(57)【要約】【課題】液体および半液体の食品製品を加熱および計量供給する機械を提供する。【解決手段】機械は、計量供給される製品を収容するタンク（２）と、タンク（２）を支持する中央本体（３）と、タンク（２）から製品を計量供給する蛇口（４）と、タンク（２）内の製品を混合する攪拌手段（１０）と、予め決められた量の水を加熱するボイラ（１１）とを備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体および半液体の食品製品を加熱および計量供給する機械であって、
計量供給される製品を収容するタンク（２）であって、円筒形の側壁（５）と凹形の底部容器（６）とを備えるタンク（２）と、
前記タンク（２）を支持する中央本体（３）と、
前記タンク（２）から前記製品を計量供給する蛇口（４）と、
前記タンク（２）内の前記製品を混合する攪拌手段（１０）と、
予め決められた量の水を加熱するボイラ（１１）
とを備え、
前記凹形の底部容器（６）は、前記水と接触しているように前記ボイラ（１１）内に少なくとも部分的に収容されている機械において、
前記凹形の底部容器（６）は、少なくとも、前記製品と接触しているその容器の上面（６ａ）上に、非粘着性材料で作られている表面被覆層を備えることを特徴とする機械。
【請求項２】
前記非粘着性材料はポリマーであることを特徴とする請求項１に記載の機械。
【請求項３】
前記ポリマーはフルオロポリマーであることを特徴とする請求項２に記載の機械。
【請求項４】
前記ポリマーは熱可塑性でかつ半結晶性であることを特徴とする請求項２に記載の機械。
【請求項５】
前記表面層は金属化されていることを特徴とする請求項１に記載の機械。
【請求項６】
前記非粘着性材料はセラミック材料であることを特徴とする請求項１に記載の機械。
【請求項７】
前記側壁（５）を前記中央本体（３）上に保持するための着脱自在な要素（１７）を備えることを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載の機械。
【請求項８】
前記着脱自在な保持要素（１７）は少なくとも１つのスナップ留め式フック（１６）を備えることを特徴とする請求項７に記載の装置。
【請求項９】
前記円筒形の側壁（５）は、前記壁（５）に関して半径方向に突き出る下部環状端縁（５ａ）を有し、および、前記フック（１６）は、前記環状端縁（５０）を把持することによって係合することを特徴とする請求項８に記載の機械。
【請求項１０】
前記着脱自在な保持要素（１７）は、前記中央本体（３）の実質的に円形の周縁部に沿って互いに直径方向に反対側に位置しているように配置されている２つのフック（１６）を備えることを特徴とする請求項８または９に記載の機械。
【請求項１１】
水を加熱するように設計されているボイラ（１１）を満たすための第１のパイプ（１９）と、前記ボイラ（１１）から水を排出させるための第２のパイプ（２０）とを備えることを特徴とする、特に請求項１から１０のいずれかに記載の、液体および半液体の食品製品を加熱および計量供給する機械。
【請求項１２】
前記ボイラ（１１）とは別個であるチャンバ（１８）を備え、前記ボイラ（１１）を満たすための前記第１のパイプ（１９）は前記チャンバ（１８）から延び、および、前記第１のパイプ（１９）は前記ボイラ（１１）と前記チャンバ（１８）とを互いに流体連通状態にすることを特徴とする請求項１１に記載の機械。
【請求項１３】
前記ボイラ（１１）内の水位を測定する手段（２４）を備え、前記測定手段（２４）は、前記チャンバ（１８）内に収容されているフロート検出要素（２３）を備えることを特徴とする請求項１２に記載の機械。
【請求項１４】
ボイラ（１１）の電源切断スイッチを備え、前記スイッチは、前記ボイラ（１１）内の前記水位における予め決められた低下がある場合に前記ボイラ（１１）が電源切断されるように、前記フロート検出器要素（２３）によって制御されることを特徴とする請求項１３に記載の機械。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体または半液体の食品製品を調製および計量供給する機械に関する。
【０００２】
特に、本発明は、液体チョコレートまたはこの類似物のような高温の液体または半液体の食品製品を加熱および計量供給する機械の部門に属する。
【背景技術】
【０００３】
現在まで、カップに入れて提供するための液体チョコレートを調理し、その後で、特に適切でありかつ消費者によって歓迎される予め決められた温度にこの液体チョコレートを維持するための従来技術の装置が存在している。
【０００４】
