(57)【要約】【課題】装置本体を支持する脚体の高さ調節を簡単にかつ正確に行う。【解決手段】本体フレーム５５の左右の側壁５６を構成する樹脂側壁部５７には、底部プレート６６が架設され、同底部プレート６６の横板７１の幅広部７２Ａに一対の後側脚体６７，６７Ａが取り付けられる。樹脂側壁部５７の被受け面９５と、幅広部７２Ａの端部の載置面７７との間に、楔部材８０が前後の移動可能に介装される。本体フレーム５５の後面に調節ねじ９０が回動可能に装着され、楔部材８０に回転不能に設けられたナット８４と螺合される。調節ねじ９０を正または逆方向に回動させて楔部材８０を進退させると、幅広部７２Ａの端部が下降または上昇することに伴って、調節用の後側脚体６７Ａの基準面Ｓからの突出寸法Ｈが増加または減少し、すなわち後側脚体６７Ａの高さ調節が行われる。【選択図】図１１
2008049659.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
装置本体の底面において外形四辺形をなすように配され少なくとも一つは上下動可能に設けられた脚体と、
上下動可能に設けられた前記脚体のうち少なくとも一つの脚体の基部と前記底面との間に挿入された楔部材と、
前記装置本体の側面側から操作可能であって前記楔部材を進退可能な移動機構と、
を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記脚体のうち、前記装置本体の底面における一辺に沿って配された一対の脚体の基部同士が連結部材で連結されており、この連結部材の少なくとも一方の端部と前記底面との間に、前記楔部材が挿入されていることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記移動機構は、前記装置本体の前記側面に回転可能に支持されたねじ棒と、前記楔部材に回転不能に設けられ前記ねじ棒と螺合された雌ねじ部とから構成されていることを特徴とする請求項１または請求項２記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記楔部材は、その移動方向と直交した幅方向の中央部に前記雌ねじ部が設けられるとともに、相手部材が載る受け面が、前記幅方向の両側に分かれて設けられていることを特徴とする請求項３記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記脚体は、前記装置本体の底面における互いに対向した各辺に沿って一対ずつが配設され、かつ一辺側では両脚体の間隔が大きく、他辺側では両脚体の間隔が前記一辺側よりも小さく設定されていることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記間隔が狭い側の一対の脚体の基部同士が連結部材で連結され、かつ同連結部材の両端部は、対応する前記底面の辺の両端部付近まで延出しており、この連結部材の少なくとも一方の端部における延出部分と前記底面との間に、前記楔部材が挿入されていることを特徴とする請求項５記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は画像形成装置に関し、特に装置本体を支持する脚体の高さ調節を行う部分の構造の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
レーザプリンタなどの画像形成装置は一般に、装置本体が底面の四隅に配された脚体で支持されているが、例えば設置面に凹凸があったりすると、本体フレームが歪みつつ設置され、それに起因して各部のアライメントに狂いが生じ、例えば画像の印刷位置にずれを生じる等、画像の品質に悪影響を与えるおそれがある。そのため、特許文献１に記載されているように、各脚体が装置本体の底面に対してねじ込み可能に設けられ、ねじ込み量を変えることで底面からの突出量を調節することにより、設置面に凹凸があるにも拘わらず、装置本体を水平状態に設置できるようにした手段が講じられている。
【特許文献１】特開平８−９０８７４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記手段は具体的には、水平状態を見るゲージを使用して脚体のねじ込み量を調節するのであるが、装置本体の底面から下方に突出した脚体をねじ込んだり緩めたりするのであるから、装置本体を持ち上げつつ脚体のねじ込み等を行う必要があって操作が結構し難く、装置本体が重いものでは一人で作業できない場合もある。また一回で完全な調節ができることは希であって、通常は脚体のねじ込み量を調節したのち装置本体を一旦設置してゲージで姿勢を確認し、再度ねじ込み量を調節するといったことを繰り返す必要があって、面倒であるという問題があった。  
