(57)【要約】【課題】表面に潤滑剤を付与することなく安定した摺動性を付与することが可能な医療用具コーティング用摺動性組成物および安定した摺動性表面を有する摺動性被膜保有医療用具を提供する。【解決手段】医療用具コーティング用摺動性組成物は、溶液型シリコーンゴムを主構成成分とし、かつ、カーボンナノチューブおよびシリコーン樹脂微粒子を含有している。摺動性被膜保有医療用具１は、医療用部材内面もしくは体腔内面に接触して移動する医療用具であり、医療用部材もしくは体腔と接触する部分に設けられた摺動性被膜３を備え、摺動性被膜３は、シリコーンゴムにより構成されているとともに、カーボンナノチューブおよびシリコーン樹脂微粒子を含有している。【選択図】図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
医療用具に摺動性を付与するための医療用具コーティング用摺動性組成物であって、該コーティング用摺動性組成物は、溶液型シリコーンゴムを主構成成分とし、かつ、カーボンナノチューブおよびシリコーン樹脂微粒子を含有していることを特徴とする医療用具コーティング用摺動性組成物。
【請求項２】
前記溶液型シリコーンゴムは、ポリシロキサンを基本構造に持つシリコーン樹脂であり、前記医療用具コーティング用摺動性組成物中における前記ポリシロキサンを基本構造に持つシリコーン樹脂の含有量は、１０〜７０重量％である請求項１に記載の医療用具コーティング用摺動性組成物。
【請求項３】
前記カーボンナノチューブは、平均直径が８００ｎｍ未満であり、平均繊維長が、２μｍ未満であり、かつ、前記コーティング用摺動性組成物に０．０１〜２重量部含有されている請求項１または２に記載の医療用具コーティング用摺動性組成物。
【請求項４】
前記シリコーン樹脂微粒子は、平均粒径０．５〜３０μｍであり、かつ、前記コーティング用摺動性組成物に０．２〜５０重量％含有されている請求項１ないし３のいずれかに記載の医療用具コーティング用摺動性組成物。
【請求項５】
前記コーティング用摺動性組成物は、界面活性剤を含有している請求項１ないし４のいずれかに記載の医療用具コーティング用摺動性組成物。
【請求項６】
前記コーティング用摺動性組成物は、非イオン系界面活性剤を含有している請求項１ないし４のいずれかに記載の医療用具コーティング用摺動性組成物。
【請求項７】
前記コーティング用摺動性組成物は、ポリオレフィン系樹脂粉末または／およびマイカ粉末を含有している請求項１ないし６のいずれかに記載の医療用具コーティング用摺動性組成物。
【請求項８】
前記コーティング用摺動性組成物は、ポリオレフィン系樹脂粉末またはマイカ粉末を０．１〜５０重量％含有している請求項１ないし７のいずれかに記載の医療用具コーティング用摺動性組成物。
【請求項９】
前記コーティング用摺動性組成物は、シランカップリング剤を含有している請求項１ないし８のいずれかに記載の医療用具コーティング用摺動性組成物。
【請求項１０】
医療用部材内面もしくは体腔内面に接触して移動する医療用具であって、該医療用具は、前記医療用部材もしくは体腔と接触する部分に設けられた摺動性被膜を備え、該摺動性被膜は、シリコーンゴムにより構成されているとともに、カーボンナノチューブおよびシリコーン樹脂微粒子を含有していることを特徴とする摺動性被膜保有医療用具。
【請求項１１】
前記シリコーンゴムは、ポリシロキサンを基本構造に持つシリコーンゴムである請求項１０に記載の摺動性被膜保有医療用具。
【請求項１２】
前記カーボンナノチューブは、直径が８００ｎｍ未満であり、平均繊維長が、２μｍ未満であり、かつ、前記摺動性被膜に０．０１〜３重量％含有されている請求項１０または１１に記載の摺動性被膜保有医療用具。
【請求項１３】
前記シリコーン樹脂微粒子は、平均粒径１〜３０μｍであり、かつ、前記摺動性被膜に３〜６０重量％含有されている請求項１０ないし１２のいずれかに記載の摺動性被膜保有医療用具。
【請求項１４】
前記摺動性被膜は、ポリオレフィン系樹脂粉末または／およびマイカ粉末を含有している請求項１０ないし１３のいずれかに記載の摺動性被膜保有医療用具。
【請求項１５】
前記摺動性被膜は、動摩擦係数が０．１５以下である請求項１０ないし１４のいずれかに記載の摺動性被膜保有医療用具。
【請求項１６】
前記摺動性被膜は、前記シリコーン樹脂微粒子および／または前記カーボンナノチューブに起因する粗面表面となっている請求項１０ないし１５のいずれかに記載の摺動性被膜保有医療用具。
【請求項１７】
前記医療用部材は、シリンジ用外筒であり、前記医療用具は、シリンジ用ガスケットである請求項１０ないし１６のいずれかに記載の摺動性被膜保有医療用具。
【請求項１８】
前記医療用具は、ガイドワイヤまたはカテーテルである請求項１０ないし１６のいずれかに記載の摺動性被膜保有医療用具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、安定した摺動性を医療用具に付与可能な医療用具コーティング用摺動性組成物および安定した摺動性を有する摺動性被膜保有医療用具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、薬液を予め充填したプレフィルドシリンジのシリンジ用ガスケットにおいては、ガスケットの摺動性を高め、薬液を安定して吐出させるため、ガスケットの外面等摺動部にポリシロキサンなどのシリコーンオイル等を潤滑剤として塗布する必要がある。しかし、薬液によっては、潤滑剤との相互作用によって、プレフィルドシリンジ化が困難なものが存在する。たとえば、注射剤の一つである、グリチルリチン酸モノアンモニウムは、シリコーンオイルと接触することによって、不溶性異物が発生する場合があることが知られている。
このように潤滑剤をガスケットの摺動部に塗布して摺動性を高める方法は、使い捨て注射器具等では多用されているが、薬剤を長時間収納するプレフィルドシリンジ等においては、収納された薬剤に対する影響を考慮して潤滑剤を塗布しないものが望まれている。
【０００３】
そこで、上記の問題点を解決するものとして、特開２００１−１０４４８０号公報（特許文献１）、さらに本件出願人は、特開２００２−８９７１７号公報（特許文献２）に示すガスケットを提案している。このガスケットは、ガスケット本体の少なくとも外周を、ガスケット本体材料より摩擦係数の低い材料で構成されたフッ素樹脂フィルムで被覆してなるガスケットであって、樹脂フィルムの前記外筒側の面の表面粗さをＲａ１、樹脂フィルムの前記ガスケット本体側の面の表面粗さをＲａ２としたとき、１．５Ｒａ１≦Ｒａ２の関係を満たすものであり、表面粗さＲａ1は、０．１〜１．５μｍであることが好ましいとしている。
また、特開２００５−１６８８５５号公報（特許文献３）が提案されている。特許文献３には、被処理基材の内面及び／又は表面に、（Ａ）カーボンナノチューブを含む高分子材料をコーティング、または（Ｂ）カーボンナノチューブを含む高分子材料により形成した薄膜を接着した医療用具が開示されている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−１０４４８０号公報
【特許文献２】特開２００２−８９７１７号公報
【特許文献３】特開２００５−１６８８５５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１および特許文献２のガスケットは、使用条件によっては十分な効果を発揮するものと考えられるが、界面活性を有する成分を含有する注射液等を内容液として収容する場合や、高い圧力を掛けて投与する場合など、ガスケットが厳しい条件に晒される場合であっても、液漏れを防止するというガスケットの基本性能を維持した上で、シリコーンオイル等の潤滑剤を使用することなく、安定して高い摺動性を備えたものが求められている。
また、安定して高い摺動性を備え、非常に精細かつ安定した吐出性能、例えば、シリンジポンプにて使用されるプレフィルドシリンジ製剤等においては、更に高機能を有するものが求められている。すなわち、目視では確認できないほど極低速条件下（例えば、直径約２４ｍｍのシリンジにおいて、１ｍＬ／時間で吐出させた場合の移動速度は約２ｍｍ／時間程度である）において薬液を吐出させた場合、脈動と呼ばれる吐出状態が生じる場合があり、薬液の正確な投与が妨げられるおそれがあった。
