(57)【要約】【課題】パネル部の径方向外方への膨出反転を抑制すると共に良好な減圧吸収性能を有するボトルを提供すること。【解決手段】パネル部１１が、中央パネル面１２と、中央パネル面１２を囲んでパネル部１１の外縁から中央パネル面１２の外縁に向かうにしたがって径方向内方に向けた凹み量が大きくなる傾斜面１３とを有し、中央パネル面１２の中央部に、第１稜線部２２により区画された中央凹部２１が形成されると共に、中央凹部２１における少なくとも中心部が中央パネル面１２の中で最も胴部の径方向内方に位置されている。【選択図】図２
2008296941.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
有底筒状の胴部に、その周方向に間隔をあけて径方向内方に向けて凹むパネル部が複数形成されたボトルであって、
前記パネル部が、中央パネル面と、該中央パネル面を囲んで前記パネル部の外縁から前記中央パネル面の外縁に向かうにしたがって径方向内方に向けた凹み量が大きくなる傾斜面とを有し、
前記中央パネル面の中央部に、稜線部により区画された中央凹部が形成されると共に、該中央凹部における少なくとも中心部が該中央パネル面の中で最も前記胴部の径方向内方に位置されていることを特徴とするボトル。
【請求項２】
前記中央凹部における前記胴部の周方向の中央部に、前記胴部の中心軸線に沿って延びる中心谷線が前記中央パネル面を屈曲することにより形成されていることを特徴とする請求項１に記載のボトル。
【請求項３】
前記稜線部における前記胴部の周方向両端それぞれが、前記傾斜面の内縁と接することを特徴とする請求項１または２に記載のボトル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば合成樹脂で形成されたボトルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種のボトルとして、有底筒状の胴部、肩部及び口部を合成樹脂で一体的に形成し、胴部にその径方向内方に凹むパネル部がボトルの中心軸線回りに間隔をあけて複数設けられた構成が知られている。このように、胴部にパネル部を設けることにより、高温の内容物をボトルに充填したときに胴部が膨出変形することやボトルに密封された内容物の温度が低下したときに胴部が陥没変形することを抑制している。
このようなパネル部として、パネル部を複数の傾斜面で構成し、これら傾斜面同士の境界線を曲線状とした構成が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００３−６３５１６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記従来のボトルにおいても、より確実に外方への膨出反転を抑制すると共に良好な減圧吸収性能を備えることが望まれている。
本発明は、前述の課題に鑑みてなされたもので、パネル部の径方向外方への膨出反転を抑制すると共に良好な減圧吸収性能を有するボトルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、上記のような課題を解決するために以下のような手段を採用した。すなわち、本発明のボトルは、有底筒状の胴部に、その周方向に間隔をあけて径方向内方に向けて凹むパネル部が複数形成されたボトルであって、前記パネル部が、中央パネル面と、該中央パネル面を囲んで前記パネル部の外縁から前記中央パネル面の外縁に向かうにしたがって径方向内方に向けた凹み量が大きくなる傾斜面とを有し、前記中央パネル面の中央部に、稜線部により区画された中央凹部が形成されると共に、該中央凹部における少なくとも中心部が該中央パネル面の中で最も前記胴部の径方向内方に位置されていることを特徴とする。
【０００５】
