(57)【要約】      （修正有）【課題】可撓性に優れ、透明〜半透明による透視性が高く、且つ燃焼残渣・環境負荷の少ない、放射線利用施設の機械類、棚・天井・壁・床等を被覆するのに好適な難着火性シートを提供する。【解決手段】難着火性シートは、乳酸構造単位及び乳酸−脂肪族エステル構造単位とを５：９５〜９５：５の重量比率で有する共重合体（Ａ）と、加水分解性ポリエステル樹脂（Ｂ）（但し前記共重合体（Ａ）とは異る）とを、重量比（Ａ）：（Ｂ）＝１０：９０〜７０：３０で含むブレンド樹脂シートを含み、かつ、ＪＩＳ  Ｋ  ７２０１に規定の酸素指数が２６．０以上であることを特徴とし、必要により、ポリ乳酸樹脂からなる粗目織物を基布としてさらに含むものである。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記式（Ｉ）により表される乳酸構造単位及び、下記式（II）により表される脂肪族エステル構造単位：
【化１】
2008222789.tif 000005
〔但し、上記式（Ｉ）及び（II）において、Ｒ1及びＲ2は、それぞれ、互に独立に、１〜１８個の炭素原子を含む２価の脂肪族炭化水素基を表す〕
を、５：９５〜９５：５の質量比で含む乳酸−脂肪族エステル共重合体（Ａ）と、この共重合体（Ａ）とは異種の加水分解性ポリエステル樹脂（Ｂ）とを、１０：９０〜７０：３０のブレンド質量比（Ａ）：（Ｂ）で含むブレンド樹脂シートを含み、かつ、ＪＩＳ  Ｋ  ７２０１−２に準拠して測定された２６．０以上の酸素指数を有することを特徴とする可撓性難着火性シート。
【請求項２】
前記加水分解性ポリエステル樹脂（Ｂ）が、ポリ乳酸、ポリブチレンサクシネート、ポリブチレンサクシネート・アジベート、ポリエチレンサクシネート、ポリエチレンサクシネート・アジペート、ポリブチレンサクシネート・カーボネート、ポリエチレンセバケート、ポリカプロラクトン、ポリブチレンアジペート・テレフタレート、ポリブチレンアジペート・コ・テレフタレート、ポリテトラメチレンアジペート・コ・テレフタレート、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンテレフタレート・サクシネート、ポリエチレンテレフタレート・コ・サクシネートから選ばれたいずれか１種を含む、請求項１に記載の可撓性難着火性シート。
【請求項３】
ポリ乳酸繊維からなる粗目織物を基布としてさらに含み、この基布の少なくとも１面上に、前記ブレンド樹脂シートが、積層接合されている、請求項１又は２に記載の可撓性難着火性シート。
【請求項４】
ＪＩＳ  Ｋ  ２２７２に準拠して測定された灰分（燃焼残渣）の質量が、燃焼前の質量に対して２％以下である、請求項１に記載の可撓性難着火性シート。
【請求項５】
ＵＬ−９４ＶＴＭ法による難燃性試験において、ＶＴＭ−Ｏの難燃度を示す、請求項１〜４のいずれか１項に記載の可撓性難着火性シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、可撓性に優れた難着火性シートに関し、更に詳しく述べるならば、透明〜半透明であって透視性が高く特に放射線利用施設の機械類、棚・天井・壁・床等を被覆するのに好適な可撓性難着火性シートに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
