(57)【要約】【課題】クーリングタワー内に浮遊する雑菌と該タワー内に配置された冷却フィンに付着繁殖する藻等とを除去するにあたり、人体に無害な混合電解水を用いることにより、外気中に放出されても環境を汚染することのないクーリングタワー浄化方法を提供する。【解決手段】空冷システムの一部を構成するクーリングタワー１内に電解水生成器で生成された強酸性電解水２ａと強アルカリ性電解水２ｂとの混合電解水２ｃを噴霧及び散水して、噴霧した混合電解水２ｃでクーリングタワー１内を霧化域にし、霧化された混合電解水２ｃにより該タワー１内に浮遊する雑菌を除去すると共に、散水した混合電解水２ｃでクーリングタワー１内に配置された冷却フィン１１に付着繁殖する藻等を除去する。【選択図】        図１
2008128503.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
空冷システムの一部を構成するクーリングタワー内に電解水生成器で生成された強酸性電解水と強アルカリ性電解水との混合電解水を噴霧及び散水して、噴霧した混合電解水でクーリングタワー内を霧化域にし、霧化された混合電解水により該タワー内に浮遊する雑菌を除去すると共に、散水した混合電解水でクーリングタワー内に配置された冷却フィンに付着繁殖する藻等を除去することを特徴とするクーリングタワー浄化方法。
【請求項２】
電解水生成器を用いて強酸性電解水と強アルカリ性電解水とを間欠的に生成すると共に生成された強酸性電解水と強アルカリ性電解水との混合電解水を貯水容器に一時的に貯水し、空冷システムの一部を構成するクーリングタワー内に、電解水生成器による間欠的生成と逆のパターンで貯水容器に貯水された混合電解水を噴霧及び散水とその停止とを交互に繰り返しながら間欠的に行い、間欠的に噴霧した混合電解水でクーリングタワー内を霧化域にし、霧化された混合電解水により該タワー内に浮遊する雑菌を除去すると共に、間欠的に散水した混合電解水でクーリングタワー内に配置された冷却フィンに付着繁殖する藻等を除去することを特徴とするクーリングタワー浄化方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、空冷システムの一部を構成するクーリングタワー内を浄化する技術に係り、特に、人体に無害な混合電解水を用いてクーリングタワー内に浮遊する雑菌と該タワー内に配置された冷却フィンに付着繁殖する藻等とを除去するクーリングタワー浄化方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
建物内を適度な温度に冷やす空冷システムにおいては、空冷システムの凝縮器を冷却して熱交換した冷却水は、建物の屋上などに設置されたクーリングタワー内に戻り、クーリングタワーが所謂開放型の場合、このクーリングタワー内で送風機で取り入れられた外気との接触により冷却され、空冷システムの凝縮器へ再び送られてこれを冷却して循環する。またクーリングタワーが所謂密閉型の場合、冷却水は密閉された状態で循環されて外気に直接触れることはなく、冷却水はその内部を通過する冷却管が冷却フィンを通じて冷却されることで冷却され、空冷システムの凝縮器へ再び送られてこれを冷却して循環する。
冷却水を冷却するクーリングタワーは、内部中央が中空になっており、内部中央の両側や周囲に循環する冷却水を冷却する冷却フィンが配置され、中空内部の天井側には冷却フィンを冷やす空気を取り込む送風機が設置されている。そして、送風機が作動してクーリングタワー内部の空気を排出して負圧状態にすることにより、周囲の外気がその内部に流入するに際して、外気は冷却フィンの間を通過中に、冷却フィンに沿って降下中の冷却水を気化熱で冷却する構造（開放型）、或いは冷却フィンに沿って配設された冷却管内を通過中に冷却フィンを通じて冷却水を冷却する構造（密閉型）になっている。
ところで、クーリングタワー内においては、例えばレジオネラ属菌、大腸菌などの雑菌が繁殖し易く、これらの雑菌の一部はタワー内で浮遊して、送風機によってタワーの外に排出又は飛散されて周辺の環境を害することがあり、また、雑菌の一部は冷却水に混入して循環中に空冷システムの配管内部に付着してスライム障害の要因となる。
