(57)【要約】【課題】胴体と肢体等あるいは分割された、胴体、肢体等同士を一体的に固定した状態と、非固定状態の二つの状態を作ることができるマネキンの取付け構造を提供する。【解決手段】主軸３２が円筒体１２内に挿入され、係止ピン３３が第一の貫通孔１３に挿入され、前記スプリング１２が斜面部を有する第二の溝３２ｃに係止された載置状態と、前記主軸３２が円筒体１２内に挿入され、係止ピン３３が第二の貫通孔１４に挿入され、スプリングが第一の溝３２ｂに係止された固定状態の二つの状態をとることを特徴とする。【選択図】図１
2008000334.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
胴体と肢体等の取付体を着脱可能に、あるいは分割された、胴体、肢体等の取付体同士を着脱可能に取付けるマネキンの取付け構造において、
第一の取付体に固定された第一の取付け基板と、
前記第一の取付け基板の基体に対して垂直に設けられると共に、底面が貫通した円筒体と、
前記第一の取付け基板の基体に貫通して形成された第一の貫通孔と、
前記円筒体の中心線に対して前記第一の貫通孔と対称の位置を含み、前記円筒体から同距離に形成された円弧状の貫通した第二の貫通孔と、
第二の取付体に固定された第二の取付け基板と、
前記第二の取付け基板の基体に対して垂直に設けられ、前記第一の取付け基板の基体底面側から前記円筒体に挿入される主軸と、
前記第二の取付け基板の基体に形成された、前記第一の貫通孔あるいは前記第二の貫通孔に挿入される係止ピンと、
前記第二の貫通孔に臨んで設けられた、前記係止ピンを固定するロック板及びロック板に係止ピンを係止する力を付与するスプリングからなる固定手段と備え、
前記主軸が円筒体内に挿入され、係止ピンが第一の貫通孔に挿入された場合には、非固定状態とされ、前記主軸が円筒体内に挿入され、係止ピンが第二の貫通孔に挿入された場合には、固定手段により固定状態とされることを特徴とするマネキンの取付け構造。
【請求項２】
胴体と肢体等の取付体を着脱可能に、あるいは分割された、胴体、肢体等の取付体同士を着脱可能に取付けるマネキンの取付け構造において、
第一の取付体に固定された第一の取付け基板と、
前記第一の取付け基板の基体に対して垂直に設けられると共に、底面が貫通した円筒体と、
前記円筒体の中心線に対して垂直に、円筒体の側壁に貫通して形成されたスリットと、
前記第一の取付け基板の基体に貫通して形成された第一の貫通孔と、
前記円筒体の中心線に対して前記第一の貫通孔と対称の位置を含み、前記円筒体から同距離に形成された円弧状の貫通した第二の貫通孔と、
第二の取付体に固定された第二の取付け基板と、
前記第二の取付け基板の基体に対して垂直に設けられ、前記第一の取付け基板の基体底面側から前記円筒体に挿入される主軸と、
前記主軸の中心線に対して垂直に、かつ前記円筒体のスリットに対応した位置に形成された第一の溝部と、
前記主軸の中心線に対して溝部と対称の位置に形成され、かつ中心線側から外表面側に向かって開口部が拡がる傾斜面を有する第二の溝部と、
前記第二の取付け基板の基体に形成された、前記第一の貫通孔あるいは前記第二の貫通孔に挿入される係止ピンと、
前記円筒体のスリットから円筒体の内部に配置されるスプリングとを備え、
前記主軸が円筒体内に挿入され、係止ピンが第一の貫通孔に挿入された場合には、前記スプリングは斜面部を有する第二の溝に係止されて、非固定状態とされ、
前記主軸が円筒体内に挿入され、係止ピンが第二の貫通孔に挿入された場合には、前記スプリングは第一の溝に係止されて、固定状態とされることを特徴とするマネキンの取付け構造。
【請求項３】
更に、前記第一の取付け基板を切欠き、前記第二の貫通孔に臨んで形成された弾性変形可能なフック部とを備え、
前記主軸が円筒体内に挿入され、係止ピンが第二の貫通孔に挿入された場合、前記スプリングは第一の溝に係止されると共に、係止ピンはフック部に係止されることを特徴とする請求項２記載のマネキンの取付け構造。
【請求項４】
前記フック部が、円筒体の中心線に対して前記第一の貫通孔と対称位置に設けられていることを特徴とする請求項３記載のマネキンの取付け構造。
【請求項５】
