(57)【要約】【課題】構造がシンプルで、かつ省スペース型で、小型のケーソンに有効に適用でき、しかも大幅にコストダウンを図り得る掘削機回収ロック用１枚型スライドハッチを提供すること。【解決手段】作業室スラブＢの下部に、スライドハッチ用走行レール２を取り付け、このスライドハッチ用走行レール２に１枚型のスライドハッチ３を、ケーソン掘削機Ｇを通過させる開口部Ｆを密閉する方向と開放する方向とに走行自在に懸架し、前記スライドハッチ３に、このスライドハッチ３をスライドハッチ用走行レール２に沿って走行させるスライドハッチ用走行装置４と、同スライドハッチ３を、前記開口部Ｆを密閉する方向と開放する方向とに移動させるスライドハッチ用移動装置９と、同スライドハッチ３を前記開口部Ｆの下部に接する方向と下部から離間する方向とに昇降操作するスライドハッチ用昇降装置１５とを備えて構成した。【選択図】図１
2008063724.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
作業室スラブ（Ｂ）の下部に、スライドハッチ用走行レール（２）を取り付け、
このスライドハッチ用走行レール（２）に１枚型のスライドハッチ（３）を、ケーソン掘削機（Ｇ）を通過させる開口部（Ｆ）を密閉する方向と開放する方向とに走行自在に懸架し、
前記スライドハッチ（３）に、このスライドハッチ（３）をスライドハッチ用走行レール（２）に沿って走行させるスライドハッチ用走行装置（４）と、同スライドハッチ（３）を、前記開口部（Ｆ）を密閉する方向と開放する方向とに移動させるスライドハッチ用移動装置（９）と、同スライドハッチ（３）を前記開口部（Ｆ）の下部に接する方向と下部から離間する方向とに昇降操作するスライドハッチ用昇降装置（１５）とを備え、
前記スライドハッチ用移動装置（９）を、作業室スラブ側に取り付けられた可逆回転駆動源（１２）による回転運動を前記スライドハッチ（３）を直進運動に変換する機構によって構成し、
前記開口部（Ｆ）の下部周縁または前記開口部（Ｆ）の下部周縁の位置でスライドハッチ（３）の上面に、パッキング（２０）を取り付けた、
ことを特徴とするニューマチックケーソンにおける掘削機回収ロック用１枚型スライドハッチ。
【請求項２】
前記パッキング（２０）の当接面（２０’）をほぼ凸円弧状に形成したことを特徴とする請求項１記載のニューマチックケーソンにおける掘削機回収ロック用１枚型スライドハッチ。
【請求項３】
前記開口部（Ｆ）側の部材に、スライドハッチ（３）の移動時にその上面を清掃するハッチ清掃用ブラシ（２５）を取り付けたことを特徴とする請求項１記載のニューマチックケーソンにおける掘削機回収ロック用１枚型スライドハッチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ケーソン掘削機をニューマチックケーソンの作業室から回収ロックに回収し、その回収ロックの圧力を大気圧または作業気圧にするために、作業室スラブに設けられた開口部を密閉または開放するための掘削機回収ロック用１枚型スライドハッチに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ニューマチックケーソンにおいて、ケーソン掘削機を作業室から回収ロックに回収し、回収ロック内の圧力を大気圧または作業気圧にするため、作業室スラブに設けられた開口部を密閉または開放するための技術として、例えば特開２００４−３４６６３７号公報に記載の技術がある。この従来技術を、図１２および図１３に示す。
【０００３】