また、特許文献３の薄膜では、生体適合性、可撓性、耐キンク性の点においては、ある程度の効果を有するが、摺動性は良好なものではない。
そこで、本発明は、上記問題点を解決するものであり、表面に潤滑剤を付与することなく安定した摺動性を付与することが可能な医療用具コーティング用摺動性組成物および安定した摺動性表面を有する摺動性被膜保有医療用具を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するものは、以下のものである。
（１）  医療用具に摺動性を付与するための医療用具コーティング用摺動性組成物であって、該コーティング用摺動性組成物は、溶液型シリコーンゴムを主構成成分とし、かつ、カーボンナノチューブおよびシリコーン樹脂微粒子を含有している医療用具コーティング用摺動性組成物。
（２）  前記溶液型シリコーンゴムは、ポリシロキサンを基本構造に持つシリコーン樹脂であり、前記医療用具コーティング用摺動性組成物中における前記ポリシロキサンを基本構造に持つシリコーン樹脂の含有量は、１０〜７０重量％である上記（１）に記載の医療用具コーティング用摺動性組成物。
（３）  前記カーボンナノチューブは、平均直径が８００ｎｍ未満であり、平均繊維長が、２μｍ未満であり、かつ、前記コーティング用摺動性組成物に０．０１〜２重量部含有されている上記（１）または（２）に記載の医療用具コーティング用摺動性組成物。
（４）  前記シリコーン樹脂微粒子は、平均粒径０．５〜３０μｍであり、かつ、前記コーティング用摺動性組成物に０．２〜５０重量％含有されている上記（１）ないし（３）のいずれかに記載の医療用具コーティング用摺動性組成物。
（５）  前記コーティング用摺動性組成物は、界面活性剤を含有している上記（１）ないし（４）のいずれかに記載の医療用具コーティング用摺動性組成物。
（６）  前記コーティング用摺動性組成物は、非イオン系界面活性剤を含有している上記（１）ないし（４）のいずれかに記載の医療用具コーティング用摺動性組成物。
（７）  前記コーティング用摺動性組成物は、ポリオレフィン系樹脂粉末または／およびマイカ粉末を含有している上記（１）ないし（６）のいずれかに記載の医療用具コーティング用摺動性組成物。
（８）  前記コーティング用摺動性組成物は、ポリオレフィン系樹脂粉末またはマイカ粉末を０．１〜５０重量％含有している上記（１）ないし（７）のいずれかに記載の医療用具コーティング用摺動性組成物。
（９）  前記コーティング用摺動性組成物は、シランカップリング剤を含有している上記（１）ないし（８）のいずれかに記載の医療用具コーティング用摺動性組成物。
【０００７】
また、上記目的を達成するものは、以下のものである。
（１０）  医療用部材内面もしくは体腔内面に接触して移動する医療用具であって、該医療用具は、前記医療用部材もしくは体腔と接触する部分に設けられた摺動性被膜を備え、該摺動性被膜は、シリコーンゴムにより構成されているとともに、カーボンナノチューブおよびシリコーン樹脂微粒子を含有している摺動性被膜保有医療用具。
（１１）  前記シリコーンゴムは、ポリシロキサンを基本構造に持つシリコーンゴムである上記（１０）に記載の摺動性被膜保有医療用具。
（１２）  前記カーボンナノチューブは、直径が８００ｎｍ未満であり、平均繊維長が、２μｍ未満であり、かつ、前記摺動性被膜に０．０１〜３重量％含有されている上記（１０）または（１１）に記載の摺動性被膜保有医療用具。
（１３）  前記シリコーン樹脂微粒子は、平均粒径１〜３０μｍであり、かつ、前記摺動性被膜に３〜６０重量％含有されている上記（１０）ないし（１２）のいずれかに記載の摺動性被膜保有医療用具。
（１４）  前記摺動性被膜は、ポリオレフィン系樹脂粉末または／およびマイカ粉末を含有している上記（１０）ないし（１３）のいずれかに記載の摺動性被膜保有医療用具。
（１５）  前記摺動性被膜は、動摩擦係数が０．１５以下である上記（１０）ないし（１４）のいずれかに記載の摺動性被膜保有医療用具。
（１６）  前記摺動性被膜は、前記シリコーン樹脂微粒子および／または前記カーボンナノチューブに起因する粗面表面となっている上記（１０）ないし（１５）のいずれかに記載の摺動性被膜保有医療用具。
（１７）  前記医療用部材は、シリンジ用外筒であり、前記医療用具は、シリンジ用ガスケットである上記（１０）ないし（１６）のいずれかに記載の摺動性被膜保有医療用具。
（１８）  前記医療用具は、ガイドワイヤまたはカテーテルである上記（１０）ないし（１６）のいずれかに記載の摺動性被膜保有医療用具。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の医療用具コーティング用摺動性組成物は、溶液型シリコーンゴムを主構成成分とし、かつ、カーボンナノチューブおよびシリコーン樹脂微粒子を含有している。
このため、医療用具コーティング用摺動性組成物により形成される被膜は、この高い摺動性と高い強度を備え、医療用具に十分な摺動性を付与することができる。
また、本発明の医療用具は、医療用部材内面もしくは体腔内面に接触して移動する医療用具であって、該医療用具は、前記医療用部材もしくは体腔と接触する部分に設けられた摺動性被膜を備え、該摺動性被膜は、シリコーンゴムにより構成されているとともに、カーボンナノチューブおよびシリコーン樹脂微粒子を含有している。
このため、この医療用具が備える摺動性被膜は、この高い摺動性と高い強度を備え、医療用具は、十分な摺動性を継続的に具備するものとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明の医療用具コーティング用摺動性組成物および摺動性被膜保有医療用具について説明する。
そこで、本発明の医療用具コーティング用摺動性組成物について説明する。
本発明の医療用具コーティング用摺動性組成物は、医療用具に摺動性を付与するための医療用具コーティング用摺動性組成物であり、溶液型シリコーンゴムを主構成成分とし、かつ、カーボンナノチューブおよびシリコーン樹脂微粒子を含有している。
【００１０】
本発明の医療用具コーティング用摺動性組成物に使用される溶液型シリコーンゴムとしては、液状有機ポリシロキサン化合物が使用される。
本発明で使用する有機ポリシロキサン化合物は、Ｒ１（Ｒ２）−Ｓｉ−Ｏで表される有機ケイ素化合物単位の繰り返しを骨格に含む重合体である。Ｒ１及びＲ２は、それぞれ、例えば、炭素数１〜８の低級アルキル基である。有機ポリシロキサン化合物としては、例えば、ポリアルキルシロキサン（具体的には、ポリジメチルシロキサン、ポリエチルシロキサン、ポリメチルフェニルシロキサン、ポリジフェニルシロキサン）、ポリアルキル水素シロキサン、これらの重合体の末端あるいは分子鎖中にエポキシ基、水酸基、カルボキシル基、ビニル基、アミノ基、アルコキシ基、フッ素基等を導入したものが使用できる。
【００１１】
また、有機ポリシロキサン化合物としては、繰り返し構造単位が一種のみからなるホモポリマー型有機ポリシロキサン、二種類以上の組み合わせからなる例えばランダム、ブロック、グラフト型重合体の有機ポリシロキサンのいずれであってもよい。
そして、上記繰り返し単位となる有機ケイ素化合物としては、例えば、メチルトリメトキシシラン、メチルトリエトキシシラン、メチルトリイソプロポキシシラン、メチルトリｔ−ブトキシシラン、メチルトリクロルシラン、メチルトリブロムシラン；エチルトリメトキシシラン、エチルトリエトキシシラン、エチルトリイソプロポキシシラン、エチルトリｔ−ブトキシシラン、エチルトリクロルシラン、エチルトリブロムシラン；ｎ−プロピルトリメトキシシラン、ｎ−プロピルトリエトキシシラン、ｎ−プロピルトリイソプロポキシシラン、ｎ−プロピルトリｔ−ブトキシシラン、ｎ−プロピルトリクロルシラン、ｎ−プロピルトリブロムシラン；ｎ−ヘキシルトリメトキシシラン、ｎ−ヘキシルトリエトキシシラン、ｎ−ヘキシルトリイソプロポキシシラン、ｎ−ヘキシルトリｔ−ブトキシシラン、ｎ−ヘキシルトリクロルシラン、ｎ−ヘキシルトリブロムシラン；ｎ−デシルトリメトキシシラン、ｎ−デシルトリエトキシシラン、ｎ−デシルトリイソプロポキシシラン、ｎ−デシルトリｔ−ブトキシシラン、ｎ−デシルトリクロルシラン、ｎ−デシルトリブロムシラン；ｎ−オクタデシルトリメトキシシラン、ｎ−オクタデシルトリエトキシシラン、ｎ−オクタデシルトリイソプロポキシシラン、ｎ−オクタデシルトリｔ−ブトキシシラン、ｎ−オクタデシルトリクロルシラン、ｎ−オクタデシルトリブロムシラン、テトラメトキシシラン、テトラエトキシシラン、テトラブトキシシラン、ジメトキシジエトキシシラン；ジメチルジメトキシシラン、ジメチルジエトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルメチルジメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリイソプロポキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリｔ−ブトキシシラン等を挙げることができる。
