(57)【要約】【課題】  水路の更生を作業性を低下させることなく行うようにしながら、連結部分のシール性を確保する。【解決手段】  本発明の更生水路１は、板部材５９を有するユニット部材６０を連結した状態で既設水路９０に配置されるものである。そして、ユニット部材６０の連結部分となる部分には、段部５７が形成されている。一方のユニット部材６０の段部５７は厚み方向の内側が突出しており、他方のユニット部材６０の段部５７は厚み方向の外側が突出しており、連結状態では、段部５７の突出部５６同士が厚み方向に重なっている。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
板部材を有するユニット部材を連結した状態で既設水路に配置されるものであり、前記板部材には、互いに向かい合うように配置される１組の側板と、側板のそれぞれの下方で接合される底面板とを有し、ユニット部材には上方及び流れ方向の両側である２ヵ所の側方が開放された空間が内側に設けられるものであり、
ユニット部材の連結は、側方の開放部分同士を合わせるようにして、上方が開放する空間が形成されるものとなるように行われるものであり、
連結部分となるユニット部材の端部にはそれぞれ段部が形成されて厚み方向の内外で異なる位置の端面が形成されており、一方のユニット部材の段部は厚み方向の内側が突出して内側の端面が先端側に位置しており、他方のユニット部材の段部は厚み方向の外側が突出して外側の端面が先端側に位置しており、
連結状態では、段部の突出部分同士が厚み方向に重なっており、ユニット部材の外側の端面同士の間に配置されるシール部材を挟んだ状態となっていることを特徴とする更生水路の構造。
【請求項２】
ユニット部材の端部には段形成部材が取り付けられており、前記段形成部材は板部材に対して厚み方向の外側に配置するものであり、一方のユニット部材は段形成部材の端面に対して板部材の端面が先端側に位置して段形成部材によって段部の突出部分を形成し、他方のユニット部材は板部材の端面に対して段形成部材の端面が先端側に位置して板部材によって段部の突出部分を形成していることを特徴とする請求項１に記載の更生水路の構造。
【請求項３】
シール部材は、一方又は他方のユニット部材の段形成部材の端面に取り付けられていることを特徴とする請求項２に記載の更生水路の構造。
【請求項４】
既設水路を請求項１〜３のいずれかに記載の更生水路の構造とすることにより更生することを特徴とする水路の更生方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば農業用水路等の既設水路を更生した水路である更生水路の構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、農業用水路等に代表される三面水路（トラフ型水路）は、現場打ちコンクリートやプレキャストコンクリート部材の組み合わせなどによって形成される。そして、このような水路には、底面部と、底面部の両端に立設された壁面部とを備えている。
【０００３】
そして、この種の水路では、長期間に亘って使用している間にコンクリートの経年劣化や地震等の影響によって底部や立ち上がり部に凹みや割れが生じて漏水する虞がある。このため、定期的な改修が必要である。
【０００４】
このような水路を改修し、更生する方法としては、様々な方法があるが、特許文献１に示されるように、外形を既設水路の大きさに合わせ、底面板と２枚の側面板をあらかじめ固定したトラフ型の部材を製作しておき、この部材を既設水路内に固定して、水路を更生する方法がある。
【０００５】
そして、トラフ型の部材を複数用意し、現場で連結する方法を採用することにより、搬送をしやすくし、また、設置を容易に行うことができるようにしている。連結部分は、他の部分よりもシール性が低下しやすいので、特許文献２に示されるような連結部分の構造を用いることにより、連結作業を容易に行うことができるようにしながら、連結後の連結部分のシール性を向上させることができる。
【０００６】
特許文献２で開示されている連結部分の構造は、連結されるトラフ型の本体部分の端部のそれぞれに、部分的に突出する受け部と差し部を取り付けて行うものである。
そして、連結状態を行う際には、受け部と受け部側の本体部分との間に差し部が挿入する。そして、連結状態では、本体部分の端面の突き合わせ部分の下側に受け部及び差し部が配置するものである。また、受け部と差し部との間には、止水用パッキンを配置して上下方向に挟んでいる。
