(57)【要約】  【課題】被差込部に対する差込部の良好な差込状態を確保するとともに、差込部と被差込部との組付強度の向上を図ることができる背凭れの連結構造を提供する。  【解決手段】背凭れ４に、斜め前方に延びる樹脂製の差込部Ｘを設けるとともに、座３に、斜め後方に延び且つ差込部Ｘが差込可能な金属製の被差込部Ｙを設け、差込部Ｘを、差込部本体Ｘ１と、差込部本体Ｘ１の先端部から前方に向かって高さ寸法又は巾寸法の少なくとも何れか一方を漸次小さく設定した突出部Ｘ２とを備えたものとし、被差込部Ｙを、被差込部本体Ｘ２と、突出部が挿入可能な凹部Ｙ２とを備えたものとし、差込部Ｘと被差込部Ｙとの間に、差込状態において差込部Ｘと被差込部Ｙとを相対位置変位不能に係合させる係合手段Ｃを設けた。【選択図】図２
2008049075.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
背凭れを椅子本体に連結する際に適用される背凭れ連結構造であって、
前記背凭れが、斜め前方に延びる樹脂製の差込部を備えたものであり、
前記椅子本体が、斜め後方に延び且つ前記差込部が差込可能な金属製の被差込部を備えたものであり、
前記差込部が、差込部本体と、当該差込部本体の先端部から前方に向かって高さ寸法又は巾寸法の少なくとも何れか一方を漸次小さく設定してなる突出部とを備えたものであり、
前記被差込部が、差込状態において前記差込部本体を支持する被差込部本体と、前記突出部が挿入可能な凹部とを備えたものであり、
前記差込部本体と前記被差込部本体との間に、差込状態においてこれら差込部本体と被差込部本体とを相対位置変位不能に係合させる係合手段を設けていることを特徴とする背凭れ連結構造。
【請求項２】
前記係合手段が、前記差込部本体又は前記被差込部本体の何れか一方に設けた突部と、他方に設けられ前記突部と凹凸係合可能な凹溝とを備えたものである請求項１記載の背凭れ連結構造。
【請求項３】
前記差込部と前記被差込部との間に、前記被差込部に対する前記差込部の差込方向への移動を案内する案内手段を設けている請求項１、又は２記載の背凭れの連結構造。
【請求項４】
前記案内手段が、前記差込部本体にその差込方向に沿って設けた突部又は凹溝の何れか一方を、前記被差込部本体に設けた他方に嵌め合わせることによって、前記被差込部に対する前記差込部の差込方向への移動を案内するものである請求項３記載の背凭れ連結構造。
【請求項５】
前記背凭れが、前記差込部を左右一対にして備えたものであり、
前記各差込部が、前方に向かって漸次相寄る方向に延びる前記差込部本体と、当該差込部本体の先端部から前方に向かって漸次相離反する方向に延びる前記突出部とを備えた湾曲状のものであり、
前記各被差込部が、前記差込部本体に対応するように後方に向かって漸次相離反する方向に延びる前記被差込部本体と、前記突出部の挿入を許容し且つ少なくとも前記突出部の基端部が略隙間無く嵌合可能な前記凹部とを備えた湾曲状のものであり、
前記突出部を前記凹部に挿入して突出部の基端部における内側面部を凹部の内側面部に圧接させることにより、前記差込部本体の外側面部が前記被差込部本体の外側面部に圧接し、被差込部に対する差込部の少なくとも左右方向への移動を規制している請求項１、２、３又は４記載の背凭れ連結構造。
【請求項６】
前記差込部本体と前記被差込部本体との間に、差込状態において、前記被差込部と前記差込部とを相互に締め付けることにより前記被差込部に対する前記差込部の少なくとも高さ方向への移動を規制する締付手段を設けている請求項１、２、３、４又は５記載の背凭れ連結構造。
【請求項７】
