(57)【要約】【課題】原子炉格納施設及び原子炉建屋を小型化することにある。【解決手段】原子炉建屋２５は、原子炉格納施設３０及び原子炉格納施設３０の下方に配置された機器室１９を含む。原子炉格納施設３０は、原子炉格納容器１、ペデスタル６、ダイアフラムフロア７及び隔離壁２１を備える。原子炉圧力容器３を取り囲む環状の隔離壁２１がダイアフラムフロア７に設置される。ペデスタル６、ダイアフラムフロア７及び隔離壁２１はドライウェルと圧力抑制室１０を隔離し、隔離壁２１はドライウェルとウェットウェル１２とを隔離する。隔離壁２１と原子炉格納容器１との間に、ウェットウェル１２が存在する。隔離壁２１の設置、及び隔離壁２１と原子炉格納容器１の間におけるウェットウェル１２の存在により、原子炉格納施設及び原子炉建屋が小型化される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
原子炉格納容器と、前記原子炉格納容器内に形成されるドライウェル及び圧力抑制室と、前記原子炉格納容器内に設置され、前記ドライウェルと前記圧力抑制室とを仕切るペデスタル、ダイアフラムフロア及び隔離壁とを備え、
前記ペデスタルが、前記ドライウェル内に配置される原子炉容器、及び前記ダイアフラムフロアを支持し、
前記圧力抑制室が、圧力抑制プール及びこの圧力抑制プールの上方に形成される空間であるウェットウェルを含んでおり、
前記ドライウェルと前記ウェットウェルを隔離する前記隔離壁が、前記原子炉容器を取り囲んで前記ダイアフラムフロアに取り付けられ、
前記隔離壁の外側を前記ウェットウェルが取り囲んでいることを特徴とする原子炉格納施設。
【請求項２】
筒状部材が、前記原子炉容器に接続された配管の、前記ウェットウェル内に位置する部分を取り囲んでおり、この筒状部材の内部空間が前記ドライウェルに連絡され、前記筒状部材が前記ドライウェルと前記ウェットウェルを隔離している請求項１記載の原子炉格納施設。
【請求項３】
前記筒状部材が、前記隔離壁の外側に配置されて、前記隔離壁の、前記配管が貫通する部分に取り付けられている請求項２記載の原子炉格納施設。
【請求項４】
前記隔離壁がコンクリート構造物である請求項１ないし請求項３のいずれか１項記載の原子炉格納施設。
【請求項５】
前記ダイアフラムフロア及び前記隔離壁のいずれか一方と原子炉格納容器との間に配置されて、前記ダイアフラムフロア及び前記隔離壁のいずれか一方、及び原子炉格納容器に取り付けられる支持部材を備え、
前記ウェットウェルの、前記支持部材よりも上方の領域と前記支持部材よりも下方の領域が、連絡されている請求項１ないし請求項４のいずれか１項記載の原子炉格納施設。
【請求項６】
原子炉格納施設を内部に含み、前記原子炉格納施設の下方に機器室を配置している原子炉建屋において、
前記原子炉格納施設が、原子炉格納容器と、前記原子炉格納容器内に形成されるドライウェル及び圧力抑制室と、前記原子炉格納容器内に設置され、前記ドライウェルと前記圧力抑制室とを仕切るペデスタル、ダイアフラムフロア及び隔離壁とを備え、
前記ペデスタルが、前記ドライウェル内に配置される原子炉容器、及び前記ダイアフラムフロアを支持し、
前記圧力抑制室が、圧力抑制プール及びこの圧力抑制プールの上方に形成される空間であるウェットウェルを含んでおり、
前記ドライウェルと前記ウェットウェルを隔離する前記隔離壁が、前記原子炉容器を取り囲んで前記ダイアフラムフロアに取り付けられ、
前記隔離壁の外側を前記ウェットウェルが取り囲んでいることを特徴とする原子炉建屋。
【請求項７】
