(57)【要約】【課題】意匠性に優れ安価に製造されてなるスカッフプレートを提供すること。【解決手段】スカッフプレートの導光体２に凹凸状をなす発光面２５を設けるとともに、スカッフプレートの導光体２とワイヤハーネス３１との間に非透明材からなる遮蔽材４を配置する。導光体２で意匠を立体的に表示し、かつ、ワイヤハーネス３１が導光体２を通して視認されることがなくなるため、意匠性が向上する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
箱状をなすケース体と、透明材からなり凹凸状をなす発光面を持ち該ケース体の内部に収納されている導光体と、該導光体に光を照射する光源と、非透明材からなり該導光体と該ケース体の底壁との間に配置されている遮蔽材と、該光源と電源とを電気的に接続し少なくとも一部が該遮蔽材と該ケース体の該底壁との間に配置されているワイヤハーネスと、を持つことを特徴とするスカッフプレート。
【請求項２】
前記遮蔽材は金属製である請求項１に記載のスカッフプレート。
【請求項３】
透明材からなり前記導光体の表面を覆う保護材を持ち、
前記導光体の表面と該保護材の裏面とは、少なくとも一部が離間している請求項１または請求項２に記載のスカッフプレート。
【請求項４】
前記導光体の表面は、内周側の部分が外周側の部分に比べて陥没した額縁状をなし、
前記保護材は、前記導光体の表面のなかで外周側の部分に当接している請求項３に記載のスカッフプレート。
【請求項５】
前記導光体は、陥没形状をなす発光凹部を持ち、
前記発光面の少なくとも一部は、該発光凹部の内面からなり、
該発光凹部の内面は、陥没形状をなす第１の凹部と、陥没形状をなし該第１の凹部よりも最大陥没高さの小さい第２の凹部と、が複数個ずつ分散配置されてなる凹凸形状をなす請求項１〜請求項４の何れか一つに記載のスカッフプレート。
【請求項６】
前記導光体は、陥没形状をなす発光凹部を持ち、
前記発光面の少なくとも一部は、該発光凹部の内面からなり、
前記導光体の側面のなかで前記光源に対面している面以外の面は、陥没形状をなす第１の凹部と、陥没形状をなし該第１の凹部よりも最大陥没高さの小さい第２の凹部と、が複数個ずつ分散配置されてなる凹凸形状をなす請求項１〜請求項５の何れか一つに記載のスカッフプレート。
【請求項７】
前記発光凹部の内面のなかで前記光源側に位置する部分は、前記導光体の底面に対して２５°以上傾斜している請求項６に記載のスカッフプレート。
【請求項８】
前記光源が照射する光を透過可能な有色材料からなるフィルタを持ち、
前記光源は、前記導光体の側面に光を照射し、
該フィルタの一部である光透過部は、前記光源と前記導光体の側面との間に配置され、
該フィルタの他の一部である固定部は、該光透過部と交差する方向に延び、前記遮蔽材と前記ケース体の底壁との間に挟み込まれている請求項１〜請求項７の何れか一つに記載のスカッフプレート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は車両用のスカッフプレートに関する。
【背景技術】
【０００２】
スカッフプレートは、車両に設けられているドア用の開口縁部（サイドシル部）を保護する部材である。近年、文字等の意匠を発光表示するスカッフプレートが提案されている（例えば、特許文献１〜２参照）。
【０００３】
特許文献１に紹介されているスカッフプレートは、透明材からなる導光体と、光源と、導光体の上面に載置され所定形状の光透過孔を有する金属板と、を備える。このスカッフプレートにおいて、光源から照射され導光体に入射した光は、光透過孔を経て外部に出射する。したがって、スカッフプレートには、光透過孔の形状に対応した意匠が発光表示される。しかし、特許文献１に紹介されているスカッフプレートは、光透過孔の形状に対応した意匠が発光表示するため、意匠を立体的に表示できなかった。
【０００４】
特許文献２に紹介されているスカッフプレートは、上述した金属板を持たず、導光体に凹凸状の文字部（発光面）が形成されている。したがって、このスカッフプレートは、凹凸形状に対応した意匠を立体的に表示でき、意匠性に優れる。ところで、光源に電気を供給する電源と、光源との距離が遠い場合等には、光源と電源とを電気的に接続する配線（所謂ワイヤハーネス）が、導光体が配置されている領域内に配置される場合がある。特許文献２に紹介されているスカッフプレートでは、導光体に溝部を形成して、光源と電源とを電気的に接続するワイヤハーネスを、この溝部に収納している。しかし、導光体は透明材からなるため、ワイヤハーネスが導光体を通して視認される可能性がある。
【０００５】
