(57)【要約】【課題】幅や高さの寸法調整の自由度が大きい扉の框組構造を提供する。【解決手段】上横框１１と右縦框１２とからＬ字形状に形成された第一の部分組立框１３と、下横框（１４）と左縦框１５とからＬ字形状に形成された第二の部分組立框１６とを、第一の部分組立框の上横框の先端木口と第二の部分組立框の縦框の上端内側面とを接合させ且つ第一の部分組立框の縦框の下端内側面と第二の部分組立框の下横框の先端木口とを接合させ、外側結合具３０および内側結合具４０により框組して扉１０が構成される。框組内には鏡板１７が嵌め込まれる。結合具３０，４０は凹部（１９，２０，２４）内に嵌合されて框材の長手方向にスライド可能であり、適所にてビス１８で框材に固定される。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上横框と左右いずれか一方の縦框とからＬ字形状に形成された第一の部分組立框と、下横框と他方の縦框とからＬ字形状に形成された第二の部分組立框とを、第一の部分組立框の上横框の先端木口と第二の部分組立框の縦框の上端内側面とを接合させ且つ第一の部分組立框の縦框の下端内側面と第二の部分組立框の下横框の先端木口とを接合させ、結合手段により框組して、該框組内に鏡板が位置するように構成されることを特徴とする扉の框組構造。
【請求項２】
第一の部分組立框の上横框および第二の部分組立框の下横框の各先端部を切断することにより扉の幅寸法が調整されることを特徴とする、請求項１記載の扉の框組構造。
【請求項３】
第一の部分組立框の縦框の下端部および第二の部分組立框の縦框の上端部を切断することにより扉の高さ寸法が調整されることを特徴とする、請求項１記載の扉の框組構造。
【請求項４】
第一の部分組立框の上横框および第二の部分組立框の下横框の各先端部を切断することにより扉の幅寸法が調整されると共に、第一の部分組立框の縦框の下端部および第二の部分組立框の縦框の上端部を切断することにより扉の高さ寸法が調整されることを特徴とする、請求項１記載の扉の框組構造。
【請求項５】
上下横框の外側面および内側面にそれぞれその長手方向に延長する凹部が形成されると共に、左右縦框の内側面にもその長手方向に延長する凹部が形成され、略Ｌ字形状を有する外側結合具および内側結合具が前記結合手段として用いられ、外側結合具の第一片は縦框の内側面の凹部に嵌合して固定されると共に第二片は横框の外側面の凹部に嵌合して固定され、内側結合具の第一片は縦框の内側面の凹部に嵌合して固定されると共に第二片は横框の内側面の凹部に嵌合して固定されることを特徴とする、請求項１ないし３のいずれか記載の扉の框組構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、上下横框および左右縦框から框組された框枠内に鏡板を嵌め込んで構成される扉の框組構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
扉は壁や収納家具などの開口部に設置するべく寸法が決定されるが、あらかじめ開口部の寸法に応じて扉を所定寸法にして工場生産しても、現場において開口部の寸法に狂いが生じた場合などにおいては扉を開口部に設置することが困難または不可能になることがある。
【０００３】
このような場合に対応するべく、幅や高さの寸法を現場で調整可能に構成した扉が下記特許文献１，２に知られている。特許文献１に記載の扉は、上下横框および左右縦框が着脱可能な長さ調整用スペーサを有しており、所望のスペーサを取り付けて框枠を構成することにより、扉の幅／高さ寸法を現場で調整可能としている。また、特許文献２では、所望枚数の小割り板を左右方向に連設させて鏡板を構成することにより鏡板の幅寸法が定められ、この鏡板幅寸法に応じて上下横框を切断して左右縦框間に架設して扉を構成しているので、扉の幅寸法が調整可能である。
