(57)【要約】【課題】Ｙトナーの方が地汚れとなりかつＢｋトナーによる地汚れを防ぐという効果を得るために、経時で劣化したＹトナー、作像に寄与しなかったＹトナーを有効に利用して、ブラックであるために極端に目立つ地汚れの問題を可能な限り低減しようとする現像装置及びこの現像装置を利用するフルカラー画像形成装置を提供することにある。【解決手段】非磁性の１成分トナーを用い、現像ユニットと感光体が一体化したタンデム方式を使用してフルカラーを現像しかつ特定の寿命が設定されている前記現像ユニットの寿命内でトナーの充填されたトナーカートリッジを交換して使用する現像装置において、前記トナーカートリッジのうちのブラックトナー用トナーカートリッジの交換後に前記現像ユニットのうちのブラックトナー用現像ユニット内にはイエロートナーが混在し、かつこのイエロートナーの帯電性は黒色トナーとは異なる現像装置。【選択図】図２
2008257024.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
非磁性の１成分トナーを用い、現像ユニットと感光体が一体化したタンデム方式を使用してフルカラーを現像しかつ特定の寿命が設定されている前記現像ユニットの寿命内でトナーの充填されたトナーカートリッジを交換して使用する現像装置において、
前記トナーカートリッジのうちのブラックトナー用トナーカートリッジの交換後に前記現像ユニットのうちのブラックトナー用現像ユニット内に、ブラックトナーとは異なる帯電性を有するイエロートナーを混在させるようにしたことを特徴とする現像装置。
【請求項２】
前記イエロートナーはイエロー現像ユニットの廃トナーを利用することを特徴とする請求項１記載の現像装置。
【請求項３】
前記ブラックトナー用現像ユニットの前記トナーカートリッジ交換時に前記イエロー現像ユニットの廃トナーが混入されることを特徴とする請求項１記載の現像装置。
【請求項４】
前記ブラックトナー用現像ユニットの前記トナーカートリッジ交換時に合わせて前記イエロー現像ユニットの廃トナーが混入される廃トナー搬送機構を有することを特徴とする請求項１乃至３の何れか一項記載の現像装置。
【請求項５】
前記イエロートナーは前記イエロー現像ユニットのトナーエンド時におけるトナーであることを特徴とする請求項１記載の現像装置。
【請求項６】
前記イエロー現像ユニットの前記トナーエンド時のイエロートナーを前記ブラックトナー用現像ユニットに供給する廃トナー搬送機構を有することを特徴とする請求項１乃至５の何れか一項記載の現像装置。
【請求項７】
感光体上に色毎に静電潜像を作像し、この静電潜像を色毎に現像したトナー像を転写してフルカラーの画像を形成するフルカラー画像形成装置において、請求項１乃至５の何れか一項記載の現像装置を備えることを特徴とするフルカラー画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、非磁性の１成分現像剤としてＢｋ（ブラック）、Ｃ（シアン）、Ｍ（マゼンタ）及びＹ（イエロー）トナーを用いる現像装置、及びこの現像装置を適用するフルカラー複写機、フルカラープリンタなどのフルカラー画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
非磁性の１成分現像剤を使用するタンデム作像装置においては、一般的に、現像部の作動寿命の間中、現像ユニットはトナーカートリッジを交換して現像動作を行なう構成として使用されている。
その際、トナーカートリッジ交換時に発生する地汚れは大きな課題であり、これを解決するために、従来から、幾つかの技術が提案されている（例えば、特許文献１及び２参照）。
Ｂｋトナーの地汚れは地肌を汚し、さらに他のトナー（Ｃ、Ｍ、Ｙ）の色あいをくすませるといった大きな悪影響を発生させる。この原因としては、現像装置内で経時にわたって負荷を掛けられ、帯電能力の低下したトナーが新規に補給された帯電能力の高いトナーと相互に摩擦されることが挙げられる。この摩擦によって現像装置内のトナーは逆極性、若しくは低く帯電することになる。
