(57)【要約】【課題】一対の挟込部材（22,26）によって柔軟な容器部材（31）を変形させることによって容器部材（31）内の流体をノズル部（32）へ送り込む静電噴霧装置（10）において、一対の挟込部材（22,26）からの荷重が容器部材（31）に偏って伝達されることを緩和して、ノズル部（32）からの流体の噴霧量を適正化する。【解決手段】静電噴霧装置（10）に、第１挟込部材（26）を容器部材（31）に当接する位置と容器部材（31）から離れる位置との間で移動させるための変位機構（50）を設ける。そして、変位機構（50）を、第１挟込部材（26）が容器部材（31）に向かって移動する過程では第１挟込部材（26）における容器部材（31）に当接する当接面の向きを一定に保つように構成する。【選択図】図４
2008296134.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体を貯留する柔軟な容器部材（31）と、
上記容器部材（31）内に連通するノズル部（32）と、
上記ノズル部（32）の先端部に電界を形成するための電界形成部（16）と、
上記容器部材（31）を変形させることによって該容器部材（31）内の流体を上記ノズル部（32）へ送り込む流体搬送部（15）とを備え、
上記流体搬送部（15）は、互いに対面して上記容器部材（31）を挟み込む第１挟込部材（26）及び第２挟込部材（22）を有し、該第１挟込部材（26）及び第２挟込部材（22）の少なくとも一方を移動させて該容器部材（31）を変形させるように構成され、
上記電界形成部（16）によってノズル部（32）の先端部に電界を形成して、該ノズル部（32）の先端から液体を噴霧する静電噴霧装置であって、  
上記第１挟込部材（26）を上記容器部材（31）に当接する位置と該容器部材（31）から離れる位置との間で移動させるための変位機構（50）を備え、
上記変位機構（50）は、上記第１挟込部材（26）が容器部材（31）に向かって移動する過程では該第１挟込部材（26）における容器部材（31）に当接する当接面の向きを一定に保つように構成されていることを特徴とする静電噴霧装置。
【請求項２】
請求項１において、
上記容器部材（31）の流体を上記ノズル部（32）へ送り込む際には、上記第１挟込部材（26）のみが移動するように構成されていることを特徴とする静電噴霧装置。
【請求項３】
請求項１又は２において、
上記容器部材（31）は、扁平な袋状容器によって構成され、
上記第１挟込部材（26）及び第２挟込部材（22）は、上記容器部材（31）に当接する当接面が共に平坦に形成されていることを特徴とする静電噴霧装置。
【請求項４】
請求項１乃至３の何れか１つにおいて、
上記変位機構（50）は、上記第１挟込部材（26）を一定方向にスライド可能に支持していることを特徴とする静電噴霧装置。
【請求項５】
請求項１乃至３の何れか１つにおいて、
上記変位機構（50）は、それぞれが回動する複数のリンク部材（51,52）を備え、該複数のリンク部材（51,52）によって上記第１挟込部材（26）を移動可能に支持していることを特徴とする静電噴霧装置。
【請求項６】
請求項１乃至５の何れか１つにおいて、
上記第１挟込部材（26）及び第２挟込部材（22）の少なくとも一方を駆動させるための定荷重ゼンマイ（25）を備え、
上記定荷重ゼンマイ（25）の荷重を受けて上記第１挟込部材（26）及び第２挟込部材（22）が上記容器部材（31）を挟み込むように構成されていることを特徴とする静電噴霧装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電界形成部によって電界を形成してノズル部から流体を噴霧する静電噴霧装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、電気流体力学（ＥＨＤ：Electro Hydrodynamics）により流体を霧化して噴霧する静電噴霧装置が知られている。この種の静電噴霧装置は、ノズル部の先端部に電界を形成し、その電界の不平等性を用いてノズル部の先端から流体を霧化して噴霧するように構成されている。
【０００３】
特許文献１の図５には、この種の静電噴霧装置が開示されている。この静電噴霧装置は、一端が蝶番で連結された一対のケース部からなるハウジングと、液体を貯留する小袋とノズルとからなるカートリッジとを備えている。各ケース部には、弾性的に変形可能なパッドが設けられている。
【０００４】
この静電噴霧装置では、ハウジングを閉じる際に、パッドが小袋を挟み込みながら収縮する。このため、ハウジングを閉じた状態では、小袋がパッドによって押圧され、小袋内の液体がノズルに供給されて噴霧される。
