(57)【要約】【課題】蒸れやかぶれが生じ難く、肌触りの良好な粘着シートを提供すること。【解決手段】本発明の粘着シート１０は、支持体１と、該支持体１の片面に積層された粘着剤層２とを備える。支持体１０は、第１の基材３と、該基材３の少なくとも片面に積層された第２の基材４とを有し、かつ目止め剤で処理されている。第１の基材３はメルトブロー不織布からなり、第２の基材４は嵩密度が０．０５〜０．３ｇ／ｃｍ３のスパンバンド不織布からなる。粘着シート１０の最外層５には、第２の基材４が配置されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持体と、
当該支持体の片面に積層された粘着剤層と
を備え、
支持体は、第１の基材と、当該第１の基材の少なくとも片面に積層された第２の基材とを有し、かつ目止め剤で処理されており、
第１の基材は、メルトブロー不織布からなり、
第２の基材は、嵩密度が０．０５〜０．３ｇ／ｃｍ３のスパンバンド不織布からなり、
支持体側の最外層には、第２の基材が配置されている、
粘着テープ又はシート。
【請求項２】
第１及び第２の基材がそれぞれ独立にポリオレフィン製、ポリエステル製又はポリアミド製である、請求項１記載の粘着テープ又はシート。
【請求項３】
目止め剤がエマルションの形態である、請求項１又は２記載の粘着テープ又はシート。
【請求項４】
支持体側の最外層の表面が剥離処理されている、請求項１〜３のいずれか一項に記載の粘着テープ又はシート。
【請求項５】
ロール状の形態である、請求項１〜４のいずれか一項に記載の粘着テープ又はシート。
【請求項６】
医療用途である、請求項１〜５のいずれか一項に記載の粘着テープ又はシート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は粘着テープ又はシートに関し、より詳細には医療衛生分野で外用用途に有用な粘着テープ又はシートに関する。
【背景技術】
【０００２】
医療用粘着テープ又はシートとして、例えば、支持体の片面に粘着剤層を積層したものが知られており、通常、粘着剤層を皮膚面に貼着して使用されている。支持体として空隙率の高いものを使用すると、肌触りが良好になるために貼付時の不快感が軽減されるが、空隙率の高い支持体に粘着剤層を積層すると、支持体の隙間に粘着剤が過剰に侵入して粘着力が低下し、粘着テープ又はシートとしての機能が損なわれるという問題が生ずる。そこで、粘着剤の侵入を防止すべく支持体を目止め処理すると、空隙率が低下し肌触りが悪くなる上に、蒸れや、支持体端部の物理的刺激によるかぶれを生じることがある。
【０００３】
このような問題を解決すべく、支持体として不織布を使用する方法が提案されているが（特許文献１）、不織布は一般に目止め剤を保持しやすいにも拘らず空隙率の低下を充分に抑制できないという問題がある。このため、蒸れやかぶれの問題を解決するには至っていない。したがって、蒸れやかぶれ等を生じ難く、肌触りの良好な粘着テープ又はシートの開発が望まれている。
【特許文献１】特許第３５５６０８２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明はこのような実情に鑑みなされたものであり、その解決しようとする課題は蒸れやかぶれが生じ難く、肌触りの良好な粘着テープ又はシートを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明者らは上記課題を解決するため鋭意研究を重ねた結果、性状の異なる基材を組み合わせた積層体を支持体として用い、最外層が特定性状の基材で構成されるように配置することで、支持体を目止め処理した場合に支持体の間隙への粘着剤の侵入を抑制でき、しかも空隙率の低下が防止される結果、上記目的を達成し得ることを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００６】
すなわち、本発明は以下の特徴を有している。
（１）支持体と、当該支持体の片面に積層された粘着剤層とを備え、支持体は第１の基材と、当該第１の基材の少なくとも片面に積層された第２の基材とを有し、かつ目止め剤で処理されており、第１の基材はメルトブロー不織布からなり、第２の基材は嵩密度が０．０５〜０．３ｇ／ｃｍ３のスパンバンド不織布からなり、支持体側の最外層には第２の基材が配置されている、粘着テープ又はシート。
