(57)【要約】【課題】軽量化及び低コスト化を実現することができるコリメータを提供する。【解決手段】被検体の体軸方向Ｆ２に沿って広がりを有するＸ線が通過するＸ線コンピュータ断層撮影装置用のコリメータ２１において、散乱Ｘ線を除去するようにそれぞれ離間させて並べられ、Ｘ線の体軸方向Ｆ２におけるコーン角θ２に基づく広がりに対応してＸ線の進行方向に沿って徐々に広がる形状をそれぞれ有する複数のコリメータ板２１ａと、Ｘ線が複数のコリメータ板２１ａの各々の間を通過可能に複数のコリメータ板２１ａを支持する支持部２１ｂとを備える。【選択図】図２
2008168056.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被検体の体軸方向に沿って広がりを有するＸ線が通過するＸ線コンピュータ断層撮影装置用のコリメータにおいて、
散乱Ｘ線を除去するようにそれぞれ離間させて並べられ、前記Ｘ線の体軸方向におけるコーン角に基づく広がりに対応して前記Ｘ線の進行方向に沿って徐々に広がる形状をそれぞれ有する複数のコリメータ板と、
前記Ｘ線が前記複数のコリメータ板の各々の間を通過可能に前記複数のコリメータ板を支持する支持部と、
を備えることを特徴とするコリメータ。
【請求項２】
被検体の体軸方向に沿って広がりを有するＸ線を検出するＸ線コンピュータ断層撮影装置用のＸ線検出装置において、
前記Ｘ線が通過する請求項１記載のコリメータと、
前記コリメータを通過した前記Ｘ線を検出するＸ線検出手段と、
を備えることを特徴とするＸ線検出装置。
【請求項３】
Ｘ線の透過データに基づいて被検体内部の画像を再構成するＸ線コンピュータ断層撮影装置において、
被検体に向けて前記被検体の体軸方向に沿って広がりを有するＸ線を照射するＸ線照射手段と、
前記Ｘ線が通過する請求項１記載のコリメータと、
前記コリメータを通過した前記Ｘ線を検出するＸ線検出手段と、
を備えることを特徴とするＸ線コンピュータ断層撮影装置。
【請求項４】
被検体の体軸方向に沿って広がりを有するＸ線が通過するＸ線コンピュータ断層撮影装置用のコリメータの製造方法において、
前記Ｘ線の体軸方向におけるコーン角に基づく広がりに対応して前記Ｘ線の進行方向に沿って徐々に広がる形状をそれぞれ有する複数のコリメータ板を形成する工程と、
前記Ｘ線が前記複数のコリメータ板の各々の間を通過可能に前記複数のコリメータ板を支持する支持部を形成する工程と、
形成した前記複数のコリメータ板を、散乱Ｘ線を除去するようにそれぞれ離間させて並べ、形成した前記支持部に取り付ける工程と、
を有することを特徴とするコリメータの製造方法。
【請求項５】
軸対称となる一対の抜き型を交互に用いて、前記複数のコリメータ板の材料である板材に対して打ち抜き加工を行うことにより、前記複数のコリメータ板を形成することを特徴とする請求項４記載のコリメータの製造方法。
【請求項６】
前記複数のコリメータ板の形状に対応させて前記支持部を形成することを特徴とする請求項４又は５記載のコリメータの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コリメータ、そのコリメータを備えるＸ線検出装置、そのＸ線検出装置を備えるＸ線コンピュータ断層撮影装置及びコリメータの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
Ｘ線コンピュータ断層撮影装置（Ｘ線ＣＴ装置）は、患者等の被検体の体軸の周りにＸ線照射装置とＸ線検出装置とを対向させた状態で回転させ、被検体の注目部位の断面に関する投影データを収集し、その投影データに対して再構成処理を行って被検体内部の情報を表した断面画像（スライス画像）を得る装置である。
【０００３】
