(57)【要約】【課題】本発明は各種音響機器に使用されるスピーカボックスに関するものであり、環境調和型であり、スピーカボックスとして十分な耐熱性、強度を有し、音質向上に寄与することを目的とする。【解決手段】２種類以上の材料から構成し、補強繊維としてガラス繊維の代わりに竹繊維を用いた構成としたものである。そして樹脂としては、化石資源使用量がエネルギー換算で１００ＭＪ／ｋｇ以下の樹脂であり、その中でもポリ乳酸が最も好ましい。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
２種類以上の材料から構成されたスピーカボックスであって、２種類以上の材料のうちの１種類は、竹繊維であるスピーカボックス。
【請求項２】
竹繊維がカナダ標準濾水度における叩解度で３００ｍｌ以下である請求項１記載のスピーカボックス。
【請求項３】
竹繊維は繊維の幹が３０μｍ以下で枝状に羽毛化した１μｍ以下の繊維からなる請求項１記載のスピーカボックス。
【請求項４】
竹繊維以外の材料の主成分が樹脂であり、その樹脂製造時の化石資源使用量がエネルギー換算で１００ＭＪ／ｋｇ以下の樹脂であることを特徴とする請求項１記載のスピーカボックス。
【請求項５】
ポリ乳酸を含む請求項１記載のスピーカボックス。
【請求項６】
竹繊維の構成比が、１０ｗｔ％以上でかつ７０ｗｔ％未満であることを特徴とする請求項１記載のスピーカボックス。
【請求項７】
射出成形により製造される請求項１記載のスピーカボックス。
【請求項８】
請求項１記載のスピーカボックスにスピーカユニットを搭載したスピーカシステム。
【請求項９】
請求項１記載のスピーカボックスにスピーカユニットを搭載したスピーカシステムに、少なくともこのスピーカシステムへの入力信号の増幅回路を備えた電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は各種音響機器に使用されるスピーカボックスおよびスピーカシステムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、地球環境を守ることが企業活動にとって重要なファクターの１つとなっている。
【０００３】
現在施行されているＲｏＨＳ規制だけでなく、自動車用部品としてはＶＯＣ（揮発性有機化合物）に対する規制の動きがある。
【０００４】
また、石油資源が約４０年後に枯渇するとの予測のために、石油由来の化合物の３Ｒ（使用削減、リサイクル、再利用）が重要になってきている。
【０００５】
一方、一般にパルプと呼ばれるものは、針葉樹・広葉樹を蒸解して製造されるものであるため、木材資源の減少が地球規模での問題になっている。
【０００６】
音響業界においては、樹脂製のスピーカボックスが多用されている。
【０００７】
このような樹脂は、ガラス繊維、カーボン繊維、アラミド繊維等の高剛性の繊維や粒子系の非常に小さい無機フィラーで強化されるのが一般的である。
【０００８】
樹脂材料を繊維で強化したものは通常、ＦＲＰ（繊維強化プラスチック）と呼ばれ、数多くの検討が実施されている。
【０００９】
また、近年になって有機質の強化材を使用したスピーカボックスの検討が実施されている。
【００１０】
なお、この出願の発明に関する先行技術文献情報としては、例えば、特許文献１が知られている。
【特許文献１】特開昭５７−３５４９６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
従来の樹脂製のスピーカボックスは、音質向上のために樹脂とセルロース強化材とで構成しているが、樹脂としてよく使用されるポリスチレンは、耐熱性が悪いうえに、原料であるスチレンは人体への悪影響が大きく、環境面でふさわしくない樹脂である。
【００１２】
また、無機質の強化材を使用すると、音色に重厚感、高級感、暖かみといった傾向がなく、無味乾燥した音色になるという課題を有するものであり、さらに無機強化材が原因になってリサイクルができないという課題を有するものであった。
【００１３】
