(57)【要約】【課題】ラジエータでの冷媒の貯留及びラジエータからの冷媒の排出を簡単な構造で実現する。【解決手段】冷媒排出装置４は、ラジエータ１の内外を連通するドレンパイプ５を備える。また、ドレンパイプ５の内部にはゴム等の弾性を有する材料からなるボール６が収容され、ドレンパイプ５における外部側の端部の内周面には同パイプ５の中心線に向けて突出するストッパ部７が形成される。ラジエータ１内に貯留された冷媒のドレンパイプ５を介しての排出は上記ボール６により規制される。ラジエータ１からの冷媒の排出は、ドレンパイプ５の外部側の開口から棒１０等を挿入し、その棒１０でボール６をラジエータ１側に押し込み、そのボール６によるドレンパイプ５内での冷媒の流通規制を解除することによって実現される。そして、冷媒の排出後には新しいボール６がドレンパイプ５の外部側の開口から内部に押し込まれる。【選択図】図２
2008057400.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷媒が通過するラジエータの内外を連通するよう設けられたドレンパイプを備え、前記ラジエータ内部の冷媒を前記ドレンパイプを介して外部に排出するラジエータの冷媒排出装置において、
前記ドレンパイプは、その内部に同ドレンパイプの内周面に接して前記冷媒の排出を規制する弾性体からなる密封部材を収容しており、その密封部材のラジエータ側への移動を許容するとともに外部側への移動を禁止するものであることを特徴とするラジエータの冷媒排出装置。
【請求項２】
前記ドレンパイプにおける外部側の端部の内周面には同パイプの中心線に向けて突出するストッパ部が形成され、
前記ストッパ部は、前記密封部材にラジエータ側からの冷媒による圧力が作用したとき、その密封部材が前記ドレンパイプ外に出ることのない大きさに形成されている
請求項１記載のラジエータの冷媒排出装置。
【請求項３】
前記ドレンパイプにおけるラジエータ側の端部の内周面には同パイプの中心線に向けて突出する掛止部が周方向に所定間隔をおいて複数形成され、
前記掛止部間には冷媒を同パイプの中心線方向に流通させる流通溝が形成される
請求項１又は２記載のラジエータの冷媒排出装置。
【請求項４】
前記ドレンパイプよりもラジエータ側の位置には、前記密封部材を弾性変形させた状態で把持する把持爪が、同パイプの周方向に所定間隔をおいて、かつ同パイプの中心線方向に延びるように設けられている請求項３記載のラジエータの冷媒排出装置。
【請求項５】
前記密封部材は球体である請求項３又は４記載のラジエータの冷媒排出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ラジエータの冷媒排出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、冷媒を用いて冷却対象を冷却する冷却装置としては、冷却対象の冷却のために冷媒を循環させる循環回路の途中にラジエータを設け、そのラジエータを冷媒が通過する際に冷媒と外気との間で熱交換を行わせ、それによって冷媒を冷却するようにしたものが知られている。
【０００３】
こうした冷却装置では、循環回路内の冷媒の交換を行う際、例えば特許文献１に示されるように、ラジエータに設けられた冷媒排出装置を介して同ラジエータ内の冷媒を外部に排出するようにしている。上記冷媒排出装置は、ラジエータの内外を連通するドレンパイプと、ドレンパイプにおける外部側の端部からねじ込まれたドレンプラグと、ドレンプラグの先端に取り付けられたＯリングとを備えている。
【０００４】
冷媒排出装置のドレンパイプの内周面においては、外部側の端部寄りの部分が雌ねじの形成された大径部となっており、ラジエータ側の端部寄りの部分が上記大径部よりも径の小さい小径部となっている。また、ドレンパイプの側壁における上記大径部に対応する部分には、その側壁を径方向に貫通してドレンパイプの内外を連通する排出孔が形成されている。
