(57)【要約】【課題】給水パイプの凍結防止を図ると共に、凍結防止ヒータの温度変動幅を小さくして、庫内への熱負荷侵入の少ない、省エネルギーの上で有利な冷蔵庫を提供する。【解決手段】冷凍温度室に設置された製氷皿と、この製氷皿に水を供給する給水パイプと、該給水パイプの前記製氷皿に水を導く端部を加温する給水パイプヒータと、冷却器により冷却された冷気を前記冷凍温度室に導く冷気通路と、前記冷凍温度室よりも室内温度が高い冷蔵温度室と、前記冷気通路に設けられ前記冷凍温度室と前記冷蔵温度室とに供給される冷気の量を調節するダンパと、前記冷気通路に設けられ前記冷凍温度室に冷気を送風して循環させる送風機と、を有し、前記送風機の運転状態と前記ダンパの動作状態とに基づき前記給水パイプヒータへの通電を制御するようにしたものである。【選択図】図３
2008057918.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷凍温度室に設置された製氷皿に水を供給する給水パイプと、この給水パイプを加温するヒータと、冷気を前記冷凍温度室に送風する送風機と、前記冷凍温度室の冷却条件の設定を入力する入力部と、前記冷凍温度室の温度を検出するセンサとを備え、
前記入力部からの入力値と前記センサの検出値に基づいて前記ヒータの通電が制御される冷蔵庫。
【請求項２】
前記冷凍温度室と断熱的に仕切られる冷蔵温度室に冷気を導く冷気通路にダンパを備え、前記送風機によって前記冷蔵温度室に冷気が送られる構造とし、前記冷蔵温度室の温度を検出する第２のセンサが前記冷蔵温度室に取り付けられて前記ダンパがこの第２のセンサの検出値に基づいて制御され、
前記送風機は前記センサの検出値の検出値と前記入力部からの検出値に基づいて運転が制御されることを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記ヒータの通電は前記送風機の運転とともに制御されることを特徴とする請求項１又は２に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前記ヒータは前記送風機が停止すると通電を停止することを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の冷蔵庫。
【請求項５】
前記ヒータは前記送風機が停止すると通電率を下げることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の冷蔵庫。
【請求項６】
冷凍温度室に設置された製氷皿と、この製氷皿に水を供給する給水パイプと、該給水パイプの前記製氷皿に水を導く端部を加温する給水パイプヒータと、冷却器により冷却された冷気を前記冷凍温度室に導く冷気通路と、前記冷凍温度室よりも室内温度が高い冷蔵温度室と、前記冷気通路に設けられ前記冷凍温度室と前記冷蔵温度室とに供給される冷気の量を調節するダンパと、前記冷気通路に設けられ前記冷凍温度室に冷気を送風して循環させる送風機と、を有し、前記送風機の運転状態と前記ダンパの動作状態とに基づき前記給水パイプヒータへの通電を制御する冷蔵庫。
【請求項７】
請求項６記載の冷蔵庫において、前記送風機の運転状態に基づき前記ヒータの通電率を変える冷蔵庫。
【請求項８】
請求項６記載の冷蔵庫において、前記送風機の運転状態に基づき前記ヒータに与える電圧を変える冷蔵庫。
【請求項９】
請求項６記載の冷蔵庫において、前記送風機が運転状態にあり、前記ダンパが前記冷蔵温度室への冷気流路を塞いでいるときに、前記給水パイプヒータの発熱量が高くなるように通電を制御する冷蔵庫。
【請求項１０】
請求項６記載の冷蔵庫において、前記給水パイプヒータへの通電を、前記送風機が停止しているときは、該送風機が運転している時よりも前記給水パイプヒータの発熱量が小さくなるように通電した冷蔵庫。
【請求項１１】
請求項６記載の冷蔵庫において、前記送風機が運転中で、前記ダンパが前記冷蔵温度室に冷気を供給する状態のときは、前記給水パイプヒータへの通電を、前記送風機が運転中で、前記ダンパが前記冷蔵温度室への冷気流路を塞いでいるときよりも、前記給水パイプヒータの発熱量が小さくなるように通電した冷蔵庫。
【請求項１２】
請求項６記載の冷蔵庫において、前記ダンパが前記冷蔵温度室への冷気流路を塞いでいるときに、前記送風機の運転時間が、予め設定した設定時間以上となったときは、前記給水パイプヒータへの通電を、前記設定時間の経過前よりも、前記給水パイプヒータの発熱量が大きくなるように通電した冷蔵庫。
【請求項１３】
請求項６記載の冷蔵庫において、前記ダンパが前記冷蔵温度室への冷気流路を塞いでいる状態のときに、前記送風機の停止時間が、予め設定した設定時間以上となったときは、前記給水パイプヒータへの通電を、前記設定時間の経過前よりも、前記給水パイプヒータの発熱量が小さくなるように通電した冷蔵庫。
【請求項１４】
請求項６記載の冷蔵庫において、前記冷凍温度室の温度が、予め設定した設定温度よりも低くなったときは、前記給水パイプヒータへの通電を、前記設定温度よりも低いときよりも、前記給水パイプヒータの発熱量が大きくなるように通電した冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動製氷装置を備えた冷蔵庫に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、利便性が良い為、冷蔵庫に自動製氷装置が備えられるようになってきている。この種の冷蔵庫の給水パイプの凍結防止方法の従来例としては、例えば、特許文献１に示されるように、氷結防止ヒータの出力を室温により、３０％から５０％に変化させるものや、例えば、特許文献２に示されるように、製氷皿の上面に冷気を供給する冷気通路の入口にその冷気通路を開閉するダンパを設け、製氷中以外はダンパを閉にして製氷皿への冷気供給を停止するとともに、給水管ヒータへの電力供給を停止するものや、例えば、特許文献３に示されるように、冷蔵室温センサの検出値により、凍結防止ヒータへの通電を停止するもの等が知られている。
