(57)【要約】【目的】特別な設備を設けることなく、廉価に且つ効率的にインサート品を確実に吸着することができ、しかも汎用性の高い、インサート品支持用治具及びこれを用いたインサート成形品の製造方法を提供すること。【解決手段】射出成形によりインサート成形品を製造するときに用いて好適なインサート品支持用治具１は、インサート品を吸引するための吸引流路７と、吸引流路７に装着され、フランジ形状の吸着端面１２を備えた弾性パッド６とを備えた吸着部２と、弾性パッド６を収容し、吸着端面１２が収まる大きさの内径の両端が開口した筒状部１３と、吸着端面１２を囲んだ状態でインサート品の端面のみに密着してインサート品を支持する筒状部１３の端面に形成される支持端面１５とを備えた支持部３とを備える。【選択図】図１
2008296524.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
射出成形によりインサート成形品を製造するときに用いて好適なインサート品支持用治具であって、
インサート品を吸引するための吸引流路と、前記吸引流路に装着され、フランジ形状の吸着端面を備えた弾性パッドとを備えた吸着手段と、
前記弾性パッドを収容し、前記吸着端面が収まる大きさの内径の両端が開口した筒状部と、前記吸着端面を囲んだ状態で前記インサート品の端面のみに密着して前記インサート品を支持する前記筒状部の端面に形成される支持端面とを備えた支持手段と、
を備えたことを特徴とするインサート品支持用治具。
【請求項２】
前記吸着端面は、前記開口から突出していることを特徴とする請求項１に記載のインサート品支持用治具。
【請求項３】
前記吸着手段は、その外周面に外周面ネジ山又は溝が形成され、
前記支持手段は、前記筒状部を備えた支持部本体と、前記支持部本体に接合され、内周面に前記外周面ネジ山又は溝に螺合する内周面ネジ溝又は山が形成されている支持部連結部とからなることを特徴とする請求項１又は２のいずれかに記載のインサート品支持用治具。
【請求項４】
前記弾性パッドは、蛇腹状であることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載のインサート品支持用治具。
【請求項５】
請求項１から４のいずれかに記載のインサート品支持用治具を用いたインサート成形品の製造方法であって、
射出成形金型を開く準備工程と、
前記インサート品支持用治具に連結された真空発生手段を駆動させることにより前記インサート品を前記吸着手段により吸着させると同時に、前記インサート品を前記支持手段により支持させながら、射出成形金型に形成された凹部に前記インサート品を装填する装填工程と、
前記射出成形金型を閉じて、前記インサート品の周囲に溶融樹脂を注入して固化させ前記インサート品と前記溶融樹脂とを一体化させてインサート成形品を製造する成形工程とを備えたことを特徴とするインサート成形品の製造方法。
【請求項６】
射出成形によりインサート成形品を製造するときに用いて好適なインサート品支持用治具であって、
弾性パッドを収容可能で、前記弾性パッドの吸着端面が収まる大きさの内径の両端が開口した筒状部と、
前記吸着端面を囲んだ状態でインサート品の端面のみに密着して前記インサート品を支持する前記筒状部の端面に形成される支持端面とを備えたことを特徴とするインサート品支持用治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インサート品支持用治具及びこれを用いたインサート成形品の製造方法に関し、更に詳しくは、射出成形金型にインサート品を廉価に且つ効率的に装填する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
インサート成形品とは、射出成形金型に雄ねじ等のインサート品を装填した後、その周囲に溶融樹脂を注入して固化させ、インサート品と溶融樹脂とを一体化させることにより製造されるものである。インサート成形品として、例えば、車載用部品等（図８の符号８０１参照）が製品例として挙げられる。
従来においては、図８に示したように、作業員がインサート品８０２（例えば、雄ねじ）を指で摘んで、インサート品８０２を可動型８０３の所定の凹部８０４に装填していた。あるいは、頭部８０２ａの側面をロボットアーム８０５に把持させて、インサート品８０２を可動型８０３の所定の凹部８０４に装填していた。
