(57)【要約】【課題】少量多品種に対応し得るように、再使用可能な部品を備えた集合プリント配線板の分割装置用駒治具及び基板分割装置の提供。【解決手段】上駒及びスプリング及びパンチホルダー並びにパンチから構成される上部分割駒治具と、当該上駒に対向配置される下駒及び下駒押さえから構成される下部分割駒治具から成る基板分割装置用駒治具；プリント配線板の上位に配置される上部治具及び同下位に配置される下部治具から構成され、かつ前記上部治具は、着脱自在に上位から下位に順に配置された１つの固定設計治具プレートと、基板分割装置用駒治具の上部分割駒治具を着脱自在に装着した２つの個別設計治具プレートから成ると共に、前記下部治具は、着脱自在に下位から上位に順に配置された１つの固定設計治具プレートと、基板分割装置用駒治具の下部分割駒治具を着脱自在に装着した１つの個別設計治具プレートから成る基板分割装置。【選択図】図１
2008021911.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の個別プリント配線板が結合部により連結されてなる集合プリント配線板から、前記結合部を打ち抜き個別プリント配線板を個々に分割する基板分割装置用駒治具であって、上駒及びスプリング及びパンチホルダー並びにパンチから構成される上部分割駒治具と、当該上駒に対向配置される下駒及び下駒押さえから構成される下部分割駒治具から成ることを特徴とする基板分割装置用駒治具。
【請求項２】
前記上部分割駒治具が、打ち抜き方向に貫通孔を有する上駒及びパンチホルダーと、当該上駒とパンチホルダーの間に介在されるスプリングと、当該パンチホルダーの貫通孔、スプリング並びに上駒の貫通孔に挿通されるパンチにより組み立て・分離自在に構成されていることを特徴とする請求項１に記載の基板分割装置用駒治具。
【請求項３】
前記下部分割駒治具が、打ち抜き方向にパンチが挿通する貫通孔を有する下駒と、当該下駒を着脱自在に基板分割装置の下部治具に固定する下駒押さえとから構成されていることを特徴とする請求項１又は２記載の基板分割装置用駒治具。
【請求項４】
複数の個別プリント配線板が結合部により連結されてなる集合プリント配線板から、前記結合部を打ち抜き個別プリント配線板を個々に分割する基板分割装置であって、前記基板分割装置は当該プリント配線板の上位に配置される上部治具及び同下位に配置される下部治具から構成され、かつ前記上部治具は、着脱自在に上位から下位に順に配置された１つの固定設計治具プレートと、基板分割装置用駒治具の上部分割駒治具を着脱自在に装着した２つの個別設計治具プレートから成ると共に、前記下部治具は、着脱自在に下位から上位に順に配置された１つの固定設計治具プレートと、基板分割装置用駒治具の下部分割駒治具を着脱自在に装着した１つの個別設計治具プレートから成ることを特徴とする基板分割装置。
【請求項５】
前記基板分割装置用駒治具が、請求項１〜３の何れか１項に記載の基板分割装置用駒治具であることを特徴とする請求項４に記載の基板分割装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の個別プリント配線板が結合されてなる集合プリント配線板から個別プリント配線板を分割するために用いられる基板分割装置用駒治具及びそれを備えた基板分割装置に関し、特に基板分割装置から取り外しが可能で、再使用のできる基板分割装置用駒治具及びそれを備えた基板分割装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ＳＤカードやカメラモジュールなどの用途に使用される小型な形状の個別プリント配線板６１は、図７に示されるように、複数の個別プリント配線板６１が結合された集合プリント配線板６０の形態で使用されることが多い。
【０００３】
斯かる集合プリント配線板６０は、一般には個別プリント配線板６１の側面もしくは角部に結合部６４を設け、当該結合部６４にて個別プリント配線板６１同士を連結させ、さらに個別プリント配線板６１と外枠６２とを連結せしめて構成されている。
