(57)【要約】【課題】薄板状の荷物が蓋体とケース本体との間に挟まって損傷することを防ぐことが可能な蓋付きケースを提供する。【解決手段】本発明の蓋付きケース１０では、ケース本体１１の底壁１３と側壁１４と間が複数のケース内突部２０にて連絡されてケース本体１１の強度アップが図られている。また、蓋体３０には環状溝３１に加えて内側溝３５が形成されているので蓋体３０の強度アップも図られている。そして、これら強度アップにより蓋体３０及びケース本体１１の変形が抑えられ、蓋体３０とケース本体１１との間の隙間の広がりも抑えられる。これにより、蓋体３０とケース本体１１との間にシートＷが挟まって損傷することが防がれる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面が開放した樹脂製のケース本体と、前記ケース本体の上面開口を閉塞可能な樹脂製の蓋体とからなり、前記ケース本体の側壁の上端部から側方に上部環状フランジが張り出されると共に、前記蓋体の外縁部に、その蓋体を構成する樹脂壁を下面開放の溝形に屈曲させて前記上部環状フランジを受容可能な環状溝が形成された蓋付きケースにおいて、
前記ケース本体内の底面の縁部全体に間隔をあけて配置され、前記ケース本体の底壁と側壁との間を連絡する複数のケース内突部が設けられ、
前記ケース内突部の上面壁は、前記ケース本体の側壁より内側で、前記上部環状フランジと面一かつ平行になって延びた上段帯状壁と、前記上段帯状壁より下側で、前記ケース本体の側壁から前記上段帯状壁側に張り出した下段帯状壁と、前記上段帯状壁と前記下段帯状壁との間を連絡する段差壁とを備えてなり、
前記ケース内突部の側壁の一部は、前記ケース本体の側壁を内側にオフセットした位置に配置されて隣り合った前記ケース内突部同士の間で面一になったオフセット壁とされ、
前記蓋体の外縁寄り位置には、前記蓋体を構成する樹脂壁を下面開放の溝形に屈曲させて前記上段帯状部を受容可能な内側溝が形成されたことを特徴とする蓋付きケース。
【請求項２】
隣り合った前記ケース内突部同士の間に上方から挿入されて、水平方向に移動不能に係合する複数のアタッチメントが備えられ、
前記アタッチメントには、前記オフセット壁を内側にオフセットした位置に配置されて、隣り合った前記アタッチメント同士の間で面一になった追加オフセット壁が備えられたことを特徴とする請求項１に記載の蓋付きケース。
【請求項３】
前記ケース本体の下面から突出し、前記ケース本体を平坦な床面上に載置した際に前記床面に当接する複数の下面突部と、
水平方向で前記下面突部の間に挟まれかつ前記ケース本体の側方に開放し、突片状の搬送ツールを側方から挿入可能なツール挿入空間と、
前記蓋体の上面から突出し、前記蓋体の上に前記ケース本体を載置した際に、そのケース本体を水平方向で位置決めすると共に、前記ツール挿入空間の側部開放口を閉塞しない位置に配置された位置決突部とを設けたことを特徴とする請求項１又は２に記載の蓋付きケース。
【請求項４】
前記蓋体を構成する樹脂壁を下面開放の溝形に屈曲させてなり、前記蓋体の横方向の中央部に配置されて、前記蓋体の縦方向の全体に亘って延びた縦長補強溝と、
前記蓋体を構成する樹脂壁を下面開放の溝形に屈曲させてなり、前記蓋体の縦方向の中央部に配置されて、前記蓋体の横方向の全体に亘って延びた横長補強溝とを備えたことを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の蓋付きケース。
【請求項５】
