(57)【要約】【課題】可溶性結晶スラリー洗浄剤で洗浄対象定置配管系を洗浄し、洗浄後可溶性結晶スラリー洗浄剤を再生し、洗浄対象定置配管系から除去するＣＩＰ洗浄方法および装置を提供する。【解決手段】スラリー洗浄剤で洗浄対象定置配管系の固着物を剥離除去し、固形物を前記スラリー洗浄剤から分離し、前記スラリー洗浄剤を再生し前記洗浄対象定置配管系に循環供給して前記洗浄対象定置配管系を洗浄するＣＩＰ洗浄において、可溶性スラリー材料を一部結晶化させた結晶化スラリー洗浄剤を用いるとともに、前記洗浄対象定値配管系に残留したスラリー結晶を溶解する温度にしたリンス液を用いて前記洗浄対象定置配管系から結晶スラリーを排出することからなる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
スラリー洗浄剤で洗浄対象定置配管系の固着物を剥離除去し、固形物を前記スラリー洗浄剤から分離し、前記スラリー洗浄剤を再生し前記洗浄対象定置配管系に循環供給して前記洗浄対象定置配管系を洗浄するＣＩＰ洗浄方法において、
可溶性スラリー材料を一部結晶化させた結晶化スラリー洗浄剤を前記洗浄対象定置配管系に循環供給し、前記洗浄対象定置配管系に残留したスラリー結晶を溶解する温度にしたリンス液を用いて前記洗浄対象定置配管系からスラリー結晶を排出することを特徴とするＣＩＰ洗浄方法。
【請求項２】
請求項１の記載において、可溶性スラリー材料が氷であることを特徴とするＣＩＰ洗浄方法。
【請求項３】
請求項１の記載において、可溶性スラリー材料がアルカリ洗浄剤と酸洗浄剤を中和したときに生成される中性塩であることを特徴とするＣＩＰ洗浄方法。
【請求項４】
請求項３の記載において、中性塩がアルカリ洗浄工程の後酸洗浄工程による中和反応により生成されたものであることを特徴とするＣＩＰ洗浄方法。
【請求項５】
請求項１の記載において、可溶性スラリー材料が感熱性高分子であることを特徴とするＣＩＰ洗浄方法。
【請求項６】
スラリー洗浄剤で洗浄対象定置配管系の固着物を剥離除去し、固形物を前記スラリー洗浄剤から分離し、前記スラリー洗浄剤を再生し前記洗浄対象定置配管系に循環供給して前記洗浄対象定置配管系を洗浄するＣＩＰ洗浄装置において、
可溶性スラリー材料を一部結晶化させた結晶化スラリー洗浄剤を循環供給する手段と前記結晶化スラリー洗浄剤を溶解・再生する手段とを備えるとともに、リンス液を前記洗浄対象定置配管系に供給する手段と、前記供給する手段に前記洗浄対象定置配管系に残留するスラリー結晶が溶解する温度を前記リンス液に与える温度調整手段とを備えることを特徴とするＣＩＰ洗浄装置。
【請求項７】
請求項６の記載において、可溶性スラリー材料が氷であることを特徴とするＣＩＰ洗浄装置。
【請求項８】
請求項６の記載において、可溶性スラリー材料がアルカリ洗浄剤と酸洗浄剤を中和したときに生成される中性塩であることを特徴とするＣＩＰ洗浄装置。
【請求項９】
請求項８の記載において、中性塩がアルカリ洗浄工程の後酸洗浄工程による中和反応により生成されたものであることを特徴とするＣＩＰ洗浄装置。
【請求項１０】
請求項６の記載において、可溶性スラリー材料が感熱性高分子であることを特徴とするＣＩＰ洗浄装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、食品、医薬品製造ラインのＣＩＰ洗浄方法およびＣＩＰ洗浄装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
