(57)【要約】【課題】本発明は、薬品を使用せず、かつ、簡略な工程で高品質のバイオディーゼルフェルを得ることに寄与し得る代替燃料の製造方法を提供するものである。【解決手段】本発明の代替燃料の製造方法は、廃油、植物油等のバイオディーゼルフェル原料１を反応装置３で処理してバイオディーゼルフェル４を得る代替燃料の製造方法であって、反応装置３による処理の前処理工程２として前記バイオディーゼルフェル原料に対して電界を作用させるとともに撹拌する工程を含むことを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
バイオディーゼルフェル原料を反応装置で処理してバイオディーゼルフェルを得る代替燃料の製造方法であって、
前記反応装置による処理の前処理工程として前記バイオディーゼルフェル原料に対して電界を作用させる工程を含むことを特徴とする代替燃料の製造方法。
【請求項２】
廃油、植物油等のバイオディーゼルフェル原料を反応装置で処理してバイオディーゼルフェルを得る代替燃料の製造方法であって、
前記反応装置による処理の前処理工程として前記バイオディーゼルフェル原料に対して電界を作用させるとともに撹拌する工程を含むことを特徴とする代替燃料の製造方法。
【請求項３】
バイオディーゼルフェル原料を収容するとともに接地された金属容器と、
高電圧を発生する高電圧発生手段と、
前記金属容器内のバイオディーゼルフェル原料の原料面近傍に配置され、前記高電圧発生手段により発生した高電圧に基づく電界を前記バイオディーゼルフェル原料に作用する電極と、
を有することを特徴とする代替燃料の前処理装置。
【請求項４】
廃油、植物油等のバイオディーゼルフェル原料を収容するとともに接地された金属容器と、
高電圧を発生する電圧調整機能付き高電圧発生手段と、
前記金属容器内のバイオディーゼルフェル原料の原料面近傍の放電しない距離に配置され、前記高電圧発生手段により発生した高電圧に基づく電界を前記バイオディーゼルフェル原料に作用する電極と、
前記金属容器内のバイオディーゼルフェル原料を撹拌する撹拌手段と、
を有することを特徴とする代替燃料の前処理装置。
【請求項５】
バクテリア等の菌類を含む原料に高電圧による電界を作用させる工程及び撹拌する工程を含むことを特徴とする菌類増殖方法。
【請求項６】
菌類を含む原料を収容するととともに接地された金属容器と、
高電圧を発生する電圧調整機能付き高電圧発生手段と、
前記金属容器内の菌類を含む原料の原料面近傍の放電しない距離に配置され、前記高電圧発生手段により発生した高電圧に基づく電界を前記原料に作用する電極と、
前記金属容器内の原料を撹拌する撹拌手段と、
を有することを特徴とする菌類増殖装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、代替燃料の製造方法及び前処理装置、菌類増殖方法及び菌類増殖装置に関し、
詳しくは廃油、植物油等を原材料としてバイオディーゼルフェル（ＢＤＦ）からなる代替燃料を得る代替燃料の製造方法及び前処理装置、並びにこれを応用した菌類増殖方法及び菌類増殖装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、植物油等の廃油からバイオディーゼルフェルを製造するには、メチルエステル法が採用されているが、薬品やエネルギーを大量に消費し、しかも、副産物の残渣処理にも高額の費用を要することから経済的理由等により普及していないのが実情である。
近年では、特定のバイオリアクターを使用し、メチルエステル法を用いることなく効率的にバイオディーゼルフェルを採取する技術が開発されており、短時間で反応させて細菌等の増殖を図る電界付与法として知られている。
【０００３】
特許文献１には、この種の技術の一例として電子及びキャビィテーションを利用し迅速な反応の基に高純度・低コストのバイオディーゼル燃料を得る製造方法が提案されている。
【特許文献１】特開２００６−１０４４２８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、電界付与法に着目し、薬品を使用せず、かつ、簡略な工程、簡略な構成で高品質のバイオディーゼルフェルを得ることに寄与し得る代替燃料の製造方法及び前処理装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の代替燃料の製造方法は、バイオディーゼルフェル原料を反応装置で処理してバイオディーゼルフェルを得る代替燃料の製造方法であって、前記反応装置による処理の前処理工程として前記バイオディーゼルフェル原料に対して電界を作用させる工程を含むことを最も主要な特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１記載の発明によれば、バイオディーゼルフェル原料を反応装置で処理するに先立ち、前処理工程によってバイオディーゼルフェル原料に対して高電圧による電界を作用させ、菌の増殖を図るものであるから、前処理工程を経たバイオディーゼルフェル原料を反応装置で処理することによって、高燃焼特性を持った高品質のバイオディーゼルフェルを得ることができる。
