(57)【要約】【課題】マスキングしなくても変形部材に影響を与えない部分メッキを簡易かつ低コストで処理することができる２色成形部材、及び変形部材が変形してもメッキ部分に影響を与えない上記２色成形部材から製作される２色製品等を提供すること。【解決手段】２色成形部材３０は、メッキ処理不可材料で成形された、変形部材１３を含む第１の部材１１、１２と、メッキ処理可能材料で成形された、前記第１の部材と一体化された第２の部材２１、当該メッキ処理を仲介するメッキ仲介部材２２及び前記メッキ仲介部材と前記第２の部材とを繋ぐ第３の部材２３とを備える。前記第３の部材は、少なくとも前記変形部材と離間させて成形されている。これにより、第３の部材をマスキングしなくても変形部材に影響を与えずに第２の部材のメッキを簡易かつ低コストで処理することができる。【選択図】図１
2008000983.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
メッキ処理不可材料で成形された、変形部材を含む第１の部材と、
メッキ処理可能材料で成形された、前記第１の部材と一体化された第２の部材、当該メッキ処理を仲介するメッキ仲介部材及び前記メッキ仲介部材と前記第２の部材とを繋ぐ第３の部材とを備えた２色成形部材であって、
前記第３の部材は、少なくとも前記変形部材と離間させて成形されていることを特徴とする２色成形部材。
【請求項２】
メッキ処理不可材料で成形された、変形部材を含む第１の部材と、
メッキ処理可能材料で成形された、前記第１の部材と一体化された第２の部材、当該メッキ処理を仲介するメッキ仲介部材及び少なくとも前記変形部材と離間しており、前記メッキ仲介部材と前記第２の部材とを繋ぐ第３の部材とを備えた２色成形部材から製作される２色製品であって、
前記第２の部材をメッキ処理した後に、前記第３の部材の一部と前記メッキ仲介部材を同時に切断除去したことを特徴とする２色製品。
【請求項３】
前記第１の部材としてボタン部材及び当該ボタン部材の外側に配置される枠部材、前記変形部材として前記ボタン部材を弾性支持する支持部材、前記第２の部材として前記ボタン部材の外観部材を備えた操作ボタンであることを特徴とする請求項２に記載の２色製品。
【請求項４】
前記支持部材は、前記枠部材と前記ボタン部材とを繋ぐように形成されていることを特徴とする請求項３に記載の２色製品。
【請求項５】
前記第１の部材及び前記変形部材は、前記ボタン部材と前記枠部材との間の部分であって前記第３の部材の切断部と重畳する部分を前記メッキ処理不可材料のゲートとして成形されていることを特徴とする請求項３又は４に記載の２色製品。
【請求項６】
前記外観部材は、少なくとも前記ボタン部材の上面縁部と接触可能に形成されていることを特徴とする請求項３〜５の何れか一項に記載の２色製品。
【請求項７】
請求項２〜６の何れか一項に記載の２色製品を備えたことを特徴とする電子機器。
【請求項８】
メッキ処理不可材料で成形された、変形部材を含む第１の部材と、メッキ処理可能材料で成形された、前記第１の部材と一体化された第２の部材、当該メッキ処理を仲介するメッキ仲介部材及び前記メッキ仲介部材と前記第２の部材とを繋ぐ第３の部材とを備えた２色成形部材の前記第２の部材にメッキ処理する方法であって、
前記第３の部材を少なくとも前記変形部材と離間させて設け、前記メッキ仲介部材から当該第３の部材を介して前記第２の部材にメッキ処理することを特徴とするメッキ処理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、少なくとも、メッキ処理不可材料で成形された、変形部材を含む第１の部材と、メッキ処理可能材料で成形された、第１の部材と一体化された第２の部材を有する２色成形部材、及びこの２色成形部材から製作される２色製品、及びこの２色製品を備えた電子機器並びに２色成形部材のメッキ処理方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