【０００５】
ドレンパイプにねじ込まれる上記ドレンプラグにおいては、先端側の部分が小径に形成されるとともに基端側の部分が大径に形成されている。そして、ドレンプラグにおける先端側の部分の外周面には、ドレンプラグの上記小径部の内周面と接するよう上記Ｏリングが取り付けられている。また、ドレンプラグにおける基端側の部分の外周面には、ドレンパイプの上記大径部に形成された雌ねじと噛み合う雄ねじが形成されている。更に、ドレンプラグの基端には、作業者が同プラグをドレンパイプに対しねじ込んだり緩めたりするためのコックが設けられている。
【０００６】
ドレンプラグをドレンパイプに対して最も奥までねじ込んだ状態にあっては、Ｏリングによってドレンプラグの小径部とドレンプラグの先端部外周面との間の冷媒の流通が規制されるため、ラジエータ内の冷媒がドレンパイプを介して外部に排出されることはない。一方、ドレンプラグを緩めてＯリングがドレンプラグの大径部に位置するまでドレンプラグを外部側に変位させると、そのＯリングによるドレンパイプ内での冷媒の流通の規制が解除されるため、ラジエータ内の冷媒がドレンパイプの内部を通って排出孔を介して外部に排出される。
【０００７】
従って、冷媒の交換を行う際には、ドレンプラグを緩めてラジエータ内の冷媒を外部に排出し、その後にドレンプラグを締めてドレンパイプからの冷媒の排出を規制した状態でラジエータに新しい冷媒を供給することで同ラジエータに新しい冷媒が貯められる。こうした冷媒の交換が仮に頻繁に行われるとしても、ドレンプラグを緩めたり締めたりするだけで、古い冷媒のラジエータからの排出及び新しい冷媒のラジエータへの貯留を簡単にかつ的確に行うことが可能になる。
【特許文献１】特開２０００−１７１１８９公報（図２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところで、近年は冷媒の耐久性改善により冷媒の交換頻度が小となってきていることから、上述した冷媒排出装置は冷媒の交換に伴うラジエータからの冷媒の排出及びラジエータへの冷媒の貯留を行ううえで過剰な装備となることは否めない。言い換えれば、冷媒の交換頻度の少ない現状では、高頻度の冷媒交換を想定して設計された上記構造の冷媒排出装置は、Ｏリング、雄ねじ、及びコック等を備えるドレンプラグや、雌ねじ加工の施されたドレンパイプなど、不必要に複雑な構造を有していることになる。
【０００９】
本発明はこのような実情に鑑みてなされたものであって、その目的は、ラジエータでの冷媒の貯留及びラジエータからの冷媒の排出を簡単な構造で実現することのできるラジエータの冷媒排出装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
以下、上記目的を達成するための手段及びその作用効果について記載する。
上記目的を達成するため、請求項１記載の発明では、冷媒が通過するラジエータの内外を連通するよう設けられたドレンパイプを備え、前記ラジエータ内部の冷媒を前記ドレンパイプを介して外部に排出するラジエータの冷媒排出装置において、前記ドレンパイプは、その内部に同ドレンパイプの内周面に接して前記冷媒の排出を規制する弾性体からなる密封部材を収容しており、その密封部材のラジエータ側への移動を許容するとともに外部側への移動を禁止するものとした。
【００１１】
上記構成によれば、ドレンパイプ内の密封部材は外部側への移動を禁止された状態で同パイプ内に収容されており、その状態にあってはラジエータ内の冷媒のドレンパイプを介しての外部への排出が密封部材によって規制され、ラジエータ内に冷媒が貯留されることとなる。そして、ドレンパイプの外部側の開口を介して、密封部材をラジエータ側に押し込んでドレンパイプのラジエータ側の開口から抜き出すと、その密封部材によるドレンパイプ内での冷媒の流通の規制が解除され、ラジエータ内の冷媒がドレンパイプを介して外部に排出される。その後、新しい密封部材をドレンパイプにおける外部側の開口から大きな力で押し込むことにより、その新しい密封部材がドレンパイプ内に収容される。この状態でラジエータに新しい冷媒を供給することで同ジエータ内に新しい冷媒が貯留される。こうした上記冷媒排出装置では、密封部材のラジエータ側への移動を許容しつつ外部側への移動を禁止するドレンパイプ内に同密封部材を収容しただけの簡単な構造で、ラジエータでの冷媒の貯留及びラジエータからの冷媒の排出を実現することができる。
