(57)【要約】【課題】転写位置において案内手段による液圧転写フィルムの規制を解除して、被転写基材への液圧転写を確実に行うことができる液圧転写装置を提供すること。【解決手段】水圧転写装置１において、転写槽５中の水Ｗ１には、転写フィルム２を受け入れる受入側５ａから転写フィルム２を放出する放出側５ｂに向かう水流が発生されている。転写槽５には、その一部が水面から露出するようにガイドチェーン３１が配置されている。ガイドチェーン３１の露出部分の側面が転写フィルム２に接触することで、転写フィルム２の幅方向の拡張が規制されるとともに転写フィルム２が水流の方向に沿って案内される。転写フィルム２が被転写基材３に接触する前に、ガイドチェーン３１が水面下に退避され、そのガイドチェーン３１による転写フィルム２の規制が解除される。【選択図】図１
2008296471.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
膨潤性を有する液圧転写フィルムを浮かべて拡張させるための液体を溜めておく液槽と、前記液槽中の液体に、前記フィルムを受け入れる受入側から前記フィルムを放出する放出側に向かう液流を発生させる液流発生手段と、その一部が液面から露出するように配置され、当該一部が前記フィルムの幅方向の拡張を規制しつつそのフィルムを前記液流の方向に沿って案内する案内手段とを備え、液圧の作用により前記フィルムの一部を被転写基材の表面に転写する装置において、
前記フィルムが前記被転写基材に接触する前に、前記案内手段による前記フィルムの規制を解除する規制解除手段を備えたことを特徴とする液圧転写装置。
【請求項２】
前記規制解除手段が、前記フィルムに気体を作用させて前記案内手段による前記フィルムの規制を解除する気体供給手段であることを特徴とする請求項１に記載の液圧転写装置。
【請求項３】
前記規制解除手段が、前記案内手段を退避させて前記案内手段による前記フィルムの規制を解除する退避手段であることを特徴とする請求項１に記載の液圧転写装置。
【請求項４】
前記規制解除手段が、前記フィルムに気体を作用させて前記案内手段による前記フィルムの規制を解除する気体供給手段と、前記案内手段を退避させて前記案内手段による前記フィルムの規制を解除する退避手段とからなることを特徴とする請求項１に記載の液圧転写装置。
【請求項５】
前記退避手段が、前記案内手段を前記液面下に退避させることを特徴とする請求項３または４に記載の液圧転写装置。
【請求項６】
前記フィルムの転写位置よりも放出側の位置において、前記液面下に退避させられた前記案内手段の一部が再び前記液面上に露出されていることを特徴とする請求項５に記載の液圧転写装置。
【請求項７】
膨潤性を有する液圧転写フィルムを浮かべて拡張させるための液体を溜めておく液槽と、前記液槽中の液体に、前記フィルムを受け入れる受入側から前記フィルムを放出する放出側に向かう液流を発生させる液流発生手段と、その一部が液面から露出するように配置され、当該一部が前記フィルムの幅方向の拡張を規制しつつそのフィルムを前記液流の方向に沿って案内する案内手段とを備え、液圧の作用により前記フィルムの一部を被転写基材の表面に転写する装置において、
前記フィルムが前記被転写基材に接触する転写位置の部分には、前記案内手段を設けないようにしたことを特徴とする液圧転写装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液圧転写によって被転写基材の表面に装飾を施す液圧転写装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
自動車の内装部品（例えば、コンソールボックス、インストルメントパネル、アームレスト、ステアリングホイールなど）では、デザイン性や品質を高めるためにその表面に水圧転写によって装飾を加えるようにした製品が実用化されている（例えば、特許文献１，２参照）。ここで、水圧転写とは、水面上に水膨潤性フィルムを浮かべ、そのフィルムに印刷された所定の絵柄（木目模様や幾何学模様などの絵柄）を水圧によって成形体の表面に転写する技術であり、三次元曲面への印刷を正確かつ容易に行うことができる。
