(57)【要約】【課題】生ごみ処理機において、排気ファンの騒音が発生し難くすること。【解決手段】排気モーター（モーター）１４と排気モーター１４と直結されたターボファン（排気ファン）１１とターボファン１１を覆うファンケース（排気ファンケース）１３を有して生ごみ収納容器内で発生した蒸気を排出する排気手段９と、排気手段９の排気モーター１４の回転軸を自身に貫通させ排気モーター１４とファンケース１３とで挟持されると共に排気手段９を生ごみ処理機本体１に取付ける板金製の取付板１５とを備え、取付板１５は防振ゴムＡ（緩衝材Ａ）１７、防振ゴムＢ（緩衝材Ｂ）２１を介して生ごみ処理機本体１に固定され、排気手段９からの振動を生ごみ処理機本体１に伝わり難くした。これにより、騒音が発生し難く、排気ファンの管理が簡単な、小型で低騒音の生ごみ処理機を提供できるようになる。【選択図】図２
2008000673.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
生ごみ処理機本体に設けられ生ごみを収納する生ごみ収納容器と、前記生ごみを加熱する加熱手段と、モータと前記モータと直結された排気ファンと前記ファンを覆うファンケースを有して前記生ごみ収納容器内で発生した蒸気を排出する排気手段と、前記排気手段のモータ回転軸を自身に貫通させ前記モータとファンケースとで挟持されると共に前記排気手段を生ごみ処理機本体に取付ける板金製の取付板とを備え、前記取付板は緩衝材を介して前記生ごみ処理機本体に固定され、前記排気手段からの振動を生ごみ処理機本体に伝わり難くした生ごみ処理機。
【請求項２】
排気手段を、モータ回転軸が生ごみ処理機の設置面と略平行になるように配し、モータとファンケースとで挟持された取付板の上端を、モータ回転軸と略平行になるようＬ字状に折り曲げ、前記折り曲げ部分に生ごみ処理機本体との固定部Ａを設け、前記固定部Ａに緩衝材Ａを配すると共に、取付板の下端は前記モータ回転軸と略直角に設けてその一部に生ごみ処理機本体との固定部Ｂを設け、前記固定部Ｂに緩衝材Ｂを配し、前記固定部Ａ、Ｂにより前記排気手段を生ごみ処理機本体に取付けたことを特徴とする請求項１に記載の生ごみ処理機。
【請求項３】
固定部Ａは略円形の孔部とし、中空円筒形状をした緩衝材Ａの円筒面外周に、前記固定部Ａの孔部と嵌合する溝部を設け、前記固定部Ａの孔部に前記溝部を嵌合させて固定部Ａに緩衝材Ａを取付け、生ごみ処理機本体に設けた中空円筒のボス部外周に、前記中空円筒形状の緩衝材Ａの内側円筒面を嵌合させて、排気手段を生ごみ処理機本体に取付けたことを特徴とする請求項２に記載の生ごみ処理機。
【請求項４】
略直方体形状をした緩衝材Ｂの中央にスリット部を設け、前記スリット部に固定部Ｂを挿入して、前記固定部Ｂの周囲に緩衝材Ｂを取付け、生ごみ処理機本体に設けた凹部に、前記緩衝材Ｂを挿入し、前記凹部の内壁と前記緩衝材Ｂの外周とを圧接させて、排気手段を生ごみ処理機本体に取付けたことを特徴とする請求項２または３に記載の生ごみ処理機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、台所等で出る生ごみを処理する生ごみ処理機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の生ごみ処理機を図４、図５を用いて説明する。
【０００３】
図４、図５に示されるように、生ごみ処理機本体１は、着脱自在で生ごみを収納する生ごみ収納容器２を備え、生ごみ収納容器２の底面に生ごみを撹拌する撹拌刃３を備えている。撹拌刃３は、生ごみ収納容器２の下方に備えた駆動手段４によって駆動している。駆動手段４は、撹拌刃３を間欠的に動作させ、生ごみを粉砕し蒸気の発生を促すことを繰り返している。駆動手段４及び後に説明する電気負荷の全ては、生ごみ処理機の後部に設けた制御手段５によってコントロールされている。生ごみ収納容器２の上部に生ごみを加熱する加熱手段６を有する蓋７が配してあり、蓋７は閉時に生ごみ収納容器２を密閉する。生ごみ収納容器２からは、脱臭装置８を介し、駆動手段４の下方横に備えた排気手段９を経て、排気口１０より外部へ排出される。
【０００４】
排気手段９は、ターボファン１１、ターボファン１１の吸気口面に設けられ、本体１内を冷却するためのシロッコファン１２、ターボファン１１を囲む排気ファンケース１３、ターボファン１１を駆動させる排気モータ１４、排気モータ１４を固定する取付板１５から構成されており、取付板１５は本体１に直接締結されている。
【０００５】
また、排気手段９は、ターボファン１１の回転方向が本体１の接地面に対して垂直になる向きに取り付けられており、駆動手段４の下方に配置されている。
【０００６】
