(57)【要約】【課題】インキを正確に計量して供給することができる計量ローラを提供することを目的とする。【解決手段】ローラ軸心Ｘを含む切断面に於て、外周面８に凹状パターン１と直線状部２とが交互に連続して配設され、凹状パターン１が角張った隅部を有さない無角隅形状に形成されているものである。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ローラ軸心（Ｘ）を含む切断面に於て、外周面（８）に凹状パターン（１）と直線状部（２）とが交互に連続して配設され、上記凹状パターン（１）が角張った隅部を有さない無角隅形状に形成されていることを特徴とする計量ローラ。
【請求項２】
ローラ軸心（Ｘ）を含む切断面に於て、外周面（８）に凹状パターン（１）と直線状部（２）とが交互に連続して配設され、上記凹状パターン（１）が、ストレート底面部（３）と、該ストレート底面部（３）に連設される弧状側面部（４)(４）とを、有することを特徴とする計量ローラ。
【請求項３】
ローラ軸心（Ｘ）を含む切断面に於て、外周面（８）に凹状パターン（１）と直線状部（２）とが交互に連続して配設され、上記凹状パターン（１）が、ストレート底面部（３）と、ストレート側面部（５)(５）と、上記ストレート底面部（３）と上記ストレート側面部（５)(５）とを連結するアール状コーナー部（６)(６）とを、有することを特徴とする計量ローラ。
【請求項４】
ローラ軸心（Ｘ）を含む切断面に於て、外周面（８）に凹状パターン（１）と直線状部（２）とが交互に連続して配設され、上記凹状パターン（１）が、ストレート側面部（５)(５）と、該ストレート側面部（５)(５）と連設される弧状底面部（７）とを、有することを特徴とする計量ローラ。
【請求項５】
上記ローラ軸心（Ｘ）を含む切断面に於て、上記凹状パターン（１）の開口寸法（Ｗ1 ）と上記直線状部（２）の幅寸法（Ｗ2 ）との合計を100 ％とした場合に、上記幅寸法（Ｗ2 ）を15％以上70％以下となるように形成した請求項１，２，３又は４記載の計量ローラ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、計量ローラに関する。
【背景技術】
【０００２】
（静電）印刷機の現像ローラに定量のインキを供給する計量ローラがあり、計量ローラは、その周面にインキを収容する微細な凹状パターンが形成されている。従来の計量ローラの凹状パターンは、断面矩形に形成されていた（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平６−１９３２６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、図14の（ａ)(ｂ）に示すように、凹状パターン41が角張ったコーナー部を有する四角形や三角形に形成されている場合は、コーナー部にインキ30が残り易く、インキ30を正確に計量して供給することができなかった。
【０００４】
そこで、本発明は、インキを正確に計量して供給することができる計量ローラを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、本発明に係る計量ローラは、ローラ軸心を含む切断面に於て、外周面に凹状パターンと直線状部とが交互に連続して配設され、上記凹状パターンが角張った隅部を有さない無角隅形状に形成されているものである。
【０００６】
また、ローラ軸心を含む切断面に於て、外周面に凹状パターンと直線状部とが交互に連続して配設され、上記凹状パターンが、ストレート底面部と、該ストレート底面部に連設される弧状側面部とを、有するものである。
【０００７】
また、ローラ軸心を含む切断面に於て、外周面に凹状パターンと直線状部とが交互に連続して配設され、上記凹状パターンが、ストレート底面部と、ストレート側面部と、上記ストレート底面部と上記ストレート側面部とを連結するアール状コーナー部とを、有するものである。
【０００８】
また、ローラ軸心を含む切断面に於て、外周面に凹状パターンと直線状部とが交互に連続して配設され、上記凹状パターンが、ストレート側面部と、該ストレート側面部と連設される弧状底面部とを、有するものである。
【０００９】
また、上記ローラ軸心を含む切断面に於て、上記凹状パターンの開口寸法と上記直線状部の幅寸法との合計を100 ％とした場合に、上記幅寸法を15％以上70％以下となるように形成するのが好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明は、次のような著大な効果を奏する。
本発明に係る計量ローラによれば、凹状パターンがインキの残留し易い角張った隅部を有さないので、インキを正確に計量して供給することができる。また、凹状パターンが角張った隅部を有さないので、機械的切削やレーザー加工等にて容易に形成することができる。
また、ドクターブレードの摺接による直線状部の摩耗は少ないので、凹状パターンの形状を長期に維持できインキを正確に計量して供給することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、実施の形態を示す図面に基づき本発明を詳説する。