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、その目的は、装置本体を支持する脚体の高さ調節を簡単にかつ正確に行うところにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、装置本体の底面において外形四辺形をなすように配され少なくとも一つは上下動可能に設けられた脚体と、上下動可能に設けられた前記脚体のうち少なくとも一つの脚体の基部と前記底面との間に挿入された楔部材と、前記装置本体の側面側から操作可能であって前記楔部材を進退可能な移動機構と、を備えた構成としたところに特徴を有する。  
請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記脚体のうち、前記装置本体の底面における一辺に沿って配された一対の脚体の基部同士が連結部材で連結されており、この連結部材の少なくとも一方の端部と前記底面との間に、前記楔部材が挿入されているところに特徴を有する。
【０００５】
請求項３の発明は、請求項１または請求項２に記載のものにおいて、前記移動機構は、前記装置本体の前記側面に回転可能に支持されたねじ棒と、前記楔部材に回転不能に設けられ前記ねじ棒と螺合された雌ねじ部とから構成されているところに特徴を有する。  
請求項４の発明は、請求項３に記載のものにおいて、前記楔部材は、その移動方向と直交した幅方向の中央部に前記雌ねじ部が設けられるとともに、相手部材が載る受け面が、前記幅方向の両側に分かれて設けられているところに特徴を有する。
【０００６】
請求項５の発明は、請求項１ないし請求項４のいずれかに記載のものにおいて、前記脚体は、前記装置本体の底面における互いに対向した各辺に沿って一対ずつが配設され、かつ一辺側では両脚体の間隔が大きく、他辺側では両脚体の間隔が前記一辺側よりも小さく設定されているところに特徴を有する。  
請求項６の発明は、請求項５に記載のものにおいて、前記間隔が狭い側の一対の脚体の基部同士が連結部材で連結され、かつ同連結部材の両端部は、対応する前記底面の辺の両端部付近まで延出しており、この連結部材の少なくとも一方の端部における延出部分と前記底面との間に、前記楔部材が挿入されているところに特徴を有する。
【発明の効果】
【０００７】
＜請求項１の発明＞
移動機構を操作して楔部材を進退させると、それに伴い調節用の脚体における装置本体の底面からの突出量、すなわち高さの調節が行われ、４本の脚体が設置面に当接した上で装置本体が正規姿勢に支持される。特に、移動機構を装置本体の側面側から操作できるようにしたから、装置本体をいちいち持ち上げたりすることなく、設置したままで脚体の高さ調節を行うことができ、ひいては設置作業を迅速にかつ簡単に行うことができる。  
＜請求項２の発明＞
楔部材の進退に伴って連結部材の対応する端部が昇降され、ひいては同端部側に配された脚体が高さ調節される。一対の脚体の基部同士が連結部材で連結されてユニット化されたものにも適用できる。
【０００８】
＜請求項３の発明＞
ねじ棒を正または逆方向に回転させると、これと螺合された雌ねじ部がねじ棒に沿って進退しつつ、同雌ねじ部を一体的に設けた楔部材が進退される。  
＜請求項４の発明＞
楔部材の上面には、装置本体の底面または脚体の負荷が加わるが、その負荷が雌ねじ部を挟んだ両側の受け面で受けられ、すなわちバランス良く負荷を受けることができるから、ねじ棒と雌ねじ部との螺合部分に偏った負荷が掛からず、したがってねじ棒をスムーズに回転操作することができる。
【０００９】
＜請求項５の発明＞
４本の脚体が上記のように配されていると、疑似三点支持に近くなって装置本体の安定性が良く、かつ完全な三点支持ではないから転倒し難い。  
＜請求項６の発明＞
間隔が狭い側の一対の脚体の基部同士が連結部材で連結されてユニット化されている場合、同連結部材の両端部を底面の辺の両端部付近まで延出し、その延出部分と底面との間に楔部材を挿入する構造としたから、連結部材の延出端を含めて楔部材の挿入位置の自由度が大きく、ひいては移動機構の配設範囲を広げることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
＜実施形態＞
以下、本発明の一実施形態を図１ないし図１５に基づいて説明する。この実施形態では、本発明の画像形成装置であるレーザプリンタに適用した場合を例示している。  
［レーザプリンタの全体構成］
図１は、レーザプリンタ１の概略構成を示す側断面図であり、図２は、プロセス部２５を引き出す途中の状態におけるレーザプリンタ１の側断面図である。なお、以下の説明においては、図１における右側を前方とする。
【００１１】
