(57)【要約】【課題】処理時間が短く、施術者の労働量が少なく、被施術者及び施術者に与える苦痛の少ないストレートパーマ用賦形冶具及びストレートパーマ処理方法を提供する。【解決手段】可撓性を有するシリコン樹脂からなる賦形冶具本体１の上端に頭髪を挿通するための開口１０が設けられている。賦形冶具本体１の内部には、薄板シート状の抵抗体２が挟まれており、電極３ａ、３ｂ、ターミナル４ａ、４ｂ、リード線５ａ、５ｂを介して、電源に接続されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
薄板状の賦形冶具本体と該賦形治具本体内に設けられる電気ヒータとを備えてなることを特徴とするストレートパーマ用賦形冶具。
【請求項２】
前記賦形治具本体及び電気ヒータは可撓性を有することを特徴とする請求項１記載のストレートパーマ用賦形冶具。
【請求項３】
前記賦形冶具本体の上端には頭髪を挿通するための開口が設けられていることを特徴とする請求項１又は２記載のストレートパーマ用賦形冶具。
【請求項４】
前記開口は、挿通する頭髪に表側から当接する開口上縁と、挿通する頭髪に裏側から当接する開口下縁とを有していることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項記載のストレートパーマ用賦形冶具。
【請求項５】
前記賦形冶具本体の上縁に電気ヒータのターミナルが取付けられていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項記載のストレートパーマ用賦形冶具。
【請求項６】
頭髪の一部を取り分け、請求項１乃至５に記載のストレートパーマ用治具の一面側に整列させて装着する装着工程と、
該ストレートパーマ用治具を装着した頭髪に、還元剤とアルギニン及び／又はリジンからなるアルカリ剤と水とを含む毛髪用パーマ剤第１液を付着させ、賦形冶具本体の内部に設けられた電気ヒータで加熱する第1液処理工程と、
該第１液処理工程を終えた頭髪に、酸化剤を含む毛髪用パーマ剤第２液を頭髪に付着させる第2液処理工程と、
該第２液付着工程を終えた頭髪を洗浄する洗浄工程と、
を備えることを特徴とするパーマ処理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ストレートパーマ用賦形冶具及びそれを用いたストレートパーマ処理方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、毛髪にストレートパーマをかけるための賦形治具として、ストレートパーマ用のヘアーアイロンが知られている（特許文献１及び特許文献２）。このヘアーアイロンは、電気ヒータを内蔵し、互いにかみ合う凹凸面が設けられている。縮毛が互いにかみ合う凹凸面に挟まれ、電気ヒータの熱によって毛髪がパーマのかかり易い、柔らかな状態となる。さらには、凹凸面に挟まれたときの押圧力によって、ちぢれた毛髪がまっすぐの毛髪となるような矯正力が働く。このため、このヘアーアイロンで縮毛を何度か挟み、最後に縮毛の根元から毛先に向かって軽くしごくことによって、ストレートパーマをかけることができる。
【０００３】
一方、パーマネントウェーブと同様、2種類の液（いわゆる第1液と第2液）で処理を行うストレートパーマの処理方法も知られている（例えば特許文献３）。第１液には還元剤とアルカリ剤とが含まれており、アルカリ剤は毛髪を構成するポリペプチド中の酸性アミノ酸に結合し、ポリアミドどうしを架橋している酸性アミノ酸と塩基性アミノ酸との結合（以後「塩結合」という）を切断する。また、第１液に含まれている還元剤は、毛髪を構成するポリアミドどうしを架橋している「ジスルフィド結合」を還元して切断する。こうして、第１液によって「塩結合」と「ジスルフィド結合」の２つ結合が切断された毛髪は、薄板状の賦形冶具上にまっすぐに延ばされた状態で貼り付けられたまま保持することにより、縮毛が直毛に矯正される。その後、さらに酸化剤を含む第２液が毛髪に塗布され、第１液によって切断されたジスルフィド結合が再生され、直毛状態とされた毛髪の形状が固定化される。そして、毛髪を洗浄して第２液を洗い流し、さらに酸リンス剤によって塩結合が再生される。こうして、第１液でまっすぐに矯正されたた毛髪は第２液によって恒常的に形状が保たれる。
