(57)【要約】【課題】ポンプ用弁機構を備えたポンプ式製品を、より安価に、より簡単に製造する。【解決手段】噴出器１は、内容物が流通する筒状の流路に、上流側から順に、弁座１１ａ、弁座１１ｂ、および受け部１１ｃが形成されている本体１１と、弁座１１ａと共に逆止弁である上流弁をなす弁体１２ａと、弁座１１ｂと共に逆止弁である下流弁をなす弁体１２ｂと、受け部１１ｃに位置決めされる基部１２ｃと、弁体１２ａと弁体１２ｂとの間に設けられ上流弁を閉じるように弁体１２ａに付勢するばね部１２ｄと、弁体１２ｂと基部１２ｃとの間に設けられ下流弁を閉じるように弁体１２ｂに付勢するばね部１２ｅと、を備える。弁体１２ａ、弁体１２ｂ、基部１２ｃ、ばね部１２ｄ、およびばね部１２ｅは弁体ユニット１２として一体に成形されている。基部１２ｃに設けたＩ字断面部１２ｇが切り欠き１１ｆと勘合しているので、本体１１と弁体ユニット１２との回動が防止される。【選択図】図３
2008272672.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器内容物が流通する筒状の流路に、上流側から順に、第１の弁座、第２の弁座、および後述の基部を保持する受け部が形成されている本体と、
前記第１の弁座と共に第１の逆止弁をなす第１の弁体と、
前記第２の弁座と共に第２の逆止弁をなす第２の弁体と、
前記受け部に位置決めされる基部と、
前記第１の弁体と前記第２の弁体との間に設けられ、前記第１の逆止弁を閉じるように前記第１の弁体に作用する第１のバネと、
前記第２の弁体と前記基部との間に設けられ、前記第２の逆止弁を閉じるように前記第２の弁体に作用する第２のバネと
を備え、
前記第１の弁体、前記第２の弁体、前記基部、前記第１のバネ、および前記第２のバネが一体に成形されている、
ことを特徴とするポンプ用弁機構。
【請求項２】
前記本体は、前記基部に対する回動防止用の位置決め部を有し、
前記基部は、前記位置決め部によって保持される被位置決め部を有している、
ことを特徴とする請求項１記載のポンプ用弁機構。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載のポンプ用弁機構を備え、かつ、内容物を収容した、
ことを特徴とするポンプ式製品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はポンプ式製品に用いられるポンプ用弁機構に関し、特に、より安価に製造できるようにしたポンプ用弁機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
容器に格納した液体である内容物を、回動式のトリガーレバーを押圧することにより、噴出するポンプ式製品が広く用いられている。
【０００３】
このポンプ式製品においては、シリンダに充填されている内容物が、トリガーレバーが押圧されることにより移動させられるピストンによって押し出されて、下流側の弁を介してノズルから噴出され、トリガーレバーが放されると、ピストンが戻り、容器に格納されている内容物が、上流側の弁を介してシリンダに充填される。
【０００４】
従来のポンプ式製品には、単一の直線上通路に噴射口，噴射調整バルブ，上流弁および下流弁を集中して設けることで組立工程を集約し、生産性を向上させたポンプ機構を用いたものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−１０３３６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上流弁および下流弁の機能は、上流弁の弁座および後述の固定用基部のための受け部を備えた本体，上流弁の弁体，その弁体を付勢するバネおよび下流弁の弁座が連なった一体部品ならびに下流弁の弁体，その弁体を付勢するバネおよびそのバネの固定用基部が連なった一体部品により実現されるので部品点数が多く、その製造にコストがかかり、また、その組み立ても面倒であった。
【０００７】
本発明は、このような状況に鑑みてなされたものであり、より安価に、より簡単に製造することができるようにするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、以上の課題を次ぎのようにして解決する。
