(57)【要約】【課題】箱の側面に折り畳み用の罫線を入れることなく、かつ、糊のはみ出しのない自動製函可能なテイクアウト用の紙製容器およびその製造方法を提供すること。【解決手段】各縦側面板（１２，１２）と各横側面板（１４，１４）の間には、隣接する側面板を互いに連設するコーナーフラップ（１５，１５，１５，１５）が各側面板の上端縁近傍を除いて設けられ、コーナーフラップは底面板（１１）の各隅部を起点にして外方に向けて各コーナーフラップを二分する斜め方向の折り曲げ線（ｃ）により縦側面板に隣接する縦側面板フラップ（１５１）と横側面板に隣接する横側面板フラップ（１５２）とに二分され、横側面板フラップの表面又は裏面に罫線（ｋ）で囲まれた糊付着部（１５３）が区画形成されている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面が開口した容器本体と、該容器本体の開口部に被せる蓋体とから構成され、糊貼り法により組み立てられる紙製容器であって、
前記容器本体の糊付着部分が罫線により囲まれていることを特徴とする紙製容器。
【請求項２】
打ち抜いたブランクシートから、方形の側面板の一方の相対向する二辺に縦方向の折り曲げ線を介して設けられた縦側面板と該縦側面板の両端に連設されたコーナーフラップの、一方の縦側面板とコーナーフラップを折り曲げる縦側面板折り曲げ第一工程、
片方の縦側面板とコーナーフラップが折り曲げられたブランクシートの、もう一方の縦側面板とコーナーフラップとを折り曲げる縦側面板折り曲げ第二工程、
両方の縦側面板とコーナーフラップが折り曲げられたブランクシートの、方形の側面板のもう一方の相対向する二辺に横方向の折り曲げ線を介して設けられた横側面板と該横側面板の両端縁に連設されたコーナーフラップとを折り曲げる横側面板折り曲げ工程、
前記３つの工程がこの順序で行われることを特徴とする紙製容器の製造方法。
【請求項３】
前記罫線で囲まれた糊付着部分が、糊が付着する糊付着部と、付着した糊を受ける糊受け部とからなることを特徴とする請求項１記載の紙製容器。
【請求項４】
前記容器本体が、方形の底面板の一方の相対向する二辺に縦方向の折り曲げ線を介して縦側面板と縦フラップがそれぞれこの順序で連設され、
もう一方の相対向する二辺に横方向の折り曲げ線を介して横側面板がそれぞれ連設され、
各縦側面板と各横側面板の間には、隣接する側面板に互いに連設するコーナーフラップが各側面板の上端縁近傍を除いて設けられ、該コーナーフラップは、底面板の各隅部を起点にして外方に向けて各コーナーフラップを二分する斜め方向の折り曲げ線により縦側面板に隣接する縦側面板フラップと、横側面板に隣接する横側面板フラップとに二分され、縦側面板フラップの表面又は裏面には罫線で囲まれた糊付け部が区画形成された構造からなるブランクを、
各縦側面板とそれに連設するコーナーフラップならびに縦フラップを縦方向の折り曲げ線に沿って山折りすると共に、各横側面板フラップに区画形成された糊付け部に接着糊を塗布し、ついで、各横側面板とそれに連設するコーナーフラップを横方向の折り曲げ線に沿って山折りした後、左右両方の縦側面板を起こすことにより斜め方向の折り曲げ線に沿ってコーナーフラップが折り込まれて横側面板フラップは対応する縦側面フラップに重なり、横側面板フラップと縦側面板フラップとは接着され組み立てが完了する容器本体であることを特徴とする、請求項１又は３記載の紙製容器。
【請求項５】
前記罫線で囲まれた糊付け部の面積Ａは、横側面板フラップの高さをＸ1 とし、縦側面板フラップの高さをＹ1とした時、  Ａ＜（Ｘ1 ×Ｙ1）／２  の関係にあることを特徴とする請求項１、３又は４記載の紙製容器。
【請求項６】
