(57)【要約】【課題】  画像形成部が収容されてなる装置本体の下方に、記録紙を格納するための給紙カセットを備えた給紙ユニットが所定段数だけ積み上げられる画像形成装置において、装置本体や給紙カセットに歪みや変形を生じさせることなく、直下段の給紙カセット上に位置決めし且つ支持する手段を提供する。【解決手段】  本画像形成装置１は、記録紙に画像を形成する画像形成部が収容された装置本体３と、記録紙を格納するための給紙カセット４を備え装置本体３の下方に所定段数だけ積み上げられる給紙ユニット５とを具備し、装置本体３及び給紙ユニット５の底面に、設置面Ｓに当接して装置本体３及び給紙ユニット５を支持するためのフット１３が突設され、該フット１３によって給紙ユニット５又は装置本体３が直下段の給紙ユニット５上に位置決めされ且つ支持されたものである。【選択図】  図６
2008058750.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録紙に画像を形成する画像形成部が収容された装置本体と、記録紙を格納するための給紙カセットを備え前記装置本体の下方に所定段数だけ積み上げられる給紙ユニットと、を具備してなる画像形成装置において、
前記装置本体及び前記給紙ユニットの底面に、設置面に当接して前記装置本体及び前記給紙ユニットを支持するためのフットが突設され、該フットによって前記給紙ユニット又は前記装置本体が直下段の前記給紙ユニット上に位置決めされ且つ支持されたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記フットが、前記装置本体及び前記給紙ユニットを構成する枠体の直下位置に突設されたことを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記フットが、直下段の前記給紙ユニットに形成されたフット挿通孔と略同径の円筒部と、該円筒部の先端から徐々に縮径するように形成されたテーパ部と、を具備することを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記テーパ部は、弾性変形可能なゴム部材からなり、且つ、その前記円筒部側の端部が前記フット挿通孔より大径に形成されたものであることを特徴とする請求項３記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記フットは、弾性変形可能な薄板状の係止羽根が径方向に突設されたものであることを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録紙に画像を形成する画像形成部が収容されてなる装置本体の下方に、記録紙を格納するための給紙カセットを備えた給紙ユニットが段積みされる画像形成装置に関し、特に、装置本体及び給紙ユニットの底面に、設置面に当接して装置全体を支持するフットが突設された画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
コピー機、ファクシミリ、スキャナ等には、原稿から読み取った画像データやファクシミリ受信した画像データに基づいて記録紙に画像を形成する画像形成装置が搭載されている。図１３は、従来例に係る画像形成装置７０の外観を示す概略正面図である。画像形成装置７０は、記録紙を格納するための本体カセット７１が引き出し可能に設けられた装置本体７２と、給紙カセット７３が引き出し可能に設けられて装置本体７２の下方に所定の段数だけ積み上げられた給紙ユニット７４と、を備えている。装置本体７２の内部には、記録紙に画像を形成する画像形成部（不図示）が収容されており、この画像形成部に対して本体カセット７１から繰り出された記録紙が供給される。また、給紙ユニット７４が備える給紙カセット７３は、本体カセット７１と比較して、例えば用紙サイズの異なる記録紙を格納可能なものであって、画像形成装置７０の用途に応じて任意に追加し又は取り外すことにより、用紙サイズの異なる複数種の記録紙を画像形成部に対して供給可能となっている。
【０００３】
