(57)【要約】【課題】  モータの固定ボルトによる固定点を騒音・振動に対する最適位置に配置させることと、ハウジングの小型化を図ることの両立。【解決手段】  ハウジング内にモータ回転軸と略平行に形成され、前記ハウジングの端面に開口する２つのねじ穴と、前記ねじ穴に締結されて前記モータを前記ハウジングの端面に固定する固定用ボルトと、を備え、前記ねじ穴の軸方向での前記２つのねじ穴の投影が、ポンプ穴の軸心と重ならない範囲で前記ポンプ穴に重なるか又は近接して前記ポンプ穴の軸心を挟むとともに、前記ポンプ穴の軸方向から見て前記ねじ穴の軸方向での深さが前記ポンプ穴に達していることとした。【選択図】      図１
2008168895.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
車輪においてブレーキ液圧により制動力を発生させる制動作動部と、
ハウジングに形成され、前記制動作動部に接続されるブレーキ回路と、
前記ハウジング内に設けられ、前記ブレーキ回路に液圧を供給するポンプと、
前記制動作動部に供給するブレーキ液圧を制御可能な液圧制御弁と、
前記ポンプを駆動するモータと、
前記ハウジング内に挿入され、外周にカム面が形成されたモータ回転軸と、
前記カム面に当接するプランジャを収納し、前記ハウジング内で前記モータ回転軸と略直交する軸上に形成されたポンプ穴と、
前記ハウジング内に前記モータ回転軸と略平行に形成され、前記ハウジングの端面に開口する２つのねじ穴と、
前記ねじ穴に締結されて前記モータを前記ハウジングの端面に固定する固定用ボルトと、を備え、
前記ねじ穴の軸方向での前記２つのねじ穴の投影が、前記ポンプ穴の軸心と重ならない範囲で前記ポンプ穴に重なるか又は近接して前記ポンプ穴の軸心を挟むとともに、
前記ポンプ穴の軸方向から見て前記ねじ穴の軸方向での深さが前記ポンプ穴に達している
ことを特徴とするブレーキ装置。
【請求項２】
ハウジングに形成され、車輪に設けられたホイルシリンダに接続されるブレーキ回路と、
前記ハウジング内に設けられ、前記ブレーキ回路に液圧を供給するポンプと、
前記ホイルシリンダに供給するブレーキ液圧を制御可能な液圧制御弁と、
前記ポンプを駆動するモータと、
前記ハウジング内に挿入され、外周にカム面が形成されたモータ回転軸と、
前記カム面に当接するプランジャを収納し、前記ハウジング内で前記モータ回転軸と略直交する軸上に形成されたポンプ穴と、
前記ハウジング内に前記モータ回転軸と略平行に形成され、前記ハウジングの端面に開口する２つのねじ穴と、
前記ねじ穴に締結されて前記モータを前記ハウジングの端面に固定する固定用ボルトと、を備え、
前記ねじ穴の軸方向での前記２つのねじ穴の投影が、前記ポンプ穴の軸心と重ならない範囲で前記ポンプ穴に重なるか又は近接して前記ポンプ穴の軸心を挟むとともに、
前記ねじ穴の軸方向で前記ねじ穴は前記ポンプ穴と重なる深さまで形成されている
ことを特徴とするブレーキ装置。
【請求項３】
前記ポンプ穴の軸心は、前記モータ回転軸方向での前記ハウジングの中心位置よりも前記モータ側にずれていることを特徴とする請求項１又は２に記載のブレーキ装置。
【請求項４】
前記ねじ穴が開口する前記ハウジングの端面において、前記２つのねじ穴は、前記モータ回転軸を中心とした点対称位置に設けられ、
前記２つのねじ穴の軸心を結ぶ線が、前記ポンプ穴の軸心に対して所定の角度を有していることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載のブレーキ装置。
【請求項５】
前記所定の角度が２０゜以下であることを特徴とする請求項４に記載のブレーキ装置。
【請求項６】
車輪においてブレーキ液圧により制動力を発生させる制動作動部と、
ハウジングに形成され、前記制動作動部に接続されるブレーキ回路と、
前記ハウジング内に設けられ、前記ブレーキ回路に液圧を供給するポンプと、
前記制動作動部に供給するブレーキ液圧を制御可能な液圧制御弁と、
