(57)【要約】【課題】簡単な構成で定着ベルトの寄りを確実に防ぐとともに、定着ベルトの損傷を防いでその耐久性向上を図ることができる定着装置を提供すること。【解決手段】加熱ローラ２０と、定着ローラ２１と、定着ベルト２２と、該定着ベルト２２を介して定着ローラ２１に当接する加圧ローラ２３を備え、定着ベルト２２と加圧ローラ２３との間に形成された定着ニップ部に通紙される転写材上のトナー像を加熱及び加圧して定着する定着装置において、前記加熱ローラ２０の軸方向両端部に、端面２６ａが定着ベルト２２の側端縁に当接する寄り止め軸受２６を軸方向に摺動可能に外嵌し、該寄り止め軸受２６の端面２６ａを、定着ベルト２２の周回方向に沿って該定着ベルト２２の側端縁から遠ざかるテーパ面とするとともに、その一部に段差を形成し、該寄り止め軸受２６を定着ベルト２２の側端縁側に付勢するテンションバネ（弾性手段）３６を設ける。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
発熱体が内装された加熱ローラと、該加熱ローラと対向配置された定着ローラと、これらの加熱ローラと定着ローラ間に張設された無端状の定着ベルトと、該定着ベルトを介して前記定着ローラに当接する加圧ローラを備え、周回している前記定着ベルトと前記加圧ローラとの間に形成された定着ニップ部に通紙される転写材上のトナー像を加熱及び加圧してこれを転写材上に定着する定着装置において、
前記加熱ローラ及び前記定着ローラの少なくとも一方の軸方向両端部に、端面が前記定着ベルトの側端縁に当接する寄り止め軸受を軸方向に摺動可能に外嵌し、該寄り止め軸受の端面を、前記定着ベルトの周回方向に沿って該定着ベルトの側端縁から遠ざかるテーパ面とするとともに、その一部に段差を形成し、該寄り止め軸受を前記定着ベルトの側端縁側に付勢する弾性手段を設けたことを特徴とする定着装置。
【請求項２】
前記寄り止め軸受を、これが設けられた前記加熱ローラ及び前記定着ローラの少なくとも一方の軸方向両端部を回転可能に支持する軸受に対して前記定着ベルト側に設け、該軸受と寄り止め軸受との間に、前記弾性手段としてのテンションバネを縮装したことを特徴とする請求項１記載の定着装置。
【請求項３】
前記寄り止め軸受の軸方向の摺動をガイドするガイド手段を設けたことを特徴とする請求項１又は２記載の定着装置。
【請求項４】
潜像を形成する像担持体と、該像担持体上に形成された潜像をトナー像として現像する現像手段と、前記像担持体上のトナー像を転写材上に転写する転写手段と、該転写手段によって転写材上に転写されたトナー像を加熱及び加圧して定着する定着手段を備えた画像形成装置において、
前記定着手段を請求項１〜３の何れかに記載の定着装置で構成したことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被記録媒体である用紙に転写されたトナー像を定着するための定着装置とこれを備えた画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式を採用する複写機やプリンタ、ファクシミリ装置等の画像形成装置には、被記録媒体である用紙に転写されたトナー像を定着するための定着装置が備えられている。この定着装置としては、互いに当接して回転する加熱ローラと加圧ローラを備える２ローラ方式の他、加熱部材として無端状の定着ベルトを使用するベルト方式を採用したものが知られている。
【０００３】
ベルト方式を採用する定着装置は、発熱体が内装された加熱ローラと、該加熱ローラと対向配置された定着ローラと、これらの加熱ローラと定着ローラ間に張設された無端状の定着ベルトと、該定着ベルトを介して前記定着ローラに当接する加圧ローラを備え、周回している前記定着ベルトと前記加圧ローラとの間に形成された定着ニップ部に通紙される転写材上のトナー像を加熱及び加圧してこれを転写材上に定着するものである。
【０００４】
