(57)【要約】【課題】主幹バーが挿入される溝を一側端部の上下３段に備えたプラグインブレーカを分岐ブレーカとして使用することができ、しかも４本の主幹バー材料の無駄を生ずることのない３相４線式分電盤を提供する。【解決手段】３相４線式分電盤の４本の主幹バーのうち、上段及び中段の主幹バー１、２を平板形状とするとともに、下段の主幹バー３、４は左右に分割し、各々を開放端部が下向きの略Ｌ字形状とし、主幹バーが挿入される溝６を一側端部の上下３段に備えたプラグインブレーカ５を両側からプラグイン接続する。下段の主幹バー３、４の断面積を上段及び中段の主幹バー１、２の断面積と略同一にすることができ、主幹バー材料の無駄を生じない。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
主幹バーが挿入される溝を一側端部の上下３段に備えたプラグインブレーカを、４本の主幹バーに多数個接続した３相４線式分電盤であって、上段及び中段の主幹バーを平板形状とするとともに、下段の主幹バーは左右に分割し、各々を開放端部が下向きの略Ｌ字形状としたことを特徴とする３相４線式分電盤。
【請求項２】
上段及び中段の主幹バーの断面積と、下段の左右の主幹バーの断面積とを略同一としたことを特徴とする請求項１記載の３相４線式分電盤。
【請求項３】
下段の主幹バーの開放端部を、プラグインブレーカの下面よりも下方に位置させたことを特徴とする請求項１記載の３相４線式分電盤。
【請求項４】
下段の主幹バーの垂直辺部を、主幹バー取付け部としたことを特徴とする請求項１記載の３相４線式分電盤。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主幹バーが挿入される溝を一側端部の上下３段に備えたプラグインブレーカを用いた３相４線式分電盤に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
３相４線式分電盤は、１本の中性相と３本の電圧相とを含む４本の主幹バーに、多数の分岐ブレーカを接続したものである。しかしこの方式の分電盤はわが国に置いては少数であり、大部分が単相３線式や３相３線式の分電盤である。このため、分岐ブレーカとしてプラグインブレーカを用いる場合にも、主幹バーが挿入される溝を４つとした３相４線式用の特殊なプラグインブレーカを製作することはコスト高となるため、広く普及している主幹バーが挿入される溝を一側端部の上下３段に備えたプラグインブレーカを使用できることが好ましい。
【０００３】
そこで特許文献１には、上段の主幹バーを左右に分割して各電圧極（第１極、第２極）とし、中段の主幹バーを中性極とし、下段の主幹バーを電圧極（第３極）とした３相４線式分電盤が提案されている。このような構造とすれば、主幹バーが挿入される溝を一側端部の上下３段に備えた一般的なプラグインブレーカを、分岐ブレーカとして使用することが可能となる。また各主幹バーの左右両端の垂直方向の位置を揃えることができ、従来と同様に主幹バーの両側から分岐ブレーカをプラグイン接続することが可能となる。
【０００４】
しかしながら、このように上段の主幹バーを左右に分割した構造では、これらの分割された上段の各主幹バーの断面積を、分電盤の使用電流に対する必要最小断面積以上としなければならず、従って中段や下段の主幹バーの断面積は過大となってしまい、主幹バー材料の無駄が生じるという問題があった。
【特許文献１】特開２０００−２７８８２１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従って本発明の目的は上記した従来の問題点を解決し、分岐ブレーカとして主幹バーが挿入される溝を一側端部の上下３段に備えたプラグインブレーカを使用することができ、しかも４本の主幹バー材料の無駄を生ずることのない３相４線式分電盤を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決するためになされた本発明の３相４線式分電盤は、主幹バーが挿入される溝を一側端部の上下３段に備えたプラグインブレーカを、４本の主幹バーに多数個接続した３相４線式分電盤であって、上段及び中段の主幹バーを平板形状とするとともに、下段の主幹バーは左右に分割し、各々を開放端部が下向きの略Ｌ字形状としたことを特徴とするものである。
【０００７】
なお、上段及び中段の主幹バーの断面積と、下段の左右の主幹バーの断面積とを略同一とすることが好ましい。また、下段の主幹バーの開放端部を、プラグインブレーカの下面よりも下方に位置させた構造とすることが好ましく、下段の主幹バーの垂直辺部を、主幹バー取付け部とすることが好ましい。
【発明の効果】
【０００８】
本願発明によれば、下段の主幹バーを左右に分割して下向きの略Ｌ字形状としたので、下向きの垂直辺部を適宜延長することによって、分割された下段の主幹バーの断面積を増加させることができる。このため上段及び中段の主幹バーの断面積は一定としたままでよく、従来のように主幹バー材料の無駄を生ずることがない。また４本の主幹バーは上下３段に配置されるので、主幹バーが挿入される溝を一側端部の上下３段に備えた一般的なプラグインブレーカを使用することができる。
【０００９】
また、分電盤のキャビネットは主幹ブレーカの深さに対応して決定されるのが普通であり、主幹ブレーカよりも小型の分岐ブレーカは取付け金具により持ち上げられた位置に取り付けられ、主幹ブレーカと表面高さを合わせている。このために分岐ブレーカの下部は余裕のあるスペースとなっており、下段の主幹バーの開放端部を、プラグインブレーカの下面よりも下方に位置させることも可能である。従って下段の主幹バーの形状を複雑にしなくても、十分な断面積を確保することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下に本発明の好ましい実施形態を示す。
