(57)【要約】【課題】作業性を向上させ、編み付け等の糸張り作業が容易にでき、廉価な鮎釣り仕掛けの糸張りが可能なこと。【解決手段】２つ折り以上に折り畳み自在な基板１０と、基板１０に複数個配設した糸受材２１及び糸受材２１に対向して両者間の相対回動を拘束し、両者間の押圧力を変化させるようにのみ自在としてなる糸押圧材２２からなる糸保持具２０と、糸保持具２０相互間に張った金属糸６０と基板１０との間隔を広めるように金属糸６０に当接して、金属糸６０の直線性を変位させる間隔調整具５０を具備し、間隔調整具５０によって糸保持具２０相互間に張った金属糸６０等の糸と基板１０との間隔を拡大するように金属糸６０等の糸に当接して、金属糸６０等の糸の直線性を変位させることができ、金属糸６０等の糸にジョインターの編み付けを行う場合、目印を編み付ける場合、その糸張り作業性をよくすることができる。【選択図】図１０
2008193945.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
２つ以上に折り重ね自在な基板と、
前記基板に複数個配設した糸受材及び該糸受材に対向し、前記糸受材に対して両者間の相対回動を拘束し、押圧力を付与する糸押圧材からなる糸保持具と、
前記糸保持具相互間に張った糸と前記基板との間隔を広めるように前記糸に当接して、前記糸の直線性を変位させる間隔調整具と
を具備することを特徴とする鮎釣り仕掛け糸張り装置。
【請求項２】
２つ以上に折り重ね自在な基板と、
前記基板に複数個配設した糸受材及び該糸受材に対向し、前記糸受材に対して両者間の相対回動を拘束し、押圧力を付与する糸押圧材からなる糸保持具と、
前記糸受材と前記糸押圧材との間の押圧力を調整する摘み付きの調整螺子と、
前記糸保持具相互間に張った糸と前記基板との間隔を広めるように前記糸に当接して、前記糸の直線性を変位させる間隔調整具と
を具備することを特徴とする鮎釣り仕掛け糸張り装置。
【請求項３】
前記折り重ね自在な基板は、木材板を蝶番で折り畳み自在とし、かつ、少なくとも直線状に延ばしたとき、その延ばした状態を維持できるようにロック自在としたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の鮎釣り仕掛け糸張り装置。
【請求項４】
前記糸保持具は、合成樹脂製とし、前記糸受材と前記糸押圧材のうちの一方に形成した円柱以外の形状に形成した嵌合凸部が、他方に形成した嵌合凹部に嵌り込み、両者間の相対回動を拘束し、両者間の間隔のみを変化自在としたことを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れか１つに記載の鮎釣り仕掛け糸張り装置。
【請求項５】
前記調整螺子は、端部に摘みを一体成形した螺子とし、前記糸受材と前記糸押圧材との間の押圧力を前記糸受材または前記基材に埋設した雌螺子との間で調節する構造としたことを特徴とする請求項２乃至請求項４の何れか１つに記載の鮎釣り仕掛け糸張り装置。
【請求項６】
前記間隔調整具は、前記糸保持具相互間にあって、前記基板から起倒自在としたことを特徴とする請求項１乃至請求項５の何れか１つに記載の鮎釣り仕掛け糸張り装置。
【請求項７】
前記間隔調整具は、前記糸保持具相互間にあって、前記基板に摺動自在に配設した略楔状板材としたことを特徴とする請求項１乃至請求項５の何れか１つに記載の鮎釣り仕掛け糸張り装置。
【請求項８】
前記間隔調整具は、その上面側の端部にガイド凹部及び当該ガイド凹部に針端を配設したことを特徴とする請求項６または請求項７に記載の鮎釣り仕掛け糸張り装置。
【請求項９】
前記糸保持具は、弾性体によって前記糸保持具相互間の距離を拡げる方向に弾性を付与したことを特徴とする請求項１乃至請求項８の何れか１つに記載の鮎釣り仕掛け糸張り装置。
【請求項１０】
前記糸保持具は、糸受材側と糸押圧材側とが連結部で弾接される合成樹脂で形成したクリップとしたことを特徴とする請求項１、請求項３、請求項６乃至請求項８の何れか１つに記載の鮎釣り仕掛け糸張り装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ハナカン仕掛け、水中糸、空中糸、天井糸を接続するために使用する鮎釣り仕掛け糸張り装置に関するものである。特に、水中糸においては水の抵抗を少なくし、おとり鮎の泳ぎを良くするために、極細の糸が使用される。具体的には、鮎釣りの仕掛け作りの際、極細金属糸とナイロン糸とを接続する際に極細金属糸、ナイロン糸等に損傷を与えることなく接続でき、また、目印糸も編み込むことができる。また、ジョインターも編み込むことができ、作業性を向上させる鮎釣り仕掛け糸張り装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の鮎釣り仕掛け糸張り装置として、例えば、特許文献１で開示された技術がある。特許文献１には、編み付け等の糸張り装置として収納する箱は上箱と下箱を蝶番で接合され、上箱を開けると編み付け等の糸張り装置の台となり、下箱側には編み付け等の糸張り装置本体が固定されていて、糸張り作業するときの台の代わりになり、編み付け等の糸張り装置本体には、引張バネをネジ棒に取り付けてネジ棒の中間部には回転ダイヤルを設けておき、回転ダイヤルを廻すと回転方向によりネジ棒が左右に作動して引張バネのセット長さを変えられる。引張バネの先端は揺動可能な差し込み金具の先端に取り付けられている構造の鮎釣り仕掛け糸張り装置が開示されている。
なお、極細金属糸とナイロン糸を結ぶときに、内側に軟質ビニールパイプ、外側に潰し易いように外が六角形、内側が丸のアルミパイプを配設し、そこに金属糸とナイロン糸を通し、アルミパイプを潰して圧着した後、瞬間接着剤で接着する極細金属糸とナイロン糸を結ぶ技術は、特許文献２に開示されている。
【特許文献１】登録実用新案第３１１２４７１号
【特許文献２】特開２００５−３２８８２２
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
水中糸においては、細いナイロン糸では機械的強度に限界があることから、今日使用されている鮎釣り糸は、Ｏ．０３〜０．１５号の極細金属糸、複合メタルが主流になっている。特許文献２に記載されているように、極細金属糸とナイロン糸を直接結んで仕掛けを作ろうとすると、極細金属糸とナイロン糸との結び目において極細金属糸の折れによる糸切れ、極細金属糸によるナイロン糸への食い込み等によるナイロン糸の糸切れが生じ、極細金属糸とナイロン糸の性質上、直接接続ができない。また、極細金属糸は人間の目にも認識し難く、長い仕掛け糸の全体を作ることは極めて困難である。
