(57)【要約】【課題】十分な光量の光を射出することが可能な照明装置、照明装置の製造方法、電気光学装置及び電子機器を提供すること。【解決手段】ＴＦＴアレイ基板４の外面４１ｂに形成されているレンズ部４２の曲面４２ａに当たった光は、当該レンズ部４２の曲面４２ａによって光路が変換され、液晶層６に入射し、表示に寄与する。このように、ＴＦＴアレイ基板４が導光板の機能を果たすため、従来別体として設けていた分厚い導光板を省略することができる。これにより、十分な薄型化を実現することができる。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
対向配置された一対の基板と、
前記一対の基板に挟持された電気光学物質層と、
前記一対の基板のうち表示光が射出される側とは反対側の基板である一方の基板に光を入射させる光源と、
前記一方の基板のうち前記電気光学物質層を保持する面とは反対面に設けられ、前記光源とは反対の方向に突出した曲面を有するレンズ部と
を具備することを特徴とする電気光学装置。
【請求項２】
前記一方の基板の屈折率と前記レンズ部の屈折率とがほぼ同一になっている
ことを特徴とする請求項１に記載の電気光学装置。
【請求項３】
前記光源からの距離が大きくなるほど前記レンズ部の分布密度が高くなっている
ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の電気光学装置。
【請求項４】
前記光源からの距離が大きくなるほど前記レンズ部の寸法が大きくなっている
ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の電気光学装置。
【請求項５】
前記光源からの距離が遠い位置に設けられた前記レンズ部ほど、当該レンズ部のうち曲面の突出した部分における前記一方の基板との接触角が大きくなっている
ことを特徴とする請求項１乃至請求項３のうちいずれか一項に記載の電気光学装置。
【請求項６】
少なくとも前記レンズ部の曲面上を含んだ前記一方の基板の前記反対面上に反射膜が設けられている
ことを特徴とする請求項１乃至請求項５のうちいずれか一項に記載の電気光学装置。
【請求項７】
対向配置された一対の基板間に電気光学物質層を保持する電気光学装置の製造方法であって、
前記一対の基板のうち一方の基板上に、所定の屈折率を有する液状体をノズルから吐出する工程と、
前記液状体が一方向に突出した曲面を有するように当該液状体を乾燥させてレンズ部を形成する工程と、
前記電気光学物質層を挟持するように、前記一方の基板のうち前記レンズ部が形成された面とは反対の面と前記一対の基板のうち他方の基板とを対向させて貼り合わせる工程と
を具備することを特徴とする電気光学装置の製造方法。
【請求項８】
水平面に対して前記一方の基板を前記一方向に傾けた状態で前記液状体を前記ノズルから吐出する
ことを特徴とする請求項７に記載の電気光学装置の製造方法。
【請求項９】
前記一対の基板の表面上に前記一方向に気流を生じさせた状態で前記液状体を前記ノズルから吐出する
ことを特徴とする請求項７又は請求項８に記載の電気光学装置の製造方法。
【請求項１０】
前記ノズルを前記一対の基板の表面に対して前記一方向に傾けた状態で前記液状体を吐出する
ことを特徴とする請求項７乃至請求項９のうちいずれか一項に記載の電気光学装置の製造方法。
【請求項１１】
請求項１乃至請求項６に記載の電気光学装置を搭載したことを特徴とする電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気光学装置、電気光学装置の製造方法及び電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
携帯電話機、携帯型コンピュータ、ビデオカメラ等といった電子機器の表示部として、液晶装置などの電気光学装置が広く用いられている。液晶装置は、電極を備えた一対の基板間に電気光学物質としての液晶を保持した構成となっており、液晶を電極間で駆動して画像の表示を行うようになっている。
【０００３】
このような液晶装置を光の供給方式や表示モードに基づいて区別すると、一方の基板の外面側または内面に設けた反射膜によって、他方の基板から入射した外光を再び他方の基板に向けて反射して表示を行う反射型液晶装置と、一方の基板の外面側に配置した照明装置によって液晶に光を平面的に供給し、他方の基板から射出されていく光によって画像を表示する透過型液晶装置と、外光がある場合には反射型として機能するとともに、外光が不足している場合には透過型として機能する半透過反射型液晶装置とがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