これら図１２および図１３に示す従来技術におけるニューマチックケーソンは、ケーソン躯体Ａと、作業室スラブＢと、作業室Ｃと、上部スラブＤと、この上部スラブＤとケーソン側壁と作業室スラブＢとに囲まれたメンテナンスロックＥと、作業室スラブＢに設けられかつ作業室ＣとメンテナンスロックＥとに連通する開口部Ｆと、この開口部Ｆの内周から作業室スラブＢの下部周縁にわたって取り付けられたアンカリングＪと、２枚分割型で前記開口部Ｆを密閉または開放するためのスライドゲート３０ａ，３０ｂとを備えている。なお、図１２または／および図１３において、Ｇはケーソン掘削機、Ｈは掘削機用回収架台、Ｉは掘削機用横行レールを示す。
【０００４】
前記２分割型のスライドゲート３０ａ，３０ｂのうちの、一方のスライドゲート３０ａは作業室スラブＢの下面に取り付けられた２本１組のスライドゲート用走行レール３１ａに走行自在に懸架され、他方のスライドゲート３０ｂは同じく作業室スラブＢの下面に取り付けられた２本１組のスライドゲート用走行レール３１ｂに走行自在に懸架されている。
【０００５】
前記スライドゲート３０ａ，３０ｂは、スライドゲート用移動装置たる油圧ジャッキ３２ａ，３２ｂに連結されており、当該油圧ジャッキ３２ａ，３２ｂにより前記開口部Ｆを互いに密閉する方向と開放する方向とに移動操作される。また、スライドゲート３０ａ，３０ｂはスライドゲート用走行レール３１ａ，３１ｂに設けられたスライドゲート用昇降装置（図示せず）により、開口部Ｆの下面に接近する方向と離間する方向とに昇降操作される。
【０００６】
前記スライドゲート３０ａ，３０ｂの一方には、ガイドピン３３が設けられ、他方にはガイド穴３４が形成されている。そして、両スライドゲート３０ａ，３０ｂが開口部Ｆを密閉する方向に移動したとき、ガイド穴３４にガイドピン３３が嵌合し、両スライドゲート３０ａ，３０ｂを接合し得るようになっている。
【０００７】
前記スライドゲート３０ａ，３０ｂの上面または下部周縁の少なくとも一方には、シール部材３５が設けられており、両スライドゲート３０ａ，３０ｂが接合された状態で上昇操作されたとき、シール部材３５を介してスライドゲート３０ａ，３０ｂと開口部Ｆの周縁部間を密閉し得るようになっている。
【０００８】
両スライドゲート３０ａ，３０ｂの合わせ面の少なくとも一方にはシール部材３６が取り付けられていて、両スライドゲート３０ａ，３０ｂが開口部Ｆを閉じた状態で両スライドゲート３０ａ，３０ｂの接合面の気密を保持し得るようになっている。
【０００９】
ところで、前記従来技術ではスライドゲートをその移動方向に分割された２枚のスライドゲート３０ａ，３０ｂにより構成しているため、スライドゲート用移動装置を２組必要とするので、設備が過大になるという問題があった。特に、スライドゲート用移動装置として油圧ジャッキ３２ａ，３２ｂを用いた場合には、油圧ユニットに過大な設備を要するとともに、スペースも必要とし、小型のケーソンには不向きであるという問題があった。
【００１０】
また、従来技術では２枚のスライドゲート３０ａ，３０ｂで構成しているため、僅かに傾いた状態で両スライドゲート３０ａ，３０ｂが接合した場合でも、接合面間の密着性を確保することが困難であった。このため、両スライドゲート３０ａ，３０ｂの合わせ面に、ガイドピン３３とガイド穴３４とによる位置合わせ手段を設けたり、合わせ面の少なくとも一方にシール部材３６を取り付け、両スライドゲート３０ａ，３０ｂの接合面の気密を保持するようにしているが、加工が煩雑でコストアップを招くという問題もあった。
【００１１】
一般に、メンテナンスロックＥ内でケーソン掘削機Ｇの点検整備を行ったり、掘削土砂の搬出を行ったりしたとき、スライドゲート上に土砂や埃が落下し、スライドゲート上に堆積する。スライドゲート上に土砂や埃が堆積した状態でスライドゲートを接合させると、両スライドゲートの合わせ面に設けられたシール部材等に付着し、そのままスライドゲートを接合させると、土砂や埃を噛み込み、シール部材が損傷したり、気密性が低下する等の不具合があった。また、スライドゲート上に土砂や埃が堆積した状態でスライドゲートを上昇させると、スライドゲートと開口部Ｆ間に設けられたシール部材に土砂や埃が食い込み、この場合もシール部材が損傷したり、気密性が低下する等の不具合があった。
