(57)【要約】【課題】バッテリとバッテリリッドとが接合された携帯端末装置であって、バッテリとバッテリリッドとの接合強度が高められると共に、バッテリとバッテリリッドとの剥離が抑制される携帯端末装置を提供することを目的とする。【解決手段】携帯端末装置は、開口部と前記開口部に連続して形成されるバッテリ収容部とを有する本体部と、前記開口部を被覆して前記本体部に装着される被覆部材と、前記開口部を被覆するように配置された前記被覆部材の前記バッテリ収容部側を向く内面側に取り付けられるバッテリと、前記バッテリと前記被覆部材との間に配置される樹脂モールド部と、を備え、前記被覆部材には、前記内面に１又は複数の凹部が形成され、前記樹脂モールド部は、一方側が前記バッテリに接着し、他方側が前記被覆部材の前記内面に接着すると共に、前記１又は複数の凹部の側面に接着して、前記バッテリと前記被覆部材とを結合させる。【選択図】図６
2008252366.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口部と前記開口部に連続して形成されるバッテリ収容部とを有する本体部と、
前記開口部を被覆して前記本体部に装着される被覆部材と、
前記開口部を被覆するように配置された前記被覆部材の前記バッテリ収容部側を向く内面側に取り付けられるバッテリと、
前記バッテリと前記被覆部材との間に配置される樹脂モールド部と、を備え、
前記被覆部材には、前記内面に１又は複数の凹部が形成され、
前記樹脂モールド部は、一方側が前記バッテリに接着し、他方側が前記被覆部材の前記内面に接着すると共に、
前記１又は複数の凹部の側面に接着して、前記バッテリと前記被覆部材とを結合させることを特徴とする携帯端末装置。
【請求項２】
前記樹脂モールド部は、前記一方側において、前記バッテリの前記被覆部材と対向する一方の面及び前記一方の面に連続する側面とに接着して、前記バッテリと前記被覆部材とを結合させることを特徴とする請求項１に記載の携帯端末装置。
【請求項３】
前記凹部は、前記内面における開口の面積が他の位置における開口面積よりも小さくなるように形成されることを特徴とする請求項１又は２に記載の携帯端末装置。
【請求項４】
前記凹部は、前記内面から前記内面と反対側の外面に連通する孔状に形成された孔部であり、
前記樹脂モールド部は、前記孔部を通じて前記内面側から前記外面まで連続すると共に、外面から突出して形成される突出部を有することを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の携帯端末装置。
【請求項５】
前記突出部は、前記本体部の長手方向における一端側に配置されるように前記被覆部材の端部側に形成されることを特徴とする請求項４に記載の携帯端末装置。
【請求項６】
前記バッテリ収容部の近傍又は前記被覆部材には、非接触型通信のためのアンテナ部が配置される請求項４又は５に記載の携帯端末装置。
【請求項７】
前記孔部は、前記被覆部材の一方側に形成されており、
前記樹脂モールド部は、前記バッテリを前記被覆部材の前記内面に配置した後、樹脂を前記被覆部材の他方側から注入することにより形成されることを特徴とする請求項４乃至６のいずれか１項に記載の携帯端末装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、携帯電話機や簡易型携帯電話機等の移動通信機、或いはＰＤＡ（Ｐｅｒｓｏｎａｌ  Ｄｉｇｉｔａｌ  Ａｓｓｉｓｔａｎｔｓ）といった携帯端末装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、携帯電話機、簡易型携帯電話機（ＰＨＳ）、及びＰＤＡ（Ｐｅｒｓｏｎａｌ  Ｄｉｇｉｔａｌ  Ａｓｓｉｓｔａｎｔｓ）といった携帯端末装置は、機能の多様化が強く望まれており、例えば、携帯電話機においては、ゲーム機能、カメラ機能、オーディオ機能等の消費電力の高い機能が付加される傾向にある。これにより、従来の小型のバッテリでは、使用可能な時間が短くなり、充電回数が多くなっていた。
【０００３】
一方、バッテリの使用可能な時間を長くするために、携帯端末装置に大型のバッテリを装着させて使用する場合がある。ここで、バッテリは、通常、携帯端末装置に設けられるバッテリ収容部に収納された後、バッテリリッドにより被覆される。したがって、バッテリを交換するためには、バッテリに見合った形状のバッテリリッドを装着させる必要がある。このように、バッテリを交換するためには、そのバッテリに適合する大きさや形状のバッテリリッドに交換する必要があり、このバッテリリッドがない場合、交換したバッテリが使用できない場合があった。