筒状部材が、前記原子炉容器に接続された配管の、前記ウェットウェル内に位置する部分を取り囲んでおり、この筒状部材の内部空間が前記ドライウェルに連絡され、前記筒状部材が前記ドライウェルと前記ウェットウェルを隔離している請求項６記載の原子炉建屋。
【請求項８】
前記筒状部材が前記隔離壁の外側に配置されて前記隔離壁に取り付けられている請求項７記載の原子炉建屋。
【請求項９】
前記格納容器が、コンクリート壁と、前記コンクリート壁の内側を覆っているライナー部材とを含んでおり、
前記コンクリート壁が原子炉建屋の床と連結されている請求項６ないし請求項８のいずれか１項に記載の原子炉建屋。
【請求項１０】
前記隔離壁がコンクリート構造物である請求項６ないし請求項９のいずれか１項記載の原子炉建屋。
【請求項１１】
前記ダイアフラムフロア及び前記隔離壁のいずれか一方と原子炉格納容器との間に配置されて、前記ダイアフラムフロア及び前記隔離壁のいずれか一方、及び原子炉格納容器に取り付けられる支持部材を備え、
前記ウェットウェルの、前記支持部材よりも上方の領域と前記支持部材よりも下方の領域が、連絡されている請求項６ないし請求項１０のいずれか１項記載の原子炉建屋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、原子炉格納施設及び原子炉建屋に係り、特に、沸騰水型原子炉に適用するのに好適な原子炉格納施設及び原子炉建屋に関する。
【背景技術】
【０００２】
沸騰水型原子炉（ＢＷＲ）は、大別すると、ＢＷＲ改良の系列（仮に従来型ＢＷＲとよぶ）及び改良型ＢＷＲ（ＡＢＷＲ）がある。米国で初めて商用発電炉として建設されたＢＷＲがDresden１号機（1960年７月全出力運転）でＢＷＲ−Ｉ型である。このＢＷＲ−Ｉ型は加圧水型原子炉（ＰＷＲ）のような二重サイクルでかつ乾式原子炉格納容器を有している。ＢＷＲ−II型以降は、炉心は出力密度を下げて小型化され、蒸気ドラムは原子炉容器内に格納され単純化されて直接サイクル化された。更に、非常用炉心冷却設備（ＥＣＣＳ）は多重化された。従来型ＢＷＲは、原子炉格納容器が圧力抑制プール型となって小型化され、ほぼ現在のＢＷＲの構成となった。さらに、ＢＷＲは改良が重ねられＡＢＷＲとなった。
【０００３】
原子炉格納容器の形状は、非特許文献１に記載されているように、ＭＡＲＫ−Ｉ型ＰＣＶ（ドライウェルと圧力抑制プールを分割）からＭＡＲＫ−II型ＰＣＶ（ＰＣＶドライウェルと圧力抑制プールを一体型とし上下に配置）を経て現在のＡＢＷＲ型ＲＣＣＶ（ドライウェルと圧力抑制プールを分割し、円筒形の鉄筋コンクリート製格納容器）となった。
【０００４】
さらに、特許文献１に示された原子炉格納容器は、ＥＳＢＷＲの原子炉格納容器であり、基本的な形状がＡＢＷＲと同じであり、圧力抑制室の下方に機器室を設けている。
【０００５】
特許文献２に示された原子炉格納容器は、ペデスタル上に設けられて原子炉圧力容器を取り囲む原子炉遮へい体の更に外側を取り囲む環状の遮へい壁を、圧力抑制室上方のドライウェル内に設けている。この遮へい壁は、原子炉格納容器内での点検作業時の被ばく線量を低減する目的で設けられる。遮へい壁は、ダイアフラムフロア上に設置されており、遮へい扉が取り付けられた出入口を設けている。
【０００６】
【特許文献１】特開２００４−３３３３５７号公報
【特許文献２】特開平７−３０６２８７号公報
【非特許文献１】軽水炉発電所のあらまし（改訂版）、（財）原子力安全協会、  平成4年10月、３４８頁、付録２
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
