(57)【要約】【課題】カーリングを容易にする四角筒形状のＳＭＤ可能なエレクトレットコンデンサマイクロホンが開示される。【解決手段】本発明のマイクロホンは、スペーサを介して対向するダイヤフラム／バックプレート対と、前記ダイヤフラムを導電させるための導電ベースと、前記バックプレートと前記導電ベースを絶縁させるための絶縁ベースと、前記ダイヤフラムを導電させるための極リングと、内部に前記器具部品を挿入するように、一面が開放された四角筒形状からなり、カーリング面の角部が面取りされている金属ケースと、回路部品が実装されており、導電パターン及び突出する接続端子が形成されたＰＣＢ基板と、前記絶縁ベースの上に実装されて、前記金属ケースと前記ＰＣＢ基板の間を密封するシーリングパッドと、を備える。したがって、本発明によれば、四角筒形状の角を面取りすることでカーリングを容易にし、シーリングパッドによりケースとＰＣＢ基板の間を密封することで、音響特性を向上させる効果がある。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
スペーサを介して対向するダイヤフラム／バックプレート対と、
前記ダイヤフラムを導電させるための導電ベースと、
前記バックプレートと前記導電ベースを絶縁させるための絶縁ベースと、
前記ダイヤフラムを導電させるための極リングと、
内部に前記器具部品を挿入するように、一面が開放された四角筒形状からなり、カーリング面の角部が面取りされている金属ケースと、
回路部品が実装されており、導電パターン及び突出する接続端子が形成されたＰＣＢ基板と、
前記絶縁ベースの上に実装されて、前記金属ケースと前記ＰＣＢ基板の間を密封するシーリングパッドと、を備えることを特徴とする四角筒形状のエレクトレットコンデンサマイクロホン。
【請求項２】
前記シーリングパッドは、柔軟性を有するゴムや樹脂などからなる四角リング形状を有することを特徴とする請求項１に記載のエレクトレットコンデンサマイクロホン。
【請求項３】
前記ケースのカーリング面は、接続端子として使用されることを特徴とする請求項１に記載のエレクトレットコンデンサマイクロホン。
【請求項４】
外部音を流入させるための音響ホールが、前記ケース底面や前記ＰＣＢ基板に形成されたことを特徴とする請求項１に記載のエレクトレットコンデンサマイクロホン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エレクトレットコンデンサマイクロホンに関し、特に、カーリングを容易にする四角筒形状のＳＭＤ（面実装部品：Ｓｕｒｆａｃｅ  Ｍｏｕｎｔ  Ｄｅｖｉｃｅ）可能なエレクトレットコンデンサマイクロホンに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、移動通信端末機やオーディオなどに広く使用されるコンデンサマイクロホンは、電圧バイアス要素、音圧（Ｓｏｕｎｄ  Ｐｒｅｓｓｕｒｅ）に対応して変化するキャパシタ（Ｃ）を形成するダイヤフラム／バックプレート対、及び出力信号をバッファリングするための接合形電界効果トランジスタ（ＪＦＥＴ：Ｊｕｎｃｔｉｏｎ  Ｆｉｅｌｄ  Ｅｆｆｅｃｔ  Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ）からなる。かかる典型的な方式のコンデンサマイクロホンは、一つのケース内に、振動板、スペーサリング、絶縁リング、バックプレート、通電リング、ＰＣＢ（Ｐｒｉｎｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔ  Ｂｏａｒｄ）を一体に組み立てた後、ケースの端部をカーリングする方式で製造される。
【０００３】
しかしながら、かかる典型的なエレクトレットコンデンサマイクロホンには、ケースの端部を曲げるカーリング（Ｃｕｒｌｉｎｇ）工程で不良が発生して音質が低下するという問題点がある。特に、四角筒形状のコンデンサマイクロホンには、円筒形のコンデンサマイクロホンに比べて、部品の方向性などの認識が容易なことから、メインボードへの実装が容易であるが、図１に示すように、内部に部品を入れて四角筒形状のケースの端部を曲げるカーリング工程が、円筒形ケースに比べて難しいという問題点がある。