前記ブレーキ回路上に設けられた容積室と、
前記ポンプを駆動するモータと、
前記ハウジング内に挿入され、外周にカム面が形成されたモータ回転軸と、
前記カム面に当接するプランジャを収納し、前記ハウジング内で前記モータ回転軸と略直交する軸上に形成されたポンプ穴と、
前記ハウジング内に前記モータ回転軸と略平行に形成され、前記ハウジングの端面に開口する２つのねじ穴と、
前記ねじ穴に締結されて前記モータを前記ハウジングの端面に固定する固定用ボルトと、を備え、
前記ねじ穴の軸方向での前記２つのねじ穴の投影が、前記容積室と重ならずかつ前記ポンプ穴の軸心と重ならない範囲で前記ポンプ穴に重なるか又は近接して前記ポンプ穴の軸心を挟んでいる
ことを特徴とするブレーキ装置。
【請求項７】
前記容積室は、前記ポンプの吸入側に接続されて前記制動作動部から排出されるブレーキ液を貯留するリザーバ、又は前記ポンプの吐出側に接続されて前記ポンプの吐出脈動を吸収するダンパであることを特徴とする請求項６に記載のブレーキ装置。
【請求項８】
前記ポンプ穴の軸方向から見て前記ねじ穴の軸方向での深さが前記ポンプ穴に達していることを特徴とする請求項６又は７に記載のブレーキ装置。
【請求項９】
前記ねじ穴の軸方向で前記ねじ穴は前記ポンプ穴と重なる深さまで形成されていることを特徴とする請求項６又は７に記載のブレーキ装置。
【請求項１０】
前記ポンプ穴の軸方向から見て前記ねじ穴の軸方向での深さが前記容積室に達していることを特徴とする請求項６ないし９のいずれかに記載のブレーキ装置。
【請求項１１】
前記容積室は、前記ポンプの吐出側に接続されて前記ポンプの吐出脈動を吸収するダンパであり、
前記プランジャ及びポンプ穴を２つずつ設け、
第１のプランジャに対応した第１のダンパ穴と、第２のプランジャに対応した第２のダンパ穴とを、これら両ダンパ穴の軸が前記ポンプ穴の軸及び前記モータ回転軸に略直交するように前記ハウジングの同一面から穿設し、
前記ねじ穴の軸方向から見て、前記２つのねじ穴の一方を、前記ポンプ穴を挟んで第１のダンパ穴の反対側に配置するとともに、他方のねじ穴を前記ポンプ穴と第２のダンパ穴との間に配置し、
両ダンパ穴の開口径寸法を同一に形成し、第２のダンパ穴の軸方向寸法を第１のダンパ穴の軸方向寸法よりも短く形成し、
第２のダンパ穴の側面に径方向に容積を拡大する拡大部を設け、両ダンパ穴を略同一容積に形成した
ことを特徴とする請求項１０に記載のブレーキ装置。
【請求項１２】
前記ポンプ穴の軸心は、前記モータ回転軸方向での前記ハウジングの中心位置よりも前記モータ側にずれていることを特徴とする請求項６ないし１１のいずれかに記載のブレーキ装置。
【請求項１３】
前記ねじ穴が開口する前記ハウジングの端面において、前記２つのねじ穴は、前記モータ回転軸を中心とした点対称位置に設けられ、
前記２つのねじ穴の軸心を結ぶ線が、前記ポンプ穴の軸心に対して所定の角度を有していることを特徴とする請求項６ないし１２のいずれかに記載のブレーキ装置。
【請求項１４】
前記所定の角度が２０゜以下であることを特徴とする請求項１３に記載のブレーキ装置。
【請求項１５】
前記容積室は、前記ポンプの吸入側に接続されて前記制動作動部から排出されるブレーキ液を貯留するリザーバ、及び前記ポンプの吐出側に接続されて前記ポンプの吐出脈動を吸収するダンパであり、
前記モータが固定されている前記ハウジングの端面に略直交し前記ポンプ穴の軸に略平行な面に開口するリザーバ穴及びダンパ穴を設け、
前記リザーバ穴及びダンパ穴の軸を前記ポンプ穴の軸及び前記モータ回転軸に略直交する方向に設け、
前記リザーバ穴の軸心と前記ダンパ穴の軸心とを、前記モータ回転軸方向及び前記ポンプ穴の軸方向でずらして配置させた
ことを特徴とする請求項６ないし１４のいずれかに記載のブレーキ装置。
【請求項１６】
運転者の制動操作によりブレーキ液圧を発生する液圧発生手段と、
ブレーキ回路を介して前記液圧発生手段に接続されて車輪において制動力を発生させる制動作動部と、