原子炉格納容器は原子炉建屋内に設けられる。原子炉格納容器は、核分裂連鎖反応を制御しながら持続させる装置である原子炉圧力容器を内蔵している。原子炉格納容器は、通常、球形あるいは釣鐘形の鋼鉄製または鉄筋コンクリート製（内面をライナーで被覆）で気密・耐圧になっており、原子炉の事故、原子炉冷却系機器等の破損などの異常時に、放射性物質が外部に放出されるのを防ぐ機能を有している。原子炉建屋は、原子炉格納容器、及び原子炉の冷却系統設備等を収容する建造物である。
【０００８】
このため、原子炉建屋のレイアウト並びに建屋寸法を決定するためには、原子炉安全上重要な建造物である原子炉格納容器の設置スペースを確保するとともに、原子炉冷却設備等の機器の設置に必要なスペースを確保する必要がある。
【０００９】
一方、近年になり、原子力発電所施設においては、主として経済性の向上の観点から原子炉建屋の小型化が必要不可欠となっている。
【００１０】
本発明の目的は、小型化された原子炉格納施設及び原子炉建屋を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記した目的を達成する本発明の特徴は、原子炉容器の周囲を取り囲んでドライウェルと圧力抑制室内のウェットウェルを隔離する隔離壁を、ダイアフラムフロアに取り付け、隔離壁をウェットウェルが取り囲んでいることにある。
【００１２】
本発明は、ドライウェルと圧力抑制室内のウェットウェルを隔離する隔離壁をウェットウェルが取り囲んでいるため、ドライウェルの容積を小さくすることができ、原子炉格納容器を小型化することができる。また、ウェットウェルが隔離壁と原子炉格納容器との間に存在するため、圧力抑制プールの冷却材液面からダイアフラムフロアまでの高さをより低くすることができる。このため、原子炉格納容器をより小型化できる。したがって、原子炉格納施設を小型化でき、原子炉建屋を小型化できる。
【００１３】
また、筒状部材が、原子炉容器に接続された配管の、ウェットウェル内に位置する部分を取り囲んでおり、この筒状部材の内部空間がドライウェルに連絡され、筒状部材がドライウェルとウェットウェルを隔離している構成を有する。
【００１４】
更に、筒状部材が、隔離壁の外側に配置されて、隔離壁の、配管が貫通する部分に取り付けられている。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、原子炉格納施設を小型化することができ、原子炉建屋が小型化される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の実施例について説明する。
（実施例１）
本発明の好適な一実施例である原子炉建屋を、図１を用いて以下に説明する。原子炉格納施設３０を含む原子炉建屋２５は、岩盤に設置したマット２上に設置される。原子炉建屋２５は、原子炉格納施設３０の下方に配置された機器室１９、原子炉格納施設３０の周囲に配置された他の複数の部屋（機器を配置）２０を含んでいる。原子炉格納施設３０は、原子炉格納容器１、ペデスタル（原子炉本体基礎）６、ダイアフラムフロア７及び隔離壁２１を備えている。
【００１７】
原子炉格納容器１は、核分裂によって発生する熱エネルギーを取り出して水を沸騰させて蒸気を発生させる装置である原子炉圧力容器３を格納している。原子炉格納容器１は、トップヘッド４、トップスラブ５、内部の気密性を確保するライナー部材（例えば、ステンレス鋼）２６及び耐圧性を保持する鉄筋コンクリート壁（生体遮へい壁）２７を有する。トップスラブ５は、原子炉格納容器１の頂部を形成し、鉄筋コンクリート壁２７に連結されている。鉄筋コンクリート壁２７は、原子炉格納容器１の側壁を形成している。ライナー部材２６は、トップスラブ５及び鉄筋コンクリート壁２７の内面を覆っており、アンカー部材によってトップスラブ５及び鉄筋コンクリート壁２７と結合されている。原子炉格納容器１内には、ドライウェル及び圧力抑制室１０が形成される。ドライウェルは、上部ドライウェル８及び下部ドライウェル９を含んでいる。圧力抑制室１０は、冷却水を張った圧力抑制プール１１と圧力抑制プール１１より上方に形成された空間であるウェットウェル１２に区分けされる。圧力抑制室１０の底面にも、気密性を保つために、ライナー部材２６で覆われている。
