(57)【要約】【課題】汚泥に付着した気泡を効率よく汚泥から分離して越流水のＳＳ濃度を低減することができる重力濃縮タンクを提供する。【解決手段】気泡分離手段１２ａ１〜１２ｈ２０全ての回転軸径方向に隣り合う回転軌跡同士の回転軌跡間隔Ｌ１を略等間隔とし、１本のアームに複数並設された気泡分離手段同士の気泡分離手段間隔Ｌ２も略等間隔とし、且つ気泡分離手段間隔Ｌ２を回転軌跡間隔Ｌ１より大きくする。これにより、汚泥の供廻りを防止しつつ気泡分離手段１２ａ１〜１２ｈ２０を網羅的に汚泥に接触させ、従来の重力濃縮タンクに比べて汚泥に付着した気泡をより効率よく分離する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
槽底部で回転し汚泥を掻き寄せる掻寄レーキを備えた重力濃縮タンクにおいて、
前記掻寄レーキの略回転軸線から回転軸径方向に延設され回転方向に離間して配設され回転する複数のアームと、
前記アームの各々に対して前記回転軸径方向に互いに離間して並設されて上下方向に延在し、気泡の付着した前記汚泥に接触することによって該気泡を分離する複数の気泡分離手段と、
を備え、
前記気泡分離手段全ての前記回転軸径方向に隣り合う回転軌跡同士の回転軌跡間隔が略等間隔とされ、前記アームに複数並設された前記気泡分離手段同士の気泡分離手段間隔が略等間隔とされ、該気泡分離手段間隔が該回転軌跡間隔より大きいことを特徴とする重力濃縮タンク。
【請求項２】
前記気泡分離手段の各回転軌跡が重ならないことを特徴とする請求項１に記載の重力濃縮タンク。
【請求項３】
前記気泡分離手段は、前記アームに立設されたピケットフェンスであることを特徴とする請求項１または２に記載の重力濃縮タンク。
【請求項４】
前記ピケットフェンスは、横断面形状が非円形で角部を有することを特徴とする請求項３に記載の重力濃縮タンク。
【請求項５】
前記気泡分離手段は、前記アームに懸吊されたチェーンであることを特徴とする請求項１または２に記載の重力濃縮タンク。
【請求項６】
前記チェーンは、水面下所定位置より下方に懸吊され前記槽の底面に接していることを特徴とする請求項５に記載の重力濃縮タンク。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、重力濃縮タンクに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、下水道等の終末処理場では、最初沈殿池等で発生した汚泥の処理設備として、重力によって汚泥を沈降・濃縮する重力濃縮タンクが用いられている。このような重力濃縮タンクにおいては、一般に、次のような汚泥の濃縮が行われている。まず、タンクに流入した汚泥がタンク下方に沈降し（沈降域）、自重による圧密によって沈降圧縮する（圧密域）。タンク底部には、固形物濃度の高い汚泥が堆積し、分離された上澄液は、越流ぜきから流出する（清澄域）。重力濃縮タンクの例として、特許文献１には、沈降圧縮した汚泥をタンクに設けられた汚泥掻寄手段によって汚泥排出部に排出する仕組みを備えた重力濃縮タンクが記載されている。この汚泥掻寄手段を構成するアーム上には、ピケットフェンスと呼ばれる丸い棒状部材が設置されている。このピケットフェンスは、汚泥内に水の通り道を形成して水と汚泥との分離性を高めるものとして使用されており、非特許文献１には、ピケットフェンスを用いた重力濃縮タンクの改善方法が記載されている。
【特許文献１】特開２００３−２００１９２号公報
【非特許文献１】下水道汚泥処理プロセスの管理指針（案）建設省都市局下水道部
