(57)【要約】【課題】矩形枠状を呈するパネルを搬送する際の梱包作業および開梱作業を簡素化でき製造コストの低減を図る上で有利な搬送具および梱包方法を提供する。【解決手段】搬送具１０は、フレーム１２と、フレーム１２の内側に設けられた収容空間１４と、複数の吊り下げ用部材１６と、ストッパ１８と、搬入搬出口２０とを備えている。搬送具１０は、前記収容空間１４内で複数の吊り下げ用部材１６により多数の前パネルを水平方向に重ね合わせて吊り下げ支持するものである。前パネル２を搬送具１０に収容する際には、仕切り板３０の各孔３００２にストッパ１８と吊り下げ用部材１６を挿通させ、収容空間１４内で仕切り板３０を吊り下げ用部材１６に吊り下げる。次に、前パネル２の開口２Ａにストッパ１８と吊り下げ用部材１６を挿通させ、収容空間１４内で仕切り板３０の隣に前パネル２を吊り下げ用部材１６に吊り下げる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に開口が設けられた矩形枠状を呈するパネルの搬送具であって、
複数のパネルが収容される収容空間を有するフレームと、
前記フレームに設けられて前記収容空間の上部に位置し前記開口内に挿入される寸法で互いに間隔をおき互いに平行して水平方向に延在する複数の吊り下げ用部材とを備え、
前記収容空間は、前記開口に挿通された前記複数の吊り下げ用部材が前記開口の上縁に係止することで吊り下げられた前記パネルが水平方向に複数重ね合わされて収容される大きさで形成されている、
ことを特徴とする搬送具。
【請求項２】
前記吊り下げ用部材の先端に、前記吊り下げ用部材の上方を向いた面よりも上方に突出するストッパが設けられている、
ことを特徴とする請求項１記載の搬送具。
【請求項３】
前記吊り下げ用部材の先端に位置する前記フレームの箇所に、前記パネルの搬入搬出口が設けられている、
ことを特徴とする請求項１記載の搬送具。
【請求項４】
前記フレームは、複数のパイプ材が組み立てられることで構成され、
前記フレームは、高さ、幅、奥行きを有する直方体状の輪郭を有し、
前記搬入搬出口は、前記フレームの奥行き方向の両面に設けられ、
前記複数の吊り下げ用部材は、前記収容空間の上部で前記奥行き方向の中間の箇所からそれぞれ対向する前記搬入搬出口に向かって延在している、
ことを特徴とする請求項３記載の搬送具。
【請求項５】
前記フレームは、前記収容空間の上部を仕切る上部フレームを有し、
前記吊り下げ用部材は、前記上部フレームの下方に位置している、
ことを特徴とする請求項１記載の搬送具。
【請求項６】
前記フレームは、前記収容空間の下部を仕切る下部フレームを有し、
前記フレームは、載置面に載置され前記下部フレームを前記載置面の上方で支持する複数の脚部を有している、
ことを特徴とする請求項１記載の搬送具。
【請求項７】
前記フレームは、複数のパイプ材が組み立てられることで構成されて直方体状の輪郭を有し、
前記フレームは、前記直方体状の輪郭の４隅に位置してそれぞれ上下に延在し下端が載置面に載置される４つの脚部用パイプ材を有し、
前記フレームは、前記収容空間の下部を仕切る下部フレームと、前記収容空間の上部を仕切る上部フレームとを有し、
前記下部フレームは、前記４つの脚部用パイプ材により前記載置面の上方で支持され、
前記上部フレームは、前記４つの脚部用パイプ材の上部で支持され、
前記吊り下げ用部材は、前記上部フレームの下方に位置し、
前記４つの脚部用パイプ材の上端は前記上部フレームよりも上方に突出した係合軸部として形成され、
前記４つの脚部用パイプ材の下端には、前記係合軸部が係合される係合孔が設けられている、
ことを特徴とする請求項１記載の搬送具。
【請求項８】
前記吊り下げ用部材はパイプ材で形成されている、
ことを特徴とする請求項１記載の搬送具。
【請求項９】