【０００３】
従来の水圧転写装置では、フィルム供給装置から転写フィルムを繰り出し、その転写フィルムを転写槽の水面上に浮かべて送り出す。この転写槽内の水には一定流速の流れが形成されており、転写フィルムをその流れに載せて移送させるとともに、その転写フィルムを拡張させる。
【０００４】
図８に示すように、水Ｗ１を溜めておく転写槽５０には、両サイドとなる位置に、その上端の一部が水面から露出するようにガイドチェーン５１が設けられている。このガイドチェーン５１の露出した側面に転写フィルム５２が当接することで、転写フィルム５２の幅方向の拡張が規制されるとともに転写フィルム５２が水流の方向に沿って案内される。そして、図示しないロボットまたはコンベアによって、被転写基材５３が転写フィルム５２の上方から水没するよう押し付けられることにより、水圧が作用して転写フィルム５２の絵柄が被転写基材５３の表面に転写される。
【特許文献１】特許第３２２５２８２号公報
【特許文献２】実公平３−４５０８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、図８に示す被転写基材５３のように、転写フィルム５２に対向する表面５３ａに加え、その表面５３ａと所定の角度をなす立ち面５３ｂの部分に転写を行う場合や、裏面（図８では奥行き側の面）に回り込ませて転写を行う場合には、ガイドチェーン５１と被転写基材５３との間で互いに転写フィルム５２を引っ張ってしまうため、立ち面５３ｂや裏面は表面５３ａに比べて柄伸びが発生してしまう。その結果、立ち面５３ｂや裏面と表面５３ａとで意匠のバラツキが生じてしまう。
【０００６】
因みに、特許文献１では、転写槽において、転写フィルムの受入側に送風機が設けられており、その送風機から送風することによって、転写フィルムの着液位置が一定となり、安定的に転写が行われる。また、特許文献２でも、転写フィルムの受入側に送風機が設けられており、その送風機から送風することによって、水面上で転写フィルムが押し延ばされて拡張される。このような送風機を図８の転写槽５０に設けた場合、転写フィルム５２の全体に風圧が作用するため、その転写フィルム５２の拡張が促進されて転写フィルム５２がガイドチェーン５１に確実に接触されることとなる。この場合、ガイドチェーン５１と被転写基材５３とで互いに転写フィルム５２を引っ張り合うため、転写時における柄伸びの問題は解消することができず、被転写基材５３の意匠のバラツキが生じる。
【０００７】
本発明は上記の課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、被転写基材が液圧転写フィルムに接触する前に、案内手段による液圧転写フィルムの規制を解除して、被転写基材への液圧転写を確実に行うことができる液圧転写装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、膨潤性を有する液圧転写フィルムを浮かべて拡張させるための液体を溜めておく液槽と、前記液槽中の液体に、前記フィルムを受け入れる受入側から前記フィルムを放出する放出側に向かう液流を発生させる液流発生手段と、その一部が液面から露出するように配置され、当該一部が前記フィルムの幅方向の拡張を規制しつつそのフィルムを前記液流の方向に沿って案内する案内手段とを備え、液圧の作用により前記フィルムの一部を被転写基材の表面に転写する装置において、前記フィルムが前記被転写基材に接触する前に、前記案内手段による前記フィルムの規制を解除する規制解除手段を備えたことを特徴とする液圧転写装置をその要旨とする。
【０００９】
