(57)【要約】      （修正有）【課題】省エネルギーや大気汚染の現象を直接、間接的に解決できる熱、及び酸化速度の調整のできる助燃剤を提供すること、および低コストで極めて扱いやすい助燃法を提供する。【解決手段】ピクリン酸（トリニトロフェノール）をエタノール、又はメタノール、或いはその他アルコール類に分散させ、加水分解した物質を、燃焼時、その目的物に合わせて添加する。また、トリニトロフェノールを基材とし、それをメタノール、或いはエタノール、又はそれに類する親和性の高いアルコール類に飽和状態を作り、その飽和溶液と水を、ガソリン、軽油等に適量混入させる。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
本発明、助燃剤の原理は、Ｃ６Ｈ３Ｎ３Ｏ７（トリニトロフェノール）、示性式、Ｃ６Ｈ２（ＯＨ）（ＮＯ２）３、異性体をもつ芳香族のニトロ化合物をエタノール（エチルアルコール）、又はメタノール（メチルアルコール）に溶解混合し、沈殿を有しない飽和状態を作り、作った飽和溶液をＨ２Ｏ（水）（不純物の殆ど無きもの）に分解するか、そのままエタノール、又はメタノールで希釈して不安定なものから安定させたものにする場合と、Ｈ２Ｏを混合しない時点で、エタノール、又はメタノール等の希釈剤に希釈割合を定め、その定めた希釈割合とは、安定と安全な範囲を意味し、エタノール、又はメタノールの親和性をそのまま活用し、燃料用ガソリン、灯油、軽油、重油等に微量混合し、特にガソリンの場合、Ｈ２Ｏに本発明の助燃剤を適量使用し、それに適量のガソリンを混合し、内燃機関に使用する場合もあるが、更に、より安全を考慮し、Ｈ２Ｏで希釈し、飽和濃度より換算して各用途ごとにパーセンテージを設定し、酸化安定性を目安に適量の水と混合し、目的物に酸化の際、触媒的効果として使用する。この場合、直接燃焼、及び間接燃焼を目的とし、主として使用するものを助燃剤ということ。
【請求項２】
ピクリン酸（ニトロ化合物）、全てのトリニトロフェノールをエタノール、又はメタノールに分解混合し、飽和状態を作り、その飽和状態のピクリン酸エタノールを水、又は純水に加水希釈し、用途に合わせて、そのパーセンテージを変動させ、燃焼（酸化）現象の促進剤として使用する。直接使用する場合は、酸化直前に被酸化物に合わせて、そのときの希釈パーセンテージを規格化した時、条件に合わせて酸化直前に混合する場合と、予め混合したものを被可燃物に直接添加し、急速な高温、及び酸化を求める際、その使用量により、酸化速度の調整をすることができると共に、安全性の確保、取り扱い上の注意事項などを明らかにし、これらで得たことを活用して水、トリニトロフェノールのアルコール溶液、又はトリニトロフェノールのガソリン溶液に適量の水などを加え、寒冷地では凍る為、同じく酸化剤のエチレングリコールなどを適量同時に混合し、内燃機関の燃料やバーナーの燃料などとして使用する事とすること。
【請求項３】
ピクリン酸（ニトロ化合物）、全てのトリニトロフェノールをエタノール、又はメタノールに溶解混合し、飽和状態を目安に、更にその原液を油と称する炭化水素系化合物に希釈し、安全、安定性をはかり、水と油のエマールジョン溶液等に添加し、その添加の方法として、酸化直前に混合し、燃焼を促進する場合と酸化前、事前に混合し、燃焼を促進する場合があり、エネルギー源を燃焼（酸化）に使用しうること。この時、高温を求める場合、酸素などを燃焼雰囲気中に挿入量を調整しながら効率の良い熱量を求める場合があることとすること。
【請求項４】
本発明の直接燃焼方式の中で、焼却炉、加熱炉、バーナー、その他熱を必要とする雰囲気、或いは温水や蒸気を必要とする熱源の燃料に必要な大気と共に、可燃物、即ち燃料を使用する物、更に溶融炉等に使用した場合、その濃度使用量によって異なるが、殆どの有機物を燃焼（酸化）させるため、殆どの廃棄物、廃油、可燃物が燃料として使用可能となる。特に現状、問題になっている医療廃棄物などの急速酸化処理、及びアスベスト等の針状物質については、瞬時に溶融し、セラミック化が可能になる。又、これらの処理をする際、副産物として、かなり温度の高い排気を有意義に使用することで、温室の熱源、ビニールハウスの熱源、木材乾燥機の熱源、倉庫、或いは一般の熱源、温水器の熱源、風呂用の熱源、暖房用の熱源、又は排熱ボイラー、追い焚きすることにより高圧蒸気タービン発電なども可能で、これらを全て有効的に活用することで、現状、使用されているエネルギー資源の節約を相当量できることが可能になり、本発明の助燃剤は、いろいろな燃焼用途に使用でき、従来から一部の内燃機関で使用されているニトロチャージャーのように、供給されたニトロ、亜酸化窒素が分解によって２Ｎ２Ｏから２Ｎ＋Ｏ２となり、酸素の摂取量を数割から数倍ぐらいまで増やして、力を得るものとは異なり、助燃剤触媒作用を起こし、燃焼速度、発熱量、つまり、酸化スピードを数倍から数百倍まで調整可能な状態で引き上げることと、必要における容器や場所により、より強力な燃焼速度と発熱を目的とし、同じ量の燃料を使用しても極めて高い温度が得られるため、エネルギー使用量を大幅に全ての燃焼機器で削減可能となる助燃剤のこと。
【請求項５】
