(57)【要約】【課題】ドアのがたつきをより小さくすることが可能な空調装置ケースのドア支持構造を得る。【解決手段】樹脂成形した二つの有底筒状のケース（２，３）の開口縁（２ｃ，３ｃ）同士を突き合わせて内部に空洞を形成するケース組立体（１０）と、軸部（４ａ）および当該軸部（４ａ）に突設された板状部（４ｂ）を有するドア（４）と、を備え、当該ドア（４）の軸部（４ａ）が二つのケース（２，３）間で回動可能に架設されるとともにそれら二つのケース（２，３）の側壁（２ｂ，３ｂ）に沿って延設される空調装置ケースのドア支持構造において、軸部（４ａ）に、当該軸方向に沿って伸びる開口（５ａ）を有する断面略Ｃ字状のスリーブ（５）を外嵌し、当該スリーブ（５）を二つのケース（２，３）の開口縁（２ｃ，３ｃ）同士を突き合わせた部分に配置した。【選択図】図１
2008001172.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂成形した二つの有底筒状のケース（２，３）の開口縁（２ｃ，３ｃ）同士を突き合わせて内部に空洞を形成するケース組立体（１０）と、軸部（４ａ）および当該軸部（４ａ）に突設された板状部（４ｂ）を有するドア（４）と、を備え、当該ドア（４）の軸部（４ａ）が前記二つのケース（２，３）間で回動可能に架設されるとともにそれら二つのケース（２，３）の側壁（２ｂ，３ｂ）に沿って延設される空調装置ケースのドア支持構造において、
前記軸部（４ａ）に、当該軸方向に沿って伸びる開口（５ａ）を有する断面略Ｃ字状のスリーブ（５）を外嵌し、当該スリーブ（５）を二つのケース（２，３）の開口縁（２ｃ，３ｃ）同士を突き合わせた部分に配置したことを特徴とする空調装置ケースのドア支持構造。
【請求項２】
前記スリーブ（５）の前記開口（５ａ）と対向する部分に薄肉部（５ｃ）を設け、当該薄肉部（５ｃ）を支点として開口（５ａ）を弾性的に拡開可能に構成したことを特徴とする請求項１に記載の空調装置ケースのドア支持構造。
【請求項３】
前記薄肉部（５ｃ）では前記スリーブ（５）の外周面（５ｂ）に凹部（５ｅ）が形成されていることを特徴とする請求項２に記載の空調装置ケースのドア支持構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空調装置ケースのドア支持構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の空調装置ケースとして、樹脂成形した二つの有底筒状ケースの開口縁同士を付き合わせて、内部に空洞が形成されるように組み立てたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００１−２７０３１８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
この場合、ケースを樹脂成形する際に用いる型の型抜きをより容易にかつより確実に行うため、有底筒状の各ケースの内部空洞は、通常、開口側を底部側に比べて拡げて設定することがある。
【０００４】
ここで、それら二つの有底筒状ケース間で、軸部に突設された板状部を有するドアが回動可能に架設されるとともに当該軸部が有底筒状ケースの側壁に沿う場合には、底部から遠い開口縁近傍では軸部とケースの側壁との隙間が大きくなり、ドアのがたつきの一因となる虞があった。
【０００５】
そこで、本発明は、ドアのがたつきをより小さくすることが可能な空調装置ケースのドア支持構造を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、樹脂成形した二つの有底筒状のケース（２，３）の開口縁（２ｃ，３ｃ）同士を突き合わせて内部に空洞を形成するケース組立体（１０）と、軸部（４ａ）および当該軸部（４ａ）に突設された板状部（４ｂ）を有するドア（４）と、を備え、当該ドア（４）の軸部（４ａ）が前記二つのケース（２，３）間で回動可能に架設されるとともにそれら二つのケース（２，３）の側壁（２ｂ，３ｂ）に沿って延設される空調装置ケースのドア支持構造において、前記軸部（４ａ）に、当該軸方向に沿って伸びる開口（５ａ）を有する断面略Ｃ字状のスリーブ（５）を外嵌し、当該スリーブ（５）を二つのケース（２，３）の開口縁（２ｃ，３ｃ）同士を突き合わせた部分に配置したことを最も主要な特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、開口縁と軸部との間で拡がった上記隙間をスリーブによって埋めることができ、軸部のガタツキを抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明の好適な実施形態について説明する。
