(57)【要約】【課題】  ラッチ式オートロックピンシリンダ錠にも適用し得る可変ピンシリンダ錠を提供する。【解決手段】  合鍵によって制御されるタンブラーピンの少なくとも１個のタンブラーピンを変換ピン１８として指定し、この変換ピンと対応するドライバーピン２１との間に、少なくとも１個の調整タンブラー１９を挿設すると共に、内筒２の解錠方向とは反対方向における所定の角度位置を変換角度位置として指定し、それまでの合鍵に回転制御解除機構を設けた変換鍵１７を合鍵挿入角度位置において鍵孔に挿入し、内筒を変換角度位置にまで回動させ、この角度位置で変換鍵を抜いて、変換ピンに対応する鍵の窪みの深さを変えた新たな合鍵を鍵孔に挿入することにより、調整タンブラー１９を、シアーラインを越えて内筒側のピン孔或いは外筒側のピン孔に移動させる。【選択図】  図１５
2008057193.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外筒と、この外筒に回動可能に嵌合すると共に、その中心軸線に沿って鍵孔を形成した内筒とを有し、この内筒の外筒に対する相対角度位置が合鍵挿入角度位置にあるとき、これら外筒及び内筒を貫通して鍵孔に致る複数のピン孔を形成し、各ピン孔に、鍵孔中心から順にタンブラーピン、ドライバーピン、及びこのドライバーピンを鍵孔中心軸方向に付勢するタンブラーばねを収納し、合鍵挿入角度位置にある内筒の鍵孔に合鍵を挿入し、合鍵に形成された鍵の窪みとタンブラーピンの内端とを係合させたとき、タンブラーピンとドライバーピンとの接合部が内筒と外筒との摺動面であるシアーラインに揃うようにしたものにおいて、タンブラーピンの少なくとも１個を回転制御ピンとして指定し、合鍵のこの回転制御ピンに対応する部位に回転制御窪みを形成し、合鍵挿入時回転制御ピンに対応するドライバーピンがシアーラインに跨がるようにすると共に、内筒の解錠方向の回動時このドライバーピンと干渉する内筒外周面を切り欠き、以て内筒が解錠方向には回動できるが、反対方向には回動できないようにし、一方、上記回転制御ピンを除く少なくとも１個のタンブラーピンを変換ピンとして指定し、この変換ピンと対応するドライバーピンとの間に、少なくとも１個の調整タンブラーを挿設し、他方、それまでの合鍵から回転制御窪みを除いた変換鍵を鍵孔に挿入したとき、回転制御ピンと対応するドライバーピンとの接合部がシアーラインに揃うようにし、以て内筒が解錠方向と反対方向に回動できるようにし、また、内筒の解錠方向と反対方向における所定の角度位置を変換角度位置として指定し、この変換角度位置における変換ピンと整合する外筒の部位に変換ドライバーピンを設け、合鍵挿入角度位置における内筒の鍵孔に変換鍵を挿入して内筒を解錠方向とは反対方向にある変換角度位置にまで回動させ、この角度位置で変換鍵を抜いて、変換ピンに対応する鍵の窪みの深さを変えた新たな合鍵を鍵孔に挿入することにより、変換ピンとこの変換ピンに対応するドライバーピンとの間の調整タンブラーを、シアーラインを越えて内筒側のピン孔或いは外筒側のピン孔に移動させ、調整タンブラーとタンブラーピンとの接合部、或いは、調整タンブラーとドライバーピンとの接合部をシアーラインに揃えるようにしたことを特徴とする可変ピンシリンダ錠。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、可変ピンシリンダ錠に係り、特に、所謂ラッチ式オートロックピンシリンダ錠にも適用し得る可変ピンシリンダ錠に関する。
【背景技術】
【０００２】
本出願人は先に、特許出願はしなかったけれども、新規な可変ピンシリンダ錠を提案した。
【０００３】
この可変ピンシリンダ錠は、それまでの合鍵を以てピンシリンダ錠を解錠方向に回し、途中迄回動させた変換角度位置において変換用の合鍵を用いて新しい合鍵を使えるようにするものである。
