(57)【要約】      （修正有）【課題】染み取り器の内部空間におぴて染み取り液混合気の液体を充分に分離除去することにより、液体の吸い込みにより掃除機等の機器の性能が劣化することを防止する。【解決手段】  内部空間を有する本体１と、染み取り液の部分に当接される吸引口部２４と、前記内部空間に設けられた、染み取り液中の液体を分離除去する気液分離機構と、液体が分離除去された空気を外部に排出する排気口部７とを備え、前記気液分離機構は、前記内部空間の下部に設けられたドレーン容器１１上に載置され、筒部３ａの上端部に屋根３ｂが形成された略きのこ状の第１気液分離部材３と、前記第１気液分離部材３の外側に被せられ、中空筒部の外周に複数の縦方向のスリットが形成された第２気液分離部材４と、前記第２気液分離部材４の上端部に設けられ、前記第２気液分離部材４の外周方向に張り出す笠１９を有する第３気液分離部材５とを備える。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部空間を有する本体と、
前記内部空間に連通するように前記本体に取り付けられ、染み取り対象物の染みの箇所に染み込ませた染み取り液の部分に当接される吸引口部と、
前記内部空間に設けられ、前記吸引口部から吸引された染み取り液混合気中の液体を分離除去する気液分離機構と、
前記本体に設けられ、前記気液分離機構で液体が分離除去された気体を外部に排出する排気口部とを備え、
前記内部空間には、前記吸引口部から吸引された染み取り液混合気が流入する所定方向へ延びる流入通路と、この流入通路と反対方向へ延びる流出通路と、を有する折り返し通路が形成され、
前記気液分離機構は、
前記折り返し通路の前記流入通路に配され、前記染み取り液混合気の流線に対して傾斜する傾斜面を有し、前記液体の飛散範囲を抑制する飛散抑制部材と、
前記飛散抑制部材に衝突した液体の飛散を防止するよう該飛散抑制部材の近傍に設置され、前記折り返し通路を前記流入通路と前記流出通路とに仕切るとともに、複数のスリットが形成される仕切り部と、
前記折り返し通路内の前記流出通路に配され、上流側に向かって凹に形成された凹状部と、を有することを特徴とする染み取り器。
【請求項２】
請求項１に記載の染み取り器において、
前記折り返し通路の前記流入通路及び前記流出通路はそれぞれ上下に延び、前記染み取り液混合気は上方から下方に向かって流入し、
前記気液分離機構の前記飛散抑制部材は、前記内部空間の下部に設けられたドレーン容器上に載置され筒部の上端部に屋根が形成された略きのこ状の第１気液分離部材を含み、
前記仕切り部は、前記第１気液分離部材の外側に被せられ、中空筒部の外周に複数の縦方向のスリットが形成された第２気液分離部材を含み、
前記凹状部は、前記第２気液分離部材の上端部に設けられ前記第２気液分離部材の外周方向に張り出す笠を有する第３気液分離部材であることを特徴とする染み取り器。
【請求項３】
請求項２に記載の染み取り器において、
前記本体、吸引口部、ドレーン容器、第１気液分離部材、第２気液分離部材および第３気液分離部材は、それぞれ分解可能に組み付けられていることを特徴とする染み取り器。
【請求項４】
請求項２または３に記載の染み取り器において、
前記第１気液分離部材の屋根は、略円錐形状であることを特徴とする染み取り器。
【請求項５】
請求項２乃至４いずれかに記載の染み取り器において、
前記第２気液分離部材のスリットを塞ぐようにメッシュ部材からなるフィルタが設けられたことを特徴とする染み取り器。
【請求項６】
請求項２乃至５いずれかに記載の染み取り器において、
前記第３気液分離部材の笠には複数のスリットが形成されていることを特徴とする染み取り器。
【請求項７】
請求項２乃至６いずれかに記載の染み取り器において、
前記ドレーン容器の内部には放射方向に向く複数の補強板が設けられたことを特徴とする染み取り器。
【請求項８】
請求項１乃至７いずれかに記載の染み取り器において、
前記排気口部の基端部は、前記内部空間に突出されていることを特徴とする染み取り器。
【請求項９】
請求項１乃至８いずれかに記載の染み取り器において、
