(57)【要約】【課題】空調機能を備え、設置現場への搬入、組立が容易で、内部スペースの変更も可能であり、空調装置や通気経路の配置も変更可能な組立ブースを提供する。【解決手段】組立ブース１０は、断面形状の等しい複数の棒材の端面を連結具を介して他の棒材の外周面に着脱可能に固定して組み立てられた格子構造本体１０ａと、この格子構造本体１０ａの上面１０ｕおよび背面１０ｒに沿って複数の棒材および連結具を用いて形成された格子構造副体１０ｂと、格子構造本体１０ａおよび格子構造副体１０ｂにおいて複数の棒材によって囲まれた複数の領域内にそれぞれ着脱可能に嵌め込まれた複数のパネル材と、を備えている。格子構造副体１０ｂ内には、空調装置２３と、格子構造本体１０ａ内へ送風する給気装置１２とが配置され、格子構造本体１０ａの背面１０ｒと格子構造副体１０ｂとの境界面に連通口２４が設けられている。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
断面形状の等しい複数の棒材の端面を連結具を介して他の棒材の外周面に着脱可能に固定して組み立てられた格子構造本体と、前記格子構造本体の上面および外周面の少なくとも一部に沿って前記棒材および前記連結具を用いて形成された格子構造副体と、前記格子構造本体および前記格子構造副体において前記棒材で囲まれた複数の領域内にそれぞれ着脱可能に嵌め込まれたパネル材と、を備え、
前記格子構造副体内に、空調装置と、前記格子構造本体の上面と前記格子構造副体との境界から前記格子構造本体内へ送風する給気装置とを設け、前記格子構造本体の外周面と前記格子構造副体との境界に連通口を設けたことを特徴とする組立ブース。
【請求項２】
前記格子構造副体の外面に流路開閉手段を有する給排気口を設けた請求項１記載の組立ブース。
【請求項３】
前記格子構造本体の外周面に、スカート状の開閉部材を有する排気口を設けた請求項１または２記載の組立ブース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、工場などの建物内に他の領域から区画された空間を形成することのできる組立ブースに関する。
【背景技術】
【０００２】
工場などの建物内にクリーンルームなどの区画された領域を形成する際に使用される組立ブースは、従来、様々なデザイン、形状のものが提案されているが、本願に関連するものとして、例えば、特許文献１〜４に記載されたものがある。
【０００３】
特許文献１記載の「作業用ブース」は、メイン支柱に複数の壁パネル、天井パネルおよび床パネルを組み付けて作業空間が形成される。特許文献２記載の「パネル組み立て式クリーンルーム」は、複数の断熱パネルを組み合わせることによって部屋が形成され、この部屋内にエアコンディショナーが配置されている。特許文献３記載の「室内組立家屋」は、床面に取り付けられる巾木と、この巾木に取り付けられる壁パネルと、この壁パネルの上部に取り付けられる天井パネルとによって形成され、前室と隣接する機械室内にエアコンディショナーが配置されている。特許文献４記載の「クリーンブース」は、中間に空気層が形成されるように隔離して設けた二重のシート材によって周囲を遮蔽して形成され、作業ブースに隣接して空調ユニットが配置されている。
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−８７５３号公報
【特許文献２】特開平１１−１４８６９１号公報
【特許文献３】特開２００２−９７８０８号公報
【特許文献４】実開平６−１８８２１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１〜４記載の組立ブースはいずれも構成部材の種類が多いため、設置現場への搬入および組立に多大な労力と時間を要している。また、設置現場の広さや使用条件に合わせて、その内部スペースを変更することも困難である。
【０００６】
一方、特許文献２，３，４記載の組立ブースはいずれもエアコンディショナーを備えているが、特許文献２記載の組立ブースの場合、エアコンディショナーがブース内の壁面に設置されているだけであるため、空調ムラが生じやすく、空調効率が悪い。また、特許文献３，４記載の組立ブースの場合、エアコンディショナーから供給される調和空気を循環させるための通気経路が複雑であるため、設置現場での組立や移動などの際に多大な手間を要する。また、設置現場の状況に応じて、空調装置や通気経路の配置を変更することが困難である。