前記締付手段が、前記差込部及び前記被差込部に形成した相互に連通する連通孔と、これら連通孔に挿入可能な螺合体と、前記何れか一方の連通孔に連続する位置に設けられ且つ前記螺合体が螺合する被螺合体とを備えたものである請求項６記載の背凭れ連結構造。
【請求項８】
前記背凭れ及び前記椅子本体がそれぞれ前記差込部又は前記被差込部を左右一対にして備えたものであり、
前記螺合体が前記被差込部に形成した連通孔から挿入するものであり、
前記各差込部に、前記連通孔と、当該連通孔に連続し且つ前記被螺合体を保持する被螺合体保持部とを形成し、当該被螺合体保持部が、各差込部の内方側にのみ開放したものである請求項７記載の背凭れ連結構造。
【請求項９】
前記背凭れが、背フレームと、当該背フレームに支持され背凭れ面を形成する背凭れ本体とを備えたものであり、前記背フレームの下端部に前記差込部を一体に設けている請求項１、２、３、４、５、６、７又は８記載の背凭れ連結構造。
【請求項１０】
前記椅子本体が、前記背フレームを支持する背フレーム支持体を備えたものであり、当該背フレーム支持体の後端部に前記被差込部を一体に設けている請求項９記載の背凭れ連結構造。
【請求項１１】
請求項１〜１０何れか記載の背凭れ連結構造を利用して、背凭れを椅子本体に連結していることを特徴とする椅子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、背凭れを座に連結する際に適用される背凭れ連結構造、及び背凭れ連結構造を利用して背凭れを椅子本体に連結した椅子に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、背凭れを椅子本体に連結する際に適用される連結構造としては、例えば、背凭れの下端部に設けた金属製の差込部を、座の後端部に設けた金属製の被差込部に差し込み、ビス止めや溶接により差込部と被差込部とを一体的に組み付けることによって背凭れを座に連結する態様が挙げられる（溶接の態様として例えば特許文献１）。
【特許文献１】特開２００１−１６１４８１号公報（図３等参照）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、従来のものは、差込部及び被差込部がともに金属製であるため、差込部を被差込部に差し込んだ状態で両部材を相互に密着させて良好な組付状態を実現するためには高度な加工精度が要求されるとともに、加工誤差が生じた場合には、差込作業をスムーズに行うことができない、或いは差込部を被差込部に差し込んだ状態においてぐらつきが生じる等良好な差込状態を維持できないという不具合があった。また、差込部及び被差込部のうちビス止め又は溶着した部位のみを緊密に結合させる態様であるため、締付力や溶着力が低下した場合には、差込部と被差込部との相対位置が変位し、差込部と被差込部との組付状態、ひいては背凭れと座との連結強度が低下するという問題があった。
【０００４】
本発明は、このような課題に着目してなされたものであって、主たる目的は、被差込部に対する差込部の差込作業の容易化を図りつつ、被差込部に対する差込部の良好な差込状態を確保するとともに、差込部と被差込部との組付強度の向上を有効に図ることにより、椅子本体に対する背凭れの連結を好適に行うことができる背凭れの連結構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