本発明は地球環境に優しく、かつ樹脂製のスピーカボックスとして十分な強度と耐熱性を持ち、音色にも暖かみが出せる良好な音質を実現できるスピーカボックスを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記目的を達成するために、本発明は、２種類以上の材料からスピーカボックスを構成し、２種類以上の材料のうちの１種類は、竹繊維としてスピーカボックスを構成したものである。
【００１５】
この構成とすることにより、リサイクルが可能で、良好な音質が実現できるスピーカボックスとすることができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明のスピーカボックスは、２種類以上の材料から構成し、２種類以上の材料のうちの１種類は、竹繊維として構成したものである。
【００１７】
よって、スピーカボックスとして十分な強度と耐熱性を持ち、音色にも暖かみが出せ、人の耳に心地よい良好な音質が実現できる。
【００１８】
さらに、リサイクルが可能で地球環境に優しいものとすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明の実施の形態について図面を用いて説明する。
【００２０】
（実施の形態１）
以下、実施の形態１を用いて、本発明の請求項１から請求項７に記載の発明について説明する。
【００２１】
図１は、本発明の一実施の形態のスピーカボックスの断面図を示したものである。
【００２２】
１はスピーカボックスであり、２種類以上の材料から構成している。
【００２３】
この２種類以上の材料のうちの１種類は、竹繊維である。
【００２４】
ここで、この竹繊維を使用している理由を以下に説明する。
【００２５】
天然繊維自体も針葉樹のように生育に数十年かかるものである場合には、これらを伐採して使用することにより、地球の砂漠化現象を引き起こしてしまう。
【００２６】
本発明で用いる天然繊維としては、生育の早い竹繊維、アナナス科植物繊維、ケナフ繊維等が考えられる。
【００２７】
その中でも剛直さ、入手のしやすさの観点で竹繊維が最も好ましい。
【００２８】
そして、この竹繊維は叩解を進めることによって、竹繊維どうしの絡みが強化されるため、少量の充填で強度が大きくなる。
【００２９】
叩解については、カナダ標準濾水度における叩解度で３００ｍｌ以下が好ましい。
【００３０】
３００ｍｌ以上ではガラス繊維に比べて補強効果が著しく小さい。
【００３１】
より好ましくは、１００ｍｌ以下であり、この場合はガラス繊維で強化した場合より高強度になることが多い。
【００３２】
繊維の形態としては、幹が３０μｍ以下で、その表面に枝状に１μｍ以下の繊維が存在する形態が最も好ましい。
【００３３】
そして、本発明に使用する樹脂は、環境負荷の小さい樹脂であることが必須である。
【００３４】
これら環境負荷の小さい樹脂は、化石資源使用量が１００ＭＪ／ｋｇの樹脂としてポリプロピレン（７７ＭＪ／ｋｇ）、非晶性ポリエチレンテレフタレート（７６ＭＪ／ｋｇ）、ポリ乳酸（５４ＭＪ／ｋｇ）が挙げられる。
【００３５】
音響材料としては、この中でもポリプロピレンとポリ乳酸が好ましい。
【００３６】
さらに、石油資源使用量が最も小さいうえに生分解も可能であるポリ乳酸が最も好ましい。
【００３７】
また、スピーカボックスとしての製造方法としては、射出成形可能である方が好ましい。
【００３８】
射出成形することによって、形状に自由度を持たせることが可能になり、生産性も向上させることができる。
【００３９】
以下、本発明の最良の実施の形態および本発明の一例として実施例を記載するが、何ら本発明の範囲を限定するものではない。
【００４０】
本発明の実施の形態は、竹繊維から得られた天然繊維を叩解度１００ｍｌ〜３００ｍｌの間に叩解し、ポリ乳酸に１０ｗｔ％以上でかつ７０ｗｔ％未満、好ましくは３０ｗｔ％以上でかつ６０ｗｔ％未満充填することである。
【００４１】
１０ｗｔ％未満では補強効果が小さく、７０ｗｔ％以上では樹脂粘度が大きくなってしまい樹脂が流れにくくなる。
【００４２】
３０ｗｔ％以上６０ｗｔ％未満においては、バラツキが小さく成形も十分に可能である。
【００４３】
以下、本発明のスピーカボックスと従来のスピーカボックスについて比較実験を実施した結果を示す。
【００４４】
（実施例１）
