(57)【要約】      （修正有）【課題】光ファイバ接続工法における接続工事時間の短縮および作業の簡易化を可能にした光ファイバドロップケーブル及び光ファイバインドアケーブルの提供。【解決手段】線状をなす２本の抗張力体３と、これらの抗張力体３間に設けられた光ファイバ心線２と、これらを一括して包むケーブルシース４とを有する光ファイバドロップケーブル２０において、光ファイバ心線２の最外被覆の外側に接着剤層２２が設けられてなることを特徴とする光ファイバドロップケーブル２０。ケーブルシース４除去の際、光ファイバ心線２が同時に除去されて光ファイバ素線が露出する構造となっている。【選択図】図３
2008058505.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
線状をなす２本の抗張力体と、これらの抗張力体間に設けられた光ファイバ心線と、これらを一括して包むケーブルシースとを有する光ファイバドロップケーブルにおいて、
光ファイバ心線の最外被覆の外側に接着剤層が設けられてなることを特徴とする光ファイバドロップケーブル。
【請求項２】
ケーブルシース除去の際、光ファイバ心線の被覆が同時に除去されて光ファイバ素線又は裸線が露出する構造であることを特徴とする請求項１に記載の光ファイバドロップケーブル。
【請求項３】
接着剤層の存在により、ケーブルシース−光ファイバ心線被覆間の接着力が光ファイバ心線被覆−光ファイバ素線又は裸線間の密着力よりも大きいことを特徴とする請求項１又は２に記載の光ファイバドロップケーブル。
【請求項４】
ケーブルシースと光ファイバ心線被覆とが一括除去された後、露出した光ファイバ素線又は裸線の表面に付着する屑が、露出長１００ｍｍあたり４０個以内であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の光ファイバドロップケーブル。
【請求項５】
線状をなす２本の抗張力体と、これらの抗張力体間に設けられた光ファイバ心線と、これらを一括して包むケーブルシースとを有する光ファイバインドアケーブルにおいて、
光ファイバ心線の最外被覆の外側に接着剤層が設けられてなることを特徴とする光ファイバインドアケーブル。
【請求項６】
ケーブルシース除去の際、光ファイバ心線の被覆が同時に除去されて光ファイバ素線又は裸線が露出する構造であることを特徴とする請求項５に記載の光ファイバインドアケーブル。
【請求項７】
接着剤層の存在により、ケーブルシース−光ファイバ心線被覆間の接着力が光ファイバ心線被覆−光ファイバ素線又は裸線間の密着力よりも大きいことを特徴とする請求項５又は６に記載の光ファイバインドアケーブル。
【請求項８】
ケーブルシースと光ファイバ心線被覆とが一括除去された後、露出した光ファイバ素線又は裸線の表面に付着する屑が、露出長１００ｍｍあたり４０個以内であることを特徴とする請求項５〜７のいずれかに記載の光ファイバインドアケーブル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、引き落し光ファイバケーブル（ドロップケーブル）〜宅内引き込み光ファイバケーブル（インドアケーブル）の範囲内における光ファイバ接続工法等に好適な光ファイバケーブルに関し、特に、接続工事時間の短縮および作業の簡易化を可能にした光ファイバドロップケーブル及び光ファイバインドアケーブルに関する。
【背景技術】
【０００２】
図１に従来の光ファイバドロップケーブルの構造を例示する。図１に例示した従来の光ファイバドロップケーブル１は、外径が０．２５〜０．５０ｍｍの光ファイバ心線２を挟んでその両側に平行に配置された一対の０．４ｍｍφ抗張力体３，３（テンションメンバ）がケーブルシース４で一括被覆されており、ケーブルシース４の両側に長尺方向に向けてケーブル引き裂き用のノッチ部５，５が設けられ、光エレメント部６として構成されている。さらに、前記光エレメント部６と１．２ｍｍφ銅線からなる支持線７がシース８で被覆されてなる支持線部１０とが互いに平行で且つくびれた首部９を介して一体的に接続された構成になっている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