この発明によれば、高温の内容物をボトルに充填してボトル内部が正圧となる膨出変形時において、中央パネル面は稜線部の一部を起点として胴部の径方向外方に膨出変形する。このとき、中央凹部に上記稜線部の一部を介して連なって稜線部を外縁に有する他の面が、この膨出変形を抑制する。これにより、中央凹部が膨出変形し過ぎて膨出反転することを防止する。一方、ボトルに密封された内容物の温度が低下してボトル内部が負圧となる陥没変形時において、中央凹部の中心部が中央パネル面において最も径方向内方に凹んでいることから、中央パネル面は中央凹部の中心部を起点として胴部の径方向内方に向けて変形し始める。このとき、中央凹部において稜線部と中央凹部の中心部とを接続する接続面も、この変形に追従して変形する。これにより、中央凹部全体を偏りなく均等に胴部の径方向内方に向けて変形させることができる。以上より、パネル部の径方向外方への膨出反転を抑制できると共に、パネル部に良好な減圧吸収性能を付与できる。
【０００６】
また、本発明のボトルは、前記中央凹部における前記胴部の周方向の中央部に、前記胴部の中心軸線に沿って延びる中心谷線が前記中央パネル面を屈曲することにより形成されていることが好ましい。
この発明では、陥没変形時において、中央凹部が中心谷線を起点として径方向内方へ向けた変形が起こりやすくなるため、上述の作用効果がより確実に奏されることになる。
【０００７】
また、本発明のボトルは、前記稜線部における前記胴部の周方向両端それぞれが、前記傾斜面の内縁と接することが好ましい。
この発明では、膨出変形時や陥没変形時における中央凹部の変形量を低減できる。
【発明の効果】
【０００８】
この発明にかかるボトルによれば、中央凹部の中心部を起点とした陥没変形が容易になると共に、中央凹部に隣接した他の面（湾曲部）が稜線の一部を起点とした膨出変形を抑制できる。これにより、パネル部の膨出反転をより確実に抑制できると共に、パネル部の減圧吸収性能を維持できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明によるボトルの第１の実施形態を、図面に基づいて説明する。なお、以下の説明に用いる各図面では、各部材を認識可能な大きさとするために縮尺を適宜変更している。
【００１０】
本実施形態におけるボトル１は、図１に示すように、例えばＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）などの合成樹脂で構成されており、胴部２、肩部３及び口部４を備えている。
胴部２は、ボトル１の中心軸線Ｏに沿って形成された有底円筒形状を有している。そして、胴部２には、胴部２の径方向内方に向けて凹む複数（例えば６つ）のパネル部１１が胴部２の周方向に等間隔を開けて形成されている。
パネル部１１は、側面視でほぼ矩形状を有しており、その長軸がボトル１の中心軸線Ｏにほぼ沿うと共に、短軸が胴部２の周方向に沿っている。そして、パネル部１１は、中央パネル面１２と、この中央パネル面１２を囲んでパネル部１１の外方から中央パネル面１２の外縁に向かうにしたがって胴部２の径方向内方に向けた凹み量が増大する傾斜面１３とを有している。
【００１１】
中央パネル面１２は、図１から図３に示すように、側面視でほぼ矩形状を有しており、その長軸がボトル１の中心軸線Ｏにほぼ沿うと共に、短軸が胴部２の周方向に沿っている。そして、中央パネル面１２は、その中央部に形成された中央凹部２１と、中央凹部２１を区画する第１稜線部（稜線部）２２と、中央凹部２１よりもボトル１の中心軸線Ｏに沿った上下両方に形成された平面部２３、２４と、湾曲部２５〜２８とを有している。
【００１２】
