(57)【要約】【課題】  ＲＣ造建築物の躯体表面とこれに取り付けられる外装材との間の間隔をできるだけ狭く保ちながら、外装材を、不陸を調節しつつ確実に躯体表面に取り付けること。【解決手段】ＲＣ造の建築物の躯体１の表面にアンカーボルト２、２によって当接固定する取付板３と、取付板３の螺合支持部３ａに表裏貫通状態に螺合し、その後端側を、裏面側のＲＣ造の躯体１に形成した進入用空間１ａ中に進退自在に進入させる調節支持ボルト４と、調節支持ボルト４の先端に取り付けた結合板７と、結合板７の前面に接合状態に取り付ける支持金具８とで構成する。支持金具８には、結合板７にその結合孔に対応させつつ高さを調節しながらタッピングネジ８ｇで取り付け得るように開口した高さ方向に長い調節長孔と、調節長孔で結合板７に取り付けた後に、結合板７にタッピングネジ８ｇで確定的に固定するための確定固定孔とが構成してある。【選択図】  図１
2008202255.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＲＣ造の建築物の躯体表面に固定手段によって当接固定する取付部材と、
該取付部材の螺合支持部に表裏貫通状態に螺合し、その後端側を、裏面側のＲＣ造の躯体に形成した進入用空間に進退自在に進入させる調節支持ボルトと、
該調節支持ボルトの先端側に構成した外装材の支持部と、
で構成した外装材取付具。
【請求項２】
前記螺合支持部を裏面側に突出状態に構成した請求項１の外装材取付具。
【請求項３】
前記外装材の支持部を、該調節支持ボルトの先端に取り付けた結合板と、該結合板の前面に接合状態に固設する支持金具であって、タイル類を係止する係止片を構成した支持金具とで構成し、
かつ該支持金具に、前記結合板にその結合孔に対応させつつ高さを調節しながらネジ類で取り付け得るように開口した高さ方向に長い調節長孔と、該調節長孔とネジ類で該結合板に取り付けた後に、該結合板にタッピングネジで確定的に固定するための確定固定孔とを構成した請求項１又は２の外装材取付具。
【請求項４】
前記外装材の支持部を、該調節支持ボルトの先端に取り付けた結合板と、該結合板の前面に間隔をあけて固設すべく脚板部を備え、かつ全面に配列された複数の孔を有し、該複数の孔の各々に裏面側に突き出した縁間連結片を備えた多孔板と、該多孔板に接合状態に固設する支持金具であって、タイル類を係止する係止片を構成した支持金具とで構成し、
更に該多孔板の脚板部に、前記結合板にその結合孔に対応させつつ高さを調節しながらネジ類で取り付け得るように開口した高さ方向に長い調節長孔と、該調節長孔及びネジ類で該結合板に取り付けた後に、該結合板にタッピングネジで確定的に固定するための確定固定孔とを構成し、
前記支持金具に、前記多孔板にその結合孔に対応させつつ横方向の位置決めを調節しながらネジ類で取り付け得るように開口した横方向に長い調節長孔と、該調節長孔及びネジ類で該多孔板に取り付けた後に、該多孔板にタッピングネジで確定的に固定するための確定固定孔とを構成した請求項１又は２の外装材取付具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、タイル類、石材板、パネル、或いは各種ボード等の外装材をＲＣ造の建築物の壁面に不陸を適切に調節した上で取り付けるのに好適な外装材取付具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、特に大型のタイル類をＲＣ造の壁面に取り付ける場合は、基本的に、特許文献１及び２で提案されているような取付構造が採用されてきた。
【０００３】
この取付構造は、ほぼＬ型に折曲された板状部材である支持プレートと、これに取り付けてタイル類を支持する接続プレートとで構成されたものである。支持プレートは、その直立部をＲＣ造の壁面に接合しアンカーボルトで固定する。該直立部には縦向きの長孔が開口してあり、この長孔を該壁面に開口してある結合孔に対応させた上で、これらにアンカーボルトを挿入して固定するものである。直立部の長孔は、前記のように、縦向きの長孔であり、高さ方向の調整が可能である。
【０００４】
前記接続プレートは、水平部とその先端に直立状態に構成した係止片部とからなり、その水平部を支持プレートの水平部に接合状態に載せ、前者の不陸方向に長い長孔に後者の丸孔若しくは横方向に長い長孔を対応させ、不陸方向及び横方向の調節を行った上で、ネジ類により両者をその接続状態で固定するものである。
【０００５】
タイル類は、該接続プレートの先端の係止片部で支持するものである。
【０００６】
このような構成の特許文献１及び２で提案される大型タイルの取付構造では、支持プレートの水平部をＲＣ造躯体の壁面から突出状態に配しておき、これに接続プレートの水平部を不陸を調節しつつ結合固定するものであるため、予め突出させておく支持プレートの水平部の突出長さは、必要な調整幅を確保する観点からある程度の長さ寸法とならざるを得ない。その結果、タイル類等の外装材の裏面とＲＣ造躯体の壁面との間隔が広くなりすぎる問題がある。
【０００７】
また前記支持プレートは、前記のように、その直立部をＲＣ造の壁面に接合し、その縦向きの長孔に挿通させたアンカーボルトで固定するものであり、取付時に高さ方向の調整が可能であるが、そのため、アンカーボルトで固定しても、長年月の内に、地震等の揺れによってゆるむ虞もあり、タイル等の外装材の鉛直荷重により徐々に下降してしまう虞もある。
【０００８】
【特許文献１】特開平０６−２６４５９４号公報
【特許文献２】特開平０９−２９６５８６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、以上のような従来技術の問題点を解決すべく、ＲＣ造建築物の躯体表面とこれに取り付けられる外装材との間の間隔をできるだけ狭く保ちながら、該外装材を不陸を調節しつつ確実に該躯体表面に取り付けることができる外装材取付具を提供することを解決の課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の１は、ＲＣ造の建築物の躯体表面に固定手段によって当接固定する取付部材と、
該取付部材の螺合支持部に表裏貫通状態に螺合し、その後端側を、裏面側のＲＣ造の躯体に形成した進入用空間に進退自在に進入させる調節支持ボルトと、
該調節支持ボルトの先端側に構成した外装材の支持部と、
で構成した外装材取付具である。
【００１１】
本発明の２は、本発明の１の外装材取付具に於いて、前記螺合支持部を裏面側に突出状態に構成したものである。
【００１２】