【００１２】
そこで、従来スライドゲート３０ａ，３０ｂの上面を毎回清掃するなどの対策を講じていたが、スライドゲート３０ａ，３０ｂの上面の隅々までをきれいに清掃するには多くの手数を要するという問題があった。
【特許文献１】特開２００４−３４６６３７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
本発明は、上記の事情に鑑みなされたもので、その目的とするところは、構造がシンプルで、かつ省スペース型で、小型のケーソンに対して有効に適用でき、しかも大幅にコストダウンを図り得るニューマチックケーソンにおける掘削機回収ロック用１枚型スライドハッチを提供することにある。
【００１４】
また、本発明の他の目的は、スライドハッチを上昇させ、開口部の周辺部に取り付けられたパッキングにスライドハッチを加圧密着させた後、スライドハッチを下降させたとき、パッキングからスライドハッチを容易に剥がし得るニューマチックケーソンにおける掘削機回収ロック用１枚型スライドハッチを提供することにある。
【００１５】
さらに、本発明の他の目的は、スライドハッチの移動時に、同スライドハッチ上の土砂や埃を自動的に清掃し得るニューマチックケーソンにおける掘削機回収ロック用１枚型スライドハッチを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
前記目的を達成するため、本発明では作業室スラブＢの下部に、スライドハッチ用走行レール２を取り付け、このスライドハッチ用走行レール２に１枚型のスライドハッチ３を、ケーソン掘削機Ｇを通過させる開口部Ｆを密閉する方向と開放する方向とに走行自在に懸架し、前記スライドハッチ３に、このスライドハッチ３をスライドハッチ用走行レール２に沿って走行させるスライドハッチ用走行装置４と、同スライドハッチ３を、前記開口部Ｆを密閉する方向と開放する方向とに移動させるスライドハッチ用移動装置９と、同スライドハッチ３を前記開口部Ｆの下部に接する方向と下部から離間する方向とに昇降操作するスライドハッチ用昇降装置１５とを備え、前記スライドハッチ用移動装置９を、作業室スラブ側に取り付けられた可逆回転駆動源１２による回転運動を前記スライドハッチ３を直進運動に変換する機構によって構成し、前記開口部Ｆの下部周縁または前記開口部Ｆの下部周縁の位置でスライドハッチ３の上面に、パッキング２０を取り付けている。
【００１７】
また、前記目的を達成するため、本発明では前記パッキング２０の当接面２０’をほぼ凸円弧状に形成している。
【００１８】
さらに、前記目的を達成するため、本発明では前記開口部Ｆ側の部材に、スライドハッチ３の移動時にその上面を清掃するハッチ清掃用ブラシ２５を取り付けている。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、１枚型のスライドハッチ３で構成しており、しかもスライドハッチ３を、開口部Ｆを密閉する方向と開放する方向とに移動操作するスライドハッチ用移動装置９を、回転運動を直進運動に変換する機構により構成しており、構造がシンプルでかつ省スペース型に取りまとめることができ、小型のケーソンに対して有効に適用し得る効果がある。
【００２０】
しかも、本発明によればスライドハッチ用走行装置４、スライドハッチ用移動装置９およびスライドハッチ用昇降装置１５共、１枚のスライドハッチ３を走行、移動および昇降させ得る台数で済み、スライドハッチ同士を位置決めして接合する手段や合わせ面間の気密を保持するシール部材も必要がないため、大幅なコストダウンを図り得る効果もある。