ところで、ベルト方式を採用する定着装置においては、定着ベルトが周回している間に幅方向に揺動的に移動する蛇行と称される現象が発生し、該定着ベルトの安定した周回が阻害されるばかりか、定着ベルトの側端縁が損傷して耐久性が低下するという問題が発生していた。
【０００５】
そこで、従来、定着ベルトの側端縁に周長全長に亘って外部に突出したリブを貼り付け、このリブで定着ベルトの幅方向へと移動を規制したり、定着ベルトの両側端縁に樹脂製の当接部材を当てて該定着ベルトの幅方向へと移動を規制する方法が採用されていた。
【０００６】
又、特許文献１，２には、走行する無端ベルトを掛け渡した、端部が変位可能な可変ローラを含む複数のローラと、前記可変ローラとは独立して無端ベルトの側縁で回転駆動される寄り検知回転体と、無端ベルトが前記寄り検知回転体に係合して該寄り検知回転体が回転すると前記可変ローラを変位させる変位手段を設けて無端ベルトの寄りを規制するようにした定着装置が提案されている。
【特許文献１】特開２０００−１９８５６８号公報
【特許文献２】特開２０００−１９９５５０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、リブや当接部材によって定着ベルトの寄りを規制する従来の方法は、単に定着ベルトの幅方向の移動を強制的に規制するだけであり、定着ベルトを正規の位置に積極的に押し戻すものではないため、その蛇行防止効果が不十分であるという問題があった。
【０００８】
又、特許文献１，２に記載された構成では、無端ベルトに寄りが生じてこれが寄り検知回転体に係合すると、これを検知して可変ローラを変位させる方法を採用しているため、無端ベルトを正規の位置に積極的に押し戻すことができるが、可変ローラを含む複数のローラや検知手段、変位手段等が必要であるために構造が複雑化し、コストアップを招くという問題がある。
【０００９】
本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、その目的とする処は、簡単な構成で定着ベルトの寄りを確実に防ぐとともに、定着ベルトの損傷を防いでその耐久性向上を図ることができる定着装置とこれを備える画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するため、請求項１記載の発明は、発熱体が内装された加熱ローラと、該加熱ローラと対向配置された定着ローラと、これらの加熱ローラと定着ローラ間に張設された無端状の定着ベルトと、該定着ベルトを介して前記定着ローラに当接する加圧ローラを備え、周回している前記定着ベルトと前記加圧ローラとの間に形成された定着ニップ部に通紙される転写材上のトナー像を加熱及び加圧してこれを転写材上に定着する定着装置において、前記加熱ローラ及び前記定着ローラの少なくとも一方の軸方向両端部に、端面が前記定着ベルトの側端縁に当接する寄り止め軸受を軸方向に摺動可能に外嵌し、該寄り止め軸受の端面を、前記定着ベルトの周回方向に沿って該定着ベルトの側端縁から遠ざかるテーパ面とするとともに、その一部に段差を形成し、該寄り止め軸受を前記定着ベルトの側端縁側に付勢する弾性手段を設けたことを特徴とする。
【００１１】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記寄り止め軸受を、これが設けられた前記加熱ローラ及び前記定着ローラの少なくとも一方の軸方向両端部を回転可能に支持する軸受に対して前記定着ベルト側に設け、該軸受と寄り止め軸受との間に、前記弾性手段としてのテンションバネを縮装したことを特徴とする。
【００１２】
請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載の発明において、前記寄り止め軸受の軸方向の摺動をガイドするガイド手段を設けたことを特徴とする。
【００１３】