すなわち、本発明の背凭れの連結構造は、背凭れを椅子本体に連結する際に適用されるものであって、前記背凭れが、斜め前方に延びる樹脂製の差込部を備えたものであり、前記座が、斜め後方に延び且つ前記差込部が差込可能な金属製の被差込部を後端部に備えたものであり、前記差込部が、差込部本体と、当該差込部本体の先端部から前方に向かって高さ寸法又は巾寸法の少なくとも何れか一方を漸次小さく設定してなる突出部とを備えたものであり、前記被差込部が、差込状態において前記差込部本体を支持する被差込部本体と、前記突出部が挿入可能な凹部とを備えたものであり、前記差込部本体と前記被差込部本体との間に、差込状態においてこれら差込部本体と被差込部本体とを相対位置変位不能に係合させる係合手段を設けていることを特徴とする。
【０００６】
このようなものであれば、突出部が、前方に向かって高さ寸法又は巾寸法の少なくとも何れか一方を漸次小さく設定したもの、換言すれば一部にテーパ部を有するものであるため、この突出部を被差込部の凹部に挿入して、差込部を被差込部に差し込む作業をスムーズ且つ的確に行うことができるとともに、差込状態において、係合手段により差込部本体と被差込部本体とを相対位置変位不能に係合させているため、良好な差込状態を確保することができ、差込部と被差込部との組付強度、ひいては背凭れと椅子本体との連結強度を格段に向上させることが可能である。しかも、全体的に傾斜させた樹脂製の差込部を、同様に全体的に傾斜させた金属製の被差込部に差し込む態様であるため、傾斜を利用して差込部を被差込部に差し込む過程において相対的に剛性の弱い差込部を若干変形させつつ被差込部に密着させた状態で差し込むことが可能であり、この変形により若干の加工誤差がある場合でもその加工誤差を吸収することができる。
【０００７】
特に、前記係合手段が、前記差込部本体又は前記被差込部本体の何れか一方に設けた突部と、他方に設けられ前記突部と凹凸係合可能な凹溝とを備えたものであるため、係合手段を簡単な構造で実現することができ、これら突部と凹溝とを凹凸係合させることにより差込部本体と被差込部本体との良好な組付状態を維持することができる。
【０００８】
また、被差込部に対する差込部の差込作業をスムーズ且つ的確に行えるようにするには、前記差込部と前記被差込部との間に、前記被差込部に対する前記差込部の差込方向への移動を案内する案内手段を設ければよい。
【０００９】
案内手段の好適な実施態様としては、前記差込部本体にその差込方向に沿って設けた突部又は凹溝の何れか一方を、前記被差込部本体に設けた他方に嵌め合わせることによって、前記被差込部に対する前記差込部の差込方向への移動を案内する態様が挙げられる。
【００１０】
さらに、前記背凭れが、前記差込部を左右一対にして備えたものであり、前記各差込部が、前方に向かって漸次相寄る方向に延びる差込部本体と、当該差込部本体の先端部から前方に向かって漸次相離反する方向に延びる突出部とを備えた湾曲状のものであり、前記各被差込部が、前記差込部本体に対応するように後方に向かって漸次相離反する方向に延びる被差込部本体と、前記突出部の挿入を許容し且つ少なくとも当該突出部の基端部が略隙間無く嵌合可能な凹部とを備えた湾曲状のものであり、前記突出部を前記凹部に圧入して突出部の基端部における内側面部を凹部の内側面部に圧接させることにより、前記差込部本体の外側面部が前記被差込部本体の外側面部に圧接し、被差込部に対する差込部の少なくとも左右方向への移動を規制するようにすれば、それぞれ対にして設けた差込部及び被差込部の湾曲形状を利用し、差込部の突出部を被差込部の凹部にあそびのない状態で嵌合することにより、被差込部に対する差込部の相対取付位置を位置決めし、差込部のがたつきをなくするとともに、差込部本体及び被差込部本体の外側面部同士を相互に圧接させることにより取付強度を更に高めることができる。この場合、突出部が前方に向かって高さ寸法又は巾寸法の少なくとも何れか一方を漸次小さく設定したものであるため、凹部に対する突出部の挿入作業をスムーズに行える。