前記フック部の一端が前記第一の取付け基板と連結され、あるいはフック部の両端が前記第一の取付け基板と連結されることを特徴とする請求項３または請求項４記載のマネキンの取付け構造。
【請求項６】
前記円筒体の中心線に対して前記第一の貫通孔と対称位置が、円弧状の貫通した第二の貫通孔の中間に配置されていることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれかに記載のマネキンの取付け構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はマネキンの取付け構造に関するもので、例えば、下半身部に上半身部を取付ける等のマネキンの取付け構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、デパートの売り場や洋服店では、紳士服・婦人服あるいは子供服等を陳列するために、種々の姿態のマネキンが用いられている。
特に、このマネキンに衣服を装着し易くするため、胴体と腕体あるいは胴体と脚体が着脱可能に取付けられたマネキンが広く用いられている。
【０００３】
この着脱自在に構成されたマネキンとして特許文献１において提案されている。この特許文献１に示されたマネキンについて、図１５，１６に基づいて説明する。
このマネキン１００は、常温常圧成形法を用いた熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂、繊維強化合成樹脂などの合成樹脂等で成形され、図１５に示すように、頭部１０１、上半身部１０２，左右の腕部１０３、左右の手部１０４、下半身部１０５，下半身片足側部１０６、スタンドベース１０７等、複数の部材を連結して組み立てられる。
【０００４】
ここでは、上半身部１０２と下半身部１０５との取付けを例にとって説明する。図１６に示すように、下半身部１０５の上面中央に形成された嵌め込み凹部１０５ａには、嵌合突起１１１を有する第一の嵌め込みプレート１１０がねじ１１２によって取付けられている。一方、上半身部１０２の下面中央に形成された嵌め込み凹部１０２ａには、嵌合孔１１６が設けられた第二の嵌め込みプレート１１５がねじ１１７によって取付けられている。そして、前記嵌合突起１１１を嵌合孔１１６に嵌め込むことによって、下半身部１０５に上半身部１０２が取付けられる。
【特許文献１】特開２００３−１１１６５３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、前記した従来のマネキンの取付け構造にあっては、嵌合突起を嵌合孔に嵌め込むことによって下半身部に上半身部が取付けられるため、上半身は確実に固定されていなかった。
しかしながら、今日、安全面等を考慮して、上半身部と下半身部が一体的に固定されているマネキンが望まれる傾向がある。そのため、現在、一体的に固定できるマネキンと固定できないマネキンを欲するユーザが混在し、ユーザの要求に応じて一体的に固定できるマネキンと固定できないマネキンを提供しなければならない状況にある。
【０００６】
この要求に応じるため、製造段階では夫々異なる取付け具を用いて、一体的に固定できるマネキンと固定できないマネキンを製造していた。そのため、製造ミスが発生し易く、また用意しなければならない部品点数が多くなるという技術的課題があった。
また、一体的に固定できないマネキンを使用しているユーザであっても、使用態様によって、例えばマネキンを搬送する際、安全且つ確実に、しかも効率的に搬送するために、一体的に固定したいと欲する場合がある。
【０００７】
