(57)【要約】【課題】回転機構に用いるものであってその１種類の部材を軸と軸受とのいずれかの機能を果たす伝達する軸・軸受兼用部材と、その軸・軸受兼用部材を複数個組み合わせた回転機構を有する回転機構具備装置とを提供するものである。【解決手段】軸・軸受兼用部材１０は、挿入部１２と受入部１４とからなり、その受入部１４における挿入部１２とは反対側の内部に嵌合穴１８を設ける。嵌合穴１８は他の軸・軸受兼用部材１０の挿入部１２が嵌合しても自由に回転できる大きさに設定する。一方の軸・軸受兼用部材１０ａの嵌合穴１８ａに、他方の軸・軸受兼用部材１０ｂの挿入部１２ｂを挿入し、回転機構２０とする。複数個の回転機構２０をポンプ等の内部に備え、少なくとも１つの軸・軸受兼用部材１０を軸受けとして使用し、少なくとも１つの軸・軸受兼用部材１０を軸として使用する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
相対的に径小の円筒状の挿入部と、前記挿入部と一体に形成されるものであって前記挿入部より相対的に径大の受入部とから成り、前記受入部において前記挿入部とは反対側の端面から内部に向けて円筒状の嵌合穴を設け、前記嵌合穴は前記挿入部を内部に嵌合収容して摺接回転できる大きさとしたことを特徴とする軸・軸受兼用部材。
【請求項２】
前記円筒状の挿入部の中心軸と前記円筒状の嵌合穴の中心軸とを同一軸線上に配置し、前記受入部の軸方向に対して直角方向の断面外周形状を円形以外の形状としたことを特徴とする請求項１記載の軸・軸受兼用部材。
【請求項３】
前記円筒状の挿入部の中心軸と前記円筒状の嵌合穴の中心軸とをオフセットした平行な状態とし、前記受入部の軸方向に対して直角方向の断面外周形状を円形としたことを特徴とする請求項１記載の軸・軸受兼用部材。
【請求項４】
前記挿入部の先端外周に面取り部を形成したことを特徴とする請求項１乃至３いずれかに記載の軸・軸受兼用部材。
【請求項５】
前記挿入部の軸方向の長さを、前記嵌合穴の軸方向の長さより長くしたことを特徴とする請求項１乃至４いずれかに記載の軸・軸受兼用部材。
【請求項６】
それ自体の素材をファインセラミックスとしたことを特徴とする請求項１乃至５いずれかに記載の軸・軸受兼用部材。
【請求項７】
基部とその基部に対して回転する回転部材とその回転部材を駆動させる駆動手段とを有する回転機構具備装置において、相対的に径小の円筒状の挿入部と、前記挿入部と一体に形成されるものであって前記挿入部より相対的に径大の受入部とから成り、前記受入部において前記挿入部とは反対側の端面から内部に向けて円筒状の嵌合穴を設け、前記嵌合穴は前記挿入部を内部に嵌合収容して摺接回転できる大きさとした軸・軸受兼用部材を複数個組み合わせて用いるものであって、互いに隣合う前記軸・軸受兼用部材同士において一方の前記軸・軸受兼用部材の前記挿入部を他方の前記軸・軸受兼用部材の前記嵌合穴に嵌合し、前記軸・軸受兼用部材の少なくとも１個を前記基部に固定し、前記軸・軸受兼用部材の少なくとも１個を前記回転部材に固定したことを特徴とする回転機構具備装置。
【請求項８】
前記円筒状の挿入部の中心軸と前記円筒状の嵌合穴の中心軸とを同一軸線上に配置し、前記受入部の軸方向に対して直角方向の断面外周形状を円形以外の形状としたことを特徴とする請求項７記載の回転機構具備装置。
【請求項９】
前記円筒状の挿入部の中心軸と前記円筒状の嵌合穴の中心軸とをオフセットした平行な状態とし、前記受入部の軸方向に対して直角方向の断面外周形状を円形としたことを特徴とする請求項７記載の回転機構具備装置。
【請求項１０】
前記挿入部の先端外周に面取り部を形成したことを特徴とする請求項７乃至９いずれかに記載の回転機構具備装置。
【請求項１１】
