(57)【要約】【課題】  良好な清掃性を有しており、かつ、清掃の際に静電気が発生しにくいワイパーを提供することを課題とする。【解決手段】  リヨセル短繊維を主体として構成された繊維シートからなるワイパーであり、該繊維シートはリヨセル短繊維相互が交絡することによって全体として一体化しており、繊維シート中には導電糸が適宜の間隔で配列することにより存在し、該導電糸は繊維シートを構成するリヨセル短繊維が絡み付くことにより、繊維シート中に固定されている制電性ワイパー。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
リヨセル短繊維を主体として構成された繊維シートからなるワイパーであり、該繊維シートはリヨセル短繊維相互が交絡することによって全体として一体化しており、繊維シート中には導電糸が適宜の間隔で配列することにより存在し、該導電糸は繊維シートを構成するリヨセル短繊維が絡み付くことにより、繊維シート中に固定されていることを特徴とする制電性ワイパー。
【請求項２】
主としてリヨセル短繊維が堆積してなる繊維ウエブ上に、導電糸を適宜の間隔で配列させ、さらにその上に主としてリヨセル短繊維が堆積してなる繊維ウエブを積層した積層物に、水流交絡処理を施すことを特徴とする制電性ワイパーの製造方法。
【請求項３】
繊維ウェブの目付が１０〜５０ｇ／ｍ2であることを特徴とする請求項２記載の制電性ワイパーの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は埃や塵等を拭き取るためのワイパーに関するものであり、特に静電気による影響を嫌う対象物の使用に適したワイパーに関する。
【背景技術】
【０００２】
微細な粉塵を拭き取ることができるとして、分割割繊により得られる極細繊維によって構成されるワイパーが好ましく用いられている（例えば、特許文献１）。しかし、このような極細繊維は、合成繊維であるため、天然繊維と比較して静電気を帯びやすい。また、極細繊維は繊度が小さいことから、清掃する対象物との接触面積が大きいためにより静電気が帯びやすい。したがって、極細繊維からなるワイパーで清掃対象物の汚れを清拭しても、その際の摩擦によって清掃対象物の表面に静電気が発生し、汚れを清拭した後に、対象物の表面に空気中の微小な埃や塵が静電気により付着するということが生じる。
【０００３】
一方、短繊維同士が水流交絡処理により絡合してなる不織布（いわゆるスパンレース不織布）は、ワイパー用途にも好適に使用できることが知られている。また、スパンレース不織布を構成する繊維として木綿が採用された不織布は、水分を含みやすいため静電気が発生しにくい。しかし、木綿は天然繊維であるため、使用の際にリントが発生する場合があり、また使用する環境によっては、繊維中の水分率が減少することにより、静電気が発生しやすくなる。
【特許文献１】特開２００３−３０１３５９号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、良好な清掃性を有しており、かつ、清掃の際に静電気が発生しにくいワイパーを提供することを課題とする。
【０００５】
本発明者は前記課題を達成するため鋭意検討を行った。親水性を有する繊維であり、天然繊維ではないためリントの発生が生じにくいリヨセル繊維を用いること、また、静電気が発生しにくくするために、導電糸もワイパーに混入することを検討した。しかしながら、導電糸は導電効果を発揮させるためカーボンを練り込んでいることから黒色であり、ワイパー表面に呈すると、色が黒であることから、清潔感を求められる分野にはあまり好まれない。そこで検討したところ、リヨセル短繊維の２枚のウェブ間に導電糸を一定間隔で挿入することにより、表面に導電糸の黒色が呈しにくく、かつワイパーとして十分な制電性が付与できることを見いだし、本発明に到達した。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、リヨセル短繊維を主体として構成された繊維シートからなるワイパーであり、該繊維シートはリヨセル短繊維相互が交絡することによって全体として一体化しており、繊維シート中には導電糸が適宜の間隔で配列することにより存在し、該導電糸は繊維シートを構成するリヨセル短繊維が絡み付くことにより、繊維シート中に固定されていることを特徴とする制電性ワイパーを要旨とするものである。