本発明の３は、本発明の１又は２の外装材取付具に於いて、前記外装材の支持部を、該調節支持ボルトの先端に取り付けた結合板と、該結合板の前面に接合状態に固設する支持金具であって、タイル類を係止する係止片を構成した支持金具とで構成し、
かつ該支持金具に、前記結合板にその結合孔に対応させつつ高さを調節しながらネジ類で取り付け得るように開口した高さ方向に長い調節長孔と、該調節長孔とネジ類で該結合板に取り付けた後に、該結合板にタッピングネジで確定的に固定するための確定固定孔とを構成したものである。
【００１３】
本発明の４は、本発明の１又は２の外装材取付具に於いて、前記外装材の支持部を、該調節支持ボルトの先端に取り付けた結合板と、該結合板の前面に間隔をあけて固設すべく脚板部を備え、かつ全面に配列された複数の孔を有し、該複数の孔の各々に裏面側に突き出した縁間連結片を備えた多孔板と、該多孔板に接合状態に固設する支持金具であって、タイル類を係止する係止片を構成した支持金具とで構成し、
更に該多孔板の脚板部に、前記結合板にその結合孔に対応させつつ高さを調節しながらネジ類で取り付け得るように開口した高さ方向に長い調節長孔と、該調節長孔及びネジ類で該結合板に取り付けた後に、該結合板にタッピングネジで確定的に固定するための確定固定孔とを構成し、
前記支持金具に、前記多孔板にその結合孔に対応させつつ横方向の位置決めを調節しながらネジ類で取り付け得るように開口した横方向に長い調節長孔と、該調節長孔及びネジ類で該多孔板に取り付けた後に、該多孔板にタッピングネジで確定的に固定するための確定固定孔とを構成したものである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の１の外装材取付具によれば、これを利用してＲＣ造の建築物の壁面に大型タイル等の外装材を取り付けて外壁を構成する場合に、該大型タイル等の取り付けの際に、前記調節支持ボルトを進退調節して、その先端と壁面との間の間隔を適切に調節して外装材の不陸を良好に調節することができる。またこのような不陸の調節のための前記調節支持ボルトの進退調節は、予め躯体表面の対応する部位に進入用空間を形成しておき、この中に該調節支持ボルトの後端側が進入可能であるように構成しておくことにより、自由に行うことが可能となる。またこれによって該調節支持ボルトの先端の躯体表面からの突出寸法を最小限度に設定することが可能になり、躯体表面と外装材との間隔を最小限度にすることができることになる。
【００１５】
なお、前記進入用空間は、このような不陸の調節のための調節支持ボルトの進入用に構成するものであるため、内部の鉄筋に到達するほど深くする必要はない。それ故、この進入用空間を作成するために鉄筋に傷を付けてしまうような虞もない。
【００１６】
本発明の２の外装材取付具によれば、取付部材の裏面側、即ち、ＲＣ造の建築物の躯体表面に対面する側に螺合支持部を突出状態に構成し、設置状態で、該駆体表面に開口すべく構成した進入用空間に進入状態となるようにしたため、その突出物が裏面側で問題を生じさせることなく、前記調節支持ボルトに対する十分な支持力を保持することができるようになったものである。また該螺合支持部はこのように裏面側に突出させたものであるため、以上の利点を確保しながら躯体表面と取付対象の外装材との間の間隔を広げる原因とならないようにもなっている。
【００１７】
本発明の３の外装材取付具によれば、不陸方向の調節に加えて、前記調節支持ボルトの先端側で大型タイル等の外装材を支持する支持金具の高さ方向の位置決め調節が可能であり、かつその位置決め確定後の固定も確実なものとなり、地震等の揺れによってもこの確実な固定が阻害されることはない。そのため、大型タイル等の鉛直荷重を長年月の間受けてもこれがズレ落ちるような心配はない。
【００１８】
本発明の４の外装材取付具によれば、不陸方向の調節に加えて、前記調節支持ボルトの先端側で、多孔板の高さ方向の調節が可能であり、かつその調節確定後の固定も確実なものとなる。更に、大型タイル等の外装材を直接支持する支持金具の横方向の位置決め調節も可能であり、かつその位置決め確定後の固定も確実なものとなる。それ故、地震等の揺れによってもそれらの確実な固定が阻害されることはない。また該支持金具の背後側に多孔板が配してあり、支持金具で支持する大型タイル等の外装材の裏面と該支持金具及び該多孔板を接着剤で結合固定することとしたため、その結合固定が一層確実なものとなっている。即ち、該多孔板には各孔及び縁関連結片に接着剤が絡むため一層強固な結合となるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
本発明の外装材取付具は、基本的に、ＲＣ造の建築物の躯体表面に固定手段によって当接固定する取付部材と、該取付部材の螺合支持部に表裏貫通状態に螺合し、その後端側を、裏面側のＲＣ造の躯体に形成した進入用空間に進退自在に進入させる調節支持ボルトと、該調節支持ボルトの先端側に構成した外装材の支持部とで構成したものである。
【００２０】
前記取付部材は、その螺合支持部によって調節支持ボルトを支持した状態でＲＣ造の建築物の躯体表面に取り付けるための手段であり、そのような役割を担当できる部材であれば、自由に採用可能である。例えば、両側部に側板を立ち上げた長方形の金属板材等を採用することができる。このような金属板材を採用した場合は、前記螺合支持部は、その中央部から裏面側に向けて円筒部を突出させ、その内周に雌ねじを形成して構成することができる。或いは、該金属板材の中央部に円孔を開口し、かつ該円孔に対応させて同軸状にナット部材を固設して構成することもできる。
【００２１】
なお、このナット部材の雌ねじ部及び前記円筒部の雌ねじ部は、いずれも前記調節支持ボルトと螺合し得る寸法形状のものである必要があるのは云うまでもない。またこれらの螺合支持部は、いずれの場合でも、該取付部材の裏面側に突出する構成とするのが適当である。
【００２２】
また前記取付部材は、前記のように、螺合支持部により、前記調節支持ボルトを表裏貫通状態に支持する手段であるが、該調節支持ボルトは、その先端側で外装材を支持する手段であり、相応する鉛直荷重を受ける。該取付部材は、該調節支持ボルトを介して外装材の鉛直荷重を受け、これを躯体に伝えて支持しようとするものであるから、それに対応できる十分な強度を持ったものである必要もある。
【００２３】
前記固定手段は、前記取付部材をＲＣ造の建築物の躯体表面に固定する手段であり、そのような役割を担当可能であれば、特定の構成の手段に限定されない。例えば、種々のアンカーボルト類を自由に採用することができる。
