(57)【要約】【課題】蒸気発生時の加熱効率を向上することのできる加熱調理器を提供する。【解決手段】給水手段からの給水を貯水する蒸発容器５１と、蒸発容器５１内に配されて蒸発容器５１内の水を加熱する筒状の加熱手段５２と、蒸発容器５１の上面を塞ぐ樹脂成形品から成る天井部８３と、加熱手段５２の内側に配されて加熱手段５２から放出される熱を反射する内部反射板８６と、天井部８３の下面に配されて加熱手段５２から放出される熱を反射する上部反射板８７とを備えた加熱調理器１において、蒸発容器５１で発生した蒸気を用いて被加熱物Ｆを調理する。【選択図】図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
給水手段からの給水を貯水する蒸発容器と、前記蒸発容器内に配されて前記蒸発容器内の水を加熱する加熱手段と、前記加熱手段から放出される熱を反射する反射部とを備え、前記蒸発容器で発生した蒸気を用いて被加熱物を調理することを特徴とする加熱調理器。
【請求項２】
前記加熱手段が筒状に配され、前記反射部は前記加熱手段の内側に配される内部反射板を有することを特徴とする請求項１に記載の加熱調理器。
【請求項３】
筒状に形成した前記内部反射板の内面側に配されるとともに樹脂成形品から成る筒状の隔離壁と、前記隔離壁内に配されて前記蒸発容器内の水に浸漬される複数の電極とを有する水位検知部を備え、前記水位検知部は前記電極の導通によって前記蒸発容器内の水位を検知することを特徴とする請求項２に記載の加熱調理器。
【請求項４】
前記反射部は前記蒸発容器内に配される内部反射板を有し、前記加熱手段の少なくとも一部が前記蒸発容器の壁面と前記内部反射板との間に配されることを特徴とする請求項１に記載の加熱調理器。
【請求項５】
前記蒸発容器の外面に接して配される温度検知手段を備えたことを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載の加熱調理器。
【請求項６】
前記蒸発容器は外面を平坦に形成した平坦部を有し、前記温度検知手段を前記平坦部に取り付けたことを特徴とする請求項５に記載の加熱調理器。
【請求項７】
前記蒸発容器の上面を塞ぐ樹脂成形品から成る天井部を備え、前記反射部は前記天井部の下面に配される上部反射板を有することを特徴とする請求項１〜請求項６のいずれかに記載の加熱調理器。
【請求項８】
前記蒸発容器及び前記反射部が金属から成ることを特徴とする請求項１〜請求項７のいずれかに記載の加熱調理器。
【請求項９】
給水口からの給水を貯水する蒸発容器と、前記蒸発容器内に配されて前記蒸発容器内の水を加熱する加熱手段と、前記加熱手段の放熱を反射する反射部とを備え、前記蒸発容器で発生した蒸気を蒸気流出口から吐出することを特徴とする蒸気発生装置。
【請求項１０】
前記加熱手段が筒状に配され、前記反射部は前記加熱手段の内側に配される筒状の内部反射板を有することを特徴とする請求項９に記載の蒸気発生装置。
【請求項１１】
前記反射部は前記蒸発容器内に配される内部反射板を有し、前記加熱手段の少なくとも一部が前記蒸発容器の壁面と前記内部反射板との間に配されることを特徴とする請求項９に記載の蒸気発生装置。
【請求項１２】
前記蒸発容器の上面を塞ぐ天井部を備え、前記反射部は前記天井部の下面に配される上部反射板を有することを特徴とする請求項９〜請求項１１のいずれかに記載の蒸気発生装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蒸気により被加熱物の調理を行う加熱調理器に関する。また本発明は、蒸気を発生する蒸気発生装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の加熱調理器の一例としては特許文献１に開示されたものがある。この加熱調理器は蒸気を発生する蒸気発生装置を備えている。蒸気発生装置は水が供給されるポット（蒸発容器）を有し、ポット内にヒータ（加熱手段）が配設される。ヒータはポット内の水に浸漬され、水を直接加熱して蒸気を発生する。また、ポット内には水位検知部が設けられる。水位検知部によりポット内の水位の判定や水の有無の判定が行われる。
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−２４１１８８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来の加熱調理器によると、ポット内の水から蒸気を生成する際に大きな気化熱を必要とするため、ヒータの加熱による電力消費が大きい。このため、加熱調理器の省電力化を図るために、ヒータによるポット内の水の加熱効率を向上することが求められる。特に、ポットの上面が樹脂成形品で覆われる場合やポット内に配される水位検知部が樹脂成形品で覆われる場合には、樹脂によりヒータの熱が吸収され易いため加熱効率が低下する問題がある。
【０００５】
本発明は、蒸気発生時の加熱効率を向上することのできる蒸気発生装置及び加熱調理器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために本発明に従った加熱調理器においては、給水手段からの給水を貯水する蒸発容器と、前記蒸発容器内に配されて前記蒸発容器内の水を加熱する加熱手段と、前記加熱手段から放出される熱を反射する反射部とを備え、前記蒸発容器で発生した蒸気を用いて被加熱物を調理することを特徴としている。
【０００７】
この構成によると、給水手段から蒸発容器に給水され、加熱手段の駆動によって蒸発容器内の水は加熱手段からの伝熱により加熱される。また、金属等の熱を反射する部材から成る反射部が蒸発容器の内部や蒸発容器内に面した位置に設けられ、加熱手段の輻射熱が反射部で反射して蒸発容器内の水を加熱する。これにより、蒸発容器で飽和蒸気が発生し、該飽和蒸気や該飽和蒸気を更に加熱した過熱蒸気を調理室内に供給して被加熱物が調理される。
【０００８】
また本発明に従った加熱調理器においては、上記構成の加熱調理器において、前記加熱手段が筒状に配され、前記反射部は前記加熱手段の内側に配される内部反射板を有することが好ましい。この構成によると、例えば螺旋状に旋回して筒状に形成された加熱手段が蒸発容器内に配される。加熱手段の輻射熱は加熱手段の内部に配された内部反射板で反射され、蒸発容器内の水を加熱する。
