(57)【要約】【課題】放電針の植設作業が容易であるとともに、全体の製造も容易であり、安全性も高く、エアー噴射を行うための手段を備えなくとも、それを備えたのと同様の効果も期待できる、構造単純で安価に製造できる除帯電電極構造を提供する。【解決手段】金属製の電極保持板８に多数の切り起こし部８ａが等間隔に形成され、その各切り起こし部８ａに放電針７を圧入させることにより、多数の放電針７が電極保持板８に等間隔に保持され、表裏両面が開口する溝２内において多数のリブ３を長手方向に等間隔に形成した絶縁材製の棒状本体１に対して、各切り起こし部８ａを含む電極保持板８の一部分及び放電針７の一部分が各リブ３に埋設され、各放電針７の先端部が、溝２内において各リブ３の一面から突出し、溝２の表側の開口面に向いている。接地電極６が、溝２の表側の開口面の両側縁に平行に設けられている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属製の電極保持板に多数の切り起こし部が等間隔に形成され、その各切り起こし部に放電針を圧入させることにより、多数の放電針が電極保持板に等間隔に保持され、表裏両面が開口する溝内において多数のリブを長手方向に等間隔に形成した絶縁材製の棒状本体に対して、前記各切り起こし部を含む前記電極保持板の一部分及び放電針の一部分が前記各リブに埋設され、各放電針の先端部が、前記溝内において各リブの一面から突出し、溝の表側の開口面に向いていることを特徴とする除帯電電極構造。
【請求項２】
接地電極が、溝の表側の開口面の両側縁に平行に設けられていることを特徴とする請求項１記載の除帯電電極構造。
【請求項３】
接地電極が金属製の線材で、溝の表側の開口面の側縁に形成された細溝内に設置されていることを特徴とする請求項２に記載の除帯電電極構造。
【請求項４】
切り起こし部が電極保持板の一側面からＵ形に切り起こされ、電極保持板が、その側面を棒状本体の溝の内側面と平行にして各リブを貫通し、多数の放電針の先端部が、溝の中心線に沿って各リブから突出していることを特徴とする請求項２又は３に記載の除帯電電極構造。
【請求項５】
棒状本体の溝の裏側の開口がリブにより複数の小開口に仕切られていることを特徴とする請求項１、２、３又は４に記載の除帯電電極構造。
【請求項６】
電極保持板を給電用ケーブルと接続するとともに、接地電極をアース線と接続するためのコネクタが棒状本体の一端に設けられていることを特徴とする請求項１、２、３、４又は５に記載の除帯電電極構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、多数の放電針とアース電極との間で放電させて対象物を除電又は帯電させる棒状の除帯電電極構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
本出願人は、特許文献１（特開２００１−３５６８６号）及び特許文献２（特開２００５−３４７１１７号公報）に開示されているように、放電により生じたイオンをエアー噴射により遠方まで運ぶために、エアー噴射型とした棒状の除帯電電極構造を既に提案している。
【０００３】
特許文献１の構造では、多数の放電針を所定の間隔をおいて細長いプリント基板に植設し、このプリント基板を絶縁ホルダ内において樹脂に埋設して、放電針の一部を樹脂表面から突出させ、また、多数のエアー噴射孔を設けたパイプ状の接地電極を放電針の列の両側に配置している。
【０００４】
特許文献２の構造では、スリットを形成した接地電極となる外筒内に、外部からエアー供給される針支持用内筒が設置され、この針支持用内筒には、多数の放電針がスリットに沿って所定の間隔で植設されているとともに、放電針と放電針との間にエアー噴射孔が設けられている。
【０００５】
しかし、特許文献１の構造によると、多数の放電針をプリント基板に植設することから、プリント基板に、放電針の１本１本を嵌合させるスルホールと、放電針同士を導通させる導通パターンを設けなければならず、放電針の植設に高度の技術を要するとともに、プリント基板を用い、しかもそれを樹脂埋設するのでコスト高となる。
また、パイプ状の接地電極を放電針の列の両側に配置するので、全体の幅が大きくなってしまう。
【０００６】
特許文献２の構造によると、円筒形の針支持用内筒に、放電針の１本１本を貫通させる貫通小孔と各放電針の基端を固定する固定小孔とを対向位置に設け、これら両小孔に各放電針を嵌合しなければならないので、これらの両方に放電針を嵌合させるには精密技術を要し、そのために製造コストが高くなる。
また、スリットを形成した外筒が接地電極となるため、放電針の先端からの放電を受ける接地電極が露出することになり、安全上問題がある。
