(57)【要約】【課題】簡易な構成で駆動ユニットの騒音や振動を低減するとともに、着脱式ユニットのガイド部材及び駆動ユニットの取り付け作業性やリサイクル時の分別作業性を高めた画像形成装置を提供する。【解決手段】板金製の本体フレーム２１ａには、定着ユニット７及び排出ユニット９を着脱可能に支持する樹脂製のユニット支持フレーム２３ａが固定されている。ユニット支持フレーム２３ａには、定着ユニット７を摺動可能に支持するガイドレール２４ａ及び排出ユニット９を摺動可能に支持するガイド溝２５ａが一体形成されている。ユニット支持フレーム２３ａの裏面には、定着ユニット７及び排出ユニット９に駆動力を供給する駆動ユニット３０を収納する駆動ユニット収納部４０が形成されている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
装置本体の側面内側に対向配置される一対の金属製の本体フレームと、該本体フレームに橋渡し状に支持される１つ以上の着脱式ユニットと、該着脱式ユニットに駆動力を供給する駆動ユニットと、を備えた画像形成装置において、
前記各本体フレームには、前記着脱式ユニットを摺動可能に支持するガイド部材が一体形成された樹脂製のユニット支持フレームが固定されており、一方の前記ユニット支持フレームには、前記駆動ユニットを収納する駆動ユニット収納部が前記ガイド部材の裏面側に形成されることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記着脱式ユニットを複数備え、前記駆動ユニットは複数の着脱式ユニットを駆動する駆動機構が一体化されていることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記着脱式ユニットが、定着ユニット及び排出ユニットであることを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記駆動ユニットを構成するモータが、インナーロータ型のブラシレスモータであることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機、プリンタ等の画像形成装置に関し、特に装置本体から水平方向に着脱されるユニットを備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式を用いた従来の画像形成装置では、コピー動作を行う場合、装置本体内に配置された画像形成部において、帯電、露光、現像及び転写の各工程により記録媒体上に原稿画像データに基づく所定のトナー画像を形成する。そして、定着工程により未定着トナー画像を記録媒体に定着（固定）して永久像とした後、記録媒体を装置本体外部へと排出する。
【０００３】
このような画像形成装置においては、トナー像の定着を行う定着ユニット及びその下流側の排出ユニットを装置本体から着脱可能にしておくと、定着ユニット周辺に用紙がジャムした場合の用紙の除去が一層容易になるとともに、定着ユニットのメンテナンス性も向上する。定着ユニットを着脱式とする構成としては、装置本体側のフレームにガイド部材を装着し、このガイド部材に沿ってユニットを水平方向に摺動させる方法が一般的である。また、定着ユニットや排出ユニットは、定着ローラ対や搬送ローラ対等の回転体を備えているため、これらを回転駆動するための駆動ユニットが必要となる。
【０００４】
従来の構成においては、板金製の本体フレームに対し金属製のギヤやシャフト、モータ等から成る駆動ユニットが直接取り付けられているため、振動や騒音が大きくなるという問題点があった。また、シャフトはカシメや圧入により、直接或いは取付板を介して本体フレームに取り付けられ、定着ユニットを支持するガイド部材もビス等により本体フレームに取り付けられるため、製造工程が煩雑となる上、リサイクル時の分別作業も困難となっていた。
【０００５】