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、水温が上昇する夏場などにおいては、汚泥滞留時間が長くなると汚泥の腐敗が進んで、メタンガス、窒素ガス、空気といったガスが汚泥より発生する。これらのガスは、気泡となって汚泥に付着し、汚泥が沈降せずに浮上する逆転浮上現象が発生する。その結果、汚泥の固形物濃度が低下し、越流する上澄液のＳＳ(Suspended Solid)濃度が上昇するという問題が生じる。ガスの発生防止策には、真空脱気を濃縮タンク投入前に行う方法や、ｐＨ調整にて嫌気発酵反応或いは脱窒反応が生じない条件を作る方法が考えられている。しかし、前者では重力濃縮タンク全体を真空に脱気する必要があり、後者では薬品が必要となり汚泥の沈降濃縮性が悪化するといった問題がある。また、上記ピケットフェンスにあっては、沈降域や圧密域にある汚泥に付着した気泡を緩い撹拌によって汚泥から分離し、上部に導く作用があるものの、十分な効果を奏するものではなかった。
【０００４】
本発明は、上記した事情に鑑みて為されたものであり、汚泥に付着した気泡を効率よく汚泥から分離して越流水のＳＳ濃度を低減することが可能な重力濃縮タンクを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明に係る重力濃縮タンクは、槽底部で回転し汚泥を掻き寄せる掻寄レーキを備えた重力濃縮タンクであって、掻寄レーキの略回転軸線から回転軸径方向に延設され回転方向に離間して配設され回転する複数のアームと、アームの各々に対して回転軸径方向に互いに離間して並設されて上下方向に延在し、気泡の付着した汚泥に接触することによって該気泡を分離する複数の気泡分離手段とを備え、気泡分離手段全ての回転軸径方向に隣り合う回転軌跡同士の回転軌跡間隔が略等間隔とされ、アームに複数並設された気泡分離手段同士の気泡分離手段間隔が略等間隔とされ、気泡分離手段間隔が回転軌跡間隔より大きいことを特徴とする。
【０００６】
このようにすれば、気泡分離手段全ての回転軸径方向に隣り合う回転軌跡同士の回転軌跡間隔が略等間隔となる。そのため、気泡分離手段全ての回転軸径方向に隣り合う回転軌跡同士の回転軌跡間隔を適切に設定することによって、回転軌跡間隔を略等間隔としない場合に比べて、気泡分離手段が網羅的に汚泥に接触できる。また、アームに複数並設された気泡分離手段同士の気泡分離手段間隔も略等間隔であり、且つ気泡分離手段間隔が回転軌跡間隔より大きいため、アームに複数並設された気泡分離手段に対する汚泥による抵抗力が低減され、汚泥がアームと共に回転する供廻りを防止することができる。したがって、汚泥の供廻りを防止しつつ気泡分離手段が網羅的に汚泥に接触できるので、従来の重力濃縮タンクに比べて汚泥に付着した気泡をより効率よく分離することができる。
【０００７】
ここで、気泡分離手段の各回転軌跡は重ならないことが好ましい。このようにすれば、上記の気泡分離手段間隔に比べて気泡分離手段間隔がさらに大きく設定されるため、上記の供廻り防止効果がより高められる。
【０００８】
また、上記作用を好適に奏する気泡分離手段としては、具体的には、アームに立設されたピケットフェンスが挙げられる。
【０００９】
また、ピケットフェンスは、横断面形状が非円形で角部を有することが好ましい。この場合には、円形の横断面形状を有するピケットフェンスを用いた場合に比べて、ピケットフェンスの汚泥に対する接触面積が増大すると共に角部が汚泥に接触するため、気泡分離性が高められる。そのため、円形の横断面形状を有するピケットフェンスを用いた場合に比べて、より効率的に気泡を分離することができる。
【００１０】
また、上記作用を好適に奏する気泡分離手段としては、具体的には、アームに懸吊されたチェーンであってもよい。このようにすれば、チェーンは、ピケットフェンスに比べて動きの自由度が高いため、アームの回転時において汚泥との接触面積が向上される。そのため、ピケットフェンスに比べて、より効果的に汚泥に付着した気泡を分離することができる。
【００１１】
