(57)【要約】【課題】ハイブリッド自動車用等に使用されるコンデンサに関し、駆動用電解液が外部へ漏れることを防止し、信頼性の向上を図ることを目的とする。【解決手段】正負の電極が夫々対向する端面に形成された素子１と、この素子１を駆動用電解液と共に収容し、かつ素子１の陰極電極部１ｃを内底面に接合した金属ケース２と、上記素子１の陽極電極部１ｂを内面に接合して上記金属ケース２の開口部を封止した端子板３と、この端子板３に設けた連通孔の上面側に結合された圧力調整弁７からなり、少なくとも上記端子板３に設けられた連通孔と当接する部分の素子１の陽極電極部１ｂを部分的に窪ませて連通孔と接触しないようにした構成により、駆動用電解液が連通孔内に浸入するのを低減して液溜まり現象を防止し、駆動用電解液が外部に漏れることがなくなる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属箔からなる集電体上に一端を除いて分極性電極層を形成した正負一対の電極を互いに逆方向にして重ね、その間にセパレータを介在させて巻回することにより、正負の電極の各分極性電極層未形成部が夫々対向する端面に露出して一対の電極取り出し部を形成するように構成された素子と、この素子を駆動用電解液と共に収容し、かつ、素子の一方の電極を内底面に接合した有底筒状の金属ケースと、上記素子の他方の電極を内面に接合して上記金属ケースの開口部を封止した端子板と、この端子板に設けられた連通孔を塞ぐようにして端子板の上面側に結合された圧力調整弁からなるキャパシタにおいて、少なくとも上記端子板に設けられた連通孔と当接する部分の素子の電極部を部分的に窪ませることにより、素子の電極部が連通孔と接触しないようにしたキャパシタ。
【請求項２】
金属箔からなる集電体上に一端を除いて分極性電極層を形成した正負一対の電極を互いに逆方向にして重ね、その間にセパレータを介在させて巻回することにより、正負の電極の各分極性電極層未形成部が夫々対向する端面に露出して一対の電極取り出し部を形成するように構成された素子と、この素子を駆動用電解液と共に収容し、かつ、素子の一方の電極を内底面に接合した有底筒状の金属ケースと、上記素子の他方の電極を内面に接合して上記金属ケースの開口部を封止した端子板と、この端子板に設けられた連通孔を塞ぐようにして端子板の上面側に結合された圧力調整弁からなるキャパシタにおいて、上記端子板の内面に部分的に凸状に形成された素子接合部を設け、この素子接合部の端子板内面からの突出量よりも、この素子接合部により押し潰される素子の電極部の変位量が小さくなるようにしたキャパシタ。
【請求項３】
端子板の内面側に、端子板に設けられた連通孔を塞ぐようにガス透過性シートを配設した請求項１または２に記載のキャパシタ。
【請求項４】
金属箔からなる集電体上に一端を除いて分極性電極層を形成した正負一対の電極を互いに逆方向にして重ね、その間にセパレータを介在させて巻回することにより、正負の電極の各分極性電極層未形成部が夫々対向する端面に露出して一対の電極取り出し部を形成するように構成された素子と、この素子を駆動用電解液と共に収容し、かつ、素子の一方の電極を内底面に接合した有底筒状の金属ケースと、上記素子の他方の電極を内面に接合して上記金属ケースの開口部を封止した端子板と、この端子板に設けられた連通孔を塞ぐようにして端子板の上面側に結合された圧力調整弁からなるキャパシタにおいて、上記端子板に設けられた連通孔の内周面、ならびにこの連通孔と繋がる端子板の内面側の一部を粗面化したキャパシタ。
【請求項５】
金属箔からなる集電体上に一端を除いて分極性電極層を形成した正負一対の電極を互いに逆方向にして重ね、その間にセパレータを介在させて巻回することにより、正負の電極の各分極性電極層未形成部が夫々対向する端面に露出して一対の電極取り出し部を形成するように構成された素子と、この素子を駆動用電解液と共に収容し、かつ、素子の一方の電極を内底面に接合した有底筒状の金属ケースと、上記素子の他方の電極を内面に接合して上記金属ケースの開口部を封止した端子板と、この端子板に設けられた連通孔を塞ぐようにして端子板の上面側に結合された圧力調整弁からなるキャパシタにおいて、上記端子板に設けられた連通孔と当接する部分の素子の電極部を部分的に突出させ、この突出させた電極部を連通孔の内部に入り込ませるようにしたキャパシタ。