請求項４記載の発明は、潜像を形成する像担持体と、該像担持体上に形成された潜像をトナー像として現像する現像手段と、前記像担持体上のトナー像を転写材上に転写する転写手段と、該転写手段によって転写材上に転写されたトナー像を加熱及び加圧して定着する定着手段を備えた画像形成装置において、前記定着手段を請求項１〜３の何れかに記載の定着装置で構成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、周回中の定着ベルトに蛇行力が発生したために該定着ベルトが幅方向の一方に移動した場合、この定着ベルトの側端縁が寄り止め軸受の端面に接触して該定着ベルトの寄りが規制されるが、定着ベルトにスラスト方向の力が作用し続けていても、定着ベルトの側端縁が接触する寄り止め軸受の端面が定着ベルトの周回方向に沿って該定着ベルトの側端縁から遠ざかるテーパ面となっているため、定着ベルトにはこれを正規の位置に押し戻そうとする力（定着ベルトに作用するスラスト方向に対向する反力）が作用し、これによって定着ベルトの寄りが矯正されて該定着ベルトの安定した周回が可能となる。このとき、定着ベルトの側端縁は寄り止め軸受の端面に全周に亘って接触することなく、部分的に接触するのみであるため、その接触時間が短くなり、該定着ベルトの側端縁の損傷が防がれ、定着ベルトの耐久性が高められる。
【００１５】
又、軸受け部材は軸方向に摺動可能であって、弾性手段によって定着ベルトの側端縁側に付勢されているため、寄りが発生した定着ベルトを正規の位置へと押し戻す反力が弾性力を介して定着ベルトに徐々に与えられ、固定の規制部材によって定着ベルトの寄りを規制する構成に比べて定着ベルトの側端縁を保護することができ、これによっても定着ベルトの耐久性向上を図ることができる。
【００１６】
そして、以上の効果は、寄り止め軸受と弾性手段を設けるだけの簡単な構成によって得られるため、定着装置及びこれを備えた画像形成装置の構造単純化とコストダウンを図ることができる。
【００１７】
更に、本発明によれば、寄り止め軸受の軸方向の摺動をガイドするガイド手段を設けたため、寄り止め軸受は、捩れることなくスムーズに軸方向に摺動してその機能を安定的に果たすことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【００１９】
［画像形成装置］
図１は本発明に係る画像形成装置の正断面図であり、図示の画像形成装置は、カラー複写機として使用されるものであって、胴内排紙型と称される箱形の複写機本体１００と、この複写機本体１００の上部に設けられた原稿読取ユニット３０を備えている。
【００２０】
上記複写機本体１００内の中央部には、マゼンタ画像形成ユニット１Ｍ、シアン画像形成ユニット１Ｃ、イエロー画像形成ユニット１Ｙ及びブラック画像形成ユニット１ＢＫが一定の間隔で一列に配置されている。
【００２１】
前記原稿読取ユニット３０は、原稿が載置される原稿台ガラス３１と、この原稿台ガラス３１上に載置された原稿を露光走査する露光ランプ３２と、該露光ランプ３２が露光走査した原稿反射光像を更に反射させる複数のミラー３３と、反射光像を集光するレンズ３４と、集光された反射光像が蓄積される電荷結合素子（ＣＣＤ）等のフルカラーセンサ３５等を有している。尚、図示しないが、原稿読取ユニット３０には、原稿読み取りや複写処理等に関する処理条件を入力操作するための操作パネルが設けられており、この操作パネルには、表示部やテンキー、スタートボタン、モード切替キー等が設けられている。
【００２２】
又、前記各画像形成ユニット１Ｍ，１Ｃ，１Ｙ，１ＢＫには、像担持体としての感光ドラム２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄがそれぞれ配置されている。そして、各感光ドラム２ａ〜２ｄの周囲には、一次帯電器３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ、現像装置４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ、一次帯電手段としての転写ローラ５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ、クリーニング装置６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄがそれぞれ配置されている。
