(57)【要約】      （修正有）【課題】印刷シリンダ洗浄後、丸棒状スクレーパーを回転させて、スクレーパに付着した汚れ物質を、回転するロールブラシで清掃する機構を搭載した印刷シリンダー洗浄装置において、スクレーパに間欠送り機構を取付、スクレーパに堆積した汚れ物質を除去しブラケットの磨耗を少なくし、交換頻度を延ばす。【解決手段】洗浄装置の保守間隔を引き延ばし、結果的にランニングコストを下げる手段として、スクレーパ５に間欠送り機構を取り付け、スクレーパ５の清掃に必要最小限の回転をスクレーパ５に与え、ブラケット６の寿命を格段に延ばした。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷シリンダの汚れを掻き取るロールブラシと、洗浄液を供給する手段とロールブラシに付着した汚れと洗浄廃液を除去する丸棒形状スクレーパと、丸棒形状スクレーパで弾かれた汚れと洗浄廃液を回収するドレーンパンで構成され、丸棒形状スクレーパを回転させることにより、自動的にスクレーパに付着した汚れをロールブラシで清掃する機構を備えた印刷シリンダ洗浄装置において、スクレーパの回転に間欠送り機構を取り入れたことを特徴とした印刷シリンダの洗浄装置。
【請求項２】
請求項１に記載の印刷シリンダ洗浄装置において、ロールブラシに、ピンを固定した駆動ホイール取り付け、丸棒状スクレーパには外周に歯を切った被動ホイールを取り付け、ピンと歯とが噛合ってロールブラシの回転が丸棒状スクレーパに間欠送りをさせる機構を具備した請求項１記載の印刷シリンダ洗浄装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、印刷機における印刷シリンダー洗浄装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来のロールブラシを用いた印刷シリンダ洗浄装置は、ロールブラシに対面して洗浄液を吹きかける供給手段を配し、ロールブラシに洗浄液を吹きかけて湿らせ、ロールブラシの回転によって洗浄液をシリンダ表面に擦り付けて、付着しているインキや紙粉を膨潤又は溶解させて掻き取る方法で印刷シリンダの表面を洗浄している。掻き取られたインキや紙粉汚れはロールブラシの毛先に付着し、それを除去するためにスクレーパがロールブラシ押し当てられている。ブラシの毛先がスクレーパを通過するとき、汚れは弾き飛ばされ、洗浄廃液とともにドレーンパンに回収するようになされている。【０００３】  このような装置は、ブラシが汚れていると印刷シリンダから汚れ物質を掻き取る能力が落ちるので、ロールブラシは清浄に保たれることが必要条件となる。従ってロールブラシ方式のシリンダ洗浄装置ではブラシに付着している汚れをスクレーパーで十分掻き落とす必要がある。そのために、従来から、ブラシをきれいにするために、ブラシの自己洗浄を行っている。洗浄の前後及び、洗浄中に適宜ブラシの自己洗浄工程として、ブラシを印刷シリンダから引き離して空転させ、洗浄液を吹きつける。ブラシの毛先の汚れはスクレーパで弾き飛ばされ、ブラシが清掃される。【０００４】  しかし、スクレーパにはブラシと接触していない部分があり、ブラシと接触していない部分では洗浄液の流れによって汚れを流し落としているにすぎない。そのため、スクレーパのブラシと接触していない部分で付着したインキかすや紙粉からなる汚れ物質は長期間使用する間に徐々に蓄積してつらら状になる。このような汚れ物質によるつららは、やがて太く長く成長し、ブラシの汚れ物質を弾き飛ばすのを邪魔するようになる。使用現場では、印刷シリンダー洗浄装置の機能を維持するために、定期的にスクレーパーの汚れをぬぐい取る等の保守作業が必要となっている。【０００５】  前記保守作業では、重い洗浄装置を狭い印刷機のスペースから取外し、装置のカバーを分解し、スクレーパの清掃を行う。この作業はインキの汚れの中での作業で作業環境が悪い。【０００６】  断面が方形型やスパイラル型のスクレーパを丸棒形状とし、スクレーパを回転させながらスクレーパの表面全域を洗浄液を含ませたブラシと擦り合わせる方法で、スクレーパの汚れを除去する方法が採用されている。これによりスクレーパの機能低下を防止でき、保守の回数を減らしブラシ自己洗浄の時間を短くすることができるようになった。
（例えば、特許文献１参照。）
【特許文献１】  特願２００５−３１２００２
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】  丸棒状スクレーパを回転させスクレーパの汚れを除去する方式では、丸形状スクレーパを保持する複数のブラケットは、長時間スクレーパを回転させると、汚れ物質の付着したスクレーパがブラケットの軸受部を磨耗させ、頻繁に交換する必要があった。印刷シリンダ洗浄洗浄後、毎回スクレーパを清掃すれば、汚れ物資は少ししか堆積しないし、混ざっている洗浄液も気化されていないので、汚れ物質は清掃しやすい。その場合、回転中のブラシの毛先を汚れ物質が通過するだけで清掃できる。従ってスクレーパの回転は、一回転もいらないで清掃できる。従来の方式で、ロールブラシとスクレーパを歯車で連結して、ロールブラシの回転力でスクレーパを回転させる方式がある。この例では、スクレーパの回転を少なくするには減速比を大きくすればいいのであるが、洗浄装置内に大きな減速比歯車列を収納するスペースが取れない。本発明は、ブラケットの磨耗を少なくするために、スクレーパの回転を減らす機構を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】  本発明は、ブラケットの磨耗を少なくし、交換頻度を延ばすために、スクレーパに間欠送り機構を取付、スクレーパに堆積した汚れ物質を除去する装置を提供する。
