(57)【要約】【課題】振動板の背面に光を照射するためのＬＥＤを実装した配線基板を備えるスピーカを、フレーム、配線基板、磁気回路に分解可能にすること。【解決手段】磁気回路部１５は、ねじ１６にてフレーム３のマグネット取付部１１に取り付けられている。プリント配線基板２３は、磁気回路部１５とフレーム３とに挟まれて配され、ねじ２７によって基板支持部１２及びフレーム３の後壁３ｂに螺着されている。ねじ１６を抜き取れば磁気回路部１５をフレーム３から離脱させることができ、その後でねじ２７を抜き取ればプリント配線基板２３をフレーム３から離脱させることができる。すなわち、スピーカ１をフレーム３、プリント配線基板２３、磁気回路部１５に分解できる。よって、プリント配線基板２３を取り外して修理するとか、交換するとかの作業を容易に行える。【選択図】図３
2008252611.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
透光性の合成樹脂を素材としたコーン型の振動板と、
前記振動板の大径側端部と連結されたエッジと、
ボイスコイルが圏回されて前記振動板の小径側端部と連結されたボビンと、
前記ボビンを該ボビンの軸方向に振動可能に支持するダンパと、
前記エッジ及び前記ダンパを介して前記振動板を支持するフレームと、
前記振動板の背面に光を照射するＬＥＤが実装された配線基板と、
前記ボビンを該ボビンの軸方向に振動させるための磁気回路と
を備え、
前記磁気回路は、前記フレームとの連結を解除可能に前記フレームと連結され、
前記配線基板は、前記フレームと前記磁気回路とに挟まれる位置に配されて、前記フレームから取外し可能に前記フレームに取り付けられており、
前記フレームから前記磁気回路を分離させると前記配線基板を前記フレームから取外し可能となる
ことを特徴とするスピーカ。
【請求項２】
前記ＬＥＤは、環状の前記配線基板上に実装されて前記振動板の背後且つ前記ダンパの外周よりも外側に配されている
ことを特徴とする請求項１記載のスピーカ。
【請求項３】
前記配線基板は、前記ＬＥＤ１個について１箇所あてで前記フレームに設けられた開口内に各前記ＬＥＤを位置させて、前記フレームの背後に取り付けられていることを特徴とする請求項１又は２記載のスピーカ。
【請求項４】
音声信号入力端子と前記ボイスコイルとをつなぐリード線は、前記ＬＥＤ同士の間になる位置で前記スピーカのフレームに止付けられている
ことを特徴とする請求項１、２又は３記載のスピーカ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スピーカの技術分野に属する。
【背景技術】
【０００２】
スピーカに発光体を装着して電飾効果を得る技術がある。例えば特開２００１−９５０７４号公報（特許文献１）には、光源から発せられる光を振動板の中心部に装着したセンターキャップに照射して、その内面に設けられた梨地等によって拡散させるスピーカが開示されている。
【特許文献１】特開２００１−１９７５７９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、 特許文献１に記載のスピーカは中心部しか光らないので視覚的な効果は限定的であった。
本願の出願人は、振動板の全面を光らせることが可能なスピーカを既に提案済みである（特願２００６−８３０２８）。
【０００４】
上記出願のように、透光性の合成樹脂を素材としたコーン型の振動板の背後にＬＥＤを配し、そのＬＥＤの光を振動板に照射して振動板を発光させる場合、ＬＥＤを配線基板に実装し、その配線基板をフレームに取り付けるのが好適である。
【０００５】
一方、ＬＥＤが正常に発光できない状態になったときには、これを交換する等の修理作業が必要になるが、従来のスピーカではフレームと磁気回路とは分解可能になっておらず、従来のままの構造であると上記の修理作業はきわめて難しかった。
【０００６】
本願発明は、このような修理作業を容易にすることを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１記載のスピーカは、
透光性の合成樹脂を素材としたコーン型の振動板と、