さらに、冷却水が降下する冷却フィンには藻等が付着繁殖して冷却性能が低下したり、冷却フィンに付着した藻等の一部が冷却水に混入して、循環中に空冷システムの配管内部に付着してスライム障害の要因になる。
そして、スライム障害により、熱交換能力の低下を招き、熱交換能力の低下に伴い空冷システムは高圧カットを起こすなど、稼働に影響が生じ、消費電力も増加するなどの不都合が生じる。
そこで、薬剤を使用してクーリングタワー内の浄化が行われている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、クーリングタワー内の浄化に使用する薬剤は毒性があるので、浄化後の薬剤を含んだ廃液の処理は面倒である。このため、クーリングタワーの浄化作業はある程度期間をあけて行われる。その結果、次回の浄化作業が行われるまでの間にクーリングタワー内で雑菌が繁殖し、クーリングタワー内の冷却フィンに藻等が付着繁殖する。前記したように繁殖した雑菌の一部は、送風機によってタワーの外に排出又は飛散されて周辺の環境を害し、又空冷システムの配管内に付着してスライム障害の要因になる。また、冷却フィンに付着繁殖した藻等の一部は、冷却フィンの冷却性能を低下させ、空冷システムの配管内に付着してスライム障害の要因になる。
そこで、クーリングタワー内で浮遊する雑菌を除菌するには毒性のある薬剤をタワー内で噴霧して除去することが考えられるが、噴霧した薬剤の一部がタワー内で残留浮遊することになり、残留浮遊する薬剤が送風機によってタワーの外に排出又は飛散されて周辺の環境を害するおそれがあり、このため、薬剤をタワー内で噴霧することができず、その結果、タワー内で浮遊する雑菌を確実に除去することが困難であった。
【０００４】
この発明は、上記のような課題に鑑み、その課題を解決すべく創案されたものであって、その目的とするところは、クーリングタワー内に浮遊する雑菌と該タワー内に配置された冷却フィンに付着繁殖する藻等とを除去するにあたり、人体に無害な混合電解水を用いることにより、外気中に放出されても環境を汚染することのないクーリングタワー浄化方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
以上の目的を達成するために、請求項１の発明は、空冷システムの一部を構成するクーリングタワー内に電解水生成器で生成された強酸性電解水と強アルカリ性電解水との混合電解水を噴霧及び散水して、噴霧した混合電解水でクーリングタワー内を霧化域にし、霧化された混合電解水により該タワー内に浮遊する雑菌を除去すると共に、散水した混合電解水でクーリングタワー内に配置された冷却フィンに付着繁殖する藻等を除去する手段よりなるものである。
【０００６】
また、請求項２の発明は、電解水生成器を用いて強酸性電解水と強アルカリ性電解水とを間欠的に生成すると共に生成された強酸性電解水と強アルカリ性電解水との混合電解水を貯水容器に一時的に貯水し、空冷システムの一部を構成するクーリングタワー内に、電解水生成器による間欠的生成と逆のパターンで貯水容器に貯水された混合電解水を噴霧及び散水とその停止とを交互に繰り返しながら間欠的に行い、間欠的に噴霧した混合電解水でクーリングタワー内を霧化域にし、霧化された混合電解水により該タワー内に浮遊する雑菌を除去すると共に、間欠的に散水した混合電解水でクーリングタワー内に配置された冷却フィンに付着繁殖する藻等を除去する手段よりなるものである。
【発明の効果】
【０００７】
以上の記載より明らかなように、この発明に係るクーリングタワー浄化方法によれば、人体に無害な混合電解水をクーリングタワー内に霧化状に排出することにより、クーリングタワー内に浮遊するレジオネラ属菌、大腸菌などの雑菌を除去することができる。即ち、実験によれば、レジオネラ属菌は１００ｍｌ当たり１０個、又大腸菌は１００ｍｌ当たり１００個台のオーダーであり、十分な殺菌作用がある。しかも、混合電解水は弱アルカリ性でこれに含まれる次亜塩素酸の殺菌成分も強酸性下の場合に比べて人体に無害であるため、送風機によって外部に放出されても、周囲の環境や人体を害することがなく問題がない。