図１は本発明に係る計量ローラの正面図であり、図２は図１の拡大図である。
図１と図２に於て、本発明の計量ローラ10は（静電）印刷機用の計量ローラであり、金属製のシャフト９と、シャフト９の外周に固着された円筒状の樹脂製ローラ本体11とを有する。そして、ローラ本体11の外周面８には、インキを収容するための多条又は一条の微細凹状パターン１が螺旋状又は独立状に形成されている。また、図に於て、一点鎖線は計量ローラ10のローラ軸心Ｘを示す。
【００１２】
本発明の計量ローラの第１実施形態を図３〜図５にて説明する。
図３はローラ軸心Ｘを含む切断面を示す図であり、「ローラ軸心Ｘを含む切断面」を、以下「縦断面」という。
図３に示す縦断面に於て、外周面８には凹状パターン１と直線状部２とが交互に連続して配設されている。この場合、凹状パターン１は、円弧状に形成されている。言い換えれば、凹状パターン１は角張った隅部を有さない無角隅形状に形成されている。
【００１３】
図４は（ローラ軸心に直交する切断面である）横断面図であり、図５は図４の拡大図である。
図４と図５では、凹状パターン１にインキ30が収容され、矢印の方向に回転してインキ30を下流側のローラへと供給する。12はドクターブレードであり、ドクターブレード12の先端が計量ローラの外周面８に摺接して、凹状パターン１に収容されたインキ30の余剰分を掻き取るようになっている。
【００１４】
図３の縦断面に於て、凹状パターン１の開口寸法Ｗ1 と直線状部２の幅寸法Ｗ2 との合計を100 ％とした場合に、幅寸法Ｗ2 を15％以上70％以下となるように形成している。これは、幅寸法Ｗ2 が15％未満になると、直線状部２とドクターブレード12の先端との接触面積が小さくなり、直線状部２（凸部）が摩耗し易くなるからである（図５参照）。また、幅寸法Ｗ2 が70％を越えると、外周面８に形成される凹状パターン１の密度が少なくなって、インキを十分に供給することができないからである。
【００１５】
次に、図６は本発明の第２実施形態を示し、この場合、縦断面に於て、凹状パターン１は半楕円状に形成されている。
また、図７に示す第３実施形態では、縦断面に於て、凹状パターン１は放物線状に形成されている。
このように、図３、図６、図７に示す実施形態では、凹状パターン１は曲線のみから成る凹曲線状に形成されている。なお、図６と図７とに於て、図３と同一の符号は図３と同様の構成であるので説明を省略する。
【００１６】
図８は本発明の第４実施形態を示し、縦断面に於て、凹状パターン１は、ストレート底面部３と、ストレート底面部３に連設される弧状側面部４，４とを、有する略半長円状に形成されている。
また、図９は第５実施形態であり、縦断面に於て、凹状パターン１は、ストレート底面部３と、ストレート側面部５，5 と、ストレート底面部３とストレート側面部５，５とを連結するアール状コーナー部６，６とを、有する。
また、図10は第６実施形態であり、縦断面に於て、凹状パターン１は、ストレート側面部５，５と、ストレート側面部５，５と連設される弧状底面部７とを、有する。
【００１７】
このように、図８〜図10に示す実施形態の凹状パターン１は、曲線と直線とから成っており、角張った隅部を有さない無角隅形状に形成されている。なお、図８〜図10に於て、図３と同一の符号は図３と同様の構成であるので説明を省略する。
【００１８】
本発明の計量ローラは設計変更自由であり、例えば、凹状パターン１を図11の（ａ）のような六角形の蜂の巣状や、（ｂ）のような鱗状に形成してもよい。また、凹状パターン１が図１・図２に示す斜線状に形成されている場合は、凹状パターン１は計量ローラの長手直線に対し45°傾斜して配設されることが好ましい。
また、ローラ本体11は（図１参照）金属製やセラミック製であっても自由である。
また、本発明の計量ローラが計量・供給するインキは主として液体であるが、粉体であっても構わない。
また、本発明の直線状部２は、十分大きな曲率半径の凸状又は凹状である場合を含むと定義する。また、直線状部２と凹状パターン１の角部は、アール状面取りや勾配状面取りを形成することも可能である。
【００１９】
図12及び図13は比較例を示す。この比較例は、図12に示す縦断面に於て、計量ローラの外周面８に波形の凹凸部が形成され、その凹部が凹状パターン21である。即ち、本発明の上記第１〜第６の実施形態と比較すると、比較例は直線状部２を有していない。
そして、図13に示すように、比較例では、ドクターブレード12の先端と外周面８の凸部との接触面積が小さくなり、凸部が摩耗し易い。凸部が摩耗すると、凹状パターン１内に収容するインキ30の量が少なくなり、正確な（インキの）計量ができないので、直線状部２を有さない比較例は好ましくない。
【００２０】
以上のように、本発明の計量ローラは、ローラ軸心Ｘを含む切断面に於て、外周面８に凹状パターン１と直線状部２とが交互に連続して配設され、凹状パターン１が角張った隅部を有さない無角隅形状に形成されているので、即ち、凹状パターン１がインキの残留し易い角張った隅部を有さないので、インキを正確に計量して供給することができる。また、凹状パターン１が角張った隅部を有さないので、機械的切削やレーザー加工等にて容易に形成することができる。
