(57)【要約】      （修正有）【課題】赤熱コークスを搬送する際の作業工程の増加を回避できるとともに、コークスバケットからの発塵等を抑制できるバケットカバーの開閉方法を提供する。【解決手段】コークス炉の炭化室から排出される赤熱コークスを受け取るコークスバケット６の脱着式バケットカバー１５を、コークスガイド車３に搭載されたバケットカバーの開閉装置１１を用いて開閉する方法であり、前記コークスバケットが赤熱コークスを受け取る位置で、前記開閉装置を用いて前記脱着式バケットカバーを取り外し、前記コークスバケットによる赤熱コークスの受け取り完了後に、前記コークスバケットを移動させることなく前記開閉装置を用いて前記脱着式バケットカバーを装着することを特徴とする。これにより、コークスバケットが赤熱コークス受け取り位置に停止した状態でバケットカバーを脱着できることから、作業工程の増加を抑制できるとともに、優れた発塵防止効果を発揮できる。【選択図】図７
2008195811.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
室炉式コークス炉の炭化室から排出される赤熱コークスを受け取るコークスバケットの脱着式バケットカバーを、コークスガイド車に搭載されたバケットカバーの開閉装置を用いて開閉する方法であって、
前記コークスバケットが赤熱コークスを受け取る位置で、前記開閉装置を用いて前記脱着式バケットカバーを取り外し、前記コークスバケットによる赤熱コークスの受け取り完了後に、前記コークスバケットを移動させることなく前記開閉装置を用いて前記脱着式バケットカバーを装着することを特徴とするバケットカバーの開閉方法。
【請求項２】
室炉式コークス炉の炭化室から排出される赤熱コークスを受け取るコークスバケットの脱着式バケットカバーの開閉装置であって、
前記脱着式バケットカバーを前記コークスバケットへ装着し、または／および前記コークスバケットから取り外すことを可能とする脱着装置と、前記脱着装置を略水平方向に移動可能とする水平移動装置と、前記脱着装置を上下方向に移動可能とする昇降装置とを備えることを特徴とするバケットカバーの開閉装置。
【請求項３】
室炉式コークス炉の炭化室から排出される赤熱コークスを前記コークスバケットに案内するために、前記コークスバケットの上方を炭化室の連なる方向に走行するコークスガイド車であって、
その下端部に請求項２に記載のバケットカバーの開閉装置を備えることを特徴とするコークスガイド車。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、室炉式コークス炉において用いられる、コークスバケットの脱着式バケットカバーの開閉方法並びに開閉装置およびその開閉装置を備えたコークスガイド車に関し、さらに詳しくは、赤熱コークスを室炉式コークス炉の炭化室から冷却塔まで搬送する際に、作業工程の増加を回避するとともに、コークスバケットからの発塵、発煙および火炎の吹き出しを抑制できるバケットカバーの開閉方法並びに開閉装置およびその開閉装置を備えたコークスガイド車に関する。
【背景技術】
【０００２】
室炉式コークス炉（以下、単に「コークス炉」ともいう）では、石炭を乾留する炭化室と、炭化室に熱を供給する燃焼室が、交互に多数配列されている。一般に製鉄用に使用されるコークスのコークス炉による製造過程では、コークス原料である原料炭は、コークス炉の上部から装炭車を介して炭化室に装入され、燃焼室からの熱により炉壁を介して乾留されてコークスとなる。
【０００３】
図１は、コークス炉から冷却塔まで赤熱コークスが搬送される状況を模式的に説明する図である。コークス炉１の前部にはコークスガイド車３が炭化室の連なる方向に走行自在に設けられている。各炭化室２で原料炭を乾留して製造された赤熱状態のコークス（以下、「赤熱コークス」という）は、炭化室２を挟んでコークスガイド車３と反対側に位置する押出機（図示せず）のラックビームにより炭化室２から押出され、炭化室２前に停止したコークスガイド車３の案内格子４を介して、その前方下部に待機したバケット台車５上のコークスバケット６内に積込まれる。
【０００４】