【特許文献１】特開２００４−２３６８０７
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかして、近年例えば上記特許文献１に記載されているような所謂ラッチ式オートロックピンシリンダ錠が提案され、実用され始めている。
【０００５】
このラッチ式オートロックピンシリンダ錠は、ピンシリンダ錠によって制御されるラッチ体を常時ロック方向に付勢し、例えばこのピンシリンダ錠を装着した郵便受けの蓋を閉めるだけで施錠できるようにしたものである。
【０００６】
そのため、上記本出願人が実施した可変ピンシリンダ錠をラッチ式オートロックピンシリンダ錠に適用しようとすると、その変換角度位置で内筒を固定することができず、結局、ラッチ式オートロックピンシリンダ錠に適用できない、等未だ改良の余地がある。
【０００７】
そこで、この発明は、所謂ラッチ式オートロックピンシリンダ錠にも適用し得る可変ピンシリンダ錠を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、外筒と、この外筒に回動可能に嵌合すると共に、その中心軸線に沿って鍵孔を形成した内筒とを有し、この内筒の外筒に対する相対角度位置が合鍵挿入角度位置にあるとき、これら外筒及び内筒を貫通して鍵孔に致る複数のピン孔を形成し、各ピン孔に、鍵孔中心から順にタンブラーピン、ドライバーピン、及びこのドライバーピンを鍵孔中心軸方向に付勢するタンブラーばねを収納し、合鍵挿入角度位置にある内筒の鍵孔に合鍵を挿入し、合鍵に形成された鍵の窪みとタンブラーピンの内端とを係合させたとき、タンブラーピンとドライバーピンとの接合部が内筒と外筒との摺動面であるシアーラインに揃うようにしたものにおいて、タンブラーピンの少なくとも１個を回転制御ピンとして指定し、合鍵のこの回転制御ピンに対応する部位に回転制御窪みを形成し、合鍵挿入時回転制御ピンに対応するドライバーピンがシアーラインに跨がるようにすると共に、内筒の解錠方向の回動時このドライバーピンと干渉する内筒外周面を切り欠き、以て内筒が解錠方向には回動できるが、反対方向には回動できないようにし、一方、上記回転制御ピンを除く少なくとも１個のタンブラーピンを変換ピンとして指定し、この変換ピンと対応するドライバーピンとの間に、少なくとも１個の調整タンブラーを挿設し、他方、それまでの合鍵から回転制御窪みを除いた変換鍵を鍵孔に挿入したとき、回転制御ピンと対応するドライバーピンとの接合部がシアーラインに揃うようにし、以て内筒が解錠方向と反対方向に回動できるようにし、また、内筒の解錠方向と反対方向における所定の角度位置を変換角度位置として指定し、この変換角度位置における変換ピンと整合する外筒の部位に変換ドライバーピンを設け、合鍵挿入角度位置における内筒の鍵孔に変換鍵を挿入して内筒を解錠方向とは反対方向にある変換角度位置にまで回動させ、この角度位置で変換鍵を抜いて、変換ピンに対応する鍵の窪みの深さを変えた新たな合鍵を鍵孔に挿入することにより、変換ピンとこの変換ピンに対応するドライバーピンとの間の調整タンブラーを、シアーラインを越えて内筒側のピン孔或いは外筒側のピン孔に移動させ、調整タンブラーとタンブラーピンとの接合部、或いは、調整タンブラーとドライバーピンとの接合部をシアーラインに揃えるようにしたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
上記のように構成されたこの発明による可変ピンシリンダ錠は、通常の合鍵では内筒を変換角度位置にまで回動できないので、通常の合鍵による施解錠操作で鍵違いが変ってしまうという不都合は生じない。
【００１０】
