(57)【要約】【課題】箱２の一方の側面壁２ｃ上の糊付けフラップ２ｅと、この側面壁２ｃと向かい合う側面壁２ａ上の天面壁２ｄとを接着するために、糊付けフラップ２ｅに接着剤を付着させる際に、接着剤供給手段１２から噴射された接着剤が箱２の内部に飛散しないようにする。【解決手段】天面壁２ｄを箱２の進行方向前方を向けて搬送し、糊付けフラップ２ｅに接着剤を付着させる前に、ガイド部材６によって天面壁２ｄを糊付けフラップ２ｅの上端よりも低い高さまで折り曲げる。その途中で、押圧部材８のプッシャ８ｄを箱２の移動速度よりも速く移動させて、天面壁２ｄを箱２の進行方向前方側へ押し出す。天面壁２ｄを折り曲げる際に糊付けフラップ２ｅに干渉することがない。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
箱の側面を構成する一対の対向する側面壁の一方の上端に糊付けフラップが設けられ、他方の側面壁の上端に天面壁が設けられた箱を、前記天面壁が設けられた側面壁を進行方向前方側に向けて搬送する箱搬送手段と、箱の搬送経路上に配置され、前記天面壁の側方に突出する蓋フラップに当接し、起立状態の糊付けフラップの上端よりも下方へ天面壁を折り曲げ可能な傾斜部、およびこの折り曲げた状態を維持する維持部を有するガイド部材と、このガイド部材によって天面壁の折り曲げ状態を維持している間に、起立状態の糊付けフラップに接着剤を付着させる接着剤供給手段と、前記ガイド部材による天面壁の折り曲げ状態を解除した後、糊付けフラップを進行方向側に折り曲げる折り曲げ手段と、折り曲げられた糊付けフラップに天面壁を押し付けて接着させる押し付け手段とを備えた箱の糊付け装置において、
前記ガイド部材による天面壁の折り曲げ動作の途中で、天面壁の先端に当接して箱の移動速度よりも速い速度で移動することにより、天面壁を箱の進行方向へ向けて押圧する押圧手段を設けたことを特徴とする箱の糊付け装置。
【請求項２】
前記押圧手段によって天面壁を箱の進行方向へ向けて押圧している間に、天面壁の上面を押さえる押し下げガイドを設けたことを特徴とする請求項１に記載の箱の糊付け装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は箱の糊付け装置に係り、特に、箱の側面を構成する、一対の対向する側面壁の一方の上端に設けられた糊付けフラップに接着剤を噴射して付着させ、他方の側面壁の上端に設けられた蓋を構成する天面壁と接着するようにした箱の糊付け装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
箱を組み立てるための段ボールシートの、底面上に被包装物品を載せ、この底面の両側の部分を折り曲げて直立した側面を形成し、これら向かい合う一対の側壁面のうちの一方の上部に糊付けフラップを設けるとともに、他方の側壁面の上部には蓋を構成する天面壁を設け、前記糊付けフラップに接着剤を噴射して塗布した後、この糊付けフラップを被包装物品の上方（箱の内部側）に折り曲げ、さらに、この糊付けフラップ上に前記天面壁を重ねて折り曲げて押し付けることにより糊付けフラップと天面壁とを接着して箱の上部を密封するようにした箱の糊付け装置は従来から知られている。
【０００３】
前記のように糊付けフラップに接着剤を吹き付ける際に、接着剤供給手段（糊付けガン）から吹き出された接着剤が箱の内部に飛散して被包装物品に付着してしまうことがないように、接着剤を噴射する前に、蓋を構成する天面壁を、糊付けフラップの上端よりも低い高さまで一旦折り曲げて、箱内の被包装物品を覆うようにしていた。（例えば、特許文献１または特許文献２参照）