【００２１】
また、本発明によれば開口部Ｆの下部周縁に取り付けられたパッキング２０の当接面２０’をほぼ凸円弧状に形成しているので、パッキング２０に対してスライドハッチ３を上昇させて加圧密着させた後、同スライドハッチ３を下降させたとき、前記パッキング２０のほぼ円弧状をなす当接面２０’の復元力によりパッキング２０からスライドハッチ３を容易に剥がし得る効果がある。
【００２２】
さらに、本発明によれば開口部Ｆ側の部材に、スライドハッチ３の移動時にその上面を清掃するハッチ清掃用ブラシ２５を取り付けているので、スライドハッチ３の移動を利用して、スライドハッチ３の上面の土砂や埃を自動的に、きれいに清掃し得る効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
【実施例】
【００２４】
図１ないし図１１は、本発明の一実施例を示すものである。
【００２５】
本発明のこの実施例におけるニューマチックケーソンも、図１に示すように、ケーソン躯体Ａと、作業室スラブＢと、この作業室スラブＢにより区画形成された作業室Ｃと、上部スラブＤと、この上部スラブＤとケーソン側壁と作業室スラブＢとに囲まれたメンテナンスロックＥと、作業室スラブＢに設けられかつ作業室ＣとメンテナンスロックＥとに連通する開口部Ｆとを備えている。
【００２６】
前記作業室Ｃには、ケーソン掘削機Ｇが配備されている。このケーソン掘削機Ｇは、図１では掘削機用回収架台Ｈに懸吊されており、図２では掘削機用横行レールＩに懸架されている。
【００２７】
前記開口部Ｆには、図１，図４，図６〜図９から分かるように、開口部Ｆの内部から作業室スラブＢの下面にわたってアンカリングＪが取り付けられている。
【００２８】
作業室スラブＢの下部には、図１〜図３に示すごとく、他半部に開口部Ｆを包含する横長の段部１が形成されている。そして、本発明にかかる掘削機回収ロック用スライドハッチを構成する各部材は、この段部１内に納まるように配置されている。
【００２９】
前記段部１の長手方向の一方の端部から開口部Ｆのほぼ中間部まで、２本１組のスライドハッチ用走行レール２が取り付けられている。このスライドハッチ用走行レール２は、断面ほぼＩ字型に形成されている。
【００３０】
前記スライドハッチ用走行レール２には、図１および図３から分かるように、片側２個ずつ設けられたスライドハッチ用走行装置４を介して、１枚型のスライドハッチ３が片持ち状態にかつ走行自在に懸架されている。
【００３１】
各スライドハッチ用走行装置４は、図４および図６に示すように、スライドハッチ３の外側部に取り付けられた走行架台５と、この走行架台５の外側部から上方に伸びる走行車輪用ブラケット６と、この走行車輪用ブラケット６に軸支されかつスライドハッチ用走行レール２の下部フランジ上に載置された走行車輪７と、走行架台５上に軸支されかつスライドハッチ用走行レール２の下部フランジの内側端面に当接可能に設けられたサイド車輪８とを備えて構成されている。そして、スライドハッチ３に片側２個ずつ設けられたスライドハッチ用走行装置４は、スライドハッチ３を片持ち状に支持するとともに、スライドハッチ３を、開口部Ｆを密閉する方向と開放する方向とに走行させるようになっている。
【００３２】
前記スライドハッチ３は、図３に示すように、スライドハッチ３の一側部に設けられたスライドハッチ用移動装置９に駆動連結されている。この図３に示す実施例では、一側部に設けられているが、両側部で駆動させるようにすれば、より小さな駆動力によって効果的に移動させることができる。
【００３３】
