(57)【要約】【課題】安価で良好な光電変換効率を有する色素増感光電変換素子を得ることができる新規なペリレン誘導体、およびこれを用いた光電変換素子を提供すること。【解決手段】式（１）で表されるペリレン誘導体。2008222605.tif 000016【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
式（１）で表されるペリレン誘導体；
【化１】
2008222605.tif 000014
（式（１）中、Ｒ1は独立して、水素、Ｎ−ピロリジル、Ｎ−ピペリジル、Ｎ−モルフ
ォリル、フェニル、ナフチル、またはピリジルであり、互いに同一であっても異なっていてもよい（ただし、すべてのＲ1が水素である場合を除く）；
Ｒ2は、シクロヘキシル、フェニル、またはナフチルであり、Ｒ2の少なくとも一部がハロゲン、炭素数１から２０のアルキル、炭素数１から２０のハロゲン化アルキル、該アルキルまたは該ハロゲン化アルキルで置き換えられたシリル、該アルキルで置き換えられたアミノ基、または単環式もしくは多環式のアミノ基で置換されていてもよく、隣接するＲ2の置換基同士は結合して炭素数６〜８の環を形成してもよい;
Ｒ4は独立して、水素、−ＣＯＯＨ、−ＯＨ、−ＮＨ2、−ＳＯ3Ｈ、または−ＳＨであ
る（ただし、すべてのＲ4が水素である場合を除く）。）。
【請求項２】
前記式（１）中、少なくとも２つのＲ1が独立して、Ｎ−ピロリジル、Ｎ−ピペリジル
、Ｎ−モルフォリル、フェニル、ナフチル、またはピリジルである請求項１に記載のペリレン誘導体。
【請求項３】
前記式（１）中、Ｒ2がシクロヘキシル、またはフェニルである請求項１または２に記
載のペリレン誘導体。
【請求項４】
前記式（１）中、Ｒ2がフェニルであり、かつＲ２の少なくとも一部が炭素数１から４
のアルキルで置換されている請求項１〜３のいずれかに記載のペリレン誘導体。
【請求項５】
前記式（１）中、Ｒ2がフェニルであり、かつＲ2のオルト位が炭素数１から４のアルキルで置換されている請求項１〜４のいずれかに記載のペリレン誘導体。
【請求項６】
前記式（１）中、Ｒ4が−ＣＯＯＨである請求項１〜５のいずれかに記載のペリレン誘
導体。
【請求項７】
式（２）で表されるペリレン誘導体；
【化２】
2008222605.tif 000015
（式（２）中、Ｒ1は独立して、Ｎ−ピロリジル、Ｎ−ピペリジル、Ｎ−モルフォリル
、フェニル、ナフチル、またはピリジルであり、互いに同一であっても異なっていてもよい；
Ｒ3は、ハロゲン、炭素数１から２０のアルキル、炭素数１から２０のハロゲン化アル
キル、該アルキルまたは該ハロゲン化アルキルで置き換えられたシリル、該アルキルで置き換えられたアミノ基、あるいは単環式または多環式のアミノ基である；
Ｒ4は独立して、−ＣＯＯＨ、−ＯＨ、−ＮＨ2、−ＳＯ3Ｈ、または−ＳＨである。）
。
【請求項８】
前記式（２）中、少なくとも１つのＲ3が炭素数１から４のアルキルである請求項７に
記載のペリレン誘導体。
【請求項９】
前記式（２）中、Ｒ4が−ＣＯＯＨである請求項７または８に記載のペリレン誘導体。
【請求項１０】
請求項１〜９のいずれかに記載のペリレン誘導体を増感色素として用いることを特徴とする光電変換素子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、新規なペリレン誘導体およびそれを用いた光電変換素子に関する。詳しくは、該ペリレン誘導体を増感色素とした半導体微粒子を用いた光電変換素子に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、化石燃料の枯渇、およびその燃焼による地球温暖化ガスの発生等の環境的要因、ならびに原油価格の変動といった経済的要因が引き金となり、安価でクリーンな代替エネルギーに関する研究が活発化している。その中でも、太陽光の有効利用を促進する太陽電池の技術開発は、シリコン結晶系太陽電池を中心にこれまで数多くの研究が行われてきた。その結果、シリコン太陽電池は世界中に普及しつつあり、近い将来高純度シリコン結晶の供給が需要増加に対応できない状況が予測されている。このようなシリコン太陽電池は、光電変換効率に優れ、ほぼ無限に存在する二酸化ケイ素を原料とすることができるという利点がある。しかしながら、現実には二酸化ケイ素から高純度に精製されたシリコン結晶を製造しなくてはならず、その際に莫大な電力が必要とされる。しかも、太陽電池を製造する工程では、高温処理や真空装置を必要とするため、結果的に高コストになるという問題も抱えている。
【０００３】
そこで、これらの大規模な設備やエネルギーを必要とせず、簡素な素子構造を持ち、低コストで製造可能な太陽電池の開発が進められ、１９９１年にグレッツェルらによって色素増感太陽電池が開発された（例えば非特許文献１参照）。この太陽電池は、表面積の大きい多孔質二酸化チタン薄膜の表面に、ルテニウム錯体色素を吸着させた光作用電極と、白金をスパッタした導電性ガラス対極の間に、レドックス系を含む電解質液を満たして封入した簡素な構成である。しかしながら、用いられるルテニウム錯体は、色素増感太陽電池としては高い光電変換効率を示すものの、シリコン太陽電池と比較すると光電変換効率は低く、また用いられるルテニウムは、高価で希少な金属であるため、コスト上昇の要因となっている。
【０００４】
このように、安価な有機色素を用いた色素増感光電変換素子の開発が求められていた。
【非特許文献１】Ｎａｔｕｒｅ，Ｖｏｌ  ３５３，７３７（１９９１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
したがって、本発明の課題は、安価で良好な光電変換効率を有する色素増感光電変換素子を得ることができる新規なペリレン誘導体、およびこれを用いた光電変換素子を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者らは、上記課題を解決するために鋭意検討した。その結果、特定のペリレン誘導体を製造し、これを用いることで、上記課題を解決することを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００７】
本発明のペリレン誘導体は、式（１）で表されることを特徴としている。
【０００８】
【化１】
2008222605.tif 000002
【０００９】
式（１）中、Ｒ1は独立して、水素、Ｎ−ピロリジル、Ｎ−ピペリジル、Ｎ−モルフォ
リル、フェニル、ナフチル、またはピリジルであり、互いに同一であっても異なっていてもよい（ただし、すべてのＲ1が水素である場合を除く）。
【００１０】
Ｒ2は、シクロヘキシル、フェニル、またはナフチルであり、Ｒ2の少なくとも一部がハロゲン、炭素数１から２０のアルキル、炭素数１から２０のハロゲン化アルキル、該アルキルまたは該ハロゲン化アルキルで置き換えられたシリル、該アルキルで置き換えられたアミノ基、または単環式もしくは多環式のアミノ基で置換されていてもよく、隣接するＲ2の置換基同士は結合して炭素数６〜８の環を形成してもよい。
【００１１】
Ｒ4は独立して、水素、−ＣＯＯＨ、−ＯＨ、−ＮＨ2、−ＳＯ3Ｈ、または−ＳＨであ
る（ただし、すべてのＲ4が水素である場合を除く）。
前記式（１）中、少なくとも２つのＲ1が独立して、Ｎ−ピロリジル、Ｎ−ピペリジル
、Ｎ−モルフォリル、フェニル、ナフチル、またはピリジルであるのが好ましい。
【００１２】
