(57)【要約】【課題】  正確な記録再生の障害となる微小変形を生じる原因になるような凹部のない、平坦なディスク搭載面を備えているハードディスク装置を提供すること。【解決手段】  回転駆動されて情報の記録再生を行う磁気ディスク２と、外周部に磁気ディスク２のディスク搭載面１５を備えているロータハブ１２と、磁気ディスク２をディスク搭載面１５に押圧して固定するクランプ３０とを備え、クランプ３０による押圧力が作用するディスク搭載面１５の縁部近傍に、周方向長さが１０μｍ以上となる孔が存在しないようにした。【選択図】  図１
2008097803.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転駆動されて情報の記録再生を行う情報記録媒体と、外周部に前記情報記録媒体の搭載面を備えているロータハブと、を備え、
前記搭載面の縁部又は縁部近傍に、周方向長さが１０μｍ以上となる孔が存在しないことを特徴とするハードディスク装置。
【請求項２】
前記縁部は前記搭載面の最外周部であることを特徴とする請求項１に記載のハードディスク装置。
【請求項３】
回転駆動されて情報の記録再生を行う情報記録媒体と、外周部に前記情報記録媒体の搭載面を備えているロータハブと、を備え、
前記搭載面上の切削痕の山のうち、最外周に位置する山とその内側に続く山に掛かる孔が存在しないことを特徴とするハードディスク装置。
【請求項４】
回転駆動されて情報の記録再生を行う情報記録媒体と、外周部に前記情報記録媒体の搭載面を備えているロータハブと、前記情報記録媒体を前記搭載面に押圧して固定するクランプとを備え、
前記クランプによる押圧力が作用する前記搭載面の材料はテルル（Ｔｅ）を含まないステンレス鋼であることを特徴とするハードディスク装置。
【請求項５】
前記搭載面の材料がオーステナイト系ステンレス鋼であることを特徴とする請求項１から３の何れか一つに記載のハードディスク装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ハードディスク装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、ハードディスク装置（以下「ＨＤＤ」という）を用いた情報記録再生装置は、携帯音楽再生装置や携帯電話等に広く普及し始めている。このような情報記録再生装置は、さらなる小型化が求められており、従って、上記情報記録再生装置に搭載されるＨＤＤについても同様に小型化及び薄型化が求められている。
【０００３】
このような背景から、ＨＤＤで使用する情報記録媒体（以下「磁気ディスク」という）は、その記録密度を増すことによって記録情報量が大容量化しており、これに伴って磁気ディスク自体も小型（小径）で薄いものが開発されている。
【０００４】
上述した磁気ディスクは、ＨＤＤを駆動するスピンドルモータのロータハブに設けられているディスク搭載面上に載置され、その上面がディスククランパーによる押圧を受けて固定されている。この磁気ディスクは、情報の記録再生時にスピンドルモータのロータハブと一体に高速で回転するものであるから、磁気ディスクの大容量化に伴い、情報の記録再生を正確に行うためには、磁気ディスクの回転速度や回転精度に対する要求は厳しいものとなる。
【０００５】
上述したスピンドルモータのロータハブには、下記の利点を考慮して、従来よりフェライト系ステンレス鋼が用いられている。
【０００６】
１）切削性が良好なため、寸法精度の確保が容易である。
【０００７】
２）磁気ディスクの素材（ガラス）と線膨張係数が略同じである。
【０００８】
３）ある程度の耐食性を有している。
【０００９】
さらに、上述した磁気ディスクの大容量化に伴い、情報の記録再生を正確に行うためには、ディスク搭載面に載置した磁気ディスクの変形を極力抑えることが求められる。このため、磁気ディスクと接するロータハブのディスク搭載面については、その平面度をディスク平面度と同等のレベルに近づけることが必要となる。
【００１０】
