(57)【要約】【課題】軽量化を図ることができるとともに、洗浄機本体へ無理なく確実に装着することができる回転式洗浄機用ブラシを提供する。【解決手段】直径約３８５ｍｍ程度の円板の略中央に、直径約１５２ｍｍ程度の開口１１が開設された円形段部１３を折り曲げ加工により形成してなる厚さ約１ｍｍのステンレス製の円板部材により基台を成形し、回転式洗浄機用ブラシの軽量化を図った。また、基台２の内部に設けられた円形段部１３の開口１１周縁は、幅が約３０ｍｍ程度のフランジ部１４となっており、該フランジ部１４に、径方向に沿って約２０ｍｍ程度の長さを有する４つの装着孔１５、１５・・を周方向で等間隔に穿設し、該装着孔１５、１５・・を利用して洗浄機本体へ装着可能とした。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
床面や壁面を洗浄するために用いられる回転式洗浄機に装着可能で、円板状の基台にブラシ部材を着脱自在に取り付けてなる回転式洗浄機用ブラシであって、
前記基台を金属薄板により成形し、前記基台の略中央に、中央に開口が開設された同心円状の円形段部を折り曲げ形成するとともに、前記円形段部上における前記開口周縁に前記回転式洗浄機へ装着するための装着部を設けたことを特徴とする回転式洗浄機用ブラシ。
【請求項２】
装着部として、フランジ部に基台の径方向へ沿った長孔を複数設け、該長孔を利用して回転式洗浄機にボルト固定可能としたことを特徴とする請求項１に記載の回転式洗浄機用ブラシ。
【請求項３】
基台に、ブラシ部材をボルト固定するための取付孔を複数設けるとともに、下方へ突出する一対の支持片を、各前記取付孔に対応させて、且つ、前記ブラシ部材を嵌め込み可能な間隔を有して設けており、
前記ブラシ部材を、前記一対の支持片間に嵌め込んだ状態で前記基台にボルト固定可能としたことを特徴とする請求項１又は２に記載の回転式洗浄機用ブラシ。
【請求項４】
基台から下方へ切り起こしてなる舌片を支持片とするとともに、該支持片の形成にあたって前記基台に形成された孔を、前記基台下方への洗剤液の供給孔としたことを特徴とする請求項３に記載の回転式洗浄機用ブラシ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、床や壁磨き等に利用される回転式洗浄機に装着する回転式洗浄機用ブラシに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、たとえば床面を洗浄するにあたっては、ブラシをモータ等により回転可能に装着してなる回転式床面洗浄機（たとえば、ポリッシャー）が広く使用されており、そのような回転式床面洗浄機に装着するブラシとしては、特許文献１に記載されているようなものが考案されている。
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−２９９６５６号公報
【０００４】
特許文献１に記載の回転式洗浄機用ブラシは、中心部に開口を有する円板状の基台に、ブラシ毛が植設された複数のブラシ部材を着脱自在に備えてなるものである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来より、一般的な回転式洗浄機用ブラシの基台は、木製の合板やプラスチック等の合成樹脂を用いて成形されている（特許文献１の基台も合成樹脂製）。このような木製又は合成樹脂製の基台は、回転駆動に耐えうる強度を備えるために分厚く成形されるため、もともと重量が大きく、該基台に金属製のブラシ部を設ける等すると、更に重量が増す。したがって、扱いやすさの点で課題を抱えており、洗浄機本体への着脱作業や保管する際の運搬等が非常に煩わしいといった問題がある。
また、回転式洗浄機における回転式洗浄機用ブラシの装着機構は、メーカーや機種等により様々である（一般的に、径方向での装着位置が異なっている）ため、従来では多機種に対応させるべく、回転式洗浄機用ブラシの装着部（特許文献１の円形部等）に装着ボルト用のボルト孔を各機種毎に対応させて様々な径位置に穿設していた。したがって、装着部に多数のボルト孔が穿設されることになり、洗浄機本体への装着時にどのボルト孔を使用すればいいのか分かりにくく使い勝手が悪いといった問題がある。さらに、洗浄機本体に設けられたボルトによる固定位置に精度がない場合には、洗浄機本体側に合わせて基台を無理矢理取り付けることになるため、洗浄機本体へ装着した際に基台が歪んでしまう。したがって、洗浄時にブラシ部材の一部しか床面にあたらず洗浄力が大幅に低下してしまったり、回転不良による故障や破損等が生じやすくなるといった問題もある。
【０００６】
