(57)【要約】【課題】吸引乾燥装置の乾燥効率をより良好にする。【解決手段】乾燥室１５内に、被乾燥品３７を収容した容器３６を設置する。乾燥室１５の上流側には空気を加熱する空気加熱器１６を設け、乾燥室１５の下流側には乾燥室１５内の空気を吸引するブロアー１７を設ける。乾燥室１５の底面に明いた排水口３１には、排水路３２がつながっており、排水路３２は逆止弁３３を有している。空気加熱器１６とブロアー１７を稼働させて乾燥運転を開始すると、被乾燥品３７に付着していた水分がブロアー１７で引き抜かれて乾燥室１５の下部に溜まる。ブロアー１７を一時停止させると、逆止弁３３が開いて乾燥室１５の下部に溜まった水が排水路３２から排出される。水を排出し終えたら再びブロアー１７を稼働させて空気加熱器１６で加熱された温風により被乾燥品３７を乾燥させる。【選択図】図２
2008292041.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも底面が水分を通過させるように構成された、被乾燥品を収容するための容器と、
前記容器を納めるための空気流路となる乾燥室と、
前記乾燥室の下流側に設けられ、前記乾燥室内の空気を吸引するための空気吸引手段と、
前記乾燥室の上流側に設けられ、前記空気吸引手段により吸引される空気を加熱する空気加熱手段と、
前記乾燥室又は前記乾燥室の下方に溜まった水を装置外部へ排水するための排水路と、
前記空気吸引手段が運転開始して被乾燥品に付着していた水分が前記容器の下方へ引き抜かれて前記乾燥室の下方に溜まったときに前記排水路を開いて前記乾燥室の下方に溜まった水を装置外部へ排水させ、かつ、前記乾燥室の下方に溜まっていた水が排水された状態で前記排水路を閉じて前記加熱手段で加熱され前記空気吸引手段で吸引された空気により被乾燥品を乾燥させるように構成された排水路開閉器とを備えていることを特徴とする吸引乾燥装置。
【請求項２】
前記排水路開閉器が逆止弁であって、
前記逆止弁は、前記空気吸引手段が運転しているときには閉成し、前記空気吸引手段が停止しているときには開成するように構成されていることを特徴とする、請求項１に記載の吸引乾燥装置。
【請求項３】
前記容器の底面を網材によって構成し、前記網材の下面には前記網材を支持するための補強部材を設けていることを特徴とする、請求項１に記載の吸引乾燥装置。
【請求項４】
前記乾燥室内には、空気が流通できるように構成された支持台が設けられ、前記容器は前記支持台の上に載置可能となっており、前記支持台には、前記支持台の上に載置された前記容器の下面に接触するように吸水性素材を設けたことを特徴とする、請求項１または２に記載の吸引乾燥装置。
【請求項５】
少なくとも底面が水分を通過させるように構成された、被乾燥品を収容するための容器と、
前記容器を納めるための空気流路となる乾燥室と、
前記乾燥室の下流側に設けられ、前記乾燥室内の空気を吸引するための空気吸引手段と、
前記乾燥室の上流側に設けられ、前記空気吸引手段により吸引される空気を加熱する空気加熱手段と、
前記乾燥室又は前記乾燥室の下方に溜まった水を装置外部へ排水するための排水路と、
前記排水路を開閉する排水路開閉器とを有する吸引乾燥装置を制御する方法であって、
前記空気吸引手段を運転開始して被乾燥品に付着している水分を前記容器の下方へ引き抜く第１の工程と、
前記第１の工程の後、前記排水路開閉器の開いた前記排水路を通じて前記乾燥室又は前記乾燥室の下方に溜まった水を装置外部へ排水する第２の工程と、
前記第２の工程の後、前記排水路開閉器が閉じた状態で、前記加熱手段で加熱された空気を前記空気吸引手段で吸引することにより被乾燥品を乾燥させる第３の工程と、
を備えた吸引乾燥装置の制御方法。
【請求項６】
前記排水路開閉器が逆止弁であって、