（２）第１及び第２の基材がそれぞれ独立にポリオレフィン製、ポリエステル製又はポリアミド製である、上記（１）記載の粘着テープ又はシート。
（３）目止め剤がエマルションの形態である、上記（１）又は（２）記載の粘着テープ又はシート。
（４）支持体側の最外層の表面が剥離処理されている、上記（１）〜（３）のいずれかに記載の粘着テープ又はシート。
（５）ロール状の形態である、上記（１）〜（４）のいずれかに記載の粘着テープ又はシート。
（６）医療用途である、上記（１）〜（５）のいずれかに記載の粘着テープ又はシート。
【発明の効果】
【０００７】
本発明においては、性状の異なる第１及び第２の基材を組み合わせた積層体を支持体として用い、かつ最外層が第２の基材で構成されるように配置することで、支持体を目止め処理した場合に支持体の間隙への粘着剤の侵入を抑制でき、しかも支持体の空隙率の低下が防止される。これにより、蒸れやかぶれが生じ難く、肌触りが良好な粘着テープ又はシートを提供することができる。よって、本発明の粘着テープ又はシートは、絆創膏、ドレッシング材等の医療用途に特に有用である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明をその好適な実施形態に即して詳細に説明する。なお、図面の説明において同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。また、図示の便宜上、図面の寸法比率は説明のものと必ずしも一致しない。
【０００９】
（第１実施形態）
図１は、本発明の粘着テープ又はシート（以下、単に「粘着テープ」という）の一実施形態を示す断面図である。本実施形態に係る粘着テープ１０は、支持体１と、該支持体１の片面に積層された粘着剤層２とを備えており、支持体１が目止め剤で処理されている。そして、支持体１は、第１の基材３と、第２の基材４とからなる２層構造の積層体により構成されており、支持体側の最外層５に第２の基材４が配置されるように粘着剤層２が第１の基材３上に積層されている。
【００１０】
第１の基材は、メルトブロー法にて作製された不織布からなる。このように、メルトブロー不織布を採用することで、通気性が良好であるために蒸れを防止でき、また密度が高いために目止め処理がしやすくなる。第１の基材の素材としては、熱可塑性樹脂製であれば特に限定されるものではないが、例えば、ポリオレフィン（例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン）製、ポリエステル製、ポリアミド製、ポリアクリル製、ポリウレタン製が挙げられ、中でもポリオレフィン製、ポリエステル製、ポリアミド製が好ましい。
また、メルトブロー不織布の繊維径については特に限定されるものではないが、通常１０μｍ以下の極細繊維が用いられ、繊維径が０．０５〜５μｍのものを用いることが好ましい。
さらに、第１の基材の厚みは５０μｍ以下が好ましく、より好ましくは３０μｍ以下である。５０μｍを超えると、目止め処理した際に支持体全体が硬くなり、肌触りが低下する傾向にある。なお、十分に目止め処理するためには、第１の基材の厚みを５μｍ以上にすることが望ましい。
【００１１】
第２の基材は、スパンバンド法にて作製された不織布からなる。このように、スパンバンド不織布を採用することで、空隙率が高いために良好な肌触りを得ることができる。第２の基材の素材としては熱可塑性樹脂製であれば特に限定されるものではなく、第１の基材と同様にポリオレフィン（例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン）製、ポリエステル製、ポリアミド製、ポリアクリル製、ポリウレタン製等が挙げられ、中でもポリオレフィン製、ポリエステル製、ポリアミド製が好ましい。なお、第２の基材の素材は、第１の基材の素材と同一であっても、異なっていてもよい。
【００１２】
また、第２の基材の嵩密度は０．０５〜０．３ｇ／ｃｍ３であるが、好ましくは０．０８〜０．２８ｇ／ｃｍ３、より好ましくは０．１〜０．２５ｇ／ｃｍ３である。嵩密度が０．３ｇ／ｃｍ３を越えると支持体が硬くなり肌触りが悪化し、また０．０５ｇ／ｃｍ３未満であると柔らかくなり過ぎて扱い難くなる。ここで、本明細書において「嵩密度」とは、下式により算出したものをいう。
嵩密度(ｇ／ｃｍ３)＝第２の基材の重量(ｇ／ｃｍ２)／第２の基材の厚み(ｃｍ)