赤熱コークスが積込まれたコークスバケット６は、コークス炉１からコークス消火設備７まで搬送されるが、一般的な搬送手段としては、レール上を走行する車輪を備えたバケット台車５が用いられる。バケット台車５上に搭載されたコークスバケット６は、レール上を走行して、コークス消火設備７の巻上塔８の直下まで運搬される。コークスバケット６は、巻上塔８の頂部に設けられた巻上機（図示せず）によりバケット台車５上から吊り上げられ、冷却塔９の頂部まで運搬される。コークスバケット６内に積込まれたコークスは、コークスバケット６の底部に設けられた蓋が開放されることにより、冷却塔９内に投入される。冷却塔９内に投入されたコークスは、循環するガスとの熱交換によって冷却された後に、冷却塔９の底部から払い出され、高温ガスの形で回収された熱はボイラー等の熱源として使用される。
【０００５】
従来のコークスバケットは上部が開放されており、コークスバケットからの発塵に対して十分な対策が図られていなかったことから、赤熱コークスをコークス消火設備まで搬送する間に、赤熱コークスからコークス粉が飛散したり、赤熱コークスから火炎が吹き出すことがあった。
【０００６】
このような問題を解決する手段として、バケット台車搭載型のバケットカバーの開閉装置が種々開示されている。例えば、特許文献１には、コークスバケット上方への観音開き式のバケットカバーの開閉装置が開示されており、また、特許文献２および３には、コークスバケット上部の開口寸法の制約を受けない水平方向スライド式のバケットカバーの開閉装置が開示されている。
【０００７】
しかし、特許文献１で開示されるバケットカバーの開閉装置では、バケット台車が長尺になるのを避けるため、バケットカバーが２分割構造とされていることから、コークスバケットの密閉性能が低下する。また、特許文献２および３で開示される水平方向スライド式構造の場合には、コークスバケットとバケットカバーとの間にスライドに必要な構造上の隙間を要することから、コークスバケットの密閉性能が低下する。このため、従来のバケット台車搭載型のバケットカバーの開閉装置では、密閉性能を向上させることにより、コークスバケット搬送中の発塵および火炎吹き出しを抑制することは困難である。また、バケット台車搭載型のバケットカバーの開閉装置では、コークスバケット内に収容した赤熱コークスの熱の影響により、開閉装置自体の軸支点等に熱歪みや熱変形が生じることから、バケットカバーの開閉不良が起こる。
【０００８】
このようなバケット台車搭載型のバケットカバーの開閉装置の問題点を解決するため、特許文献４には、コークスガイド車の側部に昇降式のバケットカバー脱着装置を設けたコークス乾式消火設備が開示されている。この消火設備で使用されるバケットカバーは、コークスバケットを上部から覆う脱着式バケットカバーであり、前述したバケット台車搭載型のバケットカバーとは異なり、コークスバケットの密閉性能を高めることができるので、優れた発塵防止効果を発揮する。
【０００９】
ここで、バケットカバー脱着装置とは、赤熱コークス受け取り作業前にコークスバケットからバケットカバーを取外し、赤熱コークス受け取り作業中はバケットカバーを保持し、赤熱コークス受け取り作業終了後にコークスバケットにバケットカバーを取り付ける装置である。
【００１０】
しかし、特許文献４で開示されるコークスガイド車搭載型のバケットカバー脱着装置を用いる操業方法では、バケットカバー脱着装置がコークスガイド車の側部に設置されており、かつ、バケットカバー垂直方向の昇降によって脱着されることから、バケットカバーの脱着位置と赤熱コークス受け取り位置とが異なる。このため、赤熱コークス受け取り作業の前後に、バケットカバーの脱着位置でのバケット台車の停止、その位置でのバケットカバーの脱着作業、およびバケットカバーの脱着位置からバケット台車を発進させる作業工程が必要となる。
【００１１】
図２は、従来のコークスガイド車搭載型のバケットカバー脱着装置を用いて、赤熱コークスをコークス炉から冷却塔まで搬送する工程を説明する作業フロー図である。図２に示すように、特許文献４で開示されるバケットカバー脱着装置を用いる操業方法では、バケット台車の停止位置がバケットカバーの脱着位置と、赤熱コークス受け取り位置の２ヶ所（以下、「２ポイント操業」ともいう）となる。
【００１２】
２ポイント操業は、バケットカバーを有しないコークスバケットや、バケット台車搭載型のバケットカバーの開閉装置を用いる操業、すなわち、停止位置が赤熱コークス受け取り位置１ヶ所である操業（以下「１ポイント操業」ともいう）と比較して、バケット台車の停止の回数が２回増加する。このため、２ポイント操業は、バケット台車の停止前後で移動速度が低下すること、並びにバケット台車の停止の度に停止および発進に伴う作業確認等が必要であることから、１ポイント操業に比べて、バケット台車の運行に係る作業時間が増加する。