また、市販のジョインターを購入し、極細金属糸に取り付けることもできるが、自分の好みに合ったジョインターとすることができない。そして、仕掛けが非常に高価となり、それらを数回の使用で捨てるには、無駄が大きかった。更に、直接、極細金属糸とナイロン糸を伸ばして接続するとなると、場所を取らずに家の中において簡単に仕掛け糸全体を容易に作ることが困難であった。
【０００４】
そこで、この発明はかかる不具合を解決するためになされたもので、作業性を向上させ、編み付け等の糸張り作業が容易にできる廉価な鮎釣り仕掛け糸張り装置の提供を課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１にかかる鮎釣り仕掛け糸張り装置は、２つ以上に折り重ね自在な基板に、糸受材及び糸受材に対して相対回動を拘束し、両者間に押圧力を加える糸保持具からなる糸押圧材を複数配設し、前記糸の直線性を変位させる間隔調整具によって前記糸保持具相互間に張った糸と前記基板との間隔を拡大するようにするものである。
ここで、上記２つ以上に折り重ね自在な基板とは、２つ折り以上に折り畳み自在であればよい。また、基板の接続手段としては、蝶番のほか、分離したものを挿着によって一体化される手段でもよい。上記基板の材料は、木材、竹材、合成樹脂、合板、アルミニウム等の金属とすることもできる。
また、上記糸保持具は、軟質または硬質の単独または２色成形の合成樹脂製とし、前記糸受材と前記糸押圧材の相対回動を拘束し、両者間の間隔を変化させるようにのみ自在としたものである。そして、上記間隔調整具は、前記糸の直線性を変位させるものであり、前記糸保持具相互間に張った糸と前記基板との間隔を拡大できればよい。そのためには、前記基板内に埋設し、起倒自在としてもよいし、楔状のものを摺動自在としてもよい。
なお、ここで使用する糸としては、極細、中細を含む金属糸、複合メタル糸、ナイロン糸等の糸とすることができる。
【０００６】
請求項２にかかる鮎釣り仕掛け糸張り装置は、２つ以上に折り重ね自在な基板に、糸受材及び糸受材に対して相対回動を拘束し、両者間の押圧力（間隔）を変化させるようにのみ自在としてなる糸保持具からなる糸押圧材を複数配設し、摘み付きの調整螺子によって前記糸受材と前記糸押圧材との間の押圧力（間隔）を調整し、また、前記糸の直線性を変位させる間隔調整具によって前記糸保持具相互間に張った糸と前記基板との間隔を拡大するようにするものである。
ここで、上記２つ以上に折り重ね自在な基板とは、２つ折り以上に折り畳み自在であればよい。また、基板の接続手段としては、蝶番のほか、分離したものを挿着によって一体化される手段でもよい。上記基板の材料は、木材、竹材、合成樹脂、合板、アルミニウム等の金属とすることもできる。
また、上記糸保持具は、軟質または硬質の単独または２色成形の合成樹脂製とし、前記糸受材と前記糸押圧材のうちの一方に形成した円柱以外の形状に形成した嵌合凸部が、他方に形成した嵌合凹部に嵌り込み、両者間の相対回動を拘束し、両者間の間隔を変化させるようにのみ自在としたものである。ここで、前記糸受材と前記糸押圧材のうちの一方に形成した円柱以外の形状に形成した嵌合凸部と他方に形成した嵌合凹部とは、前記糸受材と前記糸押圧材の何れに前記嵌合凸部または前記嵌合凹部を設けても良い。しかし、前記糸受材側に前記嵌合凸部を設けると、前記嵌合凸部と前記嵌合凹部との間が開いても、両者間に糸が挟まれる確率は非常に少なくなる。
そして、上記調整螺子は、摘み付きの調整螺子によって前記糸受材と前記糸押圧材との間の押圧間隔を調整するものであり、摘みは合成樹脂であっても金属であってもよい。また、前記糸押圧材を押圧する部分を確保できれば、螺子を略Ｌ字状に折曲させたものとしてもよい。
更に、上記間隔調整具は、前記糸の直線性を変位させるものであり、前記糸保持具相互間に張った糸と前記基板との間隔を拡大できればよい。そのためには、前記基板内に埋設し、起倒自在としてもよいし、楔状のものを摺動自在としてもよい。
【０００７】
請求項３にかかる鮎釣り仕掛け糸張り装置において、前記２つ以上に折り重ね自在な基板は、木材板を蝶番で折り畳み自在としたもので、かつ、少なくとも直線状に延ばしたとき、その延ばした状態を維持できるようにロック・アンロック自在としたものである。木材板の使用により、金属糸を使用したときでも、人体の静電気が急激に対地間に流れる可能性がなくなり、また、機械的強度も、金属糸に比較して強くないので、前記基台に金属糸が擦れて切断することがない。この木材は、広葉樹、針葉樹の使用が可能であり、また、合板材としてもよいし、圧縮材としてもよい。
そして、蝶番は木材端部であれば、基板面であっても、基板面の端部であっても取り付け可能である。また、直線状に延ばしたとき、その延ばした状態を維持できるようにロックする手段は、直線状に延ばしたとき蝶番の動きを固定できればよいから、蝶番と一体に操作できるものでもよいし、基板の長さ方向に平行する棒材等の移動によってロックするものであってもよい。
【０００８】
請求項４にかかる鮎釣り仕掛け糸張り装置において、前記糸保持具は、合成樹脂製とし、前記糸受材と糸押圧材のうちの一方に形成した円柱以外の形状に形成した嵌合凸部が、他方に形成した嵌合凹部に嵌り込み、両者間の相対回動を拘束し、両者間の間隔のみを変化させるようにしたものであればよい。このとき、円柱以外の形状に形成した嵌合凸部とは、円柱であれば回動自在となるが、その回動を自在としない形状であればよい。
【０００９】
請求項５にかかる鮎釣り仕掛け糸張り装置において、前記調整螺子は、端部に摘みを一体成形した螺子とし、前記糸受材と前記糸押圧材との間の押圧間隔を前記糸受材または前記基材に埋設した雌螺子との間で螺合する構造としたものである。ここで、螺子端部の摘みは、合成樹脂で成形したもの、螺子端部をＬ字状に曲げたもの、螺子端部を変形させたものとすることができ、何れにせよ、前記糸押圧材を押圧する部分を確保できるものであればよい。
【００１０】
請求項６にかかる鮎釣り仕掛け糸張り装置において、前記間隔調整具は、前記糸保持具相互間にあって、前記基板から起倒自在としたものである。ここで、前記間隔調整具として、倒したとき前記基板内に埋設し、起立したとき前記基板から突出する構造であれば、折り畳んだときの容積を少なくすることができるが、必ずしも埋設しなくとも、対向側に窪みを設けることによっても同様に、折り畳んだときの容積を少なくすることができる。したがって、前記間隔調整具は、前記基板から起倒自在とするのが望ましい。
【００１１】
請求項７にかかる鮎釣り仕掛け糸張り装置において、前記間隔調整具は、前記糸保持具相互間にあって、前記基板に配設し、略楔状板材を摺動自在としたものである。ここで、摺動自在とした前記間隔調整具は、前記糸の直線性を変位させるものであるから、摺動に伴い前記基板と前記糸との間隔が拡大できる構造であれば、楔状に限定されるものではない。
【００１２】