２種類の合成樹脂等を順次射出して一体の２色成形部材を成形する２色成形が、種々の製品に適用されるようになってきている。例えば外周面のみがメッキ処理された電子機器に備えられているボタンを製作する場合は、メッキ処理不可な材料でボタンの内側を成形し、メッキ処理可能な材料でボタンの外側を成形して一体化した２色成形部材が用いられる。ここで、電子機器に備えられているボタンは、一般的に、ユーザが指で押圧する押圧部と、この押圧部を囲む台座部と、押圧部と台座部とを繋ぐアーム部を備えている。即ち、ボタンは、台座部から延びるアーム部に押圧部が支持された片持ち梁構造となっている。従って、押圧部が押圧されるとアーム部が台座部を支点として押圧方向に撓み、押圧部の下方に配設されているスイッチをオンし、押圧部の押圧が解除されるとアーム部が台座部を支点として押圧逆方向に復元し、スイッチがオフされる。
【０００３】
このようなボタンを製作するための２色成形部材は、押圧部の内側と台座部とアーム部がメッキ処理不可な材料で成形され、押圧部の外側がメッキ処理可能な材料で成形される。更に、メッキ処理を行うために電極クリップや冶具等が取り付けられる枠部もメッキ処理可能な材料で成形される。そして、枠部を介して押圧部の外側をメッキ処理するために、枠部と押圧部の外側とを繋ぐ架け橋もメッキ処理可能な材料でアーム部上に一体形成されている。
【０００４】
このような構成の２色成形部材をメッキ処理すると、押圧部の外側のみならず架け橋もメッキ処理されることになる。ところが、アーム部は、上述したようにボタンの操作時に変形する部分であるため、一体形成された架け橋も変形することになる。このため、変形時に掛かる応力によって架け橋の表面のメッキ膜が剥がれ落ちるおそれがある。そして、剥がれ落ちたメッキ膜が、電子機器の電子回路等に接触した場合は、電子機器の誤動作や故障等を引き起こすおそれがある。そこで、アーム部と一体化された架け橋の部分をマスキングして当該架け橋の部分がメッキ処理されないようにしている（特許文献１参照）。
【０００５】
【特許文献１】実開平６−５８３９５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述した特許文献１記載の従来技術によれば、変形するアーム部と一体化された架け橋の部分へのメッキ処理を防止することができるが、アーム部と一体化された架け橋の部分のマスキング用部材を予め用意する必要があり、また、アーム部と一体化された架け橋の部分に対するマスキング工程等が加わってメッキ処理工程が複雑になるため、２色成形部材から２色製品としたときのボタンがコスト高になるおそれがある。
【０００７】
本発明は、上記のような種々の課題に鑑みなされたものであり、その目的は、マスキングしなくても変形部材に影響を与えない部分メッキを簡易かつ低コストで処理することができる２色成形部材、及び変形部材が変形してもメッキ部分に影響を与えない上記２色成形部材から製作される２色製品、及びこの２色製品を備えた電子機器並びに２色成形部材のメッキ処理方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的達成のため、本発明の２色成形部材では、メッキ処理不可材料で成形された、変形部材を含む第１の部材と、メッキ処理可能材料で成形された、前記第１の部材と一体化された第２の部材、当該メッキ処理を仲介するメッキ仲介部材及び前記メッキ仲介部材と前記第２の部材とを繋ぐ第３の部材とを備えた２色成形部材であって、前記第３の部材は、少なくとも前記変形部材と離間させて成形されていることを特徴としている。これにより、第３の部材をマスキングしなくても変形部材に影響を与えずに第２の部材のメッキを簡易かつ低コストで処理することができる。
【０００９】