【請求項６】
端子板に設けた連通孔の内周面、ならびにこれに繋がる端子板の表裏面の一部に絶縁層を設けた請求項１〜５のいずれか一つに記載のキャパシタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は各種電子機器やハイブリッド自動車の回生用、あるいは電力貯蔵用等に使用されるキャパシタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図７はこの種の従来のキャパシタの一例としての、電気二重層キャパシタの構成を示した断面図、図８は同電気二重層キャパシタに設けられた圧力調整弁の構成を示した断面図であり、図７と図８において、２０は素子であり、この素子２０は両端面（図７において上下方向）から陽極と陰極を夫々取り出すように構成されたものである。
【０００３】
２１は上記素子２０を図示しない駆動用電解液と共に収容したアルミニウム製の金属ケースであり、この金属ケース２１の内底面に上記素子２０の一方の端面をレーザー溶接等によって機械的かつ電気的に接合するようにしたものである。
【０００４】
２２はアルミニウム製の封口板、２２ａはこの封口板２２に設けられた電解液注入孔、２３は圧力調整弁であり、上記素子２０の他方の端面を封口板２２の内面にレーザー溶接等によって機械的かつ電気的に接合すると共に、この封口板２２の周縁上で上記金属ケース２１の開口部を巻き込むように加工することによって封止して構成されたものである。
【０００５】
また、上記圧力調整弁２３は図８にその詳細を示すように、上記電解液注入孔２２ａ上にガス透過性部材２４と閉塞体２５を配設し、これらを外部と連通する孔２６ａを有する金属キャップ２６で覆うように固定し、閉塞体２５を常時閉塞する方向に付勢しているものであり、この金属キャップ２６の固定は、予め封口板２２に電解液注入孔２２ａの周囲を囲うようにして設けられた円環状凸部２２ｂをカシメ加工等により変形させて金属キャップ２６に押し当てることにより固定したものである。
【０００６】
このように構成された従来の電気二重層キャパシタは、電解液注入孔２２ａに圧力調整弁２３を配置させて固定することにより、駆動用電解液の漏出の可能性のある箇所を軽減することができ、より信頼性の高い電気二重層キャパシタを得ることができるというものであった。
【０００７】
なお、この出願の発明に関連する先行技術文献情報としては、例えば、特許文献１が知られている。
【特許文献１】特開２００４−１３４６３２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら上記従来の電気二重層キャパシタでは、圧力調整弁２３は自己復帰型のものであり、しかも、ガス透過性部材２４によって駆動用電解液が閉塞体２５に付着しないようにしているため、圧力調整弁２３を介して駆動用電解液がコンデンサ外部へ漏れることを防止できるというものではあるが、端子板２２に設けた電解液注入孔２２ａの内部には駆動用電解液が回り込み易いという構造上の問題があり、この電解液注入孔２２ａ内に入り込んだ駆動用電解液は孔の内壁に玉状にこびりつくように付着する（以下、液溜まり現象という）状態となり、このような液溜まり現象が常態化すれば、何等かの要因でコンデンサ内部の圧力が上昇した際に、駆動用電解液がガス透過性部材２４と端子板２２の界面を通過して閉塞体２５に付着し、最悪の場合には駆動用電解液が外部へ漏れる恐れがあるという課題を有したものであった。
【０００９】
本発明はこのような従来の課題を解決し、液溜まり現象を防止することにより駆動用電解液が外部に漏れることがない高信頼性の圧力調整弁を備えたキャパシタを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するために本発明は、正負の電極が夫々対向する端面に形成された素子と、この素子を駆動用電解液と共に収容し、かつ、素子の一方の電極を内底面に接合した金属ケースと、上記素子の他方の電極を内面に接合して上記金属ケースの開口部を封止した端子板と、この端子板に設けられた連通孔を塞ぐようにして端子板の上面側に結合された圧力調整弁からなり、少なくとも上記端子板に設けられた連通孔と当接する部分の素子の電極部を部分的に窪ませて連通孔と接触しないようにした構成のものである。
