(57)【要約】【課題】  効率的にバインディング作業を行うことができるようにする。【解決手段】  作業プレートと、作業プレートの下辺部分に直角になるよう立設され、製本する印刷物の背表紙部分を受け止める背表紙受け止め板と、積層された印刷物の不揃いな一方の側面を整えるガイド部材と、該ガイド部材の対向する作業プレートの他方の辺部分に設置されたレールと、レールに沿って作業プレートを上下水平方向にスライドし、任意の位置でレールに固定され、製本する印刷物の上側面を背表紙受け止め板方向へと押圧する第一のスライド部材と、第一のスライド部材に沿って作業プレートを左右水平方向にスライドし、任意の位置で第一のスライド部材に固定され、積層された印刷物の不揃いな他方の側面を整える第二のスライド部材と、背表紙受け止め板に設置され、上下移動により印刷物の背表紙部分を圧搾する圧搾プレートとで構成する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
製本する印刷物を載せる作業プレートと、前記作業プレートの下辺部分に直角になるよう立設され、製本する印刷物の背表紙部分を受け止める背表紙受け止め板と、前記作業プレートの一方の辺部分に設置され、積層された印刷物の不揃いな一方の側面を整えるガイド部材と、該ガイド部材の対向する前記作業プレートの他方の辺部分に設置されたレールと、前記レールに沿って作業プレートを上下水平方向にスライドし、任意の位置で前記レールに固定され、製本する印刷物の上側面を前記背表紙受け止め板方向へと押圧する第一のスライド部材と、前記第一のスライド部材に沿って作業プレートを左右水平方向にスライドし、任意の位置で前記第一のスライド部材に固定され、積層された印刷物の不揃いな他方の側面を整える第二のスライド部材と、前記背表紙受け止め板に設置され、上下移動により印刷物の背表紙部分を圧搾する圧搾プレートとを備えてなる印刷物のバインディング装置。
【請求項２】
前記第一のスライド部材及び前記第二のスライド部材の形状が製本する印刷物の上側面を背表紙受け止め板方向及び作業プレート方向へと強力に押圧するように傾斜面状に形成されることを特徴とする請求項１に記載の印刷物のバインディング装置。
【請求項３】
前記作業プレートのガイド部材が設置された側面に製本テープ掛けを設けたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のいずれかの印刷物のバインディング装置。
【請求項４】
前記作業プレートに設置された押え棒土台と、前記押え棒土台に連結され、製本する印刷物を押さえ付ける押え棒と、前記押え棒土台と前記押え棒を結ぶ弾性支持体と、前記ガイドに設置された留め棒とが設けられたことを特徴とする請求項１乃至請求項３に記載のいずれかの印刷物のバインディング装置。
【請求項５】
印刷物の背表紙部分を圧搾する圧搾プレート及び作業プレートの当接面が波型形状に形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項４に記載のいずれかの印刷物のバインディング装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷物のバインディング作業の作業効率を向上することが可能な印刷物のバインディング装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、印刷物等をアルバム状に製本する製本装置が出願（実願２００６−００９６２７号：特許文献１）されており、当該製本装置の構成内においてバインディング装置が記載されている。図１０に示すように、当該バインディング装置Ｂは、二つの締結部材１０１を用いて作業プレート１０２に締結された整列片１０３が作業プレート１０２の上面をガイド溝部１０４に従って前後に移動することによって印刷物を固定する。そして、ガイドプレート１０５に上下移動可能に設置されたプレスプレート１０６を下方移動させることにより前記印刷物を圧着することができる。プレスプレート１０６の底面すなわち印刷物に接する面は、平面であって、作業プレート１０２の上面と平行するように構成され、印刷物を圧着することができる。ここで、踏み込んだフットペダルから足を引き離すことにより前記プレスプレート１０６の下方移動が可能となるように構成されている。
【特許文献１】実願２００６-９６２７号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記した従来のバインディング装置では、正確に製本するためのガイドが小さく、ページを重ねていくとガイドの高さが不足するため、貼り合わせの際にずれが生じ、印刷物と台紙を正確に貼り合わせることが困難になるという問題があった。
【０００４】