このような画像形成装置７０では、図１３に示すように、装置本体７２及び各給紙ユニット７４の底面に、設置面に当接して装置全体の重量を支持するためのフット７５が複数個突設される。一方、各給紙ユニット７４の上面には、各フット７５の位置に対応してこれに嵌合する形状のフット挿通孔（不図示）が貫通形成されるとともに、上段の各給紙ユニット７４又は装置本体７２に対して位置決めするための位置決めピン７６が複数個突設される（特許文献１参照）。ここで、図１３に示すように、装置全体の重量を支持するフット７５は、装置本体７２や給紙ユニット７４に変形が生じないよう、その底面でも特に剛性の高い部分、すなわち樹脂や板金等からなる枠体（不図示）の直下位置に突設される。これに対し、位置決めピン７６は、給紙ユニット７４の上面でも比較的剛性の低い部分、すなわち枠体が配設されていない前記フット挿通孔より装置中央側の位置に突設される。
【０００４】
このような構成によれば、給紙ユニット７４が全く追加されない構成の場合には、図に詳細は示さないが、装置本体７２のフット７５が設置面にそれぞれ当接して装置本体７２の重量を支持し、給紙ユニット７４が所定の段数だけ追加された構成の場合には、図１３に示すように、最下段の給紙ユニット７４のフット７５が設置面Ｓにそれぞれ当接して装置全体の重量を支持する。また、給紙ユニット７４が所定の段数だけ追加された構成の場合、最下段以外の給紙ユニット７４や装置本体７２は、その底面のフット７５が直下段の給紙ユニット７４の前記フット挿通孔にそれぞれ挿通される一方、その底面に直下段の給紙ユニット７４の位置決めピン７６がそれぞれ当接することにより給紙ユニット７４上の所定高さ位置に位置決めされ、且つ、上方の全給紙ユニット７４と装置本体７２の重量がこの位置決めピン７６によって支持される。尚、装置本体７２及び各給紙ユニット７４の底面に位置決めピン７６を突設して、直下段の給紙ユニット７４の上面に当接させることにより、その装置本体７２及び給紙ユニット７４を直下段の給紙ユニット７４上に位置決めし且つ支持することも可能である。
【０００５】
【特許文献１】実開平６−５６５１０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、従来の画像形成装置７０では、設置面Ｓと当接して装置全体の重量を支持するためのフット７５と、直下段の給紙ユニット７４に対して位置決めし且つ支持するための位置決めピン７６とを別々に設けるため、部品点数の増加によるコストアップ及び部品管理の複雑化につながるという問題があった。
【０００７】
また、フット７５と位置決めピン７６とを別々に設けるため、これら各部材の寸法誤差や組み付け誤差等の影響を受けやすい。その結果、例えば図１３に示すように、フット７５と位置決めピン７６の間の距離Ｌに誤差が生じてＬ´になると、上段と下段の給紙ユニット７４で位置ズレが生じて美観が損なわれたり、フット７５を無理にフット挿通孔に挿通させることで装置全体に歪みが生じて記録紙の供給に不具合が生じる、という問題もあった。
【０００８】
また、前述のように、位置決めピン７６は、給紙ユニット７４や装置本体７２でも比較的剛性の低い部分に突設されるため、上段の給紙ユニット７４や装置本体７２の全重量をこの位置決めピン７６で支持すると、給紙ユニット７４や装置本体７２に歪みや変形が生じる場合がある。この場合、給紙ユニット７４の給紙カセット７３や装置本体７２の本体カセット７１を引き出し難くなったり、引き出した給紙カセット７３や本体カセット７１を元に戻し難くなる、という問題があった。
【０００９】
本発明は、このような問題に鑑みてなされたものであり、画像形成部が収容されてなる装置本体の下方に、記録紙を格納するための給紙カセットを備えた給紙ユニットが所定段数だけ積み上げられる画像形成装置において、装置本体や給紙カセットに歪みや変形を生じさせることなく、直下段の給紙カセット上に位置決めし且つ支持する手段を提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するための請求項１記載の画像形成装置は、記録紙に画像を形成する画像形成部が収容された装置本体と、記録紙を格納するための給紙カセットを備え前記装置本体の下方に所定段数だけ積み上げられる給紙ユニットと、を具備してなる画像形成装置において、前記装置本体及び前記給紙ユニットの底面に、設置面に当接して前記装置本体及び前記給紙ユニットを支持するためのフットが突設され、該フットによって前記給紙ユニット又は前記装置本体が直下段の前記給紙ユニット上に位置決めされ且つ支持されたものである。