前記逆止弁は、前記空気吸引手段が運転しているときには閉成し、前記空気吸引手段が停止しているときには開成するように構成されていることを特徴とする、請求項５に記載の吸引乾燥装置の制御方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は吸引乾燥装置及びその制御方法に関し、具体的には、電子部品や機械部品、微小粒子等の被乾燥品の表面に付着した水分を吸引と熱風によって乾燥させる吸引乾燥装置及びその制御方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特開平７−１２４５８号公報（特許文献１）、特開平９−１５９３５７号公報（特許文献２）には、部品乾燥室の上流側にヒーターを備え、部品乾燥室の下流側にブロアーを備えた部品乾燥装置が開示されている。
【０００３】
これらの部品乾燥装置では、微小な被乾燥品を収容した容器を部品乾燥室に設置し、部品乾燥室内を密閉状態に保ってヒーターとブロアーを稼働する。この容器は、底面が金網等によって形成されていて容器を空気が通過できるようになっている。ブロアーを稼働することによって部品乾燥室内の空気が下方へ吸引されるので、被乾燥品の表面に付着した水分や被乾燥品間の隙間に保持されている水分が下方へ引き抜かれる。このとき容器内を通過した空気に含まれている水分は、部品乾燥室の下方に設けられている液溜め槽に落下して溜まり、空気がブロアに吸引される。さらに、被乾燥品の表面に薄く残っている水分は、ヒーターによって加熱された熱風が容器を通過することによって乾燥する。そして、被乾燥品の乾燥作業が完了すると、ヒーターとブロアーが停止し、液溜め槽に溜まった水が外部へ排出される。
【０００４】
【特許文献１】特開平７−１２４５８号公報
【特許文献２】特開平９−１５９３５７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、このような部品乾燥装置では、被乾燥品の表面に付着していた水分や被乾燥品間の隙間に保持されていた水分はブロアーの運転開始時の当初に引き抜かれて下の液溜め槽に溜まるので、乾燥工程のほぼ全期間中において液溜め槽に水が溜まった状態となっている。しかも、熱風により加熱されて部品乾燥室や液溜め槽内が高温になっているので、部品乾燥室と液溜め槽の内部は高湿度状態となる。
【０００６】
そのため、被乾燥品の乾燥効率が悪くなり、被乾燥品（特に、微細な被乾燥品や凹凸の多い被乾燥品など）を完全に乾燥させることが困難であったり、完全に乾燥させるためには乾燥時間が長く掛かったりする問題がある。
【０００７】
本発明は、このような技術的課題に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、乾燥効率のよい吸引乾燥装置及びその制御方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
このような目的を達成するために、本発明の吸引乾燥装置は、少なくとも底面が水分を通過させるように構成された、被乾燥品を収容するための容器と、前記容器を納めるための空気流路となる乾燥室と、前記乾燥室の下流側に設けられ、前記乾燥室内の空気を吸引するための空気吸引手段と、前記乾燥室の上流側に設けられ、前記空気吸引手段により吸引される空気を加熱する空気加熱手段と、前記乾燥室又は前記乾燥室の下方に溜まった水を装置外部へ排水するための排水路と、前記空気吸引手段が運転開始して被乾燥品に付着していた水分が前記容器の下方へ引き抜かれて前記乾燥室の下方に溜まったときに前記排水路を開いて前記乾燥室の下方に溜まった水を装置外部へ排水させ、かつ、前記乾燥室の下方に溜まっていた水が排水された状態で前記排水路を閉じて前記加熱手段で加熱され前記空気吸引手段で吸引された空気により被乾燥品を乾燥させるように構成された排水路開閉器とを備えたことを特徴としている。
