(57)【要約】【課題】ヒータにより加熱調理を行うものにおいて、冷却ファンが故障した場合にヒータの出力を低下させなくとも、調理物を可能な限り適切に加熱することができる加熱調理器を提供する。【解決手段】制御装置は、ヒータによる加熱調理中に冷却ファンに故障が発生したと判定すると（ステップＳ１にてＹＥＳ）、冷却ファンが故障した時点の加熱状態を、故障発生時点の庫内温度に基づいて推測される加熱可能時間と故障発生時点の調理の残時間とから判定し（ステップＳ３）、この判定結果に基づいて中止タイミングを変更する（ステップＳ４，Ｓ６）。変更後のタイミングまではヒータによる加熱が続行され、そのタイミングを経過した後はヒータによる加熱が中止される。【選択図】図１
2008292076.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体に設けられ調理物を収容する加熱室と、
前記加熱室に収容された調理物を加熱するヒータと、
前記本体に設けられた電気電子部品を冷却する冷却ファンと、
前記冷却ファンの回転を検知する回転検知手段と、
前記回転検知手段による検知結果に基づいて前記冷却ファンに故障が発生したか否かを判定する冷却ファン故障判定手段と、
前記ヒータによる加熱調理中に前記冷却ファン故障判定手段が前記冷却ファンに故障が発生したと判定すると、加熱状態に基づいて前記ヒータによる加熱を中止するタイミングを変更する中止タイミング変更手段とを具備したことを特徴とする加熱調理器。
【請求項２】
前記本体内の所定部位の温度を検出する温度検出手段と、
調理の残時間をカウントする残時間カウント手段とを備え、
前記中止タイミング変更手段は、前記加熱状態を、前記温度検出手段により検出された所定部位の温度と前記残時間カウント手段によりカウントされた残時間とから判定し、この判定結果に基づいて前記ヒータによる加熱を中止するタイミングを変更することを特徴とする請求項１記載の加熱調理器。
【請求項３】
前記本体内の所定部位の温度を検出する温度検出手段と、
前記冷却ファンに故障が発生したことを報知する報知手段とを備え、
前記中止タイミング変更手段は、前記加熱状態を、前記温度検出手段により検出された前記所定部位の温度が所定温度以上であるか否かにより判定し、前記所定部位の温度が前記所定温度以上である場合は、前記ヒータによる加熱を直ちに中止するようにタイミングを変更し、前記所定部位の温度が前記所定温度未満である場合は、前記ヒータによる加熱を最後まで実行するようにタイミングを変更し、
前記報知手段は、前記ヒータによる加熱調理が終了した後に前記冷却ファンの故障を報知することを特徴とする請求項１記載の加熱調理器。
【請求項４】
調理の残時間をカウントする残時間カウント手段を備え、
前記所定温度は、前記残時間カウント手段によりカウントされた残時間に基づいて決定されることを特徴とする請求項３記載の加熱調理器。
【請求項５】
前記報知手段は、前記ヒータによる加熱を中止したタイミングに基づいて報知内容を異ならせることを特徴とする請求項３または４に記載の加熱調理器。
【請求項６】
前記冷却ファンは複数備えられており、
前記中止タイミング変更手段は、前記冷却ファンが故障したときの前記ヒータによる加熱を中止するタイミングを、少なくとも１つの冷却ファンについては他の冷却ファンと異ならせることを特徴とする請求項１ないし５の何れかに記載の加熱調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、本体に設けられた電気電子部品を冷却ファンにより冷却するように構成された加熱調理器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、加熱調理器に設けられた電気電子部品（例えば操作パネル、送風ファンモータ、電子ユニットなど）は、冷却ファンにより冷却されるように構成されている。
この種の加熱調理器として、例えば特許文献１に記載の電子レンジは、加熱開始からの経過時間に基づいて冷却ファンの回転速度を変更するようになっている。
また、特許文献２に記載の誘導加熱調理器は、冷却ファンから発生する風量を検知し、検知された風量に応じて、加熱コイルに高周波電力を供給するインバータ回路の動作を制御するようになっている。
【特許文献１】特許第３２６２４２３号公報
