(57)【要約】【課題】  清掃などの際に保護リングによってガラス板に傷をつけたり、介挿されたパッキンが損耗したり脱落したりすることのないガラス天板である。【解決手段】  天板１はガラス板２の外周縁部を保護体７で囲繞してなる。ガラス板２のバーナ開口２ａの開口周縁部に取付けた保護リング２０は、バーナ開口内に挿入される筒部２１ｂ、２２ｂと、ガラス板２の開口周縁上面と開口周縁下面に対向する上下のフランジ部２１ａ、２２ａとを有する上下のリング２１、２２を備え、筒部２１ｂに設けた係合孔２１ｃに筒部２２ｂに設けた突起２２ｃを係合してリング２１、２２が結合される。下フランジ部２２ａにガラス板２の下に介挿したパッキン２４を収容する環状凹部２２ｄを設けて、パッキン２４が外れて脱落するのを防止した。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガスバーナを収容するコンロ本体と、該コンロ本体の上面開口を覆う天板とからなるガスコンロであって、
該天板は、ガラス板と、その外周縁部を囲繞する保護体と、前記ガラス板に開設したバーナ開口の開口周縁を保護する保護リングとからなり、前記保護リングは、前記バーナ開口内に挿入される筒部と、ガラス板の開口周縁上面と開口周縁下面に対向する、該筒部を介して連結される上下のフランジ部とを備え、少なくとも前記下フランジ部とガラス板との間にパッキンを介挿したガスコンロにおいて、
前記下フランジ部に前記介挿したパッキンを保持する環状凹部を形成したことを特徴とするガスコンロ。
【請求項２】
前記下フランジ部の環状凹部の外周部の上端に、該上端から続いて前記ガラス板と対向する水平部を設けたことを特徴とする請求項１記載のガスコンロ。
【請求項３】
前記水平部の先端部を前記ガラス板から離反する方向に折曲したことを特徴とする請求項２記載のガスコンロ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンロ本体の上面をガラス板の外周縁部を保護体で囲繞したガラス天板で覆うガスコンロに関し、詳しくはガラス天板のバーナ開口の開口周縁に取付ける保護リングの改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
ガラス板の外周縁部を枠等の保護体で保護したガラス天板によりコンロ本体の上面を覆うガラストップコンロが知られ、該天板のガラス板に開設したバーナ開口には該開口周縁の保護のために保護リングが取付けられている。
【０００３】
従来、この保護リングは、バーナ開口内に挿入される筒部と、ガラス板の開口周縁上面と開口周縁下面に対向する上下のフランジ部とを備え、上下のフランジ部が該筒部を介して連結されるようにしたものが知られている（例えば、特許文献１の図２参照）。
【０００４】
このような保護リングをバーナ開口の開口周縁に取り付けることにより、開口周縁が保護される。また、煮こぼれ汁のコンロ本体内への確実な落下防止やガラス板の保護を図るため、上フランジ部とガラス板との間にパッキンを介挿したり、下フランジ部とガラス板との間にパッキンが介挿される。
【０００５】
【特許文献１】特開平１０−３１８５４５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、上記従来のガラス天板では、保護リングが丸型であることから天板の清掃などの際に保護リングが回って、ガラス板のバーナ開口周縁の表面や開口内周面を傷つけたり、保護リングとガラス板との間にパッキンが介挿されている場合には、保護リングの回動でパッキンが損耗したり、その結果脱落するといった不具合を生じることがあった。
【０００７】