レーザプリンタ１は、直接転写タンデム方式のカラーレーザプリンタであって、図１に示すように、略箱型の本体ケーシング２（本発明の「装置本体」に相当）を備えている。本体ケーシング２の前面には、着脱口２Ａが開口されるとともに、この着脱口２Ａは開閉可能な前面カバー３により覆われており、この前面カバー３を開放することにより、図２に示すように、プロセス部２５を本体ケーシング２内から着脱口２Ａを介して前方へ引き出すことが可能となる。また、本体ケーシング２の上面には、画像形成後の被記録媒体としての用紙４が積載される排紙トレイ５が形成されている。さらに、本体ケーシング２の上面には、排紙トレイ５に対して正面から見て左側で前端寄りの位置に、電源のオン・オフ操作を行うための電源ボタン等を有する操作パネル６が設けられている。
【００１２】
本体ケーシング２の下部には、画像を形成するための用紙４が積載される給紙トレイ７が前方へ引き出し可能に装着されている。給紙トレイ７内には、バネ８の付勢力により用紙４の前端側を持ち上げるように傾動可能な用紙押圧板９が設けられている。また、給紙トレイ７の前端上方位置には、ピックアップローラ１０と、図示しないバネの付勢力によりこのピックアップローラ１０に圧接する分離パッド１１とが設けられている。さらにピックアップローラ１０の斜め前上方には一対の給紙ローラ１２が設けられ、その上方に一対のレジストローラ１３が設けられている。
【００１３】
給紙トレイ７の最上位の用紙４は、用紙押圧板９によってピックアップローラ１０に向かって押圧され、ピックアップローラ１０の回転によって、ピックアップローラ１０と分離パッド１１との間に挟まれたときに１枚ごとに分離される。そして、ピックアップローラ１０及び分離バッド１１の間から送り出された用紙４は、給紙ローラ１２によってレジストローラ１３へ送られる。レジストローラ１３では、その用紙４を所定のタイミングで、後方のベルトユニット１５上へ送り出す。
【００１４】
ベルトユニット１５は、本体ケーシング２に対して着脱可能とされており、前後に離間して配置された一対のベルト支持ローラ１６，１７間に水平に架設される搬送ベルト１８を備えている。搬送ベルト１８は、ポリカーボネート等の樹脂材からなる無端状のベルトであり、後側のベルト支持ローラ１７が回転駆動されることにより図１の反時計回り方向に循環走行し、その上面に載せた用紙４を後方へ搬送する。搬送ベルト１８の内側には、後記する画像形成ユニット２６が有する各感光ドラム３１と対向配置される４つの転写ローラ１９が前後方向に一定間隔で並んで設けられ、各感光ドラム３１と対応する転写ローラ１９との間に搬送ベルト１８を挟んだ状態となっている。転写時には、この転写ローラ１９と感光ドラム３１との間に転写バイアスが印加される。
【００１５】
ベルトユニット１５の下側には、搬送ベルト１８に付着したトナーや紙粉等を除去するためのクリーニングローラ２１が設けられている。クリーニングローラ２１は、金属製の軸部材の周囲にシリコンからなる発泡材が設けられた構成であって、ベルトユニット１５に設けられた金属製のバックアップローラ２２と搬送ベルト１８を挟んで対向している。クリーニングローラ２１とバックアップローラ２２との間には、所定のバイアスが印加され、それにより搬送ベルト１８上のトナー等がクリーニングローラ２１側へ電気的に吸引されるようになっている。また、クリーニングローラ２１には、その表面に付着したトナー等を除去する金属製の回収ローラ２３が当接しており、さらにその回収ローラ２３にはその表面に付着したトナー等を掻き落とすためのブレード２４が当接している。
【００１６】
本体ケーシング２内における上部には、スキャナ部２７が設けられ、その下側にプロセス部２５が設けられ、さらにそのプロセス部２５の下側に上記したベルトユニット１５が配置されている。  
スキャナ部２７は、所定の画像データに基づいた各色毎のレーザ光Ｌを対応する感光ドラム３１の表面上に高速走査にて照射する。
【００１７】
プロセス部２５は、本体ケーシング２内から着脱口２Ａを介して前方に引き出すことができ、また、本体ケーシング２に対して着脱が可能に構成されている。また、プロセス部２５は、マゼンタ，イエロー，シアン，ブラックの各色に対応した４つの画像形成ユニット２６を備えており、これらの画像形成ユニット２６が前後に並んで配置されている。各画像形成ユニット２６は、像担持体としての感光ドラム３１、スコロトロン型帯電器３２及び現像装置としての現像カートリッジ３４等を備えて構成されている。また、プロセス部２５は、前後に並んだ４つのカートリッジ装着部３０を有する枠状のプロセスフレーム２９を備えている。各カートリッジ装着部３０にはそれぞれ現像カートリッジ３４が装着され、プロセスフレーム２９を着脱口２Ａから前方に引き出した状態で、各現像カートリッジ３４がカートリッジ装着部３０に対して着脱できるようになっている。また、プロセスフレーム２９には、各カートリッジ装着部３０の下端位置に、各画像形成ユニット２６の感光ドラム３１が保持され、さらにその感光ドラム３１に隣接してスコロトロン型帯電器３２が保持されている。
【００１８】
感光ドラム３１は、接地された金属製のドラム本体を備え、その表層をポリカーボネートなどからなる正帯電性の感光層で被覆することにより構成されている。  