前記各縦側面板の横方向の折り曲げ線の延長上でコーナーフラップが連設されていない部分の縦フラップ寄りの両端縁と、各縦側面板に連設される縦フラップの両端縁は、互いに連続すると共に、外方に向けて僅かに突出した突出部が形成されていることを特徴とする、請求項４又は５記載の紙製容器。
【請求項７】
前記容器本体を構成するブランクシートには、一般紙または機能紙（耐油紙、吸水紙、樹脂ラミ紙）が用いられていることを特徴とする、請求項１、３、４、５又は６記載の紙製容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、揚げ物、焼き物、焼きそば、パスタ等のテイクアウト向け食品を包装する紙製容器に関し、特には、箱の強度があり、組み立て易く、中身の油分や水分が漏れず、組み立てた際、糊がはみ出さない形態の自動製函機で組み立てが可能な紙製容器およびその製造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、自動製函機で組み立てが可能なテイクアウト用の紙製容器は、４コーナー貼りの紙製容器もウォータータイト貼りの紙製容器にしても、側面に折り畳むための罫線が入っていて箱の強度が弱かったり、中身の油分や水分が隅から漏れたり、箱を組み立てる際に使用した糊がフラップからはみ出したりして箱を起こす際にトラブルが発生することがあったりしていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、自動製函機で組み立てが可能な特にテイクアウト用として好適な紙製容器に関する以上のような問題に鑑みてなされたもので、箱の側面に折り畳み用の罫線を入れることなく、かつ、糊のはみ出しのない自動製函可能なテイクアウト用として好適な紙製容器とその製造方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明の請求項１の発明は、上面が開口した容器本体と、該容器本体の開口部に被せる蓋体とから構成され、糊貼り法により組み立てられる紙製容器であって、前記容器本体の糊付着部分が罫線により囲まれていることを特徴とする紙製容器である。
【０００５】
このように請求項１記載の発明によれば、上面が開口した容器本体と、該容器本体の開口部に被せる蓋体とから構成され、糊貼り法により組み立てられる紙製容器であって、容器本体の糊付着部分が罫線により囲まれているので、塗布された接着糊は罫線が遮断線となって、糊付着部分からはみ出すことがない。
【０００６】
また、請求項２の発明は、打ち抜いたブランクシートから、方形の側面板の一方の相対向する二辺に縦方向の折り曲げ線を介して設けられた縦側面板と該縦側面板の両端に連設されたコーナーフラップの、一方の縦側面板とコーナーフラップを折り曲げる縦側面板折り曲げ第一工程、片方の縦側面板とコーナーフラップが折り曲げられたブランクシートの、もう一方の縦側面板とコーナーフラップとを折り曲げる縦側面板折り曲げ第二工程、両方の縦側面板とコーナーフラップが折り曲げられたブランクシートの、方形の側面板のもう一方の相対向する二辺に横方向の折り曲げ線を介して設けられた横側面板と該横側面板の両端縁に連設されたコーナーフラップとを折り曲げる横側面板折り曲げ工程、前記３つの工程がこの順序で行われることを特徴とする紙製容器の製造方法である。
【０００７】
このように請求項２記載の発明によれば、打ち抜いたブランクシートから、方形の側面板の一方の相対向する二辺に縦方向の折り曲げ線を介して設けられた縦側面板と該縦側面板の両端に連設されたコーナーフラップの、一方の縦側面板とコーナーフラップを折り曲げる縦側面板折り曲げ第一工程、片方の縦側面板とコーナーフラップが折り曲げられたブランクシートの、もう一方の縦側面板とコーナーフラップとを折り曲げる縦側面板折り曲げ第二工程、両方の縦側面板とコーナーフラップが折り曲げられたブランクシートの、方形の側面板のもう一方の相対向する二辺に横方向の折り曲げ線を介して設けられた横側面
