(57)【要約】【課題】接地安定性を向上する。【解決手段】胴部１１の内周面に中皿１２が上昇摺動可能に嵌合された容器体１３と、上方付勢された押下ヘッド１８を有しかつ胴部１１の上部に装着されたポンプ部５０と、が備えられ、押下ヘッド１８の上下動により、胴部１１内の内容物が押下ヘッド１８に設けられたノズル１７から吐出可能に構成された中皿上昇式吐出容器１０であって、胴部１１の下端外周面が嵌合された嵌合筒部４０と、この嵌合筒部４０の外周面にその全周にわたって径方向外方に向けて突設されるとともに、下面における外周縁部がこの容器１０を正立させたときに接地する接地面４１ａとされた環状の接地板部４１と、を備える接地部材４２が設けられている。【選択図】図１
2008296922.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
胴部の内周面に中皿が上昇摺動可能に嵌合された容器体と、上方付勢された押下ヘッドを有しかつ前記胴部の上部に装着されたポンプ部と、が備えられ、
前記押下ヘッドの上下動により、前記胴部内の内容物が押下ヘッドに設けられたノズルから吐出可能に構成された中皿上昇式吐出容器であって、
前記胴部の下端外周面が嵌合された嵌合筒部と、この嵌合筒部の外周面にその全周にわたって径方向外方に向けて突設されるとともに、下面における外周縁部がこの容器を正立させたときに接地する接地面とされた環状の接地板部と、を備える接地部材が設けられていることを特徴とする中皿上昇式吐出容器。
【請求項２】
請求項１記載の中皿上昇式吐出容器であって、
前記胴部の下端部外周面は、下方に向かうに従い漸次拡径した拡径部、およびこの拡径部の下端から下方に向けてこの胴部の中心軸線に沿って延びる真直部を備え、
前記嵌合筒部の上端に係合壁が立設されるとともに、この係合壁の内面に係合凸部が突設され、
前記係合凸部が前記拡径部の下端に係合した状態で、前記嵌合筒部に前記真直部が嵌合されていることを特徴とする中皿上昇式吐出容器。
【請求項３】
請求項１または２に記載の中皿上昇式吐出容器において、
前記接地部材はゴム状弾性体で形成されていることを特徴とする中皿上昇式吐出容器。
【請求項４】
請求項１から３のいずれかに記載の中皿上昇式吐出容器において、
前記中皿は、天板部と、この天板部の外周縁部に垂設されて前記胴部の内周面に上昇摺動可能に嵌合された外周壁と、前記天板部の径方向中央部に垂設された内周壁と、を備え、
前記接地部材には、前記接地面よりも上方に位置されるとともに、前記中皿における内周壁の内側にその下端開口部から挿入されて、この中皿の内周壁の内面に当接する位置ずれ抑制壁が備えられていることを特徴とする中皿上昇式吐出容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、クリーム状物等の高粘度の内容物を吐出するのに好適な中皿上昇式吐出容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の容器として、例えば下記特許文献１に示されるような、胴部の内周面に中皿が上昇摺動可能に嵌合された容器体と、上方付勢された押下ヘッドを有しかつ前記胴部の上部に装着されたポンプ部と、が備えられ、前記押下ヘッドの上下動により、前記胴部内の内容物が押下ヘッドに設けられたノズルから吐出可能とされた構成が知られている。
すなわち、押下ヘッドを上方付勢力に抗して押し下げることで、胴部の上部に配置されたシリンダ筒内の内容物を加圧してこの内容物を前記ノズルから吐出する一方、押下ヘッドの押し下げを解除することで、押下ヘッドを上方付勢力により上昇させてシリンダ筒内を負圧化し胴部内の内容物をシリンダ筒内に吸い上げるとともに、この胴部内における内容物の減少に伴う負圧化によって中皿が胴部内を上昇摺動するようになっている。
【特許文献１】特開２００４−２５５３２６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、この中皿上昇式吐出容器においては、例えば意匠性を向上させたり、あるいは中皿の上昇摺動距離を大きく確保したりする等のために、他種の容器と比べて、胴部の軸長と、この胴部の軸長より小さい胴部の外径との差が大きい細長形状となっているものがある。このような中皿上昇式吐出容器では、横倒れし易く接地安定性が悪いという問題があった。
【０００４】
