(57)【要約】【課題】建築物の屋内側に軒側から棟側に配設された梁材であるＨ形鋼の下方に吊り足場を僅かな作業空間で構築できる足場用吊り具及びこれを用いた吊り足場構築方法を提供する。【解決手段】Ｈ形鋼の下方フランジの上面を長手方向へ走行するローラ体1aとローラ体1aに固定され下端側に固定手段1baが設けられた支持体1bとローラ体1aと対向するように支持体1bに固定された締結部1cに設けられた雌ねじ部1caに螺合されローラ体1aとで下方フランジを挟持するボルト1dとから成る一対の足場用吊り具１,１のローラ体1aを下方フランジの上面に載置し、固定手段1baで吊り枠２の上方側を固定し、ボルト1dを螺入してフランジに固定設置された起点となる吊り枠２よりも棟側に、新たな一対の足場用吊り具１,１で同様に新たな吊り枠２を設置し、棟側の所定位置に至るまで走行させ、ボルト1dを螺入して下方フランジに固定し両吊り枠２,２の下方側に梁材足場３を設置する。【選択図】図１
2008063741.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
建築物の屋内側に軒側から棟側に配設されている梁材であるＨ形鋼(Ｂ)の下方に吊り足場を構築する際に用いられる足場用吊り具であって、
Ｈ形鋼(Ｂ)の下方フランジ(B1)の上面を長手方向へ走行する一対のローラ(1aaa，1aaa)が走行方向に並列する状態で軸支されている台車部(1aa)と、該台車部(1aa)をその内側に上下方向へ摺動自在に装着していると共にその底部に該下方フランジ(B1)の表面に当接する下部当接部(1aba)が形成されている連結部(1ab)と、該連結部(1ab)と該台車部(1aa)との間に配備され一対の該ローラ(1aaa，1aaa)の最下部が該連結部(1ab)の下部当接部(1aba)よりも下方に位置するように常に押圧力を付与する押圧手段(1ac)とから成るローラ体(1a)と、
角柱状を成し、その上側端が該ローラ体(1a)の連結部(1ab)の外側面に固定されていると共にその下端側に足場を吊るための吊り枠(２)の上方側を固定する固定手段(1ba)が設けられている支持体(1b)と、
該支持体(1b)の固定手段(1ba)よりも上方で且つ前記ローラ体(1a)と対向するように該支持体(1b)に固定されていると共にその中心軸が該ローラ体(1a)の台車部(1aa)のローラ軸と直角な方向である雌ねじ部(1ca)が設けられている締結部(1c)と、
該締結部(1c)の雌ねじ部(1ca)に螺合されその上端にＨ形鋼(Ｂ)の下方フランジ(B1)の下面を押圧するフランジ押圧部(1da)が形成されており、該フランジ押圧部(1da)を前記ローラ体(1a)の押圧手段(1ac)に抗して螺入することによって該台車部(1aa)を上方に摺動せしめて該ローラ体(1a)の連結部(1ab)の下部当接部(1aba)と該フランジ押圧部(1da)とで下方フランジ(B1)を挟持するボルト(1d)と、
から構成されていることを特徴とする足場用吊り具(１)。
【請求項２】
一対の足場用吊り具(１，１)同士を両支持体(1b，1b)間でそれぞれのローラ体(1a，1a)が対向する状態でその間隔を可変自在に且つ任意の間隔で固定できる吊り金具接続手段(1e)が、それぞれの足場用吊り具(１)の支持体(1b)の締結部(1c)が固定された位置又は該締結部(1c)が固定された位置よりも下方を連結するように設けられている請求項１に記載の足場用吊り具。
【請求項３】
一対の足場用吊り具(１，１)同士を両支持体(1b，1b)間でそれぞれのローラ体(1a，1a)が対向する状態でその間隔を所定の間隔で固定するための吊り金具接続手段(1e)が、それぞれの足場用吊り具(１)の支持体(1b)の締結部(1c)が固定された位置又は該締結部(1c)が固定された位置よりも下方を連結するように設けられている請求項１に記載の足場用吊り具。
【請求項４】
一対の足場用吊り具(１，１)同士を両支持体(1b，1b)間でそれぞれのローラ体(1a，1a)が対向する状態でその間隔を複数の所定の間隔で固定するための吊り金具接続手段(1e)が、それぞれの足場用吊り具(１)の支持体(1b)の締結部(1c)が固定された位置又は該締結部(1c)が固定された位置よりも下方を連結するように設けられている請求項１に記載の足場用吊り具。
【請求項５】
建築物の屋内側に軒側から棟側に配設されている梁材であるＨ形鋼(Ｂ)の下方に、請求項１に記載の足場用吊り具(１)を用いて吊り足場を構築する方法であって、
一対の足場用吊り具(１，１)を、それぞれの台車部(1aa，1aa)がＨ形鋼(Ｂ)の軒側の位置でＨ形鋼(Ｂ)のウェブ(B2)を挟んで略対向し且つそれぞれの台車部(1aa，1aa)のローラ(1aaa，1aaa，1aaa，1aaa)がＨ形鋼(Ｂ)の下方フランジ(B1)の上面に当接すると共にそれぞれの支持体(1b，1b)のローラ体(1a)側面が該下方フランジ(B1)の各側面と対峙する状態に載置し、棒状の部材により矩形の枠状に形成された吊り枠(２)の上方側の棒状部の幅方向の中心が該ウェブ(B2)の延長線上に略一致するようにそれぞれの支持体(1b，1b)の固定手段(1ba，1ba)で該吊り枠(２)の上方側を固定し、しかる後にそれぞれのボルト(1d)を螺入してローラ体(1a)の連結部(1ab)の下部当接部(1aba)と該ボルト(1d)上端のフランジ押圧部(1da)とで該下方フランジ(B1)を挟持させて該下方フランジ(B1)に固定することにより、起点となる吊り枠(２)を該Ｈ形鋼(Ｂ)の下方フランジ(B1)に設置する起点吊り枠設置ステップと、
起点となる吊り枠(２)が設置された該下方フランジ(B1)の部位よりも棟側に位置する部位に、新たな一対の該足場用吊り具(１，１)を、それぞれの台車部(1aa，1aa)が該ウェブ(B2)を挟んで略対向し且つそれぞれの台車部(1aa，1aa)のローラ(1aaa，1aaa，1aaa，1aaa)が該下方フランジ(B1)の上面に当接すると共にそれぞれの支持体(1b，1b)のローラ体(1a)側面が該下方フランジ(B1)の側面と対峙する状態に載置し、新たな吊り枠(２)の上方側の棒状体の幅方向の中心が該ウェブ(B2)の延長線上に略一致するようにそれぞれの支持体(1b，1b)の固定手段(1ba，1ba)で該吊り枠(２)の上方側を固定した後に、一対の該足場用吊り具(１，１)を起点となる吊り枠(２)が設置された該下方フランジ(B1)の部位よりも棟側の所定位置に至るまで台車部(1aa，1aa)のローラ(1aaa，1aaa，1aaa，1aaa)で走行させ、しかる後にそれぞれのボルト(1d)を螺入してローラ体(1a)の連結部(1ab)の下部当接部(1aba)と該ボルト(1d)上端のフランジ押圧部(1da)とで該下方フランジ(B1)を挟持させて該下方フランジ(B1)に固定し、両該吊り枠(２，２)の下方側の棒状体に該Ｈ形鋼(Ｂ)の直下に位置する梁材足場(３)の両端部をそれぞれ係合させることにより設置する梁材足場設置ステップと、
を備えていることを特徴とする吊り足場構築方法。
【請求項６】
足場用吊り具(１)として、一対の足場用吊り具(１，１)同士を両支持体(1b，1b)間でそれぞれのローラ体(1a，1a)が対向する状態で、その間隔を可変自在に且つ任意の間隔で固定できる吊り金具接続手段(1e)、その間隔を所定の間隔で固定するための吊り金具接続手段(1e)、又はその間隔を複数の所定の間隔で固定するための吊り金具接続手段(1e)が、それぞれの足場用吊り具(１)の支持体(1b)の締結部(1c)が固定された位置又は該締結部(1c)が固定された位置よりも下方を連結するように設けられている足場用吊り具を用いる請求項５に記載の吊り足場構築方法。
【請求項７】
梁材足場設置ステップを繰り返すことにより、Ｈ形鋼(Ｂ)の直下に該Ｈ形鋼(Ｂ)の長手方向に複数の梁材足場(３)を順次構築する請求項５又は６に記載の吊り足場構築方法。
【請求項８】
梁材足場設置ステップにおいて、棒状をなしその両端に下方へ開口したコの字状の係合部(4a)が形成されていると共に該係合部(4a，4a)間が隣合う足場用吊り具(１，１)同士が設置される所定間隔と略同一の長さを有する間隔保持体(４)を用い、該間隔保持体(４)の一方の係合部(4a)を棟側の吊り枠(２)の上方側の棒状体に係合させた後に、該間隔保持体(４)を棟側へ押すことにより棟側の吊り枠(２)を所定位置に至るまで走行させた後に、該間隔保持体(４)の他方の係合部(4a)を軒側の吊り枠(２)の上方側の棒状体に係合させる請求項５から７のいずれか１項に記載の吊り足場構築方法。
【請求項９】
間隔保持体(４)として、一方の係合部(4a)の中間部に、隣合う間隔保持体(４)の他方の係合部(4a)を吊り枠(２)の上方側の棒状体に係合させる切り欠き部(4aa)が形成されている間隔保持体を用いる請求項８に記載の吊り足場構築方法。
【請求項１０】
起点吊り枠設置ステップ及び梁材足場設置ステップにより梁材足場(３)を構築するのに用いたＨ形鋼(Ｂ)に並設されているＨ形鋼(Ｂ)の下方にも起点吊り枠設置ステップ及び梁材足場設置ステップにより新たな梁材足場(３)を構築し、それぞれの梁材足場(３)が設置されている両該吊り枠(２，２)の対向する該梁材足場(３)側の垂直な棒状体間に棒状をなす梁材間足場設置用渡し桁(５)を固定し、しかる後に両該梁材間足場設置用渡し桁(５，５)に梁材間足場(６)の両端部をそれぞれ係合させることにより梁材間足場(６)を設置する梁材間足場設置ステップを行う請求項５から９のいずれか１項に記載の吊り足場構築方法。
【請求項１１】
梁材足場設置ステップ及び梁材間足場設置ステップを繰り返すことにより、複数の梁材足場(３)及び梁材間足場(６)を設置する請求項１０に記載の吊り足場構築方法。
【請求項１２】
梁材間足場設置ステップにおいて、梁材間足場(６)としてその両端部の間隔を可変できるように足場板(6a)が摺動して移動できる梁材間足場を使用する請求項１０又は１１に記載の吊り足場構築方法。
【請求項１３】
Ｈ形鋼(Ｂ)の起点となる吊り枠(２)が設置される部位の下方に、作業用足場(７)を予め設置する請求項５から１２までの何れか１項に記載の吊り足場構築方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築物の屋内側に軒側から棟側に配設されている梁材であるＨ形鋼の下方に吊り足場を構築する際に用いられる足場用吊り具及びこれを用いた吊り足場構築方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、工場や倉庫等の建築物は、梁材であるＨ形鋼がその屋内側から見える状態で軒側から棟側に配設されている構造となっており、このような構造の既設の建築物の梁材間の屋内側に新たに天井を増築したり、梁材や梁材の近傍に新たに空調設備，音響設備や照明設備等の設備を増設したりする場合や、これらの既設の天井や設備等を保守，点検や修理等する場合には、従来は例えば複数の鋼管を櫓状に組立てた骨組みに水平板を架け渡すことにより形成された足場（例えば、特許文献１，図７参照。）等を作業箇所の下方の床面上に設置しこのような足場上で作業を行ったり、高所作業車を作業箇所の下方の床面上に移動させてその作業台上作業を行ったりしていた。
