(57)【要約】【課題】容易に、比較的高い温度の塩水混合シャーベット状アイスを製造できるようにする。【解決手段】製氷装置１において供給された塩水を冷却することにより生成された氷をスクレーパ１ｃで掻き取って微細氷とし当該微細氷と塩水とが混合した塩水混合シャーベット状アイス１４３を作り、この塩水混合シャーベット状アイスを製氷装置から貯氷タンク１４に送給して当該塩水混合シャーベット状アイスを貯氷タンクに貯め、当該貯氷タンクに貯められた塩水混合シャーベット状アイスを貯氷タンクから製氷装置に複数回還流しながら貯氷タンク内に所定シャーベット濃度で所定低温の所定量の塩水混合シャーベット状アイスを貯える塩水混合シャーベット状アイスの製造方法であって、塩水混合シャーベット状アイスの製造過程で塩水混合シャーベット状アイスに水２４を注水する。【選択図】図２
2008281293.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
製氷装置において供給された塩水を冷却することにより生成された氷をスクレーパで掻き取って微細氷とし当該微細氷と前記塩水とが混合した塩水混合シャーベット状アイスを作り、
この塩水混合シャーベット状アイスを前記製氷装置から貯氷タンクに送給して当該塩水混合シャーベット状アイスを前記貯氷タンクに貯め、
当該貯氷タンクに貯められた前記塩水混合シャーベット状アイスを前記貯氷タンクから前記製氷装置に複数回還流しながら前記貯氷タンク内に所定シャーベット濃度で所定低温の所定量の前記塩水混合シャーベット状アイスを貯える
塩水混合シャーベット状アイスの製造方法であって、
前記塩水混合シャーベット状アイスの製造過程で塩水混合シャーベット状アイスに水を注水する塩水混合シャーベット状アイスの製造方法。
【請求項２】
請求項１に記載の塩水混合シャーベット状アイスの製造方法において、前記貯氷タンク内に前記注水を行うことを特徴とする塩水混合シャーベット状アイスの製造方法。
【請求項３】
請求項２に記載の塩水混合シャーベット状アイスの製造方法において、前記貯氷タンク内の前記塩水混合シャーベット状アイスを攪拌しながら前記注水を行うことを特徴とする塩水混合シャーベット状アイスの製造方法。
【請求項４】
請求項１〜請求項３の何れか一に記載の塩水混合シャーベット状アイスの製造方法において、前記注水下では前記スクレーパによる微細氷の製氷は停止することを特徴とする塩水混合シャーベット状アイスの製造方法。
【請求項５】
請求項１〜請求項４の何れか一に記載の塩水混合シャーベット状アイスの製造方法において、前記スクレーパによる微細氷の製氷と前記注水とを交互に複数回行うことを特徴とする塩水混合シャーベット状アイスの製造方法。
【請求項６】
請求項１〜請求項５の何れか一に記載の塩水混合シャーベット状アイスの製造方法において、前記注水に先立って前記塩水混合シャーベット状アイスから脱水することを特徴とする塩水混合シャーベット状アイスの製造方法。
【請求項７】
コントローラによる制御により、供給された塩水を冷却することにより生成された氷をスクレーパで掻き取って微細氷とし当該微細氷と前記塩水とが混合した塩水混合シャーベット状アイスを作る製氷装置、
前記コントローラによる制御により、前記塩水混合シャーベット状アイスが前記製氷装置から送給され前記塩水混合シャーベット状アイスを貯める貯氷タンク、
及び前記塩水混合シャーベット状アイスに水を注水する注水装置を備え、
前記コントローラによる制御によって、前記貯氷タンクに貯められた前記塩水混合シャーベット状アイスが前記貯氷タンクから前記製氷装置に還流され、前記塩水混合シャーベット状アイスの前記製氷装置から前記貯氷タンクへの送給及び前記貯氷タンクから前記製氷装置への環流の過程で前記注水装置による前記注水が行われる
塩水混合シャーベット状アイスの製造装置。
【請求項８】
請求項７に記載の塩水混合シャーベット状アイスの製造装置において、前記貯氷タンク内に前記注水が行われることを特徴とする塩水混合シャーベット状アイスの製造装置。
【請求項９】
請求項８に記載の塩水混合シャーベット状アイスの製造装置において、前記コントローラによる制御によって、前記貯氷タンク内の前記塩水混合シャーベット状アイスを攪拌する攪拌機を備え、前記貯氷タンク内の前記塩水混合シャーベット状アイスを前記攪拌機で攪拌しながら前記注水が行われることを特徴とする塩水混合シャーベット状アイスの製造装置。
【請求項１０】
請求項７〜請求項９の何れか一に記載の塩水混合シャーベット状アイスの製造装置において、前記コントローラによる制御によって前記注水下では前記スクレーパによる微細氷の製氷が停止されることを特徴とする塩水混合シャーベット状アイスの製造装置。
【請求項１１】
請求項７〜請求項１０の何れか一に記載の塩水混合シャーベット状アイスの製造装置において、前記コントローラによる制御によって前記スクレーパによる微細氷の製氷と前記注水とが交互に複数回行われることを特徴とする塩水混合シャーベット状アイスの製造装置。
【請求項１２】
請求項７〜請求項１１の何れか一に記載の塩水混合シャーベット状アイスの製造装置において、前記塩水混合シャーベット状アイスから脱水する脱水装置を備え、前記コントローラによる制御によって前記注水に先立って前記塩水混合シャーベット状アイスから脱水されることを特徴とする塩水混合シャーベット状アイスの製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、供給された海水その他のいわゆる塩水を冷却することにより生成された氷をスクレーパで掻き取って微細氷とし、当該微細氷と前記塩水とが混合した塩水混合のシャーベット状アイスを作る塩水混合シャーベット状アイスの製造方法および塩水混合シャーベット状アイスの製造装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、一般的には海水魚の鮮度を保つために塊状氷で海水魚を冷やすけれども、通常の塊状氷では海上運送、陸上運送中の振動で塊状氷によって海水魚が損傷することことや、塊状氷が融ければ真水となり海水魚の鮮度が落ちること等から、近年では、例えば特許文献１に開示されているように、塩水を冷却することにより生成された氷をスクレーパ（掻き取り機あるいは掻き取り羽根とも言われる）で塩水混合のシャーベット状または粉雪状のアイス、つまり塩水混合シャーベット状アイスとし、当該塩水混合シャーベット状で海水魚を保冷することが行われつつある。