本発明は、このような事情に鑑みなされたもので、胴体と肢体等あるいは分割された、胴体、肢体等同士を一体的に固定した状態と、非固定状態の二つの状態を作ることができるマネキンの取付け構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するためになされた本願発明にかかるマネキンの取付け構造は、胴体と肢体等の取付体を着脱可能に、あるいは分割された、胴体、肢体等の取付体同士を着脱可能に取付けるマネキンの取付け構造において、第一の取付体に固定された第一の取付け基板と、前記第一の取付け基板の基体に対して垂直に設けられると共に、底面が貫通した円筒体と、前記第一の取付け基板の基体に貫通して形成された第一の貫通孔と、前記円筒体の中心線に対して前記第一の貫通孔と対称の位置を含み、前記円筒体から同距離に形成された円弧状の貫通した第二の貫通孔と、第二の取付体に固定された第二の取付け基板と、前記第二の取付け基板の基体に対して垂直に設けられ、前記第一の取付け基板の基体底面側から前記円筒体に挿入される主軸と、前記第二の取付け基板の基体に形成された、前記第一の貫通孔あるいは前記第二の貫通孔に挿入される係止ピンと、前記第二の貫通孔に臨んで設けられた、前記係止ピンを固定するロック板及びロック板に係止ピンを係止する力を付与するスプリングからなる固定手段と備え、前記主軸が円筒体内に挿入され、係止ピンが第一の貫通孔に挿入された場合には、非固定状態とされ、前記主軸が円筒体内に挿入され、係止ピンが第二の貫通孔に挿入された場合には、固定手段により固定状態とされることを特徴とする。
【０００９】
このように構成されているため、主軸が円筒体内に挿入され、係止ピンが第一の貫通孔に挿入された場合には、第一の取付体と第二の取付体とを非固定状態（単に載置した状態）になすことができる。また、主軸が円筒体内に挿入され、係止ピンが第二の貫通孔に挿入され、固定手段で固定されている場合には、第一の取付体と第二の取付体とを一体的に固定した状態になすことができる。
【００１０】
したがって、このマネキンの取付け構造によれば、これら構成部材を用いて、ユーザが欲している一体的に固定できるマネキンと固定できないマネキンの両方を提供することができ、しかも、従来の場合のように夫々異なる取付け具を用いないため、製造ミスが発生し難く、また用意しなければならない部品点数も抑制することができる。
【００１１】
また、主軸を円筒体内に挿入し、係止ピンを第一の貫通孔、あるいは第二の貫通孔に挿入し、固定する場合には更に上半身部あるいは下半身部を回転することによって、非固定状態と固定状態の二つの状態になすことができ、しかも容易に取付けを行うことができる。
【００１２】
また、上記目的を達成するためになされた本願発明にかかるマネキンの取付け構造は、胴体と肢体等の取付体を着脱可能に、あるいは分割された、胴体、肢体等の取付体同士を着脱可能に取付けるマネキンの取付け構造において、第一の取付体に固定された第一の取付け基板と、前記第一の取付け基板の基体に対して垂直に設けられると共に、底面が貫通した円筒体と、前記円筒体の中心線に対して垂直に、円筒体の側壁に貫通して形成されたスリットと、前記第一の取付け基板の基体に貫通して形成された第一の貫通孔と、前記円筒体の中心線に対して前記第一の貫通孔と対称の位置を含み、前記円筒体から同距離に形成された円弧状の貫通した第二の貫通孔と、第二の取付体に固定された第二の取付け基板と、前記第二の取付け基板の基体に対して垂直に設けられ、前記第一の取付け基板の基体底面側から前記円筒体に挿入される主軸と、前記主軸の中心線に対して垂直に、かつ前記円筒体のスリットに対応した位置に形成された第一の溝部と、前記主軸の中心線に対して溝部と対称の位置に形成され、かつ中心線側から外表面側に向かって開口部が拡がる傾斜面を有する第二の溝部と、前記第二の取付け基板の基体に形成された、前記第一の貫通孔あるいは前記第二の貫通孔に挿入される係止ピンと、前記円筒体のスリットから円筒体の内部に配置されるスプリングとを備え、前記主軸が円筒体内に挿入され、係止ピンが第一の貫通孔に挿入された場合には、前記スプリングは斜面部を有する第二の溝に係止されて、非固定状態とされ、前記主軸が円筒体内に挿入され、係止ピンが第二の貫通孔に挿入された場合には、前記スプリングは第一の溝に係止されて、固定状態とされることを特徴としている。
【００１３】
このように構成されているため、主軸が円筒体内に挿入され、係止ピンが第一の貫通孔に挿入され、前記スプリングが斜面部を有する第二の溝に係止されている場合には、第一の取付体と第二の取付体とを非固定状態（単に載置した状態）になすことができる。また、主軸が円筒体内に挿入され、係止ピンが第二の貫通孔に挿入され、前記スプリングが第一の溝に係止されている場合には、第一の取付体と第二の取付体とを一体的に固定した状態になすことができる。