前記挿入部の軸方向の長さを、前記嵌合穴の軸方向の長さより長くしたことを特徴とする請求項７乃至１０いずれかに記載の回転機構具備装置。
【請求項１２】
前記軸・軸受兼用部材の素材をファインセラミックスとしたことを特徴とする請求項７乃至１１いずれかに記載の回転機構具備装置。
【請求項１３】
前記駆動手段は駆動マグネットと従動マグネットとを有し、それら駆動マグネットと従動マグネットとを非接触状態としたことを特徴とする請求項７乃至１２いずれかに記載の回転機構具備装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、互いに組み合わせて回転軸となったり軸受となったりするための軸・軸受兼用部材と、その軸・軸受兼用部材を複数個用いた回転機構具備装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えばウォータポンプ等の各種装置には、種々の回転機構を備えている。従来の回転機構は一般に、固定状態にある基部に固定される軸と、その軸の外側に嵌合され軸に対して回転自在な筒状の回転部材と、その回転部材に作用する例えばスラスト方向の力に対応するためのワッシャとの３種類の部品で構成されている（特許文献１）。その他の回転機構としては、固定状態にある基部に対して回転自在に保持される回転部材としての回転軸と、その回転軸を支持するための軸受と、から構成されるものもある。
【０００３】
【特許文献１】特開平９−８８８８５（図１）
【０００４】
従来既知のウォータポンプの回転機構においては、ポンプ内部を通過するスラリーは軸と回転部材の摺接箇所に入り込み、軸や回転部材がスラリーによって磨耗し、その磨耗によって種々の不具合が発生する。この不具合に対して、相対的な回転関係にある軸と回転部材はファインセラミックスなどの硬性材料とすることで、耐摩耗性を高める対策が採られている。
【０００５】
従来既知の回転機構を有するウォータポンプ（マグネットウォータポンプ）の構成を図７に基づいて説明する。ウォータポンプ５０は、内部にモータ５２を収容したポンプボディ５４と、ポンプ室５５を形成するためのフロントケーシング５６及びリアケーシング５８とを備える。モータ５２の駆動軸６０にはコップ状の駆動マグネット６２が固定されている。コップ状の駆動マグネット６２の内部空間には、リアケーシング５８の一部から成るコップ状の隔壁５８ａが間隔を空けて備えられている。
【０００６】
コップ状の隔壁５８ａの内側に、軸６４の一端が固定されている。その軸６４の外面に接触して筒状の回転部材６６が軸６４に対して回転自在に取付けられている。この回転部材６６にはインペラ６８が固定され、そのインペラ６８には従動マグネット７０が固定されている。従動マグネット７０は、隔壁５８ａを介在して駆動マグネット６２と対向して配置されている。軸６４の他端にはフロントケーシング５６と一体的に支持部材７２を取付ける。この支持部材７２は連結部材７４を介してフロントケーシング５６に固定されている。即ち、軸６４はリアケーシング５８の隔壁５８ａとフロントケーシング５６によって両端を支持されている。回転部材６６の他端と支持部材７２との間にはワッシャ７６ｂを介在させるようにする。
【０００７】
駆動軸６０の回転により駆動マグネット６２が回転すると、この回転に伴って駆動マグネット６２と対向して配置された従動マグネット７０がその磁気的作用によって追従回転し、これにより従動マグネット７０に固着されたインペラ６８が回転することでポンプ動作が遂行される。  図７に示したウォータポンプ５０においては、インペラ６８と共に回転する回転部材６６を軸６４で摺動接触支持し、回転部材６６の軸方向の力に対してスラストワッシャ７６で支えている。この回転部材６６の磨耗は、ラジアル方向には軸６４との摺動接触面で発生し、スラスト方向にはスラストワッシャ７６との摺動接触面で発生する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
