(57)【要約】【課題】圧縮機（30）の吐出冷媒の温度と圧縮機（30）の吸入冷媒の温度とを用いて検出される冷凍装置（10）の運転状態の検出精度を向上させる。【解決手段】吸入温度センサ（45a）の検出値と吐出温度センサ（45b）の検出値とを用いて冷凍装置（10）の運転状態を検出する運転状態検出手段（50）と、吸入管（41）における圧縮機（30）から吸入温度センサ（45a）までの範囲と、吐出管（40）における圧縮機（30）から吐出温度センサ（45b）までの範囲との一方又は両方と、圧縮機（30）とを少なくとも覆う断熱材（15）を設ける。【選択図】図２
2008057821.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機（30）、熱源側熱交換器（34）、減圧手段（36）、及び利用側熱交換器（37）が設けられて蒸気圧縮冷凍サイクルを行う冷媒回路（20）を備える冷凍装置であって、
上記圧縮機（30）の吸入冷媒の温度を検出するために該圧縮機（30）の吸入管（41）に取り付けられる吸入温度センサ（45a）と、
上記圧縮機（30）の吐出冷媒の温度を検出するために該圧縮機（30）の吐出管（40）に取り付けられる吐出温度センサ（45b）と、
上記吸入温度センサ（45a）の検出値と上記吐出温度センサ（45b）の検出値とを用いて上記冷凍装置（10）の運転状態を検出する運転状態検出手段（50）と、
上記吸入管（41）における圧縮機（30）から吸入温度センサ（45a）までの範囲と、上記吐出管（40）における圧縮機（30）から吐出温度センサ（45b）までの範囲との一方又は両方と、上記圧縮機（30）とを少なくとも覆う断熱材（15）とを備えていることを特徴とする冷凍装置。
【請求項２】
請求項１において、
上記吸入管（41）に設けられて上記吸入冷媒の圧力を検出する吸入圧力センサ（46a）と、
上記吐出管（40）に設けられて上記吐出冷媒の圧力を検出する吐出圧力センサ（46b）とを備え、
上記運転状態検出手段（50）は、上記吸入温度センサ（45a）の検出値及び上記吸入圧力センサ（46a）の検出値に基づいて検出した吸入冷媒のエンタルピと、上記吐出温度センサ（45b）の検出値及び上記吐出圧力センサ（46b）の検出値に基づいて検出した吐出冷媒のエンタルピとを用いて上記冷凍装置（10）の運転状態を検出することを特徴とする冷凍装置。
【請求項３】
請求項２において、
上記圧縮機（30）は、圧縮機構と電動機とが１つのケーシングに収容された密閉型に構成されており、
上記圧縮機（30）に入力される入力電力を検出する入力電力検出手段（51）を備え、
上記運転状態検出手段（50）は、上記入力電力検出手段（51）が検出する上記入力電力を上記吐出冷媒のエンタルピと上記吸入冷媒のエンタルピとの差で除することにより、上記冷凍装置（10）の運転状態を示す指標として上記冷媒回路（20）における冷媒の循環量を算出することを特徴とする冷凍装置。
【請求項４】
請求項３において、
上記利用側熱交換器（37）に流入する流入冷媒と該利用側熱交換器（37）から流出した流出冷媒とのエンタルピ差を検出する利用側エンタルピ差検出手段（53）を備え、
上記運転状態検出手段（50）は、上記利用側エンタルピ差検出手段（53）が検出する流入冷媒と流出冷媒とのエンタルピ差に上記冷媒回路（20）における冷媒の循環量を乗じることにより、上記冷凍装置（10）の運転状態を示す指標として上記冷凍装置（10）の能力を算出することを特徴とする冷凍装置。
【請求項５】
請求項２において、
上記利用側熱交換器（37）に流入する流入冷媒と該利用側熱交換器（37）から流出した流出冷媒とのエンタルピ差を検出する利用側エンタルピ差検出手段（53）を備え、
上記運転状態検出手段（50）は、上記利用側エンタルピ差検出手段（53）が検出する流入冷媒と流出冷媒とのエンタルピ差を、上記吐出冷媒のエンタルピと上記吸入冷媒のエンタルピとの差で除することにより、上記冷凍装置（10）の運転状態を示す指標として上記冷凍装置（10）の成績係数を算出することを特徴とする冷凍装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圧縮機の吸入冷媒の温度と圧縮機の吐出冷媒の温度との検出を行う冷凍装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、圧縮機に吸入される吸入冷媒の温度と圧縮機から吐出される吐出冷媒の温度との検出を行う冷凍装置が知られている。この種の冷凍装置では、圧縮機の吸入側に接続される吸入管と圧縮機の吐出側に接続される吐出管とにそれぞれ冷媒の温度を検出するための温度センサが設けられている。
【０００３】
