(57)【要約】【課題】直径が異なるガバナシーブにも共通して用いることができ、さらにはガバナロープの伸びにも容易に対応できるガバナテンショナ装置を提供する。【解決手段】水平方向に並設された第１、第２のテンショナシーブ２４，２５と、これらのテンショナシーブをその水平方向の間隔を変更自在に保持する第１の保持部材２１と、第１、第２のテンショナシーブに対し上下方向に位置をずらして配設された第３のテンショナシーブ３１と、第１、第２のテンショナシーブ２４，２５に対する上下方向の間隔を変更自在に第３のテンショナシーブ３１を保持する第２の保持部材３２とを備える。【選択図】図２
2008222339.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
エレベータのガバナロープに張力を負荷するガバナテンショナ装置であって、
前記ガバナロープの下側湾曲部分が巻き回され、水平方向に並設された第１および第２のテンショナシーブと、
前記第１および第２のテンショナシーブをその水平方向の間隔を変更自在に保持する第１の保持部材と、
前記ガバナロープに張力を負荷する張力負荷手段と、を備えることを特徴とするエレベータのガバナテンション装置。
【請求項２】
前記第１および第２のテンショナシーブに対し上方に位置をずらして配設され、前記ガバナロープの下側湾曲部分が巻き回される第３のテンショナシーブと、
前記第１および第２のテンショナシーブに対する上下方向の間隔を変更自在に前記第３のテンショナシーブを保持する第２の保持部材と、をさらに備え、
前記ガバナロープの下側湾曲部分は、第１のテンショナシーブ、第３のテンショナシーブ，第２のテンショナシーブの順に巻き回されることを特徴とする請求項１に記載したエレベータのガバナテンション装置。
【請求項３】
前記第２の保持部材と前記第３のテンショナシーブとは、エレベータの昇降路に対して上下動不能に固定され、
前記第１の保持部材と前記第１および第２のテンショナシーブとは、前記第３のテンショナシーブに巻回された前記ガバナロープによって吊り下げ支持されていることを特徴とする請求項２に記載したエレベータのガバナテンション装置。
【請求項４】
前記張力負荷手段は、前記第１の保持部材に接続された錘であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載したエレベータのガバナテンショナ装置。
【請求項５】
前記張力負荷手段は、前記第１の保持部材とエレベータの昇降路との間に介装されて、前記第１の保持部材に下向きのばね力を負荷する引張ばねあるいは圧縮ばねであることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載したエレベータのガバナテンショナ装置。
【請求項６】
前記張力負荷手段は、前記第３のテンショナシーブが前記第１および第２のテンショナシーブに対して上下方向に離間するようにばね力を負荷する、前記第３のテンショナシーブと前記第２の保持部材との間に介装された引張ばねあるいは圧縮ばねであることを特徴とする請求項２に記載したエレベータのガバナテンショナ装置。
【請求項７】
前記引張ばねあるいは圧縮ばねの全長を変更することによって前記ばね力の大きさを調整するばね力調整機構をさらに備えることを特徴とする請求項５または６に記載したエレベータのガバナテンショナ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エレベータのガバナロープに張力を負荷するガバナテンショナ装置に関し、より詳しくは、直径が異なる複数のガバナシーブに共通して用いることができ、かつガバナロープの伸びに容易に対応できるように改良されたガバナテンショナ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、エレベータにはガバナ（調速機）が併設され、乗りかごの降下速度が所定値を上回ったときに、乗りかごの降下を制動して停止させるようになっている（例えば、下記特許文献１を参照）。
