(57)【要約】【課題】製造の容易性と電気的特性に優れたヘッドスタックアッセンブリ及びそれを有する記憶装置を提供する。【解決手段】記憶媒体に対して情報の記録又は再生を行うヘッドを支持するサスペンションと、前記サスペンションを前記アームに取り付けるベースプレートと、前記サスペンションに設けられ、前記ヘッドに電気的に接続されるサスペンション基板とを有し、前記サスペンション基板は、前記ベースプレートの近傍に屈曲部を有するロングテールを有することを特徴とするヘッドスタックアッセンブリを提供する。【選択図】図４
2008059663.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
記憶媒体に対して情報の記録又は再生を行うヘッドを支持するサスペンションと、
前記サスペンションを前記アームに取り付けるベースプレートと、
前記サスペンションに設けられ、前記ヘッドに電気的に接続されるサスペンション基板とを有し、
前記サスペンション基板は、前記ベースプレートの近傍に屈曲部を有するロングテールを有することを特徴とするヘッドスタックアッセンブリ。
【請求項２】
前記屈曲部は貫通孔を有することを特徴とする請求項１記載のヘッドスタックアッセンブリ。
【請求項３】
前記屈曲部は、前記アームの側面から見ると９０°以上１６０°以下の角度を有する凸部を有することを特徴とする請求項１記載のヘッドスタックアッセンブリ。
【請求項４】
記憶媒体に対して情報の記録又は再生を行うヘッドを支持するサスペンションと、
前記サスペンションを支持するアームを有し、前記サスペンションを軸周りに回転するキャリッジと、
前記サスペンションを前記アームに取り付けるベースプレートと、
前記キャリッジに設けられるメインフレキシブルプリント回路基板と、
前記サスペンションに設けられ、前記ヘッド及び前記メインフレキシブルプリント回路基板に電気的に接続されるサスペンション基板とを有し、
前記サスペンション基板は、前記アームの側面に沿って前記メインフレキシブルプリント回路基板まで延び、前記アームの前記ベースプレートとの接続部近傍に屈曲部を有するロングテールを有することを特徴とする記憶装置。
【請求項５】
記憶媒体に対して情報の記録又は再生を行うヘッドを支持するサスペンションを備えたヘッドスタックアッセンブリを製造する方法であって、
ベースプレートを介して前記サスペンションを、前記サスペンションを軸周りに回転するアームに取り付けるステップと、
前記サスペンションに設けられたサスペンション基板における前記アームの側面に沿って延びるロングテールに対して、前記取付ステップ前に、前記アームの前記ベースプレートとの接続部近傍に屈曲部を形成するステップとを有することを特徴とする方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般に、記憶装置に係り、特に、例えば、ハードディスク装置（Ｈａｒｄ Ｄｉｓｃ Ｄｒｉｖｅ：ＨＤＤ）などのサスペンションに搭載されるサスペンション基板に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＨＤＤは、典型的に、ディスクと、ヘッドを支持してディスクの所望の位置に移動するヘッドスタックアッセンブリ（Ｈｅａｄ Ｓｔａｃｋ Ａｓｓｅｍｂｌｙ：ＨＳＡ）とを有する。ＨＳＡは、モータによって軸周りに揺動するキャリッジ（「アクチュエータ」、断面がほぼＥ字形状であるために「Ｅブロック」、若しくは、「アクチュエータ（ＡＣ）ブロック」とも呼ばれる）と、キャリッジの支持部（以下、「アーム」という。）に取り付けられたサスペンションと、サスペンションに支持された磁気ヘッド部とを有する。磁気ヘッド部は、信号を記録及び再生する微小なヘッドコア（以下、単に「ヘッド」という。）とこれを支持するスライダとから構成される。
【０００３】
サスペンションは、スライダをディスクに所定の押付力で押し付ける板ばね機能も有する。ディスクが回転すると回転に伴う空気流（エア・ベアリング）がスライダとディスクとの間に形成され、スライダをディスク面から浮上させる。浮上したスライダは、浮上力と押付力との釣り合いにより、ディスクから一定距離だけ離間する。かかる状態において、アームが旋回してヘッドをディスク上の所望の位置へ移動（シーク）して情報の読み出し及び書き込みを行う。
【０００４】
近年の低価格化と高速転送化の要請により、ロングテールサスペンションが使用されている。ロングテールサスペンションは、ヘッドに電気的に接続されてサスペンションの表面に配設されたサスペンション基板の端部をキャリッジ上に固定されたメインフレキシブルプリント回路基板（ＦＰＣ）に直接接続できるように延長したものである。ロングテールサスペンションは、メインＦＰＣとサスペンション基板を接続していた従来の中継ＦＰＣをサスペンション基板と一体化させてインピーダンスマッチングを図っている。
【０００５】
