(57)【要約】【課題】  簡単な操作で遮断器本体を引出枠に取り付けたり取り外したりできるとともに、安全を確保できる構造の簡単な引出形回路遮断器の引出装置を提供する。【解決手段】  遮断器本体のキャッチピン（７，７ａ）と、引出枠のスライド板（８）と、キャッチピンと係合する切欠き（１１ａ）を有しスライド板上に設けられたキャッチレバー（１１）と、奥行方向に延びる操作ねじ（９）と、操作ねじにねじ込まれた引出ナット（１０）と、遮断器本体が接続位置と断路位置直前との間にあるときキャッチレバーの回転を阻止するストッパ手段（１３）と、引出ナットに取り付けられるとともにスライド板の長孔（８ｃ）に嵌め込まれ、長孔の奥側に位置するときキャッチレバーの回転を阻止するストッパピン（１２，１２ａ）とを有し、キャッチレバーの腕に形成された切欠きの手前側の縁（１１ｃ）と該キャッチレバーの先端部の縁（１１ｆ）とは共同して山形の縁を形成する。【選択図】  図１
2008113486.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
引出枠（６）と前記引出枠に設けられたガイド手段（５）に沿って水平移動する遮断器本体（３）とを有する引出形回路遮断器の前記遮断器本体を手前に位置する断路位置と奥に位置する接続位置との間を移動させる引出装置において、
前記遮断器本体の底部に設けられたキャッチピン（７，７ａ）と、
前記遮断器本体の底部と対向するように前記引出枠に設けられた前記遮断器本体の移動方向にスライド可能なスライド板（８）と、
前記キャッチピンと係合する切欠き（１１ａ）が形成された手前方向に延びる腕を有し、復帰ばねによって前記係合が実現する方向に付勢される前記スライド板上に設けられたキャッチレバー（１１）と、
奥行方向に延びるとともに遮断器本体の移動方向への移動が阻止されるように前記引出枠に設けられた操作ねじ（９）と、
前記操作ねじにねじ込まれた引出ナット（１０）と、
遮断器本体が接続位置と断路位置直前との間にあるとき前記キャッチレバーの前記キャッチピンとの前記係合が解消する方向への回転を阻止するストッパ手段（１３）と、
前記引出ナットに取り付けられるとともに前記スライド板の奥行方向に長い長孔（８ｃ）に嵌め込まれ、前記長孔の奥側に位置するときは前記キャッチレバーの回転を阻止し手前側にあるときは該回転を阻止しないストッパピン（１２，１２ａ）とを有し、
前記キャッチレバーの腕に形成された前記切欠きの手前側の縁（１１ｃ）と該キャッチレバーの先端部の縁（１１ｆ）とは共同して山形の縁を形成し、前記キャッチピンが前記山形の縁を移動するときは前記キャッチレバーを前記復帰ばねに抗する方向に付勢させることを特徴とする引出形回路遮断器の引出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、引出形回路遮断器の引出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
引出形回路遮断器は、引出枠とこの引出枠内を移動する遮断器本体とからなり、遮断器本体は、引出枠内を奥側に移動することによって引出枠の端子と本体側の端子が接触する接続位置と、手前側に移動することによって両端子が所定の絶縁距離をもって開離した断路位置との間を移動することができる。このような引出形回路遮断器の引出装置の従来の技術が実開平６−６８２７５号公報に開示されている。
【０００３】
図６を参照してこの従来技術について説明する。この引出形回路遮断器は側板に固定された一対のレール５０を有する取付枠５１と、レール５０に案内されて移動可能なスライド板５２と、スライド板５２の溝部に嵌め込まれるフック５３を取り付けた遮断器本体５４を有する。取付枠５１は操作ボルト５５、スライダ５６、スライダ駆動レバー５７、スライド板駆動レバー５８及び引込レバー５９が設けられており、遮断器本体５４には係合ローラ６０とスライド板５２上のスライド板ローラ６１が設けられている。
【０００４】
