(57)【要約】【課題】高温度雰囲気や長期間の在庫でも必要な寿命が確保でき、在庫雰囲気や在庫時間が相違しても、設置後使用可能な時間に大きな差が生じないようにした液体電気化学式ＣＯガスセンサ及びＣＯガス警報装置を提供する。【解決手段】プロトン導電体膜とその電極とを挟むようにして構成したセンサ本体２０と、センサ本体に供給する水蒸気を発生する水を溜める水溜タンク１０とが一体化されて構成される。センサ本体２０のガス供給路を通じて供給される雰囲気中のＣＯガスと水溜タンク１０から水蒸気として供給される水との反応によってＣＯガスを検知する。少なくともガス供給路を除去可能な隔離手段３０によって周囲の雰囲気から隔離し、ガス供給路を通じて行われるガスの流出入を抑制する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プロトン導電体膜とその電極とを挟むようにして構成したセンサ本体と、該センサ本体に供給する水蒸気を発生する水を溜める水溜タンクとが一体化されて構成され、前記センサ本体のガス供給路を通じて供給される雰囲気中のＣＯガスと前記水溜タンクから水蒸気として供給される水との反応によってＣＯガスを検知する液体電気化学式ＣＯガスセンサにおいて、
少なくとも前記ガス供給路を周囲の雰囲気から隔離し、前記ガス供給路を通じて行われるガスの流出入を抑制する除去可能な隔離手段を有する
ことを特徴とする液体電気化学式ＣＯガスセンサ。
【請求項２】
前記隔離手段は、前記ガス供給路のみを気密に覆って、前記ガス供給路を周囲の雰囲気から隔離し、前記ガス供給路を通じて行われるガスの流出入を抑制する除去可能なシート状又はキャップ状の部材である
ことを特徴とする請求項１記載の液体電気化学式ＣＯガスセンサ。
【請求項３】
前記隔離手段は、前記センサ本体と前記水溜タンクの全体を気密に覆って、前記ガス供給路を周囲の雰囲気から隔離し、前記ガス供給路を通じて行われるガスの流出入を抑制する除去可能な覆い部材である
ことを特徴とする請求項１記載の液体電気化学式ＣＯガスセンサ。
【請求項４】
除去操作によって前記隔離手段を除去し、前記隔離手段による前記ガス供給路の前記雰囲気からの隔離を解除して前記ガス供給路を通じて行われるガスの流出入の抑制を開放する除去手段をさらに有する
ことを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の液体電気化学式ＣＯガスセンサ。
【請求項５】
請求項４記載の液体電気化学式ＣＯガスセンサと、該ＣＯガスセンサによる所定濃度以上のＣＯガスの検知を警報する電池駆動のＣＯガス警報回路とを、雰囲気ガスを流入出させる開口を有するケース内に収容し、前記除去操作を前記ケース外で行えるように前記除去手段を前記開口を通じて前記ケース外に引き出した
ことを特徴とするＣＯガス警報装置。
【請求項６】
プロトン導電体膜とその電極とを挟むようにして構成したセンサ本体と、該センサ本体に供給する水蒸気を発生する水を溜める水溜タンクとが一体化されて構成され、前記センサ本体のガス供給路を通じて供給される雰囲気中のＣＯガスと前記水溜タンクから水蒸気として供給される水との反応によってＣＯガスを検知する液体電気化学式ＣＯガスセンサと、該ＣＯガスセンサによる所定濃度以上のＣＯガスの検知を警報する電池駆動のＣＯガス警報回路とを、雰囲気ガスを流入出する開口を有するケース内に収容してなるＣＯガス警報装置において、
少なくとも前記開口を周囲の雰囲気から隔離し、前記開口を通じて行われるガスの流出入を抑制する除去可能な隔離手段を有する
