(57)【要約】【課題】ブラシ端子に対するターミナルの半田付け強度を低下させることなく、ブラシ端子に対するターミナルの位置調整を可能にした振動モータを提供する。【解決手段】この振動モータにあっては、ブラシ端子４の延在方向Ｒにおいて、接合予定辺Ｓの長さがブラシ端子４の延在方向Ｒの長さより長い。従って、ブラシ端子４の延在方向Ｒにターミナル８を変位させると、ブラシ端子４は、接合予定辺Ｓの長さの範囲内に常に存在することになるので、ブラシ端子４に対するターミナル８の位置調整を行っても、常に予定した半田量によって、ブラシ端子４にターミナル８を確実に半田付けすることができ、半田付け強度の低下に伴うターミナル８の脱落防止が起き難い。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータ本体の前端側で突出した回転軸に分銅が固定され、前記モータ本体の後端に設けられたブラケットからブラシ端子が突出し、このブラシ端子にターミナルが半田付けされてなる振動モータにおいて、
前記回転軸に対して直交する方向に延在する左右一対の直状の前記ブラシ端子は平行に配置され、前記ターミナルは、前記ブラシ端子の延在方向に対して平行に延在する直状の接合予定辺を有し、前記ブラシ端子の延在方向において、前記接合予定辺の長さは、前記ブラシ端子の延在方向の長さより長いことを特徴とする振動モータ。
【請求項２】
前記ターミナルは、
前記ブラシ端子の延在方向と同一方向に延在するブラケット取付け部と、
前記ブラケット取付け部に形成されて前記ブラシ端子に対向して配置された直状の前記接合予定辺と、
前記ブラケット取付け部の一端に連結されて前記ブラケットから突出する足部と、
前記ブラケット取付け部の他端で前記ブラシ端子の延在方向に延在すると共に、前記ブラケットに設けられた差込み溝内に挿入可能な差込み片とを有することを特徴とする請求項１記載の振動モータ。
【請求項３】
前記差込み片には、前記ブラケットの前記差込み溝を形成する壁面に食い込む爪部が突出していることを特徴とする請求項２記載の振動モータ。
【請求項４】
前記ブラケットには、前記モータ本体のハウジング部の表面に沿って配置された台座部が一体に形成され、
前記ターミナルは、
前記ブラシ端子の延在方向と同一方向に延在するブラケット取付け部と、
前記ブラケット取付け部に形成されて前記ブラシ端子に対向して配置された直状の前記接合予定辺と、
前記ブラケット取付け部の一端に連結されて前記台座部内に収容された弾性脚部とを有することを特徴とする請求項１記載の振動モータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特に、携帯通信機器（例えば携帯電話）に内蔵されて、呼び出し機能の振動発生源として利用される小型の振動モータに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、このような分野の技術として、特開平１１−２９９１６７号公報がある。この公報に記載されたモータは、モータ本体の後端に固定された樹脂製のブラケットを有し、このブラケットから一対のブラシ端子(モータ端子)が突出する。各ブラシ端子には、ターミナルが半田によって固定され、ターミナルの一端には、ターミナルをＬ字状に曲げてなる足部(リフロー部)が形成され、ターミナルの他端には、ブラシ端子の差し込みを可能にするスリットが形成されている。このスリットは、一端が開放され、ブラシ端子の差込みを容易にしている。
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−２９９１６７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前述した従来のモータにおいて、ターミナルの半田予定部分はクサビ状に形成され、この部分にスリットが形成されている。しかしながら、スリットの長さは、ブラシ端子の長さと略同じ長さに形成され、スリットに対するブラシ端子の差込み深さを加減することで、ターミナルにおける足部の高さ位置調整は可能であるが、スリット内にブラシ端子が差し込まれる深さが浅くなると、半田付け可能な領域が狭くなり、ブラシ端子に対するターミナルの半田付け強度が低下し、ターミナルがモータから脱落し易くなるといった問題点がある。特に振動モータの場合は、分銅の高速回転に伴ってターミナルも常に高速振動し続けるので、半田の脱落が起きやすい。
