(57)【要約】【課題】冷却水等を残留させず、フラップ片に必要な反転強度を保持させ、巻締抵抗を下げ、成形に伴う強度不足の解消、成形の容易性も保持する樹脂製容器蓋を提供する。【解決手段】天面壁４の周縁から垂下させたスカート壁５内面に雌ネジ６を形成すると共に、スカート壁５の全周面に破断ライン７を形成して、スカート壁５を、破断ライン７を境として、上部の主部８と下部のタンパーエビデント裾部９とに区画し、タンパーエビデント裾部９の内周面に容器２の顎部１０に係合する複数のフラップ片１１を内方且つ上方に傾斜させて設けてなり、互いに隣り合うフラップ片１１のいずれか一方の基端部１２といずれか他方の先端部１３とを連結部１４に連結することで、成形の容易性と成形に伴う強度不足を解消し、冷却水等を残留させずに、フラップ片に必要な反転強度を保持し、巻締抵抗も下げ得る。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
天面壁の周縁からスカート壁を垂下させ、該スカート壁内面に雌ネジを形成すると共に
、該スカート壁の全周面に延びる破断可能な破断ラインを形成して、前記スカート壁を、
前記破断ラインを境として、上部の主部と下部のタンパーエビデント裾部とに区画し、該
タンパーエビデント裾部の内周面に容器顎部に係合する複数の可撓性フラップ片を内方且
つ上方に傾斜させて設けてなる樹脂製容器蓋において、
前記複数のフラップ片は、互いに隣り合うフラップ片のいずれか一方の基端部といずれか
他方の先端部とが連結部により連結されていることを特徴とする樹脂製容器蓋。
【請求項２】
前記複数のフラップ片は、その片面に薄肉部を形成してなる請求項１記載の樹脂製容器
蓋。
【請求項３】
前記複数のフラップ片は、中抜き孔部を設けてなる請求項１記載の樹脂製容器蓋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液状物が充填されている容器に装着して密封し且つ不正開封防止機構付きの樹脂製容器蓋に関し、より詳しくは、樹脂の使用量を減らしても、フラップ片に必要な反転強度を保持させ、巻き締め抵抗の増大も防ぎ、その上、成形に伴う強度不足や成形自体の容易性も保持することが出来る樹脂製容器蓋に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の不正開封防止機構付きの樹脂製容器蓋は、図６に示すように、天面壁５０の周縁からスカート壁５１を垂下させ、このスカート壁５１の内面に雌ネジ５２を形成すると共に、このスカート壁５１の全周面に延びる破断可能な破断ライン５３を形成し、上記スカート壁５１を、破断ライン５３を境として、上部の主部５４と下部のタンパーエビデント裾部５５とに区画し、このタンパーエビデント裾部５５の内周面に、容器５７の顎部５８に係合する複数のフラップ片５６を、内方且つ上方に傾斜させて所定の間隔を空けて設けたものである。
【０００３】
上記樹脂製容器蓋は、容器口部５９に螺着され始めると、タンパーエビデント裾部５５の内周面に設けられたフラップ片５６が、顎部５８により更に内方且つ上方に傾斜され、変形し、完全に顎部を乗り越えると螺着が終了する。そして、開栓時においては手指にてスカート壁５１の上部の主部５４を開栓方向に回すと、初めは容器蓋全体がネジに沿って上昇していくが、フラップ片５６の先端部が容器口部５９の顎部５８の下面に係合すると、タンバーエビデント裾部５５のみ上昇が規制され、破断ライン５３にある弱化部が破断する事で主部５４と裾部５５が切り離される。このフラップ片５６は、容器蓋殺菌洗浄処理時や製品熱殺菌シャワー処理時の冷却水、洗浄水を出来るだけ残留させないようにすること、成形時のフラップ片折曲加工が非常に困難であるなどの理由により、分割されている。その反面、分割されたフラップ片５６は、反転強度が弱くなるきらいがあり、さらに、フラップ片折曲加工後の経時及び／または殺菌工程などの高温環境下で、フラップ片５６の折り曲げ状態が容器蓋の自由端側に若干戻る現象が発生しやすいため、容器口部５９に対する巻き締め抵抗が増大すること、またフラップ片５６の係合力が弱くなり、開栓時におけるタンパーエビデント裾部の破断ラインにある弱化部の破断に遅れが生じ、タンパーエビデント性が損なわれることが懸念される。このような不都合を解消する樹脂製容器蓋として、下記のものが知られている。
【特許文献１】特開２００１−０５５２５９号公報
【０００４】