板と該横側面板の両端縁に連設されたコーナーフラップとを折り曲げる横側面板折り曲げ工程、前記３つの工程がこの順序で行われるので、通常のストレート貼り機で生産でき、容器本体の側面に折り畳み用の罫線を入れることがないためハンドリング性の良い紙製容器が生産可能となる。
【０００８】
また、請求項３の発明は、請求項１の発明において、前記罫線で囲まれた糊付着部分が、糊が付着する糊付着部と、付着した糊を受ける糊受け部とからなることを特徴とする紙製容器である。
【０００９】
このように請求項３の発明によれば、罫線で囲まれた糊付着部分が、糊が付着する糊付着部と、付着した糊を受ける糊受け部の両方に設けられているので、容器本体に組み立てた際、接着糊のフラップからのはみ出しの可能性がさらに無くなる。
【００１０】
また、請求項４の発明は、請求項１又は３の発明において、前記容器本体が、方形の底面板の一方の相対向する二辺に縦方向の折り曲げ線を介して縦側面板と縦フラップがそれぞれこの順序で連設され、もう一方の相対向する二辺に横方向の折り曲げ線を介して横側面板がそれぞれ連設され、各縦側面板と各横側面板の間には、隣接する側面板に互いに連設するコーナーフラップが各側面板の上端縁近傍を除いて設けられ、該コーナーフラップは、底面板の各隅部を起点にして外方に向けて各コーナーフラップを二分する斜め方向の折り曲げ線により縦側面板に隣接する縦側面板フラップと、横側面板に隣接する横側面板フラップとに二分され、縦側面板フラップの表面又は裏面には罫線で囲まれた糊付け部が区画形成された構造からなるブランクを、各縦側面板とそれに連設するコーナーフラップならびに縦フラップを縦方向の折り曲げ線に沿って山折りすると共に、各縦側面板フラップに区画形成された糊付け部に接着糊を塗布し、ついで、各横側面板とそれに連設するコーナーフラップを横方向の折り曲げ線に沿って山折りした後、左右両方の縦側面板を起こすことにより斜め方向の折り曲げ線に沿ってコーナーフラップが折り込まれて横側面板フラップは対応する縦側面フラップに重なり、横側面板フラップと縦側面板フラップとは接着され組み立てが完了する容器本体であることを特徴とする、紙製容器である。
【００１１】
また、請求項５の発明は、請求項１、３又は４の発明において、前記罫線で囲まれた糊付け部の面積Ａは、横側面板フラップの高さをＸ1 とし、縦側面板フラップの高さをＹ1とした時、  Ａ＜（Ｘ1 ×Ｙ1）／２  の関係にあることを特徴とする紙製容器である。
【００１２】
このように請求項５の発明によれば、罫線で囲まれた糊付け部の面積Ａは、横側面板フラップの高さをＸ1 とし、縦側面板フラップの高さをＹ1とした時、  Ａ＜（Ｘ1 ×Ｙ1）／２  の関係にあるので、組み立てた容器本体を容易に折り畳むことができる。
【００１３】
また、請求項６の発明は、請求項４又は５の発明において、前記各縦側面板の横方向の折り曲げ線の延長上でコーナーフラップが連設されていない部分の縦フラップ寄りの両端縁と、各縦側面板に連設される縦フラップの両端縁は、互いに連続すると共に、外方に向けて僅かに突出した突出部が形成されていることを特徴とする、紙製容器である。
【００１４】
このように請求項６の発明によれば、各縦側面板の横方向の折り曲げ線の延長上でコーナーフラップが連設されていない部分の縦フラップ寄りの両端縁と、各縦側面板に連設される縦フラップの両端縁は、互いに連続すると共に、外方に向けて僅かに突出した突出部が形成されているので、容器本体に組み立てる際、縦側面板の端縁に設けられた突出部が横側面板の端面に引っかかることで縦側面板が内側に倒れることを防止している。