【００１８】
原子炉格納容器１の中央部に、ペデスタル６が配置されている。ペデスタル６はマット２上に設置される。原子炉圧力容器３がペデスタル６に据え付けられている。原子炉圧力容器３は上部ドライウェル８内に配置される。図示されていないが、原子炉圧力容器３を取り囲む円筒状の原子炉遮へい壁がペデスタル６の頂部に設置される。ダイアフラムフロア７はペデスタル６によって支持される。原子炉圧力容器３を取り囲む環状の隔離壁２１がダイアフラムフロア７に設置され、隔離壁２１の上端がトップスラブ５の下面に取り付けられたライナー部材２６の位置まで達している。ペデスタル６、ダイアフラムフロア７及び隔離壁２１は、ドライウェルと圧力抑制室１０とを仕切っている。すなわち、それらはドライウェルと圧力抑制室１０を隔離している。隔離壁２１は、ドライウェルと圧力抑制室１０内のウェットウェル１２とを隔離する。隔離壁２１の外径は原子炉格納容器１の内径よりも小さく、隔離壁２１と原子炉格納容器１との間に、圧力抑制室１０のウェットウェル１２が存在する。ベデスタル６内に形成されるベント管２４は、上部ドライウェル８に連絡されると共に、圧力抑制室１０内の圧力抑制プール１１の水中に開口している。なお、上部ドライウェル８、下部ドライウェル９及びウェットウェル１２は、原子炉の通常運転中は不活性ガス（窒素）雰囲気となっており、火災等の発生を防止している。
【００１９】
原子炉圧力容器３よりも下方に位置している下部ドライウェル９の底面は、圧力抑制室１０の底面よりも下方に位置している。下部ドライウェル９の底面は、マット２の上面を覆っているライナー部材によって形成される。
【００２０】
隔離壁２１は、鉄筋コンクリート壁である。隔離壁２１内の鉄筋は、図示されていないが、端部に形成されたねじ部を、トップスラブ５の下面に取り付けられたライナー部材２６に設けられた連結部材（例えば、ナットのような形状）内に形成されたねじ部に噛み合わせることによって、そのライナー部材２６に結合される。このライナー部材２６の外面にも内側にねじ部を有する連結部材（図示せず）が設置され、この連結部材にトップスラブ５内の鉄筋の端部のねじ部が結合されている。このような連結構造により、隔離壁２１は、トップスラブ５と一体化される。
【００２１】
原子炉圧力容器３に接続される主蒸気配管１３及び給水配管１４は、上部ドライウェル８内に配置され、隔離壁２１及び原子炉格納容器１をそれぞれ貫通して原子炉建屋２５の外部に導かれ、図示されていないタービン建屋に達している。原子炉格納容器１の、主蒸気配管１３及び給水配管１４のそれぞれの貫通部は、原子炉格納容器１の気密性が保たれる構造となっている。主蒸気配管１３及び給水配管１４は、それぞれ、隔離壁２１に設けられた該当する貫通孔（図示せず）を通っている。主蒸気配管１３は、隔離壁２１を取り囲むウェットウェル１２内に配置される円筒部材２２Ａによって取り囲まれている。円筒部材２２Ａは、一端部が隔離壁２１に取り付けられ、他端部がライナー部材２６に取り付けられる。円筒部材２２Ａ内の空間は、上記貫通孔を介して上部ドライウェル８に連絡されており、ウェットウェル１２とは連通していない。円筒部材２２Ａは、上部ドライウェル８とウェットウェル１２とを隔離するバウンダリーになっている。給水配管１４は、ウェットウェル１２内に配置される円筒部材２２Ｂによって取り囲まれている。円筒部材２２Ｂも、一端部が隔離壁２１に取り付けられ、他端部がライナー部材２６に取り付けられる。円筒部材２２Ｂ内の空間は、上記した他の貫通孔を介して上部ドライウェル８に連絡されており、ウェットウェル１２とは連通していない。円筒部材２２Ｂも、上部ドライウェル８とウェットウェル１２とを隔離するバウンダリーになっている。