【０００３】
このガバナの作動について図１１を参照しつつ概説すると、乗りかご１を支持しているかご枠２の上部にはメインロープ３が接続され、図示されない巻上機の作動によって乗りかご１を昇降させるようになっている。
また、かご枠２の上下左右の四隅にはガイドシュー４が設けられ、左右一対のかご側ガイドレール５Ｌ，５Ｒと摺動して乗りかご１の昇降を案内している。
【０００４】
一方、機械室等にはガバナ６が設けられ、そのガバナシーブ７と、昇降路の底部においてこのガバナシーブ７の直下に設けられたテンショナシーブ８とには、無端状のガバナロープ９が巻回されている。
そして、ガバナロープ９の下側湾曲部分が巻回されているテンショナシーブ８には錘１０が吊り下げられ、ガバナロープ９に張力を負荷している。
また、左側のかご側ガイドレール５Ｌに固定されたブラケット１１には揺動腕１２の基端が揺動自在に軸支され、かつこの揺動腕１２の先端はテンショナシーブ８の回転軸に接続されて、テンショナシーブ８および錘１０の上下動は許容するが水平方向の揺動は規制するようになっている。
【０００５】
他方、かご枠２の上部に設けられているセフティリンク１３の先端１３ａが、ガバナロープ９の途中に接続されている。
そして、このセフティリンク１３には左右一対のリフトロッド１４Ｌ，１４Ｒの上端がそれぞれ接続されている。
さらに、これらのリフトロッド１４Ｌ，１４Ｒの下端は、かご枠２の下部に設けられている左右一対の非常止め装置１５Ｌ，１５Ｒに接続されている。
【０００６】
このとき、乗りかご１の降下速度が所定値を超えると、ガバナ６が作動してガバナシーブ７を回転不能にロックする。
すると、ガバナロープ９の移動が停止した状態で乗りかご１が降下し続けるため、セフティリンク１３の先端１３ａが持ち上げられて、左右一対のリフトロッド１４Ｌ，１４Ｒが持ち上げられる。
これにより、左右一対の非常止め装置１５Ｌ，１５Ｒが作動して左右一対のかご側ガイドレール５Ｌ，５Ｒを挟み込むため、乗りかご１の降下を停止させることができる。
【０００７】
【特許文献１】特開２００２−１７９３６１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところで、上述したガバナ６の種類や寸法は、乗りかご１の昇降速度等に応じて異なるため、ガバナシーブ７の直径も様々である。
そのため、従来のガバナテンショナ装置においては、ガバナシーブ７の直径に合わせてテンショナシーブ８の直径を変更する必要があり、その種類が多くなっていた。
さらに、エレベータを長期にわたって使用する間には、ガバナロープ９に伸びが生じるため、定期的にガバナロープ９を切り詰める作業が必要であり、保守点検作業が煩雑であった。
【０００９】
そこで本発明の目的は、上述した従来技術が有する問題点を解消し、直径が異なるガバナシーブにも共通して用いることができ、さらにガバナロープの伸びにも容易に対応できるガバナテンショナ装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の課題を解決するための請求項１に記載した手段は、
エレベータのガバナロープに張力を負荷するためのガバナテンショナ装置であって、
前記ガバナロープの下側湾曲部分が巻き回される、水平方向に並設された第１および第２のテンショナシーブと、
前記第１および第２のテンショナシーブをその水平方向の間隔を変更自在に保持する第１の保持部材と、
前記ガバナロープに張力を負荷する張力負荷手段と、を備えることを特徴とする。
【００１１】
すなわち、請求項１に記載したエレベータのガバナテンショナ装置においては、第１の保持部材に対する第１および第２のテンショナシーブの水平方向の取付位置を変えることによって、これらのテンショナシーブの水平方向の間隔を容易に調整することができる。
これにより、第１および第２のテンショナシーブの水平方向の間隔をガバナシーブの直径に合わせることができるから、直径の異なるガバナシーブにもこのガバナテンショナ装置を共通して用いることができる。