ことを特徴とするＣＯガス警報装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は液体電気化学式ＣＯガスセンサ及び該液体電気化学式ＣＯガスセンサを組み込んだＣＯガス警報装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種のＣＯガスセンサは、一般に、図１３の外観図に示すように、水溜タンク１０の上方にセンサ本体２０が載置された構成となっている。具体的には、図１４に示すように、下部を水溜タンク１０とした金属缶１の上部にくびれ部１ａを介してセンサ本体２０を保持した構成となっている。センサ本体２０は、プロトン導電体膜とその表裏の電極とからなる電極−膜接合体（ＭＥＡ）２１を有し、ＭＥＡ２１の底部が水蒸気導入孔２２ａを設けた支え板２２に接触され、上部が金属製のキャップ２３に接触されている。キャップ２３は皿状部材２３ａを突き合わせて形成された内部空所に活性炭やシリカゲル、ゼオライトなどのフィルタ材料２４が封入され、開口２３ｂ、２３ｃから周囲の雰囲気ガスがセンサ本体２０の検知電極に供給されるようにしてある。
【０００３】
また、底部の支え板２２が金属缶１のくびれ１ａで下支えられ、上部のキャップ２３の外周と金属缶１の内周との間に気密シールを兼ねた絶縁パッキン２５が介在され、金属缶１の上部がかしめられて、上部のキャップ２３と下部の支え板２２とその間のＭＥＡ２１とからなるセンサ本体２０が金属缶１に取り付けられ、センサ本体２０と、該センサ本体に供給する水蒸気を発生する水溜タンク１０とが一体化され構成されている。かしめによる加圧でセンサ本体２０を保持し、また上下のキャップ２３及び支え板２２とセンサ本体２０との接続が保たれている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
ＭＥＡ２１は、例えば図１５に示すように、プロトン導電体膜２１ａの両面に検知電極２１ｂと対極２１ｃとが設けられたものである。プロトン導電体膜２１ａにはＮＡＦＩＯＮなどのプロトン導電体ポリマーが用いられ、検知電極２１ｂや対極２１ｃにはＰｔやＰｔ−ＲｕＯ２などの膜が用いられる。検知電極２１ｂの表面には導電性ガス流路を形成する、例えば、カーボンフィルムをフッ素樹脂で表面処理して撥水性を持たせた多孔質の導電性のシート２１ｄが配置されている。センサ本体２０が、かしめによって金属缶１に取り付けられると、キャップ２３が水溜タンク１０側に押圧され、その圧力で各部材間の隙間を無くすと共に、検知電極２１ｂから導電性ガス流路を形成しているシート２１ｄを介してのキャップ２３に電気的に接続され、対極２１ｃから支え板２２を介しての金属缶１に電気的に接続される。
【０００５】
ＭＥＡ２１におけるＣＯ検出は次のようにして行われる。キャップ２３を通過した周囲の雰囲気ガスは、シート２１ｄを通過して検知電極２１ｂに達して、周囲雰囲気中のＣＯが検知電極２１ｂに吸収され、
ＣＯ＋Ｈ2 Ｏ→ＣＯ2 ＋２Ｈ+ ＋２ｅ-
の反応により、プロトンが発生する。発生したプロトンはプロトン導電体膜２１ａを拡散する。この反応に水が必要であるが、これは水溜タンク１０内の水が発生し、支え板２２の水蒸気導入孔２２ａからプロトン導電体膜２１ａを介して検知電極２１ｂまで水蒸気として供給される。
【０００６】
周囲雰囲気中の酸素濃度はＣＯ濃度に比べてはるかに高く、酸素はシート２１ｄに沿って拡散し、プロトン導電体膜２１ａを介して対極２１ｃに達する。酸素の消費量はごく僅かなので、対極２１ｃには常にプロトンを酸化できるだけの酸素があることになる。そして対極２１ｃでは、
２Ｈ+ ＋１／２Ｏ2 ＋２ｅ- →Ｈ2 Ｏ
の反応が生じる。
【０００７】
上述したＣＯガスセンサは、ＣＯガスセンサによる所定濃度以上のＣＯガスの検知を警報する電池駆動のＣＯガス警報回路とともに、雰囲気ガスを流入出する開口を有するケース内に組み込み収容されてＣＯガス警報装置を構成する。