また、図２に従来の光ファイバインドアケーブルの構造を例示する。図２に例示した従来の光ファイバインドアケーブル１１は、前述した光ファイバドロップケーブル１と類似の構造を有し、光ファイバドロップケーブル１から支持線部１０を取り除いた光エレメント部６のみの構成になっている（例えば、特許文献２参照。）。
【０００４】
さらに、これらの構造を持つ光ファイバドロップケーブル及び光ファイバインドアケーブルにおける一般的な接続工法は、次の手順（１）〜（７）を経て実施されている（例えば、非特許文献１参照。）。
（１）支持線部と光エレメント部を長手方向に裂く（光ファイバドロップケーブルの場合）、
（２）ノッチ部をきっかけにして光エレメント部のケーブルシースを長手方向に引き裂く、
（３）引き裂いたケーブルから光ファイバ心線を取り出す、
（４）光ファイバ心線の被覆除去、
（５）露出させた光ファイバ素線又は裸線のクリーニング、
（６）光ファイバ素線又は裸線の端面カット、
（７）メカニカルスプライス接続や融着接続。
【特許文献１】特許第３６８３５３４号公報
【特許文献２】特許第３６８３５３５号公報
【非特許文献１】光ファイバ施工技術、Ｐ１１２〜  株式会社オプトロニクス
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の光ファイバドロップケーブル及びインドアケーブルの構造では、前記接続工法におけるいずれの手段も省略不可能であるため、工事時間がかかり、作業者の技術を要するという問題があった。
【０００６】
本発明は前記事情に鑑みてなされ、光ファイバ接続工法における接続工事時間の短縮および作業の簡易化を可能にした光ファイバドロップケーブル及び光ファイバインドアケーブルの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達成するため、本発明は、線状をなす２本の抗張力体と、これらの抗張力体間に設けられた光ファイバ心線と、これらを一括して包むケーブルシースとを有する光ファイバドロップケーブルにおいて、光ファイバ心線の最外被覆の外側に接着剤層が設けられてなることを特徴とする光ファイバドロップケーブルを提供する。
【０００８】
本発明の光ファイバドロップケーブルにおいて、ケーブルシース除去の際、光ファイバ心線の被覆が同時に除去されて光ファイバ素線又は裸線が露出する構造であることが好ましい。
【０００９】
本発明の光ファイバドロップケーブルにおいて、接着剤層の存在により、ケーブルシース−光ファイバ心線被覆間の接着力が光ファイバ心線被覆−光ファイバ素線又は裸線間の密着力よりも大きいことが好ましい。
【００１０】
本発明の光ファイバドロップケーブルにおいて、ケーブルシースと光ファイバ心線被覆とが一括除去された後、露出した光ファイバ素線又は裸線の表面に付着する屑が、露出長１００ｍｍあたり４０個以内であることが好ましい。
【００１１】
また本発明は、線状をなす２本の抗張力体と、これらの抗張力体間に設けられた光ファイバ心線と、これらを一括して包むケーブルシースとを有する光ファイバインドアケーブルにおいて、光ファイバ心線の最外被覆の外側に接着剤層が設けられてなることを特徴とする光ファイバインドアケーブルを提供する。
【００１２】
本発明の光ファイバインドアケーブルにおいて、ケーブルシース除去の際、光ファイバの被覆が同時に除去されて光ファイバ素線又は裸線が露出する構造であることが好ましい。
【００１３】
本発明の光ファイバインドアケーブルにおいて、接着剤層の存在により、ケーブルシース−光ファイバ心線被覆間の接着力が光ファイバ心線被覆−光ファイバ素線又は裸線間の密着力よりも大きいことが好ましい。
【００１４】
本発明の光ファイバインドアケーブルにおいて、ケーブルシースと光ファイバ心線被覆とが一括除去された後、露出した光ファイバ素線又は裸線の表面に付着する屑が、露出長１００ｍｍあたり４０個以内であることが好ましい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の光ファイバドロップケーブル及び光ファイバインドアケーブルは、光ファイバ心線の最外被覆の外側に接着剤層を設けた構成としたので、ケーブルシース除去の際、光ファイバ心線の被覆を同時に除去することができ、シース除去〜シースからの心線取り出し〜被覆除去〜クリーニング作業を一括に処理することが可能であり、前記接続工法のうち、手順（２）〜（５）を一回の操作で行うことができるので、接続工事時間の大幅な短縮が可能となり、且つ、従来の接続工法に比べ、作業の簡易化が可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、図面を参照して本発明の光ファイバドロップケーブル及び光ファイバインドアケーブルの実施形態を説明する。