【０００４】
これに対し、バッテリとバッテリリッドとを一体的に構成したバッテリ構造が開示されている（例えば、特許文献１）。また、バッテリセルの基板とバッテリセルとを樹脂モールドによって一体形成したバッテリ構造が開示されている（例えば、特許文献２）。特許文献１に開示のバッテリ構造は、上蓋と下蓋とを有するバッテリリッドの間にバッテリを挟み込んで構成されたものであり、特許文献２に開示のバッテリ構造は、バッテリセルの所望の位置に回路基板を設けると共に、この回路基板を樹脂で被覆して構成されたものである。
【特許文献１】特開２００１−１８９７８５号公報
【特許文献２】特開２０００−３１５４８３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載のバッテリ構造では、部品点数が増加すると共に組み立て工程も増加するためコストアップにつながるという問題があった。また、特許文献２に記載のバッテリ構造では、バッテリとバッテリリッドとが一体に形成されておらず、バッテリ一リッドを別途必要とするという問題があった。
【０００６】
そこで、バッテリを樹脂モールドによりバッテリリッドと一体となるように形成することにより、部品点数を増やさず、かつ、別途バッテリリッドを設ける必要がなくなることが考えられる。しかしながら、樹脂モールド等によりバッテリリッドにバッテリを接合させても強い接着強度が保てないという問題があった。例えば、バッテリの収容時又は取り外し時にバッテリがバッテリリッドから剥がれてしまう場合があった。
【０００７】
本発明は、バッテリがバッテリ収納部を被覆する被覆部材に接合された携帯端末装置であって、バッテリと被覆部材との接合強度が高められると共に、バッテリと被覆部材との剥離が抑制される携帯端末装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の携帯端末装置は、開口部と前記開口部に連続して形成されるバッテリ収容部とを有する本体部と、前記開口部を被覆して前記本体部に装着される被覆部材と、前記開口部を被覆するように配置された前記被覆部材の前記バッテリ収容部側を向く内面側に取り付けられるバッテリと、前記バッテリと前記被覆部材との間に配置される樹脂モールド部と、を備え、前記被覆部材には、前記内面に１又は複数の凹部が形成され、前記樹脂モールド部は、一方側が前記バッテリに接着し、他方側が前記被覆部材の前記内面に接着すると共に、前記１又は複数の凹部の側面に接着して、前記バッテリと前記被覆部材とを結合させることを特徴とする。
【０００９】
なお、凹部は、被覆部材の内面に開口部を有し、この開口が被覆部材の内面側から外面側に向かって連続して形成されたものを含む。すなわち、凹部は、内面に形成される開口部に加え、底部と周壁部とを備える。また、凹部は、被覆部材の内面から外面を連通させる孔状のものであってもよい。
【００１０】
また、前記樹脂モールド部は、前記一方側において、前記バッテリの前記被覆部材と対向する一方の面及び前記一方の面に連続する側面とに接着して、前記バッテリと前記被覆部材とを結合させることが好ましい。
【００１１】
また、前記凹部は、前記内面における開口の面積が他の位置における開口面積よりも小さくなるように形成されることが好ましい。
【００１２】
なお、開口面積は、前記内面と平行な平面が前記凹部それぞれの位置において形成する面の面積を含む。すなわち、凹部の開口部のみならず、凹部の開口部以外の部分における前述の面積も含む。
【００１３】
また、前記凹部は、前記内面から前記内面と反対側の外面に連通する孔状に形成された孔部であり、前記樹脂モールド部は、前記孔部を通じて前記内面側から前記外面まで連続すると共に、外面から突出して形成される突出部を有することが好ましい。
【００１４】
前記突出部は、前記本体部の長手方向における一端側に配置されるように前記被覆部材の端部側に形成されることが好ましい。
【００１５】
また、前記バッテリ収容部の近傍又は前記被覆部材には、非接触型通信のためのアンテナ部が配置されることが好ましい。
【００１６】
