(57)【要約】【課題】構成部品の部品点数を削減しつつ、複数のフレームを容易に接続することができるフレーム接続構造、及びこれを利用したエアコン置台を提供する。【解決手段】縦フレーム１０及び横フレーム３０は、スリットを有するレール部１６，１７及びレール部３６，３７がフレームの長手方向に沿ってそれぞれ設けられるとともに、スリット１６ａ，１７ａ及びスリット３６ａ，３７ａがレール部の端面に開放するように形成される。そして、縦フレーム１０の外側壁１３は、横フレーム３０のレール部３６，３７のスリット３６ａ，３７ａに対してタッピングねじ止めされ、横フレーム３０の延設壁３８，３９は、縦フレーム１０のレール部１６，１７のスリット１６ａ，１７ａに対してタッピングねじ止めされる。【選択図】図２
2008057833.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１フレームと第２フレームとを略直交状に接続するフレーム接続構造であって、
第１フレーム及び第２フレームには、スリットを有するレール部がフレームの長手方向に沿って設けられるとともに、前記スリットが前記レール部の端面に開放するように形成され、
第２フレームの長手方向端面に重ねられる第１フレームの第１当接面は、第２フレームのスリットに対して、第２フレームの長手方向へタッピングねじ止めされ、
第１フレームの長手方向端面に重ねられる第２フレームの第２当接面は、第１フレームのスリットに対して、第１フレームの長手方向へタッピングねじ止めされている
ことを特徴とするフレーム接続構造。
【請求項２】
請求項１に記載のフレーム接続構造において、
前記スリットは、その内周面がフレームの長手方向に沿って円筒状に形成されている
ことを特徴とするフレーム接続構造。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のフレーム接続構造において、
前記レール部は、フレームの長手方向に亘って略一定の断面形状で形成されている
ことを特徴とするフレーム接続構造。
【請求項４】
請求項３に記載のフレーム接続構造において、
前記レール部は、前記第１フレーム及び第２フレームに複数個設けられる
ことを特徴とするフレーム接続構造。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか一項に記載のフレーム接続構造において、
前記第１フレーム及び第２フレームは、長手方向に沿って形成された中空部をそれぞれ有するとともに、前記中空部の内面に前記レール部が設けられ、
第１フレームには、中空部を構成する一側壁に、フレームの長手方向端面に向って開口する切り欠き部が形成されて、第２フレームの中空部が前記切り欠き部を通過するように配置される
ことを特徴とするフレーム接続構造。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか一項に記載のフレーム接続構造において、
前記第１フレーム及び第２フレームは、アルミニウム又はアルミ系合金を材料として、押出加工により形成されてなる
ことを特徴とするフレーム接続構造。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか一項に記載のフレーム接続構造において、
前記第１フレーム及び第２フレームに対して直交状に配置されるとともに、第１フレームの前記第１当接面の裏面側に重ねられる第３当接面と前記第２フレームの第２当接面の裏面側に重ねられる第４当接面とを有する第３フレームをさらに備え、
第３フレームの第３当接面は、第１フレームとともに第２フレームのスリットに対して、第２フレームの長手方向へタッピングねじ止めされ、第３フレームの第４当接面は、第２フレームとともに第１フレームのスリットに対して、第１フレームの長手方向へタッピングねじ止めされている
ことを特徴とするフレーム接続構造。
【請求項８】
請求項１〜６のいずれか一項に記載のフレーム接続構造を備えたエアコン置台であって、