また、チェーンは、水面下所定位置より下方に懸吊され槽の底面に接していることが好ましい。この場合には、気泡分離手段であるチェーンは、重力濃縮タンクの底部に存在する汚泥に接触することができる。重力濃縮タンクの槽底部に存在する汚泥は、腐敗が進んで気泡を発生しやすい状態にあるので、より効果的に汚泥に付着した気泡を分離することができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の重力濃縮タンクによれば、汚泥に付着した気泡を効率よく汚泥から分離して越流水のＳＳ濃度を低減することが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、添付図面を参照して本発明の実施形態について説明する。なお、図面の説明において同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。また、図示の便宜上、図面の寸法比率は説明のものと必ずしも一致しない。
【００１４】
本実施形態では、本発明に係る重力濃縮タンクを、排水を汚泥と上澄液とに固液分離する最初沈殿池に付設した場合について説明する。重力濃縮タンクは、最初沈殿池で発生した汚泥を上澄液と濃縮汚泥とに分離して、分離された上澄液を最初沈殿池に返流し、濃縮汚泥を回収する役割を担う。
【００１５】
（第一実施形態）
まず、図１乃至図６を参照して、第一実施形態にかかる重力濃縮タンク１の構成について説明する。図１は、第一実施形態に係る重力濃縮タンクを示す平面図、図２は、図１に示した重力濃縮タンクのII−II矢視図、図３は、気泡分離手段の配置を説明する説明図、図４は、気泡分離手段の配置により示される形状を説明する説明図、図５は、図１に示した気泡分離手段の配置の他の例を示す説明図、図６は、図１に示したピケットフェンスの一例を示す横断面図である。
【００１６】
図１および図２に示すように、本実施形態に係る重力濃縮タンク１は、濃縮槽２、汚泥投入井８、越流ぜき４、流入とい５、駆動装置７、回転軸１０、アーム１１ａ〜１１ｈ、掻寄レーキアーム３およびピケットフェンス１２ａ１〜１２ｈ２０を備えて構成されている。
【００１７】
濃縮槽２は、円形横断面をなし、濃縮槽２の内部空間は、導入された汚泥を貯留するための貯溜空間２ｒを構成している。寸法例としては、例えば、直径が１５７００ｍｍ、有効水深が４ｍである。貯溜空間２ｒの上部には円筒形状を有する汚泥投入井８が設けられており、重力濃縮タンク１の運転時には、この汚泥投入井８を介して最初沈殿池（不図示）から送られた汚泥Ａが貯溜空間２ｒに導入される。
【００１８】
濃縮槽２の内壁面上部には、内周面に沿って内側に越流ぜき４が、この越流ぜき４より外側に流入とい５が、各々設けられている。貯溜空間２ｒの上部の越流ぜき４に近い水位では、汚泥の濃縮作用によって上澄液が生成される。生成された上澄液は、越流ぜき４を超えて流入とい５に流れ込み、これが越流水Ｂとなって最初沈殿池に返流される。
【００１９】
図２に示すように、濃縮槽２の中心軸線Ｘ上には、濃縮槽２より上方に設置された駆動装置７によって駆動される回転軸１０が設けられており、回転軸１０の濃縮槽２底部側には、回転軸１０の軸径方向に延びる掻寄レーキアーム３が取り付けられている。重力濃縮タンク１の運転時には、掻寄レーキアーム３は回転軸１０の回転に伴って回転し、汚泥の濃縮作用によって貯溜空間２ｒの下部に沈降した濃縮汚泥Ｃを、濃縮槽２底部の中心に設けられた汚泥ピット２ｄに集める。また、掻寄レーキアーム３の底面側には、汚泥掻寄板６が濃縮槽２の底部の斜面に沿って設けられており、濃縮槽２の底部に沈降した汚泥を掻き寄せる。
【００２０】
また、回転軸１０には、図１および図２に示すように、回転軸１０から回転軸径方向に複数のアーム１１ａ〜１１ｈが延設され回転方向Ｙに離間して配設される。複数のアーム１１ａ〜１１ｈは、例えば、鋼材等で構成された複数の腕部材（本実施形態では８本）であり互いに等角度で離間されて、例えば、溶接やボルト締め等によって回転軸１０に固着されている。寸法例としては、アーム１１ａ〜１１ｈの長さが７８５０ｍｍ、アーム１１ａ〜１１ｈ間の角度が４５度である。重力濃縮タンク１の運転時には、回転軸１０に伴ってアーム１１ａ〜１１ｈも回転される。
【００２１】