また、冷却フィンに付着して繁殖する藻類の発生を混合電解水の弱アルカリ性の性質による洗浄作用によって防ぐことができ、これにより付着繁殖した藻類によって冷却フィンの冷却性能が低下するのを防ぐことができる。
さらに、クーリングタワーが開放型の場合には、洗浄作用を有する弱アルカリ性の性質の混合電解水の一部が冷却水中に溶融して、冷却水と共に冷却配管内を循環することで、管内に生じるスライムを抑制することができる。しかも、混合電解水は酸性でなく弱アルカリであるため、洗浄の際に循環する管内の機器を酸化させて腐食させるおそれもない。
加えて、人体に無害な混合電解水を簡単に生成できるので、従来の薬品を使用した場合に比べて、その補充手間を省くことができ、管理が容易となる。
【０００８】
請求項２の発明によれば、電解水生成器による生成及び貯水とクーリングタワー内への噴霧及び散水とを逆のパターンで間欠的に行うようにすることにより、貯水容器に一時的に貯水された混合電解水は直ぐに使用され、貯水容器内には常に新しく生成された混合電解水を補充でき、生成されてから時間が経過した混合電解水を貯水容器に貯水することを回避することができる。
また、混合電解水をクーリングタワー内に間欠的に噴霧及び散水することにより、連続的に噴霧及び散水する場合に比べて、噴霧及び散水状態とその停止を交互に繰り返して噴霧及び散水の強弱変化を造り出すことで雑菌及び藻類に対して強い刺激を与えることができ、より効果的に雑菌及び藻類を除去することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、図面に記載の発明を実施するための最良の形態に基づいて、この発明をより具体的に説明する。
ここで、図１は全体構成図、図２は概略断面図、図３は概略平面図、図４は制御の概略ブロック図、図５は運転制御フローチャートである。
【００１０】
図において、クーリングタワー１内を浄化する電解水には、例えば次亜塩素酸水溶液を含んだ強酸性電解水２ａと強アルカリ性電解水２ｂの混合電解水２ｃが使用される。電解水は電解水生成器２により電気分解されて生成される。このため、電解水生成器２がクーリングタワー１に常設されている。
【００１１】
電解水生成器２は、有隔膜電解槽を使用して例えば飽和食塩水を使ってこれを電気分解することで強酸性電解水２ａと強アルカリ性電解水２ｂを生成している。このため、電解水生成器２の有隔膜電解槽内に食塩水を供給するために、食塩水容器３が電解水生成器２には取り付けられている。食塩水容器３と電解水生成器２の有隔膜電解槽との間には食塩水供給管３１が配設されており、この食塩水供給管３１には食塩水供給制御弁３２が設けられている。
【００１２】
強酸性電解水２ａは電解水生成器２の有隔膜電解槽内の陽極側２１に生成され、強アルカリ性電解水２ｂは電解槽内の陰極側２２に生成される。電解水生成器２の電解槽内の陽極側２１と陰極側２２とは隔膜で仕切られている。有隔膜電解槽内の陽極側２１や陰極側２２で使用される電極板には種々の工夫がされていて、効率よく電解水が生成できるようになっている。
【００１３】
また、電解水生成器２には電気分解で使用される水を適宜補給するために、給水管２３が接続されている。給水管２３には電解水生成器２に補給される水量を制御する給水制御弁２３ａが設けられている。そして、電気分解により電解槽内の食塩水が減ると、食塩水容器３から食塩水供給管３１を通じて供給される食塩水との塩分濃度を配慮して電解槽内の塩分濃度が所定濃度に維持される量の水がこの給水制御弁２３ａの制御を通じて補給される。
【００１４】
電解水生成器２には、生成された強酸性電解水２ａと強アルカリ性電解水２ｂとの混合電解水２ｃを一時的に貯水する貯水容器２４が設けられている。この貯水容器２４と強酸性電解水２ａを生成する電解槽の陽極側２１との間には酸性水供給管２５が配設されている。また、貯水容器２４に混合電解水２ｃを貯水するために、貯水容器２４と電解槽の陰極側２２との間にアルカリ水供給管２６が配設されている。
【００１５】