前記ブレーキ回路の途中に設けられて前記制動作動部におけるブレーキ液圧を減圧・保持・増圧可能な液圧制御手段と、
前記液圧制御手段による減圧時に排出されるブレーキ液を吸入して前記ブレーキ回路の液圧制御手段よりも液圧発生手段側に吐出するポンプと、
前記ポンプの駆動源であるモータと、
ハウジングに形成された駆動穴内に挿入されて、外周にカム面が形成されたモータ回転軸と、を備え、
前記ポンプは、前記モータ回転軸に略直交する同一軸線上にカム面を挟んで対称配置されたポンプ穴と、先端が前記カム面に当接されて前記ポンプ穴に収納され前記モータ回転軸の回転に伴い往復運動を行うプランジャと、から構成され、
前記ハウジングに前記モータ回転軸と略平行に形成された２つのねじ穴に固定用ボルトが締結することにより、前記モータが前記ハウジングの端面に固定されたブレーキ装置において、
前記ポンプ穴の軸方向から見て前記２つのねじ穴が前記ポンプ穴と重なる深さまで形成され、かつ前記ねじ穴の軸方向から見て前記２つのねじ穴が前記ポンプ穴の軸心を挟んで異なる側に配置されているとともに、
前記各ねじ穴の軸方向投影が前記ポンプ穴の軸心と重ならない範囲で前記ポンプ穴に重なるか又は近接している
ことを特徴とするブレーキ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、制動時のアンチロック制御（以下、ＡＢＳ制御という）や、制動力によりトラクションや車両のヨーレイトを制御する安定制御を実行可能なブレーキ装置に関し、特に、モータにより駆動するポンプを有したブレーキ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ＡＢＳ制御や安定制御を実行可能なブレーキ装置は、ホイルシリンダ圧を減圧・保持・増圧可能な液圧制御弁と、この液圧制御弁の減圧作動時にリザーバにドレーンされたブレーキ液を吸引して液圧制御弁の上流に吐出するポンプと、このポンプの吐出脈動を緩和するダンパと、前記ポンプを駆動させるモータと、を備えたものが知られている。このようなブレーキ装置として、例えば、特許文献１に記載のものが知られている。この従来のブレーキ装置は、ハウジングの内部に、モータの回転軸と直交する向きにポンプを構成するプランジャが摺動自在に収容されているとともに、ハウジングの内部にはダンパおよびリザーバが設けられ、前記ハウジングの一側面にモータが取り付けられている。なお、このモータの取付構造は、モータに回転軸と平行であってプランジャの軸方向に対して直交する向きに固定ボルトが設けられ、この固定ボルトがハウジングの側面に開口された締結ねじ穴に対して締結された構造となっている。
【特許文献１】特開平２−２３１２５３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、モータを回転させてポンプを駆動させると、ポンプのプランジャの圧縮行程時に液圧の反力をポンプ軸方向に受け、さらに、この反力がプランジャからモータの回転軸に対して直角方向に作用する結果、回転軸が振動し、装置に騒音や振動が生じる。この場合、モータをハウジングに固定する固定点が、ポンプの軸線から軸線直交方向に離れるほど、モータの支持剛性が低くなって騒音・振動に対して不利になる。そこで、図１ないし図３に示すように、モータの固定点をプランジャの軸線上に設けると、モータの支持剛性が高くなって、騒音・振動に対して有利になるものの、ハウジングには固定ボルトを締結させるねじ穴とプランジャを収容する穴とがモータ回転軸の軸方向に並び、ハウジングの側面とプランジャを収容する穴との間にねじ穴を設けることができるだけの寸法が必要であり、それだけハウジングが大型化するという問題があった。
加えて、ハウジングにダンパやリザーバが設けられる場合、これらを近接させるほどハウジング全体の容積を小さくして小型化を図ることができるが、このようにダンパ・リザーバ・ポンプを近接させると、ダンパやリザーバに必要な容積を確保することや、前記固定ボルトの締結用のねじ穴を最適位置に設けることが難しいという問題があった。