【００１１】
差込状態において、前記被差込部と前記差込部とを相互に締め付ける締付手段により前記被差込部に対する前記差込部の少なくとも高さ方向への移動を規制するようにしてもよい。
【００１２】
締付手段の好適な実施態様としては、前記差込部及び前記被差込部に形成した相互に連通する連通孔と、これら連通孔に挿入可能な螺合体と、前記何れか一方の連通孔に連続する位置に設けられ且つ前記螺合体が螺合する被螺合体とを備えたものが挙げられる。
【００１３】
この場合、前記背凭れ及び前記椅子本体がそれぞれ前記差込部又は前記被差込部を左右一対にして備えたものであり、前記螺合体が前記被差込部に形成した連通孔から挿入するものであり、前記差込部に、前記連通孔と、当該連通孔に連続し且つ前記被螺合体を保持する被螺合体保持部とを形成し、当該被螺合体保持部が、各差込部の内方側にのみ開放したものであれば、被螺合体が外部から視認し難く、外観を損ねることなく締付手段を設けることができる。
【００１４】
前記背凭れが、背フレームと、当該背フレームに支持され背凭れ面を形成する背凭れ本体とを備えたものであり、前記背フレームの下端部に前記差込部を一体に設けていれば、部品点数の削減、及び組立工程の簡略化を図ることができる。また、略同様の効果を得る他の手段として、前記座が、前記背フレームを支持する背フレーム支持体を備えたものであり、当該背フレーム支持体の後端部に前記被差込部を一体に設けた態様が挙げられる。
【００１５】
また、本発明の椅子は、上述した効果を奏する背凭れ連結構造を利用して、背凭れを椅子本体に連結したことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１６】
以上説明したように本発明によれば、被差込部に対する差込部のスムーズな差込作業を実現し、良好な差込状態を確保することができるともに、差込部と被差込部との組付強度の向上を有効に図ることにより、椅子本体に対する背凭れの連結を好適に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の一実施形態を、図面を参照して説明する。
【００１８】
本実施形態に係る背凭れ連結構造は、図１に示す椅子１に適用されるものである。
【００１９】
椅子１は、脚２と、脚２に支持される座３と、座３に連結される背凭れ４とを備えたものである。なお、脚部２及び座３とによって本発明の「椅子本体」を構成している。
【００２０】
脚２は、脚支柱２１と、脚支柱２１を中心として放射状に伸びる複数の脚羽根２２とを備えたものである。
【００２１】
座３は、図２に示すように、座本体３１と、座本体３１を支持する座受け３２と、後述する背フレーム４１を支持する背フレーム支持体３３とを備えたものである。
【００２２】
背フレーム支持体３３は、図２〜図５等に示すように、前後方向に延び且つ前端部位に前記座受け３２への取付に寄与する取付部（図示省略）を形成した左右一対の取付片３３１と、これら取付片３３１同士の長手方向中央部位同士を接続する接続片３３２とを一体に備えた平面視略Ｈ状をなす金属製のものである。この背フレーム支持体３３は、前記取付部に挿通した軸を介して座受け３２に枢支されている。そして、各取付片３３１の後半部位を、本発明の「被差込部Ｙ」として機能させている。各被差込部Ｙについての詳細は後述する。
【００２３】
背凭れ４は、図１〜図５等に示すように、背フレーム４１と、背フレーム４１に支持され背凭れ面を形成する背凭れ本体４２とを備えたものである。本実施形態では、背フレーム４１に張設した張地によって背凭れ本体４１を構成している。