本発明の課題は、清掃などの際に保護リングによってガラス天板に傷をつけたり、介挿されたパッキンが損耗したり脱落したりすることのないガスコンロを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決すべく、本発明は、ガスバーナを収容するコンロ本体と、該コンロ本体の上面開口を覆う天板とからなるガスコンロであって、該天板は、ガラス板と、その外周縁部を囲繞する保護体と、前記ガラス板に開設したバーナ開口の開口周縁を保護する保護リングとからなり、前記保護リングは、前記バーナ開口内に挿入される筒部と、ガラス板の開口周縁上面と開口周縁下面に対向する、該筒部を介して連結される上下のフランジ部とを備え、少なくとも前記下フランジ部とガラス板との間にパッキンを介挿したガスコンロにおいて、前記下フランジ部に前記介挿したパッキンを保持する環状凹部を形成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、ガラス板の下側に介挿したパッキンは、ガラス板によって圧接されるので、保護リングの回動によって下フランジ部から摺動力が作用して、パッキンが下フランジ部から径方向に外れて脱落しやすいが、下フランジ部に設けた環状凹部にパッキンを保持しておけば、パッキンの径方向の移動を規制できるので、保護リングが回動しても、パッキンが下フランジ部から径方向に外れて脱落するのが防止される。
【００１０】
本発明によれば、下フランジ部の環状凹部の外周部の上端に、該上端から続いてガラス板と対向する水平部を設けることができる。このようにすれば、保護リングの回動で、下フランジがガラス板の下面に当たっても、水平な面でガラス板の下面に当たるので、ガラス板の下面に傷が付きづらくできる。さらに、水平部の先端部をガラス板から離反する方向に折曲した場合には、ガラス板の下面に水平部の先端面が当たることがないから、水平部の先端面にエッジやバリがあっても、ガラス板の下面が傷付くのを確実に防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明のガスコンロの一実施の形態を図１〜４に基づき説明する。図１〜４において、ガスコンロは、コンロ本体５２の上面５２ａをガラス天板１０で覆ってなっている。コンロ本体５２は上面開放の矩形状の箱体からなり、システムキッチンのワークトップ５３に設けられた開口５３ａの周縁に、コンロ本体５２の周壁上端に折曲形成されたフランジ部５２ｂを係止させることにより、ワークトップ５３の開口５３ａに吊持して設置されている。
【００１２】
ガラス天板１０は、耐熱性ガラス板（セラミックガラス）２と、その外周縁部を囲繞する保護体３と、ガラス板２の左右の各位置に開設したバーナ開口２ａの開口周縁に取り付けた保護リング２０とを備え、バーナ開口２ａにコンロ本体５２内に収容したガスバーナ５４が臨み、ガラス板２の保護リング２０の外側に五徳５５が載置される。図４において、符号５６はバーナ５４の失火を検出するサーモカップルである。５９は炎ガイド５８と保護リング２０との間隙を覆う煮汁カバーである。
【００１３】
保護体３は、ガラス板２の外周縁部を支持する支持枠であるが、これと共にガラス板２の外周縁部を保護する部材でもある。したがって本発明では、この保護体３は、ガラス板２の外周縁部と支持枠との間に介挿した緩衝材を包含したものを意味する。本実施の形態では、保護体３を前後２本の長尺の枠材４、５と左右２本の短尺の枠材６、７とを矩形状に組み付けて形成し、枠材４、５、６、７の間にガラス板２の設置領域を設け、ガラス板２の外周縁部を支持させた。本例では、さらに、保護体３の後部の枠材７の後方に間隙を存して後部片８を差し渡して、枠材５、６、７、後部片８の間に開口１１を形成している。該開口１１は吸気口として利用される。後の枠材５と後部片８との間には開口１１に空気を導くフード状のガイド５７を載置することができる。