本発明は、現状の内燃機関、ボイラーの熱源、温水ボイラーの熱源、火炎放射器、バーナー等の燃焼炎の延長と火力の増大と省エネルギー、直接使用の場合、ガスコンロ、ＬＰＧ、ＬＮＧ、これらの場合、ノズルをもう一本追加して、直接、助燃剤と空気を連続的、或いは断続的低温加熱下で噴霧状況を作り出す物を燃焼中のＬＰＧ、ＬＮＧ、灯油、重油、廃油などの適温に加熱した燃料に連続的、或いは断続的に空気と共に挿入し、蓄熱体、或いは高温流域に入ることにより、本発明の助燃剤の燃焼と可燃物の燃焼を助け、酸化速度を調整しながら効率の良いエネルギーの取り出しを行うことで、同じ使用量、又は燃料の軽減時でも火力の増大と省エネルギーをはかることが可能となり、それ以外の用途においても、例えば、内燃機関で言えば、特にディーゼルエンジン、舶用小型ディーゼルエンジン、舶用大型ディーゼルエンジン、小型乗用車用、乗用車用、トラック用、農業機械用、自家発電用小型ディーゼルエンジン等で、圧縮赤熱空気に本助燃剤を噴射直前で混合噴射、又は二個の噴射ノズルを設け、燃焼室に可燃性燃料油を噴射タイミングに合わせて、助燃剤を濃度調整した上で適量、噴射すると共に、予め朱記に記した種々の燃焼方法と燃料自体に事前に適量を混合し、その際、水や寒冷地がある為、エチレングリコールなどを主燃料に混ぜ、主燃料の節約と排気ガスのクリーン化がもとからはかれると共に、燃焼時の膨張力が向上し、出力の改善と燃料の節約にもつながる。更にガソリンエンジンで言えば、燃料噴射装置付きの場合、噴射ノズルを複数個設けて、一方をガソリンの噴射ノズルとし、もう一方を助燃剤の噴射ノズルとする場合、これらにおいても気薄燃焼と同時に、着火タイミング位置等のセットが有効ピストン面積に対して、点火角度を従来の物では、かなり早めにしていたが、助燃剤を燃料に共用することで、効率の良いクランク角度、着火タイミング、噴射時間、噴射量を適正にし、着火タイミングを限りなくゼロに近づけることが可能となり、有効力学的角度（クランク角度）で最大限の酸化膨張を促進し、レシプロ方式エンジンの場合、特に有効的である。一方、ロータリー方式エンジンの場合、燃焼核が移動するのが最大の燃焼遅れの原因になっているが、これらについても計画的に改善できることで、又、そういった面の燃焼改善で従来に比べかなりのエネルギーの節約が可能となりうる。そうなることで燃焼、膨張の有効効率燃焼が可能となり、燃焼技術はもとより、力学的力率方向でも大幅な改善が期待でき、双方を両立して良方向に改善できるため、著しく石油エネルギーの節約が期待できると共に、急速燃焼膨張、或いは多核燃焼核が出来るゆえ、二酸化炭素の排出量を削減することが可能となり、併せてＮＯｘ等の排出も大幅な削減を可能にするものであり、キャブレーター方式ではキャブの主ゼット、ニードル部分より燃料が霧化して、吸入により吸収される際、主ゼット周辺に助燃剤吸入用ニードル弁を設け、それより適量の助燃剤を連続、断続吸引、混合圧縮することにより、インジェクター燃料噴射方式同様の効果があり、或いは、助燃剤を適量、予め燃料に添加し、そのまま助燃効果を発揮する場合と水やエチレングリコール、ガソリンなどの混合物（ウォーターガソリン）として使用する場合もあり、この場合、内燃機関の燃焼系統、燃料系統を耐酸化性の物に置換する必要もあるが、軽度の助燃剤を混合した場合、そのまま燃料として使用する場合もある。この場合、燃料タンク、及び給油ポンプ、貯蔵方法を耐酸化防止対策を施す為、樹脂コーティングや耐酸化メッキコーティングを行う必要が出てくる。この場合言えることは、助燃剤の混合対比を少なくし、できるだけ従来方法で使えるよう助燃剤の量を落とし、省エネルギー、高効率、排ガス、燃料の節約等に役立てる場合があること。
【請求項６】
ピクリン酸、状態のものをエタノール（エチルアルコール）、又はメタノール（メチルアルコール）、或いはそれに類する物などに溶かし込み、飽和状態を１００とし、それに対して、不純物のない水（純水など）を安定、安全化、バインダーとして希釈し、直接、燃焼炉、バーナー、その他燃焼機器、加熱炉等に適量間欠、連続挿入し、温度が上昇し、バインダー的オブラードが失われたとき、指定された挿入量が熱により急激な酸化を促進し、燃焼炉、及び加熱炉、バーナーに使用することで、被酸化蓄熱物、或いは加熱物を予め助燃剤の効果が発揮できる温度まで主燃焼バーナーにて加熱して助燃剤の効果を得ることもあるが、可燃物、又は被可燃物を急激に温度上昇させ、瞬時に近い時間でセラミック状に溶融、酸化させると共に、今まで焼却では大気に対して、かなりの量の一酸化炭素を排出し、又、燃焼を完了したものについては、二酸化炭素を排出してきたものの、その常識を覆し、燃焼を高温、高速酸化により行うことで、大気に対する悪影響を阻止し、現状、なかなか解決することができなかった医療廃棄物、難燃、難分解プラスチック系廃棄物、塩化ビニール、エポキシ樹脂、プラスチック類全般についても人体に有害なダイオキシンなどの発生を高温で燃焼、又は溶融処理することにより、その危険性を殆ど無くす。本発明の助燃剤は、少量の有熱部分に使用することで急速に可燃物の燃焼速度を増速し、それと混合した廃棄物、アスベスト等についても可燃物が高温で酸化するため、溶融し、全ての炉の場合、本助燃剤を直接、間接使用することにより、完全な溶融物になり、殆どのものが安定した酸化化合物になり、本助燃剤を共用することにより、酸化速度の促進がはかれる故、炉自体も小型化が可能で、現状の環境では、環境問題として課題を残していた医療用廃棄物などの廃棄場所から近い位置に設置し、処理でき、悪臭など出さないため、装置が簡素化でき、それに対する各エネルギーの投入量も極めて減少し、省エネルギーにつながる。短時間で各々、型式炉に対して、効果を増すことは、その炉の構造と可燃物、溶融物等の混合割合によって差は生じるものの、従来の加熱、焼却、溶融等では考えられなかったほど、その効果を示すことができ、熱源の火元になる主燃焼バーナーだけで、従来、燃焼性の悪い、つまり、水分含有量などの有るものを処理する際、燃焼に至るまでの水分の蒸発乾燥に殆どの熱を取られ、長時間掛けて焼却するのが常識的なものであったが、この概念を破り、含水率の高い廃棄物でも主燃焼バーナーの熱に対して、助燃剤をあらゆる形で共用することにより、極めて短時間で焼却でき、通常なら焼却灰が酸化化合物として結果を残していたが、この酸化化合物、つまり灰分をも溶融し、無害なセラミックとして最終処分できることであること。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】［０００１−１］