従来のようなウォータポンプにおいては、一つの回転機構について、軸６４、回転部材６６及びワッシャ７６の３種類の異なる部品を必要としていた。そしてこれらを全て型もので製作する場合、必然的に３種類の金型が必要であり、量産コストが更に上昇する要因となっていた。そして耐摩耗性向上のため、それらの材質をファインセラミックスで構成する場合には、さらに製造コストが嵩むという問題があった。
【０００９】
本発明は上記の点に鑑みてなされたもので、回転機構に用いるものであってその１種類の部材を組み合わせて用いることで、軸としても軸受としても使用できる安価な軸・軸受兼用部材を提供することを目的とするものである。
【００１０】
本発明は更に、軸・軸受兼用部材を複数個組み合わせて回転機構を構成でき、従来必要とした部品点数を削除することによるコスト低減を達成できる回転機構具備装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明に係る軸・軸受兼用部材は、相対的に径小の円筒状の挿入部と、前記挿入部と一体に形成されるものであって前記挿入部より相対的に径大の受入部とから成り、前記受入部において前記挿入部とは反対側の端面から内部に向けて円筒状の嵌合穴を設け、前記嵌合穴は前記挿入部を内部に嵌合収容して摺接回転できる大きさとしたことを特徴とするものである。本発明は、前記円筒状の挿入部の中心軸と前記円筒状の嵌合穴の中心軸とを同一軸線上に配置し、前記受入部の軸方向に対して直角方向の断面外周形状を円形以外の形状としたことを特徴とするものである。本発明は、前記円筒状の挿入部の中心軸と前記円筒状の嵌合穴の中心軸とをオフセットした平行な状態とし、前記受入部の軸方向に対して直角方向の断面外周形状を円形としたことを特徴とするものである。本発明は、前記挿入部の先端外周に面取り部を形成したことを特徴とするものである。本発明は、前記挿入部の軸方向の長さを、前記嵌合穴の軸方向の長さより長くしたことを特徴とするものである。本発明は、それ自体の素材をファインセラミックスとしたことを特徴とするものである。
【００１２】
本発明に係る回転機構具備装置は、基部とその基部に対して回転する回転部材とその回転部材を駆動させる駆動手段とを有する回転機構具備装置において、相対的に径小の円筒状の挿入部と、前記挿入部と一体に形成されるものであって前記挿入部より相対的に径大の受入部とから成り、前記受入部において前記挿入部とは反対側の端面から内部に向けて円筒状の嵌合穴を設け、前記嵌合穴は前記挿入部を内部に嵌合収容して摺接回転できる大きさとした軸・軸受兼用部材を複数個組み合わせて用いるものであって、互いに隣合う前記軸・軸受兼用部材同士において一方の前記軸・軸受兼用部材の前記挿入部を他方の前記軸・軸受兼用部材の前記嵌合穴に嵌合し、前記軸・軸受兼用部材の少なくとも１個を前記基部に固定し、前記軸・軸受兼用部材の少なくとも１個を前記回転部材に固定したことを特徴とするものである。本発明は、前記円筒状の挿入部の中心軸と前記円筒状の嵌合穴の中心軸とを同一軸線上に配置し、前記受入部の軸方向に対して直角方向の断面外周形状を円形以外の形状としたことを特徴とするものである。本発明は、前記円筒状の挿入部の中心軸と前記円筒状の嵌合穴の中心軸とをオフセットした平行な状態とし、前記受入部の軸方向に対して直角方向の断面外周形状を円形としたことを特徴とするものである。本発明は、前記挿入部の先端外周に面取り部を形成したことを特徴とするものである。本発明は、前記挿入部の軸方向の長さを、前記嵌合穴の軸方向の長さより長くしたことを特徴とするものである。