薄い平面状の導電接続体であるサスペンション基板は磁気ヘッド部からサスペンションの中央を長手方向に延び、その後サスペンションの外側に向かって９０度折れ曲がる。サスペンション基板はサスペンションに固定される。次いで、サスペンション基板の端部はサスペンションの側面で再度９０度折れ曲がって迂回し、サスペンションやアームの平面の外側でかつ平行に空中に配置された空中部となる。空中部からメインＦＰＣまでのサスペンション基板の部分が一般にロングテールと呼ばれている。ロングテールを含むサスペンション基板はＳＵＳ基板に絶縁層を介して配線パターンが形成されている。次に、ロングテールとしてアーム側面に設けられたスリットに挿入される。その後、ロングテールは９０度折り曲げられてメインＦＰＣに半田付けで接続される。
【０００６】
特許文献１は、サスペンションに接着されたサスペンション基板の一部に屈曲部を設けて屈曲部は接着せずにサスペンションの板バネとしての屈曲動作を担保している（例えば、図４など）。特許文献２は、液晶パネル基板と制御基板とを接続するＦＰＣの屈曲部にスリットを設けることを提案している。
【０００７】
その他の従来技術としては、特許文献３及び４がある。
【特許文献１】特開平４-１１１２１７号公報
【特許文献２】特開平４-１４４１８６号公報
【特許文献３】特開２００３−１５２４０４号公報
【特許文献４】特開２００３−５９０２３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ロングテールをメインＦＰＣに接続するにはロングテール先端の端子とメインＦＰＣの端子の位置合わせが必要である。しかし、ＳＵＳの剛性からロングテールを長手方向に沿って伸縮することは困難である。また、従来は、一つのヘッドに対して２つの記録用端子、２つの再生用端子の合計４つの端子が必要であったが、スライダの高精度な浮上量制御のために近年では２つの浮上量制御用端子が必要となってきた。一方、端子が形成される端子部の大きさは規格の制約から従来のままである。このため、ロングテール及びメインＦＰＣは共に従来は４つの端子が設けられていた端子部に６つの端子を設ける必要が生じ、端子間ピッチの減少により両者にはより高精度な位置合わせが要求されるようになってきた。ロングテールを伸縮することは製造の困難性を招き、また、ロングテール及び／又はメインＦＰＣにテンションがかかれば断線などの特性劣化を招く。
【０００９】
本発明は、製造の容易性と電気的特性に優れたヘッドスタックアッセンブリ及びそれを有する記憶装置に関する。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の一側面としてのＨＳＡは、記憶媒体に対して情報の記録又は再生を行うヘッドを支持するサスペンションと、前記サスペンションを前記アームに取り付けるベースプレートと、前記サスペンションに設けられ、前記ヘッドに電気的に接続されるサスペンション基板とを有し、前記サスペンション基板は、前記ベースプレートの近傍に屈曲部を有するロングテールを有することを特徴とする。かかるＨＳＡは、屈曲部により長手方向の伸縮を調節することができる。このため、例えば、サスペンション基板のロングテールとメインＦＰＣとの位置合わせ及び接続が容易となる。屈曲部の数は問わない。ロングテールは、一般には、ＳＵＳなどの剛性の高い又は実質的に剛性の基板に絶縁層を介して配線パターンが形成されたものである。このような実質的に剛性で伸張できないロングテールに対して本発明は特に効果的である。
【００１１】
前記屈曲部は、前記アームの側面で空中に露出する空中部に形成されることが好ましい。アームにはロングテールを収納する収納部又はスリットが形成される場合もある。この場合、ロングテールがスリット内に屈曲部を有するとスリットの形状や寸法に屈曲部の形状や寸法が規制されて屈曲部の数を多く設けたりロングテールをスリットに収納しにくくなったりする。このため、このような規制のない空中部に設けることが好ましい。
【００１２】
前記屈曲部は、例えば、前記アームの回転軸の方向に突出する凸部を有する。このように、前記アームの回転軸の方向に屈曲部が延びることによってロングテールはその長手方向に伸縮可能となる。この点、ロングテールはメインＦＰＣとの接続部で長手方向の周りに約９０度折り曲げられた端子部を有する。このように屈曲の方向がロングテールの長手方向の周りに回転する方向であるとロングテールの伸縮には寄与しないので本発明の屈曲部には含まれない。
【００１３】
前記屈曲部は、前記ディスクに向かう方向に突出する凸部を有してもよい。一般に、ロングテールはサスペンション上のサスペンション基板に対してディスクから離れる方向に退避及び屈曲する。このため、ロングテールはディスクに向かう方向に屈曲可能なスペースがあるからそれを有効に利用することが好ましい。この場合、かかるスペースに収まるために、前記ロングテールは前記アームの側面に設けられたスリットに部分的に挿入され、前記屈曲部は、前記アームの側面から見ると、前記サスペンション基板の前記サスペンションの表面の高さと前記スリット内の前記ロングテールの高さの差以下の高さを有する。「高さの差以下」としたのは、屈曲部はロングテールの伸張に使用されると共に圧縮にも使用され、後者の場合には屈曲部の高さは増加する方向に変位するので屈曲部とディスクとの衝突を避けるためである。