【００２４】
前記調節支持ボルトは、前記取付部材の螺合支持部に表裏貫通状態で進退自在に螺合する手段であり、進退螺合状態を適切に調節することで、その先端側で支持する外装材の不陸の調節を行うものである。その強度は、支持する外装材の鉛直荷重を余裕を持って受けることができる程度に定め、更にその長さは、外装材の不陸の調節を適切に行えるように定めるべきである。
【００２５】
前記外装材の支持部は、前記調節支持ボルトの先端側に構成するものであるが、外装材を適切に支持できる種々の構成を自由に採用することができる。
【００２６】
例えば、前記外装材の支持部を、該調節支持ボルトの先端に取り付けた結合板と、該結合板の前面に接合状態に固設する支持金具であって、タイル類を係止する係止片を構成した支持金具とで構成し、
かつ該支持金具には、前記結合板にその結合孔に対応させつつ高さを調節しながらネジ類で取り付け得るように開口した高さ方向に長い調節長孔と、該調節長孔及びネジ類で該結合板に取り付けた後に、該結合板にタッピングネジで確定的に固定するための確定固定孔とを構成するものとすることができる。
【００２７】
前記結合板は、種々の方形の金属板材を採用することが可能であるが、例えば、両側部に側板を立ち上げて補強した長方形の金属板材等を採用することもできる。この場合は、前記調節支持ボルトの先端に、該長方形の金属板材の中央部を溶接等により固設し、又は該調節支持ボルトの先端に、該金属板材の中央部に固設したナット部材を螺合することで固設することができる。或いは、このように固設せず、該調節支持ボルトの先端に該金属板材の中央部を回動自在に結合することとすることもできる。必要な強度を確保できればその構成は自由である。なお、該結合板には、支持金具を固設するためのビス又はボルト用の結合孔を開口しておくのが適切である。
【００２８】
また、例えば、前記外装材の支持部を、該調節支持ボルトの先端に取り付けた結合板と、該結合板の前面に間隔をあけて固設すべく脚板部を備え、かつ全面に配列された複数の孔を有し、該複数の孔の各々に裏面側に突き出した縁間連結片を備えた多孔板と、該多孔板に接合状態に固設する支持金具であって、タイル類を係止する係止片を構成した支持金具とで構成し、
更に該多孔板の脚板部に、前記結合板にその結合孔に対応させつつ高さを調節しながらネジ類で取り付け得るように開口した高さ方向に長い調節長孔と、該調節長孔及びネジ類で該結合板に取り付けた後に、該結合板にタッピングネジで確定的に固定するための確定固定孔とを構成し、
前記支持金具に、前記多孔板にその結合孔に対応させつつ横方向の位置決めを調節しながらネジ類で取り付け得るように開口した横方向に長い調節長孔と、該調節長孔及びネジ類で該多孔板に取り付けた後に、該多孔板にタッピングネジで確定的に固定するための確定固定孔とを構成したものとすることができる。
【００２９】
前記多孔板の脚板部は、該多孔板本体の両側縁又は上下縁に裏面側にほぼ直角に折曲してなる脚部及び該脚部の下端から外方に向かって該多孔板本体と平行に張り出してなる接合脚板部を備えたものとし、前記調節長孔及び確定固定孔は、該接合脚板部にその長さ方向に沿って交互に配列しておくものとする。
【００３０】
なお、前記外装材は、特定のそれに限定されないが、特に大型の石材板、大型のタイル、大型の板状レンガ、大型の板状ボード等の建築物の壁面を化粧するそれが適用対象として有効である。
【００３１】
従って、本発明の外装材取付具によれば、これを利用してＲＣ造の建築物の壁面に大型タイル等の外装材を取り付けて外壁を構成する場合に、前記調節支持ボルトを進退調節して、その先端で支持される外装材の不陸を良好に調節することができる。またこのような不陸の調節のための前記調節支持ボルトの進退調節は、予め躯体表面の対応する部位に進入用空間を形成しておき、この中に該調節支持ボルトの後端側が進入可能であるように構成しておくことにより、自由に行うことが可能となる。またこれによって該調節支持ボルトの先端部の躯体表面からの突出寸法を最小限度に設定することが可能になり、躯体表面と外装材との間隔を最小限度に設定することができることになる。
【００３２】
まず対象のＲＣ造の建築物の躯体表面に進入用空間を開口しておく。これは、云うまでもなく、外装材取付具を取り付ける部位に開口させておくものであり、これは種々に設定可能である。例えば、外装材取付具を取り付ける部位は、外装材として大型の石材又はタイルを用いる場合は、縦横に配列される石材等の隅部が相互に近接し、目地が十字状をなす部位付近とすることができる。それらの位置の内、上記十字状の目地の水平線部の僅か上方の縦線部上とすると、より適切である。なお、また、この進入用空間の深さは、前記したように、不陸の調節のための調節支持ボルトの進退調節によってその後部が進入する深さを考慮し、これが不都合なく進入できるように設定する。これは、云うまでもなく、内部の鉄筋に到達するほど深くする必要のあるものではないため、その形成によって内部の鉄筋に傷を付けてしまうような虞はない。
【００３３】
前記外装材取付具の取付部材を、以上の進入用空間に、相互の中心を一致させつつ躯体表面に固設する。該取付部材は、アンカーボルト等の固定手段を利用して固設する。このとき、該取付部材の裏面側に螺合支持部を突出させてある場合は、該螺合支持部は上記進入用空間に進入することになる。この後、その中心の螺合支持部に螺合してある調節支持ボルトを進退調節して、その先端の外装材の支持部を他の部位に取り付けた外装材取付具のそれと同一鉛直面内に位置するようにする。当然、その鉛直面は、躯体表面との間隔が最も短くなるように設定しておくべきものである。なお、以上のようにして進退調節する調節支持ボルトの後端側は、前記螺合支持部と同様に、躯体表面に開口する進入用空間内に進入することになる。
【００３４】
次いで、調節支持ボルトの先端の外装材の支持部で、大型のタイルその他の外装材を支持し、建築物の外装部を構成する。
【００３５】
なお、前記のように、前記外装材の支持部を、該調節支持ボルトの先端に取り付けた結合板と、該結合板の前面に接合状態に固設する支持金具であって、タイル類を係止する係止片を構成した支持金具とで構成した場合は、該結合板に、支持金具を高さを調節しながら接合固定する。
【００３６】