【０００７】
以下、本発明を詳細に説明する。
【０００８】
本発明におけるワイパーは、主としてリヨセル短繊維により構成された繊維シートからなる。本発明において、「リヨセル」短繊維とは、ＪＩＳに定められている繊維用語であって、セルロースを、誘導体を経ずに、直接、有機溶剤に溶解させて紡糸して得られるセルロース短繊維のことを意味している。天然繊維ではないため、木綿等のようにリントが発生することがないため、優れたワイパー性能を有する。後述する繊維シート中に存在する導電糸以外の繊維シートを構成する繊維は、すべてリヨセル短繊維であることが好ましいが、本発明の目的を損なわない範囲で他の繊維が少量混合されていてもよい。
【０００９】
リヨセル短繊維の単糸繊度は、０．９〜２．２デシテックスの範囲であることが好ましい。繊度が０．９デシテックス以上とすることにより、繊維ウエブを作成するカード工程において、カード通過性が良好となり均一な繊維ウェブを作成することができる。一方、２．２デシテックス以下とすることにより、繊維同士を強固に交絡させることができ、後述する導電糸を繊維シート中に交絡により良好に固定することができ、糸抜けし易くなるなどの問題が発生しにくい。また、リヨセル短繊維の繊維長は、２５〜８０ｍｍの範囲が好ましく、より好ましくは３０〜６０ｍｍである。この範囲にすることにより、繊維ウエブを作成するカード工程において、カード通過性が良好となる。
【００１０】
繊維シートは、構成繊維であるリヨセル短繊維相互が交絡することにより全体として一体化している。また、繊維シート中には導電糸が適宜の間隔で配列することにより存在しており、導電糸は繊維シートを構成するリヨセル短繊維が絡み付くことにより、繊維シート中に固定されている。
【００１１】
本発明のワイパーは、導電糸が繊維シート中に存在しているため、使用による摩擦で静電気を発生しにくい。また、静電気による影響をうける場所で使用した場合であっても、ワイパー自体が静電気を発生しないため、引火の危険やスパークによる電子部品の破壊を防ぐことが可能となる。
【００１２】
導電糸は、短繊維からなるものではなく長繊維からなるものを用い、その形態は、モノフィラメントであってもマルチフィラメントでもいずれの形態のものでもよい。導電糸の電気抵抗値は１×１０５〜１×１０９Ｏｈｍｓ（オーム）のものを用いればよい。なお、ワイパーを製造するあたり、ウェブ間に一定間隔に配列する際に、導電糸を繰り出すため一定の張力がかかるため、導電糸の引張伸度が７０％以上あるものを選択すると、製造工程で導電糸を構成するフィラメントの切断が発生しにくくなり好ましい。導電糸としては、市場で入手可能なものとして、例えば、ユニチカファイバー社製の導電糸（商標名「メガーナ」）や、東レ社製の導電糸（商標名「ルアナ」）、ＫＢセーレン社製の導電糸（商標名「ベルトロン」）等が挙げられる。
【００１３】
導電糸は、繊維シート中に適宜の間隔で配列してなるが、その間隔５〜５０ｍｍ程度がよく、好ましくは１０〜３０ｍｍである。また、配列の形態は、直線状でなくとも波状に蛇行していてもよい。繊維シートの一方向に配列していてもよく、また、格子状に配列してもよい。
【００１４】
次に本発明のワイパーの好ましい製造方法について説明する。
【００１５】
まず、主としてリヨセル短繊維が堆積してなる繊維ウエブを準備する。繊維ウエブは、例えば、リヨセル短繊維をカード機に供給することにより得られるカードウエブを用いる。次いで、該繊維ウエブをメッシュ状などの多孔性支持体に担持する。繊維シートに開孔を付与する場合は、所定の目開きを持った粗目織物からなるメッシュ状支持体を用いるとよい。次いで、該繊維ウエブ上に導電糸を適宜の間隔で配列させ、さらにその上に主としてリヨセル短繊維が堆積してなる繊維ウエブを積層させて積層物とする。
【００１６】
上下に位置する繊維ウエブの目付としては、最終的に得られるワイパーの目付を考慮して適宜選択すればよいが、各々１０〜５０ｇ／ｍ2が好ましい。目付を１０ｇ／ｍ2以上とすることにより、導電糸の色（黒色）が表面に出難くなり、一方、５０ｇ／ｍ2以下とすることにより良好な制電性をワイパーに保持させることができる。なお、上下に位置する繊維ウエブの目付は同一である必要はない。