【００１４】
前記キャリッジには各々ヘッドを支持する一対のサスペンションが取り付けられ、前記一対のサスペンションの各々に固定される一対のサスペンション基板に形成される一対の前記屈曲部は、互いに離れる方向に突出する一対の凸部を有することが好ましい。これは互いに近づく方向であると衝突する可能性があるからである。前記屈曲部は貫通孔を有することが好ましい。貫通孔がロングテールの剛性を下げて屈曲部の形成を容易にするからである。
【００１５】
前記屈曲部は、前記アームの側面から見ると９０°以上１６０°以下の角度を有する凸部を有することが好ましい。９０°以下の場合にはロングテールの信号線の断線が懸念され、１６０°以上の場合にはロングテールの伸張に必要な長さを確保しづらくなるからである。前記アームの側面から見ると前記アームの中心線と前記屈曲部との距離は０．２ｍｍ以上０．６ｍｍ以下であることが好ましい。０．２ｍｍ以下の場合にはキャリッジに一対のロングテールが設けられる場合にロングテール同士の衝突が懸念される。０．６ｍｍ以上の場合には屈曲部とディスクとの衝突が懸念される。
【００１６】
例えば、前記サスペンション基板は前記メインフレキシブルプリント回路基板に接続される端子部を更に有し、前記メインフレキシブルプリント回路基板及び前記端子部の各々は前記ヘッドの２つの記録用端子と、２つの再生用端子と、２つの浮上量制御用端子を有する。このように、端子数が従来の４つから６つに増加されて端子部とメインフレキシブルプリント回路基板との間に高精度な位置合わせが要求される環境において本発明は特に有効である。
【００１７】
本発明の別の側面としての記憶装置は、記憶媒体に対して情報の記録又は再生を行うヘッドを支持するサスペンションと、前記サスペンションを支持するアームを有し、前記サスペンションを軸周りに回転するキャリッジと、前記サスペンションを前記アームに取り付けるベースプレートと、前記キャリッジに設けられるメインフレキシブルプリント回路基板と、前記サスペンションに設けられ、前記ヘッド及び前記メインフレキシブルプリント回路基板に電気的に接続されるサスペンション基板とを有し、前記サスペンション基板は、前記アームの側面に沿って前記メインフレキシブルプリント回路基板まで延び、前記アームの前記ベースプレートとの接続部近傍に屈曲部を有するロングテールを有することを特徴とする。かかる記憶装置は、上述のＨＳＡを有するので、屈曲部により長手方向の伸縮を調節することができる。このため、例えば、サスペンション基板のロングテールとメインＦＰＣとの位置合わせ及び接続が容易となる。前記アームの側面から見ると前記屈曲部と前記ディスクとの距離は０．３ｍｍ以上０．８ｍｍ以下であることが好ましい。０．３ｍｍ以下の場合には屈曲部とディスクとの衝突が懸念され、０．８ｍｍ以上の場合にはキャリッジに一対のロングテールが設けられる場合にロングテール同士の衝突が懸念される。
【００１８】
本発明の一側面としての製造方法は、記憶媒体に対して情報の記録又は再生を行うヘッドを支持するサスペンションを備えたヘッドスタックアッセンブリを製造する方法であって、ベースプレートを介して前記サスペンションを、前記サスペンションを軸周りに回転するアームに取り付けるステップと、前記サスペンションに設けられたサスペンション基板における前記アームの側面に沿って延びるロングテールに対して、前記取付ステップ前に、前記アームの前記ベースプレートとの接続部近傍に屈曲部を形成するステップとを有することを特徴とする。かかる製造方法は、複数のサスペンションの取付後に屈曲部を形成することは隣接するサスペンションの間に治具などを挿入することが困難であることから、前記取付ステップ前に屈曲部を形成している。これによってＨＳＡの製造が容易になる。前記屈曲部形成ステップは、例えば、金型を利用したプレス加工を利用する。
【００１９】
前記屈曲部形成ステップは、前記サスペンション形成ステップ後に行ってもよい。あるいは、前記サスペンション形成ステップは、前記ヘッドを片持ち支持するフレキシャーを製造するステップと、前記フレキシャーと、前記ベースプレートに接続されるロードビームとから前記サスペンションを組み立てるステップとを有し、前記屈曲部形成ステップは、前記フレキシャー製造ステップ後前記サスペンション組立ステップ前に、前記フレキシャーに固定された前記サスペンション基板の前記ロングテールに対して行ってもよい。
【００２０】
前記屈曲部形成ステップ前に、前記屈曲部が形成される前記ロングテールの部分に貫通孔を形成するステップを更に有してもよい。貫通孔がロングテールの剛性を下げて屈曲部の形成を容易にする。その場合、前記貫通孔形成ステップはフォトエッチングを利用してもよい。
【００２１】