スコロトロン型帯電器３２は、感光ドラム３１の後側斜め上方において、感光ドラム３１と接触しないように所定間隔を隔てて、感光ドラム３１と対向配置されている。このスコロトロン型帯電器３２は、タングステン等の帯電用ワイヤ（図示せず）からコロナ放電を発生させることにより、感光ドラム３１の表面を一様に正極性に帯電させる。
【００１９】
現像カートリッジ３４は、略箱形をなし、その内部には、上部にトナー収容室３８が設けられ、その下側に供給ローラ３９、現像ローラ４０および層厚規制ブレード４１が設けられている。各トナー収容室３８には、現像剤として、イエロー、マゼンタ、シアンおよびブラックの各色の正帯電性の非磁性１成分のトナーがそれぞれ収容されている。また、各トナー収容室３８には、トナーを撹拌するためのアジテータ４２が設けられている。
【００２０】
供給ローラ３９は、金属製のローラ軸を導電性の発泡材料で被覆することにより構成されており、現像ローラ４０は、金属製のローラ軸を導電性のゴム材料で被覆することにより構成されている。トナー収容室３８から放出されたトナーは、供給ローラ３９の回転により現像ローラ４０に供給され、供給ローラ３９と現像ローラ４０との間で正に摩擦帯電される。さらに、現像ローラ４０上に供給されたトナーは、現像ローラ４０の回転に伴って、層厚規制ブレード４１と現像ローラ４０との間に進入し、ここでさらに十分に摩擦帯電されて、一定厚さの薄層として現像ローラ４０上に担持される。
【００２１】
感光ドラム３１の表面は、その回転時、まずスコロトロン型帯電器３２により一様に正帯電される。その後、スキャナ部２７からのレーザ光の高速走査により露光されて、用紙４に形成すべき画像に対応した静電潜像が形成される。  
次いで、現像ローラ４０の回転により、現像ローラ４０上に担持され正帯電されているトナーが、感光ドラム３１に対向して接触するときに、感光ドラム３１の表面上に形成されている静電潜像に供給される。これにより、感光ドラム３１の静電潜像は、可視像化され、感光ドラム３１の表面には、露光部分にのみトナーが付着したトナー像が担持される。
【００２２】
その後、各感光ドラム３１の表面上に担持されたトナー像は、搬送ベルト１８によって搬送される用紙４が、感光ドラム３１と転写ローラ１９との間の各転写位置を通る間に、転写ローラ１９に印加される負極性の転写バイアスによって、用紙４に順次転写される。こうしてトナー像が転写された用紙４は、次いで定着器４３に搬送される。
【００２３】
定着器４３は、本体ケーシング２内における搬送ベルト１８の後方に配置されている。この定着器４３は、ハロゲンランプ等の熱源を備えて回転駆動される加熱ローラ４４と、加熱ローラ４４の下方において、加熱ローラ４４を押圧するように対向配置され従動回転される加圧ローラ４５とを備えている。この定着器４３では、４色のトナー像を坦持した用紙４を、加熱ローラ４４及び加圧ローラ４５によって狭持搬送しながら加熱することにより、トナー像を用紙４に定着させる。そして、熱定着された用紙４は、定着器４３の斜め後上方に配置された搬送ローラ４６により本体ケーシング２の上部に設けられた排紙ローラ４７へ搬送され、この排紙ローラ４７により前述の排紙トレイ５上に排出される。
【００２４】
［本体ケーシングの支持構造］
本体ケーシング２の支持構造を、図３ないし図６によって説明する。  
本体ケーシング２は、本体フレーム５５と、その本体フレーム５５の外面の一部に覆い付けられた樹脂製の外装カバー（図示せず）とから構成されている。本体フレーム５５は、全体として前後に開放した直方体状をなし、左右一対の側壁５６を備えている。各側壁５６は、合成樹脂製の樹脂側壁部５７と、この樹脂側壁部５７の内面側の上部に重ねられた板金製の板金側壁部５８と、同樹脂側壁部５７の外面側の下部に重ねられた板金製の板金側壁部５９（図６に図示）から構成されている。  
本体フレーム５５の上部には、両側壁５６間における前端寄り位置に金属製のフロントビーム６０が架設され、両側壁５６間における後端部に断面略Ｌ字状をなす金属製のリアビーム６１が架設されている。
【００２５】
本体フレーム５５の底面５５Ａは、図５に示すように、全体として略長方形状をなしている。その底面５５Ａにおける前端部（底面５５Ａが有する四辺のうち前辺寄り位置）には、細長い金属板よりなる底部ビーム６３が左右の樹脂側壁部５７間に架設されている。この底部ビーム６３の左右両端部は、それぞれ樹脂側壁部５７の下面に重なった状態で固定されており、その樹脂側壁部５７に重なった部分の下面に、それぞれ前側脚体６５が取り付けられている。これら一対の前側脚体６５は、弾力性を有するゴム部材によって先細りの略円筒状に形成され、底部ビーム６３に対してねじ止めされている。
【００２６】
また、本体フレーム５５の底面５５Ａにおける後部には、詳しくは後記するように、金属板からなる底部プレート６６が両樹脂側壁部５７間に架設され、この底部プレート６６により底面５５Ａの一部が覆われている。底部プレート６６は、適度な弾力性を備えている。  