図３は、本発明の光ファイバドロップケーブルの一例を示す断面図である。本実施形態の光ファイバドロップケーブル２０の主要部分は、図１に示す光ファイバドロップケーブル１と同様であり、外径が０．２５〜０．５０ｍｍの光ファイバ心線２を挟んでその両側に平行に配置された一対の抗張力体３，３（テンションメンバ）がケーブルシース４で一括被覆されており、ケーブルシース４の両側に長尺方向に向けてケーブル引き裂き用のノッチ部５，５が設けられた光エレメント部６と、支持線７がシース８で被覆されてなる支持線部１０とが互いに平行で且つくびれた首部９を介して一体的に接続された構成になっている。本実施形態の光ファイバドロップケーブル２０は、光ファイバ心線２の最外被覆の外側に接着剤層２２が設けられたことを特徴としている。
【００１７】
本実施形態の光ファイバドロップケーブル２０は、光ファイバ心線２の最外被覆の外側に接着剤層２２を設け、ケーブルシース除去の際、光ファイバ心線の被覆２ａが同時に除去されて光ファイバ素線２ｂが露出する構造になっている。この光ファイバドロップケーブル２０は、接着剤層２２の存在により、ケーブルシース４−光ファイバ心線の被覆２ａ間の接着力が光ファイバ心線の被覆２ａ−光ファイバ素線２ｂ間の密着力よりも大きくなっている。
【００１８】
本実施形態の光ファイバドロップケーブル２０は、ケーブルシース４と光ファイバ心線の被覆２ａとが一括除去された後、露出した光ファイバ素線２ｂの表面に付着する屑が、露出長１００ｍｍあたり４０個以内となるように設計されている。これにより、本実施形態の光ファイバドロップケーブル２０は、ケーブルシース除去の際、光ファイバ心線２の被覆２ｂを同時に除去することができ、シース除去〜シースからの心線取り出し〜被覆除去〜クリーニング作業を一括に処理することが可能であり、前記接続工法のうち、手順（２）〜（５）を一回の操作で行うことができるので、接続工事時間の大幅な短縮が可能となり、且つ、従来の接続工法に比べ、作業の簡易化が可能である。
【００１９】
図４は、本発明の光ファイバインドアケーブルの一例を示す断面図である。本実施形態の光ファイバインドアケーブル２１は、支持線部１０が無いことを除いて前記光ファイバドロップケーブル２０と同様に構成されており、光ファイバ心線２の最外被覆の外側には、接着剤層２３が設けられている。
【００２０】
本実施形態の光ファイバインドアケーブル２１は、光ファイバドロップケーブル２０と同じく、光ファイバ心線２の最外被覆の外側に接着剤層２２を設け、ケーブルシース除去の際、光ファイバ心線の被覆２ａが同時に除去されて光ファイバ素線２ｂが露出する構造になっている。この光ファイバインドアケーブル２１は、接着剤層２３の存在により、ケーブルシース４−光ファイバ心線の被覆２ａ間の接着力が光ファイバ心線の被覆２ａ−光ファイバ素線２ｂ間の密着力よりも大きくなっている。
【００２１】
本実施形態の光ファイバインドアケーブル２１は、前述した光ファイバドロップケーブル２０と同じく、前記ケーブルシース４と光ファイバ心線の被覆２ａとが一括除去された後、露出した光ファイバ素線２ｂの表面に付着する屑が、露出長１００ｍｍあたり４０個以内となるように設計されている。これにより、本実施形態の光ファイバインドアケーブル２１は、ケーブルシース除去の際、光ファイバ心線２の被覆２ｂを同時に除去することができ、シース除去〜シースからの心線取り出し〜被覆除去〜クリーニング作業を一括に処理することが可能であり、前記接続工法のうち、手順（２）〜（５）を一回の操作で行うことができるので、接続工事時間の大幅な短縮が可能となり、且つ、従来の接続工法に比べ、作業の簡易化が可能である。
【００２２】
次に、本発明の光ファイバドロップケーブル及び光ファイバインドアケーブルを用いた接続工法の２例を図５及び図６を参照して説明する。なお、図５及び図６において、光ファイバ心線２の被覆２ａの外側にある接着剤層２３は省略して記載している。