【００２３】
ここで、前記感光トラム２ａ〜２ｄは、ドラム状の感光体であって、不図示の駆動装置によって図示矢印方向（反時計方向）に所定のプロセススピードで回転駆動される。又、前記一次帯電器３ａ〜３ｄは、不図示の帯電バイアス電源から印加される帯電バイアスによって感光ドラム２ａ〜２ｄの表面を所定の電位に均一に帯電させるものである。
【００２４】
更に、前記現像装置４ａ〜４ｄは、マゼンタ（Ｍ）トナー、シアン（Ｃ）トナー、イエロー（Ｙ）トナー、ブラック（ＢＫ）トナーをそれぞれ内蔵しており、各感光ドラム２ａ〜２ｄ上に形成された各静電潜像に各色のトナーを付着させて各静電潜像を各色のトナー像として可視像化するものであって、トナーが消費されて各現像装置４ａ〜４ｄでのトナー残量が一定値未満となったためにトナー補給信号が発せられると、トナー補給装置７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄから各現像装置４ａ〜４ｄに各色のトナーが補給される。
【００２５】
又、一次帯電手段としての前記転写ローラ５ａ〜５ｄは、各一次転写部にて中間転写ベルト８を介して各感光ドラム２ａ〜２ｄに当接可能に配置されている。ここで、中間転写ベルト８は、二次転写対向ローラ９とテンションローラ１０との間に張設されて各感光ドラム２ａ〜２ｄの上面側に走行可能に配置されており、前記二次転写対向ローラ９は、二次転写部において中間転写ベルト８を介して二次転写ローラ１１に当接可能に配置されている。尚、中間転写ベルト８の材質としては、例えばポリカーボネイト、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶｄＦ）等の誘電体樹脂が選定される。
【００２６】
ところで、複写機本体１００の内部の各画像形成ユニット１Ｍ，１Ｃ，１Ｙ，１ＢＫの下方にはレーザースキャナユニット４０が配置され、その下方の本体１００の底部には給紙カセット５０が着脱可能に設置されている。そして、給紙カセット５０には複数枚の不図示の転写材（用紙）が積層収容されており、この給紙カセット５０の近傍には、給紙カセット５０から転写材を１枚ずつ搬送パス１２へと送り出すためのピックアップローラ１３が設けられている。
【００２７】
又、複写機本体１００内の一側部に縦方向に配置された前記搬送パス１２は、複写機本体１００の上面に設けられた排紙トレイ１４まで延びており、その途中には給紙ローラ対１５、レジストローラ対１６、本発明に係る定着装置１７及び排紙ローラ対１８が設けられている。
【００２８】
次に、以上の構成を有するカラー複写機による画像形成動作について説明する。
【００２９】
原稿読取ユニット３０の操作パネルに設けられた不図示のスタートボタンが押されて画像形成開始信号が発せられると、各画像形成ユニット１Ｍ，１Ｃ，１Ｙ，１ＢＫにおいて各感光ドラム２ａ〜２ｄが図１の矢印方向（反時計方向）に所定のプロセススピードで回転駆動され、これらの感光ドラム２ａ〜２ｄは、一次３ａ〜３ｄ帯電器によって一様に帯電される。又、レーザースキャナユニット４０は、原稿読取ユニット３０からの色分解された各色毎のカラー画像信号によって変調されたレーザー光を出射し、そのレーザー光を各感光ドラム２ａ〜２ｄの表面に照射し、各感光ドラム２ａ〜２ｄ上に各色のカラー画像信号に対応した静電潜像をそれぞれ形成する。
【００３０】
そして、先ず、マゼンタ画像形成ユニット１Ｍの感光ドラム２ａ上に形成された静電潜像に、該感光ドラム２ａの帯電極性と同極性の現像バイアスが印加された現像装置４ａによってマゼンタトナーを付着させ、該静電潜像をマゼンタトナー像として可視像化する。このマゼンタトナー像は、感光ドラム２ａと転写ローラ５ａとの間の一次転写部（転写ニップ部）において、トナーと逆極性の一次転写バイアスが印加された転写ローラ５ａの作用によって、図１の矢印方向に回転駆動されている中間転写ベルト８上に一次転写される。
【００３１】