そこで、本発明は、上記問題を解決すべくなされたものであって、軽量化を図ることができるとともに、洗浄機本体へ無理なく確実に装着することができる回転式洗浄機用ブラシを提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明のうち請求項１に記載の発明は、床面や壁面を洗浄するために用いられる回転式洗浄機に装着可能で、円板状の基台にブラシ部材を着脱自在に取り付けてなる回転式洗浄機用ブラシであって、前記基台を金属薄板により成形し、前記基台の略中央に、中央に開口が開設された同心円状の円形段部を折り曲げ形成するとともに、前記円形段部上における前記開口周縁に前記回転式洗浄機へ装着するための装着部を設けたことを特徴とする。
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、装着部として、フランジ部に基台の径方向へ沿った長孔を複数設け、該長孔を利用して回転式洗浄機にボルト固定可能としたことを特徴とする。
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の発明において、基台に、ブラシ部材をボルト固定するための取付孔を複数設けるとともに、下方へ突出する一対の支持片を、各前記取付孔に対応させて、且つ、前記ブラシ部材を嵌め込み可能な間隔を有して設けており、前記ブラシ部材を、前記一対の支持片間に嵌め込んだ状態で前記基台にボルト固定可能としたことを特徴とする。
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の発明において、基台から下方へ切り起こしてなる舌片を支持片とするとともに、該支持片の形成にあたって前記基台に形成された孔を、前記基台下方への洗剤液の供給孔としたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、基台を金属薄板により成形しているため、たとえば厚さ１ｍｍ程度のステンレス製部材等を用いることにより、回転洗浄に十分耐えうる強度を持たせた状態で、基台の重量の軽量化を図ることができる。したがって、回転式洗浄機への着脱作業や保管時における運搬等を容易に行うことができ、扱い勝手が良い。さらに、基台の略中央に、中央に開口が開設された同心円状の円形段部を折り曲げ形成するとともに、円形段部上における開口周縁に回転式洗浄機へ装着するための装着部を設けている。すなわち、折り曲げ加工により補強された円形段部に回転式洗浄機への装着部を設けている。したがって、基台を薄厚に成形しているにも拘わらず、回転洗浄に際して最も負荷がかかる装着部等の変形を効果的に防止することができる。
また、一般的に、回転式洗浄機は、メーカーや機種毎に回転式洗浄機用ブラシの径方向での装着位置が異なっている。これに対応すべく、請求項２に記載の発明によれば、装着部として、フランジ部に基台の径方向に沿った長孔を複数設けており、洗浄機の種類等に応じてボルトによる固定位置を径方向で調整可能としている。したがって、様々なタイプの回転式洗浄機への装着が可能であり、汎用性に富む上、回転式洗浄機側に設けられたボルト固定位置に精度がなかったとしても、基台側でボルト固定位置を調整することができるため、無理なく洗浄機本体に基台を装着することができる。加えて、従来のように多数の装着孔を穿設したりする必要がないため、回転式洗浄機の機種に応じて装着孔を使い分けるといった必要がなく、装着作業が容易となるし、フランジ部の強度が低下したりもしない。
さらに、請求項３に記載の発明によれば、基台に、ブラシ部材をボルト固定するための取付孔を複数設けるとともに、下方へ突出する一対の支持片を、各取付孔に対応させて、且つ、ブラシ部材を嵌め込み可能な間隔を有して設けており、ブラシ部材を、一対の支持片間に嵌め込んだ状態で基台にボルト固定可能としている。したがって、基台への取付状態にあるブラシ部材の周方向へのがたつきを防止することができるとともに、一対の支持片間にブラシ部材を嵌め込むことにより、基台へのブラシ部材の取付時に、ブラシ部材の位置決めを容易に行うことができ、ブラシ部材の基台への取付作業が容易となる。
加えて、請求項４に記載の発明によれば、基台から下方へ切り起こしてなる舌片を支持片とするとともに、該支持片の形成にあたって基台に形成された孔を、基台下方、すなわち洗浄面への洗剤液の供給孔にするとした非常に合理的な構成となっている。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の一実施形態となる回転式洗浄機用ブラシ（以下、単にブラシと称す）について、図面をもとに説明する。
【００１０】
図１は、ブラシ１の基台２を上方から示した説明図であり、図２は、図１におけるＡ−Ａ線断面説明図である。また、図３は、基台２へブラシ部材３を取り付けた状態を示した部分拡大説明図である。尚、図２においては、説明の都合上、基台２の厚みを図３と比較すると誇張して示している。