前記支持金具を、前記結合板に接合し、後者の結合孔に前者の調節長孔を一致させながら前者を昇降させて高さを調節し、該調節長孔及び該結合孔に前者からタッピングネジをねじ込み、又は背後にナットを配して正面から挿入したボルトをねじ込む等により固定する。このように一応固定した後に、更に該支持金具に開口した確定固定孔からタッピングネジを挿入し、背後の結合板にねじ込むことにより、該結合板への支持金具の取付状態を確定的に固定する。
【００３７】
次いで、該支持金具を利用して大型タイルや石材等の外装材を躯体表面の前面に取り付ける。この取り付けは、該支持金具に構成してある係止片で、上方の外装材の下端を支持し、下方の外装材の上端を支持することにより行う。このように取り付けられる外装材は、前記したように、いずれの外装材取付具の外装材の支持部も全て同一鉛直面内に位置させるべく不陸の調節が行われているので、凹凸無く、同一鉛直面内に設置されることになる。また、前記のように、前記結合板への前記支持金具の取付状態が前記タッピングネジにより、確定的に固定されているため、地震等の揺れによってもこの確実な固定が阻害されることはない。そのため、大型タイル等の外装材の鉛直荷重を長年月の間受けてもこれがズレ落ちるような心配もない。
【００３８】
なおまた、前記のように、前記外装材の支持部を、該調節支持ボルトの先端に取り付けた結合板と、該結合板の前面に間隔をあけて固設すべく脚板部を備え、かつ全面に配列された複数の孔を有し、該複数の孔の各々に裏面側に突き出した縁間連結片を備えた多孔板と、該多孔板に接合状態に固設する支持金具であって、タイル類を係止する係止片を構成した支持金具とで構成した場合は、該結合板に高さ方向の位置関係を調節をしながら前記多孔板を取り付け、更に該多孔板に前記支持金具を横方向の位置関係を調節しながら接合固定する。
【００３９】
前記多孔板は、前記脚部の下端に構成した接合脚板部を、前記結合板の前面上下又は左右に接合し、その調節長孔を結合板の結合孔に対応させながら上下にスライド調節し、適正な高さ位置で該調節長孔を通じてタッピングネジ又はボルト・ナットのボルト等を挿入し、前者を結合板の結合孔にねじ込み、後者を該結合孔を通じてナットにねじ込み、該結合板に固定する。更にこの後、該多孔板の接合脚板部に開口してある確定固定孔からタッピングネジを挿入し、背後の結合板にねじ込んで多孔板の以上の位置関係の取付状態を確定的に固定する。
【００４０】
次いで、該多孔板の前面に支持金具を接合し、その調節長孔を多孔板の本体に開口してある多数の結合孔のいずれかに対応させつつ左右に動かして横方向の位置関係を調節し、適正な位置で該調節長孔を通じてボルトを挿入し、多孔板の背後に配したナットにねじ込み、又は調節長孔からタッピングネジを挿入し、多孔板の該当する部位にねじ込んで、固定する。この場合も、該支持金具の以上の位置関係での取付状態を確定的に固定すべく、これに開口してある確定固定孔からタッピングネジを挿入し、背後の多孔板にねじ込むこととする。
【００４１】
次いで、以上の支持金具を利用して大型タイルや石材等の外装材を躯体表面の前面に取り付ける。この取り付けは、該支持金具に構成してある係止片で、上方の外装材の下端を支持し、下方の外装材の上端を支持することにより行う。この場合は、更に接着剤を利用し、外装材の裏面と多孔板とを結合する。多孔板の多数の孔に接着剤が絡み、これとの接着剤の結合がより強固なものになる。なお、該多孔板の背後には、前記縁間連結片に漏れ防止板を接合固定させておき、接着剤が背後側に無用に漏れ出さないようにしておくべきである。この漏れ防止板の縁間連結片への接合固定は、例えば、接着剤等により行う。
【００４２】
このように取り付けられる外装材は、前記したように、いずれの外装材取付具の外装材の支持部も全て同一鉛直面内に位置させるべく不陸の調節が行われているので、凹凸無く、同一鉛直面内に位置することになる。また、前記のように、前記結合板への前記多孔板の取付状態及び該多孔板への前記支持金具の取付状態がそれぞれ前記タッピングネジにより、確定的に固定されているため、地震等の揺れによってもこの確実な固定が阻害されることはない。そのため、大型タイル等の外装材の鉛直荷重を長年月の間受けてもこれがズレ落ちるような心配もない。また左右に動いてしまうような虞もない。
【実施例１】
【００４３】
この実施例１の外装材取付具は、図１〜図５に示すように、基本的に、ＲＣ造の建築物の躯体１の表面にアンカーボルト（固定手段）２、２によって当接固定する取付板（取付部材）３と、該取付板３の螺合支持部３ａに表裏貫通状態に螺合し、その後端側を、裏面側のＲＣ造の躯体１に形成した進入用空間１ａに進退自在に進入させる調節支持ボルト４と、該調節支持ボルト４の先端側に構成した外装材の支持部とで構成したものである。
【００４４】
前記取付板３は、図１、図２(a)、(b)、図３(a)、(c)、図４(a)及び図５(a)に示すように、長方形状の金属板材で構成したものであり、その長さ方向から見た両側部に正面側に直角に折り曲げて構成した補強用の側板３ｂ、３ｂを備え、かつ中央部には前記螺合支持部３ａを、長さ方向の両端付近には結合孔３ｃ、３ｃを、それぞれ構成してあるものである。また該取付板３の背面には、前記進入用空間１ａの開口部より広い範囲をカバーする防水パッキン５を配してある。なお、この防水パッキン５は、前記螺合支持部３ａを貫通させる穴が開けてあり、その周囲のみをカバーしている。
【００４５】
前記螺合支持部３ａは、同図に示すように、この実施例１では、該取付板３の背後側中央にナット部材を溶接によって取り付けて構成したものである。該取付板３の中央部には、該ナット部材で構成した螺合支持部３ａに貫通状態に螺合する前記調節支持ボルト４を挿通させることが可能な穴が開口してあるのは云うまでもない。
【００４６】
前記調節支持ボルト４は、当然、前記螺合支持部３ａに螺合可能な径のボルト部材であり、その長さは、外装材の支持部を不都合なく所定の位置に位置させることが可能な寸法とする。また外装材である大型タイル６等を無理なく支持できる十分な強度を持ったものを採用する。
【００４７】
前記外装材の支持部としては、この実施例１では、最上部及び最下部以外に適用できる基本的なタイプのそれと、最上部用と、最下部用の三種のそれがある。
【００４８】
基本的なタイプの外装材の支持部は、図１及び図３(a)、(b)、(d)、(e)に示すように、前記調節支持ボルト４の先端に取り付ける結合板７と、該結合板７の前面に接合状態に固設する支持金具８とで構成したものである。
【００４９】