【特許文献２】特開平８−１８５９６４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記したような加熱調理器では、冷却ファンが故障してしまうと、電気電子部品の冷却が不能となり当該電気電子部品の故障を招くおそれがある。そのため、冷却ファンが故障した場合には加熱調理自体を中止することが一般的に行われている。しかし、冷却ファンが故障したとしても、例えば加熱室内が低温であり加熱時間が短ければ、電気電子部品の温度は故障に至る温度（耐熱温度）にまでは達しにくい。このような場合には、例えば加熱手段の出力を低下させることで加熱調理を続行することが可能である。
この場合、誘導加熱調理器では、鍋などの調理器具は誘導加熱により比較的容易に加熱されるので、冷却ファンが故障した場合にインバータ回路を低出力で動作させたとしても、調理器具を適温に維持することができ、加熱調理を続行することができる。
【０００４】
しかしながら、ヒータにより加熱調理を行う加熱調理器では、冷却ファンに故障が発生した場合にヒータの出力を低下させてしまうと、加熱室内の温度を適温に維持することが困難となり、調理物を適切に加熱することができなくなる。特に、加熱時間が予め設定されている自動調理やメモリ調理では、途中で加熱室内の温度を低下させてしまうと調理の出来上がりが悪くなる。
【０００５】
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、その目的は、ヒータにより加熱調理を行うものにおいて、冷却ファンが故障した場合にヒータの出力を低下させなくとも、調理物を可能な限り適切に加熱することができる加熱調理器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の加熱調理器は、本体に設けられ調理物を収容する加熱室と、前記加熱室に収容された調理物を加熱するヒータと、前記本体に設けられた電気電子部品を冷却する冷却ファンと、前記冷却ファンの回転を検知する回転検知手段と、前記回転検知手段による検知結果に基づいて前記冷却ファンに故障が発生したか否かを判定する冷却ファン故障判定手段と、前記ヒータによる加熱調理中に前記冷却ファン故障判定手段が前記冷却ファンに故障が発生したと判定すると、加熱状態に基づいて前記ヒータによる加熱を中止するタイミングを変更する中止タイミング変更手段とを具備したことに特徴を有する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の加熱調理器によれば、冷却ファン故障判定手段が、ヒータによる加熱調理中に冷却ファンに故障が発生したと判定すると、中止タイミング変更手段が、加熱状態に基づいてヒータによる加熱を中止するタイミングを変更する。従って、冷却ファンが故障した時点の加熱状態に応じた変更後のタイミングまでは、ヒータによる加熱が続行され調理物の加熱調理が行われる。そして、そのタイミングを経過した後は、ヒータによる加熱が中止され電気電子部品の故障が防止される。これにより、冷却ファンが故障した場合にヒータの出力を低下させなくとも、調理物を可能な限り適切に加熱することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
（第１の実施形態）
以下、本発明の第１の実施形態について図１ないし図１１を参照して説明する。
図２に示すように、加熱調理器１の本体２は、当該加熱調理器１の外郭を構成する矩形状の外箱３と、外箱３の内部に設けられ前面が開口した矩形状の内箱４（図３及び図４参照）とを主体として構成されており、この内箱４の内部が加熱室５になっている。
【０００９】
本体２（外箱３及び内箱４）の前面には加熱室５の開口を開閉する扉６が回動可能に配設されており、本体２において扉６の上方部には操作パネル７（電気電子部品に相当）が配設されている。操作パネル７には例えば液晶表示器からなる表示器８（報知手段に相当）が配設されているとともに、操作キー群９（図５参照）が配設されている。操作キー群９は、スタートキー９ａ、停止／取消キー９ｂ、切換キー９ｃ、モード切換キー９ｄ、メモリキー９ｅ、メニュー切換キー９ｆ、追加加熱キー９ｇ、分量キー９ｈ、「０」〜「９」までの１０個の数字キー９ｉを有して構成されている。
【００１０】
図３に示すように、本体２内において内箱４（加熱室５）の上部後方には、後述する風路１２内に設けられた送風ファン（図示せず）を回転駆動するための送風ファンモータ１０（電気電子部品に相当）が配設されている。また、本体２内において内箱４の下部には、後述する制御装置１６やメモリ１７（図５参照）など多種の電子部品を実装した電子ユニット１１（電気電子部品に相当）が配設されている。