【０００７】
請求項２記載の発明によれば、バイオディーゼルフェル原料を反応装置で処理するに先立ち、前処理工程によってバイオディーゼルフェル原料に対して高電圧による電界を作用させ、かつ、撹拌して、電界、撹拌の複合作用でバイオディーゼルフェル原料に含まれる菌の増殖を図るものであるから、前処理工程を経たバイオディーゼルフェル原料を反応装置で処理することによって、高燃焼特性を持った高品質のバイオディーゼルフェルを得ることができる。
【０００８】
請求項３記載の発明によれば、金属容器内に収容したバイオディーゼルフェル原料に対して、高電圧発生手段から電極に印加される高電圧に基づき電界を作用させ、バイオディーゼルフェル原料に含まれる菌の増殖を図るものであるから、上述した前処理工程を実現し、高燃焼特性を持った高品質のバイオディーゼルフェルの製造に寄与し得る前処理装置を提供できる。
【０００９】
請求項４記載の発明によれば、金属容器内に収容したバイオディーゼルフェル原料に対して、高電圧発生手段から電極に印加される高電圧に基づき電界を作用させ、かつ、撹拌手段により撹拌して、これら電界、撹拌の複合作用でバイオディーゼルフェル原料に含まれる菌の増殖を図るものであるから、上述した前処理工程を実現し、高燃焼特性を持った高品質のバイオディーゼルフェルの製造に寄与し得る前処理装置を提供できる。
【００１０】
請求項５記載の発明によれば、バクテリア等の菌類を含む原料に高電圧による電界を作用させ、かつ、撹拌して、電界、撹拌の複合作用で前記原料に含まれる菌の増殖を図ることができる菌類増殖方法を提供できる。
【００１１】
請求項６記載の発明によれば、金属容器内に収容したバクテリア等の菌類を含む原料に対して、高電圧発生手段から電極に印加される高電圧に基づき電界を作用させ、かつ、撹拌手段により撹拌して、これら電界、撹拌の複合作用で前記原料に含まれる菌の増殖を図ることができる菌類増殖装置を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明は、薬品を使用せず、かつ、簡略な工程で高品質のバイオディーゼルフェルを得ることに寄与し得る代替燃料の製造方法を提供するという目的を、廃油、植物油等のバイオディーゼルフェル原料を反応装置で処理してバイオディーゼルフェルを得る代替燃料の製造方法であって、前記反応装置による処理の前処理工程として前記バイオディーゼルフェル原料に対して電界を作用させるとともに撹拌する工程を含む構成により実現した。
【実施例】
【００１３】
以下に、本発明の実施例に係る代替燃料の製造方法及び代替燃料の前処理装置について図面を参照して詳細に説明する。
【００１４】
本実施例に係る代替燃料の製造方法は、図１に示すように、廃油、植物油等のバイオディーゼルフェル原料１に対して前処理工程２を施し、この後反応装置（バイオリアクター）３により副産物の分離処理等を行いバイオディーゼルフェル４を得るものである。
【００１５】
前処理工程２は、前記バイオディーゼルフェル原料１に対して高電圧による電界（静電界）を作用させるとともに、バイオディーゼルフェル原料１を撹拌し、電界、撹拌の複合作用でバイオディーゼルフェル原料に含まれる菌の増殖（例えば１００倍）を図るものである。
【００１６】
本実施例に係る代替燃料の製造方法によれば、廃油、植物油等のバイオディーゼルフェル原料１を反応装置３で処理するに先立ち、前処理工程２によってバイオディーゼルフェル原料１に対して高電圧による電界（静電界）を作用させ、かつ、バイオディーゼルフェル原料１を撹拌し、電界、撹拌の複合作用でバイオディーゼルフェル原料１に含まれる菌の増殖を図るものであるから、前処理工程２を経たバイオディーゼルフェル原料１を反応装置３で処理することによって、高燃焼特性を持った高品質のバイオディーゼルフェル４を得ることができる。
【００１７】
次に、図２を参照して上述した前処理工程２を実現する代替燃料の前処理装置１１について説明する。
【００１８】
この前処理装置１１は、廃油、植物油等のバイオディーゼルフェル原料１を収容するとともに接地された金属容器１２と、商用電源１３に接続され、例えば１０００Ｖ〜１００００Ｖの高電圧を発生する電圧調整部１５付きのネオントランス等からなる高電圧発生手段１４と、前記金属容器１２内のバイオディーゼルフェル原料１の原料面（油面）近傍の放電しない距離ｔ（例えば１０ｍｍ〜２０ｍｍ）に配置され、前記高電圧発生手段１４により発生した高電圧に基づく電界を前記バイオディーゼルフェル原料１に作用する電極１６と、前記金属容器１２内のバイオディーゼルフェル原料１を撹拌する撹拌モータ１７及びこの撹拌モータ１７により駆動される撹拌羽根１８からなる撹拌手段１９と、を有している。前記電極１６は、例えば一辺の寸法ｗ＝３００ｍｍの平面正方形状としている。