【０００５】
本発明は、ブラシ端子に対するターミナルの半田付け強度を低下させることなく、ブラシ端子に対するターミナルの位置調整を可能にした振動モータを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る振動モータは、モータ本体の前端側で突出した回転軸に分銅が固定され、モータ本体の後端に設けられたブラケットからブラシ端子が突出し、このブラシ端子にターミナルが半田付けされてなる振動モータにおいて、
回転軸に対して直交する方向に延在する左右一対の直状のブラシ端子は平行に配置され、ターミナルは、ブラシ端子の延在方向に対して平行に延在する直状の接合予定辺を有し、ブラシ端子の延在方向において、接合予定辺の長さは、ブラシ端子の延在方向の長さより長いことを特徴とする。
【０００７】
この振動モータにあっては、ブラシ端子の延在方向において、接合予定辺の長さがブラシ端子の延在方向の長さより長い。従って、ブラシ端子の延在方向にターミナルを変位させると、ブラシ端子は、接合予定辺の長さの範囲内に常に存在することになるので、ブラシ端子に対するターミナルの位置調整を行っても、常に予定した半田量によって、ブラシ端子にターミナルを確実に半田付けすることができ、半田付け強度の低下に伴うターミナルの脱落防止が起き難い。このような構成は、分銅の高速回転に伴ってターミナルも常に高速振動し続ける小型の振動モータに特に効果的であり、モータが小型化されるにつれて、半田付け領域の確保が難しくなる事態も解消されている。
【０００８】
また、ターミナルは、ブラシ端子の延在方向と同一方向に延在するブラケット取付け部と、ブラケット取付け部に形成されてブラシ端子に対向して配置された直状の接合予定辺と、ブラケット取付け部の一端に連結されてブラケットから突出する足部と、ブラケット取付け部の他端でブラシ端子の延在方向に延在すると共に、ブラケットに設けられた差込み溝内に挿入可能な差込み片とを有すると好適である。
【０００９】
このような構成は、携帯電話などの回路基板上にリフロー半田によってターミナルを固定するタイプのモータである。このタイプの振動モータでは、リフローによる半田付けにあたって、回路基板上で振動モータを安定させておかなくてはならないので、足部の高さ調整が重要である。そこで、足部の高さ調整を行う際に、ターミナルの差込み片がブラケットの差込み溝部内に入り込むので、ブラケットからターミナルが外れないようにしながら、足部の高さ調整を確実に行うことができる。
【００１０】
また、差込み片には、ブラケットの差込み溝を形成する壁面に食い込む爪部が突出していると好適である。このような構成を採用すると、足部の高さ調整を行う際、差込み溝を形成する壁面に爪部が食い込んでいるので、ブラケットに対してターミナルを仮止め状態にして、足部の微細な高さ調整を容易に行うことができる。
【００１１】
また、ブラケットには、モータ本体のハウジング部の表面に沿って配置された台座部が一体に形成され、ターミナルは、ブラシ端子の延在方向と同一方向に延在するブラケット取付け部と、ブラケット取付け部に形成されてブラシ端子に対向して配置された直状の接合予定辺と、ブラケット取付け部の一端に連結されて台座部内に収容された弾性脚部とを有すると好適である。
【００１２】