中央凹部２１は、ボトル１の側面視でほぼ菱形状を有しており、この菱形が有する２つの対角線のうち長さの長い一方の対角線がボトル１の中心軸線Ｏに沿うように形成されている。そして、中央凹部２１には、上記一方の対角線に沿って中央パネル面１２を屈曲することにより形成された谷線（中心谷線）２１ａが形成されており、この谷線２１ａを胴部２の周方向で挟む斜面部２１Ｂ、２１Ｃを備えている。そして、中央凹部２１は、図２（ｂ）に示すように、その中心部が中央パネル面１２の中で最もボトル１の径方向内方に位置している。
谷線２１ａにおけるボトル１の中心軸線Ｏ方向の上下両端は、図１及び図２（ａ）に示すように第１稜線部２２に接続されている。そして、谷線２１ａは、図２（ｂ）に示すように、中心軸線Ｏ方向の上下両端からそれぞれ中心軸線Ｏに沿ってこの中心軸線Ｏ方向の中央部に向かうにしたがって胴部２の径方向内方に向けた凹み量が大きくなっている。
斜面部２１Ｂ、２１Ｃそれぞれは、図１及び図２（ａ）に示すように、ボトル１の側面視でほぼ二等辺三角形状をなし、谷線２１ａと第１稜線部２２とにより囲まれている。
【００１３】
第１稜線部２２は、中央凹部２１の周囲を囲むように形成されており、中央パネル面１２を屈曲させることにより形成されている。そして、第１稜線部２２は、中央凹部２１がボトル１の側面視でほぼ菱形状をなすように、４つの第１から第４直線部２２ａ〜２２ｄを備えている。これら第１から第４直線部２２ａ〜２２ｄは、図２（ｂ）に示すように、ボトル１の中心軸線Ｏと平行な面内に形成されている。
ここで、第１から第４直線部２２ａ〜２２ｄのうち胴部２の側面視で右斜め上方に位置する第１直線部２２ａは、図１及び図２（ａ）に示すように、ボトル１の中心軸線Ｏ方向の上方に向かうにしたがって谷線２１ａに近接するように延在されている。また、第２直線部２２ｂは、谷線２１ａを基準に第１直線部２２ａと線対称となっている。
さらに、残りの第３及び第４直線部２２ｃ、２２ｄは、それぞれ谷線２１ａを通って胴部２の周方向に沿って延びる中心線を基準に第１及び第２直線部２２ａ、２２ｂと線対称となっている。
また、第１及び第３直線部２２ａ、２２ｃの接点は傾斜面１３の内周縁上に位置しており、第２及び第４直線部２２ｂ、２２ｄの接点は傾斜面１３の内周縁上に位置している。したがって、第１稜線部２２のうちボトル１の周方向の両端それぞれは、傾斜面１３の内周縁と接触していることとなる。
【００１４】
平面部２３は、中央凹部２１よりもボトル１の中心軸線Ｏ方向の上方に形成されており、図２（ｂ）及び図３に示すように、ボトル１の中心軸線Ｏとほぼ平行な平面となっている。平面部２３と中央凹部２１との間には、図１及び図２（ａ）に示すように、湾曲部２５、２６と第２及び第３稜線部２９、３０とが配置されている。また、平面部２３は、第２及び第３稜線部２９、３０と傾斜面１３とにより囲まれている。
第２稜線部２９は、中央パネル面１２を屈曲することにより形成されており、第２直線部２２ｂと連続して同一直線上となるように形成されている。また、第３稜線部３０は、上述と同様に、中央パネル面１２を屈曲することにより形成されており、第１直線部２２ａと連続して同一直線上となるように形成されている。ここで、第２及び第３稜線部２９、３０は、第１稜線部２２と同一平面上に形成されている。
【００１５】
平面部２４は、中央凹部２１よりもボトル１の中心軸線Ｏに沿った下方に形成されており、上述と同様に、ボトル１の中心軸線Ｏとほぼ平行な平面となっている。平面部２４と中央凹部２１との間には、湾曲部２７、２８と第４及び第５稜線部３１、３２とが配置されている。また、平面部２４は、第４及び第５稜線部３１、３２と傾斜面１３とにより囲まれている。