【０００４】
糊付けフラップが完全に直立した状態であれば、折り曲げられた天面壁がこの糊付けフラップに干渉することなく、糊付けフラップの上端よりも下方まで押し下げることが可能である。ところが、糊付けフラップが箱の内側に傾いている場合には、折り曲げられた天面壁がこの糊付けフラップの上端に干渉して前記位置まで折り曲げることができず、糊付けフラップと天面壁との間に隙間ができてしまうという問題が発生する。
【０００５】
この状態について、図４および図５により簡単に説明する。箱１０２は、底部１０２ａ上に被包装物品（図示せず）を載せ、その両側の側面壁１０２ｂ、１０２ｃを折り曲げて直立させた状態で、箱搬送手段１０４によって搬送される。この箱１０２の進行方向前方側に直立した状態の蓋（天面壁１０２ｄ）が設けられ、進行方向後方側に直立した状態の糊付けフラップ１０２ｅが設けられている。箱２の搬送経路の上方には、糊付けを行う際に箱２の上部を覆うために天面壁１０２ｄを折り曲げるガイド部材１０６が配置されており、箱搬送手段１０４によって前進している箱１０２の天面壁１０２ｄを、進行方向後方側に向けて次第に折り曲げるようになっている。そして、ガイド部材１０６の下流部の上方に、糊付けフラップ１０２ｅに接着剤を吹き付ける接着剤供給装置１１２が配置されている。なお、１１４は、糊付けフラップ１０２ｅに接着剤を塗布した後に、この糊付けフラップ１０２ｅを折り曲げる折り込みバーである。
【特許文献１】実公平３−８５６５号公報（第２−３頁、図１）
【特許文献２】特開２００５−２２５４９６号公報（第３−５頁、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前記各特許文献の構成では、糊付けを行う際に、ガイド部材１０６によって天面壁１０２ｄを折り曲げて箱２の上面を覆った後、糊付けフラップ１０２ｅに接着剤を吹き付けるようにしている。ところが、糊付けフラップ１０２ｅが箱２の内部側に向けて傾いていると（図４の右側の箱１０２（１０２Ａ）参照）、ガイド部材１０６によって折り曲げた天面壁１０２ｄが糊付けフラップ１０２ｅの上端に当たってしまい、糊付けフラップ１０２ｅの上端よりも下方へ折り込むことができない。特に、天面壁１０２ｄを折り曲げるガイド部材１０６は、天面壁１０２ｄの両端に設けられて、箱２の側面壁１０２ｂ、１０２ｃよりも外方へ突出している蓋フラップ１０２ｈに当接するようになっているので、天面壁１０２ｄが糊付けフラップ１０２ｅに干渉すると、図５に示すように、折れ曲がってしまい、この天面壁１０２ｄと糊付けフラップ１０２ｅとの間に隙間Ｓができてしまう。この状態で、接着剤供給装置１１２から接着剤を吹き付けると、接着剤が隙間Ｓから箱２の内部に飛散して被包装物品を汚染してしまうという問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、糊付けフラップに接着剤を吹き付ける際に、箱の蓋を形成する天面壁を糊付けフラップの上端よりも下方まで確実に折り曲げることを可能にするもので、箱の側面を構成する一対の対向する側面壁の一方の上端に糊付けフラップが設けられ、他方の側面壁の上端に天面壁が設けられた箱を、前記天面壁が設けられた側面壁を進行方向前方側に向けて搬送する箱搬送手段と、箱の搬送経路上に配置され、前記天面壁の側方に突出する蓋フラップに当接し、起立状態の糊付けフラップの上端よりも下方へ天面壁を折り曲げ可能な傾斜部、およびこの折り曲げた状態を維持する維持部を有するガイド部材と、このガイド部材によって天面壁の折り曲げ状態を維持している間に、起立状態の糊付けフラップに接着剤を付着させる接着剤供給手段と、前記ガイド部材による天面壁の折り曲げ状態を解除した後、糊付けフラップを進行方向側に折り曲げる折り曲げ手段と、折り曲げられた糊付けフラップに天面壁を押し付けて接着させる押し付け手段とを備えた箱の糊付け装置において、前記ガイド部材による天面壁の折り曲げ動作の途中で、天面壁の先端に当接して箱の移動速度よりも速い速度で移動することにより、天面壁を箱の進行方向へ向けて押圧する押圧手段を設けたことを特徴とするものである。