上述のようにしてマゼンタトナー像が一次転写された中間転写ベルト８は、次のシアン画像形成ユニット１Ｃへと移動する。そして、シアン画像形成ユニット１Ｃにおいても、前記と同様にして、感光ドラム２ｂ上に形成されたシアントナー像が一次転写部において中間転写ベルト８上のマゼンタトナー像に重ねて転写される。
【００３２】
以下同様にして、中間転写ベルト８上に重畳転写されたマゼンタ及びシアントナー像の上に、イエロー及びブラック画像形成ユニット１Ｙ，１ＢＫの各感光ドラム２ｃ，２ｄ上にそれぞれ形成されたイエロー及びブラックトナー像が各一次転写部において順次重ね合わせられ、中間転写ベルト８上にはフルカラーのトナー像が形成される。尚、中間転写ベルト８上に転写されないで各感光ドラム２ａ〜２ｄ上に残留する転写残トナーは、各クリーニング装置６ａ〜６ｄによって除去され、各感光ドラム２ａ〜２ｄは次の画像形成に備えられる。
【００３３】
そして、中間転写ベルト８上のフルカラートナー像の先端が二次転写対向ローラ９と二次転写ローラ１１間の二次転写部（転写ニップ部）に達するタイミングに合わせて、給紙カセット４０からピックアップローラ１３及び給紙ローラ対１５によって搬送パス１２へと送り出された転写材がレジストローラ対１６によって二次転写部へと搬送される。そして、二次転写部に搬送された転写材に、トナーと逆極性の二次転写バイアスが印加された２次転写ローラ１１によってフルカラーのトナー像が中間転写ベルト８から一括して二次転写される。
【００３４】
而して、フルカラーのトナー像が転写された転写材は、定着装置１７へと搬送され、フルカラーのトナー像が加熱及び加圧されて転写材の表面に熱定着され、トナー像が定着された転写材は、排紙ローラ対１８によって排紙トレイ１４上に排出されて一連の画像形成動作が完了する。尚、転写材上に転写されないで中間転写ベルト８上に残留する転写残トナーは、不図示のベルトクリーニング装置によって除去され、中間転写ベルト８は次の画像形成に備えられる。
【００３５】
［定着装置］
次に、本発明に係る前記定着装置１７の詳細を図２に基づいて説明する。
【００３６】
図２は本発明に係る定着装置の横断面図であり、図示のように、定着装置１７は、矩形ボックス状の筐体１９内に、加熱ローラ２０と、該加熱ローラ２０と対向配置された定着ローラ２１と、これらの加熱ローラ２０と定着ローラ２１間に張設された無端状の定着ベルト２２と、この定着ベルト２２を間に挟んで定着ローラ２１に押圧された加圧ローラ２３を収納して構成されている。そして、筐体１９の底部には転写材を内部に導入するための導入口１９ａが形成され、筐体１９の上部には定着処理された転写材を外部に排出するための排出口１９ｂが形成されている。
【００３７】
前記加熱ローラ２０は、その軸方向両端が筐体１９に回転可能に支持されたアルミニウム製の円筒状の筒軸２０ａの外表面にＰＦＡ等によるフッ素樹脂加工を施すことによって構成されており、その内部にはハロゲンランプ等の２つの通電発熱体２４が軸方向（図２の紙面垂直方向）に沿って平行に配されている。
【００３８】
又、前記定着ローラ２１は、アルミニウム合金等の金属材料から成る円筒状の芯金２１ａの外表面に発泡シリコンゴムから成る円筒状の弾性層２１ｂを形成して構成されており、その軸方向両端が筐体１９に回転可能に支持されている。
【００３９】
更に、前記定着ベルト２２は、前述のように加熱ローラ２０と定着ローラ２１間に所定の緊張状態を保って張設されており、本実施の形態では、ニッケル電鋳ベルトを芯材とし、この芯材の表裏面にシリコンゴム層を積層し、その表面にＰＦＡフィルム層を形成することによって構成されている。
【００４０】
又、前記加圧ローラ２３は、前述のように定着ベルト２２を間に挟んで定着ローラ２１に押圧されて定着ローラ２１との間に定着ニップ部を形成している。この加圧ローラ２３は、アルミニウム合金製の円筒状の芯金２３ａの外表面にシリコンゴムから成る円筒状の弾性層２３ｂを形成し、更にその外表面にＰＦＡフィルム層を形成することによって構成されており、その軸方向両端が筐体１９に回転可能に支持されている。
【００４１】