【０００３】
【特許文献１】特開平５−３４０６５５号公報
【特許文献２】特開２００３−５６９６６号公報
【特許文献３】特許第３４８６２６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
近年の冷蔵庫は、その使い勝手から複数の区画された室、例えば野菜室や冷蔵室等にて形成される冷蔵温度室と、製氷皿を有する製氷室や冷凍室等にて形成される冷凍温度室とを有し、且つ、前記冷蔵温度室や冷凍温度室と区画して形成された冷却器を設置した冷却室にて生成した冷気を送風機により送風して、前記冷蔵温度室と冷凍温度室とに分流循環させて該冷蔵庫内を所定の温度に冷却するものが一般化されている。
【０００５】
特許文献３には、冷凍温度室や製氷皿を冷却するために、別途冷却室にて生成した冷気を供給して、冷凍温度室１や製氷皿３を製氷促進可能な氷点以下の所定温度に保持する例である。製氷皿に供給する水を入れた給水タンクは冷蔵室に設けられている。
【０００６】
給水パイプの先端部であり、冷凍温度室内に露出している部分は、冷凍温度室や製氷皿を冷却するための上述した冷気に晒されているので、冷蔵室サーミスタの温度がある一定温度ＴＲより高い時でも、給水パイプの先端部は氷点以下の低温度である冷凍温度室内に晒されている。
【０００７】
従って、給水パイプの先端部に給水タンクからの水が残っていると、その水が凍結する恐れが生じる。換言すれば、給水パイプの温度に直接的に影響する冷凍温度室内の温度や、冷気の通路構成や、製氷皿周辺に供給される冷気の風量あるいは風速等の複数の冷却因子により、給水パイプの凍結が左右される恐れが生じる。
【０００８】
更に、冷凍温度室内の温度は、冷蔵庫の冷凍サイクルを構成する圧縮機の運転状態、例えば、高出力運転時と低出力運転時、若しくは、運転停止時等の条件により変化することは、当業者の良く知る所である。
【０００９】
また、給水パイプを通して製氷皿に給水した後の給水パイプ先端部には、給水された水自身の表面張力によって、水滴が残ることがあることは、当業者の良く知る所である。
【００１０】
従って、水滴が残った給水パイプの先端部が、氷点以下の低温度中に晒されると、水滴が凍結し、その凍結した水滴が核となって、次第に大きな氷塊となり給水パイプ内を塞ぐ恐れが生じる。
【００１１】
そして、給水パイプ内が一旦凍結により塞がれてしてしまうと、その凍結を解除するためには、凍結防止ヒータの必要加熱容量が増加するので、省エネルギーの上で不利となる。
【００１２】
また、特許文献３では、凍結防止ヒータの通電制御を、凍結防止ヒータから離れた冷蔵温度室内に設置した冷蔵室サーミスタを用いて行っているため、つまり、給水パイプの温度には間接的にしか影響しない冷蔵室サーミスタにより行なっているので、凍結防止ヒータの温度変動幅が大きくなる恐れがあった。
【００１３】
また一方、近年の自動製氷機付き冷蔵庫に於いては、給水パイプ等の清掃性容易化のために、給水パイプを冷蔵庫の利用者が手軽に取り外し、取り付けできる構造が要求され始めている。
【００１４】
例えば、図７に示すように、冷蔵温度室２１と製氷室２２とを区画する仕切り２３内に設けた給水パイプ２６を利用者が手軽に取り外して、水洗い等の清掃ができるように、給水パイプ２６を冷蔵庫から手軽に取り外し、取り付けできる構造が考えられる。
【００１５】
このような構成では、給水パイプ２６と、給水パイプ２６に水を給水する給水ポンプ２５とは結合することが出来ない。換言すれば、給水パイプ２６の入口２６ｂ部と給水ポンプ２５の吐出口２５ａとの間には、前述した取り付け取り外しに必要な隙間δ１を設ける必要が生じる。
【００１６】
図７の隙間δ１を有していると、送風機３０により送風され、冷気吐出口２９より吐出された冷気は、給水パイプ２６の先端部２６ａから侵入して、給水パイプ２６内を上昇して入口２６ｂから冷蔵温度室２１内へ循環するので、給水パイプ２６がより冷却され凍結する恐れが生じる。このように、冷気の通路構成も給水パイプを冷却する冷却因子となりうる。
【００１７】
以上により、上述した給水パイプの凍結を防止する為には、上述した給水パイプの温度に直接的に影響を及ぼす冷却因子を考慮した給水パイプヒータの制御が必要であるが、前述した特許文献には、いずれもその具体的対処方法の提示が無い。
【００１８】
本発明は、このような従来の構成が有していた問題を解決しようとするものである。その目的とする所は、給水パイプの凍結防止を図ると共に、凍結防止ヒータの温度変動幅を小さくして、庫内への熱負荷侵入の少ない、省エネルギーの上で有利な冷蔵庫を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
上記目的を達成するために、本発明の冷蔵庫は、冷凍温度室に設置された製氷皿に水を供給する給水パイプと、この給水パイプを加温するヒータと、冷気を前記冷凍温度室に送風する送風機と、前記冷凍温度室の冷却条件の設定を入力する入力部と、前記冷凍温度室の温度を検出するセンサとを備え、
前記入力部からの入力値と前記センサの検出値に基づいて前記ヒータの通電が制御されるものとした。
【００２０】
