(57)【要約】【課題】  糊桶の液位検知センサからの信号を伝える検知信号導線の取り回しが容易な糊液供給ポンプを得る。【解決手段】 糊桶と該糊桶内に配置された糊上げローラとこれと接触する糊付けローラとを備えた壁紙糊付機に装着されて糊液供給ポンプから送給される糊液を糊桶内に供給する糊液供給ポンプであって、糊液供給ポンプの吐出口に結合された糊液供給ホース内に、糊桶内の糊液の液位を検知する液位検知センサからの検知信号を前記糊液供給ポンプ近傍に配置した該ポンプの駆動を制御するポンプコントローラに伝える検知信号導線が配されていることを特徴とするもの。【選択図】   図２
2008272700.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
糊桶と該糊桶内に配置された糊上げローラとこれと接触する糊付けローラとを備えた壁紙糊付機に装着されて糊液供給ポンプから送給される糊液を糊桶内に供給する糊液供給ポンプであって、
前記糊液供給ポンプの吐出口に結合された糊液供給ホース内に、前記糊桶内の糊液の液位を検知する液位検知センサからの検知信号を前記糊液供給ポンプ近傍に配置した該ポンプの駆動を制御するポンプコントローラに伝える検知信号導線が配されていることを特徴とする糊液供給ポンプ。
【請求項２】
前記糊液供給ホース内の検知信号導線が、前記糊桶へ糊液を導入する導入ノズル口の外壁又は該導入ノズルと掛合するコネクタの糊液供給ホースと結合する結合口の外壁とホース内壁との間を通してホース外へ導出された上で、液位検知センサの出力端子と連結していることを特徴とする請求項１に記載の糊液供給ポンプ。
【請求項３】
前記糊桶へ糊液を導入する導入ノズル口の外壁又は該導入ノズルと掛合するコネクタの糊液供給ホースと結合する結合口の外壁と、前記検知信号導線との上に防水用収縮チューブ層を介して糊液供給ホースが結合されていることを特徴とする請求項２に記載の糊液供給ポンプ。
【請求項４】
前記糊液供給ポンプが糊液供給容器内部に浸漬される水中ポンプであり、
前記糊液供給ホース内の検知信号導線が、前記ポンプ吐出口の外壁とホース内壁との間を通してホース外へ導出され、糊液供給ポンプの駆動電力を供給する電力供給導線とポンプ本体の電力供給導線口との透き間に配されるブッシングの側部から一旦ポンプ本体内に導入された上で、電力供給導線の絶縁シース内を通ってポンプコントローラに導かれていることを特徴とする請求項１に記載の糊液供給ポンプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、壁紙糊付機の糊桶に糊液を供給する糊液供給ポンプに関するものであり、糊桶の液位検知センサからの検知信号を伝える検知検知信号導線の取り回しが容易な糊液供給ポンプに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
現在、建築物の内装施工における壁装材の室内壁面への貼付は、現場で専用の壁紙糊付機を用いてシート状の壁装材に連続的に糊を塗布しながら行うのが一般的となっている。このような壁紙糊付機の一般的な構成は、内部に複数のローラが配置された上部構体及び下部構体から構成される糊付機本体を支持脚部上に載置し、上下構体の間に挟み込んだシート状壁装材（以下、クロスと記す）をローラで搬送しながら、下部構体の糊桶から糊をローラで糊上げ、壁装材裏面に転写塗布していくものである。
【０００３】
従来から壁紙糊付機には手動式と自動式とがある。即ち、下部構体上に原反ロールから繰り出したクロスを先端部が本体前方に垂れる状態で載置して上部構体を閉じて下部構体と上部構体の所定ローラ間にクロスを挟み込んだ状態にしておく。
【０００４】
手動式装置ではクロス先端を持って前方へ引っ張ることにより、クロスを上下で挟んでいるローラの一部を追従回転させると共に他のローラをギアを介して連動回転させてクロスを糊付機本体の後方から前方へ搬送させながら、途中で糊桶内の糊液をその回転によって引き上げているローラの頂点上で、このローラから糊が裏面に転写され、糊塗布済み状態で前方から送り出されてくる。また、自動式装置では、所定のローラの軸を電動モータ等の駆動源に連結して回転させることによって、他のローラもギアを介して連動回転するものである。