【００１２】
また、請求項２に記載した手段は、請求項１に記載したガバナテンショナ装置に、
前記第１および第２のテンショナシーブに対し上方に位置をずらして配設された、前記ガバナロープの下側湾曲部分が巻き回される第３のテンショナシーブと、
前記第１および第２のテンショナシーブに対する上下方向の間隔を変更自在に前記第３のテンショナシーブを保持する第２の保持部材と、を追加したものであり、
前記ガバナロープの下側湾曲部分は、第１のテンショナシーブ、第３のテンショナシーブ，第２のテンショナシーブの順に巻き回されることを特徴とする。
【００１３】
すなわち、請求項２に記載したエレベータのガバナテンショナ装置においては、第１および第２のテンショナシーブに対する第３のテンショナシーブの上下方向の間隔を拡げることにより、ガバナロープの伸びを容易に吸収することができるから、ガバナロープを切り詰めてその全長を短くする作業を不要とすることができる。
【００１４】
なお、第２の保持部材を第１の保持部材に接続して一体化した場合には、第２の保持部材に対する第３のテンショナシーブの取付位置を変更することにより、第１および第２のテンショナシーブと第３のテンショナシーブとの上下方向の相対位置を調整することができるから、ガバナロープの伸びを容易に吸収することができる。
【００１５】
これに対し、請求項３に記載した手段は、請求項２に記載したガバナテンショナ装置において、
前記第２の保持部材と前記第３のテンショナシーブとは、エレベータの昇降路に対して上下動不能に固定され、
前記第１の保持部材と前記第１および第２のテンショナシーブとは、前記第３のテンショナシーブに巻回された前記ガバナロープによって吊り下げ支持されていることを特徴とする。
なお、第２の保持部材および第３のテンショナシーブは、例えばエレベータのかご側ガイドレールに固定的に支持することができる。
【００１６】
すなわち、請求項３に記載したエレベータのガバナテンショナ装置においては、第１の保持部材と第２の保持部材とが上下方向に分離し、第１の保持部材と第１および第２のテンショナシーブは、ガバナロープによって第３のテンショナシーブから吊り下げられた状態となる。
そして、ガバナロープの下側湾曲部分は、第１のテンショナシーブ、第３のテンショナシーブ，第２のテンショナシーブの順に巻き回される。
これにより、第２の保持部材の上下方向の固定位置を変更することにより、吊り下げ支持されている第１の保持部材の上下方向位置を自在に変更することができる。
したがって、ガバナロープに伸びが生じて第１の保持部材が下方に変位したときには、第２の保持部材の固定位置を上方に移動することにより、吊り下げ支持されている第１の保持部材の位置を容易に持ち上げることができるから、ガバナロープの切詰作業を不要とすることができる。
さらに、ガバナロープが第１のテンショナシーブ、第３のテンショナシーブ，第２のテンショナシーブの順に巻き回されているから、ガバナロープに長さＬの伸びが生じたときに第１の保持部材が下方に変位する距離は、請求項１に記載したガバナテンショナ装置におけるそれに対し半分となる。
したがって、ガバナロープに伸びが生じたときに必要となる第２の保持部材の固定位置を変更する作業の実施間隔は、従来必要であったガバナロープの切詰作業の実施間隔の２倍に延長することができる。
【００１７】
また、請求項４に記載した手段は、請求項１乃至３のいずれかに記載したエレベータのガバナテンショナ装置において、前記張力負荷手段が前記第１の保持部材に接続された錘であることを特徴とする。
すなわち、第１の保持部材に錘を吊り下げることにより、第１および第２のテンショナシーブを介してガバナロープに張力を作用させることができる。
なお、第１の保持部材と第２の保持部材とが互いに接続されて一体化している場合には、第２の保持部材に錘を吊り下げることができる。
【００１８】