透過型液晶装置、あるいは半透過反射型液晶装置で用いられる照明装置（バックライト）の一般的な構成としては、液晶層を保持する一対の基板のうち一方の基板の外面側に対向するように配置される。このバックライトは、光源と、当該光源からの光を上記の一方の基板側に射出する導光板とを有している。
【０００５】
液晶装置などの電気光学装置、とりわけ、携帯電話機、携帯型コンピュータ、ビデオカメラなどといった小型の電気機器に搭載される液晶装置においては、小型化および薄型化が強く望まれているが、従来の液晶装置では、バックライトの導光板として分厚いものを用いているため、液晶装置の薄型化を図ることができないという問題点がある。
【０００６】
これに対して、特許文献１に示すように、導光板の機能の一部を液晶パネルの素子基板に担わせ、素子基板とその外面側に貼着した薄型の導光体シートによって従来のバックライトの導光板と同等の機能を実現する構造を提案している。この構成によれば、従来の分厚い導光板を省略でき、電気光学装置の薄型化を図ることができる。  
【特許文献１】特開２００３−３３００２０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１の構成は素子基板を導光手段の一部に組み込むことで従来の厚い導光板を薄型の導光体シートに置き換えるものであり、完全にはバックライト側の構成を省略し得るものではない。このため、十分な薄型化を実現することができないという問題がある。
【０００８】
以上のような事情に鑑み、本発明の目的は、薄型化を図ることのできる電気光学装置、電気光学装置の製造方法及び電子機器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するため、本発明に係る電気光学装置は、対向配置された一対の基板と、前記一対の基板に挟持された電気光学物質層と、前記一対の基板のうち表示光が射出される側とは反対側の基板である一方の基板に光を入射させる光源と、前記一方の基板のうち前記電気光学物質層を保持する側とは反対側の面に設けられ、前記光源とは反対の方向に突出した曲面を有するレンズ部とを具備することを特徴とする。  
光源から射出された光は、電気光学物質を保持する一対の基板のうち、一方の基板に入射し、面内方向に進行していく。この際、一方の基板の両面のうち、電気光学物質層を保持する側の面から射出された光は、電気光学物質層に入射し、表示に寄与する。これに対して、一方の基板において電気光学物質を保持する側とは反対側の面に形成されているレンズ部に当たった光は、レンズ部の曲面によって光路が変換され、電気光学物質の層に入射し、表示に寄与する。このように、本発明においては、電気光学物質を保持する一対の基板のうち一方が導光板の機能を果たすため、従来別体として設けていた分厚い導光板を省略することができる。これにより、十分な薄型化を実現することができる。  
なお、本発明において、電気光学装置とは、電界により物質の屈折率が変化して光の透過率を変化させる電気光学効果を有するものの他、電気エネルギーを光学エネルギーに変換するもの等も含んで総称している。具体的には、電気光学物質として液晶を用いる液晶表示装置等がある。
【００１０】
上記の電気光学装置は、前記一方の基板の屈折率と前記レンズ部の屈折率とがほぼ同一になっていることを特徴とする。  
本発明によれば、一方の基板の屈折率とレンズ部の屈折率とがほぼ同一になっているので、光源からの光が一方の基板とレンズとの界面において全反射されるのを防ぐことができる。これにより、光を無駄なく利用することができる。
【００１１】
上記の電気光学装置は、前記光源からの距離が遠いほど前記レンズ部の分布密度が高くなっていることを特徴とする。  
光源からの距離が大きくなるほど光源からの光が到達しにくくなるため、一方の基板から電気光学物質層へ射出される光が弱くなる虞がある。これに対して、本発明によれば、光源からの距離が遠いほどレンズ部の分布密度が高くなっているので、光源からの距離が遠い部分でも到達した光を最大限に利用することができる。これにより、一方の基板全体から十分な光量の光を射出することができる。
【００１２】
上記の電気光学装置は、前記光源からの距離が遠いほど前記レンズ部の寸法が大きくなっていることを特徴とする。  
本発明によれば、光源からの距離が遠いほど前記レンズ部の寸法が大きくなっているので、光源からの距離が遠い部分でも到達した光を最大限に利用することができる。これにより、一方の基板全体から十分な光量の光を射出することができる。