【０００４】
【特許文献１】特開平６−４６９１２号公報
【特許文献２】特開平６−１８９８１８号公報
【特許文献３】特開２００４−２０８８２１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上記ヘアーアイロンでストレートパーマを行った場合には、毛髪に対する押圧力が部分的に異なるため、強く押圧された部分では、毛髪が熱によるダメージを受け易い。また、均一に処理を施すためには、毛髪は少しずつ取り分け、押圧を繰返す作業を行なう必要があるため、施術に時間が掛かり、施術者の労働量も極めて多く、被施術者、施術者共に苦痛を伴うものであった。
一方、第1液と第2液で処理を行うストレートパーマの処理方法では、第１液による処理に時間が掛かるため、作業能率に劣るものであった。
【０００６】
本発明は、上記従来の実情に鑑みてなされたものであって、処理時間が短く、施術者の労働量が少なく、被施術者及び施術者に与える苦痛の少ないストレートパーマ用賦形冶具及びストレートパーマ処理方法を提供することを解決すべき課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のストレートパーマ用賦形冶具は、薄板状の賦形冶具本体と該賦形治具本体内に設けられる電気ヒータとを備えてなることを特徴とする。
本発明のストレートパーマ用賦形冶具では、賦形冶具本体の内部に電気ヒータが設けられているため、賦形冶具本体にセットされた頭髪を加熱することができる。このため、頭髪をストレートパーマ用賦形冶具に装着し、第1液によって塩結合の切断反応やジスルフィド結合の切断反応を行う場合に、それらの切断反応が促進され、第1液による処理を迅速に行うことができる。また、ストレートパーマ用ヘアーアイロンのように、毛髪への押圧を繰返す作業を行う必要がないため、施術者の労働量も少なく、作業能率が良好となる。
この発明の賦形治具は薄板状であるため軽量化が可能となり、頭髪に対しピンなどでとめて使用することができる。
【０００８】
本発明のストレートパーマ用賦形冶具は、可撓性を有することが好ましい。こうであれば、施術者が作業中にストレートパーマ用賦形冶具に触れても、撓むことにより作業の邪魔とならない。また、施術中にストレートパーマ用賦形冶具が被施術者に当っても、それほど痛くない。さらには、頭髪をストレートパーマ用賦形治具に装着し、先端部分を外巻きあるいは内巻きにして頭髪を巻き込み、ヘアピン等で留めれば、毛先を内巻きや外巻きにカールすることが可能となる。
【０００９】
本発明のストレートパーマ用賦形冶具では、賦形冶具本体の上端に頭髪を挿通するための開口を設けることが好ましい。こうであれば、頭髪をストレートパーマ用賦形冶具に装着させる場合において、頭髪を開口の内方から外方に向かって挿通し、開口の周縁から髪留め等で頭髪を容易に留めることができる。このため、ストレートパーマ用賦形冶具が頭髪からずれ落ち難くなる。本発明のストレートパーマ用賦形冶具には電気ヒータも設けられており、その分重量が増加するため、このように開口の周縁から頭髪を髪留め等で留めることは特に効果的である。なお、開口は切欠けを有するものであってもよい。こうであれば、切欠けから頭髪を入れて容易に頭髪を開口に挿通させることができる。
【００１０】
また、前記開口は、挿通する頭髪に表側から当接する開口上縁と、挿通する頭髪に裏側から当接する開口下縁とを有していることが好ましい。こうであれば、開口に挿通された頭髪が、開口上縁と開口下縁によって互いに異なる側から当接されることによって、頭髪が開口に引っ掛かり易くなり、ストレートパーマ用賦形冶具を頭髪へピンとめしたとき、頭髪から賦形治具が脱落することを確実に防止することができる。
また、賦形冶具本体の上縁に電気ヒータのターミナルが取付けられていることも好ましい。こうであれば、電源からのリード線をターミナルに接続する場合に、施術の邪魔になり難い。