前記蓋体の外縁部に複数のクリップ係合部を設けると共に、それら複数のクリップ係合部に前記蓋体の側方から装着されて係合する複数の蓋固定クリップを設け、それら蓋固定クリップには、前記上部環状フランジの下面に重なって係合するフランジ係合片が備えられたことを特徴とする請求項１乃至４の何れかに記載の蓋付きケース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、上面が開放した樹脂製のケース本体と、そのケース本体の上面開口を閉塞可能な樹脂製の蓋体とからなる蓋付きケースに関し、特にシート、フィルム等の薄板状の荷物を複数重ねて収容し、搬送するための蓋付きケースに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の従来の蓋付きケースは、ケース本体の側壁の上端部から側方に上部環状フランジが張り出され、その上部環状フランジの上面に蓋体の外縁部を載置して蓋体をケース本体に組み付ける構造になっていた（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】登録実用新案公報２５３４０５０（第１図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、上記した従来の蓋付きケースでは、例えば、複数のシートを重ねて収容し、車両にて搬送した場合、車両の加減速時に、シートの束がケース本体の側壁を内側から押してケース本体を変形させることがあった。その結果、蓋体とケース本体との間の隙間が広がり、車両の加減速時に上側に反り上がったシートが蓋体とケース本体との間に挟まって損傷する事態が生じ得た。
【０００４】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、薄板状の荷物が蓋体とケース本体との間に挟まって損傷することを防ぐことが可能な蓋付きケースの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するためになされた請求項１の発明に係る蓋付きケースは、上面が開放した樹脂製のケース本体と、ケース本体の上面開口を閉塞可能な樹脂製の蓋体とからなり、ケース本体の側壁の上端部から側方に上部環状フランジが張り出されると共に、蓋体の外縁部に、その蓋体を構成する樹脂壁を下面開放の溝形に屈曲させて上部環状フランジを受容可能な環状溝が形成された蓋付きケースにおいて、ケース本体内の底面の縁部全体に間隔をあけて配置され、ケース本体の底壁と側壁との間を連絡する複数のケース内突部が設けられ、ケース内突部の上面壁は、ケース本体の側壁より内側で、上部環状フランジと面一かつ平行になって延びた上段帯状壁と、上段帯状壁より下側で、ケース本体の側壁から上段帯状壁側に張り出した下段帯状壁と、上段帯状壁と下段帯状壁との間を連絡する段差壁とを備えてなり、ケース内突部の側壁の一部は、ケース本体の側壁を内側にオフセットした位置に配置されて隣り合ったケース内突部同士の間で面一になったオフセット壁とされ、蓋体の外縁寄り位置には、蓋体を構成する樹脂壁を下面開放の溝形に屈曲させて上段帯状部を受容可能な内側溝が形成されたところに特徴を有する。
【０００６】
請求項２の発明は、請求項１に記載の蓋付きケースにおいて、隣り合ったケース内突部同士の間に上方から挿入されて、水平方向に移動不能に係合する複数のアタッチメントが備えられ、アタッチメントには、オフセット壁を内側にオフセットした位置に配置されて、隣り合ったアタッチメント同士の間で面一になった追加オフセット壁が備えられたところに特徴を有する。
【０００７】
請求項３の発明は、請求項１又は２に記載の蓋付きケースにおいて、ケース本体の下面から突出し、ケース本体を平坦な床面上に載置した際に床面に当接する複数の下面突部と、水平方向で下面突部の間に挟まれかつケース本体の側方に開放し、突片状の搬送ツールを側方から挿入可能なツール挿入空間と、蓋体の上面から突出し、蓋体の上にケース本体を載置した際に、そのケース本体を水平方向で位置決めすると共に、ツール挿入空間の側部開放口を閉塞しない位置に配置された位置決突部とを設けたところに特徴を有する。
【０００８】
請求項４の発明は、請求項１乃至３の何れかに記載の蓋付きケースにおいて、蓋体を構成する樹脂壁を下面開放の溝形に屈曲させてなり、蓋体の横方向の中央部に配置されて、蓋体の縦方向の全体に亘って延びた縦長補強溝と、蓋体を構成する樹脂壁を下面開放の溝形に屈曲させてなり、蓋体の縦方向の中央部に配置されて、蓋体の横方向の全体に亘って延びた横長補強溝とを備えたところに特徴を有する。