【００１４】
後部片８は、垂直壁８ａの下端から内側に水平に突出した縁部８ｂと垂直壁８ａの上端から外側に下る向きにカールした上に凸のフランジ部８ｃとを有する断面構造に形成されており、前の枠材４、左右の枠材６、７も同様の構造に形成されている。これら前の枠材４、左右の枠材６、７および後部片８の長手方向両端の端面は、内方に向けて狭幅となるように４５°の角度で傾斜されている。後の枠材５は、垂直壁５ａの下端から前方に水平に突出した縁部５ｂを有する断面構造に形成されている。後の枠材５の長手方向両端の縁部５ｂは、内側に向けて狭幅となるように４５°の角度で傾斜されている。
【００１５】
後部片８と右の枠材７とは、後部片８の縁部８ｂの端部に設けられた逆三角形状の頭部８ｂ１と枠材７の縁部７ｂの端部に設けられた三角形状の凹部７ｂ１とをかしめることにより結合される。後部片８と左の枠材６、前の枠材４と左の枠材６、前の枠材４と右の枠材７も同様に結合し、これら４本の枠材４、６、７、後部片８を額縁状に組み付ける。また後の枠材５と左の枠材６とは、後の枠材５の縁部５ｂに設けられた逆三角形状の頭部５ｂ１と左の枠材６の縁部６ｂの途中に設けられた三角形状の凹部６ｂ１とをかしめることにより結合する。後の枠材５と右の枠材７も同様に結合される。
【００１６】
ガラス板２の支持部は、前後の枠材４、５、左右の枠材６、７の水平の縁部４ｂ、５ｂ、６ｂ、７ｂとで形成される矩形状の支持枠辺で構成され、この上にガラス板２が載置される。載置されたガラス板２とこれら枠材４、５、６、７の垂直壁４ａ、５ａ、６ａ、７ａとの間には、緩衝材としてのシリコンコーキング材９を充填して、ガラス板２を保護体３に位置ずれしないようにしっかりと保持すると共に水密性を確保する。
【００１７】
保護リング２０は上リング２１と下リング２２とからなり、該上下のリング２１、２２は、バーナ開口２ａ内に挿入される筒部２１ｂ、２２ｂと、ガラス板２の開口周縁上面と開口周縁下面に対向する上下のフランジ部２１ａ、２２ａとを備え、本例では、下リング２２の筒部２２ｂがバーナ開口２ａに隙間を存して挿入され、上リング２１の筒部２１ｂが下リング２２の筒部２２ｂの内周に嵌合されている。この隙間は、保護リングが熱膨張してもガラス板２のバーナ開口２ａの内周面に力を及ぼさない寸法を取っている。
【００１８】
この上下のリング２１、２２の筒部２１ｂ、２２ｂは、両者が上下方向略全長に亙って嵌合する長さを有し、その一方、例えば上リング２１の筒部２１ｂには周方向複数箇所に係合孔２１ｃが形成され、下リング２２の筒部２２ｂには径方向内方に突出する周方向複数箇所に突起２２ｃが形成されている。そして各係合孔２１ｃに各突起２２ｃを係合して、上下のリング２１、２２が分離しないように両筒部２１と２２を結合している。このような保護リング２０をガラス板２のバーナ開口２ａの開口周縁に取り付けることによって、開口周縁が保護されている。なお、突起２２ｃを切起し爪で形成しているが、エンボス状の突起にしてもよい。
【００１９】
また、上フランジ部２１ａとガラス板２との間にはパッキン２３が介挿されており、調理器からこぼれた煮こぼれ汁が上リング２１とガラス板２との間の隙間からバーナ開口２ａを通ってガラス板２の下面に回り込むのをパッキン２３で阻止し、煮こぼれ汁のコンロ本体２内への確実な落下防止が図られている。下フランジ部２２ａとガラス板２との間には、ガラス板２の保護のためにパッキン２４が介挿されている。
【００２０】
本実施の形態では、下フランジ部２２ａに環状凹部２２ｄを設け、ガラス板２の下側に介挿したパッキン２４の下部を該凹部２２ｄに収容して保持している。この下フランジ２２ａの環状凹部２２ｄの外周部全周には、ガラス板２と狭間隙で対向する水平部２２ｆを凹部２２ｄの上端に続けて設けている。