前記振動板の大径側端部と連結されたエッジと、
ボイスコイルが圏回されて前記振動板の小径側端部と連結されたボビンと、
前記ボビンを該ボビンの軸方向に振動可能に支持するダンパと、
前記エッジ及び前記ダンパを介して前記振動板を支持するフレームと、
前記振動板の背面に光を照射するＬＥＤが実装された配線基板と、
前記ボビンを該ボビンの軸方向に振動させるための磁気回路と
を備え、
前記磁気回路は、前記フレームとの連結を解除可能に前記フレームと連結され、
前記配線基板は、前記フレームと前記磁気回路とに挟まれる位置に配されて、前記フレームから取外し可能に前記フレームに取り付けられており、
前記フレームから前記磁気回路を分離させると前記配線基板を前記フレームから取外し可能となる
ことを特徴とするスピーカであるから、
ＬＥＤ又は配線基板の修理や交換が必要になったときには、フレームから磁気回路を分離させて配線基板をフレームから取外し、例えば正常なＬＥＤが実装された配線基板に交換して組み立てることができる。このように、ＬＥＤが実装された配線基板の修理や交換の作業はきわめて容易になる。
【０００８】
なお、配線基板は１枚でなくても、つまり複数枚を組み合わせた構造であってもよい。
振動板は透光性の合成樹脂、例えばポリカーボネート、ポリエチレン、アクリル、ＰＥＴ等のシートを使用すればよい。透光性とは、透明であってもよいし半透明であってもよい。透明であれば振動板が明るく発光し、半透明であれば柔らかな発光になる。また、透光性の合成樹脂が染料や顔料で着色されていてもよい。
【０００９】
また、振動板には、微小な凸又は凹によって形成された光拡散パターンを設けるとよい。そうすると、ＬＥＤから発せられた光が振動板に設けられた光拡散パターンによって拡散させられて放射されるので、振動板のほぼ全域を発光による装飾効果のために有効に利用できる。
【００１０】
光拡散パターンとしては、例えば直線的な凸条を多数、平行に配置したパターン、直線的な凸条を多数、格子状に配置したパターン、この格子状のパターンに更に対角線方向の凸条を加えたパターン、円、楕円、多角形（三角形、四角形、六角形など）、その他の図形（星形、ダイヤ等）をそれぞれ同心円状に配置して構成される基本パターンを繰り返すパターン等を例示することができる。同様のパターンを凹条で形成してもよい。また、ここに例示した以外のパターンであってもよい。
【００１１】
凸条又は凹条によって光拡散パターンを形成する場合、線密度（凸条又は凹条の幅方向に沿った単位長さ当たりの本数）を１本／１ｍｍ以上（１ｍｍピッチ以下）にするのが好ましい。例えば２本／１ｍｍ（０．５ｍｍピッチ）、４本／１ｍｍ（０．２５ｍｍピッチ）、８本／１ｍｍ以上（０．１２５ｍｍピッチ）、１０本／１ｍｍ（０．１ｍｍピッチ）等にもできるし、さらに線密度を高くしてもよい。
【００１２】
このような光拡散パターンは、透光性の合成樹脂製シートにプレス加工して設けることができる。
光拡散パターンは振動板の片面だけに設けられてもよいし、振動板の両面に設けられてもよい。良好な音響効果を期待するなら片面だけに設ければよいし、両面に設ければ光学的な特性が向上する。
【００１３】
光拡散パターンを振動板の両面に設ける場合、光拡散パターンを両面で同じにしてもよいが、それぞれのパターンを異ならせると拡散の態様が変化に富んだものになる。
ＬＥＤは複数個を環状に配置すると、振動板の広い範囲（ほぼ全域）を発光による装飾効果のために利用できる。
【００１４】
その場合、請求項２に記載のように、ＬＥＤは、環状の前記配線基板上に実装されて前記振動板の背後且つ前記ダンパの外周よりも外側に配されている構成にするとよい。
複数個のＬＥＤを、環状の配線基板上に例えば円に沿うように実装して振動板の背後且つダンパの外周よりも外側に配すると、それらのＬＥＤから発せられた光は振動板の背面に入射し、振動板を透過して、振動板の前面から放射される。従って、振動板の広い範囲（ほぼ全域）を発光による装飾効果のために利用できる。
【００１５】
この場合も、配線基板は１枚でなくても、つまり複数枚を組み合わせて環状にしたものであってもよい。或いは、一部が切れていても（いわゆるＣ字状でも）よい。また、環状の部分があればよいので、例えばコネクタを実装するための張出部分などが付属していてもよい。