本発明は、このような事情を考慮してなされたもので、接地安定性の向上された中皿上昇式吐出容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
このような課題を解決して、前記目的を達成するために、本発明の中皿上昇式吐出容器は、胴部の内周面に中皿が上昇摺動可能に嵌合された容器体と、上方付勢された押下ヘッドを有しかつ前記胴部の上部に装着されたポンプ部と、が備えられ、前記押下ヘッドの上下動により、前記胴部内の内容物が押下ヘッドに設けられたノズルから吐出可能に構成された中皿上昇式吐出容器であって、前記胴部の下端外周面が嵌合された嵌合筒部と、この嵌合筒部の外周面にその全周にわたって径方向外方に向けて突設されるとともに、下面における外周縁部がこの容器を正立させたときに接地する接地面とされた環状の接地板部と、を備える接地部材が設けられていることを特徴とする。
この発明によれば、前記接地部材が設けられているので、中皿上昇式吐出容器の接地面積を増大させることが可能になり、この容器の接地安定性を向上させることができる。
また、接地部材が胴部とは別部材となっているので、従来の中皿上昇式吐出容器を流用することも可能になる。
【０００６】
ここで、前記胴部の下端部外周面は、下方に向かうに従い漸次拡径した拡径部、およびこの拡径部の下端から下方に向けてこの胴部の中心軸線に沿って延びる真直部を備え、前記嵌合筒部の上端に係合壁が立設されるとともに、この係合壁の内面に係合凸部が突設され、前記係合凸部が前記拡径部の下端に係合した状態で、前記嵌合筒部に前記真直部が嵌合されてもよい。
この場合、係合壁の係合凸部が、胴部の拡径部に係合した状態で、嵌合筒部に胴部の真直部が嵌合されているので、接地部材が不用意に胴部から外れるのを防ぐことができる。
この構成において、係合壁は嵌合筒部の全周にわたって連続して延在させるのではなく、断続的に複数設けるのが好ましい。この場合、胴部の拡径部と係合壁との間に溜まった液体を、嵌合筒部の周方向で隣り合う係合壁同士の間から外部に流出させ易くすることが可能になる。
【０００７】
また、前記接地部材はゴム状弾性体で形成されてもよい。
この場合、接地部材を胴部に容易に着脱することが可能になる。したがって、接地部材を設けたことによってこの中皿上昇式吐出容器の組み立て時間が長くなるのを防ぐことができるとともに、胴部と接地部材とを分別する手間を抑えることができる。
しかも、正立した中皿上昇式吐出容器にこれを横倒しさせる外力が作用してこの容器が傾いても、接地板部の弾性復元力によって元の正立姿勢に戻すことが可能になるとともに、接地面と被接地面との間に発生する摩擦力を増大させることも可能になり、接地安定性をより一層向上させることができる。
【０００８】
さらに、前記中皿は、天板部と、この天板部の外周縁部に垂設されて前記胴部の内周面に上昇摺動可能に嵌合された外周壁と、前記天板部の径方向中央部に垂設された内周壁と、を備え、前記接地部材には、前記接地面よりも上方に位置されるとともに、前記中皿における内周壁の内側にその下端開口部から挿入されて、この中皿の内周壁の内面に当接する位置ずれ抑制壁が備えられてもよい。
この場合、接地部材に位置ずれ抑制壁が設けられているので、内容物が充填される前の中皿上昇式吐出容器に外力や振動が作用しても、位置ずれ抑制壁と中皿における内周壁の内面との間で摩擦力を発生させて中皿が上昇するのを抑制することが可能になり、充填時に中皿が上昇していることにより内容物の充填量が不足するのを防ぐことができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係る中皿上昇式吐出容器によれば、接地安定性を向上することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明に係る中皿上昇式吐出容器の一実施形態を図１から図３を参照しながら説明する。
この中皿上昇式吐出容器１０は、胴部１１の内周面に中皿１２を上昇摺動可能に嵌合させた容器体１３と、上方付勢された押下ヘッド１８を有しかつ胴部１１に装着されたポンプ部５０と、が備えられ、押下ヘッド１８の上下動により、胴部１１内の内容物が押下ヘッド１８に設けられたノズル１７から吐出可能に構成されている。なお、図示の例では、中皿上昇式吐出容器１０は、押下ヘッド１８を覆うように胴部１１の上端部に着脱可能に取り付けられたオーバーキャップ２０を備えている。
【００１１】