【００１５】
また、請求項７の発明は、請求項１、３、４、５又は６の発明において、前記容器本体を構成するブランクシートには、一般紙または機能紙（耐油紙、吸水紙、樹脂ラミ紙）が
用いられていることを特徴とする、紙製容器である。
【００１６】
このように請求項７の発明によれば、特に容器本体を構成するブランクシートに機能紙（耐油紙、吸水紙、樹脂ラミ紙）を用いることにより、使用時に紙製容器に油分や水分がにじみ出したりすることがなくなり、また、内容物の食感を損なうことがなくなる。
【発明の効果】
【００１７】
このように本発明によれば、容器本体の側面に折り畳み用の罫線を入れることなく、かつ、糊のはみ出しのない自動製函可能なテイクアウト用として好適な紙製容器を作製することができる。また、糊付着部分の浮き上げ効果もあるため糊の密着性も向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
本発明を一実施形態に基づいて以下に詳細に説明する。
本発明の紙製容器は、例えば、図１（ａ），（ｂ）に示すように、上面が開口した容器本体（２）と、容器本体の開口部に被せる蓋体（３）とから構成され、側面が糊貼り法により組み立てられる紙製容器（１）であり、糊付着部分（４）が罫線により囲まれているものである。
【００１９】
そして、本発明のテイクアウト用の紙製容器は、例えば、図２に示すようなブランクシート（１０）を通常のストレート貼り、テーパートレー貼り、４コーナー貼り等の製函機で組み立ててなる。先ず、ブランクシート（１０）を説明する。
【００２０】
方形の底面板（１１）の一方の相対向する二辺に縦方向の折り曲げ線（ａ,ａ）を介して縦側面板（１２，１２）と縦フラップ（１３，１３）がそれぞれこの順序で連設されている。
【００２１】
方形の底面板（１１）のもう一方の相対向する二辺には、横方向の折り曲げ線（ｂ，ｂ）を介して横側面板（１４，１４）がそれぞれ連設されている。
【００２２】
各縦側面板（１２、１２）と各横側面板（１４，１４）の間には、隣接する各側面板に互いに連設するコーナーフラップ（１５，１５，１５，１５）が設けられている。
【００２３】
この各コーナーフラップは、底面板（１１）の各隅部を起点にして外方に向けて各コーナーフラップを二分する斜め方向の折り曲げ線（ｃ）により、縦側面板に隣接する縦側面板フラップ（１５１）と、横側面板に隣接する横側面板フラップ（１５２）とに区画されている。
【００２４】
そして、各縦側面板フラップ（１５１）の表面又は裏面には罫線（ｋ）で囲まれた糊付着部分（１５３）が区画形成されている。糊付着部分（１５３）の形状は図示した円形に限らず、台形、楕円形、三角形等任意の形状が考えられる。
【００２５】
罫線（ｋ）で囲まれた糊付着部分（１５３）を各縦側面板フラップ（１５１）ではなく、縦側面板（１２，１２）の両端側のフラップ（１５）が重なる位置に設けることもできる（図４参照）。
【００２６】
また、罫線（ｋ）で囲まれた糊付着部分（１５３）を図５に示すように、各縦側面板フラップ（１５１）と、それに対応する縦側面板（１２）の２箇所に設けることもできる。その場合、一箇所は糊付け部となりもう一箇所は糊受け部となる。
【００２７】
各縦側面板（１２，１２）の横方向の折り曲げ線（ｂ，ｂ）の延長上でコーナーフラッ
プ（１５，１５）が連設されていない部分の縦フラップ寄りの両端縁と、各縦側面板（１２，１２）に連設される縦フラップ（１３，１３）の両端縁は、互いに連続する外方に向けて僅かに突出した突出部（１２１，１２１，１２１，１２１、）を設けた構造としても良い。