本発明の更なる目的又はその他の特徴は、以下、添付図面を参照して説明される好ましい実施例によって明らかにされるであろう。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、製造の容易性と電気的特性に優れたヘッドスタックアッセンブリ及びそれを有する記憶装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、添付図面を参照して、本発明の一実施例としてのＨＤＤ１００を説明する。ＨＤＤ１００は、図１に示すように、筐体１０２内に、記録媒体（又は記憶媒体）としての一又は複数の磁気ディスク１０４と、スピンドルモータ１０６と、ヘッドスタックアッセンブリ（Ｈｅａｄ Ｓｔａｃｋ Ａｓｓｅｍｂｌｙ：ＨＳＡ）１１０とを収納する。ここで、図１は、ＨＤＤ１００の内部構造の概略平面図である。
【００２４】
筐体１０２は、例えば、アルミダイカストやステンレスなどから構成され、直方体形状を有し、内部空間を密閉する図示しないカバーが結合される。磁気ディスク１０４は高い面記録密度、例えば、１００Ｇｂ／ｉｎ２以上を有する。磁気ディスク１０４は、その中央に設けられた孔を介してスピンドルモータ１０６のスピンドル（ハブ）に装着される。
【００２５】
スピンドルモータ１０６は、例えば、図示しないブラシレスＤＣモータとそのロータ部分であるスピンドルを有する。例えば、２枚のディスク１０４を使用する場合、スピンドルには、ディスク、スペーサー、ディスク、クランプリングと順に積まれてスピンドルと締結したボルトによって固定される。
【００２６】
ＨＳＡ１１０は、磁気ヘッド部１２０を支持するサスペンション１３０と、ベースプレート１６０と、キャリッジ１７０とを有する。
【００２７】
磁気ヘッド部１２０は、スライダ１２１と、スライダ１２１の空気流出端に接合されて、読み出し及び書き込み用のヘッド１２２を内蔵するヘッド素子内蔵膜１２３とを有する。
【００２８】
スライダ１２１は、略直方体に形成されるＡｌ２Ｏ３−ＴｉＣ（アルチック）製であり、ヘッド１２２を支持して回転するディスク１０４の表面から浮上する。ヘッド１２２は、ディスク１０４に記録再生を施す。スライダ１２１の磁気ディスク１０４に対向する面は浮上面１２５として機能する。磁気ディスク１０４の回転に基づき生成される気流１２６は浮上面１２５に受け止められる。ここで、図２は、磁気ヘッド部１２０の概略斜視図である。
【００２９】
ヘッド１２２は、例えば、図示しない導電コイルパターンで生起される磁界を利用してディスク１０４に２値情報を書き込む誘導書き込みヘッド素子（以下、「インダクティブヘッド素子」という。）と、磁気ディスク１０４から作用する磁界に応じて変化する抵抗に基づき２値情報を読み取る磁気抵抗効果（以下、「ＭＲ」という。なお、ＭＲは、ＧＭＲやＴＭＲ等の改良版を含む磁気抵抗効果素子の総称として使用する。）ヘッド素子とを有するＭＲインダクティブ複合ヘッドである。
【００３０】
サスペンション１３０は、磁気ヘッド部１２０を支持すると共に磁気ヘッド部１２０に対してディスク１０４方向に弾性力を加える機能を有し、例えば、ステンレス製のサスペンションである。サスペンション１３０は磁気ヘッド部１２０を片持ち支持するフレキシャー１３４とベースプレート１６０に接続されるロードビーム（ヒンジプレートその他の名称で呼ばれる場合もある）１３６とを有する。ロードビーム１３６はＺ方向に十分な押付力を印加するようにバネ部を中央に有している。ロードビーム１３６は基端部が剛体部、中央がバネ部、末端部が剛体部で構成されている。また、ＡＢＳ１２５はディスクの反りやうねりに追従して常にディスク面と平行になるように、ディンプル（ピボットその他の名称で呼ばれる場合もある）という突起を介してロードビーム１３６とフレキシャー１３４は接触している。磁気ヘッド部１２０はディンプルを中心に柔らかくピッチングとローリングができるように設計されている。
【００３１】
また、サスペンション１３０は、図３（ａ）乃至図５（ｂ）に示すように、磁気ヘッド部１２０に電気的に接続されるサスペンション基板１４０も搭載する。ここで、図３（ａ）及び図３（ｂ）は、ＨＳＡ１１０の概略平面図と概略側面図である。図４（ａ）は図３（ａ）の部分拡大平面図であり、図４（ｂ）は図３（ｂ）の部分拡大側面図である。図５（ａ）は図４（ａ）の部分拡大平面図であり、図５（ｂ）は図４（ｂ）の部分拡大側面図である。
【００３２】
サスペンション基板１４０は、ヘッド１２２とメインＦＰＣ１５０に電気的に接続され、センス電流、書き込み情報及び読み出し情報を送信する。サスペンション基板１４０は、サスペンション１３０の磁気ヘッド部１２０が搭載された面１３１の溶接部１３２においてサスペンション１３０に溶接（固定）される。
【００３３】
サスペンション基板１４０は、基部１４１と、折れ曲がり部１４２と、ロングテール１４３と、ロングテール１４３の先端の端子部１４８とを有する。本実施例では、サスペンション基板に折れ曲がり部を有する構成としているが、サスペンションの片側側面に沿って基部を配置するタイプでは、必ずしも折れ曲がり部は必要ない。