このような問題を解決する従来技術としては、ロータハブのディスク搭載面を、スパイラル形状の切削痕を残しつつ仕上げることが提案されている。この場合、切削痕により表面粗さは増すものの、切削痕の山の部分のみで磁気ディスクを支えるため、磁気ディスクの歪みは減少するとされる。なお、ロータハブの材質としては、フェライト系の快削性ステンレス鋼の他、マルテンサイト系及びオーステナイト系のステンレス鋼、アルミニウム及びその合金、黄銅、銅合金、各種鋼材、及び切削可能で適切な硬度を備えた材質を用いることができると記載されている。（たとえば、特許文献１参照）
また、フェライト系ステンレス鋼はある程度の良好な切削性を有しているが、ディスク搭載面の平面度を１μｍ以下に管理することは困難である。すなわち、機械加工面の平面度（加工精度）は、加工機械（旋盤等）のスピンドルへ作用する負荷に応じて発生する振動や切削工具の振動の影響を受けるため、平面度を向上させるためには切削性のよい材料の選択が必要になる。従って、フェライト系ステンレス鋼の切削性は、ディスク搭載面に１μｍ以下の平面度を確保するには不十分である。
【００１１】
このような平面度の問題を解決して磁気ディスクの変形を小さくするため、ディスク載置面にスペーサを介在させることが開示されている。（たとえば、特許文献２参照）
【特許文献１】特開２００６−１５５８６４号公報
【特許文献２】特開２００５−２２８４４３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
上述した磁気ディスクの大容量化や薄肉化に伴い、フェライト系ステンレス鋼（商品名ＳＦ２０Ｔ：下村特殊精工株式会社製）を用いた従来のロータハブにおいては、被切削性を改善するために添加されている各種添加物の影響を無視できない状況になってきた。切削性を改善する添加物としては、硫黄（Ｓ）、テルル（Ｔｅ）、セレン（Ｓｅ）、鉛（Ｐｂ）、マンガン（Ｍｎ）等が知られている。
【００１３】
具体的に説明すると、本発明者等は、ロータハブのディスク搭載面から添加物の成分粒子が欠落することにより、ディスク搭載面に微小な粒子欠落孔の凹部が形成されることを発見した。このような成分粒子の欠落は、切削性を改善する添加物の中で、特にテルルの影響が大きいと考えられる。
【００１４】
図７はロータハブ１２′の断面を４００倍に拡大して撮影した写真であり、この断面中には縦長の成分粒子Ｐが多数存在している。
【００１５】
このような成分粒子Ｐは、ディスク搭載面１５′を形成する切削加工を受けることにより、切削加工面及びその近傍に存在しディスク搭載面１５′に露出したものが脱落することがある。このため、ディスク搭載面１５′から成分粒子Ｐが脱落したあとには、粒子欠落孔の凹部（空間）が形成されることとなる。
【００１６】
図８は、平面視がリング状となるディスク搭載面１５′の外周側縁部近傍を撮影した拡大写真であり、周方向長さＤＬが１０μｍを超える比較的大きな粒子欠落孔Ｄによる凹部が存在する。このような凹部がディスク搭載面に存在すると、ディスククランパーによる押圧を受けて固定された薄い磁気ディスクが凹部で撓み、微小変形をする原因になるとの知見を得た。
【００１７】
また、ディスク搭載面１５´上の切削痕の山のうち、少なくとも最外周に位置する山とその内側に続いて隣り合う山に孔（径方向長さＤＢ）が掛かった場合には孔の周方向長さＤＬが１０μｍに見たずに小さくとも磁気ディスクの微小変形に大きく影響を及ぼすとの知見を得た。
【００１８】
すなわち、高密度化された磁気ディスクにおいては、添加物の粒子欠落による微小な孔の凹部がディスク搭載面に存在すると、この粒子欠落孔に起因する微小変形が情報を正確に記録再生するための障害になるとの知見を得た。
【００１９】
なお、ディスク搭載面１５′の幅はたとえば０．２５ｍｍ程度とかなり狭く、リング形状となる磁気ディスクの内周側縁部のみを支持するようになっている。
【００２０】
図９は、図８に示した粒子欠落孔Ｄを有するディスク搭載面１５′上で微小変形した磁気ディスクの変形状態を示している。この図によれば、ディスク搭載面１５′に支持されている磁気ディスクの内周側縁部が凹み、外周側が凸に変形していることが分かる。図示の例では、粒子欠落孔Ｄが存在する位置付近で最も大きな凹み（−１．８３３４３μｍ）を生じるとともに、略同一半径上の外周部で最も凸（＋１．２３０１２μｍ）となる変形を生じており、凹凸を合計した最大の変形量が３μｍ以上となる比較的大きな微小変形になっている。