本発明は、前記軸・軸受兼用部材の素材をファインセラミックスとしたことを特徴とするものである。本発明は、前記駆動手段が駆動マグネットと従動マグネットとを有し、それら駆動マグネットと従動マグネットとを非接触状態としたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係る軸・軸受兼用部材は、軸にも軸受にも応用できる部材を１種類の金型で製造できるため、部品製造コストを低減することができる。軸・軸受兼用部材を用いる回転機構具備装置では、軸・軸受兼用部材を軸並びに軸受として使用することができるので、従来必要とした複数種類の部材を用いるものと比べて、ファインセラミックス等の高価な材質を用いた場合であっても、コストの低減を図ることができる。更に、軸・軸受兼用部材を回転部材とは別の材質で作ることで、耐摩耗性の向上と円滑性の向上を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明に係る軸・軸受兼用部材は、同一部材を複数個組み合わせて回転機構を構成するものであり、１種類の金型で製造することができるため、製造コストを大幅に低減することができるものである。
【実施例１】
【００１５】
次に本発明を図面に基づいて説明する。図１は本発明に係る軸・軸受兼用部材を示す斜視図、図２は図１の軸・軸受兼用部材を２個組合せて形成する回転機構を示す部分断面斜視図である。本発明に係る軸・軸受兼用部材１０は、相対的に径小の挿入部１２と、その挿入部１２より相対的に径大で角柱状の受入部１４とを一体に形成したものである。受入部１４には、挿入部１２と連結する側の第一端面１５と挿入部１２とは反対側の第二端面１６とを有し、第二端面１６から内部に向けて嵌合穴１８が設けられている。嵌合穴１８は、挿入部１２を内部に嵌合して、その嵌合した状態で挿入部１２が嵌合穴１８の壁面と摺動接触して回転できる円筒状をしている。円筒状の挿入部１２の中心軸と円筒状の嵌合穴１８の中心軸とは、同軸となるように設定する。なお、受入部１４の形状を角柱形状としたが、円筒状の挿入部１２の中心軸と円筒状の嵌合穴１８の中心軸と同軸とした場合には、受入部１４の嵌合穴１８における軸方向に対して直角方向の断面外周形状を円形以外のどのような形状であっても良い。
【００１６】
円筒状の挿入部１２の軸方向の長さは、嵌合穴１８の軸方向の長さよりも長く設定する。それは、摺動時に、一方の軸・軸受兼用部材１０の第一端面１５と、他方の軸・軸受兼用部材１０の第二端面１６とを接触させないためである。図２に示すように、挿入部１２の先端面の外周には、円弧状または傾斜状の面取り加工を施した面取り部１９が形成されている。この面取り部１９は、嵌合穴１８に挿入部１２を挿入した際に、嵌合穴１８の内壁の閉鎖端面と挿入部１２の面取り部１９との干渉を避けるためである。
【００１７】
同一形状の軸・軸受兼用部材１０を２個組み合わせた状態を、図1及び図２に基づいて説明する。一方の軸・軸受兼用部材１０（１０ａ）の嵌合穴１８（１８ａ）に、他方の軸・軸受兼用部材１０（１０ｂ）の挿入部１２（１２ｂ）を挿入して、回転機構２０（図２）を構成する。なお、軸・軸受兼用部材１０ａの嵌合穴１８ａに、他方の軸・軸受兼用部材１０ｂの挿入部１２ｂを挿入した場合に、軸・軸受兼用部材１０ａの第二端面１６ａと軸・軸受兼用部材１０ｂの第一端面１５ｂとは接触しない状態となる。この回転機構２０では、軸・軸受兼用部材１０ａと軸・軸受兼用部材１０ｂとは、嵌合穴１８ａの内壁と挿入部１２ｂの外周面とで互いに摺動接触して回転する状態となっている。図１や図２では、回転機構は２個の軸・軸受兼用部材１０ａ，１０ｂを嵌合組み合わせた例を示しているが、軸・軸受兼用部材は２個に限定するものではなく、３個以上を組合せてもよい。