【０００９】
請求項５の発明は、請求項１乃至４の何れかに記載の蓋付きケースにおいて、蓋体の外縁部に複数のクリップ係合部を設けると共に、それら複数のクリップ係合部に蓋体の側方から装着されて係合する複数の蓋固定クリップを設け、それら蓋固定クリップには、上部環状フランジの下面に重なって係合するフランジ係合片が備えられたところに特徴を有する。
【発明の効果】
【００１０】
［請求項１の発明］
請求項１の構成によれば、ケース本体の底壁と側壁と間が複数のケース内突部により連絡されてケース本体の強度が増す。また、蓋体には環状溝に加えて内側溝が形成されているので蓋体の強度も増す。そして、これら強度の増加により蓋体及びケース本体の変形が抑えられ、それらの間の隙間の広がりも抑えられる。これにより、ケース本体内に複数の薄板状の荷物を重ねて収容した場合に、蓋体とケース本体との間に薄板状の荷物が挟まって損傷することを防ぐことができる。また、本発明の構成では、各ケース内突部のオフセット壁が薄板状の荷物の縁部に宛がわれて、それら荷物をケース本体内で位置決めすることができる。
【００１１】
［請求項２の発明］
請求項２の構成では、隣り合ったケース内突部同士の間にアタッチメントを装着することで、アタッチメントの追加オフセット壁がケース内突部のオフセット壁より内側にオフセットした位置に配置される。これにより、比較的小さいサイズの薄板状の荷物を複数重ねて収容した際に、追加オフセット壁によりそれら比較的小さいサイズの薄板状の荷物を位置決めすることができる。
【００１２】
［請求項３の発明］
請求項３の構成によれば、ケース本体を平坦な床面上に載置すると、ケース本体の下面から突出した複数の下面突部が床面に当接し、それら下面突部に挟まれたツール挿入空間がケース本体の側方に開放した状態になる。これにより、ツール挿入空間に突片状の搬送ツールを側方から挿入してケース本体を床面から上方に持ち上げることができる。また、蓋付きケースを複数積み上げた場合には、蓋体の位置決突部がその蓋体の上のケース本体を水平方向で位置決めする。そして、その位置決突部は、ツール挿入空間の側部開放口を閉塞しない位置に配置されているので、蓋付きケースを複数積み上げた状態でも、ケース本体の下面のツール挿入空間に突片状の搬送ツールを側方から挿入してケース本体を下側の蓋体から上方に持ち上げることができる。
【００１３】
［請求項４の発明］
請求項４の構成のように、蓋体を補強するための縦長補強溝及び横長補強溝が、蓋体を構成する樹脂壁を下面開放の溝形に屈曲させてなるので、蓋体に補強用のリブを設けた場合に比べて、荷物に当接した際の応力が緩和され、荷物の損傷を防ぐことができる。
【００１４】
［請求項５の発明］
請求項５の構成によれば、蓋体をケース本体に組み付け、蓋固定クリップを蓋体のクリップ係合部に装着すると、蓋固定クリップに備えたフランジ係合片がケース本体の上部環状フランジの下面に重ねられて係合し、蓋体の外縁部が上部環状フランジに固定される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
［第１実施形態］
以下、本発明の一実施形態を図１〜図１４に基づいて説明する。図１に示すように、本実施形態の蓋付きケース１０は、上面が開放しかつ平面形状が四角形のケース本体１１と、そのケース本体１１の上面開口１２を閉塞可能な蓋体３０とからなり、ケース本体１１には複数のアタッチメント４０が着脱可能に備えられ、蓋体３０には複数の蓋固定クリップ５０が着脱可能に備えられている。なお、これらケース本体１１、蓋体３０、アタッチメント４０及び蓋固定クリップ５０は、全て合成樹脂で構成されている。
【００１６】