また、上記目的を達成するために本発明の冷蔵庫は、冷凍温度室に設置された製氷皿と、この製氷皿に水を供給する給水パイプと、該給水パイプの前記製氷皿に水を導く端部を加温する給水パイプヒータと、冷却器により冷却された冷気を前記冷凍温度室に導く冷気通路と、前記冷凍温度室よりも室内温度が高い冷蔵温度室と、前記冷気通路に設けられ前記冷凍温度室と前記冷蔵温度室とに供給される冷気の量を調節するダンパと、前記冷気通路に設けられ前記冷凍温度室に冷気を送風して循環させる送風機と、を有し、前記送風機の運転状態と前記ダンパの動作状態とに基づき前記給水パイプヒータへの通電を制御するものである。
【００２１】
本発明は、給水パイプの凍結に関与する冷却因子である送風機の運転状態とダンパの動作状態に応じて給水パイプヒータの発熱量を制御し、冷蔵庫内への熱負荷による影響を抑える。
【発明の効果】
【００２２】
上述したように本発明は、冷却された室に露出する給水パイプの凍結防止を図れると共に、給水パイプを加熱する凍結防止ヒータの温度変動幅を小さくすることが出来る。また、庫内への熱負荷侵入の少ない、省エネルギーに有利な冷蔵庫を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、本発明の実施例について、図面を参照しながら説明する。
【００２４】
図１は本発明の第１の実施例における冷蔵庫本体の扉を除いて正面から見た説明図であり、図２は図１におけるＡ−Ａ線の要部断面図である。
【００２５】
図１及び図２に於いて、冷蔵庫本体４０内には複数の区画された室が設けてあり、該室を使用頻度の多い順に、上から順に配置することにより、冷蔵庫の使い勝手が良くなるように構成してある。
【００２６】
例えば、上から順に、冷蔵室４４、冷凍温度室４３、野菜室４５を設けた構成が図に示してある。冷凍温度室４３は、例えば、マイナス１０℃〜マイナス４０℃程度の冷凍温度に保持する製氷室４１と冷凍室４２とに区画してあり、冷蔵室４４と野菜室４５は、例えば、０℃〜１０℃程度の冷蔵温度室４６として使用できるように区画してある。
【００２７】
各室の開口前面には、図２には開口を開閉可能に閉塞する扉４１ａ、４２ａ、４４ａ、４５ａを設けてある。
【００２８】
図２に示すように、冷却器４９を設けた冷却室５０にて生成した冷気を送風循環できるように設けられた送風機５１は、冷蔵庫の製造コスト低減のために、前述した冷凍温度室４３および冷蔵温度室４６を一個の送風機５１により冷却出来るような冷気通路内に設けられている。
【００２９】
除霜手段４８は、冷却器４９の下方に設けられていて、輻射熱を冷却器４９に与え冷却器４９に付着した霜を除去する。冷却器４９や凝縮器（図示せず）等にて冷凍サイクルを構成する圧縮機４７は、冷蔵庫の運転制御を行なう制御装置５７により制御される。
【００３０】
制御装置５７は、給水パイプ１２３の温度を加熱する給水パイプヒータ１２４に印加する電圧の通電率を制御する機能を有している。この制御について詳細は後述するが、給水パイプ１２３の温度に直接的に影響を及ぼす複数の冷却因子のうち、例えば、送風機５１の運転状態と電動ダンパ５４の開閉状態を考慮して給水パイプヒータ１２４の制御を行なう。
【００３１】
冷凍温度室４３内の温度を検出する庫内温度センサ６１は、出力を制御装置５７に送り、その庫内温度センサ６１の検出値によって、後述するように、圧縮機４７や送風機５１の運転を制御するのに用いられる。
【００３２】
冷蔵室４４内の温度を検出する庫内温度センサ６２と、野菜室４５内の温度を検出する庫内温度センサ６３は、それぞれ出力を制御装置５７に送り、それらの庫内温度センサ６２、６３の検出値によって、後述するように、電動ダンパ５４の開閉を制御するのに用いられる。
【００３３】
冷蔵室４４内には、製氷皿１１２に水を送る為の給水タンク１２１、給水ポンプ１２２が設けてある。また、製氷室４１内には、製氷皿１１２を有する自動製氷機１１１が設けてある。
【００３４】
給水ポンプ１２２からの水を製氷皿１１２に給水する給水パイプ１２３は、その給水パイプ１２３の先端部１２３ａは製氷室４１内に露出するように設けてある。
【００３５】
給水パイプ１２３及びその先端部１２３ａが凍結しないように、給水パイプ１２３及びその先端部１２３ａを加熱する給水パイプヒータ１２４が設けてある。給水パイプヒータ１２４に印加する電圧は後述するようにその通電率を可変できる。
【００３６】
離氷処理時に製氷皿１１２を駆動する駆動モータ１１３は、貯氷容器１１５内の貯氷量を検知する貯氷量検知センサ１１４をも駆動する。パッキング１２５は、給水パイプ先端部１２３ａを仕切部材５５に位置決めして隙間を封止する。
【００３７】
ここで、本実施例における冷蔵庫の冷却動作について、図１と図２を用いて説明する。
【００３８】
先ず、冷却器４９により生成された冷気は、送風機５１の運転により、冷却室５０から冷凍用冷気ダクト５２内に送風される。そして、冷凍用冷気ダクト５２内に送風された冷気の一部は、製氷皿１１２の製氷を促進する為に設けられた複数の吐出口４１ｄや冷凍室４２を冷却する為に設けられた複数の吐出口４２ｄから冷凍温度室４３内に吐出され、冷凍温度室４３内を所定の温度に冷却したのち、戻り口４３ｅより冷却室５０に戻る。
【００３９】
そして、冷凍用冷気ダクト５２内に送風された冷気の一部は、冷蔵用冷気ダクト５３に分流されて、電動ダンパ５４を通って冷蔵用冷気通路４４ｃに送風される。このとき、電動ダンパ５４は制御装置５７の出力により、冷蔵用冷気ダクト５３の開口量を変えて、冷気通過量を制御する。
【００４０】
冷蔵用冷気通路４４ｃ内に送風された冷気の一部は、複数の吐出口４４ｄより冷蔵室４４内に吐出され、冷蔵室４４内を所定の温度に冷却したのち、冷凍温度室４３と冷蔵室４４とを区画する仕切部材５５に設けられた吸込口４４ｅ、冷凍温度室４３背部に設けられた冷気通路４４ｆ、戻り口４４ｇを経て冷却室５０に戻る。
【００４１】