このような構成は、モータ本体を上から押さえ付けるようにしてターミナルの弾性脚部の接地部分を携帯電話などの回路基板に押し付けて固定するタイプの振動モータである。このタイプの振動モータは、分銅の回転時に、携帯電話などの回路基板と分銅との接触を起こさないために、分銅の回転半径の大きさに合わせて、台座部の高さを様々に変える必要がある。例えば、回転半径が大きな分銅(質量の大きな分銅)を利用する場合、台座部の高さを高くする必要があり、回転半径が小さな分銅(質量の小さな分銅)を利用する場合、台座部の高さを低くする必要がある。そこで、本発明に適用されるターミナルは、台座部に収容される弾性脚部の形状を変更することなく、様々な高さ寸法の台座部への適合を可能にし、常に予定した半田量によって、ブラシ端子にターミナルを確実に半田付けすることができ、半田付け強度の低下に伴うターミナルの脱落防止を起き難くしている。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、ブラシ端子に対するターミナルの半田付け強度を低下させることなく、ブラシ端子に対するターミナルの位置調整を可能にしている。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、図面を参照しつつ本発明に係る振動モータの好適な実施形態について詳細に説明する。
【００１５】
［第１の実施形態］
図１及び図２に示すように、振動モータ１は、コアードモータからなると共に、直径約４ｍｍで長さ約１０ｍｍの円筒形状の金属製ハウジング部２を有するモータ本体Ａを備え、小型化が図られている。モータ本体Ａにおいて、ハウジング部２の内壁面には、Ｎ，Ｓ極をもった永久磁石からなる固定子が固定され、ハウジング部２の内部には、鉄芯にコイルが巻かれた回転子が収容されている。この回転子の中心には、軸受で支持された回転軸３が固定され、この回転軸３の先端部分は、モータ本体Ａの前端側で突出している。
【００１６】
さらに、ハウジング部２内において、回転軸３の後端には整流子が固定され、この整流子には、左右一対のブラシが摺動接触している。各ブラシには、回転軸３に対して直交する方向に延在する左右一対の板状のブラシ端子４が固定されている。対向して平行な状態で配置された各ブラシ端子４の後端は、モータ本体Ａの後端に設けられた樹脂製のブラケット５から突出し、ブラケット５の本体部５Ａは、ハウジング部２の後端の開口に蓋をするようにハウジング部２に固定されている。また、このブラケット５には、後述するターミナル８の弾性脚部１１を収容するための台座部７が本体部５Ａに一体的に成形され、この台座部７は、モータ本体Ａのハウジング部２の表面に沿って後端側から前方に向かって突出している。
【００１７】
さらに、回転軸３の先端部分には、略半円柱状の分銅６が加締め又は圧入によって固定され、分銅６の重心は、回転軸３の回転軸線に対して偏心している。従って、回転軸３の回転力で分銅６を高速回転させることによって、ハウジング部２自体を高速で振動させることができる。このような分銅付き振動モータ１は、例えば、携帯用小型無線呼出器や携帯電話等の機器の筺体を振動させて、利用者に着信を呼びかける場合に利用される。
【００１８】
この振動モータ１は、モータ本体Ａを上から押さえ付けるようにして携帯電話等などの回路基板(図示せず)に押し付けて固定するタイプである。そこで、モータ本体Ａには、ブラシ端子４と回路基板(図示せず)の所定の電気接点との電気的接続をワンタッチで可能ならしめるためのターミナル８が設けられている。各ターミナル８は、それぞれのブラシ端子４に対応して設けられ、外部からの所定の電圧をブラシに印加させるためのものであり、左右対称な形状をなしている。
【００１９】
各ターミナル８は、薄いバネ板の折り曲げ加工により形成される。このターミナル８は、図３及び図４に示すように、モータ本体Ａのブラシ端子４に半田Ｈ(図１及び図２参照)を介して固定されるブラケット取付け部１０を有し、このブラケット取付け部１０は、ブラケット５の本体部５Ａの平坦な背面５Ａａに沿うようにして延在し、この背面５Ａａは回転軸３に直交する。
【００２０】
