(57)【要約】【課題】ごまを粉砕しながら、ごまの粗さを無段階に調整することができなかった。ごま出口付近に手を近づけることなくごまの粗さを調整できる衛生的なごますり器を提供することを目的とする。【解決手段】ごまを収納するケースと、前記ケースの中央に配しためねじを備えた筒と、このケースの下方に固定された上臼と、前記上臼の下方に位置しバネで常に前記上臼に接するように上方に付勢されている回転臼と、前記回転臼を収納するとともに、底にすり終えたごまが通過するきり欠き穴を備えた臼室と、前記回転臼を回転させるモータと、前記モータを駆動させる電池と、前記モータ、電池を収納する前記臼室の下方に配設された本体ケースと、前記臼室の下方に位置するごまの排出通路と、前記めねじを備えた筒にかん合するおねじを備えかつ下端が前記回転臼の中央に接したシャフトと、前記筒から上方に突出し前記シャフトと一体となって回転するつまみを有する。【選択図】図１
2008168029.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ごまを収納するケースと、
前記ケースの中央に配しためねじを備えた筒と、
このケースの下方に固定された上臼と、
前記上臼の下方に位置しばねで常に前記上臼に接するように上方に付勢されている回転臼と、
前記回転臼を収納するとともに、底にすり終えたごまが通過するきり欠き穴を備えた臼室と、
前記回転臼を回転させるモータと、
前記モータを駆動させる電池と、
前記モータ、電池を収納する前記臼室の下方に配設された本体ケースと、
前記臼室の下方に位置するごまの排出通路と、
前記めねじを備えた筒にかん合するおねじを備えかつ下端が前記回転臼の中央に接したシャフトと、
前記筒から上方に突出し前記シャフトと一体となって回転するつまみを有し、
前記モータの通電如何にかかわらず、前記つまみを回転させ前記回転臼を上下させ任意の位置で固定する事により前記上臼と前記回転臼の隙間を調整できることを特徴とするごますり器。
【請求項２】
ごまを収納するケースと、
前記ケースの側面に設けられたねじ部と、
このケースの下方に固定された上臼と、
前記上臼の下方に位置しばねで常に前記上臼に接するように上方に付勢されている回転臼と、
前記回転臼を収納するとともに、底にすり終えたごまが通過するきり欠き穴を備えた臼室と、
前記回転臼を回転させるモータと、
前記モータを駆動させる電池と、
前記モータ、電池を収納する前記臼室の下方に配設された本体ケースと、
前記臼室の下方に位置するごまの排出通路と、
前記臼室に設けられた前記ケースのねじ部に勘合するねじ形状を有し、
前記モータの通電如何にかかわらず、前記ケースを回転させ前記上臼を上下させ任意の位置で固定する事により前記上臼と前記回転臼の隙間を調整できることを特徴とするごますり器。
【請求項３】
ごまを収納するケースと、
前記ケースの中央に配した筒と、
このケースの下方に固定された上臼と、
前記上臼の下方に位置しばねで常に前記上臼に接するように上方に付勢されている回転臼と、
前記回転臼を収納するとともに、底にすり終えたごまが通過する切り欠き穴を備えた臼室と、
前記回転臼が下方へ押し付けられることにより通電状態になるスイッチと、
前記回転臼を回転させるモータと、
前記モータを駆動させる電池と、
前記モータ、電池を収納する前記臼室の下方に配設された本体ケースと、
前記臼室の下方に位置するごまの排出通路と、
前記筒に配設されかつ上端は前記筒より突出するとともに、下端が前記回転臼の中央に接したシャフトとを有し、前記シャフトを押して前記スイッチを通電状態にし、前記モー
タを作動させるとともに、その変位量をかえる事により前記回転臼が下方に移動し、前記固定臼と前記回転臼の隙間を任意調整することを特徴とするごますり器。
【請求項４】
ごまを収納するケースの上方に位置しかつ、つまみとかん合し、前記シャフトの回転と連動する蓋を備えたことを特徴とする請求項１記載のごますり器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ごまを粉砕しながら、粉砕加減を自在に調整することができるごますり器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の粉砕加減を調整できるごますり器においては、粉砕したごまの排出口近傍に下臼と、下臼の上下動を調整するシャフトが一体となり配設されており、本体部とねじかん合しており、シャフトを回転させることにより隙間を調整するものが知られている。従来のごますり器を図７示す。図７において、ごまは、本体７０１からケース７０２を分離してケース７０２に入れる。前記本体７０１と前記ケース７０２は、ねじかん合あるいははめ込みとなっている。そして、前記ケース７０２を一方の手でもち、他方の手で下臼７０３と一体となっている前記本体７０１を回転させてごまを粉砕する。粉砕加減を調整する際は、前記本体７０１を一方の手で持ち、他方の手で前記本体７０１に形成された排出口７１０の近傍の中央に配したねじ７０４にかん合したシャフト７０５のつまみ７０９を回転させ、前記シャフト７０５と一体となった下臼７０３を上下させて、前記ケース７０２に固定されている上臼７０６との隙間を調整していた（例えば特許文献１参照）。