上記目的達成のため、本発明の２色製品では、メッキ処理不可材料で成形された、変形部材を含む第１の部材と、メッキ処理可能材料で成形された、前記第１の部材と一体化された第２の部材、当該メッキ処理を仲介するメッキ仲介部材及び少なくとも前記変形部材と離間しており、前記メッキ仲介部材と前記第２の部材とを繋ぐ第３の部材とを備えた２色成形部材から製作される２色製品であって、前記第２の部材をメッキ処理した後に、前記第３の部材の一部と前記メッキ仲介部材を同時に切断除去したことを特徴としている。これにより、変形部材と第３の部材とは直接的に関与しなくなるので、変形部材が変形しても第３の部材の残部のメッキ部分に影響を与えることは無い。
【００１０】
この２色製品としては、前記第１の部材としてボタン部材及び当該ボタン部材の外側に配置される枠部材、前記変形部材として前記ボタン部材を弾性支持する支持部材、前記第２の部材として前記ボタン部材の外観部材を備えた操作ボタンである。そして、前記支持部材は、前記枠部材と前記ボタン部材とを繋ぐように形成されている。
【００１１】
また、前記第１の部材及び前記変形部材は、前記ボタン部材と前記枠部材との間の部分であって前記第３の部材の切断部と重畳する部分を前記メッキ処理不可材料のゲートとして成形されていることを特徴としている。これにより、ウェルドの発生を抑えることができる。また、前記外観部材は、少なくとも前記ボタン部材の上面縁部と接触可能に形成されていることを特徴としている。これにより、ボタン部材を縁取りして視認性を高めることができる。上記目的達成のため、本発明の電子機器では、上記各２色製品を備えたことを特徴としている。これにより、上記各作用効果を奏する電子機器を提供することが可能である。
【００１２】
上記目的達成のため、本発明のメッキ処理方法では、メッキ処理不可材料で成形された、変形部材を含む第１の部材と、メッキ処理可能材料で成形された、前記第１の部材と一体化された第２の部材、当該メッキ処理を仲介するメッキ仲介部材及び前記メッキ仲介部材と前記第２の部材とを繋ぐ第３の部材とを備えた２色成形部材の前記第２の部材にメッキ処理する方法であって、前記第３の部材を少なくとも前記変形部材と離間させて設け、前記メッキ仲介部材から前記第３の部材を介して前記第２の部材にメッキ処理することを特徴としている。これにより、第３の部材をマスキングしなくても変形部材に影響を与えずに第２の部材のメッキを簡易かつ低コストで処理することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。尚、以下に説明する実施形態は特許請求の範囲に係る発明を限定するものではなく、また実施形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。
【００１４】
図１は、本発明の実施の形態に係る２色成形部材を示す斜視図、図２は、図１の２色成形部材を構成する１色目の成形品と２色目の成形品を分離した状態を示す斜視図、図３は、図１の２色成形部材から製作される２色製品を示す斜視図である。この２色成形部材は、図１に示すようなボタン成形品３０であり、このボタン成形品３０から製作される２色製品は、図３に示すようなボタン（操作ボタン）４０である。このボタン４０は、記録装置等の電子機器に用いられる。そして、ボタン成形品３０を構成する１色目の成形品は、図１及び図２に示すようなボタン基体部１０であり、２色目の成形品は、図１及び図２に示すようなボタン周縁部２０である。
【００１５】
ここで、ボタン４０は、電子機器に取り付けられたときの視認性やデザイン性等を高めるために、メッキにより縁取りされる。そこで、ボタン基体部１０は、メッキ処理不可な合成樹脂で成形され、ボタン周縁部２０は、メッキ処理可能な合成樹脂で成形されている。ところが、背景技術でも述べたように、一般的に、電子機器に備えられているボタンを製作するための２色成形部材は、押圧部の内側と台座部とアーム部がメッキ処理不可な材料で成形され、押圧部の外側がメッキ処理可能な材料で成形される。更に、メッキ処理を行うために電極クリップや冶具等が取り付けられる枠部もメッキ処理可能な材料で成形される。そして、枠部を介して押圧部の外側をメッキ処理するために、枠部と押圧部の外側とを繋ぐ架け橋もメッキ処理可能な材料でアーム部上に一体形成されている。