【００１８】
次に、本発明に係る軸・軸受兼用部材を使用した回転機構を配置したウォータポンプを図３に基づいて説明する。マグネットウォータポンプ２１は、内部に駆動手段としてのモータ２２を備えたポンプボディ２３と、ポンプ室２４を形成するものであって基部としてのフロントケーシング２５並びにリアケーシング２６とを有し、リアケーシング２６を挟んでポンプボディ２３とフロントケーシング２５とをボルト等の固定手段２８で固定することによって、ポンプボディ２３とフロントケーシング２５とリアケーシング２６とを固定する。
【００１９】
ポンプボディ２３の内部に、モータ２２側とリアケーシング２６側とを区画する区画ハウジング３０が取り付けられ、リアケーシング２６と区画ハウジング３０とで空間３２が形成される。リアケーシング２６の中央部は、空間３２側に向けて突出するコップ状の有底円筒部３４となっている。モータ２２の駆動軸３６にはコップ形状の駆動部材である駆動マグネット３８が固定されており、この駆動マグネット３８は空間３２内に配置される。この駆動マグネット３８は前記コップ形状の有底円筒部３４の外側に、有底円筒部３４とは非接触状態で覆うように設定配置される。有底円筒部３４を有するリアケーシング２６は、液体が駆動マグネット３８側に侵入しないようにポンプ室２４と空間３２とを気密状態に保っている。
【００２０】
リアケーシング２６のポンプ室２４側に、合成樹脂製の回転部材としてのインペラ４０が回転自在に保持されている。インペラ４０は、本発明の回転機構２０を２箇所備えることによって回転自在に支持されるが、その構成については後述する。インペラ４０は、円盤状のインペラ主体部４２と、そのインペラ主体部４２に一体に形成される羽根部４４と、インペラ主体部４２の中心から羽根部４４とは反対側に伸びる中央支柱部４５と、インペラ主体部４２から羽根部４４とは反対側に伸びるものであって中央支柱部４５と間隔を空けてその中央支柱部４５の外側に配置される筒状のスリーブ４６とを有する。インペラ４０のスリーブ４６には、円筒形状の従動部材である従動マグネット４７が固定されており、その円筒状の従動マグネット４７の外面は有底円筒部３４を挟んで駆動マグネット３８と対峙した状態に配置される。即ち、駆動手段は、非接触状態の駆動マグネット３８と従動マグネット４７とを有する。インペラ４０は、一方の回転機構２０（２０ａ）を介してリアケーシング２６の有底円筒部３４に保持されている。インペラ４０は更に、他方の回転機構２０（２０ｂ）を介して、フロントケーシング２５に連絡部材４８を介して固定された支持部材４９に保持されている。
【００２１】
この図３において、２個の軸・軸受兼用部材１０を嵌合させた回転機構２０を２組用いた例について説明する。一方の回転機構２０ａは、軸・軸受兼用部材１０ａと軸・軸受兼用部材１０ｂとを組み合わせたものであり、軸・軸受兼用部材１０ａと軸・軸受兼用部材１０ｂは図２に示すように互いに摺動回転可能な状態に嵌合したものである。この回転機構２０ａにおいては、軸・軸受兼用部材１０ａをリアケーシング２６の有底円筒部３４に固定し、軸・軸受兼用部材１０ｂをインペラ４０の中央支柱部４５に固定する。それらの固定方法は、接着、圧入またはインサート成形などが考えられる。このように、軸・軸受兼用部材１０ａはリアケーシング２６（固定状態に備えられる基部）に固定され、軸・軸受兼用部材１０ｂは回転部材としてのインペラ４０に固定される結果、回転機構２０ａでは、軸・軸受兼用部材１０ａは軸受としての働きを行い、軸・軸受兼用部材１０ｂは回転軸としての働きを行う。よって、リアケーシング２６とインペラ４０との間に回転機構２０ａ介在させることによって、リアケーシング２６に対してインペラ４０は回転自在となる。