【０００３】
また、この種の技術として、特許文献１に開示されたインサート成形品の製造方法や、特許文献２に開示されたインサート成形方法及び成型装置が知られている。
【特許文献１】特開２００６−３２１０６１
【特許文献２】特開２００６−０２７１３８
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、インサート品８０２の装填を作業員の手作業で行うと効率が悪いという問題があった。また、作業員の手作業でインサート品８０２を装填したり、頭部８０２ａの側面をロボットアーム８０５に把持させた場合には、可動型８０３の意匠面形状によっては、作業員の手やロボットアーム８０５が邪魔になってインサート品８０２を装填できないという問題があった。
【０００５】
また、特許文献１には、袋ナットをインサート品として射出成形するときに、袋ナットを金型面に形成された突出パイプ部で支持し、そのパイプ孔を介して袋ナットの有底孔内を吸引して吸着支持する技術が開示されている。しかしながら、特許文献１の場合は、インサート品が袋ナットであるため、内側から吸着しやすい形状であり、内周壁にひっかかるためインサート品が落ちる問題がなかった。一方、特許文献１の袋ナットに代えて雄ねじをインサート品とする場合には、そのような引っ掛かるところがないため雄ねじが落ちる問題があった。また、特許文献１の技術は、金型面に形成された突出パイプで支持するものであるため、その金型にしか用いることができず汎用性がないという問題があった。
【０００６】
更に、特許文献２には、帯状インサート材を型抜きし、得られたインサート片を可動型の型面に吸着させて型閉め・樹脂充填を行う技術が開示されている。しかしながら、特許文献２の技術は、インサート片の製造と射出成形とを一体的に行うための技術であり、雄ねじ等の既成のインサート品を金型へ装填するための技術ではない。
また、特許文献２の場合、インサート片は、金型面に形成された吸着孔に当たる所を中心にして金型面に沿って膨出しているため、金型面に吸着されやすく落ちる問題がなかった。一方、特許文献２のインサート片に代えて雄ねじをインサート品とした場合には、雄ねじが落ちる問題があった。更に、特許文献２の技術もまた、金型面に形成された形状を活かして支持するものであるため、その金型にしか用いることができず汎用性がないという問題があった。
【０００７】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、その第一の目的は、インサート品を確実に吸着し、且つ、支持することができ、しかも汎用性の高い、インサート品支持用治具及びこれを用いたインサート成形品の製造方法を提供することにある。
本発明の第二の目的は、廉価、且つ、効率的にインサート成形品を製造する方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本発明に係るインサート品支持用治具は、射出成形によりインサート成形品を製造するときに用いて好適なインサート品支持用治具であって、
インサート品を吸引するための吸引流路と、前記吸引流路に装着され、フランジ形状の吸着端面を備えた弾性パッドとを備えた吸着手段と、
前記弾性パッドを収容し、前記吸着端面が収まる大きさの内径の両端が開口した筒状部と、前記吸着端面を囲んだ状態で前記インサート品の端面のみに密着して前記インサート品を支持する前記筒状部の端面に形成される支持端面とを備えた支持手段とを備えたことを要旨とする。
【０００９】
この場合に、前記吸着端面は、前記開口から突出していることが望ましい。また、前記吸着手段は、その外周面に外周面ネジ山又は溝が形成され、前記支持手段は、前記筒状部を備えた支持部本体と、前記支持部本体に接合され、内周面に前記外周面ネジ山又は溝に螺合する内周面ネジ溝又は山が形成されている支持部連結部とからなることが望ましい。更に、前記弾性パッドは、蛇腹状であることが望ましい。
【００１０】
上記課題を解決するために、本発明に係るインサート成形品の製造方法は、
本発明に係るインサート品支持用治具を用いたインサート成形品の製造方法であって、
射出成形金型を開く準備工程と、
前記インサート品支持用治具に連結された真空発生手段を駆動させることにより前記インサート品を前記吸着手段により吸着させると同時に、前記インサート品を前記支持手段により支持させながら、射出成形金型に形成された凹部に前記インサート品を装填する装填工程と、
