(57)【要約】  【課題】本発明は、ラベル基体に粘着剤を介して剥離紙が設けられて、後に剥離紙にラベルを残存させてラベルカスと分離することで連続ラベルとさせるラベル連続体、ラベル連続体から連続ラベルを製造する連続ラベル製造装置及び連続ラベル製造方法に関し、ラベルを剥離紙上に確実に残存させて歩留りの低下、製造効率の低下を回避させることを目的とする。  【解決手段】ラベル連続体１１に対し、ラベル基体１２上のラベル断裁線１５で形成されるラベル部１６の各領域間のラベルカス中間部１７に、搬送方向に中間断裁線１８を形成させるもので、連続ラベル２０を製造する際に、カス上げローラ２１でのラベルカス１２Ａ，１２Ｂの分離時から末広がり方向に中間断裁線１８で分断させることで、ラベル１６Ａを剥離紙１４に確実に残存させてラベルカス１２Ａ，１２Ｂを分離させる構成とする。  【選択図】  図１
2008058450.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ラベル基体に粘着剤を介して剥離紙が設けられ、当該ラベル基体上に所定間隔でラベルとなるラベル部の領域がラベル断裁線で形成され、搬送上で当該ラベル部の領域を上記剥離紙上に残存させ、当該ラベル部の領域以外のラベルカスを当該剥離紙より分離させることで、剥離紙上にラベルが所定数形成された連続ラベルとさせるためのラベル連続体であって、
前記ラベル基体上における前記ラベル断裁線で形成される前記ラベル部の各領域間のラベルカス中間部に、前記ラベルカスを分断させる中間断裁線が形成されることを特徴とするラベル連続体。
【請求項２】
請求項１記載のラベル連続体であって、前記中間断裁線は、前記ラベル基体の搬送方向の断裁線であり、又は、当該断裁線及び当該断裁線に交差させて搬送方向に対する幅方向に形成された中間補助断裁線を所定数含むことを特徴とするラベル連続体。
【請求項３】
請求項１又は２記載のラベル連続体を供給する供給部と、
前記ラベル連続体の前記ラベル基体上に所定間隔で前記ラベル部を形成させるラベル断裁線を形成すると共に、前記ラベルカス中間部上に前記ラベルカスを分断させる中間断裁線を形成する断裁線形成部と、
前記ラベル基体を、前記ラベル部の領域を前記剥離紙上に残存させて当該剥離紙から分離させるためのローラと、
前記ラベル基体のラベルカスを、前記ローラでの分離時から末広がり方向で前記中間断裁線により分断させる分断手段と、
前記分断されたそれぞれの前記ラベルカスをそれぞれ巻き取る巻取部と、
前記ラベル部がラベルとして残存した剥離紙を巻き取る連続ラベル巻取部と、
を有することを特徴とする連続ラベル製造装置。
【請求項４】
請求項１又は２記載のラベル連続体を供給する工程と、
前記ラベル連続体の前記ラベル基体上に所定間隔で前記ラベル部を形成させるラベル断裁線を形成すると共に、前記ラベルカス中間部に前記ラベルカスを分断させる中間断裁線を形成する工程と、
前記ラベル基体を、前記ラベル部の領域を前記剥離紙上に残存させて分離させ、当該ラベル基体のラベルカスを、当該分離時から末広がり方向で前記中間断裁線により分断させる工程と、
前記分断されたラベル基体の前記ラベルカスをそれぞれ巻き取ると共に、前記ラベル部がラベルとして残存した剥離紙を巻き取る工程と、
を含むことを特徴とする連続ラベル製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ラベル基体に粘着剤を介して剥離紙が設けられて、後に剥離紙にラベルを残存させてラベルカスと分離することで連続ラベルとさせるラベル連続体、ラベル連続体から連続ラベルを製造する連続ラベル製造装置及び連続ラベル製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、宛名書やハガキにおける秘匿情報の隠蔽等のためにラベルを使用することが多くなっている。一般に、剥離紙上に複数のラベルを連続させた連続ラベルとして提供されるもので、このような連続ラベルの製造は、以前より下記特許文献等に開示されているような手法で行われている。
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−１７１０５９号公報
【０００４】
そこで、図５及び図６に、従来のラベル連続体から連続ラベル製造の説明図を示す。図５（Ａ）、（Ｂ）は、上記特許文献の図１の基本的部分を示したもので、ラベル連続体１０１は、ラベル基体１０２が粘着剤１０３を介して剥離紙１０４が設けられ、当該ラベル基体１０２上に所定間隔でラベル部１０６となる断裁線１０５が形成される。この断裁線１０５は理想的にはラベル基体１０２及び粘着剤１０３のみに切り目が入れられたものである。