前記結合板７は、同図に示すように、前記取付板３より大きな長方形の金属板材で構成したものであり、その長さ方向両側に裏面側に直角に折り曲げて構成した側板７ａ、７ａを備え、裏面側中央に前記調節支持ボルト４の先端と結合するための結合ナット部７ｂを備え、かつ該結合板７の長さ方向に沿って該結合ナット部７ｂの両側に開口した結合孔７ｃ、７ｃを備えたものである。該結合ナット部７ｂは、この実施例１では、前記結合板７の裏面側中央に溶接により固定したものである。
【００５０】
前記支持金具８は、やはり同図に示すように、長方形状の金属板材で構成したものであり、両側端に正面側に向けて折り曲げた補強用の側板８ａ、８ａを、内部途中に構成した一対の上向係止片８ｂ、８ｂと一対の下向係止片８ｃ、８ｃを、内部の該上向係止片８ｂ、８ｂ及び下向係止片８ｃ、８ｃより上方の位置に開口した一対の縦向の調節長孔８ｄ、８ｄを、更に該調節長孔８ｄ、８ｄの内側に開口した一対の確定固定孔８ｅ、８ｅを、それぞれ備えているものである。
【００５１】
前記上向係止片８ｂ、８ｂ及び下向係止片８ｃ、８ｃは、特に図３(d)、(e)に示すように、前記支持金具８を構成する金属板材の概ね中央部から下方の左右二つの部位を長方形に切り起こして構成する。より具体的には、それぞれ両側辺及び下辺に相当する部分をカットし、上辺に相当する部分で前方に折って水平の張出部８ｆ、８ｆを構成し、それらの先端を二つに分けて上方及び下方に折り曲げ、各々上方に折り曲げた部分を上向係止片８ｂ、８ｂとし、下方に折り曲げた部分を下向係止片８ｃ、８ｃとする。左右二つの張出部８ｆ、８ｆの相互に近接する側に上向係止片８ｂ、８ｂを構成し、相互に遠い方に下向係止片８ｃ、８ｃを構成する。また下向係止片８ｃ、８ｃを長く、上向係止片８ｂ、８ｂを下向係止片８ｃ、８ｃより短く構成する。
【００５２】
前記調節長孔８ｄ、８ｄは、前記し、特に図３(e)に示すように、前記支持金具８を構成する金属板材の中央部より上方に配する。より詳しくは、各々前記上向係止片８ｂ、８ｂの直上に、縦向きに長く構成するものである。また前記確定固定孔８ｅ、８ｅは、前記し、同図に示すように、各々調節長孔８ｄ、８ｄの上端付近に近接してその内側の位置に開口する。
【００５３】
前記外装材の支持部の最上部用の外装材の支持部は、図２(a)及び図４(a)、(b)、(c)に示すように、前記調節支持ボルト４の先端に取り付ける結合板７と、該結合板７の前面に接合状態に固設する支持金具９とで構成したものである。結合板７は、符号を同一に付したように、基本的なタイプのそれと全く同様であり、違いは支持金具９にのみある。従って以下には支持金具９に関してのみ説明する。
【００５４】
前記支持金具９は、同図に示すように、長方形状の金属板材で構成したものであり、両側端に正面側に向けて折り曲げた補強用の側板９ａ、９ａを、上端に構成した一対の下向係止片９ｂ、９ｂを、内部に開口した一対の縦向の調節長孔９ｃ、９ｃを、それぞれ備えているものである。
【００５５】
前記下向係止片９ｂ、９ｂは、特に図４(a)、(b)、(c)に示すように、前記支持金具９を構成する金属板材の上端を前方に向かって水平に折曲し、張出部９ｄを構成し、更にその先端の左右二箇所に前記下向係止片９ｂ、９ｂを構成する。これは、前記基本タイプの外装材の支持部に於ける下向係止片８ｃ、８ｃと同様の長さに構成する。また前記調節長孔９ｃ、９ｃは、特に図４(c)に示すように、支持金具９を構成する金属板材の高さ方向中央部付近に、前記下向係止片８ｃ、８ｃの下方に相当する位置に位置させて構成する。
【００５６】
前記外装材の支持部の最下部用の外装材の支持部は、図２(b)及び図５(a)、(b)、(c)に示すように、前記調節支持ボルト４の先端に取り付ける結合板７と、該結合板７の前面に接合状態に固設する支持金具１０とで構成したものである。結合板７は、符号を同一に付したように、基本的なタイプ及び最上部用のそれらと全く同様であり、違いは支持金具１０にのみある。従って以下には支持金具１０に関してのみ説明する。
【００５７】
前記支持金具１０は、同図に示すように、長方形状の金属板材で構成したものであり、両側端に正面側に向けて折り曲げた補強用の側板１０ａ、１０ａを、下端に構成した一対の上向係止片１０ｂ、１０ｂを、内部に開口した一対の縦向の調節長孔１０ｃ、１０ｃを、更に内部に開口した一個の確定固定孔１０ｄを、それぞれ備えているものである。
【００５８】
前記上向係止片１０ｂ、１０ｂは、特に図５(a)、(b)、(c)に示すように、前記支持金具１０を構成する金属板材の下端を前方に向かって水平に折曲し、張出部１０ｅを構成し、更にその先端の左右二箇所に前記上向係止片１０ｂ、１０ｂを構成する。これは、前記基本タイプの外装材の支持部に於ける上向係止片８ｂ、８ｂと同様の高さ方向の長さに構成する。また前記調節長孔１０ｃ、１０ｃは、特に図４(c)に示すように、支持金具１０を構成する金属板材の高さ方向中央部付近に、前記上向係止片１０ｂ、１０ｂの上方に相当する位置に位置させて構成する。更に又前記確定固定孔１０ｄは、同図に示すように、支持金具１０を構成する金属板材の下部中央、即ち、上記一対の調節長孔１０ｃ、１０ｃの下端と上向係止片１０ｂ、１０ｂの上端との幅方向及び高さ方向中間付近に開口する。
【００５９】
従って、この実施例１の外装材取付具によれば、これを利用してＲＣ造の建築物の壁面に大型タイル６を取り付けて、外壁を不陸なくかつ躯体１の表面との間に無用の広間隔を取らずに構成することができる。
【００６０】
この外壁の構成に際して、予め対象のＲＣ造の建築物の躯体１の表面に進入用空間１ａ、１ａ…を開口しておく。これらの進入用空間１ａ、１ａ…は、云うまでもなく、外装材取付具を取り付ける各部位、詳細には、その内、前記調節支持ボルト４の位置すべき部位に開口させておくべきものである。そして、これらの部位は、この実施例１では、縦横に配列される大型タイル６、６…の隅部が相互に近接し、目地が十字状をなす部位の中に位置させるものとする。詳細には、該目地の十字状をなす部分の内、水平線部の僅か上方の縦線部上の部位とする。
【００６１】
また、これらの進入用空間１ａ、１ａ…は、前記したように、不陸の調節のための調節支持ボルト４の進退調節によってその後部が進入する深さを考慮してそれに適合する深さに形成する。なお、その深さは内部の鉄筋に到達しない程度のものである。
【００６２】
