(57)【要約】【課題】端子台の１つの接続位置に固定される板端子の数以上の電線を接続することができ、回路変更にも柔軟に対応することができ、さらには太さの異なる電線も接続できるようにする。【解決手段】端子台の１つの接続位置に端子台に固定するための貫通孔１Ｅが形成された板端子１が複数固定された端子の接続固定構造において、少なくとも１つの板端子１を除く他の板端子２，３には電線が圧着固定され、前記少なくとも１つの板端子１には板状の電気接触部１１が挿抜自在に挿入されて電気的に接続されるための弾性片部４が形成され、この電気接触部１１を備えた圧着端子１０には電線が圧着固定されている。【選択図】図１
2008060041.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
端子台の１つの接続位置に端子台に固定するための貫通孔が形成された板端子が複数固定された端子の接続固定構造において、
少なくとも１つの板端子を除く他の板端子には電線が圧着固定され、
前記少なくとも１つの板端子には板状の電気接触部が挿抜自在に挿入されて電気的に接続されるための弾性片部が形成され、
この電気接触部を備えた圧着端子には電線が圧着固定されていることを特徴とする端子の接続固定構造。
【請求項２】
前記弾性片部が形成された板端子に電線を圧着固定するための圧着手段が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の端子の接続固定構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、端子台の１つの接続位置（端子）に複数本の電線を接続する端子の接続固定構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、図６に示すように、２本以上の電線Ｗ１，Ｗ２を単一の接続端子に接続する場合、取付孔１０が形成された板状部１１を有する板端子１２を電線Ｗ１，Ｗ２の端部に圧着接続（かしめ部１３）しておき、それぞれの板端子１２の板状部１１同士を重ね合わせ、取付孔１０を挿通する締め付けねじ１４を用いて、機器等に用意された端子接続部である端子ねじ止め部１５のねじ孔１６にともに締め付けていた。
【０００３】
図６に示す接続固定構造では、１つの接続位置（端子）に接続できる電線の数が限られ、さらに接続端子（接続位置）の数も限られた機器等の端子台に多くの電線を接続することは困難であった。そこで、端子台の１つの接続位置（端子）に複数本の電線を接続するための板端子の種類を減らし、管理を容易にすると共に、作業性を低下させることのない圧着端子が開発された。これは、端子台に固定するための貫通穴が形成された取付部と、電線を圧着する接続部が形成された圧着端子において、単一の取付部から複数の接続部が分岐するように一体に形成されているものである（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００１−６８１８０号公報（第２頁、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の板端子を用いた場合、電線の太さに応じて端子構造も変える必要があり、コスト面で不利であった。また、回路変更に柔軟に対応することはむずかしかった。
【０００５】
そこで、本発明は、端子台の１つの接続位置に複数本の電線を接続するために複数の板端子を接続固定する場合、少なくとも１つの端子には、電線の太さに対応することができるとともに、回路変更に柔軟に対応することができ、あるいは１つの板端子に２以上の電線を接続できるようにした端子の接続固定構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述の目的を達成するため、本発明は、端子台の１つの接続位置に端子台に固定するための貫通孔が形成された板端子が複数固定された端子の接続固定構造において、少なくとも１つの板端子を除く他の板端子には電線が圧着固定され、前記少なくとも１つの板端子には板状の電気接触部が挿抜自在に挿入されて電気的に接続されるための弾性片部が形成され、この電気接触部を備えた圧着端子には電線が圧着固定されているものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、端子台の１つの接続位置に端子台に固定するための貫通孔が形成された板端子が複数固定された端子の接続固定構造において、少なくとも１つの板端子を除く他の板端子には電線が圧着され、前記少なくとも１つの板端子には板状の電気接触部が挿抜自在に挿入されて電気的に接続されるための弾性片部が形成され、この電気接触部を備えた圧着端子には電線が圧着固定されているので、電気接触部を有する圧着端子には他の板端子に圧着された電線の太さとは異なる太さの電線を圧着固定することができる。