以上のように構成された生ごみ処理機について、以下その動作、作用を説明する。
【０００７】
蓋７を開け生ごみ収納容器２に生ごみを投入し、蓋７を閉めスイッチを入れ本体１の運転を開始させると、加熱手段６で加熱された空気が生ごみ収納容器２内に送り出され、生ごみを加熱する。加熱された生ごみより発生した蒸気は、排気手段９である本体１に固定された取付板１５に締結された排気モータ１４によって回転するターボファン１１によって吸引され、脱臭装置８に至る。
【０００８】
そして脱臭装置８で、生ごみ収納容器２内の臭気を含む空気を脱臭した後、冷却用のシロッコファン１２によって室温程度の温度まで冷却して、排気口１０より本体１の外部に排出される。同時に生ごみは、駆動手段４によって回転する撹拌刃３により、撹拌、粉砕されながら乾燥され、乾燥終了後は、減量、細分化される（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００４−０２７６４３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら上記従来の構成は、排気手段９のターボファン１１に面振れ等による振動が発生した場合に、まず排気モータ１４を介して取付板１５に伝わり、取付板１５に伝わった振動は、取付板１５と直接締結している本体１に伝わり、場合によっては本体１が共鳴を発生させ、騒音の要因になってしまう。したがって、ターボファン１１の面振れやファンバランスを管理する必要があった。
【００１０】
またこのような場合、一般的には、図６に示すように、ターボファン１１の振動を吸収するには、排気モータ１４と取付板１５とを、ゴム等の緩衝材５０を介して排気モータ１４の回転軸方向に浮かせた状態で間接的に固定することが考えられる。この方法によれば、本体へは振動が伝わり難くなるが、排気モータ１４の軸方向に設けられた緩衝材５０により、ターボファン１１そのものが取付板１５に対して、面振れを起こしやすくなり、取付板１５に固定された排気ファンケース１３との干渉を防ぐために、ターボファン１１の外周に、一定の空間を設ける必要が生じ、大型な排気ファンケース１３になってしまう。したがって図４、図５の様な少スペース設計には適さず、ゴム等の緩衝材５０を使用せずに、直接固定するしかなかった。
【００１１】
本発明は上記課題を解決するもので、ターボファン１１の面振れ等に左右されず、騒音の発生し難い構成にし、且つ小型で少スペースな低騒音の生ごみ処理機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記課題を解決するために本発明の生ごみ処理機は、生ごみ処理機本体に設けられ生ごみを収納する生ごみ収納容器と、前記生ごみを加熱する加熱手段と、モータと前記モータと直結された排気ファンと前記ファンを覆うファンケースを有して前記生ごみ収納容器内で発生した蒸気を排出する排気手段と、前記排気手段のモータ回転軸を自身に貫通させ前記モータとファンケースとで挟持されると共に前記排気手段を生ごみ処理機本体に取付ける板金製の取付板とを備え、前記取付板は緩衝材を介して前記生ごみ処理機本体に固定され、前記排気手段からの振動を生ごみ処理機本体に伝わり難くした。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の生ごみ処理機は、排気手段のファンの面振れ等に左右されず、排気ファンの管理が簡単となる。また、モータとファンケースは同様に取付板に固定されているので、振動が発生しても干渉する恐れがなく、双方の間隔を小さく出来、排気ファンの大きさに沿った小型のファンケースが実現できる。従って、騒音の発生し難い構成で排気ファンの管理が簡単で、且つ小型で少スペースの低騒音生ごみ処理機を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
第１の発明は、生ごみ処理機本体に設けられ生ごみを収納する生ごみ収納容器と、前記生ごみを加熱する加熱手段と、モータと前記モータと直結された排気ファンと前記ファンを覆うファンケースを有して前記生ごみ収納容器内で発生した蒸気を排出する排気手段と、前記排気手段のモータ回転軸を自身に貫通させ前記モータとファンケースとで挟持されると共に前記排気手段を生ごみ処理機本体に取付ける板金製の取付板とを備え、前記取付板は緩衝材を介して前記生ごみ処理機本体に固定され、前記排気手段からの振動を生ごみ処理機本体に伝わり難くした。
【００１５】