【００１１】
請求項２記載の画像形成装置は、前記フットが、前記装置本体及び前記給紙ユニットを構成する枠体の直下位置に突設されたものである。
【００１２】
請求項３記載の画像形成装置は、前記フットが、直下段の前記給紙ユニットに形成されたフット挿通孔と略同径の円筒部と、該円筒部の先端から徐々に縮径するように形成されたテーパ部と、を具備するものである。
【００１３】
請求項４記載の画像形成装置は、前記テーパ部は、弾性変形可能なゴム部材からなり、且つ、その前記円筒部側の端部が前記フット挿通孔より大径に形成されたものである。
【００１４】
請求項５記載の画像形成装置は、前記フットは、弾性変形可能な薄板状の係止羽根が径方向に突設されたものである。
【発明の効果】
【００１５】
本発明に係る画像形成装置によれば、接地面に当接して装置全体を支持するためのフットが、装置本体及び給紙ユニットを直下段の給紙ユニット上に位置決めし且つ支持する役割をも果たすので、位置決め用のピン部材をフットとは別に設ける場合と比べて、部品点数の削減によるコストダウン及び管理の容易化を図ることができる。
【００１６】
また、本発明に係る画像形成装置によれば、接地面に当接して装置全体を支持するための部材と、直下段の給紙ユニット上に位置決めし且つ支持するための部材が共通化されるので、部材の寸法誤差や組み付け誤差等の影響を受けにくく、上段と下段の給紙ユニットで位置ズレが生じて美観が損なわれたり、装置全体に歪みが生じて記録紙の供給に不具合が生じるのを防止することができる。
【００１７】
また、本発明に係る画像形成装置によれば、フットは、装置本体や給紙ユニットを構成する枠体の直下位置、すなわち装置本体や給紙ユニットの底面において特に剛性の高い部分に突設される。従って、上段の給紙ユニットや装置本体の重量がフットを介して直下段の給紙ユニットに加わっても、直下段の給紙ユニットに歪みや変形が生じにくい。これにより、装置本体の本体カセットや給紙ユニットの給紙カセットが引き出しにくくなったり、引き出した本体カセットや給紙カセットを元に戻しにくくなることがない。
【００１８】
また、本発明に係る画像形成装置によれば、フットはその先端側が小径になっているのでフット挿通孔に差し込みやすい。また、フットを直下段の給紙ユニットに形成されたフット挿通孔に挿通した時に、その円筒部がフット挿通孔の周面に当接するので、フットがフット挿通孔の内部で水平方向に位置ズレしにくい。
【００１９】
また、本発明に係る画像形成装置によれば、フットを直下段の給紙ユニットに形成されたフット挿通孔に挿通させる際に、ゴム部材からなるテーパ部が弾性変形することによってフット挿通孔を通過し、通過後に元の形状に復帰したテーパ部の根元部分がフット挿通孔の周縁に係止される。これにより、フットは上方に引き抜き不能に固定される。このように、フットが装置本体及び給紙ユニットを直下段の給紙ユニットに対して移動不能に固定する役割をも果たすので、固定用の部材をフットとは別に設ける場合と比べて、部品点数の削減によるコストダウン及び管理の容易化を図ることができる。
【００２０】
