(57)【要約】      （修正有）【課題】耐へたり性に優れたクッション材の素材として使用される樹脂配合物を提供する。【解決手段】質量平均分子量１８万〜５０万のスチレン系エラストマー１００質量部、ポリプロピレン５〜２０質量部、軟化剤２００〜６００質量部の混合物からなり、ＪＩＳ硬度２０度以下で圧縮永久歪が４０％以下の樹脂配合物を提供する。好適なスチレン系エラストマーはスチレンーエチレン／ブチレンースチレンブロック共重合体、スチレン・（エチレンーエチレン／プロピレン）−スチレンブロック共重合体またはスチレン−エチレン／・プロピレン−スチレンブロック共重合体である。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
質量平均分子量１５万〜５０万のスチレン系エラストマー１００質量部、ポリプロピレン５〜２０質量部、軟化剤２００〜６００質量部の混合物からなることを特徴とする樹脂配合物。
【請求項２】
上記スチレン系エラストマーはスチレン−エチレン／ブチレン−スチレンブロック共重合体、スチレン・（エチレン−エチレン／プロピレン）−スチレンブロック共重合体またはスチレン−エチレン／プロピレン−スチレンブロック共重合体であり、上記軟化剤はパラフィン油である請求項１に記載の樹脂配合物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はクッション材の素材として使用される樹脂組成物に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来からクッション材の素材としては、例えば数平均分子量が１５万〜４０万のスチレン系エラストマー１００質量部と軟化剤１０〜８０質量部とからなる樹脂配合物が提供されている。
【０００３】
【特許文献１】特開昭６０−８６１５４号公報
【特許文献２】特開２００２−３６９７３２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記樹脂配合物は耐へたり性が充分でなく、長期の使用によって大きな圧縮永久歪が発生すると云う問題点があった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は上記従来の課題を解決するための手段として、質量平均分子量１５万〜５０万のスチレン系エラストマー１００質量部、ポリプロピレン５〜２０質量部、軟化剤２００〜６００質量部の混合物からなることを特徴とする樹脂配合物を提供するものである。
上記スチレン系エラストマーはスチレン−エチレン／ブチレン−スチレンブロック共重合体、スチレン・（エチレン−エチレン／プロピレン）−スチレンブロック共重合体またはスチレン−エチレン／プロピレン−スチレンブロック共重合体であり、上記軟化剤はパラフィン油であることが望ましい。
【発明の効果】
【０００６】
〔作用〕
スチレン系エラストマーの質量平均分子量が１５万未満であると、長期の使用で大きな圧縮永久歪が発生して耐へたり性に乏しくなる。一方スチレン系エラストマーの質量平均分子量が５０万を超えるものは軟化剤に対する分散性に乏しくなる。本発明では質量平均分子量が１５万〜５０万のものを使用するから、良好な耐へたり性を有する樹脂配合物が得られる。
ポリプロピレンは樹脂配合物に適度な硬さや剛性を与え、かつスチレン系エラストマーの軟化剤への分散を助ける役目をするが、５質量部以下ではスチレン系エラストマーの軟化剤への分散を助ける作用が顕著に発揮されず、２０質量部以上では樹脂配合物の柔軟性が乏しくなる。
軟化剤が２００質量部より少ないと、樹脂配合物の柔軟性が乏しくなり、６００質量部以上では樹脂配合物からブリードアウトする傾向が大きくなる。
【０００７】
〔効果〕
本発明にあっては、耐へたり性に優れ、柔軟性、機械的特性にも優れ、しかもスチレン系エラストマーが軟化剤に良好に分散した樹脂配合物が提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明を以下に詳細に説明する。
〔スチレン系エラストマー〕
スチレン系エラストマーはハードセグメントであるポリスチレンブロックと、ソフトセグメントである共役ジエン重合体ブロックとを有し、低温では加硫ゴム状物性を示し、加熱状態では加熱溶融して流動性を示す。該スチレン系エラストマーとしては、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体（ＳＢＳ）、スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体（ＳＩＳ）、スチレン−エチレン／ブチレン−スチレンブロック共重合体（ＳＥＢＳ）、スチレン−エチレン／プロピレン−スチレンブロック共重合体（ＳＥＰＳ）、部分水添スチレン−エチレン／ブチレン−スチレンブロック共重合体（部分水添ＳＥＢＳ）スチレン・（エチレン−エチレン／プロピレン）−スチレンブロック共重合体（ＳＥＥＰＳ）等が例示される。望ましいスチレン系エラストマーはＳＥＢＳ、ＳＥＥＰＳ、ＳＥＰＳである。ＳＥＢＳ、ＳＥＥＰＳ、ＳＥＰＳは上記スチレン系エラストマーのうちでも特に耐へたり性、軟化剤への分散性に優れる。
本発明においては、上記スチレン系エラストマーの質量平均分子量が１５〜５０万のものが使用される。