請求項８にかかる鮎釣り仕掛け糸張り装置において、前記間隔調整具の上面側の端部にガイド凹部及び当該ガイド凹部に針端を配設したものであるから、編み付けの開始時に金属糸等の糸とジョインター糸、編み付け目印糸等の編み付ける糸との滑りをなくし、安定した取り付けを行うことができる。針端を配設したガイド凹部は、ガイド凹部が糸の移動を拘束し、針端がジョインター糸、編み付け目印糸等の滑りを防止するものであり、別部品でこの機能を持たせてもよい。
【００１３】
請求項９にかかる鮎釣り仕掛け糸張り装置において、前記糸保持具は、弾性体によって前記糸保持具相互間の距離を拡げる方向に弾性を付与するものである。ここで、弾性体によって糸保持具相互間の距離を拡げる方向に弾性を付与する糸保持具は、全糸保持具がその機能を有していてもよいし、両端を止める糸保持具のみ、または、水中糸を掛ける位置のみとすることができる。
【００１４】
請求項１０にかかる鮎釣り仕掛け糸張り装置において、前記糸保持具は、糸受材側と糸押圧材側とが弾接される合成樹脂で形成したクリップとすることができる。このクリップは、糸を挟持できるものであればよい。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１の鮎釣り仕掛け糸張り装置は、２つ以上に折り重ね自在な基板に複数個配設した糸受材及び該糸受材に対向して両者間の相対回動を拘束し、両者間の間隔を変化させるようにのみ自在としてなる糸押圧材からなる糸保持具を具備し、間隔調整具によって前記糸保持具相互間に張った糸と前記基板との間隔を拡大するように前記糸に当接して、前記糸の直線性を変位させるものである。
したがって、２つ以上に折り重ね自在な基板を用いているから、使用状態の大きさに比較して２分の１以下の大きさとして格納することができる。複数個配設してなる糸受材及び糸押圧材からなる糸保持具は、該糸受材に対向して両者間の相対回動を拘束し、両者間の押圧力を変化させるようにのみ自在としており、その間に挟まれる糸に部分的な捩れを与えないから、挟まれた糸に歪を与えることがなく、断線しにくくなる。また、間隔調整具によって前記糸保持具相互間に張った糸と前記基板との間隔を拡大するように前記糸に当接して、前記糸の直線性を変位させることができ、前記糸にジョインターの編み付けを行う場合、目印を編み付ける場合、その糸張りの作業性をよくすることができる。
【００１６】
請求項２の鮎釣り仕掛け糸張り装置は、２つ以上に折り重ね自在な基板に複数個配設した糸受材及び該糸受材に対向して両者間の相対回動を拘束し、両者間の間隔を変化させるようにのみ自在としてなる糸押圧材からなる糸保持具と、前記糸受材と前記糸押圧材との間の押圧間隔を調整する摘み付きの調整螺子とを具備し、間隔調整具によって前記糸保持具相互間に張った糸と前記基板との間隔を拡大するように前記糸に当接して、前記糸の直線性を変位させるものである。
したがって、２つ以上に折り重ね自在な基板を用いているから、使用状態の大きさに比較して２分の１以下の大きさとして格納することができる。複数個配設してなる糸受材及び糸押圧材からなる糸保持具は、該糸受材に対向して両者間の相対回動を拘束し、両者間の押圧力を変化させるようにのみ自在としており、その間に挟まれる糸に部分的な捩れを与えないから、挟まれた糸に歪を与えることがなく、断線しにくい。また、間隔調整具によって前記糸保持具相互間に張った糸と前記基板との間隔を拡大するように前記糸に当接して、前記糸の直線性を変位させることができ、前記糸にジョインターの編み付けを行なう場合、目印を編み付ける場合、その作業性をよくすることができる。
【００１７】
請求項３の鮎釣り仕掛け糸張り装置において、前記２つ以上に折り重ね自在な基板は、木材板を蝶番で折り畳み自在とし、かつ、少なくとも直線状に延ばしたとき、その延ばした状態を維持できるようにロック自在としたものであるから、請求項１または請求項２に記載の効果に加えて、蝶番によって折り畳み及び引き伸ばしが自在となり、また、作業を行う引き伸ばし状態で固定できるから、その取り扱いが容易であり、かつ、編み付け等の糸張りの作業性がよくなる。
【００１８】
請求項４の鮎釣り仕掛け糸張り装置において、前記糸保持具は、合成樹脂製とし、前記糸受材と前記糸押圧材のうちの一方に形成した円柱以外の形状に形成した嵌合凸部が、他方に形成した嵌合凹部に嵌り込み、両者間の相対回動を拘束し、両者間の押圧力（間隔）を変化させるようにのみ自在としたものであるから、請求項１乃至請求項３の何れか１つに記載の効果に加えて、前記糸受材と前記糸押圧材との間で前記糸が捩られることなく押圧され、移動を防止できるから、前記糸に歪を与えることなく固定でき、糸が切れ易くなることがない。
【００１９】
請求項５の鮎釣り仕掛け糸張り装置において、前記調整螺子は、端部に摘みを一体成形した螺子とし、前記糸受材と前記糸押圧材との間の押圧間隔を前記糸受材または前記基材に埋設した雌螺子との間で螺合する構造としたものであるから、請求項１乃至請求項４の何れか１つに記載の効果に加えて、前記糸受材と前記糸押圧材との間の押圧間隔を前記糸受材または前記基材に埋設した雌螺子との間で螺合する構造としたものであるから、摘みの廻転によって微妙な押圧力を付与することができる。特に、前記糸受材または前記基材に埋設した雌螺子との間で螺合する構造としたものでは、前記糸保持具の位置の変更に際しても、前記糸保持具の設定が容易になる。
【００２０】
請求項６の鮎釣り仕掛け糸張り装置において、前記間隔調整具は、前記糸保持具相互間にあって、前記基板に起倒自在に設けたものであるから、請求項１乃至請求項５の何れか１つに記載の効果に加えて、前記基板に設けて起倒自在としたものであるから、使用しないときにコンパクトに収納され、使用する際には、前記基板の面との距離を必要に応じて離間させることができ、その作業性を良くすることができる。
【００２１】
請求項７の鮎釣り仕掛け糸張り装置において、前記間隔調整具は、前記糸保持具相互間にあって、前記基板に配設し、楔状のものを摺動自在としたものであるから、請求項１乃至請求項５の何れか１つに記載の効果に加えて、摺動距離によって任意の高さを得ることができる。したがって、作業性及び糸の張力を考慮して、前記基板の面との距離を決定できる。
【００２２】
請求項８の鮎釣り仕掛け糸張り装置において、前記間隔調整具は、その上面側の端部にガイド凹部及び当該ガイド凹部に針端を配設したものであるから、請求項６または請求項７に記載の効果に加えて、ジョインター糸、編み付け目印糸等の編み付け基準位置を安定化させることができ、作業性が良くなる。
【００２３】
請求項９の鮎釣り仕掛け糸張り装置において、前記糸保持具は、弾性体によって前記糸保持具相互間の距離を拡げる方向に弾性を付与したものでは、請求項１乃至請求項８の何れか１つに記載の効果に加えて、前記糸保持具相互間の糸の張力を大きくすることなく、前記基板の面と糸との距離を決定でき、その断線を回避させることができる。