【００２１】
このような背景から、高密度化された磁気ディスクを使用する場合であっても、情報の正確な記録再生に支承のない平坦なディスク搭載面、すなわち、正確な記録再生の障害となる比較的大きな微小変形を生じる原因になるような凹部のない、平坦なディスク搭載面を備えているハードディスク装置の開発が望まれる。
【００２２】
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、正確な記録再生の障害となる微小変形を生じる原因になるような凹部のない、平坦なディスク搭載面を備えているハードディスク装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００２３】
本発明は、上記の課題を解決するため、下記の手段を採用した。
【００２４】
本発明に係るハードディスク装置は、回転駆動されて情報の記録再生を行う情報記録媒体と、外周部に前記情報記録媒体の搭載面を備えているロータハブと、前記情報記録媒体を前記搭載面に押圧して固定するクランプとを備え、前記クランプによる押圧力が作用する前記搭載面の縁部又は縁部近傍に、周方向長さが１０μｍ以上となる孔が存在しないことを特徴とするものである。
【００２５】
このようなハードディスク装置によれば、クランプによる押圧力が作用する搭載面の縁部又は縁部近傍に、周方向長さが１０μｍ以上となる孔が存在していないので、正確な記録再生の障害となる微小変形を生じることはない。
【００２６】
また、本発明に係るハードディスク装置は、この搭載面上の切削痕の山のうち、最外周に位置する山とその内側に続く山に掛かる孔が存在しないことを特徴とするものである。
【００２７】
本発明に係るハードディスク装置は、回転駆動されて情報の記録再生を行う情報記録媒体と、外周部に前記情報記録媒体の搭載面を備えているロータハブと、前記情報記録媒体を前記搭載面に押圧して固定するクランプとを備え、前記クランプによる押圧力が作用する前記搭載面の材料はテルル（Ｔｅ）を含まないステンレス鋼であることを特徴とするものである。
【００２８】
そして、本発明に係るハードディスク装置において、搭載面の材料はオーステナイト系ステンレス鋼であることが好ましい、これは成分粒子の欠落を生じる原因となる添加物が非常に少なく、他の系のステンレス鋼に比べて良好な切削性が得られるからである。これにより正確な記録再生の障害となる微小変形を生じない平坦なディスク搭載面の形成が容易になる。
【００２９】
このようなハードディスク装置によれば、クランプによる押圧力が作用する搭載面の材料がテルル（Ｔｅ）を含まないステンレス鋼であるから、快削性を改善する添加物を有していてもテルルを含有しないため、切削加工面に露出した成分粒子の欠落により凹部が形成されることはない。
【発明の効果】
【００３０】
上述した本発明によれば、クランプによる押圧力が作用するディスク搭載面の縁部又は縁部近傍に、磁気ディスクの変形の原因となる比較的大きな孔の凹部が存在しないため、正確な記録再生の障害となる微小変形が板状の情報記憶媒体に生じることはなく、従って、高密度化された薄い板状の情報記憶媒体を用いる場合であっても、正確な情報の記録再生が可能となる。このため、ハードディスク装置を用いた情報記録再生装置の小型化及び薄型化を促進するとともに、情報を正確に記録再生できるという顕著な効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
以下、本発明に係るハードディスク装置の一実施形態を図面に基づいて説明する。
【００３２】
本発明に係るハードディスク装置（ＨＤＤ）１は、たとえば図１に示すように、回転駆動されて情報の記録再生を行う磁気ディスク２と、外周部に磁気ディスク２の搭載面となるディスク搭載面１５を備えているロータハブ１２と、磁気ディスク２をディスク搭載面１５に押圧して固定するクランプ３０とを備えている。そして、クランプ３０による押圧力が作用するディスク搭載面１５の縁部又は縁部近傍には、磁気ディスク２に正確な記録再生の障害となる変形が生じるのを防止するため、周方向長さが１０μｍ以上となる孔の凹部が存在しないようにしてある。また、このディスク搭載面１５上の切削痕の山のうち、最外周に位置する山とその内側に続く山に掛かる孔が存在しないようにしてある。このＨＤＤ１は、モータにより回転駆動される情報記録媒体の磁気ディスク２に対して、図示しない磁気ヘッドを用いて情報の書き込み（記録）及び読み出し（再生）を行う装置である。
