(57)【要約】【課題】  ヤーンガイドスペーサの振れの防止が可能な横編機のシンカー装置およびヤーンガイドスペーサを提供する。【解決手段】  ヤーンガイドスペーサ１５の振れ止めは、延出部１５ａおよび編糸落下防止部１５ｂ，１５ｃに加えて、進出部１５ｄを設けて実現している。進出部１５ｄは、延出部１５ａの中間から針溝１６ａの方向である歯口１８から遠ざかる方向に進出し、両側をニードルプレート１６で挟まれる。針床１２の上面で、延出部１５ａおよび進出部１５ｄが配置される部分には、段部１２ｂが形成される。段部１２ｂは、針床１２を歯口１８に沿って長手方向に切削するなどの加工で容易に形成することができる。延出部１５ａで進出部１５ｄの両側の端縁をニードルプレート１６の端部１６ｄに当接させれば、確実な振れ止めを行うことができる。【選択図】  図１
2008101309.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
針床に予め定めるピッチで複数のニードルプレートがそれぞれ立設され、
ニードルプレート間に編針を歯口に対する進退動可能に収容する針溝がそれぞれ形成され、
針溝間に配置される可動のシンカープレートが針床の歯口側先端に形成される案内溝に沿って歯口に対して進退揺動し、
シンカープレートの一側方に並設されるヤーンガイドスペーサの歯口側先端を針床の先端部まで延出させて編糸落下防止部を設ける横編機のシンカー装置において、
前記ヤーンガイドスペーサから延出させる延出部は、歯口から遠ざかる方向に進出してニードルプレート間に挟まれる進出部を有することを特徴とする横編機のシンカー装置。
【請求項２】
前記針床の歯口側先端部は、前記ヤーンガイドスペーサの延出部および前記進出部を収容し、収容時に該ヤーンガイドスペーサの延出部および進出部の表面と前記針溝の底部との間での編針の進退動を円滑にする段部を有することを特徴とする請求項１記載の横編機のシンカー装置。
【請求項３】
前記ヤーンガイドスペーサの進出部は、前記延出部の端縁の中間から前記ニードルプレート間に進出し、
進出部の両側となる延出部または編糸落下防止部の端縁は、進出部を挟む両側のニードルプレートの端部にそれぞれ当接することを特徴とする請求項２記載の横編機のシンカー装置。
【請求項４】
針床に予め定めるピッチで複数のニードルプレートがそれぞれ立設され、
ニードルプレート間に編針を歯口に対する進退動可能に収容する針溝がそれぞれ形成され、
針溝間に配置される可動のシンカープレートが針床の歯口側先端に形成される案内溝に沿って歯口に対して進退揺動する横編機で、
シンカープレートの一側方に配置され、針床の歯口側先端を針床の先端部まで延出させて編糸落下防止部を設けるヤーンガイドスペーサにおいて、
前記ニードルプレート間で挟まれるように、前記歯口から遠ざかる方向に、前記延出させる部分から進出する進出部を有することを特徴とするヤーンガイドスペーサ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、歯口に対して進退揺動する可動のシンカープレートを備え、針床に設けるシンカープレートの案内溝に編糸が噛み込まれるのを防ぐことが可能な横編機のシンカー装置およびヤーンガイドスペーサに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、横編機の針床には、歯口に進退するように並設される複数の編針の間にシンカーが配置されている。シンカーの基本的な機能は、編針が編糸を引込む際に、編針によるニードルループととともに、シンカーループを形成することである。ニードルループとシンカーループとからなる編目ループは、編針のフックからノックオーバされると、オールドループとなって歯口の下方に順次垂れ下がって編地が形成される。歯口で編目ループを順次形成して編地を編成する際には、オールドループが編針の歯口への進出とともに再上昇する付き上がりが生じて編地の編成に支障が生じるおそれがある。付き上がりを防止するために、シンカーを可動式のシンカープレートとし、シンカープレートの歯口に進出している腕の部分が揺動するようにバネ付勢するシンカー装置が用いられる。シンカープレートの歯口側先端部分に設ける編糸保持部がオールドループを歯口下方に押込むようにばね付勢することによって、編針が新たな編目ループを形成する際に、オールドループが付き上がることを防止することができる。