また、本発明に係る画像形成装置によれば、フットを直下段の給紙ユニットに形成されたフット挿通孔に挿通させる際に、係止羽根が弾性変形することによってフット挿通孔を通過し、通過後に元の形状に復帰した係止羽根がフット挿通孔の周縁に係止される。これにより、フットは上方に引き抜き不能に固定される。このように、フットが装置本体及び給紙ユニットを直下段の給紙ユニットに対して移動不能に固定する役割をも果たすので、固定用の部材をフットとは別に設ける場合と比べて、部品点数の削減によるコストダウン及び管理の容易化を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明に係る画像形成装置の構成について図面に基づいて説明する。図１は、本発明の実施例に係る画像形成装置１の外観を示す概略斜視図である。本画像形成装置１は、原稿の複写機能の他、ファクシミリ通信機能、インターネットファクシミリ通信機能を備えるコピー・ファクシミリ複合機である。もちろん、本画像形成装置１は、コピー・ファクシミリ複合機に限られず、複写機能のみを備えるコピー専用機や、ファクシミリ通信機能のみを備えるファクシミリ専用機として構成することも可能である。
【００２２】
本画像形成装置１は、図１に示すように、記録紙を格納するための本体カセット２が挿抜可能に設けられた装置本体３と、記録紙を格納するための給紙カセット４が挿抜可能に設けられ装置本体３の下方に所定の段数だけ積み上げられた給紙ユニット５と、装置本体３の上部に設けられ読み取るべき原稿を載置するための原稿載置台６と、原稿載置台６に対して開閉可能に設けられ原稿を原稿載置台６に押圧するための原稿押圧板７と、原稿押圧板７の上に設けられ読み取るべき原稿をセットするための原稿トレイ８と、原稿載置台６の上に設けられて原稿トレイ８上の原稿を順次繰り出して搬送するための自動原稿搬送機構９と、原稿載置台６の装置前面側に設けられ種々の操作指示を入力するための操作パネル１０と、を備えるものである。この画像形成装置１では、原稿の画像データを読み取るための画像読取部が、原稿載置台６，原稿押圧板７，原稿トレイ８，及び自動原稿搬送機構９によって構成される一方、図に詳細は示さないが、原稿から読み取った画像データやファクシミリ受信した画像データに基づいて記録紙に画像を形成するための画像形成部が、装置本体３の内部に設けられている。尚、本体カセット２は任意の構成であって、画像形成部に対する記録紙の供給を給紙ユニット５のみで行うことも可能である。
【００２３】
給紙ユニット５は、その給紙カセット４内に本体カセット２とは異なる用紙サイズの記録紙を格納可能であって、画像形成装置１の用途に応じてオプション的に追加し又は取り外されるものである。図２及び図３は、ある１つの給紙ユニット５の構成を示す図であって、図２は上方から見た概略斜視図、図３は下方から見た概略斜視図である。図３に示すように、給紙ユニット５は、金属や樹脂等からなる部材が枠状に組まれてなる枠体１１と、この枠体１１によって挿抜可能に支持された給紙カセット４と、枠体１１の上部を覆うように配設された天板１２と、枠体１１の底面に突設された左右２対のフット１３と、を具備している。尚、フット１３の取り付け位置は、本実施例に限定されず、枠体１１の底面における任意の位置とすることが可能である。
【００２４】
また、図２に示すように、天板１２には、左右２対のフット１３に対応する位置にこれを挿通させるためのフット挿通孔１４が貫通形成されている。ここで、装置幅方向一端側に形成された前後２つのフット挿通孔１４ａ，１４ｂは、一方が平面視でフット１３と略同径の円形に、他方が装置幅方向でフット１３と略同寸法に且つ装置奥行き方向でフット１３より長尺に形成されている。一方、装置幅方向他端側に形成された前後２つのフット挿通孔１４ｃ，１４ｄは、その両方が平面視でフット１３より大径の円形に形成されている。尚、本実施例ではフット１３の寸法誤差や組み付け誤差等を吸収して確実にフット１３を挿通できるように、フット挿通孔１４ｂ，１４ｃ，１４ｄをフット１３より大きめに形成しているが、フット挿通孔１４の形状はこれに限定されず、例えば全てのフット挿通孔１４を平面視でフット１３と略同径の円形に形成することも可能である。
【００２５】
