(57)【要約】【課題】温水パイプの接続・固定を容易かつ簡単に行うことが可能なパイプ継手を提供するものであり、接続施工性と漏水に対する信頼性を格段に向上するものである。【解決手段】一方側に温水パイプ２６との接続手段Ａを有し、他方側に継手Ｐとの接続手段Ｂを有する接続継手１であって、接続手段Ａがワンプッシュ型接続手段Ｅであり、接続手段Ｂが前記継手Ｐと接続するユニオン型ソケットＥであるパネルヒ−タ−用温水パイプの接続継手１。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方側に温水パイプとの接続手段Ａを有し、他方側に継手Ｐとの接続手段Ｂを有する温水パイプの接続継手であって、接続手段Ａがワンプッシュ型接続手段であり、接続手段Ｂが前記継手Ｐと接続するユニオン構造であることを特徴とするパネルヒ−タ−用温水パイプの接続継手。
【請求項２】
接続手段Ａが、継手基体内に内蔵された止水リングと、ロックリングと、これらの抜けを防止するキャップＤと、よりなるワンプッシュ型接続手段である請求項１記載のパネルヒ−タ−用温水パイプの接続継手。
【請求項３】
接続手段Ａが、継手基体内に先端より大径の段部と小径の段部を形成し、大径の段部内に温水パイプの表面に接触する止水リングと、その表面に食い込む爪を備えたロックリングが内蔵され、これらの抜けを防止するキャップＤが継手基体に装着されたワンプッシュ型接続手段である請求項１又は２記載のパネルヒ−タ−用温水パイプの接続継手。
【請求項４】
継手手段Ａにおいて、ロックリングの先端外表面が傾斜面をなし、キャップＤ内表面にこの傾斜面と接する傾斜面を形成した請求項１乃至３いずれか１記載のパネルヒ−タ−用温水パイプの接続継手。
【請求項５】
継手手段Ａにおいて、ロックリングの先端より傾斜面部に縦スリットを形成した請求項１乃至４いずれか１記載のパネルヒ−タ−用温水パイプの接続継手。
【請求項６】
継手手段Ａにおいて、継手基体内の小径の段部が温水パイプに差し込み位置とした請求項１記載のパネルヒ−タ−用温水パイプの接続継手。
【請求項７】
接続手段Ａが、継手基体より伸び、温水パイプ内に差し込まれる内筒と、内筒の外表面に備えられた止水リングと、内筒を覆って外筒が備えられ、外筒の先端に温水パイプの外表面に食い込む爪を備えたロックリングを配置し、ロックリングの抜けを防止するため外筒に装着したキャップＤと、よりなるワンプッシュ型接続手段である請求項１記載のパネルヒ−タ−用温水パイプの接続継手。
【請求項８】
継手手段Ａにおいて、外筒が樹脂にて構成された請求項７記載のパネルヒ−タ−用温水パイプの接続継手。
【請求項９】
継手手段Ａにおいて、外筒が透明な樹脂にて構成された請求項８記載のパネルヒ−タ−用温水パイプの接続継手。
【請求項１０】
継手手段Ａにおいて、ロックリングの先端外表面が傾斜面をなし、キャップＤ内表面にこの傾斜面と接する傾斜面を形成した請求項７記載のパネルヒ−タ−用温水パイプの接続継手。
【請求項１１】
継手手段Ａにおいて、前記ロックリングの先端より傾斜面部に縦スリットを形成した請求項７記載のパネルヒ−タ−用温水パイプの接続継手。
【請求項１２】
継手手段Ａにおいて、内筒と外筒の間隔が差し込まれる温水パイプの厚さとほぼ同じである請求項７記載のパネルヒ−タ−用温水パイプの接続継手。
【請求項１３】
接続手段Ｂが、継手基体に回転自在に装着され、継手Ｐの雄ねじ部と螺合する雌ねじ部が刻設されたユニオン型ソケットＥである請求項１記載のパネルヒ−タ−用温水パイプの接続継手。
【請求項１４】
接続手段Ｂにおいて、継手Ｐ側の継手基体の先端外表面を傾斜面とし、ユニオン型ソケットＥが継手Ｐに装着された際に、継手Ｐの先端内表面に形成された傾斜面に接する構造とした請求項１３記載のパネルヒ−タ−用温水パイプの接続継手。
【請求項１５】