【０００３】
しかしながら、前記の如き櫓状の足場や高所作業車を用いて作業を行う際に、作業箇所の下方の床面上に工作機械や荷物等が載置されている場合には、これらの足場や高所作業車を設置するための場所を確保するために、予めこれらの工作機械や荷物等を撤去しなければならないから、作業期間中は工場の操業を停止したり荷物を一時待避させるための場所を別途確保したりしなければならず、その経済的損失が大きいという問題があり、一方作業箇所の真下の床面上に工作機械や荷物等が載置されいない場合であっても、これらの足場や高所作業車が通行の障害となってしまうという問題があった。
【０００４】
そこで、建築物の梁材の近傍で作業を行う際に作業する箇所の下方に空間を確保するため、例えば建屋の躯体の天井面又は壁面に吊り下げられるとともに、下部に環状部が形成される複数のチェーンと、前記複数の環状部に挿入されることによって略水平に支持されるとともに、同じ高さ位置に配置される複数の支持棒と、前記複数の支持棒のうち、少なくとも一つの支持棒を前記躯体の壁面に係止する揺れ止め用係止部材と、前記複数の支持棒に架け渡される足場板とを備えた吊り足場（例えば、特許文献１参照。）や、対向した平板の上部間に設けた横管に一対の取付体を移動かつ回転自在に設け、該取付体には水平方向に回転自在な挟持具を設け、前記平板の下部間には足場用鋼管を取り付ける吊下板を設けた吊り足場用吊り下げ金具（例えば、特許文献２参照。）を用いて構築される吊り足場等を用いることが提案されている。
【０００５】
しかしながら、これらの吊り足場を用いることによって建築物の梁材の近傍で作業を行っている期間中に吊り足場の下方の空間を有効に利用することができる場合があるものの、これらの吊り足場は梁材であるＨ形鋼の下方に所定間隔でチェーンや吊り下げ金具等の足場用吊り具を直接固定した後に、これらの固定された足場用吊り具間に足場板等の足場を架け渡すことによって吊り足場を構築するものであるから、このような吊り足場の構築や撤去を行う際には、結局前記櫓状の足場や高所作業車等を吊り足場が構築される梁材であるＨ形鋼の下方に床面上に設置し、これらの足場上や作業台上で吊り足場の構築や撤去の作業を行わなければならないので、例えば建築物の屋内側に軒側から棟側に配設されている梁材であるＨ形鋼の下方に梁材の軒側から棟側へ亘って吊り足場を構築する場合には、軒側から棟側へ前記櫓状の足場や高所作業車等を順次移動させながら梁材であるＨ形鋼の下方に梁材の軒側から棟側へ亘って吊り足場を構築する作業を行わなければならならず、結果的にはこの梁材の下方における軒側から棟側へ亘る床面上の広大な空間を確保しなければ、吊り足場の構築や撤去を行うことができないという欠点があるばかりか、却って前記櫓状の足場や高所作業車を用いて梁材の近傍で作業を行うよりも手間が掛るので作業効率が悪化してしまうという欠点があった。
【０００６】
また、前記したようにこのような吊り足場の構築や撤去を行う際には、結局前記櫓状の足場や高所作業車等を吊り足場が構築される梁材であるＨ形鋼の下方に床面上に設置し、これらの足場上や作業台上で吊り足場の構築や撤去の作業を行わなければならないから、作業箇所の下方の床面上に工作機械や荷物等が載置されている場合において、これらの足場や高所作業車を設置するための場所を確保するために、予めこれらの工作機械や荷物等を撤去しなければならないから、作業期間中は工場の操業を停止したり荷物を一時待避させるための場所を別途確保したりしなければならずその経済的損失が大きいという問題を結局は解決できていないという欠点があった。
【０００７】
更に、前者の吊り足場では、足場板を吊り下げる部材がチェーンであるので、吊り足場自体が非常に不安定であり、作業中に揺れて危険であるという欠点があり、一方後者の足場用吊り下げ金具を用いて構築される吊り足場では、梁材であるＨ形鋼に直接固定される挟持具が取付体に水平方向に回転自在な状態で設けられていると共に、この取付体自体も横管に移動かつ回転自在に設けられているので、この足場用吊り下げ金具を梁材であるＨ形鋼に固定する際には、取付体や挟持具を移動させたり回転させたりしてそれぞれの位置をＨ形鋼の形状に合わせて調整しなければならず非常に作業性が悪いという欠点があった。
【０００８】
【特許文献１】特開２００５−９０１６０号公報（図７，図１等）
【特許文献２】特開２０００−１２９９０９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、前記従来技術の欠点を解消し、建築物の屋内側に軒側から棟側に配設されている梁材であるＨ形鋼の下方に吊り足場を構築する際に用いられる足場用吊り具及びこれを用いた吊り足場構築方法であって、特に工場や倉庫等の既設の建築物の梁材の近傍で作業を行う際に操業の停止や荷物の一時待避等を行わずに吊り足場を構築することができる足場用吊り具及びこれを用いた吊り足場構築方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明者らは、前記課題を解決すべく鋭意研究の結果、建築物の屋内側に軒側から棟側に配設されている梁材であるＨ形鋼の下方に吊り足場を構築する際に用いられる足場用吊り具として、梁材であるＨ形鋼の下方フランジの上面を長手方向へ走行することができると共に、Ｈ形鋼の長手方向の任意の位置でＨ形鋼の下方フランジに簡単に固定でき且つその固定された状態を解除すると直ちにＨ形鋼の下方フランジの上面を長手方向へ走行できる状態へ移行できる機構、及びその下方に棒状の部材により矩形の枠状に形成された足場を架け渡すための吊り枠の上方側を固定するための手段を設けた足場用吊り具を用いれば、初めにこの一対の足場用吊り具により吊り枠の上方側を固定した状態で軒側からＨ形鋼の軒側の下方フランジに固定した後に、次いで固定された一対の足場用吊り具の棟側に新たな一対の足場用吊り具をＨ形鋼の軒側の下方フランジに載置すると共に吊り枠の上方側を固定し所定位置に至るまで棟側へ走行させて下方フランジに固定した後に両吊り枠間に梁材足場に設置することによって、吊り足場の構築の際に必要な床面上の空間を建築物内の軒側における僅かな空間とすることができるので、工場や倉庫等の既設の建築物の梁材の近傍で作業を行う際に操業の停止や荷物の一時待避等を行わずに吊り足場を構築することができることを究明して本発明を完成したのである。
【００１１】
即ち本発明の１つは、建築物の屋内側に軒側から棟側に配設されている梁材であるＨ形鋼の下方に吊り足場を構築する際に用いられる足場用吊り具であって、
Ｈ形鋼の下方フランジの上面を長手方向へ走行する一対のローラが走行方向に並列する状態で軸支されている台車部と、該台車部をその内側に上下方向へ摺動自在に装着していると共にその底部に該下方フランジの表面に当接する下部当接部が形成されている連結部と、該連結部と該台車部との間に配備され一対の該ローラの最下部が該連結部の下部当接部よりも下方に位置するように常に押圧力を付与する押圧手段とから成るローラ体と、
角柱状を成し、その上側端が該ローラ体の連結部の外側面に固定されていると共にその下端側に足場を吊るための吊り枠の上方側を固定する固定手段が設けられている支持体と、
該支持体の固定手段よりも上方で且つ前記ローラ体と対向するように該支持体に固定されていると共にその中心軸が該ローラ体の台車部のローラ軸と直角な方向である雌ねじ部が設けられている締結部と、
該締結部の雌ねじ部に螺合されその上端にＨ形鋼の下方フランジの下面を押圧するフランジ押圧部が形成されており、該フランジ押圧部を前記ローラ体の押圧手段に抗して螺入することによって該台車部を上方に摺動せしめて該ローラ体の連結部の下部当接部と該フランジ押圧部とで下方フランジを挟持するボルトと、
から構成されていることを特徴とする足場用吊り具である。
【００１２】
そして、このような本発明に係る足場用吊り具において、一対の足場用吊り具同士を両支持体間でそれぞれのローラ体が対向する状態でその間隔を可変自在に且つ任意の間隔で固定できる吊り金具接続手段が、それぞれの足場用吊り具の支持体の締結部が固定された位置又は締結部が固定された位置よりも下方を連結するように設けられていたり、一対の足場用吊り具同士を両支持体間でそれぞれのローラ体が対向する状態でその間隔を所定の間隔で固定するための吊り金具接続手段が、それぞれの足場用吊り具の支持体の締結部が固定された位置又は締結部が固定された位置よりも下方を連結するように設けられていたり、一対の足場用吊り具同士を両支持体間でそれぞれのローラ体が対向する状態でその間隔を複数の所定の間隔で固定するための吊り金具接続手段が、それぞれの足場用吊り具の支持体の締結部が固定された位置又は締結部が固定された位置よりも下方を連結するように設けられていたりすれば、一対の足場用吊り具同士の間隔を載置しようとするＨ形鋼の下方フランジに調整するだけで、簡単に一対の足場用吊り具を所定の状態で載置することができるのでその作業性が向上して好ましいことも究明したのである。
【００１３】
また、本発明のもう一つは、建築物の屋内側に軒側から棟側に配設されている梁材であるＨ形鋼の下方に、請求項１に記載の足場用吊り具を用いて吊り足場を構築する方法であって、
一対の足場用吊り具を、それぞれの台車部がＨ形鋼の軒側の位置でＨ形鋼のウェブを挟んで略対向し且つそれぞれの台車部のローラがＨ形鋼の下方フランジの上面に当接すると共にそれぞれの支持体のローラ体側面が該下方フランジの各側面と対峙する状態に載置し、棒状の部材により矩形の枠状に形成された吊り枠の上方側の棒状部の幅方向の中心が該ウェブの延長線上に略一致するようにそれぞれの支持体の固定手段で該吊り枠の上方側を固定し、しかる後にそれぞれのボルトを螺入してローラ体の連結部の下部当接部と該ボルト上端のフランジ押圧部とで該下方フランジを挟持させて該下方フランジに固定することにより、起点となる吊り枠を該Ｈ形鋼の下方フランジに設置する起点吊り枠設置ステップと、
