(57)【要約】【課題】シューホールドダウンピンを作業者の手によってバッキングプレートから直立状態に保持することなくシューホールドダウン装置をドラムブレーキに組み付けることのできるシューホールドダウン装置を提供することにある。【解決手段】バッキングプレート１８には、シューホールドダウンピン６４の基端部６４ｃをバッキングプレート１８の所定位置に掛け止めるための掛止部材６２が固設されており、掛止部材６２は、シューホールドダウンピン６４の基端部６４ｃを掛け止めることによってそのシューホールドダウンピン６４をバッキングプレート１８から自立させるものであるため、シューホールドダウンピン６４はバッキングプレート１８から自立し、作業者の手によってシューホールドダウンピン６４をバッキングプレート１８から直立状態に保持することなくシューホールドダウン装置５４をドラムブレーキ１０に組み付けることができる。【選択図】図６
2008202639.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シューホールドダウンスプリングと、該シューホールドダウンスプリングとブレーキシューとを通してバッキングプレートの所定位置に連結するためのシューホールドダウンピンとを有し、該シューホールドダウンスプリングの弾性復帰力を用いて該ブレーキシューを該バッキングプレート側に押圧することにより拡開可能に保持するシューホールドダウン装置であって、
前記バッキングプレートには、前記シューホールドダウンピンの基端部を前記バッキングプレートの所定位置に掛け止めるための掛止部材が固設されており、
前記掛止部材は、前記シューホールドダウンピンの基端部を掛け止めることによって該シューホールドダウンピンを前記バッキングプレートから自立させるものであることを特徴とするシューホールドダウン装置。
【請求項２】
前記シューホールドダウンピンは、軸部と、該軸部の径よりも小さい厚みと該軸部の径よりも大きい幅寸法を有する扁平な先端係合部と、該軸部の径よりも大きい基端部とを有するものであり、
前記掛止部材は、前記バッキングプレートから所定距離離れた掛止壁と、該掛止壁に形成され前記シューホールドダウンピンの基端部よりも小さい幅寸法のＵ字状切欠とを有するものであり、
前記シューホールドダウンピンの基端部は、前記バッキングプレートと掛止壁との間の隙間に嵌め入れられることによって前記シューホールドダウンピンが自立させられるものである請求項１のシューホールドダウン装置。
【請求項３】
前記掛止部材は、前記Ｕ字状切欠の開口から前記バッキングプレートに平行な方向に突き出す一対のかしめ突起を備え、該一対のかしめ突起を互いに接近する方向へ塑性変形されることにより、該Ｕ字状切欠内に案内された前記シューホールドダウンピンの軸部を拘束離脱不能にすることを特徴とする請求項２のシューホールドダウン装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ドラムブレーキ用のシューホールドダウン装置に係り、特にシューホールドダウン装置をドラムブレーキに容易に組み付ける技術に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、ドラムブレーキに用いられるシューホールドダウン装置は、たとえば特許文献１に示すように、シューホールドダウンスプリングと、そのシューホールドダウンスプリングとブレーキシューとを通してバッキングプレートの所定位置に貫通して設けられた貫通穴に連結するためのシューホールドダウンピンとを有し、そのシューホールドダウンスプリングの弾性復帰力を用いてそのブレーキシューをバッキングプレート側に押圧することにより拡開可能に保持するものである。