【００２４】
請求項１０の鮎釣り仕掛け糸張り装置において、前記糸保持具は、糸受材側と糸押圧材側とが弾接される合成樹脂で形成したクリップとしたものであるから、請求項１、請求項３、請求項６乃至請求項８の何れか１つに記載の効果に加えて、クリップによる押圧力を所定の力にすることにより、糸の張力を小さくすることができ、糸の寿命に影響のない処理が可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
[実施の形態１]
以下、本発明の実施の形態について、図面に基づいて説明する。なお、本実施の形態において、図中、同一記号及び同一符号は、同一または相当する機能部分であるから、ここでは重複する説明を省略する。
【００２６】
図１は本発明の実施の形態を説明するための一般的仕掛けの説明図である。また、図２は本発明の実施の形態１の鮎釣り仕掛け糸張り装置を説明するための斜視図である。図３は本発明の実施の形態１の鮎釣り仕掛け糸張り装置の糸保持具及び調整螺子を説明するための要部断面図である。図４は本発明の実施の形態１の鮎釣り仕掛け糸張り装置の間隔調整具の側面から見た要部断面図、図５は本発明の実施の形態１の鮎釣り仕掛け糸張り装置の間隔調整具の右側正面から見た要部断面図である。図６は本発明の実施の形態１の鮎釣り仕掛け糸張り装置の蝶番の要部の平面図、図７は本発明の実施の形態１の鮎釣り仕掛け糸張り装置の蝶番の要部の斜視図である。図８は本発明の実施の形態１の鮎釣り仕掛け糸張り装置の構成を示す平面図、図９は本発明の実施の形態１の鮎釣り仕掛け糸張り装置の実施物の縦横比の構成を示す平面図、図１０は本発明の実施の形態１の鮎釣り仕掛け糸張り装置を説明するため糸を張った斜視図である。図１１乃至図１３は本発明の実施の形態１の鮎釣り仕掛け糸張り装置の糸の長さを設定する事例を示す平面図である。図１４は本発明の実施の形態１の鮎釣り仕掛け糸張り装置の金属糸の切断を説明する要部斜視図、図１５は本発明の実施の形態１の鮎釣り仕掛け糸張り装置のジョインターを編み付ける要部斜視図である。図１６は本発明の実施の形態１の鮎釣り仕掛け糸張り装置で編み付けたジョインターの斜視図、図１７は本発明の実施の形態１の鮎釣り仕掛け糸張り装置で編み付けた編み付け目印の斜視図である。
【００２７】
図１において、鮎竿Ａは鮎釣用で、その先端には０．８〜２号のナイロン糸からなる天井糸Ｂが接続されている。天井糸Ｂは固定または長さ調節自在となっており、リリアンＣを介して０．５号程度のナイロン糸からなる付け糸Ｄが繋がれている。普通、付け糸Ｄの両端は、チチワ止めされている。付け糸Ｄの下端は０．０５〜０．１５号程度の極細の金属糸、複合メタル糸、ナイロン糸等の糸からなる水中糸Ｆに編み付けられたジョインターＥに対してチチワ止めにより接続されている。金属糸からなる水中糸Ｆの他端も水中糸Ｆに編み付けられたジョインターＧに対してチチワ止めＩにより、０．３〜０．４号程度の付け糸Ｈが接続されている。付け糸Ｈはナイロン糸Ｋを基に形成された鼻カン周り仕掛け部Ｎとしての鼻カンＪ、逆針Ｌ、掛け針Ｍに接続されている。
【００２８】
図２において、２つ以上に折り重ね自在としての２つ折り自在な基板１０は、２枚の略長方形の板材からなる板部１１及び板部１２からなり、全長１５０〜２００ｃｍ程度の長さで、特に、全長１６０〜１８０ｃｍ程度が好適である。この実施の形態では、基板１０として、２枚の略長方形の板材からなる板部１１及び板部１２から構成したが、３分割、４分割した形態とすることができ、少なくとも、１/２分割できるように、２つ折りした基板１０はコンパクト化できる。しかし、コンパクト化を無視すれば、２つ折り自在な基板１０を２つ折りできない基板１０とすることができる。
【００２９】
また、図２及び図３に示すように、糸保持具２０（２０Ａ〜２０Ｆは共通）は、基板１０に対し本実施の形態では６個配設（３個以上配置するものであればよい）し、糸受材２１及び糸受材２１に対向して両者間の相対回動を拘束し、両者間の間隔を変化させるようにのみ自在とする糸押圧材２２からなるものである。そして、糸受材２１と糸押圧材２２との間の押圧間隔を調整する調整螺子３０は、螺子３１に摘み３２を配設した構造となっている。螺子３１は基板１０に穿設した貫通孔１４に裏面側から圧入した雌螺子３３に螺合するもので、摘み３２を回転させることにより、螺子３１が雌螺子３３と螺合し、雌螺子３３を引き寄せるから、雌螺子３３が安定した位置に引き込まれる。
【００３０】
具体的には、糸保持具２０の糸受材２１は、基板１０に対し固定する複数の突起２１ａと、その上部に突出させた嵌合凸部２１ｂ、中央に穿設した貫通孔２１ｃを糸受材本体２１ｄに形成している。同様に、糸保持具２０の糸押圧材２２は、基板１０に対し固定された糸受材本体２１ｄの嵌合凸部２１ｂと嵌合する嵌合凹部２２ａが下面側に形成され、中央に穿設した貫通孔２２ｂを糸押圧材本体２２ｃに形成している。
螺子３１は基板１０に穿設した貫通孔１４に裏面側から圧入した雌螺子３３に螺合するもので、摘み３２を回転させることにより、螺子３１が雌螺子３３と螺合し、雌螺子３３を引き寄せるから、雌螺子３３が安定した位置となる。同時に、糸保持具２０の糸受材２１に設けられた複数の突起２１ａは、基板１０に減り込ませることになり、糸受材２１も安定した位置となる。
なお、組み付け時には、雌螺子３３は基板１０に穿設した貫通孔１４に裏面側から圧入し、また、糸受材２１にも受けられた複数の突起２１ａも基板１０に圧入される。
【００３１】
嵌合凸部２１ｂと嵌合する嵌合凹部２２ａは、平面の角を面取りした略長方形形状を呈しており、嵌合状態でがたつきが生じないようにし、当然、貫通孔２１ｃ及び貫通孔２２ｂを中心軸として相対回動できない構造である。しかし、糸保持具２０の糸受材２１の糸受材本体２１ｄの上面と、糸押圧材２２の糸押圧材本体２２ｃの下面との間は、糸押圧材本体２２ｃの自重で接触し、その間の離間は自在であり、調整螺子３０によって、糸受材２１と糸押圧材２２との間の押圧間隔、押圧力が調整自在である。即ち、調整螺子３０は、端部に摘み３２を一体成形した螺子からなる螺子３１と摘み３２の下面に形成した押圧面３２ａから構成されている。したがって、調整螺子３０の摘み３１を回動することにより、押圧面３２ａが糸受材２１と糸押圧材２２との間の押圧力（間隔）を調整することができる。
【００３２】
ここで、糸保持具２０の嵌合凸部２１ｂを嵌合する嵌合凹部２２ａは、通常、糸保持具２０は合成樹脂製とし、糸受材２１と糸押圧材２２のうちの一方に形成した円柱以外の形状に形成した嵌合凸部としての嵌合凸部２１ｂが、他方に形成した嵌合凹部２２ａに嵌り込み、両者間の相対回動を拘束し、両者間の間隔を変化させるようにのみ自在とした構成とするものである。ここで、嵌合凸部２１ｂが円柱以外の形状に形成することになるが、基本的形状が円柱でも、その一部に突条または凹溝を形成し、それによって回転を防止する構造とすることもできる。この構造についても、ここでは円柱以外の形状とするものである。
