(57)【要約】【課題】  衛生的、経済的かつ作業労力の低いゴミ箱を提供すること。【解決手段】  ゴミ箱上部の開口部１と、前記ゴミ箱中空内の可動底面を備えた本体４と、前記開口部１を備えたゴミ袋格納部３と、前記ゴミ箱中空内設置の封止切断手段１０と、前記可動底面７を、ゴミ袋２の高さを調整可能に動作させ、ごみ捨て操作時に、前記開口部１までゴミ袋を持ち上げる可動底面駆動手段１４と、を備えた。【選択図】    図1
2008239311.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ゴミ箱上部の開口部１と、前記ゴミ箱中空内の可動底面７を備えた本体４と、前記開口部１を備えたゴミ袋格納部３と、前記ゴミ箱中空内設置の封止切断手段１０と、前記可動底面７を、ゴミ袋２の高さを調整可能に動作させ、ごみ捨て操作時に、前記開口部１まで前記ゴミ袋２を持ち上げる可動底面駆動手段１４と、を備えたことを特徴とするゴミ箱。
【請求項２】
前記可動底面７が、着脱可能に装備されたことを特徴とする請求項1記載のゴミ箱。
【請求項３】
ごみ捨て操作の指示を受信するごみ捨てコントローラー１１と、通知部１２を備え、前記ごみ捨てコントローラー１１が、前記ごみ捨て操作の指示を受信した際に、前記可動底面７を下動させる処理と、前記通知部１２による熱圧着完了通知後、上動させる処理とを備えた請求項1または２記載のゴミ箱。
【請求項４】
前記ゴミ袋２が、円筒状ビニル、または、持ち手付ビニルであることを特徴とする請求項1ないし３いずれか記載のゴミ箱。
【請求項５】
前記ゴミ箱中空内設置の前記封止切断手段１０が、前記ごみ捨て操作時に、可動底面駆動ガイド１５上を案内された前記可動底面７による前記ゴミ袋２の任意の高さで、当該ゴミ袋２を熱によって圧着する熱圧着手段９を備えたことを特徴とする請求項1記載のゴミ箱。
【請求項６】
前記ゴミ袋格納部３と前記本体４を、スライド可能に配置し、前記ごみ捨て操作時に、前記ゴミ袋格納部３と前記本体４とが、それぞれ前記スライド動作によって、お互いが交差し、切断するカッター８を備えたことを特徴とする請求1ないし５いずれか記載のゴミ箱
【請求項７】
前記ゴミ袋格納部３が前記スライド動作によって前記熱圧着されたゴミ袋をねじり、前記カッター８が、当該スライド動作によって当該ねじられたゴミ袋を切断することを特徴とする請求項６記載のゴミ箱。
【請求項８】
前記ゴミ袋格納部３が、前記ゴミ袋２を保持する格納保持体３２を有し、この格納保持体３２の下面に、前記ねじられたゴミ袋を巻き込む巻き込み部４０を備え、
前記可動底面７の側端に前記ゴミ袋の底部側面を支える突起部４２を有し、前記巻き込み部４０の下方で前記可動底面７の突起部４２に、前記巻き込まれたゴミ袋を前記巻き込み部４０から受け取り前記可動底面７に係止する係止部４１を備えたことを特徴とする請求項7記載のゴミ箱。
【請求項９】
廃棄物が投入される開口部１を有するゴミ袋格納部３と、このゴミ袋格納部を支持する本体４と、この本体中空内に上下動可能に装備され前記ゴミ袋の先端を係止する係止部４１を有する可動底面と、前記ゴミ袋格納部３に装着される円筒状のゴミ袋を前記ゴミ袋格納部及び本体の内部にて封止し切断する封止切断手段１０と、上下動信号の受信に応じて前記可動底面を上下に駆動する可動底面駆動手段１４と、この可動底面駆動手段１４を制御するゴミ捨てコントローラー１１とを備え、
このゴミ捨てコントローラー１１が、
前記係止部にゴミ袋先端が係止された際に、前記可動底面駆動手段１４に下動信号を入力し前記可動底面を封止位置に移動させる準備制御２０４と、
前記ゴミ袋を形成する際に、前記可動底面駆動手段１４に下動信号を入力する捨て制御２０１と、
前記封止切断手段１０によって形成されたゴミ袋を取り出す際に、前記可動底面駆動手段１４に上動信号を入力する下動制御２００とを備えたことを特徴とするゴミ箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般家庭で排出される廃棄物を、全自動で、熱圧着により密封し、完全に遮断でき悪臭を抑え、ゴミ箱からのゴミ袋取り出しを補助する装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、廃棄物の排出は、一生のことでありながら、排出、回収、燃焼、埋め立ての工程のなかで、排出、回収の間は、人為的にゴミ袋などに収集し、人力により縛ることで成り立っている。しかしながら、人為的な収納は不衛生であり、人力での密封には限界があり、周囲に悪臭を放つこととなる。また、ゴミ箱からのゴミ袋取り出しは力の弱い者には負担が大きい。
【０００３】
そして、袋状ゴミ袋での廃棄物収集はゴミ袋の大きさが決まっているため、廃棄物が少量の際には、少量用の袋に入れ、その後、大きさの決まったゴミ袋に入れ直していた。このため、ゴミ袋を２重に使用し、不経済である。また、大きなゴミ袋に少量ずつゴミを投入し、その大きさまでゴミを投入するならば、悪臭を放ち、腐敗や害虫の繁殖となってしまい、極めて不衛生となる。
また、多量の際には、より大きな袋を用意するか、区分け等の作業が必要となる。
そして、廃棄物の回収は定期であるため、一般家庭で一定期間保管しなくてはならず、その間に、腐敗が進む。
【０００４】
人手による袋状ゴミ袋は、その密封に力が必要であった。そして、手動でのゴミ袋の密封は不衛生である。
【０００５】
特許文献１には、お年寄りなどにとって、ゴミ袋の入れ口部分を閉じることが大変であるという課題を解決するために、ゴミ袋の開口部分の上縁に接着部を設け、これにより開口部を接着することで閉じるゴミ袋が開示されている。
【０００６】
また、特許文献２には、オムツなどのゴミを対象として、円筒状のフィルムを熱圧着すると共に熱圧着部分の中心を押圧することで、ゴミ袋を形成する装置が開示されている。
【特許文献１】特開２００４-３６６８１８号公報
【特許文献２】特開２００２-３３７８０２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記特許文献１記載の手法では、ゴミ袋の開口部を接着することができるため、人力でゴミ袋上部を縛る必要がなくなる。しかし、特許文献１記載の手法では、ゴミ袋の大きさが一定であるため、ゴミの量や回収の周期によっては、不経済となり、また、不衛生となる。さらに、ゴミ袋をゴミ箱に装着する作業や、ゴミ回収時に、ゴミ袋を取り出す作業の負荷を軽減することができない。
【０００８】
上記特許文献２記載の手法では、円筒状シートに熱圧着により底を生成し、ゴミを投入した直後に、熱圧着により上部を形成することで、ゴミを衛生的に取り扱うことができる。しかし、業務用であるからか熱圧着により封止した個々のゴミ袋を蓄積する手法が開示されている。これでは、ゴミ捨て作業を衛生的に行いづらく、また作業負荷も大きい。このため、特許文献２記載の手法では、ゴミ捨て作業時の作業負荷を軽減することができない。また、個々のゴミ袋を捨てるためのゴミ袋が二重に必要となってしまう。
【０００９】
その他、家庭用の市販のゴミ箱で、円筒状シートを使用して、ねじりや熱圧着により封止し、悪臭の発生を防止して衛生的な取扱いを図るものがある。しかし、これらのゴミ箱では、ゴミ袋をウインナー状に蓄積するのみで、それを捨てる際には別途のゴミ袋を必要としてしまう。
【００１０】
