(57)【要約】【課題】フレキシブルシャフトの屈曲強度を簡単に変えることができるグースネック型のマイクロホン装置を提供する。【解決手段】先端にコンデンサマイクロホンユニットＭが取り付けられ、他端にコネクタ４が取り付けられる円筒状の支持パイプ２の一部に設けられたフレキシブルシャフト３の内部に屈曲強度を変えるための芯材６を設ける。【選択図】図２
2008060875.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端にマイクロホンユニットが取り付けられ、他端にコネクタが取り付けられる円筒状の支持パイプを有し、上記支持パイプの少なくとも一部に、螺旋状に巻回された内巻線と、上記内巻線の外周面側で上記内巻線の間に入り込むように螺旋状に巻回された外巻線とを含むフレキシブルシャフトが用いられているマイクロホン装置において、
上記支持パイプの内部には、上記フレキシブルシャフトの屈曲強度を変えるための金属製の芯材が挿通されていることを特徴とするマイクロホン装置。
【請求項２】
上記芯材は、一端が上記コネクタの端子ピンが保持される固定部材に固定されており、他端が上記支持パイプに対して非拘束であることを特徴とする請求項１に記載のマイクロホン装置。
【請求項３】
上記芯材は、上記固定部材のアース端子にハンダ付けされていることを特徴とする請求項２に記載のマイクロホン装置。
【請求項４】
上記芯材は、合成樹脂フィルムによって被覆されていることを特徴とする請求項２または３に記載のマイクロホン装置。
【請求項５】
上記芯材は、上記端子ピンに接続されるマイクケーブルとともに一体化されていることを特徴とする請求項５に記載のマイクロホン装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、マイクロホンユニットがフレキシブルシャフトを含む支持パイプの一部に支持されているマイクロホン装置に関し、さらに詳しく言えば、フレキシブルシャフトの屈曲強度を容易に調整可能とする技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
会議などで用いられるグースネック型マイクロホンは、円筒状の支持パイプの先端にマイクロホンユニットが取り付けられており、他端には、マイクロホンベースや机に設けられた端子部に接続されるコネクタを備えている。
【０００３】
特許文献１に記載されているように、グースネック型マイクロホンは、支持パイプの一部に屈曲自在なフレキシブルシャフトを備えており、フレキシブルシャフトによって話者の口元に向けてマイクロホンの向きを自在に変えることができる。なお、支持パイプの全体がフレキシブルシャフトから構成されている場合もある。
【０００４】
ところで、通常、グースネック型マイクロホンは机などの水平な設置面に対して垂直に立てて使われるのが一般的であるが、一例として最近ではコンベンション会場などで、グースネック型マイクロホンを垂直な壁面に対しマイクロホンを取り付ける、すなわち、地面に対して水平に取り付けて使用する特殊な使われ方をすることがある。
【０００５】
しかしながら、このような場合、時間が経過するにつれて、マイクロホンユニットの自重によってフレキシブルシャフトが下に向けて屈曲してしまい、マイクロホンユニットの向きが勝手に変わってしまうというおそれがある。
【０００６】
これを防止するには、フレキシブルシャフトのコイルバネの復元力を強くすればよいが、復元力を強くしすぎると、復元力が各コイル間の摩擦力より大きくなる。したがって、フレキシブルシャフト自体がバネのようになってしまうため、マイクロホンユニットの向きを固定しても、復元力によって徐々に元の位置に戻ってしまう。
【０００７】
このように垂直設置（通常取付形態）と水平設置（壁面取付形態）とでは、要求されるフレキシブルシャフトの屈曲強度が異なる。すなわち、垂直設置される目的でフレキシブルシャフトの復元力を設定すると、水平設置時には復元力が弱すぎて曲がってしまう。逆に、水平設置される目的で復元力を設定すると、垂直設置には復元力が大きすぎるため、マイクロホンユニットの向きを自由に変えて、固定することができない。
【０００８】
また、別の問題として、グースネック型マイクロホンで用いられるフレキシブルシャフトは、高々１０〜２０センチであるため、メートル単位で製造されるマザーシャフトから必要とする長さ分を切断して使用する。
【０００９】