【００１２】
なお、ラジエータからの冷媒の排出に関しては、ドレンパイプ内に収容されている密封部材をラジエータ内の冷媒の圧力に基づき密封部材に作用する力よりも大きな力でラジエータの外部側に引っ張り、その密封部材を弾性変形させて上記外部側の開口から抜き出すことによって実現することも可能である。
【００１３】
請求項２記載の発明では、請求項１記載の発明において、前記ドレンパイプにおける外部側の端部の内周面には同パイプの中心線に向けて突出するストッパ部が形成され、前記ストッパ部は、前記密封部材にラジエータ側からの冷媒による圧力が作用したとき、その密封部材が前記ドレンパイプ外に出ることのない大きさに形成されていることを要旨とした。
【００１４】
上記構成によれば、ドレンパイプ内に収容された密封部材はラジエータ側からの冷媒による圧力を受けて外部側に移動しようとするものの、その密封部材のドレンプラグの外部側の端部からの飛び出しに関しては、ドレンパイプの内周面に形成されたストッパ部によって確実に防止されるようになる。
【００１５】
請求項３記載の発明では、請求項１又は２記載の発明において、前記ドレンパイプにおけるラジエータ側の端部の内周面には同パイプの中心線に向けて突出する掛止部が周方向に所定間隔をおいて複数形成され、前記掛止部間には冷媒を同パイプの中心線方向に流通させる流通溝が形成されることを要旨とした。
【００１６】
上記構成によれば、密封部材をラジエータ側に押し込むと、同密封部材が掛止部を弾性変形して乗り越えてドレンパイプのラジエータ側の開口から抜き出され、これによりラジエータ内の冷媒がドレンパイプを介して外部に排出される。ただし、上記のように密封部材をドレンパイプから抜き出したとしても、その密封部材がラジエータ内からドレンパイプに向けての冷媒の流れによりドレンパイプ内に吸い込まれると、ラジエータからドレンパイプを介しての冷媒の排出が不能になるおそれがある。しかし、上記構成によれば、ドレンパイプのラジエータ側の端部の内周面に形成された各掛止部に密封部材が掛止され、同密封部材のドレンパイプ内への吸い込みが防止される。更に、このときにはラジエータからドレンパイプ内への冷媒の流れが各掛止部の間に形成された流通溝によって確保される。このため、上述したようにラジエータからドレンパイプを介しての冷媒の排出が不能になることを回避できる。
【００１７】
請求項４記載の発明では、請求項３記載の発明において、前記ドレンパイプよりもラジエータ側の位置には、前記密封部材を弾性変形させた状態で把持する把持爪が、同パイプの周方向に所定間隔をおいて、かつ同パイプの中心線方向に延びるように設けられていることを要旨とした。
【００１８】
上記構成によれば、ラジエータからの冷媒の排出を行うべく、密封部材をラジエータ側に押し込んでドレンパイプのラジエータ側の開口から抜き出すと、その抜き出された密封部材が弾性変形した状態で各把持爪間に把持される。この状態にあっては、密封部材が各把持爪間に把持された位置に保たれるとともに、ラジエータ内の冷媒が隣り合う把持爪の間を通ってドレンパイプ側に流れて同パイプを介して外部に排出される。そして、ラジエータからの冷媒の排出が完了した後、新しい密封部材がドレンパイプにおける外部側の開口から同パイプ内に押し込まれる。このとき、大きな力で密封部材をドレンパイプ内に向けて押せば、密封部材が縮小する方向に弾性変形してドレンパイプ内に入り込むようになる。そして、ラジエータに新しい冷媒が供給されたときには、その冷媒のドレンパイプからの排出が密封部材によって禁止され、ラジエータ内に新しい冷媒が貯留される。以上の手順により、ラジエータ内に押し込まれた古い密封部材を取り出すことなく、冷媒の交換を行うことができるようになる。