【特許文献１】特開２００４−６０２５６号公報
【特許文献２】特開平１１−９３５３２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載される扉は、幅／高さ寸法が調整可能であると言ってもその調整代はスペーサの長さに依存しており、長さの異なる多数のスペーサをあらかじめ用意しておかなければならず、それでもなお扉の幅／高さの自由な寸法調整に対応することは実際上不可能である。特許文献２に記載される扉においても、その幅寸法調整は鏡板を構成する小割り板の使用枚数に依存しており、幅寸法調整の自由度が限られている。
【０００５】
したがって、本発明が解決しようとする課題は、幅や高さの寸法調整の自由度が大きい扉の框組構造を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を達成するため、請求項１に係る本発明は、上横框と左右いずれか一方の縦框とからＬ字形状に形成された第一の部分組立框と、下横框と他方の縦框とからＬ字形状に形成された第二の部分組立框とを、第一の部分組立框の上横框の先端木口と第二の部分組立框の縦框の上端内側面とを接合させ且つ第一の部分組立框の縦框の下端内側面と第二の部分組立框の下横框の先端木口とを接合させ、結合手段により框組して、該框組内に鏡板が位置するように構成されることを特徴とする扉の框組構造である。
【０００７】
請求項２に係る本発明は、請求項１記載の扉の框組構造において、第一の部分組立框の上横框および第二の部分組立框の下横框の各先端部を切断することにより扉の幅寸法が調整されることを特徴とする。
【０００８】
請求項３に係る本発明は、請求項１記載の扉の框組構造において、第一の部分組立框の縦框の下端部および第二の部分組立框の縦框の上端部を切断することにより扉の高さ寸法が調整されることを特徴とする。
【０００９】
請求項４に係る本発明は、請求項１記載の扉の框組構造において、第一の部分組立框の上横框および第二の部分組立框の下横框の各先端部を切断することにより扉の幅寸法が調整されると共に、第一の部分組立框の縦框の下端部および第二の部分組立框の縦框の上端部を切断することにより扉の高さ寸法が調整されることを特徴とする。
【００１０】
請求項５に係る本発明は、請求項１ないし４のいずれか記載の扉の框組構造において、上下横框の外側面および内側面にそれぞれその長手方向に延長する凹部が形成されると共に、左右縦框の内側面にもその長手方向に延長する凹部が形成され、略Ｌ字形状を有する外側結合具および内側結合具が前記結合手段として用いられ、外側結合具の第一片は縦框の内側面の凹部に嵌合して固定されると共に第二片は横框の外側面の凹部に嵌合して固定され、内側結合具の第一片は縦框の内側面の凹部に嵌合して固定されると共に第二片は横框の内側面の凹部に嵌合して固定されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、上横框と左右いずれか一方の縦框とからＬ字形状に形成された第一の部分組立框と、下横框と他方の縦框とからＬ字形状に形成された第二の部分組立框とをあらかじめ工場生産にて用意しておき、それらの幅および／または高さを現場などで寸法調整した上で、第一および第二の部分組立框同士を結合手段により框組して扉を構成することができるので、現場において開口部の寸法に狂いが生じた場合などにおいても扉を開口部に設置することができる。すなわち、幅や高さの寸法調整の自由度が大きい扉の框組構造を提供することができる。
【００１２】
現場での寸法調整は、第一の部分組立框の上横框および第二の部分組立框の下横框の各先端部を切断することにより扉の幅寸法が調整可能であり、あるいは、第一の部分組立框の縦框の下端部および第二の部分組立框の縦框の上端部を切断することにより扉の高さ寸法が調整可能であり、さらにはこれらを併用することにより扉の幅寸法および高さ寸法が調整可能であり、いずれにしても簡単な切断作業で寸法調整を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