接続手段Ｂが、継手基体と一体で、継手Ｐと螺合される雌ねじ部が刻設されたユニオン型ソケットＥである請求項１記載のパネルヒ−タ−用温水パイプの接続継手。
【請求項１６】
接続手段Ｂにおいて、継手Ｐ側の継手基体の先端部材を、この継手基材とは別体の先端部材とし、当該先端部材の外表面を傾斜面とし、ユニオン型ソケットＥが継手Ｐに装着された際に、継手Ｐの先端内表面に形成された傾斜面に接する構造とした請求項１５記載のパネルヒ−タ−用温水パイプの接続継手。
【請求項１７】
継手手段Ｂにおいて、継手基体の先端部材と継手基体の本体との間に止水パッキンを配置した請求項１５記載のパネルヒ−タ−用温水パイプの接続継手。
【請求項１８】
一方側に温水パイプの接続手段Ａを有し、他方側にパネルヒ−タ−用サ−モバルブ付継手Ｐの接続手段Ｂを有する接続継手であって、温水パイプ側の継手基体内に先端より大径の段部と小径の段部を形成し、小径の段部が温水パイプに差し込み位置を特定し、大径の段部内に温水パイプの表面に接触する止水リングと、その表面に食い込む爪を備えたロックリングが内蔵され、当該ロックリングの先端外表面が傾斜面をなし、かつ先端側より複数の縦スリットを備え、このロックリングの傾斜面と接するように内表面を傾斜面とした抜け防止用のキャップＤが継手基体に装着された温水パイプの接続手段Ａと、継手Ｐ側の継手基体の先端外表面に継手Ｐの先端内表面に形成された傾斜面に対向する傾斜面を形成し、継手基体に前記継手Ｐに設けた雄ねじ部に螺合する雌ねじ部を備えたユニオン型ソケットＥが備えられ、当該ソケットＥが継手Ｐに装着された際、前記両傾斜面が接する構造の接続手段Ｂ、としたことを特徴とするパネルヒ−タ−用温水パイプの接続継手。
【請求項１９】
一方側に温水パイプの接続手段Ａを有し、他方側にパネルヒ−タ−用サ−モバルブ付継手Ｐの接続手段Ｂを有する接続継手であって、温水パイプ側の継手基体にこのパイプ内に差し込まれる内筒を備え、内筒の外表面に周溝を形成して止水リングが嵌め込まれ、この内筒を覆って継手基体に外筒が備えられ、外筒の先端に温水パイプの外表面に食い込む爪を備えたロックリングを配置し、当該ロックリングの先端外表面が傾斜面をなし、かつ、ロックリングの先端側にロックリングの爪を押圧する解放リングを備え、このロックリングの傾斜面と接するように内表面を傾斜面とした抜け防止用のキャップＤを外筒に装着した温水パイプの接続手段Ａと、継手Ｐ側の継手基体の先端外表面に継手Ｐの先端内表面に形成された傾斜面に対向する傾斜面を形成し、継手基体に前記継手Ｐに設けた雄ねじ部に螺合する雌ねじ部を備えたユニオン型ソケットＥが備えられ、当該ソケットＥが継手Ｐに装着された際、前記両傾斜面が接する構造の接続手段Ｂ、としたことを特徴とするパネルヒ−タ−用温水パイプの接続継手。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パネルヒ−タ−用温水パイプの接続継手に関するものであり、更にいえば温水パイプを無理なく容易に接続できる継手にかかるものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、北海道等の寒冷地では暖房用器具としてパネルヒ−タ−が広く用いられるようになってきた。これは金属製パイプをすだれ状に連続して配置し、内部に温水を通過させて熱源とするものであり、室内の壁面に備えられる構造である。そして、温水は床下に敷設された温水パイプより供給される。
【０００３】
かかるパネルヒ−タ−の設置にあっては、通常は床下の温水パイプの敷設と室内の壁面に備えられるパネルヒ−タ−の装着とは当初別体に行われ、最後にパネルヒ−タ−の金属パイプと床下の温水パイプとをパネルヒ−タ−用サ−モバルブ付継手（以下、問題のない限り継手Ｐという）を介して接続されて工事が完成するものである。
【０００４】
