(57)【要約】【課題】飲料容器内の飲料物を早く過冷却状態にすることができ、様々な飲料容器に応じて過冷却状態を確実に保存でき、かつ、過冷却を行う庫内のスペースを大きくすることができる冷蔵庫を提供する。【解決手段】飲料容器３に直接に接触して上記飲料容器３の温度を検出するサーミスタ１３が、飲料容器３に個別に対応して設けられている。この全てのサーミスタ１３は、冷気が直接に流通すると共にマルチ室５０ｂ内に開放された同一の空間に位置する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
飲料容器が保存される保存室を有する冷蔵庫本体と、
上記保存室内に上記飲料容器に個別に対応して設けられると共に、上記飲料容器に直接に接触して上記飲料容器の温度を検出する少なくとも一つの温度センサと
を備え、
この全ての温度センサは、冷気が直接に流通すると共に上記保存室内に開放された同一の空間に位置し、
上記保存室内で上記各温度センサに接触した上記飲料容器は、冷気が直接に吹き付けられて、上記飲料容器内の飲料物が、過冷却状態に保存されることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
請求項１に記載の冷蔵庫において、
上記保存室内には、上記飲料容器を横倒状態で支持する支持部が設けられ、
この支持部における上記飲料容器の底部に接触する一端部分に、上記温度センサが、配置されていることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項３】
請求項２に記載の冷蔵庫において、
上記支持部は、上記支持部の上記一端部分が他端部分よりも下方に位置するように、傾斜して配置されていることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項４】
請求項１から３の何れか一つに記載の冷蔵庫において、
上記温度センサは、複数あり、
この隣り合う温度センサの間に、この各温度センサに接触するように配置された上記飲料容器が互いに接触しないように防止する接触防止部材を有することを特徴とする冷蔵庫。
【請求項５】
請求項４に記載の冷蔵庫において、
上記保存室内には、上記飲料容器を横倒状態で支持する支持部が設けられ、
上記支持部は、上記各飲料容器が嵌め込まれると共に上記各温度センサが配置された複数の凹溝部と、隣り合う上記凹溝部の間に配置された上記接触防止部材としての凸部とを有することを特徴とする冷蔵庫。
【請求項６】
請求項４に記載の冷蔵庫において、
上記保存室内には、上記飲料容器を横倒状態で支持する支持部が設けられ、
上記支持部は、上記各飲料容器が嵌め込まれると共に上記各温度センサが配置された複数の凹溝部と、隣り合う上記凹溝部の間に配置された上記接触防止部材としての凸部とを有し、
この凸部は、平坦な上面の上部と、この上部の上面の幅方向中央に設けられた壁部とを有することを特徴とする冷蔵庫。
【請求項７】
請求項２または３に記載の冷蔵庫において、
上記支持部は、第１支持体と、この第１支持体に対して相対的に横倒状態の上記飲料容器の軸方向に進退可能に、この第１支持体に取り付けられた第２支持体とを有し、
上記温度センサは、上記第２支持体に配置されて、上記第２支持体とともに、上記第１支持体に対して相対的に進退することを特徴とする冷蔵庫。
【請求項８】
請求項１から７の何れか一つに記載の冷蔵庫において、
上記保存室内には、上記飲料容器を保持すると共に上記温度センサが配置されている保持部材が設けられ、
上記保持部材は、上記冷蔵庫本体に、防振部材を介して、取り付けられていることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項９】
請求項１から８の何れか一つに記載の冷蔵庫において、
上記温度センサにより検出された上記飲料容器の温度に基づいて、上記飲料容器内の飲料物が過冷却状態に達成されたことを報知する報知部を有することを特徴とする冷蔵庫。
【請求項１０】
請求項１から９の何れか一つに記載の冷蔵庫において、
上記温度センサにより検出された上記飲料容器の温度に基づいて、上記飲料容器内の飲料物が過冷却状態に保存されていないと判断したときに、上記保存室内の温度を、上記飲料容器内の飲料物が過冷却状態に保存される第１の温度から、上記飲料容器内の飲料物が液体状態に保存される第２の温度に、変更する制御部を有することを特徴とする冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、飲料容器内の飲料物を過冷却状態に保存できる冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、多数市販されているPETボトル、缶、ガラス、紙容器入り飲料（ソフトドリンク類、アルコール類）を−２０℃〜０℃の温度域で冷却、保存することにより、凝固点を下回っても液体の状態を示す過冷却現象が起こり、過冷却状態にある液体に振動や衝撃等のエネルギーを与えると、それがきっかけとなって一瞬でシャーベット化することから、凍結時の驚きと食感が変化することもあり、飲料容器内の飲料物を過冷却状態に保存することが、好評を博している。
【０００３】
この過冷却現象は、古くから良く知られている物理現象であり、冷却による温度低下に伴い水分子の熱運動が低下するため、固体化する際のエネルギー不足が生じ易く、凝固しないまま、更に温度が低下すると、ますます固体化する困難さが増して凝固点以下の温度でも液体である過冷却状態を生じる。但し、凝固点以下では、液体のままでは不安定な状態（熱力学的には準安定状態と定義している）で固体が安定であるため、外的に振動等のエネルギーを加えると瞬時に相変化して固体化することが特徴的である。