【０００３】
塩水混合シャーベット状アイスで海水魚を保冷する場合、海水魚の鮮度や旨味を維持する塩水混合シャーベット状アイスの温度は、魚種によって異なることが最近になって分かってきた。例えば、−３℃の塩水混合シャーベット状アイスで海水魚を保冷した場合、魚種や大きさによっては、魚体が凍る、目が白くなる、などの悪影響が出る場合がある。
例えば、一般的な海水（塩分濃度３．５％前後）で氷濃度（塩水混合シャーベット状アイスに対する微細氷の重量比率。IPFともいう）３０％の塩水混合シャーベット状アイスを製造して場合、その温度は−３．１℃となる。しかしながら、この温度の塩水混合シャーベット状アイスを魚の保冷に利用すると、ほとんどの魚は魚体が凍ってしまい、商品価値が失われてしまう。従って、塩分濃度を調整して、魚体が凍らない温度の塩水混合シャーベット状アイスが必要になってくる。例えば、１．７％の塩分濃度の塩水を準備して、−１．５℃、氷濃度３０％の塩水混合シャーベット状アイスを製造する必要がある。（氷濃度との関係は記載されていないが、塩分濃度と塩水混合シャーベット状アイスの温度との概略的な関係については特許文献１を参照。）
【０００４】
塩分濃度が低い例えば塩分濃度1.5％程度の塩水を使用した場合、製氷装置で生成される氷が硬くなるため、製氷装置のスクレーパの磨耗が激しく、さらにはスクレーパを駆動する動力が非常に大きくなる、等の問題が生じることから、海洋深層水（海面下２００ｍ以下の海水）を使用して過冷却、過冷却解除を行うことも試みられている。（特許文献２を参照）
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−１１５９４５号公報（図１、段落番号００３５）
【特許文献２】特開２００６−１０１２９号公報（図１〜図３及びその説明）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１のように比較的高い温度の塩水混合シャーベット状アイス（−1.5℃など）を製造する場合に塩分濃度の低い海水（塩分濃度1.5％など）を使用すれば、製氷装置のスクレーパの磨耗が激しく、さらにはスクレーパを駆動する動力が非常に大きくなる、等の問題が生じる。従って、塩分濃度の低い海水を使用せずに比較的高い温度の塩水混合シャーベット状アイス（−1.5℃など）を製造できるようにすることが好ましい。
【０００７】
特許文献２では海洋深層水（海面下２００ｍ以下の海水）を使用して過冷却、過冷却解除を行っているが、このような過冷却、過冷却解除を行う方式は、安定的に塩水混合シャーベット状アイスを製造することが困難であることからこのような方式を使用することなく、しかも極普通の海水や手軽に得られる塩水を使用して比較的高い温度の塩水混合シャーベット状アイス（−1.5℃など）を製造できるようにすることが好ましい。
【０００８】
この発明は、前述のような実情に鑑みてなされたもので、容易に、比較的高い温度の塩水混合シャーベット状アイス（−1.5℃など）を製造できるようにすることを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この発明に係る塩水混合シャーベット状アイスの製造方法は、製氷装置において供給された塩水を冷却することにより生成された氷をスクレーパで掻き取って微細氷とし当該微細氷と前記塩水との混合により塩水混合シャーベット状アイスを作り、この塩水混合シャーベット状アイスを前記製氷装置から貯氷タンクに送給して当該塩水混合シャーベット状アイスを前記貯氷タンクに貯め、当該貯氷タンクに貯められた前記塩水混合シャーベット状アイスを前記貯氷タンクから前記製氷装置に複数回還流しながら前記貯氷タンク内に所定シャーベット濃度で所定低温の所定量の前記塩水混合シャーベット状アイスを貯える塩水混合シャーベット状アイスの製造方法であって、前記塩水混合シャーベット状アイスの製造過程で塩水混合シャーベット状アイスに水を注水するものである。
【００１０】
この発明に係る塩水混合シャーベット状アイスの製造装置は、コントローラによる制御により、供給された塩水を冷却することにより生成された氷をスクレーパで掻き取って微細氷とし当該微細氷と前記塩水との混合により塩水混合シャーベット状アイスを作る製氷装置、前記コントローラによる制御により、前記塩水混合シャーベット状アイスが前記製氷装置から送給され前記塩水混合シャーベット状アイスを貯める貯氷タンク、及び前記塩水混合シャーベット状アイスに水を注水する注水装置を備え、前記コントローラによる制御によって、前記貯氷タンクに貯められた前記塩水混合シャーベット状アイスが前記貯氷タンクから前記製氷装置に還流され、前記塩水混合シャーベット状アイスの前記製氷装置から前記貯氷タンクへの送給及び前記貯氷タンクから前記製氷装置への環流の過程で前記注水装置による前記注水が行われる塩水混合シャーベット状アイスの製造装置である。
【発明の効果】
【００１１】
この発明は、製氷装置において供給された塩水を冷却することにより生成された氷をスクレーパで掻き取って微細氷とし当該微細氷と前記塩水との混合により塩水混合シャーベット状アイスを作り、この塩水混合シャーベット状アイスを前記製氷装置から貯氷タンクに送給して当該塩水混合シャーベット状アイスを前記貯氷タンクに貯め、当該貯氷タンクに貯められた前記塩水混合シャーベット状アイスを前記貯氷タンクから前記製氷装置に複数回還流しながら前記貯氷タンク内に所定シャーベット濃度で所定低温の所定量の前記塩水混合シャーベット状アイスを貯える塩水混合シャーベット状アイスの製造方法であって、前記塩水混合シャーベット状アイスの製造過程で塩水混合シャーベット状アイスに水を注水するので、容易に、比較的高い温度の塩水混合シャーベット状アイスを製造できる効果がある。
【００１２】
