(57)【要約】【課題】脱着作業性が良い高周波シールドケースおよびそのシールド方法を提供する。【解決手段】シールド用の蓋１に鞘状の接触子２を取付け、箱３の蓋１との接触面に設けられた溝３１に沿って差し込むことにより、鞘状の接触子２が溝３１との間で電気的に隙間無くシールドをする接触が行われると共に、蓋１と箱３との接触面は密着して固定されるので、放熱効果が良い高周波シールドケースを提供することが出来る。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子部品を収納する金属性の箱と蓋とからなる高周波シールドケースにおいて、
前記蓋との接触面になる開口部の辺に沿った溝を備える箱と、
前記箱を覆ってその内部をシールドする蓋と、
導電性金属が弾性を備えた鞘状に成型された接触部を備えて、前記溝に差し込まれる様に前記蓋に取り付けられ、前記接触部が前記溝に差し込まれた場合、接触面となる前記溝の壁面にバネ圧を生じて接触する接触子とを
具備することを特徴とする高周波シールドケース。
【請求項２】
前記蓋は、
前記箱との接触面に前記接触子の脚部が挿入され、前記挿入された前記脚部を保持する挿入スリットを備え、
前記脚部は、
前記挿入スリットに前記弾性により生じるバネ圧によって保持固定されることを特徴とする請求項１記載の高周波シールドケース。
【請求項３】
前記挿入スリットは、断面がＴ字状の形状にされ、
前記接触子の前記脚部はＬ字状に折り曲げられた形状により前記挿入スリットに繋留される
ことを特徴とする請求項２記載の高周波シールドケース。
【請求項４】
前記挿入スリットは、入口の幅が底部の幅よりも小さい逆テーパー状の形状を備え、
前記接触子の前記脚部はＬ字状に折り曲げられた形状により前記挿入スリットに繋留される
ことを特徴とする請求項２記載の高周波シールドケース。
【請求項５】
前記溝は、前記接触子の前記接触部と嵌合する切欠部を備え、
前記溝に前記接触子が差し込まれた場合、前記蓋は、前記嵌合により前記箱に保持されることを特徴とする請求項３の高周波シールドケース。
【請求項６】
電子部品を収納する金属性の箱と、蓋と、接触子とを備える高周波シールドケースのシールド方法において、
前記箱は、前記蓋との接触面になる開口部の辺に沿った溝を備え、
前記接触子は、導電性金属が弾性を備えた鞘状に成型された接触部が前記溝に差し込まれる様に前記蓋に取り付けられ、
前記接触子の前記接触部が前記溝に沿って差し込まれた場合、
前記接触部が生じるバネ圧によって前記溝の壁面に接触する
ことを特徴とする高周波シールドケースのシールド方法。
【請求項７】
前記蓋は、
前記箱との接触面に前記接触子の脚部が挿入される挿入スリットが設けられ、
前記脚部は、
前記挿入スリットに挿入された場合、前記弾性により生じるバネ圧によって前記挿入スリットへ保持固定される
ことを特徴とする請求項６記載の高周波シールドケースのシールド方法。
【請求項８】
前記挿入スリットは、断面がＴ字状の形状にされ、
前記脚部は、Ｌ字状に折り曲げられた形状により前記挿入スリットに繋留される
ことを特徴とする請求項７記載の高周波シールドケースのシールド方法。
【請求項９】
前記挿入スリットは、入口の幅が底部の幅よりも小さい逆テーパー状の形状を備え、
前記脚部は、Ｌ字状に折り曲げられた形状により前記挿入スリットに繋留される
ことを特徴とする請求項７記載の高周波シールドケースのシールド方法。
【請求項１０】
前記溝は、前記接触子の前記接触部と嵌合する様に切り欠かれ、
前記溝に前記接触子が差し込まれた場合、前記蓋は、前記嵌合により前記箱に保持されることを特徴とする請求項８の高周波シールドケースのシールド方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高周波シールドケース、およびそのシールド方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
