(57)【要約】  【課題】成形時にバリやグイチが発生しても操作ノブの操作性にバラツキが生じることはなく、操作ノブの操作時に所望の大きさの摺動抵抗が安定して得られ、良好な操作性を確保することができる風向調整装置を提供する。  【解決手段】本発明は、空気吹出口(3)の開口端部に上流側フィン(11)を回動自在に有する上流側ルーバ(10)と、その下流側に前記上流側フィン(11)と直交するように合成樹脂製の摺動操作ガイド部材(21a)とを配し、前記摺動操作ガイド部材(21a)に操作ノブ(30)を摺動可能に嵌着し、前記操作ノブ(30)を前記摺動操作ガイド部材(21a)に沿って摺動させて前記空気吹出口(3)から吹き出される空気の風向を調整する風向調整装置(1)であって、前記摺動操作ガイド部材(21a)は、前記操作ノブ(30)が摺接する摺接部と、摺接しない非摺接部とを有し、前記摺動操作ガイド部材(21a)のパーティングライン(40)は、前記非摺接部に設定されてなることに特徴を有する。  【選択図】図１
2008195133.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
空気吹出口(3)の開口端部に、少なくとも１枚の合成樹脂製の上流側フィン(11)を回動自在に有する上流側ルーバ(10)と、前記上流側ルーバ(10)の下流側に前記上流側フィン(11)と直交するように少なくとも１つの合成樹脂製の摺動操作ガイド部材(21a)とを配し、前記摺動操作ガイド部材(21a)に操作ノブ(30)を摺動可能に嵌着し、前記操作ノブ(30)を前記摺動操作ガイド部材(21a)に沿って摺動させることにより、前記上流側フィン(11)の向きを変えて前記空気吹出口(3)から吹き出される空気の風向を調整する風向調整装置(1)であって、
前記摺動操作ガイド部材(21a)は、前記操作ノブ(30)が摺接する摺接部と、摺接しない非摺接部とを有し、
前記摺動操作ガイド部材(21a)のパーティングライン(40)は、前記非摺接部に設定されてなる、
ことを特徴とする風向調整装置。
【請求項２】
前記摺動操作ガイド部材(21a)は、その下流側先端部の一部に前記摺接部(27)を有し、
前記パーティングライン(40)は、前記摺動操作ガイド部材(21a)の下流側先端部に有する前記摺接部(27)の外周を回るように前記摺動操作ガイド部材(21a)の表面側及び裏面側の平面部に設定されるとともに、前記摺動操作ガイド部材(21a)の前記摺接部(27)以外の少なくとも一部の下流側先端部と、左右側縁部と、上流側先端部とに設定されてなる、
請求項１記載の風向調整装置。
【請求項３】
前記操作ノブ(30)は、前記摺動操作ガイド部材(21a) の下流側先端部に有する前記摺接部(27)を摺動する摺動部を有するとともに、同摺動部の摺動方向の前方側と後方側に前記摺接部(27)に接触しない非摺動部を有して、前記摺動操作ガイド部材(21a)の表面側及び裏面側の平面部に設定された前記パーティングライン(40)を覆い隠すように構成されてなる請求項２記載の風向調整装置。
【請求項４】
前記摺動操作ガイド部材(21a)は、前記下流側先端部の前記摺接部(27)の両端に切欠き(28)を有してなる請求項２又は３記載の風向調整装置。
【請求項５】
前記操作ノブ(30)は、その内面前方部に弾性部材(31)を備え、
前記弾性部材(31)は、前記摺動操作ガイド部材(21a)の前記摺接部(27)に押圧した状態で摺接してなる、
請求項１〜４のいずれかに記載の風向調整装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動車の車室内の換気や空調等を行うために空気吹出口から吹き出される空気の風向きを調整する風向調整装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、自動車等のインストルメントパネル等には、車室内の換気や空調等を行うために空気吹出口が設けられており、この空気吹出口には、吹き出される空気の風向きを上下方向（縦方向）や左右方向（横方向）に調整するために風向調整装置が取り付けられている。
【０００３】