【特許文献１】実開平７−２３８３２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記のようなシューホールドダウン装置は、ドラムブレーキに組み付けられる際、作業者の手によって前記シューホールドダウンピンを前記バッキングプレートから垂直方向に直立状態に保持しつつ前記シューホールドダウンスプリングをそのシューホールドダウンピンに組み付けるため、前記シューホールドダウン装置をドラムブレーキに組み付ける際に手間がかかるという問題があった。特に、ドラムブレーキが車両に組み付けられた状態で前記シューホールドダウン装置を組み付ける場合には、車両のサスペンションの形状などにより作業スペースが不十分な場合は組み付けがさらに困難になることや、車両内側から前記貫通穴を目視確認が困難な場合にはその貫通穴を作業者の手の感覚で探し当てなければならないことや、作業者の手によって前記シューホールドダウンピンを前記貫通穴に挿入した後作業者が手を離すと前記シューホールドダウンピンが前記貫通穴から抜け落ちるなどの問題があった。
【０００４】
本発明は、以上の事情を背景として為されたものであって、その目的とするところは、シューホールドダウンピンを作業者の手によってバッキングプレートから直立状態に保持することなくシューホールドダウン装置をドラムブレーキに組み付けることのできるシューホールドダウン装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
かかる目的を達成するための請求項１に係る発明の要旨とするところは、シューホールドダウンスプリングと、そのシューホールドダウンスプリングとブレーキシューとを通してバッキングプレートの所定位置に連結するためのシューホールドダウンピンとを有し、そのシューホールドダウンスプリングの弾性復帰力を用いてそのブレーキシューをそのバッキングプレート側に押圧することにより拡開可能に保持するシューホールドダウン装置であって、前記バッキングプレートには、前記シューホールドダウンピンの基端部を前記バッキングプレートの所定位置に掛け止めるための掛止部材が固設されており、前記掛止部材は、前記シューホールドダウンピンの基端部を掛け止めることによってそのシューホールドダウンピンを前記バッキングプレートから自立させるものである。
【０００６】
また、請求項２に係る発明の要旨とするところは、請求項１に係る発明において、前記シューホールドダウンピンは、軸部と、その軸部の径よりも小さい厚みとその軸部の径よりも大きい幅寸法を有する扁平な先端係合部と、その軸部の径よりも大きい基端部とを有するものであり、前記掛止部材は、前記バッキングプレートから所定距離離れた掛止壁と、その掛止壁に形成され前記シューホールドダウンピンの基端部よりも小さい幅寸法のＵ字状切欠とを有するものであり、前記シューホールドダウンピンの基端部は、前記バッキングプレートと掛止壁との間の隙間に嵌め入れられることによって前記シューホールドダウンピンが自立させられるものである。
【０００７】
また、請求項３に係る発明の要旨とするところは、請求項２に係る発明において、前記掛止部材は、前記Ｕ字状切欠の開口から前記バッキングプレートに平行な方向に突き出す一対のかしめ突起を備え、その一対のかしめ突起を互いに接近する方向へ塑性変形されることにより、そのＵ字状切欠内に案内された前記シューホールドダウンピンの軸部を拘束離脱不能にするものである。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１に係る発明のシューホールドダウン装置によれば、前記バッキングプレートには、前記シューホールドダウンピンの基端部を前記バッキングプレートの所定位置に掛け止めるための掛止部材が固設されており、前記掛止部材は、前記シューホールドダウンピンの基端部を掛け止めることによってそのシューホールドダウンピンを前記バッキングプレートから自立させるものであるので、前記バッキングプレートに固設された掛止部材に前記シューホールドダウンピンの基端部を掛け止めることによって、前記シューホールドダウンピンは前記バッキングプレートから自立するため、作業者の手によってシューホールドダウンピンを前記バッキングプレートから直立状態に保持することなく前記シューホールドダウン装置をドラムブレーキに組み付けることができる。
【０００９】
また、請求項２に係る発明のシューホールドダウン装置によれば、前記シューホールドダウンピンは、軸部と、その軸部の径よりも小さい厚みとその軸部の径よりも大きい幅寸法を有する扁平な先端係合部と、その軸部の径よりも大きい基端部とを有するものであり、前記掛止部材は、前記バッキングプレートから所定距離離れた掛止壁と、その掛止壁に形成され前記シューホールドダウンピンの基端部よりも小さい幅寸法のＵ字状切欠とを有するものであるので、前記シューホールドダウンピンの基端部は、前記バッキングプレートと掛止壁との間の隙間に嵌め入れられることによって前記シューホールドダウンピンが自立させられる。