前記第１フレームは所定間隔で２本平行に配置されるとともに、前記第２フレームは第１フレームの長手方向の両端部においてそれぞれ直交するように２本配置されて水平フレームが形成されている
ことを特徴とするエアコン置台。
【請求項９】
請求項７に記載のフレーム接続構造を備えたエアコン置台であって、
前記第１フレームは所定間隔で２本平行に配置されるとともに、前記第２フレームは第１フレームの長手方向の両端部においてそれぞれ直交するように２本配置されて水平フレームが形成され、さらに、第１フレームと第２フレームとの各接続部で前記第３フレームが支柱を構成するように形成されている
ことを特徴とするエアコン置台。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数のフレームを略直交状に接続するフレーム接続構造に関するものである。また、本発明は、こうしたフレーム接続構造を用いたエアコン置台に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、エアコン室外機等を載置するような置台は、輸送時の梱包容積を減らすために、各部材を構成するフレームに分解して梱包容積の小さい状態で発送し、現地で組み立てる方式が採用されている。そこで、こうした置台においては、特許文献１に示されるように、短時間で効率よく組み立てられるフレーム接続構造が提案されている。図９は特許文献１に係るエアコン置台のフレームの接続部における分解斜視図を示したものである。このエアコン置台１００では、エアコン室外機が載置される水平フレームを構成するための縦フレーム１０１と横フレーム１０２とが、略直交状に接続されている。縦フレーム１０１と横フレーム１０２とは、エアコン置台１００のコーナー部に配置された結合部材１０３を介して接続される。すなわち、断面がＬ字状に形成された縦フレーム１０１及び横フレーム１０２の端部１０１ａ，１０２ａが、結合部材１０３に形成されたＬ字状の孔部１０３ａ，１０３ｂにそれぞれはめ込まれ、これにより各フレーム１０１，１０２と結合部材１０３とが接続されている。このように、特許文献１のエアコン置台では、結合部材１０３に対する各フレーム１０１，１０２のはめ込み作業によってフレームの接続を容易に行えるようなフレーム接続構造とし、短時間で効率よくエアコン置台１００を組み立てることができるようにしている。
【特許文献１】特開２００４−１７６９９７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、上記のようなフレーム接続構造では、各フレームを接続する結合部材が別途必要となるため、構成部品の部品点数が増加する。また、各フレームがはめ込まれる結合部材のはめ込み部分には、クリアランスが必要となるため、接続状態においてフレームがぐらつき、フレームの固定が不安定となってしまう。その結果、結合部材と各フレームとの接続部には、ねじ止め等の固定構造が必要となるため、部品点数がさらに増加するとともに、組み立て作業に時間を要してしまう。
【０００４】
本発明は、こうした実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、構成部品の部品点数を削減しつつ、複数のフレームを容易に接続することができるフレーム接続構造、及びこれを利用したエアコン置台を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明に係るフレーム接続構造は、第１フレームと第２フレームとを略直交状に接続するフレーム接続構造であって、第１フレーム及び第２フレームには、スリットを有するレール部がフレームの長手方向に沿って設けられるとともに、前記スリットが前記レール部の端面に開放するように形成され、第２フレームの長手方向端面に重ねられる第１フレームの第１当接面は、第２フレームのスリットに対して、第２フレームの長手方向へタッピングねじ止めされ、第１フレームの長手方向端面に重ねられる第２フレームの第２当接面は、第１フレームのスリットに対して、第１フレームの長手方向へタッピングねじ止めされていることを特徴とする。
【０００６】
