(57)【要約】【課題】処理効率の低下を防止でき、また、比較的小さい設置スペースで解砕及び乾燥処理を行うことができる解砕機付気流式旋回乾燥機を提供すること。【解決手段】解砕機付気流式旋回乾燥機は、被処理物としての廃プラスチックおよび木材チップとの軽量固形物を解砕する解砕機１と、解砕された被処理物を乾燥する乾燥ユニット２とを備える。解砕機１は、熱風炉４から加熱空気が供給される。貯槽５１から解砕機１に供給された木材チップは、回転ハンマー１５と固定ハンマー１６で解砕されて木屑となり、乾燥ユニット２に送られる。乾燥ユニット２では、２つの乾燥機２１，２１が有する渦状の気流通路２４を木屑及び加熱空気が通過する間に、木屑が乾燥する。乾燥ユニット２からの木屑と空気は、サイクロンセパレータ７で互いに分離され、木屑はサイロ７５に排出される一方、空気は吸気ブロア８で吸引されて集塵機９を経て大気に放出される。吸気ブロア８からの空気の一部は、還流路８１を介して熱風炉４に戻される。【選択図】図２Ａ
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
粉砕した廃プラスチックおよび木屑に代表される軽量固形物を乾燥するに適する乾燥機であって、被処理物を解砕する解砕機と、この解砕機で解砕された被処理物を乾燥する乾燥機とを備え、
上記解砕機は、
筒状のケーシングと、
上記ケーシング内に回転自在に設けられた回転軸と、この回転軸に固定されて被処理物を解砕する解砕部材とを有する回転解砕部と、
上記筒状のケーシングの端面に形成され、乾燥空気と共に被処理物が供給される供給口と、
上記筒状のケーシングの周面に形成され、上記回転解砕部で解砕された被処理物と上記乾燥空気を排出する排出口と
を有し、
上記乾燥機は、
一対のプレートと、
上記一対のプレートの間に渦状に屈曲して配置され、渦状の気流通路を形成する仕切り板と、
上記プレート又は仕切り板に形成され、上記渦状の気流通路の外周側端部に連通する外周開口と、
上記プレートに形成され、上記渦状の気流通路の中央側端部に連通する中央開口と
を有し、
上記外周開口及び中央開口の一方から、上記解砕機の排出口から排出された被処理物と乾燥空気が供給され、上記外周開口及び中央開口の他方から、上記気流通路を通過する間に上記乾燥空気で乾燥された被処理物が排出されることを特徴とする解砕機付気流式旋回乾燥機。
【請求項２】
上記解砕機の供給口に接続され、上記乾燥空気としての加熱空気を生成する加熱機を備えることを特徴とする請求項１記載の解砕機付気流式旋回乾燥機。
【請求項３】
複数の上記乾燥機を備え、
隣り合う乾燥機の間に位置する上記プレートは単一の共有プレートで形成され、
隣り合う乾燥機の外周開口同士と中央開口同士が、交互に順次連通していることを特徴とする請求項１記載の解砕機付気流式旋回乾燥機。
【請求項４】
上記乾燥機の上記外周開口及び中央開口の他方に接続されたサイクロンセパレータと、
上記サイクロンセパレータから空気を吸引する吸引ブロアと
を備えることを特徴とする請求項２記載の解砕機付気流式旋回乾燥機。
【請求項５】
上記吸引ブロアの下流側に接続され、上記サイクロンセパレータから吸引された空気の一部を上記加熱機に戻す還流路を備えることを特徴とする請求項４記載の解砕機付気流式旋回乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粉砕した廃プラスチックおよび木屑に代表される軽量固形物を乾燥するに適する解砕機付気流式旋回乾燥機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、空気流で搬送される被乾燥物をその水分量に応じて十分に長い乾燥通路長を設定できる気流乾燥機として特開２０００―３０４４４５号に示す乾燥機が提案されており、廃プラスチックや木屑などの軽量固形物はこれらを粉砕して気流に乗せて搬送しながら乾燥するのが、処理後の乾燥品を再利用するのに適していることが我々の検討により見出された。
【０００３】