操作ボルト５５を遮断器本体５４が挿入する方向に回転させると、先端部５６ａに操作ボルト５５がねじ込まれているスライダ５６が左右方向に移動し、スライダ５６に軸支されているスライダローラ６６がＵ字状溝５７ａの右縁を押してスライダ駆動レバー５７を時計方向に回転させる。そして、スライダ駆動レバー５７と共に回転するスライド板駆動レバー５８のＵ字状溝５８ａの左縁がスライド板ローラ６１を押して、スライド板５２を右方向へ押して遮断器本体５４を挿入させる。さらに操作ボルト５５を回転させると、スライド板駆動レバー５８のＵ字状溝５８ａとスライド板ローラ６１との係合が解消するとともに、スライダ５６の右端部のＵ字状溝５６ｂと引込レバーローラ６２とが係合して引込レバー５９を反時計方向に回転させる。この引込レバー５９の回転により、その先端に形成された係合溝５９ａが係合ローラ６０を右方向へ引き込むことによって遮断器本体２を右方向へ移動させる。すなわち、スライド板５２の移動はスライド板駆動レバー５８の回転動作に代わって引込レバー５９の回転動作によって行われる。このように引込レバー５９を用いるのは、引出主接触子６３が主回路端子６４と接触して摺動するときの接圧ばね６５の作用力による接触圧力に対抗するためであるが、本願発明には直接関係ないため詳細説明を省略する。
【特許文献１】実開平６−６８２７５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前述した従来の引出形回路遮断器は、遮断器本体５４を引出枠５１に収納するとき又は取り外すとき、遮断器本体５４を持ち上げて遮断器本体５４に取り付けられているフック５３をスライド板５２の溝部に嵌め込む必要があった。又は、特許文献１に開示されていないが、嵌め込む代わりに、遮断器本体に孔の明いた固定片を設けるとともにスライド板にねじ孔を設けてねじで固定する必要があった。
したがって、本願発明は、簡単な操作で遮断器本体を引出枠に取り付けたり取り外したりできるとともに、安全を確保できる構造の簡単な引出形回路遮断器の引出装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の問題を解決するために、請求項１の発明は、引出枠（６）と引出枠に設けられたガイド手段（５）に沿って水平移動する遮断器本体（３）とを有する引出形回路遮断器の遮断器本体を手前に位置する断路位置と奥に位置する接続位置との間を移動させる引出装置において、遮断器本体の底部に設けられたキャッチピン（７，７ａ）と、遮断器本体の底部と対向するように引出枠に設けられた遮断器本体の移動方向にスライド可能なスライド板（８）と、キャッチピンと係合する切欠き（１１ａ）が形成された手前方向に延びる腕を有し、復帰ばねによって係合が実現する方向に付勢されるスライド板上に設けられたキャッチレバー（１１）と、奥行方向に延びるとともに遮断器本体の移動方向への移動が阻止されるように引出枠に設けられた操作ねじ（９）と、操作ねじにねじ込まれた引出ナット（１０）と、遮断器本体が接続位置と断路位置直前との間にあるときキャッチレバーのキャッチピンとの係合が解消する方向への回転を阻止するストッパ手段（１３）と、引出ナットに取り付けられるとともにスライド板の奥行方向に長い長孔（８ｃ）に嵌め込まれ、長孔の奥側に位置するときはキャッチレバーの回転を阻止し手前側にあるときは該回転を阻止しないストッパピン（１２，１２ａ）とを有し、キャッチレバーの腕に形成された切欠きの手前側の縁（１１ｃ）と該キャッチレバーの先端部の縁（１１ｆ）とは共同して山形の縁を形成し、キャッチピンが山形の縁を移動するときはキャッチレバーを復帰ばねに抗する方向に付勢させることとしている。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１の発明の引出形回路遮断器の引出装置は、操作ねじを回転したときの引出操作において、ストッパピンがスライド板の長孔の手前側の縁を押してスライド板を断路位置方向に移動させ、スライド板と共に移動するキャッチレバーの切欠きの奥側の縁がキャッチピンを押すことによって遮断器本体が断路位置方向に移動する。一方、操作ねじを回転させるのではなく、遮断器本体を手前方向に付勢したとき、キャッチピンが切欠きの手前側の縁を押してキャッチピンと切欠きとの係合が解消する方向にキャッチレバーを付勢するが、キャッチレバーはストッパ手段と係合することによって係合解消方向に回転しない。すなわち、断路位置に達するまでは、操作ねじを回転しなければ遮断器本体を移動させることができない。そして、断路位置に達するとストッパ手段との係合が解消してキャッチレバーの回転が可能となり、遮断器本体を手前方向に移動させて、引出枠から取り外すことができる。