【００１２】
そして、本発明の医療用具コーティング用摺動性組成物は、有機溶媒が用いられる。有機溶媒としては、トルエン、キシレンなどが用いられる。そして、溶液型シリコーンゴムは、不揮発分の含有量によって相違するが、有機溶媒を含む医療用具コーティング用摺動性組成物中に、５〜４０重量％含有されることが好ましい。また、有機溶媒を含む医療用具コーティング用摺動性組成物中の溶液型シリコーンゴムの不揮発分である有機ポリシロキサン化合物の含有量は、０．５〜２０重量％であることが好ましい。また、医療用具コーティング用摺動性組成物中の有機ポリシロキサン化合物の含有量は、１０〜７０重量％がより好ましい。
【００１３】
そして、本発明の医療用具コーティング用摺動性組成物には、カーボンナノチューブが含有されている。
カーボンナノチューブは、一般的に、炭素によって作られる六員環ネットワーク（グラフェンシート）により筒状に形成されたものを示している。また、カーボンナノチューブ には単層カーボンナノチューブと多層カーボンナノチューブ がある。
【００１４】
本発明では、単層カーボンナノチューブ、多層カーボンナノチューブのいずれかもしくは両者を用いることができる。本発明で用いるカーボンナノチューブとしては、平均直径が８００ｎｍ未満、好ましくは、１０〜２５０ｎｍであり、平均繊維長が、２μｍ未満、好ましくは、０．１〜１μｍの多層カーボンナノチューブである。そして、カーボンナノチューブは、コーティング用摺動性組成物中に、０．０１〜２重量％、好ましくは、０．０１〜１重量％含有される。また、カーボンナノチューブ含有量は、コーティング用摺動性組成物中の溶液型シリコーンゴムの不揮発分である有機ポリシロキサン化合物含有量の１／３０００〜１／１６であることが好ましく、特に、１／１０００〜１／３０であることが好ましい。
【００１５】
そして、本発明の医療用具コーティング用摺動性組成物は、シリコーン樹脂微粒子を含有している。シリコーン樹脂微粒子の大きさとしては、０．５〜３０μｍ、好ましくは、１〜１０μｍ、特に好ましくは、２〜８μｍである。また、シリコーン樹脂微粒子は、溶液型シリコーンゴムの構成成分との接着性を有する。シリコーン樹脂微粒子としては、ジメチルポリシロキサンを主成分としオルガノポリシロキサンと総称されるシリコーンレジンからなる微粒子が好ましく、また、ビニル基、エポキシ基、アミノ基等の官能基を有するものであってもよい。特に、シリコーン樹脂微粒子としては、シロキサン結合が三次元網目状に架橋した構造、即ちポリメチルシルセスキオキサン構造を有するシリコーン樹脂微粒子が特に好ましい。また、シリコーン樹脂微粒子は、一種のみでも、２種以上の併用でもよい。
そして、シリコーン樹脂微粒子は、コーティング用摺動性組成物中に、０．２〜５０重量％、好ましくは、１〜２０重量％含有される。また、シリコーン樹脂微粒子含有量は、コーティング用摺動性組成物中の溶液型シリコーンゴムの不揮発分である有機ポリシロキサン化合物含有量の１／１５０〜１／１であることが好ましく、特に、１／３０〜１／１．５であることが好ましい。
【００１６】
さらに、本発明の医療用具コーティング用摺動性組成物は、界面活性剤を含有することが好ましい。
界面活性剤としては、非イオン系界面活性剤であることが好ましい。非イオン界面活性剤としては、どのようなものでもよいが、オクチル、ノニル、ドデシルなどのアルキル基を有するポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル類、オクチル、ラウリル、セチル、ステアリル、オレイルなどのアルキル基を有するポリオキシエチレンアルキルエーテル類、ポリエチレングリコールのオレイン酸モノエステル、ステアリン酸モノエステル、ステアリン酸ジエステル、ラウリン酸モノエステルなどのポリエチレングリコール脂肪酸エステル類、ラウリル、ステアリル、オレイルなどのアルキル基を有するポリオキシエチレンアルキルアミン類、ソルビタンセスキオレイン酸エステル、ソルビタンセスキイソステアリン酸エステル、ソルビタンモノラウリン酸エステル、ソルビタンモノパルミチン酸エステル、ソルビタンモノステアリン酸エステル、ソルビタンジステアリン酸エステル、ソルビタントリステアリン酸エステル、ソルビタンモノオレイン酸エステル、ソルビタントリオレイン酸エステルなどのソルビタン脂肪酸エステル類、ポリオキシエチレンソルビタンモノラウリン酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタンモノパルミチン酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタンモノステアリン酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタントリステアリン酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタンモノオレイン酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタントリオレイン酸エステル、ヤシ油脂肪酸ポリオキシエチレンソルビタンなどのポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル類、ポリエチレングリコールエーテル類、ラウリン酸ジエタノールアミドなどの脂肪酸ジエタノールアミド類、蔗糖脂肪酸エステル類、ラウリン酸モノグリセライド、ステアリン酸モノグリセライド、オレイン酸モノグリセライドなどの脂肪酸モノグリセライド類、ポリオキシエチレンラウリン酸アミド、ポリオキシエチレンステアリン酸アミド、ポリオキシエチレンオレイン酸アミドなどのポリオキシエチレン脂肪酸アミド類、ポリオキシエチレンヒマシ油、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油などが使用できる。
【００１７】
そして、界面活性剤は、コーティング用摺動性組成物中に、０．０５〜５重量％、好ましくは、０．５〜３重量％含有される。また、界面活性剤含有量は、コーティング用摺動性組成物中の溶液型シリコーンゴムの不揮発分である有機ポリシロキサン化合物含有量の１／６００〜１／６であることが好ましく、特に、１／６０〜１／１０であることが好ましい。
さらに、本発明の医療用具コーティング用摺動性組成物は、密着向上剤を含有することが好ましい。密着向上剤としては、シランカップリング剤が好ましい。シランカップリング剤としては、アクリル（メタクリル）官能性シランカップリング剤、エポキシ官能性シランカップリング剤、アミノ（イミノ）官能性シランカップリング剤などが使用できる。 
【００１８】
アクリル（メタクリル）官能性シランカップリング剤の具体例としては、３−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、３−メタクリロキシプロピルトリエトキシシラン、３−アクリロキシプロピルトリメトキシシラン、３−アクリロキシプロピルトリエトキシシラン、メタクリロキシメチルトリメトキシシラン、メタクリロキシメチルトリエトキシシラン、アクリロキシメチルトリメトキシシラン、アクリロキシメチルトリエトキシシランなどが挙げられる。  
エポキシ官能性シランカップリング剤の具体例としては、３−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、３−グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、２−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン、２−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリエトキシシランなどが挙げられる。