超高周波の無線通信などの高周波回路において、例えば、低レベル増幅器での他からの電磁干渉回避、もしくは、高速スイッチングやドライバ回路等からの不要電磁放射を避けるために、金属製のシールドボックス（ケース）に回路部分を収容してシールドするものがある。シールドケースは、板金で製作されるものもあるが、蓋との整合が不十分で生じた隙間により所要の遮蔽効果が得られない場合がある。特にＧＨｚオーダ以上の超高周波での短波長のシールドを要するもの、また、高電力消費するものでは、シールドケースが放熱体を兼ね、肉厚の有るケースとなるために、鋳物又は、切削加工されたアルミ製の小箱構造のものが使用される。
【０００３】
従来この様な高周波シールドケースには、蓋と箱との間に凹凸、もしくは接触片等の構造を設けて、それ等を嵌合させ隙間を防ぐものがある（例えば、特許文献１。）が、位置合わせをしてネジ止めするため取付作業性が悪い問題があった。
【特許文献１】特開２００１−１３００９１号公報  （第５頁、第４図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来のシールドケースでは、シールド効果を確実にするため蓋を固定するのにネジ穴にビスを挿入してネジ止め固定しなければならないため、調整、点検作業の際に不便であり、シールド部材に導電性のゴムパッキンを用いるものは、作業性が悪い問題があった。
【０００５】
本発明の高周波シールドケースは、上記問題を解決するためになされたもので、脱着作業性が良い高周波シールドケースおよびそのシールド方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明の高周波シールドケースは、電子部品を収納する金属性の箱と蓋とからなる高周波シールドケースにおいて、前記蓋との接触面になる開口部の辺に沿った溝を備える箱と、前記箱を覆ってその内部をシールドする蓋と、導電性金属が弾性を備えた鞘状に成型された接触部を備えて、前記溝に差し込まれる様に前記蓋に取り付けられ、前記接触部が前記溝に差し込まれた場合、接触面となる前記溝の壁面にバネ圧を生じて接触する接触子とを具備することを特徴とする。
【０００７】
又、更に本発明の高周波シールドケースのシールド方法は、電子部品を収納する金属性の箱と、蓋と、接触子とを備える高周波シールドケースのシールド方法において、前記箱は、前記蓋との接触面になる開口部の辺に沿った溝を備え、前記接触子は、導電性金属が弾性を備えた鞘状に成型された接触部が前記溝に差し込まれる様に前記蓋に取り付けられ、前記接触子の前記接触部が前記溝に沿って差し込まれた場合、前記接触部が生じるバネ圧によって前記溝の壁面に接触することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、脱着作業性が良い高周波シールドケースとそのシールド方法を提供することが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、図面を参照して本発明の実施例を説明する。
【実施例】
【００１０】
図１は、本発明の実施例に係わる高周波シールドケースの構造を説明する組立構造図である。  
図１において、高周波シールドケースは、金属製の蓋１、蓋１に取付られた鞘状の接触子２、箱３とを備える。箱３の上部は、溝３１があり、蓋１が箱３に取り付けられると接触子２が溝３１に差し込まれる。シールドは蓋１と箱３の面接触に加えてこの接触子２が溝３１と接触することにより箱３の内部を電気的に隙間無く塞ぐことによって行われる。
【００１１】
蓋１は、例えば、ビス６ａが、蓋１のビス穴６ｂを通して箱３のタップ穴へネジ止めされることによって箱３へ保持、装着される。
【００１２】
接触子２は、銅、燐青銅の様な導電性金属等の弾性材料で作成された鞘状のバネ機能を有する構造物で、箱の上部の４つの辺それぞれに差し込まれる様に蓋１に取り付けられている。接触子２は、蓋１へ溶接等の方法、又はネジ止め等で行われるものでも良いが、ここでは次のような方法で蓋１へ装着される。
【００１３】
図２は、接触子２の第１の構造および、蓋１への装着方法を示す取付説明図である。  