【０００３】
ただし、シンカーが揺動する可動式のシンカー装置では、針床の歯口側先端にシンカープレートの揺動を案内する案内溝を設ける必要がある。細い編糸を使用する際などには、案内溝とシンカープレートとの間隙に編糸が落ち込んで嵌り込む可能性がある。本件出願人は、この編糸の落ち込みを阻止するために、編糸落下防止部を有する部材を設ける技術を開示している（たとえば、特許文献１および特許文献２参照。）。
【０００４】
図４は、特許文献２で先行技術として説明している図１９に基づき、従来からの編糸落下部を有するシンカー装置１の概略的な構成を、歯口付近の簡略化した断面で示す。シンカー装置１は、横編機の針床２の歯口側先端付近に設けられる。針床２には、図示を省略しているニードルプレートが一定のピッチで併設される。ニードルプレート間には針溝が形成され、針溝には編針３が歯口に進退可能に収容される。編針３間には、シンカープレート４が配置される。シンカープレート４の先端側を歯口内で揺動させるために、針床２の歯口側先端には、案内溝２ａが設けられる。案内溝２ａに沿ってシンカープレート４は揺動変位するので、案内溝２ａとシンカープレート４との間には、ある程度の間隙を設ける必要がある。シンカープレート４と編針３との間に、ヤーンガイドスペーサ５を配置し、ヤーンガイドスペーサ５の先端付近に延出部５ａを設ける。延出部５ａは、編針３が歯口に進出する経路の底部を横切るように延出され、基端側側端と先端側測端とは隣接するシンカープレート４の側面に沿って折れ曲り、編糸落下防止部５ｂと編糸落下防止部５ｃとを形成する。編糸落下防止部５ｂ，５ｃは、隣接するシンカープレート４とは接触しないで、小さな間隔をあけて対向する。編糸落下防止部５ｂ，５ｃは、一方側のみが設けられる場合もある。
【０００５】
図５は、特許文献１では支持プレートとして説明されているヤーンガイドスペーサ５の外観を示す。ヤーンガイドスペーサ５は薄い金属の板材で形成され、主要な部分はニードルプレートの肉厚を薄くした部分に収容される。ヤーンガイドスペーサ５で延出部５ａおよび編糸落下防止部５ｂ、５ｃが形成される部分の上方の本体部分は、歯口側先端で編糸を案内する機能を有する。
【特許文献１】特開平６−１８４８８９号公報
【特許文献２】特開２００６−１８８７７５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
図４で、ヤーンガイドスペーサ５の側面やその編糸落下防止部５ｂ，５ｃの側面とシンカープレート４との間は、隙間が設けられ、シンカープレート４の揺動に支障が生じないようにしている。このため、ヤーンガイドスペーサ５のうちで延出部５ａおよび編糸落下防止部５ｂ、５ｃが設けられている部分の支持は、針床２の上面に当接しているだけの延出部５ａに対してしか行われていない。ヤーンガイドスペーサ５は、薄い金属板材で形成されているので、編成時に本体部分の歯口側先端で編糸を案内すると、編糸の張力による反力で側方に振れてしまい、本体部分や編糸落下防止部５ｂの側面がわずかの間隔で並立しているシンカープレート４に接触するおそれがある。ヤーンガイドスペーサ５の側面がシンカープレート４に強く接触すると、シンカープレート４の揺動の抵抗となり、ばね付勢による編地の押えが悪くなって、編地の仕上りに影響が出る場合がある。ヤーンガイドスペーサ５は、編糸落下防止部５ｃ側に振れる場合もある。この場合は、編糸落下防止部５ｃがシンカープレート４の側面に接触し、シンカープレート４の揺動の支障となる。ヤーンガイドスペーサ５の振れの程度は、剛性によって左右される。
【０００７】
横編機では、編針３の配列ピッチを、２５．４ｍｍ（１インチ）内に配置される編針３の本数に対応するゲージで表す慣例がある。ゲージが細かくなると、針床２上に配設する編成部材は薄くしなければならず、当然ヤーンガイドスペーサ５の板厚も薄くなる。ヤーンガイドスペーサ５の板厚が薄くなると、剛性の面ではますます不利になる。
【０００８】
