(57)【要約】【課題】補強用外枠を取り付けた電柱用袖看板であっても、補強用外枠面を含め、表裏全面に所望の模様が付された意匠性の高い電柱用袖看板を提供する。【解決手段】両面に樹脂塗膜を設けた鋼板よりなる情報表示板４と、当該情報表示板４を電柱固定用支持アームに連結するための、前記情報表示板４の上下端に取り付けられた連結補強用上下枠５ｕ，５ｄとを備えた電柱用袖看板であって、前記情報表示板４を形作る鋼板の両面、また必要に応じて連結補強用上下枠５ｕ，５ｄを形作る鋼板の外面に設けられた塗膜を染着性の良好な樹脂塗膜で構成し、これらの樹脂塗膜に昇華性染料の転写によって所定模様で昇華性染料染着層を樹脂塗膜の厚み方向に形成する。  情報表示板４の側端部に外面塗装鋼板よりなる補強用側枠を取り付け、この補強用側枠の塗膜にも昇華性染料染着層を設けてもよい。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
両面に樹脂塗膜を設けた情報表示板（４）と、当該情報表示板（４）を電柱固定用支持アーム（３ｕ，３ｄ）に連結するための、前記情報表示板（４）の上下端に取り付けられた連結補強用上下枠（５ｕ，５ｄ）とを備えた電柱用袖看板であって、前記情報表示板（４）に設けられた樹脂塗膜が染着性の良好な樹脂塗膜からなり、当該樹脂塗膜に昇華性染料の転写によって所定模様で昇華性染料染着層が樹脂塗膜の厚み方向に形成されていることを特徴とする意匠性に優れた電柱用袖看板。
【請求項２】
情報表示板（４）が両面塗装鋼板よりなる請求項１に記載の意匠性に優れた電柱用袖看板。
【請求項３】
情報表示板（４）の側端部にそれぞれ空間を設けた状態で該情報表示板（４）の各側縁の表裏両面に固定される外面塗装鋼板よりなる補強用側枠（５ｒ、５ｌ）を備えている請求項２に記載の意匠性に優れた電柱用袖看板。
【請求項４】
補強用側枠（５ｒ、５ｌ）を形作る鋼板に設けられた塗膜が染着性の良好な樹脂塗膜からなり、当該樹脂塗膜に昇華性染料の転写によって所定模様で昇華性染料染着層が樹脂塗膜の厚み方向に形成されている請求項３に記載の意匠性に優れた電柱用袖看板。
【請求項５】
連結補強用上下枠（５ｕ、５ｄ）が塗装鋼板で形作られ、当該塗装鋼板の塗膜が染着性の良好な樹脂塗膜からなり、当該樹脂塗膜に昇華性染料の転写によって所定模様で昇華性染料染着層が樹脂塗膜の厚み方向に形成されている請求項１〜４のいずれかに記載の意匠性に優れた電柱用袖看板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電柱，ポール等の支柱に取り付けられる意匠性に優れた袖看板に関する。
【背景技術】
【０００２】
路面から起立する電柱，ポール等に、道案内，店舗，商品等の所定情報を表示した袖看板が多数取り付けられている。
例えば、特許文献１には、電柱への取付けに際しては、電柱１の所定高さに結束バンド２ｕ，２ｄを巻き付け、結束バンド２ｕ，２ｄから片持ち状態でアーム３ｕ，３ｄを水平横方向に突出させ、情報表示板４の連結補強用上下枠５ｕ，５ｄをアーム３ｕ，３ｄにボルト・ナット６で固着する態様が紹介されている。そして、情報表示板４としては、所定情報を標示した塗装鋼板が使用され、左右縁部を補強用側枠５ｒ，５ｌで補強することにより平坦形状を維持している（図１，２参照）。
【０００３】
また、特許文献２では、情報表示板４をそれぞれ上下の連結補強用上下枠５ｕ，５ｄの連結部位をボルト６ｕ，６ｄで袖看板支持アーム３ｕ，３ｄに連結されて電柱１に固定される態様が紹介されている。この文献でも、情報表示板４として両面塗装鋼板が用いられ、左右縁部に補強用側枠５ｒ、５ｌを配することで情報表示板４の平坦形状を維持している（図３，４，５参照）。なお、図４，５，６中７は、リベット接合部である。