前記射出成形金型を閉じて、前記インサート品の周囲に溶融樹脂を注入して固化させ前記インサート品と前記溶融樹脂とを一体化させてインサート成形品を製造する成形工程とを備えたことを要旨とする。
【００１１】
上記課題を解決するために、本発明に係る他のインサート品支持用治具は、射出成形によりインサート成形品を製造するときに用いて好適なインサート品支持用治具であって、
弾性パッドを収容可能で、前記弾性パッドの吸着端面が収まる大きさの内径の両端が開口した筒状部と、
前記吸着端面を囲んだ状態でインサート品の端面のみに密着して前記インサート品を支持する前記筒状部の端面に形成される支持端面とを備えたことを要旨とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係るインサート品支持用治具は、上記構成を備えたものであるため、吸引流路を介してインサート品が吸引されると弾性パッドの吸着端面がインサート品を吸着し、且つ、支持端面が吸着端面を囲んだ状態でインサート品の端面のみに密着するため、インサート品を確実に吸着し、且つ、支持することができるという効果がある。
弾性パッドは可撓性があるため撓むが、筒状部が弾性パッドを収容するため、前記インサート品が水平方向に吸引され、支持される場合でも（吸引流路が水平方向になっている場合でも）、必要以上の弾性パッドの撓みは抑制され、インサート品は確実に吸着される。また、支持端面が吸着端面を囲んだ状態でインサート品の端面のみに密着するため、インサート品が重力を受けて弾性パッドが撓んでも、インサート品はその鉛直方向真下の支持端面の部位で支持されるため、インサート品が落ちることはない。
【００１３】
本発明に係るインサート品支持用治具は、支持端面が吸着端面を囲んだ状態でインサート品の端面のみに密着するため、作業員による手作業やロボットアームによる側面からの把持等のように手やアームが邪魔になることがなく、また、金型の意匠面形状にも影響を受けずにインサート品を吸着し、支持することができる。従って、本発明に係るインサート品支持用治具は、種々の金型に適用することができ、汎用性が高いという効果がある。
本発明に係るインサート品支持用治具は、吸着端面が収まる大きさの筒状部の開口から吸着端面が突出しているため、吸引流路を介してインサート品が吸引されたときに、弾性パッドが筒状部の開口内に押し込まれるが、これによって、吸着端面とインサート品との吸着状態が確保される。そのため、インサート品をより確実に吸着し、支持することができるという効果がある。
【００１４】
本発明に係るインサート品支持用治具は、吸着手段の外周面ネジ山又は溝と、支持手段の内周面ネジ溝又は山とを螺合させることができるため、これにより、吸着端面が筒状部の開口から突出する度合いを調整することができる。そのため、弾性パッドとして種々のものを用いることができるという効果がある。
本発明に係るインサート品支持用治具は、弾性パッドが蛇腹状であるため、支持端面の傾きに従ってインサート品を吸着することができるという効果がある。
【００１５】
本発明に係るインサート成形品の製造方法は、本発明に係るインサート品支持用治具を用いたものであるから、上記と同様な効果が得られる。また、この製造方法は、特別な設備が不要であり、廉価にインサート成形品を製造することができるとともに、作業員によりインサート品を装着する場合に比べて効率的にインサート成形品を製造することができるという効果がある。
【００１６】
本発明に係る他のインサート品支持用治具は、上記構成を備えたものであるため、弾性パッドを筒状部に収容した状態で、インサート品が吸引されると、弾性パッドの吸着端面がインサート品を吸着し、且つ、支持端面が吸着端面を囲んだ状態でインサート品の端面のみに密着するため、インサート品を確実に吸着し、且つ、支持することができるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下に図面を参照して本発明の一実施形態について詳細に説明する。
（インサート品支持用治具）
図１は、本発明の一実施形態に係るインサート品支持用治具１の構成を一部断面により示す。同図に示すインサート品支持用治具１は、吸着部２と支持部３とからなる。そこで、図２に吸着部２の構成をその外観により示し、図３に支持部３の構成をその断面により示す。