【００３３】
図２は、バックヨークがないインナーロータ構造としたＨＤＤ１の構成例を示す要部断面図である。
【００３４】
磁気ディスク２を回転駆動させるモータ１０は、円環状に配列された電磁石２０を備えるステータ１１と、ステータ１１の内側に配置された電磁石２０に対向配置される永久磁石１４を備えたロータハブ１２と、ステータ１１に対してロータハブ１２を回転可能に支持する流体動圧軸受１３とを具備して構成される。ステータ１１に備えられた電磁石２０と、ロータハブ１２に備えられた永久磁石との間に働く磁力により、ステータ１１に対してロータハブ１２が回転駆動される。
【００３５】
永久磁石１４は円環状に形成され、その断面が矩形となるように形成されている。カップ状に形成されたロータハブ１２には、ロータハブ１２の側壁外周から突出する鍔状に形成されたディスク搭載面１５と、永久磁石１４を保持する磁石保持部１６と、ロータハブ１２の中心軸線上に形成され、後述するシャフト３２と嵌合する嵌合孔１７と、リング板状の磁気ディスク２を嵌合させる嵌合部（固定部）１８とが形成されている。
【００３６】
ロータハブ１２の嵌合部１８には、磁気ディスク２が嵌合されることにより、ロータハブ１２と磁気ディスク２とが一体的に構成されている。また、ロータハブ１２の嵌合孔１７には、クランプ３０を備えたシャフト３２の一端が嵌合されることにより、ロータハブ１２とシャフト３２とが一体的に構成されている。そのため、シャフト３２とロータハブ１２と磁気ディスク２とが、一体となって回転するように構成されている。
【００３７】
クランプ３０は、中心部がシャフト３２の上端部にボルト３１を介して固定された略円板状の弾性部材である。このクランプ３０は、シャフト３２の所定位置に固定された状態で、磁気ディスク２を下向きに押圧する形状に成形されている。
【００３８】
ステータ１１には、電磁石２０の略中心軸上にボス部１９が形成されている。ボス部１９に後述する流体動圧軸受１３のハウジング３３を嵌合させることにより、ロータ１２に備えられた永久磁石１４を電磁石２０に対向配置させている。
【００３９】
電磁石２０と磁気ディスク２との間には、電磁石２０及び永久磁石１４により形成される磁界を遮断するシールド板２１が配置されている。シールド板２１は、略中央にロータハブ１２が通される孔が形成された円板から形成されている。
【００４０】
また、ステータ１１には、後述する電磁石２０のコイル２３を収納するステータ開口部２２が形成されている。このようにステータ開口部２２にコイル２３を収納することにより、電磁石２０の配置位置をよりステータ１１側（図中下方）に接近させることができ、ＨＤＤ１の薄型化を図ることができる。
【００４１】
流体動圧軸受１３は、図２に示すように、シャフト３２と、シャフト３２を収容するハウジング３３とから構成されている。シャフト３２は、略円柱状の軸体３４と、軸体３４の軸線方向の途中位置において、その外周面に全周にわたって半径方向に延びる鍔状のスラスト軸受板３５とを備えている。ハウジング３３はシャフト３２の各外面に対して微小間隙をあけて配される内面を備えている。ハウジング３３の内面とシャフト３２の外面との間隙には、オイルＦが充填されている。
【００４２】
軸体３４とスラスト軸受板３４とは一体的に構成され、シャフト３２を形成している。軸体３４の下端（図２中の下方端）側の外周には、ヘリングボーン溝と呼ばれるラジアル動圧溝が複数形成されている。スラスト軸受板３５の厚さ方向の両端面には、ヘリングボーン溝と呼ばれるスラスト動圧発生溝が複数形成されている。
【００４３】
ハウジング３３は、一端を閉塞され、他端を解放された略円筒状のハウジング本体３６と、軸体３４の一端を突出させた状態で、ハウジング３３の解放端を閉鎖するアッパープレート３７と、から構成されている。ハウジング本体３５には、ラジアル動圧発生溝が形成された軸体３４の下端側を収容するラジアル部収容穴３８と、スラスト軸受板３５を収容するスラスト部収容穴３９と、が形成されている。
