(57)【要約】      （修正有）【課題】コスト低減を図りつつ、ロック板を所定位置に強固，かつ安定に固着できる自動販売機の扉ロック装置を提供する。【解決手段】本体キャビネットの側壁内側に溶接したハット形取付板１１を取付座とするロック板９に外扉の開閉ハンドルに連繋した掛け金を係合するようにした自動販売機の扉ロック装置において、ロック板９にはその取付基部から上下に張り出す係合腕部９ｄ，締結ねじ１２を螺合するねじ穴９ｅ，および位置決め用のダボ９ｆを形成するとともに、ハット形取付板１１の凸壁部にはロック板差し込み穴１１ｃ，ねじ通し穴１１ｄ，およびダボ嵌合穴１１ｅを形成し、本体キャビネットの前方から前記差し込み穴１１ｃにロック板９の取付基部を差し込んでその係合腕部９ｄおよびダボ９ｆを、取付板１１の側壁内側およびのダボ嵌合穴１１ｅに嵌め合わせた上で、締結ねじ１２でロック板９をハット形取付板１１に締結固定する。【選択図】図１
2008108164.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体キャビネットの側壁内側に溶接した補強材兼用のハット形取付板を取付座としてここにロック板を固着し、このロック板に外扉の開閉ハンドルに連繋した上下スライド式の掛け金を係合するようにした自動販売機の扉ロック装置において、
前記のロック板を平板のプレス加工品としてその取付基部から上下に張り出す係合腕部，および取付基部の板面一カ所に締結ねじを螺合するねじ穴を形成するとともに、前記ハット形取付板の凸壁部にはキャビネット前方に向けて開口するロック板差し込み穴，および前記ねじ穴に対応するねじ通し穴を形成し、前記差し込み穴にロック板の取付基部を差し込んでその係合腕部をハット形取付板の凸壁部内側に引っ掛けた上で、ロック板をハット形取付板にねじ締結したことを特徴とする自動販売機の扉ロック装置。
【請求項２】
請求項１に記載の扉ロック装置において、ロック板に対し、その取付基部の上下二カ所に位置決め用のダボを押出し形成するとともに、該ダボに対向してハット形取付板の板面にダボ嵌合穴を形成したことを特徴とする自動販売機の扉ロック装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、本体キャビネットの前面に配した片開き式外扉を閉止鎖錠する自動販売機の扉ロック装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
周知のように自動販売機では、庫内に商品収納ラックを搭載した本体キャビネットに外扉を閉止鎖錠する扉ロック装置を備えており、その従来構造を図２〜図４に示す。まず、図２，図３において、１は自動販売機の本体キャビネット、２はその前面に配した片開き式の外扉、３は内扉、４は商品収納ラックであり、外扉２には商品のディスプレイ室５，販売操作パネル６，商品取出口７、扉開閉用ハンドル８を備えている。
また、外扉２の扉ロック装置として、本体キャビネット１の前面開口部には右側壁から前方へ突き出すように上下２箇所にロック板９を設けるとともに、外扉２側には前記ハンドル８に連繋した上下スライド式の掛け金（不図示）を備えており、外扉２を閉じた際にロック板９が外扉２の裏面に開口したスリット穴１０に進入して前記掛け金と係合し、外扉２を閉止位置に鎖錠するようにしている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