特許文献１には、この種の冷凍装置が開示されている。この冷凍装置では、冷媒回路の室外側に２台の圧縮機が並列に接続されている。そして、圧縮機の吐出冷媒の温度を検出するために、圧縮機の吐出管には、２台の圧縮機からの配管が合流する合流点の下流に温度センサが設けられている。また、圧縮機の吸入冷媒の温度を検出するために、圧縮機の吸入管には、２台の各圧縮機に配管が分岐する分岐点の下流に温度センサがそれぞれ設けられている。
【０００４】
ここで、この種の冷凍装置では、圧縮機の吸入冷媒の温度と圧縮機の吐出冷媒の温度とを、冷凍装置の運転状態の検出に用いることが可能である。例えば、吸入冷媒や吐出冷媒について、温度と共に圧力を検出すると冷媒のエンタルピを検出することができる。そして、圧縮機に入力される入力電力を吐出冷媒のエンタルピと吸入冷媒のエンタルピとの差で除すると、冷凍装置の運転状態を示す指標として冷媒回路における冷媒の循環量を算定することが可能である。
【特許文献１】特開２００６−７８０１４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、圧縮機の吸入冷媒の温度と圧縮機の吐出冷媒の温度とから検出される冷凍装置の運転状態の検出において、その運転状態を精度良く検出するためには、冷媒回路において吸入冷媒の温度を検出する位置から吐出冷媒の温度を検出する位置までの範囲について冷媒回路に出入りする熱量を考慮する必要がある。
【０００６】
例えば、冷凍の運転状態を示す指標として冷媒回路における冷媒の循環量を検出する場合は、圧縮機の吐出冷媒の温度及び圧縮機の吸入冷媒の温度からそれぞれ検出される吐出冷媒のエンタルピと吸入冷媒のエンタルピとを用いる。その際、圧縮機に入力される入力電力（圧縮機の仕事量）を、吐出冷媒のエンタルピと吸入冷媒のエンタルピとの差で除する前に、圧縮機の入力電力から上記範囲について冷媒回路から放出される熱量を引いて冷媒回路に侵入する熱量を加えなければならない。つまり、上記範囲について冷媒回路から放出される熱量や冷媒回路に侵入する熱量を考慮しなければ、冷媒回路の冷媒の循環量を正確に算出することはできず、その分だけ実際の値に対して誤差が生じる。
【０００７】
しかし、上記範囲について冷媒回路に出入りする熱量は冷媒回路の周囲の状態（例えば、圧縮機や配管に接触する空気の温度）により変化するので、冷媒回路に出入りする熱量を正確に把握することは難しい。このため、冷凍装置の運転状態を正確に検出することが困難であった。
【０００８】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、圧縮機の吐出冷媒の温度と圧縮機の吸入冷媒の温度とを用いて検出される冷凍装置の運転状態の検出精度を向上させることである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
第１の発明は、圧縮機（30）、熱源側熱交換器（34）、減圧手段（36）、及び利用側熱交換器（37）が設けられて蒸気圧縮冷凍サイクルを行う冷媒回路（20）を備える冷凍装置（10）を対象とする。そして、この冷凍装置（10）は、上記圧縮機（30）の吸入冷媒の温度を検出するために該圧縮機（30）の吸入管（41）に取り付けられる吸入温度センサ（45a）と、上記圧縮機（30）の吐出冷媒の温度を検出するために該圧縮機（30）の吐出管（40）に取り付けられる吐出温度センサ（45b）と、上記吸入温度センサ（45a）の検出値と上記吐出温度センサ（45b）の検出値とを用いて上記冷凍装置（10）の運転状態を検出する運転状態検出手段（50）と、上記吸入管（41）における圧縮機（30）から吸入温度センサ（45a）までの範囲と、上記吐出管（40）における圧縮機（30）から吐出温度センサ（45b）までの範囲との一方又は両方と、上記圧縮機（30）とを少なくとも覆う断熱材（15）とを備えている。
【００１０】
第１の発明では、少なくとも、吸入管（41）における圧縮機（30）から吸入温度センサ（45a）までの範囲と、吐出管（40）における圧縮機（30）から吐出温度センサ（45b）までの範囲との一方又は両方と、圧縮機（30）とが、断熱材（15）によって断熱されている。すなわち、冷媒回路（20）における吸入温度センサ（45a）から吐出温度センサ（45b）までの範囲について、冷媒回路（20）に出入りする熱量が減少する。
【００１１】
第２の発明は、上記第１の発明において、上記吸入管（41）に設けられて上記吸入冷媒の圧力を検出する吸入圧力センサ（46a）と、上記吐出管（40）に設けられて上記吐出冷媒の圧力を検出する吐出圧力センサ（46b）とを備え、上記運転状態検出手段（50）は、上記吸入温度センサ（45a）の検出値及び上記吸入圧力センサ（46a）の検出値に基づいて検出した吸入冷媒のエンタルピと、上記吐出温度センサ（45b）の検出値及び上記吐出圧力センサ（46b）の検出値に基づいて検出した吐出冷媒のエンタルピとを用いて上記冷凍装置（10）の運転状態を検出する。
【００１２】
