(57)【要約】【課題】後続処理可能な補助パイル上にシートを導出するための装置を提供する。【解決手段】シート搬送路からシートを導出する装置であって、排出パイルにシートを搬送するためのシート排出系が設けられており、シートガイド装置が設けられている形式のものにおいて、シートガイド装置４２が、導出開口４１の領域に、フラップ４６と選出エレメント４７とを備えている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート搬送路からシートを導出する装置であって、
排出パイルにシートを搬送するためのシート排出系が設けられており、シートガイド装置が設けられている形式のものにおいて、
シートガイド装置（４２）が、導出開口（４１）の領域に、フラップ（４６）と選出エレメント（４７）とを備えていることを特徴とする、シート搬送路からシートを導出する装置。
【請求項２】
フラップ（４６）が、旋回可能に配置されていて、かつシート排出時にも、シート導出時にも、シートのためのガイド面（４０）を備えている、請求項１記載の装置。
【請求項３】
選出エレメント（４７）が、移動可能に配置されていて、かつシート排出時におけるシートのためのガイド面（４０）と、シート導出のためのガイド面（５１）とを備えている、請求項１または２記載の装置。
【請求項４】
シート流れ方向で導出開口（４１）の下流側に制動ベルト（４３）が配置されており、該制動ベルト（４３）の下流側に補助パイル（３９）が配置されている、請求項１から３までのいずれか１項記載の装置。
【請求項５】
制動ベルト（４３）が、吸着ベルトとして形成されている、請求項４記載の装置。
【請求項６】
制動ベルト（４３）に吹出ボックス（４４）が対応配置されている、請求項５記載の装置。
【請求項７】
シートを処理する機械が、輪転印刷機である、請求項１から６までのいずれか１項記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シート搬送路からシートを導出するための装置、特に主要排出パイルの上流側に配置された補助排出パイルにシートを排出して積み重ねるための装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ドイツ連邦共和国特許第１９８１９４９１号明細書には、損紙を搬出して積み重ねるための補助パイルが示されており、補助パイルは、シート搬送方向でみて主要パイルの上流側に配置されている。シートを損紙パイルに導出するために、グリッパ装置を備えたドラムが設けられており、ドラムは、シート搬送系によって受け取られて、機械速度で損紙パイルに搬送される。搬出速度は極めて高く、その結果良好なパイル形成を達成することはできない。
【特許文献１】ドイツ連邦共和国特許第１９８１９４９１号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
したがって本発明の課題は、冒頭で述べたような形式の、後続処理可能な補助パイル上にシートを導出するための装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
この課題を解決するための本発明の装置によれば、シート搬送路からシートを導出する装置であって、排出パイルにシートを搬送するためのシート排出系が設けられており、シートガイド装置が設けられている形式のものにおいて、シートガイド装置が、導出開口の領域に、フラップと選出エレメントとを備えている。
【０００５】
有利には、フラップが、旋回可能に配置されていて、かつシート排出時にも、シート導出時にも、シートのためのガイド面を備えている。
【０００６】
有利には、選出エレメントが、移動可能に配置されていて、かつシート排出時におけるシートのためのガイド面と、シート導出のためのガイド面とを備えている。
【０００７】
有利には、シート流れ方向で導出開口の下流側に制動ベルトが配置されており、制動ベルトの下流側に補助パイルが配置されている。
【０００８】
有利には、制動ベルトが、吸着ベルトとして形成されている。
【０００９】
有利には、制動ベルトに吹出ボックスが対応配置されている。
【００１０】
有利には、シートを処理する機械が、輪転印刷機である。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の格別な利点によれば、後続処理可能なパイルは、パイルが多様な形式で利用される試し刷り用シート、損紙または別のシート製品、特に厚紙であるかには関わりなく形成される。
【００１２】
特に良好なパイル形成は、補助パイル上に排出されるシートは、シートを処理する機械を運転する速度よりも小さな速度で排出される。このような構成手段によって、縁部の精確なパイルが形成され、パイルは、たとえば打抜機で後続処理するのに適している。
【００１３】
特に有利な実施形態では、シート導出領域で、シート流れから、ガイド面の一部が、シート搬送装置の軌道にもたらすことができるので、シート排出のためのガイド面の一部は、シート導出時に選出エレメントとして作動する。レーキとして選出エレメントが形成されていることによって、列を成して配置されたシート搬送系のグリッパ、たとえばチェングリッパシステムとの協働が容易になる。
【００１４】
ガイド面の別の一部は、旋回可能に配置されており、一方では開口がガイド平面から制動ベルトに拡大され、同時に導出路のガイド面が形成される。
【００１５】
別の実施形態は、従属請求項に記載した。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
次に本発明の実施の形態を図示の実施例を用いて詳しく説明する。
【００１７】
シート７を処理する機械、たとえば印刷機１は、給紙装置２と少なくとも１つの印刷装置３，４と排紙装置６とを備えている。シート７は、パイル（シートスタック）８から取り出されて、個別化されるかまたは刺身状にずれ重ねられて給紙台９を介して印刷装置３，４に供給される。印刷装置３，４は、公知の形式でそれぞれ版胴１１，１２を備えている。版胴１１，１２は、それぞれフレキシブルな刷版を取り付けるための装置１３，１４を備えている。さらに各版胴１１，１２に、半自動式または全自動式に刷版交換するための装置１６，１７が対応配置されている。
