(57)【要約】【課題】この発明は、電子部品を電気ケーブルに容易に接続できる接続構造を提供することを目的とする。【解決手段】接触端子３２を有するＬＥＤチップ３０と、ＬＥＤチップ３０の嵌着を許容するレンズ付ケース２０と、ＬＥＤチップ３０をフラットケーブル１００に電気的に接続する２つの接続端子１０とで構成し、接続端子１０を、レンズ付ケース２０の挿入部２２に挿着する挿入片１１と、装着状態において接触端子３２に接する接点１５と、フラットケーブル１００に接続する挿入爪１３とで構成し、レンズ付ケース２０にＬＥＤチップ３０を嵌着する嵌着工程と、接続端子１０をレンズ付ケース２０に装着する装着工程と、挿入爪１３をフラットケーブル１００に接続するケーブル接続工程とで構成した。【選択図】図５
2008193047.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
接点部を有する電子部品と、
電子部品の嵌着を許容する函体と、
前記電子部品を電気ケーブルに電気的に接続する複数の接続端子とで構成し、
前記接続端子を、
前記函体に装着する装着部と、装着状態において前記接点部に接する接続端部と、電気ケーブルに接続するケーブル接続部とで構成した
接続構造。
【請求項２】
前記接続端部を、
前記接点部に対して付勢する構成とした
請求項１に記載の接続構造。
【請求項３】
前記電子部品を、光源デバイスで構成し、
前記光源デバイスの照射方向の前記函体内部に、レンズを備えた
請求項１又は２に記載の接続構造。
【請求項４】
前記電気ケーブルを、
幅方向に所定間隔を隔てて配設した複数の平型導体と、該複数の平型導体を一体的に平板状に被覆する被覆部から成るフラットケーブルで構成し、
前記複数の接続端子を、それぞれの前記平型導体に接続する構成とするとともに、同形状で形成した
請求項１、２又は３に記載の接続構造。
【請求項５】
前記ケーブル接続部を、
前記平型導体を貫通して接続する貫通接続部で構成した
請求項４に記載の接続構造。
【請求項６】
前記平型導体を貫通して抜け出た前記貫通接続部を折り曲げることを特徴とする
請求項５に記載の接続構造。
【請求項７】
前記フラットケーブルを貫通した前記貫通接続部の挿入を許容する挿入口を有するプレートを備え、
前記貫通接続部を、
接続する前記平型導体の長さ方向、且つ貫通方向に略平行な面を有する板状で形成するとともに、前記長さ方向に複数配置し、
前記貫通接続部のいずれか片面と、前記挿入口の内側面とが接触する
請求項５に記載の接続構造。
【請求項８】
前記貫通接続部の挿入状態における前記挿入口において、前記貫通接続部の前記内側面との接触面側と反対側に所定空隙を形成するとともに、
前記長さ方向に複数配置した前記貫通接続部及び該貫通接続部に対応する挿入口のうち少なくとも一方を、
前記幅方向の所定間隔で千鳥配置した
請求項７に記載の接続構造。
【請求項９】
前記函体を、
電子部品の嵌着を許容するとともに、前記接続端子の前記装着部の装着を許容する部品函体とし、
前記貫通方向に対する直角方向に移動可能に前記プレートを保持するプレート函体を備え、
前記フラットケーブルを間に配置して前記部品函体と前記プレート函体とを嵌着する
請求項７又は８に記載の接続構造。
【請求項１０】
接点部を有する電子部品と、
電子部品の嵌着を許容する函体と、
前記函体に装着する装着部と、装着状態において前記接点部に接する接続端部と、電気ケーブルに接続するケーブル接続部から成り、前記電子部品を電気ケーブルに電気的に接続する複数の接続端子とで構成し、
前記函体に、前記電子部品を嵌着する嵌着工程と、
前記接続端子を、前記装着部によって前記函体に装着する接続端子装着工程と、
前記ケーブル接続部を、電気ケーブルに接続するケーブル接続工程とを有する
接続方法。
【請求項１１】
前記電気ケーブルを、
幅方向に所定間隔を隔てて配設した複数の平型導体と、該複数の平型導体を一体的に平板状に被覆する被覆部から成るフラットケーブルで構成し、
前記ケーブル接続部を、
前記平型導体を貫通して接続する貫通接続部で構成し、
前記ケーブル接続工程を、
前記貫通接続部を、前記平型導体を貫通して接続する貫通接続工程で構成した
請求項１０に記載の接続方法。
【請求項１２】
前記平型導体を貫通して抜け出た前記貫通接続部を折り曲げる折曲工程を備えた
請求項１１に記載の接続方法。
【請求項１３】
前記函体を、
前記電子部品の嵌着を許容するとともに、前記接続端子の前記装着部の装着を許容する部品函体とし、
前記貫通接続部を複数備え、貫通した該貫通接続部によって前記フラットケーブルと電気的に接続される接続端子と、前記電子部品とを前記部品函体に装着する部品及び端子装着工程と、
前記フラットケーブルを貫通した貫通接続部の挿入を許容する挿入口を有するプレートを、前記貫通方向に対する直角方向に移動可能に保持するプレート函体に装着するプレート装着工程とを有し、
前記貫通接続工程を、
前記部品函体と前記プレート函体との間に前記フラットケーブルを配置し、前記部品函体と前記プレート函体とを嵌着する函体嵌着工程で構成した
請求項１１に記載の接続方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば、車両の照明装置や制御装置に使用される電子部品を電気ケーブルに接続する接続構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、自動車の各種コントロールユニットや照明装置等にはプリント基板上に複数の電子部品を実装した電子部品搭載モジュールが用いられている。このような電子部品搭載モジュールは、例えば、半田接続によって電子部品を基板に実装し、モジュールと外部電気回路とは、基板と半田接続された端子を有するコネクタによって接続される（特許文献１参照）。