本発明は、上述の従来の問題点に着目してなされたもので、モータの固定ボルトによる固定点を騒音・振動に対する最適位置に配置させることと、ハウジングの小型化を図ることの両立を第１の目的とし、さらに、ハウジングの小型化を図りながら、ダンパやリザーバの必要容積を確保するとともにモータ固定点を最適位置に設けることを第２の目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上述の第１の目的を達成するため本発明は、ハウジング内にモータ回転軸と略平行に形成され、前記ハウジングの端面に開口する２つのねじ穴と、前記ねじ穴に締結されて前記モータを前記ハウジングの端面に固定する固定用ボルトと、を備え、前記ねじ穴の軸方向での前記２つのねじ穴の投影が、ポンプ穴の軸心と重ならない範囲で前記ポンプ穴に重なるか又は近接して前記ポンプ穴の軸心を挟むとともに、前記ポンプ穴の軸方向から見て前記ねじ穴の軸方向での深さが前記ポンプ穴に達していることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００５】
モータを回転させるとプランジャがモータ回転軸の直交方向に往復運動し、ブレーキ液を吸入してブレーキ回路に吐出する。この時、プランジャに対して液圧の反力が作用し、この反力は、モータ回転軸に対して直交方向に入力される。そして、このモータ回転軸に入力された反力は、固定用ボルトで支持される。この時、固定用ボルトおよびねじ穴を、ポンプ穴に投影方向で重なるかあるいは近接する位置に配置させているため、ポンプ穴から離して設けた場合に比べて高い支持剛性が得られる。また、ねじ穴はポンプ穴の軸心に対して投影方向で重ならない位置に配置させたため、ポンプ穴の軸心に重ねて配置した場合に比べると、ハウジングの端面からポンプ穴までの肉厚を薄くすることができ、その分ハウジングの寸法を小さくすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下に、本発明の実施の形態を図面に示す実施例に基づいて説明する。
【実施例１】
【０００７】
図１〜図５は実施例１のブレーキ装置を示すもので、図１はブレーキユニットの正面図、図２はブレーキユニットの側面図、図３はブレーキユニットの平面図、図４はブレーキユニットの断面図（図２のＳ４−Ｓ４断面図）、図５はブレーキ装置の回路図である。
【０００８】
まず、図５によりブレーキ装置の全体の構成を簡単に説明すると、このブレーキ装置は、ＡＢＳ制御を実行可能に構成されているもので、図中１は運転者がブレーキペダル２を踏むことによりブレーキ液圧を発生させる液圧発生手段としてのマスタシリンダである。このマスタシリンダ１は、ブレーキ回路３により制動作動部としてのホイルシリンダ４，４（図では２輪分だけ示しており、ブレーキ回路３に接続されている他の２輪のホイルシリンダ４，４については図示を省略している）に接続されている。また、ブレーキ回路３の途中には、ホイルシリンダ４のブレーキ液圧を減圧・保持・増圧可能な液圧制御弁５が設けられている。そして、前記液圧制御弁５には、減圧時にブレーキ液をリザーバ６に排出するドレーン回路７が接続されている。また、前記リザーバ６には、ポンプ８の吸入回路９が接続され、かつ、ポンプ８の吐出回路１０は、前記ブレーキ回路３の液圧制御弁５よりもマスタシリンダ側（これを上流という）の位置に接続され、モータ１１を回転させてポンプ８が駆動すると、リザーバ６内のブレーキ液がブレーキ回路３に戻される。なお、前記吐出回路１０にはポンプ８の吐出脈動を吸収するダンパ１２が設けられている。また、前記吸入回路９と吐出回路１０には、それぞれ逆流防止の吸入弁９ａと吐出弁１０ａが設けられている。
【０００９】
また、前記ブレーキ回路３において吐出回路１０の接続箇所よりも上流には、ＡＢＳ制御時に閉弁される常開のゲート弁１３が設けられている。なお、実施例では液圧発生手段としてマスタシリンダ１を示しているが、液圧発生手段は要するに運転者の制動操作に応じてブレーキ液圧を発生する手段であって、制動操作を電気的に検出し、この検出値に基づいて液圧源の液圧を電気的な制御により形成する手段であってもよい。