図５は、前記光ファイバインドアケーブル２１を用いた場合（又は支持線部１０を切り離した後の光ファイバドロップケーブル２０）の接続工法の概略を示す。
本例示では、まず、光エレメント部端末より（ａ）、（光ファイバドロップケーブル２０の場合は支持線部１０を取り除いた状態）、ノッチ部５をきっかけにして光エレメント部６のケーブルシース４を長手方向に引き裂く（ｂ）。このケーブルシース引き裂きの際、シース層と接着した光ファイバ心線２の被覆２ａ部分も一緒に取り除かれ、φ１２５μｍの光ファイバ素線２ｂが露出する。
【００２３】
次に、引裂きシース部を切断し（ｃ）、被覆除去およびファイバクリーニングの手順無しで、後手順の端面カット、メカニカルスプライス・コネクタ接続を行う。なお、使用するメカニカルスプライスとしては、フジクラ社製のイージースプライスなどが挙げられるが、ケーブル外被把持型であれば、工事時間・簡易性の面で有利である。また、コネクタとしては、現場組立コネクタが挙げられるが、専用組立て工具が不要なフジクラ社製ＦＡＳＴ−ＳＣコネクタであれば、工事時間・簡易性の面で有利である。
【００２４】
また、本発明の係るケーブルは、特殊工具の使用によって、図６のような手順でも接続作業が実施可能である。
図６の公報では、光エレメント部端末を（ａ）、ケーブルシース４と抗張力体３とを一括に切断・除去することによってφ０．２５ｍｍ光ファイバ心線２を露出できる光ケーブル端末処理工具（住友電工製）を使用する。このケーブル構造では、ケーブルシース４と光ファイバ心線２の被覆２ａとが接着剤層を介して接着されており、φ１２５μｍファイバ素線２ｂとの密着よりも大きいため、光ケーブル端末処理工具を使用すると、ケーブルシース４と一括で光ファイバ心線２の被覆２ａが除去され、φ１２５μｍファイバ素線２ａが露出する（ｂ）（ｃ）。
【００２５】
以下に、ケーブルシースと光ファイバ心線の被覆を一括して除去することを可能にするケーブル構造の詳細を例示する。
【００２６】
（光ファイバ心線）
光ファイバ心線の被覆外径は、一括除去性には影響しないので、一般的な被覆外径である０．２５〜０．９ｍｍの範囲であれば問題ない。
被覆構造としては、従来のφ２５０μｍ光ファイバ心線の構造、例えば図７に示されるように光ファイバ素線２４の外面に、１層目緩衝層２５、２層目保護層２６、最外層薄膜着色層２７を順に積層した構造でも一括除去性に支障はないが、この構造において、１層目緩衝層２５に低破断強度、粘着性の材料を用いた場合、一括除去後に露出したφ１２５μｍ光ファイバ素線２４の表面上に１層目緩衝層２５および２層目保護層２６の破断屑が残るため、光ファイバ素線２４表面のクリーニング作業の省略が不可能となってしまう。クリーニング作業を省略するためには、一括除去時に破断屑の発生が少ない被覆構造であることが望ましい。
【００２７】
φ１２５μｍ光ファイバ素線の構造としては、従来のベアファイバ（光ファイバ裸線）でも構わない。しかし、メカニカルスプライス、コネクタの構造によっては、φ１２５μｍ光ファイバ裸線が空気中に露出し、ファイバの強度信頼性が保てない場合がある。このような問題に対しては、図８に示すような、石英ガラスからなる光ファイバ裸線２８のクラッド外面に薄膜被覆層２９を設けたφ１２５μｍファイバ素線の採用によって解決される。この場合、光ファイバ裸線２８のクラッドの外径としては、４０μｍ〜１２４μｍの範囲であることが好ましいが、強度信頼性・取り扱い性の観点から、１００μｍ〜１２０μｍの範囲であることが更に好ましい。また、薄膜被覆層２９の被覆厚としては、０．５μｍ〜４２μｍの範囲であることが好ましいが、強度信頼性・取り扱い性の観点から、２μｍ〜１３μｍの範囲であることが更に好ましい。薄膜被覆の材料としては、引張弾性率が５００〜５０００ＭＰａの範囲であるウレタンアクリレート、エポキシアクリレートなどの紫外線硬化型樹脂、エポキシ系、ポリイミド系の熱硬化型樹脂、ポリエステルエラストマー、ポリアミド、ポリオレフィンなどの熱可塑性樹脂などが挙げられる。また、一括除去により、この１２５μｍファイバ素線が強くしごかれることから、薄膜被覆層の剥離・傷の発生を抑えるために、クラッド−薄膜被覆層間の密着力は薄膜被覆層−外周被覆層間の密着力よりも大きくする必要がある。
【００２８】
（接着剤層）