図１〜図５は本発明の好適な一実施形態による扉を示す。この扉１０は、上横框１１と右縦框１２とからなり所定の幅寸法Ｗ１および高さ寸法Ｈを有する第一の部分組立框１３と、下横框１４と左縦框１５とからなり第一の部分組立框１３と略同一の幅寸法Ｗ２と高さ寸法Ｈを有する第二の部分組立框１６と、これら第一および第二の部分組立框１３，１６を結合したときに内部に嵌め込まれる鏡板１７とを有する。扉１０の寸法は、たとえば、幅Ｗ＝７０２ｍｍ、高さＨ＝１９９７ｍｍ、厚さＴ＝３３ｍｍである。
【００１４】
第一および第二の部分組立框１３，１６は、第一の部分組立框１３における上横框１１の左木口面と第二の部分組立框１６における左縦框１５の上端部内側面とを接合した状態で結合されると共に、第一の部分組立框１３における右縦框１２の下端部内側面と第二の部分組立框１６における下横框１４の右木口面とを接合した状態で結合され、これら２箇所の結合はいずれも外側結合具３０、内側結合具４０およびビス１８を用いて行われる。
【００１５】
外側結合具３０は、図８および図９に示すように、第一片３１と第二片３２とから略Ｌ字形状に一体形成されており、幅＝ｂ１、厚さ＝ｔである。第一片３１には内側から外側に向けて打ち込まれるビスの頭を収容するためのビス孔３３が４箇所に設けられ、第二片３２には外側から内側（上から下）に向けて打ち込まれるビスの頭を収容するためのビス孔３４が同様に４箇所に設けられている。
【００１６】
内側結合具４０は、図６および図７に示すように、第一片４１と第二片４２とから略Ｌ字形状に一体形成されており、外側結合具３０と同一の幅ｂ１および同一の厚さｔを有する。第一片４１には内側から外側に向けて打ち込まれるビスの頭を収容するためのビス孔４３が４箇所に設けられ、第二片４２には外側から内側（下から上）に向けて打ち込まれるビスの頭を収容するためのビス孔４４が同様に４箇所に設けられている。さらに、内側結合具４０においては、第一片４１の基端側から折れ曲がり部さらに第二片４２の全長に亘る切欠４５が形成されている。切欠４５の幅ｂ２は鏡板１７の縁厚さより大きい。
【００１７】
上横框１１の外側面（上面）にはその長手方向（扉１０の幅方向）に延長する凹部１９が形成されている（図３）。凹部１９の幅Ｂは外側結合具３０の幅ｂ１（図８，図９）より０．２ｍｍ程度大きく形成されており、したがって、外側結合具３０はこの凹部１９内をスライド移動可能である。図示されていないが、上横框１１の内側面（下面）にも同様にその長手方向（扉１０の幅方向）に延長する幅Ｂの凹部２４が形成され、この凹部２４内を幅ｂ１の内側結合具４０（図６，図７）がスライド移動可能である。
【００１８】
図４に示すように、左縦框１５の内側面には深さＤ１の凹部２０が形成され、この凹部２０の幅方向中央に幅Ｔ２の深溝２１が形成されている。凹部２０および深溝２１は左縦框１５の全長（扉１０の全高）に亘って延長している。凹部２０には前後一対の縦モール２２，２２が、それらの間に深溝２１と略同幅Ｔ２の間隔を残して、接着剤や釘などにより固定される。そして、鏡板１７の左縁部が、これら縦モール２２，２２間の隙間および深溝２１に挿入される。凹部２０の深さＤ１は内側結合具４０の厚さｔより０．２ｍｍ程度大きくすることが好ましく、たとえば内側結合具４０の厚さｔ＝３ｍｍであれば凹部２０の深さＤ１＝３．２ｍｍとする。深溝２１の幅Ｔ２は鏡板１７の厚さＴ１より０．４ｍｍ程度大きくすることが好ましく、たとえば鏡板１７の厚さＴ１＝５．６ｍｍのとき深溝２１の幅Ｔ２＝６ｍｍとする。なお、深溝２１の溝底には、鏡板１７の移動を防止するために緩衝材２３が配されている。
