(57)【要約】【課題】新たな製造工程を必要とすることなく、成形後の光学素子の外表面の一部の面から、必要十分な反射光を検出することが可能な光学素子を提供する。【解決手段】光学素子１は、光学有効部１ａと、これに隣接する枠部１ｂとを備える。光学素子１の少なくとも一方の面において、枠部１ｂは表面粗さが互いに異なる同一平面上にない複数の平面を備える。このことにより、表面粗さが小さな平面部からの反射光のみを選択的に検出することができる。また、このような表面粗さが異なる同一平面上にない複数の平面は、光学素子の成形の際に使用する成形金型の対応する面を所定の表面粗さに加工しておくことで容易に形成できるので、新たな製造工程を必要としない。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光学有効部と、前記光学有効部と隣接する枠部とを備えた光学素子であって、前記光学素子の少なくとも一方の面において、前記枠部が表面粗さが互いに異なる同一平面上にない複数の平面を備えることを特徴とする光学素子。
【請求項２】
前記複数の平面部はいずれも前記光学素子の光軸に対して直交することを特徴とする請求項１に記載の光学素子。
【請求項３】
光学有効部と、前記光学有効部と隣接する枠部とを備えた光学素子であって、前記光学素子の少なくとも一方の面において、前記枠部が前記光学素子の光軸に対して直交した面であり、表面粗さＲａが０．１μｍ以下の平面部を有することを特徴とする光学素子。
【請求項４】
前記光学素子の少なくとも一方の面において、前記枠部が前記光学素子の光軸に対して直交し、同一平面上にない複数の平面のうちの１つの平面部の表面粗さＲａが０．１μｍ以下の前記平面部であり、残りの平面部の表面粗さＲａはいずれも０．１μｍより大きい請求項３に記載の光学素子。
【請求項５】
光学有効部と、前記光学有効部と隣接する枠部とを備えた光学素子であって、前記光学素子の少なくとも一方の面において、前記枠部が前記光学素子の光軸に対して直交する複数の平面部を有し、前記複数の平面部のうち最も大きな面積を有する平面部が光学反射面であることを特徴とする光学素子。
【請求項６】
前記複数の平面部のうち、前記最も大きな面積を有する平面部の表面粗さＲａが０．１μｍ以下であり、残りの平面部の表面粗さＲａがいずれも０．１μｍより大きい請求項５に記載の光学素子。
【請求項７】
光学有効部と、前記光学有効部と隣接する枠部とを備えた光学素子であって、前記光学素子の少なくとも一方の面において、前記枠部が同一平面上にない複数の面を有し、前記複数の面のうち、１つは前記光学素子の光軸に対して直交する平面部であり、残りは全て前記光軸に対して傾斜した斜面であることを特徴とする光学素子。
【請求項８】
光学有効部と、前記光学有効部と隣接する枠部とを備えた光学素子であって、前記光学素子の少なくとも一方の面において、表面粗さが互いに異なる同一平面上にない複数の平面を備え、光学有効部に最も近接した平面を光学反射面としたことを特徴とする光学素子。
【請求項９】
光学有効部と、前記光学有効部と隣接する枠部とを備えた光学素子であって、前記光学素子の少なくとも一方の面において、前記枠部が前記光学素子の光軸に対して直交する同一平面上にない複数の平面部を有し、前記複数の平面部のうちの１つの平面部の半径方向の寸法が０．１ｍｍ以上であることを特徴とする光学素子。
【請求項１０】
前記複数の平面部のうち、半径方向の寸法が０．１ｍｍ以上である前記１つの平面部を除く残りの平面部の半径方向の寸法がいずれも０．１ｍｍ未満である請求項９に記載の光学素子。
【請求項１１】
前記平面部において、光学素子の材料である樹脂又はガラスが露出した部分を有する請求項１〜請求項１０のいずれかに記載の光学素子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＤＶＤ、コンピューター用の光記録装置などの光ヘッドに用いられる光学素子に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、光ディスク等の光学記録装置用ピックアップレンズや、ＣＤ（コンパクトディスク）またはＤＶＤで知られているように、音楽情報、映像情報の蓄積又はコンピュータデータの保存装置用ピックアップレンズ等の光学素子が知られている。この光学素子としてプラスチックレンズが多用されている。これらのピックアップにレンズを組み込む際に、レンズの傾きと必要な補正量とを検知する必要がある。これを実現するために特許文献１には以下の方法が開示されている。即ち、レンズの光軸と平行な法線を有する平面部をレンズに設け、この平面部に所定の波長帯域の光のみを反射する反射部を形成する。そして、この反射部からの反射光を検出してレンズの傾きと必要な補正量とを検知する。