また、前記式（１）中、Ｒ2がシクロヘキシル、またはフェニルであるのが好ましい。
さらに、前記式（１）中、Ｒ2がフェニルであり、かつＲ2の少なくとも一部が炭素数１から４のアルキルで置換されているのが好ましい。
また、前記式（１）中、Ｒ2がフェニルであり、かつＲ2のオルト位が炭素数１から４のアルキルで置換されているのが好ましく、Ｒ4が−ＣＯＯＨであるのが好ましい。
【００１３】
また、本発明のペリレン誘導体は、式（２）で表されることを特徴としている。
【００１４】
【化２】
2008222605.tif 000003
【００１５】
式（２）中、Ｒ1は独立して、Ｎ−ピロリジル、Ｎ−ピペリジル、Ｎ−モルフォリル、
フェニル、ナフチル、またはピリジルであり、互いに同一であっても異なっていてもよい。
【００１６】
Ｒ3は、ハロゲン、炭素数１から２０のアルキル、炭素数１から２０のハロゲン化アル
キル、該アルキルまたは該ハロゲン化アルキルで置き換えられたシリル、該アルキルで置き換えられたアミノ基、あるいは単環式または多環式のアミノ基である。
【００１７】
Ｒ4は独立して、−ＣＯＯＨ、−ＯＨ、−ＮＨ2、−ＳＯ3Ｈ、または−ＳＨである。
また、前記式（２）中、少なくとも１つのＲ3が炭素数１から４のアルキルであるのが
好ましい。
【００１８】
さらに、前記式（２）中、Ｒ4が−ＣＯＯＨであるのが好ましい。
本発明の光電変換素子は、上記ペリレン誘導体を増感色素として用いることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１９】
本発明のペリレン誘導体は、高い色素増感性を有するとともに、安価に製造することができる。このペリレン誘導体を増感色素として用いれば、良好な光電変換効率を示すとともに、安価な色素増感光電変換素子を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
次に、本発明のペリレン誘導体（以下、ペリレン色素ともいう）について、具体的に説明する。
本発明のペリレン誘導体は、式（１）で表されることを特徴としている。
【００２１】
【化３】
2008222605.tif 000004
【００２２】
式（１）中、Ｒ1は独立して、水素、Ｎ−ピロリジル、Ｎ−ピペリジル、Ｎ−モルフォ
リル、フェニル、ナフチル、またはピリジルであり、互いに同一であっても異なっていてもよい（ただし、すべてのＲ1が水素である場合を除く）。なかでも、Ｎ−ピロリジル、
Ｎ−ピペリジル、Ｎ−モルフォリルが好ましい。また、少なくとも２つのＲ1が独立して
、Ｎ−ピロリジル、Ｎ−ピペリジル、Ｎ−モルフォリル、フェニル、ナフチル、またはピリジルであるのが好ましい。
【００２３】
Ｒ2は、シクロヘキシル、フェニル、またはナフチルであり、Ｒ2の少なくとも一部がハロゲン、炭素数１から２０のアルキル、炭素数１から２０のハロゲン化アルキル、該アルキルまたは該ハロゲン化アルキルで置き換えられたシリル、該アルキルで置き換えられたアミノ基、または単環式もしくは多環式のアミノ基で置換されていてもよく、隣接するＲ2の置換基同士は結合して炭素数６〜８の環を形成してもよい。なかでも、Ｒ2としてはシクロヘキシル、フェニルが好ましく、さらにＲ2がメチル、エチル、ｎ−プロピル、イソ
プロピル、ｎ−ブチル、イソブチル、ｔｅｒｔ−ブチルで置換されているのが好ましい。また、Ｒ2がフェニルであり、かつＲ2の少なくとも一部が炭素数１から４のアルキルで置
換されているのがより好ましい。
【００２４】
Ｒ4は独立して、水素、−ＣＯＯＨ、−ＯＨ、−ＮＨ2、−ＳＯ3Ｈ、または−ＳＨであ
る（ただし、すべてのＲ4が水素である場合を除く）。なかでも、−ＣＯＯＨが好ましい
。
【００２５】
これら前記式（１）で表されるペリレン誘導体のうち、Ｒ2がフェニルであり、かつＲ2のオルト位が炭素数１から４のアルキルで置換され、かつＲ4が−ＣＯＯＨであるのがよ
り好ましい。
【００２６】
また、本発明のペリレン誘導体は、式（２）で表されることを特徴としている。
式（２）で表されるペリレン誘導体は、式（１）で表されるペリレン誘導体の一態様であり、式（１）で表されるペリレン誘導体の中でも、好ましい特性を有する。
【００２７】
【化４】
2008222605.tif 000005
【００２８】
式（２）中、Ｒ1は独立して、Ｎ−ピロリジル、Ｎ−ピペリジル、Ｎ−モルフォリル、
フェニル、ナフチル、またはピリジルであり、互いに同一であっても異なっていてもよい。なかでも、Ｎ−ピロリジル、Ｎ−ピペリジル、Ｎ−モルフォリル、フェニル、ナフチル、またはピリジルであるのが好ましい。
【００２９】
Ｒ3は、ハロゲン、炭素数１から２０のアルキル、炭素数１から２０のハロゲン化アル
キル、該アルキルまたは該ハロゲン化アルキルで置き換えられたシリル、該アルキルで置き換えられたアミノ基、あるいは単環式または多環式のアミノ基である。なかでも、少なくとも１つのＲ3が炭素数１から４のアルキルであるのが好ましい。
【００３０】
Ｒ4は独立して、−ＣＯＯＨ、−ＯＨ、−ＮＨ2、−ＳＯ3Ｈ、または−ＳＨであり、−
ＣＯＯＨであるのが好ましい。
上記式（１）または（２）で表される本発明のペリレン誘導体としては、具体的には、例えば、以下のようなペリレン誘導体が挙げられる。
【００３１】
【化５】
2008222605.tif 000006
【００３２】
【化６】
2008222605.tif 000007
【００３３】
【化７】
2008222605.tif 000008
【００３４】
色素増感太陽電池用に用いられる色素を設計するためには、色素の酸化電位の測定、吸収スペクトルの測定、発光スペクトルの測定から、励起状態のエネルギー状態を見積もることが有効である。この値と使用する半導体電極との関係がさらに重要であり、色素により捕まえられたエネルギーを電気として外部に取り出す場合に重要となる。
【００３５】
例えば、Ｎ，Ｎ’−ジシクロヘキシル−１，７−ジブロモペリレン−３，４：９，１０−テトラカルボン酸ビスイミドをペリレン色素として用いた場合、励起状態の酸化電位は−０．００６Ｖと見積もることができ（Ｔｅｔｒａｈｅｄｒｏｎ  Ｌｅｔｔｅｒ  （１９９９）、４０、７０４７）、電極である二酸化チタンの伝導帯の−０．５０Ｖへの電子移動が極めて起こりにくいことがわかる。
【００３６】
これに対して、前記ペリレン色素の１つ臭素をＮ−ピペリジンに置換したＮ，Ｎ’−ジシクロヘキシル−１−（Ｎ−ピロリジン）ペリレン−３，４：９，１０−テトラカルボン酸ビスイミドをペリレン色素として用いた場合、または前記ペリレン色素の２つの臭素をＮ−ピペリジンに置換したＮ，Ｎ’−ジシクロヘキシル−１，７−ビス（Ｎ−ピロリジン）ペリレン−３，４：９，１０−テトラカルボン酸ビスイミドをペリレン色素として用いた場合、各々の励起状態の酸化電位は−０．５６Ｖ、−０．７８Ｖとなり、二酸化チタン電極への電子移動が起こりやすくなることがわかる。このことから、Ｒ1へ１つ以上の（Ｎ−ピロリジル）に代表される置換基を導入することにより、光電流が流れることが示される。
【００３７】
本発明のペリレン誘導体、例えば式（１）で表されるペリレン誘導体は、以下の方法（
[工程１]〜[工程５]）により合成することができる。
［工程１］：まず、３，４：９，１０テトラカルボン酸二無水物を硫酸中、ヨウ素と反応させ、次いで臭素と反応させた後、１，７−ジブロモペリレン−３，４：９，１０−テトラカルボン酸二無水物を得る。
【００３８】
【化８】
2008222605.tif 000009