【００１６】
このような構成の２色成形部材をメッキ処理すると、押圧部の外側のみならず架け橋もメッキ処理されることになる。ところが、アーム部は、ボタンの操作時に変形する部分であるため、一体形成された架け橋も変形することになる。このため、変形時に掛かる応力によって架け橋の表面のメッキ膜が剥がれ落ちるおそれがある。そして、剥がれ落ちたメッキ膜が、電子機器の電子回路等に接触した場合は、電子機器の誤動作や故障等を引き起こすおそれがある。そこで、アーム部と一体化された架け橋の部分にマスキングしてアーム部と一体化された架け橋の部分がメッキ処理されないようにすれば良い。ところが、アーム部と一体化された架け橋の部分のマスキング用部材を予め用意する必要があり、また、アーム部と一体化された架け橋の部分に対するマスキング工程等が加わってメッキ処理工程が複雑になるため、２色成形部材から２色製品としたときのボタンがコスト高になるおそれがある。本実施形態の２色成形部材であるボタン成形品３０は、以上のような課題を解消するために、以下に説明するような特徴を備えている。
【００１７】
図１及び図２に示すように、ボタン基体部１０は、所謂丸ボタン付き方向キーの方向キー部分の基体部であり、略円筒状であって径方向に４分割された押圧部（第１の部材、ボタン部材）１１と、これらの押圧部１１の周りを囲む枠状の台座部（第１の部材、枠部材）１２と、各押圧部１１の外周下部と台座部１２の内周部とをそれぞれ繋ぐ２本のアーム部（変形部材、支持部材）１３を備えている。ボタン周縁部２０は、ボタン基体部１０の押圧部１１の外周上縁部１１ａを縁取る周縁部であり、略円環状であって径方向に４分割された装飾部（第２の部材、外観部材）２１と、これらの装飾部２１の周りを囲む枠状の第１ランナー部（メッキ仲介部材）２２と、各装飾部２１の外周下部と第１ランナー部２２の内周部とをそれぞれ繋ぐ第２ランナー部（第３の部材）２３を備えている。
【００１８】
そして、ボタン成形品３０は、ボタン周縁部２０の装飾部２１が、ボタン基体部１０の押圧部１１の外周上縁部１１ａと一体化され、ボタン周縁部２０の第１ランナー部２２が、ボタン基体部１０の台座部１２の周りを囲むように配置され、ボタン周縁部２０の第２ランナー部２３が、ボタン基体部１０の台座部１２を横切る形で一体化されている。このような構成のボタン成形品３０のボタン周縁部２０の装飾部２１に部分メッキする場合は、ボタン周縁部２０の第１ランナー部２２にメッキ処理用フック等を係止し、ボタン成形品３０全体をメッキ槽内のメッキ液に浸けてメッキ処理する。このとき、ボタン周縁部２０の第２ランナー部２３は、ボタン基体部１０のアーム部１３に一体化されておらず、このアーム部１３と離間して形成されているため、第２ランナー部２３がメッキ処理されてもアーム部１３には何ら影響を及ぼさない。従って、従来のようなマスキングが必要無いので、ボタン成形品３０の部分メッキを簡易かつ低コストで処理することができる。
【００１９】
そして、部分メッキ処理が完了したボタン成形品３０は、図１に示すように、ボタン周縁部２０の第２ランナー部２３における装飾部２１の近傍部分２３ａとボタン基体部１０の台座部１２の両側部分２３ｂ、２３ｃが同時に切断される。そして、ボタン周縁部２０の第２ランナー部２３の一部と第１ランナー部２２が除去されて図３に示すようなボタン４０とされる。これにより、ボタン基体部１０のアーム部１３はボタン周縁部２０の第２ランナー部２３と完全に切り離されるので、アーム部１３が変形してもボタン基体部１０の台座部１２上に存在する第２ランナー部２３の残部のメッキ膜には何ら影響を及ぼさない。従って、メッキ膜の剥がれ落ちによる電子機器の誤動作や故障等を無くすことができる。以上のような２色成形部材の成形工程から２色製品の製作工程について以下説明する。