前記吊り下げ用部材は、硬質で剛性を有する材料で形成されたパイプ材と、前記パイプ材の少なくとも上方を向いた面に取着された弾性を有する弾性材とで構成されている、
ことを特徴とする請求項１記載の搬送具。
【請求項１０】
前記パネルは、薄型テレビジョン装置の筐体の前部の一部を構成する前パネルである、
ことを特徴とする請求項１記載の搬送具。
【請求項１１】
内部に開口が設けられた矩形枠状を呈するパネルの搬送具であって、
載置面に載置される脚部と、
前記脚部で支持され互いに間隔をおき互いに平行して水平方向に延在する複数の吊り下げ用部材とを備え、
前記複数の吊り下げ用部材は、前記開口に挿通された前記複数の吊り下げ用部材が前記開口の上縁に係止することで吊り下げられた前記パネルの下端が前記載置面の上方に位置するように前記脚部の上部で支持されている、
ことを特徴とする搬送具。
【請求項１２】
前記吊り下げ用部材の先端に、前記吊り下げ用部材の上方を向いた面よりも上方に突出するストッパが設けられている、
ことを特徴とする請求項１１記載の搬送具。
【請求項１３】
前記脚部により前記載置面の上方に支持され収容空間を有するフレームが設けられ、
前記吊り下げ用部材は、前記フレームの上部に設けられて前記収容空間の上部に位置し、
前記吊り下げ用部材の先端に位置する前記フレームの箇所に前記パネルの搬入搬出口が設けられ、
前記収容空間は、前記開口に挿通された前記複数の吊り下げ用部材が前記開口の上縁に係止することで吊り下げられた前記パネルが水平方向に複数重ね合わされて収容される大きさで形成されている、
ことを特徴とする請求項１１記載の搬送具。
【請求項１４】
前記フレームは、複数のパイプ材が組み立てられることで構成されて直方体状の輪郭を有し、
前記フレームは、前記直方体状の輪郭の４隅に位置してそれぞれ上下に延在し下端が載置面に載置される４つの脚部用パイプ材を有し、
前記フレームは、前記収容空間の下部を仕切る下部フレームと、前記収容空間の上部を仕切る上部フレームとを有し、
前記下部フレームは、前記４つの脚部用パイプ材により前記載置面の上方で支持され、
前記脚部は、前記下部フレームよりも下方に位置する前記４つの脚部用パイプ材の部分で構成されている、
ことを特徴とする請求項１１記載の搬送具。
【請求項１５】
前記脚部は２つ設けられ、
水平方向に延在して前記脚部の上部間を連結する上部フレームが設けられ、
前記吊り下げ用部材は、前記上部フレームの互いに間隔をおいた箇所で前記上部フレームの延在方向と直交する方向で互いに反対に向きにそれぞれ突設されている、
ことを特徴とする請求項１１記載の搬送具。
【請求項１６】
内部に開口が設けられた矩形枠状を呈するパネルの梱包方法であって、
載置面に載置される脚部と、
前記脚部で支持され互いに間隔をおき互いに平行して水平方向に延在する複数の吊り下げ用部材と、
前記吊り下げ用部材の先端に設けられ前記吊り下げ用部材の上方を向いた面よりも上方に突出するストッパとを備えた搬送具を設け、
前記パネルよりも大きな輪郭で前記パネルよりも柔らかい材料で形成された仕切り板を設け、
前記複数の吊り下げ用部材を前記開口に挿通し前記開口の上縁に係止させることで前記パネルを吊り下げ、
前記複数の吊り下げ用部材を前記仕切り板の孔に挿通し前記孔の上縁に係止させることで前記仕切り板を吊り下げ、
このようにして前記パネルと前記仕切り板とを交互に前記吊り下げ用部材に吊り下げるようにした、
ことを特徴とするパネルの梱包方法。
【請求項１７】
前記仕切り板は前記前パネルよりも大きな輪郭で形成されている、
ことを特徴とする請求項１６記載のパネルの梱包方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はパネルの搬送具および梱包方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
