(57)【要約】【課題】全体を立設させることができる粉粒体収納袋を提供する。【解決手段】２枚のプラスチック製シート体２を融着により一体化した袋本体３を備え、袋本体３の底辺４の両端隅部５に、袋本体３の外周端縁６から内方へ侵入する隅融着部７を形成する。左右の隅融着部７の間に、粉粒体収納状態に於て全体を立設可能な底面壁部１を形成するように構成する。シート体２の底辺４の両端隅部５が、底辺４と成す角度θが40°≦θ≦50°となる切断線12にて角13を切り落とした形状とされている。隅融着部７の幅寸法ｗを、４mm≦ｗ≦９mmに設定する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
２枚のプラスチック製シート体（２）を融着により一体化した袋本体（３）を備え、該袋本体（３）の底辺（４）の両端隅部（５）に、該袋本体（３）の外周端縁（６）から内方へ侵入する隅融着部（７）を形成するとともに、該左右の隅融着部（７）の間に、粉粒体収納状態に於て全体を立設可能な底面壁部（１）を形成するように構成したことを特徴とする粉粒体収納袋。
【請求項２】
上記隅融着部（７）を、底辺（４）と成す角度（β）が40°≦β≦50°の方向に折曲線（８）形成用の柔軟帯部（10）をもって分断状とした請求項１記載の粉粒体収納袋。
【請求項３】
上記隅融着部（７）を、底辺（４）と成す角度（β）が40°≦β≦50°の方向に折曲線（８）形成用の非融着部（９）から成る柔軟帯部（10）をもって分断し、上記柔軟帯部（10）によって上記袋本体（３）の内外が連通しており、粉粒体（Ｈ）が上記柔軟帯部（10）から漏洩することを防止する小島状融着部（11）を、上記柔軟帯部（10）の内方延長上の近傍位置に配設した請求項１記載の粉粒体収納袋。
【請求項４】
上記シート体（２）の底辺（４）の両端隅部（５）が、底辺（４）と成す角度（θ）が40°≦θ≦50°となる切断線（12）にて角（13）を切り落とした形状とされている請求項１，２又は３記載の粉粒体収納袋。
【請求項５】
上記隅融着部（７）の幅寸法（ｗ）を、４mm≦ｗ≦９mmに設定した請求項２，３又は４記載の粉粒体収納袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粉粒体収納袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、米、麦、砂糖、塩、薬品、菓子等の粉粒体を収納する粉粒体収納袋としては、プラスチック製シート体を融着により一体化した袋本体を有するものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
しかし、袋本体が、２枚のシート体から成る場合、全体を立設させることができない、という欠点があった。
【特許文献１】特開平１０−２５８８４６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
解決しようとする課題は、全体を立設させることができない点である。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
そこで、本発明に係る粉粒体収納袋は、２枚のプラスチック製シート体を融着により一体化した袋本体を備え、該袋本体の底辺の両端隅部に、該袋本体の外周端縁から内方へ侵入する隅融着部を形成するとともに、該左右の隅融着部の間に、粉粒体収納状態に於て全体を立設可能な底面壁部を形成するように構成したものである。
また、上記隅融着部を、底辺と成す角度βが40°≦β≦50°の方向に折曲線形成用の柔軟帯部をもって分断状としたものである。
【０００６】
また、上記隅融着部を、底辺と成す角度βが40°≦β≦50°の方向に折曲線形成用の非融着部から成る柔軟帯部をもって分断し、上記柔軟帯部によって上記袋本体の内外が連通しており、粉粒体が上記柔軟帯部から漏洩することを防止する小島状融着部を、上記柔軟帯部の内方延長上の近傍位置に配設したものである。
また、上記シート体の底辺の両端隅部が、底辺と成す角度θが40°≦θ≦50°となる切断線にて角を切り落とした形状とされているものである。
また、上記隅融着部の幅寸法ｗを、４mm≦ｗ≦９mmに設定したものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の粉粒体収納袋によれば、全体を立設させる（立ち姿勢とする）ことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
図１〜図３は、本発明の第１の実施の形態の使用状態を示す。この粉粒体収納袋は、内部に米、麦等の通気性を必要とする粉粒体Ｈを収納する。粉粒体収納状態に於て全体を立設可能な底面壁部１を有する。２枚のプラスチック製シート体２を融着により一体化した袋本体３を備える。図１・図２・図４〜図６に於て、点々で示した部分は、融着部を示す。
【０００９】
図４に示すように、袋本体３の底辺４の両端隅部５に、袋本体３の外周端縁６から内方へ侵入する隅融着部７を形成するとともに、左右の隅融着部７の間に、粉粒体収納状態に於て全体を立設可能な底面壁部１を形成するように構成されている。なお、本発明に於て「内方」とは、外周端縁６より（図４の紙面内で）シート体２の内側へ向かう方向をいうものとする。
【００１０】
図４・図５に示すように、隅融着部７が、底辺４と成す角度βが40°≦β≦50°の方向に折曲線８形成用の非融着部９から成る柔軟帯部10をもって分断され、柔軟帯部10によって袋本体３の内外が連通している。角度βが上記範囲外にある場合、全体の立設状態が不安定になる。粉粒体Ｈ（図１〜図３参照）が柔軟帯部10から漏洩することを防止する楕円形の小島状融着部11が、柔軟帯部10の内方延長上の近傍位置に配設されている。
