(57)【要約】【課題】容易に漏水を検知可能できるシステムを提供することを課題とする。【解決手段】不織布の片側表面に金属膜がコーティングされてなることを特徴とする漏水検知材である。不織布を構成する繊維同士が三次元的に交絡していることが好ましい。また、金属膜がスパッタリング法により形成されたものであることが好ましい。廃棄物処分場等の遮水工法において、前記漏水検知材を金属膜側が敷設面に接するように敷設し、敷設した漏水検知材にポリウレタン樹脂を吹きつけて遮水層を形成することを特徴とする遮水工法である。【選択図】      なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
不織布の片側表面に金属膜がコーティングされてなることを特徴とする漏水検知材。
【請求項２】
不織布を構成する繊維同士が三次元的に交絡していることを特徴とする請求項１記載の漏水検知材。
【請求項３】
金属膜がスパッタリング法により形成されたものであることを特徴とする請求項１または２記載の漏水検知材。
【請求項４】
金属がステンレス鋼であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の漏水検知材。  
【請求項５】
廃棄物処分場等の遮水工法において、請求項１〜４のいずれかに記載の漏水検知材を金属膜側が敷設面に接するように敷設し、敷設した漏水検知材にポリウレタン樹脂を吹きつけて遮水層を形成することを特徴とする遮水工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、埋め立て地や廃棄物処分場等に敷設する遮水シートの破れによる水漏れを検知するシート状の漏水検知材に関するものである。また、本発明は、前記漏水検知材を用いた遮水工法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
埋め立て地や廃棄物処分場等では、有害物質や汚水が下地に浸入して環境汚染が生じないために、下地と遮断するための遮水工を施す必要がある。一般的に、遮水シートを用いた表面遮水工法が広く採用されている。遮水シートとしては、加硫ゴム、塩化ビニル、ポリウレタン、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン酢酸ビニル等の樹脂をシート状にしたものがある。
【０００３】
このような樹脂からなる遮水シートは、引張強度、破断伸びなどにおいて優れた物性値を示すだけでなく、接着性や柔軟性にも優れているために接着施工が容易であり、しかも耐候性にも優れているので土木工事用としては好適な材料であるが、耐外傷性に劣るという欠点があり、野鳥あるいは下地に存在する鋭利な異物によって損傷することがある。また、遮水シートを敷設した後の覆土作業時に用いられる重機の回転運動等によって、また、廃棄物の投棄によっても、遮水シートが損傷するという恐れがある。
【０００４】
遮水シートが損傷により水漏れが生じた場合に、これを検知する方法として、遮水シートの上下面に特定方向に線状電極群を敷設して、漏水位置を特定するシステムが提案されている（特許文献１）。
【特許文献１】特開平１０−３１８８７６号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載の方法では、漏水位置を特定できるが、電極を多数配置する必要があるため作業が煩雑となる。
【０００６】
本発明では、容易に漏水を検知可能できるシステムを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、不織布の片側表面に金属膜がコーティングされてなることを特徴とする漏水検知材を要旨とするものである。
【０００８】
また、本発明は、廃棄物処分場等の遮水工法において、前記漏水検知材を金属膜側が敷設面に接するように敷設し、敷設した漏水検知材にポリウレタン樹脂を吹きつけて遮水層を形成することを特徴とする遮水工法を要旨とするものである。
【０００９】