アーム１１ａ〜１１ｈの各々には、複数の気泡分離手段が回転軸径方向に互いに離間して並設されて上下方向に延在している。この複数の気泡分離手段は、ここでは、アーム１１ａ〜１１ｈ上に立設されたピケットフェンス１２ａ１〜１２ｈ２０である。このピケットフェンス１２ａ１〜１２ａ２０はアーム１１ａに並設され、ピケットフェンス１２ｂ１〜１２ｂ２０はアーム１１ｂに並設され、同様にしてピケットフェンス１２ｈ１〜１２ｈ２０はアーム１１ｈに並設されている。ピケットフェンス１２ａ１〜１２ｈ２０は、鋼材等によって形成される棒状部材であり、例えば、一つのアームに並設されるピケットフェンスは互いに４００ｍｍ間隔で離間され、例えば、溶接やボルト締め等によって各アーム１１ａ〜１１ｈ上に立てられた状態で固着される。ピケットフェンス１２ａ１〜１２ｈ２０の設置の高さについては、ピケットフェンス１２ａ１〜１２ｈ２０の先端部が水面下２ｍ付近で、汚泥投入井８の下端部より低い高さとするのが好ましい。このようにすれば、汚泥のＳＳ濃度が比較的高い貯溜空間２ｒ下部においてピケットフェンス１２ａ１〜１２ｈ２０が設けられるので、より効果的に汚泥に付着した気泡を分離することができる。
【００２２】
図３に示すように、アーム１１ａ〜１１ｈに配置された各々のピケットフェンス１２ａ１〜１２ｈ２０は、重力濃縮タンク１の運転時において中心軸線Ｘを中心とする同心円筒形状の回転軌跡を描く。図３には、紙面の都合上、ピケットフェンス１２ａ１〜１２ｈ２が９０度回転した場合の回転軌跡が破線で示されている。ピケットフェンス１２ａ１〜１２ｈ２０全体にあっては、回転軸径方向に隣り合う回転軌跡同士の回転軌跡間隔Ｌ１が等間隔で、１つのアーム１１ａ〜１１ｈに複数並設されたピケットフェンス同士の気泡分離手段間隔Ｌ２が等間隔であり、気泡分離手段間隔Ｌ２が回転軌跡間隔Ｌ１より大きくなるように配置される。また、ピケットフェンス１２ａ１〜１２ｈ２０の各回転軌跡が重ならないことが好ましい。そして、ここでは、ピケットフェンス１２ａ１〜１２ｈ２０全体の配置形態（ピケットフェンス１２ａ１、１２ｂ１、１２ｃ１、・・・、１２ｈ１、１２ａ２、・・・、１２ｈ２０を結んだ線）は、例えば、図４に示すように、渦巻き状の配置形態となっている。この場合には、一つのアームの気泡分離手段間隔Ｌ２は、回転軌跡間隔Ｌ１×８（アーム本数）となる。具体的な寸法例としては、回転軌跡間隔Ｌ１＝５０ｍｍ、気泡分離手段間隔Ｌ２＝４００ｍｍである。なお、図５に示すように、ピケットフェンス１２ａ１〜１２ｈ２０の各回転軌跡が重なりを有する重力濃縮タンク５０としてもよい。図５では、気泡分離手段間隔Ｌ２は、回転軌跡間隔Ｌ１×２とされている。そのため、図４に示す渦巻き状の配置形態では、気泡分離手段間隔Ｌ２が図５に示す場合より大きく設定される。
【００２３】
ピケットフェンス１２ａ１〜１２ｈ２０の横断面形状は、非円形で角部を有する横断面形状であることが好ましく、例えば、図６に示すように、ピケットフェンス１２ａ１〜１２ｈ２０の回転方向Ｙ側に頂点を有するアングル形状とすると、回転時にピケットフェンス１２ａ１〜１２ｈ２０が汚泥に接触する接触面積を高めることができると共に角部が汚泥に接触するため、気泡分離性が高められる。
【００２４】
次に、図２および図３を参照して、第一実施形態に係る重力濃縮タンク１の動作について説明する。
【００２５】
重力濃縮タンク１では、まず、汚泥Ａが汚泥投入井８を介して貯溜空間２ｒに貯留される。貯留された汚泥は、貯溜空間２ｒの下方に沈降し、下方に沈降した汚泥は自重による圧密によって沈降圧縮される。そのため、貯溜空間２ｒの下方ほどＳＳ濃度のより高い汚泥が貯溜される。水温が上昇した場合、ＳＳ濃度のより高い貯溜空間２ｒの下方に位置する汚泥は、より腐敗が進んでガスを発生する。発生したガスによって周囲の汚泥に気泡が付着し、気泡が付着した汚泥は浮力によって貯溜空間２ｒの上方へ浮上し始める。
【００２６】
