(57)【要約】【課題】外観及び品質の低下を防止することができる建築板を提供することを目的とする。【解決手段】高さの異なる複数種の凸部１、２と凹部３とを基板４の表面にランダムに形成する。基板４の端部の表面を高さの最も低い凸部１と凹部３との間に位置する基準高さ面５として形成する。基準高さ面５に隣接する高さの最も低い凸部１から基準高さ面５に向かって下り傾斜面６を形成すると共に基準高さ面５に隣接する凹部３から基準高さ面５に向かって上り傾斜面７を形成する。高さの最も低い凸部１、下り傾斜面６、基準高さ面５、上り傾斜面７、凹部３の順で高さが徐々に変化する。雨水等の伝い水が表面に溜まりにくくなる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
高さの異なる複数種の凸部と凹部とを基板の表面にランダムに形成し、基板の端部の表面を高さの最も低い凸部と凹部との間に位置する基準高さ面として形成し、基準高さ面に隣接する高さの最も低い凸部から基準高さ面に向かって下り傾斜面を形成すると共に基準高さ面に隣接する凹部から基準高さ面に向かって上り傾斜面を形成して成ることを特徴とする建築板。
【請求項２】
基準高さ面が凸部間あるいは凸部と凹部との間に形成される目地溝の底面と同じ高さに形成して成ることを特徴とする請求項１に記載の建築板。
【請求項３】
基準高さ面を基板の上端部と下端部の両方に形成して成ることを特徴とする請求項１又は２に記載の建築板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の外壁材等として用いられる建築板に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、図９に示すように、凸部１と凹部３とを有する建築板Ａを上下に隣接して配設し、外壁等を形成することが行われているが、デザインの多様化のニーズに応えるために、図１０（ａ）に示すように、高さの異なる複数種の凸部１、２と凹部３を基板４の表面にランダムに設けて凹凸柄を有する建築板Ａを形成することが行われている（例えば、特許文献１参照）。このような建築板Ａはその複数枚を縦横に隣接させながら連続して並べて施工し、外壁等を形成しているが、施工後には壁面全体でのデザインの一体感が要求される。このように建築板Ａの表面に凹凸柄がある場合にはデザインの一体感を得るために、上下に隣接する建築板Ａ、Ａの接合部分で複数の高さの凸部１、２と凹部３が入り交じることがある。この場合、従来から行われている一般的な接合部分のデザインでは、図１０（ｂ）に示すように、上下に隣接する建築板Ａ、Ａの接合部分において、下側の建築板Ａの凸部２が上側の建築板Ａの凹部３よりも壁面前方側に突出し、縦方向（垂直方向）の上方から壁面を伝ってくる雨水等を受ける形状になり、雨水等が溜まって防水性等の品質が低下するという問題があった。また、図１０（ｃ）に示すように、上下に隣接する建築板Ａ、Ａの接合部分において、上側の建築板Ａの凸部２が下側の建築板Ａの凹部３よりも壁面前方側に突出し、他の接合部分に比べて太陽光等による陰影が濃く目立つようになったりし、凹凸柄の一体感や連続感が損なわれて外観が低下するという問題があった。
【０００３】
図１１（ａ）〜（ｃ）、図１２（ａ）〜（ｃ）、図１３（ａ）〜（ｃ）は上記の建築板Ａ、Ａを上下に隣接させた場合の概略の側面図を示し、図１１（ｄ）〜（ｆ）、図１２（ｄ）〜（ｆ）、図１３（ｄ）〜（ｆ）は上記の建築板Ａ、Ａを上下に隣接させた場合の概略の断面図を示す。図１１（ａ）（ｄ）は上側の建築板Ａの凹部３と下側の建築板Ａの凹部３とが隣接する場合を示し、図１１（ｂ）（ｅ）は上側の建築板Ａの凹部３と下側の建築板Ａの最も高さの低い凸部１とが隣接する場合を示し、図１１（ｃ）（ｆ）は上側の建築板Ａの凹部３と下側の建築板Ａの最も高さの高い凸部２とが隣接する場合を示す。