Ｘ線検出装置は、コーン角を持つファンビーム形状、例えば、円錐形状または角錐形状を有するＸ線が通過するコリメータと、そのコリメータに接合されコリメータを通過したＸ線を検出する複数のＸ線検出器とを備えている（例えば、特許文献１参照）。コリメータは、チャンネル方向（Ｘ線のファン角に基づく広がりの幅方向）に円弧状に並べられた複数のコリメータ板と、それらのコリメータ板を支持するコリメータサポートと呼ばれる支持部材とにより構成されている。なお、各コリメータ板は、矩形形状にそれぞれ形成されている。
【０００４】
このようなＸ線検出装置においては、近年、そのＸ線検出領域の大面積化が進んでいる。この大面積化に応じて、Ｘ線検出器の有効検出面のスライス方向（コーン角に基づく広がりの幅方向：被検体の体軸方向）の幅が大きくなるため、照射するＸ線のコーン角を大きくする必要が生じる。このため、Ｘ線のスライス方向の広がりが大きくなり、コリメータの入射面におけるＸ線のスライス方向の入射幅と、出射面におけるＸ線のスライス方向の出射幅とは大きく異なってくる。これは、Ｘ線のコーン角が大きくなればなるほど顕著になる。したがって、コリメータの入射面及び出射面において必要最小限となるコリメータ板のスライス方向の幅は異なることになる。
【特許文献１】特開２００３−２０７５７５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前述のコリメータでは、各コリメータ板が矩形形状に形成されているため、コリメータの入射面及び出射面における各コリメータ板のスライス方向の幅は同じになっており、各コリメータ板は不必要に大きく形成されている。このため、コリメータの大重量化及び高コスト化を招いてしまうという問題がある。
【０００６】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであり、その目的は、軽量化及び低コスト化を実現することができるコリメータ、Ｘ線検出装置、Ｘ線コンピュータ断層撮影装置及びコリメータの製造方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の実施の形態に係る第１の特徴は、被検体の体軸方向に沿って広がりを有するＸ線が通過するＸ線コンピュータ断層撮影装置用のコリメータにおいて、散乱Ｘ線を除去するようにそれぞれ離間させて並べられ、Ｘ線の体軸方向におけるコーン角に基づく広がりに対応してＸ線の進行方向に沿って徐々に広がる形状をそれぞれ有する複数のコリメータ板と、Ｘ線が複数のコリメータ板の各々の間を通過可能に複数のコリメータ板を支持する支持部とを備えることである。
【０００８】
本発明の実施の形態に係る第２の特徴は、被検体の体軸方向に沿って広がりを有するＸ線を検出するＸ線コンピュータ断層撮影装置用のＸ線検出装置において、Ｘ線が通過する第１の特徴に係るコリメータと、コリメータを通過したＸ線を検出するＸ線検出手段とを備えることである。
【０００９】
本発明の実施の形態に係る第３の特徴は、Ｘ線の透過データに基づいて被検体内部の画像を再構成するＸ線コンピュータ断層撮影装置において、被検体に向けて被検体の体軸方向に沿って広がりを有するＸ線を照射するＸ線照射手段と、Ｘ線が通過する第１の特徴に係るコリメータと、コリメータを通過したＸ線を検出するＸ線検出手段とを備えることである。
【００１０】
本発明の実施の形態に係る第４の特徴は、被検体の体軸方向に沿って広がりを有するＸ線が通過するＸ線コンピュータ断層撮影装置用のコリメータの製造方法において、Ｘ線の体軸方向におけるコーン角に基づく広がりに対応してＸ線の進行方向に沿って徐々に広がる形状をそれぞれ有する複数のコリメータ板を形成する工程と、Ｘ線が複数のコリメータ板の各々の間を通過可能に複数のコリメータ板を支持する支持部を形成する工程と、形成した複数のコリメータ板を、散乱Ｘ線を除去するようにそれぞれ離間させて並べ、形成した支持部に取り付ける工程とを有することである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、軽量化及び低コスト化を実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明の実施の一形態について図面を参照して説明する。