【０００７】
本発明が解決しようとする課題は、空調機能を備え、設置現場への搬入、組立が容易で、内部スペースの変更も可能であり、空調装置や通気経路の配置も変更可能な、組立ブースを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の組立ブースは、断面形状の等しい複数の棒材の端面を連結具を介して他の棒材の外周面に着脱可能に固定して組み立てられた格子構造本体と、前記格子構造本体の上面および外周面の少なくとも一部に沿って前記棒材および前記連結具を用いて形成された格子構造副体と、前記格子構造本体および前記格子構造副体において前記棒材で囲まれた複数の領域内にそれぞれ着脱可能に嵌め込まれたパネル材と、を備え、
前記格子構造副体内に、空調装置と、前記格子構造本体の上面と前記格子構造副体との境界から前記格子構造本体内へ送風する給気装置とを設け、前記格子構造本体の外周面と前記格子構造副体との境界に連通口を設けたことを特徴とする。
【０００９】
このような構成とすれば、断面形状の等しい複数の棒材を縦横に組み合わせ、連結具を用いて棒材の端面を他の棒材の外周面に固定して格子構造本体および格子構造副体を形成するとともに、前記格子構造副体内に空調装置を配置し、前記格子構造本体の上面と前記格子構造副体との境界面に前記格子構造本体内への送風手段を設け、前記格子構造本体の外周面と前記格子構造副体との境界面に連通口を設け、棒材で囲まれた領域にパネル材を嵌め込んでいくだけで簡単に組立ブースを構築することができる。
【００１０】
また、格子構造副体内に配置された空調装置で温度調整された調和空気は給気装置によって格子構造本体内へ送り込まれるとともに、格子構造本体内の空気は連通口を経由して格子構造副体内へ排出されることにより、格子構造副体が送風ダクトとして機能する空調システムが形成されるため、高効率の空調効果を得ることができる。
【００１１】
当該組立ブースの構成部材は、断面形状の等しい棒材、連結具およびパネル材であるため、設置現場への搬入および組立が容易である。また、棒材の本数を増減することにより、格子構造本体の大きさ、形状を変えることができるため、内部スペースの変更も可能である。さらに、格子構造本体に対する格子構造副体の位置は変更可能であるため、空調装置や通気経路の配置も変更可能である。
【００１２】
ここで、前記格子構造副体の外面に流路開閉手段を有する給排気口を設ければ、外気を格子構造副体内へ導入したり、格子構造副体内の空気を外部へ排出したりすることができるため、使用条件に適した空調を行うことができる。この場合、給排気口に送風ファンを設ければ、強制的な給気、排気を行うことができるため、格子構造本体内の気圧調節を行うことができる。また、格子構造本体内を正圧にすることにより塵埃を含む外気の流入を防止したり、逆に負圧にすることにより格子構造本体内で発生した有害物質を除去して排出したりすることもできる。
【００１３】
一方、前記格子構造本体の外周面に、スカート状の開閉部材を有する排気口を設けることもできる。このような構成とすれば、格子構造本体内の空気は、スカート状の開閉部材を有する排気口を経由して外部へ排出できるため、清浄化されていない外部の空気が格子構造本体内へ流入するのを防止しながら排気を行うことができる。
【００１４】
なお、本発明の組立ブースにおいては、前記パネル材の少なくとも一つを透光性部材で形成することもできる。このような構成とすれば、外部の光を組立ブース内に採り込んだり、組立ブース内の様子を目視確認したりすることが可能となる。
【００１５】
一方、前記棒材の両端面および外周面に、前記連結具が着脱可能な係止手段を設けることが望ましい。このような構成とすれば、棒材の端面と外周面との固定作業を効率化することができるほか、分解作業も容易となるため、組立ブースの設置作業だけでなく、撤収作業および移動・変更作業なども容易となる。
【００１６】
ここで、前記係止手段として、前記棒材の外周面に、開口部より内部が拡幅した形状の係止溝を当該棒材の軸心と平行に設けるとともに、前記棒材の両端面に雌ネジ部を設け、