この風向調整装置は、一般に、左右方向に風向きを調整可能な上流側ルーバ（縦ルーバ）と、上下方向に風向きを調整可能な下流側ルーバ（横ルーバ）とが空気吹出口の開口端部に配されている。なお、以下では、風向調整装置の構成を運転席側から見て分かり易くするために、空気吹出口の上流側を後方とし、空気吹出口の下流側を前方として説明を行う。
【０００４】
前記上流側ルーバは、複数の縦フィンを左右方向に回動可能に軸支するとともに、これらの縦フィンを第１リンクバーで互いに連結して、全ての縦フィンの向きが連動するように構成されている。また、複数の縦フィンの中の１枚には、その前縁部に係合ピンが設けられている。
【０００５】
また、前記下流側ルーバは、上流側ルーバの前方（下流側）に配され、複数の横フィンを上下方向に回動可能に軸支するとともに、これらの横フィンを第２リンクバーで互いに連結して、全ての横フィンの向きが連動するように構成されている。更に、複数の横フィンの中の１枚に、縦フィンの向きと横フィンの向きとを操作する操作ノブが摺動可能に嵌着されており、その操作ノブの後端部には二股のアームが後方に向けて突設され、同アームの間に縦フィンに設けた前記係合ピンを挟持している。
【０００６】
このような構成を有する風向調整装置は、横フィンに嵌着した操作ノブが横フィンに沿って左右方向に摺動するように操作されることによって、操作ノブのアームで挟持している縦フィンを左右方向に回動させるとともに、この縦フィンの回動に連動してその他の縦フィンも同じ方向に回動させることができるため、空気吹出口から吹き出される空気の風向きを左右に変えることが可能である。また、前記操作ノブが上下方向に操作されることによって、その操作ノブが嵌着している横フィンを上下方向に回動させるとともに、この横フィンの回動に連動してその他の横フィンも同じ方向に回動させることができるため、空気吹出口から吹き出される空気の風向きを上下に変えることが可能である。
【０００７】
この種の風向調整装置の１つとして、例えば特開２００３−２７６４２８号公報（特許文献１）に開示されている風向調整装置が知られている。この特許文献１に記載されている風向調整装置は、横フィンの後面に断面三角形状のガイド溝がフィン長手方向に沿って形成されるとともに、操作ノブの内面後部には前記ガイド溝に係合可能な三角係合部が突設されており、操作ノブは、その三角係合部を横フィンのガイド溝に係合させた状態で横フィンに嵌着している。またこのとき、操作ノブは、その内部前方側にシリコンゴム等のゴム状弾性体を装着するとともに、このゴム状弾性体の後面を横フィンの前端縁に当接させた状態で横フィンに嵌着している。
【０００８】
このような構成を有する前記特許文献１の風向調整装置は、操作ノブの三角係合部が横フィンのガイド溝に係合するともに、操作ノブの内面と横フィンの前端縁との間にゴム状弾性体が介在するため、操作ノブが横フィンに対してガタつかず、操作ノブを横フィンに沿って円滑に操作することができる。また、前記ゴム状弾性体は横フィンの前端縁を適度に押圧するため、操作ノブの操作時に適度な摺動抵抗が発生して良好な操作ノブの操作性が得られ、更に、操作ノブを横フィンの任意の位置で確実に停止させて、その位置を安定して維持することができる。
【特許文献１】特開２００３−２７６４２８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
風向調整装置に用いられる縦フィンや横フィンは、剛性を確保するとともに、空気の流れを阻害しないようにするために、ポリエチレンテレフタレート等の熱可塑性合成樹脂を薄肉の平板状に射出成形することによって形成されている。また、縦フィンや横フィンの射出成形においては、金型のパーティングライン（分割面）がフィンの前後端部や左右側縁部の部分に設定されている。これにより、成形装置にスライドコアを設けずに、金型構造を簡単に構成することができるため、金型を安価に製造することが可能となる。
【００１０】
しかしながら、風向調整装置に用いられる横フィンの成形において、パーティングラインを上述のようにフィンの前後端部に設定した場合、横フィンの前端部や後端部には、金型の分割面に合成樹脂が入り込むことによって形成されるバリや、分割した金型の食い違いやズレに起因して形成されるグイチといった成形不良がそのパーティングラインに沿って生じてしまう。更に、射出成形においては、１回の型締めを行うごとに、分割した金型がパーティングラインで当接して磨耗等が生じることから、射出成形のショット回数が多くなるにつれて横フィンに発生するバリやグイチの大きさにバラツキが出るという不具合があった。