【０００８】
また、請求項２に記載した発明は、前記押圧手段によって天面壁を箱の進行方向へ向けて押圧している間に、天面壁の上面を押さえる押し下げガイドを設けたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の箱の糊付け装置は、天面壁を折り曲げる途中で、押圧手段を天面壁に当接させてこの天面壁を箱の進行方向前方側に移動させるので、天面壁が、箱の進行方向後方側に位置している糊付けフラップから離れるため、糊付けフラップの上端に干渉することがなく、確実に、糊付けフラップの上端よりも下方へ折り曲げることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
箱の側面を構成する、一対の対向する側壁面の一方の上端に糊付けフラップを、他方に蓋を構成する天面壁を設け、この天面壁が設けられた側面壁を進行方向前方側に向けて箱搬送手段によって搬送し、箱の搬送経路の上方に設けたガイド部材によって天面壁を糊付けフラップ側に折り曲げ、その途中で、押圧手段によって天面壁を進行方向前方側に移動させることにより天面壁が糊付けフラップに干渉することなく、糊付けフラップの上端よりも下方へ折り曲げることができるので、接着剤供給手段から噴射した接着剤が箱の内部に飛散することを防止するという目的を達成することができる。
【実施例１】
【００１１】
以下、図面に示す実施例により本発明を説明する。図１は本発明の一実施例に係る箱の糊付け装置の側面図である。この箱の糊付け装置は、上流側に設置された段ボールシート供給装置（図示せず）から一枚ずつ取り出されたシート状の段ボールの底面２ａ上に、被包装物品の供給装置（図示せず）から供給された物品を載せ、底面２ａの両側の側面壁２ｂ、２ｃや蓋を構成する天面壁２ｄ等を直立した状態に折り曲げ、その後、糊付けフラップ２ｅに接着剤を塗布してこの糊付けフラップ２ｅと前記天面壁２ｄとを接着することにより、被包装物品を包み込んだ箱２を形成するようになっている。
【００１２】
先ず、箱２を形成する段ボールの形状について説明する。段ボールシート２のほぼ中央部に被包装物品を載せる底面２ａが位置しており、その底面２ａの両側（図１の左右側）に、箱２の側面を形成する互いに向かい合う一対の側面壁２ｂ、２ｃが設けられている。一方の側面壁２ｃ（図１の右側の側面壁）には、糊付けフラップ２ｅが連続して設けられ、他方の側壁２ｂには蓋を構成する天面壁２ｄが連続して設けられている。本実施例に係る箱の糊付け装置では、一対の側面壁２ｂ、２ｃを、水平な底面２ａに対して直立した状態に折り曲げ、さらに、一方の側面壁２ｃ上に設けられた糊付けフラップ２ｅも直立した状態にして、この糊付けフラップ２ｅに接着剤を付着させる。その後、この糊付けフラップ２ｅを箱２の内側に向けて折り曲げ、さらにその上方から天面壁２ｄを折り曲げてこれら両者を重ね合わせ、この天面壁２ｄと糊付けフラップ２ｅとを接着して箱２の上方の開口を閉鎖する。また、一対の側面壁２ｂ、２ｃの両端部（図１の紙面の手前と奥に位置している）には、それぞれ横フラップ２ｆ、２ｇが設けられ、これら横フラップ２ｆ、２ｇを側面壁２ｂ、２ｃと直角に折り曲げて被包装物品の側面の一部を覆う。さらに、前記天面壁２ｄの両端部と、底面２ａの両端部にはそれぞれ蓋フラップ２ｈと底フラップ２ｉが設けられており、これら各フラップ２ｈ、２ｉを接着後の天面壁２ｄおよび底面２ａと直角になるように折り曲げることにより、前記被包装物品の側部を完全に覆うようになっている。なお、天面壁２ｄは、図２に示すように、中央部が蓋２ｊでありその両側に蓋フラップ２ｈが設けられている。