ブラシ１は、洗浄機本体への装着部を有する基台２と、該基台２に着脱自在な複数のブラシ部材３、３・・とからなる。基台２は、直径約３８５ｍｍ程度の円板の略中央に、直径約１５２ｍｍ程度の開口１１が開設された円形段部１３を折り曲げ加工により形成してなる厚さ約１ｍｍのステンレス製の円板部材であって、円形段部１３の開口１１周縁は、幅が約３０ｍｍ程度のフランジ部１４となっている。該フランジ部１４には、径方向に沿って約２０ｍｍ程度の長さを有する４つの装着孔（装着部）１５、１５・・が周方向で等間隔に穿設されており（すなわち、中心角９０度毎に一つの装着孔１５が設けられている）、該装着孔１５、１５・・を利用して基台２（ブラシ１）を洗浄機本体へ装着可能としている。一方、基台２の外周縁は下方へ約１５ｍｍ程度折り曲げられており、洗浄時におけるブラシ部材３、３・・の壁面等との接触等を防止するためのカバー部１２となっている。
【００１１】
また、基台２には、後述の如きブラシ部材３を取り付けるための８つの取付孔１６、１６・・が周方向で等間隔に穿設されている。さらに、各取付孔１６の周方向両側には、対向する一対のコ字状の切り起こし（径方向に約５０ｍｍ程度、周方向に約１５ｍｍ程度）が設けられており、該切り起こしによって形成された舌片は、下方へ折り曲げられ、取り付けられたブラシ部材３を支持する支持片１８、１８とされている。尚、一対の支持片１８、１８の周方向への間隔は、約６０ｍｍ程度となっている。また、支持片１８、１８・・の形成に伴い、基台２には、角孔１７、１７・・が形成されることになり、該角孔１７、１７・・は、回転洗浄時に洗浄液を基台２の下方（洗浄面）へ供給する供給孔として機能する。
【００１２】
一方、ブラシ部材３は、縦が約１１０ｍｍ、横が約５０ｍｍ、高さが約２０ｍｍの木製の基板２１下面に、複数のブラシ群２２、２２・・を植設してなるものである。各ブラシ群２２は、真鍮製のブラシ毛を高密度に束ねてなるものであって、ブラシ毛は、直径約０．１５ｍｍ程度の真鍮線を５．５ｍｍピッチの波形に成形したものである。また、基板２１の略中央には、ブラシ部材３を基台２へ取り付けるための取付ボルト４１を挿通可能な挿通孔２３が設けられている。さらに、基板２１の上面外縁及び内縁には、図３に示す如き基台２への取付時に基台２と干渉しないように、面取りがなされている。尚、４２は、取付ボルト４１を締め付け固定するためのナットである。
【００１３】
次に、上述の如きブラシ部材３の基台２への取り付け、及び基台２の洗浄機本体への装着について説明する。
上述したように成形されてなるブラシ部材３は、基台２に設けられている一対の支持片１８、１８間に基板２１の縦方向が基台２の径方向と平行になるような姿勢で嵌め込み、取付ボルト４１を、ブラシ部材３の基板２１の下面側から挿通孔２３を介して取付孔１６へ挿通させ、さらに基台２の上面側からナット４２にて取付ボルト４１を締め付け固定することにより、基台２に取り付けることができる。このようにして基台２へ取り付けられたブラシ部材３は、一対の支持片１８、１８によって、周方向へがたつかないように支持された状態となっている。
また、基台２は、開口１１へ上方から洗浄機本体の突部等を挿入した状態で、装着ボルトを装着孔１５、１５へ挿通させ、所望の径位置にて締め付け固定することにより、洗浄機本体内に設置されているモータ等により回転可能に洗浄機本体に装着される。尚、通常、基台２の洗浄機本体への装着は、洗浄機本体の種類に拘わらず、対向する一対の装着孔１５、１５を利用して行われる。
【００１４】
以上のように構成されるブラシ１によれば、厚さ１ｍｍ程度のステンレス製板状部材にて基台２を成形している。すなわち、金属製とすることにより、薄厚に成形したとしても回転洗浄に十分耐えうる強度を持たせることができる。したがって、基台２の重量の軽量化を図ることができ、洗浄機本体への着脱作業や保管時における運搬等を容易に行うことができる。
また、基台２の外周縁及び内周縁、特に洗浄機本体への装着部に施された折り曲げ加工により、基台２の強度が補強されている。したがって、基台２を薄厚に成形しているにも拘わらず、回転洗浄に際して最も負荷のかかる洗浄機本体への装着部やブラシ部材３、３・・の取付部等の変形を防止することができる。
【００１５】
さらに、基台２に対してブラシ部材３を取付ボルト４１により取付可能としているため、ブラシ部材３の基台２への取り付けを容易に行うことができる上、使用によってブラシ毛が摩耗した場合、摩耗したブラシ部材３のみを交換すればよく、経済的である。
さらにまた、洗浄に伴い、ブラシ部材３においては、外周側のブラシ毛が内周側のブラシ毛よりも早く摩耗して洗浄力が低下するという問題があるが、上記実施形態のブラシ１によれば、ブラシ部材３の基板２１の略中央に挿通孔２３を穿設しているため、ブラシ部材３の内外を逆転させて付け替えることで対応することができる。したがって、洗浄力を低下させることなく一つのブラシ部材３を長期間に亘って使用することができる、という効果を奏する。
【００１６】