駆動装置７の電源（不図示）が投入され運転が開始されると、駆動装置７が発生する回転トルクが回転軸１０に伝達され、回転軸１０に固着された掻寄レーキアーム３およびアーム１１ａ〜１１ｈが回転する。掻寄レーキアーム３は、回転軸１０の回転に伴って回転し、汚泥の濃縮作用によって貯溜空間２ｒの下部に沈降した濃縮汚泥Ｃを、濃縮槽２底部の中心に設けられた汚泥ピット２ｄに集める。また、アーム１１ａ〜１１ｈも、回転軸１０の回転に伴って回転し、アーム１１ａ〜１１ｈに配設されたピケットフェンス１２ａ１〜１２ｈ２０は、中心軸線Ｘを中心とする同心円筒形状の回転軌跡を描く。このとき、ピケットフェンス１２ａ１〜１２ｈ２０は回転軌跡上にあるガスの付着した汚泥に接触し、付着した気泡を汚泥から分離する。気泡を分離された汚泥は、再度、貯溜空間２ｒの下部に沈降する。このとき貯溜空間２ｒの上方へ浮上する汚泥が減少するので、越流ぜき４付近の高さの上澄液のＳＳ濃度が低減される。ＳＳ濃度が低減された上澄液は、越流ぜき４を超えて越流水Ｂとなって流入とい５に流入し、最初沈殿池に返流される。
【００２７】
ここで、特に本実施形態によれば、ピケットフェンス１２ａ１〜１２ｈ２０全ての回転軸径方向に隣り合う回転軌跡同士の回転軌跡間隔Ｌ１は等間隔であり、ピケットフェンス１２ａ１〜１２ｈ２０は、重力濃縮タンク１の運転時には、中心軸線Ｘを中心とする５０ｍｍ間隔の同心円筒形状の回転軌跡を描き、回転軌跡上の汚泥に接触するので、貯溜空間２ｒの下部に貯溜された汚泥全体に対してピケットフェンス１２ａ１〜１２ｈ２０が網羅的に接触できる。また、一つのアームに複数並設されたピケットフェンス同士の気泡分離手段間隔Ｌ２は略等間隔であり、気泡分離手段間隔Ｌ２が回転軌跡間隔Ｌ１に比べて大きい。そのため、一つのアームに複数並設されたピケットフェンスに対する汚泥による抵抗力が低減され、汚泥がアーム１１ａ〜１１ｈと共に回転する供廻りを防止することができる。したがって、汚泥の供廻りを防止しつつピケットフェンス１２ａ１〜１２ｈ２０が網羅的に汚泥に接触できるので、従来の重力濃縮タンクに比べて汚泥に付着した気泡をより効率よく分離することができる。
【００２８】
また、重力濃縮タンク１のピケットフェンス１２ａ１〜１２ｈ２０は、互いに重ならない回転軌跡を描く。この場合、気泡分離手段間隔Ｌ２は回転軌跡が重なる場合の気泡分離手段間隔Ｌ２に比べてより大きく設定されるため、供廻り防止効果がより高められる。
【００２９】
また、ピケットフェンス１２ａ１〜１２ｈ２０の横断面形状は、アングル形状を有しているため、円形の横断面形状を有するピケットフェンスを用いた場合に比べて、ピケットフェンス１２ａ１〜１２ｈ２０の汚泥に対する接触面積が増大されると共に角部が汚泥に接触し、気泡分離性が高められる。そのため、円形の横断面形状を有するピケットフェンスを用いた場合に比べて、より効率的に気泡を分離することができる。
【００３０】
（第二実施形態）
図７は、第二実施形態に係る重力濃縮タンク２０を示す図であり、図２に対応する矢視図である。第二実施形態の重力濃縮タンク２０と第一実施形態に示された重力濃縮タンク１との構成上の相違点は、気泡分離手段としてピケットフェンス１２ａ１〜１２ｈ２０の代わりにチェーン１３ａ１〜１３ｈ２０を使用している点である。なお、この相違点以外に関しては、第一実施形態と同様なので詳細な説明を省略する。
【００３１】
具体的には、チェーン１３ａ１〜１３ｈ２０は、アーム１１ａ〜１１ｈに懸吊されている。チェーン１３ａ１〜１３ｈ２０は、例えば、金属製の円環部材を連ねて構成された鎖状部材であり、アーム１１ａ〜１１ｈの下端部に先端の円環部材が溶接等によって固着されている。
【００３２】
重力濃縮タンク２０の運転時には、アーム１１ａ〜１１ｈの回転に伴って、チェーン１３ａ１〜１３ｈ２０の固着点は第一実施形態と同様な回転軌跡を描く。このとき、固着点より下に連なる円環部材は、汚泥の抵抗力を受けて前後左右に揺動することができ、チェーン１３ａ１〜１３ｈ２０の汚泥に対する接触面積がピケットフェンスに比べて向上される。そのため、ピケットフェンスに比べて、より効果的に汚泥に付着した気泡を分離することができる。
【００３３】