【００１６】
またＬＥＤの配置は、環状の配線基板上に配置されていればよく、その間隔は特に制限されないが、等間隔にするのが好ましい。
請求項３記載のように、前記配線基板は、前記ＬＥＤ１個について１箇所あてで前記フレームに設けられた開口内に各前記ＬＥＤを位置させて、前記フレームの背後に取り付けられている構成にすれば、配線基板をフレームと磁気回路とに挟まれる位置に配した構成において、容易にＬＥＤからの光を振動板の背面に照射できる。
【００１７】
ところで、スピーカには音声信号入力端子とボイスコイルとをつなぐリード線がつきものであるが、従来と同様にリード線を引き回すと、このリード線がＬＥＤから放射されて振動板に向かう光の光路を横切って、リード線の影が振動板に映り出されるおそれがある。
【００１８】
これに対しては、請求項４記載のように、音声信号入力端子と前記ボイスコイルとをつなぐリード線は、前記ＬＥＤ同士の間になる位置で前記スピーカのフレームに止付けられている構成を採用することで回避できる。すなわち、リード線が、配線基板に実装されたＬＥＤ同士の間になる位置でスピーカのフレームに止付けられるので、リード線の配線経路をＬＥＤから放射されて振動板に向かう光の光路を横切らない位置にできる。これにより、リード線の影が振動板に映り出されることはなくなり、そのような影が美観を損なうのを防止できる。この請求項４の構成を採用する場合は、請求項３記載の構成を前提として、開口と開口の間にてリード線をフレームに止付けるのが望ましい。
【００１９】
なお、リード線をフレームに止付けるための構成、手段に制限はなく、例えば接着や粘着で固定してもよいし、フックやクランプをフレームに設けて、これらにて止付ける構成でもよい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
次に、本発明の実施例等により発明の実施の形態を説明する。なお、本発明は下記の実施例等に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲でさまざまに実施できることは言うまでもない。
［実施例］
図１に示すように、本実施例のスピーカ１は、骨格となるフレーム３にて各部を支持する構成である。また、フレーム３の前端部は略正方形のフランジ４とされており、フランジ４に設けられた穴５を使用してスピーカ１を固定できる。本実施例のスピーカ１は例えば遊技機の前枠等に取り付けて使用されるが、用途はこれに限るわけではなく、汎用できる。
【００２１】
フランジ４の前面にはリング６が取り付けられ、フランジ４とリング６とによってエッジ７の周縁部を挟持している。エッジ７はコーン型の振動板８の前端部の外周と接合されており、フレーム３はエッジ７を介して振動板８の前端部を支持している。
【００２２】
振動板８は透光性の合成樹脂、例えばポリカーボネート、ポリエチレン、アクリル、ＰＥＴ等のシートをコーン形状に成形したものであるが、その片面または両面には、図４〜６に例示するような光拡散パターンが設けられている。エッジ７も振動板８と同材質で、同様に光拡散パターンが設けられている。
【００２３】
図４に示す光拡散パターンは、直線状の凸条を縦、横、斜めの格子状に配置した構造、図５に示す光拡散パターンは、直線状の凸条を平行に配置した構造、図６に示す光拡散パターンは、凸条を大小の同心円状に配置した基本パターンを繰り返す構造である。また、図７に示すのは、光拡散パターンを構成する凸条の断面形状の例であり、三角形（ａ、ｂ）、台形（ｃ、ｄ）、円弧（ｅ）等にできる。
【００２４】
フレーム３の胴部分３ａには、柱状のマグネット取付部１１が４箇所に設けられ、またテラス状の基板支持部１２が設けられている。また胴部分３ａの外面には、共に音声信号入力端子である＋端子１３ａ及び−端子１３ｂを備える端子部１３が固着されている。
【００２５】
