(57)【要約】【課題】蒸気排気管からの散水を低減できる加熱調理器を提供する。【解決手段】蒸気を用いて調理を行う加熱調理器１において、被加熱物Ｗを収容する加熱室２０の蒸気を排出する蒸気排気管３２と、蒸気排気管３２の内部に蒸気の流通方向に延びて配される断面コ字型の延設部材６１とを備えた。結露によって蒸気排気管３２内に生じた水膜を形成する水が延設部材６１を伝って流下し、水膜を迅速に破裂させるようにした。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
蒸気を用いて調理を行う加熱調理器において、被加熱物を収容する加熱室の蒸気を排出する蒸気排気管と、前記蒸気排気管の内部に蒸気の流通方向に延びて配される延設部材とを備えたことを特徴とする加熱調理器。
【請求項２】
前記延設部材は前記蒸気排気管の終端近傍まで延びることを特徴とする請求項１に記載の加熱調理器。
【請求項３】
前記延設部材の表面が親水性を有することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の加熱調理器。
【請求項４】
前記延設部材は互いに対向する平行な第１、第２対向面を有することを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の加熱調理器。
【請求項５】
前記延設部材の断面形状をコ字型またはＨ型にしたことを特徴とする請求項４に記載の加熱調理器。
【請求項６】
前記延設部材は蒸気の流通方向を軸にして捩れていることを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれかに記載の加熱調理器。
【請求項７】
前記延設部材を前記蒸気排気管に対して着脱自在にしたことを特徴とする請求項１〜請求項６のいずれかに記載の加熱調理器。
【請求項８】
前記延設部材は前記蒸気排気管に係止される係止部材が前記蒸気排気管の終端側に設けられることを特徴とする請求項７に記載の加熱調理器。
【請求項９】
前記係止部材は手指を掛けられる形状に形成されることを特徴とする請求項８に記載の加熱調理器。
【請求項１０】
前記延設部材は可撓性部材から成ることを特徴とする請求項１〜請求項９のいずれかに記載の加熱調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蒸気により被加熱物の調理を行う加熱調理器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の加熱調理器は特許文献１に開示されている。この加熱調理器は蒸気を発生する蒸気発生装置及び蒸気を昇温する蒸気昇温装置を備えている。蒸気発生装置で発生した蒸気は蒸気昇温装置で更に昇温され、過熱蒸気が加熱室内に供給される。これにより、加熱室内に配された被加熱物が調理される。
【０００３】
加熱室の背面には蒸気排気管が接続され、上下に延びた蒸気排気管を介して過剰な蒸気が外部に排気される。これにより、加熱室内の圧力上昇を抑制し、加熱室内が高圧になることよる危険が回避されるようになっている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−２４１１８８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来の加熱調理器によると、蒸気排気管は加熱室の外側に配されるため内部を流通する蒸気が冷却されて結露する。このため、結露した水滴が表面張力によって蒸気排気管内に水膜を形成する場合がある。この水膜が蒸気排気管を流通する蒸気によって膨張して破裂すると水が飛散して加熱調理器の周囲を濡らす問題があった。
【０００６】
本発明は、蒸気排気管からの散水を低減できる加熱調理器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために本発明は、蒸気を用いて調理を行う加熱調理器において、被加熱物を収容する加熱室の蒸気を排出する蒸気排気管と、前記蒸気排気管の内部に蒸気の流通方向に延びて配される延設部材とを備えたことを特徴としている。
【０００８】