したがって、このマネキンの取付け構造によれば、これら構成部材を用いて、ユーザが欲している一体的に固定できるマネキンと固定できないマネキンの両方を提供することができ、しかも、従来の場合のように夫々異なる取付け具を用いないため、製造ミスが発生し難く、また用意しなければならない部品点数も抑制することができる。
【００１４】
また、主軸を円筒体内に挿入し、係止ピンを第一の貫通孔、あるいは第二の貫通孔に挿入することによって上記二つの状態になすことができ、容易に取付けを行うことができる。更に、前記第一の溝、第二の溝は主軸に形成されているため、引抜き力等の外力が作用しても前記第一の溝、第二の溝を破損させることがないため、耐久性に優れている。更にまた、第一の取付け基板、第二の取付け基板、スプリングの三部品で構成されるため、安価に製造することができる。
【００１５】
ここで、更に、前記第一の取付け基板を切欠き、前記第二の貫通孔に臨んで形成された弾性変形可能なフック部とを備え、前記主軸が円筒体内に挿入され、係止ピンが第二の貫通孔に挿入された場合、前記スプリングは第一の溝に係止されると共に、係止ピンはフック部に係止されることが望ましい。
このように、係止ピンがフック部に係止される場合には、第一の取付体と第二の取付体とが不用意に相対的に回転して、第一の取付体と第二の取付体が突然分離するという事故を防止することができる。
【００１６】
また、前記フック部が、円筒体の中心線に対して前記第一の貫通孔と対称位置に設けられていることが望ましい。
更に、前記フック部の一端が前記第一の取付け基板と連結され、あるいはフック部の両端が前記第一の取付け基板と連結されることが望ましい。
【００１７】
更にまた、前記円筒体の中心線に対して前記第一の貫通孔と対称位置が、円弧状の貫通した第二の貫通孔の中間に配置されていることが望ましい。このように、円筒体の中心線に対して前記第一の貫通孔と対称位置が、円弧状の貫通した第二の貫通孔の中間に配置されている場合には、第一の取付体と第二の取付体とを相対的にいずれの方向に回転させても、両者を分離、取り外すことができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、胴体と肢体等あるいは分割された、胴体、肢体等同士を一体的に固定した状態と、非固定状態の二つの状態を作ることができるマネキンの取付け構造を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下に、本発明の第一の実施形態について図１乃至図１０に基づいて説明する。尚、図１は、本発明にかかるマネキンの取付け構造の一実施形態を示す概略図であって、非ロック状態（非固定状態）になす取付け動作を説明する斜視図、図２は、本発明にかかるマネキンの取付け構造の一実施形態を示す概略図であって、ロック状態（固定状態）になす取付け動作を説明する斜視図、図３は非ロック状態に取付けられ状態を示す断面図、図４は、ロック状態に取付けられた状態を示す断面図、図５は上半身部に取付けられる取付け基板の平面図、図６は図５に示した取付け基板の側面図、図７は図６のＢ−Ｂ断面図、図８は図５のＡ−Ａ断面図、図９は下半身部に取付けられる取付け基板の側面図、図１０は、スプリングの平面図である。
【００２０】
本発明かかるマネキンは、従来と同様に、例えば繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）で形成され、マネキンを構成する胴体、脚体、腕体、頭部等の分割され、それぞれは連結体１により連結され、一体化するように構成されている。この実施形態にあっては、上半身部１０２と下半身部１０５との取付けを例にとって説明する。
【００２１】
この連結体１は、図１に示すように、上半身部１０２に固定された取付け基板１０と、前記取付け基板１０に装着されるスプリング２０と、下半身部１０５に固定される取付け基板３０とを備えている。この取付け基板１０及び取付け基板３０は合成樹脂からなり、上半身部１０２、下半身部１０５を成形する際、インサート成形し、上半身部１０２、下半身部１０５の端面に確実に固定される。