この後、前記外装材取付具の取付部材を、図１、図２(a)、(b)に示すように、以上の進入用空間１ａの開口部に相互の中心を一致させつつ躯体１の表面に固設する。まず、この実施例１では、大型タイル６の取付領域の最上部及び最下部以外では、図１に示すように、進入用空間１ａを中心にその上下等間隔の位置にその用法に従ってアンカーボルト２を固設する。アンカーボルト２は、例えば、予め躯体１の該当部位に下孔を開口しておき、これにねじ込み又は打ち込んで固定する。次いで、取付板３を、前記進入用空間１ａの前面に縦向きに配し、その結合孔３ｃ、３ｃに前記アンカーボルト２、２を挿通させ、前面側から該アンカーボルト２、２にナット２ａ、２ａを螺合し、該取付板３を進入用空間１ａの前面で躯体１に固定する。このとき、該取付板３の裏面側には、前記のように、前記防水パッキン５を接合しておき、前記進入用空間１ａの開口部周囲と該取付板３のこれとの対面部位との間に介在して、該進入用空間１ａ内への防水を図るようにしておく。
【００６３】
なお、この状態で、図１に示すように、螺合支持部３ａは、該進入用空間１ａ内に進入した状態となり、これが、該取付板３の躯体１への取り付けの邪魔になることはない。
なおまた、以上に於いて、前記取付板３は、進入用空間１ａを挟んで上下に位置するアンカーボルト２、２で躯体１の表面に固設したが、該アンカーボルト２、２を左右に配して固定しても良いことは云うまでもない。
【００６４】
またこの実施例１では、大型タイル６の取り付け領域の最上部及び最下部では、図２(a)、(b)に示すように、進入用空間１ａを中心にその左右等間隔の位置にその用法に従ってアンカーボルト２を固設する。そのため、同図に示すように、取付板３は当然横向きに配されることになる。これ以外の点に関しては、先に説明した大型タイル６の取り付け領域の最上部及び最下部以外の領域に関して述べたところと全く同一である。
【００６５】
こうして取付板３を躯体１の表面に取付固定した後、その中心の螺合支持部３ａに螺合してある調節支持ボルト４を進退調節して、その先端の外装材の支持部を他の部位に取り付けた外装材取付具のそれと同一鉛直面内に位置するように調節する。当然、該鉛直面は、躯体１の表面との間隔が最も短くなるように設定しておく。なお、以上のようにして進退調節する調節支持ボルト４の後端側は、前記螺合支持部３ａと同様に、躯体１表面に開口する進入用空間１ａ内に進入することになり、不都合を生じない。
【００６６】
次いで、前記調節支持ボルト４の先端の外装材の支持部で、この実施例１では、大型タイル６を支持し、建築物の外装部を構成する。
【００６７】
この実施例１では、図１及び図２(a)、(b)に示すように、前記結合板７を、その背面中央に配した結合ナット部７ｂで前記調節支持ボルト４の先端に螺合することにより結合してあり、前記のように、該調節支持ボルト４の進退状態を調節する際には、同時に、この結合板７を、同図に示すように、横長状態になるように設定する。
【００６８】
この後、大型タイル６の取り付け領域の最上部及び最下部以外の領域では、図１に示すように、該結合板７に、支持金具８を高さを調節しながら接合固定する。詳細には、該支持金具８を、該結合板７に接合し、後者の結合孔７ｃ、７ｃに前者の調節長孔８ｄ、８ｄを一致させながら前者を昇降させて高さを調節し、該調節長孔８ｄ、８ｄ及び該結合孔７ｃ、７ｃに前者からタッピングネジ８ｇをねじ込むことにより固定する。このように一応固定した後に、更に該支持金具８に開口した確定固定孔８ｅ、８ｅからまたタッピングネジ８ｇ、８ｇを挿入し、背後の結合板７にねじ込むことにより、該結合板７への支持金具８の取付状態を確定的に固定する。
【００６９】
大型タイル６の取り付け領域の最上部の領域では、図２(a)に示すように、該結合板７に、支持金具９を高さを調節しながら接合固定する。詳細には、該支持金具９を、該結合板７に接合し、後者の結合孔７ｃ、７ｃに前者の調節長孔９ｃ、９ｃを一致させながら前者を昇降させて高さを調節し、該調節長孔９ｃ、９ｃ及び該結合孔７ｃ、７ｃに前者からタッピングネジ９ｅをねじ込むことにより固定する。この場合は、該支持金具９に大型タイル６等の鉛直荷重がかからないので、この固定をこれ以上補強する必要はない。
【００７０】
大型タイル６の取り付け領域の最下部の領域では、図２(b)に示すように、該結合板７に、支持金具１０を高さを調節しながら接合固定する。詳細には、該支持金具１０を、該結合板７に接合し、後者の結合孔７ｃ、７ｃに前者の調節長孔１０ｃ、１０ｃを一致させながら前者を昇降させて高さを調節し、該調節長孔１０ｃ、１０ｃ及び該結合孔７ｃ、７ｃに前者からタッピングネジ１０ｆをねじ込むことにより固定する。このように一応固定した後に、更に該支持金具１０に開口した確定固定孔１０ｄからまたタッピングネジ１０ｆを挿入し、背後の結合板７にねじ込むことにより、該結合板７への支持金具１０の取付状態を確定的に固定する。
【００７１】
次いで、図１及び図２(a)、(b)に示すように、この実施例１では、該支持金具８、９、１０を利用して大型タイル６を躯体１表面の前面に取り付ける。
支持金具８、１０に構成してある張出部８ｆ、１０ｅ上に上方の大型タイル６の下端を載せ、その先端の上向係止片８ｂ、８ｂ、１０ｂ、１０ｂで該大型タイル６の下端を脱落しないように係止する。また支持金具８、９の張出部８ｆ、９ｄの先端の下向係止片８ｃ、８ｃ、９ｂ、９ｂで、下方の大型タイル６の上端を前方に倒れないように支持する。
【００７２】
個々の大型タイル６は、その上端を上方の外装材取付具の下向係止片８ｃ、８ｃ、９ｂ、９ｂの背後側に装入し、次いで、これを上方に持ち上げてその下端を下方の外装材取付具の上向係止片８ｂ、８ｂ、１０ｂ、１０ｂの上端より高い位置まで引き上げ、そのまま該上向係止片８ｂ、８ｂ、１０ｂ、１０ｂの上を通過させてその内側に装入し、該上向係止片８ｂ、８ｂ、１０ｂ、１０ｂを先端に立ち上げている張出部８ｆ、１０ｅ上に載せた状態とする。こうして、大型タイル６は、図１及び図２(a)、(b)に示すように、支持金具８、９、１０で支持された状態となる。なお、以上の各大型タイル６の上端には、弾力性を持った合成ゴム製のスペーサ片６ａを貼り付けておき、地震等の振動が生じた場合にも容易にガタツキを生じないようにしておく。
【００７３】
このように取り付けられる大型タイル６は、前記したように、いずれの外装材取付具の外装材の支持部も全て同一鉛直面内に位置させるべく不陸の調節が行われているので、凹凸無く、同一鉛直面内に位置することとなる。また、前記のように、前記結合板７への前記支持金具８、１０の取付状態が前記タッピングネジ８ｇ、１０ｆにより、確定的に固定されているため、地震等の揺れによってもこの確実な固定が阻害されることもない。そのため、大型タイル６の鉛直荷重を長年月の間受けていてもこれがズレ落ちるような心配もない。
【実施例２】
【００７４】
