Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】 【課題】    供回り防止翼を設けた地盤改良用の掘削攪拌装置の状態向上する構成を提供する。【解決手段】  回転軸の先端部に掘削翼および回転掘削翼を突設し、前記回転軸の周囲に供回り防止翼がコ状に配置され、この供回り防止翼にはその縦辺の外側に抵抗フランジが突設され、供回り防止翼の縦辺の内側には攪拌翼が突設されている地盤改良用の掘削攪拌装置である。【選択図】      図１
2008057322.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動装置によって回転させる回転軸の先端部には掘削翼および間隔をおいて上中下の３段の回転攪拌翼が突設され、掘削翼と回転攪拌翼との間に上下間隔をおいて土台リングが設けられ、上下の外管を利用してコ状の供回り防止翼が固定してあり、この供回り防止翼の縦辺の間に抵抗フランジが突設され、抵抗フランジは穿孔内壁に食い込んだ状態とされ、縦辺の中央部内側に上下の攪拌翼が内方向に向けて突設されていることを特徴とする地盤改良用の掘削攪拌装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、供回り防止機構を備えた地盤改良用の掘削攪拌装置の改良に係るものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種の掘削攪拌装置において供回り防止翼を設けた最初の発明は特許文献１に開示されている。そしてその改良案として特許文献２、特許文献３に示されるものがある。
【０００３】
【特許文献１】特公昭５８−２９３７４号公報
【特許文献２】特開昭６０−７８０１３号公報
【特許文献３】特開昭６２−８２１１４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記発明では通常の地盤では十分混合攪拌が可能であるが、粘性の強い土質では混合攪拌が困難とされる場合が予想される。そこでこの発明では供回り防止翼を多数設ける構成とし、羽根切り回数を多くすることにより、混合攪拌をより良くすることを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この発明は駆動装置によって回転させる回転軸の先端部には掘削翼および間隔をおいて上中下の３段の回転攪拌翼が突設され、掘削翼と回転攪拌翼との間に上下間隔をおいて土台リングが設けられ、上下の外管を利用してコ状の供回り防止翼が固定してあり、この供回り防止翼の縦辺の間に抵抗フランジが突設され、かつ上下の３段階に抵抗フランジは穿孔内壁に食い込んだ状態とされ、縦辺の中央部内側に上下の攪拌翼が内方向に向けて突設されていることを特徴とする地盤改良用の掘削攪拌装置である。
【発明の効果】
【０００６】
この発明は以上の構成からなり回転軸の周辺において回転攪拌翼、供回り防止翼が多数段に相互に反対方向から突設されているので、攪拌土砂の攪拌効率が著しく向上できる。
【実施例】
【０００７】
この発明の実施例は図に示されている通りであり、駆動装置によって回転させる回転軸１の先端部には掘削翼２および間隔をおいて回転攪拌翼３が突設され、掘削翼２と回転攪拌翼３との間に上下間隔をおいて土台リング４,４が設けられ、その土台リング４,４間に外管５が設けられ、上下の外管５,５を利用してコ状の供回り防止翼６が固定してあり、この供回り防止翼６の縦辺の外側に上中下の３段階に抵抗フランジ７が突設され、また前記縦辺の内側には上下の攪拌翼８が突設されている。使用に際しては回転軸１を回転し、掘削翼２を地盤中に穿孔して挿入する。その抵抗フランジ７は穿孔壁に食い込んだ状態となり、回転しない。したがって回転攪拌翼３および攪拌翼８と供回り防止翼６とによって掘削土砂は混合攪拌される。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】実施例の側面図である。
【図２】実施例の平面図である。
【符号の説明】
【０００９】
１…回転軸
２…掘削翼
３…回転攪拌翼
４…土台リング
５…外管
６…供回り防止翼
７…抵抗フランジ
８…攪拌翼  
【図１】
2008057322.tif 000003
【図２】
2008057322.tif 000004
(57)【要約】【課題】建物の振動居住性能を安い施工コストで高めることができるようにする。【解決手段】複数の建物Ａ，Ｂどうしを、上下方向の振動エネルギーを吸収可能なダンパー１で上下方向に接続してある建物の防振構造。【選択図】図１
2008057121.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の建物どうしを、上下方向の振動エネルギーを吸収可能なダンパーで上下方向に接続してある建物の防振構造。
【請求項２】
前記複数の建物が、既存建物と新築建物である請求項１記載の建物の防振構造。
【請求項３】
前記新築建物が前記既存建物の上方に延設された延設部を備え、
前記既存建物の上部と前記延設部の下部とを前記ダンパーで接続してある請求項２記載の建物の防振構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の防振構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の建物では、人間の歩行や設備機械の駆動，建物周りでの車両の走行などに起因する建物の上下方向の振動を防止するために、剛性が高い梁や床を設けて補強することで、振動居住性能を高めている（周知慣用技術であり、先行技術文献情報を開示できない）。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
この為、振動居住性能を高めるためには、一つの建物毎に、大がかりな補強構造を設ける必要があり、施工コストが高くなる欠点がある。
本発明は上記実情に鑑みてなされたものであって、建物の振動居住性能を安い施工コストで高めることができるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明による建物の防振構造の第１特徴構成は、複数の建物どうしを、上下方向の振動エネルギーを吸収可能なダンパーで上下方向に接続してある点にある。
【０００５】
〔作用及び効果〕
つまり、複数の建物どうしを剛に連結して、各建物の上下方向の振動を防止することが考えられるが、この場合は、建物どうしの連結箇所を補強しておく必要があり、その分、施工コストが高くなるおそれがある。
上記に対して、本発明による建物の防振構造では、複数の建物どうしを、上下方向の振動エネルギーを吸収可能なダンパーで上下方向に接続してあるので、ダンパーを接続するためのダンパー接続部分を特に補強することなく、複数の建物でダンパーも共有して、各建物の上下方向の振動を防止しながら、ダンパー接続部分も各建物に分散して設けることができ、各建物の振動居住性能を安い施工コストで高めることができる。
【０００６】
本発明による建物の防振構造の第２特徴構成は、前記複数の建物が、既存建物と新築建物である点にある。
【０００７】
〔作用及び効果〕
複数の建物が既存建物と新築建物であるので、新たな補強構造を既存建物に特に設けることなく、既存建物と新築建物とをダンパーで接続できるとともに、上下方向の振動エネルギーをダンパーで効率良く吸収できるように、新築建物側のダンパー接続部分を新築建物の新築時に設け易い。