【００２２】
主蒸気配管１３に取り付けられた逃し安全弁１５及び主蒸気隔離弁１６は、上部ドライウェル８内に配置される。逃し安全弁１５に接続される排気管２８が、ダイアフラムフロア７を貫通して圧力抑制プール１１内に達している。原子力格納容器１用の空調機１８が上部ドライウェル８内に配置され、ダイアフラムフロア７に設置される。
【００２３】
原子炉圧力容器３内で発生した蒸気は、主蒸気配管１３を通って、上記したタービン建屋内に配置されたタービン（図示せず）に送られ、タービンを回転させる。タービンから排出された蒸気は、復水器（図示せず）で凝縮されて水となり、給水として給水配管１４により原子炉圧力容器３に供給される。
【００２４】
蒸気逃がし安全弁１５は、主蒸気配管１３内の圧力が上昇した場合、原子炉圧力容器３に過度の圧力を生じさせないように原子炉圧力容器３内の蒸気を排気管２８内に排出する。この蒸気は、排気管２８より圧力抑制プール１１内に放出されて凝縮される。これにより、原子炉圧力容器３内の圧力上昇が抑制され。蒸気逃がし安全弁１５は、蒸気を圧力抑制プール１１内に効率よく均等に放出するために、原子炉の熱出力に応じて主蒸気配管１３に複数個設置される。各蒸気逃し安全弁１５には排気管２８がそれぞれ接続される。主蒸気隔離弁１６は、主蒸気配管１３の管破断事故時において閉じられる。これによって原子炉圧力容器３が隔離されるため、原子炉圧力容器３及び原子炉格納容器１からの蒸気の外部への流出を防止することができる。主蒸気隔離弁１６は、１本の主蒸気配管１３に対して原子炉格納容器１内外にそれぞれ１個づつ設置される。
【００２５】
主蒸気配管１３は、原子炉圧力容器３から吐出された蒸気をできる限り減圧させずにタービンに供給しなければならなく急激な曲げを設けることができないため、ある程度の引き回し長さが必要になる。このような主蒸気配管１３の引き回しスペース、給水配管１４を引き回すスペース、主蒸気逃がし安全弁１５及び主蒸気隔離弁１６の設置スペース、及びこれらの弁に対するメンテナンス作業のスペースを、上部ドライウェル８内で原子炉圧力容器３を中心に確保しなければならない。また、空調機１８の設置スペースも必要である。これらのスペースを上部ドライウェル８内に確保するため、原子炉格納容器１及び原子炉圧力容器３は、それぞれの軸心が一致するように設置される。
【００２６】
下部ドライウェル９内には、原子炉圧力容器３の底部に設置される制御棒駆動機構、及び原子炉冷却材再循環ポンプ等のメンテナンス作業のためのスペースが確保される。また、下部ドライウェル９の高さは、下部ドライウェル９の周囲に配置されている圧力抑制室１０の高さとの整合性にも配慮している。
【００２７】
また、原子炉格納容器１は構造上の観点から半径が同一の円筒形構造となっているため、上部ドライウェル８及び下部ドライウェル９の各形状が決定されると必然的に圧力抑制室１０の横断面形状が決定される。
【００２８】