この構成によると、加熱室内に飽和蒸気または過熱蒸気を供給して被加熱物が調理される。加熱室に供給された過剰な蒸気は蒸気排気管を介して外部に排気され、加熱室内の圧力上昇が抑制される。蒸気排気管を流通する蒸気の結露による水滴が表面張力によって蒸気排気管内に水膜を形成すると、水膜を形成する水が延設部材を伝って流下して水膜が直ちに破裂する。
【０００９】
また本発明は、上記構成の加熱調理器において、前記延設部材は前記蒸気排気管の終端近傍まで延びることを特徴としている。
【００１０】
また本発明は、上記構成の加熱調理器において、前記延設部材の表面が親水性を有するしている。この構成によると、延設部材は親水性を有する材料により形成してもよく、親水性を有する材料により表面をコーティングしてもよい。
【００１１】
また本発明は、上記構成の加熱調理器において、前記延設部材は互いに対向する平行な第１、第２対向面を有することを特徴としている。この構成によると、蒸気排気管に形成される結露や水膜を形成する水が毛細管現象によって第１、第２対向面の間を伝って流下する。
【００１２】
また本発明は、上記構成の加熱調理器において、前記延設部材の断面形状をコ字型またはＨ型にしたことを特徴としている。
【００１３】
また本発明は、上記構成の加熱調理器において、前記延設部材は蒸気の流通方向を軸にして捩れていることを特徴としている。
【００１４】
また本発明は、上記構成の加熱調理器において、前記延設部材を前記蒸気排気管に対して着脱自在にしたことを特徴としている。
【００１５】
また本発明は、上記構成の加熱調理器において、前記延設部材は前記蒸気排気管に係止される係止部材が前記蒸気排気管の終端側に設けられることを特徴としている。この構成によると、係止部材を蒸気排気管に係止して延設部材が保持される。
【００１６】
また本発明は、上記構成の加熱調理器において、前記係止部材は手指を掛けられる形状に形成されることを特徴としている。この構成によると、係止部材に手指を掛けて延設部材が蒸気排気管に対して着脱される。
【００１７】
また本発明は、上記構成の加熱調理器において、前記延設部材は可撓性部材から成ることを特徴としている。この構成によると、ゴムホース等の可撓性の蒸気排気管内に延設部材が変形して設置される。また、延設部材は弾性変形して蒸気排気管の内壁との摩擦力によって保持される。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によると、蒸気排気管の内部に蒸気の流通方向に延びる延設部材を設けたので、蒸気排気管内を流通する蒸気の結露を容易に加熱室に戻すことができる。これにより、表面張力による蒸気排気管内の水膜を低減することができる。また、結露による水滴が表面張力によって蒸気排気管内に水膜を形成しても、水膜を形成する水が延設部材を伝って流下して水膜が直ちに破裂する。このため、水膜は蒸気排気管を流通する蒸気によって膨張する前に破裂される。従って、蒸気排気管からの散水を低減することができる。
【００１９】
また本発明によると、延設部材が蒸気排気管の近傍まで延びるので、蒸気排気管の終端近傍に形成される水膜の膨張による破裂が減少する。従って、蒸気排気管からの散水をより低減することができる。
【００２０】
また本発明によると、延設部材の表面が親水性を有するので、水膜を形成する水が容易に延設部材を伝って流下する。従って、蒸気排気管からの散水をより低減することができる。
【００２１】
また本発明によると、延設部材は互いに対向する平行な第１、第２対向面を有するので、結露や水膜を形成する水が毛細管現象によって第１、第２対向面の間を伝って流下する。従って、蒸気排気管からの散水をより低減することができる。
【００２２】
また本発明によると、延設部材の断面形状をコ字型またはＨ型にしたので、第１、第２対向面を有する延設部材を簡単に実現することができる。
【００２３】
また本発明によると、延設部材は蒸気の流通方向を軸にして捩れているので、延設部材の表面に接触する結露が表面張力によって広がろうとしても分断される。従って、水膜の発生を低減することができる。
【００２４】
また本発明によると、延設部材を蒸気排気管に対して着脱自在にしたので、延設部材を取り外して清掃することができる。