これに対して、請求項５に記載した手段は、請求項１乃至３のいずれかに記載したエレベータのガバナテンショナ装置において、前記張力負荷手段が、前記第１の保持部材とエレベータの昇降路との間に介装されて、前記第１の保持部材に下向きのばね力を負荷する引張ばねあるいは圧縮ばねであることを特徴とする。
すなわち、錘に代えて、ばねを用いて第１の保持部材を下方に押動することにより、ガバナロープに張力を負荷することができとともに、ガバナロープに生じた伸びを吸収することができる。
【００１９】
さらに、請求項６に記載した手段は、請求項２に記載したエレベータのガバナテンショナ装置において、前記張力負荷手段が、前記第３のテンショナシーブが前記第１および第２のテンショナシーブに対して上方に離間するようにばね力を負荷する、前記第３のテンショナシーブと前記第２の保持部材との間に介装された引張ばねあるいは圧縮ばねであることを特徴とする。
すなわち、ばね力によって第３のテンショナシーブを押動し、第１および第２のテンショナシーブから上方に離間させることにより、これらのテンショナシーブに巻回されているガバナロープに張力を負荷することができるとともに、ガバナロープに生じた伸びを吸収することができる。
【００２０】
加えて、請求項７に記載した手段は、請求項５または６に記載したエレベータのガバナテンショナ装置に対し、前記引張ばねあるいは圧縮ばねの全長を変更することによって前記ばね力の大きさを調整するばね力調整機構を追加したことを特徴とする。
【００２１】
すなわち、請求項５に記載したガバナテンショナ装置においては、引張ばねあるいは圧縮ばねの一端を第１の保持部材に接続し、他端を例えば昇降路の底面に接続することができる。このとき、ばねの他端と昇降路の底面との間に、このばね力調整機構を介装することができる。
また、請求項６に記載したガバナテンショナ装置においては、引張ばねあるいは圧縮ばねの一端を第３のテンショナシーブの回転軸に接続し、他端を第２の保持部材に接続することができる。このとき、ばねの他端と第２の保持部材との間に、このばね力調整機構を介装することができる。
したがって、このばね力調整機構を用いてばねの全長を変更することにより、ガバナロープに負荷する張力の大きさを自在に調整することができるから、ガバナロープの伸びに容易に対応することができる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、直径が異なるガバナシーブにも共通して用いることができ、さらにガバナロープの伸びにも容易に対応できるガバナテンショナ装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、図１〜図１０を参照し、本発明に係るエレベータのガバナテンショナ装置の各実施形態について詳細に説明する。
なお、以下の説明においては、前述した従来技術を含めて同一の部分には同一の符号を用い、重複した説明を省略する。
【００２４】
第１実施形態
まず最初に図１を参照し、請求項１および請求項４に対応する第１実施形態のガバナテンショナ装置について説明する。
【００２５】
図１に示した第１実施形態のガバナテンショナ装置１００は、図１１に示した揺動腕１２と同様に、その基端がブラケット１１を介してかご側ガイドレール５Ｌに揺動自在に軸支された揺動腕２１（第１の保持部材）を有している。
この揺動腕２１には、錘（張力負荷手段）１０を支持するブラケット２２がボルトナット２３によって取り付けられているとともに、第１および第２のテンショナシーブ２４，２５を取り付けるための複数の取付孔２１ａ，２１ｂが間隔を開けて、ブラケット２２を基準としてその長手方向（図示左右方向）に対称に貫設されている。
【００２６】
複数の取付孔２１ａ，２１ｂの１つには、第１および第２のテンショナシーブ２４，２５が、それぞれボルトナット２６，２６を用いて回転自在に取り付けられている。