【００２１】
ガラス板２の下側に介挿したパッキン２４は、上下のリング２１、２２を結合することによってガラス板２が圧接するので、保護リング２０の回動により下フランジ部２２ａから摺動力が作用し、パッキン２４が下フランジ部２２ａから径方向に外れて脱落しやすい。上記のように、下フランジ部２２ａに環状凹部２２ｄを設けて、該凹部２２ｄにパッキン２４を保持しておけば、パッキン２４の径方向の移動を規制できるので、パッキン２４が下フランジ部２２ａから径方向に外れて脱落するのが防止される。また凹部２２ｄを設けておけば、パッキン２４の位置決めが容易にでき、保護リング２０を取付ける際の組み立てを簡単にできる。また凹部２２ｄの外周部に水平部２２ｆを設けてガラス板２と対向させておけば、下フランジ２２がガラス板２の下面に当たっても、ガラス板２の下面に傷が付きづらい。
【００２２】
しかしながら、保護リング２０が回動すると、上フランジ部２１ａの外周の垂下部２１ｄがガラス板２のバーナ開口周縁の表面を擦ったり、下リング２２の筒部２２ｂがガラス板２のバーナ開口内周面を擦ったりする虞があり、これらの面に傷をつける危険性がある。
【００２３】
そこで、本発明では、下フランジ部２２ａに延長部２２ｅを設けて保護リング２０の回動防止手段とした。この延長部２２ｅは、下フランジ部２２ａの直径と略同一寸法の幅で下フランジ部２２ａの水平部２２ｆから一方向に水平に伸び、ガラス板２の保護体３の一所に達して接触する長さを有している。本実施の形態では、延長部２２ｅは保護体３の左右の枠材６、７と平行にガラス板２の後方に伸び、保護体３の後の枠材５の垂直壁５ａ下端から前方に水平に伸びた縁部５ｂの前端に達して接触している。
【００２４】
好ましくは、延長部２２ｅの幅方向両側部に下方への折り曲げ片２２ｅ１を設ける。このようにすれば、単なる延長部２２ｅの板厚だけによる縁部５ｂの前端との接触でなく、折曲片２２ｅ１により高さ方向にも接触部が得られるので、縁部５ｂの前端に容易に接触することができ、縁部５ｂの前端との接触を確実にすることができる。また、折り曲げ片２２ｅ１により延長部２２ｅの剛性が向上し、延長部２２ｅの変形を防止することができる。この剛性は折り曲げ片２２ｅ１が長い程よいが、図に示すｗが０でない、即ち少なくとも筒部２２ｂと折り曲げ片２２ｅ１とが一部で重なればよい。
【００２５】
本実施の形態によれば、ガラス天板１０の清掃などで人が保護リング２０に接触して擦っても、下フランジ部２２ａの延長部２２ｅと後部枠材５の縁部５ｂとの接触部が保護リング２０の回動の抵抗となって、保護リング２０が回動しない。したがって、保護リング２０でガラス板２のバーナ開口２ａの開口周縁の表面や開口内周面を擦って傷付けたり、またガラス板２と保護リング２０との間に介挿したパッキン２３や２４を保護リング２０で擦って損耗したり、その結果パッキンが脱落するといった不具合を生じることがない。また下フランジ部２２ａに設けた環状凹部２２ｄにパッキン２４を保持しているので、パッキン２４の径方向の移動を規制して下フランジ部２２ａから外れて脱落するのが防止される。また凹部２２ｄによってパッキン２４の位置決めが容易にでき、保護リング２０を取付ける際の組み立てを簡単にできる。さらに、凹部２２ｄの外周部に設けた水平部２２ｄをガラス板２と対向させているので、下フランジ２２がガラス板２の下面に当たっても、ガラス板２の下面に傷が付きづらい。
【００２６】
本発明の他の実施の形態を図５〜図７により説明する。本実施の形態では、ガスコンロのガラス天板３０は、ガラス板２の前寄りの左右各位置にバーナ開口２ａが、左右のバーナ開口２ａ間の後方位置にこれよりも小径のバーナ開口２ｂが開設されており、バーナ開口２ａ、２ｂの周縁部にそれぞれ保護リング２０、保護リング２０Ａが取付けられている。