【００１１】
このように横フィンの前端部にバリやグイチが発生してしまうと、例えば前記特許文献１のように操作ノブの内面と横フィンの前端縁との間にゴム状弾性体を介装して操作ノブ操作時の摺動抵抗を得るときに、所望の大きさの摺動抵抗を安定して得ることができない。更に、ショット回数の違いによってバリやグイチの大きさが変わることにより、操作ノブ操作時の摺動抵抗も変化してしまい、各製品毎に操作ノブの操作性にバラツキが生じるといった問題もあった。
【００１２】
また一般に、成形品にバリやグイチが発生した場合には、カッターやヤスリで切削や研磨などの後加工を行うことによってバリやグイチを除去することが行われる。しかしながら、横フィンの前端部にバリやグイチが発生したときに、後加工によって横フィンの前端部からバリやグイチを除去した場合、その前端部の表面状態が後加工の加工条件等に応じて変化してしまう。このため、従来では、フィン前端部が均一な表面状態を有するように横フィンを大量に生産することは極めて難しく、結果的に、操作ノブの操作性にバラツキを生じさせるという問題が生じていた。
【００１３】
本発明は、かかる従来の課題を解消すべくなされたものであり、その具体的な目的は、成形時にバリやグイチが発生しても操作ノブの操作性にバラツキが生じることはなく、操作ノブの操作時に所望の大きさの摺動抵抗が安定して得られ、良好な操作性を確保することができる風向調整装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記目的を達成するために、本発明により提供される風向調整装置は、基本的な構成として、空気吹出口の開口端部に、少なくとも１枚の合成樹脂製の上流側フィンを回動自在に有する上流側ルーバと、前記上流側ルーバの下流側に前記上流側フィンと直交するように少なくとも１つの合成樹脂製の摺動操作ガイド部材とを配し、前記摺動操作ガイド部材に操作ノブを摺動可能に嵌着し、前記操作ノブを前記摺動操作ガイド部材に沿って摺動させることにより、前記上流側フィンの向きを変えて前記空気吹出口から吹き出される空気の風向を調整する風向調整装置であって、前記摺動操作ガイド部材は、前記操作ノブが摺接する摺接部と、摺接しないガイド部材側非摺接部とを有し、前記摺動操作ガイド部材のパーティングラインは、前記非摺接部に設定されてなることを最も主要な特徴とするものである。
【００１５】
本発明に係る風向調整装置において、前記摺動操作ガイド部材は、その下流側先端部の一部に前記摺接部を有し、前記パーティングラインは、前記摺動操作ガイド部材の下流側先端部に有する前記摺接部の外周を回るように前記摺動操作ガイド部材の表面側及び裏面側の平面部に設定されるとともに、前記摺動操作ガイド部材の前記摺接部以外の少なくとも一部の下流側先端部と、左右側縁部と、上流側先端部とに設定されていることが好ましい。
【００１６】
またこの場合、前記操作ノブは、前記摺動操作ガイド部材の下流側先端部に有する前記摺接部を摺動する摺動部を有するとともに、同摺動部の摺動方向の前方側と後方側に前記摺接部に接触しない非摺動部を有して、前記摺動操作ガイド部材の表面側及び裏面側の平面部に設定された前記パーティングラインを覆い隠すように構成されていることが好ましい。
【００１７】
更に、前記摺動操作ガイド部材は、前記下流側先端部の前記摺接部の両端に切欠きを有していることが好ましい。
更にまた、前記操作ノブは、その内面前方部に弾性部材を備え、前記弾性部材は、前記摺動操作ガイド部材の前記摺接部に押圧した状態で摺接していることが好ましい。
【発明の効果】
【００１８】
本発明に係る風向調整装置は、摺動操作ガイド部材が、操作ノブが摺接する摺接部と、摺接しない非摺接部とを有するとともに、摺動操作ガイド部材のパーティングラインが、前記非摺接部に設定されている。これにより、例えば摺動操作ガイド部材として下流側ルーバが有する下流側フィンを用いた場合、下流側フィンを成形するときに、成形不良としてパーティングラインに沿ってバリやグイチが発生しても、パーティングラインが非摺接部に設定されているため操作ノブが摺接する摺接部にバリやグイチが発生することはない。このため、摺接部の表面を成形不良に起因する凹凸が存在しない平らな面状態に形成することができる。