【００２２】
前記上半身部１０２に固定された取付け基板１０は、基体１１に対して垂直に円筒体１２が設けられている。この円筒体１２の底面は、図８に示すように貫通し、基体１１の下面に開口している。また、前記円筒体１２の開口１２ａの内壁には、基体１１の底面側に開拡するテーパ面１２ｂが形成されている。このようにテーパ面１２ｂは、後述する主軸３２が挿入し易くなすために形成されている。
【００２３】
また、図６，図７に示すように、前記円筒体１２の側壁には、側壁を貫通するスリット１２ｃが形成されている。このスリット１２ｃは、円筒体１２の中心線に対して垂直であって、かつ前記基体１１に対して平行に形成されている。また、前記円筒体１２の中心線を挟んで、前記スリット１２ｃに相対向する円筒体１２の外周面にスプリング２０を装着するために溝１２ｄが形成されている。
【００２４】
また、取付け基板１０の基体１１には、基体１１を貫通する第一の貫通孔１３が形成されている。この貫通孔１３の軸線は、前記円筒体１２の中心線と平行に形成されている。更に、前記円筒体１２の中心線に対して前記第一の貫通孔１３と対称位置１４ａを含むように第二の貫通孔１４が形成されている。この第二の貫通孔１４は、前記対称位置１４ａを一端部に含むように、前記円筒体１２から同距離に形成された円弧状の貫通孔として形成されている。
【００２５】
また、前記基体１１に切欠き１５ａ，１５ｂを設け、前記第二の貫通孔１４の対称位置に１４ａを臨むようにフック部１６が形成されている。このフック部１６の両側には、切欠き１５ａ，１５ｂが形成されており、フック部１６の一端側が基体１１と連結され、弾性変形可能に形成されている。
【００２６】
また、前記下半身部１０５に固定された取付け基板３０は、基体３１に対して垂直に主軸３２が形成されている。この主軸３２は、先端部３２ａが半球状に形成されている。また、前記主軸３２の中心線に対して垂直であって、かつ前記基体３１に対して平行に第一の溝部３２ｂが形成されている。この第一の溝部３２ｂは、前記した円筒体１２のスリット１２ｃに対応した位置に形成されている。
【００２７】
また、図３、４、９に示すように、前記主軸３２の中心線に対して第一の溝部３２ｂと対称位置に、第二の溝部３２ｃが形成されている。この第二の溝部３２ｃには、中心線側から外表面側に向かって開口部３２ｃ１が拡がる傾斜面３２ｃ２が形成されている。
更に、取付け基板３０の基体３１には、前記した第一の貫通孔１３あるいは前記第二の貫通孔１４に挿入される係止ピン３３が形成されている。
【００２８】
また、前記取付け基板１０の円筒体１２に装着されるスプリング２０は、図１０に示すように、円筒体１２と同一の曲率半径を有する円弧部２０ａと、円筒体１２のスリット１２ｃを介して円筒体１２内部に配置される直線状部２０ｂと、開拡した直線状部２０ｂを元の状態に戻すばね部２０ｃから構成されている。
【００２９】
次に、この連結体１の組立て、取外し動作について説明する。
図１に示すように取付け基板１０，３０を配置し、主軸３２を円筒体１２内に挿入する。この挿入と同時に、係止ピン３３が第一の貫通孔１３に挿入される。このとき、円筒体１２のスリット１２ｃ側には、傾斜面３２ｃ２が形成された第二の溝部３２が位置している。
したがって、主軸３２が円筒体１２内に挿入されると、主軸３２の先端部３２ａがスプリング２０の直線状部２０ｂをスリット１２ｃの外方に移動させる。そして、図３に示すように、前記スプリング２０ｂは、第二の溝部３２ｃに係止される。尚、主軸３２の先端部３２ａが半球状に形成されているため、スプリング２０の直線状部２０ｂを徐々に開拡させることができる。
【００３０】
この状態は、単に下半身部１０５に上半身部１０２が載置された状態に過ぎず、取付け基板１０と取付け基板３０とを、円筒体１２、主軸３２の中心線に沿って平行に移動させる（上下に移動させる）ことによって、取付け基板１０と取付け基板３０とを分離し、取り外すことができる。
即ち、前記スプリング２０の直線状部２０ｂは、主軸３２が引抜かれると、傾斜面３２ｃ１上を摺動し、開拡する。そのため、前記直線状部２０ｂは主軸３２に対してストッパとして機能せず、一体化した上半身部１０２と下半身部１０５とを容易に分離することができる。