【特許文献１】特開２００１−３４９９１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記の従来の方法では、光学素子（レンズ）の平面部上に、アルミニウム膜と誘電体膜等とを順次成膜して反射部を形成する必要があり、光学素子の製造工程が増える。また、光学素子の光学有効部の外側の外周部が複雑な形状を有する場合に、上記の膜を所望する位置に成膜することが困難となる。
【０００４】
本発明は、上記の従来の技術における課題を解決し、新たな製造工程を必要とすることなく、成形後の光学素子の外表面の一部の面から、必要十分な反射光を検出することが可能な光学素子を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記目的を達成するために、本発明は以下の構成とする。
【０００６】
本発明の光学素子は、光学有効部と、前記光学有効部と隣接する枠部とを備えた光学素子であって、前記光学素子の少なくとも一方の面において、前記枠部が表面粗さが互いに異なる同一平面上にない複数の平面を備えることを特徴とする。
【０００７】
かかる第１の光学素子によれば、表面粗さが小さな平面部からの反射光のみを選択的に検出することができる。また、このような表面粗さが異なる同一平面上にない複数の平面は、光学素子の成形の際に使用する成形金型の対応する面を所定の表面粗さに加工しておくことで容易に形成できるので、新たな製造工程を必要としない。
【０００８】
上記の第１の光学素子において、前記同一平面上にない複数の平面はいずれも前記光学素子の光軸に対して直交することが好ましい。これにより、表面粗さが小さい方の平面部を反射面として使用し、表面粗さが大きい方の平面部を光学素子をホルダーに保持させるための当接面として使用することができる。
【０００９】
本発明の第２の光学素子は、光学有効部と、前記光学有効部と隣接する枠部とを備えた光学素子であって、前記光学素子の少なくとも一方の面において、前記枠部が前記光学素子の光軸に対して直交する、表面粗さＲａが０．１μｍ以下の平面部を有することを特徴とする。
【００１０】
かかる第２の光学素子によれば、表面粗さＲａが０．１μｍ以下の平面部からの反射光を検出することができる。また、このような表面粗さを有する平面部は、光学素子の成形の際に使用する成形金型の対応する面を所定の表面粗さに加工しておくことで容易に形成できるので、新たな製造工程を必要としない。
【００１１】
上記の第２の光学素子において、前記光学素子の少なくとも一方の面において、前記枠部が前記光学素子の光軸に対して直交する複数の平面部を有し、そのうちの１つの平面部が表面粗さＲａが０．１μｍ以下の前記平面部であり、残りの平面部の表面粗さＲａはいずれも０．１μｍより大きいことが好ましい。これにより、表面粗さＲａが０．１μｍ以下の平面部からの反射光のみを選択的に検出することができる。従って、精度良い検出が可能になる。
【００１２】
本発明の第３の光学素子は、光学有効部と、前記光学有効部と隣接する枠部とを備えた光学素子であって、前記光学素子の少なくとも一方の面において、前記枠部が前記光学素子の光軸に対して直交する同一平面上にない複数の平面のうち最も大きな面積を有する平面部が光学反射面であることを特徴とする。
【００１３】
かかる第３の光学素子によれば、最も大きな面積を有する平面部からの反射光を検出することができる。また、このような平面部は、光学素子の成形の際に使用する成形金型の対応する面を所定の寸法に設定しておくことで容易に形成できるので、新たな製造工程を必要としない。
【００１４】