光ファイバ心線の最外被覆材とケーブルシース材とを接着させる材料としては、最外被覆層、および、シース材の種類により接着強度が異なり、所望する材料を選択する必要がある。このような材料としては、ポリオレフィン系接着樹脂（「アドマー」三井化学社製、「ハイミラン」三井−デュポン・ポリケミカル社製、「エポフレンド」ダイセル化学工業社製、「ボンダイン」ＡＲＫＥＭＡ社製、「ロタダー」ＡＲＫＥＭＡ社製、「ボンドファスト」住友化学社製、「ポリタック」出光石油化学社製など）、ポリエステル系（「バイロン」東洋紡社製など）、ウレタン樹脂系接着樹脂（「レザミン」大日精化工業社製など）、エポキシ樹脂系接着樹脂、ビニル樹脂系接着樹脂が挙げられる。また、上記材料を混練させた混合物でも構わない。また、接着剤塗布前に、プライマー処理などによる科学的表面処理やプラズマ加工、コロナ放電加工、レーザー処理などによる物理的表面処理を行い、接着樹脂の性能を上げてもよい。
【００２９】
このケーブル構造において、ケーブルシースと光ファイバ心線２の被覆との一括除去を実現させるためには、ケーブルシース−被覆間の接着力と被覆−光ファイバ素線間の密着力の関係が重要なパラメータとなる。ケーブルシース−被覆間の接着力が被覆−φ１２５μｍ光ファイバ素線間の密着力よりも小さい場合には、一括除去は実現されず、シースのみが剥ぎ取られてしまう。
【実施例】
【００３０】
今回、実施したケーブルの構造を次に示す。なお、以下の実施例において、光ファイバとしては、φ１２５μｍ光ファイバ裸線（石英ガラス、φ１２５μｍ層又はφ１２５μｍ石英ガラスと記す）に被覆（外被又は心線外被と記す）を施した光ファイバ心線（実施例１〜８）、或いはφ１００μｍ光ファイバ裸線（石英ガラスと記す）に薄膜被覆層を設けたφ１２５μｍ光ファイバ素線表面に、同様の被覆を設けた光ファイバ心線（実施例９）を用いている。
【００３１】
（実施例１〜４）
φ１２５μｍ石英ガラスに、引張弾性率が７０ＭＰａ程度のイソシアネート基含有ウレタンアクリレート系紫外線硬化型樹脂を施し、光ファイバ心線の最終外径２５０μｍとした。接着剤層としては、ポリオレフィン系接着樹脂を採用し、ケーブルシース（ポリエチレン）押出し被覆の直前に被覆した。なお、一括除去性に対する心線外被−φ１２５μｍ石英ガラス間の密着力の影響を確認するために、シース−間接着力は同一とし、ウレタンアクリート樹脂被覆時の製造条件（製造線速・紫外線照射量）を変更することによって、心線外被−φ１２５μｍ層間密着力の異なる幾つかの試料を作製した。
【００３２】
（実施例５〜８）
前記実施例１〜４と同じ被覆材料で、光ファイバ心線の最終外径が５００μｍのものを作製した。こちらについても、ウレタンアクリレート樹脂被覆時の製造条件（製造線速・紫外線照射量）を変更し、心線外被−φ１２５μｍ層間密着力の異なる幾つかの試料を作製した。
【００３３】
（実施例９）
φ１００μｍの石英ガラスにφ１２５μｍとなるように、引張弾性率が２０００ＭＰａ程度のエポキシアクリレート系紫外線硬化型樹脂を塗布したものに、上記実施例１〜４と同様な構造を作製した。
実施例１〜９の詳細を表１に示す。
【００３４】
【表１】
2008058505.tif 000003
【００３５】
ここで、シース−心線外被間接着力は次のように測定した。図９に示すような、外径φ２５０μｍ又はφ５００μｍの光ファイバ心線３０を１００ｍｍ長準備し、このうち５０ｍｍ長の光ファイバ心線外周部に、接着剤層３１とケーブルシース３２を丸形に被覆し、各心線外径によって最終外径をφ４００μｍ、φ６５０μｍとした試験片を作製した。この試験片両端を引張試験機に固定し、５０ｍｍの長さまで引張速度５００ｍｍ／ｍｉｎで引っ張り、その時に得られた最大の力を接着力と定義した。
【００３６】
また、心線外被−φ１２５μｍ層間密着力の測定は次のように行った。市販のメカニカル除去工具であるＭｉｃｒｏｓｔｒｉｐ（登録商標）を引張試験機に固定し、５０ｍｍ長を引張速度５００ｍｍ／ｍｉｎで除去した時に得られた最大降伏点での除去力を心線外被−φ１２５μｍ層間密着力として規定した。
【００３７】
実施例１〜９の構造ケーブルを前述図５の接続工法で実施した場合の施工結果を表２に示す。
【００３８】
【表２】
2008058505.tif 000004
【００３９】