この底部プレート６６における後端部（底面５５Ａが有する四辺のうち後辺寄り位置）に、左右一対の後側脚体６７が取り付けられている。なお、後面から見た右側の後側脚体６７は、後記するように、高さ調節用の脚体として機能するものであって、図６以降の図面については、右側の後側脚体について、符号「６７Ａ」を付し、また以下の記載において、高さ調節の機能に関連する場合は、「後側脚体６７Ａ」として説明する。
【００２７】
一対の後側脚体６７は、前側脚体６５と同様に、弾力性を有するゴム部材によって先細りの略円筒状に形成され、底部プレート６６に対してねじ止めされている。前側脚体６５及び後側脚体６７は、それぞれ左右対称に配置され、かつ後側脚体６７が前側脚体６５よりも中央寄りに配置されている。言い換えると、一対の後側脚体６７の間隔が、一対の前側脚体６５の間隔に比べて小さくなる（約３分の１弱）ように配置され、これら４つの脚体６５，６７を結ぶ線が台形状をなしている。本レーザプリンタ１を水平な設置面上に載置した場合には、４つの脚体６５，６７が設置面に当接して本体フレーム５５が支持されるようになっている。
【００２８】
本体フレーム５５の底面５５Ａにおける前端の左右の角部には、それぞれ転倒規制部６８が設けられている。言い換えると、これら一対の転倒規制部６８は、両前側脚体６５よりも底面５５Ａが有する四辺のうちの前辺により近く、かつ両前側脚体６５を左右方向の外側から挟む位置に配置されている。両転倒規制部６８は、樹脂側壁部５７の下面に一体に形成されており、下方へ長方形状に突出している。両転倒規制部６８の底面５５Ａに対する突出寸法は、前側脚体６５の突出寸法に比べて小さくなっている。
【００２９】
本体フレーム５５の底面５５Ａにおける後辺寄り位置にも、左右一対の転倒規制部６９が設けられている。より詳細には、これら一対の転倒規制部６９は、一対の後側脚体６７よりも前側で、かつ一対の後側脚体６７を左右方向の外側から挟む位置に配置されている。両転倒規制部６９は、上記した前側の転倒規制部６８と同様に、樹脂側壁部５７の下面に一体に形成されており、下方へ長方形状に突出している。両転倒規制部６９の底面５５Ａに対する突出寸法は、後側脚体６７の突出寸法に比べて小さくなっている。  
なお、調節用の後側脚体６７Ａは、底部プレート６６ともども、樹脂側壁部５７の下面に対して接離する方向（上下方向）に移動可能となっており、言い換えると、本体フレーム５５の底面５５Ａからの突出寸法が可変であるが、初めの組立状態では、同右側の後側脚体６７Ａの底面５５Ａからの突出寸法は、左側の後側脚体６７並びに両前側脚体６５のそれと同一となる設定である。
【００３０】
上記した支持構造によれば、底面５５Ａに４つ設けられた脚体６５，６７のうち、前辺寄りに配置された一対の前側脚体６５の間隔に比べて、後辺寄りに配置された一対の後側脚体６７の間隔が小さくされ、疑似三点支持に近くなっているから、４つの脚体を底面の四隅に長方形状に配置した場合に比べて、本体フレーム５５が設置面の凹凸の影響によって歪み難い。また、完全な三点支持ではないから、底面に３つの脚体を三角形状をなすように配置した場合に比べると、レーザプリンタ１の安定性が良く、転倒し難い。特に転倒規制部６８，６９が設けられていることで、レーザプリンタ１の転倒が確実に防止される。
【００３１】
［脚体の高さ調節機構］
上記したような脚体の配置構造により、設置面に凹凸があっても本体フレーム５５は歪み難いと言えるが、この実施形態では、レーザプリンタ１を正規の水平姿勢で設置するべく、脚体の高さを調節する機構を有しており、以下それについて説明する。  
高さ調節機構Ａは、楔部材８０と、この楔部材８０を移動させる移動機構とから構成され、図６に示すように、本体ケーシング２の後面における後方から見て右下の隅部に装備されている。
【００３２】
本体ケーシング２の後面側の底部構造は、一部既述したように、本体フレーム５５を構成する左右の樹脂側壁部５７の間に、金属板製の底部プレート６６が架設されている。底部プレート６６はさらに、横板７１の後縁から縦板７５が直角に立ち上がり形成された形状となっている。横板７１は大まかには、本体フレーム５５の底面５５Ａのほぼ後半分を覆うことができる形状であって、その根元側の短寸の領域が幅広部７２Ａで、その前側が幅狭部７２Ｂとなった段付き形状となっている。この横板７１の幅広部７２Ａ（本発明の「連結部材」に相当）ではさらに、図１０に示すように、後側のほぼ１／３の領域が一段沈んで形成されている。  
上記した横板７１の幅広部７２Ａ（沈んでいない部分）における幅方向の中央部寄りの位置には、既述したように、左右一対の後側脚体６７，６７Ａが小間隔を開けて取り付けられている。横板７１の幅狭部７２Ｂには、その前端寄りの位置において、左右の側縁から取付板７３が立ち上がり形成されている。
【００３３】