第４稜線部３１は、上述と同様に、中央パネル面１２を屈曲することにより形成されており、第４直線部２２ｄと連続して同一直線上となるように形成されている。また、第５稜線部３２は、上述と同様に、中央パネル面１２を屈曲することにより形成されており、第３直線部２２ｃと連続して同一直線上となるように形成されている。ここで、第４及び第５稜線部３１、３２は、第１〜第３稜線部２２、２９、３０と同一平面上に形成されている。
【００１６】
湾曲部２５は、第１直線部２２ａと第２稜線部２９と傾斜面１３とによって囲まれており、その外周縁において傾斜面１３の内周縁上に位置する部分の中心軸線Ｏ方向中央部に向かうにしたがって胴部２の径方向内方に向かう凹み量が大きくなっている。また、湾曲部２６は、第２直線部２２ｂと第３稜線部３０と傾斜面１３とによって囲まれており、上述と同様に、その外周縁において傾斜面１３の内周縁上に位置する部分の中心軸線Ｏ方向中央部に向かうにしたがって胴部２の径方向内方に向かう凹み量が大きくなっている。そして、湾曲部２７は、第３直線部２２ｃと第４稜線部３１と傾斜面１３とによって囲まれており、上述と同様に、その外周縁において傾斜面１３の内周縁上に位置する部分の中心軸線Ｏ方向中央部に向かうにしたがって胴部２の径方向内方に向かう凹み量が大きくなっている。さらに、湾曲部２８は、第４直線部２２ｄと第５稜線部３２と傾斜面１３とによって囲まれており、上述と同様に、その外周縁において傾斜面１３の内周縁上に位置する部分の中心軸線Ｏ方向中央部に向かうにしたがって胴部２の径方向内方に向かう凹み量が大きくなっている。ここで、湾曲部２５〜２８それぞれの凹み量は、中央凹部２１の凹み量以下となっている。
【００１７】
肩部３は、図１に示すように、胴部２の上端と連続して形成されており、その径が胴部２の上端からボトル１の中心軸線Ｏに沿って上方に向かうにしたがって漸次縮径している。
口部４は、肩部３の上端と連続して形成されており、その外周面にキャップ（図示略）が着脱自在に螺着可能な雄ネジ部３５が形成されている。
【００１８】
以上のような構成のボトル１は、ボトル１の内圧を高めるとパネル部１１が膨出変形する。ここで、中央パネル面１２は、第１及び第２直線部２２ａ、２２ｂと第２及び第３稜線部２９、３０の接点や第３及び第４直線部２２ｃ、２２ｄと第４及び第５稜線部３１、３２の接点を起点として胴部２２の径方向外方に膨出変形していく。このとき、第１及び第２直線部２２ａ、２２ｂと第２及び第３稜線部２９、３０の接点を外縁として有する中央凹部２１、平面部２３及び湾曲部２５、２６のうち主として湾曲部２５、２６が上記接点を起点とした膨出変形を抑制する。また、第３及び第４直線部２２ｃ、２２ｄと第４及び第５稜線部３１、３２の接点を外縁として有する中央凹部２１、平面部２４及び湾曲部２７、２８のうち主として湾曲部２７、２８が上記接点を起点とした膨出変形を抑制する。これにより、中央パネル面１２が径方向外方に膨出し過ぎない。これにより、中央凹部２１の膨出反転を防止する。
なお、中央パネル面１２と中心軸線Ｏとの距離の最大値がパネル部１１の外縁と中心軸線Ｏとの距離以下となっているため、例えば胴部２の外周にラベルを貼付したときにパネル部１１の膨出変形時においてラベルが破れることを防止できる。
【００１９】
また、ボトル１の内圧を低くすると、パネル部１１が陥没変形する。ここで、中央凹部２１の中心部が最も径方向内方に凹んでいることから、中央凹部２１は中央凹部２１の中心部を起点として胴部２の径方向内方に陥没変形する。このとき、第１稜線部２２と中央凹部２１の中心部とを接続する斜面部２１Ｂ、２１Ｃも、この変形に追従して変形する。このため、中央凹部２１全体が、偏りなく均一に胴部２の径方向内方に向けて変形する。これにより、中央凹部２１の良好な減圧吸収性能が維持される。
なお、中央凹部２１の中心にボトル１の中心軸線Ｏに沿う谷線２１ａが形成されているため、陥没変形が中央凹部２１を起点として容易に行われる。また、第１稜線部２２を屈曲により形成することや第１稜線部２２の一部を傾斜面１３の内周縁と接触させることで、中央凹部２１の変形量が抑制される。