【００２５】
また本発明によると、延設部材は蒸気排気管に係止される係止部材が蒸気排気管の終端側に設けられるので、着脱自在の延設部材を容易に蒸気排気管に保持することができる。
【００２６】
また本発明によると、係止部材は手指を掛けられる形状に形成されるので、延設部材を容易に着脱することができる。
【００２７】
また本発明によると、延設部材は可撓性部材から成るので、例えばゴムホースから成る蒸気排気管内に容易に設置することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
以下に本発明の実施形態を図面を参照して説明する。図１、図２は一実施形態の加熱調理器を示す正面図及び側面図である。加熱調理器１は過熱蒸気から成る加熱媒体によって被加熱物を調理する。加熱調理器１は直方体形状のキャビネット１０を備えている。キャビネット１０の正面には扉１１が設けられる。
【００２９】
扉１１は下端を中心に垂直面内で回動可能に枢支され、上部には扉１１を開閉するためのハンドル１２が設けられている。扉１１の中央部１１Ｃには耐熱ガラスをはめ込んで内部を視認できる透過部１１ａ（図３参照）が設けられる。中央部１１Ｃの左右には金属製装飾板を表面に設けた左側部１１Ｌ及び右側部１１Ｒが対称的に配置されている。扉１１の右側部１１Ｒには操作パネル１３が設けられている。
【００３０】
図３は扉１１を開いた状態の加熱調理器１の正面図を示している。扉１１はハンドル１２を把持して手前に引くと回動し、垂直な閉鎖状態から水平な開放状態へと９０゜姿勢を変えることができる。扉１１を開くとキャビネット１０の正面が露出する。
【００３１】
扉１１の中央部１１Ｃに対応する箇所には加熱室２０が設けられる。扉１１の左側部１１Ｌに対応する箇所には水タンク室７０が設けられ、蒸気発生用の水を貯溜する水タンク７１が収納される。扉１１の右側部１１Ｒに対応する箇所には特に開口部は設けられていないが、内部に制御基板（不図示）が配置されている。
【００３２】
加熱室２０は略直方体に形成され、扉１１に面した正面側の全面が被加熱物Ｆ（図５参照）を出し入れするための開口部２０ｄになっている。扉１１の回動により開口部２０ｄが開閉される。加熱室２０の壁面はステンレス鋼板で形成され、加熱室２０の外周面には断熱対策が施されている。
【００３３】
図４は加熱室２０内の詳細を示す正面図である。加熱室２０の側壁には複数の受皿支持部２０ｂ、２０ｃが異なる高さに設けられる。上段の受皿支持部２０ｂは蒸気反射部６８よりも下方に設けられる。受皿支持部２０ｂ、２０ｃの一方または両方にはステンレス鋼板製の受皿２１が係止される。受皿２１上には被加熱物Ｆを載置するステンレス鋼線製のラック２２が設置される。
【００３４】
過熱蒸気により調理を行う場合は、上段の受皿支持部２０ｂに受皿２１が設置される。これにより、後述するように蒸気反射部６８の反射によって被加熱物Ｆ（図５参照）の下面に過熱蒸気を導くことができる。上段及び下段の受皿支持部２０ｂ、２０ｃに受皿２１を設置してもよい。これにより、一度に多くの被加熱物Ｆを調理することができる。この時、受皿支持部２０ｂに配される受皿２１は通気性を有するように形成され、下段の受皿２１に過熱蒸気が供給されるようになっている。
【００３５】
加熱室２０の奥側の背壁には左右方向の略中央部に吸気口２８が設けられ、左方下部に排気口３２ａが設けられる。蒸気反射部６８は加熱室２０の両側壁に凹設され、表面が曲面により形成されている。後述する噴出カバー６１から蒸気反射部６８に向けて側方に噴き出された過熱蒸気は蒸気反射部６８で反射して被加熱物Ｆ（図５参照）の下方に導かれるようになっている。
【００３６】
加熱室２０の天面には、過熱蒸気を噴き出すステンレス鋼板から成る噴出カバー６１が取り付けられる。噴出カバー６１には複数の噴気口６５、６６、６７（図５、図１０参照）が形成されている。噴出カバー６１の右側部の手前側には加熱室２０内を照明する照明装置６９が設けられる。
【００３７】
図５は加熱調理器１の内部の概略構造を示している。同図において、加熱室２０は側面から見た図になっている。水タンク７１は前述の図３に示すように加熱室２０の左方に配され、ジョイント部５８を介してタンク水位検出容器９１と連通する。これにより、キャビネット１０（図２参照）に対して水タンク７１が着脱自在になっている。