【００１３】
上記の電気光学装置は、前記光源からの距離が遠い位置に設けられた前記レンズ部ほど、当該レンズ部のうち曲面の突出した部分における前記一対の基板との接触角が大きくなっていることを特徴とする。  
レンズ部の曲面は、光源からの光を光射出面に向けて反射する反射面となる。本発明によれば、光源からの距離が遠い位置に設けられたレンズ部ほど、当該レンズ部のうち曲面の突出した部分における一対の基板との接触角が大きくなっている、すなわち、反射面が急角度になっているので、光源からの距離が遠くなっても確実に光源からの光を電気光学物質層側へ反射することができる。これにより、一方の基板全体から十分な光量の光を射出することができる。
【００１４】
上記の電気光学装置は、少なくとも前記レンズ部の曲面上を含んだ前記一方の基板の前記反対面上に反射膜が設けられていることを特徴とする。  
本発明によれば、少なくともレンズ部の曲面上を含んだ一方の基板の反対面上に反射膜が設けられているので、光源からの光を確実に電気光学物質層側に反射することができる。これにより、別途反射シートを設ける必要が無く電気光学装置の薄型化を図ることができる。また、光の無駄を無くすことができ、十分な光量の光を電気光学物質層側に射出することができる。
【００１５】
本発明に係る電気光学装置の製造方法は、対向配置された一対の基板間に電気光学物質層を保持する電気光学装置の製造方法であって、前記一対の基板のうち一方の基板上に、所定の屈折率を有する液状体をノズルから吐出する工程と、前記液状体が一方向に突出した曲面を有するように当該液状体を乾燥させてレンズ部を形成する工程と、前記電気光学物質層を挟持するように、前記一方の基板のうち前記レンズ部が形成された面とは反対の面と前記一対の基板のうち他方の基板とを対向させて貼り合わせる工程とを具備することを特徴とする。  
基板にレンズ等を形成するには、基板表面にエッチング法やブラスト法によって凹凸形状を形成する手法が知られている。しかし、これらの手法では基板にクラックが形成される虞がある。また、エッチング法による凹凸形成ではコストが大きくなる虞があり、ブラスト法による凹凸形成では再現性に問題がある。  
これに対して、本発明では、一対の基板のうち一方の基板上に所定の屈折率を有する液状体をノズルから吐出し、この液状体が一方向に突出した曲面を有するように乾燥させてレンズ部を形成することとしたので、基板にクラックを形成することなく、低コストで、しかも高い再現性を維持しつつレンズ部を形成することができる。
【００１６】
上記の電気光学装置の製造方法は、水平面に対して前記一方の基板を前記一方向に傾けた状態で前記液状体を前記ノズルから吐出することを特徴とする。  
本発明によれば、水平面に対して一方の基板を上記の一方向に傾けた状態で液状体をノズルから吐出することとしたので、光源から離れる方向に突出した曲面を有するレンズ部を形成することができる。このようなレンズ部を形成することにより、電気光学物質層へ射出される光が当該射出面に対して垂直に近い角度で照射されるようになる。これにより、十分な光量の光を射出することができる。
【００１７】
上記の電気光学装置の製造方法は、前記一方の基板の表面上に前記一方向に気流を生じさせた状態で前記液状体を前記ノズルから吐出することを特徴とする。  
本発明によれば、一方の基板の表面上に上記の一方向に気流を生じさせた状態で液状体をノズルから吐出することとしたので、当該気流によってレンズ部の曲面を一方向に突出した状態にすることができる。このようなレンズ部を形成することにより、電気光学物質層へ射出される光が当該射出面に対して垂直に近い角度で照射されるようになる。これにより、十分な光量の光を射出することができる。
【００１８】
上記の電気光学装置の製造方法は、前記ノズルを前記一方の基板の表面に対して前記一方向に傾けた状態で前記液状体を吐出することを特徴とする。  
本発明によれば、ノズルを一方の基板の表面に対して上記の一方向に傾けた状態で液状体を吐出することとしたので、当該ノズルを傾けた上記の一方向に液状体が突出した状態になる。この状態で液状体を乾燥させることにより、一方向に突出した曲面を有するレンズを形成することができる。このようなレンズ部を形成することにより、電気光学物質層へ射出される光が当該射出面に対して垂直に近い角度で照射されるようになる。これにより、十分な光量の光を射出することができる。
【００１９】
本発明に係る電子機器は、上記の電気光学装置を搭載したことを特徴とする。  