【発明の効果】
【００１１】
以上のように本発明によるキャパシタは、圧力調整弁が上面側に結合された端子板の連通孔と当接する部分の素子の電極部を部分的に窪ませて連通孔と接触しないようにした構成により、素子に含浸させた駆動用電解液が連通孔内に浸入することを大幅に低減することが可能になるため、連通孔内で駆動用電解液が玉状にこびりつくことを防いで液溜まり現象を抑制することができるようになり、結果として駆動用電解液が外部に漏れることがないという効果が得られるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
（実施の形態１）
以下、実施の形態１を用いて、本発明の特に請求項１に記載の発明について説明する。
【００１３】
図１（ａ）〜（ｃ）は本発明の実施の形態１によるキャパシタの一例としての、電気二重層キャパシタの構成を示した平面図と正面断面図と底面図、図２は同電気二重層キャパシタに設けられた圧力調整弁の構成を示した断面図であり、図１と図２において、１は素子、１ａはこの素子１に形成された中空部を示し、この素子１はアルミニウム箔からなる集電体上に一端を除いて分極性電極層を形成した正負一対の電極を互いに逆方向にして重ね、その間にセパレータを介在させて巻回する（全て図示せず）ことにより、正負の電極の各分極性電極層未形成部が夫々対向する端面に露出するように構成され、この素子１の両端面（図１において上下方向）から陽極電極部１ｂと陰極電極部１ｃを夫々取り出すようにしたものである。
【００１４】
２は上記素子１を図示しない駆動用電解液と共に収容したアルミニウム製の有底円筒状の金属ケースであり、この金属ケース２内に挿入された素子１の一方の端面に設けられた陰極電極部１ｃを金属ケース２の内底面に部分的に凸状に形成して設けられた素子接合部２ａにレーザー溶接（溶接痕２ｂ）することによって機械的、かつ電気的に接合し、素子１の一方の電極（負極）を金属ケース２から取り出すようにしたものである。
【００１５】
３はアルミニウム製の端子板、３ａはこの端子板３の内面に設けられた円柱状の突起、３ｂは同じく内面に部分的に凸状に形成して設けられた素子接合部であり、上記突起３ａを素子１の中空部１ａ内に嵌め込むと共に、素子１の他方の端面に設けられた陽極電極部１ｂを上記素子接合部３ｂにレーザー溶接（溶接痕３ｃ）することによって機械的、かつ電気的に接合し、素子１の他方の電極（正極）を端子板３から取り出すようにしたものである。
【００１６】
４は上記端子板３の外周面と金属ケース２の内周面の間に配設されて両者の絶縁を行う断面Ｌ形の円環状の絶縁部材、５は端子板３の上面周縁に配設されて金属ケース２の開口端をカーリング加工することにより圧縮されて封止を行う封口ゴムである。
【００１７】
６は上記端子板３に設けられた電解液注入用の孔（図示せず）を塞いだゴム栓、７は同じく端子板３に設けられた連通孔３ｄを塞ぐように装着された圧力調整弁であり、この圧力調整弁７は、上記連通孔３ｄの上面に配設された円形のガス透過性シート８と、リング状に形成されて上記ガス透過性シート８上に配設されたゴム製の弁体９と、外部と連通する孔１０ａを有したキャップ１０からなり、上記端子板３に一体で設けられた突起３ｅをカシメ加工することにより、上記弁体９を圧縮状態で保持すると共に常時閉塞する方向に付勢した圧力調整弁７を構成するようにしたものである。
【００１８】
また、図２において、１ｂは素子１の陽極電極部、１ｄはこの陽極電極部１ｂの一部を部分的に窪ませることによって設けた窪みであり、この窪み１ｄは、少なくとも圧力調整弁７を結合した端子板３に設けられた連通孔３ｄと接する部分に設けるようにしたものであり、窪み量としては０．５〜６．０ｍｍ程度のものである。
【００１９】
このように構成された本実施の形態による電気二重層キャパシタに設けられた圧力調整弁７は、キャパシタの内部圧力が所定の圧力以上になると圧力を外部に逃がすための自己復帰型のものであり、キャパシタ内部で発生したガスを外部へ放出してキャパシタ内部の圧力の上昇を防ぐことができ、また作動後に圧力調整弁７は作動前の状態に復帰してキャパシタ内部の気密性を保持することができるため、キャパシタ内部の外観に異常をきたすことはなく、その特性を維持することができるものである。