【００１１】
内箱４の外側には、当該内箱４の左右両側から後方を経て上部に至る風路１２が設けられており、この風路１２の途中に上記した送風ファンモータ１０が配設されている。風路１２の途中において送風ファンモータ１０の前方にはヒータボックス１３が設けられており、このヒータボックス１３内には正面視ほぼＵ字状に形成されたヒータ１４が配設されている。
【００１２】
この場合、ヒータ１４が通電されるとともに送風ファンが送風ファンモータ１０により回転駆動されると、図３及び図４中矢印Ａに示すように、熱風が加熱室５の上部通気部５ａから供給され側部通気部５ｂから風路１２内に戻されることを繰り返す。これにより、加熱室５内に収容された調理物Ｗが加熱されるようになっている。
加熱室５の奥側上部には、当該加熱室５内部（所定部位に相当）の温度を庫内温度として検出するためのサーミスタ１５（温度検出手段に相当）が配設されている。
【００１３】
操作パネル７の後部近傍には、当該操作パネル７を冷却するための操作パネル用冷却ファン７ａが配設されている。送風ファンモータ１０の側部近傍には、当該送風ファンモータ１０を冷却するためのファンモータ用冷却ファン１０ａが配設されている。また、電子ユニット１１の前部近傍には、当該電子ユニット１１を冷却するための電子ユニット用冷却ファン１１ａが配設されている。これら冷却ファン７ａ，１０ａ，１１ａは、それぞれ直流モータである冷却ファンモータ７ｂ，１０ｂ，１１ｂ（図５参照）により回転駆動されるようになっている。
なお、本体２内部には、マイクロ波を導波管を通して加熱室５内に供給するマイクロ波発生装置（図示せず）が備えられており、調理物Ｗのレンジ調理も可能となっている。
【００１４】
図５は、上記した加熱調理器１の電気的構成を示している。制御装置１６は、マイクロコンピュータ及び各種駆動回路を含んで構成されており、回転検知手段、冷却ファン故障判定手段、中止タイミング変更手段、残時間カウント手段としての機能を担うほか、故障発生時点の加熱状態を判定する加熱状態判定手段としての機能を担うものである。また、この制御装置１６には、表示器８、操作キー群９、送風ファンモータ１０，冷却ファン７ａ，１０ａ，１１ａ、冷却ファンモータ７ｂ，１０ｂ，１１ｂ、ヒータ１４、サーミスタ１５、メモリ１７、ブザー１８などが接続されている。制御装置１６は、操作キー群９から入力した操作検出信号やサーミスタ１５から入力した温度検出信号などに基づいて、制御プログラムを実行して加熱調理器１の動作全般を制御する。
【００１５】
メモリ１７には、加熱時間やヒータ１４の出力レベルなどが予め設定されているメモリ調理に関する情報が記憶されており、制御装置１６は、メモリ１７から読み出したメモリ調理に関する情報に基づいて調理物Ｗを調理することが可能である。また、メモリ１７には、図６に示すように、加熱可能時間（冷却ファン７ａ，１０ａ，１１ａが故障したとしても加熱を続行することが可能な時間）が庫内温度に対応付けられて記憶されている。ここで、この加熱可能時間について図７を参照して説明する。
【００１６】
加熱調理が開始されると、庫内温度は図７中実線ａで示すように急速に上昇し、この庫内温度の上昇に伴って各電気電子部品７，１０，１１の温度も上昇する。図７中実線ｂは庫内温度から類推される操作パネル７（特に操作パネル７の配線基板）の温度を示し、実線ｃは庫内温度から類推される送風ファンモータ１０の温度を示し、図７中実線ｄは庫内温度から類推される電子ユニット１１の温度を示している。
【００１７】
この場合、これら電気電子部品（操作パネル７、送風ファンモータ１０、電子ユニット１１）の温度はそれぞれ異なった度合いで上昇することが類推されるが、各電気電子部品７，１０，１１は、それぞれ冷却ファン７ａ，１０ａ，１１ａにより冷却されていることから、何れもその耐熱温度にまでは達しにくい。しかし、冷却ファン７ａ，１０ａ，１１ａに故障が発生すると、その故障した冷却ファンに対応する電気電子部品の冷却が不能となり当該電気電子部品の温度が急激に上昇する。例えば、ファンモータ用冷却ファン１０ａが図７中Ａで示す時点で故障した場合、送風ファンモータ１０の温度は図７中破線ｅで示すように上昇すると類推される。また、図７中Ｂで示す時点で故障した場合、送風ファンモータ１０の温度は図７中破線ｆで示すように上昇すると類推される。
【００１８】