パーソナルコンピュータの薄型のディスプレイ装置や薄型テレビジョン装置などは、板状の筐体と、前記筐体の内部に組み込まれた液晶パネルやプラズマディスプレイパネルなどの薄板状のディスプレイを備えている。
そして、多くの場合、前記筐体は、その内側に開口が形成された薄板からなる矩形枠状の前パネルを備え、前記ディスプレイは、その表示面を開口に臨ませて前パネルの裏面に配設されている。
ところで、このような薄型のディスプレイ装置や薄型テレビジョン装置は、前パネルを含む種々の部材が予め別々の工場で製造され、組み立て工場に運搬される。
そして、前パネルは次のような梱包方法で梱包され、部品工場から組み立て工場に運搬されている。
まず、ダンボール箱を用意し、該ダンボール箱の内部を複数の仕切り板で区画することにより１つの前パネルを収容できる大きさの収容空間を複数設ける（特許文献１参照）。
そして、前パネルを１つずつ別々の保護袋に入れ、保護袋に収納された前パネルを、前記ダンボール箱の収容空間のそれぞれに１つずつ収容する。
【特許文献１】特開２００４−２６２５２２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
したがって、部品工場において前パネルを梱包する際に、発注し納品されたダンボール箱を組み立てる作業と、前パネルを保護袋に入れる作業と、保護袋に収容された前パネルをダンボール箱の収容空間に収容する作業とが必要となる。
さらに、組み立て工場において前パネルを取り出す際には、ダンボール箱の収容空間から保護袋に収容された前パネルを取り出す作業と、保護袋から前パネルを取り出す作業と、不要となった段ボール箱を解体する作業とが必要となる。
このように、従来は、ダンボール箱の組み立て解体作業、梱包作業および開梱作業が非常に手間のかかるものとなり、製造コストの低減を図る上で不利があった。
本発明はこのような事情に鑑みなされたものであり、その目的は、矩形枠状を呈するパネルを搬送する際の梱包作業および開梱作業を簡素化でき製造コストの低減を図る上で有利な搬送具および梱包方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上述の目的を達成するため、本発明は、内部に開口が設けられた矩形枠状を呈するパネルの搬送具であって、複数のパネルが収容される収容空間を有するフレームと、前記フレームに設けられて前記収容空間の上部に位置し前記開口内に挿入される寸法で互いに間隔をおき互いに平行して水平方向に延在する複数の吊り下げ用部材とを備え、前記収容空間は、前記開口に挿通された前記複数の吊り下げ用部材が前記開口の上縁に係止することで吊り下げられた前記パネルが水平方向に複数重ね合わされて収容される大きさで形成されていることを特徴とする。
また本発明は、内部に開口が設けられた矩形枠状を呈するパネルの搬送具であって、載置面に載置される脚部と、前記脚部で支持され互いに間隔をおき互いに平行して水平方向に延在する複数の吊り下げ用部材とを備え、前記複数の吊り下げ用部材は、前記開口に挿通された前記複数の吊り下げ用部材が前記開口の上縁に係止することで吊り下げられた前記パネルの下端が前記載置面の上方に位置するように前記脚部の上部で支持されていることを特徴とする。
また本発明は、内部に開口が設けられた矩形枠状を呈するパネルの梱包方法であって、載置面に載置される脚部と、前記脚部で支持され互いに間隔をおき互いに平行して水平方向に延在する複数の吊り下げ用部材と、前記吊り下げ用部材の先端に設けられ前記吊り下げ用部材の上方を向いた面よりも上方に突出するストッパとを備えた搬送具を設け、前記パネルよりも大きな輪郭で前記パネルよりも柔らかい材料で形成された仕切り板を設け、前記複数の吊り下げ用部材を前記開口に挿通し前記開口の上縁に係止させることで前記パネルを吊り下げ、前記複数の吊り下げ用部材を前記仕切り板の孔に挿通し前記孔の上縁に係止させることで前記仕切り板を吊り下げ、このようにして前記パネルと前記仕切り板とを交互に前記吊り下げ用部材に吊り下げるようにしたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００５】