【００３９】
［工程２］：次に、得られた１，７−ジブロモペリレン−３，４：９，１０−テトラカルボン酸二無水物とＲ2−ＮＨ2とを反応させ、Ｎ，Ｎ’−（Ｒ2）2−１，７−ジブロモペリレン−３，４：９，１０−テトラカルボン酸ビスイミドを得る。
【００４０】
【化９】
2008222605.tif 000010
【００４１】
［工程３］：上記で得られたＮ，Ｎ’−（Ｒ2）2−１，７−ジブロモペリレン−３，４
：９，１０−テトラカルボン酸ビスイミドと、例えばピロリジンとを反応させることにより、ペリレン環にＲ1を導入し、Ｎ，Ｎ’−（Ｒ2）2−１，７−（Ｒ1）2ペリレン−３，
４：９，１０−テトラカルボン酸ビスイミドを得る。
【００４２】
【化１０】
2008222605.tif 000011
【００４３】
［工程４］：そして、得られたＮ，Ｎ’−（Ｒ2）2−１，７−（Ｒ1）2ペリレン−３，４：９，１０−テトラカルボン酸ビスイミドをアルコール中でアルカリと反応させ、Ｎ−置換−１，７−（Ｒ1）2ペリレン−３，４：９，１０−テトラカルボン酸−３，４−無水物−９，１０−イミドを得る。
【００４４】
【化１１】
2008222605.tif 000012
【００４５】
［工程５］：Ｎ−置換−１，７−（Ｒ1）2ペリレン−３，４：９，１０−テトラカルボン酸−３，４−無水物−９，１０−イミドとＲ3−ｐｈｅｎｙｌ−ＮＨ2とを反応させ、次いでＮ−（Ｒ2）2−１，７−（Ｒ1）2ペリレン−３，４：９，１０−テトラカルボン酸ビスイミドをアルコール中でアルカリと反応させることにより、Ｎ−置換−１，７−（Ｒ1
）2ペリレン−３，４：９，１０−テトラカルボン酸−３，４−無水物−９，１０−イミ
ド（本発明のペリレン誘導体）を得る。
【００４６】
【化１２】
2008222605.tif 000013
【００４７】
その他の本発明のペリレン誘導体も同様の方法により、合成することができる。
次に本発明の光電変換素子、および該素子の応用分野である光電気化学電池について説明する。
【００４８】
本発明の光電変換素子は、色素増感作用を有する光電変換素子、いわゆる色素増感光電変換素子であり、導電性支持体、および導電性支持体上に塗設される色素が吸着した半導
体微粒子の層（感光層）からなる電極である。感光層は目的に応じて設計され、単層であっても多層であってもよい。感光層中における各層の色素は１種単独で用いても、２種以上組み合わせて用いてもよい。感光層に入射した光は、まず色素を励起する。励起された色素はエネルギーの高い電子を有しており、この電子が色素から半導体微粒子の伝導帯に移動し、さらに拡散によって導電性支持体に到達する。この時、色素分子は酸化体となっているが、この酸化体に外部回路で仕事をした電極上の電子が戻るという機構を有するのが光電気化学電池であり、色素増感光電変換素子はこの電池の負極として機能する。
【００４９】
上記導電性支持体としては、通常、金属のように支持体そのものに導電性がある支持体、または表面に導電剤層を有するガラスもしくはプラスチックからなる支持体が用いられる。
【００５０】
表面に導電剤層を有する支持体の場合、該導電剤層を形成する好ましい導電剤としては、例えば、金属（例えば、白金、金、銀、銅、アルミニウム、ロジウム、またはインジウム等）、炭素、または導電性の金属酸化物（インジウム−スズ複合酸化物、酸化スズにフッ素をドープしたもの等）が挙げられる。導電剤層の厚さは、０．０５〜１０μｍであるのが好ましい。
【００５１】
導電性支持体の表面抵抗は、低いほどよい。好ましい表面抵抗値は５０Ω/ｃｍ2 以下
であり、さらに好ましくは１０Ω/ｃｍ2 以下である。下限値に特に制限はないが、通常
０．１Ω/ｃｍ2 程度である。
【００５２】
このような導電性支持体は、実質的に透明であることが好ましい。実質的に透明であるとは光の透過率が１０％以上であることを意味し、５０％以上であることが好ましく、８０％以上であるのがより好ましい。透明導電性支持体としては、ガラスもしくはプラスチックに導電性の金属酸化物を塗設したものが望ましく、金属酸化物の塗布量は支持体１ｍ2当たり０．１〜１００ｇであるのが好ましい。透明導電性支持体を用いる場合、光は支持体側から入射させることが好ましい。
【００５３】
感光層に用いられる半導体微粒子は、金属のカルコゲニド（例えば、酸化物、硫化物、またはセレン化物等）またはペロブスカイトの微粒子である。金属のカルコゲニドとして好ましいものには、例えば、チタン、スズ、亜鉛、タングステン、ジルコニウム、ハフニウム、ストロンチウム、インジウム、セリウム、イットリウム、ランタン、バナジウム、ニオブ、またはタンタル等の酸化物、硫化カドミウム等の硫化物、またはセレン化カドミウム等のセレン化物等が挙げられる。ペロブスカイトとしては、例えば、チタン酸ストロンチウム、またはチタン酸カルシウム等が好ましく挙げられる。これらのうち、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化スズ、または酸化タングステンが特に好ましい。
【００５４】
これらの半導体微粒子の粒径は、投影面積を円に換算したときの直径を粒径として採用し、これらを平均して求めた値を平均粒径とした場合、１次粒子としては０．００１〜１μｍ、分散物の平均粒径を０．０１〜１００μｍであることが好ましい。
【００５５】
半導体微粒子を導電性支持体上に塗設する方法としては、半導体微粒子の分散液またはコロイド溶液を導電性支持体上に塗布する方法、半導体微粒子の前駆体を導電性支持体上に塗布し、空気中の水分によって加水分解させて半導体微粒子膜を得る方法などが挙げられる。半導体微粒子の分散液を作成する方法としては、乳鉢ですり潰す方法、ミルを使って粉砕しながら分散する方法、または半導体を合成する際に溶媒中で微粒子として析出させ、そのまま使用する方法等が挙げられる。分散媒としては、水または各種の有機溶媒（例えばメタノール、エタノール、ジクロロメタン、アセトン、アセトニトリル、または酢酸エチル等）が挙げられる。分散の際、必要に応じてポリマー、界面活性剤、酸、もしくはキレート剤などを分散助剤として用いてもよい。
【００５６】
半導体微粒子は多くの色素を吸着することができるよう、表面積の大きいものが望ましい。例えば半導体微粒子を支持体上に塗設した状態で、その表面積が投影面積に対して１０倍以上であることが好ましく、１００倍以上であることがより好ましい。この上限値には特に制限はないが、通常５０００倍程度である。
【００５７】
一般に、半導体微粒子の層の厚みが大きいほど単位面積当たりに担持できる色素の量が増えるため、光の吸収効率が高くなるが、発生した電子の拡散距離が増すために電荷再結合によるロスも増大する傾向にある。半導体微粒子層（すなわち感光層）の好適な厚みは、素子の用途によって異なるが、通常０．１〜１００μｍ程度である。該半導体微粒子層に採用する光電気化学電池として用いる場合は、１〜５０μｍであることが好ましく、３〜３０μｍであることがより好ましい。
【００５８】
半導体微粒子は支持体に塗布した後、粒子同士を密着させるために１００〜８００℃の温度で１０分〜１０時間程度焼成してもよい。なお、半導体微粒子の支持体１ｍ2当たり
の塗布量は、好ましくは０．５〜５００ｇであり、５〜１００ｇであるのがより好ましい。
【００５９】