また、変換角度位置で変換鍵を抜いて新たな合鍵を挿入することにより、調整タンブラーを内筒側或いは外筒側のピン孔に移動させ、このようにして簡単かつ確実に鍵違いを変換することができる。
【００１１】
また、変換角度位置を内筒の解錠方向とは反対方向に設け、内筒に力が加わらないようにしたので、ラッチ式オートロックピンシリンダ錠を可変ピンシリンダ錠にすることができる、等種々の効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
変換ピンとこれに対応するドライバーピンとの間に少なくとも１個の調整タンブラーを挿設し、それまでの合鍵と新しい合鍵の鍵の窪みの深さを調整タンブラーの厚さ分変えるようにしたので、変換角度位置においてそれまでの合鍵と新しい合鍵とを入れ替えるだけで鍵違いを変更することができる。
【実施例１】
【００１３】
以下、請求項に記載の発明の一実施例を図面を参照して説明する。
図１及び図２において符号１は外筒を、符号２は内筒を夫々示し、外筒１に内筒２が回動可能に嵌合すると共に、内筒の鍵孔３に合鍵４を挿し込むと、タンブラーピン５の先端が対応する合鍵の窪み７（図３参照）と係合し、タンブラーピン５とドライバーピン６の接合部がシアーライン８（図１参照）に整合し、内筒２が外筒１に対して相対的に回動可能になる、すなわち、解錠されることは通常のピンタンブラー錠と同様である。
【００１４】
なお、図１において符号９は、ドライバーピン６を介してタンブラーピン５を合鍵の窪みに押し付けるように付勢するタンブラーばねを示す。
【００１５】
また、図示の実施例における合鍵４は、図３に示すように、複数個の窪みを横方向（合鍵の長さ方向）に列設した一行分の窪み列が上下２行にわたって刻設されており、図３において下の行の窪み列が上の行の裏側に形成されている。
【００１６】
そして、図１に示すように、合鍵の裏表の窪み列を両側から探る構造であり、更に、図３に示す下の行の窪み列の裏側に、上の行の窪み列が刻設されており、このようにして４行の窪み列が線対称に配設されており、合鍵４を上下反対方向に鍵孔に挿入しても解錠できるようにしてある。
【００１７】
更にまた、図２及び図５に示すように、外筒２の内端部を上下方向に貫通するようにして、ラッチ杆９が摺動可能に設けられており、このラッチ杆９は、ラッチばね１１の弾力により外筒の半径方向外方に付勢されると共に、図における上端背面側に斜面９ａが形成されている。
【００１８】
上記のように構成されたラッチ式オートロックピンシリンダ錠は、例えば郵便受けの蓋の自由端部上方に装着されると、蓋を閉める一動作で、斜面９ａが郵便受けの開口端縁に当接し、更に蓋を閉鎖方向に押動すると、斜面９ａと開口端縁との間に生じる楔作用によりラッチ杆９が押し下げられ、斜面９ａが開口端縁を潜り抜けるとラッチばね１１の弾力により上方に復帰し、このようにして自動的に蓋が施錠される。
【００１９】
ちなみに、このラッチ式オートロックピンシリンダ錠の内筒の内端には、図２及び図６に示すように、押し下げ片１２が一体に形成されており、シリンダ錠を解錠して時計方向に内筒を回動したとき、図６で押し下げ片１２が反時計方向に回動し、図７に示すように、ラッチ杆９を加工させて、図７に示すように、ラッチ杆９と例えば郵便受けの開口端縁との係合を解く。
【００２０】
一方、図１、図２及び図８に示すように、図示の実施例における内筒２の内端部外周面には、鍵孔に垂直な平面による横断面形状が扇面形の係合溝１３が形成されており、この係合溝１３には、図８に示すように、付番しないピンばねによって内筒２の中心方向に付勢された抜け止めピン１４が係合している。
【００２１】
また、上記係合溝１３の底面には、図面を明瞭にするため付番しない窪みが形成されており、図８に示す合鍵挿入角度位置、及び図９に示す後述の変換角度位置において内筒の回転にクリック感を呈するように構成されている。
