(57)【要約】【課題】ハウジングに作用する基板からの引き剥がし力に対する耐久性を高めることが可能な基板用コネクタを提供する。【解決手段】係合部２４は、係合面２５の面積が係合部２４の板厚方向に増えるように折り曲げられた形状をなしている。これにより、係合部２４と規制面１４との接触面積が増えるから、この接触面に作用する力は分散されて小さくなる。したがって、大きな引き剥がし力が繰り返しハウジング１０に作用しても係合部２４および規制面１４が損傷等してしまうことが防止され、もってこの引き剥がし力に対する耐久性が高められる。さらに、本実施形態によれば、ハウジング１０を大型化することなく、この基板用コネクタ１の耐久性の向上を実現している。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
前方から相手側コネクタが嵌合可能なハウジングと、
金属板材からなり、その板面が前記ハウジングの側面に沿うようにして同側面に形成された装着溝に装着されるとともにその下端部が基板に固定される固定部材と、
前記固定部材に形成され、この固定部材の前縁と後縁とのうち少なくとも一方からその板面が前記ハウジングの側面に沿うようにして突出する係合部と、
前記装着溝に設けられ、前記係合部の下端に対して下方から当接することにより同係合部の下方への位置ずれを規制する規制面と、を備え、
前記係合部は、この係合部の下端の面積が同係合部の板厚方向に増えるように折り曲げられた形状をなしていることを特徴とする基板用コネクタ。
【請求項２】
前記固定部材の下端部には、前記ハウジングの側面に対して垂直方向に張り出す半田付け部が設けられ、この半田付け部を前記基板の表面に半田付けすることにより前記固定部材が前記基板に固定されるものであって、
前記係合部は、同係合部の突出端位置で前記半田付け部の張り出している側に折り曲げられた形状をなし、その折り曲げられた部分が前記半田付け部の張り出し端位置よりも内側に収まっていることを特徴とする請求項１に記載の基板用コネクタ。
【請求項３】
前記係合部は、密着するように折り返されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の基板用コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、基板用コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、基板用コネクタとして、特許文献１に記載のものが知られている。この基板用コネクタは、基板の一面に固定されるとともに前方から相手側コネクタが嵌合可能なハウジングを備えている。このハウジングには、ハウジングとは別体の金属板からなる固定部材が取り付けられており、基板用コネクタを基板に載置し、固定部材の下端部を基板に半田付けすることにより、基板用コネクタが基板に対して固定される。
【０００３】
固定部材は、ハウジングの両側面に形成された装着溝に上方から差し込まれ、その板面がハウジングの側面に沿うようにして装着される。この固定部材における上端部の前後方向の幅寸法は下方の部分の幅寸法よりも大きくされており、装着溝には、固定部材の上端部において前方および後方にそれぞれ張り出す部分（係合部）の下縁に下方から当接可能な規制面が形成されている。この規制面に係合部が当接することにより、固定部材はハウジングに対して下方への位置ずれが規制された状態で装着溝に装着される。
【特許文献１】特開２００５−１６６４９２公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
そして、基板用コネクタは、相手側コネクタが嵌合された状態で使用される。このため、基板用コネクタの使用時に相手側コネクタから引き出されているワイヤハーネスが振動等によって上下動すると、その上下動に伴う力が相手側コネクタを介して基板用コネクタのハウジングに伝わる。つまり、ハウジングには、ハウジングを基板から引き剥がす向き（上向き）の力が繰り返し作用することになる。したがって、基板用コネクタの耐久性を高めるためには、この引き剥がし力に対する耐久性を高めることが重要である。
【０００５】