フット１３は、画像形成装置１の底面から突出して設置面Ｓと当接することにより、凹凸のある設置面Ｓであっても画像形成装置１を設置面Ｓから若干浮かせることで安定した設置を可能とするものである。図４は、第１実施例に係るフット１３の構成を示す図であり、図４（ａ）は上方から見た概略斜視図、図４（ｂ）は下方から見た概略斜視図である。フット１３は、装置本体３や給紙ユニット５に取り付けるための取付用部材１５と、設置面Ｓに当接する接地用部材１６とから構成される。取付用部材１５は、樹脂等からなる平板状の部材であって、図４（ａ）に示すように、その長手方向両端部が平面視で円弧状に形成され、図４（ｂ）に示すように、その長手方向中央を貫通してネジ挿通孔１７が形成されるとともに、その底面には、ネジ挿通孔１７を挟んだ相対向する位置に一対の位置決め用突起１８が突設されている。一方、接地用部材１６は、硬質ゴムや樹脂等からなる略円筒形状の部材であって、図４（ａ）に示すように、取付用部材１５におけるネジ挿通孔１７の直上位置に突設され、その先端の周縁が斜めに切り落とされることによって案内面１９が形成されている。
【００２６】
図５は、フット１３の前記枠体１１への取り付けを示す分解斜視図である。枠体１１の底面には、ネジ孔２０が形成されるとともに、このネジ孔２０を挟んで相対向する位置に、フット１３の前記一対の位置決め用突起１８を嵌合するための突起嵌合孔２１がそれぞれ形成されている。フット１３の枠体１１への取り付けに際しては、まず、図４（ｂ）及び図５に示すように、取付用部材１５のネジ挿通孔１７を枠体１１のネジ孔２０の位置に合わせ、一対の位置決め用突起１８を突起嵌合孔２１にそれぞれ嵌合させる。そして、固定用ネジ２２を、取付用部材１５のネジ挿通孔１７を通して枠体１１のネジ孔２０に螺合させる。これにより、フット１３は、固定用ネジ２２で枠体１１に固定されるとともに、各位置決め用突起１８が各突起嵌合孔２１にそれぞれ嵌合することによって、固定用ネジ２２の位置を中心とした回転が防止される。
【００２７】
図６は、フット１３が取り付けられた上段の給紙ユニット５と、その直下段の給紙ユニット５との関係を示す概略縦断面図である。下段の給紙ユニット５の上に上段の給紙ユニット５を載置する場合、まず、下段の給紙ユニット５に形成されたフット挿通孔１４のうち、図２に示すフット１３と略同径の円形に形成されたフット挿通孔１４ａに対し、上段の給紙ユニット５の対応位置に取り付けられたフット１３を挿通させる。この時、前述のようにフット１３の先端には案内面１９が形成されているため、図６（ａ）に示すように、フット１３の中心がフット挿通孔１４の中心から若干ズレても、フット１３はその案内面１９によって中心がフット挿通孔１４の中心と一致する方向に案内されるものとなっている。そして、フット１３は、図６（ｂ）に示すように、その取付用部材１５が下段の給紙ユニット５の上面に当接する位置まで、接地用部材１６がフット挿通孔１４に挿通される。これにより、上段の給紙ユニット５と下段の給紙ユニット５の間には、取付用部材１５の厚み分の隙間Ｃが確保される。
【００２８】
次に、下段の給紙ユニット５に形成されたフット挿通孔１４のうち、図２に示す長穴形状に形成されたフット挿通孔１４ｂに対して、上段の給紙ユニット５の対応位置に取り付けられたフット１３を挿通させる。ここで、フット挿通孔１４ｂは、装置奥行き方向に向かってフット１３より長尺に形成されているため、フット１３とフット挿通孔１４の寸法誤差や組み付け誤差等を吸収して確実にフット１３を挿通可能となっている。更に、図２に示すように、フット挿通孔１４ｂは装置幅方向に向かってフット１３と略同寸法に形成されているため、フット１３がフット挿通孔１４ｂ内で装置幅方向に位置ズレすることがない。これにより、上段の給紙ユニット５は、前記フット挿通孔１４ａに挿通されたフット１３を中心として、下段の給紙ユニット５に対して回転しないよう位置決めされる。尚、フット１３は、その取付用部材１５が下段の給紙ユニット５の上面に当接する位置まで、接地用部材１６がフット挿通孔１４ｂに挿通される点は、前記フット挿通孔１４ａと同様である。
【００２９】