特許文献１では、非磁性の１成分トナーを用いた接触現像方式の現像装置において、導電性のウレタンゴムにシリカを内添することでトナーが正規とは異なる極性に帯電することを防ぎ、非画像部に付着することを防ぐ技術が開示されている。
また、特許文献２では、異常画像の発生を防止するために、現像ローラのトナーをシールするシール部材を設け、このシール部材が摩擦係数の異なる高摩擦部と低摩擦部を備える技術が開示されている。この技術はトナー補給時の地汚れが課題ではないので、これ以上は言及しない。
【特許文献１】特開平４−７０８７６号公報
【特許文献２】特開２００２−２６８３８０公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、特許文献１は現像ローラとしてシリカを内添したゴムローラを使用する。ただ、トナーカートリッジ交換時に発生する地汚れは主にトナー間摩擦によるものであり、これでは十分問題対策とはなりえない。
また、経時の結果として少しでもトナーフィルミングが発生した場合には、トナー表層の機能が低下し、トナーへの十分な電荷の付与を果たすことができなくなる。
トナーカートリッジ交換型の非磁性の１成分現像装置では、トナー補給時の地汚れが課題とされている。この現象は経時でハザードを受けつづけた現像装置内のトナーと補給される新しいトナーとの帯電能力の違いにより引き起こされると考えられる。
これらが互いに摩擦し合うことによって、現像装置内に存在したトナーが逆極性に帯電し、結果として、地汚れの原因となる。これは、地汚れが黒であるために極端に目立つのであって、相対的にＢｋトナーよりも劣化がさらに進んだＹトナーを使用すれば、逆にＹの方が地汚れとなり、Ｂｋによる地汚れを防ぐことが可能となる。
そこで、本発明の目的は、上述した実情を考慮して、Ｙトナーの方が地汚れとなりかつＢｋトナーによる地汚れを防ぐという効果を得るために、経時で劣化したＹトナー、作像に寄与しなかったＹトナーを有効に利用して、ブラックであるために極端に目立つ地汚れの問題を可能な限り低減しようとする現像装置及びこの現像装置を利用するフルカラー画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記の課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、非磁性の１成分トナーを用い、現像ユニットと感光体が一体化したタンデム方式を使用してフルカラーを現像しかつ特定の寿命が設定されている前記現像ユニットの寿命内でトナーの充填されたトナーカートリッジを交換して使用する現像装置において、前記トナーカートリッジのうちのブラックトナー用トナーカートリッジの交換後に前記現像ユニットのうちのブラックトナー用現像ユニット内に、ブラックトナーとは異なる帯電性を有するイエロートナーを混在させるようにした現像装置を特徴とする。
また請求項２に記載の発明は、前記イエロートナーはイエロー現像ユニットの廃トナーを利用する請求項１記載の現像装置を特徴とする。
また、請求項３に記載の発明は、前記ブラックトナー用現像ユニットの前記トナーカートリッジ交換時に前記イエロー現像ユニットの廃トナーが混入される請求項１記載の現像装置を特徴とする。
【０００５】
また請求項４に記載の発明は、前記ブラックトナー用現像ユニットの前記トナーカートリッジ交換時に合わせて前記イエロー現像ユニットの廃トナーが混入される廃トナー搬送機構を有する請求項１乃至３の何れか一項記載の現像装置を特徴とする。
また請求項５に記載の発明は、前記イエロートナーは前記イエロー現像ユニットのトナーエンド時におけるトナーである請求項１記載の現像装置を特徴とする。
また請求項６に記載の発明は、前記イエロー現像ユニットの前記トナーエンド時のイエロートナーを前記ブラックトナー用現像ユニットに供給する廃トナー搬送機構を有する請求項１乃至５の何れか一項記載の現像装置を特徴とする。