【特許文献１】特許公開２００４−１７０１０１公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上述したように、液体電気化学式ＣＯガスセンサでは、ＣＯガスを検出するために、検知電極２１ｂには、キャップ２３の開口２３ｂ、フィルタ材２４、キャップ２３の開口２３ｃからなるガス供給路を通じて雰囲気ガス中のＣＯガスが、水蒸気導入孔２２ａを通じて水溜タンク１０からの水蒸気がそれぞれ供給される必要であるため、水蒸気の一部はキャップ２３の開口２３ｃ、フィルタ材２４、キャップ２３の開口２３ｂを通じて雰囲気中に発散されることになる。このため、水溜タンク１０内の水が時間の経過に伴って減少することは否めず、水溜タンクの水がなくなることで、センサとして機能しなくなるのが現状である。水溜タンク１０内の水の減少は、高温度雰囲気と、製造からの経過時間によって確実に進行する。
【０００９】
このため、高温度雰囲気や長期間の在庫によって必要な寿命が確保できなくなる他、ＣＯガスセンサが製造されてから実際に設置されて使用されるまでに製品毎に大きな時間差があると、製品間に設置後使用可能な時間、すなわち、寿命に大きな差が生じてしまい、これが原因で製品に対する信頼性を損ない兼ねない。
【００１０】
よって本発明は、上述した現状に鑑み、高温度雰囲気や長期間の在庫でも必要な寿命が確保でき、在庫雰囲気や在庫時間が相違しても、設置後使用可能な時間に大きな差が生じないようにした液体電気化学式ＣＯガスセンサ及び該液体電気化学式ＣＯガスセンサを組み込んだＣＯガス警報装置を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するためになされた請求項１に係る液体電気化学式ＣＯガスセンサは、プロトン導電体膜とその電極とを挟むようにして構成したセンサ本体と、該センサ本体に供給する水蒸気を発生する水を溜める水溜タンクとが一体化されて構成され、前記センサ本体のガス供給路を通じて供給される雰囲気中のＣＯガスと前記水溜タンクから水蒸気として供給される水との反応によってＣＯガスを検知する液体電気化学式ＣＯガスセンサにおいて、少なくとも前記ガス供給路を周囲の雰囲気から隔離し、前記ガス供給路を通じて行われるガスの流出入を抑制する除去可能な隔離手段を有することを特徴とする。
【００１２】
請求項１記載の発明によれば、センサ本体のガス供給路を通じて供給される雰囲気中のＣＯガスと水溜タンクから水蒸気として供給される水との反応によってＣＯガスを検知するが、除去可能な隔離手段によって少なくともガス供給路を周囲の雰囲気から隔離し、ガス供給路を通じて行われるガスの流出入を抑制するので、ＣＯガス警報装置に組み込まれて動作されるまでは、水溜タンク内の水はガス供給路を通じて拡散することが抑制され、ＣＯガス警報装置に組み込まれる直前に、隔離手段を除去することによって、ガス供給路を通じて雰囲気中のＣＯガスがセンサ本体に内に供給されるようになる。
【００１３】
請求項２に係る液体電気化学式ＣＯガスセンサは、請求項１記載の液体電気化学式ＣＯガスセンサにおいて、前記隔離手段は、前記ガス供給路のみを気密に覆って、前記ガス供給路を周囲の雰囲気から隔離し、前記ガス供給路を通じて行われるガスの流出入を抑制する除去可能なシート状又はキャップ状の部材であることを特徴とする。
【００１４】
請求項２記載の発明によれば、隔離手段が、ガス供給路のみを気密に覆って、ガス供給路を周囲の雰囲気から隔離し、ガス供給路を通じて行われるガスの流出入を抑制する除去可能なシート状又はキャップ状の部材であるので、ＣＯガス警報装置に組み込まれて動作されるまでは、水溜タンク内の水はガス供給路を通じて全く拡散することがなく、ＣＯガス警報装置に組み込まれる直前に、シール状又はキャップ状の部材を除去することによって、ガス供給路を通じて雰囲気中のＣＯガスがセンサ本体に内に供給されるようになる。
【００１５】
請求項３に係る液体電気化学式ＣＯガスセンサは、請求項１記載の液体電気化学式ＣＯガスセンサにおいて、前記隔離手段は、前記センサ本体と前記水溜タンクの全体を気密に覆って、前記ガス供給路を周囲の雰囲気から隔離し、前記ガス供給路を通じて行われるガスの流出入を抑制する除去可能な覆い部材であることを特徴とする。
【００１６】