貯水容器２４には、上限水位センサー２４ａと下限水位センサー２４ｂとが取り付けられている。上限水位センサー２４ａ及び下限水位センサー２４ｂには例えばフロートスイッチが使用される。つまり、フロートスイッチに作用する浮力によってスイッチが入ったり切れたりする。
【００１６】
上限水位センサー２４ａは、貯水容器２４の水位が所定の設定水位よりも高くなるとオフ状態からオン状態となり、電解水生成器２による電解水の生成を停止させると共に、後記の送水ポンプ４２を駆動させる。上限水位センサー２４ａがオン状態になると、酸性水供給管２５及びアルカリ水供給管２６の双方を通じて供給される強酸性電解水２ａと強アルカリ性電解水２ｂが、貯水容器２４内に貯水されるが止められ、貯水容器２４から電解水が溢れるのが防がれる。
【００１７】
下限水位センサー２４ｂは、貯水容器２４の水位が所定の設定水位よりも低くなるとオン状態となり、後記の送水ポンプ４２を停止させて送水ポンプ４２が故障するのを防ぐと共に、電解水生成器２による電解水の生成を再開させる。生成された強酸性電解水２ａ及び強アルカリ性電解水２ｂは酸性水供給管２５及びアルカリ水供給管２６を通じて、貯水容器２４内に供給されて貯水される。
【００１８】
電解水生成器２で生成される強酸性電解水２ａと強アルカリ性電解水２ｂの混合電解水２ｃは、混合させると中性でなく弱アルカリ性（例えばｐＨは８点台）になることが知られている。電気分解前に中性であった水が電気分解によって弱アルカリ性になるのは、水中に溶け込んでいた塩素や炭酸が電気分解により電解槽内の陽極側２１でガス化し、これが空中に散逸することによるものである。弱アルカリ性の混合電解水２ｃは電気分解の過程で生じた次亜塩素酸を含んでいるため、アルカリ性による洗浄作用に加えて殺菌作用がある。
【００１９】
前記したように、クーリングタワー１は、空冷システムを循環中に熱交換した冷却水ａを再び冷却する塔で、建物の屋上などに設置される。冷却水ａを冷却するクーリングタワー１は、内部中央が中空になっており、内部中央の両側や周囲に循環する冷却水ａを冷却する冷却フィン１１が空気の通過する僅かな隙間をあけて密の状態で多数配置されている。クーリングタワー１の中空内部の天井側には冷却フィン１１を冷やす空気を取り込む送風機１２が設置されている。
【００２０】
このクーリングタワー１と空冷システムの図示しない凝縮器側との間には、凝縮器側に冷却水ａを送り込むための冷却水往路管１３と、凝縮器側で熱交換して冷気を放出した冷却水ａをクーリングタワー１に戻すための冷却水復路管１４とがそれぞれ配設されている。冷却水往路管１３や冷却水復路管１４の途中には冷却水ａ中に溶融した不純物を除去するフィルターが必要に応じて設けられる。冷却水ａは、冷却水往路管１３と冷却水復路管１４とを通じてクーリングタワー１と空冷システムの凝縮器側との間を循環する。
【００２１】
図面のクーリングタワー１は、空冷システムの図示しない凝縮器側を冷却する冷却水ａが外気に直接触れない密閉された配管内を循環する所謂密閉型の構造からなっている。このため、クーリングタワー１内の冷却フィン１１にはこれに沿って冷却管１５が配設されている。冷却水ａはこの冷却管１５内を通過中に冷却フィン１１によって冷やされる。
【００２２】
クーリングタワー１内の冷却フィン１１に沿って配設された冷却管１５は、その上流端に冷却水復路管１４の下流端が接続され、その下流端に冷却水往路管１３の上流端が接続されている。クーリングタワー１と空冷システムの図示しない凝縮器側との間を循環する冷却水ａは、冷却水復路管１４からクーリングタワー１内の冷却管１５に流入し、冷却管１５内を通過中に冷却された後、冷却水往路管１３内に排出されて凝縮器側に送られる。
【００２３】
クーリングタワー１内の冷却フィン１１を冷や構造の一環として、クーリングタワー１の上部側にはその下部に配置された冷却フィン１１に散水するフィン冷却用散水管１６が配設されている。また、クーリングタワー１の下部側には冷却フィン１１に散水した水を回収する下部水槽１７が設けられている。
【００２４】