【０００３】
しかし、電子部品と回路導体とを半田接続しており、例えば、平面視２ｍｍ角程度のＬＥＤチップのようにますます小型化する電子部品を半田付けする為には多くの工数もしくは設備投資と品質管理を要するという問題があった。
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−１１１４３５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
この発明は、電子部品を電気ケーブルに容易に接続できる接続構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明は、接点部を有する電子部品と、電子部品の嵌着を許容する函体と、前記電子部品を電気ケーブルに電気的に接続する複数の接続端子とで構成し、前記接続端子を、前記函体に装着する装着部と、装着状態において前記接点部に接する接続端部と、電気ケーブルに接続するケーブル接続部とで構成した接続構造であり、該接続構造の前記函体に、前記電子部品を嵌着する嵌着工程と、前記接続端子を、前記装着部によって前記函体に装着する接続端子装着工程と、前記ケーブル接続部を、電気ケーブルに接続するケーブル接続工程とを有する接続方法であることを特徴とする。
【０００７】
この発明の態様として、前記接続端部を、前記接点部に対して付勢する構成とすることができる。  
また、この発明の態様として、前記電子部品を、光源デバイスで構成し、前記光源デバイスの照射方向の前記函体内部に、レンズを備えることができる。
【０００８】
また、この発明の態様として、前記電気ケーブルを、幅方向に所定間隔を隔てて配設した複数の平型導体と、該複数の平型導体を一体的に平板状に被覆する被覆部から成るフラットケーブルで構成し、前記複数の接続端子を、それぞれの前記平型導体に接続する構成とするとともに、同形状で形成することができる。  
また、この発明の態様として、前記ケーブル接続部を、前記平型導体を貫通して接続する貫通接続部で構成することができる。
【０００９】
また、この発明の態様として、前記フラットケーブルを貫通した前記貫通接続部の挿入を許容する挿入口を有するプレートを備え、前記貫通接続部を、接続する前記平型導体の長さ方向、且つ貫通方向に略平行な面を有する板状で形成するとともに、前記長さ方向に複数配置し、前記貫通接続部のいずれか片面と、前記挿入口の内側面とを接触させることができる。
【００１０】
また、この発明の態様として、前記貫通接続部の挿入状態における前記挿入口において、前記貫通接続部の前記内側面との接触面側と反対側に所定空隙を形成するとともに、前記長さ方向に複数配置した前記貫通接続部及び該貫通接続部に対応する挿入口のうち少なくとも一方を、前記幅方向の所定間隔で千鳥配置することができる。
【００１１】
また、この発明の態様として、前記函体を、電子部品の嵌着を許容するとともに、前記接続端子の前記装着部の装着を許容する部品函体とし、前記貫通方向に対する直角方向に移動可能に前記プレートを保持するプレート函体を備え、前記フラットケーブルを間に配置して前記部品函体と前記プレート函体とを嵌着することができる。  
また、この発明の別の態様として、前記平型導体を貫通して抜け出た前記貫通接続部を折り曲げることができる。
【００１２】
なお、この接続構造、及びこの接続構造を用いた接続方法を、接点部を有する電子部品と、電子部品の嵌着を許容する函体と、前記電子部品を電気ケーブルに電気的に接続する複数の接続端子とで構成し、前記接続端子を、前記函体に装着する装着部と、装着状態において前記接点部に接する接続端部と、電気ケーブルに接続するケーブル接続部とで構成したことにより、電子部品を嵌着した函体に接続端子を装着部によって装着し、ケーブル接続部を電気ケーブルに接続するだけで、接続端部と電子部品の接点とが接触し、前記電子部品を電気ケーブルに電気的に接続することができる。
【００１３】
したがって、例えば、ますます小型化されるような電子部品を半田付けによって接続する場合と比較して、接続のための工数を低減し、設備を簡素にすることができるとともに、品質管理を容易にすることができる。
【００１４】
この発明の態様として、前記接続端部を、前記接点部に対して付勢する構成としたことにより、電子部品と接続端子とを確実、且つ容易に電気的に接続することができ、この接続構造の組立性を向上することができる。
【００１５】
また、この発明の態様として、前記電子部品を、光源デバイスで構成し、前記光源デバイスの照射方向の前記函体内部に、レンズを備えたことにより、この接続構造を電気ケーブルに取付けることによって、レンズを介して光線を照射することのできる光源モジュールを得ることができる。
【００１６】
なお、ますます小型化される光源デバイスであっても、函体内部にレンズを装着しているため容易にレンズ付光源モジュールを得ることができる。また、レンズを別途設置する光源モジュールと比較して、組立工数を低減することができる。
【００１７】
また、この発明の態様として、前記電気ケーブルを、幅方向に所定間隔を隔てて配設した複数の平型導体と、該複数の平型導体を一体的に平板状に被覆する被覆部から成るフラットケーブルで構成し、前記複数の接続端子を、それぞれの前記平型導体に接続する構成とするとともに、同形状で形成したことにより、各接続端子を各平型導体に接続するため、接続端子と電気ケーブルとをさらに確実に接続することができる。
【００１８】
また、複数の接続端子を同形状で形成したため、別形状の接続端子を必要とする場合と比較して構成部品の種類を低減でき、この接続構造の組立容易性を向上することができる。また、この接続構造の部品コストを低減することができる。