本発明によれば、搬送具に設けられた複数の吊り下げ用部材にパネルの開口を挿通させることで、複数の前パネルを水平方向に重ね合わせて搬送具に収容することができる。
したがって、ダンボール箱の組み立て解体作業が不要となることは無論のこと、梱包作業および開梱作業が大幅に簡素化され製造コストの低減を図る上で有利となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
（第１の実施の形態）
次に、本発明の第１の実施の形態について図面を参照して説明する。
図１は第１の実施の形態の搬送具１０の斜視図である。
図２（Ａ）は第１の実施の形態の搬送具１０の正面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ矢視図、（Ｃ）は（Ａ）のＣ矢視図である。
図３（Ａ）は第１の実施の形態の搬送具１０に前パネル２を収容した正面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ矢視図、（Ｃ）は（Ａ）のＣ矢視図である。
まず、搬送具１０で搬送するパネルについて説明する。
パネルは本実施の形態では、図１に示すように、薄型テレビジョン装置の筐体の前部の一部を構成する前パネル２である。
前パネル２は薄板で矩形枠状を呈し、その内側に液晶パネルなどのディスプレイが臨む開口２Ａが形成され、ディスプレイは、その表示面を開口２Ａに臨ませて前パネル２の裏面に配設される。
前パネル２を構成する合成樹脂材料としては、例えば、ＡＢＳ樹脂、ポリスチレン樹脂など従来公知のさまざまな材料が採用可能である。
【０００７】
搬送具１０は、図１、図２（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）に示すように、フレーム１２と、フレーム１２の内側に設けられた収容空間１４と、複数の吊り下げ用部材１６と、ストッパ１８と、搬入搬出口２０とを備えている。
搬送具１０は、前記収容空間１４内で複数の吊り下げ用部材１６により多数の前パネルを水平方向に重ね合わせて吊り下げ支持するものである。
【０００８】
フレーム１２は、複数のパイプ材２２Ａ〜２２Ｍが複数のジョイントＪを用いて組み立てられることで構成されている。
パイプ材２２Ａ〜２２Ｍは、本実施の形態では、金属製のパイプの表面に樹脂コーティングが施されたものを使用している。このようなパイプ材は市販品が使用可能である。
フレーム１２は、高さ、幅、奥行きを有する直方体状の輪郭を有している。
そして、搬入搬出口２０は、フレーム１２の奥行き方向の両面にそれぞれ設けられている。
フレーム１２は、直方体状の輪郭の４隅に位置してそれぞれ上下に延在し下端が載置面５（図２（Ａ）、（Ｂ）参照）に載置される４つの脚部用パイプ材２２Ａを有している。
フレーム１２は、収容空間１４の下部を仕切る下部フレーム２４と、収容空間１４の上部を仕切る上部フレーム２６とを有している。
したがって、フレーム１２の内側で下部フレーム２４と上部フレーム２６との間が前パネルの収容空間１４となっている。
【０００９】
４つの脚部用パイプ材２２Ａの上端は上部フレーム２６よりも上方に突出した係合軸部２２０２として形成されている。
４つの脚部用パイプ材２２Ａの下端には、図２（Ａ）、（Ｂ）に示すように、係合軸部２２０２が係合される係合孔２２０４が設けられている。
【００１０】
