(57)【要約】【課題】  固形糊がスライダーから脱落して、固形糊を筒体内に収容し難くなることを可及的に防止することができるようにした固形糊繰出用容器を提供する。【解決手段】  下方向を向く筒体１の下端に装着された尾栓３の操作により、尾栓３と一体に形成されたねじ杆４を筒体１内で回動させることによって、ねじ杆４との螺合と、筒体１の内周面１ｂに軸線方向に設けた案内突条９による案内とによって、筒体１内を往復動させるようにしたスライダー５に、柱状の固形糊１０を装着して、筒体１の上端開口１ａより、固形糊１０の上端１０ａを出没させるようにする固形糊繰出用容器において、筒体１の内周面１ｂに、周方向のリブ１１を、少なくとも１条以上設ける。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下方向を向く筒体の下端に装着された尾栓の操作により、尾栓と一体に形成されたねじ杆を筒体内で回動させることによって、ねじ杆との螺合と、筒体の内周面に軸線方向に設けた案内突条による案内とによって、筒体内を往復動させるようにしたスライダーに、柱状の固形糊を装着して、筒体の上端開口より、固形糊の上端を出没させるようにする固形糊繰出用容器において、
筒体の内周面に、周方向のリブを、少なくとも１条以上設けたことを特徴とする固形糊繰出用容器。
【請求項２】
リブの筒体内周面からの高さを、０．０２ｍｍ〜０．１０ｍｍとしたことを特徴とする請求項１記載の固形糊繰出用容器。
【請求項３】
リブの縦断側面形状を、左右に分割した半水滴状としたことを特徴とする請求項１または２記載の固形糊繰出用容器。
【請求項４】
筒体の内径を、下端から上端開口に向かうにしたがって、漸次大きくしたことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の固形糊繰出用容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、固形糊のスライダーからの脱落を防止するようにした固形糊繰出用容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
固形糊繰出用容器は、たとえば、特許文献１、２等に記載され公知である。
しかし、これら特許文献に記載されているものを初めとして、一般に固形糊繰出用容器においては、筒体の下端に設けられた尾栓を操作して、筒体からの固形糊の上端の出没を繰り返しているうちに、固形糊の外周面と筒体の内周面間の接触による糊の粘着等による摩擦抵抗により、固形糊が、スライダーから脱落し、筒体内に収容し難くなる場合がある。
【０００３】
これを防止するため、本出願人は、先に固形糊繰出用容器の筒体内周面に微小突起を多数設けて、固形糊の外周面と筒体の内周面との接触面積を減少させるとともに、固形糊の外周表面層の糊を一部流動化させて、固形糊の外周面と筒体の内周面間の摩擦抵抗を減少させる発明を完成した（特許文献３）。
さらに、本出願人は、筒体内周面に、スライダーを案内する案内突条を軸線方向に３本以上設けるとともに、筒体を成形する際の金型への合成樹脂の注入位置を、隣接する案内突条間とすることにより、筒体成形時における筒体の変形を防止し、固形糊の外周面と筒体の内周面間に所定の間隙を保持して、両者の接触による摩擦抵抗を減少させる発明をも完成した（特許文献４）。
【０００４】
しかし、特許文献３、４いずれに記載のものも、固形糊のスライダーからの脱落を完全に防止することは必ずしもできない場合がある。
【特許文献１】特開平１１−５９０８０号公報
【特許文献２】特公平８−５５０２号公報
【特許文献３】特開２００６−１３０７５０号公報
【特許文献４】特開２００６−１３０７５１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、前記の現状に鑑み、固形糊がスライダーから脱落して、固形糊を筒体内に収容し難くなることを可及的に防止することができるようにした固形糊繰出用容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明によると、上記課題は、次のようにして解決される。