【００４４】
アッパープレート３６はリング板状に形成され、リング板の略中央には軸体３４を通す貫通孔４０が形成されている。貫通孔４０は、内周面がスラスト部収容穴３９から外側に向かって漸次その径が大きくなるテーパ面となるように形成されている。これにより、貫通孔４０内に通された軸体３４の外周面と貫通孔４０の内周面との間に、外側に向かって間隔の広がる円環状のキャピラリーシールが形成される。キャピラリーシールは、その形状とオイルの表面張力とにより、ハウジング３３とシャフト３２との間に充填されたオイルＦが外部に漏れないように保持することができる。
【００４５】
このように、モータ１０に回転駆動されて情報の記録再生を行う磁気ディスク２と、磁気ディスク２の搭載面となるディスク搭載面１５を備えているロータハブ１２と、磁気ディスク２をディスク搭載面１５に押圧して固定するクランプ３０とを備えているＨＤＤ１において、クランプ３０による押圧力が作用する比較的幅の狭いディスク搭載面１５の縁部近傍には、磁気ディスク２に正確な記録再生の障害となる変形が生じるのを防止するため、周方向長さが１０μｍ以上となる孔の凹部が存在しないようにする。
また、このディスク搭載面１５上の切削痕の山のうち、最外周に位置する山とその内側に続く山に掛かる孔が存在しないようにする。
【００４６】
この場合の周方向長さは、平面視がリング状となるディスク搭載面１５の円周方向長さのことである。また、縁部近傍とは、平面視がリング状となるディスク搭載面１５の内周側縁部及び外周側縁部の両方を包含する。
【００４７】
より具体的に説明すると、磁気ディスク２に正確な記録再生の障害となるような微小変形が生じるのを防止するため、ディスク搭載面１５を形成するロータハブ１２の素材を、従来のフェライト系ステンレス鋼からオーステナイト系ステンレス鋼に変更する。  
【００４８】
これは、オーステナイト系ステンレス鋼の成分を規定するＪＩＳ規格には、フェライト系ステンレス鋼の切削性を改善する添加物であるテルル（Ｔｅ）、セレン（Ｓｅ）が実質的に含まれていないためであり、正確な記録再生の障害となる大きな微小変形を生じない平坦なディスク搭載面１５の形成が容易になる。特に、ロータハブ１２のディスク搭載面１５を切削加工する際に、成分粒子の欠落により凹部を形成する主因と考えられるテルルが含まれていない素材の選択が望ましい。
【００４９】
切削加工面に発生する大きな孔の凹部は、快削性を改善する添加物がテルルの存在により材料の圧延工程で展伸されず、丸みを帯びて大きく分布し、切削加工面に露出した部分が脱落することにより生じることが分かった。従って、快削性を改善する添加物を有していてもテルルを含有しないステンレス鋼であれば、マルテンサイト系であってもフェライト系であっても同様の効果が得られる。
【００５０】
このような素材の変更は、少なくともディスク搭載面１５を形成する部分になされていればよく、従って、ロータハブ１２を分割構造として部分的な素材変更をしてもよいし、あるいは、ロータハブ１２を一体構造として全体的な素材変更をしてもよい。なお、オーステナイト系ステンレス鋼は非磁性材料であるから、ロータハブ１２の全体にこの材料を使用すれば、磁石保持部１６がバックヨークとして機能することはない。
【００５１】
このような素材変更により、オーステナイト系ステンレス鋼（ＳＵＳ３０３）で製作したディスク搭載面１５には、たとえば図３に示す拡大写真から明らかなように、クランプによる押圧力が作用する縁部又は縁部近傍に、周方向長さが１０μｍ以上となる比較的大きな孔は存在しない。また、このディスク搭載面１５上の切削痕の山のうち、最外周に位置する山とその内側に続く山に掛かる孔が存在しない。このため、ディスク搭載面１５上の磁気ディスク２がクランプ３０の押圧を受けても、正確な記録再生の障害となる比較的大きな微小変形を生じることはない。
【００５２】
図４は、オーステナイト系ステンレス鋼で製作したディスク搭載面１５上の所定位置において、クランプ３０の押圧を受けて固定支持された磁気ディスク２が微小変形した変形状態を示している。なお、図４と図９とでは、変形量のスケールが異なっている。  