【００１１】
本発明のストレートパーマ用賦形冶具は、次のようにして用いることができる。
すなわち、本発明のストレートパーマ処理方法は、頭髪の一部を取り分け、請求項１乃至５に記載のストレートパーマ用治具の一面側に整列させて装着する装着工程と、該ストレートパーマ用治具を装着した頭髪に、還元剤とアルギニン及び／又はリジンからなるアルカリ剤と水とを含む毛髪用パーマ剤第１液を付着させ、賦形冶具本体の内部に設けられた電気ヒータで加熱する第1液処理工程と、該第１液処理工程を終えた頭髪に、酸化剤を含む毛髪用パーマ剤第２液を頭髪に付着させる第2液処理工程と、
該第２液付着工程を終えた頭髪を洗浄する洗浄工程と、を備えることを特徴とする
【００１２】
本発明のストレートパーマ処理方法では、まず装着工程として、頭髪の一部を取り分け、請求項１乃至５に記載のストレートパーマ用治具の一面側に整列させて装着する。
次に第1液処理工程として、還元剤とアルギニン及び／又はリジンからなるアルカリ剤と水とを含む毛髪用パーマ剤第１液を付着させ、電気ヒータで加熱する。毛髪用パーマ剤第1液に含まれている還元剤は、毛髪を構成するポリアミドどうしを架橋しているジスルフィド結合を還元して切断する。また、毛髪用パーマ剤第1液に含まれているアルギニン及びリジンはタンパク質を構成するアミノ酸の中でも塩基性が高く（アルギニンの等電点＝10.76、リジンの等電点＝9.75）、アルカリ剤としての効果を発揮する。このため、毛髪を構成するポリペプチド中の酸性アミノ酸に結合し、ポリアミドどうしを架橋している塩結合を切断することができる。さらには、髪を構成するポリペプチドがアルカリによって加水分解されてダメージを受けたとしても、これらのアミノ酸がペプチド結合を再生することにより、修復機能を発揮する。本発明のストレートパーマ処理方法では、このように安全性の高いアルカリ剤を使用しているため、電気ヒータで頭髪を加熱してジスルフィド結合の切断及び塩結合の切断を迅速化したとしても、アルカリ剤で髪や皮膚に悪い影響を与えることはほとんどない。
【００１３】
なお、従来の毛髪用パーマ剤第1液による頭髪の処理において電気ヒータ等による加熱処理が採用されていないのは、次の理由によるものである。すなわち、従来アルカリ剤として用いられていたモノエタノールアミン、イソプロパノールアミン等の化学薬品で毛髪を処理した場合、キューティクルが剥がれ易く、肌荒れ等のトラブルを起こし易い。このため、このような化学薬品を毛髪用パーマ剤第１液として用い、加熱処理を行った場合、毛髪や皮膚に対して深刻なダメージを与えるおそれがある。
【００１４】
加熱処理の後は、第2液処理工程として、第１液処理工程を終えた頭髪に、過酸化水素等の酸化剤を成分として含む毛髪用パーマ剤第２液が付着される。これにより、頭髪がまっすぐに矯正された状態でジスルフィド結合が再生され、固定化される。そして、最後に頭髪を洗浄して薬剤を洗い流し、ストレートパーマ処理が終了する。
したがって、本発明のストレートパーマ処理方法によれば、処理時間が短く、施術者の労働量が少なく、被施術者及び施術者に与える苦痛も少なくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明のストレートパーマ用賦形冶具を構成する賦形治具本体の材質としては、（１）加熱に耐えうる耐熱性を有する材質であること、（２）アルカリ剤や還元剤を含む第１液や酸化剤を含む第２剤に耐えるだけの耐薬品性を有する材質であること、が要求される。このような材質として例えば、シリコン樹脂、フッ素樹脂、フェノール樹脂や尿素樹脂などの熱可塑性樹脂、ポリカーボネート、ポリフェニレンエーテル、ポリブチレンテレフタレート、ポリイミド、ポリスルフォン、ポリエーテルケトン等の耐熱性樹脂を用いることができる。また、頭髪に接する側は頭皮や頭髪を熱から保護するために、断熱材を用いることも好ましい。このために、頭髪側を断熱材とし、パーマ液が接する側を耐薬品性の材質としたラミネート構造を採用することも好ましい。断熱材としては、ガラス繊維からなるクロスや腐食布等が挙げられる。