【０００９】
図１は、本実施形態にかかる空調装置の一部の分解斜視図、図２は、空調装置で用いられるドアの斜視図、図３は、ドアの軸部に外嵌されるスリーブの斜視図、図４は、空調装置ケースに形成された軸受部によってドアの軸部が枢支された状態を示す斜視図、図５は、図１のV−V断面図、図６は、図５のVI−VI断面図である。
【００１０】
本実施形態にかかる空調装置１では、樹脂成形した二つの有底筒状のケース２，３の開口縁２ｃ，３ｃ同士を突き合わせた状態で結合することで、内部に空洞を有するケース組立体１０が構成されている。
【００１１】
ケース２は、底壁２ａと、その周縁に略垂設された略一定高さの周壁（側壁）２ｂとを備えて有底筒状に形成されており、また、ケース３も、底壁３ａと、その周縁に略垂設された略一定高さの周壁（側壁）３ｂとを備えて有底筒状に形成されている。ただし、これら底壁２ａ，３ａおよび周壁２ｂ，３ｂは、完全には塞がれてなく、適宜に開口２ｅ，３ｅ等が形成されている。
【００１２】
ケース組立体１０は、図示しないフィルタやエバポレータ等の各種部品を収容するとともに、内部に空気通路を形成している。そして、その空気通路を開閉したり流路を切り換えたりするために、ケース組立体１０にはドア４が回動可能に支持されている。
【００１３】
ドア４は、図２に示すように、略円柱状の軸部４ａと、軸部４ａから突設される略矩形板状の板状部４ｂとを備えており、軸部４ａの長手方向の端部４ｃ，４ｃが、ケース組立体１０に形成された軸受孔２ｄ，３ｄに挿入され、枢支されている。なお、板状部４ｂの表裏面には、シール材７が貼付されている（図６参照）。
【００１４】
このドア４の軸部４ａは、図１に示すように、二つのケース２，３間で回動可能に架設されるとともに、それら二つのケース２，３の周壁２ｂ，３ｂに沿って延設されている。
【００１５】
ところで、ケース２，３を樹脂成形するにあたっては、各ケース２，３について、底壁２ａ，３ａおよび周壁２ｂ，３ｂを中と外から挟み込む二つの型が用いられる。すなわち、成形後、内側の型は筒内から引き抜く必要があるが、この型抜き作業をより容易にかつより確実に行うため、本実施形態では、各ケース２，３の周壁２ｂ，３ｂは、図５に示すように、底壁２ａ（または底壁３ａ）側から開口縁２ｃ，３ｃ側にかけて僅かに拡げた形に成形されている。
【００１６】
したがって、周壁２ｂ，３ｂに沿って延設されるドア４の軸部４ａと周壁２ｂ，３ｂとの隙間２０は、底壁２ａ（または底壁３ａ）側に比べて開口縁２ｃ，３ｃ側で大きくなってしまうのであるが、そうするとケース組立体１０によって両端支持される軸部４ａの略中央部で可動範囲が増大するため、軸部４ａの撓み変形ひいてはドア４のがたつきが大きくなってしまう虞がある。
【００１７】
そこで、本実施形態では、軸部４ａの開口縁２ｃ，３ｃ同士を突き合わせた部分に対応する位置にスリーブ５を外嵌し、このスリーブ５によって隙間２０を埋めるようにしている。
【００１８】
スリーブ５は、図３に示すように、軸方向に沿って伸びるスリット状の開口５ａを有する断面略Ｃ字状の筒状体として樹脂成形されている。
【００１９】
そして、開口５ａと対向する部分には、薄肉部５ｃを設け、この薄肉部５ｃを支点として、開口５ａ側を弾性的に拡開できるようにしてある。したがって、開口５ａを軸部４ａに当てて押し込むことで、当該開口５ａが拡開し、スリーブ５を軸部４ａに容易に嵌め込むことができる。なお、図２に示すように、軸部４ａの長手方向略中央部にはスリーブ５の高さとほぼ同じか僅かに長い間隔をあけて一対のフランジ部４ｄ，４ｄを形成し、これらフランジ部４ｄ，４ｄによってスリーブ５を緩やかに挟み込むようにして、スリーブ５が軸方向にずれないようにしてある。すなわち、軸部４ａのうち一対のフランジ部４ｄ，４ｄによって挟まれる区間は、スリーブ装着部４ｅとなる。
【００２０】
