(57)【要約】      （修正有）【課題】半田ごてチップに熱電対等の接触温度センサーを埋め込み固定した半田温度センシング機構に替わり、チップ消耗取替え時にもこの温度センサーを継続使用できることを可能とする。【解決手段】熱電対２等のセンサーをチップ１に固定する際、チップ内に埋め込み固定することをせず、センサーを収納した保護材４をチップ面に押し当て、且つ先端位置を固定してセンサーの着脱を容易にする。またチップ面の一部を凹状に加工してセンサー端と保護材を収納することにより、半田付け作業に支障のないようにしながら手半田付けのこてにも半田温度センシング機構を付加する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
半田ごてあるいは半田付け装置の、こて先チップにおける半田溶解部にチップ加熱制御用接触温度センサーの感熱部を含む先端を保護材に収納あるいは固定し、そのチップを用いての半田付け時に該感熱部が溶融半田に包含され、あるいは接触するチップ上の位置に該保護材を押し当て半田温度センサーとした半田ごて、あるいは半田付け装置。
【請求項２】
チップ加熱制御用接触温度センサーの感熱部を含む先端を収納あるいは固定する保護材を細管で構成し、その細管のチップ面に当てた端を開口させた、請求項１記載の半田ごて、あるいは半田付け装置。
【請求項３】
チップ加熱制御用接触温度センサーの感熱部を含む先端を収納あるいは固定した保護材をチップに押し当てる際、その保護材が当たる該チップ上の箇所を凹状とした、請求項１記載の半田ごて、あるいは半田付け装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子部品及び基板の組立等に使用する加熱チップを用いた半田ごて、あるいは半田付け装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
半田ごて、あるいはロボット半田付け装置による半田付け加工において半田及び基板半田付け箇所の加熱をする際、これまではチップ温度を計測しながらその温度を安定させる手法が採られてきたが、そのチップ先端に付着させた溶融半田の温度を計測することにより、半田付け工程における加熱状況をリアルタイムに掌握することが可能となり、こて及びロボットの半田付け装置がポイント毎に異なる熱吸収量に自立的に対応して半田付け加工を行うことができるようになった。この件に関しては当該出願人と同一の出願によるものを下記文献として挙げておく。
【０００３】
こて及びロボットの加熱過程測定機能はこれらの半田付け作業においていくつかの効果を生み出したがその中で次に示す内容は基本となるものである。
半田ごてを用いた半田付けにおいて加熱の程度は経験を要する作業であったが、熟練の経験が要らなくなる。ロボットではポイント毎の加熱タイム設定が不要となる。また加熱ヒーターの能力一杯に加熱しても加熱過剰による不良が起こらない。加熱ヒーターの能力一杯に加熱できるためグランドパターンでも熱不足が起こり難い。半田付けのタクトが最小になり効率が上がる。ロボットではエロージョン発生の際、自動停止できる。これらの特性によりこれまでの後半田付け工程を品質、効率の面で改善することができる。
【０００４】
このように加熱過程測定機能を備えたことにより生まれた効果は大きいが、これを実施するにあたり新たに次のような課題が生じてきた。それは例えば熱電対といった接触温度センサーがチップに取り付け固定されている形状のため、その取り付けに工数が掛かること、チップが消耗し取り替える時、接触温度センサーも共に破棄されてしまうことである。これはコスト高を招くことになる。特に鉛フリーの半田を使用する場合、エロージョンの発生が増加し、その度に接触温度センサー共々取り替えることは現実的ではない。この接触温度センサーの使い捨てが避けられないならば、上記のような改善効果が実現不可能となる。
【特許文献１】特願２００5−３０７８１２号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
この発明が解決しようとする課題は、チップ消耗交換時にも接触温度センサーをそのまヽ引き続いて使用でき簡易に着脱できること、接触温度センサーの取り付けに関しチップには加工を施さず現形状のまヽでも使用できること、取り付けた接触温度センサーが半田付け時に障害になったり変形したりしないことである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、微小の接触温度センサーの先端感熱部を保護材に収納するか又は固定し、その保護材ごとチップ面に押し当て、半田付けする際に該感熱部が溶融半田に包含され、あるいは接触するようにすることを最も主要な特徴とする。
【０００７】
上記保護材を、接触温度センサーを収納できる細管とし、その端を開口させて感熱部を溶融半田が包含、接触できるようにすると良い。
【０００８】
また保護材に収納、固定した接触温度センサーが押し当てられるチップ面の箇所に凹部を設けて、そこに保護材を収容することもできる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の半田ごてあるいは半田付け装置はチップ内に接触温度センサーを固定しチップと一体に加工されているものではないため、チップ消耗の取替え時においても接触温度センサーを継続して使用することができる。つまりその接触温度センサーはチップ面に押し当てられているだけであるから容易に取り外しができ、また新たなチップへの設定ができる。