原子力発電所等の放射線利用施設では放射性物質の付着による汚染を防ぐ為に、工事や定期点検の際に、機械類、棚・天井・壁・床等を難燃性を有する樹脂製のシートで被覆している。このような放射線利用施設で使用されたシートは放射性物質の残存の恐れがある為、使用後は焼却処分される。燃焼残渣は放射性残渣として厳重に密封保管する必要がある為、その殆どが燃焼残渣となる無機成分が添加されていないシートが求められている。また、焼却設備の損傷や環境汚染の原因となるハロゲン系化合物、リン系化合物が添加されていないシートが求められている。現在、これらの要求を満たす手法として、無機成分やハロゲン系化合物、リン系化合物を添加せずに難燃性を付与する技術が開発されている。
【０００３】
例えば、原子力発電所等で使用可能なシートとして、ポリウレタン樹脂を主成分とする樹脂成分１００質量部に対し、メラミンシアヌレート等の窒素系難燃剤を５〜８０質量部配合してなる自己消火性難燃シートが開示されている（特許文献１）。この配合は、高価なポリウレタン樹脂を多量に使用する為、製品価格が高くなってしまうという問題がある。また、粉末の難燃剤を多量に充填する必要がある為、シートの強度が大幅に低下し、更に折曲部の白化が目立つという欠点がある。一方、安価な汎用の熱可塑性樹脂を主成分としたものも開発されている（特許文献２、特許文献３）が、これらの場合も、粉末の難燃剤を多量に充填する必要があり、更に、２層あるいはそれ以上の積層体とすることにより難燃性を発現させている為、特殊な加工法が必要であり、生産性が低いという問題がある。また、ポリプロピレンホモポリマー樹脂１００重量部に対し、ＮＯＲ型光安定剤を０．２〜１．６重量部配合してなる原子力発電所用シートが開示されている（特許文献４）が、ＮＯＲ型光安定剤は非常に高価であり、更に分散性に劣る為、安定した自己消化性を付与し難いという欠点がある。また、得られるシートはその殆どがポリプロピレンホモポリマー樹脂である為、焼却処理時には膨大な量の二酸化炭素を大気中に放出してしまうという環境上好ましくない特性を有している。
【０００４】
環境特性に優れた樹脂としては、ポリ乳酸樹脂等の脂肪族ポリエステル樹脂が知られている。例えば、燃焼時に放出する二酸化炭素量に着目すると、ポリプロピレンやポリエチレンは自重の３倍以上の二酸化炭素を放出するのに対し、ポリ乳酸やポリブチレンサクシネートは自重の２倍程度である（非特許文献１）。その中でもポリ乳酸は、燃焼時に発生する二酸化炭素量が、原料となる植物がその成長過程において大気から取り入れた量と等しい、いわゆるカーボンニュートラルな樹脂である。この優れた環境特性を有する脂肪族ポリエステル樹脂に難燃性を付与する技術が開示されているが（特許文献５）、脂肪族ポリエステル樹脂はもともと硬質であり、そこに更にリン酸アンモニウム等の粉末難燃剤が多量に添加されている為、シートとして用いるには風合いが硬く、折曲部の白化は避けられない。更に、粉末難燃剤を多量添加により、ポリ乳酸樹脂のもつ高い透明性を損なってしまうという欠点も有する。脂肪族ポリエステル樹脂に可塑剤成分を添加するという従来の軟質化方法を用いれば可撓性を有するシートを得ることは可能であるが、可塑剤成分のブリードによるブロッキング発生や経時的な風合いの硬化は避けられない。また、可塑剤成分は燃焼し易い為、難燃性の発現を一層困難にするという問題がある。また、花卉用フィルムとして使用後に土壌に埋設すると、生分解可能な、柔軟で耐引裂性と、耐突刺し性に優れたフィルムとして、植物由来の生分解性樹脂と生分解性脂肪族ポリエステル樹脂とのブレンドフィルム、及びさらに改質剤を配合したフィルムが開示されているが、これらは難燃性を有するものではない（特許文献６）。上記のように、難燃性、可撓性、透明〜半透明による透視性が良好であり、尚且つ優れた環境特性をも有するシートは、現在までに存在していないのである。
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−６７７４４号公報
【特許文献２】特開２００５−７４９１８号公報