前記吸引口部に、染み取り対象物の染みの箇所に染み込ませた染み取り液の部分に当接され、メッシュ部材または微細孔が形成された板状体からなる吸引盤が設けられたことを特徴とする染み取り器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、衣服、カーペット等の染み取り対象物に付いた染みを取るための染み取り器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、衣服等に付いた染みを取る染み取り器として、気密ケースの上壁に、多数吸引孔を有する吸引盤を設け、この吸引盤上に染み取り液を染み込ませた染み取り対象物を載せて、気密ケースに接続された吸引ホースで吸引するとともに、気密ケース内に、染み取り液の液体を分離する気液分離手段を設けた染み取り器がある（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】登録実用新案第３００６７７１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
一般に、染み取り器は、染み取り対象物の染みの部分に染み取り剤を染み込ませてその部分に吸引口部を当接させ、排気口部に掃除機等のホースを接続して吸い込むことにより、染み取りを行うものである。この場合、染み取り液をそのまま掃除機内に吸い込んでしまうと、水分により掃除機の性能が劣化するおそれがあるので、染み取り液の水分を充分に分離除去する必要がある。
【０００４】
特許文献１に示されている染み取り器では、染み取り液をスポンジや発泡ウレタン等の発泡樹脂に通したり、あるいは複数段の邪魔板に衝突させたりして水分を分離除去する気液分離手段が示されている。しかしながら、発泡樹脂では、水分を含むと空気の流通が悪くなり、空気流通の役目を果せなくなるおそれがあり、また、邪魔板に衝突させることにより、ある程度は邪魔板に水分を付着させ得るが、邪魔板だけでは充分に水分を分離除去させることはできないという問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明によれば、内部空間を有する本体と、前記内部空間に連通するように前記本体に取り付けられ、染み取り対象物の染みの箇所に染み込ませた染み取り液の部分に当接される吸引口部と、前記内部空間に設けられ、前記吸引口部から吸引された染み取り液混合気中の液体を分離除去する気液分離機構と、前記本体に設けられ、前記気液分離機構で液体が分離除去された気体を外部に排出する排気口部とを備え、前記内部空間には、前記吸引口部から吸引された染み取り液混合気が流入する所定方向へ延びる流入通路と、この流入通路と反対方向へ延びる流出通路と、を有する折り返し通路が形成され、前記気液分離機構は、前記折り返し通路の前記流入通路に配され、前記染み取り液混合気の流線に対して傾斜する傾斜面を有し、前記液体の飛散範囲を抑制する飛散抑制部材と、前記飛散抑制部材に衝突した液体の飛散を防止するよう該飛散抑制部材の近傍に設置され、前記折り返し通路を前記流入通路と前記流出通路とに仕切るとともに、複数のスリットが形成される仕切り部と、前記折り返し通路内の前記流出通路に配され、上流側に向かって凹に形成された凹状部と、を有することを特徴とする染み取り器が提供される。
【０００６】
本発明によれば、染みの付いた部分に染み取り液を含浸させておき、その部分に吸引口部を当て、排気口部から本体内の空気を吸引する。吸引口部から吸い込まれた染み取り液混合気中の液体は、飛散抑制部材の傾斜面に衝突し、飛散抑制部材及び飛散防止部材を伝って流れ落ちて気体と分離する。このとき、飛散抑制部材により液体の飛散が抑制され、さらに飛散防止部材により気体の流出側への液体の飛散が防止される。スリットを抜けた気流は排気口部に向かう気流となり、排気口部に向かう途中で凹状部に衝突し、残存している液体が除去される。このようにして、液体が完全に分離除去された気体が排気口部から排出される。
【０００７】