【００１０】
また、請求項３に係る発明のシューホールドダウン装置によれば、前記掛止部材は、前記Ｕ字状切欠の開口から前記バッキングプレートに平行な方向に突き出す一対のかしめ突起を備え、その一対のかしめ突起を互いに接近する方向へ塑性変形されることにより、そのＵ字状切欠内に案内された前記シューホールドダウンピンの軸部を拘束離脱不能にするので、前記シューホールドダウンピンの基端部が前記バッキングプレートと前記掛止部材の掛止壁との間の隙間から抜け落ちることが防止される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の一実施例を図面を参照して詳細に説明する。なお、以下の実施例において、図は簡略化されており、それら各部の寸法等は必ずしも正確に描かれていない。
【実施例１】
【００１２】
図１は、本発明の一実施例のパーキングブレーキ用ドラムブレーキ（以下、ドラムブレーキという）１０が中央部に備えられたデュオサーボ型のドラムインディスクブレーキ１２のハット型ディスクおよびキャリパ等を取り外した正面図である。上記ハット型ディスクは、図に示されていない円板状外周部と有底円筒状中央部とによって構成され、その円板状外周部はディスクブレーキの摩擦板として機能し、有底円筒状中央部はブレーキドラム１４として機能している。また、ブレーキドラム１４は、図１の１点鎖線で示す２つの同心円で表されており、その２つの円のうちのドラムブレーキ１０の中心側の円はブレーキドラム１４の内周面１６を示している。
【００１３】
ドラムブレーキ１０には、略円板形状を成し、たとえば図示しない車軸管、アクスルハウジング、サスペンション装置などの車体側部材すなわち非回転部材に一体的に固設されたバッキングプレート１８が備えられている。このバッキングプレート１８の外周部には、上記ハット型ディスクの円板状外周部を保護するためのディスクカバー２０が固定されている。
【００１４】
また、ドラムブレーキ１０には、バッキングプレート１８の左右の外周部に凸側が外側になる姿勢で互いに接近離間可能に略対称的に配設された円弧形状の一対のブレーキシュー２２，２４と、その一対のブレーキシュー２２，２４の一端部すなわち図１の上端部の間において位置固定に設けられたアンカー２６と、そのアンカー２６と一対のブレーキシュー２２，２４との間に張設され一対のブレーキシュー２２，２４の一端部を互いに接近する方向に常時付勢する一対のリターンスプリング２８，３０と、一対のブレーキシュー２２、２４の上端部間に架け渡された長手板状のストラット３２と、一対のブレーキシュー２２，２４の他端部すなわち図１の下端部の間に介在させられてアジャストホイール３４ａの回転に伴って全長が変化させられることによりシュー間隙を調節する間隙調節装置３４と、それら下端部間に張設されてそれら下端部を互いに接近する方向に常時付勢して間隙調節装置３４を長手方向に挟圧するための中間部分がコイル状のスプリング３６とが備えられている。また、リターンスプリング２８の一端部２８ａはストラット３２側に延長されており、その一端部２８ａはストラット３２がブレーキシュー２２側に常時付勢されるようにストラット３２に掛止している。
【００１５】
スプリング３６の中間部分は間隙調節装置３４のアジャストホイール３４ａに接触されており、アジャストホイール３４ａが振動等によって回転しないようになっている。それら間隙調節装置３４およびスプリング３６は、一対のブレーキシュー２２，２４の他端部間を相対回転可能に連結するものであるので、間隙調節機能を備えた連結部材３８として機能している。
【００１６】
