(57)【要約】【課題】樹脂製テンプルの製造工程を簡略化すると共に安価に提供可能にし、且つ、デザイン的な制約を取り払い自由にデザインを楽しめるようにする事。【解決手段】所定形状に形成されたテンプル樹脂基材（１１）の表面（１２）にプライマー（図示せず）を塗布し、その上に、色んな形状や模様を有する外部芯金（２０）を設置し、接着剤（２５）により前記外部芯金（２０）の大部分を覆うか埋設する様に施した。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
眼鏡の樹脂製テンプルであって、その少なくとも一側面の表面に接着剤により少なくとも一本以上の芯金を設置又は接着し、接着剤によりその芯金の大部分を被覆又は埋設させた事を特徴とする外部芯金を有する樹脂製テンプル。
【請求項２】
前記芯金の前端部に丁番を有する事を特徴とする請求項１記載の外部芯金を有する樹脂製テンプル。
【請求項３】
前記芯金とは別体に丁番を樹脂製テンプル基材の前端部合口部分近辺に設けた事を特徴とする請求項１記載の外部芯金を有する樹脂製テンプル。
【請求項４】
前記樹脂製テンプル基材の表面に芯金用の凹部を設けた事を特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の外部芯金を有する樹脂製テンプル。
【請求項５】
前記芯金は、樹脂製テンプルの前端部合口部近辺よりも後方が幅広又は肉厚に形成された事を特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載の外部芯金を有する樹脂製テンプル。
【請求項６】
前記芯金の少なくとも一部が前記樹脂製テンプルの上下幅よりも大きい部分を有する事を特徴とする請求項１〜５の何れか１項に記載の外部芯金を有する樹脂製テンプル。
【請求項７】
前記芯金の水平方向の厚さが、樹脂製テンプルの水平方向の厚さと同じか厚い事を特徴とする請求項１〜６の何れか１項に記載の外部芯金を有する樹脂製テンプル。
【請求項８】
前記芯金が少なくとも一箇所以上折り曲げられた構造を有する事を特徴とする請求項１〜７の何れか１項に記載の外部芯金を有する樹脂製テンプル。
【請求項９】
前記芯金が少なくとも二本以上で同一側面上、又は異なった側面上にそれぞれ設けられた事を特徴とする請求項１〜８の何れか１項に記載の外部芯金を有する樹脂製テンプル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、補強用芯金の新規な取り付け構造を有する眼鏡用の樹脂製テンプルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来より、眼鏡の樹脂製テンプルの殆どに於いて、ほぼ中心に補強用の芯金が挿入されて用いられている。それは、樹脂だけであると装着者の耳や頭部の形状に合わせるように曲げても直ぐに戻ってしまうか、又はあまり曲げると折れてしまったからである。そこで、上述した様に、補強の為と塑性変形の状態を保持する為に金属製の芯金が挿入される事が行われて来た。【０００３】  その様な芯金を樹脂テンプルに挿入する方法としては、射出成形によるテンプルに挿入する場合としては、（ｉ）特開平１１−１０９２９３号があり、シート材テンプルに挿入する方法としては（ｉｉ）特開平３−４１４１１号が開示され又使用されて来た。【０００４】  又、上記方法から派生して、芯金の一部表面を外側に露出する技術、例えば、（ｉｉｉ）特開平２００２−２９６５４６号や（ｉｖ）特許３７２５８３９号が開示されている。
【特許文献１】特開平１１−１０９２９３号
【特許文献２】特開平３−４１４１１号
【特許文献３】特開２００２−２９６５４６号
【特許文献４】特許３７２５８３９号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】しかしながら、上記（ｉ）（ｉｉ）に於いては、いずれもが製造に手間が掛かり過ぎる事と、芯金に立体的な装飾を施すことは困難であった。そして、又、芯金素型や芯金の挿入のミスが多発し無駄が多かった。【０００６】  又、上記（ｉｉｉ）（ｉｖ）に於いても、更に複雑に手間が掛かり芯金も特殊な金型を必要とし高価に付いた。
【課題を解決するための手段】
【０００７】  上記課題を解決する為に、眼鏡の樹脂製テンプルであって、その少なくとも一側面の表面に接着剤により少なくとも一本以上の芯金を設置又は接着し、接着剤によりその芯金の大部分を被覆又は埋設させた事を特徴とする外部芯金を有する樹脂製テンプルの提供を図った。【０００８】  そして、更に前記芯金の前端部に丁番を有する手段、又は前記芯金とは別体に丁番を樹脂製テンプル基材の前端部合口部分近辺に設ける手段を採った。【０００９】  又、前記樹脂製テンプル基材の表面に芯金用の凹部を設けた。【００１０】  前記芯金を樹脂製テンプルの前端部合口部近辺よりも後方が幅広又は肉厚に形成出来る事により今までに無い装飾感が得られる。又、前記芯金が樹脂製テンプルの上下幅よりも大きい部分を有する様にする事により更に今迄に無いコンビネーション眼鏡が得られる。そして、前記芯金が少なくとも一箇所以上折り曲げられた構造も採れるような事も可能になった。【００１１】  樹脂製テンプルの水平方向の厚さよりも芯金の厚さを厚くも出来るようになった。そして、前記芯金を少なくとも二本以上で同一側面上、又は異なった側面上にそれぞれ設ける事も可能になった。
【発明の効果】
【００１２】  本発明によると、先ず第一に製造に於ける芯入れの熟練の技が必要なく誰にも簡単に芯金を樹脂テンプルに施す事が可能になり、芯金素型や精密な金型も必要なくなりコストも安価になる。次に、装飾的な面から、今迄に無いデザインの芯金、材料の芯金等の提供、及びそれ共同した樹脂テンプルのデザインの大幅な変化や、画期的な斬新さも提供可能となった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】以下、図により本発明の実施の形態を説明する。