上記各従来例では、少量のゴミを直ちに封止すると共に、ゴミ袋として回収に出すことができない。すなわち、一定量ゴミが蓄積されるまで室内に置いておかなければならない。従って、衛生的な取扱いに関して、不完全で、限界があり、やはり悪臭を放つことがある。また、ゴミ袋を回収に出す際の労力を軽減することができない。
【００１１】
また、ゴミがどのように出るかは、生活のサイクルによって変化するため、少量でゴミ捨てをしたい場合と、大量のゴミ捨てをしたい場合とがある。一定の大きさのゴミ袋では、この変化に対応できず、少量のゴミを捨てる際に大きいゴミ袋を使用するのは、不経済である。また、スーパーやコンビニエンスストアなどの販売店の買い物袋がゴミ捨てによく使用されている。これは、少量のゴミを捨てるか、密封しておくという用途が家庭にあるからと考えられる。この少量のゴミ捨てを経済的かつ衛生的にできないと、結局、買い物袋の持参等の活動の妨げとなる。
【００１２】
上述のように、ゴミ捨ては一生の作業であり、１回１回のゴミ捨ての作業負荷が少しでも軽減されれば、一生を通じた家事負担は大幅に減少される。
【００１３】
本発明は、衛生的、経済的かつ作業労力の低いゴミ箱を提供することを、その目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明は、ゴミ箱上部の開口部１と、前記ゴミ箱中空内の可動底面を備えた本体４と、前記開口部１を備えたゴミ袋格納部３と、前記ゴミ箱中空内設置の封止切断手段１０と、前記可動底面７を、ゴミ袋２の高さを調整可能に動作させ、ごみ捨て操作時に、前記開口部１までゴミ袋を持ち上げる可動底面駆動手段１４と、を備えた、という構成をとっている。
これにより、上記課題を解決する。
【００１５】
開口部１は、ゴミを投入する入り口である。ゴミ袋格納部は、未使用のゴミ袋を格納し、順次送り出す部分である。この格納部は、本体の上部にあってもよいし、本体の下部としてもよい（下部だとゴミ袋繰り出しローラーがあるとよい）。
封止切断手段１０は、ゴミ袋を圧着等により封止する手段（たとえば、熱圧着手段）と、カッター等の切断手段とを備えるとよい。封止としては、熱圧着の他、接着剤等の利用も可能である。また、ゴミ袋からの漏れを防止するために、圧着の長さを調整し、また、圧着数を2以上としてもよい。また、封止する手段は、ゴミ袋を対向する2方向から封止する手法や、相互に直交する4方向から圧着する手法を採用してもよい。その他、ゴミ袋を包み込む一般的手法を採用できる。
【００１６】
封止切断手段１０は、独立したカッターを備えてもよいし、また、ゴミ袋格納部３のスライドによってゴミ袋を切断する一体型を採用してもよい。
可動底面は、ゴミ袋の底部を支持し、ゴミ袋を上下動させる。特に、本発明では、可動底面駆動手段１４が、可動底面ゴミ袋２の高さを調整可能に動作させ、ごみ捨て操作時に、前記開口部１までゴミ袋を持ち上げる。このため、ゴミを投入し捨てる際に、そのゴミ袋の高さが可変となる。そして、ゴミ袋を捨てる際に、ゴミ袋を持ち上げる作業が自動化される。
【発明の効果】
【００１７】
本発明のゴミ箱によれば、上述したように、可動底面が駆動するので、ゴミ袋取り出しの補助も得られる。
【００１８】
また、初期作業を行うだけで、幾度もゴミ袋の付け替えを行わなくてよく、全自動で、袋の生成、密封、切断、次回のゴミ袋の準備までの一環した動作が行われる。
【００１９】
従来の一般家庭用ゴミ箱は、容量が増えると、排出時、ゴミ袋の取り出しをする際、体を曲げる必要があり、また、上へ持ち上げる作業となるので、充分な労力がないと、容易には行えない。この点、本発明によると、可動底面がゴミ袋を持ち上げるため、作業者が取り出しの作業をする必要がない。
【００２０】
このように、本発明によるゴミ箱は、衛生的、経済的にゴミを扱い、かつ作業労力を著しく低くすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
図１に示すように、本発明の実施形態によるゴミ箱は、ゴミ箱上部の開口部１と、前記ゴミ箱中空内の可動底面７を備えた本体４と、前記開口部１を備えたゴミ袋格納部３と、前記ゴミ箱中空内設置の封止切断手段１０と、を備えることにより、全自動で、ゴミ袋を密封、切断、取り出しの補助を行うものである。
図２に示す矩形型のゴミ箱についても同様である。
【００２２】
本実施形態では、可動底面７が上下動するため、ゴミ袋の高さを調整可能であり、経済的に使用することが出来る。また、ゴミ袋の高さを任意に決定出来るので、入れ直すことなく、経済的に使用することが出来る。
さらに、ゴミ袋をカセット式にすることにより、幾度にも及ぶ筐体への前記ゴミ袋の着脱、取替え労力を軽減出来る。
【００２３】
前記可動底面７を、着脱可能に装備する例では、ゴミ箱の清掃等を容易に行うことができる。図１及び図２に示す例では、可動底面７が、可動底面体６と、取り外し可能な底面パッキン５とを備えている。底面パッキン５を取り外し可能とすることで、可動底面の着脱を実現する。このように、前記可動底面７が、底面パッキン５と可動底面体６から構成されており、着脱可能に装備することにより、使用頻度が増し汚れた場合も、前記底面パッキン５を取り外すことが出来るので、衛生的に保つことが出来る。
【００２４】
また、ゴミ箱は、ごみ捨て操作の指示を受信するごみ捨てコントローラー１１と、通知部１２を備えるとよい。この例では、前記ごみ捨てコントローラー１１が、前記ごみ捨て操作の指示を受信した際に、前記可動底面７を下動させる処理と、前記通知部１２による熱圧着完了通知後、上動させる処理とを備えるとよい。
【００２５】
この例では、封止切断手段１０が、熱圧着手段（ピーラー）９を備え、ピーラー９が、前記ごみ捨て操作時に、可動底面駆動ガイド１５上を案内された前記可動底面７による前記ゴミ袋２の任意の高さで、当該ゴミ袋２を熱によって圧着するため、ゴミ袋を完全に遮断・密閉することができ、人手による縛り等では発生してしまう悪臭や雑菌の繁殖を抑えることが出来る。
そして、ごみ捨て操作の指示を受信するごみ捨てコントローラー１１を備えたことにより、前記可動底面７を自動で上動させる処理が行われるため、使用者の作業負荷を大幅に軽減することが出来る。
【００２６】
また、本体４上部に通知部１２を備えたため、前記本体４内部で行われる熱圧着の完了が前記本体４を開口しなくても通知されるので、安全に処理することが出来る。
【００２７】
ゴミ袋２としては、円筒状ビニルを採用することができる。また、持ち手付ビニルを使用することも可能である。
【００２８】
図３は、本実施形態のユースケース図である。本実施形態によるゴミ箱は、一定の機能を果たすことで、様々な関係者にとっても効果を生じさせる。
【００２９】
排出者にとって、廃棄物を集める際、ゴミ袋の大きさを考慮することなく経済的に収集でき、また、排出する際、手を汚さずに衛生的に密封作業が出来、取り出しの補助を得られるので、容易に作業出来、また、その後も手を触れることなく安全に自動でゴミ袋の交換が可能である。
また、密封されているので悪臭が発生せずに、長期にわたり保持することも可能である。また、ゴミ袋の材質によって、ビニルが融解し自然にかえる物や、危険物を安全に密封、搬送出来る物などの選択をすることが出来る。
【００３０】
回収者にとって、ゴミ袋の回収の際、締結部がほどける心配がなく、よって悪臭も抑えられ、また持ち手も充分にあるので、作業効率が良くなる。
【００３１】