第２の発明では、運転状態検出手段（50）が、吸入温度センサ（45a）の検出値及び吸入圧力センサ（46a）の検出値に基づいて吸入冷媒のエンタルピを検出し、吐出温度センサ（45b）の検出値及び吐出圧力センサ（46b）の検出値に基づいて吐出冷媒のエンタルピを検出する。そして、運転状態検出手段（50）が、吸入冷媒のエンタルピと吐出冷媒のエンタルピとを用いて冷凍装置（10）の運転状態を検出する。
【００１３】
第３の発明は、上記第２の発明において、上記圧縮機（30）が、圧縮機構と電動機とが１つのケーシングに収容された密閉型に構成されており、上記圧縮機（30）に入力される入力電力を検出する入力電力検出手段（51）を備え、上記運転状態検出手段（50）は、上記入力電力検出手段（51）が検出する上記入力電力を上記吐出冷媒のエンタルピと上記吸入冷媒のエンタルピとの差で除することにより、上記冷凍装置（10）の運転状態を示す指標として上記冷媒回路（20）における冷媒の循環量を算出する。
【００１４】
第３の発明では、運転状態検出手段（50）が、冷凍装置（10）の運転状態を示す指標として冷媒回路（20）の冷媒の循環量を算出する。冷媒回路（20）における冷媒の循環量は、圧縮機（30）入力電力を吐出冷媒のエンタルピと吸入冷媒のエンタルピとの差で除することにより算出される。
【００１５】
第４の発明は、上記第３の発明において、上記利用側熱交換器（37）に流入する流入冷媒と該利用側熱交換器（37）から流出した流出冷媒とのエンタルピ差を検出する利用側エンタルピ差検出手段（53）を備え、上記運転状態検出手段（50）は、上記利用側エンタルピ差検出手段（53）が検出する流入冷媒と流出冷媒とのエンタルピ差に上記冷媒回路（20）における冷媒の循環量を乗じることにより、上記冷凍装置（10）の運転状態を示す指標として上記冷凍装置（10）の能力を算出する。
【００１６】
第４の発明では、運転状態検出手段（50）が、冷凍装置（10）の運転状態を示す指標として冷凍装置（10）の能力を算出する。冷凍装置（10）の能力は、利用側エンタルピ差検出手段（53）が検出する流入冷媒と流出冷媒とのエンタルピ差に冷媒回路（20）における冷媒の循環量を乗じることにより算出される。
【００１７】
第５の発明は、上記第２の発明において、上記利用側熱交換器（37）に流入する流入冷媒と該利用側熱交換器（37）から流出した流出冷媒とのエンタルピ差を検出する利用側エンタルピ差検出手段（53）を備え、上記運転状態検出手段（50）は、上記利用側エンタルピ差検出手段（53）が検出する流入冷媒と流出冷媒とのエンタルピ差を、上記吐出冷媒のエンタルピと上記吸入冷媒のエンタルピとの差で除することにより、上記冷凍装置（10）の運転状態を示す指標として上記冷凍装置（10）の成績係数を算出する。
【００１８】
第５の発明では、運転状態検出手段（50）が、冷凍装置（10）の運転状態を示す指標として冷凍装置（10）の成績係数を算出する。冷凍装置（10）の成績係数は、利用側エンタルピ差検出手段（53）が検出する流入冷媒と流出冷媒とのエンタルピ差を吐出冷媒のエンタルピと吸入冷媒のエンタルピとの差で除することにより算出される。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、冷媒回路（20）における吸入温度センサ（45a）から吐出温度センサ（45b）までの範囲の一部、又は全部を断熱材（15）によって断熱することで、この範囲について冷媒回路（20）内の冷媒に出入りする熱量が減少するようにしている。これにより、運転状態検出手段（50）における冷凍装置（10）の運転状態の検出において、吸入温度センサ（45a）から吐出温度センサ（45b）までの範囲について冷媒回路（20）内の冷媒に出入りする熱量による誤差が小さくなる。従って、圧縮機（30）の吐出冷媒の温度と圧縮機（30）の吸入冷媒の温度とを用いて検出される冷凍装置（10）の運転状態の検出精度を向上させることができる。
【００２０】
また、上記第３の発明では、冷凍装置（10）の運転状態を示す指標として冷媒回路（20）における冷媒の循環量が算出される。この冷凍装置（10）では、上述したように、冷媒回路（20）における吸入温度センサ（45a）から吐出温度センサ（45b）までの範囲の一部又は全部が断熱材（15）によって断熱されており、この範囲について冷媒回路（20）に出入りする熱量が小さい。従って、冷媒回路（20）における冷媒の循環量の検出精度を向上させることができる。
【００２１】
また、上記第４の発明では、冷凍装置（10）の運転状態を示す指標として冷凍装置（10）の能力が算出される。この冷凍装置（10）では、上述したように、冷媒回路（20）における吸入温度センサ（45a）から吐出温度センサ（45b）までの範囲の一部又は全部が断熱材（15）によって断熱されており、この範囲について冷媒回路（20）に出入りする熱量が小さい。従って、冷凍装置（10）の能力の検出精度を向上させることができる。