また、この発明は、コントローラによる制御により、供給された塩水を冷却することにより生成された氷をスクレーパで掻き取って微細氷とし当該微細氷と前記塩水との混合により塩水混合シャーベット状アイスを作る製氷装置、前記コントローラによる制御により、前記塩水混合シャーベット状アイスが前記製氷装置から送給され前記塩水混合シャーベット状アイスを貯める貯氷タンク、及び前記塩水混合シャーベット状アイスに水を注水する注水装置を備え、前記コントローラによる制御によって、前記貯氷タンクに貯められた前記塩水混合シャーベット状アイスが前記貯氷タンクから前記製氷装置に還流され、前記塩水混合シャーベット状アイスの前記製氷装置から前記貯氷タンクへの送給及び前記貯氷タンクから前記製氷装置への環流の過程で前記注水装置による前記注水が行われる塩水混合シャーベット状アイスの製造装置であるので、容易に、比較的高い温度の塩水混合シャーベット状アイスを製造できる塩水混合シャーベット状アイスの製造装置を実現できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
実施の形態１．
以下この発明の実施の形態１を図１〜図５により説明する。図１は塩水混合シャーベット状アイスの製造方法を実施する塩水混合シャーベット状アイスの製造装置の全体のシステム構成の事例を示す図、図２は図１の塩水混合シャーベット状アイスの製造方法、塩水混合シャーベット状アイスの製造装置における塩水混合シャーベット状アイスの製造シーケンスの事例を示す図、図３は凝固点降下作用による塩分濃度と凍結開始温度との関係を示す線図、図４は塩分濃度が1.0％から4.5％まで0.5％刻みで製氷曲線を示す図、図５は図１の塩水混合シャーベット状アイスの製造方法、塩水混合シャーベット状アイスの製造装置により、初期塩水濃度2.5％、目標塩水混合シャーベット状アイス温度−1.5℃、目標氷濃度IPF25％の塩水混合シャーベット状アイスを製造する場合における塩水の状態、製氷曲線の事例を示す図である。
【００１４】
図１において、塩水混合シャーベット状アイスの製造装置は、製氷装置（アイスジェネレータとも言われる）１と、前記製氷装置１の駆動源（この実施の形態１では後述の回転円筒１ｆを駆動するモータ）２と、前記製氷装置１の負荷状態を検出する製氷装置負荷検出センサー（電流センサー、電流計、等）３と、冷凍機４と、圧縮機５と、凝縮機６と、冷媒配管７と、膨張弁８と、圧力センサー９と、温度センサー１０Ｔｓと、主循環ポンプ１１と、インバータ等のポンプ制御装置１１ａと、還流路配管（製氷装置１←貯氷タンク１４（貯氷タンク１４から製氷装置１へ塩水あるいは塩水混合シャーベット状アイス１４３が主循環ポンプ１１により送給される））１２と、真水温度センサー１２Ｔｗと、往流路配管（製氷装置→貯氷タンク（製氷装置１から貯氷タンク１４へ塩水混合シャーベット状アイス１４３が主循環ポンプ１１により送給される））１３と、シャーベット状アイスと塩水との混合水（即ち塩水混合シャーベット状アイス）１４３を貯える貯氷タンク１４と、塩水混合シャーベット状アイス排出路１４１と、ドレン排出路１４２と、塩水混合シャーベット状アイス排出路開閉バルブ１４ａと、ドレン排出路開閉バルブ１４ｂと、貯氷タンク１４内の塩水混合シャーベット状アイスの貯蔵レベルを検出する塩水混合シャーベット状アイス貯蔵レベルセンサー１４ｃＬｓと、駆動源（モータ等）１５から駆動される攪拌機（アジテータとも言う）１６と、貯氷タンク１４用の第１のバルブ１９と、貯氷タンク１４用の第２のバルブ２１と、塩分濃度調整タンク２２と、海水などの塩水２３を塩水源（図示省略）から貯氷タンク１４へ注水する塩水注水管２３１と、真水２４を真水源（図示省略）から貯氷タンク１４へ注水する真水注水管２４１と、真水２４の貯氷タンク１４への注水量を制御する真水量調整バルブ２５と、貯氷タンク１４内の塩水混合シャーベット状アイス１４３の塩分濃度Ｃを検出する塩分濃度センサー２６ｃｌと、冷塩水の貯氷タンク１４への注水量を制御する冷塩水供給制御バルブ２８と、設定部１１０を有するコントロ−ラ１００とを備えている。
【００１５】
前記製氷装置１は、蒸発器の機能を有する冷媒側通路１ａと、塩水側通路１ｂと、スクレーパ（掻き取り機あるいは掻き取り羽根とも言う）１ｃと、外筒１ｄと、内筒１ｅと、回転円筒１ｆとを備えている。前記外筒１ｄと前記内筒１ｅとの間に前記冷媒側通路１ａが形成され、該冷媒側通路１ａの形状は円筒状を成している。前記回転円筒１ｆと前記内筒１ｅとの間に前記塩水側通路１ｂが形成され、該塩水側通路１ｂの形状は円筒状を成している。前記回転円筒１ｆの外周に複数個の前記スクレーパ１ｃが周方向および中心線の延在方向に夫々所定間隔に取り付けられており、当該複数個のスクレーパ１ｃは前記塩水側通路１ｂ内に配設されている。
【００１６】
前記貯氷タンク１４の低部近傍の側壁に設けられた塩水混合シャーベット状アイス排出路１４１に、該塩水混合シャーベット状アイス排出路１４１を開閉する塩水混合シャーベット状アイス排出路開閉バルブ１４ａが設けられている。
【００１７】
前記貯氷タンク１４の低部に設けられたドレン排出路１４２に、該ドレン排出路１４２を開閉するドレン排出路開閉バルブ１４ｂが設けられている。
【００１８】
前記貯氷タンク１４には、該貯氷タンク１４内の塩水混合シャーベット状アイス１４３の貯蔵レベル１４Ｌｓを検出する塩水混合シャーベット状アイス貯蔵レベルセンサー１４ｃが設けられている。
【００１９】
前記コントロ−ラ１００は、前記各センサー３，９，１０Ｔｓ，１２Ｔｗ，１４ｃＬｓ，２６ｃｌの検出出力を入力すると共に前記各駆動源２，１５、冷凍機４、前記各バルブ１２，１４ａ，１４ｂ，１９，２１，２８、前記ポンプ制御装置１１ａを制御し、後述の図２、図５、図７に例示の塩水混合シャーベット状アイスの製造方法、塩水混合シャーベット状アイスの製造装置における塩水混合シャーベット状アイスの製造シーケンスを実行するものである。
【００２０】
前記コントロ−ラ１００の設定部１１０は、後述の目標ポイント、他を設定するものである。
【００２１】
前記塩水源（図示省略）、前記塩水注水管２３１、前記冷塩水供給制御バルブ２８から塩水供給装置が構成され、前記真水源（図示省略）、前記真水注水管２４１、前記真水量調整バルブ２５から真水供給装置が構成されている。
【００２２】
次に、図１により塩水混合シャーベット状アイスの製造方法、製造装置の全体の概略動作を説明する。