【００２４】
背フレーム４１は、正面視略矩形状をなす枠状部４１１と、枠状部４１１の下隅部からそれぞれ所定方向に向かって延び且つ前記背フレーム支持体３３に接続される左右一対の接続部４１２とを一体に備えた樹脂製のものである。
【００２５】
各接続部４１２は、先端部位を斜め下前方に向かって延伸させたものであり、この先端部位を、本発明の「差込部Ｘ」として機能させている（図２等参照）。
【００２６】
各差込部Ｘは、図２〜図６等に示すように、前方に向かって漸次相寄る方向に延びる差込部本体Ｘ１と、差込部本体Ｘ１の先端部から前方に向かって漸次相離反する方向に延びる突出部Ｘ２とを一体に備えた湾曲状のものである。
【００２７】
差込部本体Ｘ１は、外側面部Ｘ１Ｓｏにその長手方向に沿って凹溝Ｘ１ａを形成している（図５参照）。凹溝Ｘ１ａは、差込部本体Ｘ１の長手方向に対して所定角度傾斜させたものであり、その先端部は差込部本体Ｘ１の下面部Ｘ１Ｂに連通している（図３及び図５参照）。また、各差込部本体Ｘ１に、本発明の「被螺合体」たるナットＮを保持する本発明の「被螺合体保持部」たるナット保持部Ｘ１ｂを設けている。ナット保持部Ｘ１ｂは、差込部本体Ｘ１の内方側（内側面部Ｘ１Ｓｉ側）にのみ開放し、外方側（外側面部Ｘ１Ｓｏ側）には開放していないものである（図５参照）。そして、このナット保持部Ｘ１ｂの底部から差込部本体Ｘ１の下面部Ｘ１Ｂに後述する螺合体Ｈが挿入可能な第１連通孔Ｘ１ｃを形成している。また、差込部本体Ｘ１は、外側面部Ｘ１Ｓｏ及び下面部Ｘ１Ｂに亘って連続する領域に第１段部Ｘ１ｄを設けるとともに、突出部Ｘ２との境界部位に第２段部Ｘ１ｅを設けている。
【００２８】
突出部Ｘ２は、巾寸法及び高さ寸法を差込部本体Ｘ１よりも小さく設定したものであり、先端部に向かって巾寸法及び高さ寸法を漸次小さく設定したものである。より具体的には、突出部Ｘ２の上面部Ｙ２３を漸次下方に傾斜させるとともに（図６参照）、突出部Ｘ２のうち先端部側の平面視における勾配を、基端部側の平面視における勾配よりもきつく設定している（図４参照）。これにより、後述する凹部Ｙ２に対する突出部Ｘ２の挿入作業をスムーズに行えるようにしている。
【００２９】
このような差込部Ｘが差込可能な前記被差込部Ｙは、差込部本体Ｘ１に対応するように後方に向かって漸次相離反する方向に延びる（換言すれば、前方に向かって漸次相寄る方向に延びる）被差込部本体Ｙ１と、突出部Ｘ２の挿入を許容し且つ少なくとも突出部Ｘ２の基端部が略隙間無く嵌合可能な凹部Ｙ２とを一体に備え、全体的に傾斜させた湾曲状のものである。本実施形態では、被差込部Ｙ同士の離間寸法を差込部Ｘ同士の離間寸法と略同一又は若干小さく設定している。
【００３０】
被差込部本体Ｙ１は、差込部Ｘを被差込部Ｙに差し込んだ状態において差込部本体Ｘ１の下面部Ｙ２１Ｘ１Ｂが密接し得る水平片Ｙ１１と、水平片Ｙ１１の外側縁から起立し且つ差込状態において差込部本体１Ｘの外側面部Ｘ１Ｓｏが密接し得る起立片Ｙ１２とを備えたものである。そして、起立片Ｙ１２に、差込部本体Ｘ１に設けた凹溝Ｘ１ａに嵌合し得る突部Ｙ１ａを設けている。突部Ｙ１ａは、起立片Ｙ１２から内側方に突出させたものであり、その突出寸法を前記凹溝Ｘ１ａの窪み寸法に対応させている。この突部Ｙ１ａの一端部側は水平片Ｙ１１に連続している（図５参照）。また、水平片Ｙ１１に、差込状態において前記差込部本体Ｘに設けた第１連通孔Ｘ１ｃに連通する第２連通孔Ｙ１ｂを形成している。第２連通孔Ｙ１ｂは、水平片Ｙ１１の肉厚方向に貫通している。
【００３１】