起点となる吊り枠が設置された該下方フランジの部位よりも棟側に位置する部位に、新たな一対の該足場用吊り具を、それぞれの台車部が該ウェブを挟んで略対向し且つそれぞれの台車部のローラが該下方フランジの上面に当接すると共にそれぞれの支持体のローラ体側面が該下方フランジの側面と対峙する状態に載置し、新たな吊り枠の上方側の棒状体の幅方向の中心が該ウェブの延長線上に略一致するようにそれぞれの支持体の固定手段で該吊り枠の上方側を固定した後に、一対の該足場用吊り具を起点となる吊り枠が設置された該下方フランジの部位よりも棟側の所定位置に至るまで台車部のローラで走行させ、しかる後にそれぞれのボルトを螺入してローラ体の連結部の下部当接部と該ボルト上端のフランジ押圧部とで該下方フランジを挟持させて該下方フランジに固定し、両該吊り枠の下方側の棒状体に該Ｈ形鋼の直下に位置する梁材足場の両端部をそれぞれ係合させることにより設置する梁材足場設置ステップと、
を備えていることを特徴とする吊り足場構築方法である。
【００１４】
そして、本発明に係る吊り足場構築方法において、足場用吊り具として、一対の足場用吊り具同士を両支持体間でそれぞれのローラ体が対向する状態で、その間隔を可変自在に且つ任意の間隔で固定できる吊り金具接続手段、その間隔を所定の間隔で固定するための吊り金具接続手段、又はその間隔を複数の所定の間隔で固定するための吊り金具接続手段が、それぞれの足場用吊り具の支持体の締結部が固定された位置又は該締結部が固定された位置よりも下方を連結するように設けられている足場用吊り具を用いれば、一対の足場用吊り具同士の間隔を載置しようとするＨ形鋼の下方フランジに調整するだけで、それぞれのステップにおいて簡単に一対の足場用吊り具を該下方フランジの上面に当接すると共にそれぞれの支持体の側面が該下方フランジの各側面と対峙する状態に簡単に載置することができるので、その作業性が向上して好ましいことも究明したのである。
【００１５】
また、梁材足場設置ステップを繰り返すことにより、Ｈ形鋼の直下に該Ｈ形鋼の長手方向に複数の梁材足場を順次構築すれば、例えば建築物の屋内側の梁材の軒側から棟側に至るまで、又は建築物の屋内側の梁材の軒側からその反対側の軒側に至るまでの長い吊り足場を構築することができて好ましいことも究明したのである。
【００１６】
更に、梁材足場設置ステップにおいて、棒状をなしその両端に下方へ開口したコの字状の係合部が形成されていると共に該係合部間が隣合う足場用吊り具同士が設置される所定間隔と略同一の長さを有する間隔保持体を用い、この間隔保持体の一方の係合部を棟側の吊り枠の上方側の棒状体に係合させた後に、この間隔保持体を棟側へ押すことにより棟側の吊り枠を所定位置に至るまで走行させた後に、この間隔保持体の他方の係合部を軒側の吊り枠の上方側の棒状体に係合させれば、安全且つ確実に棟側の吊り枠を所定位置に至るまで走行させることができて好ましく、そしてこの間隔保持体として、一方の係合部の中間部に、隣合う間隔保持体の他方の係合部を吊り枠の上方側の棒状体に係合させる切り欠き部が形成されている間隔保持体を用いれば、間隔保持体の棒状をなす部位が軒側から棟側にかけて略一直線状に配された状態となるので好ましいことも究明したのである。
【００１７】
更に、起点吊り枠設置ステップ及び梁材足場設置ステップにより梁材足場を構築するのに用いたＨ形鋼に並設されているＨ形鋼の下方にも起点吊り枠設置ステップ及び梁材足場設置ステップにより新たな梁材足場を構築し、それぞれの梁材足場が設置されている両吊り枠の対向する梁材足場側の垂直な棒状体間に棒状をなす梁材間足場設置用渡し桁を固定し、しかる後に両梁材間足場設置用渡し桁に梁材間足場の両端部をそれぞれ係合させることにより梁材間足場を設置する梁材間足場設置ステップを行えば、両梁材間の下方に両梁材間に亘る吊り足場を構築するすることができて好ましく、また梁材足場設置ステップ及び梁材間足場設置ステップを繰り返すことにより、複数の梁材足場及び梁材間足場を設置すれば、例えば両梁材間の下方に両梁材の軒側から棟側に至るまで、又は両梁材の軒側からその反対側の軒側に至るまでの広大な作業空間を構築することができて好ましく、更に梁材間足場設置ステップにおいて、梁材間足場としてその両端部の間隔を可変できるように足場板が摺動して移動できる梁材間足場を使用すれば、様々な寸法の両梁材間に対応することができて好ましいことも究明したのである。
【００１８】
更に、Ｈ形鋼の起点となる吊り枠が設置される部位の下方に、作業用足場を予め設置すれば、起点吊り枠設置ステップを行う際に、起点吊り枠設置ステップが行われる梁材であるＨ形鋼の軒側の下方近傍の位置に、例えば建築物の屋内側の上方の壁側に沿って配設された電灯線・油空圧用パイプ類等を保守するために予め設置された通路等の如き適当な作業スペースが存在しない場合には、このような作業用足場を設置することにより安全に作業を行うことができて好ましいことも究明したのである。
【発明の効果】
【００１９】
本発明に係る足場用吊り具及びこれを用いた吊り足場構築方法は、前記の如き構成から成るものであるから、初めに一対の本発明に係る足場用吊り具により吊り枠の上方側を固定した状態で軒側からＨ形鋼の下方フランジに固定した後に、次いで固定された一対の本発明に係る足場用吊り具の棟側に新たな一対の本発明に係る足場用吊り具をＨ形鋼の下方フランジに載置すると共に吊り枠の上方側を固定し所定位置に至るまで棟側へ走行させてＨ形鋼の下方フランジに固定した後に両吊り枠間に梁材足場に設置することによって、吊り足場の構築の際に必要な床面上の空間を建築物内の軒側における僅かな空間とすることができるので、工場や倉庫等の既設の建築物の梁材の近傍で作業を行う際に操業の停止や荷物の一時待避等を行わずに吊り足場を構築することができるばかりでなく、作業期間中は工場の操業を停止したり荷物を一時待避させるための場所を別途確保したりする必要がないので、既設の建築物の梁材間の屋内側に新たに天井を増築したり、梁材や梁材の近傍に新たに空調設備，音響設備や照明設備等の設備を増設したり、これらの既設の天井や設備等を保守，点検や修理等したりする作業に伴う経済的損失を最小限にすることができるのである。
【００２０】
そして、本発明に係る足場用吊り具では、ローラ体の押圧手段により一対のローラの最下部が連結部の下部当接部よりも下方に位置するように常に押圧力を付与されているから、これらの一対の足場用吊り具により足場を吊るための吊り枠の上方側を固定した状態であっても、Ｈ形鋼の下方フランジの上面をＨ形鋼の長手方向へ円滑に且つ安全に走行させることができ、またローラ体の下方に設けられた締結部の雌ねじ部には、その上端にＨ形鋼の下方フランジの下面を押圧するフランジ押圧部が形成され、このフランジ押圧部を押圧手段に抗して螺入することによって台車部を上方に摺動せしめてローラ体の連結部の下部当接部とフランジ押圧部とでＨ形鋼の下方フランジを挟持するボルトが螺合されているから、これらの一対の足場用吊り具により足場を吊るための吊り枠の上方側を固定した状態で所定位置までＨ形鋼の下方フランジの上面をＨ形鋼の長手方向へ所定位置まで走行させた後に、このボルトを螺入するだけの簡単な作業で、これらの一対の足場用吊り具をそのローラ体の連結部の下部当接部とボルトのフランジ押圧部とでＨ形鋼の下方フランジに強固に固定することができるばかりでなく、このボルトを螺入する方向と反対に回転させるという簡単な作業で、そのローラ体の連結部の下部当接部が押圧手段の押圧力によってＨ形鋼の下方フランジの上面と離反するように上方へ移行すると共にボルトのフランジ押圧部もＨ形鋼の下方フランジの下面と離反するように下方へ移行するので、これらの一対の足場用吊り具はＨ形鋼の下方フランジに強固に固定された状態を解除されて、再びＨ形鋼の下方フランジの上面をＨ形鋼の長手方向へ円滑に且つ安全に走行させることができる。
【００２１】
このように本発明に係る足場用吊り具では、これらの一対の足場用吊り具により足場を吊るための吊り枠を挟持した状態であっても、そのボルトを螺入したりボルトを螺入する方向と反対に回転させたりするという簡単な作業で、Ｈ形鋼の下方フランジの上面をＨ形鋼の長手方向へ円滑に且つ安全に走行できる状態とＨ形鋼の下方フランジに強固に固定された状態とを確実に切り替えることができるので、その作業性が良いばかりでなく、吊り足場が構築される場所は落下の危険の伴う高所であるため、このように作業性が向上することより作業者の安全性をも向上させることができるのであり、そして本発明に係る吊り足場構築方法についてもこのような本発明に係る足場用吊り具を用いものであるので、その作業性や安全性が優れているのである。
【００２２】
そして、本発明に係る吊り足場構築方法では、前記の如き本発明に係る足場用吊り具の特徴を備えているばかりでなく、梁材足場設置ステップにおいてこのような一対の本発明に係る足場用吊り具を、それぞれの台車部がＨ形鋼のウェブを挟んで略対向し且つそれぞれの台車部のローラがＨ形鋼の下方フランジの上面に当接すると共にそれぞれの支持体の側面がＨ形鋼の下方フランジの側面と対峙する状態に載置し、新たな吊り枠の上方側の棒状体の幅方向の中心がＨ形鋼のウェブの延長線上に略一致するようにそれぞれの支持体の固定手段でその吊り枠の上方側を固定した後に、一対の足場用吊り具を起点となる吊り枠が設置されたＨ形鋼の下方フランジの部位よりも棟側の所定位置に至るまで台車部のローラで走行させるのであるから、作業者は一対の本発明に係る足場用吊り具をＨ形鋼の下方フランジに所定の状態となるように載置し、これらの足場用吊り具のそれぞれの支持体の固定手段に所定の状態となるように吊り枠の上方側を固定するだけで、簡単に一対の足場用吊り具と吊り枠とが一体となった状態にすることができると共に、この一体となった一対の足場用吊り具と吊り枠とが重量が重いものとなってしまった場合でも、足場用吊り具はそのローラ体の台車部により安全且つ円滑に走行させることができるから、吊り枠を棟側の所定位置に至るまで楽々と走行させることができ、そしてこれら作業自体も一人の作業者で行うことが可能であるので、その人件費も安くすることができる。
【００２３】
また、本発明に係る吊り足場構築方法では、梁材足場を吊るための吊り枠として棒状の部材により矩形の枠状に形成されている吊り枠を用いるものであると共に、この吊り枠自体がそのローラ体の連結部の下部当接部とボルトのフランジ押圧部とでＨ形鋼の下方フランジに強固に固定された本発明に係る足場用吊り具の支持体の固定手段によりその上方側を固定されるから、吊り枠間に梁材足場を非常に安定した状態で設置することができると共に、このように安定した状態の梁材足場で作業を行うことができるので、作業者の安全性や作業性を向上させることができる。
【００２４】