【特許文献３】特開２００６−２５５９８２号公報
【特許文献４】特開２００４−２３８４８３号公報
【特許文献５】特開２００４−２７０７９号公報
【特許文献６】特開２００７−３１６３３号公報
【非特許文献１】小原仁美：Health Digest,14(1).1(1999)
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、可撓性に優れ、透明〜半透明による透視性が高く、且つ燃焼残渣・環境負荷の少ない、放射線利用施設の機械類、棚・天井・壁・床等を被覆するのに好適な可撓性難着火性シートを提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の可撓性難着火性シートは、下記式（Ｉ）により表される乳酸構造単位及び、下記式（II）により表される脂肪族エステル構造単位：
【化１】
2008222789.tif 000002
〔但し、上記式（Ｉ）及び（II）において、Ｒ1及びＲ2は、それぞれ、互に独立に、１〜１８個の炭素原子を含む２価の脂肪族炭化水素基を表す〕
を、５：９５〜９５：５の質量比で含む乳酸−脂肪族エステル共重合体（Ａ）と、この共重合体（Ａ）とは異種の加水分解性ポリエステル樹脂（Ｂ）とを、１０：９０〜７０：３０のブレンド質量比（Ａ）：（Ｂ）で含むブレンド樹脂シートを含み、かつ、ＪＩＳ  Ｋ  ７２０１−２に準拠して測定された２６．０以上の酸素指数を有することを特徴とするものである。
本発明の可撓性難着火性シートにおいて、前記加水分解性ポリエステル樹脂（Ｂ）が、ポリ乳酸、ポリブチレンサクシネート、ポリブチレンサクシネート・アジベート、ポリエチレンサクシネート、ポリエチレンサクシネート・アジペート、ポリブチレンサクシネート・カーボネート、ポリエチレンセバケート、ポリカプロラクトン、ポリブチレンアジペート・テレフタレート、ポリブチレンアジペート・コ・テレフタレート、ポリテトラメチレンアジペート・コ・テレフタレート、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンテレフタレート・サクシネート、ポリエチレンテレフタレート・コ・サクシネートから選ばれたいずれか１種を含むことが好ましい。
本発明の可撓性難着火性シートにおいて、ポリ乳酸繊維からなる粗目織物を基布としてさらに含み、この基布の少なくとも１面上に、前記ブレンド樹脂シートが、積層接合されていてもよい。
本発明の可撓性難着火性シートにおいて、ＪＩＳ  Ｋ  ２２７２に準拠して測定された灰分（燃焼残渣）の質量が、燃焼前の質量に対して２％以下であることが好ましい。
本発明の可撓性難着火性シートにおいて、ＵＬ−９４ＶＴＭ法による難燃性試験において、ＶＴＭ−Ｏの難燃度を示すことが好ましい。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の可撓性難着火性シートは、粉末難燃剤の添加や特別な難燃強化層を設けることなく高い難着火性を発現し、可撓性に優れ、透明〜半透明であって、透視性が高く、且つ燃焼残渣及び環境負荷の少なく、実用性に優れたものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明で使用する乳酸−脂肪族エステル共重合体（Ａ）は、前記式（Ｉ）により表される乳酸構造単位及び前記式（II）により表される脂肪族エステル構造単位（II）とを有するものである。この共重合体（Ａ）はランダム共重合体、ブロック共重合体、及びグラフト共重合体のいずれであってもよく、これらの共重合体の１種のみからなるものであってもよく、或はその２種以上の混合物又は複合体であってもよい。