上記の第３の光学素子において、前記複数の平面部のうち、前記第１平面部の表面粗さＲａが０．１μｍ以下であり、前記第１平面部を除く残りの平面部の表面粗さＲａがいずれも０．１μｍより大きいことが好ましい。これにより、最も大きな面積を有し、表面粗さＲａが０．１μｍ以下の第１平面部からの反射光のみを選択的に検出することができる。従って、精度良い検出が可能になる。
【００１５】
本発明の第４の光学素子は、光学有効部と、前記光学有効部と隣接する枠部とを備えた光学素子であって、前記光学素子の少なくとも一方の面において、前記枠部が同一平面上にない複数の面を有し、前記複数の面のうち、１つは前記光学素子の光軸に対して直交する平面部であり、残りは全て前記光軸に対して傾斜した斜面であることを特徴とする。
【００１６】
かかる第４の光学素子によれば、光学素子の光軸に対して直交する平面部からの反射光のみを選択的に検出することができる。また、このような平面部及び斜面は、光学素子の成形の際に使用する成形金型の対応する各面の方向を所定の方向に設定しておくことで容易に形成できるので、新たな製造工程を必要としない。
【００１７】
本発明の第５の光学素子は光学有効部と、前記光学有効部と隣接する枠部とを備えた光学素子であって、前記光学素子の少なくとも一方の面において、表面粗さが互いに異なる同一平面上にない複数の平面を備え、光学有効部に最も近接した平面を光学反射面としたことを特徴とする。
【００１８】
かかる第５の光学素子によれば、光学有効部に最も近接した平面は、その他の平面と比べ、面のうねりが少なく、光学反射面として十分な反射光が得られる。光学有効部に最も近接した平面を利用することで目的を達成できるため、新たな製造工程を必要としない。
【００１９】
本発明の第６の光学素子は、光学有効部と、前記光学有効部と隣接する枠部とを備えた光学素子であって、前記光学素子の少なくとも一方の面において、前記枠部が前記光学素子の光軸に対して直交する同一平面上にない複数の面を有し、前記平面部のうちの１つの半径方向の寸法が０．１ｍｍ以上であることを特徴とする。
【００２０】
かかる第６の光学素子によれば、半径方向の寸法が０．１ｍｍ以上である平面部からの反射光を検出することができる。また、このような平面部は、光学素子の成形の際に使用する成形金型の対応する面を所定の寸法に設定しておくことで容易に形成できるので、新たな製造工程を必要としない。
【００２１】
上記の第６の光学素子において、前記複数の平面部のうち、半径方向の寸法が０．１ｍｍ以上である前記１つの平面部を除く残りの平面部の半径方向の寸法がいずれも０．１ｍｍ未満であることが好ましい。これにより、半径方向の寸法が０．１ｍｍ以上である平面部からの反射光のみを検出することができる。従って、精度良い検出が可能になる。
【００２２】
上記の第１〜第６の光学素子において、前記平面部には、光学素子の材料である樹脂又はガラスが露出した部分を有することが好ましい。これにより、反射膜を設けることなく平面部を反射面として使用できるので、製造工程の増加を招くことなく反射光検出が可能な光学素子を提供できる。
【発明の効果】
【００２３】
本発明の光学素子によれば、新たな製造工程を必要とすることなく、成形後の光学素子の枠部に設けた平面部から、必要十分な反射光を検出することができる。従って、例えば、傾き検出装置における光学素子の傾き検出や、干渉計による光学素子の収差評価を行う際に、光学素子の平面部からの反射光を利用して、正確な調整や評価が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、本発明の光学素子について、図面を参照して具体的に説明する。
【００２５】
（実施の形態１）
本発明の実施の形態１に係る光学素子を図１〜図２を用いて説明する。
【００２６】
図１は本発明の実施の形態１に係る光学素子１の断面図である。光学素子１は、図１に示したように、光束が入射して光学素子としての本来の機能を発揮する光学有効部１ａと、その外側に隣接して形成された枠部１ｂとを備える。光学有効部１ａは、入射する光束に対して所定の光学的作用を発揮するように所定の形状が付与された、互いに対向する光学有効面２、３を有する。枠部１ｂは、光学有効面２、３側から半径方向外側に向かって順に、平面部４ａ、４ｂと、斜面５ａ、５ｂと、平面部６ａ、６ｂを有し、これらは互いに隣接し合っている。
【００２７】