【０００４】
このような個別プリント配線板６１の表面への抵抗やコンデンサなどに代表される各種電子部品を実装する方法としては、まず図７に示されるような集合プリント配線板６０の状態で必要とされる前記部品をはんだ接合及びリフロー加熱により実装する。次いで、個別プリント配線板６１同士を連結している結合部６４を抜き加工により断裁して単体としての個別プリント配線板６１を得ることにより行なわれている。
【０００５】
ここで、上記部品を実装した後に、個別プリント配線板６１同士を連結させている結合部６４を抜き加工により断裁する加工方法は、従来、基板分割治具を備えた基板分割装置を使用することにより行なわれていた。
【０００６】
従来の基板分割装置の一例としては、図８に示されるように、集合プリント配線板８６の前記結合部に係る分割ラインを上刃７４と下刃８７との刃先同士を対向に挟んで配置し、下刃８７を支持固定した下型８８と、上刃７４を支持固定した上型下位部材７６と、スプリング７２により昇降が自在にできる突落しピン７５を支持固定した上型上位部材７０から成る基板分割装置が挙げられ、この基板分割装置は、上型の突落しピン７５の降下時に上刃７４と下刃８７との協働によってプリント配線板を分割ラインに沿って切断するものである（特許文献１参照）。
【０００７】
このようなタイプの基板分割装置は、前記図７に示される結合部６４を断裁する場合、断裁すると同時に個別プリント配線板６１を保持することができるため、結合部６４を断裁した後の個別プリント配線板６１を落下させることがなく、落下による部品の脱落や電気不良を生じることがない。また、一度の断裁加工により複数の個別プリント配線板６１を回収することができるため工業的な量産を背景とした場合には有効な加工方法であった。
【０００８】
しかしながら、従来の基板分割装置は次のような問題を生じていた。
【０００９】
前記図８に示されるような基板分割装置は、大量数のプリント配線板を分割加工できるため、生産コスト及び生産時間を大幅に削減する際に有効であった。しかしながら、近年、携帯電話やパーソナルコンピュータなどに代表される電化製品はモデルチェンジの単位期間が短く、次々と新しい機種が市場に送り出され、当該電化製品の内部に使用されるプリント配線板も個々の仕様が頻繁に変化し、それに対応する前記基板分割装置が要求されることが多い。
【００１０】
それ故、前記図８に示されるような基板分割装置は大量生産型の製造を背景とした場合に有効であったが、少量多品種生産を背景とした場合、１機種の分割装置で加工される生産数が少ないことより、設備の償却費用が増加する問題を生じていた。
【００１１】
また、新規の製品に対応する基板分割装置を作製する際にも、短期間で早期に作らなければならず、納期などの遅延が発生する問題を生じていた。
【特許文献１】特開平６−２３８５９５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
このような背景に基づき本発明が解決しようとする課題は、複数の個別プリント配線板が結合されてなる集合プリント配線板から個別プリント配線板を分割する基板分割装置を、少量多品種に対応して容易に、かつ、短期間で製作し得るように、再使用可能な部品を備えた基板分割装置用駒治具及び基板分割装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明者は、上記課題を解決するために種々検討を重ねた。その結果、基板分割装置用駒治具を、基板分割装置から取り外しすることのできる上下一対の分割駒治具で構成し、さらに、基板分割装置を、再使用ができる固定設計治具プレートと個別設計治具プレートで構成すると共に、当該個別設計治具プレートに前記上下一対の分割駒治具を着脱自在に装着せしめれば、極めて良い結果が得られることを見出して発明を完成するに至った。
【００１４】