【００３１】
次に、図２に示すように取付け基板１０，３０を配置し、主軸３２を円筒体１２内に挿入する。この挿入と同時に、係止ピン３３が第二の貫通孔１４に挿入される。また、この第二の貫通孔１４には、フック部１６が形成されているため、前記係止ピン３３はフック部１６に係止される。
また、円筒体１２のスリット１２ｃ側には、傾斜面が形成されていない第一の溝部３２ｂが位置している。したがって、主軸３２が円筒体１２内に挿入されると、主軸３２の先端部３２ａがスプリング２０の直線状部２０ｂをスリット１２ｃの外方に移動させる。このとき、主軸３２の先端部３２ａが半球状に形成されているため、スプリング２０の直線状部２０ｂを徐々に開拡させる。そして、図４に示すように、最終的に、前記スプリング２０ｂは、第一の溝部３２ｂに係止される。
【００３２】
この状態にあっては、前記した単に下半身部１０５に上半身部１０２が載置された状態と異なり、スプリング２０の直線状部２０ｂが第一の溝３２ｂに係止されているため、取付け基板１０と取付け基板３０とを、円筒体１２、主軸３２の中心線に沿って平行に移動させることはできない。即ち、スプリング２０の直線状部２０ｂがストッパとして機能する。
【００３３】
この下半身部１０５と上半身部１０２とが一体的に固定された状態を解除するには、取付け基板１０と取付け基板３０とを、円筒体１２、主軸３２の中心線を中心に相対的に回転させ、前記スプリング２０の直線状部２０ｂと第一の溝部３２ｂとの係合を解く。そして、取付け基板１０と取付け基板３０とを、円筒体１２、主軸３２の中心線に沿って平行に移動させる（上下に移動させる）ことによって、取付け基板１０と取付け基板３０とを分離し、取り外すことができる。
【００３４】
また、前記フック部１６は、取付け基板１０と取付け基板３０とが相対的に不用意に回転するのを防止するためのものである。このフック部１６は円筒体１２の中心線に対して前記第一の貫通孔１３と対称位置１４ａに設けられ，フック部１６の一端が前記取付け基板１０と連結されている。
【００３５】
そして、このフック部１６は、前記スプリング２０の直線状部２０ｂを第一の溝部３２ｂから解放する際、取付け基板１０と取付け基板３０との相対的な回転により、フック部１６が弾性変形し、係止ピン３３がフック部１６から外れるようになされている。
このフック部１６により、上半身部１０２と下半身部１０５とが不用意に相対的に回転して、突然分離、外れるという事故が防止される。
【００３６】
以上のように、主軸３２を円筒体１２内に挿入し、係止ピン３３を第一の貫通孔１３、あるいは第二の貫通孔１４に挿入することによって上記二つの状態になすことができ、いずれの状態になすにも容易に取付けを行うことができる。
【００３７】
即ち、通常の使用状態において固定されていないマネキンを欲するユーザに対しては、上半身部１０２と下半身部１０５を一致させた状態（例えば、共に前方を向いた状態）で、図１に示した係止ピン３３が第一の貫通孔１３に挿入されるように、取付け基板１０と取付け基板３０とを配置すればよい。この場合、マネキンを搬送する際、安全且つ確実に、しかも効率的に搬送したい場合には、上半身部を反転させ、図２に示す状態にして、一体的に固定することもできる。したがって、上半身部１０２と下半身部１０５の状態を見れば、単に載置された状態であるのか、一体的に固定されて状態にあるのを判別することができる。
【００３８】
また、通常の使用状態において固定されたマネキンを欲するユーザに対しては、上半身部１０２と下半身部１０５を一致させた状態（例えば、共に前方を向いた状態）で、図２に示した係止ピン３３が第一の貫通孔１４に挿入されるように、取付け基板１０と取付け基板３０とを配置すればよい。この場合、上半身部１０２を反転させ、図１に示す状態にして、非固定状態となすこともできる。
【００３９】
また、前記第一の溝部３２ｂ、第二の溝３２ｃは主軸３２に形成されているため、無理な引抜き力等が作用しても前記第一の溝３２ｂ、第二の溝３２ｃが破損をすることはない。
更に、取付け基板１０、取付け基板３０、スプリング２０の三部品で構成されるため、安価に製造することができる。