【特許文献１】特開平５−１３８０８１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、噴霧する流体を貯留するのに柔軟な容器部材を用いる静電噴霧装置では、パッドのような収縮する部材を用いずに、収縮しない一対の部材によって容器部材を挟み込むことによって、容器部材の流体をノズル部へ送り込むことが考えられる。そして、特許文献１の静電噴霧装置をベースにしてこのような構成にする場合には、容器部材を挟む込む一対の挟込部材が、各ケース部のパッドの位置にそれぞれ配置されることになる。
【０００６】
しかし、特許文献１の静電噴霧装置をベースにしたものでは、ハウジングを閉める際に上側の挟込部材が蝶番側から接触するので、上側の挟込部材が蝶番側ほど強く容器部材に当接し、上側の挟込部材の容器部材に対する当接状態が均一にならない。
【０００７】
このような状態は、容器部材内の流体の排出に伴って容器部材の形状が変化する過程で、緩和される可能性がある。しかし、すぐには緩和されないので、緩和されるまでの間は、一対の挟込部材からの荷重を容器部材に均一に伝達させることができない。このため、上側の挟込部材を容器部材に当接させてから暫くの間は、容器部材に作用する荷重が所望の大きさにならないので、ノズル部へ送り込む流体量が所望の値にならず、ノズル部から噴霧量が所望の値にならないおそれがある。
【０００８】
なお、一対の挟込部材の連結する蝶番には、少なからず遊びがある。このため、ハウジングを閉した状態では、上側の挟込部材が下側の挟込部材に対して平行になるように特許文献１のハウジングを構成しても、その遊びの分だけ上側の挟込部材が傾いてしまう。従って、ハウジングを閉じきったとしても、上側の挟込部材の蝶番側が容器部材に強く当接する状態は回避されない。
【０００９】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、一対の挟込部材によって柔軟な容器部材を挟み込むことによって容器部材内の流体をノズル部へ送り込む静電噴霧装置において、一対の挟込部材からの荷重が容器部材に偏って伝達されることを緩和して、ノズル部からの流体の噴霧量を適正化することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
第１の発明は、流体を貯留する柔軟な容器部材（31）と、上記容器部材（31）内に連通するノズル部（32）と、上記ノズル部（32）の先端部に電界を形成するための電界形成部（16）と、上記容器部材（31）を変形させることによって該容器部材（31）内の流体を上記ノズル部（32）へ送り込む流体搬送部（15）とを備え、上記流体搬送部（15）は、互いに対面して上記容器部材（31）を挟み込む第１挟込部材（26）及び第２挟込部材（22）を有し、該第１挟込部材（26）及び第２挟込部材（22）の少なくとも一方を移動させて該容器部材（31）を変形させるように構成され、上記電界形成部（16）によってノズル部（32）の先端部に電界を形成して、該ノズル部（32）の先端から液体を噴霧する静電噴霧装置（10）を対象とする。
【００１１】
そして、この静電噴霧装置（10）は、上記第１挟込部材（26）を上記容器部材（31）に当接する位置と該容器部材（31）から離れる位置との間で移動させるための変位機構（50）を備え、上記変位機構（50）は、上記第１挟込部材（26）が容器部材（31）に向かって移動する過程では該第１挟込部材（26）における容器部材（31）に当接する当接面の向きを一定に保つように構成されている。
【００１２】
第１の発明では、流体をノズル部（32）から噴霧する際には、容器部材（31）を挟み込むことができるように、第１挟込部材（26）及び第２挟込部材（22）の両方が容器部材（31）に当接する状態になっている。この静電噴霧装置（10）では、例えば容器部材（31）を交換するために、第１挟込部材（26）が、変位機構（50）によって支持されながら移動させられて、容器部材（31）から離れた位置に配置される。そして、例えば容器部材（31）の交換後に、流体を噴霧するために、第１挟込部材（26）は、変位機構（50）によって支持されながら移動させられて、容器部材（31）に当接する位置に戻される。その際、変位機構（50）は、第１挟込部材（26）における容器部材（31）に当接する当接面の向きを一定に保っている。このため、第１挟込部材（26）の当接面が容器部材（31）に当接する際には、当接面が全体的に容器部材（31）に当接する。
【００１３】