【００２７】
ガラス板２の外周縁部には断面コ字状のパッキン１２が嵌合して取付けられており、パッキン１２が取付けられたガラス板２の外周縁部を保護体３の支持枠が囲繞している。保護体３の支持枠は、左右２本の短尺の枠材１３、１４と、前後２本の長尺の枠材１６、１７とを固定具１５を用いて組み立てており、その途中でガラス板２を取付けることによって、保護体３の組み立て完了と同時に天板３０が完成する。この例では、先の実施の形態の開口１１がない保護体となっている。
【００２８】
固定具１５は、図６に示すように、略直角三角形状の水平部１５ａの二側縁から上方に突片１５ｂを突出させてなり、水平部１５ａの内方側端部に２つのねじ孔１５ｃが設けられている。左の枠材１４は、図５のＸ−Ｘ線矢視図である図７に示すように、上片１４ａ、側片１４ｂ、下片１４ｃによって内方に向けて開口した凹溝１４ｄを画成した断面略コ字状に形成され、側片１４ｂの厚みにはねじ止め用溝１４ｅが形成されている。凹溝１４ｄはパッキン１２を取付けたガラス板２の外周縁部を収容する支持部である。また上片１４ａには外縁が連続的に外方へつながるフランジ部１４ｆが形成されている。右の枠材１３、前後の枠材１６、１７も同様の構造に形成されている。これら各枠材の長手方向両端の端面は、内方に向けて狭い幅となるように４５°の角度で傾斜されている。
【００２９】
天板３０を組み立てるには、まず、２つの例えば枠材１４、１７の一端を互いに当接し、その一端を当接した枠材１４、１７の下片１４ｃ、１７ｃの下面に固定具１５の水平部１５ａを当て、枠材１４、１７の側片の外面に固定具１５の突片１５ｂを当てて、その状態で固定具１５のねじ孔１５ｃからねじ１５ｄを枠材１４、１７の溝１４ｅ、１７ｅにねじ込んで、枠材１４、１７に固定具１５を固定する。この一端が固定された枠材１４、１７の凹溝に、外周縁部にパッキン１２が取付けられたガラス板２の２側縁部を挿入し、ついでガラス板２の残りの２側縁部に残りの枠材１４、１６の凹溝を挿入して、固定された枠材１４、１７と残余の枠材１４、１６を、また残余の枠材１４、１６同士を固定具１５とねじ１５ｄで固定することにより、ガラス板２を囲繞した保護体３が額縁状に組み立てられ、ガラス天板３０が完成する。
【００３０】
本実施の形態においても、バーナ開口２ａの開口周縁部に取付けられた保護リング２０は、下リング２２の下フランジ部２２ａの両側部に下方向への折り曲げ片２２ｅ１を有する延長部２２ｅが設けられている。この延長部２２ｅは固定具１５の水平部１５ａの内端面の幅に合わせて幅を狭めて形成してあり、水平部１５ａの内端面に向けて伸びて該内端面に接触している。
【００３１】
また、バーナ開口２ｂの開口周縁部に取付けられた保護リング２０Ａは、保護リング２０より小径である点を除いて同じで、保護リング２０の上下のリング２１、２２と同様な上下のリング２１Ａ、２２Ａからなり、下リング２２Ａの下フランジ部２２Ａ１の両側部に下方向への折り曲げ片２２Ｅ１を有する延長部２２Ｅが設けられている。この下フランジ部２２Ａ１の延長部２２Ｅは、左右の枠材１３、１４と平行にガラス板２の後方に伸びて、後の枠材１７におけるパッキン１２を取付けたガラス板２の後縁部保持用の凹溝の下片１７ｃの前端面に接触している。
【００３２】
特に、この例のガラス天板３０では、ガラス板２の外周にパッキン１２が取付けられており、このパッキン１２の厚さ分だけ下片１４ｃや固定具１５の水平部１５ａがガラス板２の裏面から離れることになるので、下方への折り曲げ片２６の先端が接触面として機能する。
【００３３】