【特許文献１】実開昭６２−６４４３２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ごまは種類により、油分の多少や粒の大きさに違いがある。そのため、上下臼の隙間が一定であってもごまの種類により、粉砕加減が大きく変わる。また、調理の種類によっては１つの料理であっても粗いごまと細かいごまを混ぜて使うことがあり、粉砕加減を自在に調整することが求められている。しかしながら、前記従来のごますり器ではごまの粉砕粗さを調整するには、ごまを粉砕する動作から、手を持ち替えて上下臼の隙間を調整する必要があった。そのため、ごまを粉砕する一連の動作内でごまの粗さを調整することができなかった。また、ごまの粗さを調整するつまみは排出口付近にあって、粗さを調整するには、排出口に手が触れる可能性があり、不衛生であるという課題を有していた。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
前記従来の課題を解決するために、本発明のごますり器は、ごまを収納するケースと、前記ケースの中央に配しためねじを備えた筒と、このケースの下方に固定された上臼と、前記上臼の下方に位置しばねで常に前記上臼に接するように上方に付勢されている回転臼と、前記回転臼を収納するとともに、底にすり終えたごまが通過するきり欠き穴を備えた臼室と、前記回転臼を回転させるモータと、前記モータを駆動させる電池と、前記モータ、電池を収納する前記臼室の下方に配設された本体ケースと、前記臼室の下方に位置するごまの排出通路と、前記めねじを備えた筒にかん合するおねじを備えかつ下端が前記回転臼の中央に接したシャフトと、前記筒から上方に突出し前記シャフトと一体となって回転するつまみから構成するものである。
【０００５】
本発明の構成により、前記モータの通電如何にかかわらず、前記つまみを回転させ前記回転臼を上下させ任意の位置で固定する事により前記上臼と前記回転臼の隙間を調整することが可能となる。この際、手元はごま排出口付近にないので、衛生的である。また、スイッチを押しながら、つまみを操作することができるので、ごまを粉砕する一連の動作内で、粉砕具合を確認しながら、任意の粗さを設定できる。
【０００６】
また、シャフトとケースの蓋をかん合させることにより、ごまがこぼれる心配のないよ
り使いやすいものとなる。
【発明の効果】
【０００７】
以上のように本発明は、ごまを粉砕しながら、粗さを任意に調整することができ、しかもごま排出口付近に触れることがない衛生的なごますり器を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明において、シャフトとケースの蓋をかん合させることにより、ごまがこぼれる心配のないより使いやすいものとなる。
【０００９】
以下、本発明を実施するための最良の形態について、図面を用いて詳細に説明する。
【００１０】
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１におけるごますり器の縦断面図、図２は同実施の形態１におけるごますり器の正面図、図５は同実施の形態１におけるごますり器のケース部及び臼室を拡大した図である。図１において、ケース１０１はごまの収納部であり、その下方にケース１０１に一体に配置された上臼１０２を備え、前記ケース１０１と前記上臼１０２には貫通穴１１９が設けられている。また前記ケース１０１の中央には、めねじ１１３を備えた筒１１６とねじにて勘合しているシャフト１１４を配し、前記シャフト１１４の上端には、前記筒１１６から突出したつまみ１１７が前記シャフト１１４と一体をなし、前記シャフト１１４は下端に押さえ面１１５を有している。また、前記ケース１０１には、蓋１１８が着脱自在に設けられているが、前記蓋１１８は前記つまみ１１７に連動するようにかん合する。本体ケース１０７は、上方に臼室１０５を有し、前記臼室１０５には、下臼押さえ１２１とばね１０３と回転臼１０４を収納している。前記下臼押さえ１２１は、前記回転臼１０４を上部に有し、前記ばね１０３を間に挟み一体とし、前記下臼押さえ１２１の周囲には、ブレード１２２を形成している。前記臼室１０５の下方には粉砕したごまの通過する切り欠き穴１０６を配している。そして、前記本体ケース１０７の下方部にはモータ１０８と電源である電池（図示せず）とスイッチボタン１１０を備えており、前記モータの動力をギア１２０によって前記回転臼１０４に伝えている。また、前記本体ケース１０７の一部は前記切り欠き穴１０６に続いて粉砕したごまを排出口１１１へ導く排出通路１１２も兼ねている。