請求項１に記載の発明によれば、液流発生手段により、液槽中の液体に、転写フィルムを受け入れる受入側から転写フィルムを放出する放出側に向かう液流が発生される。この液槽内において、その一部が液面から露出するように案内手段が配置され、その案内手段によって、転写フィルムの幅方向の拡張が規制されるとともにその転写フィルムが液流の方向に沿って案内される。そして、規制解除手段により、案内手段による転写フィルムの規制が解除されて転写フィルムがフリーの状態となる。この状態で転写フィルムが被転写基材に接触されて、転写フィルムの一部が被転写基材の表面に転写される。このようにすれば、従来技術のように案内手段と被転写基材とで転写フィルムを互いに引っ張り合うことがなく、転写フィルムの柄伸びを防止することができる。その結果、被転写基材への液圧転写を確実に行うことができ、転写後における被転写基材の意匠のバラツキを抑制することができる。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、請求項１において、前記規制解除手段が、前記フィルムに気体を作用させて前記案内手段による前記フィルムの規制を解除する気体供給手段であることをその要旨とする。
【００１１】
請求項２に記載の発明によれば、規制解除手段としての気体供給手段により、転写フィルムに気体が作用され、案内手段による転写フィルムの規制が解除される。これにより、転写フィルムの転写位置において、その転写フィルムがフリー状態となり、被転写基材への液圧転写を確実に行うことができる。
【００１２】
請求項３に記載の発明は、請求項１において、前記規制解除手段が、前記案内手段を退避させて前記案内手段による前記フィルムの規制を解除する退避手段であることをその要旨とする。
【００１３】
請求項３に記載の発明によれば、規制解除手段としての退避手段により、案内手段が退避され、案内手段による転送フィルムの規制が解除される。これにより、転写フィルムの転写位置において、その転写フィルムがフリー状態となり、被転写基材への液圧転写を確実に行うことができる。
【００１４】
請求項４に記載の発明は、請求項１において、前記規制解除手段が、前記フィルムに気体を作用させて前記案内手段による前記フィルムの規制を解除する気体供給手段と、前記案内手段を退避させて前記案内手段による前記フィルムの規制を解除する退避手段とからなることをその要旨とする。
【００１５】
請求項４に記載の発明によれば、気体供給手段により転写フィルムに気体が作用されることに加え、退避手段により案内手段が退避されることにより、転送フィルムの規制がより確実に解除される。よって、被転写基材への液圧転写をより確実に行うことができる。
【００１６】
請求項５に記載の発明は、請求項３または４において、前記退避手段が、前記案内手段を前記液面下に退避させることをその要旨とする。
【００１７】
請求項５に記載の発明によれば、退避手段により案内手段が液面下に退避される。この場合、退避手段が被転写基材の搬送の邪魔になることなく、案内手段を確実に退避させることができ、被転写基材への液圧転写をより確実に行うことができる。
【００１８】
請求項６に記載の発明は、請求項５において、前記フィルムの転写位置よりも放出側の位置において、前記液面下に退避させられた前記案内手段の一部が再び前記液面上に露出されていることをその要旨とする。
【００１９】
請求項６に記載の発明によれば、転写フィルムの転写位置よりも放出側の位置において、案内手段の一部が再び液面上に露出されるので、その露出部分により転写フィルムの幅方向の拡張が規制され、放出側に転写フィルムを確実に案内することができる。
【００２０】
請求項７に記載の発明は、膨潤性を有する液圧転写フィルムを浮かべて拡張させるための液体を溜めておく液槽と、前記液槽中の液体に、前記フィルムを受け入れる受入側から前記フィルムを放出する放出側に向かう液流を発生させる液流発生手段と、その一部が液面から露出するように配置され、当該一部が前記フィルムの幅方向の拡張を規制しつつそのフィルムを前記液流の方向に沿って案内する案内手段とを備え、液圧の作用により前記フィルムの一部を被転写基材の表面に転写する装置において、前記フィルムが前記被転写基材に接触する転写位置の部分には、前記案内手段を設けないようにしたことを特徴とする液圧転写装置をその要旨とする。