【００３４】
基部１４１は、一端が磁気ヘッド部１２０に接続された図示しない配線部であり、他端がサスペンション１３０とベースプレート１６０との境界部近傍にある。基部１４１は磁気ヘッド部１２０からサスペンション１３０の面１３１の中央を長手方向Ｌに延びる。長手方向Ｌは支軸１７２の中心とアーム１７４の貫通孔１７５の中心（又はベースプレート１６０のボス１６２の中心）を結ぶ直線に平行である。
【００３５】
折れ曲がり部１４２は、基部１４１の端部からアームの外側に向かって（即ち、長手方向Ｌに垂直な水平方向Ｈに沿って）９０度折れ曲がる。折れ曲がり部１４２のもう一つの端部は更にアーム１７４の側面１７６で約９０度折れ曲がる。
【００３６】
ロングテール１４３は、折れ曲がり部１４２の他端から開始し、メインＦＰＣ１５０との接続部又は端子部１４８で終了し、アーム１７４の側面１７６に沿って延びる。ロングテール１４３は、空中部１４３ａと収納部１４３ｂとに分かれる。空中部１４３ａは図５（ａ）に示すように、アーム１７４の側面１７６において空中に露出した部分であり、収納部１４３ｂはアーム１７４に形成されたスリット１７７に収納された部分である。ロングテール１４３を含むサスペンション基板１４０はＳＵＳなどの剛性の高い又は実質的に剛性の基板にポリイミドなどの絶縁層を介して配線パターンが形成されている。このような実質的に剛性で伸張できないロングテール１４３に後述する屈曲部１４４は特に有効である。
【００３７】
端子部１４８は、ロングテール１４３の端部に設けられ、ロングテール１４３の長手方向の周りに９０度折り曲げられてメインＦＰＣ１５０に半田付けで接続される。端子部１４８は、図４（ｂ）に示すように、ヘッド１２２の２つの記録用端子と、２つの再生用端子と、２つの浮上量制御用端子の合計６つの端子１４９を有する。このように、端子数が従来の４つから６つに増加されて端子部１４８とメインＦＰＣとの間に高精度な位置合わせが要求される環境において本実施例の後述する屈曲部１４４は有効である。
【００３８】
ロングテール１４３は、アーム１７４のベースプレート１６０との接続部近傍に屈曲部１４４を有する。アーム１７４のベースプレート１６０との接続部とは、アーム１７４の貫通孔１７５及びベースプレート１６０のボス１６２とのカシメ締結部である。ロングテール１４３は、屈曲部によりアーム１７４の側面１７６に沿った長手方向Ｌ１の伸縮を調節することができるので、端子部１４８とメインＦＰＣ１５０との位置合わせ及び接続が容易となる。屈曲部１４４の数は問わない。例えば、図５（ｂ）に示すように、両側の一対のロングテール１４３は、一つの凸部１４５からなる屈曲部１４４を有し、中央の一対のロングテール１４３は、二つの凸部１４５Ａからなる屈曲部１４４を有してもよい。
【００３９】
屈曲部１４４は、図５（ａ）に示すように、空中部１４３ａに形成される。図５（ａ）において、空中部１４３ａの長さは約４．４ｍｍである。アーム１７４にはロングテール１４３の一部を収納する収納部又はスリット１７７が形成されるが、この場合、ロングテール１４３がスリット１７７内に屈曲部１４４を有するとスリット１７７の形状や寸法に屈曲部１４４の形状や寸法が規制されて所定の延長距離を確保するために屈曲部１４４の数を多く設ける必要が生じたりロングテール１４３をスリット１７７に収納しにくくなったりする。このため、このような規制のない空中部１４３ａに設けられる。
【００４０】
凸部１４５及び／又は１４５Ａは、ディスク１０４の表面に平行な面又はアーム１７４の回転軸である支軸１７２の中心軸に垂直な面である図５（ａ）に示す紙面に垂直に突出する。このように、アーム１７４の回転軸である支軸１７２の中心軸の方向に屈曲部１４４が延びることによってロングテール１４３はその長手方向に伸縮可能となる。端子部１４８はロングテール１４３の長手方向の回りに約９０度折り曲げられているが、屈曲の方向がロングテール１４３の長手方向の周りに回転する方向であるとロングテール１４３の伸縮には寄与しないため、屈曲の方向は重要である。
【００４１】
また、凸部１４５及び／又は１４５Ａは、ディスク１０４に向かう方向に突出する。例えば、図５（ｂ）に示す一番左のロングテール１４３はＡ部においてサスペンション基板１４０に対してディスク１０４から離れる方向Ｈ１に屈曲及び退避している。これは、基部１４１はサスペンション１３０の面１３１上に配置されるのに対してロングテール１４３はアーム１７４の側面１７６に形成されたスリット１７７に挿入され、面１３１とスリット１７７は高さが異なるからである。サスペンション基板１４０の基部１４１の高さとロングテール１４３の高さとの差Ｈａの範囲内においてロングテール１４３は屈曲可能なスペースがあるからこのスペースを有効に利用している。そして、凸部１４５はＨａ以下の高さを有する。「Ｈａ以下」としたのは、屈曲部１４４がロングテール１４３の圧縮に使用される場合には屈曲部１４４その高さは増加する方向に変位するので屈曲部１４４とディスク１０４との衝突を避けるためである。