また、各取付孔１６の周方向両側には、対向する一対のコ字状の切り起こしを設け、該切り起こしによって形成された舌片を、下方へ折り曲げて支持片１８、１８とし、該支持片１８、１８によって基台２への取付状態にあるブラシ部材３を両側から支持するようにしている。したがって、基台２への取付状態にあるブラシ部材３の周方向へのがたつきを防止することができるとともに、支持片１８、１８間にブラシ部材３を嵌め込むことにより、基台２へのブラシ部材３の取付時に、ブラシ部材３の位置決めを容易に行うことができ、ブラシ部材３の基台２への取付作業が容易となる。
さらに、支持片１８、１８を形成するに伴って基台２に形成された角孔１７、１７・・を利用して、基台２の下方（すなわち、洗浄面）へ洗浄液を供給するようにしており、非常に合理的な構成となっている。
【００１７】
加えて、基台２の内周縁に設けられたフランジ部１４に、径方向長い装着孔１５、１５・・が穿設されているため、洗浄機の種類等に応じて装着ボルトによる装着位置の径方向への調整が可能となる。したがって、特に径方向での装着位置が異なる様々なタイプの洗浄機へ装着することができ、汎用性に富む上、洗浄機本体に設けられたボルト固定位置に精度がなかったとしても、基台２側でボルト固定位置を調整することができるため、無理なく洗浄機本体に基台２を装着することができる。また、従来のように多数の装着孔を穿設したりする必要がないため、洗浄機本体の機種に応じて装着孔を使い分けるといった必要がなく、装着作業が容易となるし、フランジ部の強度が低下したりもしない。
【００１８】
なお、本発明の回転式洗浄機用ブラシに係る構成は、上記実施の形態に記載した態様に何ら限定されるものではなく、基台、ブラシ部材、及びブラシ毛等に係る構成を、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、必要に応じて適宜変更することができる。
【００１９】
たとえば、基台の径や基台に穿設される各孔、カバー部の高さ等といった各種寸法は、適宜設計変更可能であるし、基台へのブラシ部材の取付個数、ブラシ部材の大きさや形状等も上記実施形態に記載のものに何ら限定されることはない。
また、ブラシ毛の素材として、従来から一般的に使用されているような合成樹脂製のものを採用することも可能であるが、真鍮線を用いた方が洗浄力等の点で優れており、真鍮線を用いる場合、直径が０．１０ｍｍ以上０．２０ｍｍ以下であれば好ましく、波形のピッチも３．０ｍｍ以上７．０ｍｍ以下であれば好ましい。
【００２０】
さらに、回転式洗浄機用ブラシを構成するにあたり、上記実施形態では、全てのブラシ部材のブラシ毛を同一としている（たとえば、真鍮製）としているが、たとえば真鍮製のブラシ毛を有するブラシ部材（真鍮製ブラシ部材）と合成樹脂製のブラシ毛を有するブラシ部材（合成樹脂製ブラシ部材）とを交互に基台に配置する等といったように、異なる素材のブラシ毛を有するブラシ部材を共に基台に取り付けて回転式洗浄機用ブラシを構成することも可能である。そして、真鍮製ブラシ部材と合成樹脂製ブラシ部材との両者を基台に取り付ける構成とすることで、全てのブラシを真鍮製ブラシ部材とするよりも、洗浄時における操作性の向上や、洗浄時に真鍮線のエッジがたった状態で保持することができ、洗浄力が更に向上する、といった効果を奏することができる。尚、該構成における合成樹脂製ブラシ部材は、洗浄を目的したものではなく、あくまで洗浄時に真鍮線をエッジがたった状態で保持することを目的として取り付けられている。
【００２１】
またさらに、ブラシ部材を基台に取り付けるための取付孔の形状を、装着孔の如き長孔（基台の径方向へ長い長孔）状に形成することも可能で、様々な大きさのブラシ部材を基台に取り付け可能とすることができ汎用性が向上する、ブラシ部材に設けられる挿通孔の位置に精度がなくても基台への取付時に調整可能であり使い勝手が良い、といった効果を図ることができる。
加えて、本発明の回転式洗浄機用ブラシは、床面洗浄用に何ら限定されることはなく、壁面を洗浄する洗浄機に装着することも当然可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】回転式洗浄機用ブラシの基台を上方から示した説明図である。
【図２】図１におけるＡ−Ａ線断面説明図である。
【図３】基台へブラシ部材を取り付けた状態を示した部分拡大説明図である。
【符号の説明】
【００２３】
１・・回転式洗浄機用ブラシ、２・・基台、３・・ブラシ部材、１１・・開口、１２・・カバー部、１３・・円形段部、１４・・フランジ部、１５・・装着孔、１６・・取付孔、１７・・角孔、１８・・支持片、２１・・基板、２２・・ブラシ群、４１・・取付ボルト、４２・・ナット。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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