【００２１】
請求項７に記載の発明によれば、液流発生手段により、液槽中の液体に、転写フィルムを受け入れる受入側から転写フィルムを放出する放出側に向かう液流が発生される。この液槽内において、その一部が液面から露出するように案内手段が配置され、その案内手段によって、転写フィルムの幅方向の拡張が規制されるとともにその転写フィルムが液流の方向に沿って案内される。そして、フィルムが被転写基材に接触する転写位置の部分に案内手段を設けないようにしたことにより、その部分において転写フィルムがフリーの状態となる。この状態で転写フィルムが被転写基材に接触されて、転写フィルムの一部が被転写基材の表面に転写される。このようにすれば、従来技術のように案内手段と被転写基材とで転写フィルムを互いに引っ張り合うことがなく、転写フィルムの柄伸びを防止することができる。その結果、被転写基材への液圧転写を確実に行うことができ、転写後における被転写基材の意匠のバラツキを抑制することができる。
【発明の効果】
【００２２】
以上詳述したように、請求項１〜７に記載の発明によると、転写位置において案内手段による液圧転写フィルムの規制を解除することにより、被転写基材への液圧転写を確実に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
［第１の実施の形態］
【００２４】
以下、本発明を具体化した第１の実施の形態を図面に基づき詳細に説明する。図１は本実施の形態における水圧転写装置１（液圧転写装置）を示す概略構成図である。
【００２５】
図１に示されるように、水圧転写装置１は、膨潤性を有する転写フィルム２（液圧転写フィルム）を用いて、被転写基材３（例えば、コンソールボックスなどのようなボックス状の樹脂成形体）に水圧転写印刷を行う装置である。この水圧転写装置１は、液体としての水Ｗ１を溜めておく転写槽５（液槽）と、転写フィルム２を転写槽５の水面に浮かべて送り出す転写フィルム給送装置６と、被転写基材３を移送して転写フィルム２の上方から水中に押し入れる転写ロボット（図示略）とを備える。
【００２６】
転写槽５は、主槽１１とその後側に位置する副槽１２とに分かれている。そして、副槽１２には回収管１３が接続され、その回収管１３はフィルタ１４を介してポンプ１５に接続されている。さらに、ポンプ１５は供給管１６を介して主槽１１の前側に接続されている。そして、ポンプ１５が駆動されると、主槽１１内の水Ｗ１がその主槽１１の側壁を越えて副槽１２の中に漏れ出て、回収管１３を介して回収された水Ｗ１がフィルタ１４でろ過された後、再び主槽１１内に供給される。このように、本実施の形態の転写槽５は、水Ｗ１が循環する方式の水槽となっており、転写フィルム２を受け入れる受入側５ａから転写フィルム２を放出する放出側５ｂに向かう表面流（液流）が主槽１１の水面に発生されるようになっている。なお、本実施の形態では、回収管１３、ポンプ１５、及び供給管１６によって液流発生手段が構成されている。
【００２７】
転写フィルム給送装置６は、転写フィルム２を連続的に繰り出すフィルム繰出ロール、そのフィルム繰出ロールから繰り出された転写フィルム２に張力を付与した状態で転写槽５の受入側５ａに供給する複数のテンションロール、転写フィルム２に活性剤を塗布する活性剤塗布装置などを備える。
【００２８】
転写フィルム２は、水溶性または水膨潤性フィルムからなる基材上に印刷模様層をグラビア印刷することにより作成される。なお、転写フィルム２における印刷模様層の形成方法としては、グラビア印刷以外にスクリーン印刷などの周知の印刷法を使用することができる。この転写フィルム２の一部（印刷模様層）が水圧転写によって被転写基材３の表面上に転写されることでその表面を装飾する。このような印刷模様層の絵柄の例としては、例えば木目模様や幾何学模様などがある。