【００１９】
即ち、本発明では、下流側フィン（摺動操作ガイド部材）の摺接部にパーティングラインが設定されないため、その摺接部の表面状態が金型のショット回数の違いによって変化することはなく、また、成形後に摺接部に対して切削や研磨などの後加工を行う必要がなく、成形時の表面状態をそのまま維持することができるため、これらの後加工に起因して摺接部の表面状態にバラツキが生じることもない。
【００２０】
従って、本発明の風向調整装置は、例え古くなった金型を用いて下流側フィンの成形が行われて、下流側フィンにバリやグイチが生じる場合でも、摺接部の表面状態はバリやグイチの影響を受けることはない。このため、摺動操作ガイド部材となる下流側フィンに嵌着した操作ノブは、その操作性にバラツキが生じることはなく、操作ノブの操作時に所望の大きさの摺動抵抗が確実に得られ、良好な操作性を安定して確保することができる。なお、本発明では、下流側ルーバが有する下流側フィンを摺動操作ガイド部材として用いることが好ましいが、その他に、例えば上流側ルーバの下流に柱状のガイドピン等を設けておき、このガイドピン等を摺動操作ガイド部材として用いることも可能である。
【００２１】
また、本発明の風向調整装置において、下流側フィン（摺動操作ガイド部材）は、その下流側先端部の一部に前記摺接部を有し、前記操作ノブは、下流側フィンの摺接部を摺動する摺動部を有するとともに、この摺動部の摺動方向の前方側と後方側に、前記摺動操作ガイド部材に接触しない非摺動部を有している。これにより、風向調整装置は、下流側フィンの表面側及び裏面側の平面部に設定されたパーティングラインを操作ノブで容易に覆い隠して外部から見えなくすることができるため、風向調整装置の外観品質を向上させることができる。
【００２２】
更に、前記下流側フィンは、下流側先端部の摺接部の両端に切欠きを有している。これにより、下流側フィンの下流側先端部では摺接部とそれ以外の領域とが互いに離間する。従って、例えば摺接部以外の下流側先端部にバリやグイチが発生し、そのバリやグイチを除去するために切削や研磨などの後加工を行う場合でも、摺接部を後加工中に誤って傷付けることを防ぐことができる。このため、摺接部は成形時の表面状態を安定して維持できるとともに、摺接部以外のバリやグイチを除去する作業を効率的に行って、下流側フィンの外観や触感を向上させることができる。
【００２３】
更にまた、本発明の風向調整装置では、前記操作ノブがその内面前方部に弾性部材を備え、この弾性部材は、下流側フィンの摺接部に押圧した状態で摺接している。これにより、下流側フィンに嵌着した操作ノブにガタツキが生じることを防止するとともに、操作ノブの操作時に所望の摺動抵抗が安定して得られる。このため、操作ノブの操作性を安定させることができ、また、操作した操作ノブを横フィンの任意の位置で確実に停止させて、その位置を安定して維持することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、本発明に係る風向調整装置の好適な実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
図１は、本実施形態の風向調整装置の縦断面図であり、図２は、同風向調整装置の横断面図である。また、図３は、同風向調整装置の操作ノブ及び下流側フィンの分解斜視図である。
【００２５】
本実施形態の風向調整装置１は、自動車のインストルメントパネル２に設けられた角筒状の空気吹出口３の開口端部に配されている。また、空気吹出口３の上流側には、ダクトを介して空調装置が接続されており（ダクトも空調装置も図示せず）、その空調装置から供給された冷気や暖気などが、空気吹出口３から本実施形態の風向調整装置１を介して車室内に吹き出すように構成されている。なお、本実施形態では、空気の流れの上流側を後方とし、下流側を前方として説明を行う。
【００２６】