光学有効面２、３に隣接する平面部４ａ、４ｂは、光学素子１の光学中心軸（以下「光軸」という）に対して垂直な平面である。斜面５ａ、５ｂは円錐面の一部を構成する。斜面５ａ、５ｂに隣接する平面部６ａ、６ｂは光学有効面２、３よりも光軸方向にそれぞれ突出しており、これにより光学素子の製造工程において光学有効面２、３に傷が付くのを防止している。また、平面部６ａ、６ｂは光学素子１をピックアップのレンズホルダーに組み込む際にレンズホルダーに対する当接面となるため、光軸と垂直な平面である。レンズホルダーとの接着代が必要であること、及び射出成形で光学素子１を成形する際に溶融樹脂を流し込むゲート口を大きくとる必要があることのために、枠部１ｂはなるべく大きな寸法が要求される。平面部４ａ、４ｂは、光が入射した際の反射率を高めるために小さな表面粗さを有している。一方、平面部６ａ、６ｂは、光が入射した際に光が特定の方向に反射せずに乱反射するように、大きな表面粗さを有している。
【００２８】
図２は、光学素子１の傾き検出装置の概略構成図である。傾き検出装置は、光ビームを出射する光源１１と、ピンホール１２ａを有するピンホール板１２と、コリメートレンズ１３と、ビームスプリッタ１４と、コリメートレンズ１５と、たとえばＣＣＤからなる受光素子１６とを備える。
【００２９】
光源１１から出射され、ピンホール板１２のピンホール１２ａを通過した発散光はコリメートレンズ１３で平行光束となり、ビームスプリッタ１４で反射され、光学素子１に入射する。光学素子１に入射した光のうち枠部１ｂの平面部４ａに入射した光はビームスプリッタ１４に入射する。平面部４ａに入射した光は、ここで反射され、ビームスプリッタ１４を透過し、コリメートレンズ１５により受光素子１６に導かれ、受光素子１６上に一つの集光スポットを形成する。この集光スポットの受光素子１６上における位置を検出することにより、光学素子１の傾きを検出することができる。従って、光学素子１をピックアップのレンズホルダーに組み付けする際に、集光スポットの受光素子１６上の位置が所定位置に来るように、光学素子１の傾きを補正した後、光学素子１をレンズホルダーに接着固定する。これにより、光学素子をレンズホルダーに所定の相対的傾きで組み込むことができる。
【００３０】
上記において、平面部４ａと平行な平面部６ａに入射した光は、表面粗さが粗いため、乱反射されてしまうので、受光素子１６上に集光スポットを実質的に形成しない。また、斜面５ａに入射した光もここで反射される可能性があるが、同様に受光素子１６上に集光スポットを実質的に形成しない。従って、表面粗さが小さな平面部４ａからの反射光のみを選択的に検出して光学素子１の傾き調整に使用することができる。
【００３１】
また、干渉計による光学素子１の収差評価において、平面部４ｂにレーザ光を照射して、これからの反射光を利用してあおり調整を行い、光学素子１の傾き調整を行った上で、光学有効面の測定を行うことにより、誤差が少なく、繰り返し測定においてもばらつきの少ない測定評価が可能となる。この場合も、平面部６ｂに入射したレーザ光は乱反射され、斜面５ｂに入射した光は異なる方向に反射されるので、いずれもあおり調整には利用されない。
【００３２】
以上のように、本実施の形態の光学素子１の枠部１ｂは、光学素子１の光軸に対して直交する平面部４ａ、４ｂと平面部６ａ、６ｂとを有するが、平面部４ａ、４ｂは平面部６ａ、６ｂよりも表面粗さが小さいので、平面部４ａ、４ｂからの十分な反射光のみを選択的に利用して、光学素子１の傾き検出及び干渉計による光学素子の収差評価を行うことができる。このような平面部４ａ、４ｂ及び平面部６ａ、６ｂは、光学素子１の材料である樹脂又はガラスが露出した面であり、反射膜の形成は不要である。従って、平面部４ａ、４ｂ及び平面部６ａ、６ｂは光学素子１の成形の際に使用する成形金型の対応する面を所定の表面粗さに加工しておくことで容易に形成できるので、新たな製造工程を必要としない。
【００３３】
また、光学有効部には、透過率を向上させるために反射防止膜を成膜するが、平面部４ａ、４ｂの光学反射面には反射防止膜が成膜されないように工夫することが必要である。反射防止膜が成膜された面は反射率が低下するため、スポット像の光強度が低下し、傾き検出が困難となる。ただし、一部分の光学反射面が光学素子の材料である樹脂又はガラスが露出した部分を有することによって、上記問題は解決される。