【００１１】
以上のように構成されたごますり器について、図１および図２及び図５を用いてその動作を説明する。ケース１０１に収納されたごまは、貫通穴１１９を通過して上臼１０２と回転臼１０４の隙間に落下する。ここで、スイッチボタン１１０を押すと電池（図示せず）より電源が供給され、前記モータ１０８が回転し、ギア１２０を伝達して、前記回転臼１０４が回転し、前記固定の上臼１０２との間でごまが粉砕されて臼室１０５に落ちる。回転臼１０４と一体に組み合わされた下臼押さえ１２１のブレード１２２により粉砕されたごまは切り欠き穴１０６を抜けて排出通路１１２を通過し、排出口１１１から外へ排出される。ここで、スイッチボタン１１０を押し続けると、前記回転臼１０４の上のごまは粉砕されて前記回転臼１０４の遠心力で排出されると、次々に前記ケース１０１の前記貫通穴１１９から新しいごまが前記上臼１０２と前記回転臼１０４の間に供給されるしくみとなっている。このとき、前記ケース１０１の蓋１１８を回転させるとつまみ１１６に連動してシャフト１１４がめねじ１１３に沿って上下し、前記回転臼１０４は常にばね１０３により上方に押し上げられながら追随する。その結果前記上臼１０２と前記回転臼１０４の隙間寸法が変わりごまの粉砕粗さが調整される。また、前記蓋１１８を外して前記つまみ１１７を手で直接回転させても同様の結果を得るのは、言うまでもない。
【００１２】
（実施の形態２）
図３は本発明の実施の形態２におけるごますり器の縦断面図、図４は同実施の形態２に
おけるごますり器の正面図である。図３においてケース４０１はごまの収納部であり、その下方にケース４０１に固定された上臼４０２と、回転臼４０４とを備えた臼室４０５があり、前記臼室４０５の下方には粉砕したごまの通過する切り欠き穴４０６を配している。また、前記ケース４０１と前記上臼４０２には貫通穴４１９が設けられている。そして、前記臼室４０５の下方に配設された本体ケース４０７はモータ４０８と電源としての電池（図示せず）とスイッチボタン４１０を備えており、前記本体ケース４０７の一部は前記切り欠き穴４０６に続いて粉砕したごまを前記本体ケース４０７の排出口４１１へ導く排出通路４１２も兼ねている。また前記ケース４０１の側面にはねじ４１３を備えており、前記本体ケース４０７は、前記ケース４０１のねじ４１３とかん合する。
【００１３】
以上のように構成されたごますり器について、図３および図４を用いてその動作を説明する。ケース４０１に収納されたごまは、貫通穴４１９を通過して上臼４０２と回転臼４０４の隙間に落下する。ここで、スイッチボタン４１０を押すと電池より電源が供給され、モータ４０８が回転し、ギア４２０を伝達して、前記回転臼４０４が回転し、前記固定の上臼４０２との間でごまが粉砕されて臼室４０５に落ちる。ここで、回転臼４０４と一体に組み合わされた下臼押さえ４２１のブレード４２２により粉砕されたごまは切り欠き穴４０６を抜けて排出通路４１２を通過し、排出口４１１から外へ排出される。また、前記スイッチボタン４１０を押し続けると、前記回転臼４０４の上のごまは粉砕されて前記回転臼４０４の遠心力で排出されると、次々に前記ケース４０１の貫通穴４１９から新しいごまが前記上臼４０２と前記回転臼４０４の間に供給されるしくみとなっている。このとき、前記ケース４０１を回転させると前記ケース４０１とともに前記上臼４０２がねじ４１３に沿って上下し、前記回転臼４０４は常に上下位置は変わらない。その結果前記上臼４０２と前記回転臼４０４の隙間寸法が変わる。これによりごまの粉砕寸法がかわるので、ごまを粉砕しながら、ごまの粗さが調整される。
【００１４】
（実施の形態３）
