(57)【要約】【課題】収納袋体内に粉粒状物を詰入し、走行機体を撒布場所に移動し、運搬台を傾設し、走行機体の走行により収納袋体の出口部から流下し、粉粒状物の散布作業を行うことができ、この際、収納袋体内に粉粒状物を出口部へ移送可能な移送部材をもつ移送機構を設けてなるから、収納袋体内の粉粒状物は移送部材の移送動作により上記出口部へ移送され、粉粒状物の出口部からの落下が円滑になされ、撒布作業性を高めることができる。【解決手段】走行機体１に連結機構２により取付枠３を連結し、取付枠に運搬台９を傾設自在に設け、運搬台に籾殻や肥料等の粉粒状物Ｗを収納可能な収納袋体１３を設け、収納袋体に出口部１３ａを形成してなり、収納袋体内に粉粒状物を出口部へ移送可能な移送部材１５をもつ移送機構１６を設けてなる。【選択図】図１
2008193992.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
走行機体に連結機構により取付枠を連結し、該取付枠に運搬台を傾設自在に設け、該運搬台に籾殻や肥料等の粉粒状物を収納可能な収納袋体を設け、該収納袋体に出口部を形成してなり、上記収納袋体内に上記粉粒状物を上記出口部へ移送可能な移送部材をもつ移送機構を設けてなることを特徴とする粉粒状物散布作業機。
【請求項２】
上記移送機構は、上記移送部材としての複数個の掻出羽根体をもつ回転枠体と、該回転枠体を回転させる回転機構とからなることを特徴とする請求項１記載の粉粒状物散布作業機。
【請求項３】
上記移送部材の上方位置に粉粒状物の移送方向前方位置への落下を防ぐ遮蔽部材を設けてなることを特徴とする請求項１又は２記載の粉粒状物散布作業機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は例えば籾殻や肥料等の粉粒状物等の散布作業等に用いられる粉粒状物散布作業機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の粉粒状物散布作業機として、走行機体に取付枠を連結し、取付枠に運搬台を後方傾動自在に設け、該取付枠と該運搬台との間に係止部及び係止部材からなる解除可能な係止機構を設け、取付枠にすき体を前下がり状に取り付けて構成したものが知られている。
【０００３】
しかして、例えば運搬台に籾殻や肥料を収納し、運搬台の底面から肥料を落下散布したり、収穫物や農作業機具を搭載して運搬作業を行ったり、又、すき体を前下り状に保持して走行機体を前進走行し、圃場面の高い所の土をすき体により削り取り、削り取られた土をすき体により運搬台内に導入案内し、走行機体を圃場の低い所に移動し、その位置で作業者が人為的に係止機構を解除し、運搬台を自重で後方傾動させ、運搬台内の土を圃場面の低い所に排出し、これにより圃場の整地作業を行うようにしている。
【特許文献１】特公昭５９−３６０７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながらこれら従来構造の場合、上記運搬台上に大重量となる多量の籾殻を積載することが厄介であり、それだけ、運搬作業性並びに散布作業性を低下させることがあるという不都合を有している。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明はこれらの不都合を解決することを目的とするもので、本発明のうちで、請求項１記載の発明は、走行機体に連結機構により取付枠を連結し、該取付枠に運搬台を傾設自在に設け、該運搬台に籾殻や肥料等の粉粒状物を収納可能な収納袋体を設け、該収納袋体に出口部を形成してなり、上記収納袋体内に上記粉粒状物を上記出口部へ移送可能な移送部材をもつ移送機構を設けてなることを特徴とする粉粒状物散布作業機にある。
【０００６】
又、請求項２記載の発明は、上記移送機構は、上記移送部材としての複数個の掻出羽根体をもつ回転枠体と、該回転枠体を回転させる回転機構とからなることを特徴とするものであり、又、請求項３記載の発明は、上記移送部材の上方位置に粉粒状物の移送方向前方位置への落下を防ぐ遮蔽部材を設けてなることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明は上述の如く、請求項１記載の発明にあっては、収納袋体内に粉粒状物を詰入し、走行機体を撒布場所に移動し、運搬台を傾設し、走行機体の走行により収納袋体の出口部から流下し、粉粒状物の散布作業を行うことができ、この際、上記収納袋体内に上記粉粒状物を上記出口部へ移送可能な移送部材をもつ移送機構を設けてなるから、収納袋体内の粉粒状物は移送部材の移送動作により上記出口部へ移送され、粉粒状物の出口部からの落下が円滑になされ、撒布作業性を高めることができる。