【００２０】
図４は、上記２色成形部材を成形するための２色成形用金型の断面図である。この２色成形用金型２００は、図示しない射出成形機に装着されて２種類の合成樹脂等が順次射出されることにより一体の２色成形品を成形する金型であり、固定成形用金型２１０と、この固定成形用金型２１０に対向配置された可動成形用金型２５０を備えている。固定成形用金型２１０は、射出成形機に固定配置されている。可動成形用金型２５０は、射出成形機に備えられている図示しない金型可動盤により中心軸Ｃ方向である図示矢印ａ方向に移動自在であって中心軸Ｃを中心に図示矢印ｂ方向に回転自在に配置されている。即ち、可動成形用金型２５０は、固定成形用金型２１０に対して接触・離間可能であって固定成形用金型２１０と平行状態を保ったまま回転可能となっている。尚、金型可動盤は、例えば油圧シリンダと油圧モータを備えており、油圧シリンダにより可動成形用金型２５０を移動させ、油圧モータにより可動成形用金型２５０を回転させるように構成されている。
【００２１】
固定成形用金型２１０は、１色目の成形品を成形するキャビティ２２１が形成された１次成形用金型２２０と、２色目の成形品を成形するキャビティ２３１が形成された２次成形用金型２３０を備えている。１次成形用金型２２０と２次成形用金型２３０は、中心軸Ｃを挟んで対称配置され、かつ、１次成形用金型２２０のキャビティ形成面２２２と２次成形用金型２３０のキャビティ形成面２３２が面一となるように一体化されている。可動成形用金型２５０は、１次成形用金型２２０及び２次成形用金型２３０の各キャビティ２２１、２３１に対応する同一形状の２つのキャビティ２５１、２５１が、各キャビティ形成面２２２、２３２に対向するキャビティ形成面２５２に形成されている。
【００２２】
図５及び図６は、上記２色成形用金型２００を用いたボタン成形品３０の成形工程の一例を示す断面図である。尚、図５及び図６では１つのボタン成形品３０の成形工程のみを示す。先ず、金型可動盤を作動させて可動成形用金型２５０を固定成形用金型２１０に向かって移動させ、図５に示すように、１次成形用金型２２０のキャビティ２２１に可動成形用金型２５０のキャビティ２５１を合わせて型閉じする。そして、キャビティ２２１、２５１内に１色目の合成樹脂を射出して、図２に示す１色目の成形品であるボタン基体部１０を成形する。ここで、図２に示すように、１色目の合成樹脂を射出するゲート１０ａは、押圧部１１と台座部１２との間であって第２ランナー部２３の切断部と重畳する部分とすることにより、ウェルドの発生を抑えることができる。
【００２３】
次に、金型可動盤を作動させて可動成形用金型２５０のキャビティ２５１を１次成形用金型２２０のキャビティ２２１から離して型開きし、可動成形用金型２５０を固定成形用金型２１０から移動させる。このとき、ボタン基体部１０は、可動成形用金型２５０のキャビティ２５１に付着したままとなっている。そして、金型可動盤を作動させて可動成形用金型２５０を１８０°回転させ、１次成形用金型２２０を２次成形用金型２３０に切替える。
【００２４】
続いて、金型可動盤を作動させて可動成形用金型２５０を固定成形用金型２１０に向かって移動させ、図６に示すように、２次成形用金型２３０のキャビティ２３１にボタン基体部１０が付着されている可動成形用金型２５０のキャビティ２５１を合わせて型閉じする。そして、キャビティ２３１、２５１内に２色目の合成樹脂を射出して、図２に示す２色目の成形品であるボタン周縁部２０を１色目の成形品であるボタン基体部１０と一体成形する。
【００２５】
