(57)【要約】【課題】実装密度が高く、小型化が容易であるとともに、接触信頼生が高く、抜け落ちにくいコネクタを提供することにある。【解決手段】正面にＦＰＣ５０の先端部５１を挿入できる開口部１１ａを有するとともに、前記正面および背面に第１，第２挿入孔１３，１４を交互に並設したベース１１と、前記第１挿入孔１３に挿入され、前記ＦＰＣ５０の第１接続部５２に圧接可能な第１可動接点２３を有する第１接続端子２０と、前記第２挿入孔１４に挿入され、前記ＦＰＣ５０の第２接続部５３に圧接可能な第２可動接点３３を有する第２接続端子３０と、前記ベース１１に回動可能に支持され、片側縁部に、前記第１，第２接続端子２０，３０を操作可能な第１，第２操作部４２，４３を交互に並設した操作レバー４０と、からなるコネクタ。【選択図】図１２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
正面にフレキシブルプリント基板の先端部を挿入できる開口部を有するとともに、前記正面および背面に第１挿入孔および第２挿入孔を所定のピッチで交互にそれぞれ並設したベースと、
前記第１挿入孔に側方から挿入でき、かつ、前記フレキシブルプリント基板の先端部の下面に並設した第１接続部に圧接可能な第１可動接点を有する第１接続端子と、
前記第２挿入孔に側方から挿入でき、かつ、前記フレキシブルプリント基板の先端部の上面に並設した第２接続部に圧接可能な第２可動接点を有する第２接続端子と、
前記ベースの両側側面から平行に延在した一対の弾性腕部に回動可能に支持され、かつ、片側縁部に、前記第１接続端子および前記第２接続端子をそれぞれ操作可能な第１操作部および第２操作部を交互に並設した操作レバーと、
からなることを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
第１挿入孔と第２挿入孔とを上下方向に交互にずらして千鳥状に配置したことを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。
【請求項３】
同一面で隣り合う可動接点を、挿入方向に交互にずらして千鳥状に配置したことを特徴とする請求項１または２に記載のコネクタ。
【請求項４】
第１接続端子に、第２接続端子の第２可動接点の直下に位置し、かつ、フレキシブルプリント基板の第２接続部の下面に圧接可能な圧接用舌片を突設したことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載のコネクタ。
【請求項５】
第１接続端子の第１可動接点および第２接続端子の第２可動接点を挿入方向に交互にずらして千鳥状に配置したことを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はコネクタ、特に、フレキシブルプリント基板（以下「ＦＰＣ」という）の先端部の上下面にそれぞれ並設した接続部に接続するコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、コネクタとしては、例えば、特許文献１に示すように、ＦＰＣ２２の上面に千鳥状に配置した接触部５２，５２に、コンタクト１４，１６の接触部３０，３０が接触し、ＦＰＣ２２を接続するものがある。
【特許文献１】特開２００４−２２１０６７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、前述のコネクタでは、ＦＰＣ２２の先端部の上面に接触部５２を配置してあるにすぎないので、実装密度の向上に限界があり、装置の小型化が容易でない。また、引き回しすると、抜け落ちやすいとともに、接触信頼性が低いという問題点がある。
【０００４】