【０００４】
そして、従来、冷蔵庫としては、過冷却室内に、過冷却容器を配置し、この過冷却容器内の飲料容器を、間接冷却によって、過冷却状態に保存するものがある（特許第３９０３０６５号公報：特許文献１参照、特許第３９０３０６６号公報：特許文献２参照）。つまり、上記過冷却容器内の飲料容器を、上記過冷却容器外を流れる冷気によって、間接的に、冷却している。そして、上記過冷却容器内の温度を、温度センサにより検出している。
【特許文献１】特許第３９０３０６５号公報
【特許文献２】特許第３９０３０６６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来の冷蔵庫では、上記飲料容器を、間接冷却によって、過冷却状態に保存しているので、上記飲料容器の飲料物を、早く過冷却状態にすることができない問題がある。
【０００６】
また、上記温度センサは、上記過冷却容器内の温度を、検出しているので、上記飲料容器の温度を、リアルタイムで計測できず、熱伝導の違う飲料容器や、飲料物の温度の違う飲料容器に対して、良好に対応することができず、過冷却状態の保存が困難である。
【０００７】
また、上記過冷却室内に、上記過冷却容器を配置しているので、上記過冷却室内のデッドスペースが大きくなる。
【０００８】
そこで、この発明の課題は、飲料容器内の飲料物を早く過冷却状態にすることができ、様々な飲料容器に応じて過冷却状態を確実に保存でき、かつ、過冷却を行う庫内のスペースを大きくすることができる冷蔵庫を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するため、この発明の冷蔵庫は、
飲料容器が保存される保存室を有する冷蔵庫本体と、
上記保存室内に上記飲料容器に個別に対応して設けられると共に、上記飲料容器に直接に接触して上記飲料容器の温度を検出する少なくとも一つの温度センサと
を備え、
この全ての温度センサは、冷気が直接に流通すると共に上記保存室内に開放された同一の空間に位置し、
上記保存室内で上記各温度センサに接触した上記飲料容器は、冷気が直接に吹き付けられて、上記飲料容器内の飲料物が、過冷却状態に保存されることを特徴としている。
【００１０】
ここで、この明細書では、「飲料容器」とは、例えば、PET、缶、ガラス、紙等の容器である。また、「全ての温度センサは、冷気が直接に流通すると共に保存室内に開放された同一の空間に位置する」とは、各温度センサが、一つずつ、完全に区画されておらず、かつ、各温度センサに接触した飲料容器は、間接冷却によって冷却されないことをいう。
【００１１】
この発明の冷蔵庫によれば、上記飲料容器に個別に対応して設けられると共に、上記飲料容器に直接に接触して上記飲料容器の温度を検出する少なくとも一つの温度センサを有し、この全ての温度センサは、冷気が直接に流通すると共に上記保存室内に開放された同一の空間に位置するので、直接冷却される上記飲料容器の温度を、リアルタイムで計測できて、上記飲料容器の飲料物を、早く過冷却状態にすることができる。
【００１２】
また、熱伝導の違う飲料容器や、飲料物の温度の違う飲料容器などの、雑多な飲料容器であっても、飲料容器を個別に、確実に過冷却状態に保存できる。
【００１３】
また、上記全ての温度センサは、互いに閉じた複数の空間に設けられておらず、上記保存室のスペースを大きくつかえる。
【００１４】
また、一実施形態の冷蔵庫では、
上記保存室内には、上記飲料容器を横倒状態で支持する支持部が設けられ、
この支持部における上記飲料容器の底部に接触する一端部分に、上記温度センサが、配置されている。
【００１５】
この実施形態の冷蔵庫によれば、上記支持部の上記一端部分に、上記温度センサが、配置されているので、上記飲料容器が、この軸方向（高さ方向）に直交する断面での断面積が、この軸方向に、異なるように、形成されている場合であっても、上記温度センサは、上記飲料容器の底部に、確実に接触する。
【００１６】
つまり、上記飲料容器は、一般に、この底部が、最も太くなるように、形成されているので、上記飲料容器を上記支持部に横倒した状態では、上記飲料容器の底部が、必ず、上記支持部に接触して、上記温度センサは、上記飲料容器の底部に、確実に接触する。
【００１７】
また、一実施形態の冷蔵庫では、上記支持部は、上記支持部の上記一端部分が他端部分よりも下方に位置するように、傾斜して配置されている。
【００１８】
この実施形態の冷蔵庫によれば、上記支持部は、上記支持部の上記一端部分が他端部分よりも下方に位置するように、傾斜して配置されているので、上記支持部に、上記飲料容器を、上記底部が頂部よりも下方に位置するように、傾斜して配置できる。
【００１９】
したがって、過冷却の温度の検出に最も適している上記飲料容器の下方部分を、上記温度センサで、計測できて、上記飲料容器内の飲料物を過冷却状態に正確に保存できる。また、上記飲料容器を自重で上記温度センサへ確実に接触させることができると共に、上記飲料容器の姿勢の不安定化を防止できる。
【００２０】
また、一実施形態の冷蔵庫では、
上記温度センサは、複数あり、
この隣り合う温度センサの間に、この各温度センサに接触するように配置された上記飲料容器が互いに接触しないように防止する接触防止部材を有する。
【００２１】
