(57)【要約】【課題】  カメラ本体内から異物を効果的に取り除くことを可能にしたダストブロワを提供する。【解決手段】  弾性変形可能な中空の本体部２と、本体部２内に連通されたノズル部３とを備えるダストブロワ１であって、ノズル部３はエアー噴出ノズル３１とエアー吸引ノズル３２を備え、本体部２内にはエアー吸引ノズル３２から本体部２内に向けてのエアーの流れのみを許容する第１のバルブ２１と、本体部２内からエアー噴出ノズル３１に向けてのエアーの流れのみを許容する第２のバルブ２２と、本体部２内からエアー噴出ノズル３１に向けて流れるエアー中の異物を除去するための防塵フィルタ２３を備える。ノズル部３から噴出するエアーによりクリーニングを行い、本体部２内に吸引した異物がエアーと共に噴出されることを防止する。【選択図】  図５
2008000700.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
弾性変形可能な中空の本体部と、前記本体部内に連通された筒状のノズル部とを備えるダストブロワであって、前記ノズル部はエアー噴出ノズルとエアー吸引ノズルの２つのノズルを備え、前記本体部内には前記エアー吸引ノズルから前記本体部内に向けてのエアーの流れのみを許容する第１バルブと、前記本体部内から前記エアー噴出ノズルに向けてのエアーの流れのみを許容する第２バルブとを備えることを特徴とするダストブロワ。
【請求項２】
前記エアー噴出ノズルと前記エアー吸引ノズルの各ノズル先端部がほぼ同じ位置に配設されていることを特徴とする請求項１に記載のダストブロワ。
【請求項３】
前記エアー噴出ノズルと前記エアー吸引ノズルとを同軸に配置したことを特徴とする請求項２に記載のダストブロワ。
【請求項４】
前記エアー噴出ノズルと前記エアー吸引ノズルとを並列に配置したことを特徴とする請求項２に記載のダストブロワ。
【請求項５】
前記本体部内には、当該本体部内から前記エアー噴出ノズルに向けて流れるエアー中の異物を除去するための防塵フィルタを備えることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載のダストブロワ。
【請求項６】
前記エアー吸引ノズルの基端部は前記本体部内の一端側に連通され、前記エアー噴出ノズルの基端部は前記本体部内の他端側に連通され、前記防塵フィルタは前記エアー噴出ノズルの基端部の近傍に配置されていることを特徴とする請求項５に記載のダストブロワ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はエアーを噴射して対象物をクリーニングするためのダストブロワに関し、特にデジタルカメラの撮像面に付着した塵埃等の異物を除去するために用いて好適なダストブロワに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
デジタルカメラのようにＣＣＤ素子あるいはＣＭＯＳ素子等の撮像素子を備えるカメラでは、撮像素子の撮像面に付着する異物によって撮像品質が低下してしまう。特に、デジタル一眼レフカメラのように撮像素子の撮像面が外部に露呈される状態が生じる撮像装置では、カメラ本体に着脱可能な交換レンズを取り外したときに外部の異物がレンズマウントの開口を通してカメラ本体内に侵入し、その後にシャッタを開いて撮像面を露呈したときに侵入していた異物が撮像面に付着してしまう。このような撮像面に付着する異物を除去するためにダストブロワが利用される。このダストブロワはエアーブロワとも称されるもので、例えば特許文献１では内蔵式のコンバージョンレンズのレンズ裏面のクリーニングを行うために用いられる。従来のダストブロワは、柔軟な材質からなる楕円球状の本体部を手で握り込んだときに、本体部内のエアーを本体部の一部から延長されているノズル部から噴出させ、このエアーの噴射圧力によって対象物に付着している異物を吹き飛ばして除去し、クリーニングを行うものである。