このような従来技術の装置は、液体製品を収容するタンクと、この製品を計量供給する蛇口とを備える。このタンクは、通常は透明である円筒形の壁と、この円筒形壁の基部に位置している凹形の容器とから成り、この凹形の容器の底部部分が、二重ボイラシステムを使用して製品を加熱するように設計されている水を加熱するためのボイラの中に挿入されている。
【０００５】
言い換えると、凹形の本体が少なくとも部分的に熱湯中に沈められているので、この凹形の容器内に存在する製品が、水から凹形本体の壁に伝えられる熱によって、予め決められた温度に加熱されて維持される。
【０００６】
この機械は、さらに、製品の均質性と容器全体にわたる製品の温度の均一性とを確実なものにするように設計されている混合手段も備える。
【０００７】
言うまでもなく、特に液体チョコレートの場合には、上記タンクは非常に迅速に汚れる傾向があり、および、製品に対して通常行われる連続的な加熱および冷却サイクルが、特に凹形容器の場合に、付着物の形成と蓄積とを常に生じさせる。
【０００８】
さらに、例えばチョコレートの場合には、チョコレートは比較的短い時間期間しか保存されず、および、この時間期間の終了時点では、必ずしもそのチョコレートの器官感覚受容性上の特性の何らかの低下のせいではなく、むしろ単純にそのチョコレートの典型的な芳香の自然損失のせいで、そのチョコレートが新しい製品で置き換えられなければならない。
【０００９】
タンク内の製品の置換は、そのタンクの完全なクリーニングと、そのタンクが以前に収容していた製品のあらゆる痕跡の除去とを同時に行うことを必要とする。
【００１０】
従来技術の機械では、このクリーニング作業は、機械構造の複雑性と、製品の付着物がタンクの大半の隠された部品の中において（特にタンクの底部を形成する凹形容器内において）生じ易いこととの両方の理由から、特に煩雑で面倒である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
したがって、本発明の基本を形成する技術的な目的が、上述の欠点を克服する、液体および半液体の食品製品を加熱および計量供給する機械を提供することである。
【００１２】
この技術的目的の範囲内において、本発明の重要な目標が、この機械の部品の容易なクリーニングと保守点検とを可能にする、液体および半液体の食品製品を加熱および計量供給する機械を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上述の技術的目的と明示されている目標とが、本明細書の特許請求項に説明されている技術的解決策の１つまたは複数を含む、液体および半液体の食品製品を加熱および計量供給する機械によって実質的に実現される。
【００１４】
本発明の利点は、本発明の好ましい非限定的な実施形態を図示する添付図面に関連した以下の詳細な説明においてより明らかである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
添付図面を参照すると、番号１が、液体および半液体の食品製品を加熱および計量供給する機械を示す。
【００１６】
この機械１は、調製および計量供給されるべき食品製品（図示されていない）を収容するためのタンク２を備える。添付図面に示されているように、機械１が、カップに入れて提供される液体チョコレートのような高温の液体および半液体の食品製品を調製および計量供給するように設計されているタイプであることが好ましい。
【００１７】
図１に示されているように、機械１は、タンク２を支持する中央本体３と、この中央本体３の側部から突き出る、タンク２から製品を計量供給するための蛇口４とを備える。
【００１８】
中央本体３は、さらに、機械１のための外側本体も形成する。
【００１９】
製品を収容するためのタンク２は、透明でありかつガラスで作られていることが有利である円筒形の側壁５と、この側壁５の下方に位置している凹形の底部容器６とを備える。
【００２０】
タンク２の内側には製品混合ブレード７が存在し、このブレード７は、凹形の底部容器６から突き出している垂直の管状カラム８に回転可能な形で連結されている。中央本体３内に収容されている、ブレード７を駆動するように設計されている電気モータ要素９が存在する。
【００２１】
機械１のために、ブレード７は、電気モータ９と共に、製品を混合するためのそれぞれの攪拌手段１０を形成する。
【００２２】
図２に示されているように、機械１は、水を加熱するためのボイラ１１を備え、このボイラ１１は中央本体３内に収容されている。ボイラ１１は、水加熱手段として、水中に沈められている１つまたは複数の電気加熱要素１２を備える。
【００２３】
図２と図３とに示されているように、凹形の容器６は上面６ａと下面６ｂとを備え、この下面６ｂは、ボイラ１１上に位置し、および、ボイラ１１内に収容されている水（図示されていない）に接触している。言い換えると、凹形容器６はボイラ１１内に部分的に収容されている。