【００２９】
転写フィルム２の基材は、水面に浮かべることにより吸水して溶解または膨潤するとともに、上方より被転写基材３を押し入れた際に、容易に延展してその被転写基材３の形状に沿って変形する性質を有する。この基材の具体例としては、ポリビニルアルコール樹脂（ＰＶＡ）をはじめ、デキストリン、ゼラチン、にかわ、カゼイン、セラック、アラビアゴム、でん粉、蛋白、ポリアクリル酸アミド、ポリアクリル酸ソーダ、ポリビニルメチルエーテル、メチルビニルエーテルと無水マレイン酸の共重合体、酢酸ビニルとイタコン酸の共重合体、ポリビニルピロリドン、あるいはセルロース、アセチルセルロース、アセチルブチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、メチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロースなどのセルロース誘導体、アルギン酸ソーダなどの単独または混合樹脂等の水溶性または水膨潤性フィルムが用いられる。
【００３０】
印刷模様層の形成材料としては、ポリエステルウレタン、アクリルウレタン、ポリカーボネートウレタン等の熱可塑性ウレタン系樹脂や、ポリメタクリル酸メチル、ポリメタクリル酸エチル、ポリメタクリル酸ブチル等のアクリル系樹脂からなるバインダー用樹脂を含有する印刷インクが用いられる。
【００３１】
図１及び図２に示されるように、転写槽５の上部の両サイドには、その長手方向に沿って一対のガイドチェーン３１（案内手段）が配設されている。ガイドチェーン３１は、その両端部（転写槽５の受入側５ａ及び放出側５ｂ）に配置されたスプロケット３２，３３に張設されている。そして、各スプロケット３２，３３が回転されることにより、主槽１１における水流の方向にその流速と同程度の速度でガイドチェーン３１が駆動される。
【００３２】
本実施の形態において、両端部のスプロケット３２，３３は、その一部が水面から露出する位置に設けられている。また、ガイドチェーン３１の中央部には、ガイドチェーン３１を下方側に退避させるための複数のガイド板３４（退避手段）が設けられている。各ガイド板３４は、例えば、金属板または樹脂板を用いて形成され、略円弧状に湾曲した形状を有する。そして、各ガイド板３４の表面にガイドチェーン３１が接触することにより、ガイドチェーン３１の進行方向が強制的に変更される。このように、各スプロケット３２，３３と各ガイド板３４とを設けることにより、各ガイドチェーン３１は、転写槽５の受入側５ａ及び放出側５ｂにおいてその上側周回部（言い換えると、水流方向と同じ方向に移動する往路部）の一部が水面より露出される一方、中央部では、各ガイド板３４により水面下（例えば、水面からガイドチェーン３１の上側周回部までの距離が５ｍｍ以上となる位置）に退避される。
【００３３】
次に、本実施の形態の水圧転写装置１の作用について説明する。
【００３４】
まず、ポンプ１５を駆動して転写槽５の水Ｗ１を循環させることにより、主槽１１の水面において、転写フィルム２を流すための表面流を生じさせる。またこのとき、その表面流と同程度の速度となるようガイドチェーン３１を駆動する。
【００３５】
そして、転写フィルム給送装置６から転写フィルム２が転写槽５の水面上に送り出される。転写フィルム２は、転写槽５の水流によって流されて各ガイドチェーン３１の間に案内される。
【００３６】
各ガイドチェーン３１は、転写槽５の受入側５ａにおいて上端の一部が水面より露出されており、この露出部分の側面に転写フィルム２が当接することにより、転写フィルム２の幅方向の拡張が規制されるとともに、その転写フィルム２が水流の方向に沿って案内される（図２（ａ）参照）。
【００３７】