【０００８】
本発明による建物の防振構造の第３特徴構成は、前記新築建物が前記既存建物の上方に延設された延設部を備え、前記既存建物の上部と前記延設部の下部とを前記ダンパーで接続してある点にある。
【０００９】
〔作用及び効果〕
新築建物が既存建物の上方に延設された延設部を備え、その既存建物の上部と延設部の下部とをダンパーで接続してあるので、新築建物と既存建物とを、ダンパーの作動に伴う反力が建物に対して鉛直方向に作用するようにダンパーで接続して、上下方向の振動エネルギーを効率良く吸収し易い。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
〔第１実施形態〕
図１は本発明による建物の防振構造を示し、鉄筋コンクリート造りの二つの建物Ａ，Ｂどうしを、鉛直方向の振動エネルギーを吸収可能なダンパー１で鉛直方向に接続してある。
【００１１】
前記二つの建物Ａ，Ｂのうちの一方の建物は既存建物Ａで、他方の建物は既存建物Ａの隣接地に新築した新築建物Ｂであり、新築建物Ｂは、既存建物Ａの上方に片持ち状に延設してある延設部２を備えている。
【００１２】
そして、既存建物Ａの上部と延設部２の下部とを、地震に伴う水平力が伝達されないように角変位自在なピンジョイント３を介して、オイルダンパーや摩擦ダンパー，粘（弾）性体ダンパーなどのダンパー１で接続してある。
【００１３】
〔第２実施形態〕
図２は本発明による建物の防振構造の別実施形態を示し、既存建物Ａと、その既存建物Ａの上部を跨ぐように新築した門型の新築建物Ｂとを、鉛直方向の振動エネルギーを吸収可能なダンパー１で鉛直方向に接続してある。
【００１４】
前記新築建物Ｂは、既存建物Ａの左右両側に略対称に立設してあるタワー構造部４と、それらのタワー構造部４で左右両側を支持して、既存建物Ａの上方に延設してある延設部２とが一体の門型に構築してあり、既存建物Ａの上部の左右方向略中央位置と、延設部２の下部の左右方向略中央位置とを、ピンジョイント３を介して、ダンパー１で接続してある。
その他の構成は第１実施形態と同様である。
【００１５】
〔第３実施形態〕
図３は本発明による建物の防振構造の別実施形態を示し、既存建物Ａと、その既存建物Ａの横側部にタワー状に新築した新築建物Ｂとを、鉛直方向の振動エネルギーを吸収可能なダンパー１で鉛直方向に接続してある。
【００１６】
前記新築建物Ｂは、柱状構造物５の上部に一体に構築してあり、新築建物Ｂの下方に突出する突出構造物６を既存建物Ａに新設して、この突出構造物６の上部と新築建物Ｂの下部とを、ピンジョイント３を介して、ダンパー１で接続してある。
その他の構成は第１実施形態と同様である。
【００１７】
〔その他の実施形態〕
１．本発明による建物の防振構造は、一つの建物と複数の建物とを、上下方向の振動エネルギーを吸収可能なダンパーで上下方向に接続してあっても良い。
２．本発明による建物の防振構造は、複数の新築建物どうしを、上下方向の振動エネルギーを吸収可能なダンパーで上下方向に接続してあっても良い。
３．本発明による建物の防振構造は、複数の既存建物どうしを、上下方向の振動エネルギーを吸収可能なダンパーで上下方向に接続してあっても良い。
４．本発明による建物の防振構造は、新設建物の上部と既存建物の下部とを、上下方向の振動エネルギーを吸収可能なダンパーで上下方向に接続してあっても良い。
５．本発明による建物の防振構造は、複数の建物どうしを、上下方向の振動エネルギーを吸収可能なダンパーで、鉛直方向の分方向を有する斜め上下方向に接続してあっても良い。
６．本発明による建物の防振構造は、複数の建物どうしを、鉛直方向の分方向を有する斜め上下方向の振動エネルギーを吸収可能なダンパーで上下方向に接続してあっても良い。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】建物の防振構造を示す概略側面図
【図２】建物の防振構造の別実施形態を示す概略側面図
【図３】建物の防振構造の別実施形態を示す概略側面図
【符号の説明】
【００１９】
１  ダンパー
２  延設部
Ａ  建物（既存建物）
Ｂ  建物（新築建物）
【図１】
2008057121.tif 000003
【図２】
2008057121.tif 000004
【図３】
2008057121.tif 000005
(57)【要約】【課題】仕上げ工程の切削加工ないしショットブラスト等表面処理のばらつきに起因するシール性のばらつきを小さくしかつシール性をさらに向上させた油井管用特殊ねじ継手を提供する。【解決手段】ピン１とボックス２とのねじ締結部３を形成するにあたり、ピンねじとボックスねじを螺合して１回以上の締付け‐締戻しを行った後に最終締付けを行う。【選択図】図１
2008057640.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ピンとボックスとのねじ締結部とメタル‐メタル接触によるシール部とを有する油井管用特殊ねじ継手であって、ねじ締結部が１回以上の締付け‐締戻し後の最終締付けにより締結されたことを特徴とする油井管用特殊ねじ継手。
【請求項２】
ピンとボックスとのねじ締結部とメタル‐メタル接触によるシール部とを有する油井管用特殊ねじ継手の製造方法において、前記ねじ締結部を形成するにあたり、ピンねじとボックスねじを螺合して１回以上の締付け‐締戻しを行った後に最終締付けを行うことを特徴とする油井管用特殊ねじ継手の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、油井管用特殊ねじ継手およびその製造方法に関し、特に、切削加工ないしショットブラスト等表面処理のばらつきに起因するシール性のばらつきを小さくしかつシール性をさらに向上させた油井管用特殊ねじ継手およびその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、開発の容易な油井、ガス井が減少するとともに、より高深度でかつ高温高圧の井戸が増加している。また、掘削技術の進歩に伴い、傾斜井戸、水平井戸など、より複雑な形状の井戸が増加している。これに伴い、油井管のねじ継手に対する要求、例えば、引張、圧縮、内外圧、曲げなどの複合荷重下における気密性などの要求もますます高度化している。（非特許文献１）
油井管用特殊ねじ継手は、図1に示すように、ねじ結合される雄側のピン１と雌側のボックス（またはカップリング）２とからなり、これらの双方が互いに対応する箇所に、ねじ締結部３と、ねじ締結部３の片側に連なる、メタル‐メタル接触によるシール部４、あるいはさらにこれに連なるショルダー部５とを有するねじ継手である。ねじ締結部３にはテーパねじが設けられている。なお、ピン側のねじ締結部のテーパねじをピンねじ、ボックス側のそれをボックスねじと呼ぶ。
【０００３】
シール部は、一般に先端Ｒ０．８ｍｍ程度のポイントカットツールと呼ばれる菱形の工具で送り０．１ｍｍ／回転程度で切削加工され、加工後の表面粗さがＲａ≦１．６μｍに仕上げられる。また、９％以上のＣｒを含有する合金鋼油井管については、継手締結時にゴーリングと呼ばれるかじりが発生しやすく、この防止のため、通常、ピン側表面にはガラス、アルミナ、セラミック、ステンレス等からなるショット粒を用いたブラスト処理が施され、また、ボックス側表面には銅めっき等のめっき処理が施される。なお、ブラスト後のピン表面粗さはＲａ１．０〜３．０μｍ程度まで上昇する。
