(57)【要約】【課題】画像読取部に本体からの振動の影響を及ぼしにくい画像形成装置を提供する。【解決手段】画像形成装置の本体２には、その上部位置に支持体２０が形成されており、この支持体２０には画像読取部９の光学部品を収容した筐体９０が設置されている。筐体９０には下方に突き出た凸部９２が形成されており、一方、支持体２０には凹部２２が形成されている。凹部２２内に凸部９２を受け入れることで、筐体９０を支持体２０に位置決めすることができる。また、凹部２２の周囲に防振部材２４が設置されているため、本体２の振動が支持体２０から筐体９０（画像読取部９）に伝達するのを低減することができる。【選択図】図３
2008026718.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
原稿の画像を光学的に読み取る画像読取部と、この画像読取部で読み取った画像データに基づいて画像を形成する画像形成部とを備えた画像形成装置において、
前記画像形成部を収容する箱形状の本体と、
前記画像読取部として原稿の画像を読み取る動作を行う光学系部品が収容された筐体と、
前記本体の上部位置に形成され、前記筐体を載置した状態で支持する支持体と、
前記支持体に前記筐体が取り付けられる取付位置で前記支持体及び前記筐体のいずれか一方に形成された凸部と、その他方に形成されて前記凸部を受け入れ、この受入状態で前記支持体と前記筐体とを相互に位置決めする凹部とを有した取付手段と、
前記取付位置にて前記凸部と前記凹部との間に介在して設置され、前記支持体から前記筐体に伝達される振動を低減させる防振部材と、
前記支持体に前記筐体が取り付けられた状態で少なくとも前記支持体及び前記筐体の外面を覆い、前記支持体と前記筐体とを相互に拘束する外装部材とを備えたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
請求項１に記載の画像形成装置において、
前記防振部材は、
前記取付位置で前記凹部に嵌り込む本体部と、
前記凸部の外形に合わせて前記本体部に形成され、かつ、前記凸部を受け入れることにより前記支持体と前記筐体とを相互に位置決めする位置決め穴とを有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】
原稿の画像を光学的に読み取る画像読取部と、この画像読取部で読み取った画像データに基づいて画像を形成する画像形成部とを備えた画像形成装置の製造方法において、
所定の筐体に前記画像読取部として原稿の画像を読み取る動作を行う光学系部品を収容するとともに、前記画像形成部を収容した箱形状の本体の上部位置に支持体を形成し、
前記支持体に前記筐体が取り付けられる取付位置にて予め前記支持体及び前記筐体のいずれか一方に凸部を形成し、かつ、その他方に前記凸部を受け入れ可能な凹部とを形成しておき、
前記支持体に前記筐体を取り付ける過程で、前記凹部と前記凸部とを嵌め合わせて前記支持体と前記筐体とを相互に位置決めし、
前記筐体の取り付けに際して、前記取付位置で前記凸部と前記凹部との間に前記支持体から前記筐体に伝達される振動を低減させる防振部材を介在させ、
前記支持体に前記筐体が取り付けられた状態で少なくとも前記支持体及び前記筐体の外面を覆う外装部材を取り付け、この外装部材により前記支持体と前記筐体とを相互に拘束することを特徴とする画像形成装置の製造方法。
【請求項４】
請求項３に記載の画像形成装置の製造方法において、
前記筐体の取り付けに際して、締結部材により前記筐体を前記支持体に固定することなく前記外装部材のみにより前記支持体と前記筐体とを相互に拘束する画像形成装置の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機やプリンタ、ファクシミリ等に代表される画像形成装置及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の画像形成装置に関して、画像出力装置（画像形成部）とその上に載置される画像読取装置（画像読取部）との間に防振装置を設置し、画像読取装置への振動伝達を抑制する先行技術が知られている（特許文献１参照）。この先行技術では、画像出力装置と画像読取装置との間に防振ゴムを介在させることで、画像出力装置から画像読取装置への振動の伝達を抑制している。このため先行技術では、画像読取装置の振動の影響により読み取り画像の画質が低下するのを防止できると考えられる。