加熱可能時間は、電気電子部品７，１０，１１の温度が、故障発生時点の庫内温度から類推される各電気電子部品７，１０，１１の温度から当該電気電子部品７，１０，１１の耐熱温度（例えば送風ファンモータ１０の耐熱温度は１１０℃）に到達するまでの時間を推測したものであり、例えば、ファンモータ用冷却ファン１０ａが図７中Ａで示す時点で故障した場合は、故障発生時点Ａから耐熱温度到達時点Ｃまでの時間が加熱可能時間Ｄとして推測される。また、ファンモータ用冷却ファン１０ａが図７中Ｂで示す時点で故障した場合は、故障発生時点Ｂから耐熱温度到達時点Ｅまでの時間が加熱可能時間Ｆとして推測される。そして、このように推測された加熱可能時間は、電気電子部品７，１０，１１ごとにメモリ１７に記憶されている（図６参照）。
【００１９】
次に、制御装置１６と冷却ファン７ａ，１０ａ，１１ａとの接続部分の構成について図８を参照して説明する。なお、冷却ファン７ａ，１０ａ，１１ａは、何れも同様の構成により制御装置１６に接続されているので説明は一括して行う。
【００２０】
冷却ファン７ａ，１０ａ，１１ａは、＋５Ｖの直流電源１９と−７Ｖの直流電源２０に接続されている。冷却ファン７ａ，１０ａ，１１ａと＋５Ｖの直流電源１９との間には、トランジスタ２１が設けられており、このトランジスタ２１のベースは抵抗２２を介して制御装置１６の冷却ファン駆動信号出力ポートに接続されている。冷却ファン７ａ，１０ａ，１１ａには回転検知回路（図示せず）が内蔵されており、この回転検知回路には、トランジスタ２３のベースが接続されている。トランジスタ２３のエミッタは直流電源１９に接続され、トランジスタ２３のコレクタは制御装置１６の回転検知信号入力ポートに接続されているとともに抵抗２４を介してグランドに接続されている。
【００２１】
制御装置１６からトランジスタ２１のベースにＬｏｗレベルの駆動信号が入力されると、トランジスタ２１がオン駆動されて冷却ファン７ａ，１０ａ，１１ａに電源電圧が供給され、当該冷却ファン７ａ，１０ａ，１１ａが作動する。冷却ファン７ａ，１０ａ，１１ａが作動すると、その回転数に応じた駆動信号が回転検知回路からトランジスタ２３のベースに入力され、当該トランジスタ２３がオン／オフ駆動される。これにより、冷却ファン７ａ，１０ａ，１１ａの回転数に応じたパルスの回転検知信号が制御装置１６の回転検知信号入力ポートに入力される。
【００２２】
図９は、制御装置１６の回転検知信号入力ポートに入力される回転検知信号のパルス波形の例を示している。図９中Ａの部分は、冷却ファン７ａ，１０ａ，１１ａの動作が開始されたときのパルス波形を示しており、冷却ファン７ａ，１０ａ，１１ａの回転速度の上昇に伴ってパルス幅が徐々に短くなっている。図９中Ｂの部分は、冷却ファン７ａ，１０ａ，１１ａの回転が定常状態になったときのパルス波形を示しており、パルス幅が一定になっている。そして、冷却ファン７ａ，１０ａ，１１ａに故障が発生して当該冷却ファン７ａ，１０ａ，１１ａの回転が停止すると、図９中Ｃの部分に示すように、回転検知信号が入力されなくなる。
【００２３】
従って、制御装置１６は、冷却ファン７ａ，１０ａ，１１ａを作動させているとき（トランジスタ２１のベースにＬｏｗレベルの駆動信号を入力しているとき）に、回転検知信号入力ポートに回転検知信号が入力されているか否かを判断することにより、冷却ファン７ａ，１０ａ，１１ａが正常に回転しているか否かを検知することができる。
【００２４】
次に、操作パネル７を用いてヒータ１４による加熱調理の設定を行う場合の動作について、
（１）メモリ調理設定
（２）手動調理設定
に場合分けをして説明する。
【００２５】
（１）メモリ調理設定
加熱調理器１の電源投入時及び加熱調理の正常終了時においては、図１０（ａ）に示すように、制御装置１６は、操作パネル７の表示器８に加熱調理が最後まで実行されたことを示す正常終了表示［０］を表示する。数字キー９ｉは、それぞれメモリ１７に記憶されたメモリ調理に関する情報を読み出すためのメモリ読出キーとしての機能も備えており、表示器８に正常終了表示［０］が表示されている状態から何れかの数字キー９ｉが操作されると、制御装置１６は、操作された数字キー９ｉに対応したメモリ調理の加熱時間やヒータ１４の出力レベルなどを読み出して設定する。
【００２６】
（２）手動調理設定
操作パネル７の切換キー９ｃが操作されると、制御装置１６は、加熱時間やヒータ１４の出力レベルを手動により設定する手動調理設定に切り換える。
【００２７】