【非特許文献１】ＪＦＥ技報Ｎｏ．９（２００５年８月)ｐ.４６−５０
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述の仕上げ切削加工ないし表面処理後の表面は、微小な凹みが一種の油溜りとなり、その潤滑作用によりゴーリングを防止すると考えられているが、一方、ガスシール試験においては、それらが連続してシール部に存在した場合、ガスのリークパスとなり、シール性低下の要因となる。
そこで、本発明は、仕上げ工程の切削加工ないしショットブラスト等表面処理のばらつきに起因するシール性のばらつきを小さくしかつシール性をさらに向上させた油井管用特殊ねじ継手およびその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
油井管用特殊ねじ継手の製造工程の最終段階で、ピンねじとボックスねじを締結する作業において、通常はこの締結作業は1回のみ実施される。発明者は、これを２回以上実施することで、シール性のばらつきが小さくなり、かつシール性が向上することを見出した。すなわち、本発明は、以下のとおりである。
１．  ピンとボックスとのねじ締結部とメタル‐メタル接触によるシール部とを有する油井管用特殊ねじ継手であって、ねじ締結部が１回以上の締付け‐締戻し後の最終締付けにより締結されたことを特徴とする油井管用特殊ねじ継手。
【０００６】
２．  ピンとボックスとのねじ締結部とメタル‐メタル接触によるシール部とを有する油井管用特殊ねじ継手の製造方法において、前記ねじ締結部を形成するにあたり、ピンねじとボックスねじを螺合して１回以上の締付け‐締戻しを行った後に最終締付けを行うことを特徴とする油井管用特殊ねじ継手の製造方法。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、安定して優れたシール性を発揮する油井管用特殊ねじ継手が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明では、最終締付けの前に、予備の締付け‐締戻しを少なくとも１回実施する。これにより、切削加工、ブラスト等で発生したピン側、ボックス側両面不均一に一種の馴染みが得られ、より安定した、かつ、より優れたシール性が得られる。この馴染みの現象は、大きく分けて２つの理由によって起こる。１つは、局所的な過度の表面粗さがなくなること、もう１つは、表面の微細な凹み部が潤滑剤その他で埋まることである。なお、潤滑剤としては、通常、Ｃｕ，Ｐｂ等を適量含有するグリース系コンパウンドが用いられる。
【０００９】
なお、予備の締付け‐締戻しの回数は、好ましくは５回以下である。５回を超えると、かじりが生じやすくなって好ましくない。
【実施例】
【００１０】
１３％Ｃｒ鋼からなる外径５．５”、肉厚０．４１５”の１１０ｋｓｉグレード油井管用特殊ねじ継手において、実質シール干渉量を通常公差の最小値の７０％とした限界調査サンプルについて、ガスシール試験を行なった。この試験に供した発明例のサンプルは、ピンねじとボックスねじとの螺合に３回の締付け（最大トルク２４８７７Ｎ・ｍ）‐締戻しを行った後最終締付けを行ったものであり、一方、比較例のサンプルは、１回だけの締付けを行ったものである。その結果、比較例では、図２に示す９５％ＶＭＥ（フォンミーゼス[Von Mises]の相当応力）曲線上の点ＬＰ２（ＩＳＯのロードポイント‘２’）でリークが発生したのに対し、発明例では、リーク発生はなく合格した。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】油井管用特殊ねじ継手の1例を示す部分断面模式図である。
【図２】ガスシール試験における荷重負荷条件の概念図である。
【符号の説明】
【００１２】
１  ピン
２  ボックス（カップリング）
３  ねじ締結部
４  シール部
５  ショルダー部
【図１】
2008057640.tif 000003
【図２】
2008057640.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】電源がなくても野外、屋内で手軽に涼しさが求められ又、蚊などが発生している場所でも専用の蚊取り器を使わず、又懐中電灯も大きい物をコンパクトにし、癒しの匂い袋も別々に身につけないで済むような小型扇風機の提供。【解決手段】首、腰また必要な場所に簡単につけられるように、手のひらサイズのコンパクトな小型扇風機に薬剤カートリッジ、薬剤ノート、芳香剤、収納部位を作り、また懐中電灯と電球点滅装置と方位磁針計、吊り下げ部材に用途に合わせ長さが調節できるように調節部材をつけ、又自由に角度が調節できるよう本体にスタンドを付け、ひとつの小型扇風機にそれぞれの機能を、ひとつのペンダント小型扇風機に組み込む。【選択図】図１
2008057519.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
携帯電話のようにコンパクトな形状をした小型扇風機である。又押しボタンを多数ならべたようなデザインである。首、腰、また必要な場所に下げたり、卓上に置き、使用できる手のひらサイズのコンパクトな形状をしたペンダント式の小型扇風機である。
【請求項２】
本発明品は使用目的に合わせて、吊り下げ部材に取り付けた調節部材で調節できる物である。又卓上に立ててでも、使用できるものである。
【請求項３】
小型扇風機の機能で風を起こすことによって、薬剤カートリッジ、または薬剤シール等を収納部位にセットし、薬剤の拡散ができるものである。又癒しの香りを放つ物質を収納部位にセットし、風の力て、香りを拡散させることができものである。
【請求項４】
小型扇風機の羽を回転させることによって、涼しさが求められ、又薬剤の拡散、芳香剤の拡散ができるものである。
【請求項５】
小型扇風機に方位磁針計、懐中電灯、電球点滅装置、卓上用スタンド、吊り下げ部材、吊り下げ調節部材を取り付けた物である。
【請求項６】
小型扇風機に薬剤カートリッジ、薬剤シール等、また芳香剤収納部位があるものである。
【請求項７】
羽のカバーによる、風の抵抗を最小限にするために、羽のカバーを金網、ピアノ線、針金、プラスチック等などで、作ったものである。又以上のような、材質に危険防止のために皮膜した物を小型扇風機の羽のカバーとして使用しているものである。
【請求項８】
灯かりが必要なときに、懐中電灯として使用できる小型扇風機である。
【請求項９】
小型扇風機に方位磁針計を取りつけた物である。
【請求項１０】
小型扇風機に卓上で、風の向きを自由自在に変えられるように、角度が変えられる、スタンドをつけたものである。
【請求項１１】
夜道を移動するときに、歩行者の位置を運転手に知らせるために、電球が点滅するような装置を組み込んだ小型扇風機である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明品は首、腰に下げられ、また卓上にも立てられ必要な場所において、涼しみながら野外、屋内において芳香剤の拡散、蚊成虫の駆除、また蚊成虫の忌避もでき、又灯かりを必要とする場合懐中電灯にもなる。また暗闇で運転手に自分の位置を知らせるために電球を点滅させる機能を付け、ひとつの物で何役も果たせる為たいへん便利である。
【背景技術】