下部フレーム２４は、４つの脚部用パイプ材２２Ａにより載置面５の上方で支持されている。
したがって、本実施の形態では、下部フレーム２４よりも下方に突出する脚部用パイプ材２２Ａの部分が、載置面５に載置され下部フレーム２４を載置面５の上方で支持する脚部２８を構成している。
下部フレーム２４は、幅方向の両端で奥行き方向に沿って延在する２つのパイプ材２２Ｂや、奥行き方向の両端で幅方向に沿って延在する２つのパイプ材２２Ｃ、２つのパイプ材２２Ｃを連結する補強用のパイプ材２２Ｄなどを含んで構成されている。
上部フレーム２６は、４つの脚部用パイプ材２２Ａの上部で支持されている。
上部フレーム２６は、幅方向の両端で奥行き方向に沿って延在する２つのパイプ材２２Ｅ、奥行き方向の両端で幅方向に沿って延在する２つのパイプ材２２Ｆ、２つのパイプ材２２Ｅの延在方向の中央を連結する補強用のパイプ材２２Ｇ、２つのパイプ材２２Ｆの延在方向の中央を連結する補強用のパイプ材２２Ｈなどを含んで構成され、補強用のパイプ材２２Ｇと補強用のパイプ材２２Ｈとは直交している。
奥行き方向に延在する下部フレーム２４のパイプ材２２Ｂの延在方向の中央と、上部フレーム２６のパイプ材２２Ｅの延在方向の中央との間に、上下に延在してそれらを連結する補強用のパイプ材２２Ｉが設けられている。
また、パイプ材２２Ｉの下部と、奥行き方向でこのパイプ材２２Ｉの両側に位置する脚部用パイプ材２２Ａの下部とはそれぞれ補強用のパイプ材２２Ｊで連結されている。
また、それら補強用のパイプ材２２Ｉの上部を連結する第１のパイプ材２２Ｋが設けられ、この第１のパイプ材２２Ｋの下方でパイプ材２２Ｉを連結する第２のパイプ材２２Ｌが設けられている。
さらに、第１のパイプ材２２Ｋの互いに間隔をおいた箇所と第２のパイプ材２２Ｌの互いに間隔をおいた箇所とは、上下に延在する２つの補強用パイプ材２２Ｍにより連結されている。
【００１１】
吊り下げ用部材１６は、本実施の形態では、４つ設けられている。
吊り下げ用部材１６は、前パネル２の開口２Ａに挿通され、開口２Ａの上縁に係止することで前パネル２を吊り下げるものである。
吊り下げ用部材１６は、収容空間１４の上部に位置するようにフレーム１２に設けられている。
本実施の形態では、２つの吊り下げ用部材１６が、補強用のパイプ材２２Ｍが連結された第１のパイプ材２２Ｋの箇所から一方の搬入搬出口２０に向かって互いに間隔をおき互いに平行して水平方向に延在している。
また、残りの２つの吊り下げ用部材１６が、補強用のパイプ材２２Ｍが連結された第１のパイプ材２２Ｋの箇所から他方の搬入搬出口２０に向かって互いに間隔をおき互いに平行して水平方向に延在している。
各吊り下げ用部材１６は、開口２Ａに挿通された各吊り下げ用部材１６が（言い換えると、開口２Ａに挿通され水平方向に重ね合わされた複数の吊り下げ用部材１６が）開口２Ａの上縁に係止することで吊り下げられた前パネル２の下端が、下部フレーム２４の上方に位置するように設けられている。
各搬入搬出口２０に向かう２つの吊り下げ用部材１６の間隔は、前パネル２の開口２Ａに挿入できるようにこの開口２Ａの幅よりも小さく、かつ、前パネル２を安定した状態で吊り下げることができる寸法で設定されている。
吊り下げ用部材１６はパイプ材で形成されている。
吊り下げ用部材１６は、硬質で剛性を有する材料で形成されたパイプ材１６０２と、パイプ材１６０２の少なくとも上方を向いた面に取着された弾性を有する弾性材１６０４とで構成されている。
弾性材１６０４は、吊り下げ用部材１６に吊り下げられた前パネル２の開口２Ａの縁に損傷が生じることを防止するものである。
【００１２】
ストッパ１８は、吊り下げ用部材１６の先端に設けられ吊り下げ用部材１６の上方を向いた面よりも上方に突出している。
ストッパ１８は、吊り下げ用部材１６に吊り下げられた前パネル２および仕切り板３０の抜落を防止するものである。