【００１９】
アミノ（イミノ）官能性シランカップリング剤の具体例としては、Ｈ2ＮＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2Ｓｉ(ＯＣＨ3)3、Ｈ2ＮＣＨ2ＣＨ2ＮＨＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2Ｓｉ(ＯＣＨ3)3、Ｈ2ＮＣＨ2ＣＨ2ＮＨＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2Ｓｉ(ＣＨ3)(ＯＣＨ3)2、 (Ｃ2Ｈ5Ｏ)3Ｓｉ(ＣＨ2)3ＮＨ(ＣＨ2)2ＮＨ(ＣＨ2)3Ｓｉ(ＯＣ2Ｈ5)3 等のアミノ基および（または）イミノ基含有アルコキシシラン、前記アミノ基および（または）イミノ基含有アルコキシシランと、ＣＨ2＝Ｃ(ＣＨ3)ＣＯＯＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2Ｓｉ(ＯＣＨ3)3 、ＣＨ2＝Ｃ(ＣＨ3)ＣＯＯＣＨ2ＣＨ2ＣＨ2Ｓｉ(ＯＣＨ2ＣＨ2ＯＣＨ3)3のようなメタクリルオキシシラン化合物との反応生成物などが挙げられる。 
コーティング用摺動性組成物におけるシランカップリング剤の含有量は、コーティング用摺動性組成物中の溶液型シリコーンゴムの不揮発分である有機ポリシロキサン化合物含有量の１／１００〜１／５であることが好ましく、特に、３／１００〜１／１０であることが好ましい。
【００２０】
さらに、本発明の医療用具コーティング用摺動性組成物は、ポリオレフィン系樹脂粉末を含有していることが好ましい。
オレフィン系樹脂微粒子としては、ポリエチレン微粒子、ポリプロピレン微粒子などが使用できる。また、微粒子としては、上記の合成樹脂微粒子のうち１種のみを用いてもよく、さらに、材料の異なる微粒子を混合して用いてもよい。
そして、オレフィン系樹脂微粒子の大きさとしては、０．５〜１０μｍ、好ましくは、２〜８μｍが好ましい。
そして、オレフィン系樹脂微粒子は、コーティング用摺動性組成物中に、０．１〜５０重量％、好ましくは、１〜２０重量％含有される。また、オレフィン系樹脂微粒子含有量は、コーティング用摺動性組成物中の溶液型シリコーンゴムの不揮発分である有機ポリシロキサン化合物含有量の１／１５０〜１／１であることが好ましく、特に、１／３０〜１／１．５であることが好ましい。
【００２１】
さらに、本発明の医療用具コーティング用摺動性組成物は、マイカ粉末を含有していることが好ましい。
マイカ粉末としては、天然マイカ粉末、合成マイカ粉末のいずれでもよい。合成マイカ粉末には、非膨潤系マイカ（例えば、フッ素金雲母、カリウム四ケイ素雲母）と、膨潤系マイカ（例えば、ナトリウム四ケイ素雲母、ナトリウムヘクトライト）があり、どちらでもよいが、非膨潤系マイカが好ましい。
そして、マイカ粉末の大きさとしては、０．５〜１０μｍ、好ましくは、２〜８μｍが好ましい。
そして、マイカ粉末は、コーティング用摺動性組成物中に、０．１〜５０重量％、好ましくは、１〜１５重量％含有される。また、マイカ粉末含有量は、コーティング用摺動性組成物中の溶液型シリコーンゴムの不揮発分である有機ポリシロキサン化合物含有量の１／３００〜１／１．５であることが好ましく、特に、１／３０〜１／２であることが好ましい。
【００２２】
さらに、本発明の医療用具コーティング用摺動性組成物は、架橋反応によって縮合型シリコーンゴムを得るための触媒を含有していてもよい。なお、この触媒のみ、使用時に添加するものとしてもよい。触媒としては、例えば、チタン、錫、亜鉛、コバルト、鉛、カルシウム、マンガンなどの金属の有機カルボン酸塩またはエステルなどが使用される。具体的には、ジアルキルスズ化合物、ジプロポキシチタニウムビスアセチルアセトナート、ラウリル酸ジブチルスズ、ナフテン酸コバルトなど、あるいは塩化白金酸などが使用される。
【００２３】
次に、本発明の医療用具コーティング用摺動性組成物は、例えば、以下のようにして調整される。
最初に、溶媒（例えば、有機溶媒）に、界面活性剤を添加した、界面活性剤添加溶媒を作成する。そして、界面活性剤添加溶媒に、カーボンナノチューブを添加し攪拌し、カーボンナノチューブが良好に分散された液状物を調整する。そして、カーボンナノチューブ分散液状物に、溶液型シリコーンゴムを添加し、医療用具コーティング用摺動性組成物を調整する。よって、この医療用具コーティング用摺動性組成物は、界面活性剤によりカーボンナノチューブが分散状態となっている界面活性剤添加溶媒に、溶液型シリコーンゴムが分散もしくは溶解した状態となっているものである。
そして、必要により、密着向上剤を添加し攪拌する。また、さらに、触媒を添加し攪拌する。
【００２４】
なお、本発明の医療用具コーティング用摺動性組成物は、二液型のものとしてもよい。この場合、有機溶媒に、界面活性剤、カーボンナノチューブ、溶液型シリコーンゴムおよび必要により密着向上剤が添加されたものが主剤となり、触媒が使用時に添加される助剤となる。また、有機溶媒に、界面活性剤、カーボンナノチューブ、溶液型シリコーンゴムが添加されたものを主剤とし、密着向上剤および触媒を使用時に添加される助剤としてもよい。
溶媒、界面活性剤、カーボンナノチューブ、溶液型シリコーンゴム、密着向上剤、触媒としては、上述した通りであり、それらの添加量も上述した通りである。
そして、本発明の医療用具コーティング用摺動性組成物により形成される摺動性被膜は、ＪＩＳＫ７１２５法によって測定された動摩擦係数が、０．１５以下であることが好ましく、特に、０．１３以下であることが好ましい。
【００２５】
次に、本発明の摺動性被膜保有医療用具について説明する。
本発明の摺動性被膜保有医療用具１は、医療用部材内面もしくは体腔内面に接触して移動する医療用具であり、医療用部材もしくは体腔と接触する部分に設けられた摺動性被膜３を備え、摺動性被膜３は、シリコーンゴムにより構成されているとともに、カーボンナノチューブおよびシリコーン樹脂微粒子を含有している。
そして、摺動性被膜３は、粗面表面となっている。この粗面表面は、シリコーン樹脂微粒子により形成されている。そして、摺動性被膜３は、カーボンナノチューブにより補強されているものと考える。また、粗面表面の一部は、カーボンナノチューブにより形成されているものと考える。
【００２６】
本発明の摺動性被膜保有医療用具をシリンジ用ガスケットおよびシリンジに応用した実施例を用いて説明する。
図１は、本発明の医療用具をシリンジ用ガスケットに応用した実施例の正面図、図２は、図１に示すシリンジ用ガスケットの断面図、図３は、図１に示すシリンジ用ガスケットの平面図、図４は、図１に示すシリンジ用ガスケットの底面図である。
【００２７】
この実施例の摺動性被膜保有医療用具は、シリンジ用ガスケット１であり、医療用部材であるシリンジ用外筒１１の内部に液密かつ摺動可能に収納されるものである。また、ガスケット１は、外筒１１と接触する部分に設けられた摺動性被膜３を備えている。摺動性被膜は、シリコーン樹脂微粒子に起因する粗面表面となっている。このガスケット１は、コア部２と、少なくともコア部２の外面であって外筒内面と接触する部分に設けられた摺動性被膜３とを備えている。なお、コア部２の外面全体に摺動性被膜３を設けてもよい。
また、この実施例の医療用具１０は、シリンジ１０であり、第１の医療用部材であるシリンジ用ガスケット１と、ガスケット１を内部に液密に摺動可能に収納する第２の医療用部材であるシリンジ用外筒１１とを備え、ガスケット１の外筒１１と接触する部分に設けられた摺動性被膜３を備える。摺動性被膜３をガスケット１に設ける場合には、ガスケット１の少なくともコア部２の外面であって外筒１１の内面と接触する部分に摺動性被膜３を設ける。なお、ガスケット１のコア部２の外面全体に摺動性被膜３を設けてもよい。また、摺動性被膜を外筒１１の内面に設ける場合には、ガスケット１の摺動領域となる部分の内面に設けるものとなる。
【００２８】
そこで、本発明の医療用具の実施例であるガスケットおよびシリンジについて説明する。