【特許文献１】特開２０００−３５６２４６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記の先行技術では、画像出力装置と画像読取装置とが構造上分離された形態であり、画像読取装置だけを取り外して使用する形態を想定している。このため、画像読取装置は防振ゴムを介して画像出力装置の上に単に載せられているだけであるり、構造上、両者が確実に固定されているわけではない。
【０００４】
したがって先行技術の構造では、例えばユーザの身体が接触した弾みで画像読取装置が画像出力装置から外れてしまったり、最悪の場合は画像読取装置が落下して、高価な光学部品を破損したりするおそれがある。
【０００５】
一方、画像読取装置と画像出力装置とを構造上一体とした画像形成装置に先行技術の構造を適用しようとしても、そのままでは上記のように画像読取装置が位置ずれしたり、落下したりする危険性がある。このため、画像読取装置を画像形成装置の本体に確実に固定するためには、何らかの締結部材（固定ピン、ボルト等）を用いて画像読取装置を本体に締結する必要があるし、両者を締結する際には、その作業性をよくするため別に位置決め部材を追加する必要がある。
【０００６】
しかしながら、せっかく防振ゴムを介在させて画像読取装置への振動伝達を押さえていても、締結部材を用いて両者を締結する構造では、結局のところ締結部材を通じて画像読取装置に振動が伝達されてしまうため、期待された防振効果が得られないという問題がある。そうかといって、単純に防振ゴムを介して画像読取装置を本体の上に載せただけの構造では、先行技術と同様に安定性に欠けるし、画像読取装置の取り付け作業時の位置決めがしにくくなり、作業性が悪化する。
【０００７】
そこで本発明は、画像の読み取りを行う画像読取部に振動の影響を及ぼすことがなく、また、取り付け作業時に画像読取部を本体に対して容易に位置決めすることができる技術の提供を課題としたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の画像形成装置では、画像読取部の筐体とその筐体を支持する支持体との間に特に位置決め部材を設けていない。その代わり本発明では、筐体の取付位置において筐体又は支持体のいずれか一方に凸部を形成し、他方に凹部を形成してこれらを嵌め合わせるとともに、これら凹部と凸部との間に防振部材を介在させるものとしている。
【０００９】
さらに本発明の画像形成装置では、支持体に筐体を締結する締結部材を用いていない。その代わり本発明では、支持体と筐体とを外装部材により相互に拘束する構造となっている。外装部材は、支持体に筐体が取り付けられた状態で少なくとも支持体及び筐体の外面を覆うものである。
【００１０】
このため本発明の画像形成装置によれば、筐体の取り付け時に凸部を凹部に嵌め合わせることで本体に対する画像読取部の位置決めがなされる。さらに、筐体を支持体に取り付けた上で両者を外装部材で拘束するため、特に締結部材を用いなくても、画像読取部が本体から位置ずれしたり、脱落したりすることがない。このため画像読取部は、本体からの振動の影響を受けることなく画像の読み取りを安定して正確に行うことができ、高品質な画像形成に大きく寄与することができる。
【００１１】
また、筐体を支持体に取り付ける際に、特別な位置決め部材を別に設ける必要がないので、それだけ部品点数が削減され、結果的に製造コストを低減することができる。
【００１２】
上記のように、本発明の画像形成装置については、凹部と凸部との嵌め合わせによって画像読取部を位置決めしているが、この位置決めに関して防振部材を合わせて機能させることもできる。
【００１３】
すなわち本発明の画像形成装置では、防振部材を凹部に嵌り込む形態とするとともに、凸部の外形に合わせて防振部材に位置決め穴を形成することにより、この位置決め穴に凸部を嵌め合わせることで支持体と筐体とを相互に位置決めすることもできる。
【００１４】
この場合、画像形成装置の製造過程において、例えば支持体に形成された凹部に防振部材を嵌め込んでおき、その位置決め穴に対して筐体の凸部を嵌め合わせることで、組み立て時の位置決めが容易に行われる。また、組み立て後は防振部材を介して筐体が支持体に支持されるため、筐体への振動伝達の低減を確実に実現することができる。