【０００２】従来は涼しさを求めるときには野外、屋内では電源式扇風機を使い又蚊成虫の駆除、また蚊成虫の忌避は専用の機種を用いり、また癒しの香りを必要とする場合は芳香剤を身につけていた。灯かりを必要とする場合は懐中電灯を持っていた。暗闇で自分の位置を運転手に知らせる場合は電球が点滅する物が必要であった。又登山などで自分の方位がわからないときは方位磁針計を必要としていた。それぞれのものを数個持たないと目的が達成されなかった。
【発明の開示】
【０００３】これらを改善する為に扇風機、蚊取り器、懐中電灯、芳香剤いれ、電球点滅装置、方位磁針計が別々にあった。
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】解決しようとする問題点は、電源がなくても野外、屋内で手軽に涼しさが求められ又、蚊などが発生している場所でも専用の蚊取り器を使わず、又懐中電灯も大きい物をコンパクトにし、癒しの匂い袋も別々に身につけないで済むように、小型扇風機に薬剤カートリッジ、薬剤シート等、芳香剤入れを作り又方位磁針計、電球点滅機能をひとつにまとめコンパクトにすることである。
【課題を解決しようとする手段】
【０００５】今までは、それぞれ単品で使用して、事を果たしていたが、電池式等小型扇風機に懐中電灯、薬剤カートリッジか薬剤剤シート、芳香剤入れを作りまた電球点滅装置、方位磁針計を組み合わせることにより解決できる。
【発明の効果】
【０００６】〔０００１〕本発明品を使用することにより、手軽に凉しさを求めることが出来る。又灯かりを必要とする場合懐中電灯にもなる。蚊の発生で困るときは薬剤カートリッジか薬剤シートをセットすれば薬剤の拡散ができ、蚊とり器として使用できる、又癒しの香りが必要な場合は芳香剤をセットすれば癒しの香りが楽しめる。又自分の位置を運転手に知らせる為に電球を点滅させることで安心して、夜道を歩くことができる。又登山などで方位をすぐに確認することができる。
【本発明を実施するための最良の形態】
【０００７】首、腰、必要な場所に手軽にかけられるように吊り下げひもをつけ携帯電話のような型にし、薬剤カートリッジまたは薬剤シート、芳香剤、がセットできるよう収納部位を設け、懐中電灯の機能をコンパクトにし、又電球の点滅装置、方位磁針計を組み込み、本体にスタンドをつけることで卓上に立て使用することができる。簡単に使用状況に合わせて使用できるようスイッチの操作を簡単にしてコンパクトにしたことで解決できる。
【実施例１】
【０００８】本発明の実施例を図面に基づいて説明する。図１は本発明の正面図である。図２は側面図である。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は正面図である。
【図２】図２は側面図である。
【符号の説明】
【００１２】１・・携帯電話のような形状をした本体
２・・押しボタンを多数並べたようなデザイン
３・・吊り下げ部材
４・・調節部材
５・・薬剤カートリッジまたは薬剤シート
６・・芳香剤香り吹き出し口
７・・方位磁針計
８・・スタンド
９・・扇風機のはねカバー
１０・・扇風機ＯＮ，ＯＦＦスイッチ
１１・扇風機のはね
１２・・電池等
１３・・懐中電灯電球
１４・・懐中電灯ＯＮ，ＯＦＦスイッチ
１５・・モーター
１６・・点滅装置と電球
１７・・点滅装置つき電球ＯＮ，ＯＦＦスイッチ
１８・・芳香剤
１９・・薬剤カートリッジまたは薬剤シート収納部位
２０・・扇風機の風と薬剤、芳香剤吹き出し口
２１・・空気と薬剤臭と芳香剤の香り取り入れ口
２２・・吊り下げ部材取り付け穴
２３・・芳香剤収納部位
【図１】
2008057519.tif 000003
【図２】
2008057519.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】強風が弱風に変化する迄の間上方から下方への復帰を妨げて、羽根の回転数の制御が行われて風車が安定して回転するようにする。【解決手段】角型ケ−スの底面を風車面に対して鋭角にした事によって安定した風車の回転が可能となった本発明は上方偏向式小型風車が強風時に羽根が上方に偏向した際、風を逃がすと同時に底面の鋭角部が偏向した羽根の揚力を抑える。【選択図】図１
2008057521.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
風車軸の下部に転倒軸を持つ角型ケ−スの底面が風車面に対して鋭角になる事を特徴とした上方偏向式小型風車
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は上方偏向式小型風車が  強風時に羽根が上方に偏向した際、風を逃がすと同時に底面の鋭角部が偏向した羽根の揚力を抑える。その結果強風が弱風に変化する迄の間上方から下方への復帰を妨げて、羽根の回転数の制御が行われて風車が安定して回転する。
【図１】
2008057521.tif 000003
【図２】
2008057521.tif 000004
【手続補正書】
【提出日】平成18年11月13日(2006.11.13)
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は上方偏向式小型風車に関するものであり、角型偏向ケースの底面に工夫を加える事によって、強風時における烈しい風車の昇降を押さえる事を目的にしたものである。
【図面の簡単な説明】
【０００２】
【図１】風車を正面から見た立体図である。
【図２】図１のＡ−Ａから見た側面図である。
【図３】強風で上方偏向した場合の側面図である。
【図４】本発明による底面の角度〆によって風力ｆより生ずる揚力ｆ１が羽根の揚力を妨げる事の説明図である。
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2008057521.tif 000005
【図２】
2008057521.tif 000006
【図３】
2008057521.tif 000007
【図４】
2008057521.tif 000008
(57)【要約】【課題】本発明は、１個のモータのみで複数のレバーを回動すると共に、レバー側からはレバーを自在に回動できることを目的とする。【解決手段】本発明によるレバー駆動装置は、１個のみのモータ(1)の回転が並列に設けられた各ローラクラッチ(10〜13)を介して各レバー(20〜23)に伝達されて回動され、各レバー(20〜23)側からは各ローラクラッチ(10〜13)のスリップにより各レバー(20〜23)のみを自在に回動できる構成である。【選択図】図１
2008057560.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
１個のみのモータ(1)に並列に接続された複数のローラクラッチ(10〜13)と、前記各ローラクラッチ(10〜13)に接続されたレバー(20〜23)とを備え、
前記モータ(1)を回転させると前記各ローラクラッチ(10〜13)を介して前記各レバー(20〜23)が回動され、前記各レバー(20〜23)側からの各レバー(20〜23)の回動は前記各ローラクラッチ(10〜13)がスリップし、前記回動は前記モータ(1)側へは伝達されないように構成したことを特徴とするレバー駆動装置。
【請求項２】
前記各レバー(20〜23)は、互いに隣接するレバー(20〜23)同志が異なる位置に配設されていることを特徴とする請求項１記載のレバー駆動装置。
【請求項３】