したがって、本実施の形態では、複数の吊り下げ用部材１６がフレーム１２を介して脚部２８で支持されることになる。
また、複数の吊り下げ用部材１６は、開口２Ａに挿通された複数の吊り下げ用部材１６が開口２Ａの上縁に係止することで吊り下げられた前パネル２の下端が前記載置面５の上方に位置するように脚部２８の上部で支持されることになる。
【００１３】
次に、搬送具１０を用いた前パネル２の梱包方法について説明する。
予め、図１に示すように、搬送具１０に収容しようとする前パネル２の外形よりも一回り大きな輪郭を有する仕切り板３０を複数用意する。
仕切り板３０は、前パネル２に接触しても前パネル２に傷を付けない前パネル２よりも柔らかい材料で形成され、このような材料として例えば発泡ポリエチレンなどの従来公知のさまざまな材料が採用可能である。
仕切り板３０には、吊り下げ用部材１６に挿通される２つの孔３００２が設けられ、各孔３００２はストッパ１８が挿通可能な大きさで形成されている。
なお、各仕切り板３０は、各孔３００２を介して吊り下げ用部材１６に吊り下げられた状態で、吊り下げ用部材１６に吊り下げられた前パネル２の輪郭が収まるように形成され、言い換えると、各仕切り板３０は前パネル２の輪郭よりも大きな輪郭で形成され、吊り下げられた状態で、吊り下げ用部材１６の軸方向から見ると、仕切り板３０の輪郭の内側に前パネル２が収まるように形成されている。
【００１４】
前パネル２を搬送具１０に収容する際には、まず、仕切り板３０を搬入搬出口２０に持ち込み、仕切り板３０の各孔３００２にストッパ１８と吊り下げ用部材１６を挿通させ、収容空間１４内で仕切り板３０を吊り下げ用部材１６に吊り下げる。
次に、前パネル２を搬入搬出口２０に持ち込み、前パネル２の開口２Ａにストッパ１８と吊り下げ用部材１６を挿通させ、収容空間１４内で仕切り板３０の隣に前パネル２を吊り下げ用部材１６に吊り下げる。
これ以降、上述と同様の手順を繰り返して仕切り板３０と前パネル２を１枚ずつ交互に吊り下げ用部材１６に吊り下げ、最後は最外側に仕切り板３０を吊り下げることで、複数の前パネル２と複数の仕切り板３０とが水平方向に交互に重ね合わされて搬送具１０に収容され、このように収容された状態で図３（Ａ）、（Ｂ）に示すように、複数の前パネル２の下端と複数の仕切り板３０の下端とは、下部フレーム２４の上方に位置しており、したがって、載置面５の上方に位置している。
複数の前パネル２が仕切り板３０と共に収容された搬送具１０は、例えば、トラックなどの搬送手段を用いてテレビジョン装置の組み立て工場に運搬される。
【００１５】
次に、搬送具１０から前パネル２を取り出す方法について説明する。
搬送具１０から前パネル２を取り出す際には、仕切り板３０を把持して孔３００２から吊り下げ用部材１６およびストッパ１８を取り外し、搬入搬出口２０から仕切り板３０を取り出す。
次いで、前パネル２を把持して開口２Ａから吊り下げ用部材１６およびストッパ１８を取り外し、搬入搬出口２０から前パネル２を取り出す。
これ以降、上述と同様の手順を繰り返して仕切り板３０と前パネル２を１枚ずつ吊り下げ用部材１６から交互に取り外して、収容空間１４から搬入搬出口２０を介して持ち出せばよい。
【００１６】
本実施の形態によれば、搬送具１０に設けられた２つの吊り下げ用部材１６に前パネル２の開口２Ａを挿通させることで、複数の前パネル２を水平方向に重ね合わせて搬送具１０に収容することができる。
したがって、従来のように保護袋とダンボール箱を用いて前パネル２の梱包や開梱を行う場合に比較して、ダンボール箱の組み立て解体作業が不要となることは無論のこと、梱包作業および開梱作業が大幅に簡素化されるので、製造コストの低減を図る上で有利となる。