【特許文献１】特開２００５−２９９１９８号公報
【特許文献２】特開２００６−９４７０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献２の連結部分の構造を用いた場合、連結部分のシール性が確保できるが、連結の際、互いの部材の相対移動の方向に制限があり、場合によっては作業性を低下させたりする場合があった。
具体的には、差し部は、本体部分と受け部との間に挿入されるので、連結時には、水路の流れ方向に本体部分同士の相対移動を行う必要がある。そのため、水路の構造上、トラフ型の部材を既設水路に配置した後に、水路の流れ方向に相対移動の空間を確保できない場合には、連結した状態で既設水路に配置する必要がある。また、水路がカーブしている部分などには、既設水路にトラフ型の部材を配置した状態で、連結のための相対移動の空間を確保すると、連結後にトラフ型の部材と既設の水路との間に無駄な空間を形成することになり、更生した水路の流路断面積が小さくなってしまう。
【０００８】
そこで、本発明は、水路の更生を作業性を低下させることなく行うようにしながら、連結部分のシール性を確保することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
そして、上記した目的を達成するための請求項１に記載の発明は、板部材を有するユニット部材を連結した状態で既設水路に配置されるものであり、前記板部材には、互いに向かい合うように配置される１組の側板と、側板のそれぞれの下方で接合される底面板とを有し、ユニット部材には上方及び流れ方向の両側である２ヵ所の側方が開放された空間が内側に設けられるものであり、ユニット部材の連結は、側方の開放部分同士を合わせるようにして、上方が開放する空間が形成されるものとなるように行われるものであり、
連結部分となるユニット部材の端部にはそれぞれ段部が形成されて厚み方向の内外で異なる位置の端面が形成されており、一方のユニット部材の段部は厚み方向の内側が突出して内側の端面が先端側に位置しており、他方のユニット部材の段部は厚み方向の外側が突出して外側の端面が先端側に位置しており、連結状態では、段部の突出部分同士が厚み方向に重なっており、ユニット部材の外側の端面同士の間に配置されるシール部材を挟んだ状態となっていることを特徴とする更生水路の構造である。
【００１０】
請求項１に記載の発明によれば、ユニット部材の端部にはそれぞれ段部が形成されて厚み方向の内外で異なる位置の端面が形成されており、一方のユニット部材の段部は厚み方向の内側が突出して内側の端面が先端側に位置しており、他方のユニット部材の段部は厚み方向の外側が突出して外側の端面が先端側に位置しており、連結状態では、段部の突出部分同士が厚み方向に重なっており、ユニット部材の外側の端面同士の間に配置されるシール部材を挟んだ状態となっているので、既設水路に連結状態で設置する際に、連結させやすい。
【００１１】
請求項２に記載の発明は、ユニット部材の端部には段形成部材が取り付けられており、前記段形成部材は板部材に対して厚み方向の外側に配置するものであり、一方のユニット部材は段形成部材の端面に対して板部材の端面が先端側に位置して段形成部材によって段部の突出部分を形成し、他方のユニット部材は板部材の端面に対して段形成部材の端面が先端側に位置して板部材によって段部の突出部分を形成していることを特徴とする請求項１に記載の更生水路の構造である。
【００１２】
請求項２に記載の発明によれば、板部材に対して厚み方向の外側に配置する段形成部材が取り付けられており、一方のユニット部材は段形成部材の端面に対して板部材の端面が先端側に位置して段形成部材によって段部の突出部分を形成し、他方のユニット部材は板部材の端面に対して段形成部材の端面が先端側に位置して板部材によって段部の突出部分を形成しているものであるので、ユニット部材の段部の形成を容易に行うことができる。
【００１３】
請求項３に記載の発明は、シール部材は、一方又は他方のユニット部材の段形成部材の端面に取り付けられていることを特徴とする請求項２に記載の更生水路の構造である。
【００１４】
請求項３に記載の発明によれば、シール部材は、一方又は他方のユニット部材の段形成部材の端面に取り付けられているので、連結を行うことにより、ユニット部材の外側の端面同士の間にシール部材を挟んだ状態とすることができる。
【００１５】