次に、原子炉格納容器１において安全上考慮すべき事項について説明する。原子炉格納容器１の形状を決定するに際しては、原子炉圧力容器３に接続する配管（例えば、主蒸気配管１３または給水配管１４）が万一破断し、原子炉圧力容器３内の高温高圧の冷却材（冷却水）が破断箇所から蒸気（高温高圧）となって原子炉格納容器１内へ噴出する原子炉冷却材喪失事故（ＬＯＣＡ）を考慮する必要がある。ＬＯＣＡが生じた場合には、上部ドライウェル８／下部ドライウェル９内に噴出した高温高圧の蒸気は、これらのドライウェル内に充填されていた窒素を同伴してベント管２４を経て圧力抑制プール１１の水中に放出される。ここで蒸気は凝縮されてプール水温は上昇する。非凝縮性気体の窒素は、圧力抑制プール１１からウェットウェル１２に移行しウェットウェル１２内に蓄積される。このため、ウェットウェル１２の圧力は上昇する。原子炉格納容器１は、ＬＯＣＡ時において原子炉圧力容器３内の冷却材の熱及び圧力を、動的機器を使用せずに原子炉格納容器１内で緩和させて抑制し、もって原子力発電所全体の健全性を維持するよう設計される。
【００２９】
上記の理由より、上部ドライウェル８及び下部ドライウェル９の容積は、ＬＯＣＡ時の初期圧力上昇を緩和できるように決定され、ウェットウェル１２の容積は上部ドライウェル８の容積と下部ドライウェル９の容積の総和であるドライウェルの容積に基づいて決定される。すなわち、ドライウェルの容積が増加すると、これに比例させてウェットウェル１５の容積を増加させる必要がある。
【００３０】
次に圧力抑制プール１１内に充填する冷却水量を決定する際に考慮すべき事項について説明する。
【００３１】
ＬＯＣＡ時には、圧力抑制プール１１の冷却水を原子炉圧力容器３内の炉心内に注水（またはスプレイ）してその炉心を冷却する。この炉心を冷却した冷却水は、配管破断箇所から流出して下部ドライウェル９内に溜まる。下部ドライウェル９内に溜まった冷却水は、戻り管１７を介して圧力抑制プール１１に戻され、炉心に注水する冷却水として再使用される。ここで、戻り管１７より下方で下部ドライウェル９内に溜まっている冷却水をドローダウン水と呼ぶ。下部ドライウェル９と圧力抑制室１０を結ぶ戻り管１７は、通常時に圧力抑制プール１１の冷却水が下部ドライウェル９に入らないような高さに設けられる。また、ＬＯＣＡ時において蒸気を凝縮させるために圧力抑制プール１１内におけるベント管２４の全開口は、常時、水没させておく必要がある。このため、圧力抑制プール１１内の冷却水量は、ベント管２４の最も高い位置にある開口のレベルに基づいて決定される水量に上記したドローダウン水の量を加えた水量にする必要がある。
【００３２】
圧力抑制プール１１内の冷却水量は、この幾何学的に算出される水量と原子炉の出力等の各種条件より設定される安全上必要な水量のうち大きな方の水量とする。
【００３３】
本実施例では、以下に示す理由により従来例（例えば、ＡＢＷＲ）の原子炉格納容器よりも高さを低くすることが可能になるため、機器室１９を原子炉格納容器１の下方に配置することにより、本実施例における原子炉建屋の容積は、原子炉格納容器１の周囲に設けられる部屋２０のスペースが縮小されるため、上記従来例の原子炉建屋のそれよりも低減される。
【００３４】
本実施例は、原子炉格納容器１とドライウェル（具体的には、上部ドライウェル８）との間に隔離壁２１を配置し、隔離壁２１の外径が原子炉格納容器１の内径よりも小さくなっており、隔離壁２１と原子炉格納容器１との間に圧力抑制室１０、具体的にはウェットウェル１２が配置されている。このため、本実施例は、上部ドライウェル８の容積を小さくすることができる。結果として、上部ドライウェル８と下部ドライウェル９を合せたドライウェルの容積が、従来例よりも減少する。ウェットウェルの容積は上記したようにドライウェルの容積に比例して定まるため、ドライウェルの容積が減少する本実施例では、ウェットウェル１２の容積も低減させることができる。このような本実施例は、圧力抑制プール１１の水面からダイアフラムフロア７までの高さ、すなわちダイアフラムフロア７の下面までのウェットウェル１２の高さを低減でき、原子炉格納容器１の高さを低くすることができる。原子炉格納施設３０の高さも低くできる。このように、原子炉格納容器１、すなわち原子炉格納施設３０を小型化することができる。また、本実施例は、原子炉建屋２５の高さを低くすることができ、原子炉建屋２５を小型化することができる。