本発明によれば、薄型化を図ることのできる電気光学装置を搭載したので、コンパクトな表示部を有する電子機器を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
［第１実施形態］  
本発明の第１実施形態を図面に基づき説明する。以下の図では、各部材を認識可能な大きさとするため、縮尺を適宜変更している。  
（液晶装置）  
図１は、液晶装置１の全体構成を示す図である。本実施形態では、スイッチング素子に薄膜トランジスタ（Thin Film Transistor、以下ＴＦＴという）素子を用いたアクティブマトリクス方式の液晶装置を例に挙げて説明する。  
図１に示すように、液晶装置１は、液晶パネル２と、光源３とを主体として構成されている。
【００２１】
液晶パネル２は、ＴＦＴアレイ基板４とカラーフィルタ基板５とがシール材７によって貼り合わされ、このシール材７によって区画された領域内に液晶層６が封入された構成になっている。シール材７の一部には液晶を注入する注入口７ａが設けられており、当該注入口７ａは封止材７ｂにより封止されている。シール材７の内側の領域には、遮光性材料からなる遮光膜（周辺見切り）８が形成されている。周辺見切り８の内側の領域は、画像や動画等を表示する表示領域９になっている。表示領域９には、複数のドット領域１０がマトリクス状に設けられている。
【００２２】
ＴＦＴアレイ基板４の周縁部は、カラーフィルタ基板５から張り出した張出領域になっている。この張出領域のうち図中左辺側及び右辺側には、走査信号を生成する走査線駆動回路１１が形成されている。図中上辺側には、左右の走査線駆動回路１１の間を接続する配線１３が引き回されている。図中下辺側には、データ信号を生成するデータ線駆動回路１２と、外部の回路等に接続するための接続端子１４とが形成されている。走査線駆動回路１１と接続端子１４との間の領域には、両者を接続する配線１５が形成されている。カラーフィルタ基板５の各角部には、ＴＦＴアレイ基板４とカラーフィルタ基板５との間で電気的に接続するための基板間導通材１７が設けられている。
【００２３】
図２は、図１のＡ−Ａ断面に沿った構成を示す図である。  
ＴＦＴアレイ基板４は、例えばガラスや石英等の透光性の高い材料から形成された基材４ａと、この基材４ａの液晶側に形成された画素電極１８と、この画素電極１８上に形成された配向膜１６とを主体として構成されている。画素電極１８は、例えばＩＴＯ（Indium Tin Oxide）等の透明な導電材料によって形成されている。この他、画素電極１８には、図示しないＴＦＴ素子が接続されており、ＴＦＴ素子には、図示しない走査線及びデータ線が接続されている。ＴＦＴアレイ基板４の外面４１ｃ側には、図示しない内面偏光板が設けられている。ＴＦＴアレイ基板４の外面４１ｂにはレンズ部４２（図３、図４等参照）が設けられている。
【００２４】
カラーフィルタ基板５は、ＴＦＴアレイ基板４と同様にガラスや石英等の透光性材料からなる基材５ａの液晶側に、例えば赤色層、緑色層、青色層の３色の色層からなるカラーフィルタ層３０が形成され、当該カラーフィルタ層３０の周囲には遮光膜３１が形成されている。また、カラーフィルタ層３０及び遮光膜３１を覆うように共通電極２８が形成され、当該共通電極２８上には配向膜２６が形成されている。共通電極２８は、画素電極１８と同様、例えばＩＴＯ等の透明な導電材料によって形成されている。
【００２５】
液晶層６は、例えばフッ素系液晶化合物や非フッ素系液晶化合物等の液晶分子３２によって構成されており、ＴＦＴアレイ基板４側の配向膜１６とカラーフィルタ基板５側の配向膜２６との双方に接するように両基板に挟持されている。液晶分子３２の配向は、非選択電圧を印加したときに所定の方向に向くように、配向膜１６及び配向膜２６によって規制されている。
【００２６】
光源３は、例えばＬＥＤなどからなる発光素子であり、ＴＦＴアレイ基板４の側面４１ｃに近接して複数、例えば３つ配置されている。当該ＴＦＴアレイ基板４の側面４１ｃは光源からの光入射面となる。光源３と側面４１ｃとの間にプリズムシートや拡散シートなどの光学シートを介在させておいても構わない。  
図３は、液晶装置１の平面構成を示す図である。同図では、ＴＦＴアレイ基板４の外面側から見た場合の構成を示している。  
同図に示すように、ＴＦＴアレイ基板４の外面４１ｂには、複数のレンズ部４２が設けられている。このレンズ部４２は、光屈折率がＴＦＴアレイ基板４とほぼ同様の透明材料からなる。光源３からの距離が大きくなるほど、レンズ部４２の分布密度が高くなっている。
【００２７】