また請求項７に記載の発明は、感光体上に色毎に静電潜像を作像し、この静電潜像を色毎に現像したトナー像を転写してフルカラーの画像を形成するフルカラー画像形成装置において、請求項１乃至５の何れか一項記載の現像装置を備えるフルカラー画像形成装置を特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、非磁性の１成分トナーを用いたＢｋ現像ユニットにおいて、交換用のトナーカートリッジに新品のＢｋトナーに加えて現像ユニット内の経時劣化したＢｋトナーよりも帯電能力の低下したＹトナーを補給する。これによって新品トナーによる逆帯電がＹトナーとともに行われ、地汚れトナー中のＹ色の比率が上がり、それにより経時にわたってＢｋトナー地汚れの無い良好な画質を提供しつづけることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、図面を参照して、本発明の実施の形態を詳細に説明する。図１は本発明を適用し得る画像形成装置の構成を示す概略図である。図１において、画像形成装置Ａには、画像形成ユニット１、像担持体としての感光体２、帯電装置３、現像装置４、クリーニング装置５、露光手段としての光書き込み装置７を含んでいる。
この画像形成装置Ａはタンデム方式である。画像形成ユニット１はブラック（以下Ｂｋと記す）、シアン（以下Ｃと記す）、マゼンタ（以下Ｍと記す）、イエロー（以下Ｙと記す）の各画像をそれぞれ形成する複数の画像形成ユニット１Ｂｋ、１Ｃ、１Ｍ、１Ｙを含んでいる。
ここでは、一般的に画像形成ユニットと述べる場合には、各色の符号を付さず、単に画像形成ユニット１と示す（これは他のユニットおよび装置についても同様である）。
これらの画像形成ユニット１Ｂｋ、１Ｃ、１Ｍ、１Ｙは垂直方向に配列されている。これらの画像形成ユニット１Ｂｋ、１Ｃ、１Ｍ、１Ｙは、それぞれドラム状の感光体２Ｂｋ、２Ｃ、２Ｍ、２Ｙ、帯電装置３Ｂｋ、３Ｃ、３Ｍ、３Ｙ、現像装置４Ｂｋ、４Ｃ、４Ｍ、４Ｙ、クリーニング装置５Ｂｋ、５Ｃ、５Ｍ、５Ｙなどから構成されている。
感光体２Ｂｋ、２Ｃ、２Ｍ、２Ｙは無端状搬送直接転写ベルト（中間転写ベルト）６と対向して垂直方向に配列され、搬送直接転写ベルト６と同じ周速で回転駆動される。これらの感光体２Ｂｋ、２Ｃ、２Ｍ、２Ｙは、それぞれ、帯電装置３Ｂｋ、３Ｃ、３Ｍ、３Ｙによって均一に帯電された後、光書き込み装置７Ｂｋ、７Ｃ、７Ｍ、７Ｙによってそれぞれ露光されかつ静電潜像が形成される。
【０００８】
光書き込み装置７Ｂｋ、７Ｃ、７Ｍ、７Ｙは、それぞれ、各色の画像信号により、図示してない半導体レーザ駆動回路で半導体レーザを駆動して、この半導体レーザからのレーザビームをポリゴンミラー９Ｂｋ、９Ｃ、９Ｍ、９Ｙにより偏向走査する。
これらのポリゴンミラー９Ｂｋ、９Ｃ、９Ｍ、９Ｙからの各レーザビームを図示してないｆθレンズ、ミラー等を介して感光体２Ｂｋ、２Ｃ、２Ｍ、２Ｙに結像する。これによって、感光体２Ｂｋ、２Ｃ、２Ｍ、２Ｙを露光して静電潜像を形成する。
これらの感光体２Ｂｋ、２Ｃ、２Ｍ、２Ｙ上の静電潜像は、それぞれ、現像装置４Ｂｋ、４Ｃ、４Ｍ、４Ｙによって現像されてＢｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙの各色のトナー像となる。従って、帯電装置３、光書き込み装置７及び現像装置４は感光体２上に、Ｂｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙの各色の画像（トナー像）を形成する画像形成手段を構成している。
【０００９】
一方、転写紙は、画像形成装置Ａの下部に配置されかつ給紙カセットで構成された給紙装置８から転写紙搬送経路に沿ってレジストローラ１０に送られる。このレジストローラ１０は１色目の画像形成ユニット（転写紙に最初に感光体上の画像を転写する画像形成ユニット）１Ｂｋにおける感光体２Ｂｋ上のトナー像とタイミングを合わせて転写紙を搬送直接転写ベルト６と感光体２Ｂｋとの転写圧接部へ送出する。
搬送直接転写ベルト６は垂直方向に配列された駆動ローラ１２及び従動ローラ１３に架け渡され、この駆動ローラ１２が図示してない駆動部により回転駆動される。これにより搬送直接転写ベルト６は感光体２と同じ周速で回転する。
レジストローラ１０から送り出された転写紙は搬送直接転写ベルト６によって搬送される。この時、感光体２Ｂｋ、２Ｃ、２Ｍ、２Ｙ上のＢｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙの各色のトナー像が転写手段１４Ｂｋ、１４Ｃ、１４Ｍ、１４Ｙにより形成される電界の作用で順次重ねて転写される。これによってフルカラー画像が形成されると同時に、搬送直接転写ベルト６に静電的に吸着されて確実に搬送される。