（１）ポンプ用弁機構において、
容器内容物が流通する筒状の流路に、上流側から順に、第１の弁座（例えば、図１の弁座１１ａ）、第２の弁座（例えば、図１の弁座１１ｂ）、および後述の基部（例えば、図１の柱状部１２ｆ）を保持する受け部（例えば、図１の受け部１１ｃ）が形成されている本体（例えば、図１の本体１１）と、
前記第１の弁座と共に第１の逆止弁をなす第１の弁体（例えば、図１の弁体１２ａ）と、
前記第２の弁座と共に第２の逆止弁をなす第２の弁体（例えば、図１の弁体１２ｂ）と、
前記受け部に位置決めされる基部（例えば、図１の基部１２ｃ）と、
前記第１の弁体と前記第２の弁体との間に設けられ、前記第１の逆止弁を閉じるように前記第１の弁体に作用する第１のバネ（例えば、図１のばね部１２ｄ）と、
前記第２の弁体と前記基部との間に設けられ、前記第２の逆止弁を閉じるように前記第２の弁体に作用する第２のバネ（例えば、図１のばね部１２ｅ）と
を備え、
前記第１の弁体、前記第２の弁体、前記基部、前記第１のバネ、および前記第２のバネを一体に成形する。
（２）上記（１）において、
前記本体は、前記基部に対する回動防止用の位置決め部（例えば、図１の切り欠き１１ｆ）を有し、
前記基部は、前記位置決め部によって保持される被位置決め部（例えば、図１のＩ字断面部１２ｇ）を有る構成とする。
【０００９】
本発明は、以上の構成からなるポンプ用弁機構および、このポンプ用弁機構を備えたポンプ式製品を対象としている。
【発明の効果】
【００１０】
以上のように本発明は、上流弁および下流弁の各弁体、これらの弁体に作用する各バネならびに基部を一体に成形しているので、より安価に、より簡単に製造することができる。
【００１１】
また、本体に対して基部が回動しないようにしているので、基部を開閉バルブなどの回動式機構の固定側部材として理由することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
図１は、本発明の一実施の形態のポンプ製品１の構成を示す図である。
【００１３】
ポンプ製品１は、本体１１、弁体ユニット１２、ピストン１３、バルブ１４、操作部１５、スプリング１６、カバー１７、容器１８、ネジキャップ１９、パッキン２０、および吸上管２１から構成される。
【００１４】
本体１１、弁体ユニット１２、およびピストン１３は、ポンプを形成する。本体１１、弁体ユニット１２、およびピストン１３からなるポンプは、容器１８に収容されている内容物を、容器１８の中からポンプ製品１の外に移送する。
【００１５】
移送される内容物は、例えば、石けん水などの洗剤、シャンプー、リンス、化粧品、または乳液など液状物のほか、芳香剤や消臭剤などの気体とすることができる。
【００１６】
本体１１および弁体ユニット１２は、ポンプ用弁機構を構成する。本体１１および弁体ユニット１２からなるポンプ用弁機構は、容器１８に収容されている内容物を移送する場合、容器１８からポンプ製品１の外への方向にのみ、内容物を流通（流動）させる。
【００１７】
ここで、例えば、本体１１、弁体ユニット１２、ピストン１３、バルブ１４、操作部１５、カバー１７、スプリング１６、容器１８、ネジキャップ１９、パッキン２０、または吸上管２１は、熱可塑性樹脂などの合成樹脂、具体的には、ポリプロピレン、ポリエチレン、若しくはＡＢＳ樹脂などの汎用プラスチック、またはポリアセタール、ナイロン、ポリブチレンテレフタレートなどのエンジニアリングプラスチックなどにより成形される。なお、本体１１乃至吸上管２１は、熱硬化性樹脂により成形されるようにしてもよい。さらに、スプリング１６は金属により成形してもよい。
【００１８】
また、以下、アルファベットを含む符号は、その符号を付した構成要素（例えば、弁座１１ａ）が、原則として、そのアルファベットを含まない符号を付した構成要素（例えば、本体１１）の一部であることを示す。
【００１９】
本体１１のその内側には、内容物が流通する筒状の流路が形成されている。弁体ユニット１２は、一体に成形され、本体１１の内側、すなわち、流路に挿入されている。
【００２０】