【００２３】
製造装置の電源が投入され、コントローラ１００が起動すると、例えば、ユーザによって選定された２．５％，３％，３．５％などの塩分濃度の塩水源の塩水が、冷塩水供給制御バルブ２８を介して貯氷タンク１４内に注水され貯氷タンク１４内に蓄えられる。
【００２４】
貯氷タンク１４に蓄えられた塩水は、循環ポンプ１１により製氷装置（アイスジェネレータ）１の塩水側通路１ｂ内に投入される。製氷装置１の冷媒側通路１ａに、冷凍機４から供給される−12℃程度の冷媒液が流れる。
【００２５】
製氷装置１の塩水側通路１ｂに前記所定塩分濃度且つ所定温度の塩水が流れ、該塩水は製氷装置１の内筒１ｅの内周面（伝熱面）に接触し、接触した当該塩水が冷媒側通路１ａの冷媒によって冷却され前記内筒１ｅの内周面に氷が生成される。
【００２６】
前記内筒１ｅの内周面に生成された氷は、製氷装置の駆動源（回転円筒駆動モータ）２で回転駆動されている回転円筒１ｆの外周のスクレーパ（掻き取り羽根）１ｃによって掻き取られる。
【００２７】
スクレーパ１ｃによって掻き取られた氷は、およそ0.1ｍｍの大きさの粒子であり、製氷装置１の塩水側通路１ｂ内の塩水中に浮遊し、塩水を含んだシャーベット状となる。つまり、塩水混合シャーベット状アイスとなる。
【００２８】
製氷装置１の塩水側通路１ｂ内に生成された塩水混合シャーベット状アイスは、循環ポンプ１１により塩水側通路１ｂから押し出され、往流路配管１３を経て、貯氷タンク１４内へ送給され貯氷タンク１４内に蓄えられる。
【００２９】
貯氷タンク１４に蓄えられた塩水混合シャーベット状アイス１４３は、循環ポンプ１１により還流路配管１２を経て製氷装置１の塩水側通路１ｂ内へ還流され、前述と同様にして、内筒１ｅの内周面で氷が生成され、スクレーパ１ｃによって掻き取られ、氷の粒子の多い塩水混合シャーベット状アイスが塩水側通路１ｂ内に生成される。
【００３０】
氷の粒子量が増加した塩水混合シャーベット状アイスは、更に、前述と同様に、循環ポンプ１１により塩水側通路１ｂから押し出され、往流路配管１３を経て、貯氷タンク１４内へ送給され貯氷タンク１４内に蓄えられる。
【００３１】
前述の、塩水混合シャーベット状アイスの、貯氷タンク１４内から塩水側通路１ｂ内への還流、塩水側通路１ｂ内でのより氷粒子の多い塩水混合シャーベット状アイスの生成、塩水側通路１ｂ内のより氷粒子の多い塩水混合シャーベット状アイスの貯氷タンク１４への還流、のサイクルの還流を何度も繰り返し行い、所定のシャーベット濃度ＩＰＦの塩水混合シャーベット状アイス１４３を貯氷タンク１４に所定量貯える。
【００３２】
このように、塩水が製氷装置１を１回通過しただけでは、所定のシャーベット濃度の塩水混合シャーベット状アイス１４３が得られるのではなく、前記還流を何度も繰り返して行うことにより所定シャーベット濃度の塩水混合シャーベット状アイス１４３を徐々に生成する。
【００３３】
例えば、１０トンの所定シャーベット濃度３０％の塩水混合シャーベット状アイス１４３を生成する場合は、１０時間前後の時間をかけて前記還流を繰り返し徐々に生成する。従って、製氷装置１の塩水側通路１ｂ内に短時間で多量の氷が生成されないので、前述の従来の方法や装置に比べて、シャーベット状アイスの凝固による塊状化によって製氷装置が作動しなくなる（回転円筒１ｆが回転しなくなる）ロック状態に陥ることは殆ど無くなる。
【００３４】
なお、前記還流を何度も繰り返して行うことにより塩水混合シャーベット状アイスの前記シャーベット濃度は徐々に高くなっていき、その粘度も徐々に高くなっていく。塩水混合シャーベット状アイスのシャーベット濃度が徐々に高くなっていき、その粘度も徐々に高くなっていくということは、製氷装置１が過負荷状態に陥りやすい状態、ロック状態に陥りやすい状態に近づいていくことを意味する。従って、この発明の実施の形態１では前述のようにロック状態に陥ることは殆ど無くなるけれども、例えば、万一、天候の急変による周囲温度の急低下や短時間停電の繰り返しなどが発生した場合には、ロック状態に陥ることも想定して対策を講じておくことが、より信頼性の高い塩水混合シャーベット状アイスの製造方法、塩水混合シャーベット状アイスの製造装置を実現することになる。
【００３５】
また、塩水混合シャーベット状アイスのシャーベット濃度が高くなり過ぎると、例えばシャーベット濃度が例えば５０％を超え、６０％、７０％、８０％と可成り高くなっていくと、塩水混合シャーベット状アイス１４３粘性が高くなり、循環ポンプ１１による製氷装置１の塩水側通路１ｂへの押し込み通水が困難となっていくばかりでなく、製氷装置の駆動源（回転円筒駆動モータ）２が高負荷、過負荷となっていき、遂には停止するに至る。従って、適正なシャーベット濃度の塩水混合シャーベット状アイス、例えばシャーベット濃度３０％の塩水混合シャーベット状アイス、が生成されたとき、コントローラ１００はそれ以上シャーベット状アイスができない様に、冷凍機４を停止し製氷をストップする。その場合、適正なシャーベット濃度となったことのコントローラ１００での判断は、例えば、温度センサー１０Ｔｓで測定した塩水混合シャーベット状アイスの温度とする。すなわち塩水混合シャーベット状アイスの温度が規定温度に達した場合、冷凍機４を停止する。換言すれば、適正な氷濃度ＩＰＦは、塩分濃度に応じた塩水混合シャーベット状アイスの温度により検出され、この検出結果により、塩水混合シャーベット状アイスが適正な氷濃度ＩＰＦになったことが検出されると冷凍機４の運転を停止する。
このように、塩水混合シャーベット状アイスの温度を監視することにより、冷凍機４の運転を制御することにより、シャーベット濃度が高くなり過ぎることによる製氷装置１の過負荷、停止を未然に防止できる。
【００３６】