【０００４】
図１２（ａ）（ｄ）は上側の建築板Ａの最も高さの低い凸部１と下側の建築板Ａの凹部３とが隣接する場合を示し、図１２（ｂ）（ｅ）は上側の建築板Ａの最も高さの低い凸部１と下側の建築板Ａの最も高さの低い凸部１とが隣接する場合を示し、図１２（ｃ）（ｆ）は上側の建築板Ａの最も高さの低い凸部１と下側の建築板Ａの最も高さの高い凸部２とが隣接する場合を示す。
【０００５】
図１３（ａ）（ｄ）は上側の建築板Ａの最も高さの高い凸部２と下側の建築板Ａの凹部３とが隣接する場合を示し、図１３（ｂ）（ｅ）は上側の建築板Ａの最も高さの高い凸部２と下側の建築板Ａの最も高さの低い凸部１とが隣接する場合を示し、図１３（ｃ）（ｆ）は上側の建築板Ａの最も高さの高い凸部２と下側の建築板Ａの最も高さの高い凸部２とが隣接する場合を示す。
【特許文献１】特開２００３−０１３５７８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、外観及び品質の低下を防止することができる建築板を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の請求項１に係る建築板Ａは、高さの異なる複数種の凸部１、２と凹部３とを基板４の表面にランダムに形成し、基板４の端部の表面を高さの最も低い凸部１と凹部３との間に位置する基準高さ面５として形成し、基準高さ面５に隣接する高さの最も低い凸部１から基準高さ面５に向かって下り傾斜面６を形成すると共に基準高さ面５に隣接する凹部３から基準高さ面５に向かって上り傾斜面７を形成して成ることを特徴とするものである。
【０００８】
本発明の請求項２に係る建築板Ａは、請求項１において、基準高さ面５が凸部１、２間あるいは凸部１、２と凹部３との間に形成される目地溝８の底面と同じ高さに形成して成ることを特徴とするものである。
【０００９】
本発明の請求項３に係る建築板Ａは、請求項１又は２において、基準高さ面５を基板４の上端部と下端部の両方に形成して成ることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１の発明では、高さの最も低い凸部１、下り傾斜面６、基準高さ面５、上り傾斜面７、凹部３の順で高さが徐々に変化するため、隣接する凸部１、２や凹部３との間で凹凸柄の一体感や連続感が損なわれないようにすることができ、また、雨水等の伝い水が表面に溜まりにくくなって、外観や品質の低下を防止することができるものである。
【００１１】
請求項２の発明では、基準高さ面５と目地溝８とを区別しにくくなって、凹凸柄の一体感や連続感がさらに向上し、外観を高めることができるものである。
【００１２】
請求項３の発明では、上下に隣接する凸部１、２や凹部３との間で凹凸柄の一体感や連続感が損なわれないようにすることができ、また、雨水等の伝い水が表面に溜まりにくくなって、外観や品質の低下を防止することができるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明を実施するための最良の形態を説明する。
【００１４】
本発明の建築板Ａは、図２に示すように、窯業系材料や木質系材料を用いて板状に形成される基板４の表面に高さ（建築板Ａの厚み方向おける寸法）の異なる二数種の凸部１、２と凹部３とを設けて形成されている。凸部１、２と凹部３とはランダムに配置されている。すなわち、最も高い寸法の凸部２の周囲には、同じ高さの凸部２やそれよりも低い凸部１あるいは凹部３が配置されている。また、最も低い寸法の凸部１の周囲には、同じ高さの凸部１やそれよりも高い凸部２あるいは凹部３が配置されている。さらに、凹部３の周囲には、同じ深さの凹部３やそれよりも高い凸部１、２が配置されている。
【００１５】
