(57)【要約】【課題】  シーラー等の処理機で搬送でき、また形態がコンパクトでありながら、情報掲載量が多く、使用する上で、非常に便利で情報提供を有効に行なえる圧着往復はがきを提供することを目的とする。【解決手段】  第１の基材と第２の基材とが、各基材で、２箇所の折り線により、３区画に分かれ、折り畳み可能な圧着往復はがきで、該第１基材が第１Ａ（１Ｂ）基材部と第１Ｂ（１Ｃ）基材部とが折り線２（３）を介して区分けされ、かつ該該第２基材が第２Ａ（２Ｂ）基材部と第２Ｂ（２Ｃ）基材部とが折り線４（５）を介して区分けされ、第１Ｂ基材部と第２Ｂ基材部、及び第１Ｃ基材部と第２Ｃ基材部とを重ね合わせる接着剤が強接着剤であり、第１Ａ基材部と第１Ｂ基材部、及び第２Ａ基材部と第２Ｂ基材部を折り畳んで重ね合わせる接着剤が再剥離性感圧粘着剤であることを特徴とする。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の基材と第２の基材とが、各基材において、２箇所の折り線により、３区画に分かれて、折り畳み可能な圧着往復はがきにおいて、該第１の基材が第１Ａ基材部と第１Ｂ基材部とが折り線２を介して区分けされ、かつ第１の基材が第１Ｂ基材部と第１Ｃ基材部とが折り線３を介して区分けされたもので、該該第２の基材が第２Ａ基材部と第２Ｂ基材部とが折り線４を介して区分けされ、かつ第２の基材が第２Ｂ基材部と第２Ｃ基材部とが折り線５を介して区分けされたもので、第１Ｂ基材部と第２Ｂ基材部、及び第１Ｃ基材部と第２Ｃ基材部とを重ね合わせる接着剤が強接着剤であり、第１Ａ基材部と第１Ｂ基材部を折り畳んで重ね合わせる接着剤が、再剥離性感圧粘着剤であり、また第２Ａ基材部と第２Ｂ基材部を折り畳んで重ね合わせる接着剤も、再剥離性感圧粘着剤であることを特徴とする圧着往復はがき。
【請求項２】
前記の圧着往復はがきにおける折り線３と折り線５とが、同じ位置に合わせておき、第１の基材と第２の基材とが重なった状態で、該折り線３と５の箇所で折り畳み可能であり、かつ該折り線３と５の箇所で、圧着往復はがきを分離可能であることを特徴とする請求項１に記載の圧着往復はがき。
【請求項３】
前記の圧着往復はがきにおける折り線２の箇所で、第１の基材を折り畳み、第１Ａ基材部と第１Ｂ基材部を剥離可能に接着し、かつ折り線４の箇所で、第２の基材を折り畳み、第２Ａ基材部と第２Ｂ基材を剥離可能に接着し、かつ折り線２と折り線４とが、同じ位置に合わせて設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の圧着往復はがき。
【請求項４】
前記第１の基材の第１Ａ基材部に貫通孔が形成され、該孔を通して、第１Ｂ基材部に印刷されたはがき種別を表出するようにしたことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の圧着往復はがき。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は圧着往復はがきに関し、特にシーラー等の処理機で搬送でき、また形態がコンパクトでありながら、情報掲載量が多く、有用な圧着往復はがきに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の１枚の紙で作られる圧着タイプの往復はがきは、情報記載面が６面（宛名面含む）で情報量が限られていた。さらに多い情報を記載しようとすると、ハガキが２通になったり、返信用ハガキを封入して郵送することになったりして、郵便料金が高くなってしまう。又は文字を小さくすることになるが、お年寄りなどの判読に支障をきたす。そのほかに、図３に示すように、往復はがきとして一面分折りたたみ圧着して、折りたたんだ方向とは逆側にもう一枚用紙を圧着することで情報記載面を８面にすることは出来るが、後から貼り付けた用紙は本体から分離して、失くしてしまう恐れがあった。用紙を分離しないようにするために、ライン糊にて端を止める方法も考えられるが、開帳するときにクセが付き、また、接着部付近には情報を載せられない問題がある。
