(57)【要約】【課題】  シリンダータイプの水晶振動子の気密端子のメッキ層より発生する金属バリがアウターリードと接触することで、ショートの原因となる。【解決手段】  少なくとも、水晶片と、水晶片を接続・支持するインナーリードと外部接続用のアウターリードとを構成するリードと、表面にメッキ層を形成した金属環と、金属環の内部に充填された絶縁部材とを有する気密端子と、水晶片を気密封止するため、気密端子に圧入される封止管とを備えるシリンダータイプの水晶振動子において、アウターリードの導出部に絶縁手段を設けた水晶振動子とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも、
水晶片と、
前記水晶片を接続・支持するインナーリードと外部接続用のアウターリードとを構成するリード端子と、表面にメッキ層を形成した金属環と、前記金属環の内部に充填された絶縁部材とを有する気密端子と、
前記水晶片を気密封止するため、前記気密端子に圧入される封止管と、
を備えるシリンダータイプの水晶振動子において、
前記アウターリードの導出部に絶縁手段を設けたことを特徴とするシリンダータイプの水晶振動子。
【請求項２】
前記絶縁手段は、絶縁チューブであることを特徴とする請求項１記載のシリンダータイプの水晶振動子。
【請求項３】
前記絶縁手段は、絶縁被膜であることを特徴とする請求項１記載のシリンダータイプの水晶振動子。
【請求項４】
前記絶縁手段は、前記金属環の内部に充填された絶縁部材が、アウターリードにそって延出して形成されたことを特徴とする請求項１記載のシリンダータイプの水晶振動子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シリンダータイプの水晶振動子に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図２は、水晶片を搭載した気密端子を説明する図である。図４は、シリンダータイプの水晶振動子の構成を説明する図である。図５は、気密端子の構成を説明する図である。
【０００３】
シリンダータイプの水晶振動子１は、図４に示すように、気密端子２と水晶片７と封止管８とで構成され、特許文献１では、気密端子と封止管との圧入嵌合について、開示されている。
【０００４】
気密端子２は、図５に示すように、金属環３の内部に絶縁部材４が充填されて、絶縁部材４にリード端子５が保持され、水晶片と電気的に接続されるインナーリード５ａと、外部接続用のアウターリード５ｂを形成し、金属環３の表面には、軟質金属のメッキ層９が形成されている。
【０００５】
水晶片７には、電極が形成され、図２に示すように、半田などで、気密端子２のインナーリード５ａと電気的に接続される。
【０００６】
気密端子２の金属環３の外径は、封止管８の内径よりも数十μｍ小さく、水晶片７を搭載した気密端子２に、封止管８を圧入し、水晶片７を気密に封止する際、気密端子２のメッキ層９は、アウターリード５ｂ側に削り寄せられる。
【０００７】
又、水晶片７とインナーリード５ａとは、半田を介して電気的な接続を行う。このリフロー工程では、インナーリード５ａ、及び水晶片７の電極に、スポットヒーター等で局所的な加熱を行う。この加熱により、インナーリード５ａに隣接する金属環３の表面に施されたメッキ層９が軟化して厚さが変わる。メッキ層９の厚みが金属環３の外周面の一部分で厚く、他の部分では薄くなることで、削り寄せられる量が局所的に増加する。
【０００８】
【特許文献１】特開平１０−１６３７８８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
図６は、従来の金属バリが発生した状態を説明する要部拡大図である。
【００１０】
気密端子を封止管に圧入し、水晶片を気密に封止する際、メッキ層が削り寄せられるため、金属バリが発生し易い。メッキ層が削り寄せられない程度の圧入では、リークが発生し、品質低下の要因となる。図６に示すように、削り寄せられたメッキ層より発生した金属バリ１０がアウターリード５ｂと接触することで、ショートの原因となる。
【００１１】
また、アウターリードをフォーミングする際にも、気密端子の金属環のアウターリード側の端部とフォーミング装置の接触により、メッキ層から金属バリが発生し、ショートの原因となる。
【００１２】
本発明では、気密端子のメッキ層より発生する金属バリによるショートを防止したシリンダータイプの水晶振動子を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
少なくとも、水晶片と、水晶片を接続・支持するインナーリードと外部接続用のアウターリードとを構成するリード端子と、表面にメッキ層を形成した金属環と、金属環の内部に充填された絶縁部材とを有する気密端子と、水晶片を気密封止するため、気密端子に圧入される封止管とを備えるシリンダータイプの水晶振動子において、アウターリードの導出部に絶縁手段を設けたシリンダータイプの水晶振動子とする。