本発明のペリレン誘導体（ペリレン色素）を用いれば、該誘導体の吸着作用により半導体微粒子の色素増感性が向上するが、一般に、半導体微粒子に色素を吸着させるには、色素溶液の中に充分に乾燥させた半導体微粒子を長時間浸漬する方法が採用される。この際、色素溶液を必要に応じて５０〜１００℃程度に加熱してもよい。色素の吸着は、半導体微粒子の塗布前に行っても塗布後に行ってもよい。また、半導体微粒子と色素とを同時に塗布して吸着させてもよい。未吸着の色素は洗浄によって除去される。塗布膜の焼成を行う場合、焼成後に色素の吸着を行うのが好ましい。焼成後、塗布膜表面に水が吸着する前にすばやく色素を吸着させるのが好ましく、水を除去した雰囲気中で色素を吸着させるのが特に好ましい。
【００６０】
ペリレン色素は１種単独で用いてもよく、２種以上混合して用いてもよい。混合する場合、本発明の式（１）、または（２）で表されるペリレン色素同士を混合してもよいし、米国特許４９２７７２１号、同４６８４５３７号、同５０８４３６５号、同５３５０６４４号、同５４６３０５７号、同５５２５４４０号の各明細書、および特開平７−２４９７９０号公報に記載の錯体色素と本発明のペリレン色素とを混合して用いてもよい。用途が光電気化学電池である場合、光電変換の波長域ができるだけ広くなるよう、混合する色素を選択する必要がある。
【００６１】
これら色素の使用量は、色素全量として、支持体１ｍ２当たり０．０１〜１００ｍモルが好ましく、より好ましくは０．１〜５０ｍモル、特に好ましくは０．５〜１０ｍモルの量である。この場合、本発明のペリレン色素の使用量の割合は、色素全量１００モル％中５モル％以上とすることが好ましい。また、これら色素の半導体微粒子に対する吸着量は、半導体微粒子１ｇに対して０．００１〜１ｍモルが好ましく、より好ましくは０．１〜１ｍモルの量である。このような色素量とすることによって、半導体における増感効果が充分に得られる。これに対し、色素量が少ないと増感効果が不十分となり、色素量が多すぎると、半導体に付着していない色素が浮遊し、増感効果を低減させる原因となり得る。
【００６２】
また、会合などの色素間の相互作用を低減する目的で、無色の疎水性化合物を共吸着させてもよい。この疎水性化合物としては、例えば、カルボキシル基を有するステロイド化合物（例えばコール酸）等が挙げられる。
【００６３】
色素を吸着した後、アミン類を用いて半導体微粒子の表面を処理してもよい。該アミン類としては、ピリジン、４−ｔｅｒｔ−ブチルピリジン、ポリビニルピリジン等が好ましく挙げられる。これらアミン類は、液体の場合はそのまま用いてもよいし、有機溶媒に溶解して用いてもよい。なお、本発明では、導電性支持体と感光層との界面近傍において、導電剤と半導体微粒子とが相互に拡散して混合していてもよい。
【００６４】
このようにして作製された色素増感光電変換素子は、各種のセンサーや光再生型の電気化学電池、いわゆる光電気化学電池に応用することができる。光電気化学電池に応用する場合、図１に示すように電荷移動層と対向電極が必要である。図１に示される光電気化学電池１は導電性支持体２上に感光層３を有し、さらに感光層３上に電荷移動層４と対向電極５が設けられたものである。
【００６５】
以下、電荷移動層と対向電極について詳しく説明する。
電荷移動層は色素の酸化体に電子を補充する機能を有する層である。代表的な例としては、酸化還元対を有機溶媒に溶解した液体、酸化還元対を有機溶媒に溶解した液体をポリマーマトリクスに含浸した、いわゆるゲル電解質、酸化還元対を含有する溶融塩などが挙げられる。
【００６６】
酸化還元対としては、例えばヨウ素とヨウ化物（例えばヨウ化リチウム、ヨウ化テトラブチルアンモニウム、またはヨウ化テトラプロピルアンモニウム等）の組み合わせ、アルキルビオローゲン（例えばメチルビオローゲンクロリド、ヘキシルビオローゲンブロミド、またはベンジルビオローゲンテトラフルオロボレート）とその還元体の組み合わせ、ポリヒドロキシベンゼン類（例えばハイドロキノン、またはナフトハイドロキノン等）とその酸化体の組み合わせ、２価と３価の鉄錯体（例えば赤血塩と黄血塩）との組み合わせ等が挙げられる。これらのうちヨウ素とヨウ化物の組み合わせが好ましい。これらを溶かす有機溶媒としては、非プロトン性の極性溶媒（例えばアセトニトリル、炭酸プロピレン、炭酸エチレン、ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド、スルホラン、１，３−ジメチルイミダゾリノン、または３−メチルオキサゾリジノン等）が好ましい。
【００６７】
ゲル電解質のマトリクスに使用されるポリマーとしては、例えばポリアクリロニトリル、ポリビニリデンフルオリド等が挙げられる。溶融塩としては、例えばヨウ化リチウムと他の少なくとも１種類のリチウム塩（例えば酢酸リチウム、または過塩素酸リチウム等）が挙げられ、これらにポリエチレンオキシド等のポリマーを混合することにより、室温での流動性を高めてもよい。この場合のポリマーの添加量は、通常１〜５０重量％である。
【００６８】
酸化還元対は電子のキャリアとなるので、適度な濃度でなければならない。液体またはゲル電解質として用いる場合、溶液中の好ましい濃度としては、総量で０．０１モル／Ｌ以上、より好ましくは０．１モル／Ｌ以上、特に好ましくは０．３モル／Ｌ以上である。この場合の上限値には特に制限はないが、通常５モル／Ｌ程度である。
【００６９】
対向電極は、光電気化学電池の正極として機能する。対向電極は、通常、上記導電性支持体と同義であるが、強度が充分に保たれるような構成であれば、支持体は必ずしも必要ではない。ただし、密閉性の観点からは支持体を有する方が望ましい。
【００７０】
感光層に光が到達するためには、前述の導電性支持体と対向電極の少なくとも一方が実質的に透明でなければならない。本発明のペリレン色素を用いた光電気化学電池においては、導電性支持体が透明であり、かつ太陽光を支持体側から入射させるのが好ましい。この場合、対向電極は光を反射する性質を有することがより好ましい。光電気化学電池の対向電極としては、金属もしくは導電性の酸化物を蒸着したガラス、またはプラスチックが好ましく、白金を蒸着したガラスが特に好ましい。光電気化学電池ではこれら構成物の蒸
散を防止するために、電池の側面をポリマーまたは接着剤等で密封することが好ましい。
【００７１】
このようにして得られる光電気化学電池の特性は、ＡＭ１．５Ｇで１００ｍＷ／ｃｍ2
のとき、開放電圧０．０１〜３Ｖ、短絡電流密度０．００１〜２０ｍＡ／ｃｍ2、形状因
子０．１〜０．９９、変換効率０．００１〜２５％である。
【実施例】
【００７２】
以下、実施例に基づいて本発明をさらに具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
［測定方法および評価方法］
1Ｈ−ＮＭＲ、13Ｃ−ＮＭＲ
1Ｈ−ＮＭＲおよび13Ｃ−ＮＭＲは、ＪＥＯＬ社製ＡＬ３００（３００ＭＨｚ、1Ｈ）およびＥＣＸ−４００Ｐ（1Ｈにおいて４００ＭＨｚ、13Ｃにおいて９９．６ＭＨｚ）にて
測定を行った。溶媒はＣＤＣｌ3、および重水素化酢酸を用いた。ケミカルシフトはδ（
ｐｐｍ）で表し、溶媒としてＣＤＣｌ3を用いた際は、テトラメチルシランを基準物質（
０ｐｐｍ）とし、重水素化酢酸を用いた際は、重水素化酢酸に含まれるＣＨＤ2ＣＯＯＤ
の２．０３ｐｐｍを基準ピークとした。
【００７３】
シリカゲルカラムクロマトグラフィー
シリカゲルとしてＳｉｌｉＣｙｃｌｅ社製のUltraPure Silicagel（２３０−４００メ
ッシュ）を用いて測定を行った。
【００７４】
アルミナカラムクロマトグラフィー