処理者、環境にとって、ゴミ袋の削減または材質によって、燃焼の際の汚染物質の軽減が可能となる。
【００３２】
生産者、販売者にとってゴミ袋の多様途化または、消耗により、生産、販売を継続的に行うことが出来る。
【実施例１】
【００３３】
本発明の実施例１を図４から図１２に示す。図４から図１４は円形のゴミ箱であり、図１５及び図１６は矩形のゴミ箱である。図４から図１４は、円形ゴミ箱を例示するが、廃棄物（ゴミ）とゴミ箱との関係や、基本的な動作は、矩形のゴミ箱と共通する。
【００３４】
図４に示すように、実施例１によるゴミ箱は、開口部（例えばふた）１と、ゴミ袋格納部３と、本体４とを備えている。ゴミ袋格納部３は、ゴミ袋２を装着する際に開閉する格納部ふた３１と、ゴミ袋２を保持し上部にてゴミ袋を送り出すゴミ袋保持体３２とを備えている。格納部ふた３１の上部表面には、通知手段であるランプ１２と、ゴミ捨て操作の操作を受信するゴミ捨てボタン１３とが装備されている。また、ゴミ袋格納部３は、ゴミ袋保持体３２の下部でゴミ袋格納部３の内側側面に、カッター８B（封止切断手段１０の一部）を備えている。
【００３５】
本体４は、封止切断手段１０と、可動底面７と、可動底面駆動手段１４とを備えている。封止切断手段１０は、本体４の内側上端で前記カッター８Ｂと交差する位置に配置されたカッター８Ａと、熱圧着手段（ピーラー）とを備えている。熱圧着手段９は、円形型のゴミ箱では、発熱体を有するピーラー９と、このピーラーを支持し圧着位置まで移動させるピーラー支持体２１と、このピーラー支持体２１を駆動するピーラー駆動手段１８とを備えている。
【００３６】
ピーラー駆動手段１８は、ピーラー支持体２１を圧着位置にて保持するピーラー支持枠２２（図示せず、図面と平行な本体４の側面に配置すると良い）と、常態にてピーラー支持体２１を本体４内側側面に立たせ、熱圧着動作時にピーラー支持体２１を圧着位置まで案内するピーラー駆動ガイド１９と、ゴミ捨てコントローラー１１による制御に応じてピーラー支持体２１を動作させるピーター駆動ローラー２０と、このピーター駆動ローラー２０の回動に応じてピーラー支持体２１の根元部分の上下動を案内する送り出し機構２３とを備えている。
【００３７】
ピーター駆動ローラー２０が回転すると、図４中上下方向にピーラー支持体２１が移動する。この移動はピーラー駆動ガイド１９によって規制されてピーラー９が圧着位置に至る。発熱体は、図４中右側のピーラー９のみに装備し、左側は圧着を補助するようにしても良い。ピーラー支持体２１は、上方で内側に向けて屈曲しているため、ピーラー駆動ガイド１９の規制とあわせて、図４の二点鎖線で示すような軌跡を描く。この軌跡により、円筒状で中空のゴミ袋２を安定的に寄せて、その後、圧着する。また、この軌跡により、第１に、廃棄物が通常以上に大量に投入された際にも図中実線で示す位置に復帰させやすく、第２に、廃棄物をゴミ箱内に押し込む作用をし、第３に、ピーラーの先端を若干傾斜させておくことで、ピーラー駆動ローラー２０の上方運動をピーラー９間の押圧力に変換することができる。また、図中右側のピーラー９は図中法線方向の両端部に凸部を有し、左側が凹部を有するようにしてもよい。これにより、圧着位置での接着面を安定させ、また、ゴミ袋を圧着位置に寄せることができる。
【００３８】
ピーラー９は、常時はゴミ箱中空内に収納されており（実線で示す）、ごみ捨て操作時に、可動可能とし、両方向から中央に駆動し、合わさり、ゴミ袋を熱によって圧着する（二点差線で示す）。
【００３９】
可動底面駆動手段１４は、可動底面７の側面下部に配置され、ゴミ捨てコントローラー１１の制御に応じて回動する可動底面駆動ローラー１６と、この可動底面駆動ローラー１６の回動に応じて当該可動底面７の上下動を案内する可動底面駆動ガイド１５とを備えている。可動底面駆動ガイド１５は、たとえば本体４内に４つ（１５Ａから１５Ｄ）設置するとよい（円形型ゴミ箱について図１４、矩形方ゴミ箱について図１６）。
【００４０】
符号５０から５３は、本体の高さ方向の位置を示す位置名である。この位置としては、可動底面が最も上方に案内される最上部高さ５０と、ピーラー９の圧着位置の高さとなる熱圧着指定高さ５１と、廃棄物の投入時に可動底面７を最も下方に位置付け可能な最大許容高さ５２と、ゴミ捨て操作時に可動底面が最も下方に案内される際の最下部高さ５３とである。
【００４１】
図５に示すように、ピーラー９が圧着位置に至り熱圧着すると、ゴミ袋締結部２４が形成される。これが、ゴミ袋の底部となる。ゴミ袋の底部が形成されると、廃棄物の投入が可能となる。この投入開始時は、可動底面７は熱圧着指定高さ５１より若干下方に位置付けられる。この状態では、「小さい」ゴミ袋となる。図５に示す状態でピーラー９を動作させると、「小さいゴミ袋」を形成することができる。
【００４２】
可動底面７は、使用者が上下ペダル１７を操作することで、最上部高さ５０から最大許容高さ５１まで任意に上下動させることができる。最上部高さ５０までの任意の上下動は、例えば、ある物を間違って捨ててしまったか否かの確認などで大変に便利である。また、廃棄物の投入量に応じてゴミ袋の高さを延ばす（可動底面７を下動させる）と、ゴミ袋の容積を最大限利用した投入が可能となる。
【００４３】
図６に示すように、可動底面が自由に駆動し、最大許容高さ５２まで廃棄物の収集が可能となる。最大許容高さ５２から最下部高さ５３までの長さは、ゴミ袋格納部３の高さに応じて設定される。すなわち、ゴミ袋格納部３の中空にまで廃棄物が詰め込まれても、可動底面７を符号５２から符号５３まで下動させることで、ゴミ袋の上部に熱圧着指定高さ５１にてゴミ袋締結部を形成することができる。
【００４４】
図７に示すように、廃棄物の投入が終了し、ごみ捨てボタン１３を操作することで、ごみ捨て制御が開始すると、可動底面７を、ゴミ袋封止部分の長さ分、下降させる。そして、熱圧着手段ピーラー９を両方向から中央に駆動させ、合わさり、熱圧着がなされる。これが、ゴミ袋上部となる。この捨て制御は、ふた等の開閉センサ等を設けることで、開口部（ふた）１が閉状態で、かつ、ゴミ袋格納部３が本体と結合（ロック）された状態のみ動作させることができる。
【００４５】
図８に示すように、熱圧着によりゴミ袋締結部２４ｂが自動的に形成される。このゴミ袋締結部２４ｂは、通常ゴミ袋を縛る人手による動作を自動化するものである。ゴミ袋下部のゴミ袋締結部２４ａは、図４に示す開始制御又は準備制御（図１３）時に形成したものである。熱圧着が完了すると、通知装置１２により熱圧着の完了を通知し、ゴミ袋格納部３のスライドが可能になる。装備すると良い各種センサや役割については、実施例３にて説明する。
【００４６】
図９及び図１０に示すように、本実施例では、ゴミ袋格納部３は、本体４とスライド可能に装備されており、このゴミ袋格納部３のスライドによりゴミ袋を切断を行う。本実施例では、前記ゴミ袋格納部３が前記スライド動作によって前記熱圧着されたゴミ袋をねじり、前記カッター８が、当該スライド動作によって当該ねじられたゴミ袋を切断する。
【００４７】
図９及び図１０に示す回転軸３０にてゴミ袋格納部を図１０の位置まで図１０中反時計回りに回転させると、断面は図９に示すようになる。図９中右側で本体４のカッター８Ａとゴミ袋格納部３のカッター８Ｂとが順次交差し、このカッター８Ａ，８Ｂの交差により、ゴミ袋を切断する。
【００４８】