また、前記孔部は、前記被覆部材の一方側に形成されており、前記樹脂モールド部は、前記バッテリを前記被覆部材の前記内面に配置した後、樹脂を前記被覆部材の他方側から注入することにより形成されることが好ましい。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、バッテリと被覆部材とが接合された携帯端末装置であって、バッテリと被覆部材との接合強度が高められると共に、バッテリと被覆部材との剥離が抑制される携帯端末装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、図面を参照して本発明を実施するための最良の形態を説明する。なお、以下、携帯端末装置としての携帯電話機１について説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、ＰＨＳ（Ｐｅｒｓｏｎａｌ  Ｈａｎｄｙ  ｐｈｏｎｅ  Ｓｙｓｔｅｍ）、ＰＤＡ（Ｐｅｒｓｏｎａｌ  Ｄｉｇｉｔａｌ  Ａｓｓｉｓｔａｎｔ）、ポータブルナビゲーション装置、ノートパソコン等であってもよい。
【００１９】
また、本実施形態においては、折り畳み式の携帯電話機を用いて説明をするが、本発明においてはこれに限らない。例えば、携帯電話機は、折り畳み式ではなく、操作部側筐体と表示部側筐体とを重ね合わせた状態から一方の筐体を一方向にスライドさせるようにしたスライド式や、重ね合せ方向に沿う軸線を中心に一方の筐体を回転させるようにした回転式や、操作部側筐体と表示部側筐体とを２軸ヒンジを介して連結したもの、更には、操作部側筐体と表示部側筐体とが一つの筐体に配置されたもの（いわゆる、ストレートタイプ）であってもよい。
【００２０】
図１及び図２により、携帯端末装置としての携帯電話機１における基本構造を説明する。図１は、携帯電話機１が開いた状態の外観斜視図を示す。図２は、携帯電話機１を折り畳んだ状態の斜視図を示している。
【００２１】
図１に示すように、本実施形態に係る携帯電話機１は、表示部側筐体３と、操作部側筐体２と、を備える。表示部側筐体３と操作部側筐体２とは、ヒンジ機構を備える連結部４を介して連結されている。これにより、携帯電話機１は、開状態及び閉状態に折り畳み自在に変形可能となる。なお、閉状態とは、両筐体が互いに重なるように配置された状態であり、開状態とは、両筐体が互いに重ならないように配置された状態をいう。
【００２２】
表示部側筐体３は、外面がフロントケース３ａとリアケース３ｂにより構成される。表示部側筐体３におけるフロントケース３ａには、各種情報を表示するための所定形状のディスプレイ３０と、通話の相手側における音声を出力するレシーバーとしての音声出力部３１とが露出するように配置される。ここで、ディスプレイ３０は、液晶パネルと、この液晶パネルを駆動する駆動回路と、この液晶パネルの背面側から光を照射するバックライト等の光源部とから構成される。また、音声出力部３１は、表示部側筐体３の長手方向における連結部４とは反対の外端部側に配置される。つまり、音声出力部３１は、携帯電話機１が開状態において他方の端部側に配置される。
【００２３】
図２に示すように、表示部側筐体３のリアケース３ｂ表面には、被写体を撮像するカメラ３３と、被写体に光を照射するライト３４と、が露出して配置されている。このカメラ３３とライト３４とは、操作部側筐体２における連結部４側の内端部側に配置される。また、リアケース３ｂの一方の側面には、スライドキー３２が設けられている。
【００２４】
操作部側筐体２は、外面がフロントケース２ａとリアケース２ｂとにより構成される。この操作部側筐体２は、フロントケース２ａ側に、操作キー群１１と、携帯電話機１の使用者が通話時に発した音声が入力されるマイクとしての音声入力部１２とがそれぞれ露出するように構成される。
【００２５】
ここで、操作キー群１１は、各種設定や電話帳機能やメール機能等の各種機能を作動させるための機能設定操作キー１３、電話番号の数字やメール等の文字等を入力するための入力操作キー１４、各種操作における決定や上下左右方向のスクロール等を行う操作部材としての決定操作キー１５により構成されている。操作キー群１１を構成する各キーそれぞれには、操作部側筐体２と表示部側筐体３との開閉状態や各種モード、或いは起動されているアプリケーション等の種類に応じて所定の機能が割り当てられている（キー・アサイン）。そして、使用者が各キーを押圧することにより、各キーに割り当てられている機能に応じた動作が実行される。
【００２６】