なお、前記規定温度は海水の塩分濃度に依存する。たとえば、塩分濃度が３.５％のときは−３.１℃であり、２．５％のとき、−２．１℃である。−３．１℃＜−２．１℃である。ところで海水の塩分濃度は、環境により変化する。たとえば、大雨の直後や河口近くは塩分濃度が低くなる。したがって、塩分濃度が低くなると、塩分濃度センサー２６による検出値に応じて前記規定温度を上げ、適切なシャーベット濃度に達したとき、冷凍機４を速やかに停止しなければならない。しかし、塩分濃度が低くなって前記規定温度を上げた場合でも、実際には必ずしも理論通りにはならず、理論上予測したシャーベット濃度より高濃度の塩水混合シャーベット状アイスが生成され、塩水混合シャーベット状アイスの粘性が高くなり、製氷装置１の塩水側通路１ｂへの循環ポンプ１１による押し込み通水が困難となるばかりでなく、製氷装置の駆動源（回転円筒駆動モータ）２が高負荷により停止する場合があった。また、さらにシャーベット濃度が高まると、製氷装置１の塩水側通路１ｂにおける塩水混合シャーベット状アイス内の氷が成長し、その容積が増えるために、製氷装置１本体を破損することが懸念される。
【００３７】
そこで、駆動源２の負荷が上昇すれば、製氷装置１の回転円筒１ｆを駆動する駆動源２の負荷状態を検出する製氷装置負荷検出センサー（電流センサー）３の出力によって、コントローラ１００がポンプ制御装置（インバータ）１１ａを自動的に制御して循環ポンプ１１の出力を上げ、循環ポンプ１１の吐出圧力を高めて、シャーベット状アイスの凝固の初期段階で、塩水側通路１ｂから往流路配管１３へ強制的に押し出し、製氷装置１が過負荷状態、ロック状態に陥るのを未然に防止するようにしてある。なお、製氷装置１の負荷が所定値以上となった場合、ブザーや音声等による報知するようにし、当該報知があった場合、人手により循環ポンプ１１の出力を上げるようにしてもよい。しかし、人手による場合は、装置は若干安価にはなるが、循環ポンプ１１の出力を上げるタイミングが遅れたり、循環ポンプ１１の出力を上げる量が少なかったりする場合が生じ得るので、このようなことが生じないようにコントローラ１００によって自動的に制御されるようにした方が好ましい。
【００３８】
また、コントローラ１００によって前記還流を何度も繰り返して行っている状態下では、冷塩水供給制御バルブ２８はコントローラ１００によって閉じられている。一方、前記還流を何度も繰り返して行っている状態下では、前記塩水混合シャーベット状アイスの氷濃度ＩＰＦの目標が例えば２５％の場合は、標準的には塩水側通路１ｂ内のシャーベット状アイスと塩水との混合水の温度は、例えば、塩分濃度2.5％のとき、−1.9℃である。塩分濃度3.5％であれば約−2.7℃に至る。
【００３９】
そこで、この発明の実施の形態１では、前記製氷装置負荷検出センサー３の出力による循環ポンプ１１出力の自動制御に加え、前記温度センサー１０Ｔｓの出力を利用して、前記塩水混合シャーベット状アイスの氷濃度ＩＰＦの目標値以上の氷濃度ＩＰＦになるまで、例えば目標氷濃度ＩＰＦ２５％の場合は例えば氷濃度ＩＰＦ３５％になるまで製氷を継続し、例えば塩分濃度Ｃが2.5％の場合は温度センサー１０Ｔｓの検出温度が氷濃度ＩＰＦ３５％相当の−2.3℃となれば真水量調整バルブ２５を開いて真水２４が真水注水管２４１から貯氷タンク１４内に供給され、温度センサー１０Ｔｓの検出温度が目標温度、例えば−1.5℃となれば、真水量調整バルブ２５を閉じて真水２４の貯氷タンク１４内への供給が停止されるようにコントローラで自動制御することにより、塩分濃度の高い塩水から、容易に、比較的温度の高い（例えば−1.5℃）塩水混合シャーベット状アイスを製造することができる。
【００４０】
本実施の形態１における製氷装置１のように、塩水を冷却して生成された氷をスクレーパ１ｃで掻き取る方式の場合は、塩水の塩分濃度が低い場合、生成される氷の硬さが硬くなるため、書き取ることができなくなる。つまり、塩分濃度2.5％未満の塩水を使用した場合は掻き取り不能となるため、塩分濃度2.5％以上の塩水を使用する必要がある。
ところが、塩分濃度2.5％以上の塩水を使用した場合、氷が生成し始める温度は、−1.5℃であり、そのまま製氷して、氷濃度ＩＰＦが３０％に達したときの温度は、−2.1℃となる。この−2.1℃の温度の塩水混合シャーベット状アイスを魚の保冷に適用した場合は、魚体が凍りつく場合があり、魚種によっては、適用できない場合があった。
そこで、本実施の形態１では、温度センサー１０Ｔｓの出力を利用して、前記塩水混合シャーベット状アイスの温度が目標値以上になるまで製氷を継続し、例えば前記塩水混合シャーベット状アイスの温度が−2.3℃となれば、真水量調整バルブ２５を開いて真水２４が真水注水管２４１から貯氷タンク１４内に供給され、温度センサー１０Ｔｓの検出温度が目標温度、例えば−1.5℃となれば、真水量調整バルブ２５を閉じて真水２４の貯氷タンク１４内への供給が停止されるようにコントローラで自動制御することにより、塩分濃度の高い塩水から、容易に、比較的温度の高い（例えば−1.5℃）塩水混合シャーベット状アイスを製造することができるようにしたのである。
【００４１】
次いで、前述の製氷、真水注水による塩水混合シャーベット状アイスの製造工程であるコントローラ１００の動作シーケンスを図２により説明する。
【００４２】
図２において、先ず、コントローラ１００の設定部１１０に、塩水混合シャーベット状アイスの仕上がり温度（目標温度）Ｔｓ２及び仕上がりＩＰＦ（目標ＩＰＦ（氷濃度））を設定する。（ステップＳＴ２０１）
【００４３】
次いで、貯氷タンク１４へ塩水注水管２３１から塩水を注水する。また、塩分濃度センサー２６ｃｌで貯氷タンク１４内の塩水の塩分濃度Ｃを、塩水混合シャーベット状アイス貯蔵レベルセンサー１４ｃＬｓで貯氷タンク１４内の塩水のレベル（水位）を、それぞれ計測する。（ステップＳＴ２０２）
【００４４】
次いで、コントローラ１００の設定部１１０に、製氷完了温度Ｔｓ１を設定する。（ステップＳＴ２０３）
【００４５】
次いで、第１のバルブ１９、第２のバルブ２１を開き、主循環ポンプ１１を起動し、製氷装置１、冷凍機４を起動し、製氷が行われる。（ステップＳＴ２０４）
【００４６】
次いで、温度センサー１０Ｔｓの出力である塩水混合シャーベット状アイスの温度Ｔｓの測定情報から製氷完了温度Ｔｓ１（例えば塩分濃度Ｃが2.5％であればその設定温度は約−2.2℃）に達したかどうか判定する。（ステップＳＴ２０５）
ステップＳＴ２０５での判定結果がＮＯ（製氷完了温度Ｔｓ１に達していない）であれば、製氷を継続する。
【００４７】
次いで、ステップＳＴ２０５での判定結果だＹＥＳ（製氷完了温度Ｔｓ１に達している）であれば、製氷を停止する。（ステップＳＴ２０６）