なお、第２の基材の厚みは１５０μｍ以下が好ましく、より好ましくは１００μｍ以下である。厚みが１５０μｍを超えると支持体の作製時や、粘着テープ又はシートの作製時に取り扱い難くなる傾向にあり、また２０μｍ未満であると取り扱い難くなると共に、風合いが低下する傾向にある。したがって、第２の基材の厚みは２０μｍ以上にすることが望ましい。
また、スパンバンド不織布の繊維径については特に限定されるものではないが、通常１０μｍ以上、好ましくは１０〜２５μｍである。
【００１３】
支持体は、第１の基材上に第２の基材を積層したものであるが、基材同士の接合方法は熱融着や接着剤による接着等の一般的な方法を用いることができ、特に限定されるものではない。
【００１４】
また、支持体は、前述のように目止め剤により処理されたものであるが、目止め剤の組成は特に限定されるものではなく、例えば、酢酸ビニル系樹脂、アクリル系樹脂、スチレン−ブタジエンゴム（ＳＢＲ）系樹脂、ロジン系樹脂を使用することができる。目止め剤は溶剤系のものを用いてもよいが、環境保護の点からエマルションの形態のものが好適に使用される。目止め処理の方法は、例えば、目止め剤を支持体に含浸させ、乾燥させるなどの一般的な方法を用いることができる。
また、目止め剤の塗布量は３〜６０ｇ／ｍ２が好ましく、より好ましくは５〜５０ｇ／ｍ２、更に好ましくは８〜３０ｇ／ｍ２である。３ｇ／ｍ２未満であると、十分に目止め処理をすることができず、粘着剤溶液を支持体面に直接塗布して乾燥させて粘着剤層を形成させようとした場合、粘着剤が支持体に染み込みやすくなり、支持体裏面に裏抜けすることがある。また、６０ｇ／ｍ２を超えると、支持体全体が硬くなり、肌触りが低下する傾向にある。なお、目止め剤を支持体に塗布した場合には、メルトブロー法によって作製された目の詰まっている第１の基材に目止め剤が主に存在しやすくなるため、通気性や第２の基材が有する風合いを損なうことなく、粘着剤の外部への滲出しを防止することができる。
【００１５】
目止め処理後の支持体の透気度は、好ましくは０．１〜１００ｓｅｃ／１００ｃｃ、より好ましくは０．１〜７０ｓｅｃ／１００ｃｃ、更に好ましくは０．１〜３０ｓｅｃ／１００ｃｃである。透気度が０．１ｓｅｃ／１００ｃｃ未満であると、目止め処理が不十分になり、前記と同様、粘着剤が支持体に染み込みやすくなる。また、１００ｓｅｃ／１００ｃｃを超えると、支持体が硬くなり肌触りが低下する傾向にある。ここで、本明細書において「透気度」とは、ＪＩＳ Ｌ １０９６に準拠して、１００ｃｃの空気が目止め処理後の支持体を透過する時間をガーレー式デンソメーターにて測定したものをいう。
【００１６】
粘着剤層を形成すべき粘着剤としては、支持体に塗布、乾燥した後に粘着性を示し、良好な粘着力や保持力等を有すれば特に限定されるものではないが、環境保護の観点から、エマルション型粘着剤が好適に使用される。エマルション型粘着剤としては、例えば、アクリル系ポリマー、ウレタン−アクリル系ポリマー等の水分散体や、スチレン−ブタジエン共重合体等の合成ゴム、天然ゴム等のゴム系ポリマーの水分散体が挙げられる。また、粘着剤には、必要に応じて、架橋剤、粘着付与樹脂、充填剤、オイル、顔料等の当該技術分野において一般的に使用される添加剤を配合してもよい。
【００１７】
また、粘着テープは、例えば、支持体（第１の基材側）に上記エマルション型粘着剤を塗布し乾燥して粘着剤層を形成するか、あるいは上記エマルション粘着剤を剥離紙等の基材上に塗布し乾燥して粘着剤層を形成した後、これを支持体（第１の基材側）に貼り合わせることで作製することができる。粘着テープの形態は、平面状（シート状）だけでなく、ロール状であってもよく、ロール状の粘着テープは、例えば、支持体（第１の基材側）に粘着剤層を形成した後、粘着剤層の表面を支持体（第２の基材側）と重ね合わせてロール状に巻き取ることで作製することができる。
【００１８】
支持体等にエマルション型粘着剤を塗布する場合には、慣用のコーター、例えば、グラビヤロールコーター、リバースロールコーター、キスロールコーター、ディップロールコーター、バーコーター、ナイフコーター、スプレーコーター等を用いることができる。この場合、乾燥後の粘着剤層の厚みが、通常５〜１００μｍ程度、好ましくは１０〜６０μｍ程度、より好ましくは１５〜４０μｍ程度となるようにエマルション型粘着剤を塗布する。