この実施形態の冷蔵庫によれば、上記隣り合う温度センサの間に、この各温度センサに接触するように配置された上記飲料容器が互いに接触しないように防止する上記接触防止部材を有するので、上記隣り合う飲料容器は、間隔を開けて配置されることになって、上記飲料容器の液温に、互いに、影響されない。
【００２２】
また、一実施形態の冷蔵庫では、
上記保存室内には、上記飲料容器を横倒状態で支持する支持部が設けられ、
上記支持部は、上記各飲料容器が嵌め込まれると共に上記各温度センサが配置された複数の凹溝部と、隣り合う上記凹溝部の間に配置された上記接触防止部材としての凸部とを有する。
【００２３】
この実施形態の冷蔵庫によれば、上記保存室内には、上記飲料容器を横倒状態で支持する支持部が設けられ、上記支持部は、上記各飲料容器が嵌め込まれると共に上記各温度センサが配置された複数の凹溝部と、隣り合う上記凹溝部の間に配置された上記接触防止部材としての凸部とを有するので、簡単な構成で、上記隣り合う飲料容器の互いの接触を防止できる。
【００２４】
また、一実施形態の冷蔵庫では、
上記保存室内には、上記飲料容器を横倒状態で支持する支持部が設けられ、
上記支持部は、上記各飲料容器が嵌め込まれると共に上記各温度センサが配置された複数の凹溝部と、隣り合う上記凹溝部の間に配置された上記接触防止部材としての凸部とを有し、
この凸部は、平坦な上面の上部と、この上部の上面の幅方向中央に設けられた壁部とを有する。
【００２５】
この実施形態の冷蔵庫によれば、上記保存室内には、上記飲料容器を横倒状態で支持する支持部が設けられ、上記支持部は、上記各飲料容器が嵌め込まれると共に上記各温度センサが配置された複数の凹溝部と、隣り合う上記凹溝部の間に配置された上記接触防止部材としての凸部とを有するので、簡単な構成で、上記隣り合う飲料容器の互いの接触を防止できる。
【００２６】
また、上記凸部は、平坦な上面の上部と、この上部の上面の幅方向中央に設けられた壁部とを有するので、上記凹溝部に嵌め込むことができない飲料容器（例えば、上記凹溝部よりも幅寸法の大きな平板状の容器）を、隣り合う上記凸部の上部の上面に載置できる。
【００２７】
また、一実施形態の冷蔵庫では、
上記支持部は、第１支持体と、この第１支持体に対して相対的に横倒状態の上記飲料容器の軸方向に進退可能に、この第１支持体に取り付けられた第２支持体とを有し、
上記温度センサは、上記第２支持体に配置されて、上記第２支持体とともに、上記第１支持体に対して相対的に進退する。
【００２８】
この実施形態の冷蔵庫によれば、上記支持部は、第１支持体と、この第１支持体に対して相対的に横倒状態の上記飲料容器の軸方向に進退可能に、この第１支持体に取り付けられた第２支持体とを有するので、上記飲料容器の軸方向の長さに応じて、上記第２支持体を上記第１支持体に対して相対的に進退させて、様々な長さの飲料容器を支持することができる。
【００２９】
また、上記温度センサは、上記第２支持体に配置されて、上記第２支持体とともに、上記第１支持体に対して相対的に進退するので、様々な長さの上記飲料容器に対して、上記温度センサを、常に、上記飲料容器の底部に、接触させることができる。
【００３０】
また、一実施形態の冷蔵庫では、
上記保存室内には、上記飲料容器を保持すると共に上記温度センサが配置されている保持部材が設けられ、
上記保持部材は、上記冷蔵庫本体に、防振部材を介して、取り付けられている。
【００３１】
この実施形態の冷蔵庫によれば、上記保存室内には、上記飲料容器を保持すると共に上記温度センサが配置されている保持部材が設けられ、上記保持部材は、上記冷蔵庫本体に、防振部材を介して、取り付けられているので、上記保持部材に保持される上記飲料容器にかかる、上記冷蔵庫本体からの振動や衝撃を緩和できて、振動や衝撃による、上記飲料容器の飲料物の過冷却状態の開放を防止できる。
【００３２】
また、一実施形態の冷蔵庫では、上記温度センサにより検出された上記飲料容器の温度に基づいて、上記飲料容器内の飲料物が過冷却状態に達成されたことを報知する報知部を有する。
【００３３】
この実施形態の冷蔵庫によれば、上記温度センサにより検出された上記飲料容器の温度に基づいて、上記飲料容器内の飲料物が過冷却状態に達成されたことを報知する報知部を有するので、上記飲料容器内の飲料物が過冷却状態であることを確実に知ることができる。
【００３４】
また、一実施形態の冷蔵庫では、上記温度センサにより検出された上記飲料容器の温度に基づいて、上記飲料容器内の飲料物が過冷却状態に保存されていないと判断したときに、上記保存室内の温度を、上記飲料容器内の飲料物が過冷却状態に保存される第１の温度から、上記飲料容器内の飲料物が液体状態に保存される第２の温度に、変更する制御部を有する。
【００３５】
この実施形態の冷蔵庫によれば、上記温度センサにより検出された上記飲料容器の温度に基づいて、上記飲料容器内の飲料物が過冷却状態に保存されていないと判断したときに、上記保存室内の温度を、上記飲料容器内の飲料物が過冷却状態に保存される第１の温度から、上記飲料容器内の飲料物が液体状態に保存される第２の温度に、変更する制御部を有するので、外的な振動等によって、不慮に上記飲料容器内の飲料物の過冷却状態が開放された場合でも、自動的に、上記飲料容器内の飲料物を液体状態にできて、上記飲料容器（例えば、ガラス容器）の凍結による破損事故を防止できる。
【発明の効果】
【００３６】