前記式（Ｉ）及び（II）において、Ｒ1及びＲ2はそれぞれ互に独立に１〜１８個の、好ましくは２〜８個の炭素原子を含む２価の脂肪族炭化水素を表す。前記２価の炭化水素基は、分岐構造を有するものであってもよく、或は、非分岐線状構造を有するものであってもよい。
【００１０】
前記乳酸−脂肪族エステル共重合体（Ａ）において、乳酸構造単位（Ｉ）の、脂肪族エステル構造単位（II）に対する共重合質量比は５：９５〜９５：５の範囲内にあり、１０：９０〜９０：１０の範囲内にあることが好ましく、より好ましくは、２０：８０〜８０：２０である。乳酸構造単位（Ｉ）の脂肪族エステル構造単位（II）に対する共重合質量比が、５：９５未満であると、得られる共重合体（Ａ）と、加水分解性ポリエステル樹脂（Ｂ）との相溶性が不十分となり均一な樹脂ブレンドの形成が困難になり、また、それが９５：５を超えると、得られる共重合体（Ａ）と、加水分解性ポリエステル樹脂（Ｂ）との混合物から形成されたブレンド樹脂シートの柔軟性が不十分になる。
【００１１】
また、本発明で使用する加水分解性ポリエステル樹脂（Ｂ）は、前記共重合体（Ａ）とは異種の加水分解性ポリエステル樹脂であって、ポリ乳酸、ポリブチレンサクシネート、ポリブチレンサクシネート・アジペート、ポリエチレンサクシネート、ポリエチレンサクシネート・アジペート、ポリブチレンサクシネート・カーボネート、ポリエチレンセバケート、ポリカプロラクトン、ポリブチレンアジペート・テレフタレート、ポリブチレンアジペート・コ・テレフタレート、ポリテトラメチレンアジペート・コ・テレフタレート、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンテレフタレート・サクシネート、及びポリエチレンテレフタレート・コ・サクシネートから選ばれたいずれか１種を含むものである。
【００１２】
本発明の難着火性シートは（ｉ）．乳酸−脂肪族エステル共重合樹脂（Ａ）と、加水分解性ポリエステル樹脂（Ｂ）とが質量比（Ａ）：（Ｂ）＝１０：９０〜７０：３０でブレンドされてなるものである。好ましい例としては（ii）．重量比（Ａ）：（Ｂ）＝２０：８０〜７０：３０でブレンドされてなるものである。特に好ましい例としては（iii）．重量比（Ａ）：（Ｂ）＝３０：７０〜６０：４０でブレンドされてなるものである。このようなブレンド樹脂からなるシート（ｉ）〜（iii）は、可撓性・成形性に優れ、高い難着火性を示すシートである。前記ブレンド樹脂中の共重合体（Ａ）の質量比が１０：９０未満であると得られるブレンド樹脂シートの風合いが硬くなり、また、難着火性も低下することがある。加水分解性ポリエステル樹脂（Ｂ）の質量比が３０：７０未満であると得られるブレンド樹脂のシート成形性及び樹脂強度が低下し、更に得られるブレンド樹脂シートの表面タックが顕著になる。本発明の難着火性シートに前記ブレンド樹脂シートの基布として用いられる粗目織物は、ポリ乳酸樹脂からなる繊維材料であれば、スパンヤーン、フィラメントヤーン、テープヤーン、スプリットヤーン等、のいずれの形状であってもよい。本発明で用いる粗目織物において、その経糸および緯糸は、それぞれ平行に隣り合っている糸条との間に、約５〜約５０mmの間隙を形成していることが、透視性の観点から好ましく、更に好ましくは１０〜３０mmである。また、本発明の難着火性を損なわない範囲であれば、これらの粗目織物には、必要に応じて公知の撥水処理、接着処理、防炎処理、着色処理がされていてもよい。
【００１３】