【特許文献１】特開平６−２７３８３７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
このような従来のダストブロワはダストブロワの本体部の握り込みを解放したときには、本体部は自身の弾性力によって元の状態に復帰されるが、そのときにはノズル部からエアーを本体部に吸い込みながら弾性復帰する。そのため、この従来のダストブロワを用いてデジタル一眼レフカメラのカメラ本体内に露呈された撮像素子の撮像面に付着した異物をクリーニングした場合、撮像面から除去した異物がカメラ本体内を浮遊している間にダストブロワの本体部の握り込みを解放すると、カメラ本体内に浮遊している異物がノズル部を通してダストブロワ内に吸い込まれてしまう。そして、次に再び本体部を握り込んでノズル部からエアーを噴出させたときには、本体部内に吸い込まれていた異物が再びノズル部から噴出されて撮像面に噴射される状況が生じ、今度はその異物が撮像面に付着してしまうおそれがある。したがって、カメラ本体内の異物は単にダストブロワ内とカメラ本体内を循環されることになり、異物をカメラ本体内から取り除くことができず、撮像面を好適にクリーニングすることができないという問題がある。
【０００４】
本発明の目的は、対象物に対してエアーを噴出してクリーニングを行うとともに、対象物から除去した異物が再び対象物に付着することを防止することが可能なダストブロワを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、弾性変形可能な中空の本体部と、本体部内に連通された筒状のノズル部とを備えるダストブロワであって、ノズル部はエアー噴出ノズルとエアー吸引ノズルの２つのノズルを備え、本体部内にはエアー吸引ノズルから本体部内に向けてのエアーの流れのみを許容する第１のバルブと、本体部内からエアー噴出ノズルに向けてのエアーの流れのみを許容する第２のバルブとを備えることを特徴とする。また、本発明において、本体部内には、当該本体部内からエアー噴出ノズルに向けて流れるエアー中の異物を除去するための防塵フィルタを備えることが好ましい。
【発明の効果】
【０００６】
本発明のダストブロワは、本体部の握り込みにより本体部内のエアーをエアー噴出ノズルから噴出し、本体部の握り込みの解除によってエアー吸引ノズルから本体部内にエアーを吸引する際に、エアーはそれぞれ第２バルブ、第１バルブを通過されることになり、第１バルブによってエアーがエアー吸引ノズルから外部に出ることが抑制され、同時にエアーが第２バルブを通過する際に噴出されるエアーに本体部内の異物が混入され難くなる。また、本体部内に防塵フィルタを備えることにより、本体部内に吸引した異物がエアーと共に噴出されることを確実に防止できる。これにより本発明のダストブロワは異物を好適に取り除くことが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明では、エアー噴出ノズルとエアー吸引ノズルの各ノズル先端部がほぼ同じ位置に配設される。例えば、エアー噴出ノズルとエアー吸引ノズルとを同軸に配置する。あるいは、エアー噴出ノズルとエアー吸引ノズルとを並列に配置する。エアーをエアー噴出ノズルから噴出した直後に、当該エアーを噴出した近傍領域のエアーをエアー吸引ノズルによって本体部内に吸引することで、エアー噴出によって対象物から取り除いた異物を直ちにエアー吸引ノズルによって吸引し、再び対象物に付着することが防止される。
【０００８】