すなわち、本発明は、複数の個別プリント配線板が結合部により連結されてなる集合プリント配線板から、前記結合部を打ち抜き個別プリント配線板を個々に分割する基板分割装置用駒治具であって、上駒及びスプリング及びパンチホルダー並びにパンチから構成される上部分割駒治具と、当該上駒に対向配置される下駒及び下駒押さえから構成される下部分割駒治具から成ることを特徴とする基板分割装置用駒治具により前記課題を解決したものである。
【００１５】
また、本発明は、複数の個別プリント配線板が結合部により連結されてなる集合プリント配線板から、前記結合部を打ち抜き個別プリント配線板を個々に分割する基板分割装置であって、前記基板分割装置は当該プリント配線板の上位に配置される上部治具及び同下位に配置される下部治具から構成され、かつ前記上部治具は、着脱自在に上位から下位に順に配置された１つの固定設計治具プレートと、基板分割装置用駒治具の上部分割駒治具を着脱自在に装着した２つの個別設計治具プレートから成ると共に、前記下部治具は、着脱自在に下位から上位に順に配置された１つの固定設計治具プレートと、基板分割装置用駒治具の下部分割駒治具を着脱自在に装着した１つの個別設計治具プレートから成ることを特徴とする基板分割装置により前記課題を解決したものである。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、基板分割装置用駒治具を単体として基板分割装置より取り外しができるため、再使用することができる。また、基板分割装置の各治具プレートも単体として基板分割装置より取り外しができるため、再使用することができる。その結果、分割駒治具を備えた基板分割装置を容易に、かつ、短期間で製作できるので、少量多品種に対応することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下本発明を、実施の形態を示す図面と共に説明する。
始めに、以下の説明において用いられるプリント配線板Ｐ１の語は、例えば図７に示されるような、複数の個別プリント配線板６１が結合部６４を介して連結されている集合プリント配線板６０のようなプリント配線板を指す。また、基板分割装置により目的とする抜き加工が行われる箇所は、個別プリント配線板６１が連結される結合部６４である。
【００１８】
図１は、本発明の基板分割装置について示したものである。
【００１９】
図１に示される本発明の基板分割装置の全体構成としては、上部治具Ｌ１と下部治具Ｌ２に大別される。前記上部治具Ｌ１は、トッププレート１とパンチプレート２とストリッパーサポートプレート３による３種類の治具プレートにより構成されていると共に、当該、パンチプレート２とストリッパーサポートプレート３の内部には上部分割駒治具３０が着脱自在に収容されている。また、前記下部治具Ｌ２は、ダイサポートプレート４とダイホルダー５による２種類の治具プレートにより構成されていると共に、当該ダイプレート４の内部には下部分割駒治具４０が着脱自在に収容されている。上記治具プレートＬ１，Ｌ２及び基板分割装置用駒治具３０，４０について、特徴となる箇所及び機能について以下順に説明する。
【００２０】
図１に示される本発明の基板分割装置は、従来の問題ないし課題を解決するために、基板分割装置を構成する各治具プレートが個々に取り外し可能な構造となっている。
【００２１】
始めに、上部治具Ｌ１を構成するトッププレート１とパンチプレート２とストリッパーサポートプレート３は個々に取り外しできる構造、すなわち、上記３種類の治具プレートは個々に単体で存在し、それらの各治具プレートをプレート接続金具２１ａ，２１ｂで着脱自在に固定することにより一体化せしめて、基板分割装置の上部治具Ｌ１が構成されている。これらの治具プレートは、図１に示される例においては、プレート接続金具２１ａを使用して着脱自在にトッププレート１とパンチプレート２とが接続固定され、また、プレート接続金具２１ｂを使用して着脱自在にパンチプレート２とストリッパーサポートプレート３とが接続固定されているが、当該プレート接続金具２１ａ，２１ｂの具体的な接続固定箇所は、治具プレートの大きさにより決定され、接続固定が十分に行なわれることを目的とするため、位置や大きさなどが限定されるものではなく、治具プレートの所望の複数箇所に設けられる。尚、プレート接続金具２１ａ，２１ｂとしては、プレート部材を着脱自在に接続固定し得るものであれば、特に限定されないが、例えば、六角孔付きボルトやノックピン等が挙げられる。