この継手Ｐは特に規定はないが、メ−カ−側の指定により床上１２ｃｍの位置に装着されるのが通常であって、このスペ−スの狭いなかで温水パイプを接続しなくてはならなかった。勿論、この接続部位からの漏水は許されるものではなく、温水パイプの先端がパネルヒ−タ−継手の所定位置に確実にセットされ、これが確実に（漏水のないように）固定されなくてはならない。しかるに、従来では温水パイプのセットと継手Ｐへの固定を同時に加締め作業により行っていた。
【０００５】
上記したように、温水パイプの接続と継手Ｐの接続を加締め作業にて同時に行っているため、場合によっては夫々の接続の確実性が損なわれる危険性があり、漏水する可能性があった。例えば、加締め作業によって両者が接続・固定されたものの、温水パイプが継手Ｐに対して正しく差し込まれず、やや斜めに差し込まれてしまっている場合でも、又、差し込み量が不足している場合でも、加締めによってそのまま固定されてしまうことなる。これは、加締め作業終了後では温水パイプの差し込みの状態が確認できず、そのままの使用によって漏水が発生する危険性がある。更にいえば、両者を同時に加締め接続させることから、かえって接続作業に慎重さが求められ、作業性の悪化を招いていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記のような従来の接続・固定の技術に鑑みてなされたもので、継手Ｐと温水パイプとの接続を確実かつ簡単に行うことができる継手を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の要旨は、一方側に温水パイプとの接続手段Ａを有し、他方側に継手Ｐとの接続手段Ｂを有する接続継手であって、接続手段Ａがワンプッシュ型接続手段であり、接続手段Ｂが前記継手Ｐと接続するユニオン型ソケットである（請求項１）ことを特徴とするパネルヒ−タ−用温水パイプの接続継手にかかるものである。
【０００８】
本発明の具体的な構成の第１（以下、第１具体例という）は、一方側に温水パイプの接続手段Ａを有し、他方側にパネルヒ−タ−用サ−モバルブ付継手Ｐの接続手段Ｂを有する接続継手であって、温水パイプ側の継手基体内に先端より大径の段部と小径の段部を形成し、小径の段部が温水パイプに差し込み位置を特定し、大径の段部内に温水パイプの表面に接触する止水リングと、その表面に食い込む爪を備えたロックリングが内蔵され、当該ロックリングの先端外表面が傾斜面をなし、かつ先端側より複数の縦スリットを備え、このロックリングの傾斜面と接するように内表面を傾斜面とした抜け防止用のキャップＤが継手基体に装着された温水パイプの接続手段Ａと、継手Ｐ側の継手基体の先端外表面に継手Ｐの先端内表面に形成された傾斜面に対向する傾斜面を形成し、継手基体に前記継手Ｐに設けた雄ねじ部に螺合する雌ねじ部を備えたユニオン型ソケットＥが備えられ、当該ソケットＥが継手Ｐに装着された際、前記両傾斜面が接する構造の接続手段Ｂ、としたことを特徴とするパネルヒ−タ−用温水パイプの接続継手（請求項１８）である。
【０００９】
又、第２具体例としては、一方側に温水パイプの接続手段Ａを有し、他方側にパネルヒ−タ−用サ−モバルブ付継手Ｐの接続手段Ｂを有する接続継手であって、温水パイプ側の継手基体にこのパイプ内に差し込まれる内筒を備え、内筒の外表面に周溝を形成して止水リングが嵌め込まれ、この内筒を覆って継手基体に外筒が備えられ、外筒の先端に温水パイプの外表面に食い込む爪を備えたロックリングを配置し、当該ロックリングの先端外表面が傾斜面をなし、かつ、ロックリングの先端側にロックリングの爪を押圧する解放リングを備え、このロックリングの傾斜面と接するように内表面を傾斜面とした抜け防止用のキャップＤを外筒に装着した温水パイプの接続手段Ａと、継手Ｐ側の継手基体の先端外表面に継手Ｐの先端内表面に形成された傾斜面に対向する傾斜面を形成し、継手基体に前記継手Ｐに設けた雄ねじ部に螺合する雌ねじ部を備えたユニオン型ソケットＥが備えられ、当該ユニオン型ソケットＥが継手Ｐに装着された際、前記両傾斜面が接する構造の接続手段Ｂ、としたことを特徴とするパネルヒ−タ−用温水パイプの接続継手（請求項１９）である。