【００２４】
食品製品に接触している上面６ａは、非粘着性材料で作られている表面被覆層を有する。
【００２５】
非粘着性材料として半結晶性の熱可塑性ポリマーを使用する時に卓越した結果が得られることが実験によって示されている。
【００２６】
フルオロポリマーを主成分とする非粘着性材料によっても良好な結果が得られた。
【００２７】
あるいは、この代わりに、本説明では説明されていない金属化プロセスを使用することによって、適切な結果を伴って、表面被覆層が得られる。この場合には、表面層が金属化されていると述べられる。
【００２８】
別の解決策が、非粘着性被覆層を形成するためにセラミック材料を使用することを含む。
【００２９】
図３を参照すると、凹形容器６は円形であり、段１３を有し、および、食品製品送り出しパイプ１４を備え、このパイプ１４は、図２に示されているように、計量供給蛇口４に係合するように設計されている。
【００３０】
図２に示されているように、側壁５の下部区域が、壁５に関して半径方向に外方に突き出る環状の端縁５ａと、内方に狭まる環状の脚部５ｂとを備える。
【００３１】
環状の端縁５ａは、対応する凹形容器６の平らな環状部分１５と接触する形で係合し、一方、環状の脚部５ｂは、凹形容器６の段１３上に置かれている。環状シールＧ１が、環状脚部５ｂの外側において、凹形容器６と環状脚部５ｂとの間に挿入されている。
【００３２】
図５を参照すると、機械１は、側壁５を中央本体３に連結するように設計されている２つのスナップ留め式フック１６を備え、これらのフック１６は、中央本体３の実質的に円形の周縁部に関して互いに直径方向に反対側に位置しているように配置されており、かつ、中央本体３に連結されている。
【００３３】
詳細に述べると、図２に示されているように、容器６の平らな環状部分１５は、間に挿入されているシールＧ２と共に、ボイラ１１の上部部分１１ａ上に載り、および、一方、すでに示したように、側壁５の環状端縁５ａは平らな環状部分１５上に接触する形で係合する。
【００３４】
環状端縁５ａに作用するフック１６は、環状端縁を平らな環状部分１５と接触する形で押し付け、平らな環状部分１５をボイラ１１の上部部分１１ａに対して押し付け、および、これらのすべてを中央本体３に対して押し付ける。
【００３５】
言うまでもなく、環状端縁５ａが凹形容器６に押し付けられる時には、側壁５の環状脚部５ｂも、凹形容器６の段１３に完全に付着するように押し付けられ、したがって、容器６とタンク２の側壁５との間に封止された連結部を形成する。
【００３６】
図１と図５では、フック１６は、機械１の様々な構成要素の完全なアセンブリが確実なものにされているその閉じた形状構成の形で示されている。
【００３７】
図４は、タンク２が取り外されることが可能なフック１６の開いた形状構成を示す。
【００３８】
機械１の場合には、クリップ留め式フック１６は、タンク２の側壁５を中央本体３上に保持するための要素１７を形成する。
【００３９】
機械１は、さらに、中央本体３の側部から突き出る水密チャンバ１８も備える。ボイラ１１を満たすための第１のパイプ１９が、チャンバ１８から延びる。したがって、パイプ１９は、チャンバ１８とボイラ１１とを互いに液体連通状態にする。
【００４０】
図５は、パイプ１９のそれぞれに起点部分と終点部分である２つの部分を示し、および、これらの部分の間の連結部分を一点短鎖線によって概略的に示す。
【００４１】
ボイラ１１から水を排出させるための第２のパイプ２０が、ボイラ１１の底部から延びる。この第２のパイプ２０は機械１の外側に通じ、および、有利には栓２１で密閉されている。第１のパイプ１９と同様に、図５は、第２のパイプ２０の始点部分と密閉栓２１だけを示す。点線が、第２の排出パイプ２０の残り部分を概略的に示す。
【００４２】
図１に示されているように、中央本体３の突出部分２２が、少なくとも部分的に隠れて目に見えないようにされており、および、第１および第２のパイプを保護する。
【００４３】
チャンバ１８は、チャンバ１８内の水位を検出するための、および、第１のパイプ１９によってこのチャンバとボイラ１１との間に確保されている連結によってボイラ１１内の水位も検出するためのフロート検出器要素２３を収容する。
【００４４】
フロート要素２３は、ボイラ１１を電源切断する関連のスイッチ（ｒｅｌａｔｉｖｅ  ｓｗｉｔｃｈ）を制御する。有利にはボイラが電気タイプなので、加熱要素１２を使用して水を加熱する際に、フロート要素２３によって制御される電源切断スイッチが、予め決められたフロート要素２３の校正値を水位が下回る時に、加熱要素１２に対する電力供給を切断する。