【００２２】
トッププレート１は、図１に示されるように上部治具Ｌ１の上段に配置されている。このトッププレート１の役割としては、主に（ｉ）上部分割駒治具３０の押さえ、及び（ii）ガイドポスト２５の固定が挙げられる。
【００２３】
前記（ｉ）上部分割駒治具３０の押さえは、後述する上部分割駒治具３０内のパンチホルダー３３及びパンチ３４が上方向に飛び出さないように押さえる役割である。これにより、上部分割駒治具３０が連続稼動しても安定してプリント配線板を分割することができる。一方、トッププレート１と上部分割駒治具３０は、固定されてはおらず、単に面で接している状態に過ぎない。これにより、トッププレート１は、プレート接続金具２１ａを外すことで容易に単体の治具プレートとして取り外し可能となっている。
【００２４】
次に、前記（ii）ガイドポスト２５の固定に関して説明する。まず、プリント配線板を分割する際に上部治具Ｌ１が下降して行なわれることとなるが、その際、上部治具Ｌ１に着脱自在に取り付けられたガイドポスト２５が、下部治具Ｌ２に設けられたガイドブッシュ２６内に入ることにより、連続稼動しても位置ずれを生じることなく安定して生産が行なわれるものである。したがって、ガイドポスト２５は位置ずれ不具合を抑制するために重要であり、トッププレート１は当該ガイドポスト２５を着脱自在に固定するために使用される。ここに、ガイドポスト２５を上部治具Ｌ１に着脱自在に取り付ける手段としては、例えば、トッププレート１に落下防止用シャンクヘッド逃がし加工を施し、差込・圧入により固定する方法等が挙げられる。
【００２５】
このような態様で使用されるトッププレート１は、単体の治具プレートとして取り外し可能となっていることに加えて、ガイドポスト２５の設計上での位置を固定することにより、任意のプリント配線板の分割においても使用することができる。これにより、トッププレート１は他の設計仕様の基板分割装置を作製する際に再使用することが可能となる。さらに、このトッププレート１が再使用可能であることにより、基板分割装置を短期間で作製でき、作製にあたるコストにおいても削減することができるため、少量多品種に対応することができる。
【００２６】
パンチプレート２は、図１に示されるように上部治具Ｌ１の中段に配置されている。このパンチプレート２の役割としては、上部分割駒治具３０の収容が挙げられる。
【００２７】
前記上部分割駒治具３０の収容は、プリント配線板の分割を行なう所望の位置に上部分割駒治具３０を設けるために必要である。当該上部分割駒治具３０の収容は、パンチプレート２内に、例えば貫通構造の分割駒治具収容スペース３５を設け、当該分割駒治具収容スペース３５に上部分割駒治具３０を収容配置することにより行なわれる。一方、パンチプレート２と上部分割駒治具３０は、接着固定されていない状態となっている。これにより、上部分割駒治具３０はパンチプレート２に設けられた分割駒治具収容スペース３５に収容されている状態となっており、容易に上部分割駒治具３０を分割駒治具収容スペース３５に出し入れすることができる。また、パンチプレート２はプレート接続金具２１ａ及びプレート接続金具２１ｂを外すことで容易に単体の治具プレートとして取り外し可能となっている。
【００２８】
このような態様で使用されるパンチプレート２は、単体の治具プレートとして取り外し可能となっていることに加えて、例えば貫通構造の分割治具収容スペース３５を設けることにより容易に設計及び作製をすることができる。これにより、パンチプレート２はプリント配線板の分割を行なう所望の位置を設計上で認識することができれば短期間で作製することが可能となり、基板分割装置を短期間で作製でき、作製にあたるコストにおいても削減することができるため、少量多品種に対応することができる。