そして、ガバナロープ９は、その下側湾曲部分がこれらのテンショナシーブ２４，２５に巻回されており、かつ錘１０の重量によって張力が負荷されて、図１１に示したガバナシーブ７との間で上下方向に真っ直ぐに延びた状態に維持されている。
【００２７】
このとき、図１（ａ）に示した状態では、ガバナロープ９の左側部分と右側部分との間の間隔寸法はＷ１となっていて、ガバナシーブ７の直径に等しくなっている。
これに対して、ガバナシーブ７の直径がより大きい場合には、複数の取付孔２１ａ，２１ｂのうち外側の取付孔２１ａ，２１ｂに第１および第２のテンショナシーブ２４，２５を取り付けることにより、図１（ｃ）に示したようにガバナロープ９の左側部分と右側部分との間の間隔寸法をＷ２に拡げることができる。
さらに、ガバナシーブ７の直径がより小さい場合には、複数の取付孔２１ａ，２１ｂのうち内側の取付孔２１ａ，２１ｂに第１および第２のテンショナシーブ２４，２５を取り付けることによって対応することができる。
【００２８】
すなわち、本第１実施形態のガバナテンショナ装置１００においては、揺動腕２１に対する第１および第２のテンショナシーブ２４，２５の水平方向の取付位置を変えることによって、これらのテンショナシーブ２４，２５の水平方向の間隔を容易に調整することができる。
これにより、第１および第２のテンショナシーブ２４，２５の水平方向の間隔をガバナシーブ７の直径に合わせることができるから、直径の異なるガバナシーブ７にもこのガバナテンショナ装置１００を共通して用いることができる。
【００２９】
第２実施形態
次に図２および図３を参照し、請求項２および請求項４に対応する第２実施形態のガバナテンショナ装置について説明する。
【００３０】
図２に示した第２実施形態のガバナテンショナ装置２００は、図１に示した第１実施形態のガバナテンショナ装置１００に対し、第３のテンショナシーブ３１を追加したものとなっている。
そのため、揺動腕２１に錘１０を支持するブラケット２１が、上方に長く延びる新しいブラケット（第２の保持部材）３２に置き換えられている。
このブラケット３２の上部には、複数の取付孔３２ａが上下方向に間隔を開けて貫設されている。
そして、これらの取付孔３２ａの１つに、第３のテンショナシーブ３１がボルトナット３３を用いて回転自在に取り付けられている。
【００３１】
図２に示した状態では、ガバナロープ９の左側部分と右側部分との間の間隔寸法はＷ１となっていて、ガバナシーブ７の直径に等しくなっている。
また、第３のテンショナシーブ３１は、第１および第２のテンショナシーブ２４，２５に対して間隔Ｈ１を開けて上方に離間している。
【００３２】
これに対して、ガバナシーブ７の直径がより大きい場合には、揺動腕２１に貫設されている複数の取付孔２１ａ，２１ｂのうち、外側の取付孔２１ａ，２１ｂに第１および第２のテンショナシーブ２４，２５を取り付けることにより、図３に示したようにガバナロープ９の左側部分と右側部分との間の間隔寸法をＷ２に拡げることができる。
【００３３】
また、エレベータの長期にわたる使用の間にガバナロープ９に伸びが生じた場合には、ブラケット３２に貫設されている複数の取付孔３２ａのうち、上側の取付孔３２ａに第３のテンショナシーブ３１を取り付ける。
これにより、図３に示したように、第３のテンショナシーブ３１と第１および第２のテンショナシーブ２４，２５との間の上下方向間隔をＨ２（＞Ｈ１）に拡げて、ガバナロープ９の伸びを吸収することができる。
したがって、ガバナロープ９に伸びが生じても、ガバナロープ９の切詰作業を行うことなしに、錘１０の上下方向位置が下がりすぎることを防止できる。
【００３４】
すなわち、本第２実施形態のガバナテンショナ装置２００においては、第１および第２のテンショナシーブ２４，２５に対する第３のテンショナシーブ３１の上下方向の間隔を変更することにより、ガバナロープ９の伸びを容易に吸収することができるから、ガバナロープ９を切り詰めてその全長を短くする作業を不要とすることができる。
【００３５】
第３実施形態
次に図４を参照し、請求項３および請求項４に対応する第３実施形態のガバナテンショナ装置について説明する。