したがって、個々のグースネック型マイクロホンを要求されるフレキシブルシャフトの屈曲強度を変えるためには、マザーシャフト自体の屈曲強度を変えなければならないため、実質的に不可能であるばかりでなく、組立工程や製品コストも高くなる。
【００１０】
【特許文献１】実公昭６３−４０９４５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
そこで、本発明は上述した課題を解決するため、フレキシブルシャフトの屈曲強度を簡単に変えることができ、例えば垂直設置と水平設置のいずれの設置方法にも簡単に仕様変更できるグースネック型のマイクロホン装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記課題を解決するため、本発明は以下に示すいくつかの特徴を備えている。請求項１に記載の発明は、先端にマイクロホンユニットが取り付けられ、他端にコネクタが取り付けられる円筒状の支持パイプを有し、上記支持パイプの少なくとも一部に、螺旋状に巻回された内巻線と、上記内巻線の外周面側で上記内巻線の間に入り込むように螺旋状に巻回された外巻線とを含むフレキシブルシャフトが用いられているマイクロホン装置において、上記支持パイプの内部には、上記フレキシブルシャフトの屈曲強度を変えるための金属製の芯材が挿通されていることを特徴としている。
【００１３】
請求項２に記載の発明は、上記請求項１において、上記芯材は、一端が上記コネクタの端子ピンが保持される固定部材に固定されており、他端が上記支持パイプに対して非拘束であることを特徴としている。
【００１４】
請求項３に記載の発明は、上記請求項２において、上記芯材は、上記固定部材のアース端子にハンダ付けされていることを特徴としている。
【００１５】
請求項４に記載の発明は、請求項２または３において、上記芯材は、合成樹脂フィルムによって被覆されていることを特徴としている。
【００１６】
請求項５に記載の発明は、上記請求項４において、上記芯材は、上記端子ピンに接続されるマイクケーブルとともに一体化されていることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、フレキシブルシャフトの内部に芯材を挿通することにより、フレキシブルシャフトの仕様を変えることなく、簡単にフレキシブルシャフト全体の屈曲強度を変えることができる。また、芯材を固定部材に固定することにより、既存部材を利用して簡単に芯材を固定することができる。
【００１８】
芯材の表面を合成樹脂フィルムで被覆することにより、芯材とフレキシブルシャフトとの擦れて摺動音が発生することを防止できる。さらには、芯材をマイクケーブルと一体的に被覆することにより、マイクロホンケーブルが支持パイプ内に沿って挿通しやすくなり、作業性がよくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
次に、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明する。図１は本発明の一実施形態に係るマイクロホンの外観正面図であり、図２はその要部断面図であり、図３は内部端子を抜き出した状態の正面図である。
【００２０】
図１に示すように、このマイクロホン装置１は、フレキシブルシャフト３を含む支持パイプ２を備え、支持パイプ２の先端には、コンデンサマイクロホンユニットＭが取り付けられている。
【００２１】
なお、グースネック型マイクロホンの場合、マイクロホンユニットＭは、通常、コンデンサマイクロホンユニットが用いられるが、ダイナミック型などであってもよい。本発明において、コンデンサマイクロホンユニットＭの構成は任意的事項であるため、その説明は省略する。
【００２２】
図２を併せて参照して、支持パイプ２の他端側には、インサート金具２１が設けられており、このインサート金具２１にフレキシブルシャフト３が圧着固定されている。フレキシブルシャフト３は、所定ピッチで螺旋状に巻回された内巻線３１と、内巻線３１のピッチの間を塞ぐように、その外周面に沿って螺旋状に巻回された外巻線３２とを有する２本の金属線材からなり、内部が中空なパイプ状に形成されている。
【００２３】
内巻線３１は、断面が丸形状の鋼製金属線材からなり、弾性復元力を担うコイルバネである。他方、外巻線３２は、断面三角形状の例えば銅製コイルからなり、塑性変形によって加工硬化しにくい材質が用いられている。
【００２４】