【００２９】
ストリッパーサポートプレート３は、図１に示されるように上部治具Ｌ１の下段に配置されている。このストリッパーサポートプレート３の役割としては、上部分割治具３０の特に上駒３１の位置固定が挙げられる。
【００３０】
前記上部分割駒治具３０の特に上駒３１の位置固定は、プリント配線板の分割を行なう所望の位置に上部分割駒治具３０を設けるために必要である。当該上駒３１の位置固定は、ストリッパーサポートプレート３内に、例えば貫通構造の上駒収容スペース３６を設け、当該上駒収容スペース３６に上部分割駒治具３０の上駒３１を固定配置することにより行なわれる。この上駒３１の位置固定により、上部分割駒治具３０が連続稼動しても安定してプリント配線板を分割することができる。一方、ストリッパーサポートプレート３と上部分割駒治具３０の特に上駒３１の位置固定は、接続もしくは接着方法により接続固定もしくは接着固定されている状態とは異なり、単に収容されているのみであるが、その収容に伴う上駒３１と上駒収容スペース３６との間隙が厳密に設計されているため、特に上駒３１が意図しない振れを生じることが無い状態となっている。これにより、上駒３１はストリッパーサポートプレート３に設けられた上駒収容スペース３６に収容されている状態となっており、容易に上駒３１を上駒収容スペース３６に出し入れすることができる。また、ストリッパーサポートプレート３はプレート接続金具２１ｂを外すことで容易に単体の治具プレートとして取り外し可能となっている。
【００３１】
このような態様で使用されるストリッパーサポートプレート３は、単体の治具プレートとして取り外し可能となっていることに加えて、例えば貫通構造の上駒収容スペース３６を設けることにより容易に設計及び作製をすることができる。これにより、ストリッパーサポートプレート３はプリント配線板の分割を行なう所望の位置を設計上で認識することができれば短期間で作製することが可能となり、基板分割装置を短期間で作製でき、作製にあたるコストにおいても削減することができるため、少量多品種に対応することができる。
【００３２】
また、下部治具Ｌ２を構成するダイサポートプレート４とダイホルダー５は個々に取り外しできる構造、すなわち、上記２種類の治具プレートは個々に単体で存在し、それらの各治具プレートをプレート接続金具２１ｃで着脱自在に固定することにより一体化せしめて、基板分割装置の下部治具Ｌ２が構成されている。これらの治具プレートは、図１に示される例においては、プレート接続金具２１ｃを使用して着脱自在にダイサポートプレート４とダイホルダー５とが接続固定されているが、当該プレート接続金具２１ｃの具体的な接続固定箇所は、治具プレートの大きさにより決定され、接続固定が十分に行なわれることを目的とするため、位置や大きさなどが限定されるものではなく、治具プレートの所望の複数箇所に設けられる。尚、プレート接続金具２１ｃとしては、前述のプレート接続金具２１ａ，２１ｂと同様なものが使用される。
【００３３】
ダイサポートプレート４は、図１に示されるように下部治具Ｌ２の上段に配置されている。このダイサポートプレート４の役割としては、主に（ｉ）下部分割駒治具４０の特に下駒４１の位置固定、及び（ii）サポートガイド２４の固定が挙げられる。
【００３４】
前記（ｉ）下部分割駒治具４０の特に下駒４１の位置固定は、後述する下部分割駒治具４０が上下方向に飛び出さないように固定する役割である。これにより、下部分割駒治具４０が連続稼動しても安定してプリント配線板を分割することができる。一方、ダイサポートプレート４と下部分割駒治具４０の特に下駒４１の位置固定は、接続もしくは接着方法により接続固定もしくは接着固定されている状態とは異なり、単に収容されているのみであるが、その収容に伴う下駒４１と下駒収容スペース３７との間隙が厳密に設計されているため、特に下駒４１が意図しない振れを生じることが無い状態となっている。
【００３５】