そして、このような本発明に係る足場用吊り具において、一対の足場用吊り具同士を両支持体間でそれぞれのローラ体が対向する状態でその間隔を可変自在に且つ任意の間隔で固定できる吊り金具接続手段がそれぞれの足場用吊り具の支持体の締結部が固定された位置又は締結部が固定された位置よりも下方を連結するように設けられていたり、一対の足場用吊り具同士を両支持体間でそれぞれのローラ体が対向する状態でその間隔を所定の間隔で固定するための吊り金具接続手段がそれぞれの足場用吊り具の支持体の締結部が固定された位置又は締結部が固定された位置よりも下方を連結するように設けられていたり、一対の足場用吊り具同士を両支持体間でそれぞれのローラ体が対向する状態でその間隔を複数の所定の間隔で固定するための吊り金具接続手段がそれぞれの足場用吊り具の支持体の締結部が固定された位置又は締結部が固定された位置よりも下方を連結するように設けられていたりすれば、一対の足場用吊り具同士の間隔を載置しようとするＨ形鋼の下方フランジに調整するだけで、簡単に一対の足場用吊り具を所定の状態で載置することができるので、その作業性が向上して好ましいばかりでなく、足場用吊り具を一つづつ所定の状態となるように載置する場合と比べて足場用吊り具を誤って下方へ落下させてしまうリスクを低下させることができるので、その安全性をも向上させることができて好ましい。
【００２５】
また、本発明に係る吊り足場構築方法において、足場用吊り具として、一対の足場用吊り具同士を両支持体間でそれぞれのローラ体が対向する状態で、その間隔を可変自在に且つ任意の間隔で固定できる吊り金具接続手段、その間隔を所定の間隔で固定するための吊り金具接続手段、又はその間隔を複数の所定の間隔で固定するための吊り金具接続手段が、それぞれの足場用吊り具の支持体の締結部が固定された位置又は該締結部が固定された位置よりも下方を連結するように設けられている足場用吊り具を用いれば、一対の足場用吊り具同士の間隔を載置しようとするＨ形鋼の下方フランジに調整するだけで、それぞれのステップにおいて簡単に一対の足場用吊り具をＨ形鋼の下方のフランジの上面に当接すると共にそれぞれの支持体の側面がフランジの各側面と対峙する状態に簡単に載置することができるので、その作業性が向上して好ましいばかりでなく、足場用吊り具を一つづつ所定の状態となるように載置する場合と比べて足場用吊り具を誤って下方へ落下させてしまうリスクを低下させることができるので、その安全性をも向上させることができて好ましい。
【００２６】
更に、梁材足場設置ステップを繰り返すことにより、Ｈ形鋼の直下にＨ形鋼の長手方向に複数の梁材足場を順次構築すれば、例えば建築物の屋内側の梁材の軒側から棟側に至るまで、又は建築物の屋内側の梁材の軒側からその反対側の軒側に至るまでの長い吊り足場を構築することができて好ましい。
【００２７】
更に、梁材足場設置ステップにおいて、棒状をなしその両端に下方へ開口したコの字状の係合部が形成されていると共に係合部間が隣合う足場用吊り具同士が設置される所定間隔と略同一の長さを有する間隔保持体を用い、この間隔保持体の一方の係合部を棟側の吊り枠の上方側の棒状体に係合させた後に、この間隔保持体を棟側へ押すことにより棟側の吊り枠を所定位置に至るまで走行させた後に、この間隔保持体の他方の係合部を軒側の吊り枠の上方側の棒状体に係合させれば、安全且つ確実に棟側の吊り枠を所定位置に至るまで走行させることができて好ましいばかりでなく、例えば建築物の屋内側に軒側から棟側に配設されている梁材であるＨ形鋼が軒側から棟側に亘って勾配を有している場合には、棟側の所定位置に至るまで走行させた吊り枠が軒側へ戻ってきてしまったり、棟側へ暴走させてしまったりすることなく、確実にその所定位置を維持させることができるので、その作業性や安全性を確保することができて好ましく、そしてこの間隔保持体として、一方の係合部の中間部に、隣合う間隔保持体の他方の係合部を吊り枠の上方側の棒状体に係合させる切り欠き部が形成されている間隔保持体を用いれば、複数の梁材足場を設置する場合において間隔保持体の棒状をなす部位が軒側から棟側にかけて略一直線状に配された状態となるので好ましい。
【００２８】
更に、起点吊り枠設置ステップ及び梁材足場設置ステップにより梁材足場を構築するのに用いたＨ形鋼に並設されているＨ形鋼の下方にも起点吊り枠設置ステップ及び梁材足場設置ステップにより新たな梁材足場を構築し、それぞれの梁材足場が設置されている両吊り枠の対向する梁材足場側の垂直な棒状体間に棒状をなす梁材間足場設置用渡し桁を固定し、しかる後に両梁材間足場設置用渡し桁に梁材間足場の両端部をそれぞれ係合させることにより梁材間足場を設置する梁材間足場設置ステップを行えば、両梁材間の下方に両梁材間に亘る吊り足場を構築することができて好ましく、また梁材足場設置ステップ及び梁材間足場設置ステップを繰り返すことにより、複数の梁材足場及び梁材間足場を設置すれば、例えば両梁材間の下方に両梁材の軒側から棟側に至るまで、又は両梁材の軒側からその反対側の軒側に至るまでの広大な作業空間を構築することができるので、例えば既設の建築物の梁材間の屋内側に新たに天井を増築する場合や、空調設備等の大型の設備を新たに導入する場合等の大がかりな工事を行っても、工場や倉庫等の既設の建築物の梁材の近傍で作業を行う際に操業の停止や荷物の一時待避等を行わずに作業を行うことができて好ましく、更に梁材間足場設置ステップにおいて、梁材間足場としてその両端部の間隔を可変できるように足場板が摺動して移動できる梁材間足場を使用すれば、様々な寸法の両梁材間に対応することができて好ましいばかりでなく、それぞれの寸法に合わせた複数種の梁材間足場を用意する手間を省けることができて好ましい。
【００２９】
更に、Ｈ形鋼の起点となる吊り枠が設置される部位の下方に、作業用足場を予め設置すれば、起点吊り枠設置ステップを行う際に、起点吊り枠設置ステップが行われる梁材であるＨ形鋼の軒側の下方近傍の位置に、例えば建築物の屋内側の上方の壁側に沿って配設された電灯線・油空圧用パイプ類等を保守するために予め設置された通路等の如き適当な作業スペースが存在しない場合には、このような作業用足場を設置することにより安全に作業を行うことができて好ましいばかりでなく、例えば前記の通路等の如き適当な作業スペースが存在する場合であっても、本発明に係る吊り足場構築方法を行うのに好適な形状や高さの作業用足場を別途設置することにより、その作業性を向上させることができて好ましいのである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
以下、図面により本発明に係る足場用吊り具及びこれを用いた吊り足場構築方法について詳細に説明する。
図１は本発明に係る足場用吊り具の１実施例を示す右側面説明図、図２は図１の正面説明図、図３は図１の平面説明図、図４は図３のＡ−Ａ線断面説明図、図５は本発明に係る足場用吊り具の他の実施例を示す正面説明図、図６は本発明に係る吊り足場構築方法における起点吊り枠設置ステップにおいて起点となる吊り枠が設置された状態を模式的に示す側面説明図、図７は図６の要部拡大正面説明図、図８は図７におけるボルトを螺入する前の台車部が走行可能な状態を示すＢ部拡大説明図、図９は図８におけるボルトを螺入した後の台車部のローラ体の連結部の下部当接部とボルト上端のフランジ押圧部とで下方のフランジを挟持させてフランジに固定された状態を示す拡大説明図、図１０は本発明に係る吊り足場構築方法における梁材足場設置ステップにおいて新たな吊り枠がその台車部を走行可能に設置された状態を模式的に示す側面説明図、図１１は本発明に係る吊り足場構築方法における梁材足場設置ステップにおいて起点となる吊り枠と間隔保持体により係合された新たな吊り枠がその台車部のローラ体の連結部の下部当接部とボルト上端のフランジ押圧部とで下方のフランジを挟持させてフランジに固定された状態を模式的に示す側面説明図、図１２は本発明に係る吊り足場構築方法における梁材足場設置ステップにおいて両吊り枠の下方側の棒状体にＨ形鋼の直下に位置する梁材足場の両端部をそれぞれ係合させることにより梁材足場が設置された状態を模式的に示す側面説明図、図１３は本発明に係る吊り足場構築方法における梁材間足場設置ステップにおいて両梁材間足場設置用渡し桁に梁材間足場の両端部をそれぞれ係合させることにより梁材間足場が設置された状態を模式的に示す側面説明図、図１４は図１３の要部拡大Ｃ−Ｃ線断面説明図、図１５は本発明に係る吊り足場構築方法に用いられる間隔保持体の１例を示す側面説明図、図１６は図１５の平面説明図、図１７は本発明に係る吊り足場構築方法に用いられる梁材間足場の１例を示す斜視説明図である。
【００３１】
図面中、１は建築物の屋内側に軒側から棟側に配設されている梁材であるＨ形鋼Ｂの下方に吊り足場を構築する際に用いられる足場用吊り具であって、Ｈ形鋼Ｂの下方フランジB1の上面を長手方向へ走行するローラ体1aと、このローラ体1aに固定されていると共に後述する吊り枠２の上方側を固定する支持体1bと、この支持体1bにローラ体1a対向するように固定されている締結部1cと、この締結部1cに螺合されローラ体1aとその上端とでＨ形鋼Ｂの下方フランジB1を挟持するボルト1dとから構成され、一対の足場用吊り具１，１により後述する吊り枠２の上方側を固定した状態で、Ｈ形鋼Ｂの下方フランジB1の上面を長手方向へ円滑に且つ安全に走行させ、所定位置でＨ形鋼Ｂの下方フランジB1に強固に固定されると共に、再びＨ形鋼Ｂの下方フランジB1の上面を長手方向へ円滑に且つ安全に走行させる役目を果たす。
【００３２】
この足場用吊り具１のローラ体1aは、図１〜図４に示す如くＨ形鋼Ｂの下方フランジB1の上面を長手方向へ走行する一対のローラ1aaa，1aaaが走行方向に並列する状態で軸支されている台車部1aaと、この台車部1aaをその内側に上下方向へ摺動自在に装着していると共にその底部に下方フランジB1の表面に当接する下部当接部1abaが形成されている連結部1abと、この連結部1abと台車部1aaとの間に配備され一対のローラ1aaa，1aaaの最下部が連結部1abの下部当接部1abaよりも下方に位置するように常に押圧力を付与する押圧手段1acとから成り、図８に示す如く締結部1cの雌ねじ部1caに螺合されたボルト1dが螺入されずにボルト1d上端のフランジ押圧部1daと下方フランジB1の下面とが離れている状態では、押圧手段1acはローラ体1aの連結部1ab，支持体1b，締結部1c，ボルト1dや支持体1bの固定手段1baによりその上方側を固定された後述する吊り枠２等の重量に抗して台車部1aaに軸支された一対のローラ1aaa，1aaaの最下部が連結部1abの下部当接部1abaよりも下方に位置するように押圧力を付与しているから、ローラ体1aは一対の足場用吊り具１，１により後述する吊り枠２を挟持した状態で吊り枠２をＨ形鋼Ｂの長手方向へ円滑に且つ安全に走行させることができる。
【００３３】