【００３３】
図４及び図５に示すように、基板１０の嵌合孔１５に配設した間隔調整具５０は、糸保持具２０相互間に張ったジョインターを設ける水中糸Ｆとしての金属糸６０と基板１０の面との間隔を拡大させ、作業性を確保するように金属糸６０に当接して、金属糸６０の直線性を変位させるものである。
【００３４】
具体的には、基板１０に略直方体状の嵌合孔１５を形成し、そこに回動自在に軸５１で軸支した略直方体形状で自由端側の厚みを薄くした起倒子５５を配設している。起倒子５５の軸５１には、経年変化によって起倒動作の接触抵抗の一定化及び安定した起立状態の確保からコイルスプリング５２によって弾接させ、安定した起立状態を確保するものである。また、起倒子５５の自由端側には、基板１０の長さ方向に対してその直角方向にＵ字状、コ字状の切り欠きからなるガイド凹部５３が形成されている。そのガイド凹部５３の中央には針端５４が起倒子５５の自由端から食み出さない程度の高さに配設されている。
【００３５】
図６及び図７に示すように、２つ以上に折り重ね自在な基板１０は、２枚の略長方形の板材からなる板部１１と板部１２からなり、両者は基板１０の裏面に配設された蝶番７０によって接続されて、２つ折り自在になっている。また、蝶番７０の付近には、蝶番７０の機能を停止させるストッパー７５が配設されている。このストッパー７５は、２つ折り自在な板部１１と板部１２からなる基板１０が、板部１１と板部１２を直線状態に広げた状態を維持させるものである。蝶番７０及びストッパー７５は、公知のものの使用が可能である。
なお、図２の板部１２の側部に配設されている糸巻部１８は、付け糸Ｄを巻いておくのに使用されるものであり、本実施の形態において必ずしも必要となるものではない。
【００３６】
図８乃至図１３に示すように、板部１１と板部１２からなる基板１０には、金属糸用取付部として金属糸６０を張る３個の糸保持具２０が、糸保持具２０Ａ、糸保持具２０Ｂ、糸保持具２０Ｃとして配設されている。糸保持具２０Ａ、糸保持具２０Ｂ、糸保持具２０Ｃは基本的構造を上記図３に示した糸保持具２０の構造と同一のものである。
本実施の形態の糸保持具２０Ａ、糸保持具２０Ｂ、糸保持具２０Ｃは、金属糸６０を糸保持具２０Ａから糸保持具２０Ｂを経て糸保持具２０Ｃに接続したとき約３ｍになり、また、糸保持具２０Ｂを糸保持具２０Ｂ1の位置まで移動させ、金属糸６０を糸保持具２０Ａから糸保持具２０Ｂ1に２回繰り返し、そして、糸保持具２０Ｃに接続したとき約４ｍになるように位置決めされている。本実施の形態の糸保持具２０Ａと糸保持具２０Ｃは、取り付け作業性の観点から位置をずらせて取り付けているが、糸保持具２０Ａと糸保持具２０Ｃを隣接配置してもよい。
【００３７】
糸保持具２０Ａと糸保持具２０Ｃとの付近にある基板１０の幅方向に設けている溝は、切断溝１６及び切断溝１７で、金属糸６０の端部長さを決定するものであり、後述する付け糸Ｄとなるナイロン糸８０の端部長さを決定するものである。正確さを必要とするものではないが、切断溝１６または切断溝１７は、鋏の片刃を溝に入れて切断すると、正確な切断が可能となる。
【００３８】
糸保持具２０Ｂと糸保持具２０Ｃとの間には、張設した金属糸６０が通過する位置に起倒子５５、即ち、間隔調整具５０が配置されている。好ましくは、糸保持具２０Ｂと糸保持具２０Ａとの間に張設した金属糸６０も通過する位置に起倒子５５を配置するのが望ましい。起倒子５５の位置は、糸保持具２０Ａと糸保持具２０Ｂ、糸保持具２０Ｂと糸保持具２０Ｃの中央が、均等に金属糸６０に張力を付与でき、一方のみ張力を大きくしないことが望ましい。しかし、起倒子５５は、基板１０の面と金属糸６０との距離を、高々５ｃｍ程度設けるものであるから、起倒子５５の位置が糸保持具２０Ａまたは糸保持具２０Ｃ寄りでも、糸保持具２０Ｂ寄りでも、殆ど張力の影響がないことが発明者によって確認されている。
【００３９】
基板１０に形成されている基板１０の長さ方向に長い窪みからなる糸保持孔１０ａは、金属糸６０またはナイロン糸８０を摘み上げるのに使用する凹部であり、必要に応じて、金属糸６０またはナイロン糸８０の下部に必要数配設される。
【００４０】
なお、基板１０に対する糸保持具２０Ｂの位置は、基板１０に取り付ける貫通孔１４の位置を変更することによって、鮎釣り仕掛けの糸長を変更することができる。図１１が金属線６０が２ｍであったものを、図１２が金属線６０が３ｍに変更し、図１３が金属線６０が４ｍに変更したものである。ナイロン糸８０についても同様である。このように、糸保持具２０Ｂは糸保持具２０として共通の構造のものを使用しているので、貫通孔及び雌螺子３３を設けておくだけで、金属糸６０、ナイロン糸８０を任意の長さとすることができる。
【００４１】
本実施の形態の鮎釣り仕掛け糸張り装置においては、ナイロン糸８０は糸保持具２０Ｄ、糸保持具２０Ｅ、糸保持具２０Ｆ側に設定される。糸保持具２０Ｄ、糸保持具２０Ｅ、糸保持具２０Ｆの各々の構成は糸保持具２０と相違するものではない。
【００４２】
次に、本実施の形態の鮎釣り仕掛け糸張り装置を使用したジョインターＥ、Ｇの編み付け等の糸張りについて説明する。
まず、糸保持具２０Ｄ、糸保持具２０Ｅ、糸保持具２０Ｆの調整螺子３０を緩めて、ナイロン糸８０を糸保持具２０Ｄから糸保持具２０Ｅ、そして、糸保持具２０Ｆの順で固定する。このとき、糸保持具２０Ｄに取り付けたナイロン糸８０の端部は、切断溝１６に位置するように設定される。図示しない糸巻きから繰り出されたナイロン糸８０は、糸保持具２０Ｆで固定した後、切断溝１７まで引き伸ばし繰り出した後、ナイロン糸８０の端部を鋏等で切断する（図１４参照）。
【００４３】
そして、糸保持具２０Ａ、糸保持具２０Ｂ、糸保持具２０Ｃの調整螺子３０を緩めて、例えば、極細の金属糸６０を糸保持具２０Ａから糸保持具２０Ｂ、そして、糸保持具２０Ｃの順で固定する。このとき、糸保持具２０Ａに取り付けた金属糸６０の端部は、切断溝１７に位置するように設定される。また、糸巻きから繰り出された金属糸６０は、糸保持具２０Ｃで固定した後、切断溝１６まで繰り出した後、金属糸６０の端部を切断する。図１４は金属糸６０の切断を示すものである。
【００４４】
次に、起倒子５５を軸５１を中心に９０度以上回動させて、ガイド凹部５３に糸保持具２０Ｂと糸保持具２０Ｃの間に張った金属糸６０を入れたまま起立状態とする。起倒子５５の起立によって基板１０の上面と金属糸６０との間に４〜６ｃｍ程度の間隔が形成される。起倒子５５は軸５１を中心に９０度以上回動させているので、その死点を通過しており、容易に転倒することがない。
【００４５】
