(57)【要約】【課題】印刷版の平面を機械的に研削することによって、表面に記録された情報を消去すると共に、使用後の印刷版の反りや屈曲を平滑な状態に修正し収集効率の向上を目的とするものである。【解決手段】本発明は、被印刷版の平面を削版する少なくとも搬送機構と研削機構及び搬送台を有する加工機であって、該搬送機構が被印刷版を挟持しかつ搬送台上を搬送可能であり、当該研削盤が搬送台上の被印刷版の平面を研削する研削部を備えることを特徴とする。特に前記研削盤の研削部は被印刷板の搬送方向に順行して回転する円筒形状でり、その表面にはワイヤーブラシが植設されていることが好ましい。【選択図】図１
2008049530.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被印刷版の平面を削版する少なくとも搬送機構と研削機構及び搬送台を有する加工機において、該搬送機構が被印刷版を挟持しかつ搬送台上を搬送可能であり、前記研削機構が搬送台上にある被印刷版の平面を研削する研削部を備えたことを特徴とする削版機。
【請求項２】
前記研削機構における研削部が、被印刷板の搬送方向に順行して回転する円筒形状を有することを特徴とする請求項１記載の研版機。
【請求項３】
前記研削機構における研削部が、水平方向に回転する板状であって、被印刷板の平面に押圧する機構を有することを特徴とする請求項１記載の削版機。
【請求項４】
前記研削機構における研削部が、被印刷版の平面に当接する面にワイヤーブラシが形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一に記載された削版機。
【請求項５】
前記搬送機構が、被印刷版を上部及び＼又は下部より挟持するローラによって形成されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一に記載された削版機。
【請求項６】
前記研削機構が、研削部を垂直方向に移動可能とする昇降装置を有することを特徴とする請求項１〜５のいずれか一に記載された削版機。
【請求項７】
被印刷版を搬送方向に挟持搬送する搬送手段と、該搬送手段によって搬送台上を搬送された被印刷版の平面を研削する研削手段とを有することによって被印刷版の平面を研削することを特徴とする印刷版加工方法。
【請求項８】
前記研削手段が、被印刷版の搬送方向に順行して円筒形状の研削部を回転させ、かつ研削部を被印刷版の平面に当接させることによって被印刷版の平面を研削する請求項７記載の印刷版加工方法。
【請求項９】
前記研削手段が、被印刷版の水平方向に回転板を回転され、かつ回転板を被印刷版の平面に当接させることによって被印刷版を押圧して削版することを特徴とする請求項７記載の印刷版加工方法。
【請求項１０】
前記研削手段が、被印刷版の平面に当接する面にワイヤーブラシが形成されている研削部を有することを特徴とする請求項７〜９のいずれか一に記載された印刷版加工方法。
【請求項１１】
前記搬送手段が、被印刷版を上部及び＼又は下部より挟持するローラを備えることを特徴とする請求項７〜１０のいずれか一に記載された印刷版加工方法。
【請求項１２】
前記研削手段が、研削部を昇降装置によって垂直方向に移動させることにより被印刷版を研削することを特徴とする請求項７〜１１のいずれか一に記載された印刷版加工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は印刷版の削版機及び加工方法に係り、特にオフセット印刷に使用されるＰＳ版及びＣＴＰ版、且つフレキソに使用される版材の平面を機械的に研削する削版機及び印刷版加工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
オフセット印刷に用いられる印刷版は、記録媒体に転写されるデジタルデータ化された情報及びフィルムから転写された情報等が表面に記録される。かかる印刷版としては、例えばＰＳ版、ＣＴＰ版等が知られている。これは陽極酸化アルミニウムを親水性の非画線部とし、その表面上に感光性樹脂を硬化させて形成した疎水性の画像記録部を有するのが一般的である。印刷は上記疎水性の画像記録部に付着したインクを記録媒体上に転写することによって行われる（特許文献１参照）。
【０００３】
さらに他の印刷版としてフレキソに使用される版材が知られている。かかるフレキソに使用される版材は、ポリエチレンテレフタレートフィルム上にカーボンブラック等のレーザ吸収層及びシリコン樹脂層等が積層されたものである。かかる積層版にレーザ光線で画像を書き込むことによりレーザ吸収層を発熱させ、この熱によりシリコン樹脂層を焼き飛ばして印刷用版を作製する方法や、アルミニウム版の上に親油性のレーザ吸収層を塗布し、さらにその上に塗布した親水層を前記と同様にレーザ光線で焼き飛ばして印刷用版とする方法等が採用されている。
【０００４】
上記の印刷版は、印刷後に廃棄処分されるか、又は再利用のために表面層を削って再び感光層の積層が行われる。
情報が記録された印刷版を廃棄処分する際には、情報の漏洩を防ぐために印刷版に記録された情報を消去することが重要課題となっている。