【００３４】
なお、上記の実施の形態１では、平面部４ａ、４ｂの全面の表面粗さを小さくしたが、その一部分のみの表面粗さを小さくしても良く、その場合も上記と同様の効果が得られる。
【００３５】
（実施の形態２）
図３は本発明の実施の形態２に係る光学素子１の断面図である。本実施の形態２の光学素子１の基本的な構造は実施の形態１の光学素子と同様である。図１に示した光学素子１と同様の構成要素には同一の符号を付してそられについての詳細な説明を省略する。
【００３６】
図１に示した光学素子１と同様に、枠部１ｂは光学有効面２、３側から半径方向外側に向かって順に、平面部４ａ、４ｂと、斜面５ａ、５ｂと、平面部６ａ、６ｂとを有する。平面部４ａ、４ｂと平面部６ａ、６ｂとは光軸に対して直交する。図３に示したように、平面部４ａ、４ｂ、平面部６ａ、６ｂの半径方向の幅をそれぞれ幅４Ａ，４Ｂ、幅６Ａ，６Ｂとすると、本実施の形態２の一実施例では４Ａ＝０．３ｍｍ、６Ａ＝０．１５ｍｍとした。また、平面部４ａの表面粗さＲａ＝０．０８μｍ、平面部６ａの表面粗さＲａ＝５μｍとした。
【００３７】
図２に示した傾き検出装置に本実施の形態の光学素子１を適用すると、光学素子１に入射した光は、光学有効面２及び平面部４ａで反射される。このとき、平面部６ａに入射した光は平面部６ａの表面粗さが粗いために乱反射され、拡散する。平面部４ａで反射した光はビームスプリッタ１４を透過し、コリメートレンズ１５により受光素子１６に導かれ、受光素子１６上に一つの集光スポットを形成する。この集光スポットの受光素子１６上における位置を検出することにより、光学素子１の傾きを検出することができる。
【００３８】
ここで、上記の実施例において平面部４ａの表面粗さＲａを変えたときの受光素子１６上における集光スポットの変化の様子を表１に示す。
【００３９】
【表１】
2008058336.tif 000003
【００４０】
表１において、「○」は良好な集光スポットが形成されたことを、「×」は集光スポットが形成されないことを、「△」は集光スポットがぼやけた状態で形成され、光学素子１の傾き検出には支障が生じることをそれぞれ示している。
【００４１】
表１の結果から、表面粗さＲａが０．１μｍ以下であれば、良好な集光スポットが得られることが判明した。上記の実施例では平面部６ａの表面粗さＲａは０．１２μｍ以上であるため、平面部６ａでの反射光は、集光スポットを形成しないか、わずかに集光スポットを形成する場合があるが、平面部４ａでの反射光による集光スポットに比べてその光量が小さいので、無視されるレベルである。
【００４２】
なお、光軸と直交する同一平面上にない平面部が複数ある場合、全ての複数の平面部の表面粗さＲａを０．１μｍ以下にすることも可能である。例えば、上記の例では、平面部４ａ及び平面部６ａの表面粗さＲａをいずれも０．１μｍ以下にすることもできる。この場合、平面部４ａ及び平面部６ａからの各反射光が共通する一つの集光スポットを形成する必要がある。しかしながら、光軸に対する平面部４ａ及び平面部６ａのそれぞれの垂直度が一致しないと、スポット像が歪んだり、大きくなったりする場合があり、傾き検出に不具合が生じる場合がある。従って、反射光を得るための面は１つの面であることが好ましい。
【００４３】
また、上述の平面部４ａ及び平面部６ａの表面粗さＲａをいずれも０．１μｍとしたとき、一方の平面部を遮蔽し、もう一方のスポット像を評価すると、光学有効部１ａに近接する平面部４ａのスポット像が、平面部６ａのそれに比べて集光しており、良好であった。光学有効部から離れ、外周部に近くなるに従い、平面部にうねりが発生しやすいことが、我々の実験から明らかとなった。このうねりの大小によって集光スポット像に差があり、従って、平面部のうねりの少ない光学素子の光学有効部に最も近接する平面部を光学反射面とすることが望ましい。
【００４４】
また、反射光を得るための面が１つであっても、その平面度が悪いと、同様にスポット像が歪んだり、大きくなったりする場合がある。従って、反射光を得るための面を、所定の平面度が確保できる特定の領域に限定しても良い。但し、反射面を得るための面の面積が小さすぎると、反射光の光量が不足し、集光スポットがはっきり見えない。従って、一般には、上記のように、枠部が光軸に直交する複数の平面部を有する場合には、最も大きな面積を有する平面部の表面粗さＲａを０．１μｍ以下として反射面として使用し、他の平面部の表面粗さＲａを０．１μｍより大きく（更には０．１４μｍ以上）とすることが好ましい。
