(57)【要約】      （修正有）【課題】集塵機の設備コストの削減を図ることができる集塵ホッパの棚吊り防止機構を提供する。【解決手段】集塵機に吸引される粉塵を貯留する集塵ホッパ１と、該集塵ホッパ１の下部に配設されるダストボックス２と、該ダストボックス２を覆うとともに、空気を取り入れる吸引口３ａが形成されるダストボックスカバー３と、前記集塵ホッパ１の所定の位置と該ダストボックスカバー３とに接続される通気配管４と、該通気配管４の途中に回転支持軸５により回転自在に配設されるインペラ６と、該インペラ６の回転支持軸５の一端が前記集塵ホッパ１内に延設されるとともに該一端に形成される前記集塵ホッパ１内の粉塵を攪拌する攪拌部材７とを備えている。【選択図】図１
2008280044.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
集塵機に吸引される粉塵を貯留する集塵ホッパと、
該集塵ホッパの下部に配設されるダストボックスと、
該ダストボックスを覆うとともに、空気を取り入れる吸引口が形成されるダストボックスカバーと、
前記集塵ホッパの所定の位置と該ダストボックスカバーとに接続される通気配管と、
該通気配管の途中に回転支持軸により回転自在に配設されるインペラと、
該インペラの回転支持軸の一端が前記集塵ホッパ内に延設されるとともに該一端に形成される前記集塵ホッパ内の粉塵を攪拌する攪拌部材
とを備えてなる集塵ホッパの棚吊り防止機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は集塵ホッパの棚吊り防止機構に関する。さらに詳しくは、集塵機に吸引された塵埃や、煤塵などの粉塵が集塵ホッパの内壁面に付着して棚吊りを起こす現象を防止することができる集塵ホッパの棚吊り防止機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、吸引により集塵機に集塵された粉塵を回収するために集塵ホッパが使用されている(特許文献１、特許文献２参照)。この集塵ホッパに貯留された粉塵がホッパ内壁面に付着すると、棚吊り現象を起こして排出口から粉塵が安定して回収（排出）されにくいという問題がある。この問題を解決するためのホッパとして、ホッパに打撃ハンマーを設けるとともに、ホッパ内の微粉原料を突いてホッパ内の微粉原料の棚吊りを防止するためにエアシリンダにより駆動される突棒を設けたホッパがある(特許文献３参照)。また、粉体を流動化させ排出を容易にするエア吹出しノズルの先端を排出口に臨んで設け、さらにホッパ自体を上下に振動させるハンマーリング機構を設けたホッパがある(特許文献４参照)。
【０００３】
【特許文献１】特開平６−１１４２３４号公報
【特許文献２】特開平８−２８１０４１号公報
【特許文献３】特開平９−２９５７１６号公報
【特許文献３】特開平８−１３３４７４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来のホッパに設けられる打撃ハンマーやハンマーリング機構、ならびにエアシリンダにより駆動される突棒やエア吹出しノズルは、それぞれモータやポンプといった機械的な動力源を用いるとともに、所定の動作をさせるために制御装置が必要である。このため、集塵機に掛かる設備コストの高騰を招くという問題がある。
【０００５】
そこで、本発明は、叙上の事情に鑑み、集塵機の設備コストの削減を図ることができる集塵ホッパの棚吊り防止機構を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の集塵ホッパの棚吊り防止機構は、集塵機に吸引される粉塵を貯留する集塵ホッパと、該集塵ホッパの下部に配設されるダストボックスと、該ダストボックスを覆うとともに、空気を取り入れる吸引口が形成されるダストボックスカバーと、前記集塵ホッパの所定の位置と該ダストボックスカバーとに接続される通気配管と、該通気配管の途中に回転支持軸により回転自在に配設されるインペラと、該インペラの回転支持軸の一端が前記集塵ホッパ内に延設されるとともに該一端に形成される前記集塵ホッパ内の粉塵を攪拌する攪拌部材とを備えてなることを特徴としている。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、集塵機の吸引によりダストボックスカバーの吸引口から集塵ホッパ内へ通気配管を通して外気が流れるときに、インペラが回転する。このインペラからの回転伝達力は回転支持軸を介して攪拌部材に伝わり集塵ホッパ内の粉塵を攪拌させるため、堆積した粉塵がほぐれやすくする。これにより、粉塵の棚吊りが防止できて粉塵を集塵ホッパの排出口から排出しやすくすることができる。