情報を消去する技術として、印刷終了後の印刷版の光触媒を含む層に紫外線を照射して版全面を親水化する技術が開示されている（特許文献２、３参照）。
【０００５】
他方、印刷終了後の印刷版には屈曲部の発生といった問題点もある。印刷版は、例えば特許文献３に記載されるような印刷装置に巻き付けて用いられる。この際印刷版は、印刷装置における版銅に印刷版を巻き付けた状態で固定されて使用される。印刷版は印刷版の端部を版銅の切り込み部に折り返して固定することによって版銅の外周面に張延される。
この状態で印刷を行った後に印刷版を取り外すと、印刷版が版銅の曲面に沿ってカールし、印刷版の端部は折り返しよって屈曲している。かかる状態では廃棄処分をする際に印刷版をフラットな状態で重ねて静置できない。また感光層を再積層する際に均一な積層が困難となる。
【特許文献１】特開２０００−２２７６８１号公報
【特許文献２】特開２０００−６３６０号公報
【特許文献３】特開２００３−２６６９６７号公報
【特許文献４】特開２００３−２３７２４９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、印刷版の平面を機械的に研削することによって、表面に記録された情報を消去すると共に、使用後の印刷版の反りや屈曲を平滑な状態に修正し収集効率の向上を目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者は、上記課題を解決するために以下の構成を採用した。
（１）本発明に係る削版機は、被印刷版の平面を削版する少なくとも搬送機構と研削機構及び搬送台を有する加工機において、該搬送機構が被印刷版を挟持しかつ搬送台上を搬送可能であり、前記研削機構が搬送台上にある被印刷版の平面を研削する研削部を備えたことを特徴とする削版機。
（２）前記研削機構における研削部が、被印刷板の搬送方向に順行して回転する円筒形状を有することを特徴とする上記（１）記載の研版機である。
（３）前記研削機構における研削部が、水平方向に回転する板状であって、被印刷板の平面に押圧する機構を有することを特徴とする上記（１）記載の削版機である。
（４）前記研削機構における研削部が、被印刷版の平面に当接する面にワイヤーブラシが形成されていることを特徴とする上記（１）〜（３）のいずれか一に記載された削版機である。
（５）前記搬送機構が、被印刷版を上部及び＼又は下部より挟持するローラによって形成されていることを特徴とする上記（１）〜（４）のいずれか一に記載された削版機である。
（６）前記研削機構が、研削部を垂直方向に移動可能とする昇降装置を有することを特徴とする上記（１）〜（５）のいずれか一に記載された削版機である。
【０００８】
（７）被印刷版を搬送方向に挟持搬送する搬送手段と、該搬送手段によって搬送台上を搬送された被印刷版の平面を研削する研削手段とを有することによって被印刷版の平面を研削する印刷版加工方法である。
（８）前記研削手段が、被印刷版の搬送方向に順行して円筒形状の研削部を回転させ、かつ研削部を被印刷版の平面に当接させることによって被印刷版の平面を研削する上記（７）記載の印刷版加工方法である。
（９）前記研削手段が、被印刷版の水平方向に回転板を回転され、かつ回転板を被印刷版の平面に当接させることによって被印刷版を押圧して削版することを特徴とする上記（７）記載の印刷版加工方法である。
（１０）前記研削手段が、被印刷版の平面に当接する面にワイヤーブラシが形成されている研削部を有することを特徴とする上記（７）〜（９）のいずれか一に記載された印刷版加工方法である。
（１１）前記搬送手段が、被印刷版を上部及び＼又は下部より挟持するローラを備えることを特徴とする上記（７）〜（１０）のいずれか一に記載された印刷版加工方法である。
（１２）前記研削手段が、研削部を昇降装置によって垂直方向に移動させることにより被印刷版を研削することを特徴とする上記（７）〜（１１）のいずれか一に記載された印刷版加工方法である。
【発明の効果】
【０００９】
本発明は、印刷版の平面を機械的に研削する削版機及び印刷版加工方法を提供することにより、表面に記録された情報を消去すると共に、使用後の印刷版の反りや屈曲を平滑な状態に修正し収集効率を向上させるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、図面に沿って本発明に係る削版機の好ましい態様を説明する。以下の態様は本発明の一例であって、本発明を限定するものではない。
図１は、本発明に係る削版機の第一の実施形態を示すものである。（ａ）は平面概念図、（ｂ）は正面概念図、（ｃ）は側面概念図である。図１は装置の内部構造が理解できるように筐体透視図となっている。また側面概念図における無端ベルト及びモータは削版機の左右両側に夫々形成されているが、説明の便宜のため図では重複して描写されている。