【０００５】
このような壁紙糊付機では、効率的で均一な糊付けを行えるという点では、自動式の壁紙糊付機の使用が好まれる。しかしながら、糊付機は現場へ搬送してそこで組立てられ、使用後は分解して再び持ち帰って収納しておくものであるため、小型で軽量であることが望まれるが、自動壁紙糊付機は、モータ等の駆動部及びそのコントローラ部とを備える分、手動式のものより大型化し、重量も増えてしまう。従って、軽量である手動式の壁紙糊付機も未だ需要がある。
【０００６】
また、自動壁紙糊付機において、糊付機本体の小型軽量化を目的とし、糊桶を小さくし、小さくしたことで頻繁に糊液の供給を行わないように、糊液供給ポンプを備えた自動壁紙糊付機が実用化されるに至っている（例えば、特許文献１参照）。
【０００７】
【特許文献１】特開２００２−１０２７７９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
糊液供給ポンプを備えた自動壁紙糊付機では、糊液供給ポンプを駆動する電源及びその制御は自動壁紙糊付機のコントローラに付属された糊液供給ポンプ用コントローラでなされていた。これは、従来の自動壁紙糊付機の駆動モータや壁紙糊付機に付属して配されるスリッターの駆動モータが４８Ｖの直流電力で駆動されるものであったため、糊液を供給するポンプの駆動においても低電圧で都合がよかったためである。
【０００９】
しかしながら、既存の糊液供給手段を備えない壁紙糊付機に取付け可能な糊液供給システムを想定した場合や、自動壁紙糊付機においても糊付機本体の駆動モータや付属するスリッターの出力を向上させるため、１００Ｖの交流電力で駆動することを想定した場合には、糊液供給ポンプの駆動は、万が一の漏電事故を想定して低電圧の直流電力に変換した方がよい。
【００１０】
そこで、外部からの交流電力を直流電力に変換して糊液供給ポンプに供給するコンバータ手段を備えた糊液供給ポンプへの電力供給を制御するコントローラを壁紙糊付機とは別にした上で、壁紙糊付機の糊桶の糊液を検知する液位検知センサからの信号をコントローラに伝えることを想定したところ、検知信号導線の取り回しが厄介であることが判明した。
【００１１】
本発明は、糊桶の液位検知センサからの信号を伝える検知信号導線の取り回しが容易な糊液供給ポンプを得ることを目的とする。また、糊液の糊桶への供給に際しても糊液の漏れの少ない糊液供給ポンプを得ることを別の目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
請求項１に記載された発明に係る糊液供給ポンプは、糊桶と該糊桶内に配置された糊上げローラとこれと接触する糊付けローラとを備えた壁紙糊付機に装着されて糊液供給ポンプから送給される糊液を糊桶内に供給する糊液供給ポンプであって、
前記糊液供給ポンプの吐出口に結合された糊液供給ホース内に、前記糊桶内の糊液の液位を検知する液位検知センサからの検知信号を前記糊液供給ポンプ近傍に配置した該ポンプの駆動を制御するポンプコントローラに伝える検知信号導線が配されていることを特徴とするものである。
【００１３】
請求項２に記載された発明に係る糊液供給ポンプは、請求項１に記載された糊液供給ホース内の検知信号導線が、前記糊桶へ糊液を導入する導入ノズル口の外壁又は該導入ノズルと掛合するコネクタの糊液供給ホースと結合する結合口の外壁とホース内壁との間を通してホース外へ導出された上で、液位検知センサの出力端子と連結していることを特徴とするものである。
【００１４】
請求項３に記載された発明に係る糊液供給ポンプは、請求項２に記載の糊桶へ糊液を導入する導入ノズル口の外壁又は該導入ノズルと掛合するコネクタの糊液供給ホースと結合する結合口の外壁と前記検知信号導線との上に防水用収縮チューブ層を介して糊液供給ホースが結合されていることを特徴とするものである。
【００１５】
請求項４に記載された発明に係る糊液供給ポンプは、請求項１に記載の糊液供給ポンプが糊液供給容器内部に浸漬される水中ポンプであり、
