(57)【要約】【課題】  グレンタンクの破損。【解決手段】本発明のコンバインは、機体フレーム１の下方の走行装置２と、機体フレーム１の上方の脱穀装置３を有する。該脱穀装置３の側部にはグレンタンク５を設け、前記グレンタンク５の後面の一部および側面にはタンクカバー５５を設け、タンクカバー５５の下部は機体フレーム１に支持させ、タンクカバー５５の上部はグレンタンク５に連結する。グレンタンク５の側面には、前側を低く後側を高くなるように傾斜させた側部傾斜面５１を形成し、前記タンクカバー５５には、タンクカバー５５をグレンタンク５に固定するロック装置５６を前後一対設ける。前側のロック装置５６は低く、後側のロック装置５６は高い位置に設ける。【選択図】図８
2008000047.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
機体フレーム（１）の下方に走行装置（２）を設け、機体フレーム（１）の上方に脱穀装置（３）を設け、該脱穀装置（３）の側部にグレンタンク（５）を設け、前記グレンタンク（５）の後面の一部および側面にはタンクカバー（５５）を設け、タンクカバー（５５）の下部は機体フレーム（１）に支持されるように取り付け、タンクカバー（５５）の上部はグレンタンク（５）に連結したコンバイン。
【請求項２】
請求項１において、前記グレンタンク（５）の側面は、背面視、上部側面（５０）の下方に、側部傾斜面（５１）を形成し、側部傾斜面（５１）は、側面視、前側を低く後側を高くなるように傾斜させて設け、前記タンクカバー（５５）には、タンクカバー（５５）をグレンタンク（５）に固定するロック装置（５６）を前後一対設け、二つのロック装置（５６）のうちの前側のロック装置（５６）は低く、後側のロック装置（５６）は高い位置に設けたコンバイン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンバインのグレンタンクに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、走行装置の上方に設けた脱穀装置と、該脱穀装置の側部に設けたグレンタンクを設けた構成は、公知である（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００６ー９４７７５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前記公知例は、グレンタンクの容積を増量させるために、グレンタンクの側面を走行装置より側方外側に位置させ、しかも、露出している構成なので、グレンタンクが作業時圃場の畦等に接触して破損するという課題があり、特に、合成樹脂によりグレンタンクを形成した場合は損傷しやすい。
本願は、グレンタンクの破損を防止したものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、機体フレーム１の下方に走行装置２を設け、機体フレーム１の上方に脱穀装置３を設け、該脱穀装置３の側部にグレンタンク５を設け、前記グレンタンク５の後面の一部および側面にはタンクカバー５５を設け、タンクカバー５５の下部は機体フレーム１に支持されるように取り付け、タンクカバー５５の上部はグレンタンク５に連結したコンバインとしたものであり、機体を走行させて刈取脱穀作業を行うと、脱穀された穀粒がグレンタンク５内に貯留され、所定量穀粒がグレンタンク５内に貯留されると、刈取脱穀作業を一時中断し、機体を走行させて圃場近傍に待機中のトラックのタンクに排出用揚穀装置１３および排出オーガにより穀粒を排出し、走行中、グレンタンク５はタンクカバー５５により包囲されて保護される。
本発明は、前記グレンタンク５の側面は、背面視、上部側面５０の下方に、側部傾斜面５１を形成し、側部傾斜面５１は、側面視、前側を低く後側を高くなるように傾斜させて設け、前記タンクカバー５５には、タンクカバー５５をグレンタンク５に固定するロック装置５６を前後一対設け、二つのロック装置５６のうちの前側のロック装置５６は低く、後側のロック装置５６は高い位置に設けたコンバインとしたものであり、タンクカバー５５には、タンクカバー５５をグレンタンク５に固定するロック装置５６を設けているから、ロック装置５６によりタンクカバー５５の上部はグレンタンク５に着脱自在に連結固定され、ロック装置５６を操作してタンクカバー５５をグレンタンク５から外す。