また、転写フィルム２が被転写基材３に接触する転写位置Ｐ１の直前の位置において、ガイドチェーン３１が水面下に退避されることにより、転写フィルム２とガイドチェーン３１とが非接触の状態となり、ガイドチェーン３１による転写フィルム２の規制が解除される（図２（ｂ）参照）。そして、転写位置Ｐ１において、図示しない転写ロボットにより、被転写基材３が転写フィルム２の上方から押し付けられることで、水圧が作用して転写フィルム２の一部（印刷模様層）が被転写基材３に転写される（図２（ｃ）参照）。このとき、転写フィルム２は水面上でフリー状態となっているので、従来技術のように柄伸びが発生することなく、被転写基材３の表面３ａ（転写フィルム２に対向する表面）や立ち面３ｂ（表面３ａと所定の角度となす側面）に確実に転写され、さらにはその裏面（図２では奥行き側の面）に回り込んで転写される。
【００３８】
また、転写フィルム２の転写位置Ｐ１よりも放出側の位置では、水面下に退避させられたガイドチェーン３１の上端の一部が再び水面上に露出されている。その露出部分の側面に転写フィルム２が当接することにより、転写フィルム２の幅方向の拡張が規制されるとともに、放出側５ｂに転写フィルム２が確実に案内される。
【００３９】
さらに、図示しない転写ロボットにより、転写後の被転写基材３が搬送され、後工程（乾燥工程）のラインに搬出される。
【００４０】
従って、本実施の形態によれば以下の効果を得ることができる。
【００４１】
（１）本実施の形態の水圧転写装置１では、被転写基材３が転写フィルム２に接触する転写位置Ｐ１の手前でガイドチェーン３１が水面下に退避される。従って、転写位置Ｐ１では、ガイドチェーン３１による転写フィルム２の規制が解除されて転写フィルム２がフリー状態となる。そして、そのフリー状態で転写フィルム２が被転写基材３に接触されて、転写フィルム２における印刷模様層の絵柄が被転写基材３に転写される。このようにすれば、従来技術のようにガイドチェーン３１と被転写基材３とで転写フィルム２を互いに引っ張り合うことがなく、転写フィルム２の柄伸びを防止することができる。その結果、被転写基材３の表面３ａ、立ち面３ｂ、及び裏面に対して均一に絵柄を転写することができ、転写後における被転写基材３の意匠のバラツキを抑制することができる。
【００４２】
（２）本実施の形態の水圧転写装置１では、ガイドチェーン３１が水面下に退避されるので、水面上にガイドチェーン３１を退避させる場合のようにガイドチェーン３１が被転写基材３の搬送の邪魔になることがない。またこの場合、水面下には退避スペースが十分に確保されるので、ガイドチェーン３１を容易に退避させることができ、被転写基材３への水圧転写をより確実に行うことができる。
【００４３】
（３）本実施の形態の水圧転写装置１では、転写位置Ｐ１よりも放出側５ｂの位置において、水面下に退避させられたガイドチェーン３１の一部（上側周回部）が再び水面上に露出されているので、その露出部分により、転写フィルム２の幅方向の拡張が規制されるとともに、放出側５ｂに転写フィルム２を確実に案内することができる。
［第２の実施の形態］
【００４４】
次に、本発明を具体化した第２の実施の形態を説明する。本実施の形態では、ガイドチェーン３１による転写フィルム２の規制を解除する規制解除手段の構成が上記第１の実施の形態と異なる。
【００４５】
具体的には、図３に示されるように、本実施の形態の水圧転写装置１において、転写槽５の上部の両サイドには、その長手方向に沿って一対のガイドチェーン３１（案内手段）が配設されている。本実施の形態のガイドチェーン３１は、両端部に配置されたスプロケット３２，３３に張設されており、その上端の一部が水面より露出されている。本実施の形態では、第１の実施の形態と異なり、ガイドチェーン３１は、水面下に退避されることはなく、転写フィルム２の転写位置Ｐ１においてもその上端の一部が露出されている。
【００４６】