ケース本体１１には、その側壁１４の上端部から側方に張り出した上部環状フランジ１５と、側壁１４の下端部から側方に張り出した下部環状フランジ１６とが備えられている。そして、上部環状フランジ１５と下部環状フランジ１６との間に、側壁１４の外面から突出した複数の縦リブ１７が差し渡されている。
【００１７】
図２に示すように、ケース本体１１の下面１８には格子形の下面リブ１９が形成され、その下面リブ１９の下端部が、ケース本体１１の下面１８より下方に突出している。詳細には、下面リブ１９は、ケース本体１１の下面１８のうち短手方向の中央で長手方向の略全領域に形成された第１下面リブ１９Ｂと、短手方向の両側部で長手方向の中央と両端部とに形成された複数の第２下面リブ１９Ａとからなる。
【００１８】
本実施形態では、これら複数の第２下面リブ１９Ａが、本発明に係る「下面突部」に相当し、本発明に係るツール挿入空間Ｒ１が、両側を第２下面リブ１９Ａ，１９Ａに挟まれかつ奥側を第１下面リブ１９Ｂによって塞がれた状態でケース本体１１の下面１８の４箇所に形成されている。
【００１９】
図１に示すように、ケース本体１１内には、底面の縁部全体に複数のケース内突部２０が間隔をあけて設けられている。ケース内突部２０は、全体が略直方体状をなし、上面に段差部を備えている。具体的には、ケース内突部２０の上面壁２１は、ケース本体１１の側壁１４より内側で、上部環状フランジ１５と面一かつ平行になって延びた上段帯状壁２２と、上段帯状壁２２より下側で、ケース本体１１の側壁１４から上段帯状壁２２側に張り出した下段帯状壁２３と、上段帯状壁２２と下段帯状壁２３との間を連絡する段差壁２４とを備えてなる。そして、全てのケース内突部２０の上段帯状壁２２が、ケース本体１１の上面開口１２より小さい環状ラインＬ（図４参照）に沿って間欠的に並んでいる。
【００２０】
なお、ケース内突部２０は、ケース本体１１における４つのコーナー部を避けて配置されている。
【００２１】
ケース内突部２０の側壁２５は、上面壁２１の縁部から垂下し、ケース本体１１の底壁１３及び側壁１４と一体になっている。また、そのケース内突部２０の側壁２５の一部は、ケース本体１１の側壁１４を内側にオフセットした位置に配置されたオフセット壁２６になっており、各ケース内突部２０のオフセット壁２６は、ケース本体１１の底壁１３における縦横の各辺で隣り合ったケース内突部２０，２０同士の間で面一になっている。さらに、ケース内突部２０の側壁２５のうちケース本体１１の底壁１３における縦横の各辺で隣り合ったケース内突部２０，２０同士の対向面には、縦溝２７が形成されている。
【００２２】
図１に示すように、ケース本体１１の底面には、そのケース本体１１の内側面から所定距離だけ内側にオフセットした位置に段差部が備えられ、その段差部より外側が若干低い陥没部１３Ａになり、段差部より内側が若干高い荷物載置部１３Ｃになっている。また、陥没部１３Ａの底面には、ケース本体１１の内側面と直交して延びた複数の底面突条１３Ｂが形成されている。荷物載置部１３Ｃは、全体が長方形になっており、その長短の各辺は、ケース内突部２０のオフセット壁２６より内側に位置している。また、ケース本体１１の各コーナー部で隣り合った１対のケース内突部２０，２０と、荷物載置部１３Ｃのコーナー部との間には、荷物載置部１３Ｃと面一のコーナー支持部１３Ｄが設けられている。コーナー支持部１３Ｄは、全体として長方形の１角部を斜めにカットして斜辺とした五角形の平面形状になっている。そして、コーナー支持部１３Ｄのうち斜辺を間に挟んで隣り合った各辺が、前記コーナー部で隣り合った１対のケース内突部２０，２０のオフセット壁２６，２６と一体になりかつ、それらオフセット壁２６，２６の側縁部同士の間にコーナー支持部１３Ｄの斜辺が差し渡され、さらに、その斜辺と反対側の角部が荷物載置部１３Ｃのコーナー部と一体になっている。また、コーナー支持部１３Ｄのうち上記した各辺から内側に離れた位置には、矩形の陥没部１３Ｅが形成されている。
【００２３】
