(57)【要約】【課題】  プリンタＲＧＢとＬ＊ａ＊ｂ＊との対応関係を求めるために、大量のカラーパッチを印刷及び測色する必要があった。【解決手段】  上記課題を解決するため、本発明の情報処理装置は、以下の構成を備える。つまり、印刷メディアの色材吸収層が塗布された透明媒体上に色材を用いて印刷されたパッチの分光透過率データを入力する分光透過率データ入力手段と、前記印刷メディアの基材の分光反射率を示す分光反射率データを入力する分光反射率データ入力手段と、前記分光透過率データと前記分光反射率データとに基づき、前記印刷メディアに印刷された色材の発色特性を算出する発色特性算出手段と、を有する。【選択図】  図７
2008160266.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷メディアの色材吸収層が塗布された透明媒体上に色材を用いて印刷されたパッチの分光透過率データを入力する分光透過率データ入力手段と、
前記印刷メディアの基材の分光反射率を示す分光反射率データを入力する分光反射率データ入力手段と、
前記分光透過率データと前記分光反射率データとに基づき、前記印刷メディアに印刷された色材の発色特性を算出する発色特性算出手段と、
を有することを特徴とする情報処理装置。
【請求項２】
前記色材吸収層は、ゼラチン状であることを特徴とする請求項１に記載の情報処理装置。
【請求項３】
前記透明媒体は、ＰＥＴであることを特徴とする請求項１乃至請求項２のいずれか一つに記載の情報処理装置。
【請求項４】
前記分光透過率データはデータベースに保存されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一つに記載の情報処理装置。
【請求項５】
前記分光反射率データは、前記印刷メディアの非印刷領域を測定することにより得られることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか一つに記載の情報処理装置。
【請求項６】
前記分光反射率データは、印刷メディア毎に異なることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか一つに記載の情報処理装置。
【請求項７】
前記発色特性は、前記色材により前記印刷メディアに印刷されたパッチの発色特性であることを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれか一つに記載の情報処理装置。
【請求項８】
前記発色特性と該発色特性に対応する色材値とに基づいて前記印刷メディアに対応した色分解テーブルを作成することを特徴とする請求項１乃至請求項７のいずれか一つに記載の情報処理装置。
【請求項９】
印刷メディアの色材吸収層が塗布された透明媒体上に色材を用いて印刷されたパッチの分光透過率データを入力する分光透過率データ入力工程と、
前記印刷メディアの基材の分光反射率を示す分光反射率データを入力する分光反射率データ入力工程と、
前記分光透過率データと前記分光反射率データとに基づき、前記印刷メディアに印刷された色材の発色特性を算出する発色特性算出工程と、
を有することを特徴とする情報処理をコンピュータに機能させるプログラム。
【請求項１０】
請求項９記載のプログラムを記録したコンピュータ読み取り可能な記録媒体。
【請求項１１】
印刷メディアの色材吸収層が塗布された透明媒体上に色材を用いて印刷されたパッチの分光透過率データを入力する分光透過率データ入力工程と、
前記印刷メディアの基材の分光反射率を示す分光反射率データを入力する分光反射率データ入力工程と、
前記分光透過率データと前記分光反射率データとに基づき、前記印刷メディアに印刷された色材の発色特性を算出する発色特性算出工程と、