【０００９】
また本発明に従った加熱調理器においては、上記構成の加熱調理器において、筒状に形成した前記内部反射板の内面側に配されるとともに樹脂成形品から成る筒状の隔離壁と、前記隔離壁内に配されて前記蒸発容器内の水に浸漬される複数の電極とを有する水位検知部を備え、前記水位検知部は前記電極の導通によって前記蒸発容器内の水位を検知することが好ましい。
【００１０】
この構成によると、蒸発容器内の水により複数の電極が導通して蒸発容器内の水位が検知される。水位検知部を蒸発容器内に配することにより省スペース化が図られる。隔離壁の内部は隔離壁によって沸騰による発泡が抑制され、水位検知部の検知精度向上が図られる。
【００１１】
また本発明に従った加熱調理器においては、上記構成の加熱調理器において、前記反射部は前記蒸発容器内に配される内部反射板を有し、前記加熱手段の少なくとも一部が前記蒸発容器の壁面と前記内部反射板との間に配されることが好ましい。この構成によると、内部反射板に対向する加熱手段の輻射熱は内部反射板で反射され、蒸発容器内の水を加熱する。
【００１２】
また本発明に従った加熱調理器においては、上記構成の加熱調理器において、前記蒸発容器の外面に接して配される温度検知手段を備えることが好ましい。この構成によると、加熱手段から放出された熱が水や空気を介して蒸発容器に伝えられるとともに、内部反射板で反射した熱が水や空気を介して蒸発容器に伝えられる。蒸発容器の外面の温度は温度検知手段によって検知され、異常高温等が検出される。
【００１３】
また本発明に従った加熱調理器においては、上記構成の加熱調理器において、前記蒸発容器は外面を平坦に形成した平坦部を有し、前記温度検知手段を前記平坦部に取り付けることが好ましい。この構成によると、平坦な平坦部に密着して温度検知手段が配される。
【００１４】
また本発明に従った加熱調理器においては、上記構成の加熱調理器において、前記蒸発容器の上面を塞ぐ樹脂成形品から成る天井部を備え、前記反射部は前記天井部の下面に配される上部反射板を有することが好ましい。この構成によると、加熱手段の輻射熱は蒸発容器の天井部に配された上部反射板で反射され、蒸発容器内の水を加熱する。
【００１５】
また本発明に従った加熱調理器においては、上記構成の加熱調理器において、前記蒸発容器及び前記反射部が金属から成ることが好ましい。
【００１６】
また本発明に従った蒸気発生装置においては、給水口からの給水を貯水する蒸発容器と、前記蒸発容器内に配されて前記蒸発容器内の水を加熱する加熱手段と、前記加熱手段の放熱を反射する反射部とを備え、前記蒸発容器で発生した蒸気を蒸気流出口から吐出することを特徴としている。
【００１７】
また本発明に従った蒸気発生装置においては、上記構成の蒸気発生装置において、前記加熱手段が筒状に配され、前記反射部は前記加熱手段の内側に配される筒状の内部反射板を有することが好ましい。
【００１８】
また本発明に従った蒸気発生装置においては、上記構成の蒸気発生装置において、前記反射部は前記蒸発容器内に配される内部反射板を有し、前記加熱手段の少なくとも一部が前記蒸発容器の壁面と前記内部反射板との間に配されることが好ましい。
【００１９】
また本発明に従った蒸気発生装置においては、上記構成の蒸気発生装置において、前記蒸発容器の上面を塞ぐ天井部を備え、前記反射部は前記天井部の下面に配される上部反射板を有することが好ましい。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によると、蒸発容器内に配された加熱手段から放出される熱を反射する反射部を設けたので、蒸発容器内の水が加熱手段の伝熱により加熱されるとともに反射部で反射した熱によっても加熱される。従って、加熱手段の加熱効率を向上することができ、加熱調理器の消費電力を低減することができる。
【００２１】
また、反射部が筒状の加熱手段の内側に配される内部反射板を有すれば、内部反射板が加熱手段に対向して効率よく熱を反射することができる。また、蒸発容器と内部反射板との間に加熱手段を配置すれば、蒸発容器及び内部反射板により加熱手段の熱を反射して効率よく水を加熱することができる。
【００２２】
また、筒状の内部反射板の内面に設けた樹脂成形品から成る筒状の隔離壁内に電極を配して成る水位検知部を設ければ、省スペース化を図ることができるとともに隔離壁内部の沸騰による発泡を低減して水位検知部の検知精度を向上することができる。また、内部反射板は隔離壁を覆う遮熱板として機能し、隔離壁の熱変形を防止することができる。
【００２３】
また、蒸発容器の外面に接して配される温度検知手段を備えれば、蒸発容器の外面の温度を検知して空焚き等の異常を検知することができる。この時、加熱効率が高いため異常高温となった際に渇水するまでの時間が早くなり、異常を早期に検知することができる。従って、蒸発容器に加えられる総熱量が少ない時点で異常を検知して樹脂製部品の熱変形を防止することができる。
【００２４】
また、蒸発容器の外面を平坦に形成した平坦部に温度検知手段を取り付ければ、温度検知手段と蒸発容器との密着性が向上する。従って、温度検知手段の検知精度を向上することができる。
【００２５】
また、蒸発容器の上面を塞ぐ樹脂成形品から成る天井部の下面に上部反射板を設ければ、水に浸漬されない上部反射板によって加熱手段の熱を反射して効率よく熱を反射することができる。また、蒸発容器の外面に温度検出手段を設けた場合は、加熱手段から上方へ逃げる熱を反射して蒸発容器に伝え、蒸発容器内の異常高温をより早期に検出することができる。
【００２６】
また、蒸発容器及び反射部が金属から成るので、加熱手段の熱を容易に反射させることができる。また、蒸発容器の外面に温度検出手段を設けた場合は、蒸発容器の熱伝導率が高いため異常高温をより早期に検出することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下に本発明の実施形態を図面を参照して説明する。図１、図２は第１実施形態の加熱調理器を示す正面図及び側面図である。加熱調理器１は過熱蒸気から成る加熱媒体によって被加熱物を調理する。加熱調理器１は直方体形状のキャビネット１０を備えている。キャビネット１０の正面には扉１１が設けられる。