前記糊液供給ホース内の検知信号導線が、前記ポンプ吐出口の外壁とホース内壁との間を通してホース外へ導出され、糊液供給ポンプの駆動電力を供給する電力供給導線とポンプ本体の電力供給導線口との透き間に配されるブッシングの側部から一旦ポンプ本体内に導入された上で、電力供給導線の絶縁シース内を通ってポンプコントローラに導かれていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１６】
本発明は、糊桶の液位検知センサからの信号を伝える検知信号導線を糊液供給ホース内に配置するため、検知信号導線の取り回しが容易な糊液供給ポンプを得ることができる。また、防水用収縮チューブ層を介して糊液供給ホースが結合されているため、糊液の糊桶への供給に際しても糊液の漏れの少ない糊液供給ポンプを得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明においては、糊桶と該糊桶内に配置された糊上げローラとこれと接触する糊付けローラとを備えた壁紙糊付機に装着されて糊液供給ポンプから送給される糊液を糊桶内に供給する糊液供給ポンプであって、
前記糊液供給ポンプの吐出口に結合された糊液供給ホース内に、前記糊桶内の糊液の液位を検知する液位検知センサからの信号を前記糊液供給ポンプ近傍に配置した該ポンプの駆動を制御するポンプコントローラに伝える検知信号導線が配されているため、糊桶の液位検知センサからの信号を伝える検知信号導線の取り回しが容易な糊液供給ポンプを得ることができる。
【００１８】
即ち、既存の糊液供給手段を備えない壁紙糊付機に取付け可能な糊液供給システムや、自動壁紙糊付機において糊付機本体の駆動モータや付属するスリッターの出力を向上させることを目的に１００Ｖの交流電力で駆動する場合には、糊液供給ポンプの駆動を二次電源を用い、５０Ｖ未満の低電圧の直流電源に変換する安全策を好ましくは講じる。そのため、外部からの交流電力を直流電力に変換して糊液供給ポンプに供給するコンバータ手段を備えた糊液供給ポンプへの電力供給を制御するコントローラを壁紙糊付機とは別にした上で、壁紙糊付機の糊桶の糊液を検知する液位検知センサからの信号をコントローラに伝える。センサからの検知信号は有線又は無線で伝えるのであるが、無線の場合には装置のコストが高くなるため、有線で伝達する。
【００１９】
糊液供給ポンプの吐出口に連結されるホースは壁紙糊付機の糊桶内に導入されるため、少なくとも液位検知センサの近傍に接続される。また、コントローラは糊液供給ポンプの駆動電力を制御するため、糊液供給ポンプの近傍にはコントローラが配置されている。そのため、有線による検知信号の伝達には、検知信号導線をホースに沿わせて配置する。しかしながら、検知信号導線は細く、破損のおそれがあるため、作業者は注意を要する。そこで、本発明においては、糊液供給ポンプの吐出口に結合された糊液供給ホース内に、検知信号導線を配することにより、ホース内部は糊液のみ流通するため、検知信号導線を破損するおそれがなく、作業者にとっても検知信号導線に注意を払わなくてもよく、取り回しがよい利点がある。
【００２０】
本発明の糊液供給ポンプとしては、ポンプ吐出口に連結したホースによって壁紙糊付機の糊桶に糊液を供給するものであればよく、液位検知センサからの検知信号に応じてポンプの駆動をＯＮ／ＯＦＦするものであるならば、何ら制限はないが、糊液の粘度が高いため、容積ポンプが好ましい。また、駆動源により糊液をノズルに供給するものであればその様式は問わない。例えば、糊液容器の糊液内部に本体を投入して汲み出す水中ポンプや、糊液容器の外部に配置され容器下部から分岐した液送管の途中に配される液送ポンプ等を用いることができる。また、容積ポンプの形式についても、歯車のかみ合わせをつかうギアポンプ、ねじ型の回転子で輸送するねじポンプ、ケーシングに偏心して取り付けられた回転子に取り付けられた可動ベーンで液体を輸送するベーンポンプ、ダイヤフラムの容積変化で流体を輸送するダイヤフラムポンプ、ピストンの往復運動で流体を輸送するピストンポンプ等の液送ポンプが使用される。
【００２１】