【００３８】
タンク水位検出容器９１には水位センサ５６が設けられる。水位センサ５６は複数の電極を有し、電極間の導通により水位を検知する。本実施形態ではＧＮＤ電極と３本の検知電極によって水位を３段階に検知している。水位センサ５６の検知によって水タンク７１の水位が所定水位よりも低下すると、給水を促すように報知される。
【００３９】
タンク水位検出容器９１には給水路５５が底部まで延びて浸漬される。給水路５５は経路途中に給水ポンプ５７が設けられ、蒸気発生装置５０に接続される。蒸気発生装置５０は軸方向が垂直な筒型のポット５１を有し、給水路５５の端面の給水口５５ａがポット５１に臨んで開口する。給水ポンプ５７の駆動によって水タンク７１からポット５１に給水される。
【００４０】
ポット５１はステンレス等の金属、合成樹脂、セラミック或いはこれらの異種材料の組み合わせ等により有底筒状に形成され、耐熱性を有している。ポット５１内にはシーズヒータから成る蒸気発生ヒータ５２が浸漬される。蒸気発生ヒータ５２は螺旋状に旋回して筒状に形成される。蒸気発生ヒータ５２の通電によってポット５１内の水が昇温され、蒸気が発生する。
【００４１】
ポット５１内には、天井部から蒸気発生ヒータ５２の内側に延びた筒状の隔離壁５１ａが配される。これにより、ポット５１内には隔離壁５１ａにより蒸気発生ヒータ５２から隔離された水位検知室５１ｂが形成される。隔離壁５１ａはポット５１の底面に対して隙間を有するように形成され、水位検知室５１ｂの内部と外部とが連通して同じ水位に維持される。
【００４２】
また、給水路５５（図５参照）の開放端は水位検知室５１ｂの上部に開口して水を吐出する。この水により水位検知室５１ｂ内の水が冷やされ、水位検知室５１ｂ内の水温が水位検知室５１ｂ外の水温よりも上昇することが抑制される。従って、水位検知室５１ｂ内では沸騰が生じにくくなっている。
【００４３】
水位検知室５１ｂ内にはポット５１内の水位を検知するポット水位検知部８１が設けられる。ポット水位検知部８１は天井部８３から垂下した複数の電極を有している。電極間の導通によってポット５１内の水位が検知される。
【００４４】
ポット５１の上面には、後述する循環ダクト３５に接続される蒸気供給ダクト３４が導出される。ポット５１の周面の上部にはタンク水位検出容器９１に連結される溢水パイプ９８が設けられる。これにより、給水路５５の溢水が水タンク７１に導かれる。溢水パイプ９８の溢水レベルはポット５１内の通常の水位レベルよりも高く、蒸気供給ダクト３４よりも低い高さに設定されている。
【００４５】
ポット５１の底部は漏斗状に形成され、下端から排水パイプ５３が導出される。排水パイプ５３の経路途中には排水バルブ５４が設けられている。排水パイプ５３は水タンク７１に向かって所定角度の勾配を有している。これにより、排水バルブ５４を開いてポット５１内の水を水タンク７１内に排水し、水タンク７１を取り外して廃棄することができる。
【００４６】
加熱室２０の外壁には背面から上面に亙って循環ダクト３５が設けられる。循環ダクト３５は加熱室２０の背壁に形成された吸気口２８を開口し、加熱室２０の上方に配された蒸気昇温装置４０に接続される。蒸気昇温装置４０の下面は噴出カバー６１で覆われ、上面は上カバー４７で覆われる。
【００４７】
循環ダクト３５内には遠心ファンから成る送風ファン２６が設置され、蒸気供給ダクト３４は送風ファン２６の上流側に接続される。送風ファン２６の駆動によって蒸気発生装置５０により発生した蒸気は蒸気供給ダクト３４を介して循環ダクト３５に流入する。また、加熱室２０内の蒸気は吸気口２８から吸引され、循環ダクト３５を通って噴出カバー６１の噴気口６５、６６（図１０参照）、６７から噴き出されて循環する。
【００４８】
尚、通常の場合加熱室２０内の気体は空気であるが、蒸気調理を始めると空気が蒸気で置き換えられる。以下の説明において、加熱室２０内の気体が蒸気に置き換わっているものとする。
【００４９】