【００１９】
また、この発明の態様として、前記ケーブル接続部を、前記平型導体を貫通して接続する貫通接続部で構成したことにより、接続端子の貫通接続部が平型導体を貫通しているため、接続端子と電気ケーブルとを電気的に確実に接続することができる。
【００２０】
また、この発明の態様として、前記フラットケーブルを貫通した前記貫通接続部の挿入を許容する挿入口を有するプレートを備え、前記貫通接続部を、接続する前記平型導体の長さ方向、且つ貫通方向に略平行な面を有する板状で形成するとともに、前記長さ方向に複数配置し、前記貫通接続部のいずれか片面と、前記挿入口の内側面とが接触することができる構成としたことにより、フラットケーブルを貫通した貫通接続部が挿入口に挿入され、少なくとも２つの前記貫通接続部が前記挿入口と接触し、その接触によって、挿入された前記貫通接続部が抜け出ることを防止できる。
【００２１】
すなわち、フラットケーブルを貫通した貫通接続部を曲げることなく、接続端子を接続することができる。したがって、接続端子をフラットケーブルに接続するための工程において、貫通接続部に曲げ加工する工程を削除することができる。また、接続端子のフラットケーブルへの接続の信頼性を向上することができる。
【００２２】
また、前記貫通接続部のいずれかの接続する前記平型導体の長さ方向、且つ貫通方向に略平行な面と、挿入口の内側面とが接触するため、接触面積を確保することができ、この接触によって、貫通接続部の抜け出しを確実に防止することができる。
【００２３】
また、この発明の態様として、前記貫通接続部の挿入状態における前記挿入口において、前記貫通接続部の前記内側面との接触面側と反対側に所定空隙を形成するとともに、前記長さ方向に複数配置した前記貫通接続部及び該貫通接続部に対応する挿入口のうち少なくとも一方を、前記幅方向の所定間隔で千鳥配置したことにより、例えば、挿入口への貫通接続部の挿入位置が平面方向にずれた状態で挿入する場合であっても、前記所定空隙が前記ずれを吸収して容易に挿入口に挿入することができる。
【００２４】
また、例えば、フラットケーブルの貫通接続部が突き抜ける側にプレートを設置してからフラットケーブルを貫通接続部が貫通する場合、貫通接続部と挿入口の内側面とが接触する側のフラットケーブルはせん断破断し、反対側は所定空隙があることによってフラットケーブルが延伸破断する。そして、この延伸破断した端面が貫通接続部に確実に接触して、貫通接続部を介して接続端子とフラットケーブルを確実に電気的に接続することができる。
【００２５】
また、前記幅方向の所定間隔で千鳥配置したことにより、少なくとも２つの貫通接続部の対向する箇所、すなわち隣り合う２つの貫通接続部における異なる側の側面と、前記挿入口とを確実に接触させて挿入片の抜け出しを防止することができる。
【００２６】
また、この発明の態様として、前記函体を、電子部品の嵌着を許容するとともに、前記接続端子の前記装着部の装着を許容する部品函体とし、前記貫通方向に対する直角方向に移動可能に前記プレートを保持するプレート函体を備え、前記フラットケーブルを間に配置して前記部品函体と前記プレート函体とを嵌着することによって、貫通接続部でフラットケーブルを貫通させ、貫通した貫通接続部をプレートの挿入口に挿入して、接続端子をフラットケーブルに接続することができる。
【００２７】
また、プレート函体を、前記貫通方向に対する直角方向に移動可能に前記プレートを保持する構成としたため、部品函体とプレート函体とを嵌着時において、貫通接続部と挿入口の平面位置がずれていた場合であっても、プレートが移動することによって、容易且つ確実に挿入口に貫通接続部を誘導して挿入することができる。
【００２８】
また、この発明の別の態様として、前記平型導体を貫通して抜け出た前記貫通接続部を折り曲げることによって、別部材を用いることなく、平型導体を貫通した貫通接続部が平型導体から抜け出ることを防止できる。したがって、確実に平型導体と接続端子とを確実に接続することができる。
【００２９】
前記電子部品は、ＬＥＤチップ等の光源デバイスや各種センサ等の電子部品であることを含む。  
前記平型導体に接続する構成としては、平型導体を貫通する貫通接続、又は接続部分の被覆部を剥離して平型導体に接続する直接接続等であることを含む。  
前記光源デバイスはＬＥＤチップであることを含む。
【００３０】
前記貫通接続部はピアス刃であることを含み、前記接続端子はピアス刃を複数備えたピアス端子等であることを含む。  
なお、電気ケーブルとして丸撚り線を幅方向に並べて一体化したリボン電線を用いても良いが、放熱効果が高いフラットケーブルがより好ましい。
【００３１】
前記長さ方向及び幅方向は、接続端子及び接続するフラットケーブルの長さ方向及び幅方向であり、前記貫通方向は貫通接続部でフラットケーブルを貫通する方向であり、すなわちフラットケーブルにおける厚さ方向であることを含む。
【００３２】
前記幅方向の所定間隔で千鳥配置は、一方向に並べて配置するとともに、該一方向に対して略直角方向に所定量交互にずらす配置、すなわち千鳥状の配置であることを含む。  
前記貫通接続部の前記内側面との接触面側と反対側に所定空隙を形成するは、挿入口の平面形状を貫通接続部の厚み方向に大きく形成することを含む。
【発明の効果】
【００３３】
この発明によれば、電子部品を電気ケーブルに容易に接続できる接続構造及び接続方法を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３４】
この発明の一実施形態を以下図面と共に説明する。  
【実施例１】
【００３５】