ゴミ袋格納部３の回転により、上部で熱圧着されたゴミ袋は熱圧着位置のさらに上方でねじられ、カッター８Ａ，８Ｂの位置に巻き込まれていく。図１０に示す例では、ゴミ袋のうち、符号２ｂ部分は既に切断され、符号２ａ部分はさらにゴミ袋格納部３を回転させることで切断される。
【００４９】
図１１に示すように、ゴミ袋が切断されると、ゴミ捨てコントローラー１１ゴミ袋格納部３の位置に応じて、は、可動底面７を最上部高さ５０まで駆動させ、ゴミ袋取り出しの補助を行う。図１１に示す状態では、ゴミ袋格納部は本体４の後方に位置し、本体４の上方は解放される。この熱圧着、切断及びゴミ袋取出補助は、本実施例の利点の一つであり、開口状態の廃棄物が詰まったゴミ袋に近づき、持ち上げるという作業から使用者を解放する。
【００５０】
また、可動底面７を上下動させることで、小さいゴミ袋から大きいゴミ袋まで使用者の任意に調整することができ、そして、このゴミ袋取出補助を行うため、ゴミ袋というビニルの無駄なく軽快にゴミ捨て（ゴミ袋をゴミ収集箇所まで運ぶ）を行うことができる。そして、本実施例では、ゴミ袋をウインナー状等にして蓄積するのではなく、熱圧着後、自動的に切断し、しかも取出補助のために上方に搬送するため、ゴミの量にかかわらずゴミの回収周期にてビニルの無駄なくゴミ捨てを行うことができる。
【００５１】
ゴミの回収者としても、ごみの回収周期に適量のゴミ出しがなされ、大量に蓄積されたウインナー状の廃棄物を包んだゴミ袋が非周期的に出されることがないため、取扱いゴミ量が平準化される。また、大きいゴミ袋を使用して少量のゴミ出しをしたり、小さなゴミ袋に密封したものをさらに大きなゴミ袋に内包させるなどのビニルの二重使用がないため、燃焼させるべきビニルを適量とし、総量を減少させることができる。
【００５２】
また、本実施例にて、生分解性プラスティック等を使用し、生ゴミと必要な材料のみを投入し、本実施例によるゴミ袋を形成すると、土に埋める等に際して、近隣への悪臭の発生が防止されるため、生ゴミ処理としても使用しやすい。
【００５３】
このように、本実施例によるゴミ箱は、ゴミ捨て及びゴミ出しという家事負担を大幅に減少させるのみならず、回収者にとっても、地球環境にとっても有利な効果を奏する。
【００５４】
図１２は、ゴミ袋をゴミ出しした後にゴミ袋格納部３を通常状態の位置に戻す際の一例を示す説明図であり、図１３は、準備動作の一例を示す断面図である。この詳細は実施例２として後述するが、図１１から図１３に示す例では、ゴミ袋の切断後、次のゴミ袋を形成するための準備動作（次のゴミ袋の底部となるゴミ袋締結部の形成）をも自動化するものである。しかし、一旦ゴミ袋を取り出した後、作業者が、ゴミ袋の端部を人手で掴み図１３に示す係止部４１に引っかける作業をすることで、準備作業を人手とすることもできる。
【００５５】
図１４を参照して再度スライドを説明する。図１４は、図１１に対応する平面図である。図中、本体４は、その右上にカッター８Ａを装備し、ゴミ袋格納部３は、その左下にカッター８Ｂを装着している。ゴミ袋格納部３を回転軸３０で図中反時計方向に回転させると、カッター８Ａ，８Ｂが交差し、切断される。
【００５６】
本体４は、可動底面７と、この可動底面７の上下動をガイドする可動底面駆動ガイド１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃ，１５Ｄを備えている。可動底面駆動ガイド１５群は、ピーラー９と交錯しない位置に配置すると良い。ピーラー９は、図１４中上下端部にそれぞれ凹凸部を有する。この凹凸部は、図中回転軸３０を通りピーラー９と平行な直線上で咬み合う。この凹凸部により、ゴミ袋の熱圧着に先立ち、ゴミ袋を良好に寄せることができる。ピーラー９は両方向から中央に移動し、合わさり、一定温度で一定時間発熱することで、熱圧着する。
【００５７】
図１５及び図１６は、矩形のゴミ箱の一例を示す図である。図１５に示すように、矩形ゴミ箱では、本体４が、ピーラー９を本体４内側側面から熱圧着位置に移送するピーラー移送機構６０を備えると良い。また、この例では、ピーラー駆動ガイド１５は、このピーラー移送機構６０の上端を越えない配置としている。そして、本体４がＬ字型のカッター８Ｃを有し、ゴミ袋格納部３がカッター８Ｃと交差するＬ字型のカッター８Ｄを備えている。また、本体を矩形としたことから、可動底面７も矩形としている。
【００５８】
この図１５及び図１６に示す矩形のゴミ箱についても、上述した円形のゴミ箱と同様の作用効果を奏する。
【００５９】
円形及び矩形のゴミ箱の使用の順序を説明する。
a、使用者は、ゴミ袋２をゴミ袋格納部３にセットする。
b、使用者は、ゴミ袋２から使い始めのビニルを本体４内壁側に引き出す。
c、使用者は、開口部１を開く。
d、使用者は、bのビニルを本体４内部の可動底面７の係止部４１に係止する。
e、使用者は、開口部１を閉じる。
f、使用者は、ゴミ捨て操作手段（ゴミ捨てボタン）１３を操作する。
g、ゴミ捨てコントローラー１１は、熱圧着手段（ピーラー）９を駆動制御し、ゴミ袋締結部２４を形成する。
h、使用者は、開口部１より、gで締結されたゴミ袋内に廃棄物投入を行う。
i、使用者は、任意に、上下ペダル１７により、可動底面７を動作させる。
j、使用者は、開口部１を閉じる。
k、ゴミ捨て操作手段（ゴミ捨てボタン）１３を操作する。
l、ゴミ捨てコントローラー１１は、熱圧着手段（ピーラー））９を駆動制御し、ゴミ袋上部にゴミ袋締結部２４を生成する。
m、ゴミ捨てコントローラー１１は、通知手段１２にて圧着完了を通知する。
n、使用者は、ゴミ袋格納部３をスライド・回転させる。このスライドにより、カッター８A、カッター８Bは、１で完全に締結されたゴミ袋を切断する。
o、上下ペダル１７または自動にて、可動底面７を最上部まで上動させる。
p、使用者は、本体４最上部より、nのゴミ袋を取り出す。
【００６０】
上述したように実施例１によると、可動底面７が上下動することで、ゴミ袋の高さを任意に調節でき、熱圧着手段がゴミ袋を圧着して上部及び下部の締結部を形成し、カッター８がゴミ袋上部を切断するため、小さいゴミ袋から大きいゴミ袋まで、廃棄物の量に応じて必要最小限の大きさ（高さ）のゴミ袋を形成・使用することができ、さらに、可動底面が上動することで廃棄物を投入し密閉されたゴミ袋の取出作業を補助するため、廃棄物の取扱いの作業負荷を軽減することができる。このように、ビニルの使用量の最適化、任意のタイミングでの熱圧着及び可動底面の上下動により、経済的で、衛生的で、さらに作業負荷を低下させることのできるゴミ箱を提供することができる。
【実施例２】
【００６１】
次に、巻き込み部４０と係止部４１とを使用して準備動作を自動化するゴミ箱を実施例２として説明する。
再度図４を参照すると、本実施例では、前記ゴミ袋格納部３が、前記ゴミ袋２を保持する格納保持体３２を有し、この格納保持体３２の下面に、前記ねじられたゴミ袋を巻き込む巻き込み部４０を備えている。そして、前記可動底面７の側端に前記ゴミ袋の底部側面を支える突起部４２を有し、前記巻き込み部４０の下方で前記可動底面７の突起部４２に、前記巻き込まれたゴミ袋を前記巻き込み部４０から受け取り前記可動底面７に係止する係止部４１を備えている。
【００６２】