凹部Ｙ２は、被差込部本体Ｙ１の水平片Ｙ１１及び起立片Ｙ１２の前端部からそれぞれ連続して延びる下面部Ｙ２１及び外側面部Ｙ２２と、これら各部（下面部Ｙ２１、外側面部Ｙ２２）に対向する位置に設けた上面部Ｙ２３、内側面部Ｙ２４により構成された四角筒状をなすものである。そして、凹部Ｙ２の開口部における内寸を、前記突出部Ｘ２の基端部位の外寸と略同一に設定し、突出部Ｘ２の基端部が凹部Ｙ２にあそびの無い状態で圧入し得るようにしている。
【００３２】
しかして、本実施形態に係る背凭れ連結構造は、差込部Ｘと被差込部Ｙとの間に、被差込部Ｙに対する差込部Ｘの差込方向への移動を案内する案内手段Ａと、差込部Ｘと被差込部Ｙとを相互に締め付けることにより被差込部Ｙに対する差込部Ｘの少なくとも高さ方向への移動を規制する締付手段Ｂと、差込状態においてこれら差込部本体Ｘ１と被差込部本体Ｙ１とを相対位置変位不能に係合させる係合手段Ｃとを備えている。
【００３３】
案内手段Ａは、差込部本体Ｘ１の凹溝Ｘ１ａと、被差込部本体Ｙ１の突部Ｙ１ａとを用いて構成されている。
【００３４】
引込手段Ｂは、差込部Ｘの第１連通孔Ｘ１ｃと、被差込部Ｙの第２連通孔Ｙ１ｂと、差込部Ｘのナット保持部Ｘ１ｂに保持されるナットＮと、各連通孔Ｘ１ｃ、Ｙ１ｂに挿入し且つナットＮに螺合可能な螺合体Ｈとを用いて構成されている。本実施形態では、螺合体Ｈとして、六角孔付ねじを適用している。
【００３５】
係合手段Ｃは、差込部本体Ｘ１の凹溝Ｘ１ａと、被差込部本体Ｙ１の突部Ｙ１ａとを用いて構成されている。すなわと、本実施形態では、差込部本体Ｘ１の凹溝Ｘ１ａ及び被差込部本体Ｙ１の突部Ｙ１ａが、案内手段Ａ及び係合手段Ｃとして機能する。
【００３６】
次に、このような構成を有する差込部Ｘ及び被差込部Ｙを利用して背凭れ４を座３に連結する手順について説明する。
【００３７】
先ず、図３〜図５に示すように、背フレーム支持体３３の後方に背フレーム４１を位置づけ、各差込部Ｘをそれぞれ対応する被差込部Ｙに差し込む。この際、案内手段Ａを利用する、すなわち差込部Ｘの凹溝Ｘ１ａを被差込部Ｙの突部Ｙ１ａに嵌め合わせた状態で差込部Ｘを差込方向へ移動させることにより、差込部Ｘの差込作業をスムーズに行うことができる。そして、差込部Ｘの突出部Ｘ２の先端部位を被差込部Ｙの凹部Ｙ２に挿入すると、差込部Ｘの第１段部Ｘ１ｄが被差込部Ｙの凹部Ｙ２の開口縁部に当接又は近接するとともに、第２段部Ｘ１ｅが被差込部Ｙの水平片Ｙ１１及び起立片Ｙ１２の後端部に当接又は近接する。このようにして差込部Ｘを被差込部Ｙに差し込んだ状態において、突出部Ｘ２の基端部における内側面部Ｘ２ａが凹部Ｙ２の内側面部Ｙ２４に圧接するとともに、差込部本体Ｘ１の外側面部Ｘ１Ｓｏが被差込部本体Ｙ１の外側面部（起立片Ｙ１２）に圧接し、被差込部Ｙに対する差込部Ｘの少なくとも左右方向への移動が規制される。また、この差込状態において、係合手段Ｃが機能している。すなわち差込部本体Ｘ１の凹溝Ｘ１ａと被差込部本体Ｙ１の突部Ｙ１ａとが相互に差込方向に沿って凹凸係合し、差込部本体Ｘ１と被差込部本体Ｙ１とが相対位置変位不能な状態になる。そして、この差込状態において、差込部Ｘの第１連通孔Ｘ１ｃと被差込部Ｙの第２連通孔Ｙ１ｂとが連通しており、差込部Ｘのナット保持部Ｘ１ｂに保持させたナットＮに、第２連通孔Ｙ１ｂから挿入した螺合体Ｈを螺合させると、差込部Ｘと被差込部Ｙとが相互に締め付けられる、被差込部Ｙに対する差込部Ｘの少なくとも高さ方向への移動が規制される。
【００３８】
以上の手順を経て差込部Ｘを被差込部Ｙに差し込み、両部材Ｘ、Ｙを相互に一体的に組み付けることによって背凭れ４を座３に連結することができる。なお、本実施形態において、前記背フレーム４１の枠状部４１１と張地４２とにより背凭れ本体を構成しているものと捉えた場合、この背凭れ本体を支持する背支桿の下端部位を、樹脂製の差込部Ｘと金属製の被差込部Ｙとから構成していると言える。