【００５３】
この図によれば、ディスク搭載面１５に支持された磁気ディスク２の全面にわたって凹凸が生じているものの、その変形量はかなり小さなものとなる。具体的には、最も大きな凹み（−０．３５６４３μｍ）と最も大きな凸（＋０．２３５００μｍ）による凹凸を合計した最大の変形量は０．６μｍ以下となり、変形量が３μｍ程度であった図９の従来例と比較して、約１／５まで減少していることがわかる。
【００５４】
このように、クランプ３０による押圧力が作用するディスク搭載面１５の縁部近傍に、周方向長さが１０μｍ以上となる比較的大きな粒子欠落の孔が存在しないと、平坦面のディスク搭載面１５に固定支持された磁気ディスク２に正確な記録再生の障害となる比較的大きな微小変形を生じることはない。従って、高密度化された薄い磁気ディスク２を用いるＨＤＤ１においても正確な情報の記録再生が可能となり、ＨＤＤ１を用いた情報記録再生装置の小型化及び薄型化を促進し、かつ、情報の記録再生についても正確に行うことができる。
【００５５】
ところで、上述した本発明のディスク搭載面１５は、図２に示したＨＤＤ１（バックヨークなしのインナーロータ構造）に限定されることはなく、たとえば図５に示すバックヨーク有りのインナーロータ構造や図６に示すバックヨーク有りのアウターロータ構造のように、他の構成を有するＨＤＤのディスク搭載面にも同様に適用可能である。
【００５６】
以下、バックヨーク有りのインナーロータ構造及びバックヨーク有りのアウターロータ構造について、図面を参照して簡単に説明する。なお、上述した実施形態と同様の部分には同じ符号を付し、その詳細な説明は省略する。
【００５７】
図５に示すＨＤＤ１Ａは、バックヨーク有りのインナーロータ構造である。この場合、磁気ディスク２を回転駆動させるモータ１０Ａは、電磁石２０を備えるステータ１１と、ステータ１１の内側に配置された電磁石２０に対向配置された永久磁石１４を備えたロータハブ１２Ａと、ステータ１１に対してロータハブ１２Ａを回転可能に支持する流体軸受１３Ａとを具備し、永久磁石１４の内周面側には磁性材料よりなるバックヨーク２５が設けられている。
【００５８】
また、クランプ３０は、ロータハブ１２Ａの中心部に対し、ボルト３１により直接固定されている。なお、図中の符号３３Ａは、流体動圧軸受１３Ａのハウジングである。  
【００５９】
このように構成されたＨＤＤ１Ａについても、磁気ディスク２の搭載面となるディスク搭載面１５がロータハブ１２Ａに形成されている。そして、クランプ３０による押圧力が作用するディスク搭載面１５の縁部又は縁部近傍には、磁気ディスク２に正確な記録再生の障害となる変形が生じるのを防止するため、周方向長さが１０μｍ以上となる孔の凹部が存在しないようになっている。また、このディスク搭載面１５上の切削痕の山のうち、最外周に位置する山とその内側に続く山に掛かる孔が存在しないようになっている。
【００６０】
具体的には、ディスク搭載面１５を形成するロータハブ１２Ａの素材としてオーステナイト系ステンレス鋼を採用しており、成分粒子の欠落による凹部の形成を防止している。従って、平坦面のディスク搭載面１５に固定支持された磁気ディスク２は、クランプ３０の押圧を受けても、正確な記録再生の障害となる比較的大きな微小変形を生じることはない。
【００６１】
図６に示すＨＤＤ１Ｂは、バックヨーク有りのアウターロータ構造である。この場合、スペーサ３を介在させて上下２段に重ねた磁気ディスク２Ａ，２Ｂが搭載された構成例を示しているが、これに限定されることはない。
【００６２】
磁気ディスク２Ａ，２Ｂを回転駆動させるモータ１０Ｂは、電磁石２０を備えるステータ１１と、電磁石２０の外周側に対向配置された永久磁石１４を備えているロータハブ１２Ｂと、ステータ１１に対してロータハブ１２Ｂを回転可能に支持する流体軸受１３とを具備し、永久磁石１４の外周面側には磁性材料よりなるバックヨーク２５Ａが設けられている。
【００６３】