【００３６】
図４に示した第３実施形態のガバナテンショナ装置３００は、図１に示した第１実施形態のガバナテンショナ装置１００に対し、図１１に示したガイドレール５Ｌに固定的に取り付けられて上下動不能な固定腕（第２の保持部材）４１と、この固定腕４１にボルトナット４２を用いて回転自在に支持された第３のテンショナシーブ３１を追加したものとなっている。
これに伴い、第１実施形態のガバナテンショナ装置１００における揺動腕２１は、その全長が短く、かつ固定腕４１から下方に分離したブラケット（第１の保持部材）４３に置き換えられている。
【００３７】
すなわち、本第３実施形態のガバナテンショナ装置３００においては、ブラケット（第１の保持部材）４３と固定腕（第２の保持部材）４１とが上下方向に分離している。
そして、ガバナロープ９の下側湾曲部分は、第１のテンショナシーブ２４、第３のテンショナシーブ３１，第２のテンショナシーブ２５の順に巻き回されている。
これにより、ブラケット４３と第１および第２のテンショナシーブ２４，２５とは、ガバナロープ９によって第３のテンショナシーブ３１から吊り下げられた状態で支持されている。
【００３８】
このガバナテンショナ装置３００においては、ガイドレール５Ｌに対する固定腕４１の上下方向の固定位置を変更することにより、錘１０の上下方向位置を自在に変更することができる。
したがって、ガバナロープ９に伸びが生じて錘１０が下方に変位したときには、固定腕４１の固定位置を上方に移動することにより、錘１０の位置を容易に持ち上げることができるから、ガバナロープの切詰作業を実施することなく、錘１０の上下方向位置が過剰に下がることを防止できる。
さらに、ガバナロープ９に長さＬの伸びが生じたときに錘１０が下方に変位する距離は、第１実施形態のガバナテンショナ装置１００におけるそれに対し半分となる。
したがって、ガバナロープ９に伸びが生じたときに必要となる固定腕４１の固定位置を変更する作業の実施間隔は、従来必要であったガバナロープ９の切詰作業の実施間隔の２倍に延長することができる。
【００３９】
第４実施形態
次に図５を参照し、請求項５に対応する第４実施形態のガバナテンショナ装置について説明する。
【００４０】
図５に示した第４実施形態のガバナテンショナ装置４００は、図１に示した第１実施形態のガバナテンショナ装置１００における張力負荷手段としての錘１０を、引張コイルばね５１に置き換えたものとなっている。
これに伴い、第１実施形態のガバナテンショナ装置１００におけるブラケット２２は、その下端に取付部５２ａを有したブラケット５２に置き換えられている。
そして、引張コイルばね５１は、ブラケット５２の下端と昇降路の底面５３との間に介装され、第１の保持部材２１に下向きのばね力を作用させることによりガバナロープ９に張力を負荷するようになっている。
【００４１】
なお、本第４実施形態のガバナテンショナ装置４００においては、引張コイルばね５１を用いているが、圧縮ばねを用いて第１の保持部材２１に下向きのばね力を作用させ、ガバナロープ９に張力を負荷することも可能である。
【００４２】
次に図６を参照し、請求項７に対応する変形例のガバナテンショナ装置４５０について説明すると、引張コイルばね５１の下端と昇降路の底面５３との間にばね力調整機構が介装されている。
このばね力調整機構は、引張コイルばね５１の下端に取り付けられたブラケット５４と、昇降路の底面に植設されたボルト５５と，このボルト５５に螺合してブラケット５４の上下方向位置を調整するナット５６とを有している。
【００４３】
これにより、ナット５６を締め込んでブラケット５４を下方に変位させると、引張コイルばね５１の全長が引き延ばされるから、第１の保持部材２１に作用する下向きのばね力を増加させることができる。
したがって、ガバナロープ９に伸びが生じて第１の保持部材２１が下方に変位し、ガバナロープ９の張力が低下した場合には、ナット５６を締め込むことにより下向きのばね力を増加させ、ガバナロープ９の伸びを吸収しつつ、ガバナロープ９の張力を適切な値とすることができる。