【００１８】
インサート品支持用治具１は、図６に示すインサート成形品４２の製造時に、射出成形システム３１（図７参照）の吸引アーム３３の先端部分に取り付けられる。そして、インサート品支持用治具１は、射出成形金型３０の可動型３０ａに装填するときに、インサート品４０を装填箇所まで移送する間、インサート品４０を吸着し、且つ、支持するために用いられる。具体的には、吸着部２がインサート品４０の端面４１（雄ねじの頭部端面）を吸着し、支持部３がインサート品４０の端面４１に密着してこれを支持する。インサート品４０が吸引アーム３３により射出成形金型３０の装填位置へ移送され、装填された後、その周囲に溶融樹脂が注入され、これが固化させられると、インサート品４０と溶融樹脂とが一体化する。これにより、インサート成形品４２が製造される。
【００１９】
図１〜図３において、吸着部２は、継手４と、アダプタ５と、弾性パッド６とからなる。吸着部２は、インサート品４０の端面４１（図６参照）を吸着するものであり、吸引チューブ１９等を介して真空発生器３４（図７参照）に連結されている。
【００２０】
継手４は、インサート品４０を吸引する吸引流路７を構成する空洞７ａが形成された、一の部材と他の部材とを連結するための金属製部品であり、その外周面の少なくとも一部には、外周面ネジ山８が形成されている。外周面ネジ山８は、支持部３の内周面に形成された内周面ネジ溝９に螺合する。
アダプタ５は、図４に拡大図を示すが、継手４の先端部分に装着されるものであり、弾性パッド６の装着部分となる部品、換言すれば、弾性パッド６と継手４とを連結する部品である。アダプタ５は継手４と同様インサート品４０を吸引する吸引流路７を構成する空洞７ｂが形成されており、その先端部分に細長状の先端筒状部が設けられている。アダプタ５には、フランジ部分１０が形成されており、ここに弾性パッド６の係合片１１（図５参照）が係合し、弾性パッド６がアダプタ５に装着される。
【００２１】
弾性パッド６は、図５に拡大図を示すが、ゴム等の高分子樹脂製であり、インサート品４０と密着する側がフランジ形状となった吸着端面１２を備え、アダプタ５を介して継手４に装着されて、インサート品４０を吸着するものである。弾性パッド６は、継手４及びアダプタ５と同様にインサート品４０を吸引する吸引流路７を構成する空洞７ｃが形成されている。弾性パッド６の外形は、特に限定されないが、例えば、円柱状でもよいし、蛇腹状でもよい。弾性パッド６には、その内周面側にアダプタ５のフランジ部分１０に係合する係合片１１が形成される。弾性パッド６は、ゴム等の高分子樹脂製であるため、可撓性がある。そのため、アダプタ５に弾性パッド６の空洞７ｃを通して係合片１１をフランジ部分１０に係合させれば、弾性パッド６をアダプタ５に簡単に取り付けられる。
【００２２】
吸着端面１２は、インサート品４０と密着する側がラッパ状の形状であればよく、筒状部１３の開口１４から外側に突出している。この突出させる距離Ｄは、０．１ｍｍ以上が好ましい（インサート品４０が雄ねじの場合は０．５ｍｍ〜２ｍｍが好ましい）。吸着部２と支持部３とは、外周面ネジ山８と内周面ネジ溝９とを螺合することにより連結されるが、この螺合の度合いにより、吸着端面１２の開口１４からの距離Ｄが調節される。真空発生器３４により吸引流路７を介してインサート品４０が吸引されると、吸着端面１２は支持部３（筒状部１３）の内部へ吸引され、吸引方向へ引き込まれる。この引き込まれた状態のときにインサート品４０が適当な吸引力で吸引され、吸着端面１２で吸着され、且つ、支持端面１５で支持されるように、吸着端面１２の開口１４からの距離Ｄが調整される。
【００２３】
支持部３は、硬い材質であればその材質は限定されないが（木製、セラミックス製等）、本実施形態においては金属製が用いられる。支持部３は、支持部本体１６と、支持部連結部１８とからなる。支持部３は、内径や外径が異なる複数の円筒を同軸上に並べて全体として筒状に貫通させた状態でつなぎ合わせた形状を備え、支持部３が、継手４、アダプタ５、弾性パッド６、その他吸引チューブ１９の一部を収容する。
【００２４】