フラットケーブル１００に取り付けた状態のＬＥＤモジュール１の斜視図を示す図１と、同状態のＬＥＤモジュール１の平面図を示す図２と、同状態のＬＥＤモジュール１の底面図を示す図３と、同状態におけるＬＥＤモジュール１の長さ方向中央付近の拡大断面図を示す図４、ＬＥＤモジュール１の分解説明図を示す図５、接続端子１０の組立説明図である図６とともに、ＬＥＤモジュール１について説明する。
【００３６】
ＬＥＤモジュール１は、ＬＥＤチップ３０をフラットケーブル１００に取り付けるモジュールである。フラットケーブル１００は、幅方向に所定間隔を隔てて平行に配した２本の帯状の導電体１０１と、該導電体１０１を表裏から挟みこんで一体的に囲繞する不導電性ラミネートシート１０２で構成している。なお、図中においてフラットケーブル１００の一部のみを示しているが、フラットケーブル１００は必要な長さで形成され、車両内部等において所定箇所に配索されるものである。  
なお、厚さ約０．０１〜０．５ｍｍ、且つ幅約０．１〜３ｍｍに形成された導電体１０１を用いている。
【００３７】
ＬＥＤモジュール１は、接続端子１０と、レンズ付ケース２０と、ＬＥＤチップ３０とで構成している。図５に示すように、発光源となるＬＥＤチップ３０は上面に平面視円形の発光部３１を備え、フラットケーブル１００の幅方向（以下において、単に「幅方向」とする）の両側面のそれぞれに底面から連続するＬ型の接触端子３２を備え、幅及び奥行きに対して高さの低い約１〜２ｍｍ角の略直方体に形成している。
【００３８】
レンズ付ケース２０は、ＬＥＤチップ３０より一回り大きく、平面視角部を面取りした略直方体形状である。そして、図４に示すように、内部にＬＥＤチップ３０を装着する下面が開放された空間であるＬＥＤ装着部２１、ＬＥＤ装着部２１の幅方向の両側面に、後述する接続端子１０の挿入片１１の挿入を許容する空間である挿入部２２、ＬＥＤ装着部２１の平面視中央の上方に備えたレンズ部２３、レンズ付ケース２０の幅方向の両側面のフラットケーブル１００の長さ方向（以下において、単に「長さ方向」とする）中央付近で挿入部２２と連通し、レンズ付ケース２０の上端から２／３程度の高さの係止溝２４を備えている。  
ＬＥＤ装着部２１と挿入部２２とは一体化された空間で形成されている。
【００３９】
なお、図４は、フラットケーブル１００の長さ方向に垂直な面であって、レンズ部２３を中心として横断するＸ−Ｘ断面（図２，３参照）における拡大断面図を示している。
【００４０】
接続端子１０は、対向させて配置した状態の接続端子１０の長さ方向略中央付近の断面図を示す図６（ａ）や、右側面図を示す図６（ｂ）や、平面図を示す図６（ｃ）に示すように、レンズ付ケース２０より約３倍の長さを有する平板状の台座部１２と、該台座部１２の長さ方向略中央で一方の幅方向縁部から上方に突出する挿入片１１と、台座部１２の両幅方向縁部から下方に突出する挿入爪１３とで構成している。
【００４１】
なお、挿入爪１３は下側が幅狭の側面視台形形状で形成され、前記長さ方向に所定間隔を隔てて複数配置され、更には幅方向両側の各挿入爪１３が互い違いとなるように配置されている（図６（ｂ）参照）。
【００４２】
なお、台座部１２の略中央には挿入片１１側を上とした略Ｕ字型に切り込んで上方に折り曲げて形成した接点１５を備えている。また、挿入片１１の上部中央付近に、略Ｕ字状に切り込んで上部を支点として幅方向外側に折り曲げて形成したストッパ１４を備えている。
【００４３】
また、ストッパ１４は、前記係止溝２４の開口幅よりわずかに狭い幅で形成され、挿入部２２に挿入片１１が挿入された状態において、係止溝２４内でストッパ１４が外側に広がって、ストッパ１４の先端１４ａが係止角部２４ａに係止する構成である。
【００４４】
なお、接続端子１０は、適宜の弾性及び導電性を有し、板厚が０．１〜０．５ｍｍ程度の鋼製薄板状部材で形成しているが、端子は導電性の優れた部材で形成することが好ましく、例えば上記銅製部材だけでなく、銅合金製部材で形成してもよい。  
詳しくは、鋼製薄板状部材を適宜の寸法に裁断し、折り曲げ加工或いは曲げ加工にて前記構成を形成している。
【００４５】
したがって、前記形状を保持できるとともに、適宜の弾性を有するストッパ１４及び接点１５を得ることができる。さらに、接点１５と、台座部１２及び挿入爪１３とが導電性を有し、電気的に一体形成されている。
【００４６】
上述したように、前記構成である接続端子１０、レンズ付ケース２０、並びにＬＥＤチップ３０を組み合わせることでＬＥＤモジュール１を構成することができる。
【００４７】
詳述すると、背面側の斜視図によってＬＥＤモジュール１の組付け方法を説明する図７に示すように、ＬＥＤ装着部２１の開放面が上側となるようにレンズ付ケース２０を上下逆さまにして、底面側が上側となるように上下逆さまにしたＬＥＤチップ３０をＬＥＤ装着部２１に装着する（図７（ａ）参照）。このとき、ＬＥＤチップ３０の装着方向にあわせてＬＥＤ装着部２１が形成されているため、接触端子３２が幅方向になるようにＬＥＤチップ３０が装着される。
【００４８】
そして、ＬＥＤチップ３０の両接触端子３２の外側に存する挿入部２２に挿入片１１を挿入する（図７（ｂ）参照）。このとき、２つの接続端子１０の台座部１２が対向するように配置する。なお、挿入部２２への挿入時には一旦、付勢力に反して閉じたストッパ１４は係止溝２４に達すると、前記付勢力によって幅方向外側に広がり、ストッパ１４の先端１４ａが係止角部２４ａに係止して、挿入部２２から挿入片１１が抜け出ることを防止している（図４参照）。
【００４９】
この状態まで挿入片１１が挿入されると、接点１５は付勢力に反して接触端子３２に押し付けられて接触する（図４参照）。  
なお、ストッパ１４を付勢力に反して幅方向内側に押し込むことによって、係止角部２４ａとの係止は解除され、挿入片１１を挿入部２２から抜き取ることができる。
【００５０】