ここで、特許文献１に開示されているロック板９の従来における取付構造を図４で説明する。図示のように本体キャビネット側壁１ａの内側には補強材を兼ねたハット形の取付板１１が溶接接合され、このハット形取付板１１の凸壁部を取付座としてここにロック板９が次記のように固着されている。すなわち、ロック板９は板厚４mm程度の堅牢な板金加工品（鋼板）であって、その先端部には先記掛け金を掛け止めする係合溝（凹溝）９ａが、また取付基部の板面には二カ所に締結ねじのねじ通し穴９ｂが形成されており、さらに取付基部の上下端縁からＬ字形に屈曲した異形の係合腕部９ｃが側方に突き出している。一方、ハット形取付板１１の凸壁部端面には前記のねじ通し穴９ｂに対応する締結ねじのねじ穴（雌ねじ）１１ａを形成し、さらにその上下二カ所にはロック板９の係合腕部９ｃに対応する保持穴（角穴）１１ｂが開口している。
【０００４】
上記の構成で、ロック板９を前記のハット形取付板１１に固着するには、まずロック板９の係合腕部９ｃを取付板１１に形成した保持穴１１ｂに差し込んで腕部を取付板１１の凸壁部内側に引っ掛けた上で、ロック板９を取付板１１の頭部端面に重ね合わせ、次にロック板９のねじ通し穴９ｂに通した締結ねじ１２を取付板１１のねじ穴１１ａに螺合してロック板９を締結する。
【特許文献１】特許第３４４６８６８号公報（図１，図２，図４）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、図４に示した従来のロック板取付構造は、加工，組立工数に加えて機能面でも次記のような問題点がある。すなわち、
（１）板厚の厚い鋼板のロック板９に異形の係合腕部９ｃを板金成形するには加工工数が増して部品がコスト高となる。
（２）また、ロック板９の固定には２本の締結ねじ１２が必要で組立工数が増す。
（３）しかも、締結ねじ１２はロック板９のねじ通し穴９ｂに通し、ハット形取付板（板厚が高々１mm程度の鋼板）１１の凸壁部端面にねじ立てしたねじ穴１１ｂに螺合しているために、締結ねじの嵌め合い長さが短くて強力なねじ締結力を確保できず、さらに、ロック板９の板金，穴明け加工精度のばらつき、および取付板１１に螺合した締結ねじ１２とロック板９のねじ通し穴９ｂとの間のガタ分によりロック板９の取付姿勢が乱れて所定の取付位置から傾いて固定され、そのために扉側に設けた掛け金との係脱操作が円滑に行えなくなるおそれがある。
【０００６】
本発明は上記の点に鑑みなされたものであり、その目的は前記課題を解決し、ロック板の加工，組立工数を削減してコストの低減化を図りつつ、ロック板を所定位置に強固，かつ安定に固着できるように改良した自動販売機の扉ロック装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明によれば、本体キャビネットの側壁内側に溶接した補強材兼用のハット形取付板を取付座としてここにロック板を固着し、このロック板に外扉の開閉ハンドルに連繋した上下スライド式の掛け金を係合するようにした自動販売機の扉ロック装置において、
前記のロック板を平板のプレス加工品としてその取付基部から上下に張り出す係合腕部，および取付基部の板面一カ所に締結ねじを螺合するねじ穴を形成するとともに、前記ハット形取付板の凸壁部にはキャビネット前方に向けて開口するロック板差し込み穴，および前記ねじ穴に対応するねじ通し穴を形成し、前記差し込み穴にロック板の取付基部を差し込んでその係合腕部をハット形取付板の凸壁部内側に引っ掛けた上で、ロック板をハット形取付板にねじ締結する（請求項１）。
【０００８】
また、前記構成において、ロック板にはその取付基部の上下二カ所に位置決め用のダボを押出し形成するとともに、該ダボに対向してハット形取付板の板面にダボ嵌合穴を形成する（請求項２）。
【発明の効果】
【０００９】
上記の構成によれば、図４に示した従来構造と比べて次記のような効果を奏する。
（１）ロック板およびその係合腕部は平板鋼板の打ち抜き加工のみで形成し、従来構造のように異形な係合腕部の形成に曲げ加工を要さないので低コストで製作できる。
（２）ロック板の固定には１本の締結ねじを使用するだけで、組立工数が削減できる。