さらには、この圧着端子が２本以上の電線を圧着固定できる構造であれば、弾性片部を備えた板端子に接続することで、端子台の１つの接続位置に板端子の数以上の電線を接続でき、あるいは２ヶ所以上の接続点がある端子として接続することができる。また、板状の電気接触部を弾性片部に挿抜することで、回路変更にも柔軟に対応することができる。なお、板端子の数以上の電線を１つの接続位置に接続する場合、弾性片部が形成された板端子にも他の板端子と同様に電線が圧着されたものとすれば、圧着端子の電線と合わせて１つの板端子に複数の電線を接続できるものとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下に、本発明の実施形態について、図面を参照にして説明する。
【０００９】
図１は、図示しない端子台の１つの接続位置に接続される複数の板端子１〜３のうちの１つ（板端子１）と、この板端子１に挿抜ないし着脱する板状の電気接触部１１を備えた圧着端子１０とを示す正面図である。前記板端子１は、電線Ｗ１の被覆部を圧着する被覆圧着部１Ａと電線Ｗ１の被覆部を剥いで露出された導体を圧着する導体圧着部１Ｂとを有し、この導体圧着部１Ｂから延びた板状の本体部１Ｃに両側から内側へ折り返されて先端が本体部１Ｃに接触ないし極接近するように一対の弾性片部４を形成してある。この弾性片部４は、前記電気接触部１１を本体部１Ｃとで挟み込み、圧着端子１０に圧着固定された電線Ｗ２と電線Ｗ１との電気的接続を図るものである。板状の電気接触部１１は、弾性片部４と本体部１Ｃとの間に挿抜自在である。
【００１０】
前記板端子１は、被覆圧着部１Ａから延び、途中で下方に下がって側方に延びる端子台への接続部１Ｄが形成され、この接続部１Ｄに端子台へ固定するための貫通孔１Ｅが形成されている（図２参照）。また、前記圧着端子１０は、図１とその平面図を示す図２からも明らかなように、板端子１と同じように電線Ｗ２に圧着するための被覆圧着部１０Ａ、導体圧着部１０Ｂを有している。
【００１１】
板端子１も圧着端子１０も、金属薄板を打ち抜き、折曲加工して成形され、それぞれの圧着部１Ａ，１Ｂ，１０Ａ，１０Ｂは、自動圧着機等により電線Ｗ１，Ｗ２を挿入した後に圧縮変形され、電線Ｗ１，Ｗ２に圧着される。
【００１２】
図３は、３つの板端子１〜３を図示しない端子台の接続位置に接続した状態の平面図である。他の板端子２，３にも板端子１と同じような接続部１Ｄと貫通孔１Ｅを有し、それぞれの貫通孔１Ｅに対して締め付けねじ１４で端子台に取り付ける。また、板端子２，３は、電線Ｗ３，Ｗ４に圧着している。この図３に示す例では、３つの板端子で４本の電線Ｗ１〜Ｗ４を端子台の１つの接続位置に接続した例を示す。板端子１〜３中の板端子１が、他の板端子２，３とは違う構成であり、電線Ｗ１に圧着してあるのみならず、電気接触板１１を有する他の圧着端子１０も接続できるため、従来であれば板端子の数だけの電線しか端子台の１つの接続位置に接続できなかったものが、板端子の数以上の電線を接続することができる。
【００１３】
図４及び図５は、本発明の他の実施形態を示し、板端子１には電線Ｗ１を圧着固定するための構造、すなわち被覆圧着部１Ａ及び導体圧着部１Ｂがなく、本体部１Ｃの一方に弾性片部４が形成され、本体部１Ｃの反対側には接続部１Ｄと貫通孔１Ｅが形成されている。この実施形態では、板端子１〜３と同数の電線Ｗ２〜Ｗ４を端子台の１つの接続位置に接続し、図６に示す従来例と変わりがないようにも思えるが、圧着端子１０は、板端子１に対して挿抜自在、着脱自在なので、回路変更に対しては圧着端子１０を変えることで柔軟に対応することができる。また、板端子１の構造が簡単になり、板端子１のコストダウンが可能となる。なお、圧着端子１０に２本以上の電線を接続できる構造（例えば特開平７−３２６４１２号に開示のもの）とすれば、板端子の数以上の電線を接続することができる。さらにまた、圧着端子１０の電線Ｗ２の太さは、電線Ｗ３，Ｗ４の太さと異なるものとすることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】側面図。
【図２】平面図。
【図３】複数の板端子を接続した状態の平面図。
【図４】他の実施形態を示す接続前の平面図。
【図５】接続後の平面図。
【図６】従来例の斜視図。
【符号の説明】
【００１５】
１〜３    板端子
【図１】
2008060041.tif 000003
【図２】
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【図３】
2008060041.tif 000005
【図４】
2008060041.tif 000006
【図５】
2008060041.tif 000007
【図６】
2008060041.tif 000008