食品工場や医薬品工場などでは、その製造設備、機器を衛生上、品質管理上常に清潔に保つ必要がある。このため、複雑な配管ラインやタンク類を分解することなく、洗浄用の流体を流すことによって内部を洗浄するＣＩＰ洗浄法（定置循環洗浄法）が近代的な設備では主流となっており、設備の分解と洗浄後の再組み立てを行わないので、洗浄が確実に行われれば洗浄時間を大幅に短縮できる。
【０００３】
配管ラインやタンクをＣＩＰ洗浄する一般的な方法は配管ラインを洗浄剤で満たし循環させるが、次の手順で行われる（特許文献１参照）。製品製造が終了した後、まず水でライン中を前洗浄する。次にアルカリ洗浄剤（水酸化ナトリウム水溶液）でたんぱく質や炭水化物を溶解除去する。そして中間リンス（主に水を用いる）を行い、始めの洗浄剤が次の洗浄剤に混入するのを防ぐ。次に酸洗浄剤（硝酸水溶液が一般的、ほかに燐酸、クエン酸、マレイン酸なども溶質として使用される）が使用され、無機質の沈着物を酸洗浄剤で溶解除去する。この後、酸洗浄剤をリンスする。さらに場合によっては、次亜鉛素酸ナトリウム水溶液で殺菌およびリンスを行いＣＩＰ洗浄を終了する。ＣＩＰ洗浄の効果を増すためには、洗浄剤濃度を高くすること、加温すること、さらに循環流速を増加させるなどの手段がとられる。しかし、このような対策をしても強固な固着汚れに対しては、長時間の洗浄が必要となり、これにより被洗浄ラインへの負担が大きくなり、コスト高になる問題があった。また、このような強固な固着汚れはスラリー等による物理的洗浄によって落とすことは可能と考えられるが、物理洗浄後にスラリー粒子が被洗浄配管に残留し、これがその後通過する製品流体に混合し、これによる製品への悪影響が懸念され、実用化には至っていなかった。
【特許文献１】２００５−１２６５６７
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は前記従来技術の欠点を解消し、製造設備に悪影響を及ぼすことなく、効率的に食品、医薬品製造ラインのＣＩＰ洗浄方法及びＣＩＰ洗浄装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の食品、医薬品製造ラインのＣＩＰ洗浄方法は、アルカリ洗浄、酸洗浄工程の前工程に可溶性結晶スラリーを製造ラインに循環して洗浄時間を大幅に短縮させ、スラリー洗浄後に被洗浄ラインに残留する残留スラリー結晶をリンス液により被洗浄ラインから排出できることを特徴としている。
【発明の効果】
【０００６】
本発明に係る食品、医薬品製造ラインのＣＩＰ洗浄方法では、可溶性の結晶スラリー洗浄剤を用いることで大部分の固着性汚れを剥離除去することで洗浄効果を大幅に向上でき、その後のアルカリ洗浄、酸洗浄の時間を短縮しトータルの洗浄時間の大幅な短縮のみならず製造ラインへの負担を軽減できる。また、結晶化スラリー洗浄剤は再利用できることから、廃液の削減にもつながる。
【０００７】
スラリー結晶が溶解する条件のもとでリンスを行うことで、スラリー洗浄後の残留スラリー結晶をリンスに溶解させ、系外に排出することにより、スラリー結晶が被洗浄ラインに残留する問題を解決することができる。
【０００８】
スラリー結晶として氷結晶、中性塩結晶、感熱性高分子結晶を用いることで、結晶スラリー洗浄剤を再利用することができ、安全性の高いＣＩＰ洗浄を行うことができる。
【０００９】
またアルカリ洗浄工程のあとリンス工程を経ずに酸洗浄工程を行い、残留アルカリ洗浄剤と酸洗浄剤との中和反応により中性塩を被洗浄ラインに生成させ、これを結晶スラリーとして用いることにより、既存のＣＩＰ洗浄装置において、酸洗浄工程にて酸洗浄剤による化学的洗浄と中性塩結晶スラリーによる物理的洗浄を行うことができる。