【００１３】
図１中の符号４は箱搬送手段であり、前記箱２の一対の側面壁２ｂ、２ｃを直立した状態に折り曲げ、前記天面壁２ｄが連続して設けられている側面壁２ｂを進行方向前方側（図１の左側）に、そして、糊付けフラップ２ｅが設けられた側面壁２ｃを進行方向後方側に向けて載置し、これら前後の側面壁２ｂ、２ｃを、前後の保持爪４ａ、４ｂによって保持して搬送する。なお、この箱２の両側面壁２ｂ、２ｃ上に設けられている天面壁２ｄと糊付けフラップ２ｅは、図１に示す位置に来るまでは、いずれも直立した状態になっている。
【００１４】
箱搬送手段４による箱２の搬送経路の上方に、糊付けフラップ２ｅに接着剤を吹き付けて付着させる際に箱２の上部の開口を覆うために一時的に天面壁２ｄを折り曲げるガイド部材６が設けられている。このガイド部材６は、直立した状態で移動してきた天面壁２ｄの進行方向前面側に当たって、後方側（箱２の上部側）に徐々に倒していく傾斜した湾曲部６ａと、接着剤を吹き付ける際に、折り曲げた天面壁２ｄを糊付けフラップ２ｅの上端よりも低い位置に維持する水平な維持部６ｂとを有している。従って、このガイド部材６の維持部６ｂは、直立した状態の糊付けフラップ２ｅの上端よりもやや低い高さに配置されている。ガイド部材６は、天面壁２ｄの蓋２ｊを構成する部分の進行方向両側のやや外側に１本ずつ配置されており、両側の蓋フラップ２ｈに当接するようになっていて、糊付けフラップ２ｅは両側のガイド部材６の間を通過するようになっている。
【００１５】
前記ガイド部材６の湾曲部６ａから維持部６ｂへ移行した位置付近の上方に、押圧手段８が設けられている。この押圧手段８は、箱搬送手段４の搬送方向（矢印Ａ）と直交する方向を向けて配置された回転軸８ａと、この回転軸８ａに、箱搬送手段４の上流側を向けて取り付けられ、ほぼ水平の位置から下方へ向けて回動する回動レバー８ｂと、この回動レバー８ｂの側方へ延びる取付アーム８ｃと、この取り付けアーム８ｃの先端に取り付けたプッシャ８ｄとを備えている。押圧手段８は、前記ガイド部材６によって天面壁２ｄを折り曲げる際に、天面壁２ｄの先端が糊付けフラップ２ｅの上端に干渉しないように、折り曲げられる途中の天面壁２ｄを進行方向前方側（図１の左側）へ押圧して糊付けフラップ２ｅから離すようになっている。押圧手段８のプッシャ８ｄは、この実施例ではガイド部材６よりも外側に配置されており、ガイド部材６と同様に天面壁２ｄの蓋２ｊを構成する部分の外側に設けられている蓋フラップ２ｈに当接する位置に設置されている。
【００１６】
押圧手段８に設けられているプッシャ８ｄの回動端（図１に想像線で示すプッシャ８ｄ参照）よりもやや下流側に押し下げガイド１０が設けられている。この押し下げガイド１０は、Ｌ字状の板部材であり、上部の一端１０ａが水平ピン１０ｂに支持され、他端側の直線部１０ｃがほぼ水平になるように配置されている。この押し下げガイド１０は、この実施例では直線部１０ｃが水平になるように配置されているが、図１に実線で示す水平位置と想像線で示す位置との間で角度調整ができるようになっている。