前記風向調整装置１は、空気の風向を左右方向に調整する上流側ルーバ１０と、この上流側ルーバ１０の下流側に配されて空気の風向を上下方向に調整する下流側ルーバ２０と、上流側ルーバ１０及び下流側ルーバ２０を操作する操作ノブ３０とを備えている。また、上流側ルーバ１０と下流側ルーバ２０とは、剛性を確保するために、ガラスを混入したポリエチレンテレフタレートを射出成形することによって形成されている。
【００２７】
前記上流側ルーバ１０は、上下方向に沿って配した４枚の縦フィン１１を平行に有している。各縦フィン１１は、図１に示したように、上下両端に突設した係止突部１２を介して空気吹出口３に左右方向に回動可能に軸支されている。また、４枚の縦フィン１１は、第１リンクバー１３で互いに連結され、全ての縦フィン１１の向きが連動するように構成されている。更に、これらの縦フィン１１の中の１枚の縦フィン１１ａには、図１に示したように穴部１４が形成され、その前縁部には係合ピン１５が設けられている。
【００２８】
前記下流側ルーバ２０は、左右方向に沿って配した４枚の横フィン２１を平行に有している。各横フィン２１は、図２に示したように、左右両端に突設した係止突部２２が左右のスペーサ２４に上下方向に回動可能に軸支されており、左右のスペーサ２４は空気吹出口３の左右側壁に嵌着されている。また、４枚の横フィン２１は、第２リンクバー２３で互いに連結され、全ての横フィン２１の向きが連動するように構成されている。
【００２９】
これらの横フィン２１の中の１枚の横フィン２１ａは摺動操作ガイド部材として機能し、図２及び図３に示したように、弾性部材３１を内部に装着した操作ノブ３０が摺動可能に嵌着されている。この操作ノブ３０を嵌着する横フィン２１ａは、その後端面に左右方向に沿って突設された係合突条２５を有するとともに、その下面に左右方向に沿って突設されたガイド突条２６を有している（図４及び図５を参照）。このガイド突条２６の左右端部は直角に屈曲した図示しない停止部が形成されており、操作ノブ３０の左右方向の操作範囲を設定している。
【００３０】
また、横フィン２１ａの前端部には、操作ノブ３０をその操作範囲で左右方向に摺動させたときに、操作ノブ３０に装着した弾性部材３１が横フィン２１ａの前端部で摺接する摺接部２７が設定されており、この摺接部２７の両脇には、横フィン２１ａの前端部から切り込まれた切欠き２８が形成されている。なお、横フィン２１ａの前端部に形成された切欠き２８は、横フィン２１ａに嵌着した操作ノブ３０で隠蔽され、外部からは見えなくなる（図２（ａ）〜（ｃ）を参照）。
【００３１】
更に、操作ノブ３０の上面と下面には、左右の前記切欠き２８に挟まれた範囲に隆起部２９ａ，２９ｂが設けられており、これらの隆起部２９ａ，２９ｂは、横フィン２１ａに操作ノブ３０を嵌着したときに、操作ノブ３０の内面と摺接するように形成されている。これにより、操作ノブ３０が横フィン２１ａに対してガタつくことを防ぐことができる。
【００３２】
即ち、本実施形態において、横フィン２１ａは、図１に示したように、摺接部２７で操作ノブ３０と弾性部材３１を介して摺接する以外に、横フィン２１ａの後端部に形成した係合突条２５の基端部と、ガイド突条２６の前面と、隆起部２９ａ，２９ｂとにおいても操作ノブ３０自体と直接摺接し、これらの部位も摺接部を形成している。
【００３３】
このような横フィン２１ａに嵌着する操作ノブ３０は、横フィン２１ａが挿通する内部空間３２を有するノブ本体３３と、ノブ本体３３の内面前方側に装着される弾性部材３１と、ノブ本体３３の前部から嵌合して装飾効果を高めるフィニッシャ３４と、ノブ本体３３の後端部から後方に向けて突設した二股のアーム３５とを有している。
【００３４】
また、操作ノブ３０の内部空間３２の後面側には、横フィン２１ａの後端面に突設した係合突条２５が嵌入する係合凹部３６が設けられている。この係合凹部３６の深さは、係合突条２５の高さよりも大きく設定されており、係合突条２５の突端が操作ノブ３０に摺接しないように形成されている。更に、この弾性部材３１の左右（摺動方向の前方側と後方側）には、横フィン２１ａの前端部に有する摺接部２７と接触しない非摺動部が設けられている。
【００３５】