【００１３】
具体的には、２ポイント操業は１ポイント操業と比較して、赤熱コークス押出から石炭装入までの時間（以下、「操業サイクルタイム」という）が１回の作業につき２分程度長くなるので、コークス炉全体としての生産性を低下させるという欠点がある。
【００１４】
さらに、２ポイント操業では、バケットカバーの脱着位置と赤熱コークス受け取り位置が異なることから、赤熱コークスの受け取りが終了してから、バケットカバーを取り付けるまでの間は、コークスガイド車に搭載された集塵装置により、コークスバケットからの粉塵を集塵することが困難となる。このため、２ポイント操業は、コークスバケット内からの粉塵の飛散および火炎の吹き出しを防止するのが困難となり、赤熱コークス搬送時の環境対策の面からも不十分である。
【００１５】
【特許文献１】特公昭５８−１７７８８号公報
【特許文献２】特開平７−２７８５５７号公報
【特許文献３】実開平７−２８９５０号公報
【特許文献４】実開平５−４６９３９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１６】
前記のとおり、従来の観音開き式や水平方向スライド式のバケットカバーの開閉装置は、バケット台車に搭載されることから、１ポイント操業が可能であるが、コークスバケットの密閉性能が低下するので、コークスバケット搬送中の発塵、発煙および火炎吹き出しを抑制することが困難である。また、従来のバケットカバー脱着装置は、コークスバケットの密閉性能を高めることができるので、発塵防止効果を発揮できるが、バケットカバー脱着装置をコークスガイド車の側部に搭載することから、２ポイント操業となる。したがって、操業サイクルタイムが増加するとともに、バケットカバーを取り付けるまでの発塵対策が不十分である。
【００１７】
このような問題を解決する方法として、バケットカバー脱着装置を、コークスガイド車の側部ではなく、赤熱コークス受け取り位置近傍に設置することにより、コークスバケットが赤熱コークス受け取り位置に停止した状態でバケットカバーを脱着できるようにして、１ポイント操業を可能とするように設計することもできる。しかし、赤熱コークス受け取り位置は、炭化室から赤熱コークスが排出されてコークスバケット内に落下する位置であることから、昇降式のバケットカバー脱着装置の設置スペースを確保するのが困難である。
【００１８】
本発明は、上述した問題に鑑みてなされたものであり、コークスバケットからの発塵抑制効果に優れる脱着式バケットカバーを採用し、かつ、赤熱コークスを搬送する際の作業工程の増加を回避できるとともに、赤熱コークスを受け取ってからバケットカバーを取り付けるまでの、コークスバケットからの発塵、発煙および火炎の吹き出しを抑制できるバケットカバーの開閉方法並びに開閉装置およびその開閉装置を備えたコークスガイド車を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
本発明者らは、コークスガイド車搭載型のバケットカバー脱着装置を用いた場合にも、バケットカバー脱着装置を赤熱コークス受け取り位置近傍へ移動させることにより、１ポイント操業ができるという基本思想を実現するために、脱着式バケットカバーおよびその開閉装置の形状および動作を検討するとともに、バケットカバー脱着装置をコークスガイド車とコークスバケットとの間に挿入できる構造について検討した。
【００２０】
コークスバケットが赤熱コークス受け取り位置に停止した状態でバケットカバーを脱着するためには、バケットカバー脱着装置を、コークスガイド車の赤熱コークス受け取り位置の近傍に設置しなければならない。しかし、このような位置にバケットカバー脱着装置を設置するには、狭いスペースに設置可能であり、かつ、コークスガイド車の設備と干渉しないコンパクトな装置が必要となる。そこで、本発明者らは、バケットカバー脱着装置を水平移動させる水平移動装置と上下方向に移動させる昇降装置を組み合わせることにより、狭いスペースを有効に利用するコンパクトな開閉装置が実現できることから、コークスガイド車搭載型のバケットカバー脱着装置を用いた場合であっても、１ポイント操業が可能となることを知得した。
【００２１】
