(57)【要約】【課題】吸引管からの金属イオンの溶出や摺動部からのコンタミの析出によって、被処理物が不純物に汚染されるのを防止すると共に、吸引管の洗浄やフィルター部の洗浄または交換などに係る作業を容易に行うことができる容器回転型混合乾燥機を提供する。【解決手段】回転軸３にて回転駆動可能に軸支された容器２と、該容器２内部の気体を吸引して当該内部を減圧するための吸引管４と、前記容器２内部に供給された被処理物が前記吸引管４内に吸引されないようにするためのフィルター部５とを備える容器回転型混合乾燥機１において、前記吸引管４は、その一端部１２が前記容器２の前記回転軸３の軸線Ｃ１回りの周面に接続されて該一端部１２から容器２内部の気体を吸引するよう構成されており、フィルター部５は、前記容器２の周面と前記吸引管４の一端部１２との接続部に設けられていることを特徴とする。【選択図】図１
2008292102.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転軸にて回転駆動可能に軸支された容器と、該容器内部の気体を吸引して当該内部を減圧するための吸引管と、前記容器内部に供給された被処理物が前記吸引管内に吸引されないようにするためのフィルター部とを備え、前記容器を回転軸の軸線回りに回転駆動させることと、前記吸引管にて前記フィルター部を介して前記容器内部の気体を吸引することとによって、前記被処理物を混合乾燥処理する容器回転型混合乾燥機において、前記吸引管は、その一端部が前記容器の前記回転軸の軸線回りの周面に接続されて該一端部から容器内部の気体を吸引するよう構成されており、フィルター部は、前記容器の周面と前記吸引管の一端部との接続部に設けられていることを特徴とする容器回転型混合乾燥機。
【請求項２】
前記容器の周面には、被処理物を容器内部に供給するための供給口と、該供給口を開閉するための蓋部とが設けられており、前記吸引管の一端部は、前記蓋部に接続されており、前記フィルター部は、前記吸引管の一端部と前記蓋部との接続部に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の容器回転型混合乾燥機。
【請求項３】
前記フィルター部に付着した被処理物をフィルター部から除去するための除去手段が設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の容器回転型混合乾燥機。
【請求項４】
前記除去手段は、前記容器の外部側から内部側の方向へ向けて前記フィルター部に気体を噴出するための噴出管を備えることを特徴とする請求項３に記載の容器回転型混合乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器に供給した被処理物、（特に、粉粒体等）を混合・乾燥等させるための容器回転型混合乾燥機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の容器回転型混合乾燥機としては、図３に示すように、回転軸１４０，１４０にて回転駆動可能に軸支された容器１１０と、該容器１１０内部の気体を吸引して当該内部を減圧するための吸引管１２０と、前記容器１１０内部に供給された被処理物が前記吸引管１２０内に吸引されないようにするためのフィルター部１３０とを備え、吸引管１２０は、その一端部１２１が前記容器１１０内部に挿入された状態で固定されており、フィルター部１３０は、当該一端部１２１の先端部に設けられているものが知られている（下記特許文献１参照）。
【０００３】
該構成の容器回転型混合乾燥機１００は、容器１１０を回転軸の軸線Ｃ１００回りに回転駆動させることと、前記先端部からフィルター部１３０を介して容器１１０内部の気体を吸引することとによって、容器１１０に供給された被処理物を混合乾燥処理することができる。
【特許文献１】特許第３８３２９２８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記従来の容器回転型混合乾燥機１００にあっては、吸引管１２０の一端部１２１が容器１１０内部に挿入された状態となっており、また当該一端部１２１の先端部にフィルター部１３０が設けられているので、吸引管１２０の洗浄、若しくは、フィルター部１３０の洗浄または交換に係る作業は、容器１１０内部にて行わなければならず煩雑である。また、例えば、上記の容器回転型混合乾燥機１００のように、容器１１０を回転駆動する際に吸引管１２０が回転する構成である場合には、吸引管１２０と容器１１０との間に摺動部が形成されることとなるため、該摺動部に粉粒体等の被処理物が侵入して故障の原因となると共にコンタミの原因となり製品が汚染されるおそれがある。