マグネット取付部１１には磁気回路部１５が、ねじ１６によって取り付けられている。詳しくは、磁気回路部１５は、図３（ｂ）、（ｃ）に良好に示されるとおり、環状のマグネット１７、センターポール１８及びリングヨーク１９にて構成されており、リングヨーク１９の内周とセンターポール１８との間に磁気ギャップが形成されている。また、リングヨーク１９の外周には４箇所の固定片２１が突出して連設されている。上述のねじ１６は固定片２１を貫通してマグネット取付部１１に螺合しており、これにより磁気回路部１５がマグネット取付部１１すなわちフレーム３に取り付けられている。
【００２６】
基板支持部１２はプリント配線基板２３の取り付けに用いられている。
プリント配線基板２３は、図３（ａ）に示されるとおり、環状のＬＥＤ配置部２３ａと長方形状のコネクタ配置部２３ｂとからなり、ＬＥＤ配置部２３ａには８個の多色ＬＥＤ２５が等間隔で実装され、コネクタ配置部２３ｂの端部にはコネクタ２６が実装されている。
【００２７】
プリント配線基板２３は、磁気回路部１５とフレーム３とに挟まれて配され、ねじ２７によって基板支持部１２及びフレーム３の後壁３ｂに螺着されている。つまり、プリント配線基板２３をフレーム３にねじ止めした後に磁気回路部１５をフレーム３にねじ止めしてある。そして、ねじ１６を抜き取れば磁気回路部１５をフレーム３から離脱させることができ、その後でねじ２７を抜き取ればプリント配線基板２３をフレーム３から離脱させることができる。すなわち、スピーカ１をフレーム３、プリント配線基板２３、磁気回路部１５に分解できる。
【００２８】
多色ＬＥＤ２５はプリント配線基板２３の前面（振動板８の対面する側）に実装されているが、フレーム３の後壁３ｂには、各多色ＬＥＤ２５に対応して開口２８が設けられており、多色ＬＥＤ２５は各々開口２８の内側に差し込まれている。従って、多色ＬＥＤ２５から放射される光はフレーム３の後壁３ｂによって遮られない。
【００２９】
一方、フレーム３の内側においては、ボビン３１がスピーカ１のほぼ中央部に配されている。
ボビン３１の先端部は振動板８の小径側端部を貫通しており、この部分で振動板８と連結されている。また振動板８には、振動板８の内側に突出しているボビン３１の開口を覆うためのセンターキャップ３２が取り付けられている。
【００３０】
ボビン３１の後端部は、センターポール１８の先端部に外嵌状になっているが、ボビン３１の内周とセンターポール１８の外周とにはクリアランスがあり、ボビン３１がセンターポール１８に嵌着されているわけではない。
【００３１】
また、ボビン３１には、上述の磁気ギャップ内になる位置にボイスコイル３３が巻回されているが、ボイスコイル３３とリングヨーク１９の内周とにもクリアランスがあり、ボイスコイル３３（ボビン３１）はリングヨーク１９によって拘束されてはいない。
【００３２】
そして、ボビン３１の中央部にあっては、ボビン３１の外周にダンパ３４の内周部が連結されており、そのダンパ３４の外周部３４ａはフレーム３の後壁３ｂに固定されている。なお、上述した開口２８（すなわち多色ＬＥＤ２５）は、ダンパ３４の外周よりも外側に位置しており、ダンパ３４は多色ＬＥＤ２５から振動板８へ向かう光を遮らない。
【００３３】
すなわち、ボビン３１はダンパ３４を介してフレーム３（後壁３ｂ）に支持されており、またセンターポール１８及びリングヨーク１９とは非接触で、ボビン３１は、その軸方向に変位可能である。
【００３４】
こうした構造であるから、ボイスコイル３３に音声信号電流を流せば、ボイスコイル３３が巻かれたボビン３１が軸方向に振動し、それに伴って振動板８を振動させて、音声を発生させることができる。
【００３５】
ところで、ボイスコイル３３に音声信号電流を流すためには、外部から音声信号電流が供給される音声信号入力端子（＋端子１３ａ及び−端子１３ｂ）とボイスコイル３３とを電気的に導通させる必要がある。そのためのリード線３５が、図３（ａ）に示されるように＋端子１３ａ及び−端子１３ｂそれぞれから１本ずつ引き出されてボイスコイル３３の正、負端子に結ばれている。
【００３６】
これらリード線３５は、図３（ａ）、（ｃ）に示されるように多色ＬＥＤ２５同士の間になる位置（クランプ部３７）でフレーム３の後壁３ｂに止付けられ、開口２８（多色ＬＥＤ２５）の前方を通らずにボビン３１の外面に達している。本実施例では、クランプ部３７においてリード線３５を後壁３ｂに接着しているが、例えばフックやクランプを後壁３ｂに設けておいて、これらにてリード線３５を止付ける構成でもよい。
