(57)【要約】【課題】外観上の統一感に優れ、かつ、少なくとも底板を含む収納空間側の面の傷発生を防止することができる金属製引き出しを提供する。【解決手段】金属製引き出し６′の製作に際し、ステンレス板を折曲加工してトレー状の引き出し本体１１０を形成する。その場合、収納空間Ｓを形成する引き出し本体１１０における底面１１１、前面１１２、背面１１３、及び側面１１４，１１４の収納空間Ｓ側に、エンボス加工による微細凹凸加工が施されており、かつ、この微細凹凸加工は、折曲加工前に施されている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属板の折曲加工により形成されて収納空間を有する金属製引き出しであって、
前記収納空間を形成する少なくとも底面を含む収納空間側の面に、微細凹凸加工が施されていることを特徴とする金属製引き出し。
【請求項２】
前記請求項１に記載の金属製引き出しにおいて、
前記微細凹凸加工は、折曲加工前に施されていることを特徴とする金属製引き出し。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金属板を使用して形成された金属製引き出しに関し、キッチン家具の技術分野に属する。
【背景技術】
【０００２】
従来、システムキッチンのキャビネットに組み込まれる引き出しに関し、例えば特許文献１には、キャビネット本体側のガイドレールに案内される枠体に、収納空間を形成するトレー状の引き出し本体が連結された構成が開示されている。
【０００３】
一方、耐久性や高級感等を付与するため、前記引き出しをステンレス板のような金属板を使用して構成することがある。そして、このような金属製引き出しにおいて、収納物品による擦れ傷発生を防止するため、引き出し本体に、琺瑯コーティングを施したり、耐磨耗性シートを貼付したりすることがある。
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−１０８４６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、前述した構成の引き出しでは、琺瑯コーティングや耐磨耗性シートのような金属板とは異質の素材を使用することから、キャビネット本体から引き出したとき、外観上の統一感に欠けるという問題がある。
【０００６】
また、折曲加工前の金属板に前述した傷発生防止策を施すと、折曲加工時に、琺瑯コーティングしたものでは硬質のコーティングが割れたり、耐磨耗性シートを貼付したものでは折曲箇所に皺が生じたりする問題が生じ、一方、金属板の折曲加工後に前述した傷発生防止策を施すと、折曲加工された面への施工が面倒で手間がかかるという問題が生じることから、収納物品の載置面である底面にしか傷発生防止策が施されていないのが実情である。
【０００７】
そこで、本発明は、外観上の統一感に優れ、かつ、少なくとも底板を含む収納空間側の面の傷発生を防止することができる金属製引き出しを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決するため、本発明は次のように構成したことを特徴とする。
【０００９】
まず、請求項１に記載の発明は、金属板の折曲加工により形成されて収納空間を有する金属製引き出しであって、前記収納空間を形成する少なくとも底面を含む収納空間側の面に、微細凹凸加工が施されていることを特徴とする。なお、微細凹凸加工には、例えばエンボスロールによるエンボス加工、ショットやサンドを使用したブラスト加工、薬品によるエッチング加工等の適宜の方法が適用される。
【００１０】
そして、請求項２に記載の発明は、前記請求項１に記載の金属製引き出しにおいて、前記微細凹凸加工は、折曲加工前に施されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
まず、請求項１に記載の発明によれば、従来の琺瑯コーティングや耐磨耗性シートのような金属板とは異質の素材を使用せず、金属板を折曲加工して形成された引き出しは、引き出したとき、外観上の統一感に優れたものとなる。
【００１２】
さらに、収納物品は収納空間側の面に形成された微細な凸部を介してこの面に接触するため、接触面積が少なくて済み、少なくとも底板を含む収納空間側の面の傷発生を防止することができる。
【００１３】
そして、請求項２に記載の発明によれば、従来の琺瑯コーティングや耐磨耗性シートを使用せず、微細凹凸加工が施された金属板を折曲加工するので、従来問題となっていた琺瑯コーティングの割れ発生や耐磨耗性シートの皺発生を回避して、傷発生防止策が施された底面の他に背面あるいは側面等を有する引き出しを効率的に形成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の実施の形態について説明する。
【００１５】
図１に示すシステムキッチン１は、本発明の第１の実施の形態に係る金属製キャビネット２を組み込んだもので、このキャビネット２の左右両側に同様の金属製キャビネット３，４が連設された構成とされている。そして、前記キャビネット２は、上方及び前方に開口するキャビネット本体２ａを有し、上方には天板５が載置されると共に、内部には上下方向に３段の引き出し６，７，８が引出自在に収容されている。
【００１６】
図２に示すように、３つの引き出し６〜８のうち一例として下段引き出し８は、製作に際し、一枚のステンレス板を折曲加工してなる引き出し本体１０を中心に、引き出し本体１０の左右両側には、この下段引き出し８をキャビネット本体２ａに対して引出自在とするための図示しないガイド機構を内蔵した金属製側板２０，２０が、また、引き出し本体１０の前側には、逆Ｌ字状の取付部材３０を挟んで前板４０が、それぞれ取り付けられるようになっており、物品の収納空間Ｓが形成されている。なお、前記前板４０は、ステンレス板を折曲加工して形成されている。
【００１７】