【発明の効果】
【０００５】
請求項１の発明では、グレンタンクの破損を防止できると共に、グレンタンク５の支持強度を向上させることができる
請求項２の発明では、二つのロック装置５６のうちの前側のロック装置５６は低く後側のロック装置５６は高い位置に設けているので、グレンタンク５の側面形状に合わせて形成したタンクカバー５５を、一層、強固に固定できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
本発明の一実施例をコンバインの図面により説明すると、１はコンバインの機体フレーム、２は機体フレーム１の下方に設けた走行装置、３は機体フレーム１の上方に設けた脱穀装置、４は脱穀装置３の前側に設けた刈取部、５は脱穀装置３の側部に設けたグレンタンク、６はグレンタンク５の前側に設けた操縦部、７は脱穀装置３の後側に設けたカッターである。
しかして、グレンタンク５内には、グレンタンク５内の穀粒を排出する螺旋搬送式の排出装置１０を設け、該排出装置１０はグレンタンク５の後壁１１に設けた接続メタル１２内に突出させる。接続メタル１２は排出装置１０および後壁１１に対して着脱自在に取付け、接続メタル１２には排出用揚穀装置１３の基部を取付ける。排出用揚穀装置１３の先端には排出オーガ１４を取付ける。排出用揚穀装置１３および排出オーガ１４内には図示は省略するが穀粒搬送螺旋を夫々設け、グレンタンク５内の穀粒を排出用揚穀装置１３および排出オーガ１４により機外に排出する。
１５は脱穀装置３で脱穀した穀粒をグレンタンク５に供給する揚穀装置、１６は二番還元装置である。
【０００７】
しかして、グレンタンク５は、下部に四角形状の下部タンク部２０を設け、下部タンク部２０に前記排出装置１０をその軸心方向が走行方向となるように配置する。下部タンク部２０の上方には上部タンク部２１を設ける。下部タンク部２０は金属製に、上部タンク部２１は合成樹脂により形成すると、軽量化と取付強度の向上ができ、また、平面視、略四角形状の下部タンク部２０を金属により簡単に製造して剛性を確保し、上部タンク部２１は合成樹脂により形成することで複雑な形状の上部タンク部２１を容易に安価に製造でき（図５）、好適である。排出装置１０よりも外側の上部タンク部２１の後壁１１の上部には、後方に膨出する後側膨出部２２を形成する（図１，図２，図３）。後側膨出部２２の下面は下方に至るに従い前側に位置するように下部傾斜面２３に形成する。
【０００８】
２５は上部タンク部２１の前壁２４の下部の下側傾斜面、２６は上下中間板部であり、下側傾斜面２５は前壁２４の上下中間板部２６より穀粒を落下誘導させる。３０は前壁２４の上部所定位置に設けた下部タンク部２０の前部よりも前方に膨出する前側膨出部である。前側膨出部３０は平面視上部タンク部２１の幅方向一杯に形成し、側面視、前側膨出部３０の下面は下方に至るに従い後側に位置する前部傾斜面３１に形成する。
したがって、グレンタンク５は、後側膨出部２２と前側膨出部３０を設けたので、タンク容量を増量できる。
【０００９】
図５において、２９は揚穀装置１５を接続するグレンタンク５の供給口、３２は揚穀装置１５の一部が嵌合する凹部、３３は二番還元装置１６の一部が嵌合する凹部である。
前記後側膨出部２２は、排出用揚穀装置１３より外側（反脱穀装置３側）に所定間隔を置いて内側膨出縦面３５が位置して（図３）、側面視、前記排出用揚穀装置１３と後側膨出部２２とが重なるように構成する（図１）。
しかして、後側膨出部２２を含めたグレンタンク５の側面は、上部を側方に突出させた、上部側面５０の下方に、下方に至るに従い内側に位置する側部傾斜面５１に形成し、側部傾斜面５１の下方に下部縦面５２に形成する（図８）。
【００１０】