【００４０】
次に、図１１、図１２に基づいて取付け基板１０の変形例について説明する。
図１に示した実施形態にあっては、フック部１６の一端が前記取付け基板１０と連結されているが、本発明にあっては、特にこれに限定されるものではなく、図１１に示すように、フック部１６の両端が取付け基板１０と連結されていても良い。
【００４１】
また、円弧状に形成された第二の貫通孔１４は、図１２に示すように、フック部１６の両側に延設しても良い。即ち、円筒体１２の中心線に対して前記第一の貫通孔１３と対称位置１４ａが、円弧状の貫通した第二の貫通孔１４の中間に配置されていても良い。
このように構成されている場合には、上半身部１０２と下半身部１０５とを相対的にいずれの方向に回転させても、両者を分離、取り外すことができる。
【００４２】
次に、本発明にかかるマネキンの取付け構造の第二の実施形態について、図１３及び図１４に基づいて説明する。
図１３に示すように上半身部１０２に取付けられた取付け基板７０は、合成樹脂からなり、上半身部１０２を成形する際、インサート成形され、上半身部１０２に固定される。この取付け基板７０の中央部には開口した大径の円筒部７１が形成されている。また、取付け基板７０の外周部には、開口した小径の円筒部７２が形成されている。更に、前記大径の円筒部７１を中心にして、前記小径の円筒部７２と相対向する位置（対称位置）に貫通した円弧状の貫通孔７３が形成されている。更にまた、この貫通孔７３に臨むようにロック機構７４が設けられている。このロック機構７４は、回動可能に設けられたロック板７５と前記ロック板に係止力を付与するスプリング７６とから構成されている。
【００４３】
一方、下半身部１０５に取付けられた取付け基板８０は、合成樹脂からなり、下半身部１０５を成形する際、インサート成形され、下半身部１０５に固定される。
この取付け基板８０の中央部には、前記円筒部７１に挿入される主軸８１が形成されている。また、取付け基板８０の外周部には、前記貫通孔７３あるいは円筒部７２に挿入される係止ピン８２が形成されている。この係止ピン８２には段部８２ａが形成されている。
【００４４】
このように構成されたマネキンの取付け構造にあっても、上半身部１０２を下半身部１０５に単に載置した状態と、上半身部５２を下半身部１０５に固定した状態の二つの状態になすことができる。
【００４５】
即ち、上半身部５２を下半身部１０５に単に載置した状態は、円筒部７１に主軸８１を挿入すると共に、係止ピン８２を小径の円筒部７２内に挿入する（図１３に示す状態にあっては、上半身部５２を１８０度回転させて、係止ピン８２を小径の円筒部７２内に挿入する）ことによってなすことができる。
【００４６】
また、上半身部５２を下半身部１０５に固定した状態になすには、まず、円筒部７１内に主軸８１を挿入し、図１４（ａ）に示すように、係止ピン８２を貫通孔７３の一端部側に挿入する。そして、図１４（ｂ）に示すように、上半身部５２を回動させることにより（係止ピン８２を図１４（ａ）の矢視方向に移動させることにより）、係止ピン８２の段部８２ａにロック板７５を係合させる。
続いて更に回動させることにより、係止ピン８２を貫通孔７３の他端部まで移動させ、前記係止ピン８２をスプリング７６の引張力が付与されたロック板７５によって係止する。
【００４７】
即ち、通常の使用状態において固定されていないマネキンを欲するユーザに対しては、上半身部１０２と下半身部１０５を一致させた状態（例えば、共に前方を向いた状態）で、図１３に示した係止ピン８２が第一の貫通孔７２に挿入されるように、取付け基板７０と取付け基板８０とを配置すればよい。
この場合、マネキンを搬送する際、安全且つ確実に、しかも効率的に搬送したい場合には、上半身部を反転させ、一体的に固定することもできる。また、上半身部１０２と下半身部１０５の状態を見れば、単に載置された状態であるのか、一体的に固定されて状態にあるのを判別することができる。
【００４８】