【００２８】
扉１１は下端を中心に垂直面内で回動可能に枢支され、上部には扉１１を開閉するためのハンドル１２が設けられている。扉１１の中央部１１Ｃには耐熱ガラスをはめ込んで内部を視認できる透過部１１ａ（図３参照）が設けられる。中央部１１Ｃの左右には金属製装飾板を表面に設けた左側部１１Ｌ及び右側部１１Ｒが対称的に配置されている。扉１１の右側部１１Ｒには操作パネル１３が設けられている。
【００２９】
図３は扉１１を開いた状態の加熱調理器１の正面図を示している。扉１１はハンドル１２を把持して手前に引くと回動し、垂直な閉鎖状態から水平な開放状態へと９０゜姿勢を変えることができる。扉１１を開くとキャビネット１０の正面が露出する。
【００３０】
扉１１の中央部１１Ｃに対応する箇所には加熱室２０が設けられる。扉１１の左側部１１Ｌに対応する箇所には水タンク室７０が設けられ、蒸気発生用の水を貯溜する水タンク７１が収納される。扉１１の右側部１１Ｒに対応する箇所には特に開口部は設けられていないが、内部に制御基板（不図示）が配置されている。
【００３１】
加熱室２０は略直方体に形成され、扉１１に面した正面側の全面が被加熱物Ｆ（図５参照）を出し入れするための開口部２０ｄになっている。扉１１の回動により開口部２０ｄが開閉される。加熱室２０の壁面はステンレス鋼板で形成され、加熱室２０の外周面には断熱対策が施されている。
【００３２】
図４は加熱室２０内の詳細を示す正面図である。加熱室２０の側壁には複数の受皿支持部２０ｂ、２０ｃが異なる高さに設けられる。上段の受皿支持部２０ｂは蒸気反射部６８よりも下方に設けられる。受皿支持部２０ｂ、２０ｃの一方または両方にはステンレス鋼板製の受皿２１が係止される。受皿２１上には被加熱物Ｆを載置するステンレス鋼線製のラック２２が設置される。
【００３３】
過熱蒸気により調理を行う場合は、上段の受皿支持部２０ｂに受皿２１が設置される。これにより、後述するように蒸気反射部６８の反射によって被加熱物Ｆ（図５参照）の下面に過熱蒸気を導くことができる。上段及び下段の受皿支持部２０ｂ、２０ｃに受皿２１を設置してもよい。これにより、一度に多くの被加熱物Ｆを調理することができる。この時、受皿支持部２０ｂに配される受皿２１は通気性を有するように形成され、下段の受皿２１に過熱蒸気が供給されるようになっている。
【００３４】
加熱室２０の奥側の背壁には左右方向の略中央部に吸気口２８が設けられ、左方下部に排気口３２ａが設けられる。蒸気反射部６８は加熱室２０の両側壁に凹設され、表面が曲面により形成されている。後述する噴出カバー６１から蒸気反射部６８に向けて側方に噴き出された過熱蒸気は蒸気反射部６８で反射して被加熱物Ｆ（図５参照）の下方に導かれるようになっている。
【００３５】
加熱室２０の天面には、過熱蒸気を噴き出すステンレス鋼板から成る噴出カバー６１が取り付けられる。噴出カバー６１には複数の噴気口６５、６６、６７（図５、図１２参照）が形成されている。噴出カバー６１の右側部の手前側には加熱室２０内を照明する照明装置６９が設けられる。
【００３６】
図５は加熱調理器１の内部の概略構造を示している。同図において、加熱室２０は側面から見た図になっている。水タンク７１は前述の図３に示すように加熱室２０の左方に配され、ジョイント部５８を介してタンク水位検出容器９１と連通する。これにより、キャビネット１０（図２参照）に対して水タンク７１が着脱自在になっている。
【００３７】
タンク水位検出容器９１には水位センサ５６が設けられる。水位センサ５６は複数の電極を有し、電極間の導通により水位を検知する。本実施形態ではＧＮＤ電極と３本の検知電極によって水位を３段階に検知している。水位センサ５６の検知によって水タンク７１の水位が所定水位よりも低下すると、給水を促すように報知される。
【００３８】
タンク水位検出容器９１には給水路５５が底部まで延びて浸漬される。給水路５５は経路途中に給水ポンプ５７が設けられ、蒸気発生装置５０に接続される。蒸気発生装置５０は軸方向が垂直な筒型のポット５１（蒸発容器）を有し、給水路５５の端面の給水口５５ａがポット５１に臨んで開口する。給水ポンプ５７の駆動によって水タンク７１からポット５１に給水される。従って、給水ポンプ５７及び給水路５５はポット５１に給水する給水手段を構成する。
【００３９】
図６、図７は蒸気発生装置５０の外観を示す正面図及び正面断面図である。ポット５１はステンレス等の金属、合成樹脂、セラミック或いはこれらの異種材料の組み合わせ等により断面略円形の有底筒状に形成され、耐熱性を有している。ポット５１の外面には平坦面から成る平坦部５１ｃが形成されている。平坦部５１ｃには温度ヒューズ８４（温度検知手段）が取り付けられる。温度ヒューズ８４は平坦部５１ｃに接する検知面が平坦に形成されている。
【００４０】
温度ヒューズ８４はポット５１の外面の温度を検知し、異常高温によって溶断して加熱調理器１の通電を遮断する。例えば、後述するポット５１内の水位を検知するポット水位検知部８１が短絡し、水位が正常に検知されずに空焚き状態となり、ポット５１が異常高温となる場合等に温度ヒューズ８４が溶断する。これにより、加熱調理器１の安全性が確保されている。平坦部５１ｃにより温度ヒューズ８４がポット５１に密着し、温度ヒューズ８４の検知精度を向上することができる。
【００４１】
ポット５１内には加熱手段であるシーズヒータから成る蒸気発生ヒータ５２が浸漬される。蒸気発生ヒータ５２は螺旋状に旋回して筒状に形成される。蒸気発生ヒータ５２の通電によってポット５１内の水が昇温され、蒸気が発生する。このように、本実施形態でいうポットとは、その内部にて水を沸騰させて蒸気を発生させるための容器（蒸発容器）のことを指している。
【００４２】