図６は、本発明の実施の形態３におけるごますり器の縦断面図である。ケース６０１はごまの収納部であり、その下方にケース６０１に固定された上臼６０２と、ばね６０３で常に上方に付勢された回転臼６０４とを備えた臼室６０５があり、前記回転臼６０４の周囲には、ブレード６２２を形成している。前記臼室６０５の下方には粉砕したごまの通過する切り欠き穴６０６を配している。また、前記ケース６０１と前記上臼６０２には貫通穴６１９が設けられている。そして、前記臼室６０５の下方に配設された本体ケー￥ス６０７はモータ６０８と電源としての電池（図示せず）とスイッチボタン（図示せず）を備えており、特に前記スイッチボタンは回転臼６０４が押し下げられることにより通電状態になるよう配設されている。前記本体ケース６０７の一部は前記切り欠き穴６０６に続いて粉砕したごまを前記本体ケース６０７の排出口６１１へ導く排出通路６１２も兼ねている。また前記ケース６０１の中央には筒６１６が配設してあり、前記筒６１６内にかん合しているシャフト６１４の抜け止めリブ６２０が前記筒６１６に配設してある。そして前記シャフト６１４の下端６１５は前記回転臼６０４と接している。また前記シャフト６１４の上端は、前記ケース６０１の蓋６１８を貫通している。
【００１５】
以上のように構成されたごますり器について、図６を用いてその動作を説明する。ケース６０１に収納されたごまは、貫通穴６１９を通過して上臼６０２と回転臼６０４の隙間に落下する。ここで、シャフト６１４の上端を押すと回転臼６０４が下がり、スイッチボタン６１０が押されて導通し、モータ６０８が回転する。それに伴い、前記回転臼６０４が回転し、前記固定の上臼６０２との間でごまが粉砕されて臼室６０５に落ちて、回転臼６０４のブレード６２２により粉砕されたごまは切り欠き穴６０６を抜けて排出通路６１２を通過し、排出口６１１から外へ排出される。ここで、前記シャフト６１４を押し続けると、前記回転臼６０４の上のごまは粉砕されて前記回転臼６０４の遠心力で排出されると、次々に前記ケース６０１の前記貫通穴６１９から新しいごまが前記上臼６０２と前記
回転臼６０４の間に供給されるしくみとなっている。このとき、前記シャフト６１４の押し下げ量に追随し、前記回転臼６０４の押し下げ量が決まるので、前期上臼６０２と前記回転臼６０４の隙間寸法が変わる。これによりごまの粉砕寸法がかわるので、ごまの粗さが調整される。
【産業上の利用可能性】
【００１６】
本発明にかかるごますり器はごまを粉砕しながら、衛生的に粗さを任意に調整することが可能であるため、ごますり器に限らず岩塩、胡椒などのひき器に有用である。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施の形態１におけるごますり器の縦断面図
【図２】同実施の形態１におけるごますり器の正面図
【図３】本発明の実施の形態２におけるごますり器の縦断面図
【図４】同実施の形態２におけるごますり器の正面図
【図５】本実施の形態１におけるごますり器のケース部及び臼室を拡大した図
【図６】本発明の実施の形態３におけるごますり器の縦断面図
【図７】従来のごますり器の全体図
【符号の説明】
【００１８】
１０１、４０１、６０１、７０２  ケース
１０２、４０２、６０２、７０６  上臼
１０３、６０３                  ばね
１０４、４０４、６０４、        回転臼
１０５、４０５、６０５          臼室
１０６、４０６、６０６          切り欠き穴
１０７、４０７、６０７          本体ケース
１０８、４０８、６０８          モータ
１１０、４１０                  スイッチボタン
１１１、４１１、６１１、７１０  排出口
１１２、４１２、６１２          排出通路
１１３                          めねじ
１１４、６１４、７０５          シャフト
１１５、６１５                  シャフトの下端
１１６、６１６                  筒
１１７、７０９                  つまみ
１１８、６１８                  蓋
１１９、４１９、６１９          貫通穴
１２０、４２０                  ギア
１２１、４２１                  下臼押さえ
１２２、４２２、６２２          ブレード
４１３、７０４                  ねじ
６２０                          リブ
７０１                          本体
７０３                          下臼
【図１】
2008168029.tif 000003
【図２】
2008168029.tif 000004
【図３】
2008168029.tif 000005
【図４】
2008168029.tif 000006
【図５】
2008168029.tif 000007
【図６】
2008168029.tif 000008
【図７】
2008168029.tif 000009