その後、下段の給紙ユニット５に形成されたフット挿通孔１４のうち、図２に示すフット１３より大径の円形に形成された２つのフット挿通孔１４ｃ，１４ｄに対して、上段の給紙ユニット５の対応位置に取り付けられたフット１３をそれぞれ挿通させる。ここで、各フット挿通孔１４ｃ，１４ｄはフット１３より大径に形成されているので、フット１３とフット挿通孔１４の寸法誤差や組み付け誤差等を吸収して、フット１３をフット挿通孔１４ｃ，１４ｄに容易に挿通させることが可能となっている。尚、各フット１３は、その取付用部材１５が下段の給紙ユニット５の上面に当接する位置まで、接地用部材１６がフット挿通孔１４ｃ，１４ｄに挿通される点は、前記フット挿通孔１４ａと同様である。
【００３０】
このように、上段の給紙ユニット５は、その底面に突設されたフット１３によって、下段の給紙ユニット５上に支持され、且つ、下段の給紙ユニット５に対する鉛直方向及び水平方向への位置決めがされている。尚、上段の給紙ユニット５のフット１３を下段の給紙ユニット５のフット挿通孔１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄに挿通させる順序は、本実施例に限定されず適宜その順序を入れ替えることも可能である。また、上段の給紙ユニット５を下段の給紙ユニット５の上に載置する場合を例に説明したが、上段の装置本体３を下段の給紙ユニット５の上に載置する場合もこれと同様である。
【００３１】
図７は、第２実施例に係るフット２３の構成を示す概略斜視図である。本実施例に係るフット２３も、第１実施例に係るフット１３と同様に、樹脂等からなる取付用部材２４と硬質ゴムや樹脂等からなる接地用部材２５とから構成されるものである。ここで、取付用部材２４の構成は、第１実施例に係るフット１３と同じであるため説明を省略する。一方、接地用部材２５は、図７に示すように、取付用部材２４に固定された基端側から先端側へ向かって徐々に縮径することでテーパ面２６が形成された、中空の略円錐台形状を有している。これにより、図８に示すように、フット２３を直下段の給紙ユニット５のフット挿通孔１４に挿通させる際に、接地用部材２５の先端側が小径になっているのでフット挿通孔１４に差し込みやすく、また、フット２３の中心がフット挿通孔１４の中心から若干ズレても、フット２３はそのテーパ面２６によって中心がフット挿通孔１４の中心と一致する方向に案内されるものとなっている。尚、フット２３の枠体１１への取り付け手順、及びフット２３が取り付けられた上段の給紙ユニット５を下段の給紙ユニット５の上に載置する手順は、第１実施例に係るフット１３と同様であるためここでは説明を省略する。
【００３２】
図９は、第３実施例に係るフット２７の構成を示す概略斜視図である。本実施例に係るフット２７も、第１実施例に係るフット１３と同様に、樹脂等からなる取付用部材２８と硬質ゴムや樹脂等からなる接地用部材２９とから構成されるものである。ここで、取付用部材２８の構成は、第１実施例に係るフット１３と同じであるため説明を省略する。一方、接地用部材２９は、図９に示すように、取付用部材２８に固定された基端側に円筒部３０が形成され、そこから先端側へ向かって徐々に縮径することでテーパ部３１が形成されている。これにより、第２実施例に係るフット２３の有する効果に加えて、図１０に示すように直下段の給紙ユニット５のフット挿通孔１４に挿通した時に、接地用部材２９の基端側の円筒部３０がフット挿通孔１４の周面に当接するので、フット２７がフット挿通孔１４の内部で水平方向に位置ズレしにくくなっている。尚、フット２７の枠体１１への取り付け手順、及びフット２７が取り付けられた上段の給紙ユニット５を下段の給紙ユニット５の上に載置する手順は、第１実施例に係るフット１３と同様であるためここでは説明を省略する。
【００３３】
図１１は、第４実施例に係るフット３２が取り付けられた上段の給紙ユニット５と、その直下段の給紙ユニット５との関係を示す概略縦断面図である。本実施例に係るフット３２は、樹脂等からなる取付用部材３３と弾性変形可能なゴム部材からなる接地用部材３４とから構成されるものである。ここで、取付用部材３３の構成は、第１実施例に係るフット１３と同じであるため説明を省略する。一方、接地用部材３４は、図１１に示すように、基端側に円筒部３５が形成され、そこから先端側へ向かって徐々に縮径することでテーパ部３６が形成される点は第３実施例に係るフット２７と共通しているが、テーパ部３６の根元部分の径Ｄ１がフット挿通孔１４の径Ｄ２より大きく形成されたことを特徴としている。