前記連結具として、前記棒材の前記係止溝内にスライド可能に保持されるストッパ部を有する連結部材と、前記棒材の端面の前記雌ネジ部に螺合させるため前記連結部材にスライド可能に挿通された連結ボルトと、ネジ締め操作により前記連結ボルトの頭部下面を押圧するため前記連結部材に螺合された固定ボルトと、を備えたものを用いることが望ましい。このような構成とすれば、棒材の外周面の任意の位置に、他の棒材の端面を固定することが可能となり、固定作業も容易となる。
【００１７】
また、前記棒材の外周面の前記係止溝に前記パネルの外周を嵌入させれば、棒材で囲まれた領域内に嵌め込まれるパネル材を簡単な作業で確実に固定することが可能となる。また、パネル材の外周が係止溝内で保持される結果、パネル材の撓みなどが発生し難くなるため、比較的薄いパネル材の使用が可能となり、構成部材の軽量化を図ることもできる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明により、空調機能を備え、設置現場への搬入、組立が容易で、内部スペースの変更も可能であり、空調装置や通気経路の配置も変更可能な組立ブースを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、図面に基づいて、本発明の実施の形態について説明する。図１は本発明の実施の形態である組立ブースを示す正面側斜視図、図２は図１に示す組立ブースの背面側斜視図、図３は図１に示す組立ブースの正面図、図４は図１に示す組立ブースの平面図、図５は図１に示す組立ブースの背面図、図６は図１に示す組立ブースの側面図、図７は図１に示す組立ブースの機能を示す模式図である。
【００２０】
図１〜図７に示すように、本実施形態の組立ブース１０は、断面形状の等しい複数の棒材１１ｂ，１１ｃの端面を、連結具２６（図８参照）を介して他の棒材１１ａの外周面に着脱可能に固定して組み立てられた格子構造本体１０ａと、この格子構造本体１０ａの上面１０ｕおよび外周面の一部をなす背面１０ｒに沿って棒材１１ａ，１１ｂ，１１ｃおよび連結具２６を用いて形成された格子構造副体１０ｂと、格子構造本体１０ａおよび格子構造副体１０ｂにおいて棒材１１ａ，１１ｂ，１１ｃによって囲まれた複数の領域内にそれぞれ着脱可能に嵌め込まれた複数のパネル材１４，１５と、を備えている。
【００２１】
組立ブース１０は床面部分を除く部分を複数の面によって囲まれた箱体形状であり、正面部分の中央にドア２７と補助ドア２８とが配置されている。垂直方向に配置された複数の棒材１１ａの下端には、高さ調整可能な支持脚１３が取り付けられ、最下部に位置する水平方向の棒材１１ｂと床面Ｆとの間には隙間Ｓが設けられている。ドア２７は人や物が出入りする際に開閉可能であり、補助ドア２８は出入口を広く開口させたいときに開くことができる。
【００２２】
格子構造副体１０ｂ内には、空調装置２３と、格子構造本体１０ａの上面１０ｕと格子構造副体１０ｂとの境界から格子構造本体１０ａ内へ送風する給気装置１２とが配置され、格子構造本体１０ａの外周面である背面１０ｒと格子構造副体１０ｂとの境界面に連通口２４が設けられている。連通口２４には流路開閉手段２４ａが設けられている。空調装置２３は、格子構造副体１０ｂ内の背面１０ｒ寄りの部分の天井部に吊り下げた状態で保持されている。
【００２３】
格子構造副体１０ｂの外面の一部をなす背面部分には、流路開閉手段２５ａを有する給排気口２５が設けられている。格子構造本体１０ａの外周面の一部をなす正面部分には、大気と連通する排気口２９が開設されている。排気口２９には、当該排気口２９を開閉するスカート状の開閉部材２９ａが設けられている。また、棒材１１ａ，１１ｂによって囲まれた複数の領域のうち、床面Ｆに近い最下段から３段目までの領域に嵌め込まれたパネル材１４はいずれも不透光性部材で形成され、その他のパネル材１５は透明部材で形成されている。
【００２４】
給気装置１２は、電動ファンとフィルタ（図示せず）を内蔵し、図７に示すように、組立ブース１０の格子構造副体１０ｂ内から吸い込んだ空気を濾過して格子構造本体１０ａ内へ供給する機能を有している。空調装置２３で温度調整され格子構造副体１０ｂ内に供給された調和空気は、給気装置１２によって濾過され、格子構造本体１０ａの上面１０ｕに位置する給気装置１２の下面から床面Ｆ（図３参照）に向かって供給される。組立ブース１０内の空気は連通口２４を経由して格子構造副体１０ｂ内へ排出され、空調装置２３によって温度調整された後、再び給気装置１２によって濾過され、組立ブース１０内へ送り込まれる。また、組立ブース１０内の空気の一部は、格子構造本体１０ａの最下部に位置する水平方向の棒材１１ｂと床面Ｆとの隙間Ｓ（図３参照）あるいは排気口２９を通過して外部へ排出される。