【００２０】
このような構成のボトル１によれば、第１稜線部２２により区画されて中心部が最も径方向内方に位置する中央凹部２１を設けることにより、第１及び第２直線部２２ａ、２２ｂの接点や第３及び第４直線部２２ｃ、２２ｄの接点を起点とした膨出変形を抑制できると共に、中央凹部２１の中心部を起点とした陥没変形が容易になる。これにより、減圧吸収性能を維持すると共に、パネル部１１の膨出反転をより確実に抑制できる。
ここで、第１稜線部２２を屈曲により形成すると共に中央凹部２１に谷線２１ａを形成することにより、中央凹部２１の中心部を起点とした陥没変形がより容易に行える。また、第１及び第３直線部２２ａ、２２ｃの接点や第２及び第４直線部２２ｂ、２２ｄの接点を傾斜面１３の内周縁と接触させることで、中央凹部２１の膨出及び陥没変形量を抑制できる。
なお、本実施形態において、平面部２３、２４を湾曲面に置き換えると共に湾曲部２５〜２８を平面に置き換えた構成としてもよい。
【００２１】
次に、本発明によるボトルの第２の実施形態を、図面に基づいて説明する。なお、ここで説明する実施形態は、その基本的構成が上述した第１の実施形態と同様であり、上述の第１の実施形態に別の要素を付加したものである。したがって、図４においては、図１から図３と同一構成要素に同一符号を付し、この説明を省略する。
【００２２】
第２の実施形態におけるボトル５０のパネル部５１を構成する中央パネル面５２は、図４に示すように、その中央部に形成された中央凹部６１と、中央凹部６１を区画する第１稜線部（稜線部）６２と、中央凹部６１よりもボトル５０の中心軸線方向の上下両方に形成された平面部６３、６４と、湾曲部６５〜６８とを有している。
中央凹部６１は、ボトル５０の側面視でほぼ六角形状を有している。そして、中央凹部６１は、図４（ｂ）に示すように、その中心部が中央パネル面５２の中で最もボトル５０の径方向内方に位置する湾曲面である。
【００２３】
第１稜線部６２は、図４（ａ）に示すように、中央凹部６１の周囲を囲むように形成されており、中央パネル面５２を屈曲させることにより形成されている。そして、第１稜線部６２は、中央凹部６１がボトル５０の側面視でほぼ六角形状をなすように、６つの第１から第６直線部６２ａ〜６２ｆを有している。これら第１から第６直線部６２ａ〜６２ｆは、ボトル５０の中心軸線と平行な面内に形成されている。
ここで、第１から第６直線部６２ａ〜６２ｆのうちボトル５０の側面視で右斜め上方に位置する第１直線部６２ａは、中心軸線に沿って上方に向かうにしたがって中央凹部６１のうちボトル５０の中心軸線方向に沿って延びる中心線に近接するように形成されている。また、第１から第６直線部６２ａ〜６２ｆのうちボトル５０の側面視で上方に位置する第２直線部６２ｂは、ボトルの周方向に沿って延在されている。そして、第１から第６直線部６２ａ〜６２ｆのうちボトル５０の側面視で左斜め上方に位置する第３直線部６２ｃは、中心軸線に沿って上方に向かうにしたがって中央凹部６１のうちボトル５０の中心軸線方向に沿って延びる中心線に近接するように形成されている。
さらに、第４から第６直線部６２ｄ〜６２ｆは、それぞれボトル５０の中心軸線方向に沿って延びる中心線を通ってボトル５０の周方向に沿って延びる中心線を基準に第１から第３直線部６２ａ〜６２ｃと線対称となっている。
また、第１及び第４直線部６２ａ、６２ｄの接点は傾斜面１３の内周縁上に位置しており、第３及び第６直線部６２ｃ、６２ｆの接点は傾斜面１３の内周縁上に位置している。
【００２４】