そして、上記のような袖看板にあっては、鋼板表面への所定情報の表示を、鋼板表面に設けた塗膜上に印刷する手法で行うことが多くなっている。
【特許文献１】特開２００５−４９７０２号公報
【特許文献２】特開２００４−２７１５７４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、塗装鋼板からなる情報表示板上に所望の表示模様を印刷法で付与する形態として、所定サイズの情報表示板に切り出し、補強用外枠を取り付ける前に印刷する形態と、補強用外枠を取り付けた後に、所望の模様を印刷する形態が想定される。また、印刷手法としては、通常、スクリーン印刷法が用いられる。
補強用外枠を取り付ける前に印刷する形態では、全く平坦な塗装金属板上にスクリーン印刷し、その後に補強用外枠を取り付けるので、印刷作業そのものは容易であるが、個数が多くならないとコストは高くなってしまう。
【０００５】
これに対して、補強用外枠を取り付けた後に印刷する形態では、同一形状の補強用外枠付き袖看板を多量に成形しておき、その後に必要な表示模様を必要量のみ印刷することになるので、コスト的には低く抑えることができる。しかしながら、補強用外枠を取り付けた後にスクリーン印刷することになるので、印刷面に制約が付されることになる。すなわち、連結補強用上下枠５ｕ，５ｄや補強用側枠５ｒ，５ｌが取り付けられた袖看板は、前述の図２，５，６に示されるような断面形状を有している。このため、スクリーン印刷するためには、その枠を袖看板の補強用外枠内に収めなければならず、その結果、印刷面が狭くなって袖看板全面に模様を付すことができない。
【０００６】
また、スクリーン印刷法を採用する上での共通の問題点であるが、スクリーン印刷では、情報表示板の表裏面を同時に印刷することはできない。さらに、スクリーン印刷法は有機溶剤を使用するため、作業環境が悪くなってしまう。
本発明は、このような問題を解消すべく案出されたものであり、補強用外枠を取り付けた電柱用袖看板であっても、補強用外枠面を含め、表裏全面に所望の模様が付された意匠性の高い電柱用袖看板を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の意匠性に優れた電柱用袖看板は、その目的を達成するため、両面に樹脂塗膜を設けた情報表示板４と、当該情報表示板４を電柱固定用支持アーム３ｕ，３ｄに連結するための、前記情報表示板４の上下端に取り付けられた連結補強用上下枠５ｕ，５ｄとを備えた電柱用袖看板であって、前記情報表示板４に設けられた樹脂塗膜が染着性の良好な樹脂塗膜からなり、当該樹脂塗膜に昇華性染料の転写によって所定模様で昇華性染料染着層が樹脂塗膜の厚み方向に形成されていることを特徴とする。
【０００８】
情報表示板４は両面塗装鋼板よりなることが好ましい。この情報表示板４の側端部にそれぞれ空間を設けた状態で該情報表示板４の各側縁の表裏両面に固定される外面塗装鋼板よりなる補強用側枠５ｒ、５ｌを備えていてもよい。そして、前記補強用側枠５ｒ、５ｌを形作る鋼板に設けられた塗膜は染着性の良好な樹脂塗膜からなり、当該樹脂塗膜に昇華性染料の転写によって所定模様で昇華性染料染着層が樹脂塗膜の厚み方向に形成されていることが好ましい。
さらに、連結補強用上下枠５ｕ、５ｄが塗装鋼板で形作られ、当該塗装鋼板の塗膜が染着性の良好な樹脂塗膜からなり、当該樹脂塗膜に昇華性染料の転写によって所定模様で昇華性染料染着層が樹脂塗膜の厚み方向に形成されていてもよい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の電柱用袖看板では、所望の模様が、情報表示板や、必要に応じてさらに連結補強用上下枠や補強用側枠表面の塗膜に転写印刷法で付されている。印刷用の枠を必要とするスクリーン印刷法を用いたものではないので、情報表示板全面に、必要に応じてさらに連結補強用上下枠や補強用側枠の表面にも模様を付すことができ、宣伝効果を大幅に向上することができる。また、転写印刷法の採用により、袖看板の表裏面に同時に所要の模様を付けることができる。