また、通常の使用状態において固定されたマネキンを欲するユーザに対しては、上半身部１０２と下半身部１０５を一致させた状態（例えば、共に前方を向いた状態）で、図１３に示した係止ピン８２が第一の貫通孔７３に挿入し、ロック板７５によって固定されるように、取付け基板７０と取付け基板８０とを配置すればよい。この場合、上半身部１０２を反転させ、図１に示す状態にして、非固定状態となすこともできる。
【００４９】
尚、前記第一の実施形態に比べて、この第二の実施形態では、係止ピン８２の段部８２ａにロック板７５が係合するため、上半身部を下半身部に一体的に固定する場合、上半身部を下半身部に対して位置をずらし、貫通孔の一端部に挿入して回転させなければならい。したがって、固定する際、回転動作を必要としない第一の実施形態の方が望ましい。
また、第二の実施形態にあっては、上半身部を下半身部に一体的に固定されている場合において、上半身部を無理に引抜く力あるいはマネキンを斜めにした際上半身部の自重が、前記係止ピンの段部に作用し、前記段部あるいはロック板を破損させる虞がある。一方、第一の実施形態にあっては主軸の溝部にスプリングが係止されるため、破損の虞が少なく、第一の実施形態の場合の方が望ましい。
更に、第二の実施形態にあっては、取付け基板のほか、ロック板、スプリングの部材を必要とする。したがって、部品点数の少ない第一の実施形態が望ましい。
【００５０】
また、上記第一、第二の実施形態にあっては、胴体を分割した上半身部と下半身部との連結（取付け）について説明したが、本発明は、分割した取付体の連結に限定されることなく、胴体と腕体との連結（取付け）、胴体と脚体との連結（取付け）、首部の連結等、マネキンを構成する部材同士の連結（取付け）に好適に用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】図１は、本発明にかかるマネキンの取付け構造の一実施形態を示す概略図であって、非ロック状態になす取付け動作を説明する斜視図である。
【図２】図２は、本発明にかかるマネキンの取付け構造の一実施形態を示す概略図であって、ロック状態になす取付け動作を説明する斜視図である。
【図３】図３は非ロック状態に取付けられ状態を示す断面図である。
【図４】図４は、ロック状態に取付けられた状態を示す断面図である。
【図５】図５は上半身部に取付けられる取付け基板の平面図である。
【図６】図６は図５に示した取付け基板の側面図である。
【図７】図７は図６のＢ−Ｂ断面図である。
【図８】図８は図５のＡ−Ａ断面図である。
【図９】図９は下半身部に取付けられる取付け基板の側面図である。
【図１０】図１０は、スプリングの平面図である。
【図１１】図１１は、一実施形態の第一の変形例を示す平面図である。
【図１２】図１２は、一実施形態の第二の変形例を示す平面図である。
【図１３】図１３は、本発明にかかる第二の実施形態を示す斜視図である。
【図１４】図１４は、図１３に示した取付け構造におけるロック機構を説明するための図である。
【図１５】マネキンの取付け状態を示す図である。
【図１６】図１６は、従来の取付け構造を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００５２】
１        連結体
１０      取付け基板
１１      基体  
１２      円筒体
１２ａ    開口
１２ｂ    テーパ面
１２ｃ    スリット
１２ｄ    溝
１３      第一の貫通孔
１４      第二の貫通孔
１４ａ    対称位置
１５ａ    切欠き
１５ｂ    切欠き
１６      フック部
２０      スプリング
３０      取付け基板
３１      基体
３２      主軸
３２ａ    先端部
３２ｂ    第一の溝部
３２ｃ    第二の溝部
３２ｃ１  開口部
３２ｃ２  傾斜面
３３      係止ピン
【図１】
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【図２】
2008000334.tif 000004
【図３】
2008000334.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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