前記弾性部材３１はシリコンゴムで構成されており、この弾性部材３１をノブ本体３３の内面前端部に設けられた突起３３ａに嵌着するとともに、弾性部材３１の後面を横フィン２１ａの前端縁に当接させて横フィン２１ａの前端縁を適度に押圧する。これにより、操作ノブ３０を嵌着したときに、操作ノブ３０が横フィン２１ａに対してガタつくことを更に防いで、操作ノブ３０の操作を円滑に行うことができるようにしている。
【００３６】
それとともに、操作ノブ３０の操作時には適度な摺動抵抗が発生するため、良好な操作性が得られるとともに、操作ノブ３０を横フィン２１ａの任意の位置で確実に停止させて、その位置を安定して維持することができる。この場合、操作ノブ３０の摺動抵抗は、弾性部材３１の弾性力を変えることによって、容易に調整することができる。なお、本実施形態において、弾性部材３１はシリコンゴムで構成されているが、本発明はこれに限定されず、弾性部材３１としてコイルスプリングや板バネなどを利用することができる。
【００３７】
前記アーム３５は、前方側から見え難いようにするために下方に傾斜して突設されており、２つのアーム３５の間に縦フィン１１ａに設けた係合ピン１５を挟持している。これにより、弾性部材３１を左右方向に操作することによって、図２（ａ）〜（ｃ）に示すように、アーム３５で挟持している縦フィン１１を左右に回動させるとともに、第１リンクバー１３で連結されたその他の縦フィン１１も連動して同じ方向に回動させることができる。
【００３８】
このような本実施形態の風向調整装置１において、操作ノブ３０が嵌着する横フィン２１ａは、射出成形を行うときの金型のパーティングライン４０が摺接部２７を含む全ての摺接部以外の部分に設定されている。即ち、横フィン２１ａのパーティングライン４０は、図３に示したように、横フィン２１ａの後端縁と、左右側縁と、摺接部２７以外の前端縁と、フィン表面側及びフィン裏面側の平面部とに設定されており、特に、フィン表面側及びフィン裏面側の平面部では摺接部２７を迂回するようにパーティングライン４０が設定されている。
【００３９】
この場合、横フィン２１ａの射出成形を行う成形装置の金型構造は、図４及び図５に断面図で示したように、横フィン２１ａの上面側に配される第１分割型４１と、下面側に配される第２分割型４２と、前端縁側の左右の切欠き２８に挟まれた部分に配される第３分割型４３とにより形成されており、その金型構造を簡単に構成することができる。
【００４０】
このような３つの分割型４１〜４３を用いて射出成形された横フィン２１ａは、パーティングライン４０が全ての摺接部以外の非摺接部に設定されるため、横フィン２１ａの成形時に摺接部２７内に成形不良となるバリやグイチが発生することはなく、摺接部２７の表面を凹凸がない平らな面状態に形成することができる。特に本実施形態では、射出成形を行う際に、第３分割型４３のキャビティ面を鏡面に仕上げてから横フィン２１ａの成形を行うことにより、摺接部２７の表面を鏡面状態に形成することができる。
【００４１】
このため、本実施形態における横フィン２１ａは、分割型４１〜４３の成形ショット回数の違いによって摺接部２７の表面状態が変化することはない。また、摺接部２７に対しては成形後に切削や研磨などの後加工を行う必要がないため、射出成形によって得られた摺接部２７の表面状態が変化することもない。従って、本実施形態の風向調整装置１は、分割型４１〜４３が古くなって横フィン２１ａのパーティングライン４０に沿ってバリやグイチが発生したとしても、摺接部２７は常に安定した表面状態を確保することができる。
【００４２】
これにより、この摺接部２７に弾性部材３１を当接させて嵌着した操作ノブ３０は、例えば図２（ａ）〜（ｃ）に示したように左右に操作して上流側ルーバの縦フィン１１の向きを変える際に、所望の大きさの摺動抵抗が確実に得られるため、良好な操作性を安定して確保することができ、製品毎に操作ノブ３０の操作性にバラツキが生じることはない。
【００４３】
なお、横フィン２１ａのパーティングライン４０に沿ってバリやグイチが発生した場合、これらの成形不良はカッター等で切削したり、ヤスリ等で研磨することによって容易に除去して仕上げることができ、これにより、横フィン２１ａの外観や触感を良好にして、風向調整装置１の品質を向上させることができる。
【００４４】