【００１７】
次いで、繊維ウエブ／導電糸／繊維ウエブが積層してなる積層物に、高圧液体流を施して水流交絡処理を行う。高圧液体流を施すことにより、リヨセル短繊維相互が交絡して全体として一体化され、かつ導電糸にリヨセル短繊維が絡み付き、繊維シート中に導電糸を固定することができる。
【００１８】
この高圧液体流は、孔径０．０５〜２．０ｍｍの噴射孔が、噴射孔間隔０．０５〜１０ｍｍで一列もしくは複数列配置されている噴射装置を用い、水を噴射孔から１．５〜４０ＭＰａの圧力で噴射して得られるものである。そうすると、高圧液体流は繊維ウエブに衝突して構成繊維に運動エネルギーを与える。この運動エネルギーにより、構成繊維は相互に交絡する。また、粗目織物からなるメッシュ状支持体を用いた場合は、構成繊維が交絡しながら、メッシュ状支持体の開孔部分へ移動し、支持体のナックル部に対応した箇所には繊維が存在せず、開孔が形成され、開孔を有したワイパーを得ることができる。なお、メッシュとは、１インチ当たりの線の数を指し、例えば２５メッシュの粗目織物は、１インチ当たり２５本の線が存在するものを指す。
【発明の効果】
【００１９】
本発明のワイパーは、リヨセル短繊維同士が交絡することにより、一体化してなる繊維シートよりなるものであり、繊維シート中に一定間隔で導電糸を存在させたことにより、安定した制電性能を保持している。また、リヨセル短繊維を採用したため、リントが発生しにくく、良好なワイパー性能を発揮する。また、構成繊維が交絡することによって、繊維シートが形態保持しているため、ワイパーとして使用する適宜なサイズに切り出した際、端面より糸くずなどの発生しにくく、端面を縫製等の処理を必要としない。
【実施例】
【００２０】
以下、実施例に基づいて本発明を説明するが、本発明は実施例に限定されるものではない。  なお、実施例に示される数値は下記の方法で実施した。
（１）表面漏洩抵抗値（Ｏｈｍｓ）：電気抵抗値測定器（Ｐｒｏｓｔａｔ社製  商品名「ＰＲＯＳＴＡＴ  ＰＲＳ−８０１」）を使用し、温度２０℃、湿度６０％の環境下で測定した。また、試料は４５ｃｍ（導電糸の流れ方向）×３０ｃｍのものを用意し、導電糸の流れ方向に約３０ｃｍの間隔をあけて２つの電極を設置し測定した。
【００２１】
実施例１
リヨセル短繊維（レンチング社製  単糸繊度１．３デシテックス  繊維長３８ｍｍ）をランダムカード機にて開繊して、２５ｇ／ｍ２の繊維ウエブを得た。この繊維ウエブの上に導電糸（繊度２７デシテックス／３フィラメント  ユニチカファイバー社製  商標名「メガーナ」）を２５ｍｍ間隔で配列するように機械の流れ方向に（縦方向）配列させ、その上に上記で得たと同様の２５ｇ／ｍ２の繊維ウエブを積層して積層物を得た。
【００２２】
得られた積層物を１００メッシュのメッシュ状支持体上に載置して、プレウエット工程を経た後、ノズル孔径０．１ｍｍの噴射孔が孔間隔０．６ｍｍで横一列に配置された噴出装置を用い、５．５２ＭＰａの圧力で３回処理し、さらに反転し同じ圧力で３回処理を行い、本発明のワイパーを得た。得られたワイパーの表面漏洩抵抗値は４．３×１０９Ｏｈｍｓあり、使用に十分な制電性を有するワイパーであった。
【００２３】
実施例２
実施例１において、水流交絡処理の際に、１６メッシュのメッシュ状支持体を用いたこと以外は、実施例１と同様にして本発明のワイパーを得た。得られたワイパーの表面漏洩抵抗値は１．８×１０９Ｏｈｍｓであり、使用に十分な制電性を有するワイパーであった。
【００２４】
実施例３
実施例１において、１０ｇ／ｍ２の繊維ウエブと４０ｇ／ｍ２の繊維ウエブを用意し、これらの間に導電糸を配列させたこと以外は、実施例１と同様にして本発明のワイパーを得た。得られたワイパーの表面漏洩抵抗値は、目付１０ｇ／ｍ２の繊維ウエブ側が５．６×１０９、目付４０ｇ／ｍ２の繊維ウエブ側が５．３×１０９Ｏｈｍｓであり、使用に十分な制電性を有するワイパーであった。
【００２５】
比較例１
実施例１において、導電糸を用いなかったこと以外は、実施例１と同様にしてワイパーを得た。得られたワイパーの表面漏洩抵抗値は４．８×１０１１Ｏｈｍｓであり、制電性が十分とはいえないものであった。