導光体および光源は、一般に、箱状のケース体に収納される。このため、ワイヤハーネスをこのケース体の外部に這わせれば、ワイヤハーネスが導光体を介して視認されることはないと考えられる。ところで、スカッフプレートは、車室内と車室外との境界に配設されるため、雨天時などには水に曝される場合がある。したがって、ケース体の内部は外界から水密に区画する必要がある。しかし、例えば、光源を複数個設けるとともにワイヤハーネスをケース体の外部に這わせる場合には、光源の個数に対応したワイヤハーネスの引出し口をケース体に設け、各引出し口を水密に封止する必要がある。したがって、この場合にはスカッフプレートの製造工程が煩雑になり、スカッフプレートのコストが高くなる。よって、従来のスカッフプレートによると、優れた意匠性と製造コストの低減とを両立できない問題があった。
【特許文献１】特開２００２−９６６８０号公報
【特許文献２】特開２００２−１０８２５７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は上記事情に鑑みて成されたものであり、意匠性に優れ安価に製造されてなるスカッフプレートを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決する本発明のスカッフプレートは、箱状をなすケース体と、透明材からなり凹凸状をなす発光面を持ちケース体の内部に収納されている導光体と、導光体に光を照射する光源と、非透明材からなり導光体とケース体の底壁との間に配置されている遮蔽材と、光源と電源とを電気的に接続し少なくとも一部が遮蔽材とケース体の底壁との間に配置されているワイヤハーネスと、を持つことを特徴とする。
【０００８】
本発明のスカッフプレートは、下記の（１）〜（７）の少なくとも一つを備えるのが好ましい。
【０００９】
（１）上記遮蔽材は金属製である。
【００１０】
（２）透明材からなり上記導光体の表面を覆う保護材を持ち、上記導光体の表面と保護材の裏面との少なくとも一部は離間している。
【００１１】
（３）上記導光体の表面は、内周側の部分が外周側の部分に比べて陥没した額縁状をなし、上記保護材は、上記導光体の表面のなかで外周側の部分に当接している。
【００１２】
（４）上記導光体は、陥没形状をなす発光凹部を持ち、上記発光面の少なくとも一部は、発光凹部の内面からなり、発光凹部の内面は、陥没形状をなす第１の凹部と、陥没形状をなし第１の凹部よりも最大陥没高さの小さい第２の凹部と、が複数個ずつ分散配置されてなる凹凸形状をなす。
【００１３】
（５）上記導光体は、陥没形状をなす発光凹部を持ち、上記発光面の少なくとも一部は、発光凹部の内面からなり、上記導光体の側面のなかで上記光源に対面している面以外の面は、陥没形状をなす第１の凹部と、陥没形状をなし第１の凹部よりも最大陥没高さの小さい第２の凹部と、が複数個ずつ分散配置されてなる凹凸形状をなす。
【００１４】
（６）上記発光凹部の内面のなかで上記光源側に位置する部分は、上記導光体の底面に対して２５°以上傾斜している。
【００１５】
（７）上記光源が照射する光を透過可能な有色材料からなるフィルタを持ち、上記光源は、上記導光体の側面に光を照射し、フィルタの一部である光透過部は、上記光源と上記導光体の側面との間に配置され、フィルタの他の一部である固定部は、光透過部と交差する方向に延び、上記遮蔽材と上記ケース体の底壁との間に挟み込まれている。
【発明の効果】
【００１６】
本発明のスカッフプレートでは、透明材からなる導光体に、凹凸状をなす発光面が形成されている。したがって、光源が照射した光が導光体に入射すると発光面が光る。このため導光体は、発光面の形状に対応した意匠を立体的に表示する。また、導光体とワイヤハーネスとの間には、非透明材からなる遮蔽材が介在している。したがってワイヤハーネスは、遮蔽材によって覆われ、導光体を通して視認されることがない。このため、本発明のスカッフプレートは意匠性に優れる。さらに、ワイヤハーネスをケース体に収納することで、上述したワイヤハーネスの引出し口の個数を低減できる。よって、本発明のスカッフプレートは安価に製造できる。
【００１７】
金属製の遮蔽材を用いる場合には、遮蔽材に由来する金属光沢が導光体を通して視認される。よって、上記（１）を備える本発明のスカッフプレートは、より一層意匠性に優れる。
【００１８】
上記（２）および（３）の少なくとも一方を備える本発明のスカッフプレートは、剛性に優れ、導光体の破損を抑制でき、かつ、意匠性に優れる。
【００１９】
上記（４）を備える本発明のスカッフプレートは、発光凹部を均一かつ明るく光らせることができるため、意匠性に優れる。
【００２０】
上記（５）を備える本発明のスカッフプレートは、導光体の側面に生じる光ムラを抑制できるため、意匠性に優れる。
【００２１】
上記（６）を備える本発明のスカッフプレートは、導光体の側面に生じる光ムラを抑制しつつ、発光凹部を明るく光らせることができるため、意匠性に優れる。
【００２２】
上記（７）を備える本発明のスカッフプレートは、導光体を所望する色に光らせることができるため意匠性に優れ、かつ、安価に製造できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