駆動機構の組み立て作業を容易に行う方法として、例えば特許文献１には、装置本体の側板フレームと側板フレームに装着される駆動系支持フレームの両方を樹脂で形成し、その間にギヤ列を挟持する構成とした画像形成装置が開示されている。特許文献１の構成によれば、ギヤ支持軸やＥリング等が不要となって駆動機構の組み立て作業性は向上するものの、側板フレーム全体が樹脂で形成されるため、特に大型の装置においてはフレーム強度が低下する可能性があった。また、ユニットを着脱可能に支持する構成については何ら記載されておらず、ガイド部材の取り付け作業性を改善することはできなかった。
【特許文献１】特開平１０−３３７９２９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記問題点に鑑み、簡易な構成で駆動ユニットの騒音や振動を低減するとともに、着脱式ユニットのガイド部材及び駆動ユニットの取り付け作業性やリサイクル時の分別作業性を高めた画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために本発明は、装置本体の側面内側に対向配置される一対の金属製の本体フレームと、該本体フレームに橋渡し状に支持される１つ以上の着脱式ユニットと、該着脱式ユニットに駆動力を供給する駆動ユニットと、を備えた画像形成装置において、前記各本体フレームには、前記着脱式ユニットを摺動可能に支持するガイド部材が一体形成された樹脂製のユニット支持フレームが固定されており、一方の前記ユニット支持フレームには、前記駆動ユニットを収納する駆動ユニット収納部が前記ガイド部材の裏面側に形成されることを特徴としている。
【０００８】
また本発明は、上記構成の画像形成装置において、前記着脱式ユニットを複数備え、前記駆動ユニットは複数の着脱式ユニットを駆動する駆動機構が一体化されていることを特徴としている。
【０００９】
また本発明は、上記構成の画像形成装置において、前記着脱式ユニットが、定着ユニット及び排出ユニットであることを特徴としている。
【００１０】
また本発明は、上記構成の画像形成装置において、前記駆動ユニットを構成するモータが、インナーロータ型のブラシレスモータであることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の第１の構成によれば、着脱式ユニットを支持するガイド部材が樹脂製のユニット支持フレームと一体形成されることにより、部品点数が削減されるとともに組み立て及び分解作業性も向上し、画像形成装置の低コスト化及びリサイクルの簡易化に寄与する。また、駆動ユニットがユニット支持フレームに形成された駆動ユニット収納部に収納されるため、駆動ユニット内のモータやギヤの駆動音に対する防音効果が高くなるとともに、金属製の本体フレームへの振動の伝達も抑制される。
【００１２】
また、本発明の第２の構成によれば、上記第１の構成の画像形成装置において、複数の着脱式ユニットを駆動する駆動機構を駆動ユニットとして一体化することにより、駆動機構の取り付け作業の効率化、及び画像形成装置の省スペース化を図ることができる。
【００１３】
また、本発明の第３の構成によれば、上記第２の構成の画像形成装置において、着脱式ユニットを駆動機構が位置的に近接している定着ユニットと排出ユニットとすることにより、駆動機構の一体化が容易となる。
【００１４】
また、本発明の第４の構成によれば、上記第１乃至第３のいずれかの構成の画像形成装置において、駆動ユニットを構成するモータとしてインナーロータ型のブラシレスモータを用いることにより、駆動ユニットのコンパクト化を実現しつつ、インナーロータ型のブラシレスモータ特有の騒音や振動の抑制も可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下に本発明の実施形態を図面を参照して説明する。図１は本発明の画像形成装置の構成を示す概略断面図であり、ここではタンデム方式のカラープリンタについて示している。画像形成装置１００の本体内には４つの画像形成部Ｐａ、Ｐｂ、Ｐｃ及びＰｄが、転写ベルト８の上流側（図１では右側）から順に配設されている。これらの画像形成部Ｐａ〜Ｐｄは、異なる４色（例えばマゼンタ、シアン、イエロー及びブラック）の画像に対応して設けられており、それぞれ帯電、露光、現像及び転写の各工程によりマゼンタ、シアン、イエロー及びブラックの画像を順次形成する。
【００１６】