【０００５】
そして、上記ラベル連続体１０１を搬送し、図５（Ｂ）に示すように、カス上げローラ１１１の部分でラベル基体１０２のみを粘着剤１０３が取着された状態で分離させることによりラベル部１０６がラベル１０６Ａとして剥離紙１０４に残存させた連続ラベル１０７とされる。分離されたラベル基体１０２はラベルカスとして図示しない巻取部により巻き取られるものである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、ラベル基体１０２（粘着剤１０３）に断裁線１０５を形成するにあたり、図６（Ａ）に示すように、粘着剤１０３の層全部に断裁線が形成されずに層中間までしか切り目が形成されなかった場合や、また、図６（Ｂ）に示すように、粘着剤１０３の層全部には切り目が形成されても粘着剤１０３が断裁線１０５（切り目）側に張り出して粘着剤同士が接着するという事態を生じる。このような状態で、カス上げを行うと、図５（Ｂ）に示すように、ラベル１０６Ａとなるラベル部１０６が剥離紙１０４より剥がれてラベルカスの方に残ったままとなって、歩留りの低下、製造効率の低下を招くという問題がある。なお、カス上げローラ１１１を、ラベル連続体１０１の搬送方向に対して斜めに配置してもラベル部１０６をラベルカス側から剥離紙１０４に確実に残存させることができないという問題が残る。
【０００７】
そこで、本発明は上記課題に鑑みなされたもので、ラベルを剥離紙上に確実に残存させて歩留りの低下、製造効率の低下を回避させるラベル連続体、連続ラベル製造装置及び連続ラベル製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、請求項１の発明では、ラベル基体に粘着剤を介して剥離紙が設けられ、当該ラベル基体上に所定間隔でラベルとなるラベル部の領域がラベル断裁線で形成され、搬送上で当該ラベル部の領域を上記剥離紙上に残存させ、当該ラベル部の領域以外のラベルカスを当該剥離紙より分離させることで、剥離紙上にラベルが所定数形成された連続ラベルとさせるためのラベル連続体であって、前記ラベル基体上における前記ラベル断裁線で形成される前記ラベル部の各領域間のラベルカス中間部に、前記ラベルカスを分断させる中間断裁線が形成される構成とする。
【０００９】
請求項２の発明では、前記中間断裁線は、前記中間断裁線は、前記ラベル基体の搬送方向の断裁線であり、又は、当該断裁線及び当該断裁線に交差させて搬送方向に対する幅方向に形成された中間補助断裁線を所定数含む構成である。
【００１０】
請求項３の発明では、請求項１又は２記載のラベル連続体を供給する供給部と、前記ラベル連続体の前記ラベル基体上に所定間隔で前記ラベル部を形成させるラベル断裁線を形成すると共に、前記ラベルカス中間部上に前記ラベルカスを分断させる中間断裁線を形成する断裁線形成部と、前記ラベル基体を、前記ラベル部の領域を前記剥離紙上に残存させて当該剥離紙から分離させるためのローラと、前記ラベル基体のラベルカスを、前記ローラでの分離時から末広がり方向で前記中間断裁線により分断させる分断手段と、前記分断されたそれぞれの前記ラベルカスをそれぞれ巻き取る巻取部と、前記ラベル部がラベルとして残存した剥離紙を巻き取る連続ラベル巻取部と、を有する構成とする。
【００１１】
請求項４の発明では、請求項１又は２記載のラベル連続体を供給する工程と、前記ラベル連続体の前記ラベル基体上に所定間隔で前記ラベル部を形成させるラベル断裁線を形成すると共に、前記ラベルカス中間部に前記ラベルカスを分断させる中間断裁線を形成する工程と、前記ラベル基体を、前記ラベル部の領域を前記剥離紙上に残存させて分離させ、当該ラベル基体のラベルカスを、当該分離時から末広がり方向で前記中間断裁線により分断させる工程と、前記分断されたラベル基体の前記ラベルカスをそれぞれ巻き取ると共に、前記ラベル部がラベルとして残存した剥離紙を巻き取る工程と、を含む構成とする。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１、２の発明によれば、ラベル基体上におけるラベル断裁線で形成されるラベル部の各領域間のラベルカス中間部に、ラベルカスを分断させる中間断裁線を形成させることにより、連続ラベルを製造する際に、中間断裁線によりラベル基体のラベルを剥離紙に確実に残存させてラベルカスを分離させることができ、歩留りの低下、製造効率の低下を回避させるできるものである。
【００１３】
