(57)【要約】【課題】上面部及び側面部を有し、エアゾール容器上部との嵌合部を上面部に形成し、長手方向にガス通路を設けた差込杆を嵌合部から上向きに突出させ、差込杆を容器の雌型バルブのステム嵌合穴に挿入してバルブを押圧できるようにしたガス抜き兼用キャップにおいて、噴出するガスを確実にキャップの側面に向けて噴出させられるようにすること【解決手段】嵌合部にステム嵌合穴径より大きい底面を備えた凹部を形成し、凹部の内側から差込杆を突出させ、凹部の側壁に貫通穴を形成した【選択図】 図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面部及び側面部を有し、エアゾール容器上部との嵌合部を上面部に形成し、長手方向にガス通路を設けた差込杆を嵌合部から上向きに突出させ、差込杆を容器の雌型バルブのステム嵌合穴に挿入してバルブを押圧するようにしたガス抜き兼用キャップにおいて、嵌合部にステム嵌合穴径より大きい底面を備えた凹部を形成し、凹部の内側から差込杆を突出させ、凹部の側壁に貫通穴を形成したガス抜き兼用キャップ。
【請求項２】
差込杆の直径をステム嵌合穴より細く形成してガス通路を形成した請求項１記載のガス抜き兼用キャップ。
【請求項３】
差込杆の外側に形成した一又は二以上の切欠き溝をガス通路とした請求項１記載のガス抜き兼用キャップ。
【請求項４】
切欠き溝と対面する凹部の側壁を溝幅より大きい幅で貫通孔を設けないガス案内壁とした請求項３に記載のガス抜き兼用キャップ。
【請求項５】
ガス案内壁を傾斜面とした請求項４に記載のガス抜き兼用キャップ。
【請求項６】
凹部の側壁に形成した貫通穴の高さを低くした請求項１乃至５のいずれかに記載のガス抜き兼用キャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、上面部及び側面部を有し、エアゾール容器上部との嵌合部を上面部に形成し、長手方向にガス通路を設けた差込杆を嵌合部から上向きに突出させ、差込杆を容器の雌型バルブのステム嵌合穴に挿入してバルブを押圧するようにしたガス抜き兼用キャップに関するもので、使用済の雌型バルブを備えたエアゾール容器を廃棄する際に容器内のガスを抜くために使用される。
【背景技術】
【０００２】
この種の雌型のバルブを備えた容器のガス抜き兼用キャップとしては、特許文献１、２に開示されたものが知られている。
特許文献１に開示されているキャップは、上面部内にガス抜き路となる貫通孔を形成し、そのキャップ内側の開口部の外側に方向変換部を設けたガス抜き具と、エアゾ―ル容器のノズル孔に嵌入可能であって内部に貫通孔を設けた差込部を有する容器連結具とからなり、容器連結具をガス抜き具に取り付けてその差込部を上方に立設させると共に貫通孔同志を連通させ、差込部がノズル孔を通ってバルブを押圧する構成を採用している。
【０００３】
しかしながら、この構造では、貫通孔から噴出するガスは方向変換部に衝突するものの、変換部の幅が貫通孔より小さく構成されているために、上向きに噴出するガスと方向変換部に衝突するガスとが混合されて斜め上方に勢いよく噴出してしまい、万一、容器内に接着剤などの充填物が残留している場合には、ガスと共に充填物も飛散することになる。
【０００４】
特許文献２におけるキャップは、天面（上面）部に設けた嵌合部中央部から中心部にガス抜き孔を形成した差込部（杆）を上向きに突出させ、差込部の先端にガス抜き孔に連通する連通溝を形成し、嵌合部中央の突出部に下方の空間と連通するガス排出溝を形成した構成を採用している。
【０００５】
しかしながら、このキャップにおいても、図面から明らかなように、噴出するガスをガス排出溝へ案内するためにガス抜き孔の真下に形成した突出部の壁は、ガス抜き孔の直径よりも小さくならざるを得ない構成となっている。したがって、このキャップをエアゾール容器のマウンテンカップに係止させてガスを抜こうとすると、噴出するガスは、連通溝が真っ直ぐ上に噴出するガスと、壁に衝突して横方向へ向きを変えようとするガスとが混合されて斜め上方に噴出することになる。細い通路から広い空間に噴出させるとしても、ガスの噴出力はこれに抗する力をもっており、特許文献１の場合と同様に、キャップの開口部から勢いよく噴出して、ガスの噴出方向を制御できない結果をもたらしていた。