を有することを特徴とする情報処理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録材における色材の発色特性を再現するための情報処理装置及び方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、画像信号などの入力色信号を出力色信号に変換する色分解処理では、入力される信号色と出力される信号色とが異なる場合、両者の再現色が同一になるよう色分解処理されていた。その際、それぞれの再現色は、機器に依存しないＸＹＺ値などに一旦変換されたうえで一致が計られる場合が多い。ＸＹＺ値は、例えば、等間隔な入力色信号値を用いて、色分解テーブルである３次元ルックアップテーブル（以下３ＤＬＵＴ）の格子点分のカラーパッチについて測色を行うことで求められていた。また、格子点以外の入力色信号値に対して、その近傍の８点または４点を用いる８点補間や４点補間などの線形補間を行うことで、例えばＸＹＺ値を推測して３ＤＬＵＴを作成していた（特許文献１）。ここで、入出力色信号は、例えばＲＧＢやＣＭＹＫである。なお、ＲＧＢはそれぞれレッド、グリーン、ブルーの画像信号値を、ＣＭＹＫはそれぞれシアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの色材信号値を示す。
【０００３】
一方、画像の記録材となる印刷メディアはそれぞれに固有のインク吸収量を持つ。インク吸収量を超えるような色分解処理により印刷が行われた場合、印刷メディア上でインクのにじみなどが発生する。また、インク吸収量より少な過ぎる場合、印刷画像の濃度が低下することにより色再現性が損なわれてしまうことが知られている。そのため、色分解処理はそれぞれの印刷メディアのインク吸収量を考慮して行う必要がある。従って、新規印刷メディアに対して適切な色分解処理を行う場合、新規の印刷メディア毎に色分解テーブルを作成することが好ましい。この色分解テーブルを作成するためには、前述した３ＤＬＵＴ用の格子分のカラーパッチの印刷と測色を改めて行う必要があった。
【０００４】
また、近年、消費者ニーズの多様化により、多くの新規印刷メディアが開発されている。
【特許文献１】特開２００２−３３９３０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記の従来技術では、新規印刷メディアに対応する３ＤＬＵＴを作成するためのカラーパッチの印刷と測色に多くの時間を要するという課題があった。例えば、上記３ＤＬＵＴが１７×１７×１７の格子点で形成されていた場合、全格子点分である４９１３個のカラーパッチを、印刷・測色して、３ＤＬＵＴを作成しなければならない。そして、新規印刷メディアのそれぞれに３ＤＬＵＴを作成することとなる。
【０００６】
本発明は上記課題を解決するためになされたものであり、色分解テーブルの作成効率を高めることを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、本発明の情報処理装置は、以下の構成を備える。つまり、印刷メディアの色材吸収層が塗布された透明媒体上に色材を用いて印刷されたパッチの分光透過率データを入力する分光透過率データ入力手段と、前記印刷メディアの基材の分光反射率を示す分光反射率データを入力する分光反射率データ入力手段と、前記分光透過率データと前記分光反射率データとに基づき、前記印刷メディアに印刷された色材の発色特性を算出する発色特性算出手段と、を有する。
【０００８】
また、上記課題を解決するため、本発明のプログラムは、以下の工程を有する。つまり、印刷メディアの色材吸収層が塗布された透明媒体上に色材を用いて印刷されたパッチの分光透過率データを入力する分光透過率データ入力工程と、前記印刷メディアの基材の分光反射率を示す分光反射率データを入力する分光反射率データ入力工程と、前記分光透過率データと前記分光反射率データとに基づき、前記印刷メディアに印刷された色材の発色特性を算出する発色特性算出工程と、を有する。
【０００９】