同構成によれば、第２フレームの長手方向端面に重ねられる第１フレームの第１当接面は、第２フレームの長手方向に沿って設けられたレール部のスリットに対して、第２フレームの長手方向へタッピングねじ止めされ、第１フレームの長手方向端面に重ねられる第２フレームの第２当接面は、第１フレームの長手方向に沿って設けられたレール部のスリットに対して、第１フレームの長手方向へタッピングねじ止めされ、これにより第１フレームと第２フレームとが接続される。このため、第１フレームと第２フレームとを組み合わせた状態で、第１フレーム及び第２フレーム側からねじ止めを行うといった作業のみで、各フレームの接続を容易に行うことができ、短時間で効率よく組み立てを行うことができる。また、タッピングねじが螺合されるスリットを有するレール部は、第１フレーム及び第２フレームに一体的に設けられるため、第１フレームと第２フレームとを接続するための結合部材を別途設ける必要がなくなり、構成部品の部品点数を極力削減したフレーム接続構造とすることができる。
【０００７】
また、前記スリットは、その内周面がフレームの長手方向に沿って円筒状に形成されるようにしてもよい。
同構成によれば、レール部のスリットは、その内周面が円筒状に形成されているため、タッピングねじがスリットに対して螺合される際に、ねじ溝が形成される範囲を極力大きくすることができる。このため、タッピングねじによる各フレームの結合強度を増加させることができる。
【０００８】
また、前記レール部は、フレームの長手方向に亘って略一定の断面形状で形成されるようにしてもよい。
同構成によれば、レール部はフレームの長手方向に亘って略一定の断面形状で形成されているため、各フレームの長手方向の曲げ強度を増加することができる。このため、フレームの長手方向と直交する方向に対して大きな負荷が加わったときに、フレームがたわむことを抑制することができる。
【０００９】
また、前記レール部は、前記第１フレーム及び第２フレームに複数個設けられるようにしてもよい。
同構成によれば、レール部は、第１フレーム及び第２フレームに複数個設けられるため、複数箇所のねじ止めによって第１フレームと第２フレームとの結合強度を増加させることができる。また、レール部を複数個設けることにより、各フレームの長手方向の曲げ強度についても、さらに増加させることができる。
【００１０】
また、前記第１フレーム及び第２フレームは、長手方向に沿って形成された中空部をそれぞれ有するとともに、前記中空部の内面に前記レール部が設けられ、第１フレームには、中空部を構成する一側壁に、フレームの長手方向端面に向って開口する切り欠き部が形成されて、第２フレームの中空部が前記切り欠き部を通過するように配置されるようにしてもよい。
【００１１】
同構成によれば、第１フレーム及び第２フレームは、いずれも中空部を有するように構成されるため、こうした中空構造によって各フレームの曲げ強度をより一層増加させることができる。また、レール部は中空部の内面に設けられるため、レール部を外部から見え難くすることができ、外観性を向上させることができる。また、第１フレームの切り欠き部に第２フレームの中空部が通過するように配置されるため、中空構造を確保しつつ各フレームが干渉しないように構成することができる。
【００１２】
また、前記第１フレーム及び第２フレームは、アルミニウム又はアルミ系合金を材料として、押出加工により形成されるようにしてもよい。
同構成によれば、第１フレーム及び第２フレームは、アルミニウム又はアルミ系合金を材料として、押出加工により形成されるため、折り曲げ加工等の複雑な作業を経ることなく、精密にかつ簡便にフレームを製造することができる。また、各フレームの軽量化を図ることができるため、運搬時及び組み立て時の取り扱いが容易となり、作業性を向上させることができる。
【００１３】
また、前記第１フレーム及び第２フレームに対して直交状に配置されるとともに、第１フレームの前記第１当接面の裏面側に重ねられる第３当接面と前記第２フレームの第２当接面の裏面側に重ねられる第４当接面とを有する第３フレームをさらに備え、第３フレームの第３当接面は、第１フレームとともに第２フレームのスリットに対して、第２フレームの長手方向へタッピングねじ止めされ、第３フレームの第４当接面は、第２フレームとともに第１フレームのスリットに対して、第１フレームの長手方向へタッピングねじ止めされるようにしてもよい。