図３〜図５に示されるように、転写位置Ｐ１の手前５〜３０ｃｍの位置（本実施の形態では３０ｃｍ程度の位置）に、その転写フィルム２の両側からエアＡ１（気体）を吹き付けるエアノズル４１が設けられている。エアノズル４１は、そのノズル先端が転写槽５においてその内側の斜め下方に向けて配置されている。より詳しくは、エアノズル４１は、ガイドチェーン３１よりも外側であって、そのノズル先端（吹き出し口）がガイドチェーン３１の真上（水面からの高さが３ｃｍ程度）に位置するよう配置されている。そして、そのノズル先端は、水流の方向に対して３０°前後の角度（図５（ａ）参照）、かつ水面に対して１０°〜２０°の角度（図５（ｂ）参照）となるよう配置されている。
図６（ａ）に示されるように、エアノズル４１としては、スリットタイプのノズルが用いられている。このエアノズル４１において、ノズル先端に設けられるスリット４０の長さは２０〜５０ｍｍ、幅３ｍｍ以下であることが好ましく、本実施の形態では、長さ２５ｍｍ、幅１ｍｍのスリット４０を有するものが用いられている。また、エアノズル４１としては、図６（ｂ）に示されるような多数穴タイプのエアノズル４１ｂや、図６（ｃ）に示されるようなパイプタイプのエアノズル４１ｃに変更してもよい。なお、図６（ｂ）のエアノズル４１ｂにおいて、ノズル先端には、例えば、穴径φ１．５ｍｍ、ピッチ３ｍｍ、１６個の穴４０ｂが設けられる。また、図６（ｃ）のエアノズル４１ｃとしては、パイプ内径φが４〜１０ｍｍのものが使用される。
【００４７】
図３に示されるように、エアノズル４１は、エアホース４２を介して減圧調整弁４３に接続され、減圧調整弁４３はエア供給源であるエアコンプレッサ４４に接続されている。そして、エアコンプレッサ４４から供給されるエアＡ１が減圧調整弁４３で所定の圧力（０．１ＭＰａ以下の圧力）に調整されて流量を絞り込んだ後、極微量のエアＡ１がエアノズル４１から転写フィルム２の端部に向けて継続的に吹き付けられる。本実施の形態では、エアノズル４１、エアホース４２、減圧調整弁４３、及びエアコンプレッサ４４により規制解除手段（気体供給手段）が構成されている。
【００４８】
このように構成した水圧転写装置１では、転写フィルム２が被転写基材３に接触する前に、エアノズル４１から極微量のエアＡ１を作用させることにより、転写フィルム２がガイドチェーン３１から離れて転写槽５の内側に寄せられる。その結果、ガイドチェーン３１による転写フィルム２の規制が解除される。そして、転写位置Ｐ１において、被転写基材３を転写フィルム２の上方から押し入れることにより、水圧が作用して転写フィルム２の一部（印刷模様層）が被転写基材３に転写される（図４参照）。このとき、転写フィルム２は水面上でフリー状態となっているので、従来技術のように柄伸びが発生することなく、被転写基材３の表面３ａや立ち面３ｂに確実に転写され、さらにはその裏面に回り込んで転写される。また、エアノズル４１から水面に吹き付けられるエアＡ１は極微量であるので、水面が波打つことなく、転写フィルム２に皺がよることなく水流によって転写フィルム２を確実に流すことができる。さらに、図６（ａ）のようなスリットタイプのエアノズル４１を用いることにより、スリット４０に応じた一定の幅を持たせてエアＡ１を吹き付けることができるため、ガイドチェーン３１による転写フィルム２の規制を確実に解除することができる。
【００４９】
このように水圧転写装置１を構成しても、上記第１の実施の形態と同様に、被転写基材３の表面３ａ、立ち面３ｂ、及び裏面に対して均一に絵柄を転写することができ、転写後における被転写基材３の意匠のバラツキを抑制することができる。
【００５０】
なお、本発明の実施の形態は以下のように変更してもよい。
【００５１】
・上記第１の実施の形態では、ガイドチェーン３１を水面下に退避させるように構成したが、例えば、横方向に退避させるよう構成してもよい。また、転写槽５の上方にガイドチェーン３１を退避させるスペースが確保できる場合には、その上方にガイドチェーン３１を退避させるよう構成してもよい。