本発明のポンプコントローラとしては、液位検知センサによる検知信号によって糊液供給ポンプの駆動源の動作を停止するものであればよい。例えば、糊桶の液位が予め定められた位置を越えた際に発せられる検知信号によってポンプの駆動をＯＦＦし、検知信号が発せられない場合にはポンプの駆動をＯＮとするものや、糊桶の液位が予め定められた位置を下回った際に発せられる検知信号によって所定時間ポンプの駆動をＯＮとするものなどが挙げられる。
【００２２】
本発明の液位検知センサとしては、糊付機本体に着脱不可能に配されているもの、糊付機本体に着脱可能であるものを問わず、供給された糊液による糊桶の液位が予め定められた位置を越えたことを検知するものであればよい。例えば、フロート式のＯＮ／ＯＦＦスイッチ、通電スイッチ、予め定められた重量を超えると信号を発する重量スイッチ及び重量センサ等が挙げられる。尚、既存の糊液供給手段を備えない壁紙糊付機に取付け可能な糊液供給システムの場合には、より好ましくは、着脱を容易とするためノズル部に並設され、液位に浸漬した際に導通して検知信号を発する一対の電極を備えた通電スイッチが挙げられる。
【００２３】
本発明の糊液供給ホースとしては、糊液供給ポンプの吐出口から壁紙糊付機の糊桶に注ぐノズルまで漏れなく液送するものであればよい。耐久性があり、可撓性があって取り回しの良好なものが好ましい。好ましくは、補強材の入ったポリオレフィン系樹脂、スチレン系樹脂、塩化ビニル樹脂等のホースが上げられる。
【００２４】
本発明の検知信号導線としては、液位検知センサからの検知信号をポンプコントローラに伝えるものであればよい。前述の液位検知センサとして一対の検知電極を用いて糊液が糊桶の上限の糊液面レベル位置に達した際に通電して閉回路を形成する簡単な構成のものであれば、各々の検知電極に連通する一対の導線であればよい。この場合、一対の導線は個別に配するのではなく、２芯の被覆導線を用いる方が取り回しがよい。
【００２５】
本発明の検知信号導線は、糊液供給ポンプの吐出口に結合された糊液供給ホース内に配されるが、ホースの途中で検知信号導線を外側から内部に入れたり内部から外側へ出したりするためには、ホース壁の一部に貫通孔を設ける必要があり、その貫通孔によってホースの強度が削がれ、更には糊液が漏れるおそれがある。特に、壁紙糊付機に漏れた糊液が付着するとクロスの表装を汚したり、糊付機の故障の原因ともなる。そこで、好ましい態様としては、糊桶へ糊液を導入する導入ノズル口の外壁又は該導入ノズルと掛合するコネクタの糊液供給ホースと結合する結合口の外壁とホース内壁との間を通してホース外へ導出させた上で、液位検知センサの出力端子と連結する。
【００２６】
更に好ましい態様としては、糊桶へ糊液を導入する導入ノズル口（例えば、後述する実施例のエルボ管８８）の外壁又は該導入ノズルと掛合するホースコネクタ（例えば、後述する実施例のエルボ供給管７４）の糊液供給ホースと結合する結合口の外壁と、前記検知信号導線との上に防水用収縮チューブ層を介して糊液供給ホースが結合させることにより、検知信号導線を傷付けず、漏水効果も高くなる。
【００２７】
また、ポンプ吐出口側においても、同様に、ホースの強度を損なったり、貫通孔からの液漏れを防ぐために、ポンプ吐出口とホース内壁との間を通してホース外へ導出させる。更に、糊桶へ糊液を導入する導入ノズル口の外壁又は該導入ノズルと掛合するコネクタの糊液供給ホースと結合する結合口の外壁と前記検知信号導線との上に防水用収縮チューブ層を介して糊液供給ホースと結合させることも行ってもよい。尚、特に、ポンプ本体が糊液に浸漬させる水中ポンプでは液漏れは重要ではないため、防水用収縮チューブ層を介する必要は少ない。
【００２８】
ポンプ吐出口側でホース外に導出させた検知信号導線は、糊液供給ポンプを制御するコントローラへ接続する。特に水中ポンプにおいてはホース外が糊液であり、ポンプの電力供給導線と検知信号導線との２本の導線を取り回すのは、検知信号導線の引っ掛け等による破損等の心配があり、厄介であるため、ホース外に導出された検知信号導線を、ポンプ本体を駆動する電力供給導線が入る取付け口との透き間に配されるブッシングの側部からポンプ本体内へ一旦入れ、電力供給導線の２芯を利用してコントローラへ導く構成とする。これにより、糊液供給ポンプとコントローラとは電力供給電源を兼ねた導線で繋がっているようになり、検知信号導線が表に出ないため、取り回しが容易となり、検知信号導線の引っ掛け等による破損の心配が少なくなる。