また、既設水路を請求項１〜３のいずれかに記載の更生水路の構造とすることにより水路を更生することができる（請求項４）。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の更生水路の構造、水路の更生方法によれば、作業性を低下させることなく水路の更生を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下さらに本発明の具体的実施例について説明する。
本発明の更生水路１は、図１に示されるように、既設水路９０にユニット部材６０を配置することにより、既設水路９０が更生されたものである。
【００１８】
本実施形態で更生される既設水路９０は、図１に示されるように、底面部９１と、底面部９１の両側に形成される２ヵ所の壁面部９２を有している。
本発明で更生される既設水路９０の用途は、特に限定されるものでなく、農業用水路、下水道用水路、工業用水の水路などに適用することができ、これらの既設水路９０の改修を行うことができる。
【００１９】
そして、更生水路１には複数のユニット部材６０が用いられて更生されるものであり、これらが連結されている状態となっている。
ユニット部材６０は、図２に示されるように、板部材５９、段形成部材５８及びシール部材５５を有している。そして、板部材５９は、２枚１組の側板６２及び底面板６５により構成されている。また、２枚の側板６２同士は、互いに向かい合うように配置されており、底面板６５は、それぞれの側板６２のそれぞれの下方で接合されている。
【００２０】
側板６２及び底面板６５は長方形状の板である。そして、側板６２には、下辺６２ａ、上辺６２ｂ、側辺６２ｃ、６２ｄを有している。
また、底面板６５には、それぞれの側板６２と接合される辺である接合辺６５ａ、６５ｂと、隣接するユニット部材６０と連結する辺である側辺６５ｃ、６５ｄとを有している。
【００２１】
そして、ユニット部材６０では、一方の側板６２の下辺６２ａと底面板６５の接合辺６５ａとが接合され、他方の側板６２の下辺６２ａと底面板６５の接合辺６５ｂが接合されている。また、接合部分の相対角度は、既設水路９０の壁面部９２の傾斜の程度に合わせられており、本実施形態では空間６６の幅が上側ほど拡がるような状態となっている。
【００２２】
このように接合されるので、ユニット部材６０には上方及び対向する２ヵ所の側方が開放された空間６６が形成される。そして、この空間６６が更生水路１の水が流れる部分となる。
また、更生水路１では、複数のユニット部材６０が用いられており、ユニット部材６０の側方の開放部分同士を合わせるように連結している。この連結によって空間６６が一連につながる。
【００２３】
板部材５９である側板６２や底面板６５は、１枚の板を用いても良く、複数の板を合わせて形成したものを用いることもできる。また、複数の板を合わせて形成する場合、長尺状の板である長尺板を用い、この長尺板の長尺方向を更生水路１の水の流れ方向となる様にして並べられて接合して形成することができる。
【００２４】
ユニット部材６０同士を連結する際には、ユニット部材６０の端部同士を連結し、側方の開放部分同士を合わせるようにして行われる。具体的には、一方のユニット部材６０の側板６２の一方の側辺６２ｃと、隣接する他方のユニット部材６０の側板６２の他方の側辺６２ｄとが合わされる。また、一方のユニット部材６０の底面板６５の一方の側辺６５ｃと、隣接する他方のユニット部６０の底面板６５の他方の側辺６５ｄとが合わされる。
【００２５】
また、この連結部分には段形成部材５８が取り付けられている。
段形成部材５８は、角棒状であり、側板６２の側辺６２ｃ、６２ｄや底面板６５の側辺６５ｃ、６５ｄ付近に取り付けられ、段形成部材５８の長尺方向がこれらの側辺６２ａ、６２ｂや側辺６５ａ、６５ｂの方向に沿うように固定されている。
【００２６】
段形成部材５８は、板部材５９の厚み方向の外側、すなわち、空間６６側とは反対側に取り付けられている。また、段形成部材５８の端面５８ａと板部材５９の端面５９ａとがずれており、端面５８ａと端面５９ａとは厚み方向の内外で異なる位置となっており、段部５７が形成されている。
【００２７】
この段部５７は、１個のユニット部材６０で、両側２ヵ所に形成されるものである。そして、各ユニット部材６０には、一方側の段部５７ａと他方側の段部５７ｂとが形成されており、図３に示されるように、一方側の段部５７ａと、別のユニット部材６０の他方側の段部５７ｂとが合わせられて連結される。
【００２８】