本発明は、上記の知見に基づいて完成されたものであり、下記（１）のバケットカバーの開閉方法、下記（２）のバケットカバーの開閉装置および下記（３）のコークスガイド車を要旨としている。
（１）室炉式コークス炉の炭化室から排出される赤熱コークスを受け取るコークスバケットの脱着式バケットカバーを、コークスガイド車に搭載されたバケットカバーの開閉装置を用いて開閉する方法であって、前記コークスバケットが赤熱コークスを受け取る位置で、前記開閉装置を用いて前記脱着式バケットカバーを取り外し、前記コークスバケットによる赤熱コークスの受け取り完了後に、前記コークスバケットを移動させることなく前記開閉装置を用いて前記脱着式バケットカバーを装着することを特徴とするバケットカバーの開閉方法。
（２）室炉式コークス炉の炭化室から排出される赤熱コークスを受け取るコークスバケットの脱着式バケットカバーの開閉装置であって、前記脱着式バケットカバーを前記コークスバケットへ装着し、または／および前記コークスバケットから取り外すことを可能とする脱着装置と、前記脱着装置を略水平方向に移動可能とする水平移動装置と、前記脱着装置を上下方向に移動可能とする昇降装置とを備えることを特徴とするバケットカバーの開閉装置。
（３）室炉式コークス炉の炭化室から排出される赤熱コークスを前記コークスバケットに案内するために、前記コークスバケットの上方を炭化室の連なる方向に走行するコークスガイド車であって、その下端部に上記（２）に記載のバケットカバーの開閉装置を備えることを特徴とするコークスガイド車。
【００２２】
本発明において、「上下方向に移動可能とする昇降装置」とは、垂直方向に移動する動作が可能な装置、および斜め上下方向に移動する動作が可能な装置のいずれも含む。
【発明の効果】
【００２３】
本発明のバケットカバーの開閉方法によれば、脱着式バケットカバーを用いることにより、コークスバケットからの発塵、発煙および火炎の吹き出しを抑制できるとともに、コークスバケットが赤熱コークス受け取り位置に停止した状態でバケットカバーを脱着できることから、赤熱コークスを搬送する際の作業工程の増加を抑制することができる。
【００２４】
また、本発明のバケットカバーの開閉装置によれば、バケットカバー脱着装置と水平移動装置および昇降装置とを組み合わせることにより、コークスガイド車の設備と干渉しないコンパクトな開閉装置の提供が可能となる。これにより、バケットカバー脱着装置を赤熱コークス受け取り位置近傍に設置できることから、コークスバケットが赤熱コークス受け取り位置に停止した状態でバケットカバーを脱着できる。
【００２５】
さらに、上記開閉装置を備えた本発明のコークスガイド車によれば、コークスガイド車に搭載された集塵装置により、コークスバケットからの発塵を集塵できるので、赤熱コークスを受け取ってからバケットカバーを取り付けるまでの、赤熱コークスからの発塵、発煙および火炎の吹き出しを抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
本発明のバケットカバーの開閉方法は、コークスバケットが赤熱コークスを受け取る位置で開閉装置を用いて脱着式バケットカバーを取り外し、コークスバケットによる赤熱コークスの受け取り完了後に、コークスバケットを移動させることなく開閉装置を用いて脱着式バケットカバーを装着することを特徴とする。このように、脱着式バケットカバーを用いるのは、コークスバケットの密閉性能を高めることにより、コークスバケットからの発塵、発煙および火炎の吹き出しを抑制できるからである。
【００２７】
図３は、本発明のバケットカバーの開閉方法により、赤熱コークスをコークス炉から冷却塔まで搬送する工程を説明する作業フロー図である。図３に示すように、本発明のバケットカバーの開閉方法では、バケット台車の停止位置が赤熱コークス受け取り位置１ヶ所であることから、すなわち、１ポイント操業が可能となることから、操業サイクルタイムを増加させることなく、コークスの生産性を維持することができる。
【００２８】
本発明のバケットカバーの開閉装置は、脱着式バケットカバーを前記コークスバケットへ装着し、または／および前記コークスバケットから取り外すことを可能とする脱着装置と、前記脱着装置を略水平方向に移動可能とする水平移動装置と、前記脱着装置を上下方向に移動可能とする昇降装置とを備えることを特徴とする。
【００２９】