【００１９】
請求項５記載の発明では、請求項３又は４記載の発明において、前記密封部材は球体であることを要旨とした。
密封部材をラジエータ側に押し込んでドレンパイプのラジエータ側の開口から抜き出すことによりラジエータからの冷媒の排出が行われ、その後に新しい密封部材がドレンパイプにおける外部側の開口から同パイプ内に押し込まれる。上記構成によれば、密封部材が球体であるため、このときの密封部材のドレンパイプ内への押し込みを容易に行うことができる。また、同様の理由により、密封部材をドレンパイプ外に押し出す際にも、その押し出しを容易に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
［第１実施形態］
以下、本発明を自動車用エンジンの冷却装置に設けられるラジエータに適用した第１実施形態を図１〜図４に従って説明する。
【００２１】
図１に示されるラジエータ１は、エンジンを冷却すべく冷却水等の冷媒を循環させる循環回路の途中に設けられている。このラジエータ１においては、冷媒を流入させる流入口２と冷媒を流出される流出口３とが形成されており、流入口２から流入した冷媒が内部を通過する際に外気との間の熱交換を通じて冷却された後、流出口３から流出するようになっている。そして、ラジエータ１の下面における流出口３の近傍には、循環回路内の冷媒を交換する際にラジエータ１から同冷媒を排出するための冷媒排出装置４が設けられている。この冷媒排出装置４を矢印Ａ−Ａ方向から見た断面図を図２に示す。
【００２２】
同図に示されるように、冷媒排出装置４は、ラジエータ１の内外を連通する円筒状のドレンパイプ５を備えている。このドレンパイプ５における中心線方向の一端部は、ラジエータ１の外壁１ａに設けられた下方に向かうほど縮径するテーパ部１ｂの下端と繋がっている。また、ドレンパイプ５の内部には、ゴム等の弾性体からなるボール６が収容されている。このボール６は、ドレンパイプ５の内径よりも大径に形成されており、弾性変形した状態で同パイプ５の内部に挿入されることで同パイプ５の内周面に対し周方向全体に亘って接触している。そして、こうしたボール６とドレンパイプ５の内周面との接触を通じて、ラジエータ１側からドレンパイプ５を介しての冷媒の排出が規制されるようになっている。
【００２３】
ドレンパイプ５における外部側の端部の内周面には、同パイプ５内のボール６の外部側への飛び出しを防止すべく、同パイプ５の中心線に向けて突出するストッパ部７が形成されている。このストッパ部７に関しては、ドレンパイプ５の内周面における周方向全体に亘って形成されるとともに、ボール６にラジエータ１側からの冷媒による圧力が作用したときに同ボール６がドレンパイプ５外に出ることのない大きさに形成されている。従って、ドレンパイプ５内に収容されたボール６の外部側への移動は、上記ストッパ部７によって禁止されることとなる。
【００２４】
ドレンパイプ５におけるラジエータ１側の端部の内周面には、同パイプ５の中心線に向けて突出する掛止部８が形成されている。この掛止部８をラジエータ１側から見た平面図を図３に示す。同図から分かるように、掛止部８はドレンパイプ５の内周面の周方向に所定間隔（例えば等間隔）をおいて複数形成されている。また、各掛止部８間には冷媒をドレンパイプ５の中心線方向に流通させる流通溝９が形成されている。各掛止部８は図２に示されるようにドレンパイプ５内のボール６よりもラジエータ１側に位置しており、そのボール６をラジエータ１側に押し込むと、同ボール６が掛止部８を弾性変形して乗り越えてドレンパイプ５のラジエータ１側の開口から、図中の二点鎖線で示されるように抜き出される。従って、ドレンパイプ５に掛止部８が形成されていても、同パイプ５内に収容されたボール６のラジエータ１側への移動は許容されていることになる。