したがって、本発明は、集塵機の設備コストの削減を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明の集塵ホッパの棚吊り防止機構は、排ガスをバグフィルタを通過させることにより、塵埃や、煤塵、微量の有害物などの微細粒子まで除去できる集塵機や、サイクロン集塵機、電気集塵機などに用いられる集塵ホッパの粉塵の棚吊りを防止する機構である。また、本発明は、集塵機の設備に用いられるブロアの吸引により集塵ホッパ内は負圧になることから、この負圧を利用して集塵ホッパに外気を吸引させる通気配管の途中に該外気により回転するインペラを配設し、該インペラに連結される攪拌部材を回転させて該集塵ホッパ内の粉塵を攪拌させるようにしている。なお、本発明における粉塵とは、塵埃や、煤塵、微量の有害物などの微細粒子、有機粉などを含んでいる。
【０００９】
以下、添付図面に基づいて本発明の集塵ホッパの棚吊り防止機構を説明する。本発明の一実施の形態にかかわる集塵ホッパの棚吊り防止機構は、図１〜２に示されるように、集塵機（図示せず）に吸引される粉塵Ｄを貯留する集塵ホッパ１と、該集塵ホッパ１の下部に配設されるダストボックス２と、該ダストボックス２を覆うダストボックスカバー３と、前記集塵ホッパ１の所定の位置と該ダストボックスカバー３とに接続される通気配管４と、該通気配管４の途中、たとえば通路を円形に造形した部分に回転支持軸５により回転自在に配設されるインペラ６と、該インペラ６の回転支持軸５の一端に形成される攪拌部材（バドル）７とを備えている。なお、本発明において、集塵機としてはブロアの吸引により粉塵を捕捉できるものであれば、とくに限定されるものではない。
【００１０】
前記集塵ホッパ１には、排出口８に定量排出させる排出バルブ９、たとえばロータリーバルブが設けられている。なお、図１における符号１０はダストシュートである。
また、前記ダストボックスカバー３は、空気（外気）を取り入れる吸引口３ａが形成されているとともに、前記通気配管４の一端４ａとの接続部に流入口３ｂが形成されている。この通気配管４の他端４ｂは前記集塵ホッパ１の所定の位置である該集塵ホッパ１の上部側壁に形成される導入口１ａに接続されている。本実施の形態では、この通気配管４の他端４ｂは集塵ホッパ１内まで延長されているとともに先端面が内側テーパ形状にされており、該他端４ａの開口から粉塵が通気配管４側に流入しないようにされている。
前記通気配管４に配設されるインペラ６は、通気配管４内に吸引される空気を受けやすい形状であれば、本発明において、とくに限定されるものではないが、本実施の形態では、８枚の回転羽根６ａを有する形状にされている。また、この回転羽根６ａの両端に回転羽根６ａに空気圧が掛かりやすいように閉塞板６ｂを設けることもできる。
前記インペラ６の回転支持軸５は、本実施の形態では、集塵ホッパ１の側壁に嵌着される軸受１１に軸支されているが、集塵ホッパ１と通気配管４の両方に軸支することもできる。前記軸受１１としては、回転ロスが少ない軸受であれば、とくに限定されるものではないが、本実施の形態では、玉軸受が用いられている。また、この回転支持軸５の一端は、前記集塵ホッパ１内に延設されている。
前記攪拌部材７は、前記集塵ホッパ１内の粉塵を攪拌することができるものであれば、とくに限定されるものではないが、本実施の形態では、鉛直棒が用いられている。また、この鉛直棒のほか、たとえば羽根などとすることができる。
【００１１】
本実施の形態では、集塵機の吸引によりダストボックスカバーの吸引口から集塵ホッパ内へ通気配管を通して外気が流れるときに、インペラを回転させる。このインペラからの回転伝達力は回転支持軸を介して攪拌部材に伝わり集塵ホッパ内の粉塵を攪拌させるため、堆積した粉塵をほぐしやすくして排出する。これにより、粉塵の棚吊りが防止できて粉塵を集塵ホッパの排出口から排出しやすくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施の形態にかかわる集塵ホッパの棚吊り防止機構を示す一部切り欠き正面図である。
【図２】図１のインペラの拡大正面図である。
【符号の説明】
【００１３】
Ｄ    粉塵
１    集塵ホッパ
１ａ  導入口
２    ダストボックス
３    ダストボックスカバー
３ａ  吸引口
３ｂ  流入口
４    通気配管
４ａ  通気配管の一端
４ｂ  通気配管の他端
５    回転支持軸
６    インペラ
６ａ  回転羽根
６ｂ  閉塞板
７    攪拌部材
８    排出口
９    排出バルブ
１０  ダストシュート
１１  軸受
【図１】
2008280044.tif 000003
【図２】
2008280044.tif 000004