【０００３】
また、特許文献１に示す往復はがきは、返信宛名情報が記載された紙葉３の裏面の全面にラベルを積層させたものが、提案されている。しかし、この場合も、紙葉３の部分が、他の紙葉１、２の部分に比べ、総厚が大きく、連続したシートにおける箇所の違いにより、総厚が異なり、プリンターで連続処理の際に、蛇行したり、シワが生じたりして、プリンターでの搬送適性が低下し、またその影響もあり、印字適性も低下する問題がある。
【特許文献１】特開平７−４０６８３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
したがって、本発明は、シーラー等の処理機で搬送でき、また形態がコンパクトでありながら、情報掲載量が多く、使用する上で、非常に便利で情報提供を有効に行なえる圧着往復はがきを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
以上の状況を鑑み、鋭意研究開発を進め、本発明に到った。すなわち、請求項１に記載の発明は、第１の基材と第２の基材とが、各基材において、２箇所の折り線により、３区画に分かれて、折り畳み可能な圧着往復はがきにおいて、該第１の基材が第１Ａ基材部と第１Ｂ基材部とが折り線２を介して区分けされ、かつ第１の基材が第１Ｂ基材部と第１Ｃ基材部とが折り線３を介して区分けされたもので、該該第２の基材が第２Ａ基材部と第２Ｂ基材部とが折り線４を介して区分けされ、かつ第２の基材が第２Ｂ基材部と第２Ｃ基材部とが折り線５を介して区分けされたもので、第１Ｂ基材部と第２Ｂ基材部、及び第１Ｃ基材部と第２Ｃ基材部とを重ね合わせる接着剤が強接着剤であり、第１Ａ基材部と第１Ｂ基材部を折り畳んで重ね合わせる接着剤が、再剥離性感圧粘着剤であり、また第２Ａ基材部と第２Ｂ基材部を折り畳んで重ね合わせる接着剤も、再剥離性感圧粘着剤であることを特徴とする。
【０００６】
請求項２に記載の発明は、前記の圧着往復はがきにおける折り線３と折り線５とが、同じ位置に合わせておき、第１の基材と第２の基材とが重なった状態で、該折り線３と５の箇所で折り畳み可能であり、かつ該折り線３と５の箇所で、圧着往復はがきを分離可能であることを特徴とする。
【０００７】
請求項３に記載の発明は、前記の圧着往復はがきにおける折り線２の箇所で、第１の基材を折り畳み、第１Ａ基材部と第１Ｂ基材部を剥離可能に接着し、かつ折り線４の箇所で、第２の基材を折り畳み、第２Ａ基材部と第２Ｂ基材を剥離可能に接着し、かつ折り線２と折り線４とが、同じ位置に合わせて設けられていることを特徴とする。