(57)【要約】【課題】長尺シート体を間欠的に送りながら、ジッパーを長尺シート体の幅方向に融着することができるジッパー付き収納袋の製造方法を提供する。【解決手段】２枚のプラスチック製の長尺シート体５の間に、雄部６と雌部７により相互に着脱自在な２枚のジッパー半体８から成るジッパー９を、ジッパー９の雄部６と雌部７を閉じた状態で、２枚の長尺シート体５の間に所定間隔部10をもってシート体５の幅方向に配設した第１ガイド部材11・第２ガイド部材12にガイドさせつつ、間隔部10に幅方向に差込んでガイド差込状態とするジッパー差込工程を有する。ガイド差込状態にて、第１ガイド部材11・第２ガイド部材12の少なくとも一方を受け部材14として、熱盤Ｈを押圧しつつジッパー半体８をシート体５に融着するジッパー融着工程を、有する。【選択図】図２
2008188800.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
２枚のプラスチック製の長尺シート体（５）の間に、雄部（６）と雌部（７）により相互に着脱自在な２枚のジッパー半体（８）から成るジッパー（９）を、該ジッパー（９）の雄部（６）と雌部（７）を閉じた状態で、上記２枚の長尺シート体（５）の間に所定間隔部（10）をもって上記シート体（５）の幅方向に配設した第１ガイド部材（11）・第２ガイド部材（12）に、上記２枚のジッパー半体（８）の両端片部（13）が相互に接触しないようにガイドさせつつ、上記間隔部（10）に幅方向に差込んでガイド差込状態とするジッパー差込工程と、
上記ガイド差込状態にて、上記第１ガイド部材（11）・第２ガイド部材（12）の少なくとも一方を受け部材（14）として、熱盤（Ｈ）を押圧しつつ上記ジッパー半体（８）を上記シート体（５）に融着するジッパー融着工程を、有することを特徴とするジッパー付き収納袋の製造方法。
【請求項２】
２枚のプラスチック製の長尺シート体（５）の間に、雄部（６）と雌部（７）により相互に着脱自在な２枚のジッパー半体（８）から成るジッパー（９）を、該ジッパー（９）の雄部（６）と雌部（７）を閉じた状態で、上記２枚の長尺シート体（５）の間に所定間隔部（10）をもって上記シート体（５）の幅方向に配設した第１ガイド部材（11）・第２ガイド部材（12）に、上記２枚のジッパー半体（８）の両端片部（13）が相互に接触しないようにガイドさせつつ、上記間隔部（10）に幅方向に差込んでガイド差込状態とするジッパー差込工程と、
上記ガイド差込状態にて、上記第１ガイド部材（11）・第２ガイド部材（12）の少なくとも一方を受け部材（14）として、熱盤（Ｈ）を押圧しつつ上記ジッパー半体（８）を上記シート体（５）に融着するジッパー融着工程と、
上記ジッパー融着工程の後に、上記シート体（５）に長手方向（Ｂ）の送りを与えることにより、該シート体（５）を下流側の上記第２ガイド部材（12）にガイドさせて上記ジッパー（９）を開くジッパー開離工程と、
開いた上記ジッパー（９）を上ロール（Ｘ）及び下ロール（Ｙ）にて挟圧して閉じると共にジッパー融着部（15）の近傍を融着するボトム融着工程を、有することを特徴とするジッパー付き収納袋の製造方法。
【請求項３】
上記ジッパー融着工程に於て、上記シート体（５）と上記ジッパー半体（８）が重なる部分に、融着部（３）と、収納袋（１）の内外を通気可能とする非融着部（16）を、交互に設けた請求項１又は２記載のジッパー付き収納袋の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ジッパー付き収納袋の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、内容物を封入した後に開閉自在とするためにジッパー付収納袋が用いられている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
しかし、ジッパー付収納袋の製造方法は、ジッパーを長尺シート体の長手方向に配設しつつ融着する方法であり、この方法により製造されるジッパー付収納袋に内容物を封入する際、予め１枚ずつの独立した収納袋に切り離して後、１枚ずつの収納袋に内容物を投入して封入する必要があり、手間がかかるという欠点があった。
【特許文献１】特開２０００−２１９２５２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
解決しようとする課題は、長尺シート体を間欠的に送りながら、ジッパーを長尺シート体の幅方向に融着することができない点である。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