【０００８】
又、請求項２記載の発明にあっては、上記収納袋体内に上記粉粒状物を上記出口部へ移送可能な移送部材をもつ移送機構を設けているから、収納袋体内の粉粒状物は出口部へ移送され、収納袋体内の粉粒状物を出口部より確実に排出することができ、撒布作業性を高めることができる。
【０００９】
又、請求項２記載の発明にあっては、上記移送機構は、上記移送部材としての複数個の掻出羽根体をもつ回転枠体と、回転枠体を回転させる回転機構とからなるので、回転枠体の回転により収納袋体内の粉粒状物は掻出羽根体によって出口部へ移送され、収納袋体内の粉粒状物を出口部より確実に排出することができ、又、請求項３記載の発明にあっては、上記移送部材の上方位置に粉粒状物の移送方向前方位置への落下を防ぐ遮蔽部材を設けてなるから、粉粒状物を出口部より確実に排出することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
図１乃至図１１は本発明の実施の形態例を示し、図１乃至図９は第一形態例、図１０、図１１は第二形態例である。
【００１１】
図１乃至図９の第一形態例において、１は走行機体であって、この場合、トラクタが用いられ、この走行機体１の後部には連結機構２により取付枠３を連結している。
【００１２】
この連結機構２は、この場合、図２、図３の如く、走行機体１の左右両側部下部に突設した下部リンク４と、走行機体１の左右両側部上部に突設した揺動アーム５と、揺動アーム５と下部リンク４の中程部を連結する吊上リンク６と、走行機体の上部に突設した上部リンク７とで構成されており、上記下部リンク４の先端部と上部リンク７の先端部を連結ピン８により取付枠３に連結し、取付枠３を油圧により揺動する揺動アーム５によって上下動自在に構成している。
【００１３】
９は運搬台であって、この場合、図３、図４の如く、上記取付枠３を左右一対の縦杆３ａ及び縦杆３ａの下端部から後方に突設した水平杆３ｂからなる側面略Ｌ形状に形成し、運搬台９は、長方形状の底板９ａの前辺部に前板９ｂを立設し、前板９ｂに前杆９ｃを取り付け、底板９ａの左右両側に側板９ｇ・９ｇを着脱自在に配設すると共に底板９ａの後部に後板９ｈを軸９ｊにより自重により揺動自在に設け、底板９ａの底面に補強杆９ｄを取り付け、底板９ａ及び補強杆９ｄの後方縁部に断面三角形状の掬杆９ｆを取り付けて略Ｌ形状にしてなり、この縦杆３ａに前杆９ｃが当接した状態で補強杆９ｄに水平杆３ｂを支点軸１０により枢着連結し、取付枠３に対して運搬台９を支点軸１０を中心として後方傾動自在に設けて構成している。
【００１４】
１１は係止機構であって、この場合、図５，図６、図７の如く、運搬台９の前杆９ｃの上部間に上部杆９ｅを取付け、上部杆９ｅの上面中央位置に支持片１１ａを二個並列状態で取付け、支持片１１ａ間にピン状の係止部１１ｂを架設し、一方縦杆３ａ間に架設した横杆３ｃに支持片１１ｃを並列状態に取付け、支持片１１ｃ間に支点ピン１１ｄを架設し、支点ピン１１ｄにレバー状の係止部材１１ｅを揺動自在に枢着し、係止部材１１ｅの基端部に横杆３ｃの上面に当接可能なストッパー部１１ｆを形成すると共に係止部材１１ｅの先端部に上記係止部１１ｂに引掛係止可能な鉤状部１１ｇを形成し、係止部材１１ｅと横杆３ｃとの間に係止部材１１ｅの先端部を下方に弾引可能な係止用バネ１１ｈを掛架し、係止部材１１ｅに操作レバー１１ｊを突設して構成している。
【００１５】
しかして、係止部材１１ｅを支点ピン１１ｄを中心として上向き揺動させることにより係止部材１１ｅの鉤状部１１ｇが係止部１１ｂより離脱し、これにより運搬台９は支点軸１０を中心として自重後方傾動することになり、また、運搬台９を傾動状態から起立させると係止部材１１ｅの鉤状部１１ｇは係止部１１ｂに当接して係止用バネ１１ｈに抗して乗り上げ動作したのち乗り越え動作し、係止部１１ｂは係止部材１１ｅの鉤状部１１ｇに係止され、これにより運搬台９の支点軸１０を中心とする自重後方傾動が阻止されることになる。
【００１６】