【００２０】
また、圧力調整弁７には、駆動用電解液の透過を防ぎ、かつキャパシタ内部で発生したガスを外部へ透過する材料を用いて構成したガス透過性シート８を密着配設することにより、駆動用電解液が弁体９に付着して圧力調整弁７の機能を損なうことがなく、かつ圧力調整弁７を介してキャパシタ外部への駆動用電解液の漏れを防ぐことができるものである。
【００２１】
さらに、この圧力調整弁７を結合した端子板３に設けられた連通孔３ｄと接する部分の素子１の陽極電極部１ｂの一部を窪ませて連通孔３ｄと接触しないようにした窪み１ｄを設けた構成により、素子１に含浸させた駆動用電解液が連通孔３ｄ内に浸入することを大幅に低減することが可能になるため、連通孔３ｄ内で駆動用電解液が玉状にこびりつくことを防いで液溜まり現象を抑制することができ、結果として駆動用電解液が外部に漏れることがないという効果が得られるために信頼性向上を図った圧力調整弁７が実現できるようになり、より信頼性の高い電気二重層キャパシタを提供することができるという格別の効果を奏するものである。
【００２２】
なお、本実施の形態においては、端子板３に図示しない電解液注入用の孔を設け、この孔をゴム栓６で塞いだ構成のものを例にして説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、圧力調整弁７を結合した端子板３に設けた連通孔３ｄを電解液注入孔として用いるようにして、ゴム栓６を無くすることも可能なものである。
【００２３】
また、圧力調整弁７を構成するゴム製の弁体９は、図２に示したリング状の形状のものに限定されるものではなく、例えば、有底形状等のものであっても良いものである。
【００２４】
（実施の形態２）
以下、実施の形態２を用いて、本発明の特に請求項２に記載の発明について説明する。
【００２５】
図３（ａ）〜（ｃ）は本発明の実施の形態２によるキャパシタの一例としての、電気二重層キャパシタの構成を示した平面図と正面断面図と底面図であり、図３において、１１は素子、１１ａはこの素子１１に形成された中空部を示し、この素子１１はアルミニウム箔からなる集電体上に一端を除いて分極性電極層を形成した正負一対の電極を互いに逆方向にして重ね、その間にセパレータを介在させて巻回する（全て図示せず）ことにより、正負の電極の各分極性電極層未形成部が夫々対向する端面に露出するように構成され、この素子１１の両端面（図３において上下方向）から陽極電極部１１ｂと陰極電極部１１ｃを夫々取り出すようにしたものである。
【００２６】
１２は上記素子１１を図示しない駆動用電解液と共に収容したアルミニウム製の有底円筒状の金属ケースであり、この金属ケース１２内に挿入された素子１１の一方の端面に設けられた陰極電極部１１ｃを金属ケース１２の内底面に部分的に突出するように形成して設けられた素子接合部１２ａにレーザー溶接（溶接痕１２ｂ）することによって機械的、かつ電気的に接合し、素子１１の一方の電極（負極）を金属ケース１２から取り出すようにしたものである。
【００２７】
１３はアルミニウム製の端子板、１３ａはこの端子板１３の内面に部分的に凸状に形成して設けられた素子接合部、１３ｄはこの素子接合部１３ａの突出量を示す。そして、上記素子１１の他方の端面に設けられた陽極電極部１１ｂにこの端子板１３の素子接合部１３ａを当接して押し潰し（変位量１１ｄ）、この状態でレーザー溶接（溶接痕１３ｂ）することによって機械的、かつ電気的に接合し、素子１１の他方の電極（正極）を端子板１３から取り出すようにしたものである。
【００２８】
１４は上記端子板１３の外周面と金属ケース１２の内周面の間に配設されて両者の絶縁を行う断面Ｌ形の円環状の絶縁部材、１５は端子板１３の上面周縁に配設されて金属ケース１２の開口端をカーリング加工することにより圧縮されて封止を行う封口ゴム、１６は上記端子板１３に設けられた連通孔１３ｃを塞ぐように装着された圧力調整弁である。
【００２９】