一方側の段部５７ａは板部材５９の端面５９ａが段形成部材５８の端面５８ａよりも先端側に位置して、板部材５９の先端が突出部５６となり、厚み方向の内側が突出している。また、他方側の段部５７ｂは、段形成部材５８の端面５８ａが板部材５９の端面５９ａよりも先端側に位置して、段形成部材５８の先端が突出部５６となり、厚み方向の外側が突出している。
【００２９】
そして、連結状態では、図４に示されるように、段部５７の突出部５６同士が厚み方向に重なっている。そのため、連結される部分の形状は階段状となり、連結の際に接触する面積を広くすることができる。
また、突出部５６の突出長さは外側（板部材５９側）の突出部５６の方が、内側（段部形成部材５８側）よりも長く、連結状態で、段形成部材５８の端面５８ａ同士の距離よりも、板部材５９の端面５９ａ同士の距離よりが短くなっている。したがって、変形状態のシール部材５５が挟まれた状態でも、板部材５９の端面５９ａ同士を接近させることができる。
【００３０】
また、ユニット部材６０の段形成部材５８の端面５８ａ同士の間にシール部材５５が配置されており、連結状態でシール部材５５は段形成部材５８の端面５８ａ同士の間で挟まっており、シール部材５５が変形した状態となっている。
このシール部材５５は、図３に示されるように、段形成部材５８の端面５８ａに固定されている。そのため、連結作業の際に、シール部材５５を配置する必要が無く、作業性がよい。
【００３１】
上記したように、段形成部材５８は、ユニット部材６０の両側の縁付近の外側に配置されて、連結作業を容易にしながらシール性をより確実にし、さらに補強を行いながら既設水路９０との隙間２５ａを形成するものであった。そして、端部以外の部分に段形成部材５８と同様の形状の部材である補強部材７６を配置することができる。
【００３２】
補強部材７６は長尺棒状の部材であり、図１に示されているようにユニット部材６０の外側に配置され、更生水路１の流れ方向、及び、流れ方向に直交する方向に配置されている。そして、補強部材７６は、補強を行いながら既設水路９０との隙間２５ａを形成するものである。
【００３３】
ユニット部材６０は連結された状態で既設水路９０に配置されて更生水路１となるものであるが、ユニット部材６０の側板６２と底面板６５との接合はあらかじめ工場などで行われ、ユニット部材６０同士の連結は、現場で行われる。
ユニット部材６０の接合部分などは、接着剤、釘、木ねじなどの手段により連結される。そして、この連結部分にシール材などを用いてシール性を確保する。これらの作業は、ユニット部材６０が製造される工場で行われる。
【００３４】
板部材５９の材質は、特に限定されるものではないが、本実施形態では、ガラス長繊維で強化されたポリウレタン発泡樹脂が用いられている。そして、この長尺板を合わせて形成する場合、長尺板のガラス長繊維の配向方向は長尺方向に向くようにしたものを用いることができる。
また、段形成部材５８も同様な材質が用いられているが、他の材質のものを用いることができる。
【００３５】
シール部材５５の材質は、連結時に挟むことにより変形させることができる程度の硬さのものであり、ゴムなどが用いられている。そして、このシール部材５５のゴムの硬さは、４０度程度である。
このように、シール部材５５は挟むことによって変形するものが用いられているので、連結作業の作業にばらつきがあっても確実にシールを行うことができる。
【００３６】
本実施形態のシール部材５５の形状は、断面円形状のものが用いられているが、他の形状、例えば、断面半円形状のものを用いることができる。断面半円形状のものの場合、その直径の長さを、段部５７の端面５８ａの厚み方向の幅に合わせることができる。例えば、直径が１０ｍｍの断面半円形状のシール部材５５を用いた場合、連結によってシール部材５５が挟まれると２〜３ｍｍになる。
【００３７】
また、ユニット部材６０を既設水路９０に設置した状態で、ユニット部材６０同士が連結されるが、この連結部分にシール材を塗布することなどすることによって、シール性が確保される。特に、本実施形態の更生水路１では、段形成部材５８によって段部５７が形成され、段部５７の突出部５６同士が重なった状態となっているので、特にシール性が向上する。
さらに、連結部分にシーリング材などを塗布して、より確実にシールを行い、充填剤２５の内部への流入や、使用時における水路の水が漏出しないようにすることができる。
【００３８】
そして、本実施形態の更生水路１では、図１に示すように、ユニット部材６０と既設水路９０との間の隙間２５ａに充填剤２５が充填されるが、この充填剤２５は、裏込材等とも呼ばれるものであり、収縮などが起こりにくいエアモルタルや無収縮モルタルなどが用いられる。なお、この充填剤２５は他の材質のものを用いることができる。