また、上記課題を解決するため、本発明の情報処理方法は、以下の工程を有する。つまり、印刷メディアの色材吸収層が塗布された透明媒体上に色材を用いて印刷されたパッチの分光透過率データを入力する分光透過率データ入力工程と、前記印刷メディアの基材の分光反射率を示す分光反射率データを入力する分光反射率データ入力工程と、前記分光透過率データと前記分光反射率データとに基づき、前記印刷メディアに印刷された色材の発色特性を算出する発色特性算出工程と、を有する。
【発明の効果】
【００１０】
本発明により、色分解テーブルの作成効率を高めることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
＜実施形態１＞
図１を用いて本実施形態の情報処理装置の構成を説明する。
【００１２】
図１において、ホストコンピュータ１００は、アプリケーションソフトウェア１０１、オペレーティングシステム（ＯＳ）１０２、プリンタドライバ１０３、およびモニタドライバ１０４などのソフトウェアを有する。アプリケーションソフトウェア１０１は、ワープロ、表計算、インターネットブラウザなどのソフトウェアを有する。プリンタドライバ１０３は、アプリケーションソフトウェア１０１からＯＳ１０２へ発行される各種描画命令群を描画処理して出力画像を表す印刷データを作成する。モニタドライバ１０４は、モニタ１０５に表示する画像データを作成する。ホストコンピュータ１００は、これらのソフトウェアを動作させるための各種ハードウェアとして、ＣＰＵ１０８、ハードディスクドライブ（ＨＤＤ）１０７、ＲＡＭ１０９およびＲＯＭ１１０などを備える。
【００１３】
アプリケーションソフトウェア１０１は、モニタ１０５に表示された画像に基づき、文字などに分類されるテキストデータ、図形などに分類されるグラフィクスデータ、写真画像などに分類されるイメージデータなどを用いて、印刷されるべき出力画像データを作成する。そして、出力画像を印刷する場合、アプリケーションソフトウェア１０１からＯＳ１０２に印刷要求が渡され、テキストデータ部分はテキスト描画命令、およびイメージデータ部分はイメージ描画命令などとして構成される描画命令群がＯＳ１０２に送られる。ＯＳ１０２は、印刷要求を受け付けると、印刷を実行すべきプリンタに対応するプリンタドライバ１０３に描画命令群を渡す。プリンタドライバ１０３は、ＯＳ１０２から入力される印刷要求および描画命令群を処理して、プリンタ１０６が印刷可能な印刷データを作成し、印刷データをプリンタ１０６に転送する。
【００１４】
ここで、プリンタ１０６がラスタプリンタである場合、プリンタドライバ１０３は、描画命令群に対して、順次、後述する画像補正処理を行い、順次、ＲＡＭを構成する一つのメモリであるページメモリに印刷データをラスタライズする。すべての描画命令がラスタライズされた後、プリンタドライバ１０３は、ページメモリに格納されたＲＧＢデータをプリンタ１０６が印刷可能なデータ形式、例えばＣＭＹＫデータに変換し、ＣＭＹＫデータをプリンタ１０６に転送する。
【００１５】
図２を用いてプリンタドライバ１０３が行う処理を説明する。
【００１６】
図２において、画像補正処理部２０１はＯＳ１０２から入力される描画命令群に含まれる色情報に対して画像補正処理を行う。具体的には、ＲＧＢ色情報を輝度・色差信号に変換し、輝度信号に露出補正処理を施した後、補正後の輝度・色差信号をＲＧＢ色情報に逆変換する処理を行う。
【００１７】
プリンタ用補正処理部２０２は、画像補正処理されたＲＧＢ色情報を参照して、描画命令に基づき画像をラスタライズし、ページメモリ上にラスタ画像を生成する。そして、ラスタ画像に色再現空間マッピング（ガマットマッピング）を行い、ＣＭＹＫへの色分解および階調補正などの処理を施し、画素ごとにプリンタ１０６の色再現性に依存するＣＭＹＫデータを生成する。
【００１８】
図３を用いて、プリンタ用補正処理部２０２の処理を説明する。
【００１９】