【０００５】
また、例えば、容器１１０がグラスライニング製である場合には吸引管１２０としてハステロイ等の高耐食性金属の管が使用されるが、当該吸引管１２０の一端部は容器１１０の内部に挿入されているので、被処理物に直接接触して吸引管１２０から金属イオンが溶け出してしまい、被処理物に不純物として混入してしまう場合がある。
【０００６】
そこで、本発明は、上記実情に鑑みてなされ、吸引管からの金属イオンの溶出や摺動部からのコンタミの析出によって被処理物が不純物に汚染されるのを防止すると共に、吸引管の洗浄やフィルター部の洗浄または交換などに係る作業を容易に行うことができる容器回転型混合乾燥機を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上記課題を解決すべくなされたものであり、本発明に係る容器回転型混合乾燥機は、回転軸にて回転駆動可能に軸支された容器と、該容器内部の気体を吸引して当該内部を減圧するための吸引管と、前記容器内部に供給された被処理物が前記吸引管内に吸引されないようにするためのフィルター部とを備え、前記容器を回転軸の軸線回りに回転駆動させることと、前記吸引管にて前記フィルター部を介して前記容器内部の気体を吸引することとによって、前記被処理物を混合乾燥処理する容器回転型混合乾燥機において、前記吸引管は、その一端部が前記容器の前記回転軸の軸線回りの周面に接続されて該一端部から容器内部の気体を吸引するよう構成されており、フィルター部は、前記容器の周面と前記吸引管の一端部との接続部に設けられていることを特徴とする。
【０００８】
該構成の容器回転型混合乾燥機にあっては、容器内部から気体を吸引するための吸引管の一端部が容器の回転軸の軸線回りの周面に接続されている、即ち、容器に接続される側の吸引管の一端部が、容器内部にまで挿入されているのではなく、容器の周面にて容器に接続されているので、容器と吸引管との間に摺動部は形成されず、当該摺動部へ被処理物が侵入することによる被処理物の汚染を防止することができる。また、例えば、容器がグラスライニング製であり、吸引管が高耐食性金属管である場合、容器内部において吸引管からの金属イオンの溶出による被処理物の汚染を抑制することができる。
【０００９】
また、吸引管の一端部が容器の回転軸の軸線回りの周面に接続されており、更に、フィルター部が容器の周面と吸引管の一端部との接続部に設けられているので、吸引管の洗浄やフィルター部の洗浄または交換などに係る作業を、容器内部にて行う必要がなく、容器の周面において行うことができる。
【００１０】
特に、前記容器の周面には、被処理物を容器内部に供給するための供給口と、該供給口を開閉するための蓋部とが設けられており、前記吸引管の一端部は、前記蓋部に接続されており、前記フィルター部は、前記吸引管の一端部と前記蓋部との接続部に設けられていることが好ましい。
【００１１】
このような構成にすると、被処理物を容器内部に供給するための構造（供給口及び蓋部）と、容器内部の気体を吸引するための構造（吸引管及びフィルター部）とが容器の周面における一つの領域にて形成することができるので、容器回転型混合乾燥機自体の構造が簡単になる。また、被処理物に不純物等が混入して汚れてしまうこと（コンタミ）を効果的に抑制することができる。
【００１２】
ここで、本発明においては、吸引管の一端部が容器の回転軸の軸線回りの周面に接続されており、フィルター部が容器の周面と吸引管の一端部との接続部に設けられているので、例えば、容器を回転軸の軸線回りに回転駆動させつつ吸引管にてフィルター部を介して容器内部の気体を吸引して被処理物の混合乾燥処理を行っている場合などには、吸引管による吸引によってフィルター部に被処理物が付着することがある。そうすると、吸引効率が低下してしまい、被処理物の混合乾燥処理の効率が低下してしまうこととなる。
【００１３】
そのような処理効率の低下を回避すべく、フィルター部に付着した被処理物をフィルター部から除去するための除去手段を設ける構成とすることが好ましい。このような構成とすることによって、仮にフィルター部に被処理物が付着しても、除去手段にて当該付着した被処理物をフィルター部から除去することができる。よって、吸引効率の低下を回避することができ、被処理物の混合乾燥処理の効率低下を回避することができる。