また、ダンボール箱と異なり搬送具１０および仕切り板３０は繰り返して使用することができることから、梱包資材の節約が可能となり、製造コストの低減を図る上でより有利となる。
【００１７】
また、前パネル２の開口２Ａの寸法は、当然のことながらテレビジョン装置のインチサイズに応じて定められている。
しかしながら、従来のように保護袋とダンボール箱を用いる場合には、前パネル２の開口２Ａのインチサイズが同一であっても、前パネル２の外形寸法が異なる場合には、それぞれの前パネル２に対応した専用の保護袋とダンボール箱を用意する必要があり、梱包資材に要するコストが増大する不利がある。
これに対して、本実施の形態では、前パネル２の開口２Ａに挿通する吊り下げ用部材１６によって前パネル２を吊り下げて収容するので、前パネル２の開口２Ａ以外の部分の寸法や形状が異なっていても、インチサイズが同一の前パネル２は、同一の搬送具１０を用いて収容することが可能であり、梱包資材に要するコストを低減する上で有利である。
また、インチサイズに多少の相違があっても開口２Ａに吊り下げ用部材１６が挿通できれば、吊り下げ用部材１６により前パネル２を吊り下げることができるので、同一の搬送具１０を用いて収容することが可能となる。
また、開口２Ａは一対の短辺と一対の長辺とで長方形に形成されているので、例えば、吊り下げ用部材１６を４つ設けておき、インチサイズの大きい前パネル２を吊り下げる場合には、開口２Ａの長辺に４つの吊り下げ用部材１６を係止させることで前パネル２を吊り下げ、また、インチサイズの小さい前パネル２を吊り下げる場合には、開口２Ａの短辺に２つの吊り下げ用部材１６を係止させることで前パネル２を吊り下げ、したがって、４つの吊り下げ用部材１６により２つの前パネル２を吊り下げるようにすることも可能となり、搬送具１０の汎用性を高めることができる。
【００１８】
また本実施の形態では、載置面５上に載置された搬送具１０の４つの脚部用パイプ材２２Ａの上端に設けた係合軸部２２０２に、他の搬送具１０の４つの脚部用パイプ材２２Ａの下端に設けた係合孔２２０４を係合させることで、搬送具１０を上下に積み重ねることができるので、狭いスペースに多くの搬送具１０を載置することができスペースを効率的に利用する上で有利となる。
【００１９】
次に、搬送具１０をトラックに積載して運搬する場合について説明する。
図４は、トラック４の荷台４Ａに搬送具１０を載置した状態を後方から見た説明図であり、図中４Ｂはタイヤを示す。
この場合、搬送具１０の奥行き方向の寸法は荷台４Ａの幅方向の寸法の半分よりも僅かに小さい寸法とし、２つの搬送具１０を吊り下げ用部材１６の延在方向を荷台４Ａの幅方向に合致させて、すなわち、２つの搬送具１０の奥行き方向を荷台４Ａの幅方向に合致させて荷台４Ａに積載している。
このように搬送具１０を配置すると、前パネル２が積み重ねられる方向と、荷台４Ａの幅方向とが一致するため、荷台４Ａの幅方向のスペースを無駄なく利用することができ、前パネル２の積載量を確保する上で有利となる。
【００２０】
（第２の実施の形態）
次に第２の実施の形態について説明する。
第２の実施の形態は、フレーム１２を有していない点が第１の実施の形態と異なっている。
図５（Ａ）は第２の実施の形態の搬送具１０の正面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ矢視図、（Ｃ）は（Ａ）のＣ矢視図である。
図６（Ａ）は第２の実施の形態の搬送具１０に前パネル２を収容した正面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ矢視図、（Ｃ）は（Ａ）のＣ矢視図である。
第１の実施の形態と同様な箇所、部材に同一の符号を付して説明すると、搬送具５０は、図５（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）に示すように、脚部５２と、４つの吊り下げ用部材１６と、ストッパ１８とを含んで構成されている。