手動調理設定に切り換えると、制御装置１６は、図１１（ａ）に示すように、表示器８の表示を、調理の１ステップ目の加熱時間を設定可能な時間設定状態にする。時間設定状態では、制御装置１６は時間欄に「０」を表示する。この状態から例えば数字キー９ｉの「１」，「３」，「０」がこの順に操作されると、制御装置１６は、図１１（ｂ）に示すように、時間欄に「１：３０」を表示し、加熱時間を１分３０秒に設定する。次に、制御装置１６は、図１１（ｃ）に示すように、表示器８の表示を、１ステップ目のヒータ１４の出力レベルを設定可能な出力設定状態にする。出力設定状態では、制御装置１６は出力欄にデフォルトの出力レベルとして「１０」を表示する。この状態においても、何れかの数字キー９ｉが操作されると、制御装置１６は、操作された数字キー９ｉに応じてヒータ１４の出力レベルを設定する。
【００２８】
ヒータ１４の出力レベルを設定すると、制御装置１６は、図１１（ｄ）に示すように、表示器８の表示を、調理の２ステップ目の加熱時間を設定可能な時間設定状態にする。この状態においても、何れかの数字キー９ｉが操作されると、制御装置１６は、操作された数字キー９ｉに応じて加熱時間を設定する。次に、制御装置１６は、図１１（ｅ）に示すように、表示器８の表示を、２ステップ目のヒータ１４の出力レベルを設定可能な出力設定状態にする。この状態においても、何れかの数字キー９ｉが操作されると、制御装置１６は、操作された数字キー９ｉに応じてヒータ１４の出力レベルを設定する。
【００２９】
調理の各ステップの加熱時間及びヒータ１４の出力レベルを設定すると、制御装置１６は、図１１（ｆ）に示すように、表示器８の時間欄に各ステップの加熱時間を合計した調理全体の総加熱時間（この場合「２：００」）を表示し、出力欄に１ステップ目のヒータ１４の出力レベル（この場合「１０」）を表示する。
【００３０】
加熱調理が開始されると、制御装置１６は調理の残時間をカウントする。１ステップ目が終了すると（この場合、加熱調理開始から１分３０秒を経過すると）、図１１（ｇ）に示すように、表示器８の時間欄に２ステップ目の加熱時間（この場合「３０」）を表示し、出力欄に２ステップ目のヒータ１４の出力レベル（この場合「１」）を表示する。そして、２ステップ目が終了すると（３０秒を経過すると）、図１１（ｈ）に示すように、表示器８に正常終了表示［０］を表示する。
【００３１】
次に、上記した構成の作用について図１を参照して説明する。
制御装置１６は、加熱調理を開始すると、冷却ファン７ａ，１０ａ，１１ａに故障が発生したか否かを判断する（ステップＳ１：冷却ファン故障判定手段に相当）。制御装置１６は、例えばファンモータ用冷却ファン１０ａに故障が発生したと判断すると（ステップＳ１にてＹＥＳ）、ステップＳ２に移行して、故障発生時点の庫内温度に対応した加熱可能時間を読み込む。ここで、故障発生時点の庫内温度が例えば１８０℃であるとすると、制御装置１６は、加熱可能時間として１０秒を読み込む（図６参照）。次に、制御装置１６は、ステップＳ３に移行して、故障発生時点における調理の残時間と読み込んだ加熱可能時間（１０秒）とを比較する。
【００３２】
残時間が加熱可能時間（１０秒）よりも長い場合（残時間＞加熱可能時間）には（ステップＳ３にてＹＥＳ）、制御装置１６は、ステップＳ４に移行して、ヒータ１４による加熱を直ちに中止するように中止タイミングを変更する（中止タイミング変更手段に相当）。そして、制御装置１６は、ステップＳ５に移行して、ヒータ１４による加熱を中止するとともに、ファンモータ用冷却ファン１０ａが故障した旨を示すエラー表示［１  Ｈ７５］（図１０（ｂ）参照）を表示器８に表示して、ファンモータ用冷却ファン１０ａの故障を報知する。なお、エラー表示［１  Ｈ７５］のうち、「１」は複数の冷却ファン７ａ，１０ａ，１１ａのうち何れの冷却ファンが故障したのかを特定するものであり、この場合、ファンモータ用冷却ファン１０ａに割り付けられた番号１が表示されている。また、「Ｈ７５」は冷却ファンが故障した旨を示すものである。
【００３３】
一方、残時間が加熱可能時間（１０秒）以下の場合（残時間≦加熱可能時間）には（ステップＳ３にてＮＯ）、制御装置１６は、ステップＳ６に移行して、ヒータ１４による加熱を最後まで実行するように中止タイミングを変更する（中止タイミング変更手段に相当）。そして、制御装置１６は、ステップＳ７に移行して、残時間が経過するまでヒータ１４による加熱を続行する（ステップＳ７にてＮＯ）。残時間が経過すると（ステップＳ７にてＹＥＳ）、制御装置１６は、ステップＳ８に移行して、ヒータ１４による加熱を終了するとともに、正常終了表示［０］とエラー表示［１  Ｈ７５］とを交互に表示器８に表示して（図１０（ｃ）参照）、ファンモータ用冷却ファン１０ａの故障を報知する。