次に、前記（ii）サポートガイド２４の固定に関して説明する。まず、サポートガイド２４は、図４に示されるように、当該サポートガイド２４にプリント配線板Ｐ１を配置するために使用される。
【００３６】
このような態様で使用されるダイサポートプレート４は、単体の治具プレートとして取り外し可能となっていることに加えて、例えば貫通構造の下駒収容スペース３７を設けることにより容易に設計及び作製をすることができる。これにより、ダイサポートプレート４はプリント配線板の分割を行なう所望の位置を設計上で認識することができれば短期間で作製することが可能となり、基板分割装置を短期間で作製でき、作製にあたるコストにおいても削減することができるため、少量多品種に対応することができる。
【００３７】
ダイホルダー５は、図１に示されるように下部治具Ｌ２の下段に配置されている。ダイホルダー５の役割としてはダスト受け用スペース３８の形成が挙げられる。
【００３８】
前記ダストの受けに関して説明する。これはプリント配線板を分割する際に生じるダストを受けるものであり、下部分割治具４０の下側に、ダイホルダー５によりダスト受け用スペース３８を設けることで、当該ダスト受け用スペース３８にダストが落下するようになっている。
【００３９】
このような態様で使用されるダイホルダー５は、単体の治具プレートとして取り外し可能となっていることに加えて、ダスト受け用スペース３８など設計上での位置を固定することにより、任意のプリント配線板を分割においても使用することができる。これにより、ダイホルダー５は他の基板分割装置を作製する際に再使用することが可能となる。さらに、このダイホルダー５が再使用可能であることにより、基板分割装置を短期間で作製でき、作製にあたるコストにおいても削減することができるため、少量多品種に対応することができる。
【００４０】
ここまでに説明したトッププレート１、パンチプレート２、ストリッパーサポートプレート３、ダイサポートプレート４、ダイホルダー５は、再使用が可能であるトッププレート１とダイホルダー５並びにプリント配線板の個別仕様により設計できるパンチプレート２とストリッパーサポートプレート３とダイサポートプレート４に分類することができる。本発明においては、再使用が可能であるトッププレート１とダイホルダー５を設計仕様が一定の「固定設計治具プレート」と称すると共に、プリント配線板の個別仕様により設計できるパンチプレート２とストリッパーサポートプレート３とダイサポートプレート４を「個別設計治具プレート」と称する。
【００４１】
図２は、本発明の基板分割装置用駒治具について示したものである。当該図２を使用して、以下順に本発明の基板分割装置用駒治具について説明する。
【００４２】
図２に示される本発明の基板分割装置用駒治具の全体構成としては、上部分割駒治具３０と下部分割駒治具４０に大別される。前記上部分割駒治具３０は、図２（ａ）に示されるように、組み立て・分離自在に、下位から上位に順に配置された上駒３１とスプリング３２とパンチホルダー３３とパンチ３４の各部品により構成され、前記各部品を組み立てた後の上部分割駒治具３０は、図２（ｂ）に示される構造となる。因に、上駒３１は、その上端部に外方突出部３１ａを備え、ストリッパーサポートプレート３と係止するようになっている。また、前記下部分割駒治具４０は、図２（ａ）に示されるように、下駒４１と下駒押さえ４２の部品により構成され、前記両部品を組み立てた後の下部分割駒治具４０は、図２（ｂ）に示される構造となる。因に、下駒４１は、その上位部に外方突出部４１ａを備え、ダイサポートプレート４と係止するようになっている。また、下駒押さえ４２は、下駒装着用切欠部を有する鍔状体から成り、下駒４１の下位部に形設された溝部４１ｂに着脱自在に嵌合し、ダイサポートプレート４と係止するようになっている。
【００４３】