このスライドハッチ用移動装置９は、回転運動を直進運動に変換してスライドハッチ３を移動させる機構にて構成されている。すなわち、図４および図５に示すように、スライドハッチ３の一側部の下部部材に形成されたラック１０と、段部１内における内壁面に固定されたＬ字型の回転駆動源用ブラケット１１と、これに取り付けられた可逆回転駆動源１２と、この可逆回転駆動源１２の回転軸１３に設けられかつ前記ラック１０に噛み合わされたピニオン１４とを備えて構成されている。しかして、このスライドハッチ用移動装置９では、可逆回転駆動源１２を順方向に回転させることにより、開口部Ｆを密閉する方向にスライドハッチ３を移動させ、可逆回転駆動源１２を逆方向に回転させることにより、開口部Ｆを開放する方向に同スライドハッチ３を移動させるようになっている。なお、可逆回転駆動源１２には電動機を用いても良く、油圧モータを用いても良い。また、電動機や油圧モータと減速機とを組み合わせて用いても良い。
【００３４】
前記段部１における開口部Ｆ側の天井面には、図３および図６に示すように、互いに所要の間隔をおいて、スライドハッチ用昇降装置１５が取り付けられている。
【００３５】
各スライドハッチ用昇降装置１５は、流体圧ジャッキ１６と、これに嵌挿されたシリンダロッド１７の下端部に取り付けられた持ち上げ部材１８とを備えて構成されている。そして、このスライドハッチ用昇降装置１５は、スライドハッチ３が開口部Ｆを密閉可能な位置に移動し定置されたとき、そのスライドハッチ３を持ち上げ部材１８により持ち上げ、開口部Ｆを密閉させ得るようになっている。この時、可逆回転駆動源１２の回転軸１３に設けられたピニオンと噛み合っているスライドハッチ側部のラック１０とは、スライドハッチの上昇下降運動に追従可能に噛み合っており、上昇下降運動幅に対して噛み合わせが外れない厚さを持っている。
【００３６】
前記アンカリングＪの側壁と底板間には、図８および図９に示すように、アンカリング補強材１９が取り付けられている。
【００３７】
前記アンカリングＪの底板の下面には、図９および図１０に示すように、パッキング２０と、スライドハッチ固定板２３とが取り付けられている。
【００３８】
前記パッキング２０は、図７に示すように、開口部Ｆの外郭に沿ったリング状に形成されている。また、パッキング２０の当接面２０’は、ほぼ凸円弧状に形成されている。さらに、パッキング２０はパッキング押さえ板２１および取り付けボルト２２を介してアンカリングＪの底板に固定されている。このパッキング２０は、スライドハッチ３が開口部Ｆの下方の位置まで移動した後、持ち上げられたとき、前記スライドハッチ３により圧迫され、アンカリングＪの底板とスライドハッチ３間を密封し、開口部Ｆを密閉するようになっている。
【００３９】
スライドハッチ固定板２３は、アンカリングＪの底板に固定されており、スライドハッチ３の上昇位置を規制するようになっている。
【００４０】
前記アンカリングＪには、図８および図９に示すように、ブラシ取り付け板２４を介してハッチ清掃用ブラシ２５が取り付けられている。このハッチ清掃用ブラシ２５は、スライドハッチ３が移動したとき、スライドハッチ３の上面の土砂や埃を自動的に清掃するようになっている。
【００４１】
前記スライドハッチ３の後端部には、図３に示すように、カウンタウエイト２６が設置されている。この実施例では、図３から分かるように、片側２個ずつ、都合４個のスライドハッチ用走行装置４をスライドハッチ３の後半部寄りに設け、スライドハッチ３の後半部側で片持ち状に支持しているので、スライドハッチ３の前半部側がいわゆる「前かがみ」になる傾向がある。そこで、前記カウンタウエイト２６によりスライドハッチ３のバランスを取り、スライドハッチ３をほぼ水平状態に保持し得るようにしている。
【００４２】