【発明の効果】
【００１０】
本発明は上記の通りであり、継手Ｐと温水パイプの接続・固定を容易かつ簡単に行うことが可能となったもので、温水パイプの接続施工性と漏水に対する信頼性が格段に向上した（請求項１）ものである。
【００１１】
温水パイプ接続手段Ａとして、ワンプッシュ型接続継手を採用したことによって、その接続が極めて簡単かつ確実となり、作業性も困難性をほとんど伴わないという優れた効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
かかる接続手段Ａとしてのワンプッシュ型接続継手の第１具体例としては、継手基体内に内蔵された止水リングとロックリングと、これらの抜けを防止するキャップＤよりなる構成（請求項２）であって、継手基体内に先端より大径の段部と小径の段部を形成し、大径の段部内に温水パイプの表面に接触する止水リングと、その表面に食い込む爪を備えたロックリングが内蔵され、これらの抜けを防止するキャップＤが継手基体に装着された（請求項３）接続継手である。尚、継手基体内の小径の段部が温水パイプに差し込み位置とした（請求項６）とするもので、これによって温水パイプの完全な差し込みが確認でき、差し込み不良による漏水の発生は極めて低減したものである。
【００１３】
ロックリングについて述べれば、その先端外表面が傾斜面をなし、これと接するようにキャップＤ内表面を傾斜面とした（請求項４）もので、更に、その先端より傾斜面部に縦スリットを形成した（請求項５）ものである。これによって、温水パイプの内部に温水が流された場合、パイプが抜け出す方向に動くが、この動きによってロックリングの爪が温水パイプの表面に食い込み、更にキャップＤとロックリングとの両傾斜面が接触し合って、ロックリングを温水パイプ側に縮径するものであり、これによって更に固定が確実となるものである。
【００１４】
接続手段Ａとしてのワンプッシュ型接続継手の第２具体例としては、継手基体より伸び、温水パイプ内に差し込まれる内筒と、内筒の外表面に備えられた止水リングと、内筒を覆って外筒が備えられ、外筒の先端に温水パイプの外表面に食い込む爪を備えたロックリングを配置し、ロックリングの抜けを防止するため外筒に装着したキャップＤと、よりなる（請求項７）接続手段である。
【００１５】
尚、この例における外筒は、継手基体と別体の樹脂にて構成されるのもよく、例えばトロガミド樹脂のような透明な樹脂にて構成する（請求項８〜９）ことも可能であり、この場合には、温水パイプの差し込みが目視できるという特徴がある。
【００１６】
ロックリング及びキャップＤの関係は前例と同様の関係にあり、ここでは説明を省略する。勿論、ロックリングに縦スリットを形成すれば、温水パイプの抜けが防止されることは言うまでもない。
【００１７】
温水パイプは内筒と外筒の間隔に差し込まれ、止水リングが温水パイプの内表面に接触して漏水が防止され、ロックリングの爪は温水パイプの外表面に食い付くこととなる。特に、温水パイプの外表面は他の部材に接触しやすくここにくずがつくこともある。従って、外表面に止水リングを接触させても漏水が起こってしまうことも考えられるが、この例では止水リングを傷の付きにくい内側の表面に接触するため、より止水性は確実となる。上記したように温水パイプは内筒と外筒の間に差し込まれるものであり、両者の間隔は温水パイプの厚さとほぼ同じとするものである。
【００１８】
一方、継手Ｐ側は基本的にはユニオン型と継手基体と一体型の継手接続手段Ｂがある。先ず、ユニオン型接続手段Ｂであるが、継手基体に回転自在に装着され、継手Ｐの雄ねじ部と螺合する雌ねじ部が刻設されたユニオン型ソケットＥ（請求項１３）であり、継手Ｐ側の継手基体の先端外表面を傾斜面とし、ユニオン型ソケットＥが継手Ｐに装着された際に、継手Ｐの先端内表面に形成された傾斜面に接する構造（請求項１４）とするものである。