そして、上記のような構造では、ハウジングに引き剥がし力が作用するとハウジングの規制面と固定部材の係合部とが当接し合い、その接触面には繰り返し大きな力が作用することになる。ここで、係合部における規制面に当接する部分は板材の下縁であるから、係合部と規制面との接触面積はそれほど大きくない。このため、この接触面には係合部と規制面とが当たり合うことによって大きな応力が生じる。したがって、長期間にわたって振動等の激しい環境下での使用に耐え得る基板用コネクタを実現するためには、引き剥がし力が繰り返しハウジングに作用しても係合部および規制面が損傷等してしまわないようにすることが必要である。
【０００６】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、ハウジングに作用する基板からの引き剥がし力に対する耐久性を高めることが可能な基板用コネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、前方から相手側コネクタが嵌合可能なハウジングと、金属板材からなり、その板面が前記ハウジングの側面に沿うようにして同側面に形成された装着溝に装着されるとともにその下端部が基板に固定される固定部材と、前記固定部材に形成され、この固定部材の前縁と後縁とのうち少なくとも一方からその板面が前記ハウジングの側面に沿うようにして突出する係合部と、前記装着溝に設けられ、前記係合部の下端に対して下方から当接することにより同係合部の下方への位置ずれを規制する規制面と、を備え、前記係合部は、この係合部の下端の面積が同係合部の板厚方向に増えるように折り曲げられた形状をなしているところに特徴を有する。
【０００８】
請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記固定部材の下端部には、前記ハウジングの側面に対して垂直方向に張り出す半田付け部が設けられ、この半田付け部を前記基板の表面に半田付けすることにより前記固定部材が前記基板に固定されるものであって、前記係合部は、同係合部の突出端位置で前記半田付け部の張り出している側に折り曲げられた形状をなし、その折り曲げられた部分が前記半田付け部の張り出し端位置よりも内側に収まっているところに特徴を有する。
【０００９】
請求項３の発明は、請求項１または請求項２に記載のものにおいて、前記係合部は、密着するように折り返されているところに特徴を有する。
【発明の効果】
【００１０】
＜請求項１の発明＞
係合部は、係合部の下端の面積が係合部の板厚方向に増えるように折り曲げられた形状をなしている。これにより、係合部と規制面との接触面積が増えるから、この接触面に作用する力は分散されて小さくなる。したがって、大きな引き剥がし力が繰り返しハウジングに作用しても係合部および規制面が損傷等してしまうことが防止され、もってこの引き剥がし力に対する耐久性が高められる。
ここで、係合部を折り曲げる代わりにその突出寸法を大きくして下端の面積を係合部の板面方向（ハウジングの側面に沿う方向）に増やす場合には、ハウジングの側面を大きくする、すなわちハウジングを前後方向に大きくする必要が生じる。しかし、本発明の構成によれば、係合部を折り曲げることによりその下端の面積が係合部の板厚方向に増やされているから、ハウジングを前後方向に大型化しなくて済む。したがって、前後方向にハウジングを大型化することなく係合部と規制面との接触面積を増やし、基板用コネクタの耐久性を高めることができる。
【００１１】
＜請求項２の発明＞
係合部は、その突出端位置で半田付け部の張り出している側に折り曲げられた形状をなし、その折り曲げられた部分が半田付け部の張り出し端位置よりも内側に収まっているから、固定部材全体の厚さ寸法（ハウジングの側面に対して垂直方向の寸法）は、係合部が折り曲げられていないものと同じ寸法のまま抑えられる。これにより、基板用コネクタが側方に大きくなってしまうことを極力抑えることができる。
【００１２】
＜請求項３の発明＞
係合部は、密着するように折り返されているから、折り返された部分とそうでない部分との間に隙間がある場合に比べ、係合部と規制面との接触面積を同等に確保した上で規制面の面積を小さくすることができるから、ハウジングのスペース効率が良い。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
＜実施形態１＞
以下、本発明の実施形態１を図１〜図５によって説明する。
本実施形態における基板用コネクタ１は、基板Ｋの上面（表面）に固定されるとともに前方（図１における右側）から図示しない相手側コネクタが嵌合可能とされている。