カナダ標準濾水度における叩解度が１８０ｍｌの竹繊維を５０ｗｔ％、ポリプロピレンを５０ｗｔ％のペレットから射出成形で幅２５０ｍｍ×高さ４００ｍｍ×奥行き２５０ｍｍ×厚さ１５ｍｍの、スピーカボックスを作製した。
【００４５】
（実施例２）
カナダ標準濾水度における叩解度が１２０ｍｌの竹繊維１３ｗｔ％、ポリ乳酸８７ｗｔ％で実施例１と同様にスピーカボックスを作製した。
【００４６】
（実施例３）
カナダ標準濾水度における叩解度が２８０ｍｌの竹繊維６５ｗｔ％、ポリ乳酸を３５ｗｔ％で実施例１と同様にスピーカボックスを作製した。
【００４７】
（比較例）
ガラス繊維を３０ｗｔ％含んだポリプロピレン７０ｗｔ％で実施例１と同様のサイズのスピーカボックスを入手した。
【００４８】
実施例１〜３および比較例のスピーカボックスを土壌中に埋め、２年後に穴を掘って探してみた。
【００４９】
実施例１と比較例はスピーカボックスが残っていたが、実施例２は見つけることができなかった。
【００５０】
また実施例３もスピーカボックスの形態を残していなかった。
【００５１】
その後、実施例１と比較例を洗浄して乾燥した後に、火をつけて燃やした。
【００５２】
ポリプロピレン中に難燃剤を含んでいたため、燃やすのは困難だったが、実施例１は燃えて灰になったが、比較例はガラス繊維を燃やすことができず、ガラス繊維が残ってしまった。
【００５３】
以上の実験結果より、従来品と比較した本発明の優位性が裏付けされた。
【００５４】
よって、本発明によるスピーカボックスは、２種類以上の材料から構成し、２種類以上の材料のうちの１種類は、竹繊維として構成することによりスピーカボックスとして十分な強度と耐熱性を持ち、音色にも暖かみが出せ、人の耳に心地よい良好な音質を実現することができる。
【００５５】
さらに、リサイクルが可能で、人体への悪影響も少なく、地球環境に優しいものとすることができる。
【００５６】
（実施の形態２）
以下、実施の形態２を用いて、本発明の特に請求項８に記載の発明について説明する。
【００５７】
図２は、本発明の一実施の形態のスピーカシステムの断面図を示したものである。
【００５８】
図２に示すように、実施の形態１にて説明したスピーカボックス１にスピーカユニット２を搭載してスピーカシステム３を構成したものである。
【００５９】
この構成により、十分な強度と耐熱性を持ち、音色にも暖かみが出せ、人の耳に心地よい良好な音質を実現することができ、リサイクルが可能で、人体への悪影響も少なく、地球環境に優しいスピーカシステムを実現することができる。
【００６０】
（実施の形態３）
以下、実施の形態３を用いて、本発明の特に請求項９に記載の発明について説明する。
【００６１】
図３は、本発明の一実施の形態の電子機器であるオーディオ用のミニコンポシステムの外観図を示したものである。
【００６２】
図３に示すように、本発明のスピーカボックス１にスピーカユニット２を搭載してスピーカシステム３を構成し、このスピーカシステム３に入力する電気信号の増幅手段であるアンプ４２と、このアンプ４２に入力されるソースを出力するプレーヤ４３とを備えて、電子機器であるオーディオ用のミニコンポシステム４４を構成したものである。
【００６３】
この構成とすることにより、高音質化、高品質化、高信頼性化を実現することができ、リサイクルが可能で、人体への悪影響も少なく、地球環境に優しいミニコンポシステムを実現することができる。
【産業上の利用可能性】
【００６４】
本発明にかかるスピーカボックスおよびスピーカシステムは、地球環境保護や、高品質化、高信頼性化、音質向上に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００６５】
【図１】本発明の一実施の形態におけるスピーカボックスの断面図
【図２】本発明の一実施の形態におけるスピーカシステムの断面図
【図３】本発明の一実施の形態における電子機器の外観図
【符号の説明】
【００６６】
１  スピーカボックス
２  スピーカユニット
３  スピーカシステム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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