胴部１１における上部の内側には、上方に向けて開口した嵌合凹部２１が設けられている。この嵌合凹部２１は、胴部１１における上部の内面に径方向内方に向けて突設された第１フランジ状壁２２と、このフランジ状壁２２の先端から上方に向けて起立した内周壁２３と、胴部１１の内周面において第１内向きフランジ状壁２２よりも上方に位置する部分とにより画成されている。
【００１２】
ポンプ部５０は、胴部１１における上部の内側に嵌合されたシリンダ部材１４と、このシリンダ部材１４のシリンダ筒３０における上部の内側に上下摺動可能に嵌合された筒状ピストン１５からステム１６を起立して、このステム１６の上端に押下ヘッド１８を圧縮ばね１８ａにより上方に付勢させた状態で装着した作動部材１９と、を備えている。
【００１３】
シリンダ部材１４は、胴部１１の嵌合凹部２１に嵌合される嵌合凸部３１を備えている。この嵌合凸部３１は、胴部１１の径方向に沿って延びる円環状のフランジ状底壁２４と、このフランジ状底壁２４の内周縁から上方に向けて起立した内筒部２５と、フランジ状底壁２４の外周縁から上方に向けて起立した外筒部２６と、により構成されている。
さらにこのシリンダ部材１４は、内筒部２５の上部の内面に径方向内方に向けて突設された第２内向きフランジ状壁２７と、このフランジ状壁２７の先端から下方に向けて垂下した補助筒部２８と、この補助筒部２８の下端に径方向に内方に向けて突設された第３内向きフランジ状壁２９と、このフランジ状壁２９から上方に向けて起立したシリンダ筒３０とを備えている。
【００１４】
以上の構成において、前述のように嵌合凸部３１が嵌合凹部２１に嵌合され、かつシリンダ部材１４における内筒部２５と補助筒部２８と第２内向きフランジ状壁２７とにより画成された凹部に、胴部１１の内周壁２３が嵌合されることによって、胴部１１の上部にシリンダ部材１４が装着されている。
【００１５】
また、シリンダ筒３０の上部における内面に筒状ピストン１５が上下摺動可能に嵌合されている。
さらに、シリンダ筒３０の外面には基筒部３２が嵌着されており、この基筒部３２の上端から径方向内方に向けて第４内向きフランジ状壁３３が突設されるとともに、このフランジ状壁３３の先端から係合筒部３４が垂設されている。この係合筒部３４により、筒状ピストン１５がシリンダ筒３０から上方に抜けるのを防止している。
さらにまた、シリンダ筒３０の下端には、シリンダ筒３０の内圧が上昇すると閉じて胴部１１の内部とシリンダ筒３０の内部とを遮断し、このシリンダ筒３０内が負圧化されると開いて胴部１１の内部とシリンダ筒３０の内部とを連通させる吸い込み弁３６が設けられている。
【００１６】
作動部材１９のステム１６は有底筒状に形成され、筒状ピストン１５の内面、およびシリンダ筒３０の内面において筒状ピストン１５の下方に位置する部分に上下摺動可能に嵌合している。また、ステム１６には吐出孔１６ａが形成されており、ステム１６と筒状ピストン１５との相対的な上下動に伴って、吐出孔１６ａが筒状ピストン１５により開閉され、ステム１６の内部と、シリンダ筒３０の内部とを連通および遮断できるようになっている。そして、このステム１５の上部外周面に押下ヘッド１８が嵌合されている。
【００１７】
ここで、胴部１１の下端部内周面には、環状の底蓋３５が固定状態で嵌合されている。本実施形態では、底蓋３５は、環状の平板部３５ａと、この平板部３５ａの外周縁に設けられて胴部１１の下端部内周面に嵌合した外筒３５ｂと、平板部３５ａの内周縁に立設された内筒３５ｃと、を備えている。
また、中皿１２は、天板部１２ａと、この天板部１２ａの外周縁部に垂設されて胴部１１の内周面に上昇摺動可能に嵌合された外周壁１２ｂと、天板部１２ａの径方向中央部に垂設されてその下端が底蓋３５の内筒３５ｃの上端開口縁に配置された内周壁１２ｃと、を備えている。
【００１８】
以上より、図１に示す状態から圧縮ばね１８ａの上方付勢力に抗して押下ヘッド１８をステム１６とともに押し下げると、ステム１６がシリンダ筒３０に対して下降し、シリンダ筒３０内の内容物が加圧されるとともに吸い込み弁３６が閉じる。そして、シリンダ筒３０内の内容物が、ステム１６の下端部に形成された連通孔１６ｂ、吐出孔１６ａ、およびステム１６の内部を通ってノズル１７に至り、外部に吐出される。
【００１９】
次に、この押下ヘッド１８の押し下げを解除すると、圧縮ばね１８ａの上方付勢力により、ステム１６が押下ヘッド１８とともにシリンダ筒３０に対して上昇し、このシリンダ筒３０の内圧が負圧化される。これにより、吸い込み弁３６が開口し胴部１１の内部とシリンダ筒３０の内部とを連通させ、胴部１１内の内容物がシリンダ筒３０の内部に流入するとともに、このときの胴部１１内における内容物の減少に伴う負圧化により中皿１２が上昇する。