さらに、所定のサイズに形作った後の袖看板に所望の模様を、所要数のみ転写印刷することができるので、小ロット品を低コストで製造することができる。さらにまた、転写印刷法の採用により、作業環境の悪化が抑制できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明者等は、サイズ的には統一されているが、宣伝文等、多種多様の模様が付された電柱用袖看板を、小ロット品であっても耐久性に優れるとともに宣伝効果の高い袖看板を効率的に作製する方策について検討した。
袖看板の形状・構造的な耐久策については前記特許文献１，２の技術に譲るとして、宣伝効果が高く、付与した模様を長期に亘って維持する方策について鋭意検討した。
その結果、本発明者等が既に提案している、昇華性染料を浸透させる転写印刷法の採用が有効であることを見出した。
以下にその詳細を説明する。
【００１１】
袖看板の形状・構造については、上記した通り特許文献１，２等で提案されたもので構わない。そこで、特許文献２で提案された構造の袖看板に転写印刷模様を形成する方法について説明する。
まず、情報表示板４として、普通鋼板，ステンレス鋼板，めっき鋼板等の基材鋼板表面に透明又は半透明の樹脂塗膜を設けたものを用いる。両面に樹脂塗膜を設けた塗装鋼板を用いることが好ましいが、片面塗装鋼板を２枚重ねで使用してもよい。塗装を施す際、基材鋼板と樹脂塗膜との間に、白色ベースコート、或いは更にプライマ層を必要に応じて設けたものが好ましい。白色ベースコートは基材鋼板の色調を隠蔽し、プライマ層は防錆顔料の添加等によって基材鋼板の腐食を防止する作用を有している。
【００１２】
基材鋼板上に形成した樹脂塗膜は、昇華性染料の熱転写によって昇華性染料染着層が形成される層であることが必要であり、昇華性染料染着層で発現する印刷模様の反射濃度を十分に確保するため５μｍ以上の膜厚で形成することが好ましい。白色ベースコートに代え、クリア樹脂を含めた他の色調を呈する樹脂層を形成することもでき、単層又は複層構成の何れであってもよい。透明又は半透明の樹脂塗膜の上に、必要に応じて保護皮膜を設けてもよい。
透明又は半透明の樹脂塗膜を形成する樹脂種としては、転写シートから移行してくる昇華性染料を受容して良く染まる樹脂である限り、特に種類が限定されるものではない。
【００１３】
上記のような樹脂塗膜を形成した基材鋼板を素材とする情報表示板４の上下端縁に連結補強用上下枠５ｕ，５ｄを嵌め込む。さらに側端縁に補強用側枠５ｒ，５ｌを嵌め込んでもよい。補強効果を高めるためには、補強用側枠５ｒ，５ｌは、図５に示すように、鋼板を三角フラスコ状断面に折り曲げたものが好ましい。この折り曲げ成形された補強用側枠５ｒ、５ｌを情報表示板４の両側端に嵌め込むと、「空間を設けた状態で情報表示板４の各側縁の表裏両面に固定される鋼板よりなる補強用側枠」の配置形態が得られる。補強用側枠形状は、塗装鋼板の両側端を三角状断面に折り曲げることで形成してもよい。側端を折り曲げて形成したものも、補強用側枠と称することとする。
【００１４】
この補強用側枠を形作る鋼板も普通鋼板，ステンレス鋼板，めっき鋼板等を素材とし、その外表面に上記と同じ昇華性染料染着層形成可能なプレコート塗膜を有しているものが好ましい。さらに、連結補強用上下枠を形作る鋼板も普通鋼板，ステンレス鋼板，めっき鋼板等を素材とし、その外表面に上記と同じ昇華性染料染着層形成可能なプレコート塗膜を有しているものが好ましい。連結補強用上下枠の形状は特に制限する必要はない。