【実施例】
【００２９】
１．糊付機全体構成
図１は本発明の糊液供給ポンプが取り付けられる壁紙糊付機の側方全体構成例を示す説明図である。図１に示す通り、壁紙糊付機は、糊付機本体１と、この糊付機本体１を載置する台座部２と、糊付機本体１を所定高さで支持するために台座部２の左右両端下部にそれぞれ前後に二本一対で配される前脚３１と後脚３２とで構成される脚部３とからなる。
【００３０】
一対の後脚３２には、クロス受けブラケット３３が回動自在に配されており、クロス受けブラケット３３の先端部には、原反ロールＲの中心に通されたクロス芯棒３４が軸支されている。原反ロールＲから繰り出される壁装材（クロス）Ｃは、後脚３２の折り畳み部３５に横架された第１テンションバー３６に当接して引き込み口での引き込み荷重が与えられる。
【００３１】
糊付機本体１は、糊桶６を主とする下部構体４とその上に本体左右前方に備わった一対のヒンジ４５を中心に開閉可能に載置される上部構体５とによって構成される。各ローラの回転に伴って糊付機本体１の後面側から前方へ搬送されてくるクロス裏面に回転しながら当接して連続的に糊を塗布する糊付けローラ４１は、下部構体４の左右両側壁面の軸支板にできるだけ糊桶６内に沈みこむ配置となるように軸支されている。また、糊桶６内の糊を回転によって掻き上げて糊付けローラ４１に転写する糊上げローラ６１は、糊桶６の両側側面に、中心より後面側寄りの位置で軸支されている。
【００３２】
糊付けローラ４１は、糊付機本体１に着脱自在に取付けられる駆動源である電動モータを備えたコントローラ（図示せず）の回転軸に連結されている。糊桶６の側板に軸止された糊付けローラ４１の回転軸は、下部構体４に配置される下部ピンチローラ４２、ドクターローラ４３、均しローラ４４及び上部構体５に配置される検尺ローラとして用いられる上部ピンチローラ５１、押さえローラ５２、ドライブローラ５３のうちの所定ローラの回転軸とギアを介して連動される。
【００３３】
糊付けローラ４１の回転に伴って、ギアを介して回転運動が伝達された他のローラも回転し、上下部構体間に挟み込まれているクロスＣを後方から前方へ搬送し、その途中で糊付けローラ４１上を搬送される際に糊桶６から引き上げられた糊がクロス裏面に転写塗布される。また、本実施例の糊付機本体１の後面側には、スリッター７を備える。
【００３４】
糊付けローラ４１及び糊上げローラ６１を始めとする各ローラの長手方向の長さは糊桶６の長手方向長さに準ずる。即ち、糊桶６内に配される糊上げローラ６１の長さは糊桶６の長手方向長さよりも短くなければならない。しかも、糊桶６内の糊液の移動を容易にするために、糊桶６の両端側壁と糊上げローラ６１の両ローラ端面との間には２５ｍｍ程度の間隙が各々形成されている。従って、糊上げローラ６１の長さが定まり、糊上げローラ６１の長さよりも長い糊付けローラ４１では糊がクロスに転写されないため、糊付けローラ４１の長さも定まる。そのため、糊付機本体１の両側部には上方から糊桶内に至る間隙が形成されている。
【００３５】
この間隙の少なくとも一方に糊液供給ノズルアタッチメント８が配されている。尚、糊付機本体１の両側部に形成された間隙の各々に２つの糊液供給ノズルアタッチメント８を配してもよいが、ポンプからの給液管であるホースの取り回しやポンプの制御の問題があり、１つのノズルで糊液の供給が充分にまかなえるのであれば、２つのノズルは不要である。
【００３６】
２．糊液供給ポンプ１
図２は本発明の糊液供給ポンプを含む図１の壁紙糊付機本体の側方内部構成を示す説明図である。図３は図１の壁紙糊付機に装着した糊液供給ノズルアタッチメントと糊液供給ホースとの結合を示す説明図である。図４は糊液供給ポンプと糊液供給ホースとの結合を示す説明図である。図５は図３及び図４に示した検知信号導線の構成を示す説明図である。図６は図５のブッシング部材の説明図であり、ａ図は正面図、ｂ図は側面図である。
【００３７】