【００２２】
また、上記第５の発明では、冷凍装置（10）の運転状態を示す指標として冷凍装置（10）の成績係数が算出される。この冷凍装置（10）では、上述したように、冷媒回路（20）における吸入温度センサ（45a）から吐出温度センサ（45b）までの範囲の一部又は全部が断熱材（15）によって断熱されており、この範囲について冷媒回路（20）に出入りする熱量が小さい。従って、冷凍装置（10）の成績係数の検出精度を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００２４】
−冷凍装置の構成−
本実施形態に係る冷凍装置（10）は、冷房運転と暖房運転とを選択的に実行可能な空気調和装置（10）である。この空気調和装置（10）では、後述するコントローラ（50）が、運転状態検出手段を構成しており、圧縮機（30）に吸入される吸入冷媒の温度及び圧縮機（30）から吐出される吐出冷媒の温度を用いて空気調和装置（10）の運転状態を検出する。コントローラ（50）についての詳細は後述する。
【００２５】
図１に示すように、空気調和装置（10）は、室外ユニット（11）と室内ユニット（13）とを備えている。室外ユニット（11）内には、室外回路（21）が設けられている。室内ユニット（13）内には、室内回路（22）が設けられている。この空気調和装置（10）では、室外回路（21）と室内回路（22）とを液側連絡配管（23）及びガス側連絡配管（24）で接続することによって蒸気圧縮冷凍サイクルを行う冷媒回路（20）が構成されている。
【００２６】
《室外ユニット》
室外ユニット（11）の室外回路（21）には、圧縮機（30）、四路切換弁（33）、熱源側熱交換器である室外熱交換器（34）、及び減圧手段である膨張弁（36）が設けられている。室外回路（21）の一端には、液側連絡配管（23）が接続される液側閉鎖弁（25）が設けられている。室外回路（21）の他端には、ガス側連絡配管（24）が接続されるガス側閉鎖弁（26）が設けられている。
【００２７】
図２に示すように、圧縮機（30）は、冷媒を圧縮する圧縮機構（32）と、圧縮機構（32）を駆動させる電動機（35）と、圧縮機構（32）と電動機（35）とを収容するケーシング（31）とを備えている。圧縮機（30）は、ケーシング（31）が密閉容器状に形成される密閉型で且つケーシング（31）内が圧縮後の冷媒で満たされる高圧ドーム型として構成されている。この圧縮機（30）では、吸入した冷媒が圧縮機構（32）へ直接吸い込まれて圧縮される。そして、圧縮機構（32）で圧縮された冷媒が、ケーシング（31）の内部空間へ一旦吐出され、その後吐出管（40）を通ってケーシング（31）の外部へ吐出される。ケーシング（31）の内部空間では、電動機（35）で生じた熱が、ケーシング（31）内の冷媒に吸熱される。圧縮機（30）の吐出側は、吐出管（40）を介して四路切換弁（33）の第１ポート（P1）に接続されている。圧縮機（30）の吸入側は、吸入管（41）を介して四路切換弁（33）の第３ポート（P3）に接続されている。
【００２８】
室外熱交換器（34）は、クロスフィン式のフィン・アンド・チューブ型熱交換器として構成されている。この室外熱交換器（34）の近傍には、室外ファン（12）が設けられている。室外ファン（12）の近傍には、外気温度センサ（17）が設けられている。この室外熱交換器（34）では、室外ファン（12）によって送られる室外空気と流通する冷媒との間で熱交換が行われる。室外熱交換器（34）の一端は、四路切換弁（33）の第４ポート（P4）に接続されている。室外熱交換器（34）の他端は、液配管（42）を介して液側閉鎖弁（25）に接続されている。液配管（42）には、電子膨張弁で構成された膨張弁（36）が設けられている。また、四路切換弁（33）の第２ポート（P2）はガス側閉鎖弁（26）に接続されている。
【００２９】
四路切換弁（33）は、第１ポート（P1）と第２ポート（P2）が互いに連通して第３ポート（P3）と第４ポート（P4）が互いに連通する第１状態（図１に実線で示す状態）と、第１ポート（P1）と第４ポート（P4）が互いに連通して第２ポート（P2）と第３ポート（P3）が互いに連通する第２状態（図１に破線で示す状態）とが切り換え可能となっている。
【００３０】
室外回路（21）では、圧縮機（30）の一端側に一対の吸入温度センサ（45a）及び吸入圧力センサ（46a）が設けられている。吸入温度センサ（45a）は、吸入管（41）の表面に取り付けられている。また、圧縮機（30）の他端側には、一対の吐出温度センサ（45b）及び吐出圧力センサ（46b）が設けられている。吐出温度センサ（45b）は、吐出管（40）の表面に取り付けられている。吸入管（41）や吐出管（40）は、圧縮機（30）に近づくほど最も高温となる圧縮機（30）から伝達される熱の影響を受けるので、吸入温度センサ（45a）や吐出温度センサ（45b）は、圧縮機（30）から少し離れた位置（例えば１０ｃｍ程度離れた位置）に取り付けられている。なお、吸入温度センサ（45a）や吐出温度センサ（45b）を設けるにあたっては、配管（40,41）に孔を設けて温度センサ（45a,45b）をその穴に挿入するようにしてもよい。