補強用側枠５ｒ，５ｌと連結補強用上下枠５ｕ，５ｄを嵌め込んだ後、打ち込み型リベット７等で両者間を固定する。
【００１５】
なお、リベットを打ち込む際、情報処理板の転写面にリベット接合による段差や、塗装鋼板の重なりによる段差が生じていると、段差部分に未転写印刷部が発生し、印刷品質が低下する虞がある。この品質低下を抑制するためには、情報表示板の接合部は極力転写しない補強枠の側面部に設け、塗装鋼板の重なりによる段差は、極力情報処理板の端部近傍に設ける等の工夫を施すことが好ましい。リベット打ち込み位置の工夫は、印刷面積の広大化に資すると同時に、印刷品質の向上による看板の付加価値向上にも資する。
【００１６】
上記の手順で製造された袖看板に転写印刷が施される。
昇華性染料で予め模様を付けた転写シートを、上記情報表示板４の透明又は半透明の樹脂塗膜又は保護皮膜に接触させて加熱・加圧すると、昇華した染料が樹脂塗膜に浸透し、昇華性染料染着層によって厚み方向に染着した模様が形成される。
転写シートとしては、グラビア印刷，オフセット印刷，スクリーン印刷等で作製したものが使用される。小ロット印刷用としては、コンピューターグラフィックスを用いることにより製版工程が不要な電子写真法，静電記録法，インクジェット法，感熱転写法等によっても作製したものでもよい。
昇華性染料は、加熱された際に昇華、揮発等の現象により転移しうる染料をいい、たとえばキノフタロン誘導体，アントラキノン誘導体，アゾ系色素等の分散染料が好適に用いられる。従来から昇華熱転写、昇華転写捺染等で使用されている昇華性染料が特に制限なく使用できる。
【００１７】
次に、加熱・加圧して転写印刷する形態について説明する。
装置としては、図７に示されるとおり、基台１１と、その間に上下一対の上鏝１５，下鏝１６を備えたプレス機が使用される。上下一対の上鏝１５，下鏝１６には発熱体を設けている。上鏝１５は、基台１１の上部で上下動自在に支承された連結棒１２の下端に水平に取り付けられた取付け板１３にばね１４を介して取り付けられている。ばね１４には加圧力の強弱を調整する機能を持たせている。基台１１の上方には、上鏝１５を上下させて被転写物を押圧する動力としてエアーシリンダ１７が取り付けられており、連結棒１２及びそれに連結された上鏝１５が上下動されるように構成されている。
【００１８】
通常、上鏝１５，下鏝１６は平板状に形成されているため、このままでは補強用側枠５ｒ，５ｌと連結補強用上下枠５ｕ，５ｄが嵌め込まれて異形断面となった袖看板の情報表示板４に均等圧を加えることはできない。
そこで、袖看板を転写印刷するに当たり、下鏝１６上に断面が被転写袖看板の断面形状に合致した下型１８を取り付けるとともに、上鏝１５にもその下面に断面が被転写袖看板の断面形状に合致した上型１９を取り付けている。上鏝１５，下鏝１６、及び上型１９，下型１８の材質としては、熱伝導性に優れ、且つ移動自在の観点から軽量なアルミニウム合金製とすることが好ましい。
【００１９】
さらに、被転写物の両面に均等な圧力が掛かるように、被転写物と上型１９及び下型１８との間に多孔質の弾性体２０，２１を配することとした。多孔質の弾性体としては、微細な孔を有し、弾力性，通気性，耐熱性に優れたシリコンフォーム，ウレタンフォーム，或いは耐熱フェルト等を用いることが好ましい。弾性体を配することにより、加圧・加熱時に当該弾性体が変形し、型と被転写物の熱膨張量の違いを吸収するとともに、被転写物に対する加圧及び加熱を均等かつ緩やかに行うことができる。さらに通気性を有する弾性体を通して転写紙から生じるガスを速やかに除去できる。これらの作用で、弾性体は、被転写物の転写後の模様に「ズレ」や「にじみ」が生じたりすることがなく、鮮明な転写模様を得ることができると言う効果をもたらす。袖看板の転写印刷では、三次元的な形状品に熱転写を施す形態となるため、上記弾性体としては、被転写袖看板の断面形状に合致するように裁断されたものを用いることが好ましい。また、厚さは、約５ｍｍ〜１０ｍｍ程度とすることが好ましい。