ここで、ガイド凹部５３の中央には針端５４と金属糸６０とをジョインター糸９０で結び、その後、所定の距離まで金属糸６０とジョインター糸９０を三つ編みとして編み付けジョインター基部９１を形成する。なお、図１５はジョインターの編み付け状態を示すものである。所定の長さまで、編み付けたら、そこで再度、金属糸６０をジョインター糸９０で結び、その後、ジョインター糸９０の端部を撚り合わせて（綯って）、その最端部を再度撚りが戻らないように結びジョインター接続部９２を形成する。そこで、編み付けたジョインター基部９１を金属糸６０の糸保持具２０Ｃ側に移動させ、そして、糸保持具２０Ｃによる金属糸６０の拘束を解いて、その端部をフリーにした後、ジョインター基部９１を金属糸６０の端部付近に移動させ、再度、糸保持具２０Ｃで金属糸６０を拘束する。この状態で、図１６に示すように、起倒子５５のガイド凹部５３から金属糸６０を外しておき、接着剤を用いて金属糸６０とジョインター基部９１を接合させる。
【００４６】
次に、起倒子５５を倒し、そのガイド凹部５３に糸保持具２０Ａと糸保持具２０Ｂの間に張った金属糸６０を入れたまま９０度以上回動させて起立状態とする。前者同様、起倒子５５の起立によって基板１０の上面と金属糸６０との間に４〜６ｃｍ程度の間隔が形成される。起倒子５５は軸５１を中心に９０度以上回動させているので、死点を通過しており、容易に転倒することがない。
【００４７】
前者同様に、ガイド凹部５３の中央には針端５４と糸保持具２０Ａと糸保持具２０Ｂの間の金属糸６０とをジョインター糸９０で結び、その後、所定の距離まで金属糸６０とジョインター糸９０を三つ編みとして編み付ける。所定の長さまで、編み付けたら、そこで再度、金属糸６０をジョインター糸９０で結び、その後、ジョインター糸９０の端部を撚り合わせて（綯って）、その最端部を再度撚りが戻らないように結び、それをジョインター接続部９２とする。そこで、編み付けたジョインター基部９１を金属糸６０の糸保持具２０Ａ側に移動させ、そして、糸保持具２０Ｃによる金属糸６０の拘束を解いて、その金属糸６０の端部をフリーにした後、ジョインター基部９１を金属糸６０の端部付近に移動させ、再度、糸保持具２０Ａで金属糸６０を拘束する。この状態で、起倒子５５のガイド凹部５３から金属糸６０を外し、接着剤を用いて金属糸６０とジョインター基部９１を接合させる。
【００４８】
次に、糸保持具２０Ｃ側の金属糸６０に接続したジョインター基部９１から延長しているジョインター接続部９２を、糸保持具２０Ｄ、糸保持具２０Ｅ、糸保持具２０Ｆに掛けたナイロン糸８０の端部に対してチチワ止めにより、０．３〜０．４号程度の付け糸Ｄが接続される。この付け糸Ｄの他端には、鼻カン周り仕掛け部Ｎとしての鼻カンＪ、逆針Ｌ、掛け針Ｍに接続されたナイロン糸Ｋが接続される。
【００４９】
また、目印を金属糸６０に取り付ける場合には、次のように行われる。通常、金属糸６０の両端に２個のジョインターＥ、Ｇが接続された状態で取り付けられる。
図１７に示すように、ガイド凹部５３の中央には針端５４と糸保持具２０Ａと糸保持具２０Ｂの間の金属糸６０とを編み付け目印糸１００で結び、その後、所定の短い距離まで金属糸６０と編み付け目印糸１００を三つ編みとして編み付けるか、複数回結び込む。所定の長さまで、編み付けたら再度、金属糸６０を編み付け目印糸１００で結び、または複数回結び込んだら、その最端部を再度撚りが戻らないように結び、それによって目印１００Ａの接続部を形成する。
【００５０】
そして、ガイド凹部５３の針端５４と糸保持具２０Ａと糸保持具２０Ｂの間の金属糸６０とを編み付け目印糸１００で結んだ位置を針端５４から外し、目印１００Ａの接続部を移動させる。再度他の色を用いて、ガイド凹部５３の中央の針端５４と糸保持具２０Ａと糸保持具２０Ｂの間の金属糸６０とを編み付け、当該色の目印糸１００で結び、その後、所定の短い距離まで金属糸６０と編み付け目印糸１００を三つ編みとして編み付けるか、複数回結び込む。所定の長さまで、編み付けたら再度、金属糸６０を編み付け目印糸１００で結び、または複数回結び込んだら、その最端部を再度撚りが戻らないように結び、それによって目印１００Ｂの接続部を形成する。
【００５１】
同様に、他の目印糸１００を金属糸６０に取り付ける場合、ガイド凹部５３の針端５４と糸保持具２０Ａと糸保持具２０Ｂの間の金属糸６０とを該当する色の編み付け目印糸１００で結び、その後、所定の短い距離まで金属糸６０と編み付け目印糸１００を三つ編みとして編み付けるか、または複数回結び込む。所定の長さまで、編み付けたら再度、金属糸６０を編み付け目印糸１００で結ぶか、その間、複数回結び込んだら、その最端部を再度撚りが戻らないように結び、それによって目印１００Ｃの接続部を形成する。以下、同様に、異種の色の編み付け目印糸１００によって目印を付けることができる。なお、この目印１００Ａ，１００Ｂ，１００Ｃ，１００Ｄは、釣人個人の特性によって、任意の位置に移動させられる。
このようにして、金属糸６０に目印１００Ａ，１００Ｂ，１００Ｃ，１００Ｄを付与することができ、釣り人によって、目印１００Ａ，１００Ｂ，１００Ｃ，１００Ｄを接着剤で特定の位置に固定する場合もある。
【００５２】
ところで、本実施の形態の鮎釣り仕掛け糸張り装置においては、２つ折り以上に折り畳み自在となった折り重ね自在な基板１０と、基板１０に複数個（２個以上）配設した糸受材２１及び糸受材２１に対向して両者間の相対回動を拘束し、両者間の押圧力を変化させるようにのみ自在としてなる糸押圧材２２からなる糸保持具２０と、糸受材２１と糸押圧材２２との間の押圧力を調整する摘み付きの調整螺子３０と、糸保持具２０相互間に張った金属糸６０と基板１０との間隔を広めるように金属糸６０に当接して、金属糸６０の直線性を変位させる間隔調整具５０を具備するものである。
【００５３】
したがって、２つ以上に折り重ね自在な基板１０を用いているから、使用状態の大きさに比較して２分の１以下の大きさとして格納することができる。複数個配設してなる糸受材２１及び糸押圧材２２からなる糸保持具２０は、糸受材２１に対向して両者間の相対回動を拘束し、両者間の押圧力（間隔）を変化させるようにのみ自在としており、その間に挟まれる金属糸６０等の糸に部分的な捩れを与えないから、挟まれた金属糸６０等の糸に歪を与えることがなく、断線しにくくなる。また、間隔調整具５０によって糸保持具２０相互間に張った金属糸６０等の糸と基板１０との間隔を拡大するように金属糸６０等の糸に当接して、金属糸６０等の糸の直線性を変位させることができ、金属糸６０等の糸にジョインターＥ，Ｇの編み付けを行う場合、目印１００Ａ〜１００Ｄを編み付ける場合、その作業性をよくすることができる。
【００５４】