また、本発明では、エアー吸引ノズルの基端部は本体部内の一端側に連通され、エアー噴出ノズルの基端部は本体部内の他端側に連通され、防塵フィルタはエアー噴出ノズルの基端部の近傍に配置されているので、エアー吸引ノズルを通して本体部内に吸引された異物は防塵フィルタによってエアー噴出ノズルに向けて流れることはなく本体部内に溜まるのみであり、しかも本体部内において異物が溜まる容積を大きくとることができ、異物を取り除く効果が増大する。
【実施例１】
【０００９】
次に、本発明の実施例を図面を参照して説明する。図１は本発明のダストブロワの１外観斜視図である。ダストブロワ１は楕円球（楕円を長軸回りに回転させた形状）に近い形状をした本体部２と、この本体部２の長軸方向に沿って延出されたノズル部３とを備えている。本体部は気密性があるゴム或いは弾性を有する樹脂で内部が中空状に形成され、手で握り込んだときに内部空間を縮小し、握り込みを解除したときには元の状態に復帰することができるようになっている。ここでは本体部は自身の形状を保持しかつ弾性力を高めるために本体部の外周面に沿って軸方向及び周方向に適宜のリブ２０が形成されている。ノズル部３は樹脂等によって細径の両端が開口されたパイプ状に形成されており、後述するように同軸配置された内ノズル３１と外ノズル３２とで構成される。
【００１０】
図２は図１のＡ−Ａ線断面図であり、前記外ノズル３２は前記本体部２の長軸方向の一端部（図２の左端部）から所要の長さで先端に向かって左方向に延出されており、前記内ノズル３１は外ノズル３２の先端部と同じ位置から前記本体部２の内部を長軸方向に沿って本体部２の反対側の他端部（図の右端部）に近接する位置にまで延長されている。前記外ノズル３２の内側と内ノズル３１の外側との間には円環状の空隙３３が形成されており、この空隙３３は前記本体部２の一端部において本体部２の内部に連通されている。また、前記内ノズル３１の基端部は前記本体部２の他端部において本体部２の内部に連通されている。なお、この実施例ではダストブロワの製造、組立を容易なものとするために、内ノズル３１は軸方向に分割されており、本体部２の内部に延設された第１パイプ３１ａと、この第１パイプ３１ａの一端部に端部が差し込また第２パイプ３１ｂとで構成されている。また、内ノズル３１と外ノズル３２との間に前記空隙３３を形成してその形状を保持するために実際には内ノズル３１と外ノズル３２とを径方向に連結しているスポーク等が設けられるがここではその図示は省略する。ここで、後述する説明から判るように前記内ノズル３１はエアー噴出ノズルとして構成され、前記外ノズル３２は前記内ノズル３１との間の前記空隙３３がエアー吸引ノズルとして構成されるので、以降はそれぞれエアー噴出ノズル３１、エアー吸引ノズル３２と称する。
【００１１】
前記本体部２の一端部の内部には前記エアー噴出ノズル３１とエアー吸引ノズル３２との間に構成されている前記空隙３３と本体部２の内部との連通状態を開閉するための第１バルブ２１が配設されている。図３（ａ）は前記第１バルブ２１の斜視図であり、第１バルブ２１はゴム又は柔軟な樹脂等の気密性のある弾性材によって薄い円板状に形成されたバルブ片２１１で構成されており、その外周部２１１ａが本体部２の内壁に一体化され、内周部２１１ｂは幾分板厚が薄くされて幾分筒状に近い形状にされた上で本体部２の他端部側に向けて若干曲げられた状態で自身の弾性によって前記エアー噴出ノズル３１（第１パイプ３１ａ）の周面に当接され、外径方向に弾性変形したときにエアー噴出ノズル３１の周面から離間されるようになっている。第１バルブ２１はこの構成により、図３（ｂ）に破線で示すように本体部２の内部から前記エアー吸引ノズル３２（空隙３３）に向かう同図の左方向へのエアーを遮断する一方で、図３（ｃ）のように、前記エアー吸引ノズル３２から本体部２の内部に向かう同図の右方向へのエアーを通過させる一方向バルブとして構成されている。
【００１２】