【００１５】
本発明の画像形成装置は、少なくとも以下の手順を含む方法により製造される。
（１）所定の筐体に画像読取部として原稿の画像を読み取る動作を行う光学系部品を収容するとともに、画像形成部を収容した箱形状の本体の上部位置に支持体を形成する。
【００１６】
（２）支持体に筐体が取り付けられる取付位置で、予め支持体又は筐体の一方に凸部を形成するとともに、他方に凹部を形成しておく。このとき凹部は、凸部を受け入れ可能な形状とする。
【００１７】
（３）支持体に筐体を取り付ける過程で、凹部と凸部とを嵌め合わせて支持体と筐体とを相互に位置決めする。
【００１８】
（４）上記の筐体の取り付けに際して、取付位置で凸部と凹部との間に防振部材を介在させる。
【００１９】
（５）支持体に筐体が取り付けられた状態でこれらの外面を覆う外装部材を取り付け、この外装部材により支持体と筐体とを相互に拘束する。
【００２０】
（６）また好ましくは、筐体の取り付けに際して、締結部材により筐体を支持体に固定することなく、外装部材のみにより両者を相互に拘束する。
【発明の効果】
【００２１】
本発明の画像形成装置は、特に位置決め部材や締結部材等の部品を用いることなく、本体の振動の影響によって画像劣化が生じるのを最小限に抑えることができる。
【００２２】
また本発明の製造方法によれば、作業性を損なうことなく画像読取部を本体に容易に取り付けることができ、かつ、取り付け作業後の振動の影響を確実に抑えることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、画像形成装置の実施形態について図面を参照しながら説明する。
図１は、一実施形態の画像形成装置１を右前上方から示した斜視図である。図１中の左斜め下方向は、ユーザに相対する画像形成装置１の正面である。また、図１中の右斜め下方向は画像形成装置１の右側面であり、左斜め上方向は画像形成装置１の左側面である。画像形成装置１は、例えば複写機や複合機、ネットワーク用の多機能周辺機器（ＭＦＰ）等として利用される。
【００２４】
画像形成装置１は、胴内排紙型と称される箱形状の本体２を備えている。このため本体２の内側には、胴内型の用紙排出トレイ１５が形成されている。この用紙排出トレイ１５には、画像形成装置１で印刷された用紙が本体２の左側から右側へ向かって排出されるものとなっている。ユーザは、用紙排出トレイ１５に排出された用紙を本体２の正面側（又は右側）から取り出すことができる。なお、画像形成装置１には胴内排紙型でない排出トレイが設けられていてもよいし、パンチング処理やステープル処理等の後処理を行う後処理装置（図示されていない）が連結されていてもよい。
【００２５】
本体２の上側には、原稿送り装置８が搭載されている。画像形成装置１を複写機やファクシミリ、ネットワークスキャナとして利用するときは、原稿送り装置８に原稿をセットして原稿を読み取らせることができる。本体２の上部位置には光学式の画像読取部９が内蔵されており、原稿送り装置８に搬送された原稿の画像面は、画像読取部９にて光学的に読み取られる。
【００２６】
また原稿送り装置８は、図示しないヒンジ機構を介して本体２に連結されている。ヒンジ機構は本体２の後端部に位置しており、原稿送り装置８はヒンジ機構を支点として上方へ跳ね上げるようにして開閉動作することができる。
【００２７】
本体２の上部位置で、画像読取部９よりも手前側には操作・表示部１０２が設置されている。操作・表示部１０２には、ユーザの各種操作を受け付ける複数の操作キーやスイッチが配置されているほか、各種情報を表示する表示画面１０４が配置されている。また操作・表示部１０２は、表示画面１０４を介してユーザの操作を受け付けるタッチ式パネルの機能をも有している。
【００２８】
本体２の下部位置には上下２段の給紙カセット４が設置されている。給紙カセット４はいわゆるフロントローディング式であり、ユーザは給紙カセット４を本体２から手前側に引き出して用紙の補充を行うことができる。
【００２９】
本体２の右側面には、開閉式の手差しトレイ５が備えられている。手差しトレイ５は、給紙カセット４に収容されていないサイズの用紙や、ＯＨＰシート等を１枚ずつ給紙する場合に使用される。不使用時には、手差し給紙部５は本体２の右側面にたたみ込んで収納される。
