(57)【要約】  【課題】継手部材内に設けられる環状弁部材が、半径方向外側及び内側にある弁座部の両方に適正に密封係合するようにする。  【解決手段】弁部材４４が閉止位置にあるときに、弁部材の外周面５４と外側弁座部３８との間で挟着されてそれらの間を密封する外側環状シール部材５６と、内側弁座部４２よりも半径方向外側の位置で弁部材４４に固着された内側環状シール部材６０であって、内側弁座部の弁開口４０を画定している環状面よりも半径方向内側まで延び、外側環状シール部材５６が弁部材の外周面と外側弁座部との間で挟着されたときに内側弁座部４２に係合し湾曲するようにして弾性変形され内側弁座部４２に押圧されて内側弁座部４２と弁部材４４の内周面との間を密封する内側環状シール部材６０とを有する。【選択図】図５
2008128285.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
雄型部材受入部、及び、該雄型部材受入部に受け入れた雄型継手部材の流体通路に連通される流体通路部を備える筒状の継手本体と、
該継手本体内に設けられて、該流体通路部の開閉を行なう弁手段と
を有し、
該弁手段が、
該継手本体の内周面に該雄型部材受入部を囲むように突設された外側弁座部と、
該継手本体内部で、該外側弁座部との間に環状の弁開口を形成する内側弁座部と、
該継手本体内部にその軸線方向で変位可能に設けられ、該外側及び内側弁座部に係合して該弁開口を閉じる閉止位置と、該外側及び内側弁座部から離れて該弁開口を開放する開放位置との間で変位可能とされた環状の弁部材と、
該弁部材を該閉止位置に向けて付勢するバネ手段と、
該バネ手段によって該外側弁座部に向けて付勢される該弁部材の外周面に設けられて、該弁部材が該閉止位置にあるときに、該外側弁座部に押圧されて該外側弁座部と該外周面との間を密封する外側環状シール部材と、
該内側弁座部よりも半径方向外側の位置で該弁部材に固着された内側環状シール部材であって、該内側弁座部の該弁開口を画定している環状面よりも半径方向内側まで延び、該外側環状シール部材が該外側弁座部に押圧されたときに該内側弁座部に係合し弾性変形され該内側弁座部に押圧されて該内側弁座部と該弁部材の内周面との間を密封する内側環状シール部材と、
を有し、
該弁部材が環状部材とされ、その内周面が、当該弁部材が該閉止位置になるときに、該内側弁座部の該弁開口を画定している環状面に沿って押進められる環状軸線方向面と、該軸線方向面よりも該開放位置側で半径方向外側に延びる環状半径方向面とを有し、
該内側環状シール部材が、該弁部材の該環状軸線方向面よりも該開放位置側において該弁部材に固着された固着部と、該固着部から該弁部材の該環状半径方向面に沿って半径方向内方に延び該弁部材の該内周面よりも半径方向内側にまで延びるようにされた延長部とを有し、
該弁部材が該閉止位置になるときで、該外側環状シール部材が該外側弁座部に押圧されながら該弁部材の該環状軸線方向面が該内側弁座部の該環状面の内側に押進められるときに、該延長部が該内側弁座部に係合して湾曲し該弁部材の該環状半径方向面から離れるように弾性変形するようにされている
ことを特徴とする雌型継手部材。
【請求項２】
雄型部材受入部、及び、該雄型部材受入部に受け入れた雄型継手部材の流体通路に連通される流体通路部を備える筒状の継手本体と、
該継手本体内に設けられて、該流体通路部の開閉を行なう弁手段と
を有し、
該弁手段が、
該継手本体の内周面に該雄型部材受入部を囲むように突設された外側弁座部と、
該継手本体内部で、該外側弁座部との間に環状の弁開口を形成する内側弁座部と、
該継手本体内部にその軸線方向で変位可能に設けられ、該外側及び内側弁座部に係合して該弁開口を閉じる閉止位置と、該外側及び内側弁座部から離れて該弁開口を開放する開放位置との間で変位可能とされた環状の弁部材と、