前記段部１の前端部には、図３に示すように、互いに所要の間隔をおいてテーパ付きブラケット２７が２個設けられている。このテーパ付きブラケット２７は、図１０および図１１から分かるように、スライドハッチ３の前半部側が多少傾いた状態で開口部Ｆの前端部側に移動して来ても、スライドハッチ３をほぼ水平状態に誘導し、支持し得るようになっている。なお、このテーパ付きブラケット２７を３個以上設けても良い。
【００４３】
前述のごとく構成したこの実施例の掘削機回収ロック用１枚型スライドハッチは、次のように操作され、作用する。
【００４４】
定期点検・修理または分解等、必要によりケーソン掘削機ＧをメンテナンスロックＥ内に回収するときは、スライドハッチ用移動装置９によりスライドハッチ３を図１および図２に示すように、段部１の後半部側に移動させ、開口部Ｆを開放する。
【００４５】
また、図１に示すように、下部に掘削機用横行レールＩを有する掘削機用回収架台Ｈを開口部Ｆの下方の定位置にセットする。
【００４６】
ついで、開口部Ｆの外部に設置されている掘削機用横行レール（図示せず）から掘削機用回収架台Ｈに設けられた前記掘削機用横行レールＩにケーソン掘削機Ｇを送り込み、図１に実線で示すように、掘削機用横行レールＩを介して掘削機用回収架台Ｈに、掘削状態の姿勢でケーソン掘削機Ｇを懸架する。
【００４７】
続いて、ケーソン掘削機Ｇをそのままの姿勢で掘削機用回収架台Ｈおよび掘削機用横行レールＩと一緒に荷役機械（図示せず）により吊り上げ、開口部Ｆを通じてメンテナンスロックＥ内に回収する。かかるメンテナンスロックＥ内に回収されたケーソン掘削機Ｇと掘削機用横行レールＩと掘削機用回収架台Ｈとを図１に仮想線で示す。
【００４８】
メンテナンスロックＥ内にケーソン掘削機Ｇを回収した後、スライドハッチ用移動装置９の可逆回転駆動源１２を順方向に回転させ、ラック・ピニオン１０・１４を介してスライドハッチ３を、開口部Ｆを閉じる方向に移動させる。このとき、スライドハッチ３はスライドハッチ用走行装置４を介して、スライドハッチ用走行レール２に沿って走行する。
【００４９】
しかして、スライドハッチ３の移動時、アンカリングＪに取り付けられたハッチ清掃用ブラシ２５により、スライドハッチ３の上面が自動的に清掃され、スライドハッチ３上の土砂や埃が除去される。
【００５０】
同スライドハッチ３の移動時、カウンタウエイト２６によりスライドハッチ３の前後方向のバランスが維持され、スライドハッチ３はほぼ水平状態に保持されて移動する。
【００５１】
スライドハッチ３が開口部Ｆの前端部近くまで移動し、段部１の前端部側に設けられたテーパ付きブラケット２７に差し掛かったとき、スライドハッチ３が多少前かがみの状態で移動して来ても、図１０および図１１から分かるように、テーパ付きブラケット２７のテーパ面によりスライドハッチ３が誘導され、スライドハッチ３が開口部Ｆを密閉し得る所定の位置まで移動したときは、同テーパ付きブラケット２７により所定の高さ位置に保持される。
【００５２】
スライドハッチ３が開口部Ｆを密閉し得る所定の位置に移動したとき、そのスライドハッチ３をスライドハッチ用昇降装置１５により上昇させる。
【００５３】
スライドハッチ３がスライドハッチ用昇降装置１５により上昇操作されるに伴い、スライドハッチ３はアンカリングＪの底板を介して開口部Ｆの下部周縁に取り付けられたパッキング２０を圧迫しつつスライドハッチ固定板２３に当接するまで上昇し、スライドハッチ固定板２３に当接することにより、その高さ位置に規制される。
【００５４】
スライドハッチ３がスライドハッチ固定板２３に当接する所定の高さ位置にセットされた状態では、パッキング２０を圧迫した状態で開口部Ｆの下部周縁に密着し、開口部Ｆを密閉する。
【００５５】
