(57)【要約】 【課題】ゴミ集積所である廃棄物処分場において、ごみの減容を図り、同時にアスベスト等のような特に有害な産業廃棄物の簡易な廃棄処理（廃棄物処分場における埋設処分）を実現して産業廃棄物処理場の有効利用を図る。【解決手段】外周面が平滑なケーシング１で保護された廃棄物投入空間を、ゴミＡの集積箇所に無排出掘削で形成し、前記空間に細長袋状の被覆体Ｃを挿入した後、前記被覆体内に廃棄物Ｄを投入し、投入廃棄物の頂部にモルタル等の密閉体を流し込み、被覆体の口部を閉じてケーシングを引き抜き、残空間に表層ゴミを投入して処理廃棄物を埋設する。【選択図】図７
2008168181.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外周面が平滑なケーシングで保護された廃棄物投入空間を、ゴミ集積箇所に無排出掘削で形成し、前記空間に細長袋状の被覆体を挿入した後、前記被覆体内に廃棄物を投入し、廃棄物の頂部にモルタル等の密閉体を流し込み、前記被覆体の口部を閉じてケーシングを引き抜き、又は前記被覆体を挿入せずに、所定の被覆体で包装した廃棄物をケーシング内に投入してケーシングを引き抜き、残空間に表層ゴミを投入して処理廃棄物を埋設してなることを特徴とする廃棄物処分場におけるゴミ処理工法。
【請求項２】
掘削箇所の集積ゴミを外周に排除する掘削ドリルを先端に装備したケーシングを、回転させながらゴミ集積箇所に打ち込み、所望深さまで打ち込んだ後掘削ドリルをケーシング上端から取り出して廃棄物投入空間を形成してなる請求項１記載の廃棄物処分場におけるゴミ処理工法。
【請求項３】
連繋可能な軸部と、前記軸部先端にケーシング内周と合致する掘削ドリル部とを備えたドリル体を、掘削ドリル部をケーシング先端から露出させ、軸部をケーシング頂部でケーシングと連結し、供回り可能な状態としてケーシングに装備させてなる請求項２記載の廃棄物処分場におけるゴミ処理工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、廃棄物処分場においてゴミの減容を実現すると共に、産業廃棄物の効果的な廃棄処理を実現するゴミ処理工法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
産業廃棄物等のうち再利用されない廃棄物（ゴミ）は、廃棄物処分場に投棄しているもので、投棄は単に従前のゴミの上になされ、ゴミが順次積層されていくものである。放置しておくと自重による自然の圧縮以外に減容がなされない。このため処分場が満杯になると別の処分場を探さなければならない。
【０００３】
そこで従前よりゴミの投棄箇所におけるゴミ減容化処理が提案されている。例えば特開平７−１６５５５号公報（特許文献１）には、集積廃棄物に重錘を落下させて廃棄物を高密度に圧縮することが開示されているし、特開平１０−１０２４７５号公報（特許文献２）には、先端部が十文字に交叉して中心部が最も突出し、中心部から遠ざかるにつれて後退した状態の切断刃を設けた圧縮ロッドで堆積廃棄物に孔を穿ち、当該孔内に廃棄物を投入する手段が開示されている。
【０００４】
更に特開平１０−２７２４３２号公報（特許文献３）、特開２００１−２８６８４３号公報（特許文献４）、特開２００６−１５２６２号公報（特許文献５）には、廃棄物処分場において圧密孔を掘削形成し、当該掘削孔にゴミを充填して処理する手段が開示されている。
【０００５】
【特許文献１】特開平７−１６５５５号公報。
【特許文献２】特開平１０−１０２４７５号公報。
【特許文献３】特開平１０−２７２４３２号公報。
【特許文献４】特開２００１−２８６８４３号公報。
【特許文献５】特開２００６−１５２６２号公報。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前記の特許文献３，４に記載されているようにゴミの圧縮によって空隙（圧密掘削孔）を形成し、当該空隙（掘削孔）に表層ゴミを投入することでゴミの減容化を行うことは公知であるが、従前手段は、基本的に当該ゴミ処理場におけるゴミの減容を目的としたもので、例えばアスベスト廃棄物のように、一定の処理を必要とする廃棄物についての処理に関しては全く考慮されていない。
【０００７】
特許文献３のゴミ減容手段は、掘削回転方向に螺旋状に上昇するように設けたコテ部を備えた掘削土砂圧密形オーガを使用して、無排出で掘削穿孔し、而かる後前記オーガを孔内に差し入れた状態で逆回転をさせて引き抜きながら、孔口からゴミを投入し、孔底へと落下させながらコテ部で孔壁に圧密させ、更に残りを孔底に順次堆積させるもので、粉砕状態のゴミでなければ掘削孔への投入ができない。
【０００８】