【００４４】
第５実施形態
次に図７を参照し、請求項５に対応する第５実施形態のガバナテンショナ装置について説明する。
【００４５】
図７に示した第５実施形態のガバナテンショナ装置５００は、図２および図３に示した第２実施形態のガバナテンショナ装置２００における張力負荷手段としての錘１０を、引張コイルばね６１に置き換えたものとなっている。
これに伴い、第２実施形態のガバナテンショナ装置２００におけるブラケット３２は、その下端に取付部６２ａを有したブラケット６２に置き換えられている。
そして、引張コイルばね６１は、このブラケット６２の下端と昇降路の底面５３との間に介装され、第１の保持部材２１に下向きのばね力を作用させることによってガバナロープ９に張力を負荷するようになっている。
【００４６】
なお、本第５実施形態のガバナテンショナ装置５００においては、引張コイルばね６１を用いているが、圧縮ばねを用いて第１の保持部材２１に下向きのばね力を作用させ、ガバナロープ９に張力を負荷することも可能である。
さらに、引張コイルばね６１と昇降路の底面５３との間に、図６に示したばね力調整機構を介装することも可能である。
【００４７】
第６実施形態
次に図８を参照し、請求項５に対応する第６実施形態のガバナテンショナ装置について説明する。
【００４８】
図８に示した第６実施形態のガバナテンショナ装置６００は、図４に示した第３実施形態のガバナテンショナ装置３００における張力負荷手段とししての錘１０を、引張りばね７１に置き換えたものとなっている。
これに伴い、第３実施形態のガバナテンショナ装置３００におけるブラケット２２は、その下端に取付部７２ａを有したブラケット７２に置き換えられている。
そして、引張ばね７１は、このブラケット７２の下端と昇降路の底面５３との間に介装され、第１の保持部材４３に下向きのばね力を作用させることによりガバナロープ９に張力を負荷するようになっている。
【００４９】
なお、本第６実施形態のガバナテンショナ装置６００においては、引張ばね７１を用いているが、圧縮ばねを用いて第１の保持部材４３に下向きのばね力を作用させ、ガバナロープ９に張力を負荷することも可能である。
さらに、引張ばね７１と昇降路の底面５３との間に、図６に示したばね力調整機構を介装することも可能である。
【００５０】
第７実施形態
次に図９を参照し、第７実施形態のガバナテンショナ装置について説明する。
【００５１】
図９に示した第７実施形態のガバナテンショナ装置７００は、図２および図３に示した第２実施形態のガバナテンショナ装置２００における張力負荷手段としての錘１０を、圧縮ばね８１に置き換えたものとなっている。
これに伴い、第２実施形態のガバナテンショナ装置２００におけるブラケット３２は、その上端部に長孔８２ａを有したブラケット８２に置き換えられている。
また、第３のテンショナシーブ３１を回転自在に支持している支軸３１ａは、長孔８２ａに挿通されるとともに、圧縮ばね８１のばね力を受ける第１のばね受け部材８３が取り付けられている。
さらに、ブラケット８２の中央部には第２のばね受け部材８４が設けられ、圧縮ばね８１のばね力を受けるようになっている。
【００５２】
すなわち、本第７実施形態のガバナテンショナ装置７００においては、第３のテンショナシーブ３１と第２の保持部材８２との間に介装した圧縮ばね８１のばね力により、第３のテンショナシーブ３１を上方に付勢するものであるから、ガバナロープ９に張力を負荷することができる。
また、エレベータを長期にわたって使用する間にガバナロープ９に伸びが生じても、圧縮ばね８１のばね力によって、この伸びを吸収することができるから、ガバナロープ９を切り詰めてその全長を短くする作業を不要とすることができる。
【００５３】
変形例
次に図１０を参照し、第７実施形態のガバナテンショナ装置７００の変形例について説明する。