この例において、フレキシブルシャフト３は２本の線材から構成されているが、３本以上であってもよい。また、内巻線３１および外巻線３２は、コイル間に指肉を挟んだりするのを予防しつつ、外観をよくするため、表面に合成樹脂がコーティングされていることが好ましい。フレキシブルシャフト３の長さおよび径は、仕様により任意に選択される。
【００２５】
フレキシブルシャフト３の他端には、図示しないマイクロホンベースやテーブルなどの被設置部（図示しない）に接続するためのコネクタ４が取り付けられている。図２を併せて参照して、コネクタ４は、フレキシブルシャフト３が固定されるコネクタケース４１と、同コネクタケース４１内に収納されるコネクタ本体５とからなる。
【００２６】
コネクタケース４１はアルミ合金などの導電材の成型品からなり、上端側にはフレキシブルシャフト３が差し込まれるシャフト固定孔４２が設けられている。コネクタケース４１の他端側には、コネクタ本体５が収納される収納部４３が設けられている。
【００２７】
図５を参照して、コネクタ本体５は、ホット，コールド，シールドの３つの端子ピン５２を有するコネクタベース５１を備えており、同コネクターベス５１の他端には、コンデンサマイクロホンユニットＭと各端子ピン５２とを結線するマイクケーブル５３が取り付けられている。
【００２８】
コネクタベース５１には、フレキシブルシャフト３の内部に沿って差し込まれる芯材６が取り付けられている。芯材６は、例えば電源線などの金属線からなり、屈曲によって加工硬化しにくい材料が好ましく用いられる。この例において、芯材６はφ１．６ｍｍの軟銅線が用いられている。
【００２９】
芯材６は、一端がコネクタベース５１のアース端子５４にハンダ付けによって固着されている。この例において、芯材６はアース端子に５４に固定されているが、これ以外に、コネクタベース５１に埋設してもよい。
【００３０】
芯材６は、樹脂フィルム６１で被覆されていることが好ましく、より好ましくは、マイクケーブル５３とともに樹脂フィルム６１によって一体的に被覆されていることが好ましい。この例において、樹脂フィルム６１は、熱収縮フィルムによってマイクケーブル５３と一体に被覆されている。
【００３１】
これによれば、図２に示すように、フレキシブルシャフト３の内部に芯材６が挿通されることにより、フレキシブルシャフト３の屈曲強度に芯材６の屈曲強度が加わるため、フレキシブルシャフト３自体の仕様を変えることなく、簡単にフレキシブルシャフト３の屈曲特性を変えることができる。
【００３２】
さらには、マイクケーブル５３とともに芯材６が一体化されていることにより、フレキシブルシャフト６に擦れて生じる摺動音を防止できるばかりでなく、マイクロホンケーブル５３を支持パイプ２内に挿通しやすくなる。
【００３３】
この例において、芯材６は比較的硬質な金属線が用いられているが、その材質は金属に限らず合成樹脂製であってもよく、フレキシブルシャフト６の所望の屈曲特性が得られるものであれば、仕様に応じて任意に使用される。ただし、芯材６の長さは、フレキシブルシャフト３の長さよりも長く設定することが好ましい。
【００３４】
また、この例において、フレキシブルシャフト３はコネクタ４側に設けられているが、コンデンサマイクロホンユニットＭ側にフレキシブルシャフト３が接続されている場合は、コンデンサマイクロホンユニットＭの内部に芯材６に固定すればよく。このような態様も本発明に含まれる。
【００３５】
本発明は、グースネック型マイクロホンを例にとって説明してきたが、これ以外に、例えばヘッドセット型マイクロホンの一部にフレキシブルシャフトを用いる場合に適用してもよく、フレキシブルシャフトを用いていれば、様々な態様のマイクロホン装置に適用できる。また、支持パイプの全体がフレキシブルシャフトからなる場合も適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の一実施形態に係るマイクロホン装置の正面図。
【図２】上記マイクロホン装置の内部構造を示す部分断面図。
【図３】上記マイクロホン装置の内部を抜き出した状態の正面図。
【符号の説明】
【００３７】
１  マイクロホン装置
２  支持パイプ
３  フレキシブルシャフト
４  コネクタ
５  コネクタ本体
６  芯材
Ｍ  コンデンサマイクロホンユニット
【図１】
2008060875.tif 000003
【図２】
2008060875.tif 000004
【図３】
2008060875.tif 000005