一方、遮断器本体を挿入するときは、キャッチピンがキャッチレバーの腕の先端部の縁を移動してキャッチレバーを復帰ばねに抗して回転させるため、キャッチピンがキャッチレバーの切欠きに嵌まり込む。すなわち遮断器本体が断路位置となる。この状態で操作ねじを回転すると、まずストッパピンが長孔の奥側に移動してキャッチレバーの回転を阻止できる位置になる。さらに、操作ねじを回転すると、切欠きの手前側の縁がキャッチピンを奥側に押す作用の反作用として、キャッチピンと切欠きとの係合が解消する方向に付勢される。しかし、ストッパピンによってキャッチレバーの回転が阻止されているため、切欠きの手前側の縁がキャッチピンを押して遮断器本体を接続位置方向に移動させる。
【０００８】
以上のような動作によって、請求項１の発明は、遮断器本体を水平移動させるだけの簡単な操作で断路位置への取付、取外しができ、収納後も遮断器本体をねじなどでスライド板に固定する必要がない。また、遮断器本体が断路位置にあるとき以外は操作ねじを回転しなければ遮断器本体を引出し方向に移動できないため、不用意に遮断器本体に直接力を加えて移動させようとしても移動しない。このように、取扱いが簡単で構造が簡単な上、安全を確保できる引出装置を提供できるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明の実施の形態を、図１ないし図５に示されている実施例において説明する。
図２、図３及び図４を参照して、本実施例の引出装置を装着する引出形回路遮断器は、本体端子１と底部に車輪２を有する遮断器本体３及び枠側端子４と車輪２が移動する左右方向のレール５を設けた引出枠６からなる。遮断器本体３は、引出枠６の奥側、図において右側、に位置して本体端子１と枠側端子４が接触する接続位置と、手前側、図において左側、に位置して本体端子１と枠側端子４が所定の絶縁距離をもって開離した断路位置と、の間で図において左右方向に移動できる。
【００１０】
遮断器本体３を左右方向に移動させる本実施例の引出装置は、遮断器本体３の底部に取り付けられたキャッチピン７並びにいずれも引出枠６の底部に取り付けられたスライド板８、操作ねじ９、ナット１０及びキャッチレバー１１を有する。
【００１１】
スライド板８は、平面から見たとき略矩形であり、その四辺から垂直方向に壁が形成されている。また、操作ねじ９は左右方向に延び、スライド板８の左右の垂直壁８ａに形成された丸孔を挿通して、左右方向に移動しないように取り付けられている。さらに、ナット１０は操作ねじ９にねじ込まれており、このナット１０には引出枠６の底面と平行にストッパピン１２が取り付けられ、ストッパピン１２はスライド板８の垂直壁８ｂに形成された左右方向に長い長孔８ｃに嵌め込まれている。また、キャッチレバー１１は図示されていない復帰ばねによって時計方向に付勢されてスライド板８上に回転自在に支持されており、支持点から左方向に延びる腕の上縁には切欠き１１ａが形成されている。図４において切欠き１１ａにはキャッチピン７がはまり込んでいる。
【００１２】
図４を参照して、操作ねじ９を利用して遮断器本体３を奥側から断路位置方向に移動させる動作について説明する。操作ねじ９を回転すると、ストッパピン１２とスライド板８の長孔８ｃの上下の内縁とが係合するため、ナット１０は回転せず操作ねじ９上を左方向に移動する。この移動により、ストッパピン１２が長孔８ｃの左縁を押してスライド板８と共にキャッチレバー１１を左方向へ移動させる。この移動により、キャッチレバー１１の切欠き１１ａの右内縁１１ｂに押されてキャッチピン７が遮断器本体３と共に左方向へ移動する。
【００１３】
次に、図４を参照して、操作ねじ９を利用しなければ遮断器本体３を奥側から断路位置方向に移動させることができないという機能について説明する。遮断器本体３に直接左方向へ力を加えると、キャッチピン７が鎖線で示したキャッチピン７ａの位置までわずかに移動し、切欠き１１ａの左上方に向かう左内縁１１ｃを押してキャッチレバー１１を反時計方向に付勢する。しかし、キャッチレバー１１の下縁に形成された突起１１ｄが引出枠６の底部に設けられているストッパ１３と当接するため、キャッチレバー１１は回転しない。すなわち、キャッチピン７がキャッチレバー１１の左先端の頂部１１ｅを乗り越えることができないため、遮断器本体３を左方向に移動させることができない。ストッパ１３は、遮断器本体３が接続位置と断路位置の直前の位置との間にあるときだけキャッチレバー１１の反時計方向の回転を阻止して、操作ねじ９を使用しなければ遮断器本体３を取り出せないように連続的に設けられている。