さらに、ターミナル８には、ブラケット取付け部１０の下端に連結された弾性脚部１１が設けられている。この弾性脚部１１は、ブラケット取付け部１０に対して直角に折り曲げられて回転軸３に対して平行に延在する第１の部分１１ａと、第１の部分１１ａの前端をＵ字状に折り返した部位Ｂを介して第１の部分１１ａに対し略平行に延在する第２の部分１１ｂと、第２の部分１１ｂの後端から外方に向け突出するように折り曲げられた第３の部分１１ｃとを有している。さらに、第３の部分１１ｃは、略Ｖ字状に形成され、その頂部には、表面にＡｕメッキ処理がなされた接地部１４が膨出して形成され、このような接地部１４によって、回路基板(図示せず)の所定の電気接点との電気的接続を確実にしている。
【００２１】
このような形成の弾性脚部１１は、樹脂製のブラケット５の本体部５Ａと一体をなす台座部７に形成された断面コ字状のスリット７ａ内にそれぞれ収容されている。ブラケット５の後方から矢印Ｐ(図１参照)方向に脚部１１をブラケット５へ装着すると、各スリット７ａ内に脚部１１の第１及び第２の部分１１ａ，１１ｂが入り込む。このとき、スリット７ａを形成する壁面に、第１の部分１１ａから突出するクサビ部１５が食い込み、脚部１１が台座部７に固定され、このクサビ部１５は、半田Ｈによってターミナル８とブラシ端子４とを半田付けする前のターミナル８の仮止め作業に利用される。さらに、脚部１１の第３の部分１１ｃのみを、台座部７から露出させる結果として、破損し易い弾性脚部１１全体を露出させることなく、電気的接合に必要な部分の目視が容易になり、機器への組み込み作業性の向上が図られる。 
【００２２】
このように、ターミナル８の接地部１４は、モータ本体Ａの後端側に配置されると共に、回転軸３に対して略直交する方向に弾性力を有することになる。また、折り曲げ形成させたターミナル８の採用により、簡単な構造で安価にターミナルを形成することができ、結果的に製造コストの低減が図られることになる。
【００２３】
また、振動モータ１を携帯電話等の機器に組み込む際、回路基板(図示せず)上にモータ１を置いて上から押さえると、第３の部分１１ｃの接地部１４が第１の部分１１ａに近づくように弾性脚部１１が変形する。このように、ターミナル８の接地部１４を、モータ本体Ａの後端近傍に配置させることで、回路基板(図示せず)上における振動モータ１の支持バランスを良好にすることができ、回路基板(図示せず)上での振動モータ１の据わりが極めて良くなる。更に、モータ１の前方で高速回転する回転軸３自体の回転バランスを保つ上でも、ターミナル８の接地部１４をモータ本体Ａの後端に配置させることは、有意義である。
【００２４】
なお、モータ本体Ａは、二点鎖線で示されるゴム製のホルダ１６(図１参照)によって覆われている。これによって、振動モータ１が分銅６によって振動する際に、機器の筺体から不必要な振動音が発生しないようにしている。また、ホルダ１６には、台座部７を露出させるための開口部が設けられている。
【００２５】
このように構成した振動モータ１では、様々な大きさの分銅が利用される。そして、分銅６の回転時に、携帯電話などの回路基板と分銅との接触を起こさないために、分銅６の回転半径の大きさに合わせて、台座部７の高さを様々に変える必要がある。
【００２６】
例えば、図５及び図６に示すように、回転半径が大きな分銅(質量の大きな分銅)６Ａを利用する場合、振動モータ１Ａのブラケット９の本体５Ｂに一体に設けられた台座部７Ａの高さＨを高くする必要があり、図１及び図２に示すように、回転半径が小さな分銅(質量の小さな分銅)６を利用する場合、台座部７の高さＨを低くする必要がある。
【００２７】
そこで、図１〜図４に示すように、ターミナル８のブラケット取付け部１０は、ブラシ端子４の延在方向Ｒと同一方向に延在し、弾性脚部１１に接続される幅の広い基部２０と、接合予定辺Ｓが設けられて、半田領域確保のために略同一幅で延在する直状の半田予定部２１とからなる。さらに、ブラケット取付け部１０の半田予定部２１には、ブラシ端子４に対向して配置された直状の接合予定辺Ｓが設けられている。この接合予定辺Ｓは、平行に延在する左右一対の直状のブラシ端子４の延在方向Ｒに対して平行に延在する。そして、ブラシ端子４の延在方向Ｒにおいて、接合予定辺Ｓの長さＬ１は、ブラシ端子４の延在方向Ｒの長さＬ２より長くなっている。