【００１６】
以下、本発明を具体化した実施形態について述べる。
実施形態のストレートパーマ用賦形冶具は、図１に示すように、可撓性を有するシリコン樹脂からなる長尺長方形薄板状の賦形冶具本体１を備えている。賦形冶具本体１の上端には長方形状の開口１０が設けられており、開口１０には、頭髪を裏側から表側に挿通したときに、頭髪に表側から当接する開口上縁１０ａと、挿通する頭髪に裏側から当接する開口下縁１０ｂとを有している。賦形冶具本体１の内部には、図２に示すように、炭素粉及びバインダーからなり、可撓性を有する薄板シート状の抵抗体２が挟まれており、抵抗体２の一面側の幅方向両端には、銅箔からなる電極３ａ、３ｂが対向して平行に取付けら、抵抗体２に電気的に接触されている。賦形冶具本体１の上縁には、電極３ａ、３ｂに接続されたターミナル４ａ、４ｂが取付けられており、リード線５ａ、５ｂを介して、図示しない電源に接続されている。
【００１７】
次に、このストレートパーマ用賦形冶具を用いたストレートパーマの処理方法について説明する。
＜毛髪用パーマ剤第１液及び毛髪用パーマ剤第２液の調製＞
まず、毛髪用パーマ剤第１液及び毛髪用パーマ剤第２液を調製する。
毛髪用パーマ剤第１液は、還元剤とアルカリ剤とを含んでおり、アルカリ剤はアルギニン及び／又はリジンからなり、それ以外のアルカリ(例えばアンモニア水、モノエタノールアミン、イソプロパノールアミン等)は実質的に含まれない。さらに好ましいのは、アルカリ剤としてアルギニンのみを用いることである。アルギニンはリジンと比べて等電点が大きく（アルギニンの等電点＝10.76、リジンの等電点＝9.75）、アルカリ性をより高めることができるため、塩結合の切断能力に優れ、髪に対するウエーブ効果を大きくすることができる。また、アルギニンはリジンよりも化学的安定性に優れているため、毛髪用パーマ剤第１液の長期間の保存が可能となる。水に対するアルギニンの配合割合は０．１〜１５質量％が好ましく、さらに好ましいのは０．５〜７質量％であり、最も好ましいのは１〜３質量％である。アルギニンの配合割合が０．５質量％未満ではｐＨが低くなり、ウエーブ効果が弱くなる。また、アルギニンの配合割合が１５質量％を超えると、製造コストが高くなるのみでなく、冬場において溶解しきれなくなったアルギニンが析出する。また、アルギニンの配合割合を毛髪用パーマ剤第１液のｐＨ値で管理することも好ましい。ｐＨ値は毛髪の塩結合の切断能力に深く関わるからである。好ましいｐＨ値は８〜１０．５であり、更に好ましくは８．２〜１０であり、最も好ましくは８．５〜９．５である。
【００１８】
還元剤としては、従来から毛髪用パーマ剤第１液に用いられている還元剤を用いることができる。このような還元剤として、例えばチオグリコール酸アンモニウム、チオグリコール酸モノエタノールアミン塩等のチオグリコール酸のアルカリ塩、システイン、システイン塩酸塩、Ｎ−アセチルシステイン等が挙げられる。還元剤の濃度は毛髪用パーマ剤第１液全体に対して０．５〜１５質量％が好ましい。更に好ましくは2〜10質量％であり、最も好ましいのは3〜7重量％である。還元剤の濃度が０．５質量％未満では、毛髪のジスルフィド結合の還元による切断が不十分となり、パーマがかかりにくくなる。また、還元剤が１５質量％を超えると、還元力が強すぎてパーマがかかりすぎ、毛髪や頭皮に影響の出るおそれが生ずる。
【００１９】
毛髪用パーマ剤第１液には、ソルビン酸、エデト酸塩等の酸化防止剤、安息香酸塩やパラペン類等の防腐剤、セタノール、プロピレングリコール等の高分子化合物からなる粘度調整剤、オレンジオイル等の芳香剤、乳化剤、その他の助剤を適宜任意に配合することができる。
【００２０】
以下に代表的な毛髪用パーマ剤第１液の調製方法についてさらに具体的に説明する。
真空乳化装置の撹拌容器に精製水（100g）、ポリクオタニウム−７（0.085ｇ）メチルパラペン（0.001ｇ）、プロピルパラペン（0.0002ｇ）を投入し、８０℃に加温し、減圧下で撹拌混合して水系混合物Ａを得る。