【００３０】
画像形成装置１は、上記の本体２及び画像読取部９の外側をともに覆う外装部材として外装カバー８０を備えている。外装カバー８０は例えば樹脂材料の成型品であり、本体２や画像読取部９を外側から保護するほか、画像形成装置１の外観上の見栄えをよくし、その意匠性を高める役割を担う。なお、外装カバー８０の機能についてさらに後述する。
【００３１】
次に、画像形成装置１の内部構造について説明する。
図２は、画像形成装置１を概略的に示した垂直断面正面図である。なお、図２中の実線矢印は用紙の搬送経路及びその搬送方向を示している。図２に示されるように、画像形成装置１の本体２の下部には、用紙供給装置を構成するカセット式給紙部３が配置されている。カセット式給紙部３には、上記のように２段の給紙カセット４が備えられている。各給紙カセット４内には印刷前のカットペーパー等の用紙Ｐが積載して収容されている。カセット式給紙部３からは、給紙カセット４内に積載された用紙Ｐが１枚ずつ分離して送り出される。
【００３２】
上下２段の給紙カセット４には、それぞれの位置で異なる用紙サイズや用紙タイプを設定することができる。例えば、上段の給紙カセット４には使用頻度が比較的高いＡ４普通紙を収容し、下段の給紙カセット４にはＡ４より大型サイズの用紙を収容することができる。あるいは、上下段いずれかの給紙カセット４を多目的用途とし、ここにＯＨＰシートや厚紙、薄紙等を収容することもできる。いずれにしても、各段の給紙カセット４に収容される用紙サイズや用紙タイプ等は、予め画像形成装置１に設定しておくことができる。
【００３３】
画像形成装置１は、その内部に用紙搬送部６を備えている。用紙搬送部６は、カセット式給紙部３との関係でみると、その給紙方向である左方に位置する。カセット式給紙部３から送り出された用紙Ｐは、用紙搬送部６により本体２の左側面に沿って形成された搬送路内を垂直上方に搬送され、また手差しトレイ５から送り出された用紙Ｐは本体２の内部を右側から左方向へ水平に搬送されてそれぞれ転写部１１に至る。
【００３４】
画像形成装置１による画像の形成は、以下のように行われる。
本体２内には、用紙搬送部６からの用紙搬送方向でみて下流位置に画像形成部１０及び転写部１１が備えられている。このうち画像形成部１０では、読み取り画像を処理した画像データに基づいて原稿画像の静電潜像が形成され、さらにこの静電潜像からトナー像が形成される。
【００３５】
用紙搬送部６よりも用紙搬送方向下流側で、転写部１１のすぐ上流側には、レジストローラ７が備えられている。レジストローラ７は、用紙Ｐの斜め送りを矯正するとともに、画像形成部１０で形成されるトナー像との同期をとりながら転写部１１に向けて用紙Ｐを送り出す。転写部１１では、レジストローラ７によって同期をとりつつ送られてきた用紙Ｐにトナー像が転写される。
【００３６】
用紙搬送方向でみて転写部１１の下流側には、定着部１２が備えられている。転写部１１にて未定着トナー像を担持した用紙Ｐは定着部１２へと送られ、ここで加熱・加圧されてトナー像が定着される。
【００３７】
また、用紙搬送方向でみて定着部１２の下流側で、本体２の左側面の近傍に排出・分岐部１３が備えられている。両面印刷を行わない場合（片面印刷の場合）、定着部１２から排出された用紙Ｐは排出・分岐部１３からそのまま用紙排出トレイ１５に排出される。両面印刷を行う場合、用紙Ｐは一旦、排出・分岐部１３から用紙排出トレイ１５に向けて途中まで送り出された後、搬送方向が切り換えられて用紙反転部３０に引き込まれる。引き込まれた用紙Ｐは、本体２の左側面に沿って形成されている搬送経路３２を通じて下方へ搬送された後、カセット式給紙部３の上方位置で上向きに反転され、レジストローラ７に送られる。なお、用紙Ｐの幅方向への位置ずれを検知するためのセンサ３１が設けられている。位置ずれが検知された場合には、シフト補正機構７０によって位置補正（スキュー補正）が行われる。
【００３８】
以上が画像形成装置１の構成及び動作の概要であるが、本実施形態では本体２に対する画像読取部９を取り付ける部位の構造（取付手段）に関して以下の特徴を有している。
【００３９】
〔第１構造例〕