【００２８】
このような構成のターミナル８を採用することで、台座部７，７Ａに収容される弾性脚部１１の形状を変更することなく、様々な高さ寸法の台座部７，７Ａへの適合を可能にし、常に一定な半田量によって、ブラシ端子４にターミナル８の半田予定部２１を半田Ｈを介して確実に固定でき、半田付け強度の低下に伴うターミナル８の脱落防止を起き難くしている。
【００２９】
また、ブラシ端子４の延在方向Ｒにおいて、接合予定辺Ｓの長さがブラシ端子４の延在方向Ｒの長さより長いので、ブラシ端子４を、接合予定辺Ｓの長さの範囲内に常に存在させることができるので、台座部７の高さＨが変わっても、ブラシ端子４とターミナル８との半田付け可能な領域が狭くなることがない。従って、略同一幅の半田予定部２１により、常に一定の半田量で、ブラシ端子４にターミナル８を確実に半田付けすることができ、半田付け強度の低下に伴うターミナル８の脱落防止が起き難い。このような構成は、分銅６の高速回転に伴ってターミナル８も常に高速振動し続ける小型の振動モータ１に特に効果的であり、モータが小型化されるにつれて、半田付け領域の確保が難しくなる事態も解消されている。
【００３０】
［第２の実施形態］
図７〜図９に示すように、振動モータ３０は、コアードモータからなると共に、直径約４ｍｍで長さ約１０ｍｍの円筒形状の金属製ハウジング部３２を有するモータ本体Ａ１を備え、小型化が図られている。モータ本体Ａ１において、ハウジング部３２の内壁面には、Ｎ，Ｓ極をもった永久磁石からなる固定子が固定され、ハウジング部３２の内部には、鉄芯にコイルが巻かれた回転子が収容されている。この回転子の中心には、軸受で支持された回転軸３３が固定され、この回転軸３３の先端部分は、モータ本体Ａ１の前端側で突出している。
【００３１】
さらに、ハウジング部３２内において、回転軸３３の後端には整流子が固定され、この整流子には左右一対のブラシが摺動接触している。各ブラシには、回転軸３に対して直交する方向に延在する左右一対の板状のブラシ端子３４が固定されている。対向して平行な状態で配置された各ブラシ端子３４の後端は、モータ本体Ａ１の後端に設けられた樹脂製のブラケット３５から突出し、ブラケット３５は、ハウジング部３２の後端の開口に蓋をするようにハウジング部３２に固定されている。
【００３２】
さらに、回転軸３３の先端部分には、略半円柱状の分銅３６が加締め又は圧入によって固定され、分銅３６の重心は、回転軸３３の回転軸線に対して偏心している。従って、回転軸３３の回転力で分銅３６を高速で回転させることによって、ハウジング部３２自体を高速で振動させることができる。このような分銅付き振動モータ３０は、例えば、携帯用小型無線呼出器や携帯電話等の機器の筺体を振動させて、利用者に着信を呼びかける場合に利用される。
【００３３】
この振動モータ３０は、携帯電話などの回路基板Ｄ上にリフロー半田によってターミナル３８を固定するタイプである。このタイプの振動モータ３０では、リフローによる半田付けにあたって、回路基板Ｄ上で振動モータ３０を安定させておかなくてはならないので、ターミナル３８の下端に設けられた接地部となる足部４１の高さ調整が重要になる。なお、また、モータ本体Ａ１は、ステンレス製のホルダ３７によって覆われ、ホルダ３７もリフロー半田を介して回路基板Ｄに固定される。
【００３４】
そこで、このような目的達成のために、ブラケット３５及びターミナル３８に工夫が施されている。図１０に示すように、ターミナル３８は、ブラケット３５の背面３５Ａに沿って、ブラシ端子３４の延在方向Ｒと同一方向に延在するブラケット取付け部４０と、ブラケット取付け部４０の一端に連結されると共に、回転軸３３の延在方向に着座面４１ａが設けられてブラケット３５から突出する足部４１とで構成されている。ブラケット取付け部４０には、ブラシ端子３４に対向して配置される直状の接合予定辺Ｓ１が形成され、ブラケット取付け部４０は、ターミナル３８の高さ調整時に、ブラケット３５の平坦な背面３５Ａに沿って摺動する。なお、この背面３５Ａは回転軸３３に直交する。