このようにして、上方にレンズ部２３を備えたＬＥＤ装着部２１にＬＥＤチップ３０が装着されたレンズ付ケース２０の挿入部２２に、挿入片１１を挿入して接続端子１０を取付けることによって、付勢力に反して接触された接点１５及び接触端子３２によって確実に、且つ容易にＬＥＤチップ３０と接続端子１０とを電気的に接続することができるとともに、発光部３１の照射方向にレンズ部２３を配置することができる。
【００５１】
また、接点１５は付勢力に反して接触端子３２に接触しているため、接点１５の付勢力によってレンズ付ケース２０から抜け出る方向の力が接続端子１０に付加されているが、ストッパ１４と係止角部２４ａとが係止しているため、挿入片１１が挿入部２２から抜け出ることはない。
【００５２】
また、接点１５の抜け出る方向の付勢力と、係止角部２４ａと係止するストッパ１４の弾性力によって、接続端子１０はレンズ付ケース２０及びＬＥＤチップ３０に対してより安定して装着することができる。
【００５３】
このように組立られたＬＥＤモジュール１は、図８及び図９に示すように、各台座部１２に備えた挿入爪１３で、接続する所定の導電体１０１を、不導電性ラミネートシート１０２ごと貫通し、貫通した挿入爪１３を導電体１０１の幅方向中心に向かって挿入爪１３を折り曲げて、フラットケーブル１００に取付ける。
【００５４】
なお、図８はＬＥＤモジュール１のフラットケーブル１００への取付について底面側からの斜視図によって説明する説明図を示し、図９はフラットケーブル１００に取り付いた状態のＬＥＤモジュール１について底面側からの斜視図によって説明する説明図を示している。
【００５５】
前記構成、前記組立方法、並びに前記接続方法によって、本発明のＬＥＤモジュール１は、発光源となるＬＥＤチップ３０をＬＥＤ装着部２１に装着し、挿入部２２に両接続端子１０の挿入片１１を挿入した状態で、挿入爪１３によってフラットケーブル１００に取付けるだけでＬＥＤチップ３０を作動可能に装着することができる。
【００５６】
したがって例えば、ますます小型化されるようなＬＥＤチップ３０を半田付けによって接続する場合と比較して、接続のための工数を低減し、設備を簡素にすることができるとともに、品質管理を容易にすることができる。
【００５７】
また、２つの接続端子１０を同形状で形成したため、別形状の接続端子を必要とする場合と比較してＬＥＤモジュール１を構成する部品の種類を低減でき、このＬＥＤモジュール１の組立容易性を向上することができるとともに、このＬＥＤモジュール１の部品コストを低減することができる。
【００５８】
また、台座部１２の前記幅方向の両側に互い違いとなるように配置した複数の挿入爪１３を備え、不導電性ラミネートシート１０２ごと導電体１０１を貫通した状態で両側から挿入爪１３を中心側に折り曲げて接続しているため、台座部１２と挿入爪１３とで導電体１０１を抱え込むような態様となり、接続端子１０を確実に、安定してフラットケーブル１００に取付けることができる。
【００５９】
なお、本実施例において、ＬＥＤチップ３０がＬＥＤ装着部２１に装着され、挿入部２２に挿入片１１が装着した状態で、図４に示すような、接点１５がフラットケーブル１００に密着するような平らな状態まで付勢されて接触端子３２に接触する構成であるが、ＬＥＤ装着部２１に装着したＬＥＤチップ３０の下方に隙間が生じるようなＬＥＤ装着部２１の底面から浮かせた状態でＬＥＤチップ３０を固定し、接点１５がフラットケーブル１００から浮き上がって、密着しないような様態で接触端子３２に接触する構成であってもよい。
【００６０】
また、本実施例において、ＬＥＤチップ３０を装着したレンズ付ケース２０に接続端子１０を取付けてＬＥＤモジュール１を組み立てたが、逆に、接続端子１０の挿入片１１にフック等のＬＥＤチップ３０を装着する装着手段を備え、該装着手段にＬＥＤチップ３０を装着してからレンズ付ケース２０を装着してＬＥＤモジュール１を組み立てる構成であってもよい。これにより、組立状況に応じた組立方法によるＬＥＤモジュール１を選択的に用いることができ、ＬＥＤモジュール１を利用する利用者の満足度を向上することができる。
【００６１】
また、本実施例においては、レンズ部２３を上面中央付近に備えたレンズ付ケース２０を用いたが、例えば、取付け後のＬＥＤモジュール１の使用目的に応じてレンズを備えていないケースを用いてもよい。
【００６２】
また、ＬＥＤモジュール１を接続する電気ケーブルとして幅方向に所定間隔を隔てて平行に配した２本の帯状の導電体１０１と、該導電体１０１を表裏から挟みこんで一体的に囲繞する不導電性ラミネートシート１０２で構成したフラットケーブル１００を用いたが、被覆した丸撚り線を幅方向に並べて一体化したリボン電線であってもよい。
【００６３】
これにより、ＬＥＤモジュール１を用いる所望の箇所に応じた電気ケーブルにＬＥＤモジュール１を接続することができ、ＬＥＤモジュール１の適用箇所が増大し、利用者の満足度を向上することができる。  
また、本実施例において、ＬＥＤチップ３０を電子部品として構成したが、例えばセンサデバイス等の小型電子部品を用いてもよい。
【実施例２】
【００６４】
次に、第２の実施形態のＬＥＤモジュール３の斜視図を示す図１０と、ＬＥＤモジュール３の分解説明図を示す図１１と、アッパーケース４０への接続端子１０ａ及びＬＥＤチップ３０の装着方法についての説明図を示す図１２、並びにＬＥＤモジュール３の組立方法及び接続方法についての説明図である図１３，１４とともにＬＥＤモジュール３について説明する。
【００６５】