【００１４】
基板用コネクタ１は、高耐熱性の合成樹脂により全体として横長のブロック状に形成されたハウジング１０を備えている。このハウジング１０の前側部分は、相手側コネクタが嵌合可能な角筒状をなすフード部１０Ａとされている。このフード部１０Ａに相手側コネクタが内嵌されると、図示しない係止手段によって相手側コネクタとハウジング１０とが正規嵌合状態に保持される。
【００１５】
このハウジング１０には、複数の端子１１が備えられている。複数の端子１１は、その一端をフード部１０Ａ内に突出し、他端をハウジング１０の後面から後方へ突出した状態で保持されている。フード部１０Ａ内に突出した端子１１の一端は、相手側コネクタに保持された相手側端子（図示せず）と接続可能とされ、また、他端はハウジング１０から後方へ延出した後下方へ屈曲された形状をなし、その下端は基板Ｋの上面の導電路（図示せず）に半田付けされる接続部１１Ａとなっている（図３参照）。
【００１６】
ハウジング１０の左右両側面には、図１に示すように、後述する固定金具２０（本発明における固定部材に該当する）を装着可能な装着溝１２が設けられている。左右両装着溝１２は、ハウジング１０の左右両側面における前端寄り位置から後端寄り位置にかけての部分をそれぞれ内方に凹ませた形状をなすとともにハウジング１０の上下両面に開口して形成されている。この装着溝１２には、それぞれ上方から固定金具２０が差し込み可能とされている。なお、装着溝１２については、固定金具２０の形状を説明した後、詳しく説明する。
【００１７】
固定金具２０は、ハウジング１０を基板Ｋ上に固定するためのものであり、金属板材を所定形状に打ち抜くとともに折り曲げ加工を施すことにより成形されている。
固定金具２０は、装着溝１２の奥面１２Ａ（ハウジング１０の側面を凹ませてなる奥側の面）に沿って配される本体部２１と、その下端から側方（ハウジング１０の側面に対して垂直方向）に張り出す半田付け部２２とを備え、前後方向の断面形状は略Ｌ字状をなしている。
【００１８】
本体部２１は、図２および図３に示すように、装着溝１２の奥面１２Ａの前後方向幅寸法とほぼ同じ幅寸法を備えた前後方向にやや長い略長方形の平板状をなしている。この本体部２１は、その内側面（半田付け部２２が張り出している側とは反対側の面）が装着溝１２の奥面１２Ａにほとんど隙間なく密着するようにして装着溝１２に装着されている（図１参照）。
【００１９】
半田付け部２２は、本体部２１の下端位置においてこの本体部２１の板面に対して略垂直方向に折り曲げられて形成されている。この半田付け部２２は、基板用コネクタ１が基板Ｋの上面に載置された際にその板面（下面）が基板Ｋの上面に対向して配されるようになっている。そして、半田付け部２２を半田付けすることにより、基板用コネクタ１が基板Ｋの表面に載置固定される。半田付け部２２は、半田固定するために必要な幅寸法を備えた略長方形状をなし、本体部２１の下端における前端から後端にわたって配されている（図４参照）。
【００２０】
本体部２１の前後両側縁における上下方向略中央位置には、図３に示すように、前方および後方へそれぞれ張り出す前後一対の抜け止め部２３が形成されている。一対の抜け止め部２３は、固定金具２０が装着溝１２に装着されるのに伴って装着溝１２の幅狭部１５に食い込み、固定金具２０の装着溝１２からの抜け止めが図られるようになっている。
【００２１】
そして、本体部２１の上端部には、前後一対の係合部２４が設けられている。係合部２４は、それぞれ略長方形をなして本体部２１の前端縁および後端縁から前方および後方に突出しており、図４に示すように、その突出端位置で折り返された形状をなしている。この係合部２４は、その突出位置までの部分（以降、突出部２４Ａと称する）と、突出端位置から折り返された部分（以降、折り返し部２４Ｂと称する）とからなる。
【００２２】
折り返し部２４Ｂは、突出端位置から半田付け部２２を折り曲げた側と同じ側に折り返されている。そして、突出部２４Ａの板面と、折り返し部２４Ｂの板面とは隙間なく密着している。また、折り返し部２４Ｂの先端（折り曲げ側とは反対側の端）は、それぞれ本体部２１の前端縁および後端縁よりも内側に達している。これにより、係合部２４は、その突出方向全幅にわたって金属板材２枚分の厚さ寸法を備えている。こうして、係合部２４は、本体部２１における他の部分よりも外側（半田付け部２２が張り出している側）に増厚された形状となっている。