ポット５１は上面を開口し、樹脂成形品から成る天井部８３により塞がれる。天井部８３にはＰＰＳ（Polyphenylene Sulfide：ポリフェニレンサルファイド）等の耐熱性樹脂が用いられる。ポット５１内には、天井部８３と一体成形されるとともに天井部８３から蒸気発生ヒータ５２の内側に延びた筒状の隔離壁８３ａが配される。これにより、ポット５１内には隔離壁８３ａにより蒸気発生ヒータ５２から隔離された水位検知室５１ｂが設けられる。
【００４３】
隔離壁８３ａはポット５１の底面に対して隙間を有するように形成され、水位検知室５１ｂの内部と外部とが連通して同じ水位に維持される。また、給水路５５（図５参照）の開放端の給水口５５ａは水位検知室５１ｂの上部に開口して水を吐出する。この水により水位検知室５１ｂ内の水が冷やされ、水位検知室５１ｂ内の水温が水位検知室５１ｂ外の水温よりも上昇することが抑制される。従って、水位検知室５１ｂ内では沸騰が生じにくくなっている。
【００４４】
水位検知室５１ｂ内にはポット５１内の水位を検知するポット水位検知部８１が設けられる。ポット水位検知部８１は天井部８３から垂下したポット用ＧＮＤ電極８１ａ及びポット用検知電極８１ｂを有している。ポット用ＧＮＤ電極８１ａ及びポット用検知電極８１ｂは、天井部８３の上面側及び下面側に突出したボス部８３ｃにより支持されている。これにより、ポット用ＧＮＤ電極８１ａ及びポット用検知電極８１ｂの支持面積が増加し、ポット用ＧＮＤ電極８１ａ及びポット用検知電極８１ｂの脱落が防止される。
【００４５】
ポット用ＧＮＤ電極８１ａは基準電位（例えば、０Ｖ）に維持されている。ポット５１に給水されるとポット用ＧＮＤ電極８１ａとポット用検知電極８１ｂとの間が水により導通する。従って、ポット用ＧＮＤ電極８１ａとポット用検知電極８１ｂとの導通によってポット５１が基準水位Ｌに到達したことや、基準水位Ｌよりも水が多いことを検知できる。ポット用ＧＮＤ電極８１ａとポット用検知電極８１ｂとの導通が遮断されると、水位Ｌよりも水が少ないことを検知することができる。
【００４６】
尚、本実施形態の調理中の給水動作は次のように行われる。ポット５１での蒸気発生に伴ってポット５１の水位が減少する。水位の低下によりポット用ＧＮＤ電極８１ａとポット用検知電極８１ｂとの間で導通が行われなくなってから所定時間が経過すると、給水ポンプ５７が駆動される。これにより、水タンク７１内からポット５１に給水が行われる。
【００４７】
また、ポット用ＧＮＤ電極８１ａとポット用検知電極８１ｂとが導通すると給水を停止する。言い換えれば、水位検知室５１ｂの水位が基準水位Ｌよりも低くなってから所定時間が経過すると給水ポンプ５７を駆動し、基準水位Ｌ以上になると給水ポンプ５７を停止して給水が停止される。
【００４８】
また、ポット水位検知部８１はポット用ＧＮＤ電極８１ａとポット用検知電極８１ｂとを仕切る仕切板８１ｃが天井部８３から垂下される。仕切板８１ｃの両側部は隔離壁８３ａと繋がっており、水位検知室５１ｂの上部が２つに分離されている。水位検知室５１ｂ内の水は隔離壁８３ａにより隔離されているため水位検知室５１ｂ外の水に比べて暖まりにくい。しかし、水位検知室５１ｂ内の水も昇温されるため水蒸気が発生し、その水蒸気が天井部８３に接触することにより結露が発生する。
【００４９】
この時、天井部８３の結露によるポット用ＧＮＤ電極８１ａとポット用検知電極８１ｂとの導通を仕切板８１ｃによって防止することができる。これにより、ポット水位検知部８１の誤検知を防止することができる。従って、ポット５１が基準水位Ｌよりも水位が低下した際により確実に給水を行うことができる。また、ポット水位検知部８１の誤検知によるポット５１内の渇水によって調理不良が発生する可能性も低減できる。
【００５０】
仕切板８１ｃの下端はポット用ＧＮＤ電極８１ａ及びポット用検知電極８１ｂの下端よりも上方に配置されている。蒸気発生装置５０は小型化されるため、ポット用ＧＮＤ電極８１ａ及びポット用検知電極８１ｂと仕切板８１ｃとが接近する。本実施形態では、仕切板８１ｃとポット用ＧＮＤ電極８１ａとの距離及び仕切板８１ｃとポット用検知電極８１ｂとの距離は約３ｍｍになっている。
【００５１】
このため、水位検知室５１ｂ外で蒸気圧が上昇したり、振動等によって水面が上昇すると、表面張力によって仕切板８１ｃとポット用ＧＮＤ電極８１ａとの間や仕切板８１ｃとポット用検知電極８１ｂとの間に水が橋架される場合がある（以下、この状態を「ブリッジ」という）。ポット用ＧＮＤ電極８１ａ側のブリッジとポット用検知電極８１ｂ側のブリッジとが繋がると、基準水位Ｌよりも低い水位でもポット用ＧＮＤ電極８１ａ及びポット用検知電極８１ｂが導通する。その結果、ポット水位検知部８１の誤検知が生じる。
【００５２】
また、この状態からさらに水位が低下してもブリッジが生じ続ける場合もあり、このような状態が続くとポット５１から水がなくなってしまい、所謂空焚きが発生してしまう可能性がある。
【００５３】
尚、本実施形態において、水位検知室５１ｂ外にて蒸気圧が上昇することによって水位検知室５１ｂの水位が上昇する理由は、水位検知室５１ｂが大気開放されているためである。具体的には、溢水パイプ９８を介して水位検知室５１ｂと連通しているタンク水位検出容器９１の上部が開口しているため、水位検知室５１ｂも大気開放されている。従って、水位検知室５１ｂ外にて蒸気圧が上昇すると水位検知室５１ｂ外の水位が蒸気圧により押されて低下する。その結果、水位検知室５１ｂの水位が上昇する。
【００５４】
本実施形態のように、仕切板８１ｃの下端をポット用ＧＮＤ電極８１ａ及びポット用検知電極８１ｂの下端よりも上方に配置すると、仕切板８１ｃと水位検知室５１ｂ内の水面とが接触することにより生じるブリッジが発生する可能性を低減することができる。これにより、ポット水位検知部８１の誤検知が発生する可能性を低減することができる。
【００５５】
また、ポット用ＧＮＤ電極８１ａ及びポット用検知電極８１ｂは薄板状に形成される。ポット用ＧＮＤ電極８１ａとポット用検知電極８１ｂとは厚みを形成する面が互いに対向し、幅方向に略一直線上に配置される。これにより、仕切板８１ｃとポット用ＧＮＤ電極８１ａの対向面積及び仕切板８１ｃとポット用検知電極８１ｂの対向面積を小さくすることができる。従って、ブリッジの発生をより低減することができる。
【００５６】