【００１０】
上述した図５に示す構成のうち、一点鎖線Ａ１で囲んだ構成が図１〜４に示す本発明を適用したブレーキ装置のブレーキユニットに含まれている。図１〜４において図中２１はハウジングである。このハウジング２１の内部には、ハウジング２１の側面２１ｂ，２１ｂに一端が開口された２つのポンプ穴２２，２２が同一軸線上に穿設されている（図４参照）。なお、図において２２ａがポンプ穴の軸線であるポンプ軸である。また、各ポンプ穴２２には、シリンダ２３ならびにキャップ２４が順に挿入され、さらに、ポンプ穴２２の開口端部にナット２５を締結させて、前記キャップ２４ならびにシリンダ２３が固定されている。
【００１１】
前記シリンダ２３にはプランジャ２６が収容され、このプランジャ２６はスプリング２７によりシリンダ２３から突出する方向に付勢され、各プランジャ２６の先端部はカム面２８に当接されている。したがって、カム面２８が回転すると各プランジャ２６がポンプ軸２２ａの線上を往復運動して、圧力室２９にブレーキ液を吸入し、圧縮して吐出するものである。
【００１２】
前記カム面２８は、モータ１１の回転軸であるモータ回転軸３０の外周に形成されている。すなわち、前記モータ回転軸３０は、２つのポンプ穴２２の間の位置においてポンプ穴２２に直交する向きにハウジング１１に穿設された駆動穴３１内に挿入されている。なお、図において３０ａがモータ回転軸の軸心である回転軸心を示している。
【００１３】
また、前記モータ１１のカバー１１ａの基端部には回転軸心を中心として点対称位置の２カ所にフランジ部１１ｂ，１１ｂが形成され、各フランジ部１１ｂに固定用ボルト３２が挿通され、この固定用ボルト３２がハウジング２１の一側面（以下、この面を正面２１ａとする）に開口してハウジング２１に穿設されたねじ穴３３に締結されて、モータ１１がハウジング２１の正面２１ａに固定されている。
【００１４】
前記ねじ穴３３は、前記回転軸心３０ａと略平行であって、軸方向に投影させた状態で前記ポンプ穴２２とは重ならないがポンプ穴２２にきわめて近接した位置に設けられている。そして、両固定用ボルト３２ならびに両ねじ穴３３は、図１に示すように、回転軸心３０ａを中心とした点対称位置に配置され、かつ、ねじ穴の軸心３３ａを結ぶ線ａが前記ポンプ軸２２ａに対して２０゜傾いた線上に（θ＝２０゜）設けられている。また、ねじ穴３３の深さは、図２に示すようにこのねじ穴３３が前記ポンプ軸２２ａ線上に設けられていればポンプ穴２２に達する深さに形成されている。
【００１５】
なお、図において３４，３４は車載する際にハウジング２１を車体に対して取り付けるマウントインシュレータである。
【００１６】
次に、実施例１の作用について説明する。モータ１１が駆動してモータ回転軸３０が回転すると、カム面２８によりプランジャ２６，２６が往復運動を行ってブレーキ液の吸入および吐出がなされる。この時、液圧の反力Ｆ１，Ｆ２（図４参照）がプランジャ２６，２６に対して軸方向に作用し、さらに、この反力Ｆ１，Ｆ２がプランジャ２６からモータ回転軸３０に対して軸直交方向に伝達される。そして、このモータ回転軸３０に入力された前記反力Ｆ１，Ｆ２は、最終的に固定用ボルト３２，３２で支持される。
【００１７】
この時、実施例１では、固定用ボルト３２およびねじ穴３３を、回転軸心３０ａを中心とした対称位置に配置するとともに、その軸心３３ａをポンプ軸２２ａに対して２０゜しか傾けていないよう配置して、ねじ穴３３をポンプ穴２２に近接するように投影配置させているために、高い支持剛性が得られる。すなわち、固定用ボルト３２およびねじ穴３３による固定点が、ポンプ軸２２ａから離れれば離れるほど前記プランジャ２６に作用する反力Ｆ１，Ｆ２によるモーメントが大きくなるし、また、固定点を回転軸心３０ａに対して対称配置していなければ、モータ回転軸３０への入力が固定点に対して作用するモーメントが大きくなる。