本体１１の流路には、上流側から順に、弁座１１ａ、弁座１１ｂ、および受け部１１ｃが設けられている。図１において、内容物が流通する方向は、右側から左側に向かう方向なので、右から順に、弁座１１ａ、弁座１１ｂ、および受け部１１ｃが配置されることになる。
【００２１】
弁体ユニット１２には、弁体１２ａ、弁体１２ｂ、基部１２ｃ、ばね部１２ｄ、ばね部１２ｅ、および柱状部１２ｆが設けられている。
【００２２】
本体１１の流路に挿入される側の弁体ユニット１２の端部から順に説明すれば、弁体ユニット１２には、弁体１２ａ、ばね部１２ｄ、弁体１２ｂ、ばね部１２ｅ、基部１２ｃ、および柱状部１２ｆが順に設けられる。図１において、左側から右側に向かって、弁体ユニット１２は本体１１の流路に挿入されるので、右から順に、弁体１２ａ、ばね部１２ｄ、弁体１２ｂ、ばね部１２ｅ、基部１２ｃ、および柱状部１２ｆが配置されることになる。
【００２３】
本体１１の弁座１１ａと弁体ユニット１２の弁体１２ａとは、内容物を上流側から下流側（図１中の右側から左側）に流し、下流側から上流側への内容物の流動を阻害する逆止弁である上流弁をなす。
【００２４】
弁座１１ａは、本体１１の流路の径に比較して小さい径の筒状とされ、その筒の一方の円形の端部の全周が流路に対して所定の距離を保った状態で開き、他方の円形の端部の全周が流路と隙間なくつながっている。すなわち、筒状の開いている一方の端部からだけ内容物が流通できるように弁座１１ａは形成されている。
【００２５】
また、弁体１２ａの先端部は、半球形状に形成される。弁体１２ａには、半球形状の先端部の平らな円形の面に続いて、所定の長さのほぼ直方体の２枚の平板が相互に直角に組み合わされた十字状の断面の支柱が設けられる。弁体１２ａの支柱によって、弁体１２ａの振れが防止される。なお、流体の圧力を弁体１２ａに十分にかけるため、半球形状の先端部の平らな円形の面と内容物とがより広い面積で接するように、半球形状の先端部の平らな円形の面につながる側の、十字状の断面の支柱の端部にはテーパーがかけられている。また、弁体１２ａの支柱を十字状の断面としたのは、流動する内容物の流動抵抗を少なくするためである。
【００２６】
筒状の弁座１１ａの端部であって、流路に対して所定の距離を保った状態で開いている端部と、弁体１２ａの先端部の半球形状の面とが密着することにより、逆止弁である上流弁は、閉じられる。この場合、内容物の流動は、逆止弁である上流弁で停止させられる。
【００２７】
一方、筒状の弁座１１ａの端部であって、流路に対して所定の距離を保った状態で開いている端部と、弁体１２ａの先端部の半球形状の面とが離れることにより、逆止弁である上流弁は、開かれる。この場合、逆止弁である上流弁を通して、内容物が流動する。
【００２８】
なお、弁座１１ａおよび弁体１２ａは、逆止弁として機能すればよく、その形状を限定するものではない。例えば、弁座１１ａおよび弁体１２ａをニードルバルブとして構成するようにしてもよい。
【００２９】
本体１１の弁座１１ｂと弁体ユニット１２の弁体１２ｂとは、内容物を上流側から下流側に流し、下流側から上流側への内容物の流動を阻害する逆止弁である下流弁をなす。
【００３０】
弁座１１ｂは、所定の円錐状、いわゆるラッパ状（朝顔状に開いた形状）に形成される。すなわち、弁座１１ａから弁座１１ｂの直前までは、本体１１の流路の径が一定であるのに対して、弁座１１ｂの下流側における流路の径が、弁座１１ｂの上流側の流路の径に比較して、大きくなるように、弁座１１ｂは、上流側から下流側に向かって開いた円錐状とされる。
【００３１】
弁体１２ｂの形状は、円錐状の弁座１１ｂに密着できる、弁座１１ｂの形状に対応した形状の円錐形状とされる。より詳細には、弁体１２ｂは、円錐形状に加えて、円錐形状の上流側において、弁座１１ａから弁座１１ｂの直前までの流路の径に対して所定のクリアランス分だけ小さい径の円筒形状とされる。このようにすることで、円筒形状の部分が流路に対するガイドの役割を果たし、弁体１２ｂの流路への挿入が容易になり、また、下流弁の逆止弁としての動作がより確実になる。
【００３２】
円錐形状の弁座１１ｂと弁体１２ｂの円錐形状の部分とが密着することにより、逆止弁である下流弁は、閉じられる。この場合、内容物の流動は、逆止弁である下流弁で停止させられる。