請求項４に記載の発明は、前記第１の基材の第１Ａ基材部に貫通孔が形成され、該孔を通して、第１Ｂ基材部に印刷されたはがき種別を表出するようにしたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の圧着往復はがきは、第１の基材と第２の基材とが、各基材において、２箇所の折り線により、３区画に分かれて、折り畳み可能なもので、該第１の基材が第１Ａ基材部と第１Ｂ基材部とが折り線２を介して区分けされ、かつ第１の基材が第１Ｂ基材部と第１Ｃ基材部とが折り線３を介して区分けされたもので、該該第２の基材が第２Ａ基材部と第２Ｂ基材部とが折り線４を介して区分けされ、かつ第２の基材が第２Ｂ基材部と第２Ｃ基材部とが折り線５を介して区分けされたもので、第１Ｂ基材部と第２Ｂ基材部、及び第１Ｃ基材部と第２Ｃ基材部とを重ね合わせる接着剤が強接着剤であり、この強接着剤は、一旦接着させた後に、第１の基材と第２の基材を剥離することが困難なものであり、第１Ａ基材部と第１Ｂ基材部を折り畳んで重ね合わせる接着剤が、再剥離性感圧粘着剤であり、また第２Ａ基材部と第２Ｂ基材部を折り畳んで重ね合わせる接着剤も、再剥離性感圧粘着剤である。この再剥離性感圧粘着剤は、その使用する粘着剤の皮膜（粘着剤層）が、基材と接触しても粘着せずに、粘着剤層同士が加圧接触してはじめて粘着し、しかも再剥離ができるように調整されたものである。
【０００９】
以上の構成を有する圧着往復はがきは、第１Ｂ基材部、第１Ｃ基材部、第２Ｂ基材部、及び第２Ｃ基材部が、表出した表面に情報を掲載でき、また第１Ａ基材部と第２Ａ基材部は、両者とも表面及び裏面に情報を掲載でき、圧着往復はがきとして、上記の合計して、８面で情報を掲載できる形態にすることができ、１つの圧着往復はがきで、情報掲載量を多くでき、使用する上で、非常に便利で情報提供を有効に行なえるものである。また、本発明の圧着往復はがきは、第１の基材と第２の基材が重ねられ、折り畳む前は、端から端まで全面が均一なものであり、シーラー等の処理機で搬送できる。さらに、往信時は第１Ａ基材部と第１Ｂ基材部を、また第２Ａ基材部と第２Ｂ基材部を折り畳んで剥離可能に接着させ、さらに第１基材の折り線３と第２基材の折り線５は、同じ位置で折り畳んだ構成で投函される。
【００１０】
そして、その圧着往復はがきを受取った人が、第１Ａ基材部と第１Ｂ基材部の接着された箇所を剥がして、また第２Ａ基材部と第２Ｂ基材部の接着された箇所を剥がして、接着面であった部分の情報を認識することができる。さらに、折り線３と折り線５の箇所で、圧着往復はがきを分離して、第１Ａ基材部と第１Ｂ基材部、及び第２Ａ基材部と第２Ｂ基材部が一体になった部分は、保存し、分離した残りの第１Ｃ基材部と第２Ｃ基材部が接着された部分は、返信はがきとして、返信先に送付する。上記のように、本発明の圧着往復はがきは、形態がコンパクトでありながら、情報掲載量が多いものであり、往復はがきとして、非常に有効なものであった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
図１は、本発明の圧着往復はがき１の一つの実施形態を示す概略図であり、図１ａ）は圧着往復はがきが往信して使用する前の第１の基材、第２の基材とが強接着剤や、折り線２、３等で構成されることを説明するための概略図であり、図１ｂ）は図１ａ）で示した圧着往復はがきが、往信された後の返信時での使用される状態を説明するための概略図である。
【００１２】
図１ａ）において、第１の基材１１が、第１Ａ基材部（１Ａ）と第１Ｂ基材部（１Ｂ）とが折り線２を介して区分けされ、かつ第１の基材１１が第１Ｂ基材部（１Ｂ）と第１Ｃ基材部（１Ｃ）とが折り線３を介して区分けされて形成されている。また第２の基材１２が、第２Ａ基材部（２Ａ）と第２Ｂ基材部（２Ｂ）とが折り線４を介して区分けされ、かつ第２の基材１２が第２Ｂ基材部（２Ｂ）と第２Ｃ基材部（２Ｃ）とが折り線５を介して区分けされて形成されている。第１Ａ基材部の表面を１Ａ面とし、第１Ｂ基材部の表面を１Ｂ面とし、また第１Ｃ基材部の表面を１Ｃ面として、１Ｂ面には「郵便往復はがき」の文字が、はがき種別として印刷され、第１Ａ基材部と第１Ｂ基材部を折り畳んで接着させると、第１Ａ基材部に形成された貫通孔９を通して、第１Ｂ基材部に印刷されたはがき種別を表出するようにした構成となる。