【００１９】
一体型接続手段Ｂは、継手基体と一体で継手Ｐと螺合される雌ねじ部が刻設されたユニオン型ソケットＥ（請求項１５）が備えられたものである。そして、この場合には、継手Ｐ側の継手基体の先端部材を、この継手基材とは別体の先端部材とし、当該先端部材の外表面を傾斜面とし、ユニオン型ソケットＥが継手Ｐに装着された際に、継手Ｐの先端内表面に形成された傾斜面に接する構造（請求項１６）とし、かかる先端部材と継手基体の本体との間に止水パッキンを配置（請求項１７）する構造の接続継手が好ましい。
【００２０】
本発明にあって、接続継手Ａと接続継手Ｂとの組み合わせは自由であり、接続継手Ｂに付いていえば、ユニオン型ソケットを採用するのが装着作業の上から好適である。従って、好ましい具体例としては、請求項１８及び請求項１９に記載した継手であり、これらの継手は温水パイプの接続と継手Ｐに対する接続とが夫々別々に行われ、しかもその装着作業は簡単かつ確実である。
【実施例】
【００２１】
以下、本発明を図面をもって更に詳細に説明する。図１は請求項１８にて示すパネルヒ−タ−用温水パイプの接続継手の全体図であり、図２はその主要部の一部切断図である。１は本発明のパネルヒ−タ−用温水パイプの接続継手であり、Ｐはパネルヒ−タ−用サ−モバルブ付継手である。
【００２２】
先ず継手Ｐであるが、床面Ｆより１２ｃｍの高さのところに設置され、壁に添って立ち上がる図示しないパネルヒ−タ−に接続されるものである。即ち、パネルヒ−タ−取付口２１、温水入口２２及び出口２３、水抜き口２４、サ−モバルブ２５とからなっている。２６は床スラブＳ上に敷設された温水パイプであり、この温水パイプ２６を、本発明の接続継手１を介して温水入口２２（及び温水出口２３）に接続することとなる。
【００２３】
さて、第１発明のパネルヒ−タ−用温水パイプの接続継手１は、温水パイプの接続手段（ワンプッシュ型接続）Ａと、パネルヒ−タ−用サ−モバルブ付継手の接続手段（ユニオン型継手接続）Ｂとを備えたものであって、夫々が別々の独立した作業によって接続されるようになっている。
【００２４】
次に、図２に基づき第１発明の接続継手１の具体的形態を示す請求項１０に則って述べると、継手基体２には貫通する流路３が設けられ、この流路３の一方側が温水パイプ２６と接続（接続手段Ａ）され、他方側が継手Ｐに接続（接続手段Ｂ）されるものである。
【００２５】
温水パイプ側の接続手段Ａは、継手基体２の流路３内に先端より大径の段部４と小径の段部５を形成し、このうち、小径の段部５は温水パイプに差し込み位置を特定するものである。そして、大径の段部５内に温水パイプの表面に接触する止水リング６と、その表面に食い込む爪７を備えたロックリングＣが内蔵され、このロックリングＣの先端側の外表面が傾斜面８としたものである。好ましくは、ロックリングＣには先端方向より複数のスリット９が形成されている。接続継手基体２にはこれらの抜けを防止するためのキャップＤが螺合にて装着されており、前記のロックリングＣの傾斜面８と接するように内表面を傾斜面１０としたものである。
【００２６】
継手Ｐ側の接続手段Ｂは、継手基体２の先端外表面に傾斜面１１が形成されており、これは継手Ｐの内表面に形成された傾斜面２７と対向し、両者が接触して漏水を防止する面である。そして、継手基体２に回転自在にユニオン型ソケットＥがストップリング１２ａを介して加締め装着され、回転を自在にしたユニオン型としたものである。かかるユニオン型ソケットＥの内表面には、継手Ｐの外表面に刻設された雄ねじ部２８に螺合する雌ねじ部１３を備えている。
【００２７】