プリンタ用補正処理部２０２では、入力画像データは、カラーマッチング処理部３０１におけるカラーマッチング処理、インク色分解処理部３０２における色分解処理、並びにハーフトーン処理部３０３における階調補正およびハーフトーン処理が施される。上記処理が施された後、入力画像データは、各インクに対応するＣＭＹＫのドット情報としてプリンタ１０６に転送される。上記各処理の詳細については後述する。
【００２０】
●  カラーマッチング処理
カラーマッチング処理は、異なる色再現性を有するＲＧＢモニタなどの入力機器およびＲＧＢプリンタなどの出力機器間でカラーマッチングを行うための３ＤＬＵＴ（カラーマッチング処理テーブル）を用いて行う。カラーマッチング処理テーブルの導出は、公知の技術を用いればよい。つまり、モニタＲＧＢデータ及びプリンタＲＧＢデータを機器に依存しない色空間（Ｄｅｖｉｃｅ  Ｉｎｄｅｐｅｎｄｅｎｔ  Ｓｐａｃｅ  ：  ＤＩＳ）のデータに変換し、モニタのＲＧＢデータとプリンタのＲＧＢデータとの対応付けを行う。
【００２１】
●  色分解処理
インクジェットプリンタでは、印刷したドットの粒状感や、記録媒体が単位時間・単位面積当たりで受容可能な総インク液適の量を考慮したうえで色分解を行う必要がある。一般的に、これらの条件を考慮し、例えば入力のＲＧＢデータを適当なＣＭＹＫのインクの組合せに色分解することで出力の色信号値を求める。
【００２２】
しかしながら、インクジェットプリンタの発色では、インクの混色による発色の変化、記録媒体へのインクの浸透の仕方による発色の変化など、複雑かつ多岐に渡る要因が関連するため、解析によって発色特性を予測することは困難である。
【００２３】
そこで、発色を予測する困難を避けつつ、インクジェットプリンタの色再現性を表現するために次の方法を用いる。プリンタに入力される、ある特定のＲＧＢデータに対応するＬ＊ａ＊ｂ＊データを求め、プリンタに入力されるＲＧＢデータとＬ＊ａ＊ｂ＊データとの対応関係を３ＤＬＵＴ形式で表現する。具体的には、プリンタに入力されるＲＧＢデータの可能な組合せのカラーパッチを適当なサンプリング間隔で印刷し、それらのカラーパッチを測色器によって測定することで、プリンタの色再現空間の格子点データ（Ｌ＊ａ＊ｂ＊値）を求める。例えば図４に示すような格子点のＬ＊ａ＊ｂ＊値が得られれば、任意のＲＧＢ値４０１に対応するＬ＊ａ＊ｂ＊値４０２（ＤＩＳ座標値）は、６面体補間４０３などの公知の補間演算を使用して格子点Ｌ＊ａ＊ｂ＊値４０４から求めることができる。本実施形態では、ＲＧＢ信号値のサンプリング間隔を、例えば「１６」とする。つまり、ＲＧＢ信号値０、１６、３２、４８、６４、８０、９６、１１２、１２８、１４４、１６０、１７６、１９２、２０８、２２４、２４０および２５５の各格子点を有する１７×１７×１７格子（４９１３点）とする。また、各格子点のＬ＊ａ＊ｂ＊データは以下の方法で求める。まず、サンプリング間隔「３２」相当の格子点間隔に一点分を追加して格子点を間引く。次に、ＲＧＢ信号値０、１６、３２、６４、９６、１２８、１６０、１９２、２２４および２５５の各格子点に対応する（９＋１）×（９＋１）×（９＋１）の１０００個の格子、つまり実際に用いるインク色分解テーブルのサブセットについて測色する。測色した１０００個のＬ＊ａ＊ｂ＊データとＲＧＢの関係とからインク色分解テーブルを求める。
【００２４】
また、入力の色からプリンタの色にインク色分解する役割をもつインク色分解テーブルを介してプリンタの色処理を操作すれば、プリンタで用いるインクの構成に左右されない。つまり、例えばＣＭＹＫの４色や、ＣＭＹＫｌｃｌｍの６色などの構成に左右されることなく、単にＲＧＢデータを処理するＲＧＢデバイスとして、プリンタを扱うことができることになる。なお、ｌｃはライトシアンを、ｌｍはライトマゼンタを表す。
【００２５】