該弁部材を該閉止位置に向けて付勢するバネ手段と、
該弁部材が該閉止位置にあるときに、該弁部材の外周面と該外側弁座部との間で挟着されて該外周面と該外側弁座部との間を密封する外側環状シール部材と、
該内側弁座部よりも半径方向外側の位置で該弁部材に固着された内側環状シール部材であって、該内側弁座部の該弁開口を画定している環状面よりも半径方向内側まで延び、該外側環状シール部材が該弁部材の外周面と該外側弁座部との間で挟着されたときに該内側弁座部に係合し湾曲するように弾性変形され該内側弁座部に押圧されて該内側弁座部と該弁部材の内周面との間を密封する内側環状シール部材と、
を有することを特徴とする雌型継手部材。
【請求項３】
該弁部材の内周面が、当該弁部材が該閉止位置となったときに、該内側弁座部の該弁開口を画定している環状面に沿って押進められる内周環状面と、該内周環状面よりも該開放位置側で半径方向外側に延びる環状半径方向面を有し、
該内側環状シール部材が、該弁部材の該内周環状面よりも該開放位置側において該弁部材に固着された固着部と、該固着部から該弁部材の該環状半径方向面に沿って半径方向内方に延び該弁部材の該内周環状面よりも半径方向内側にまで延びるようにされた延長部とを有し、
該弁部材が該閉止位置に近づくときに、該延長部が該内側弁座部に係合し、次いで該外側環状シール部材が該外側弁座部に係合し、該弁部材が更に該閉止位置に近づくに従って、該外側環状シール部材が該外側弁座部に押圧されながら該延長部が該弁部材の該環状半径方向面から離れるように湾曲し弾性変形するようにされている
ことを特徴とする請求項２に記載の雌型継手部材。
【請求項４】
雄型部材受入部、及び、該雄型部材受入部に受け入れた雄型継手部材の流体通路に連通される流体通路部を備える筒状の継手本体と、
該継手本体内に設けられて、該流体通路部の開閉を行なう弁手段と
を有し、
該弁手段が、
該継手本体の内周面に該雄型部材受入部を囲むように突設された外側弁座部と、
該継手本体内部で、該外側弁座部との間に環状の弁開口を形成する内側弁座部と、
該継手本体内部にその軸線方向で変位可能に設けられ、該外側及び内側弁座部に係合して該弁開口を閉じる閉止位置と、該外側及び内側弁座部から離れて該弁開口を開放する開放位置との間で変位可能とされた環状の弁部材と、
該弁部材を該閉止位置に向けて付勢するバネ手段と、
該弁部材が該閉止位置にあるときに、該弁部材の内周面と該内側弁座部との間で挟着されて該内周面と該内側弁座部との間を密封する内側環状シール部材と、
該外側弁座部よりも半径方向内側の位置で該弁部材に固着された外側環状シール部材であって、該外側弁座部の該弁開口を画定している環状面よりも半径方向外側まで延び、該内側環状シール部材が該弁部材の内周面と該内側弁座部との間で挟着されたときに該外側弁座部に係合し湾曲するように弾性変形され該外側弁座部に押圧されて該外側弁座部と該弁部材の外周面との間を密封する外側環状シール部材と、
を有することを特徴とする雌型継手部材。
【請求項５】
雄型部材受入部、及び、該雄型部材受入部に受け入れた雄型継手部材の流体通路に連通される流体通路部を備える筒状の継手本体と、
該継手本体内に設けられて、該流体通路部の開閉を行なう弁手段と
を有し、
該弁手段が、
該継手本体の内周面に該雄型部材受入部を囲むように突設された外側弁座部と、
該継手本体内部で、該外側弁座部との間に環状の弁開口を形成する内側弁座部と、
該継手本体内部にその軸線方向で変位可能に設けられ、該外側及び内側弁座部に係合して該弁開口を閉じる閉止位置と、該外側及び内側弁座部から離れて該弁開口を開放する開放位置との間で変位可能とされた環状の弁部材と、
該弁部材を該閉止位置に向けて付勢するバネ手段と、