【００３５】
特許文献２は、前述したように、ダイアフラムフロアの上に環状の遮へい壁を設けることを記載している。この遮へい壁は、上部ドライウェル内に配置されて下端がダイアフラムフロアに、上端がトップスラブに連結されている。このような遮へい壁は、上部ドライウェルとウェットウェルを分離する隔離壁ではない。特許文献２に記載された環状の遮へい壁は本実施例の隔離壁を設けることによって生じる効果を得ることができない。
【００３６】
また、原子炉格納容器１の鉄筋コンクリート壁２７は、原子炉圧力容器１内で発生する中性子及びこの中性子と構造材の反応により発生する二次γ線を遮へいするために生体遮へい装置（一次遮へい）としての機能を有している。この鉄筋コンクリート壁２７の厚さの決定要因には、遮へい上及び構造上の要求があるが、遮へい上の要求によって従来から約２ｍの厚みが必要となっている。本実施例では、隔離壁２１を設置しているので隔離壁２１の遮へい効果を見込めるため、原子炉格納容器１の鉄筋コンクリート壁２７の厚さを低減することが可能となる。これにより、原子炉格納容器１の外径を小さくすることができ、原子炉格納施設３０をさらに小型化することができる。
【００３７】
原子炉格納施設３０を小型化することができるため、原子炉格納施設３０の建設期間を短縮することができる。原子炉建屋２５を小型化することができるため、原子炉建屋２５の建設期間を短縮することができる。これは、原子力プラントの建設期間を短縮することにつながる。
【００３８】
本実施例は、ウェットウェル１２内に配置された円筒部材２２Ａが上部ドライウェル８とウェットウェル１２とを隔離し、円筒部材２２Ａ内の空間が隔離壁２１の上記貫通孔を介してドライウェル８に連絡されているため、万一、円筒部材２２Ａ内の主蒸気配管１３が破断してＬＯＣＡが発生した場合には、その破断箇所から流出する蒸気はその内部空間から上部ドライウェル８に流出し、ベント管２４により圧力抑制プール１１内の冷却水中に放出されて凝縮される。また、隔離壁２１と原子炉格納容器１との間のウェットウェル１２内において給水配管１４を取り囲んで上部ドライウェル８とウェットウェル１２とを隔離している円筒部材２２Ｂも、円筒部材２２Ａの設置により得られる上記した機能を発揮する。すなわち、万一、円筒部材２２Ｂ内の給水配管１４が破断してＬＯＣＡが発生した場合には、その破断箇所から流出する蒸気はその内部空間から上部ドライウェル８に流出する。円筒部材２２Ａ、２２Ｂを設けていない場合には、主蒸気配管１３または給水配管１４の破断箇所から流出した蒸気は、ウェットウェル１２内に直接放出されるので、その蒸気は凝縮させることができない。ウェットウェル１２内の圧力が上昇し、安全上、問題となる。本実施例は、円筒部材２２Ａ、２２Ｂを設けているため、そのような問題を解消することができる。
【００３９】
本実施例は、円筒部材２２Ａ、２２Ｂが、隔離壁２１の外側に配置されて、隔離壁２１の、主蒸気配管１３、給水配管１４が貫通する部分（例えば、その配管の貫通孔）に取り付けられているため、円筒部材２２Ａ、２２Ｂの保持が容易である。
【００４０】