コークスバケットが赤熱コークス受け取り位置に停止した状態でバケットカバーを脱着するには、バケットカバー脱着装置を赤熱コークス受け取り位置の近傍に設置する必要がある。このため、バケットカバー脱着装置は、狭いスペースに設置可能であり、かつ、コークスガイド車の設備と干渉しないように、コンパクトな装置であることが要求される。このようなコンパクトな装置とするために、本発明のバケットカバーの開閉装置では、バケットカバー脱着装置を水平方向に移動させる水平移動装置と上下方向に移動させる昇降装置を組み合わせた装置構成を採用する。このような移動装置を備えたバケットカバーの開閉装置によれば、本発明のバケットカバーの開閉方法を好適に実施することができる。
【００３０】
図４は、本発明のバケットカバーの開閉装置の一例を模式的に示す図であり、同図（ａ）は平面図であり、同図（ｂ）は側面図である。図４に示すように、本発明の一実施例に係るバケットカバーの開閉装置１０は、電磁式のバケットカバー脱着装置１１、油圧式の水平移動装置１２、油圧式の昇降装置１３および油圧式のバケットカバー落下防止装置１４により構成されている。
【００３１】
本発明のバケットカバーの開閉装置では、バケットカバー脱着装置１１の構造を特に限定するものではなく、バケットカバーを確実に脱着および保持できるのであれば、フック式、吸着式等が適用できる。しかし、バケットカバー脱着装置１１をコンパクトな構造にするには、電磁式の脱着装置を採用するのが好適である。
【００３２】
また、本発明のバケットカバーの開閉装置では、コンパクトな装置とするため、バケットカバー脱着装置を水平方向に移動させる水平移動装置と上下方向に移動させる昇降装置を組み合わせた装置構成を採用する。ここで、バケットカバー脱着装置を上下方向に移動させる昇降装置とは、垂直方向に移動する動作が可能な装置、および斜め上下方向に移動する動作が可能な装置のいずれをも含む。したがって、図４に例示する昇降装置１３のように、単独で斜め上下方向への移動が可能な装置も、本発明のバケットカバーの開閉装置として適用できる。
【００３３】
さらに、後述する図５に示すように、バケットカバーの鋼板の上部にロック穴１８を設ける構造とすれば、バケットカバー脱着装置１１の両サイドに取り付けられたバケットカバー落下防止装置１４のシリンダーのロッドが出入してロック穴１８に差し込まれることにより、バケットカバーカバー１５の落下を防止できる。これにより、停電時や脱着装置１１が故障した場合でも、バケットカバーの落下を防止することができるので、赤熱コークスの搬送作業の安全性を高めることができる。
【００３４】
バケットカバーの開閉装置１０は、バケットカバー脱着装置１１および脱着装置１１により保持されるバケットカバー１５がコークス受け取り作業の支障とならず、かつ、コークスガイド車の設備と干渉しないように、コークスガイド車３底部に設置するのが望ましい。また、バケットカバー脱着装置１１自体をコンパクトな構造とするため、バケットカバーの軽量化を図ることが望ましい。
【００３５】
図５は、脱着式バケットカバーの一例を模式的に示す図であり、同図（ａ）は平面図であり、同図（ｂ）は側面図である。図５に例示するバケットカバー１５は、１枚ものの鋼板の下部に赤熱コークスの熱による変形を防止するために平鋼１６を格子状に取り付け、その間に断熱材１７が取り付けられている。このように、平鋼１６を格子状に取り付けることにより、バケットカバー１５の熱変形を防止することができるので、上部鋼板の厚みを薄くすることができ、バケットカバーの軽量化を図ることができる。また、断熱材１６としては、例えば、セラミックファイバー系断熱材を使用することができる。
【００３６】
このような構造を採用することにより、バケットカバー１５の重量を２ｔｏｎ程度に軽量化できるので、バケットカバー脱着装置として、コンパクトな構造に適した電磁式の脱着装置を使用することが可能となる。
【００３７】
本発明のコークスガイド車は、コークスバケットの上方を炭化室の連なる方向に走行するように設置されており、その下端部に本発明のバケットカバーの開閉装置を備えることを特徴とする。例えば、前記図４に示したバケットカバーの開閉装置１０と、前記図５に示したバケットカバー１５を採用すれば、コークスガイド車下端とコークスバケットとの間隔が３５０ｍｍ程度であっても設置が可能となる。すなわち、コークスガイド車下端とコークスバケットとの間隔を３５０ｍｍ程度以上確保できれば本発明を実施することができる。本発明では、例えば、コークスガイド車の格子を吊りローラー方式とした場合は、バケットカバーの開閉装置を設置する際や、バケットカバーの脱着作業を行う際に、バケットカバーおよびバケットカバー脱着装置がコークスガイド車設備と干渉しないスペースを容易に確保することができる。
