(57)【要約】      （修正有）【課題】装置の省スペース化を図ることができる、数万アンペアの大電流が必要なスポット溶接機を提供する。【解決手段】支持部材２に回転軸４が固定部材３，３’により固設され，当該回転軸の上部にスポット溶接機の電源・制御部分６を戴置する第１の載置台５が固設され，当該回転軸の下部に第２の載置台７が固設され，当該第１の載置台の下部及び当該第２の載置台の上部にコの字型に給電バー８が設置され，当該第１の載置台の下部の給電バーの先端部分にアーム９が設けられ，当該アームの上部に加圧機構１０が設けられ，当該アームの先端部分にチップホルダー１１が設けられ，当該チップホルダーの先端部にチップ１２が設けられ，当該第２の載置台の上部に設置された給電バーの先端部分にチップホルダー１１’が設けられ，当該チップホルダーの先端部にチップ１２’が設けられている。【選択図】図１
2008000806.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スポット溶接機において、
支持部材に回転軸が固定部材により固設され，当該回転軸の上部にスポット溶接機の電源・制御部分を戴置する第１の載置台が固設され，当該回転軸の下部に第２の載置台が固設され，当該第１の載置台の下部及び当該第２の載置台の上部にコの字型に給電バーが設置され，当該第１の載置台の下部の給電バーの先端部分にアームが設けられ，当該アームの上部に加圧機構が設けられ，当該アームの先端部分にチップホルダーが設けられ，当該チップホルダーの先端部にチップが設けられ，当該第２の載置台の上部に設置された給電バーの先端部分にチップホルダーが設けられ，当該チップホルダーの先端部にチップが設けられていることを特徴とする回転可能なスポット溶接機。
【請求項２】
前記スポット溶接機の電源・制御部分がトランス、電源、及びタイムコントローラであることを特徴とする請求項１記載の回転可能なスポット溶接機。
【請求項３】
前記電源・制御部分が小型かつ軽量であることを特徴とする請求項１又は２に記載の回転可能なスポット溶接機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転可能なスポット溶接機、特に載置台にスポット溶接機の電源・制御部分が戴置されている回転可能なスポット溶接機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、数万アンペアの大電流が必要なスポット溶接機は重量が重くかつ大型であり、そのため定置式がほとんどであった（例えば、特許文献１参照。）。定置式の場合、溶接機をほとんど動かすことがないため、かつ大型であるため場所を広くとっていた。
【０００３】
そこで、場所を広くとらず、省スペース化を目的として、小型で、軽量のトランスが開発されている（例えば、特許文献２〜５参照。）。
【０００４】
しかし、前記特許文献２〜５は小型で、軽量のトランスが示されているだけで、当該小型かつ軽量のトランスをどのように使用して、省スペース化を図るかについては示されていない。
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−２３９７４６号公報（図１）
【特許文献２】特開２００４−２００４５８号公報（［０００８］）
【特許文献３】特開平６−３６９４８号公報（［０００５］）
【特許文献４】特開平６−３６９４９号公報（［０００７］、［０００８］）
【特許文献５】特開平７−１１６８５７号公報（［０００１］）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで、本発明は、数万アンペアの大電流が必要なスポット溶接機の装置の省スペース化を図ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達成するため、本発明の回転可能なスポット溶接機は、
支持部材に回転軸が固定部材により固設され，当該回転軸の上部にスポット溶接機の電源・制御部分を戴置する第１の載置台が固設され，当該回転軸の下部に第２の載置台が固設され，当該第１の載置台の下部及び当該第２の載置台の上部にコの字型に給電バーが設置され，当該第１の載置台の下部の給電バーの先端部分にアームが設けられ，当該アームの上部に加圧機構が設けられ，当該アームの先端部分にチップホルダーが設けられ，当該チップホルダーの先端部にチップが設けられ，当該第２の載置台の上部に設置された給電バーの先端部分にチップホルダーが設けられ，当該チップホルダーの先端部にチップが設けられていることからなる。
【０００８】
又、前記スポット溶接機の電源・制御部分がトランス、電源、及びタイムコントローラであることからなる。
【０００９】
さらに、前記電源・制御部分が小型かつ軽量であることからなる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明は、支持部材に回転軸が固設されているので、ワークの溶接が終了した場合、回転軸によりスポット溶接機を回転させ、支持部材の側へ移行することが出来る。そのため、省スペース化を図ることが出来るものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明の実施の形態の例を図面にしたがって説明する。
【００１２】
図１は回転可能なスポット溶接機の側面図である。
支持部材２、たとえば壁に回転軸４が固定部材３，３’により固設されている。
【００１３】
当該回転軸４の上部にスポット溶接機１の電源・制御部分６を戴置する第１の載置台（フレーム）５が固設されている。電源・制御部分６はトランス、電源、タイムコントローラからなる。トランスは背景技術で述べた小型かつ軽量のトランスを使用するのであるが、本発明において使用するトランスを含む電源・制御部分６は、愛知産業（株）が製造、販売しているもので、特に、重量が約３０ｋｇで縦約３４０ｍｍ、幅約４５０ｍｍ、長さ約９００ｍｍのものを使用するのが最も好適である。
【００１４】
小型かつ軽量のトランスを使用すれば、電源・制御部分６全体が小型かつ軽量化し、第１の載置台５に当該電源・制御部分６を戴置することが出来る。
【００１５】
回転軸４の下部に第２の載置台７が固設され，当該第１の載置台５の下部及び当該第２の載置台７の上部に、かつ回転軸４に接するようにコの字型に給電バー８が設置されている。
【００１６】
第１の載置台５の下部の給電バー８の先端部分にアーム９が設けられ、当該アーム９の上部に加圧機構（スライド、シリンダー）１０が設けられ、さらに当該アーム９の先端部分にチップホルダー１１が設けられており、当該チップホルダー１１の先端部にチップ１２が設けられている。
【００１７】
第２の載置台７の上部に設置された給電バー８の先端部分にチップホルダー１１’が設けられ，当該チップホルダー１１’の先端部にチップ１２’が設けられている。
【００１８】
図２は、スポット溶接機が回転し、支持部材側まで移行した状態を示す平面図である。
スポット溶接機が、ワークを溶接する役割を終えた際、このままではスペースを広くとるので回転軸４によりスポット溶接機１を回転させ、一方側（たとえば左側）の支持部材（例えば壁）２の方へ、又は他方側（たとえば右側）の支持部材（例えば壁）２の方へと移行し、支持部材２迄移行させる。このことによりスペースを非常に狭くすることが出来る。矢印は回転方向を示すものである。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】回転可能なスポット溶接機の側面図である。
【図２】スポット溶接機が回転し、支持部材側まで移行した状態を示す平面図である。
【符号の説明】
【００２０】
１  スポット溶接機
２  支持部材
３，３’  固定部材
４  回転軸
５  第１の載置台
６  電源・制御部分
７  第２の載置台
８  給電バー      
９  アーム
１０  加圧機構
１１，１１’  チプホルダー
１２，１２’  チップ
【図１】
2008000806.tif 000003
【図２】
2008000806.tif 000004