そして、この足場用吊り具１のローラ体1aは、締結部1cの雌ねじ部1caに螺合されたボルト1dが螺入されると、先ず台車部1aaの一対のローラ1aaa，1aaaの最下部がＨ形鋼Ｂの下方フランジB1の上面と当接した状態でボルト1d上端のフランジ押圧部1daがフランジB1の下面の方向へと移行してフランジB1の下面と当接し、次に更にボルト1dが押圧手段1acにより付与される押圧力に抗して螺入されると、台車部1aaを上方に摺動せしめるので連結部1abの下部当接部1abaが徐々にフランジB1の上面へ近づき、最終的には図９に示す如くローラ体1aの連結部1abの下部当接部1abaとボルト1d上端のフランジ押圧部1daとでＨ形鋼Ｂの下方のフランジB1を挟持し、足場用吊り具１はＨ形鋼Ｂの下方のフランジB1に確実に固定された状態へと移行される。
【００３４】
一方、図９に示す如く足場用吊り具１がＨ形鋼Ｂの下方フランジB1に固定された状態で、逆にボルト1dを螺入する方向と反対に回転させると、ボルト1d上端のフランジ押圧部1daが下方フランジB1の下面と当接した状態で、押圧手段1acにより付与される押圧力により連結部1abの下部当接部1abaが下方フランジB1の上面より徐々に上方へ離反し、ローラ体1aはローラ1aaa，1aaaのみが下方フランジB1の上面と当接するようになり、そして連結部1abがそれ以上上方へ摺動できない位置へと至ると、ボルト1d上端のフランジ押圧部1daが下方フランジB1の下面と当接した状態から徐々にボルト1d上端のフランジ押圧部1daが下方フランジB1の下面より下方へ移行し、再び図８に示す如く一対の足場用吊り具１，１により後述する吊り枠２を挟持した状態で吊り枠２はＨ形鋼Ｂの長手方向へ円滑に且つ安全に走行させることができる状態へと移行される。
【００３５】
この足場用吊り具１のローラ体1aとしては、少なくもその連結部1abの下部当接部1abaがローラ1aaa，1aaaの最下部よりも上方に位置する状態からその連結部1abの下部当接部1abaが下方フランジB1の上面と当接する状態に至ることができるようにその台車部1aaが連結部1abの内側に上下方向へ摺動自在に装着されていると共に、締結部1cの雌ねじ部1caに螺合されたボルト1dが螺入されていない状態で、ローラ体1aの連結部1ab，支持体1b，締結部1c，ボルト1dや支持体1bの固定手段1baによりその上方側を固定された後述する吊り枠２等の重量に抗して台車部1aaに軸支された一対のローラ1aaa，1aaaの最下部が連結部1abの下部当接部1abaよりも下方に位置するように、連結部1abと台車部1aaとの間に常に押圧力を付与する押圧手段1acが配備されているものであれば何でもよく、例えば図１〜４に示す如く連結部1abの両側面にそれぞれその長手方向が上下方向と平行な長穴が穿設され、台車部1aaの各ローラ1aaaを軸支するローラ軸がこの長穴に上下方向へ摺動自在に軸支されると共に、連結部1abの上面に穿設された一対の穴部を挿通するように台車部1aaの両ローラ軸間の上方より棒状体が突設され、この棒状体の外周に沿って台車部1aaの上面の外面と連結部1abの上面の内面との間に圧縮コイルスプリングよりなる押圧手段1acが配備される態様や、図示しないが連結部1abの両側面の内面側に対向するように凹条の縦溝が形成され、台車部1aaの両側面の外面にこの縦溝に挿入された突起が設けられていると共に、その一端が台車部1aaの上面の外面に、他端が連結部1abの上面の内面にそれぞれ固定された圧縮コイルスプリングよりなる押圧手段1acが配備される態様等の様々な態様が存在する。
【００３６】
そして、この足場用吊り具１のローラ体1aの連結部1abの下部当接部1abaとしては、図示しないが単に連結部1abの側面を構成する板の下端よりなるものであってもよいが、図１〜４に示す如く連結部1abの側面を構成する板の下端縁からローラ軸と平行な方向へ折曲又は溶接されて形成された板状のものであれば、ローラ体1aの連結部1abの下部当接部1abaとボルト1d上端のフランジ押圧部1daとでＨ形鋼Ｂの下方フランジB1を挟持した状態で、下部当接部1abaとフランジB1の上面とが当接する面積が増すので、足場用吊り具１を下方フランジB1に更に安定して固定できて好ましい。
【００３７】
この足場用吊り具１の支持体1bは、角柱状を成し、その上側端がローラ体1aの連結部1abの外側面に固定されていると共に、その下端側に足場を吊るための吊り枠２の上方側を固定する固定手段1baが設けられているものであり、ローラ体1aの連結部1abと締結部1cとを対向するように固定すると共に後述する吊り枠２及び吊り枠２に設置された梁材足場３等を保持する役目を果たす。
【００３８】
この足場用吊り具１の支持体1bの下端側に設けられている固定手段1baとしては、吊り枠の上方側２を固定できるものであれば何でもよく、例えば後述する吊り枠２の上方側が単にその断面が円形である棒状の部材よりなる場合には、図１〜４に示す如く円柱状の棒材や円筒状のパイプ材を挟持するために一般的に使用されているようなクランプが好ましく用いられ、また吊り枠２の上方側が単にその断面が矩形である棒状の部材よりなる場合には、図示しないが角柱状の棒材や角筒状のパイプ材を挟持するために一般的に使用されているようなクランプが好ましく用いられ、そして固定手段1baとしてこのようなクランプを用いる場合には、固定手段1baは、図１〜４に示す如く支持体1bの下端に設けられていても、図示しないが支持体1bの下端の位置よりも少し上方の位置に固定されていてもよく、また固定手段1baとしては、このようなクランプ以外のものであってもよく、例えば後述する吊り枠２の上方側の棒状部に板状を成し固定用穴が穿設されているような被固定用板材がそれぞれ足場用吊り具１，１の支持体1b、1bの下端側と対応する位置に上方に向けて別途突設されている場合には、支持体1bの下端側に板状を成し固定用穴が穿設されているような固定用板材が下方に向けて突設されており、このような足場用吊り具１の固定用板材に吊り枠２の被固定用板材をボルト・ナット等の固定具で固定するような態様等を例示することができる。
【００３９】
この足場用吊り具１の締結部1cは、支持体1bの固定手段1baよりも上方で且つローラ体1aと対向するように支持体1bに固定されていると共にその中心軸がローラ体1aの台車部1aaのローラ軸と直角な方向である雌ねじ部1caが設けられているものであり、ボルト1dを螺合させると共に、ボルト1dを押圧手段1acに抗して螺入することによって台車部1aaを上方に摺動せしめてローラ体1aの連結部1abの下部当接部1abaとボルト1d上端のフランジ押圧部1daとでＨ形鋼Ｂの下方フランジB1を挟持する際にボルト1dにかかる力を受ける役目を果たす。
【００４０】
この足場用吊り具１のボルト1dは、締結部1cの雌ねじ部1caに螺合され、その上端にＨ形鋼Ｂの下方フランジB1の下面を押圧するフランジ押圧部1daが形成されており、フランジ押圧部1daをローラ体1aの押圧手段1acに抗して螺入することによって台車部1aaを上方に摺動せしめてローラ体1aの連結部1abの下部当接部1abaとフランジ押圧部1daとでＨ形鋼Ｂの下方フランジB1を挟持するものであり、ローラ体1aの押圧手段1acに抗して螺入したり、螺入する方向と反対に回転させたりすることによって、図８に示す如く足場用吊り具１がＨ形鋼Ｂの長手方向へ円滑に且つ安全に走行することができる状態と、図９に示す如く足場用吊り具１がＨ形鋼Ｂの下方フランジB1に確実に固定された状態とを切り替える役目を果たす。
【００４１】
この足場用吊り具１のボルト1dとしては、図１，図２及び図４に示す如くその下端にインパクトレンチ等の工具でローラ体1aの押圧手段1acに抗して螺入したり、螺入する方向と反対に回転させたりし易いように六角柱状の頭部が形成されていることが好ましく、またその上端に形成されたＨ形鋼Ｂの下方フランジB1の下面を押圧するためのフランジ押圧部1daとしては、単にボルトのねじ部の先端のままであってもよいが、フランジ押圧部1daが下方フランジB1の下面に当接した状態となるまでボルト1dを螺入した後に、更にフランジ押圧部1daが下方フランジB1の下面に当接した状態でローラ体1aの押圧手段1acに抗して螺入する際に、フランジ押圧部1daがボルト1dの回転力により下方フランジB1の下面と擦れることにより、下方フランジB1の下面に疵が付いたりボルト1dを螺入させるための回転力が余計に必要になったりすることを防止するために、図１，図２及び図４に示す如く皿状のフランジ押圧部1daがボルト1dの上端に回転自在に軸支されていることが好ましい。
【００４２】
そして、一対の足場用吊り具１，１同士を両支持体1b，1b間でそれぞれのローラ体1a，1aが対向する状態で、その間隔を可変自在に且つ任意の間隔で固定できる吊り金具接続手段1e、その間隔を所定の間隔で固定するための吊り金具接続手段1e、又はその間隔を複数の所定の間隔で固定するための吊り金具接続手段1eが、それぞれの足場用吊り具１の支持体1bの締結部1cが固定された位置又は締結部1cが固定された位置よりも下方を連結するように設けられていれば、一対の足場用吊り具１，１同士の間隔を載置しようとするＨ形鋼Ｂの下方フランジB1に調整するだけで、簡単に一対の足場用吊り具１，１を下方フランジB1の上面に当接すると共にそれぞれの支持体1bの側面が下方フランジB1の各側面と対峙する状態に簡単に載置することができるので、その作業性が向上して好ましいばかりでなく、足場用吊り具１を一つづつ所定の状態となるように載置する場合と比べて足場用吊り具１を誤って下方へ落下させてしまうリスクを低下させることができるので、その安全性をも向上させることができて好ましい。
【００４３】
この一対の足場用吊り具１，１同士を連結する吊り金具接続手段1eとしては、その間隔を可変自在に且つ任意の間隔で固定できる態様や、その間隔を所定の間隔で固定する態様や、その間隔を複数の所定の間隔で固定する態様が存在する。より具体的には、金具接続手段1eがその間隔を可変自在に且つ任意の間隔で固定できる態様としては、例えば図５に示す如く一方の足場用吊り具１（図５で右側）の支持体1bの締結部1cが固定された位置よりも下方から円筒状をなすパイプが他方側の足場用吊り具１に向けて突設されてると共に、他方の足場用吊り具１（図５で左側）の支持体1bの締結部1cが固定された位置よりも下方から一方の足場用吊り具１のパイプの外径よりもその内径が僅かに大きい円筒状をなすパイプが一方側の足場用吊り具１に向けて突設され且つパイプの端部に穿設されたパイプの外側面から内側面へ向けて穿設された雌ねじとこの雌ねじに螺入されるボルトとから成る固定手段が設けられており、他方の足場用吊り具１のパイプを一方のパイプに挿入し任意の位置で固定手段により固定できるように構成された金具接続手段1eや、図示しないが一方の足場用吊り具１の支持体1bに長ナットが他方側の足場用吊り具１に向けて突設されてると共に、他方の足場用吊り具１の支持体1bに一方の足場用吊り具１の長ナットに螺合されるボルトが回転自在に突設されており、一方の足場用吊り具１の長ナットにボルトを螺入することにより、任意の間隔で固定できるように構成された金具接続手段1e等が存在し、そしてこの態様の場合においてそれぞれのパイプが角筒状をなすものであれば、所定の間隔で固定する作業を行う際に、一方の足場用吊り具１に対し他方の足場用吊り具１が金具接続手段1eを中心として回転してしまうことがなく、それぞれのローラ体1a，1aが対向する状態を維持することができるので、その作業性が更に向上して好ましい。