凸部１、２及び凹部３はいずれも横長に形成されるものであって、図３、４に示すように、上下（縦方向）及び左右（横方向）に隣り合う凸部１、２や凹部３の間には目地溝８が形成されている。目地溝８は一定の幅寸法と深さ寸法を有するものであるが、その深さ寸法は凹部３よりも浅く形成されている。つまり、目地溝８の底面は凹部３の底面よりも高い位置に形成されており、且つ目地溝８の底面は最も低い凸部１の表面よりも低い位置に形成されている。従って、目地溝８の底面は凹部３の底面よりも建築板Ａの厚み方向において表面寄りに位置し、目地溝８の底面は最も低い凸部１の表面よりも建築板Ａの厚み方向において裏面寄りに位置している。
【００１６】
また、基板４の上端面には実受け部１０が横方向の全長にわたって突設されている。実受け部１０は基板４の裏面側寄りに形成されている。また、基板４の下端部は実部１１として横方向の全長にわたって形成されている。実部１１の裏面側には凹所１２が基板４の横方向の全長にわたって凹設されている。また、図３、４に示すように、基板４の上端部と下端部の表面は基準高さ面５として形成されている。この基準高さ面５は上記目溝部８の底面と同じ高さに形成されている。つまり、基準高さ面５は凹部３の底面よりも高い位置で、且つ最も低い凸部１の表面よりも低い位置に形成されている。そして、基準高さ面５に隣接する最も低い凸部１はその基準高さ面５側の端部の表面が基準高さ面５に向かって徐々に下り傾斜する下り傾斜面６として形成されている。また、基準高さ面５に隣接する凹部３はその基準高さ面５側の端部の底面が基準高さ面５に向かって徐々に上り傾斜する上り傾斜面７として形成されている。
【００１７】
上記のように形成される建築板Ａはその複数枚を縦横に並べて接合して施工し、外壁等を形成するものである。ここで、横方向（水平方向）に隣接する建築板Ａ、Ａはその側端面同士を突き合わせるようにして接合される。縦方向（上下方向）に隣接する建築板Ａ、Ａは、図１（ａ）に示すように、下側の建築板Ａの実受け部１０を上側の建築板Ａの凹所１２に挿入し、下側の建築板Ａの実受け部１０の表面側に上側の建築板Ａの実部１１が位置するようにして接合される。また、実受け部１０と実部１１の間にはシール材１３が設けられている。そして、図１（ｂ）〜（ｅ）に示すように、下側の建築板Ａの上端部に設けた基準高さ面５と上側の建築板Ａの下端部に設けた基準高さ面５とが連続するように基板４の上端と下端とを突き合わせている。
【００１８】
本発明の建築板Ａでは、複数の高さの柄、すなわち、最も低い凸部１と凹部３とが上下の接合部分である基準高さ面５、５に向かって徐々に傾斜する下り傾斜面６と上り傾斜面７とを設けるので、上下に隣接する建築板Ａ、Ａの凹凸柄の一体感や連続感が損なわれないようにすることができ、外観の低下を防止することができるものである。また、建築板Ａの表面を伝わる雨水が、上下に隣接する建築板Ａ、Ａの高さの異なる柄に溜まりにくくなり、防水性等の品質が低下しないようにすることができるものである。従って、複数の高さの異なる柄（凸部１、２及び凹部３）がある凹凸柄のデザインでも、上下に隣接する建築板Ａ、Ａの接合部分を簡単な凹凸柄に形成することができる。また、上下に隣接する建築板Ａ、Ａの接合部分の形状はほとんど変えずにそのまま採用してもよく、また、Ｖ字状の目地や目地底のある箱目地など様々な形状の接合部分にも適用可能である。
【００１９】
図５（ａ）〜（ｃ）、図６（ａ）〜（ｃ）、図７（ａ）〜（ｃ）は上記の建築板Ａ、Ａを上下に隣接させた場合の概略の側面図を示し、図５（ｄ）〜（ｆ）、図６（ｄ）〜（ｆ）、図７（ｄ）〜（ｆ）は上記の建築板Ａ、Ａを上下に隣接させた場合の概略の断面図を示す。図５（ａ）（ｄ）は上側の建築板Ａの凹部３と下側の建築板Ａの凹部３とが隣接する場合を示し、図５（ｂ）（ｅ）は上側の建築板Ａの凹部３と下側の建築板Ａの最も高さの低い凸部１とが隣接する場合を示し、図５（ｃ）（ｆ）は上側の建築板Ａの凹部３と下側の建築板Ａの最も高さの高い凸部２とが隣接する場合を示す。
