(57)【要約】【課題】本発明は  この発明はステンレス鋼板を素材とする塔婆立て及びその製造方法に関し、製造工程を簡略化しつつ最終的な製品コストを低廉化することを目的とする。【解決手段】塔婆立てはベースと、ステンレス鋼板のプレス曲加工からなる塔婆支持板とから構成される。即ち、ステンレス鋼板に塔婆挿入孔２４及び塔婆当接孔２６をプレスにより穿設し、ステンレス鋼板を所定輪郭にて切断し、曲げ加工することにより底壁１４と、上壁１６と、上下壁14, 16を連接する中間壁１８とからなる断面Ｚ形状の塔婆支持板１２にプレス加工のみにて形成される。塔婆支持板１２はその低壁１４にてベース１０に固着され、塔婆立てとして組み立てられる。【選択図】    図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベースと、金属板材からなる塔婆支持板とから構成され、前記塔婆支持板は、ベースに固定される底壁と、片持の上壁と、前記底壁と上壁との間を傾斜して配置される中間壁とから構成され、前記中間壁の下端は底壁の一端と一体に連接され、前記中間壁の上端は底壁の前記一端から離間側の前記上壁の一端と一体に連接され、前記上壁は複数の塔婆の挿入のための複数の挿入部を形成し、前記中間壁は、上壁における対応の挿入部に上下方向に実質的に芯合するように設けられ、塔婆の下端と当接する当接部を形成した塔婆立て。
【請求項２】
請求項１に記載の発明において、前記当接部は夫々の塔婆の下端と係合するが挿通は阻止する開口部として構成された塔婆立て。
【請求項３】
請求項１若しくは２における塔婆立ての製造方法であって、金属板状素材における第１の所定領域に少なくとも一方向に等間隔に離間して塔婆の挿入部となる複数の第１の孔をプレス加工すると共に、第１の所定領域から離間した第２の所定領域に、第１の所定領域における夫々の第２の孔と対応するように塔婆の当接部となる複数の第２の孔をプレス加工し、第１及び第２の所定領域を含む部位にて金属板状素材を切断することにより金属切片とし、前記金属切片のプレスによる折曲により塔婆支持板となし、その後、塔婆支持板をベースに対し固定することにより塔婆立てとする塔婆立ての製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明はステンレス鋼などの鋼板を素材とする塔婆立て及びその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
墓地に設置される塔婆立ては従来上部支持板と下部支持板とを備え、上部支持板には塔婆挿入用の一連の開口を形成し、下部支持板には塔婆下端を係止するための一連の開口を形成して構成されていた。前記上部支持板と下部支持板はステンレス鋼板よりプレス加工にて打ち抜きかつ曲げることにより形成され、溶接によって塔婆立てに組み立てていた（特許文献１及び２）。
【０００３】
また、この発明の出願人と同一の出願によりステンレスパイプを素材とし、ステンレスパイプにプレスにより塔婆のための一連の開口部を形成し、ステンレスパイプの両端に支持体を設けた構造のものも提案されている（特許文献３）。
【０００４】
【特許文献１】実用新案登録第３０３１０６１号公報
【特許文献２】特開２０００−０８１１９４号公報
【特許文献３】特開２００３−３１０４２０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１及び２の塔婆立てはステンレス鋼板よりプレスによる打ち抜き及び曲げを行うことにより得られる複数のパーツを溶接により組み立てるものであったため、組立ての工数が増え、結果としてコストが嵩んでいた。塔婆の挿入及び保持のための開口の形成のためプレスの代りにレーザカッタを採用することにより幾分の効率化を図ることはできたが、パーツである上部支持板と下部支持板の各々についてプレスの打ち抜きや曲げを行い、これらを溶接により組み立てる工程が必要であり、工程が増えるため工程コスト高となっていた。
【０００６】
特許文献３はステンレスパイプに塔婆の挿入孔を形成しており、パーツ毎にプレスの打ち抜きや曲げ工程が不必要であり、工程は効率化できるがステンレスパイプ自体が素材として高価であるため、製品コスト自体は依然高くなっていた。
【０００７】
本発明はかかる従来技術の問題点に鑑みてなされたものであり、製造工程を簡略化しつつ最終的な製品コストを低廉化することが可能な塔婆立て及びその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明の塔婆立てはベースと、金属板材からなる塔婆支持板とから構成され、前記塔婆支持板は、支持台に固定される底壁と、片持の上壁と、前記底壁と上壁との間を傾斜して配置される中間壁とから構成され、前記中間壁の下端は底壁の一端から一体に延設され、前記中間壁の上端は底壁の前記一端から離間側の前記上壁の一端に一体に延設され、前記上壁は複数の塔婆の挿入のための複数の挿入部を形成し、前記中間壁は、上壁における夫々の挿入開口部に上下方向に実質的に芯合するように設けられ、塔婆の下端を保持する複数の当接部を形成している。当接部は夫々の塔婆の下端と当接・係合するが挿通は阻止する寸法の開口部として構成することができる。
【０００９】