【００１４】
絶縁手段は、絶縁チューブであるシリンダータイプの水晶振動子とする。
【００１５】
絶縁手段は、絶縁被膜であるシリンダータイプの水晶振動子とする。
【００１６】
絶縁手段は、金属環の内部に充填された絶縁部材が、アウターリードにそって延出して形成されたシリンダータイプの水晶振動子とする。
【発明の効果】
【００１７】
アウターリードの導出部に絶縁手段を設けることにより、メッキ層から発生した金属バリとアウターリードとの接触によるショートを防止する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
本発明の実施例として、シリンダータイプの水晶振動子を、図を用いて説明する。
【００１９】
本発明に係わる気密端子２の基本構成は、従来技術の図５に示すものと同等であり、気密端子２は、金属環３と絶縁部材４とリード端子５で構成される。金属環３の内部は、ハーメチックガラス等の絶縁部材４が充填され、２本のリード端子５を保持する。リード端子５は、水晶片７と電気的に接続するインナーリード５ａと外部接続用のアウターリード５ｂを形成し、金属環３、及びインナーリード５ａ、アウターリード５ｂの表面には、錫−銅メッキや、鉛メッキなどのメッキ層９が形成される。
【００２０】
気密端子２に水晶片７を搭載するために、複数の気密端子２をホルダーにセットし、気密端子２のインナーリード５ａに半田をスクリーン印刷する。水晶片７を気密端子２に供給し、リフローにて半田を溶融させ、水晶片７の電極とインナーリード５ａとを電気的に接続する。
【００２１】
洗浄装置で、水晶片７を実装した気密端子２を洗浄した後、封止管８を気密端子２に圧入し、水晶片７を気密に封止する。圧入によって、金属環３の表面に形成されたメッキ層９は、金属環３と封止管８との隙間を埋めつつ、アウターリード５ｂ側に削り寄せられる。
【００２２】
図１は、本発明のシリンダータイプの水晶振動子の要部拡大図である。図１に示すように、アウターリード５ｂの導出部に、絶縁チューブや、絶縁被膜などの絶縁手段６を設ける。絶縁手段６は、例えば、アウターリード５ｂの導出部の２〜３ｍｍの範囲を覆い、メッキ層９より発生する数十μｍの金属バリ１０とアウターリード５ｂとの接触によるショートを防止する。
【００２３】
絶縁チューブは、例えば、熱収縮ゴムチューブであり、アウターリードに取り付けた後、スポットヒーターなどで加熱し、収縮させることで、容易に取り付けることができる。また、絶縁被膜は、例えば、ＳｉＯ２膜であり、ＣＶＤ法によって形成させることで、容易に設けることができる。
【００２４】
絶縁手段６を設けた後、アウターリード５ｂのフォーミングを行う。フォーミング装置に水晶振動子１をセットする際に、メッキ層９が装置と接触し、金属バリ１０が発生しても、絶縁手段６により、ショートを防止する。
【００２５】
尚、水晶片７と気密端子２との電気的な接続に、導電性接着剤等を用いても良い。
【００２６】
本発明の他の実施例を、図を用いて説明する。図３は、本発明の他の実施例による気密端子の要部断面図である。
【００２７】
図３に示すように、気密端子２は、金属環３と絶縁部材４とリード端子５によって構成されている。リード端子５は、金属環３の内部に充填された絶縁部材４により保持され、インナーリード５ａとアウターリード５ｂとを形成している。
【００２８】
金属環３の内部に充填された絶縁部材４は、アウターリード５ｂに沿って、金属環３の外部へ突出するように形成され、アウターリード５ｂの導出部の絶縁手段となる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明のシリンダータイプの水晶振動子の要部拡大図。
【図２】水晶片を搭載した気密端子を説明する図。
【図３】本発明の他の実施例による気密端子の要部断面図。
【図４】シリンダータイプの水晶振動子の構成を説明する図。
【図５】気密端子の構成を説明する図。
【図６】従来の金属バリが発生した状態を説明する要部拡大図。
【符号の説明】
【００３０】
１      水晶振動子
２      気密端子
３      金属環
４      絶縁部材
５      リード端子
５ａ    インナーリード
５ｂ    アウターリード
６      絶縁手段
７      水晶片
８      封止管
９      メッキ層
１０    金属バリ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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