(57)【要約】【課題】粒状物と異物とを選別する振動スクリーンにおいて、簡素な構造により粒状物の回収率を高める。【解決手段】振動スクリーン１は、ケーシング２と、振動スプリング３と、振動モータ４と、スクリーン５と、複数のシート６と、を備えている。ケーシング２は、供給された被処理物Ｐが粒状物Ｑと異物Ｒとに選別される選別領域Ａと、選別領域Ａにおいて選別された粒状物Ｑが通過する粒状物搬送路Ｂと、選別領域Ａにおいて選別された異物Ｒが通過する異物搬送路Ｃと、を有している。スクリーン５は、ケーシング２の選別領域Ａ内に固定され、被処理物Ｐが上部を通過する間に粒状物Ｑをふるい落とす。シート６は選別領域内Ａに垂れ下がるように設けられており、選別領域Ａを前後に仕切っている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
粒状物と前記粒状物よりも外形寸法が大きい異物とを含む被処理物から前記粒状物と前記異物とを選別するための振動スクリーンであって、
供給された前記被処理物が前記粒状物と前記異物とに選別される選別領域と、前記選別領域において選別された前記粒状物が通過する粒状物搬送路と、前記選別領域において選別された前記異物が通過する異物搬送路と、を有するケーシングと、
前記ケーシングを振動させる弾性的に支持する弾性支持機構と、
前記ケーシングに対して振動を与える駆動部と、
前記ケーシングの前記選別領域内に固定され、前記被処理物が上部を通過する間に前記粒状物をふるい落とすためのスクリーンと、
前記選別領域内に垂れ下がるように設けられ、前記選別領域を前後に仕切る少なくとも１つのシート部材と、
を備えた振動スクリーン。
【請求項２】
前記シート部材の上端部は、前記ケーシングに固定されており、
前記シート部材の下端部は、前記スクリーンと接触している、
請求項１に記載の振動スクリーン。
【請求項３】
前記下端部は、前記スクリーンに接触した状態でたわんでいる、
請求項２に記載の振動スクリーン。
【請求項４】
前記選別領域において、複数の前記シート部材は前記異物の搬送される方向に並んで配置されている、
請求項１から３のいずれかに記載の振動スクリーン。
【請求項５】
前記シート部材は、幅方向に分割された複数の短冊部を有している、
請求項１から４のいずれかに記載の振動スクリーン。
【請求項６】
前記シート部材は、前記ケーシングに対する上下方向の位置を調節可能なように前記ケーシングに取り付けられている、
請求項１から５のいずれかに記載の振動スクリーン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、振動スクリーン、特に、粒状物と粒状物よりも外形寸法が大きい異物とを含む被処理物から粒状物と異物とを選別するための振動スクリーンに関する。
【背景技術】
【０００２】
被処理物に含まれる異物を除去するために振動スクリーンが従来から知られている。振動スクリーンの被処理物としては、例えば焼却灰などの粒状物が挙げられる。
【０００３】
この種の振動スクリーンは主に、ケーシングと、ケーシングを弾性的に支持する弾性支持機構と、ケーシングに振動を与える駆動部と、ケーシングに固定されたスクリーンと、から構成されている。ケーシングは、粒状物と異物とに選別される選別領域と、選別領域において選別された粒状物が通過する粒状物搬送路と、選別領域において選別された異物が通過する異物搬送路と、を有している。スクリーンは、選別領域内に配置されている。
【０００４】
この振動スクリーンでは、弾性支持機構により弾性的に支持されているケーシングに対して、駆動部により振動が与えられる。この結果、ケーシングおよびスクリーンが振動する。被処理物がスクリーン上を通過する間に、粒状物がスクリーンの目を通って粒状物搬送路にふるい落とされ、異物がスクリーン上を通って異物搬送路に流れる。これにより、粒状物と異物とを選別することができる（例えば、特許文献１を参照）。
【特許文献１】特開２００２−１１４０８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、粒状物に粒子の細かい微細粒状物が含まれている場合、微細粒状物はスクリーンの振動により選別領域内を浮遊する。この結果、微細粒状物が、スクリーンの目を通過せずに、異物とともに異物搬送路へ流れ、粒状物の回収率が低下する。