また、仕切板８１ｃは下端が細くなるように先細りに形成されている。このため、水面に近い仕切板８１ｃの下端では、仕切板８１ｃとポット用ＧＮＤ電極８１ａとの距離及び仕切板８１ｃとポット用検知電極８１ｂとの距離を大きくすることができる。従って、ブリッジの発生を更に低減することができる。
【００５７】
ポット用ＧＮＤ電極８１ａ及びポット用検知電極８１ｂを支持するボス部８３ｃの下面側はポット用ＧＮＤ電極８１ａ及びポット用検知電極８１ｂにそれぞれ向かって下がる斜面に形成されている。これにより、天井部８３で発生した結露水はそれぞれの電極に導かれて電極に沿って流下する。これにより、ポット水位検知部８１の天井部８３に結露を溜まりにくくすることができる。
【００５８】
蒸気発生装置５０の外部側で結露が生じた場合、その結露が繋がってポット用ＧＮＤ電極８１ａ及びポット用検知電極８１ｂとが導通してしまう可能性がある。ポット水位検知部８１の天井部８３の上面側に突出したボス部８３ｃにより、蒸気発生装置５０の外部側で生じた結露はボス部８３ｃの高さよりも超えるまではポット用ＧＮＤ電極８１ａとポット用検知電極８１ｂとが導通しない。これにより、ポット水位検知部８１の誤検知が発生する可能性を低減することができる。
【００５９】
加えて、ボス部８３ｃの上面側はポット用ＧＮＤ電極８１ａ及びポット用検知電極８１ｂからそれぞれ離れる側が下がる斜面に形成されている。これにより、蒸気発生装置５０の外部側で発生した結露は斜面を流下し、ポット用ＧＮＤ電極８１ａとポット用検知電極８１ｂとの導通をより低減することができる。
【００６０】
尚、蒸気発生装置５０の外部側のポット用ＧＮＤ電極８１ａとポット用検知電極８１ｂ間に仕切板を設けてもよい。これにより、蒸気発生装置５０の外部側で結露が生じても、該仕切板によりポット用ＧＮＤ電極８１ａとポット用検知電極８１ｂとの導通の可能性をより低減できる。従って、ポット水位検知部８１の誤検知が発生する可能性をより低減することができる。
【００６１】
ポット用検知電極８１ｂはポット用ＧＮＤ電極８１ａよりも給水口５５ａから離れた側に配置される。このため、給水時に給水口５５ａから吐出される水とポット用検知電極８１ｂとの振動や表面張力による接触を回避することができる。これにより、ポット用ＧＮＤ電極８１ａと同電位のタンク用ＧＮＤ電極５６ａとポット用検知電極８１ｂとの給水による導通を回避して給水不足を防止することができる。
【００６２】
また、隔離壁８３ａによって蒸気発生ヒータ５２と水位検知室５１ｂとを隔離することにより、蒸気発生ヒータ５２に接した水の沸騰による発泡をポット水位検知部８１に伝えにくくすることができる。これにより、発泡によるポット用ＧＮＤ電極８１ａとポット用検知電極８１ｂとの導通を回避し、ポット水位検知部８１の検知精度を向上することができる。
【００６３】
図８は図７のＤ方向から視た蒸気発生装置５０の側面断面図を示している。天井部８３には温度センサ８５が取り付けられている。温度センサ８５はポット５１内に突出して蒸気発生ヒータ５２近傍の温度を検知する。温度センサ８５の検知結果に基づいて蒸気発生ヒータ５２の容量が可変され、蒸気発生量が調節される。
【００６４】
ポット５１内には隔離壁８３ａの周囲を覆う筒状の内部反射板８６が設けられる。また、天井部８３の下面には上部反射板８７が取り付けられる。内部反射板８６及び上部反射板８７はステンレス等の金属やセラミック等の熱を反射する部材により形成され、蒸気発生ヒータ５２の輻射熱を反射する反射部を構成する。
【００６５】
内部反射板８６は基準水位Ｌよりも上方に延び、天井部８３まで到達して設けられる。また、蒸気発生ヒータ５２の一部も基準水位Ｌ（図７参照）よりも上方に配される。即ち、蒸気発生ヒータ５２及び内部反射板８６は水面よりも上方に露出している。
【００６６】
水面上に露出した蒸気発生ヒータ５２の輻射熱は、空気を解してポット５１内の水を温める。また、この輻射熱の一部は内部反射板８６により吸収される（総ての熱を反射するわけではなくその一部は吸収される）。これにより、内部反射板８６を介して水面下に熱を伝えてポット５１の水が温められるので、熱効率が向上する。
【００６７】
即ち、蒸気発生ヒータ５２の発熱部の一部が基準水位Ｌよりも上方に露出している場合には、内部反射板８６も蒸気発生用ヒータ５２と同じように基準水位Ｌよりも上方に一部が露出するように配設することで、基準水位Ｌよりも上方の蒸気発生ヒータ５２の熱を内部反射板８６により伝熱させて水に伝えることができるので、熱効率を向上させることができる。
【００６８】
隔離壁８３ａは正面側の幅が広く、側面側の幅が狭い断面長孔状に形成されている。内部反射板８６は隔離壁８３ａの外面に沿って配され、天井部８３に設けた溝（不図示）に圧入するとともにビス止めして保持されている。温度ヒューズ８４は内部反射板８６の正面側に対向して配されている。これにより、内部反射板８６で反射した輻射熱が温度ヒューズ８４の近傍に集められる。
【００６９】
図９は上部反射板８７の平面図を示している。また、図１０は図９のＥ矢視図である。上部反射板８７は内部反射板８６を取り囲むようにアーチ状に形成される。上部反射板８７は孔部８７ａに挿通されるビス（不図示）により、内部反射板８６とともに天井部８３に共止めされている。
【００７０】
また、上部反射板８７には端面の一部を上方に折曲した折曲部８７ｂ、８７ｃが形成される。折曲部８７ｂ、８７ｃはビス止め時に上部反射板８７自身の回転防止の為に設けられ、取り付け時は内部反射板８６に折曲面を当てた状態で保持されている。尚、温度センサ８５は折曲部８７ｂの近傍に配置されている。
【００７１】
図５において、ポット５１の上面には、後述する循環ダクト３５に接続される蒸気供給ダクト３４が導出される。ポット５１の周面の上部にはタンク水位検出容器９１に連結される溢水パイプ９８が設けられる。これにより、給水路５５の溢水が水タンク７１に導かれる。溢水パイプ９８の溢水レベルはポット５１内の通常の水位レベルよりも高く、蒸気供給ダクト３４よりも低い高さに設定されている。
【００７２】