本発明のスカッフプレートにおける光源としては、ＬＥＤやタングステンランプ等の一般的なものを使用できる。光源の数は１のみであっても良いし、複数であっても良い。スカッフプレートが、サイドシルに沿って延びる矩形をなす場合には、スカッフプレートの長手方向の２端部にそれぞれ光源を配設するのが良い。導光体を長手方向に均一に光らせるためである。
【００２４】
導光体の材料としては、ポリカーボネート樹脂、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、ガラス等の導光体に使用される一般的な透明材を用いれば良い。
【００２５】
発光面は、意匠を立体的に表示できる凹凸状をなせば良く、発光面の全体を導光体の内部に埋没形成しても良いし、発光面の一部を導光体の外部に露出させても良い。なお、本発明で言う凹凸状とは、凹形状と凸形状との少なくとも一方を持てば良く、凹形状と凸形状とを共に持つものに限定されない。
【００２６】
遮蔽材は非透明材からなれば良く、樹脂、金属、木材、布帛等に代表される種々の材料を使用できる。なお、遮蔽材は導光体を通して視認されるため、遮蔽材の材料は所望する意匠に応じて適宜選択すれば良い。例えば、金属からなる遮蔽材を用いる場合には、導光体に由来する立体的な意匠とともに遮蔽材に由来する金属光沢が表示されるため、スカッフプレートに優れた意匠性を付与できる。遮蔽材は、導光体と別体であっても良いし、導光体と一体に形成しても良い。例えば、導光体の底面に金属材料を蒸着して、遮蔽材を導光体と一体に形成しても良い。
【００２７】
ところでスカッフプレートは、車両に設けられているドア用の開口縁部を保護する部材である。このため、スカッフプレートには外力が加わり易い。導光体の表面（表側の面、遮蔽材とは逆側の面）を透明材料からなる保護材で覆う場合には、スカッフプレートの剛性を高めるとともに導光体の破損を防止できる。しかしこの場合、保護材と導光体とが密着すると、保護材が変形して虹状模様が発生し、スカッフプレートの意匠性が悪化する場合がある。保護材と導光体との少なくとも一部を離間させれば、保護材と導光体との密着を抑制でき、上述した虹状模様の発生を抑制できる。なお、スカッフプレートの剛性をより高めるとともに、導光体の破損をより確実に防止するためには、保護材の材料として、ポリカーボネート樹脂等の高強度透明材を用いるのが好ましい。さらに、スカッフプレートの剛性をより一層高めるためには、保護材の上層に、導光体の周縁部を覆う枠状の高強度保護材を配置するのが好ましい。高強度保護材の材料としては、ステンレススチール、アルミニウム等を用いるのが好ましい。
【００２８】
導光体の表面と保護材の裏面とを離間させる場合、導光体の表面と保護材の裏面との距離は０．３ｍｍ以上であるのが好ましい。なお、この場合、導光体および保護材以外の部材（例えばケース体などの）に両者を離間させるためのスペーサを設けても良いが、スペーサの形状および配置位置によっては、スペーサが保護材や導光体を通してユーザーに視認される場合がある。スペーサが視認されると、スカッフプレートの意匠性が悪化する。導光体の表面を、内周側の部分が外周側の部分に比べて陥没した額縁状にし、かつ、この外周側の部分に保護材を当接させる場合には、導光体の一部をスペーサとして用いることができ、スカッフプレートの意匠性の悪化を抑制できる。
【００２９】
導光体は、光源の光を受けて単に光るだけであっても良いし、何らかの意匠を立体的に光表示しても良い。例えば導光体に、陥没形状をなす部分（発光凹部）を設け、この発光凹部の内面（以下、発光凹面と呼ぶ）で発光面の少なくとも一部を構成すれば、導光体が発光凹部の形状に応じた意匠を立体的に光表示する。この場合、発光凹面を均一に光らせるためには、発光凹面を凹凸形状にするのが有効である。発光凹面に陥没形状をなす凹部を複数個設ければ、発光凹面を凹凸形状にできる。ところで、発光凹面をより均一に光らせるためには、凹部の最大陥没高さを小さくすれば良い。しかしこの場合には発光凹面における受光部（すなわち光源が照射した光を受ける部分）が小さくなるために、発光凹面が暗く光って見える。凹部の最大陥没高さを大きくすると受光部が大きくなり、発光凹面が明るく光って見えるが、凹部とそれ以外の部分との明るさとの差が大きくなるために、発光凹部に光ムラが生じる。凹部を、第１の凹部と、第１の凹部よりも最大陥没高さが小さい第２の凹部と、で構成し、かつ第１の凹部と第２の凹部とを複数個ずつ分散配置すれば、第１の凹部によって発光凹面を明るく光らせることができ、かつ第２の凹部によって発光凹面を均一に光らせることができる。なお、各第１の凹部の最大陥没高さは同じであっても良いし、異なっていても良い。各第２の凹部の最大陥没高さも同様に、同じであっても良いし、異なっていても良い。
【００３０】