本発明による染み取り器は、気液分離機構の飛散抑制部材は、内部空間の下部に設けられたドレーン容器上に載置され筒部の上端部に屋根が形成された略きのこ状の第１気液分離部材を含み、この第１気液分離部材の屋根が略円錐形状であることが好ましい。これにより、屋根の衝突した染み取り液混合気中の液体がほぼ均等に屋根に沿って流れ落ちる。
【０００８】
本発明による染み取り器は、仕切り部は、第１気液分離部材の外側に被せられ、中空筒部の外周に複数の縦方向のスリットが形成された第２気液分離部材を含み、この第２気液分離部材のスリットを塞ぐようにメッシュ部材からなるフィルタが設けられることが好ましい。これにより、フィルタを通過する染み取り液混合気中の液体が分離除去される。
【０００９】
本発明による染み取り器は、凹状部は第２気液分離部材の上端部に設けられ第２気液分離部材の外周方向に張り出す笠を有する第３気液分離部材であって、第３気液分離部材の笠には複数のスリットが形成されていることが好ましい。これにより、スリットを通過する染み取り液混合気中の液体が分離除去される。
【００１０】
本発明による染み取り器は、ドレーン容器の内部には放射方向に向く複数の補強板が設けられることが好ましい。これにより、溜められたドレーンがドレーン容器内で乱雑に回転運動することが防止される。
【００１１】
本発明による染み取り器は、排気口部の基端部は、内部空間に突出されていることが好ましい。これにより、排気口部の基端部に気流が衝突し、ここでも染み取り液混合気中に含まれる残りの液体は除去される。
【００１２】
本発明による染み取り器は、前記吸引口部に、染み取り対象物の染みの箇所に染み込ませた染み取り液の部分に当接され、メッシュ部材または微細孔が形成された板状体からなる吸引盤が設けられることが好ましい。これにより、吸引盤の部分でも、染み取り液混合気の液体がある程度分離除去される。
【００１３】
本発明による染み取り器は、前記本体、吸引口部、ドレーン容器、第１気液分離部材、第２気液分離部材および第３気液分離部材は、それぞれ分解可能に組み付けられていることが好ましい。これにより、分解してこれらの部品に付いたの汚れを清掃することができ、また、ドレーン容器に溜まった液を廃棄することができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、染みの部分に染み込ませた染み取り液を排気口部から吸引機器で吸引することにより、効率よく染み取りが行えるとともに、染み取り器の内部空間に飛散抑制部材、仕切り部及び凹状部を設けたことにより、染み取り液混合気から液体が完全に分離除去され、清浄な気体のみが排気口部から排出され、排気口部に連結された掃除機その他の吸引機器に液体が浸入することが防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態について、図面を用いて説明する。
【００１６】
図１は、第１実施形態に係わる染み取り器の分解側面図、図２は全体の縦断側面図である。
【００１７】
本実施形態における染み取り器は、透明樹脂からなる円筒状をなす本体１と、この本体１の下端を支持する支持台２と、この支持台２上に設けられ、本体１内に配置された第１気液分離部材３、第２気液分離部材４および第３気液分離部材５と、本体１の上部に取り付けられたソケット部材６とを備えている。本体１の上側部には、吸引口部から吸引された染み取り液混合気中の液体を分離除去する気液分離機構をなす第１〜第３気液分離部材３、４、５よりも上方に、排気口部７が設けられている。管状の排気口部７の基端部７ａは本体１の内部空間１ａに突出している。排気口部７の反対側には合成樹脂により本体１と一体に形成した把持部８が設けられている。
また、内部空間には、後述する吸引口部２４から吸引された染み取り液混合気が流入する所定方向へ延びる流入通路と、この流入通路と反対方向へ延びる流出通路と、を有する折り返し通路が形成されている。そして、気液分離機構は、折り返し通路の流入通路に配され、染み取り液混合気の流線に対して傾斜する傾斜面を有し、液体の飛散範囲を抑制する飛散抑制部材としての第１気液分離部材３と、第１気液分離部材に衝突した液体の飛散を防止するよう第１気液分離部材の近傍に設置され、折り返し通路を流入通路と流出通路とに仕切るとともに、複数のスリットが形成される仕切り部としての第２気液分離部材４と、折り返し通路内の流出通路に配され、上流側に向かって凹に形成された凹状部としての第３気液分離部材５、を有している。