フルカラー画像が転写された転写紙は分離手段１６により除電されて搬送直接転写ベルト６から分離される。その後、定着装置１７によってフルカラー画像が定着され、排紙ローラ１８によって画像形成装置Ａの上部に設けられている排紙部１９へ排出される。
【００１０】
図２は現像装置の現像ユニットを示す概略図である。この現像ユニットは現像装置の構成を一般的に示しており、図１に示した現像装置４に対応して示すものではない。
図２の現像ユニット２０においては、現像ローラ２１に対して供給ローラ２２及び薄層化部材２３が当接している。これら３つの部材により構成される現像部にトナーを供給するトナーカートリッジ２４を備えている。
また、図２には現像部と一体化された感光体ドラム２５が示されており、クリーニングユニット２６で掻き取られた廃トナーは直結された搬送部材（図示せず）によりトナーカートリッジ２４と一体の廃トナーボトル２７内に収容される。
図３はトナーの帯電能力の差を示す概略図である。地汚れの原因は、概念上、図３に示したようなトナーの帯電能力の差によるものである。つまり、新しいＢｋトナー（新品トナー）は、それまで経時でハザードを受けてきた劣化したＢｋトナー（劣化トナー）に比べて、帯電能力が高い。これらのＢｋトナーが混ざって相互に摩擦し合うことで、帯電能力の高い方は正規極性に、低い方は逆極性に帯電する。
トナー間の相互摩擦の結果生じる帯電の大きさ並びにその極性は、上記のようにその帯電能力の相対差による。本発明では、このことを利用して、現像装置内で経時劣化したＢｋトナーよりもさらに劣化状態にあるＹトナーを新品のＢｋトナーと同時に補給することを想定した。
これにより、新品トナーは相互摩擦により逆極性に帯電させる相手として劣化したＢｋトナーのみならず、それと同時に補給されるＹトナーも同時に選択する。この結果として、地汚れ中のＢｋトナーの占める割合を減らし、これによりＢｋトナーカートリッジ交換後の地汚れが目立つものになることを抑制することができる。
【００１１】
図４はトナーによる地汚れを従来と対比して示す模式図である。地汚れは逆極性に帯電した経時劣化トナーによって引き起こされる。従って、図４の（ａ）に示すように、新品のＢｋトナー補給を補給すると、これが経時劣化したＢｋトナーと混ぜ合わされる。相互摩擦により経時劣化したＢｋトナーは逆極性に帯電させられ、地汚れを引き起こす（これは従来の地汚れ発生の場合である）。
図４の（ｂ）に示すように、本発明では、図３に併せて示したような、さらに帯電能力の低い、劣化Ｙトナーを新品のＢｋトナー補給時に同時に投入する。この劣化Ｙトナーの同時投入を行うことにより新しいＢｋトナーは劣化したＢｋトナーとＹトナーの双方を逆極性に帯電させることとなる。
その結果、紙上でＢｋトナーの地汚れとして確認できる量は従来の半分となり、認識されないレベルにまで低減させることが可能となる。なお、同時にＹトナーによる地肌汚れも発生しているが、このＹトナーによる地肌汚れはさらに認識しにくいものであるため無視できる範囲である。従って、本来のＢｋトナー地汚れのレベルより遥かに地汚れの目立たない画像を経時にわたって得ることができる。
【００１２】
このように、本発明は、非磁性の１成分トナーを用い、現像ユニットと感光体が一体化したタンデム装置を使用するフルカラー作像装置に組み込むことができる。この場合に、現像ユニットは特定の寿命を設定されており、その寿命の間中、Ｂｋトナーの充填されたトナーカートリッジを交換して使用する。
Ｂｋトナーカートリッジ交換時に現像ユニット若しくはトナーカートリッジの少なくともどちらかにＹトナーを混在し、かつＹトナーの帯電性がＢｋトナーとは異なるようにしている。
図２を再び参照して、一般的に、感光体ドラム２５上より発生する廃トナーは正規に現像されなかったトナーがクリーニングユニット２６で掻き取られたものであるために帯電能力が弱いものが多く含まれている。この中から一部をＢｋトナーカートリッジの交換時に混入させる、若しくは予め混ぜたものを用いる。