本発明の目的は、ヤーンガイドスペーサの振れの防止が可能な横編機のシンカー装置およびヤーンガイドスペーサを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、針床に予め定めるピッチで複数のニードルプレートがそれぞれ立設され、
ニードルプレート間に編針を歯口に対する進退動可能に収容する針溝がそれぞれ形成され、
針溝間に配置される可動のシンカープレートが針床の歯口側先端に形成される案内溝に沿って歯口に対して進退揺動し、
シンカープレートの一側方に並設されるヤーンガイドスペーサの歯口側先端を針床の先端部まで延出させて編糸落下防止部を設ける横編機のシンカー装置において、
前記ヤーンガイドスペーサから延出させる延出部は、歯口から遠ざかる方向に進出してニードルプレート間に挟まれる進出部を有することを特徴とする横編機のシンカー装置である。
【００１０】
また本発明で、前記針床の歯口側先端部は、前記ヤーンガイドスペーサの延出部および前記進出部を収容し、収容時に該ヤーンガイドスペーサの延出部および進出部の表面と前記針溝の底部との間での編針の進退動を円滑にする段部を有することを特徴とする。
【００１１】
また本発明で、前記ヤーンガイドスペーサの進出部は、前記延出部の端縁の中間から前記ニードルプレート間に進出し、
進出部の両側となる延出部または編糸落下防止部の端縁は、進出部を挟む両側のニードルプレートの端部にそれぞれ当接することを特徴とする。
【００１２】
さらに本発明は、針床に予め定めるピッチで複数のニードルプレートがそれぞれ立設され、
ニードルプレート間に編針を歯口に対する進退動可能に収容する針溝がそれぞれ形成され、
針溝間に配置される可動のシンカープレートが針床の歯口側先端に形成される案内溝に沿って歯口に対して進退揺動する横編機で、
シンカープレートの一側方に配置され、針床の歯口側先端を針床の先端部まで延出させて編糸落下防止部を設けるヤーンガイドスペーサにおいて、
前記ニードルプレート間で挟まれるように、前記歯口から遠ざかる方向に、前記延出させる部分から進出する進出部を有することを特徴とするヤーンガイドスペーサである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、歯口に対してシンカープレートが揺動する可動式のシンカー装置で、針床に設ける案内溝とシンカープレートとの間の間隙への編糸が落ち込んで噛み込まれるのを、ヤーンガイドスペーサの歯口側先端を針床の先端部まで延出させて設ける編糸落下防止部で防ぐことができる。ヤーンガイドスペーサから延出されて編糸落下防止部が形成される延出部からは、進出部が歯口から遠ざかる方向に進出する。進出部はニードルプレート間で挟まれるので、ヤーンガイドスペーサを拘束し、編成時の編糸によるヤーンガイドスペーサの振れを防止することができる。
【００１４】
また本発明によれば、針床の歯口側先端付近には、ヤーンガイドスペーサの延出部および進出部を収容して、編針の進退動を円滑にする段部が設けられる。段部にヤーンガイドスペーサの延出部および進出部を収容することによって、ヤーンガイドスペーサの延出部および進出部の表面と針溝の底部との間の段差を解消することができる。
【００１５】
また本発明によれば、ヤーンガイドスペーサの延出部は、歯口から遠ざかる方向の端縁が進出部の両側で、進出部を挟むニードルプレートの端部にそれぞれ当接するので、ヤーンガイドスペーサの振れを、より確実に防止することができる。
【００１６】
さらに本発明によれば、横編機のシンカー装置に使用して、可動シンカーのシンカープレートと針床の案内溝との間の隙間への編糸の落ち込み防止を図るとともに、編成時の編糸による振れも防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