【００２８】
突出部（１２１，１２１，１２１，１２１、）を設けることにより、縦側面板（１２、１２）が起こされたとき、横側面板（１４，１４）の両端面が突出部（１２１，１２１，１２１，１２１、）に引っかかって縦側面板（１２，１２）が内側に倒れ込むことを防止する。
なお、突出部の突出長さは一般的には１〜２ｍｍ程度で良い。
【００２９】
ブランクシート（１０）に用いられる用紙としては、収納する内容物により様々な用紙の選定が可能で、例えば、坪量２００〜５００ｇ／ｍ2 程度のバージン紙、カード紙、カップ原紙、コートボール紙が使用できる。具体的な一例を挙げると、バージン紙としてはＮＥＷタフアイボリー（北越製紙株式会社製）、ＳＩＥ（富士製紙株式会社製）等があり、カード紙としてはパールカード（三菱製紙株式会社製）等があり、カップ原紙としてはＪＦカップ原紙（王子特殊紙株式会社製）等があり、コートボール紙としてはＯＫストロング（王子製紙株式会社製）等がある。
【００３０】
これらの用紙に耐熱性、耐油性、電子レンジ加熱適性を付与するため、アクリル性樹脂、ＰＬＡ（ポリ乳酸）樹脂、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）樹脂等の機能性を有する樹脂を１５〜３０μｍの厚さにエクストルージョンラミネート法等の公知の方法により前記の用紙の表面に塗布して機能紙とする。
【００３１】
あるいは、フッ素樹脂系耐油剤であるアサヒガードＥ−６０（旭硝子株式会社製）、ローダイン（チバ・スペシャリティ・ケミカルズ株式会社製）等の薬剤を抄紙段階で内添した坪量２００〜５００ｇ／ｍ2 程度の耐油紙を用いてもよい。
【００３２】
さらには、坪量２００〜５００ｇ／ｍ2 程度のアイボリー紙、カード紙、コートボール等の板紙と、坪量１０〜５０ｇ／ｍ2 程度の晒しクラフト紙、上質紙等の薄紙を厚さ１０〜３０μｍ程度の低密度ポリエチレン樹脂を介して積層して耐油紙としたものを用いることもできる。
【００３３】
このような構造からなるブランクシート（１０）を紙製容器（１）の容器本体（２）に組み立てる手順の一例をつぎに説明する。
【００３４】
各縦側面板（１２，１２）とそれに連設されるコーナーフラップ（１５，１５）ならびに縦フラップ（１３，１３）を縦方向の折り曲げ線（ａ，ａ）に沿って容器外から見て山折りすると共に、各横側面板フラップ（１５２，１５２，１５２，１５２）に区画形成された糊付着部分（１５３，１５３，１５３，１５３）にエマルジョンタイプの接着糊を塗布する。接着糊はホットメルトタイプを用いることもできる。
【００３５】
各横側面板（１４，１４）とそれに連設されるコーナーフラップ（１５．１５）を横方向の折り曲げ線（ｂ，ｂ）に沿って容器外から見て山折りする。
【００３６】
ついで、左右両方の縦側面板（１２，１２）を起こすことによって、斜め方向の折り曲げ線（ｃ，ｃ，ｃ，ｃ）に沿って、各コーナーフラップ（１５，１５，１５，１５）が折り込まれて横側面板フラップ（１５２）は対応する縦側面板フラップ（１５１）に重なり、横側面板フラップ（１５２）と縦側面板（１２）とは糊付着部分（１５３）に塗布した接着糊により接着され、組み立てが完了する（図２参照）。接着糊は周りを罫線（ｋ）で囲まれているため糊付着部分（１５３）からはみ出すことがない。
【００３７】
容器本体（２）に被せる蓋体（３）は、容器本体と別体にしたり、容器本体の端縁に連設して容器本体と一体に作製しても良し、使用目的、デザイン等総合的に判断して決めれば良い。蓋体（３）は容器本体と同じ材質の用紙を用いることで作製できる。詳細な説明は省略する。
【００３８】