循環ダクト３５の上部には電動式のダンパ４８を介して分岐する蒸気排気管３３が設けられる。蒸気排気管３３は外部に臨む開放端を有し、ダンパ４８を開いて送風ファン２６を駆動することにより加熱室２０内の蒸気を強制排気する。
【００５０】
また、加熱室２０の下部には排気口３２ａを介して連通する蒸気排気管３２が導出される。蒸気排気管３２は耐熱性のゴムホースから成り、終端が外部に臨んで加熱室２０内の過剰な蒸気を排気する。これにより、加熱室２０内の圧力上昇を抑制し、扉１１を開放した際に高圧な加熱室２０から過熱蒸気が噴出すること等の危険が回避される。尚、加熱調理器１にマグネトロンを搭載してマイクロ波による調理を行う場合は、蒸気排気管３２を介して外気が吸気される。
【００５１】
図６は蒸気排気管３２の詳細を示す斜視図である。蒸気排気管３２の内部には蒸気の流通方向に延びる延設部材７５が蒸気排気管３２の終端近傍まで延びて設けられる。延設部材７５は耐熱性の樹脂やゴム等の親水性及び可撓性を有する材料から成っている。延設部材７５を非親水性の材料により形成し、表面に親水性を有するガラスや樹脂等をコーティングしてもよい。
【００５２】
図７は蒸気排気管３２の横断面図を示している。延設部材７５は対向する平行な第１、第２対向面７５ｂ、７５ｃを有した断面コ字型に形成される。延設部材７５は左右に突出する突出部７５ａが長手方向に並設され、蒸気排気管３２に対して着脱可能になっている。このため、延設部材７５を蒸気排気管３２から引き出して清掃等を行うことができる。      
【００５３】
延設部材７５の蒸気排気管３２の終端側に、蒸気排気管３２に係止される係止部材を設けるとより望ましい。これにより、係止部材を蒸気排気管３２に係止して着脱自在の延設部材７５を容易に保持することができる。また、手指を掛けられる形状に係止部材を形成してもよい。これにより、延設部材７５を容易に着脱することができる。
【００５４】
延設部材７５は可撓性を有するため、延設部材７５が弾性変形してゴムホースから成る蒸気排気管３２内に容易に配置することができる。また、蒸気排気管３２に挿入された延設部材７５は突出部７５ａが蒸気排気管３２の内壁を押圧して弾性変形し、摩擦力により保持されている。これにより、蒸気排気管３２をステンレス等の金属や耐熱性の硬質樹脂により形成しても延設部材７５を容易に保持することができる。
【００５５】
尚、図８に示すように、延設部材７５は対向する平行な第１、第２対向面７５ｂ、７５ｃを有する断面Ｈ型に形成してもよい。
【００５６】
図５において、蒸気昇温装置４０はシーズヒータから成る蒸気加熱ヒータ４１を備え、蒸気発生装置５０で発生した蒸気を更に加熱して過熱蒸気を生成する。従って、蒸気発生装置５０及び蒸気昇温装置４０は過熱蒸気から成る加熱媒体を生成する加熱媒体生成手段を構成する。蒸気昇温装置４０は平面的に見て加熱室２０の天井部の中央部に配置される。また、加熱室２０の天面に対して面積が狭く、小さい容積に形成して高い加熱効率が得られるようになっている。
【００５７】
図９は加熱調理器１の制御構成を示すブロック図である。加熱調理器１はマイクロプロセッサ及びメモリを有した制御装置８０を備えている。制御装置８０には送風ファン２６、蒸気加熱ヒータ４１、ダンパ４８、蒸気発生ヒータ５２、排水バルブ５４、給水ポンプ５７、操作パネル１３、ポット水位検知部８１、タンク水位検知部５６、温度センサ８２、湿度センサ８３が接続される。制御装置８０によって所定のプログラムに従って各部を制御して、加熱調理器１が駆動される。
【００５８】
操作パネル１３は表示部（不図示）を有し、制御状況を表示部に表示する。また、操作パネル１３に配置した各種操作キーを通じて動作指令の入力を行う。操作パネル１３には各種の音を出す音発生装置（不図示）も設けられている。温度センサ８２は加熱室２０内の温度を検知する。湿度センサ８３は加熱室２０内の湿度を検知する。
【００５９】
上記構成の加熱調理器１において、扉１１を開けて水タンク７１を水タンク室７０から引き出して、水タンク７１内に水が入れられる。満水状態にした水タンク７１は水タンク室７０に押し込まれ、ジョイント部５８によりタンク水位検出容器９１に連結される。被加熱物Ｆをラック２２上に載置して扉１１が閉じられる。操作パネル１３を操作してメニューを選択し、スタートキー（不図示）を押下することにより調理シーケンスが開始する。これにより、給水ポンプ５７が運転を開始し、蒸気発生装置５０に給水される。この時、排水バルブ５４は閉じられている。