【００１８】
また、実施例１では、上述のように支持剛性を高めるべくねじ穴３３をポンプ穴２２に対してその投影位置で近接配置させてポンプ軸２２ａおよびポンプ穴２２と投影位置で重ならないように配置させたため、ねじ穴３３をポンプ軸２２ａと重ねて配置した場合に比べると、ハウジング２１の厚さを薄く（図２におけるＢ部寸法を小さく）することができ、それだけハウジング２１をコンパクトに形成することができる。すなわち、ねじ穴３３をポンプ軸２２ａと重ねて配置させると、ハウジング２１の厚みが実施例１の寸法のままであるなら、ねじ穴３３がポンプ穴２２に貫通してしまうため、ポンプ穴２２をハウジング２１の正面２１ａから離す（図２のＢ寸法を大きくする）必要が生じ、それだけハウジング２１の厚さが厚くなって、ハウジング２１が大型化する。
【００１９】
以上説明したように、実施例１にあっては、プランジャ２６に作用する液圧の反力Ｆ１，Ｆ２に対するモータ１１の支持剛性を確保することと、ハウジング２１の厚みを薄くして全体の構成をコンパクトにすることを両立することができるという効果が得られる。
【実施例２】
【００２０】
次に、実施例２のブレーキ装置について説明する。なお、実施例２について説明するにあたり、実施例１と同様の構成には実施例１と同じ符号を付けて説明を省略する。
【００２１】
本実施例２では、図５に示している構成のうち一点鎖線Ａ２で囲んだ部分の構成が図６〜９に示すブレーキユニットに設けられているもので、実施例１の構成にリザーバ６およびダンパ１２を追加したものである。すなわち、実施例２のハウジング２１には、２つのプランジャ２６（図６〜９にあっては図示省略）にそれぞれ第１リザーバ６１および第１ダンパ１２１と、第２リザーバ６２および第２ダンパ１２２が設けられている（なお、各リザーバおよびダンパはそれぞれ２個づつ設けられているため、図５とは符号を変えて表示する）。両ダンパ１２１，１２２ならびに両リザーバ６１，６２は、ハウジング２１の底面２１ｃにそれぞれダンパ穴１２１ａ，１２２ａならびにリザーバ穴（図示省略）を開口して構成されており、かつ、図８に示すように、両ダンパ１２１，１２２の軸心を結ぶ線１２ａと両リザーバ６１，６２の軸心を結ぶ線６ｂとをモータ１１の回転軸心３０ａの方向にずらして配置させることで、ハウジング２１の厚みを（回転軸心３０ａ方向の寸法を）小さくしている。また、実施例２では、前記ねじ穴３３ならびに固定用ボルト３２を設ける位置は実施例１と同様の位置としている。
【００２２】
ところで、実施例２では、第１ダンパ１２１と第２ダンパ１２２とのダンパ穴１２１ａ，１２２ａの形状を異ならせている。すなわち、両ダンパ穴１２１ａ，１２２ａの開口端は同径に形成されている。よって、両穴１２１ａ，１２２ａを全長に亘って同径とした形状では必要な容積を確保した場合、第１ダンパ１２１のダンパ穴１２１ａの軸方向寸法となる。ところが、第２ダンパ１２２のダンパ穴１２２ａを第１ダンパ１２１のものと同形状に形成した場合、図６において右側に配置されているねじ穴３３、すなわち、ポンプ軸２２ａと第２ダンパ１２２との間に挟まれて配置されているねじ穴３３を形成するスペースがなくなってしまう。そこで、第２ダンパ１２２はダンパ穴１２２ａをねじ穴３３まで達することのない全長に形成し、図６，図８，図９（図７のＳ９−Ｓ９断面図）に示すように、ダンパ穴１２２ａの側面に２カ所の拡大部１２２ｂを設けて、全体の容積は第１ダンパ１２１のダンパ穴１２１ａと同じになるように構成されている。
【００２３】
実施例２は、上述のように構成したため、実施例１の効果に加えて以下に述べる効果が得られる。実施例２では、モータ１１のカバー１１ａを固定する固定用ボルト３２を締結させるねじ穴３３を、回転軸心３０ａを中心とする点対称位置に配置させ、モータ回転軸３０にプランジャ２６から液圧の反力が入力されたときに高い支持剛性が得られるように構成するために、ハウジング２１のポンプ穴２２と第２ダンパ１２２との間にねじ穴３３を形成することのできるスペースを確保するにあたり、第２ダンパ１２２のダンパ穴１２２ａの全長を短く抑えながらも、ダンパ穴１２２ａの径方向に拡大部１２２ｂを設けて、全長の長い第１ダンパ１２１と同じ容積を確保することができた。したがって、ハウジング２１の図６における上下方向寸法を小さくしてコンパクトに構成しながら所望のダンパ性能を得ることができるという効果が得られる。