また特許文献４記載のゴミ減容手段は、圧密コテを周面に設けたケーシングと、このケーシング内を通し且つ先端から突出する掘削ヘッドを有する掘削ロッドとからなる掘削装置を使用し、ケーシングの圧密コテで無排出掘削を行い、ケーシングを残した状態でケーシング内に表層ゴミを投入し、後にケーシングを引き抜くゴミの減容手段が開示されているが、ケーシングの引き抜き作業において、ケーシングの圧密コテが引き抜き抵抗となるという問題がある。
【０００９】
特許文献５記載のゴミ減容手段は、ゴミ集積箇所に所定のオーガを用いて無排出掘削孔（圧密孔）を形成した後、オーガを引き抜いた当該掘削孔に外周面が平滑なケーシングを立て込み、ケーシング内にゴミを投入充填しながら若しくは充填後にケーシングの引き抜きを行ってなることが記載されているが、掘削孔形成とケーシング立て込みが別作業となり、効率的な作業とはいえないし、有害な産業廃棄物の処理について全く考慮されていない。
【００１０】
そこで本発明は、アスベスト等のような特に有害な産業廃棄物の廃棄処理が可能な廃棄物処分場におけるゴミ処理工法を提案したものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明に係る廃棄物処分場におけるゴミ処理工法は、外周面が平滑なケーシングで保護された廃棄物投入空間を、ゴミ集積箇所に無排出掘削で形成し、前記空間に細長袋状の被覆体を挿入した後、前記被覆体内に廃棄物を投入し、投入廃棄物の頂部にモルタル等の密閉体を流し込み、被覆体の口部を閉じてケーシングを引き抜き、又は前記被覆体を挿入せずに、所定の被覆体で包装した廃棄物をケーシング内に投入してケーシングを引き抜き、
残空間に表層ゴミを投入して処理廃棄物を埋設してなることを特徴とするものである。
【００１２】
而して廃棄対象物は被覆体で包装された状態で、集積ゴミ内に埋設されるので、有害な廃棄物の処理も簡単にできる。
【００１３】
また特に本発明（請求項２、３）は、連繋可能な軸部と、前記軸部先端にケーシング内周と合致する掘削ドリル部とを備えたドリル体を、掘削ドリル部をケーシング先端から露出させ、軸部をケーシング頂部でケーシングと連結して供回り可能な状態としてケーシングに装備させ、ケーシングを回転させながらゴミ集積箇所に打ち込み、所望深さまで打ち込んだ後掘削ドリルをケーシング上端から取り出して廃棄物投入空間を形成してなることを特徴とするものである。
【００１４】
而してケーシングに掘削ドリル体を装備させてケーシングを回転することで、掘削ドリルで集積ゴミを排除しながらケーシングを立て込むもので、掘削とケーシング立て込みが同時にできる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の構成は上記のとおりであるから、ゴミ集積所である廃棄物処分場において、ゴミの減容を図れると共に、有害産業廃棄物も容易に埋設処分できたもので、産業廃物処分場が有効に活用されるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
次に本発明の実施の形態について説明する。本発明の実施装置は、ケーシング１と、掘削ドリル体２と、ドリル体装着部材３と、ケーシング駆動機構４で構成される。
【００１７】
ケーシング１は、外周表面が平滑なφ１５００ｍｍの中空二重管（内筒部と外筒部の間に格子状のリブが設けられている既知のもの）で、上下端に差し込み連繋可能とした嵌合部１１を形成すると共に、連結ピン１２で所望の長さに連結できるようにしているものである。
【００１８】
掘削ドリル体２は、掘削ドリル部２１と軸部２２で形成され、掘削ドリル部２１は、軸部２２の先端にケーシング内周と合致する大きさで、掘削対象（集積ゴミＡ）を掻き分けて掘進する構造である。また軸部２２は、連繋可能としたもので、例えば上下端に差込連結軸部２３及び差込孔部を設けると共に、前期差込連結軸部２３及び差込孔部を貫通する連結用ピン孔２４を設けて、差込連繋し連結用ピンで固定することで、ケーシング長と対応する長さとするものである。
【００１９】
ドリル体装着部材３は、リング形状で、ケーシング１の頂部に、前記ケーシング連繋構造と同様な構造（嵌合部３１と連結ピン３２）を備え、且つ軸部２２の上端に設けた連結用ピン孔２４を貫通できる連結軸体３３を架設したものである。
【００２０】
ケーシング駆動機構４は、ケーシング１を抱持状態で回転駆動する、既存の機器である。
【００２１】