なお、固定具１５の水平部１５ａの内側を突片１５ｂと反対側への折り曲げ片に形成することにより、接触部とすることもできる。
【００３４】
本実施の形態でも、ガラス天板３０の清掃などで人が保護リング２０、２０Ａに接触して擦っても、保護リング２０、２０Ａが回動することがなく、ガラス板２のバーナ開口２ａ、２ｂの開口周縁の表面やバーナ開口内周面を擦って傷付けたり、ガラス板２と保護リング２０、２０Ａとの間に介挿したパッキンを保護リングで擦って損耗したり、その結果パッキンが脱落するといった不具合を生じることがない。
【００３５】
図８に示す実施の形態では、図５における保護体３の左右の枠材１３、１４、前後の枠材１６、１７の代わりに用いられる左右の枠材１３１、１４１、前後の枠材１６１、１７１（後の枠材１４１のみ図示）は共に下片がなく、例えば枠材１４１と１６１に取付けた固定具１５１の水平部１５１ａと枠材１４１の上片１４１ａ、側片１４１ｂと、および水平部１５２ａと枠材１６１の上片、側片とにより、パッキン１２を取付けたガラス板２の隣り合う側縁部を保持している。枠材１４１と１７１とこれに取付けた固定具、枠材１３１と１６１とこれに取付けた固定具、枠材１３１と１７１とこれに取付けた固定具についても同様である。
【００３６】
本実施の形態では、保護リング２０の下リング２２の下フランジ部２２ａの延長部２２ｅを前後の枠材１６１、１７１と平行にガラス板２の側方に伸ばして、左右の枠材１３１、１４１におけるパッキン１２の下片１２１ａの前端に接触させた。
【００３７】
なお、この例でも、保護体３のパッキン１２以外の別の構成要素、即ち左右の枠材１３１、１４１、前後の枠材１６１、１７１あるいは固定具１５１の水平部に接触させてもよい。
【００３８】
図９に示す実施の形態では、天板の保護体３の外枠として、ステンレス鋼板のプレス加工により額縁状の枠部１８を一体に形成したものを使用した。額縁状の枠部１８は、水平な上面部１８ａと、該上面部１８ａに続く外方に下降する傾斜部１８ｂと、該傾斜部１８の下端に続く内巻きのカール部１８ｃとを全周に備え、カール部１８ｃの上端近くには長手方向の複数箇所から取付け部１８ｄが水平に突出し、取付け部１８ｄの先端部は上方に折曲して垂直部１８ｅに形成されている。また上面部１８ａの内方寄りの部分は、内方に向けて若干下降する上面傾斜部１８ｆに形成している。
【００３９】
そして保護体３としての枠部１８の枠部１８の取付け部１８ｄと、固定具１９とに設けた図示しないねじ穴を位置あわせして、ねじ１９ａにより固定具１９を取付け部１８ｄに取付ける。このようにして取付けた固定具１９と枠部１８の垂直部１８ｅと上面傾斜部１８ｆとにより、パッキン１２を取付けたガラス板２の側縁部を保持している。
【００４０】
本実施の形態では、保護リング２０の下フランジ部２２ａの延長部２２ｅを保護体３の固定具１９に向けて伸ばして、固定具１９の前端に接触させた。延長部２２ｅは、図３〜６に示した実施の形態と同様、下方への折り曲げ片２２ｅ１を備える。本実施の形態によっても、これまでの実施の形態と同様な効果を奏する。
【００４１】
図１０〜１１は、本発明のさらに他の実施の形態を示す。これまでの実施の形態では、いずれも、キッチンのワークトップの開口に吊持して設置されるドロップインタイプのガスコンロを例にとって説明したが、本実施の形態におけるガスコンロは、コンロ本体３２の下面の脚部３３をキッチンのワーク５３上に着地して載置する上置きタイプである。
【００４２】
コンロ本体３２の上面の開口３２ａを覆うガラス天板４０は、ガラス板２の周囲を額縁状の保護体４３で囲繞してなっている。この保護体４３は、水平なフランジ部４３ａの内周端から垂設した水平部４３ｂをガラス板２の外周部の上面に接触し、フランジ部４３ａの外周端から垂設した垂下部４３ｃをコンロ本体３２の側壁３４の上部寄りの位置に水平に設けた段部３４ａに垂下して、コンロ本体３２に設置されている。垂下部４３ｃの下端部は内側への折り畳み部４３ｄに形成されている。なお、ガラス板２は保護体４３とコーキング材Ｋにて接着されている。