再度図８から図１０を参照すると、巻き込み部４０は、回転軸３０近傍の巻き込み部４０Ａと、カッター８Ｂの近傍（係止部４１の直上）に配置された巻き込み部４０Ｂとを備えている。図８に示す状態から、ゴミ袋格納部３をスライド（回転）させると、図１０に示す位置関係では、図９に示すように、巻き込み部４０Ｂは、カッター８Ａ，８Ｂで切断されたゴミ袋２ｂを巻き込み、保持する。図１０に示すように、巻き込み部４０Ｂは、切断後のゴミ袋２ｂが本体４中空に垂れ下がらないように保持しておく。この保持は、ゴミ袋格納部３の回転により自然に巻き込み部に巻き込まれることにより行う。また、巻き込み部４０Ａ，４０Ｂは、ゴミ袋をカッター８Ａ，８Ｂに案内する役割も果たす。
【００６３】
再度図１１を参照すると、巻き込み部４０Ｂは、完全に切断されたゴミ袋のゴミ袋格納部３０側の残留を保持する。ゴミ袋の取出後、ゴミ袋格納部３０を通常状態に復帰させるためのスライド時にも、このゴミ袋２ａを保持する。
【００６４】
再度図１２を参照すると、ゴミ袋格納部３０が通常状態に至ると、巻き込み部４０Ｂは、係止部４１の直上に位置する。そして、可動底面７を最上部高さまで移動させると、係止部４１は、この巻き込み部４０Ｂと関連して、ゴミ袋２ｃを係止する（図１５に示す矩形型ゴミ箱も同様）。係止部４１がゴミ袋２ｃを係止すると、可動底面７を熱圧着指定高さ５１よりも下部に移動する。この状態を二点鎖線で示す。係止部４１がゴミ袋を熱圧着指定高さ５１よりも下部に位置付けるため、その状態で熱圧着をすると、熱圧着されたゴミ袋２ｄがゴミ袋締結部２４となる。この状態のゴミ袋を点線で示す。
熱圧着後、係止部４１はゴミ袋２ｃの係止を解放する。また、ゴミ捨て制御時まで係止するようにしても良い。この場合、廃棄物の投入によらず、可動底面７を下動させるとゴミ袋が送り出される。
【００６５】
上述したように実施例２によると、巻き込み部４０と係止部４１との協動により、ゴミ捨て後、次に使用するまでの準備動作を自動化することができる。また、巻き込み部４０Ａ，４０Ｂをゴミ袋格納部３０のスライドにより自然に巻き込む位置に配置したことで、巻き込み部４０を機構で実現することができる。保持については、ゴミ袋格納部３０の回転位置に応じて保持状態と通常状態とに切り替わるようにしてもよい。そして、係止部４１についても、解放状態（図１３上部の下動底面）と係止状態（図１３中央部の下動底面）とを下動底面の位置に応じて切り替わるようにすることで、モーターやソレノイドを使用せずに機構にて実現することができる。巻き込み部４０及び係止部４１の状態の切り替えについては、弦巻ばねや板ばねを使用すると良い。
【実施例３】
【００６６】
次に、実施例１及び２として詳述したゴミ箱の制御を実施例３として説明する。
ゴミ箱の操作及び制御は、Ａ：ごみ袋を新規に装着したとき、Ｂ：廃棄物の投入に応じてゴミ箱高さを変化させるとき、Ｃ：ゴミ袋を形成してゴミ出しするときに必要となる。
【００６７】
上述したように、ゴミ箱は、廃棄物が投入される開口部１を有するゴミ袋格納部３と、このゴミ袋格納部を支持する本体４と、この本体中空内に上下動可能に装備され前記ゴミ袋の先端を係止する係止部４１を有する可動底面と、前記ゴミ袋格納部３に装着される円筒状のゴミ袋を前記ゴミ袋格納部及び本体の内部にて封止し切断する封止切断手段１０と、上下動信号の受信に応じて前記可動底面を上下に駆動する可動底面駆動手段１４と、この可動底面駆動手段１４を制御するゴミ捨てコントローラー１１とを備えている。
【００６８】
そして、本実施例では、このゴミ捨てコントローラー１１が、可動底面７の駆動制御との関係で、前記係止部４１にゴミ袋先端が係止された際に、前記可動底面駆動手段１４に下動信号を入力し前記可動底面を封止位置に移動させる準備制御２０４と、前記ゴミ袋を形成する際に、前記可動底面駆動手段１４に下動信号を入力する捨て制御２０１と、前記封止切断手段１０によって形成されたゴミ袋を取り出す際に、前記可動底面駆動手段１４に上動信号を入力する下動制御２００とを備えている。
【００６９】
図１７は、本実施例のロバストネス図である。Ｂ：廃棄物の投入に応じてゴミ箱高さを変化させるには、上下ペダル１７を操作することで、可動底面７を上下動させる可動制御２００を行う。ゴミ捨てコントローラー１１は、上下ペダル１７の操作に応じて可動底面駆動手段に上動信号又は下動信号を入力する。これにより可動制御２００は、可動底面７を上下動させる。
【００７０】
なお、符号１７の記号はユーザー・インタフェースである。符号２００の記号はコントロール、符号７の記号は資源（物理的存在）である。ロバストネス図（及び実際の制御）では、インタフェースが直接に資源を制御することはできない。資源と資源とが直接に協動することもできない。
【００７１】
Ａ：ゴミ袋の新規装着と、Ｃ：ゴミ袋の形成及びゴミ出しでは、共通する制御が必要となる。ここでは、ゴミ袋にゴミ袋締結部２４を形成する捨て制御２０１と、ゴミ出し後又は新規装着時に次のゴミ袋を準備する準備制御２０４とが共通する。このため、制御２０１と２０４とを構築しておき、その組み合わせによりＡ及びＣに際しての制御を行う。
【００７２】
捨て操作手段（ゴミ捨てボタン）１３が操作されると、捨て制御２０１が動作する。捨て制御は、可動底面７を下動させて圧着に必要なゴミ袋を引き出す制御と、ピーラー７を駆動してゴミ袋を熱圧着する制御２０２と、ゴミ袋を切断又は切断作業を作業者に促す制御２０３と、切断後、可動底面７を最上部高さ５０まで上動させることでゴミ袋の取出を補助する制御とを備える。
【００７３】
準備制御２０４は、実施例２については可動底面７を上動させることでゴミ袋を巻き込み部４０から係止部４１に受け渡しをさせ、熱圧着指定高さ５１の下方までゴミ袋の先端部分を下げる制御２０５と、ピーラー７を駆動してゴミ袋を熱圧着する制御２０２とを備えている。
【００７４】
図１８は、準備制御２０４の処理工程を示すフローチャートである。
Ａ：ゴミ袋の新規装着時には、人手によりゴミ袋を係止部４１に係止する。Ｃ：ゴミ出し後には、人手（実施例１）又は自動（実施例２）にてゴミ袋が係止部４１に係止される。この係止部４１への係止状態を確認するには、係止部４１とゴミ袋２との機械的接触やゴミ袋の係止による遮断光を検出するセンサを使用すると良い。また、可動底面の下動に要する力を例えば可動底面駆動ローラー１６を駆動するモーターの電流値によって検出し、一定未満の力である際に未係止と検出するようにしても良い。正常にセットされていればステップＳ２に進み、異常があると、制御停止し（ステップＳ２）、通知手段１２等により使用者に通知する（ステップＳ６）。
【００７５】
ステップＳ２では、可動底面７を熱圧着指定高さ５１の下部まで移動させる。このステップＳ２の下動は、予め定められた一定長さとしても良いし、廃棄物の投入量を検出するセンサを備える場合には、投入量に応じた長さとしても良い。また、ピーラー駆動ローラー２０を駆動するモーターの負荷が高い場合には、圧着位置まで廃棄物が投入されているとして、可動底面を下動させるようにしても良い。
【００７６】
続いて、ピーラー９を用いてゴミ袋を熱圧着し、ゴミ袋底部を形成する（ステップＳ３）。そして、作業者に完了通知する（ステップＳ４）。これにより、作業者は、廃棄物の投入を開始できる。
【００７７】
図１９は、捨て制御２０１の処理工程を示すフローチャートである。操作ボタン（捨てるボタン）１３が操作されると、可動底面を下動させることで、熱圧着用のゴミ袋長さを引き出す（ステップＳ１２）。続いて、ピーラーを駆動してゴミ袋上部を形成する（ステップＳ１３）。さらに、ユーザーに完了通知をし、ゴミ袋格納部のスライドによるゴミ袋の切断を促す（ステップＳ１４）。