【００３１】
また、室外回路（21）では、冷媒回路（20）における吸入温度センサ（45a）から吐出温度センサ（45b）までの範囲に断熱材（15）が設けられている。具体的に、断熱材（15）は、圧縮機（30）と、吸入管（41）のうち圧縮機（30）から吸入温度センサ（45a）までの範囲と、吐出管（40）のうち圧縮機（30）から吐出温度センサ（45b）までの範囲とを覆っている。断熱材（15）は、圧縮機（30）、吸入管（41）、及び吐出管（40）の表面に、例えばシート状に成形されたグラスウールなどを巻き付けることにより構成されている。なお、断熱材（15）は、吸入圧力センサ（46a）の接続位置や吐出温度センサ（45b）の接続位置までを覆うようにしてもよい。
【００３２】
《室内ユニット》
室内ユニット（13）の室内回路（22）には、利用側熱交換器である室内熱交換器（37）が設けられている。室内熱交換器（37）は、クロスフィン式のフィン・アンド・チューブ型熱交換器として構成されている。この室内熱交換器（37）の近傍には、室内ファン（14）が設けられている。室内ファン（14）の近傍には、室内温度センサ（19）が設けられている。この室内熱交換器（37）では、室内ファン（14）によって送られる室内空気と流通する冷媒との間で熱交換が行われる。
【００３３】
室内回路（22）では、室内回路（22）の液側端と室内熱交換器（37）との間に、一対の室内液温度センサ（45c）及び室内液圧力センサ（46c）が設けられている。また、室内熱交換器（37）と室内回路（22）のガス側端との間には、一対の室内ガス温度センサ（45d）及び室内液圧力センサ（46d）が設けられている。
【００３４】
《コントローラ》
本実施形態の空気調和装置（10）は、圧縮機（30）の吸入冷媒の温度及び圧縮機（30）の吐出冷媒の温度を用いて空気調和装置（10）の運転状態を検出するコントローラ（50）を備えている。この実施形態では、コントローラ（50）が、空気調和装置（10）の運転状態を表す指標として、冷媒回路（20）における冷媒の循環量（Ｇ）と空気調和装置（10）の空調能力（Ｑ）とを算出するように構成されている。コントローラ（50）は、入力電力検出部（51）と圧縮機側エンタルピ差検出部（52）と室内側エンタルピ差検出部（53）と循環量算出部（54）と空調能力算出部（55）とデータ送信部（56）とを備えている。
【００３５】
入力電力検出部（51）は、入力電力検出手段として、圧縮機（30）に入力される入力電力（Ｗ）を検出するように構成されている。圧縮機側エンタルピ差検出部（52）は、吸入温度センサ（45a）の検出値、吸入圧力センサ（46a）の検出値、吐出温度センサ（45b）の検出値、及び吐出圧力センサ（46b）の検出値に基づいて、圧縮機（30）の吐出冷媒のエンタルピ（h2）と圧縮機（30）の吸入冷媒のエンタルピ（h1）との差（h2−h1）を検出するように構成されている。
【００３６】
室内側エンタルピ差検出部（53）は、利用側エンタルピ差検出手段として、室内液温度センサ（45c）の検出値、室内液圧力センサ（46c）の検出値、室内ガス温度センサ（45d）の検出値、及び室内液圧力センサ（46d）の検出値に基づいて、室内熱交換器（37）に流入する流入冷媒のエンタルピ（h3）と室内熱交換器（37）から流出した流出冷媒のエンタルピ（h4）との差（h3−h4）を検出するように構成されている。
【００３７】
循環量算出部（54）は、入力電力検出部（51）が検出する圧縮機（30）の入力電力（Ｗ）を、圧縮機側エンタルピ差検出部（52）が検出する吐出冷媒と吸入冷媒とのエンタルピ差（h2−h1）で除することにより、冷媒回路（20）における冷媒の循環量（Ｇ）を算出するように構成されている。
【００３８】
空調能力算出部（55）は、室内側エンタルピ差検出部（53）が検出する流入冷媒と流出冷媒とのエンタルピ差（h3−h4）に循環量算出部（54）が算出した冷媒回路（20）における冷媒の循環量（Ｇ）を乗じることにより、空気調和装置（10）の空調能力（Ｑ）を算出するように構成されている。また、データ送信部（56）は、空調能力算出部（55）が算出した空調能力の値をリモコン（60）に送信するように構成されている。
【００３９】
−冷凍装置の運転動作−
次に、空気調和装置（10）の運転動作について説明する。この空気調和装置（10）は、冷房運転と暖房運転とが選択的に実行可能になっており、四路切換弁（33）によって運転の切り換えが行われる。