本発明は、前記問題点に鑑み、実装密度が高く、小型化が容易であるとともに、接触信頼生が高く、抜け落ちにくいコネクタを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明にかかるコネクタは、前記課題を解決すべく、正面にフレキシブルプリント基板の先端部を挿入できる開口部を有するとともに、前記正面および背面に第１挿入孔および第２挿入孔を所定のピッチで交互にそれぞれ並設したベースと、前記第１挿入孔に側方から挿入でき、かつ、前記フレキシブルプリント基板の先端部の下面に並設した第１接続部に圧接可能な第１可動接点を有する第１接続端子と、前記第２挿入孔に側方から挿入でき、かつ、前記フレキシブルプリント基板の先端部の上面に並設した第２接続部に圧接可能な第２可動接点を有する第２接続端子と、前記ベースの両側側面から平行に延在した一対の弾性腕部に回動可能に支持され、かつ、片側縁部に、前記第１接続端子および前記第２接続端子をそれぞれ操作可能な第１操作部および第２操作部を交互に並設した操作レバーと、からなる構成としてある。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、ＦＰＣの先端部の上下面にそれぞれ並設した第１，第２接続部にそれぞれ接続可能としてある。このため、従来例よりも高い実装密度で第１，第２接続部を配置でき、コネクタを小型化できる。
また、本願発明にかかるコネクタにＦＰＣを接続すると、第１，第２接続部を並設したＦＰＣの先端部が少なくとも巾方向で波打ち形状となる。このため、ＦＰＣが引き抜きにくくなり、引き回しに強いとともに、接触信頼性の高いコネクタが得られる。
【０００７】
本発明にかかる実施形態としては、第１挿入孔と第２挿入孔とを上下方向に交互にずらして千鳥状に配置してもよい。
本実施形態によれば、第１，第２接続端子の実装密度がより一層高くなり、小型化できる。
【０００８】
本発明にかかる他の実施形態としては、同一面で隣り合う可動接点を、挿入方向に交互にずらして千鳥状に配置してもよい。
本実施形態によれば、上下面だけに限らず、同一面においても可動接点の当接する位置が千鳥状となり、さらに実装密度が高くなる。
【０００９】
本発明にかかる別の実施形態としては、第１接続端子に、第２接続端子の第２可動接点の直下に位置し、かつ、フレキシブルプリント基板の第２接続部の下面に圧接可能な圧接用舌片を突設してもよい。
本実施形態によれば、第２接続端子の第２可動接点がＦＰＣの第２接続部を押圧することにより、ＦＰＣの第２接続部の下面が第１接続端子の圧接用舌片に圧接するので、接触信頼性が向上する。
【００１０】
本発明にかかる異なる実施形態としては、第１接続端子の第１可動接点および第２接続端子の第２可動接点を挿入方向に交互にずらして千鳥状に配置してもよい。
本実施形態によれば、より一層高い実装密度で第１，第２接続部を配置でき、コネクタを小型化できる。
また、本願発明にかかるコネクタにＦＰＣを接続すると、第１，第２接続部を並設したＦＰＣの先端部が巾方向および挿入方向で波打ち形状となる。このため、ＦＰＣがより一層引き抜きにくくなり、引き回しに強いとともに、接触信頼性の高いコネクタが得られるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明にかかる実施形態を図１ないし図１４の添付図面に従って説明する。
第１実施形態にかかるコネクタ１０は、図１ないし図３に示すように、大略、ベース１１と、第１接続端子２０と、第２接続端子３０と、操作レバー４０とからなるものである。
【００１２】
ベース１１は、図５Ｂに示すように、ベース１１の両側端面の片側縁部から弾性腕部１２，１２を背面側に平行にそれぞれ延在してある。前記弾性腕部１２の内向面のうち、先端縁部にガイド用テーパ面１２ａを形成してあるとともに、その奥側に軸受け用スリット１２ｂを形成してある。また、図５Ａに示すように、前記ベース１１は、その正面に、後述するＦＰＣ５０の先端部５１を挿入できる開口部１１ａを有するとともに、嵌合用段部１３ａを備えた第１挿入孔１３を所定のピッチで並設してある。さらに、図５Ｂに示すように、前記ベース１１の背面側に前記第１挿入孔１３の間に位置するように第２挿入孔１４を並設してある。そして、前記ベース１１は、その背面下方縁部から前記弾性腕部１２，１２の間にガイド板１５を延在してある。前記ガイド板１５の上面には所定のピッチで、かつ、前記ベース１１に設けた第２挿入孔１４に連通するガイド溝１５ａが並設されている。特に、図５Ｃに示すように、第１挿入孔１３と第２挿入孔１４とは上下方向にズレているので、成型金型（図示せず）のコアピンを太くでき、所定の強度を確保しやすいという利点がある。