【０００９】
〔軟化剤〕
本発明において使用する軟化剤としては、パラフィン系オイル、ナフテン系オイル、ヒマシ油、大豆油等が使用されるが、スチレン系エラストマーの分散性の点からパラフィン系オイルの使用が望ましい。
【００１０】
〔ポリプロピレン〕
本発明に使用するポリプロピレンとしては、プロピレンホモポリマー、エチレン等の他のα−オレフィンとの共重合体、イソプレン、ブタジエン等のジエン系モノマーとの共重合体等の種々のものが含まれる。
【００１１】
〔その他の成分〕
上記成分の他、配合物には例えばタルク、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、亜硫酸カルシウム、燐酸カルシウム、水酸化カルシウム、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム、酸化マグネシウム、酸化チタン、酸化鉄、酸化亜鉛、アルミナ、シリカ、ケイ藻土、ドロマイト、石膏、焼成クレイ、アスベスト、マイカ、ケイ酸カルシウム、ベンナイト、ホワイトカーボン、カーボンブラック、鉄粉、アルミニウム粉、石粉、高炉スラグ、フライアッシュ、セメント、ジルコニア粉等の無機充填材や、リンター、リネン、サイザル、木粉、ヤシ粉、クルミ粉、でん粉、小麦粉等の有機充填材、あるいは木綿、麻、羊毛等の天然繊維、ポリアミド繊維、ポリエステル繊維、アクリル繊維、ビスコース繊維、アセテート繊維等の有機合成繊維、アスベスト繊維、ガラス繊維、炭素繊維、セラミック繊維、金属繊維、ウィスカー等の無機繊維等の繊維充填材、顔料、染料、熱安定剤、光安定剤、可塑剤、酸化防止剤、帯電防止剤、難燃剤、防炎剤、防虫剤、防腐剤、老化防止剤、紫外線吸収剤等の添加剤の１種または２種以上等が混合されてもよい。
【００１２】
〔配合〕
本発明の樹脂配合物の配合は以下の通りである。
スチレン系エラストマー          １００質量部
ポリプロピレン（ＰＰ）          ５〜２０質量部
軟化剤                          ２００〜６００質量部
ポリプロピレンの配合量が５質量部以下では、スチレン系エラストマーの軟化剤への分散性が悪くなり、２０質量部以上では、配合物の柔軟性が乏しくなる。
軟化剤の配合量が２００質量部以下では配合物の柔軟性が乏しくなり、６００質量部以上では軟化剤のブリードアウトが見られる。
上記組成は例えばバンバリーミキサー、ヘンシェルミキサー等の周知の攪拌混合機を使用して混合される。
上記配合物の成形には、通常、攪拌成形によってペレットした後、射出成形法、押出成形法、スタンピング成形法、ホットプレス成形法等周知の成形法が適用される。
本発明の配合物はＪＩＳ  Ａ硬度２０以下、圧縮永久歪は４０％以下（好ましくは１５〜２６％）になる。
【００１３】
〔実施例〕
表１、表２に示す組成の配合物を調整した。表３には使用した配合物の物性を示す。
上記配合物は二軸押出成形機によってペレット化され、該ペレットを射出成形して厚さ２ｍｍ、縦巾１２５ｍｍ、横巾１２５ｍｍの試料を作成した。
【００１４】
【表１】
2008063431.tif 000002
【００１５】
【表２】
2008063431.tif 000003
【００１６】
【表３】
2008063431.tif 000004
【００１７】
表中の配合物の数値は質量部を示す。
分子量の測定方法        ゲル浸透クロマトグラフ法（ＧＰＣ）、使用カラム：Shodex ＫＦ−８０６Ｍを２本使用、使用溶媒：テトラヒドロフラン、注入量：１００μＬ（０．２ｗ/ｖ％）、流量：１．０ｍＬ／ｍｉｎ、オーブン温度：４０℃、ポリスチレン標準、ＲＩ（示唆屈折計）にて測定した。
〔評価方法〕
ＨｓＡ                  JIS K 6253A  に基づく。
引張強さ                JIS K 6251  に基づく。
ＣＳ（圧縮永久歪）      JIS K 6262  に基づく。
ベースゴムの分散性      INJシートをはさみで切り、断面を目視にて評価。
軟化剤のブリードアウト  INJシートを紙ではさみ、紙に軟化剤が移行していないか目視にて確認。
【００１８】
表２にあるように比較例１は軟化剤（パラフィンオイル）が２００質量部よりも少ない（１５０質量部）試料であり、硬くなって柔軟性が乏しくなり、比較例２は軟化剤が６００質量部よりも多い（７００質量部）試料であり、軟化剤が試料表面にブリードアウトする現象が見られる。
比較例３はＰＰが添加されていない試料であり、そのためにエラストマーの分散性が悪くなり、比較例４はＰＰが２０質量部以上（２５質量部）添加されている試料であり、硬くなって柔軟性が乏しくなる。
比較例５はエラストマーの質量平均分子量が１５万以下（１０．１万）のものを使用した試料であり、ＣＳが４０％以上（９５％）にもなる。
一方本発明の配合物（実施例１〜実施例７）は表１にあるようにいづれも耐へたり性に優れ（ＣＳが低く）軟化剤のブリードアウトもない。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
本発明の樹脂配合物は耐へたり性が大きく、椅子、ベッド、履物等のクッション材料として有用であるから、産業上利用可能である。