【０００９】
本発明の吸引乾燥装置にあっては、空気吸引手段で乾燥室内の空気を吸引することにより容器内の被乾燥品に付着した水分を強制的に引き抜いて下方へ落下させることができ、また被乾燥品の表面に残った水分を空気加熱手段で加熱して乾燥させることができる。しかも、本発明の吸引乾燥装置では、被乾燥品から引き抜かれて溜まった水を排水路から装置外部へ排出した後に、空気乾燥手段の熱で被乾燥品を乾燥させることができるので、乾燥室内の湿度が比較的小さな状態で被乾燥品を乾燥させることができる。よって、吸引乾燥装置の乾燥効率が向上し、被乾燥品を短い時間でより完全に乾燥させることができる。
【００１０】
本発明の吸引乾燥装置のある実施態様は、前記排水路開閉器が逆止弁であって、前記逆止弁は、前記空気吸引手段が運転しているときには閉成し、前記空気吸引手段が停止しているときには開成するように構成されている。かかる実施態様にあっては、空気吸引手段の運転または停止に連動して自然に排水路開閉器（逆止弁）が開閉するので、吸引乾燥装置の構造や制御を簡略にすることができる。
【００１１】
また、本発明の吸引乾燥装置の別な実施態様においては、前記容器の底面を網材によって構成し、前記網材の下面には前記網材を支持するための補強部材を設けていることを特徴としている。かかる実施態様では、網材を補強部材で支えることができるので、被乾燥品の重量によって網材が破損するのを防ぐことができる。
【００１２】
さらに、本発明の吸引乾燥装置のさらに別な実施態様においては、前記乾燥室内に、空気が流通できるように構成された支持台が設けられ、前記容器は前記支持台の上に載置可能となっており、前記支持台には、前記支持台の上に載置された前記容器の下面に接触するように吸水性素材を設けたことを特徴としている。本発明の吸引乾燥装置では、被乾燥品から引き抜かれた水分が容器の下面に溜まり易いが、かかる実施態様では、容器の下面に溜まった水分を吸水性素材に吸収させて容器の下面から除去することができる。
【００１３】
また、本発明の吸引乾燥装置の制御方法は、少なくとも底面が水分を通過させるように構成された、被乾燥品を収容するための容器と、前記容器を納めるための空気流路となる乾燥室と、前記乾燥室の下流側に設けられ、前記乾燥室内の空気を吸引するための空気吸引手段と、前記乾燥室の上流側に設けられ、前記空気吸引手段により吸引される空気を加熱する空気加熱手段と、前記乾燥室又は前記乾燥室の下方に溜まった水を装置外部へ排水するための排水路と、前記排水路を開閉する排水路開閉器とを有する吸引乾燥装置を制御する方法であって、前記空気吸引手段を運転開始して被乾燥品に付着している水分を前記容器の下方へ引き抜く第１の工程と、前記第１の工程の後、前記排水路開閉器の開いた前記排水路を通じて前記乾燥室又は前記乾燥室の下方に溜まった水を装置外部へ排水する第２の工程と、前記第２の工程の後、前記排水路開閉器が閉じた状態で、前記加熱手段で加熱された空気を前記空気吸引手段で吸引することにより被乾燥品を乾燥させる第３の工程とを備えたことを特徴としている。
【００１４】
本発明の吸引乾燥装置の制御方法にあっては、空気吸引手段で乾燥室内の空気を吸引することにより容器内の被乾燥品に付着した水分を強制的に引き抜いて下方へ落下させることができ、また被乾燥品の表面に残った水分を空気加熱手段で加熱して乾燥させることができる。しかも、本発明の吸引乾燥装置の制御方法では、被乾燥品から引き抜かれて溜まった水を排水路から装置外部へ排出した後に、空気乾燥手段の熱で被乾燥品を乾燥させることができるので、乾燥室内の湿度が比較的小さな状態で被乾燥品を乾燥させることができる。よって、吸引乾燥装置の乾燥効率が向上し、被乾燥品を短い時間でより完全に乾燥させることができる。