【００４０】
<冷房運転>
冷房運転では、四路切換弁（33）が第２状態に設定される。そして、この状態で圧縮機（30）を運転すると、冷媒回路（20）では室外熱交換器（34）が凝縮器となって室内熱交換器（37）が蒸発器となる蒸気圧縮冷凍サイクルが行われる。なお、冷房運転では、膨張弁（36）の開度が適宜調節される。
【００４１】
具体的に、圧縮機（30）から吐出された冷媒は、室外熱交換器（34）で室外空気と熱交換して凝縮する。室外熱交換器（34）で凝縮した冷媒は、膨張弁（36）を通過する際に減圧され、その後に室内熱交換器（37）で室内空気と熱交換して蒸発する。室内熱交換器（37）で蒸発した冷媒は、圧縮機（30）へ吸入されて圧縮される。
【００４２】
<暖房運転>
暖房運転では、四路切換弁（33）が第１状態に設定される。そして、この状態で圧縮機（30）を運転すると、冷媒回路（20）では室外熱交換器（34）が蒸発器となって室内熱交換器（37）が凝縮器となる蒸気圧縮冷凍サイクルが行われる。なお、暖房運転においても、膨張弁（36）の開度が適宜調節される。
【００４３】
具体的に、圧縮機（30）から吐出された冷媒は、室内熱交換器（37）で室内空気と熱交換して凝縮する。室内熱交換器（37）で凝縮した冷媒は、膨張弁（36）を通過する際に減圧され、その後に室外熱交換器（34）で室外空気と熱交換して蒸発する。室外熱交換器（34）で蒸発した冷媒は、圧縮機（30）へ吸入されて圧縮される。
【００４４】
−コントローラの動作−
コントローラ（50）が、冷媒回路（20）における冷媒の循環量（Ｇ）と空気調和装置（10）の空調能力（Ｑ）とを算出する動作について説明する。
【００４５】
まず、コントローラ（50）では、圧縮機側エンタルピ差検出部（52）が、吸入温度センサ（45a）の検出値及び吸入圧力センサ（46a）の検出値に基づいて圧縮機（30）の吸入冷媒のエンタルピ（h1）を検出する。さらに、圧縮機側エンタルピ差検出部（52）は、吐出温度センサ（45b）の検出値及び吐出圧力センサ（46b）の検出値に基づいて圧縮機（30）の吐出冷媒のエンタルピ（h2）を検出する。そして、圧縮機側エンタルピ差検出部（52）は、これらのエンタルピの値を用いて吐出冷媒と吸入冷媒とのエンタルピ差（h2−h1）を算出する。
【００４６】
続いて、循環量算出部（54）は、入力電力検出部（51）が検出する圧縮機（30）の入力電力（Ｗ）と、圧縮機側エンタルピ差検出部（52）が検出する吐出冷媒と吸入冷媒とのエンタルピ差（h2−h1）とを用いて冷媒回路（20）における冷媒の循環量（Ｇ）を算出する。具体的には、循環量算出部（54）は、以下に示す式１を用いて冷媒回路（20）における冷媒の循環量（Ｇ）を算出する。
【００４７】
式１：Ｇ＝Ｗ／(h2−h1)
続いて、室内側エンタルピ差検出部（53）は、冷房運転時には、室内液温度センサ（45c）の検出値、及び室内液圧力センサ（46c）の検出値に基づいて室内熱交換器（37）に流入する流入冷媒のエンタルピ（h3）を検出し、室内ガス温度センサ（45d）の検出値及び室内液圧力センサ（46d）の検出値に基づいて室内熱交換器（37）から流出した流出冷媒のエンタルピ（h4）を検出して、流入冷媒と流出冷媒とのエンタルピ差（h3−h4）を算出する。また、室内側エンタルピ差検出部（53）は、暖房運転時には、室内ガス温度センサ（45d）の検出値及び室内液圧力センサ（46d）の検出値に基づいて室内熱交換器（37）に流入する流入冷媒のエンタルピ（h3）を検出し、室内液温度センサ（45c）の検出値、及び室内液圧力センサ（46c）の検出値に基づいて室内熱交換器（37）から流出した流出冷媒のエンタルピ（h4）を検出して、流入冷媒と流出冷媒とのエンタルピ差（h3−h4）を算出する。
【００４８】
続いて、空調能力算出部（55）は、室内側エンタルピ差検出部（53）が算出した流入冷媒と流出冷媒とのエンタルピ差（h3−h4）と、循環量算出部（54）が算出した冷媒回路（20）における冷媒の循環量（Ｇ）とを用いて空気調和装置（10）の空調能力（Ｑ）を算出する。具体的には、空調能力算出部（55）は、以下に示す式２を用いて空気調和装置（10）の空調能力（Ｑ）を算出する。
【００４９】
式２：Ｑ＝(h3−h4)×Ｇ
データ送信部（56）は、空調能力算出部（55）が算出した空調能力（Ｑ）の値をリモコン（60）に送信する。リモコン（60）では、空調能力算出部（55）から送信された空調能力（Ｑ）の値が液晶パネルに表示される。
【００５０】
ここで、図３に示すモリエル線図において、冷媒回路（20）における吸入温度センサ（45a）から吐出温度センサ（45b）までの範囲で熱の出入りがある状態（以下、「実際の状態」という）の冷凍サイクルをＡ−Ｂ−Ｃ−Ｄで表わす。また、冷媒回路（20）における吸入温度センサ（45a）から吐出温度センサ（45b）までの範囲で熱の出入りがない状態（以下、「理想状態」という）の冷凍サイクルをＡ−Ｂ’−Ｃ−Ｄで表わす。なお、このモリエル線図における点Ａ，点Ｂ（点Ｂ’）は、本実施形態における温度センサ（45）の位置の値とする。