この発明の冷蔵庫によれば、上記飲料容器に個別に対応して設けられると共に、上記飲料容器に直接に接触して上記飲料容器の温度を検出する少なくとも一つの温度センサを有し、この全ての温度センサは、冷気が直接に流通すると共に上記保存室内に開放された同一の空間に位置するので、飲料容器内の飲料物を早く過冷却状態にすることができ、様々な飲料容器に応じて過冷却状態を確実に保存でき、かつ、過冷却を行う庫内のスペースを大きくすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３７】
以下、この発明を図示の実施の形態により詳細に説明する。
【００３８】
図１は、この発明の冷蔵庫の一実施形態である正面図を示している。図２は、冷蔵庫の扉を取り除いた状態を示している。図１と図２に示すように、この冷蔵庫は、冷蔵庫本体５０と、この冷蔵庫本体５０に開閉可能に取り付けられる扉５１，５２，５３，５４とを有する。
【００３９】
上記冷蔵庫本体５０は、上側より順に、冷蔵室５０ａ、マルチ室５０ｂ、冷凍室５０ｃ、および、野菜室５０ｄを有する。上記冷蔵室５０ａ、上記マルチ室５０ｂ、上記冷凍室５０ｃ、および、上記野菜室５０ｄに、順に、上記扉５１，５２，５３，５４が、取り付けられる。
【００４０】
上記冷蔵庫本体５０には、（図示しない）圧縮機、凝縮器、膨張部および蒸発器が設けられ、上記圧縮機、上記凝縮器、上記膨張部および上記蒸発器によって、冷凍サイクルを形成する。上記蒸発器によって、庫内の空気を冷却し、冷気を発生している。
【００４１】
上記マルチ室５０ｂの奥側には、（図示しない）ファンが設けられ、このファンにより、上記蒸発器からの冷気を、上記マルチ室５０ｂ内に吹き付けている。
【００４２】
上記マルチ室５０ｂは、保存室の一例であり、収納される飲料容器３の飲料物を、過冷却状態に保存する。なお、このマルチ室５０ｂは、冷凍や冷蔵に切換自在である。
【００４３】
上記マルチ室５０ｂ内には、上記飲料容器３を横倒状態に保持する保持部材２が設けられている。上記飲料容器３とは、例えば、PET、缶、ガラス、紙等の容器である。
【００４４】
上記マルチ室５０ｂの上記扉５２には、上記飲料容器３内の飲料物が過冷却状態に達成されたことを報知する報知部としての報知ランプ４が設けられている。また、上記扉５２には、異常を報知する警報ランプ５と、上記マルチ室５０ｂの温度を設定する温度設定部６とが、設けられている。当然、上記報知ランプ４や上記警報ランプ５に代えて、音やモニター内に表示されるものでもよいし、上記扉５２への設置を限定するものでもない。
【００４５】
図３の正面図、図４の右側面図、および、図５の平面図に示すように、上記保持部材２は、上記冷蔵庫本体５０に、防振部材としてのクッション材１２を介して、取り付けられている。
【００４６】
図３の紙面手前側、図４の紙面左側、および、図５の紙面下側は、上記マルチ室５０ｂの開口側（上記扉５２側）を指し、図３の紙面奥側、図４の紙面右側、および、図５の紙面上側は、上記マルチ室５０ｂの奥側を指す。
【００４７】
上記保持部材２には、温度センサとしてのサーミスタ１３が配置されている。このサーミスタ１３は、上記飲料容器３に個別に対応して設けられると共に、上記飲料容器３に直接に接触して上記飲料容器３の温度を検出する。
【００４８】
つまり、上記保持部材２は、複数の上記飲料容器３を保持するように形成され、この複数の飲料容器３を個別に測定する複数のサーミスタ１３を、配置している。
【００４９】
上記全てのサーミスタ１３は、冷気が直接に流通すると共に上記マルチ室５０ｂ内に開放された同一の空間に位置している。そして、上記マルチ室５０ｂ内で上記各サーミスタ１３に接触した上記飲料容器３は、冷気が直接に吹き付けられて、上記飲料容器３内の飲料物が、過冷却状態に保存される。
【００５０】
ここで、「全てのサーミスタ１３は、冷気が直接に流通すると共にマルチ室５０ｂ内に開放された同一の空間に位置する」とは、各サーミスタ１３が、一つずつ、完全に区画されておらず、かつ、各サーミスタ１３に接触した飲料容器３は、間接冷却によって冷却されないことをいう。
【００５１】
具体的に述べると、上記保持部材２は、上記飲料容器３が３本保存可能な飲料ホルダーである。上記保持部材２は、上記冷蔵庫本体５０に上記クッション材１２を介して取り付けられる天板７と、上記飲料容器３を横倒状態で支持する支持部８と、上記天板７および上記支持部８を連結する前部吊り下げ板９ａおよび後部吊り下げ板９ｂとを有する。
【００５２】
上記支持部８は、上記各飲料容器３が嵌め込まれる複数の凹溝部８３と、隣り合う上記凹溝部８３の間に配置された凸部８４とを有する。この実施形態では、上記凹溝部８３は、３つあり、上記凸部８４は、２つある。
【００５３】
上記支持部８の一端部分には、上記飲料容器３の底部の底面に接触するストッパ板１１が、設けられている。このストッパ板１１は、上記各凹溝部８３の一端を塞ぐように、配置されている。上記支持部８の上記一端部分は、上記マルチ室５０ｂの奥側に位置し、上記飲料容器３を上記マルチ室５０ｂの前面から出し入れが容易になる利便性を確保している。
【００５４】
上記凹溝部８３および上記ストッパ板１１によって、上記飲料容器３を保存する保存区画を形成している。上記保存区画は、３カ所ある。
【００５５】
上記各凹溝部８３の一端部分には、上記各サーミスタ１３が配置されている。つまり、上記支持部８における上記飲料容器３の底部に接触する一端部分に、上記サーミスタ１３が、配置されている。
【００５６】