第２の発明は、上記第１の発明において、上記容器部材（31）の流体を上記ノズル部（32）へ送り込む際には、上記第１挟込部材（26）のみが移動するように構成されている。
【００１４】
第２の発明では、一対の挟込部材（22,26）の中で第１挟込部材（26）のみが移動可能になっている。第１挟込部材（26）が第２挟込部材（22）へ向かって移動すると、第１挟込部材（26）と第２挟込部材（22）との間隔が狭まることによって容器部材（31）が押圧されて変形し、容器部材（31）内の流体がノズル部（32）へ押し出される。
【００１５】
第３の発明は、第１又は第２の発明において、上記容器部材（31）が、扁平な袋状容器によって構成され、上記第１挟込部材（26）及び第２挟込部材（22）は、上記容器部材（31）に当接する当接面が共に平坦に形成されている。
【００１６】
第３の発明では、容器部材（31）を扁平な袋状容器によって構成している。第１挟込部材（26）の当接面が容器部材（31）に当接する際には、平坦な当接面が全体的に扁平な容器部材（31）に当接する。
【００１７】
第４の発明は、上記第１乃至第３の何れか１つの発明において、上記変位機構（50）が、上記第１挟込部材（26）を一定方向にスライド可能に支持している。
【００１８】
第４の発明では、第１挟込部材（26）が、一定方向にスライド可能となるように変位機構（50）によって支持されている。第１挟込部材（26）を容器部材（31）から離れた位置から容器部材（31）に当接する位置に戻す際には、第１挟込部材（26）は、当接面を一定に保った状態で、容器部材（31）に向かって一定方向にスライドして容器部材（31）に当接する。
【００１９】
第５の発明は、上記第１乃至第３の何れか１つの発明において、上記変位機構（50）が、それぞれが回動する複数のリンク部材（51,52）を備え、該複数のリンク部材（51,52）によって上記第１挟込部材（26）を移動可能に支持している。
【００２０】
第５の発明では、第１挟込部材（26）を支持する複数のリンク部材（51,52）が、それぞれ回動可能になっている。第１挟込部材（26）を容器部材（31）から離れた位置から容器部材（31）に当接する位置に移動させる際には、第１挟込部材（26）は、当接面を一定に保った状態で、容器部材（31）に向かって一定の円軌道に沿って移動して容器部材（31）に当接する。
【００２１】
第６の発明は、上記第１乃至第４の何れか１つの発明において、上記第１挟込部材（26）及び第２挟込部材（22）の少なくとも一方を駆動させるための定荷重ゼンマイ（25）を備え、上記第１挟込部材（26）及び第２挟込部材が上記定荷重ゼンマイ（25）の荷重を受けて上記容器部材（31）を挟み込むように構成されている。
【００２２】
第６の発明では、容器部材（31）を圧迫するのに、定荷重ゼンマイ（25）で発生する力が用いられる。定荷重ゼンマイ（25）は、元に戻る過程で発生する力が一定のゼンマイである。このため、流体の噴霧中に亘って、一対の挟込部材（22,26）から容器部材（31）に伝達される荷重を一定にすることが可能である。
【発明の効果】
【００２３】
本発明では、第１挟込部材（26）が容器部材（31）に向かって移動する過程で第１挟込部材（26）の当接面の向きを一定に保つように変位機構（50）が構成されているので、第１挟込部材（26）の当接面が容器部材（31）に当接する際には、当接面が全体的に容器部材（31）に当接する。このため、第１挟込部材（26）の容器部材（31）に対する当接状態が当接面に亘って均一になるので、容器部材（31）内の流体をノズル部（32）へ送り込む際には、第１挟込部材を容器部材（31）に当接させた直後であっても、一対の挟込部材（22,26）からの荷重を容器部材（31）に比較的均一に伝達させることができる。従って、容器部材（31）に作用する荷重が所望の大きさになり、ノズル部（32）へ所望の量の流体を送り込むことができるので、ノズル部（32）から流体の噴霧量を適正化することができる。
【００２４】
また、第６の発明では、容器部材（31）を圧迫するために定荷重ゼンマイ（25）で発生する力を用いているので、流体の噴霧中に亘って一対の挟込部材（22,26）から容器部材（31）に伝達される荷重を一定にすることが可能である。このため、流体の噴霧中に亘ってノズル部（32）へ一定量の流体を送り込むことが可能になるので、ノズル部（32）における単位時間当たりの流体の噴霧量を一定化することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００２６】
《発明の実施形態１》