またこの場合、横フィン２１ａの摺接部２７の両脇には前述のように切欠き２８が形成されていて、摺接部２７の前端縁と摺接部２７以外の前端縁とが互いに離間しているため、後加工時に摺接部２７を誤ってカッターやヤスリ等で傷付けることを効果的に防ぐことができる。従って、本実施形態では、摺接部２７の良好な表面状態をより確実に確保することができるとともに、後加工の作業性を向上させることができる。
【００４５】
更に、操作ノブ３０の内面後部側には、前述のように係合凹部３６が設けられており、この係合凹部３６の深さは、係合突条２５の高さよりも大きく設定されている。これにより、例えばパーティングライン４０に沿ってバリやグイチが横フィン２１ａの係合突条２５の突端部に生じても、そのバリやグイチを除去すれば、係合突条２５の突端部が操作ノブ３０と接触することはないので、操作ノブ３０の操作性に影響を与えることはない。
【００４６】
その上、本実施形態では、操作ノブ３０が、弾性部材３１の左右に摺接部２７と接触しない非摺動部を有しているため、横フィン２１ａの表面側及び裏面側の平面部に設定されたパーティングライン４０を容易に覆い隠して外部から見えなくすることができ、風向調整装置１の外観品質を向上させることができる。
【００４７】
なお、本発明は、上述した実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明と実質的に同一な構成を有し、かつ、同様な作用効果を奏しさえすれば、多様な変更が可能である。例えば、風向調整装置に配設される縦フィンや横フィンの数や材質、また、操作ノブが嵌着される位置などは特に限定されず、任意に変更することが可能である。
【００４８】
更に、前記実施形態の風向調整装置１において、下流側ルーバ２０の横フィン２１は上下に回動可能に配されているが、本発明は、下流側ルーバの横フィンが回動しない風向調整装置にも同様に適用することが可能であり、更には、上流側ルーバに横フィンを軸支するとともに下流側ルーバに縦フィンを軸支した風向調整装置にも適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明の風向調整装置の縦断面図である。
【図２】同風向調整装置の横断面図である。
【図３】同風向調整装置の操作ノブ及び下流側フィンの分解斜視図である。
【図４】図３に示したＩＶ−ＩＶ線の線断面図である。
【図５】図３に示したＶ−Ｖ線の線断面図である。
【符号の説明】
【００５０】
１                風向調整装置
２                インストルメントパネル
３                空気吹出口
１０                上流側ルーバ
１１（１１ａ）      縦フィン
１２                係止突部
１３                第１リンクバー
１４                穴部
１５                係合ピン
２０                下流側ルーバ
２１，２１ａ        横フィン
２２                係止突部
２３                第２リンクバー
２４                スペーサ
２５                係合突条
２６                ガイド突条
２７                摺接部
２８                切欠き
２９ａ，２９ｂ      隆起部
３０                操作ノブ
３１                弾性部材
３２                内部空間
３３                ノブ本体
３３ａ              突起
３４                フィニッシャ
３５                アーム
３６                係合凹部
４０                パーティングライン
４１                第１分割型
４２                第２分割型
４３                第３分割型
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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