円筒部材２２Ａ、２２Ｂを鉄などのγ線遮へい材で構成することによって、隔離壁２１に形成された主蒸気配管１３及び給水配管１４のそれぞれの貫通孔から漏洩した放射線が、円筒部材２２Ａ、２２Ｂを経て原子炉格納容器１から外部に漏洩することを防止することができる。それらの貫通孔から漏洩して円筒部材２２Ａ、２２Ｂ内をそれぞれ直進する放射線は、主蒸気配管１３及び給水配管１４のそれぞれの、原子炉格納容器１の各貫通部から原子炉格納容器１外に漏洩する可能性がある。この放射線漏洩の問題は、図示されていないが、原子炉格納容器１の上記した各貫通部において別途設けられた放射線漏洩防止構造により解消されている。
（実施例２）
図２及び図３を用いて本発明の他の実施例である原子炉建屋を説明する。本実施例の原子炉建屋２５Ａは、図１に示す原子炉建屋１において、ダイアフラムフロア７と原子炉格納容器１のライナー部材２６の間に、鉄筋コンクリート製の支持部材２３を設けたものである。原子炉建屋２５Ａの他の構成は、原子炉建屋１の構成と同じである。支持部材２３は、ダイアフラムフロア７と同じ高さに配置され、ダイアフラムフロア７の延長線上に存在する。支持部材２３はダイアフラムフロア７の周方向において三箇所に設けられており、その周方向において隣り合う支持部材２３相互間には開口部２９が形成されている。本実施例において隔離壁２１と原子炉格納容器１との間に形成される空間は、開口部２９によって、ダイアフラムフロア７より下方に形成されるウェットウェル１２に連絡され、ウェットウェル１２として機能する。支持部材２３と鉄筋コンクリート壁２７との結合構造は、前述したライナー部材２６に設けた連結部材を用いた、隔離壁２１とトップスラブ５の結合構造と同じである。
【００４１】
支持部材２３は、地震等によりダイアフラムフロア７に水平方向の荷重が加わった際に、その水平力を原子炉格納容器１の強固な鉄筋コンクリート壁２７に伝達することが可能になる。このため、ダイアフラムフロア７が地震によって水平方向に揺れても、隔離壁２１に加わる水平方向の荷重が軽減され、地震による隔離壁２１の損傷を防止することができる。また、支持部材２３内に配管等を通すことも可能であり、支持部材２３を配管トレンチとして使用することができる。これにより、配置スペースの縮小化が更に可能になる。本実施例は、実施例１で生じる前述の効果を得ることができる。
【００４２】
支持部材２３は、ダイアフラムフロア７よりも上方でトップスラブ５よりも下方の位置で隔離壁２１と原子炉格納容器１との間に設置することも可能である。この場合には、支持部材２３は、高さ方向において、できるだけ、ダイアフラムフロア７に近い位置に配置することが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の好適な一実施例である原子炉建屋の縦断面図である。
【図２】本発明の他の実施例である原子炉建屋の縦断面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ断面図である。
【符号の説明】
【００４４】
１…原子炉格納容器、３…原子炉圧力容器、５…トップスラブ、６…ペデスタル、７…ダイアフラムフロア、８…上部ドライウェル、９…下部ドライウェル、１０…圧力抑制室、１１…圧力抑制プール、１２…ウェットウェル、１３…主蒸気配管、１４…給水配管、１９…機器室、２１…隔離壁、２２Ａ、２２Ｂ…円筒部材、２３…支持部材、２５、２５Ａ…原子炉建屋、２６…ライナー部材、２７…鉄筋コンクリート壁（生体遮へい装置）、２９…開口部、３０、３０Ａ…原子炉格納施設。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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