また、チェーン１３ａ１〜１３ｈ２０は、水面下所定位置より下方に懸吊されタンクの底面に接していることが好ましく、例えば、有効水深４ｍを有する貯溜空間２ｒにおいては、水面より２ｍ下方でアーム１１ａ〜１１ｈに上端が固着され、下端が濃縮槽２の底部に接して設置される。貯溜空間２ｒの下方に位置する汚泥ほど、腐敗が進んでよりガスを発生しやすい状態にあるので、その汚泥にチェーン１３ａ１〜１３ｈ２０が接触してより効果的に汚泥に付着した気泡を分離することができる。
【００３４】
（第三実施形態）
図８は、第三実施形態に係る重力濃縮タンク３０を示す図であり、図２に対応する矢視図である。重力濃縮タンク３０と第一実施形態に示された重力濃縮タンク１との構成上の相違点は、気泡分離手段としてピケットフェンス１２ａ１〜１２ｈ２０に加えて、第二実施形態と同様に、気泡分離手段としてチェーン１３ａ１〜１３ｈ２０を用いた点である。なお、この相違点以外に関しては、第一実施形態と同様なので詳細な説明を省略する。
【００３５】
このようにすれば、ピケットフェンス１２ａ１〜１２ｈ２０の固着点より下方に位置する汚泥にはチェーン１３ａ１〜１３ｈ２０が接触し、チェーン１３ａ１〜１３ｈ２０の固着点より上方に位置する汚泥には、ピケットフェンス１２ａ１〜１２ｈ２０が接触することができる。従って、気泡分離手段が汚泥に接触する上下方向の範囲を拡大することができると共に、ピケットフェンスの利点とチェーンの利点の両方が得られる。
【００３６】
なお、上述した実施形態は本発明に係る重力濃縮タンクの一例を示すものである。本発明に係る重力濃縮タンクは、このようなものに限られるものではなく、本発明の要旨を変更しないように上記実施形態を変形したものであってもよい。
【００３７】
例えば、ピケットフェンスについては、上記実施形態ではアングル形状のピケットフェンスを示したが、図９に示すように、横断面形状が回転方向側を長方形の長手側とする矩形状（フラットバー形状）のピケットフェンスを用いてもよい。このようなピケットフェンスによっても、横断面形状が円形のピケットフェンスに比べて、汚泥に接触する接触面積を高めることができると共に角部が汚泥に接触するため、気泡分離性が高められる。また、気泡分離手段であるピケットフェンスやチェーンの設置するアームに関して、上記実施形態では８本のアームに気泡分離手段を設置する構成を示したが、８本以外の本数のアームであってもよい。また、上記実施形態では掻寄レーキアームとは別部材のアームに気泡分離手段を設置しているが、掻寄レーキアームに設置する構成であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】第一実施形態に係る重力濃縮タンクを示す平面図である。
【図２】図１のII−II矢視図である。
【図３】気泡分離手段の配置を説明する説明図である。
【図４】気泡分離手段の配置により示される形状を説明する説明図である。
【図５】図１に示した気泡分離手段の配置の他の例を示す説明図である。
【図６】図１に示したピケットフェンスの一例を示す横断面図である。
【図７】第二実施形態に係る重力濃縮タンクを示す図であり、図２に対応する矢視図である。
【図８】第三実施形態に係る重力濃縮タンクを示す図であり、図２に対応する矢視図である。
【図９】ピケットフェンスの他の例を示す横断面図である。
【符号の説明】
【００３９】
１，２０，３０，５０…重力濃縮タンク、２…濃縮槽、２ｄ…汚泥ピット、２ｒ…貯溜空間、３…掻寄レーキアーム（掻寄レーキ）、４…越流ぜき、５…流入とい、６…汚泥掻寄板、７…駆動装置、８…汚泥投入井、９…スカム掻寄機、１０…回転軸、１１ａ〜１１ｈ…アーム、１２ａ１〜１２ｈ２０…ピケットフェンス（気泡分離手段）、１３ａ１〜１３ｈ２０…チェーン（気泡分離手段）、Ａ…汚泥、Ｂ…越流水、Ｃ…濃縮汚泥、Ｌ１…回転軌跡間隔、Ｌ２…気泡分離手段間隔、Ｘ…中心軸線、Ｙ…回転方向。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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