本発明の実施形態１について説明する。本実施形態１は、本発明に係る静電噴霧装置（10）である。この静電噴霧装置（10）は、図１及び図２に示すように、本体部（20）と、噴霧カートリッジ（30）とを備えている。この静電噴霧装置（10）では、噴霧カートリッジ（30）が、本体部（20）に対して着脱自在になっている。なお、この静電噴霧装置（10）では、後述するノズル部（32）側（図１における右側）が前側になる。
【００２７】
噴霧カートリッジ（30）は、図３に示すように、扁平な形状の袋状容器（31）と、袋状容器（31）内に連通するノズル部（32）とを備えている。袋状容器（31）は、容器部材を構成している。噴霧カートリッジ（30）は、袋状容器（31）が圧迫されると、袋状容器（31）内の液体がノズル部（32）を通じて排出されるように構成されている。噴霧カートリッジ（30）は、袋状容器（31）内の液体がなくなる又は少なくなると交換される。
【００２８】
具体的に、袋状容器（31）は、液体を浸透させない柔軟な材料によって形成されている。袋状容器（31）は、２枚の矩形状シート（31a）を重ね合わせることによって形成されている。２枚の矩形状シート（31a）は、４辺のうちの３辺が互いに貼り合わされ、１辺が菱形状のシール部材（31b）を介して接続されている。袋状容器（31）の内部には、空気が混入しない状態で、保湿成分や抗酸化成分を含んだ化粧用の液体（例えばヒアルロン酸を含む溶液）が貯留されている。この化粧用の液体は、電気抵抗率が１．０×１０４Ωｃｍ以上１．０×１０７Ωｃｍ以下の範囲の値になるように濃度が調整されている。
【００２９】
ノズル部（32）は、例えば樹脂製のノズルである。ノズル部（32）は、内径が基端から先端に亘って一様に形成されている。ノズル部（32）の内径（直径）は例えば０．２ｍｍになっている。また、ノズル部（32）は、基端部から中央部までの外径が一様になっており、先端部の外径が先端に近づくに従って小さくなっている。
【００３０】
ノズル部（32）は、袋状容器（31）のシール部材（31b）の中央部に取り付けられている。ノズル部（32）の内部は、袋状容器（31）の内部に連通している。ノズル部（32）には、後述する本体側電極と接触するカートリッジ側電極（16）が設けられている。カートリッジ側電極（16）は、ノズル部（32）の外周面において露出している。また、カートリッジ側電極（16）は、ノズル部（32）内の液体に接触することができるように、ノズル部（32）の内周面においても露出している。カートリッジ側電極（16）は、ノズル部（32）の先端部に電界を形成するための電界形成部（16）を構成している。
【００３１】
また、ノズル部（32）には、ノズル部（32）の流路を閉鎖可能な弁機構が設けられている（図示省略）。弁機構は、使用者が手動で操作できるようになっている。なお、ノズル部（32）には、ノズル部（32）に送り込まれる単位時間当たりの液体の量を調整するために、先端に向かう液体の流路抵抗となる抵抗体を設けてもよい。ノズル部（32）に送り込まれる単位時間当たりの液体の量は、流路抵抗が大きいほど少なくなる。
【００３２】
本体部（20）は、図４に示すように、ハウジング（21）と、流体搬送部（15）と、変位機構（50）と、電源部（24）とを備えている。流体搬送部（15）と変位機構（50）と電源部（24）とは、ハウジング（21）に収容されている。
【００３３】
ハウジング（21）は、一対の第１ケース（41）及び第２ケース（42）を備えている。ハウジング（21）では、第１ケース（41）が第２ケース（42）の上側に配置されている。ハウジング（21）は、後述する変位機構（50）によって第１ケース（41）と第２ケース（42）とを相対的に移動させることによって開閉するように構成されている。ハウジング（21）は、断面視で楕円形状に形成されている。第１ケース（41）と第２ケース（42）とは、概ね同じ形状である。
【００３４】
第１ケース（41）には、第１ケース（41）の開放端から下側へ突出する舌状部材（17）が設けられている。舌状部材（17）は、第１ケース（41）の両側部の内側にそれぞれ設けられている。舌状部材（17）には、後述する定荷重ゼンマイ（25）の外側端部が連結されている。また、舌状部材（17）には、後述する第１固定板（53）が取り付けられている。
【００３５】
また、第２ケース（42）の下側には、ハウジング（21）を支持するための本体支持部（46）が設けられている。なお、第２ケース（42）には、噴霧カートリッジ（30）のノズル部（32）の角度を調節するための角度調節機構を設けてもよい。また、本体支持部（46）がノズル部（32）の角度を調節可能に構成されていてもよい。
【００３６】