本発明において、加水分解性ポリエステル樹脂（Ｂ）は、前記共重合体（Ａ）との相溶性に優れたポリ乳酸樹脂であることがより好ましい。ポリ乳酸樹脂としては、Ｌ−乳酸体および／またはＤ−乳酸体を主たる構成成分とする重合体であって、市販されているものを、その製造方法を限定すること無く用いることができるが、Ｄ体含有量に富む非晶性のものが、前記共重合体（Ａ）との相溶性に特に優れており、本発明に好ましく用いられる。相溶性に優れたポリ乳酸樹脂と前記共重合体（Ａ）との組み合わせである限り、得られるブレンド樹脂シートは、透明で、外観品位が高く、更に安定した難着火性を発現する。
【００１４】
本発明の可撓性難着火性シートは、それに粉末難燃剤の添加及び／又は難燃性強化層を積層しなくても、２６．０以上の酸素指数（ＪＩＳ  Ｋ  ７２０１により測定）を有するものである。本発明の可撓性難着火性シートが、このような難着火性を発現する機構は、下記のように考えられる。
（１）加水分解性ポリエステル樹脂（Ｂ）（例えばポリ乳酸樹脂）は、その主鎖中に酸素原子を含むため、他の汎用熱可塑性樹脂にくらべて、炭素原子含有量が相対的に少なく、このため比較的燃え難い樹脂骨格を有している。
（２）乳酸−脂肪族エステル共重合体（Ａ）と、加水分解性ポリエステル樹脂（Ｂ）とのブレンドにより、ブレンド樹脂の溶融粘度が低くなり、このため、火種がシートに近づくと、シート中のブレンド樹脂シートは、短時間中に液化して、火種から離間し易い。
（３）上記比較的燃え難いという特性と、比較的液化し易いという特性との相乗効果により、難着火性が向上する。
【００１５】
本発明の可撓性難着火性シートのブレンド樹脂シートを成形するには、乳酸−脂肪族エステル共重合体（Ａ）と、加水分解性ポリエステル樹脂（Ｂ）とからなるブレンド樹脂を、従来のシート（フィルム）成形法、例えばＴ−ダイ押出成形法、ブロー成形法、インフレーション成形法、キャスティング成形法、カレンダー法などを用いることができる。
【００１６】
本発明の可撓性難着火性シートは、基布を含み、この基布の少なくとも１面上にブレンド樹脂シートが積層接合されていてもよく、この場合、基布は、粗目織物からなるものであることが好ましく、この粗目織物はポリ乳酸繊維からなるものであることが好ましい。ポリ乳酸繊維基布は、燃焼の際の燃焼残渣（灰分）の発生量が少ないという利点を有する。
基布含有可撓性難着火性シートを形成するには、Ｔ−ダイ押出成形法又はインフレーション成形法を用いて、ブレンド樹脂シートの成形と同時に、基布の片面又は両面に積層接合することが好ましい。
【００１７】
本発明の可撓性難着火性シートのブレンド樹脂シートは、１５〜５００μｍの厚さを有することが好ましく、３０〜４００μｍであることがより好ましい。ブレンド樹脂シートの厚さが１５μｍ未満であると、その機械的強さが不十分になって、シートに亀裂、空あきなどを発生することがあり、またそれが５００μｍを超えると、得られるシートの柔軟性が不十分になり、シートの質量も過大になって、得られるシートの作業性が不十分になることがある。
【００１８】
本発明の可撓性難着火性シートを、ＪＩＳ  Ｋ  ２２７２の燃焼試験に準拠して測定した灰分の質量（燃焼残渣）が、燃焼前のシートの質量の２％以下であることが好ましく、０．５％以下であることがさらに好ましい。上記の特性を有する可撓性難着火性シートは、その焼却処理の際に焼却設備の損傷が少なく、また環境汚染も少なくなる。
本発明の可撓性難着火性シートは、ＵＬ−９４規格のＶＴＭ−Ｏの難燃度を有することが好ましい。
【００１９】
本発明の可撓性難着火性シートには、本発明の効果を損なわない範囲で公知の添加剤が必要に応じて含まれていてもよい。このような添加剤としては滑剤、着色剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、発泡剤、撥水剤、撥油剤、防曇剤、防霧剤、防臭剤、防カビ剤、抗菌剤、核剤、帯電防止剤、架橋剤、加水分解防止剤、水分除去剤、を挙げることができる。また、本発明の可撓性難着火性シート表面のすべり性を向上させるために、表面の一部または全面に微細なエンボス加工を施してもよい。