また、前記本体部２の他端部には本体部２の内部と前記エアー噴出ノズル２１の内部との連通状態を開閉するための第２バルブ２２が配設されている。この第２バルブ２２は詳細な図示は省略するが、第１バルブ２１と同様にゴム又は柔軟な樹脂等の気密性のある弾性材によって薄い円板状に形成され、その外周部が本体部２の内壁に一体化され、内周部は幾分板厚が薄くされて幾分筒状に近い形状にされた上でエアー噴出ノズル３１の他端部側に向けて若干曲げられた状態で自身の弾性によってエアー噴出ノズル３１の周面に当接され、板厚方向に弾性変形したときにエアー噴出ノズル３１の周面から離間されるようになっている。第２バルブ２２はこの構成によって本体部２の内部からエアー噴出ノズル３１の基端部内に向かってのみエアーを通過させ、反対方向のエアー噴出ノズル３１の基端部内から本体部２の内部に向かう方向にはエアーを遮断する一方向バルブとして構成されている。
【００１３】
さらに、前記本体部２の内部の前記第２バルブ２２に近接する位置に防塵フィルタ２３が配設されている。この防塵フィルタ２３はエアーは通過させるが、カメラの撮像素子の撮像面に付着していた塵埃等の異物の通過を阻止することが可能であり、前記本体部２の内壁と前記エアー噴出ノズル３１の周面との間にわたって配設されている。ここでは、防塵フィルタ２３は詳細な図示は省略するが円環板状に形成されており、外周部が本体部２の内壁に固定され、内周部がエアー噴出ノズル３１の周面に固定され、外周部と内周部との間の環状をした領域が通気性のあるフィルタ材で構成されている。
【００１４】
以上の構成のダストブロワ１を用いてデジタル一眼レフカメラ（以下、カメラと略称する）の撮像素子の撮像面に付着した異物をクリーニングする際には、カメラのレンズマウントから撮影レンズを取り外した後、マニュアル操作によってミラーアップを行い、シャッタを開放する。あるいはクリーニングモードに設定することで同様にミラーアップとシャッタ開放を行う。これにより、レンズマウントの開口を通してカメラ内の撮像素子の撮像面、あるいは撮像面を覆うフィルタ等の光学部材の表面（以下、これらを撮像面と称する）が露呈される。カメラをこのような状態に設定した上で、作業者はダストブロワ１のノズル部３の先端を撮像面に対向するように近接配置した上で手で本体部２を握り込む。本体部２の握り込みによって本体部２は縮小され、図２に矢印実線で示すように、本体部２の内部のエアーは第２バルブ２２を開いてエアー噴出ノズル３１の基端部から内部に押し出され、このエアー噴出ノズル３１の内部を通過してノズル部３の先端部から噴出され、撮像面に噴射され、撮像面に付着している異物を吹き飛ばしてクリーニングを行う。このとき第２バルブ２２はエアー圧によって内周部が外径方向に弾性変形して拡径され、エアー噴出ノズルの周面から離間することによって生じる隙間を通してエアーを本体部内に通流させる。
【００１５】
その直後、作業者が本体部２の握り込みを解放すると、本体部２は自身の弾性力によって膨らみ元の状態に戻り、そのとき本体部２の内部は負圧になるため図２に矢印破線で示すように外部のエアーはノズル部３を通して本体部２の内部に吸い込まれることになる。このときエアーはエアー噴出ノズル３１の内部と、この外側の空隙３３、すなわちエアー吸引ノズル３２のそれぞれを通じて本体部２の内部に吸い込まれようとするが、エアー噴出ノズル３１においては第２バルブ２２の遮蔽作用によってエアー噴出ノズル３１から本体部２の内部へのエアーの通流が阻止されるため、エアーはエアー吸引ノズル３２から第１バルブ２１を開きながら本体部２の内部に吸引されるのみとなる。このとき第１バルブ２１はエアー圧によって内周部が外径方向に弾性変形して拡径され、エアー噴出ノズル３１の周面から離間することによって生じる隙間を通してエアーを本体部２の内部に通流させる。このようにして本体部２の内部に吸い込んだエアー中には吹き飛ばされた異物が混入しているため、異物はエアーと共に本体部２の内部に吸い込まれ、本体部２の内部に溜まる状態となる。これにより、カメラ内において撮像面から吹き飛ばされた異物はダストブロワ１の内部に吸い込まれることになり、カメラ内部から除去される。