ポット５１の底部は漏斗状に形成され、下端から排水パイプ５３が導出される。排水パイプ５３の経路途中には排水バルブ５４が設けられている。排水パイプ５３は水タンク７１に向かって所定角度の勾配を有している。これにより、排水バルブ５４を開いてポット５１内の水を水タンク７１内に排水し、水タンク７１を取り外して廃棄することができる。
【００７３】
加熱室２０の外壁には背面から上面に亙って循環ダクト３５が設けられる。循環ダクト３５は加熱室２０の背壁に形成された吸気口２８を開口し、加熱室２０の上方に配された蒸気昇温装置４０に接続される。蒸気昇温装置４０の下面は噴出カバー６１で覆われ、上面は上カバー４７で覆われる。
【００７４】
循環ダクト３５内には遠心ファンから成る送風ファン２６が設置され、蒸気供給ダクト３４は送風ファン２６の上流側に接続される。送風ファン２６の駆動によって蒸気発生装置５０により発生した蒸気は蒸気供給ダクト３４を介して循環ダクト３５に流入する。また、加熱室２０内の蒸気は吸気口２８から吸引され、循環ダクト３５を通って噴出カバー６１の噴気口６５、６６（図１２参照）、６７から噴き出されて循環する。
【００７５】
尚、通常の場合加熱室２０内の気体は空気であるが、蒸気調理を始めると空気が蒸気で置き換えられる。以下の説明において、加熱室２０内の気体が蒸気に置き換わっているものとする。
【００７６】
循環ダクト３５の上部には電動式のダンパ４８を介して分岐する排気ダクト３３が設けられる。排気ダクト３３は外部に臨む開放端を有し、ダンパ４８を開いて送風ファン２６を駆動することにより加熱室２０内の蒸気を強制排気する。また、加熱室２０の下部には排気口３２ａを介して連通する排気ダクト３２が導出される。排気ダクト３２はステンレス鋼等の金属から成り、外部に臨む開放端を有して加熱室２０内の蒸気を自然排気する。尚、加熱調理器１にマグネトロンを搭載してマイクロ波による調理を行う場合は、排気ダクト３２を介して外気が吸気される。
【００７７】
蒸気昇温装置４０はシーズヒータから成る蒸気加熱ヒータ４１を備え、蒸気発生装置５０で発生した蒸気を更に加熱して過熱蒸気を生成する。従って、蒸気発生装置５０及び蒸気昇温装置４０は過熱蒸気から成る加熱媒体を生成する加熱媒体生成手段を構成する。蒸気昇温装置４０は平面的に見て加熱室２０の天井部の中央部に配置される。また、加熱室２０の天面に対して面積が狭く、小さい容積に形成して高い加熱効率が得られるようになっている。
【００７８】
図１１は加熱調理器１の制御構成を示すブロック図である。加熱調理器１はマイクロプロセッサ及びメモリを有した制御装置８０を備えている。制御装置８０には送風ファン２６、蒸気加熱ヒータ４１、ダンパ４８、蒸気発生ヒータ５２、排水バルブ５４、給水ポンプ５７、操作パネル１３、ポット水位検知部８１、タンク水位検知部５６、温度センサ８２、８５、湿度センサ８３、温度ヒューズ８４が接続される。制御装置８０によって所定のプログラムに従って各部を制御して、加熱調理器１が駆動される。
【００７９】
操作パネル１３は表示部（不図示）を有し、制御状況を表示部に表示する。また、操作パネル１３に配置した各種操作キーを通じて動作指令の入力を行う。操作パネル１３には各種の音を出す音発生装置（不図示）も設けられている。温度センサ８２は加熱室２０内の温度を検知する。湿度センサ８３は加熱室２０内の湿度を検知する。
【００８０】
上記構成の加熱調理器１において、扉１１を開けて水タンク７１を水タンク室７０から引き出して、水タンク７１内に水が入れられる。満水状態にした水タンク７１は水タンク室７０に押し込まれ、ジョイント部５８によりタンク水位検出容器９１に連結される。被加熱物Ｆをラック２２上に載置して扉１１が閉じられる。操作パネル１３を操作してメニューを選択し、スタートキー（不図示）を押下することにより調理シーケンスが開始する。これにより、給水ポンプ５７が運転を開始し、蒸気発生装置５０に給水される。この時、排水バルブ５４は閉じられている。
【００８１】
給水ポンプ５７の駆動により給水路５５を介してポット５１内に給水され、ポット５１が基準水位Ｌ（図７参照）になるとポット水位検知部８１の検知によって給水が停止される。この時、タンク水位検知部５６により水タンク７１の水位が監視され、水タンク７１に調理に必要十分な水がない場合は警告が報知される。所定量の水がポット５１に入れられると蒸気発生ヒータ５２に通電され、蒸気発生ヒータ５２はポット５１内の水を直接加熱する。
【００８２】
蒸気発生ヒータ５２の通電と同じ時期、またはポット５１内の水が所定温度に到達する時期に、送風ファン２６及び蒸気加熱ヒータ４１が通電される。送風ファン２６の駆動により吸気口２８から加熱室２０内の蒸気が循環ダクト３５に吸い込まれる。また、ポット５１内の水が沸騰すると１００℃且つ１気圧の飽和蒸気が発生し、飽和蒸気が蒸気供給ダクト３４を介して循環ダクト３５に流入する。この時、ダンパ４８は閉じられている。送風ファン２６から圧送された蒸気は循環ダクト３５を流通して蒸気昇温装置４０に流入する。
【００８３】
蒸気昇温装置４０に流入した蒸気は蒸気加熱ヒータ４１により熱せられて１００℃以上の過熱蒸気となる。通常、１５０℃から３００℃にまで昇温した過熱蒸気が使用される。過熱蒸気の一部は噴気カバー６１の下面の噴気孔６５から真下方向（矢印Ａ）に噴き出される。これにより、被加熱物Ｆの上面が過熱蒸気と接触する。
【００８４】
また、図１２の正面図に示すように、過熱蒸気の一部は噴気カバー６１の側面に設けた噴気口６６から側方の斜め下方向（矢印Ｂ）に向けて噴き出される。矢印Ｂの方向に噴き出された過熱蒸気は蒸気反射部６８で反射し、被加熱物Ｆの下方に導かれる。これにより、被加熱物Ｆの下面が過熱蒸気と接触する。
【００８５】
被加熱物Ｆの表面が１００℃以下の場合は、過熱蒸気が被加熱物Ｆの表面で凝縮する。この凝縮熱は、５３９ｃａｌ／ｇと大きいため、対流伝熱に加えて被加熱物Ｆに大量の熱を与えることができる。
【００８６】
また、噴出カバー６１の前面に形成される噴気口６７から扉１１に向けて斜め下方向（矢印Ｃ）に過熱蒸気の一部が噴き出される。加熱室２０内の蒸気は送風ファン２６によって吸気口２８から吸引される。この吸引力によって前方に向けて噴き出された過熱蒸気の気流が曲げられて後方に導かれる。これにより、過熱蒸気は一部が被加熱物Ｆの上面の前部に衝突するとともに、一部が前方から被加熱物Ｆの下方に導かれる。その結果、過熱蒸気が加熱室２０の前部に行き渡って被加熱物Ｆの前部の加熱不足を防止し、被加熱物Ｆを均一に調理することができる。