【００１３】
第１接続端子２０は、図６Ａに示すように、前記ベース１１の第１挿入孔１３に挿入する一端部に抜け止め用突起２１を形成するとともに、前記抜け止め用突起２１の近傍に略Ｔ字形状の操作片２２を突設してある。前記操作片２２の一端部には第１可動接点２３が上方に向けて突出しているとともに、その他端部を操作受け部２４としてある。また、前記第１接続端子２０は、その他端部側の下方縁部に端子部２５および係止用爪部２６を形成する一方、その上方縁部に圧接用舌片２７を切り起こしてある。
【００１４】
第２接続端子３０は、図６Ｂに示すように、前記ベース１１の第２挿入孔１４に挿入する一端部に抜け止め用突起３１を形成するとともに、前記抜け止め用突起３１の近傍に略Ｔ字形状の操作片３２を突設してある。前記操作片３２の一端部に第１可動接点３３が下方に向けて突出しているとともに、その他端部を操作受け部３４としてある。また、前記第２接続端子３０は、その他端部側の下方縁部に端子部３５および係止用爪部３６を形成する一方、その上方縁部に回動用凹部３７を設けてある。
【００１５】
操作レバー４０は、図７および図８に示すように、両側端面に回動軸部４１，４１を同一軸心上に突設してある。さらに、前記操作レバー４０は、片側縁部に第１接続端子２０を操作する第１操作部４２を所定のピッチで並設してあるとともに、第２接続端子３０を操作する第２操作部４３を前記第１操作部４２の間に設けることにより、第１操作部４２および第２操作部４３を交互に配置してある。また、前記第２操作部４３の背後には第２接続端子３０の操作受け部３４が挿通する貫通孔４４が設けられている。
【００１６】
本実施形態にかかるコネクタ１０に接続されるＦＰＣ５０は、図４に示すように、その先端部５１の上下面にプリント配線した第２，第１接続部５３，５２を所定のピッチでそれぞれ並設してある。特に、下面に設けた前記第１接続部５２と上面に設けた第２接続部５３とは重ならないように千鳥状に交互に配置してある。
【００１７】
前述の構成部品の組付方法について説明する。
まず、前記ベース１１の正面側から第１挿入孔１３に第１接続端子２０を挿入すると、第１接続端子２０の先端部に設けた抜け止め用突起２１がベース１１に係止するとともに、係止用爪部２６がベース１１の縁部に係止し、位置決めされる（図１０Ａ）。また、圧接用舌片２７が、ベース１１の嵌合用段部１３ａに嵌合する。
【００１８】
一方、前記ベース１１のガイド板１５に設けたガイド溝１５ａに沿って第２接続端子３０をスライドさせ、第２挿入孔１４に第２接続端子３０を挿入すると、第２接続端子３０の先端部に設けた抜け止め用突起３１がベース１１に係止するとともに、係止用爪部３６がベース１１の縁部に係止し、位置決めされる（図１０Ｂ）。このとき、第１接続端子２０の圧接用舌片２７の直上に第２接続端子３０の可動接点３３が位置している。
【００１９】
ついで、前記操作レバー４０の逃げ孔４４に第２接続端子３０の操作受け部３４を挿入して組み付けるとともに、第２操作部４３で操作受け部３４を押し上げて弾性変形させたままの状態で組み込み、前記第２操作部４３を第２接続端子３０の回動用凹部３７に位置決めする（図１０Ｂ）。
【００２０】
次に、ＦＰＣを接続，固定する場合を図９ないし図１２に基づいて説明する。
図９および図１０に示す状態の前記ベース１１の開口部１１ａに、図４で示したＦＰＣ５０の先端部５１を前記ベース１１の内側面に突き当てるまで挿入する。ついで、操作レバー４０を回動軸部４１の軸心を中心に押し倒すと（図１１および図１２）、図１２Ａに示すように、第１操作部４２が第１接続端子２０の操作受け部２４を押し下げる。このため、略Ｔ字形状の接触片２２が傾き、第１可動接点２３が図示しないＦＰＣ５０の先端部５１の下面を押し上げ、ベース１１の天井面に押し付けてＦＰＣ５０の第１接続部５２に導通する。