かかる軽量固形物を上記乾燥機に付して気流乾燥するには所定の大きさに解砕処理を行う必要があり、かかる解砕機としては、ケーシング内に回転自在に設けられた縦回転軸に、複数のハンマーを周方向及び軸方向に固定したものがある（例えば特開２００３−２７５６７号公報参照）が提案される。しかしながら、この解砕機は、ケーシングの上部から投入された被処理物を、縦回転軸で回転駆動する複数のハンマーで解砕するもので、この被処理物は、解砕されつつ自重で降下して、ケーシングの下部から排出されるように形成されているので、上記気流乾燥機に適用すると、処理効率が低下するおそれがある。
【特許文献１】特開２００３−２７５６７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
そこで、本発明は、粉砕した廃プラスチックおよび木屑に代表される軽量固形物を乾燥するに適する気流乾燥機の処理効率の低下を防止でき、また、比較的小さい設置スペースで解砕及び乾燥処理を行うことができる解砕機能付気流乾燥機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するため、鋭意検討の結果、本発明は、
粉砕した廃プラスチックおよび木屑に代表される軽量固形物を乾燥するに適する乾燥機であって、被処理物を解砕する解砕機と、この解砕機で解砕された被処理物を乾燥する乾燥機とを備え、
上記解砕機は、
筒状のケーシングと、
上記ケーシング内に回転自在に設けられた回転軸と、この回転軸に固定されて被処理物を解砕する解砕部材とを有する回転解砕部と、
上記筒状のケーシングの端面に形成され、乾燥空気と共に被処理物が供給される供給口と、
上記筒状のケーシングの周面に形成され、上記回転解砕部で解砕された被処理物と上記乾燥空気を排出する排出口と
を有し、
上記乾燥機は、
一対のプレートと、
上記一対のプレートの間に渦状に屈曲して配置され、渦状の気流通路を形成する仕切り板と、
上記プレート又は仕切り板に形成され、上記渦状の気流通路の外周側端部に連通する外周開口と、
上記プレートに形成され、上記渦状の気流通路の中央側端部に連通する中央開口と
を有し、
上記外周開口及び中央開口の一方から、上記解砕機の排出口から排出された被処理物と乾燥空気が供給され、上記外周開口及び中央開口の他方から、上記気流通路を通過する間に上記乾燥空気で乾燥された被処理物が排出されることを特徴とする。
【０００６】
上記構成によれば、上記解砕機では、上記ケーシングの端面に形成された供給口から、乾燥空気と共に被処理物が供給され、この被処理物は、上記回転軸で回転駆動される解砕部材によって解砕される。解砕された被処理物は、上記乾燥空気と共に排出口から排出される。上記被処理物は、粉砕した廃プラスチックおよび木屑に代表される軽量固形物においても、上記回転解砕部やケーシングの内部への付着が防止され、効果的に解砕されて、上記排出口から効率良く排出される。
【０００７】
上記乾燥機では、上記解砕された被処理物が、上記外周開口及び中央開口の一方から、上記乾燥空気と共に気流通路に供給される。上記被処理物は、上記乾燥空気と共に気流通路を通る間に乾燥され、上記外周開口及び中央開口の他方から排出される。この乾燥機は渦状の気流通路を有して効果的に小型化ができるので、この乾燥機と上記解砕機とを備える解砕機付気流式旋回乾燥機は、効果的に小型化ができる。したがって、この解砕機付気流式旋回乾燥機は廃プラスチックおよび木屑に代表される軽量固形物を粉砕し、乾燥するのに適し、その設置スペースを効果的に削減できる。
【０００８】
また、本発明によれば、上記加熱機によって生成された加熱空気が解砕機内に供給され、この加熱空気が乾燥空気として解砕機及び乾燥機を流れることにより、粉砕した廃プラスチックおよび木屑に代表される軽量固形物が一粒一粒バラバラにされ、熱伝達が良くなる結果、効果的に乾燥できる。
【０００９】
さらに、本発明によれば、上記乾燥機は、一対のプレートと仕切り板とで大略構成されているので、分解が容易であり、清掃等のメンテナンスを容易に行うことができる。
【００１０】
一実施形態の解砕機付気流式旋回乾燥機は、上記解砕機の供給口に接続され、上記乾燥空気としての加熱空気を生成する加熱機を備える。これにより、気流乾燥の効率を向上させることができる。
【００１１】
一実施形態の解砕機付気流式旋回乾燥機は、複数の上記乾燥機を備え、
隣り合う乾燥機の間に位置する上記プレートは単一の共有プレートで形成され、