【００３４】
上記ステップＳ１において、制御装置１６は、冷却ファン７ａ，１０ａ，１１ａの何れにも故障が発生していないと判断すると（ステップＳ１にてＮＯ）、ステップＳ９に移行して、調理の残時間が０になったか否かを判断する。残時間が０でない場合は（ステップＳ９にてＮＯ）、制御装置１６は、ステップＳ１に戻り、冷却ファン７ａ，１０ａ，１１ａに故障が発生したか否かを再び判断する。残時間が０になると（ステップＳ９にてＹＥＳ）、制御装置１６は、ステップＳ１０に移行して、ヒータ１４による加熱を終了するとともに、正常終了表示［０］を表示器８に表示する。
【００３５】
このように、制御装置１６は、冷却ファン７ａ，１０ａ，１１ａの故障発生時点における加熱状態（この場合、故障発生時点の庫内温度に基づいて推測される各電気電子部品７，１０，１１の温度と故障発生時点における調理の残時間）に基づいてヒータ１４による加熱を中止するタイミング（中止タイミング）を変更する。
なお、制御装置１６は、操作パネル用冷却ファン７ａ或いは電子ユニット用冷却ファン１１ａが故障した場合にも、上記図１に示したフローチャートに従って、ファンモータ用冷却ファン１０ａが故障した場合と同様の制御を行う。
【００３６】
例えば、操作パネル用冷却ファン７ａ或いは電子ユニット用冷却ファン１１ａの故障発生時点の温度が１８０℃であるとすると、制御装置１６は、ステップＳ２において故障発生時点の庫内温度に対応した加熱可能時間（操作パネル用冷却ファン７ａが故障した場合は８０秒、電子ユニット用冷却ファン１１ａが故障した場合は４０秒）を読み込み（図６参照）、残時間が加熱可能時間よりも長ければ（ステップＳ３にてＹＥＳ）、ヒータ１４による加熱を直ちに中止し（ステップＳ４，Ｓ５）、残時間が加熱可能時間以下であれば（ステップＳ３にてＮＯ）、残時間が経過するまでヒータ１４による加熱を続行する（ステップＳ６〜Ｓ８）。
【００３７】
このように、制御装置１６は、各冷却ファン７ａ，１０ａ，１１ａが故障したときの中止タイミングを、読み出した加熱可能時間に基づいて、それぞれ異ならせるようになっている。
【００３８】
以上に説明したように本実施形態によれば、制御装置１６は、ヒータ１４による加熱調理中に冷却ファン７ａ，１０ａ，１１ａに故障が発生したと判定すると、冷却ファン７ａ，１０ａ，１１ａが故障した時点の加熱状態を、故障発生時点の庫内温度に基づいて推測される加熱可能時間と故障発生時点の調理の残時間とから判定し、この判定結果に基づいて中止タイミングを変更する。従って、冷却ファン７ａ，１０ａ，１１ａが故障した時点の加熱状態に応じた変更後のタイミングまでは、ヒータ１４による加熱が続行され調理物Ｗの加熱調理が行われる。そして、そのタイミングを経過した後は、ヒータ１４による加熱が中止され電気電子部品７，１０，１１の故障が防止される。これにより、冷却ファン７ａ，１０ａ，１１ａが故障した場合にヒータ１４の出力を低下させなくとも、調理物Ｗを可能な限り適切に加熱することができる。
【００３９】
また、ヒータ１４による加熱を直ちに中止するか或いは中止することなく最後まで実行するのかを、故障発生時点の調理の残時間と読み出した加熱可能時間とに基づいて、きめ細かく判断することができる。
【００４０】
各電気電子部品７，１０，１１の温度を故障発生時点の庫内温度から推測するように構成したので、各電気電子部品７，１０，１１の温度を測定するための温度センサやサーミスタを設ける必要がなくコストを抑えることができる。
【００４１】
制御装置１６は、ヒータ１４による加熱を直ちに中止するように中止タイミングを変更した場合にはエラー表示を表示し、ヒータ１４による加熱を最後まで実行するように中止タイミングを変更した場合には正常終了表示とエラー表示とを交互に表示するようにした。つまり、ヒータ１４による加熱を中止したタイミングに基づいて表示内容（報知内容）を異ならせるように構成したので、ヒータ１４による加熱調理が終了した後において、当該加熱調理が途中で中止されたのか或いは最後まで実行されたのかを容易に確認することができる。
【００４２】