【００１９】
前記高電圧発生手段１４は、高電圧で小電流（例えば１Ａ未満）の電力を電極１６を介してバイオディーゼルフェル原料１に供給するように構成され、これにより、電力消費の少ない省電力型に構成している。
【００２０】
また、前記電圧調整部１５は、電極１６に印加する高電圧の電圧値をバイオディーゼルフェル原料１の種類に応じて変更し、最適電圧による電界を当該バイオディーゼルフェル原料１に作用させ、菌の増殖を図るために使用する。
【００２１】
前記電極１６は、バイオディーゼルフェル原料１の原料面（油面）に対して放電を発生させない距離に非接触の状態で配置するものである。
【００２２】
上述した前処理装置１１によれば、金属容器１２内に収容したバイオディーゼルフェル原料１に対して、高電圧発生手段１４から電極１６に印加される高電圧に基づき電界を作用させるとともに、撹拌モータ１７及び撹拌羽根１８によりバイオディーゼルフェル原料１を撹拌し、これら電界、撹拌の複合作用でバイオディーゼルフェル原料１に含まれる菌の増殖を図るものであるから、上述した前処理工程２を実現し、高燃焼特性を持った高品質のバイオディーゼルフェル４の製造に寄与し得る。
【００２３】
また、前記電圧調整部１５により、電極１６に印加する高電圧の電圧値をバイオディーゼルフェル原料１の種類に応じて変更することで、バイオディーゼルフェル原料１の種類に応じた最適の前処理工程２を実行できる。
【００２４】
次に、本実施例の応用例として、上述した代替燃料の前処理装置１１を応用した菌類増殖装置及び菌類増殖方法について、図３、図４を参照して説明する。
【００２５】
この応用例に係る菌類増殖方法は、図３に示すように、バクテリア等の菌類を含む原料２０に高電圧による電界を作用させる工程２１、及び、バクテリア等の菌類を含む原料２０を撹拌する工程２２からなり、これらの工程による電界、撹拌の複合作用で前記原料２０に含まれる菌類の増殖を図るものである。
【００２６】
図４は、菌類増殖方法を実現する菌類増殖装置３１を示すものであり、図２に示す前処理装置１１の場合と同様に、原料２０を収容するとともに接地された金属容器１２と、商用電源１３に接続され、例えば１０００Ｖ〜１００００Ｖの高電圧を発生する電圧調整部１５付きのネオントランス等からなる高電圧発生手段１４と、前記金属容器１２内の原料２０の原料面（油面）近傍の放電しない距離ｔ（例えば１０ｍｍ〜２０ｍｍ）に配置され、前記高電圧発生手段１４により発生した高電圧に基づく電界を前記２０に作用する電極１６と、前記金属容器１２内の原料２０を撹拌する撹拌モータ１７及びこの撹拌モータ１７により駆動される撹拌羽根１８からなる撹拌手段１９と、を有している。
【００２７】
この菌類増殖装置３１によれば、金属容器１２内に収容したバクテリア等の菌類を含む原料２０に対して、高電圧発生手段１４から電極１６に印加される高電圧に基づき電界を作用させ、かつ、撹拌手段１９により撹拌して、これら電界、撹拌の複合作用で前記原料２０に含まれる菌の増殖を図ることができる。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
本発明は、上述したバイオディーゼルフェルの製造に適用する場合の他、例えば、電界付与により酵素やバクテリア等の増減を図る生体反応コントロール法等としても応用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の実施例に係る代替燃料の製造方法の製造工程を示す説明図である。
【図２】本発明の実施例に係る代替燃料の前処理装置の概略構成図である。
【図３】本実施例の応用例である菌類増殖装置の製造工程を示す説明図である。
【図４】本実施例の応用例である菌類増殖装置を示す概略構成図である。
【符号の説明】
【００３０】
１  バイオディーゼルフェル原料
２  前処理工程
３  反応装置
４  バイオディーゼルフェル
１１  前処理装置
１２  金属容器
１３  商用電源
１４  高電圧発生手段
１５  電圧調整部
１６  電極
１７  撹拌モータ
１８  撹拌羽根
１９  撹拌手段
２０  菌類を含む原料
２１  電界作用工程
２２  撹拌工程
３１  菌類増殖装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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