隣り合う乾燥機の外周開口同士と中央開口同士が、交互に順次連通している。
【００１２】
上記実施形態によれば、上記複数の乾燥機は、同一構造の複数の仕切り板を用いると共に、隣り合う乾燥機の間のプレートを単一の共有プレートで形成することにより、少ない部品点数で作製できる。また、仕切り板の数を設定することにより、気流通路の合計延長を、例えば被処理物の水分含有量に応じた長さに容易に設定できる。
【００１３】
一実施形態の解砕機付気流式旋回乾燥機は、上記乾燥機の上記外周開口及び中央開口の他方に接続されたサイクロンセパレータと、上記サイクロンセパレータから空気を吸引する吸引ブロアと
を備える。
【００１４】
上記実施形態によれば、上記乾燥機から乾燥空気と共に排出された被解砕物が、上記サイクロンセパレータによって分離される。このサイクロンセパレータと、このサイクロンセパレータの上流側の乾燥機は、上記吸引ブロアによって空気流が生成される。
【００１５】
一実施形態の解砕機付気流式旋回乾燥機は、上記吸引ブロアの下流側に接続され、上記サイクロンセパレータから吸引された空気の一部を上記加熱機に戻す還流路を備える。
【発明の効果】
【００１６】
上記実施形態によれば、上記還流路によって、上記サイクロンセパレータから吸引された空気の一部が上記加熱機に戻されるので、上記加熱機、解砕機、乾燥機、サイクロンセパレータを循環する空気の流れを生成できる。これにより、上記解砕機及び乾燥機に、効率的に乾燥空気を流すことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の解砕機付気流式旋回乾燥機を図示の実施形態により詳細に説明する。
【００１８】
図１は、本発明の実施形態の解砕機付気流式旋回乾燥機を示した模式図である。
【００１９】
この解砕機付気流式旋回乾燥機は、被処理物の一例としての木材チップを解砕して乾燥するものであり、被処理物を解砕する解砕機１と、この解砕機１で解砕された被処理物を乾燥する乾燥ユニット２とを備える。
【００２０】
上記解砕機１は、加熱機としての熱風炉４に接続されていると共に、定量供給機５に接続されている。上記乾燥ユニット２の下流側はサイクロンセパレータ７に接続されており、このサイクロンセパレータ７は吸引ブロア８に接続されている。この吸引ブロア８の下流側は、集塵機９に接続されていると共に、還流路８１を介して上記熱風炉４に接続されている。
【００２１】
図２Ａは、解砕機１を横回転軸１２に沿って切断した様子を示す縦断面図である。図２Ｂは、解砕機１を回転ハンマー１５の近傍で横回転軸１２と直角方向に切断した様子を示す横断面図である。
【００２２】
この解砕機１は、横型筒状のケーシング１１内に、解砕部材としての複数の回転ハンマー１５を収容している。この回転ハンマー１５は、横回転軸１２回りにモータ１３で回転駆動されるものであり、図２Ｂの横断面図に示すように、横回転軸１２と同心に連結された３つの環状のフレーム１４に沿って３つの同心円を描くように、各フレーム１４に固定されている。この回転ハンマー１５は、横回転軸１２と略平行を向いて固定されている。ケーシング１１の回転ハンマー１５の先端と向かい合う側の端面に、回転ハンマー１５に向かって突出する固定ハンマー１６が固定されている。この固定ハンマー１６は、横断面図において回転ハンマー１５の配列形状と同心の円を描くように、かつ、径方向において回転ハンマー１５の間に位置するように配列されている。回転ハンマー１５及び固定ハンマー１６は、いずれも、棒部材の先端に、棒部材よりも大径のハンマーヘッドを連結した形状を有する。
【００２３】
上記解砕機１のケーシング１１の固定ハンマー１６が固定された側の端面には、横回転軸１２と対向する位置に、入口ダクト１７が設けられている。この入口ダクト１７を通して、熱風炉４から乾燥空気として加熱空気が供給されると共に、定量供給機５から被処理物が供給されるようになっている。
【００２４】
上記解砕機１のケーシング１１の上端には出口ダクト１８が設けられており、この出口ダクト１８から、解砕された被処理物が乾燥ユニット２に向かって排出される。
【００２５】