【００６０】
給水ポンプ５７の駆動により給水路５５を介してポット５１内に給水され、ポット５１が基準の水位になるとポット水位検知部８１の検知によって給水が停止される。この時、タンク水位検知部５６により水タンク７１の水位が監視され、水タンク７１に調理に必要十分な水がない場合は警告が報知される。所定量の水がポット５１に入れられると蒸気発生ヒータ５２に通電され、蒸気発生ヒータ５２はポット５１内の水を直接加熱する。
【００６１】
蒸気発生ヒータ５２の通電と同じ時期、またはポット５１内の水が所定温度に到達する時期に、送風ファン２６及び蒸気加熱ヒータ４１が通電される。送風ファン２６の駆動により吸気口２８から加熱室２０内の蒸気が循環ダクト３５に吸い込まれる。また、ポット５１内の水が沸騰すると１００℃且つ１気圧の飽和蒸気が発生し、飽和蒸気が蒸気供給ダクト３４を介して循環ダクト３５に流入する。この時、ダンパ４８は閉じられている。送風ファン２６から圧送された蒸気は循環ダクト３５を流通して蒸気昇温装置４０に流入する。
【００６２】
蒸気昇温装置４０に流入した蒸気は蒸気加熱ヒータ４１により熱せられて１００℃以上の過熱蒸気となる。通常、１５０℃から３００℃にまで昇温した過熱蒸気が使用される。過熱蒸気の一部は噴気カバー６１の下面の噴気孔６５から真下方向（矢印Ａ）に噴き出される。これにより、被加熱物Ｆの上面が過熱蒸気と接触する。
【００６３】
また、図１０の正面図に示すように、過熱蒸気の一部は噴気カバー６１の側面に設けた噴気口６６から側方の斜め下方向（矢印Ｂ）に向けて噴き出される。矢印Ｂの方向に噴き出された過熱蒸気は蒸気反射部６８で反射し、被加熱物Ｆの下方に導かれる。これにより、被加熱物Ｆの下面が過熱蒸気と接触する。
【００６４】
被加熱物Ｆの表面が１００℃以下の場合は、過熱蒸気が被加熱物Ｆの表面で凝縮する。この凝縮熱は、５３９ｃａｌ／ｇと大きいため、対流伝熱に加えて被加熱物Ｆに大量の熱を与えることができる。
【００６５】
また、噴出カバー６１の前面に形成される噴気口６７から扉１１に向けて斜め下方向（矢印Ｃ）に過熱蒸気の一部が噴き出される。加熱室２０内の蒸気は送風ファン２６によって吸気口２８から吸引される。この吸引力によって前方に向けて噴き出された過熱蒸気の気流が曲げられて後方に導かれる。これにより、過熱蒸気は一部が被加熱物Ｆの上面の前部に衝突するとともに、一部が前方から被加熱物Ｆの下方に導かれる。その結果、過熱蒸気が加熱室２０の前部に行き渡って被加熱物Ｆの前部の加熱不足を防止し、被加熱物Ｆを均一に調理することができる。
【００６６】
また、加熱室２０内の過熱蒸気が吸気口２８から吸引されるため、扉１１に直接当たる高温の過熱蒸気を減らすことができる。従って、扉１１の加熱を抑制して耐熱性の高い扉１１を使用する必要がなく、加熱調理器１のコスト増加を防止することができる。
【００６７】
送風ファン２６の吸引力を小さくすると、前方に噴き出された過熱蒸気の気流が加熱室２０の下部で曲げられる。これにより、被加熱物Ｆの下面により多くの過熱蒸気を導くことができる。送風ファン２６の吸引力を大きくすると、前方に噴き出された過熱蒸気の気流が加熱室２０の上部で曲げられる。これにより、被加熱物Ｆの上面により多くの過熱蒸気を導くことができる。
【００６８】
時間の経過に伴って加熱室２０内の蒸気量が増加すると、余剰となった蒸気は蒸気排気管３２を通じて外部に放出される。蒸気排気管３２は加熱室２０の外側に配されるため内部を流通する蒸気が冷却されて結露する。結露は蒸気排気管３２の内壁及び延設部材７５を伝って流下して加熱室２０内に戻される。
【００６９】
また、結露した水滴は表面張力によって蒸気排気管３２内に水膜を形成する場合がある。水膜を形成する水は延設部材７５を伝って流下するため、直ちに破裂する。このため、蒸気排気管３２を流通する蒸気によって膨張する前に水膜を破裂させることができる。これにより、水膜が膨張して破裂することによる蒸気排気管３２からの散水を低減することができる。延設部材７５が蒸気排気管３２の終端近傍まで延びて設けられるので、周囲に飛散しやすい蒸気排気管３２の終端近傍の水膜も直ちに破裂することができる。