【００１３】
第１の基材１１と第２の基材１２とが、第１Ｂ基材部（１Ｂ）と第１Ｃ基材部（１Ｃ）を合わせた部分と、第２Ｂ基材部（２Ｂ）と第２Ｃ基材部（２Ｃ）を合わせた部分とが、強接着剤６により重ね合わせられて接着している。また、第１Ａ基材部、第１Ｂ基材部及び第１Ｃ基材部の表面の全面に、再剥離性感圧粘着剤層７が設けられている。また、第２Ａ基材部、第２Ｂ基材部及び第２Ｃ基材部の表面の全面に、再剥離性感圧粘着剤層８が設けられている。この再剥離性感圧粘着剤層７、８は、その使用する粘着剤が塗工されて形成された皮膜であり、該粘着剤層７、８が基材と接触しても粘着せずに、粘着剤層同士が加圧接触してはじめて粘着し、しかも再剥離ができるように調整されたものであり、従来の折り畳みのメールフォームで利用されているものが使用できる。一般的に、粘着主剤、粘着力調整剤、添加物等でその粘着剤層を構成できる。図１では、第１の基材の表面の全面に再剥離性感圧粘着剤層７が設け、また第２の基材の表面の全面に再剥離性感圧粘着剤層８が設けたものを示したが、本発明では、少なくとも第１Ａ基材部と第１Ｂ基材部、及び第２Ａ基材部と第２Ｂ基材部の表面に再剥離性感圧粘着剤層が設けられているもので、第１Ｃ基材部と第２基材部の表面には再剥離性感圧粘着剤層を設けなくても十分である。
【００１４】
往信時は折り線２で、谷折りの条件で折り畳み、第１の基材１１の第１Ａ基材部と第１Ｂ基材部の表面同士（１Ａ面と１Ｂ面）が重ね合わされて圧着されて接着する。また、第１Ａ基材部の裏面（第２Ａ基材部と対向する側の表面）には、往信先の住所、名前等の往信宛名１７が、可変情報として、例えば、ノーインパクトプリンターを使用して、印字されている。また、第２Ｃ基材部の表面には、返信先の住所、名前等の返信宛名１３が、例えば、ノーインパクトプリンターを使用して、印字されている。上記のプリンター印字は、第１の基材１１及び第２の基材１２の両端に加工して形成されたマージナルパンチを利用して、連続的に印字することができる。
【００１５】
また、第１の基材１１及び第２の基材１２に設けられた折り線２、３、４、５は、ミシン目であったり、スジ押しであったり、あるいは点線を印刷して形成することもできる。これらの折り線は、その線上で、折りやすくするためのものである。但し、折り線２、３、４、５は、往信時などの取扱い上は切り離れることはない。
【００１６】
また、図示してはいないが、第１Ａ基材部（１Ａ）、第１Ｂ基材部（１Ｂ）や、第２Ａ基材部（２Ａ）、第２Ｂ基材部（２Ｂ）の表面には、情報の掲載として、例えば、適当な広告を印刷することができる。また本発明の圧着往復はがき１は、往信時には、第１Ａ基材部と第１Ｂ基材部を、また第２Ａ基材部と第２Ｂ基材部を折り畳んで剥離可能に接着させ、また第１基材の折り線３と第２基材の折り線５は、同じ位置で山折りの状態で折り畳んだ構成とする。このような形態の圧着往復はがきとして、利用する際は、両端に設けられたマージナルパンチ１０加工された部分は、切り取り線１８、１９、２０、２１により、切り離されている。
【００１７】