【００１４】
同構成によれば、第１フレームの第１当接面の裏面側に重ねられる第３フレームの第３当接面は、第１フレームとともに第２フレームのスリットに対してタッピングねじ止めされ、第２フレームの第２当接面の裏面側に重ねられる第３フレームの第４当接面は、第２フレームとともに第１フレームのスリットに対してタッピングねじ止めされる。このため、第３フレームのタッピングねじによる接続に際して、第１フレーム及び第２フレームを共締めすることができ、構成部品の部品点数を削減することができる。
【００１５】
本発明に係るエアコン置台は、上記のフレーム接続構造を備えたエアコン置台であって、前記第１フレームは所定間隔で２本平行に配置されるとともに、前記第２フレームは第１フレームの長手方向の両端部においてそれぞれ直交するように２本配置されて水平フレームが形成されていることを特徴とする。
【００１６】
同構成によれば、各２本の第１フレーム及び第２フレームにより形成されるエアコン置台の水平フレームは、上記のフレーム接続構造により接続されて構成されるため、構成部品の部品点数を削減しつつ、各フレームを容易に接続することができるエアコン置台とすることができる。
【００１７】
また、本発明に係るエアコン置台は、上記のフレーム接続構造を備えたエアコン置台であって、前記第１フレームは所定間隔で２本平行に配置されるとともに、前記第２フレームは第１フレームの長手方向の両端部においてそれぞれ直交するように２本配置されて水平フレームが形成され、さらに、第１フレームと第２フレームとの各接続部で前記第３フレームが支柱を構成するように形成されていることを特徴とする。
【００１８】
同構成によれば、各２本の第１フレーム及び第２フレームにより形成されるエアコン置台の水平フレームと、第１フレームと第２フレームとの各接続部で第３フレームにより形成されるエアコン置台の支柱とは、上記のフレーム接続構造により接続されて構成されるため、構成部品の部品点数を削減しつつ、各フレームを容易に接続することができるエアコン置台とすることができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、第１フレームと第２フレームとを組み合わせた状態で、第１フレーム及び第２フレーム側からねじ止めを行うといった作業のみで、各フレームの接続を容易に行うことができ、短時間で効率よく組み立てを行うことができる。また、ねじ止めがされるレール部は、各フレームに一体的に設けられるため、構成部品の部品点数を極力削減したフレーム接続構造とすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、図１〜６を参照して、本発明に係るフレーム接続構造をエアコン置台に適用した一実施形態について説明する。
図１は本実施形態のエアコン置台１の斜視図である。エアコン置台１は、その骨格を構成する縦フレーム（第１フレーム）１０と横フレーム（第２フレーム）３０と支柱（第３フレーム）５０とを備える。エアコン置台１は、縦フレーム１０が所定間隔で２本平行に配置されるとともに、横フレーム３０が縦フレーム１０の長手方向の両端部においてそれぞれ直交するように２本配置されて、その水平フレームが形成されている。縦フレーム１０と横フレーム３０とは、各フレームの端部に設けられる４箇所の接続部Ａにおいて接続される。４箇所の接続部Ａには、その外側から、縦フレーム１０及び横フレーム３０に対して直交状に配置された支柱５０がそれぞれ接続されている。
【００２１】
２本の横フレーム３０の間には、縦フレーム１０と平行して２本の載置ステー６０が設けられている。載置ステー６０の上面には、各２個ずつ除振部材６１配置され、この除振部材６１の上にエアコン室外機が載置される。また、支柱５０の下部には、アジャスタ６２が設けられており、アジャスタ６２の支柱５０に対する固定位置を変更することによって、水平フレームの高さ方向位置を調整できるように構成されている。