シリンジ用ガスケット１のコア部２は、図１，図２，図５に示すように、ほぼ同一外径に延びる本体部５と、本体部５の先端側に設けられ先端側に向かってテーパー状に縮径するテーパー部６と、本体部５の基端から先端側に向かって内部に設けられたプランジャー取付部４と、本体部５の先端部側面に設けられた先端側環状リブ７ａと、本体部５の後端部側面に設けられた後端側環状リブ７ｂを備えている。
【００２９】
プランジャー取付部４は、図２，図４に示すように、本体部５の内部において基端から先端部付近まで延びる略円柱状の凹部となっており、凹部側面には、プランジャーの先端部に形成された螺合部と螺合可能な螺合部８が設けられている。凹部の先端面は、ほぼ平坦に形成されている。なお、プランジャー取付部は、螺合部に限定されず、プランジャーの先端部と係合する係合部であってもよい。
環状リブ７ａ，７ｂは、シリンジ用外筒１１内径より若干大きく作製されているため、外筒１１内で圧縮変形するものとなっている。また、実施例において、環状リブは、２つ設けられているが、３つ以上設けられていてもよい。
【００３０】
コア部２の構成材料としては、弾性材料であることが好ましい。弾性材料としては、天然ゴム、イソプレンゴム、ブチルゴム、クロロプレンゴム、ニトリル−ブタジエンゴム、スチレン−ブタジエンゴム、シリコーンゴム等の各種ゴム材料（特に、加硫処理したもの）や、スチレン系エラストマー、水添スチレン系エラストマー、及びこれらスチレン系エラストマーにポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン、α−オレフィン共重合体等のポリオレフィンや、流動パラフィン、プロセスオイル等のオイルやタルク、キャスト、マイカなどの粉体無機物を混合したものが挙げられる。さらに、ポリ塩化ビニル系エラストマー、オレフィン系エラストマー、ポリエステル系エラストマー、ポリアミド系エラストマー、ポリウレタン系エラストマーや、それら混合物等が構成材料として使用できる。構成材料としては、特に、弾性特性、耐蒸気圧滅菌性などの観点からジエン系ゴム、スチレン系エラストマーが好ましい。
【００３１】
摺動性被膜３は、少なくとも環状リブ部分に設けられていればよい。具体的には、摺動性被膜３は、先端側環状リブ７ａと基端側環状リブ７ｂ部分に設けられていればよい。
摺動性被膜３の厚さは、１〜２０μｍ、特に、３〜１０μｍであることが好ましい。１μｍ以上であれば、十分な摺動性能を発揮し、１０μｍ以下であれば、ガスケットの弾性に影響を与えることがなく、微粒子に起因する粗面表面を確実に発現できる。
摺動性被膜３は、シリコーンゴムにより構成されているとともに、カーボンナノチューブおよびシリコーン樹脂微粒子を含有している。また、摺動性被膜３は、表現を変えれば、シリコーンゴムにより形成された被膜と、被膜に保持されたカーボンナノチューブおよびシリコーン樹脂微粒子により構成されている。摺動性被膜の表面部分である被膜が柔軟性を有するとともに、含有するシリコーン樹脂微粒子が形成する粗面表面により高い摺動性を備え、さらに、含有するカーボンナノチューブが、被膜に摺動時抵抗に対向する強度を付与している。この摺動性被膜は、上述した医療用具コーティング用摺動性組成物を塗布し硬化させることにより形成することができる。
【００３２】
そして、形成される摺動性被膜は、ＪＩＳＫ７１２５法によって測定された動摩擦係数が、０．１５以下であることが好ましく、特に、０．１３以下であることが好ましい。
摺動性被膜３の主構成材料であるシリコーンゴムとしては、溶液型シリコーンゴム硬化物であることが好ましい。溶液型シリコーンゴムとしては、液状有機ポリシロキサン化合物が使用される。よって、シリコーンゴムとしては、液状有機ポリシロキサン化合物硬化物が好ましい。有機ポリシロキサン化合物としては、上述したものが好適に使用できる。液状有機ポリシロキサン化合物硬化物は、具体的には、有機ポリシロキサン化合物架橋物である。シリコーンゴムとしては、ヤング率が３０００ＭＰａ以下であるものが好ましく、特に、１０００ＭＰａ以下であることが好ましい。
【００３３】
そして、摺動性被膜３は、シリコーンゴム被膜により保持された多数のシリコーン樹脂微粒子を含有している。そして、摺動性被膜３は、含有する微粒子に起因する粗面表面となっている。このような粗面表面となっていることにより、摺動性被膜３は、より安定した摺動性を付与する。
粗面表面の程度、言い換えれば、表面粗度（Ｒａ、測定方法ＪＩＳＢ０６０１：１９９４）としては、１．７〜４．５μｍであることが好ましく、特に、２．０〜３．０μｍが好ましい。特許文献２（特開２００２−８９７１７号公報）の表面粗さＲａ1は、０．１〜１．５μｍに比べて、十分に粗面度が高いものといえる。シリコーン樹脂微粒子としては、上述した通りである。また、シリコーン樹脂微粒子の大きさとしては、０．５〜１０μｍ、好ましくは、２〜８μｍが好ましい。また、摺動性被膜３の平均膜厚（微粒子を含む平均膜厚）に対する微粒子の平均粒径は、０．２〜１．５倍であることが好ましく、さらに、好ましくは、０．３〜１．２倍であり、特に好ましくは、０．４〜１．０倍である。１．５倍以下であれば、粗面に起因する気密性の低下がなく、０．２倍以上であれば、十分な粗面化を発現可能である。また、シリコーン樹脂微粒子は、シリコーンゴム被膜との接着性を備えている。シリコーン樹脂微粒子の含有量は、摺動性被膜重量（摺動性被膜固化後重量）の３〜６０重量％程度、容積比では、２〜６０％であることが好ましい。シリコーン樹脂微粒子としては、上述したものが使用される。
【００３４】
以上のような摺動性被膜３を有することにより、本発明のガスケット１は、摺動面に潤滑剤を付与することなく安定した摺動性を有するとともに、薬剤収納空間内の密封性を維持することができる。また、摺動性被膜３は、微粒子を含有することにより、図８に示すような粗面化した表面となっている。
【００３５】
また、摺動性被膜３は、シリコーンゴム被膜により保持された多数のカーボンナノチューブを含有している。カーボンナノチューブとしては、上述したものが使用される。カーボンナノチューブ含有量は、摺動性被膜重量（摺動性被膜固化後重量）の０．０１〜３％程度、容積比では、０．００４〜５％であることが好ましい。
そして、摺動性被膜３は、ポリオレフィン系樹脂粉末を含有していることが好ましい。オレフィン系樹脂微粒子としては、上述したものが使用される。ポリオレフィン系樹脂粉末含有量は、摺動性被膜重量（摺動性被膜固化後重量）の３〜６０％程度、容積比では、４〜６５％であることが好ましい。
【００３６】
さらに、摺動性被膜３は、マイカ粉末を含有していることが好ましい。マイカ粉末としては、上述したものが使用される。マイカ粉末含有量は、摺動性被膜重量（摺動性被膜固化後重量）の１〜４０重量％程度、容積比では、０．４〜１５％であることが好ましい。
さらに、摺動性被膜３は、界面活性剤を含有してもよい。界面活性剤としては、上述したものが使用される。界面活性剤の添加量は、摺動性被膜重量（摺動性被膜固化後重量）の０．０５〜５％程度であることが好ましい。
さらに、摺動性被膜３は、密着向上剤を含有してもよい。密着向上剤としては、上述したものが使用される。密着向上剤含有量は、摺動性被膜重量（摺動性被膜固化後重量）の１０〜５０％程度であることが好ましい。
さらに、摺動性被膜３は、架橋反応によって縮合型シリコーンゴムを得るための触媒を含有していてもよい。触媒としては、上述したものが使用される。
【００３７】
次に、摺動性被膜３の形成方法について説明する。
上述した医療用具コーティング用摺動性組成物を準備する。
そして、摺動性被膜は、医療用具コーティング用摺動性組成物を清浄なガスケット表面に対して塗布させた後、硬化させることで得られる。このとき、ガスケット表面に塗布させる方法としては、浸漬法、噴霧法等、従来公知の方法で行うことができる。特に、被覆対象物を回転（具体的には、１００〜６００ｒｐｍ）させた状態にて、被覆溶液を噴霧塗布（スプレー塗布）することが好ましい。さらに、噴霧塗布を行う場合には、ガスケットの被覆対象部位を５０〜１００℃程度に加熱処理した後に行うことが好ましい。このようにすることにより、被覆対象表面に対して速やかに定着するため取扱が容易である。
【００３８】