【００１１】
図４の１点鎖線は、谷折り線Ｘ（紙面奥側へ凸となる）を示す。図４の２点鎖線は、粉粒体収納状態に於ける山折り線Ｙ（紙面手前側へ凸となる）を示す。なお、これらの谷折り線Ｘ及び山折り線Ｙは、収納される粉粒体Ｈの種類、収納量等により（所定範囲内で）不規則的に変動する。
【００１２】
シート体２の底辺４の両端隅部５が、底辺４と成す角度θが40°≦θ≦50°となる切断線12にて角13を切り落とした形状とされている。角度θが上記範囲外にある場合、粉粒体収納状態に於て隅融着部７が邪魔になる虞れがある。
【００１３】
隅融着部７の幅寸法ｗが、４mm≦ｗ≦９mmに設定されている。ｗ＜４mmの場合、粉粒体収納袋内のエアーが外部へ抜けにくくなる。９mm＜ｗの場合、所望の方向に折曲線８を形成するのが困難になる。
【００１４】
図５の２点鎖線Ｎは、粉粒体収納状態に於て、粉粒体Ｈ（図１〜図３参照）がこぼれない（流出しない）程度に２枚のシート体２が密着状となる範囲を示す。
【００１５】
なお、図４の粉粒体収納袋は、上部ＥがジッパーＪにて開閉自在とされており、下部開口部Ｋから（図４の状態とは上下反転させて）粉粒体Ｈを収納した後に、下部開口部Ｋを融着により閉じるものである。
【００１６】
図６は、第２の実施の形態を示す。この粉粒体収納袋は、内部に砂糖、塩、薬品、菓子等の密封性を必要とする粉粒体Ｈを収納する。隅融着部７が、折曲線形成用の柔軟帯部10をもって分断状とされている。すなわち、柔軟帯部10の全幅にわたる連続状融着部14を有する。その他の構成は、第１の実施の形態と同様である。
【００１７】
なお、本発明は、設計変更可能であって、例えば、小島状融着部11の形状を、円形、長円形、菱形、長方形、正方形等とするも良い。また、隅融着部７の形状は、上述のものに限定されず、例えば、曲線状の外形輪郭線を有するものや、３つ以上の独立島状融着部から成るものであっても良い。また、上部（開口部）の種類は、上述のものに限定されず、例えば、ジッパーＪを具備せず、融着のみされている（開封時に切断する）構成のものであっても良い。
【００１８】
さらに、２枚のプラスチック製シート体２の側端縁15があらかじめ一体となった形状（一側端縁15が一体となった折り返し形状、又は、両側端縁15が一体となった筒形状）のものを、上述のように融着したものであっても良い。この場合、袋本体３は、事実上１枚のシート体２から成るが、本発明に於て、「２枚の」とは、１枚のシート体２が上記折り返し形状又は筒形状であって、２枚に重なっている場合を含むものと定義する。
【００１９】
以上のように、本発明は、２枚のプラスチック製シート体２を融着により一体化した袋本体３を備え、袋本体３の底辺４の両端隅部５に、袋本体３の外周端縁６から内方へ侵入する隅融着部７を形成するとともに、左右の隅融着部７の間に、粉粒体収納状態に於て全体を立設可能な底面壁部１を形成するように構成したので、全体を立設させることができる。特に、バランス良く立設させることができる。また、容易に製造することができる。
【００２０】
また、隅融着部７を、底辺４と成す角度βが40°≦β≦50°の方向に折曲線８形成用の柔軟帯部10をもって分断状としたので、全体をバランス良く立設させることができる。
【００２１】
また、隅融着部７を、底辺４と成す角度βが40°≦β≦50°の方向に折曲線８形成用の非融着部９から成る柔軟帯部10をもって分断し、柔軟帯部10によって袋本体３の内外が連通しており、粉粒体Ｈが柔軟帯部10から漏洩することを防止する小島状融着部11を、柔軟帯部10の内方延長上の近傍位置に配設したので、通気性を必要とする粉粒体Ｈを収納するのに適している。そして、全体をバランス良く立設させることができる。
【００２２】
また、シート体２の底辺４の両端隅部５が、底辺４と成す角度θが40°≦θ≦50°となる切断線12にて角13を切り落とした形状とされているので、粉粒体収納状態に於て隅融着部７が邪魔になることを防止することができる。
【００２３】
また、隅融着部７の幅寸法ｗを、４mm≦ｗ≦９mmに設定したので、粉粒体収納袋内のエアーが適度に外部へ抜ける。所望の方向に折曲線８を形成することができる。すなわち、立設状態を容易に想定することができ、容易に形状・寸法を設計することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】第１の実施の形態の使用状態を示す正面図である。
【図２】底面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ断面に於ける収納部形状と粉粒体のみを示した断面説明図である。
【図４】第１の実施の形態を示す背面図である。
【図５】要部拡大正面図である。
【図６】第２の実施の形態を示す要部拡大正面図である。
【符号の説明】
【００２５】
１  底面壁部
２  シート体
３  袋本体
４  底辺
５  隅部
６  外周端縁
７  隅融着部
８  折曲線
９  非融着部
10  柔軟帯部
11  小島状融着部
12  切断線
13  角
Ｈ  粉粒体
ｗ  幅寸法
β  角度
θ  角度
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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