請求項３、４の発明によれば、ラベル連続体のラベル基体上に所定間隔でラベル部を形成させるラベル断裁線を形成すると共に、ラベルカス中間部に、ラベルカスを分断させる中間断裁線を形成し、当該ラベル基体を、ラベル部の領域を剥離紙上に残存させて分離させ、当該ラベル基体のラベルカスを、当該分離時から末広がり方向で中間断裁線により分断させる構成とすることのより、ラベルカスを中間断裁線で末広がりに分断させることから、ラベルを確実に残存させてラベルカスを剥離紙から分離させることができ、歩留りの低下、製造効率の低下を回避させるできるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の最良の実施形態を図により説明する。本発明に係るラベルは、宛名書や情報隠蔽のためのものの他に、例えばＩＣチップを搭載してアンテナが形成されたＲＦＩＤ用ラベルにおいても適用することができるものである。
【００１５】
図１に、本発明に係るラベル連続体の構成図を示す。図１（Ａ）において、ラベル連続体１１は、ラベル基体１２に粘着剤１３を介して剥離紙１４が設けられたものである。ラベル基体１２は、例えば紙製又は樹脂製のもので、粘着剤１３は従前よりラベルに使用される接着剤が適用される。また、剥離紙１４は、例えば紙製のもので、粘着剤１３側にシリコーン等の剥離剤がコーティングされたものである。
【００１６】
上記ラベル連続体１１は、ラベル基体１２上に所定間隔でラベル断裁線１５によりラベルとなるラベル部１６の領域が形成され、当該ラベル部１６の各領域間のラベルカス中間部１７に、ラベルカスを分断させるためのものとして、搬送方向に中間断裁線１８が形成される。上記ラベル断裁線１５及び中間断裁線１８は、ラベル基体１２及び粘着剤１３に対してのみ切り目が形成されたものである。なお、ラベル部１６上に、所定情報を印刷させてもよい。
【００１７】
このようなラベル連続体１１は、図１（Ｂ）に示すように、搬送上のカス上げローラ２１でラベル部１６がラベルとして剥離紙１４上に残存させてラベル基体１２を当該剥離紙１４より分離させるもので、当該分離時から当該ラベル基体１２のラベルカス部分が、末広がり方向に上記中間断裁線１８で分断させて２系統のラベルカス１２Ａ，１２Ｂとされ、一方でラベル１６Ａが剥離紙１４上に残存されて連続ラベル２０とされるものである。
【００１８】
このように、本発明に係るラベル連続体１１は、形成されるラベル断裁線１５が粘着剤１３において上述の図６（Ａ）、（Ｂ）のような状態であっても、連続ラベルを製造する際に、中間断裁線１８によりラベル基体１２のラベル部１６の領域のラベル１６Ａを剥離紙１４に確実に残存させてラベルカス１２Ａ，１２Ｂを分離させることができるものである。
【００１９】
続いて、図２に、図１のラベル連続体から連続ラベルを製造する連続ラベル製造装置の構成説明図を示す。図２（Ａ）において、連続ラベル製造装置２２は、ロール状の上記ラベル連続体１１がラベル連続体供給部２３より供給されるもので、ラベル連続体１１の搬送上に断裁線形成部２４が配置される。当該断裁線形成部２４は、ラベル連続体１１のラベル基体１２上に所定間隔でラベル部１６の領域を形成させるラベル断裁線１５を形成すると共に、上記ラベルカス中間部１７上の搬送方向にラベルカスを分断させるための中間断裁線１８を形成するもので、当該ラベル断裁線１５及び中間断裁線１８を形成するための断裁刃２５を備える。
【００２０】
上記断裁線形成部２４の搬送方向上には、カス上げローラ２１が配置される。当該カス上げローラ２１は、ラベル基体１２を、ラベル部１６の領域を剥離紙１４上に残存させて当該剥離紙１４から分離させるためのものである。当該カス上げローラ２１から分岐された位置に中間ローラ２６が配置され、当該中間ローラ２６は両側に末広プーリ２７を備え、ラベル基体１２のラベルカスを、上記カス上げローラ２１での分離時から末広がり方向で中間断裁線１８により分断させるもので、当該末広プーリ２７を備えた中間ローラ２６が分断手段を構成する。
【００２１】
また、末広プーリ２７を備えた中間ローラ２６の搬送方向上には、巻取部であるカス巻取ローラ２８が配置され、当該カス巻取ローラ２８が分断されたそれぞれのラベルカス１２Ａ，１２Ｂをそれぞれ巻き取る。一方、ラベルカス１２Ａ，１２Ｂのラベル基体１２が分離された剥離紙１４上にはラベル領域のラベル１６Ａを残存させた連続ラベル２０が連続ラベル巻取部２９に巻き取られるものである。
【００２２】
すなわち、図２（Ｂ）に示すように、ラベル基体１２（ラベルカス）がカス上げローラ２１で分離された後、中間ローラ２６の末広プーリ２７によって末広がり方向に引張り力が加わることとなり、中間断裁線１８で左右方向に分断されるもので、分断されたラベルカス１２Ａ，１２Ｂは、カス巻取ローラ２８でそれぞれ別個に巻き取られるものである。なお、ラベル基体１２のラベル部１６上に所定の印刷を行う場合には、断裁線形成部２４の前段又は後段に印刷部を配置してもよい。
【００２３】