前記引き出し本体１０は、物品が載置される底面１１と、底面１１の前端縁から略逆Ｌ字状に起立して、前記取付部材３０とで足元空間としての蹴込み部Ｋを形成する前面１２と、底面１１の後端縁から起立する背面１３とを有している。なお、底面１１の左右端縁は下方に向けて、また、背面１３の上端縁及び左右端縁は後方に向けて、それぞれ折曲されている。
【００１８】
そして、前記ステンレス板の一方の面には、エンボスロールにより微細凹凸加工が施されており、このステンレス板は、符号Ｘで示すように微細凹凸加工が施された面が、収納空間Ｓ側を向くように折曲加工されている。この場合、底面１１、前面１２、及び背面１３の収納空間Ｓ側に微細凹凸加工が施されていることになる。
【００１９】
なお、上段引き出し６や中段引き出し７の構成も、蹴込み部Ｋを有さない点を除き、前述した下段引き出し８の場合と事情は略同じであるので、説明を省略する。
【００２０】
次に、本発明の第２の実施の形態について説明する。
【００２１】
図３及び図４に示すように、この場合の一例としての引き出し６′は、前記金属製キャビネット２における上段引き出し６の代わりに適用可能な構成のもので、一枚のステンレス板を折曲加工してなる引き出し本体１１０が、前記前板４０に類似の前板１４０から後方に延設された枠体１５０に、適宜の手段を介して連結されるようになっている。なお、前記前板１４０や枠体１５０は、ステンレス板を折曲加工して形成されており、特に枠体１５０の左右側部には、この引き出し６′を前述したようなキャビネット本体２ａに引出自在に支持するためのガイド機構が内蔵されている。
【００２２】
収納空間Ｓを形成する前記引き出し本体１１０は、物品が載置される底面１１１と、底面１１１の前後端縁から起立する前面１１２及び背面１１３と、底面１１の左右端縁から起立する側面１１４，１１４とを有し、トレー状とされている。なお、前面１１２、背面１１３、及び側面１１４，１１４の上端縁は、外方に向けて略Ｖ字状に折曲されており、これらの折曲部１１２ａ，１１３ａ，１１４ａ，１１４ａを介して、引き出し本体１１０を単体で容易にハンドリングすることができるようになっている。
【００２３】
そして、前記ステンレス板の一方の面には、エンボスロールにより微細凹凸加工が施されており、このステンレス板は、符号Ｘで示すように微細凹凸加工が施された面が、収納空間Ｓ側を向くように折曲加工されている。この場合、底面１１１、前面１１２、背面１１３、及び側面１１４，１１４の収納空間Ｓ側に微細凹凸加工が施されていることになる。
【００２４】
以上のように構成したことにより、従来の琺瑯コーティングや耐磨耗性シートのような金属板とは異質の素材を使用せず、ステンレス板のような金属板を折曲加工して形成された引き出し６〜８，６′は、引き出したとき、外観上の統一感に優れたものとなる。
【００２５】
さらに、収納物品は収納空間Ｓ側の面に形成された微細な凸部を介してこの面に接触するため、接触面積が少なくて済み、底面１１，１１１、前面１２，１１２、背面１３，１１３、あるいは側面１１４，１１４の傷発生を防止することができる。
【００２６】
そして、従来の琺瑯コーティングや耐磨耗性シートを使用せず、微細凹凸加工が施されたステンレス板のような金属板を折曲加工するので、従来問題となっていた琺瑯コーティングの割れ発生や耐磨耗性シートの皺発生を回避して、傷発生防止策が施された底面１１，１１１、前面１２，１１２、背面１３，１１３、あるいは側面１１４，１１４を有する引き出し６〜８，６′を効率的に形成することができる。
【００２７】
なお、本発明は、具体的に詳述した前記実施の形態に限定されることはなく、本発明の趣旨に沿うものであればよい。
【００２８】
例えば、前記第１の実施の形態において、側板２０，２０の収納空間Ｓ側に微細凹凸加工を施してもよく、これにより、側板２０，２０の傷発生を防止することができる。
【００２９】
また、前記第１及び第２の実施の形態では、微細凹凸加工としてエンボスロールを用いた方法が適用されたが、その他に、ショットやサンドを使用したブラスト加工、薬品によるエッチング加工等の適宜の方法が適用される。
【００３０】
また、前記第１及び第２の実施の形態では、エンボス加工が施されたステンレス板を折曲加工して引き出し本体１０，１１０を形成したが、折曲加工後の引き出し本体に、例えばブラスト加工やエッチング加工を施してもよい。その場合にも、外観上の統一感に優れた金属製引き出しが実現され、かつ、少なくとも底面を含む収納空間側の面の傷発生を防止することができる。
【００３１】
そして、収納物品の脱落を防止するため必要に応じて、前記第１の実施の形態では、例えば背面１３と前板４０との間の左右に棒状部材を配設してもよく、一方、前記第２の実施の形態では、例えば枠体１５０上の後側の左右にポスト部材を立設し、このポスト部材と前板１４０との間に棒状部材を配設してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
以上説明したように、本発明によれば、外観上の統一感に優れ、かつ、少なくとも底板を含む収納空間側の面の傷発生を防止することができる金属製引き出しが実現される。すなわち、本発明は、キッチン家具の技術分野に広く好適である。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る金属製キャビネットの正面図である。
【図２】同じく引き出しの構成を説明するための斜視図である。
【図３】第２の実施の形態に係る引き出しの構成を説明するための斜視図である。
【図４】同じく一部を省略した側面図である。
【符号の説明】
【００３４】
６〜８，６′    金属製引き出し
１１，１１１    底面
１２，１１２    前面
１３，１１３    背面
１１４          側面
Ｓ              収納空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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