【００３９】
このように、本実施形態に係る背凭れ連結構造は、前方に向かって高さ寸及び巾寸法を漸次小さく設定した突出部Ｘ２、換言すれば外面にテーパ部を形成した突出部Ｘ２を被差込部Ｙの凹部Ｙ２に挿入する態様であるため、凹部Ｙ２に対する突出部Ｘ２の挿入作業をスムーズに行うことができ、差込部Ｘ全体を被差込部Ｙ全体に差し込む作業を容易に行えるとともに、差込状態において、係合手段Ｃにより差込部本体Ｘ１と被差込部本体Ｙ１とを相対位置変位不能に係合させているため、良好な差込状態を確保することができ、差込部Ｘと被差込部Ｙとの組付強度、ひいては背凭れ４と座３との連結強度を格段に向上させることができる。しかも、全体的に傾斜させた樹脂製の差込部Ｘを、同様に全体的に傾斜させた金属製の被差込部Ｙに差し込む態様であるため、傾斜を利用して差込部Ｘを被差込部Ｙに差し込む過程において相対的に剛性の弱い差込部Ｘを若干変形させつつ被差込部Ｙに密着させた状態で差し込むことが可能であり、差込部Ｘの変形により若干の加工誤差を吸収することができるとともに、差込部Ｘと被差込部Ｙとを相互に密着させることによりぐらつきが生じない良好な組付強度を維持することができる。
【００４０】
特に、係合手段Ｃが、差込部本体Ｘ１に設けた凹溝Ｘ１ａと、被差込部本体Ｙ１に設けられ凹溝Ｘ１ａと凹凸係合可能な突部Ｙ１ａとを備えたものであるため、係合手段Ｃを簡単な構造で実現することができ、これら凹溝Ｘ１ａと突部Ｙ１ａとを相互に凹凸係合させることにより差込部本体Ｘ１と被差込部本体Ｙ１との良好な組付状態を維持することができる。
【００４１】
さらに、差込部Ｘと被差込部Ｙとの間に、被差込部Ｙに対する差込部Ｘの差込方向への移動を案内する案内手段Ａを設けているため、この案内手段Ａを利用することにより差込作業をスムーズ且つ的確に行うことができる。
【００４２】
また、案内手段Ａが、差込部Ｘにその差込方向に沿って設けた凹溝Ｘ１ａを、被差込部Ｙに設けた突部Ｙ１ａに嵌め合わせることによって、被差込部Ｙに対する差込部Ｘの差込方向への移動を案内するものであるため、案内手段Ａを簡単な構成で実現することができる。
【００４３】
殊に本実施形態では、案内手段Ａ及び係合手段Ｃの何れをも、凹溝Ｘ１ａと突部Ｙ１ａとを用いて構成しているため、部品の共通化及び部品点数の削減を有効に図ることができる。
【００４４】
対をなす差込部Ｘが、前方に向かって漸次相寄る方向に延びる差込部本体Ｘ１と、差込部本体Ｘ１の先端部から前方に向かって漸次相離反する方向に延びる突出部Ｘ２とを備えた湾曲状のものであり、対をなす被差込部Ｙが、差込部本体Ｘ１の平面視形状に対応させて後方に向かって漸次相離反する方向に延びる被差込部本体Ｙ１と、突出部Ｘ１の挿入を許容し且つ突出部Ｘ１の基端部が略隙間無く嵌合可能な凹部Ｙ２とを備えた湾曲状のものであり、突出部Ｘ２を凹部Ｙ２に圧入して突出部Ｘ２の基端部における内側面部Ｘ２ａを凹部Ｙ２の内側面部Ｙ２４に圧接させることにより、差込部本体Ｘ１の外側面部Ｘ１Ｓｏが被差込部本体Ｙ１の外側面部Ｙ２２に圧接し、被差込部Ｙに対する差込部Ｘの少なくとも左右方向への移動を規制しているため、差込部Ｘの突出部Ｘ２を被差込部Ｙの凹部Ｙ２にあそびのない状態で嵌合することにより、差込部Ｘ及び被差込部Ｙの湾曲形状に起因して被差込部Ｙに対する差込部Ｘの相対取付位置を位置決めするとともに、差込部本体Ｘ１及び被差込部本体Ｙ１の外側面部Ｘ１Ｓｏ、Ｙ２２同士を相互に圧接させることにより取付強度を更に高めることができる。
【００４５】