【００１６】
以上の作業を繰り返し、本体部２を握り込む毎にノズル部３からエアーが噴出され、撮像面に付着している異物を除去する。また、エアー吸引ノズル３２の先端部はエアー噴出ノズル３１の先端部と同じ位置に存在しているため、エアー噴出ノズル３１により異物を除去するとほぼ同時に除去した異物をエアーと共にダストブロワ内に吸引する。この繰り返しを行う毎に本体部２の内部に吸い込まれたエアーは再び第２バルブ２２を開きながらエアー噴出ノズル３１の内部を通過してノズル部３から噴出されるが、このとき本体部２の内部に吸い込まれた異物は第２バルブ２２を通過する前に防塵フィルタ２３によって通過が阻止されているので、第２バルブ２２を通流するエアーには先に本体部２に吸い込んだ異物が混ざることはない。
【００１７】
このように実施例１のダストブロワ１では、本体部２の握り込みとその解除を繰り返すことで、異物を含むエアーがダストブロワ１に吸引される一方で、異物が除去されたエアーがダストブロワ１から噴出されることになる。これにより、撮像面に付着した異物を噴出したエアーで撮像面から取り除き、取り除いた異物を含むエアーをダストブロワ１に吸引することで完全に取り除くことができる。そのため、カメラ内に異物が残されることはなく、しかも一旦取り除いた異物が再び撮像面に付着することがなく、撮像面を好適にクリーニングすることが可能になる。
【００１８】
なお、本体部２の内部に吸引された異物はそのまま本体部２の内部に残されて徐々に溜まることになるが、この溜まった異物がある程度の量ではダストブロワ１の動作に影響を与えることはない。なお、本体部２の内部に相当量の異物が溜まったときには、ダストブロワ１の動作に影響が生じることがあるが、この場合には当該ダストブロワ１を廃棄して新たなダストブロワに買い換えることになる。実施例１のダストブロワは低コストに構成できるので経済的な負担は小さくて済む。
【００１９】
また、実施例１では、防塵フィルタ２３はエアー噴出ノズル３１の基端部側の位置、すなわち本体部２の他端部側の位置に設けられているので、本体部２の内部に吸引されるエアー及び異物は防塵フィルタ２３を通ることがなく、防塵フィルタ２３を通流する際の空気抵抗によっても吸引時の吸引力が低下することがなく、異物を効果的に吸引できる。また、防塵フィルタ２３が本体部２の他端部側の位置に設けられているということはエアー吸引ノズル３２が連通されている本体部２の一端部側での内部容積を大きくするということになり、本体部２の内部に異物が溜まるための容積を大きくすることができ、ダストブロワ１の寿命を長いものにできる。一方、エアー噴出ノズル３１を通して噴出されるエアーは防塵フィルタ２３を通過するが、このときは作業者による握り込みによる本体部２の縮小変形によってエアーを押し出すので、エアーに勢いをつけて防塵フィルタ２３を通過させることができ、エアーの噴出の勢いが低下することは少なく、エアー噴射による異物の除去効果への影響は少ない。
【実施例２】
【００２０】
図４は実施例２のダストブロワ１Ａの図２と同様な断面図である。実施例１と同一部分には同一符号を付してある。実施例２のダストブロワ１Ａでは第１バルブ２１Ａの構成が実施例１とは相違している。実施例２では第１バルブ２１Ａは薄い円板状に形成されたバルブ片２１１で構成されており、円筒状をした内周部２１１ａがエアー噴出ノズル３１の第１パイプ３１ａの外壁に一体化され、外周部２１１ｂは幾分板厚が薄くされて本体部２の他端部側に向けて若干曲げられた状態で自身の弾性によって本体部２の内周面に当接され、厚さ方向に弾性変形したときに当該本体部２の内周面から離間されるようになっている。第１バルブ２１Ａはこの構成により、図５（ａ）に破線で示すように本体部２の内部から前記エアー吸引ノズル３２（空隙３３）に向かう同図の左方向へのエアーを遮断する一方で、図５（ｂ）のように、前記エアー吸引ノズル３２から本体部２の内部に向かう同図の右方向へのエアーを通過させる一方向バルブとして構成されている。