アルミナとして和光社製活性アルミナ（３００メッシュ）を用いて測定を行った。
逆層カラムクロマトグラフィー
逆層移動層としてＮａｃａｌａｉ社製Ｃｏｓｍｏｓｉｌ７６Ｃ18−ＯＰＮを用いて測定を行った。
【００７５】
薄層クロマトグラフィー（ＴＬＣ）
メルク社製silica gel60F254、aluminum oxide60F254、RP-18F254sを用いて測定を行った。
【００７６】
ＩＲ
日本分光社製FT/IR-470Plusを用い、KBｒペレット法に基づき測定を行った。
HRMS（高分解能質量分析計）
JEOL社製JMS-HX110Aを用いて測定を行った。
【００７７】
各種スペクトル測定（吸収スペクトル、蛍光スペクトル）
得られたペリレン化合物の吸収スペクトルは、パーキンエルマー社製Ｌａｍｂｄａ９００UV/VIS/NIRｓｐｅｃｔｒｏｍｅｔｅｒにて測定した。セル厚が１ｃｍおよび１ｍｍの石英セルを使用し、測定濃度を１０-4〜１０-6Ｍとした。また、蛍光スペクトルはＳＰＥＸ社製FluoroMax-3 spectrometerにて測定した。セル厚が１ｃｍの石英セルを用い、測定濃度を１０-6Ｍとした。溶媒は測定前にアルゴンガスを３０分間バブリングし、脱ガスを行った。溶媒は和光社製Spectralグレードを精製せずに用いた。
【００７８】
酸化電位の測定
微分パルスボルタンメトリーの測定は、ＡＬＳ６６０ electrochemical analyzerを用
いて測定した。溶媒として脱気した塩化メチレンを用い、電解質として０．１ＭのＴＢＡＰＦ6を加えたものを用いた。測定したポテンシャルは、参照電極としてＡｇ／ＡｇＮＯ3を用いて測定した。また、フェロセンの塩化メチレン中でのＥｐ値を０．３７Ｖとし、こ
れを基準値として酸化電位を求めた。
【００７９】
光電変換効率の測定
色素吸着させたＴｉＯ2電極を作用電極とし、対抗電極としてＰｔコートした導電性ガ
ラスを用いて光起電力を測定した。電極間のスペーサーとしてＤｕｐｏｎｔ社製Ｓｕｒｌｙｎ ｐｏｌｙｍｅｒを用い、電解質はヨウ化リチウム（０．１Ｍ）、ヨウ素（０．０５
Ｍ）、ヨウ化２，３−ジメチル−１−プロピルイミダゾリウム（０．６Ｍ）および４−ｔｅｒｔ−ブチルピリジン（０．５Ｍ）の混合物をアセトニトリルに溶解したものを用いた。ＩＰＣＥの測定、光電流電圧の測定は、ポテンシオスタット（分光計器社製、ＭｏｄｅｌＨＣＳＳ−２５）を用いて測定した。光源は擬似太陽光（ＡＭ１．５、１００ｍＷ／ｃｍ2：分光計器社製ＭｏｄｅｌＣＥＰ−２０００）を用いた。これらの値より、光電変換効率を求めた。
【００８０】
［原料の合成］
Ｎ，Ｎ’−ビス（２，６−ジイソプロピルフェニル）−１，７−ジブロモペリレン−３，４：９，１０−テトラカルボン酸ビスイミドは、Ｊ．Ｏｒｇ．Ｃｈｅｍ．（２００５），７０，４３２３に記載の方法で合成した。
【００８１】
Ｎ−シクロヘキシル−１，７−ビス（Ｎ−ピロリジル）−３，４：９，１０−テトラカルボン酸−３，４−無水物−９，１０−イミドは、Ｊ．Ｏｒｇ．Ｃｈｅｍ．（２００４）， ６９， ７９３３−７９３９に記載の方法で合成した。
【００８２】
４−アミノ安息香酸ｔｅｒｔ−ブチルは、Ｓｙｎｔｈ．Ｃｏｍｍｕｎ．（１９８４），１４，９２１に記載の方法で合成した。
［実施例１］：本発明のペリレン誘導体（Ｎ−（４−カルボキシルフェニル）−Ｎ’−（２，６−ジイソプロピルフェニル）−１，７−ビス（Ｎ−ピロリジル）ペリレン−３，４：９，１０−テトラカルボン酸ビスイミド）の合成
（１）Ｎ，Ｎ’−ビス（２，６−ジイソプロピルフェニル）−１，７−ビス（Ｎ−ピロリジル）ペリレン−３，４：９，１０−テトラカルボン酸ビスイミドの合成
Ｎ，Ｎ’−ビス（２，６−ジイソプロピルフェニル）−１，７−ブロモペリレン−３，４：９，１０−テトラカルボン酸ビスイミド（１．００ｇ，１．１６ｍｍｏｌ）、ピロリジン（３０ｍＬ）に溶解し、オイルバスを用いて５０℃で１４時間加熱した。減圧下で過剰のピロリジンを取り除いた後、残留物をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（塩化メチレン／酢酸エチル３０／１vol／vol）およびアルミナカラムクロマトグラフィー（ヘキサン／クロロホルム１／２vol／vol）を用いて分離精製を行うことにより、Ｎ，Ｎ’−ビス（２，６−ジイソプロピルフェニル）−１，７−ビス（Ｎ−ピロリジル）ペリレン−３，４：９，１０−テトラカルボン酸ビスイミド （４０８ｍｇ，０．４８０ｍｍｏｌ，
収量４１％）を緑色固体として得た。
【００８３】
得られた化合物の構造を1Ｈ−ＮＭＲにて確認した；
1H NMR (300 MHz, CDCl3) δ 8.58 (s, 2H), 8.52 (d, J = 8.1 Hz, 2H), 7.89 (d, J= 8.1 Hz, 2H), 7.48 (t, J = 7.4 Hz, 2H), 7.35 (d, J = 7.4 Hz, 4H), 3.92-3.72 (m, 4H), 3.00-2.75 (m, 4H), 2.80 (sept, J = 6.9 Hz, 4H), 2.20-1.90 (m, 8H), 1.19 (d, J = 6.9 Hz, 24H)。
【００８４】
（２）Ｎ−（２，６−ジイソプロピルフェニル）−１，７−ビス（Ｎ−ピロリジル）ペリレン−３，４：９，１０−テトラカルボン酸−３，４−無水物−９，１０−イミドの合成
Ｎ，Ｎ’−ビス（２，６−ジイソプロピルフェニル）−１，７−ビス（Ｎ−ピロリジル）ペリレン−３，４：９，１０−テトラカルボン酸ビスイミド（１６３ ｍｇ，０．１
９２ ｍｍｏｌ）および水酸化カリウム（７１８ｍｇ，１２．８ｍｍｏｌ）をｔｅｒｔ−
ブチルアルコール（３３ｍＬ）に溶解し、１時間加熱還流を行った。その後、反応生成物を酢酸（４１ｍＬ）と１Ｎ塩酸（２２ｍＬ）との混合物に注ぎ、室温で５時間攪拌した。さらにこの反応液を塩化メチレン（１００ｍＬ）と水（５０ｍＬ）との混合溶液に注ぎ入れた。水層と有機層を分離後、有機層を飽和食塩水で洗浄し、次いで無水硫酸マグネシウムで乾燥させた。溶媒を濃縮後、残留物をシリカゲルカラムクロマトグラフィー (CH2Cl2, then CH2Cl2/AcOEt = 100/1, then 50/1vol／vol, Rf (CH2Cl2)= 0.30)にて分離精製した。得られた生成物を塩化メチレン／メタノールより再結晶を行い、Ｎ−（２，６−ジイソプロピルフェニル）−１，７−ビス（Ｎ−ピロリジル）−３，４：９，１０−テトラカルボン酸−３，４−無水物−９，１０−イミド（６０．８ｍｇ，０．０８８１ｍｍｏｌ，収率４６％）を緑色固体として得た。
【００８５】
得られた化合物の構造をＩＲ、1Ｈ−ＮＭＲ、13Ｃ−ＮＭＲ、ＨＲＭＳにて確認した；
IR (KBr); 2963ｃｍ-1, 2929, 2868, 1764, 1730, 1700, 1664, 1592, 1579, 1559, 1543, 1507, 1456, 1419, 1345, 1311, 1244, 1228, 1201, 1145, 1128, 1101, 1009, 940, 867, 840, 804, 768, 739, 717, 692, 668, 649, 602, 578, 552, 531, 520, 509, 473, 440, 430, 413; 