図５に示したような従来のＬＵＴ作成フローでは、ステップＳ５０１においてカラーパッチの印刷を行い、ステップＳ５０２において測色する。測色することで、ステップＳ５０３において上記サブセットに対応するＬ＊ａ＊ｂ＊データを新規印刷メディアごとに取得する必要があった。
【００２６】
図６を用いて、本実施形態における色分解テーブルを作成するためのＬ＊ａ＊ｂ＊データの取得し、ＬＵＴを作成する処理の流れについて説明する。
【００２７】
ステップＳ６０１において、ＲＯＭ１１０に格納されたデータベースから、ＰＥＴ上での色材の（分光）透過率データに対応する色材値であるインク値を取得する。色材の透過率データについては後述する。インク値は、出力色信号であり、例えばＣＭＹＫのそれぞれの値を表す。ステップＳ６０２において、新規印刷メディアの非印刷領域である紙白の反射率を測定する。次に、ステップＳ６０３において、後述する物理モデルを用いることでＬ＊ａ＊ｂ＊データを取得する。ステップＳ６０４において、取得したＬ＊ａ＊ｂ＊データを用いて、色分解ＬＵＴを作成する。その結果、上記サブセット対応のＬ＊ａ＊ｂ＊データをすべて印字および測色する必要があった従来の手法と比べ、本発明では、新規印刷メディアの紙白のみを測定すれば、上記サブセット対応Ｌ＊ａ＊ｂ＊データを取得することができる。
【００２８】
図７を用いて、インク吸収層での色材の透過率データを取得する処理について説明する。
【００２９】
インクジェット用印刷メディアである光沢紙７０１の構造は、大きくインク吸収層７０２と基材７０３に分けることができる。一般的に、インク吸収層７０２の透過率は、１．０を１００％とした場合に、１．０に近い材料が使われているので、基材７０４の反射率はインク吸収層と基材を合わせた光沢紙７０１の反射率とほぼ等しいものと考えることができる。基材７０３の上に塗布されたインク吸収層は、一般的な光沢紙で４０μｍ前後の厚さで、非常に薄いゼラチン状の物質である。従って、インク吸収層７０２を基材７０３から剥離して印刷や測定を行うことは取扱い上、困難である。そこで、インク吸収層を塗布したＰＥＴ（表面に凹凸が無くフラットで、透過率がほぼ１．０の透明板）７０５上に、前述したサブセットに対応するＬ＊ａ＊ｂ＊データ取得のためのカラーパッチを印字する。カラーパッチが印刷されたインク吸収層７０６の透過率を測定し、測定された透過率をインク吸収層での色材発色特性としてデータベースに保存する。
【００３０】
本実施形態では印刷メディア上での色材発色性を再現するため、印刷メディアの分光反射率とインク吸収層７０６での色材発色特性を表す透過率から、物理モデル式（１）−（３）を用いる。
【００３１】
図８に示すように、基材７０３の反射面を完全拡散反射面と仮定すると、分光反射率を表す最も単純な物理モデル式として、以下のＢｅｅｒ−Ｂｏｕｇｕｅｒ方程式が挙げられる。
【００３２】
【数１】
2008160266.tif 000003
【００３３】
式（１）では、空気層からインク吸収層に入射した光は、インク吸収層Ｔ（λ）を透過して、基材Ｒｂ（λ）で反射される。反射された光は再びインク吸収層Ｔ（λ）を透過して、インク吸収層から空気層に入射される。しかしながら、実際には、基材で反射された光の一部は、インク吸収層と空気層の境界で反射して、インク吸収層を透過して基材に戻ってくる。この多重反射成分を考慮すると、Ｓａｕｎｄｅｒｓｏｎによって提案された物理モデル式（Ｓａｕｎｄｅｒｓｏｎ  ｃｏｒｒｅｃｔｉｏｎ）で式（１）を式（２）のように補正することができる。
【００３４】
【数２】
2008160266.tif 000004
【００３５】
ここで、ρ１は表面反射率、ρ２はＦｒｅｓｎｅｌ反射率（以下、フレネル反射率と表記する）である。なお、光沢紙と染料インクとの組合せの場合、一般的に染料インクは紙面内に定着して発色するため、紙面表面の光沢度が高くなるので、ρ１＝０．０として計算しても良い。
【００３６】