【００８７】
また、加熱室２０内の過熱蒸気が吸気口２８から吸引されるため、扉１１に直接当たる高温の過熱蒸気を減らすことができる。従って、扉１１の加熱を抑制して耐熱性の高い扉１１を使用する必要がなく、加熱調理器１のコスト増加を防止することができる。
【００８８】
送風ファン２６の吸引力を小さくすると、前方に噴き出された過熱蒸気の気流が加熱室２０の下部で曲げられる。これにより、被加熱物Ｆの下面により多くの過熱蒸気を導くことができる。送風ファン２６の吸引力を大きくすると、前方に噴き出された過熱蒸気の気流が加熱室２０の上部で曲げられる。これにより、被加熱物Ｆの上面により多くの過熱蒸気を導くことができる。
【００８９】
時間の経過に伴って加熱室２０内の蒸気量が増加すると、余剰となった蒸気は排気ダクト３２を通じて外部に放出される。
【００９０】
噴気口６５、６６、６７から噴き出された過熱蒸気は被加熱物Ｆに熱を与えた後、吸気口２８から循環ダクト３５内に吸引され、蒸気昇温装置４０に流入する。これにより、加熱室２０内の蒸気は循環を繰り返して調理が行われる。
【００９１】
調理が終了すると制御装置８０によって操作パネル１３の表示部に調理の終了を表示するとともに合図音が報知される。調理終了を知らされた使用者によって扉１１が開かれると、ダンパ４８が開いて加熱室２０内の蒸気が排気ダクト３３から急速に強制排気される。これにより、使用者は高温の蒸気に触れずに、安全に加熱室２０内から被加熱物Ｆを取り出すことができる。
【００９２】
表１は内部反射板８６及び上部反射板８７の有無と、温度ヒューズ８４が溶断するまでの時間との関係を測定した結果を示している。蒸気発生ヒータ５２は１３００Ｗで通電し、温度ヒューズ８４は１４５℃になると溶断するようになっている。
【００９３】
【表１】
2008057934.tif 000003
【００９４】
ポット５１が空の状態から蒸気発生ヒータ５２に通電すると、内部反射板８６及び上部反射板８７がない場合は温度ヒューズ８４が溶断するまでの時間が１分である。また、内部反射板８６を設けて上部反射板８７がない場合は温度ヒューズ８４が溶断するまでの時間が１分１秒であり、内部反射板８６及び上部反射板８７がない場合と同等である。
【００９５】
ポット５１が満水の状態から蒸気発生ヒータ５２に通電すると、内部反射板８６及び上部反射板８７がない場合は温度ヒューズ８４が溶断するまでの時間が５分１５秒である。また、内部反射板８６を設けて上部反射板８７がない場合は温度ヒューズ８４が溶断するまでの時間が４分５５秒である。
【００９６】
即ち、ポット５１が空になってから温度ヒューズ８４が溶断するまでの時間に差がないため、内部反射板８６を設けることによりポット５１が満水から空になるまでの時間が短縮される。従って、内部反射板８６を設けることにより、蒸気発生ヒータ５２による加熱効率を向上させることができる。
【００９７】
また、内部反射板８６及び上部反射板８７がある場合は、ポット５１が空の状態から蒸気発生ヒータ５２に通電すると、温度ヒューズ８４が溶断するまでの時間が５６秒である。ポット５１が満水の状態から蒸気発生ヒータ５２に通電すると、温度ヒューズ８４が溶断するまでの時間が４分３９秒である。このため、ポット５１が満水から空になるまでの時間が更に短縮される。従って、内部反射板８６及び上部反射板８７を設けることにより、蒸気発生ヒータ５２による加熱効率を更に向上させることができる。
【００９８】
更に、内部反射板８６や上部反射板８７が設けられると、ポット５１に加えられる総熱量が少ない時期に温度ヒューズ８４により異常高温を検知して蒸気発生ヒータ５２を停止することができる。加えて、内部反射板８６や上部反射板８７が熱を反射して天井部８３及び隔離壁８３ａを保護する遮熱板として機能する。従って、樹脂製の天井部８３や隔離壁８３ａの熱変形を防止することができる。
【００９９】
特に、内部反射板８６及び上部反射板８７がある場合は、空の状態から温度ヒューズ８４が溶断するまでの時間が短縮される。即ち、上方へ逃げる熱を上部反射板８７で反射してポット５１が早く昇温される。従って、異常高温となったときにより早い時期に蒸気発生ヒータ５２を停止して天井部８３や隔離壁８３ａの熱変形をより確実に防止することができる。
【０１００】
本実施形態によると、蒸気発生ヒータ５２（加熱手段）から放出される熱を反射する反射部（内部反射板８６、上部反射板８７）をポット５１（蒸発容器）内に設けたので、ポット５１内の水が蒸気発生ヒータ５２の伝熱により加熱されるとともに反射部で反射した熱によっても加熱される。従って、蒸気発生ヒータ５２の加熱効率を向上することができ、加熱調理器１の消費電力を低減することができる。
【０１０１】
また、内部反射板８６は筒状の蒸気発生ヒータ５２の内側に配されるので、内部反射板８６が蒸気発生ヒータ５２に対向して効率よく熱を反射することができる。また、ポット５１と内部反射板８６との間に蒸気発生ヒータ５２が配置される。熱を反射する部材によりポット５１を形成すると、ポット５１及び内部反射板８６により蒸気発生ヒータ５２の熱を反射して更に効率よく水を加熱することができる。ポット５１を金属により形成すると熱伝導率が高く、ポット５１内の温度を迅速に温度ヒューズ８４が検知できるためより望ましい。また、内部反射板８６及び上部反射板８７を金属により形成すると、熱伝導率が高いため伝熱によってポット５１内の温度ムラを低減することができる。
【０１０２】
また、ポット５１の上面を塞ぐ樹脂成形品から成る天井部８３の下面に上部反射板８７を設けたので、水に浸漬されない上部反射板８７によってポット５１に水が入った状態でも蒸気発生ヒータ５２の熱を効率よく熱を反射することができる。また、蒸気発生ヒータ５２から上方へ逃げる熱を反射してポット５１に伝え、温度ヒューズ８４によってポット５１内の異常高温をより早期に検出することができる。
【０１０３】