図３（Ａ）に示すように、アタッチメント４０は、上面が開放しかつ平面異形の筐体構造をなし、図５に示すように、底壁１３の縦横の各辺で隣り合ったケース内突部２０，２０同士の間に上方から装着可能になっている。具体的には、図４に示すように、アタッチメント４０は、隣り合ったケース内突部２０，２０の間隔と略同一の幅の幅狭部４２と、その幅狭部４２より幅広になった幅広部４３とを一体に備えている。また、幅狭部４２の両側面には係合突条４１，４１が備えられ、幅狭部４２をケース内突部２０，２０の間に嵌合すると、アタッチメント４０の係合突条４１が縦溝２７に係合し、アタッチメント４０が水平方向に移動不能に固定される。この状態で、幅広部４３における幅方向の両端部が、ケース内突部２０のオフセット壁２６の内側に重ねられた状態になる。
【００２４】
また、アタッチメント４０は、ケース本体１１の側壁１４側の端部からケース内突部２０，２０の上段帯状壁２２，２２に挟まれた部分の中間部までがケース内突部２０の下段帯状壁２３と同じ高さになっており、それ以外がケース内突部２０の上段帯状壁２２と同じ高さになっている。さらに、図３（Ｂ）に示すように、アタッチメント４０の下面には、底面突条１３Ｂとの干渉を避けるための溝４４，４４が形成されている。
【００２５】
また、幅広部４３のうち幅狭部４２から最も離れた部分は、本発明に係る追加オフセット壁４５になっている。その追加オフセット壁４５は、図５に示すように、アタッチメント４０をケース内突部２０，２０の間に装着した状態で、ケース内突部２０のオフセット壁２６から内側にオフセットした位置に配置されると共に、隣り合ったアタッチメント４０，４０同士の間で面一になる。
【００２６】
蓋体３０は、図１及び図２に全体が示されており、略均一の厚さの樹脂壁で構成され、その樹脂壁を部分的に溝形に屈曲させて補強した構造になっている。具体的には、図２に示すように、蓋体３０の外縁部には、樹脂壁を下面開放の溝形に屈曲させて環状溝３１が形成されている。そして、蓋体３０をケース本体１１に組み付けたときに、環状溝３１の奥面に上部環状フランジ１５が重ね合わされる（図１０及び図１３参照）。また、蓋体３０の長手方向の中央部には、環状溝３１と同様に蓋体３０の樹脂壁を下面開放の溝形に屈曲させてなる１対の横長補強溝３２，３２が形成されて、蓋体３０の短手方向の全体に亘って平行に延びている。さらに、蓋体３０の短手方向の中央部には、環状溝３１と同様に蓋体３０の樹脂壁を下面開放の溝形に屈曲させてなる１対の縦長補強溝３３，３３が形成されて、蓋体３０の長手方向の全体に亘って平行に延びている。
【００２７】
図１１、図１２及び図１４に示すように、蓋体３０の上面のうち環状溝３１及び横長補強溝３２及び縦長補強溝３３に底壁上には、位置決突部３４が上方に向けて突出形成されている。位置決突部３４は、環状溝３１等の底壁をそれら底壁より幅狭の下面開放の溝形に屈曲させてなる。また、図７に示すように、横長補強溝３２及び縦長補強溝３３の底壁上の位置決突部３４は、横長補強溝３２及び縦長補強溝３３の底壁全体に亘って形成されている。これに対し、環状溝３１の底壁上の位置決突部３４は、その環状溝３１の底壁のうち蓋体３０の短辺に沿った部分全体と、長辺に沿った部分の両端部と中央部とに形成されている。即ち、位置決突部３４は、蓋体３０の上にケース本体１１を載置した場合に、そのケース本体１１に備えたツール挿入空間Ｒ１（図２及び図１２参照）の側部開放口を避けた位置に配置されている。また、蓋体３０の上にケース本体１１を載置した際に、そのケース本体１１の下面リブ１９と蓋体３０の位置決突部３４と水平方向で対向して、蓋体３０とケース本体１１とが水平方向で位置決めされるようになっている。
【００２８】