下部水槽１７は、クーリングタワー１の運転中は冷却フィン１１に散水した水を回収する水槽として機能するが、クーリングタワー１内の洗浄時には洗浄に使用された混合電解水２ｃの電解水の回収槽としても利用される。下部水槽１７には回収した混合電解水２ｃを排出するために排水管１７ａと排水管１７ａを開閉するブロー弁１７ｂとが設けられている。
【００２５】
冷却フィン１１を冷やすために使用される水は蒸発や飛散することで減少するがこれを補給するために、補給管１７ｃの一端が下部水槽１７に接続されている。冷却フィン１１を冷やす水が減少した場合には、補給管１７ｃを通じて水が補給され、クーリングタワー１の冷却機能が低下するのが防がれている。
【００２６】
フィン冷却用散水管１６から散水された水は、冷却フィン１１に沿って降下中にクーリングタワー１内に取り込まれる外気によって気化されその気化熱により、冷却管１５が配設された冷却フィン１１を冷却する。冷却管１５内を通過する冷却水ａは散水により冷却された冷却フィン１１によって冷却される。
【００２７】
フィン冷却用揚水管１８は、クーリングタワー１内の冷却フィン１１に散水され下部水槽１７で回収された水を再び上部のフィン冷却用散水管１６に戻す管路で、クーリングタワー１の外側に上下向きに配設されている。フィン冷却用揚水管１８の上端側はフィン冷却用散水管１６に接続され、下端側は下部水槽１７に接続されている。
【００２８】
このフィン冷却用揚水管１８の途中には回収水をクーリングタワー１の上部のフィン冷却用散水管１６まで上げるための揚水ポンプ１８ａが設けられている。回収水はこの揚水ポンプ１８ａにより、クーリングタワー１の上部側のフィン冷却用散水管１６に送り込まれて、クーリングタワー１内の冷却フィン１１に再び散水される。
【００２９】
電解水生成器２とクーリングタワー１との間には、電解水生成器２で生成された強酸性電解水２ａと強アルカリ性電解水２ｂとの混合電解水２ｃをクーリングタワー１に供給する電解水供給管４が配設されている。電解水供給管４の上流端は電解水生成器２内の貯水容器２４に接続され、下流端側にはクーリングタワー１内の噴霧ノズル５と散水ノズル６がそれぞれ接続されている。
【００３０】
電解水供給管４の途中には、例えば電解水生成器２側からクーリングタワー１側に向かって、電解水供給管４を開閉する手動弁４１、電解水生成器２の貯水容器２４から混合電解水２ｃをクーリングタワー１に向けて送水する送水ポンプ４２、電解水供給管４内を流れる電解水が逆流するのを防ぐ逆止弁４３がそれぞれ設けられている。
【００３１】
噴霧ノズル５は、クーリングタワー１内に混合電解水２ｃを噴霧してクーリングタワー１内を霧化域にするもので、クーリングタワー１内の上部に設けられている。噴霧ノズル５は前記したように電解水供給管４の下流端側に接続されている。噴霧ノズル５から噴霧されて霧化された混合電解水２ｃは、これに含まれる次亜塩素酸による殺菌作用によって空中に浮遊する雑菌に容易に付着してこれを除菌する。
【００３２】
散水ノズル６は、クーリングタワー１内に混合電解水２ｃを散水して冷却フィン１１を洗浄するもので、クーリングタワー１内の冷却フィン１１の上部側に設けられている。散水ノズル６は前記したように電解水供給管４の下流端側に接続されている。散水ノズル６から散水された混合電解水２ｃは、殺菌作用と洗浄作用とにより冷却フィン１１に付着繁殖する藻等を除去する。
【００３３】
制御装置７は、クーリングタワー１の浄化を自動的に制御するものである。制御装置７は例えば、電解水生成器２の電解槽内の陽極側２１及び電解槽内の陰極側２２の電極のオン・オフ制御、給水管２３の給水制御弁２３ａのオン・オフ制御、食塩水容器３の食塩水供給制御弁３２のオン・オフ制御、電解水供給管４の送水ポンプ４２のオン・オフ制御、下部水槽１７のブロー弁１７ｂのオン・オフ制御などを行う。
【００３４】
また、制御装置７には貯水容器２４の上限水位センサー２４ａ及び下限水位センサー２４ｂから貯水容器２４内の高水位と低水位の情報が送られ、これらの情報に基づいて制御装置７は上記の電解水生成器２の電極、給水制御弁２３ａ、食塩水供給制御弁３２、送水ポンプ４２、ブロー弁１７ｂなどを制御する。
【００３５】