【００２２】
上記した構成により、内筒が外筒から抜けてしまうことが防止されるが、かかる抜け止め防止手段は図示の実施例に限定されることなく種々に構成できることから、この発明の必須の構成要件ではない。
【００２３】
他方、図１に示すように、合い鍵４を挟んで上下に存在する付番しないピン列の鍵孔の開口（図１で左側）から見て最奥（図１で一番右）のタンブラーピンが回転制御ピン１５として指定されている。
【００２４】
図示の実施例では、図１に示す上下２行のピン列の夫々最奥の径２個のタンブラーピンが回転制御ピン１５、１５として指定されている。
【００２５】
そして、合鍵を鍵孔に挿入したときこの回転制御ピン１５に整合する合鍵の部位には、図３に示すように、回転制御窪み１６、１６が形成されている。
【００２６】
そのため、図１０に示すように合鍵挿入角度位置にある内筒の鍵孔に合鍵を挿入すると、回転制御ピン１５が回転制御窪み１６に係入する結果、回転制御ピン１５用のドライバーピン６がにシアーラインに跨るようになる。
【００２７】
また、図１０において内筒２の時計方向の回動を解錠方向の回動とし、内筒２の解錠方向の回動時、上記回転制御ピン１５用のドライバーピン６と干渉する内筒外周面の部分を切り欠く。
【００２８】
図示の実施例では、図１０に示すように、回転制御ピン１５が嵌合しているピン孔の内筒外周面における開口部を、ドライバーピン６と係合している段部を残して、回転制御ピン１５の外端面を通る平面により切り欠いてある。
【００２９】
但し、この切欠部の内筒長さ方向の寸法は、例えば回転制御ピン１５の直径よりやや大きく設定すれば充分である。
【００３０】
この発明による可変ピンシリンダ錠の回転制御部を上記のように構成すれば、図１０に示す内筒の合鍵挿入角度位置において合鍵４を鍵孔に挿入し、これを解錠方向（時計方向）に回せば、図１１に示すように、内筒２は時計方向に回動してピンシリンダ錠を解錠することができる。
【００３１】
しかしながら、鍵孔に合鍵４を挿入した状態では、図１０から明らかなように、内筒２を反時計方向に回すことはできない。
【００３２】
一方、この発明による可変ピンシリンダ錠は、図１２に示すように、合鍵４（図３参照）から回転制御窪み１６を除いたものを変換鍵１７とし、この変換鍵を鍵孔にさしこむことにより内筒が反時計方向に回転できるようになるので、これを利用して内筒を変換角度位置にまで回動させ、この変換角度位置において鍵違いの変更を行う。
【００３３】
すなわち、変換鍵１７を鍵孔に挿し込むと、回転制御ピンは回転制御窪みの無い合鍵の部位に当接するから、図１０と比較して回転制御ピン１５は外方に変位し、図１３に示すように、回転制御ピン１５と疎のドライバーピンとの接合部がシアーライン８に整合する。
【００３４】
したがって、図１４に示すように、内筒２は例えば反時計方向に４５度変位した変換角度位置にまで回動することができる。
【００３５】
この変換角度位置において鍵違いの変更を行うには、上記回転制御ピンを除く少なくとも１個のタンブラーピンを変換ピンとして指定する。
【００３６】
図１に示す実施例では、上のピン列の左側から１番目と３番目、下のピン列の左側から４番目のタンブラーピンが夫々変換ピン１８として指定されている。
【００３７】
そして、各変換ピン１８とこれに対応するドライバーピン６との間に、碁石状の調整タンブラー１９が挿設されている。
【００３８】
これに対応して、次に述べるように、変換角度位置における変換ピン１８と整合する外筒の部位に変換ドライバーピン２１が設けられている（図１５参照）。
【００３９】
この発明を用いて鍵違いの変更を行うには、先ず、図１５に示すように、内筒２の合鍵挿入角度位置において、変換鍵１７を鍵孔に挿入し、このピンシリンダ錠を解錠する。