【００１５】
本発明の吸引乾燥装置の制御方法のある実施態様は、前記排水路開閉器が逆止弁であって、前記逆止弁は、前記空気吸引手段が運転しているときには閉成し、前記空気吸引手段が停止しているときには開成するように構成されている。かかる実施態様にあっては、空気吸引手段の運転または停止に連動して自然に排水路開閉器（逆自弁）が開閉するので、吸引乾燥装置の構造や制御を簡略にすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、添付図面の図１〜図９を参照しながら本発明の一実施形態を説明する。
【００１７】
図１は、本発明の一実施形態に係る吸引乾燥装置１１の斜視図である。図２は、図１に示した吸引乾燥装置１１の断面図である。図３は、図２のＸ−Ｘ線断面図であり、図４は、図２のＹ−Ｙ線断面図である。ただし、図３及び図４においては、容器及び支持台を除いて示している。
【００１８】
図１に示すように、吸引乾燥装置１１の上面には、吸引乾燥装置１１の乾燥室内に容器を出し入れするための開閉自在な蓋１２を設けており、前面にはスイッチボタンや表示器等を集めた操作盤１３が配置されている。
【００１９】
図２〜図４に示すように、吸引乾燥装置１１のケーシング１４内には、乾燥室１５、電気ヒーターを備えた空気加熱器１６（空気加熱手段）、空気を吸引するためのブロアー１７（空気吸引手段）、制御装置１８などが設置されている。
【００２０】
乾燥室１５は、上面が開口したチャンバー１９と蓋１２によって構成している。チャンバー１９の上面開口の周囲に設けられたフランジ２０の上面には、パッキン２１を設けている。従って、蓋１２を閉じると、蓋１２の下面の周囲がパッキン２１に圧接して乾燥室１５内が気密状態に保たれる。
【００２１】
空気加熱器１６は下面の空気取入口から入った空気を加熱して上面の吐出口から供給するものであって、空気取入口には塵埃を除去するためのフィルタ２２を設けている。空気加熱器１６の吐出口とチャンバー１９の上端部側面とは、熱風ダクト２３によって接続されており、空気加熱器１６から吐出された加熱空気は熱風ダクト２３を通じて乾燥室１５側へ送られ、チャンバー１９の上端部に開口された長孔状の吹出孔２４から乾燥室１５内へ供給される。また、熱風ダクト２３の上端部には、熱風ダクト２３内を通過する空気の温度を検知するための温度センサ２５が設けられている。
【００２２】
チャンバー１９の下端部背面には空気吸込口２６が開口しており、空気吸込口２６とブロアー１７の吸引口２７とは吸引ダクト２８によって接続されている。また、ブロアー１７の排気口２９に接続された排気ダクト３０は、吸引乾燥装置１１の背面から装置外部へ導かれている。
【００２３】
チャンバー１９の底面中央部には排水口３１が開口しており、排水口３１に接続された排水路３２は吸引乾燥装置１１の背面から装置外部へ導かれている。また、排水路３２には、排水路３２を開成又は閉成する逆止弁３３（排水路開閉器）を備えている。この逆止弁３３は、ブロアー１７が運転されて乾燥室１５内が負圧になると閉じ、またブロアー１７が運転停止して乾燥室１５内が大気圧に戻ると開くように構成されている。
【００２４】
また、図２に示すように、乾燥室１５内面の空気吸込口２６よりも高い位置には、アングル材によって受座３４が設けられており、受座３４の上に着脱自在に支持台３５が載置されている。この支持台３５の上には電子部品や機械部品等の被乾燥品３７を収容した容器３６を載置できる。
【００２５】