次に、上記発明を実施するための最良の形態の構成に基づくクーリングタワーの浄化方法について図５のフローチャートに基づいて以下説明する。
クーリングタワー１内の浄化は、空冷システムが停止している時間帯、例えば空冷システムが作動する前や空冷システムが終了した後などに、制御装置７の制御により自動的に行われる。制御装置７には予め浄化のためのプログラムが入力されている。
【００３６】
制御装置７は、電解水生成器２の電解槽内の陽極側２１及び電解槽内の陰極側２２の電極をオフ状態からオン状態にし、電解水生成器２が作動して電気分解により、強酸性電解水２ａと強アルカリ性電解水２ｂとを生成する。また、制御装置７は、給水管２３の給水制御弁２３ａをオフ状態からオン状態にして給水管２３の給水制御弁２３ａを全開させ、給水管２３を通じて例えば水道水が電解水生成器２の電解槽内の陽極側２１及び電解槽内の陰極側２２に供給される。
【００３７】
また、図５のフローチャートには図示していないが、食塩水容器３の食塩水供給管３１の食塩水供給制御弁３２を開いて食塩水容器３から濃度の高い食塩水を電解槽に供給させ、電解槽内は例えば飽和食塩水の状態になる。電解水生成器２が作動している電気分解している間は、電気分解により電解槽内の水及び食塩は減るが、減った分は全開状態の給水管２３及び食塩水容器３から逐次補給される。
【００３８】
電気分解により電解水生成器２の電解槽内の陽極側２１には強酸性電解水２ａが生成され、電解槽内の陰極側２２には強アルカリ性電解水２ｂが生成される。電解槽内の陽極側２１で生成された強酸性電解水２ａは酸性水供給管２５を通じて、又電解槽内の陰極側２２で生成された強アルカリ性電解水２ｂはアルカリ水供給管２６を通じて、貯水容器２４に送られてそこで混合電解水２ｃとして貯水される。
【００３９】
貯水容器２４に混合電解水２ｃが貯水され、貯水される水位が上昇して所定の設定水位に達すると、貯水容器２４に設けられた上限水位センサー２４ａがオフ状態からオン状態になる（図５のフロートＨ参照）。上限水位センサー２４ａがオン状態になると、その情報が制御装置７に送られ、制御装置７は電解水供給管４の送水ポンプ４２をオフ状態からオン状態にして作動させる。また、制御装置７は給水管２３の給水制御弁２３ａをオン状態からオフ状態にして停止させる。さらに、制御装置７は電解水生成器２の電解槽内の陽極側２１及び電解槽内の陰極側２２の電極をオン状態からオフ状態にして電気分解を停止させる。
【００４０】
送水ポンプ４２が作動すると、貯水容器２４に貯水されていた混合電解水２ｃは電解水供給管４を通じてクーリングタワー１内の上部に設けられた噴霧ノズル５及び散水ノズル６に向けて圧送される。電解水供給管４を圧送された混合電解水２ｃは、電解水供給管４の下流端側に接続された噴霧ノズル５及び散水ノズル６からクーリングタワー１内に放出される。
【００４１】
混合電解水２ｃは噴霧ノズル５からクーリングタワー１に噴霧されて、クーリングタワー１内を霧化域にする。霧化された混合電解水２ｃはこれに含まれる次亜塩素酸の殺菌作用によりクーリングタワー１内を浮遊する雑菌に付着して除菌することにより、浮遊する雑菌は除去される。
【００４２】
また、混合電解水２ｃは散水ノズル６からクーリングタワー１の冷却フィン１１上に散水されて、冷却フィン１１の表面を降下中に洗浄する。散水された混合電解水２ｃは弱アルカリ性による洗浄作用により、冷却フィン１１の表面を降下中に、その表面に付着繁殖した藻等を洗浄することによって、藻等は除去される。
【００４３】
貯水容器２４内の混合電解水２ｃがクーリングタワー１に供給されて、貯水容器２４内の水位が下がり、所定の設定水位に達すると、貯水容器２４に設けられた下限水位センサー２４ｂがオフ状態からオン状態になる（図５のフロートＬ参照）。下限水位センサー２４ｂがオン状態になると、その情報が制御装置７に送られる。制御装置７は電解水供給管４の送水ポンプ４２をオン状態からオフ状態にして停止させる。
【００４４】