このように、上記保存区画内に上記飲料容器３を挿入し、上記ストッパ板１１に当たる位置で上記飲料容器３が固定、保持され、上記飲料容器３の底部に当たる位置に、上記サーミスタ１３が設けられているため、接触熱伝導によって、上記飲料容器３の温度がリアルタイムで計測される。
【００５７】
上記凸部８４は、接触防止部材であり、上記凹溝部８３（上記保存区画）に配置された上記飲料容器３が互いに接触しないように防止する。上記凸部８４は、平坦な上面の上部８５と、この上部８５の上面の幅方向中央に設けられた壁部８６とを有する。
【００５８】
このように、上記保存区画は、一定の間隔があくよう保存されるため、上記隣り合う飲料容器３は、互いに、影響を受けないし、冷却空気の通る通路も確保される。
【００５９】
上記支持部８は、上記支持部８の上記一端部分が他端部分よりも下方に位置するように、傾斜して配置されている。つまり、図４に示すように、上記飲料容器３の自重により、上記後部吊り下げ板９ｂの下端に設けた長穴９１によって、上記支持部８の後端部が、水平状態から下方へ５°程度下がる。したがって、上記飲料容器３の不安定化を防止し、上記サーミスタ１３への接触性を確保し、上記飲料容器３の出し入れを容易にする。
【００６０】
図５の平面図、および、図６の図５のＡ−Ａ断面図に示すように、上記支持部８は、第１支持体８１と、この第１支持体８１に相対的に進退可能に取り付けられた第２支持体８２とを有する。
【００６１】
上記第１支持体８１は、上記マルチ室５０ｂの開口側（上記扉５２側）に位置し、上記第２支持体８２は、上記マルチ室５０ｂの奥側に位置する。
【００６２】
上記第１支持体８１と上記第２支持体８２とは、引張バネ１４により、連結され、上記第１支持体８１と上記第２支持体８２とは、上記引張バネ１４により、互いに接近する方向に、引っ張られる。
【００６３】
上記第２支持体８２は、上記第１支持体８１に対して平行な方向に、スライドする。つまり、上記第２支持体８２は、上記支持部８に横倒状態の上記飲料容器３の軸方向（高さ方向）に、進退可能となる。
【００６４】
上記サーミスタ１３は、上記第２支持体８２に配置されて、上記第２支持体８２とともに、上記第１支持体８１に対して相対的に進退する。
【００６５】
上記サーミスタ１３は、断熱体１３０に取り付けられ、この断熱体１３０は、上記第２支持体８２に設けられた孔部に、嵌め込まれている。この断熱体１３０は、下端面を、上記引張バネ１４に、支持されている。上記断熱体１３０は、上記飲料容器３が載置されると、上記飲料容器３が上記凹溝部８３に接触するまで、上記引張バネ１４に支持されながら、下方に移動する。
【００６６】
そして、図７の作用説明図に示すように、上記飲料容器３が、例えば、高さサイズが３０ｃｍ程度のワインボトル等の背の高い容器である場合、この飲料容器３を、上記支持部８に挿入すると、上記ストッパ板１１に当たるが、さらに奥方向に押す力で、上記引張バネ１４が伸びて、上記第２支持体８２が上記サーミスタ１３と共に奥方向へスライドし、背の高い飲料容器３を、確実に、支持する。
【００６７】
図７では、紙面左側の上記第２支持体８２は、奥方向にスライドしていない状態を示し、紙面中央の上記第２支持体８２は、奥方向へ中程度スライドしている状態を示し、紙面右側の上記第２支持体８２は、最も奥側へスライドしている状態を示す。
【００６８】
図８の側面図に示すように、上記保持部材２は、折り畳み可能に構成されている。つまり、上記飲料容器３の保存を行わない場合は、上記支持部８の前部に設けられた取手１０を持って、後方奥側へ押すことにより、リンク機構で連結されている上記前部吊り下げ板９ａおよび上記後部吊り下げ板９ｂが、上方へ持ち上がって、上記保持部材２が折り畳まれる。
【００６９】
上記ストッパ板１１の先端に突起を設け、上記天板７に引っ掛かる、いわゆるスナップフィット構造にしておくことで、折り畳まれた状態が維持され、使用時には、適度な力で上記取手１０を引けば、上記保持部材２を展開状態に切替えられる。このような構造をとることで、上記保持部材２を保存しないときに、上記マルチ室５０ｂ内を任意の温度で広く使用でき、冷蔵庫の使用性が損なわれることがない。
【００７０】
また、展開した使用状態と、折り畳んだ収納状態で、使用または不使用を選別できるスイッチ等を設けることで、上記飲料容器３の有無の判断が可能であるし、または、上記サーミスタ１３付近にスイッチ機能を設けることで、上記飲料容器３の有無を個別に判断することができる。
【００７１】
図１に示すように、上記報知ランプ４は、上記サーミスタ１３により検出された上記飲料容器３の温度に基づいて、上記飲料容器３内の飲料物が過冷却状態に達成されたことを報知する。
【００７２】
上記温度設定部６は、制御部を含み、この制御部は、上記サーミスタ１３により検出された上記飲料容器３の温度に基づいて、上記飲料容器３内の飲料物が過冷却状態に保存されていないと判断したときに、上記マルチ室５０ｂ内の温度を、上記飲料容器３内の飲料物が過冷却状態に保存される第１の温度から、上記飲料容器３内の飲料物が液体状態に保存される第２の温度に、変更する。
【００７３】
ここで、上記第１の温度は、飲料種類によって絶対値は異なるが、氷点以下の温度レベル（例えば−４℃〜−１２℃）であり、上記第２の温度は、放置しても凍結が進行しない氷点以上の温度レベル（例えば３℃）である。
【００７４】
上記マルチ室５０ｂ内の温度を上記第１の温度から上記第２の温度に変更するには、例えば、上記マルチ室５０ｂ内への冷気の流通を制御するダンパーや、上記マルチ室５０ｂ内の温度を上昇させるヒータを用いる。