スラリー結晶として感熱性高分子結晶を用いることで、感熱性高分子結晶の転移温度近傍でのスラリー洗浄が可能となる。
【００１０】
スラリー結晶が製造ラインに残留せず、安全性の高いＣＩＰ洗浄を行うことができるため汎用性が高く、食品、医薬品製造ラインのみならず、石油、天然ガス、化学プラント等の洗浄対象定置配管系のＣＩＰ洗浄にも利用できる。とくに感熱性高分子結晶スラリーは比較的高温で使用できるため、高温で剥離しやすい石油等の固着物に対して有利な剥離除去効果を発揮できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
図１は、本発明に係るＣＩＰ洗浄システムの実施例を示す系統図である。ＣＩＰ洗浄ユニット１０は洗浄対象定置配管系ユニット１２とＣＩＰ配管−洗浄対象定置配管系ユニット接続部１６によって接続されている。前記ＣＩＰ配管−洗浄対象定置配管系ユニット接続部１６はＣＩＰ洗浄ユニット１０においてはＣＩＰ配管１４と接続され、洗浄対象定置配管系ユニット１２においては洗浄対象配管ライン３６と洗浄対象タンク３８と接続されている。前記洗浄対象タンク３８には結晶スラリー洗浄剤を高圧で噴射するための高圧噴射スプレー４０が配設され、洗浄対象配管ライン３６と接続されている。
【００１２】
ＣＩＰ洗浄ユニット１０において結晶化スラリー洗浄剤タンク１８、アルカリ洗浄剤タンク２８、酸洗浄剤タンク３０はそれぞれ並列に、流入側を洗浄剤戻りポンプ３４側、排出側を洗浄剤移送ポンプ３２側に向けて前記ＣＩＰ配管１４により洗浄剤移送ポンプ３２及び洗浄剤戻りポンプ３４と接続されている。またリンス液供給ライン４２は結晶化スラリー洗浄剤タンク１８、前記アルカリ洗浄剤タンク２８、前記酸洗浄剤タンク３０と並列に前記ＣＩＰ配管１４により接続され、リンス液供給側が前記洗浄剤移送ポンプ３２側に、リンス液排出側が前記洗浄剤戻りポンプ３４側に接続されている。
【００１３】
前記結晶化スラリー洗浄剤タンク１８には固液分離器２０が前記結晶化スラリー洗浄剤タンク１８との間で洗浄剤を循環できるように接続され、前記結晶化スラリー洗浄剤タンク１８の結晶化スラリー洗浄剤排出側の直後に結晶化したスラリーをＣＩＰ洗浄に適切な粒径に調整する解砕器２２が接続されている。すなわち前記結晶化スラリー洗浄剤タンク１８、前記解砕器２２はＣＩＰ配管１４により直列に接続され、この直列に接続されたものが前記結晶化スラリー洗浄剤タンク１８側を前記洗浄剤戻りポンプ３４に、前記解砕器２２側を前記洗浄剤移送ポンプ３２側に向け、前記アルカリ洗浄剤タンク２８、前記酸洗浄剤タンク３０、前記リンス液供給ライン４２と並列にして、前記ＣＩＰ配管１４により前記洗浄剤移送ポンプ３２及び前記洗浄剤戻りポンプ３４と接続されている。
【００１４】
また、前記結晶化スラリー洗浄剤タンク１８には洗浄剤の温度調整を行う熱交換器２４が配設されている。また前記洗浄剤移送ポンプ３２と前記ＣＩＰ配管−洗浄対象定置配管系ユニット接続部１６の間のＣＩＰ配管１４にも熱交換器２６が介装されている。
【００１５】