【００７８】
作業者は、ゴミ袋の切断が完了すると、上下ペダルを操作して可動底面を上動させる。ゴミ袋格納部３と本体４とが通常状態か、スライド中かを検出するセンサを備えると、捨て制御での完了通知後、ゴミ袋格納部３が図１４に示す位置までスライドした後に、自動的に可動底面の上昇を制御することもできる。
【００７９】
さらに、ゴミ袋格納部３と本体とを通常位置でロックするロック機構を装備する際には、図１８及び図１９に示す制御（特に、熱圧着）動作時にはロックするようにすると良い。
【００８０】
また、可動底面７に重量センサを装備すると、予め定められた一定重量となった際に、自動的にゴミ捨て制御を開始するようにしてもよい。これにより、予め定められた重量以上の重さのゴミ袋を回収場所まで運ぶことがなくなる。
【００８１】
上述したように本実施例によると、捨て制御と準備制御とに分けて制御を構成することで、制御に必要なロジックを減少させつつ、ゴミの取扱いに必要な作業を自動化することができる。
【産業上の利用可能性】
【００８２】
本発明は、ゴミ箱の製造販売に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００８３】
【図１】図１は、本発明の実施形態の構成例（円形）を示す斜視図である。
【図２】図２は、本発明の実施形態の構成例（矩形）を示す斜視図である
【図３】図３は、本発明の実施形態のユースケース図である。
【図４】図４は、本発明の実施例１及び２での廃棄物収集開始時の一例を示す断面図である。
【図５】図５は、本実施例でのゴミ袋の底部が形成された一例を示す断面図である。
【図６】図６は、本実施例での廃棄物収集時の一例を示す断面図である。
【図７】図７は、本実施例でのゴミ袋の上部を形成する一例を示す断面図である。
【図８】図８は、本実施例でのゴミ袋の上部が形成された一例を示す断面図である。
【図９】図９は、本実施例でのゴミ袋の切断時の一例を示す断面図である。
【図１０】図１０は、図９に示す状態の平面の状態を説明する説明図である。
【図１１】図１１は、本実施例にてゴミ袋を上方に搬送した状態を示す断面図である。
【図１２】図１２は、本実施例にてゴミ袋が運ばれた後の準備動作時の平面の状態を示す説明図である。
【図１３】図１３は、本実施例にてゴミ袋が運ばれた後の準備動作の一例を示す断面図である。
【図１４】図１４は、図４から図１３に示す本実施例の円形ゴミ箱の一例を示す平面図である。
【図１５】図１５は、本実施例での矩形ゴミ箱の一例を示す断面図である。
【図１６】図１６は、図１５に示す本実施例の矩形ゴミ箱の一例を示す平面図である。
【図１７】図１７は、本発明の実施例３のロバストネス図である。
【図１８】図１８は、本実施例の準備制御を示すフローチャートである。
【図１９】図１９は、本実施例のごみ捨て制御を示すフローチャートである。
【符号の説明】
【００８４】
１ 開口部
２，２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ  ゴミ袋
３  ゴミ袋格納部
４  本体
５  底面パッキン
６  可動底面体
７  可動底面
８，８Ａ，８Ｂ，８Ｃ，８Ｄ  カッター
９  熱圧着手段（ピーラー）
１０  封止切断手段
１１  ゴミ捨てコントローラー
１２  通知手段（ランプ）
１３  ゴミ捨て操作手段（ゴミ捨てボタン）
１４  可動底面駆動手段
１５，１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃ，１５Ｄ  可動底面駆動ガイド
１６  可動底面駆動ローラー
１７  上下ペダル
１８  ピーラー駆動手段
１９  ピーラー駆動ガイド
２０  ピーラー駆動ローラー
２１  ピーラー支持体
２２  ピーラー支持枠
２３  送り出し機構
２４，２４ａ，２４ｂ  ゴミ袋締結部
３０  回転軸
３１  格納部ふた
３２  格納保持体
４０，４０Ａ，４０Ｂ  巻き込み部
４１  係止部
４２  突起部
５０  最上部高さ
５１  熱圧着指定高さ
５２  最大許容高さ
５３  最下部高さ
６０  ピーラー移送機構 
【図１】
2008239311.tif 000003
【図２】
2008239311.tif 000004
【図３】
2008239311.tif 000005
【図４】
2008239311.tif 000006
【図５】
2008239311.tif 000007
【図６】
2008239311.tif 000008
【図７】
2008239311.tif 000009
【図８】
2008239311.tif 000010
【図９】
2008239311.tif 000011
【図１０】
2008239311.tif 000012
【図１１】
2008239311.tif 000013
【図１２】
2008239311.tif 000014
【図１３】
2008239311.tif 000015
【図１４】
2008239311.tif 000016
【図１５】
2008239311.tif 000017
【図１６】
2008239311.tif 000018
【図１７】
2008239311.tif 000019
【図１８】
2008239311.tif 000020
【図１９】
2008239311.tif 000021
【手続補正書】
【提出日】平成19年7月10日(2007.7.10)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ゴミ箱上部の開口部１と、前記ゴミ箱中空内でゴミ袋２の底部を支持する可動底面７を備えた本体４と、前記開口部１を備えたゴミ袋格納部３と、前記ゴミ箱中空内設置の封止切断手段１０と、前記ゴミ袋２の底部の位置を調整可能に前記可動底面７を動作させる可動底面駆動手段１４と、を備えたことを特徴とするゴミ箱。
【請求項２】
前記可動底面駆動手段１４が、廃棄物の投入に際して、廃棄物の投入量に応じて、前記ゴミ袋の高さを調整可能に前記可動底面７を動作させることを特徴とした請求項１記載のゴミ箱。
【請求項３】
前記可動底面駆動手段１４が、ゴミ捨て操作時に、前記開口部１近傍まで前記ゴミ袋２を持ち上げ可能に前記可動底面７を動作させることを特徴とする請求項１又は２記載のゴミ箱。
【請求項４】
前記可動底面７が、可動底面体６と、取り外し可能な底面パッキン５とを備えたことを特徴とする請求項３記載のゴミ箱。
【請求項５】
ゴミ箱上部の開口部１と、前記ゴミ箱中空内の可動底面７を備えた本体４と、前記開口部１を備えたゴミ袋格納部３と、前記ゴミ箱中空内設置の封止切断手段１０と、前記可動底面７を、ゴミ袋２の高さを調整可能に動作させ、ゴミ捨て操作時に、前記開口部１まで前記ゴミ袋２を持ち上げる可動底面駆動手段１４と、ゴミ捨て操作の指示を受信するゴミ捨てコントローラー１１と、通知部１２とを備え、
前記ゴミ捨てコントローラー１１が、前記ゴミ捨て操作の指示を受信した際に、前記可動底面７を下動させる処理と、前記通知部１２による熱圧着完了通知後、上動させる処理とを備えたことを特徴とするゴミ箱。
【請求項６】
前記ゴミ箱中空内設置の前記封止切断手段１０が、前記ゴミ捨て操作時に、可動底面駆動ガイド１５上を案内された前記可動底面７による前記ゴミ袋２の任意の高さで、当該ゴミ袋２を熱によって圧着する熱圧着手段９を備えたことを特徴とする請求項５記載のゴミ箱。