ＬＥＤモジュール３は、ＬＥＤモジュール１と同様に、ＬＥＤチップ３０をフラットケーブル１００に取り付けるモジュールである。そして、ＬＥＤモジュール３は、接続端子１０ａと、アッパーケース４０と、ＬＥＤチップ３０と、導電体１０１を貫通した挿入爪１３の挿入を許容する挿入口６１を有するバックアッププレート６０と、貫通方向に対する直角方向、すなわち長さ方向及び幅方向に移動可能にバックアッププレート６０を保持するプレートケース５０とで構成している。  
なお、本実施例におけるＬＥＤチップ３０、レンズ部２３、並びにフラットケーブル１００は、第１の実施例と同様である。
【００６６】
アッパーケース４０は、フラットケーブル１００に取り付けた接続端子１０ａとともに、フラットケーブル１００の長さ方向の一部をカバーするカバー部４１と、該カバー部４１の上面中央に備えたレンズ装着部４２とで構成している。
【００６７】
なお、レンズ装着部４２は、ＬＥＤチップ３０より一回り大きく、平面視角部を面取りした略直方体形状であり、カバー部４１と一体形成されている。なお、レンズ装着部４２は、前記実施例１におけるレンズ付ケース２０と同様の構成で形成され、一体化された空間で形成したＬＥＤ装着部２１と挿入部２２、レンズ部２３、並びに係止溝２４等を備えている。
【００６８】
なお、前記長さ方向及び幅方向はフラットケーブル１００の長さ方向及び幅方向である。そして、前記貫通方向は挿入爪１３でフラットケーブル１００を貫通する方向であり、すなわちフラットケーブル１００の厚さ方向である。
【００６９】
カバー部４１は、上面中央に前記レンズ装着部４２を備えた長さ方向に長い平面視長方形状に形成し、後述するプレートケース５０の係止フック５１が係止する被係止部４３を幅方向両側に備えている。また、底面側からのＬＥＤチップ３０や接続端子１０ａのレンズ装着部４２への装着を許容する底面開放型で形成している。
【００７０】
接続端子１０ａは、挿入爪１３の本数及び配置以外の挿入片１１、台座部１２、ストッパ１４及び接点１５は、前記実施例１の接続端子１０と同じ構成である。詳しくは、実施例１の接続端子１０から前記幅方向の外側の挿入爪１３をなくし、挿入片１１の長さ方向における両側２箇所において２つの挿入爪１３を一直線上に配置している。
【００７１】
なお、各挿入爪１３の形状は実施例１の挿入爪１３と同様の形状であり、接続する導電体１０１の長さ方向、且つ貫通方向に略平行な側面を有する薄板状で形成している。  
また、接続端子１０ａは、実施例１の接続端子１０と同様に、適宜の弾性及び導電性を有する鋼製薄板状部材で形成しているが、例えば上記銅製部材だけでなく、銅合金製部材で形成してもよい。
【００７２】
バックアッププレート６０は、長さ方向に長い平面視長方形で形成され、バックアッププレート６０を貫通する挿入口６１を長さ方向に２つ配置している。挿入口６１は挿入爪１３と同じ長さ方向の間隔で配置された平面視長方形状の貫通孔である。
【００７３】
挿入口６１は、図１６（ａ）に示すように、挿入爪１３が挿入された状態において、挿入口６１を挿入爪１３が接触している側と反対側に所定空隙６１ａを有する大きさの平面視長方形状で形成されている。換言すると、挿入口６１の平面形状を、挿入爪１３より厚み方向に大きい形状に形成している。  
なお、図１６（ａ）は挿入爪１３がフラットケーブル１００を貫通し、挿入口６１に挿入された状態の先端側から見た底面図であり、フラットケーブル１００の長さ方向を上下方向とした説明図である。
【００７４】
また、挿入口６１は、導電体１０１の幅方向の略中央を一直線状に貫通する挿入爪１３に対し、導電体１０１の幅方向（帯状の導電体の長さ方向に垂直な断面における厚さ方向により長い方向）の所定量ｗ交互にずらして配置、すなわち千鳥状に配置している。
【００７５】
プレートケース５０は、図１１に示すように、上面にバックアッププレート６０を装着する装着凹部５２を幅方向に２つ、長さ方向に２つの２行２列の状態で配置した長さ方向に長い平面視長方形状に形成している。そして、その幅方向の両側面の中央付近に前記アッパーケース４０の被係止部４３に係止する係止フック５１を備えている。
【００７６】
この装着凹部５２の平面視中央には、挿入口６１に挿入され、バックアッププレート６０の底面側から下向に突出する挿入爪１３の先端との干渉を防止する干渉防止凹部５３を備えている。
【００７７】
なお、この装着凹部５２の２行２列の配置は、装着凹部５２にバックアッププレート６０をセットした際に、後述するようにアッパーケース４０に装着した状態の接続端子１０ａの挿入爪１３の配置に対応した位置となるように設定されている。
【００７８】
装着凹部５２は、装着凹部５２に装着されたバックアッププレート６０が長さ方向及び幅方向に、すなわち、挿入口６１がフラットケーブル１００を貫通する貫通方向に対する直角方向に移動可能となる、すなわち貫通方向に略直交する平面上を移動できるように、バックアッププレート６０の平面寸法よりひと回り大きく形成している。
【００７９】
上述したように、前記構成である接続端子１０ａ及びＬＥＤチップ３０をアッパーケース４０に組み込み、バックアッププレート６０をセットしたプレートケース５０と前記アッパーケース４０とを嵌着することでＬＥＤモジュール３を構成するとともに、ＬＥＤチップ３０をフラットケーブル１００に取り付けることができる。
【００８０】
詳述すると、まず、図１２に示すように、アッパーケース４０を上下逆さまにして、上下逆さまにしたＬＥＤチップ３０をＬＥＤ装着部２１に装着する。そして、ＬＥＤチップ３０の両接触端子３２の外側に存する挿入部２２に挿入片１１を挿入して、ＬＥＤチップ３０と接続端子１０ａとをアッパーケース４０に装着する。
【００８１】
このとき、挿入爪１３はアッパーケース４０の底面から下向に突出するような態様となる。  
なお、図１２は、アッパーケース４０への接続端子１０ａ及びＬＥＤチップ３０の装着方法について説明する説明図を示す。
【００８２】