【００２２】
図２は縦フレーム１０と横フレーム３０との接続部Ａにおける分解斜視図である。縦フレーム１０及び横フレーム３０は、アルミニウム又はアルミ系合金を材料として、押出加工により形成され、各フレーム１０，３０の長手方向に亘って略一定の断面形状で形成されている。
【００２３】
縦フレーム１０は、長手方向に沿って形成された中空部１１を有する。中空部１１は、４つの側壁、すなわち、上側壁１２、外側壁１３、下側壁１４、及び内側壁１５が矩形状に配置されることで構成される。縦フレーム１０と横フレーム３０とを接続するときには、外側壁１３の内面（第１当接面）１３ａが、横フレーム３０の長手方向端面３０ａに重ねられるように配置される。
【００２４】
上側壁１２と下側壁１４との内面には、スリットを有する２つのレール部１６，１７が縦フレーム１０の長手方向に沿ってそれぞれ設けられている。図３はレール部１６，１７を縦フレーム１０の長手方向から見たときの側面図である。レール部１６とレール部１７とは同様の断面形状を有している。レール部１６，１７のスリット１６ａ，１７ａは、縦フレーム１０の長手方向端面１０ａ、すなわちレール部１６，１７の端面に開放するように形成されている。スリット１６ａ，１７ａは、その内周面１６ｂ，１７ｂが縦フレーム１０の長手方向に沿って円筒状に形成されている。そして、スリット１６ａ，１７ａに対して、長手方向端面１０ａから長手方向にタッピングねじが螺合されると、内周面１６ｂ，１７ｂにねじ溝１６ｃ，１７ｃが形成され、これによりスリット１６ａ，１７ａに対するタッピングねじ止めが可能となっている。このように構成されるレール部１６，１７は、縦フレーム１０の長手方向に亘って全範囲で略一定の断面形状に形成されている。
【００２５】
また、縦フレーム１０の外側壁１３には、ねじ孔１８，１９が形成されている。ねじ孔１８，１９には、縦フレーム１０と横フレーム３０とを接続するときに、後述する横フレーム３０のレール部３６，３７のスリット３６ａ，３７ａにねじ止めされるタッピングねじが挿通する。また、内側壁１５には、縦フレーム１０の長手方向端面１０ａに向って開口する切り欠き部２０が形成されている。
【００２６】
横フレーム３０は、長手方向に沿って形成された中空部３１を有する。中空部３１は、４つの側壁、すなわち、上側壁３２、外側壁３３、下側壁３４、及び内側壁３５が矩形状に配置されることで構成される。また、横フレーム３０は、外側壁３３から上側壁３２側に延設された延設壁３８と、外側壁３３から下側壁３４側に延設された延設壁３９とを有する。縦フレーム１０と横フレーム３０とを接続するときには、延設壁３８，３９の内面（第２当接面）３８ａ，３９ａが、縦フレーム１０の長手方向端面１０ａに重ねられるように配置される。
【００２７】
上側壁３２と下側壁３４との内面には、スリットを有する２つのレール部３６，３７が横フレーム３０の長手方向に沿ってそれぞれ設けられている。レール部３６，３７は、図３に示す縦フレーム１０のレール部１６，１７と同様の形状を有しており、横フレーム３０の長手方向に亘って全範囲で略一定の断面形状に形成されている。スリット３６ａ，３７ａに対して、長手方向端面３０ａから長手方向にタッピングねじが螺合されると、その内周面にねじ溝が形成され、これによりスリット３６ａ，３７ａに対するタッピングねじ止めが可能となっている。
【００２８】
また、中空部３１は、縦フレーム１０と横フレーム３０とを接続するときに、縦フレーム１０の切り欠き部２０を通過するように配置される。そしてこのときに、切り欠き部２０の端面２０ａが上側壁３２、下側壁３４、及び内側壁３５とほぼ当接するように構成される。延設壁３８，３９には、ねじ孔４０，４１が形成されている。ねじ孔４０，４１には、縦フレーム１０と横フレーム３０とを接続するときに、縦フレーム１０のレール部１６，１７のスリット１６ａ，１７ａにねじ止めされるタッピングねじが挿通する。
【００２９】