縦板７５は、本体フレーム５５の高さの１／６程度の高さを有しているが、左右両端部では背が高く形成されている（高背部７６）。  
底部プレート６６は、横板７１の幅広部７２Ａの両端部が、各樹脂側壁部５７における後部の下面に重ねられ、幅狭部７２Ｂの両取付板７３が両樹脂側壁部５７の間に嵌められるとともに、縦板７５の左右の高背部７６が各樹脂側壁部５７の後面に当てられる。そして、縦板７５の両高背部７６と、横板７１の取付板７３が、複数箇所ずつ対向した樹脂側壁部５７にねじで止められることにより、底部プレート６６が本体フレーム５５に対して固定されるようになっている。
【００３４】
上記した横板７１の幅広部７２Ａにおける後方から見た右端部と、後方から見た右側の樹脂側壁部５７の後端部下面との間には、楔部材８０が介装されている。  
楔部材８０は、ＰＯＭ（ポリアセタール）等の合成樹脂製であって、図８に示すように、前後方向に長いブロック状をなす基部８１と、その基部８１の両側面の下端部から張り出し形成された一対の楔部８２とから構成されている。  
詳細には、基部８１は、図１１に示すように、横板７１における幅広部７２Ａの奥行寸法の半分強の長さを有している。両楔部８２は、基部８１の側面の全長にわたって形成されており、その下面が基部８１の下面と面一に形成されているとともに、その上面は、手前側から奥側に向けて約１５度の傾斜角で上り勾配となった傾斜面８２Ａとされている。
したがって楔部材８０は、横板７１の幅広部７２Ａにおける右端部である載置面７７上に、前後方向の移動可能に載置されるようになっている。
【００３５】
楔部材８０には、同楔部材８０の移動機構の一方を構成するナット８４（本発明の「雌ねじ部」に相当）が装着されている。ナット８４は金属製で、外形が長方形をなすいわゆる四角ナットであって、長さ方向の一側に寄った位置にねじ孔８５が切られている。  
一方、楔部材８０の基部８１には、その奥側の領域において、同基部８１の幅方向に沿った横溝と、長さ方向に沿った縦溝とをＴ字形に交差させた形状になるＴ字溝８６が、上面から下面よりも少し上の位置にわたって形成されている。Ｔ字溝８６の縦溝の奥端は、基部８１の奥面に開口している。  
上記のＴ字溝８６における横溝がナット８４の収容溝８７とされており、ナット８４が、例えばねじ孔８５が下側に来る所定の向きで収容溝８７にほぼ緊密に落とし込み可能とされ、収容溝８７内において前後方向（同ナット８４の厚さ方向）の移動不能に、かつ回り止めされた状態で収容されるようになっている。
【００３６】
上記したナット８４のねじ孔８５には、調節ねじ９０（本発明の「ねじ棒」に相当）が螺合可能とされている。この調節ねじ９０は、楔部材８０の１．５倍強の長さを持ったワッシャ９１付きの雄ねじである。  
楔部材８０の基部８１には、調節ねじ９０の軸部９２を挿通可能とした挿通孔８９が形成されており、詳細には同挿通孔８９は、基部８１の前面から収容溝８７に達するように貫通し、かつ上記した収容溝８７に収容されたナット８４のねじ孔８５と同心に形成されている。また、Ｔ字溝８６の縦溝が、調節ねじ９０の軸部９２の先端側を通して逃がす逃がし溝８８として機能している。  
なお、楔部材８０における基部８１の手前側の領域の上下両面と、楔部８２の下面には、肉抜きが施されている。
【００３７】
一方、後方から見た右側の樹脂側壁部５７における後端部の下面の所定領域、詳細には、横板７１の幅広部７２Ａの右端部に設定された載置面７７と対向する領域が、上記した楔部材８０で受けられる被受け面９５となっている。この被受け面９５は、後部（図１０の左側）から前部に向けて、上記した楔部材８０の楔部８２の傾斜面８２Ａと同じ傾斜角度（約１５度）で上り勾配となった傾斜面９５Ａとされている。  
また、この被受け面９５では、図９，図１１に示すように、幅方向の中央部において、楔部材８０の基部８１が嵌るガイド溝９６が形成されている。このガイド溝９６は、基部８１がほぼ緊密に嵌る幅と、基部８１よりも大きい長さ寸法を有しており、基部８１がガイド溝９６内において、前後方向に案内されて移動可能となっている。
【００３８】
それとともに、ガイド溝９６を挟んだ両側の傾斜面９５Ａが、楔部材８０の各楔部８２の傾斜面８２Ａに当たって受けられるようになっている。ここで、被受け面９５側の傾斜面９５Ａの方が、楔部８２の傾斜面８２Ａよりも長い。また後記するように、楔部材８０が前後に移動することに伴い、基部８１の上面がガイド溝９６内に突入する量も変わるが、基部８１が最も突入した場合にもその上面と干渉しないように、ガイド溝９６の天井面の高さ位置が設定されている。
【００３９】
上記したガイド溝９６の後面壁９７には、調節ねじ９０の軸部９２を挿通可能とした挿通孔９８が形成されており、この挿通孔９８は、同挿通孔９８内において調節ねじ９０の軸部９２が相対的に上下動することを許容するために、上下方向に長い長孔とされている。  
また、底部プレート６６の縦板７５における後方から見た右側の高背部７６の対応位置には、同調節ねじ９０の軸部９２を挿通可能とした挿通孔１００が開口されている。  