可溶性結晶からなる結晶化スラリー洗浄剤によるスラリー洗浄は、まず前記結晶化スラリー洗浄剤タンク１８内の温度を前記熱交換器２４により調整することで前記結晶化スラリー洗浄剤タンク１８内のスラリー材料の溶解した溶液を一部結晶化させ、結晶化スラリー洗浄剤にする。スラリー結晶は前記解砕器２２によってＣＩＰ洗浄に適正な粒径の結晶とする。この結晶化スラリー洗浄剤は前記洗浄剤移送ポンプ３２によって前記洗浄対象定置配管系ユニット１２に送られ、前記洗浄対象配管ライン３６または前記洗浄対象タンク３８に送られる。このとき、移送中にスラリー結晶が溶解しないように前記熱交換器２６より温度調節が行われている。可溶性結晶の粒径は前記解砕器２２により調整されるが、洗浄剤移送ポンプ３２とのトラブルがなく洗浄効果の高い粒径が望ましい。
【００１６】
前記洗浄対象タンク３８に送られた結晶化スラリー洗浄剤を前記高圧噴射スプレー４０から噴射することで前記洗浄対象タンク３８内面の固着物の多くが剥離除去される。また、前記洗浄対象配管ライン３６内に移送された結晶化スラリー洗浄剤は適正な流速で通液することでスラリー中の結晶によって多くの固着物が物理的に剥離除去できる。
【００１７】
これら剥離除去された固形物は結晶化スラリー洗浄剤に混入し、前記洗浄剤戻りポンプ３４によって前記結晶化スラリー洗浄剤タンク１８に結晶化スラリー洗浄剤と共に回収される。そして前記結晶化スラリー洗浄剤の温度を前記熱交換器２４で調整することで前記結晶化スラリー洗浄剤中のスラリー結晶が溶解し溶液となり、前記結晶化スラリー洗浄剤タンク１８と前記固液分離器２０との間で前記溶液を循環させることで、固形物を容易に前記溶液から前記固液分離器２０で分離することができる。このことで前記溶液は清浄化でき再度温度調整を行い清浄な結晶化スラリー洗浄剤を再生することが可能となる。なお前記固液分離器２０による分離方法はろ過、圧搾分離、遠心分離等の方法がある。
【００１８】
一方、スラリー洗浄後において、前記洗浄対象定置配管系ユニット１２に、その後の工程であるアルカリ洗浄工程、酸洗浄工程を行っても可溶性スラリー結晶が残留するおそれがある。そこで、スラリー洗浄後に前記洗浄対象定置配管系ユニット１２に残留する残留スラリー結晶が溶解できる条件を与えたリンス液を用いてリンス工程を行う。具体的には前記リンス液供給ライン４２の供給側からリンス液を導入し、前記洗浄剤移送ポンプ３２により前記洗浄対象定置配管系ユニット１２に前記リンス液を供給し、その後前記洗浄剤戻りポンプ３４により前記洗浄対象定置配管系ユニット１２から前記リンス液を排出し、前記リンス液供給ライン４２の排出側に送り出すことにより、前記リンス液を系外に排出する。ここで、残留スラリー結晶がリンス液に溶解できる条件は残留スラリー結晶の量、溶解度、そしてリンス液の流量、温度等によって変化する。よって前記リンス液の流量や温度の調整を、前記リンス液供給ライン４２から供給されるリンス液の流量調整および前記熱交換器２６の温度調整によりスラリー結晶の溶解の最適化を行う。ここで、前記熱交換器２６でのリンス液の温度と前記洗浄対象定置配管系ユニット１２内の洗浄部位におけるリンス液の温度が異なる場合は、前記洗浄部位の温度を直接計測する、若しくは前記熱交換器２６の温度に対する前記洗浄部位でのリンス液の温度の関係を測定するなどして、その結果をもとに前記洗浄部位でスラリー結晶が溶解できるリンス液の温度となるように前記熱交換器２６でのリンス液の温度調整を行う。前記最適化により前記洗浄対象定置配管ラインユニット１２に残留する可溶性スラリー結晶は前記リンス液に溶解し、系外に排出される。
【００１９】
ここで、結晶化スラリー洗浄剤の可溶性スラリー材料は従来からのＣＩＰ洗浄法で実用的に使用されている温度範囲で結晶化するものであればよい。しかし、食品、医薬品製造ラインのＣＩＰ洗浄にあっては、洗浄剤の安全性に充分な配慮が必要となる。