冷蔵用冷気通路４４ｃ内に送風された冷気の一部は、図１に示すように、野菜用冷気通路４５ｃに分流され、冷凍温度室４３背部に設けられた冷気通路４５ｅを経て、吐出口４５ｄより野菜室４５内に吐出される。野菜室４５に供給された冷気は、野菜室４５内を所定の温度に冷却したのち、冷凍温度室４３と野菜室４５とを区画する仕切部材５６に設けられた吸込口４５ｆ、戻り口４５ｇを経て冷却室５０に戻る。
【００４２】
冷却運転を制御する一例としては、例えば、冷凍温度室４３内の温度を検出する庫内温度センサ６１の検出値によって、制御装置５７が、圧縮機４７と送風機５１との運転制御を行なうことにより、冷凍温度室４３内の温度を所定の温度に冷却する。
【００４３】
また、例えば、冷蔵温度室４６内の温度を検出する庫内温度センサ６２、６３の検出値によって、制御装置５７が、電動ダンパ５４の開閉を制御して、冷気通過量を制御することにより、冷蔵温度室４６内の温度を所定の温度に冷却する。
【００４４】
而して、冷蔵庫の冷却運転が開始されて送風機５１が運転すると、前述したように、製氷室４１内に露出するようにして設けられた給水パイプ１２３及び給水パイプの先端部１２３ａは、前述した吐出口４１ｄより吐出された冷気により冷却されて、冷凍温度室４３の温度、例えば、マイナス１０℃〜マイナス４０℃程度になる。つまり、水が凍結する温度以下に冷却されるので、給水パイプ１２３及び給水パイプの先端部１２３ａは凍結する恐れが生じる。
【００４５】
しかも、送風機５１の運転期間中に於いて、図２に示す電動ダンパ５４が閉状態になると、冷蔵用冷気ダクト５３が塞がれて冷蔵用冷気通路４４ｃ内に流れるべき冷気が止められるので、冷凍用冷気ダクト５２内の内圧が高くなり、その結果として、吐出口４１ｄより吐出される冷気量が増加する。
【００４６】
従って、給水パイプの先端部１２３ａは、より低温度となり、給水パイプ１２３及び給水パイプの先端部１２３ａが凍結する恐れが更に強まる。
【００４７】
換言すれば、給水パイプ１２３や給水パイプの先端部１２３ａの温度に影響を与える冷気の風量や風速、つまり送風機５１の運転状態や電動ダンパ５４の開閉状態、又は冷凍温度室４３の温度だけでなく、冷気の通路構成或いは不図示の冷凍サイクルを構成する圧縮機４７の運転状態等の冷却因子によって、給水パイプ１２３及び給水パイプの先端部１２３ａが凍結する恐れが生じる。
【００４８】
本実施例に於いては、後述するように、前述の複数の冷却因子によって、給水パイプヒータ１２４に印加する電圧の通電率を可変にすることにより、給水パイプ１２３及び給水パイプの先端部１２３ａの凍結防止を図れるように構成してある。
【００４９】
図３は、前述した複数の冷却因子の内、例えば、送風機５１と電動ダンパ５４とによって、給水パイプヒータ１２４に印加する電圧の通電率を制御する制御例の説明図であり、発明者らの実験やシミュレーション等により得られたものである。なお、前述した図１及び図２と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【００５０】
図３に於いて、波形Ｍは、送風機５１の運転停止状態を、縦軸の運転（ＯＮ）、停止（ＯＦＦ）と横軸の経過時間で表示している。波形Ｎは電動ダンパ５４の開閉状態を、縦軸の開、閉と横軸の経過時間で表示している。
【００５１】
点線Ｑ、実線の波形Ｒは給水パイプヒータに印加する電圧の通電率を縦軸に、経過時間を横軸に表示しており、点線Ｑは比較例としての従来例のものであり、実線の波形Ｒは本実施例のものである。
【００５２】
そして、波形Ｓ、Ｗ、Ｕは、給水パイプ先端部１２３ａの温度を縦軸に、経過時間を横軸に表示している。
【００５３】
なお、上記波形や点線間の関係が簡明なように、横軸の経過時間は各波形や直線とも同一単位にて表示している。
【００５４】
先ず、二点鎖線の波形Ｕについて説明する。波形Ｕは給水パイプヒータ１２４に印加する電圧の通電率を零とした場合の給水パイプ先端部１２３ａの温度を表示している。
【００５５】
図３に示す経過時間ｔ１１時点で、波形Ｍで示すように送風機５１が停止（ＯＦＦ）をすると、給水パイプ先端部１２３ａに冷気を吹き付けていた送風が停止する。すると給水パイプ先端部１２３ａの温度は上昇し始める。
【００５６】
そして、送風機５１の停止（ＯＦＦ）期間中は、例えば、図のｔ１１からｔ１２の間（図のＢ区間）は給水パイプ先端部１２３ａの温度は部分波形Ｕ１に示すように、マイナスｋ１３からマイナスｋ１１（ｋ１１＜ｋ１３）まで上昇する。
【００５７】
そして、経過時間がｔ１２になると波形Ｍで示すように送風機５１が運転（ＯＮ）し、同時に、波形Ｎで示すように電動ダンパ５４が開となるので、給水パイプ先端部１２３ａに送風機５１により送風された冷風があたるので、給水パイプ先端部１２３ａの温度が下がり始める。そして、送風機５１が運転（ＯＮ）状態で、電動ダンパ５４が開状態の間（図のＣ区間）は給水パイプ先端部１２３ａの温度は部分波形Ｕ２に示すように、マイナスｋ１１からマイナスｋ１２（ｋ１１＜ｋ１２）まで降下する。
【００５８】
経過時間がｔ１３になると送風機５１が運転（ＯＮ）状態のままで、波形Ｎで示すように電動ダンパ５４が閉となるので、給水パイプ先端部１２３ａにあたる冷風量が前述したＣ区間より多くなる。従って、送風機５１が運転（ＯＮ）状態で、電動ダンパ５４が閉状態の間（図のＤ区間）は給水パイプ先端部１２３ａの温度は部分波形Ｕ３に示すように、前述した部分波形Ｕ２より降下度が大きくなり、温度がマイナスｋ１２からマイナスｋ１３（ｋ１２＜ｋ１３）まで降下する。
【００５９】
そして、経過時間がｔ１４になると波形Ｍで示すように送風機５１が停止（ＯＦＦ）するので、前述した部分波形Ｕ１に示すように上昇し、以後上述した動作を繰り返す。
【００６０】