【００２５】
このように、格子構造副体１０ｂ内に配置された空調装置２３によって温度調整された調和空気は給気装置１２によって格子構造本体１０ａ内へ送り込まれるとともに、格子構造本体１０ａ内の空気は連通口２４を経由して格子構造副体１０ｂ内へ排出されるため、格子構造副体１０ｂが送風ダクトとして機能する空調システムが形成される。空調装置２３によって調整された空気を循環させるため、高効率の空調を行うことができ、消費エネルギーの削減を図ることができる。また、給気装置１２に内蔵されたフィルタによって清浄化された空気を循環させるので、空調装置２３内のフィルタの寿命を延ばすことができる。さらに、排気口２９に設けられたスカート状の開閉部材２９ａは、格子構造本体１０ａ内の気圧により外部へ向かって開放するため、清浄化されていない外部の空気が格子構造本体内へ流入するのを防止しながら排気を行うことができる。
【００２６】
連通口２４および給排気口２５に設けられた流路開閉手段２４ａ，２５ａの開度をそれぞれ変更することにより、格子構造本体１０ａと格子構造副体１０ｂとの間で循環する風量や給排気される風量を調節することができる。このため、格子構造本体１０ａ内を正圧あるいは大気圧に維持しながら空気を循環させることが可能であり、使用条件に適した空調状態を得ることができる。この場合、給排気口２５に送風ファンを設ければ、強制的な給気、排気を行うことができるため、組立ブース１０内の気圧調節を行うことが可能となり、格子構造本体１０ａ内を負圧に維持することもできる。格子構造本体１０ａ内を正圧に維持すれば塵埃を含む外気の流入を防止することができ、負圧に維持すれば格子構造本体１０ａ内で発生した有害物質を除去して排出することができる。また、給排気口２５にケミカルフィルタや脱臭フィルタを設置することもできる。なお、空調装置２３は特に限定しないので、例えば、一般住宅用のエアコンを使用することもできる。
【００２７】
次に、図８〜図１３に基づいて組立ブース１０の組立手順などについて説明する。図８は図１に示す組立ブースを構成する棒材の組立手順を示す斜視図、図９は図１に示す組立ブースを構成する棒材の組立手順を示す斜視図、図１０は連結具による棒材の固定状態を示す模式図、図１１は棒材に対するパネル材の取付構造を示す部分断面図である。
【００２８】
図８〜図１０に示すように、棒材１１ａ，１１ｂ，１１ｃの断面形状はいずれも概略正方形であって、軸心部分に貫通孔１９が設けられ、四隅部分に貫通孔２２が設けられ、貫通孔１９の両端部分に雌ネジ部１９ａ（図１０参照）が形成されている。また、棒材１１ａ，１１ｂ，１１ｃの外周の４つの平面部には、それぞれ軸心方向と平行な係止溝２０が形成されている。係止溝２０の開口部２０ａの両側にはそれぞれ縮幅方向に突出したレール部２０ｃ，２０ｃが設けられ、開口部２０ａより内部２０ｂが拡幅した形状となっている。棒材１１ａ，１１ｂ，１１ｃの両端面の雌ネジ部１９ａと、外周面の係止溝２０とが、後述する連結具２６が着脱可能な係止手段となっている。
【００２９】
図８，図１０に示すように、連結具２６は、棒材１１ａの係止溝２０内にスライド可能に保持される一対のストッパ部１７ａ，１７ａを有する連結部材１７と、棒材１１ａの端面の雌ネジ部１９ａに螺合させるため連結部材１７にスライド可能に挿通された連結ボルト１６と、連結ボルト１６の頭部１６ａ下面を押圧するため連結部材１７に螺合された固定ボルト１８と、を備えている。連結部材１７は、雌ネジ部１９ａに螺合する連結ボルト１６が貫通孔１７ｂ内をスライド可能に挿通した状態で棒材１１ｂの端面に取り付けられ、連結部材１７の上面部分の両側には、他の棒材１１ａの係止溝２０内でスライド可能に保持されるストッパ部１７ａ，１７ａが設けられている。固定ボルト１８は、図９に示すように、棒材１１ｂの係止溝２０の開口部２０ａに臨む位置から締緩可能であって、ネジ締め回転により連結ボルト１６の頭部１６ａ下面を押圧可能な状態で連結部材１７に螺合されている。
【００３０】