【００３３】
一方、円錐形状の弁座１１ｂと弁体１２ｂの円錐形状の部分とが離れることにより、逆止弁である下流弁は、開かれる。この場合、逆止弁である下流弁を通して、内容物が流動する。
【００３４】
なお、弁座１１ｂおよび弁体１２ｂは、逆止弁として機能すればよく、その形状を限定するものではない。例えば、弁座１１ｂおよび弁体１２ｂをニードルバルブとして構成するようにしてもよい。
【００３５】
弁体ユニット１２の基部１２ｃが、本体１１の受け部１１ｃに当接することにより、本体１１に対する基部１２ｃの位置が決められる。すなわち、本体１１に対する弁体ユニット１２の位置が決められる。
【００３６】
図２は、受け部１１ｃおよび基部１２ｃの詳細を示す図である。図２（ａ）は、図１における断面と同じ断面のうち、図１に示される断面Ａ−Ａ’の範囲の、受け部１１ｃおよび基部１２ｃの断面図である。図２（ｂ）は、図２（ａ）に示される断面に対して直角の、図２（ａ）に示される断面Ｂ−Ｂ’における断面図である。
【００３７】
図２（ａ）および図２（ｂ）で示されるように、基部１２ｃは、所定の外径および所定の長さの鍔状に形成される。基部１２ｃの面であって、本体１１の受け部１１ｃに当接する面は、本体１１の流路における内容物の流動方向に対して垂直の面とされる。
【００３８】
受け部１１ｃは、本体１１の流路における内容物の流動方向に対して垂直の面であって、２つの同心円に挟まれた面、いわゆるドーナッツ状の面と、そのドーナッツ状の面の下流側に、基部１２ｃの鍔状の外径および長さに対して所定のクリアランス分だけ大きい径および長さの円筒面と、さらに、その円筒面の下流側に、流路の内側に突出する環状突起から構成される。
【００３９】
基部１２ｃの鍔状の部分が、受け部１１ｃのドーナッツ状の面と円筒面とに当接するとともに、受け部１１ｃの環状突起に押さえられることにより、基部１２ｃはがたつくことなく、基部１２ｃの位置は、確実に決められる。
【００４０】
さらに、基部１２ｃの鍔状の部分の内側には、上流側と下流側とに開口する、縦長のほぼ直方体の穴が設けられるとともに、基部１２ｃの鍔状の部分の上流側には、横長のＩ字断面部１２ｇが設けられている。図２（ｂ）に示されるように、縦長のほぼ直方体の穴と、Ｉ字断面部１２ｇとは、ほぼ直角に交差している。
【００４１】
また、図２（ｂ）に示されるように、受け部１１ｃのドーナッツ状の面には、Ｉ字断面部１２ｇが挿入されるほぼ直方体の切り欠き１１ｆが設けられる。
【００４２】
Ｉ字断面部１２ｇが切り欠き１１ｆに嵌合するので、基部１２ｃ（弁体ユニット１２）の筒状の流路に対する周の方向の角度が固定される。
【００４３】
なお、切り欠き１１ｆはほぼ直方体であると説明したが、Ｉ字断面部１２ｇと嵌合して基部１２ｃ（弁体ユニット１２）の角度を固定できれば良く、十字状、または星形の断面の切り欠きなど、より多くの角のいずれかが、Ｉ字断面部１２ｇの角と嵌合するようにしてもよい。
【００４４】
図２（ａ）に示されるように、本体１１の流路を流れてきた内容物は、基部１２ｃの鍔状の部分の内側の上流側の開口部から穴に流入し、下流側の開口部から流出する。
【００４５】
なお、受け部１１ｃおよび基部１２ｃは、流路に対して基部１２ｃの位置が決められるものであればよく、その形状を限定するものではない。
【００４６】
図１に戻り、弁体ユニット１２のばね部１２ｄは、弁体１２ａと弁体１２ｂとの間に設けられ、上流弁を閉じるように弁体１２ａに付勢する。
【００４７】
ばね部１２ｄは、薄板を上下または左右に繰り返し折り返した形状とされる。弁体ユニット１２が本体１１に挿入される前のばね部１２ｄの長さは、弁体ユニット１２が本体１１に挿入された場合のその長さより長く、弁体ユニット１２が本体１１に挿入されて、ばね部１２ｄが圧縮されることにより、ばね部１２ｄは、上流弁を閉じるように弁体１２ａに付勢する。
【００４８】
弁体ユニット１２のばね部１２ｅは、弁体１２ｂと基部１２ｃとの間に設けられ、下流弁を閉じるように弁体１２ｂに付勢する。
【００４９】