【００４５】
チャンバ１８は、フロート検出器要素２３と共に、機械１の場合に、ボイラ１１内の水位を測定するための手段２４を形成する。
【００４６】
実際には、機械１を使用して液体または半液体の食品製品（例えば、カップに入れて飲むためのチョコレート）の調製の最中に、タンク２は製品で満たされ、攪拌手段１０とボイラ１１の両方が起動し、したがってボイラ１１内では水が電気加熱要素１２によって加熱され始める。
【００４７】
水が設定温度に達すると、製品の二重ボイラ調理の段階が開始し、実際の調理のために必要な温度よりも低い温度に製品を保つ後続の段階のように、有利にはサーモスタット（図示されていない）によって制御される。
【００４８】
製品を調理する段階と製品を所望温度に維持する段階との最中に、凹形容器６を通して、および、特に、容器６の下面６ｂに接触しているボイラの中の熱湯と、容器６の上面６ａに接触している食品製品との間で、熱が伝えられる。
【００４９】
有利であることに、非粘着性材料で作られている上面６ａのための表面被覆層の使用が、上面６ａ上のあらゆる製品付着物が定期的な機械クリーニング作業中に容易に除去されるということを意味する。
【００５０】
さらに、有利であることに、表面層は、製品の滑動を容易にするので、付着物の形成をさらに困難にする。
【００５１】
定期的な機械クリーニング作業は、さらに、垂直な円筒形壁５を機械１の中央本体３上に保持するための着脱自在な要素１７の存在によっても容易化される。
【００５２】
スナップ留め式フック１６から成る上記要素１７は、壁５とタンク２全体とを本体３に確実に固定することを可能にし、および、これと同時に、必要に応じて、上記構成要素の分解を特に簡単かつ迅速にする。
【００５３】
このようにして、操作者がタンク２をクリーニングしようと望む時に、この操作者は単純にフック１６を開き、および、カラム８からブレード７を取り外した後に、円筒形の垂直壁５を洗浄するためにこの円筒形の垂直壁５を取り外すことが可能である。非粘着性材料で作られている表面被覆層のおかげで、容器６の上面６ａ上のあらゆる製品残留物がより著しく小さく、かつ、こうした残留物が存在していても、その除去が極めて容易なので、円筒形壁５を取り外し終わった後では、凹形底部容器６をクリーニングするのに必要なものは、湿った布だけである。
【００５４】
機械１が使用されている最中に、蒸発を含む様々な理由のために、ボイラ１１内の水位が危険なほど低下する場合には、第１のパイプ１９によって同じ水位がチャンバ１８内でも維持されるので、予め決められた水位よりも低い低下が、フロート要素２３の同時の低下と、したがって、上述の電源切断スイッチ（図示されていない）の起動によるボイラ１１の電源切断とを結果的に生じさせる。
【００５５】
有利であることに、フロート要素２３と関連の電源切断スイッチとが、機械１を使用する時に高度の安全性を確実なものにする。
【００５６】
さらに、第１の充填パイプ１９と第２の排出パイプ２０とが、機械１の内部部品を分解する必要なしに、または、抑制されない水の流出という危険性をもたらすことがある機械の傾斜を必要とせずに、ボイラ１１内の水位とこれに関連した水の定期的な取り替えとを確実なものにするために使用されることが可能である。
【００５７】
したがって、本発明は、機械に対する保守点検が簡易化されかつ非常に効果的にされることを可能にする。
【００５８】
上述した本発明は、本明細書の特許請求項に定義されている発明的着想の範囲から逸脱することになしに変更され適合化されることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５９】
【図１】本発明による液体または半液体の食品製品を調製および計量供給する機械の上面斜視図である。
【図２】図１の機械の略断面図である。
【図３】図１と図２とに示されている機械の分解された要素の上面斜視図である。
【図４】図１の機械の詳細部分の拡大斜視図である。
【図５】図１の機械の残りをより適切に図解するために切り取られている幾つかの部品を伴う底面斜視図である。
【符号の説明】
【００６０】
１    液体または半液体の食品製品を加熱および計量供給する機械
２    タンク
３    中央本体
４    蛇口
５    円筒形の側壁
６    凹形の底部容器
７    製品混合ブレード
８    垂直管状カラム
９    電気モータ要素
１０    攪拌手段
１１    ボイラ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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