以上の構成を有する定着装置１７において、不図示の駆動モータによって加圧ローラ２３が図示矢印方向（時計方向）に回転駆動されると、該加圧ローラ２３によって定着ローラ２１に押圧されている定着ベルト２２と定着ローラ２１及び加熱ローラ２０が図示矢印方向（時計方向）に従動回転する。従って、定着ベルト２２は、加熱ローラ２０と定着ローラ２１間を周回しつつ、内部に配された通電発熱体２４からの輻射熱によって加熱された加熱ローラ２０によって全体が加熱される。
【００４２】
而して、二次転写部においてトナー像が転写された転写材は、筐体１９の下部に形成された導入口１９ａから筐体１９内に導入され、加圧ローラ２３と定着ベルト２２間の定着ニップ部を通過する過程でトナー像が加熱及び加圧されることによってトナー像の定着を受け、トナー像が定着された転写材は、筐体１９の上部に形成された排出口１９ｂから筐体１９外へ排出される。
【００４３】
ところで、定着装置１７には、定着ベルト２２の寄りを防ぐための寄り防止機構が設けられているが、その構成と作用を図３〜図６に基づいて説明する。
【００４４】
図３は定着ベルトの寄り防止機構の構成を示す部分斜視図、図４は加熱ローラ端部の斜視図、図５は寄り止め軸受の端面形状を示す部分斜視図、図６は寄り止め軸受の端面の展開図である。
【００４５】
図３に示すように、加熱ローラ２０の軸方向両端部（図３には一方のみ図示）は軸受２５によって筐体１９に回転可能に支持されており、加熱ローラ２０の前記軸受２５の内側（定着ベルト２２側）には、端面２６ａが定着ベルト２２の側端縁に当接する寄り止め軸受２６が軸方向に摺動可能に外嵌されている。尚、図３には加熱ローラ２０の軸方向一端側に設けられた寄り止め軸受２６のみを示すが、同様の寄り止め軸受２６は加熱ローラ２０の軸方向他端側にも設けられている。
【００４６】
上記寄り止め軸受２６の外周には４つ（図３及び図４には３つのみ図示）のプレート状の突起２７が等角度ピッチ（９０°ピッチ）で突設されており、これらの突起２７にはロッド２８が水平に取り付けられている。又、軸受２５の外周の前記突起２７及びロッド２８に対応する４箇所にはガイドブロック２９がそれぞれ水平に設けられており、これらのガイドブロック２９には寄り止め軸受２６側に設けられた前記ロッド２８がそれぞれ摺動可能に嵌挿されており、これらのロッド２８とガイドブロック２９は、寄り止め軸受２６の軸方向の摺動をガイドするガイド手段を構成している。
【００４７】
又、加熱ローラ２０の外周であって、前記軸受２５と寄り止め軸受２６間には弾性手段としてのテンションバネ３６が縮装されており、寄り止め軸受２６は、テンションバネ３６によって定着ベルト２２の側端縁側に常時付勢されている。
【００４８】
ところで、定着ベルト２２の側端縁が接触する寄り止め軸受２６の端面２６ａは、図５及び図６に示すように、定着ベルトの周回方向に沿って該定着ベルト２２の側端縁から遠ざかるよう傾斜したテーパ面となっており、その一部には段差２６ｂが形成されている。
【００４９】
而して、周回中の定着ベルト２２に蛇行力が発生したために該定着ベルト２２が幅方向の一方に移動して蛇行が発生した場合、この定着ベルト２２の側端縁が寄り止め軸受２６の端面２６ａに接触して該定着ベルト２２の寄りが規制されるが、定着ベルト２２にスラスト方向の力が作用し続けていても、定着ベルト２２の側端縁が接触する寄り止め軸受２６の端面２６ａが前述のように定着ベルト２２の周回方向に沿って該定着ベルト２２の側端縁から遠ざかるテーパ面となっているため、定着ベルト２２にはこれを正規の位置に押し戻そうとする力（定着ベルト２２に作用するスラスト方向に対向する反力）が作用し、これによって定着ベルト２２の寄りが矯正されて該定着ベルト２２の安定した周回が可能となる。このとき、定着ベルト２２の側端縁は寄り止め軸受２６の端面２６ａに全周に亘って接触することなく、部分的に接触するのみであるため、その接触時間が短くなり、該定着ベルト２２の側端縁の損傷が防がれ、定着ベルト２２の耐久性が高められる。
【００５０】