【００４２】
図５（ｂ）に示すように、キャリッジ１７０に一対のサスペンション１３０が取り付けられる場合、各サスペンション１３０に固定されるサスペンション基板１４０の屈曲部１４４の凸部１４５Ａは互いに離れる方向に突出する。これは互いに近づく方向に突出すると両者が衝突する可能性があるからである。
【００４３】
凸部１４５は、ディスク１０４の表面に平行な面又はアーム１７４の回転軸である支軸１７２の中心軸に垂直な面である図５（ａ）に示す紙面に垂直な図５（ｂ）に示す面（アーム１７４の回転軸である支軸１７２の中心軸を含む面又はアーム１７４の側面１７６）から見ると９０°以上１６０°以下の角度θを有する。９０°以下の場合にはロングテール１４３の信号線の断線が懸念され、１６０°以上の場合にはロングテール１４３の伸張に必要な長さを確保しづらくなる。
【００４４】
図５（ｂ）に示す紙面において、ロングテール１４３又は凸部１４５とディスク１０４との距離Ｈｂは０．３ｍｍ以上０．８ｍｍ以下である。０．３ｍｍ以下の場合にはロングテール１４３又は屈曲部１４４とディスク１０４との衝突が懸念され、０．８ｍｍ以上の場合には、図５（ｂ）の中央の一対のロングテール１４３が設けられる場合において、ロングテール１４３同士の衝突が懸念される。
【００４５】
図５（ａ）に示す紙面に垂直な方向における一点鎖線で示すアーム１７４の中心線Ｃとロングテール１４３又は屈曲部１４４との距離Ｈｃは０．２ｍｍ以上０．６ｍｍ以下である。０．２ｍｍ以下の場合には、図５（ｂ）の中央の一対のロングテール１４３が設けられる場合において、ロングテール１４３同士の衝突が懸念される。０．６ｍｍ以上の場合には屈曲部１４４とディスク１０４との衝突が懸念される。
【００４６】
屈曲部１４４は、図５（ａ）に示すように、貫通孔１４７を有することが好ましい。貫通孔１４７がロングテール１４３の剛性を下げて屈曲部１４４の形成を容易にするからである。
【００４７】
以下、図６を参照して、屈曲部１４４の形成方法について説明する。ここで、図６は屈曲部１４４の形成方法を説明するためのフローチャートである。まず、フレキシャー１３４を製造する（ステップ１００２）。次に、ロードビーム１３６を製造する（ステップ１００４）。次に、ベースプレート１６０を製造する（ステップ１００６）。なお、ステップ１００２乃至１００６の先後は問わない。
【００４８】
屈曲部１４４が形成されるロングテール１４３の部分には、フレキシャー１３４の製造工程（ステップ１００２）において貫通穴１４７を形成しておく。上述のように、貫通孔１４７がロングテール１４３の剛性を下げて屈曲部１４４の形成を容易にする。その場合、貫通孔１４７は、例えば、フォトエッチングを利用して形成される。
【００４９】
次に、屈曲部１４４を形成する（ステップ１００８）。屈曲部１４４は、例えば、図７に示す金型１９０を利用したプレス加工を利用する。ここで、図７（ａ）はプレス加工前の金型１９０の状態を示しており、図７（ｂ）はプレス加工中の金型１９０の状態を示している。金型１９０は、上型１９２と下型１９４とを有する。上型１９２は断面凸形状を有し、下型１９４は断面凹形状を有する。上型１９２と下型１９４との間にロングテール１４３を配置して型締めすることによってロングテール１４３に屈曲部１４４を形成することができる。図７は、一の凸部１４５を形成するための金型１９０を示しているが、２つの凸部１４５Ａ又はそれ以上の凸部を形成可能な金型の図示は省略する。
【００５０】
次に、フレキシャー１３４とロードビーム１３６とベースプレート１６０からサスペンション１３０を組み立てる（ステップ１０１０）。その後、サスペンション１３０を磁気ヘッド部１２０と電気的に接続する。次に、サスペンション１３０をベースプレート１６０によりアーム１７４に取り付ける（ステップ１０１２）。
【００５１】
次に、ロングテール１４３をアーム１７４のスリット１７７に挿入して先端の端子部１４８とメインＦＰＣ１５０とを接続する（ステップ１０１４）。端子部１４８とメインＦＰＣ１５０の端子部１５４との位置合わせに際し、サスペンション１３０を伸張する必要があれば屈曲部１４４を折り曲げ角度が緩くなるように又はゼロになるようにすればよい。一方、端子部１４８とメインＦＰＣ１５０の端子部１５４との位置合わせに際し、サスペンション１３０を圧縮する必要があれば屈曲部１４４を折り曲げ角度が小さくなるようにすればよい。
【００５２】
図６に示す製造方法はステップ１０１２の前にステップ１００８を実行している。これは、ロングテール１４３を金型１９０に通すなどの作業はサスペンション１３０の取付後には困難だからである。これによってＨＳＡ１１０の製造が容易になる。
【００５３】
以下、図８を参照して、図６に示すフローチャートの変形例について説明する。ここで、図８は、図６に示す製造方法の変形例のフローチャートである。図８において図６と同一のステップには同一の参照符号を付して説明を省略する。図８では、図６に示すステップ１００８を省略し、代わりに、ステップ１０１０とステップ１０１２の間に、ステップ１００８と同様の屈曲部１４４の形成（ステップ１０１６）を実行している。