【００７０】
噴気口６５、６６、６７から噴き出された過熱蒸気は被加熱物Ｆに熱を与えた後、吸気口２８から循環ダクト３５内に吸引され、蒸気昇温装置４０に流入する。これにより、加熱室２０内の蒸気は循環を繰り返して調理が行われる。
【００７１】
調理が終了すると制御装置８０によって操作パネル１３の表示部に調理の終了を表示するとともに合図音が報知される。調理終了を知らされた使用者によって扉１１が開かれると、ダンパ４８が開いて加熱室２０内の蒸気が蒸気排気管３３から急速に強制排気される。これにより、使用者は高温の蒸気に触れずに、安全に加熱室２０内から被加熱物Ｆを取り出すことができる。
【００７２】
本実施形態によると、蒸気排気管３２の内部に蒸気の流通方向に延びる延設部材７５を設けたので、蒸気排気管３２内に生じる結露を容易に加熱室２０に戻すことができる。これにより、表面張力による蒸気排気管３２内の水膜を低減することができる。
【００７３】
また、蒸気排気管３２の結露による水滴が表面張力によって蒸気排気管３２内に水膜を形成しても、水膜を形成する水が延設部材７５を伝って流下して破裂する。このため、水膜が蒸気排気管３２を流通する蒸気によって膨張する前に破裂される。従って、蒸気排気管３２からの散水を低減することができる。
【００７４】
また、延設部材７５は親水性を有するため結露や水膜を形成する水が流下しやすい。このため、蒸気排気管３２からの散水をより低減することができる。更に、延設部材７５は対向する第１、第２対向面７５ｂ、７５ｃを有した断面コ字型や断面Ｈ型に形成されるので、水が第１、第２対向面７５ｂ、７５ｃ間を毛細管現象によって容易に流下する。このため、蒸気排気管３２からの散水を更に低減することができる。
【００７５】
尚、延設部材７５を蒸気の流通方向を軸にして捩られるように形成するとより望ましい。これにより、延設部材７５の表面に接触する結露が表面張力によって水平方向に広がろうとしても分断される。従って、水膜の発生をより低減することができる。
【産業上の利用可能性】
【００７６】
本発明は、蒸気を用いて調理を行う加熱調理器に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００７７】
【図１】本発明の実施形態の加熱調理器を示す正面図
【図２】本発明の実施形態の加熱調理器を示す側面図
【図３】本発明の実施形態の加熱調理器の扉を開いた状態を示す正面図
【図４】本発明の実施形態の加熱調理器の加熱室を示す正面図
【図５】本発明の実施形態の加熱調理器の内部構造を示す図
【図６】本発明の実施形態の加熱調理器の蒸気排気管を示す斜視図
【図７】本発明の実施形態の加熱調理器の蒸気排気管を示す横断面図
【図８】本発明の実施形態の加熱調理器の他の蒸気排気管を示す横断面図
【図９】本発明の実施形態の加熱調理器の構成を示すブロック図
【図１０】本発明の実施形態の加熱調理器を示す正面図
【符号の説明】
【００７８】
１    加熱調理器
１１    扉
２０    加熱室
２１    受皿
２６    送風ファン
２８    吸気口
３１    排気ファン
３２、３３  蒸気排気管
３４    蒸気供給ダクト
３５    循環ダクト
４０    蒸気昇温装置
４１    蒸気加熱ヒータ
４７    外カバー
４８    ダンパ
５０    蒸気発生装置
５１    ポット
５１ｂ  水位検知室
５２    蒸気発生ヒータ
５４    排水バルブ
５５    給水路
５５ａ  給水口
５６    タンク水位検知部
５７    給水ポンプ
６１    噴出カバー
６５、６６、６７  噴気口
６８    蒸気反射部
７１    水タンク
７５    延設部材
７５ｂ、７５ｃ  第１、第２対向面
８１    ポット水位検知部
９１    タンク水位検出容器
Ｆ    被加熱物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図５】
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