一対のブレーキシュー２２，２４は、何れも、バッキングプレート１８の板面と略平行な平板状を成し且つ図１に示す正面図において全体が円弧形状に湾曲したシューウェブ４０，４２と、それらの円弧形状を成す外周側端縁に沿って断面が略Ｔ字状を成すように一体的に固設された帯板状のシューリム４４，４６と、それらシューリム４４，４６の外周面に接着剤などで一体的に固着された摩擦材から成るライニング４８，５０とを備えてそれぞれ構成されている。バッキングプレート１８、シューウェブ４０，４２、シューリム４４，４６は、いずれも鋼板から打ち抜かれかつ所定の曲げ成形が施されたプレス部品である。また、ブレーキシュー２２および２４には、ストラット３２を支持するために相手に向かって支持突起２２ａおよび２４ａがそれぞれ形成されている。
【００１７】
一対のブレーキシュー２２，２４は、シューウェブ４０、４２の長手方向の中央付近にそれぞれ配設されたシューホールドダウン装置５２，５４によって拡開可能にバッキングプレート１８に設けられている。シューホールドダウン装置５２および５４は相互に同様に構成されているので、以下においては一方のシューホールドダウン装置であるシューホールドダウン装置５４を用いて説明する。
【００１８】
シューホールドダウン装置５４は、図２に示すように、ばね材から成る断面円形の線材が複数回巻回されたシューホールドダウンスプリング５６と、そのシューホールドダウンスプリング５６の両端にそれぞれ当接する略円板状の一対の円板部材５８，６０と、バッキングプレート１８の所定位置にスポット溶接により固設された掛止部材６２と、シューウェブ４２に切り欠かれた切欠４２ａ、シューホールドダウンスプリング５６、一対の円板部材５８，６０に貫通された貫通穴５８ａ，６０ａを通り円板部材５８に掛止する一端部と掛止部材６２に掛止する他端部とを有するシューホールドダウンピン６４とによって構成され、シューホールドダウンスプリング５６がシューウェブ４２からバッキングプレート１８方向に圧縮されることによって発生する弾性復帰力を円板部材５８およびシューホールドダウンピン６４を介して掛止部材６２すなわちバッキングプレート１８に伝達することによってシューウェブ４２をバッキングプレート１８側に常時付勢する。そのため、シューホールドダウン装置５４は、シューウェブ４２すなわちブレーキシュー２４をバッキングプレート１８に対して面方向の相対移動可能に保持することができる。
【００１９】
シューホールドダウンピン６４は、図２、３に示すように、バッキングプレート１８からシューウェブ４２方向に伸びる略円柱状の軸部６４ａと、その軸部６４ａのバッキングプレート１８側とは反対側の端部をヘディング加工することによって略円柱状の軸部６４ａの径よりも小さい厚みと略円柱状の軸部６４ａの径よりも大きい幅寸法を有した略半円板形状の先端係合部６４ｂ、軸部６４ａのバッキングプレート１８側の端部に設けられた略円柱状の軸部６４ａの径よりも大きい略円板形状の基端部６４ｃとによって構成されている。
【００２０】
図４に示すように、一対の円板部材５８，６０の貫通穴５８ａ，６０ａは、シューホールドダウンピン６４の軸心方向において先端係合部６４ｂと略同様な形状を成しているため、一対の円板部材５８，６０とシューホールドダウンピン６４との位置がシューホールドダウンピン６４の軸心方向において先端係合部６４ｂの形状と貫通穴５８ａ，６０ａの形状とが一致するような場合に、シューホールドダウンピン６４の先端係合部６４ｂは一対の円板部材５８，６０の貫通穴５８ａ，６０ａを通ることができる。そして、シューホールドダウンピン６４の先端係合部６４ｂが一対の円板部材５８，６０の貫通穴５８ａ，６０ａを通り、先端係合部６４ｂが図２のように円板部材５８の貫通穴５８ａから突出している状態で一対の円板部材５８，６０またはシューホールドダウンピン６４をシューホールドダウンピン６４の軸心周りに所定角度たとえば９０度回転すると、図４に示すように先端係合部６４ｂが円板部材５８から取り出すことができない状態すなわち先端係合部６４ｂが円板部材５８に掛止した状態となる。
【００２１】
掛止部材６２は、図２、３に示すように、一枚の板状部材からシューホールドダウンピン６４の基端部６４ｃを囲むようにプレス成形したものであり、溶接されることによって掛止部材６２をバッキングプレート１８に固設するための一対の固定部６２ａと、バッキングプレート１８から所定距離離れ一対の固定部６２ａの互いの端を連結する掛止壁６２ｂと、その掛止壁６２ｂの一部を塑性変形させてシューホールドダウンピン６４の軸部６４ａを拘束離脱不能にするかしめ部６２ｃとを有するものである。