1H NMR (300 MHz, CDCl3)  8.57ｐｐｍ (s, 1H), 8.50 (d, J = 7.8 Hz, 1H), 8.49 (s, 1H), 8.45 (d, J = 7.8 Hz, 1H), 7.78 (d, J = 7.8 Hz, 1H), 7.63 (d, J = 7.8 Hz, 1H), 7.49 (d, J = 7.5 Hz, 1H), 7.34 (d, J = 7.5 Hz, 2H), 3.90-3.72 (m, 4H), 3.00-2.80 (m, 4H), 2.77 (sept, J = 6.9 Hz, 2H), 2.20-1.95 (m, 8H), 1.18 (d, J= 6.9 Hz, 12H); 
13C NMR (99.6 MHz, CDCl3) δ 164.09ｐｐｍ, 164.03, 161.40, 160.84, 147.17, 146.42, 145.65, 136.02, 134.15, 131.03, 130.74, 130.41, 129.48, 128.80, 127.03, 124.76, 124.43, 124.01, 123.82, 122.79, 122.56, 122.51, 121.36, 119.83, 119.50, 117.46, 117.32, 114.52, 52.63, 52.48, 29.14, 25.89, 24.06, 24.01; 
HRMS  (FAB, positive mode) 測定値 689.2904、 C44H39N3O5の計算値 689.2890。
【００８６】
（３）Ｎ−（４−ｔｅｒｔ−ブトキシカルボニルフェニル）−Ｎ’−（２，６−ジイソプロピルフェニル）−１，７−ビス（Ｎ−ピロリジル）ペリレン−３，４：９，１０−テトラカルボン酸ビスイミドの合成
Ｎ−（２，６−ジイソプロピルフェニル）−１，７−ビス（Ｎ−ピロリジル）ペリレン−３，４：９，１０テトラカルボン酸−３，４−無水物−９，１０−イミド (32.4 mg, 0.0470mmol)、４−アミノ安息香酸ｔｅｒｔ−ブチル(25.5 mg, 0.132mmol)、酢酸亜鉛２水和物(6.0 mg, 0.027mmol)およびイミダゾール(500 mg)をシュレンク管中で混合し、１４０℃下で加熱を行った。２時間後、反応生成物を室温まで冷却し、得られた固体を１Ｎ塩酸(6mL)に加え、３０分間かけて超音波処理を行った。処理液を1N塩酸 (14mL)とクロロホルム(20mL)との混合液に加えた。次いで水層と有機層を分離し、水層をさらにクロロホルム（２０ｍＬ）で抽出した。得られた有機層を合わせ、飽和食塩水（２０ｍＬ）で洗浄、無水硫酸マグネシウムを用いて乾燥させた。溶媒を減圧下で除去した後、生成物をシリカゲルカラムクロマトグラフィー（ジクロロメタン、ジクロロメタン／酢酸エチル１００／１、および５０／１、４０／１vol／vol）により分離精製を行った。得られた固体をジクロロメタン／メタノールより再結晶させ、Ｎ−（４−ｔｅｒｔ−ブトキシカルボニルフェニル）−Ｎ’−（２，６−ジイソプロピルフェニル）−１，７−ビス（Ｎ−ピロリジル）ペリレン−３，４：９，１０−テトラカルボン酸ビスイミドを緑色固体として得た (29.0 mg, 0.0335mmol, 収率71% )。
【００８７】
得られた化合物の構造をＩＲ、1Ｈ−ＮＭＲ、13Ｃ−ＮＭＲ、ＨＲＭＳにて確認した；
IR (KBr); 2963ｃｍ−１, 2927, 2868, 1698, 1665, 1592, 1579, 1560, 1508, 1455, 1443, 1342, 1307, 1290, 1246, 1231, 1198, 1180, 1166, 1117, 1057, 1020, 972, 946, 
893, 860, 840, 828, 807, 772, 753, 740, 715, 688, 662, 642, 633, 622, 594, 550, 530, 521, 513, 500; 
1H−NMR (300 MHz, CDCl3)  8.58ｐｐｍ (s, 1H), 8.56 (s, 1H), 8.53-8.50 (m, 2H), 8.20 (d, J = 7.5 Hz, 2H), 7.80 (d, J= 8.1 Hz, 1H), 7.76 (d, J = 8.1 Hz, 1H), 7.49 (t, J = 8.1 Hz, 1H), 7.41 (d, J = 8.1 Hz, 2H), 7.35 (d, J = 7.5 Hz, 2H), 3.95-3.70 (m, 4H), 3.00-2.80 (m, 4H), 2.79 (sept, J = 6.6 Hz, 2H), 2.20-1.95 (m, 8H), 1.64 (s, 9H), 1.19 (d, J = 6.6 Hz, 12H);
13C−NMR; (99.6 MHz, CDCl3) δ 165.12ｐｐｍ, 164.21, 164.10, 146.84, 146.63, 145.69, 139.58, 135.09, 134.65, 132.25, 131.16, 130.57, 130.47, 129.43, 128.78, 127.24, 124.21, 123.99, 122.92, 122.75, 122.15, 121.71, 121.26, 119.38, 118.95, 118.64, 118.16, 81.28, 52.43, 29.14, 28.23, 25.90, 24.08, 24.03; 
HRMS (FAB, positive mode) 測定値 864.3875, C55H52N4O6としての計算値 864.3887。
【００８８】
（４）Ｎ−（４−カルボキシルフェニル）−Ｎ’−（２，６−ジイソプロピルフェニル）−１，７−ビス（Ｎ−ピロリジル）ペリレン−３，４：９，１０−テトラカルボン酸ビスイミドの合成
Ｎ−（４−ｔｅｒｔ−ブトキシカルボニルフェニル）−Ｎ’−（２，６−ジイソプロピルフェニル）−１，７−ビス（Ｎ−ピロリジル）ペリレン−３，４：９，１０−テトラカルボン酸ビスイミド(29.0 mg, 0.0335mmol)、トリフルオロ酢酸(10mL)、および5wt%硫酸(7.5mL)をクロロホルム(10mL)に溶解し、２４時間加熱還流を行った。室温まで冷却後、水層と有機層を分離した。さらに水層をクロロホルム(20mL)で抽出を行った。有機層を合わせ、飽和炭酸水素ナトリウム水溶液、塩化アンモニウム水溶液、飽和食塩水で順次洗浄を行った後、無水硫酸マグネシウムを用いて乾燥させた。溶媒を減圧下留去し、シリカゲルカラムクロマトグラフィーにより分離精製を行った。酢酸エチル／メタノール１／４vol／volにて流出するフラクションを集め、得られた固体を塩化メチレン／ヘキサンより再結晶させ、Ｎ−（４−カルボキシルフェニル）−Ｎ’−（２，６−ジイソプロピルフェニル）−１，７−ビス（Ｎ−ピロリジル）ペリレン−３，４：９，１０−テトラカルボン酸ビスイミドを緑色固体として得た(22.3 mg, 0.0276mmol, 収率82%)。
【００８９】
得られた化合物の構造をＩＲ、１Ｈ−ＮＭＲ、ＨＲＭＳにて確認した；
IR (KBr); 3440ｃｍ-1, 2963, 2930, 2869, 1697, 1664, 1592, 1578, 1559, 1507, 1455, 1415, 1384, 1343, 1309, 1246, 1231, 1200, 1128, 1100, 1057, 1021, 972, 946, 843, 825, 807, 775, 752, 739, 718, 693, 669, 657, 611, 600, 582, 567, 557, 545, 534, 519, 512; 