【実施例１】
【００１４】  図１は本発明の請求項１に関連する実施例の眼鏡の樹脂製テンプル１０の正面図で、図２はその平面図で、図３は図１のＡ−Ａ断面図である。所定形状に形成されたテンプル樹脂基材１１（通常は、アセテート、ＣＰ、ナイロン、等が用いられる）の表面１２にプライマー（図示せず）を塗布し、その上に外部芯金２０（これはテンプル外部に置かれた芯金と言う意味程度で従来から使用されてきている技術用語ではない）を設置し、接着剤２５により前記外部芯金２０の大部分を覆うか或いは埋設する様に施した。この場合、プライマーとしては、ポリウレタン系接着剤、エポキシ系接着剤が好ましく、更に接着剤としては、二液性のエポキシ系接着剤又は、二液性のポリウレタン系接着剤が好ましいが、勿論これにこだわるものではない。【００１５】  図４，５は請求項２に関連する本発明の実施例の樹脂テンプルの平面図、正面図であるが、この場合、丁番３０ａと外部芯金２０ａが一体的に設けられた構造となっている。勿論この構造に特定される物ではない。【００１６】  又、上記外部芯金２０、２０ａはいずれも樹脂製テンプルの表面側１２に位置しているが、裏面側に位置していても良い。【００１７】  図６は本発明の樹脂テンプル１０を装着した眼鏡全体の側面図である。【００１８】  図７は本発明の請求項３に関連する説明用拡大平面図であり、外部芯金２０ｂと、別体の丁番３０ｂがテンプル樹脂基材１１ｂに取り付けられた状態を示している。図ではネジ締めにより取り付けらているが、埋設されても、接着されても、他の手段で取り付けられても良い。【００１９】  図８、９は本発明の請求項４に関連する樹脂製テンプル１０ｂ、１０ｃの部分断面図であり、基材１１ｃ、１１ｄの一面に凹部１４，１４ａを設け、その中に外部芯金２０ｃ、２０ｄを設置し、その上に接着剤層２５ｂ、２５ｃにより被覆するか又は埋設させるように塗布又は注型した状態である。【００２０】  図１０は本発明の請求項５に関連する樹脂テンプル１０ｄの要部正面図であり、樹脂製テンプルの合口部近辺の芯金の幅ｃよりも後方部分の幅ｄの方が幅が広く形成された状態を表しており、この様な芯金は従来の芯入れの技術では不可能であった。【００２１】  図１１は本発明の請求項６に関連する樹脂製テンプル１０ｅの要部正面図であり、外部芯金２０ｆの少なくとも一部分２２の上下幅ｆが樹脂製テンプル１０ｅの基材１１ｆの上下幅ｅよりも幅広く形成された状態を表している。この様に、従来方法による芯入れでは実現出来ないようなデザインも可能となった。勿論、上記芯金表面に模様や装飾が施されても良い。又、使用される接着剤は、透明、半透明、不透明、色付き等色んなものが使用可能である。【００２２】  図１２、１３は本発明の請求項７に関連する樹脂製テンプルの要部拡大断面図であり、テンプル樹脂基材１１ｆ、１１ｇの水平方向の厚さｍ、ｓよりも、芯金２０ｇ、２０ｈの厚さｎ、ｔが同じか又は厚く形成されたものである。これは今迄薄い樹脂板でテンプルを形成出来なかったことを可能にするものである。当然今までの芯入れ技術に於いては出来なかった。【００２３】  図１４、１５は本発明の請求項８に関連する樹脂製テンプルの要部断面図と正面図であり、芯���２０ｊは少なくとも一箇所以上で折り曲げられた構造４０を有する様に加工され、そして、テンプル樹脂基材１１ｈの開口窓部５０に嵌め込み、そして他の部分は上述したのと同じように接着剤で樹脂製テンプルに固着されている。【００２４】  図１６．１７．１８は、本発明の請求項９に関連する樹脂製テンプル１０ｆの正面図、平面図、図１６のＣ−Ｃ断面図である。この場合、外部芯金２０ｋが少なくとも二本以上に設けられ、反対側の側面にも設けられた状態を表している。この場合前後に設けられているが、表面一側面に二本であっても良く、上下側面に一本づつでも良い。好きな様にデザインし配置出来る。
【産業上の利用可能性】
【００２５】  眼鏡全体に大きなデザイン的な広がりを持って利用が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の樹脂製テンプル正面図
【図２】図１の平面図
【図３】図１のＡ−Ａ断面図
【図４】本発明の他の実施例の樹脂テンプル平面図
【図５】図４の正面図
【図６】本発明の樹脂製テンプルを装備した眼鏡全体側面図
【図７】本発明の他の実施例の要部拡大平面図
【図８】本発明の他の実施例の部分断面図
【図９】本発明の他の実施例の部分断面図
【図１０】本発明の他の実施例の要部正面図
【図１１】本発明の他の実施例の要部正面図
【図１２】本発明の他の実施例の要部拡大断面図
【図１３】本発明の他の実施例の要部拡大断面図
【図１４】本発明の他の実施例の要部断面図
【図１５】本発明の他の実施例の要部正面図
【図１６】本発明の他の実施例の正面図
【図１７】図１６の平面図
【図１８】図１６のＣ−Ｃ線拡大断面図
【符号の説明】
１０，１０ａ，  樹脂製テンプル、
１１，１１ａ，  テンプル樹脂基材、
１２、          樹脂製テンプル表面、
１３、          樹脂製テンプル裏面
２０、２０ａ，  外部芯金、
２５            接着剤層
３０、          丁番、
４０、          芯金折り曲げ部
５０            樹脂製テンプル開口窓部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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