【実施例】
【００２０】
本発明を下記実施例により詳細に説明する。
下記実施例及び比較例において、ブレンド樹脂シートは、Ｔ−ダイ押出機（（株）東洋精機製作所製、モデル：ラボプラストミルＣ型、二軸押出機２Ｄ２０Ｃ型、コートハンガー型ダイスを使用）を用いた。
【００２１】
下記実施例及び比較例において製造された可撓性難着火性シートは、下記の試験・評価に供された。
（１）柔軟性
成形した厚さ１００μｍのシートを折り曲げた際の折曲部の白化の度合いを目視にて確認し、下記３段階に評価した。
３：白化しない。
２：白化はしないが、折り曲げの痕跡が残る。
１：白化する。
（２）表面タック性
巻き取られたシートを広げた際の、シート同士の粘密着状況を目視・触感・剥離音などにより確認して下記３段階に評価した。
３：密着がなく、剥離自在である。
２：僅かに粘着しているが、シート同士は容易に剥離できる。
１：シート同士が密着し、容易に剥離しない。
（３）灰分（燃焼残渣）ＪＩＳ  Ｋ  ２２７２準拠
成形した厚さ１００μｍのシートから切り出した１０cm×１０cmの質量を測定し、これをるつぼに入れ、７００℃の電気炉内で６０分間加熱静置した。６０分後にるつぼ内の灰分（燃焼残渣）の質量を測定し、７００℃加熱前の質量に対する百分率を求め、２％以下のものを適合とした。
（４）Ｈａｚｅ値
ヘイズメーター（モデル：ＨＧＭ−２ＤＰ型、スガ試験機株式会社製）を用いて測定した。測定は１水準につき３回行い、３回の平均値によりそのフィルムのＨａｚｅ値を下記３段階に評価した。
３：透視性に優れている。
２：透視性が不十分である。
１：透視性がない。
（４）酸素指数
ＪＩＳ  Ｋ  ７２０１に準拠して酸素指数を測定した。シートの支持方法は、支持方法の区分に記載のＢ−１を用いた。
（５）ＵＬ−９４ＶＴＭ
ＡＳＴＭ  Ｄ  ４８０４またはＩＳＯ  ９７７３に準拠して測定した。
【００２２】
実施例１
式（Ｉ）で表される乳酸構造単位及び式（II）（但し、Ｒ1はエチレン基を表し、Ｒ2はブチレン基を表す）により表される脂肪族エステル構造単位とを、質量比５０：５０で含む乳酸−脂肪族エステル共重合体（Ａ）４０質量部に、加水分解性ポリエステル樹脂（Ｂ）として、非結晶性ポリ乳酸樹脂６０質量部及びヒンダードフェノール系酸化防止剤０．２質量部を溶融混練し、得られた溶融混合物を、小型造粒機に供給して、ブレンド樹脂ペレットを製造した。このブレンド樹脂ペレットをＴ−ダイ押出機に供して１６０℃において溶融し、コートハンガー型ダイスにより押出して、厚さ１００μｍのブレンド樹脂シートを製造した。このシートを、可撓性難着火性シートとして、前記試験・評価に供した。その結果を表１に示す。
【００２３】
実施例２
実施例１と同様にして、可撓性難着火性シートを製造し、試験評価した。但し、前記非結晶性ポリ乳酸樹脂（Ｂ）６０質量部を、ポリブチレンサクシネート・アジペート樹脂６０質量部に変更した。試験評価の結果を表１に示す。
【００２４】
実施例３
実施例１と同様にして、可撓性難着火性シートを製造した。但し、前記非結晶性ポリ乳酸樹脂（Ｂ）６０質量部の代りに、ポリブチレンアジペート・コ・テレフタレート樹脂６０質量部を用いた。試験評価の結果を表１に示す。
【表１】
2008222789.tif 000003
【００２５】
比較例１
実施例１の乳酸−脂肪族エステル共重合体（Ａ）の添加量４０質量部を５質量部に変更し、また非結晶性ポリ乳酸樹脂の添加量６０質量部を９５質量部に変更したこと以外は実施例１と同様にして厚さ１００μｍのシートを作成した。このシートの評価結果を表２に示す。