次に、第２実施形態の加熱調理器について説明する。本実施形態の加熱調理器は第１実施形態に対して蒸気発生装置５０の構造が異なっている。その他の部分は第１実施形態と同様である。図１３は第２実施形態の加熱調理器１の蒸気発生装置５０を示す上面断面図である。
【０１０４】
蒸気発生装置５０は断面略矩形の有底筒状のポット５１（蒸発容器）を有している。ポット５１内にはポット５１内を前後に仕切る内部反射板９６が配される。内部反射板９６は第１実施形態と同様に、ステンレス等の金属やセラミック等の熱を反射する部材により形成される。これにより、蒸気発生ヒータ５２の輻射熱を反射する反射部が構成される。
【０１０５】
ポット５１の壁面と内部反射板９６との間には加熱手段である蒸気発生ヒータ９２が配される。蒸気発生ヒータ９２は平面内を蛇行して板状に形成されるシーズヒータから成る。蒸気発生ヒータ９２を直線状に形成してもよい。蒸気発生ヒータ９２の端部に設けられる端子部９２ａはポット５１の壁面にシールされ、ポット５１から突出して電源に接続される。また、温度ヒューズ８４がポット５１の表面に接して設けられる。
【０１０６】
本実施形態によると、第１実施形態と同様に蒸気発生ヒータ９２（加熱手段）から放出される熱を反射する反射部（内部反射板９６）をポット５１（蒸発容器）内に設けたので、ポット５１内の水が蒸気発生ヒータ９２の伝熱により加熱されるとともに反射部で反射した熱によっても加熱される。従って、蒸気発生ヒータ９２の加熱効率を向上することができ、加熱調理器１の消費電力を低減することができる。
【０１０７】
また、ポット５１の壁面と内部反射板９６との間に蒸気発生ヒータ９２が配置されるので、ポット５１及び内部反射板９６により蒸気発生ヒータ９２の熱を反射してより効率よく水を加熱することができる。尚、第１実施形態と同様の上部反射板８７（図８参照）を設けてもよい。
【０１０８】
第１、第２実施形態において、温度ヒューズ８４をポット６１の外面の表面に設置しているが、ポット５１の外面に設けた凹部内に温度ヒューズ８４を埋設してもよい。これにより、温度ヒューズ８４が周囲を壁で囲まれ、ポット５１の壁面の温度をより迅速に温度ヒューズ８４に伝えることができる。
【０１０９】
また、温度センサ８５を温度ヒューズ８４と同様にポット５１の外面に設置してもよい。これにより、温度センサ８５はポット５１内に設ける場合よりも水に触れる可能性が少なくなるため漏電の可能性を低減することができる。この時、内部反射板８６及び上部反射板８７によってポット５１内の温度を迅速に温度センサ８５に伝えることができる。
【０１１０】
尚、蒸気発生装置５０はポット５１内にポット水位検知部８１を配しているが、ポット５１に連通する検出容器内にポット水位検知部８１を配してもよい。この場合も、上記と同様にポット５１内に熱を反射する反射部を設けることで同様の効果を得ることができる。
【０１１１】
また、加熱調理器１に設けられた蒸気発生装置５０について説明しているが、第１、第２実施形態の蒸気発生装置５０を他の機器に設けてもよい。
【産業上の利用可能性】
【０１１２】
本発明は、蒸気により調理を行う加熱調理器等の蒸気を用いた機器に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【０１１３】
【図１】本発明の第１実施形態の加熱調理器を示す正面図
【図２】本発明の第１実施形態の加熱調理器を示す側面図
【図３】本発明の第１実施形態の加熱調理器の扉を開いた状態を示す正面図
【図４】本発明の第１実施形態の加熱調理器の加熱室を示す正面図
【図５】本発明の第１実施形態の加熱調理器の内部構造を示す図
【図６】本発明の第１実施形態の加熱調理器の蒸気発生装置を示す正面図
【図７】本発明の第１実施形態の加熱調理器の蒸気発生装置を示す正面断面図
【図８】本発明の第１実施形態の加熱調理器の蒸気発生装置を示す側面断面図
【図９】本発明の第１実施形態の加熱調理器の蒸気発生装置の上部反射板を示す平面図
【図１０】図９のＥ矢視図
【図１１】本発明の第１実施形態の加熱調理器の構成を示すブロック図
【図１２】本発明の第１実施形態の加熱調理器を示す正面図
【図１３】本発明の第２実施形態の加熱調理器の蒸気発生装置を示す上面断面図
【符号の説明】
【０１１４】
１    加熱調理器
１１    扉
２０    加熱室
２１    受皿
２６    送風ファン
２８    吸気口
３１    排気ファン
３２、３３  排気ダクト
３４    蒸気供給ダクト
３５    循環ダクト
４０    蒸気昇温装置
４１    蒸気加熱ヒータ
４７    外カバー
４８    ダンパ
５０    蒸気発生装置
５１    ポット
５１ｂ  水位検知室
５１ｃ  ボス部
５２、９２  蒸気発生ヒータ
５４    排水バルブ
５５    給水路
５５ａ  給水口
５６    タンク水位検知部
５７    給水ポンプ
６１    噴出カバー
６５、６６、６７  噴気口
６８    蒸気反射部
７１    水タンク
８１    ポット水位検知部
８１ａ  ポット用ＧＮＤ電極
８１ｂ  ポット用検知電極
８１ｃ  仕切壁
８３    天井部
８３ａ  隔離壁
８４    温度ヒューズ
８５    温度センサ
８６、９６  内部反射板
８７    上部反射板
９１    タンク水位検出容器
Ｆ    被加熱物
【図１】
2008057934.tif 000004
【図２】
2008057934.tif 000005
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2008057934.tif 000009
【図７】
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【図８】
2008057934.tif 000011
【図９】
2008057934.tif 000012
【図１０】
2008057934.tif 000013
【図１１】
2008057934.tif 000014
【図１２】
2008057934.tif 000015
【図１３】
2008057934.tif 000016