（１）  上下方向を向く筒体の下端に装着された尾栓の操作により、尾栓と一体に形成されたねじ杆を筒体内で回動させることによって、ねじ杆との螺合と、筒体の内周面に軸線方向に設けた案内突条による案内とによって、筒体内を往復動させるようにしたスライダーに、柱状の固形糊を装着して、筒体の上端開口より、固形糊の上端を出没させるようにする固形糊繰出用容器において、筒体の内周面に、周方向のリブを、少なくとも１条以上設ける。
【０００７】
（２）  上記（１）項において、リブの筒体内周面からの高さを、０．０２ｍｍ〜０．１０ｍｍとする。
【０００８】
（３）  上記（１）項または（２）項において、リブの縦断側面形状を、左右に分割した半水滴状とする。
【０００９】
（４）  上記（１）〜（３）項のいずれかにおいて、筒体の内径を、下端から上端開口に向かうにしたがって、漸次大きくする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によると、次のような効果が奏せられる。
請求項１記載の発明によれば、筒体の内周面に、周方向のリブを、少なくとも１条以上設けてあるため、固形糊を繰出す際に、固形糊がリブにより絞り込まれて細くなり、筒体の内周面と固形糊の外周面との間に間隙を生じさせるとともに、固形糊の外周面とリブの周面との接触により、固形糊の外周表層の糊が一部流動化し、それらの接触部間の摩擦抵抗を低減させる。
これにより、固形糊を引戻す際に、筒体の内周面と固形糊の外周面間が非接触状態になるか、また接触する場合においても、両者間の摩擦抵抗を大幅に減少させることができるため、固形糊のスライダーからの脱落を有効に防止することができる。
【００１１】
請求項２記載の発明によれば、固形糊を繰出す際に、筒体の内周面と固形糊の外周面との間に有効な間隙を生じさせることができ、糊引戻し時には、両者間が非接触状態になるか、また接触する場合においても、両者間の摩擦抵抗を大幅に減少させることができるため、固形糊のスライダーからの脱落を有効に防止することができる。
リブの筒体内周面からの高さが０．０２ｍｍ未満の場合は、有効な前記間隙を生じさせることができず、０．１０ｍｍを超える場合は、固定糊を繰出す際の抵抗が過大となる。
【００１２】
請求項３記載の発明によれば、糊引戻し時における固形糊の外周面と、筒体の内周面間の摩擦抵抗を減少させることができるため、固形糊のスライダーからの脱落を、より有効に防止することができる。
【００１３】
請求項４記載の発明によれば、糊引戻し時における固形糊の外周面と筒体の内周面間の摩擦抵抗を減少させることができるため、固形糊のスライダーからの脱落を、より有効に防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の実施形態を、図面を参照して詳細に説明する。
図１は、本発明の第１実施形態におけるリブ形状を備えた固形糊繰出用容器を示す縦断面図、図２は、キャップを取外した固形糊繰出用容器を一部破断して示す斜視図、図３は、図１における円ＩＩＩ内の要部拡大断面図である。
【００１５】
本発明の固形糊繰出用容器は、図１および図２に示すように、上端開口１ａにキャップ２が被冠された有底の筒体１と、この筒体２の下端に装着された尾栓３と、この尾栓３と一体に形成されたねじ杆４と、このねじ杆４に螺合されたスライダー５とによりなる。
【００１６】
スライダー５は、上下方向を向く有底な筒状体６と、この筒状体６内の中央に軸線方向に設けられたねじ孔７を備える軸管８とにより構成されている。
【００１７】
スライダー５は、尾栓３を操作して、ねじ杆４を回動させることにより、ねじ杆４の螺合と、筒体１の内周面１ｂに軸線方向に設けた案内突条９（図２参照）による案内とによって、筒体１内を往復動し、スライダー５に下端を装着した柱状の固形糊１０の上端１０ａを、筒体１の上端開口１ａから出没させうるようになっている。
【００１８】
筒体１の内径は、スライダー５の最下位置における下端内径ｄ１から、その上端開口１ａに至る上端内径ｄ２まで、上方に向かうにしたがって漸次大きく（ｄ１＜ｄ２）なるように形成されている。
この場合、上端内径ｄ２と下端内径ｄ１との差は、０．２ｍｍ〜１．０ｍｍの範囲内であることが好ましく、特に、０．４ｍｍ程度のものが好ましい。
０．２ｍｍ未満の場合は、固形糊１０を繰出す際に、筒体１の内周面１ｂと固形糊１０の外周面１０ｂとの間の摩擦抵抗を低減する効果が少なく、１．０ｍｍを超える場合は、糊繰出し状態において、筒体１の上端開口１ａにおける内周面１ｂと固形糊１０の上端１０ａにおける外周面１０ｂとの間に隙間が生じるため、使用時に、固形糊１０が、がたつき易くなる。