熱風炉４は、バーナ４１と、このバーナ４１から燃焼炎が放出される燃焼室４２と、この燃焼室４２の外側を取り囲む通風路４３とを備え、上記燃焼室４２と通風路４３の下流側が合流して、解砕機１の入口ダクト１７に連通している。この熱風炉４が解砕機１に供給する加熱空気の温度は、被処理物の物性に応じて適当な温度に設定する。廃プラスチックが被処理物の場合は、６０〜１２０℃、木材チップが被処理物である場合、９０〜１８０℃に設定するのが好ましい。
【００２６】
定量供給機５は、ベルトコンベヤで供給された被処理物を貯留する貯槽５１と、この貯槽５１の下端に取り付けられたロータリシール弁５２とを有する。このロータリシール弁５２によって、所定量の被処理物を解砕機１に供給するようになっている。
【００２７】
図３は、乾燥ユニット２の構造を模式的に示した斜視図である。この乾燥ユニット２は、２つの乾燥機２１，２１で形成されている。この乾燥機２１は、一対のプレート２２，２２と、このプレート２２，２２の間に固定された渦状の仕切り板２３とで形成された渦状の気流通路２４を有する。２つの乾燥機２１，２１の間のプレート２２は、各乾燥機２１によって共有されている。２つの乾燥機２１のうちの一方に、解砕機１から被処理物が供給される供給口２６が形成されており、２つの乾燥機２１のうちの他方に、乾燥ユニット２から被処理物を排出する排出口２７が形成されている。上記供給口２６と排出口２７は、いずれも、各乾燥機の渦状の気流通路２４の外周側端部に形成されている。各乾燥機の気流通路２４の中央側端部は、この乾燥機２１，２１に共有されたプレート２２の貫通孔２８を通して互いに連通している。この気流通路２４は、被処理物が滞留しないように気流速度を略一定に保つべく、全長に渡って略一定の横断面積を有するように形成されている。この気流通路２４は、渦状をなすことによって全体の寸法が小型に形成されている。
【００２８】
なお、上記供給口２６及び排出口２７は、気流通路２４の中央側端部に形成してもよい。この場合、共有プレート２２の貫通孔を、各乾燥機２１の気流通路２４の外周側端部に対応する位置に形成して、この外周側端部で互いの気流通路３４を連通させる。さらに、供給口２６及び排出口２７は、気流通路２４の外周側端部に対応する位置で、プレート２２に形成してもよい。また、各乾燥機２１，２１を形成するプレート２２，２２は、必ずしも平行にする必要が無いが、気流速度に大きな変化を与えないようにする観点から、平行にするのが良い。また、乾燥ユニット２は、３つ以上の乾燥機２１で形成してもよく、この場合、隣接する乾燥機２１，２１に関して、渦状の気流通路２４の外周側端部と中央側端部とを交互に順次接続すればよい。
【００２９】
サイクロンセパレータ７は、乾燥機２１から被処理物が供給される供給口が周面に設けられた筒部７１と、この筒部７１の下側に連なり、被処理物と空気とを分離する円錐部７２とで大略構成されている。上記筒部７１の上端には、被処理物と分離された空気を排出する排出口が設けられている。上記円錐部７２の下端にはロータリシール弁７３が連結され、分離されて円錐部７２内に溜まった被処理物を下方のサイロ７５に排出するようになっている。
【００３０】
上記サイクロンセパレータ７の排出口は、吸引ブロア８の吸込口に連なっている。この吸引ブロア８は、回転軸が水平向きに配置されたシロッコファンで形成されている。この吸引ブロア８の吐出口は、吐出空気から塵を捕獲する集塵機９に連なっている。この吸引ブロア８と集塵機９との間に還流路８１が接続され、吸気ブロア８からの空気の一部を還流路８１によって熱風炉の通風路４３に戻すようにしている。
【００３１】
上記構成の解砕機付気流式旋回乾燥機は、以下のように動作する。
【００３２】
まず、熱風炉のバーナ４１が点火されると共に吸引ブロア８が起動して、熱風炉４から解砕機１へ加熱空気が供給される。熱風炉４は、燃焼室４２にバーナ４１で燃焼炎が放出され、かつ、通風路４３でバーナ４１からの放射熱を回収することにより、加熱空気を効率よく生成することができる。
【００３３】
続いて、図示しない破砕機で木材が１次処理されてなる木材チップを、ベルトコンベヤによって定量供給機の貯槽５１に供給する。この貯槽５１内から、所定量の木材チップをロータリシール弁５２で解砕機１に供給する。ロータリシール弁５２を用いることにより、熱風炉４から解砕機１に供給される加熱空気の流れを安定して維持できる。
【００３４】