しかして、グレンタンク５の後面の一部および側面には、タンクカバー５５を設ける。タンクカバー５５は、上部カバー６２と下部カバー６３とに上下に分割して形成し（図８、図９）、下部カバー６３は機体フレーム１に支持されるように取り付け、上部カバー６２は上部タンク２１に連結する。
タンクカバー５５により、上部タンク２１と機体フレーム１とを連結することができ、上部タンク２１の支持強度を向上させる。
【００１１】
即ち、前記タンクカバー５５には、タンクカバー５５を上部タンク２１に固定するロック装置５６を設ける（図２、図４、図１１）。ロック装置５６は前後一対設け、二つのロック装置５６のうちの前側のロック装置５６は低く後側のロック装置５６は高い位置に設ける。
また、グレンタンク５の側面には、背面視、上部側面５０の下方に、側部傾斜面５１を形成し、側部傾斜面５１は、側面視、前側を低く後側を高くなるように傾斜させて設けて、穀粒排出時のブリッジ現象を抑制し、タンクカバー５５の上縁もこの側部傾斜面５１の下面に併せて前側が低く後側を高くしており、この上縁からほぼ同じ間隔でロック装置５６を設けることで、タンクカバー５５の支持強度を向上させている。
６０はロック装置５６の係合体、６１はロック装置５６の係合フック、６４は係合フック６１と一体回動するレバーである（図１０）。
また、下部カバー６３には、係合溝（図示省略）を有する係合体６６を設け、係合体６６の係合溝は機体フレーム１に設けた軸棒形状に形成した固定側係合部６７に上方から係合させる（図９）。
【００１２】
この場合、上部タンク２１は、上部側面５０を下部縦面５２により側方に突出させ、側方に突出した上部側面５０より内側の下部縦面５２の周囲を前記タンクカバー５５で包囲する（図８、図９）。
そのため、機体右側面より内側にタンクカバー５５を配置しているので、タンクカバー５５がはみ出るのを防止する。
しかして、グレンタンク５の後側膨出部２２の後面はカッター７の右側面の側方のカッター７の回動支点となる支持軸７０に可及的に接近するように配置する（図３）。
即ち、支持軸７０中心に外側回動させたカッター７が、当接干渉しない範囲で前記後側膨出部２２を配置する。
したがって、グレンタンク５の容積を増量でき、かつ、カッター７のオープンを可能にできる。
【００１３】
しかして、グレンタンク５の内側側面には、脱穀装置３により脱穀した穀粒を揚穀する供給揚穀装置１５の供給口７２を接続する。供給揚穀装置１５は、供給口２９から排出する穀粒の飛行軌跡が直線的に後側膨出部２２に向かうように配置構成する（図１２）。
即ち、後側膨出部２２は、排出用揚穀装置１３より外側（反脱穀装置３側）に所定間隔を置いて後側膨出部２２の内側膨出縦面内側膨出縦面２４が位置するようにしてグレンタンク５の容積を増量させ、この後側膨出部２２に効率よく穀粒を充填させるために、供給口２９と後側膨出部２２とを相対的に配置する。
したがって、後側膨出部２２に安定して穀粒を蓄積させる。
【００１４】
しかして、グレンタンク５の後部は、グレンタンク５の後壁１１と後側膨出部２２とにより平面視Ｌ字状に構成する。そのため、グレンタンク５の上部タンク２１が機体の左，あるいは後方へずれるのを排出用揚穀装置１３が規制体となり防止する。図１３はグレンタンク５の後壁１１が排出用揚穀装置１３に当接して規制した状態を示し、図１４は内側膨出縦面３５が排出用揚穀装置１３に当接して規制した状態を示している。
【００１５】
しかして、図１５は、グレンタンク５の別の実施例であり、グレンタンク５の後部には、後側膨出部２２とは別に排出用揚穀装置１３の内側に膨出する内側後部膨出部８０を設け、グレンタンク５の後部を平面視Ｕ字形状に形成する。
そのため、グレンタンク５の上部タンク２１が機体の左右あるいは後方へずれるのを排出用揚穀装置１３が規制体となり防止する。
【００１６】
この場合、グレンタンク５の外面または排出用揚穀装置１３の外周には弾性部材等により形成した緩衝体７５を設ける（図１６，図１７）。
そのため、緩衝体７５は接触時の衝撃を緩和して上部タンク２１の損傷を防止する。また、緩衝体７５は振動による異音発生を抑制する効果も期待する。