流体搬送部（15）は、台座用部材（22）と、押圧部材（26）と、可動支持部（27）と、定荷重ゼンマイ（25）とを備えている。押圧部材（26）と台座用部材（22）とは、袋状容器（31）を挟んで互いに対面する一対の挟込部材を構成している。押圧部材（26）は第１挟込部材を構成し、台座用部材（22）は第２挟込部材を構成している。
【００３７】
流体搬送部（15）は、定荷重ゼンマイ（25）の復元力を用いて袋状容器（31）に力を与えることによって袋状容器（31）内の液体をノズル部（32）へ送り込むように構成されている。流体搬送部（15）では、定荷重ゼンマイ（25）が元に戻るに従って押圧部材（26）が下方へ移動させられて袋状容器（31）を押圧することで、袋状容器（31）内の液体がノズル部（32）へ送り込まれる。
【００３８】
具体的に、台座用部材（22）は、袋状容器（31）を設置するための部材である。台座用部材（22）は、第２ケース（42）に設けられている。台座用部材（22）は、第２ケース（42）の開放端のうち側部側を除く領域を、第２ケース（42）の前端から後端に亘って覆っている。すなわち、台座用部材（22）によって覆われた第２ケース（42）の上面には、両側部にそれぞれ開口が形成されている。台座用部材（22）は、第２ケース（42）の前側と後側とにそれぞれ連結されている。
【００３９】
台座用部材（22）の真ん中付近には、袋状容器（31）を設置するための容器設置部（43）が形成されている。容器設置部（43）は、矩形の窪み状に形成されている。容器設置部（43）の平面形状は、袋状容器（31）の平面形状と概ね同じ大きさである。容器設置部（43）は、底面が平坦面になっており、深さが一様である。容器設置部（43）の壁面は、底面に向かって窄まるように傾斜している。
【００４０】
また、台座用部材（22）における容器設置部（43）の前方には、ノズル部（32）を保持するためのノズル保持部材（45）が設けられている。ノズル保持部材（45）は、ノズル部（32）を挟持可能に構成されている。ノズル保持部材（45）のうちノズル部（32）に接触する挟持面には、カートリッジ側電極（16）に接触する本体側電極が設けられている（図示省略）。本体側電極は、後述する電源部（24）に接続されている。
【００４１】
押圧部材（26）は、袋状容器（31）を押圧するための部材である。押圧部材（26）は、第１ケース（41）に設けられている。押圧部材（26）は、台座用部材（22）の容器設置部（43）に対応した形状に形成されている。押圧部材（26）では、袋状容器（31）に当接する当接部（26a）の当接面が平坦面になっている。この当接面の大きさは、容器設置部（43）の底面よりも僅かに小さくなっている。押圧部材（26）は、当接面が容器設置部（43）の底面に対して平行になるように設けられている。
【００４２】
可動支持部（27）は、押圧部材（26）を可動に支持することができるように構成されている。可動支持部（27）は、ガイドローラ（33）及びレール部材（34）を４組備えている。４組のうち２組のガイドローラ（33）及びレール部材（34）は、第１ケース（41）の前方に設けられ、残りの２組は第１ケース（41）の後方に設けられている。
【００４３】
各レール部材（34）は、細長い板状に形成されている。各レール部材（34）には、長手方向に沿う長穴（38）が形成されている。各レール部材（34）は、長手方向が上下方向に沿う姿勢で第１ケース（41）に固定されている。
【００４４】
各ガイドローラ（33）は、軸方向の真ん中ほど小径に形成されている。各ガイドローラ（33）は、レール部材（34）の長穴（38）に嵌め込まれた状態で、押圧部材（26）の端部に回転自在に取り付けられている。
【００４５】
可動支持部（27）では、各ガイドローラ（33）がレール部材（34）の長手方向に沿って移動可能になっている。このため、押圧部材（26）は、４つのガイドローラ（33）と共に、レール部材（34）の長手方向に沿って移動可能になっている。押圧部材（26）は、第１ケース（41）に対して移動可能になっている。
【００４６】
定荷重ゼンマイ（25）は、一定の曲率に形成された帯状の金属板が渦巻き状に巻かれたゼンマイである。定荷重ゼンマイ（25）は、ストロークが所定値を超えると、それ以上ストロークが大きくなっても復元力が一定になるという特性を有している。
【００４７】
定荷重ゼンマイ（25）は、ゼンマイドラム（28）に巻き付けられている。ゼンマイドラム（28）は、押圧部材（26）の背面に連結された一対の支持部材（18）に回転自在に支持されている。また、定荷重ゼンマイ（25）の外側端部は、舌状部材（17）の下端部に連結されている。
【００４８】