該内側弁座部よりも半径方向外側の位置で該弁部材に固着された内側環状シール部材であって、該内側弁座部の該弁開口を画定している環状面よりも半径方向内側まで延び、該弁部材が該閉止位置にあるときに、該内側弁座部に係合し湾曲するように弾性変形され該内側弁座部に押圧されて該内側弁座部と該弁部材の内周面との間を密封する内側環状シール部材と、
該外側弁座部よりも半径方向内側の位置で該弁部材に固着された外側環状シール部材であって、該外側弁座部の該弁開口を画定している環状面よりも半径方向外側まで延び、該弁部材が該閉止位置にあるときに、該外側弁座部に係合し湾曲するように弾性変形され該外側弁座部に押圧されて該外側弁座部と該弁部材の外周面との間を密封する外側環状シール部材と、
を有することを特徴とする雌型継手部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、管継手における継手部材に係り、特に、筒状の継手本体の半径方向中央部に内側弁座部材を設け、該内側弁座部材に対応する継手本体の内周面の位置に外側弁座部材を設けると共に、同継手本体内に筒状又は環状の弁部材を設け、該弁部材が内側及び外側弁部材に係合して当該継手本体の流路を閉じる閉止位置と、同弁部材から離れて流路を開放する開放位置との間で軸線方向で変位可能とした継手部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
管継手の雄型及び雌型の継手部材は、通常、筒状の継手本体の内部に流路の開閉を行うための弁手段が設けられている。弁手段には、種々の形式があるが、筒状の弁部材を継手本体の内周面と摺動可能とするとともに、該筒状本体の半径方向中央位置に弁座部材を設定し、該弁部材が流路閉止位置にあるときには、該弁座部材に密封係合して流路を閉止するようにしたものがある。この形式の継手部材においては、Oリングなどのシール部材が、弁部材の外周面と筒状本体の内周面との間に設定され、雄型及び雌型部材の間の隙間から流体が漏れるのを防ぐようにする（例えば、特許文献１参照）。また、シール部材を用いる代わりに、弁部材自体をゴムなどで形成してシール部材を兼ねるようにしたものもある（例えば、特許文献２参照）。
【０００３】
しかし、そのようなシール部材は、弁体の動きにより磨耗を生じやすい。このため、筒状の継手本体の内周面に流体通路を囲むように突設された外側弁座部を形成し、雄型及び雌型継手部材が離されて、弁部材が流路閉止位置にあるときには、該弁部材が外側及び内側弁座部に密封係合して流体の漏れを防ぐようにすると共に、雄型及び雌型部材が連結されて弁部材が開放位置にされたときの雄型部材の外周面と雌型部材の内周面との間の隙間を通しての流体の漏れは、それらの隙間を密封するOリングを上記外側及び内側弁座部よりも当該継手部材の入口近くに設けておき、このOリングが磨耗したときには簡単に取り替えられるようにしたものが開発されている（例えば、特許文献３）。
【特許文献１】米国特許第４，９３６，３４５号
【特許文献２】実開昭６４−４９７９１号
【特許文献３】特許第２６９４２９９号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記のようにして磨耗を防止するようにした継手部材においては、次のような問題があることが分かった。
すなわち、弁部材が流路閉止位置となったときの密封は、弁部材が外側及び内側弁座部と密封係合することにより、具体的には、外側及び内側弁座部と当該弁部材との間で環状の外側及び内側シール部材を挟着することによって行われるが、弁部材が外側及び内側シール部材を同時に押圧開始するようにすることは、製作上、難しく、このため一方のシール部材が早く押圧され、他方のシール部材が適正な密封作用を行なうのに必要な押圧がなされる前に、当該弁部材の動きが停止されてしまうということが生じやすい。