図１０に示した変形例のガバナテンショナ装置７５０は、請求項７に対応するものであって、図９に示した第７実施形態のガバナテンショナ装置７００に、圧縮ばね８１の全長を変更してそのばね力を調整するためのばね力調整機構を追加したものとなっている。
これに伴い、ブラケット８２の中央より下側に固設された支持部８５にはボルト８６が立設され、かつこのボルト８６に螺合するダブルロックナット８７が第３のばね受け部材８８を支持している。
【００５４】
これにより、ダブルロックナット８６を上方に移動させて第２のばね受け部材８７を持ち上げると、圧縮ばね８１の全長が短縮されるから、第３のテンショナシーブ３１に作用させる上向きのばね力を増加させることができる。
したがって、ガバナロープ９に伸びが生じて第３のテンショナシーブ３１が上方に変位し、ガバナロープ９の張力が低下した場合には、ダブルロックナット８６を上方に移動させることによって第３のテンショナシーブ３１に作用する上向きのばね力を増加させ、ガバナロープ９の張力を元に戻すことができる。
【００５５】
以上、本発明に係るエレベータのガバナテンショナ装置の各実施形態について詳しく説明したが、本発明は上述した実施形態によって限定されるものではなく、種々の変更が可能であることは言うまでもない。
例えば、上述した第７実施形態においては、圧縮コイルばね８１を用いて第３のテンショナシーブ３１を上方に付勢しているが、引張りコイルばねを用いて第３のテンショナシーブ３１を上方に付勢することができることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】第１実施形態のガバナテンショナ装置を示す（ａ）正面図、（ｂ）側面図、（ｃ）第１および第２のテンショナシーブの水平方向間隔を拡げた場合を示す正面図。
【図２】第２実施形態のガバナテンショナ装置を示す正面図。
【図３】図２に示した第１および第２のテンショナシーブの水平方向間隔を拡げ、かつ第３のテンショナシーブを上方に移動させた状態を示す正面図。
【図４】第３実施形態のガバナテンショナ装置を示す正面図。
【図５】第４実施形態のガバナテンショナ装置を示す正面図。
【図６】第４実施形態の変形例のガバナテンショナ装置を示す正面図。
【図７】第５実施形態のガバナテンショナ装置を示す正面図。
【図８】第６実施形態のガバナテンショナ装置を示す正面図。
【図９】第７実施形態のガバナテンショナ装置を示す正面図。
【図１０】第７実施形態の変形例のガバナテンショナ装置を示す正面図。
【図１１】エレベータの調速機の構成を模式的に示す正面図。
【符号の説明】
【００５７】
１  乗りかご
２  かご枠
６  ガバナ
７  ガバナシーブ
８  テンショナシーブ
９  ガバナロープ
１０  錘
１２  揺動腕
１３  セフティリンク
１４  リフトロッド
１５  非常止め装置
２１  揺動腕
２１ａ，２１ｂ  取付孔
２４  第１のテンショナシーブ
２５  第２のテンショナシーブ
３１  第３のテンショナシーブ
３２ａ  取付孔
４１  固定腕
５１  引張コイルばね
５３  昇降路の底面
５４，５５，５６  ばね力調整機構
６１  引張コイルばね
７１  引張コイルばね
８１  圧縮コイルばね
８２ａ  長孔  
８３  第１のばね受け部材
８４  支持部
８７  第２のばね受け部材
１００  第１実施形態のガバナテンショナ装置
２００  第２実施形態のガバナテンショナ装置
３００  第３実施形態のガバナテンショナ装置
４００  第４実施形態のガバナテンショナ装置
４５０  変形例のガバナテンショナ装置
５００  第５実施形態のガバナテンショナ装置
６００  第６実施形態のガバナテンショナ装置
７００  第７実施形態のガバナテンショナ装置
７５０  変形例のガバナテンショナ装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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