支持台３５は、図５及び図６に示すように、支持台本体３８とキャップ３９によって構成されており、空気と水分を通過させられるような構造となっている。すなわち、ステンレス製の支持台本体３８は、平板状をした棚板４０の上面に、上半部がテーパを有するガイド筒４３の下端を固定したものであり、ガイド筒４３の内側において棚板４０には円形の貫通孔４１が開口している。また、ガイド筒４３の内側において、棚板４０の上面には吸水性を有する吸水パッキン４２が貼り付けられている。吸水パッキン４２は、例えば連続気泡を有する多孔質のシリコンゴムなどの弾性材料によって形成されている。
【００２６】
キャップ３９は逆皿状に形成されており、その上段には複数の通気孔４６が貫通しており、キャップ３９の下端外周にはフランジ４４が延出している。ステンレス製のキャップ３９の上面には、吸水性を有する吸水シート４５（吸水素材）が貼り付けられている。吸水シート４５は、例えば連続気泡を有する多孔質のシリコンゴムなどの弾性材料によって形成されている。このキャップ３９はガイド筒４３内に収まり、フランジ４４が吸水パッキン４２の上に乗る。吸水シート４５には、通気孔４６と同じ位置に通気孔４７が開口している。よって、空気及び水分は、通気孔４７、４６を通って支持台３５を通過することができる。
【００２７】
容器３６にあっては、円筒状をしたステンレス製の筒体４８の下端よりもやや上方に金網４９（網材）が張られている。また、被乾燥品３７の重量によって金網４９が破損するのを防止するため、容器３６内の下部には金網４９の下面に接するようにしてステンレス棒で形成した補強部材５０を設けている。筒体４８の外周面の上部には取っ手５１を設けてある。
【００２８】
しかして、支持台３５を受座３４の上に乗せると、乾燥室１５内は支持台３５によって上下に仕切られる。また、容器３６をガイド筒４３内に嵌め込むようにすると、容器３６の下端部がガイド筒４３のテーパーでガイドされてキャップ３９とガイド筒４３との間の隙間に嵌り込み、容器３６が支持台本体３８の上に位置決め状態で載置される。
【００２９】
図８は制御装置１８の構成を模式的に示すブロック図である。制御装置１８は、マイコン（ＣＰＵ）や電子回路等によって構成されており、図８では本実施形態の吸引乾燥装置１１を説明するのに必要な機能のみを表している。すなわち、制御装置１８は、空気加熱器１６とブロアー１７とを制御する制御装置１８と、計時用のタイマー５５によって構成されている。また、乾燥運転制御部５２は、操作盤１３に設けられたスタートスイッチ５４から運転開始信号を受け取り、また温度センサ２５から検知温度を受信する。なお、逆止弁３３は、制御装置１８によって直接には制御されない。
【００３０】
そして、この吸引乾燥装置１１によれば、以下に説明するような手順に従って被乾燥品の乾燥処理を行うことができ、そのとき制御装置１８は図９に示すフロー図に従って吸引乾燥装置１１の乾燥運転を制御する。乾燥処理開始時には、支持台３５は予め乾燥室１５内に設置されている。被乾燥品３７は、吸引乾燥装置１１の外で容器３６内に投入され、この容器３６は蓋１２を開いて支持台３５の上に置かれる。容器３６を所定位置にセットし終わると、蓋１２を閉じて乾燥室１５内を密閉する。
【００３１】
なお、乾燥運転を開始する前には、ブロアー１７が停止していて乾燥室１５内が大気圧になっているので、逆止弁３３は開いている。
【００３２】
こうして準備が完了すると、操作盤１３のスタートスイッチ５４を押してオンにする。スタートスイッチ５４がオンになる（ステップＳ１）と、乾燥運転制御部５２に運転開始信号が送られる。運転開始信号を受信すると、乾燥運転制御部５２は空気加熱器１６とブロアー１７を稼働させて乾燥運転を開始する（ステップＳ２、Ｓ３）。
【００３３】