また、硬化方法としては、常温放置でもよいが、加熱硬化が好ましい。熱硬化させる方法としては、ガスケット基材を変質、あるいは変形させない方法であれば特に限定されるものではないが、熱風乾燥、赤外線を使用した乾燥炉、あるいは減圧乾燥機を用いる方法など従来公知の方法で行うことができる。なお、被覆用液がシランカップリング剤を含有するものであれば、効果が短時間にて行われる。このような該被膜層を形成するに当たっては、混合液の濃度、あるいは浸漬手法、噴霧手法を適当に制御することにより形成される。
【００３９】
また、本発明の医療用具の実施例であるシリンジ１０は、図５に示すように、先端部に注射針取付部１５が設けられ後端部にフランジ１６が対向して設けられたシリンジ用外筒１１と、シリンジ用外筒１１の内面１２を液密かつ気密に摺動可能なシリンジ用ガスケット１と、シリンジ用ガスケット１に取り付けられもしくは取り付け可能なプランジャー１７と、シリンジ用外筒１１の注射針取付部１５を封止する封止部材１８と、封止部材１８と外筒内面１２（および摺動性被膜１３内面）とシリンジ用ガスケット１との間に形成された薬剤２６を収納する薬剤収納部１９からなる。なお、注射針取付部１５には、封止部材１８ではなく、注射針が取り付けられていてもよい。また、封止部材としては、図５に示すように、両頭針を直接挿通可能なタイプが好ましい。
【００４０】
特に、この医療用具は、プレフィルドシリンジ２５であり、図５に示すように、シリンジ１０と薬剤２６からなる。
シリンジ用外筒１１は、先端部に注射針取付部１５が設けられ、後端部にフランジ部１６が設けられた円筒状部材である。シリンジ用外筒１１は、透明もしくは半透明材料により形成されている。好ましくは、酸素透過性、水蒸気透過性の少ない材料により形成されている。また、形成材料としては、１１０℃以上のガラス転移点、または融点を有する材料であることが好ましい。
【００４１】
外筒１１の形成材料としては、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリ（４−メチルペンテン−１）、環状ポリオレフィン等のポリオレフィン、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、非晶性ポリアレート等のポリエステル、ポリスチレン、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル、アクリル樹脂、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体、非晶性ポリエーテルイミドなどが好ましく、特に、ポリプロピレン、ポリ（４−メチルペンテン−１）、環状ポリオレフィン、ポリエチレンナフタレート、及び非晶性ポリエーテルイミドが透明性、耐高圧蒸気殺菌性の点で好ましい。これらの樹脂は外筒に限らず、薬剤を収納可能な容器に共通して使用可能なものである。
【００４２】
また、本発明の実施例のシリンジでは、上述した摺動性被膜３を備えるシリンジ用ガスケット１が用いられている。摺動性被膜３を備えるシリンジ用ガスケット１は、上述した通りである。
プランジャー１７は、図５に示すように、断面十字状の軸方向に延びる本体部２０と、プランジャー取付部４と螺合するプランジャー１７の先端部に設けられたプランジャー側螺合部２１と、本体部２０の後端に設けられた押圧用の円盤部２２と、本体部２０の途中に設けられたリブを備えている。
【００４３】
そして、この実施例のシリンジ１０の内部には、薬剤２６が収納されている。薬剤２６としては、難水溶性、吸着性の高い薬液、界面活性剤を含む低粘稠、かつ浸透力の高い薬液、電解質系薬液、ビタミン剤、ミネラル類、抗生物質などの薬液、さらには、タンパク製剤等の粉末状もしくは凍結乾燥薬剤あるいは液剤が使用される。
そして、プランジャー１７および封止部材１８の構成材料としては、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリエチレンテレフタレート等の硬質もしくは半硬質樹脂を用いることが好ましい。
【００４４】
そして、上述したシリンジは、医療用部材内面に接触して移動する医療用具の一例である。このようなタイプの医療用具は、医療用部材内を摺動可能に接触するものであれば、シリンジに限らずいかなる医療用具であってもよい。例えば、ゴム栓付きバイアル瓶、輸液バッグ、採血管、減圧採血管等であってもよい。また、本発明の医療用具は、医療用部材に摺動可能に接触するものであれば、シリンジ用ガスケットに限らずＯリング等、栓体、蓋体等、いかなる医療用具であってもよい。例えば、バイアル瓶のゴム栓、輸液バッグの蓋材等であってもよい。
また、本発明の医療用具は、体腔内面に接触して移動する医療用具であってもよい。このような体腔内面に接触して移動する医療用具としては、カテーテル、ガイドワイヤー、血管拡張用器具などがある。また、本発明の医療用具は、医療用部材内面および体腔内面に接触して移動する医療用具であってもよい。このような体腔内面に接触して移動する医療用具としては、医療用部材であるカテーテル（例えば、ガイディングカテーテル）内に挿入されるとともに、先端部が体腔の目的部位に誘導されるカテーテル、ガイドワイヤー、血管拡張用器具などがある。
【００４５】
次に、本発明の医療用具をガイドワイヤーに応用した実施例を図面を参照して説明する。
図６は、本発明のガイドワイヤーの一実施例の断面図である。
この実施例のガイドワイヤー５０は、内芯５２と、内芯５２を被包する摺動性被膜５３を備えている。そして、摺動性被膜５３は、シリコーンゴムにより構成されているとともに、カーボンナノチューブおよびシリコーン樹脂微粒子を含有している。
特に、図６に示す実施例のガイドワイヤーは、剛性の高い本体部５２ａと、本体部５２ａより細径であり剛性の低い先端部５２ｂとが一体に形成された内芯５２と、内芯５２の先端に設けられた高Ｘ線造影部５４と、高Ｘ線造影部５４を設けた内芯５２の全体を被包する摺動性被膜５３を備えている。また、摺動性被膜３は、微粒子を含有することにより、図９に示すような粗面化した表面となっている。
【００４６】
ガイドワイヤ５０の内芯５２は、本体部５２ａと先端部５２ｂとを有しており、弾性金属により一体に形成されている。そして、先端部５２ｂは、本体部５２ａの先端より細径となるように形成されている。このように細径に形成されることにより、本体より剛性が低いものとされている。また、先端部５２ｂは、本体部５２ａの先端より先端に向かって徐々に細径となるように形成されていてもよい。内芯の先端部を徐々に細径とすることにより、先端に力がかかると先端部が徐々に曲がるので、操作性が向上する。
内芯５２としては、超弾性金属、ステンレス鋼などが好ましい。超弾性金属としては、４９〜５８原子％ＮｉのＴｉＮｉ合金、３８．５〜４１．５重量％ＺｎのＣｕ−Ｚｎ合金、１〜１０重量％ＸのＣｕ−Ｚｎ−Ｘ合金（Ｘ＝Ｂｅ，Ｓｉ，Ｓｎ，Ａｌ，Ｇａ）、３６〜３８原子％ＡｌのＮｉ−Ａｌ合金等の超弾性金属体が好適に使用される。特に好ましくは、上記のＴｉＮｉ合金である。
【００４７】
そして、内芯５２の本体部５２ａの外径は、０．１０〜１．００ｍｍ、より好ましくは０．１５〜０．４０ｍｍであり、長さは、１０００〜４０００ｍｍ、より好ましくは１５００〜３０００ｍｍ、座屈強度（負荷時の降伏応力）は、３０〜１００Ｋｇ／ｍｍ2（２２℃）、より好ましくは４０〜５５Ｋｇ／ｍｍ2、復元応力（除荷時の降伏応力）は、２０〜８０Ｋｇ／ｍｍ2（２２℃）、より好ましくは３０〜３５Ｋｇ／ｍｍ2である。
また、内芯５２の先端部５２ｂの外径は、０．０３〜０．１５ｍｍ、より好ましくは、０．０５〜０．１０ｍｍであり、長さは１０〜３００ｍｍ、好ましくは５０〜１５０ｍｍであり、曲げ負荷は、０．１〜１０ｇ、好ましくは０．３〜６．０ｇ、復元負荷は、０．１〜１０ｇ、好ましくは０．３〜６．０ｇである。
【００４８】
また、内芯の先端部の外径はすべて上述寸法である必要はなく一部分であってもよい。さらに、本体部および先端部の復元応力は同一値を有する必要はなくむしろ熱処理条件によりそれを変化させ適度な線径において適当な物性を得るよう工夫することも好ましい。すなわち、本体部の復元応力は大きく、また先端部は柔軟になるよう本体部と先端部の熱処理を分離することが好ましい。さらに、内芯５２は単一線によって構成されるものに限らず、並行もしくは縒りによる複数の線で、上述機能すなわち物性の段階的もしくは連続的な変化を発揮するものとしてもよい。
【００４９】