また、前記作業プレート１０２上において、台紙と印刷物を張り合わせる際には、当該印刷物の折り線部分が開いてくるため、スムーズに作業をすることも困難であった。
【０００５】
また、留め具が二つの締結部材によって締結されているため、サイズの異なる印刷物をバインディングする際には、その都度二つの締結部材を着脱し、サイズを変更しなければならず、使用者にとっては非常に手間であった。
【０００６】
また、整列片１０３の印刷物と接する面の形状が平面であることから、製本物をガイドプレート１０５の方向へ一方向にしか押圧することができず、製本物を固定しても、製本物が整列片から脱離或いは製本状態が崩れることもあり、容易且つ正確に製本することができなかった。
【０００７】
また、プレスプレート１０６の底面すなわち印刷物と接する面が平面であっても、それなりの圧搾効果を得ることができるものの、製本物は背表紙部分の接着の具合が最後の出来栄えを決め、また何百回と製本物を閉じ開きした場合には、背表紙部分から台紙と印刷物が剥がれて痛んでしまうことから、より強力に印刷物を圧着する必要性があり、十分な圧搾効果を得ることができなかった。
【０００８】
さらに、踏み込んだフットペダルから足を引き離すことにより前記プレスプレートの下方移動が可能となるが、下方移動させずに圧搾しない状態を維持する場合は、常にフットペダルを踏み込んでいなければならず、利用者の足が非常に疲れ、作業効率を低下させていた。
【０００９】
そこで、本発明は、折り曲げられた印刷物と台紙とを正確に張り合わせることができ、容易にスライド部材をスライドさせ、作業プレートで効果的に製本物を固定することができ、印刷物の背表紙部分をより強力に圧着することができ、且つ利用者が疲労感を覚えることなくバインディング作業を行うことができることにより、写真等の印刷物のバインディング作業効率の向上及び効果的に製本物を強化する圧搾が可能な印刷物のバインディング装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の課題を解決するために、本発明は次のように構成した。すなわち、本発明に係る印刷物のバインディング装置は、製本する印刷物を載せる作業プレートと、作業プレートの下辺部分に直角になるよう立設され、製本する印刷物の背表紙部分を受け止める背表紙受け止め板と、作業プレートの一方の辺部分に設置され、積層された印刷物の不揃いな一方の側面を整えるガイド部材と、該ガイド部材の対向する前記作業プレートの他方の辺部分に設置されたレールと、レールに沿って作業プレートを上下水平方向にスライドし、任意の位置で前記レールに固定され、製本する印刷物の上側面を前記背表紙受け止め板方向へと押圧する第一のスライド部材と、第一のスライド部材に沿って作業プレートを左右水平方向にスライドし、任意の位置で前記第一のスライド部材に固定され、積層された印刷物の不揃いな他方の側面を整える第二のスライド部材と、背表紙受け止め板に設置され、上下移動により印刷物の背表紙部分を圧搾する圧搾プレートとを備えてなることを特徴としている。
【００１１】
また、前記第一のスライド部材及び第二のスライド部材の形状が印刷物を底面部方向と作業プレート方向へ強力に押圧することができように傾斜状面に形成されている。
【００１２】
また、印刷物が折り線部分から開こうとすることを押えるために、作業プレートには、押え棒土台と、押え棒土台に連結された押え棒と、押え棒土台と前押え棒を結ぶ弾性支持体と、ガイドに設置された留め棒とが設けられている。
【００１３】
また、前記圧搾プレートの底面すなわち印刷物と接する面及び前記作業プレートが圧搾プレートと重なり合う面には、より強力に印刷物を圧着させるために波型形状が形成されている。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、写真等の印刷物を１冊の製本物に製本する一連の作業において、折り曲げられた写真等の印刷物と台紙とを正確に張り合わせることができ、製本物を固定する第一のスライド部材及び第二のスライド部材を容易にスライドさせ、正確に製本物を固定することができ、且つ疲労感なく製本物を効率的に圧着することができる。また、簡単な構造であるため、製造コストを削減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、図面に基づいて本発明を具体的に説明する。図１は、本発明に係る印刷物のバインディング装置Ａの全体を示す外観斜視図であって、印刷物のバインディング装置Ａは、ガイド１、圧搾プレート２、背表紙受け止め板３、台座４、レール５、作業プレート７、第一のスライド部材８、第二のスライド部材１０及び押え棒２７から構成される。
【００１６】