【請求項７】
前記ゴミ袋格納部３と前記本体４を、スライド可能に配置し、前記ゴミ捨て操作時に、前記ゴミ袋格納部３と前記本体４とが、それぞれ前記スライド動作によって、お互いが交差し、切断するカッター８を備えたことを特徴とする請求項５又は６記載のゴミ箱。
【請求項８】
前記ゴミ袋格納部３が前記スライド動作によって前記熱圧着されたゴミ袋をねじり、前記カッター８が、当該スライド動作によって当該ねじられたゴミ袋を切断することを特徴とする請求項７記載のゴミ箱。
【請求項９】
前記ゴミ袋格納部３が、前記ゴミ袋２を保持する格納保持体３２を有し、この格納保持体３２の下面に、前記ねじられたゴミ袋を巻き込む巻き込み部４０を備え、
前記可動底面７の側端に前記ゴミ袋の底部側面を支える突起部４２を有し、前記巻き込み部４０の下方で前記可動底面７の突起部４２に、前記巻き込まれたゴミ袋を前記巻き込み部４０から受け取り前記可動底面７に係止する係止部４１を備えたことを特徴とする請求項８記載のゴミ箱。
【請求項１０】
廃棄物が投入される開口部１を有するゴミ袋格納部３と、このゴミ袋格納部を支持する本体４と、この本体中空内に上下動可能に装備され前記ゴミ袋の先端を係止する係止部４１を有する可動底面と、前記ゴミ袋格納部３に装着される円筒状のゴミ袋を前記ゴミ袋格納部及び本体の内部にて封止し切断する封止切断手段１０と、上下動信号の受信に応じて前記可動底面を上下に駆動する可動底面駆動手段１４と、この可動底面駆動手段１４を制御するゴミ捨てコントローラー１１とを備え、
このゴミ捨てコントローラー１１が、
前記係止部にゴミ袋先端が係止された際に、前記可動底面駆動手段１４に下動信号を入力し前記可動底面を封止位置に移動させる準備制御２０４と、
前記ゴミ袋を形成する際に、前記可動底面駆動手段１４に下動信号を入力する捨て制御２０１と、
前記封止切断手段１０によって形成されたゴミ袋を取り出す際に、前記可動底面駆動手段１４に上動信号を入力する可動制御２００とを備えたことを特徴とするゴミ箱。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００１】
本発明は、一般家庭で排出される廃棄物（ゴミ）のゴミ箱に関する。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
本発明は、ゴミ箱上部の開口部１と、前記ゴミ箱中空内でゴミ袋の底部を支持する可動底面を備えた本体４と、前記開口部１を備えたゴミ袋格納部３と、前記ゴミ箱中空内設置の封止切断手段１０と、前記ゴミ袋２の底部の位置を調整可能に前記可動底面７を動作させる可動底面駆動手段１４と、を備えた、という構成をとっている。
これにより、上記課題を解決する。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】
封止切断手段１０は、独立したカッターを備えてもよいし、また、ゴミ袋格納部３のスライドによってゴミ袋を切断する一体型を採用してもよい。
可動底面は、ゴミ袋の底部を支持し、ゴミ袋を上下動させる。特に、本発明では、可動底面駆動手段１４が、前記ゴミ袋２の底部の位置を調整可能に前記可動底面を動作させる。このため、ゴミ投入時、ゴミ捨て操作時、準備時等にそれぞれ経済性を確保し作業労力を軽減する制御を行うことができる。
例えば、ゴミを投入し捨てる際に、そのゴミ袋の高さを可変とすることができる（経済性）。そして、ゴミ袋を捨てる際に、ゴミ袋を持ち上げる作業が自動化される（作業労力軽減）。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１７】
本発明のゴミ箱によれば、上述したように、可動底面が駆動するので、ゴミ投入時、ゴミ捨て操作時、準備時等に経済性と作業労力の軽減とを図る制御を行うことが可能となる。
例えば、各請求項に係る発明や、実施例記載の発明は、下記の効果を奏する。
ゴミ袋の高さを調整可能とすると、経済的にゴミ袋を使用できる。
ゴミ捨て操作時に持ち上げ可能とすると、作業労力を軽減することができる。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３７】
ピーラー駆動ローラー２０が回転すると、図４中上下方向にピーラー支持体２１が移動する。この移動はピーラー駆動ガイド１９によって規制されてピーラー９が圧着位置に至る。発熱体は、図４中右側のピーラー９のみに装備し、左側は圧着を補助するようにしても良い。ピーラー支持体２１は、上方で内側に向けて屈曲しているため、ピーラー駆動ガイド１９の規制とあわせて、図４の二点鎖線で示すような軌跡を描く。この軌跡により、円筒状で中空のゴミ袋２を安定的に寄せて、その後、圧着する。また、この軌跡により、第１に、廃棄物が通常以上に大量に投入された際にも図中実線で示す位置に復帰させやすく、第２に、廃棄物をゴミ箱内に押し込む作用をし、第３に、ピーラーの先端を若干傾斜させておくことで、ピーラー駆動ローラー２０の上方運動をピーラー９間の押圧力に変換することができる。また、図中右側のピーラー９は図中法線方向の両端部に凸部を有し、左側を凹部を有するようにしてもよい。これにより、圧着位置での接着面を安定させ、また、ゴミ袋を圧着位置に寄せることができる。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４６】
図９及び図１０に示すように、本実施例では、ゴミ袋格納部３は、本体４とスライド可能に装備されており、このゴミ袋格納部３のスライドによりゴミ袋の切断を行う。本実施例では、前記ゴミ袋格納部３が前記スライド動作によって前記熱圧着されたゴミ袋をねじり、前記カッター８が、当該スライド動作によって当該ねじられたゴミ袋を切断する。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４９】
図１１に示すように、ゴミ袋が切断されると、ゴミ捨てコントローラー１１は、ゴミ袋格納部３の位置に応じて、可動底面７を最上部高さ５０まで駆動させ、ゴミ袋取り出しの補助を行う。図１１に示す状態では、ゴミ袋格納部は本体４の後方に位置し、本体４の上方は解放される。この熱圧着、切断及びゴミ袋取出補助は、本実施例の利点の一つであり、開口状態の廃棄物が詰まったゴミ袋に近づき、持ち上げるという作業から使用者を解放する。
【手続補正９】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図３】
2008239311.tif 000022
【手続補正１０】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図４】
2008239311.tif 000023
【手続補正１１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図５】
2008239311.tif 000024
【手続補正１２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図６】
2008239311.tif 000025
【手続補正１３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図７】
2008239311.tif 000026