【００４８】
前記ステップＳＴ２０１〜ステップＳＴ２０６までは、コントローラ１００の標準製氷機能部１０１での設定、動作シーケンスであり、塩水混合シャーベット状アイスの仕上がり温度（目標温度）Ｔｓ２の設定を除けば、従来の塩水混合シャーベット状アイスの製造方法の工程、動作シーケンスと同じであり、低温の塩水混合シャーベット状アイスができた状態である。
【００４９】
次いで、真水量調整バルブ２５が開かれ、真水注水管２４１から貯氷タンク１４内へ真水２４の注水が行われる。（ステップＳＴ２０７）
【００５０】
次いで、温度センサー１０Ｔｓの出力である塩水混合シャーベット状アイスの温度Ｔｓの測定情報から仕上がり温度Ｔｓ２（例えば塩分濃度Ｃが2.5％であればその設定温度は例えば−1.5℃）に達したかどうか判定する。（ステップＳＴ２０８）
ステップＳＴ２０８での判定結果だＮＯ（仕上がり温度Ｔｓ２に達していない）であれば、真水２４の注水を継続する。
【００５１】
次いで、ステップＳＴ２０８での判定結果だＹＥＳ（仕上がり温度Ｔｓ２に達している）であれば、真水量調整バルブ２５が閉じられ、真水２４の注水は停止する。（ステップＳＴ２０９）
ステップＳＴ２０９では、目標の例えば−1.5℃、ＩＰＦ２５％の比較的高温の塩水混合シャーベット状アイスが出来上がった状態であり、この出来上がった比較的高温の貯氷タンク１４内の塩水混合シャーベット状アイスは、この後、自動的に或いは任意に、塩水混合シャーベット状アイス排出路１４１から排出される。（ステップＳＴ２１０）
【００５２】
前記ステップＳＴ２０７〜ステップＳＴ２０９までは、コントローラ１００の真水注水機能部１０２での動作シーケンスであり、このステップＳＴ２０７〜ステップＳＴ２０９により、容易に、所望の比較的高温の塩水混合シャーベット状アイスを製造できる。
【００５３】
なお、前記真水注水は、前記塩水混合シャーベット状アイスの温度およびＩＰＦが前記貯氷タンク１４内の全領域で均一になるように、前記貯氷タンク１４内の前記塩水混合シャーベット状アイスを攪拌機１６で攪拌しながら行う。
【００５４】
ここで、前記塩水混合シャーベット状アイスの熱物性の性質について述べる。
【００５５】
前述のように、海水等の塩水に水を混合すれば、温度の高い塩水混合シャーベット状アイスが製造可能であることを以下に述べる。
【００５６】
まず、塩水の凍結温度について説明する。塩水NaCl溶液は、真水のように０℃で凍るのではなく、凝固点降下作用により０℃以下で凍結する。
【００５７】
図３は、凝固点降下作用による塩分濃度と凍結開始温度との関係を示す。塩水を凍結開始後も冷却すると氷が生成し、氷量が増える。また、氷自体は真水であるため、残りの塩水部分の塩分濃度は次第に濃くなっていく。塩分濃度が濃くなると、凍結開始温度が、さらに低くなっていく。従って、製氷を継続すると、次第に凍りの量が増し、図３に示すように、温度が次第に低くなっていく。
【００５８】
次に、塩水混合シャーベット状アイスがもっている冷熱量について定義する。
その冷熱量を塩水混合シャーベット状アイスの比エンタルピー［kcal/kg］とすれば、以下の式で表現できる。
h＝cw×(1・Ipf)×Ｔ＋ci×Ipf×Ｔ−Ｌ×Ipf
ここで、h［kcal/kg］は塩水混合シャーベット状アイスの比エンタルピー、ｃは比熱、
Tは塩水混合シャーベット状アイスの温度、Ipfは氷濃度、Ｌは水の凝固潜熱である。
また、添字wは水、添字iは氷である。
【００５９】
塩水を冷却すると、凍結開始点において、氷が出来始め、氷を増やしながら、少しずつ温度が低下していく。この軌跡は初期の塩分濃度に従って、異なるものであり、図４にその状態を示す。図４は、塩分濃度が1.0％から4.5％まで0.5％刻みの、状態を示したものであり、横軸に塩水混合シャーベット状アイスのエンタルピー、縦軸に温度を示したものである。図中ＩＰＦ％は氷濃度を示したものである。
【００６０】
例えば、3.5％濃度の塩水を0℃から冷却した場合、直線的に冷却され、−2.1℃に達すると、凍結し始め、氷の量を増やしながら、冷えていく。例えば、塩水混合シャーベット状アイスの氷濃度ＩＰＦが30％の場合、温度−3.1℃となり、比エンタルピーは約−26kcal/kgとなる。
【００６１】
続いて、この塩水混合シャーベット状アイスに真水を入れたときの状態を考える。0℃以上の温度の真水を入れると、塩水混合シャーベット状アイスは0℃以下なので、塩水混合シャーベット状アイスの温度が上昇し、塩水混合シャーベット状アイスの塩分濃度は薄くなる。ところで、塩水に氷を混ぜた溶液は、例えば塩水を混ぜた氷水やシャーベット状アイスの場合は、その塩分濃度が凍結開始温度とバランスする性質があるので、塩水混合シャーベット状アイスに真水を入れればその氷の一部が融けて塩水混合シャーベット状アイスはその塩分濃度は更に薄くなるものの、塩水混合シャーベット状アイスの温度は低下し、その塩分濃度と凍結開始温度はバランスする。
【００６２】
例えば、初期塩分濃度3.5％の塩水を使って塩水混合シャーベット状アイスを製造しながら氷濃度30％まで冷却した後、当該氷濃度30％の塩水混合シャーベット状アイスに真水を注入すると、図４のような軌跡を通って、塩水混合シャーベット状アイスの温度は上昇する。
なお、図４では、塩水混合シャーベット状アイスに、0℃，5℃，10℃の３種類の真水を、塩水混合シャーベット状アイスに対する投入量（重量比）として5％，10％，20％，・・・100％，・・・注水したときの状態を例示してある。
【００６３】
図５は、他の１つの事例として、塩分濃度2.5％の塩水を使用し、出来上り塩水混合シャーベット状アイスの目標ポイントが−1.5℃、ＩＰＦ25%の場合について、前記ステップＳＴ２０４〜ステップＳＴ２０９の工程により前記塩水混合シャーベット状アイスを製造した場合の製氷曲線を示す図である。
【００６４】