【００１９】
筒体１における内周面１ｂの上部には、１条のリブ１１が周方向に設けられている。このリブ１１は、図３に示すように、ほぼ半円弧状の断面形状をなし、糊繰出し時における固形糊１０の上昇により、固形糊１０を絞り込み、その径を小さくする作用をなし、リブ１１の上方における筒体１の内周面１ｂと固形糊１０の外周面１０ｂとの間に間隙ａを生じさせるとともに、固形糊１０の外周面１０ｂとリブ１１の周面１１ａとの接触により、固形糊１０の外周表層の糊が一部流動化し、それらの接触部間の摩擦抵抗を低減させる。
これにより、固形糊１０を引戻す際に、筒体１の内周面１ｂと固形糊１０の外周面１０ｂ間が非接触状態になるか、また接触する場合においても、両者間の摩擦抵抗を大幅に減少させることができるため、固形糊１０のスライダー５からの脱落を有効に防止することができる。
【００２０】
リブ１１は、筒体１における内周面１ｂからの高さｔを、０．０２ｍｍ〜０．１０ｍｍの範囲内することが好ましい。
０．０２ｍｍ未満の場合は、糊繰出し／引戻し時におけるリブ１１の周面１１ａと固形糊１０の外周面１０ｂとの接触により生じる、固形糊１０の外周表層における糊の流動化現象をあまり期待することができず、また前記した有効な間隙ａを生じさせることができない。
０．１０ｍｍを超える場合は、固定糊１０を繰出す際の抵抗が過大となり、糊繰出し時における尾栓３の操作に支障を及ぼす。
【００２１】
リブ１１は、筒体１を合成樹脂を用いて金型で成形する際に、同時に形成されるようにすればよいが、その他の方法として、平滑な内周面を有する筒体１を成形後に、内周面をエッジング処理を行うなどの方法によっても形成することができる。
【００２２】
固形糊１０のスライダー５からの脱落が効果的に防止されるためのリブ１１の高さｔは、固形糊１０の硬度とも関係する。
【００２３】
脱落を防止する上において好ましい固形糊１０の硬度は、レオメーター（レオテック社製ＦＵＤＯＵ  レオメーターＲＴ２００２Ｄ・Ｄ）にて、４００ｇ重の荷重を加えた先端直径１．５ｍｍの針を、固形糊１０の表面に進入させたときの抵抗加重が、９０ｇ重〜１４０ｇ重、さらに好ましくは１００ｇ重〜１２０ｇ重の範囲内のものである。
したがって、筒体１内に装填する固形糊１０の硬度に応じて、固形糊１０の外周面１０ｂと筒体１の内周面１ｂ間の摩擦抵抗が小さくなるように、リブ１１の具体的な高さを決定すればよい。
【００２４】
たとえば、前記摩擦抵抗が、リブ１１を設けない場合と対比して、２分の１以下となるようにリブ１１の高さを設計することにより、固形糊１０のスライダー５からの脱落を効果的に防止することができる。
【００２５】
図４は、本発明の第２実施形態におけるリブ形状を示す要部拡大断面図である。
【００２６】
図４に示すように、筒体１２の内周面１２ａに設けられているリブ１３の縦断側面形状を、乳房形、すなわち左右に分割した半水滴状に形成してある。
これにより、糊引戻し時に、固形糊１４の外周面１４ａと、筒体１２の内周面１２ａとの間に流動化した糊１４ｂが存在する場合においても、摩擦抵抗を効果的に減少させることができるため、固形糊１４のスライダー（図示しない）からの脱落を、一層有効に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の第１実施形態におけるリブ形状を備えた固形糊繰出用容器を示す縦断面図である。
【図２】同じく、キャップを取外した固形糊繰出用容器を一部破断して示す斜視図である。
【図３】図１における円ＩＩＩ内の要部拡大断面図である。
【図４】本発明の第２実施形態におけるリブ形状を示す要部拡大断面図である。
【符号の説明】
【００２８】
１    筒体
１ａ  上端開口
１ｂ、１ｃ  内周面
２    キャップ
３    尾栓
４    ねじ杆
５    スライダー
６    筒状体
７    ねじ孔
８    軸管
９    案内突条
１０  固形糊
１０ａ  上端
１０ｂ、１０ｃ  外周面
１１  リブ
１１ａ  周面
１２  筒体
１２ａ  内周面
１３  リブ
１４  固形糊
１４ａ  外周面
１４ｂ  流動化した糊
ａ    間隙
【図１】
2008168512.tif 000003
【図２】
2008168512.tif 000004
【図３】
2008168512.tif 000005
【図４】
2008168512.tif 000006