次に、エアコン置台１の接続部Ａにおける組み立て方法について説明する。図４は接続部Ａにおける分解斜視図である。接続部Ａの組み立てを行う際には、まず縦フレーム１０と横フレーム３０とを組み合わる。縦フレーム１０と横フレーム３０との組み合わせは、縦フレーム１０の長手方向端面１０ａを横フレーム３０の延設壁３８，３９の内面３８ａ，３９ａに当接させて、横フレーム３０の長手方向端面３０ａを縦フレーム１０の外側壁１３の内面１３ａに当接させることで行う。このとき、図４の上段に示すように、レール部１６，１７の端面とねじ孔４０，４１とが重なる位置となり、レール部３６，３７の端面とねじ孔１８，１９とが重なる位置となる。また、縦フレーム１０の中空部１１の開口は、横フレーム３０の延設壁３８，３９によって覆われる。
【００３０】
次いで、縦フレーム１０と横フレーム３０とが接続される接続部Ａに、外側から支柱５０を接続する。支柱５０は、第１壁５１と第２壁５２とを備え、その断面がＬ字状に形成される。第１壁５１は、縦フレーム１０の外側壁１３の外周面、すなわち内面１３ａの裏面側に重ねられる当接面（第３当接面）５１ａを有する。一方、第２壁５２は、横フレーム３０の延設壁３８，３９の外周面、すなわち内面３８ａ，３９ａの裏面側に重ねられる当接面（第４当接面）５２ａを有する。第１壁５１には、縦フレーム１０のねじ孔１８，１９と重なるように上下方向に亘って複数個のねじ孔５３が形成され、第２壁５２には、横フレーム３０のねじ孔４０，４１と重なるように上下方向に亘って複数個のねじ孔５４が形成されている。
【００３１】
支柱５０は、当接面５１ａ，５２ａが、それぞれ縦フレーム１０及び横フレーム３０に対して当接するように配置され、且つ、ねじ孔５３がねじ孔１８，１９と重なり、ねじ孔５４がねじ孔４０，４１と重なるように配置される。そして、ねじ孔５３，５４の外側から、４個のタッピングねじ６３でねじ止めを行う。
【００３２】
図５は支柱５０を接続したときの図４のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。ねじ孔５３に挿入されるタッピングねじ６３は、縦フレーム１０のねじ孔１８，１９を挿通して、横フレーム３０のレール部３６，３７のスリット３６ａ，３７ａにねじ溝を形成しながら螺合される。すなわち、縦フレーム１０の外側壁１３の内面１３ａと、支柱５０の第１壁５１の当接面５１ａとは、横フレーム３０のスリット３６ａ，３７ａに対して、横フレーム３０の長手方向へタッピングねじ止めされる。
【００３３】
図６は支柱５０を接続したときの図４のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。ねじ孔５４に挿入されるタッピングねじ６３は、横フレーム３０のねじ孔４０，４１を挿通して、縦フレーム１０のレール部１６，１７のスリット１６ａ，１７ａにねじ溝を形成しながら螺合される。すなわち、横フレーム３０の延設壁３８，３９の内面３８ａ，３９ａと、支柱５０の第２壁５２の当接面５２ａとは、縦フレーム１０のスリット１６ａ，１７ａに対して、縦フレーム１０の長手方向へタッピングねじ止めされる。
【００３４】
このようにして、タッピングねじ６３によって、縦フレーム１０、横フレーム３０及び支柱５０が共締めされ、各フレーム１０，３０及び支柱５０の接続が行われる。なお、支柱５０には、ねじ孔５３，５４が上下方向に亘って複数個設けられているため、ねじ止めされるねじ孔５３，５４を変更することによって、縦フレーム１０及び横フレーム３０が固定される高さ位置を適宜選択することができる。そして、他の３箇所の接続部Ａにおいても、上記と同様の手順をもって各フレーム１０，３０及び支柱５０の接続が行われる。
【００３５】
上記実施形態のフレーム接続構造によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）上記実施形態では、縦フレーム１０の外側壁１３は、横フレーム３０のレール部３６，３７のスリット３６ａ，３７ａに対してタッピングねじ止めされ、横フレーム３０の延設壁３８，３９は、縦フレーム１０のレール部１６，１７のスリット１６ａ，１７ａに対してタッピングねじ止めされる。このため、タッピングねじ６３のねじ止め作業のみで縦フレーム１０と横フレーム３０との接続を容易に行うことができ、短時間で効率よく各フレーム１０，３０の組み立てを行うことができる。また、タッピングねじ６３によりねじ溝が形成されるレール部１６，１７及びレール部３６，３７は、縦フレーム１０及び横フレーム３０にそれぞれ一体的に形成されているため、構成部品の部品点数を極力削減したフレーム接続構造とすることができる。