他方、真空乳化装置の撹拌容器にセタノール（6g）、セテス−40（1.56g）、ステアルトリモニウムクロリド（1.09g)、パルミチン酸オクチル（0.96g）、パラフィン（0.48g）、ヤシ油脂肪酸グリセリル（0.48g）、水添ポリイソブテン（0.48g）、プロピレングリコール（0.48g）、エタノール（0.374g）を投入し、８０℃に加温し、減圧下で撹拌混合して油系混合物Ｂを得る。
さらに、上記のようにして調製した水系混合物Ａ及び油系混合物Ｂを真空乳化装置の撹拌容器に投入し、減圧下で撹拌混合して乳化した後、４０°Cになるまで空冷し、乳化液を得る。こうして得られた乳化液に、還元剤としてのチオグリコール酸アンモニウム（5g）を精製水に溶解した水溶液、アルカリ剤としてのＬ−アルギニン水溶液（1.5g）を精製水に溶解した水溶液、及びＥＤＴＡ−４Ｎａ（0.08g）を精製水に溶解した水溶液を順次添加し、さらにオレンジ油等の香料（0.2g）を添加し、撹拌混合して実施例１の毛髪用パーマ剤第１液（pＨ８．９）を得る。
他の毛髪用パーマ剤第１液においては、チオグリコール酸アンモニウム及びＬ−アルギニン又はＬ−リジンの配合割合を適宜調整することによって得られる（チオグリコール酸アンモニウム、Ｌ−アルギニン及びＬ−リジン以外の成分は上記の毛髪用パーマ剤第１液と同様である）。
【００２１】
チオグリコール酸アンモニウム及びＬ−アルギニン又はＬ−リジンの配合割合を変えて調製した毛髪用パーマ剤第１液について、パーマを行った場合のかかり具合を表１に示す。
【表１】
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【００２２】
＜毛髪用パーマ剤第２液の調製＞
真空乳化装置の撹拌容器に精製水（100g）、ポリクオタニウム−７（0.085ｇ）メチルパラペン（0.001ｇ）、プロピルパラペン（0.0002ｇ）を投入し、８０℃に加温し、減圧下で撹拌混合して水系混合物Ｃを得る。
他方、真空乳化装置の撹拌容器にセタノール（2.25g）、セテス−40（0.585g）、ステアルトリモニウムクロリド（0.41g)、パルミチン酸オクチル（0.36g）、パラフィン（0.18g）、ヤシ油脂肪酸グリセリル（0.18g）、水添ポリイソブテン（0.18g）、プロピレングリコール（0.18g）、エタノール（0.14g）を投入し、８０℃に加温し、減圧下で撹拌混合して油系混合物Ｄを得る。
さらに、上記のようにして調製した水系混合物Ｃ及び油系混合物Ｄを真空乳化装置の撹拌容器に投入し、減圧下で撹拌混合して乳化した混合物を８０°Cまで加温した後、ポリエチレングリコール（1.5g）とフェナセチン（0.05g）とを投入して撹拌混合する。その後、空冷によって４０°Cまで温度を下げ、エチドロン酸（0.3g）を精製水に溶解した水溶液、リン酸２ナトリウム（0.45g）を精製水に溶解した水溶液及び約30％の過酸化水素水（0.15g）を精製水に溶解した水溶液を順次添加し、さらにオレンジ油等の香料（0.05g）を添加し、撹拌混合して毛髪用パーマ剤第２液を得る。
【００２３】
＜装着工程＞
被施術者の毛髪を必要に応じてカット及び洗浄をし、乾燥させる。その後、前処理としてケラチンやヒアルロン酸等のトリートメント成分を含んだ液を毛髪に塗布し、数分〜１０分程度放置する。そして、
頭髪の一部を取り分け、図３及び図４に示すように、ストレートパーマ用賦形治具の開口１０の内方から外方に向かって取り分けた頭髪を挿入し、開口１０の周縁から髪留め６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄで頭髪を留める。開口１０から挿通された頭髪は開口上縁１０ａと開口下縁１０ｂによって互いに異なる側から当接されて引っ掛かかるため、髪留め６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄによる係止効果と相まって、ストレートパーマ用賦形冶具の脱落が、確実に防止される。なお、毛先をカールしたい場合には、図５に示すように、賦形冶具本体１の下端を頭髪とともにカールしたい方向に丸め、ヘアピン７等で留めておけばよい。