図１は本発明の３相４線式分電盤の実施形態を示す平面図、図２は上下方向の断面図、図３は斜視図である。なおこの明細書では分電盤を水平に設置した状態を想定して、扉側を上と記載しているが、分電盤を垂直に設置した場合には上下方向が水平方向となることはいうまでもない。
【００１１】
これらの図において、１は上段の主幹バー、２は中段の主幹バー、３と４は下段の主幹バーである。これらの主幹バーは銅板を使用するのが普通である。上段と中段の主幹バー１、２は平板形状であるが、下段の主幹バー３、４は左右に分割され、それぞれが略Ｌ字形状となっている。そして各々の主幹バー３、４の垂直辺部８は開放端部に向かって下向きに延びている。これらの主幹バー１、２、３、４は等間隔で配置されている。また下段の主幹バー３、４の水平面は同一高さにある。さらにこれらの各主幹バー１、２、３、４の左右端部は垂直方向の同一位置にあり、従来と同様に両側から分岐ブレーカをプラグイン接続できるようになっている。
【００１２】
５はこれらの主幹バー１〜４が挿入される溝６を一側端部の上下３段に備えたプラグインブレーカである。このプラグインブレーカ５は図示のように主幹バー１〜４の両側に多数個が対向配置されている。各プラグインブレーカ５は主幹バーが挿入される溝６を上下３段に備えているが、プラグイン端子はそのうちの２段に位置変更ができるように設けられており、いずれか２段の主幹バーに選択的にプラグイン接続される。前記したように、分電盤のキャビネットは図示を略した大型の主幹ブレーカの深さに対応して決定されるため、主幹ブレーカよりも小型の分岐ブレーカであるプラグインブレーカ５は、取付け金具７によりベース１０から持ち上げられた位置に取り付けられている。
【００１３】
このように本発明の３相４線式分電盤では、下段の主幹バー３、４を左右に分割したのでそれぞれの水平面部の横幅は狭くなる。しかし本発明では下段の主幹バー３、４を下向きの略Ｌ字形状としたので、垂直辺部８を下方に延ばすことによって、上段及び中段の主幹バー１、２の断面積と、下段の左右の主幹バー３、４の断面積とを略同一とすることができる。従って下段の主幹バー３、４も複雑な形状を必要とせず、通電に必要な断面積を確保することができる。
【００１４】
この実施形態では、下段の主幹バー３、４の垂直辺部８の下端の開放端部は、プラグインブレーカ５の下面よりもさらに下方に延びている。しかしその部分は左右の取付け金具７、７の中間部分であってスペースに余裕があるため、支障はない。この実施形態では、下段の主幹バー３、４の垂直辺部８、８を主幹バー取付け部として利用し、絶縁樹脂材料などからなるＴ字状の取付け部材９をそれらの間に挟んでベース１０に固定している。なお、上段と中段の主幹バー１、２は従来と同様に、図示を略した取付け部材によってベース１０の上方に固定されている。
【００１５】
このように構成された本発明の３相４線式分電盤は、主幹バーが挿入される溝を一側端部の上下３段に備えたプラグインブレーカ５を用いることができるので、コストダウンを図ることができる。また４本の主幹バー１〜４の断面積を略同一とすることができ、従来のような主幹バー材料の無駄を生ずることがない。なお、下段の主幹バー３、４は前後を反転させれば同一形状であるから同一の部品を使用することができ、部品点数が少なくて済み、更に上段及び中段の主幹バー１、２を折り曲げ加工して下段の主幹バー３、４とすれば、さらに工場部品在庫を減らすことが可能となる。
【００１６】
前記したように、これらのプラグインブレーカ５のプラグイン端子１１は３段の溝６のうちの２段に設けられており、プラグイン端子１１の位置を変えることによって接続先の主幹バーを選択することができる。図４はその様子を図示した説明図であり、安全性を考慮して上段の主幹バー１をＮ極、中段の主幹バー２をＬ１極、下段の主幹バー３、４をＬ２、Ｌ３極とした例である。図４では６個のプラグインブレーカ５をワンセットとし、接続先をＬ１極、Ｌ２極、Ｌ３極に振り分けている。
【００１７】
すなわち、図４の上段左側のプラグインブレーカ５はＮ極とＬ１極、上段右側のプラグインブレーカ５もＮ極とＬ１極に接続されている。また中段左側のプラグインブレーカ５はＮ極とＬ２極、中段右側のプラグインブレーカ５はＮ極とＬ３極に接続され、下段左側のプラグインブレーカ５はＮ極とＬ２極、下段右側のプラグインブレーカ５はＮ極とＬ３極に接続されている。このように配置すれば、各電圧極に２個ずつのプラグインブレーカ５が均等に接続されることとなり、極間バランスを取ることができるので好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施形態を示す平面図である。
【図２】本発明の実施形態を示す上下方向の断面図である。
【図３】本発明の実施形態を示す斜視図である。
【図４】主幹バーとプラグインブレーカとの接続関係図である。
【符号の説明】
【００１９】
１  上段の主幹バー
２  中段の主幹バー
３  下段の主幹バー
４  下段の主幹バー
５  プラグインブレーカ
６  溝
７  取付け金具
８  垂直辺部
９  取付け部材
１０  ベース
１１  プラグイン端子
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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