【００２３】
この係合部２４の下端は、後述する装着溝１２の規制面１４が当接可能な係合面２５となっている。係合面２５は、突出部２４Ａの下端面（以降、内側係合面２５Ａと称する）と折り返し部２４Ｂの下端面（以降、外側係合面２５Ｂと称する）とを併せたものである。係合面２５は、ハウジング１０が基板Ｋの表面に載置された状態で、基板Ｋの表面と略平行をなす面である。また、係合面２５は、上下方向から見ると、外側係合面２５Ｂの分だけ本体部２１の他の部分よりも外側に拡幅された形状をなしている。
【００２４】
そして、固定金具２０全体の厚さ寸法（ハウジング１０の側面に対して垂直方向の寸法）は、本体部２１の板厚寸法と半田付け部２２における本体部２１の板面から張り出し端位置までの寸法を足したものである。
【００２５】
そして、装着溝１２は、この固定金具２０全体の厚さ寸法分だけの深さを備えて凹んだ部分とされている。装着溝１２の前端面および後端面には、図１に示すように、この前端面および後端面からそれぞれ後方および前方に向かって装着溝１２の奥面１２Ａに対向して張り出す前後一対の対向壁１３が設けられている。この対向壁１３は、装着溝１２の前端縁および後端縁に沿って配されている。そして、装着溝１２の奥面１２Ａと対向壁１３の内側面（奥面１２Ａと対向する面）との間には、固定金具２０の本体部２１の板厚寸法とほぼ同じかそれよりも若干大きい間隔が空けられている。
【００２６】
そして、装着溝１２の前端部および後端部には、前端面および後端面をそれぞれ底面とし、奥面１２Ａおよび対向壁１３をそれぞれ側面とする差込溝１２Ｂが形成されている。差込溝１２Ｂは、装着溝１２の前端縁および後端縁に沿って上下方向に延びており、この差込溝１２Ｂに本体部２１の前縁部および後縁部がそれぞれ差し込まれることにより、固定金具２０は、装着溝１２からの側方への離脱を規制された状態で保持される。
【００２７】
前後に形成された差込溝１２Ｂの底面における上寄り位置には、図２および図３に示すように、底面に対して略垂直方向（固定金具２０の差し込み方向に対して交差方向）をなす規制面１４が形成されている。
【００２８】
規制面１４は、ハウジング１０が基板Ｋの上面に載置された状態では、基板Ｋの上面と略平行をなすようになっている。この規制面１４は、図５に示すように、差込溝１２Ｂに形成された部分から対向壁１３の内側部分にかけて広がる形状をなしている。以降、差込溝１２Ｂに形成された部分を内側規制面１４Ａ、対向壁１３に形成された部分を外側規制面１４Ｂと称する。これにより、対向壁１３の内側面は、外側規制面１４Ｂよりも上方の部分が外側に凹んだ形状をなしている。
【００２９】
内側規制面１４Ａの内外方向の幅寸法は、差込溝１２Ｂの溝幅寸法と同じ寸法とされており、外側規制面１４Ｂの内外方向の幅寸法は、この内側規制面１４Ａの幅寸法とほぼ同じとされている。そして、内側規制面１４Ａと外側規制面１４Ｂとを併せてなる規制面１４の内外方向の幅寸法は、固定金具２０の板厚寸法の２倍よりも若干大きい寸法とされている。この規制面１４を上方から見ると、外側規制面１４Ｂが内側規制面１４Ａよりも前後方向に突出する形状をなしている。この外側規制面１４Ｂは、対向壁１３の上端部に形成されているため、ハウジング１０を側方へ大きくすることなく、規制面１４の面積が側方に拡張されている。
【００３０】
そして、固定金具２０を各装着溝１２に差し込むと、係合部２４の係合面２５は各装着溝１２の規制面１４に突き当たり、固定金具２０の上下方向の位置決めがなされるようになっている。詳しくは、係合面２５における内側係合面２５Ａは内側規制面１４Ａに当接し、外側係合面２５Ｂは外側規制面１４Ｂに当接する。なお、図５に示すように、外側規制面１４Ｂの前後方向寸法は、外側係合面２５Ｂの前後方向寸法よりも大きいため、外側係合面２５Ｂは、全面にわたって外側規制面１４Ｂに当接するようになっている。
【００３１】
また、規制面１４の下側部分は、図３に示すように、各装着溝１２の前後方向の幅を狭める幅狭部１５とされている。そして、固定金具２０が装着溝１２に差し込まれると、抜け止め部２３が幅狭部１５に対して徐々に食い込み、ハウジング１０に対して所定の高さ位置、詳しくは、それぞれの下面（半田付け部２２の下面）がハウジング１０の下面よりわずかに下側に配される位置で左右両装着溝１２に抜け止めされて保持される。このとき、固定金具２０の半田付け部２２は、ハウジング１０の側面から側方に突出することなく、装着溝１２に収まった状態となっている。