本発明は、現状、化石資源である石油を中心としたエネルギー基盤を燃焼理論により、理論値燃焼に近づけられているが、このような研究をあまり時間を掛けて行うと化石資源は枯渇してしまう為、可燃物等を燃焼する際、発熱量、及び膨張率を従来の大気燃焼に対して、それらを損なわず、エネルギーの源ともいえる可燃物の発熱量を増加させ、増加した熱エネルギーは効率よく活用することで、従来の燃焼（酸化）で得られるエネルギー効率を大幅に改善し、従来の燃焼理論に対して、本発明の助燃剤を添加使用、又は混合、及び挿入、噴霧、滴下、蒸気状、ガス状状態、或いは増量剤を用い固形化したり、オブラードして半ゲル状で使用することにより、燃焼（酸化）時の膨張率、膨張速度、膨張形態、膨張時間、発熱量、発熱速度、発熱形態等を大幅に改善し、理論値以上の酸化速度とエネルギーに転嫁するスピードを上げることで、効率面においても大幅に改善され、枯渇する化石資源油等や、その他、石炭等の有機性酸化物に、急速に酸素を供給してやることと、本発明の助燃剤が膨張から酸化速度のコントロールにより、温度上昇は無論、燃焼速度、熱量増幅、膨張増幅、多発性燃焼核は、使用するそのパーセンテージにより無限に加速化され、それらを有効なエネルギーに変換することで、化石資源を始めとする種々の自然界に存在する全ての可燃物、及び人造的に合成、化合、重合、結合、混合、分離などを施した。現状、一般的に廃棄物ともなり得る有機物質を燃料に転嫁することは、常識的に考えられていなかったが、本発明の助燃剤の共用により、それらの物を燃焼骨材として、エネルギーを生み出す源になる。
［０００１−２］
本発明は、現状の内燃機関、ボイラーの熱源、温水ボイラーの熱源、火炎放射器、バーナー等の燃焼炎の延長と火力の増大と省エネルギー、直接使用の場合、ガスコンロ、ＬＰＧ、ＬＮＧ、これらの場合、ノズルをもう一本追加して、直接、助燃剤と空気を連続的、或いは断続的低温加熱下で噴霧状況を作り出す物を燃焼中のＬＰＧ、ＬＮＧ、灯油、重油、廃油などの適温に加熱した燃料に連続的、或いは断続的に空気と共に挿入し、蓄熱体、或いは高温流域に入ることにより、本発明の助燃剤の燃焼と可燃物の燃焼を助け、酸化速度を調整しながら効率の良いエネルギーの取り出しを行うことで、同じ使用量、又は燃料の軽減時でも火力の増大と省エネルギーをはかることが可能となり、それ以外の用途においても、例えば、内燃機関で言えば、特にディーゼルエンジン、舶用小型ディーゼルエンジン、舶用大型ディーゼルエンジン、小型乗用車用、乗用車用、トラック用、農業機械用、自家発電用小型ディーゼルエンジン等で、圧縮赤熱空気に本助燃剤を噴射直前で混合噴射、又は二個の噴射ノズルを設け、燃焼室に可燃性燃料油を噴射タイミングに合わせて、助燃剤を濃度調整した上で適量、噴射すると共に、予め朱記に記した種々の燃焼方法と燃料自体に事前に適量を混合し、その際、水や寒冷地がある為、エチレングリコールなどを主燃料に混ぜ、主燃料の節約と排気ガスのクリーン化がもとからはかれると共に、燃焼時の膨張力が向上し、出力の改善と燃料の節約にもつながる。更にガソリンエンジンで言えば、燃料噴射装置付きの場合、噴射ノズルを複数個設けて、一方をガソリンの噴射ノズルとし、もう一方を助燃剤の噴射ノズルとする場合、これらにおいても気薄燃焼と同時に、着火タイミング位置等のセットが有効ピストン面積に対して、点火角度を従来の物では、かなり早めにしていたが、助燃剤を燃料に共用することで、効率の良いクランク角度、着火タイミング、噴射時間、噴射量を適正にし、着火タイミングを限りなくゼロに近づけることが可能となり、有効力学的角度（クランク角度）で最大限の酸化膨張を促進し、レシプロ方式エンジンの場合、特に有効的である。一方、ロータリー方式エンジンの場合、燃焼核が移動するのが最大の燃焼遅れの原因になっているが、これらについても計画的に改善できることで、又、そういった面の燃焼改善で従来に比べかなりのエネルギーの節約が可能となりうる。そうなることで燃焼、膨張の有効効率燃焼が可能となり、燃焼技術はもとより、力学的力率方向でも大幅な改善が期待でき、双方を両立して良方向に改善できるため、著しく石油エネルギーの節約が期待できると共に、急速燃焼膨張、或いは多核燃焼核が出来るゆえ、二酸化炭素の排出量を削減することが可能となり、併せてＮＯｘ等の排出も大幅な削減を可能にするものであり、キャブレーター方式ではキャブの主ゼット、ニードル部分より燃料が霧化して、吸入により吸収される際、主ゼット周辺に助燃剤吸入用ニードル弁を設け、それより適量の助燃剤を連続、断続吸引、混合圧縮することにより、インジェクター燃料噴射方式同様の効果があり、或いは、助燃剤を適量、予め燃料に添加し、そのまま助燃効果を発揮する場合とアルコール、水やエチレングリコール、ガソリンなどの混合物（略称、ウォーターガソリン）として使用する場合もある。この場合、内燃機関の燃焼系統、燃料系統を耐酸化性の物に置換する必要もあるが、軽度の助燃剤を混合した場合、そのまま燃料として使用する場合もある。この場合、燃料タンク、及び給油ポンプ、貯蔵方法を耐酸化防止対策を施す為、樹脂コーティング、耐蝕コーティングや耐酸化メッキコーティングを燃料系の燃料ポンプ、モーター等はタンク外側に付け、場合によっては燃料タンクそのものをタンク外側に付ける場合もあり、使用にあたっては燃料系統集末で吸入、及び噴射工程前で一定の熱を加える様な構造を有する場合もあり、又燃料タンクを別々に設置し、初期段階ではガソリン分の高い物を使用し、安定燃焼に入った時点で自動的、又は手動的に切り替えて燃焼系に送る場合があり、ストップ時、自動的に手動時のことを考慮し、ガソリン分の高い燃料タンクから燃焼系に切り替えるような構造を求めることがある。又燃焼、膨張を安定させることを行う必要も出てくる。この場合言えることは、助燃剤の混合対比を少なくし、できるだけ従来方法で使えるよう助燃剤の量を落とし、省エネルギー、高効率、排ガス、エネルギー資源の節約、大気汚染の減少等に役立てる場合があること。
［０００１−３］