【特許文献１】特開２００７−０６０６６１
【特許文献２】特開２００７−０８２２３３
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、上述の問題点に鑑みてなされたもので、その目的は、四角筒形状のケースの角部を面取りしてカーリングを容易にし、面取りにより音が漏れる問題点をシーリングパッドを用いて解決した、改善された四角筒形状のＳＭＤ可能なエレクトレットコンデンサマイクロホンを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成すべく、本発明に係る四角筒形状のエレクトレットコンデンサマイクロホンは、スペーサを介して対向するダイヤフラム／バックプレート対と、前記ダイヤフラムを導電させるための導電ベースと、前記バックプレートと前記導電ベースを絶縁させるための絶縁ベースと、前記ダイヤフラムを導電させるための極リングと、内部に前記器具部品を挿入するように、一面が開放された四角筒形状からなり、カーリング面の角部が面取りされている金属ケースと、回路部品が実装されており、導電パターン及び突出する接続端子が形成されたＰＣＢ基板と、前記絶縁ベースの上に実装されて、前記金属ケースと前記ＰＣＢ基板の間を密封するシーリングパッドと、を備えることを特徴とする。
【０００６】
前記シーリングパッドは、柔軟性を有するゴムや樹脂などからなる四角リング形状を有し、前記ケースのカーリング面は、接続端子として使用され、外部音を流入させるための音響ホールが、前記ケース底面や前記ＰＣＢ基板に形成されたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明に係る四角筒形状のエレクトレットコンデンサマイクロホンによれば、四角筒形状の角を面取りすることでカーリングを容易にし、シーリングパッドによりケースとＰＣＢ基板の間を密封することで、音響特性を向上させる効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、添付の図面に基づき、本発明の好ましい実施例を詳細に説明する。
【０００９】
図２は、本発明に係る四角筒形状のコンデンサマイクロホンケースを示す斜視図であり、図３は、本発明に係る組立の完了した四角筒形状のコンデンサマイクロホンを示す斜視図であり、図４は、本発明に係る四角筒形状のコンデンサマイクロホンを示す側断面図である。
【００１０】
本発明に係る四角筒形状のコンデンサマイクロホンは、図２〜図４に示すように、内部に部品を挿入するように一面が開放された四角筒形状の金属ケース１０２と、金属ケース１０２に内蔵される極リング１０４ａ及びダイヤフラム１０４、スペーサ１０６、絶縁ベース１０８、音孔１１０ａが形成されたバックプレート１１０、導電ベース１１２、音が漏れることを防止するための四角リング形状のシーリングパッド１１４、導電パターン及び突出する接続端子１１６ａが形成されたＰＣＢ基板１１６で構成される。前記金属ケース１０２のカーリングを容易にするために、開放側カーリング面１０２ｃの角は面取りされている。
【００１１】
図２に示すように、本発明に係る金属ケース１０２は、一面が開放された四角筒形状からなり、開放面の四つの角１０２ｂを面取りすることで、各面の端部１０２ｃをカーリングするとき、隣接面のケース端部１０２ｃと重なることを防止できるようになっている。金属ケース１０２の底面には、音響ホール１０２ａが形成されている。前記音響ホール１０２ａは、コンデンサマイクロホンの音流入構造いよって、ケース１０２でなくＰＣＢ基板１１６に形成されることもできる。
【００１２】
ダイヤフラム１０４とバックプレート１１０は、絶縁体のスペーサ１０６を介して対向しており、外部音響によりダイヤフラム１０４が振動するようになっている。ダイヤフラム１０４は、極リング１０４ａと金属ケース１０２によりＰＣＢ基板１１６と電気的に導通し、バックプレート１１０は、導電ベース１１２を介してＰＣＢ基板１１６と電気的に導通される。そして、バックプレート１１０と導電ベース１１２は、絶縁ベース１０８により金属ケース１０２から電気的に隔離されている。このような構成は、既に知られている構成と同様なので、これ以上の説明は省略する。