本発明の接続継手１の使用法を述べれば、接続手段Ａ及びＢのどちらを先に接続するかは任意であるが、ここでは先ず接続手段Ａより説明する。床Ｆの下側に敷設された温水パイプ２６の先端を床Ｆよりやや引き出し、必要であればこのパイプ２６の先端にカラ−２６ａを嵌め込み、その後にキャップＤ内に差し込む。温水パイプ２６の先端を小径の段部５にまで差し込んで装着が終了する。温水パイプ２６の外表面に止水リング６が接触して漏水の発生が阻止され、かつ、温水パイプ２６の外表面にロックリングＣの爪７が食い込んで温水パイプ２６の抜けが防止されることとなる。
【００２８】
温水パイプ２６内に温水が流された際、流圧によって温水パイプ２６が抜け出す方向に動くが、ロックリングＣが一緒に動き、キャップＤとロックリングＣとの両傾斜面８、９が接触し合って、ロックリングＣを温水パイプ２６側に縮径するものであり、これによって更に固定が確実となるものである。
【００２９】
他方、接続手段Ｂにあっては、継手基体２の先端を継手Ｐ内に添え、ユニオン型ソッケトＥの雌ねじ部１３と継手Ｐの雄ねじ部２８とを螺合させて装着が終了する。この際、継手基体２の先端の傾斜面１１は継手Ｐの傾斜面２７と面接触し、ここに漏水が生じない構造とされるものである。
【００３０】
このように、本発明の接続継手を用いれば、両側の接続が夫々別々の機構によって行うこととなるので、夫々の接続が確実に行うことができることとなったものである。しかもその接続作業は比較的簡単であり、作業時の熟練度もほとんど必要がない。従来のように、スぺ−スのない極めて狭い範囲での作業と、温水パイプの接続と加締め作業とを一つの作業にて行う必要があったために、二つの接続に十分配慮できない傾向にあったが、本発明の接続継手を用いることによりこれが解決できたものである。
【００３１】
そして、温水が流された場合、その内部圧力で温水パイプ２６が抜け出そうとする方向に移動しようとすると、ロックリングＣがそのまま同じように移動し、ロックリングＣの傾斜面８とキャップＤの傾斜面１０接触し、これ以上の移動を阻止する。しかも、ロックリングＣには傾斜面８側にスリット９があるため、温水パイプ２６が抜け出そうとする力がこのスリット９を埋めるようにロックリングＣの先端が変形（縮径）し、これによって温水パイプ２６の外表面がより強く周囲より押え込まれて更に抜け出さないような力が働くこととなる。
【００３２】
図３は請求項１９にて示すパネルヒ−タ−用温水パイプの接続継手の主要部の一部切断図である。この接続継手３１は継手基体３２より伸び、温水パイプ２６内に差し込まれる内筒３３と、内筒３３の外表面に備えられた止水リング３４と、内筒３４を覆って継手基体３２と一体の外筒３５が備えられている。そして、外筒３５の先端に温水パイプ２６の外表面に食い込む爪３６を備えた断面「く」状のロックリング３７を配置し、ロックリング３７の抜けを防止するため外筒３５に装着したキャップＤと、よりなる接続継手３１である。符号３８は解放リングであり、温水パイプ２６をこの継手より取り外す際にロックリング３７の爪３６を押圧して食い込みを解除させるものである。ロックリング３７の外表面には前例と同じく傾斜面３９とされ、これと対応してキャップＤの内表面に傾斜面４０を備えている。尚、接続手段Ｂ側は前例と同じ構造である。尚、この例では外筒３５は例えばトロガミド等の透明な樹脂製のものであり、差し込まれた温水パイプ２６の先端が目視できるようにされており、温水パイプ２６の差し込み不足による漏水の危険性を取り除こうとするものである。
【００３３】
本接続継手３１の温水パイプ２６との接続法を述べれば、床Ｆの下側に敷設された温水パイプ２６の先端を床Ｆよりやや引き出しキャップＤ内に差し込む。温水パイプ２６の内部に内筒３３を差し込んで装着が終了する。温水パイプ２６の内表面に止水リング３４が接触して漏水の発生が阻止され、かつ、温水パイプ２６の外表面にロックリングＣの爪３６が食い込んで温水パイプ２６の抜けが防止されることとなる。
【００３４】