【００３８】
上記コークスガイド車を用いた本発明のバケットカバーの開閉方法を、以下実施例で図面を用いて説明する。
【実施例】
【００３９】
本発明の開閉装置を備えるコークスガイド車およびバケットカバーの開閉方法を用いて、コークス炉から冷却塔までの赤熱コークスの搬送を説明する。
【００４０】
図６は、本発明のバケットカバーの開閉装置の設置状態を説明する図であり、同図（ａ）は正面図であり、同図（ｂ）は側面図である。コークスガイド車３をコークス炉の所定の炭化室２前に停止させ、脱着式のバケットカバー１５が装着された空のコークスバケット６を、バケット台車５により赤熱コークス受け取り位置まで搬送する。赤熱コークス受け取り位置で、バケット台車５を停止させた後に、コークスガイド車に搭載された蓋取り装置（図示せず）により、当該受け取り位置に対応する炭化室２の炉蓋を開け、案内格子４を前進させて炭化室２との位置合わせを行う。また、コークスガイド車３に搭載されたバケットカバーの開閉装置１０が、赤熱コークス受け取り位置での停止信号をバケット台車５から受信することにより、バケットカバー１５の開閉作業を開始する。
【００４１】
図７は、本発明のバケットカバーの開閉装置によるバケットカバーの脱着作業を説明する図であり、同図（ａ）は正面図であり、同図（ｂ）は側面図である。コークスガイド車３の下端部に設置されたバケットカバーの開閉装置１０により、コークスバケット６に装着されたバケットカバー１５を取り外すため、まず、水平移動装置１２の油圧シリンダーを前進させることにより、脱着装置１１を赤熱コークス受け取り位置へ移動させる。次に、昇降装置１３の油圧シリンダーを前進させることにより、脱着装置１１の底面とバケットカバー１５の上面を接触させる。
【００４２】
このように、脱着装置１１とバケットカバー１５が接触した状態で、脱着装置１１を励磁させ、バケットカバー１５を吸着させる。それと同時に油圧式バケットカバー落下防止装置１４の油圧シリンダーを前進させることにより、落下防止装置１４のロッドがバケットカバー１５に取り付けられているロック穴１８に差し込まれる。
【００４３】
図８は、本発明のバケットカバーの開閉装置によりバケットカバーを保持する状態を説明する図であり、同図（ａ）は正面図であり、同図（ｂ）は側面図である。バケットカバー１５を吸着した脱着装置１１を、昇降装置１３および水平移動装置１２の油圧シリンダーが後退することにより、赤熱コークスの受け取り作業と干渉しない位置まで後退させるとともに、赤熱コークスを受け取る間はその位置で待機させる。
【００４４】
赤熱コークスの受け取りが完了すると、コークスガイド車３の案内格子４を後退させ、コークスガイド車３に搭載された蓋取り装置（図示せず）により、炭化室２に炉蓋を装着した。そして、コークスバケット６を搭載したバケット台車５を移動させることなく、バケットカバー１５を吸着したまま待機した脱着装置１１を、水平移動装置１２および昇降装置１３の油圧シリンダーを前進させることにより、前記図７に示すように、コークスバケット６の上方へ移動させる。その位置で、脱着装置１１を消磁させ、バケットカバー１５をコークスバケット６に装着する。また、バケットカバー１５を装着すると同時に、油圧式バケットカバー落下防止装置１４の油圧シリンダーを後退させることにより、バケットカバー１５に取り付けられているロック穴１８から落下防止装置１４のロッドを外す。
【００４５】
このように、赤熱コークスが排出されてからバケットカバー１５が装着されるまでは、コークスバケット６は赤熱コークス受け取り位置から移動しないので、コークスガイド車３に搭載された集塵装置（図示せず）により、コークスバケット６からの発塵を集塵でき、赤熱コークスからの発塵、発煙および火炎の吹き出しを抑制することができる。
【００４６】
バケットカバー１５を離脱させた脱着装置１１を、昇降装置１３の油圧シリンダーを後退させることにより、上昇させた。バケットカバー１５を装着した後の脱着装置１１の移動を昇降移動のみとすることにより、次の炭化室においてバケットカバー１５を脱着する際の脱着装置１１の水平移動を省略することができる。赤熱コークスを積んだコークスバケット６は、バケットカバー１５が装着された後、バケット台車５によってコークス消火設備に搬送される。