本発明は、このような点を解消することができる継手部材を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
すなわち、本発明は、
雄型部材受入部、及び、該雄型部材受入部に受け入れた雄型継手部材の流体通路に連通される流体通路部を備える筒状の継手本体と、
該継手本体内に設けられて、該流体通路部の開閉を行なう弁手段と
を有し、
該弁手段が、
該継手本体の内周面に該雄型部材受入部を囲むように突設された外側弁座部と、
該継手本体内部で、該外側弁座部との間に環状の弁開口を形成する内側弁座部と、
該継手本体内部にその軸線方向で変位可能に設けられ、該外側及び内側弁座部に係合して該弁開口を閉じる閉止位置と、該外側及び内側弁座部から離れて該弁開口を開放する開放位置との間で変位可能とされた弁部材と、
該弁部材を該閉止位置に向けて付勢するバネ手段と、
該バネ手段によって該外側弁座部に向けて付勢される該弁部材の外周面に設けられて、該弁部材が該閉止位置にあるときに、該外側弁座部に押圧されて該外側弁座部と該外周面との間を密封する外側環状シール部材と、
該内側弁座部よりも半径方向外側の位置で該弁部材に固着された内側環状シール部材であって、該内側弁座部の該弁開口を画定している環状面よりも半径方向内側まで延び、該外側環状シール部材が該外側弁座部に押圧されたときに該内側弁座部に係合し弾性変形され該内側弁座部に押圧されて該内側弁座部と該弁部材の内周面との間を密封する内側環状シール部材と、
を有し、
該弁部材が、該閉止位置になるときに、該内側弁座部の該弁開口を画定している環状面に沿って押進められる内周面と、該内周面よりも該開放位置側で半径方向外側に延びる環状半径方向面を有する環状部材とされ、
該内側環状シール部材が、該弁部材の該内周面よりも該開放位置側において該弁部材に固着された固着部と、該固着部から該弁部材の該環状半径方向面に沿って半径方向内方に延び該弁部材の該内周面よりも半径方向内側にまで延びるようにされた延長部とを有し、
該弁部材が該閉止位置になるときで、該外側環状シール部材が該外側弁座部に押圧されながら該内周面が該内側弁座部の該環状面の内側に押進められるときに、該延長部が該内側弁座部に係合して弾性変形するようにされている
ことを特徴とする雌型継手部材を提供する。
【０００６】
すなわち、この雌型継手部材においては、弁部材が該閉止位置になるときに、該外側環状シール部材が該外側弁座部に押圧されながら該内周面が該内側弁座部の該環状面の内側に押進められるときに、該延長部が該内側弁座部に係合して弾性変形するようにされているので、外側環状シール部材は、内側環状シール部材が内側弁座部材に係合しても、適正な密封作用を行なう状態まで押圧されることが可能である。また、内側シール部材は、外側シール部材が適正な押圧状態になるまで弁部材が閉止位置に向けて進められるときに弾性変形しながら内側弁座部に係合するので、該内側弁座部との適正な押圧力をもって係合することになる。特に、内部流体圧が作用すれば、該内側シール部材の延長部は該流体圧により更に内側弁座部及び弁部材（特に、環状半径方向面）に押圧され、より確実な密封作用を行なうようになる。
【０００７】
本発明はまた、
雄型部材受入部、及び、該雄型部材受入部に受け入れた雄型継手部材の流体通路に連通される流体通路部を備える筒状の継手本体と、
該継手本体内に設けられて、該流体通路部の開閉を行なう弁手段と
を有し、
該弁手段が、
該継手本体の内周面に該雄型部材受入部を囲むように突設された外側弁座部と、
該継手本体内部で、該外側弁座部との間に環状の弁開口を形成する内側弁座部と、