また、光沢紙と、基材とゼラチン層から構成される銀塩カラーペーパーとを比較すると、インク吸収層とゼラチン層とはそれぞれ無色透明であり、両者は構造上、非常に良く似ていると言える。この点に着目し、銀塩カラーペーパーの発色性を考慮した物理モデル式を使用することができる。この物理モデル式は、ＷｉｌｌｉａｍｓとＣｌａｐｐｅｒが図９に示すようなゼラチン層での多重反射成分を考慮して導き出した方程式である。Ｗｉｌｌｉａｍｓ  ＆  Ｃｌａｐｐｅｒの方程式を以下に示す。
【００３７】
【数３】
2008160266.tif 000005
【００３８】
ここで、Ｔ（λ＝）インクとインク吸収層の透過率、Ｒｂ（λ）＝基材の分光反射率、θ＝基材から反射される光の角度、ｒθ＝角度θの時のフレネル反射率、Ｒ（λ）＝基材を基準とした際の予測分光反射率とする。
【００３９】
さらに、上記物理モデル式により計算された分光反射率は以下の式（４）−式（５）により、分光反射率Ｒ（λ）から三刺激値ＸＹＺ、三刺激値ＸＹＺからＬ＊ａ＊ｂ＊値へと変換することが可能である。
【００４０】
【数４】
2008160266.tif 000006
【００４１】
【数５】
2008160266.tif 000007
【００４２】
ここで、Ｐ（λ）は照明光の分光分布、
【００４３】
【数６】
2008160266.tif 000008
【００４４】
は等色関数である。Ｘ０Ｙ０Ｚ０は完全拡散反射面の三刺激値である。
【００４５】
前述したカラーパッチが印字されたインク吸収層７０６の透過率はデータベースに保存されているので、式（１）−（２）、もしくは式（３）から、フレネル反射率と基材の反射率が求まれば、印刷メディア上でのインクの発色特性が計算できる。まず、フレネル反射率はインク特性（屈折率ｎ）から求められ、一般的にｎ＝１．５３として計算できる。次に、基材の反射率は以下の方法で求めることができる。メディアの紙白は、インク吸収層と基材をあわせたメディア７０１の反射率である。インク吸収層は前述のように透過率を１．０に近似できるので、メディアの紙白は基材７０４の反射率と等しくなる。従って、メディアの紙白の反射率を測定すれば、基材７０４の反射率が求まる。
【００４６】
以上より、印刷メディアの紙白のみを測色することで、新規メディア上での色材の発色特性を再現することができる。その結果、インク色分解処理テーブルの開発効率を大幅に向上させることができる。
【００４７】
本実施形態において補正処理部２０１は、カラーマッチング処理部３０１、インク色分解処理部３０２、ハーフトーン処理部から構成されていたが、本発明はこれに限られるものではない。例えば、カラーマッチング処理部３０１とインク色分解処理部３０２を一つに統合した補正処理部としてもよく、同様に色分解テーブルも色変換テーブルとしてよい。
【００４８】
＜実施形態２＞
実施形態２では、前述したサブセットに対応するＬ＊ａ＊ｂ＊データを取得するために情報処理装置を用いたが、プリンタのキャリブレーションデータ取得のために情報処理装置を用いてもよい。
【００４９】
図１０を用いて、キャリブレーションデータ取得のための処理の流れを示す。
【００５０】
ステップＳ１００１において、実施形態１と同様に、あらかじめＰＥＴ上での色材の透過率と、キャリブレーションを目的とした各インクの階調パッチをデータベース化する。次に、ステップＳ１００２において、キャリブレーションしたいプリンタで前記階調パッチの印刷および測色を行う。ステップＳ１００３において、ステップＳ１００２で得られた測色値の中からメディア紙白の反射率を取得する。さらに、ステップＳ１００４において、物理モデルを用いて階調パッチの色を計算する。そして、ステップＳ１００５において、測色値と計算値からＬＵＴを作成する。
【００５１】
以上により作成されたＬＵＴを用いることで、プリンタの入力値を補正してプリンタのキャリブレーションを行う。上記実施形態においては、インクを色材としたが、同様に、トナーを色材としてもよい。つまり、色材吸収層上の色材を透過した光が、基材に入射するまでの透過率がわかればよい。
【００５２】