本発明は、類をなすトリニトロフェノールを燃焼させることにより、発熱量の増加により、種々の混合物とトリニトロフェノールを本来、使用されていた状況を大幅に克服し、その目的物に対して、全ての直接燃焼、間接燃焼における酸化速度の調整が可能になる。更に、仕事量が増す為、それに至る燃料の使用量が半減し、二酸化炭素の排出も同様、半減し、有害な一酸化炭素の生成が無く、極めて確実に目的物の有効範囲で使用することで、ピンポイント使用することにより、更に資源の節約につながるもので、使用に際しては、別段、従来通りの使用で、その効果は発揮できるものの、全ての可燃物が類をなすトリニトロフェノールと燃料となる可燃物（被酸化物）が使用可能な為、使用用途は格段に広がり、資源の節約が相当量見込める。
［０００１−４］
本発明の直接燃焼方式の中で、焼却炉、加熱炉、バーナー、その他熱を必要とする雰囲気、或いは温水や蒸気を必要とする熱源の燃料に必要な大気と共に、可燃物、即ち燃料を使用する物、更に溶融炉等に使用した場合、その濃度使用量によって異なるが、殆どの有機物を燃焼（酸化）させるため、殆どの廃棄物、廃油、可燃物が燃料として使用可能となる。特に現状、問題になっている医療廃棄物などの急速酸化処理、及びアスベスト等の針状物質については、瞬時に溶融し、セラミック化が可能になる。又、これらの処理をする際、副産物として、かなり温度の高い排気を有意義に使用することで、温室の熱源、ビニールハウスの熱源、木材乾燥機の熱源、倉庫、或いは一般の熱源、温水器の熱源、風呂用の熱源、暖房用の熱源、又は排熱ボイラー、追い焚きすることにより高圧蒸気タービン発電なども可能で、これらを全て有効的に活用することで、現状、使用されているエネルギー資源の節約を相当量できることが可能になり、本発明の助燃剤は、いろいろな燃焼用途に使用でき、従来から一部の内燃機関で使用されているニトロチャージャーのように、供給されたニトロ、亜酸化窒素が分解によって２Ｎ２Ｏから２Ｎ＋Ｏ２となり、酸素の摂取量を数割から数倍ぐらいまで増やして、力を得るものとは異なり、助燃剤触媒作用を起こし、燃焼速度、発熱量、つまり、酸化スピードを数倍から数百倍まで調整可能な状態で引き上げること  と、必要における容器や場所により、より強力な燃焼速度と発熱を目的とし、同じ量の燃料を使用しても極めて高い温度が得られるため、エネルギー使用量を大幅に全ての燃焼機器で削減可能となる助燃剤のこと。
［０００１−５］
本発明、助燃剤の原理は、Ｃ６Ｈ３Ｎ３Ｏ７（トリニトロフェノール）、示性式、Ｃ６Ｈ２（ＯＨ）（ＮＯ２）３、異性体をもつ芳香族のニトロ化合物をエタノール（エチルアルコール）、又はメタノール（メチルアルコール）にエチルアルコール、メチルアルコール混合体などに溶解混合し、沈殿を有しない飽和状態を作り、作った飽和溶液をＨ２Ｏ（水）（不純物の殆ど無きもの）に分解するか、そのままエタノール、又はメタノールで希釈して不安定なものから安定させたものにする場合と、Ｈ２Ｏを混合しない時点で、エタノール、又はメタノール等の希釈剤に希釈割合を定め、その定めた希釈割合とは、安定と安全な範囲を意味し、エタノール、又はメタノールの親和性をそのまま活用し、燃料用ガンリン、灯油、軽油、重油等に微量混合し、特にガソリンの場合、Ｈ２Ｏに本発明の助燃剤を適量使用し、それに適量のガソリンを混合し、内燃機関に使用する場合もあるが、更に、より安全を考慮し、Ｈ２Ｏで希釈し、飽和濃度より換算して各用途ごとにパーセンテージを設定し、酸化安定性を目安に適量の水と混合し、目的物に酸化の際、触媒的効果として使用する。この場合、直接燃焼、及び間接燃焼を目的とし、主として使用するものを助燃剤ということ。
［０００１−６］
ピクリン酸、状態のものをエタノール（エチルアルコール）、又はメタノール（メチルアルコール）、或いはそれに類する物などに溶かし込み、飽和状態を１００とし、それに対して、不純物のない水（純水など）を安定、安全化、バインダーとして希釈し、直接、燃焼炉、バーナー、その他燃焼機器、加熱炉等に適量間欠、連続挿入し、温度が上昇し、バインダー的オブラードが失われたとき、指定された挿入量が熱により急激な酸化を促進し、燃焼炉、及び加熱炉、バーナーに使用することで、被酸化蓄熱物、或いは加熱物を予め助燃剤の効果が発揮できる温度まで主燃焼バーナーにて加熱して助燃剤の効果を得ることもあるが、可燃物、又は被可燃物を急激に温度上昇させ、瞬時に近い時間でセラミック状に溶融、酸化させると共に、今まで焼却では大気に対して、かなりの量の一酸化炭素を排出し、又、燃焼を完了したものについては、二酸化炭素を排出してきたものの、その常識を覆し、燃焼を高温、高速酸化により行うことで、大気に対する悪影響を阻止し、現状、なかなか解決することができなかった医療廃棄物、難燃、難分解プラスチック系廃棄物、塩化ビニール、エポキシ樹脂、プラスチック類全般についても人体に有害なダイオキシンなどの発生を高温で燃焼、又は溶融処理することにより、その危険性を殆ど無くす。本発明の助燃剤は、少量の有熱部分に使用することで急速に可燃物の燃焼速度を増速し、それと混合した廃棄物、アスベスト等についても可燃物が高温で酸化するため、溶融し、全ての炉の場合、本助燃剤を直接、間接使用することにより、完全な溶融物になり、殆どのものが安定した酸化化合物になり、本助燃剤を共用することにより、酸化速度の促進がはかれる故、炉自体も小型化が可能で、現状の環境では、環境問題として課題を残していた医療用廃棄物などの廃棄場所から近い位置に設置し、処理でき、悪臭など出さないため、装置が簡素化でき、それに対する各エネルギーの投入量も極めて減少し、省エネルギーにつながる。短時間で各々、型式炉に対して、効果を増すことは、その炉の構造と可燃物、溶融物等の混合割合によって差は生じるものの、従来の加熱、焼却、溶融等では考えられなかったほど、その効果を示すことができ、熱源の火元になる主燃焼バーナーだけで、従来、燃焼性の悪い、つまり、水分含有量などの有るものを処理する際、燃焼に至るまでの水分の蒸発乾燥に殆どの熱を取られ、長時間掛けて焼却するのが常識的なものであったが、この概念を破り、含水率の高い廃棄物でも主燃焼バーナーの熱に対して、助燃剤をあらゆる形で共用することにより、極めて短時間で焼却でき、通常なら焼却灰が酸化化合物として結果を残していたが、この酸化化合物、つまり灰分をも溶融し、無害なセラミックとして最終処分できることである。