【００４５】
また、干渉計による光学素子１の収差評価において、光学有効面３側にレーザ光を照射して計測する際に、光学素子１からの反射光を利用して光学素子のあおり調整を行う。このとき、上記の例では、枠部１ｂの光学有効面３側の面において、幅４Ｂ＞幅６Ｂであるため、平面部４ｂの表面粗さＲａを０．０８μｍ、平面部６ｂの表面粗さＲａを３μｍにした。レーザ光を照射した際に、平面部４ｂからの反射光を利用して光学素子１のあおり調整を行い、光学素子１の傾き調整を行った後に、光学有効面の測定を行うことにより、誤差が少なく、繰り返し測定においてもばらつきの少ない測定評価が可能となった。
【００４６】
以上のように、本実施の形態２の光学素子１の枠部１ｂは光軸に対して直交する平面部４ａ、４ｂ及び平面部６ａ、６ｂを備え、平面部４ａ、４ｂの表面粗さＲａが０．１μｍ以下であり、平面部６ａ、６ｂの表面粗さＲａが０．１μｍより大きく、平面部４ａ、４ｂの面積が平面部６ａ、６ｂの面積より大きいので、反射膜を設けることなく、平面部４ａ、４ｂからの十分な反射光のみを選択的に利用して、光学素子１の傾き検出及び干渉計による光学素子の収差評価を行うことができる。このような平面部４ａ、４ｂは光学素子１の成形の際に使用する成形金型の対応する面を所定の表面粗さに加工し、その寸法を適切に設定しておくことで容易に形成できるので、新たな製造工程を必要としない。
【００４７】
（実施の形態３）
図４は本発明の実施の形態３に係る光学素子１の断面図である。本実施の形態の光学素子１の基本的な構造は実施の形態１の光学素子と同様である。図１に示した光学素子１と同様の構成要素には同一の符号を付してそられについての詳細な説明を省略する。
【００４８】
本実施の形態３の光学素子１では、図１に示した光学素子と異なり面６ａ、６ｂが光軸に対して傾斜している。即ち、図４に示す光学素子１の枠部１ｂにおいて、平面部４ａ、４ｂは光軸に対して直交する平面であり、その他の面５ａ、６ａ、５ｂ、６ｂは光軸に対して傾斜している。
【００４９】
図２に示した傾き検出装置に本実施の形態３の光学素子１を適用すると、光学素子１に入射した光は、光学有効面２、平面部４ａ、斜面５ａ、６ａで反射される。このとき、平面部４ａでの反射光はビームスプリッタ１４を透過し、コリメートレンズ１５により受光素子１６に導かれ、受光素子１６上に一つの集光スポットを形成する。この集光スポットの受光素子１６上における位置を検出することにより、光学素子１の傾きを検出することができる。
【００５０】
一方、斜面５ａ、６ａでの反射光は受光素子１６上に集光スポットを実質的に形成しない。
【００５１】
従って、実施の形態１と同様に、光学素子１をレンズホルダーに所定の相対的傾きで組み込むことができる。
【００５２】
また、干渉計による光学素子１の収差評価において、平面部４ｂにレーザ光を照射して、これからの反射光を利用してあおり調整を行い、光学素子１の傾き調整を行った上で、光学有効面の測定を行うことにより、誤差が少なく、繰り返し測定においてもばらつきの少ない測定評価が可能となる。
【００５３】
以上のように、本実施の形態３の光学素子１の枠部１ｂは、光学素子１の光軸に対して直交する平面部４ａ、４ｂと、光軸に対して傾斜した斜面５ａ、６ａ、５ｂ、６ｂとを備えるので、反射膜を設けることなく、平面部４ａ、４ｂからの十分な反射光のみを選択的に利用して、光学素子１の傾き検出及び干渉計による光学素子の収差評価を行うことができる。このような平面部４ａ、４ｂ及び斜面５ａ、６ａ、５ｂ、６ｂは、光学素子１の成形の際に使用する成形金型を所定の形状に加工しておくことで容易に形成できるので、新たな製造工程を必要としない。
【００５４】
（実施の形態４）
図５は本発明の実施の形態４に係る光学素子１の断面図である。本実施の形態５の光学素子１の基本的な構造は実施の形態１の光学素子と同様である。図１に示した光学素子１と同様の構成要素には同一の符号を付してそられについての詳細な説明を省略する。
【００５５】
本実施の形態５の光学素子１は枠部１ｂに光軸と直交する平面部４ａ、６ａ、８ａ、及び平面部４ｂ、６ｂ、８ｂを有する。