【００１３】
図１に示すように、本発明の実施の形態に係るＸ線コンピュータ断層撮影装置（Ｘ線ＣＴ装置）１は、患者等の被検体Ｍが載置される寝台２と、その寝台２上の被検体Ｍに対して医用画像を撮影する撮影動作を行う撮影部３と、その撮影部３の駆動を制御する制御装置４とを備えている。このＸ線コンピュータ断層撮影装置１は、撮影部３により寝台２上の被検体Ｍの所定部位の医用画像を断層撮影する装置である。
【００１４】
寝台２は、被検体Ｍを載せる天板２ａと、その天板２ａを支持して水平方向及び鉛直方向に移動させる天板駆動部２ｂとを備えている。この寝台２は、天板駆動部２ｂにより天板２ａを移動させ、天板２ａ上の被検体Ｍを所定の位置に位置付ける。
【００１５】
撮影部３は、筐体内に回転可能に設けられた回転枠３ａと、その回転枠３ａを回転駆動する回転駆動部３ｂと、回転枠３ａに設けられＸ線を照射するＸ線照射装置３ｃと、そのＸ線照射装置３ｃに高電圧を供給する高電圧発生部３ｄと、Ｘ線照射装置３ｃにより照射されたＸ線を検出するＸ線検出装置３ｅと、そのＸ線検出装置３ｅにより検出された投影データの収集を行うデータ収集部３ｆとを備えている。
【００１６】
回転枠３ａは、例えば円環状に形成されている。この回転枠３ａには、Ｘ線照射装置３ｃやＸ線検出装置３ｅ等が固定されている。これにより、Ｘ線照射装置３ｃ及びＸ線検出装置３ｅは、寝台２上の被検体Ｍの周囲（被検体Ｍの体軸周り）を回転する。なお、寝台２の天板２ａは、この回転枠３ａの枠内に挿入される。
【００１７】
回転駆動部３ｂは、筐体内に設けられている。この回転駆動部３ｂは、制御装置４による制御に応じて、回転枠３ａの回転駆動を制御する。例えば、回転駆動部３ｂは、制御装置４から送信された制御信号に基づいて、一方向に所定の回転スピードで回転枠３ａを回転させる。
【００１８】
Ｘ線照射装置３ｃは、Ｘ線を出射するＸ線管１１と、そのＸ線管１１から出射されたＸ線を絞る絞り部１２とを備えている。このＸ線照射装置３ｃは、Ｘ線管１１によりＸ線を出射し、そのＸ線を絞り部１２により絞って、寝台２上の被検体Ｍに対し、コーン角を持つファンビーム形状、例えば、円錐形状または角錐形状を有するＸ線を照射する。なお、Ｘ線照射装置３ｃは、Ｘ線照射手段として機能する。
【００１９】
高電圧発生部３ｄは、回転枠３ａ内に設けられている。この高電圧発生部３ｄは、Ｘ線照射装置３ｃに供給する高電圧を発生させる装置であり、制御装置４から与えられた電圧を昇圧及び整流し、その電圧をＸ線照射装置３ｃに供給する。なお、制御装置４は、Ｘ線照射装置３ｃに所望のＸ線を発生させるため、高電圧発生部３ｄに与える電圧の波形、すなわち振幅やパルス幅等の各種条件を制御する。
【００２０】
Ｘ線検出装置３ｅは、Ｘ線照射装置３ｃに対向させて配置されている。このＸ線検出装置３ｅは、寝台２上の被検体Ｍを透過したＸ線から得られるＸ線透過データを光学情報に変換し、その光学情報を電気信号に変換してデータ収集部３ｆに送信する。このＸ線検出装置３ｅは、Ｘ線検出素子をチャンネル方向に沿って配置したＸ線検出素子列をスライス方向に沿って複数列配置したマルチスライス用のＸ線検出装置である。なお、スライス方向は、被検体Ｍの体軸方向に沿った方向である。
【００２１】
データ収集部３ｆは、Ｘ線検出装置３ｅ内に設けられている。このデータ収集部３ｆは、Ｘ線検出装置３ｅから送信された電気信号を投影データとして収集し、その投影データを制御装置４に送信する。
【００２２】