制御装置１６は、各冷却ファン７ａ，１０ａ，１１ａが故障したときの中止タイミングをそれぞれ異ならせるように構成した。これにより、各冷却ファン７ａ，１０ａ，１１ａの冷却対象である電気電子部品７，１０，１１の耐熱温度や各電気電子部品７，１０，１１が加熱室５から受ける熱の影響などに応じて、例えば耐熱温度の低い電気電子部品を冷却する冷却ファンが故障した場合には早めの中止タイミングに変更したり、耐熱温度の高い電気電子部品を冷却する冷却ファンが故障した場合には遅めの中止タイミングに変更することができ、適切なタイミングでヒータ１４による加熱を中止したり或いは中止することなく最後まで実行して終了することができる。
【００４３】
（第２の実施形態）
次に、本発明の第２の実施形態について図１２及び図１３を参照しながら説明する。なお、上述した第１の実施形態と同一の部分については説明を省略し、異なる部分についてのみ説明する。
【００４４】
本実施形態では、メモリ１７には、図１２に示すように、所定温度としての加熱可能庫内温度（各冷却ファン７ａ，１０ａ，１１ａが故障したときに加熱を続行することが可能な庫内温度）が調理の残時間に対応付けられて記憶されている。この場合、加熱可能庫内温度は、故障発生時点の調理の残時間に亘ってヒータ１４による加熱を続行したとしても各電気電子部品７，１０，１１の温度が当該電気電子部品７，１０，１１の耐熱温度に到達しない温度を予め測定或いは推測した値となっている。
【００４５】
次に、本実施形態の作用について図１３を参照して説明する。
制御装置１６は、加熱調理を開始すると、冷却ファン７ａ，１０ａ，１１ａに故障が発生したか否かを判断する（ステップＳ２１：冷却ファン故障判定手段に相当）。制御装置１６は、例えばファンモータ用冷却ファン１０ａに故障が発生したと判断すると（ステップＳ２１にてＹＥＳ）、ステップＳ２２に移行して、故障発生時点の調理の残時間に対応した加熱可能庫内温度を読み込む。ここで、故障発生時点の調理の残時間が例えば１０秒であるとすると、制御装置１６は、加熱可能庫内温度として１８０℃を読み込む（図１２参照）。次に、制御装置１６は、ステップＳ２３に移行して、故障発生時点における庫内温度と読み込んだ加熱可能庫内温度（１８０℃）とを比較する。
【００４６】
庫内温度が加熱可能庫内温度（１８０℃）よりも高い場合（庫内温度＞加熱可能庫内温度）には（ステップＳ２３にてＹＥＳ）、制御装置１６は、ステップＳ２４に移行して、ヒータ１４による加熱を直ちに中止するように中止タイミングを変更する（中止タイミング変更手段に相当）。そして、制御装置１６は、ステップＳ２５に移行して、ヒータ１４による加熱を中止するとともに、エラー表示［１  Ｈ７５］を表示器８に表示して、ファンモータ用冷却ファン１０ａの故障を報知する。
【００４７】
一方、庫内温度が加熱可能庫内温度（１８０℃）以下の場合（庫内温度≦加熱可能庫内温度）には（ステップＳ２３にてＮＯ）、制御装置１６は、ステップＳ２６に移行して、ヒータ１４による加熱を最後まで実行するように中止タイミングを変更する（中止タイミング変更手段に相当）。そして、制御装置１６は、ステップＳ２７に移行して、残時間が経過するまでヒータ１４による加熱を続行する（ステップＳ２７にてＮＯ）。残時間が経過すると（ステップＳ２７にてＹＥＳ）、制御装置１６は、ステップＳ２８に移行して、ヒータ１４による加熱を終了するとともに、正常終了表示［０］とエラー表示［１  Ｈ７５］とを交互に表示器８に表示して、ファンモータ用冷却ファン１０ａの故障を報知する。
【００４８】
上記ステップＳ２１において、制御装置１６は、冷却ファン７ａ，１０ａ，１１ａの何れにも故障が発生していないと判断すると（ステップＳ２１にてＮＯ）、ステップＳ２９に移行して、調理の残時間が０になったか否かを判断する。残時間が０でない場合は（ステップＳ２９にてＮＯ）、制御装置１６は、ステップＳ２１に戻り、冷却ファン７ａ，１０ａ，１１ａに故障が発生したか否かを再び判断する。残時間が０になると（ステップＳ２９にてＹＥＳ）、制御装置１６は、ステップＳ３０に移行して、ヒータ１４による加熱を終了するとともに、正常終了表示［０］を表示器８に表示する。
なお、制御装置１６は、操作パネル用冷却ファン７ａ或いは電子ユニット用冷却ファン１１ａが故障した場合にも、上記図１３に示したフローチャートに従って、ファンモータ用冷却ファン１０ａが故障した場合と同様の制御を行う。
【００４９】