【００１９】
また、粘着テープの支持体側の最外層の表面、すなわち支持体の粘着剤層形成面の反対面（第２の基材側）は、背面処理剤を用いて剥離処理されていてもよい。背面処理剤として、フッ素系剥離剤、長鎖アルキル系剥離剤、シリコーン系剥離剤又はこれらの混合物を用いることができる。なお、剥離処理の方法は、当該技術分野において一般的な方法を用いることができる。
【００２０】
このように、本実施形態においては、性状の異なる第１及び第２の基材を組み合わせた２層構造の積層体を支持体として用い、支持体側の最外層が第２の基材で構成されるように配置することで、目止め処理した際に支持体への粘着剤の染み込みや、空隙率の低下を防止することができる。これにより、蒸れやかぶれなどの問題を生ずることがなく、肌触りの良好な粘着テープとすることができるため、救急絆創膏、長尺の巻絆創膏、パット付大型絆創膏、ドレッシング材等の医療用途に有用である。
【００２１】
（第２実施形態）
図２は、本発明の粘着テープの他の実施形態を示す断面図である。粘着テープ２０は、支持体１と、該支持体１の片面に積層された粘着剤層２とを備えている。そして、支持体１は、第１の基材３と、第１の基材３の両面に積層された第２の基材４とからなる積層体で構成されており、支持体側の最外層５には第２の基材４が配置されている。このように、本実施形態の粘着テープは、支持体が３層構造の積層体で構成されている点で、２層構造の積層体で構成される第１実施形態の粘着テープと相違する。なお、支持体を構成する２つの第２の基材は、同一であっても、異なっていてもよい。また、第１及び第２の基材、並びに粘着剤層の構成は、上記第１実施形態において説明したとおりである。
【００２２】
本実施形態の粘着テープは３層構造の積層体で構成されているために、目止め処理後の支持体は、粘着剤の染み込みや、空隙率の低下がより確実に防止される。これにより、より優れた使用感が実現でき、医療用途に特に有用な粘着テープの提供が可能になる。
【００２３】
以上、本発明の粘着テープをその実施形態に基づいて詳細に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。本発明は、その要旨を逸脱しない範囲で様々な変形が可能である。例えば、粘着剤層の保護のため、粘着剤層上には剥離ライナーが積層されていてもよく、剥離ライナーとしては当該技術分野で公知のものを用いることができる。また、上記実施形態においては粘着シートの用途として絆創膏等の医療用粘着テープについて説明したが、粘着剤層に薬剤を含有せしめて経皮吸収型製剤とすることも可能である。
【実施例】
【００２４】
以下に、実施例を挙げて本発明を具体的に説明するが、これらの実施例は本発明を限定するものではない。
【００２５】
本実施例において、粘着剤の調製、及び粘着剤層の製造は以下の方法にしたがって行なった。
【００２６】
（エマルション粘着剤の調製）
アクリル酸２−エチルへキシル９５重量部、及びアクリル酸５重量部からなる単量体混合物に、ラウリル硫酸ナトリウム（乳化剤）２重量部、及び過硫酸カリウム（重合開始剤）０．２重量部を添加し、定法により乳化重合させることにより、アクリル系ポリマー（溶剤可溶分のポリマーの重量平均分子量：８００，０００）が水中に均一に乳化分散したエマルション粘着剤を得た。なお、得られた粘着剤は、固形分濃度が５０重量％であり、ゲル分（架橋分）の含有量が４６重量％であった。
【００２７】
（粘着剤層の製造）
剥離処理を施したポリエチレンテレフタレート製の基材上に、上記で得られたエマルション粘着剤を塗布し、１２０℃で３分間乾燥して厚み４０μｍの粘着剤層を得た。
【００２８】
（実施例１）
メルトブロー法にて作製した不織布（ポリエステル製、厚み２５μｍ、繊維径１．８μｍ）の両側に、スパンバンド法にて作製した嵩密度０．２１ｇ／ｃｍ３の不織布（ポリエステル製、厚み８０μｍ、繊維径１４μｍ）を積層した後、目止め剤を２５ｇ／ｍ２塗布して、目止め処理した支持体を得た。なお、目止め剤として、アクリルエマルション（商品名；ボンコートＲ３３６０、大日本インキ化学（株）製）を用いた。また、得られた支持体の透気度は、１２ｓｅｃ／１００ｃｃであった。次いで、目止め処理された支持体に、上記で得られた粘着剤層を転写して粘着シートを得た。
【００２９】
（実施例２）