つまり、給水パイプ先端部１２３ａは、冷却因子の一つである送風機５１の運転停止状態によりその温度が変化し、例えば、部分波形Ｕ１に示すような温度差（マイナスｋ１１からマイナスｋ１３までの温度差）が生じ、また、他の冷却因子の一つである電動ダンパ５４の開、閉状態によりその温度が変化し、例えば、部分波形Ｕ３にしめすような温度差（マイナスｋ１２からマイナスｋ１３までの温度差）が生じる。
【００６１】
そして、上記温度、マイナスｋ１１からマイナスｋ１３までの温度は、例えば、氷点温度以下のマイナス１０℃〜マイナス４０℃程度の冷凍温度であるため、給水パイプ先端部１２３ａは、例えば、給水パイプヒータ１２４に印加する電圧の通電率を零とすると上述した波形Ｕのように凍結する恐れが生じる。
【００６２】
次に、点線の波形Ｓについて説明する。波形Ｓは給水パイプ先端部１２３ａの凍結を防止するために、従来例として表示したものである。給水パイプヒータ１２４に印加する電圧の通電率をほぼ一定にして、例えば、水の凍結範囲まで温度が降下しないように、予め実験やシミュレーション等により得られた通電率ｒｘ１（図３の点線Ｑ）にして加熱した場合の給水パイプ先端部１２３ａの温度を示す。
【００６３】
点線の波形Ｓは、最低温度点、例えばＳ４点の温度ｋ２１が、水の凍結しない温度となるように、給水パイプヒータ１２４により加熱した場合の給水パイプ先端部１２３ａの温度を示す。
【００６４】
しかし、従来の給水パイプヒータの発熱量はほぼ一定であり、例えば点線Ｑに示すような一定した通電率、若しくは一定した定格容量の加熱器であったため、波形Ｕは、前述した波形Ｕの温度差と同様な温度差が生じてしまう。
【００６５】
つまり、冷却因子の一つである送風機５１の運転停止状態によって、部分波形Ｕ１と同様な温度差が生じる部分波形Ｓ１が生じる。また、他の冷却因子の一つである電動ダンパ５４の開、閉状態によって、部分波形Ｕ２、Ｕ３と同様な温度差が生じる部分波形Ｓ２、Ｓ３のような温度差が生じてしまう。
【００６６】
この温度差がプラスｋ２１からプラスｋ２４と大きな変動幅となってしまうため、その高温部においては、給水パイプ先端部１２３ａの温度が、冷蔵庫の熱負荷となってしまう恐れが生じる。
【００６７】
そこで、本実施例では、後述する実線の波形Ｗに示すように、給水パイプヒータ１２４に印加する電圧の通電率を、給水パイプの温度に直接的に影響を及ぼす複数の冷却因子の検出値若しくは検出状態によって可変制御することによって、給水パイプ１２３及び給水パイプ先端部１２３ａを凍結しない温度に保持すると共に、その温度変動幅を小さくするものである。
【００６８】
以下、実線の波形Ｗについて説明する。先ず、図のＢ区間（ｔ１１からｔ１２の間。若しくはｔ１４からｔ１５の間）に於いては、複数の冷却因子の一つである送風機５１が停止しているために、給水パイプ先端部１２３ａに冷風が吹き付けることが無いので、冷凍温度室内にあっても給水パイプ先端部１２３ａが凍結しない小さい通電率ｒ１２、例えば、２０％程度にして、部分波形Ｗ１に示すように温度上昇を抑えるようにする。
【００６９】
そして、Ｃ区間（ｔ１２からｔ１３の間。若しくはｔ１５からｔ１６の間）に於いては、冷却因子の一つである送風機５１が運転して、給水パイプ先端部１２３ａに冷風が吹き付けるために、冷凍温度室に在ることによる温度降下に加えて、冷風による温度降下が発生するので、温度降下を防止できる加熱量、つまり、冷熱負荷にほぼ見合う程度の加熱量、を発揮でき、しかも、あまり大きくない通電率ｒ１３、例えば、５０％程度にして、部分波形Ｗ２に示すように、その温度変化を抑えるようにする。
【００７０】
そして、Ｄ区間（ｔ１３からｔ１４の間。若しくはｔ１６からｔ１７の間）に於いては、冷却因子の一つである送風機５１が運転しており、且つ、他の冷却因子の一つである電動ダンパ５４が閉状態である為に、給水パイプ先端部１２３ａに吹き付ける冷風量が前述したＣ区間より多くなり、給水パイプ先端部１２３ａがより冷却される。そのため、その大きくなった冷熱負荷による温度降下を抑えるように、大きな通電率ｒ１４、例えば、８０％程度にして、部分波形Ｗ３に示すように温度降下を抑えるようにする。
【００７１】
なお、上記部分波形Ｗ１やＷ２、Ｗ３の温度変化程度は、冷蔵庫についての実験やシミュレーション等により、給水パイプヒータ１２４へ印加する電圧の通電率ｒ１２、ｒ１３、ｒ１４を適切に選定する。これにより、波形Ｗ全体の温度変動幅（ｋ２２〜ｋ２１）を極力小さく出来る。
【００７２】
図４は本実施例における給水パイプヒータ１２４に印加する電圧の通電率の制御例を説明する説明図である。図３にて前述した通電率ｒ１２、ｒ１３、ｒ１４、或いは図５にて後述する通電率ｒ１１、ｒ１２、ｒ１３、ｒ１４、ｒ１５等をデューティ制御する場合の一例である。
【００７３】
図４に於いて、縦軸は印加電圧の有（ＯＮ）、無（ＯＦＦ）であり、横軸は経過時間を表している。例えば、ピッチＴ１を１０秒として、通電率ｒ１２を２０％と仮定すると、［ｒ１２＝（２０）＝（Ｔ２／Ｔ１）＊１００］として、つまり［Ｔ２＝２］秒のみに印加電圧を負荷することにより、給水パイプヒータ１２４の発熱量を定格発熱量の２０％とするものである。
【００７４】
図６にパイプヒータ１２４の通電率を変える回路図の一例を示す。図６に示す回路では、パイプヒータ１２４と直列に接続するスイッチング素子１２６が設けられている。スイッチング素子１２６はパイプヒータドライバ１２７からの駆動信号によりオン・オフする。
【００７５】
制御装置５７は、パイプヒータドライバ１２７に制御信号を送って、スイッチング素子１２６をオン・オフするとともに、単位時間当たりに通電する割合、すなわち通電率を変えるようにオンする時間を変えるようにパイプヒータドライバ１２７に制御信号を送る。
【００７６】