そして、高Ｘ線造影部５４は、図６に示す実施例では、内芯５２の先端に固定された高Ｘ線造影性を有する金属の環状部材であり、具体的には、パイプ状部材により形成されている。高Ｘ線造影性を有する金属としては、金、白金、鉛、銀、ビスマス、タングステンなどが好ましく、特に好ましくは、金である。
この高Ｘ線造影部５４は、内芯５２の先端に機械的な圧着、または、内芯５２の先端にメッキあるいは蒸着された金属とハンダ付されることにより固定されている。
そして、高Ｘ線造影部５４は、外径が０．２０〜０．９０ｍｍ、好ましくは０．２５〜０．４０ｍｍ、内径が０．０４〜０．１６ｍｍ、好ましくは０．０６〜０．１１ｍｍ、長さが１．００〜１０．００ｍｍ、好ましくは１．５〜４．０ｍｍである。
また、高Ｘ線造影部５４としては、例えば、上述のような高Ｘ線造影性を有する金属により形成された細線がコイル状に巻かれたものであってもよい。この細線としては、線径が０．０２〜０．１０ｍｍのものが好適に使用される。また、巻き着けられる長さは、内芯の先端より１．０〜１０．０ｍｍ、好ましくは１．５〜４．０ｍｍである。
【００５０】
内芯５２の全体を被覆する摺動性被膜５３は、図６に示すように、先端部を含めてほぼ均一の外径を有していることが好ましい。特に、この摺動性被膜５３は、内芯５２の先端に設けられた高Ｘ線造影部による段差等がガイドワイヤー５０の外面形状に影響しないように、ほぼ均一の外径となっている。
摺動性被膜５３としては、上述した実施例のガスケットにおいて説明した摺動性被膜３と同じものが好適に使用できる。
摺動性被膜の外径は、０．２５〜１．０４ｍｍ、好ましくは０．３０〜０．６４ｍｍ、内芯５２の本体部５２ａ上での肉厚は、０．２５〜１．０４ｍｍ、好ましくは０．３０〜０．６４ｍｍである。
【００５１】
そして、ガイドワイヤー５０の先端（摺動性被膜５３の先端）は、血管壁の損傷の防止、さらに、ガイドワイヤー５０の操作性向上のために、図６に示すように半球状等の曲面となっていることが好ましい。
なお、この実施例のガイドワイヤー５０では、内芯５２の全体が摺動性被膜５３により被覆されているが、このようなものに限定されるものではない。摺動性被膜５３は、内芯５２の一部のみを被覆するもの、例えば、内芯５２の先端部のみを被覆するもの、内芯５２の本体部のみを被覆するものであってもよい。
【実施例】
【００５２】
以下、本発明の具体的に実施例について説明する。
（実施例１〜１６，比較例１〜１３）
溶媒（トルエン）に、界面活性剤（非イオン系界面活性剤、商品名レオドールＡＯ−１５Ｖ、花王株式会社製）を添加した、界面活性剤添加溶媒を作成し、この界面活性剤添加溶媒に、カーボンナノチューブを添加し攪拌し、カーボンナノチューブが良好に分散された液状物を調整した。そして、カーボンナノチューブ分散液状物に、溶液型シリコーンゴム（商品名ＹＳＲ３０２２、ＧＥ東芝シリコーン株式会社製、ポリアルキルシロキサン等のシリコーンゴム成分を３０重量％含有）を添加し、続いて、フィラー（シリコーン樹脂微粒子、マイカ粉末、ポリオレフィン系樹脂粉末）、密着向上剤（商品名ＸＣ９６０３、ＧＥ東芝シリコーン株式会社製、シランカップリング剤を含有）、触媒（商品名ＹＣ６８３１、ＧＥ東芝シリコーン株式会社製、ジアルキルスズ化合物含有）を添加し、本発明の実施例の医療用具コーティング用摺動性組成物および比較例のコーティング用組成物を調整した。
【００５３】
なお、シリコーン樹脂微粒子としては、商品名トスパール１４５、ＧＥ東芝シリコーン株式会社製、ポリメチルシルセスキオキサン、平均粒径４．５μｍ、真比重（２５℃）１．３２を用いた。マイカ粉末としては、非膨潤系合成マイカ（フッ素金雲母、平均粒径６μｍ、商品名ＰＤＭ−５Ｂ、トピー工業株式会社製）を用いた。ポリオレフィン系樹脂粉末としては、ポリエチレン粉末（球形、平均粒径５μｍ）を用いた。
なお、すべての実施例および比較例において、医療用具コーティング用摺動性組成物中の溶液型シリコーンゴム含有量が、１０重量％となるように、トルエン量を調整した。また、医療用具コーティング用摺動性組成物の配合内容は、図７の表１に示す通りである。
【００５４】
また、カーボンナノチューブは、平均直径約７０ｎｍ（約φ２０〜１２０ｎｍ）かつ平均長約０．１ｍｍのもの（タイプＡ、実施例１５のみ使用）、平均直径約３５０ｎｍ（約φ２００〜５００ｎｍ）かつ平均長約０．１ｍｍのもの（タイプＢ、実施例１６のみに使用）平均直径約１５０ｎｍ（約φ１００〜２００ｎｍ）かつ平均長約０．１ｍｍのもの（タイプＣ、実施例１５および実施例１６以外のすべての実施例および比較例に使用）の３種類を用いた。
【００５５】
（実験１）
動摩擦係数をＪＩＳＫ７１２５法に従い、トライボギア（ＨＥＩＤＯＮ製、トライボギアＴＹＰＥ−１４ＤＲ）を用いて測定した。
具体的には、ブチルゴム基板（硬度：Ａ７０、Ｒａ≒０．４μｍ）上へ表１に示す配合の実施例１〜１６および比較例１〜１３の医療用具コーティング用摺動性組成物をスプレー塗布し、ステンレス製の摩擦係数測定端子（φ１０ｍｍ、Ｒａ≒０．４μｍ）と作製サンプルを接触させ、端子側に２００ｇの垂直荷重をかけて１００ｍｍ／ｍｉｎ．の速度で１０ｍｍスライドさせた時の動摩擦係数を計測した。また、端子をスライドさせた後に、目視によりコーティング剤の剥離状態を確認した。コーティング剤をコーティングしていないブチルゴム基板の動摩擦係数は１．４２であった。
【００５６】
また、ブチルゴム基板上に形成された実施例１の医療用具コーティング用摺動性組成物による被膜の電子顕微鏡画像は、図８に示すとおりであった。
実施例１及び７〜１４と比較例７、実施例２と比較例８、実施例３と比較例９、実施例４と比較例１０、実施例５と比較例１２、実施例６と比較例１３の両者それぞれの比較により、カーボンナノチューブを添加する事による動摩擦係数の低下が確認できた。また、カーボンナノチューブ添加による摺動性向上効果は、溶液型シリコーンゴム１００重量部に対して０．０１〜２重量部の範囲が好ましいことが確認できた。実施例１〜６より、シリコーン樹脂粉末、ポリエチレン粉末、マイカ粉末の組成がある程度変化しても、カーボンナノチューブの添加により低い動摩擦係数を示す事が確認できた。
比較例８と実施例２の比較においては、カーボンナノチューブ添加によるＰＴＦＥ添加効果以上の動摩擦係数低下が確認できた。
比較例１１より、溶液型シリコーンゴム１００重量部に対して同量以上フィラーを添加すると、コーティング膜の剥離（耐磨耗性の低下）が見られた。  実施例１及び１５〜１６と比較例７の比較により、カーボンナノチューブの直径が変化しても、カーボンナノチューブの添加による摺動性の向上が確認できた。
【００５７】
（実施例１７）
ブチルゴムを用いて、図１および図２に示す形状のシリンジ用ガスケットのコア部を作製した。コア部の形成は、ブチルゴムに添加剤を配合した加硫性ゴム組成物をプレス成形することにより行った。得られたコア部の形状は、長さ２０ｍｍ、先端側及び後端側環状リブ部分での外径２３．７ｍｍ、先端側環状リブ中央と後端側環状リブ中央間の長さ１０ｍｍ、先端側環状リブと後端側環状リブ間の同一外径部分での外径２１．５ｍｍ、内側に雌ねじ部を有するプランジャー取付用凹部の長さ（深さ）８ｍｍ、プランジャー取付用凹部の先端側での内径１４．５ｍｍ、及び後端側での内径１５ｍｍであった。
そして、室温、常圧環境下において、上述のように作製したガスケットコア部材に実施例１の医療用具コーティング用摺動性組成物をスプレー塗布した後、１１０℃、１０分間乾燥させることによって、本発明のシリンジ用ガスケットを作製した。
なお、コア部材の表面に形成された摺動性被膜の平均厚さは、約７μｍであり、摺動性被膜の平均膜厚に対する微粒子の粒径は、約０．７倍であった。
【００５８】
（比較例１４）
医療用具コーティング用摺動性組成物として、比較例７のものを用いた以外は、実施例１７と同様にして、比較例のシリンジ用ガスケットを作製した。なお、コア部材の表面に形成された摺動性被膜の平均厚さは、約７μｍであった。
【００５９】
（比較例１５）
ＳＥＢＳ系熱可塑性エラストマー製のガスケットを使用する市販のシリンジ（テルモ株式会社製、３０ｍｌ、シリコーンオイル塗布）を比較例１５として用いた。
【００６０】
（比較例１６）
医療用具コーティング用摺動性組成物を塗布しない以外、実施例１７と同様に作製したブチルゴムガスケットを比較例１６とした。
【００６１】
（実験１）