【００１４】
また更に、前記除去手段は、前記容器の外部側から内部側へ向けて前記フィルター部に気体を噴出するための噴出管を備えることが好ましい。このような構成において、容器の外部側から内部側へ向けて噴出管から気体が噴出されると、フィルター部には、容器の外部側から内部側へ向けて気体が噴きつけられることとなる。そうすると、フィルター部には、容器の外部側から内部側へ向けて押される力が作用し、フィルター部は当該押される力とフィルター部自身の弾性力等とによって膨張（フィルター部が容器内部側へ変形）することとなる。
【００１５】
また、噴出管からの気体の噴出方向が容器の外部側から内部側へ向かう方向であるので、フィルター部には、吸引管によって吸引される方向（吸引方向）に作用する力（圧力）とは反対の方向に作用する力（圧力）、即ち、容器の外部側から内部側へ向けて作用する力（圧力）が作用することとなる。
【００１６】
このように、除去手段によって、フィルター部を振動させることと、フィルター部に容器の外部側から内部側へ向く力（圧力）を作用させることとによって、フィルター部に付着した被処理物を当該フィルター部からより確実に除去することができる。
【発明の効果】
【００１７】
このように、本発明にかかる容器回転型混合乾燥機にあっては、容器内部の気体を吸引するための吸引管の一端部が前記容器の前記回転軸の軸線回りの周面に接続され、フィルター部が容器の周面と吸引管の一端部との接続部に設けられているので、容器と吸引管との間に摺動部が形成されないようにすることができ、容器内部において吸引管からの金属イオンの溶出をなくすことができ、吸引管の洗浄やフィルター部の洗浄または交換などに係る作業を容器の周面において行うことができる結果、吸引管からの金属イオンの溶出や摺動部からのコンタミの析出によって被処理物が不純物に汚染されるのを防止すると共に、吸引管の洗浄やフィルター部の洗浄または交換などに係る作業を容易に行うことができるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明に係る容器回転型混合乾燥機の一実施形態について、図面を参照しつつ詳細に説明する。
図１に、本実施形態における容器回転型混合乾燥機１が示されている。該容器回転型混合乾燥機１は、被処理物が供給される容器２と、該容器２を回転駆動可能に軸支する一対の回転軸３と、容器２内部の気体を吸引して当該内部を真空状態とするための吸引管４と、容器２内部に供給された被処理物が吸引管４内に吸引されるのを防止するためのフィルター部５と、前記フィルター部５に付着した被処理物をフィルター部５から除去するための除去手段６とを備える。
【００１９】
かかる容器回転型混合乾燥機１は、容器２内部を真空状態とする真空工程と、容器２を回転駆動させる回転工程と、真空状態の容器２内部を大気圧状態にまで復帰させる復圧工程とによって、容器２内部の被処理物（例えば、粉粒体等）を混合処理及び／または乾燥処理することができる。尚、粉粒体等としては、例えば、化学・電材・医薬品業界等の分野における医薬原体または中間体等があげられる。
【００２０】
容器２は、図１に示すように、ダブルコーン型の容器２であり、被処理物をその内部で混合乾燥処理するための容器本体７と、該容器本体７との間に隙間を形成するように容器本体７を覆うジャケット８とを備える。容器本体７は、被処理物をその内部に供給するための供給部７１と、その内部の被処理物を取り出すための排出部７２とを備える。
【００２１】
供給部７１は、図１及び２に示すように、被処理物を投入するための開口となる供給口７１１と、該供給口７１１を開閉する蓋部７１２と、蓋部７１２にて閉塞した供給口７１１を気密状態とするためのクランプ７１３とを備える。供給口７１１は、容器本体７の一部が径方向に円筒状に延設されて延設部７１４が形成されることによって形成されている。つまり、供給口７１１は、延設部７１４の開口にて形成されており、容器２の径方向に突出して形成されている。
【００２２】
本実施形態では、延設部７１４の先端部には、円筒形状の径方向外向きにフランジ７１５が突設されている。尚、延設部７１４の先端面には、Ｏリング７１６が配備されている。この供給口７１１の大きさは、適宜設定することができ、例えば容器本体７の内部に作業者が入ることができるような大きさとすることもできるし、作業者の両腕が入る程度の大きさに設定することもできる。