音声入力部１２は、操作部側筐体２の長手方向における連結部４側とは反対の外端部側に配置される。つまり、音声入力部１２は、携帯電話機１が開状態において一方の外端部側に配置される。
【００２７】
操作部側筐体２の側面には、外部機器（例えば、ホスト装置）と通信を行うためのインターフェース（図示せず）と、サイドキー２０とが配置される。インターフェースは、カバー部材であるキャップ１７で覆われている。サイドキー２０には、操作部側筐体２と表示部側筐体３との開閉状態等の変形状態や、起動されているアプリケーションの種類に応じて所定の機能が割り当てられている。そして、上述と同様に、使用者がサイドキー２０を押圧することにより、携帯電話機１におけるサイドキー２０に割り当てられている機能に応じた動作が実行される。
【００２８】
次に、操作部側筐体２に内蔵される部材について説明する。図３は、操作部側筐体２に内蔵される部材の分解斜視図である。図４は、リッド付きバッテリ１００の外観を示す外観斜視図である。図５は、リッド付きバッテリ１００を構成する部材の分解斜視図である。図６（ａ）は、図４におけるＸ―Ｘ断面図であり、（ｂ）は、（ａ）の部分拡大図である。図７は、図４のＹ−Ｙ断面図であり、（ｂ）は、（ａ）の部分拡大図である。
【００２９】
図３に示すように、操作部側筐体２は、フロントケース２ａと、操作キー群１１を構成するキーシート４０と、フレキシブル配線基板５０と、ケース体６０と、基準電位パターン層及び携帯電話機用のＲＦ（Ｒａｄｉｏ  Ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ）モジュール等の各種電子部品を備える回路基板７０と、非接触の無線通信を行うためのＲＦＩＤ部８０と、バッテリ収容部２１が形成されたリアケース２ｂと、リッド付きバッテリ１００と、を備える。
【００３０】
フロントケース２ａとリアケース２ｂとは、互いの凹状の内側面が向き合うように配置され、互いの外周縁が重なり合うようにして結合される。また、フロントケース２ａとリアケース２ｂとの間には、キーシート４０と、フレキシブル配線基板５０と、ケース体６０と、回路基板７０と、ＲＦＩＤ部８０とが挟まれるようにして内蔵される。つまり、回路基板７０を覆うようにしてケース体６０が積層配置され、また、ケース体６０の上面側にフレキシブル配線基板５０が積層配置され、また、フレキシブル配線基板５０の上面にキーシート４０が積層配置される。
【００３１】
フロントケース２ａには、携帯電話機１を折り畳んだ状態で表示部側筐体３のディスプレイ３０と対向する内側面に、キー孔１３ａ、１４ａ、１５ａが形成される。キー孔１３ａ、１４ａ、１５ａそれぞれからは、キーシート４０上に形成される機能設定操作キー１３、入力操作キー１４及び決定操作キー１５の押圧面が露出する。この露出した機能設定操作キー１３、入力操作キー１４及び決定操作キー１５の各押圧面を押し下げるように押圧することで、対応するキースイッチ５１、５２、５３それぞれに設けられる後述のメタルドーム（椀状形状）の頂点が押圧され、スイッチ端子に接触して電気的に導通する。
【００３２】
キーシート４０は、シリコンゴム製のシート４１の表面に機能設定操作キー１３、入力操作キー１４及び決定操作キー１５が接着剤により貼り付けられて構成される。機能設定操作キー１３、入力操作キー１４及び決定操作キー１５は、フレキシブル配線基板５０におけるキースイッチ５１、５２、５３と対向する位置に配置されると共に、フロントケース２ａに形成されるキー孔１３ａ、１４ａ、１５ａから露出するように配置される。
【００３３】
フレキシブル配線基板５０は、フロントケース２ａ側の面に複数のキースイッチ５１、５２、５３を有し、ケース体６０における平板部６１に載置される。フレキシブル配線基板５０のキースイッチ５１、５２、５３は、椀状に湾曲して立体的に形成された金属板のメタルドームを有する構造になっている。メタルドームは、その椀状形状の頂点が押圧されると、フレキシブル配線基板５０の表面に印刷された電気回路（図示せず）に形成されるスイッチ端子に接触して電気的に導通する。なお、フレキシブル配線基板５０は、複数の絶縁フィルムの間に配線を挟み込んだものである。
【００３４】
ケース体６０は、シールドケースとして機能し、回路基板７０上に載置された状態で取り付けられる。具体的には、回路基板７０上に、ケース体６０の外縁等に形成される隔壁としてのリブ６２の底面が当接した状態で取り付けられる。
【００３５】
