(57)【要約】【課題】Ｙ字型のプレストレストコンクリート製の受圧板のプレストレス導入用の鋼材が、受圧板の端部断面のほぼ中央部に定着できるようにする。【解決手段】Ｙ字型の受圧板１のプレストレス導入鋼材としてＰＣ鋼より線２１、２２、２３を使用し、曲線的にくの字型に配設したりＵターンに配設する。曲線配設が可能なので、ＰＣ鋼より線を脚の端部断面３１、３２、３３のほぼ中央部に定着することができる。従って、端部断面積を大きくせずに済み、重量を増大せずにかぶりを十分に取ることが可能になる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
３本の脚からなるＹ字型のプレストレストコンクリート製の受圧板であって、中心部に円筒部材が設置され、この円筒部材に曲線的配設が可能な鋼材が接して方向が変えられ、くの字状となって隣り合う脚の間に緊張定着されている法面安定用受圧板。
【請求項２】
３本の脚を有するＹ字型のプレストレストコンクリート製の受圧板であって、中心部に円筒部材が設置され、この円筒部材に曲線的配設が可能な鋼材がＵターンして緊張定着されている法面安定用受圧板。
【請求項３】
３本の脚を有するＹ字型のプレストレストコンクリート製の受圧板であって、中心部に円筒部材が設置され、アンボンドＰＣ鋼より線が円筒部材を越えた箇所でＵターンして脚の端面に緊張定着してあり、アンボンドＰＣ鋼より線のＵターン部のシースが除去されて鋼線が剥き出されて定着部としてある法面安定用受圧板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、グラウンドアンカーによって切土法面等に定着し、切土法面の安定化および自然斜面の崩壊や地すべり防止に使用するプレストレストコンクリート製の受圧板に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
法面安定化工法は、図４および図５に示すように十字型の脚を有する複数のコンクリート製または、鋼製の受圧板を法面にグラウンドアンカーで定着して地すべりを防止したり、斜面を安定化している。
【特許文献１】特開平２−１６２１７号公報
【特許文献２】特公昭５８−２６４６３号公報
【特許文献１】特開平６−３４６４５４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
コンクリート製の受圧板のプレストレス導入には、従来、鋼棒が使用されていたが、図６の断面図に示すように、鋼棒は直線的にしか配設できず、受圧板の形状が限られ、また、受圧板の内部で鋼棒を２段に交差させなければならない場合、鋼棒が受圧板の脚の端部断面３の中央位置から鋼棒の直径分上または下にずれてしまい、定着部における鋼棒の納まりが悪かった。また、鋼棒のかぶりを規定通りに設けるためには端部断面を大きくしなければならず、受圧板の重量が増すという問題があった。
【０００４】
そこで、受圧板の形状を自由に設計できるようにするとともに受圧板の脚の端部断面を大きくすることなく、鋼材を脚の端部断面の中央部に定着できるようにしようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
３本の脚からなるＹ字型のプレストレストコンクリート製の受圧板であって、中心部に円筒部材が設置され、この円筒部材に曲線的配設が可能な鋼材が接して方向が変えられ、くの字状となって隣り合う脚の間に緊張定着されている法面安定用受圧板である。
また、３本の脚を有するＹ字型のプレストレストコンクリート製の受圧板であって、中心部に円筒部材が設置され、この円筒部材に曲線的配設が可能な鋼材がＵターンして緊張定着されている法面安定用受圧板である。
更に、３本の脚を有するＹ字型のプレストレストコンクリート製の受圧板であって、中心部に円筒部材が設置され、アンボンドＰＣ鋼より線を円筒部材を越えた箇所でＵターンさせて脚の端面に緊張定着してあり、アンボンドＰＣ鋼より線のＵターン部のシースが除去されて鋼線が剥き出されて定着部としてある法面安定用受圧板である。
【０００６】
曲線的に配設が可能なＰＣ鋼より線などの鋼材を使用することにより、受圧板の形状を自由に設計でき、更に、鋼材を曲げて配設しているので、受圧板の脚端部断面のほぼ中央部に緊張鋼材を定着することができる。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、ＰＣ鋼より線などの曲線的配設が可能な鋼材を使用して鋼材が相互に干渉しないように配設し、Ｙ字型受圧板の脚部の端部断面の中央に定着することができ、かぶりを十分に取るために脚部の断面を大きくする必要がない。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明を図１〜３に基づいて説明する。
受圧板１は、コンクリート製で３本の脚を有し、平面形状はＹ字形であり、Ｙ字の一辺の長さ２〜３ｍ、中央部厚さ４００〜６００mm、端部厚さ２５０〜３５０mmであり、端部に向かって厚さが薄くなっている。受圧板１の中心部に凹部が形成され、凹部底面には下面に貫通するグラウンドアンカー挿通孔、および、グラウト充填孔が各辺の適所に形成されている。受圧板１の底面に溝を複数設け、付着力を増大させ安定化を図っている。更には、施工時の吊り上げ作業のため、吊りボルトを適宜数設けておく。
【０００９】
図１に示すように、ＰＣ鋼より線２１は、受圧板１の脚の一端面３１に定着され、中心部に向かって延び、中心部に設けた円筒部材５に接して方向が変えられてくの字状に配設され、隣の脚の定着端面３２まで延び、端部断面のほぼ中央部に定着されている。円筒部材５とＰＣ鋼より線２１の間に必要に応じてスペーサーを設けてかぶりを確保する。端面３２と端面３３の間に配設されたＰＣ鋼より線２２は、端面３２から受圧板の中央部にいくに従って緩やかに上または下に向かって配設され、他のＰＣ鋼より線２１の上または下を通り、端面３３に向かって曲げてあり、端部断面のほぼ中央部に定着されている。
プレストレスは、プレテンショニング方式またはポストテンショニング方式で導入される。図１のものはプレテンショニング方式、図２に示したものはアンボンドＰＣ鋼より線を使用してポストテンショニング方式で緊張力を導入したものであり、端面に設けた定着用凹部の定着板にクサビやナットで定着してある。
【００１０】
図３に示す例は、脚の一端面から延びるアンボンドＰＣ鋼より線を受圧板１の中央部に設置した円筒部材５を越えたところでＵターンさせて同一の端面に定着したものである。アンボンドＰＣ鋼より線のＵターン部は、ポリエチレンシースを除去してＰＣ鋼より線を剥き出して定着部とする。耐荷体や支圧板を設けずにＵターン部のみでコンクリートに定着させるために、Ｕターンの先端部を中心部よりできるだけ先に延長して配設し、ＰＣ鋼より線の定着長を長く取れるようにしてある。
【００１１】
また、受圧板１の中心部に設けた円筒部材５にＰＣ鋼より線を巻きかけ、各脚に配設したＵターンしたＰＣ鋼より線を同時に緊張して緊張力をバランスさせるようにすることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】緊張鋼材をくの字に配列した実施例の平面図。
【図２】ポストテンショニングの実施例の平面図。
【図３】アンボンドＰＣ鋼より線をＵターンさせ、Ｕターン部のシースを除去して鋼線を剥き出しにして定着部とした実施例の平面図。
【図４】従来の受圧板の一部切り欠き斜視図。
【図５】従来の受圧板の設置状態図。
【図６】従来の受圧板のＰＣ鋼棒配設の断面図。
【符号の説明】
【００１３】
１…受圧板
２１、２２、２３…ＰＣ鋼より線
３１、３２、３３…端面
５…円筒部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図５】
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【図６】
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【図４】
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