差込状態において、被差込部Ｙと差込部Ｘとを相互に締め付ける締付手段Ｂにより被差込部Ｙに対する差込部Ｘの少なくとも高さ方向への移動を規制するようにしているため、被差込部Ｙと差込部Ｘとの差込状態をさらに良好なものとすることができる。本実施形態では、締付手段Ｂを、差込部Ｘ及び被差込部Ｙに形成した相互に連通する連通孔Ｘ１ｃ、Ｙ１ｂと、これら連通孔Ｘ１ｃ、Ｙ１ｂに挿入可能な螺合体Ｈと、連通孔Ｘ１ｃに連続する位置に設けられ且つ螺合体Ｈが螺合するナットＮとを用いて構成しているため、簡単な構造でありながら締付手段Ｂを実現することができる。  また、差込部Ｘに形成したナット保持部Ｘ１ｂが、各差込部Ｘの内側面部Ｘ１Ｓｉ側にのみ開放したものであるため、ナット保持部Ｘ１ｂに保持されたナットＮを外部への露出を可及的に抑えることができ、取付部位の外観を損ねることがない。
【００４６】
また、背フレーム４１の下端部に差込部Ｘを一体に設けるとともに、背フレーム支持体３３の後端部に被差込部Ｙを一体に設けているため、部品点数の削減、及び組立工程の簡略化に資する。
【００４７】
なお、本発明は、以上に詳述した実施形態に限られるものではない。
【００４８】
例えば、前記実施形態では、差込部及び被差込部をそれぞれ一対に設けた態様を例示したが、差込部及び被差込部を、それぞれ単数にした態様、或いはそれぞれ３以上設けた態様を採用してもよい。
【００４９】
また、締付手段を、差込部及び被差込部に設けた連通孔と、連通孔に挿入可能な螺合体と、何れか一方の連通孔の内面部に設けた雌ねじ部とから構成し、他方の連通孔から挿入した螺合体を一方の連通孔の雌ねじ部に螺合することにより差込部と被差込部とを締め付けるようにしても構わない。
【００５０】
また、螺合体として、前記実施形態で示した六角ねじに替えて、ビスやボルトを適用してもよい。被螺合体及び被螺合体保持部も螺合体の種類に対応させて適宜変更してもよい。
【００５１】
また、係合手段及び／又は案内手段として、差込部に設けた突部と、被差込部に設けられ突部が嵌合可能な凹溝とから構成したものを適用しても構わない。また、係合手段は、差込部本体と被差込部本体とを相互に係合させるものであればよく、差込部本体及び被差込部本体にそれぞれ設けた歯部同士を噛合させるものであってもよい。
【００５２】
係合手段と、案内手段とをそれぞれ個別の部材を用いて構成しても勿論構わない。
【００５３】
さらには、背凭れ連結構造を、前記実施形態で示す作業用椅子の他に、ベンチやソファ等、背凭れと椅子本体を有する家具に適用してもよい。
【００５４】
その他、各部の具体的構成についても上記実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】本発明の一実施形態に係る背凭れ連結構造を適用した椅子の全体概略図。
【図２】同実施形態における椅子を底面側から見た概略図。
【図３】同実施形態における組付前の背フレーム及び背フレーム支持体を示す図。
【図４】図３を異なる角度から示す図。
【図５】図３をさらに異なる角度から示す図。
【符号の説明】
【００５６】
１…椅子
３…座
３３…背フレーム支持体
４…背凭れ
４１…背フレーム
４２…張地
Ａ…案内手段
Ｂ…締付手段
Ｃ…係合手段
Ｈ…螺合体
Ｎ…被螺合体（ナット）
Ｘ…差込部
Ｘ１…差込部本体
Ｘ１ａ…凹溝
Ｘ１ｂ…被螺合体保持部（ナット保持部）
Ｘ１ｃ…第１連通孔
Ｘ２…突出部
Ｙ…被差込部
Ｙ１…被差込部本体
Ｙ１ａ…突部
Ｙ１ｂ…第２連通孔
Ｙ２…凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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