図２に示すように、蓋体３０の外縁寄り位置には、内側溝３５が形成されている。内側溝３５は、蓋体３０の樹脂壁を下面開放の溝形に屈曲させてなる。また、内側溝３５のうち環状溝３１側の溝側壁は環状溝３１と平行になって直線状に延びる一方、その反対側の溝側壁は、長手方向に沿って凹凸を繰り返し、環状溝３１から比較的離れた離間部３５Ａと、環状溝３１に比較的接近した接近部３５Ｂとが交互に並べられた構造になっている。そして、ケース本体１１にアタッチメント４０を取り付けた状態で、蓋体３０をケース本体１１に取り付けると、ケース内突部２０の上段帯状壁２２とアタッチメント４０の上端部とが環状溝３１の奥面に重ねられる。このとき、ケース内突部２０のオフセット壁２６が内側溝３５の接近部３５Ｂに水平方向で隣接配置され、アタッチメント４０の追加オフセット壁４５が内側溝３５の離間部３５Ａに水平方向で隣接配置される。
【００２９】
図１に示すように、蓋体３０の外縁部には、複数のクリップ係合部６０が形成され、それらクリップ係合部６０に蓋固定クリップ５０が装着可能になっている。蓋固定クリップ５０は、図８に示すように、水平方向に延びた係止突片５１とフランジ係合片５２とを上下に対向配置して備え、それら係止突片５１とフランジ係合片５２の基端部の間を連絡壁５３で繋げた構造になっている。
【００３０】
係止突片５１は、フランジ係合片５２の上方に配置されてフランジ係合片５２より長くなっている。また、係止突片５１の長手方向における中間部から先端寄り位置には、その両側縁に沿ってスリット５６Ｓ，５６Ｓが形成されている。そして、それらスリット５６Ｓ，５６Ｓにおける一端部が、フランジ係合片５２の長手の中間部で側方に開放されて、係止突片５１の両側縁部が片持ち梁状の可撓アーム５６，５６になっている。また、それら可撓アーム５６，５６の自由端には、側方に向けて係止突起５７が突出形成されている。さらに、係止突片５１の基端寄り位置には、上方に向けて指掛け突起５５が突出形成されている。一方、フランジ係合片５２は、平板状の突片の先端部を斜め下方に屈曲させた形状になっている。
【００３１】
図８に示すように、蓋体３０のうちクリップ係合部６０を形成した部分では、位置決突部３４が切除されて両側を位置決突部３４，３４に挟まれた谷部３４Ｔが形成されている。その谷部３４Ｔに配置されて両側の位置決突部３４，３４の間に差し渡された上方規制板６１がクリップ係合部６０の一部を構成している。そして、上方規制板６１と蓋体３０の上面との間の隙間に蓋固定クリップ５０の係止突片５１が挿入される。また、上記谷部３４Ｔの下方には、蓋体３０のうち環状溝３１の側壁を貫通するようにスリット６９が形成され、そこにフランジ係合片５２が挿入される。
【００３２】
蓋体３０には、上記谷部３４Ｔの延長上に突片受容室６２が設けられている。突片受容室６２は、蓋体３０の上面から突出した壁部によって三方を囲まれ、上方規制板６１の下方の隙間と連通している。また、突片受容室６２の内側面には、図９に示すように、１対の抜止突起６３，６３が突出形成されている。そして、上方規制板６１の下方の隙間を通過した係止突片５１の先端部が突片受容室６２内に収まり、その過程で可撓アーム５６，５６の弾性変形を乗り越えて係止突起５７，５７が抜止突起６３，６３に係止する。このとき、フランジ係合片５２は、図１０に示すように、上部環状フランジ１５の下面に重ねられて係合し、これにより、蓋体３０が上部環状フランジ１５に固定される。
【００３３】
なお、図９に示すように、係止突起５７と抜止突起６３の互いの係止面は、係止突片５１の挿入方向に対して傾斜している。これにより、例えば、指掛け突起５５に指を掛けて蓋固定クリップ５０を強く引けば、それら係止突起５７と抜止突起６３の係止面の傾斜をガイドにして可撓アーム５６，５６が撓み、蓋固定クリップ５０をクリップ係合部６０から離脱させることができる。
【００３４】
本実施形態の蓋付きケース１０の構成に関する説明は以上である。次に、上記した蓋付きケース１０の作用効果について説明する。図６に示すように、例えば、均一な四角形にカットされた複数の樹脂製のシートＷの束をケース本体１１に収容すると、各ケース内突部２０のオフセット壁２６がシートＷの束の側面に宛がわれて、シートＷの束がケース本体１１内で位置決めされる。このとき、シートＷの各角部の近傍がコーナー支持部１３Ｄ（図１参照）によって下方から支持され、シートＷの側縁部が陥没部１３Ａ（図１参照）の底面から浮いた状態になる。また、シートＷの角部は、ケース本体１１のコーナー部を挟んで隣り合ったケース内突部２０，２０の間に収まりかつ陥没部１３Ａの底面から浮いた状態になって変形が防がれる。