この画像形成部Ｐａ〜Ｐｄには、各色の可視像（トナー像）を担持する感光体ドラム１ａ、１ｂ、１ｃ及び１ｄが配設されており、これらの感光体ドラム１ａ〜１ｄ上に形成されたトナー像が、各画像形成部に隣接して移動する転写ベルト８によって担持・搬送される用紙６上に転写され、さらに、定着ユニット７において用紙６上に定着された後、装置本体より排出される構成となっている。感光体ドラム１ａ〜１ｄを図１において時計回りに回転させながら、各感光体ドラム１ａ〜１ｄに対する画像形成プロセスが実行される。
【００１７】
次に、画像形成部Ｐａ〜Ｐｄについて説明する。回転自在に配設された感光体ドラム１ａ〜１ｄの周囲及び上方には、感光体ドラム１ａ〜１ｄを帯電させる帯電器２ａ、２ｂ、２ｃ及び２ｄと、感光体ドラム１ａ〜１ｄに画像情報を露光するＬＥＤヘッド１７ａ、１７ｂ、１７ｃ及び１７ｄと、感光体ドラム１ａ〜１ｄ上にトナー像を形成する現像器３ａ、３ｂ、３ｃ及び３ｄと、感光体ドラム１ａ〜１ｄ上に残留した現像剤（トナー）を除去するクリーニング部５ａ、５ｂ、５ｃ及び５ｄが設けられている。
【００１８】
先ず、帯電器２ａ〜２ｄによって感光体ドラム１ａ〜１ｄの表面を一様に帯電させ、次いでＬＥＤヘッド１７ａ〜１７ｄによって光照射し、各感光体ドラム１ａ〜１ｄ上に画像信号に応じた静電潜像を形成する。現像器３ａ〜３ｄには、それぞれマゼンタ、シアン、イエロー及びブラックの各色のトナーが補給装置（図示せず）によって所定量充填されている。このトナーは、現像器３ａ〜３ｄにより感光体ドラム１ａ〜１ｄ上に供給され、静電的に付着することにより、ＬＥＤヘッド１７ａ〜１７ｄからの露光により形成された静電潜像に応じたトナー像が形成される。
【００１９】
トナー像が転写される用紙６は、装置下部の給紙カセット１６内に収容されており、ピックアップローラ１３ａ及び給紙ローラ対１３ｂから成る給紙機構により用紙搬送路１２へと給紙された後、レジストローラ対１４を介して転写ベルト８上へ供給され、各感光体ドラム１ａ〜１ｄの位置へと搬送される。転写ベルト８にはその両端部を互いに重ね合わせて接合しエンドレス形状にしたベルトや、継ぎ目を有しない（シームレス）ベルトが用いられる。ベルトの材質としては、樹脂製のベルトが用いられ、好ましくは表層からフッソ樹脂コーティング、シリコンコート、ＣＲゴム、ＰＶＤＦ樹脂シートが順次積層された多層ゴムベルトが用いられる。
【００２０】
転写ベルト８は、従動ローラ１０ａ〜１０ｃ、及び駆動ローラ１１に掛け渡されており、転写ベルト８が反時計回りに回転を開始すると、用紙６がレジストローラ対１４ｂから転写ベルト８の最上流側に設けられた吸着ローラ１５を介して転写ベルト８上へ搬送される。吸着ローラ１５には所定の電圧が印加されており、用紙６を静電吸着力により転写ベルト８上に保持する。
【００２１】
このとき画像書き出し信号がＯＮとなり、所定のタイミングにより最上流の感光体ドラム１ａ上に画像形成を行う。そして、感光体ドラム１ａの下部において、所定の転写電圧が印加された転写ローラ４ａで電界付与することにより、感光体ドラム１ａ上のマゼンタのトナー像が用紙６上に転写される。その後、用紙６は次の画像形成部Ｐｂに搬送され、上記と同様に、今度は感光体ドラム１ｂによってシアンのトナー像が転写される。
【００２２】
以下、上述と同様の方法により、感光体ドラム１ｃ及び１ｄによってそれぞれイエロー及びブラックのトナー像が転写される。これらの４色の画像は、所定のフルカラー画像形成のために用紙６に対し予め定められた所定の位置関係をもって形成される。４ｂ、４ｃ及び４ｄは感光体ドラム１ｂ〜１ｄの下部に位置する転写ローラである。４色のトナー像が転写された用紙６は、転写ベルト８から離脱し、定着ユニット７へと搬送される。また、トナー像が転写された後の感光体ドラム１ａ〜１ｄは、引き続き行われる新たな静電潜像の形成に備え、その表面に残留したトナーが各クリーニング部５ａ〜５ｄにより除去される。
【００２３】
転写ベルト８から定着ユニット７に搬送された用紙６は、定着ローラ対１８により加熱及び加圧されてトナー像が用紙６の表面に定着され、所定のフルカラー画像が形成される。フルカラー画像が形成された用紙６は、搬送ローラ対１９及び排出ローラ対２０を備えた排出ユニット９を介して装置本体外に排出される。