ガイド１は、折り曲げられた印刷物と台紙とを貼り合わせる際に、折り曲げられた印刷物及び台紙の一方の不揃いな側面を整えるために、台座４の作業プレート７右辺部分に設置され、厚さのある製本物であっても対応することができるように比較的高く構成されている。また、背表紙受け止め板３は、作業プレート面７の下辺部分に直角になるよう立設され、当該背表紙受け止め板３には、圧搾プレート２が設置されている。また、作業プレート７の左辺部分には、レール５が設置されている。
【００１７】
第一のスライド部材８は、レール５上を上下水平方向にスライドすることができるとともに、第一締結部材６によってレール５の任意の位置で固定できるようになっている。
【００１８】
第二のスライド部材１０は、第一のスライド部材８上を左右方向に自由にスライドできるように構成されており、第二締結部材９によって第一のスライド部材８上の任意の位置で固定できるようになっている。
【００１９】
上記折り曲げられた印刷物及び台紙を貼り合せて構成された製本物は、第一のスライド部材８を背表紙受け止め板３の方向にスライドさせ、そして第二のスライド部材１０を当該製本物方向へスライドさせることにより、ガイド１、背表紙受け止め板３、第一のスライド部材８及び第二のスライド部材１０によって固定される。
【００２０】
上記のように固定された製本物は、背表紙受け止め板３に設置された圧搾プレート２を背表紙受け止め板３に沿って下方移動させることにより、その背表紙部分が圧着される。
【００２１】
また、上記貼り合わせ及び製本作業中には、振動等によりバインディング装置Ａが揺れることも多々あり、貼り合わせ及び製本が不正確になるのを防止するため、台座４の底面に滑止素材として底面ゴム３ａが設けられている。滑止素材は、ゴムの他にもウレタン或いは粘着力のあるシート等でもよい。
【００２２】
図２は、バインディング装置Ａの背面側から見た外観斜視図である。右側面部１２に設けられたガイド１は、製本物を作業プレート７に載せた際に、製本物の下面が接する面と作業プレート７の表面に段差がないように構成されている。また、右側面部１２には、下記に説明する製本テープ掛け１１が設置される。
【００２３】
図３は、バインディング装置Ａの正面側から見た外観斜視図である。正面部１３には、作業プレート平面スイッチ１４と電源スイッチ１５が設置される。台座４の内部には、図示しないが、作業プレート面７を透過するための照明が設置されており、作業プレート照明スイッチ１４を押すことによって照明が点灯する。これにより、表紙を透かすことができ、表紙の余白部分を正確に把握することによって製本物と表紙とをずれなく正確に貼り合わせることができる。したがって、作業プレート７は、透過性を有する合成樹脂で構成されている。
【００２４】
図４は、バインディング装置Ａの内部の構成を示す図である。配線連結部１６は、図示しないフットペダル等の外部装置や電源に連結されている。フットペダルを踏み込むとモーター１７が稼動し、カム１８が駆動する。カム１８がリミットスイッチ１９に接していない場合には圧搾プレート２が下降し、製本物を圧搾することができる。このように、フットペダルを踏み込めば圧搾プレート２が下降するよう構成することにより、圧搾プレート２を下降する時だけフットペダルを踏み込めばいいので、バインディング作業時に足に疲労を蓄積することもなく、効率的に作業を遂行することができる。
【００２５】
図５は、押え棒２７の拡大図であり、図中の破線は押え棒２７を用いて製本物を押える状態を表している。
【００２６】
押え棒２７は、作業プレート７に設けられた押え棒土台３２に、押え棒連結部３１によって連結され、押え棒２７及び押え棒土台３２を結ぶバネ３０の伸縮力によって製本物を加圧することができる。押え棒２７を使用しない場合には、押え棒２７をガイド１に設けられた留め棒２９に掛けておく。そして、押え棒２７を使用する際には、押え棒２７を留め棒２９から底面部３方向へとスライドさせて外し、バネ３０の伸縮力で以って製本物を押えることができる。押え棒２７は、押え棒２７の先端部２８のみが製本物に接触するように円弧状に形成される。これにより、押え棒２７の先端部２８以外の部分が製本物に接触することはなく、製本物がずれることはない。
【００２７】
バネ３０は、例えばゴム等の弾性体であってもよく、押え棒２７の先端部２８は、製本物の破損を防止するためにゴムやスポンジ等の弾性体で構成される。
【００２８】
図６は、上記第一のスライド部材８及び第二のスライド部材１０を拡大した図である。第一のスライド部材８及び第二のスライド部材１０は、製本物と接する面２０が、傾斜状面に形成されており、製本物に対して背表紙受け止め板３の方向への押圧のみならず作業プレート７の方向へも押圧することができることより、より強力に製本物を固定することができ、作業プレート７での製本物の折れ曲がり又は第一のスライド部材８及び第二のスライド部材１０からの製本物の脱離を防止することができる。