ブロアー１７が稼働すると、乾燥室１５内の空気が吸引されるので、吸引乾燥装置１１内には空気の流れが生じる。すなわち、空気加熱器１６下面のフィルタ２２を通過して空気加熱器１６内に空気が吸引され、空気加熱器１６内に吸引された空気は熱風ダクト２３内を流れて吹出孔２４から乾燥室１５内に吹き出す。さらに、乾燥室１５内に入った空気は容器３６内の被乾燥品３７の隙間を通過し、空気吸込口２６から吸引ダクト２８内に吸い込まれてブロアー１７に吸引され、排気ダクト３０から吸引乾燥装置１１の外部へ排気される。
【００３４】
さらに、ブロアー１７が稼働すると、乾燥室１５内の空気が吸引されて乾燥室１５や排水路３２の内部が負圧になるので、逆止弁３３が自然に閉じる。
【００３５】
また、空気加熱器１６が稼働すると、電気ヒーターの発熱温度が上昇し、熱風ダクト２３や乾燥室１５などが暖まるに従って乾燥室１５内を通過する熱風の温度も次第に上昇し、容器３６内の被乾燥品３７に温風が吹き付けられる。ただし、熱風温度は温度センサ２５によって検知されており、ほぼ一定温度で安定するように温度制御される。この熱風温度は、被乾燥品３７の数量や形状などに応じて予め操作盤１３で設定することができ、通常は６０℃〜９０℃の範囲内で設定される。
【００３６】
さらに、乾燥運転開始の直後には、乾燥室１５内の空気が被乾燥品３７間の隙間を通って吸引されることにより、被乾燥品３７の表面に付着していた水分や被乾燥品３７の隙間に保持されていた水分が下方へ引き抜かれ、乾燥室１５の下部や排水路３２内に溜まる。被乾燥品３７の表面に付着していた水分や被乾燥品３７の隙間に保持されていた水分は、ブロアー１７の運転を開始してから後数十秒でほとんどが下方へ落ちてしまい、この現象はブロアー１７の運転開始から数十秒が経過すると止まる。
【００３７】
よって、タイマー５５が、ブロアー１７の運転開始後の経過時間が所定時間Ｔ１（すなわち、水分がほとんど下方へ引き抜かれる時間であって、例えば３０秒）をカウントすると（ステップＳ４でyesとなったとき）、乾燥運転制御部５２は空気加熱器１６及びブロアー１７を停止させる（ステップＳ５、Ｓ６）。
【００３８】
ブロアー１７を停止させると、乾燥室１５内が大気圧に戻るので、逆止弁３３が自然に開き、乾燥室１５の下部に溜まった水が排水路３２から外部へ排出される。そして、ブロアー１７を停止してから所定時間Ｔ２（排水に要する時間であって、例えば３０秒）が経過して乾燥室１５内の水を排水し終えると（ステップＳ７でyesとなったとき）、再び空気加熱器１６を稼働すると共にブロアー１７を比較的高い能力（８０Ｈｚ）で稼働する（ステップＳ８、Ｓ９）。ブロアー１７を稼働させると、それによって乾燥室１５内が負圧となるので、逆止弁３３が閉じて乾燥室１５内が密閉状態となる。
【００３９】
こうして乾燥室１５の下部に溜まった水を吸引乾燥装置１１の外部へ排水した後、空気加熱器１６とブロアー１７の運転を続けると、被乾燥品３７が熱風によって加熱され、被乾燥品３７の表面に薄く残っている水分は熱によって蒸発させられ、ブロアー１７を通って排気ダクト３０から外部へ排出される。しかも、乾燥室１５の下部に溜まっていた水は外部へ排出されているので、乾燥室１５内の湿度を比較的低く保つことができ、被乾燥品３７の表面に残っている水分の蒸発を促進して被乾燥品３７を効率よく、かつ、短い時間で乾燥させることが可能になる。
【００４０】
空気加熱器１６及びブロアー１７を再度運転してから所定時間Ｔ３（被乾燥品３７の形状や量に応じて調整できる。例えば、３０秒程度）が経過すると（ステップＳ１０でyesのとき）、ブロアー１７の能力を少し落として（６０Ｈｚ）乾燥運転を継続する（ステップＳ１１）。
【００４１】
ブロアー１７の能力を落としてから所定時間Ｔ４（被乾燥品３７の形状や量に応じて調整できる。例えば、３０秒程度）が経過すると（ステップＳ１２でyesのとき）、空気加熱器１６をオフにし（ステップＳ１３）、冷風によって被乾燥品３７を冷却させる。
【００４２】