【００２０】
図６（ａ）（ｄ）は上側の建築板Ａの最も高さの低い凸部１と下側の建築板Ａの凹部３とが隣接する場合を示し、図６（ｂ）（ｅ）は上側の建築板Ａの最も高さの低い凸部１と下側の建築板Ａの最も高さの低い凸部１とが隣接する場合を示し、図６（ｃ）（ｆ）は上側の建築板Ａの最も高さの低い凸部１と下側の建築板Ａの最も高さの高い凸部２とが隣接する場合を示す。
【００２１】
図７（ａ）（ｄ）は上側の建築板Ａの最も高さの高い凸部２と下側の建築板Ａの凹部３とが隣接する場合を示し、図７（ｂ）（ｅ）は上側の建築板Ａの最も高さの高い凸部２と下側の建築板Ａの最も高さの低い凸部１とが隣接する場合を示し、図７（ｃ）（ｆ）は上側の建築板Ａの最も高さの高い凸部２と下側の建築板Ａの最も高さの高い凸部２とが隣接する場合を示す。
【００２２】
上記の下り傾斜面６及び上り傾斜面７は緩やかな傾斜面で形成されている。通常、本発明のような建築板Ａは窯業系材料等の平板状の基板４に成形型を押しつけてプレス加工することにより凸部１、２や凹部３からなる凹凸柄を形成するが、プレス加工後に建築板Ａを成形型から脱型するために、凸部１、２の外周面（側面）や凹部３の内周面は傾斜面に形成されている。すなわち、凸部１、２の外周面や凹部３の内周面は製造上の理由から所定の傾斜角度を有する傾斜面に形成されているが、凸部１、２の外周面や凹部３の内周面の傾斜角度よりも、下り傾斜面６及び上り傾斜面７の傾斜角度は緩やかに形成されている。図８（ａ）（ｂ）に示すように、通常、凸部１、２の外周面２ａや凹部３の内周面の傾斜角度θ２は基準高さ面５に対して４５〜８０°程度であるが、図８（ｃ）（ｄ）に示すように、下り傾斜面６及び上り傾斜面７の傾斜角度θ１は基準高さ面５に対して１〜１０°とすることができる。
【００２３】
尚、上記では、建築板Ａとして二種類の高さの異なる凸部１、２を有し、一種類の高さ（深さ）の異なる凹部３を有する場合を説明したが、これに限らず、三種類以上の高さの異なる凸部を有しても良いし、二種類以上の高さ（深さ）の異なる凹部を有しても良く、この場合、基準高さ面５に最も近い高さの凸部と凹部とに上記と同様の下り傾斜面６と上り傾斜面７とを形成するようにする。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の実施の形態の一例を示し、（ａ）は接合部分の側面図、（ｂ）〜（ｅ）は接合部分の断面図である。
【図２】同上の正面図である。
【図３】同上の上部の斜視図である。
【図４】同上の下部の斜視図である。
【図５】同上の（ａ）〜（ｃ）は接合部分の側面図、（ｄ）〜（ｆ）は接合部分の断面図である。
【図６】同上の（ａ）〜（ｃ）は接合部分の側面図、（ｄ）〜（ｆ）は接合部分の断面図である。
【図７】同上の（ａ）〜（ｃ）は接合部分の側面図、（ｄ）〜（ｆ）は接合部分の断面図である。
【図８】同上の接合部分を示し、（ａ）〜（ｄ）は拡大した断面図である。
【図９】従来例の一例を示す接合部分の側面図である。
【図１０】従来例の他例を示し、（ａ）は接合部分の側面図、（ｂ）（ｃ）は接合部分の断面図である。
【図１１】従来例の（ａ）〜（ｃ）は接合部分の側面図、（ｄ）〜（ｆ）は接合部分の断面図である。
【図１２】従来例の（ａ）〜（ｃ）は接合部分の側面図、（ｄ）〜（ｆ）は接合部分の断面図である。
【図１３】従来例の（ａ）〜（ｃ）は接合部分の側面図、（ｄ）〜（ｆ）は接合部分の断面図である。
【符号の説明】
【００２５】
１  凸部
２  凸部
３  凹部
４  基板
５  基準高さ面
６  下り傾斜面
７  上り傾斜面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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