【００３５】
ところで、比較的小さいサイズにカットされたシートＷをケース本体１１に収容する場合には、図５に示すように、ケース本体１１のケース内突部２０，２０の間にそれぞれアタッチメント４０を装着すればよい。すると、それらアタッチメント４０の追加オフセット壁４５がケース内突部２０のオフセット壁２６より内側に位置し、比較的小さいサイズのシートＷの束もケース本体１１内で位置決めすることができる。また、各アタッチメント４０の追加オフセット壁４５は、ケース本体１１の底面における陥没部１３Ａと荷物載置部１３Ｃとの間の段差部より外側に位置し、シートＷの外縁部は、陥没部１３Ａの底面とアタッチメント４０の下面との間の隙間から上方に浮いた状態になる。これにより、シートＷの外縁部が、陥没部１３Ａの底面とアタッチメント４０の下面との間の隙間に挟まることが防がれる。また、シートＷの各角部寄り位置は、コーナー支持部１３Ｄによって下方から支持され、シートＷの角部は、コーナー部を挟んで隣り合ったアタッチメント４０，４０の間に収まりかつ、図４に示すようにコーナー支持部１３Ｄに形成された陥没部１３Ｅの上方に位置してその陥没部１３Ｅの底面から浮いた状態になって変形が防がれる。
【００３６】
ケース本体１１にシートＷの束を収容したら、それらシートＷに汚れや傷がつかないようにするために、ケース本体１１の上面に蓋体３０を載置する（図７参照）。そして、蓋体３０がケース本体１１から外れないようにするために、蓋固定クリップ５０を蓋体３０のクリップ係合部６０に装着する。すると、蓋固定クリップ５０のフランジ係合片５２が上部環状フランジ１５の下面に重ねられて、蓋体３０の外縁部が上部環状フランジ１５に固定される（図１０参照）。そして、このようにシートＷを収容しかつ蓋体３０を取り付けた状態の蓋付きケース１０を、図１２に示すように複数積み上げて搬送すればよい。
【００３７】
ここで、蓋付きケース１０の積み上げ及び積み下ろし作業は、例えば、ロボット（図示せず）を用いて行うことができる。具体的には、本実施形態の蓋付きケース１０では、ケース本体１１を床面上に載置したか、蓋体３０の上に載置したかに拘わらず、ケース本体１１の下方のツール挿入空間Ｒ１（図２及び図１２参照）が、側方に開放した状態になる。そこで、それらツール挿入空間Ｒ１に挿入可能な突片状の搬送ツールＴをロボットに取り付ければよい。その一例として、例えば、ロボットのアームの先端に互いに接離する１対の可動壁を有したハンドを取り付け、それら可動壁の互いの対向面に図２に示した突片状の搬送ツールＴを１対ずつ平行に配置して固定する。そして、１対の可動壁を互いに離してそれらの間に蓋付きケース１０を配置してから、１対の可動壁を互いに接近させて各搬送ツールＴをケース本体１１のツール挿入空間Ｒ１に挿入すればよい。これにより、蓋付きケース１０を下方から搬送ツールＴにて支持して持ち上げることができ、積み上げ及び積み下ろし作業を、ロボットを用いて行うことが可能になる。
【００３８】
なお、ケース本体１１のうち搬送ツールＴが挿入されるツール挿入空間Ｒ１の上方にはケース内突部２０が形成されているので、搬送時のケース本体１１の変形も防がれる。
【００３９】
さて、蓋付きケース１０を車両で搬送した場合、車両の加減速時に、ケース本体１１内でシートＷの束が側壁１４を押圧する場合が生じる。しかしながら、本実施形態の蓋付きケース１０では、ケース本体１１の底壁１３と側壁１４との間が複数のケース内突部２０にて連絡されてケース本体１１の強度アップが図られている。また、蓋体３０には環状溝３１に加えて内側溝３５が形成されているので蓋体３０の強度アップも図られている。そして、これら強度アップにより蓋体３０及びケース本体１１の変形が抑えられ、蓋体３０とケース本体１１との間の隙間の広がりも抑えられる。これにより、蓋体３０とケース本体１１との間にシートＷが挟まって損傷することが防がれる。