【００５４】
図８に示す製造方法でもステップ１０１２の前にステップ１０１６を実行している。これは、ロングテール１４３を金型１９０に通すなどの作業はサスペンション１３０の取付後には困難だからである。これによってＨＳＡ１１０の製造が容易になる。
【００５５】
メインＦＰＣ１５０は、端子部１４８と接続する端子部１５４（図３（ｂ）に表示されている端子部１４８の裏）を有する。メインＦＰＣ１５０は、サスペンション基板１４０に制御信号及びディスク１０４に記録されるべき信号並びに電力を供給すると共にディスク１０４から再生された信号を受信する。メインＦＰＣ１５０はプリアンプＩＣ１５２を含み、各種信号を増幅する。メインＦＰＣ１５０の端子部１５４も図４（ｂ）に示す端子部１４８と同様の構成を有する。このように、端子数が従来の４つから６つに増加されて端子部１４８とメインＦＰＣとの間に高精度な位置合わせが要求される環境において本実施例の屈曲部１４４は特に有効である。
【００５６】
ベースプレート１６０は、サスペンション１３０をアーム１７４に取り付ける機能を有し、被溶接部と、ボス１６２とを有する。被溶接部は、サスペンション１３０にレーザー溶接される。ボス１６２は図４（ａ）の紙面に垂直に延びる突起であり、アーム１７４にカシメ締結される。
【００５７】
キャリッジ１７０は、磁気ヘッド部１２０を図１に示す矢印方向に回動又は揺動する機能を有し、ボイスコイルモータ１７１と、支軸１７２と、アーム１７４とを有する。
【００５８】
ボイスコイルモータ１７１は、一対のヨーク１７１ａに挟まれたフラットコイル１７１ｂを有する。フラットコイル１７１ｂは筐体１０２に設けられた図示しない磁気回路に対向して設けられており、フラットコイル１７１ｂに流される電流の値に応じてキャリッジ１７０が支軸１７２回りに揺動する。磁気回路は、例えば、筐体１０２内に固定された鉄板に固定された永久磁石と、キャリッジ１７０に固定された可動磁石を有する。
【００５９】
支軸１７２は、キャリッジ１７０に設けられた円筒中空孔に嵌合し、筐体１０２内に図１の紙面に垂直に配置される。支軸１７２の中心軸がアーム１７４の回転軸である。
【００６０】
アーム１７４は、アルミニウム製の剛体であり、その先端には貫通孔１７５が設けられ、側面１７６にはロングテール１４３を部分的に収納するスリット１７７が設けられる。この貫通孔とベースプレート１６０を介してサスペンション１３０がアーム１７４に取り付けられる。
【００６１】
以上、本発明の好ましい実施例を説明したが、本発明はこれらの実施例に限定されず、その要旨の範囲内で様々な変形及び変更が可能である。また、本実施形態はＨＤＤについて説明したが、本発明はその他の種類の磁気ディスク装置（光磁気ディスク装置など）にも適用可能である。
【００６２】
本発明は更に以下の事項を開示する。
【００６３】
（付記１）  記憶媒体に対して情報の記録又は再生を行うヘッドを支持するサスペンションと、前記サスペンションを前記アームに取り付けるベースプレートと、前記サスペンションに設けられ、前記ヘッドに電気的に接続されるサスペンション基板とを有し、前記サスペンション基板は、前記ベースプレートの近傍に屈曲部を有するロングテールを有することを特徴とするヘッドスタックアッセンブリ。（１）
（付記２）  前記屈曲部は、前記アームの側面で空中に露出する空中部に形成されることを特徴とする付記１記載のヘッドスタックアッセンブリ。
【００６４】
（付記３）  前記屈曲部は、前記アームの回転軸の方向に突出する凸部を有することを特徴とする付記１記載のヘッドスタックアッセンブリ。
【００６５】
（付記４）  前記屈曲部は、前記ディスクに向かう方向に突出する凸部を有することを特徴とする付記１記載のヘッドスタックアッセンブリ。
【００６６】
（付記５）  前記ロングテールは前記アームの側面に設けられたスリットに部分的に挿入され、
前記屈曲部は、前記アームの側面から見ると、前記サスペンション基板の前記サスペンションの表面の高さと前記スリット内の前記ロングテールの高さの差以下の高さを有することを特徴とする付記４記載のヘッドスタックアッセンブリ。
【００６７】
（付記６）  前記キャリッジには各々ヘッドを支持する一対のサスペンションが取り付けられ、前記一対のサスペンションの各々に固定される一対のサスペンション基板に形成される一対の前記屈曲部は、互いに離れる方向に突出する一対の凸部を有することを特徴とする付記１記載のヘッドスタックアッセンブリ。
【００６８】
（付記７）  前記屈曲部は貫通孔を有することを特徴とする付記１記載のヘッドスタックアッセンブリ。（２）
（付記８）  前記ロングテールは、長手方向に実質的に剛性の基板を有することを特徴とする付記１記載のヘッドスタックアッセンブリ。
【００６９】
（付記９）  前記屈曲部は、前記アームの側面から見ると９０°以上１６０°以下の角度を有する凸部を有することを特徴とする付記１記載のヘッドスタックアッセンブリ。（３）