請求項３記載の発明によれば、隔離手段が、センサ本体と水溜タンクの全体を気密に覆って、ガス供給路を周囲の雰囲気から隔離し、ガス供給路を通じて行われるガスの流出入を抑制する除去可能な覆い部材であるので、ＣＯガス警報装置に組み込まれて動作されるまでは、水溜タンク内の水はガス供給路を通じて拡散する空間が覆い部材によって制限されて拡散が抑制され、ＣＯガス警報装置に組み込まれる直前に、覆い部材を除去することによって、ガス供給路を通じて雰囲気中のＣＯガスがセンサ本体に内に供給されるようになる。
【００１７】
請求項４に係る液体電気化学式ＣＯガスセンサは、請求項１〜３の何れかに記載の液体電気化学式ＣＯガスセンサにおいて、除去操作によって前記隔離手段を除去し、前記隔離手段による前記ガス供給路の前記雰囲気からの隔離を解除して前記ガス供給路を通じて行われるガスの流出入の抑制を開放する除去手段をさらに有することを特徴とする。
【００１８】
請求項４記載の発明によれば、除去手段による除去操作によって隔離手段を除去し、隔離手段によるガス供給路の雰囲気からの隔離を解除してガス供給路を通じて行われるガスの流出入の抑制を開放するので、隔離手段を除去してガス供給路を通じて雰囲気中のＣＯガスがセンサ本体に内に供給できるようにするために、何らの道具も必要とせず、除去作業が簡単に行える。
【００１９】
請求項５に係る液体電気化学式ＣＯガス警報装置は、請求項４記載の液体電気化学式ＣＯガスセンサと、該ＣＯガスセンサによる所定濃度以上のＣＯガスの検知を警報する電池駆動のＣＯガス警報回路とを、雰囲気ガスを流入出させる開口を有するケース内に収容し、前記除去操作を前記ケース外で行えるように前記開口を通じて前記除去手段を前記ケース外に引き出したことを特徴とする。
【００２０】
請求項５記載の発明によれば、液体電気化学式ＣＯガスセンサと、該ＣＯガスセンサによる所定濃度以上のＣＯガスの検知を警報する電池駆動のＣＯガス警報回路とを、雰囲気ガスを流入出させる開口を有するケース内に収容し、除去操作をケース外で行えるように開口を通じて除去手段をケース外に引き出したので、隔離手段を除去してガス供給路を通じて雰囲気中のＣＯガスがセンサ本体に内に供給できるようにするために、ケース内に収容してＣＯガス警報装置に組み込んだＣＯガスセンサをケースから取り出すことなく、しかも、何らの道具も必要とすることなく、除去作業が簡単に行える。
【００２１】
請求項６に係る液体電気化学式ＣＯガス警報装置は、プロトン導電体膜とその電極とを挟むようにして構成したセンサ本体と、該センサ本体に供給する水蒸気を発生する水を溜める水溜タンクとが一体化されて構成され、前記センサ本体のガス供給路を通じて供給される雰囲気中のＣＯガスと前記水溜タンクから水蒸気として供給される水との反応によってＣＯガスを検知する液体電気化学式ＣＯガスセンサと、該ＣＯガスセンサによる所定濃度以上のＣＯガスの検知を警報する電池駆動のＣＯガス警報回路とを、雰囲気ガスを流入出する開口を有するケース内に収容してなるＣＯガス警報装置において、少なくとも前記開口を周囲の雰囲気から隔離し、前記開口を通じて行われるガスの流出入を抑制する除去可能な隔離手段を有することを特徴とする。
【００２２】
請求項６記載の発明によれば、センサ本体のガス供給路を通じて供給される雰囲気中のＣＯガスと水溜タンクから水蒸気として供給される水との反応によってＣＯガスを検知する液体電気化学式ＣＯガスセンサと、ＣＯガスセンサによる所定濃度以上のＣＯガスの検知を警報する電池駆動のＣＯガス警報回路とが、雰囲気ガスを流入出する開口を有するケース内に収容して構成されているが、除去可能な隔離手段によって少なくとも開口を周囲の雰囲気から隔離し、開口を通じて行われるガスの流出入を抑制するので、ＣＯガス警報装置を動作されるまでは、水溜タンク内の水はガス供給路を通じて拡散する空間が覆い部材によって制限されて拡散が抑制され、ＣＯガス警報装置の動作直前に、覆い部材を除去することによって、ガス供給路を通じて雰囲気中のＣＯガスがセンサ本体に内に供給されるようになる。
【発明の効果】
【００２３】