【００２３】
蓋部７１２は、供給口７１１全体を閉塞することができるように構成されており、本実施形態では、その周縁部が前記延設部７１４のフランジ７１５に重なり合う程度の大きさとなっている。この蓋部７１２は、延設部７１４のフランジ７１５に設けられたヒンジ７１７を介して延設部７１４に連結されており、ヒンジ７１７を中心にその厚み方向に回動することによって供給口７１１を開閉するようになっている。つまり、蓋部７１２は、延設部７１４（フランジ７１５）に対して接離するように回動することで供給口７１１を開閉するように構成されている。尚、蓋部７１２は、その面方向に移動する、即ち、延設部７１４（フランジ７１５）に対してスライドまたは摺動することで供給口７１１を開閉するように構成することも可能である。
【００２４】
クランプ７１３は、供給口７１１を蓋部７１２にて密閉するためのもので、フランジ７１５と蓋部７１２の周縁部とを狭持することができるように構成されている。よって、供給口７１１を蓋部７１２にて閉塞し、クランプ７１３にて蓋部７１２の周縁部と延設部７１４のフランジ７１５とを狭持することによって、供給口７１１を気密状態とすることができる。尚、延設部７１４にはＯリング７１６が配備されているので、確実に供給口７１１を気密状態とすることができる。
【００２５】
容器２内部の被処理物を取り出すための排出部７２は、供給部７１に対向する位置に設けられている。よって、容器２が回転駆動して供給部７１が上側に位置している際には、排出部７２は下側に位置している。この排出部７２は、容器本体７の径方向に突設される排出口７２１と、該排出口７２１を開閉するための排出弁７２２とを備え、排出弁７２２の開閉動作によって、排出口７２１を気密状態で閉塞したり開放したりすることができる。
【００２６】
ジャケット８は、容器本体７の周囲を覆うように配置されており、具体的には、図１に示すように、容器本体７の供給部７１と排出部７２とを除く全体を覆うように設けられている。従って、供給部７１と排出部７２とは、ジャケット８に覆われることなく表出している。このジャケット８と容器本体７との間には隙間が形成されており、該隙間には、例えば熱水等の熱媒体を供給及び排出することができるようになっている。これにより、容器２内部を暖めることができ、被処理物の混合乾燥処理をより一層促進することができる。
【００２７】
容器２を回転駆動可能に軸支するための回転軸３は、容器２の両側面に一対設けられている。具体的には、回転軸３は、中空の回転軸３であり、一方の回転軸３の軸線Ｃ１と他方の回転軸３の軸線Ｃ１とが直線状になるように配置されてそれぞれ容器２に接続されている。従って、容器２内部には回転軸３は挿入されていない。尚、本実施形態では、一方の回転軸３がボックス９を介して容器２に接続されている。
【００２８】
かかる回転軸３は、その軸線Ｃ１が水平方向となるように配置されて軸受台１０に回転支持されている。従って、容器２は、回転軸３にて回転駆動可能に軸支され、水平方向の軸線Ｃ１回りに回転駆動するように配置される。尚、容器２の回転駆動の態様は、適宜設定することができ、例えば、連続的に回転駆動するように設定することもできるし、或いは、所定角度ずつ回転駆動するように設定することもできる。また、正回転と逆回転とが可能なように設定することも可能である。
【００２９】
吸引管４は、容器２内部の気体を吸い出して当該内部を減圧して真空状態とするためのものである。該吸引管４は、その一端部（吸引先端部１２）が容器２に接続されて容器２内部に連通しており、他端部（吸引基端部）が吸引ポンプ（図示しない）に接続されている。つまり、吸引管４は、吸引ポンプの吸引力を利用して、吸引先端部１２から吸引基端部へ向けて（吸引方向Ｘ）容器２内部の気体を吸引するよう構成されている。
【００３０】
具体的には、吸引管４の吸引先端部１２は、容器２の回転軸３の軸線Ｃ１回りの周面（容器２の回転駆動における周面）に接続されている。換言すると、吸引管４の吸引先端部１２は、容器２の外面のうち回転軸３が接続されている部分を除いた部分の一部に接続されている。より詳細に説明すると、吸引管４の吸引先端部１２は、図２に示すように、蓋部７１２よりも容器２内部側に突出しないように蓋部７１２に接続されている。つまり、吸引先端部１２は、その先端面（吸引先端面１２１）が蓋部７１２の内面７１２ａに面一となるように接続されている。