【００４３】
ガラス板２に開設したバーナ開口２ａの周縁部には、これまでと同様、上下のリング２１、２２からなる保護リング２０が取付けられており、下リング２２の下フランジ２２ａにはコンロ本体３２の側壁３４方向に伸びる延長部２２ｅが設けられている。図１０〜１１において、図１〜９に付した符号と同一の符号は同一の部材を示す。
【００４４】
本実施の形態では、延長部２２ｅの両側部に下方への折り曲げ片を設ける代わりに、延長部２２ｅの先端に下方への折り曲げ片２７を設けた。そしてコンロ本体３２の側壁３４の上端から内側に突出してコンロ本体３２の上面の開口３２ａを画成する上縁部３５に、該折り曲げ片２７と接触する受接片２８を設けた。
【００４５】
受接片２８は、その水平部２８ａに矩形状の切り欠き部２９を有する断面Ｌ字形状の板からなり、受接片２８の垂直部２８ｂを側壁３４の段部３４ａ上の内側に後退した上側壁部３４ｂに当てて上縁部３５に取付けられる。受接片２８とガラス板２との干渉を防ぐために、水平部３５ａを有する凹嵌部３５ｂを上縁部３５に形成し、該凹嵌部３５の水平部３５ａに受接片２８の水平部２８ａをねじ２８ｃで取付ける。
【００４６】
下フランジ２２の延長部２２ｅの先端の下方への折り曲げ片２７は、コンロ本体３２の側壁３４の上縁部３５に取付けられた受接片２８の切り欠き部２９内に伸びて、切り欠き部２９の内側面に接触する。したがって、ガラス天板４０の清掃などで人が保護リング２０に接触して擦っても、下フランジ部２２ａの延長部２２ｅと受接片２８の切り欠き部２９との接触部が保護リング２０の回動の抵抗となって、保護リング２０が回動しない。
【００４７】
上記では、受接片２８をコンロ本体３２の側壁３４にねじ止めすることにより設けたが、側壁３４に受接片２８を直接形成してもよい。また下フランジ２２の延長部２２ｅに下方への折り曲げ片２７を設け、切り欠き部２９を受接片２８に設けたが、下方への折り曲げ片２７を受接片２８に設け、切り欠き部２９を下フランジ２２ｅの延長部２２ｅに設けてもよい。さらにはコンロ本体３２の側壁３４に受接片２８を設けないで、下フランジ２２の延長部２２ｅの下方への折り曲げ片２７をコンロ本体３２の側壁３４の内面に直接接触させて、保護リング２０の回動防止を行ってもよい。この例でも、下フランジ２２ａにパッキン２４の収容凹部を形成することができる。
【００４８】
図１２に本発明のさらに他の実施の形態を示す。本実施の形態では、天板のガラス板２のバーナ開口２ａの周縁部に取付けられた保護リング２０は、下リング３８の下フランジ３８ａに、これまでの実施の形態における下リング２２の下フランジ２２ａと違って、回り止め用の延長部が設けられていない。図１２において図２に付した符号と同一の符号は同一の部材を示す。
【００４９】
そこで、保護リング２０が回動しても、ガラス板２の下側に介挿したパッキン２４の脱落等を防ぐために、下フランジ部３８ａに環状凹部３８ｄを設け、ガラス板２の下側に介挿したパッキン２４の下部を該凹部３８ｄに収容して保持している。この下フランジ３８ａの環状凹部３８ｄの外周部全周には、ガラス板２と狭間隙で対向する水平部３８ｆを凹部３８ｄの上端に続けて設けている。また水平部３８ｆの先端部３８ｅは、図１２（ｂ）に示すように、ガラス板２から離反する方向に折曲し、好ましくは図１２（ａ）に示すように、内側に折り畳んだ折り畳み部に形成されている。図１２において、符号３８ｂは下リング３８の筒部、３８ｃはその係合片である。
【００５０】