【００２１】
実施例２おいては、ダストブロワ１Ａによる異物の除去作用は実施例１と同じであるが、作業者がダストブロワ１Ａの本体部２を握り込んだときには、図５（ａ）のように第１バルブ２１Ａは閉じている。作業者がダストブロワ１Ａの握り込みを解除すると、第１バルブ２１は図５（ｂ）のようにエアー圧によって外周部が内径方向に弾性変形して縮径され、本体部２の内周面から離間することによって生じる隙間を通してエアーを本体部２の内部に通流させることになる。
【００２２】
実施例２の構成では第１バルブ２１Ａは内周部２１１ａが変形されないエアー噴出ノズル３１に支持されているので安定な支持を行うことができるとともに、エアーを遮断、通過させるための柔軟な外周部２１１ｂが本体部２の内周面に接しているので、本体部２が握り込みによって弾性変形された場合でも、その弾性変形に追従して外周部２１１ｂが弾性変形されるためバルブ機能が損なわれることはない。
【実施例３】
【００２３】
図６は本発明の実施例３のダストブロワ１Ｂの外観斜視図であり、ノズル部３Ａを２つの並列したノズで構成し、一方のノズルをエアー噴出ノズル３１Ａとして構成し、他方のノズルをエアー吸引ノズル３２Ａとして構成したものである。なお、実施例１と同一部分には同一符号を付してある。このダストブロワ１Ｂでは、図７にＢ−Ｂ線断面構造を示すように、エアー吸引ノズル３２Ａの内端部は本体部２の内部に連通する構成とし、エアー噴出ノズル３１Ａの内端部を本体部２の他端部にまで延長させ、このエアー噴出ノズル３１Ａの周面に沿って第１バルブ２１Ｂと第２バルブ２２Ｂ、並びに防塵フィルタ２３を配設してエアーの通流、阻止を行うととともに異物の通流を阻止する構成としている。第１バルブ２１Ｂと第２バルブ２２Ｂは、図８（ａ）に第１バルブ２１Ｂの斜視図を示すように、外周部２１２ａを本体部２の内壁面に密接し、内周部２１２ｂをエアー噴出ノズル３１Ａの周面に密接して本体部２の内部を軸方向に遮断する円環板状の遮蔽板２１２を設け、この遮蔽壁２１２の１箇所ないし複数箇所に板厚方向の通孔２１３を開口し、この通孔２１３の一方の面を塞ぐように舌片状のバルブ片２１４を一端支持したものである。この第１バルブ２１Ｂでは、図８（ｂ）のように、エアーが通孔２１３を左方向に通流する際にはバルブ片２１４が通孔を塞いでエアーの通流を阻止し、図８（ｃ）のようにエアーが通孔２１３を右方向に通流する際にはバルブ片２１４が弾性変形して通孔を開いてエアーを通流させることになる。第２バルブ２２Ｂも同様である。
【００２４】
さらに、実施例３では、本体部２の他端部側の箇所で本体部２を軸方向に部位２ａと２ｂに２分割した構成とし、両部位をネジ構造によって一体化している。ネジ構造を緩めることで部位２ｂを部位２ａから分離し、分離したときには本体部２の内部が部位２ａの開口を通して露呈されるため、本体部２の内部に溜まっている異物を清掃除去することが可能である。同時に部位２ａの開口から防塵フィルタ２３を本体部２の外部に取り外して交換することが可能になる。この実施例３の場合には本体部２の内部の異物を除去するとともに、防塵フィルタ２３の目詰まり等による防塵効果及びエアーの通流抵抗の増大が解消でき、ダストブロワ１Ａを半永久的に利用することが可能である。
【００２５】