【００２４】
＜第1液処理工程＞
次に、上記のようにしてストレートパーマ用賦形冶具に装着された頭髪に、毛髪用パーマ剤第１液をスポイトを用いて満遍なく付着させる。そして、電源スイッチをオン状態とし、抵抗体２（図１、図２）を発熱させ、約５分間頭髪を暖める。この加熱工程によって、毛髪用パーマ剤第１液に含まれるアルカリ剤による塩結合の切断、及び還元剤によるジスルフィド結合の切断が促進されることにより、頭髪がまっすぐに矯正される。賦形冶具本体１を構成するシリコン樹脂は耐熱性及び耐アルカリ性に優れているため、加熱によって変質することはない。
【００２５】
＜第２液処理工程＞
第1液処理工程終了後、毛髪用パーマ剤第１液をスポイトを用いて頭髪に満遍なく付着させる。これにより、頭髪がまっすぐに矯正された状態でジスルフィド結合が再生され、固定化される。
＜洗浄工程＞
最後に頭髪を洗浄して薬剤を洗い流し、ストレートパーマ処理が終了する。
【００２６】
実施例のストレートパーマ用賦形冶具では、賦形冶具本体１に抵抗体２が備えられているため、毛髪用パーマ剤第１液による塩結合の切断反応及びジスルフィド結合の切断反応を加熱しながら行うことができるため、反応が促進され、処理を極めて迅速に行うことができる。また、加熱工程中においては施術者の作業は特にないため、施術者の労働量も少ない。しかも、毛髪用パーマ第1液に含まれているアルカリ剤は、人体を構成する成分たるアミノ酸であるアルギニンやリジンを使用しているため、アンモニアやヒドロキシ有機アミン等の化学物質をアルカリ剤とした従来の毛髪用パーマ剤第１液と比較して、髪や皮膚に対する影響が極めて小さい。
したがって、このストレートパーマ処理方法によれば、処理時間が短く、施術者の労働量が少なく、被施術者及び施術者に与える苦痛も少なくなる。
【００２７】
上記実施例では開口には切欠けを有していないが、これに替えて、図６ａ〜ｅに示すように、切欠けを有する開口としてもよい。こうであれば、切欠けから頭髪を入れて容易に頭髪を開口に挿通させることができる。図６ａに示す例では、切欠きを賦形治具本体の上縁のほぼ中央に設けた。これにより、開口の両側に電気ヒータ用の給電線をターミナルから直線状に埋設することができる。図６ｂに示す例では、切欠きを大径に設けた。これにより頭髪の挿着が容易になる。図６ｃに示す例では、切欠きを賦形治具本体の側縁に設けた。これにより、頭髪に接触する開口部の上縁が長くなり、頭髪に対する賦形治具の取付けが安定する。図６ｄに示す例では、図６ｃの例に比べて切欠きを大径化したので、頭髪の挿着が容易になる。
なお、実施例のストレートパーマ用賦形冶具の賦形冶具本体内部に、電圧調整機能やタイマー機能や温度調整機能等を備えた制御用ＩＣ回路を埋め込み、これによって温度制御や時間制御等を行うこともできる。
【００２８】
この発明は上記発明の実施の態様及び実施例の説明に何ら限定されるものではない。特許請求の範囲を逸脱せず、当業者が容易に想到できる範囲で種々の変形態様もこの発明に含まれる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】実施例のストレートパーマ用賦形冶具の平面図である。
【図２】図１のII−II矢視断面図である。
【図３】実施形態のストレートパーマ用賦形冶具を装着したときの斜視図である。
【図４】実施形態のストレートパーマ用賦形冶具を装着したとき開口部分の部分平面図である。
【図５】実施形態のストレートパーマ用賦形冶具を用いて毛先をカールする場合の斜視図である。
【図６】実施形態のストレートパーマ用賦形冶具の変形例に係り、開口部分の部分平面図である。
【符号の説明】
【００３０】
１…賦形冶具本体
１０…開口
１０ａ…開口上縁
１０ｂ…開口下縁
２、３ａ、３ｂ、４ａ、４ｂ…電気ヒータ（２…抵抗体、３ａ、３ｂ…銅箔、４ａ、４ｂ…ターミナル）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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