スライドハッチ３により開口部Ｆを密閉した後、メンテナンスロックＥ内を大気圧まで減圧する。ついで、メンテナンスロックＥ内に作業員が入り、回収されたケーソン掘削機Ｇの定期点検・修理や分解作業を行う。
【００５６】
ケーソン掘削機Ｇを分解したときは、その機材を上部スラブＤに取り付けられたマテリアルロック（図示せず）を通じて吊り上げ、地上へ搬出する。
【００５７】
定期点検や修理を施したケーソン掘削機Ｇを作業室Ｃに戻すときは、ケーソン掘削機Ｇを掘削機用回収架台Ｈの下部に設けられた掘削機用横行レールＩに懸架する。そして、メンテナンスロックＥ内を、作業気圧、つまり作業室Ｃ内の気圧まで高める。
【００５８】
ついで、スライドハッチ用昇降装置１５によりスライドハッチ３を下降させる。このとき、パッキング２０の当接面２０’をほぼ凸円弧状に形成していることにより、パッキング２０が復元すると同時にその当接面２０’も前記ほぼ凸円弧状に復元するため、パッキング２０からスライドハッチ３を容易に剥がすことができる。
【００５９】
スライドハッチ３を所定の高さ位置まで下降させた後、スライドハッチ用移動装置９の可逆回転駆動源１２を逆方向に回転させ、ラック・ピニオン１０・１４を介してスライドハッチ３を後退方向に移動させ、図１および図２に示すように、開口部Ｆを開放する。
【００６０】
かかるスライドハッチ３の移動時にも、ハッチ清掃用ブラシ２５により、スライドハッチ３の上面を清掃する。
【００６１】
開口部Ｆを開放した後、荷役機械によりケーソン掘削機Ｇを掘削機用横行レールＩおよび掘削機用回収架台Ｈと一緒に、図１に仮想線で示す位置から実線で示す位置に吊り降ろす。ついで、ケーソン掘削機Ｇを掘削機用横行レールＩから、開口部Ｆの外部に設置された掘削機用横行レール（図示せず）に送り出し、この掘削機用横行レールから掘削機用走行レール（これも図示せず）に引き渡す。その後、荷役機械により掘削機用回収架台Ｈと掘削機用横行レールＩとをメンテナンスロックＥに吊り上げる。
【００６２】
ついで、ケーソン掘削機Ｇにより作業室底部の地盤を掘削するときは、前述したところと同様、スライドハッチ用移動装置９によりスライドハッチ３を開口部Ｆの直下まで移動させ、スライドハッチ用昇降装置１５によりスライドハッチ３を上昇させ、開口部Ｆの下部周縁に取り付けられたパッキング２０にスライドハッチ３を密着させ、開口部Ｆを密閉する。
【００６３】
以上説明した本発明のこの実施例によれば、１枚のスライドハッチ３により構成しており、しかもスライドハッチ用移動装置９を、スライドハッチ３の一側部の下部部材に形成されたラック１０と、段部１内の一方の内壁面に固定された回転駆動源用ブラケット１１に取り付けられた可逆回転駆動源１２と、これの回転軸１３に設けられかつ前記ラック１０に噛み合わされたピニオン１４とにより構成しているので、構造をシンプルに、かつ省スペース型に取りまとめることができる。したがって、小型のケーソンにも有効に適用することができる。なお、可逆回転駆動源１２の回転軸１３に設けられたピニオンと噛み合っているスライドハッチ側部のラック１０とは、スライドハッチの上昇下降運動に追従可能に噛み合っており、上昇下降運動幅に対して噛み合わせが外れない厚さを持っている。
【００６４】
また、この実施例によれば、１枚のスライドハッチ３により構成しているので、スライドハッチ用走行装置４、スライドハッチ用移動装置９およびスライドハッチ用昇降装置１５を、１枚のスライドハッチ３を走行、移動および昇降させる台数で済むし、２枚で構成した場合の、スライドハッチを接合するための位置決め手段や合わせ面をシールするためのシール部材が不要なるため、大幅なコストダウンを図ることができる。
【００６５】