［０００１−７］
本発明の助燃効果は、［０００１−６］で、その分野について述べたが、本助燃剤は、その性質上、水を希釈剤として使用した場合、本助燃剤を高温、又は（可燃物の）燃焼温度に達したものに対して、直接燃焼に際して助燃剤を使用する場合、水で希釈していても水が蒸気化し、更に高温に昇温すると共に、水の高温蒸気膨張である為、大気中の酸素を急激には水は求めないが、類をなすトリニトロフェノールが求めるか、或いは強制的に酸化を促進させるため、酸素濃度を強制的に上げて燃焼させる場合、本助燃剤がバインダーとしてもつ（オブラード）水が熱分解と割り込み酸素により、分解して炉内、及びバーナーの燃焼過程、可燃蓄熱体に予め、又は連続的に石油系燃料を使用し、蓄熱物に蓄熱させた部分に同一燃料に既に配合した物を使用するか、或いは別噴射挿入装置にて間欠、連続的に微少のトリニトロフェノール、希釈混合液（助燃剤）で再膨張する際、高熱を発することがあり、これは、ある一定の温度に炉内が達した場合、半ば連続的に起き、つまり化学的には分解、再膨張が連続的に起こり、それによる発熱により、より多くの熱エネルギーを発散させ、助燃剤に類するトリニトロフェノール中、ニトロが急激に酸素と結合し、それに大気中の酸素が更に反応することで、ニトロ本来の不安定性から安定燃焼性をもち、連続酸化することにより、より高温流域を作り出す。つまり水がこれらの化学的、熱的影響を受け、膨張、つまり拡大膨張を繰り返すことで、少ない基エネルギーによる反応から始まり、その連鎖的反応を可燃物がある限り継続でき、これらの反応を応用して、含有水分の高い廃棄物についても極めて酸化反応が早く、又、且つ、安定して反応するため、あらゆる熱エネルギーを要する仕事に対しての用途は無限的にあると考える。更に水を絶対温度まで上げて分解することに比べ、急激に酸素を失墜（構造より飛び出すこと）するが為、残ったトリニトロフェノールとトリニトロフェノールの混合体が大気中の酸素と化合するため、起こりうる現象を活用して殆ど全ての物質を無機体、セラミック化することと、もう一つには連鎖的に起こる反応で、吸熱バランスと発熱バランスをとることで、再膨張した水、つまり蒸気が更に高い高温雰囲気下で再膨張し、又、再膨張を繰り返し行う為、高温では酸化に非常に安定している。（酸化後のこと）。ニトロ基化合物は連続的に起きず、一時的に起きるものであり、これを助燃剤効果として連続的、又は間欠的に使用することで、現行の化石燃料をエネルギー源として使用したシステムに多少の改良で直ちに転嫁でき、著しい省エネルギー効果をもたらすことができる。これを助燃剤燃焼効果という。つまり二つの現象を同時に起こさせ、双方の利点で更に高い熱的エネルギーを生むことと、含水廃棄物が持つ水分をトリニトロフェノールの高温燃焼により蒸気化して、酸化反応を急激に高めることで、安定した酸化物となる。又、殆ど全ての可燃物、廃棄物は無機セラミック体になり、極めて凝縮した有機体廃棄物の無機、化合化、安定化物質としてあらゆる用途に使用できるというメリットがあることと、数千分の１の容積に縮小し、無機物質になるため、その性質は安定しており、コンクリートの骨材や粉砕して土壌改善などの用途に最終処分できるようなことができる助燃剤であること。
［０００１−８］
ピクリン酸（ニトロ化合物）、全てのトリニトロフェノールをエタノール、又はメタノールに分解混合し、飽和状態を作り、その飽和状態のピクリン酸エタノールを水、又は純水に加水希釈し、用途に合わせて、そのパーセンテージを変動させ、燃焼（酸化）現象の促進剤として使用する。直接使用する場合は、酸化直前に被酸化物に合わせて、そのときの希釈パーセンテージを規格化した時、条件に合わせて酸化直前に混合する場合と、予め混合したものを被可燃物に直接添加し、急速な高温、及び酸化を求める際、その使用量により、酸化速度の調整をすることができると共に、安全性の確保、取り扱い上の注意事項などを明らかにし、これらで得たことを活用して水、トリニトロフェノールのアルコール溶液、又はトリニトロフェノールのガソリン溶液に適量の水などを加え、寒冷地では凍る為、同じく酸化剤のエチレングリコールなどを適量同時に混合し、内燃機関の燃料やバーナーの燃料などとして使用する事とすること。
［０００１−９］
ピクリン酸（ニトロ化合物）、全てのトリニトロフェノールをエタノール、又はメタノールに溶解混合し、飽和状態を目安に、更にその原液を油と称する炭化水素系化合物に希釈し、安全、安定性をはかり、水と油のエマールジョン溶液等に添加し、その添加の方法として、酸化直前に混合し、燃焼を促進する場合と酸化前、事前に混合し、燃焼を促進する場合があり、エネルギー源を燃焼（酸化）に使用しうること。この時、高温を求める場合、酸素などを燃焼雰囲気中に挿入量を調整しながら効率の良い熱量を求める場合があることとすること。
【背景技術】
【０００２】近年、アスベストや医療廃棄物などを安全に処理する方法が無く、又、水素燃料などをもとに、高温火力において部分的に焼却するなどの、クリーンに近い技術開発が試みられてきているが、これらの方法は、あくまで部分的な高温流域を作り、徐々に焼却処理していくのが限界であるが、クリーンとはいえ、水素を製造する過程で大変多くのエネルギーを必要とし、又、尚かつ、間接的には、二酸化炭素などの地球環境に悪影響を与える物の使用に結局はなり、抜本的な解決にはならなかった。それに比べ、可燃物に燃焼バーナーで予熱を加え、予熱が加わった時点で、助燃剤、即ち、微量のニトロ化合物に類するトリニトロフェノール、アルコール水溶液を使用することで、部分的ではなく、一気に全体を高温、高速、酸化させることで、危険物質の飛散を防止し、外部に漏れることなく処理できる。このことを高温、高速、酸化制御燃焼とも言い、この方法を使用することで、二酸化炭素等の発生量を短時間燃焼で抑え、安全に処理できること。