【００１９】
右縦框１２の内側面にも図４に示される左縦框１５の内側面と同様に凹部２０および深溝２１が形成され、且つ、凹部２０に前後一対の縦モール２２，２２が固定されており、これら縦モール２２，２２間の隙間および深溝２１に鏡板１７の右縁部が挿入された状態となっている。
【００２０】
図５に示すように、下横框１４の内側面（上面）にも深さＤ２の凹部２４が形成され、この凹部２４の幅方向中央に幅Ｔ２の深溝２５が形成されている。凹部２４および深溝２５は下横框１４の全長（扉１０の全幅）に亘って延長している。凹部２４には深さＤ２に相当する厚みを持った一対のスペーサ２６，２６が挿入され、これらスペーサ２６，２６上に前後一対の横モール２７，２７が設けられて鏡板１７の下縁部を挟んで固定している。横モール２７，２７と下横框１４との固定は接着剤や釘などを用いて行われる。後述のように、凹部２４の右端部には内側結合具４０の第二片４２が挿入されるので、スペーサ２６，２６の長さは、下横框１４の長さから第二片４２の長さを差し引いた寸法と同等またはそれより小さくするが、短い長さのスペーサを複数個断続的に凹部２０に挿入するようにしても良い。また、凹部２４の深さＤ２は内側結合具４０の厚さｔより０．２ｍｍ程度大きくすることが好ましく、たとえば内側結合具４０の厚さｔ＝３ｍｍであれば凹部２０の深さＤ１＝３．２ｍｍとする。深溝２５の幅Ｔ３は鏡板１７の厚さＴ１より０．４ｍｍ程度大きくすることが好ましく、たとえば鏡板１７の厚さＴ１＝５．６ｍｍのとき深溝２５の幅Ｔ３＝６ｍｍとする。なお、深溝２５の溝底には、鏡板１７の移動を防止するために緩衝材２８が配されている。
【００２１】
上横框１１の内側面（下面）にも図５に示される下横框１４の内側面（上面）と同様に凹部２４および深溝２５が形成され、且つ、凹部２４に一対のスペーサ２６，２６が挿入されると共にその上に前後一対の横モール２７，２７が固定されており、これら横モール２７，２７間の隙間、スペーサ２６，２６間の隙間および深溝２５に鏡板１７の上縁部が挿入された状態となっている。
【００２２】
第一の部分組立框１３と第二の部分組立框１６との結合について、図２および図３を参照して説明する。これら図には、第一の部分組立框１３における上横框１１の左木口面と第二の部分組立框１６における左縦框１５の上端部内側面とを接合した状態で結合した構成が示されている。外側結合具３０については、その第一片３１を左縦框１５の上端部内側面に当接して、ビス孔３３からビス１８を打ち込んで、外側結合具３０を左縦框１５に固定する。内側結合具４０についても、その第一片４１を左縦框１５の内側面に当接して、ビス孔４３からビス１８を打ち込んで、内側結合具４０を左縦框１５に固定する。このとき、外側結合具３０の第一片３１を左縦框１５の内側凹部２０に挿入した状態でスライドさせて、その第二片３２が左縦框１５の上端木口と面一となる高さ位置で外側結合具３０を固定し、また、内側結合具４０の第一片４１を凹部２０に挿入した状態でスライド移動させて、外側結合具３０の第二片３２と内側結合具４０の第二片４２との間に上横框１１の幅寸法（厳密には、幅寸法から凹部１９の深さと凹部２４の深さを差し引いた寸法）が残される高さ位置で内側結合具４０を固定する。
【００２３】
この状態で、左縦框１５の上端部において内方に向けて外側結合具３０の第二片３２と内側結合具４０の第二片４２が平行に突出しているので、外側結合具３０の第二片３２を上横框１１の上面側の凹部１９に挿入させ、内側結合具４０の第二片４２を上横框１１の下面側の凹部２４に挿入させながらスライドさせて、上横框１１の左木口面を左縦框１５の上端部内側面（および第一片３１，４１）に当接させた状態にして、第二片３２のビス孔３４および第二片４２のビス孔４４からビス１８を打ち込んで、外側結合具３０および内側結合具４０を上横框１１に固定する。これにより、第一の部分組立框１３における上横框１１の左木口面と第二の部分組立框１６における左縦框１５の上端部内側面とを接合した状態で結合・固定される。