【００２０】
氷結晶にあっては、安全性の問題はなく、結晶化温度は０℃前後にすることで良好なスラリー結晶を生成できる。
氷結晶スラリー洗浄剤によるスラリー洗浄は、前記結晶化スラリー洗浄剤タンク１８に水を用意し、前記熱交換器２４によって０℃付近にすることで水を一部結晶化させ、氷結晶スラリー洗浄剤を形成して、前記解砕器２２によってＣＩＰ洗浄に適したスラリー結晶の粒径に調整し、前記洗浄剤移送ポンプ３２で前記洗浄対象定置配管系ユニット１２に氷結晶スラリー洗浄剤を供給し、固着物を物理的に剥離除去することにより行われる。その際、移送途中でスラリー結晶が溶解しないように前記熱交換器２６によって温度調整がなされる。
【００２１】
氷結晶スラリーの再生は、前記洗浄対象定置配管系ユニット１２でスラリー洗浄後固形物が混入した氷結晶スラリー洗浄剤を前記洗浄剤戻りポンプ３４により排出して前記結晶化スラリー洗浄剤タンク１８に回収し、前記氷結晶スラリー洗浄剤を前記熱交換器２４で０℃以上にすることによって氷を溶解して水とし、前記結晶化スラリー洗浄剤タンク１８と前記固液分離器２０とで水を循環させ前記固液分離器２０で固形物を分離し、その後再び前記熱交換器２４で０℃前後にし水を一部結晶化させることにより行われる。
【００２２】
氷スラリー結晶は０℃以上で溶解するため、その後のリンス、アルカリ洗浄、酸洗浄、いずれかの工程において０℃以上の温度設定で行うことで氷スラリー結晶は洗浄溶液に溶解し、系外に排出される。
【００２３】
またアルカリ洗浄剤と酸洗浄剤を中和したときに得られる硝酸ナトリウム、硫酸ナトリウム等の中性塩をスラリー結晶として用いることができる。前記中性塩は常温から温度を下げていくと溶解度が低下する傾向があるため、この温度領域でスラリー結晶を用いることが望ましい。
【００２４】
中性塩結晶スラリー洗浄剤によるスラリー洗浄は、前記結晶化スラリー洗浄剤タンク１８に中性塩が溶解している溶液を用意し、熱交換器によって中性塩が一部結晶化する温度まで温度を下げて中性塩を一部結晶化し、中性塩結晶スラリー洗浄剤を形成して、解砕器によってＣＩＰ洗浄に適したスラリー結晶の粒径に調整し、前記洗浄剤移送ポンプ３２で洗浄対象定置配管系ユニット１２に中性塩結晶スラリー洗浄剤を供給し、固着物を物理的に剥離除去することにより行われる。その際、移送途中で中性塩スラリー結晶が溶解しないように熱交換器２６によって温度調整がなされる。
【００２５】
中性塩結晶スラリーの再生は、前記洗浄対象定置配管系ユニット１２でスラリー洗浄後固形物が混入した中性塩結晶スラリー洗浄剤を前記洗浄剤戻りポンプ３４により排出して前記結晶化スラリー洗浄剤タンク１８に回収し、前記熱交換器２４により中性塩が溶解するように温度調整を行うことで前記中性塩結晶スラリー洗浄剤を中性塩結晶が溶解した溶液とし、前記結晶化スラリー洗浄剤タンク１８と前記固液分離器２０とで前記溶液を循環させ前記固液分離器２０で固形物を分離し、その後中性塩が析出するように前記熱交換器２４で溶液の温度調整を行うことで中性塩を一部結晶化させることにより行う。
【００２６】