【００５６】
図２に示した傾き検出装置を用いて光学素子にレーザ光を照射して平面部からの反射光を利用してあおり調整を行う際に、平面部の半径方向幅を変えたときの集光スポットの変化の様子を表２に示す。
【００５７】
【表２】
2008058336.tif 000004
【００５８】
表２において、「○」は集光スポットが十分な光量を有していることを、「×」は集光スポットが光量不十分により明確に確認できないことを、「△」は集光スポットを確認できるものの光量が十分ではなく、光学素子１の傾き検出に支障が生じることをそれぞれ示している。
【００５９】
表２より、平面部の半径方向幅は０．１ｍｍ以上であれば、反射光量が十分に確保でき、集光スポットが良好となることが判明した。
【００６０】
そこで、実施例では、枠部１ｂを構成する平面部４ａ、６ａ、８ａ、４ｂ、６ｂ、８ｂの半径方向幅を順に４Ａ、６Ａ、８Ａ、４Ｂ、６Ｂ、８Ｂとしたとき、４Ａ＝０．２５ｍｍ、６Ａ＝０．０８ｍｍ、８Ａ＝０．０５ｍｍ、４Ｂ＝０．２２ｍｍ、６Ｂ＝０．０７ｍｍ、８Ｂ＝０．０５ｍｍとした。
【００６１】
半径方向幅が０．１ｍｍ以上である平面部４ａ、４ｂからは十分な反射光量が得られ、その他の平面部６ａ、８ａ、６ｂ、８ｂからの反射光量は不十分であり、実質的に無視できる程度である。
【００６２】
従って、図２に示した傾き検出装置において、集光スポットの受光素子１６上における位置を検出する際には、平面部４ａからの反射光のみを利用して光学素子１の傾きを検出することができる。これにより、光学素子１をピックアップのレンズホルダーに組み付ける際に光学素子１の傾きを補正しながら接着することが可能となる。
【００６３】
また、干渉計による光学素子１の収差評価において、平面部４ｂにレーザ光を照射して、これからの反射光を利用してあおり調整を行い、光学素子１の傾き調整を行った上で、光学有効面の測定を行うことにより、誤差が少なく、繰り返し測定においてもばらつきの少ない測定評価が可能となる。
【００６４】
以上のように、本実施の形態４の光学素子１の枠部１ｂは、光学素子１の光軸に対して直交する環状の平面部４ａ、６ａ、８ａ、及び環状の平面部４ｂ、６ｂ、８ｂを有し、これらのうち平面部４ａ、４ｂの半径方向寸法が０．１ｍｍ以上であり、平面部６ａ、８ａ、６ｂ、８ｂの半径方向寸法が０．１ｍｍ未満である。
【００６５】
従って、反射膜を設けることなく、平面部４ａ、４ｂからの十分な反射光のみを選択的に利用して、光学素子１の傾き検出及び干渉計による光学素子の収差評価を行うことができる。このような平面部４ａ、４ｂは光学素子１の成形の際に使用する成形金型の各部を所定の寸法に設定しておくことで容易に形成できるので、新たな製造工程を必要としない。
【００６６】
上記の実施の形態１〜４では、枠部１ｂの両面に反射面４ａ、４ｂを形成したが、一方の面にのみに反射面４ａ又は反射面４ｂを形成しても良い。
【００６７】
また、本発明の光学素子は、上記の実施の形態１〜４に示した各形態のうちの２以上の形態を同時に備えていても良い。また、光学素子の一方の面と他方の面とが異なる形態を有していても良い。
【産業上の利用可能性】
【００６８】
本発明は、ＤＶＤやＣＤなどを含む各種の光ディスク装置の光ヘッドにおいて、高精度に光学素子を取付けることができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００６９】
【図１】本発明の実施の形態１の光学素子の断面図
【図２】光学素子の傾き検出装置の概略構成図
【図３】本発明の実施の形態２の光学素子の断面図
【図４】本発明の実施の形態３の光学素子の断面図
【図５】本発明の実施の形態４の光学素子の断面図
【符号の説明】
【００７０】
１  光学素子
１ａ  光学有効部
１ｂ  枠部
２、３  光学有効面
４ａ、４ｂ  平面部
５ａ、５ｂ  斜面
１１  光源
１２ａ  ピンホール
１２  ピンホール板
１３  コリメートレンズ
１４  ビームスプリッタ
１５  コリメートレンズ
１６  受光素子
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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