この特許文献１に係る樹脂製容器蓋は、図７に示すように、フラップ片５６の先端部同士を連結板６１にて連結して、必要な反転強度を保持させ、且つ折曲加工後のフラップ片５６の戻りを規制し、開栓時における係合状態でのフラップ片の捲れ現象に起因する開栓不良を解消するものである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記特許文献１の樹脂製容器蓋は、フラップ片５６の先端部同士を連結板６１にて連結する構造であるため、成形時にフラップ片５６の基部側から先端側に至った溶融樹脂が連結板６１の中間部で合流し、すなわち、ウェルド（溶融樹脂接合部）が連結板６１に発生しやすく、互いの樹脂温度が低くなる傾向にあり、さらに残留空気の影響によって、連結板６１の強度不足の懸念が発生し、課題である開栓時におけるフラップ片の捲れ現象を完全に防止出来ないことが予測される。
【０００６】
そこで、本発明の目的は、容器蓋殺菌洗浄処理時や製品熱殺菌シャワー処理時の冷却水、洗浄水を出来るだけ残留させない構造であるのに、フラップ片に必要な反転強度を保持させ、巻き締め抵抗の増大も防ぎ、その上、成形に伴う強度不足や成形自体の容易性も保持することが出来る樹脂製容器蓋を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上記目的を達成するために提案されたものであって、下記の構成からなることを特徴とするものである。
すなわち、本発明によれば、天面壁の周縁からスカート壁を垂下させ、該スカート壁内面に雌ネジを形成すると共に、該スカート壁の全周面に延びる破断可能な破断ラインを形成して、前記スカート壁を前記破断ラインを境として、上部の主部と下部のタンパーエビデント裾部とに区画し、該タンパーエビデント裾部の内周面に容器顎部に係合する複数の可撓性フラップ片を内方且つ上方に傾斜させて設けてなる樹脂製容器蓋において、前記複数のフラップ片は、互いに隣り合うフラップ片のいずれか一方の基端部といずれか他方の先端部とが連結部により連結されていることを特徴とする樹脂製容器蓋が提供される。    
【０００８】
また、本発明によれば、前記複数のフラップ片は、その片面に薄肉部を形成してなる樹脂製容器蓋が提供される。
【０００９】
また、本発明によれば、前記複数のフラップ片は、中抜き孔部を設けてなる請求項１記載の樹脂製容器蓋が提供される。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の樹脂製容器蓋は、複数の可撓性フラップ片が、互いに隣り合うフラップ片のいずれか一方の基端部といずれか他方の先端部とが連結部により連結されているから、フラップ片の反転強度はフラップ片の基端部にプラスして連結部も関与し、強度が向上すると共に、折曲加工後のフラップ片の戻りは連結部により規制され、さらに、ウェルドも連結部に発生する事なく成形可能となる。したがって、容器蓋殺菌洗浄処理時や製品熱殺菌シャワー処理時の冷却水、洗浄水を出来るだけ残留させずに、フラップ片に必要な反転強度を保持出来、巻き締め抵抗の増大も防ぎ、その上、成形に伴う強度不足を解消し、成形自体の容易性も保持することが出来る効果がある。
【００１１】
また、本発明の樹脂製容器蓋は、複数のフラップ片は互いに隣り合うフラップ片が一方のフラップ片の基端部と他方のフラップ片の先端部を連結部として連結されているから、個々のフラップ片の片面に薄肉部を形成しても、全体として必要な反転強度を保持し、折曲加工後のフラップ片の戻りも連結部により規制される。したがって、上記効果に加えて、樹脂使用量を減らすことが出来る効果がある。
【００１２】
また、本発明の樹脂製容器蓋は、複数のフラップ片は互いに隣り合うフラップ片が連結部により連結されているから、個々のフラップ片に中抜き孔部を設けても、全体として必要な反転強度を保持し、折曲加工後のフラップ片の戻りも連結部により規制され、その上に冷却水、洗浄水は中抜き孔部により出て残留量が減る。したがって、上記効果に加えて、樹脂使用量をより減らすことが出来ると共に、容器蓋殺菌洗浄処理時や製品熱殺菌シャワー処理時の冷却水、洗浄水の残留量をさらに減らすことが出来る効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下に、図面を参照して本発明を実施するための最良の形態を説明する。
【実施例１】
【００１４】
図１は本発明の実施の形態を示す樹脂製容器蓋を容器の口部に螺着した状態の半裁縦断面図、図２は図１の樹脂製容器蓋の半裁縦断面図、図３は図１の樹脂製容器蓋の底面図、図４は図１の樹脂製容器蓋におけるフラップ片の折曲加工前の半裁縦断面図である。図面において、樹脂製容器蓋１は、容器２の口部３に液密に装着するものであり、天面壁４の周縁からスカート壁５を垂下させ、このスカート壁５内面に雌ネジ６を形成すると共に、スカート壁５の全周面に延びる破断可能な破断ライン７を形成して、スカート壁５を、破断ライン７を境として、上部の主部８と下部のタンパーエビデント裾部９とに区画し、このタンパーエビデント裾部９の内周面に容器２の顎部１０に係合する複数の可撓性フラップ片１１（以下、単にフラップ片１１という）を内方且つ上方に傾斜させて設けてなるものであり、これら複数のフラップ片１１は、互いに隣り合うフラップ片１１のいずれか一方の基端部１２といずれか他方の先端部１３とが連結部１４により連結されていることを特徴とするものである。