【００２５】
次に、冷媒を交換する際の冷媒排出装置４の操作手順について説明する。
冷媒の交換前にはドレンパイプ５内に収容されたボール６がストッパ部７により外部側に移動しないようにされており、その状態にあってはラジエータ１内の冷媒のドレンパイプ５を介しての外部への排出がボール６によって規制される。このため、ラジエータ１内に冷媒が貯留されることとなる。
【００２６】
ラジエータ１からの古い冷媒の排出は、ドレンパイプ５の外部側の開口から棒１０等を挿入し、その棒１０でボール６をラジエータ１側に押し込むことによって実現される。すなわち、ボール６をラジエータ１側に押し込むと、同ボール６が掛止部８を乗り越えてドレンパイプ５から抜き出され、そのボール６によるドレンパイプ５内での冷媒の流通規制が解除される。その結果、ラジエータ１内の冷媒がドレンパイプ５を介して外部に排出される。
【００２７】
ただし、上記のようにボール６をドレンパイプ５から抜き出したとしても、そのボール６がラジエータ１内からドレンパイプ５に向けての冷媒の流れによりドレンパイプ５内に吸い込まれると、ラジエータ１からドレンパイプ５を介しての冷媒の排出が不能になるおそれがある。しかし、ドレンパイプ５からラジエータ１側に抜き出されたボール６が同パイプ５側に引き寄せられると、図４に示されるようにボール６が各掛止部８に掛止され、同ボール６のドレンパイプ５内への吸い込みが防止される。また、このようにボール６が各掛止部８に掛止されたとき、各掛止部８の間に形成された流通溝９のラジエータ１側の端部がボール６によって塞がれることはない。すなわち、この状態のときに流通溝９のラジエータ１側の端部がボール６によって塞がれることのないよう、掛止部８の外形及び流通溝９の内形が予め設定されている。従って、ボール６が各掛止部８に掛止されているときも、ラジエータ１からドレンパイプ５内への冷媒の流れが各掛止部８の間に形成された流通溝９によって確保され、ラジエータ１からドレンパイプ５を介しての冷媒の排出が不能になることはない。
【００２８】
ラジエータ１内からの冷媒の排出が完了すると、例えば図２に示されるように流出口３に接続されていたラジエータホース１１、言い換えれば循環回路の一部となっていたラジエータホース１１が流出口３から取り外され、その状態で流出口３からピンセット等を用いてボール６（二点鎖線）が取り出される。その後、ドレンパイプ５の外部側の開口に新しいボール６を当て、大きな力でボール６をドレンパイプ５内に向けて押せば、ボール６が縮小する方向に弾性変形してドレンパイプ５内に入り込む。この状態で、流出口３にラジエータホース１１を再び接続し、ラジエータ１内に新しい冷媒を供給すると、その冷媒のドレンパイプ５からの排出が上記ボール６によって禁止されるため、ラジエータ１内には新しい冷媒が貯留されることとなる。
【００２９】
以上詳述した本実施形態によれば、以下に示す効果が得られるようになる。
（１）ドレンパイプ５にボール６を収容しただけの簡単な構造の冷媒排出装置４を用いることにより、ラジエータ１での冷媒の貯留及びラジエータ１からの冷媒の排出を簡単な構造で実現することができる。
【００３０】
（２）ドレンパイプ５内に収容されたボール６はラジエータ１内の冷媒による圧力を受けて外部側に移動しようとするものの、そのボール６のドレンパイプ５の外部側の端部からの飛び出しに関しては、ドレンパイプ５に形成されたストッパ部７によって確実に防止することができる。
【００３１】