ここで、図８〜図１０に基づいて、棒材１１ｂの端面を棒材１１ａの外周面に固定する手順について説明する。図８，図１０に示すように、連結具２６の連結ボルト１６の雄ネジ部１６ｂを棒材１１ｂの端面中心にある雌ネジ孔（図示せず）に螺着し、連結部材１７が動かなくなるまで締め付けた後、連結ボルト１６を約１回転緩める。次に、図９に示すように、棒材１１ａの係止溝２０内に連結部材１７のストッパ部１７ａ，１７ａが入るような姿勢にし、連結部材１７を係止溝２０内に挿入する。そして、棒材１１ａと棒材１１ｂとの位置関係を図１０に示す状態に定めた後、図９に示すように、棒材１１ｂの係止溝２０の開口部２０ａから工具Ｔを斜め上方に向かって差し込んで固定ボルト１８を締め付け方向に回転させる。
【００３１】
これにより、図１０に示すように、固定ボルト１８の先端部１８ａが連結ボルト１６の頭部１６ａの下面を徐々に押圧していくため、相対的に連結部材１７が頭部１６ａから離れる方向へ移動し、ストッパ部１７ａ，１７ａの下面がそれぞれレール部２０ｃ，２０ｃを棒材１１ｂの端面に向かって押圧する結果、棒材１１ａの外周面が棒材１１ｂの端面に固定される。なお、棒材１１ａと棒材１１ｂとの位置関係はＬ形状に限定するものではないので、棒材１１ａと棒材１１ｂとがＴ形状をなすように取り付けることもできる。
【００３２】
次に、図１１を参照して、棒材１１ａに対するパネル材１４，１５の取付構造について説明する。図１〜図６で示したように、棒材１１ａ，１１ｂ，１１ｃによって囲まれた領域に嵌め込まれたパネル材１４，１５は、図１１に示すように、その外周部分をパッキン３６とともに棒材１１ａなどの係止溝２０内に嵌入させることによって取り付けられている。パッキン３６は、パネル材１４，１５の外周部分の片面に配置され、係止溝２０の開口部２０ａの一方のレール部２０ｃを溝部３６ａで狭持した状態で係止溝２０内に嵌入されている。
【００３３】
このように、組立ブース１０は、断面形状の等しい複数の棒材１１ａ，１１ｂ，１１ｃを縦横に組み合わせ、連結具２６を用いて棒材１１ｂ，１１ｃの端面を他の棒材１１ａの外周面に固定して格子構造本体１０ａおよび格子構造副体１０ｂを形成するとともに、棒材１１ａ，１１ｂ，１１ｃで囲まれた領域にパネル材１４，１５を嵌め込んでいくだけで極めて簡単に構築することができる。構成部材は、断面形状の等しい棒材１１ａ，１１ｂ，１１ｃ、連結具２６およびパネル材１４，１５であるため、設置現場への搬入および組立が容易である。また、棒材１１ａ，１１ｂ，１１ｃの本数を増減することにより、格子構造本体１０ａおよび格子構造副体１０ｂの大きさ、形状を変えることができ、組立ブース内のスペース変更も可能である。
【００３４】
本実施形態では、図１，図２に示すように、格子構造副体１０ｂは、格子構造本体１０ａの上面１０ｕ中央に正面から背面に向かって配置され、上面１０ｕの後縁部から背面に沿って床面Ｆ（図３参照）へ垂下した状態に配置されているが、これに限定しないので、格子構造副体１０ｂは使用条件に適した位置、大きさに形成、配置することができる。
【００３５】
また、格子構造本体１０ａの上部および格子構造副体１０ｂには、透光性部材で形成したパネル材１５を配置しているため、外部の光（建物内の照明光など）を組立ブース１０内に採り込んだり、組立ブース１０内の様子を目視確認したりすることができる。
【００３６】
さらに、連結具２６の係止手段として、棒材１１ａ，１１ｂ，１１ｃの端面に雌ネジ部１９ａを設け、外周面に係止溝２０を設けている。このため、棒材１１ｂの端面と棒材１１ａの外周面との固定作業を効率化することができ、分解作業も容易となるため、組立ブース１０の設置作業だけでなく、撤収作業および変更作業も容易となる。なお、パネル材１４，１５の配列状態は図１〜図６に示すものに限定しないので、使用条件に応じて変更することができる。
【００３７】
一方、図８，図９で示したような連結具２６を使用したことにより、棒材１１ａ，１１ｂ，１１ｃの外周面の任意の位置に他の棒材１１ａ，１１ｂ，１１ｃの端面を固定することが可能であるため、固定作業も容易である。また、棒材１１ａ，１１ｂ，１１ｃの連結部分において連結具２６が露出したり、外部から簡単に見えたりすることがない。さらに、図１１で示したように、パネル材１４，１５の外周部分はパッキン３６を装着した状態で係止溝２０内に嵌入されているため、棒材１１ａ，１１ｂ，１１ｃで囲まれた領域内に嵌め込まれるパネル材１４，１５を簡単な作業で確実に固定することができる。また、パネル材１４，１５の外周部分が係止溝２０内で固定保持される結果、パネル材１４，１５の変形が発生しにくくなるため、比較的薄いパネル材１４，１５の使用が可能となり、構成部材の軽量化を図ることができる。