図４は、ＴＦＴアレイ基板４の断面構成を示す図である。同図に示すように、レンズ部４２は、光源３とは反対の方向に突出した曲面４２ａを有した形状になっている。光源３からの距離が遠い位置に設けられたレンズ部４２ほど、当該レンズ部４２の突出した部分におけるＴＦＴアレイ基板４との接触角αが大きくなっている。光源３からの光は、ＴＦＴアレイ基板４の側面４１ｃからＴＦＴアレイ基板４の内部に入射し、外面４１ｂに到達した光がレンズ部４２の曲面４２ａで反射されるようになっている。当該レンズ部４２の曲面４２ａの突出した部分における接触角αが大きいほど、大きい反射角で光を反射可能になっている。
【００２８】
次に、上記のように構成された液晶装置１の製造方法を説明する。ここでは、ＴＦＴアレイ基板４にレンズ部４２を形成する工程を中心に説明する。  
まず、ＴＦＴアレイ基板４に配線や画素電極１８等を形成し、ＴＦＴアレイ基板４の側面４１ｃを研磨しプリズム加工すると共にブラスト加工しておく。このＴＦＴアレイ基板４を、外面４１ｂを表に向けるようにステージ５１上に載置する。このステージ５１は、水平面に対して任意の角度に傾くことが可能になっている。次に、ステージ５１を傾ける。ステージ５１を傾けることにより、ステージ５１上に載置されたＴＦＴアレイ基板４の表面が水平面に対して傾く。このとき、上記の光入射面となるＴＦＴアレイ基板４の側面４１ｃが水平面に対して上側となるようにステージ５１を傾けるようにする。
【００２９】
ステージ５１を傾けた状態で、レンズ部４２を構成する例えばポリマーインク５２をインクジェット法によってＴＦＴアレイ基板４の外面４１ｂ上に配置する。例えば、予めレンズ部４２の構成材料をインク状にしてタンク５３内に貯留しておき、当該ポリマーインク５２をノズル５４から所定の吐出量で吐出させるようにする。
【００３０】
ＴＦＴアレイ基板４が水平方向に対して傾いているため、ノズル５４から吐出されたポリマーインク５２は、表面張力によってＴＦＴアレイ基板４の外面４１ｂ上で傾斜方向に突出する。この状態でポリマーインク５２を乾燥させると、一方向に突出した曲面４２ａを有するレンズ部４２が形成される。
【００３１】
このとき、ポリマーインク５２の吐出量は光学設計に基き予め決定しておき、ポリマーインク５２の吐出量やステージ５１の傾き角をコントロールしながらポリマーインク５２の吐出を行う。例えば、ポリマーインク５２を吐出してから時間の経過と共にステージ５１の傾き角を変化させることにより、突出部の接触角αに差をつけることができる。
【００３２】
また、ＴＦＴアレイ基板４の側面４１ｃ近傍にポリマーインク５２を吐出する際にポリマーインク５２の吐出量を小さくしておき、当該側面４１ｃから遠ざかるにつれて徐々に吐出量を大きくしていく。そうすると、上記の構成のように、側面４１ｃからの距離が遠ざかるにつれてレンズ部４２の分布密度が高くなる。
【００３３】
ＴＦＴアレイ基板４の側面４１ｃ近傍にポリマーインク５２を吐出する際にステージの傾き角を低角度にしておき、当該側面４１ｃから遠ざかるにつれて徐々に傾き角を大きくしていく。そうすると、上記の構成のように、側面４１ｃからの距離が遠い位置に設けられたレンズ部４２ほど、当該レンズ部４２の突出した部分においてＴＦＴアレイ基板４との接触角αが大きくなる。
【００３４】
その後、画素電極１８や配線等を形成したＴＦＴアレイ基板４と、カラーフィルタ層３０等を形成したカラーフィルタ基板５とを貼り合わせ、液晶層６を挟持させる。このようにして、上記の液晶装置１が完成する。
【００３５】
光源３から射出された光はＴＦＴアレイ基板４に入射し、面内方向に進行していく。この際、ＴＦＴアレイ基板４の内面４１ａから射出された光は、液晶層６に入射し、表示に寄与する。これに対して、ＴＦＴアレイ基板４の外面４１ｂに形成されているレンズ部４２の曲面４２ａに当たった光は、当該レンズ部４２の曲面４２ａによって光路が変換され、液晶層６に入射し、表示に寄与する。このように、本実施形態においては、ＴＦＴアレイ基板４が導光板の機能を果たすため、従来別体として設けていた分厚い導光板を省略することができる。これにより、十分な薄型化を実現することができる。
【００３６】
また、本実施形態によれば、ＴＦＴアレイ基板４に設けられたレンズ部４２が、光源３とは反対の方向に突出した曲面４２ａを有しているので、ＴＦＴアレイ基板４から射出される光が垂直に近い角度で液晶層６に入射するように、光源３からの光を反射することができる。これにより、十分な光量の光を射出することができる。
【００３７】