この押し下げガイド１０は、前記押圧手段８によって糊付けフラップ２ｅとの干渉を避けた天面壁２ｄを、糊付けフラップ２ｅの先端よりも低い高さまで確実に押し下げるために設けられており、前記直線部１０ｃの先端がガイド部材６の維持部６ｂよりも低い高さに配置されている。このようにガイド部材６の維持部６ｂの途中に、維持部６ｂよりも低い高さで、天面壁２ｄに当接する押し下げガイド１０を設けたので、天面壁２ｄの先端がガイド部材６の維持部６ｂに当接して押し下げられた状態を維持しながら進行する間に、天面壁２ｄの先端よりも基端部寄りの部分に押し下げガイド１０が当接して、天面壁２ｄを急激に押し下げることができる。図２に示すように、押し下げガイド１０も、前記ガイド部材６および押圧手段８のプッシャ８ｄと同様に、天面壁２ｄの両側の蓋フラップ２ｈに当接する位置に設けられている。
【００１７】
天面壁２ｄの両側の蓋フラップ２ｈに当接する位置に設けられている前記押し下げガイド１０の、ほぼ中間位置付近に、箱２の進行方向後方側の側面壁２ｃ上に設けられている糊付けフラップ２ｅに接着剤を吹き付ける接着剤供給手段１２が設置されている（図２参照）。この接着剤供給手段１２は、図１に示すように、箱２の進行方向の斜め下方へ向けて配置されており、押圧手段８のプッシャ８ｄと押し下げガイド１０の作用によって、天面壁２ｄが糊付けフラップ２ｅの進行方向前面側の、上端よりも低い高さまで下降された後に、糊付けフラップ２ｅに向かって接着剤を噴射するようになっている。
【００１８】
接着剤供給手段１２よりも下流側の上方に、折り込みバー１４が設けられている。この折り込みバー１４は、Ｌ字状のレバーを逆方向に向けて配置されている。このＬ字状のレバーは、その先端側１４ａを箱２の進行方向へ向けて、箱２の移動速度よりも速い速度で回動するようになっており、前記接着剤供給手段１２によってほぼ直立した状態で接着剤が吹き付けられた糊付けフラップ２ｅに当接して、この糊付けフラップ２ｅを箱２の進行方向前方側（箱２の内部側）に折り込むようになっている。なお、この実施例では、糊付けフラップ２ｅに接着剤を吹き付ける際に、押し下げガイド１０によって押さえ込まれた天面壁２ｄを糊付けフラップ２ｅの上端よりも低い高さに維持するようになっており、ガイド部材６は、接着剤を吹き付ける位置付近に、最も低い押さえ部６ｃが形成されている。また、接着剤を糊付けフラップ２ｅに塗布した後は、糊付けフラップ２ｅを折り込むために、一旦天面壁２ｄを糊付けフラップ２ｅよりも上方へ復帰させる必要があるので、折り込みバー１４によって糊付けフラップ２ｅを折り込む位置では、ガイド部材６が上方へ向けて折り曲げられた上昇部６ｄを形成している。このようにガイド部材６からの規制を解除すると、天面壁２ｄは自らの反発力で糊付けフラップ２ｅの上端よりも上方へ復帰する。こうして天面壁２ｄが糊付けフラップ２ｅの上端よりも上方へ戻った後に、前記折り込みバー１４によって糊付けフラップ２ｅを折り込むようになっている。
【００１９】
前記折り込みバー１４の下流側に、天面壁２ｄを折り込む天面押さえ機構１６が配置されている。この天面押さえ機構１６は、上流側から下流側へ向けて順次高さが低くなる３個のローラ（第１ローラ１６ａ、第２ローラ１６ｂおよび第３ローラ１６ｃ）を備えており、最も下流側の第３ローラ１６ｃは、天面壁２ｄを箱２の上面に完全に密着させることができる高さに配置されている。天面壁２ａは、最も上流側の第１ローラ１６ａに当接して、折り込みバー１４によってすでに折り込まれている糊付けフラップ２ｅの上方から折り込まれ始まる。３個のローラ１６ａ、１６ｂ、１６ｃは次第に高さが低くなっているので、天面壁２ａが下流側の第２ローラ１６ｂ、第３ローラ１６ｃに当たるに従って、徐々に深く折り込まれ、最後の第３ローラ１６ｃでは、ほぼ水平な状態になるまで折り込まれる。