図１ｂ）で示したものは、図１ａ）で示した圧着往復はがきが、往信された後の返信時での使用される状態を説明するもので、往信先の人が、圧着往復はがき１を受取って、１Ａ面と１Ｂ面とが接着した状態から、１Ａ面と１Ｂ面とを剥離して、１Ａ面及び１Ｂ面に記載された情報を確認し、また２Ａ面と２Ｂ面とが接着した状態から、２Ａ面と２Ｂ面とを剥離して、２Ａ面及び２Ｂ面に記載された情報を確認し、その後に折り線３及び折り線５の部分で（それらの線３、５は同じ位置）、圧着往復はがき１を切り離して、第１Ｃ基材部（１Ｃ）と第２Ｃ基材部（２Ｃ）からなる返信はがき１６が得られる。
【００１８】
以上、図１を用いて、本発明の圧着往復はがきについて、説明したが、図１のように、マージナルパンチ１０の加工された方向と、折り線２、３の加工された方向が平行であるが、図２に示すように、マージナルパンチ１０の加工された方向と、折り線２、３の加工された方向が直角であるように、圧着往復はがきの配置をとることも可能である。
【００１９】
以上、圧着往復はがきについて、本発明を説明したが、郵便で配達するはがきの用途に限らず、アンケート用紙等の手渡し等で、配布して、その後に、記入した用紙が回収されるものでも、本発明が適用できる。
【実施例】
【００２０】
以下に、本発明の圧着往復はがきについて、実施例に基づいて、説明する。
第１の基材及び第２の基材として、上質紙、アート紙、コート紙等のパルプ紙を用いた用紙の片側の全面に、粘着主剤、粘着力調整剤、添加物で構成した再剥離性感圧粘着剤を塗工した、すなわち再剥離性感圧粘着剤層７、８を有する基材を用意した。まず、図１に示すように第１の基材（１１）の裏面（再剥離性感圧粘着剤層７を設けた側と反対面）には、その圧着往復はがきの往信先の住所、名前１７の可変情報を、印字しておいた。また、第１の基材（１１）の１Ａ面、１Ｂ面、１Ｃ面には、往信元である企業の宣伝のための広告及びその企業からのお知らせをオフセット印刷方式で、再剥離性感圧粘着剤層の上に印刷した。（尚、再剥離性感圧粘着剤層を塗工する前に、上記の広告及びお知らせを用紙上に印刷しておくことも可能である。）また、１Ｂ面には、「郵便往復はがき」の文字を、印刷形成しておいた。さらに、第１Ａ基材部には、第１Ｂ基材部に印刷されたはがき種別である「郵便往復はがき」の情報が、第１Ａ基材部と第１Ｂ基材部を折り畳んで重ね合わせた際に、表出するような位置に、貫通孔９を形成しておいた。図示したように、第１の基材には折り線２、３と、切り取り線１８、１９、さらに第１の基材の両端には、マージナルパンチ１０を連続的に加工した。
【００２１】
また、第２の基材（１２）の裏面（再剥離性感圧粘着剤層８を設けた側と反対面）には、往信元である企業の宣伝のための広告をオフセット印刷方式で、形成しておいた。また、第２の基材（１２）の２Ａ面、２Ｂ面には、往信元である企業の宣伝のための広告及びその企業からのお知らせをオフセット印刷方式で、再剥離性感圧粘着剤層を塗工する前に、印刷しておいた。さらに、第２の基材（１２）の２Ｃ面には、返信先の住所、名前の宛名情報を、オフセット印刷方式で、再剥離性感圧粘着剤層を塗工する前に、印刷しておいた。また、２Ｃ面には返信時のはがきの「郵便往復はがき」、「返信」の文字を、印刷形成しておいた。また図示したように、第２の基材には折り線４、５と、切り取り線２０、２１、さらに第２の基材の両端には、マージナルパンチ１０を連続的に加工した。
【００２２】
上記の得られた第１の基材の巻取りと、第２の基材の巻取りを給紙部に設置して、強接着剤を塗工できるユニットを設けた糊付けコレーターにて、第２の基材の巻取りの再剥離性感圧粘着剤層の設けている面と反対側に、図１ａ）に示すようなパターンで、第２Ｂ基材部及び第２Ｃ基材部に、強接着剤を塗工し、第１の基材の裏面側（再剥離性感圧粘着剤層７を設けた側と反対面）と強接着剤層６が接するように、重ね合わせる。その時に、第１の基材と第２の基材の各加工された折り線及び印刷部分が両者の位置関係が合うように、マージナルパンチを利用したピン送り方式で、第１の基材と第２の基材の見当合わせを行なう。さらに、貼り合わせ時１４と１５に示す位置に、横ミシン目の加工を施して、連続フォームを作製した。