このように構成された本実施の形態による電気二重層キャパシタは、圧力調整弁１６を結合した端子板１３に設けられた素子接合部１３ａの突出量１３ｄよりも、この素子接合部１３ａと当接して押し潰される素子１１の陽極電極部１１ｂの変位量１１ｄが小さくなるようにした構成により、端子板１３に設けた連通孔１３ｃと素子１１の陽極電極部１１ｂの間には所定の隙間が確保されて接触しないようになるため、素子１１に含浸させた駆動用電解液が連通孔１３ｃ内に回り込む確率を大幅に低減することが可能になるため、液溜まり現象を防止して信頼性向上を図った圧力調整弁１６が実現できるようになり、より信頼性の高い電気二重層キャパシタを提供することができるという格別の効果を奏するものである。
【００３０】
なお、本実施の形態では端子板１３に１個の連通孔１３ｃを設けた例で説明したが、上記実施の形態１のように、端子板に２個の連通孔を設けたものであっても良く、この場合には、残る１個の連通孔を実施の形態１と同様にゴム栓で塞ぐようにすることによって同様の効果を得ることが可能になるものである。
【００３１】
（実施の形態３）
以下、実施の形態３を用いて、本発明の特に請求項３に記載の発明について説明する。
【００３２】
本実施の形態は、上記実施の形態１で図２を用いて説明した電気二重層キャパシタに用いた圧力調整弁の構成が一部異なるようにしたものであり、これ以外の構成は実施の形態１と同様であるために同一部分には同一の符号を付与してその詳細な説明は省略し、異なる部分についてのみ以下に図面を用いて説明する。
【００３３】
図４は本発明の実施の形態３によるキャパシタの一例としての、電気二重層キャパシタに使用される圧力調整弁の構成を示した断面図であり、図４において、８は円形のガス透過性シートであり、このガス透過性シート８は端子板３に設けた連通孔３ｄを内面側（素子接合面側）から塞ぐように配設されたものである。
【００３４】
このように構成された本実施の形態による電気二重層キャパシタは、上記実施の形態１と同様に、圧力調整弁７を結合した端子板３に設けられた連通孔３ｄと接する部分の素子１の陽極電極部１ｂを窪ませて連通孔３ｄと接触しないようにした窪み１ｄを設けた構成により、素子１に含浸させた駆動用電解液が連通孔３ｄ内に回り込む確率を大幅に低減することが可能になることに加え、ガス透過性シート８を連通孔３ｄの内面側（素子接合面側）に配設した構成により、連通孔３ｄ内に駆動用電解液が入り込むのを阻止することができるようになるため、液溜まり現象の発生が皆無となり、極めて信頼性の高い電気二重層キャパシタを提供することができるという格別の効果を奏するものである。
【００３５】
（実施の形態４）
以下、実施の形態４を用いて、本発明の特に請求項４に記載の発明について説明する。
【００３６】
本実施の形態は、上記実施の形態１で図２を用いて説明した電気二重層キャパシタに用いた圧力調整弁の構成が一部異なるようにしたものであり、これ以外の構成は実施の形態１と同様であるために同一部分には同一の符号を付与してその詳細な説明は省略し、異なる部分についてのみ以下に図面を用いて説明する。
【００３７】
図５は本発明の実施の形態４によるキャパシタの一例としての、電気二重層キャパシタに使用される圧力調整弁の構成を示した断面図であり、図５において、３ｆは圧力調整弁７が結合された端子板３に設けられた連通孔３ｄの内周面、ならびにこの連通孔３ｄと繋がる端子板３の内面側の一部に施された粗面化処理であり、この粗面化処理３ｆは、例えば、酸性溶液を塗布、または酸性溶液に浸漬する等の手段によって表面を化学的にエッチングして粗面化したもの、あるいはブラスト等の手段によって物理的に粗面化したものである。
【００３８】
このように構成された本実施の形態による電気二重層キャパシタは、圧力調整弁７を結合した端子板３に設けられた連通孔３ｄの内周面、ならびにこの連通孔３ｄと繋がる端子板３の内面側の一部に粗面化処理３ｆを施した構成により、この粗面化処理３ｆを施した部分は濡れ性が良くなるために、連通孔３ｄ内に駆動用電解液が入り込んだ場合でも、駆動用電解液が連通孔３ｄの内壁に玉状にこびりつく液溜まり現象を発生し難くすることができるようになるという格別の効果を奏するものである。
【００３９】
（実施の形態５）
以下、実施の形態５を用いて、本発明の特に請求項５に記載の発明について説明する。
【００４０】