ここでは、現像装置内のＹ現像ユニットのＹトナーを、廃トナーとして利用する。これによって帯電能力の乏しいＹトナーが劣化したＢｋトナーを正規帯電させることとなりＢｋの地汚れを抑制できる。
このように、新品Ｂｋトナーと同時に補給するＹトナーとしてＹ現像ユニットと一体化した感光体ドラム２５上の廃トナーを利用する。これにより、帯電能力の乏しいＹトナーが劣化したＢｋトナーを正規帯電させることとなり、Ｂｋの地汚れを抑制でき、また、廃トナーを使用するため無駄を極力省くことが可能となる。
【００１３】
図５はタンデム方式の作像装置を示す概略図である。図５には現像装置３０のＢｋを始めとした４色の現像ユニット３１ａ（Ｂｋトナー）、３１ｂ（Ｙトナー）、３１ｃ（Ｃトナー）、３１ｄ（Ｍトナー）を含むフルカラー作像装置を示している。中間転写ユニット３２の中間転写ベルト３３上に順次色重ねを行うことによりフルカラー画像を構成する。
図６はＹ現像ユニットの廃トナーボトルからのトナー搬送部材を示す概略図である。図６では、Ｙ現像ユニット３１ｂの感光体クリーニング部（図示せず）で掻き取られた廃トナーは直結された搬送部材（図示せず）によりトナーカートリッジ３６と一体の廃トナーボトル３５内に収容されている。
このＹ現像ユニット３１ｂの廃トナーボトル３５からＢｋ現像ユニット３１ａに向けてトナー搬送するトナー搬送部材３４を設けている。このトナー搬送部材３４の詳細な構造はここでは説明しないが、例えば、廃トナーボトル３５の出口に直結し、内部に配置されたスクリュでＢｋ現像ユニット３１ａに送られてもよい。
図６に示したように、Ｙ現像ユニット３１ｂの廃トナーボトル３５からＢｋ現像ユニット３１ａに向けてＹ現像ユニット３１ｂの廃トナーが搬送されて混入される廃トナー搬送機構としてトナー搬送部材３４を設ける。
このようにすれば、Ｙ廃トナーをＢｋトナーカートリッジ３６が交換された時に又はＢｋトナーカートリッジ３６のトナー量が少なくなった時に供給することができる。このＹ廃トナーの供給は選択的に指示を与えて、新品のＢｋトナー補給に合わせて行い、それによりＢｋ地汚れの無い状態を自動的に作ることが可能となる。
このように、Ｙ現像ユニット３１ｂの廃トナーボトル３５からＢｋ現像ユニット３１ａに向けてトナー搬送部材３４を設け、Ｂｋトナーカートリッジ３６が交換された時にＹ廃トナーを新品のＢｋトナー補給に合わせて供給させる。
これによりＢｋトナーカートリッジ交換時のＢｋトナーによる地汚れを問題無いレベルに抑制でき、また、廃トナーの有効利用により、近年、叫ばれている環境保全にも効果がある。
【００１４】
現像ユニット内のトナーはトナーエンドに近づくにつれ加速度的に劣化が促進される。そしてトナーエンドにおいて、現像ユニット内には、最大に劣化し、流動性や帯電能力を失ったトナーが残留した状態である。
かかる状態において、このトナーエンド時の劣化トナーを有効に利用し、帯電能力の乏しいＹ廃トナーをＢｋトナーカートリッジの交換時に混入させる、若しくはこれを予め混ぜたものを用いる。
この際、Ｙ現像ユニットのトナーエンド時におけるトナーを用いれば、帯電能力の乏しいＹトナーが劣化したＢｋトナーを正規帯電させることとなり、Ｂｋの地汚れを抑制することが可能となる。
このように、トナーエンド時の劣化トナーを有効に利用し、Ｂｋトナーカートリッジに混入させ、交換用トナーとして使用する。これによって、Ｂｋの地汚れを抑制し、良好な画像を提供し続けることが可能となる。
【００１５】
図７はＹ現像ユニットの現像部の底面近くからのトナー搬送部材を示す概略図である。図７に示したように、Ｙ現像ユニット３１ｂの現像部の底面近くからＢｋ現像ユニット３１ａに向けてＹ劣化トナーを搬送する。
この劣化ＹトナーをＢｋ現像ユニット３１ａに供給するトナー搬送機構としてトナー搬送部材３７を設けている。Ｂｋトナーカートリッジが交換された時にＹ劣化トナー供給の指示を選択的に与える。
これによりＹ劣化トナーを新品のＢｋトナー補給に合わせて供給させ、それによりＢｋ地汚れの無い状態を自動的に作ることを可能とする。この際、供給されるＹ劣化トナーはＹ現像ユニット３１ｂにおけるトナーエンド時のＹトナーを使用する。