メルトブロー法にて作製した不織布（ポリエステル製、厚み２５μｍ、繊維径１．８μｍ）の両側に、スパンバンド法にて作製した嵩密度０．１２ｇ／ｃｍ３の不織布（ポリエステル製、厚み４５μｍ、繊維径１４μｍ）を積層した後、実施例１と同様の目止め剤を３０ｇ／ｍ２塗布して、目止め処理した支持体を得た。得られた支持体の透気度は、３０ｓｅｃ／１００ｃｃであった。次いで、目止め処理された支持体に、上記で得られた粘着剤層を転写して粘着シートを得た。
【００３０】
（比較例１）
スパンバンド法にて作製した嵩密度０．２１ｇ／ｃｍ３の不織布（ポリエステル製、厚み１２０μｍ、繊維径１３μｍ）に、実施例１と同様の目止め剤を塗布して単層の支持体を得た。得られた支持体の透気度は、１ｓｅｃ／１００ｃｃであった。次いで、この目止め処理された支持体に、上記で得られた粘着剤層を転写したところ、支持体に粘着剤が沈み込み、粘着シートを得ることができなかった。
【００３１】
（比較例２）
メルトブロー法にて作製した不織布（ポリエステル製、厚み２５μｍ、繊維径１．８μｍ）の両面に、スパンバンド法にて作製した嵩密度０．２１ｇ／ｃｍ３の不織布（ポリエステル製、厚み４５μｍ、繊維径１３μｍ）を積層して支持体を得た。目止め処理を行なわなかった支持体の透気度は、０．０８ｓｅｃ／１００ｃｃであった。次いで、この支持体に、上記で得られた粘着剤層を転写したところ、支持体に粘着剤が沈み込み、粘着シートを得ることができなかった。
【００３２】
（比較例３）
メルトブロー法にて作製した嵩密度０．１２ｇ／ｃｍ３の不織布（ポリエステル製、厚み７０μｍ、繊維径１．８μｍ）に、実施例１と同様の目止め剤を３０ｇ／ｍ２塗布して、目止め処理した単層の支持体を得た。得られた支持体の透気度は、３０ｓｅｃ／１００ｃｃであった。次いで、目止め処理された支持体に、上記で得られた粘着剤層を転写して粘着シートを得た。
【００３３】
（評価試験）
（透気度）
実施例１〜２及び比較例１〜３で用いた支持体の透気度について、ＪＩＳＬ １０６９に準拠して１００ｃｃの空気が支持体を通過する時間をガーレー式デンソメーターにて測定した。測定結果を表１に示す。
【００３４】
（嵩密度）
実施例１〜２及び比較例１〜３で用いた第２の基材の嵩密度を下式により算出した。算出結果を表１に示す。
嵩密度(ｇ／ｃｍ３)＝第２の基材の重量(ｇ／ｃｍ２)／第２の基材の厚み(ｃｍ)
【００３５】
（粘着剤の沈み込み）
実施例１〜２及び比較例１〜３で得られた粘着シートを、６０℃にて３日間エージングを行い、以下の基準にて肌への貼付性を評価した。評価結果を表１に示す。
○：ベタツキがあり、肌への貼付が可能である。
×：ベタツキがなく、肌への貼付が不可能である。
【００３６】
（肌触り）
実施例１〜２及び比較例１〜３で得られた粘着シートの支持体側の最外層を手で触り、以下の基準にて肌触りを評価した。評価結果を表１に示す。
○：肌触りが良好である。
△：肌触りがやや劣る。
×：硬くて痛い。
【００３７】
【表１】
2008000198.tif 000003
【００３８】
実施例１〜２で得られた粘着シートは、支持体が特定の積層構造を有し最外層がスパンバンド不織布で構成されるように配置されているため、粘着剤の裏抜けが生ずることなく、また肌触りも良好になることが確認された。
これに対し、比較例１の粘着シートは、支持体が特定の積層構造を有しないために粘着剤の沈み込みが生じ、また比較例２の粘着シートは、支持体が特定の積層構造を有するものの目止め処理をしていないために粘着剤の沈み込みが生じて、粘着シートを得ることができなかった。さらに、比較例３の粘着シートは、支持体がメルトブロー不織布で構成されているために粘着剤の裏抜けは見られなかったが、最外層に配置されているために肌触りが低下した。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明の粘着テープ又はシートの一実施形態を示す断面図である。
【図２】本発明の粘着テープ又はシートの他の実施形態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００４０】
１…支持体、２…粘着剤層、３…第１の基材、４…第２の基材、５…最外層、１０…粘着テープ又はシート、２０…粘着テープ又はシート。
【図１】
2008000198.tif 000004
【図２】
2008000198.tif 000005