前記モータ(1)とローラクラッチ(10〜13)間には、第１ギア(3〜6)が設けられていることを特徴とする請求項１又は２記載のレバー駆動装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レバー駆動装置に関し、特に、１個のモータのみで複数のレバーを回動し、レバー側からは手動操作でレバーを回動できるようにするための新規な改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、用いられていたこの種のレバー駆動装置としては、特許文献等を示していないが、一般に、各レバーに１個ずつ専用のモータを設け、各モータを個別に制御してレバーの回動を行っていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来のレバー駆動装置は、以上のように構成されていたため、次のような課題が存在していた。
すなわち、各レバーに１個のモータが接続されていたため、各レバーを回動させるには各モータを全て作動させなければならず、装置の小型化が極めて困難であった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明によるレバー駆動装置は、１個のみのモータに並列に接続された複数のローラクラッチと、前記各ローラクラッチに接続されたレバーとを備え、前記モータを回転させると前記各ローラクラッチを介して前記各レバーが回動され、前記各レバー側からの各レバーの回動は前記各ローラクラッチがスリップし、前記回動は前記モータ側へは伝達されないようにした構成であり、また、前記各レバーは、互いに隣接するレバー同志が異なる位置に配設されている構成であり、また、前記モータとローラクラッチ間には、第１ギアが設けられている構成である。
【発明の効果】
【０００５】
本発明によるレバー駆動装置は、以上のように構成されているため、次のような効果を得ることができる。
すなわち、１個のモータで並列接続された複数のローラクラッチを介して各レバーを同時に回動することができ、各レバー側からは各レバーの回動がローラクラッチでスリップしてモータ側へは伝達されないように構成されているため、装置全体の構成を大幅に小型化することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
本発明は、１個のモータのみで複数のレバーを回動し、レバー側からは手動操作でレバーを回動できるようにしたレバー駆動装置を提供することを目的とする。
【実施例】
【０００７】
以下、図面と共に本発明によるレバー駆動装置の好適な実施の形態について説明する。
図１において符号１で示されるものは１個のみのモータであり、このモータ１の回転は、主ギア２を介して並列接続された複数の第１ギア３〜６に伝達されるように構成されている。
【０００８】
前記各ギア３〜６には、各々ローラクラッチ１０〜１３を介して第２ギア１５〜１８が接続されている。
前記各第２ギア１５〜１８には、左右に回動できるレバー２０〜２３が回動自在に設けられ、各レバー２０〜２３は互いに隣接するレバー同志が異なる位置に配設され、省スペースが計られている。
【０００９】
次に、動作について述べる。図１の構成において、モータ１を回転させると、主ギア２、各第１ギア３〜６、各ローラクラッチ１０〜１３及び各第２ギア１５〜１８を介して矢印Ａの方向にモータ１の回転が伝達され、各レバー２０〜２３を左右何れかの方向へ回動させることができる。
【００１０】
次に、前記モータ１を停止状態とし、前記各レバー２０〜２３の何れか、又は、全てを左右に回動させた場合には、この回動は矢印Ｂにて示されるように、各第２ギア１５〜１８を介して各ローラクラッチ１０〜１３に伝達されるが、各ローラクラッチ１０〜１３でスリップを発生するため、各レバー２０〜２３の回動はモータ１へ伝達されることはなく、各レバー２０〜２３の手動又はパワー手段等による回動操作を行うことができる。
尚、前記レバー２１は、ドア等に限らず、各種のロックレバー等にも適用できるものである。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明によるレバー駆動装置を示す構成図である。
【符号の説明】
【００１２】
１    モータ
２    主ギア
３〜６    第１ギア
１０〜１３    ローラクラッチ
１５〜１８    第２ギア
２０〜２３    レバー
【図１】
2008057560.tif 000003
(57)【要約】【課題】ドアクローザを有しないドアの開放時に、風などの影響で不安定な状態にあるドアを、任意の開放位置でドアを止める固定具を提供する。【解決手段】ベース板とベース天面に設けられた一対の対向するクサビと、ベース底面に設けられた滑り止めにより構成され、前記一対の対向するクサビの間には、任意のドア下部に挿入できるスペースを有していることを特徴とするドア固定具。【選択図】図１
2008057300.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベース板とベース天面に設けられた一対の対向するクサビと、ベース底面に設けられた滑り止めにより構成され、前記一対の対向するクサビの間には、任意のドア下部に挿入できるスペースを有していることを特徴とするドア固定具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、ドアクローザを有しないドアの開放時に、風などの影響で不安定な状態にあるドアを、任意の開放位置でドアを止める固定具である。
【背景技術】
【０００２】従来ドアクローザを有しないドアは、全開または全閉時に限って安定位置にあった。風通しをよくしたいが全開にすると外から室内が見えてしまうため、任意の固定位置にするようドアの両側に適当な重さのものを置いていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】そのために、次のような問題点があった。
（イ）ドアを止める物を探す手間が面倒である。
（ロ）ドアの両側に置いた物によっては、風の影響によりドアが動いてしまう。
（ハ）重い物を置かなければならないが、適当な物が容易に見つからなく、設置が困難であった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】ベース板とベース天面に設けられた一対の対向するクサビと、ベース底面に設けられた滑り止めにより構成され、前記一対の対向するクサビの間には、任意のドア下部に挿入できるスペースを有していることを特徴とするドア固定具。
【発明の効果】
【０００５】本品をドアと床の間に挿入することにより、ドアクローザを有しないドアを一対のクサビで挟むことにより、任意の位置でしっかり止めることができる。
また、底面には滑り止めを有しているので、ドアをしっかり止めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】以下、本発明の最良実施の形態について説明する。
方形のベース（２）の天面にクサビ（１）が対向する位置に一対設けられている。
ベース（２）とクサビ（１）の幅はほぼ同一である。
クサビ（１）の材質は樹脂または木材が望ましい。
前記の対向する一対のクサビ（１）の間には、ドア（４）が挿入できる幅のドア挿入部（５）が設けられている。
ベース（２）の底面には、方形の滑り止め（３）が複数設けられている。
滑り止め（３）の材質はゴム、ウレタン、シリコーン等の弾性を有する樹脂が望ましい。