前記基板分割装置用駒治具を構成する各部品の説明を行なう。上駒３１と下駒４１は対向する状態で配置され、プリント配線板を分割する際に当該プリント配線板を押さえて固定する役割を担う。そのため、各駒部の先端部には、プリント配線板を押さえて固定する際に有効な、加えて前記プリント配線板に搭載された各種電子部品に接しないように凸形状が施されている。また、上駒３１と下駒４１の両方には、図２（ａ）における各駒部の点線部分に示される貫通孔４５が打ち抜き方向に設けられており、当該貫通孔４５にパンチ３４が入り、パンチ３４が上下に反復動する構造となっている。
【００４４】
スプリング３２は、図２に示されるように上駒３１の上面に載るような状態で、上駒３１とパンチホルダー３３との間に介在設置されている。スプリング３２のばね強度及びばね係数などはプリント配線板を分割する際のパンチ３４のストロークに依存するため個別仕様により適宜設定される。
【００４５】
パンチホルダー３３は、上駒３１や下駒４１と同様に、図２（ａ）におけるパンチホルダー３３内の点線部分に示される貫通孔４５が設けられており、当該貫通孔４５にパンチ３４が入り、パンチ３４が上下に反復動する構造となっている。
【００４６】
前記下部分割駒治具４０に使用される下駒押さえ４２は、図１に示されるように、ダイサポートホルダー４に下駒４１を固定する際に使用し、これにより連続稼動しても安定してプリント配線板を分割することができる。
【００４７】
上記の上部分割駒治具３０及び下部分割駒治具４０を構成する上駒３１とスプリング３２とパンチホルダー３３とパンチ３４並びに下駒４１と下駒押さえ４２は、個々の部品として取り扱うことが可能である。また同様に、上部分割駒治具３０及び下部分割駒治具４０は治具プレートに固定されないため、個々の部品として取り扱うことが可能である。
【００４８】
そのため、上部分割駒治具３０及び下部分割駒治具４０は再使用が可能であり、基板分割装置を短期間で作製でき、作製にあたるコストにおいても削減することができるため、少量多品種に対応することができる点で有利である。
【００４９】
図３は、本発明の基板分割装置用駒治具の駆動状態について示したものである。
【００５０】
まず、本発明の基板分割装置用駒治具である上部分割駒治具３０及び下部分割駒治具４０は、プリント配線板を押さえて固定した際に図３（ａ）に示される状態となる。すなわち、上部分割駒治具３０の上駒３１はＡ３点線箇所においてプリント配線板を押さえて固定し、下部分割治具４０の下駒４１はＡ４点線箇所においてプリント配線板を押さえて固定する。
【００５１】
次いで、図１に示される上部治具Ｌ１が下降した場合、上部分割駒治具３０は図３（ｂ）に示される状態となる。この際に上部分割駒治具３０の上駒３１はＡ３点線箇所において、プリント配線板を押さえて固定し、Ａ３点線箇所より下には下がらない。一方、上部分割駒治具３０の内部に設けられたパンチ３４は、上部治具Ｌ１が下降した場合、Ａ３点線箇所より下降し、プリント配線板の所望の分割する箇所を抜き加工し、連続して下駒４１の貫通孔４５に挿入すると共に、抜き加工されたダストは前記貫通孔４５を通して排出される。この際に、下部分割駒治具４０はダイサポートプレート４に固定されているために動かないことから、上記パンチ３４による抜き加工が良好に行なわれる。
【００５２】
上記記載のように本発明の基板分割装置用駒治具はプリント配線板の分割による抜き加工を行なう。上記基板分割装置用駒治具の駆動について、さらに図４から６を使用して、基板分割装置と共に説明する。
【００５３】
図４は、図１に示される基板分割装置に、プリント配線板Ｐ１を配置した状態を示したものである。ここで使用するプリント配線板Ｐ１としては、例えば図７に示されるような、個別プリント配線板６１が結合部６４を介して連結された集合プリント配線板６０のようなプリント配線板を指す。また、基板分割装置により目的とする抜き加工が行われる箇所は、個別プリント配線板６１が連結される結合部６４である。
【００５４】
前記プリント配線板Ｐ１の基板分割装置への配置は、プリント配線板Ｐ１内に設けられたガイド孔などの貫通孔にサポートガイド２４の先部を挿入することにより行なわれ、その挿入後は図４に示されるプリント配線板Ｐ１の配置状態となる。
【００５５】