請求項１記載の発明によれば、ＣＯガス警報装置に組み込まれて動作されるまでは、水溜タンク内の水はガス供給路を通じて拡散することが抑制され、ＣＯガス警報装置に組み込まれる直前に、隔離手段を除去することによって、ガス供給路を通じて雰囲気中のＣＯガスがセンサ本体に内に供給されるようになるので、高温度雰囲気や長期間の在庫でも必要な寿命が確保でき、在庫雰囲気や在庫時間が相違しても、設置後使用可能な時間に大きな差が生じないようにした液体電気化学式ＣＯガスセンサを提供することができる。
【００２４】
請求項２記載の発明によれば、ＣＯガス警報装置に組み込まれて動作されるまでは、水溜タンク内の水はガス供給路を通じて全く拡散することがなく、ＣＯガス警報装置に組み込まれる直前に、シール状又はキャップ状の部材を除去することによって、ガス供給路を通じて雰囲気中のＣＯガスがセンサ本体に内に供給されるようになるので、高温度雰囲気や長期間の在庫でも、水溜タンク内の水はガス供給路を通じての拡散によって減少することがなく、高温度雰囲気や長期間の在庫でも当初の寿命が保持される。
【００２５】
請求項３記載の発明によれば、ＣＯガス警報装置に組み込まれて動作されるまでは、水溜タンク内の水はガス供給路を通じて拡散する空間が覆い部材によって制限されて拡散が抑制され、ＣＯガス警報装置に組み込まれる直前に、覆い部材を除去することによって、ガス供給路を通じて雰囲気中のＣＯガスがセンサ本体に内に供給されるようになるので、高温度雰囲気や長期間の在庫でも、水溜タンク内の水はほとんど減少することがなく、高温度雰囲気や長期間の在庫でも必要な一定の寿命が確保される。
【００２６】
請求項４記載の発明によれば、隔離手段を除去してガス供給路を通じて雰囲気中のＣＯガスがセンサ本体に内に供給できるようにするために、何らの道具も必要とせず、除去作業が簡単に行えるので、ＣＯガス警報装置に組み込まれる直前に、ガス供給路を通じて雰囲気中のＣＯガスがセンサ本体に内に供給されるようにするための作業が簡単に行える。
【００２７】
請求項５記載の発明によれば、隔離手段を除去してガス供給路を通じて雰囲気中のＣＯガスがセンサ本体に内に供給できるようにするために、ケース内に収容してＣＯガス警報装置に組み込んだＣＯガスセンサをケースから取り出すことなく、しかも、何らの道具も必要とすることなく、除去作業が簡単に行えるので、ＣＯガス警報装置を設置して動作可能な状態にするための作業が簡単に行え、しかも、高温度雰囲気や長期間の在庫でもＣＯガス警報装置として必要な寿命が確保される。
【００２８】
請求項６記載の発明によれば、ＣＯガス警報装置を動作されるまでは、水溜タンク内の水はガス供給路を通じて拡散する空間が覆い部材によって制限されて拡散が抑制され、ＣＯガス警報装置の動作直前に、覆い部材を除去することによって、ガス供給路を通じて雰囲気中のＣＯガスがセンサ本体に内に供給されるようになるので、高温度雰囲気や長期間の在庫でもＣＯガス警報装置として必要な寿命が確保される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。図１は本発明に係る液体電気化学式ＣＯガスセンサ（以下、ＣＯガスセンサと略記する。）の一実施形態を示し、同図において図１３〜図１５について上述した従来のＣＯガスセンサと同等の部分には同一の符号を付して詳細な説明は省略している。図１において、ＣＯガスセンサは、プロトン導電体膜とその電極とを挟むようにして構成したセンサ本体２０と、センサ本体２０に供給する水蒸気を発生する水を溜める水溜タンク１０とが一体化されて構成され、センサ本体のガス供給路を通じて供給される雰囲気中のＣＯガスと水溜タンクから水蒸気として供給される水との反応によってＣＯガスを検知するが、ＣＯガスセンサがＣＯガス警報装置に組み込まれて動作されるまでは、雰囲気ガスをセンサ本体内に供給するキャップ２３の上方皿状部材２３ａの上面に開けた開口（図１４中の２３ｂ）を気密に覆って、ガス供給路を周囲の雰囲気から隔離し、ガス供給路を通じて行われるガスの流出入を完全に阻止して抑制する隔離手段として除去可能なシート状部材３０が、剥離可能な接着剤などによって、キャップ２３の上方皿状部材２３ａの上面に貼り付けられている。