【００３５】
この接合予定辺Ｓ１は、ブラシ端子３４の延在方向Ｒに対して平行に延在し、ブラシ端子３４の延在方向Ｒにおいて、接合予定辺Ｓ１の長さＬ１は、ブラシ端子３４の延在方向Ｒの長さＬ２より長くなっている。また、ブラケット取付け部４０には、半田領域確保のために略同一幅で延在する直状の半田予定部４０ｃが設けられ、この半田予定部４０ｃには接合予定辺Ｓ１が形成されている。
【００３６】
このような接合予定辺Ｓ１をもったターミナル３８の採用により、ブラケット３５からターミナル３８の足部４１の着座面４１ａが最も突出している状態(図１３参照)から、足部４１を引っ込めるように、ブラシ端子３４の延在方向Ｒにターミナル３８を徐々に変位させ(図１４及び図１５参照)、最終的に、図７及び図８に示すように、ホルダ３７の着座面３７ａと足部４１の着座面４１ａとが同一平面上に揃うように、ターミナル３８を変位させると、ブラシ端子３４は、接合予定辺Ｓ１の長さの範囲内に常に存在させることができる。従って、ブラシ端子３４に対するターミナル３８の位置調整を行っても、略同一幅の半田予定部４０ｃにより、ブラシ端子３４とターミナル３８との半田付け可能な領域が狭くなることがない。
【００３７】
そして、常に一定の半田量で、ブラシ端子３４にターミナル３８を半田Ｈを介して確実に固定でき、半田付け強度の低下に伴うターミナル３８の脱落防止が起き難い。このような構成は、分銅３６の高速回転に伴ってターミナル３８も常に高速振動し続ける小型の振動モータ３０に特に効果的であり、モータ３０が小型化されるにつれて、半田付け領域の確保が難しくなる事態も解消されている。
【００３８】
さらに、図１０に示すように、ブラケット取付け部４０の上端には、ブラシ端子３４の延在方向Ｒに突出する上側の差込み片４０ａが設けられ、ブラケット取付け部の４０の下端には、ブラシ端子３４と同一の方向に延在する下側の差込み片４０ｂが設けられている。そして、図１１及び図１２に示すように、上側の差込み片４０ａは、ブラケット３５の上端に形成された上側の差込み溝３５ａ内に挿入可能であり、下側の差込み片４０ｂは、ブラケット３５の下端に形成された下側の差込み溝３５ｂ内に挿入可能である。
【００３９】
このような差込み片４０ａ，４０ｂ及び差込み溝３５ａ，３５ｂの採用により、ブラケット３５からターミナル３８の足部４１の着座面４１ａが最も突出している状態(図１３参照)から、足部４１を引っ込めるように、ブラシ端子３４の延在方向Ｒにターミナル３８を徐々に変位させ(図１４及び図１５参照)、最終的に、図７及び図８に示すように、ホルダ３７の着座面３７ａと足部４１の着座面４１ａとが同一平面上に揃うように、ターミナル３８を変位させると、ターミナル３８の変位に伴って、差込み片４０ａ，４０ｂは差込み溝３５ａ，３５ｂ内に徐々に入り込んでゆく。従って、ブラケット３５からターミナル３８が外れないようにしながら、足部４１の高さ調整を確実に行うことができる。
【００４０】
さらに、各差込み片４０ａ，４０ｂには、差込み溝３５ａ，３５ｂを形成する側壁面４３，４４への食い込みを可能にするように突出する爪部４５，４６が形成されている。このような構成の爪部４５，４６の採用により、図１３〜図１５及び図８に示すように、足部４１の高さ調整の際、差込み溝３５ａ，３５ｂを形成する側壁面４３，４４に爪部４５，４６が徐々に食い込んでゆくので、ブラケット３５に対してターミナル３８を仮止め状態にして、足部４１の微細な高さ調整を容易に行うことができる。なお、上側の爪部４５は外側に向けて突出し、下側の爪部４６は内側に向けて突出する。このような位置関係の爪部４５，４６を設けることで、安定した仮止めが達成される。
【００４１】
ブラケット３５にターミナル３８を組み付けるにあたって、矢印Ｐ１(図７参照)の方向からブラケット取付け部４０をブラケット３５の平坦な背面３５Ａに当接させる必要がある。そこで、ブラケット３５には、ターミナル３８の装填を可能にする切欠き部５０が形成され、ターミナル３８の下端には、矢印Ｐ１の方向で切欠き部５０をターミナル３８が通過できるように、絞り部４０ｄが設けられている。