該継手本体内部にその軸線方向で変位可能に設けられ、該外側及び内側弁座部に係合して該弁開口を閉じる閉止位置と、該外側及び内側弁座部から離れて該弁開口を開放する開放位置との間で変位可能とされた環状の弁部材と、
該弁部材を該閉止位置に向けて付勢するバネ手段と、
該弁部材が該閉止位置にあるときに、該弁部材の外周面と該外側弁座部との間で挟着されて該外周面と該外側弁座部との間を密封する外側環状シール部材と、
該内側弁座部よりも半径方向外側の位置で該弁部材に固着された内側環状シール部材であって、該内側弁座部の該弁開口を画定している環状面よりも半径方向内側まで延び、該外側環状シール部材が該弁部材の外周面と該外側弁座部との間で挟着されたときに該内側弁座部に係合し湾曲するようにして弾性変形され該内側弁座部に押圧されて該内側弁座部と該弁部材の内周面との間を密封する内側環状シール部材と、
を有することを特徴とする雌型継手部材を提供する。
【０００８】
すなわち、この雌型継手部材においては、弁部材が該閉止位置になり外側環状シール部材が該弁部材の外周面と該外側弁座部との間で挟着されたときに、内側環状シール部材が該内側弁座部に係合し湾曲するようにして弾性変形され内側弁座部に押圧されて内側弁座部と弁部材の内周面との間を密封するようにしているので、外側環状シール部材は、内側環状シール部材が内側弁座部材と係合したあとでも、適正な密封作用を行なう状態まで押圧されることが可能である。
【０００９】
この場合、弁部材の内周面が、当該弁部材が該閉止位置となったときに、該内側弁座部の該弁開口を画定している環状面に沿って押進められる内周環状面と、該内周環状面よりも該開放位置側で半径方向外側に延びる環状半径方向面を有し、
該内側環状シール部材が、該弁部材の該内周環状面よりも該開放位置側において該弁部材に固着された固着部と、該固着部から該弁部材の該環状半径方向面に沿って半径方向内方に延び該弁部材の該内周環状面よりも半径方向内側にまで延びるようにされた延長部とを有し、
該弁部材が該閉止位置に近づくときに、該延長部が該内側弁座部に係合し、次いで該外側環状シール部材が該外側弁座部に係合し、該弁部材が更に該閉止位置に近づくに従って、該外側環状シール部材が該外側弁座部に押圧されながら該延長部が該弁部材の該環状半径方向面から離れるように湾曲して弾性変形するようにすることができる。
【００１０】
すなわち、内側環状シール部材の延長部が初めに内側弁座部に係合するようにすることにより、外側環状シール部材が該弁部材の外周面と該外側弁座部との間で挟着され密封作用を行うようになるまでに、弁部材の内周面と内側弁座部との間の十分な密封作用が生じるようにするものである。
【００１１】
本発明は更に、
雄型部材受入部、及び、該雄型部材受入部に受け入れた雄型継手部材の流体通路に連通される流体通路部を備える筒状の継手本体と、
該継手本体内に設けられて、該流体通路部の開閉を行なう弁手段と
を有し、
該弁手段が、
該継手本体の内周面に該雄型部材受入部を囲むように突設された外側弁座部と、
該継手本体内部で、該外側弁座部との間に環状の弁開口を形成する内側弁座部と、
該継手本体内部にその軸線方向で変位可能に設けられ、該外側及び内側弁座部に係合して該弁開口を閉じる閉止位置と、該外側及び内側弁座部から離れて該弁開口を開放する開放位置との間で変位可能とされた環状の弁部材と、
該弁部材を該閉止位置に向けて付勢するバネ手段と、
該弁部材が該閉止位置にあるときに、該弁部材の内周面と該内側弁座部との間で挟着されて該内周面と該内側弁座部との間を密封する内側環状シール部材と、