パイプヒータドライバ１２７は、制御装置５７からの制御信号に基づき、スイッチング素子１２６のオン・オフする駆動信号を生成してスイッチング素子１２６に送る。尚、本実施例ではパイプヒータ１２４の通電状態を変えるのにスイッチング素子を用いた例で説明したが、同様のオン・オフ機能を実現する複数の素子からなる回路によって実現するようにしてもよいことは言うまでも無い。
【００７７】
また、本実施例では、図６に一例を示したように、製氷室４１への冷気の供給条件に合わせてパイプヒータ１２４への通電率を変えてパイプヒータ１２４の加熱量を制御したが、通電率ではなく、例えば、電圧を変えてパイプヒータ１２４の加熱量を変えるようにしてもよい。この場合は、図６においてスイッチング素子１２６を用いるのではなく、パイプヒータ１２４にかかる電圧を変えるような回路とすることによって可能となる。
【００７８】
このように、上述した給水パイプヒータ１２４の容量を、予め設定した、例えば２Ｗから１０Ｗ程度の、ある一定の容量を持つヒータ線で設定できる。本実施例では、その時々に給水パイプヒータ１２４が必要とする発熱量を、上述した通電率に合せて、（Ｔ２／Ｔ１）の割合で、容易に変化することができる。
【００７９】
以上のように本実施例は、給水パイプ１２３及び給水パイプの先端部１２３ａの温度に直接的に影響を及ぼす複数の冷却因子を検出し、該検出値若しくは検出状態によって、給水パイプ１２３及び給水パイプの先端部１２３ａを加熱する給水パイプヒータ１２４に印加する電圧の通電率を可変にすることにより、給水パイプ１２３及び給水パイプの先端部１２３ａの温度を、水の凍結しない温度とするようにしたものである。そのため、冷却された室に露出する給水パイプの凍結防止を図れる冷蔵庫を提供できる。
【００８０】
また、冷却因子による、給水パイプ１２３及び給水パイプの先端部１２３ａの冷却強さ程度に応じて、給水パイプヒータ１２４に印加する電圧の通電率を可変にする。これにより、給水パイプ１２３及び給水パイプの先端部の温度変動幅を小さくすることが出来るので、庫内への熱負荷侵入の少ない、省エネルギーに有利な冷蔵庫を提供できる。
【００８１】
また、複数の冷却因子を検出し、該検出値若しくは検出状態によって、給水パイプヒータ１２４に印加する電圧の通電率を制御するものであるから、従来のような一つのみの冷却因子による制御方式よりも、きめの細かい、且つ、信頼性の向上する制御方式となるので、凍結防止や省エネルギーの上で信頼性の高い冷蔵庫を提供できる。
【００８２】
なお、上述の実施例は、送風機５１と電動ダンパ５４とにより、給水パイプヒータ１２４に印加する電圧の通電率を制御する例を説明したが、その他の冷却因子、例えば、冷凍温度室４３の温度や、冷気の通路構成や、冷気の風量や風速、或いは圧縮機４７の運転状態等の冷却因子によって、給水パイプヒータ１２４へ印加する電圧の通電率を制御しても同様な効果得られる。
【００８３】
図３で説明した給水パイプヒータ１２４に印加する電圧の通電率をより細かく制御した制御例、例えば、５段階に通電率を区分して、給水パイプ先端部１２３ａの温度変動幅を小さく出来るように構成した例を、図５を用いて説明する。なお、図５において前述した図３と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【００８４】
波形Ｊは給水パイプヒータに印加する電圧の通電率を縦軸に、経過時間を横軸に表示しており、波形Ｌは、給水パイプ先端部１２３ａの温度を縦軸に、経過時間を横軸に表示している。
【００８５】
先ず、波形Ｊについて説明する。図５のＢ区間（ｔ３１からｔ３２の間）に於いては、複数の冷却因子の一つである送風機５１が停止しているために、給水パイプ先端部１２３ａに冷風が吹き付けることが無いので、冷凍温度室内にあっても給水パイプ先端部１２３ａが凍結しない程度の小さい通電率ｒ１２、例えば、２０％程度にして、部分波形Ｌ１に示すように温度上昇を抑えるようにする。
【００８６】
Ｃ区間（ｔ３２からｔ３３の間）に於いては、冷却因子の一つである送風機５１が運転しているために、給水パイプ先端部１２３ａに冷風が吹き付ける。そのため給水パイプ先端部１２３ａに対しては、冷凍温度室に在ることによる温度降下に加えて、冷風による温度降下が発生する。
【００８７】
従って、それらの温度降下を防止できる加熱量を発揮できる、中程度の通電率ｒ１３、例えば、５０％程度にして、部分波形Ｌ２に示すように、その温度変化を抑えるようにする。
【００８８】
Ｅ区間（ｔ３３からｔ３４の間）に於いては、冷却因子の一つである送風機５１が運転しており、且つ、他の冷却因子の一つである電動ダンパ５４が閉状態である為に、給水パイプ先端部１２３ａに吹き付ける冷風量が前述したＣ区間より多くなる。
【００８９】
このＥ区間では、給水パイプ先端部１２３ａがより冷却されるので、大きな冷熱負荷による温度降下を抑えるように、大きな通電率ｒ１４、例えば、８０％程度にして、部分波形Ｌ３に示すように温度降下を抑えるようにする。
【００９０】
ところで、冷蔵庫の機能を高めた制御として、より早く冷凍させたり氷を作ったりする機能が考えられる。このような機能は使用者が必要に応じて設定するもので、外部からの入力に依存する。
【００９１】
例えば、冷蔵庫の使用者が、圧縮機や送風機を連続運転するように設定された急速冷凍ボタン（図示せず）若しくは急速製氷ボタン（図示せず）等を操作して、Ｅ区間の状態が長時間に及ぶと、送風機５１の長時間運転（ＯＮ）と電動ダンパ５４の閉状態が長時間に渡って維持される。すると送風機５１の冷気送風による冷却作用が進行するので、給水パイプ先端部１２３ａが部分点線Ｌ４に示すように降下して、給水パイプ先端部１２３ａが凍結する恐れが生じる。
【００９２】