施工性の良否のポイントとして、一括被覆除去性、除去後の露出層クリーン度を評価した。ここで、一括被覆除去性はノッチからケーブルシースを１００ｍｍ長引裂いた時、視認レベルで観察して心線外被部分が引き裂いたケーブルシース側に密着している場合を○、そうでない場合を×とした。
また、除去後の露出クリーン度は、一括除去後に、露出したφ１２５μｍ層の表面を光学顕微鏡で観察し、表面に残る被覆屑の個数が１００ｍｍ長あたり４０個以内の場合を○、それ以上存在する場合を×として評価した。
実施例１〜９のうち、実施例８以外のサンプルの一括被覆除去性は○であった。実施例８は、前述したように、シース−心線外被間接着力が心線外被−φ１２５μｍ層間密着力よりも小さいために、ケーブルシースを引き裂いた際に、φ５００μｍ心線外皮が露出する結果であった。除去後の露出層クリーン度については、すべて×であった。これは、この接続工法が心線外被を縦割りして被覆を除去するために、どうしても露出表面層に除去屑が多く付着してしまうためである。しかし、これら被覆屑はアルコールなどの溶剤で簡単に除去することが可能であり、（５）露出されたファイバのクリーニングの工程は必要だが、（２）ノッチ部をきっかけにしてエレメント部シースを長手方向に引き裂く、（３）引き裂いたケーブルから光ファイバ心線を取り出す、（４）光ファイバ心線の被覆除去、の工程を一括にできるメリットがある。
【００４０】
実施例１〜９の構造ケーブルを前述図６の接続工法で実施した場合の施工結果を表３に示す。
【００４１】
【表３】
2008058505.tif 000005
【００４２】
施工性の良否のポイントとして、一括被覆除去性、除去後の露出層クリーン度を評価した。シース除去工具として、光ケーブル端末処理工具（住友電工製）を利用した。こちらも、前記工法と同様に、実施例１〜９のうち、実施例８以外のサンプルの一括被覆除去性は○であった。また、除去後の露出層クリーン度についても、実施例８のサンプル以外は○であった。こちらの除去方法では、心線外被を一つの鞘状に抜く機構であるため、発生する被覆屑量は前記の工法に比べ、少ない傾向にある。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】従来の光ファイバドロップケーブルの構造を例示する断面図である。
【図２】従来の光ファイバインドアケーブルの構造を例示する断面図である。
【図３】本発明に係る光ファイバドロップケーブルの構造を例示する断面図である。
【図４】本発明に係る光ファイバインドアケーブルの構造を例示する断面図である。
【図５】本発明に係るケーブルを用いた接続工法の概要の一例を示す斜視図である。
【図６】本発明に係るケーブルを用いた接続工法の概要の他の例を示す斜視図である。
【図７】本発明に係る光ファイバドロップケーブルに用いる光ファイバ心線の構造を例示する断面図である。
【図８】本発明に係る光ファイバドロップケーブルに用いる光ファイバ素線の構造を例示する断面図である。
【図９】実施例におけるシース−心線外被間接着力の測定方法を説明する斜視図である。
【符号の説明】
【００４４】
１，２０…光ファイバドロップケーブル、２…光ファイバ心線、２ａ…被覆、２ｂ…光ファイバ素線、３…抗張力体、４…ケーブルシース、５…ノッチ部、６…光エレメント部、７…支持線、８…シース、９…首部、１０…支持線部、１１、２１…光ファイバインドアケーブル、２２，２３…接着剤層、２４…光ファイバ素線、２５…１層目緩衝層、２６…２層目保護層、２７…最外層薄膜着色層、２８…光ファイバ裸線、２９…薄膜被覆層、３０…光ファイバ心線、３１…接着剤層、３２…シース試験片。
【図１】
2008058505.tif 000006
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2008058505.tif 000010
【図６】
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【図７】
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【図８】
2008058505.tif 000013
【図９】
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