(57)【要約】【課題】繰り出し装置に複雑な機構を用いることなく繰り出し点と巻き付け点との間でたるまないよう側線を芯リングに巻き付けることができ、ケーブルビードを高速で成形することができるケーブルビード成形機を提供する。【解決手段】回転板３と、回転板３の回転中心からオフセットした位置に配置したリール８と、リール８を芯リングＬの回転中心軸に略平行な一定方向に向いた姿勢を保ちつつ回転板３と同方向に回転させる歯車機構（４，５，６）と、リール８上の繰り出し点Ａと芯リングＬ上の巻き付け点Ｂとの間で側線Ｗを導く繰り出しガイド１１を備え、リール８側の繰り出し点Ａが描く回転円の回転中心線が芯リングＬの巻き付け位置Ｂにおける略芯線中心を通り、繰り出し点Ａと巻き付け点Ｂとの間の側線Ｗの長さを常時略一定に保ちつつ側線Ｗを繰り出すようにする。【選択図】図１
2008195056.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
芯線をリング状に成形してなる芯リングをリング周方向に回転させつつ該芯リングの芯線周りにリールを回転させ、前記リールから側線を繰り出して前記芯リングの芯線周囲に螺旋状に巻き付けるケーブルビード成形機であって、
前記芯リングの巻き付け位置における略芯線中心を通り該芯リングの回転中心線に対し略垂直な軸線を回転中心線として回転する回転板を備え、
該回転板の回転中心からオフセットした位置に該回転板の回転中心軸に略垂直な軸線を回転中心線として回転自在に前記リールが設けられ、
該リールをその回転中心線が前記芯リングの回転中心軸に略平行な一定方向に向いた姿勢を保ちつつ前記回転板と同方向に回転させる伝動機構が設けられ、
前記リールよりも回転板の回転中心に近いオフセットした位置で前記回転板に固定されたガイド支持ブラケットを介して、前記回転板の回転に伴い一方向の姿勢を保ちつつ回転するリール上の繰り出し点と前記芯リング上の巻き付け点との間の側線の長さを常時略一定に保ちつつ側線を導く繰り出しガイドが設けられたことを特徴とするケーブルビード成形機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ケーブルビード成形機、特に、側線をたるみなく芯リングに巻き付けて高速で成形を行うことができるケーブルビード成形機に関する。
【背景技術】
【０００２】
車両用ゴムタイヤのケーブルビードを製造する装置として、芯リングを周方向に回転させつつリールを芯リングの線周回りに公転させることによりリールから側線を繰り出して芯リングの線周囲に螺旋状に巻き付けるようにしたものが従来から知られており、また、そうしたケーブルビード製造装置では、リールが芯リングの内側から外側へ出るときには芯リング上の巻き付け位置とリール上の繰り出し点との距離が大きくなって側線が繰り出されるが、リールが芯リングの外側から内側へ入るときには巻き付け位置と繰り出し点との距離が短くなって、そのままでは側線にたるみが生ずるため、モータでリールを繰り出し方向へ積極的に回転させ、その回転数を可変とすることで、巻き付け点と繰り出し点と間で側線がたるまないようにすることが従来から提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開２００１−４７１６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、芯リングを周方向に回転させつつリールを公転させて側線を芯リングの線周囲に螺旋状に巻き付けるものにおいて、モータでリールを回転させ、その回転数を可変とすることで、側線がたるまないようにする上記従来の装置では、リール駆動用のモータが必要であり、また、そのモータを揺動させることでリールの回転数を可変とする揺り籠機構等が必要であるため、繰り出し装置が複雑で重くなり、ケーブルビードを高速で成形することができない。
【０００４】
本発明は、こうした問題を解決し、繰り出し装置に複雑な機構を用いることなく繰り出し点と巻き付け点との間でたるまないよう側線を芯リングに巻き付けることができ、ケーブルビードを高速で成形することができるケーブルビード成形機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明のケーブルビード成形機は、芯線をリング状に成形してなる芯リングをリング周方向に回転させつつ該芯リングの芯線周りにリールを回転させ、リールから側線を繰り出して芯リングの芯線周囲に螺旋状に巻き付けるケーブルビード成形機であって、芯リングの巻き付け位置における略芯線中心を通り芯リングの回転中心線に対し略垂直な軸線を回転中心線として回転する回転板を備え、該回転板の回転中心からオフセットした位置に回転板の回転中心軸に略垂直な軸線を回転中心線として回転自在にリールが設けられ、該リールをその回転中心線が芯リングの回転中心軸に略平行な一定方向に向いた姿勢を保ちつつ回転板と同方向に回転させる歯車機構やベルト機構等の伝動機構が設けられ、リール支持ブラケットよりも回転板の回転中心に近いオフセットした位置で回転板に固定されたガイド支持ブラケットを介して、回転板の回転に伴い一方向の姿勢を保ちつつ回転するリール上の繰り出し点と芯リング上の巻き付け点との間の側線の長さを常時略一定に保ちつつ側線を導く繰り出しガイドが設けられたことを特徴とする。