これにより、排気手段のファンの面振れ等に左右されず、排気ファンの管理が簡単で、またモータとファンケースは同様に取付板に固定されているので、振動が発生しても干渉する恐れがなく、双方の間隔を小さく出来、排気ファンの大きさに沿った小型のファンケースが実現できる。従って、騒音の発生し難い構成で排気ファンの管理が簡単で、且つ小型で少スペースの低騒音生ごみ処理機を提供することができる。よって、騒音の発生し難い構成で排気ファンの管理が簡単で、且つ小型で少スペースの低騒音生ごみ処理機を提供できる。
【００１６】
第２の発明は、第１の発明の排気手段を、モータ回転軸が生ごみ処理機の設置面と略平行になるように配し、モータとファンケースとで挟持された取付板の上端を、モータ回転軸と略平行になるようＬ字状に折り曲げ、前記折り曲げ部分に生ごみ処理機本体との固定部Ａを設け、前記固定部Ａに緩衝材Ａを配すると共に、取付板の下端は前記モータ回転軸と略直角に設けてその一部に生ごみ処理機本体との固定部Ｂを設け、前記固定部Ｂに緩衝材Ｂを配し、前記固定部Ａ、Ｂにより前記排気手段を生ごみ処理機本体に取付けたことを特徴とする生ごみ処理機とした。
【００１７】
これにより、排気ファンの面振れやファンバランスによる振動に対して、取付板の上端は振動に平行な上に、折り曲げから近く幅が小さいので、振動が増幅し難くファンの面振れ等に左右されず、騒音の発生し難い生ごみ処理機を提供できる。また、取付板の下方も、緩衝材を介して固定しているので、さらに振動が増幅し難く、騒音の発生し難い生ごみ処理機を提供できる。
【００１８】
第３の発明は、固定部Ａは略円形の孔部とし、中空円筒形状をした緩衝材Ａの円筒面外周に、前記固定部Ａの孔部と嵌合する溝部を設け、前記固定部Ａの孔部に前記溝部を嵌合させて固定部Ａに緩衝材Ａを取付け、生ごみ処理機本体に設けた中空円筒のボス部外周に、前記中空円筒形状の緩衝材Ａの内側円筒面を嵌合させて、排気手段を生ごみ処理機本体に取付けたことを特徴とする構成とした。
【００１９】
これにより、取付板を容易に緩衝材Ａで挟み込み易くなり、組立性にも優れている上に、取付板を上下で挟みこむので、いかなる方向の振動も本体に伝えなくなり、ファンの面振れ等に左右されず、騒音の発生し難い上に組立性も優れた生ごみ処理機を提供できる。
【００２０】
第４の発明は、略直方体形状をした緩衝材Ｂの中央にスリット部を設け、前記スリット部に固定部Ｂを挿入して、前記固定部Ｂの周囲に緩衝材Ｂを取付け、生ごみ処理機本体に設けた凹部に、前記緩衝材Ｂを挿入し、前記凹部の内壁と前記緩衝材Ｂの外周とを圧接させて、排気手段を生ごみ処理機本体に取付けたことを特徴とする構成とした。
【００２１】
これにより、取付板の下方でも、効果的に振動を吸収し、さらに本体への振動が伝わり難い生ごみ処理機を提供できる。
【００２２】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００２３】
（実施の形態１）
図１は、本発明の第１の実施の形態における生ごみ処理機の断面図、図２は同生ごみ処理機の排気手段の本体への取付け例を示す断面図である。
【００２４】
図１に示すように、生ごみ処理機本体（以下、「本体」と称す）１は、着脱自在で生ごみを収納する生ごみ収納容器２を備え、生ごみ収納容器２の底面に生ごみを撹拌する撹拌刃３を備えている。撹拌刃３は、生ごみ収納容器２の下方に備えた駆動手段４によって駆動している。駆動手段４は、撹拌刃３を間欠的に動作させ、生ごみを粉砕し蒸気の発生を促すことを繰り返している。駆動手段４及び後に説明する電気負荷の全ては、生ごみ処理機の後方に設けた制御手段５によってコントロールされている。生ごみ収納容器２の上部に生ごみを加熱する加熱手段６を有する蓋７が配してあり、蓋７は閉時に生ごみ収納容器２を密閉する。生ごみ収納容器２からは、脱臭装置８を介し、駆動手段４の下方横に備えた排気手段９を経て、排気口１０より外部へ排出される。
【００２５】
排気手段９は、ターボファン１１、ターボファン１１の吸気口面に設けられ、本体１内を冷却するためのシロッコファン１２、ターボファン１１を囲む排気ファンケース１３、ターボファン１１を駆動させる排気モーター１４、排気モーター１４を固定する取付板１５から構成されており、排気モーター１４の軸は取付板に垂直で且つ、本体１の接地面に対して平行になる向きに、駆動手段４の下方に配置されている。
【００２６】
また、取付板１５は上端１６が排気モーター１４の軸に平行になるよう折り曲げられており、その両端に略エ型で中央に孔を設けた防振ゴムＡ１７を取付板１５の上端１６をゴムで挟み込むように装着し、防振ゴムＡ１７の中央の孔に本体１からのボスを通しワッシャ１８を介して締結している。また、取付板１５の下端は、下方に差込み部１９を有し、差込み部１９には複数の凸部２０を表面に設けた防振ゴムＢ２１が装着されている。差込み部１９は防振ゴムＢ２１を介して本体１の凹部２２に差し込まれており、凸部２０が圧接され固定されている。