【００３８】
次に、図１２，図１３を参照して、棒材を長手方向に連結する構造について説明する。図１２は延長連結具を示す斜視図、図１３は図１２に示す延長連結具を用いた棒材の連結状態を示す斜視図である。
【００３９】
図１２に示すような延長連結具３０を使用することにより、図１３に示すように、２本の棒材１１ｘ，１１ｙを長手方向に連結することができる。延長連結具３０は、棒材１１ｘ，１１ｙの係止溝２０内に挿入可能な本体部３０ａと二つの固定ボルト３１とで構成されている。本体部３０ａには、固定ボルト３１を螺着するための雌ネジ孔３０ｃと、本体部３０ａを係止溝２０内のレール部２０ｃ内面に係合するための一対のストッパ部３０ｂとが設けられている。
【００４０】
図１３に示すように、雌ネジ孔３０ｃに固定ボルト３１を螺着した状態の延長連結具３０を棒材１１ｘ，１１ｙの係止溝２０内に挿入するとともに棒材１１ｘ，１１ｙの連結部分を跨ぐように配置する。そして、係止溝２０の開口部２０ａから工具（図示せず）を差し込んで固定ボルト３１を締め付けていくと、固定ボルト３１の先端部３１ａが係止溝２０の底部を押圧し、その反力で本体部３０ａのストッパ部３０ｂがレール部２０ｃに近づいていき、最終的にレール部２０ｃ内面に密着するため、延長連結具３０が係止溝２０内に固定される。これによって、２本の棒材１１ｘ，１１ｙは離れないように連結される。
【００４１】
このように、延長連結具３０を用いることにより、２本の棒材１１ｘ，１１ｙを長手方向に連結して長い棒材を形成することができるため、大型の組立ブースを構築する場合など、１本の棒材１１ｘ，１１ｘの長さ以上の棒材を必要とするときにも容易に対応することができる。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
本発明の組立ブースは、工場などの建物内に他の領域から区画された空間（例えば、クリーンルームなど）を形成する場合に広く利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の実施の形態である組立ブースを示す正面側斜視図である。
【図２】図１に示す組立ブースの背面側斜視図である。
【図３】図１に示す組立ブースの正面図である。
【図４】図１に示す組立ブースの平面図である。
【図５】図１に示す組立ブースの背面図である。
【図６】図１に示す組立ブースの側面図である。
【図７】図１に示す組立ブースの機能を示す模式図である。
【図８】図１に示す組立ブースを構成する棒材の組立手順を示す斜視図である。
【図９】図１に示す組立ブースを構成する棒材の組立手順を示す斜視図である。
【図１０】連結具による棒材の固定状態を示す模式図である。
【図１１】棒材に対するパネル材の取付構造を示す部分断面図である。
【図１２】延長連結具を示す斜視図である。
【図１３】図１２に示す延長連結具を用いた棒材の連結状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００４４】
１０  組立ブース
１０ａ  格子構造本体
１０ｂ  格子構造副体
１０ｒ  背面
１０ｕ  上面
１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｘ，１１ｙ  棒材
１２  給気装置
１３  支持脚
１４，１５  パネル材
１６  連結ボルト
１６ａ  頭部
１６ｂ  雄ネジ部
１７  連結部材
１７ａ，３０ｂ  ストッパ部
１７ｂ，２２  貫通孔
１８，３１  固定ボルト
１８ａ，３１ａ  先端部
１９  貫通孔
１９ａ  雌ネジ部
２０  係止溝
２０ａ  開口部
２０ｂ  内部
２０ｃ  レール部
２３  空調装置
２４  連通口
２４ａ，２５ａ  流路開閉手段
２５  給排気口
２６  連結具
２７  ドア
２８  補助ドア
２９  排気口
２９ａ  開閉部材
３０  延長連結具
３０ａ  本体部
３０ｃ  雌ネジ孔
３６  パッキン
３６ａ  溝部
Ｆ  床面
Ｓ  隙間
Ｔ  工具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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