【００２４】
図２及び図３は、画像形成装置の奥側及び前側の本体フレームを示す斜視図である。本体フレーム２１ａ、２１ｂは板金製であり、その側面には従動ローラ１０ａ〜１０ｃ、駆動ローラ１１や、画像形成部Ｐａ〜Ｐｄを構成する各種ローラ、或いは本体フレーム２１ａ、２１ｂを連結するフレーム部材等を配置するための多数の貫通孔２２が所定の位置に形成されている。また、本体フレーム２１ａ、２１ｂには、それぞれ定着ユニット７及び排出ユニット９（図１参照）を着脱可能に支持する樹脂製のユニット支持フレーム２３ａ、２３ｂが固定されている。
【００２５】
ユニット支持フレーム２３ａ、２３ｂには、定着ユニット７を摺動可能に支持するガイドレール２４ａ、２４ｂ、及び排出ユニット９を摺動可能に支持するガイド溝２５ａ、２５ｂが一体形成されている。この構成により、ガイド部材を別途取り付ける必要がなく、部品点数が削減されるとともに組み立て作業性及び装置廃棄時の分解作業性も向上するため、画像形成装置の低コスト化が可能となる上に部品のリサイクルも容易となる。また、本体フレーム２１ａ側に固定されたユニット支持フレーム２３ａの裏面には、定着ユニット７及び排出ユニット９に駆動力を供給する駆動ユニット３０（図６参照）を収納する駆動ユニット収納部４０（図７参照）が形成されている。
【００２６】
図４は定着ユニット７を挿入方向上流側（図１の左側）から見た斜視図である。定着ユニット７は、樹脂製の定着ハウジング２６内に定着ローラ対１８（図１参照）を備えており、定着ハウジング２６の上部には定着ローラ対１８を通過した転写紙を排出ローラ対２０（図１参照）に搬送する搬送ローラ１９ａが幅方向に４対設けられている。定着ハウジング２６の左右両端には、ユニット支持フレーム２３ａ、２３ｂに形成されたガイドレール２４ａ、２４ｂ（図２、図３参照）に支持されるフランジ部２６ａ、２６ｂが形成されている。
【００２７】
図５は排出ユニット９を挿入方向上流側（図１の左側）から見た斜視図である。排出ユニット９は、樹脂製のユニット本体２８内に搬送ローラ１９ｂ及び排出ローラ対２０を各４対ずつ備えており、搬送ローラ１９ｂは定着ユニット７に設けられた搬送ローラ１９ａ（図４参照）に圧接されて搬送ローラ対１９（図１参照）を形成する。ユニット本体２８の左右両端には、ユニット支持フレーム２３ａ、２３ｂに形成されたガイド溝２５ａ、２５ｂ（図２、図３参照）に係合支持されるボス部２８ａ、２８ｂが形成されている。
【００２８】
次に、ユニット支持フレーム及び駆動ユニットについて詳述する。図６は駆動ユニット及びユニット支持フレームの斜視図であり、図７及び図８は、駆動ユニットが装着されたユニット支持フレームを駆動ユニット側及び反対側から見た斜視図である。なお、ここでは本体フレーム２１ａ側のユニット支持フレーム２３ａについて説明するが、本体フレーム２１ｂ側のユニット支持フレーム２３ｂについても、駆動ユニットの装着の有無を除いて同様の構成であるため説明を省略する。
【００２９】
図６に示すように、駆動ユニット３０は、互いに連結された金属製の支持板３１ａ、３１ｂに、定着駆動モータ３２（図７参照）、排出駆動モータ３３、ギヤ３４ａ〜３４ｅ、定着駆動出力ギヤ３５、排出駆動出力ギヤ３６等が取り付けられており、定着駆動モータ３２からの駆動力はギヤ３４ａ、３４ｂを含むギヤ列を介して定着駆動出力ギヤ３５に伝達され、排出駆動モータ３３からの駆動力はギヤ３４ｃ〜３４ｅを含むギヤ列を介して排出駆動出力ギヤ３６に伝達される。即ち、駆動ユニット３０は定着ユニット７の駆動機構と排出ユニット９の駆動機構とを一体化したものである。
【００３０】
なお、ここでは定着駆動モータ３２及び排出駆動モータ３３としてインナーロータ型のブラシレスモータを用いている。また、ユニット支持フレーム２３ａのガイドレール２４ａの一部、及びガイド溝２５ａの下方には開口２９ａ、２９ｂが形成されている。
【００３１】