図１に示すように、本発明に係る削版機１０は、被印刷版１を搬送するための搬送機構２，２と、被印刷版１の平面を研削する研削機構３及び搬送台４，４，４を有する。前記搬送機構２，２は円筒状のローラであって、被印刷版１の表面及び裏面を上下から挟持し、矢印方向に回動することにより挟持された被印刷版１を搬送台４，４，４上に搬送せしめる部材である。前記研削盤３は、搬送台４，４，４上の被印刷版１の平面（上面）を研削する研削部７を備えている。搬送機構２，２は無端ベルト５を介して第一のモータ部６の回転駆動を利用して動作するものである。符号９はアジャスターである。搬送機構２，２は被印刷版を上下から挟持することによって、屈曲している部位を平滑な状態に延ばす機能も有する。
【００１１】
搬送機構２，２は研削部７が被印刷版１を削版している間は停止しても良いし、常に被印刷版１を搬送し続けても良い。
研削部７は被印刷板の搬送方向に順行して回転する円筒形状であり、回転軸の周面上には後述するワイヤーブラシが形成されている。研削部７は図１（ｃ）に示す如く無端ベルト８を介して第二モータ部１７の回転駆動を利用して矢印方向に回動するものである。
本実施形態に係る研削盤は、図１（ｂ）に示すように研削部を垂直方向に移動可能とするシリンダ式の昇降装置１１を備えている。昇降装置１１は、研削部７のシャフトの両端を軸支１２，１２しており、研削部７を矢印方向に下降させることができる。このような機構により、研削機構の直下を通る被印刷版の表面を当接する研削部７により研削することができる。
【００１２】
図２は、図１における研削部７の正面拡大図である。研削部７は円筒基台２０の表面に複数のワイヤーブラシ２１が植立されている。円筒基台２０はシャフト２２に外嵌されており、シャフト２２の片側にはプーリー２３及び無端ベルト８があり、図示しない第二
モータ部からの動力が研削部へ伝導される。
ワイヤーブラシ２１は鋼材によって形成されている。例えば、鉄、ステンレス等である。ただし被印刷版の表面を研削できるのであれば他の材料であっても良い。ワイヤーブラシ２１の線径は０．３ｍｍ以下が好ましく、長さ１５ｍｍ以下が好ましい。ワイヤーブラシ２１の線径が０．３ｍｍ未満であると被印刷版の表面を十分に研削することができない。またワイヤーブラシ２１の長さが１５ｍｍを超えると研削速度が遅くなるため被印刷版の研削効率が低下する。
【００１３】
図３は、本発明に係る削版機の第三の実施形態を示すものである。図１と同じ機能を有する部位には同じ符号を用いる。
図３は、主に研削部の拡大側面図である。第一の実施形態に係る削版機は、円筒状のローラ形状が一台軸支されたものであるが、本実施形態では研削部７が円筒状のローラ形状であって、被印刷板１の搬送方向に向って等間隔で３台並設されたものである。各研削部は昇降装置によって矢印方向に上下可動するのが好ましい。
【００１４】
図４は、本発明に係る削版機の第三の実施形態を示すものである。図１と同じ機能を有する部位には同じ符号を用いる。
図４は、主に研削部の拡大側面図である。第一の実施形態に係る削版機は、円筒状のローラ形状であるが、本実施形態では底面にワイヤーブラシ３１が形成された基台３０と基台の中心に接合されたシャフト３２とから形成されている。シャフト３２が図示しないモータによって矢印方向に回動することによって搬送台４上を移動する被印刷版１を研削する。また研削部は昇降装置によって矢印方向に上下可動するのが好ましい。
【００１５】
図５は、本発明に係る削版機の使用状態を説明するための斜視図である。図１と同じ機能を有する部位には同じ符号を用いる。
本発明に係る削版機１０は筐体上面にはスイッチが形成されている。例えば搬送機構をＯＮ−ＯＦＦするＳ１、研削部の昇降をＯＮ−ＯＦＦするＳ２等を装備することができる。削版機１０の正面側には被印刷版１を載置する搬送台４が形成されている。搬送台４に載置された被印刷板１は図示しない搬送機構により削版機１０内に開口部４２より搬入される。
搬入された被印刷板は、削版機１０内でその表面が研削される。研削された後、削版機１０の背面側の搬出口より搬出される。搬出された後の被印刷版１は、搬送機構によって反りや屈曲が平滑な状態に修正され、平積みすることが可能であり収集効率を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係る削版機の第一の実施形態を示すものである。（ａ）は平面概念図、（ｂ）は正面概念図、（ｃ）は側面概念図である。
【図２】図１における研削部の正面拡大図である。
【図３】本発明に係る削版機における研削部の第二の実施形態を示すものである
【図４】本発明に係る削版機における研削部の第三の実施形態を示すものである
【図５】本発明に係る削版機の使用状態を説明するための斜視図である。
【符号の説明】
【００１７】
１  被印刷版
２  搬送機構
３  研削機構
４  搬送台
５  無端ベルト
６  第一モータ部
７  研削部
８  無端ベルト
１０  削版機
１１  昇降装置
２０  円筒基台
２１  ワイヤーブラシ
【図１】
2008049530.tif 000003
【図２】
2008049530.tif 000004
【図３】
2008049530.tif 000005
【図４】
2008049530.tif 000006
【図５】
2008049530.tif 000007