【００３２】
次に、上記のように構成された実施形態１の作用および効果について説明する。
まず、基板用コネクタ１を基板Ｋの上面に固定する。予め基板Ｋの上面のランド（図示せず）にクリーム半田を塗布しておき、端子１１の接続部１１Ａと固定金具２０の半田付け部２２とをそれぞれ対応するランド上に位置合わせして、ハウジング１０を基板Ｋ上に載せる。そして、ハウジング１０を載せた基板Ｋをリフロー炉（図示せず）内に走行させるとクリーム半田が溶融し、端子１１の接続部１１Ａおよび固定金具２０の半田付け部２２に付着する。そして、半田が固化すると、端子１１の接続部１１Ａが基板Ｋの導電路に導通接続されるとともに、固定金具２０の半田付け部２２が基板Ｋに対して固定され、基板用コネクタ１が基板Ｋに固定される。
【００３３】
こうして基板Ｋ上に固定された基板用コネクタ１には、相手側コネクタが嵌合され、車両等に搭載されて使用される。すると、車両等が振動するのに伴って相手側コネクタから引き出されているワイヤハーネスが上下動し、この上下動に伴う力が、相手側コネクタを介して基板用コネクタ１のハウジング１０に伝わる。このため、ハウジング１０には、ワイヤハーネスの上下動に伴って繰り返し上向き（基板用コネクタ１を引き剥がす向き）の力が作用する。
【００３４】
そして、ハウジング１０に上向きの力が作用するたびに、装着溝１２の規制面１４が係合部２４の係合面２５に押し付けられる。ここで、本実施形態の構成によれば、係合部２４を折り返す形状にしたことにより、折り返し部２４Ｂがない従来のものに比べて外側係合面２５Ｂの分だけ規制面１４と係合面２５との接触面積が増えている。その接触面積は、折り返し部２４Ｂがない場合に比べてほぼ２倍となっており、同等の力が接触面に作用した場合には、その接触面に生じる単位面積あたりの押圧力はほぼ半分に減ることになる。その結果、接触面に生じる応力が小さなものとなるから、ワイヤハーネスの振動が非常に厳しい環境下であっても、係合部２４および規制面１４が損傷等してしまうことが防止され、もってこの引き剥がし力に対する耐久性が高められる。
【００３５】
ところで、係合部２４を折り曲げないで本実施形態と同等の接触面積を確保しようとするならば、係合部の突出寸法を折り返し部２４Ｂの前後方向寸法分だけ大きくする必要がある。すると、固定金具２０全体の前後方向寸法は、前後両側において係合部の突出寸法を大きくするため、折り返し部２４Ｂの前後方向寸法の２倍の寸法分だけ大きくなる。そして、折り返し部２４Ｂの前後方向寸法分だけ規制面１４を前後方向に拡張する必要が生じ、ハウジング１０が前後方向に大型化してしまう。ところが、本実施形態では、係合部２４を折り曲げる構成としたことにより、ハウジング１０を前後方向に大型化しなくて済んでおり、基板Ｋの高密度実装化等のため基板用コネクタ１を配置するスペースが厳しく制限される場合には、ハウジング１０の前後方向の幅寸法がコンパクトに抑えられていることは特に有利である。
【００３６】
また、係合部２４の折り返し部２４Ｂは半田付け部２２側に折り返され、固定金具２０の厚さ寸法（ハウジング１０の側面に対して垂直方向の寸法）は折り返し部２４Ｂがない場合と同じ寸法とされている。これにより、基板用コネクタ１が、横方向に大型化してしまうことが防がれている。
【００３７】
加えて、折り返し部２４Ｂと突出部２４Ａとが隙間なく密着しているから、この間に隙間がある場合に比べ、係合面２５と規制面１４との接触面積を同等に確保した上で規制面１４の面積を小さくすることができる。これにより、規制面１４における拡張部分（外側規制面１４Ｂ）は、対向壁１３の上部に形成可能な大きさで済んでおり、その結果ハウジング１０の横方向の幅寸法は、従来のもの（係合面の面積が拡張されていないもの）と同じ寸法で抑えられている。こうして、本実施形態においては、基板用コネクタ１の大きさを従来のものと同じ大きさのままに抑えた上で、基板用コネクタ１の耐久性が高められている。
【００３８】