【００２２】
もう一方の回転機構２０ｂは、軸・軸受兼用部材１０（１０ｃ）と軸・軸受兼用部材１０（１０ｄ）とを組み合わせたものであり、軸・軸受兼用部材１０ｃと軸・軸受兼用部材１０ｄとは互いに互いに摺動回転可能な状態に嵌合したものである。なお、軸・軸受兼用部材１０ｃと軸・軸受兼用部材１０ｄは、軸・軸受兼用部材１０ａや軸・軸受兼用部材１０ｂと同一の金型によって作られる同一のものである。この回転機構２０ｂにおいて、軸・軸受兼用部材１０ｃをインペラ４０の中央支柱部４５に固定すると共に、軸・軸受兼用部材１０ｄを支持部材４９に固定する。この支持部材４９はフロントケーシング２５に固定されている。この結果、回転機構２０ｂでは、軸・軸受兼用部材１０ｄは軸受としての働きを行い、軸・軸受兼用部材１０ｃは回転軸としての働きを行う。よって、インペラ４０と支持部材４９（フロントケーシング２５）との間に回転機構２０ｂを介在させることによって、フロントケーシング２５に対してインペラ４０は回転自在となる。
【００２３】
モータ２２により駆動軸３６が回転すると、これに固定された駆動マグネット３８が回転し、この回転に伴って駆動マグネット３８と対向して配置された従動マグネット４７がその磁気的作用によって追従回転し、これに伴って従動マグネット４７に固着されたインペラ４０が回転することでポンプ動作が遂行される。
【００２４】
インペラ４０と共に、インペラ４０に固定された軸・軸受兼用部材１０ｂと軸・軸受兼用部材１０ｃも回転する。軸・軸受兼用部材１０ｂは、リアケーシング２６に固定された軸・軸受兼用部材１０ａによって支持される。軸・軸受兼用部材１０ｃは、支持部材４９（フロントケーシング２５）に固定された軸・軸受兼用部材１０ｄによって支持される。
【００２５】
このように本発明では、同一種類の軸・軸受兼用部材１０を２個組み合わせて回転機構２０とし、回転機構２０を２組用いてインペラ４０を回転自在に保持するものである。本発明に係る軸・軸受兼用部材１０は、図７で示した従来の軸・回転部材及びスラストワッシャの三つの部材をそれぞれ兼ねるので、製造コストを低減することができる。軸・軸受兼用部材１０を回転部材であるインペラ４０とは別の硬質材質（例えばファインセラミックス）で作ることで、軸・軸受兼用部材１０の耐摩耗性の向上と円滑性の向上を図ることができる。
【実施例２】
【００２６】
なお図３では、２個の軸・軸受兼用部材１０を組み合わせて成る回転機構２０ａと回転機構２０ｂとが、お互い同一方向を向くよう配置されているが、これに限るものではない。回転機構２０ａと回転機構２０ｂとの回転中心軸が同軸上であれば、例えば図４のように、回転機構２０ａと回転機構２０ｂの挿入部同士がお互い対面するよう配置されていてもよい。また図５に示すように、回転機構２０ａと回転機構２０ｂの受入部同士がお互い対面するよう配置されていてもよい。
【実施例３】
【００２７】
なお図１の説明でも述べた通り、軸・軸受兼用部材１０の嵌合組み合わせは２個に限るものではなく、３個以上であってもよい。図６は３個の軸・軸受兼用部材１０（軸・軸受兼用部材１０ａ，１０ｂ，１０ｃ）を連続的に嵌合させて、本発明に係る回転機構８０を構成した例を示す。軸・軸受兼用部材１０ａと軸・軸受兼用部材１０ｂと軸・軸受兼用部材１０ｃとは、挿入部と受入部とを順に嵌合した状態としたものである。一方の端の軸・軸受兼用部材１０ａを第一基部８２に固定し、他方の端の軸・軸受兼用部材１０ｃを第二基部８４に固定する。第一基部８２と第二基部８４は、それぞれ固定した状態に配置されるものである。軸・軸受兼用部材１０ｂは、一方を軸・軸受兼用部材１０ａと嵌合し、他方を軸・軸受兼用部材１０ｃと嵌合するものである。即ち、軸・軸受兼用部材１０ｂは軸・軸受兼用部材１０ａや軸・軸受兼用部材１０ｃに対し摺動状態で回転自在となる。軸・軸受兼用部材１０ｂに回転部材８６を固定することで、例えばインペラ等の回転部材８６は第一基部８２や第二基部８４に対して回転自在とすることができる。この際、軸・軸受兼用部材１０ａと軸・軸受兼用部材１０ｃは軸受として機能し、軸・軸受兼用部材１０ｂは回転軸として機能する。