【００５２】
・また、図７に示されるように、転写槽５において、ガイドチェーン３１を受入側５ａと放出側５ｂとの２組のチェーンに分割し、被転写基材３が転写フィルム２に接触する転写位置Ｐ１には、ガイドチェーン３１を設けないように構成してもよい。このようにしても、従来技術のようにガイドチェーン３１と被転写基材３とで転写フィルム２を互いに引っ張り合うことがなく、転写フィルム２の柄伸びを防止することができる。
【００５３】
・上記各実施の形態において、被転写基材３としては、コンソールボックス以外にインストルメントパネル、アームレスト、ステアリングホイールなどの部品に具体化してもよい。勿論、被転写基材３としては、自動車用装飾部品に限定されるものではなく、家電製品、事務用品などの部品に具体化してもよい。
【００５４】
・上記各実施の形態の水圧転写装置１では、転写ロボットにより、被転写基材３を搬送して水圧転写を行うように構成したが、その転写ロボットの代わりに転写コンベアを用いて水圧転写を行うように構成してもよい。
【００５５】
・上記各実施の形態では、被転写基材３の表面に水圧転写によって装飾を加える水圧転写装置１に具体化するものであったが、水以外の液体の圧力を利用して転写を行う液圧転写装置に具体化してもよい。
【００５６】
次に、特許請求の範囲に記載された技術的思想のほかに、前述した各実施の形態によって把握される技術的思想を以下に列挙する。
【００５７】
（１）請求項２において、前記気体供給手段はエアノズルを含み、そのノズル先端が前記液槽の内側の斜め下方に向けて配置されており、前記エアノズルからエアを吹き付けることで前記液槽の内側に前記フィルムを寄せるようにしたことを特徴とする液圧転写装置。
【００５８】
（２）上記（１）において、前記エアノズルは、前記液面に対して３０°以下の角度でエアを吹き付けることを特徴とする液圧転写装置。
（３）請求項７において、前記フィルムが前記被転写基材に接触する前に、前記フィルムに気体を作用させて前記案内手段による前記フィルムの規制を解除する気体供給手段を備えたことを特徴とする液圧転写装置。
【図面の簡単な説明】
【００５９】
【図１】本発明を具体化した第１の実施の形態の水圧転写装置を示す断面図。
【図２】（ａ）は受入側での転写フィルムの状態を示し、（ｂ）は転写位置の直前での転写フィルムの状態を示し、（ｃ）は転写時における転写フィルムの状態を示す転写槽の断面図。
【図３】本発明を具体化した第２の実施の形態の水圧転写装置を示す断面図。
【図４】転写時における転写フィルムの状態を示す転写槽の断面図。
【図５】（ａ）はエアノズルの位置を示す上面図、（ｂ）はエアノズルの位置を示す側面図。
【図６】（ａ）は本実施の形態のエアノズルを示し、（ｂ），（ｃ）は別の実施の形態のエアノズルを示す斜視図。
【図７】別の実施の形態の水圧転写装置を示す断面図。
【図８】従来の転写時における転写フィルムの状態を示す転写槽の断面図。
【符号の説明】
【００６０】
１…液圧転写装置としての水圧転写装置
２…液圧転写フィルムとしての転写フィルム
３…被転写基材
５…液槽としての転写槽
５ａ…転写槽の受入側
５ｂ…転写槽の放出側
１３…液流発生手段を構成する回収管
１５…液流発生手段を構成するポンプ
１６…液流発生手段を構成する供給管
３１…案内手段としてのガイドチェーン
３４…退避手段を構成するガイド板
４１，４１ｂ，４１ｃ…気体供給手段を構成するエアノズル
４２…気体供給手段を構成するエアホース
４３…気体供給手段を構成する減圧調整弁
４４…気体供給手段を構成するエアコンプレッサ
Ａ１…気体としてのエア
Ｐ１…転写位置
Ｗ１…液体としての水
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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