このような構成によれば、フット３２を直下段の給紙ユニット５のフット挿通孔１４に挿通させる際に、ゴム部材からなる接地用部材３４は、フット挿通孔１４との接触によって押圧力を受けたテーパ部３６が弾性変形することによってフット挿通孔１４を通過し、図１１に示すように、フット挿通孔１４を抜けてその押圧力から解放されると元の形状に復帰する。これにより、フット３２は、接地用部材３４におけるテーパ部３６の根元部分がフット挿通孔１４の周縁に係止されることで上方に引き抜き不能に固定されるとともに、接地用部材３４における円筒部３５の部分がフット挿通孔１４の周面に当接することで水平方向に位置ズレしにくくなっている。
【００３４】
図１２は、第５実施例に係るフット３７が取り付けられた上段の給紙ユニット５と、その直下段の給紙ユニット５との関係を示す概略縦断面図である。本実施例に係るフット１３は、樹脂等からなる取付用部材３８と樹脂等が成型されてなる接地用部材３９とから構成されるものである。ここで、取付用部材３８の構成は、第１実施例に係るフット１３と同じであるため説明を省略する。一方、接地用部材３９には、図１２に示すように、その先端から径方向に広がる薄板状の係止羽根４０が設けられている。このような構成によれば、フット３７を直下段の給紙ユニット５のフット挿通孔１４に挿通させる際に、接地用部材３９は、フット挿通孔１４との接触によって押圧力を受けた係止羽根４０が内側に閉じるように弾性変形することによってフット挿通孔１４を通過し、図１２に示すように、フット挿通孔１４を抜けてその押圧力から解放されると、係止羽根４０が外側に拡開することで元の形状に復帰する。この時、係止羽根４０の外径Ｄ３はフット挿通孔１４の径Ｄ２より大きくなるので、この係止羽根４０がフット挿通孔１４の周縁に係止されることにより、フット３７は上方に引き抜き不能に固定されるものとなっている。
【産業上の利用可能性】
【００３５】
本発明は、記録紙に画像を形成する画像形成部が収容されてなる装置本体の下方に、記録紙を格納するための給紙カセットを備えた給紙ユニットが段積みされる画像形成装置に適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の実施例に係る画像形成装置１の構成を示す概略縦断面図。
【図２】ある１つの給紙ユニット５を上方から見た概略斜視図。
【図３】ある１つの給紙ユニット５を下方から見た概略斜視図。
【図４】第１実施例に係るフット１３の構成を示す図であり、図４（ａ）は上方から見た概略斜視図、図４（ｂ）は下方から見た概略斜視図。
【図５】フット１３の枠体１１への取り付けを示す分解斜視図。
【図６】フット１３が取り付けられた上段の給紙ユニット５と、その直下段の給紙ユニット５との関係を示す概略縦断面図。
【図７】第２実施例に係るフット２３の構成を示す概略斜視図。
【図８】フット２３が取り付けられた上段の給紙ユニット５と、その直下段の給紙ユニット５との関係を示す概略縦断面図。
【図９】第３実施例に係るフット２７の構成を示す概略斜視図。
【図１０】フット２７が取り付けられた上段の給紙ユニット５と、その直下段の給紙ユニット５との関係を示す概略縦断面図。
【図１１】第４実施例に係るフット３２が取り付けられた上段の給紙ユニット５と、その直下段の給紙ユニット５との関係を示す概略縦断面図。
【図１２】第５実施例に係るフット３７が取り付けられた上段の給紙ユニット５と、その直下段の給紙ユニット５との関係を示す概略縦断面図。
【図１３】従来例に係る画像形成装置７０の外観を示す概略正面図。
【符号の説明】
【００３７】
１  画像形成装置
３  装置本体
４  給紙カセット
５  給紙ユニット
１１  枠体
１３，２３，２７，３２，３７  フット
Ｓ  設置面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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