【００２８】
なお、図６では３個の軸・軸受兼用部材１０を連続的に嵌合させた回転機構８０を示したが、４個以上の個数の軸・軸受兼用部材１０を連続的に嵌合させた回転機構を形成しても良い。４個の場合には、両端の軸・軸受兼用部材１０を基部に固定し、中間の２個を回転部材に固定する。また、５個以上の場合には、両端の軸・軸受兼用部材１０の他に、組み合わせ途中の軸・軸受兼用部材１０を基部に固定するようにしても良い。
【００２９】
実施例１や実施例２では本発明に係る軸・軸受兼用部材１０や回転機構２０をマグネットウォータポンプに使用する例を示した。このように、本発明に係る軸・軸受兼用部材１０や回転機構２０を、非接触状態の駆動マグネット３８と従動マグネット４７とから成る駆動手段を有する装置に用いると、駆動マグネット３８と従動部材である従動マグネット４７とを機械的に結合する必要が無いため、回転部の同軸精度を高くする必要がなくなる。よって、装置の主要部の精度をラフで済ますことにするコストの低減を達成することができる。しかし、本発明に係る軸・軸受兼用部材１０や回転機構２０は、非接触の磁気駆動による装置だけでなく、種々の回転機構を備える装置に適用することができる。
【００３０】
なお、前述の実施例では、円筒状の挿入部１２の中心軸と円筒状の嵌合穴１８の中心軸とを同軸となるように設定したので、受入部１４の形状を角柱形状等の円形以外の形状にした。しかし円筒状の挿入部１２の中心軸と円筒状の嵌合穴１８の中心軸とをオフセットした並行な状態とした場合には、受入部１４の嵌合穴１８における軸方向に対して直角方向の断面外周形状を円形としても良い。
更に、複数個の軸・軸受兼用部材１０を互いに固定して1個の長い軸・軸受兼用部材とすることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明に係る軸・軸受兼用部材を示す斜視図である。
【図２】図１に示す軸・軸受兼用部材を２個嵌合した状態を示す部分断面斜視図である。
【図３】２個の軸・軸受兼用部材を嵌合させた回転機構を内部に２組備えたポンプを示す断面図である。
【図４】２個の軸・軸受兼用部材をポンプ内に２組配置した他の断面図である。
【図５】２個の軸・軸受兼用部材をポンプ内に２組配置した他の断面図である。
【図６】３個の軸・軸受兼用部材を連続的に嵌合した状態を示す断面図である。
【図７】従来のマグネットポンプの一実施例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００３２】
１０  軸・軸受兼用部材
１２  挿入部
１４  受入部
１８  嵌合穴
１９  面取り部
２０ａ  回転機構
２０ｂ  回転機構
４０  インペラ
８０  回転機構
８２  第一基部
８４  第二基部
８６  回転部材
【図１】
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【図２】
2008267544.tif 000004
【図３】
2008267544.tif 000005
【図４】
2008267544.tif 000006
【図５】
2008267544.tif 000007
【図６】
2008267544.tif 000008
【図７】
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