平面部６３は、図４に示すように、中央凹部６１よりもボトル５０の中心軸線方向の上方に形成されており、ボトル５０の中心軸線とほぼ平行な平面となっている。そして、平面部６３と中央凹部６１との間には、湾曲部６５、６６と、第２及び第３稜線部６９、７０とが配置されている。また、平面部６３は、第２直線部６２ｂと第２及び第３稜線部６９、７０と傾斜面１３とにより囲まれている。
第２稜線部６９は、中央パネル面５２を屈曲することにより形成されており、ボトル５０の中心軸線に沿って形成されている。そして、第２稜線部６９は、中心軸線に沿う下端が第１及び第２直線部６２ａ、６２ｂの接点に接続されている。また、第３稜線部７０は、上述と同様に、中央パネル面５２を屈曲することにより形成されており、ボトル５０の中心軸線に沿って形成されている。そして、第３稜線部７０は、中心軸線方向の下端が第２及び第３直線部６２ｂ、６２ｃの接点に接続されている。
【００２５】
平面部６４は、上述と同様に、中央凹部６１よりもボトル５０の中心軸線方向の下方に形成されており、ボトル５０の中心軸線とほぼ平行な平面となっている。そして、平面部６４と中央凹部６１との間には、湾曲部６７、６８と第４及び第５稜線部７１、７２とが配置されている。
第４稜線部７１は、上述と同様に、中央パネル面５２を屈曲することにより形成されており、ボトル５０の中心軸線に沿って形成されている。そして、第４稜線部７１は、中心軸線方向の上端が第４及び第５直線部６２ｄ、６２ｅの接点に接続されている。また、第５稜線部７２は、上述と同様に、中央パネル面５２を屈曲することにより形成されており、ボトル５０の中心軸線に沿って形成されている。そして、第５稜線部７２は、中心軸線方向の上端が第５及び第６直線部６２ｅ、６２ｆの接点に接続されている。ここで、第２から第５稜線部６９〜７２は、第１稜線部６２と同一平面上に形成されている。
【００２６】
湾曲部６５は、第１直線部６２ａと第２稜線部６９と傾斜面１３とにより囲まれており、その外周縁において傾斜面１３の内周縁上に位置する部分の中心軸線方向中央部に向かうにしたがってボトル５０の径方向内方に向かう凹み量が大きくなっている。また、湾曲部６６は、第３直線部６２ｃと第３稜線部７０と傾斜面１３とにより囲まれており、その外周縁において傾斜面１３の内周縁上に位置する部分の中心軸線方向中央部に向かうにしたがってボトル５０の径方向内方に向かう凹み量が大きくなっている。そして、湾曲部６７は、第４直線部６２ｄと第４稜線部７１と傾斜面１３とにより囲まれており、その外周縁において傾斜面１３の内周縁上に位置する部分の中心軸線方向中央部に向かうにしたがってボトル５０の径方向内方に向かう凹み量が大きくなっている。さらに、湾曲部６８は、第６直線部６２ｆと第５稜線部７２と傾斜面１３とにより囲まれており、その外周縁において傾斜面１３の内周縁上に位置する部分の中心軸線方向中央部に向かうにしたがってボトル５０の径方向内方に向かう凹み量が大きくなっている。ここで、湾曲部６５〜６８それぞれの凹み量は、中央凹部６１の凹み量以下となっている。
【００２７】
このような構成のボトル５０においても、上述した第１の実施形態と同様の作用、効果を奏する。
なお、本実施形態においても、上述した第１の実施形態と同様に、平面部６３、６４を湾曲面に置き換えると共に湾曲部６５〜６８を平面に置き換えた構成としてもよい。
【００２８】
次に、本発明によるボトルの第３の実施形態を、図面に基づいて説明する。なお、ここで説明する実施形態は、その基本的構成が上述した第１の実施形態と同様であり、上述の第１の実施形態に別の要素を付加したものである。したがって、図５においては、図１から図３と同一構成要素に同一符号を付し、この説明を省略する。
【００２９】
第３の実施形態におけるボトル１００のパネル部１０１を構成する中央パネル面１０２は、図５に示すように、その中央部に形成された中央凹部１１１と、中央凹部１１１を区画する第１稜線部（稜線部）１１２と、中央凹部１１１よりもボトル１００の中心軸線方向の上下両方に形成された湾曲部１１３、１１４と、平面部１１５、１１６とを有している。