ばね部１２ｅは、薄板を上下または左右に繰り返し折り返した形状とされる。弁体ユニット１２が本体１１に挿入される前のばね部１２ｅの長さは、弁体ユニット１２が本体１１に挿入された場合のその長さより長く、弁体ユニット１２が本体１１に挿入されて、ばね部１２ｅが圧縮されることにより、ばね部１２ｅは、下流弁を閉じるように弁体１２ｂに付勢する。
【００５０】
ばね部１２ｅによる弁体１２ｂへの付勢力は、ばね部１２ｄによる弁体１２ａへの付勢力に比較して、大きくされる。これは、内容物を上流弁と下流弁との間の流路およびシリンダ１１ｄ内に充填する充填過程において、下流弁の閉じた状態を維持したまま、上流弁を開くようにして、ポンプ製品１からの内容物のたれを防止するためである。
【００５１】
柱状部１２ｆは、バルブ１４の内側の略円柱形状の穴に接する略円柱形状とされ、バルブ１４に設けられたノズル１４ａ側である先端に向かってその外径が絞り込まれた形状に形成されている。バルブ１４の内側の略円柱形状の穴と接する、柱状部１２ｆの略円柱形状の部分の外周には、上流側から略円柱形状の部分の途中まで内容物を流す凹部が設けられている。
【００５２】
バルブ１４は、本体１１に挿入されている弁体ユニット１２の柱状部１２ｆと、本体１１の、弁体ユニット１２が挿入される側とを覆うように、筒状の流路の周方向に回動自在に、本体１１に装着される。柱状部１２ｆの略円柱形状の部分と接する、バルブ１４の内側の略円柱形状の穴の内周には、柱状部１２ｆの略円柱形状の部分の外周に設けられた凹部とつながり、その凹部からの内容物をバルブ１４に設けられているノズル１４ａまで流通させるための凹部が設けられている。バルブ１４の内側の略円柱形状の穴の内周に設けられている凹部の周方向の幅は、柱状部１２ｆの凹部の周方向の幅より若干広く形成されている。
【００５３】
バルブ１４が本体１１に対して回動させられて、柱状部１２ｆの凹部の位置と、バルブ１４の凹部の位置とが一致すると、本体１１の流路からの内容物は、柱状部１２ｆの凹部と、これにつながったバルブ１４の凹部とを流れて、ノズル１４ａまで流通することになる。この場合、内容物に加圧されていると、ノズル１４ａから内容物が噴出される。
【００５４】
一方、バルブ１４が本体１１に対してさらに回動させられて、柱状部１２ｆの凹部の位置とバルブ１４の凹部の位置とがずれて、バルブ１４の内側の略円柱形状の穴の内周の面によって柱状部１２ｆの凹部が閉塞されると、本体１１の流路からの内容物の流通は、バルブ１４の内側の略円柱形状の穴の内周の面によって止められてしまい、本体１１の流路からの内容物は、ノズル１４ａまで到達できず、この場合、内容物に加圧されていても、ノズル１４ａから内容物は噴出されない。
【００５５】
なお、弁体ユニット１２のＩ字断面部１２ｇが、切り欠き１１ｆに嵌合するので、利用者がバルブ１４を本体１１に対して回動操作しても、バルブ１４と共に弁体ユニット１２が回動してしまうことはない。
【００５６】
ノズル１４ａは、本体の流路を介して送られてきた内容物を、上下左右対称の円錐状または帯状などのパターンで拡散・霧化するか、または霧化せず真っ直ぐに噴出させる。
【００５７】
ノズル１４ａは、複数の放出孔からなるものや、空気を取り込んで内容物を泡状に噴出させるためのブッシュを設けたものなどにしてもよい。また、ノズル１４ａの先に、ブラシ、フェルト、スポンジなどの内容物塗布用部材や、隙間への噴射用チューブ、飛散防止のための覆い、汚れ防止のためのカバー体などを設けてもよい。
【００５８】
柱状部１２ｆが、ノズル１４ａ側の先端に向かってその外径が絞り込まれた形状に形成され、バルブ１４の内側の略円柱形状の穴が、柱状部１２ｆの形状に沿って絞り込まれているので、ノズル１４ａに向かって流れる内容物が整流され、拡散や霧化または噴出の状態が安定化される。
【００５９】
上流弁から下流弁までの流路とシリンダ１１ｄ内との間で内容物が流通できるように、本体１１のシリンダ１１ｄ内と上流弁から下流弁までの流路とがつながっている。シリンダ１１ｄ内にはピストン１３が挿入され、ピストン１３が移動することにより、シリンダ１１ｄ内の内容物の容積が変化する。
【００６０】
シリンダ１１ｄおよびピストン１３は、いわゆるピストンポンプを構成するが、ピストンポンプに限らず、負圧を生じさせて内容物を吸い込む工程および正圧で内容物を吐出する工程を繰り返すものであれば足り、例えば、プランジャポンプ、ダイヤフラムポンプなどであってもよい。