最後に、金型可動盤を作動させて可動成形用金型２５０のキャビティ２５１を２次成形用金型２３０のキャビティ２３１から離して型開きし、可動成形用金型２５０を固定成形用金型２１０から移動させると共に、可動成形用金型２５０のキャビティ２５１から図１に示すような１色目と２色目の成形品が一体化されたボタン成形品３０を取り出す。尚、可動成形用金型２５０を１８０°回転させたときの１次成形用金型２２０側では、上述した動作により１色目の成形品１０が略同時成形されており、可動成形用金型２５０の半回転毎に１つのボタン成形品３０が成形される。
【００２６】
次に、ボタン成形品３０の第１ランナー部２２にメッキ処理用フック等を係止し、ボタン成形品３０全体をメッキ槽内のメッキ液に浸けて、ボタン成形品３０のボタン周縁部２０の装飾部２１に部分メッキ処理する。そして、部分メッキ処理が完了したボタン成形品３０のボタン周縁部２０の第２ランナー部２３における装飾部２１の近傍部分２３ａとボタン基体部１０の台座部１２の両側部分２３ｂ、２３ｃを同時に切断する。そして、ボタン周縁部２０の第２ランナー部２３の一部と第１ランナー部２２を除去して図３に示すボタン４０を製作する。
【００２７】
このボタン４０は、丸ボタン付き方向キーの方向キー部分である。ユーザが押圧部１１を押すことにより、アーム部１３が台座部１２を支点として上下に撓んで、押圧部１１の下方に配置されているスイッチがオン・オフされるので、ユーザは上下左右の方向を選択することができる。このとき、押圧部１１はメッキされた装飾部２１により縁取りされているので、視認性を高めてユーザの誤操作を防止することができると共に、デザイン性を高めてボタン４０の商品価値を高めることができる。また、第２ランナー部２３が切断除去された部分には、ＬＥＤ等の他の部品を配置することも可能となる。
【００２８】
図７は、上記ボタン４０を備えた電子機器の１つである記録装置の外観構成の全体を示す斜視図である。この記録装置は、インクジェット式プリンタ１００であり、例えば名刺、カード、Ｌ判／２Ｌ判、ハガキ、六切やＪＩＳ規格のＡ６判からＡ４判までのサイズの単票紙に記録することができる機能を備えている。このインクジェット式プリンタ１００は、全体が略直方体状のハウジング１０１で覆われている。そして、ハウジング１０１の上面における前面側には操作部１１０が配設され、前面における図示左側にはメモリカードスロット部１２０が配設され、上面における背面側には給紙部１３０が配設され、前面側には排紙部１４０が配設されている。
【００２９】
操作部１１０は、略矩形状の操作パネル１１１を備え、この操作パネル１１１の略中央部に操作状態等を表示する液晶パネル１１２が配設され、この液晶パネル１１２の両側に上記ボタン４０を有する丸ボタン付き方向キーや、パワーをオン・オフするパワー系、用紙の頭出し等を操作したりインクのフラッシング等を操作する操作系、画像処理等を行う処理系等のボタン１１３が配設されている。ユーザは、液晶パネル１１２を見て確認しながらボタン１１３を操作することができるので、誤操作を防止することができる。
【００３０】
メモリカードスロット部１２０は、図示矢印ａ方向に開閉自在なカバー１２１で覆われている。このメモリカードスロット部１２０は、複数のスロットが形成され、複数種類のメモリカードに対応可能に構成されている。ユーザは、インクジェット式プリンタ１００をパーソナルコンピュータに接続しなくても、インクジェット式プリンタ１００単独の状態でメモリカードスロット部１２０にメモリカードを差し込むのみで、メモリカードに格納されている画像等を記録することができる。
【００３１】
給紙部１３０は、上方に向かって矩形状に開口した給紙口１３１を開閉する機能と、給紙する用紙を１枚もしくは複数枚サポートする機能を併せ持ったペーパーサポート１３２を備えている。このペーパーサポート１３２は、後端の回転軸を中心に図示矢印ｂ方向に回動可能に取り付けられている。ユーザは、インクジェット式プリンタ１００を使用又は不使用のときは、ペーパーサポート１３２の両側に指を掛けてペーパーサポート１３２を開閉することができるので、用紙の差し入れを容易に行うことができ、また給紙口１３１内への埃の侵入を防止することができる。