支持部３の支持部本体１６は、筒状部１３と継手収容部１７とを備える。筒状部１３の開口１４は、弾性パッド６を収容し、吸着端面１２が収まる大きさの内径であり、両端が開口している。筒状部１３の内径は、吸着端面１２が収まる大きさであるが、これは、吸着端面１２の全部又は一部が収まる大きさであることを意味する。すなわち、筒状部１３の内周面と弾性パッド６との間がそれほど大きく離れておらず、吸引時に吸着端面１２が程よく筒状部１３に入り込める程度のクリアランスが形成されていればよいこと、あるいは、吸着端面１２の先端部分が若干筒状部１３の内径よりも大きいがその先端部分以外の部分についてはそのようなクリアランスが形成されていればよいことを意味する。
【００２５】
更に、吸着端面１２の外径は、その材質が可撓性であるため吸引時と非吸引時とで多少変化する。従って、非吸引時においては、開口１４の内径が吸着端面１２の外径よりも厳密には小さい場合でも、吸引時において、開口１４の内径が吸着端面１２の外径より小さい、若しくはこれと同じ、若しくは大きくなることもあるが、これらの場合における開口１４の内径は、弾性パッド６を収容し、吸着端面１２が収まる大きさの内径が意味するところに含まれる。いずれにしても、非吸引時においては、吸着端面１２の先端部分以外については、筒状部１３に収容されるからである。
【００２６】
また、筒状部１３の端面には、支持端面１５が形成され、この支持端面１５は、吸着端面１２を囲んだ状態でインサート品４０の端面４１のみに密着してインサート品４０を支持する。支持端面１５は、本実施形態においては、吸引流路７に対して垂直であるが、インサート品４０の形状に合わせて吸引流路７に対して傾斜していてもよい。上述したように開口１４から吸着端面１２が突出するため、支持端面１５は、吸着端面１２の後ろ寄りとなる。支持部本体１６は、筒状部１３より後端側が継手４の大きさに合わせて筒状部１３の内径より大きな内径の継手収容部１７となっている。支持部本体１６は、支持部連結部１８とボルト２０によって接合されている。
【００２７】
支持部３の支持部連結部１８は、フランジ部分２１と、それと同軸上に一体的に形成される連結筒状部２２とからなり、ボルト２０によって支持部本体１６に接合される。フランジ部分２１の外径は、継手収容部１７の外径と同じである。支持部連結部１８は、その内周面に全面に亘って、外周面ネジ山８に螺合する内周面ネジ溝９が形成されている。内周面ネジ溝９は、継手４を収容してこれを装着するものである。上述したように、継手４の外周面ネジ山８を内周面ネジ溝９に螺合させる程度を調整することにより、吸着端面１２を支持端面１５から突出させる距離Ｄを任意に決めることができる。弾性パッド６の形状や大きさは、限定されるものではないため、弾性パッド６の形状や大きさに合わせて距離Ｄを決めれば良い。連結筒状部２２の外径は、継手収容部１７の外径よりも小さいが、これは、インサート品支持用治具１に用いる材料の量（金属量）を減らすことにより、吸引アーム３３に係る負荷を少しでも軽減するためである。また、支持部本体１６と支持部連結部１８と分けるのは、これらを最初から一体にすると吸着部２を収容できなくなるためである。
【００２８】
真空発生器３４による吸引により、インサート品４０は、弾性パッド６の吸着端面１２に吸着されるが、インサート品４０は、長細い形状をしており、支持部３がない状態だと重力により吸着端面１２が撓み、インサート品４０（雄ねじ）が落ちてしまう。しかし、硬い材質（例えば、金属）で、弾性パッド６の周囲にこれを収容する筒状部１３（例えば、円筒、角筒等、断面形状は限定されない）を形成し、その支持端面１５をインサート品４０の端面４１（例えば、本実施形態であれば雄ねじの平面状の端面）に密着する形状（例えば、本実施形態のように鉛直方向に平面状になっている）に形成しておけば、吸着端面１２でインサート品４０を吸着した状態でインサート品４０がその鉛直直下方向に落ちそうになっても、その鉛直直下方向に位置する支持端面１５（図６の符号Ａ参照）がインサート品４０を支持する。そのため、インサート品４０の吸着、密着、支持状態が維持され、インサート品４０をインサート部位へ移送することができる。
【００２９】
インサート品支持用治具１は、このような構成において、継手４の空洞７ａ、アダプタ５の空洞７ｂ及び弾性パッド６の空洞７ｃによってインサート品４０を吸引する吸引流路７が形成され、吸引流路７が吸引チューブ１９を介して真空発生器３４につながる。この構成により、真空発生器３４による吸引が開始されると、インサート品４０が吸引され、これが吸着端面１２に吸着されるとともに、支持端面１５に密着し、支持端面１５により支持されることにより、射出成形金型３０の装填箇所まで移送が可能となる。そのため、インサート品４０は、この状態でその装填箇所へ移送される。