そこで、Ｅ区間の状態が、予め設定した設定時間以上となったときには、給水パイプヒータ１２４に印加する電圧の通電率ｒ１４（例えば８０％程度）を、より大きい通電率ｒ１５（例えば１００％程度）に変化させて印加することにより、給水パイプ先端部１２３ａの温度を水の凍結しない温度（プラスｋ３１）以上とするように制御するものである。
【００９３】
つまり、Ｅ区間の状態が、予め設定した設定時間以上となったときには、図のＦ区間（ｔ３４からｔ３５の間）に示すように最大の通電率ｒ１５とするものである。本実施例の説明において、Ｅ区間の状態が予め設定した設定時間以上となった場合で説明したが、他の冷却因子である冷凍温度室４３の温度が、予め設定した設定温度以下になったときに、最大の通電率に変えるようにしてもよい。
【００９４】
一方、図５におけるＧ区間（ｔ４２からｔ４３の間）の状態が長時間に及ぶと、つまり、送風機５１が停止している状態が長時間に及び、例えば、冷蔵庫の設置した室内温度が低く、且つ、例えば、使用者が長期不在で、冷蔵庫の扉開閉が無い状態が長時間に及ぶと、通電率ｒ１２が印加された給水パイプヒータ１２４の温熱によって、給水パイプ先端部１２３ａが部分点線Ｌ６に示すように次第に上昇して、給水パイプ先端部１２３ａの温熱が庫内に侵入し、冷蔵庫の省エネルギーの上で不利となる恐れが生じる。
【００９５】
そこで、Ｇ区間（ｔ４２からｔ４３の間）の状態が、予め設定した設定時間以上となったときには、給水パイプヒータ１２４に印加する電圧の通電率ｒ１２（例えば２０％程度）を、より小さい通電率ｒ１１（例えば１０％程度）に変化させて印加することにより、給水パイプ先端部１２３ａの温度上昇を、図５に示す部分波形Ｌ７程度に抑えるように制御するものである。
【００９６】
ここで、給水パイプヒータ１２４と、前述の急速冷凍ボタンあるいは急速製氷ボタン等のような冷凍室の冷却条件の設定を入力する入力部との関係について述べる。
【００９７】
給水パイプヒータ１２４の通電を制御する因子としては、冷凍室（冷凍温度室４３）内に取り付けられる庫内温度センサ６１が考えられる。給水パイプ１２３の凍結は、庫内の状態、特に冷凍温度室４３の状態によって発生するものであり、この冷凍温度室４３の状態を検出するものとしては庫内温度センサ６１が代表的だからである。
【００９８】
しかし、冷凍温度室４３に取り付けられる庫内温度センサ６１は、冷凍温度室４３の温度の管理に用いられるものであるのが一般的である。すなわち、通常の運転においては、冷凍温度室４３内を設定温度（例えば、−１８℃）に保つために庫内温度センサ６１の検出値が用いられる。
【００９９】
したがって、通常の運転状態では、庫内温度センサ６１の検出値が設定温度を中心とした温度幅に収まるように圧縮機４７や送風機５１が制御される。例えば、−１８℃の設定温度に対して、庫内温度センサ６１が−１６℃（上幅温度）を検出すると圧縮機４７や送風機５１を運転して冷凍温度室４３に冷気を送って温度を下げ、庫内温度センサ６１が−２０℃（下幅温度）を検出すると、圧縮機４７や送風機５１の運転を停止する。以降はこれを繰り返し、冷凍温度室４３が、温度幅（例えば−１６℃と−２０℃の幅）に収まるように制御がなされる。
【０１００】
このことから、給水パイプヒータ１２４の制御を、庫内温度センサ６１の検出値に基づいて制御する場合には、次のような課題があった。この課題について、話を単純化するため、給水パイプヒータ１２４を単純なＯＮ／ＯＦＦ制御を行うものとして説明する。
【０１０１】
庫内温度センサ６１の検出値に基づいて給水パイプヒータ１２４のＯＮ状態とＯＦＦ状態を切り替えるには、切替の基準となる温度が設定される必要がある。しかし、庫内温度センサ６１の検出値は上述のように冷凍温度室４３内を一定の温度に保つために用いられるため、検出される温度は狭い温度幅のものとなる。上記の例では−２０℃を下端とし−１６℃を上端とする温度幅内の温度が検出されることになる。
【０１０２】
このとき、−１６℃より高い温度に切替基準温度が設定されていれば、検出される温度は−１６℃よりも低いのであるから給水パイプヒータ１２４をＯＦＦすることはできない。したがって、通常運転状態では常にヒータ通電が必要となってしまい、省エネ性の向上を図ることはできない。一方、−２０℃より低い温度に切替基準温度が設定されていると、常にヒータ通電がＯＦＦとなるため、給水パイプ１２３が凍結してしまう。
【０１０３】
すなわち、庫内温度センサ６１の検出値を用いる場合には、−１６℃〜−２０℃という狭い幅に切替基準温度を収めなければならないという問題がある。
【０１０４】
そこで、例えば−１８℃を切替基準温度と設定した場合を想定する。上述のように、庫内温度センサ６１で検出される温度が−１６℃まで上昇すると、圧縮機４７や送風機５１を運転して冷凍温度室４３を冷却する。−１６℃から−１８℃まで達する間は給水パイプヒータ１２４がＯＦＦ状態であり（α状態という）、−１８℃から−２０℃まで達する間がＯＮ状態となる（β状態という。）。−２０℃となると圧縮機４７や送風機５１が停止され、徐々に温度が上昇する。そして、−２０℃から−１８℃まで上昇する間は給水パイプヒータ１２４はＯＮ状態であり（γ状態という。）、−１８℃を超えて−１６℃に達する間がＯＦＦ状態となる（δ状態いう。）。
【０１０５】
これらの温度変化が略直線的であると仮定すれば、α状態とβ状態はほぼ同時間であり、γ状態とδ状態もほぼ同時間となる。したがって、ヒータＯＮの時間を半減でき、省エネ性が向上できる。
【０１０６】
しかし、α状態では、−１６℃以下の冷気が給水パイプ１２３に吹き付けられているにも関わらずヒータＯＦＦとなっており、このとき、パイプの先端が凍結してしまう。これは、パイプ凍結の原因が、微小幅の雰囲気温度の高低よりも、冷気の風量の多寡・風速の高低によるところが大であるにも関わらず、庫内温度センサ６１の検出値を用いてヒータ通電を制御することに起因すると考えられる。