前記洗浄対象定置配管系ユニット１２に残留する中性塩スラリー結晶の排出は、前記リンス液供給ライン４２の供給側からリンス液を導入し、前記洗浄剤移送ポンプ３２により前記洗浄定置配管系ユニット１２に前記リンス液を供給し、その後前記洗浄剤戻りポンプ３４により洗浄対象定置配管系ユニット１２から前記リンス液を排出し、前記リンス液供給ライン４２の排出側に送り出すことにより前記リンス液を系外に排出することにより行う。ここで、残留中性塩スラリー結晶がリンス液に溶解できる条件は残留中性塩スラリー結晶の量、溶解度、そしてリンス液の流量、温度等によって変化する。よって前記リンス液の流量や温度の調整を、前記リンス液供給ライン４２から供給されるリンス液の流量調整および前記熱交換器２６の温度調整によって中性塩スラリー結晶の溶解の最適化を行うことができる。前記最適化により前記洗浄対象定置配管系ユニット１２に残留する中性塩スラリー結晶はリンス液に溶解し、系外に排出される。
【００２７】
また前記中性塩結晶を前記結晶化スラリー洗浄剤タンク１８で生成するのではなく、既存のＣＩＰ洗浄装置においてアルカリ洗浄工程の後、リンス工程を経ずに酸洗浄工程を行うことにより生じる酸とアルカリの中和反応により中性塩結晶を生成させ、これを中性塩結晶スラリー洗浄剤とすることができる。具体的には、前記アルカリ洗浄剤タンク２８からアルカリ洗浄剤を供給し前記洗浄対象定置配管系ユニット１２をアルカリ洗浄し、その後リンス工程を経ずに前記酸洗浄剤タンク３０から酸洗浄剤を供給し、前記ＣＩＰ配管１４、前記洗浄対象定置配管系ユニット１２において残留アルカリ洗浄剤と供給された酸洗浄剤とで中和反応を起こし中性塩結晶を生成させ、これを中性塩結晶スラリー洗浄剤として前記洗浄対象定置配管系ユニット１２に循環させることで、酸洗浄工程において酸洗浄剤による化学的洗浄と同時に中性塩結晶スラリー洗浄剤による物理的な洗浄が可能となる。その後リンス工程では残留中性塩スラリー結晶が溶解できる条件にて行い、中性塩が溶解されたリンス液を前記リンス液供給ライン４２の排出側から系外に排出する。もちろん前記結晶化スラリー洗浄剤タンク１８で生成された中性塩結晶スラリー洗浄剤と前記中和反応に生成された中性塩結晶による中性塩結晶スラリー洗浄剤とを併用することもできる。
【００２８】
結晶が感熱性高分子の場合、転移温度が５℃から８５℃の間に存在し、転移温度以上になると析出不溶化し、転移温度近傍でスラリー結晶洗浄剤として利用できるため、スラリー結晶生成温度が０℃の氷結晶と比較しても高い洗浄効果があり、とくに高温で剥離しやすいたんぱく質や脂質、糖質に対して非常に高い洗浄効果がある。そしてその後の工程であるリンス工程、アルカリ洗浄工程、酸洗浄工程の温度条件にも類似しており熱エネルギー上も好適である。なお、この感熱性高分子は、医療技術（例えば血管栓剤への適用）への活用も検討されており、有害性や危険性もない。
【００２９】
感熱性高分子は親水性−疎水性可逆型高分子ともよばれ、Ｎ−エチルアクリルアミド、Ｎ−プロピルアクリルアミド、Ｎ−プロピルメタクリルアミド等のアクリルアミド系ビニル化合物の単独重合体もしくは共重合体である。これら重合体水溶液の転移温度は、構成単位となるビニル化合物の種類、組み合わせ及びその組成比に依存する。この感熱性高分子は水溶性高分子なので、ある特定の温度（転移温度）以上の熱的刺激を与えると析出不溶化するもので、この不溶化したものを転移温度以下に戻すと再び溶解する。すなわち熱に感応して溶解、凝固を繰り返すことから前述の固着物の固液分離、溶液の清浄化再利用も容易にできる。
【００３０】
感熱性高分子結晶スラリー洗浄剤によるスラリー洗浄は、前記結晶化スラリー洗浄剤タンク１８に感熱性高分子が溶解している溶液を用意し、前記熱交換器２４により感熱性高分子の転移温度近傍に温度調整を行うことで感熱性高分子を一部結晶化させ、感熱性高分子結晶スラリー洗浄剤を形成して、前記解砕器２２によってＣＩＰ洗浄に適した感熱性高分子スラリー結晶の粒径に調整し、前記洗浄剤移送ポンプ３２で前記洗浄対象定置配管系ユニット１２に前記感熱性高分子結晶スラリー洗浄剤を供給し、固着物を物理的に剥離除去することにより行われる。その際、移送途中で感熱性高分子スラリー結晶が溶解しないように熱交換器２６によって温度調整がなされる。