（３）しかも、ロック板の係合腕部をハット形取付板に引っ掛けた上で、締結ねじを板厚の厚いロック板に形成したねじ穴に螺合してハット形取付板に締結するようにしたので、ねじ締め付け力を増して強固に固定できる。さらに、ロック板の取付基部に位置決め用のダボを押出し形成しておき、組立の際にこのダボをハット形取付板に形成したダボ嵌合穴に嵌め合わせて定位置に保持させるようにすることで、組立作業性の向上と併せてロック板の取付姿勢を傾きなしに安定保持して外扉に設けた掛け金との係脱を円滑に行える。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態を図１（ａ），（ｂ）に示す実施例に基づいて説明する。なお、実施例の図中で図４に対応する部材には同じ符号を付してその説明は省略する。
すなわち、図示実施例のロック板９は平板（厚さ４mm程度の鋼板）のプレス加工品になり、その取付基部には上下に向けて張り出すタブ状の係合腕部９ｄが形成されている。また、取付基部の板面中央（一カ所）には締結ねじ１２を螺合するねじ穴（雌ねじ）９ｅをねじ立てし、さらに前記係合腕部９ｄには球面状のダボ９ｆが押出し形成されている。
一方、本体キャビネットの側壁内面に溶接接合したハット形取付板１１には、本体キャビネットの前方に向けて凸壁部側面に前記ロック板９の取付基部を嵌入する差し込み穴（角穴）１１ｃが開口し、また凸壁部端面には前記ねじ穴９ｅ，およびダボ９ｆとそれぞれ対応する位置に締結ねじ１２を通すねじ通し穴１１ｄ，およびダボ嵌合穴１１ｅが穿孔されている。なお、前記差し込み穴１１ｃは、ロック板９の板幅ｄに相応する高さｈに設定されている。
【００１１】
上記の構成で、ロック板９をハット形取付板１１の凸壁部に固着するには、まず本体キャビネットの前方側からロック板９の取付基部，および取付基部から上下に張り出した係合腕部９ｄを取付板１１に開口した差し込み穴１１ｃに差し込み、ロック板９の係合腕部９ｄをハット形取付板１１の凸壁部内側に引っ掛ける。また、この状態で係合腕部９ｄに形成したダボ９ｆをハット形取付板１１のダボ嵌合穴１１ｅに嵌合してロック板９を位置決めする。次に、ハット形取付板１１の凸壁部端面に穿孔したねじ通し穴１１ｄに１本の締結ねじ１２を通してロック板９のねじ穴９ｅに螺合し、十分な締め付け力を加えてロック板９を引き締め固定する。
これにより、ロック板９がハット形取付板１１の所定位置に締結固定される。しかも、締結ねじ１２の締め付けに伴い、ダボ９ｆ／ダボ嵌合穴１１ｅの嵌め合いによるセルフアライメント効果でロック板９が所定位置に締結固定されることになる。したがって、締結ねじ１２とハット形取付板１１に穿孔したねじ通し穴１１ｄとの間がガタ分（遊びのクリアランス）が残っていても、この影響を受けずにロック板９を姿勢の傾きなしに安定よく固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施例によるロック板およびその取付構造図で、（ａ）は組立状態の斜視図、（ｂ）は（ａ）の分解斜視図
【図２】自動販売機の正面図
【図３】図３の外扉を開放した状態を表す外観斜視図
【図４】図３の本体キャビネットに固着した従来のロック板およびその取付構造の分解斜視図
【符号の説明】
【００１３】
１    本体キャビネット
２    外扉
８    開閉ハンドル
９    ロック板
９ｄ  係合腕部
９ｅ  ねじ穴
９ｆ  ダボ
１１    ハット形取付板
１１ｃ  ロック板差し込み穴
１１ｄ  ねじ通し穴
１１ｅ  ダボ嵌合穴
１２    締結ねじ
【図１】
2008108164.tif 000003
【図２】
2008108164.tif 000004
【図３】
2008108164.tif 000005
【図４】
2008108164.tif 000006