【０００６】
また、特許文献１に記載されているように、粒状物の回収率を高めるために、エアブロアや吸引排気装置を設けることも考えられる。
【０００７】
しかし、エアブロアや吸引排気装置などを設けると、製造コストが増大する。このため、簡素な構造により粒状物の回収率を高めることができる振動スクリーンが求められている。
【０００８】
本発明の課題は、粒状物と異物とを選別する振動スクリーンにおいて、簡素な構造により粒状物の回収率を高めることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
第１の発明に係る振動スクリーンは、粒状物と粒状物よりも外形寸法が大きい異物とを含む被処理物から粒状物と異物とを選別するための振動スクリーンであって、ケーシングと、弾性支持機構と、駆動部と、スクリーンと、少なくとも１つのシート部材と、を備えている。ケーシングは、供給された被処理物が粒状物と異物とに選別される選別領域と、選別領域において選別された粒状物が通過する粒状物搬送路と、選別領域において選別された異物が通過する異物搬送路と、を有している。弾性支持機構はケーシングを弾性的に支持する。駆動部はケーシングに対して振動を与える。スクリーンは、ケーシングの選別領域内に固定され、被処理物が上部を通過する間に粒状物をふるい落とす。シート部材は選別領域内に垂れ下がるように設けられており、選別領域を前後に仕切っている。
【００１０】
この振動スクリーンでは、選別領域にシート部材が垂れ下がっている。このため、粒子の細かい粒状物がスクリーン上で舞い上がっても、シート部材により舞い上がった粒状物が異物搬送路へ流れるのを防止できる。これにより、簡素な構造により粒状物の回収率を高めることができる。
【００１１】
ここで、粒状物としては、例えば粉体または小粒径の粒状物などが挙げられ、異物としては、粒状物に混入する金属片、土砂およびガラス類などが挙げられる。
【００１２】
なお、「シート部材が選別領域を前後に仕切っている」には、シート部材により選別領域が完全に仕切られている場合の他に、シート部材とスクリーンとの間に隙間が設けられており選別領域が完全に仕切られていない場合も含まれる。
【００１３】
第２の発明に係る振動スクリーンは、第１の発明に係る振動スクリーンにおいて、シート部材の上端部がケーシングに固定されており、シート部材の下端部がスクリーンと接触している。
【００１４】
ここでは、シート部材の下端部がスクリーンと接触している。このため、選別領域と異物搬送路とを確実に分離することができる。
【００１５】
第３の発明に係る振動スクリーンは、第２の発明に係る振動スクリーンにおいて、下端部がスクリーンに接触した状態でたわんでいる。
【００１６】
この場合、ケーシングの振動によりシート部材が揺れても、シート部材がめくれ上がりにくい。このため、選別領域と異物搬送路とをより確実に分離することができる。また、シート部材により粒状物や異物がスクリーンに押し付けられる。このため、異物に付着した粒状物をシート部材により強制的に異物と分離することができ、装置の回収率をさらに高めることができる。
【００１７】
第４の発明に係る振動スクリーンは、第１から第３のいずれかの発明に係る振動スクリーンにおいて、選別領域において複数のシート部材は異物の搬送される方向に並んで配置されている。
【００１８】
この場合、粒状物が選別領域から異物搬送路へ流れる際の抵抗が大きくなるため、選別領域から異物搬送路へ粒状物が流れるのをより確実に防止できる。
【００１９】
第５の発明に係る振動スクリーンは、第１から第４のいずれかの発明に係る振動スクリーンにおいて、シート部材が幅方向に分割された複数の短冊部を有している。
【００２０】
シート部材が１枚のシートにより構成されている場合、シート部材とスクリーンとの間に異物が挟まると、異物が小さくてもシート部材が幅方向全体にめくれ上がる。このため、選別領域と異物搬送路との分離が甘くなり、回収率が低下するおそれがある。
【００２１】
