(57)【要約】【課題】自動半田付け用に使用される、糸半田溝入れ加工供給装置は、操作性の容易さ、メンテナンスの容易さ、稼働率高位運転が求められる。運転開始時、糸半田挿入動作は運転者の手作業で行うが、手作業の不安定さがある。また、ピンチローラギア等に加工屑が付着して場合、動作不良を起こす。手挿入動作の安定性、容易性と、ピンチローラギア等の加工屑付着に対する、メンテナンスの容易性が必要。【解決手段】本発明は、ガイドローラに、ローレット加工、あるいは、ガイドローラ上部端面にスロット加工を施し、手つまみ、コイン、梃子手回し等が可能な構造にする。また、取り外し容易な防塵ギアケースを設け、回転シールと合わせ、あるいは該ケース内部に内圧を供給して、シール効果を高めた。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
糸半田溝入れ加工供給装置にあって溝入れ円形刃と対で使用される糸半田の溝加工位置を定めるガイドローラに、手回しが容易に出来る機能を持たせる。
【請求項２】
糸半田溝入れ加工供給装置を自動半田付け生産に使用する場合の、該円形刃と該ガイドローラのそれぞれに取り付けられた、ピンチローラギア等部分に対する、取り外しの容易な防塵ギア等ケースと防塵シール。
【請求項３】
防塵ギアケース内部に内圧を供給し、該ケースシール部への加工屑等の侵入防止を図る。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、糸半田溝入れ加工供給装置に関する。 
【背景技術】
【０００２】
自動半田付け用で使用される、糸半田溝入れ加工供給装置では、運転開始時に糸半田を円形刃とガイドローラに溝入れ加工が可能な状態になるように、円形刃の刃先とガイドローラ溝底の間に挿入する、そのとき円形刃とガイドローラで挟み回しを行うが、操作スィッチ等で駆動源となるモータ等に回転指令を与える。また、溝入れ加工による加工屑等からの、円形刃とガイドローラに取り付けられたピンチローラギア等への防塵機能はない。
【特許文献１】特願平１１−３３２３１０号公報
【特許文献２】特願２００６−１４３３５１号公報
【特許文献３】特願２００６−３５７１７８号公報
【特許文献４】意匠登録第１２７７８８７号公報
【特許文献５】特願２００７−１０７０２７号公報
【特許文献６】特願２００７−１１８４５６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
自動半田付け用に使用される、糸半田溝入れ加工供給装置は、操作性の容易さ、メンテナンスの容易さ、稼働率高位運転が求められる。運転開始時、溝入れ加工を行う円形刃とガイドローラへの、糸半田挿入動作は運転者の手作業で行う。排出ガイドに挿入されることを確認するまで、電気的操作スィッチのジョグ操作等と手挿入動作で行うが、手作業の不安定さがある。また、ピンチローラギア等に加工屑が付着して場合、動作不良を起こす。手挿入動作の安定性、容易性と、ピンチローラギア等の加工屑付着に対する、メンテナンスの容易性が必要。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、ガイドローラの上端外周部に、ローレット加工を施して手つまみ回し、あるいは、ガイドローラ上部端面にスロット加工を施しコインハンドリング、梃子挿入ハンドリング等が可能な構造にする。
【０００５】
円形刃とガイドローラを分解することなく取り外しの出来る、防塵ギア等ケースを取り付ける。
【０００６】
円形刃とガイドローラのピンチローラギア等上部に、円形袴あるいはリップシールを取り付けて、防塵ギア等ケース上面の表裏位置にある、円形刃とガイドローラの回転軸部分の防塵性を高める。
【０００７】
防塵ギアケース等内部にブロア、低圧圧縮空気を吹き込み内圧を高め、シール部から防塵ギア等ケース内への加工屑等の侵入を妨げる。
【発明の効果】
【０００８】
自動半田付け機に使用される、糸半田溝入れ加工供給装置にあっては、操作性、メンテナンス性の向上が図られて、自動半田付け生産の稼働率を高位に維持できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
円形刃とガイドローラのピンチローラギア等を持つ糸半田の溝入れ加工装置に、手回しガイドローラ、防塵ギアケース、シールプレート、円板袴または、リップシール等の防塵シールを取り付ける。
【実施例１】
【００１０】
図３の４のガイドローラに、１０のローレット加工を施し、手回しを可能にした、また、該ガイドローラ上部端面に、１１のスロット加工を施し、１２のコインによる手回しや、１３の梃子による手回しを可能にした。
【００１１】
図３の５，６のピンチローラギアの外周部を覆うように１４の、防塵ギアケースを８のベースに取り付けた。
【００１２】
図４は図３のＡ矢視図で、８のベースに取り付けられた１４の防塵ギアケースは、３の円形刃と４のガイドローラを取りはずことなく、８のベース上部に引き抜くことが出来る。
【００１３】
図５は図３のＢ矢視図では、１５のシールプレートを３の円形刃と４のガイドローラ軸部外周を覆うように、１４の防塵ギアケース上部端面に取り付け、防塵機能を持たせた、かつ、該シールプレートを１８の中心線で２分割し、取り外しを容易にしてある。
【００１４】
図６では３の円形刃の刃先下部の軸部に１６の円板袴を取りつけてあり、１５のシールプレート上表面で該円板袴が３の円形刃と一体となって回転すれば、１５のシールプレートと３の円形刃の軸部のシール効果は高まる。さらに、該円板に付着した加工屑は該円板袴の回転を利用し、スクレーパで常時排除も容易となる。
【００１５】
図３の４のガイドローラ下部の軸部に１７の円板袴を取り付けてあり、１５のシールプレート裏面で該円板袴が４のガイドローラと一体となって回転すれば、１５のシールプレートと４のガイドローラの軸部のシール効果は高まる。
【実施例２】
【００１６】
図７では、１４の防塵ギアケースと１５のシールプレートを一体化して、２２と２３に分割される一体型防塵ギアケースを取り付けた、尚且つ、１９の円形刃下部軸部と２０のガイドローラ下部軸部に２１のリップシールを取り付けシール効果を高めた。図８に図７の上面図を示し、２２，２３の該ケースが容易に外せることを表す
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】自動半田付け用糸半田溝入れ加工供給装置の断面を表す説明図。
【図２】図１の上面を表す説明図。
【図３】実施例１を示す断面図である
【図４】図３のＡ矢視図
【図５】図３のＢ矢視図
【図６】図３の上面図
【図７】実施例２を示す断面図である
【図８】図７の上面と分解図
【符号の説明】
【００１８】
１    糸半田
２    フラックス
３    円形刃
４    ガイドローラ
５    円形刃ギア
６    ガイドローラギア
７    排出ガイド
８    ベース
９    モータ
１０  ガイドローラローレット加工部
１１  ガイドローラスロット加工部
１２  コイン
１３  梃子
１４  防塵ギアケース
１５  シールプレート
１６  円形刃円形袴
１７  ガイドローラ円形袴
１８  円形刃、ガイドローラ芯間中心線
１９  円形刃下部軸部
２０  ガイドローラ下部軸部
２１  リップシール
２２  一体型防塵ギアケース その１
２３  一体型防塵ギアケース その２
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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