制御装置４は、各部の駆動を制御する制御部４ａ、投影データに対して画像再構成を含む画像処理を行う画像処理部４ｂ、医用画像等の各種データ及び各種プログラムを格納する記憶部４ｃ、操作者による入力操作を受け付ける操作部４ｄ及び画像を表示する表示部４ｅ等を備えている。これらの各部４ａ〜４ｅは、バスライン４ｆにより電気的に接続されている。
【００２３】
制御部４ａは、天板駆動部２ｂ、回転駆動部３ｂ及び高電圧発生部３ｄ等の各部の駆動を制御する。加えて、制御部４ａは、記憶部４ｃの医用画像を表示部４ｅに表示する表示制御も行う。
【００２４】
画像処理部４ｂは、データ収集部３ｆから送信された投影データに対し、画像再構成を含む画像処理を行い、その後、医用画像を記憶部４ｃに保存する。この画像処理部４ｂとしては、例えばアレイプロセッサ等を用いる。
【００２５】
記憶部４ｃは、各種プログラムや各種データ等を記憶する記憶装置であって、特に、各種データとして、撮影した医用画像を記憶する記憶装置である。この記憶部４ｃとしては、例えば、ＲＯＭ、ＲＡＭ、フラッシュメモリ及びハードディスク等を用いる。なお、医用画像のデータは、制御装置４にネットワークを介して接続された画像サーバ等に記憶されるようにしてもよい。
【００２６】
操作部４ｄは、操作者により入力操作される入力部である。この操作部４ｄとしては、例えば、キーボードやマウス等を用いる。操作者は、操作部４ｄを入力操作して、撮影部３による撮影を行ったり、あるいは、再構成後の複数の医用画像から希望する医用画像を選択して表示させたりする。
【００２７】
表示部４ｅは、被検体の医用画像や操作画面等の各種の画像を表示する表示装置である。この表示部４ｅとしては、例えば、液晶ディスプレイやＣＲＴ（ブラウン管）ディスプレイ等を用いる。
【００２８】
次いで、Ｘ線検出装置３ｅについて詳しく説明する。
【００２９】
図２に示すように、Ｘ線検出装置３ｅは、コーン角を持つファンビーム形状、例えば、円錐形状または角錐形状を有するＸ線が通過するコリメータ２１と、そのコリメータ２１を通過したＸ線を検出するＸ線検出器ユニット２２とにより構成されている。なお、Ｘ線は、Ｘ線照射装置３ｃの焦点スポットＳから出射される。
【００３０】
コリメータ２１は、チャンネル方向（Ｘ線のファン角θ１に基づく広がりの幅方向）Ｆ１にそれぞれ離間させて並べられた複数のコリメータ板２１ａと、Ｘ線が各コリメータ板２１ａの各々の間を通過可能にそれらのコリメータ板２１ａを支持する支持部２１ｂとを備えている。ここで、コリメータ２１において、Ｘ線が入射する面が入射面であり、その入射面から入射して通過したＸ線が出射する面が出射面である。この出射面には、Ｘ線検出器ユニット２２が設けられている。
【００３１】
Ｘ線検出器ユニット２２は、Ｘ線をそれぞれ検出する複数のＸ線検出器２２ａにより構成されている。これらのＸ線検出器２２ａは、Ｘ線の入射により蛍光を発する複数のシンチレータセグメントが格子状に配列されたシンチレータブロック及びそのシンチレータブロックに接合された光電変換素子等によりそれぞれ構成されている。なお、光電変換素子としては、例えばフォトダイオード等を用いる。このＸ線検出器２２ａは、各シンチレータセグメントから放射された蛍光を光電変換素子により電気信号に変換する。ここで、Ｘ線検出器ユニット２２は、Ｘ線検出手段として機能する。
【００３２】
各コリメータ板２１ａは、図２及び図３に示すように、チャンネル方向Ｆ１に所定のピッチ間隔で円弧状に並べられ、Ｘ線が被検体Ｍを透過する際に発生する散乱Ｘ線を除去するように支持部２１ｂに設けられている。コリメータ板２１ａの材料としては、例えば、モリブデンやタングステン等を用いる。これらのコリメータ板２１ａは、散乱Ｘ線を除去しつつＸ線をＸ線検出器ユニット２２に案内する。
【００３３】
また、各コリメータ板２１ａは、図４に示すように、Ｘ線のスライス方向Ｆ２におけるコーン角θ２に基づく広がりに対応してＸ線の進行方向（コリメータ２１の入射面から出射面に進行する方向）に沿って徐々に広がる形状にそれぞれ形成されている。例えば、これらのコリメータ板２１ａは台形形状に形成されている。