【００３０】
尚、弾性パッド６の吸着端面１２にインサート品４０を吸着させながら、支持部３によりそのインサート品４０を支持させつつ、インサート品４０をインサート箇所へ移送できるものである限り、支持部３の形状は、何ら限定されるものではない。例えば、インサート品４０の場合は、端面４１が平面であるため、吸着端面１２も支持端面１５も端面４１と密着する平面状となるものであれば良く、その平面は支持部３のように円筒の端面のように一続きでも良いし、インサート品４０が吸着端面１２に吸着された状態でその鉛直直下のところで支持されるものであれば、二股状でも多数に枝分かれした形状のものでもよい。更に、インサート品がインサート品４０のように比較的単純な形状ではなく三次元形状等の複雑な形状の場合には、インサート品支持用治具１を複数組み合わせればよい。この構成によって、種々の形状のインサート品を吸着し、支持することができるため、インサート品支持用治具１の応用範囲が拡がる。
【００３１】
（インサート成形品の製造方法）
図６は、射出成形金型３０の動作の概要を示し、図７は、射出成形システム３１のブロック図である。これら図６及び図７を参照してインサート成形品４２の製造方法について説明する。
【００３２】
（１）金型開
作業員が射出成形システム３１の制御部３２のスタートスイッチを入れると、制御部３２による射出成形金型３０への指令により可動型３０ａが開く。
【００３３】
（２）インサート品吸着
可動型３０ａが開いたことを制御部３２が検知すると、制御部３２は吸引アーム３３をインサート品４０の待機位置まで移動させるとともに、真空発生器３４を作動させて吸引を開始させる。これにより、吸着部２は、インサート品４０の端面４１を吸着する。また、支持部３は、インサート品４０の端面４１に密着してこれを支持する。
【００３４】
（３）インサート品装填
制御部３２は、インサート品４０の端面４１を吸着したことを検知すると、図６（ａ）に示したように、吸引アーム３３を射出成形金型３０のインサート箇所３７に移動させ、インサート品４０を装填させる。このとき、インサート品支持用治具１は、吸引流路７を介してインサート品４０が吸引されると弾性パッド６の吸着端面１２がインサート品４０を吸着し、且つ、支持端面１５が吸着端面１２を囲んだ状態でインサート品４０の端面４１のみに密着するため、インサート品４０を確実に吸着し、且つ、支持することができる。
【００３５】
また、弾性パッド６は可撓性があるため撓むが、筒状部１３が弾性パッド６を収容するため、インサート品４０が水平方向に支持されても、必要以上の撓みは抑制され、インサート品４０は確実に吸着される。また、支持端面１５が吸着端面１２を囲んだ状態でインサート品４０の端面４１のみに密着するため、インサート品４０が重力を受けて弾性パッド６が撓んでもその鉛直方向真下の支持端面１５の部位Ａ（図６参照）で支持されるため、インサート品４０が落ちることはない。
【００３６】
インサート品支持用治具１は、吸着端面１２が収まる大きさの筒状部１３の開口１４から吸着端面１２が突出しているため、吸引流路７を介してインサート品４０が吸引されたときに、弾性パッド６が筒状部１３の開口１４内に押し込まれるが、これによって、吸着端面１２とインサート品４０との吸着状態が確保される。これにより、インサート品４０は、確実に吸着され、支持され、インサート箇所３７に移送される。
【００３７】
さて、制御部３２は、インサート品４０の装填を検知すると、真空発生器３４の吸引を停止させる。これにより、インサート品４０が所定のインサート箇所３７に装填される。
【００３８】
（４）吸引アーム退去
制御部３２は、真空発生器３４の吸引停止を検知すると、吸引アーム３３を退去させる。これにより、吸引アーム３３は所定の待機場所へ退去する。
【００３９】
（５）射出成形
制御部３２は、吸引アーム３３の所定の待機場所への移動を検知すると、射出成形金型３０に射出成形の指令をする。これにより、射出成形金型３０は、図６（ｂ）に示すように、可動型３０ａが固定型３０ｂの方へ移動して、可動型３０ａと固定型３０ｂとが閉まる。また、図６（ｃ）に示すように、溶融樹脂がランナー３５を介して注入され、溶融樹脂３６が固まる。そして、可動型３０ａと固定型３０ｂとが開く。