【００２０】
熱転写の手順としては次のような形態が好ましい。
上面に断面が被転写袖看板の断面形状に合致した下型を取り付けた下鏝１６の下型１８上に、弾性体２１を載置する。その弾性体２１上に、両面に所望の印刷模様が付けられた転写紙Ｐを貼り付けた被転写袖看板Ｔを載置する。その袖看板上に転写紙を介在させる形態で、上側の弾性体２０を載置する。
その後、基台１１の上方に配置したエアーシリンダ１７を作動させて上鏝１５を下降させ、下鏝１６側に押圧する。
【００２１】
上鏝１５及び下鏝１６の内部に埋設した発熱体を発熱させ、弾性体２０，２１を介して被転写袖看板を加熱する。発熱体の温度は、上鏝１５，下鏝１６の表面温度が１８０〜２３０℃になるように設定しておくことが好ましい。
所定の圧力を加え、所定温度まで加熱すれば、転写紙の模様が袖看板の情報表示板４に転写印刷され、模様を形成している昇華性染料が塗膜層に浸透して、所望の昇華転写模様が塗装鋼板から形作られた袖看板の情報表示板４の両面に形成される。
【００２２】
この際、袖看板を構成する情報表示板４の他に、補強用側枠５ｒ、５ｌを構成する鋼板としてその外表面に昇華性染料染着層形成可能なプレコート塗膜を形成した物を用い、補強用側枠面にも重なるように転写紙を配置すれば、この補強用側枠面にも昇華転写模様が形成された袖看板を得ることができる。さらに、連結補強用上下枠５ｕ，５ｄを構成する鋼板として同様なプレコート塗膜を形成した物を用い、連結補強用上下枠面にも重なるように転写紙を配置すれば、この連結補強用上下枠面にも昇華転写模様が形成された袖看板を得ることができる。
【００２３】
以上に説明したように、昇華性染料を用いた転写印刷技術を採用することにより、所望の模様が、情報表示板の全面にわたって、必要であればさらに補強用側枠面や連結補強用上下枠面にも形成できるため、宣伝効果の大きい電柱用袖看板を低コストで供給することができる。
また、染料が塗膜樹脂中に浸透して所望の模様が形成されているため、模様を長期にわたって鮮明なまま維持でき、結果として袖看板の耐久性を向上することも可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】特許文献１で提案された袖看板の電柱取付け態様を説明する概略図
【図２】特許文献１で提案された袖看板の部分構造を説明する概略図
【図３】特許文献２で提案された袖看板の電柱取付け態様を説明する概略図
【図４】特許文献２で提案された袖看板の正面説明図
【図５】特許文献２で提案された袖看板のＷ−Ｗ線端面説明図
【図６】特許文献２で提案された袖看板のＸ−Ｘ線端面説明図
【図７】本発明袖看板を熱転写する形態を説明する概略図
【符号の説明】
【００２５】
１：電柱    ２ｕ，２ｄ：結束バンド    ３ｕ，３ｄ：アーム    ４：情報表示板    
５ｕ，５ｄ：連結補強用上下枠    ５ｒ，５ｌ：補強用側枠    ６，６ｕ，６ｄ：ボルト７：リベット    
１１：基台    １２：連結棒    １３：取付板    １４：ばね    １５：上鏝    
１６：下鏝    １７：シリンダー    １８：下型    １９：上型    ２０，２１：弾性体Ｔ：袖看板    Ｐ：転写紙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2008058570.tif 000008
【図７】
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