(57)【要約】【課題】ケーブルの接続作業を容易に行うことができるチェックターミナルを提供する。【解決手段】チェックターミナルＣＴは、給電側の変成器と電力量計との間に設けられ、変成器には太線ケーブルＸを介して、電力量計には細線ケーブルＹを介してそれぞれ接続される。ターミナル本体１に収納された複数の試験用端子１０は、蓋部で覆われる。試験用端子１０の各々は、太線ケーブルＸを接続する第１の接続部１１と、細線ケーブルＹを接続する第２の接続部１２とを有し、第１の接続部１１に対する太線ケーブルＸの入線方向が、ターミナル本体１に対する太線ケーブルＸの入線方向と同方向になるようにターミナル本体１０に配置される。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
給電側の変成器と電力量計との間に設けられ、前記変成器には太線ケーブルを介して、前記電力量計には細線ケーブルを介して、それぞれ接続されるチェックターミナルであって、
ターミナル本体と、該ターミナル本体に収納される複数の試験用端子と、該複数の試験用端子を覆う蓋部とを備え、
前記試験用端子の各々は、前記太線ケーブルを接続する第１の接続部と、前記細線ケーブルを接続する第２の接続部とを有し、前記第１の接続部に対する前記太線ケーブルの入線方向が、前記ターミナル本体に対する前記太線ケーブルの入線方向と同方向になるように前記ターミナル本体に配置されることを特徴とするチェックターミナル。
【請求項２】
請求項１記載のチェックターミナルにおいて、
前記細線ケーブルが前記太線ケーブルと同方向に延びるように、前記細線ケーブルを固定する固定部材を備えることを特徴とするチェックターミナル。
【請求項３】
請求項１又は２記載のチェックターミナルにおいて、
前記試験用端子は、帯板状で、その一端部に前記第１の接続部を有し、他端部に前記第２の接続部とを有することを特徴とするチェックターミナル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電力会社などの電力供給業者側に設けられた変成器と、電力需要者側に設けられた電力量計との間に接続されるチェックターミナルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、受配電設備の電力量計や停復電回路の試験を行うために、給電側の変成器（ＰＴ）の２次側を需要者側の電力量計から切り離し、当該電力量計に試験用コネクタを接続して試験用電源を印加するようにした試験装置が知られている（特許文献１参照）。
【０００３】
しかし、このような試験装置では、試験の度に試験用コネクタを接続する手間がかかる。そこで、一般的には、給電側の変成器の２次側端子と電力量計との間に、複数の試験用端子を備えたチェックターミナルを接続して、試験や電力量の測定等を行うようにしている。
【０００４】
かかるチェックターミナルは、給電側の変成器の二次側端子には、定格の大きい太いリード線を被覆してなるケーブル（以下、太線ケーブルという）を介して接続され、電力量計には、定格の小さい細いリード線を被覆してなるケーブル（以下、細線ケーブルという）を介して接続される。また、リード線を試験用端子に接続するに当たっては、先端部からリード線を剥き出しにしたケーブルをターミナル本体に入線させて、各リード線を各試験用端子に接続する構造になっている。
【特許文献１】特開平９−８０１０１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来のチェックターミナルにおいては、本体内に複数の試験用端子が配置されているので、残りのスペースにケーブルの先端から出たリード線を収容しながら曲げて、試験用端子に接続する必要がある。特に、太いリード線を試験用端子に接続するに当たっては、ほぼ直角に曲げるため、リード線の形状を無理に変形させなければならず、ケーブルの接続作業に時間と労力を要するという不都合があった。
【０００６】
本発明は、以上の点に鑑み、ケーブルの接続作業を容易に行うことができるチェックターミナルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、給電側の変成器と電力量計との間に設けられ、前記変成器には太線ケーブルを介して、前記電力量計には細線ケーブルを介して、それぞれ接続されるチェックターミナルであって、ターミナル本体と、該ターミナル本体に収納される複数の試験用端子と、該複数の試験用端子を覆う蓋部とを備え、前記試験用端子の各々は、前記太線ケーブルを接続する第１の接続部と、前記細線ケーブルを接続する第２の接続部とを有し、前記第１の接続部に対する前記太線ケーブルの入線方向が、前記ターミナル本体に対する前記太線ケーブルの入線方向と同方向になるように前記ターミナル本体に配置されることを特徴とする。
【０００８】
本発明のチェックターミナルによれば、太線ケーブルの第１の接続部への入線方向が、太線ケーブルのターミナル本体への入線方向と同方向となるため、太線ケーブルを第１の接続部へ接続するに当たって、太線ケーブルを曲げ変形させる量を最小にすることができ、ケーブルの接続作業に要する時間と労力を低減することができる。
【０００９】
本発明のチェックターミナルは、前記細線ケーブルが前記太線ケーブルと同方向に延びるように前記細線ケーブルを固定する固定部材を備えることが好ましい。これにより、細線ケーブルを太線ケーブルと同方向からターミナル本体へ入線させることができ、太線ケーブル及び細線ケーブルの配線を簡素化することができる。
【００１０】