【００３０】
このように、ＣＯガスセンサのガス供給路を除去可能なシール状の部材によって気密に覆って、ガス供給路を周囲の雰囲気から隔離し、ガス供給路を通じて行われるガスの流出入を抑制することによって、ＣＯガス警報装置に組み込まれて動作されるまでは、水溜タンク１０内の水はガス供給路を通じて拡散することがなくなる。そして、ＣＯガス警報装置に組み込まれる直前に、シール状の部材３０を除去することによって、ガス供給路を通じて雰囲気中のＣＯガスがセンサ本体２０に内に供給されるようになる。ＣＯガス警報装置に組み込まれて動作されるまでは、水溜タンク１０内の水はガス供給路を通じて拡散することがなく、水溜タンク１０内の水は一定量に保たれるので、ＣＯガスセンサの製造からＣＯガス警報装置に組み込まれて動作されるまでに大きな時間差のあるものであっても、ＣＯガス警報装置に組み込まれて後の動作可能な時間に大きな差を生じることがなくなる。
【００３１】
図１の実施形態では、ガス供給路となる開口が上方皿状部材２３ａの上面にのみ開けられている場合には有効であるが、図２に示すように、ガス供給路となる開口２３ｂが上方皿状部材２３ａの上面だけでなく周側面にも開けられているときには、上面だけでなく周側面の開口２３ｂも気密に覆って、ガス供給路を周囲の雰囲気から隔離し、ガス供給路を通じて行われるガスの流出入を抑制する隔離手段として除去可能なキャップ状部材３１が、剥離可能な接着剤などによって貼り付けられる。
【００３２】
この場合も、図１の実施形態と同様に、ガス供給路を通じて行われるガスの流出入が完全に阻止されて抑制されるので、図１の実施形態のＣＯガスセンサと同様の作用効果が得られる。
【００３３】
なお、図１及び図２の実施形態のように、ガス供給路を通じて行われるガスの流出入を完全に阻止しなくても、ガス供給路を通じて行われるガスの流出入を抑制することができ、図３及び図４はその実施形態を示す。
【００３４】
図３の実施形態では、センサ本体２０と水溜タンク１０の全体、すなわち、ＣＯガスセンサの全体を隔離手段としての除去可能な覆い部材３２によって気密に覆って、ガス供給路を周囲の雰囲気から隔離することで、ガス供給路を通じて行われるガスの流出入を抑制する。
【００３５】
図４の実施形態では、ＣＯガスセンサと、ＣＯガスセンサによる所定濃度以上のＣＯガスの検知を警報する電池駆動のＣＯガス警報回路とを、雰囲気ガスを流入出する開口を有するケース４０内に収容してなるＣＯガス警報装置全体を隔離手段としての除去可能な覆い部材３３によって気密に覆って、ガス供給路を周囲の雰囲気から隔離することで、ガス供給路を通じて行われるガスの流出入を抑制する。なお、４１はケース４０内のセンサ収容空間に連通するようにケース側面に開けられ、雰囲気ガスをケース４０内のセンサ収容空間内のセンサ本体に供給するガス導入スリットである。なお、上述の実施の形態では、ガス導入スリット４１だけでなく、ＣＯガス警報装置全体を覆い部材３３で覆っているが、これはケース４０が気密構造に形成されていないことによる。
【００３６】
図３及び図４の例では、ガス供給路を通じて行われるガスの流出入は完全に阻止されないが、ガス供給路を通じて行われるガスの流出入は覆い部材３２或いは３３によって覆われた限られた空間内にあるガスであるので、覆い部材３２或いは３３がなく、周囲の雰囲気ガスが自由に流出入される場合に比べ、ガスの流出入が抑制され、抑制が時間の経過とともに大きくなる。
【００３７】
したがって、ＣＯガス警報装置に組み込まれて動作されるまでは、水溜タンク１０内の水はガス供給路を通じて覆い部材３２或いは３３内の空間に多少拡散することはあってもその量は少なくかつ制限されていて、水溜タンク１０内の水はほぼ一定量に保たれるので、ＣＯガスセンサの製造からＣＯガス警報装置に組み込まれて動作されるまでに大きな時間差のあるものであっても、ＣＯガス警報装置に組み込まれて後の動作可能な時間に大きな差を生じることがなくなる。