【０１０７】
送風機５１は庫内温度センサ６１の検出値に基づいて運転が制御されるが、これ以外にも、急速冷凍ボタンあるいは急速製氷ボタン等のような冷凍室の冷却条件の設定を入力する入力操作部からの入力値によっても制御される。例えば、急速冷凍ボタンや急速製氷ボタンが押され、入力が受信されると、圧縮機４７が最大回転数で運転し、送風機５１も最大回転数で送風を開始する。あるいは、冷凍温度室４３内の温度設定が可能な冷蔵庫では、入力操作部から設定温度が入力されると、この設定温度となるように圧縮機４７、送風機５１が制御される。
【０１０８】
入力操作部の入力値によって送風機５１の回転が制御されるので、本実施形態では、給水パイプヒータ１２４においても入力操作部の入力値に基づいた通電制御を行うこととした。
【０１０９】
具体的には、冷凍温度室４３に設置された製氷皿１１２に水を供給する給水パイプ１２３と、この給水パイプ１２３を加温する給水パイプヒータ１２４と、冷気を冷凍温度室４３に送風する送風機５１と、冷凍温度室４３の冷却条件の設定を入力する入力部（図示せず）と、冷凍温度室４３の温度を検出する庫内温度センサ６１とを備え、入力部からの入力値と庫内温度センサ６１の検出値に基づいて給水パイプヒータ１２４の通電が制御されるものとした。
【０１１０】
このヒータ通電は送風機５１の運転とともに制御されることが効果的であり、例えば、送風機が停止したときには通電をＯＦＦとすることができる。
【０１１１】
このような制御を行うことによって、パイプの凍結を効果的に抑制できるとともに、省エネ上の有効性も極めて高くすることができる。先の通常の運転状態におけるα〜δ状態を用いて説明すると、圧縮機４７と送風機５１が運転して温度を下げるα〜β状態と比較して、温度が上昇するγ〜δ状態の時間は長く、温度下降の傾きと比較して温度の上昇は緩やかである。したがって、γ〜δ状態でヒータ通電をＯＦＦすることによって省エネ性の飛躍的向上が図られる。
【０１１２】
なお、ここでは、単純化のためにヒータ通電をＯＮ／ＯＦＦ切替する例として説明したが、通電率を可変させる制御においても同様の思想で行うことができる。
【０１１３】
したがって、ダンパの開閉状態や冷蔵室の庫内温度センサの検出値を用いて通電率を制御することができ、より細やかな制御を行うことができる。
【０１１４】
また、送風機５１の運転に関しても、運転／停止の２段階で説明したが、回転数によって風量、風速が異なるため、ヒータ通電率も異ならしめることで、省エネ性の向上と凍結防止とを両立させることができる。
【０１１５】
以上のように、冷却因子による冷却時間が長時間に及んでも、その冷却程度に応じた通電率にて給水パイプヒータ１２４に印加するので、給水パイプ１２３及び給水パイプの先端部１２３ａ部の凍結防止を図れると共に、給水パイプ先端部１２３ａの温度変動幅を小さくすることが出来るので、庫内への熱負荷侵入の少ない、省エネルギーの上で有利な冷蔵庫を提供できる。
【０１１６】
また、複数の冷却因子を検出し、その検出値若しくは検出状態によって、給水パイプヒータ１２４に印加する電圧の通電率を細かく制御するものであるから、きめの細かい、且つ、信頼性の向上する制御方式となるので、凍結防止や省エネルギーの上で信頼性の高い冷蔵庫を提供できる。
【０１１７】
以上のように、本実施例の冷蔵庫は、給水パイプ１２４及び給水パイプの先端部１２３ａの温度に影響を及ぼす冷却因子の状態に応じて給水パイプヒータ１２４に印加する電圧の通電率を制御するものであるから、給水パイプ１２３を加熱する凍結防止ヒータである給水パイプヒータ１２４の温度変動幅を小さくすることが出来ると共に、庫内への熱負荷侵入を少なくできるので、食品を保存する冷凍機器等の用途へも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【０１１８】
【図１】本発明の第１の実施例における冷蔵庫本体の扉を除いて正面から見た説明図である。
【図２】図１におけるＡ−Ａ線の要部断面図である。
【図３】本発明の第１の実施例における送風機や電動ダンパと給水パイプヒータ通電率との関係の制御例説明図である。
【図４】本発明の一実施例における給水パイプヒータ通電率の制御例説明図である。
【図５】本発明の第２の実施例における送風機や電動ダンパと給水パイプヒータ通電率との関係の制御例説明図である。
【図６】パイプヒータに通電する回路の一例を示す図。
【図７】従来冷蔵庫における給水パイプ付近の要部縦断面図である。
【符号の説明】
【０１１９】
４０…冷蔵庫本体、４１…製氷室、４２…冷凍室、４１ａ、４２ａ、４４ａ、４５ａ…扉、４３…冷凍温度室、４１ｄ、４２ｄ、４４ｄ、４５ｄ…吐出口、４３ｅ、４４ｇ、４５ｇ…戻り口、４４…冷蔵室、４４ｃ…冷蔵用冷気通路、４４ｅ、４５ｆ…吸込口、４４ｆ、４５ｅ…冷気通路、４５…野菜室、４５ｃ…野菜用冷気通路、４６…冷蔵温度室、４７…圧縮機、４８…除霜手段、４９…冷却器、５０…冷却室、５１…送風機、５２…冷凍用冷気ダクト、５３…冷蔵用冷気ダクト、５４…電動ダンパ、５５、５６…仕切部材、５７…制御装置、６１、６２、６３…庫内温度センサ、１１１…自動製氷機、１１２…製氷皿、１１３…駆動モータ、１１４…貯氷量検知センサ、１１５…貯氷容器、１２１…給水タンク、１２２…給水ポンプ、１２３…給水パイプ、１２３ａ…給水パイプの先端部、１２４…給水パイプヒータ、１２５…パッキング、１２６…スイッチング素子、１２７…パイプヒータドライバ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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