【００１０】
微細径管を用いて保護材とすると接触温度センサーの保護には適切であり、例えばＳＵＳ材の管等である場合、材の持つバネ性が働き接触温度センサーをチップに押し当てると位置が安定的に固定できる。また管の端を開口させ、そこに接触温度センサー感熱部を設ければ半田との密着性が確実なものとなる。
【００１１】
半田付けロボットの場合、チップ面の基板半田付け箇所に接する位置はほぼ固定しているため、接触温度センサーを収納した保護管をその箇所を外してしかもその箇所に最も近接した位置へ押し当てることにより半田付け時の溶融半田の温度を計測することができる。
半田ごてにおいては人の手の動きがロボット駆動装置のように安定していないため保護材が半田付け箇所に接触し半田付け作業を阻害、また保護材、接触温度センサーをも損傷することがある。これを防ぐためチップ上の保護材の当たる箇所を凹状にして保護材の突出を無くすと、正確な半田温度データを計測しながら半田付け作業に支障を来たさず、接触温度センサー感熱部の保護も十分行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
接触温度センサーによる半田温度センシングにおいて、チップ消耗時にもその温度センサーを使い続けることができるという目的を、接触温度センサーを収納、あるいは固定した保護材をチップ面に押し当てるという機構で実現した。
【実施例１】
【００１３】
図１は、本発明の１実施例を示したチップ及びヒーターのユニットである。図２は図１の先端チップ部を拡大して示している。接触温度センサー、ここでは熱電対２は保護管４に収納固定されチップ１に押し当てられている。この場合保護管4はＳＵＳ材を用い先端を開口させ、そこに感熱部３を位置固定させている。ＳＵＳ材は熱伝導率が銅チップに比べ約１／１６と小さく、鉛フリー半田のＳｎ−３Ａｇ−０．５Ｃｕと比較しても１／２．６となっている。このためチップ温度を熱電対感熱部3に伝え難い。また押し当てられている小径の管材がチップ面と接触するのは微小点であるためさらにチップ温度は感熱部３に伝わり難い。それに加えて管材の開口端部及びそこに露出した熱電対感熱部３は半田の濡れ面工を施すことにより半田となじみ包含されるため、チップ温度よりも半田温度を計測することになる。
【００１４】
この熱電対２を収納した保護管４は図１及び図２に示すようにあおり部７、板バネ保持部５、チップ上位置決めピン８等により保持されその先端の感熱部３を位置固定している。この固定に関しては上記のようなバネ性を用いずネジ締めによる締結、あるいは挿し込み、またそれらを組み合わせた機構等があり多様な方法が考えられる。
【００１５】
図１及び図２においては熱電対等のセンサーを収納、あるいは固定する保護材を微細径のＳＵＳ管としたが、板材あるいはその断面が例えばＵ字形といった変形の部材で換えることができる。
またこの保護材を選択するに当たり、ゼーベック効果による熱電対を構成する金属体の一つとして使用することも可能である。
【００１６】
図２のチップ先端に示した十字は半田付けの際、基板半田付け箇所と接触する点６であるがセンサー感熱部３の位置をこの接触点６に近接させることにより、半田付け時の溶融半田温度を的確に且つリアルタイムに計測できる。また保護管内のセンサーは半田付け時にも他所との接触による損傷、変形等を防ぐことができる。そしてチップ消耗取替え時には保護管4ごとセンサーをチップ面よりはずし、新たなチップに取替えた後、再びチップ１に押し当てヽ固定することが容易に可能となる。
【実施例２】
【００１７】
図３に示す実施例では、保護管が接するチップ上の箇所に凹部９を設けておくことにより保護管の先端が露出せず、半田付けの障害となることを避けることができる。つまり実施例１において半田付けする際には、半田付けの障害にならず、しかもその溶融半田の温度を的確にセンシングするためにチップの基板半田付け箇所との接触点を避けながらその点にできるだけ近い位置にセンサー感熱部を設けなければならなかった。ロボット半田付けではこれが可能となるが、手半田付けのこてによる作業においてはこの使用条件は困難である。そこで上記に示したチップ上の加工が行われることにより、手半田付けにも溶融半田温度センシングの機能を付加することができる。
【産業上の利用可能性】
【００１８】
手半田付けにおいては熟練を要せず、安定した品質とこれまでに無い高い効率を実現する。またロボット半田付けにおいては、オペレータの工数を省力でき、効率向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】チップ上の半田温度計測の実施方法を示した説明図である。（実施例１）
【図２】図１に示す実施方法の内、先端チップ部を示した説明図である。
【図３】チップ上の半田温度計測の実施方法を示した説明図である。（実施例２）
【符号の説明】
【００２０】
１    チップ
２    熱電対
３    感熱部
４    保護管
５    板バネ保持部
６    半田付け箇所接触点
７    あおり部
８    チップ上位置決めピン
９    チップ上凹部
【図２】
2008119697.tif 000003
【図３】
2008119697.tif 000004
【図１】
2008119697.tif 000005