【００２２】
図５乃至８は、シューホールドダウン装置５４の組付工程を説明するものであり、以下において、その組付工程を説明する。
【００２３】
図５に示す掛止部材６２は、図３に示す掛止部材６２の塑性変形前を示すものであり、その図５の掛止部材６２の掛止壁６２ｂには、シューホールドダウンピン６４の基端部６４ｃよりも小さく略円柱状の軸部６４ａの直径より僅かに大きい幅寸法のＵ字状切欠６２ｄと、そのＵ字状切欠６２ｄの開口からバッキングプレート１８に平行な方向に突き出す一対のかしめ突起６２ｅとが備えられており、先ず作業者は、シューホールドダウンピン６４の基端部６４ｃを、図５に示す一点鎖線の位置から矢印Ｆ方向に移動させて掛止部材６２の掛止壁６２ｂとバッキングプレート１８との間の隙間に嵌め入れる。図５の一点鎖線は、シューホールドダウンピン６４の基端部６４ｃが掛止部材６２に嵌め入れられる前の状態を示すものであり、図５の実線は、シューホールドダウンピン６４の基端部６４ｃが掛止部材６２に嵌め入れた状態を示すものである。
【００２４】
シューホールドダウンピン６４の基端部６４ｃが掛止部材６２に嵌め入れられると、シューホールドダウンピン６４は、図６に示すようにバッキングプレート１８からそれに垂直方向に直立した状態になる。この状態では、たとえば何らかの外力によってシューホールドダウンピン６４が図６の位置から倒れようとするとシューホールドダウンピン６４の基端部６４ｃが掛止壁６２ｂに当接してその倒れが防止されるため、作業者の手によってシューホールドダウンピン６４をバッキングプレート１８から直立するように保持しなくても、シューホールドダウンピン６４はバッキングプレート１８からそれに垂直方向に直立することができる。すなわち、シューホールドダウンピン６４は、バッキングプレート１８から自立することができる。
【００２５】
その後、作業者は、図７に示すように掛止部材６２の一対のかしめ突起６２ｅをその一対のかしめ突起６２ｅを互いに接近する方向である図７の矢印方向にたとえばプライヤーによって塑性変形させ図７の一点鎖線の状態にさせる。掛止部材６２の一対のかしめ突起６２ｅが塑性変形させられることによってＵ字状切欠６２ｄの開口が塞がれるため、Ｕ字状切欠６２ｄ内に案内されたシューホールドダウンピン６４ａの軸部６４ａは拘束離脱不能になり、シューホールドダウンピン６４の基端部６４ｃがバッキングプレート１８と掛止部材６２の掛止壁６２ｂとの間の隙間から抜け落ちることが防止される。前記かしめ部６２ｃは、図７の一点鎖線の塑性変形された一対のかしめ突起６２ｅに相当する。また、図６は、掛止部材６２の一対のかしめ突起６２ｅを塑性変形した後に、シューホールドダウンピン６４の上からシューウェブ４２の切欠４２ａを通してブレーキシュー２４をバッキングプレート１８上に配設したものである。
【００２６】
次に、作業者は、一対の円板部材５８，６０およびシューホールドダウンスプリング５６をシューホールドダウンピン６４の軸心方向において一対の円板部材５８，６０の貫通穴５８ａ，６０ａの形状とシューホールドダウンピン６４の先端係合部６４ｂの形状とが一致するように位置決めして、図８のようにシューホールドダウンピン６４に通し、シューホールドダウンピン６４の先端係合部６４ｂが円板部材５８の貫通穴５８ａから突出した状態で、シューホールドダウンピン６４または一対の円板部材５８，６０をシューホールドダウンピン６４の軸心回りに回転して、一対の円板部材５８，６０およびシューホールドダウンスプリング５６をシューホールドダウンピン６４に装着し、シューホールドダウン装置５４をドラムブレーキ１０に組み付ける。
【００２７】
図１に戻り、図１おいて左側に位置するブレーキシュー２２の一端部には、平板状のブレーキレバー６６の基端部６６ａがピン６８により回動可能に連結されており、ブレーキレバー６６の中間部であってピン６８に近い部分は、ストラット３２のブレーキシュー２２側の端部に切り欠かれた切欠面３２ａにシューウェブ４０と共に係合させられている。また、ブレーキレバー６６の先端部６６ｂには、パーキングブレーキケーブル７０が連結されている。
【００２８】