本実施の形態１における製氷装置１は、前述のように、初期の塩分濃度が2.5％以上でしか製氷できないので、参考までに2.5％ラインを図５に例示してある。図５に、矢印で示すように、塩分濃度2.5％の塩水を、目標ＩＰＦ（図５では25%）より所定量高いＩＰＦ（図３ではＩＰＦ＝35％）になるまで製氷し、この所定量高いＩＰＦ（図５ではＩＰＦ＝35％（塩水混合シャーベット状アイスの温度2.2℃）に達した時点から製氷を停止し、０℃の真水注水を行うことにより、目標ポイントである目標温度、目標ＩＰＦ（図５では温度−1.5℃、ＩＰＦ25%）の比較的高温の塩水混合シャーベット状アイスが得られることが分かる。
【００６５】
なお、本実施の形態１では、真水を注水して海水等の塩分濃度の高い塩水と混合する場合について例示したが、塩水であっても、前記性質は成立し、薄い塩水（塩分濃度の低い塩水）を注水して海水等の塩分濃度の高い塩水と混合しても、塩水混合シャーベット状アイスの温度を上げることができる。ただし、塩水混合シャーベット状アイスの温度を上昇させる効果が最も高いのは、塩分濃度が０、すなわち真水である。
【００６６】
また、本実施の形態１において、前記製氷装置１の駆動源（回転円筒駆動モータ）２および前記主循環ポンプ１１は、必要に応じて、低速運転方式あるいは可変速運転方式を採用すればよい。
【００６７】
実施の形態２．
以下、この発明の実施の形態２を図６〜図８によって説明する。図６は塩水混合シャーベット状アイスの製造方法を実施する塩水混合シャーベット状アイスの製造装置の全体のシステム構成の他の事例を示す図、図７は図６の塩水混合シャーベット状アイスの製造方法、塩水混合シャーベット状アイスの製造装置における塩水混合シャーベット状アイスの製造シーケンスの事例を示す図、図８は図６の塩水混合シャーベット状アイスの製造方法、塩水混合シャーベット状アイスの製造装置における塩水の状態、製氷曲線の事例を示す図である。
【００６８】
本実施の形態２は、前述の実施の形態１に、脱水の工程を追加したものであり、前述の実施の形態１より氷濃度ＩＰＦの高い塩水混合シャーベット状アイスの製造が可能である。
【００６９】
即ち、図６に例示してあるように、脱水用のポンプ２２、脱水管２２１、脱水制御弁２２ａ、及び積算流量計２２ｂからなる脱水装置を、前述の図１に追加設置したものであり、図７に例示のように、前述の図２におけるステップＳＴ２０６とステップＳＴ２０７との間に、脱水量計算（ステップＳＴ７０１）、攪拌機１６の停止（ステップＳＴ７０２）、脱水用のポンプ２２の運転（ステップＳＴ７０３）、積算流量計２２ｂの出力により貯氷タンク１４内の塩水混合シャーベット状アイスの脱水量を計測して、塩水混合シャーベット状アイスの脱水量が所定値に達しておれば、脱水停止し（ステップＳＴ７０４）、攪拌機１６の運転を再開するものである。
なお、前記ステップＳＴ７０１〜ステップＳＴ７０４は、コントローラ１００の脱水機能部１０３によって実行される。
【００７０】
本実施の形態２によれば、図８に矢印で例示してあるように、塩分濃度2.5%の塩水で製氷を行った後、前記脱水装置で僅かに脱水し、次いで真水注水を行うことにより、換言すれば前記真水注水に先立って前記塩水混合シャーベット状アイスから脱水することにより、前述の実施の形態１での氷濃度ＩＰＦ25％より高い氷濃度ＩＰＦ30％の比較的高い温度−1.5℃の塩水混合シャーベット状アイスの製造が可能であることが分かる。
【００７１】
実施の形態３．
以下、この発明の実施の形態３を図９及び図１０により説明する。図９は塩水混合シャーベット状アイスの製造方法、塩水混合シャーベット状アイスの製造装置における塩水混合シャーベット状アイスの製造シーケンスの更に他の事例を示す図、図１０は図９の塩水混合シャーベット状アイスの製造方法、塩水混合シャーベット状アイスの製造シーケンスにおける塩水の状態、製氷曲線の事例を示す図である。
【００７２】
本実施の形態３は、前述の実施の形態１における製氷、真水注水を交互に複数回行うものであり、前述の実施の形態２と同様に、前述の実施の形態１より氷濃度ＩＰＦの高い塩水混合シャーベット状アイスの製造が可能である。
【００７３】
本実施の形態３では、図９に例示してあるように、コントローラ１００の第一標準製氷機能部１０１−１で前記ステップＳＴ２０１〜ＳＴ２０６が実行され、次いで、第一真水注水機能部１０２−１で前記ステップＳＴ２０７〜ＳＴ２０９と同様のステップＳＴ７０１〜ＳＴ０３が実行され、次いで、第二標準製氷機能部１０１−２で前記ステップＳＴ２０４〜ＳＴ２０６と同様のステップＳＴ７０４〜ＳＴ０５が実行され、次いで、第二真水注水機能部１０２−２で前記ステップＳＴ２０７〜ＳＴ２０９が実行される。
【００７４】
本実施の形態３によれば、図１０に矢印で例示してあるように、製氷、真水注水、製氷、真水注水と、製氷、真水注水を複数回交互に行うことにより、前述の実施の形態２と同様に、前述の実施の形態１より氷濃度ＩＰＦの高い塩水混合シャーベット状アイスの製造が可能であることが分かる。
【００７５】
なお、濃度3.0％の塩水を使用した場合の例を示すと、図１１に示すように、実施の形態１（脱水装置無し）及び実施の形態３（脱水装置無し）においては、Ｋ−Ｂ−Ｃ−Ｄ−Ｍで囲まれる範囲内まで、−1.5〜−0.5℃、ＩＰＦ15〜25%の塩水混合シャーベット状アイスを製造することが可能である。
【００７６】
また、１回の真水注水で、Ｅ−Ｃ−Ｆで囲まれる範囲内に、塩水混合シャーベット状アイスの温度、ＩＰＦを調整可能であり、２回の真水注水と１回の再製氷で、Ｇ−Ｃ−Ｄ−Ｈで囲まれる範囲内に、塩水混合シャーベット状アイスの温度、ＩＰＦを調整可能であり、複数回の真水注水、再製氷で、Ｋ−Ｂ−Ｃ−Ｄ−Ｍで囲まれる範囲内に、塩水混合シャーベット状アイスの温度、ＩＰＦを調整可能である。
Ａ−Ｋ−Ｍで囲まれる範囲内は、脱水が必須の範囲であり、実施の形態２の脱水工程を入れなければ、このＡ−Ｋ−Ｍで囲まれる範囲内への、塩水混合シャーベット状アイスの温度、ＩＰＦの調整はできない。
【００７７】
図１２に例示してあるように、実施の形態２（脱水装置あり）においては、Ａ−Ｂ−Ｃ−Ｄで囲まれる範囲内まで、−1.5〜−0.5℃、ＩＰＦ15〜25%の塩水混合シャーベット状アイスを製造することが可能である。
【００７８】
また、１回の真水注水で、Ｅ−Ｃ−Ｆで囲まれる範囲内に、塩水混合シャーベット状アイスの温度、ＩＰＦを調整可能であり、1回の脱水、真水注水で、Ａ−Ｂ−Ｃ−Ｄで囲まれる範囲内まで塩水混合シャーベット状アイスの温度、ＩＰＦを調整可能である。