回路基板７０には、不図示の各種電子部品が配置される。各種電子部品は、所定の組み合わせにより複数の回路ブロックを形成する。例えば、ＲＦ（Ｒａｄｉｏ  Ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ）回路、電源回路、音声処理回路、画像処理回路、制御回路等を含む各種回路ブロックが形成される。なお、回路基板７０とケース体６０とは、複数の連結部Ａにおいて着脱可能に部分的に固定される。
【００３６】
ＲＦＩＤ部８０は、非接触型の通信を行うための部材であり、外部装置と通信を行う磁気アンテナ８１と、磁気アンテナ８１により通信される情報に対して所定の処理を行うＲＦＩＤチップ（図示せず）と、から構成されている。磁気アンテナ８１は、例えば、ＰＥＴ（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ  ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ）材料からなるシート上に複数回渦巻き状に巻かれたコイルを備えて構成されている。
【００３７】
リアケース２ｂには、後述のリッド付きバッテリ１００に被覆されるバッテリ収容部２１が設けられている。バッテリ収容部２１は、リッド付きバッテリ１００のバッテリ部１１０を収容すると共に、リッド付きバッテリ１００をリアケース２ｂに装着することによりリッド部１２０に被覆される。バッテリ収容部２１の近傍には、非接触型通信のための磁気アンテナ８１が配置される。磁気アンテナ８１は、バッテリ収容部２１の外周部に配置される。なお、本実施形態においては磁気アンテナ８１は、バッテリ収容部２１の外周部に配置したが本発明においてはこれに限らない。例えば、リッド部（被覆部材）１２０に配置してもよく、リッド付きバッテリ１００のいずれかに配置してもよい。
【００３８】
図４に示すように、リッド付きバッテリ１００は、バッテリ部１１０と、リッド部１２０と、を備える。また、リッド付きバッテリ１００は、一端側に形成されるバッテリ収容部２１における凹状の被係止部に係止する係止爪１０１と、他端側に形成されるバッテリ収容部２１における孔状の被係合部に係合する係合部１０２と、を備える。
【００３９】
図５に示すように、バッテリ部１１０は、略矩形状に形成されたバッテリパック１１１と、回路基板７０等に導通する導電部１１２と、導電部１１２が露出するように配置される嵌合部１１３とを備える。嵌合部１１３は、バッテリパック１１１の端部に設けられると共に、バッテリパック１１１の端部に設けられる導電部１１２が露出するように配置される。また、導電部１１２及び嵌合部１１３は、リッド部１２０と接合される接合面１１５と反対側の非接合面１１４側に配置される。
【００４０】
リッド部１２０は、バッテリ部１１０が配置される第１の面１２１と、リアケース２ｂに装着することにより操作部側筐体２の外表面の一部を構成する第２の面１２２とを有する。
【００４１】
図６及び図７に示すように、リッド部１２０の第１の面１２１には、複数の凹部１２５が形成される。凹部１２５は、第１の面１２１から第２の面１２２に向かってリッド部１２０を略円柱状に刳り抜くことにより形成される。凹部１２５は、リッド部１２０の幅方向にそれぞれ所定間隔ごとに配置されると共に、長手方向においてもそれぞれ所定間隔ごとに設けられる。
【００４２】
また、リッド部１２０は、幅方向における両端に設けられる一対の側壁部１２４ａ、１２４ａと、この側壁部１２４ａ、１２４ａそれぞれと直交する上壁部１２４ｂと、側壁部１２４ａ、１２４ａそれぞれと直交し、上壁部１２４ｂと対向する下壁部１２４ｃとを有する。
【００４３】
側壁部１２４ａ、１２４ａ及び上壁部１２４ｂそれぞれは、バッテリ部１１０が接合された状態においてバッテリ部１１０の厚さよりも壁の高さが高くなるように形成される。具体的には、リッド部１２０の第１の面１２１とバッテリ部１１０の接合面１１５との間に低圧成形用の樹脂を流し込み、低圧成形した場合に、バッテリ部１１０の非接合面１１４と側壁部及び上壁部の頂面とが同一面となり、リッド付きバッテリ１００の一方側の面が略平面状に形成される。なお、下壁部１２４ｃは、バッテリ部１１０に設けられた嵌合部１１３が嵌合可能に形成される。
【００４４】
また、リッド部１２０とバッテリ部１１０との間には、リッド部１２０とバッテリ部１１０とを接合する樹脂モールド部１３０が設けられる。樹脂モールド部１３０は、リッド部１２０の第１の面１２１とバッテリ部１１０の接合面１１５との間、及びリッド部１２０の各壁部とバッテリ部１１０の側面１１６との間に設けられる。