【００２９】
図７は、本装置により折り曲げられた写真等の印刷物及び台紙２４を貼り合せる手順を示す図である。折り曲げられた写真等の印刷物及び台紙２４は、上記第一のスライド部材８及び第二のスライド部材１０をスライドさせることによって、ガイド１の方向、背表紙受け止め板３の方向及び作業プレート７の方向へ固定し張り合わせることができ、ずれなく正確に印刷物及び台紙を貼り合わせることができる。印刷物及び台紙を貼り合わせてなる製本物の背表紙部分を背表紙受け止め板に接するように置き、圧搾プレート２を下降させることにより該背表紙部分を圧搾する。
【００３０】
この時、製本物に表紙を張り合わせることも可能である。図８は、製本物及び表紙の貼り合わせ模式図である。製本物２５及び表紙２１は、表紙２１が作業プレート７に接するように、また背表紙２２が底面部３に接するように固定し、裏表紙２３及び表紙２１の間に製本物２５を挟み込んだ後、圧搾プレート２を下降させることによって貼り合わされる。
【００３１】
印刷物の背表紙部分を圧搾する圧搾プレート及び作業プレートの当接面は、ごく小さな視認できるかできないかという程度の大きさの波形状に形成され、当該波形状の凹凸が噛みあうように構成されている。ここで、当該波形状の上下相対する凸同士がぶつかり合うように構成してもよく、また当該波形状をギザギザの形状に構成してもよい。これにより、圧搾する力が増強され、より強力に製本物の背表紙部分を圧着することが可能となる。
【００３２】
また、表紙２１及び裏表紙２３が貼り付けられた製本物２５を安易に見開くためには、背表紙２２の背表紙側の一辺に所謂遊びを設ける必要がある。そこで、表紙２１等を貼り付ける前に、裏表紙２３が貼り付かないよう製本物２５の背表紙側面に製本テープ２６を貼り付ける。図９に示したように、印刷物のバインディング装置Ａの右側面部１２に設置された製本テープ掛け１１に製本テープ２６を嵌め込み、製本物２５の背表紙側をガイド１に接するように固定することにより、容易に製本テープ２６を裏表紙側面に貼り付けることができる。
【００３３】
上記実施例では、写真等の印刷物を製本したが、その製本物とは例えば写真アルバムやビニール製のＣＤケース等であり、それらを作成する際に使用してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
上記実施例のバインディング装置Ａによれば、印刷物を効率的にバインディングすることができたが、本発明に係るバインディング装置Ａと印刷物の印刷装置とを一体化することにより、印刷からバインディングまでを連続した作業で行なうことができ、より作業効率を高めることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】実施例装置の構成を示す外観斜視図である。
【図２】実施例装置を背面側から見た外観斜視図である。
【図３】実施例装置を正面側から見た外観斜視図である。
【図４】実施例装置の内部の構成を示す図である。
【図５】押え棒の構成を示す部分拡大図である。
【図６】第一のスライド部材の構成を示す部分拡大図である。
【図７】印刷物及び台紙の貼り合わせ状態を示す平面図である。
【図８】製本物及び表紙を貼り合わせる際の状態を示す模式図である。
【図９】製本テープの貼り付けを説明する平面図である。
【図１０】従来装置の構成を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００３６】
Ａ      バインディング装置
１      ガイド
２      圧搾プレート
３      背表紙受け止め板
３ａ    底面ゴム
４      台座
５      レール
６      第一締結部材
７      作業プレート
８      第一のスライド部材
９      第二締結部材
１０    第二のスライド部材
１１    製本テープ掛け
１２    右側面部
１３    正面部
１４    作業プレート照明スイッチ
１５    電源スイッチ
１６    配線連結部
１７    モーター
１８    カム
１９    リミットスイッチ
２０    台紙押え面
２１    表紙
２２    背表紙
２３    裏表紙
２５    製本物
２６    製本テープ
２７    押え棒
２８    ゴム
２９    留め棒
３０    バネ
３１    押え棒連結部
３２    押え棒土台
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
2008168466.tif 000010
【図９】
2008168466.tif 000011
【図１０】
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