但し、本物質は助燃剤と称しているが、殆どの物と反応するので、これらの性質を上手に使い、爆速などの調整を希釈割合や希釈物の特性を応用し、持続させ、吸酸遅らし燃焼に置換することにより、内燃機関の燃料としてガソリンや水、エチレングリコール等を必要において配合、希釈し、（ウォーターガソリンとして）使用することもある。又、ニトロ系に類するトリニトロフェノールの特性を生かし、爆発から燃焼に変えることで高熱を必要箇所で得ることができ、これらを活用して熱を必要とするありとあらゆる燃焼機器、代表的にはバーナーなどに直接、間接、連続、間欠使用することで、石油資源の使用量を大幅に減量する場合等にも使用でき、特に燃焼では酸化雰囲気である限り、一定温度を持続するような蓄熱体を構築することで、それにニトロ系に類するトリニトロフェノールとその希釈混合物で形成された助燃剤を石油系燃料、又はＬＰＧやＬＮＧなどに一定温度に維持しながら燃焼させることで高い酸化効率を得、単位面積あたりの発熱量を増加させ、酸素欠乏にならない限り、一酸化炭素など有毒なガスの生成が無く、希釈や混合割合を一定に定めることで、燃焼、膨張、発熱課程で極めて安定した助燃効果、及び一定の温度を有することと酸素を供給することで燃焼核を増大し、あらゆる面で省エネルギー効果を引き出せることが分かった。今後も継続して研究する必要があるが、本発明では限りがないので、これを背景技術として記しました。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】最近、社会問題となっている医療廃棄物の移動、及び耐火構造用耐火保護剤、アスベスト等を安全に、尚かつ、より早く確実に、安全な物質に減質させる技術が求められており、とりわけ現在、流行の水素熱源による溶融等が考えられているが、確かに、燃焼の現場ではクリーンであるが、熱源の源となる水素の発生理論の抜本的な開発が追いつかず、間接的に火力発電所等から二酸化炭素の排出量を多くするような、大量な電流などを要する技術が現状ではあるが、これらに加え熱プラズマ、高温高周波誘導溶融など高価な物が多く、その為普及が遅れ直ぐに手段として普及できないのが現状である。これらが主流で、このような技術を使用するよりも、それに替わる安全で、尚かつ、省エネルギーと共に、小型化でき、処理スピードの速いものが要求され、ダイオキシンのように環境ホルモン的要素を持つ有害物質を生む例が大方で、これらを全ての面でクリアするため、有効な手段の構築が現状であるが、本発明の目的は、これ以外にも解決を急務とされている石油資源エネルギーの省エネルギーと二酸化炭素に影響される地球環境の改善にある。例えば、自動車を燃料電池、電気エネルギーに変えて燃焼で無いエネルギーの取り出し方もあり、コージェネを活用したエネルギーの節約と二酸化炭素の排出削減などで自動車などもコスト面でまだまだ燃料電池とは言えない部分があり、フル石油エネルギー燃焼方式と発電用コージェネレーターを共用したエコカーなどの普及が急務とされているが、何よりも問題になるのは酸素と化合して二酸化炭素を作ったり、一酸化炭素を排出したりする内燃機関の簡易的な改善で、省エネルギーと二酸化炭素の排出量を少しでも落とし、更に産業用、民生用、工業用燃料として身近で使いやすい為、大量に使用されている加熱用燃料、これらにしてもコージェネを併用して使用できるよう工夫されているものの、種々雑多でこれといった決め手の物が現状の所、まだ出来てないのが現実である。
【課題を解決するための手段】
【０００４】本原理は、通常、燃料として使用する石油ガス資源をとりあえず熱源とし、また動力源ともし、この両方をエネルギー面と環境面、両面から解決できる方法として、石油ガス資源燃焼に対して、本発明の助燃剤を適量、添加燃焼することで大量の熱の発散をさせ、同時に、酸化スピードを従来の燃焼理論の上では考えられないぐらい速くも遅くもし、その為、燃焼での酸化速度を早めれば、高熱の為、ダイオキシンなどの発生を無くし、直接燃焼の場合、必要カロリーに対して、投入するエネルギー量を大幅に抑え、省エネルギー化をはかり、尚かつ、これに伴う、二酸化炭素等の発生量を半減させ、大気汚染を防止するものであり、医療廃棄物、産業用廃棄物、生活用廃棄物、農業用廃棄物、工業用廃棄物等については、汚染物質の飛散等が無いよう発生源の一番源に設置し、同時、均等に高温、高速で酸化させる為、大気や周囲に汚染物質の飛散を防止できると共に、高温の為、溶融までの最終処理がその場で出来るなどの大きなメリットを持ったものであると共に、特に自動車用では内燃機関を動力源として使用しているケースが現段階では未だ主流を占めており、脱燃焼を伴う動力源の開発が急務とされているが、自由社会、自由経済の中では、なかなか採算にならない物については開発に拍車が掛からないのが一般的で、エコカーの様にコージェネと内燃機関の組み合わせにより、石油資源の燃焼という酸素との化合膨張によるエネルギーの取り出しから徐々に脱皮しながら、それらを応用したコストに合う、そして消費に見合う価格が反映できるものから順次、移行していくのが自由社会の仕組みで、経済をバランス良くコントロールしながら環境を整えるには、石油燃焼、膨張などで得たエネルギーを如何に効率よく目的に使用し、エネルギーの取り出し方を工夫することにより、相当の省エネルギーと二酸化炭素の排出削減に役立つ。例えば、ウォーターガソリンの様にニトロ系化合物を安定させ、水で希釈させて石油エネルギーと共用燃焼する環境を機器、機械に整え、大きなエネルギーを必要な時だけ出し、それ以外は出さない。つまり短縮処理であり、又尚かつ、ウォーターガソリンの様にその混合物の内面に付随する可燃物は、ニトロ系化合物、トリニトロフェノール、或いはそれに希釈したアルコール類、又はガソリン類等を水をもって希釈し、燃焼、膨張の二段構えを水などの様に燃焼に至らぬ膨張物を高熱多大燃焼核を持ち、急激な燃焼により膨張物の水などを急速に膨張させることにより、そのエネルギーを動力に活用すれば確かに燃焼物分の二酸化炭素の排出はあるが、膨張物の中でも水などの急激な蒸気爆発などを伴う膨張の場合、酸素との化合は無く、二酸化炭素の排出量は激減し、寒冷地で使用する場合、適量のエチレングリコール等を加えるものの、エチレングリコールも可燃性の為、同じように高熱酸化雰囲気下で燃焼し、それに伴う二酸化炭素の排出は若干増えるものの、あくまで水が主流で環境に優しい物となる。