該外側弁座部よりも半径方向内側の位置で該弁部材に固着された外側環状シール部材であって、該外側弁座部の該弁開口を画定している環状面よりも半径方向外側まで延び、該内側環状シール部材が該弁部材の内周面と該内側弁座部との間で挟着されたときに該外側弁座部に係合し湾曲するように弾性変形され該外側弁座部に押圧されて該外側弁座部と該弁部材の外周面との間を密封する外側環状シール部材と、
を有することを特徴とする雌型継手部材を提供する。
【００１２】
すなわち、この雌型継手部材では、上述の雌型継手部材における外側環状シール部材及び外側弁座部と内側環状シール部材と内側弁座部との構成を逆にしており、このような構成にしても上述と同様の作用効果を得ることができる。
【００１３】
更に、本発明は
雄型部材受入部、及び、該雄型部材受入部に受け入れた雄型継手部材の流体通路に連通される流体通路部を備える筒状の継手本体と、
該継手本体内に設けられて、該流体通路部の開閉を行なう弁手段と
を有し、
該弁手段が、
該継手本体の内周面に該雄型部材受入部を囲むように突設された外側弁座部と、
該継手本体内部で、該外側弁座部との間に環状の弁開口を形成する内側弁座部と、
該継手本体内部にその軸線方向で変位可能に設けられ、該外側及び内側弁座部に係合して該弁開口を閉じる閉止位置と、該外側及び内側弁座部から離れて該弁開口を開放する開放位置との間で変位可能とされた環状の弁部材と、
該弁部材を該閉止位置に向けて付勢するバネ手段と、
該内側弁座部よりも半径方向外側の位置で該弁部材に固着された内側環状シール部材であって、該内側弁座部の該弁開口を画定している環状面よりも半径方向内側まで延び、該弁部材が該閉止位置にあるときに、該内側弁座部に係合し湾曲するように弾性変形され該内側弁座部に押圧されて該内側弁座部と該弁部材の内周面との間を密封する内側環状シール部材と、
該外側弁座部よりも半径方向内側の位置で該弁部材に固着された外側環状シール部材であって、該外側弁座部の該弁開口を画定している環状面よりも半径方向外側まで延び、該弁部材が該閉止位置にあるときに、該外側弁座部に係合し湾曲するように弾性変形され該外側弁座部に押圧されて該外側弁座部と該弁部材の外周面との間を密封する外側環状シール部材と、
を有することを特徴とする雌型継手部材を提供する。
【００１４】
すなわち、この雌型継手部材では、上述した特徴ある弁構造を、内側及び外側環状シール部材に適用したものであり、適正な密封を可能にする。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明に係る雌型継手部材の実施形態につき説明する。
【００１６】
図１は、本発明に係る雌型継手部材１２及び雄型継手部材１４を備える管継手１０を示している。
【００１７】
雄型継手部材１４は、筒状の継手本体２０と、該継手本体の流体通路の開閉を行なう弁部材２２と、該弁部材を該継手本体の軸線方向で変位可能に支持する支持部材２４と、該弁部材２２を継手本体の端部開口内側に形成された弁座２６に押圧する圧縮バネ２８とを有する。
【００１８】
雌型継手部材１２は、雄型部材受入部３０、及び、該雄型部材受入部３０に受け入れた雄型継手部材１２の流体通路に連通される流体通路部３２を備える筒状の継手本体３４と、  該継手本体内に設けられて、該流体通路部の開閉を行なう弁手段３６とを有する。
【００１９】
弁手段３６は、図３乃至図５に明瞭に示すように、継手本体３４の内周面に雄型部材受入部３０を囲むように突設された外側弁座部３８と、継手本体３４内部で、外側弁座部３８との間に環状の弁開口４０を形成する内側弁座部４２と、継手本体３４内部にその軸線方向で変位可能に設けられ、外側及び内側弁座部３８，４２に係合して弁開口４０を閉じる閉止位置（図１）と、外側及び内側弁座部３８，４２から離れて弁開口を開放する開放位置（図２）との間で変位可能とされた弁部材４４と、弁部材４４を該閉止位置に向けて付勢する圧縮バネ４６とを有する。
【００２０】