以上のよう構成されたドラムブレーキ１０は、パーキングブレーキペダル、パーキングブレーキレバー等の図示されていないブレーキ操作装置が操作されることによって発生するブレーキ操作力によって、パーキングブレーキケーブル７０を介してブレーキレバー６６の先端部６６ｂが図１の矢印Ｇ方向に引っ張られブレーキレバー６６が回動すると、ブレーキシュー２４がストラット３２に押されると共にブレーキシュー２２がピン６８に押されて一対のブレーキシュー２２，２４の一端部間が拡開し一対のブレーキシュー２２，２４のライニング４８，５０がブレーキドラム１４の内周面１６に当接する。
【００２９】
上記ブレーキ操作装置の操作時に、車輪が回転すなわちブレーキドラム１４が回転しようとするとブレーキドラム１４の内周面１６と当接しているブレーキシュー２２および２４は、ブレーキドラム１４のその回転方向に連れ回されるので、一対のブレーキシュー２２，２４のどちらか一方がアンカー２６に受け止められ、ブレーキシュー２２および２４のライニング４８および５０がブレーキドラム１４の内周面１６に強く押し付けられるので、ブレーキドラム１４の回転すなわち車輪の回転が制動される。
【００３０】
そして、ブレーキ操作力が解除されると一対のブレーキシュー２２，２４の一端部間はリターンスプリング２８，３０の付勢力によって接近し、ブレーキドラム１４の内周面１６と一対のブレーキシュー２２，２４のライニング４８，５０とが離間させられドラムブレーキ１０の制動力は解除される。
【００３１】
本実施例のシューホールドダウン装置５４によれば、バッキングプレート１８には、シューホールドダウンピン６４の基端部６４ｃをバッキングプレート１８の所定位置に掛け止めるための掛止部材６２が固設されており、掛止部材６２は、シューホールドダウンピン６４の基端部６４ｃを掛け止めることによってそのシューホールドダウンピン６４をバッキングプレート１８から自立させるものであるので、バッキングプレート１８に固設された掛止部材６２にシューホールドダウンピン６４の基端部６４ｃを掛け止めることによって、シューホールドダウンピン６４はバッキングプレート１８から自立するため、作業者の手によってシューホールドダウンピン６４をバッキングプレート１８から直立状態に保持することなくシューホールドダウン装置５４をドラムブレーキ１０に組み付けることができる。
【００３２】
また、本実施例のシューホールドダウン装置５４によれば、シューホールドダウンピン６４は、軸部６４ａと、その軸部６４ａの径よりも小さい厚みとその軸部６４ａの径よりも大きい幅寸法を有する扁平な先端係合部６４ｂと、その軸部６４ａの径よりも大きい円板形状の基端部６４ｃとを有するものであり、掛止部材６２は、バッキングプレート１８から所定距離離れた掛止壁６２ｂと、その掛止壁６２ｂに形成されシューホールドダウンピン６４の基端部６４ｃよりも小さい幅寸法のＵ字状切欠６２ｄとを有するものであるので、シューホールドダウンピン６４の基端部６４ｃは、バッキングプレート１８と掛止壁６２ｂとの間の隙間に嵌め入れられることによってシューホールドダウンピン６４が自立させられる。
【００３３】
また、本実施例のシューホールドダウン装置５４によれば、掛止部材６２は、Ｕ字状切欠６２ｄの開口からバッキングプレート１８に平行な方向に突き出す一対のかしめ突起６２ｅを備え、その一対のかしめ突起６２ｅを互いに接近する方向へ塑性変形されることにより、そのＵ字状切欠６２ｄ内に案内されたシューホールドダウンピン６４の軸部６４ａを拘束離脱不能にするので、シューホールドダウンピン６４の基端部６４ｃがバッキングプレート１８と掛止部材６２の掛止壁６２ｂとの間の隙間から抜け落ちることが防止される。
【００３４】
また、本実施例のシューホールドダウン装置５４によれば、シューホールドダウン装置をドラムブレーキ１０に組み付ける際、従来のようにバッキングプレート１８に貫通する貫通穴を設ける必要がないためドラムブレーキ内部に水等の浸入を防止することができる。
【００３５】
また、本実施例のシューホールドダウン装置５４によれば、バッキングプレート１８上でシューホールドダウン装置５４を組み付けることができるので、従来のように車両のサスペンションの形状などによりシューホールドダウン装置の組み付け作業が困難になることがなくなる。さらに、設計段階においても上記のような外部要因に影響されることなく設計することができるため、設計の自由度が広がる。