【００５１】
実際の状態と理想状態とを比較すると、圧縮機（30）の吐出冷媒のエンタルピが、実際の状態の方が小さくなる。これは、圧縮機（30）が高圧ドーム型に構成された通常の冷凍装置では、表面積が大きい圧縮機（30）から放出される熱量が大きくなるので、点Ａから点Ｂまでの範囲では冷媒回路（20）から放出される放出熱量の方が冷媒回路（20）に侵入する侵入熱量より大きくなるためである。理想状態の吐出冷媒のエンタルピ（h2'）と実際の状態の吐出冷媒のエンタルピ（h2）との差（h2'−h2）を以下に示す式３に表す。
【００５２】
式３：h2'−h2＝Ｗout−Ｗin（Ｗout＞Ｗin）
上記式３において、Ｗoutは、圧縮機（30）と、吐出管（40）における圧縮機（30）から吐出温度センサ（45b）までの範囲とから放出される放出熱量を表している。Ｗinは、吸入管（41）における圧縮機（30）から吸入温度センサ（45a）までの範囲に侵入する侵入熱量を表している。
【００５３】
本実施形態では、冷媒回路（20）における吸入温度センサ（45a）から吐出温度センサ（45b）までの範囲を断熱材（15）によって断熱するので、断熱しない場合に比べて放出熱量（Ｗout）や侵入熱量（Ｗin）が小さくなり、放出熱量（Ｗout）と侵入熱量（Ｗin）との差も小さくなる。つまり、吐出冷媒のエンタルピの値が理想状態に近づく。従って、理想状態の冷凍サイクルに対して、式１で算出される冷媒回路（20）における冷媒の循環量（Ｇ）の誤差が小さくなり、さらに冷媒回路（20）における冷媒の循環量（Ｇ）を用いて算出される空気調和装置（10）の空調能力（Ｑ）の誤差が小さくなる。
【００５４】
−実施形態の効果−
本実施形態では、冷媒回路（20）における吸入温度センサ（45a）から吐出温度センサ（45b）までの範囲を断熱材（15）によって断熱することで、この範囲について冷媒回路（20）内の冷媒に出入りする熱量が減少するようにしている。これにより、コントローラ（50）における冷媒回路（20）における冷媒の循環量（Ｇ）及び空気調和装置（10）の空調能力（Ｑ）の算出において、吸入温度センサ（45a）から吐出温度センサ（45b）までの範囲について冷媒回路（20）内の冷媒に出入りする熱量による誤差が小さくなる。従って、冷媒回路（20）における冷媒の循環量（Ｇ）及び空気調和装置（10）の空調能力（Ｑ）の検出精度を向上させることができる。
【００５５】
ここで、従来、空気調和装置（10）の空調能力（Ｑ）を精度良く検出するためには、ＡＥ測定装置と呼ばれる装置が必要となっていた。ＡＥ測定装置は、室内ユニット（13）に吸い込まれる空気のエンタルピと、室内ユニット（13）から吹き出される空気のエンタルピとの差に室内ファン（14）の風量を乗じることにより空調能力（Ｑ）を算出するように構成された、比較的大掛かりな装置である。これに対して、本実施形態によれば、圧縮機（30）の一端側と他端側との温度センサ（45）の検出値や圧力センサ（45）の検出値を用いて空調能力（Ｑ）を精度良く検出することが可能である。従って、空調能力（Ｑ）を精度良く検出可能な空気調和装置（10）の構成を簡素化することができる。
【００５６】
−実施形態の変形例−
実施形態の変形例について説明する。この変形例では、コントローラ（50）が、空気調和装置（10）の成績係数（ＣＯＰ）を算出するように構成されている。図４に示すように、この変形例のコントローラ（50）は、循環量算出部（54）と空調能力算出部（55）とを備えておらず、それに換わって成績係数算出部（57）を備えている。
【００５７】
成績係数算出部（57）は、圧縮機側エンタルピ差検出部（52）が検出する吐出冷媒と吸入冷媒とのエンタルピ差（h2−h1）と、室内側エンタルピ差検出部（53）が検出する流入冷媒と流出冷媒とのエンタルピ差（h3−h4）とを用いて成績係数（ＣＯＰ）を算出するように構成されている。具体的に、成績係数算出部（57）は、冷房運転中には以下に示す式４を用いて冷凍サイクルの成績係数（ＣＯＰＣ）を算出し、暖房運転中は以下に示す式５を用いてヒートポンプサイクルの成績係数（ＣＯＰｈ）を算出する。
【００５８】
式４：ＣＯＰＣ＝（h4−h3）／（h2−h1）
式５：ＣＯＰｈ＝（h3−h4）／（h2−h1）
データ送信部（56）は、成績係数算出部（57）が算出した成績係数の値をリモコン（60）に送信する。リモコン（60）では、データ送信部（56）から送信された成績係数の値が液晶パネルに表示される。
【００５９】
《その他の実施形態》
上記実施形態は、以下の変形例のように構成してもよい。
【００６０】
−第１変形例−