本実施例は既存の糊液供給手段を備えない壁紙糊付機に取付け可能なノズルアタッチメントを含む糊液供給システムにおける糊液供給ポンプを説明する。図２に示す通り、糊付機本体１の上部構体５に取付けられた糊液供給ノズルアタッチメント８のノズル本体８１はホース８９を介して糊液供給ポンプ１０１の吐出口に連通されている。糊液供給ポンプ１０１は、ベーンポンプであり、糊液を貯留する４０Ｌのプラスチック製バケツ様の容器（商品名：レギュレータ、ヤヨイ化学工業社製）である糊液貯留容器１０２の内部にポンプ本体を投入する投込み式の水中ポンプである。
【００３８】
壁紙糊付機用糊液供給ノズルアタッチメント８は、図３に示す通り、互いに着脱可能なノズル本体８１と、その固定具９１とで構成されている。ノズル固定具９１は糊付機本体１の上部構体５の両側壁部を連結する前後のフレーム５５，５６に下面側から当接する台座部材９２とこの台座部材９２の一端縁から立ち上がった立ち上がり部材９３とからなる断面Ｌ字状の部材である。台座部材９２にはノズル本体８１の先端部が挿入される矩形状の穿設孔９４が形成されている。
【００３９】
固定具９１の立ち上がり部材９３は上部構体５の取手孔５７に合致する取手孔９７が形成され、上部構体５の取手孔５７の上辺に形成されたネジ穴５８と合致するネジ穴９８が形成されており、上部構体５の取手孔５７の上辺に装着された内側の肉厚片５９をネジと共に取り外し、この肉厚片５９の代わりに立ち上がり部材９３の取手孔９７を上部構体５の取手孔５７に合わせて装着し、合致したネジ穴５８，９８にネジで固定する。
【００４０】
上部構体５に取付けられたノズル固定具９１の穿設孔９４にノズル本体８１の先端部を装着し、ノズル本体８１の取手孔９７側に突設された掛止片８２を取手孔９７の上縁に引っ掛けることによりノズル本体８１をノズル固定具９１に固定する。ノズル本体８１の後端部は、上部接続口として回動自在にノズル本体８１に装着されたエルボ管８８を介して糊液供給ポンプからの給液管としてのホース８９が装着されている。
【００４１】
ノズル本体８１には、糊液を糊桶６内に供給するノズル吐出口８３に並設して一対の検知電極８４，８５が配置されている。ノズル吐出口８３の下端壁に設置された第１の検知電極８４と、糊付けローラ４１を跨いで設置された第２の検知電極８５である。各々の電極はノズル本体８１の上面に形成されたコネクタ端子８６に接続した検知信号導線８７によって図２，図７に示したポンプ用のコントローラ１００に接続されている。
【００４２】
尚、ポンプ用のコントローラ１００は外部電源から電源コード１１２により得た１００Ｖの交流電力を４８Ｖの直流電力に変換するコンバータを搭載しており、糊液供給ポンプ１０１の駆動は４８Ｖの直流電力で行う。また、コントローラ１００自体の内部の結線やコンバータ部分にはモールド処理を行い、外部からの１００Ｖ電力供給端子、糊液供給ポンプへの給電端子、糊付機の糊桶内の糊量を計測するセンサ等からの信号供給端子等には防水シールド構造として、糊液による短絡を防止した。これにより万が一、ポンプ１０１からの漏電事故においても、作業者や機器の安全性が確保される。
【００４３】
２つの検知電極８４，８５に接続した検知信号導線８７はホース８９内部を通って一旦ポンプ１０１本体内に入り、ポンプ駆動電力用に２芯と検知信号用に２芯とを同軸にしたポンプ駆動電力供給導線１０９で糊液貯留容器１０２の中皿部１０６中央に配されたポンプ用コントローラ１００に接続した。詳しくは、図３に示す通り、エルボ管８８のホース８９と連結する部分の外側に検知信号導線８７を通す溝９０を形成し、検知信号導線８７を溝９０内に嵌めた後にエルボ管８８のホースと連結するタケノコ式のジョイント部分に防水用収縮チューブ９９で、検知信号導線８７を一旦被覆した後、ホース８９に取り付けた。尚、検知信号導線は２芯の被覆線であるため、ジョイント部分に当接する被覆層を剥いで２芯を露出させた（図５のａ部分）上で、防水用収縮チューブ９９を被覆した。防水用収縮チューブ９９はドライヤー等で温めることにより、径が熱縮径してピッタリとジョイント部を覆う。
【００４４】