解砕機１は、横回転軸１２を介してモータ１３で回転ハンマー１５を回転駆動し、この回転ハンマー１５と固定ハンマー１６とで、入口ダクト１７からケーシング１１内に供給された木材チップを解砕する。解砕機のケーシング１１内には、木材チップと共に、乾燥空気としての加熱空気が供給されるので、木材チップに含まれる水分が適度に蒸発する。したがって、ケーシング１１内やハンマー１５，１６に木材屑が付着することを防止できる。
【００３５】
木材チップが解砕されてなる木材屑は、乾燥空気と共に解砕機の出口ダクト１８から排出され、乾燥ユニットの供給口２６に供給される。乾燥ユニットの乾燥機２１では、供給口２６から供給された木材屑が、乾燥空気の流れによって、第１の乾燥機２１が有する渦状の気流通路２４を中央に向かって搬送される。第１の乾燥機の気流通路２４の中央側端部に達した木材屑は、プレートの貫通孔２８を通って、第２の乾燥機２１の気流通路２４の中央側端部に入り、この第２の乾燥機２１の気流通路２４を外周側端部に向かって搬送される。この第１及び第２の乾燥機の気流通路２４，２４を搬送される間に、木屑の水分が乾燥空気に蒸発して木屑が効果的に乾燥される。第２の乾燥機２１の気流通路２４の外周側端部に達した木材屑は、乾燥空気と共に、乾燥ユニット２から排出される。乾燥ユニット２から乾燥空気と共に排出された木材屑は、サイクロンセパレータ７に供給される。
【００３６】
サイクロンセパレータ７は、供給口から筒部７１内に供給された木材屑及び空気を円錐部７２に導き、この円錐部７２内に空気の回転流れを生成し、空気と木材屑とを分離する。空気と分離された木材屑は、円錐部７２の下部に蓄積され、ロータリシール弁７３によってサイロ７５に排出される。ロータリシール弁７３を用いることにより、サイクロンセパレータ７から吸引ブロア８への空気の流れを安定して維持できる。木材屑と分離された空気は、筒部７１の上端の排出口から排出されて、吸気ブロア８に吸引される。
【００３７】
吸気ブロア８から吐出された空気の一部は、還流路８１によって熱風炉の通風路４３に戻される。熱風炉の通風路４３に戻された空気は、バーナ４１の放射熱を回収して、バーナ４１からの燃焼空気と混合されて加熱空気となって、乾燥空気として解砕機１へ再度送られる。吸気ブロア８から吐出された空気の他の部分は、集塵機９で塵が除去されて、集塵機９の排出口から大気に放出される。
【００３８】
上記実施形態の解砕機付気流式旋回乾燥機によれば、回転ハンマー１５で被処理物を解砕する解砕機１と、渦状の気流通路２４を有する乾燥ユニット２を備えるので、比較的小さい設置スペースで解砕及び乾燥処理を行うことができる。また、熱風炉４で生成される加熱空気を、被処理物と共に解砕機１に供給するので、解砕機１内に解砕後の被処理物が付着して解砕効率が低下する不都合を防止できる。この効果は、被処理物が、例えば生ゴミのように水分含有量が大きい場合において、特に有効である。また、乾燥ユニット２の乾燥機２１は、一対のプレート２２，２２と渦状の仕切り板２３とで大略形成されているので、分解が容易であり、清掃等のメンテナンスを容易に行うことができる。
【００３９】
上記実施形態において、被処理物として木材チップを処理する場合について説明したが、被処理物は、木材チップ以外の例えば生ゴミや紙や布やプラスチック片等であってもよく、またこれらの混合物であってもよい。
【００４０】
また、上記実施形態において、解砕機１は回転軸が水平方向を向いた横軸型であったが、回転軸が鉛直方向を向いた縦軸型であってもよい。また、解砕機の解砕部材は、ハンマー以外の例えば刃物等で形成してもよい。また、解砕部材のハンマーの形態は、棒部材及びハンマーヘッドを有するものに限られず、例えば、歯車状のものや、刃物状のものでもよい。また、熱風炉４によって解砕機１に供給する加熱空気の温度は、５０〜９０℃に限られず、例えば、被処理物に低密度ポリエチレンが含まれる場合は約６０℃程度に設定し、あるいは、被処理物が汚泥の場合は約９０℃に設定する等のように、被処理物によって適宜変更可能である。
【００４１】
また、乾燥機２１，２１は、外側のプレート２２に補助加熱用のヒータを設けてもよい。補助加熱用ヒータを設けることにより、水分含有量が多い被処理物の乾燥を効果的に行うことができる。また、プレート２２及び仕切り板２３の外面を断熱材で被うことによって、乾燥効率を高めてもよい。