また、２つ折り以上に折り畳み自在な基板１０は、木材板を蝶番７０で折り畳み自在として形成し、かつ、少なくとも直線状に延ばしたとき、その延ばした状態を維持できるようにストッパー７５でロック自在としたものである。したがって、蝶番７０によって折り畳み及び引き伸ばしが自在となり、また、作業を行う引き伸ばし状態でストッパー７５で固定できるから、その取り扱いが容易であり、かつ、編み付け等の糸張りの作業性がよくなる。
【００５５】
そして、糸保持具２０を合成樹脂製とし、糸受材２１と糸押圧材２２のうちの一方に形成した円柱以外の形状に形成した嵌合凸部２１ｂが、他方に形成した嵌合凹部２２ａに嵌り込み、両者間の相対回動を拘束し、両者間の間隔のみを変化自在としたものである。したがって、糸受材２１と糸押圧材２２との間で金属糸６０等の糸が捩られることなく押圧され、移動を防止できるから、金属糸６０等の糸に歪を与えることなく固定でき、糸が切れ易くなることがない。嵌合凸部２１ｂと嵌合凹部２２ａの配設は、間隔が開くものでないから、糸受材２１と糸押圧材２２のいずれであってもよい。
【００５６】
更に、調整螺子３０は、端部に摘み３２を一体成形した螺子３１とし、糸受材２１と糸押圧材２２との間の押圧力を糸受材２１または基材１０に埋設した雌螺子３３との間で調節する構造としたものであるから、糸受材２１と糸押圧材２２との間の押圧間隔を糸受材２１または基材１０に埋設した雌螺子３３との間で螺合する構造としたものであるから、摘み３２の廻転によって微妙な押圧力を付与することができる。特に、糸受材２１または基材１０に埋設した雌螺子３３との間で螺合する構造としたものでは、糸保持具２０の位置の変更に際しても、糸保持具２０の設定が容易になる。
【００５７】
更にまた、間隔調整具５０は、糸保持具２０相互間にあって、基板１０から起倒自在としたものであるから、基板１０に設けて起倒自在としたものであるから、使用しないときにコンパクトに収納され、使用する際には、基板１０の面との距離を必要に応じて離間させることができ、その作業性を良くすることができる。
【００５８】
間隔調整具５０は、その上面側の端部にガイド凹部５３及びガイド凹部５３に針端５４を配設したものであるから、針端５４が移動止めとなり、かつ、ガイド凹部５３が糸の逃げを防止できるから、ジョインター糸９０、編み付け目印糸１００等の編み付け基準位置を安定化させることができ、作業性が良くなる。
[実施の形態２]
【００５９】
ところで、上記実施の形態の糸保持具２０は、基板１０に複数個配設した糸受材２１及び糸受材２１に対向して両者間の相対回動を拘束し、両者間の押圧力を変化させるようにのみ自在としてなる糸押圧材２２からなり、更に、糸受材２１と糸押圧材２２との間の押圧力を調整する摘み付きの調整螺子３０を必要とするものであるが、図１８のように実施することもできる。
【００６０】
図１８は本発明の実施の形態２の鮎釣り仕掛け糸張り装置の糸保持具を説明するための要部断面図である。
２つ折り以上に折り畳み自在、または複数枚に端部を接続する基板１０は、上記実施の形態と同様であり、底にはクリップ２００が螺子２０１で止められている。クリップ２００は、基板１０に配設する糸受材２２１と、その糸受材２２１に対向し、その糸受材２２１に対して両者間の相対回動を拘束する連結部２３０で弾接され、両者間の押圧力を変化させるようにのみ自在とした糸押圧材２２２からなる糸保持具２０を構成している。
【００６１】
更に詳しくは、糸受材２２１には糸、例えば、金属糸６０を通す凹部２２６が形成されていて、糸押圧材２２２の凸部２２７が当接するようになっている。望ましくは、凸部２２７の表面には軟質合成樹脂の２色成形によって、凹部２２６と凸部２２７とが弾接するような構成がよい。糸受材２２１側には、係合凸部２２３が形成されていて、糸押圧材２２２の押圧により、糸押圧材２２２側の係止片２２５が係合する。また、解除片２２４を上昇させることにより、糸押圧材２２２側の係止片２２５との係合が解かれる。
【００６２】
連結部２３０は、糸受材２２１側と糸押圧材２２２側とが、相対回動を禁止し、両者間に挟まれる糸の径に応じて押圧力を変化させるようにのみ弾接させるものである。したがって、クリップ２００は、糸受材２２１側と糸押圧材２２２側とが弾接されているから、基板１０に複数個配設した糸受材２２１及び糸受材２２１に対向し、その糸受材２２１に対して両者間の相対回動を拘束し、両者間の押圧力を変化させるようにのみ自在としてなる糸押圧材２２２からなる糸保持具２０を構成している。
【００６３】
即ち、本実施の形態２の鮎釣り仕掛け糸張り装置においては、２つ折り以上に折り畳み自在な基板１０と、基板１０に複数個配設した糸受材２２１及び糸受材２２１に対向し、糸受材２２１に対して両者間の相対回動を拘束し、両者間の押圧力を変化させるようにのみ自在としてなる糸押圧材２２２からなる糸保持具２０と、糸保持具２０相互間に張った金属糸６０と基板１０との間隔を広めるように金属糸６０に当接して、金属糸６０の直線性を変位させる間隔調整具５０を具備するものである。
【００６４】
したがって、２つ折り以上に折り畳み自在な基板１０を用いているから、使用状態の大きさに比較して２分の１以下の大きさとして格納することができる。複数個配設してなる糸受材２２１及び糸押圧材２２２からなる糸保持具２０は、糸受材２２１に対向して両者間の相対回動を拘束し、両者間の押圧力（間隔）を変化させるようにのみ自在としており、その間に挟まれる金属糸６０等の糸に部分的な捩れを与えないから、挟まれた金属糸６０等の糸に歪を与えることがなく、断線しにくくなる。また、特定の弾性力で糸を保持でき、かつ、所定以上の張力が加わると、糸がその張力方向に移動自在となり、糸に加わる負担を軽減することができる。そして、間隔調整具５０によって糸保持具２０相互間に張った金属糸６０等の糸と基板１０との間隔を拡大するように金属糸６０等の糸に当接して、金属糸６０等の糸の直線性を変位させることができ、金属糸６０等の糸にジョインターＥ，Ｇの編み付けを行なう場合、目印１００Ａ〜１００Ｄを編み付ける場合、その糸張りの作業性をよくすることができる。
【００６５】
本実施の形態では、糸保持具２０Ａ、２０Ｃ、２０Ｄ、２０Ｆをクリップ２００とし、糸保持具２０Ｂ、２０Ｅは、実施の形態１の糸保持具２０が使用できる。また、糸保持具２０Ｂ、２０Ｅを挟み込みしないものとすることもできる。逆に、糸保持具２０Ｂ、２０Ｅ側も、クリップ２００とし、１対のクリップ２００によって往復路を形成してもよい。何れにせよ、クリップ２００は、金属糸６０またはナイロン糸８０の一方または両端の糸保持具２０として使用することができる。
[実施の形態３]
【００６６】
本実施の形態１、本実施の形態２の鮎釣り仕掛け糸張り装置においては、糸保持具２０相互間に張った金属糸６０と基板１０との間隔を拡大するように金属糸６０に当接して、金属糸６０の直線性を変位させる間隔調整具５０が、糸保持具２０相互間にあって、基板１０に起倒自在に設けたものであるが、図１９のように実施することもできる。