【特許文献１】特開平１１−２４０５８７号公報
【特許文献２】特開２００２−３０８３６１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上面部及び側面部を有し、エアゾール容器上部との嵌合部を上面部に形成し、長手方向にガス通路を設けた差込杆を嵌合部から上向きに突出させ、差込杆を容器の雌型バルブのステム嵌合穴に挿入してバルブを押圧するようにしたガス抜き兼用キャップにおいて、噴出するガスを確実にキャップの側面に向けて噴出させられるようにすることを課題としたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この技術的課題を解決するための技術的手段は、（イ）嵌合部にステム嵌合穴径より大きい底面を備えた凹部を形成し、（ロ）凹部の内側から差込杆を突出させ、（ハ）凹部の側壁に貫通穴を形成したこと、である。
第二の技術的手段は、差込杆の直径をステム嵌合穴より細く形成してガス通路を形成したことである。
第三の技術的手段は、差込杆の外側に形成した一又は二以上の切欠き溝をガス通路としたことである。第四の技術的手段は、切欠き溝と対面する凹部の側壁を溝幅より大きい幅で貫通孔を設けないガス案内壁としたことであり、第五の技術的手段は、このガス案内壁を傾斜面としたことである。
第六の技術的手段は、各技術的手段における凹部の側壁に形成した貫通穴の高さを低くしたことである。
【０００８】
第一の技術的手段では、嵌合部にステム嵌合穴径より大きい底面を備えた凹部を形成してその内側から差込杆が突出させられているから、差込杆のガス通路から噴出してくるガスは、凹部の底面に衝突させられるから、上向きに噴出することが規制される。
凹部の側壁には貫通穴が形成されているから、上向きへの噴出を規制されたガスはこの貫通穴から横向きに噴出せざるを得なくなる。
したがって、ガスは確実にキャップの側壁に向って噴出することになる。
【０００９】
差込杆の直径をステム嵌合穴より細く形成した場合には、差込杆とステム嵌合穴の内壁との間に発生する隙間がガス通路となり、差込杆の周囲から噴出するガスは直接凹部の底面に衝突し、上向きへの噴出が規制される。
また、差込杆の外側に一又は二以上の切欠き溝を形成した場合には、ガスの一部はステム嵌合穴を脱した段階で上向きに噴出しようとするものの、凹部の底面に衝突させられることになる。他のガスは直接横方向に噴出する。したがって、ガスの上向きへの噴出は規制されることになる。
【００１０】
後者の切欠き溝と対面する凹部の側壁を溝幅より大きい幅で貫通孔を設けないガス案内壁とした場合には、切欠き溝から噴出するガスは凹部の底面とガス案内壁に囲まれた空間に噴出され、凹部内で乱流状態を形成する。したがって、ガスは、そのまま差込杆の外側を回り込み、噴出力を弱めながらで側壁の他の部分に形成された貫通孔から噴出する。
このガス案内壁を傾斜面で構成すると、この壁に衝突したガスはマウンテンカップ側に向って反射させられ、凹部内でガスを一層激しく乱流させられるから、噴出力を打ち消して大きく弱められる利点がある。
上記の各技術的手段における凹部の側壁に形成した貫通穴の高さを低くしておくと、ガスの斜め方向への噴出を確実に阻止して横向きに誘導し、キャップの側壁に向かわせことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
図１〜４は、請求項１、２に係る発明の実施形態を示したものである。
図１は断面で示したキャップ１１をエアゾール容器本体１に被せた状態の正面図であり、キャップ１１の下端開口縁１２は、容器１のマウンテンカップ２の下部かしめ縁３に係合させられている。
また、図２はガスを抜くためにキャップ１１を逆さにし、その嵌合部１４を容器１のマウンテンカップ２の上部かしめ縁４に嵌合させた状態を示したものである。
この嵌合部１４は、キャップ１１の上面１３に凹陥部１５を形成し、かしめ縁４に係脱可能な係止爪１６、１６を凹陥部１４の周壁部に形成した構成としている。