ガラス板２の下側に介挿したパッキン２４は、上下のリング２１、３８を結合することによってガラス板２が圧接するので、保護リング２０の回動により下フランジ部３８ａから摺動力が作用し、パッキン２４が下フランジ部３８ａから径方向に外れて脱落しやすいが、上記のように、下フランジ部３８ａに環状凹部３８ｄを設けて、該凹部３８ｄにパッキン２４を保持しておけば、パッキン２４の径方向の移動を規制できるので、パッキン２４が下フランジ部３８ａから径方向に外れて脱落するのが防止される。また凹部３８ｄを設けておけば、パッキン２４の位置決めが容易にでき、保護リング２０を取付ける際の組み立てを簡単にできる。
【００５１】
また、凹部３８ｄの外周部に水平部３８ｆを設けてガラス板２と対向させておけば、下フランジ３８ａがガラス板２の下面に当たっても、水平な面でガラス板２の下面に当たるので、ガラス板２の下面に傷が付きづらい。しかしながら、図１２（ｃ）に示すように、水平部３８ｆの先端部３８ｅが水平なままである場合には、水平部３８ｆの先端面にエッジやバリがあると、下フランジ３８ａがガラス板２の下面に当たったときに、ガラス板２の下面に傷が付く懸念がある。本実施の形態では、上記のように、水平部３８ｆの先端部３８ｅをガラス板２から離反する方向に折曲したので、ガラス板２の下面に水平部３８ｆの先端面が当たることがないから、水平部３８ｆの先端面にエッジやバリがあっても、ガラス板２の下面の傷付き防止を確実にできる。水平部３８ｆの先端部３８ｅを内側に折り畳んだ折り畳み部に形成した場合には、ガラス板２の傷付き防止効果を一層向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明のガスコンロの一実施の形態における天板を示す平面図（ａ）および裏面図（ｂ）である。
【図２】図１の天板のバーナ開口周縁部に取付けた保護リングの延長部による回動阻止法を示す断面図（ａ）および保護リングの取付け部の拡大断面図（ｂ）である。
【図３】図２の保護リングの下リングを示す斜視図である。
【図４】ガスコンロの全体を示す一部省略断面図である。
【図５】本発明のガスコンロの他の実施の形態における天板を示す裏面図である。
【図６】図５の天板のガラス板を取付ける固定具を示す斜視図である。
【図７】図５の天板における保護リングの延長部による回動阻止法を示す断面図である。
【図８】本発明のガスコンロのさらに他の実施の形態における保護リングの延長部による回動阻止法を示す断面図である。
【図９】本発明のガスコンロのさらに他の実施の形態における保護リングの延長部による回動阻止法を示す断面図である。
【図１０】本発明のガスコンロのさらに他の実施の形態における保護リングの延長部による回動阻止法を示す一部省略斜視図である。
【図１１】図１０の実施の形態の回動阻止法を示す断面図である。
【図１２】本発明のガスコンロのさらに他の実施の形態における保護リングの取付け部を示す断面図で、保護リングの好適例を示す図（ａ、ｂ）および比較例を示す図（ｃ）である。
【符号の説明】
【００５３】
２      ガラス板
２ａ    バーナ開口
３      保護体
４〜７  枠材
８      後部片
９      コーキング材
１０    ガラス天板
１２    パッキン
１５    固定具
２０    保護リング
２１    上リング
２１ｂ  上フランジ部
２２    下リング
２２ｂ  下フランジ部
２２ｄ  環状凹部
２２ｅ  延長部
２３、２４  パッキン
２６    下方への折り曲げ片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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