なお、定荷重ゼンマイ（25）は、ハウジング（21）が閉じた状態において、ストロークが最短になる状態（押圧部材（26）が容器設置部（43）の底面に接触する状態）でも、ストロークの大きさが定荷重ゼンマイ（25）の復元力が一定値になるストロークの範囲になるように、設けられている。このため、押圧部材（26）が容器設置部（43）の底面よりも上方に位置する状態では、定荷重ゼンマイ（25）の復元力は常に一定になる。
【００４９】
変位機構（50）は、押圧部材（26）の配置を袋状容器（31）に当接する位置と袋状容器（31）から離れる位置との間で移動させるための機構である。変位機構（50）は、主に袋状容器（31）を交換する際に用いられる。
【００５０】
具体的に、変位機構（50）は、第１リンク部材（51）、第２リンク部材（52）、第１固定板（53）、及び第２固定板（54）で構成されたリンク機構（55）を２つ備えている。各リンク機構（55）は、ハウジング（21）の両方の側部の内側にそれぞれ設けられている。
【００５１】
第１リンク部材（51）及び第２リンク部材（52）は、同じ形状であり、共に細長い板状に形成されている。また、第１固定板（53）及び第２固定板（54）も、同じ形状であり、共に細長い板状に形成されている。リンク部材（51,52）と固定板（53,54）とでは、長手方向の長さがリンク部材（51,52）の方が長く、幅が固定板（53,54）の方が広くなっている。
【００５２】
第１固定板（53）は、第１ケース（41）の舌状部材（17）に取り付けられている。第２固定板（54）は、第２ケース（42）の後方の上部に取り付けられている。第１固定板（53）及び第２固定板（54）は、共に前方ほど下がるように傾斜している。
【００５３】
第１リンク部材（51）は、一端が第１固定板（53）の後方に、他端が第２固定板（54）の後方に、取付ピンによって回転自在に取り付けられている。第２リンク部材（52）は、一端が第１固定板（53）の前方に、他端が第２固定板（54）の前方に、取付ピンによって回転自在に取り付けられている。第２リンク部材（52）は、第１リンク部材（51）に平行に取り付けられている。
【００５４】
以上の構成により、変位機構（50）では、第１ケース（41）が一定の円軌道に沿って移動可能に支持されている。変位機構（50）では、２本のリンク部材（51,52）が常に平行になっている。このため、第１ケース（41）が移動する際の第１ケース（41）の押圧部材（26）の当接面の向きが一定に保たれている。
【００５５】
電源部（24）は、ノズル部（32）内の液体に電圧を印加するためのものである。電源部（24）は、第２ケース（42）に設けられている。電源部（24）は、第２ケース（42）に収納された電池からの出力電圧を、例えば６ｋＶの高電圧に変換して、本体側電極に出力するように構成されている。本体側電極に出力された電圧は、カートリッジ側電極（16）を介して、ノズル部（32）内の液体に印加される。なお、電源部（24）は、５ｋＶ以上１１ｋＶ以下の値に電圧を変換するように構成されていればよい。
【００５６】
−運転動作−
本実施形態１の静電噴霧装置（10）の運転動作について説明する。この静電噴霧装置（10）では、いわゆるコーンジェットモードのＥＨＤ噴霧が行われる。
【００５７】
この静電噴霧装置（10）は、使用者が噴霧カートリッジ（30）をハウジング（21）の容器設置部（43）に設置してからハウジング（21）を閉じると、運転可能な状態になる。
【００５８】
具体的に、ハウジング（21）を閉じる際には、押圧部材（26）が、使用者によって移動させられて、袋状容器（31）から離れた位置（図４（Ａ）の位置）から、袋状容器（31）に当接する位置（図４（Ｂ）の位置）に移動させられる。押圧部材（26）を袋状容器（31）に当接する位置に移動させる過程では、変位機構（50）が、押圧部材（26）の上記当接面の向きを容器設置部（43）の底面に対して平行に保っている。押圧部材（26）は、当接面が袋状容器（31）を押圧するときの向きの状態で袋状容器（31）に当接する。このため、押圧部材（26）の当接面が袋状容器（31）に当接する際には、当接面が全体的に袋状容器に当接するので、押圧部材（26）の袋状容器（31）に対する当接状態が当接面に亘って均一になる。
【００５９】
なお、ハウジング（21）を閉じると、定荷重ゼンマイ（25）のストロークが、噴霧カートリッジ（30）の設置前に比べて袋状容器（31）の厚みの分だけ大きくなる。この状態では、定荷重ゼンマイ（25）で発生する荷重によって袋状容器（31）が押圧されている。そして、この状態で、使用者が、ノズル部（32）の弁機構を開状態にすると共に、電源部（24）をオン状態に設定すると、液体の噴霧が開始される。