又、軸受け部材２６は軸方向に摺動可能であって、弾性手段であるテンションバネ３６によって定着ベルト２２の側端縁側に付勢されているため、寄りが発生した定着ベルト２２を正規の位置へと押し戻す反力が弾性力を介して定着ベルト２２に徐々に与えられ、固定の規制部材によって定着ベルトの寄りを規制する従来の構成に比べて定着ベルト２２の側端縁を保護することができ、これによっても定着ベルト２２の耐久性向上を図ることができる。
【００５１】
そして、以上の効果は、寄り止め軸受２６と弾性手段であるテンションバネ３６を設けるだけの簡単な構成によって得られるため、定着装置１７及びこれを備えたカラー複写機の構造単純化とコストダウンを図ることができる。
【００５２】
更に、本発明によれば、複数のロッド２８とガイドブロック２９とで構成されるガイド手段を設けたため、寄り止め軸受２６は、捩れることなくスムーズに軸方向に摺動してその機能を安定的に果たすことができる。
【００５３】
又、以上は本発明を特にカラー複写機とこれに備えられた定着装置に適用した形態について説明したが、本発明は、複写機の他、プリンタやファクシミリ装置等の他の任意の画像形成装置及びこれに備えられた定着装置に対しても同様に適用可能であることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明に係る画像形成装置（カラー複写機）の正断面図である。
【図２】本発明に係る定着装置の横断面図である。
【図３】定着ベルトの寄り防止機構の構成を示す部分斜視図である。
【図４】加熱ローラ端部の斜視図である。
【図５】寄り止め軸受の端面形状を示す部分斜視図である。
【図６】寄り止め軸受の端面の展開図である。
【符号の説明】
【００５５】
１Ｍ，１Ｃ，１Ｙ，１ＢＫ  画像形成ユニット
２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ    感光ドラム（像担持体）
３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ    帯電器
４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ    現像装置
５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ    転写ローラ（転写手段）
６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄ    クリーニング装置
７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄ    トナー補給装置
８          中間転写ベルト
９          二次転写対向ローラ
１０        テンションローラ
１１        二次転写ローラ
１２        搬送パス
１３        ピックアップローラ
１４        排紙トレイ
１５        給紙ローラ対
１６        レジストローラ対
１７        定着装置
１８        排紙ローラ対
１９        筐体
２０        加熱ローラ
２１        定着ローラ
２２        定着フィルム
２３        加圧ローラ
２４        通電発熱体（熱源）
２５        軸受
２６        寄り止め軸受
２６ａ      寄り止め軸受の端面
２７        突起
２８        ロッド（ガイド手段）
２９        ガイドブロック（ガイド手段）
３０        原稿読取ユニット
３６        テンションバネ（弾性手段）
４０        レーザースキャナユニット
５０        給紙カセット
１００      複写機本体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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