次に、プレートケース５０の装着凹部５２にバックアッププレート６０を装着するが、このとき、バックアッププレート６０の外形よりひと回り大きく形成している装着凹部５２の平面視略中央に、バックアッププレート６０を装着する。
【００８３】
続いて、接続端子１０ａ及びＬＥＤチップ３０を装着したアッパーケース４０と、装着凹部５２にバックアッププレート６０をセットしたプレートケース５０との間にフラットケーブル１００を配し、アッパーケース４０とプレートケース５０でフラットケーブル１００を上下から挟みこむようにして、被係止部４３に係止フック５１を係止させて、アッパーケース４０とプレートケース５０とを嵌着させる。
【００８４】
このとき、アッパーケース４０の底面側から下向きに突出する挿入爪１３はフラットケーブル１００を貫通し、図１４に示すように、貫通した挿入爪１３は挿入口６１に挿入される。この状態において、後述するように、挿入爪１３は導電体１０１に電気的に接続することができる。  
なお、図１４は、ＬＥＤモジュール３の組立方法及び接続方法について説明する底面側からの斜視図による説明図を示す。
【００８５】
挿入爪１３と導電体１０１との電気的接続について詳述すると、フラットケーブル１００の底面側にバックアッププレート６０が配置され状態で、挿入爪１３が不導電性ラミネートシート１０２とともに導電体１０１を貫通する際、図１５に示すように、挿入爪１３と挿入口６１の内側面６１ｂとが接触する側の導電体１０１は挿入爪１３によってせん断破断する。  
また、所定空隙６１ａの設定されている反対側は、所定空隙６１ａによって導電体１０１は内側面６１ｃの上端を支点として延伸破断する。
【００８６】
なお、図１５は、フラットケーブル１００の長さ方向に垂直な面で切断した図であり、挿入爪１３のフラットケーブル１００の貫通を説明する拡大断面図である。  
このようにして、延伸破断した破断端面１０１ａが挿入爪１３の側面に確実に接触し、挿入爪１３を介して接続端子１０ａと導電体１０１とを確実に接続することができる。
【００８７】
このように、前記構成、前記組立方法、並びに前記接続方法によって、ＬＥＤモジュール３は、実施例１で上述したＬＥＤモジュール１による効果と同様の効果を得ることができる。
【００８８】
さらには、接続端子１０ａを装着したアッパーケース４０と、バックアッププレート６０を装着凹部５２に装着した前記プレートケース５０とを嵌着することによって、挿入爪１３がフラットケーブル１００の底面側に突き抜け、該挿入爪１３を挿入口６１に挿入することができる。
【００８９】
このとき、挿入口６１に挿入された２つの挿入爪１３の側面は挿入口６１の側面と確実に接触している。  
また、挿入爪１３を、前記導電体１０１の長さ方向且つ貫通方向、すなわち前記フラットケーブル１００の長さ方向且つ貫通方向に略平行な側面を有する薄板状で形成するとともに、長さ方向に複数配置し、挿入爪１３のいずれか片面と、挿入口６１の内側面６１ｂと接触することにより、接触面積を確保することができる。
【００９０】
なお、本実施例においては、アッパーケース４０とプレートケース５０とが嵌着する例を示したが、アッパーケース４０とプレートケース５０がなくとも挿入爪１３と挿入口６１とが接触するように、該挿入爪１３を挿入口６１に挿入すればよい。しかし、本実施例のように、アッパーケース４０及びプレートケース５０を備え、嵌着させることにより、アッパーケース４０とプレートケース５０との嵌着効果により、挿入爪１３と挿入口６１とを安定して接触させることができる。
【００９１】
また、図１６（ａ）に示すように、長さ方向に複数配置した挿入口６１を、幅方向の所定間隔ｗで千鳥配置したことにより、２つの挿入爪１３の対向する箇所、すなわち隣り合う２つの挿入爪１３において異なる側の側面と、挿入口６１の内側面とが確実に接触することとなる。
【００９２】
詳しくは、フラットケーブル１００を貫通した挿入爪１３を挿入口６１に挿入することにより、図１６（ａ）に示すように、上段の挿入口６１の左側面が挿入爪１３の側面と接触し、下段の挿入口６１の右側面が側面と接触する。
【００９３】
このようにして、２つの挿入爪１３の対向する側面が挿入口６１の内側面６１ｂに接触するため、その面同士の接触による摩擦抵抗によって、挿入された前記挿入爪１３が挿入口６１から抜け出ることを防止できる。
【００９４】
すなわち、導電体１０１を貫通した挿入爪１３を曲げることなく、接続端子１０ａを導電体１０１に接続することができる。したがって、接続端子１０ａを導電体１０１に接続するための工程において、挿入爪１３に曲げ加工する工程を削除することができる。
【００９５】
また、図１６（ａ）に示すように、挿入口６１を、挿入爪１３の挿入状態において、挿入爪１３の接触側の反対側に所定空隙６１ａを有する形状で形成しているため、例えば、アッパーケース４０とプレートケース５０との嵌着の際に、挿入口６１に対する挿入爪１３の挿入位置がずれている場合、すなわち挿入位置に誤差が生じている場合であっても、所定空隙６１ａが誤差を吸収することができる。
【００９６】
さらに、プレートケース５０を、前記貫通方向に対する直角方向に移動可能に前記バックアッププレート６０を保持する構成としたため、アッパーケース４０とプレートケース５０とを嵌着時において、挿入爪１３と挿入口６１との平面位置がずれていた場合であっても、バックアッププレート６０が装着凹部５２内で移動することによって、容易且つ確実に挿入口６１に挿入爪１３を誘導して挿入することができる。したがって、確実に接続端子１０ａをフラットケーブル１００に取り付けることができる。
【００９７】