上記実施形態について、断熱材（15）が、予め圧縮機（30）、吐出管（40）、及び吸入管（41）の外形に合わせて成形したものにより構成されていてもよい。例えば、断熱材（15）が、圧縮機（30）、吐出管（40）、及び吸入管（41）の片側を一体で覆うものと、これらの逆側を一体で覆うものとで挟み込むことによって構成されていてもよい。また、断熱材（15）は、圧縮機（30）を覆うもの、吐出管（40）を覆うもの、及び吸入管（41）を覆うものとをそれぞれ取り付けることによって構成されていてもよい。
【００６１】
−第２変形例−
上記実施形態について、断熱材（15）は、圧縮機（30）、吐出管（40）、及び吸入管（41）の表面に例えば発泡ウレタンなどを吹き付けることによって構成されていてもよい。
【００６２】
−第３変形例−
上記実施形態について、図５に示すように、断熱材（15）が、圧縮機（30）を収容する容器状部材（18）内に形成されていてもよい。なお、本変形例では、圧縮機（30）の吸入側にアキュームレータ（38）が設けられているが、上記実施形態のようにアキュームレータ（38）がない構成でもよい。また、上記実施形態においても、本変形例と同様にアキュームレータ（38）を設けてもよい。
【００６３】
容器状部材（18）は、圧縮機（30）と共にアキュームレータ（38）も収容している。断熱材（15）は、圧縮機（30）とアキュームレータ（38）との周囲に形成されている。容器状部材（18）は、圧縮機（30）及びアキュームレータ（38）と共に、吸入管（41）のうち圧縮機（30）から吸入温度センサ（45a）までの範囲と、吐出管（40）のうち圧縮機（30）から吐出温度センサ（45b）までの範囲とを収容可能な大きさのものを使用する。
【００６４】
この場合、圧縮機（30）及びアキュームレータ（38）を容器状部材（18）内に収容してから、容器状部材（18）内に例えば発泡ウレタンの原料液を注入して発泡させることにより断熱材（15）を形成する。なお、容器状部材（18）内にグラスウールやロックウールなどを詰め込むことにより断熱材（15）を形成してもよい。また、容器状部材（18）内にセルロースファイバーなどを吹き込むことにより断熱材（15）を形成してもよい。また、容器状部材（18）内に断熱材（15）を形成した後に、容器状部材（18）を密閉状態にしてから、ポンプなどにより容器状部材（18）内を減圧してもよい。
【００６５】
−第４変形例−
上記実施形態について、圧縮機（30）が低圧ドーム型に構成されていてもよい。この圧縮機（30）では、吸入管（41）を通じてケーシング（31）の内部空間へ吸い込まれた冷媒が、圧縮機構（32）へ吸い込まれて圧縮される。そして、圧縮機構（32）で圧縮された冷媒は直接吐出管（40）を通ってケーシング（31）の外部へ吐出される。
【００６６】
−第５変形例−
上記実施形態について、断熱材（15）が、吸入管（41）のうち圧縮機（30）から吸入温度センサ（45a）までの範囲と、圧縮機（30）とを覆うように設けられていてもよい。また、断熱材（15）が、吐出管（40）のうち圧縮機（30）から吐出温度センサ（45b）までの範囲と、圧縮機（30）とを覆うように設けられていてもよい。
【００６７】
なお、以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。
【産業上の利用可能性】
【００６８】
以上説明したように、本発明は、圧縮機の吸入冷媒の温度と圧縮機の吐出冷媒の温度との検出を行う冷凍装置について有用である。
【図面の簡単な説明】
【００６９】
【図１】本発明の実施形態に係る冷凍装置の概略構成図である。
【図２】本発明の実施形態に係る冷凍装置の圧縮機の断面図である。
【図３】本発明の実施形態に係る実際の状態の冷凍サイクルと理想状態の冷凍サイクルとを表すモリエル線図である。
【図４】本発明の実施形態の変形例に係る冷凍装置の概略構成図である。
【図５】その他の実施形態の第３変形例に係る冷凍装置の容器状部材の断面図である。
【符号の説明】
【００７０】
10  空気調和装置（冷凍装置）
15  断熱材
20  冷媒回路
30  圧縮機
34  室外熱交換器（熱源側熱交換器）
36  膨張弁（減圧手段）
37  室内熱交換器（利用側熱交換器）
40  吐出管
41  吸入管
45a 吸入温度センサ
45b 吐出温度センサ
46a 吸入圧力センサ
46b 吐出圧力センサ
50  コントローラ（運転状態検出手段）
51  入力電力検出部（入力電力検出手段）
53  室内側エンタルピ差検出部（利用側エンタルピ差検出手段）
【図１】
2008057821.tif 000003
【図２】
2008057821.tif 000004
【図３】
2008057821.tif 000005
【図４】
2008057821.tif 000006
【図５】
2008057821.tif 000007