図１は、本発明の実施の一形態としてのシンカー装置１１の主要部分の構成を示す。（ａ）は、針床１２の先端付近の部分的な平面構成を示し、（ｂ）は振れ止を図る部分を拡大して示す。針床１２には、編針１３、シンカープレート１４およびヤーンガイドスペーサ１５を収容するために、横編機としてのゲージに対応するピッチでニードルプレート１６が並設されている。針床１２には、各ニードルプレート１６の下側を挿入するための溝が設けられている。編針１３は、ニードルプレート１６間に形成される針溝１６ａに収容され、図の左右方向に摺動変位可能である。シンカープレート１４は、後述するように、ばね部１４ａが一体化されており、編糸１７の給糸を受けて編地を編成する歯口１８側が紙面の下方に付勢される。ニードルプレート１６の歯口側１８先端付近は、板厚が減少する薄肉部１６ｂとなり、板厚の減少で形成される空間に、シンカープレート１４およびヤーンガイドスペーサ１５などが収容される。
【００１８】
針溝１６ａ内での編針１３の摺動変位は、編針１３の歯口１８端に設けられるフック１３ａによる編糸１７の引込みで編目ループのうちのニードルループ形成の作用を可能にする。編糸１７によるニードルループ形成の際には、シンカープレート１４の先端側でシンカーループも形成される。ヤーンガイドスペーサ１５は、編目ループ形成の際に編糸１７を案内するとともに、編糸１７が針床１２の歯口１８側先端に設ける案内溝１２ａとシンカープレート１４との間の隙間に落込むのを防止する。なお、針床１２の歯口１８側先端付近の上面には、図１（ｂ）で説明する編糸落込み防止部分や振れ止め部分等を収容する段部１２ｂも形成されている。
【００１９】
編針１３には、目移し用の羽根１３ｂも設けられる。横編機では、針床１２と同様な針床が歯口１８を挟んで対峙し、両側の針床間で編目ループを移動する目移しを行うことができる。編目を移す際には、羽根１３ｂが歯口１８に進出するまで編針１３を歯口側に摺動させる。羽根１３ｂが設けられる場合、ヤーンガイドスペーサ１５の編糸落下防止部分や振れ止め部分は、羽根１３ｂの歯口１８への進退に対して支障が生じないようにする必要がある。
【００２０】
図１（ｂ）に示すように、ヤーンガイドスペーサ１５の振れ止めは、図５に示すヤーンガイドスペーサ５の延出部５ａおよび編糸落下防止部５ｂ，５ｃとそれぞれ同等な延出部１５ａおよび編糸落下防止部１５ｂ，１５ｃに加え、進出部１５ｄを設けて実現している。なお、編糸落下防止部１５ｂ，１５ｃは、いずれか一方のみを設けるようにしてもよい。
【００２１】
進出部１５ｄは、延出部１５ａの端縁の中間から針溝１６ａの方向、すなわち歯口１８から遠ざかる方向に進出し、両側をニードルプレート１６で挟まれる。進出部１５ｄを進出させる延出部１５ａの端縁の両側は、進出部１５ｄを挟む両側のニードルプレート１６の端部１６ｄに当接して振れ止め部分となる。針床１２の上面で、延出部１５ａおよび進出部１５ｄが配置される部分には、前述のように段部１２ｂが形成される。段部１２ｂは、針床１２を歯口１８に沿って長手方向に切削するなどの加工で容易に形成することができる。
【００２２】
進出部１５ｄの先端を段部１２ｂの壁面に当接させれば、さらに正確な位置決めを行うことができる。進出部１５ｄの先端と段部１２ｂの壁面との間に隙間があっても、振れ止めは、進出部１５ｄを両側からニードルプレート１６で挟むことによって実現される。図１では、進出部１５ｄの両側で、延出部１５ａの端縁がニードルプレート１６の端部１６ｄに当接するので、進出部１５ｄと両側のニードルプレート１６の側面との間に隙間があっても、確実な振れ止めを行うことができる。延出部１５ａの端縁とニードルプレート１６の端部１６ｄとの間に隙間があっても、ヤーンガイドスペーサ１５がシンカープレート１４に接触するよりも小さな振れで延出部１５ａの端縁がニードルプレート１６の端部１６ｄに当接すれば、振れによるシンカープレート１４への接触を防ぐことができる。
【００２３】
段部１２ｂの深さは、ヤーンガイドスペーサ１５の延出部１５ａおよび進出部１５ｄの板厚に対応させる。段部１２ｂの深さを延出部１５ａおよび進出部１５ｄの板厚以上とすることによって、針床１２の針溝１６ａの底部よりも進出部１５ｄの表面が高くなることを解消させて、編針１３の摺動が円滑に行われるようにすることができる。編糸落下防止部１５ｂ，１５ｃの紙面の上方への高さは、編糸１７の落下防止に有効であるけれども、編糸落下防止部１５ｃ側の紙面の上方への高さは、羽根１３ｂの通過に支障が生じない程度とする。
【００２４】