【００３４】
ここで、コリメータ板２１ａの形状は、Ｘ線のコーン角θ２、焦点スポットＳとＸ線検出器２２ａの有効検出面との離間距離Ｌ１、及びＸ線検出器２２ａの有効検出面のスライス方向の長さＬ２に基づいて決定される。なお、焦点スポットＳと有効検出面との離間距離Ｌ１は、Ｘ線のコーン角θ２に基づく広がりの幅がＸ線検出器２２ａの有効検出面の長さＬ２と同じになるように設定される。また、装置サイズによる制限により、焦点スポットＳと有効検出面との離間距離Ｌ１が決まる場合には、それに合わせて、Ｘ線のコーン角θ２等を調整することになる。
【００３５】
支持部２１ｂは、図２及び図３に示すように、各コリメータ板２１ａを挟持する一対の支持部材３１、３２と、それらの支持部材３１、３２を固定するための一対の固定部材３３、３４とを備えている。なお、一対の支持部材３１、３２は、ボルトやナット等の締結部材３５、３６（図３参照）により一対の固定部材３３、３４に固定されている。
【００３６】
一対の支持部材３１、３２は、Ｘ線のスライス方向Ｆ２から各コリメータ板２１ａを一緒に挟持する部材である。これらの支持部材３１、３２は、焦点スポットＳから離反する方向に湾曲している。このため、コリメータ２１の入射面が内Ｒ面であり、その出射面が外Ｒ面となる。
【００３７】
また、一対の支持部材３１、３２は、図４に示すように、それぞれ傾斜面３１ａ、３２ａを有している。これらの傾斜面３１ａ、３２ａは、各コリメータ板２１ａの形状、すなわちＸ線のスライス方向Ｆ２におけるコーン角θ２に対応させて形成されている。また、各傾斜面３１ａ、３２ａには、コリメータ板２１ａを取り付けるための溝部Ｇ１、Ｇ２がそれぞれ対向させて設けられている。これらの溝部Ｇ１、Ｇ２は、コリメータ２１の入射面側から出射面側まで伸びるように形成されている。なお、コリメータ板２１ａは、対向する各溝部Ｇ１、Ｇ２に挿入され、接着剤等により一対の支持部材３１、３２に固定される。
【００３８】
次に、このようなＸ線コンピュータ断層撮影装置１が行う撮影動作について説明する。
【００３９】
Ｘ線コンピュータ断層撮影装置１は、操作部４ｄに対する操作者の入力操作に応じて、被検体Ｍが載置された天板２ａを回転枠３ａの枠内に挿入し、天板２ａ上の被検体Ｍをスライス方向Ｆ２（被検体Ｍの体軸方向）に移動させる。この天板２ａの移動とともに、Ｘ線コンピュータ断層撮影装置１は、回転枠３ａを回転させ、Ｘ線照射装置３ｃ及びＸ線検出装置３ｅを天板２ａ上の被検体Ｍの体軸の周りに回転させながら、そのＸ線照射装置３ｃにより天板２ａ上の被検体Ｍに対してＸ線ビームを照射し、Ｘ線検出装置３ｅにより、被検体Ｍを透過したＸ線ビームを検出する。
【００４０】
その後、Ｘ線コンピュータ断層撮影装置１は、Ｘ線検出装置３ｅからの電気信号をデータ収集部３ｆにより投影データとして収集し、その投影データを画像処理部４ｂにより処理し、処理後の医用画像を記憶部４ｃに保存し、さらに、表示部４ｅに表示する。このとき、医用画像は、断面画像（スライス画像）として表示部４ｅに表示される。
【００４１】
ここで、被検体Ｍを透過したＸ線ビームはコリメータ２１によりＸ線検出器ユニット２２に案内されて入射する。このとき、Ｘ線ビームの散乱Ｘ線はコリメータ２１により除去され、コリメータ２１を通過したＸ線ビームだけがＸ線検出器ユニット２２に入射する。これにより、良好なコントラストを得ることが可能になり、精度が高い医用画像を得ることができる。このとき、コリメータ２１では、各コリメータ板２１ａのスライス方向の幅は、Ｘ線のコーン角θ２に基づく広がりの幅と同じである（図４参照）。したがって、良好なコントラストを取得し、精度が高い医用画像を得ることを実現しながら、矩形形状のコリメータ板２１ａに比べ、コリメータ板２１ａを小型化することが可能になるので、コリメータ２１の軽量化及び低コスト化を実現することができる。