1H NMR (300 MHz, acetic acid-d4)  8.64ｐｐｍ (s, 1H), 8.59 (d, J= 8.4 Hz, 1H), 8.54 (s, 1H), 8.51 (d, J= 8.4 Hz, 1H), 8.29 (d, J = 8.4 Hz, 2H), 7.83-7.80 (m, 2H), 7.57 (d, J = 8.4 Hz, 2H), 7.47 (t, J = 7.8 Hz, 1H), 7.35 (d, J = 7.8 Hz, 2H),
3.95-3.75 (m, 4H), 2.95-3.75 (m, 4H), 2.83 (sept, J = 6.9 Hz, 1H), 2.20-1.90 (m, 8H), 1.14 (d, J = 6.9 Hz, 12H); 
HRMS (FAB, positive mode) 測定値808.3221, C51H44N4O6としての計算値 808.3261。
【００９０】
得られたＮ−（４−カルボキシルフェニル）−Ｎ’−（２，６−ジイソプロピルフェニル）−１，７−ビス（Ｎ−ピロリジル）ペリレン−３，４：９，１０−テトラカルボン酸ビスイミド（以下、この化合物を「ｉＰｒ−ＰＤＩ」ともいう）の吸収スペクトルの測定は、上記方法により測定した。結果を図２に示す。
【００９１】
［実施例２］：本発明のペリレン誘導体（Ｎ−（４−カルボキシフェニル）−Ｎ’−シクロヘキシル−１，７−ビス（Ｎ−ピロリジル）ペリレン−３，４：９，１０−テトラカルボン酸ビスイミド）の合成
（１）Ｎ−（４−ｔｅｒｔ−ブトキシカルボニルフェニル）−Ｎ’−シクロヘキシル−
１，７−ビス（Ｎ−ピロリジル）ペリレン−３，４：９，１０−テトラカルボン酸ビスイミドの合成
Ｎ−シクロヘキシル−１，７−ビス（Ｎ−ピロリジル）−３，４：９，１０−テトラカルボン酸−３，４−無水物−９，１０−イミド(33.8 mg, 0.0553mmol)、４−アミノ安
息香酸ｔｅｒｔ−ブチル(26.0 mg, 0.135mmol)、酢酸亜鉛二水和物(5.0 mg, 0.023mmol)
およびイミダゾール(400 mg)をシュレンク管中で混合し、１４０℃下で加熱を行った。２時間攪拌した後、室温まで冷却し、得られた固体を1N塩酸 (6mL)と混合し、超音波処理を３０分間行った。その後、処理液を1N塩酸(14mL)とクロロホルム(20mL)との混合液に入れた。水層と有機層を分離後、水層をクロロホルム(20mL)にて抽出を行った。有機層を合わせ、飽和食塩水にて洗浄、無水硫酸マグネシウムを用いて乾燥させた。溶媒を減圧下で除去し、シリカゲルカラムクロマトグラフィー(CH2Cl2, then CH2Cl2/AcOEt = 100/1, then
50/1vol／vol)にて分離精製を行った後、得られた固体をクロロホルム／メタノールより再結晶させ、Ｎ-(4-tert-ブトキシカルボニルフェニル)−Ｎ'-シクロヘキシル−１，７−ビス（Ｎ-ピロリジル）ペリレン−３，４：９，１０テトラカルボン酸ビスイミド(37.4 mg, 0.0475mmol, 収率86% )を緑色固体として得た。
【００９２】
得られた化合物の構造をＩＲ、1Ｈ−ＮＭＲ、13Ｃ−ＮＭＲ、ＨＲＭＳにて確認した；
IR (KBr); 2970ｃｍ-1, 2929, 2853, 1693, 1654, 1593, 1578, 1560, 1507, 1483, 1453, 1415, 1339, 1306, 1291, 1257, 1245, 1230, 1213, 1190, 1164, 1120, 1020, 981, 949, 927, 895, 867, 839, 828, 806, 739, 767, 754, 716, 702, 679, 654, 633, 617, 585, 558, 530, 521, 511; 
1H NMR (400 MHz, CDCl3) 8.51ｐｐｍ (s, 1H), 8.48 (s, 1H), 8.44 (d, J= 7.6 Hz, 1H), 8.42 (d, J = 7.6 Hz, 1H), 8.19 (d, J = 8.4 Hz, 2H), 7.75 (d, J = 7.6 Hz, 1H),
7.66 (d, J = 7.6 Hz, 1H), 7.41 (d, J = 8.4 Hz, 2H), 5.13-5.05 (m, 1H), 3.85-3.65 (m, 4H), 2.95-2.70 (m, 4H), 2.65-2.55 (m, 2H), 2.15-1.87 (m, 10H), 1.80-1.70 (m, 3H), 1.63 (s, 9H), 1.55-1.33 (m, 3H); 
13C NMR (99.6 MHz, CDCl3) δ 165.15ｐｐｍ, 164.52, 164.11, 146.78, 146.38, 139.61, 134.92, 133.94, 132.20, 130.55, 130.24, 129.97, 128.79, 127.16, 126.58, 124.19, 123.68, 122.67, 122.63, 122.20, 121.41, 121.11, 120.80, 119.91, 118.78, 118.68, 117.62, 81.25, 53.80, 52.27, 29.20, 28.23, 26.63, 25.83, 25.55; 
HRMS (FAB, positive mode) 測定値786.3421、 C49H46N4O6のための計算値 786.3417。
【００９３】
（２）Ｎ−（４−カルボキシフェニル）−Ｎ’−シクロヘキシル−１，７−ビス（Ｎ−ピロリジル）ペリレン−３，４：９，１０−テトラカルボン酸ビスイミドの合成
Ｎ−（４−ｔｅｒｔ−ブトキシカルボニルオキシフェニル）−Ｎ’−シクロヘキシル−１，７−ビス（Ｎ−ピロリジル）ペリレン−３，４：９，１０テトラカルボン酸ビスイミド(10.3 mg, 0.0131mmol)、トリフルオロ酢酸(10mL)、5wt% 硫酸(7.5mL)、をクロロホル
ム(10mL)に溶解し、４３時間加熱還流を行った。室温まで冷却した後、水層と有機層を分離し、水層をクロロホルム(20mL)にて抽出を行った。有機層を合わせ、飽和炭酸水素ナトリウム水溶液(20mL)、飽和塩化アンモニウム水溶液(20mL)、飽和食塩水(50mL)にて順次洗浄を行い、その後無水硫酸ナトリウムを用いて乾燥させた。溶媒を減圧下除去し、シリカゲルカラムクロマトグラフィー(酢酸エチル/メタノール = 10/1, then 5/1vol／vol, then 1/1, Rf (酢酸エチル/メタノール = 10/1vol／vol) = 0.30)、逆層カラムクロマトグラフィー(酢酸エチル/メタノール = 1/4vol／vol, Rf= 0.44)により分離精製を行った。得られた固体をクロロホルム／ヘキサンにて再結晶させ、Ｎ−（４−カルボキシフェニル）−Ｎ’―シクロヘキシル−１，７−ビス（Ｎ−ピロリジル）ペリレン−３，４：９，１０テトラカルボン酸ビスイミド(6.1 mg, 0.0083mmol, 収率64% )を緑色固体として得た。
【００９４】
得られた化合物の構造をＩＲ、1Ｈ−ＮＭＲ、ＨＲＭＳにて確認した；
IR (KBr); 3450ｃｍ-1, 2929, 2853, 1692, 1651, 1592, 1579, 1560, 1507, 1483, 1453
, 1416, 1339, 1309, 1245, 1230, 1214, 1198, 1124, 1021, 980, 948, 927, 881, 860,