【００４５】
リッド部１２０の第１の面１２１にバッテリ部１１０を配置した状態で樹脂を流し込むと、流し込まれた樹脂はバッテリ部１１０の接合面１１５とリッド部１２０の第１の面１２１との間に入り込む。そして、第１の面１２１上に流れ込んだ樹脂は、第１の面１２１に形成された凹部１２５に入り込む。流し込まれた樹脂が硬化することにより、バッテリ部１１０とリッド部１２０とが接合すると共に、樹脂モールド部１３０が形成される。
【００４６】
凹部１２５において硬化した樹脂は、図６（ｂ）及び図７（ｂ）に示すように、凹部１２５における底部に加え、その側壁においてもリッド部１２０と接着する。これにより、凹部１２５においては、接着面積が増加する。また、樹脂が側壁と接着することにより、例えば、樹脂が剥離する方向（凹部１２５の第１の面と直交する方向）に力が加えられた場合においても、剥離する方向と反対の方向に樹脂を剪断する方向の力が生じるため、接着強度を増加させることが可能となる。なお、樹脂を剪断する方向とは、例えば、凹部１２５の側壁と略平行な方向を含む。
【００４７】
次に、上述のリッド付きバッテリ１００をリアケース２ｂに取り付ける動作について説明する。図１１は、携帯電話機１の表示部側筐体３にリッド付きバッテリ１００が装着された状態を示す模式図である。図１２は、リッド付きバッテリ１００の一方側に設けられる係止爪１０１の係止を解除した状態を示す模式図である。図１３は、表示部側筐体３からリッド付きバッテリ１００を外した状態を示す模式図である。
【００４８】
図１１に示すように、リッド付きバッテリ１００は、操作部側筐体２のリアケース２ｂと一体となるように装着される。具体的には、リッド付きバッテリ１００は、リッド付きバッテリ１００の長手方向の一端側に設けられる係合部１０２をバッテリ収容部２１における孔状の被係合部に係合させると共に、長手方向の他端側に設けられる係止爪１０１をバッテリ収容部２１における凹状の被係止部２２に係止させた状態で装着される。このようにして装着されたリッド付きバッテリ１００は、リッド部１２０の第２の面１２２がリアケース２ｂの外表面を構成し、リアケース２ｂと一体的に取り付けられる。
【００４９】
リアケース２ｂに装着されたリッド付きバッテリ１００を取り外す場合には、まず、リッド付きバッテリ１００の係止爪１０１とリアケース２ｂの被係止部２２との係止を解除させる。具体的には、係止爪１０１を被係止部側２２に所定量押し込むことにより係止爪１０１と被係止部２２との係止が解除される。
【００５０】
さらに、図１２に示すように、係止爪１０１が解除された状態のリッド付きバッテリ１００を上方へ引き上げるようにして引き出す。このとき、リッド部１２０を引き上げるように力が加えられるので、リッド部１２０とバッテリ部１１０とを離間させる力が加えられる。更に、リッド部１２０における係止爪１０１側は、上方へ引き上げられることにより上方側へ反り返り変形しようとするのに対し、バッテリ部１１０は所定の強度を有しているため変形し難い。これにより、係止爪１０１近傍におけるリッド部１２０とバッテリ部１１０との接合面に高い負荷がかかる。つまり、変形しようとするリッド部１２０と、変形が少ないバッテリ部１１０との接合面には、リッド部１２０とバッテリ部１１０との接合を解除するような力が生じる。具体的には、リッド部１２０と樹脂モールド部１３０との接着面において、この接着面と直交する方向に接合を解除する力が加えられる。
【００５１】
一方、凹部１２５においては、この力の働く方向と略平行に形成される凹部接着面（略円柱形状の凹部における側面）を備えるため、接着面における接着強度に加え凹部接着面と樹脂モールド部との間に生じる剪断方向の力が接着強度に加わることとなる。これにより、リッド部１２０とバッテリ部１１０との接合強度をより高くすることが可能になる。
【００５２】
さらに、リッド付きバッテリ１００の長手方向の一端側に設けられる係合部１０２とバッテリ収容部２１との係合を解除することにより、リッド付きバッテリ１００は取り外される（図１３参照）。
【００５３】
なお、リッド付きバッテリ１００を装着させる場合には、上述の行為と逆の動作を行うことにより装着可能となる。
【００５４】