導光体に発光凹部を設ける場合、導光体の側面のなかで光源に対面している面以外の面（以下、発光側面と呼ぶ）に発光凹部が表示する意匠が写り込み、スカッフプレートの意匠性が悪化する場合がある。発光側面を上述した発光凹面と同様の凹凸形状にすれば、この写り込みを緩和できるためにスカッフプレートの意匠性が向上する。また発光側面を、上述した第１の凹部と第２の凹部とが分散配置されてなる凹凸形状にすれば、発光側面を均一に光らせ、かつ光源が照射し発光側面に到達した光のなかで導光体の内部に向けて反射する成分を多くすることができるため、光損失を抑制できる。さらにこの場合には、発光凹面のなかで光源側に位置する部分を導光体の底面に対して２５°以上傾斜させれば、発光凹面における受光部を大きくできる。よって、発光側面による光損失を補うことができ、発光凹面を明るく光らせることができる。
【００３１】
また、光源と導光体との間に、光源が照射する光を透過可能な材料からなるフィルタを配置すれば、光源が照射し導光体に入射する光をフィルタによって着色できる。この場合には、導光体をフィルタの色に応じた色に光らせることができ、スカッフプレートの意匠性をさらに向上させ得る。ところで、光損失を低減するためには、フィルタは薄肉である方が良い。一方、薄肉のフィルタは取り扱い性に劣るため、薄肉のフィルタを持つスカッフプレートは、製造効率に劣る場合がある。
【００３２】
フィルタの一部（固定部）の延びる方向を、フィルタの他の一部（光透過部）に対して交差する方向にすることで、フィルタの強度を向上させることができる。フィルタをこのような形状にすることで、固定部と光透過部の境界部分の強度が向上するためである。フィルタの強度が向上すれば、フィルタの取り扱い性が向上するため、スカッフプレートの製造効率が向上する。
【００３３】
また、光源を導光体の側面に対面させ（すなわち、光源が導光体の側面に光を照射するようにし）、光源と導光体の側面との間にフィルタの光透過部を配置するとともに、フィルタの固定部を遮蔽材とケース体の底壁との間に挟み込むことで、フィルタの組付け位置を容易に位置決めできる。このことによっても、スカッフプレートの製造効率が向上する。
【実施例】
【００３４】
以下、本発明のスカッフプレートを図面を基に説明する。
【００３５】
（実施例１）
実施例１のスカッフプレートは、上記（１）を備える。実施例１のスカッフプレートを模式的に表す斜視図を図１に示す。実施例１のスカッフプレートにおけるケース体、導光体および光源ユニットを模式的に表す分解斜視図を図２に示す。実施例１のスカッフプレートを図１中Ａ−Ａ位置で切断した様子を模式的に表す断面図を図３に示す。以下、実施例１において上、下、左、右、前、後とは図１に示す上、下、左、右、前、後を指す。
【００３６】
実施例１のスカッフプレートは、ケース体１と、導光体２と、光源ユニット３と、遮蔽材４と、保護材５と、高強度保護材６と、を持つ。
【００３７】
ケース体１は樹脂製であり、上方に開口する長尺の箱状をなす。図２および３に示すように、ケース体１の底壁１０のなかで左右の端部には、それぞれ、前後方向に延びる溝部１１が陥没形成されている。また、図１および２に示すように、ケース体１には、ケース体１の内外を連通する引出し口１２が形成されている。
【００３８】
遮蔽材４は金属（アルミニウム）製であり、矩形の板状をなす。遮蔽材４の前後方向の長さは、ケース体１の前後方向の長さよりもやや短い。遮蔽材４の左右方向の長さは、ケース体１の左右方向の長さ（内径）とほぼ同じである。遮蔽材４は、溝部１１の上側を覆いつつ、ケース体１の底壁１０の上に重ねられている。
【００３９】
導光体２は、透明材であるアクリルからなり、矩形の板状をなす。導光体２の前後方向の長さは、遮蔽材４の前後方向の長さとほぼ同じである。導光体２の左右方向の長さは、遮蔽材４の左右方向の長さとほぼ同じである。導光体２には、凹凸状をなす発光面２５が形成されている。詳しくは、導光体２には陥没形状をなす発光凹部２０が形成されている、発光凹部２０は、導光体２の下面に開口し、導光体２の内部に向けて延びる凹溝状をなす。この発光凹部２０の内面（すなわち発光凹面）が、実施例１のスカッフプレートにおける発光面２５となる。導光体２は、遮蔽材４の上に重ねられている。
【００４０】
光源ユニット３は、２つの光源３０と、２つの光源３０と図略の電源とを電気的に接続するワイヤハーネス３１とからなる。光源３０はＬＥＤおよび基板からなる。ワイヤハーネス３１は、光源３０に隣接する部分（ハーネス基部３２）と、電源に隣接する部分（ハーネス端部３３）と、ハーネス基部３２とハーネス端部３３との間の部分（ハーネス主部３４）とからなる。ハーネス基部３２とハーネス主部３４とは、光源３０とともにケース体１に収納されている。詳しくは、一方の光源３０ａは、導光体２の前面の前側に配置されている。他方の光源３０ｂは、導光体２の後面の後側に配置されている。ハーネス主部３４は溝部１１に収納されている。ハーネス基部３２は、光源３０とともに溝部１１の外部（上方）に配されている。ハーネス端部３３は、引出し口１２を介してケース体１の外部に延びている。したがって、ハーネス主部３４は遮蔽材４の下に配置され、溝部１１の周壁と遮蔽材４によって覆われている。