本発明を使用する場合は、任意の位置までドアを開放した後、ドアと床の隙間部にドア挿入部（５）を挿入する。その結果、ドアはドア固定具によりしっかりと固定される。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の斜視図
【図２】本発明の使用状態を示す斜視図
【図３】本発明の底面図
【符号の説明】
【０００８】１  クサビ
２  ベース
３  滑り止め
４  ドア
５  ドア挿入部
【図１】
2008057300.tif 000003
【図２】
2008057300.tif 000004
【図３】
2008057300.tif 000005
(57)【要約】 【課題】フロント作業具に雪が付くことによる作業効率の悪化を防止できる技術を提供しようとする。【解決手段】フロント作業具1の作業面2に、摩擦係数の低い素材を被覆した。【選択図】図１
2008057275.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
作業面に、摩擦係数の低い素材を被覆することを特徴とする除雪作業機のフロント作業具。
【請求項２】
作業具の任意箇所に、加温部材を配置させたことを特徴とする請求項１の除雪作業機のフロント作業具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、除雪作業機のフロント作業具に関する。
【背景技術】
【０００２】
ホイールローダやトラクタ等に代表される除雪作業機は、車両本体となる走行体の前方にブレードやバケットのフロント作業着が装備され、該フロント作業具で雪を除いて除雪作業を行う（ブレードが備えられるものとして特開２００３−１３４１９号参照）。
【特許文献１】特開２００３−１３４１９号（図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、フロント作業具表面に雪が付いてしまうと、雪の上にさらに雪が付いていき、フロント作業具の重量が重くなって作業効率が悪化する。例えば、ブレード板であれば、前方に雪が堆積して雪をかき分ける効率が悪化し、バケットであればバケットの重量が増して、動作が遅くなるとともに、運搬容量が減少してしまう。もちろん、重量が増すので燃費も悪化する。
【０００４】
この発明は、従来技術の以上のような問題に鑑み創案されたもので、フロント作業具に雪が付くことによる作業効率の悪化を防止できる技術を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
このため、この発明に係る除雪作業機のフロント作業具は、作業面に、摩擦係数の低い素材を被覆することを特徴とする。
【０００６】
ここで、フロント作業具の作業面とは、除雪作業を行う際、もっぱら雪が当接する面をいい、例えば作業具がブレードであればブレード前面、バケットであれば内側面をいう。もっとも、その面以外を同様の構造としても良いことは言うまでもない。また、摩擦係数の低い素材とは、例えばフッ素等である。
【０００７】
この発明では、フロント作業具の作業面に、摩擦係数の低い素材を被覆しているので、除雪作業時にその作業面に雪が触れても、雪が張り付くことが極端に低減する。
【０００８】
さらに、フロント作業具の任意の箇所に加温部材を配置させても良い。配置の形態は、作業具の作業面の下に埋設したり、作業面裏側に当接させたりする等、種々の態様が考えられるが、いずれの形態の場合も、フロント作業具自体が加温され、作業面への着雪がより有効に防止できる。加温部材としては、後述する形態例に示す電熱線の他、温度調整媒体を流す温水流路、温油流路などが考えられる。温水流路や温油流路の場合、そこに専用の温度調整媒体を流しても良いが、媒体として、車両の種々の動作によって高温となる作動油やエンジン冷却後の高温冷却水などを用いれば、既存媒体の有効活用が図れるほか、コスト上有益となる。
【発明の効果】
【０００９】
この発明は、フロント作業具に雪が付くことが低減するので、従来問題となっていた、雪が堆積して除雪作業の効率が悪化する、さらには重量が増加して燃費が悪化する、といったことが大幅に改善される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
この発明の具体的な一形態例を図面を用いて説明する。なお、適用対象となる車両、作業具を含め本発明が以下の形態例に限定されないことは当然である。
【００１１】
本形態例は、図１(a)に示すような、除雪用ホイールローダに適用される例である。この除雪用ホイールローダは、その前方にフロント作業具であるバケット1が備えられる。該バケット1により、雪をすくい込み、運搬して、除雪作業を行う。
【００１２】
このバケット1は、金属板により形成されるが（金属板層4）、作業面となる内側面2には、同図(b)に示すように、フッ素が被覆されている（フッ素被覆層3）。なお、被覆素材は摩擦係数の低い素材であれば、他の素材でも良い。また、金属板の上面側には、加熱部材である電熱線5が埋め込まれている。該電熱線5は、図示しない重量検知センサにより、金属面に所定の重さが検知されたとき、電流が流れるように制御される。なお、加熱部材である電熱線5に換えて、油圧配管やエンジン冷却水の配管を延長させ、その延長部分をその場所に配置させても良いし、さらにその延長部分の配管を作業面裏側ないしその他の箇所に当接させる形態としても良い。作動油やエンジン冷却水は高温となっており、それらをバケット1内まで循環させれば、電熱線5と同様の効果が得られるのみならず、既存の媒体を有効に利用でき、かつコストも低廉で済むメリットがある。
【００１３】
本形態例のバケット1は、以上のように構成され、内側面2はフッ素で被覆されるので摩擦係数が極端に低くなっており、雪が表面に張り付くことがほとんどなくなる。雪質によって張り付くことがあっても、所定重さ以上張り付けば、金属板内の電熱線5に電流が流れ、内側面2の温度が上昇するので、すぐに雪は解けることになる。これにより、除雪作業時にバケット1内（内側面2）に雪が堆積することがまったくなくなり、雪による重量増加、それによる除雪作業効率の悪化、さらには燃費の悪化という問題はすべて解消されることになる。
【産業上の利用可能性】
【００１４】
この発明は、フロント作業具を備える、あらゆる除雪用車両に適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明に係る一実施形態例の説明図であり、(a)は除雪用ホイールローダの全体図、(b)はバケット内側面のＸ−Ｘ断面図である。
【符号の説明】
【００１６】
1        バケット（フロント作業具）
2        内側面（作業面）
3        フッ素被覆層
4        金属板層
5        電熱線
【図１】
2008057275.tif 000003
(57)【要約】【課題】本発明は、単位部材を用いて水面を臨時会場とする技術の提案にある。【解決手段】水路池等の水面であって、臨時的に水路、池等の底面から雨水流出抑制用の浸透槽、貯留槽等の貯留空間を形成するために使用される単位部材を水面の上まで配列すると共に、単位部材の上面にシート等を敷き、砂利等を敷き設し、シート上を人の立ち入り可能とした、臨時会場となる水面であり、イベントが終了した時点で再び元の水面に戻すことができる。【選択図】図1