【００３６】
（２）上記実施形態では、レール部のスリット１６ａ，１７ａ，３６ａ，３７ａは、その内周面が円筒状に形成されているため、タッピングねじ６３がスリット１６ａ，１７ａ，３６ａ，３７ａに対して螺合される際に、ねじ溝が形成される範囲を極力大きくすることができる。このため、タッピングねじによる各フレームの結合強度を増加させることができる。
【００３７】
（３）上記実施形態では、レール部１６，１７及びレール部３６，３７は、各フレーム１０，３０の長手方向に亘って全範囲で略一定の断面形状に形成されるため、各フレーム１０，３０の長手方向の曲げ強度を増加することができる。このため、エアコン置台１に載置されるエアコン室外機の重量によって各フレーム１０，３０がたわむことを抑制することができる。
【００３８】
（４）上記実施形態では、レール部１６，１７及びレール部３６，３７は、縦フレーム１０及び横フレーム３０に２個ずつ設けられるため、合計４箇所のねじ止めによって各フレーム１０，３０の結合強度を増加させるとともに、各フレーム１０，３０の曲げ強度をより増加させることができる。
【００３９】
（５）上記実施形態では、縦フレーム１０及び横フレーム３０は、いずれも中空部１１，３１を有するように構成されるため、こうした中空構造によって各フレーム１０，３０の曲げ強度をより一層増加させることができる。また、縦フレーム１０の切り欠き部２０に横フレーム３０の中空部３１が通過するように配置されるため、中空構造を確保しつつ各フレーム１０，３０が干渉しないように構成することができる。
【００４０】
（６）上記実施形態では、レール部１６，１７及びレール部３６，３７は、各フレーム１０，３０の中空部１１，３１内に設けられるため、レール部３６，３７をエアコン置台１の外部から見え難くすることができ、外観性を向上させることができる。
【００４１】
（７）上記実施形態では、支柱５０の第１壁５１の当接面５１ａは、縦フレーム１０とともに横フレーム３０のスリット３６ａ，３７ａに対してタッピングねじ止めされ、支柱５０の第２壁５２の当接面５２ａは、横フレーム３０とともに縦フレーム１０のスリット１６ａ，１７ａに対してタッピングねじ止めされる。このため、タッピングねじ６３による支柱５０の接続に際して、縦フレーム１０及び横フレーム３０を共締めすることができ、接続部Ａにおける構成部品の部品点数を削減することができる。
【００４２】
（８）上記実施形態では、縦フレーム１０及び横フレーム３０は、アルミニウム又はアルミ系合金を材料として、押出加工により形成されるため、折り曲げ加工等の複雑な作業を経ることなく、各フレーム１０，３０を精密にかつ簡便に製造することができる。また、エアコン置台１の軽量化を図ることができるため、運搬時及び組み立て時の取り扱いが容易となり、作業性を向上させることができる。
【００４３】
なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
・上記実施形態では、縦フレーム１０及び横フレーム３０に、それぞれ中空部１１，３１を設けるように構成しているが、各フレーム１０，３０がこのような中空構造をとらないように構成してもよい。図７にフレームが中空構造をとらない場合のフレーム接続構造の一例を示す。このフレーム接続構造においては、縦フレーム７０が、上側壁７１と外側壁７２と下側壁７３とをコの字状に配置することで構成され、横フレーム８０が、上側壁８１と外側壁８２とをＬ字状に配置することで構成されている。縦フレーム７０の上側壁７１及び下側壁７３の内面には、上記実施形態のレール部１６，１７と同様の形状を有するレール部７４，７５がそれぞれ設けられている。横フレーム８０の外側壁８２の内面には、上記と同様の形状を有するレール部８３，８４が設けられている。また、縦フレーム７０には、レール部８３，８４に螺合されるタッピングねじが挿通するねじ孔７６，７７が形成され、横フレーム８０には、レール部７４，７５に螺合されるタッピングねじが挿通するねじ孔８５，８６が形成されている。このように構成しても、上記実施形態と同様に、ねじ止め作業のみで縦フレーム７０と横フレーム８０との接続を容易に行うことができるとともに、構成部品の部品点数を削減することのできるフレーム接続構造とすることができる。