また、本実施形態によれば、ＴＦＴアレイ基板４の屈折率とレンズ部４２の屈折率とがほぼ同一になっているので、光源３からの光がＴＦＴアレイ基板４とレンズ部４２との界面において全反射されるのを防ぐことができる。これにより、光を無駄なく利用することができる。
【００３８】
また、本実施形態によれば、光源３からの距離が遠いほどレンズ部４２の分布密度が高くなっているので、ＴＦＴアレイ基板４のうち光源３からの距離が遠い部分でも到達した光を最大限に利用することができる。これにより、ＴＦＴアレイ基板４全体から十分な光量の光を射出することができる。
【００３９】
［第２実施形態］  
次に、本発明の第２実施形態を説明する。本実施形態では、上記の液晶装置１が搭載された電子機器について、携帯電話を例に挙げて説明する。  
図６は、携帯電話３００の全体構成を示す斜視図である。  
携帯電話３００は、筺体３０１、複数の操作ボタンが設けられた操作部３０２、画像や動画、文字等を表示する表示部３０３を有する。表示部３０３には、上記実施形態に係る液晶装置１が搭載される。  
このように、薄型化を図ることのできる液晶装置１を搭載したので、コンパクトな表示部を有する携帯電話３００を得ることができる。
【００４０】
本発明の技術範囲は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更を加えることができる。  
例えば、図７に示すように、光源３からの距離が遠いほどレンズ部４２の寸法が大きくなるように構成しても構わない。このような構成によれば、ＴＦＴアレイ基板４のうち光源３からの距離が遠い部分でも到達した光を最大限に利用することができる。これにより、ＴＦＴアレイ基板４全体から十分な光量の光を射出することができる。
【００４１】
また、図８に示すように、レンズ部４２の曲面４２ａ上を含んだＴＦＴアレイ基板４の外面４１ｂ上に反射膜６０を設けるようにしても良い。この構成によれば、光源３からの光を確実に液晶層６側に反射することができる。これにより、別途反射シートを設ける必要が無く液晶装置１の薄型化を図ることができる。また、光の無駄を無くすことができ、十分な光量の光を液晶層６側に射出することができる。なお、ＴＦＴアレイ基板４の外面４１ｂ上のみならず、ＴＦＴアレイ基板４の側面（光の入射する側面４１ｃを除く）に反射膜を形成しても構わない（図８中の破線部分）。これにより、光源３からの光をＴＦＴアレイ基板４に逃がさないようにすることができ、光の無駄を確実に減らすことができる。
【００４２】
また、製造方法については、水平面に対してＴＦＴアレイ基板４を傾けた状態でポリマーインク５２を吐出する他、ＴＦＴアレイ基板４の表面上に所定の方向に気流を生じさせた状態でポリマーインク５２を吐出しても良い。この方法によれば、当該気流によってレンズ部４２の曲面４２ａを一方向に突出した状態にすることができる。
【００４３】
また、ＴＦＴアレイ基板４を水平面に対して傾けるのではなく、ノズル５４をＴＦＴアレイ基板４の表面に対して傾けた状態でポリマーインク５２を吐出しても良い。この方法によれば、当該ノズル５４を傾けた方向にポリマーインク５２が突出した状態になる。この状態でポリマーインク５２を乾燥させることにより、一方向に突出した曲面４２ａを有するレンズ部４２を形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明の第１実施形態に係る液晶装置の構成を示す平面図。
【図２】本実施形態に係る液晶装置の構成を示す断面図。
【図３】液晶装置の構成を示す平面図。
【図４】液晶装置の構成を示す断面図。
【図５】液晶装置の製造工程を示す図。
【図６】本発明の第２実施形態に係る携帯電話の構成を示す斜視図。
【図７】本発明に係る液晶装置の他の構成を示す図。
【図８】本発明に係る液晶装置の他の構成を示す図。
【符号の説明】
【００４５】
１…液晶装置  ２…液晶パネル  ３…光源  ４…ＴＦＴアレイ基板  ５…カラーフィルタ基板  ６…液晶層  ４２…レンズ部  ４２ａ…曲面  ５１…ステージ  ５２…ポリマーインク  ５３…タンク  ５４…ノズル  ３００…携帯電話
【図１】
2008145913.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
2008145913.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
2008145913.tif 000009
【図８】
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