しかし、この振動スクリーンでは、シート部材が複数の短冊部に分割されている。このため、異物の大きさに対応する部分の短冊部のみがめくれ上がり、他の短冊部はめくれ上がらない。このため、この振動スクリーンでは、様々な異物に対して安定した回収率を実現できる。
【００２２】
第６の発明に係る振動スクリーンは、第１から第５のいずれかの発明に係る振動スクリーンにおいて、シート部材がケーシングに対する上下方向の位置を調節可能なようにケーシングに取り付けられている。
【００２３】
これにより、異物の大きさなどに応じて、シート部材の位置を調節することができ、様々な異物に対して安定した回収率を実現できる。
【発明の効果】
【００２４】
本発明に係る振動スクリーンでは、上記の構成を有しているため、簡素な構造により粒状物の回収率を高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、図面に基づいて、本発明の実施形態について説明する。
【００２６】
（１）振動スクリーンの基本構成
図１を用いて本発明に係る振動スクリーン１について説明する。図１に振動スクリーン１の概略断面図、図２に図１のＡ−Ａ断面図を示す。
【００２７】
振動スクリーン１は、粒状物と粒状物よりも外形寸法が大きい異物とを含む被処理物から粒状物と異物とを選別するための装置である。具体的には、図１に示すように、振動スクリーン１は主に、被処理物Ｐが内部に供給されるケーシング２と、ケーシング２を静止側部材９に対して弾性的に支持する振動スプリング３（弾性支持機構）と、ケーシング２に対して振動を付与する振動モータ４（駆動部）と、ケーシング２に固定されるスクリーン５と、から構成されている。ケーシング２に対して振動モータ４により振動が与えられると、この振動および振動スプリング３の弾性力により、ケーシング２は所定の振幅で上下方向に振動を繰り返す。この結果、ケーシング２に固定されるスクリーン５も振動する。
【００２８】
ケーシング２は、プレートにより構成された密閉容器であり、粒状物Ｑと異物Ｒとの選別が行われるケーシング本体２１と、被処理物Ｐが供給される供給シュート２７と、粒状物Ｑが排出される第１排出シュート２８と、異物Ｒが排出される第２排出シュート２９と、を有している。ケーシング本体２１は全体として傾斜しており、上側の端部に供給シュート２７が接続されており、下側の端部に第２排出シュート２９が接続されている。ケーシング本体２１の下部には第１排出シュート２８が配置されている。供給シュート２７はフレキシブルジョイント５４を介して上流側機器（図示せず）のシュート５１に接続されている。第１排出シュート２８は、フレキシブルジョイント５５を介して第１下流側機器（図示せず）のシュート５２に接続されている。第２排出シュート２９は、フレキシブルジョイント５６を介して第２下流側機器（図示せず）のシュート５３に接続されている。
【００２９】
ケーシング２の内部には、被処理物Ｐが粒状物Ｑと異物Ｒとに選別される選別領域Ａと、選別領域Ａにおいて選別された粒状物Ｑが通過する粒状物搬送路Ｂと、選別領域Ａにおいて選別された異物Ｒが通過する異物搬送路Ｃと、が形成されている。選別領域Ａはケーシング本体２１の内部に形成されている。粒状物搬送路Ｂは第１排出シュート２８の内部に形成されている。異物搬送路Ｃは第２排出シュート２９の内部に形成されている。
【００３０】
選別領域Ａにはスクリーン５が傾斜した状態で配置されている。具体的には、スクリーン５は、ケーシング本体２１と第１排出シュート２８との間に固定されており、ケーシング本体２１の天板２１ａとほぼ同じ角度で傾斜している。スクリーン５が傾斜しているため、スクリーン５が振動するとスクリーン５上の被処理物Ｐは下流側（図１の左側）へ移動する。このとき、粒状物Ｑの外形寸法よりも異物Ｒの外形寸法は小さく、またスクリーン５は異物Ｒの外形寸法よりも小さい複数の目を有している。このため、異物Ｒはスクリーン５の目を通過せずに異物搬送路Ｃへ移動し、粒状物Ｑはスクリーン５の目を通過して粒状物搬送路Ｂに落下する。
【００３１】
このように、振動スクリーン１では、供給された被処理物Ｐはスクリーン５上を通過する間に、スクリーン５により粒状物Ｑがふるい落とされ、粒状物Ｑと異物Ｒとが選別される。これにより、異物Ｒが混入した被処理物Ｐから粒状物Ｑを回収できる。
【００３２】