【００４４】
また、金具接続手段1eがその間隔を所定の間隔で固定する態様としては、例えば図示しないがそれぞれの足場用吊り具１，１の支持部1b，1bに対向するように固定用穴が穿設されており、この固定用穴の直径よりもその直径が大きい所定長さを有するパイプとこの固定用穴に挿通可能でパイプよりもその長さが長いボルトとナットとを用い、一方の足場用吊り具１の固定用穴から両足場用吊り具１，１間に配置したパイプ内を経て他方の足場用吊り具１の固定用穴にボルトを挿通した後に、他方の足場用吊り具１の固定用穴から突出した接するように一方の足場用吊り具１の固定用穴に挿通してボルトにナットを螺合するように構成された金具接続手段1e等が存在し、更に金具接続手段1eがその間隔を複数の所定の間隔で固定する態様としては、例えば図示しないが一方の足場用吊り具１の支持体1bに円筒状をなしその中心軸を挟んで対向する周面を貫通する一対の貫通穴が長手方向へ所定の間隔で複数穿設されているパイプが他方側の足場用吊り具１に向けて突設されてると共に、他方の足場用吊り具１の支持体1bに一方の足場用吊り具１のパイプの外径よりもその内径が僅かに大きい円筒状をなしその端部にその中心軸を挟んで対向する周面を貫通する一対の貫通穴が穿設されているパイプが一方側の足場用吊り具１に向けて突設されており、一方の足場用吊り具１のパイプを他方のパイプに挿入すると共に棒状をなす固定用棒を、他方の足場用吊り具１のパイプの貫通穴と一方の足場用吊り具１のパイプの任意の位置の貫通穴に貫通するように挿入することにより、複数の所定の間隔で固定できるように構成された金具接続手段1e等が存在し、そしてこれらの態様の場合においては何等かの構成により作業の際に一方の足場用吊り具１に対し他方の足場用吊り具１が金具接続手段1eを中心として回転しないように構成されていることがより望ましい。
【００４５】
次に、このような本発明に係る足場用吊り具を用いた本発明に係る吊り足場構築方法において使用される各部材について簡単に説明する。
【００４６】
２は棒状の部材により矩形の枠状に形成された吊り枠であり、一対の足場用吊り具１，１のそれぞれの固定手段1ba，1baでその上方側の棒状部の幅方向の中心がＨ形鋼ＢのウェブB2の延長線上に略一致するように固定されることによってＨ形鋼Ｂの下方に吊り下げられると共に、隣合う吊り枠２との間で後述する梁材足場３を設置する役目を果たす。
【００４７】
この吊り枠２としては、棒状の部材により矩形の枠状に形成されたものであれば何でもよく、その棒状の部材としてその断面が円状のものや矩形状のものを用いることができ、また図示しないが例えば吊り枠２の上方側の棒状部に板状を成し固定用穴が穿設されているような被固定用板材がそれぞれ足場用吊り具１，１の支持体1b、1bの下端側と対応する位置に上方に向けて別途突設されていてもよく、この場合には足場用吊り具１として、その固定手段1baが板状を成し支持体1b，1bの下端側に下方に向けて突設され固定用穴が穿設されているような固定用板材よりなるものを用い、このような足場用吊り具１の固定用板材に吊り枠２の被固定用板材をボルト・ナット等の固定具で固定すればよく、更に例えば図７に示す如くその角部に三角状の板材が溶接されていれば、吊り枠２自体の強度を上げることができて好ましい。
【００４８】
３は吊り枠２，２の下方側の棒状体にその両端部をそれぞれ係合させることによりＨ形鋼Ｂの直下に設置される梁材足場であり、Ｈ形鋼Ｂの直下で作業等を行う場合や後述する梁材間足場６を設置する場合に足場として使用されるものである。
【００４９】
この梁材足場３としては、図１２及び図１３に示す如く矩形の板状部の長手方向の両端縁にそれぞれ下方に開口したフック状の係合部が形成された一般的に多用されている足場用板を例示することができる。
【００５０】
４は図１５及び図１６に示す如く棒状をなしその両端に下方へ開口したコの字状の係合部4aが形成されていると共に係合部4a，4a間が隣合う足場用吊り具１，１同士が設置される所定間隔と略同一の長さを有する間隔保持体であり、本発明に係る吊り足場構築方法の梁材足場設置ステップにおいて用いられることが望ましいものである。
【００５１】
この間隔保持体４は、その一方の係合部4aを棟側の吊り枠２の上方側の棒状体に係合させた後に、間隔保持体４自体を棟側へ押すことにより棟側の吊り枠２を所定位置に至るまで走行させた後に、図１２に示す如くその他方の係合部4aを軒側の吊り枠２の上方側の棒状体に係合させることによって、安全且つ確実に棟側の吊り枠２を所定位置に至るまで走行させることができて好ましいばかりでなく、例えば建築物の屋内側に軒側から棟側に配設されている梁材であるＨ形鋼Ｂが軒側から棟側へ亘って勾配を有している場合には、棟側の所定位置に至るまで走行させた吊り枠２が軒側へ戻ってきてしまったり、棟側へ暴走させてしまったりすることを防止して確実にその所定位置を維持させることができるので、その作業性や安全性を確保することができて好ましい。
【００５２】
この間隔保持体４としては、図示しないが単に棒状をなしその両端に下方へ開口したコの字状の係合部4aが形成されているものであってもよいが、図１５及び図１６に示す如く一方の係合部4aの中間部に、隣合う間隔保持体４の他方の係合部4aを吊り枠２の上方側の棒状体に係合させる切り欠き部4aaが形成されていれば、複数の梁材足場３を設置する場合において、間隔保持体４の棒状をなす部位が軒側から棟側にかけて略一直線状に配された状態となるので好ましい。
【００５３】
５は棒状をなす梁材間足場設置用渡し桁であり、図１３及び図１４に示す如く後述する梁材間足場６を設置する場合においてのみ用いられるものである。この梁材間足場設置用渡し桁５は、両吊り枠２，２の対向する梁材足場３側の垂直な棒状体間に固定されるものであり、例えば図１３及び図１４に示す如きパイプ同士を交差させた状態で固定するような一般的な治具を用いて固定される。
【００５４】
６はそれぞれ梁材足場３が構築された並設するＨ形鋼Ｂ，Ｂ間の下方に設置される梁材間足場であり、図１３及び図１４に示す如く両梁材間足場設置用渡し桁５，５にその両端部をそれぞれ係合させることにより設置される。
【００５５】
この梁材間足場６としては、例えば前記した梁材足場３のような矩形の板状部の長手方向の両端縁にそれぞれ下方に開口したフック状の係合部が形成された一般的に多用されている足場用板を用いてもよいが、図１７に示す如くその両端部の間隔を可変できるように足場板6aが摺動して移動できる梁材間足場を使用すれば、様々な寸法の梁材間隔に対応することができて好ましいばかりでなく、それぞれの寸法に合わせた複数種の梁材間足場６を用意する手間を省くことができて好ましく、更にこの梁材間足場６の長手方向の側縁部に一段や二段等の手すりが設置されていたり、この梁材間足場６の長手方向の側縁部上につま先板（幅木）が突設されていたりすれれば、作業者や機材・工具等の落下事故を防止することができて好ましく、特に梁材間足場６を軒側から棟側へ亘って勾配を有する状態で複数設置する場合には、作業者の安全確保及び工具等の落下防止の観点から少なくとも最も軒側の梁材間足場６の長手方向の軒側の側縁部に二段手すり及びつま先板を設置することが望ましい。
【００５６】
７は図６，図７及び図１０〜１３に示す如く起点となる吊り枠２が設置されるＨ形鋼Ｂの部位の下方に設置されることがある作業用足場であり、例えば起点となる吊り枠２が設置されるＨ形鋼Ｂの軒側の下方近傍の位置に、建築物の屋内側の上方の壁側に沿って配設された電灯線・油空圧用パイプ類等を保守するために予め設置された通路等の如き適当な作業スペースが存在しない場合には、このような作業用足場７を設置することにより安全に作業を行うことができて好ましいばかりでなく、例えば前記の通路等の如き適当な作業スペースが存在する場合であっても、作業を行うのに好適な形状や高さの作業用足場７を別途設置することにより、その作業性を向上させることができて好ましい。
【００５７】
次いで、前記したような本発明に係る足場用吊り具及びこのような部材を用いた本発明に係る吊り足場構築方法について詳細に説明する。
【００５８】
初めに準備として、使用されるそれぞれの足場用吊り具１のボルト1dの状態を確認し、ローラ体1aのローラ1aaa，1aaaの最下部とボルト1d上端のフランジ押圧部1daとの間の距離が設置されるＨ形鋼Ｂの下方フランジB1の厚さよりも短い場合には、ローラ体1aのローラ1aaa，1aaaの最下部とボルト1d上端のフランジ押圧部1daとの間の距離が下方フランジB1の厚さよりも長くなるように足場用吊り具１のボルト1dを螺入する方向と反対方向へと回転させる。尚、この操作は足場用吊り具１を下方フランジB1に載置する直前に行ってもよい。
【００５９】
そして、起点吊り枠設置ステップによって起点となる吊り枠２が設置される、建築物の屋内側に軒側から棟側に配設されている梁材であるＨ形鋼Ｂの軒側の下方近傍の位置に、例えば建築物の屋内側の上方の壁側に沿って配設された電灯線・油空圧用パイプ類等を保守するために予め設置された通路等の如き適当な作業スペースが存在しない場合や、このような通路等の如き作業スペースが作業を行うのに好適な形状や高さでない場合には、図６，図７及び図１０〜１３に示す如くＨ形鋼Ｂの起点となる吊り枠２が設置される部位の下方に作業用足場７を予め設置する。
【００６０】
また、梁材足場３及び／又は梁材間足場６が設置される部位の下方に、落下防止用ネットを予め掛け渡せば、吊り足場を構築する際や構築された吊り足場上で作業を行う際に、吊り足場の下方の空間の安全を確保できて好ましい。
【００６１】
このような準備が完了した後に、先ず一対の足場用吊り具１，１を、それぞれの台車部1aa，1aaがＨ形鋼Ｂの軒側の位置でウェブB2を挟んで略対向し且つそれぞれの台車部1aa，1aaのローラ1aaa，1aaa，1aaa，1aaaがＨ形鋼Ｂの下方フランジB1の上面に当接すると共にそれぞれの支持体1b，1bのローラ体1a側面が下方フランジB1の各側面と対峙する状態に載置し、棒状の部材により矩形の枠状に形成された吊り枠２の上方側の棒状部の幅方向の中心がＨ形鋼ＢのウェブB2の延長線上に略一致するようにそれぞれの支持体1b，1bの固定手段1ba，1baで吊り枠２の上方側を固定し、しかる後にそれぞれのボルト1dを螺入してローラ体1aの連結部1abの下部当接部1abaとボルト1d上端のフランジ押圧部1daとで下方フランジB1を挟持させて下方フランジB1に固定することにより、起点となる吊り枠２を下方フランジB1に設置する起点吊り枠設置ステップを行う。