【００４２】
以上説明したように、本発明の実施の形態によれば、Ｘ線のコーン角θ２に基づく広がりに対応してＸ線の進行方向に沿って徐々に広がる形状をそれぞれ有する複数のコリメータ板２１ａを設けることによって、矩形形状のコリメータ板２１ａに比べ、各コリメータ板２１ａが小型になるので、軽量化を実現することができる。加えて、コリメータ板２１ａの材料の使用量も減少するので、低コスト化を実現することができる。特に、コリメータ板２１ａの材料としては、Ｘ線吸収率が高い重金属である比較的高価な材料を用いるため、コリメータ板２１ａの材料の使用量を減らすことにより、低コスト化を促進することができる。
【００４３】
次に、コリメータ２１の製造方法について説明する。
【００４４】
コリメータ２１の製造工程では、複数のコリメータ板２１ａ及び支持部２１ｂを形成し、その後、各コリメータ板２１ａを支持部２１ｂに取り付ける。これにより、コリメータ２１が完成する。なお、各コリメータ板２１ａを形成する工程及び支持部２１ｂを形成する工程は、同時に行われても、あるいは、どちらか一方が先に行われてもよい。
【００４５】
各コリメータ板２１ａを形成する工程では、図５に示すように、軸対称となる一対の抜き型５２ａ、５２ｂを有する打ち抜き部５２により、各コリメータ板２１ａの材料である板材５１に対して打ち抜き加工を行うことによって、各コリメータ板２１ａを形成する。なお、板材５１としては、例えば、ロール状の板材等を用いる。
【００４６】
ここで、図５に示すように、板材５１が一方向に搬送され、打ち抜き部５２が板材５１の搬送方向に直交する方向に１回の打ち抜き毎にスライド移動する。これにより、一対の抜き型５２ａ、５２ｂが交互に用いられ、板材５１は打ち抜かれ、各コリメータ板２１ａが形成される。なお、打ち抜き後の板材５１は、図６に示すように、各コリメータ板２１ａの形状を囲むような枠体になる。このようにして、板材５１が無駄なく使用され、板材５１の有効利用率が向上する。
【００４７】
支持部２１ｂを形成する工程では、コリメータ板２１ａの形状に対応させて支持部２１ｂを形成する。詳しくは、支持部２１ｂの材料である円弧状の角柱を２つ用意して一対の支持部材３１、３２とし、コリメータ板２１ａの形状、すなわちＸ線のコーン角θ２に対応させて一対の支持部材３１、３２に傾斜面３１ａを形成する。
【００４８】
まず、図７及び図８に示すように、支持部材３１が載置台５３上に載置され、その載置台５３が所定角度（コーン角θ２に対応する角度）だけ傾斜して円弧に沿って移動しながら、加工機５４が支持部材３１に傾斜面３１ａを形成する。これにより、傾斜面３１ａが支持部材３１の円弧形状に沿って形成される。
【００４９】
次いで、図９に示すように、載置台５３が逆方向に所定角度だけ傾斜し、ダイヤモンドブレード等の溝加工機５５が所定のピッチ間隔だけ順次移動しながら、支持部材３１の傾斜面３１ａに複数の溝部Ｇ１を形成する。なお、支持部材３１を加工する工程と同様な工程により、支持部材３２にも、傾斜面３２ａが形成され、その後、その傾斜面３２ａには、複数の溝部Ｇ２が形成される。
【００５０】
ここで、載置台５３は、水平面に対して傾斜可能に及び円弧に沿って移動可能に設けられている。また、加工機５４は、加工用のエンドミル５４ａと、そのエンドミル５４ａを回転させる回転駆動部５４ｂとを備えている。なお、載置台５３の傾斜に替えて、加工機５４が傾斜するようにしてもよく、さらに、載置台５３の移動に替えて加工機５４が円弧に沿って移動するようにしてもよい。
【００５１】
その後、一対の支持部材３１、３２が締結部材３５、３６により一対の固定部材３３、３４に固定され、支持部２１ｂが組み立てられる（図３参照）。次いで、突き当て部材５６が支持部２１ｂの入射面に取り付けられ、接着剤が各溝部Ｇ１、Ｇ２に塗布される。