脚部５２は２つ設けられ、それぞれ水平方向に延在して載置面５上に載置される下部パイプ材５２０２と、下部パイプ材５２０２の延在方向の中央から鉛直方向で上方に向かって起立する脚部用パイプ材５２０４とを含んで構成されている。
２つの脚部用パイプ材５２０４の上端間は第１のパイプ材５４０２で連結され、また、第１のパイプ材５４０２の下方の２つの脚部用パイプ材５２０４の箇所は第２のパイプ材５４０４で連結されている。
さらに、第１のパイプ材５４０２の互いに間隔をおいた２箇所は、それぞれ鉛直方向に延在する補強用パイプ材５４０６で連結されている。
【００２１】
そして、２つの吊り下げ用部材１６Ａが、補強用のパイプ材５４０６が連結された第１のパイプ材５４０２の箇所から互いに平行して水平方向に延在し、また、残りの２つの吊り下げ用部材１６Ｂが、補強用のパイプ材５４０６が連結された第１のパイプ材５４０２の箇所から前記とは逆の方向に互いに平行して水平方向に延在している。
このような第２の実施の形態の搬送具５０によっても、図６に示すように、多数の前パネル２を仕切り板３０と共に吊り下げることができ、第１の実施の形態と同様な効果が奏される。
また、第２の実施の形態の搬送具５０では、フレーム１２を省略しているので搬送具５０の簡素化を図れ、搬送具５０のコストダウンを図る上で有利となっている。
【００２２】
なお、ストッパ１８を吊り下げ用部材１６、１６Ａ、１６Ｂの先端に着脱可能に設けるなど任意である。
また、ストッパ１８を省略し、吊り下げ用部材１６、１６Ａ、１６Ｂに前パネル２と仕切り板３０を吊り下げた状態で吊り下げ用部材１６、１６Ａ、１６Ｂの先端にストッパ１８の代わりにクリップなどを挟持させるようにしてもよい。
また、フレーム１２を複数のパイプ材２２Ａ〜２２Ｍにより、奥行き方向から前パネル２や仕切り板３０を把持でき、かつ、幅方向から前パネル２や仕切り板３０を収容空間１４に出し入れできるように構成した場合には、実施の形態のような搬入搬出口２０を省略することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】第１の実施の形態の搬送具１０の斜視図である。
【図２】（Ａ）は第１の実施の形態の搬送具１０の正面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ矢視図、（Ｃ）は（Ａ）のＣ矢視図である。
【図３】（Ａ）は第１の実施の形態の搬送具１０に前パネル２を収容した正面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ矢視図、（Ｃ）は（Ａ）のＣ矢視図である。
【図４】トラック４の荷台４Ａに搬送具１０を載置した状態を後方から見た説明図である。
【図５】（Ａ）は第２の実施の形態の搬送具１０の正面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ矢視図、（Ｃ）は（Ａ）のＣ矢視図である。
【図６】（Ａ）は第２の実施の形態の搬送具１０に前パネル２を収容した正面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ矢視図、（Ｃ）は（Ａ）のＣ矢視図である。
【符号の説明】
【００２４】
２……パネル、２Ａ……開口、１０、５０……搬送具、１２……フレーム、１４……収容空間、１６、１６Ａ、１６Ｂ……吊り下げ用部材、１８……ストッパ、２０……搬入搬出口、３０……仕切り板。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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