【００２３】
上記の連続フォームとして丁合された圧着往復はがきは、横ミシン目１４、１５の部分で、折られた折り状態とした。次に、上記の圧着往復はがきは、切り取り線１８、１９、２０、２１を利用して、両端に設けられたマージナルパンチ１０加工された部分を、切り離した後に、折り線２で、谷折りの条件で折り畳んで、第１の基材１１の第１Ａ基材部と第１Ｂ基材部の表面同士（１Ａ面と１Ｂ面）が重ね合わされて圧着されて接着するように、さらに折り線４で、山折りの条件で折り畳んで、第２の基材１２の第２Ａ基材部と第２Ｂ基材部の表面同士（２Ａ面と２Ｂ面）が重ね合わされて圧着されて接着するように、折り畳んだ状態で、シーラーにて圧力を加える。但し、この加圧処理は長尺の圧着往復はがきを使用して、連続処理で行なう。圧着の工程中で、横ミシン目１４、１５を利用して、長尺の連続フォームから、多数の枚葉のシート状である、本発明の圧着往復はがきを形成した。
【００２４】
上記の得られた圧着往復はがきを往信先に郵送したところ、異常なく往信先に圧着往復はがきが届けられた。往信先の人は、１Ａ面と１Ｂ面とが接着した状態から、１Ａ面と１Ｂ面とを手で剥離し、また２Ａ面と２Ｂ面とが接着した状態から、２Ａ面と２Ｂ面とを手で剥離し、１Ａ面、１Ｂ面、２Ａ面、２Ｂ面の各面に記載された情報を確認して、その後に折り線３、５の部分で、圧着往復はがき１を切り離して、第１Ｃ基材部（１Ｃ）と第２Ｃ基材部（２Ｃ）からなる返信はがき１６が得られた。この返信はがき１６を郵送した。この返信はがきは、返信先に異常なく届けられた。以上の圧着往復はがきは、シーラー等の処理機で搬送でき、また形態がコンパクトでありながら、１Ａ面、１Ｂ面、１Ｃ面、２Ａ面、２Ｂ面、２Ｃ面、さらに第１Ａ基材部の裏面、第２Ａ基材部の裏面の合わせて８面で情報を掲載でき、１つの圧着往復はがきで、情報掲載量を多くでき、使用する上で、非常に便利で、有効な情報の提供を行なえるものであった。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の圧着往復はがきの一つの実施形態を示す概略図である。
【図２】本発明の圧着往復はがきの他の実施形態を示す概略図である。
【図３】従来の往復はがきの一例を示す概略図である。
【符号の説明】
【００２６】
１      圧着往復はがき
２      折り線
３      折り線
４      折り線
５      折り線
６      強接着剤層
７      再剥離性感圧粘着剤層
８      再剥離性感圧粘着剤層
９      貫通孔
１０      マージナルパンチ
１１      第１の基材
１２      第２の基材
１３      返信先の宛名
１４      横ミシン目
１５      横ミシン目
１６      返信はがき
１７      往信先の宛名
１８      切り取り線
１９      切り取り線
２０      切り取り線
２１      切り取り線
【図１】
2008168558.tif 000003
【図２】
2008168558.tif 000004
【図３】
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