なお、上記した縦板７５の高背部７６には、同縦板７５を樹脂側壁部５７に固定するためのねじ１０２の挿通孔１０３が同様に開口されているが、これらの挿通孔１０３は、同挿通孔１０３内においてねじ１０２の軸部が径方向に遊動することを許容するべく、同軸部をクリアランスを持って挿通可能とした大型の挿通孔とされている。
【００４０】
［実施形態の作用］
本実施形態の作用は以下のようである。  
本体ケーシング２を組み立てるに当たり、特に、底部プレート６６の横板７１の幅広部７２Ａにおける後方から見た右端部（載置面７７）と、後方から見た右側の樹脂側壁部５７の後端部下面（被受け面９５）との間に楔部材８０が介装される。より具体的には、図１０及び図１１に示すように、楔部材８０の基部８１が被受け面９５のガイド溝９６内に嵌められて、両楔部８２の傾斜面８２Ａに、被受け面９５側の対応する傾斜面９５Ａが当てられた状態において、楔部材８０の下面が載置面７７に載せられる。このとき、楔部材８０は前後の移動領域のほぼ中央位置に配される。それとともに、縦板７５の挿通孔１００と、ガイド溝９６の後面壁９７の挿通孔９８に通された調節ねじ９０の軸部９２が、楔部材８０の挿通孔８９を貫通してナット８４のねじ孔８５に螺合され、ワッシャ９１が縦板７５の挿通孔１００の孔縁に当接するまで螺進させる。
【００４１】
上記の状態において、縦板７５の両高背部７６と、横板７１の取付板７３とが、それぞれ複数箇所ずつ対向した樹脂側壁部５７にねじ１０２で止められることにより、底部プレート６６が本体フレーム５５に対して固定される。  
このような初めの組立時においては、例えば、本体フレーム５５の底面５５Ａにおける基準面Ｓを、樹脂側壁部５７の被受け面９５における水平な最下面に設定したとすると、同基準面Ｓから高さ調節用である右側の後側脚体６７Ａの下面までの寸法（以下、突出寸法という）が「Ｈ」となるようになっている。この調節用の後側脚体６７Ａの突出寸法Ｈは、左側の後側脚体６７並びに両前側脚体６５の基準面Ｓからの突出寸法と同一となるように設定されている。
【００４２】
レーザプリンタ１の本体ケーシング２が所定の設置面上に設置される際には、ゲージによって本体ケーシング２が水平姿勢にあるかどうかを確認しつつ設置されるが、同本体ケーシング２が水平姿勢にあり、かつぐらつくことなく安定している場合は、その設置状態が維持される。  
一方、設置面に凹凸等があって本体ケーシング２がぐらつく場合は、調整用の後側脚体６７Ａの突出寸法を調節する。  
それには、外装カバーを外したのち、底部プレート６６の縦板７５を樹脂側壁部５７に固定していたねじ１０２を一旦緩める。
【００４３】
そして、調節用の後側脚体６７Ａの突出寸法を増加したい場合には、レーザプリンタ１の後面側に回り、底部プレート６６の縦板７５に装備された調節ねじ９０にドライバを当てて締め付け方向に回動させる。そうすると、図１２及び図１３に示すように、ナット８４との螺合を介して、楔部材８０が矢線に示すように後方（同図の左側）に引き寄せられ、楔部８２が、被受け面９５の傾斜面９５Ａと載置面７７との間に食い込むことによって、底部プレート６６の横板７１の幅広部７２Ａが、弾性変形しつつ基準面Ｓから離間するように下降し、併せて縦板７５も下降する。それに伴い、同横板７１に取り付けられている調節用の後側脚体６７Ａも次第に下降して基準面Ｓからの突出寸法が増加する（Ｈ1 ）。その間、ゲージを見ており、安定した水平状態となったところで、調節ねじ９０の締め込みを停止する。
【００４４】
一方、調節用の後側脚体６７Ａの突出寸法を減少したい場合には、調節ねじ９０を緩める方向に回動させる。この場合は、調節ねじ９０が抜けてこないように、ワッシャ９１を縦板７５に押し付けた状態を維持したままで、緩める方向に回動させる。そうすると、図１４及び図１５に示すように、ナット８４との螺合を介して、楔部材８０が矢線に示すように前方（同図の右側）に押し出され、傾斜面８２Ａ，９５Ａ同士の空間を埋めるようにして、底部プレート６６の横板７１の幅広部７２Ａが、逆に基準面Ｓに接近するように上昇し、併せて縦板７５も上昇する。それに伴い、調節用の後側脚体６７Ａも次第に上昇して基準面Ｓからの突出寸法が減少する（Ｈ2 ）。同様に、ゲージにより安定した水平状態となったことが確認できたら、調節ねじ９０を緩める動作を停止する。  
上記の操作によって、レーザプリンタ１が正規の水平姿勢で支持されるようになったら、底部プレート６６の縦板７５に仮止めしてあるねじ１０２を締め付けて、樹脂側壁部５７に固定する。最後に外装カバーを装着することで、設置の際の調節作業が完了する。
【００４５】
［実施形態の効果］