【手続補正１４】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図８】
2008239311.tif 000027
【手続補正１５】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１３】
2008239311.tif 000028
【手続補正１６】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１５】
2008239311.tif 000029
【手続補正書】
【提出日】平成19年12月25日(2007.12.25)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１】
ゴミ箱上部の開口部１と、前記ゴミ箱中空内でゴミ袋２の底部を支持する可動底面７を備えた本体４と、前記開口部１を備え前記本体とスライド可能に配置され円筒状のゴミ袋を保持するゴミ袋格納部３と、前記ゴミ箱中空内設置でゴミ袋を封止すると共にゴミ捨てに際して前記ゴミ袋格納部３と前記本体４とのスライド動作により前記本体４を開口させると共に前記ゴミ袋を切断する封止切断手段１０と、前記ゴミ袋２の底部の位置を前記本体４の最上部高さ５０から最下部高さ５３までの範囲で調整可能に前記可動底面７を動作させる可動底面駆動手段１４と、を備えたことを特徴とするゴミ箱。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
本発明は、ゴミ箱上部の開口部１と、前記ゴミ箱中空内でゴミ袋２の底部を支持する可動底面７を備えた本体４と、前記開口部１を備え前記本体とスライド可能に配置されたゴミ袋格納部３と、前記ゴミ箱中空内設置でゴミ袋を封止すると共にゴミ捨てに際して前記ゴミ袋格納部３と前記本体４とのスライド動作により前記本体４を開口させると共にゴミ袋を切断する封止切断手段１０と、前記ゴミ袋２の底部の位置を前記本体４の最上部高さ５０から最下部高さ５３まで調整可能に前記可動底面７を動作させる可動底面駆動手段１４と、を備えた、という構成をとっている。
これにより、上記課題を解決する。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】
封止切断手段１０は、ゴミ袋格納部３と本体４とのスライドによってゴミ袋を切断する。
可動底面は、ゴミ袋の底部を支持し、本体４の最上部高さ５０から最下部高さ４３までの範囲で、ゴミ袋の底部を上下動させる。このため、封止切断手段とゴミ袋の持ち上げの構成とを両立することでゴミ袋を上部にそのまま持ち上げることができる。さらに、ゴミ投入時、ゴミ捨て操作時、準備時等にそれぞれ経済性を確保し作業労力を軽減する制御を行うことができる。
例えば、ゴミを投入し捨てる際に、そのゴミ袋の高さを可変とすることができる（経済性）。そして、ゴミ袋を捨てる際に、ゴミ袋を持ち上げる作業が自動化される（作業労力軽減）。
【手続補正書】
【提出日】平成20年2月1日(2008.2.1)
【手続補正１】
【補正対象書類名】手続補正書
【補正対象項目名】手続補正１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ゴミ箱上部の開口部１と、前記ゴミ箱中空内でゴミ袋２の底部を支持する可動底面７を備えた本体４と、前記開口部１を備え前記本体とスライド可能に配置され円筒状のゴミ袋を保持するゴミ袋格納部３と、前記ゴミ箱中空内設置でゴミ袋を封止すると共にゴミ捨てに際して前記ゴミ袋格納部３と前記本体４とのスライド動作により前記本体４を開口させると共に前記ゴミ袋を切断する封止切断手段１０と、前記ゴミ袋２の底部の位置を前記本体４の最上部高さ５０から最下部高さ５３までの範囲で調整可能に前記可動底面７を動作させる可動底面駆動手段１４と、を備えたことを特徴とするゴミ箱。
【請求項２】
前記可動底面駆動手段１４が、廃棄物の投入に際して、廃棄物の投入量に応じて、前記ゴミ袋の高さを調整可能に前記可動底面７を動作させることを特徴とした請求項１記載のゴミ箱。
【請求項３】
前記可動底面駆動手段１４が、ゴミ捨て操作時に、前記開口部１近傍まで前記ゴミ袋２を持ち上げ可能に前記可動底面７を動作させることを特徴とする請求項１又は２記載のゴミ箱。
【請求項４】
前記可動底面７が、可動底面体６と、取り外し可能な底面パッキン５とを備えたことを特徴とする請求項３記載のゴミ箱。
【請求項５】
ゴミ箱上部の開口部１と、前記ゴミ箱中空内の可動底面７を備えた本体４と、前記開口部１を備えたゴミ袋格納部３と、前記ゴミ箱中空内設置の封止切断手段１０と、前記可動底面７を、ゴミ袋２の高さを調整可能に動作させ、ゴミ捨て操作時に、前記開口部１まで前記ゴミ袋２を持ち上げる可動底面駆動手段１４と、ゴミ捨て操作の指示を受信するゴミ捨てコントローラー１１と、通知部１２とを備え、
前記ゴミ捨てコントローラー１１が、前記ゴミ捨て操作の指示を受信した際に、前記可動底面７を下動させる処理と、前記通知部１２による熱圧着完了通知後、上動させる処理とを備えたことを特徴とするゴミ箱。
【請求項６】
前記ゴミ箱中空内設置の前記封止切断手段１０が、前記ゴミ捨て操作時に、可動底面駆動ガイド１５上を案内された前記可動底面７による前記ゴミ袋２の任意の高さで、当該ゴミ袋２を熱によって圧着する熱圧着手段９を備えたことを特徴とする請求項５記載のゴミ箱。
【請求項７】
前記ゴミ袋格納部３と前記本体４を、スライド可能に配置し、前記ゴミ捨て操作時に、前記ゴミ袋格納部３と前記本体４とが、それぞれ前記スライド動作によって、お互いが交差し、切断するカッター８を備えたことを特徴とする請求項５又は６記載のゴミ箱。
【請求項８】
前記ゴミ袋格納部３が前記スライド動作によって前記熱圧着されたゴミ袋をねじり、前記カッター８が、当該スライド動作によって当該ねじられたゴミ袋を切断することを特徴とする請求項７記載のゴミ箱。
【請求項９】
前記ゴミ袋格納部３が、前記ゴミ袋２を保持する格納保持体３２を有し、この格納保持体３２の下面に、前記ねじられたゴミ袋を巻き込む巻き込み部４０を備え、
前記可動底面７の側端に前記ゴミ袋の底部側面を支える突起部４２を有し、前記巻き込み部４０の下方で前記可動底面７の突起部４２に、前記巻き込まれたゴミ袋を前記巻き込み部４０から受け取り前記可動底面７に係止する係止部４１を備えたことを特徴とする請求項８記載のゴミ箱。
【請求項１０】
廃棄物が投入される開口部１を有するゴミ袋格納部３と、このゴミ袋格納部を支持する本体４と、この本体中空内に上下動可能に装備され前記ゴミ袋の先端を係止する係止部４１を有する可動底面と、前記ゴミ袋格納部３に装着される円筒状のゴミ袋を前記ゴミ袋格納部及び本体の内部にて封止し切断する封止切断手段１０と、上下動信号の受信に応じて前記可動底面を上下に駆動する可動底面駆動手段１４と、この可動底面駆動手段１４を制御するゴミ捨てコントローラー１１とを備え、
このゴミ捨てコントローラー１１が、
前記係止部にゴミ袋先端が係止された際に、前記可動底面駆動手段１４に下動信号を入力し前記可動底面を封止位置に移動させる準備制御２０４と、
前記ゴミ袋を形成する際に、前記可動底面駆動手段１４に下動信号を入力する捨て制御２０１と、
前記封止切断手段１０によって形成されたゴミ袋を取り出す際に、前記可動底面駆動手段１４に上動信号を入力する可動制御２００とを備えたことを特徴とするゴミ箱。