図２において、蓋１には、接触子２を挿入するＴ字状の挿入スリット１１が設けられている。接触子２は、ギリシャ文字のΩ字状の断面を構成し、挿入された箱３の溝３１と接触する接触部２１と、バネ圧により挿入スリット１１に繋留する折り曲げ構造の脚部２２を備えている。接触子２は、脚部２２が蓋１の側面の挿入スリット１１の挿入口１１１から挿入される。脚部２２は、接触子２を蓋１に装着保持する機能を有する。そして、点線で示される如く外側から内側に向かって抑えられた状態で挿入されるので、挿入後に、開放されるとその脚部２２の先端部は、発生するバネ圧によって外側に広がり、挿入スリット１１の「Ｔ」字状部分とに繋留され蓋１に保持される。
【００１４】
繋留方法は、脚部２２の先端部がＴ字状の挿入スリット１１の奥の側面へ押圧で止まるが、先端部が届かない状態でもＬ字構造とＴ字状の切り欠き部分が引っ掛かる２重の保持機構となっている。
【００１５】
図３は、接触子２と箱３との接触状態を説明する取付説明図である。  
図３において、接触子２が蓋１に装着され、蓋１がまだ箱３へ取付けられていないフリー状態では、接触子２１の外側の厚みｄが溝部の幅Ｄよりも広い。そして、蓋１が箱３へ、４つの接触子２が溝３１へ差し込まれるように取り付けられ、各接触子２の接触部２１は、溝３１の内側に向かって撓む。その結果、円弧状の接触子２１の外側が溝３１の両側面によって挟み込まれて生じるバネ圧によって、溝３１の長手方向にも隙間が無い様に接触し、蓋１と箱３との電気的なシールドが行われる。
【００１６】
従来は、例えば、シールド効果の必要な周波数の１／４波長よりも短い間隔で蓋と箱との間で接触するような嵌合用の凹凸構造や、舌状の接触片を蓋と箱との間に設ける等の方法が取られため、位置決めが面倒で取付作業性が悪かった。
【００１７】
本発明の実施例による高周波シールドケースでは、ガイドとなる溝に鞘状の接触片を差し込むので作業性が良く、蓋１と箱３とのリジッドな接触面に隙間が有っても、接触子２と溝３とは、鞘構造の両外側に発生する押圧により隙間無く連続して接触することが出来、シールド効果が従来よりも高く実現される。また、電気的な隙間塞ぎに導電性ゴム等のパッキンを用いないので、蓋１と箱３との金属同士による接触面積が広く、蓋１への熱伝導が行われて放熱性が良い。
【００１８】
図４、図５は、接触子２、溝３の第２の構造、および蓋１との装着方法を示す取付説明図、および第２の構造の接触子２と箱３との接触状態を説明する取付説明図である。  
図４において、蓋１の挿入スリット１１は、第１の構造のＴ字状の挿入口を設けずに、そのまま、上方から接触子２を差し込む「コ」字状になっている。
【００１９】
図５において、接触子２は、平らな金属板を繰り返して折曲げた構造で、接触部２１ｖと脚部２２ｖとを備えている。接触子２の脚部２２ｖは、両側から内側に向かって挟み込まれる様にして点線表示される様に蓋１の箱３の接触面にある挿入スリット１１の開口部から挿入される。脚部２２ｖの先端が挿入後に外側へ向けて発生するバネ圧によって外側に広がり、挿入スリット１１の底のコーナ部分へ押しつけられ繋留して、接触子２が蓋２へ保持される。
【００２０】
なお、図示は省略するが、第２の構造の変形例として、接触子２の脚部２２ｖの形状を第１の構造と同様にしてＬ字状に外側へ折り曲げたものにして図２の接触子２と類似の脚部の形状にしても良い。更に、挿入スリットの断面形状を、後述の様な、逆テーパー状にして入口の幅が底部の幅より小さい逆テーパー状にすることにより、接触子２が挿入スリット１１へ引っ掛かる力を強くして蓋３への保持力を増す様にしても良い。
【００２１】
接触子２の接触部２１ｖは、第１の構造の接触子２１と同様に壁３１と接触してシールド効果を持つ様になる。
【００２２】
図６、図７は、接触子２、溝３の第３の構造、および蓋１との装着方法を示す取付説明図、および第３の構造の接触子２と箱３との接触状態を説明する取付説明図である。  
図６において、蓋１の挿入スリット１１は、第１の構造と同様にＴ字状の溝が設けられている。
【００２３】
図７において、接触子２は、平らな金属板を繰り返して折曲げた構造で、接触部２１Ｘと脚部２２Ｘを備えている。接触子２は、図２と同様に、挿入スリット１１の側面から挿入されても良いが、ここの図６、図７では、別の方法として脚部２２Ｘを図４に示される場合と同様に蓋１の箱３の接触面にある挿入スリット１１の開口部から挿入される構造としている。
【００２４】