【００３１】
吸引管４は、上述のように蓋部７１２に接続されているので、蓋部７１２の開閉動作に連動して移動するように構成されている。また、本実施形態では、吸引管４は、その一部がボックス９を介して一方の回転軸３の内部に挿通されており、該回転軸３と共に回転駆動するよう構成されている。従って、本実施形態における容器回転型混合乾燥機１は、回転軸３と容器２と吸引管４とが回転軸３の軸線Ｃ１回りに回転する所謂共回り構造となっている。
【００３２】
かかる吸引管４による吸引方法としては、通常、容器２を回転軸３の軸線Ｃ１回りに回転駆動させつつ吸引管４によって吸引する、つまり、回転工程と真空工程とを同時に行う。但し、これに限定されず、例えば、吸引管４にて吸引して容器２内部を真空状態とした後に、容器２を回転駆動させる、つまり、真空工程の後に回転工程を行うこともできる。尚、何れの場合であっても、吸引管４による吸引は、真空工程中に連続的に行うことも断続的に行うこともできる。
【００３３】
尚、本実施形態においては、吸引先端部１２は、蓋部７１２の略中央位置に配備されている。また、吸引先端部１２は、その中途部分で径方向に分断されており、それぞれにフランジ１２２が形成されている。そして、当該分断部分は、双方のフランジ１２２の間に後述の噴出管１３を接続するためのリング１１を挟み込んだ状態で連結されている。
【００３４】
フィルター部５は、容器２内の被処理物が真空側（吸引管４内）へ混入するのを防止するためのもの、換言すると、容器２内部から吸引管４へ吸引される気体を濾すためのものであり、当該吸引される気体に含まれる被処理物を取りわけるためのものである。具体的には、フィルター部５は、吸引管４に吸引される気体を濾過するための濾布５１と、例えば金網等のような目の粗いメッシュ構造を有するメッシュスペーサ５２とを備える。このメッシュスペーサ５２は、濾布５１の一方の面側に貼り付けられている。尚、フィルター部５の大きさ（面積）は、本実施形態では、供給口７１１の開口面積と同程度の大きさであるが、適宜設定することが可能であり、例えば、吸引管４の太さ（断面の大きさ）と同程度の大きさとすることも可能である。
【００３５】
フィルター部５は、容器２の周面と吸引管４の一端部（吸引先端部１２）との接続部、具体的には、容器２の蓋部７１２と吸引管４の吸引先端部１２との接続部に設けられている。より詳細に説明すると、フィルター部５は、容器２内部から吸引先端面１２１へ向けて吸い込まれる気体を濾過することができるように、吸引先端面１２１の容器２内部側に設けられている。本実施形態では、フィルター部５は、吸引管４の吸引先端面１２１を覆うように蓋部７１２の内面７１２ａ側に設けられている。尚、本実施形態では、フィルター部５と吸引先端面１２１とは当接しているが、これに限られず、フィルター部５と吸引先端面１２１との間に隙間が形成されるように離間していてもよい。
【００３６】
また、フィルター部５は、供給口７１１全体を覆うように配備されている。本実施形態では、フィルター部５は、そのメッシュスペーサ５２が容器２の外部側に、濾布５１が容器２の内部側に位置するように配置されており、従って、吸引先端部１２と濾布５１との間、或いは、蓋部７１２と濾布５１との間には、メッシュスペーサ５２が介在した状態となっている。尚、フィルター部５は、蓋部７１２の内面７１２ａ側に形成されている溝部に、スペーサ５３にて挟み込まれて該蓋部７１２の内面７１２ａ側に貼り付けられている。また、フィルター部５は、蓋部７１２に設けられるので、蓋部７１２の開閉動作に従って供給口７１１を覆う位置と開放する位置とを移動する。
【００３７】
除去手段６は、フィルター部５に付着した被処理物をフィルター部５から除去するためのもので、本実施形態では、図１及び２に示すように、容器２の外部側から内部側へ向けて前記フィルター部５に気体（例えば、窒素ガス等）を噴出するための噴出管１３と、該噴出管１３内にフィルター部５に噴出するための気体を送り込むガスタンク（図示しない）とを具備する。噴出管１３は、その一端部（噴出先端部１４）がフィルター部５に向けて配備されており、一方の回転軸３の内部を介して他端部（噴出基端部）がガスタンクに接続されている。よって、除去手段６は、ガスタンクによって噴出基端部から噴出先端部１４へ向けて気体が送り込まれ、噴出基端部側から送り込まれた気体が、噴出先端部１４から噴出して（噴出方向Ｙ）フィルター部５に吹き付けられるように構成されている。