【００２４】
第一の部分組立框１３における右縦框１２の下端部内側面と第二の部分組立框１６における下横框１４の右木口面との結合・固定については、上記と同様であるので、説明を省略する。
【００２５】
この扉１０の製造方法について説明すると、まず、図１０に示すように、切断前の上横框１１’と切断前の右縦框１２’とがＬ字形状に接合されてなる第一の部分組立框素材１３’と、切断前の下横框１４’と切断前の左縦框１５’とがＬ字形状に接合されてなる第二の部分組立框素材１６’をあらかじめ工場生産しておく。これら第一および第二の部分組立框素材１３’，１６’の幅Ｗ’および高さＨ’は、製造すべき扉１０の幅Ｗおよび高さＨより大きな寸法に形成される。
【００２６】
第一の部分組立框素材１３’において、製造すべき扉１０の幅Ｗおよび高さＨに対応する位置Ｃ１，Ｃ２で上横框１１’の左端部分および右縦框１２’の下端部分を切断する。同様に、第二の部分組立框素材１６’において、製造すべき扉１０の幅Ｗおよび高さＨに対応する位置Ｃ３，Ｃ４で下横框１４’の右端部分および左縦框１５’の上端部分を切断する。これにより、第一の部分組立框１３と第二の部分組立框１６が形成される。
【００２７】
そして、図２および図３を参照して説明したようにして、第一の部分組立框１３における左縦框１５の上端部に外側結合具３０の第一片３１および内側結合具４０の第一片４１をそれぞれビス１８で固定し、同様に、第二の部分組立框１６における右縦框１２の下端部に外側結合具３０の第一片３１および内側結合具４０の第一片４１をそれぞれビス１８で固定する。
【００２８】
鏡板１７については、その高さ寸法を上横框１１の下面側の深溝２５奥端から下横框１４の上面側の深溝２５奥端までの長さよりも若干短い長さになるように、また、その幅寸法を左縦框１５の内面側の深溝２１奥端から右縦框１２の内面側の深溝２１奥端までの長さよりも若干短い長さになるように、それぞれ切断して寸法調整する。縦モール２２については、その長さ寸法が左縦框１５，右縦框１２それぞれの長さ寸法から上下横框１１，１４の高さ寸法を合計した分だけ短くなるように切断して寸法調整し、横モール２７については、その長さ寸法が上横框１１，下横框１４のそれぞれの内面側の幅寸法と略一致するように切断して寸法調整する。
【００２９】
そして、第一の部分組立框１３における上横框１１の下面側の深溝２５および右縦框１２内側の深溝２１、または、第二の部分組立框１６における下横框１４の上面側の深溝２５および左縦框１５内側の深溝２１のいずれかに鏡板１７の対応する２つの隣接縁部を挿入しつつ、他方の部分組立框における深溝２１，２５に鏡板１７の他の２つの隣接縁部を挿入するようにして、框組内に鏡板１７を嵌め込みながら、外側結合具３０の第二片３２および内側結合具４０の第二片４２を上下横框１１，１４の凹部１９，２４内でスライド移動させて、上横框１１の左木口を左縦框１５の上端部内側面に当接させると共に下横框１４の右木口を右縦框１２の下端部内側面に当接させる。これにより、鏡板１７が嵌め込まれた扉の框組が組み立てられる。
【００３０】
なお、扉１０は縦框１２，１５が扉１０の高さＨと同一の長さを有しており、これら縦框１２，１５の上下木口が扉１０の上下端と面一となって、それらの間に横框１１，１４が挟み込まれて框組される、いわゆる縦勝ちとされているため、上下横框１１，１４の内側面に形成された深溝２５には、その全長に亘って鏡板１７の上下縁部が挿入されることとなる。これを許容するため、既述したように、上下横框１１，１４の内側凹部２４の左右両端に挿入される内側結合具４０の第二片４２には、鏡板１７の縁厚さより大きい幅ｂ２を有する切欠４５が形成されている。