なお、本実施例においては、長さ方向に一直線上に並んだ２つの挿入爪１３を、所定量ｗで交互に左右にずらして千鳥配置した２つの挿入口６１に挿入して、異なる挿入爪１３と対向する箇所で挿入口６１と接触し、該接触部分での摩擦抵抗によって挿入爪１３の挿入口６１からの抜け出しを防止しているが、図１６（ａ）と同様に見た図である図１６（ｂ）に示すように、挿入爪１３の接触する側面が左右交互になるように、平面視波型の連通するひとつの連通挿入口６２で構成してもよい。
【００９８】
また、図１７（ａ）に示すように、挿入口６１を長さ方向に一直線上に配置し、一直線状に配置された挿入口６１の内側面６１ｂとの接触が左右交互となるように、挿入爪１３を幅方向の所定量ｗ２交互にずらして配置、すなわち千鳥配置してもよい。これにより、長さ方向に２つずつ備えた挿入爪１３の側面が左右交互に挿入口６１の左右の内側面６１ｂに接触し、この面同士の接触により、挿入爪１３が挿入口６１から抜け出ることを防止することができる。
【００９９】
また、図１７（ｂ）に示すように、挿入爪１３の幅方向の厚みの倍程度の平面視Ｉ型のスリット状に形成した連通挿入口６２で形成しても挿入口６１を千鳥配置した場合と同様の効果を得ることができる。
【０１００】
さらには、図１８（ａ）に示すように、挿入爪１３及び挿入口６１を幅方向の所定量ｗ３，ｗ４交互にずらして配置してもよい。また、図１８（ｂ）に示すように、挿入爪１３を幅方向に所定量ｗ３交互にずらして千鳥配置し、千鳥配置した挿入爪１３を挿入して、異なる挿入爪１３と対向する箇所で接触する平面視波型の連通するひとつの連通挿入口６２で構成してもよい。
【０１０１】
また、長さ方向に２つの挿入口６１を備えたバックアッププレート６０を２つの装着凹部５２のそれぞれに装着する構成としたが、４つの挿入口６１を備えたバックアッププレート６０で構成してもよい。
【０１０２】
この発明の構成と、上述の実施形態との対応において、
この発明の接点部は、接触端子３２に対応し、
以下同様に、
電子部品は、ＬＥＤチップ３０に対応し、
函体は、レンズ付ケース２０に対応し、
電気ケーブルは、フラットケーブル１００に対応し、
装着部は、挿入片１１に対応し、
接続端部は、接点１５に対応し、
ケーブル接続部は、挿入爪１３に対応し、
接続構造は、ＬＥＤモジュール３に対応し、
平型導体は、導電体１０１に対応し、
被覆部は、不導電性ラミネートシート１０２に対応し、
貫通接続部は、挿入爪１３に対応し、
光源デバイスは、ＬＥＤチップ３０に対応し、
レンズは、レンズ部２３に対応し、
プレートは、バックアッププレート６０に対応し、
部品函体は、アッパーケース４０に対応し、
プレート函体は、プレートケース５０に対応するも、
この発明は、上述の実施形態の構成のみに限定されるものではなく、多くの実施の形態を得ることができる。例えば、電子部品や回路の構成に応じて、３つ以上の接続端子を備える構成であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【０１０３】
【図１】取付状態のＬＥＤモジュールの斜視図。
【図２】取付状態のＬＥＤモジュールの平面図。
【図３】取付状態のＬＥＤモジュールの底面図。
【図４】取付状態のＬＥＤモジュールの長さ方向中央付近の拡大断面図。
【図５】ＬＥＤモジュールの分解説明図。
【図６】接続端子の説明図。
【図７】ＬＥＤモジュールの組立についての説明図。
【図８】ＬＥＤモジュールの取付についての説明図。
【図９】ＬＥＤモジュールの取付についての説明図。
【図１０】第２の実施形態のＬＥＤモジュールの斜視図。
【図１１】第２の実施形態のＬＥＤモジュールの分解説明図。
【図１２】第２の実施形態のアッパーケースへの接続端子及びＬＥＤチップの装着方法についての説明図。
【図１３】第２の実施形態のＬＥＤモジュールの組立方法及び接続方法についての説明図。
【図１４】第２の実施形態のＬＥＤモジュールの組立方法及び接続方法についての説明図。
【図１５】第２の実施形態の挿入爪のフラットケーブルの貫通を説明する拡大断面図。
【図１６】第２の実施形態の挿入爪が挿入口に挿入された状態の説明図。
【図１７】第２の実施形態における別の実施形態の挿入爪が挿入口に挿入された状態の説明図。
【図１８】第２の実施形態における別の実施形態の挿入爪が挿入口に挿入された状態の説明図。
【符号の説明】
【０１０４】
１，３…ＬＥＤモジュール
１０，１０ａ…接続端子
１１…挿入片
１３…挿入爪
１５…接点
２０…レンズ付ケース
２３…レンズ部
３０…ＬＥＤチップ
３２…接触端子
４０…アッパーケース
５０…プレートケース
６０…バックアッププレート
６１…挿入口
６１ａ…所定空隙
６１ｂ…内側面
６２…連通挿入口
１００…フラットケーブル
１０１…導電体
１０２…不導電性ラミネートシート
【図１】
2008193047.tif 000003
【図２】
2008193047.tif 000004
【図３】
2008193047.tif 000005
【図４】
2008193047.tif 000006
【図５】
2008193047.tif 000007
【図６】
2008193047.tif 000008
【図７】
2008193047.tif 000009
【図８】
2008193047.tif 000010
【図９】
2008193047.tif 000011
【図１０】
2008193047.tif 000012
【図１１】
2008193047.tif 000013
【図１２】
2008193047.tif 000014
【図１３】
2008193047.tif 000015
【図１４】
2008193047.tif 000016
【図１５】
2008193047.tif 000017
【図１６】
2008193047.tif 000018
【図１７】
2008193047.tif 000019
【図１８】
2008193047.tif 000020