【００１８】
支持台２の上面には平面視円形の比較的浅い凹部１０が形成され、この凹部１０に有底円筒状のドレーン容器１１の底部が嵌合されている。ドレーン容器１１の外周にはスリット１２が形成され、内部には複数枚の補強板１３が放射状に配置されている。本体１は、ドレーン容器１４の外周に嵌合されるとともに、底部に形成されたフランジ部１５上に載置されている。
【００１９】
ドレーン容器１１の中央部に飛散抑制部材としての第１気液分離部材３が載置されている。この第１気液分離部材３は、筒部３ａの上端部に円錐屋根３ｂが形成され、筒部３ａの下端外周にスリット３ｃが形成された略きのこ状のものである。この第１気液分離部材３の外側に仕切り部としての第２気液分離部材４が被せられている。この第２気液分離部材４には、中空筒部４ａの外周に多数の縦方向のスリット１６が形成されるとともに、このスリット１６を内側から覆うようにメッシュからなるフィルタ１７が取り付けられている。尚、このフィルタ１７の設置箇所はスリット１６の内側に限定されないし、フィルタ１７を設けない構成としてもよい。そして、第２気液分離部材４の上端部に笠状の第３気液分離部材５が嵌合されている。この凹状部としての第３気液分離部材５は、上端に開口部１８が形成されるとともに、周囲に張り出した笠１９を有し、この笠１９に放射状にスリット１９ａが形成されたものである。この第３気液分離部材５の上端に上記ソケット部材６が嵌合され、開口部１８と連通している。
【００２０】
図２に示すように、ソケット部材６は、上部にフランジ２０を有する円筒体であり、本体１の上部開口部２１に嵌合させ、フランジ２０とともに本体１に固着されている。このソケット部材６の上端にアダプタ２２が着脱自在に取り付けられている。このアダプタ２２は、円筒状のアダプタ本体２３と、アダプタ本体２３の先端に着脱自在の吸引口部２４とからなる。本実施形態においては、アダプタ本体２３と吸引口部２４に互いに螺合するようねじ部がそれぞれ形成されている。これにより、ビス等により固定されるもののように、脱着作業が繁雑となることはない。吸引口部２４は、上部が拡開した漏斗形状のもので、その上端開口部にはメッシュ部材からなる吸引盤２５が取り付けられている。なお、吸引盤２５はメッシュ部材に代えて微細な透孔が形成された板（図示せず）を用いてもよい。
ここで、アダプタ２２について軸方向寸法が互いに異なるアダプタ本体２３を複数具備するとともに吸引盤２５の形状が互いに異なる吸引口部２４を複数具備して、本体２、アダプタ２２、排気口部７により染み取り器セットを構成している。そして、各アダプタ本体２３は選択的に本体２に取り付けられ、各吸引口部２４は選択的にアダプタ本体２３に取り付けられる。
【００２１】
次に、本発明の染み取り器の作用を説明する。
【００２２】
図３及び図４に示すように、例えば、洋服の袖、カーペット等の染み取り対象物Ａに付いた染みを取る場合、染みの付いた部分に染み取り液（染みの性質により例えば水でもよい）を染み込ませておき、その部分をアダプタ２２の吸引盤２５上に載置する。ここで、染み取り液には、消泡作用を有する物質を含ませることが好ましい。図３に示すように、長尺な袋状である洋服の袖、裾等の染み取りを行う場合は、軸方向寸法が比較的長いアダプタ本体２３を用いるとともに、比較的小型の吸引盤２５を有する吸引口部２４を用いるとよい。また。図４に示すように、平坦なカーペット、カーテン等の染み取りを行う場合は、軸方向寸法が比較的短いアダプタ本体２３を用いるとともに、比較的大型の吸引盤２５を有する吸引口部２４を用いるとよい。次に、掃除機のホース２７を排気口部７に接続し、掃除機のスイッチをオンにすることにより、排気口部７から空気が吸い込まれ、本体１の内部空間１ａの空気が排出される。これにより、アダプタ２２の吸引盤２５から吸い込まれた染み取り液は、ソケット部材６、第３気液分離部材５、第２気液分離部材４、第１気液分離部材３に、図２中の矢印２８方向の気流に乗って流れる。なお、排気口部７に接続する吸引機器に掃除機を利用することにより、特別な機器を必要としないが、掃除機に限定するものではない。