図４に示す通り、検知信号導線８７の糊液供給ポンプ１０１側の取付け構造についても工夫した。検知信号導線８７は、上部接続口のエルボ管８８と同様にホース内壁とポンプ吐出口外壁のタケノコ式のジョイント部分との間を通してホース外に出した。このジョイント部分においても、ジョイント部に当接する被覆層を剥いで２芯を露出させた（図５のｂ部分）上でホース８９を取付けた。尚、本実施例の糊液供給ポンプ１０１は、水中ポンプであり、ジョイント部からの液漏れはさほど問題がないため、防水用収縮チューブは装着しなかった。
【００４５】
図５及び図６に示す通り、一旦ホース外に出された検知信号導線８７はホースの電力供給導線１０９と電力供給導線とポンプ１０１本体のポンプ駆動電力供給導線１０９が入る取付け口との透き間に配されるブッシング１１１の側部からポンプ１０１本体内へ導入した。尚、ブッシング１１１はブッシングカバーでポンプ本体方向へ押圧することにより、止水効果を得る。
【００４６】
ブッシング１１１は、塩ビ成形時にクロロプレンゴムをインサート成形して作製して軟質塩ビとクロロプレンゴムとの２重構造とした。クロロプレンゴムをインサートした理由はクロロプレンゴムで反発弾性を確保し、軟質塩ビで止水を確保するためであり、検知信号導線８７を塩ビ成形時フランジ脇から出す事により止水構造を確保する構成とした。
【００４７】
以上の構成により、糊液供給ノズルアタッチメント８と糊液供給ポンプ１０１とコントローラ１００とは供給電源を兼ねた導線とホースとで繋がっているようになり、電極と導通する導線が表に出ないため、取り回しが容易となり、導線の引っ掛けによる破損の心配が少なくなった。
【００４８】
図２及び図７に示す通り、中皿部１０６には、中央部に蝶ネジで固定されたコントローラ１００を取り巻くように立ち上がって周囲の領域と区画する環状隔壁１０８が形成され、その環状隔壁の周辺領域の一部には糊液供給ポンプ１０１からのホース８９及びポンプ駆動電力供給導線１０９とが通過する貫通孔１１０が形成されている。
【００４９】
３．糊液供給装置全体構成
図７は糊液供給装置の収納時の構成を示す説明図である。糊液貯留容器１０２は移動可能なように３つ以上のキャスターを備えた台車１０３に取付けられている。具体的には、貯留容器１０２は台車１０３の外周囲に沿って形成された立ち上がり枠１０４と、この立ち上がり枠１０４に一部分が固定された係着バンド１０５とによって固着される。詳しくは、立ち上がり枠１０４の内側に貯留容器１０２を載置し、容器１０２の底面外周壁を係着バンド１０５で緊締して台車１０３上に取付けられる。
【００５０】
また、糊液貯留容器１０２の中皿部１０６はこれを装着したまま図示しない上蓋を被せて、容器１０２本体側壁上部に対向して形成された取手１０７を立ち上げて掛止できる。この上蓋にはコントローラ１００に容器１０２内部の湿度が悪影響を与えないために、上蓋中央に換気口を設けてもよい。更に、取手１０７を立ち上げた場合に前述の台車１０３を載せられるように、立ち上がり枠１０４に取手部分に相当する切欠を設けてもよい。
【００５１】
また、本実施例では、コントローラ１００による糊液供給ポンプ１０１の動作制御についても工夫を行った。先ず、ポンプ動作時、粘度により糊タンク内の供給口水位が上下が激しいため、ポンプ動作に一定の（１秒程度）タイムラグを施した。また、ポンプにオーバーヒート防止のためコントローラ側に連続５分の使用で自動停止する機能を追加した。
【００５２】
４．糊液供給ポンプ２
図８は別の糊液供給ポンプの要部の構成を示す説明図である。前述の糊液供給ポンプ１に示した実施例では既存の糊液供給手段を備えない壁紙糊付機に取付け可能な糊液供給システムでの構成を説明したが、本実施例では、コンバータ手段を備えた糊液供給ポンプのコントローラを壁紙糊付機とは別にした構成のものである。尚、図１に示した番号と同一のものは同一又は相当のものを示す。
【００５３】
図８に示す壁紙糊付機は、糊付機本体１の背面側中央部に糊桶６の上部に至る貫通孔７５を備え、この貫通孔７５に糊液供給ホース８９の吐出口に一方口を連結したホースコネクタとしてのエルボ供給管７４の他方口を挿入して、糊液を糊桶６内部に供給する。また、図示はしていないが、糊桶の下面の一部には、糊桶内部に汲上げられた糊液が予め定められた釣合量を越えて貯留した際に傾かせる天秤竿部材と、この天秤竿部材が傾いたことを検知する液位検知センサとを糊付機本体の前方下フレーム部分４６に備える。
【００５４】