また、制御装置７は給水管２３の給水制御弁２３ａをオフ状態からオン状態にして全開させ、電解槽への給水が再開され、食塩水供給管３１の食塩水供給制御弁３２が開いて食塩水容器３から電解槽への食塩水の供給が再開される。さらに、制御装置７は電解水生成器２の電解槽内の陽極側２１及び電解槽内の陰極側２２の電極をオフ状態からオン状態にして電気分解を再開させる。
【００４５】
以下、同じパターンが数回繰り返される。つまり、電解水生成器２で生成した混合電解水２ｃを貯水容器２４に一時的に貯水し、電解水生成器２による非生成時には貯水した混合電解水２ｃをクーリングタワー１内に噴霧及び散水し、電解水生成器２による生成及び貯水とクーリングタワー１内への噴霧及び散水とが逆のパターンで間欠的に行われる。例えば図５のフローチャートでは同じパターンの間欠動作が４回繰り返され、１回の動作は、電解水は１０分間生成されて貯水され、２分間送水されてクーリングタワー１を浄化する。
【００４６】
このように、貯水と噴霧及び散水とが逆のパターンで間欠的に行われるので、貯水容器２４に貯水された混合電解水２ｃは直ぐに使用されるので、混合電解水２ｃの殺菌作用が低下する前に雑菌や藻等を除去することが可能となる。
【００４７】
また、間欠的に散水された混合電解水２ｃは、冷却フィン１１の表面を降下して下方の下部水槽１７に回収される。また、霧化状の混合電解水２ｃの一部は沈下して下部水槽１７に回収される。そして、浄化が所定の回数繰り返されて、浄化が終了すると、制御装置７は下部水槽１７のブロー弁１７ｂを開く。下部水槽１７に回収された混合電解水２ｃは、排水管１７ａから外部に排出される。
【００４８】
沈下せずに浮遊する残りの混合電解水２ｃは、クーリングタワー１の浄化後の空冷システムの運転に伴い、送風機１２によってクーリングタワー１の外部に放出されるが、混合電解水２ｃに含まれる殺菌成分は弱アルカリ下では人体に影響がない程度に弱められていて人体に無害であり、飛散しても外部の環境を汚染したり人体に悪影響を及ぼすことはない。
【００４９】
なお、この発明は前記発明を実施するための最良の形態に限定されるものではなく、この発明の精神を逸脱しない範囲で種々の改変をなし得ることは勿論である。前記の発明を実施するための最良の形態においては、クーリングタワー１が所謂密閉型の場合で説明したが、空冷システムの凝縮器側を冷却する冷却水が外気に直接触れて冷却フィンに沿って降下中に冷却される開放型の場合でもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】この発明を実施するための最良の形態を示す全体構成図である。
【図２】この発明を実施するための最良の形態を示す概略断面図である。
【図３】この発明を実施するための最良の形態を示す概略平面図である。
【図４】この発明を実施するための最良の形態を示す制御の概略ブロック図である。
【図５】この発明を実施するための最良の形態を示す運転制御フローチャートである。
【符号の説明】
【００５１】
１    クーリングタワー
１１    冷却フィン
１２    送風機
１３    冷却水往路管
１４    冷却水復路管
１５    冷却管
１６    フィン冷却用散水管
１７    下部水槽
１７ａ  排水管
１７ｂ  ブロー弁
１７ｃ  補給管
１８    フィン冷却用揚水管
１８ａ  揚水ポンプ
２    電解水生成器
２ａ  強酸性電解水
２ｂ  強アルカリ性電解水
２ｃ  混合電解水
２１    電解槽内の陽極側
２２    電解槽内の陰極側
２３    給水管
２３ａ  給水制御弁
２４    貯水容器
２４ａ  上限水位センサー
２４ｂ  下限水位センサー
２５    酸性水供給管
２６    アルカリ水供給管
３    食塩水容器
３１    食塩水供給管
３２    食塩水供給制御弁
４    電解水供給管
４１    手動弁
４２    送水ポンプ
４３    逆止弁
５    噴霧ノズル
６    散水ノズル
７    制御装置
ａ    冷却水
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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