【発明の効果】
【０００９】  本発明を実施することにより、ブラケットの磨耗を大幅に減らしたために、ブラケットの定期交換時期が延び、重作業から解放され、コストダウンが出来た。
【実施例１】
【００１０】  図１は印刷機シリンダ洗浄装置の横断面図で洗浄中を図示する。印刷シリンダ１は矢印１４の方向に回転している。すなわちロールブラシ４は、汚れを拭い去るために印刷シリンダ１と逆向きに回転させる。印刷シリンダ洗浄装置２のロールブラシ４は矢印１５の方向に回転している。ブラシの毛先３に洗浄液供給手段から吐出された洗浄液１３が付着する。ブラシの毛先３は印刷シリンダ１の表面に接触し、汚れ物質を毛先３で掻き取る。ブラシの毛先３についた汚れ物質は丸棒状スクレーパ５を通過するときに汚れ物質の飛沫１０のごとく弾き飛ばされる。弾き飛ばされた汚れ物質はドレーンパンの底へ堆積物１６として堆積する。洗浄後、汚れ物質１１がつらら状にスクレーパ５の下に付着する。汚れ物質１１を清掃除去しないで置くと、どんどん大きくなり、汚れ物質の飛沫１０の進路を塞いでしまう。そうなるとブラシ毛先３についた汚れ物質を取り除くことが出来なくなり、洗浄効果も落ちてしまう。【００１１】  図２は図１のＡ−Ａ断面図である。ロールブラシの回転はベルト１２を介してモータ９で駆動される。丸棒状スクレーパ５は複数個のブラケット６で保持される。【００１２】  図５はブラケットと丸棒状スクレーパの関係を示す。ブラケット６は丸棒状スクレーパ５をブラシの毛先３と接触させるためにブラシ側が切り欠かれている。【００１３】  図３と図４は本発明を図示したものである。
図３で説明すると、洗浄装置２でモーター９の反対側にゼネバ機構の変形型が取り付けられている。ロールブラシ４の端部に軸２２がネジ込まれている。軸２２には一方向回転ベアリング２１を介して駆動ホイール２０が取り付けられている。駆動ホイール２０には駆動ピン２３がネジ１７で固定されている。丸棒状スクレーパ５にはキー１８を介して被動ホイール１９が取り付けられている。【００１４】  図４は図３のＢ矢視図である。ロールブラシ４は矢印２４の方向で回転している。この方向の回転のときに一方向ベアリング２１は軸２２と噛合い駆動ホイール２０が回転する。図１の矢印１５とは逆方向である。矢印１５の方向で回転すると一方向ベアリング２１は軸２２と噛合わず駆動ホイール２０は回転しない。被動ホイール１９は外周を複数の歯先で構成されている。図中では８枚の歯先である。その歯に駆動ピン２３が噛合っていてロールブラシ４が一回転するとスクレーパ５は、被動ホイール１９の一歯分すなわち１／８回転する。例えばスクレーパ５を３回転させる場合は、ロールブラシ４を２４回転すればよい。スクレーパ５を何回転させるかは、汚れ物質の堆積状態による。このスクレーパ５の回転で、堆積した汚れ物質は、ブラシの毛先３に接触するため、ロールブラシ４の回転で弾き飛ばされる。【００１５】  図５はスクレーパ５に一回のシリンダ洗浄で付着した汚れが付着した状態を示す。図６はスクレーパが回転し、汚れ物質１１がブラシの毛先３に接触している状態を示す。
【実施例２】
【００１６】  図示はしないが、間欠運動をする方式として、エアシリンダーを使っても可能であるし、ラチェト機構を使用しても可能である。
【産業上の利用可能性】
【００１７】  本発明は、自動的にスクレーパを清掃する機能を具備する印刷シリンダ洗浄装置において、一番耐久性に不安があるスクレーパを保持しているブラケットの軸受部の寿命を格段に長くすることが出来た。それにより、洗浄装置の保守間隔を引き延ばし、結果的にランニングコストを下げた。また今まで以上にスクレーパの清掃ができるので、洗浄効果も上がった。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】  印刷シリンダ洗浄装置の横断面図である。
【図２】  図１のＡ−Ａ断面図である。従来の装置である。
【図３】  本発明に関する図で、ロールブラシとスクレーパに間欠送り機構を取り付けた図である。
【図４】  本発明に関する図で図３のＢ矢視図である。駆動ピンで被動ホイールが間欠的に回転させられる図である。
【図５】  ブラケット部の拡大図である。ブラケットの切り欠き部２６を示す。
【図６】  スクレーパに付着した汚れ物質がブラシの毛先に接触した状態を示す。
【符号の説明】
【００１９】１    印刷シリンダ
２    印刷シリンダ洗浄装置
３    ブラシの毛先
４    ロールブラシ
５    丸棒形状のスクレーパ
６    ブラケット
７    洗浄液供給手段
８    ドレーンパン
９    モータ
１０  汚れ物質の飛沫
１１  つらら状に堆積した汚れ物質
１２  ベルト
１３  洗浄液
１４  印刷シリンダの回転方向
１５  ロールブラシの回転方向
１６  堆積した汚れ物質
１７  ネジ
１８  キー
１９  被動ホイール
２０  駆動ホイール
２１  一方向回転ベアリング
２２  軸
２３  ピン
２４  ロールブラシの回転方向。スクレーパ清掃中
２５  スクレーパの回転方向
２６  ブラケットの切り欠き部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2008195048.tif 000006
【図５】
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【図６】
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