中央凹部１１１は、図５（ａ）に示すように、ボトル１００の側面視でほぼ六角形状を有している。そして、中央凹部１１１には、ボトル１００の中心軸線方向に沿って延びる谷線１１１ａが形成されている。また、中央凹部１１１は、谷線１１１ａをボトル１００の周方向で挟む湾曲部１１１Ｂ、１１１Ｃを備えている。そして、中央凹部１１１は、その中心部が中央パネル面１０２の中で最もボトル１００の径方向内方に位置している。
【００３０】
第１稜線部１１２は、中央凹部１１１の周囲を囲むように形成されており、中央パネル面１０２を屈曲させることにより形成されている。そして、第１稜線部１１２は、中央凹部１１１がボトル１００の側面視でほぼ六角形状をなすように、６つの第１から第６直線部１１２ａ〜１１２ｆを有している。
ここで、第１から第６直線部１１２ａ〜１１２ｆのうちボトル１００の側面視で右方に位置する第１直線部１１２ａは、ボトル１００の中心軸線と平行に延在されている。また、第１から第６直線部１１２ａ〜１１２ｆのうちボトル１００の側面視で右斜め上方に位置する第２直線部１１２ｂは、中心軸線に沿って上方に向かうにしたがって中央凹部１１１のうちボトル１００の中心軸線方向に沿って延びる中心線に近接するように形成されている。そして、第１から第６直線部１１２ａ〜１１２ｆのうちボトル１００の側面視で左上方に位置する第３直線部１１２ｃは、中心軸線に沿って上方に向かうにしたがって中央凹部１１１のうちボトル１００の中心軸線方向に沿って延びる中心線に近接するように形成されている。
さらに、第１から第６直線部１１２ａ〜１１２ｆのうちボトル１００の側面視で左方に位置する第４直線部１１２ｄは、ボトル１００の中心軸線方向に沿って延びる中心線を基準に第１直線部１１２ａと線対称となっている。また、第５及び第６直線部１１２ｅ、１１２ｆは、それぞれボトル１００の中心軸線方向に沿って延びる中心線を通ってボトル１００の周方向に沿って延びる中心線を基準に第２及び第３直線部１１２ｂ、１１２ｃと線対称となっている。なお、第１稜線部１１２は、傾斜面１３の内周縁と非接触となっている。
【００３１】
湾曲部１１３は、図５に示すように、中央凹部１１１よりもボトル１００の中心軸線に沿った上方に形成されており、その外周縁において傾斜面１３の内周縁上に位置する部分のボトル１００の周方向中央部に向かうにしたがってボトル１００の径方向内方に向かう凹み量が大きくなっている。そして、湾曲部１１３と中央凹部１１１との間には、平面部１１５、１１６と第２及び第３稜線部１１７、１１８とが配置されている。また、湾曲部１１３は、第２及び第３稜線部１１７、１１８と傾斜面１３とにより囲まれている。
第２稜線部１１７は、中央パネル面１０２を屈曲することにより形成されており、第３直線部１１２ｃと同一直線上となるように形成されている。また、第３稜線部１１８は、上述と同様に、中央パネル面１０２を屈曲することにより形成されており、第２直線部１１２ｂと同一直線上となるように形成されている。
【００３２】
湾曲部１１４は、中央凹部１１１よりもボトル１００の中心軸線に沿った下方に形成されており、その外周縁において傾斜面１３の内周縁上に位置する部分のボトル１００の周方向中央部に向かうにしたがってボトル１００の径方向内方に向かう凹み量が大きくなっている。そして、湾曲部１１４と中央凹部１１１との間には、平面部１１５、１１６と第４及び第５稜線部１１９、１２０とが配置されている。また、湾曲部１１４は、第４及び第５稜線部１１９、１２０と傾斜面１３とにより囲まれている。ここで、湾曲部１１３、１１４それぞれの凹み量は、中央凹部１１１の凹み量以下となっている。