この実施例２の外装材取付具は、図６に示すように、基本的に、ＲＣ造の建築物の躯体１の表面にアンカーボルト（固定手段）２、２によって当接固定する取付板３と、該取付板３の螺合支持部３ａに表裏貫通状態に螺合し、その後端側を、裏面側のＲＣ造の躯体１に形成した進入用空間１ａに進退自在に進入させる調節支持ボルト４と、該調節支持ボルト４の先端側に構成した外装材の支持部とで構成したものであり、該外装材の支持部を、図６(a)、(b)、(c)及び図７(a)、(b)、(c)に示すように、結合板１１と、多孔板１２と、支持金具１３とで構成したものである。従ってこの実施例２の外装材取付具は、実施例１のそれと外装材の支持部以外は全て同様であるから、以下には、異なっている外装材の支持部に関してのみ説明する。
【００７５】
前記結合板１１は、図６(a)、(b)に示すように、長方形状の金属板材の長手方向両側部に裏面側に直角に折曲してなる側板１１ａ、１１ａを備え、裏面側の中央部に前記調節支持ボルト４の先端と螺合する結合ナット部１１ｂを有し、更に長さ方向両端近傍に結合孔１１ｃ、１１ｃを備えたものである。
【００７６】
前記多孔板１２は、図６(a)、(b)及び図７(a)、(b)、(c)に示すように、長方形の金属板材で構成した部材であり、その長さ方向の両側部に裏面側に直角に折り曲げて構成した脚部１２ａ１と、該脚部１２ａ１の下端から外方に向かって該多孔板１２の本体と平行に張り出してなる接合脚板部１２ａ２と、該接合脚板部１２ａ２の外端から前記脚部１２ａ１に平行にかつ正面側に立ち上がる補強板部１２ａ３とからなる脚板部１２ａを備え、かつその本体部分には、この実施例２では、上から二番目の横一列を除いて、多数の横長長方形の角孔１２ｂ、１２ｂ…を縦横に配し、かつ該角孔１２ｂ、１２ｂ…には、各々その左右の側部縁間を連続する縁間連結片１２ｂ１を裏面側に膨らませた状態に配し、かつ該角孔１２ｂ、１２ｂ…を形成しなかった横一列の部分には、該角孔１２ｂ、１２ｂ…の横方向の配列に対応させて横長の結合長孔１２ｃ、１２ｃ…を配列形成し、横方向に隣接する角孔１２ｂ、１２ｂ間及び結合長孔１２ｃ、１２ｃ間には各１個の結合丸孔１２ｄを開口したものである。
【００７７】
また前記脚板部１２ａの接合脚板部２ａ２には、図７(a)に示すように、その長さ方向に直交する方向に長い調節長孔１２ｅと、円形孔である確定固定孔１２ｆとを、その長さ方向に沿って交互に配列しておくものとする。なお、該調節長孔１２ｅ、１２ｅ…は、前記結合板１１にその結合孔１１ｃに対応させつつ高さを調節しながらタッピングネジ１２ｇで取り付け得るように開口したものであり、前記確定固定孔１２ｆは、該調節長孔１２ｅ及びタッピングネジ１２ｇで該結合板１１に取り付けた後に、該結合板１１にタッピングネジ１２ｇで確定的に固定するためのものである。
【００７８】
前記支持金具１３は、図６(a)、(b)、(c)に示すように、長方形の金属板材で構成したものであり、最下部に一対の上向係止片１３ａ、１３ａと一対の下向係止片１３ｂ、１３ｂとを備え、これらより上方に、一対の横向の調節長孔１３ｃ、１３ｃと３個の確定固定孔１３ｄ、１３ｄ、１３ｄを備えているものである。
【００７９】
前記上向係止片１３ａ、１３ａ及び下向係止片１３ｂ、１３ｂは、図６(a)、(b)、(c)に示すように、前記支持金具１３を構成する金属板材の最下部を前方に折り曲げて水平の張出部１３ｅを構成し、その先端を上下に折り曲げて形成する。前記上向係止片１３ａ、１３ａは、該張出部１３ｅの両端側にそれぞれ直立状態に立ち上げて形成し、前記下向係止片１３ｂ、１３ｂは、上記各上向係止片１３ａ、１３ａの内側に垂下状態に立ち下げて形成する。以上の下向係止片１３ｂ、１３ｂは、特に図６(a)、(c)に示すように、垂下長さを長く、上向係止片１３ａ、１３ａの立ち上がり高さを該下向係止片１３ｂ、１３ｂの垂下長さより短く構成する。
【００８０】
前記調節長孔１３ｃ、１３ｃは、前記し、特に図６(c)に示すように、前記支持金具１３を構成する金属板材の中央部よりやや上方に、中央部を挟んで左右対称となるように配する。各調節長孔１３ｃ、１３ｃは横長の孔とする。またまた前記確定固定孔１３ｄ、１３ｄ、１３ｄは、同図に示すように、上記調節長孔１３ｃ、１３ｃの間及びその外側の部位の各々に配置する。該確定固定孔１３ｄ、１３ｄ、１３ｄは、この実施例２では、いずれも丸孔に構成したものである。
【００８１】
前記調節長孔１３ｃ、１３ｃは、支持金具１３を前記多孔板１２にその結合長孔１２ｃ又は結合丸孔１２ｄに対応させつつ横方向の位置決めを調節しながらタッピングネジで取り付け得るように開口したものであり、また前記確定固定孔１３ｄ、１３ｄ、１３ｄは、支持金具１３を、該調節長孔１３ｃ、１３ｃ及びタッピングネジで該多孔板１２に取り付けた後に、これらを通じて該多孔板１２にタッピングネジをねじ込んで確定的に固定するためのものである。
【００８２】
従って、この実施例２の外装材取付具によれば、当然、実施例１のそれと同様に、これを利用してＲＣ造の建築物の壁面に大型タイル６を取り付けて、外壁を不陸なくかつ躯体１の表面との間に無用の広間隔を取らずに構成することができる。以下には、やはり、実施例１と異なっている外装材の支持部に関してのみ説明する。
【００８３】
この実施例２の場合は、結合板１１は、図６(a)に示すように、前記調節支持ボルト４を進退調節して不陸の調節を行った段階で、縦向きになるようにする。即ち、上下ではなく、左右両側に側板１１ａ、１１ａが位置するように向きを設定する。この結合板１１の調節支持ボルト４の先端への取り付けは、その結合ナット部１１ｂに該調節支持ボルト４の先端をねじ込むことで行うのは云うまでもない。
【００８４】
この後、該結合板１１に高さ方向の位置関係を調節をしながら多孔板１２を取り付け、更に該多孔板１２に支持金具１３を横方向の位置関係を調節しながら接合固定し、最後に大型タイル６を取り付ける。
【００８５】
前記多孔板１２は、図６(a)、(b)に示すように、前記両脚部１２ａ１、１２ａ１の下端に各々構成した接合脚板部１２ａ２、１２ａ２を、前記結合板１１の前面上下に接合し、前者の調節長孔１２ｅ、１２ｅ…を該結合板１１の結合孔１１ｃ、１１ｃ…に対応させながら上下にスライド調節し、適正な高さの位置で該調節長孔１２ｅ、１２ｅ…を通じてタッピングネジ１２ｇ、１２ｇ…を挿入し、該結合板１１の結合孔１１ｃ、１１ｃ…にねじ込み、該結合板１１に固定する。更にこの後、該多孔板１２の接合脚板部１２ａ２、１２ａ２に開口してある確定固定孔１２ｆ、１２ｆ…からタッピングネジ１２ｇ、１２ｇ…を挿入し、背後の結合板１１にねじ込んで多孔板１２の以上の位置関係の取付状態を確定的に固定する。なお、該多孔板１２の背後側では、前記縁間連結片１２ｂ１、１２ｂ１…の背面側に漏れ防止板１２ｈを接合固定させておくこととする。この接合固定は接着剤によって行っておく。