また、開口部Ｆの下部周縁に、当接面２０’をほぼ凸円弧状に形成したパッキング２０を取り付けているので、スライドハッチ３を上昇させ、パッキング２０を圧迫して開口部Ｆを密閉した後、同スライドハッチ３を下降させたとき、パッキング２０のほぼ円弧状に形成された当接面２０’の復元力により、パッキング２０からスライドハッチ３を容易に剥がすことができる。したがって、スライドハッチ３を下降させた際、スライドハッチ３がパッキング２０に密着したまま剥がれないことによる不具合を未然に解消することができる。さらに、パッキング２０の取り付け位置の近傍に、スライドハッチ３の上昇位置を規制するスライドハッチ固定板２３を設けているので、スライドハッチ３を上昇させた際、スライドハッチ３がパッキング２０を毎回ほぼ同じ加圧力で圧迫し、パッキング２０に密着するため、開口部Ｆを毎回ほぼ同じ密閉度で密閉することができる。
【００６６】
また、この実施例ではアンカリングＪにブラシ取り付け板２４を介してハッチ清掃用ブラシ２５を取り付け、スライドハッチ３の移動に伴い、ハッチ清掃用ブラシ２５によりスライドハッチ３の上面を自動的に清掃するようにしている。したがって、スライドハッチ３の上面に堆積した土砂や埃によりパッキング２０を損傷したり、性能劣化を起こしたりする不具合を未然に解消することができる。
【００６７】
さらに、スライドハッチ３の後端部にカウンタウエイト２６を設置し、スライドハッチ３を片持ち状に支持して走行させるこの実施例においても、スライドハッチ３が前かがみになる傾向を是正し、スライドハッチ３をほぼ水平状態に保持し、走行させることができる。
【００６８】
さらにまた、段部１の前端部に、互いに所要の間隔をおいてテーパ付きブラケット２７を設け、スライドハッチ３の前半部側が多少傾いた状態で開口部Ｆの前端部側に移動して来ても、テーパ付きブラケット２７によりスライドハッチ３をほぼ水平状態に誘導し、支持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６９】
【図１】本発明の一実施例を示すもので、スライドハッチを開いた状態における縦断正面図である。
【図２】図１のＫ−Ｋ矢視拡大平面図である。
【図３】同実施例において、スライドハッチを開いた状態における要部の配置状態を示す平面図である。
【図４】図３のＬ−Ｌ線拡大断面図である。
【図５】図４のＭ部分の拡大平面図である。
【図６】図３のＮ−Ｎ線拡大断面図である。
【図７】同実施例において、作業室スラブに設けられた開口部周辺の底面図である。
【図８】図７のＯ−Ｏ線拡大断面図である。
【図９】図８に示されている各部材の作用説明図である。
【図１０】図３のＰ−Ｐ線拡大断面図である。
【図１１】図１０に示されているテーパ付きブラケットの作用説明図である。
【図１２】従来技術を示す縦断正面図である。
【図１３】図１２のＱ−Ｑ線矢視拡大平面図である。
【符号の説明】
【００７０】
Ａ  ケーソン躯体
Ｂ  作業室スラブ
Ｃ  作業室
Ｄ  上部スラブ
Ｅ  メンテナンスロック
Ｆ  開口部
Ｇ  ケーソン掘削機
Ｈ  掘削機用回収架台
Ｉ  掘削機用横行レール
Ｊ  アンカリング
１  段部
２  スライドハッチ用走行レール
３  スライドハッチ
４  スライドハッチ用走行装置
９  スライドハッチ用移動装置
１０  ラック
１２  可逆回転駆動源
１３  回転軸
１４  ピニオン
１５  スライドハッチ用昇降装置
２０  パッキング
２０’  パッキングのほぼ凸円弧状をなす当接面
２３  スライドハッチ固定板
２５  ハッチ清掃用ブラシ
２６  カウンタウエイト
２７  テーパ付きブラケット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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