【００１５】
前記容器２としては、乳飲料、コーヒー飲料、果汁飲料など液状物を充填出来るものであり、且つ容器２の口部３に本発明の樹脂製容器蓋１を液密に螺着出来るものであれば、形状などに特に限定がない。その材質は、主に合成樹脂であり、これにも限定がない。    
【００１６】
前記天面壁４は、その下面に容器２の口部３の内周面をシールするインナーリング２０及びその外側に口部３の外周端面に当接してシールするアウターリング２１が同心的に設けられ、容器２の密封性を完全にしている。
【００１７】
前記スカート壁５は、既述のとおり、破断ライン７を境として上部の主部８と、下部のタンパーエビデント裾部９とに区画してあり、主部８の内周面には容器口部３の外周面に刻設された雄ネジ２２に対応する雌ネジ６が形成されて、容器口部３への螺着を可能とし且つ開封後の主部８を螺着脱自在とし、それらの螺着及び螺着脱を補助するために、主部８の外周面にスベリ止め２３が設けられている。
【００１８】
一方、下部のタンパーエビデント裾部９は、その内周面下部に前記フラップ片１１がほぼ等間隔に複数設けられ、これらのフラップ片１１は、内方且つ上方に傾斜した状態で存在する。そして、互いに隣り合うフラップ片１１のいずれか一方の基端部１２といずれか他方の先端部１３とは、連結部１４により連結されて、これらフラップ片１１は一体的になっている。そして、これらフラップ片１１には、その片面に薄肉部２４が設けられ、その分樹脂量を減らしている。なお、薄肉部２４はフラップ片１１のタンパーエビデント裾部９側の片面に設けられず、逆の片面に設けられる。これは薄肉部２４に容器蓋殺菌洗浄処理時や製品熱殺菌シャワー処理時の冷却水や清浄水が溜まらないようにするためである。
【００１９】
複数のフラップ片１１は、連結部１４による連結状態が、図７の特許文献１のようにフラップ片５６の先端部同士を連結板６１にて連結するのではなく、フラップ片１１の一方の基端部１２とフラップ片１１の他方の先端部１３とを結ぶものであるため、成形時に、基端部１２側からも連結部１４に樹脂が入るため、樹脂温度が高くなりウェルドの樹脂温度低下の軽減が期待できる。加えて、一方の基端部１２に到達した樹脂は、自身の先端部１３及び連結部１４に分流するから、残留空気の分散が図られる。したがって、成形環境が良好となり、成形に伴う強度不足を解消でき、成形自体の容易性も保持することが可能となる。
【００２０】
また、上記構成の連結部１４は、フラップ片１１の基端部１２と先端部１３とを結ぶものであるため、折曲加工後のフラップ片１１の反転強度は、フラップ片１１自身の基端部１２の反転強度にプラスして連結部１４も関与し、必要な反転強度を保持出来る。また、折曲加工後のフラップ片１１の戻りは連結部１４により規制されるから、容器２の口部３に樹脂製容器蓋１を螺着する際の巻き締め抵抗の増大を防ぐ。加えて、複数のフラップ片１１は、連結部１４により連結しているが、複数のフラップ片１１の間から冷却水、洗浄水が流れ、図６の従来例のフラップ片５６と同様に、冷却水、洗浄水を残留させることがない。
【００２１】
そして、樹脂製容器蓋１のスカート壁５は、上部の主部８と下部のタンパーエビデント裾部９とが前記破断ライン７を境として区画されると共に、この破断ライン７に存在する複数個のブリッジ２６により主部８とタンパーエビデント裾部９はつながっている。この破断ライン７は、スカート壁５をその外周面側からブリッジ２６の一部のみを残してカッターで切断（図２において切断線を実線２５で示している）することによって形成される。したがって、破断ライン７を破断することは、ブリッジ２６を破断することになり、初めて主部８とタンパーエビデント裾部９とが分離して、樹脂製容器蓋１を開封したことになる。そして、分離されたタンパーエビデント裾部９は、容器２の口部３の鍔２７上に落下して残留し、不正開封がなされたかどうかがわかる。
【００２２】
次に、図面を参照して、上記構成になる樹脂製容器蓋１の利用状況を説明する。
樹脂製容器蓋１は、天面壁４の周縁からスカート壁５を垂下させてなり、容器２の口部３に液密に螺着するものである。まず、金型から取り出した樹脂製容器蓋１は、その複数のフラップ片１１が図４の状態になっているから、図２の状態に折り曲げ、その樹脂製容器蓋１を液状物が充填された容器２の口部３にあてがい螺着する。この際、フラップ片１１は必要な反転強度を保持し、折曲加工後のフラップ片１１の戻りもない。樹脂製容器蓋１の螺着後に、冷却工程や洗浄工程があっても、複数のフラップ片１１の間から冷却水、洗浄水が流れ、冷却水、洗浄水を残留させることがない。