以上説明したように実施形態１によれば、係合部２４は、係合面２５の面積が係合部２４の板厚方向に増えるように折り曲げられた形状をなしている。これにより、係合部２４と規制面１４との接触面積が増えるから、この接触面に作用する力は分散されて小さくなる。したがって、大きな引き剥がし力が繰り返しハウジング１０に作用しても係合部２４および規制面１４が損傷等してしまうことが防止され、もってこの引き剥がし力に対する耐久性が高められる。さらに、本実施形態によれば、ハウジング１０を大型化することなく、この基板用コネクタ１の耐久性の向上を実現している。
【００３９】
＜実施形態２＞
次に、本発明の実施形態２を図６によって説明する。
本実施形態では、係合部３０の形状が、突出部３０Ａと折り返し部３０Ｂとが密着しない形状とされている点で、実施形態１とは相違する。この係合部３０は、突出部３０Ａと折り返し部３０ＢとによってＬ字形状をなしている。そして、折り返し部３０Ｂは半田付け部３１の張り出し端３１Ａ位置よりも内側に収まるようにされており、固定金具３２全体の厚さ寸法は、係合部が折り曲げられていないものと同等の寸法に抑えられている。
【００４０】
＜実施形態３＞
次に、本発明の実施形態３を図７によって説明する。
本実施形態では、係合部４０の形状が、突出部４０Ａと折り返し部４０Ｂとが密着しない形状とされている点で、実施形態１とは相違する。この係合部４０は、突出部４０Ａと折り返し部４０ＢとによってＵ字形状をなしている。そして、折り返し部４０Ｂは半田付け部４１の張り出し端４１Ａ位置よりも内側に収まるようにされており、固定金具４２全体の厚さ寸法は、係合部が折り曲げられていないものと同等の寸法に抑えられている。
【００４１】
＜実施形態４＞
次に、本発明の実施形態４を図８によって説明する。
本実施形態では、係合部５０の形状が、突出部５０Ａと折り返し部５０Ｂとが密着しない形状とされている点で、実施形態１とは相違する。この係合部５０は、突出部５０Ａと折り返し部５０ＢとによってＶ字形状をなしている。そして、折り返し部５０Ｂは半田付け部５１の張り出し端５１Ａ位置よりも内側に収まるようにされており、固定金具５２全体の厚さ寸法は、係合部が折り曲げられていないものと同等の寸法に抑えられている。
【００４２】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まる。
【００４３】
（１）上記実施形態では、係合部は前後に一対設けられているが、これに限らず、どちらか一方のみに設けられていてもよい。
（２）上記実施形態では、折り返し部は、半田付け部が張り出している側と同じ側に折り返されているが、これに限らず、固定金具全体の厚さは若干増すことになるけれども半田付け部とは反対側に折り返すようにしてもよい。
【００４４】
（３）上記実施形態では、係合部は、その突出端位置で折り返された形状をなしているが、これに限らず、係合面の面積が係合部の板厚方向に増えるように折り曲げられていればどのように折り曲げられていても構わず、例えば、係合部を、その突出方向に沿って山と谷が交互に配されるようジグザグに折り曲げた形状としてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】実施形態１に係る基板用コネクタの平面図
【図２】基板用コネクタの側面図
【図３】固定金具が装着溝に装着されている状態を示す基板用コネクタの側断面図
【図４】固定金具の外観斜視図
【図５】図１の一点鎖線内の拡大図
【図６】実施形態２に係る係合部の形状を示す固定金具の一部拡大平面図
【図７】実施形態３に係る係合部の形状を示す固定金具の一部拡大平面図
【図８】実施形態４に係る係合部の形状を示す固定金具の一部拡大平面図
【符号の説明】
【００４６】
Ｋ…基板
１…基板用コネクタ
１０…ハウジング
１２…装着溝
１２Ａ…装着溝の奥面（ハウジングの側面）
１４…規制面
２０，３２，４２，５２…固定金具（固定部材）
２２…半田付け部
２４，３０，４０，５０…係合部
２４Ｂ，３０Ｂ，４０Ｂ，５０Ｂ…折り返し部（折り曲げられた部分）
２５…係合面（係合部の下端）
【図１】
2008059856.tif 000003
【図２】
2008059856.tif 000004
【図３】
2008059856.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2008059856.tif 000009
【図８】
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