【０００６】
このケーブルビード成形機は、リール側の繰り出し点が描く回転円の回転中心線が芯リングの巻き付け位置における略芯線中心を通り、リール側の繰り出し点と芯リング上の巻き付け点との間の側線の長さを常時略一定に保ちつつ側線を繰り出すことにより、繰り出し装置に複雑な機構を用いることなく繰り出し点と巻き付け点との間でたるまないよう側線を芯リングに巻き付けることができ、繰り出し装置が軽くなり、ケーブルビードを高速で成形することが可能となる。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、リール側の繰り出し点と芯リング上の巻き付け点との間の側線の長さが常時略一定に保たれるため、繰り出し点と巻き付け点との間でたるまないよう側線を芯リングに巻き付けることができ、繰り出し装置が複雑な機構を必要としないため軽くなり、ケーブルビードを高速で成形することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１及び図２は本発明の第1実施形態を示している。図１はケーブルビード成形機の概略機構を示す平面図、図２はケーブルビード成形機の概略機構を示す正面図である。
【０００９】
この実施形態のケーブルビード成形機は、芯線をリング状に成形してなる芯リングＬをリング周方向に回転させつつ側線Ｗを繰り出して芯リングＬの芯線周囲に螺旋状に巻き付けるもので、装置本体の垂直フレーム（図示せず）に支持されて回転支持用ガイドローラ１が円周に沿った等間隔の配置で複数個（図の例では１０個、ただし、個数は適宜変更してよい。）設けられ、それら複数個の回転支持用ガイドローラ１によって、ドーナツ形回転円盤状で内周部に内歯駆動歯車２を有する回転板３が回転自在に支持されている。回転板３は、芯リングＬの巻き付け位置における略芯線中心を通り芯リングの回転中心線ＣＬ１に対し略垂直な軸線を回転中心線ＣＬ２として回転する。
【００１０】
回転板３は、モータ（図示せず）の回転がフライヤー駆動歯車（図示せず）を介して内歯駆動歯車２に伝達され、それにより所定の回転速度で回転する。
【００１１】
また、装置本体の垂直フレームには、回転板３の回転中心を軸線が通る配置で太陽歯車（固定外歯歯車）４が設置されている。そして、回転板３には、その回転中心からオフセットした位置を回転中心軸として回転自在に従動歯車（リール自転軸歯車）５が支持され、また、その従動歯車（リール自転軸歯車）５と噛合するとともに太陽歯車４と噛合して遊星歯車機構を構成するよう２個の遊星歯車６が回転自在に支持されている。
【００１２】
そして、従動歯車（リール自転軸歯車）５の前面の、回転板３の回転中心からオフセットした位置にリール支持ブラケット７が固定され、このリール支持ブラケット７により、回転板３の回転中心からオフセットした位置に回転板３の回転中心軸ＣＬ２に略垂直な軸線を回転中心線とするようリール軸（図示せず）を介して回転自在にリール８が支持されている。太陽歯車４と、従動歯車（リール自転軸歯車）５および遊星歯車６からなる歯車機構は、リール８をその回転中心線が芯リングＬの回転中心軸ＣＬ１に略平行な一方向に向いた姿勢を保ちつつ回転板３と同方向に回転させる。
【００１３】
また、リール支持ブラケット７よりも回転板３の回転中心に近いオフセットした位置で回転板３の前面にＬ字状に立ち上がる一対のガイド支持ブラケット９，１０が固定され、これらのガイド支持ブラケット９，１０の先端に、回転板３の回転に伴い一方向の姿勢を保ちつつ回転するリール８と干渉せず、且つ、リール８上の繰り出し点Ａと芯リングＬ上の巻き付け点Ｂとの間の側線Ｗの長さを常時一定に保ちつつ側線Ｗを導くよう、円弧形状の繰り出しガイド１１が支持されている。
【００１４】
そして、芯リングＬの一側を回転板３の中心側に挿入するとともに成形後のケーブルビードを取り出すことを可能とするよう、太陽歯車４に中心部から水平に延びる径方向のスリット１２が設けられ、回転板３に太陽歯車５のスリット１２と連通する径方向のスリット１３が設けられている。
【００１５】
このケーブルビード成形機では、まず、芯リングＬとリール８が水平に並び、太陽歯車５のスリット１２と回転板３のスリット１３が芯リングＬの回転中心線ＣＬ１に垂直な方向に向いた原点位置（図２に示す位置）にて、スリット１２，１３を通して回転板３の中心側に芯リングＬの一部を挿入し、リール８に巻いた側線Ｗの先端を芯リングＬの線上に仮固定する。
【００１６】