2008057203.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水面であって、臨時的に水面の底面から単位部材を水面の上まで配列すると共に、単位部材の上面にシートを敷き、シート上を人の立ち入り可能とした、臨時会場となる水面。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水面上を臨時会場とする技術である。
【背景技術】
【０００２】
ヒートアイランド対策、景観の向上、ビオトープ、親水広場など水辺を憩いの場とする例が多くなってきている。これらの施策のため雨水の貯留槽を用い、溜まった雨水を循環し上記水辺を維持することが行われている。
一方、雨水の流出抑制あるいは有効利用を目的として、地下にプラスチックの単位部材を配列することで貯留空間を確保し、その周囲を適切なシート類で覆った貯留、浸透槽などが提案かつ使用されている。プラスチックの単位部材を使用する例は、特開平9-112792、特開平10-252108、特開平11-222886など各種提案されている。
本願は上記目的に使用される単位部材の新規な用途を提案するものである。
【０００３】
【特許文献１】特開平9-112792
【特許文献２】特開平10-252108
【特許文献３】特開平11-222886
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、単位部材を用いて水面を臨時会場とする技術の提案にある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、水面であって、臨時的に水面の底面から単位部材を水面の上まで配列すると共に、単位部材の上面にシートを敷き、シート上を人の立ち入り可能とした、臨時会場となる水面である。
水路を臨時会場とするため、単位部材を水面上にまで配列し、上部をシートで覆った。
【発明の効果】
【０００６】
本発明は、水面下に単位部材を水面上にまで配列し、その上部にシートを敷き設することで臨時会場としたため、常時は親水広場として機能し、短時間に臨時広場とすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下本第発明を図により詳細に説明する。
図1、図２は、本発明の臨時会場とする広場の断面概念図である。
断面図に示したとおり、本臨時会場は通常は水路、池等であり臨時的に単位部材を水面上に現れるまで配列し、上部をシート類で覆い人等が立ち入り可能な広場などとして使用する。
図１は、通常の水路、池等の状態を示し、水路、池等の一定深さまでを単位部材で埋め、必要に応じて砕石などで単位部材を人目に触れないようにした状態である。
図２は、更に単位部材を上に配列し、単位部材の上部を水面より上にあげ、更にシートなどを敷いた状態を示している。
シート上には、必要に応じて砕石などを敷き設し、広場らしい状態にすることも可能である。シートは遮水性のシートに限らずプラスチック製あるいは鉄製の板などが使用できる。
【０００８】
なお、図では水路、池等にあらかじめ単位部材を配設し、臨時的に更に単位部材を追加するように示してある。水路、池等の深さによっては使用時に必要とする全量の単位部材を配設することができる。
広場としての用途が終われば、再び単位部材を全部あるいは一部取り片付けてもとの水路、池等とする。
【０００９】
水路、池等内に配列する単位部材として、雨水貯留施設において一般的に使用されあるいは提案されている図３に示すようなプラスチック製あるいはステンレススチール製の部材などが使用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の通常の水路、池等の状態を示す概念図を示す。
【図２】本発明の臨時広場とした概念図を示す。
【図３】単位部材の例を示す。
【符号の説明】
【００１１】
１  水路、池等の水面
２  単位部材
３  シート類
【図１】
2008057203.tif 000003
【図２】
2008057203.tif 000004
【図３】
2008057203.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】従来冷めてしまったお料理を温めるのに手間が掛かっていたのを、保温庫の利用で温め時間を０にすることが出来る。また時間の短縮で、精神的疲労と肉体的疲労を少なく出来る。【解決手段】保温庫に出来たお料理を出来るだけ早く入れる。保温庫はあらかじめ温めておく。お料理はラップや専用の蓋をする。【選択図】図１
2008057946.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
従来の電子レンジやオーブンや調理してできたお料理をお皿に盛って、それを最初の状態を維持するための電子レンジとオーブンと、それを維持する機能の付いた保温庫付きオーブンレンジ
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、お皿やお鍋やフライパンに盛ってある温かいお料理を、伝レンジとオーブン機能を備えた保温庫で、温かい状態を維持させるための内容に関する。
【背景技術】
【０００２】出来たお料理を沸騰しない程度の温度にする。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】従来出来たお料理は、時間が経つと冷めてしまいガスや電気コンロや、電子レンジ等で温めてお料理として、それを温めなおしをしなくてすむように、オーブンレンジの中が熱くなって最初の状態に近いまま食卓に出せるようにする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】冷めないように、出来たお料理をお皿，お鍋，フライパン等に入れて保温庫付きオーブンレンジの保温温度を上げて、温かい状態のままで維持する。
【発明の効果】
【０００５】従来主婦が働きに出たりして、お料理を作る時間がまちまちになり、早く作ったとき、お料理が冷めてしまってそれを温めなおす手間が省かれるさらに温かいままの状態で食卓に上げることが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】出来たお料理や、温め直したお料理をすぐに、保温庫に入れる。お皿のカバーは、専用の蓋カバーかラップ等でカバーリングをする。
【実施例】
【０００７】
2008057946.tif 000003
【産業上の利用可能性】
【０００８】飲食店で昼の定食等、混んでいる時作り置きして、温めたままの食材を入れておく。
【図面の簡単な説明】
【０００９】従来のオーブンレンジに０℃から９０℃前後の保温庫機能を付ける。温度は実験して沸騰しない程度にする。▲１▼▲２▼▲３▼は回転テーブルでも良い。扉は上下でも左右開きでもどちらでも良い。
【図１】保温庫付きオーブンレンジを示した平面図である。
【図２】保温庫付きオーブンレンジを示した断面図である。
【符号の説明】
【００１０】▲１▼▲２▼は隙間のある物又は、回転テーブルでも良い。
▲ａ▼レンジ機能
▲ｂ▼オーブン機能
▲ｃ▼保温庫機能
▲ａと▲ｂ▼はいろいろな機種が出ているので、それで良い。
【図１】
2008057946.tif 000004
【図２】
2008057946.tif 000005