エルボ供給管７４のホース８９との取付け構造は、図３と同様に、ホース８９内壁とエルボ供給管７４のジョイント部外壁のタケノコ式のジョイント部分との間を通してホース外に導出した。尚、漏水防止のため、図３と同様に、防水用収縮チューブ９９を被覆した。即ち、ホース８９と連結する部分の外側に検知信号導線８７を通した後にエルボ供給管７４のホースと連結するタケノコ式のジョイント部分に防水用収縮チューブ９９で、検知信号導線８７を一旦被覆した後、ホース８９に取り付けた。防水用収縮チューブ９９はドライヤー等で温めることにより、径が熱縮径してピッタリとジョイント部を覆う。
【００５５】
導出された信号検知導線８７は貫通孔７５にエルボ供給管７４を挿入した際に、貫通孔７５上部の検知信号コネクタ７３に結合する端子７２に装着される。端子７２と検知信号コネクタ７３との結合により、天秤竿部材が傾いたことを検知する液位検知センサの検知信号が検知信号導線に伝達されることになる。
【産業上の利用可能性】
【００５６】
以上説明したように本発明の糊液供給ポンプは、液位検知センサからの検知信号導線を糊液供給ポンプ内部に配したために、検知信号導線の破損を心配する必要が少なく、取り回しが容易になる。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】本発明の糊液供給ポンプが取り付けられる壁紙糊付機の側方全体構成例を示す説明図である。
【図２】本発明の糊液供給ポンプを含む図１の壁紙糊付機本体の側方内部構成を示す説明図である。
【図３】図１の壁紙糊付機に装着した糊液供給ノズルアタッチメントと糊液供給ホースとの結合を示す説明図である。
【図４】糊液供給ポンプと糊液供給ホースとの結合を示す説明図である。
【図５】図３及び図４に示した検知信号導線の構成を示す説明図である。
【図６】図５のブッシング部材の説明図であり、ａ図は正面図、ｂ図は側面図である。
【図７】糊液供給装置の収納時の構成を示す説明図である。
【図８】別の糊液供給ポンプの要部の構成を示す説明図である。
【符号の説明】
【００５８】
１    …糊付機本体、
２    …台座部、
３    …脚部、
３１  …前脚、
３２  …後脚、
３３  …クロス受けブラケット、
３４  …クロス芯棒、
３５  …折り畳み部、
３６  …第１テンションバー、
４    …下部構体、
４１  …糊付けローラ、
４２  …下部ピンチローラ、
４３  …ドクターローラ、
４４  …均しローラ、
４５  …ヒンジ、
５    …上部構体、
５１  …上部ピンチローラ（検尺ローラ）、
５２  …押さえローラ、
５３  …ドライブローラ、
５５  …前フレーム、
５６  …後フレーム、
５７  …取手孔、
５８  …ネジ穴、
５９  …肉厚片、
６    …糊桶、
６１  …糊上げローラ、
７    …スリッター、
７２  …端子、
７３  …検知信号コネクタ、
７４  …エルボ供給管（ホースコネクタ）、
７５  …貫通孔、
Ｒ    …原反ロール、
Ｃ    …壁装材（クロス）、
８    …糊液供給ノズルアタッチメント、
８１  …ノズル本体、
８２  …掛止片、
８３  …ノズル吐出口、
８４  …第１の検知電極、
８５  …第２の検知電極、
８６  …コネクタ端子、
８７  …検知信号導線、
８８  …エルボ管（上部接続口）、
８９  …ホース（給液管）、
９０  …溝、
９１  …ノズル固定具、
９２  …台座部材、
９３  …立ち上がり部材、
９７  …取手孔、
９８  …ネジ穴、
９９  …防水用収縮チューブ、
１００…コントローラ（ポンプコントローラ）、
１０１…糊液供給ポンプ、
１０２…糊液貯留容器、
１０３…台車、
１０４…立ち上がり枠、
１０５…係着バンド、
１０６…中皿部、
１０７…取手、
１０８…環状隔壁、
１０９…ポンプ駆動電力供給導線、
１１０…貫通孔、
１１１…ブッシング、
１１２…電源コード、
１１３…ブッシングカバー、
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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