【００２０】
天面押さえ機構１６の下流側には、この天面押さえ機構１６の３個のローラ１６ａ、１６ｂ、１６ｃによってほぼ水平な状態に折り込まれた天面壁２ａを、糊付けフラップ２ｅ上に強く押し付けて、天面壁２ｄ（その中央の蓋２ｊを構成する部分）を糊付けフラップ２ｅに接着させる圧着プレート１８が設けられている。この圧着プレート１８は、天面壁２ｄの蓋２ｊの部分を糊付けフラップ２ｅに押し付けた状態で確実に接着させることができる高さに配置されている。
【００２１】
以上の構成に係る箱の糊付け装置の作動について説明する。この装置で糊付けが行われる箱２は、底面２ａの両側に連続して設けられた一対の側壁面２ｂ、２ｃが、底面２ａと直角に折り曲げられて直立した状態で互いに向かい合い、さらに、これら両側壁面２ｂ、２ｃの上方に、それぞれ設けられた天面壁２ｄおよび糊付けフラップ２ｅが直立し、底面２ａ上に被包装物品が載せられた状態で、前記天面壁２ｄを進行方向前方側に向けて、箱搬送手段４により搬送されてくる。
【００２２】
箱搬送手段４によって搬送されてきた箱２がガイド部材６の設けられた位置に到達すると、天面壁２ｄの両端部に設けられている蓋フラップ２ｈが、ガイド部材６の湾曲部６ａに当たって、次第に進行方向後方側（箱２の上方側）へ折り曲げられる（図３の一番右側の箱２（２ＡＡ）および図１の一番右側の箱２（２Ａ）参照）。箱２がさらに前進してガイド部材６の水平部６ｂの下方に到達すると、この水平部６ｂは糊付けフラップ２ｅの上端よりも低い位置にあるので、天面壁２ｄの先端が糊付けフラップ２ｅの上端よりも下方へ折り曲げられる。天面壁２ｄがガイド部材６によって折り曲げられる途中で、押圧手段８が作動して、プッシャ８ｄが箱２の移動速度よりも高速で箱２の進行方向前方側へ回動する。するとプッシャ８ｄが天面壁２ｄの先端に係合して、天面壁２ｄおよびこの天面壁２ｄが接続されている進行方向前方側の壁面２ｂが、箱２の進行方向側に押される（図１の右から２番目の箱２（２Ｂ）参照）。プッシャ８ｄが天面壁２ｄの先端を押圧すると同時に、または、その直後に天面壁２ｄが押し下げガイド１０に当接する。このように押し下げガイド１０が当接することで、天面壁２ｄを押し下げ、天面壁２ｄの先端が糊付けフラップ２ｅの上端よりも低い高さになるまで押し込む。このように天面壁２ｄが糊付けフラップ２ｅよりも低い位置に押さえられることにより、箱２の上部の開口が天面壁２ｄによって覆われる。なお、この実施例では、押し下げガイド１０は固定されているが、回動可能に構成し、押圧手段８の作動に同期して回動するようにしても良い。
【００２３】
天面壁２ｄがガイド部材６によって押し下げられる際に、糊付けフラップ２ｅが箱２の進行方向前方側に傾いている場合があるが、このような場合に、ガイド部材６だけで天面壁２ｄを折り曲げる構成では、天面壁２ｄの先端が糊付けフラップ２ｅの上端に干渉してしまう（図３の右から２番目の箱２（２ＢＢ）参照）。そこで、本実施例に係る装置では押圧手段８を設けており、天面壁２ｄがガイド部材６によって完全に下降される前に、プッシャ８ｄを天面壁２ｄの先端に係合させて進行方向前方側へ押してやるので、天面壁２ｄは必ず糊付けフラップ２ｅの前面側（箱２の進行方向前面側）の、糊付けフラップ２ｅの上端よりも低い高さまで下降される。特に、この実施例では、押し下げガイド１０を備えており、ガイド部材６だけで折り曲げる場合よりも確実に天面壁２ｄを押し下げることができる。
【００２４】