このように構成されたＨＤＤ１Ｂについても、下方にある磁気ディスク２Ｂの搭載面となるディスク搭載面１５がロータハブ１２Ｂに形成されている。そして、クランプ３０による押圧力が上方の磁気ディスク面２Ａ及びスペーサ３を介して作用するディスク２Ｂのディスク搭載面１５には、その縁部又は縁部近傍に、磁気ディスク２Ｂに正確な記録再生の障害となる変形が生じるのを防止するため、周方向長さが１０μｍ以上となる孔の凹部が存在しないようになっている。また、このディスク搭載面１５上の切削痕の山のうち、最外周に位置する山とその内側に続く山に掛かる孔が存在しないようになっている。
【００６４】
具体的には、ディスク搭載面１５を形成するロータハブ１２Ｂの素材としてオーステナイト系ステンレス鋼を採用しており、成分粒子の欠落による凹部の形成を防止している。従って、平坦面のディスク搭載面１５に固定支持された磁気ディスク２Ｂは、クランプ３０の押圧を受けても、正確な記録再生の障害となる比較的大きな微小変形を生じることはない。
【００６５】
上述した本発明のハードディスク装置によれば、クランプ３０による押圧力が作用するディスク搭載面１５の縁部又は縁部近傍に、周方向長さが１０μｍ以上となる比較的大きな孔の凹部が存在せず、また、このディスク搭載面１５上の切削痕の山のうち、最外周に位置する山とその内側に続く山に掛かる孔が存在しないため、磁気ディスク２に正確な記録再生の障害となる微小変形が生じることはない。従って、高密度化された薄い板状の磁気ディスク２を用いる場合であっても、正確な情報の記録再生が可能となり、ハードディスク装置を用いた情報記録再生装置の小型化及び薄型化を促進するとともに、情報の正確な記録再生が可能になる。
【００６６】
なお、本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において適宜変更することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６７】
【図１】本発明に係るハードディスク装置の一実施形態を示す図で、（ａ）はディスク搭載面の周辺を示す要部拡大断面図、（ｂ）はディスク搭載面を示す平面図である。
【図２】本発明に係るハードディスク装置の構成例として、バックヨークがないインナーロータ構造を示す要部の断面図である。
【図３】本発明に係るディスク搭載面について、機械加工後の表面状態を上方から撮影した拡大写真である。
【図４】図３のディスク搭載面上における磁気ディスクの微小変形を示す図である。
【図５】本発明に係るハードディスク装置の他の構成例として、バックヨーク有りのインナーロータ構造を示す要部の断面図である。
【図６】本発明に係るハードディスク装置の他の構成例として、バックヨーク有りのアウターロータ構造を示す要部の断面図である。
【図７】従来のディスク搭載面について、断面を４００倍に拡大して撮影した写真である。
【図８】従来のディスク搭載面について、機械加工後の表面状態を撮影した拡大写真である。
【図９】図８のディスク搭載面上における磁気ディスクの微小変形を示す図である。
【符号の説明】
【００６８】
１，１Ａ，１Ｂ    ハードディスク装置（ＨＤＤ）
２，２Ａ，２Ｂ    磁気ディスク（情報記録媒体）
１０，１０Ａ，１０Ｂ    モータ
１１    ステータ
１２，１２Ａ，１２Ｂ    ロータハブ
１３，１３Ａ    流体軸受
１４    永久磁石
１５    ディスク搭載面
２０    電磁石
２５，２５Ａ    バックヨーク
３０    クランプ
【図１】
2008097803.tif 000003
【図２】
2008097803.tif 000004
【図４】
2008097803.tif 000005
【図５】
2008097803.tif 000006
【図６】
2008097803.tif 000007
【図９】
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【図３】
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【図７】
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【図８】
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