【００２４】
また、実施例２は、両リザーバ６１，６２と両ダンパ１２１，１２２との軸心を結ぶ線６ｂ，１２ａの位置を同一線上からずらして配置しているため、これによってもハウジング２１の回転軸心３０ａ方向の寸法を小さくしてコンパクトにできるという効果が得られる。
【００２５】
［実施例の効果］
以上説明してきたように本実施例１のブレーキ装置は、ねじ穴を軸心方向に投影させたときにポンプ穴の軸心と重ならない範囲でポンプ穴に重なるかあるいは近接する位置に配置させた構成としたため、プランジャに作用する液圧の反力がモータに伝達されるのを高い剛性で支持することと、ハウジングの端面からポンプ穴までの肉厚を薄くしてハウジングの寸法を小さくし、装置のコンパクト化することの両立を図ることができるという効果が得られる。
また、固定用ボルトおよびねじ穴を、モータ回転軸の軸心を中心とする点対称位置に設けた構成としたため、モータ回転軸に液圧の反力が軸直交方向に入力されたときに、モータの固定点でモーメントが生じ難く、より高い支持剛性が得られるという効果を奏する。
また、固定用ボルトおよびねじ穴の軸心を結ぶ線と、ポンプ穴の軸心線とを２０゜の角度を成すように配置させた構成としたため、上記と同様に、モータの固定点でモーメントが生じ難く、高い支持剛性が得られる。
実施例２では、２つのねじ穴の一方をポンプ穴と第２のダンパ穴との間の位置に形成し、このねじ穴を形成するスペースを確保するにあたり、第２のダンパ穴の軸方向寸法を短くすることで確保することでハウジングの小型化を図りながら、第２のダンパ穴に径方向の拡大部を設けて第１のダンパ穴と略同一容積に形成して、ダンパ性能の確保を行うことができるものであり、ダンパ性能を低下させることなく装置の小型化を図ることができるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】実施例１のブレーキ装置のブレーキユニットを示す正面図である。
【図２】前記ブレーキユニットの側面図である。
【図３】前記ブレーキユニットの平面図である。
【図４】図２のＳ４−Ｓ４断面図である。
【図５】実施例のブレーキ装置の全体図である。
【図６】実施例２のブレーキ装置のブレーキユニットを示す正面図である。
【図７】前記ブレーキユニットの側面図である。
【図８】前記ブレーキユニットの底面図である。
【図９】図７のＳ９−Ｓ９断面図である。
【符号の説明】
【００２７】
１  マスタシリンダ（液圧発生手段）
２  ブレーキペダル
３  ブレーキ回路
４ ホイルシリンダ（制動作動部）
５ 液圧制御弁
６ リザーバ
６ａ リザーバ穴
６ｂ 軸心を結ぶ線
７ ドレーン回路
８ ポンプ
９ 吸入回路
９ａ 吸入弁
１０ 吐出回路
１０ａ 吐出弁
１１ モータ
１１ａ カバー
１１ｂ フランジ部
１２ ダンパ
１２ａ 軸心を結ぶ線
１３ ゲート弁
２１ ハウジング
２２ ポンプ穴
２２ａ ポンプ軸
２３ シリンダ
２４ キャップ
２５ ナット
２６ プランジャ
２７ スプリング
２８ カム面
２９ 圧力室
３０ モータ回転軸
３０ａ 回転軸心
３１ 駆動穴
３２ 固定用ボルト
３３ ねじ穴
３３ａ ねじ穴の軸心
３４ マウントインシュレータ
６１ 第１リザーバ
６２ 第２リザーバ
１２１ 第１ダンパ
１２１ａ ダンパ穴
１２２ 第２ダンパ
１２２ａ ダンパ穴
１２２ｂ 拡大部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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