【００４１】
保護材５は、透明樹脂であるポリカーボネート樹脂からなり、矩形の板状をなす。保護材５の前後方向の長さはケース体１の前後方向の長さ（外径）とほぼ同じである。保護材５の左右方向の長さはケース体１の左右方向の長さ（外径）とほぼ同じである。保護材５は、導光体２の上に重ねられ、導光体２の表面を覆っている。
【００４２】
高強度保護材６は、ステンレススチールからなり、矩形の板状をなす。高強度保護材６の略中央部には、矩形をなし高強度保護材６を上下に貫通する窓部６０が形成されている。高強度保護材６は保護材５の上に重ねられている。高強度保護材６の前後方向の長さはケース体１の前後方向の長さ（外径）と同じである。高強度保護材６の左右方向の長さはケース体１の左右方向の長さ（外径）と同じである。窓部６０の前後方向の長さは、導光体２の前後方向の長さよりも短い。窓部６０の左右方向の長さは導光体２の左右方向の長さよりも短い。したがって、高強度保護材６は、保護材５の周縁部と導光体２の周縁部とを上部から覆っている。また導光体２は、窓部６０を通して高強度保護材６の上方から視認される。
【００４３】
実施例１のスカッフプレートにおいて、導光体２には発光面２５が形成されている。この発光面２５は、凹溝状をなす発光凹部２０の内面からなり、凹状（陥没形状）をなす。したがって、光源３０によって照射され導光体２に入射した光が発光面２５で乱反射すると、導光体２には、発光面２５の形状に対応した意匠が立体的に表示される。よって、実施例１のスカッフプレートは意匠を立体的に表示でき、意匠性に優れる。
【００４４】
また、実施例１のスカッフプレートでは、ワイヤハーネス３１の一部（ハーネス基部３２、ハーネス主部３４）がケース体１に収納されている。このため、実施例１のスカッフプレートでは、光源を複数個設けるにもかかわらず、引出し口１２は一つのみで済む。よって、実施例１のスカッフプレートは安価に製造できる。
【００４５】
実施例１のスカッフプレートにおいて、導光体２とワイヤハーネス３１（ハーネス主部３４）との間には、金属製の遮蔽材４が介在している。したがって、ハーネス主部３４が導光体２を通して視認されることはなく、スカッフプレートの意匠性が損なわれることはない。さらに、実施例１のスカッフプレートにおいて、ハーネス主部３４は、ケース体１に設けられている溝部１１に収納されている。このため実施例１のスカッフプレートでは、ワイヤハーネス３１を溝部１１によって位置決めできる。ワイヤハーネス３１を位置決めすることで、スカッフプレートの組み付け作業性が向上し、スカッフプレートの製造コストを低減できる。
【００４６】
なお、実施例１のスカッフプレートでは、ハーネス主部３４のみが溝部１１に収納され、光源３０およびハーネス基部３２は溝部１１の外部に配されているが、光源３０およびハーネス基部３２をハーネス主部３４とともに溝部１１に収納しても良い。この場合には、スカッフプレートの組み付け作業性がより一層向上する。また、光源３０および遮蔽材４の形状を変更して、ハーネス主部３４およびハーネス基部３２を、遮蔽材４の下方に配置しても良い。さらに、電源と電気的に接続する端子をケース体１に設けても良い。この場合には、上述したワイヤハーネス３１用の引出し口１２が不要になる利点がある。なお、この場合にはワイヤハーネス３１全体を溝部１１に収納し、ワイヤハーネス３１全体を遮蔽材４で覆っても良い。
【００４７】
本発明のスカッフプレートにおいては、ケース体１に溝部１１を設けなくても良い。ワイヤハーネス３１収納用の溝部１１を設けない場合には、溝部１１を設ける場合に比べてスカッフプレートの組み付け作業性に劣るが、この場合にもハーネス主部３４が導光体２を通して視認されることはなく、スカッフプレートの意匠性が損なわれることはない。
【００４８】
実施例１のスカッフプレートでは、遮蔽材４が金属製であるため、遮蔽材４に由来する金属光沢が導光体２を通して視認される。このため、実施例１のスカッフプレートは、より一層意匠性に優れる。
【００４９】
（実施例２）
実施例２のスカッフプレートは、上記（１）〜（３）を備える。実施例２のスカッフプレートを図１中Ａ−Ａ位置と同位置で切断した様子を模式的に表す断面図を図４に示す。
【００５０】
実施例２のスカッフプレートは、導光体２の形状以外は実施例１のスカッフプレートと同じものである。実施例２のスカッフプレートにおける導光体２は、表面（図４中上側の面）のなかで内周側の部分（内周部２１と呼ぶ）が、外周側の部分（外周部２２と呼ぶ）に比べて陥没している。すなわち導光体２の表面は額縁状をなす。内周部２１と外周部２２との境界部分２３は、陥没高さが徐変する傾斜形状をなす。