そして、図示しないそれ自体公知の芯リング回転装置によりリング送りキャプスタン（図示せず）を作動させて芯リングＬを芯リングガイドローラ（図示せず）に沿って周方向に回転させつつ、回転板３を回転させることにより、リール８をその回転中心線が芯リングＬの回転中心軸ＣＬ１に平行な一定方向に向いた姿勢を保ちつつ回転板３と同方向に回転（公転）させ、側線Ｗを芯リングＬの芯線周囲に螺旋状に巻き付けていく。
【００１７】
その際、太陽歯車４と２個の遊星歯車６とからなる遊星歯車機構を介して回転板３の回転により従動歯車（リール自転軸歯車）５が回転板３の回転方向とは逆方向に同じ回転速度で回転し、リール８は、その回転中心線（リール軸中心線）が一定方向に向いた姿勢を維持する。
【００１８】
そして、側線Ｗがリール８から繰り出されて、繰り出しガイド１１を経て芯リングＬの巻き付け位置に導かれる。その際、繰り出しガイド１１は、一定方向の姿勢を保ちつつ回転（公転）するリール８と干渉することなく回転板３と一体に回転する。そして、リール８上の繰り出し点Ａが描く回転円Ｋの回転中心線が芯リングＬの巻き付け位置Ｂにおける略芯線中心を通り、繰り出し点Ａと巻き付け点Ｂとの間の側線Ｗの長さが常時略一定に保たれる。
【００１９】
図２に示すように、芯リングＬとリール８が水平に並ぶ原点位置では、ガイド１１は芯リングＬとリール８との間で水平に並ぶ。また、この原点位置からリール８が回転板３とともに１８０度回転（公転）した位置（図１にカッコ付きの符号８で示す）では、ガイド１１は芯リングＬの内側でリール８の外周に沿う水平な配置となり（図１にカッコ付きの符号１１で示す）、繰り出し点Ａは、図１にカッコ付きの符号（Ａ）で示す位置となる。また、これら２つの位置の間では、ガイド１１は傾斜しあるいは垂直な配置となる。そして、その間、繰り出し点Ａと巻き付け点Ｂとの間の側線Ｗの長さは不変である。
【００２０】
図３は本発明の第２実施形態のケーブルビード成形機の概略機構を示している。
この実施形態は、上記第1実施形態のケーブルビード成形機における太陽歯車４、従動歯車（リール自転軸歯車）５および遊星歯車６からなる歯車機構に代えて、駆動プーリ３１、従動プーリ（リール自転軸プーリ）３２およびタイミングベルト３３からなるベルト機構を採用したものである。
【００２１】
すなわち、装置本体の垂直フレームには、回転板３の回転中心を軸線が通る配置で駆動プーリ３１が設置されている。そして、回転板３には、その回転中心からオフセットした位置を回転中心軸として回転自在に従動プーリ（リール自転軸プーリ）３２が支持され、また、その従動プーリ（リール自転軸プーリ）３２より回転板３の回転中心寄りで、従動プーリ３２の中心と駆動プーリ３１の中心を結ぶ線に対し対称となる位置に２個のアイドルプーリ３３が回転自在に支持されて、それら２個のアイドルプーリ３３に、駆動プーリ３１と従動プーリ３２の間を通りそれら駆動プーリ３１および従動プーリ３２と噛合するようタイミングベルト３４が張設されている。駆動プーリ３１、従動プーリ３２およびアイドルプーリ３３は、いずれもタイミングベルト３４と噛合連動する歯付きプーリである。
【００２２】
そして、従動プーリ（リール自転軸プーリ）３２の前面の、従動プーリ３２の回転中心からオフセットした位置に、リール支持ブラケット７が固定され、このリール支持ブラケット７により、回転板３の回転中心からオフセットした位置に回転板３の回転中心軸ＣＬ２に略垂直な軸線を回転中心線とするようリール軸（図示せず）を介して回転自在にリール８を支持し、駆動プーリ３１と、従動プーリ（リール自転軸プーリ）３２と、２個のアイドルプーリ３３と、タイミングベルト３４とからなるベルト機構により、リール８をその回転中心線が芯リングＬの回転中心軸ＣＬ１に略平行で回転板３の回転中心軸ＣＬ２に略垂直な一定方向に向いた姿勢を保ちつつ回転板３と同方向に回転させる。その他の構成および作用は図１及び図２に示すものと同様である。
【００２３】
以上、実施形態を図示の例について説明したが、本発明がこれに限定されず様々に態様を変えて実施できることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の第1実施形態のケーブルビード成形機の概略機構を示す平面図である。
【図２】本発明の第１実施形態のケーブルビード成形機の概略機構を示す正面図である。
【図３】本発明の第２実施形態のケーブルビード成形機の概略機構を示す正面図である。
【符号の説明】
【００２５】
１  回転支持用ガイドローラ
２  内歯駆動歯車
３  回転板
５  従動歯車
６  遊星歯車
７  リール支持ブラケット
８  リール
９、１０  ガイド支持ブラケット
１１  繰り出しガイド
１２、１３  スリット
３１  駆動プーリ
３２  従動プーリ
３３  アイドルプーリ
３４  タイミングベルト
Ａ  繰り出し点
Ｂ  巻き付け点
Ｋ  繰り出し点が描く回転円
Ｌ  芯リング
Ｗ  側線
ＣＬ１  芯リングの回転中心線
ＣＬ２  回転板の回転中心線
【図１】
2008195056.tif 000003
【図２】
2008195056.tif 000004
【図３】
2008195056.tif 000005