温水パイプ２６内に温水が流された際も前例と同様な動きとなり、流圧によって温水パイプ２６が抜け出す方向に動くが、ロックリングＣが一緒に動き、キャップＤとロックリングＣとの両傾斜面３９、４０が接触し合って、ロックリングＣを温水パイプ２６側に縮径するものであり、これによって更に固定が確実となるものである。
【００３５】
本例の接続継手を用いれば、前例と同様に両側の接続が夫々別々の機構によって行うこととなるので、夫々の接続が確実に行うことができることとなったものである。しかもその接続作業は比較的簡単であり、作業時の熟練度もほとんど必要がない。従来のように、スぺ−スのない極めて狭い範囲での作業と、温水パイプの接続と加締め作業とを一つの作業にて行う必要があったために、二つの接続に十分配慮できない傾向にあったが、本発明の接続継手を用いることによりこれが解決できたものである。
【００３６】
図４は接続手段Ｂの他の例（一体型接続手段）を示す一部切断図である。即ち、継手基体５０と一体で継手Ｐと螺合される雌ねじ部５１が刻設されたユニオン型ソケットＥ（請求項１５）が備えられたものである。そして、この場合には、継手Ｐ側の継手基体５０の先端部材を、この継手基材５０とは別体の先端部材５２とし、当該先端部材５２の外表面を傾斜面５３とし、ユニオン型ソケットＥが継手Ｐに装着された際に、継手Ｐの先端内表面に形成された傾斜面６１に接する構造としたもので、かかる先端部材５２と継手基体５０の本体との間に止水パッキン５４を配置する構造である。
【００３７】
ユニオン型ソケットＥが継手Ｐに装着された際、先端部材５２と継手Ｐの両傾斜面５３と６１とが接触し、止水パッキン５４が押圧され、漏水効果をもたらすものである。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
本発明は、一つの継手に温水パイプの接続と継手Ｐへの接続を個々に行うことができる構造を設け、かつ、温水パイプの接続にはワンプッシュ構造を採用し、作業性の向上と接続の信頼性を高めることを可能としたもので、作業上の熟練度もさほど要さず、その利用価値は極めて高いものである。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】図１は請求項１８に記載した接続継手の全体図である。
【図２】図２は図１の主要部の一部切断図である。
【図３】図３は請求項１９に記載した接続継手の主要部の一部切断図である。
【図４】図４は接続手段Ｂの他の例を示す主要部の一部切断図である。
【符号の説明】
【００４０】
１‥本発明の接続継手、
２‥継手基体、
３‥流路、
４‥大径の段部、
５‥小径の段部、
６‥止水リング、
７‥ロックリングＣの爪、
８‥ロックリングＣの傾斜面、
９‥ロックリングＣのスリット、
１０‥キャップＤの傾斜面、
１１‥継手基体の傾斜面、
１２‥ストップリング、
１３‥ソケットＥの雌ねじ部、
２１‥パネルヒ−タ−取付口、
２２‥温水入口、
２３‥温水出口、
２４‥水抜き口、
２５‥サ−モバルブ、
２６‥温水パイプ、
２６ａ‥カラ−、
２７‥継手Ｐの内表面の傾斜面、
２８‥継手Ｐの外表面の雄ねじ部、
３１‥接続継手、
３２‥継手基体、
３３‥内筒、
３４‥止水リング、
３５‥外筒、
３６‥爪、
３７‥ロックリング、
３８‥解放リング、
３９‥ロックリングの傾斜面、
４０‥キャップＤの傾斜面、
５０‥継手基体、
５１‥ソケットＥの雌ねじ部、
５２‥先端部材、
５３‥先端部材の傾斜面、
５４‥止水パッキン、
６１‥継手Ｐの傾斜面、
Ａ‥温水パイプの接続手段、
Ｂ‥継手Ｐの接続手段、
Ｃ‥ロックリング、
Ｄ‥キャップ、
Ｅ‥ユニオン型ソケット、
Ｆ‥床、
Ｐ‥パネルヒ−タ−用サ−モバルブ付継手、
Ｓ‥スラブ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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