第４稜線部１１９は、中央パネル面１０２を屈曲することにより形成されており、第６直線部１１２ｆと同一直線上となるように形成されている。また、第５稜線部１２０は、上述と同様に、中央パネル面１０２を屈曲することにより形成されており、第５直線部１１２ｅと同一直線上となるように形成されている。ここで、第２から第５稜線部１１７〜１２０は、第１稜線部１１２と同一平面上に形成されている。
【００３３】
平面部１１５は、第１、第２及び第５直線部１１２ａ、１１２ｂ、１１２ｅと第２稜線部１１７と第４稜線部１１９と傾斜面１３とにより囲まれており、ボトル１００の中心軸線と平行な平面である。また、平面部１１６は、第３、第４及び第６直線部１１２ｃ、１１２ｄ、１１２ｆと第３稜線部１１８と第５稜線部１２０と傾斜面１３とにより囲まれており、ボトル１００の中心軸線と平行な平面である。
【００３４】
このような構成のボトル１００においても、上述した第１の実施形態と同様の作用、効果を奏する。
【００３５】
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることができる。
例えば、第１の実施形態や第３の実施形態において凹部に谷線を形成しているが、谷線を形成しなくてもよい。
また、中央凹部は、少なくとも中心部が中央パネルの中で最もボトルの径方向内方に位置していればよく、中心軸線と平行な平面である底部を有する形状など、他の形状としてもよい。
そして、第１から第５稜線部は、中央パネルを屈曲させることにより形成しているが、他の領域よりも曲率半径を小さくして湾曲させることにより形成してもよい。
さらに、第１の実施形態や第２の実施形態において第１稜線部の一部を傾斜面の内縁と接触させているが、第３の実施形態のように接触させなくてもよい。
また、中央パネル面は、ボトルの中心軸線に沿って凹部を介して湾曲面や平面を対向配置した構成となっているが、凹部の中央部が中央パネル面の中で最もボトルの径方向内方に位置する構成であれば、湾曲面や平面と傾斜面との間に他の湾曲面や平面を設けた構成としてもよい。そして、中央パネル面は、その中央部に中央凹部が形成されていれば、中央凹部の外周面の構成は適宜変更してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
この発明によれば、パネル部の径方向外方への膨出反転を抑制すると共に良好な減圧吸収性能を有するボトルに関して、産業上の利用可能性が認められる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の第１の実施形態におけるボトルを示す側面図である。
【図２】図１のパネル部を示すもので、（ａ）が部分拡大図、（ｂ）が（ａ）のＡ−Ａ矢視断面図である。
【図３】図１のパネル部を示すもので、（ａ）が図２（ａ）のＢ−Ｂ矢視断面図、（ｂ）が図２（ａ）のＣ−Ｃ矢視断面図である。
【図４】本発明の第２の実施形態におけるボトルを示すもので、（ａ）がパネル部を示す部分拡大図、（ｂ）が（ａ）のＤ−Ｄ矢視断面図である。
【図５】本発明の第３の実施形態におけるボトルを示すもので、（ａ）がパネル部を示す部分拡大図、（ｂ）が（ａ）のＥ−Ｅ矢視断面図である。
【符号の説明】
【００３８】
１，５０，１００  ボトル、１１，５１，１０１  パネル部、１２，５２，１０２  中央パネル面、１３  傾斜面、２１，６１，１１１  中央凹部、２１ａ，１１１ａ  谷線（中心谷線）、２２，６２，１１２  第１稜線部（稜線部）、Ｏ  中心軸線
【図１】
2008296941.tif 000003
【図２】
2008296941.tif 000004
【図３】
2008296941.tif 000005
【図４】
2008296941.tif 000006
【図５】
2008296941.tif 000007