図１９は本発明の実施の形態３の鮎釣り仕掛け糸張り装置の間隔調整具を説明するための要部斜視図である。
基台１０には、その幅方向に直角にまたは所定の角度で、案内溝３１０が形成される。案内溝３１０には、全体が略楔状の間隔調整具５０を配設して、間隔調整具５０が案内溝３１０を摺動自在となっている。間隔調整具５０の案内溝３１０対向する反対側の辺には、複数のガイド凹部５３-1，５３-2，５３-3，５３-4を設け、そこに針端５４-1，５４-2，５４-3，５４-4が配設されている。
このように構成することにより、間隔調整具５０を案内溝３００に摺動させ、その摺動距離によって任意の高さを得ることができ、作業性及び糸の張力を考慮して、基板１０の面との距離を任意に決定できる。ここで、間隔調整具５０は、例えば、糸保持具２０Ａと２０Ｂとの相互間にあって、基板１０に対して摺動自在に配設した略楔状の板材としたものである。
[実施の形態４]
【００６７】
上記実施の形態１の鮎釣り仕掛け糸張り装置においては、糸保持具２０が糸受材２１と糸押圧材２２のうちの一方に形成した円柱以外の形状に形成した嵌合凸部２１ｂが、他方に形成した嵌合凹部２２ａに嵌り込み、両者間の相対回動を拘束し、両者間の押圧力（間隔）を変化させるようにのみ自在としたものであるから、糸を保持した状態では、その張力が大きいとき、糸受材２１と糸押圧材２２の押圧力が強いと、切断する可能性がある。そこで、糸保持具２０に対して弾性体によって相互間の距離を拡げる方向に弾性を付与すると、糸に無理な張力が加わらなくなる。このとき、糸保持具２０の糸受材２１に受けられた複数の突起２１ａはなくし、基台１０との間の摺動を自在とする必要がある。
【００６８】
以上、各実施の形態は、鼻カン周り仕掛け部Ｎ、付け糸Ｈ、水中糸Ｆ、天井糸Ｂを接続するために使用する鮎釣り仕掛け糸張り装置である。特に、水中糸Ｆにおいては水の抵抗を少なくし、おとり鮎の泳ぎを良くするために、使用される極細金属糸６０に好適である。特に、鮎釣りの仕掛け作りの際、極細金属糸６０とナイロン糸８０とを接続する際、極細金属糸６０、ナイロン糸８０等に損傷を与えることなく接続でき、また、必要に応じて目印糸１００、ジョインター糸９０も編み込むことができ、かつ、その作業性を向上させることができる。具体的には、鮎釣りの仕掛けで、編み付け等の糸張り作業の際、例えば、金属糸６０、複合メタル糸、ナイロン糸８０等に張力を付与し、その編み付け等の糸張りの作業性を向上させることができるものである。
また、市販のジョインターＥ，Ｇを購入し、極細金属糸６０に取り付けることもできるが、それでは、自分の好みに合ったジョインターＥ，Ｇとすることができない。本実施の形態では、自分で編み付けができるので、自分の好みに合ったジョインターＥ，Ｇを編み込むことができる。
【００６９】
そして、調整螺子の取り付け位置の移動により、数種類の糸の長さを選ぶことができ、場所を取らずに家の中において簡単に仕掛け糸全体を容易に作ることができる。上記実施の形態では、基板１０に複数穿設した貫通孔１４に螺子３１を取り付けるものであるが、基板１０の長さ方向の長穴を複数列形成し、そこを糸保持具２０を移動（摺動）自在とし、特定の箇所で糸保持具２０を固定できるようにすれば、金属糸６０、複合メタル糸、ナイロン糸８０等を任意の糸長とすることができる。殊に、極細金属糸を糸保持具２０で挟むことにより水中糸Ｆにおいては、ジョインターＥ，Ｇを接続し、そのジョインターＥ，Ｇを介してナイロン糸８０からなる付け糸Ｈと鼻カン周り仕掛け部Ｎ、ナイロン糸８０からなる付け糸Ｄ、天井糸Ｂ等を接続することができる。
【図面の簡単な説明】
【００７０】
【図１】図１は本発明の実施の形態１を説明するための一般的仕掛けの説明図である。
【図２】図２は本発明の実施の形態１における鮎釣り仕掛け糸張り装置を説明するための斜視図である。
【図３】図３は本発明の実施の形態１における鮎釣り仕掛け糸張り装置の糸保持具及び調整螺子を説明するための要部断面図である。
【図４】図４は本発明の実施の形態１における鮎釣り仕掛け糸張り装置の間隔調整具の側面から見た要部断面図である。
【図５】図５は本発明の実施の形態１における鮎釣り仕掛け糸張り装置の間隔調整具の正面から見た要部断面図である。
【図６】図６は本発明の実施の形態１における鮎釣り仕掛け糸張り装置の蝶番の要部の平面図である。
【図７】図７は本発明の実施の形態１における鮎釣り仕掛け糸張り装置の蝶番の要部の斜視図である。
【図８】図８は本発明の実施の形態１における鮎釣り仕掛け糸張り装置の構成を示す平面図である。
【図９】図９は本発明の実施の形態１における鮎釣り仕掛け糸張り装置の実施物の縦横比の構成を示す平面図である。
【図１０】図１０は本発明の実施の形態１における鮎釣り仕掛け糸張り装置を説明するため糸を張った斜視図である。
【図１１】図１１は本発明の実施の形態１における鮎釣り仕掛け糸張り装置の糸の長さを設定する事例を示す平面図である。
【図１２】図１２は本発明の実施の形態１における鮎釣り仕掛け糸張り装置の糸の長さを設定する他の事例を示す平面図である。
【図１３】図１３は本発明の実施の形態１における鮎釣り仕掛け糸張り装置の糸の長さを設定する他の事例を示す平面図である。
【図１４】図１４は本発明の実施の形態１における鮎釣り仕掛け糸張り装置の金属糸の切断を説明する要部斜視図である。
【図１５】図１５は本発明の実施の形態１における鮎釣り仕掛け糸張り装置のジョインターを編み付ける要部斜視図である。
【図１６】図１６は本発明の実施の形態１における鮎釣り仕掛け糸張り装置で編み付けたジョインターの斜視図である。
【図１７】図１７は本発明の実施の形態１における鮎釣り仕掛け糸張り装置で編み付けた編み付け目印の斜視図である。
【図１８】図１８は本発明の実施の形態２における鮎釣り仕掛け糸張り装置の糸保持具を説明するための要部断面図である。
【図１９】図１９は本発明の実施の形態３における鮎釣り仕掛け糸張り装置の間隔調整具を説明するための要部斜視図である。
【符号の説明】
【００７１】
１０    基板
１１，１２    板部
２０（２０Ａ〜２０Ｆ）    糸保持具
２１    糸受材
２２    糸押圧材
３０    調整螺子
３１    螺子
３２    摘み
５０    間隔調整具
５３    ガイド凹部
５４    針端
５５    起倒子
６０    金属糸
９０    ジョインター糸
９１    ジョインター基部
９２    ジョインター接続部
１００    編み付け目印糸
Ｅ，Ｇ    ジョインター
Ｆ        水中糸
１００Ａ〜１００Ｄ    目印
２００    クリップ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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