シリンジ用外筒の形成材料として、ポリプロピレン[日本ポリケム株式会社製]を用いて、射出成形により、図５に示す形状のシリンジ用外筒を作製した。シリンジ用外筒の円筒部分の内径は、２３．５ｍｍ、長さは、９５ｍｍであった。また、プランジャーの形成材料として、ポリプロピレン（日本ポリケム株式会社製）を用いて、射出成形により、図５に示す形状のプランジャーを作製した。
そして、上記のシリンジ用外筒に、実施例１７および比較例１４〜１６のシリンジ用ガスケット、上記のプランジャーを組み立て、いくつかのシリンジを作製した。なお、比較例１５のみ、予め外筒内面にシリコーンオイルが塗布されている。そして、上記各シリンジは比較例５を除いて、オートクレーブ滅菌処理を行った後、以下の評価を行った。
各シリンジの摺動抵抗値を、オートグラフ（ＡＧ−ＩＳ、島津製作所株式会社製）により測定した。具体的には、シリンジの先端およびプランジャーの後端をオートグラフの測定対象物固定部に固定し、プランジャーを５０ｍｍ／ｍｉｎの速度で３０ｍｍ降下させたときの最大摺動抵抗値（０〜３０ｍｍ区間内で必要とした最大応力［Ｎ］）、平均摺動抵抗値（２５〜５０ｍｍ区間の平均摺動抵抗値［Ｎ］）を計測したところ、下記の表２に示す結果となった。
【００６２】
［表２］
┌────────┬─────┬─────┬─────┬─────┐
│                │実施例１７│比較例１４│比較例１５│比較例１６│
├────────┼─────┼─────┼─────┼─────┤
│最大摺動値〔Ｎ〕│    5.8   │  11.5    │    2.0   │   93.7   │
├────────┼─────┼─────┼─────┼─────┤
│平均摺動値〔Ｎ〕│    4.9   │  10.2    │    0.7   │   90.5   │
└────────┴─────┴─────┴─────┴─────┘
【００６３】
表２に示すように、実施例１７のガスケットを用いたシリンジは、比較例のガスケットを用いたシリンジと比較して初期摺動抵抗値および平均摺動抵抗値ともに小さいものであった。また、初期摺動抵抗値と平均摺動抵抗値との差が少ないため、プランジャーを押し始めた際に薬液が飛び出すおそれがほとんどなく、薬液の吐出を安全かつ簡便に行うことができる。
【００６４】
（実験２）
シリンジ用外筒の形成材料として、環状ポリプロピレン[日本ゼオン株式会社製、ZEONEX：登録商標）を用いて、射出成形により、図５に示す形状のシリンジ用外筒を作製した。このシリンジ用外筒を用いた以外は、実験１と同様にして、実施例１７および比較例１４〜１６のシリンジ用ガスケットの摺動抵抗値を測定したところ、下記表３に示す結果となった。
【００６５】
［表３］
┌────────┬─────┬─────┬─────┬─────┐
│                │実施例１７│比較例１４│比較例１５│比較例１６│
├────────┼─────┼─────┼─────┼─────┤
│最大摺動値〔Ｎ〕│    3.6   │   4.8    │    2.1   │   23.1   │
├────────┼─────┼─────┼─────┼─────┤
│平均摺動値〔Ｎ〕│    2.0   │   3.6    │    0.6   │   17.0   │
└────────┴─────┴─────┴─────┴─────┘
【００６６】
（実施例１８）
外径０．０３５インチ、長さ４５０ｍｍ、Ｎｉ−Ｔｉ金属製の内芯の表面にポリウレタン被膜を有するガイドワイヤ基材を準備した。そして、ガイドワイヤ基材の外面全体に、室温、常圧環境下において、実施例１の医療用具コーティング用摺動性組成物を浸漬塗布した後、１１０℃、１０分間乾燥させることによって、本発明のガイドワイヤを作製した。
なお、内芯の表面に形成された摺動性被膜の平均厚さは、約５μｍであり、摺動性被膜の平均膜厚に対する微粒子の粒径は、１倍であった。また、この実施例のガイドワイヤの電子顕微鏡画像は、図９に示すものであった。
【００６７】
（比較例１７）
医療用具コーティング用摺動性組成物として、比較例７のものを用いた以外は、実施例１８と同様にして、比較例のガイドワイヤを作製した。なお、コア部材の表面に形成された摺動性被膜の平均厚さは、約７μｍであった。
【００６８】
（比較例１８）
医療用具コーティング用摺動性組成物の被覆のかわりに反応性シリコーンオイルを塗布した塗布以外、実施例１８と同様に作製したガイドワイヤを比較例１８とした。
【００６９】
（比較例１９）
医療用具コーティング用摺動性組成物を塗布しない以外、実施例１８と同様に作製したガイドワイヤ（内芯のみ）を比較例１９とした。
【００７０】
（実験３）
実施例１８および比較例１７〜１９のガイドワイヤーについて、ガイドワイヤの生体内挿入時に使用されるダイレーター（ポリプロピレン製）内面との摺動抵抗値を、オートグラフ（島津製作所株式会社製、オートグラフAG-IS）により測定した。
具体的には、ダイレーターを治具（胴部中央を半径２５ｍｍに湾曲させる為の治具）に固定し、そのダイレーター内部にガイドワイヤーを挿入の後、ガイドワイヤーの先端をオートグラフの測定対象物固定部に固定し、ガイドワイヤーを１００ｍｍ／ｍｉｎ．の速度で１００ｍｍ引き上げた時の最大摺動抵抗値（０〜１００ｍｍ  区間内で必要とした最大応力〔ｇｆ〕）、平均摺動抵抗値（５〜１００ｍｍ区間の平均摺動抵抗値〔ｇｆ〕）を計測したところ、下記表４に示す結果となった。
【００７１】
［表４］
┌────────┬─────┬─────┬─────┬─────┐
│                │実施例１８│比較例１７│比較例１８│比較例１９│
├────────┼─────┼─────┼─────┼─────┤
│最大摺動値〔gf〕│    5.8   │  10.2    │  19.9    │   50.9   │
├────────┼─────┼─────┼─────┼─────┤
│平均摺動値〔gf〕│    5.0   │   9.0    │  17.3    │   39.4   │
└────────┴─────┴─────┴─────┴─────┘
【００７２】
実施例１８（実施例１の組成物をコーティングしたガイドワイヤー）は、比較例１７（比較例７の組成物をコーティングしたガイドワイヤー）及び比較例１８（反応性シリコーンオイル塗布ガイドワイヤー）、比較例１９（未コーティングガイドワイヤー）と比較して、摺動性の向上が確認できた。特に、実施例１８と比較例１７の比較においては、カーボンナノチューブの添加による摺動性の向上が確認できた。
【図面の簡単な説明】
【００７３】
【図１】図１は、本発明の医療用具の実施例であるシリンジ用ガスケットの正面図である。
【図２】図２は、図１に示すシリンジ用ガスケットの断面図である。
【図３】図３は、図１に示すシリンジ用ガスケットの平面図である。
【図４】図４は、図１に示すシリンジ用ガスケットの底面図である。
【図５】図５は、本発明の実施例であるプレフィルドシリンジの断面図である。
【図６】図６は、本発明の医療用具の実施例であるガイドワイヤの断面図である。
【図７】図７は、本発明の実施例の医療用具コーティング用摺動性組成物の配合内容および比較例のコーティング用組成物の配合内容を示す表１である。
【図８】図８は、実施例１の医療用具コーティング用摺動性組成物により基板上に形成された摺動性被膜の電子顕微鏡撮影による表面状態図である。
【図９】図９は、電子顕微鏡撮影による実施例１８のガイドワイヤの表面状態図である。
【符号の説明】
【００７４】
１  シリンジ用ガスケット
２  コア部
３  摺動性被膜
１０  医療用具
５０  ガイドワイヤ
５３  摺動性被膜
【図１】
2008000287.tif 000003
【図２】
2008000287.tif 000004
【図３】
2008000287.tif 000005
【図４】
2008000287.tif 000006
【図５】
2008000287.tif 000007
【図６】
2008000287.tif 000008
【図７】
2008000287.tif 000009
【図８】
2008000287.tif 000010
【図９】
2008000287.tif 000011