【００４２】
以上から明らかなように、本発明の解砕機付気流式旋回乾燥機は、解砕機が、筒状のケーシングと、上記ケーシング内に回転自在に設けられた回転軸と、この回転軸に固定されて被処理物を解砕する解砕部材とを有する回転解砕部と、上記筒状のケーシングの端面に形成され、乾燥空気と共に被処理物が供給される供給口と、上記筒状のケーシングの周面に形成され、上記回転解砕部で解砕された被処理物と上記乾燥空気を排出する排出口とを有し、乾燥機が、一対のプレートと、上記一対のプレートの間に渦状に屈曲して配置され、渦状の気流通路を形成する仕切り板と、上記プレート又は仕切り板に形成され、上記渦状の気流通路の外周側端部に連通する外周開口と、上記プレートに形成され、上記渦状の気流通路の中央側端部に連通する中央開口とを有し、上記外周開口及び中央開口の一方から、上記解砕機の排出口から排出された被処理物と乾燥空気が供給され、上記外周開口及び中央開口の他方から、上記気流通路を通過する間に上記乾燥空気で乾燥された被処理物が排出されるので、被処理物の水分含有量が比較的多い場合においても、上記回転解砕部やケーシングの内部への被処理物の付着を防止でき、処理効率の高い解砕機付気流式旋回乾燥機が得られる。また、上記乾燥機は効果的に小型化を行うことができるので、解砕機付気流式旋回乾燥機の小型化を効果的に行うことができる。
【００４３】
一実施形態の解砕機付気流式旋回乾燥機は、解砕機の供給口に接続され、乾燥空気としての加熱空気を生成する加熱機を備えるので、解砕機の内部への被処理物の付着を効果的に防止でき、また、乾燥機において被処理物を効果的に乾燥できる。
【００４４】
一実施形態の解砕機付気流式旋回乾燥機は、複数の乾燥機を備え、隣り合う乾燥機の間に位置するプレートは単一の共有プレートで形成され、隣り合う乾燥機の外周開口同士と中央開口同士が、交互に順次連通しているので、少ない部品点数で小型の乾燥機が得られる。また、仕切り板の数を設定することにより、乾燥能力を容易に設定できるので、多様な被処理物に対応した解砕機付気流式旋回乾燥機を構成できる。
【００４５】
一実施形態の解砕機付気流式旋回乾燥機は、乾燥機の外周開口及び中央開口の他方に接続されたサイクロンセパレータと、このサイクロンセパレータから空気を吸引する吸引ブロアとを備えるので、簡易な構成で解砕機から乾燥機を経てサイクロンセパレータに被処理物を搬送することができる。
【００４６】
一実施形態の解砕機付気流式旋回乾燥機は、吸引ブロアの下流側に接続され、サイクロンセパレータから吸引された空気の一部を上記加熱機に戻す還流路を備えるので、加熱機、解砕機、乾燥機、サイクロンセパレータを循環する空気の流れを容易に形成できて、上記解砕機及び乾燥機に、効率的に乾燥空気を流すことができ、また、解砕機から乾燥機を経てサイクロンセパレータに被処理物を搬送することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明の実施形態の解砕機付気流式旋回乾燥機を示した模式図である。
【図２Ａ】解砕機を横回転軸に沿って切断した様子を示す縦断面図である。
【図２Ｂ】解砕機を横回転軸と直角方向に切断した様子を示す横断面図である。
【図３】乾燥ユニットの構造を模式的に示した斜視図である。
【符号の説明】
【００４８】
１  解砕機
２  乾燥ユニット
４  熱風炉
５  定量供給機
７  サイクロンセパレータ
８  吸引ブロア
９  集塵機
１１  ケーシング
１２  横回転軸
１３  モータ
１４  フレーム
１５  回転ハンマー
１６  固定ハンマー
１７  入口ダクト
１８  出口ダクト
２１  乾燥機
２２  プレート
２３  仕切り板
２４  気流通路
２６  供給口
２７  排出口
２８  貫通孔
４１  バーナ
４２  燃焼室
４３  通風路
５１  貯槽
５２  ロータリーシール弁
７１  筒部
７２  円錐部
７３  ロータリーシール弁
７５  サイロ
８１  還流路
【図１】
2008039334.tif 000003
【図２Ａ】
2008039334.tif 000004
【図２Ｂ】
2008039334.tif 000005
【図３】
2008039334.tif 000006