図７に示すように、ユニット支持フレーム２３ａのガイドレール２４ａ、ガイド溝２５ａが形成される面と反対側の面には駆動ユニット収納部４０が形成されている。この駆動ユニット収納部４０に駆動ユニット３０を収納してビス固定することにより、ユニット支持フレーム２３ａと駆動ユニット３０は一体となり、ユニット支持フレーム２３ａを本体フレーム２１ａに固定するだけで、駆動ユニット３０を本体フレーム２１ａに容易に装着することができる。
【００３２】
また、図８に示すように、開口２９ａ、２９ｂから定着駆動出力ギヤ３５及び排出駆動出力ギヤ３６の一部のみが露出し、定着ユニット７及び排出ユニット９（図４、５参照）側の駆動入力ギヤと連結可能となっている。これにより、定着駆動出力ギヤ３５及び排出駆動出力ギヤ３６の大部分が樹脂部材でカバーされるため、定着ユニット７又は排出ユニット９を取り外した後、ジャム処理等のためにユーザが手を差し込んだ時に直接ギヤに触れる可能性が低くなり、安全面やデザイン面においても優れた構成となる。
【００３３】
また、駆動ユニット３０が樹脂製のユニット支持フレーム２３ａを介して金属製の本体フレーム２１ａに装着されるため、振動の伝達が抑制される。さらに、駆動ユニット３０を内包するように収納する駆動ユニット収納部４０を形成したので、駆動ユニット３０を構成するモータやギヤの駆動音に対する防音効果が期待できる。
【００３４】
特に、ロータがステータ（固定子）の内側にあるインナーロータ型のブラシレスモータは、外側にロータ（回転子）のあるアウトロータ型に比べてコンパクトである反面、コイルの相数が少なくなっているため、滑らかに回転させるためには高回転で使用する必要があり、振動や騒音には不利となる。しかし、樹脂製の駆動ユニット収納部４０に収納する本発明の構成により、振動や騒音の伝達を効果的に抑制することができる。
【００３５】
図９及び図１０は、定着ユニット７及び排出ユニット９を装置本体に挿入した状態を、挿入方向下流側（図１の右側）及び上流側（図１の左側）から見た斜視図である。なお、説明の便宜のため、装置前側の本体フレーム２１ｂ及びユニット支持フレーム２３ｂや、ユニット支持フレーム２３ａ内の駆動ユニット３０は記載を省略している。
【００３６】
図９、１０のように、定着ユニット７のフランジ部２６ａ（図４参照）及び排出ユニット９のボス部２８ａ（図５参照）をガイドレール２４ａ、ガイド溝２５ａに沿って所定位置まで挿入することにより、定着ユニット７及び排出ユニット９側に設けられた駆動入力ギヤ（図示せず）が、開口２９ａ、２９ｂ（図８参照）を介して定着駆動出力ギヤ３５（図８参照）及び排出駆動出力ギヤ３６と連結される。従って、定着ユニット７及び排出ユニット９を装置本体へ装着する際の位置決め及び駆動機構の連結を容易に行うことができる。
【００３７】
また、定着ユニット７及び排出ユニット９を着脱する際には装置本体の側面カバーを開閉する必要があり、通常、側面カバーの開閉を検知する開閉スイッチが装置本体側に設けられている。そして、開閉スイッチには人体に帯電した静電気がスイッチに放電されることを防止する樹脂製のスイッチカバーを設ける必要がある。従来のように板金製の本体フレーム２１ａ（又は２１ｂ）のみであれば、樹脂製のスイッチカバーが別途必要となるが、本発明の構成ではユニット支持フレーム２３ａ（又は２３ｂ）が樹脂製であるためスイッチカバーを一体形成することができる。
【００３８】
その他、本発明は上記実施形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。例えば、上記実施形態においては定着ユニット７及び排出ユニット９を水平に引き出す構成の画像形成装置について説明したが、装置外部に引き出されるユニットは定着ユニット７や排出ユニット９に限定されるものではなく、例えば転写ローラを含む転写ユニット等の他のユニットとしても良い。
【００３９】
また、本発明は図１に示したタンデム方式のカラープリンタに限らず、各色のトナー像を中間転写ベルト上に順次積層してカラー画像を形成した後、シート上に一度に転写する中間転写方式のカラー画像形成装置やモノクロの画像形成装置においても適用可能であり、デジタル複合機やアナログ方式の複写機、ファクシミリ、レーザプリンタ等、他のタイプの画像形成装置にも適用できるのはもちろんである。中間転写方式の画像形成装置では、定着ユニット７と共に、或いは単独で中間転写ユニットを用紙搬送方向に引き出す構成としても良い。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