前記実施装置を使用して本発明方法の実施について説明する。ケーシング１の頂部にドリル体装着部材３を連結固定し、掘削ドリル部２１をケーシング１の先端から露出させ、軸部２２の上端の連結用ピン孔２４に連結軸体３３を挿通し、前記軸体３３をドリル体装着部材３の本体に固定し、ケーシング１と掘削ドリル体２を供回り可能な状態とし、廃棄物処分場におけるゴミＡの集積箇所である掘削位置に、ケーシング駆動機構４を配置して、ケーシング１と掘削ドリル体２を一体としたものをクレーン等で吊下げて、ケーシング駆動機構４の所定箇所に起立させて組み込む（図３）。
【００２２】
次にケーシング１と掘削ドリル体２を回転させて、掘削ドリル部２１の作用で集積ゴミＡを掻き分けてケーシング１を集積ゴミＡ内に立て込み、適宜ケーシング１及び掘削ドリル体２を連繋して所望の深さまで掘削を終えると（図５）、掘削ドリル体２をケーシング１の上端から取り出す（図６）。
【００２３】
掘削ドリル体２を取り出すとケーシング１内に廃棄物投入空間Ｂが形成されるので、当該空間Ｂに細長袋状の被覆体Ｃを挿入する。この被覆体Ｃは、ビニールやゴム製のもので充分な強度と水密性を有するもので形成する。
【００２４】
アスベストのような埋設が必要な有害な産業廃棄物Ｄを、前記被覆体Ｃ内に投入し（図７）、投入廃棄物の頂部にモルタル、コンクリート、ベントナイト等の密閉体Ｅを流し込み、被覆体Ｃの口部を閉じてケーシング１の引き抜きを行なう（図８）。尚前記のケーシング１の引き抜きは、モルタルが固化する前に行なう。
【００２５】
ケーシング１の引き抜きがなされた後には、上方に残空間Ｆが残り（図９）、この残空間Ｆに表層のゴミＡを投入して有害な処理すべき産業廃棄物Ｄを埋設して全作業を終了する（図１０）。
【００２６】
従って既設の廃棄物処分場において、有害な産業廃棄物を、密封状態で集積ゴミＡ内に埋設することになるので、有害な産業廃棄物を確実且つ容易に廃棄処分とすることができると共に、無排出掘削孔の形成によってゴミ集積所のゴミ容量（体積）も減容することができたものである。
【００２７】
またケーシングの掘削設置は、前記の実施形態に限定されるものではなく、従前の掘削手段と同様に、オーガなどによる無排出掘削を実施して掘削孔を形成した後に、当該掘削孔にケーシングを立て込む手段を採用しても良い。
【００２８】
更に産業廃棄物Ｄを廃棄物投入空間Ｂに投入するに際して、産業廃棄物Ｄが予め充分な強度と産業廃棄物Ｄの内容に対応した機能（水密性・耐薬品性等）を備えた被覆体Ｃで包装しておき、被覆体Ｃで包装した産業廃棄物Ｄをケーシングで保護された廃棄物投入空間Ｂに投入廃棄しても良い。この場合には、密閉体Ｅを採用しなくとも良いし、または密閉体Ｅに換えて固形物からなる閉塞物を投入して産業廃棄物Ｄを押さえ込むようにしても良い。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明方法の実施装置のケーシング、掘削ドリル体、ドリル体装着部材の斜視図。
【図２】同ケーシングの連繋構造の説明図。
【図３】同の作業工程の説明図（掘削開始時の正面図）。
【図４】同の作業工程の説明図（掘削開始時の平面図）。
【図５】同の作業工程の説明図（ケーシング立て込み終了時）。
【図６】同の作業工程の説明図（掘削ドリル体の引き抜き作業）。
【図７】同の作業工程の説明図（被覆体内への廃棄物投入作業）。
【図８】同の作業工程の説明図（ケーシング引き抜き作業）。
【図９】同の作業工程の説明図（埋設直前）。
【図１０】同の作業工程の説明図（作業終了状態）。
【符号の説明】
【００３０】
１        ケーシング
１１      嵌合部
１２      連結ピン
２        掘削ドリル体
２１      掘削ドリル部
２２      軸部
２３      差込連結軸部
２４      連結用ピン孔
３        ドリル体装着部材
３１      嵌合部
３２      連結ピン
３３      連結軸体
４        ケーシング駆動機構
Ａ        集積ゴミ
Ｂ        廃棄物投入空間
Ｃ        被覆体
Ｄ        産業廃棄物
Ｅ        密閉体
Ｆ        残空間
【図１】
2008168181.tif 000003
【図２】
2008168181.tif 000004
【図３】
2008168181.tif 000005
【図４】
2008168181.tif 000006
【図５】
2008168181.tif 000007
【図６】
2008168181.tif 000008
【図７】
2008168181.tif 000009
【図８】
2008168181.tif 000010
【図９】
2008168181.tif 000011
【図１０】
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