図６に点線で示される様に、挟み込まれた状態の脚部２２Ｘの広がり幅の寸法ｅは、溝３１の幅の寸法Ｅよりも小さくされる。そして、脚部２２Ｘの先端は、両側から内側に向かって挟み込む様にして挿入スリット１１へ挿入されるので、挿入後、開放されると発生するバネ圧によって外側に広がって実線で示す如く挿入スリット１１の底部と接触する。この場合、挿入スリット１１の「Ｔ」字状の構造が、接触子２の広がった脚部２２Ｘの先端部と嵌合するので接触子２は、蓋１から外れなくなる。
【００２５】
また、挿入スリット１１の形状は、「Ｔ」字状でなく、図７に点線表示される様な逆テーパー状にしたものであっても良い。この方法では、蓋３へ挿入スリット１１を設ける時の加工性が良く、更に脚部２２Ｘを挿入スリット１１に入れる場合の作業性が良くなる。
【００２６】
蓋１が箱３へ装着された時の溝３１への接触子２の差し込み方法は、図３、図５に示される場合と同様であるが、図７に示される如く、溝３１には、接触部２１Ｘの角部との嵌合用の切欠部３３が設けられている。そして、切欠部３３と接触部２２Ｘとが嵌合した時は、接触子２のバネ圧を利用して蓋１が箱３へ保持されることによりシールド効果と蓋１と箱３との取り付け保持機能を兼ね備えるものにしているので箱３への蓋１のネジ止め固定を省略しても良い。
【００２７】
また図６、図７における接触子２と溝３１の形状は、接触子２の接触部２１Ｘを円弧状にして、溝３１を同様の円弧状の嵌合用の構造を持たせて挿入口よりも内部が広い様にしても良い。これらの接触子と箱との嵌合機能を利用して蓋を箱に保持、装着するものは、組み立て時や調整時にネジ止めを行わなくても良いので作業性が更に向上する。
【００２８】
図８は、分割スロットを持つ接触子の例を示す外観図である。  
図８において、接触子２は、頭部を含む接触部２１に分割スロット２１１、又は接触部２１の一部に分割スロット２１２を入れた状態を示している。接触子２は、箱３の辺に沿って長く鞘状になるが、加工誤差等により溝３１との接触性が一様で無くなる場合がある。
【００２９】
分割スロット２１１、又は分割スロット２１２を入れることにより鞘が少量左右に折り曲がることにより分割スロットで分けられた区分毎に同様の接触性を持つ様になり、接触子２が変形して溝３１との接触が悪くなることを防ぐことが出来る。分割スロットの細隙幅は、シールドに影響を与えない程度に抑えられ、シールドが必要な周波数が高い程細くなる。
【００３０】
また、本発明は、上記主旨を逸脱しない範囲で、接触子２、溝３１、挿入スリット１１等の構造、組み合わせが替えられても良く、例えば、接触子２が箱３側に設けられ、溝３１が蓋１側に有るようにしても良く、更には、接触子３と溝３１とが交互に配置されているものであっても良い。
【００３１】
以上述べた如く、本発明の実施例による高周波シールドケースは、シールドケースとなる箱に溝を設け、それに蓋に取り付けられたシールド用の溝の側面に向かう反発力を生じる鞘状の接触子を差し込むことにより電気的に隙間を無くしてシールド性能を確実にしている。そして、鞘状の接触子を溝に添えて入れるので蓋を箱に取り付ける作業操作性が良い特徴を有している。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の実施例に係わる高周波シールドケースの組立構造図。
【図２】接触子と溝との第１の構造および、蓋への装着方法を示す取付説明図。
【図３】第１の構造の接触子と溝との接触状態を説明する取付説明図。
【図４】接触子と溝との第２の構造、および蓋への装着方法を示す取付説明図。
【図５】第２の構造の接触子と溝との接触状態を説明する取付説明図。
【図６】接触子と溝との第３の構造、および蓋との装着方法を示す取付説明図。
【図７】第２の構造の接触子と溝との接触状態を説明する取付説明図。
【図８】分割スロットを持つ接触子の例を示す外観図。
【符号の説明】
【００３３】
１  蓋
１１  挿入スリット
２  接触子
２１、２１ｖ、２１Ｘ  接触部
２２、２２ｖ、２２ｘ  脚部
３  箱
３１  溝
３３  切欠部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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