具体的には、継手本体３４は、雄型部材受入部３０を有する第１筒状部材４８と、該第１筒状部材４８に連結された第２筒状部材５０とから構成されており、内側弁座部４２は、第２筒状部材５０の閉止された先端（図で見て右端）外周に形成されている。第２筒状部５０の側壁には連通路５２が形成されており、後端（左端）は図示しないホースが連結されるようになっている。
【００２１】
弁部材４４は、その外周面５４に外側環状シール部材５６、内周面５８に内側環状シール部材６０が設けられている。
【００２２】
外周面５４は、外側弁座部３８の傾斜面６２に略平行にされた傾斜面５４−１と、その前端から前方（図で見て右方）に伸張し、外側弁座部３８の（内側弁座部４２との間に開口４０を形成している）円筒状内周面６４の内側を該円筒状内周面６４に近接して延びる円筒状面５４−２と、傾斜面５４−１の後端から後方に伸張し第1筒状部材４８の内周面に近接した円筒状面５４−３とを有し、傾斜面５４−１は圧縮ばね４６によって、外側弁座部３８の傾斜面６２に向けて付勢されており、外側環状シール部材５６は、該傾斜面５４−１に形成されたシール収納溝６６に収納されている。尚、シール収納溝６６を傾斜面５４−１に形成せず、傾斜面６２に形成し、外側環状シール部材５６を収納するようにしてもよい。
【００２３】
内周面５８は、内側弁座部４２の弁開口４０を画定している円筒状面４２−１の半径方向外側位置で該円筒状面に近接した第１円筒状面５４−４から後方に向けて順に、第１半径方向面５４−５、第２円筒状面５４−６、第２半径方向面５４−７、第３円筒状面５４−８を有しており、内側環状シール６０は第２円筒状面５４−６に固着された固着部６０−１と、該固着部から半径方向内方に延びた環状の延長部６０−２とを有しており、該延長部６０−２は、内側弁座部４２の円筒状面４２−１よりも内側に伸張している。
【００２４】
該弁部材が該閉止位置になるときに、図３乃至図５に示すように、該外側環状シール部材５６が該外側弁座部３８に押圧されながら、該弁部材の延長部６０−２が内側弁座部４２に係合して弾性変形するようにされている（図４）。
【００２５】
図示の雌型継手部材１２は、継手本体３４の内周面の外側弁座部３８及び内側弁座部４２よりも入口側にOリング６８が設けられており、雄型継手部材１４が雌型継手部材１２に挿入連結されて、外側及び内側環状シール部材５６，６０と外側及び内側弁座部３８，４２との密封係合が解除されたときに、雄型継手部材の外周面に密封係合することにより、流体が雌型継手部材１２の内周面と雄型継手部材１４の外周面との間の隙間を通り、外部へ漏れ出すのを防ぐようにしている。また、継手本体３４には半径方向に変位可能にされた施錠子７０が設けられ、雌型継手部材に挿入された雄型継手部材の外周面に形成されている施錠子溝７２に係合して、雄型継手部材が雌型継手部材に固定されるようになっている。図中、７４は、該施錠子７０を施錠溝７２に押圧・押圧解除するためのスリーブである。
【００２６】
図３乃至図５は、図２に示す連結状態にあった雄型継手部材１４を雌型継手部材１２から引き抜いたときの、弁部材４４及び外側及び内側シール部材５６，６０の動きを示している。
【００２７】
すなわち、弁部材４４が閉止位置に近づくと、先ず、弁部材４４の外周面の円筒状面５４−２及び内周面の第１円筒状面５４−４が弁開口４０内に進められ、先ず、内側環状シール部材６０の延長部６０−２が内側弁座部４２に当接する。弁部材４４が更に閉止位置に向けて進むと、外側環状シール部材５６が外側弁座部３８の傾斜面６２に係合して押圧され、同時に、内側環状シール部材６０の延長部６０−２が内側弁座部４２に係合しながら湾曲し該弁部材の該環状半径方向面から離れるように弾性変形する。これにより、外側環状シール部材５６の外側弁座部３８との密封係合は完成し、また、内側環状シール部材６０の内側弁座部４２との密封係合も完成する（図４）。このとき、雌型継手部材１２内に流体圧があるときには、内側環状シール部材６０は、該流体圧力により押圧されて図５に示す如き状態とされ、より確実な密封を可能とする。
