(57)【要約】【課題】  工場内に設ける通路の脇に設置する為の衝立型間仕切り装置の提供。【解決手段】  衝立型間仕切り装置１は枠体にパネル７を嵌めた構造であり、該パネル７は多数の穴を貫通したパンチングメタル８に不燃透明シート９を貼着したもので、該パネル７の縁を枠体に形成した溝１０に嵌合している。【選択図】    図２
2008163576.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
工場内に設ける通路の脇に設置する為の衝立型間仕切り装置において、該衝立型間仕切り装置は枠体にパネルを嵌めた構造であり、該パネルは多数の穴を貫通したパンチングメタルに不燃透明シートを貼着したもので、該パネルの縁を枠体に形成した溝に嵌合し、縦桟には連結金具が嵌る嵌合溝を形成したことを特徴とする製造工場内の衝立型間仕切り装置。
【請求項２】
枠体に中桟を設け、下側の空間にはパネルの代わりにガラス板を嵌めた請求項１記載の製造工場内の衝立型間仕切り装置。
【請求項３】
上記パンチングメタルに変わって金網を使用した請求項１、又は請求項２記載の製造工場内の衝立型間仕切り装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば自動車の製造などを行う工場内に設置される衝立型間仕切り装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
大きな建物の空間を仕切る為に天井まで届く間仕切り装置が多用されている。そして間仕切り装置にて仕切られた空間内には、衝立やローパーティションにて小さな私的空間を形成することも多い。又、会議室や打ち合わせ室などをローパーティションで構成する場合もある。ローパーティションは背丈程度の高さのパネルをスタッドを介して垂直に起立・配列して構成される。
【０００３】
ところで、間仕切り装置は何もオフィス空間を仕切る場合に限らず、製造工場内の特定の空間を仕切る為にも必要である。例えば、工場内に設けている通路に沿って仕切りを設け、各種製造機械が設置される空間との間を遮蔽して通路を歩く作業者の安全を図ることが必要となる。又、作業者の安全のみならず、工場を訪れる見学者の安全を確保する為にも仕切りが必要となる。
【０００４】
ところで、工場内部に使用される仕切りとしては透明なビニールシートを天井から吊設するといった簡易的なものが主流であるが、火災が発生すれば直ちに燃焼してしまう。すなわち、ビニールシートは熱に弱く、例えば自動車の組立てラインに設置される溶接機械の傍には、該溶接機械から飛び散る溶接スパッタが当って溶けることからビニールシートを使用した仕切りは不向きである。
【０００５】
又、製造ラインには組み立てロボットや溶接ロボットが設置されることが多く、これらのロボットが誤作動で通路側へアームが伸びた場合、通路を歩く作業者や見学者に該アーム先端が当ってはいけない。又、通路から製造機械が見れるようにガラス板を嵌めた間仕切り装置を設置したのでは、誤動作にてロボットアームが当るならば、該ガラス板が割れて周囲に飛散する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
製造工場にて使用されるビニールシート状の仕切り、又ガラス間仕切り装置には上記のごとき問題がある。本発明が解決しようとする課題はこの問題点であり、火災時の熱に強くて不燃性があり、通路側から稼動している機械を見ることが出来るように、しかも仕切りとして十分に機能する強度を備えた衝立型間仕切り装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る衝立型間仕切り装置は天井までは届かない間仕切りであり、使用される用途は製造工場内に限られる。特に、作業者や見学者が歩く通路の両側に設置され、製造機械との間を仕切ることが出来る。しかし、従来の衝立やローパーティションのような金属パネルで構成するのではなく、不燃透明シートとパンチングメタル又は金網との積層構造から成っている。
【０００８】
通路から稼動している製造機械を見るのであればガラス板を枠体に嵌めた間仕切り装置でも良いが、ガラス板は不燃性はあるが強度に問題が残されることで、本発明ではパンチングメタルに不燃透明シートを貼着したパネルを採用している。  そこで、縦桟と上桟、及び下桟を枠組みした枠体、又必要に応じて中桟を設けた枠体に上記不燃透明シートをパンチングメタルに重ね合わせて貼着したパネルが嵌められる。ただし、中桟を境として下側空間にはガラス板を嵌めることもある。
【０００９】
複数枚の衝立型間仕切り装置は通路に沿って配置されるが、隣り合う間仕切り装置を連結する為に、縦桟には嵌合溝を設けている。すなわち、嵌合溝に連結金具を嵌めて連結することが出来る構造としている。ここで、上記不燃透明シートは不燃性があって透明又は半透明であるが、市販されているものであり、その具体的な構成は特に限定しない。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係る衝立型間仕切り装置は、透明な不燃性シートとパンチングメタルを積層したパネルが用いられ、このパネルを枠体に嵌めた構造と成っている。そして、該衝立型間仕切り装置は工場内に設けた通路の脇に設置される。従って、製造機械とは間仕切り装置によって仕切られ、通路を歩く作業者や見学者の安全が確保される。
【００１１】
そして、上記透明シートは不燃性であるために、工場内で火災が発生しても燃焼することはなく、又パンチングメタルが積層された構造である為に、その強度は高く、多少の外力によって破壊することはなく、ロボットアームが当ってもガラス板のように周囲にガラス破片が飛散することはない。例えば、溶接ロボットが設置される付近の通路であるならば、溶接に際して飛び散る溶接スパッタによって間仕切り装置が燃えることはなく、又誤動作によるロボットのアームが当っても床面に固定されている本発明の衝立型間仕切り装置は転倒しない。