【００１４】
さらに、図４を参照して、操作ねじ９を利用して遮断器本体３を奥側に移動させる動作について説明する。操作ねじ９を逆回転すると、ストッパピン１２が鎖線で示した１２ａの位置まで移動して、さらに回転を続けると長孔８ｃの右縁を押してスライド板８と共にキャッチレバー１１が右方向へ移動する。この移動により、切欠き１１ａの左内縁１１ｃが鎖線で示されている位置にあるキャッチピン７ａを押して遮断器本体３を右方向へ移動できる。このとき、キャッチピン７ａを押すときの反作用でキャッチレバー１１が反時計方向に付勢されるが、キャッチレバー１１の下縁が鎖線で示した位置にあるストッパピン１２ａと係合するためキャッチレバー１１は回転しない。
【００１５】
図５及び図１を参照して、遮断器本体３を断路位置に移動させて引出枠６から取り外すときの動作について説明する。図５を参照して、操作ねじ９を回転させて遮断器本体３を断路位置まで移動させると、スライド板８は図示されていないストッパによって移動が停止し、操作ねじ９をさらに回転させることができない。この断路位置にあっては、キャッチレバー１１はストッパー１３によって回転が阻止されない位置にあり、遮断器本体３に直接左方向へ力を加えると、鎖線で示されている位置にあるキャッチピン７ａが切欠き１１ａの左内縁１１ｃを押してキャッチレバー１１を反時計方向に回転させる。そして、図１を参照して、相対的に、キャッチピン７が頂部１１ｅを乗り越えるため、遮断器本体３を引出枠６から取り外すことができる。
【００１６】
次に、図１及び図５を参照して、取り外した遮断器本体３を引出枠６に取り付けて奥側に移動する動作について説明する。図１を参照して、キャッチレバー１１の先端部には切欠き１１ａの左上方に向かう左内縁１１ｃと共同して山形の縁を形成する右上方へ向かう先端縁１１ｆが形成されている。遮断器本体３を右方向へ移動させると、キャッチピン７がキャッチレバー１１の先端縁１１ｆを押してキャッチレバー１１を反時計方向へ回転させる。そして、相対的に頂部１１ｅを乗り越えて、図５においてキャッチピン７が鎖線で示したキャッチピン７ａの位置となる。この状態で操作ねじ９を回転させるとスライド板８が停止した状態で、ストッパピン１２が長孔８ｃの右縁の鎖線で示されているストッパピン１２ａの位置まで移動する。そして、さらに操作ねじ９を回転させると、長孔８ｃの右縁を押してキャッチレバー１１を右方向に移動させ、切欠き１１ａの左内縁１１ｃを介して鎖線で示されている位置にあるキャッチピン７ａを押して遮断器本体３を右方向へ移動させる。この移動において、切欠き１１ａの左内縁１１ｃにおける反作用によって反時計方向に付勢されるキャッチレバー１１は、その下縁が鎖線で示されている位置にあるストッパピン１２ａと係合して回転しないため移動は継続する。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本願発明による引出形回路遮断器の引出装置の実施例の、遮断器本体を断路位置で取り出すとき又は取り付けるときの部分側面図である。
【図２】図１の実施例の引出装置を設けた引出枠の（ａ）平面図及び（ｂ）側面図である。
【図３】図１の実施例の引出装置を設けた遮断器本体の側面図である。
【図４】引出し操作途中における図１相当図である。
【図５】断路位置に達したときの図１相当図である。
【図６】従来の引出形回路遮断器の引出装置を示す側面図である。
【符号の説明】
【００１８】
１  本体端子
２  車輪
３  遮断器本体
４  枠側端子
５  レール
６  引出枠
７，７ａ  キャッチピン
８  スライド板
８ａ  垂直壁
８ｂ  垂直壁
８ｃ  長孔
９  操作ねじ
１０  ナット
１１  キャッチレバー
１１ａ  切欠き
１１ｂ  右内縁
１１ｃ  左内縁
１１ｄ  突起
１１ｅ  頂部
１１ｆ  先端縁
１２，１２ａ  ストッパピン
１３  ストッパ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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