【００４０】
次いで、前記したように、また、図１６に示すように、変換鍵１７を回して内筒２をは変換角度位置に置く。
【００４１】
但し、図１５乃至図１８はピンシリンダ錠を後側から、換言すれば図１で右側から見ているから、図１６に置ける変換角度位置は図１５から時計方向に４５度変位した角度位置である。
【００４２】
図１６に示す変換角度位置で変換鍵１７を抜く。変換角度位置では、タンブラーピン、変換ピン共対応するドライバーピンと整合しているから、変換鍵を抜く際タンブラーピン、変換ピンが内筒半径方向に動いても、変換鍵１７を抜くことができる。
【００４３】
次に、図１６と同じ変換角度位置において、図１７に示すように、新しい合鍵４を鍵孔に挿入する。
【００４４】
この新しい合鍵４は、図１５において左側の変換ピン１８に対応する鍵の窪み７がそれまでのものより浅く、右側の変換ピン１８に対応する鍵の窪みがそれまでのものより深いものである。
【００４５】
したがって、図１７に示すように、左側の調整タンブラー１９が外筒側に移動し、右側の調整タンブラー１９が内筒側に移動する。
【００４６】
この状態で新しい合鍵を反時計方向に（前方から見れば時計方向に）４５度回動させれば、図１８に示す状態になり、前記した回転制御機構により図１８に示す状態は次の合鍵に対応した変換鍵を鍵孔に挿入しない限り安定に保持され、このようにして鍵違いの変更が完了する。
【実施例２】
【００４７】
図示の実施例では、一の変換ピン１８に対し１個の調整タンブラー１９のみを用いるものとしたが、これを増設して例えば２個にすれば、一の変換ピンに着き鍵違いの変更を２回行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】この発明の一実施例による可変ピンシリンダ錠の縦断面図。
【図２】図１と同様の可変ピンシリンダ錠の縦断面図で、断面が図１と９０度ずれた状態を示す。
【図３】合鍵の平面図。
【図４】その側面図。
【図５】この発明の一実施例による可変ピンシリンダ錠の背面図。
【図６】ラッチ杆と押し下げ片との相対位置関係を説明する線図で、施錠状態を示す。
【図７】ラッチ杆と押し下げ片との相対位置関係を説明する線図で、解錠状態を示す。
【図８】係合溝と抜け止めピンとの相対位置関係を説明する線図で、合鍵挿入状態を示す。
【図９】係合溝と抜け止めピンとの相対位置関係を説明する線図で、変換鍵回転状態を示す。
【図１０】回転制御機構を示す断面図で、合鍵挿入状態を示す。
【図１１】回転制御機構を示す断面図で、合鍵回転状態を示す。
【図１２】変換鍵の平面図。
【図１３】回転制御機構を示す断面図で、変換鍵挿入状態を示す。
【図１４】回転制御機構を示す断面図で、変換鍵回転状態を示す。
【図１５】鍵違い変更の原理を示す線図で、変換鍵挿入状態を示す。
【図１６】鍵違い変更の原理を示す線図で、変換鍵回転状態を示す。
【図１７】鍵違い変更の原理を示す線図で、新しい合鍵の挿入状態を示す。
【図１８】鍵違い変更の原理を示す線図で、鍵違い変更完了状態を示す。
【符号の説明】
【００４９】
１  外筒
２  内筒
３  鍵孔
４  合鍵
５  タンブラーピン
６  ドライバーピン
７  窪み
８  シアーライン
９  ラッチ杆
１１  ラッチばね
１２  押し下げ片
１３  係合溝
１４  抜け止めピン
１５  回転制御ピン
１６  回転制御窪み
１７  変換鍵
１８  変換窪み
１９  調整タンブラー
２１  変換ドライバーピン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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