【００２１】
これと同時に、操作レバー４０の第２操作部４３が第２接続端子３０の回動用凹部３７内で回動し、第２接続端子３０の操作受け部３４を押し上げる。このため、略Ｔ字形状の接触片３２が傾き、第２可動接点３３が第１接続端子２０の圧接用舌片２７にＦＰＣ５０の先端部５１の上面を押し付け、ＦＰＣ５０の第２接続部５３に導通する。
【００２２】
本実施形態によれば、図１３に示すように、第１可動接点２３と第２可動接点３３を上下、かつ、前後で千鳥状となるように配置してある。このため、ＦＰＣ５０の先端部５１が左右前後で波打ち形状となるので、抜けにくくなり、引き回しに強くなるとともに、接触信頼性が向上するという利点がある。
【００２３】
また、図１４に示すように、第１接続端子２０の隣り合う第１可動接点２３，２３を前後に千鳥状に配置するとともに、第２接続端子３０の隣り合う第２可動接点３３，３３を前後に千鳥状に配置してもよい（第２実施形態）。
本実施形態によれば、実装密度がより一層高くなり、小型化しやすくなるとともに、接触信頼性が向上するという利点がある。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
本発明にかかるコネクタは前述のコネクタに限らず、他のコネクタにも適用してもよいことは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】図Ａおよび図Ｂは本発明にかかるコネクタの動作前後を示す斜視図である。
【図２】図１Ｂで示したコネクタの分解斜視図である。
【図３】図１で示したコネクタにフレキシブルプリント基板を接続した場合を示す斜視図である。
【図４】図Ａおよび図Ｂは図３で示したフレキシブルプリント基板の表裏面を示す部分斜視図である。
【図５】図Ａ，図Ｂおよび図Ｃはベースの正面図、背面側から見た斜視図、および、図ＢのＣ−Ｃ線断面図である。
【図６】図Ａおよび図Ｂは第１接続端子および第２接続端子を示す斜視図である。
【図７】図Ａおよび図Ｂは操作レバーを異なる角度から見た斜視図である。
【図８】図Ａおよび図Ｂは図７で示した操作レバーの異なる位置での断面斜視図である。
【図９】コネクタの動作前を示す平面図である。
【図１０】図Ａおよび図Ｂはコネクタの動作前を示す異なる位置での断面図である。
【図１１】コネクタの動作後を示す平面図である。
【図１２】図Ａおよび図Ｂはコネクタの動作後を示す異なる位置での断面図である。
【図１３】図Ａおよび図Ｂは装着状態を説明するためのＦＰＣの概略断面図および概略平面図である。
【図１４】本発明にかかる第２実施形態の装着状態を説明するためのＦＰＣの概略平面図である。
【符号の説明】
【００２６】
１０：コネクタ
１１：ベース
１１ａ：開口部
１２：弾性腕部
１３：第１挿入孔
１３ａ：嵌合用段部
１４：第２挿入孔
１５：ガイド板
１５ａ：ガイド溝
２０：第１接続端子
２２：操作片
２３：第１可動接点
２４：操作受け部
２７：圧接用舌片
３０：第２接続端子
３２：操作片
３３：第２可動接点
３４：操作受け部
３７：回動用凹部
４０：操作レバー
４１：回動軸部
４２：第１操作部
４３：第２操作部
４４：貫通孔
５０：ＦＰＣ
５１：先端部
５２：第１接続部
５３：第２接続部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
2008108458.tif 000013
【図１２】
2008108458.tif 000014
【図１３】
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【図１４】
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