【００７５】
次に、上記構成の冷蔵庫の実際の使用や制御の一例について詳述する。
【００７６】
上記マルチ室５０ｂを上記温度設定部６により、−６℃清涼飲料水用過冷却温度に設定し、上記保持部材２に上記飲料容器３を投入する。上記マルチ室５０ｂの庫内は、冷蔵庫の冷気循環により、約−６℃±２℃に制御され、上記飲料容器３が冷却される。
【００７７】
上記保持部材２には、飲料の温度を検知する上記サーミスタ１３が設けられているため、上記飲料容器３の温度を検知しており、リアルタイムに温度を把握できる状態にある。
【００７８】
上記飲料容器３の温度が、−６℃±２℃を検知すれば、過冷却化が起きている状態であることから、上記報知ランプ４を点灯させ、同時に報知音等を駆動することでユーザーが確実に過冷却化できたことを知ることができる。なお、清涼飲料水の凝固点は、０℃〜−２℃程度の範疇にある。
【００７９】
一方、上記マルチ室５０ｂを上記温度設定部６により、−１２℃アルコール飲料用過冷却温度に設定し、上記保持部材２に上記飲料容器３を投入する。上記マルチ室５０ｂの庫内は、冷蔵庫の冷気循環により、約−１２℃±２℃に制御され、上記飲料容器３が冷却される。
【００８０】
上記保持部材２には、飲料の温度を検知する上記サーミスタ１３が設けられているため、上記飲料容器３の温度を検知しており、リアルタイムに温度を把握できる状態にある。
【００８１】
上記飲料容器３の温度が、−１２℃±２℃を検知すれば過冷却化が起きている状態であることから、上記報知ランプ４を点灯させ、同時に報知音等を駆動することでユーザーが確実に過冷却化できたことを知ることができる。なお、アルコール度数１６度未満の凝固点は、−７℃〜−１０℃程度の範疇にある。
【００８２】
なお、保存される飲料容器３の数量に対して同じ個数の報知ランプ４を備えても良いし、また、グループ単位３本全ての飲料容器３が、−６℃±２℃であることを検知した段階で、報知ランプ４を点灯させても良い。
【００８３】
以上、２例の飲料種における温度設定例を示したが、アルコール飲料種においては、凝固点が−７℃以上の種類や−１０℃を下回るものもあるため、適宜設定温度を選択、切替え可能に構成しておくことが好ましい。
【００８４】
上述のように制御することで、飲料の容器種や内容量、初期温度、飲料ごとの投入時間差があっても、使用者に過冷却状態に達したことを確実に報知できることから、常に適切な条件でシャーベット化飲料を楽しむことが可能となる。
【００８５】
次に、上記飲料容器３の凍結防止制御について説明する。
【００８６】
図９は、上記制御部の記憶装置に、予め記憶させる清涼飲料類（温度設定値−６℃）の温度変化のパターンを模式的に示した図であり、一点鎖線で符号２０に示す冷却曲線は、まれに普通に凍結する場合や、アルコール飲料用過冷却温度設定（−１２℃）に対し、清涼飲料類を誤投入した場合を示すカーブで、凍結による凝固熱で、０℃が長時間維持されるパターンである。
【００８７】
二点鎖線で符号２１に示す冷却曲線は、−６℃を持続していたが、急激に０℃まで温度上昇し、その後、０℃を維持するパターンで、過冷却状態からの開放が起こり、凍結が進行するパターンである。
【００８８】
実線で符号２２に示す冷却曲線は、−６℃が維持され、過冷却状態が維持されたパターンである。
【００８９】
したがって、上記サーミスタ１３が、上記曲線２２以外のパターンを検知した場合、放置すると完全凍結に至るため、設定値である第１の保存温度帯から、放置しても凍結が進行しない第２の保存温度帯（例えば３℃）に自動的に移行させ、特定の上記警報ランプ５を点灯して、異常を報知する。
【００９０】
記憶させておくパターンは、温度の絶対値と時間変化のパターンであり、パターン例は以下のａ）〜ｅ）の５パターンである。
【００９１】
清涼飲料水（ノンアルコール）の場合、第１の保存温度帯として、−６℃が設定されたとして、
ａ）まれに普通に凍結するパターンとして、経過時間に対し、０℃付近から温度低下なく、約３０分〜1時間以上継続するパターン
ｂ）過冷却状態から、何らかのエネルギーが付与され、開放するパターンとして、経過時間に対し、平均的に−６℃を維持する状態から、数分以内に急激に温度上昇し、０℃付近を約３０分〜１時間以上継続するパターン
アルコール飲料系は、第１の保存温度帯として−１２℃が設定されたとして、
ｃ）まれに普通に凍結するパターンとして、経過時間に対し、−７℃付近から温度低下なく、約３０分〜1時間以上継続するパターン
ｄ）過冷却状態から、何らかのエネルギーが付与され、開放するパターンとして、経過時間に対し、平均的に−１２℃を維持する状態から、数分以内に急激に温度上昇し、−７℃付近を約３０分〜１時間以上継続するパターン
設定温度に対して、誤投入があった場合、第１の保存温度帯として−１２℃が設定されたとして、
ｅ）経過時間に対し、０℃付近から温度低下なく、約３０分〜1時間以上継続するパターン
但し、アルコール飲料種によって、第１の保存温度帯設定値が変化するため、凝固点−７℃の絶対値もそれに伴い変化するので適宜調整するものとする。
【００９２】
図１０に示す曲線２０aは、実際の冷蔵庫のマルチ室５０ｂを−６℃に設定し、市販500ｍｌのＰＥＴボトル入りの清涼飲料系「お茶」を、初期温度５℃から冷却保存した飲料の冷却曲線であり、０℃付近を約６時間程度維持した後、温度降下が起き、９時間程度で完全凍結に至った例である。温度カーブからわかるように、実際の冷蔵庫の温度制御では、基本的に圧縮機のＯＮ／ＯＦＦ制御が主体となるため、温度変動しながら０℃付近が維持される状態であるため、０℃±１．５℃程度を温度変動幅としておき、この状態が、３０分〜１時間程度維持された場合は、凍結が進行していると判断できる。