【００２３】
この染み取り液混合気の気流は、まずはじめに第１気液分離部材３の円錐屋根３ｂに衝突し、液体の一部は水滴となって円錐屋根３ｂに沿ってドレーン容器１１内に落下するとともに、残りの染み取り液混合気は中空筒部４ａの内壁に衝突しつつフィルタ１７からスリット１６を通って第２気液分離部材４の外部に排出される。ここで、第１気液分離部材３はきのこ状であるから、屋根３ｂの下側で液体の上方への移動が抑制される。このとき染み取り液混合気に含まれる液体は、中空筒部４ａの内壁に付着し、かつフィルタ１７により分離除去されて、中空筒部４ａの内壁およびフィルタ１７に沿って落下し、ドレーン容器１１に溜められる。スリット１６から排出された気流は、第２気液分離部材４の外側を通って排気口部７に向かう上向きの気流２９となる。このようにして、染み取り液混合気中に含まれる液体は、第１気液分離部材３および第２気液分離部材４により分離除去されてドレーン容器１１に溜められる。染み取り液がほとんど除去されている気流２９は、排気口部７に向かう途中で第３気液分離部材５の笠１９に衝突しながらスリット１９ａを通過し、残存している液体は笠１９から滴下する。気流２９は、スリット１９ａを通った後、排気口部７の基端部７ａに衝突し、ここでも染み取り液混合気中に含まれる残りの液体は除去されて滴下する。このようにして、液体が完全に分離除去された気体が排気口部７から排出される。なお、ドレーン容器１１内に溜められたドレーンが回転運動すると液体が上方に舞い上がり、排気口部７から排出されるおそれがある。ドレーン容器１１に設けられた補強板１３は、第２気液分離部材４の位置決めを行うとともに溜められたドレーンがドレーン容器１１内で乱雑に回転運動するのを防止する役目を果している。
【００２４】
本体１、ソケット部材６、第１気液分離部材３、第２気液分離部材４、第３気液分離部材５、ドレーン容器１１、および支持台２は、それぞれ分解可能に組み付けられている。したがって、分解してこれらの部品に付いた汚れを清掃することができ、また、ドレーン容器１１に溜まった液を廃棄することができる。
尚、本実施形態においては折り返し通路は上下方向に延びるよう形成されているが、水平方向や斜め方向に延びるものであってもよい。また、本実施形態においては、気液分離機構の飛散抑制部材としてきのこ状のものを示したが、染み取り液混合気の流線に対して傾斜し、液体の飛散範囲を抑制するものであれば他の部材であってもよいし、仕切り部、凹状部についても適宜変更が可能である。
【００２５】
図５は、アダプタ２３の変形例を示している。
【００２６】
図５（ａ）は、吸引盤２５がアダプタ本体２３と同径のものである構造のもの、図５（ｂ）は、吸引盤２５が弧状面をなす構造のもの、図５（ｃ）は、吸引盤２５がテーパ面をなす構造のものをそれぞれ示している。これらの構造においても、吸引盤２５はメッシュ部材でも微細孔付きの板状体でもよい。このように、吸引盤２５の大きさや形状の異なるものを複数用意しておくことにより、染み取り箇所に応じて最適のものを選んでアダプタ本体２３に着脱することができる。
【００２７】
図６は、本発明の第２実施形態を示す。
【００２８】
第２実施形態は、アダプタ２２として、可撓性を有するホース３０に吸引口部２４としてノズル３１を設けたものである。ホース３０の基端には、本体１のソケット部材６に差し込まれるソケット３２を備え、ホース３０の先端のソケット３３にはノズル３１が着脱自在に取り付けられている。このノズル３１は、端部に形成されたテーパ面３４をなす細長いノズル口３５（図７参照）を有するものである。すなわち、染み取り器セットとして、前述のような筒状のアダプタ本体２３を有するアダプタ２２と、ホース３０を有するアダプタ２２とを具備するようにすると、使用者は用途に応じてこれらのアダプタ２２を適宜交換することができる。
【００２９】
アダプタ２２のソケット３２を本体１のソケット部材６に差込み、染みの付いた部分に染み取り液（水でもよい）を含浸させておき、その部分にノズル３１をあてがい、掃除機のホース２７を排気口部７に接続し、掃除機のスイッチをオンにする。これにより、ノズル３１から染みを抜き取った染み取り液が吸引され、第１実施形態と同様にして排気口部７から空気が排出される。