また、本実施形態では、図３に示すように、スリーブ５の外周面５ｂに凹部５ｅを設けている。かかる構成によれば、凹部５ｅを設けることで薄肉部５ｃを形成することができるとともに、外周面５ｂと軸受部（の内周面）２ｆとの間の摺動性を向上させるために潤滑剤としてのグリスを介在させる場合に、この凹部５ｅをグリス溜まりとして利用することができ、グリスの保持性を高めて回動摩擦を減らし、摩耗を減らすことができる上、音や振動が生じるのを抑制することができるという効果が得られる。
【００２１】
なお、薄肉部５ｃでは、スリーブ５の内周面５ｄ側に凹部を形成してもよいし、さらに、当該内周面５ｄとスリーブ装着部４ｅ（の外周面）との間にグリスを介在させてもよい。また、本実施形態では、凹部をＶ溝状としたが、Ｕ溝状とするなど他の断面形状としてもよいし、比較的小さい有底凹部を並べて配列するなど、溝以外の形状としてもよい。
【００２２】
以上説明したように、本実施形態によれば、軸部４ａに、当該軸方向に沿って伸びる開口５ａを有する断面略Ｃ字状のスリーブ５を外嵌し、当該スリーブ５を二つのケース２，３の開口縁２ｃ，３ｃ同士を突き合わせた部分に配置したため、型抜き性を向上させるべく開口縁２ｃ，３ｃ側で軸部４ａと周壁２ｂ，３ｂとの隙間２０を拡げた場合にも、スリーブ５によって隙間２０を埋めることができ、以て、軸部４ａの撓み変形、ひいてはドア４のがたつき、ならびに音や振動の発生を抑制することができる。
【００２３】
また、軸部４ａに対してスリーブ５を着脱可能としたため、隙間２０に応じたスリーブ５を選択的に嵌め込んでがたつきをより確実に抑制することもできるし、仕様（形状）が異なるケース組立体に対してもスリーブ５を交換することで同じドア４を適用できる（すなわちドア４を容易に共用化できる）という利点もある。
【００２４】
また、本実施形態によれば、スリーブ５の開口５ａと対向する部分に薄肉部５ｃを設け、当該薄肉部５ｃを支点として開口５ａを弾性的に拡開可能に構成したため、スリーブ５をドア４の軸部４ａに容易に嵌め込むことができる。また、メンテナンス時等においては、軸部４ａからスリーブ５を取り外す作業も容易に行うことができる。
【００２５】
さらに、本実施形態によれば、薄肉部５ｃではスリーブ５の外周面５ｂに凹部５ｅが形成されているため、この凹部５ｅによって薄肉部５ｃを形成することができるとともに、当該凹部５ｅを、潤滑剤としてのグリス溜まりとして利用することができるため、回動摩擦を減らし、摩耗を減らすことができるとともに、音や振動の発生をより一層抑制することができるようになる。
【００２６】
さらに、本実施形態では、図５および図６に示すように、軸部４ａとスリーブ５は略円柱形または円筒形であり、また、側壁２ｂ，３ｂの内周面も傾斜のある略円筒面となっており、このため、それぞれクリアランスを介して接触している。したがって、スリーブの取り付けの角度を気にせずともケースへのドア組付けを容易に行うことができるという利点がある。
【００２７】
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態には限定されず、種々の変形が可能である。例えば、ケースやドアの形状は、上記実施形態で開示したものには限定されないし、スリーブの形状も種々に変更可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の一実施形態にかかる空調装置の一部の分解斜視図。
【図２】本発明の一実施形態にかかる空調装置で用いられるドアの斜視図。
【図３】本発明の一実施形態にかかる空調装置のドアの軸部に外嵌されるスリーブの斜視図。
【図４】本発明の一実施形態にかかる空調装置に形成された軸受部によってドアの軸部が枢支された状態を示す斜視図。
【図５】図１のV−V断面図。
【図６】図５のVI−VI断面図。
【符号の説明】
【００２９】
２，３  ケース
２ｂ，３ｂ  周壁（側壁）
２ｃ，３ｃ  開口縁
４  ドア
４ａ  軸部
４ｂ  板状部
５  スリーブ
５ａ  開口
５ｂ  外周面
５ｃ  薄肉部
５ｄ  内周面
５ｅ  凹部
１０  ケース組立体
【図１】
2008001172.tif 000003
【図２】
2008001172.tif 000004
【図３】
2008001172.tif 000005
【図４】
2008001172.tif 000006
【図５】
2008001172.tif 000007
【図６】
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