こうして所定時間Ｔ５（例えば、３０秒程度）冷風を送って被乾燥品３７を冷却し終えたら（ステップＳ１４でyesのとき）、ブロアー１７を停止させ（ステップＳ１５）、乾燥運転を終了する（ステップＳ１６）。
【００４３】
乾燥運転が終了したら、蓋１２を開いて容器３６の取っ手５１を掴んで容器３６を乾燥室１５から取り出す。通常は、このとき容器３６の下面（補強部材５０）に水滴が付いていたり、濡れていたりすることが多いが、この実施形態では、吸水シート４５を容器３６の下面に接触させていたので、容器３６の下面の水分は吸水シート４５によって吸収されており、取り出した容器３６の下面が濡れない。
【００４４】
本発明の吸引乾燥装置１１では、上記のようにして乾燥室１５の下部に溜まった水を排出してから被乾燥品３７を乾燥させるので、乾燥室１５内を比較的低湿度状態に保って被乾燥品３７を温風乾燥させることができ、短時間で効率よく乾燥作業を行なうことができる。
【００４５】
なお、上記実施形態では、乾燥運転開始直後に空気加熱器１６をオンにしたが、空気加熱器１６をオンにするタイミングは、乾燥運転開始から乾燥室１５の下部に溜まった水を排水し終わるまでの間であればよい。ただし、空気加熱器１６をオンにするタイミングが早いほど乾燥運転時間を短くできるので、上記実施形態のように、乾燥運転開始の当初から空気加熱器１６をオンにしておくことが望ましい。
【００４６】
また、上記実施形態では、排水路開閉器として逆止弁３３を用い、ブロアー１７と連動して逆止弁３３が開閉するようにしたが、排水路開閉器として電磁開閉弁を用い、制御装置によって電磁開閉弁の開閉を制御するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】図１は、本発明の一実施形態に係る吸引乾燥装置の斜視図である。
【図２】図２は、図１に示した吸引乾燥装置の断面図である。
【図３】図３は、図２のＸ−Ｘ線断面図である。ただし、容器及び支持台を除いて示している。
【図４】図４は、図２のＹ−Ｙ線断面図である。ただし、容器及び支持台を除いて示している。
【図５】図５は、図２に示されている容器及び支持台を分離した状態で示す断面図である。
【図６】図６（ａ）は支持台を構成するキャップの平面図、図６（ｂ）は支持台を構成する支持台本体の平面図である。
【図７】図７（ａ）は容器の平面図、図７（ｂ）は容器の下面図である。
【図８】図８は、本発明の一実施例に係る吸引乾燥装置の制御部の構成を示すブロック図である。
【図９】図９は、本発明の一実施形態に係る吸引乾燥装置の運転方法を説明するフロー図である。
【符号の説明】
【００４８】
１１      吸引乾燥装置
１５      乾燥室
１６      空気加熱器
１７      ブロアー
１８      制御装置
２２      フィルタ
２３      熱風ダクト
２４      吹出孔
２６      空気吸込口
２８      吸引ダクト
３０      排気ダクト
３２      排水路
３３      逆止弁
３５      支持台
３６      容器
３７      被乾燥品
４５      吸水シート
４９      金網
５０      補強部材
５１      取っ手
５２      弁制御部
【図１】
2008292041.tif 000003
【図２】
2008292041.tif 000004
【図３】
2008292041.tif 000005
【図４】
2008292041.tif 000006
【図５】
2008292041.tif 000007
【図６】
2008292041.tif 000008
【図７】
2008292041.tif 000009
【図８】
2008292041.tif 000010
【図９】
2008292041.tif 000011