【００３１】
鏡板１７が嵌め込まれた扉の框組を組み立てた状態で、外側結合具３０の第二片３２のビス孔３４および内側結合具４０の第二片４２のビス孔４４からそれぞれビス１８を打ち込んで、第一の部分組立框１３と第二の部分組立框１６を結合・固定する。
【００３２】
次いで、図４に示すように、框組内に嵌め込まれた鏡板１７の表裏面において縦框１２，１５の各内側の凹部２０に縦モール２２，２２を固定すると共に、図５に示すように、上下横框１１，１４の各内側の凹部２４にスペーサ２６，２６および横モール２７，２７を固定する。以上により、図１の扉１０が製造される。
【００３３】
図１１および図１２は本発明の他の実施形態による扉の框組構造を示す。これら図を既述実施形態の扉の框組構造を示す図４および図５と対比すると明らかなように、この実施形態では、縦框１２，１５の内側面における深溝２１および横框１１，１４の内側面における深溝２５が存在せず、鏡板１７の周縁部をそれぞれ前後一対の縦モール２２，２２および横モール２７，２７で挟むことによって鏡板１７を固定している。
【００３４】
既述実施形態の扉１０の製造に際しては、既述したように、鏡板１７の左右縁部については縦框１２，１５の内側面の深溝２１に挿入し、上下縁部については内側結合具４０の切欠４５を介して深溝２５に挿入しつつ、第一の部分組立框１３と第二の部分組立框１６を結合・固定する必要があるが、この実施形態によれば、外側結合具３０、内側結合具４０およびビス１８を用いて第一の部分組立框１３と第二の部分組立框１６を結合・固定して框組を完成させた後に、鏡板１７を框組内に位置させて縦モール２２，２２および横モール２７，２７を固定することによって鏡板１７の取付・固定が可能であり、施工が容易となる利点がある。また、この実施形態によるときは、内側結合具４０に切欠４５を形成する必要がなく、外側結合具３０と同一形状・構成のものを内側結合具４０にも共用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の好適な一実施形態による扉の正面図である。
【図２】この扉の上部拡大正面図である。
【図３】この扉の平面図である。
【図４】図１中Ａ−Ａ線による断面図である。
【図５】図１中Ｂ−Ｂ線による断面図である。
【図６】この扉の組立に用いる内側結合具の正面図（ａ）および右側面図（ｂ）である。
【図７】内側結合具の下面図である。
【図８】この扉の組立に用いる外側結合具の正面図（ａ）および右側面図（ｂ）である。
【図９】外側結合具の上面図である。
【図１０】この扉の製造要領を示す説明図である。
【図１１】本発明の他の実施形態による扉の框組構造を示す図４に相当する断面図である。
【図１２】この扉の框組構造の図５に相当する断面図である。
【符号の説明】
【００３６】
１０  扉
１１  上横框
１２  右縦框
１３  第一の部分組立框
１４  下横框
１５  左縦框
１６  第二の部分組立框
１７  鏡板
１８  ビス
１９  横框外面の凹部
２０  縦框内面の凹部
２１  縦框内面の鏡板縁部収容用深溝
２２  縦モール
２３  緩衝材
２４  横框内面の凹部
２５  横框内面の鏡板縁部収容用深溝
２６  スペーサ
２７  横モール
２８  緩衝材
３０  外側結合具
３１  第一片
３２  第二片
３３，３４  ビス孔
４０  内側結合具
４１  第一片
４２  第二片
４３，４４  ビス孔
４５  切欠
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2008057263.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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