【００５１】
保護材５は、導光体２の外周部２２に当接している。このため、実施例２のスカッフプレートでは導光体２の一部がスペーサとして働き、導光体２の内周部２１と、保護材５の裏面のなかで内周側の部分と、が離間している。実施例２のスカッフプレートによると、導光体２の表面の一部と保護材５の裏面の一部とが離間しているため、保護材５に虹状模様が発生することを抑制できる。よって、実施例２のスカッフプレートは意匠性に優れる。
【００５２】
また、導光体２の一部をスペーサとして利用しているため、実施例２のスカッフプレートは安価に製造できる。さらに、導光体２の一部をスペーサとして利用することで、導光体２の表面と保護材５の裏面との間の空間を最小限にできる。このため、保護材５に虹状模様が発生することを抑制しつつ、保護材５のガタつきをも抑制できる利点もある。
【００５３】
さらに、実施例２のスカッフプレートでは、内周部２１と外周部２２との境界部分２３が傾斜形状をなす。このため、光源３０が照射した光は、この境界部分２３に到達すると屈折するため、導光体２と保護材５との隙間からは光源３０が視認され難い。このことによっても、実施例２のスカッフプレートは意匠性に優れる。
【００５４】
（実施例３）
実施例３のスカッフプレートは、上記（１）〜（２）を備える。実施例３のスカッフプレートは、導光体の形状以外は実施例２のスカッフプレートと同じものである。実施例３のスカッフプレートを図１中Ａ−Ａ位置と同位置で切断した様子を模式的に表す断面図を図５に示す。
【００５５】
実施例３のスカッフプレートにおける導光体２の表面は平坦である。ケース体１の表側端面１３は、導光体２の表面よりも表側（上側）に突出している。保護材５は、ケース体１の表側端面１３に当接している。このため、実施例３のスカッフプレートではケース体１の一部がスペーサとして働き、導光体２の表面全体と保護材５の裏面全体とが離間している。実施例３のスカッフプレートによると、保護材５の裏面と導光体２の表面とが離間しているため、保護材５に虹状模様が発生することを抑制できる。よって、実施例３のスカッフプレートは意匠性に優れる。
【００５６】
（実施例４）
実施例４のスカッフプレートは、上記（１）〜（２）を備える。実施例４のスカッフプレートは、導光体の表面と保護材の裏面との間にスペーサが介在していること以外は実施例３のスカッフプレートと同じものである。実施例４のスカッフプレートを図１中Ａ−Ａ位置と同位置で切断した様子を模式的に表す断面図を図６に示す。
【００５７】
実施例４のスカッフプレートにおけるスペーサ７は枠状をなし、ケース体１、導光体２および保護材５とは別体である。実施例４のスカッフプレートもまた、保護材５の裏面と導光体２の表面とが離間しているため、保護材５に虹状模様が発生することを抑制でき、意匠性に優れる。
【００５８】
（実施例５）
実施例５のスカッフプレートは、上記（１）および（７）を備える。実施例５のスカッフプレートは、フィルタを持つこと以外は実施例１のスカッフプレートと同じものである。実施例５のスカッフプレートにおけるケース体、導光体、フィルタおよび光源ユニットを模式的に表す分解斜視図を図７に示す。実施例５のスカッフプレートを図７中Ｂ−Ｂ位置で切断した様子を模式的に表す断面図を図８に示す。
【００５９】
実施例５のスカッフプレートは、フィルタ８を持つ。フィルタ８は樹脂と着色材との混合物（有色材料）からなる。この有色材料は光源が照射する光を透過可能である。フィルタ８は、光透過部８１と固定部８２とをもつ。固定部８２は光透過部８１に対して交差する方向に延びる。したがって、フィルタ８は略Ｌ字状をなす。フィルタ８の肉厚は０．２ｍｍであり、固定部８２の長さ（図７中前後方向の長さ）は光透過部８１の長さ（図７中前後方向の長さ）よりも長い。図８に示すように、固定部８２は、遮蔽材４とケース体１の底壁１０との間に挟み込まれている。光透過部８１は光源３０と導光体２の側面（入射側面２４）との間に配置されている。また、光透過部８１の端部は光源３０側に向けて傾斜している。
【００６０】
実施例５のスカッフプレートでは、光源３０と導光体２との間に、フィルタ８の光透過部８１が配置されているため、光源３０が照射した光を光透過部８１で着色できる。また、光透過部８１の端部が光源３０に向けて傾斜していることで、光源３０が照射した光のほぼ全部が光透過部８１を透過する。このため、光源３０が照射した光を光透過部８１によって色ムラなく着色できる。
【００６１】
さらに、固定部８２が光透過部８１に対して交差する方向に延びるため、フィルタ８は薄肉であっても強度に優れる。よって、実施例５のスカッフプレートはフィルタ８による光損失を低減しかつ生産性に優れる。
【００６２】
さらに、固定部８２は、遮蔽材４とケース体１の底壁１０との間に挟み込まれている。このため、遮蔽材４およびケース体１を簡単な形状にしても、フィルタ８を安定に固定できる。