【００３８】
上述した図１〜図４の実施の形態においては、隔離手段としての部材３０〜３３を除去する方法について言及していないが、これらの部材の除去を簡単に行えるようにする除去手段の実施形態を図５〜図８を参照して説明する。
【００３９】
図５の実施形態では、シート状の部材３０の外縁に除去手段としての引き紐３０ａをその一端を固着して取り付けておき、引き紐３０ａの自由端をシート状の部材３０の貼り付けに抗して強引に引っ張ることによって、シート状の部材３０を皿部材２３ａの上面から剥離して簡単に除去できるようにしている。
【００４０】
図６の実施形態では、キャップ状の部材３１の外側面に除去手段としての引き紐３１ａをその一端を固着して取り付けておき、引き紐３１ａの自由端をシート状の部材３１の貼り付けに抗して強引に引っ張ることによって、キャップ状の部材３１を皿部材２３ａの上面及び外側面から剥離して簡単に除去できるようにしている。
【００４１】
図７の実施形態では、覆い部材３２のセンサ本体２０を覆っている部分３２ａと水溜タンク１０を覆っている部分３２ｂとの境目に、一端を部分３２ａ側に固定し、自由端を境目に沿って一周して該固定部の近傍から引き出した除去手段としての分離紐３２ｃを予め埋め込んでおき、分離紐３２ｃの自由端を境目に沿って移動することによって、覆い部材３２を境目で分離するとともに部分３２ａを分離紐３２ｃと共に除去できるようにしている。図８の実施形態では、図７の実施形態に分離紐３２ｃと同様に機能する除去手段としての分離紐３３ａが覆い部材３３に埋め込まれている。
【００４２】
上述した除去手段を用いた除去操作による隔離手段の除去によって、隔離手段によるガス供給路の雰囲気からの隔離を解除してガス供給路を通じて行われるガスの流出入の抑制が簡単な操作によって開放されるようになる。
【００４３】
なお、ＣＯガスセンサのＣＯガス警報装置への組み込みは、図９〜図１１に示すように、ケース４０の側面に形成されたガス導入スリット４１に連通したケース４０内のセンサ収容空間４２にＣＯガスセンサを収容し、取付バンド４３によって固定することで行われ、センサ収容空間４２内に収容されたＣＯガスセンサは、そのキャップ２３と水溜タンク１０が一対の電極として利用されて、回路プリント基板４４に各種の電子部品を搭載して構成された電池駆動のＣＯガス警報回路に電気接続される。
【００４４】
したがって、センサ収容空間４２に収容した図５〜図７の実施形態のＣＯガスセンサを収容したとき、図１２に示すように、引き紐３０ａ、３１ａ、分離紐３２ｃの自由端部をセンサ収容空間４２からガス導入スリット４１を通じてケース４０の外に引き出しておくことによって、ケース４０の外で除去手段としての引き紐３０ａ、３１ａ、分離紐３２ｃの自由端を引っ張ることによって、隔離手段としてのシート状の部材３０、キャップ状の部材３１、覆い部材３２を除去する作業を行うことができるようにする。
【００４５】
このために、ケース４０内のセンサ収容空間４２に収容されるＣＯガスセンサは、引き紐３０ａ、３１ａ、分離紐３２ｃが引き出されるガス導入スリット４１に対して所定の位置決めされることが必要である。
【００４６】
シート状の部材３０、キャップ状の部材３１を隔離手段とするＣＯガスセンサの場合には、引き紐３０ａ、３１ａをケース４０の外で引っ張ることでシート状の部材３０、キャップ状の部材３１が除去されるように、引き紐３０ａ、３１ａの一端が固着されているシート状の部材３０、キャップ状の部材３１の部分がガス導入スリット４１から最も離れて位置するようにセンサ収容空間４２内でＣＯガスセンサが位置決めされた上で、引き紐３０ａ、３１ａの自由端部がガス導入スリット４１を通じてケース４０の外に引き出される。
【００４７】