（付記１０）  前記アームの側面から見ると前記アームの中心線と前記屈曲部との距離は０．２ｍｍ以上０．６ｍｍ以下であることを特徴とする付記１記載のヘッドスタックアッセンブリ。
【００７０】
（付記１１）  前記サスペンション基板は前記メインフレキシブルプリント回路基板に接続される端子部を更に有し、前記メインフレキシブルプリント回路基板及び前記端子部の各々は前記ヘッドの２つの記録用端子と、２つの再生用端子と、２つの浮上量制御用端子を有することを特徴とする付記１記載のヘッドスタックアッセンブリ。
【００７１】
（付記１２）  記憶媒体に対して情報の記録又は再生を行うヘッドを支持するサスペンションと、前記サスペンションを支持するアームを有し、前記サスペンションを軸周りに回転するキャリッジと、前記サスペンションを前記アームに取り付けるベースプレートと、前記キャリッジに設けられるメインフレキシブルプリント回路基板と、前記サスペンションに設けられ、前記ヘッド及び前記メインフレキシブルプリント回路基板に電気的に接続されるサスペンション基板とを有し、前記サスペンション基板は、前記アームの側面に沿って前記メインフレキシブルプリント回路基板まで延び、前記アームの前記ベースプレートとの接続部近傍に屈曲部を有するロングテールを有することを特徴とする記憶装置。（４）
（付記１３）  前記アームの側面から見ると、前記屈曲部と前記ディスクとの距離は０．３ｍｍ以上０．８ｍｍ以下であることを特徴とする付記１記載のヘッドスタックアッセンブリ。
【００７２】
（付記１４）  記憶媒体に対して情報の記録又は再生を行うヘッドを支持するサスペンションを備えたヘッドスタックアッセンブリを製造する方法であって、ベースプレートを介して前記サスペンションを、前記サスペンションを軸周りに回転するアームに取り付けるステップと、前記サスペンションに設けられたサスペンション基板における前記アームの側面に沿って延びるロングテールに対して、前記取付ステップ前に、前記アームの前記ベースプレートとの接続部近傍に屈曲部を形成するステップとを有することを特徴とする方法。（５）
（付記１５）  前記屈曲部形成ステップは、金型を利用したプレス加工を利用することを特徴とする付記１４記載の方法。
【００７３】
（付記１６）  前記屈曲部形成ステップは、前記サスペンション形成ステップ後に行うことを特徴とする付記１４記載の方法。
【００７４】
（付記１７）  前記サスペンション形成ステップは、
前記ヘッドを片持ち支持するフレキシャーを製造するステップと、
前記フレキシャーと、前記ベースプレートに接続されるロードビームとから前記サスペンションを組み立てるステップとを有し、
前記屈曲部形成ステップは、前記フレキシャー製造ステップ後前記サスペンション組立ステップ前に、前記フレキシャーに固定された前記サスペンション基板の前記ロングテールに対して行うことを特徴とする付記１４記載の方法。
【図面の簡単な説明】
【００７５】
【図１】本発明の一実施例としてのハードディスク装置の内部構造を示す平面図である。
【図２】図１に示すハードディスク装置の磁気ヘッド部の拡大平面図である。
【図３】図３（ａ）及び図３（ｂ）は図１に示すヘッドスタックアッセンブリの概略平面図と概略側面図である。
【図４】図４（ａ）は図３（ａ）の部分拡大平面図であり、図４（ｂ）は図３（ｂ）の部分拡大側面図である。
【図５】図５（ａ）は図４（ａ）の部分拡大平面図であり、図５（ｂ）は図４（ｂ）の部分拡大側面図である。
【図６】図５（ｂ）に示す屈曲部の形成方法を説明するためのフローチャートである。
【図７】図６に示すステップ１００８を実現する方法の一例としての金型の概略断面図である。
【図８】図６に示すフローチャートの変形例である。
【符号の説明】
【００７６】
１００                    磁気ディスク装置
１１０                    ヘッドスタックアッセンブリ（ＨＳＡ）
１２０                    磁気ヘッド部
１２２                    ヘッド
１３０                    サスペンション
１４０                    サスペンション基板
１４３                    ロングテール
１４３ａ                  空中部
１４４                    屈曲部
１５０                    メインフレキシブルプリント回路基板
１７０                    キャリッジ
１７４                    アーム
【図７】
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【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図８】
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