【００６０】
具体的に、弁機構は開状態になると、定荷重ゼンマイ（25）で発生する荷重によって押圧部材（26）が移動させられることによって、袋状容器（31）が圧縮され、袋状容器（31）内の液体がノズル部（32）の先端に送り込まれる。ノズル部（32）の内径は小さくノズル部（32）の流路抵抗は大きいので、袋状容器（31）内の液体は少しずつノズル部（32）の先端に供給される。袋状容器（31）内の液体が減少するのに伴って定荷重ゼンマイ（25）のストロークの長さは変化するが、定荷重ゼンマイ（25）で発生する荷重は一定であるため、ノズル部（32）に供給される液体の量は一定になる。
【００６１】
一方、電源部（24）がオン状態になると、電源部（24）から出力された電圧がノズル部（32）内の液体に印加されて、ノズル部（32）の先端に電界が形成される。ノズル部（32）の先端に電界が形成されると、ノズル部（32）の先端に供給された液体が分極し、ノズル部（32）の先端の気液界面近傍に＋（プラス）の電荷が集まる。そして、ノズル部（32）の先端では、気液界面が引き延ばされて円錐状となり、この円錐状となった気液界面の頂部から一部の水溶液が引きちぎられて液滴化する。
【００６２】
なお、この実施形態１の印加電圧の大きさ、及び液体の電気抵抗率であれば、ノズル部（32）から飛散する液滴の大きさは、概ね５０μｍから２００μｍの範囲の大きさになる。ノズル部（32）から飛散した液体は、ノズル部（32）の先端から４０から６０ｃｍ程度離れた距離まで到達する。使用者が、５０ｃｍ程度前方に、顔面にノズル部（32）を向けて静電噴霧装置（10）を設置すると、飛散した液滴が使用者の顔面に付着する。
【００６３】
−実施形態１の効果−
本実施形態１では、押圧部材（26）が袋状容器（31）に向かって移動する過程で押圧部材（26）の当接面の向きを一定に保つように変位機構（50）が構成されているので、押圧部材（26）の当接面が袋状容器（31）に当接する際には、当接面が全体的に袋状容器（31）に当接する。このため、押圧部材（26）の袋状容器（31）に対する当接状態が当接面に亘って均一になるので、袋状容器（31）内の流体をノズル部（32）へ送り込む際には、押圧部材（26）を袋状容器（31）に当接させた直後であっても、押圧部材（26）からの荷重を袋状容器（31）に比較的均一に伝達させることができる。従って、袋状容器（31）に作用する荷重が所望の大きさになり、ノズル部（32）へ所望の量の流体を送り込むことができるので、ノズル部（32）から流体の噴霧量を適正化することができる。
【００６４】
また、本実施形態１では、使用者が容器設置部（43）に袋状容器（31）を設置してハウジング（21）を閉めるという簡単な作業だけで、押圧部材（26）の袋状容器（31）に対する当接状態が当接面に亘って均一になるように、押圧部材（26）が袋状容器（31）を押圧するときの所定の位置に案内される。従って、使用者によらず、誰が操作しても押圧部材（26）を適切な状態で所定の位置に配置することができる。
【００６５】
また、本実施形態１では、袋状容器（31）を圧迫するために定荷重ゼンマイで発生する力を用いているので、流体の噴霧中に亘って押圧部材（26）から袋状容器（31）に伝達される荷重を一定にすることが可能である。このため、流体の噴霧中に亘ってノズル部（32）へ一定量の流体を送り込むことが可能になるので、ノズル部（32）における単位時間当たりの流体の噴霧量を一定化することができる。
【００６６】
《発明の実施形態２》
本発明の実施形態２について説明する。本実施形態２は、変位機構（50）の構成が上記実施形態１とは異なっている。以下では、実施形態１と異なる点について説明する。
【００６７】
変位機構（50）は、図５に示すように、４つのリンク機構（55）を備えている。リンク機構（55）のうち２つは、ハウジング（21）の前側における台座用部材（22）の両側方にそれぞれ配置されている。残りの２つは、ハウジング（21）の後側における台座用部材（22）の両側方にそれぞれ配置されている。各リンク機構（55）は、収容箱（61）とスライド部材（62）とガイドローラ（63）とを備えている。
【００６８】
各収容箱（61）は、細長の直方体状に形成されている。各収容箱（61）は、上側が開放されている。各収容箱（61）は、下端が第２ケース（42）に固定されている。各収容箱（61）には、スライド部材（62）が１つずつ収容されている。
【００６９】
各スライド部材（62）は、矩形断面の棒状に形成されている。各スライド部材（62）は、上端部が第１ケース（41）に連結されている。各スライド部材（62）は、収容箱（61）内を長手方向に沿ってスライド可能になっている。