【特許文献１】特開２００１−３５６８６号
【特許文献２】特開２００５−３４７１１７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の課題は、放電針の植設作業が容易であるとともに、全体の製造も容易であり、安全性も高く、エアー噴射を行うための手段を備えなくとも、それを備えたのと同様の効果も期待できる、構造単純で安価に製造できる除帯電電極構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に係る本発明の除帯電電極構造は、金属製の電極保持板に多数の切り起こし部が等間隔に形成され、その各切り起こし部に放電針を圧入させることにより、多数の放電針が電極保持板に等間隔に保持され、表裏両面が開口する溝内において多数のリブを長手方向に等間隔に形成した絶縁材製の棒状本体に対して、各切り起こし部を含む電極保持板の一部分及び放電針の一部分が各リブに埋設され、各放電針の先端部が、溝内において各リブの一面から突出し、溝の表側の開口面に向いている。
【０００９】
その具体的形態である請求項２に係る発明は、接地電極が、溝の表側の開口面の両側縁に平行に設けられている。
さらに、請求項３に係る発明は、接地電極が金属製の線材で、溝の表側の開口面の側縁に形成された細溝内に設置されている。
【００１０】
請求項４に係る発明は、切り起こし部が電極保持板の一側面からＵ形に切り起こされ、電極保持板が、その側面を棒状本体の溝の内側面と平行にして各リブを貫通し、多数の放電針の先端部が、溝の中心線に沿って各リブから突出している。
【００１１】
請求項５に係る発明は、棒状本体の溝の裏側の開口がリブにより複数の小開口に仕切られている。
請求項６に係る発明は、電極保持板を給電用ケーブルと接続するとともに、接地電極をアース線と接続するためのコネクタが棒状本体の一端に設けられている。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によると、金属製の電極保持板に形成された多数の切り起こし部に放電針を圧入して保持するので、放電針の保持構造が単純で、しかも、放電針をこのように保持した電極保持板は、その各切り起こし部を含む一部分を放電針の一部分と共に、絶縁材製の棒状本体の溝内においてその各リブに埋設されているので、安全性が高く、しかも、全体としても単純な構造であるため、安価に製造できる。
棒状本体の溝は表裏両面が開口しているので、エアーが抜けることになり、その裏側から送風すれば、イオンを遠方へ運ぶことができる。
【００１３】
請求項２に係る発明によると、接地電極が、溝の表側の開口面の両側縁に平行に設けられているので、放電針からの放電は、接地電極との間で絶縁材製の棒状本体の一部分を介して行われ、放電針と接地電極との間に静電容量が介在することになるので、火花放電が防止される。
【００１４】
請求項３に係る発明によると、接地電極が金属製の線材で、棒状本体の表面の細溝内に設置されているので、安全である。
【００１５】
請求項４に係る発明によると、多数の放電針は、電極保持板の切り起こし部にそれぞれ圧入されていても、棒状本体の溝内では、放電針の先端部が溝の中心線に沿って各リブから突出しているので、溝の開口面の両側縁に平行に配置された両側の接地電極との間で、その片側に偏ることなく放電する。
【００１６】
請求項５に係る発明によると、棒状本体の溝の裏側の開口がリブにより複数の小開口に仕切られているので、棒状本体の裏側から送風する場合、リブにて整流して各放電針の回りに平均に送風することができる。
【００１７】
請求項６に係る発明によると、棒状本体の一端のコネクタにより、給電のためのケーブル接続及びアース線接続ができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
次に、除電器に適用した本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
【実施例】
【００１９】
本例の除電器は、図１に示すように、その本体１が樹脂（絶縁材）により角棒状に成型されている。本体１はその全長にわたる溝２を有し、この溝２内には、図２、図３及び図７に示すように、これを横断する多数のリブ３が、長手方向に等間隔に本体１と一体に形成されている。リブ３は、溝２に対して下側（裏側）に偏った位置に設けられているため、溝２の表側となる上面開口２ａは全長にわたり開口しているが、溝２の両内側面の下端部には、溝２の幅員を狭くする内縁凸部４がリブ３と一体に全長に形成されているため、溝２の下面（裏側）は、リブ３で仕切られた多数の小開口２ｂとなっている。
【００２０】