【００７９】
なお、前述の実施の形態１〜実施の形態３において、前記塩水は、塩と水とを混合して得られる塩水や海水など、いわゆる塩水を意味する。
【００８０】
また、前述の実施の形態１〜実施の形態３において、前記真水の注水や脱水の制御は、前記コントローラ100を共用して前記コントローラ100で行うようにした場合を例示したが、前記コントローラ100とは別に制御装置を設け当該制御装置で制御するようにしてもよく、その場合は、既設の塩水混合シャーベット状アイス製造装置への追加設置を容易に行える。
【００８１】
また、図１〜図１２において、同一又は相当部分には同一符号を付してあり、前述の実施の形態２および実施の形態３においては、前述の実施の形態１と同一または相当する部分についての説明は原則的に割愛してある。
【図面の簡単な説明】
【００８２】
【図１】この発明の実施の形態１を示す図で、塩水混合シャーベット状アイスの製造方法を実施する塩水混合シャーベット状アイスの製造装置の全体のシステム構成の事例を示す図である。
【図２】この発明の実施の形態１を示す図で、図１の塩水混合シャーベット状アイスの製造方法、塩水混合シャーベット状アイスの製造装置における塩水混合シャーベット状アイスの製造シーケンスの事例を示す図である。
【図３】この発明の実施の形態１を示す図で、凝固点降下作用による塩分濃度と凍結開始温度との関係を示す線図である。
【図４】この発明の実施の形態１を示す図で、塩分濃度が1.0％から4.5％まで0.5％刻みで製氷曲線を示す図である。
【図５】この発明の実施の形態１を示す図で、図１の塩水混合シャーベット状アイスの製造方法、塩水混合シャーベット状アイスの製造装置により、初期塩水濃度2.5％、目標塩水混合シャーベット状アイス温度−1.5℃、目標氷濃度IPF25％の塩水混合シャーベット状アイスを製造する場合における塩水の状態、製氷曲線の事例を示す図である。
【図６】この発明の実施の形態２を示す図で、塩水混合シャーベット状アイスの製造方法を実施する塩水混合シャーベット状アイスの製造装置の全体のシステム構成の他の事例を示す図である。
【図７】この発明の実施の形態２を示す図で、図４の塩水混合シャーベット状アイスの製造方法、塩水混合シャーベット状アイスの製造装置における塩水混合シャーベット状アイスの製造シーケンスの事例を示す図である。
【図８】この発明の実施の形態２を示す図で、図４の塩水混合シャーベット状アイスの製造方法、塩水混合シャーベット状アイスの製造装置における塩水の状態、製氷曲線の事例を示す図である。
【図９】この発明の実施の形態３を示す図で、塩水混合シャーベット状アイスの製造方法、塩水混合シャーベット状アイスの製造装置における塩水混合シャーベット状アイスの製造シーケンスの更に他の事例を示す図である。
【図１０】この発明の実施の形態３を示す図で、図７の塩水混合シャーベット状アイスの製造方法、塩水混合シャーベット状アイスの製造シーケンスにおける塩水の状態、製氷曲線の事例を示す図である。
【図１１】この発明の実施の形態１（脱水装置無し）及び実施の形態３（脱水装置無し）における、塩分濃度Ｃ＝3.0の場合の、目標ポイント−1.5〜−0.5℃、ＩＰＦ15〜25%の塩水混合シャーベット状アイスまで製造可能範囲であることを示す塩水の状態、製氷曲線の事例を示す図である。
【図１２】この発明の実施の形態２（脱水装置あり）における、塩分濃度Ｃ＝3.0の場合の、目標ポイント−1.5〜−0.5℃、ＩＰＦ15〜25%の塩水混合シャーベット状アイスまで製造可能範囲であることを示す塩水の状態、製氷曲線の事例を示す図である。
【符号の説明】
【００８３】
１    製氷装置（アイスジェネレータ）、
１ａ    冷媒側通路、
１ｂ    塩水側通路、
１ｃ    スクレーパ（掻き取り羽根）、
１ｄ    外筒、
１ｅ    内筒、
１ｆ    回転円筒、
２    製氷装置の駆動源（回転円筒駆動モータ）、
３    製氷装置負荷検出センサー（電流センサー、電流計）、
４    冷凍機、
５    圧縮機、
６    凝縮機、      
７    冷媒配管、
８    膨張弁、
９    圧力センサー、
１０Ｔｓ    温度センサー、
１１    主循環ポンプ、
１１ａ    ポンプ制御装置（インバータ）、
１２    還流路配管（製氷装置←貯氷タンク）、
１２Ｔｗ    真水温度センサー、
１３    往流路配管（製氷装置→貯氷タンク）、
１４    貯氷タンク、
１４１    塩水混合シャーベット状アイス排出路、
１４２    ドレン排出路、
１４３    塩水混合シャーベット状アイス、
１４ａ    塩水混合シャーベット状アイス排出路開閉バルブ、
１４ｂ    ドレン排出路開閉バルブ、
１４ｃＬｓ    塩水混合シャーベット状アイス貯蔵レベルセンサー、
１５    攪拌機（アジテータ）の駆動源（モータ）、
１６    攪拌機（アジテータ）、
２１    貯氷タンク用の第２のバルブ、
２２    脱水用のポンプ、
２２１    脱水管、
２２ａ    脱水制御弁、
２２ｂ    積算流量計、
２３    塩水、
２３１    塩水注水管、
２４    真水、
２４１    真水注水管、
２５    真水量調整バルブ、
２６ｃｌ    塩分濃度センサー、
２８    冷塩水供給制御バルブ、
１００    コントロ−ラ、
１０１    標準製氷機能部、
１０２    真水注水機能部、
１１０    設定部。
【図１】
2008281293.tif 000003
【図２】
2008281293.tif 000004
【図３】
2008281293.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
2008281293.tif 000010
【図９】
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【図１０】
2008281293.tif 000012
【図１１】
2008281293.tif 000013
【図１２】
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