【００４０】
（７）インサート成形品取り出し
作業員は、図６（ｄ）に示すように、インサート成形品４２を取り出し、手作業で不要な部分を折る等して取り除く。
【００４１】
以上の製造工程によって、インサート成形品４２が製造される。本実施形態に係る製造方法によれば、インサート品支持用治具１を用いる以外は特別な設備が不要であるため、廉価にインサート成形品４２を製造することができる。しかも、インサート品４０の装填は、自動制御でなされるため、作業員が手作業でインサート品４０を射出成形金型３０に装填する場合に比べて効率化が図られる。
【００４２】
また、インサート品支持用治具１は、支持端面１５が吸着端面１２を囲んだ状態でインサート品４０の端面４１のみに密着するため、作業員による手作業やロボットアームによる側面からの把持等のように手やアームが邪魔になることがなく、また、射出成形金型３０の意匠面形状にも影響を受けずにインサート品４０を吸着し、支持することができる。従って、インサート品支持用治具１は、種々の射出成形金型に応用することができるため、汎用性が高い。
【００４３】
更に、インサート品支持用治具１は、外周面ネジ山８と、内周面ネジ溝９とを螺合させるものであるから、吸着端面１２が筒状部１３の開口１４から突出する距離Ｄを調整することができる。従って、種々の形状サイズの弾性パッド６を用いることができる。また、弾性パッド６を蛇腹状にすれば、支持端面１５の傾きに従ってインサート品４０を吸着させることもできる。そのため、インサート品支持用治具１は、種々の形状サイズのインサート品に適用することができる。更に、インサート品支持用治具１を複数組み合わせれば、比較的大きなインサート品４０を射出成形金型３０に装填する場合にもこれを適用することができる。
【００４４】
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記実施の形態に何ら限定されるものではない。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
本発明に係るインサート品支持用治具及びそれを用いたインサート成形品の製造方法は、インサート品はもちろんのこと各種部品を移送するときに吸着によりこれらを支持することが必要な生産ラインにおいては分野を問わず適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明の一実施形態に係るインサート品支持用治具１の構成を示す図である。
【図２】吸着部２の構成を示す図である。
【図３】支持部３の構成を示す図である。
【図４】アダプタ５の構成を示す図である。
【図５】弾性パッド６の構成を示す図であり、（ａ）及び（ｂ）は、それぞれ、略円筒状の弾性パッド６をアダプタ５に装着したときの、外観図及び断面図であり、（ｃ）及び（ｄ）は、それぞれ、蛇腹状の弾性パッド６をアダプタ５に装着したときの、外観図及び断面図である。
【図６】インサート成形品４２の製造工程を示す図である。
【図７】射出成形システム３１のブロック図である。
【図８】インサート成形品４２の従来の製造工程を示す図である。
【符号の説明】
【００４７】
１  インサート品支持用治具
２  吸着部
３  支持部
４  継手
５  アダプタ
６  弾性パッド
７  吸引流路
８  外周面ネジ山
９  内周面ネジ溝
１０  フランジ部分
１１  係合片
１２  吸着端面
１３  筒状部
１４  開口
１５  支持端面
１６  支持部本体
１７  継手収容部
１８  支持部連結部
１９  吸引チューブ
２０  ボルト
２１  フランジ部分
２２  連結筒状部
３０  射出成形金型
３０ａ  可動型
３０ｂ  固定型
３１  射出成形システム
３２  制御部
３３  吸引アーム
３４  真空発生器
３５  ランナー
３６  溶融樹脂
３７  インサート箇所
４０  インサート品
４１  インサート品の端面
４２  インサート成形品
Ｄ  距離
Ａ  吸着端面の鉛直方向直下の部位
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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