本発明の塔婆立ての製造に際しては、金属板状素材における第１の所定領域に少なくとも一方向に等間隔に離間して塔婆の挿入部となる複数の第１の孔をプレス加工すると共に、第１の所定領域から離間した第２の所定領域に、第１の所定領域における夫々の第２の孔と上下で実質的に芯合するように塔婆の当接部となる複数の第２の孔をプレス加工し、第１及び第２の所定領域を含む部位にて金属板状素材を切断することにより金属切片とし、金属切片のプレスによる折曲により塔婆支持板を形成し、その後、塔婆支持板をベースに対し接着剤等により固定することにより塔婆立てとする。
【発明の効果】
【００１０】
この発明によれば、塔婆立てはステンレス鋼板等の板材ブランクに対して塔婆挿入孔及び当接孔をプレス成形後、ブランクを切断及び曲げ加工し、支持板と接着等により接合するだけで塔婆立てとすることができ、工程が単純化し、かつ素材コストも安価であるため、最終的な製品コストを大幅に下げることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
図１〜図３において、この発明の塔婆立てはベース（土台）１０と、金属板材からなる実質的にＺ断面形状（図３）の塔婆支持板１２とから構成される。塔婆支持板１２は、ベース１０に固定される底壁１４と、片持の上壁１６と、底壁１４と上壁１６との間を傾斜して配置される中間壁１８とから構成される。中間壁１８の下端は底壁１４の一端から直立部２０を介して一体に延設若しくは連接され、中間壁１８の上端は底壁の前記一端から離間側の前記上壁の一端に直立壁２２を介して一体に延設若しくは連接される。上壁１６は複数の塔婆の挿入部としての複数の塔婆挿入孔（第１の孔）２４を形成している。この実施形態では塔婆挿入孔２４は図２に示すように６個縦に並んで２列、都合１２個設けられている。各塔婆挿入孔２４は、塔婆をフリーに挿入できるが、塔婆が前方に正対した直立姿勢を崩さないように、塔婆の断面より幾分広い長方形断面形状をなしている。中間壁１８には塔婆当接部としての塔婆当接孔２６が設けられ、塔婆当接孔２６は中間部が拡開した太鼓形状をなし、その幅は塔婆Ｔの下端のテーパ面Ｔ´（図４参照）にて係合するが挿通は阻止するようになっている。塔婆当接孔２６を幅広に構成することで、塔婆当接孔２６が傾斜面１８に位置していて水平投影面で幅が狭くなることを補償し、塔婆の先端のテーパ形状と相俟って塔婆を直立支持することができる。塔婆挿入孔２４と同様に塔婆当接孔２６は図１に示すように６個縦に並んで２列設けられる。そして、図３に示すように、上壁１６における一つの塔婆挿入孔２４と中間壁１８における一つの塔婆当接孔２６は上下方向（垂直方向）に芯合したものが一組を構成し、このような芯合した上下の孔24, 26の組が１２組存在することになり、１２枚の塔婆の保持が可能となる。各組において塔婆は塔婆挿入孔２４に挿入され、下端は対応の塔婆当接孔２６に当接し、塔婆が保持される。そして、塔婆当接孔２６は傾斜壁１８に設けられているため、縦方向の６組において装着状態における塔婆の高さは傾斜壁１８の奥側に装着されたものほど高くなり、６個フルに塔婆を装着した場合も塔婆の高さが前から奥に行くにつれて徐々に高まるようになっているため、正面から見るだけで何枚の塔婆が立てられているか容易に分かるようになっている。
【００１２】
図４はこの発明の変形例の塔婆立てを斜視図で示したもので、図１〜図３の第１の実施形態の縦２列配置とは相違して、縦に一列のみ塔婆挿入孔２４及び塔婆当接孔２６が設けられ、都合６対の上下の孔24, 26の組み合わせにより６枚の塔婆を装着するようにした点のみ第１の実施形態と相違する。図４に示すように塔婆Ｔは下端より挿入孔２４に挿入され、挿入によって塔婆Ｔの下端は対応の塔婆当接孔２６に当接し、塔婆を直立姿勢にて保持することができる。塔婆は奥へ行くほど当接孔が高く位置するため装着状態における塔婆の高さも高くなることも理解されよう。
【００１３】
次に、この発明の塔婆の製造について図１〜図３の第１実施形態のものを例に説明すると、図５はステンレスの板材（ブランク）を示し、プレスにて、板材の所定領域に塔婆挿入孔２４が２行６列に穿孔され、ここから離間した所定領域に当接孔２６が２行６列に穿孔され、カットライン30A, 30B, 30C, 30Dにて矩形切片にカットされる。そして、カットにより得られた矩形切片は曲げライン32A, 32Bにて図３のように実質的にＺ断面形状に曲折され、塔婆支持板１２が得られる。塔婆支持板１２の底壁１４を接着剤によりベース１０の上面に接着固定することにより第１実施形態の塔婆が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】図１はこの発明の第１の実施形態における塔婆立ての正面図（図３におけるＩ方向矢視図）である。
【図２】図２はこの発明の第１の実施形態における塔婆立ての上面図（図３におけるII方向矢視図）である。
【図３】図３はこの発明の第１の実施形態における塔婆立ての断面図（図１のIII−III線に沿って表される矢視断面図）である。
【図４】図４はこの発明の第２の実施形態の塔婆立ての斜視図である。
【図５】図５はこの発明の塔婆立ての組み立て方法の第１段階としてのステンレス鋼板へのプレスによる孔加工を示す図である。
【図６】図６は図５のプレス加工中のステンレス鋼板の断面図（図６のＶ−Ｖ線に沿って表される矢視断面図）である。
【符号の説明】
【００１５】
１０…ベース
１２…塔婆支持板
１４…底壁
１６…上壁
１８…中間壁
２４…塔婆挿入孔
２６…塔婆当接孔
Ｔ…塔婆
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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