（３）ラジエータ１からの冷媒の排出を行うべく、ドレンパイプ５内に収容されたボール６をラジエータ１側に押し込んで同パイプ５のラジエータ１側の開口から抜き出した後、そのボール６が冷媒の流れによりドレンパイプ５に再び吸い込まれることは、同パイプ５に形成された掛止部８により防止される。また、このときにはラジエータ１からドレンパイプ５内への冷媒の流れが各掛止部８の間に形成された流通溝９によって確保される。従って、ラジエータ１側に抜き出されたボール６がドレンパイプ５側に吸い込まれることによりラジエータ１からドレンパイプ５を介しての冷媒の排出が不能になることを回避できる。
【００３２】
（４）ドレンパイプ５からの冷媒の排出を禁止する密封部材として弾性を有する球体であるボール６を用いているため、そのボール６のドレンパイプ５内への外部側の開口からの押し込みを容易に行うことができる。また、同様の理由により、ドレンパイプ５内のボール６をラジエータ１側の開口から外に押し出す際にも、その押し出しを容易に行うことができる。
【００３３】
（５）冷媒排出装置４をラジエータ１の流出口３の近傍に設けているため、ラジエータ１からの冷媒の排出完了後、その流出口３を介してラジエータ１内に押し込まれた古いボール６を取り出すことができる。
【００３４】
［第２実施形態］
次に、本発明の第２実施形態を図５及び図６に基づき説明する。
この実施形態は、冷媒の交換の際にドレンパイプ５内のボール６をラジエータ１側に抜き出したとき、その位置にボール６を留めておく構造を冷媒排出装置４に採用することで、古いボール６を留めておくことの可能な冷媒交換回数分は上記古いボール６を取り出す作業を行わなくてもよいようにしたものである。
【００３５】
図５は、この実施形態における冷媒排出装置４の詳細な構造を示す断面図である。同図に示されるように、この実施形態のラジエータ１においては、その外壁１ａにテーパ部１ｂの上端の径と同径の筒状をなす筒部１ｃが形成されており、筒部１ｃの下端には上記テーパ部１ｂの上端が接続されている。また、テーパ部１ｂの下端にはドレンパイプ５のラジエータ１側の端部が繋がっている。
【００３６】
ドレンパイプ５よりもラジエータ１側の位置であって、筒部１ｃの内周面及びテーパ部１ｂの内周面には、当該内周面から同パイプ５の中心線側に向けて突出するとともに同中心線方向に延びる把持爪１２が設けられている。なお、把持爪１２におけるドレンパイプ５の中心線方向についての長さは、ボール６の直径よりも若干長くなるように設定されている。また、把持爪１２は、図６に示されるように、テーパ部１ｂの周方向に所定間隔（例えば等間隔）をおいて複数設けられている。
【００３７】
そして、ドレンパイプ５内のボール６をラジエータ１側の開口から抜き出すと、そのボール６が各把持爪１２によって弾性変形した状態で把持されることになる。ここで、各把持爪１２によって把持することの可能なボール６の数は、その把持爪１２におけるドレンパイプ５の中心線方向についての長さによって変わってくる。この実施形態では、把持爪１２におけるドレンパイプ５の中心線方向についての長さがボール６の直径よりも若干長くなるよう設定されているため、各把持爪１２によって把持することの可能なボール６の数は「１」ということになる。
【００３８】
次に、冷媒を交換する際の手順について説明する。
ラジエータ１からの冷媒の排出を行うべく、ボール６をラジエータ１側に押し込んでドレンパイプ５のラジエータ１側の開口から抜き出すと、その抜き出されたボール６が弾性変形した状態で各把持爪１２間に把持される。この状態にあっては、図５に二点鎖線で示されるようにボール６が各把持爪１２間に把持された位置に保たれるとともに、ラジエータ１内の冷媒が隣り合う把持爪１２の間を通ってドレンパイプ５側に流れて同パイプ５を介して外部に排出される。そして、ラジエータ１からの冷媒の排出が完了した後、新しいボール６がドレンパイプ５の外部側の開口から同パイプ５内に押し込まれる。このとき、大きな力でボール６をドレンパイプ５内に向けて押せば、ボール６が縮小する方向に弾性変形してドレンパイプ５内に入り込むようになる。そして、ラジエータ１に新しい冷媒が供給されたときには、その冷媒のドレンパイプ５からの排出がボール６によって禁止され、ラジエータ１内に新しい冷媒が貯留される。