また、前記試験用端子は、帯板状で、その一端部に前記第１の接続部を有し、他端部に前記第２の接続部とを有することが好ましい。帯板状の試験用端子を配列することにより、試験用端子がターミナル本体内に占めるスペースを小さくして、ターミナル本体を小型化することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
図１に示すように、本実施形態のチェックターミナルＣＴは、ターミナル本体１と、その蓋部２と、端子部３とを備え、使用時にはターミナル本体１に蓋部２を被せた状態で、図１において右側の端部を上方に向けて、図２に示すように直立した状態で用いる。
【００１２】
ターミナル本体１は、下端部に立ち上がり部４を有し、この部分に、端子部３と給電側の変成器（図示省略）とを接続する太線ケーブルＸを通すためのブッシング４ａ、及び端子部３と電力量計（図示省略）とを接続する細線ケーブルＹを通すためのブッシング４ｂを設けている。
【００１３】
また、ターミナル本体１には、図２に示すように、立ち上がり部４と端子部３の間に、太線ケーブルＸの先端部から剥き出しにした定格の大きい太いリード線ｘを配線するための収納スペース１ｘが設けられ、端子部３の右側及び上側を囲う位置に、細線ケーブルＹの先端部から剥き出しにした定格の小さい細いリード線ｙを配線するための収納スペース１ｙが設けられている。さらに、細いリード線ｙを配線するための収納スペース１ｙには、リード線ｙを結束して固定する結束バンド１ａが貫通孔１ｂを通して設けられ、複数の結束バンド１ａにより細いリード線ｙがターミナル本体１に対して下方から入線した細線ケーブルＹと直線的になるように固定されている。
【００１４】
立ち上がり部４の下端には下方に突出する突出部５があり、この部分には、ネジ穴５ａと封止穴５ｂとが設けられている。同様に、ターミナル本体１の上端には上方に突出する突出部６があり、この部分には、ネジ穴６ａと封止穴６ｂとが設けられている。
【００１５】
これらに対応して、蓋部２の下端には下方に突出した突出部７があり、この部分には、ネジ穴７ａと封止穴７ｂとが設けられている。同様に、蓋部２の上端には上方に突出した突出部８があり、この部分には、ネジ穴８ａと封止穴８ｂとが設けられている。
【００１６】
使用時には、ターミナル本体１に蓋部２を被せて、対応する各ネジ穴をネジ止めすると、チェックターミナルＣＴが密閉され、対応する封止穴に封止ピンを入れて封印することにより、担当の技術者以外の者が蓋部２を外して操作することを防止している。
【００１７】
図２に示すように、端子部３は、基板９と帯板状の試験用端子１０とを備え、試験用端子１０は、その長さ方向が太線ケーブルＸのターミナル本体１への入線方向と同方向になるように基板９上に平行に配置されている。
【００１８】
試験用端子１０は、下端に太線ケーブルＸの先端から出た太いリード線ｘが接続される第１の接続部１１と、上端に細線ケーブルＹの先端から出た細いリード線ｙが接続される第２の接続部１２とを有する。第１の接続部１１には、接続された太いリード線ｘを固定するネジ１３ａ，１３ｂが設けられ、第２の接続部１２には、接続された細いリード線ｙを固定するネジ１４ａ，１４ｂが設けられている。
【００１９】
さらに、図３に示すように、各試験用端子１０の第１の接続部１１には、太いリード線ｘが挿通可能な大径のリード線穴１１ａが形成されており、挿通されたリード線ｘがネジ１３ａ，１３ｂにより固定されるようになっている。また、第２の接続部１２には、細いリード線ｙが挿通可能な小径のリード線穴１２ａが形成されており、挿通されたリード線ｙがネジ１４ａ，１４ｂにより固定されるようになっている。
【００２０】
また、各試験用端子１０には、電力量計の交換や電力会社のエネルギー診断の際に使用される試験測定器の試験用リード線ｚが接続される試験接続部１５，１６が設けられており、それぞれ試験用リード線ｚが挿通可能なリード線穴１５ａ，１６ａが形成され、挿通されたリード線ｚが摘みを備えた固定ネジ１５ｂ，１６ｂによって固定されるようになっている。
【００２１】
さらに、各試験用端子１０の中央には、栓１７が設けられており、栓１７は、絶縁体からなる摘み１７ａと導体の本体部分１７ｂとからなり、栓１７を試験用端子１０から引き抜くと、試験用端子１０の下端側と上端側とが電気的に切断され、栓１７を刺し込むと試験用端子１０の下端側と上端側とが電気的に接続される構成になっている。
【００２２】
なお、本実施形態においては、太いリード線ｘおよび細いリード線ｙは、それぞれリード線穴１１ａおよび１２ａに挿通されてネジ１３ａ，１３ｂおよび１４ａ，１４ｂによって固定されているが、図４に示すように、各試験用端子１０の端部上面を切り欠いた切欠部１１ｂおよび１２ｂに圧着端子１８を介して接続するようにしてもよい。
【００２３】
また、試験用端子１０は帯板状となっているが、これに限られるものではなく、太いリード線ｘの試験用端子１０への接続方向が太線ケーブルＸのターミナル本体１への入線方向と同方向であれば、Ｖ字形状等であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】実施形態のチェックターミナルを示す分解斜視図。
【図２】蓋を外した状態のチェックターミナルの平面図。
【図３】一の試験用端子とリード線との接続部を示す断面図。
【図４】図３の接続部を拡大して示す図。
【符号の説明】
【００２５】
ＣＴ…チェックターミナル、１…ターミナル本体、１ａ…結束バンド、２…蓋部、１０…試験用端子、１１…第１の接続部、１２…第２の接続部、Ｘ…太線ケーブル、Ｙ…細線ケーブル。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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