【００６１】
孔部１１ｇは、容器内部の圧力調整用の通路である。容器１８の上部の空間域を外気と連通させることで外気圧と一致させることで、使用による内容物の減少や、外環境の変化による、容器１８内外の圧力差を解消し、容器１８の変形や、吸上管２１を通じて内容物を吸い上げるときに必要な力の増加を防ぐ。
【００６２】
溝部１１ｈは、ピストン１３とともに弁を構成し、ピストン１３外周の凹状部および孔部１１ｇを通じて容器１８の上部の空間域と外気を連通または遮断する。図１において、溝部１１ｈはピストン１３外周のシール部分に完全に覆われているので、前記空間域と外気は遮断された状態になっている。
【００６３】
操作部１５は、いわゆるトリガーレバーである。本体１１の回動軸１１ｅに操作部１５の孔部１５ａが回動自在に嵌り、操作部１５は、回動軸１１ｅおよび孔部１５ａを軸として、回動自在に本体１１に軸支されている。
【００６４】
スプリング１６は、いわゆる、つるまきばねである。スプリング１６の一方の端部が本体１１に係止され、他方の端部がピストン１３に係止され、スプリング１６は、ピストン１３に対して、シリンダ１１ｄからピストン１３を押し出す方向に付勢する。
【００６５】
カバー１７は、本体１１の上側に装着され、本体１１の上側を覆う。
【００６６】
容器１８は、内容物を収容する。本体１１は、パッキン２０を介して、容器１８の口に螺合するネジキャップ１９によって、容器１８に収容されている内容物が漏れないように、容器１８に装着される。
【００６７】
吸上管２１は、その一方の端部が本体１１の上流弁の上流側に挿入されて、本体１１に固定される。吸上管２１の長さは、本体１１が容器１８に装着された状態において、吸上管２１の他方の端部が、容器１８の底部に達する長さとされる。
【００６８】
本体１１の上流弁の上流側に負圧が生じると、容器１８に収容された内容物は、吸上管２１内を流れて、本体１１の上流弁に流れ込む。
【００６９】
図３は、噴出過程を説明する図である。
【００７０】
使用者が操作部１５を握ることによって、操作部１５は、回動軸１１ｅおよび孔部１５ａを軸として、図３における反時計方向に回動させられる。操作部１５が反時計方向に回動させられると、操作部１５は、シリンダ１１ｄに挿入されているピストン１３を押し込むことになる。その結果、シリンダ１１ｄ内の内容物に正圧の圧力が加えられる。
【００７１】
シリンダ１１ｄ内の内容物に加えられた正圧の圧力は、上流弁から下流弁までの流路の内容物に伝達される。
【００７２】
ピストン１３によって加えられ、上流弁から下流弁までの流路の内容物に伝達された正圧の圧力は、弁体１２ａの半球形状の先端部の平らな円形の面と、弁体１２ｂの円錐形状の面に加えられる。
【００７３】
弁体１２ａの半球形状の先端部の平らな円形の面に加わる内容物の正圧の圧力は、弁体１２ａの先端部を弁座１１ａにより密着させ、本体１１の弁座１１ａと弁体ユニット１２の弁体１２ａとからなる上流弁を閉じさせるように作用する。
【００７４】
一方、弁体１２ｂの円錐形状の面に加わる内容物の正圧の圧力は、弁体１２ｂを弁座１１ｂから離す方向に作用するので、内容物の圧力によって弁体１２ｂにかかる力がばね部１２ｅの付勢力よりも大きくなると、弁体１２ｂと弁座１１ｂとが離れて、本体１１の弁座１１ｂと弁体ユニット１２の弁体１２ｂとからなる下流弁は、開かれる。
【００７５】
その結果、シリンダ１１ｄ内の内容物が、上流弁から下流弁までの流路に流れ込み、シリンダ１１ｄ内から、上流弁から下流弁までの流路に流れ込んだ内容物は、閉じられている上流弁から逆流することなく、開かれた下流弁から流れ出る。そして、下流弁から流れ出た内容物は、基部１２ｃの穴と、柱状部１２ｆの凹部と、その柱状部１２ｆの凹部につながる、バルブ１４の内側の略円柱形状の穴の内周に設けられている凹部と、ノズル１４ａとを順に通り、ポンプ製品１の外に噴出される。
【００７６】
また、使用者が操作部１５を握ることによって、シリンダ１１ｄに挿入されているピストン１３が押し込まれると、溝部１１ｈがピストン１３外周のシール部分から外気側にはみ出るかたちになるので、「外気−溝部１１ｈ−ピストン１３外周の凹状部−孔部１１ｇ−容器１８の上部の空間域」が連通して、容器１８内外の圧力差を解消される。