【００３０】
図８は、ノズル３１の変形例であって、ノズル３１の先端にノズル３１と直角をなすノズル口３５を形成したものである。このノズル口３５は吸引面積が小さい分、吸引力が大きくなるので、局部的な染みの除去に有効である。
【００３１】
第２実施形態においても、ノズル口３５に、第１実施形態の図２乃至図５に示すような吸引盤２５を取り付けて使用することも可能である。
【００３２】
第２実施形態の染み取り器は、長いホース３０を備えているので、例えば、カーペットや壁等の広くて手の届きにくい箇所に付いた染み取りに好適に使用することができる。
【００３３】
図９は本発明の第３の実施形態を示す。
図９に示すように、この染み取り器は、ドレーン容器１１に排出管４０が接続され、ドレーン容器１１に溜まったドレーンを排出管４０を通じて外部へ排出可能に構成されている。この染み取り器は、二段式の台車１００に備え付けられる。具体的には、台車１００の上段１０１に染み取り器の支持台２が固定され、台車１００の下段１０２に排出管４０から排出されたドレーンを受容するドレーンタンク４１が固定されている。本実施形態においては、排出管４０に開閉自在のバルブ４２が設けられ、このバルブ４２が開状態のときに、ドレーンが自重によりドレーン容器１１からドレーンタンク４１へ流出する。
【００３４】
このように、二段式の台車１００に染み取り器を備えたことにより、例えば、ホテル、旅館等の宿泊施設をはじめとした家屋内を清掃する清掃作業者は、清掃具用の台車１００に染み取り器を取り付けて清掃作業とともに染み取り作業も行うことができ、実用に際して極めて便利である。
【００３５】
ここで、図９に示すバルブ４２は手動であるが、これは自動であってもよい。バルブ４２を自動とする場合は、センサ類によりドレーンの量を検出したり、吸引装置の可動時間を検知するなどして、ドレーン容器１１に貯留するドレーンの量に対応して排出するようにする構成が好ましい。
【００３６】
また、ドレーンタンク４１をドレーン容器１１の下側に設置して、ドレーンが自重により排出されるようにしたが、吸引ポンプ等を別途設けてドレーンを排出するようにしてもよいことは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】第１実施形態に係わる染み取り器の分解側面図である。
【図２】同じく、縦断側面図である。
【図３】服の袖を通した状態を示すアダプタの説明図である。
【図４】カーペットを載置した状態を示すアダプタの説明図である。
【図５】アダプタの変形例を示す縦断側面図である。
【図６】第２実施形態に係わるアダプタの縦断側面図である。
【図７】図３のノズル部分の右側面図である。
【図８】ノズルの変形例を示すもので、（ａ）は側面図、（ｂ）は下面図である。
【図９】第３実施形態に係わる染み取り器の側面図であって、台車に備えられた状態を示したものである。
【符号の説明】
【００３８】
１  本体
１ａ  内部空間
２  支持台
３  第１ろ過部材
３ａ      筒部
３ｂ  円錐屋根
３ｃ  スリット
４  第２ろ過部材
４ａ  中空筒部
５  第３ろ過部材
６  ソケット部材
７  排気口部
７ａ  突出部
８  把持部
１０  凹部
１１  ドレーン容器
１２  スリット
１３  補強板
１５  フランジ部
１６  スリット
１７  フィルタ
１８  開口部
１９  笠
１９ａ  スリット
２０  フランジ
２１  上部開口部
２２  アダプタ
２３  アダプタ本体
２４  吸引口部
２５  吸引盤
３０  ホース
３１  ノズル
３２  ソケット
３３  ソケット
３４  テーパ面
３５  ノズル口
４０  排出管
４１  ドレンタンク
４２  バルブ
Ａ  染み取り対象物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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