【００３９】
以上詳述した本実施形態によれば、第１実施形態に記載した（１）〜（５）の効果に加え、以下に示す効果が得られるようになる。
（６）ラジエータ１内からの冷媒の排出を行うべく、ドレンパイプ５内のボール６をラジエータ１側の開口から抜き出すと、そのボール６が各把持爪１２に把持された状態に保たれる。このため、ドレンパイプ５から抜き出された古いボール６をラジエータ１外に取り出すことなく、新しいボール６をドレンパイプ５に押し込んでラジエータ１内に新しい冷媒を供給し、同冷媒の交換を行うことができるようになる。また、上記古いボール６をラジエータ１外に取り出さなくてもよいことから、その取り出しに必要な流出口３に対するラジエータホース１１の着脱作業等を省略することもできる。
【００４０】
［その他の実施形態］
なお、上記各実施形態は、例えば以下のように変更することもできる。
・第１及び第２実施形態において、ラジエータ１からの冷媒の排出を行う際、ドレンパイプ５内のボール６を外部側の開口からピンセット等により引きずり出すようにしてもよい。この場合、ドレンパイプ５内のボール６を、ラジエータ１内の冷媒の圧力に基づき同ボール６に作用する力よりも大きな力で外部側に引っ張れば、同ボール６がストッパ部７を弾性変形して乗り越えて外部に出されるようになる。このようにボール６をドレンパイプ５から取り出す場合、同パイプ５に掛止部８を設けなくてもよくなる。
【００４１】
・第１及び第２実施形態において、ドレンパイプ５内のボール６を外部側から同パイプ５内に挿入した棒１０等で押し、そのボール６をラジエータ１側の開口から抜き出す場合、棒１０をドレンパイプ５内に挿入したままラジエータ１からの冷媒の排出を行うことで、上記ボール６のラジエータ１側からのドレンパイプ５への吸い込みを防止してもよい。この場合、ドレンパイプ５に掛止部８を設けなくてもよくなる。
【００４２】
・第１及び第２実施形態において、冷媒排出装置４をラジエータ１における流出口３の近傍以外の位置に設けてもよい。この場合、ドレンパイプ５内に収容されたボール６を上述したように外部側に引っ張り出すことにより、ラジエータ１からの冷媒の排出を行うようにすることが好ましい。
【００４３】
・第２実施形態において、把持爪１２におけるドレンパイプ５の中心線方向についての長さを長くし、各把持爪１２に把持可能なボール６の数を「２」以上としてもよい。この場合、各把持爪１２に把持可能なボール６の数が増える分だけ、古いボール６をラジエータ１から取り出すことなく冷媒を交換可能な回数（第２実施形態では１回）が増えることになる。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】第１実施形態の冷媒排出装置が設けられたラジエータ全体を示す正面図。
【図２】図１の冷媒排出装置を矢印Ａ−Ａ方向から見た断面図。
【図３】冷媒排出装置のドレンパイプに形成された各掛止部をラジエータ側から見た状態を示す平面図。
【図４】冷媒排出装置の拡大断面図。
【図５】第２実施形態の冷媒排出装置を示す拡大断面図。
【図６】同冷媒排出装置のドレンパイプに形成された各掛止部及び各把持爪をラジエータ側から見た状態を示す平面図。
【符号の説明】
【００４５】
１…ラジエータ、１ａ…外壁、１ｂ…テーパ部、１ｃ…筒部、２…流入口、３…流出口、４…冷媒排出装置、５…ドレンパイプ、６…ボール、７…ストッパ部、８…掛止部、９…流通溝、１０…棒、１１…ラジエータホース、１２…把持爪。
【図１】
2008057400.tif 000003
【図２】
2008057400.tif 000004
【図３】
2008057400.tif 000005
【図４】
2008057400.tif 000006
【図５】
2008057400.tif 000007
【図６】
2008057400.tif 000008