【００２７】
以上のように構成された生ごみ処理機について、以下その動作、作用を説明する。
【００２８】
蓋を開け生ごみ収納容器２に生ごみを投入し、蓋を閉めスイッチを入れ本体１の運転を開始させると、加熱手段６で加熱された空気が生ごみ収納容器２内に送り出され、生ごみを加熱する。加熱された生ごみより発生した蒸気は、排気手段９である本体１に固定された取付板１５に締結された排気モーター１４によって回転しているターボファン１１によって吸引されることにより、脱臭装置８に至る。
【００２９】
そして脱臭装置８で、生ごみ収納容器２内の臭気を含む空気を脱臭した後、冷却用のシロッコファン１２によって室温程度の温度まで冷却して、排気口１０より本体１の外部に排出される。同時に生ごみは、駆動手段４によって回転する撹拌刃３により、撹拌・粉砕されながら乾燥され、乾燥終了後は、減量・細分化される。
【００３０】
ここで、ターボファン１１に面振れの大きい物やファンバランスの大きい物を使用した場合、ターボファン１１の主に排気モーター１４軸方向に微振動が発生する。微振動は軸を通じてまず排気モーター１４を振動させ、排気モーター１４は固定している取付板１５に振動を伝える。取付板１５は本体１に直接接しておらず、防振ゴムＡ１７、防振ゴムＢ２１を介して固定されているので、各ゴム部品が振動を吸収し本体１に振動が伝わるのを防いでいる。
【００３１】
更に説明すると、微振動は主に排気モーター１４の軸方向なので取付板１５の上端１６は振動に平行な上に、折り曲げから近く幅が小さいので、振動が増幅し難い。その上防振ゴムＡ１７は、略エ型で取付板１５の上部１６を容易に挟み込み易く組立性にも優れている上に、取付板１５を上下で挟みこむので、いかなる方向の振動も本体１に伝えない。また下部は、微振動に対しては垂直であり、本来増幅し易いが、本体１の凹部２２には防振ゴムＢ２１の表面に設けた複数の凸部２０しか接触していないので、微振動のみでなくあらゆる振動を効果的に吸収し、本体１に伝わるのを防ぐ。
【００３２】
また、排気モーター１４と排気ファンケース１３は同様に取付板１５に固定されているので、ターボファン１１に振動が発生しても排気ファンケース１３も同様に振動し、双方が干渉する恐れがない。したがって、実施例のように双方の間隔を小さく出来、小型の排気ファンケース１３による本体１の小型化を実現できる。
【００３３】
よって、騒音の発生し難い構成でターボファン１１の管理が簡単で、且つ小型で少スペースの低騒音生ごみ処理機を提供できる。
【００３４】
（実施の形態２）
図３は、本発明の第２の実施の形態における生ごみ処理機の側断面図である。以下、上記実施の形態と同一構成部品については同一符号を付して説明を省略する。
【００３５】
図３において、取付板１５の下端を折り曲げて、差込み部１９を排気モーター１４の軸に平行とし、本体１からのボス２３に差し込んだので固定した。
【００３６】
動作を説明すると、排気ファンの面振れやファンバランスによる振動に対して、差込み部１９は振動に平行になる上に、折り曲げから近く幅が小さいので、振動が増幅し難い生ごみ処理機を提供できる。
【産業上の利用可能性】
【００３７】
以上のように本発明にかかる生ごみ処理機は、排気ファンの面振れ等に左右されず、騒音の発生し難い構成にし、なお且つ組立性も良いので、排気ファンの面振れやファンバランス等の管理を簡素化した低騒音の生ごみ処理機を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明の実施の形態１における生ごみ処理機の断面図
【図２】同、生ごみ処理機の排気手段の生ごみ処理機本体への取付け例を示す断面図
【図３】本発明の実施の形態２における、排気手段の生ごみ処理機本体への別の取付け例を示す断面図
【図４】従来の生ごみ処理機の断面図
【図５】従来の生ごみ処理機の後方断面図
【図６】従来の生ごみ処理機の排気手段の生ごみ処理機本体への取付け例を示す断面図
【符号の説明】
【００３９】
１    生ごみ処理機本体
２    生ごみ収納容器
６    加熱手段
９    排気手段
１１  ターボファン（排気ファン）
１３  ファンケース（排気ファンケース）
１４  排気モーター（モーター）
１５  取付板
１６  上端
１７  防振ゴムＡ（緩衝材Ａ）
１９  差込み部
２０  凸部
２１  防振ゴムＢ（緩衝材Ｂ）
２２  凹部
【図１】
2008000673.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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