そこで、本発明に係るジッパー付き収納袋の製造方法は、２枚のプラスチック製の長尺シート体の間に、雄部と雌部により相互に着脱自在な２枚のジッパー半体から成るジッパーを、該ジッパーの雄部と雌部を閉じた状態で、上記２枚の長尺シート体の間に所定間隔部をもって上記シート体の幅方向に配設した第１ガイド部材・第２ガイド部材に、上記２枚のジッパー半体の両端片部が相互に接触しないようにガイドさせつつ、上記間隔部に幅方向に差込んでガイド差込状態とするジッパー差込工程と、上記ガイド差込状態にて、上記第１ガイド部材・第２ガイド部材の少なくとも一方を受け部材として、熱盤を押圧しつつ上記ジッパー半体を上記シート体に融着するジッパー融着工程を、有する方法である。
【０００６】
また、２枚のプラスチック製の長尺シート体の間に、雄部と雌部により相互に着脱自在な２枚のジッパー半体から成るジッパーを、該ジッパーの雄部と雌部を閉じた状態で、上記２枚の長尺シート体の間に所定間隔部をもって上記シート体の幅方向に配設した第１ガイド部材・第２ガイド部材に、上記２枚のジッパー半体の両端片部が相互に接触しないようにガイドさせつつ、上記間隔部に幅方向に差込んでガイド差込状態とするジッパー差込工程と、上記ガイド差込状態にて、上記第１ガイド部材・第２ガイド部材の少なくとも一方を受け部材として、熱盤を押圧しつつ上記ジッパー半体を上記シート体に融着するジッパー融着工程と、上記ジッパー融着工程の後に、上記シート体に長手方向の送りを与えることにより、該シート体を下流側の上記第２ガイド部材にガイドさせて上記ジッパーを開くジッパー開離工程と、開いた上記ジッパーを上ロール及び下ロールにて挟圧して閉じると共にジッパー融着部の近傍を融着するボトム融着工程を、有する方法である。
【０００７】
また、上記ジッパー融着工程に於て、上記シート体と上記ジッパー半体が重なる部分に、融着部と、収納袋の内外を通気可能とする非融着部を、交互に設けた方法である。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のジッパー付き収納袋の製造方法によれば、長尺シート体を間欠的に送りながら、ジッパーを長尺シート体の幅方向に融着することができる。従って、その後、自動封入装置にて内容物を能率的に封入することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
図１は、本発明の第１の実施の形態によって製造されるジッパー付き収納袋１の連続体２を示す。最終的に、図１の２点鎖線の位置（切断線Ｎ）で切り離して、ジッパー付き収納袋１を製造する。図１に点々で示した範囲は、融着部３を示す。製造された収納袋１に内容物（図示省略）を封入するには、（上記切り離しによって形成される）開口部４から内容物を入れて、その後、開口部４を融着する。
【００１０】
次に、本発明の第１の実施の形態を具体的に説明する。まず、図２に示すように、２枚のプラスチック製（例えばナイロンラミー製）の長尺シート体５は間欠的に送りが与えられて、図２の左から右へ送られてくるが、この２枚のシート体５の間に、雄部６と雌部７により相互に着脱自在な２枚のジッパー半体８から成るジッパー９を、ジッパー９の雄部６と雌部７を閉じた状態で、（長尺シート体５の）幅方向（紙面に垂直な方向）に差込んでガイド差込状態とするジッパー差込工程を行なう。ジッパー９は、プラスチック製であって、例えばポリエチレンから成る。
【００１１】
ジッパー差込工程に於て、２枚の長尺シート体５の間に所定間隔部10をもってシート体５の幅方向に配設した第１ガイド部材11・第２ガイド部材12に、２枚のジッパー半体８の両端片部13が相互に接触しないようにガイドさせつつ、間隔部10にジッパー９を差込む（間欠的に送り込む）。第１ガイド部材11・第２ガイド部材12を断面形状流線形とするのが好ましい。
【００１２】
次に、ガイド差込状態にて、第１ガイド部材11を受け部材14として、矢印Ａ方向に（ジッパー用）熱盤Ｈを押圧しつつジッパー半体８をシート体５に融着するジッパー融着工程を行なう。
【００１３】
ジッパー融着工程の後に、図３に示すように、シート体５に長手方向Ｂの送りを与えることにより、シート体５を下流側の第２ガイド部材12にガイドさせてジッパー９を開くジッパー開離工程を行なう。
【００１４】
図４に示すように、開いたジッパー９を上ロールＸ及び下ロールＹにて矢印Ｃ方向に挟圧して閉じると共に、一旦、送りを停止して、図４の矢印Ｄ方向に（ボトム用）熱盤Ｍを押圧してジッパー融着部15（図１参照）の近傍を融着するボトム融着工程を行なう。なお、内容物を封入する際、図１に示した開口部４を上側とし、ジッパー９を下側とするので、一般に、ジッパー９近傍を「ボトム」と称する。その後、２枚のシート体５の両端縁部17（図１参照）を融着して、図１に示したジッパー付き収納袋１の連続体２が製造される。
【００１５】
図５は、第２の実施の形態によって製造された収納袋１を示す。ジッパー融着工程に於て、シート体５とジッパー半体８が重なる部分に、融着部３と、収納袋１の内外を通気可能とする非融着部（スロート部分）16を、交互に設ける。その他の構成は、第１の実施の形態と同様である。
【００１６】