(57)【要約】【課題】プリザーブドフラワーに蓄光及び芳香加工をする方法は、蓄光スプレーを散布したり、芳香剤を塗布したりする方法が知られているが、高価であったり、香りが長続きしないという欠点があった。当発明は低価格で蓄光加工ができ、香りも半年から１年以上長続きする方法を提案する。また、上記の二つを同時に行う方法も提案する。【解決課題】比較的安価で浸透性の強い、メタノール、エタノール、ブタノール、イソプロパノール、セロソルブなどのうちの少なくとも一種からなるアルコールに蓄光材または芳香剤を溶解あるいは分散させ、プリザーブドフラワーを浸漬させることにより蓄光加工または芳香加工をすることである。又、上記二つの材料、蓄光材と芳香剤を同時に溶解または分散させ、プリザーブドフラワーを浸漬させることも可能である。【選択図】    図１
2008057059.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
メタノール、エタノール、ブタノール、イソプロパノール、セロソルブなどのうちの少なくとも一種からなるアルコールに蓄光材を溶解または分散させ、プリザーブドフラワーを浸漬させることにより蓄光加工をし、暗闇で光ることを特徴とするプリザーブドフラワーの特殊加工方法。
【請求項２】
メタノール、エタノール、ブタノール、イソプロパノール、セロソルブなどのうちの少なくとも一種からなるアルコールに芳香剤を溶解または分散させ、プリザーブドフラワーを浸漬させることにより芳香加工をし、香りがすることを特徴とするプリザーブドフラワーの特殊加工方法。
【請求項３】
メタノール、エタノール、ブタノール、イソプロパノール、セロソルブなどのうちの少なくとも一種からなるアルコールに上記二つの材料、蓄光材と芳香剤を同時に溶解または分散させ、プリザーブドフラワーを浸漬させることにより蓄光加工と芳香加工を同時に行い、暗闇で光ることと香りがすることを特徴とするプリザーブドフラワーの特殊加工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリザーブドフラワーを暗闇でも光るようにさせること、香りを着けることを目的とする特殊加工に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、プリザーブドフラワーや造花に蓄光加工をする場合、蓄光材を塗料に混ぜたスプレー方式や塗布方式が知られている。
【０００３】
しかしながら、この方法だと高価な蓄光塗料を使わなければならず、また、塗料の塗膜の性質上、手触りと見た目の風合いが変わると言う、プリザーブドフラワーとしては致命的な欠点があった。
【０００４】
また、プリザーブドフラワーに香りを着ける方法も、香料の入ったエキスを振り掛ける方法が知られている。
【０００５】
しかしながら、この方法だと、香りが長続きしない（１０日ほどしか持たない）という問題が残る。
【０００６】
また、上記二つの加工を同時に出来るものも無かった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は前述した問題点を解決するためになされたもので、メタノール、エタノール、ブタノール、イソプロパノール、セロソルブなどのうちの少なくとも一種からなるアルコールに蓄光材を溶解または分散させたものに、プリザーブドフラワーを浸漬させることにより蓄光加工を得るもので、低価格で簡単に加工が出来る。
【０００８】
又、メタノール、エタノール、ブタノール、イソプロパノール、セロソルブなどのうちの少なくとも一種からなるアルコールに芳香剤を溶解または分散させ、プリザーブドフラワーを浸漬させることにより芳香加工をすることで、アルコールと共に芳香剤が花の細胞組織の中にまで浸透し、香りが長続きする。
【０００９】
又、メタノール、エタノール、ブタノール、イソプロパノール、セロソルブなどのうちの少なくとも一種からなるアルコールに上記二つの材料、蓄光材と芳香剤を同時に溶解または分散させ、プリザーブドフラワーを浸漬させることにより蓄光加工と芳香加工を同時に行うことができ、経済的にも効率的である。
【００１０】
前記した目的を達成するための本発明の手段は、比較的安価で浸透性の強い、メタノール、エタノール、ブタノール、イソプロパノール、セロソルブなどのうちの少なくとも一種からなるアルコールに蓄光材または芳香剤を溶解あるいは分散させ、プリザーブドフラワーを浸漬させることにより蓄光加工または芳香加工をすることである。又、上記二つの材料、蓄光材と芳香剤を同時に溶解または分散させ、プリザーブドフラワーを浸漬させることも可能である。
【発明の効果】
【００１１】
本発明は、比較的安価で浸透性の強い、メタノール、エタノール、ブタノール、イソプロパノール、セロソルブなどのうちの少なくとも一種からなるアルコールに蓄光材または芳香剤を溶解あるいは分散させ、プリザーブドフラワーを浸漬させることにより、価格を抑えることができ、浸透性の高さを利用し、芳香剤の効果を長続きさせることも出来る。又、上記二つの材料、蓄光材と芳香剤を同時に溶解または分散させ、プリザーブドフラワーを浸漬させることも可能で、その場合はかなりのコスト低減や施工勝手の良さも見込まれる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
メタノール、エタノール、ブタノール、イソプロパノール、セロソルブなどのうちの少なくとも一種からなるアルコールに蓄光材または芳香剤を溶解あるいは分散させ、プリザーブドフラワーを１〜２秒間浸漬させることである。又、上記二つの材料、蓄光材と芳香剤を同時に溶解または分散させ、プリザーブドフラワーを浸漬させることも可能である。その場合も浸漬時間は1〜２秒から２〜３分間で十分である。
【００１３】
前記したプリザーブドフラワー１は、例えば、バラやカーネーション、紫陽花、デンファレなどのプリザーブドフラワーを使用することができるものである。
【００１４】
前記したプリザーブドフラワー１をピンセット２などで挟み、溶液３の中で１〜２秒間浸漬する。又、浸漬時間は１，２秒から数時間でも良い。
【００１５】
その後、溶液から取り出し、自然乾燥もしくは強制乾燥を行う。
【００１６】
（実施例１）
メタノール５０％、エタノール５０％の混合溶液に蓄光材を分散させ、市販のプリザーブドフラワーを２秒間くぐらせるように浸漬させ、その後１２時間自然乾燥させた。上記プリザーブドフラワーは太陽光及び電気照明機の下で蓄光し、暗所に移動後も１２時間以上光り続けた。
【００１７】
（実施例２）
メタノール９０％、エタノール５％、イソプロパノール５％の混合溶液に芳香剤を溶解させ、手作りしたプリザーブドフラワーを５秒間浸漬させ、その後６時間自然乾燥させた。上記プリザーブドフラワーはその後、半年以上香りが持続した。
【００１８】
（実施例３）
メタノール９０％、エタノール１０％の混合溶液に蓄光材を分散、芳香剤を溶解させ、市販のプリザーブドフラワーを３分間浸漬させ、その後８時間自然乾燥させた。上記プリザーブドフラワーは太陽光及び電気照明機の下で蓄光し、暗所に移動後も２４時間以上光り続け、香りは１年以上持続した。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】プリザーブドフラワーの特殊加工の実施方法を示した説明図である。
【符号の説明】
【００２０】
１プリザーブドフラワー
２ピンセット
３溶液
【図１】
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