【００６２】
この際、例えば建築物の屋内側に軒側から棟側に配設されている梁材であるＨ形鋼Ｂが図６及び図１０〜１３に示す如く軒側から棟側へ亘って勾配を有する場合等の現場の状況や作業上の必要性に応じて、先ず一方の足場用吊り具１を、その台車部1aaのローラ1aaa，1aaaがＨ形鋼Ｂの下方フランジB1の上面に当接すると共にその支持体1bの側面が下方フランジB1の各側面と対峙する状態に載置した後に、そのボルト1dを軽く螺入して下方フランジB1に仮止めし、しかる後に他方の足場用吊り具１を、その台車部1aaが仮止めされた一方の足場用吊り具１の台車部1aaとＨ形鋼Ｂの軒側の位置でウェブB2を挟んで略対向し且つその台車部1aaのローラ1aaa，1aaaがＨ形鋼Ｂの下方フランジB1の上面に当接すると共にその支持体1bの側面が下方フランジB1の各側面と対峙する状態に載置した後に、そのボルト1dを軽く螺入して下方フランジB1に仮止めしてから、それぞれの足場用吊り具１，１が仮止めされた状態において、足場用吊り具１，１の支持体1b，1bの固定手段1ba，1baで所定の状態に吊り枠２の上方側を固定し、しかる後に、仮止めされたそれぞれのボルト1d，1dを更に螺入して増し締めすることにより起点となる吊り枠２を下方フランジB1の所定位置に固定してもよい。
【００６３】
また、このようにそれぞれの足場用吊り具１，１が仮止めされた状態で足場用吊り具１，１の支持体1b，1bの固定手段1ba，1baで所定の状態に吊り枠２の上方側を固定し、しかる後に、起点となる吊り枠２を所定位置と完全に一致した状態で固定するため、仮止めされたそれぞれのボルト1d，1dを螺入する方向と反対方向へ回転させて仮止めされた状態を解除し、起点となる吊り枠２を軒側又は棟側へ走行させその位置を調整した後にそれぞれのボルト1dを螺入して下方フランジB1に固定してもよい。
【００６４】
更には、それぞれの固定手段1ba，1baが図１〜図４に示す如く円柱状の棒材や円筒状のパイプ材を挟持するために一般的に使用されているようなクランプや，図示しないが角柱状の棒材や角筒状のパイプ材を挟持するために一般的に使用されているようなクランプから成る場合には、先ず一対の足場用吊り具１，１の支持体1b，1bの固定手段1ba，1baのクランプで吊り枠２の上方側の棒状部を仮止めした状態で且つ一対の足場用吊り具１，１の対向するローラ体1a，1a間の距離が吊り枠２が設置される下方フランジB1の幅方向の長さよりも長い状態となるように一対の足場用吊り具１，１と吊り枠２とを一体に連結した後に、一対の足場用吊り具１，１のそれぞれのローラ1aaa，1aaa，1aaa，1aaaの最下部が下方フランジB1の上面よりも僅かに上方に位置するように一対の足場用吊り具１，１を持ち上げながら、対向するローラ体1a，1a間の距離が狭まる方向へ一対の足場用吊り具１，１をスライドさせることにより、一対の足場用吊り具１，１を、それぞれの台車部1aa，1aaがＨ形鋼Ｂの軒側の位置でウェブB2を挟んで略対向し且つそれぞれの台車部1aa，1aaのローラ1aaa，1aaa，1aaa，1aaaが下方フランジB1の上面に当接すると共にそれぞれの支持体1b，1bの側面が下方フランジB1の各側面と対峙する状態に載置した後に、吊り枠２の上方側の棒状部の幅方向の中心がＨ形鋼ＢのウェブB2の延長線上に略一致するように吊り枠２をその幅方向へスライドさせて仮止めされたそれぞれの固定手段1ba，1baのクランプを増し締めすることにより一対の足場用吊り具１，１のそれぞれの固定手段1ba，1baのクランプで吊り枠２の上方側の棒状体を挟持させ、しかる後にそれぞれのボルト1dを螺入して起点となる吊り枠２を下方フランジB1の所定位置に固定してもよい。
【００６５】
そして、足場用吊り具１として、一対の足場用吊り具１，１同士を両支持体1b，1b間でそれぞれのローラ体1a，1aが対向する状態で、図５に示す如きその間隔を可変自在に且つ任意の間隔で固定できる吊り金具接続手段1e、その間隔を所定の間隔で固定するための吊り金具接続手段1e（図示せず）、又はその間隔を複数の所定の間隔で固定するための吊り金具接続手段1e（図示せず）が、それぞれの足場用吊り具１の支持体1bの締結部1cが固定された位置又は締結部1cが固定された位置よりも下方を連結するように設けられている足場用吊り具を用いれば、一対の足場用吊り具１，１同士の間隔を載置しようとするＨ形鋼Ｂの下方フランジB1に調整するだけで、簡単に一対の足場用吊り具１，１を下方フランジB1の上面に当接すると共にそれぞれの支持体1b，1bの側面が下方フランジB1の各側面と対峙する状態に簡単に載置することができるので、その作業性が向上して好ましいばかりでなく、足場用吊り具１を一つづつ所定の状態となるように載置する場合と比べて足場用吊り具１を誤って下方へ落下させてしまうリスクを低下させることができるので、その安全性をも向上させることができて好ましい。
【００６６】
この際、一対の足場用吊り具１，１同士を連結する吊り金具接続手段1eが、その間隔を可変自在に且つ任意の間隔で固定できる態様であって例えば図５に示す如き態様の場合には、予め固定手段のボルトを緩めた状態で且つ一対の足場用吊り具１，１の対向するローラ体1a，1a間の距離が吊り枠２が設置される下方フランジB1の幅方向の長さよりも長い状態とした後に、一対の足場用吊り具１，１のそれぞれのローラ1aaa，1aaa，1aaa，1aaaの最下部が下方フランジB1の上面よりも僅かに上方に位置するように一対の足場用吊り具１，１を持ち上げながら、対向するローラ体1a，1a間の距離が狭まる方向へそれぞれの一対の足場用吊り具１，１を移行させて他方のパイプを一方のパイプ内へ更に入り込ませることにより、一対の足場用吊り具１，１を、それぞれの台車部1aa，1aaがＨ形鋼Ｂの軒側の位置でウェブB2を挟んで略対向し且つそれぞれの台車部1aa，1aaのローラ1aaa，1aaa，1aaa，1aaaが下方フランジB1の上面に当接すると共にそれぞれの支持体1b，1bの側面を下方フランジB1の各側面と対峙する状態に載置した後に、固定手段のボルトを螺入することにより所定の間隔で固定し、しかる後にそれぞれの支持体1b，1bの固定手段1ba，1baにより所定の状態で吊り枠２の上方側を固定した後に、それぞれのボルト1dを螺入して起点となる吊り枠２をフランジB1の所定位置に固定する。尚、一対の足場用吊り具１，１同士を連結する吊り金具接続手段1eが、その間隔を所定の間隔で固定する態様や、その間隔を複数の所定の間隔で固定する態様の場合についてはその詳細な作業についての説明を省略するが、基本的にはこの図５に示す如き態様の場合と略同様であり、一対の足場用吊り具１，１の対向するローラ体1a，1a間の距離が吊り枠２が設置される下方フランジB1の幅方向の長さよりも長い状態とした後に、一対の足場用吊り具１，１のそれぞれのローラ1aaa，1aaa，1aaa，1aaaの最下部が下方フランジB1の上面よりも僅かに上方に位置するように一対の足場用吊り具１，１を持ち上げながら、対向するローラ体1a，1a間の距離が狭まる方向へ移行させることにより、それぞれの台車部1aa，1aaがＨ形鋼Ｂの軒側の位置でウェブB2を挟んで略対向し且つそれぞれの台車部1aa，1aaのローラ1aaa，1aaa，1aaa，1aaaが下方フランジB1の上面に当接すると共にそれぞれの支持体1b，1bの側面が下方フランジB1の各側面と対峙する状態に載置し、それぞれボルトや治具等で所定の間隔で固定し、しかる後にそれぞれの支持体1b，1bの固定手段1ba，1baにより所定の状態で吊り枠２の上方側を固定した後に、それぞれのボルト1dを螺入して起点となる吊り枠２を下方フランジB1の所定位置に固定することにより行われる。
【００６７】
これらの起点吊り枠設置ステップにおける詳細な作業手順の態様は、作業上の必要性や現場の状況に応じて適宜選択すればよく、何れの態様にせよ最終的に図６及び図７に示す如く起点となる吊り枠２を所定の状態で下方フランジB1の所定位置に設置できればよいのである。尚、後述する梁材足場設置ステップにおいて図１０に示す如く起点となる吊り枠２が設置された下方フランジB1の部位よりも棟側に位置する部位に吊り枠２を走行可能な状態で設置する際にも、最終的に棟側の吊り枠２を下方フランジB1の所定位置に固定せずにボルト1dが螺入されていない状態とすることにより、これらの作業手順の態様を適宜採用することができる。
【００６８】
次に、起点となる吊り枠２が設置されたＨ形鋼Ｂの部位よりも棟側に位置する部位に、新たな一対の足場用吊り具１，１を、それぞれの台車部1aa，1aaがウェブB2を挟んで略対向し且つそれぞれの台車部1aa，1aaのローラ1aaa，1aaa，1aaa，1aaaが下方フランジB1の上面に当接すると共にそれぞれの支持体1b，1bのローラ体1a側面が下方フランジB1の側面と対峙する状態に載置し、新たな吊り枠２の上方側の棒状体の幅方向の中心がウェブB2の延長線上に略一致するようにそれぞれの支持体1b，1bの固定手段1ba，1baで吊り枠２の上方側を固定した後に、一対の足場用吊り具１，１を起点となる吊り枠２が設置されたＨ形鋼Ｂの部位よりも棟側の所定位置に至るまで台車部1aa，1aaのローラ1aaa，1aaa，1aaa，1aaaで走行させ、しかる後にそれぞれのボルト1dを螺入してローラ体1aの連結部1abの下部当接部1abaとボルト1d上端のフランジ押圧部1daとで下方フランジB1を挟持させて下方フランジB1に固定し、両吊り枠２，２の下方側の棒状体にＨ形鋼Ｂの直下に位置する梁材足場３の両端部をそれぞれ係合させることにより設置する梁材足場設置ステップを行う。
【００６９】
このステップにおいて、図１０に示す如く棟側の吊り枠２を下方フランジB1の部位よりも棟側に位置する部位に走行可能な状態で設置した後において、図１１に示す如く一対の足場用吊り具１，１を起点となる吊り枠２が設置された下方フランジB1の部位よりも棟側の所定位置に至るまで台車部1aa，1aaのローラ1aaa，1aaa，1aaa，1aaaで走行させ、しかる後にそれぞれのボルト1dを螺入してローラ体1aの連結部1abの下部当接部1abaとボルト1d上端のフランジ押圧部1daとで下方フランジB1を挟持させて下方フランジB1に固定し、図１２に示す如く両吊り枠２，２の下方側の棒状体にＨ形鋼Ｂの直下に位置する梁材足場３の両端部をそれぞれ係合させることにより設置する際には、例えば棟側の吊り枠２の上方側の棒状体を手等で直接押圧することにより棟側の所定位置に至るまで走行させ、しかる後にそれぞれのボルト1dを螺入して下方フランジB1に固定し、両吊り枠２，２の下方側の棒状体に梁材足場３を設置してもよい。