本実施の形態は、上記実施の形態１で図１を用いて説明した電気二重層キャパシタに用いた素子の構成が一部異なるようにしたものであり、これ以外の構成は実施の形態１と同様であるために同一部分には同一の符号を付与してその詳細な説明は省略し、異なる部分についてのみ以下に図面を用いて説明する。
【００４１】
図６は本発明の実施の形態５によるキャパシタの一例としての、電気二重層キャパシタに使用される圧力調整弁の構成を示した断面図であり、図６において、１ｂは素子１の陽極電極部、１ｅはこの陽極電極部１ｂを部分的に突出させることによって設けた突出部であり、この突出部１ｅが端子板３に設けた連通孔３ｄの内部に入り込むように構成したものである。
【００４２】
このように構成された本実施の形態による電気二重層キャパシタは、圧力調整弁７を結合した端子板３に設けられた連通孔３ｄ内に入り込む突出部１ｅを素子１の陽極電極部１ｂに設けた構成により、この突出部１ｅを構成する陽極電極部１ｂの集電体はエッチング処理によって表面が粗面化処理されているために濡れ性が良好なものであり、この突出部１ｅまで駆動用電解液が回り込んだとしても、すぐに素子１の内部に入り込んでしまうようになり、結果的に連通孔３ｄ内に駆動用電解液がこびりつく液溜まり現象の発生を防止することができるようになり、信頼性の高い電気二重層キャパシタを提供することができるようになるという格別の効果を奏するものである。
【００４３】
なお、本実施の形態による電気二重層キャパシタに、上記実施の形態４による電気二重層キャパシタの端子板３の連通孔３ｄに設けた粗面化処理３ｆを施すことも可能であり、このような構成にすることにより、更なる高信頼性の電気二重層キャパシタを提供することができるようになるものである。
【００４４】
また、上記実施の形態１〜５の電気二重層キャパシタに、端子板３、１３に設けた連通孔３ｄ、１３ｃの内周面、ならびにこれに繋がる端子板３、１３の表裏面の一部に変性ポリプロピレン等からなる絶縁層を設けることにより、濡れ性を高めて駆動用電解液がこびりつき難くすることができるようになり、本発明による効果を更に高めることが可能になるものである。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
本発明によるキャパシタは、駆動用電解液の液漏れを無くして高い信頼性を発揮することができるという効果を有し、特に厳しい使用環境が要求される自動車用等の分野に有用である。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】（ａ）本発明の実施の形態１による電気二重層キャパシタの構成を示した平面図、（ｂ）同正面断面図、（ｃ）同底面図
【図２】同電気二重層キャパシタに設けられた圧力調整弁の構成を示した断面図
【図３】（ａ）本発明の実施の形態２による電気二重層キャパシタの構成を示した平面図、（ｂ）同正面断面図、（ｃ）同底面図
【図４】本発明の実施の形態３による電気二重層キャパシタに使用される圧力調整弁の構成を示した断面図
【図５】本発明の実施の形態４による電気二重層キャパシタに使用される圧力調整弁の構成を示した断面図
【図６】本発明の実施の形態５による電気二重層キャパシタに使用される圧力調整弁の構成を示した断面図
【図７】従来の電気二重層キャパシタの構成を示した断面図
【図８】同電気二重層キャパシタに設けられた圧力調整弁の構成を示した断面図
【符号の説明】
【００４７】
１、１１  素子
１ａ、１１ａ  中空部
１ｂ、１１ｂ  陽極電極部
１ｃ、１１ｃ  陰極電極部
１ｄ  窪み
１ｅ  突出部
２、１２  金属ケース
２ａ、１２ａ、３ｂ、１３ａ  素子接合部
２ｂ、１２ｂ、３ｃ、１３ｂ  溶接痕
３、１３  端子板
３ａ、３ｅ  突起
３ｄ、１３ｃ  連通孔
３ｆ  粗面化処理
４、１４  絶縁部材
５、１５  封口ゴム
６  ゴム栓
７、１６  圧力調整弁
８  ガス透過性シート
９  弁体
１０  キャップ
１０ａ  孔
１１ｄ  陽極電極部の変位量
１３ｄ  素子接合部の突出量
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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