【００４２】
［第３の実施形態］
この第３実施形態では、第２実施形態と同一又は同等な構成部分に関して同一の符号を付し、その説明は省略する。
【００４３】
図１６に示すように、ブラケット５５に装着されるターミナル５８のブラケット取付け部６０には、半田領域を確保するために略同一幅で延在する直状の半田予定部６０ｃが設けられている。そして、ブラシ端子３４の延在方向Ｒにおいて、ターミナル５８の接合予定辺Ｓ２の長さをブラシ端子３４の延在方向Ｒの長さより長くすることにより、ブラシ端子３４をターミナル５８の接合予定辺Ｓ２の長さの範囲内に常に存在させることができるので、ブラシ端子３４とターミナル５８との半田付け可能な領域が狭くなることはない。
【００４４】
さらに、図１６に示すように、ターミナル５８の下側の差込み片６０ｂには、外側に向けて突出する爪部６３が設けられている。そして、ターミナル５８をブラケット５５に仮止めするにあたって、ターミナル５８を下から押し上げると、この爪部６３は、爪部４６と同様に、差込み溝３５ｂを形成する壁面６５に徐々に食い込んでいく。このような爪部６３を採用することで、第２実施形態に示された上側差込み片４０ａ及びブラケット３５の上側差込み溝３５ａを省略することができ、半田予定部６０ｃの接合予定辺Ｓ２の長さを長くすることができる。
【００４５】
例えば、回転半径が大きな分銅を利用する場合、高さ方向においてホルダ(図示せず)及びブラケット５５を高くする必要がある。そこで、大型の分銅６６を採用するにあたり、図１６に示された小型のブラケット５５から図１７に示した大型のブラケット７０に変更しても、ターミナル５８の設計を変更する必要がなく、大量生産に対して最適化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明に係る振動モータの第１の実施形態を示す側面図である。
【図２】図１に示した振動モータの背面図である。
【図３】ターミナルを示す斜視図である。
【図４】左右のターミナルを示す背面図である。
【図５】第１実施形態に係る振動モータの変形例を示す側面図である。
【図６】図５に示した振動モータの背面図である。
【図７】本発明に係る振動モータの第２の実施形態を示す側面図である。
【図８】図７に示した振動モータの背面図である。
【図９】図７に示した振動モータを背面側から見た斜視図である。
【図１０】左右のターミナルを示す斜視図である。
【図１１】ブラケットを背面側から見た斜視図である。
【図１２】ブラケットを背面側から見た斜視図である。
【図１３】ブラケットにターミナルを装着した直後の状態を示す背面図である。
【図１４】ターミナルの位置調整の途中を示す背面図である。
【図１５】図１４の側面図である。
【図１６】本発明に係る振動モータの第３の実施形態を示す背面図である。
【図１７】第３実施形態に係る振動モータの変形例を示す背面図である。
【符号の説明】
【００４７】
１，３０…振動モータ、２，３２…ハウジング部、３，３３…回転軸、４，３４…ブラシ端子、５，３５，５５，７０…ブラケット、６，３６…分銅、７…台座部、８，３８，５８…ターミナル、１０，４０，６０…ブラケット取付け部、１１…弾性脚部、３５ａ…差込み溝、４０ａ…差込み片、４１…足部、４３…側壁面(壁面)、４５…爪部、Ａ，Ａ１…モータ本体、Ｓ，Ｓ１，Ｓ２…接合予定辺、Ｈ…半田、Ｒ…ブラシ端子の延在方向。
【図１】
2008193791.tif 000003
【図２】
2008193791.tif 000004
【図３】
2008193791.tif 000005
【図４】
2008193791.tif 000006
【図５】
2008193791.tif 000007
【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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