その他に工業用バーナーや民生用、産業用バーナーなどの熱源で直接燃焼を起こさせる場合も同じ様なことが言え、爆速を落とし、燃焼とし、発熱を優先的に考え、熱の発熱制御コントロールをすることで、高温下では高酸化剤として燃焼し、その発熱量が高い為、同一燃料に混ぜて使う場合には耐酸化力を回避する為、幾分の部品の処置を施したり、材質の変更をする必要性は出てくるものの、加熱体、蓄熱体、高温酸化雰囲気での燃焼発熱が高く、その為、省エネルギーを実現することは二酸化炭素の排出量に大きく関係しており、従来、１時間あたり１０リッターの燃料を必要としていた熱の求め方を変え、主燃料を従来の３分の１にし、これは例であるが、ニトロ化合物であるトリニトロフェノールをアルコール類で希釈し、更に水を加えて、それに主燃剤の石油系燃料を混合し、その燃料を効率よく発熱させる為にパイロットバーナー、若しくは主バーナーで蓄熱体に熱を蓄熱させ、そこを通過させることでアルコール類と水などで希釈されたニトロ化合物に類するトリニトロフェノールが燃焼し、必要に合わせて必要量を断続、連続して混合燃焼を図ることにより、より大きな熱雰囲気の拡大を図ることができ、尚かつ求められた熱量を確実に制御できる。このことを二次燃焼制御とし、主燃剤が燃焼核を多く生成せしめる為、希釈した水は急速に膨張し、開放型熱源としてもその用途は多く、高温の為と燃焼核が多くできる為、燃焼効率は良く、一般的に燃焼でありがちな不完全燃焼による一酸化炭素などの有害ガスの発生を、あらゆる可燃性資源をより有効に、しかも安全に使用することができる。
【発明の効果】
【０００５】本発明の直接燃焼法の中で、焼却炉、加熱炉、或いはバーナー、廃油ストーブ、その他熱を必要とする要素地帯、或いは温水や蒸気を必要とする熱源の燃料に必要な大気と共に、可燃物、即ち本発明の場合、燃料として使用する物、更に溶融炉等に使用した場合、本発明の助燃剤、その濃度は使用量によって異なるが、殆どの有機物を燃焼（酸化）させるため、殆どの廃棄物、廃油類、可燃物等が燃料として使用可能となる。その根拠は本発明のトリニトロフェノールの、その親和性のあるアルコール類に溶解希釈したものを水等、寒冷地の場合、水に適量のエチレングリコールを混ぜ、主燃焼しているバーナーなどの外炎付近に蓄熱ネットなどを単数、複数個設置し、その設置した蓄熱体にバーナーのフレームと同方向から本発明の助燃剤をベースにしたトリニトロフェノールの混合物を間欠、又は連続において適量噴霧、又は挿入することにより、主バーナーより火炎が当たり加熱された蓄熱体に対して、噴射、又は挿入を断続的に行ったり、連続的に行った結果、蓄熱部より外側に対して第二のフレームのような燃焼状態で、高温燃焼を起こした。その熱を使って大衆用風呂釜の釜炊きなどに応用した場合、従来の石油類燃焼バーナーの燃料を約３分の１に軽減することができた。これら同様、ビニールハウスや暖房、温水器の燃焼などに使用した場合、同じ様な結果が得られた。それと同時に予め本発明の助燃剤を石油類に水と一緒に混ぜ噴霧し、噴霧直前の油、石油類、加圧噴霧パイプのノズル手前部分にバイパスを造り、そのバイパスに微量の助燃剤と水などを適量加え、バイパス側より加圧ポンプにより連続、間欠の方法でわずかの量の助燃剤を圧入混合した火炎の先端に前記と同じように蓄熱体ネットなどを設置し、燃焼させた結果、同様以上の結果が出てき、通常では出来なかった省エネルギーが約３分の１の石油系燃料で目的温度に達することができた。前者と同様、本発明の助燃剤を今度は石油系燃料の中に適量希釈し、予め貯蔵タンクに貯蔵したものを上記と同じ様なワイヤーにセラミックをコーティングして作ったネット、ハニカム状の蓄熱体を用い、それに炎の外炎部分が当たる様、バーナーをセットし、燃焼させた結果も同様であった。更に４サイクルエンジンを搭載するオートバイの燃料タンクに本発明の助燃剤、トリニトロフェノールのアルコール類での希釈、飽和溶液を水で数倍に薄め、これに数回にわたり試験した結果、適量を見つけ出し、その適量の配合率の中に水が凍結しない様、エチレングリコールなどの可燃性の不凍液を混ぜ、キャブレターに送り込み、エンジンを点火栓の火花で着火する試験をした結果、エンジンは通常のガソリン並みに掛かり、掛かったエンジンをスロットルを徐々に開放するにつれてガソリン同様、同じように回転数が上がり、排気ガスの臭気などをチェックしたが、異臭は全く無く、無色透明の排気で、排気中のガスの中にガソリンよりも多めに感じた水蒸気分が出る状況を確認し、運転を続けた結果、何だ異常なく走行することが可能であった。ガソリンの場合よりも上り坂については、トルクが高いように感じられた。更に現状、問題になっている医療廃棄物などの急速酸化処理、及びアスベスト等の針状物質については、瞬時に溶融し、セラミック化が可能になる。又、これらの処理をする際、副産物として、かなり温度の高い排気を有意義に使用することで、温室の熱源、ビニールハウスの熱源、木材乾燥機の熱源、倉庫、或いは一般の熱源、温水器の熱源、風呂用の熱源、暖房用の熱源、又は排熱ボイラー、追い焚きすることにより高圧蒸気タービン発電なども可能で、これらを全て有効的に活用することで、現状、使用されているエネルギー資源の節約を相当量できることが可能になり、本発明の助燃剤は、いろいろな燃焼用途に使用でき、従来から一部の内燃機関で使用されているニトロチャージャーのように、供給されたニトロ、亜酸化窒素が分解によって２Ｎ２Ｏから２Ｎ＋Ｏ２となり、酸素の摂取量を数割から数倍ぐらいまで増やして、力を得るものとは異なり、助燃剤触媒作用を起こし、燃焼速度、発熱量、つまり、酸化スピードを数倍から数百倍まで調整可能な状態で引き上げること  と、必要における容器や場所により、より強力な燃焼速度と発熱を目的とし、同じ量の燃料を使用しても極めて高い温度が得られるため、エネルギー使用量を大幅に全ての燃焼機器で削減可能となること。