【００７７】
図４は、充填過程を説明する図である。
【００７８】
噴出過程において操作部１５を握った後に、使用者が操作部１５をはなすと、操作部１５からピストン１３にかかる力がなくなるので、ピストン１３は、スプリング１６の付勢力によって、シリンダ１１ｄから出る方向に移動しようとする。すなわち、シリンダ１１ｄから出す方向にピストン１３に作用するスプリング１６の付勢力は、ピストン１３を介して、シリンダ１１ｄ内の内容物に負圧の圧力として加えられる。
【００７９】
シリンダ１１ｄ内の内容物に加えられた負圧の圧力は、上流弁から下流弁までの流路の内容物に伝達される。
【００８０】
上流弁から下流弁までの流路の内容物に伝達された負圧の圧力は、弁体１２ａの半球形状の先端部の平らな円形の面と、弁体１２ｂの円錐形状の面に加えられる。
【００８１】
弁体１２ｂの円錐形状の面に加わる内容物の負圧の圧力は、弁体１２ｂを弁座１１ｂにより密着させ、本体１１の弁座１１ｂと弁体ユニット１２の弁体１２ｂとからなる下流弁を閉じさせるように作用する。
【００８２】
一方、弁体１２ａの半球形状の先端部の平らな円形の面に加わる内容物の負圧の圧力は、弁体１２ａを弁座１１ａから離す方向に作用するので、内容物の圧力によって弁体１２ａにかかる力がばね部１２ｄの付勢力よりも大きくなると、弁体１２ａと弁座１１ａとが離れて、本体１１の弁座１１ａと弁体ユニット１２の弁体１２ａとからなる上流弁は、開かれる。
【００８３】
その結果、内容物にかかる負圧の圧力によって、容器１８に収容された内容物が、吸上管２１内を吸い上げられて、開いている本体１１の上流弁と上流弁から下流弁までの流路とを通じて、シリンダ１１ｄ内に流れ込む。スプリング１６の付勢力による、シリンダ１１ｄから出る方向へのピストン１３の移動と共に、容器１８に収容された内容物がシリンダ１１ｄ内に充填されることになる。
【００８４】
そして、ピストン１３がシリンダ１１ｄから出る方向に移動すると、操作部１５は、ピストン１３によって、図４における時計方向に、回動軸１１ｅおよび孔部１５ａを軸として回動させられる。
【００８５】
また、溝部１１ｈがピストン１３外周のシール部分に完全に覆われるので、容器１８の上部の空間域と外気は遮断された状態へ復帰する。
【００８６】
このように、操作部１５を握ることによって、内容物を噴出することができる。また、操作部１５を握ってはなす操作を繰り返すことで、容器１８に収容された内容物を連続的に噴出することができる。
【００８７】
弁体１２ａ、弁体１２ｂ、基部１２ｃ、ばね部１２ｄ、ばね部１２ｅ、および柱状部１２ｆからなる弁体ユニット１２が、一体に成形されるので、弁体ユニット１２をより安価に製造することができ、よって、ポンプ製品１をより安価に製造することができる。また、弁体ユニット１２が、一体に成形されるので、弁体１２ａ、弁体１２ｂ、基部１２ｃ、ばね部１２ｄ、ばね部１２ｅ、および柱状部１２ｆの寸法や材質などにばらつきが生じにくく、精度をより良くかつ安定させることができる。
【００８８】
ポンプ製品１を組み立てる場合には、弁体ユニット１２のＩ字断面部１２ｇと本体１１の切り欠き１１ｆの向きを合わせ、弁体ユニット１２の基部１２ｃが、本体１１の受け部１１ｃに当接するまで、弁体ユニット１２を本体１１に挿入するだけで、弁体１２ａと弁座１１ａとが逆止弁である上流弁をなすように、弁座１１ａに対して弁体１２ａが配置され、弁体１２ｂと弁座１１ｂとが逆止弁である下流弁をなすように、弁座１１ｂに対して弁体１２ｂが配置される。従って、本体１１および弁体ユニット１２からなるポンプ用弁機構をより簡単に組み立てることができるようになる。すなわち、ポンプ製品１をより簡単に組み立てることができるようになる。
【００８９】
なお、弁体ユニット１２は、同一の素材でその全体を一体に成形するようにしても、弁体１２ａ、弁体１２ｂ、基部１２ｃ、ばね部１２ｄ、ばね部１２ｅ、および柱状部１２ｆに、異なる素材を用いて、その全体を一体に成形するようにしてもよい。例えば、弁体１２ａ、弁体１２ｂ、ばね部１２ｄ、およびばね部１２ｅに弾性の比較的大きい素材を用い、基部１２ｃおよび柱状部１２ｆに弾性の比較的小さい素材を用いて、弁体ユニット１２が一体に成形されるようにしてもよい。