【００３１】
前記感熱性高分子結晶スラリー洗浄剤の再生は、前記洗浄対象定置配管ユニット１２でスラリー洗浄後固形物が混入した感熱性高分子結晶スラリー洗浄剤を前記洗浄剤戻りポンプ３４により排出して前記結晶化スラリー洗浄剤タンク１８に回収し、前記熱交換器２４により感熱性高分子の転移温度以下になるように温度調整を行うことで前記感熱性高分子結晶スラリー洗浄剤を感熱性高分子結晶が溶解した溶液とし、結晶化スラリー洗浄剤タンク１８と前記固液分離器２０とで前記溶液を循環させ前記固液分離器２０で固着物を分離し、その後前記溶液の温度を感熱性高分子の転移温度近傍になるように前記熱交換器２４で温度調整を行うことで感熱性高分子を一部結晶化させることにより行う。
【００３２】
スラリー洗浄後のリンス、アルカリ洗浄、酸洗浄のいずれかの工程が感熱性高分子スラリー結晶の転移温度以下で行われれば、感熱性高分子スラリー結晶は前記洗浄剤に溶解するため前記洗浄対象定置配管系ユニット１２に残留することはないが、すべての工程が前記転移温度以上で行われる場合には、感熱性高分子スラリー結晶は前記洗浄対象定置配管系ユニット１２に残留するため、スラリー洗浄後において上述の残留スラリーを溶解するリンス工程を行う必要がある。
【００３３】
前記洗浄対象定置配管系ユニット１２に残留する感熱性高分子スラリー結晶の排出は、前記リンス液供給ライン４２の供給側からリンス液を導入し、前記洗浄剤移送ポンプにより前記洗浄対象定置配管系ユニット１２に前記リンス液を供給し、その後前記洗浄剤戻りポンプ３４により前記洗浄対象定置配管系ユニット１２に前記リンス液を排出し、前記リンス液供給ライン４２の排出側に送り出すことにより前記リンス液を系外に排出することにより行う。ここで、残留感熱性高分子スラリー結晶がリンス液に溶解できる条件は、リンス液の温度が残留感熱性高分子の転移温度以下であればよく、前記リンス液の温度調整を前記熱交換器２６によって行うことができる。これにより前記洗浄対象定置配管系ユニット１２に残留する感熱性高分子スラリー結晶はリンス液に溶解し、系外に排出される。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
食品、医薬品製造ラインの可溶性結晶スラリー洗浄剤を用いたＣＩＰ洗浄方法及びＣＩＰ洗浄装置として利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明に係るＣＩＰ洗浄システムの実施例を示す系統図である。
【符号の説明】
【００３６】
１０………ＣＩＰ洗浄ユニット、１２………洗浄対象定置配管系ユニット、１４………ＣＩＰ配管、１６………ＣＩＰ配管−洗浄対象定置配管系ユニット接続部、１８………結晶化スラリー洗浄剤タンク、２０………固液分離器、２２………解砕器、２４………熱交換器、２６………熱交換器、２８………アルカリ洗浄剤タンク、３０………酸洗浄剤タンク、３２………洗浄剤移送ポンプ、３４………洗浄剤戻りポンプ、３６………洗浄対象配管ライン、３８………洗浄対象タンク、４０………高圧噴射スプレー、４２………リンス液供給ライン。
【図１】
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