【００１７】
しかして、図１８はグレンタンク５の別の実施例であり、排出用揚穀装置１３より内側のグレンタンク５の後壁１１と、後側膨出部２２とを連結する連結体７７を設ける。連結体７７は排出用揚穀装置１３を規制体として作用させ、グレンタンク５の上部タンク２１が機体の左右あるいは後方へずれるのを防止する。また、連結体７７は振動による異音発生を抑制する効果も期待する。
【００１８】
しかして、グレンタンク５は、平面視、四角形状の下部タンク２０と、下部タンク２０より広い平面面積を有する上部タンク２１とにより形成し、下部タンク２０の周辺に空間を形成し、下部タンク２０の後部左側にバッテリー８３を設け、下部タンク２０の後部右側に排出用揚穀装置１３の旋回モータ８４を設け、下部タンク２０の内側に供給揚穀装置１５および二番還元装置１６を設け、下部タンク２０の前部に排出装置１０のプーリ８６およびプーリ８６に回転を伝達するプーリ８７ならびにプーリ８７を設けたギヤボックス８８等の伝動機構Ｄを設ける（図３）。
したがって、上部タンク２１を外すだけで、下部タンク２０の周辺を解放して、下部タンク２０の周辺の部材（装置）のメンテができる。
【００１９】
しかして、グレンタンク５の後部の排出用揚穀装置１３の内側は、略垂直の後壁１１の上面と天板９０の間に傾斜面９１を設け、排出オーガ１４の下方に空間９２を形成し、該空間９２内にオーガ上下アシストガスダンパ９３を設ける。
したがって、オーガ上下アシストガスダンパ９３の回動軌跡内の空間部を残し、グレンタンク５の容積を増量する。
９４は排出オーガ１４を上下させるアクチュエータである。
また、前記した各実施例は、理解を容易にするために、個別または混在させて図示、あるいは説明しているが、これらは夫々種々組合せ可能であり、これらの表現によって、構成・作用等が限定されるものではなく、また、相乗効果を奏する場合も勿論存在する。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】コンバインの側面図。
【図２】同斜視図（タンクカバー省略）。
【図３】同平面図。
【図４】コンバインの側面図。
【図５】グレンタンクの側面図。
【図６】同背面図。
【図７】同平面図。
【図８】コンバインの背面図
【図９】同一部拡大図。
【図１０】ロック装置の斜視図。
【図１１】タンクカバーの斜視図。
【図１２】グレンタンク内への穀粒供給状態説明図。
【図１３】グレンタンクが排出用揚穀装置に当接した状態の平面概略図。
【図１４】グレンタンクが排出用揚穀装置に当接した状態の平面概略図。
【図１５】グレンタンクの他の実施例の一部平面図。
【図１６】グレンタンクに緩衝体を設けた実施例の一部平面図。
【図１７】同他の実施例の一部平面図。
【図１８】同他の実施例の一部平面図。
【図１９】グレンタンクの平面図。
【図２０】グレンタンクへ概略斜視図。
【図２１】グレンタンクへ概略斜視図。
【符号の説明】
【００２１】
１…機体フレーム、２…走行装置、３…脱穀装置、４…刈取部、５…グレンタンク、６…操縦部、１０…排出装置、１１…後壁、１２…接続メタル、１３…排出用揚穀装置、１４…排出オーガ、２０…下部タンク部、２１…上部タンク部、２２…後側膨出部、２３…下部傾斜面、２４…前壁、２５…下側傾斜面、２６…上下中間板部、３０…前側膨出部、３１…前部傾斜面、３５…内側膨出縦面、５１…側部傾斜面、５２…下部縦面、５５…タンクカバー、５７…凹部、６２…上部カバー、６３…下部カバー、６４…レバー、６６…係合体、６７…固定側係合部、７０…支持軸、７５…緩衝体、７７…連結体、８０…内側後部膨出部、８３…バッテリー、８４…旋回モータ、８６…プーリ、８７…プーリ、８８…ギヤボックス、９０…天板、９１…傾斜面、９２…空間、９３…オーガ上下アシストガスダンパ、９４…アクチュエータ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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