【００９３】
図１１に示す曲線２１aは、実際の冷蔵庫のマルチ室５０ｂを−６℃設定にし、市販500ｍｌのＰＥＴボトル入りの清涼飲料系「お茶」を、初期温度５℃から２４時間保存した時の飲料の冷却曲線であり、−５℃前後で維持されていた状態から２１時間目の直前で急激に０℃まで上昇して過冷却が開放し、その後、凝固熱で０℃が維持され、凍結に至る例である。上記と同様に、−６℃±１．５℃程度を温度変動幅としておき、数秒程度で０℃まで上昇する温度変化を検知し、かつ、その後０℃付近が３０分〜１時間程度維持された場合は、過冷却の開放が起こったと判断できる。
【００９４】
図１２に示す曲線２２aは、実際の冷蔵庫のマルチ室５０ｂを−６℃設定にし、市販500ｍｌのＰＥＴボトル入りの清涼飲料系「お茶」を、初期温度５℃から１２時間保存した時の飲料の冷却曲線であり、図１０および図１１に示すような特徴なく、温度降下している例であり、過冷却化が起こり、良好に維持している状況と判断できる。したがって、このような場合は、前述したように、検知温度が−６℃±２℃の範疇で、上記報知ランプ４を点灯させ、ユーザーに過冷却化の完了を報知すれば良い。
【００９５】
以上、説明したように温度設定に対する飲料種の誤投入や外的な振動、衝撃による過冷却状態の開放が起こっても、完全凍結に至る過程で自動的に凝固点以上に温度上昇させる機能を持つことから、例えばガラスビン等の凍結破損事故を未然に防止することが可能となる。
【００９６】
上記構成の冷蔵庫によれば、上記飲料容器３に個別に対応して設けられると共に、上記飲料容器３に直接に接触して上記飲料容器３の温度を検出する少なくとも一つのサーミスタ１３を有し、この全てのサーミスタ１３は、冷気が直接に流通すると共に上記マルチ室５０ｂ内に開放された同一の空間に位置するので、直接冷却される上記飲料容器３の温度を、リアルタイムで計測できて、上記飲料容器３の飲料物を、早く過冷却状態にすることができる。
【００９７】
また、熱伝導の違う飲料容器３や、飲料物の温度の違う飲料容器３などの、雑多な飲料容器３であっても、飲料容器３を個別に、確実に過冷却状態に保存できる。
【００９８】
また、上記全てのサーミスタ１３は、互いに閉じた複数の空間に設けられておらず、上記マルチ室５０ｂのスペースを大きくつかえる。
【００９９】
また、上記構成の冷蔵庫によれば、上記支持部８の上記一端部分に、上記サーミスタ１３が、配置されているので、上記飲料容器３が、この軸方向（高さ方向）に直交する断面での断面積が、この軸方向に、異なるように、形成されている場合であっても、上記サーミスタ１３は、上記飲料容器３の底部に、確実に接触する。
【０１００】
つまり、上記飲料容器３は、一般に、この底部が、最も太くなるように、形成されているので、上記飲料容器３を上記支持部８に横倒した状態では、上記飲料容器３の底部が、必ず、上記支持部８に接触して、上記サーミスタ１３は、上記飲料容器３の底部に、確実に接触する。
【０１０１】
また、上記構成の冷蔵庫によれば、上記支持部８は、上記支持部８の上記一端部分が他端部分よりも下方に位置するように、傾斜して配置されているので、上記支持部８に、上記飲料容器３を、上記底部が頂部よりも下方に位置するように、傾斜して配置できる。
【０１０２】
したがって、過冷却の温度の検出に最も適している上記飲料容器３の下方部分を、上記サーミスタ１３で、計測できて、上記飲料容器３内の飲料物を過冷却状態に正確に保存できる。また、上記飲料容器３を自重で上記サーミスタ１３へ確実に接触させることができると共に、上記飲料容器３の姿勢の不安定化を防止できる。
【０１０３】
また、上記構成の冷蔵庫によれば、上記隣り合うサーミスタ１３の間に、この各サーミスタ１３に接触するように配置された上記飲料容器３が互いに接触しないように防止する上記接触防止部材を有するので、上記隣り合う飲料容器３は、間隔を開けて配置されることになって、上記飲料容器３の液温に、互いに、影響されない。
【０１０４】
また、上記構成の冷蔵庫によれば、上記マルチ室５０ｂ内には、上記飲料容器３を横倒状態で支持する支持部８が設けられ、上記支持部８は、上記各飲料容器３が嵌め込まれると共に上記各サーミスタ１３が配置された複数の凹溝部８３と、隣り合う上記凹溝部８３の間に配置された上記接触防止部材としての上記凸部８４とを有するので、簡単な構成で、上記隣り合う飲料容器３の互いの接触を防止できる。
【０１０５】
また、上記構成の冷蔵庫によれば、上記マルチ室５０ｂ内には、上記飲料容器３を横倒状態で支持する支持部８が設けられ、上記支持部８は、上記各飲料容器３が嵌め込まれると共に上記各サーミスタ１３が配置された複数の凹溝部８３と、隣り合う上記凹溝部８３の間に配置された上記接触防止部材としての上記凸部８４とを有するので、簡単な構成で、上記隣り合う飲料容器３の互いの接触を防止できる。
【０１０６】
また、上記凸部８４は、平坦な上面の上部８５と、この上部８５の上面の幅方向中央に設けられた壁部８６とを有するので、上記凹溝部８３に嵌め込むことができない飲料容器３（例えば、上記凹溝部８３よりも幅寸法の大きな平板状の容器）を、隣り合う上記凸部８４の上部８５の上面に載置できる。
【０１０７】