このように、Ｙ現像ユニット３１ｂの現像部の底面近くからＢｋ現像ユニット３１ａに向けてトナー搬送部材３７を設けることによりＢｋトナーカートリッジ３６が交換された時にＹ劣化トナーを新品のＢｋトナー補給に合わせて供給することができ、その結果、Ｂｋ地汚れの発生しない状態を経時にわたり維持することができる。
図６及び図７において、Ｂｋ現像ユニット３１ａ及びＹ現像ユニット３１ｂにおけるトナーはスクリュ（図示せず）によって行なわれる。Ｙ劣化トナーを新品のＢｋトナーへ移送する移送開始のタイミングはトナーボトルの底部に設置された重量センサの作動によって決定される構成となっている。
【００１６】
図８はＢｋ現像ユニットへ向けてＹ現像ユニッの廃トナーが搬送される廃トナー搬送機構を示す概略図である。図６及び図７において、単に、トナー搬送部材３４、３７として説明した、Ｂｋ現像ユニット３１ａに向けてＹ現像ユニット３１ｂの廃トナーを搬送してＢｋトナーへ混入する廃トナー搬送機構について説明する。
図６、図７及び図８を参照して、Ｙ現像ユニット３１ｂの廃トナーボトル３５からのＹ劣化トナーは、図示してない搬送スクリュによって廃トナーボトル３５の出口３５ａから廃トナー搬送機構に搬送される。
この廃トナー搬送機構を形成するコンベアである図６及び図７に略示したトナー搬送部材３４、３７はＹ劣化トナーを、Ｂｋ現像ユニット３１ａに向けて搬送し、Ｂｋ現像ユニット３１ａのＢｋトナーカートリッジ３６の入口３６ａからＢｋ現像ユニット３１ａに混入させる。
この場合に、Ｙ劣化トナーのトナー搬送は、例えば、Ｂｋトナーのカートリッジを交換する時、又はＢｋトナーカートリッジ３６内のトナー量が５０ｇ〜１００ｇとなった時に開始するようにしてもよい。
Ｂｋ現像ユニット３１ａに向けてＹ現像ユニット３１ｂのＹ廃トナー（Ｙ劣化トナー）を廃トナー搬送機構であるコンベアからなるとしてトナー搬送部材３４、３７を設けることによって本発明の目的とする新品のＢｋトナーへのＹ廃トナーの混入が実現される。
【００１７】
本発明は、非磁性の１成分トナーを用い、現像装置の現像ユニットと感光体が一体化し、現像ユニットに特定の運転寿命が設定されているタンデム型のフルカラー画像形成装置に使用するのに適している。
従って、上述した作用及び効果を有する現像装置を、例えば、図１に示した画像形成装置Ａに組み込めば、かかる画像形成装置は上述した現像装置の有する効果を取り込んだ、地汚れトナー中のＹ色の比率が上がり、それにより経時にわたってＢｋ地汚れの無い良好な画質を提供し続けることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明を適用し得る画像形成装置の構成を示す概略図である。
【図２】現像装置の現像ユニットを示す概略図である。
【図３】トナーの帯電能力の差を示す概略図である。
【図４】トナーによる地汚れを従来と対比して示す模式図である。
【図５】タンデム形式の作像装置を示す概略図である。
【図６】Ｙ現像ユニットの廃トナーボトルからのトナー搬送部材を示す概略図である。
【図７】Ｙ現像ユニットの現像部の底面近くからのトナー搬送部材を示す概略図である。
【図８】Ｂｋ現像ユニットへ向けてＹ現像ユニッの廃トナーが搬送される廃トナー搬送機構を示す概略図である。
【符号の説明】
【００１９】
Ａ  画像形成装置、１  画像形成ユニット、２  感光体、４  現像装置、６  中間像担持体（中間転写ベルト）、８  給紙装置、１７  定着装置、３０  現像装置、３１ａ  Ｂｋ現像ユニット、３１ｂ  Ｙ現像ユニット、３３  中間像担持体（中間転写ベルト）、３４  廃トナー搬送機構（コンベア、トナー搬送部材）、３５  廃トナーボトル、３６  トナーカートリッジ、３７  廃トナー搬送機構（コンベア、トナー搬送部材）
【図１】
2008257024.tif 000003
【図２】
2008257024.tif 000004
【図３】
2008257024.tif 000005
【図４】
2008257024.tif 000006
【図５】
2008257024.tif 000007
【図６】
2008257024.tif 000008
【図７】
2008257024.tif 000009
【図８】
2008257024.tif 000010