覆い部材３２を隔離手段とするＣＯガスセンサの場合には、分離紐３２ｃをケース４０の外で引っ張ることで覆い部材３２を境目で分離するとともに部分３２ａを分離紐３２ｃと共に除去されるように、分離紐３２ｃの引出部がガス導入スリット４１から最も離れて位置するように、センサ収容空間４２内でＣＯガスセンサが位置決めさせた上で、分離紐３２ｃの自由端部を覆い部材３２の境目に沿って、埋め込んだ分離紐の捲回方向と逆方向に捲回させてから分離紐３２ｃの自由端部がガス導入スリット４１を通じてケース４０の外に引き出される。
【００４８】
上述したように、隔離手段と除去作業をＣＯガスセンサ収容したＣＯガス警報器のケース４０の外で行うことができるようになっていることによって、製造後のＣＯガスセンサをＣＯガス警報器に組み込んで保管しておき、ＣＯガス警報器の設置して動作させる時点で、除去手段によってケース４０の外で除去作業を行うまで隔離手段の機能を保持しておける。
【００４９】
このような除去手段を有しない場合、ＣＯガスセンサを組み込んでＣＯガス警報器を出荷すると、ＣＯガス警報器を設置して動作させようとしたとき、ＣＯガスセンサを一度ＣＯガス警報器から取り出し、隔離手段を除去してから再度組み込む作業が必要になり、煩わしく面倒な作業を伴う。そこで、ＣＯガス警報器を設置して動作させるまで、ＣＯガス警報器にＣＯガスセンサを組み込まずに別々にしておくようにすると、ＣＯガスセンサとこれを組み込まないＣＯガス警報器の両方の保管スペースが必要になり、製品管理上好ましくなく、また、設置時にＣＯガスセンサを組み込む組み込み作業も必要になり、設置作業性上も好ましくない。したがって、上述した除去手段を備えることによって、これらの不具合が全て解消するという効果が得られる。
【００５０】
なお、上述した実施の形態では、隔離手段としてのシート状の部材３０、キャップ状の部材３１、覆い部材３２及び３３の材質について特に言及していないが、セロファン、ナイロン、ゴム、熱収縮チューブなどの軟材料が適用でき、剥離性やシール性を考慮して適宜選択して採用される。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本発明によるＣＯガスセンサの一実施の形態を示す一部分を破断した斜視図である。
【図２】本発明によるＣＯガスセンサの他の実施の形態を示す一部分を破断した斜視図である。
【図３】本発明によるＣＯガスセンサのさらに他の実施の形態を示す一部分を破断した斜視図である。
【図４】本発明によるＣＯガス警報装置の一実施の形態を示す側面図である。
【図５】図１のＣＯガスセンサの変形例を示す一部分を破断した斜視図である。
【図６】図２のＣＯガスセンサの変形例を示す一部分を破断した斜視図である。
【図７】図３のＣＯガスセンサの変形例を示す一部分を破断した斜視図である。
【図８】図４のＣＯガス警報装置の変形例を示す側面図である。
【図９】ＣＯガス警報装置を示す側面図である。
【図１０】ＣＯガス警報装置の正面から見たセンサ収容空間を簡略的に示す簡略図である。
【図１１】ＣＯガス警報装置の側面から見たセンサ収容空間を簡略的に示す簡略図である。
【図１２】本発明によるＣＯガス警報装置の一実施の形態を示す側面図である。
【図１３】一般的なＣＯガスセンサの外観を示す斜視図である。
【図１４】一般的なＣＯガスセンサの内部構造を示す断面図である。
【図１５】図１４中の一部分の詳細を示す断面図である。
【符号の説明】
【００５２】
１０  水溜タンク
２０  センサ本体
３０  隔離手段（シート状の部材）
３０ａ  除去手段（引き紐）
３１  隔離手段（キャップ状の部材）
３１ａ  除去手段（引き紐）
３２  隔離手段（覆い部材）
３２ｃ  除去手段（分離紐）
３３  隔離手段（覆い部材）
３３ａ  除去手段（分離紐））
４０  ケース
４１  開口（ガス導入スリット）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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