図３は、図２中の一点鎖線で囲まれた部分（符号III，III’）の第１構造例を示す詳細断面図である。ここには本体２に対する画像読取部９を取り付ける部位（以下、「取付部」と呼称する。）とその周辺の構成が断面で示されている。図３に示されている取付部は、例えば本体２の左上側の角部（符号III）に位置しているが、右上側の角部（符号III’）については左右対称に考えればよい。
【００４０】
画像読取部９は箱形状の筐体９０を備えており、この筐体９０には図示しない光源や反射鏡、撮像レンズ、光学読取センサ等の光学系部品のほか、走査用モータ等の駆動部品が収容されている。筐体９０の上面は開口されており、この開口部には図示しないガラス板等が嵌め込まれている。筐体９０は、例えば金属板を曲げ加工したパーツを組み合わせて構成されている。
【００４１】
一方、本体２の上部位置、つまり画像読取部９が設置される位置には、支持体２０が形成されている。この支持体２０は、本体２において画像形成部９をその下方から支持するほか、本体２のフレーム（骨組み）の役割をも果たす。支持体２０は、例えば樹脂成形部品で構成されている。
【００４２】
図３に示されているように、本体２に対する画像読取部９の取付部では、筐体９０に凸部９２が形成されている。この凸部９２は、筐体９０の下面から下方に向けて突き出た円柱形状を有している。
【００４３】
一方、支持体２０には、凸部９２に対応する位置に凹部２２が形成されている。この凹部２２は、支持体２０の上面から下方に窪んだ丸穴形状を有しており、その内径は凸部９２の外形よりも大きい。このため図示のように、支持体２０の上面位置に筐体９０が設置された状態で、凸部９２は凹部２２に嵌り込んでいる。
【００４４】
さらに本実施形態では、凸部９２と凹部２２との間に防振部材２４が介在している。防振部材２４は、振動の低減に有効な防振ゴム（例えば天然ゴム，スチレンゴム，クロロプレンゴム，ブチルゴム，エチレン−プロピレンゴム等）が用いられている。
【００４５】
防振部材２４は、ちょうど縁付きの帽子をひっくり返したような形状をなしている。より詳しくは、防振部材２４は図示の状態で下向きに突き出た本体部２４ａを有しており、この本体部２４ａが支持体２０の凹部２２の内側に嵌り込む円柱形状をなしている。また、本体部２４ａはその内部が中空であり、この中空の内部が位置決め穴２４ｂとなっている。図示の状態で位置決め穴２４ｂは上向きに開口しており、この開口を通じて筐体９０の凸部９２が上方から嵌め込まれている。そして本体部２４ａの周囲には、径方向に張り出すようにしてフランジ部２４ｃが全周に形成されている。図示の状態で、フランジ部２４ｃは支持体２０の上面と筐体９０の下面との間に位置し、筐体９０を弾性的に支えている。
【００４６】
上記のように、本実施形態では支持体２０の上方に筐体９０が設置された状態で、筐体９０の凸部９２が支持体２０の凹部２２に嵌り込み、さらに凹部２２の周囲に防振部材２４が設置された構造となっている。さらに本実施形態では、支持体２０に筐体９０が支持された状態で、筐体９０及び支持体２０の外面が外装カバー８０により一体的に覆われており、この外装カバー８０により筐体９０及び支持体２０が互いに拘束される構造を採用している。したがって本実施形態では、筐体９０と支持体２０とを直接固定する固定ピンやボルト等の締結部材を用いなくても、両者を確実に固定することができる。
【００４７】
〔画像形成装置の製造方法〕
次に、画像形成装置１の製造過程で行われる筐体９０の取り付け手順について説明する。図４は、支持体２０に対する筐体９０の取り付け手順を概略的に示した図である。画像形成装置１の製造過程で、本体２及び筐体９０は既に説明した構成のとおりに出来上がっており、以下では筐体９０を支持体２０に取り付ける手順を主に説明する。
【００４８】
画像形成装置１の製造過程では、図示のように筐体９０の取り付け前に支持体２０の凹部２２に防振部材２４が嵌め込まれる。この状態で、例えば作業者は筐体９０を支持体２０の上方に位置付け、その下面に突き出る凸部９２を支持体２０の凹部２２（防振部材２４の位置決め穴２４ｂ）に嵌め合わせるようにして筐体９０を設置（載置）することができる。このように本実施形態では、筐体９０の取り付け時に凸部９２が位置決め穴２４ｂを介して凹部２２に嵌り込むため、特に両者を位置決めするために別の部材を設ける必要はない。
【００４９】