【００１８】
パイル８は、昇降制御可能なパイル板１０に載置されている。シート７の取り出しは、パイル８の上面からいわゆる吸着ヘッド１８によって行われ、吸着ヘッド１８は、とりわけシート７を個別化するための幾つかの昇降サッカ１９および送りサッカ２１を備えている。さらに上位のシートをほぐすための吹出装置２２およびパイル後方ガイドのための接触エレメント２３が設けられている。パイル８、特にパイル８の上位のシート７を方向調整または整列するために、側方および後方の幾つかのストッパ２４が設けられている。
【００１９】
排紙装置６は、チェン排紙装置の構成をしたシート排出系３５を備えており、この場合平行に配置された、チェン車３１，３２をめぐってガイドされるエンドレスの２つのチェン３３に、シート前縁を保持するためのグリッパブリッジ３４が配置されている。排出パイル３７の上流側で、たとえば吸着ベルトの構成をしたシート制動もしくはシート減速系３８が配置されている。
【００２０】
シート搬送方向でみて、主要パイル３７の上流側に配置された補助パイル３９上にシート７を導き出すために、図２に示したように、導出開口４１が、シート排出系３５のガイド平面４２上に配置されている。ガイド平面４２は、幾つかのシートガイド板によって形成されており、シートガイド板は、擦過のないシートガイドのための吹出装置４５を備えることができる。
【００２１】
導出開口４１は、補助パイル３９から間隔ａを有して配置されている。導出開口４１と補助パイル３９の後縁との間に、たとえば吸着ベルトの構成をした、別のシート制動もしくは減速系４３が配置されている。
【００２２】
吸着ベルト４３の上方に僅かな間隔を有して配置された吹出ボックス４４は、吸着ベルト４３に対するシート７の良好な押圧力をもたらす。
【００２３】
図３には、ガイド平面４２上に配置された閉じた状態の導出開口４１を示しており、導出開口４１は、一方では旋回可能に配置されたフラップ４６によって、他方では導出しようとするシート７のための櫛形エレメントとしての選出エレメント４７によって閉じられている。フラップ４６の上面５０と、選出エレメント４７の上面４０とは、ガイド平面４２の平面上に位置する。選出エレメント４７は、たとえばニューマチック式に作動する作業シリンダの構成をしたアクチュエータ４８によって移動可能に配置されていて、かつゲート開口４１の閉じた状態において、上面４０で、ガイド平面４２の一部を成す。
【００２４】
図４には、開いた状態の導出開口４１を示しており、この場合フラップ４６は、下方旋回されていて、したがって上面５０で、導出されるシート７のためのガイド面を成す。選出エレメント４７は、この状態で、アクチュエータ４８によって押し出されており、選出エレメント４７は、ガイド平面４２を越えて突出し、それもグリッパブリッジ３４のグリッパ４９によって保持されるシート前縁の上方まで突出する。
【００２５】
選出エレメント４７は、レーキとして形成されているので、選出エレメント４７は、グリッパブリッジ３４のグリッパ４９と非接触式に一致する適当な隙間を有している。下面５１で、選出エレメント４７は、凹状に成形された丸み部を有しており、丸み部は、導出されるシート７の前縁のための良好なガイドを形成する。
【００２６】
損紙または試し刷り用シートの導出は、手動で行うか、またはシート検査装置５２を用いて自動で行うことができる。シート検査装置５２「ビジョンコントロール；Vision Control」は、有利には最後位の圧胴３０の領域に配置されている。シート検査装置５２は、色濃度および見当検出装置を備えていて、適当な測定値を制御計算機５３に送る。制御計算機５３による目標値−実際値比較によって、適当なずれで、キャップ４６が開放され、選出レーキ４７が送り出され、グリッパ４９が開放される。このような構成手段によって、シートは、解放されて、導出される。この場合シートは、先ず吸着ベルト４３に到達して、そこで制動されて保持パイル３９に到達する。
【００２７】
もちろん補助パイル３９は、損紙または試し刷り用シートではなく、後続処理のために設けられた別の印刷製品である場合にも、形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】シートを処理する機械を示す概略図である。
【図２】シートを処置する機械の排紙装置を概略的に示す断面図である。
【図３】標準運転状態の導出領域を示す拡大図である。
【図４】導出運転状態の導出領域を示す拡大図である。
【図５】閉じられた導出領域を斜め上方からみて示す立体図である。
【符号の説明】
【００２９】
１  印刷機、  ２  給紙装置、  ３  印刷装置、  ４  印刷装置、  ６  排紙装置、  ７  シート、  ８  パイル、  ９  給紙台、  １０  パイル板、  １１  版胴、  １２  版胴、  １３  刷版取付装置、  １４  刷版取付装置、  １６  刷版交換装置、  １７  刷版交換装置、  １８  吸着ヘッド、  １９  昇降サッカ、  ２１  送りサッカ、  ２２  吹出装置、  ２３  接触エレメント、  ２４  ストッパ、  ２５圧胴、  ２７  渡し胴、  ２８  蓄え胴、  ２９  反転胴、  ３０  圧胴、  ３１  チェン車、  ３２  チェン車、  ３３  チェン、  ３４  グリッパブリッジ、  ３５  シート搬出系（チェン排紙装置）、  ３６  グリッパブリッジ、  ３７  排紙パイル、  ３８  シート制動系（主要パイル）、  ３９  補助パイル、  ４０  上面（４７）、  ４１  導出開口（４２）、  ４２  ガイド平面、  ４３  シート制動系（補助パイル）、  ４４  吹出ボックス、  ４５  吹出ノズル、  ４６  フラップ（４２）、  ４７  選出エレメント（４２）、  ４８  アクチュエータ（作業シリンダ）、  ４９  グリッパ（３４）、  ５０  上面（４６）、  ５１  下面（４７）、  ５２  シート検出装置、  ５３  制御計算機、  ａ  間隔（４１−３９）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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