【実施例１】
【０００６】直接燃焼の場合、焼却炉等で可燃物を有したものに主たる燃料として、石油系、ガス系燃料を使用し、それに対して、助燃剤を合わせ、添加燃焼させることにより、（助燃剤とは、トリニトロフェノールをエタノール、又はメタノールに溶解したものを加水分解）燃焼用熱源、又は可燃物に対して、適量、添加し、酸化速度の調整をはかり、それに合わせて、助燃剤により、酸化スピードを加速的に上げ、発熱量も同時に上がり、目的物をより正確に加熱したり、溶融したりでき、そのため、主たる燃料の消費量も半減し、加熱、溶融時間も半減し、二酸化炭素等の総発生量も半減させ、目的を達したものであるが、これらの有効性を代表して述べますと、ニトロ化合物に類する、トリニトロフェノールのアルコール類への親和性などを活用し、飽和状態まで溶かし込み、それを更に同類のアルコール類で希釈し、更に水で数倍に希釈し、ガソリンエンジンの場合、ガソリンを適量混ぜ、始動することができ、回転数もガソリン同様、変幻自在に出来た。ディーゼルエンジンの場合、上記のような希釈を行い、適量の軽油を混ぜることで、比較的簡単に始動することが出来た。更に開放燃焼では、バーナーの通常燃焼によりバーナー燃焼が描くフレーム、外炎部分に吸熱ネットなどを設置し、熱を貯めて本発明の助燃剤の燃焼流域まで温度が上がる様、工夫したコイル状耐酸、耐蝕ステンレスチューブなどで主バーナーの発火部分より内炎部分の外側にかけてコイル状にパイプを巻き、予め助燃剤を燃料に添加した燃料を加熱コイル体を通過することで、その混合物が予熱され、外炎部に設けた蓄熱ネットに接触する時点で二次空気を挿入できるよう二次空気挿入パイプを蓄熱ネット後方に配置し、フレッシュエアーを供給した結果、蓄熱体より外側にもう一つの延長フレームが発生し、高熱を発して燃焼し、その熱量は１５００℃の温度計でも計測出来ない程、高いものであった。更にそのとき使用した主燃焼バーナーのノズルは通常ならば１２リッター、１時間あたりを使用しないと目的を達しないが、そのノズルも４リッターノズルに変え、１時間あたり４リッターで目的を達した。この時、添加した本発明の助燃剤は１００ｃｃ未満であった。この場合、助燃剤の供給は連続的に行う、微量行う方法と断続的に微量行う方法と試してみたが、断続的に微量挿入する方法でも安定した燃焼発熱を維持できることが分かり、本朱記に記載した最初から燃料に混ぜ、蓄熱体をフレーム外炎付近に設けて燃焼させるのとほぼ同様の発熱量を記録したものである。尚かつ、本助燃剤の試し見る助燃効果を内燃機関に求めた結果、本助燃剤を更に水で薄め、それにガソリンエンジンの場合はガソリンを適量加えて使用した結果、エンジンは始動した。ディーゼルエンジンの場合、同様方法で加えたものは軽油を適量加え、エンジンを始動したところエンジンは始動した。同じく同様、寒冷地などのことを想定して不凍液のエチレングリコールを適量水に加え、その水にて希釈し、ガソリン、ディーゼル同様、各々燃料を適量加えることによってマイナス５℃でも凍結することはなかった。この凍結試験は環境を求めるには距離がありすぎて問題があるので、冷蔵庫内で冷凍室を使用し、行った結果、不凍液の効果は十分出た。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の助燃剤、或いはウォーターガソリン、又は直接燃焼、間接燃焼、内燃機関用燃料助燃は、主たる基材をニトロ系化合物、トリニトロフェノールにおき、その構成上の性質を安全面で引き出し、その主たる基材の構造を崩すことなく、図面２に例として標記したアルコール類安定物にのせることにより、基材の例図をもとに構成されたものを本基材が有するＣ６に構造があるように、衝撃に対して不安定な部分を図面、例図４に標記したＨ２Ｏ等が極めて安定した自然界で存在する物質で、その物質と親和性があり、その物質を使うことにより、貯蔵面でも安定性が確保でき、その物質は図面４に示すとおり、２個の水素を持っているため、結合力が強く、殆ど全てのものに対して親和性を保持し、尚かつ、沸点が１気圧で１００度と高いため、図１に示す構造基材、Ｃ６Ｈ２（ＯＨ）（ＮＯ２）３が特に図２に示す、ＣＨ３−ＣＨ２−ＯＨ、又はメタノール、ＣＨ３ＯＨで表すように、アルコール類に対しては極めて高い分散性があり、それらアルコール類等にはよく溶け込み、飽和濃度まで溶け込ますことができる。これらは通常の酸化係数の高い物質として表示されるが、この利点を活用して親和性を生み出し、Ｈ２Ｏに希釈することによって、極めて高い安定性を持つ性質を活用して、助燃剤、及び燃焼発熱膨張体とし、その反応状況の調整等は水に対する、つまり図面４の水と図面２、図面３、その他のアルコール類に対する配合比率により、助燃剤としての特性を変化させることができるため、本図１、本図２、本図３、本図４を併せもって、基燃材、図面６を標記し、その中でガソリンを主体とする内燃機関に燃料として使用する場合、図面２、図面３の何れかか、その他の可燃性アルコール類を溶剤として使用する場合もあり、何れにしてもディーゼルエンジンなどの水の混和燃料の燃焼核拡散効果を本発明の助燃剤が果たし、これらは内燃機関の種類によって異なるが、寒冷地で使用する場合、図面５のエチレングリコールを投与、混合して使用する場合もあり、本発明に対する図面１に示すニトロ系化合物、トリニトロフェノール、図１からの広がりはあらゆる分野で省エネルギーや一酸化炭素、二酸化炭素の削減に繋がり、更に化石、天然資源を有効に使う手段として、例として図面の簡単な説明とする。
【図２】同上
【図３】同上
【図４】同上
【図５】同上
【図６】同上
【符号の説明】
【０００８】
【図１】
2008144123.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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