【００２０】
そして、本実施形態では、胴部１１の下端外周面が嵌合された嵌合筒部４０と、この嵌合筒部４０の外周面にその全周にわたって径方向外方に向けて突設された環状の接地板部４１と、を備える接地部材４２が設けられている。図示の例では、接地板部４１は、嵌合筒部４０の上部外周面に連結されて径方向外方に向かうに従い漸次下方に向けて傾斜しており、下面における外周縁部が接地面４１ａとなっている。また、嵌合筒部４０の下部内周面には、環状の支持板部４３が設けられている。この支持板部４３の上面には、胴部１１の下端開口縁が配置されている。また、図３に示されるように、支持板部４３の上面と、底蓋３５における外筒３５ｂの下端との間には隙間が設けられている。
【００２１】
さらに本実施形態では、嵌合筒部４０の上端に係合壁４４が立設されるとともに、この係合壁４４の内面に係合凸部４５が突設されている。図示の例では、係合壁４４は、嵌合筒部４０の周方向に沿って延在しており、嵌合筒部４０の上端縁にその周方向に間隔をあけて複数設けられている。また、係合凸部４５は、係合壁４４の内面に、胴部１１の周方向に沿って延設されている。
以上の嵌合筒部４０、接地板部４１、支持板部４３、係合壁４４および係合凸部４５、つまり接地部材４２の全体は、例えばゴム状弾性体で一体に形成されている。このゴム状弾性体としては、例えばオレフィン系、スチレン系、若しくはポリエステル系等の熱可塑性のエラストマ材料が挙げられる。
【００２２】
ここで、本実施形態では、胴部１１の下端部１１ａの外周面は、下方に向かうに従い漸次拡径した拡径部１１ｂ、およびこの拡径部１１ｂの下端から下方に向けてこの胴部１１の中心軸線Ｏに沿って延びる真直部１１ｃを備えている。
そして、接地部材４２の係合凸部４５が、胴部１１の拡径部１１ｂの下端に係合した状態で、嵌合筒部４０に胴部１１の真直部１１ｃが嵌合されている。
【００２３】
以上説明したように、本実施形態による中皿上昇式吐出容器１０によれば、接地部材４２が設けられているので、中皿上昇式吐出容器１０の接地面積を増大させることが可能になり、この容器１０の接地安定性を向上させることができる。
また、接地部材４２が胴部１１とは別部材となっているので、従来の中皿上昇式吐出容器を流用することも可能になる。
【００２４】
さらに、本実施形態では、係合壁４４の係合凸部４５が、胴部１１の拡径部１１ｂに係合した状態で、嵌合筒部４０に胴部１１の真直部１１ｃが嵌合されているので、接地部材４２が不用意に胴部１１から外れるのを防ぐことができる。
【００２５】
また、本実施形態では、係合壁４４が嵌合筒部４０の全周にわたって連続して延在するのではなく、断続的に複数設けられているので、胴部１１の拡径部１１ｂと係合壁４４との間に溜まった液体を、嵌合筒部４０の周方向で隣り合う係合壁４４同士の間から外部に流出させ易くすることが可能になる。これにより、接地部材４２を設けたことによって、この容器１０を衛生的に保つことができなくなるのを防ぐことができる。
【００２６】
また、本実施形態では、接地部材４２がゴム状弾性体で形成されているので、接地部材４２を胴部１１に容易に着脱することが可能になる。したがって、接地部材４２を設けたことによってこの中皿上昇式吐出容器１０の組み立て時間が長くなるのを防ぐことができるとともに、胴部１１と接地部材４２とを分別する手間を抑えることができる。
しかも、正立した中皿上昇式吐出容器１０にこれを横倒しさせる外力が作用してこの容器１０が傾いても、接地板部４１の弾性復元力によって元の正立姿勢に戻すことが可能になるとともに、接地面４１ａと被接地面との間に発生する摩擦力を増大させることも可能になり、接地安定性をより一層向上させることができる。
【００２７】
なお、本発明の技術的範囲は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、前記実施形態では、接地部材４２に係合壁４４、係合凸部４５および支持板部４３を設けたが、これらは設けなくてもよい。
さらに、前記実施形態では底蓋３５を設けたが、これは設けなくても良い。
また、ポンプ部５０は、前記実施形態に限らず適宜変更してもよい。
【００２８】