このように、バッテリ部１１０とリッド部１２０とが接合されたリッド付きバッテリ１００は、リッド部の内面に略円筒状に形成した複数の凹部１２５を設けることにより、リッド部１２０の第１の面１２１とバッテリ部１１０の接合面との間に流し込んだ樹脂が凹部１２５に入り込むため、剥離方向に応力が加えられた場合においても、リッド部１２０の第１の面１２１による接着力に加え、凹部１２５を形成する側壁において剥離方向と反対方向に生じる剪断方向の力による接着力が加わるため、凹部１２５においてバッテリ部１１０はリッド部１２０から剥離しにくくなる。言い換えると、樹脂モールド部１３０は、接着強度を増加させることが可能になる。
【００５５】
また、リッド部１２０の第１の面１２１に複数の円筒状の凹部１２５を設けることにより、樹脂の第１の面１２１における接着面積を増加させることができる。具体的には、第１の面１２１に形成された凹部１２５に樹脂が入り込むことにより、樹脂は凹部１２５の内部のそれぞれとも接合する。つまり、凹部１２５の底部と側壁のそれぞれと接合する。これにより、凹部１２５を設けない場合に比べて凹部１２５の周壁の分だけ接着面積が増加する。そして、接着面積が増加することにより、接着強度を増加させることが可能になる。
【００５６】
なお、本実施形態においては、凹部１２５は第１の面１２１において、円形状になるように形成したが、本発明においてはこれに限らない。例えば、三角形や四角形等の多角形状に形成してもよい。すなわち、凹部１２５を三角柱や四角柱等の形状に形成してもよい。また、凹部１２５を複数設けるだけでなく、第１の面１２１に溝部を設ける構成としてもよい。また、凹部１２５は、リッド部１２０を突き抜ける孔状に形成してもよい。
【００５７】
［他の実施形態］
図８から図１０を用いて、本発明の他の実施形態について説明する。図８（ａ）は、リッド部１２０を貫通させると共に、第２の面１２２側の開口面積を大きくした孔部１２５Ａを備えるリッド付きバッテリ１００ＡのＹ−Ｙ断面図であり、（ｂ）は（ａ）の部分拡大図である。図９（ａ）は、リッド部１２０を貫通させると共に、第２の面１２２側にフランジ部を形成したフランジ孔部１２５Ｂを備えるリッド付きバッテリ１００ＢのＹ−Ｙ断面図であり、（ｂ）は（ａ）の部分拡大図である。図１０（ａ）は、孔部１２５Ｃがリッド部１２０を貫通すると共に、樹脂がリッド部１２０Ｃの第２の面１２２側に突出したリッド付きバッテリ１００ＣのＹ−Ｙ断面図であり、（ｂ）は（ａ）の部分拡大図であり、（ｃ）はリッド付きバッテリ１００Ｃを第２の面側からみた斜視図である。
【００５８】
なお、以下の実施形態において、特に説明しない部分は、上述の実施形態と同様であり、図面に付した番号も上述の実施形態と同様である場合は、同じ番号を付している。
【００５９】
図８（ａ）及び（ｂ）に示すように、リッド付きバッテリ１００Ａは、リッド部１２０Ａの第１の面１２１と第２の面１２２とを連通させると共に、第１の面１２１における開口面積を第２の面１２２における開口面積よりも小さくした孔部１２５Ａを形成してもよい。
【００６０】
このように、第１の面１２１における開口面積を第２の面１２２における開口面積よりも小さい孔部１２５Ａを設けることにより、樹脂が孔部１２５Ａから引き抜け難くすることが可能になる。また、樹脂とリッド部１２０Ａとの接合面積も増加させることが可能になる。これにより、凹部１２５を形成した場合に比べて、接合強度をより強くさせることが可能になり、リッド部１２０Ａからバッテリ部１１０が剥離することを抑制することが可能になる。
【００６１】
なお、リッド付きバッテリ１００Ａは、凹部１２５の全部を孔部１２５Ａとしてもよいが、リッド付きバッテリ１００Ａの装脱着時において、リッド部１２０Ａからバッテリ部１１０が剥離しやすいリッド付きバッテリ１００Ａの係止爪１０１側と係合部１０２側とに設けられることが好ましい。
【００６２】
また、図９（ａ）及び（ｂ）に示すように、リッド付きバッテリ１００Ｂは、リッド部１２０Ｂの第１の面１２１と第２の面１２２とを連通させると共に、第１の面１２１における開口面積よりも大きい開口面積を有するフランジ部１２６を第２の面１２２側に設けたフランジ孔部１２５Ｂを形成してもよい。
【００６３】
このように、リッド部１２０Ｂにフランジ孔部１２５Ｂを設けることにより、バッテリ部１１０の剥離方向に応力が加えられた場合においても、フランジ孔部１２５Ｂのフランジ部１２６がリッド部１２０に係止するため樹脂がフランジ孔部１２５Ｂから引き抜け難くすることが可能になる。また、樹脂とリッド部１２０Ｂとの接合面積を増加させることが可能になる。これにより、凹部１２５を形成した場合に比べて、より接合強度を強くさせることが可能になり、リッド部１２０Ｂからバッテリ部１１０が剥離することを抑制することが可能になる。