【００３８】
本実施形態においては、噴出先端部１４は、吸引管４内に配置されている。具体的には、噴出先端部１４は、吸引管４の径方向に沿って吸引管４内に延設されており、その中途部分で吸引管４の軸線Ｃ２方向に沿うように屈曲している。従って、噴出先端部１４から噴出される気体は、フィルター部５の略中央の位置に噴きつけられることとなる。尚、本実施形態では、噴出先端部１４は、吸引先端部１２の分断位置に配備されているリング１１の内円側に接続されている。
【００３９】
尚、本実施形態にかかる除去手段６によるフィルター部５への気体の噴出方法は、通常、容器２を回転させ且つ吸引管４によって吸引している状態（回転工程と真空工程とを同時に行っている状態）で噴出する。また、除去手段６による気体の噴出は、定期的に行う、つまり、所定時間毎に所謂パルス状態で行う。但し、これに限定されず、例えば、容器２を回転駆動させた状態で噴出したり容器２の回転駆動を停止させた状態で噴出したりすることもできる。また、吸引管４によって吸引した状態で噴出したり吸引管４による吸引を停止した状態で噴出したりすることも可能である。尚、容器２を回転駆動させつつ噴出する場合には、フィルター部５が被処理物から表出している間に気体を噴出させることが好ましく、例えばフィルター部５が被処理物から表出している間に１回以上噴出するように設定することもできる。
【００４０】
以上のような構成の容器回転型混合乾燥機１にあっては、吸引管４の吸引先端面１２１が蓋部７１２の内面７１２ａと面一となるように接続されている、即ち、吸引先端部１２が容器２内部にまで挿入されないような状態で吸引管４が容器２に接続されているので、例えば、被処理物の混合乾燥処理を行っている最中（例えば、真空工程、回転工程、或いは復圧工程を行っている最中）であっても、容器２内部において吸引管４と被処理物とが直接接することがなく、従って、被処理物への不純物（金属イオン）の混入を抑制することができる。
【００４１】
また、吸引先端面１２１が蓋部７１２の内面７１２ａに面一となる状態で吸引管４が当該蓋部７１２に接続されており、併せて、フィルター部５が蓋部７１２の内面７１２ａに設けられているので、吸引管４の洗浄やフィルター部５の洗浄または交換などに係る作業を、容器２内部にて行う必要がなく、容器２の外部側にて行うことができ、当該作業を容易に行うことができる。
【００４２】
更に、吸引管４を蓋部７１２に接続し、フィルター部５を蓋部７１２に設けることによって、被処理物を容器２内部に供給するための構造（供給口７１１及び蓋部７１２）と、容器２内部の気体を吸引するための構造（吸引管４及びフィルター部５）とが容器２の周面における一つの領域にて形成することができるので、容器回転型混合乾燥機１自体の構造が簡単になる。また、容器２内部に摺動部が存在しないため、被処理物に不純物等が混入して汚れてしまうこと（コンタミ）を効果的に抑制することができる。
【００４３】
また、フィルター部５（特に、濾布５１）に付着した被処理物をフィルター部５から除去するための除去手段６が設けられているので、例えば前記回転工程と前記真空工程とを同時に行っている場合に、吸引管４による吸引によってフィルター部５（特に、濾布５１）に被処理物が付着しても、除去手段６にて当該付着した被処理物をフィルター部５から除去することができ、吸引効率の低下を回避して、被処理物の混合乾燥処理の効率低下を回避することができる。
【００４４】
具体的には、除去手段６は、容器２の外部側から内部側へ向けてフィルター部５に気体を噴出するための噴出管１３を備えている。よって、噴出管１３の噴出先端部１４から気体が噴出されると、フィルター部５には、容器２の外部側から内部側へ向けて気体が噴きつけられることとなる。そうすると、フィルター部５には、容器２の外部側から内部側へ向けて押される力が作用し、フィルター部５は、当該押される力とフィルター部５自体の弾性力等とによって膨張する、具体的には、フィルター部５は、容器内部側へ凸となるように湾曲することとなる。
【００４５】
また、噴出管１３からの気体の噴出方向は、容器２の外部側から内部側へ向かう方向（つまり、吸引方向とは逆向きの方向）であるので、フィルター部５には、吸引方向に作用する力（圧力）とは反対の方向に作用する力（圧力）、即ち、容器２の外部側から内部側へ向けて作用する力（圧力）が作用することとなる。特に、本実施形態においては、この噴出管からの気体の噴出が定期的に行われているので、フィルター部には、吸引方向の圧力と反対方向に作用する圧力が交互に作用することとなる。