また、上記構成の冷蔵庫によれば、上記支持部８は、第１支持体８１と、この第１支持体８１に対して相対的に横倒状態の上記飲料容器３の軸方向に進退可能に、この第１支持体８１に取り付けられた第２支持体８２とを有するので、上記飲料容器３の軸方向の長さに応じて、上記第２支持体８２を上記第１支持体８１に対して相対的に進退させて、様々な長さの飲料容器３を支持することができる。
【０１０８】
また、上記サーミスタ１３は、上記第２支持体８２に配置されて、上記第２支持体８２とともに、上記第１支持体８１に対して相対的に進退するので、様々な長さの上記飲料容器３に対して、上記サーミスタ１３を、常に、上記飲料容器３の底部に、接触させることができる。
【０１０９】
また、上記構成の冷蔵庫によれば、上記マルチ室５０ｂ内には、上記飲料容器３を保持すると共に上記サーミスタ１３が配置されている保持部材２が設けられ、上記保持部材２は、上記冷蔵庫本体５０に、防振部材を介して、取り付けられているので、上記保持部材２に保持される上記飲料容器３にかかる、上記冷蔵庫本体５０からの振動や衝撃を緩和できて、振動や衝撃による、上記飲料容器３の飲料物の過冷却状態の開放を防止できる。
【０１１０】
また、上記構成の冷蔵庫によれば、上記サーミスタ１３により検出された上記飲料容器３の温度に基づいて、上記飲料容器３内の飲料物が過冷却状態に達成されたことを報知する報知部を有するので、上記飲料容器３内の飲料物が過冷却状態であることを確実に知ることができる。
【０１１１】
また、上記構成の冷蔵庫によれば、上記サーミスタ１３により検出された上記飲料容器３の温度に基づいて、上記飲料容器３内の飲料物が過冷却状態に保存されていないと判断したときに、上記マルチ室５０ｂ内の温度を、上記飲料容器３内の飲料物が過冷却状態に保存される第１の温度から、上記飲料容器３内の飲料物が液体状態に保存される第２の温度に、変更する制御部を有するので、外的な振動等によって、不慮に上記飲料容器３内の飲料物の過冷却状態が開放された場合でも、自動的に、上記飲料容器３内の飲料物を液体状態にできて、上記飲料容器３（例えば、ガラス容器）の凍結による破損事故を防止できる。
【０１１２】
なお、この発明は上述の実施形態に限定されない。例えば、上記サーミスタ１３は、少なくとも一つあればよい。また、上記飲料容器３を起立状態に保持するようにしてもよい。
【０１１３】
また、上記保持部材２を、少なくとも一本の上記飲料容器３を保存するように、構成してもよく、また、上記保持部材２を、複数設けてもよい。
【０１１４】
また、上記保持部材２を省略して、上記支持部８のみを設けてもよく、また、上記マルチ室５０ｂ内の底面を、上記支持部８としてもよい。
【０１１５】
また、上記接触防止部材として、上記凸部８４において、上記壁部８６がなく、上記上部８５のみであってもよい。また、上記防振部材として、クッション材１２以外に、バネや防振ゴム等の弾性体等であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【０１１６】
【図１】本発明の冷蔵庫の一実施形態を示す正面図である。
【図２】冷蔵庫の扉を取り除いた状態を正面図である。
【図３】冷蔵庫本体に取り付けられた保持部材を示す正面図である。
【図４】冷蔵庫本体に取り付けられた保持部材を示す右側面図である。
【図５】保持部材の平面図である。
【図６】図５のＡ−Ａ断面図である。
【図７】保持部材の伸張状態を示す平面図である。
【図８】保持部材の折り畳み状態を示す右側面図である。
【図９】清涼飲料水の冷却状態を示す冷却曲線の模式図である。
【図１０】清涼飲料水を実際に冷却し、通常に凍結した状態を示す冷却曲線である。
【図１１】清涼飲料水を実際に冷却し、過冷却化が開放した時の状態を示す冷却曲線である。
【図１２】清涼飲料水を実際に冷却し、過冷却化が維持された状態を示す冷却曲線である。
【符号の説明】
【０１１７】
２    保持部材
３    飲料容器
４    報知ランプ（報知部）
５    警報ランプ
６    温度設定部（制御部）
７    天板
８    支持部
８１    第１支持体
８２    第２支持体
８３    凹溝部
８４    凸部（接触防止部材）
８５    上部
８６    壁部
９ａ    前部吊り下げ板
９ｂ    後部吊り下げ板
９１    長穴
１０    取手
１１    ストッパ板
１２    クッション材（防振部材）
１３    サーミスタ（温度センサ）
１３０    断熱体
１４    引張バネ
２０    凍結状態の冷却曲線
２０a    飲料の凍結状態の冷却曲線
２１    過冷却化開放時の冷却曲線
２１a    飲料の過冷却化開放時の冷却曲線
２２    過冷却化状態の冷却曲線
２２a    飲料の過冷却化状態の冷却曲線
５０    冷蔵庫本体
５０ｂ    マルチ室（保存室）
【図１】
2008281227.tif 000003
【図２】
2008281227.tif 000004
【図３】
2008281227.tif 000005
【図４】
2008281227.tif 000006
【図５】
2008281227.tif 000007
【図６】
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【図７】
2008281227.tif 000009
【図８】
2008281227.tif 000010
【図９】
2008281227.tif 000011
【図１０】
2008281227.tif 000012
【図１１】
2008281227.tif 000013
【図１２】
2008281227.tif 000014