本体１の上面には、溝２の上面開口２ａの両側縁において細溝５が平行に設けられ、これら細溝５内に金属線材である接地電極６が配置されている。
【００２１】
溝２内には、多数の放電針７がその１本１本を各リブ３に埋設して設けられているが、多数の放電針７は独立してそのようになっているのではなく、図８及び図９に示すように、１枚の共通の金属製電極保持板８に保持され、その保持部分（電極保持板８の一部分）と共にリブ３に埋設されている。
【００２２】
すなわち、図１２及び図１３に示すように、電極保持板８は、その一部分に平行な切り込みを入れ、そこを片側にＵ形に切り起こすことにより、その一側面に多数の切り起こし部８ａを等間隔に形成しており、各切り起こし部８ａに放電針７を１本ずつ圧入することにより、多数の放電針７が電極保持板８に等間隔に保持されている。
【００２３】
そして、このようにした電極保持板８を、その側面が溝２の内側面と平行になるようにして、多数のリブ３に埋設することにより、各切り起こし部８ａを含むその周囲が各放電針７の一部と共に各リブ３に埋設され、各放電針７の先端部は溝２内で各リブ３の上面から突出し、放電針７全体としては、図３に示すように溝２の中心線に沿って一直線上に一列に並んでいる。
【００２４】
本体１の両端には、溝２の両端を閉じる樹脂製のコネクタ９・１０が、互いの凹部と凸部を嵌合させて固着されている。図１４にその部分の断面を示す。これらコネクタ９・１０は、給電用ケーブル１１の端部を受け入れてその心線と電極保持板８とを接続することができるとともに、コネクタ９・１０上にネジ１２でネジ止めされた金属片であるアース接続端子１３にアース線１４を接続することにより、接地電極６をアースできるようになっている。
【００２５】
両端のコネクタ９・１０は雄雌の関係になる構造とすることにより、本例の除電器同士を連結するジョイントとしても利用できる。その際、互いの電極保持板８同士が電気接続されるとともに、互いの接地電極６同士も電気接続される。
【００２６】
本例の除電器はこのような構造になっているので、ケーブル１１を通じて電極保持板８に高電圧を印加すると、多数の放電針７と接地電極６との間で放電する。図９の断面図から分かるように、その放電は、接地電極６が溝２の上面開口２ａの両側縁において細溝５内に配置されているので、接地電極６に対して直接に生ぜず、絶縁材である本体１の一部分を介して行われるので、放電針７と接地電極６との間に本体１の一部分による静電容量が介在することになる。
【００２７】
このような放電により溝２内で生じたイオンは、溝２の表側である上面開口２ａから外部へ放出されるが、本体１の裏側から送風すれば、多数のリブ３で仕切られた裏側の多数の小開口２ｂから表側へと抜けるため、多数のリブ３で整流することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
本発明は除電器に限らず、イオンで帯電させる帯電器にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明を適用した除電器の全体斜視図である、
【図２】その一部分を段階的に切断した部分斜視図である。
【図３】全体平面図である。
【図４】全体正面部である。
【図５】全体底面図である。
【図６】一端面の拡大図である。
【図７】図３のＡ−Ａ線での断面図である。
【図８】図４のＢ−Ｂ線での拡大断面図である。
【図９】図４のＢ−Ｂ線での拡大端面図である。
【図１０】図４のＣ−Ｃ線での拡大断面図である。
【図１１】図４のＤ−Ｄ線での拡大断面図である。
【図１２】一本の放電針と電極保持板との関係を示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は斜視図、（Ｃ）は分解斜視図である。
【図１３】多数本の放電針が電極保持板に保持された状態を示す一部省略正面図である。
【図１４】除電器の一端部の構造を示す部分断面図である。
【符号の説明】
【００３０】
１  本体
２  溝
２ａ  上面開口
２ｂ  小開口
３  リブ
４  内縁凸部
５  細溝
６  接地電極
７  放電針
８  電極保持板
８ａ  切り起こし部
９・１０  コネクタ
１１  給電用ケーブル
１２  ネジ
１３  アース接続端子
１４  アース線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
2008257941.tif 000013
【図１２】
2008257941.tif 000014
【図１３】
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【図１４】
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