また、ドクターブレードの摺接による直線状部２の摩耗は少ないので、凹状パターン１の形状を長期に維持できインキを正確に計量して供給することができる。
【００２１】
また、ローラ軸心Ｘを含む切断面に於て、外周面８に凹状パターン１と直線状部２とが交互に連続して配設され、凹状パターン１が、ストレート底面部３と、ストレート底面部３に連設される弧状側面部４，４とを、有するので、即ち、凹状パターン１がインキの残留し易い角張った隅部を有さないので、インキを正確に計量して供給することができる。また、凹状パターン１が角張った隅部を有さないので、機械的切削やレーザー加工等にて容易に形成することができる。
また、ドクターブレードの摺接による直線状部２の摩耗は少ないので、凹状パターン１の形状を長期に維持できインキを正確に計量して供給することができる。
【００２２】
また、ローラ軸心Ｘを含む切断面に於て、外周面８に凹状パターン１と直線状部２とが交互に連続して配設され、凹状パターン１が、ストレート底面部３と、ストレート側面部５，５と、ストレート底面部３とストレート側面部５，５とを連結するアール状コーナー部６，６とを、有するので、即ち、凹状パターン１がインキの残留し易い角張った隅部を有さないので、インキを正確に計量して供給することができる。また、凹状パターン１が角張った隅部を有さないので、機械的切削やレーザー加工等にて容易に形成することができる。
また、ドクターブレードの摺接による直線状部２の摩耗は少ないので、凹状パターン１の形状を長期に維持できインキを正確に計量して供給することができる。
【００２３】
また、ローラ軸心Ｘを含む切断面に於て、外周面８に凹状パターン１と直線状部２とが交互に連続して配設され、凹状パターン１が、ストレート側面部５，５と、ストレート側面部５，５と連設される弧状底面部７とを、有するので、即ち、凹状パターン１がインキの残留し易い角張った隅部を有さないので、インキを正確に計量して供給することができる。また、凹状パターン１が角張った隅部を有さないので、機械的切削やレーザー加工等にて容易に形成することができる。
また、ドクターブレードの摺接による直線状部２の摩耗は少ないので、凹状パターン１の形状を長期に維持できインキを正確に計量して供給することができる。
【００２４】
また、ローラ軸心Ｘを含む切断面に於て、凹状パターン１の開口寸法Ｗ1 と直線状部２の幅寸法Ｗ2 との合計を100 ％とした場合に、幅寸法Ｗ2 を15％以上70％以下となるように形成したので、ドクターブレードが摺接することによる直線状部２の摩耗を一層少なくすることができると共に、十分なインキ量を供給することができる。
即ち、幅寸法Ｗ2 が15％未満になると、直線状部２とドクターブレード12の先端との接触面積が小さくなり、直線状部２（凸部）が摩耗し易くなる（図５参照）。また、幅寸法Ｗ2 が70％を越えると、外周面８に形成される凹状パターン１の密度が少なくなって、インキを十分に供給することができないからである。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の計量ローラの正面図である。
【図２】拡大正面図である。
【図３】本発明の第１実施形態を示す縦断面図である。
【図４】横断面図である。
【図５】拡大横断面図である。
【図６】第２実施形態を示す縦断面図である。
【図７】第３実施形態を示す縦断面図である。
【図８】第４実施形態を示す縦断面図である。
【図９】第５実施形態を示す縦断面図である。
【図１０】第６実施形態を示す縦断面図である。
【図１１】凹状パターンの拡大正面図であって、（ａ）は他の実施の形態を示す拡大正面図、（ｂ）は別の実施の形態を示す拡大正面図である。
【図１２】比較例を示す縦断面図である。
【図１３】拡大横断面図である。
【図１４】従来例を示す縦断面図であって、（ａ）は実施の一形態を示す縦断面図、（ｂ）は他の実施の形態を示す縦断面図である。
【符号の説明】
【００２６】
１  凹状パターン
２  直線状部
３  ストレート底面部
４  弧状側面部
５  ストレート側面部
６  アール状コーナー部
７  弧状底面部
８  外周面
Ｗ1   開口寸法
Ｗ2   幅寸法
Ｘ  ローラ軸心
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2008058870.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
2008058870.tif 000013
【図１２】
2008058870.tif 000014
【図１３】
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【図１４】
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