【００５２】
最後に、各コリメータ板２１ａが各溝部Ｇ１、Ｇ２に支持部２１ｂの出射面側から挿入され、突き当て部材５６に突き当てられ、支持部２１ｂにそれぞれ取り付けられる。これにより、各コリメータ板２１ａは、それぞれ離間してチャンネル方向Ｆ１に円弧状に並べられる。接着剤の乾燥後、突き当て部材５６が取り除かれ、コリメータ２１が完成する。なお、突き当て部材５６は板状に形成されており、支持部２１ｂの入射面に着脱可能に取り付けられる。
【００５３】
以上説明したように、本発明の実施の形態の製造方法によれば、Ｘ線のコーン角θ２に基づく広がりに対応してＸ線の進行方向に沿って徐々に広がる形状を有するコリメータ板２１ａを形成し、そのコリメータ板２１ａをコリメータ２１に用いることによって、矩形形状のコリメータ板２１ａをコリメータ２１に用いた場合に比べ、コリメータ２１の軽量化及び低コスト化を実現することができる。
【００５４】
また、軸対称となる一対の抜き型５２ａ、５２ｂを交互に用いて各コリメータ板２１ａの材料である板材５１に対して打ち抜き加工を行うことにより、各コリメータ板２１ａを形成することによって、板材５１が無駄なく使用されるので、板材５１の有効利用率を向上させることができる。
【００５５】
さらに、各コリメータ板２１ａの形状に対応させて支持部２１ｂを形成することによって、支持部２１ｂに対する各コリメータ板２１ａの取り付けを容易にすることが可能になるので、コリメータ２１の組み立て作業の容易化及び時間短縮化を実現することができる。
【００５６】
なお、本発明は、前述の実施の形態に限るものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々変更可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】本発明の実施の一形態に係るＸ線コンピュータ断層撮影装置の概略構成を示す模式図である。
【図２】図１に示すＸ線コンピュータ断層撮影装置が備えるＸ線検出装置の概略構成を示す斜視図である。
【図３】図２に示すＸ線検出装置の概略構成を拡大して示す平面図である。
【図４】図３に示すＡ１−Ａ１線断面図である。
【図５】図２乃至図４に示すＸ線検出装置が備えるコリメータのコリメータ板を形成する製造方法を説明するための平面図である。
【図６】図５に示すコリメータ板の製造方法における打ち抜き加工後の板材を示す平面図である。
【図７】図２乃至図４に示すＸ線検出装置が備えるコリメータの一対の支持部材に傾斜面を形成する製造方法を説明するための側面図である。
【図８】図２乃至図４に示すＸ線検出装置が備えるコリメータの一対の支持部材に傾斜面を形成する製造方法を説明するための正面図である。
【図９】図２乃至図４に示すＸ線検出装置が備えるコリメータの一対の支持部材に溝部を形成する製造方法を説明するための側面図である。
【図１０】図２乃至図４に示すＸ線検出装置が備えるコリメータを組み立てる製造方法を説明するための断面図である。
【符号の説明】
【００５８】
１        Ｘ線コンピュータ断層撮影装置
３ｃ      Ｘ線照射手段（Ｘ線照射装置）
３ｅ      Ｘ線検出装置
２１      コリメータ
２１ａ    コリメータ板
２１ｂ    支持部
２２      Ｘ線検出手段（Ｘ線検出器ユニット）
５１      板材
５２ａ    抜き型
５２ｂ    抜き型
Ｆ２      体軸方向（スライス方向）
Ｍ        被検体
θ２      コーン角
【図１】
2008168056.tif 000003
【図２】
2008168056.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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