【００３９】
次に、既設水路９０を更生して更生水路１とする方法について説明する。
まず、上記のように、形成されたユニット部材６０を既設水路９０に配置する。そして、ユニット部材６０同士を連結して、連結部分のシール性を確保し、さらに、連結ユニット部材６０を既設水路９０に固定する。
【００４０】
このとき、連結部分の段部５７同士が合わせられるが、図３に示されるように、連結部分が段状の段部５７が形成され、これを合わせて連結されるので、連結の際のユニット部材６０の相対移動の方向を、流れ方向だけでなく、上下方向に近づけて行うことができる。
【００４１】
ユニット部材６０の既設水路９０への固定は、ユニット部材６０の内側から、板部材５９と既設水路９０とを連通するようにハンマードリルなどで穿孔し、かかる部分にカットアンカーなどを挿入し、アンカーボルトを空間６６側から挿入するなどして行われる。
【００４２】
ユニット部材６０同士の部分や、アンカーボルトによって固定される部分などには、シール材が塗布されて、隙間ができないようにされる。そうすると、内部の空間６６と、ユニット部材６０と既設水路９０との間の隙間が仕切られて、充填剤２５が漏れたり、使用時に空間６６を流れる水が漏れたりすることがない。
【００４３】
そして、ユニット部材６０と既設水路９０との間に充填剤２５を充填する。充填剤２５の充填は、ユニット部材６０の底面板６５に貫通孔を形成して、この貫通孔から圧力をかけながら注入する方法を採用することができる。この方法では、空気は上側に抜けていくので、空気が残ることによって発生する充填剤２５の充填不足が起こりにくく、また、充填剤２５が充分に充填されたかどうかは、上側から確認しながら行うことができる。
なお、充填剤２５の他の充填方法として、側板６２の上辺６２ｂと、既設水路９０の上側との間から流し込む方法も採用することもできる。
【００４４】
充填剤２５が固化し、側板６２の上辺６２ｂと既設水路９０の上側との間を上面板２６で覆うようにして、更生水路１が完成する。
この上面板２６は、ユニット部６０と同じ材質のものが用いられており、更生水路１の外観を見た目を綺麗にするものである。
【００４５】
このように形成された更生水路１は、連結作業が行いやすく、また、連結部分のシール性がよい。
【００４６】
上記したユニット部材６０の段部５７は、段形成部材５８によって形成されるものであったが、他の手段を用いることができる。
例えば、図５に示される第２の実施形態の更生水路２では、段形成部材５８の外側に補強部材７７を配置し、連結状態で２個の段形成部材５８が外側から覆われ、補強部材７７と板部材５９とによって挟む状態となるようにしたものでもよい。そして、補強部材７７は、一方のユニット部材６０の段形成部材５８と積層状態となっており、段形成部材５８やコーナー板７８を介して板部材５９に固定されている。
【００４７】
また、図６に示される第３の実施形態の更生水路３では、板部材５９の端部を部分的に削って段状の部分である段部５７を形成し、厚み方向の内外で異なる位置の端面を形成し、外側の端面にシール部材５５を固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明の実施形態によって更生される第１の実施形態の更生水路を示した断面斜視図である。
【図２】図１におけるＡ部を拡大した拡大図である。
【図３】連結部分の連結前の状態を示した斜視図である。
【図４】連結部分の連結後の状態を示した斜視図である。
【図５】本発明の実施形態によって更生される第２の実施形態の更生水路の、連結部分の連結前の状態を示した斜視図である。
【図６】本発明の実施形態によって更生される第３の実施形態の更生水路の、連結部分の連結前の状態を示した斜視図である。
【符号の説明】
【００４９】
１、２、３  更生水路
５６  突出部
５７  段部
５８  段形成部材
５８ａ、５９ａ  端面
５９  板部材
６０  ユニット部材
６２  側板
６５  底面板
６６  空間
９０  既設水路
【図１】
2008063784.tif 000003
【図２】
2008063784.tif 000004
【図３】
2008063784.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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