本実施形態によれば、調節ねじ９０を正または逆方向に回動させて楔部材８０を進退させると、底部プレート６６の横板７１の幅広部７２Ａにおける右端部が下降または上昇することに伴って、調節用の後側脚体６７Ａの基準面Ｓからの突出寸法Ｈが増加または減少し、すなわち後側脚体６７Ａの高さ調節が行われ、４本の脚体６５，６７が設置面に当接した上で本体ケーシング２が正規の水平姿勢に支持される。特に、調節ねじ９０を本体ケーシング２の後面側から操作できるようにしたから、本体ケーシング２をいちいち持ち上げたりすることなく、設置したままで後側脚体６７Ａの高さ調節を行うことができ、ひいては設置作業を迅速にかつ簡単に行うことができる。
【００４６】
楔部材８０の上面には、本体フレーム５５を構成する樹脂側壁部５７の負荷が加わるが、その負荷がナット８４を挟んだ両側の楔部８２の傾斜面８２Ａで受けられ、すなわちバランス良く負荷を受けることができるから、調節ねじ９０とナット８４のねじ孔８５との螺合部分に偏った負荷が掛からず、したがって調節ねじ９０をスムーズに回転操作することができる。
【００４７】
この実施形態では、間隔が狭い後側の一対の脚体６７を設けた底部プレート６６を楔部材８０で昇降させるようにしており、特に調節用の後側脚体６７Ａを取り付けた横板７１の幅広部７２Ａが、本体フレーム５５の底面５５Ａの後辺の両端部付近まで延出し、その延出部分と本体フレーム５５との間に楔部材８０を挿入する構造としたから、横板７１の幅広部７２Ａの延出端を含めて楔部材８０の挿入位置の自由度が大きく、ひいては移動機構の配設範囲を広げることができる。
【００４８】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。  
（１）上記実施形態では、後面から見た右側の後側脚体を高さ調節用に設定したが、左側の後側脚体、あるいは、左右いずれかの前側脚体を調節用に設定してもよい。また、２本以上の脚体を調節できるようにしてもよい。  
（２）本発明は、４本の脚体が個々に本体ケーシングの底面に取り付けられた形式のものにも同様に適用可能である。その場合は、例えば少なくとも１本の脚体が、同脚体の基部を本体ケーシングの底面の内側に突出させた状態で昇降可能に支持された構造とし、同脚体の基部と本体ケーシングの底面との間に楔部材を挿入すればよい。
【００４９】
（３）上記実施形態では、楔部材の傾斜角度を約１５度に設定したが、同傾斜角度が大きくなる程、脚体の高さ調節が短時間ででき、その代わりに調節ねじの回動力に多くを要するのであって、本体ケーシングの重量等の条件に応じて任意に設定可能である。  
（４）ナットは、インサート成形により楔部材に一体に設けるようにしてもよい。また、楔部材をダイキャスト等の金属製とした場合には、楔部材に直接にねじ孔を切るようにしてもよい。
【００５０】
（５）楔部材の移動機構としては、上記実施形態に例示した調節ねじ（ねじ棒）とナット（雌ねじ部）に限らず、例えばラック・ピニオンのような他の機構を採用することも可能である。  
（６）楔部材の移動機構は、上記実施形態に例示した本体ケーシングの後面に限らず、側面の後部側等の他の側面から操作可能となっていてもよい。  
（７）本発明は、上記実施形態に例示した電子写真方式のカラーレーザプリンタに限らず、その他に、例えばモノクロのプリンタや、インクジェット方式のプリンタなど、他の印刷方式の画像形成装置にも適用することができ、また、ファクシミリ機能やコピー機能等を備えた複合機にも適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本発明の一実施形態に係るレーザプリンタの概略構成を示す側断面図
【図２】プロセス部を引き出す途中の状態を示すレーザプリンタの側断面図
【図３】本体フレームの正面図
【図４】同側面図
【図５】同底面図
【図６】その後面側から見た斜視図
【図７】底部プレートの装着部分の構造を示す一部切欠部分斜視図
【図８】移動機構の分解斜視図
【図９】高さ調節機構の配設部分における底部プレートを除去した斜視図
【図１０】高さ調節機構の配設部分の一部切欠側面図
【図１１】その側断面図
【図１２】脚体を下降調節した状態の一部切欠側面図
【図１３】その側断面図
【図１４】脚体を上昇調節した状態の一部切欠側面図
【図１５】その側断面図
【符号の説明】
【００５２】
１…レーザプリンタ（画像形成装置）
２…本体ケーシング（装置本体）
５５…本体フレーム
５６…側壁
５７…樹脂側壁部
６５…前側脚体
６６…底部プレート
６７，６７Ａ…後側脚体
７１…（底部プレート６６の）横板
７２Ａ…（横板７１の）幅広部（連結部材）
７７…載置面（後側脚体６７Ａの）基部
８０…楔部材
８２…楔部
８２Ａ…傾斜面（受け面）
８４…ナット（雌ねじ部；移動機構）
８５…ねじ孔
９０…調節ねじ（ねじ棒；移動機構）
９５…被受け面（装置本体の底面）
Ａ…高さ調節機構
Ｓ…基準面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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