(57)【要約】【課題】本発明は、作業が簡単であるキャビネットのカバー開閉構造を提供することを目的としている。【解決手段】本発明に係るキャビネットのカバー開閉構造は、パネル２の四隅には、カバー２を支持するための支柱５が取り付けられ、支柱５にはカバーの端部が挿入可能な溝８を設け、溝８にはヒンジ受け９を、カバー３の端部にはヒンジ部９を形成し、カバー３がパネル２を施蓋している状態からカバー３を引き出し、ヒンジ部９がヒンジ受け９に勘合したとき、ヒンジ部１０はヒンジ受け９内部で回転可能となり、カバー３が回動動作により開閉可能となることを特徴とする。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
平面状のパネルに機器を取り付け、前記パネルの前面を、側面が形成されたカバーにより施蓋して成るキャビネットのカバー開閉構造であって、前記パネルの四隅には前記カバーを支持するための支柱が取り付けられ、該支柱には前記カバーの端部を挿入可能な溝を設け、前記溝にはヒンジ受けを、前記カバーの端部にはヒンジ部を形成し、前記カバーが前記パネルを施蓋している状態から前記カバーを引き出し、前記ヒンジ部が前記ヒンジ受けに勘合したとき、前記ヒンジ部は前記ヒンジ受け内部で回転可能となり、前記カバーが回動動作により開閉可能となることを特徴とするキャビネットのカバー開閉構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、平面状のパネルに機器を取り付け、パネルの前面を、側面が形成されたカバーにより施蓋して成るキャビネットのカバー開閉構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図７に示すように、従来、平面状のパネル３１に機器３２を取り付け、前面をカバー３３により施蓋する形状のキャビネット３４は、カバー３３は取り外し式が多く、ねじ止め等によりパネル３１にカバー３３を取り付けていた。ねじ３５を緩めてカバー３３は着脱されていた。
【非特許文献１】カワムララックカタログＮｏ．１０  ２００６年６月１日発行
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記技術によれば、キャビネットへの機器の取り付けや配線、保守の際には、いつもカバーを取り外して作業を行わなくてはならず、外したカバーの置き場所を確保しなくてはならないという手間がかかっていた。また、カバーを外したときのねじの保管が煩雑であった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
そこで本発明は、作業が簡単であるキャビネットのカバー開閉構造を提供することを目的とし、その構造は、パネルの四隅には、カバーを支持するための支柱が取り付けられ、支柱にはカバーの端部を挿入可能な溝を設け、溝にはヒンジ受けを、カバーの端部にはヒンジ部を形成し、カバーがパネルを施蓋している状態からカバーを引き出し、ヒンジ部がヒンジ受けに勘合したとき、ヒンジ部はヒンジ受け内部で回転可能となり、カバーが回動動作により開閉可能となることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００５】
本発明に係るキャビネットのカバー開閉構造は、パネルの四隅には、カバーを支持するための支柱が取り付けられ、支柱にはカバーの端部を挿入可能な溝を設け、溝にはヒンジ受けを、カバーの端部にはヒンジ部を形成し、カバーがパネルを施蓋している状態からカバーを引き出し、ヒンジ部がヒンジ受けに勘合したとき、ヒンジ部はヒンジ受け内部で回転可能となり、カバーが回動動作により開閉可能となるため、キャビネットのカバー開閉のために工具の必要がなく、容易に着脱や開閉を行うことができる。また、どの支柱も同じ機構を設けているため、カバーを上側に開くことも下側に開くこともでき、キャビネットの設置場所が制限されない。カバーを外すことなく配線や保守の作業が行えるため、カバーやねじの紛失の心配がない。カバーは手前に引き出してから開閉するので、キャビネットの上下に配線がある場合も引っ掛けたりすることなく開閉することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
キャビネットのカバーの取り外し作業を簡素化するという目的を、最小の部品点数で、キャビネットの入出線に関わらず開閉できるようにした。
【実施例１】
【０００７】
本発明に係るキャビネットのカバー開閉構造の実施例を図１〜図６の添付図面に基いて説明する。
【０００８】
本発明に係るキャビネット１は、平面状のパネル２と、パネル２の前面を施蓋するカバー３とから構成される。カバー３は、側面４を形成し箱状となっている。パネル２には、四隅に支柱５が立設される。立設された支柱５に対向する位置に、カバー３のコーナー部分には切り欠き６を設けている。
【０００９】
支柱５にはカバー３の切り欠き６のエッジ７が挿入可能である溝８を設ける。溝８の一部にはヒンジ受け９を形成する。
【００１０】
カバー３の切り欠き６のエッジ７には、ヒンジ受け９に対向するように、ヒンジ部１０を形成する。ヒンジ部１０は図１ではカバー３のパネル側１０ａと、パネル２の前面側１０ｂとの二ヶ所設けている。
【００１１】
カバー３をパネル２に取り付けるには、カバー３の切り欠き６のエッジ７を、パネル２に取り付けられた支柱５の溝８に挿入し、カバー３をパネル２に密着させる。このとき、カバー３の切り欠き６近傍のパネル側に設けられたヒンジ部１０ａが支柱５に係止し、カバー３がパネル２に固定される。
【００１２】
カバー３をパネル２から取り外さず回動動作により開閉する場合には、カバー３を手前に引き出し、パネル側に設けたヒンジ部１０ａを支柱５に設けたヒンジ受け９に合わせる。図５に示すように、カバー３を上側に開けたい時には下側を、図６に示すように、カバー３を下側に開けたい時には上側を、支柱５から外し、ヒンジ部１０はヒンジ受け９の内部では回転させカバー３を開閉するものである。
【００１３】
支柱５に設けられた溝８は、カバー３に設けられたヒンジ部１０より前面側を浅く形成し、カバーが自重等で容易に外れてしまうことを防止している。そのため、カバー３をパネル２に取り付けるときまたは取り外すときには、両手で支柱５を押し広げながらカバー３を移動させる。
【００１４】
図４においては、ヒンジ受け９は略円形状で形成しているが、特に形状は限定せず、変形させることでストッパー機構を持たせることもできる。カバーを特定の角度に開けた状態で保持することが可能である。
【産業上の利用可能性】
【００１５】
上述したように、カバーは上側または下側をヒンジ構造とし、カバーを回動動作により開閉可能としているが、すべてのヒンジ部をヒンジ受けから抜き取ることでカバーをパネルから完全に取り外すことも可能である。キャビネットの上下どちらにもカバーを開けるスペースがない場合や、カバーが作業の邪魔になる場合に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係るキャビネットのカバー開閉構造を示す説明図である。
【図２】本発明に係るキャビネットのカバー取り付け動作を示す説明図である。
【図３】本発明に係るキャビネットのカバー取り付け動作を示す説明図である。
【図４】本発明に係るキャビネットの支柱を示す説明図である。
【図５】本発明に係るキャビネットのカバー開閉構造を示す説明図である。
【図６】本発明に係るキャビネットのカバー開閉構造を示す説明図である。
【図７】従来のキャビネットの取り付け構造を示す説明図である。
【符号の説明】
【００１７】
１      キャビネット
２      パネル
３      カバー
４      側面
５      支柱
６      切り欠き
７      エッジ
８      溝
９      ヒンジ受け
１０    ヒンジ部
１０ａ  パネル側ヒンジ部
１０ｂ  前面側ヒンジ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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