907, 770, 715, 660, 626, 617, 605, 592, 556, 532, 509, 499; 
1H NMR (400 MHz, acetic acid-d4) 8.51-8.32ｐｐｍ (m, 4H), 8.30 (d, J = 8.6 Hz, 2H), 7.68-7.45 (m, 2H), 7.61 (d, J = 8.6 Hz, 2H), 5.12-5.03 (m, 1H), 3.80-3.60 (m, 4H), 2.90-2.60 (m, 6H), 2.20-1.70 (m, 13H), 1.55-1.25 (m, 3H); 
HRMS (FAB, positive mode) 測定値730.2784、C45H38N4O6としての計算値730.2791。
【００９５】
得られたＮ−（４−カルボキシフェニル）−Ｎ’−シクロヘキシル−１，７−ビス（Ｎ−ピロリジル）ペリレン−３，４：９，１０−テトラカルボン酸ビスイミド（以下、この化合物を「Ｃｙ−ＰＤＩ」ともいう）の吸収スペクトルの測定は、上記方法により測定した。結果を図３に示す。
【００９６】
［実施例３］：ｉＰｒ−ＰＤＩによる光電変換素子の作製
ＴｉＯ2ペーストの作製、該ペーストの透明電極ガラスへの塗布、焼成、および色素の
吸着による光電変換素子の作製を以下のとおりに行った。
【００９７】
ＴｉＯ2ペーストは、脱イオン化水に日本エアロジル社製Ｐ２５とＴｒｉｔｏｎＸ−１
００とを分散させて用いた。このペーストを透明導電ガラス（旭硝子社製ＳｎＯ2Ｆ、導
電性９．４Ω・ｃｍ2）上にドクターブレード法により製膜した。得られた薄膜は７２３
Ｋにて１時間焼成した。得られた薄膜の厚さは、ＡＣＣＲＥＴＥＣＨ社製ＳＵＲＦＣＯＭ１３０Ａにて測定した。この方法により作製したＴｉＯ2膜の厚さは、１３μｍであった
。
【００９８】
焼成済みＴｉＯ2膜付ガラス基板を、Ｎ−（４−カルボキシルフェニル）−Ｎ’−（２
，６−ジイソプロピルフェニル）−１，７−ビス（Ｎ−ピロリジル）ペリレン−３，４：９，１０−テトラカルボン酸ビスイミド（ｉＰｒ−ＰＤＩ）のメタノール溶液（濃度０．１５ｍＭ）に室温にて１５時間浸漬させた。次いでアセトニトリルでリンスを行い、色素を吸着させたＴｉＯ2膜付ガラス基板を作製した。
【００９９】
［光電変換素子の評価］
〈吸収スペクトル〉
上記方法により得られたＮ−（４−カルボキシルフェニル）−Ｎ’−（２，６−ジイソプロピルフェニル）−１，７−ビス（Ｎ−ピロリジル）ペリレン−３，４：９，１０−テトラカルボン酸ビスイミド（ｉＰｒ−ＰＤＩ）を吸着させたＴｉＯ2膜付ガラス基板の吸
収スペクトルの測定を実施例１と同様に行った。その吸収スペクトルを図４に示す。
【０１００】
〈酸化電位〉
上記方法により得られたＮ−（４−カルボキシルフェニル）−Ｎ’−（２，６−ジイソプロピルフェニル）−１，７−ビス（Ｎ−ピロリジル）ペリレン−３，４：９，１０−テトラカルボン酸ビスイミド（ｉＰｒ−ＰＤＩ）を吸着させたＴｉＯ2膜付ガラス基板を用
いて、微分パルスボルタンメトリーを測定した。この結果より、Ｎ−（４−カルボキシルフェニル）−Ｎ’−（２，６−ジイソプロピルフェニル）−１，７−ビス（ピロリジル−１）ペリレン−３，４：９，１０−テトラカルボン酸ビスイミド（ｉＰｒ−ＰＤＩ）の酸化電位を測定した。その結果、酸化電位は０．８５Ｖであった。
【０１０１】
〈光電変換効率〉
上記方法により得られたＮ−（４−カルボキシルフェニル）−Ｎ’−（２，６−ジイソプロピルフェニル）−１，７−ビス（ピロリジル−１）ペリレン−３，４：９，１０−テトラカルボン酸ビスイミド（ｉＰｒ−ＰＤＩ）を吸着させたＴｉＯ2膜付ガラス基板を
用いて、光電変換効率を求めた。このときの光電変換効率は０.００７４％であった。
【０１０２】
［実施例４］：Ｃｙ−ＰＤＩによる光電変換素子の作製
Ｎ−（４−カルボキシフェニル）−Ｎ’−シクロヘキシル−１，７−ビス（Ｎ−ピロリジル）ペリレン−３，４：９，１０−テトラカルボン酸ビスイミド（Ｃｙ−ＰＤＩ）を用いた以外は、実施例３と同様の方法により光電変換素子を作製した。
【０１０３】
［光電変換素子の評価］
〈吸収スペクトル〉
上記方法により得られたＮ−（４−カルボキシフェニル）−Ｎ’−シクロヘキシル−１，７−ビス（Ｎ−ピロリジル）ペリレン−３，４：９，１０−テトラカルボン酸ビスイミド（Ｃｙ−ＰＤＩ）を吸着させたＴｉＯ2膜付ガラス基板の吸収スペクトルの測定を実施例１と同様に行った。その吸収スペクトルを図５に示す。
【０１０４】
〈酸化電位〉
上記方法により得られたＮ−（４−カルボキシフェニル）−Ｎ’−シクロヘキシル−１，７−ビス（Ｎ−ピロリジル）ペリレン−３，４：９，１０−テトラカルボン酸ビスイミド（Ｃｙ−ＰＤＩ）を吸着させたＴｉＯ2膜付ガラス基板を用いて、微分パルスボルタンメトリーを測定した。この結果より、Ｎ−（４−カルボキシフェニル）−Ｎ’−シクロヘキシル−１，７−ビス（Ｎ−ピロリジル）ペリレン−３，４：９，１０−テトラカルボン酸ビスイミド（Ｃｙ−ＰＤＩ）の酸化電位を測定した。その結果、酸化電位は０.８８Ｖであった。
【０１０５】
〈光電変換効率〉
上記方法により得られたＮ−（４−カルボキシフェニル）−Ｎ’−シクロヘキシル−１，７−ビス（Ｎ−ピロリジル）ペリレン−３，４：９，１０−テトラカルボン酸ビスイミド（Ｃｙ−ＰＤＩ）を吸着させたＴｉＯ2膜付ガラス基板を用いて、光電変換効率を求めた。このときの光電変換効率は０．０１３％であった。
【０１０６】
［比較例１］
ペリレン色素をＮ，Ｎ’−ジシクロヘキシル−１，７−ビス（Ｎ−ピロリジル）ペリレン−３，４：９，１０−テトラカルボン酸−ビスイミドとした以外は実施例３と同様の方法により、光電子変換素子を作製し、上記と同様の測定方法により変換効率を求めた。その結果、光電流は流れなかった。
【０１０７】
［比較例２］
ペリレン色素をＮ−（２，６−ジイソプロピルフェニル）−Ｎ’−フェニル−１，７−ビス（Ｎ−ピロリジル）ペリレン−３，４：９，１０−テトラカルボン酸−ビスイミドとした以外は実施例３と同様の方法により、光電子変換素子を作製し、上記と同様の測定方法により変換効率を求めた。その結果、光電流は流れなかった。
【図面の簡単な説明】
【０１０８】
【図１】光電気化学電池を示す図である。
【図２】実施例１で得られたｉＰｒ−ＰＤＩの吸収スペクトル（塩化メチレン中）である。縦軸の吸光度εの単位は１０4Ｍ-1ｃｍ-1であり、横軸の波長λの単位はｎｍである。
【図３】実施例２で得られたＣｙ−ＰＤＩの吸収スペクトル（塩化メチレン中）である。縦軸の吸光度εの単位は１０4Ｍ-1ｃｍ-1であり、横軸の波長λの単位はｎｍである。
【図４】実施例３で得られたｉＰｒ−ＰＤＩを吸着させたＴｉＯ2膜付ガラス基板の吸収スペクトルである。縦軸の吸光度の単位は任意であり、横軸の波長λの単位はｎｍである。
【図５】実施例４で得られたＣｙ−ＰＤＩを吸着させたＴｉＯ2膜付ガラス基板の吸収スペクトルである。縦軸の吸光度の単位は任意であり、横軸の波長λの単位はｎｍである。
【符号の説明】
【０１０９】
１  光電気化学電池
２  導電性支持体
３  感光層
４  電荷移動層
５  対向電極
【図１】
2008222605.tif 000017
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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