【実施例】
【００１２】
図１は本発明に係る衝立型間仕切り装置１，１・・を工場内に設けた通路２の両脇に設置している場合の外観図である。製造工場には製造される物によっても異なるが、各種の製造機械が設置されている。例えば、車を製造する工場であれば、各工程ごとに所定の機械が配置されて、コンベヤに載って送られる車体が次々組み立てられる。
【００１３】
上記通路２は作業者が歩く領域であると共に、工場を見学する人が通ることが出来る領域でもあり、安全の為に衝立型間仕切り装置１，１・・が起立して配列されている。ところで、本発明に係る衝立型間仕切り装置１は通路から製造機械の動きが分かるように、又、火災が発生した場合に燃焼しないように構成している。
【００１４】
図２は本発明の衝立型間仕切り装置１を表している実施例である。該衝立型間仕切り措置１は同図に示しているように、両縦桟３，３、上桟４、下桟５が枠組みされた長方形の枠体の中間には中桟６を取付けている。そして、両縦桟３，３と上桟４及び中桟６にて囲まれる空間、同じく両縦桟３，３と下桟５及び中桟６にて囲まれる空間にはパネル７，７が嵌っている。
【００１５】
縦桟３，３、上桟４、下桟５、及び中桟６には溝１０が形成され、上記パネル７は該溝１０に嵌って取付けられる。図３は図２のＡ部詳細図、図４は図２のＢ部詳細図を夫々表している。ところで、枠体に嵌るパネル７はパンチングメタル８と不燃透明シート９が積層したものであり、不燃透明シート９はその周囲が両面テープにてパンチングメタル８に接着されている。
【００１６】
上記パンチングメタル８とは金属板に小さな穴を多数設けたものであり、該穴は縦方向及び横方向に規則正しく配列しているが、ここでは穴の大きさは限定しない。又、パンチングメタル８の代わりに金網を使用することも出来る。そして、不燃透明シート９は透明又は半透明であると共に、火災が発生しても燃えることのない材質で構成している。例えば、ガラスクロスを基材として構成したものが市販されている。
【００１７】
ところで、不燃透明シート９は薄くて柔らかいシートである為に、その縁を枠体の溝１０に嵌めるだけでは外れてしまい、その結果、表面がダブ付いてしまう。そこで、不燃透明シート９は剛性のあるパンチングメタル８にその縁が接着される。接着する手段としては両面テープ１２を使用することが出来、簡単でしかも手軽に貼着出来る。
【００１８】
図２の衝立型間仕切り装置１は上桟４と下桟５との間に中桟６を設け、枠体には中桟６を境として２つの空間が形成されている。そして、これら２つの空間にはパンチングメタル８に不燃透明シート９を貼着した同じパネル７，７が嵌っている。本発明では、通路２を歩く作業者や見学者の上半身の高さに位置する上側空間にはパネル７を嵌め、下側空間にはガラス板を嵌めることもある。
【００１９】
図５はパンチングメタル８に不燃透明シート９を貼着したパネル７の縁が縦桟３の溝１０に嵌合している状態を表している。このように本発明の衝立型間仕切り装置１は枠体にパネル７を嵌めて構成され、通路２からパンチングメタル８に貫通して設けた多数の穴を通して稼動している機械を見ることが出来る。そして、該機械によって製造される部品、半完成品、及び完成した製品の様子を見ることが出来る。
【００２０】
又、製造機械から飛び散る破片、溶接機械から飛散する溶接スパッタなどは該衝立型間仕切り装置１にて遮蔽され、通路を歩く作業者や見学者に危険が及ぶことはない。該衝立型間仕切り装置１，１・・は図１に示すように通路２に沿って配列されるが、縦桟３には嵌合溝１１，１１を形成し、この嵌合溝１１，１１を利用して隣り合う間仕切り装置１，１・・が互いに連結される。
【００２１】
図６は衝立型間仕切り装置１ａ，１ｂを直線状に繋いでいる連結構造を表している。嵌合溝１１，１１にはネジ受け１３，１３を嵌め、両縦桟３，３の表面には連結プレート１４を配置し、２本のネジ１５，１５を上記ネジ受け１３，１３に螺合してネジ締めしている。従って、突き合わされて配置している両縦桟３，３は連結プレート１４を介して繋がれる。
【００２２】
図７は衝立型間仕切り装置１ａ，１ｂがＬ形に繋がれる場合で、コーナー部分の連結形態である。ネジ受け１３，１３は同じく縦桟３，３に形成した嵌合溝１１，１１に嵌り、連結プレート１６はＬ形を成している。Ｌ形をした連結プレート１６にて両縦桟３，３は同図に示すように連結され、衝立型間仕切り装置１ａ，１ｂはＬ形を成して繋がれる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】通路両脇に設置された衝立型間仕切り装置。
【図２】衝立型間仕切り装置の実施例。
【図３】図２のＡ部詳細図。
【図４】図２のＢ部詳細図。
【図５】パネルの縁が縦桟の溝に嵌った状態。
【図６】衝立型間仕切り装置を直線状に繋いだ連結構造。
【図７】衝立型間仕切り装置をＬ形に繋いだ連結構造。
【符号の説明】
【００２４】
１  衝立型間仕切り装置
２  通路
３  縦桟
４  上桟
５  下桟
６  中桟
７  パネル
８  パンチングメタル
９  不燃透明シート
10  溝
11  嵌合溝
12  両面テープ
13  ネジ受け
14  連結プレート
15  ネジ
16  連結プレート
【図１】
2008163576.tif 000003
【図２】
2008163576.tif 000004
【図３】
2008163576.tif 000005
【図４】
2008163576.tif 000006
【図５】
2008163576.tif 000007
【図６】
2008163576.tif 000008
【図７】
2008163576.tif 000009