【００２３】
容器２内の液状物を消費するには、樹脂製容器蓋１のスカート壁５上部の主部８に手指を掛け、開封方向に回転させ、複数のフラップ片１１が容器２の顎部１０に係合させて、破断ライン７に存在するブリッジ２６を破断し、主部８とタンパーエビデント裾部９とを分離して、樹脂製容器蓋１を開封する必要がある。この樹脂製容器蓋１を一旦開封すると、主部８から分離されたタンパーエビデント裾部９は、容器２の口部３の鍔２７上に落下して残留し、不正開封がなされたかどうかがわかる。容器２内に液状物が残っている場合は、容器２の口部３に主部８をあてがい、手指にて閉栓方向に回転させ螺着させれば良い。
【実施例２】
【００２４】
図５は本発明の他の実施の形態を示すものであり、この樹脂製容器蓋１ａと図１ないし図４に示すものとの相違点は、フラップ片１１に薄肉部２４を設けて樹脂使用量を減らすのではなく、中抜き孔部２８を設けることで樹脂使用量を減らすフラップ片１１ａとした点にある。すなわち、この樹脂製容器蓋１ａによれば、互いに隣り合うフラップ片１１ａが連結部１４により連結されているから、中抜き孔部２８があっても、全体として必要な反転強度を保持出来、折曲加工後のフラップ片１１ａの戻りも連結部１４により規制され、その上に冷却水、洗浄水は中抜き孔部２８からも外部に出てさらにその残留量を減らすことが出来るものである。
【００２５】
以上、本発明の実施例１、２を説明したが、具体的な構成はこれに限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲での変更は適宜可能であることは理解されるべきである。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
本発明の樹脂製容器蓋は、成形に伴う強度不足を解消し、成形自体の容易性も保持しながら、冷却水、洗浄水を出来るだけ残留させず、フラップ片に必要な反転強度を保持させ、巻き締め抵抗の増大も防ぎたいような場合に、高い利用可能性がある。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の実施例１に示した実施の形態を示す樹脂製容器蓋を容器の口部に螺着した状態の半裁縦断面図である。
【図２】図１の樹脂製容器蓋の半裁縦断面図である。
【図３】図１の樹脂製容器蓋の底面図である。
【図４】図１の樹脂製容器蓋におけるフラップ片の折曲加工前の半裁縦断面図である。
【図５】本発明の実施例２に示した他の実施の形態を示す樹脂製容器蓋を容器の口部に螺着した状態の半裁縦断面図である。
【図６】タンパーエビデント機能を有す樹脂製容器蓋の従来例を示す半裁縦断面図である。
【図７】同じく従来例を示す半裁縦断面図である。
【符号の説明】
【００２８】
１，１ａ                  樹脂製容器蓋
２，５７                  容器
３，５９                  口部
４，５０                  天面壁
５，５１                  スカート壁
６，５２                  雌ネジ
７，５３                  破断ライン
８，５４                  主部
９，５５                  タンパーエビデント裾部
１０，５８                顎部
１１，１１ａ，５６        可撓性フラップ片（フラップ片）
１２                      基端部
１３                      先端部
１４                      連結部
２０                      インナーリング
２１                      アウターリング
２２                      雄ネジ
２３                      スベリ止め
２４                      薄肉部
２５                      切断線
２６                      ブリッジ
２７                      鍔
２８                      中抜き孔部
６０                      頸部
６１                      連結板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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