本発明に用いる不織布は、短繊維よりなるものであっても、長繊維よりなるものであってもよいが、機械的強度を考慮すると、長繊維よりなるものであることが好ましい。繊維を構成する素材は、ポリエステル、ポリアミド、ポリオレフィン等の熱可塑性重合体からなるものが好ましく、機械的強度の点からポリエステルがより好ましく、中でもポリエチレンテレフタレートを用いることがさらに好ましい。
【００１０】
不織布の形態は、繊維同士が接着剤により接着することにより不織布化したもの、繊維の一部を溶融させて熱接着することにより不織布化したもの、ニードルパンチ処理等により繊維同士が三次元的に交絡していることにより一体化したもの等が挙げられるが、構成繊維同士が三次元的に交絡しているものを用いることが好ましい。三次元的に交絡しているものは、適度の伸度を有し、また、空隙率が高く、クッション性に優れ、また、前記した遮水工法に用いる点でも好ましい。なぜなら、適度の伸度を有しているため、敷設する際に敷設面に追随しやすいためである。また、不織布表面に繊維ループが形成されていることから、ポリウレタン樹脂を吹きつける際にポリウレタン樹脂が良好に繊維ループと絡み、アンカー効果となって接合性に優れるため、不織布表面と良好に一体化した遮水層を形成することができ、さらには、空隙率が高くクッション性に優れるため、遮水層を保護する効果を良好に奏することができるためである。不織布が有する伸度は高い程よいため３５％以上あればよく、また、空隙率は８５〜９５％程度が好ましい。
また、不織布の形態として、三次元的に交絡した不織布と熱接着による不織布とが積層一体化したものであってもよい。例えば、熱接着による不織布側の表面に後述する金属膜がコーティングされ、他面に三次元的に交絡した不織布が積層された形態がよい。
【００１１】
本発明の漏水検知材は、不織布の片側表面に金属膜がコーティングされている。金属膜がコーティングされることにより、漏水検知材の平面方向全体に亘って導電することが可能となる。不織布表面に金属膜をコーティングする方法としては、蒸着法、スパッタリング法が挙げられるが、スパッタリング法を採用することが好ましい。スパッタリング法ではオングストローム単位の厚みの薄い金属膜を形成することも可能であることから、少量の金属を均一に表面被覆することが可能であり、個々の繊維表面を被覆した上で全体に金属膜を形成する。したがって、不織布が本来有する柔軟性、伸度等の風合いを損なうことがないため、施工性の良好な漏水検知材を得ることができる。また、個々の繊維表面を被覆した上で全体に金属膜を形成しているため、耐堅牢性に優れ、長期に亘って導電性を維持できる。用いる金属としては、ステンレス鋼、チタン、ニッケル、銅、クロム、アルミニウム等が挙げられる。耐食性に優れ、空気中で容易にさびないことからステンレス鋼を用いることが好ましい。金属膜の厚みは１０〜５００ｎｍ程度でよい。
【００１２】
本発明の漏水検知材は、以下のように用いられる。例えば、廃棄物処分場等に漏水検知材を敷設し、その上に樹脂やゴム等からなる遮水シートを敷設する。この際、遮水シートと漏水検知材との間に遮水シートを保護する目的で保護クッション層を設けてもよい。廃棄物処分場等の地表に一方の電極を設置し、他の一方の電極を漏水検知材（金属膜）として、遮水シートが破損し、漏水検知材に漏水した場合、両電極が繋がり漏水を検知することができる。
【００１３】
本発明においては、本発明の漏水検知材を下記遮水工法に適用することが好ましい。すなわち、まず、廃棄物処分場等の遮水工法において、法面や底面に、前記した漏水検知材を敷設する。敷設の際は、漏水検知材の金属膜側が敷設面に接するように（下側となるように）敷設する。次いで、敷設された漏水検知材（金属膜が形成されていない側）にポリウレタン樹脂を吹きつけて不織布表面にポリウレタンからなる塗膜を形成させて遮水層を設ける。ポリウレタン樹脂を吹きつけることによって形成する遮水層の厚みは、３〜１０ｍｍ程度がよい。吹きつけにより形成した遮水層は、遮水層を構成するポリウレタン樹脂の一部は漏水検知材である不織布の空隙内に浸透しているため不織布を構成する繊維によって遮水層が補強されるため、遮水層が破損しにくく、また、遮水層を構成するポリウレタン樹脂と漏水検知材との接合性が良好となる。さらには、敷設場所に直接吹きつけを行うことにより遮水層を形成するため、敷設面への追従性を考慮する必要がなく、いかなる形状にも良好に対応できる遮水層を形成することができる。