【００２８】
以上、本発明に係る継手部材につき説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、外側環状シール部材５６及び外側弁座部５４と内側環状シール部材６０及び内側弁座部４２との構成を上述したものとは逆にするができる。また、上記実施例の内側環状シール部材６０及び内側弁座部４２の構成を、外側環状シール部材５６及び外側弁座部５４に適用することもでき、この場合は、外側及び内側の環状シール部材が所定の程度弾性変形したときに、弁部材自体が外側若しくは内側弁座部に係合するなどして、弁体の動きを停止させるようにすることが必要となる。また、図６に示すように、第２円筒状面５４−６を第１半径方向面５４−５側に延ばし、第１半径方向面５４−５の外周縁に沿って凹部７６を形成し、該凹部に嵌合される環状突起を内側環状シール部材６０に設けるようにすることができる。これは、第２円筒状面５４−６に塗布した接着剤が第１半径方向面５４−５に行かないようにするためのものである。また、内側環状シール部材６０を弁部材に固定するためには必ずしも接着剤を使用する必要はなく、例えば、図７に示しように、環状の断面L字状の金具８０を用いて固定することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明に係る管継手であって、雌型及び雄型継手部材が相互に離されている状態を示す図である。
【図２】同雌型及び雄型継手部材が連結された状態を示す図である。
【図３】連結されていた雄型継手部材が引き抜かれた雌型継手部材の断面図及びその要部を拡大して示した部分断面図であり、弁手段が閉止位置に戻り始め、内側環状シール部材が内側弁座部に接触した状態を示す図である。
【図４】図３と同様の図であり、弁手段が閉止位置となったときの状態を示す図である。
【図５】図４と同じ状態の図であるが、雌型継手部材内の流体圧力により、内側環状シール部材が更に弾性変形した状態を示す図である。
【図６】内側環状シール部材の取付け構造の変形例を示す図である。
【図７】内側環状シール部材の取付け構造の更に別の例を示す図である。
【符号の説明】
【００３０】
管継手１０；  雌型継手部材１２；  雄型継手部材１４；  継手本体２０；  弁部材２２；支持部材２４；  弁座２６；  圧縮バネ２８；  雄型部材受入部３０；  流体通路部３２；    継手本体３４；  弁手段３６；  外側弁座部３８；  弁開口４０；  内側弁座部４２；  円筒状面４２−１；  弁部材４４；  圧縮バネ４６；  第１筒状部材４８；  第２筒状部材５０；  連通路５２；外周面５４；傾斜面５４−１；  円筒状面５４−２；  円筒状面５４−３；  第１円筒状面（環状軸線方向面）５４−４；  第１半径方向面（環状半径方向面）５４−５；第２円筒状面５４−６；  第２半径方向面５４−７；  第３円筒状面５４−８；  外側環状シール部材５６；  内周面５８；  内側環状シール部材６０；  傾斜面６２；  円筒状内周面６４；    固着部６０−１；  延長部６０−２；  シール収納溝６６；  Oリング６８；  施錠子７０；  施錠子溝７２；  スリーブ７４；  凹部７６；  金具８０
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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