【００７０】
また、棟側の吊り枠２の下方側の棒状体に梁材足場３の一方の端部を係合させ、この梁材足場３を棟側へ押し出すことにより、棟側の吊り枠２を棟側の所定位置に至るまで走行させた後に、この梁材足場３の他方の端部を起点となる吊り枠２の下方側の棒状体に係合させることにより設置し、しかる後にそれぞれのボルト1dを螺入して下方フランジB1に固定してもよい。
【００７１】
この際、図１５及び図１６に示す如く棒状をなしその両端に下方へ開口したコの字状の係合部4aが形成されていると共に係合部4a，4a間が隣合う足場用吊り具１，１同士が設置される所定間隔と略同一の長さを有する間隔保持体４を用い、この間隔保持体４の一方の係合部4aを棟側の吊り枠２の上方側の棒状体に係合させた後に、この間隔保持体４を棟側へ押すことにより棟側の吊り枠２を所定位置に至るまで走行させた後に、この間隔保持体４の他方の係合部4aを軒側の吊り枠２の上方側の棒状体に係合させれば、安全且つ確実に棟側の吊り枠２を所定位置に至るまで走行させることができて好ましいばかりでなく、例えば建築物の屋内側に軒側から棟側に配設されている梁材であるＨ形鋼Ｂが軒側から棟側に亘って勾配を有している場合には、棟側の所定位置に至るまで走行させた吊り枠２が軒側へ戻ってきてしまったり、棟側へ暴走させてしまったりすることなく、確実にその所定位置を維持させることができるので、その作業性や安全性を確保することができて好ましい。
【００７２】
そして、このような間隔保持体４を用いて、図１１に示す如く間隔保持体４の一方の係合部4aを棟側の吊り枠２の上方側の棒状体に、他方の係合部4aを起点となる吊り枠２（複数吊り枠２がある場合には、隣合うの軒側の吊り枠２）の上方側の棒状体にそれぞれ係合し棟側の吊り枠２が起点となる吊り枠２と所定間隔を有する状態で走行可能な状態で設置した後に、図１２に示す如く両吊り枠２，２の下方側の棒状体に梁材足場３を設置し、しかる後にそれぞれのボルト1dを螺入して下方フランジB1に固定すればよい。
【００７３】
また、この間隔保持体４として、図１５及び図１６に示す如く一方の係合部4aの中間部に、隣合う間隔保持体４の他方の係合部4aを吊り枠２の上方側の棒状体に係合させる切り欠き部4aaが形成されている間隔保持体を用いれば、複数の梁材足場３を設置する場合において、間隔保持体４の棒状をなす部位が軒側から棟側にかけて略一直線状に配された状態となるので好ましい。
【００７４】
かくして起点吊り枠設置ステップと梁材足場設置ステップとを順に行うことにより、両吊り枠２，２の下方側の棒状体にＨ形鋼Ｂの直下に位置する梁材足場３を設置することができるのであり、そして複数の梁材足場３を設置したい場合には、梁材足場設置ステップを繰り返せばよい。
【００７５】
そして、起点吊り枠設置ステップ及び梁材足場設置ステップにより梁材足場３を構築するのに用いたＨ形鋼Ｂに並設されているＨ形鋼Ｂの下方にも起点吊り枠設置ステップ及び梁材足場設置ステップにより新たな梁材足場３を構築し、それぞれの梁材足場３が設置されている両吊り枠２，２の対向する梁材足場３側の垂直な棒状体間に棒状をなす梁材間足場設置用渡し桁５を固定し、しかる後に両梁材間足場設置用渡し桁５，５に梁材間足場６の両端部をそれぞれ係合させることにより梁材間足場６を設置する梁材間足場設置ステップを行えば、図１３〜図１５に示す如く両Ｈ形鋼Ｂ，Ｂ間の下方に梁材間足場６を構築することができて好ましい。
【００７６】
また、梁材足場設置ステップ及び梁材間足場設置ステップを繰り返すことにより、複数の梁材足場３及び梁材間足場６を設置すれば、例えば両Ｈ形鋼Ｂ，Ｂ間の下方に両Ｈ形鋼Ｂ，Ｂの軒側から棟側に至るまで、又は両Ｈ形鋼Ｂ，Ｂの軒側からその反対側の軒側に至るまでの広大な作業空間を構築することができて好ましい。
【００７７】
この際、例えば建築物の屋内側に軒側から棟側に配設されている梁材であるＨ形鋼Ｂが図６及び図１０〜１３に示す如く軒側から棟側へ亘って勾配を有する場合には、両梁材間足場設置用渡し桁５，５をその長手方向が水平な状態でそれぞれの梁材足場３が設置されている両吊り枠２，２の対向する梁材足場３側の垂直な棒状体間に固定し、両梁材間足場設置用渡し桁５，５に梁材間足場６の両端部をそれぞれ係合させることにより梁材間足場６を水平に設置してもよく、またこの場合において複数の梁材足場３及び梁材間足場６する場合には、図１３及び図１４に示す如くそれぞれの両梁材間足場設置用渡し桁５，５をその長手方向が水平な状態で階段状に固定し、これらの両梁材間足場設置用渡し桁５，５間にそれぞれの梁材間足場６を階段状に水平に設置してもよく、更には図示しないがＨ形鋼Ｂの勾配に合わせてそれぞれの両梁材間足場設置用渡し桁５，５を一直線上に位置するように勾配が付いた状態で固定し、これらの両梁材間足場設置用渡し桁５，５間にそれぞれの梁材間足場６を勾配が付いた状態でに一平面状に水平に設置してもよい。
【００７８】
またこの際、梁材間足場設置ステップにおいて、梁材間足場６として、図１７に示す如きその両端部の間隔を可変できるように足場板6aが摺動して移動できる梁材間足場を使用すれば、様々な寸法の両Ｈ形鋼Ｂ，Ｂ間間隔に対応することができて好ましいばかりでなく、それぞれの寸法に合わせた複数種の梁材間足場６を用意する手間を省けることができて好ましく、更にこの梁材間足場６の長手方向の側縁部に一段や二段等の手すりが設置されていたり、この梁材間足場６の長手方向の側縁部上につま先板（幅木）が突設されていたりすれれば、作業者や機材・工具等の落下事故を防止することができて好ましく、特に梁材間足場６を軒側から棟側へ亘って勾配を有する状態で複数設置する場合には、作業者の安全確保及び工具等の落下防止の観点から少なくとも最も軒側の梁材間足場６の長手方向の軒側の側縁部に二段手すり及びつま先板を設置することが望ましい。
【００７９】
そして、このように梁材間足場６として、図１７に示す如きその両端部の間隔を可変できるように足場板6aが摺動して移動できる梁材間足場を用いる際には、両梁材間足場設置用渡し桁５，５に梁材間足場６の両端部をそれぞれ係合させることにより梁材間足場６を設置する前において、予めこの梁材間足場６が設置される両梁材間足場設置用渡し桁５，５間の距離に合わせて足場板6aが摺動して移動させてその両端部の間隔を調整しておく。
【００８０】
かくして、本発明に係る吊り足場構築方法により構築された梁材足場３、又は梁材足場３と梁材間足場６を利用し、既設の建築物の梁材間の屋内側に新たに天井を増築したり、梁材や梁材の近傍に新たに空調設備，音響設備や照明設備等の設備を増設したり、これらの既設の天井や設備等を保守，点検や修理等したりする作業を行えば、吊り足場の構築の際に必要な床面上の空間を建築物内の軒側における僅かな空間とすることができるので、工場や倉庫等の既設の建築物の梁材の近傍で作業を行う際に操業の停止や荷物の一時待避等を行わずに吊り足場を構築することができるばかりでなく、作業期間中は工場の操業を停止したり荷物を一時待避させるための場所を別途確保したりする必要がないのである。
【００８１】
そして、前記の如き梁材や梁材の近傍における作業が終了した後に、本発明に係る吊り足場構築方法により構築された梁材足場３、又は梁材足場３と梁材間足場６を撤去する際には、前述した手順を逆に行えば、吊り足場の撤去の際に必要な床面上の空間を建築物内の軒側における僅かな空間とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００８２】
【図１】本発明に係る足場用吊り具の１実施例を示す側面説明図である。
【図２】図１の正面説明図である。
【図３】図１の平面説明図である。
【図４】図３のＡ−Ａ線断面説明図である。
【図５】本発明に係る足場用吊り具の他の実施例を示す正面説明図である。
【図６】本発明に係る吊り足場構築方法における起点吊り枠設置ステップにおいて起点となる吊り枠が設置された状態を模式的に示す側面説明図である。
【図７】図６の要部拡大正面説明図である。
【図８】図７におけるボルトを螺入する前の台車部が走行可能な状態を示すＢ部拡大説明図である。
【図９】図８におけるボルトを螺入した後の台車部のローラ体の連結部の下部当接部とボルト上端のフランジ押圧部とで下方のフランジを挟持させてフランジに固定された状態を示す拡大説明図である。
【図１０】本発明に係る吊り足場構築方法における梁材足場設置ステップにおいて新たな吊り枠がその台車部を走行可能に設置された状態を模式的に示す側面説明図である。
【図１１】本発明に係る吊り足場構築方法における梁材足場設置ステップにおいて起点となる吊り枠と間隔保持体により係合された新たな吊り枠がその台車部のローラ体の連結部の下部当接部とボルト上端のフランジ押圧部とで下方のフランジを挟持させてフランジに固定された状態を模式的に示す側面説明図である。
【図１２】本発明に係る吊り足場構築方法における梁材足場設置ステップにおいて両吊り枠の下方側の棒状体にＨ形鋼の直下に位置する梁材足場の両端部をそれぞれ係合させることにより梁材足場が設置された状態を模式的に示す側面説明図である。
【図１３】本発明に係る吊り足場構築方法における梁材間足場設置ステップにおいて両梁材間足場設置用渡し桁に梁材間足場の両端部をそれぞれ係合させることにより梁材間足場が設置された状態を模式的に示す側面説明図である。
【図１４】図１３の要部拡大Ｃ−Ｃ線断面説明図である。
【図１５】本発明に係る吊り足場構築方法に用いられる間隔保持体の１例を示す側面説明図である。
【図１６】図１５の平面説明図である。
【図１７】本発明に係る吊り足場構築方法に用いられる梁材間足場の１例を示す斜視説明図である。
【符号の説明】
【００８３】
１  足場用吊り具
1a  ローラ体
1aa  台車部
1aaa  ローラ
1ab  連結部
1aba  下部当接部
1ac  押圧手段
1b  支持体
1ba  固定手段
1c  締結部
1ca  雌ねじ部
1d  ボルト
1da  フランジ押圧部
1e  吊り金具接続手段
２  吊り枠
３  梁材足場
４  間隔保持体
4a  係合部
4aa  切り欠き部
５  梁材間足場設置用渡し桁
６  梁材間足場
6a  足場板
７  作業用足場
Ｂ  Ｈ形鋼
B1  下方フランジ
B2  ウェブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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