漏水検知に関しては、上述したと同様に、地表に一方の電極を設置し、他の一方の電極は漏水検知材（金属膜）となり、遮水層が破損して、漏水検知材に漏水した場合、両電極が繋がり漏水を検知する。漏水検知材を区切ることにより、漏水位置を特定することも可能である。なお、漏水検知材の下に樹脂製等の遮水シートを敷設しておいてもよい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明は、漏水検知材は、不織布の片面に金属膜をコーティングしたものであり、シートの形態を呈しているため、取り扱い性が良好で敷設しやすく、耐久性にも優れている。また、漏水検知材を区切ることにより、漏水位置を特定することも可能となり、煩雑な電極配置をする必要がない。
【００１５】
また、敷設した漏水検知材にポリウレタン樹脂を吹きつけて遮水層を形成する本発明の遮水工法については、遮水層を安定して形成することが可能で、また、耐久性に優れた遮水層を形成することができる。
【実施例】
【００１６】
以下、本発明の実施例により具体的に説明するが、本発明は下記実施例に特定されるものではない。また、物性は以下により評価した。
（１）伸度（％）：ＪＩＳ  Ｌ  １９０６：２０００  記載の伸び率
（２）空隙率（％）：ＪＩＳ  Ｌ  １９０６：２０００  記載の厚さおよび単位面積当りの質量（目付）に基づき、厚さと目付を求め、不織布の見かけ密度（ｇ／ｃｍ3）を算出した後、繊維を構成する素材の密度から、空隙率を算出した。
【００１７】
実施例１
孔径０．３５ｍｍφで孔数１６０の紡糸口金を用い、極限粘度０．７０ｄｌ／ｇのポリエチレンテレフタレートを溶融温度２８５℃で口金より溶融紡糸した。吐出するフィラメントを紡糸速度５０００ｍ／分となるように、エアーサッカーで延伸しながら引き取り、繊度４デシテックスのポリエステル長繊維群を得た。この長繊維群を、エアーサッカーの出口に設けられた開繊装置で開繊させた後、移動する金網製捕集コンベア上に堆積させて、ウェブを得た。このウェブを、１９０℃に加熱された一対の平滑ロールからなる熱圧接装置に通し、目付８０ｇ／ｍ2、厚み０．４ｍｍ、空隙率８７％、伸度４０％の不織布を得た。更に、該不織布の片側表面に、ステンレス鋼をスパッタリングし、厚みが約１００ｎｍの金属膜を設け、本発明の漏水検知材を得た。得られた漏水検知材の伸度は３８％であった。
【００１８】
得られた漏水検知材は、遮水シートの下に敷設して用いることができる。また、遮水シートに敷設する際には、遮水シートとの間に保護層を設けることが好ましい。
【００１９】
実施例２
孔径０．３５ｍｍφで孔数１６０の紡糸口金を用い、極限粘度０．７０ｄｌ／ｇのポリエチレンテレフタレートを溶融温度２８５℃で口金より溶融紡糸した。吐出するフィラメントを紡糸速度５０００ｍ／分となるように、エアーサッカーで延伸しながら引き取り、繊度４デシテックスのポリエステル長繊維群を得た。この長繊維群を、エアーサッカーの出口に設けられた開繊装置で開繊させた後、移動する金網製捕集コンベア上に堆積させて、ウェブを得た。次いで、このウェブを、オルガン社製のＲＰＤ３６＃のニードル針を植え込んだニードルパンチング機械に通し、パンチ密度６０回／ｃｍ2でニードルパンチを行った。得られたパンチウェブを、１９０℃に加熱された一対の平滑ロールからなる熱圧接装置に通し、パンチウェブを空隙率９０％以上となるように圧縮して厚みを調整し、目付１００ｇ／ｍ2、厚み０．９ｍｍ、空隙率９２％、伸度６０％の不織布を得た。更に、該不織布の片側表面に、ステンレス鋼をスパッタリングし、厚みが約１００ｎｍの金属膜を設け、本発明の漏水検知材を得た。得られた漏水検知材の伸度は５５％であった。
【００２０】
得られた実施例２の漏水検知材は、適度の厚みがあり、伸度が高く、空隙率も大きいので、クッション性が良好であった。この漏水検知材は、遮水シートの下に敷設して用いることができる。その際、クッション性が良好であることから保護層を設けなくてもよい。また、廃棄物処分場等に金属膜が下側となるように敷設し、ポリウレタン樹脂を拭きつけることにより遮水層を形成する本発明の遮水工法に特に適している。