【００８６】
次いで、図６(a)、(b)に示すように、該多孔板１２の前面に支持金具１３を接合し、その二つの調節長孔１３ｃ、１３ｃを多孔板１２の本体に開口してある多数の結合長孔１２ｃ、１２ｃ…又は結合丸孔１２ｄ、１２…のいずれかに対応させつつ左右に動かして横方向の位置関係を調節し、適正な位置で該調節長孔１３ｃ、１３ｃを通じてタッピングネジ（図示していない）を挿入し、該多孔板１２の該当する部位にねじ込んで固定する。この場合も、該支持金具１３の以上の位置関係での取付状態を確定的に固定すべく、これに開口してある３個の確定固定孔１３ｄ、１３ｄ、１３ｄからタッピングネジ（図示していない）を挿入し、背後の多孔板１２にねじ込んでおく。
【００８７】
次いで、この実施例２では、以上の支持金具１３を利用して大型タイル６を躯体１表面の前面に取り付ける。この取り付けは、まず該支持金具１３に構成してある張出部１３ｅ及び上向係止片１３ａで、上方の大型タイル６の下端を支持し、下方の大型タイル６の上端を下向係止片１３ｂで支持することにより行う。
【００８８】
個々の大型タイル６は、その上端を上方の支持金具１３の下向係止片１３ｂ、１３ｂの背後側に装入し、次いで、これを上方に持ち上げてその下端を下方の支持金具１３の上向係止片１３ａ、１３ａの上端より高い位置まで引き上げ、そのまま該上向係止片１３ａ、１３ａの上を通過させてその内側に装入し、該上向係止片１３ａ、１３ａを先端に立ち上げている張出部１３ｅ上に載せた状態とする。こうして、大型タイル６は、図６(a)に示すように、支持金具１３で支持された状態となる。なお、以上の各大型タイル６の上端には、弾力性を持った合成ゴム製のスペーサ片６ａを貼り付けておき、地震等の振動が生じた場合にも容易にガタツキを生じないようにしておく。
【００８９】
なお、この場合は、以上のように、大型タイル６を支持金具１３に支持させるに際し、該大型タイル６の裏面側に接着剤１４を塗布しておき、該大型タイル６の裏面と多孔板１２とを結合する。多孔板１２の多数の角孔１２ｂ、１２ｂ…に該接着剤１４が絡み、多孔板１２との接着剤１４の結合がより強固なものになる。このとき、前記したように、該多孔板１２の背後には縁間連結片１２ｂ１、１２ｂ１…に固定した漏れ防止板１２ｈが配してあるので、該接着剤１４が背後側に無用に漏れ出す虞はない。
【００９０】
このように取り付けられる大型タイル６、６…は、前記したように、いずれの外装材取付具の外装材の支持部も全て同一鉛直面内に位置させるべく不陸の調節が行われているので、凹凸無く、同一鉛直面内に位置することになる。また、前記のように、前記結合板１１への前記多孔板１２の取付状態及び該多孔板１２への前記支持金具１３の取付状態がそれぞれ前記タッピングネジ１２ｇ等により、確定的に固定されているため、地震等の揺れによってもこの確実な固定が阻害されることはない。そのため、大型タイル６等の鉛直荷重を長年月の間受けてもこれがズレ落ちるような心配もない。また左右に動いてしまうような虞もない。
【図面の簡単な説明】
【００９１】
【図１】実施例１の最上部及び最下部以外用の外装材取付具とこれで構成した大型タイルによる外壁の断面図。
【図２】(a)は実施例１の最上部用の外装材取付具とこれで構成した大型タイルによる外壁の断面図、(b)は実施例１の最下部用の外装材取付具とこれで構成した大型タイルによる外壁の断面図。
【図３】(a)は実施例１の最上部及び最下部以外用の外装材取付具を分解した状態の主要部品の分解側面図、(b)は結合板の背面図、(c)は取付板の正面図、(d)は支持金具の平面図、(e)は支持金具の正面図。
【図４】(a)は実施例１の最上部用の外装材取付具を分解した状態の主要部品の分解側面図、(b)は支持金具の平面図、(c)は支持金具の正面図。
【図５】(a)は実施例１の最下部用の外装材取付具を分解した状態の主要部品の分解側面図、(b)は支持金具の平面図、(c)は支持金具の正面図。
【図６】(a)は実施例２の最上部及び最下部以外用の外装材取付具とこれで構成した大型タイルによる外壁の部分断面図、(b)は実施例２の最上部及び最下部以外用の外装材取付具とこれで構成した大型タイルによる外壁の外装材の支持部側のみの平面図、(c)は支持金具の正面図。
【図７】(a)は多孔板の一部切欠正面図、(b)は多孔板の側面図、(c)は多孔板の一部切欠平面図。
【符号の説明】
【００９２】
１    躯体
１ａ  進入用空間
２    アンカーボルト
２ａ  ナット
３    取付板
３ａ  螺合支持部
３ｂ  側板
３ｃ  結合孔
４    調節支持ボルト
５    防水パッキン
６    大型タイル
６ａ  スペーサ片
７    結合板
７ａ  側板
７ｂ  結合ナット部
７ｃ  結合孔
８    支持金具
８ａ  側板
８ｂ  上向係止片
８ｃ  下向係止片
８ｄ  調節長孔
８ｅ  確定固定孔
８ｆ  張出部
８ｇ  タッピングネジ
９    支持金具
９ａ  側板
９ｂ  下向係止片
９ｃ  調節長孔
９ｄ  張出部
９ｅ  タッピングネジ
１０  支持金具
１０ａ  側板
１０ｂ  上向係止片
１０ｃ  調節長孔
１０ｄ  確定固定孔
１０ｅ  張出部
１０ｆ  タッピングネジ
１１  結合板
１１ａ  側板
１１ｂ  結合ナット部
１１ｃ  結合孔
１２  多孔板
１２ａ  脚板部
１２ａ１  脚部
１２ａ２  接合脚板部
１２ａ３  補強板部
１２ｂ  角孔
１２ｂ１  縁間連結片
１２ｃ  結合長孔
１２ｄ  結合丸孔
１２ｅ  調節長孔
１２ｆ  確定固定孔
１２ｇ  タッピングネジ
１２ｈ  漏れ防止板
１３  支持金具
１３ａ  上向係止片
１３ｂ  下向係止片
１３ｃ  調節長孔
１３ｄ  確定固定孔
１３ｅ  張出部
１４  接着剤
【図１】
2008202255.tif 000003
【図２】
2008202255.tif 000004
【図３】
2008202255.tif 000005
【図４】
2008202255.tif 000006
【図５】
2008202255.tif 000007
【図６】
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【図７】
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