【００９０】
本発明のポンプ用弁機構を適用したポンプ式製品により噴出される内容物としては、洗浄剤、清掃剤、制汗剤、冷却剤、筋肉消炎剤、ヘアスタイリング剤、ヘアトリートメント剤、染毛剤、育毛剤、化粧品、シェービングフォーム、食品、液滴状のもの（ビタミンなど）、医薬品、医薬部外品、塗料、園芸用剤、忌避剤（殺虫剤）、クリーナー、消臭剤、洗濯のり、ウレタンフォーム、消火器、接着剤、潤滑剤などの各種のものがある。
【００９１】
より詳細には、容器１８に収納する内容物は、例えば水、油成分、アルコール類、界面活性剤、高分子化合物、粉状物、各用途に応じた有効成分などを含むものとすることができる。
【００９２】
粉状物としては、金属塩類粉末、無機物粉末や樹脂粉末などを用いることができる。例えば、タルク、カオリン、アルミニウムヒドロキシクロライド（アルミ塩）、アルギン酸カルシウム、金粉、銀粉、雲母、炭酸塩、硫酸バリウム、セルロース、これらの混合物などが用いられる。
【００９３】
油成分としては、シリコーン油、パーム油、ユーカリ油、ツバキ油、オリーブ油、ホホバ油、パラフィン油、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、リノール酸、リノレン酸などを用いることができる。
【００９４】
アルコール類としては、エタノールなどの１価の低級アルコール、ラウリルアルコールなどの１価の高級アルコール、エチレングリコールなどの多価アルコールなどを用いることができる。
【００９５】
界面活性剤としては、ラウリル硫酸ナトリウムなどのアニオン性界面活性剤、ポリオキシエチレンオレイルエーテルなどの非イオン性界面活性剤、ラウリルジメチルアミノ酢酸ベタインなどの両性界面活性剤、塩化アルキルトリメチルアンモニウムなどのカチオン性界面活性剤などを用いることができる。
【００９６】
高分子化合物としては、メチルセルロース、ゼラチン、デンプン、カゼインなどを用いることができる。
【００９７】
各用途に応じた有効成分としては、サリチル酸メチル、インドメタシンなどの消炎鎮痛剤、安息香酸ナトリウム、クレゾールなどの除菌剤、ヒレスロイド、ジエチルトルアミドなどの害虫忌避剤、酸化亜鉛などの制汗剤、カンフル、メントールなどの清涼剤、エフェドリン、アドレナリンなどの抗喘息薬、スクラロース、アスパルテームなどの甘味料、エポキシ樹脂、ウレタンなどの接着剤や塗料、パラフェニレンジアミン、アミノフェノールなどの染料、リン酸二水素アンモニウム、炭酸水素ナトリウム・カリウムなどの消火剤などを用いることができる。
【００９８】
さらに、上記以外の、懸濁剤、紫外線吸収剤、乳化剤、保湿剤、酸化防止剤、金属イオン封鎖剤なども用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００９９】
【図１】本発明の一実施の形態のポンプ製品１の構成を示す図である。
【図２】受け部１１ｃおよび基部１２ｃの詳細を示す図である。
【図３】噴出過程を説明する図である。
【図４】充填過程を説明する図である。
【符号の説明】
【０１００】
１  ポンプ製品
１１  本体
１１ａ  弁座
１１ｂ  弁座
１１ｃ  受け部
１１ｄ  シリンダ
１１ｅ  回動軸
１１ｆ  切り欠き
１１ｇ  孔部
１１ｈ  溝部
１２  弁体ユニット
１２ａ  弁体
１２ｂ  弁体
１２ｃ  基部
１２ｄ  ばね部
１２ｅ  ばね部
１２ｆ  柱状部
１２ｇ  Ｉ字断面部
１３  ピストン
１４  バルブ
１４ａ  ノズル
１５  操作部
１５ａ  孔部
１６  スプリング
１７  カバー
１８  容器
１９  ネジキャップ
２０  パッキン
２１  吸上管
【図１】
2008272672.tif 000003
【図２】
2008272672.tif 000004
【図３】
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【図４】
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