そこで、図３に、図１のラベル連続体から連続ラベルを製造する連続ラベル製造方法のフローチャートを示す。図３において、まず、ラベル基体１２に粘着材１３を介して剥離紙１４が設けられたラベル連続体１１がラベル連続体供給部２３より断裁線形成部２４に供給される（ステップ（Ｓ１））。断裁線形成部２４では、ラベル基体１２に対して所定間隔毎に、後にラベル１６Ａとなるラベル部１６の領域にラベル断裁線１５を形成すると共に、ラベルカス中間部１７に、搬送方向にラベルカスを分断させるための中間断裁線１８が形成される（Ｓ２）。
【００２４】
ラベル基体１２にラベル断裁線１５及び中間断裁線１８が形成されたラベル連続体１１は、カス上げローラ２１の位置において、搬送されるラベル基体１２（ラベルカス）を、ラベル部１６の領域のラベル１６Ａを剥離紙１４上に残存させるべく分離され、分離時から当該ラベルカスの幅方向両側が、末広プーリ２７を備える中間ローラで分断されて２つのラベルカス１２Ａ，１２Ｂとされる（Ｓ３）。分断されたラベルカス１２Ａ，１２Ｂはそれぞれカス巻取ローラ２８に巻き取られ、一方で、ラベル１６Ａを残存させた剥離紙１４が連続ラベル２０として連続ラベル巻取部２９に巻き取られるものである（Ｓ４）。
【００２５】
このように、ラベルカス１２Ａ，１２Ｂを中間断裁線１８で末広がりに分断させることから、形成されるラベル断裁線１５が粘着剤１３において上述の図６（Ａ）、（Ｂ）のような状態であっても、ラベル１６Ａを確実に剥離紙１４に残存させて当該ラベルカス１２Ａ，１２Ｂを剥離紙１４から分離させることができるものである。
【００２６】
次に、図４に、本発明に係るラベル連続体の他の構成図を示す。図４において、上記図１では中間断裁線１８をラベルカス中間部１７で搬送方向に形成した場合を示したが、当該中間断裁線として、当該搬送方向の中間断裁線１８と共に、当該中間断裁線１８に交差させて搬送方向に対する幅方向に中間補助断裁線１８Ａを所定数含ませたものである。
【００２７】
すなわち、本発明に係るラベル連続体１１のラベル基体１２上に中間補助断裁線１８Ａを含む中間断裁線１８を形成することによってラベルカス中間部１７の強度が弱くなり、形成されるラベル断裁線１５が粘着剤１３において上述の図６（Ａ）、（Ｂ）のような状態であっても、連続ラベルを製造する際に、中間断裁線１８及び中間補助断裁線１８Ａによりラベル基体１２のラベル部１６の領域のラベル１６Ａを剥離紙１４により確実に残存させてラベルカス１２Ａ，１２Ｂを分離させることができるものである。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
本発明のラベル連続体等は、ラベル連続体が粘着剤を介して剥離紙が設けられて剥離紙にラベルのみを残存させて連続ラベルとさせるに適する。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明に係るラベル連続体の構成図である。
【図２】図１のラベル連続体から連続ラベルを製造する連続ラベル製造装置の構成説明図である。
【図３】図１のラベル連続体から連続ラベルを製造する連続ラベル製造方法のフローチャートである。
【図４】本発明に係るラベル連続体の他の構成図である。
【図５】従来のラベル連続体から連続ラベル製造の説明図（１）である。
【図６】従来のラベル連続体から連続ラベル製造の説明図（２）である。
【符号の説明】
【００３０】
１１            ラベル連続体
１２            ラベル基体
１３            粘着剤
１４            剥離紙
１５            ラベル断裁線
１６            ラベル部
１６Ａ          ラベル
１８            中間断裁線
１８Ａ          中間補助断裁線
２０            連続ラベル
２１            カス上げローラ
２２            連続ラベル製造装置
２４            断裁線形成部
２５            型抜き刃
２６            中間ローラ
２７            末広プーリ
【図１】
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【図２】
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【図３】
2008058450.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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