なお、本発明に於て、「熱盤」（Ｈ）（Ｍ）としては、ニクロム線ヒータを用いたものや、超音波ヘッドから成るものや、その他、プラスチックを融着できるものを言う。なお、本発明は、設計変更可能であって、例えば、第１の実施の形態及び第２の実施の形態では、脱気を必要とする内容物に対応した脱気性の収納袋１の製造方法について説明したが、密封用の収納袋１を製造する際にも、本発明の製造方法を用いることができる。すなわち、ジッパー９を閉じた状態では開口部４のみが開いている袋を製造するも良い。また、ジッパー用熱盤Ｈとボトム用熱盤Ｍを、１ピッチ分（図１の隣合う切断線Ｎの間隔寸法）離間させて設置し、ジッパー用熱盤Ｈとボトム用熱盤Ｍを同時のタイミングで押圧するも好ましい。この場合、送りを止める回数を少なくすることができる。
【００１７】
また、第１ガイド部材11・第２ガイド部材12の両方を受け部材14として、矢印Ａ方向に（ジッパー用）熱盤Ｈを押圧しつつジッパー半体８をシート体５に融着するジッパー融着工程を行なうも良い。あるいは、第２ガイド部材12のみを受け部材14として、矢印Ａ方向に（ジッパー用）熱盤Ｈを押圧しつつジッパー半体８をシート体５に融着するジッパー融着工程を行なうも良い。
【００１８】
以上のように、本発明は、２枚のプラスチック製の長尺シート体５の間に、雄部６と雌部７により相互に着脱自在な２枚のジッパー半体８から成るジッパー９を、ジッパー９の雄部６と雌部７を閉じた状態で、２枚の長尺シート体５の間に所定間隔部10をもってシート体５の幅方向に配設した第１ガイド部材11・第２ガイド部材12に、２枚のジッパー半体８の両端片部13が相互に接触しないようにガイドさせつつ、間隔部10に幅方向に差込んでガイド差込状態とするジッパー差込工程と、ガイド差込状態にて、第１ガイド部材11・第２ガイド部材12の少なくとも一方を受け部材14として、熱盤Ｈを押圧しつつジッパー半体８をシート体５に融着するジッパー融着工程を、有するので、長尺シート体５を間欠的に送りながら、ジッパー９を長尺シート体５の幅方向に融着することができる。すなわち、幅方向にジッパー９が配設された収納袋１を連続的に製造することができる。また、収納袋１の連続体２を、内容物の自動封入装置にセットして、能率的（連続的）に内容物を封入することができ、至便である。
【００１９】
また、２枚のプラスチック製の長尺シート体５の間に、雄部６と雌部７により相互に着脱自在な２枚のジッパー半体８から成るジッパー９を、ジッパー９の雄部６と雌部７を閉じた状態で、２枚の長尺シート体５の間に所定間隔部10をもってシート体５の幅方向に配設した第１ガイド部材11・第２ガイド部材12に、２枚のジッパー半体８の両端片部13が相互に接触しないようにガイドさせつつ、間隔部10に幅方向に差込んでガイド差込状態とするジッパー差込工程と、ガイド差込状態にて、第１ガイド部材11・第２ガイド部材12の少なくとも一方を受け部材14として、熱盤Ｈを押圧しつつジッパー半体８をシート体５に融着するジッパー融着工程と、ジッパー融着工程の後に、シート体５に長手方向Ｂの送りを与えることにより、シート体５を下流側の第２ガイド部材12にガイドさせてジッパー９を開くジッパー開離工程と、開いたジッパー９を上ロールＸ及び下ロールＹにて挟圧して閉じると共にジッパー融着部15の近傍を融着するボトム融着工程を、有するので、長尺シート体５を間欠的に送りながら、ジッパー９を長尺シート体５の幅方向に融着することができる。すなわち、幅方向にジッパー９が配設された収納袋１を連続的に製造することができる。また、収納袋１の連続体２を、内容物の封入装置にセットして、連続的に内容物を封入することができ、至便である。
【００２０】
さらに、第１ガイド部材11・第２ガイド部材12によってジッパー９を所定の位置に確実に融着することができ、かつ、第２ガイド部材12を（抜き差しせずに）固定させておくことができる。
【００２１】
また、ジッパー融着工程に於て、シート体５とジッパー半体８が重なる部分に、融着部３と、収納袋１の内外を通気可能とする非融着部16を、交互に設けたので、通気性がある収納袋１を製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の第１の実施の形態により製造される収納袋の連続体を示す平面図である。
【図２】製造工程を示す断面側面図である。
【図３】製造工程を示す断面側面図である。
【図４】製造工程を示す断面側面図である。
【図５】第２の実施の形態により製造される収納袋を示す平面図である。
【符号の説明】
【００２３】
５  シート体
６  雄部
７  雌部
８  ジッパー本体
９  ジッパー
10  （所定）間隔部
11  第１ガイド部材
12  第２ガイド部材
13  両端片部
14  受け部材
16  非融着部（スロート部分）
Ｂ  長手方向
Ｈ  （ジッパー用）熱盤
Ｘ  上ロール
Ｙ  下ロール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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