また、実施例３では、ノズル部３Ａのうち、エアー噴出ノズル３１Ａの第１ノズル３１ａと第２ノズル３１ｂとの連結を容易に行うために、エアー吸引ノズル３１Ａと一体に形成されているエアー噴出ノズル３１Ａの第２ノズル３１ｂの内端部３１２を凹筒状に形成し、この内端部３１２内に第１ノズル３１ａの先端部３１１を嵌入し、両者を突き当て状態に連結した構成を採用している。このようにすることで本体部２にノズル部３Ａを嵌合させたときには第１ノズル３１ａと第２ノズル３１ｂが自動的に突き当てられ、両者の連結が行われる。
【００２６】
実施例３のダストブロワにおいてもカメラのクリーニングに用いるときには実施例１と全く同様にしてダストブロワから噴出したエアーで撮像面に付着した異物を撮像面から取り除き、しかも取り除いた異物を含むエアーをダストブロワ１Ｂに吸引することで完全に取り除くことができる。そのため、カメラ内に異物が残されることはなく、しかも一旦取り除いた異物が再び撮像面に付着することがなく、撮像面を好適にクリーニングすることが可能になる。また、この実施例２の場合にはエアー吸引ノズル３２Ａについては２本以上を配設してエアー吸引面積、換言すれば異物吸引面積を大きくすることも可能である。さらに、実施例２では、第１バルブ２１Ｂを構成しているバルブ片２１４の代わりに遮蔽板２１２の通孔２１３内に防塵フィルタ材を充填することで防塵フィルタを構成することも可能である。
【００２７】
ここで、前記各実施例において本体部内に設けた防塵フィルタは必ずしも必要とされるものではない。エアー吸引ノズルを通して本体部の内部に吸引された異物はその殆どが静電気等によって本体部の内壁等に付着される状況となり、同時にエアー吸引ノズルとエアー噴出ノズルと本体部との間に第１バルブと第２バルブが存在して異物がエアーと共に流れることを抑制しているので、特に本体部を握り込み、内部のエアーを第２バルブを通してエアー噴出ノズルにまで供給して再びエアー噴出ノズルから噴出する際に当該エアーに内部の異物が混入される確率は極めて低い。したがって、防塵フィルタを備えていないダストブロワにおいても有効な清浄作用が実現できる。
【００２８】
なお、本体部の形状は実施例の楕円球状に限られるものではなく、握り込みによって縮小変形させることが可能であれば円筒状、紡錘状等、任意の形状に形成することができる。また、本体部をフレーム構造とし、その一部を押し込み変形させてエアーを噴出させるように構成することも可能である。さらに、ノズル部の先端にブラシを取着し、ブラシで撮像面を清掃するように構成することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】実施例１のダストブロワの外観斜視図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】実施例１のバルブの斜視図とその動作を説明する断面図である。
【図４】実施例２のダストブロワの図１と同様の断面図である。
【図５】実施例２のバルブの動作を説明する拡大断面図である。
【図６】実施例３のダストブロワの外観斜視図である。
【図７】図６のＢ−Ｂ線断面図である。
【図８】実施例３のバルブの斜視図とその動作を説明する断面図である。
【符号の説明】
【００３０】
１，１Ａ，１Ｂ  ダストブロワ
２  本体部
３，３Ａ  ノズル部
２１，２１Ａ，２１Ｂ  第１バルブ
２２，２２Ａ，２２Ｂ  第２バルブ
２３  防塵フィルタ
３１，３１Ａ  エアー噴出ノズル
３２，３２Ａ  エアー吸引ノズル
【図１】
2008000700.tif 000003
【図２】
2008000700.tif 000004
【図３】
2008000700.tif 000005
【図４】
2008000700.tif 000006
【図５】
2008000700.tif 000007
【図６】
2008000700.tif 000008
【図７】
2008000700.tif 000009
【図８】
2008000700.tif 000010