本発明は、装置本体の側面内側に対向配置される一対の金属製の本体フレームと、該本体フレームに橋渡し状に支持される１つ以上の着脱式ユニットと、該着脱式ユニットに駆動力を供給する駆動ユニットと、を備えた画像形成装置において、各本体フレームには、着脱式ユニットを摺動可能に支持するガイド部材が一体形成された樹脂製のユニット支持フレームが固定されており、一方のユニット支持フレームには、駆動ユニットを収納する駆動ユニット収納部がガイド部材の裏面側に形成されている。
【００４１】
これにより、部品点数が削減されるとともに組み立て及び分解作業性も向上し、低コストでリサイクル性にも優れた画像形成装置を提供することができる。また、駆動ユニット内のモータやギヤの振動や駆動音の抑制効果が高い画像形成装置となる。
【００４２】
また、例えば定着ユニット及び排出ユニット等の複数の着脱式ユニットを駆動する駆動機構を一体化して駆動ユニット収納部内に収納したので、駆動機構の取り付け作業の効率化、及び省スペース化を実現した画像形成装置となる。特に、駆動ユニットにインナーロータ型のブラシレスモータを用いる場合、駆動ユニットのコンパクト化を実現しつつ、インナーロータ型のブラシレスモータ特有の騒音や振動も抑制可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】は、本発明の画像形成装置の一例であるタンデム式カラー画像形成装置の構成を示す側面断面図である。
【図２】は、画像形成装置の奥側の本体フレームを示す斜視図である。
【図３】は、画像形成装置の前側の本体フレームを示す斜視図である。
【図４】は、本発明の画像形成装置に搭載される定着ユニットの外観斜視図である。
【図５】は、本発明の画像形成装置に搭載される排出ユニットの外観斜視図である。
【図６】は、本発明の画像形成装置に搭載される駆動ユニット及びユニット支持フレームの斜視図である。
【図７】は、駆動ユニットが装着されたユニット支持フレームを駆動ユニット側から見た斜視図である。
【図８】は、駆動ユニットが装着されたユニット支持フレームを駆動ユニットの反対側から見た斜視図である。
【図９】は、定着ユニット及び排出ユニットを装置本体に挿入した状態を、挿入方向下流側（図１の右側）から見た斜視図である。
【図１０】は、定着ユニット及び排出ユニットを装置本体に挿入した状態を、挿入方向上流側（図１の左側）から見た斜視図である。
【符号の説明】
【００４４】
７                定着ユニット（着脱式ユニット）
９                排出ユニット（着脱式ユニット）
２１ａ、２１ｂ    本体フレーム
２３ａ、２３ｂ    ユニット支持フレーム
２４ａ、２４ｂ    ガイドレール（ガイド部材）
２５ａ、２５ｂ    ガイド溝（ガイド部材）
２６              定着ハウジング
２６ａ、２６ｂ    フランジ部
２８              排出ユニット本体
２８ａ、２８ｂ    ボス部
３０              駆動ユニット
３１ａ、３１ｂ    支持板
３２              定着駆動モータ
３３              排出駆動モータ
３４ａ〜３４ｅ    ギヤ
３５              定着駆動出力ギヤ
３６              排出駆動出力ギヤ
４０              駆動ユニット収納部
１００            画像形成装置
【図１】
2008058356.tif 000003
【図３】
2008058356.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
2008058356.tif 000009
【図２】
2008058356.tif 000010
【図９】
2008058356.tif 000011
【図１０】
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