【００４４】
・上記実施形態では、レール部のスリット１６ａ，１７ａ，３６ａ，３７ａを、略円筒状に形成しているが、円筒状以外の形状で形成してもよい。例えば、図８に示すように、側壁から法線方向に２つの立ち壁９１，９２を設けてスリットを形成し、タッピングねじ６３の螺合によって互いに対向する内側面９１ａ，９２ａにねじ溝９１ｂ，９２ｂが形成されるように構成することもできる。
【００４５】
・上記実施形態では、レール部１６，１７及びレール部３６，３７は、各フレーム１０，３０の長手方向に亘って全範囲で略一定の断面形状に形成されているが、各フレーム１０，３０の長手方向端部の所定範囲のみに形成されるようにしてもよい。
【００４６】
・上記実施形態では、縦フレーム１０及び横フレーム３０は、アルミニウム又はアルミ系合金を材料として、押出加工により形成されているが、これ以外の材料で形成されるようにしてもよい。
【００４７】
・上記実施形態では、レール部は、縦フレーム１０及び横フレーム３０に２個ずつ設けられているが、１個ずつ設けられるように構成してもよいし、３個以上設けられるように構成してもよい。
【００４８】
・上記実施形態では、タッピングねじ６３によって、縦フレーム１０、横フレーム３０及び支柱５０が共締めされるようにしているが、縦フレーム１０と横フレーム３０とを接続するねじと、各フレーム１０，３０と支柱５０とを接続するねじとを個別に設けるようにしてもよい。
【００４９】
・上記実施形態の縦フレーム１０及び横フレーム３０の構成を互いに入れ替えてエアコン置台１を構成してもよい。
・上記実施形態では、１台のエアコン室外機が載置されるエアコン置台１のフレーム接続構造に本発明を適用したが、縦フレーム及び横フレームにより構成される水平フレームが支柱に対して複数面設けられ、複数台のエアコン室外機を載置することができる多段のエアコン置台のフレーム接続構造についても本発明を適用することができる。
【００５０】
・また、上記実施形態では、エアコン置台のフレーム接続構造に本発明のフレーム接続構造を適用したが、略直交状に接続されるフレーム接続構造であれば、エアコン置台以外のフレーム接続構造についても本発明のフレーム接続構造を適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本発明に係るフレーム接続構造を適用したエアコン置台の斜視図。
【図２】縦フレームと横フレームとの接続部における分解斜視図。
【図３】レール部をフレームの長手方向から見たときの側面図。
【図４】縦フレームと横フレームと支柱との接続部における分解斜視図。
【図５】支柱を接続したときの図４のＢ−Ｂ線に沿う断面図。
【図６】支柱を接続したときの図４のＣ−Ｃ線に沿う断面図。
【図７】別の例における縦フレームと横フレームとの接続部における分解斜視図。
【図８】別の例におけるレール部の側面図。
【図９】従来例におけるフレーム接続構造を示す分解斜視図。
【符号の説明】
【００５２】
１…エアコン置台、１０…縦フレーム、１１…中空部、１６，１７…レール部、１６ａ，１７ａ…スリット、１８，１９…ねじ孔、２０…切り欠き部、３０…横フレーム、３１…中空部、３６，３７…レール部、３６ａ，３７ａ…スリット、３８，３９…延設壁、４０，４１…ねじ孔、５０…支柱、６０…載置ステー、６３…タッピングねじ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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