【００４７】
このように、本発明のバケットカバーの開閉方法によれば、脱着式バケットカバーを用いることにより、コークスバケットの密閉性能を高めることができ、かつ、コークスガイド車に搭載された集塵装置により、コークスバケットからの発塵を集塵できるので、赤熱コークス搬送時の環境対策として優れた効果を発揮できる。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
本発明のバケットカバーの開閉方法によれば、脱着式バケットカバーを用いることにより、コークスバケットからの発塵、発煙および火炎の吹き出しを抑制できるとともに、コークスバケットが赤熱コークス受け取り位置に停止した状態でバケットカバーを脱着できることから、赤熱コークスを搬送する際の作業工程の増加を抑制することができる。
【００４９】
また、本発明のバケットカバーの開閉装置によれば、バケットカバー脱着装置と水平移動装置および昇降装置とを組み合わせることにより、コークスガイド車の設備と干渉しないコンパクトな開閉装置の提供が可能となる。これにより、バケットカバー脱着装置を赤熱コークス受け取り位置近傍に設置できることから、コークスバケットが赤熱コークス受け取り位置に停止した状態でバケットカバーを脱着できる。
【００５０】
さらに、上記開閉装置を備えた本発明のコークスガイド車によれば、コークスガイド車に搭載された集塵装置により、コークスバケットからの発塵を集塵できるので、赤熱コークスを受け取ってからバケットカバーを取り付けるまでの、赤熱コークスからの発塵、発煙および火炎の吹き出しを抑制することができる。
【００５１】
これらにより、コークス炉の生産性を維持しつつ、優れた発塵防止効果を発揮できるバケットカバーの開閉方法並びに開閉装置およびその開閉装置を備えたコークスガイド車として、製鉄用コークスの製造プロセスに広く適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】コークス炉から冷却塔まで赤熱コークスが搬送される状況を模式的に説明する図である。
【図２】従来のコークスガイド車搭載型のバケットカバー脱着装置を用いて、赤熱コークスをコークス炉から冷却塔まで搬送する工程を説明する作業フロー図である。
【図３】本発明のバケットカバーの開閉方法により、赤熱コークスをコークス炉から冷却塔まで搬送する工程を説明する作業フロー図である。
【図４】本発明のバケットカバーの開閉装置の一例を模式的に示す図であり、同図（ａ）は平面図であり、同図（ｂ）は側面図である。
【図５】脱着式バケットカバーの一例を模式的に示す図であり、同図（ａ）は平面図であり、同図（ｂ）は側面図である。
【図６】本発明のバケットカバーの開閉装置の設置状態を説明する図であり、同図（ａ）は正面図であり、同図（ｂ）は側面図である。
【図７】本発明のバケットカバーの開閉装置によるバケットカバーの脱着作業を説明する図であり、同図（ａ）は正面図であり、同図（ｂ）は側面図である。
【図８】本発明のバケットカバーの開閉装置によりバケットカバーを保持する状態を説明する図であり、同図（ａ）は正面図であり、同図（ｂ）は側面図である。
【符号の説明】
【００５３】
１．コークス炉                            ２．炭化室
３．コークスガイド車                      ４．案内格子（鎧戸）
５．バケット台車                          ６．コークスバケット
７．コークス消火設備                      ８．巻上塔
９．冷却塔                              １０．開閉装置
１１．バケットカバー脱着装置              １２．水平移動装置
１３．昇降装置                            １４．バケットカバー落下防止装置
１５．脱着式バケットカバー                １６．平鋼
１７．断熱材                              １８．ロック穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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