さらに、前記実施形態で示した中皿上昇式吐出容器１０、またはこの中皿上昇式吐出容器１０に係合壁４４および係合凸部４５が設けられていない構成において、図４に示されるように、支持板部４３の内周縁に補助嵌合筒部４６を立設し、この補助嵌合筒部４６の外面を、底蓋３５の外筒３５ｂにおいて平板部３５ａから下方に突出した部分の内面に嵌合するようにしてもよい。
この場合、接地部材４２が不用意に胴部１１から外れるのを確実に防ぐことができる。
さらにこの構成において、支持板部４３に厚さ方向に貫通する貫通孔を形成し、嵌合筒部４０と胴部１１の真直部１１ｃとの間に侵入した液体をこの貫通孔から外部に排出するようにしてもよい。
この場合、接地部材４２に補助嵌合筒部４６を設けたことによって、嵌合筒部４０と胴部１１の真直部１１ｃとの間に浸入した液体がこの容器１０の外部に排出され難くなるのを抑えることができる。
【００２９】
さらにまた、図４で示した補助嵌合筒部４６の外面、および底蓋３５の外筒３５ｂにおいて平板部３５ａから下方に突出した部分の内面にそれぞれ、図５に示されるような互いにアンダーカット嵌合する第１凹凸部４７、および第２凹凸部４８を各別に形成してもよい。
この場合、接地部材４２が不用意に胴部１１から外れるのをより一層確実に防ぐことができる。
【００３０】
また、図６に示されるように、接地部材４２に、接地面４１ａよりも上方に位置されるとともに、底蓋３５の下方から中皿１２の内周壁１２ｃの内側に挿入されて、中皿１２の内周壁１２ｃの内面に当接する位置ずれ抑制壁４９を設けてもよい。図示の例では、位置ずれ抑制壁４９は、接地面４１ａよりも上方に位置された状態で支持板部４３の内周縁から径方向内方に向けて延設された延設部４９ａと、この延設部４９ａの先端から上方に向けて立設された押さえ部４９ｂと、を備え、この押さえ部４９ｂの先端部が、中皿１２の内周壁１２ｃの内面を径方向外方に向けて押圧している。また、押さえ部４９ｂと、底蓋３５における内筒３５ｃの内周面とは非接触となっている。さらに、押さえ部４９ｂは板状体となっており、中皿１２の内周壁１２ｃの内面の全周ではなく周方向における一部を径方向外方に向けて押圧している。さらにまた、位置ずれ抑制壁４９は、接地部材４２と一体に形成されている。
【００３１】
この場合、接地部材４２に位置ずれ抑制壁４９が設けられているので、内容物が充填される前の中皿上昇式吐出容器１０に外力や振動が作用しても、位置ずれ抑制壁４９と中皿１２における内周壁１２ｃの内面との間で摩擦力を発生させて中皿１２が上昇するのを抑制することが可能になり、充填時に中皿１２が上昇していることにより内容物の充填量が不足するのを防ぐことができる。
なお、本実施形態では、押さえ部４９ｂと底蓋３５における内筒３５ｃの内周面とを非接触としたが、互いに接触させるようにしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
接地安定性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の第１実施形態として示した中皿上昇式吐出容器の一部縦断面図である。
【図２】図１で示した接地部材の上面図である。
【図３】図１で示した中皿上昇式吐出容器の一部拡大図である。
【図４】本発明の第２実施形態として示した中皿上昇式吐出容器の一部拡大縦断面図である。
【図５】本発明の第３実施形態として示した中皿上昇式吐出容器の一部拡大縦断面図である。
【図６】本発明の第４実施形態として示した中皿上昇式吐出容器の一部拡大縦断面図である。
【符号の説明】
【００３４】
１０  中皿上昇式吐出容器
１１  胴部
１１ａ  胴部の下端部
１１ｂ  拡径部
１１ｃ  真直部
１２  中皿
１２ａ  天板部
１２ｂ  外周壁
１２ｃ  内周壁
１３  容器体
１４  シリンダ部材
１５  筒状ピストン
１６  ステム
１７  ノズル
１８  押下ヘッド
１９  作動部材
３５  底蓋
４０  嵌合筒部
４１  接地板部
４１ａ  接地面
４２  接地部材
４４  係合壁
４５  係合凸部
４９  位置ずれ抑制壁
５０  ポンプ部
Ｏ  中心軸線
【図１】
2008296922.tif 000003
【図２】
2008296922.tif 000004
【図３】
2008296922.tif 000005
【図４】
2008296922.tif 000006
【図５】
2008296922.tif 000007
【図６】
2008296922.tif 000008