この実施形態では、嵌合部１４に係止爪１６、１６を設ける構成を採用しているが、キャップ１１をマウンテン２に手で押しつけてガスを排出する場合には、嵌合部１４に係止爪１６を設ける必要はない。また、図面では、嵌合部１４は上面１３の中央に位置させているが、必ずしも中央に位置させる必要はない。
【００１２】
キャップの嵌合部１４の中央部には凹部２０が形成してあって、ここから差込杆２１を上方へ突出させている（図１参照）。
この差込杆２１の太さは、ステム嵌合穴５の径より細くしてあって、差込杆２１とステム嵌合穴５の開口部との間にガスが通過できる隙間６を形成できる太さであれば良い。
また、差込杆２１の長さは、嵌合部１４をかしめ縁４に係合させた際にガスの通過を確保できる程度に容器１内のバルブ７を押し下げられる長さであれば良い。
【００１３】
凹部２０の底面２２は、ステム嵌合穴５の径より大きくしてあって、隙間６の上方に底面２２が位置するようになっている。
ステム嵌合穴の隙間６から噴出するガスは上向きに噴出し、底面２２に衝突して強制的に方向が転換させられ、凹部２０内で乱流状態となった後、凹部の側壁２７に形成された貫通穴２３、２３から横方向に噴出することになる。
【００１４】
図５〜８は請求項１、３、４、５に係る発明の実施形態を示したものである。
凹部３０及び差込杆３１の形態を除いては図１〜４に示した実施の形態と同じ形態を採用している。
【００１５】
凹部３０は、凹陥部１５の中央に形成され、差込杆３１が凹部３０から上方に突出させられているが、差込杆３１には、長手方向に切欠き溝３６が形成してあって、その溝３６がガスの通路となっている。
差込杆の長さは、上記の実施の形態嵌合部１４をかしめ縁４に係合させた際にバルブ７を押し下げられる程度の長さであれば良い。
【００１６】
差込杆３１がバルブ７を押し下げると、容器１内のガスが切欠き溝３６を通って上向きに噴出して来るが、ガスは、底面３２に衝突し、切欠き溝３６の開口部から噴出するガスと共に横方向に噴出することになる。
【００１７】
切欠き溝３６の開口部が対面する凹部３０の側壁３７は傾斜面となっていて、しかも貫通穴が穿設されていないため、ガスは側壁３７に衝突して乱流状態を形成する。
ガスは、側壁３７に案内されて差込杆３１の外側を移動し、側壁３７の他の部分に形成された貫通穴３３、３３から横向きに噴出させられることになる。
このとき、ガスは、側壁３７への衝突、乱流によるガス同志の衝突、方向転換などが複合的に作用して貫通穴３３、３３から噴出する際の勢いは弱まり、そのままキャップ１１の側壁に衝突することになる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】キャップを容器に取り付けた正面図
【図２】キャップをマウンテンカップに取り付けた正面図
【図３】差込杆がバルブを押し下げた状態の要部拡大図
【図４】キャップの平面図
【図５】他の実施形態におけるキャップを容器に取り付けた正面図
【図６】他の実施形態におけるキャップをマウンテンカップに取り付けた正面図
【図７】他の実施形態における差込杆がバルブを押し下げた状態の要部拡大図
【図８】他の実施形態におけるキャップの平面図
【符号の説明】
【００１９】
１エアゾール容器、  ２マウンテンカップ、３、４かしめ縁、  ５ステム嵌合穴、  ６ガス通路としての隙間、  １１キャップ、 
１２キャップ下端開口縁、  １３上面、  １４嵌合部、  １５凹陥部、  １６係止爪、  ２０、３０凹部、 
２１、３１差込杆、  ２２、３２深凹部の底面、  ２３、３３貫通穴、  ２７、３７深凹部の側壁、 ３６差込杆の切欠き溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2008168919.tif 000007
【図６】
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【図７】
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【図８】
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