【００７０】
各ガイドローラ（63）は、スライド部材（62）に接触するように設けられている。各ガイドローラ（63）は、スライド部材（62）の移動に伴って回転する。
【００７１】
各リンク機構（55）では、スライド部材（62）の断面形状が、収容箱（61）の内面の断面形状とほぼ同じ大きさになっている。すなわち、収容箱（61）の内面には、スライド部材（62）が密着している。このため、スライド部材（62）は、収容箱（61）の底面から離れた状態でも、力が作用しなければ落下しないようになっている。
【００７２】
以上の構成により、変位機構（50）では、第１ケース（41）が上下方向にスライド可能に支持されている。変位機構（50）は、４つのリンク機構（55）によって第１ケース（41）を支持することで、第１ケース（41）がスライドする際の第１ケース（41）の押圧部材（26）の当接面の向きを概ね一定に保っている。
【００７３】
《その他の実施形態》
上記実施形態については、以下のような構成としてもよい。
【００７４】
上記実施形態について、袋状容器（31）の流体をノズル部（32）へ供給する際に、袋状容器（31）が設置される第２挟込部材（22）が、第１挟込部材（26）側へ移動するように構成されていてもよい。また、一対の挟込部材（22,26）の両方が、袋状容器（31）側へ移動するように構成されていてもよい。
【００７５】
また、上記実施形態について、噴霧する液体としてテアニンの水溶液を用いてもよい。また、カテキンやプロアントシアニジン等の抗酸化剤の水溶液を用いてもよい。また、微生物の繁殖を抑制する機能や微生物を死滅させる機能を有する物質を含んだ液体を用いてもよい。また、空気中の臭気分子を中和などによる化学変化で無臭化する物質を含んだ液体を用いてもよい。また、アレルゲンとなるタンパク質の抗原部位を化学的に変化させる物質を含んだ液体を用いてもよい。また、空気中の有害成分を化学変化によって無害化する物質を含んだ液体を用いてもよい。また、各種の香料や害虫の忌避剤等を含んだ液体を用いてもよい。
【００７６】
また、上記実施形態について、噴霧する流体として、ファンデーションのような流体を用いてもよい。
【００７７】
また、上記実施形態について、電界形成部（16）が、２つの電極から構成されていてもよい。この場合、２つの電極のうち一方がノズル部（32）内の液体に接触し、他方がノズル部（32）内の液体から絶縁される。電源部（24）によってこれらの電極間に電位差が与えられると、ノズル部（32）の先端部に電界が形成される。
【００７８】
また、上記実施形態について、袋状容器（31）を圧迫する力を得るために、定荷重ゼンマイ（25）ではなく、通常のゼンマイ（ストローク長に応じて発生荷重が変化するゼンマイ）を用いてもよい。また、ゼンマイ以外のバネ（例えばコイルバネ）を用いてもよいし、パッドのような収縮に伴って反発力を発生させる部材を用いてもよい。
【００７９】
なお、以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。
【産業上の利用可能性】
【００８０】
以上説明したように、本発明は、電界形成部によって電界を形成してノズル部から流体を噴霧する静電噴霧装置について有用である。
【図面の簡単な説明】
【００８１】
【図１】図１は、本発明の実施形態１に係る静電噴霧装置の断面図である。
【図２】図２は、本発明の実施形態１に係る静電噴霧装置の内部における、一部の部材を省略した正面図である。
【図３】図３は、本発明の実施形態１に係る噴霧カートリッジの斜視図である。
【図４】図４は、本発明の実施形態１に係る静電噴霧装置における、ハウジングの一部を省略した側面図であり、（Ａ）はハウジングを開けた状態の側面図であり、（Ｂ）はハウジングを閉じた状態の側面図である。
【図５】図５は、本発明の実施形態２に係る静電噴霧装置における、ハウジングの一部を省略した側面図である。
【符号の説明】
【００８２】
１０    静電噴霧装置
１６    電界形成部
２２    台座用部材（第２挟込部材）
２５    定荷重ゼンマイ
２６    押圧部材（第１挟込部材）
３１    袋状容器（容器部材）
３２    ノズル部
５０    変位機構
５１    第１リンク部材
５２    第２リンク部材
【図１】
2008296134.tif 000003
【図２】
2008296134.tif 000004
【図３】
2008296134.tif 000005
【図４】
2008296134.tif 000006
【図５】
2008296134.tif 000007