【００２６】
比較例２
実施例２の乳酸−脂肪族エステル共重合体（Ａ）の添加量４０質量部を５質量部に変更し、またポリブチレンサクシネート・アジペート樹脂の添加量６０質量部を９５質量部に変更したこと以外は実施例２と同様にして、厚さ１００μｍのシートを作成した。このシートの評価結果を表２に示す。
【００２７】
比較例３
実施例３の乳酸−脂肪族エステル共重合体（Ａ）の添加量４０質量部を５質量部に変更し、またポリブチレンアジペート・コ・テレフタレート樹脂の添加量６０質量部を９５質量部に変更したこと以外は、実施例３と同様にして、厚さ１００μｍのシートを作成した。このシートの評価結果を表２に示す。
【００２８】
比較例４
非結晶性ポリ乳酸樹脂１００質量部と、グリセリン系可塑剤２０質量部、及びヒンダードフェノール系酸化防止剤０．２質量部を溶融混練後、小型造粒機に供給してペレット化した。このペレットを用いてＴダイ押出機で厚さ１００μｍのシートを作成した。このシートの評価結果を表２に示す。
【００２９】
比較例５
実施例１の乳酸−脂肪族エステル共重合体（Ａ）の添加量４０質量部を５質量部に変更し、また非結晶性ポリ乳酸樹脂の添加量６０質量部を１０質量部に変更したこと以外は、実施例１と同様にして、厚さ１００μｍのシートを作成しようとしたが、シートの形成が困難であり、評価用シートを得ることが出来なかった。
【００３０】
比較例６
比較例１の成形用組成に水酸化マグネシウム４０質量部追加した配合物を溶融混練後、小型造粒機に供給してペレット化した。このペレットを用いてＴダイ押出機で厚さ１００μｍのシートを作成した。このシートの評価結果を表２に示す。
【００３１】
比較例７
非結晶性ポリ乳酸樹脂５０質量部と、ポリブチレンサクシネート・アジペート樹脂５０質量部と、酸化防止剤（ヒンダードフェノール系）０．２質量部を溶融混練後、小型造粒機に供給してペレット化した。このペレットを用いてＴダイ押出機で厚さ１００μｍのシートを作成した。このシートの評価結果を表２に示す。
【００３２】
【表２】
2008222789.tif 000004
【００３３】
実施例４
実施例１と同様にして、押出し成形されたシートを、固化前に、３５×３５mmの目空きを有するポリ乳酸繊維粗目織物の片面上に、積層接着し、厚さ１１０μｍの積層シートを作成した。
【００３４】
実施例５
実施例２と同様にして、押出し成形されたシートを固化前に、２５×２５mmの目空きを有するポリ乳酸粗目織物の片面上に積層接着し、厚さ１１０μｍの積層シートを作成した。
【００３５】
実施例６
実施例１と同様にして、押出成形されたシートを、その固化前に、１５×１５mmの目空きを有するポリ乳酸粗目織物の片面上に積層接着し、厚さ１１０μｍの積層シートを作成した。
【００３６】
実施例４〜６で作成した積層シートの柔軟性、表面タックは何れも良好であり、実用上十分な透視性を有し、かつ、燃焼残渣も２％以下であった。また、難着火性を評価したところ、何れも限界酸素指数２６．０以上、ＵＬ−９４ＶＴＭにおいてＶＴＭ−Ｏを示した。
【産業上の利用可能性】
【００３７】
本発明の可撓性難着火性シートは、粉末難燃剤や難燃強化層を含まないため、可撓性と透視性に優れ、且つ焼却処分しても燃焼残渣が少なく環境負荷が小さいため、放射線利用施設の機械類、棚・天井・壁・床等を被覆するのに好適である。また、優れた環境特性を有することから、従来の熱可塑性樹脂シート（フィルム）、特に軟質ポリ塩化ビニル樹脂シート（フィルム）の代わりに用い、例えば、間仕切りシート、建設現場用養生シート、工事用保水シート、燻蒸用シート、農業用マルチシート、あるいはディズポーザブルシートとして幅広く適用可能である。