【００６３】
さらに、固定部８２を遮蔽材４とケース体１の底壁１０との間に挟み込むことで、フィルタ８を容易に位置決めできる。このことによっても、実施例５のスカッフプレートは生産性に優れる。
【００６４】
よって、実施例５のスカッフプレートは、意匠性に優れ、かつ安価に製造できる。
【００６５】
（実施例６）
実施例６のスカッフプレートは、上記（１）および（４）を備える。実施例６のスカッフプレートは、導光体の形状以外は実施例１のスカッフプレートと同じものである。実施例６のスカッフプレートにおける導光体の断面を模式的に表す要部拡大図を図９に示す。図９の要部拡大図を図１０に示す。
【００６６】
実施例６のスカッフプレートにおける導光体２は、実施例１のスカッフプレートと同様に、陥没形状をなす発光凹部２０を持つ。発光凹部２０は、内面（発光凹面）が凹凸形状をなす点で実施例１のスカッフプレートにおける発光凹部と異なっている。発光凹部２０の内面は、最大陥没高さの異なる２種の凹部（第１の凹部２０１、第２の凹部２０２）が分散配置されてなる微細な凹凸形状をなす。
【００６７】
第１の凹部２０１および第２の凹部２０２は、導光体２を成形する際に同時に型成形した。詳しくは、導光体２を成形するための型面には、最大陥没高さの異なる２つの型側凹部（図略）が形成されている。一方の型側凹部である第１の型側凹部は、エッチング処理により形成した。また、他方の型側凹部である第２の型側凹部はサンドブラスト処理により形成した。第２の型側凹部の最大陥没高さは第１の型側凹部の最大陥没高さよりも小さい。導光体２をこの成形型で形成することで、発光凹部２０の内面には、第１の型側凹部および第２の型側凹部が反転した微細な凹凸形状が形成される。図１０に示すように、発光凹部２０の内面には、第１の型側凹部が反転した第１の凸部２１１と、第２の型側凹部が反転した第２の凸部２１２とが形成されている。第１の凸部２１１同士の間隙および第１の凸部２１１と第２の凸部２１２との間隙には、最大陥没高さの大きい凹部が形成されている。この凹部が第１の凹部２０１となる。また、第２の凸部２１２同士の間隙には最大陥没高さの小さい凹部が形成されている。この凹部が第２の凹部２０２となる。さらに、導光体２を成形するための成形型において、第１の型側凹部上に第２の型側凹部が形成されている場合には、第１の凸部２１１と第２の凸部２１２との間隙にも最大陥没高さの小さい凹部が形成される。この凹部もまた第２の凹部２０２となる。
【００６８】
なお、ここでいう最大陥没高さとは、第１の凹部２０１（または第２の凹部２０２）の陥没高さの最大値であり、図１０に例示するように、第１の凸部２１１および第２の凸部２１２の位置によって種々に異なる。例えば、互いに離間しかつ隣接する第１の凸部２１１と第２の凸部２１２との間に形成されている第１の凹部２０１ａの最大陥没高さＨ１は、第１の凸部２１１および第２の凸部２１２が形成されていないと仮定したときの発光凹部２０の内面と、第１の凸部２１１の頂点との距離になる。また、互いに重なり合いかつ隣接する第１の凸部２１１と第２の凸部２１２との間に形成されている第１の凹部２０１ｂの最大陥没高さＨ１は、第１の凸部２１１と第２の凸部２１２との境界部分と、第１の凸部２１１の頂点との距離になる。第２の凹部２０２の最大陥没高さＨ２に関しても同様である。第２の凹部２０２の最大陥没高さＨ２は第１の凹部２０１の最大陥没高さＨ１よりも小さい。なお、第１の凹部２０１の最大陥没高さＨ１および第２の凹部２０２の最大陥没高さＨ２は、第１の凹部２０１および第２の凹部２０２が形成されていないと仮定した場合の発光凹部２０の最大陥没高さよりも小さい。
【００６９】
実施例６のスカッフプレートにおける第１の凹部２０１の最大陥没高さＨ１は約２０μｍであり、第２の凹部２０２の最大陥没高さＨ２は約４μｍである。参考までに、発光凹部２０の最大陥没高さは１．０ｍｍである。
【００７０】
実施例６のスカッフプレートでは、発光凹部２０の内面が第１の凹部２０１と第２の凹部２０２とが複数個ずつ分散配置されてなる凹凸形状をなすために、発光凹面が均一に光る。また、第１の凹部２０１の最大陥没高さＨ１を第２の凹部２０２の最大陥没高さＨ２よりも大きくしたことで、受光部を大きくでき、発光凹面を明るく光らせ得る。さらに、第２の凹部２０２の最大陥没高さＨ２を第１の凹部２０１の最大陥没高さＨ１をよりも小さくしたことで、発光凹面をより均一に光らせ得る。よって、実施例６のスカッフプレートは意匠性に優れる。
【００７１】
なお、第１の凹部２０１および第２の凹部２０２は、陥没形状であれば良く、穴状や溝状などの種々の形状にできる。実施例６のスカッフプレートにおける第１の凹部２０１および第２の凹部は型成形したが、第１の凹部２０１および第２の凹部２０２の形成方法は特に問わない。例えば、例えば予め成形した導光体２にサンドブラスト処理やレーザーエッチング処理等によって直接形成しても良い。