そして、上記のようにして筐体９０が支持体２０に設置されると、これらの外側から外装カバー８０が取り付けられる。外装カバー８０は、支持体２０を含む本体２の側面及び筐体９０の側面及び前後面を覆うとともに、筐体９０の上側まで回り込むようにして支持体２０及び筐体９０を覆っている。このため、支持体２０の上面に設置された筐体９０が上方に外れることはないし、筐体９０が支持体２０に対して水平方向（前後左右）にずれることはない。
【００５０】
次に、画像形成装置１における防振部材２４の機能について説明する。
上記のように、防振部材２４は支持体２０と筐体９０との間に介在して設けられることで、本体２で生じる振動が支持体２０から筐体９０に伝わるのを抑制する働きをする。例えば、画像形成時には画像形成部１０の動作による振動や給紙部３、用紙搬送部６等による振動が本体２に生じるが、このような振動は防振部材２４により減衰されるので、筐体９０が本体２（又は支持体２０）の振動につられて振動したり、あるいは共振を起こしたりすることがない。
【００５１】
このため例えば、原稿送り装置８により原稿を搬送しながら画像読取部９で原稿画像を読み取り、この読み取った画像に基づいて画像形成部１０により画像を形成する動作が並行して行われる状況にあっても、本体２で生じる振動によって筐体９０が振動することがない。したがって、筐体９０の内部に収容された光学系部品により原稿画像を読み取る動作が安定して正確に行われるので、その結果、読取画像データに基づく印刷の品質が高水準に保たれる。
【００５２】
この点、支持体２０と筐体９０とを何らかの締結部材で固定する構造では、本体２で生じる振動の影響が読取画像データに現れる可能性が高いが、本実施形態では、本体２の振動の影響を受けることなく原稿画像の読み取りを整然と行うことができる。
【００５３】
また好ましくは、外装カバー８０の内面と筐体９０の外面（側面、前後面及び上面）との間や、外装カバー８０の内面と支持体２０の外面（側面、前後面及び上面）との間にも、例えばシート状の防振部材を設置することができる。この場合、外装カバー８０を介して本体２又は支持体２０の振動が筐体９０に伝達されるのをより有効に防止することができる。
【００５４】
次に、筐体９０の取付部の構造について、いくつか別例を挙げて説明する。なお、以下では上述した第１構造例で既に説明した部材・部位等について同じ符号を付し、その重複した説明を省略するものとする。また、第１構造例と共通する事項（組み立て作業等）についても重複した説明を省略する。
〔第２構造例〕
図５は、本体２に対する筐体９０の取付部の第２構造例を示す縦断面図である。この第２構造例では、支持体２０には凹部２２に代えて穴部２６が形成されている。また、穴部２６を形成するため、取付部において支持体２０の上面は一定の肉厚（数ｍｍ程度）を有した板状部材２０ａで構成されている。穴部２６は板状部材２０ａを貫通して形成されており、防振部材２４は、本体部２４ａを穴部２６に嵌め込むようにして取りつけられている。
【００５５】
第２構造例では、防振部材２４の本体部２４ａに鍔部２４ｄが追加して形成されている。鍔部２４ｄは本体部２４ａの下端部から径方向に突き出るようにして全周に形成されている。図示のように防振部材２４が穴部２６に嵌め込まれた状態では、鍔部２４ｄが板状部材２０ａの下面に引っ掛かることで、穴部２６からの防振部材２４の脱落を防止している。この鍔部２４ｄは、防振部材２４が穴部２６に嵌め込まれる際に、穴部２６の内側を良好に通過できるように本体部２４ａとともに弾性変形することができる。
【００５６】
この第２構造例でも、第１構造例と同様に本体２で生じる振動が支持体２０から筐体９０に伝達されるを有効に防止し、画像読取部９での読み取り動作を安定して行うことができる。また、防振部材２４が支持体２０に対して鍔部２４ｄで引っ掛けられているため、筐体９０を支持体２０に取り付ける際に誤って防振部材２４が支持体２０から脱落してしまう不具合が生じず、取り付け作業性がより向上する。
【００５７】
〔第３構造例〕
次に図６は、本体２に対する筐体９０の取付部の第３構造例を示す縦断面図である。この第３構造例では、筐体９０と支持体２０との間で凹凸の関係が第１，第２構造例とは逆になっている。
【００５８】