以下実施例により本発明の紙製容器をさらに詳細に説明する。
【実施例】
【００３９】
<実験１>
先ず、バージン紙である坪量２６０ｇ／ｍ2 のＮＥＷタフアイボリー（北越製紙株式会社製）に、厚さ２５μｍのＰＢＴ樹脂（日本ポリプラスチック株式会社製）を押出しラミネートし、容器本体用のブランクシート用の用紙とした。
【００４０】
この用紙を図２に示す形態（函寸法：奥行き２６５ｍｍ×幅１２５ｍｍ×高さ３０ｍｍ）に打ち抜いた後、製函機で本発明の容器本体を製函した。この時、糊はエマルジョンタイプの糊（粘度：５００ｍＰａ・ｓ）を使用し、糊塗布量は１箇所につき１グラム、４箇所であり、糊の塗布位置は、図２に示す横側面板フラップと、図４に示す横側面板フラップに対応する横側面板、図５に示す横側面板フラップ（対応する横側面板には罫線で囲まれた糊受け部が形成されている）、の３条件で行った。以上実施例１の容器本体とする（ｎ=５０ケ）。
【００４１】
比較のため従来通りの糊付着部分を罫線で囲まないブランクを打ち抜き、実施例１と同様の条件で容器本体を製函し、実施例２の容器本体とした（ｎ=５０ケ）。
【００４２】
製函した実施例１と実施例２の容器本体の糊のはみ出しを目視観察し、糊のはみ出し発生率を測定した。その結果を表１に示す。
【００４３】
【表１】
2008195456.tif 000003
表１の結果は以上の通りである。
【００４４】
<実験２>
耐油紙である坪量３１０ｇ／ｍ2 のタコパック（京王製紙株式会社製、紙／乳白ポリエチレン／上質紙）を容器本体用のブランクシートとして実験１と同様にして実施例３の容器本体を製函した。但し、糊はホットメルトタイプの糊（粘度：１２００ｍＰａ・ｓ）を使用した（ｎ=５０ケ）。
【００４５】
また、比較のため実験１と同様に従来通りの糊付着部分を罫線で囲まないブランクを打ち抜き、実施例１と同様の条件で容器本体を製函し、実施例４の容器本体とした（ｎ=５０ケ）。
【００４６】
製函した実施例３と実施例４の容器本体の糊のはみ出しを目視観察し、糊のはみ出し発生率を測定した。その結果を表２に示す。
【００４７】
【表２】
2008195456.tif 000004
表２の結果は以上の通りである。
【００４８】
表１、表２からわかるように、糊付着部分を罫線で囲んでおくことにより付着した糊のはみ出しが無くなる。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】（ａ），（ｂ）は本発明の紙製容器の一実施例を示す、斜視説明図である。
【図２】本発明の紙製容器の容器本体のブランクシートの一実施例を示す、平面説明図である。
【図３】図２のブランクシートを容器本体に組み立てた状態を示す、斜視説明図である。
【図４】本発明の紙製容器の容器本体のブランクシートの別の実施例を示す、平面説明図である。
【図５】本発明の紙製容器の容器本体のブランクシートのさらに別の実施例を示す、平面説明図である。
【符号の説明】
【００５０】
１‥‥紙製容器
２‥‥容器本体
３‥‥蓋体
４‥‥糊付着部分
１０‥‥ブランクシート
１１‥‥底面板
１２‥‥縦側面板
１３‥‥縦フラップ
１４‥‥横側面板
１５‥‥コーナーフラップ
１２１‥‥突出部
１５１‥‥縦側面板フラップ
１５２‥‥横側面板フラップ
１５３‥‥糊付着部分
ａ‥‥縦方向の折り曲げ線
ｂ‥‥横方向の折り曲げ線
ｃ‥‥斜め方向の折り曲げ線
ｋ‥‥罫線
【図１】
2008195456.tif 000005
【図２】
2008195456.tif 000006
【図３】
2008195456.tif 000007
【図４】
2008195456.tif 000008
【図５】
2008195456.tif 000009