（２）シートの構成
図１に示すように、粒状物Ｑの回収率を高めるために、ケーシング本体２１の選別領域Ａには３枚のシート６が垂れ下がるように設けられている。具体的には、ケーシング本体２１の天板２１ａには複数の支持プレート２２が固定されており、シート６は支持プレート２２に固定されている。シート６の材質としては、例えばゴムやビニールなどのたわみ可能なシート状のものが挙げられる。
【００３３】
３枚のシート６は、異物Ｒの搬送方向に並んで配置されている。本実施形態においては、３枚のシート６は等ピッチで配置されている。このため、選別領域Ａは概ね４つの空間に仕切られている。
【００３４】
図１に示すように、各シート６には６本のスリット６１が形成されている。この結果、シート６は、固定部６２（上端部）と、固定部６２から下方へ延びる７つの短冊部６３と、から構成されている。シート６の下端部はスクリーン５と接触している。具体的には、短冊部６３の先端部６３ａは、スクリーン５に接触した状態でたわんでいる。このため、先端部６３ａはスクリーン５の上面に沿って下流側（異物搬送路Ｃ側）へ向いている。
【００３５】
固定部６２は、支持プレート２２に固定される部分であり、４本のボルト２４により支持プレート２２に固定されている。より詳細には、支持プレート２２と固定プレート２３との間に固定部６２が挟み込まれており、この状態で固定部６２と支持プレート２２とがボルト２４により締結されている。
【００３６】
シート６のたわみ具合やスクリーン５との接触具合は、支持プレート２２の上下方向の位置を調節することで調節可能である。具体的には、支持プレート２２は、ケーシング本体２１に対して上下の位置が５段階に調節可能に取り付けされている。例えば、支持プレート２２は、天板２１ａに形成されたスリット２１ｂに挿入されている。天板２１ａのスリット２１ｂ周辺には上側へ延びる板状のサポート２１ｃが固定されている。支持プレート２２には上下方向の５段にわたり、ボルト用孔２２ａが形成されており、支持プレート２２はサポート２１ｃに４本の調整ボルト２１ｄにより固定されている。支持プレート２２の上部には位置調節用のグリップ２２ｂが固定されている。調整ボルト２１ｄが貫通しているボルト用孔２２ａの位置を変えることで、ケーシング本体２１およびスクリーン５に対する支持プレート２２およびシート６の上下方向の位置を調節することが可能となる。
【００３７】
（３）振動スクリーンの動作
図１から図３を用いて振動スクリーン１の動作について説明する。
【００３８】
図１に示すように、ケーシング２は振動スプリング３により弾性的に支持されており、振動モータ４によりケーシング２に振動が与えられる。このため、振動モータ４からの振動および振動スプリング３の弾性力により、ケーシング２は所定の振幅で上下方向に振動を繰り返す。このとき、ケーシング２に固定されるスクリーン５も振動を繰り返す。
【００３９】
この状態で上流側機器からシュート５１を介して被処理物Ｐが供給されると、被処理物Ｐは選別領域Ａにおいて粒状物Ｑおよび異物Ｒに選別される。具体的には、スクリーン５上に被処理物Ｐが振動により搬送されると、スクリーン５の目から粒状物Ｑが粒状物搬送路Ｂへ落下する。
【００４０】
一方、異物Ｒは、スクリーン５の目を通らずに、スクリーン５上を飛び跳ねながら移動し、異物搬送路Ｃへ搬送される。このとき、粒状物Ｑのうち細かい微細粒状物Ｓは、ケーシング２およびスクリーン５の振動などによりスクリーン５上で舞い上がり、選別領域Ａを浮遊する。
【００４１】
しかし、この振動スクリーン１では、選別領域Ａに複数のシート６が垂れ下がるように設けられている。このため、シート６により浮遊する微細粒状物Ｓが異物搬送路Ｃへ流れずに、粒状物搬送路Ｂに落下する。異物Ｒは、たわみ可能なシート６とスクリーン５との間を通り、異物搬送路Ｃへ移送される。
【００４２】
（４）効果
ａ）
このように、この振動スクリーン１では、シート６により選別領域Ａが前後に仕切られている。このため、浮遊する微細粒状物Ｓが異物搬送路Ｃへ流れるのを防止することができる。これにより、粒状物Ｑの回収率を高めることができる。
【００４３】
また、シート６がスクリーン５と接触している。このため、シート６により選別領域Ａと異物搬送路Ｃとを確実に分離することができ、粒状物Ｑの回収率をより確実に高めることができる。