また、ここで、プリント配線板Ｐ１は下駒４１の先端に接することで、前記サポートガイド２４に加えて、下駒４１により支えられている配置状態を形成する。このような図４に示されるプリント配線板Ｐ１の配置状態から、上部治具Ｌ１が下降して、プリント配線板の分割が行なわれる。
【００５６】
次いで、図５に示されるように、上部治具Ｌ１が下降し、上部分割駒治具３０の上駒３１がプリント配線板Ｐ１に接する。この際に、基板分割装置としては、ガイドポスト２５も同時に下降し、当該ガイドポスト２５がガイドブッシュ２６に挿入する。このガイドポスト２５のガイドブッシュ２６への挿入により、上部金型Ｌ１と下部金型Ｌ２との位置合わせが正常に行なわれ、抜き下降に伴う位置ずれは生じない。一方、この図５に示される段階では、プリント配線板Ｐ１の分割はまだ行なわれていない。単に基板を支えている状態である。
【００５７】
次いで、図６に示されるように、さらに上部治具Ｌ１が下降すると上部分割駒治具３０の上駒３１はプリント配線板Ｐ１の表面において、プリント配線板を押さえて固定し、それ以上は下降しない。一方、上部分割駒治具３０の内部に設けられたパンチ３４は、上部治具Ｌ１が下降した場合、プリント配線板Ｐ１の表面より下降し、プリント配線板の所望の分割する箇所を抜き加工し、連続して下駒４１の貫通孔４５に挿入すると共に、抜き加工されたダストは前記貫通孔４５を通して排出される。この際に、下部分割駒治具４０はダイサポートプレート４に固定されているために動かないことから、上記パンチ３４による抜き加工が良好に行なわれる。
【００５８】
また、上記抜き加工によるプリント配線板Ｐ１の分割が行なわれた後には、上部治具Ｌ１が上昇し、次のプリント配線板の同加工が行なわれる。一方、上部治具Ｌ１が上昇する際にパンチ３４も上昇し、それに伴いプリント配線板Ｐ１を持ち上げることが懸念されるが、本発明においては、上部分割駒治具３０の上駒３１がプリント配線板Ｐ１を押さえ、パンチ３４を抜き取る、いわゆるストリップ機能が作動するために、プリント配線板Ｐ１を持ち上げることなく、良好に加工が行われる。
【００５９】
以上記載の本発明の基板分割装置用駒治具及びそれを備えた基板分割装置は、上部分割駒治具３０及び下部分割駒治具４０は再使用が可能であり、また、トッププレート１及びダイホルダー５も再使用が可能であるために、基板分割装置を短期間で作製でき、作製にあたるコストにおいても削減することができるため、少量多品種を背景とした前記課題を解決することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】本発明の基板分割装置の概略断面説明図。
【図２】本発明の基板分割装置用駒治具の概略正面説明図。
【図３】本発明の基板分割装置用駒治具の駆動状態を示す概略正面説明図。
【図４】本発明の基板分割装置の駆動状態を示す概略断面説明図。
【図５】図４に引き続く本発明の基板分割装置の駆動状態を示す概略断面説明図。
【図６】図５に引き続く本発明の基板分割装置の駆動状態を示す概略断面説明図。
【図７】集合プリント配線板を示す概略平面説明図。
【図８】従来の基板分割装置の概略断面説明図。
【符号の説明】
【００６１】
１：トッププレート
２：パンチプレート
３：ストリッパーサポートプレート
４：ダイサポートプレート
５：ダイホルダー
２１ａ，２１ｂ，２１ｃ：プレート接続金具
２４：サポートガイド
２５：ガイドポスト
２６：ガイドブッシュ
３０：上部分割駒治具
３１：上駒
３２：スプリング
３３：パンチホルダー
３４：パンチ
３５：分割駒治具収容スペース
３６：上駒収容スペース
３７：下駒収容スペース
３８：ダスト受け用スペース
４０：下部分割駒治具
４１：下駒
４２：下駒押さえ
４５：貫通孔
Ｐ１：プリント配線板
Ｌ１：上部治具
Ｌ２：下部治具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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