また、上記実施形態においてＰＥＴを用いたが、透過率の高い透明な印刷メディアであってもよい。
【００５３】
また、上記実施形態においてはプリンタを用いたが、複写機でもよい。
【００５４】
＜その他の実施形態＞
本発明は上記実施形態を実現する為の装置及び方法のみに限定されるものではない。
【００５５】
前述した実施形態の機能をソフトウェアによって実現してもよい。この場合、ソフトウェアのプログラムコードを記録した記憶媒体（または記録媒体）をシステムあるいは装置に供給する。そのシステムあるいは装置のコンピュータ（またはＣＰＵやＭＰＵ）は、記憶媒体に格納されたプログラムコードを読み出し実行する。本発明を上記記憶媒体に適用する場合、その記憶媒体には、先に説明した図６、図１０のフローチャートに対応するプログラムコードが格納されることになる。
【００５６】
また、本実施例では記憶媒体に格納されたプログラムコードが読み出され、前述の実施例が実施されるが、コンピュータ上で稼働しているオペレーティングシステム（ＯＳ）などが実際の処理の一部または全部を行う場合も含まれることは言うまでもない。
【００５７】
さらに、プログラムコードが、コンピュータに挿入された機能拡張カードやコンピュータに接続された機能拡張ユニットに備わるメモリに書込まれていてもよい。このプログラムコードの指示に基づき、機能拡張カードや機能拡張ユニットに備わるＣＰＵなどが実際の処理の一部または全部を行い、その処理によって前述した実施形態の機能が実現される場合も含まれることは言うまでもない。
【００５８】
また、上記の全ての方法を複数組み合わせても良い。
【図面の簡単な説明】
【００５９】
【図１】実施形態の情報処理装置の構成を示すブロック図である。
【図２】プリンタドライバが行う処理を示す図である。
【図３】プリンタ用補正処理部の処理を示す図である。
【図４】インク色分解テーブルにおける補間処理を示す図である。
【図５】従来の開発フローを示す図である。
【図６】実施形態１に係るＬ＊ａ＊ｂ＊データを取得する処理の流れを示す図である。
【図７】インク吸収層での色材の発色特性を取得する処理を示す図である。
【図８】Ｌａｍｂｅｒｔ−Ｂｅｅｒ  Ｌｏｗの概念を示す図である。
【図９】Ｗｉｌｌｉａｍｓ  ＆  Ｃｌａｐｐｅｒ  ｅｑｕａｔｉｏｎの概念を示す図である。
【図１０】実施形態２に係るキャリブレーションデータ取得のための処理の流れを示す図である。
【符号の説明】
【００６０】
１００  ホストコンピュータ
１０１  アプリケーション
１０２  ＯＳ
１０３  プリンタドライバ
１０４  モニタドライバ
１０５  モニタ
１０６  プリンタ
１０７  ＨＤＤ
１０８  ＣＰＵ
１０９  ＲＡＭ
１１０  ＲＯＭ
２００  プリンタドライバ
２０１  画像補正処理部
２０２  プリンタ用補正処理部
３０１  カラーマッチング処理部
３０２  インク色分解処理部
３０３  ハーフトーン処理部
６０１  インク吸収層での色材発色特性のデータベース
６０２  メディア紙白の反射率
６０３  メディア上での色材発色性の予測
６０４  予測結果（Ｌ＊ａ＊ｂ＊）
７０１  光沢紙
７０２  インク吸収層
７０３  基材
７０４  基材
７０５  インク吸収層を塗布したＰＥＴ
７０６  カラーパッチが印刷されたインク吸収層
【図１】
2008160266.tif 000009
【図２】
2008160266.tif 000010
【図３】
2008160266.tif 000011
【図４】
2008160266.tif 000012
【図５】
2008160266.tif 000013
【図６】
2008160266.tif 000014
【図７】
2008160266.tif 000015
【図８】
2008160266.tif 000016
【図９】
2008160266.tif 000017
【図１０】
2008160266.tif 000018