図２は、図１のシンカー装置１１に使用するヤーンガイドスペーサ１５の構成を示す。（ａ）は平面視、（ｂ）は側面視、（ｃ）は正面視および（ｄ）は斜視して、外観をそれぞれ示す。延出部１５ａ、編糸落下防止部１５ｂ，１５ｃおよび進出部１５ｄは、編成時に編糸１７を案内する案内部１５ｅの下方に設けられる。（ａ）に示す延出部１５ａの延出長さを含むヤーンガイドスペーサ１５の最大幅Ｗは、シンカープレート１４の間隔よりも少し小さくして、数ｍｍ程度とする。（ｂ）に示す進出部１５ｄの長さＬは、数ｍｍ程度とする。板厚ｔは、１ｍｍよりも小さい。
【００２５】
図３は、図１のシンカー装置１１を形成する主要な部材を示す。針床１２には、針溝１６ａを形成する間隔をあけて、ニードルプレート１６が並設される。ニードルプレート１６には薄肉部１６ｂが設けられるとともに、シンカープレート１４の揺動変位を支持する支持凹所１６ｃも設けられる。シンカープレート１４は、ばね部１４ａが一体的に形成され、支持部１４ｃを中心とする揺動変位で腕１４ｂが歯口１８内で揺動する。シンカープレート１４の腕１４ｂの先端付近に設けられる編糸保持部１４ｄは、歯口１８で編地の押込みを行う。押込みのための揺動は、支持部１４ｃがニードルプレート１６の支持凹所１６ｃに嵌合して支持されている状態で行われる。押込みのための付勢は、ばね部１４ａによって発生するトルクに基づいて行われる。特許文献１や特許文献２には、ばね付勢を、シンカープレートとは別体の線ばねで行う構成が開示されている。本実施形態でも、シンカープレートとは別体の線ばねを使用することはもちろん可能である。
【００２６】
線ばねをシンカープレートと別体にする場合、シンカー装置として線ばねの組込みの手間がかかる。組込みの際に、ロー付けなどを併用して、線ばねをシンカープレートに固定することも必要となる。ただし、固定の精度が良くないと、シンカー装置として組合せた際に、シンカープレートが振れてしまう。本実施形態のシンカープレート１４では、ばね部１４ａの形状を工夫して一体化し、プレス加工で均質に精度良く量産可能としている。
【００２７】
本実施形態では、ばね部１４ａを一体化してシンカープレート１４自体での振れを防止するとともに、ヤーンガイドスペーサ１５の進出部１５ｄをニードルプレート１６で挟んで拘束することでヤーンガイドスペーサ１５の編成時の振れも防止している。並設されるシンカープレート１４およびヤーンガイドスペーサ１５の振れを防止するので、相互に接触しにくくなり、シンカープレート１４の揺動に支障が生じないようにすることができる。ニードルプレート１６間の針溝１６ａには、編針１３が収納されるとともに、編針１３の上方にはスペーサ２０が設けられる。
【００２８】
針床１２とニードルプレート１６との接合部分には、プレート締付けワイヤ２１が貫通する。ニードルプレート１６、ヤーンガイドスペーサ１５およびスペーサ２０は、上面を押え板２２で押えるとともに、スペーサ位置決めワイヤ２３を貫通させて位置決めを行う。  
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の実施の一形態としてのシンカー装置１１の主要部分の構成を示す部分的な平面図およびその一部をさらに拡大した平面図である。
【図２】図１のシンカー装置１１に使用するヤーンガイドスペーサ１５の構成を示す平面図、側面図、正面図および斜視図である。
【図３】図１のシンカー装置１１を形成する主要な部材を示す側面図である。
【図４】先行技術による編糸落下部を有するシンカー装置１の概略的な構成を示す歯口付近の簡略化した断面図である。
【図５】図４のヤーンガイドスペーサ５の外観の例を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００３０】
１１  シンカー装置
１２  針床
１２ａ  案内溝
１２ｂ  段部
１３  編針
１４  シンカープレート
１５  ヤーンガイドスペーサ
１５ａ  延出部
１５ｂ，１５ｃ  編糸落下防止部
１５ｄ  進出部
１６  ニードルプレート
１６ｄ  端部
１７  編糸
１８  歯口
【図１】
2008101309.tif 000003
【図２】
2008101309.tif 000004
【図３】
2008101309.tif 000005
【図４】
2008101309.tif 000006
【図５】
2008101309.tif 000007