押し下げガイド１０によって天面壁２ｄを最も低い位置まで押し下げた後、接着剤供給手段１２によって糊付けフラップ２ｅの外側の面（箱２の進行方向後方側の面）に接着剤を噴射する。天面壁２ｄは、押し下げガイド１０の位置を通過した後は、ガイド部材６の最も低い位置にある押さえ部６ｃによって押さえられており、箱２の上方の開口部は、天面壁２ｄと糊付けフラップ２ｅとにより覆われているので、接着剤供給手段１２から噴射された接着剤が箱２の内部に飛散して被包装物品を汚染してしまうおそれがない（図３中に符号２（２ＣＣ）で示す右から３番目の箱参照）。
【００２５】
糊付けフラップ２ｅに接着剤を吹き付けて付着させた後、天面壁２ｄはガイド部材６の押さえ部６ｃを通過して上昇部６ｄに移動するので、上方からの規制がなくなり、自らの反発力で、先端が糊付けフラップ６ｅの上端よりも上方に位置するまで立ち上がる。この状態になってから、上方の折り込みバー１４が作動して、箱２の移動速度よりも速い速度で移動して糊付けフラップ２ｅを進行方向前方（箱２の開口側）へ折り曲げる。その後、搬送されている箱２は、天面押さえ機構１６の下方へ移動し、順次高さが低くなる３個のローラ１６ａ、１６ｂ、１６ｃによって天面壁２ｄが糊付けフラップ２ｅの上から次第に深く折り込まれる（図１の右から３番目の箱２（２Ｃ）参照）。
【００２６】
天面押さえ機構１６の、最も低い高さに配置されている第３ローラ１６ｃは、天面壁２ｄを水平な状態まで押し下げるようになっており、天面壁２ｄを前記糊付けフラップ２ｅの上面に押し付けて、糊付けフラップ２ｅに付着している接着剤により糊付けフラップ２ｅと天面壁２ｄの蓋２ｊの部分とを接着する。
【００２７】
天面押さえ機構１６の下流側には、ローラ１６ａ、１６ｂ、１６ｃによって天面壁２ｄを押さえることにより接着した天面壁２ｄと糊付けフラップ２ｅとの接着状態を確実にするための圧着プレート１８が設けられており、第３ローラ１６ｃによって天面壁２ｄの進行方法後方側を押さえている間に、この天面壁２ｄの前方側が圧着プレート１８の下方に入り込み（図３の右から４番目の箱２（２ＤＤ）参照）、さらに、箱２全体が圧着プレート１８の下方に入って、天面壁２ｄと糊付けフラップ２ｅとの完全な接着が行われる（図１の右から４番目の箱２（２Ｄ）参照）。以上のように本実施例に係る箱の糊付け装置では、天面壁２ｄを折り曲げている途中で、押圧手段８によって天面壁２ｄを箱２の進行方向前方側に移動させるので、天面壁２ｄは確実に糊付けフラップ２ｅの前面側に入り込むことができ、たとえ天面壁２ｄが湾曲している場合等であっても、接着剤供給手段１２から噴射された接着剤が箱２の内部に入ってしまうおそれがない。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】箱の糊付け層の側面図である。（実施例１）
【図２】前記箱の糊付け装置の要部の平面図である。
【図３】箱の糊付け装置の作動を説明する側面図である。
【図４】従来の装置の要部の側面図である。
【図５】従来の装置の要部の正面図である。
【符号の説明】
【００２９】
２    箱
２ｂ  側面壁
２ｃ  側面壁
２ｄ  天面壁
２ｅ  糊付けフラップ
２ｈ  蓋フラップ
４    箱搬送手段
６    ガイド部材
６ａ  傾斜部
６ｂ  維持部
８    押圧手段
１０    押し下げガイド
１２    接着剤供給手段
１４    折り曲げ手段（折り込みバー）
１８    押し付け手段（圧着プレート）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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