具体的には、第３構造例では支持体２０の上面に凸部２８が形成されており、この凸部２８は支持体２０の上面から上方へ突き出ている。一方、筐体９０の下面に凹部９４が形成されており、この凹部９４は筐体９０の下面から上方（内側）へ窪むようにして形成されている。
【００５９】
また第３構造例では、防振部材２４の形状は第１構造例とほぼ同じであるが、その配置が上下反対となっている。すなわち、防振部材２４の本体部２４ａは筐体９０の凹部９４内に嵌め込まれており、その位置決め穴２４ｂには支持体２０の凸部２８が嵌り込んでいる。
【００６０】
第３構造例では、画像形成装置１の組み立て工程を以下の２つのパターンで行うこともできる。
（１）筐体９０が支持体２０に取り付けられる前に、防振部材２４を支持体２０の凸部９２に取り付けておくパターン。このパターンでは、第１構造例の場合と違って、筐体９０の凹部９４と防振部材２４の本体部２４ａとの凹凸関係を利用して筐体９０の位置決めが行われる。
【００６１】
（２）筐体９０が支持体２０に取り付けられる前に、防振部材２４を筐体９０の凹部９４に嵌め込ませておくパターン。このパターンでは、第１構造例の場合と同様に、防振部材２４の位置決め穴２４ｂと支持体２０の凸部２８との凹凸関係を利用して筐体９０の位置決めが行われる。ただし、第１構造例とは凹凸の位置関係が上下で逆となる。
【００６２】
いずれにしても、第３構造例においても第１構造例と同様に本体２で生じる振動が支持体２０から筐体９０に伝達されるを有効に防止し、画像読取部９での読み取り動作を安定して行うことができる。
【００６３】
本発明は上述した実施形態や構造例に制約されることなく、各種の変形や置換を伴って実施することができる。画像形成装置１の内部構造や各種機構部品の形態はあくまで好ましい例示であり、本発明が図示のものに限定されるわけではない。
【００６４】
また、図５の第２構造例では、筐体９０の取付位置で支持体２０を中空とし、その上面位置に板状部材２０ａを設置しているが、このように支持体２０を中空にしなくても、鍔部２４ｄの断面形状に合わせた凹部を支持体２０に形成し、そこに防振部材２４を嵌め込むようにしてもよい。また第２構造例についても、第３構造例で示したように支持体２０と筐体９０との凹凸関係を上下で逆にすることもできる。
【００６５】
本体２に対して筐体９０を取り付けるにあたり、上記の第１〜第３構造例を複数箇所で適宜組み合わせて用いてもよい。また、本体２に対する筐体９０の取付位置は、特に本体２の左右の角部に限られず、その他の適宜位置に設定することができる。
【００６６】
なお、一実施形態では原稿搬送装置を有する画像形成装置を例に挙げているが、特に原稿搬送装置を用いることなく、原稿押さえを用いて原稿を読み取るタイプの画像形成装置にも本発明を適用することができる。この場合でも、原稿を読み取る過程で用紙の搬送や画像形成動作により振動が生じたとしても、その振動が筐体には伝わりにくいので、画像読取部により安定して原稿を読み取ることができる。
【００６７】
その他、一実施形態で挙げた各種の部材・部品等はいずれも好ましい例示であり、これらは適宜変形して実施することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６８】
【図１】一実施形態の画像形成装置を右前上方から示した斜視図である。
【図２】画像形成装置を概略的に示した垂直断面正面図である。
【図３】図２中の一点鎖線で囲まれた部分（符号III，III’）の第１構造例を示す詳細断面図である。
【図４】支持体に対する筐体の取り付け手順を概略的に示した図である。
【図５】本体に対する筐体の取付部の第２構造例を示す縦断面図である。
【図６】本体に対する筐体の取付部の第３構造例を示す縦断面図である。
【符号の説明】
【００６９】
１    画像形成装置
２    本体
３    カセット式給紙部
４    給紙カセット
６    用紙搬送部
８    原稿搬送装置
９    画像読取部
１０    画像形成部
１１    転写部
１２    定着部
２０    支持体
２２    凹部
２４    防振部材
９０    筐体
９２    凸部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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