【００６４】
なお、リッド付きバッテリ１００Ｂは、凹部１２５の全部をフランジ孔部１２５Ｂとしてもよいが、リッド付きバッテリ１００Ｂの装脱着時において、リッド部１２０Ｂからバッテリ部１１０が剥離しやすい部分であるリッド付きバッテリ１００Ｂの係止爪１０１側と係合部１０２側とに設けられることが好ましい。
【００６５】
また、図１０（ａ）から（ｃ）に示すように、リッド付きバッテリ１００Ｃは、リッド部１２０Ｃの第１の面１２１と第２の面１２２とを連通させた孔部１２５Ｃを設けると共に、樹脂モールド部１３０に流し込んだ樹脂により第２の面１２２側に突出する突出部１３０Ｃを形成してもよい。
【００６６】
例えば、非接触型の通信により行われる電子マネーの使用時に受信機と接触することで携帯電話機１に傷が付くのを防止するクッションとしての機能を持たせることができる。また、例えば、ユーザが携帯電話機１を手にした場合や携帯電話機１を傾斜部に置くときの滑り止めとして使用することが可能となる。この場合、低圧成形に用いられる樹脂としては、ポリアミド樹脂が用いられることが好ましい。ポリアミド樹脂は、硬化時においても他の樹脂であるＰＣ樹脂（ポリカーボネート樹脂）やＡＢＳ樹脂（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン樹脂）よりも柔らかいという特性を有するため、第２の面１２２側に突出させることにより、リッド部１２０Ｃにおける緩衝部として作用させることが可能となる。
【００６７】
なお、リッド付きバッテリ１００Ｃは、孔部１２５Ｃのうち、非接触型の通信を行うに外部装置と通信を行う磁気アンテナ８１の近傍に突出部１３０Ｃを形成してもよいが、孔部１２５Ｃの全部に突出部１３０Ｃを形成してもよい。
【００６８】
また、リッド付きバッテリ１００Ｃの装脱着時において、リッド部１２０Ｃからバッテリ部１１０が剥離しやすいリッド付きバッテリ１００Ｃの係止爪１０１側には、上述の孔部１２５Ａまたはフランジ孔部１２５Ｂを設けてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６９】
【図１】携帯電話機１が開いた状態の外観斜視図を示す。
【図２】携帯電話機１を折畳んだ状態の斜視図を示す図である。
【図３】操作部側筐体２に内蔵される部材の分解斜視図である。
【図４】リッド付きバッテリ１００の外観を示す外観斜視図である。
【図５】リッド付きバッテリ１００を構成する部材の分解斜視図である。
【図６】（Ａ）は、図４におけるＸ―Ｘ断面図であり、（Ｂ）は（Ａ）の部分拡大図である。
【図７】図４のＹ−Ｙ断面図である。
【図８】（ａ）は、リッド付きバッテリ１００Ａの他の形態におけるＹ−Ｙ断面図であり、（ｂ）は（ａ）の部分拡大図である。
【図９】（ａ）は、リッド付きバッテリ１００Ｂの他の形態におけるＹ−Ｙ断面図であり、（ｂ）は（ａ）の部分拡大図である。
【図１０】（ａ）は、リッド付きバッテリ１００Ｃの他の形態におけるＹ−Ｙ断面図であり、（ｂ）は（ａ）の部分拡大図であり、（Ｃ）は第２の面側からみたリッド付きバッテリである。
【図１１】携帯電話機１の表示部側筐体３にリッド付きバッテリ１００が装着された状態を示す模式図である。
【図１２】リッド付きバッテリ１００の一方側に設けられる係止部の係止を解除した状態を示す模式図である。
【図１３】表示部側筐体３からリッド付きバッテリ１００を外した状態を示す模式図である。
【符号の説明】
【００７０】
１    携帯電話機
２    操作部側筐体
２ａ    フロントケース
２ｂ    リアケース
２１    バッテリ収容部
１００    リッド付きバッテリ
１１０    バッテリ部
１２０    リッド部
１２１    第１の面
１２２    第２の面
１２５    凹部
１２５Ａ    孔部
１２５Ｂ    フランジ孔部
１３０    樹脂モールド部
１３０Ｃ    突出部
【図１】
2008252366.tif 000003
【図２】
2008252366.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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