【００７２】
実施例６のスカッフプレートは、最大陥没高さの異なる２種の凹部（第１の凹部２０１、第２の凹部２０２）を持つが、本発明のスカッフプレートは、最大陥没高さの異なる３種以上の凹部を持っても良い。
【００７３】
第２の凹部２０２は、第１の凹部２０１よりも最大陥没高さが小さければよいが、好ましくは、第１の凹部２０１の最大陥没高さは１０〜５０μｍであるのが良く、第２の凹部２０２の最大陥没高さは０．５〜１０μｍであるのが良い。
【００７４】
（実施例７）
実施例７のスカッフプレートは、上記（１）および（４）〜（６）を備える。実施例７のスカッフプレートは、導光体の形状以外は実施例６のスカッフプレートと同じものである。実施例７のスカッフプレートにおける導光体を模式的に表す斜視図を図１１に示し、実施例７のスカッフプレートを図１１中Ｂ−Ｂ位置で切断した様子を模式的に表す断面図を図１２に示す。
【００７５】
実施例７の導光体２は、実施例６の導光体と同様の発光凹部２０を持つ。発光凹部２０の内面は、実施例６のスカッフプレートと同じ第１の凹部（図略）および第２の凹部（図略）が分散配置されてなる微細な凹凸形状をなす。発光凹部２０の内面のなかで光源３０側に位置する部分（図１２に示す光源側部２０５）は、導光体２の底面２６に対して２７°傾斜している。
【００７６】
実施例７のスカッフプレートでは、導光体２の側面のなかで光源３０に対面している面以外の面（発光側面２７）もまた、第１の凹部（図略）と第２の凹部（図略）とが分散配置されてなる微細な凹凸形状をなす。発光凹部２０に形成されている第１の凹部の最大陥没高さと、発光側面２７に形成されている第１の凹部の最大陥没高さとはほぼ同じである。また、発光凹部２０に形成されている第２の凹部の最大陥没高さと、発光側面２７に形成されている第２の凹部の最大陥没高さともまたほぼ同じである。
【００７７】
実施例７のスカッフプレートでは、発光側面２７が凹凸形状をなすために、発光凹部２０が表示する意匠の発光側面２７への写り込みが緩和される。よって、実施例７のスカッフプレートは意匠性に優れる。さらに、発光側面２７を、第１の凹部と第２の凹部とが分散配置されてなる凹凸形状にしたことで、光源３０が照射し発光側面２７に到達した光を導光体２の内部に向けて多く反射させ得る。よって、発光側面２７による光損失を抑制でき、発光凹部２０の内面を明るく光らせることができる。
【００７８】
さらに、光源側部２０５が導光体２の底面に対して２７°傾斜しているため、発光凹部２０の内面における受光部が大きくなる。このため、発光側面２７による光損失を補うことができ、発光凹面２０を明るく光らせることができる。
【図面の簡単な説明】
【００７９】
【図１】実施例のスカッフプレートを模式的に表す斜視図である。
【図２】実施例のスカッフプレートにおけるケース体、導光体および光源ユニットを模式的に表す分解斜視図である。
【図３】実施例のスカッフプレートを図１中Ａ−Ａ位置で切断した様子を模式的に表す断面図である。
【図４】実施例２のスカッフプレートを図１中Ａ−Ａ位置と同位置で切断した様子を模式的に表す断面図である。
【図５】実施例３のスカッフプレートを図１中Ａ−Ａ位置と同位置で切断した様子を模式的に表す断面図である。
【図６】実施例４のスカッフプレートを図１中Ａ−Ａ位置と同位置で切断した様子を模式的に表す断面図である。
【図７】実施例５のスカッフプレートにおけるケース体、導光体、フィルタおよび光源ユニットを模式的に表す分解斜視図である。
【図８】実施例５のスカッフプレートを図７中Ｂ−Ｂ位置で切断した様子を模式的に表す断面図である。
【図９】実施例６のスカッフプレートにおける導光体の断面を模式的に表す要部拡大図である。
【図１０】図９の要部拡大図である。
【図１１】実施例７のスカッフプレートにおける導光体を模式的に表す斜視図である。
【図１２】実施例７のスカッフプレートを図１１中Ｂ−Ｂ位置で切断した様子を模式的に表す断面図である。
【符号の説明】
【００８０】
１：ケース体              ２：導光体                ３：光源ユニット
４：遮蔽材                ５：保護材                ６：高強度保護材
８：フィルタ              １０：ケース体の底壁      １１：溝部  
１２：引出し口            ２５：発光面              ３０：光源
３１：ワイヤハーネス      ８１：光透過部            ８２：固定部    
２０１：第１の凹部        ２０２：第２の凹部        
Ｈ１：第１の凹部の最大陥没高さ
Ｈ２：第２の凹部の最大陥没高さ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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