【００３７】
従って、多色ＬＥＤ２５から発される光は、フレーム３（特に後壁３ｂ）、ダンパ３４、リード線３５によって遮られることなく、また他の部材によっても遮られることなく振動板８及びエッジ７の背面に照射される。
【００３８】
このため、多色ＬＥＤ２５を点灯すると、それらから発せられた光は振動板８及びエッジ７に設けられた光拡散パターンによって拡散させられて放射される。従って、振動板８及びエッジ７のほぼ全域を発光による装飾効果のために利用できる。
【００３９】
また、振動板８及びエッジ７は光拡散パターンが設けられたプラスチックシートを成形したものであるから、その成形に伴って光拡散パターンにひずみが生じている。このひずみがあるために、例えば振動板８の中心部（ボビン３１側）と外周部（エッジ７側）とで輝度が変化する等、光拡散パターンが設けられた平坦なシートに光を照射したときに比べて、拡散のパターンが変化に富んだものになっている。
【００４０】
多色ＬＥＤ２５から出た光が振動板８を透過する際に拡散されるので、振動板８の発光面積に対して多色ＬＥＤ２５の数が少なくても、振動板８の全面を光らせることができる。
【００４１】
また、環状に配置された多色ＬＥＤ２５を順次、循環的に発光させたり、変色させたりする等によって、拡散の効果を変化させ幅広い光演出が可能である。
多色ＬＥＤ２５が、ボビン３１を支持するダンパ３４の外周に沿って配置されているが、後壁３ｂのダンパ３４の外側になる部分（開口２８が設けられている部分）は従来のスピーカにおいては使用されていなかった部分であるから、多色ＬＥＤ２５（プリント配線基板２３）をスピーカ１に装備するために新規なスペースを創出する必要がなく、スピーカ１は大型化しない。
【００４２】
しかも、リード線３５は、プリント配線基板２３に実装された多色ＬＥＤ２５同士の間（フレーム３に設けられた開口２８同士の間）になるクランプ部３７でフレーム３に止付けられるので、リード線３５の配線経路を多色ＬＥＤ２５から放射されて振動板８に向かう光の光路を横切らない位置にできる。これにより、リード線３５の影が振動板８に映り出されることはなくなり、そのような影が美観を損なうのを防止できる。
【００４３】
更には、プリント配線基板２３とフレーム３、磁気回路部１５とフレーム３とをそれぞれねじ止めにて連結した構造で、スピーカ１をフレーム３、プリント配線基板２３、磁気回路部１５に分解できるから、プリント配線基板２３の取り外し及び再組み付けが可能である。従って、例えば多色ＬＥＤ２５のいずれかが故障する等の不具合がプリント配線基板２３に生じたときには、プリント配線基板２３を取り外して修理するとか、交換するとかの対応が容易に行える。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】実施例のスピーカの平面図（ａ）、正面図（ｂ）、右側面図（ｃ）及び底面図（ｄ）。
【図２】実施例のスピーカの左上斜視図（ａ）、右上斜視図（ｂ）、左下斜視図（ｃ）及び右下斜視図（ｄ）。
【図３】実施例のスピーカの一部を隠れ線で記載した平面図（ａ）、Ｂ−Ｂ断面図（ｂ）及びＥ−Ｅ断面図（ｃ）。
【図４】実施例のスピーカで振動板に設けた光拡散パターンの例示図（１）。
【図５】実施例のスピーカで振動板に設けた光拡散パターンの例示図（２）。
【図６】実施例のスピーカで振動板に設けた光拡散パターンの例示図（３）。
【符号の説明】
【００４５】
１・・・スピーカ、
３・・・フレーム、
８・・・振動板、
１３・・・端子部、
１３ａ・・・＋端子、
１３ｂ・・・−端子、
１５・・・磁気回路部、
２３・・・プリント配線基板、
２５・・・多色ＬＥＤ、
２８・・・開口、
３１・・・ボビン、
３３・・・ボイスコイル、
３４・・・ダンパ、
３５・・・リード線、
３７・・・クランプ部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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