１２は傾設機構であって、この場合、図５乃至図７の如く、上記取付枠３の横杆３ｃに引掛部材１２ａを取り付け、運搬台９の上部杆９ｅに止部材１２ｂを取り付け、止部材１２ｂに複数個の環体１２ｃを交互に直角状をなして連結してなる鎖体１２ｄの一方端部を止着し、引掛部材１２ａに鎖体１２ｄの線径よりやや幅広にして交互の環体１２ｃに引掛可能な引掛溝１２ｅを形成し、鎖体１２ｄの他方端部を引掛部材１２ａから離反することにより運搬台９の後方傾動を可能とし、鎖体１２ｄの他方端部を引掛部材１２ａの引掛溝１２ｅに掛止することにより、運搬台９の後方傾設位置を規制すると共に複数個の環体１２ｃと引掛溝１２ｅとの選択により運搬台９の傾設位置を可変自在に設けて構成している。
【００１７】
１３は収納袋体であって、図２、図３の如く、上記運搬台９の底板上に収納枠体１４を取付け、この収納枠体１４内に籾殻や肥料等の粉粒状物Ｗを収納可能にして開閉可能な出口部１３ａをもつ合成樹脂製の収納袋体１３を設けてなり、この場合、収納枠体１４は、運搬台９の底板９ａに載置された底部材１４ａ、底部材１４ａ上に立設された複数個の支柱杆１４ｂ及び横杆１４ｃからなり、又、この収納袋体１３は、上部にファスナーにより開閉可能な袋口部１３ｂを設けると共に下部前後部にファスナーにより開閉可能な出口部１３ａを設け、収納袋体１３の上部に網目部分１３ｃを設け、収納枠体１４と収納袋体１３とを留め具１３ｄにより連結するように構成している。尚、この場合、収納枠体１４は運搬台９と別体に形成され、運搬台９上に載置固定される構造となっているが、収納枠体１４を運搬台９の底板９ａ上に一体的に取り付ける構造とすることもある。
【００１８】
１５は移送部材、１６は移送機構であって、この場合、図３、図４、図８の如く、上記移送機構１６は、上記移送部材１５としての複数個の掻出羽根体１５ａをもつ回転枠体１５ｂと、該回転枠体１５ｂを回転させる回転機構１６ａとからなり、上記収納枠体１４の左右両側位置の横杆１４ｃに取付板材１６ｂ・１６ｂを取付け、取付板材１６ｂ・１６ｂの間に回転軸１６ｃを回転自在に架設し、一方の取付板材１６ｂに走行機体１の駆動源により駆動される油圧モータ１６ｄを取付け、油圧モータ１６ｄにより回転軸１６ｃをギヤ機構１６ｅを介して駆動し、回転軸１６ｃに円筒枠状の上記回転枠体１５ｂを取付け、回転枠体１５ｂの外周部分に長方形板状の上記掻出羽根体１５ａを四個取り付けて構成している。
【００１９】
しかして、上記移送部材１５は移送機構１６としての回転機構１６ａにより図中、反時計回りに回転し、この回転により運搬台９上の粉粒状物Ｗは走行機体１の進行方向前方位置である移送方向後方位置から出口部１３ａ側たる移送方向前方位置へと移送されることになる。
【００２０】
１７は遮蔽部材であって、上記収納枠体１４に取り付けられ、上記移送部材１５により移送される上記粉粒状物Ｗの移送方向前方位置の上方位置に前下り状に斜設され、上記収納袋体１３内の粉粒状物Ｗの移送方向前方位置への落下を防ぐように構成している。
【００２１】
この実施の第一形態例は上記構成であるから、例えば、図１、図２、図３の如く、走行機体１を籾摺機の設置場所の近傍位置に走行移動し、籾摺機の排塵筒を収納袋体１３の袋口部１３ｂに挿入し、排塵筒内を流れる排気流により籾殻は排出され、排塵筒から排出されてくる籾殻は収納袋体１３内に詰入されると共に排気流は上部の網目部分１３ｃから外に排出され、これにより収納袋体１３の袋口部１３ｂを介して粉粒状物Ｗとしての籾殻を詰入し、詰入が完了したら、走行機体１を例えば圃場等の撒布場所に移動し、圃場内において、図４、図５の係止状態から図７、図９の如く、係止機構１１の係止部材１１ｅを引き上げて係止部１１ｂから外して解除状態にすることにより運搬台９は支点軸１０を中心として後方に傾動し、後板９ｈは軸９ｊを中心として揺動して後板９ｈの下端部と底板９ａの上面との間を開口し、この場合、傾設機構１２の鎖体１２ｄにより、図９に示す傾設角度に規制され、そして、収納袋体１３の前側の出口部１３ａを開口することにより粉粒状物Ｗである籾殻は出口部１３ａから流下し、走行機体１の走行により圃場内への粉粒状物Ｗたる籾殻の散布作業を行うことができる。
【００２２】
この際、上記収納袋体１３内に上記粉粒状物Ｗを上記出口部１３ｂへ移送可能な移送部材１５をもつ移送機構１６を設けているから、収納袋体１３内の粉粒状物Ｗは出口部１３ａへ移送され、収納袋体１３内の粉粒状物Ｗを出口部１３ｂより確実に排出することができ、撒布作業性を高めることができる。