【００４４】
さらに、振動スクリーン１には複数のシート６が設けられている。このため、上流側（図１の右側）のシート６を粒状物Ｑが通り抜けても、次のシート６により粒状物Ｑの移動は妨げられる。このように、この振動スクリーン１では、粒状物Ｑの回収率をより確実に高めることができる。
【００４５】
ｂ）
この振動スクリーン１では、短冊部６３の先端部６３ａがスクリーン５に接触した状態でたわんでいる。このため、ケーシング２の振動によりシート６が揺れても、シート６がめくれ上がりにくい。このため、選別領域Ａと異物搬送路Ｃとをより確実に分離することができ、粒状物Ｑの回収率をさらに高めることができる。
【００４６】
ｃ）
この振動スクリーン１では、シート６により粒状物Ｑや異物Ｒがスクリーン５に押し付けられる。このため、異物Ｒに付着した粒状物Ｑをシート６により強制的に異物と分離することができ、粒状物Ｑの回収率をさらに高めることができる。
【００４７】
ｄ）
シート６が１枚のシートにより構成されている場合、シート６とスクリーン５との間に異物Ｒが挟まると、異物Ｒが小さくてもシート６の幅方向（図１の紙面に垂直な方向）全体がめくれ上がる。このため、選別領域Ａと異物搬送路Ｃとの分離が甘くなり、回収率が低下するおそれがある。
【００４８】
しかし、この振動スクリーン１では、図４に示すように、シート６が幅方向に分割された複数の短冊部６３を有している。このため、異物Ｒの大きさに対応する部分の短冊部６３のみがめくれ上がり、他の短冊部６３はめくれ上がらない（例えば、図４を参照）。このため、この振動スクリーン１では、異物Ｒが小さい場合にシート６の幅方向全体がめくれ上がることがなく、シート６とスクリーン５との隙間から粒状物Ｑが異物搬送路Ｃへ流れるのを確実に防止できる。これにより、この振動スクリーン１では様々な寸法の異物Ｒに対して安定した回収率を実現できる。
【００４９】
ｅ）
この振動スクリーン１では、ケーシング２に対するシート６の上下方向の位置が調節可能である。このため、異物Ｒの大きさなどに応じて、シート６の位置を調節することができ、様々な寸法の異物Ｒに対して安定した回収率を実現できる。
【００５０】
ｆ）
以上のように、この振動スクリーン１では、シート６を設けることで、簡素な構造により粒状物Ｑの回収率を高めることができる。
【００５１】
（５）その他の実施形態
本発明の具体的な構成は、前述の実施形態に限られるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更および修正が可能である。
【００５２】
ａ）
前述の実施形態では、シート６とスクリーン５とが接触しているが、シート６とスクリーン５との関係はこれに限定されない。例えば、シート６とスクリーン５との間に隙間が確保されている場合であっても、従来の振動スクリーンに比べて粒状物Ｑの回収率が高くなる。したがって、シート６とスクリーン５とが接触しない構成であってもよい。
【００５３】
ｂ）
前述の実施形態では、振動スクリーン１は３枚のシート６を備えているが、シート６の枚数はこれに限定されない。シート６は１枚以上設けられていればよい。
【００５４】
ｃ）
前述の実施形態では、シート６は７つの短冊部６３を有しているが、短冊部６３の数量はこれに限定されない。また、シート６が１枚のシート部材から構成されている場合であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】振動スクリーンの概略断面図
【図２】シート周辺の概略断面図
【図３】図１のＡ−Ａ断面図
【図４】シートの動作説明図
【符号の説明】
【００５６】
１  振動スクリーン
２  ケーシング
３  振動スプリング（弾性支持機構）
４  振動モータ（駆動部）
５  スクリーン
６  シート（シート部材）
６１  スリット
６２  固定部（上端部）
６３  短冊部
６３ａ  先端部（下端部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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