【００３２】
排紙部１４０は、前方に向かって矩形状に開口した排紙口１４１を開閉する機能と、排紙される用紙を１枚もしくは複数枚スタックする機能を併せ持ったスタッカ１４２を備えている。このスタッカ１４２は、下端の回転軸を中心に図示矢印ｃ方向に回動可能に取り付けられている。ユーザは、インクジェット式プリンタ１００を使用又は不使用のときは、スタッカ１４２の上部に指を掛けてスタッカ１４２を開閉することができるので、セッティングを容易に行うことができ、また排紙口１４１内への埃の侵入を防止することができる。更に、記録後の用紙は常に前面側から排紙されるので、ユーザは用紙を容易に取り出すことができる。
【００３３】
以上のように、本実施形態のメッキ処理不可材料で成形された、アーム部１３を含む押圧部１１及び台座部１２と、メッキ処理可能材料で成形された、押圧部１１と一体化された装飾部２１、当該メッキ処理を仲介する第１ランナー部２２及び第１ランナー部２２と装飾部２１とを繋ぐ第２ランナー部２３とを備えたボタン成形品３０によれば、第２ランナー部２３は、少なくともアーム部１３と離間させて成形されているので、第２ランナー部２３をマスキングしなくてもアーム部１３に影響を与えずに装飾部２１のメッキを簡易かつ低コストで処理することができる。また、本実施形態のボタン４０は、装飾部２１をメッキ処理した後に、第２ランナー部２３の一部と第１ランナー部２２を同時に切断除去することにより製作されるので、アーム部１３と第２ランナー部２３とは直接的に関与しなくなり、アーム部１３が変形しても第２ランナー部２３の残部のメッキ部分に影響を与えることは無い。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
ボタンに限らず、電子機器に備えられる部品であれば同様に適用可能である。また、例えばファクシミリ装置、コピー装置、スキャナ等の記録装置を含む一般的な電子機器であっても適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の実施の形態に係る２色成形部材を示す斜視図である。
【図２】図１の２色成形部材を構成する１色目の成形品と２色目の成形品を分離した状態を示す斜視図である。
【図３】図１の２色成形部材から製作される２色製品を示す斜視図である。
【図４】２色成形部材を成形するための２色成形用金型の断面図である。
【図５】図４の２色成形用金型を用いた２色製品の成形工程の一例を示す第１の断面図である。
【図６】図４の２色成形用金型を用いた２色製品の成形工程の一例を示す第２の断面図である。
【図７】図３のボタンを備えた電子機器の１つである記録装置の外観構成の全体を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００３６】
１０  ボタン基体部、１１  押圧部、１２  台座部、１３  アーム部、２０  ボタン周縁部、２１  装飾部、２２  第１ランナー部、２３  第２ランナー部、３０  ボタン成形品、３１、３２  境界部分、１００  インクジェット式プリンタ、１０１  ハウジング、１１０  操作部、１１１  操作パネル、１１３  ボタン、１２０  メモリカードスロット部、１３０  給紙部、１４０  排紙部、２００  ２色成形用金型、２１０  固定成形用金型、２２０  １次成形用金型、２３０  ２次成形用金型、２５０  可動成形用金型
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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