【００２３】
この場合、上記移送機構１６は、上記移送部材１５としての複数個の掻出羽根体１５ａをもつ回転枠体１５ｂと、回転枠体１５ｂを回転させる回転機構１６ａとからなるので、回転枠体１５ｂの回転により収納袋体１３内の粉粒状物Ｗは掻出羽根体１５ａによって出口部１３ａへ移送され、収納袋体１３内の粉粒状物Ｗを出口部１３ｂより確実に排出することができ、又、この場合、上記移送部材１５の上方位置に粉粒状物Ｗの移送方向前方位置への落下を防ぐ遮蔽部材１７を設けてなるから、粉粒状物Ｗを出口部１３ｂより確実に排出することができる。
【００２４】
又、この場合、上記取付枠３と上記運搬台９との間に係止部１１ｂ及び係止部材１１ｅからなる解除可能な係止機構１１を設けてなるから、運搬台９の水平保持及び傾動を容易に行うことができ、又、この場合、上記取付枠３と運搬台９との間に上記運搬台９の傾動位置を規制可能な傾設機構１２を設けてなるから、運搬台９の傾設位置を規制保持することができ、各種作業に対する融通性を高めることができる。
【００２５】
図１０、図１１の第二形態例は別例構造を示し、上記第一形態例と同一態様部分には同符合を付して説明すると、この場合、上記移送部材１５・１５は前後位置に二組配置され、即ち、移送部材１５としての複数個の掻出羽根体１５ａをもつ回転枠体１５ｂを二個並設し、一方の取付板材１６ｂに走行機体１の駆動源により駆動される油圧モータ１６ｄを取付け、油圧モータ１６ｄにより回転軸１６ｃをギヤ機構１６ｅを介して駆動し、並列する回転軸１６ｃ・１６ｃにチェーン伝動機構１８を架設し、かつ、各移送部材１５・１５の上方位置に粉粒状物Ｗの移送方向前方位置への落下を防ぐ遮蔽部材１７・１７を設けて構成している。
【００２６】
この第二形態例は上記構成であるから、上記第一形態例と同様な作用効果を得ることができると共に移送部材１５・１５の小型化を図ることができる。
【００２７】
尚、本発明は上記実施の形態例に限られるものではなく、例えば、籾殻に限らず肥料、その他の粉粒状物の散布にも適用することができ、又、移送機構１６として、走行機体のバッテリーなどの電気駆動源により電動モータや電動シリンダを駆動し、電気モータにより移送部材１５を回転させたり、電動シリンダにより移送部材を押送りの移送動作させたりすることもでき、又、移送部材１５の形状、移送機構１６の構造等は適宜変更して設計されるものである。
【００２８】
以上、所期の目的を充分達成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の実施の第一形態例の全体側面図である。
【図２】本発明の実施の第一形態例の平面図である。
【図３】本発明の実施の第一形態例の部分側面図である。
【図４】本発明の実施の第一形態例の部分拡大断面図である。
【図５】本発明の実施の第一形態例の部分拡大側面図である。
【図６】本発明の実施の第一形態例の部分拡大側面図である。
【図７】本発明の実施の第一形態例の部分拡大側面図である。
【図８】本発明の実施の第一形態例の部分側断面図である。
【図９】本発明の実施の第位置形態例の使用状態の側面図である。
【図１０】本発明の実施の第二形態例の部分側面図である。
【図１１】本発明の実施の第三形態例の部分平断面図である。
【符号の説明】
【００３０】
Ｗ    粉粒状物
１    走行機体
９    運搬台
１１    係止機構
１２    傾設機構
１３    収納袋体
１３ａ    出口部
１５    移送部材
１５ａ    掻出羽根体
１５ｂ    回転枠体
１６    移送機構
１６ａ    回転機構
１７    遮蔽部材
【図１】
2008193992.tif 000003
【図２】
2008193992.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2008193992.tif 000008
【図７】
2008193992.tif 000009
【図８】
2008193992.tif 000010
【図９】
2008193992.tif 000011
【図１０】
2008193992.tif 000012
【図１１】
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