【００４６】
このように、噴出管１３からフィルター部５へ気体を噴きつけて、フィルター部５を膨張させると共にフィルター部５に容器２の外部側から内部側へ向いた力（圧力）を作用させることによって、フィルター部５に付着した被処理物を当該フィルター部５からより確実に除去することができる。
【００４７】
更に、噴出管１３の噴出先端部１４は、フィルター部５の略中央の位置へ向けて気体を噴出するように配備されているので、フィルター部５を大きく且つ確実に膨張させることができる。
【００４８】
尚、本実施形態では、吸引管４の一端部（吸引先端部１２）が蓋部７１２に接続される場合について説明したが、これに限られず、例えば、容器２の周面であって供給部７１と排出部７２との間の位置に接続される場合であってもよい。また、容器２の周面であって供給部７１（または排出部７２）と一方の回転軸３との間の位置に接続されてもよい。また、容器２の回転半径が大きくなっている部分または小さくなっている部分に接続されてもよい。
【００４９】
また、本実施形態では、フィルター部５が濾布５１とメッシュスペーサ５２とを備えている場合について説明したが、これに限られず、例えば濾布５１のみを備える場合であってもよい。但し、フィルター部５を濾布５１とメッシュスペーサ５２との二層構造とすることにより、濾布５１と蓋部７１２との間にメッシュスペーサ５２を介在させることができ、濾布５１を通過した気体がメッシュスペーサ５２の内部を通過して吸引管４に吸引されることとなる結果、濾過面積を大きくすることができるという利点がある。尚、フィルター部５は、延設部７１４に設けることもできる。
【００５０】
更に、本実施形態では、除去手段６が、フィルター部５を膨張させることができ、且つ、容器２の外部側から内部側へ向けて作用する力（圧力）をフィルター部５に作用させることができる構成である場合について説明したが、これに限らず、例えば、フィルター部５を振動させることのみが可能な構成であってもよく、或いは、容器２の外部側から内部側へ向けて作用する力（圧力）をフィルター部５に作用させることのみができる構成であってもよい。具体的には、例えば、吸引管４内にテフロン（登録商標）製の球を供給し、該球が、容器２の回転駆動に応じて、フィルター部５に対して離間した位置と当接した位置との間を移動することができるように構成する。このような構成であると、容器２の回転駆動に応じて球がフィルター部５に対して離間した位置から移動してフィルター部５に当接し、フィルター部５に衝撃を加えることができ、当該衝撃によってフィルター部５を振動させることができる結果、フィルター部５に付着した被処理物をフィルター部５から除去することができる。
【００５１】
また更に、本実施形態では、回転軸３の軸線Ｃ１方向が水平方向となっている場合について説明したが、これに限られず、例えば、水平方向に対して所定角度（例えば５°乃至１０°）傾いた方向になっていてもよい。また、本実施形態では、容器内部については特に言及していないが、耐食性等が求められる場合、グラスライニング処理を施すことが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明に係る容器回転型混合乾燥機の一実施形態を示す正面図。
【図２】同容器回転型混合乾燥機の要部を示す図１の部分拡大図。
【図３】従来の容器回転型混合乾燥機を示す正面図。
【符号の説明】
【００５３】
１…容器回転型混合乾燥機、２…容器、３…回転軸、４…吸引管、５…フィルター部、６…除去手段、７…容器本体、８…ジャケット、９…ボックス、１０…軸受台、１１…リング、１２…吸引先端部、１３…噴出管、１４…噴出先端部、５１…濾布、５２…メッシュスペーサ、５３…スペーサ、７１…供給部、７２…排出部、１２１…吸引先端面、１２２，７１５…フランジ、７１１…供給口、７１２…蓋部、７１３…クランプ、７１４…延設部、７１６…Ｏリング、７１７…ヒンジ、７２１…排出口、７２２…排出弁、Ｃ１…回転軸の軸線、Ｃ２…吸引管の軸線、Ｘ…吸引方向、Ｙ…噴出方向
【図１】
2008292102.tif 000003
【図２】
2008292102.tif 000004
【図３】
2008292102.tif 000005