【００１３】
本発明によって、コンデンサマイクロホンの音が内、外部に漏れることを防止するシーリングパッド１１４は、図５に示すように、柔軟性を有する材質、例えば、ゴムや樹脂などの四角リング形状を有し、金属ケース１０２に実装されてから、ＰＣＢ基板１１６を入れてカーリングすることにより圧着されて、ケース１０２とＰＣＢ基板１１６の間を密封するようになっている。このように、シーリングパッド１１４がカーリングにより圧着されると、図５に示すように、圧着される前の高さｔ１から高さｔ２へと低くなる。
【００１４】
このような方式によって組立の完了した本発明に係るコンデンサマイクロホンは、図３に示すように、ケース端部１０２ｃをカーリングするとき隣接する面の端部１０２ｃと重ならないので、カーリングが容易であることが分かる。また、接続端子１１６ａが突出して、ＳＭＤなどが容易な構造となっている。そして、ＰＣＢ１１６に形成された接続端子１１６ａは、少なくとも二つ以上形成されることができ、ケースのカーリング面１０２ｃを接地端子として使用することもできる。
【００１５】
図６は、本発明に係る四角筒形状のコンデンサマイクロホンの他の例を示す側断面図である。
【００１６】
図６に示すように、本発明に係る四角筒形状のコンデンサマイクロホンは、内部に部品を挿入するように、一面が開放された四角筒形状の金属ケース１０２と、金属ケース１０２に内蔵される極リング１０４ａ及びダイヤフラム１０４、スペーサ１０６、絶縁ベース１０８、音孔１１０ａが形成されたバックプレート１１０、導電ベース１１２、音が漏れることを防止するための四角リング形状のシーリングパッド１１４、導電パターン及び突出した接続端子１１６ａと音響ホール１１６ｂが形成されたＰＣＢ基板１１６で構成される。ケースのカーリングを容易にするために、開放面端部１０２ｃの角１０２ｂは面取りされている。
【００１７】
図６の他の実施例に係るコンデンサマイクロホンと、図４に図示された実施例のコンデンサマイクロホンを比べると、前者は、音響ホール１１６ｂがＰＣＢ基板１１６に形成されており、後者は、音響ホール１０２ａがケース１０２に形成されていることを除いて他は同様なので、これ以上の説明は省略する。
【００１８】
上述した本発明の好ましい実施の形態は、例示の目的のために開示されたものであり、本発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者であれば、本発明の技術的思想を逸脱しない範囲内で、様々な置換、変形、及び変更が可能であり、このような置換、変更などは、特許請求の範囲に属するものである。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】従来の四角筒形状のコンデンサマイクロホンケースを示す斜視図である。
【図２】本発明に係る四角筒形状のコンデンサマイクロホンケースを示す斜視図である。
【図３】本発明に係る組立完了の四角筒形状のコンデンサマイクロホンを示す斜視図である。
【図４】本発明に係る四角筒形状のコンデンサマイクロホンを示す側断面図である。
【図５】本発明に係るシーリングパッドを示す斜視図である。
【図６】本発明に係る四角筒形状のコンデンサマイクロホンの他の例を示す側断面図である。
【符号の説明】
【００２０】
１０２：ケース
１０２ａ、１１６ｂ：音響ホール
１０２ｂ：面取り部
１０２ｃ：カーリング面
１０４：ダイヤフラム
１０４ａ：極リング
１０６：スペーサ
１０８：絶縁ベース
１１０：バックプレート
１１０ａ：音孔
１１２：導電ベース
１１４：シーリングパッド
１１６：ＰＣＢ基板
１１６ａ：接続端子
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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