【００４０】
また、アタッチメント４０を装着した場合には、アタッチメント４０が蓋体３０の内側溝３５におけるに離間部３５Ａに収まり、内側溝３５の内側面とアタッチメント４０との間の隙間は、シートＷの縁部に沿った方向で間欠的になる。これにより、シートＷが万が一ばらけて上方に反り上がっても、上記隙間にシートＷが入り込むことが確実に防がれる。
【００４１】
さらに、本実施形態では、蓋体３０を補強するための縦長補強溝３３及び横長補強溝３２が、蓋体３０を構成する樹脂壁を下面開放の溝形に屈曲させた構造になっているので、蓋体３０に例えば補強用のリブを設けた場合に比べて、荷物に当接した際の応力が緩和され、荷物の損傷を防ぐことができる。
【００４２】
［第は２実施形態］
本実施形態の蓋付きケース１０Ｖは、図１５に示されており、本実施形態のケース本体１１Ｖには、ケース内突部２０の側面に縦溝２７（図１参照）が設けられておらず、前記アタッチメント４０が装着不能になっている点と、アタッチメント４０が装着不能なことに対応して蓋体３０Ｖの内側溝３５Ｖが、ケース内突部２０の上段帯状壁２２との対向部分にのみ形成されている点とが異なる。
【００４３】
この構成によれば、蓋体３０Ｖをケース本体１１Ｖに組み付けた状態で、蓋体３０Ｖにおける内側溝３５Ｖの内側面とケース内突部２０との間の隙間が間欠的になるので、シートＷが万が一ばらけて上方に反り上がっても、上記隙間にシートＷが入り込むことが確実に防がれる。
【００４４】
本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明の第１実施形態に係る蓋付きケースの分解斜視図
【図２】蓋付きケースを下方から見た状態の斜視図
【図３】アタッチメントの斜視図
【図４】ケース本体にアタッチメントを装着した状態の一部拡大斜視図
【図５】ケース本体にアタッチメントを装着した状態の斜視図
【図６】ケース本体にシートの束を収容した状態の斜視図
【図７】ケース本体に蓋体を取り付けた状態の斜視図
【図８】蓋固定クリップ及びクリップ係合部の斜視図
【図９】蓋固定クリップ及びクリップ係合部の平面図
【図１０】蓋固定クリップ及びクリップ係合部の側断面図
【図１１】シートの束を収容した蓋付きケースの斜視図
【図１２】シートの束を収容しかつ積み上げられた状態の蓋付きケースの斜視図
【図１３】シートの束を収容した蓋付きケースの破断斜視図
【図１４】シートの束を収容した蓋付きケースの破断斜視図
【図１５】第２実施形態に係る蓋付きケースの分解斜視図
【符号の説明】
【００４６】
１０，１０Ｖ    蓋付きケース
１１，１１Ｖ    ケース本体
１２    上面開口
１３    底壁
１４    側壁
１５    上部環状フランジ
１９Ａ    第２下面リブ（下面突部）
２０    ケース内突部
２１    上面壁
２２    上段帯状壁
２３    下段帯状壁
２４    段差壁
２５    側壁
２６    オフセット壁
３０，３０Ｖ    蓋体
３１    環状溝
３２    横長補強溝
３３    縦長補強溝
３４    位置決突部
３５，３５Ｖ    内側溝
４０    アタッチメント
４５    追加オフセット壁
５０    蓋固定クリップ
６０    クリップ係合部
Ｒ１    ツール挿入空間
Ｔ    搬送ツール
Ｗ    シート
【図１】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図２】
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【図１２】
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