例えば、操作パネル用冷却ファン７ａ或いは電子ユニット用冷却ファン１１ａの故障発生時点の調理の残時間が１０秒であるとすると、制御装置１６は、ステップＳ２２において故障発生時点の調理の残時間に対応した加熱可能庫内温度（操作パネル用冷却ファン７ａが故障した場合は２６０℃、電子ユニット用冷却ファン１１ａが故障した場合は２３０℃）を読み込み（図１２参照）、庫内温度が加熱可能庫内温度よりも高ければ（ステップＳ２３にてＹＥＳ）、ヒータ１４による加熱を直ちに中止し（ステップＳ２４，Ｓ２５）、庫内温度が加熱可能庫内温度以下であれば（ステップＳ２３にてＮＯ）、残時間が経過するまでヒータ１４による加熱を続行する（ステップＳ２６〜Ｓ２８）。
【００５０】
以上に説明したように本実施形態によれば、制御装置１６は、ヒータ１４による加熱調理中に冷却ファン７ａ，１０ａ，１１ａに故障が発生したと判定すると、冷却ファン７ａ，１０ａ，１１ａが故障した時点の加熱状態を、故障発生時点の庫内温度が加熱可能庫内温度以上であるか否かにより判定し、この判定結果に基づいて中止タイミングを変更する。従って、冷却ファン７ａ，１０ａ，１１ａが故障した時点の加熱状態に応じた変更後のタイミングまでは、ヒータ１４による加熱が続行され調理物Ｗの加熱調理が行われる。そして、そのタイミングを経過した後は、ヒータ１４による加熱が中止され電気電子部品７，１０，１１の故障が防止される。これにより、冷却ファン７ａ，１０ａ，１１ａが故障した場合にヒータ１４の出力を低下させなくとも、調理物Ｗを可能な限り適切に加熱することができる。
【００５１】
メモリ１７に加熱可能庫内温度を調理の残時間に対応付けて記憶し、制御装置１６が加熱状態を判定する際に読み出す加熱可能庫内温度が調理の残時間に基づいて決定されるように構成した。これにより、ヒータ１４による加熱を直ちに中止するか或いは中止することなく最後まで実行するのかを、故障発生時点の調理の残時間も関連付けながら、きめ細かく判断することができる。
【００５２】
また、このような加熱可能庫内温度を予め測定してメモリ１７に記憶しておき、制御装置１６が加熱状態を判定する際にこの加熱可能庫内温度を読み出す構成としたので、上記した制御を簡単に行うことができる。
【００５３】
（その他の実施形態）
本発明は、上記し且つ図面に記載した各実施形態にのみ限定されるものではなく、次のような変形または拡張が可能である。
電気電子部品は、操作パネル７，送風ファンモータ１０，電子ユニット１１に限られるものではなく、加熱調理器１に備えられた全ての電気電子部品が対象となり得る。
所定部位の温度として加熱室５内部の温度を検出するのではなく、例えば本体２内において内箱４外部に設けられた機械室などの温度を検出するようにしてもよい。
【００５４】
制御装置１６は、各冷却ファン７ａ，１０ａ，１１ａが故障したときの中止タイミングをそれぞれ異ならせるのではなく、少なくとも１つの冷却ファンについては他の冷却ファンと異ならせるようにしてもよい。
冷却ファン７ａ，１０ａ，１１ａの故障報知を、表示器８とブザー１８とを併用して行うようにしてもよいし、ブザー１８のみにより行うようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】本発明の第１の実施形態を示すものであり、制御装置が実行する制御内容を示すフローチャート
【図２】加熱調理器を正面側から見た斜視図
【図３】加熱調理器内部の構成を示す縦断側面図
【図４】加熱調理器内部の構成を示す縦断正面図
【図５】加熱調理器の電気的構成を示すブロック図
【図６】庫内温度と加熱可能時間との関係を示す図
【図７】庫内温度及び庫内温度から類推される各部の温度を示す図
【図８】制御装置と冷却ファンとの接続部分を示す図
【図９】制御装置に入力される回転検知信号のパルス波形の例を示す図
【図１０】表示器の表示例を示す図
【図１１】手動調理設定を行う場合の動作を説明するための図
【図１２】本発明の第２の実施形態を示すものであり、調理の残時間と加熱可能庫内温度との関係を示す図
【図１３】図１相当図
【符号の説明】
【００５６】
図面中、１は加熱調理器、２は本体、５は加熱室、７は操作パネル（電気電子部品）、７ａ，１０ａ，１１ａは冷却ファン、８は表示器（報知手段）、１０は送風ファンモータ（電気電子部品）、１１は電子ユニット（電気電子部品）、１４はヒータ、１５はサーミスタ（温度検出手段）、１６は制御手段（回転検知手段、冷却ファン故障判定手段、中止タイミング変更手段、残時間カウント手段）を示す。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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