ヘッド
１０  ミシン目カッタ
１１  ベルト
１２  ステッピングモータ
１３  制御装置
２１  印刷部送りローラ
２１Ａ  ベルト
２２  印刷部ステッピングモータ
２３  カッタ部送りローラ
２３Ａ  ベルト
２４  カッタ部ステッピングモータ
２５  クラッチ機構
２６  ストッパー
３１  ミシン目カッタ
３２  全カッタ
４０  制御装置
４１  主制御部
４２  ロール紙印字制御部
４３  印刷部送りローラ制御部
４４  カッタ部送りローラ制御部
４５  ロール紙タルミ形成制御部
４６  カッタ部ロール紙送り制御部
４７  ミシン目カット制御部
４８  全カット制御部
Ａ  ロール紙のタルミ
【図１】
2008097508.tif 000003
【図２】
2008097508.tif 000004
【図３】
2008097508.tif 000005
【図４】
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【図５】
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