【００３６】
また、本実施例のシューホールドダウン装置５４によれば、バッキングプレート１８上でシューホールドダウン装置５４を組み付けることができるので、見える範囲で組み付け作業ができ、シューホールドダウン装置組み付け作業が容易となり、時間短縮、誤組付の低減となる。
【実施例２】
【００３７】
また、本発明の他の実施例を説明する。なお、以下の他の実施例において実施例相互間で共通する部分には同一の符号を付して説明を省略する。
【００３８】
本実施例のシューホールドダウン装置は、シューホールドダウンスプリング５６および一対の円板部材５８，６０の代わりに板ばね型のシューホールドダウンスプリング７２を用いる以外は実施例１のシューホールドダウン装置５４と同様であって、図９はその板ばね型のシューホールドダウンスプリング７２を説明する図である。
【００３９】
図９に示すように、板ばね型のシューホールドダウンスプリング７２は、帯板状のばね材をＵ字状に曲成することにより相対向する一対の平板部７２ａ，７２ｂと、その一対の平板部７２ａ，７２ｂの一端を連結する湾曲した連結部７２ｃとを有するものであり、その一対の平板部７２ａ，７２ｂには、シューホールドダウンピン６４の先端係合部６４ｂと略同形状に貫通された貫通穴７２ｄ，７２ｅが備えられいる。
【００４０】
板ばね型のシューホールドダウンスプリング７２は、前述の実施例１の図６の状態から、貫通穴７２ｄ，７２ｅとシューホールドダウンピン６４の先端係合部６４ｂとの形状が合うように位置決めしシューホールドダウンピン６４に通してシューホールドダウンピン６４の軸心回りにシューホールドダウンピン６４を回転することによって、板ばね型のシューホールドダウンスプリング７２はシューホールドダウンピン６４の先端係合部６４ｂに掛止され、板ばね式のシューホールドダウンスプリング７２はシューホールドダウンピン６４に装着される。
【００４１】
以上、本発明の実施例を図面に基づいて説明したが、本発明はその他の態様においても適応される。
【００４２】
たとえば、本発明のシューホールドダウン装置において、掛止部材６２には、一対のかしめ突起６２ｅが備えられていたが、シューホールドダウン装置の組付時にシューホールドダウンピン６４の基端部６４ｃがバッキングプレート１８と掛止部材６２の掛止壁６２ｂとの間の隙間から抜け落ちなければ一対のかしめ突起６２ｅが備えられていなくても良い。
【００４３】
その他一々例示はしないが、本発明は当業者の知識に基づいて種々の変更、改良を加えた態様で実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明の一実施例のシューホールドダウン装置が組み付けてあるデュオサーボ型ドラムブレーキを示す正面図である。
【図２】図１のII-II視断面図である。
【図３】図２のIII-III視断面図である。
【図４】図２の矢印Ｈ方向から見た図である。
【図５】図３の掛止部材が塑性変形される前の図である。
【図６】シューホールドダウンピンの基端部が掛止部材に挿入され、シューホールドダウンピンがバッキングプレートから直立（自立）した図である。
【図７】掛止部材の一対のかしめ突起が塑性変形される状態を示す図である。
【図８】バッキングプレートから直立したシューホールドダウンピンにシューホールドダウンスプリングおよび一対の円板部材を通した図である。
【図９】板ばね型のシューホールドダウンスプリングを用いた本発明の他の実施例のシューホールドダウン装置を示す図である。
【符号の説明】
【００４５】
１８：バッキングプレート
２２、２４：ブレーキシュー
５２、５４：シューホールドダウン装置
５６：シューホールドダウンスプリング
６２：掛止部材
６２ｂ：掛止壁
６２ｄ：Ｕ字状切欠
６２ｅ：一対のかしめ突起
６４：シューホールドダウンピン
６４ａ：軸部
６４ｂ：先端係合部
６４ｃ：基端部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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