(57)【要約】      （修正有）【課題】回転操作部側からの異常負荷に対しても十分な強度を発揮することのできるハンドル錠を提供する。【解決手段】前端に把手嵌合凹部を備えたハンドルケース２と、有底円筒形状に形成されてハンドルケース内に空転自在に挿入され、ハンドルケース後端から露出する底壁部に形成された回転操作部により施錠対象を操作するハンドルホルダ４と、ハンドルホルダに挿入され、前端の把手部５が前記把手嵌合凹部に嵌合するロック位置と把手嵌合凹部から引き出されたアンロック位置との間で移動操作可能で、かつ、回転方向に連結されたハンドル６とを有し、ロック位置においてハンドルに収容されたシリンダ錠を施錠操作してハンドルのアンロック位置側への移動を規制するハンドル錠であって、前記ハンドルホルダの底壁部近傍には、ハンドルのロック位置への移動に伴ってハンドル側凹凸部６ａに係止して回転操作部への回転操作力を分担する凹凸部を設ける。【選択図】  図５
2008101430.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
前端に把手嵌合凹部を備えたハンドルケースと、
有底円筒形状に形成されてハンドルケース内に空転自在に挿入され、ハンドルケース後端から露出する底壁部に形成された回転操作部により施錠対象を操作するハンドルホルダと、
前端に把手部を備えてハンドルホルダに挿入され、前記把手部が前記把手嵌合凹部に嵌合するロック位置と把手部が把手嵌合凹部から引き出されたアンロック位置との間で移動操作可能で、かつ、回転方向に連結されたハンドルとを有し、
ロック位置においてハンドルに収容されたシリンダ錠を施錠操作してハンドルのアンロック位置側への移動を規制するハンドル錠であって、
前記ハンドルホルダの底壁部近傍には、ハンドルのロック位置への移動に伴ってハンドル側凹凸部に係止して回転操作部への回転操作力を分担する凹凸部が設けられるハンドル錠。
【請求項２】
前記ハンドルがロック位置にあるときハンドルのロック進退孔から飛び出してハンドルケース内壁のロック凹部に嵌合し、ハンドルの引き出し動作を規制するロック体を有するとともに、
ハンドルのハンドルホルダへの挿入筒部には、ハンドルホルダに開設された摺動開口を貫通してハンドルケースの内周壁近傍まで膨隆する膨隆部が形成され、
前記ロック進退孔が膨隆部に開設される請求項１記載のハンドル錠。
【請求項３】
前記凹凸部が摺動開口の後端壁面に噛合歯状に形成される請求項２記載のハンドル錠。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はハンドル錠に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
施錠状態において施解錠操作用ハンドルの把手部をハンドルケースに嵌合させることにより解錠操作を規制するハンドル錠としては、特許文献１に記載のものが知られている。
【０００３】
この従来例において、ハンドル錠は、シリンダ錠を保持するハンドルと、ハンドルの筒体（挿入筒部）が長手方向に移動自在に挿入される有底円筒形状の内筒（ハンドルホルダ）と、ハンドルホルダが回転自在に挿入されるハンドルケースとを有する。
【０００４】
ハンドルとハンドルホルダとはハンドルケースから飛び出す閂部材（ロック体）を介して回転方向に連結されており、ハンドルをハンドルケースから引き出した状態で回転操作すると、ハンドルホルダのハンドルケースからの露出端に形成される回転操作部が回転し、施錠対象への施解錠操作が行われる。
【特許文献１】特許第２６６２３６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上述した従来例において、ハンドルホルダとハンドルとはハンドルケースの中空円筒部から突出するロック体のみによって回転方向に連結されているために、以下の問題がある。
【０００６】
すなわち、施錠状態において回転操作部に回転力を付与すると、ハンドルホルダには、ロック体との係止位置と回転操作部との間に捩り力が発生し、この捩り力作用領域に切欠部位（上記従来例においてはロック体の進退孔）が存在すると、集中的に剪断応力が発生し、当初の強度を得ることができなくなる。
【０００７】
本発明は、以上の欠点を解消すべくなされたものであって、回転操作部側からの異常負荷に対しても十分な強度を発揮することのできるハンドル錠の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
ハンドル錠は、ハンドルケース２内に挿入される有底円筒形状のハンドルホルダ４と、挿入筒部１１がハンドルホルダ４に挿入されるハンドル６とを有する。ハンドル６は前端に把手部５を備えてハンドルホルダ４に対して回転方向に連結され、把手部５を握って回転させることによりハンドルホルダ４を回転させることができる。ハンドルホルダ４には底壁部を利用してハンドルケース２後端から露出する回転操作部３が形成されており、ハンドル６によりハンドルホルダ４が回転操作されると、回転操作部３を介して施錠対象が施解錠操作される。
【０００９】
ハンドル６はハンドルホルダ４に対して前後方向に移動自在で、把手部５がハンドルケース２から飛び出したアンロック位置と、把手部５がハンドルケース２側の把手嵌合凹部１に嵌合して操作不能となるロック位置との間を移動する。ハンドル６がロック位置に移動すると、ハンドル６に形成されたハンドル側凹凸部６ａは、ハンドルホルダ４の凹凸部４ａに係止し、この状態で、回転操作部３への回転操作力を分担する。
【００１０】
ハンドルホルダ４の凹凸部４ａは、ハンドルホルダ４に形成される切欠等、局所的強度不足部位への応力集中等を防止可能な位置であれば適宜位置に設定できる。すなわち、ハンドルホルダ４の回転操作部３に回転トルクを負荷した場合の剪断歪みは回転操作部３において最大となるために、上記条件を充足する位置に配置された凹凸部４ａは、上記局所的強度不足部位への応力負荷を完全に、あるいは一部分担することが可能になる。
【００１１】
また、凹凸部４ａは、例えば、ハンドルホルダ４の底壁面上にハンドル６方向に複数のボスを突設して形成してロック位置においてハンドル６の凹部に係止させる等、回転操作部３に可及的に接近して配置すると、ハンドルホルダ４の円筒部の形状を自由に設定することができる。
【００１２】
したがってこの発明において、ロック状態で回転操作部３に異常負荷が発生しても、凹凸部４ａが負荷を分担するために、切欠等の存在によるハンドルホルダ４全体の強度低下を有効に防止することができる。
【００１３】
また、ハンドル錠は、
ハンドル６がロック位置にあるときのシリンダ錠７への施錠操作によりハンドル６のロック進退孔８から飛び出してハンドルケース２内壁のロック凹部９に嵌合し、ハンドル６の引き出し動作を規制するロック体１０を有するとともに、
ハンドル６のハンドルホルダ４への挿入筒部１１には、ハンドルホルダ４に開設された摺動開口１２を貫通してハンドルケース２の内周壁近傍まで膨隆する膨隆部１３が形成され、
前記ロック進退孔８が膨隆部１３に開設されるように構成することができる。
【００１４】
この場合、ロック進退孔８近傍を肉厚にすることが可能となるために、不正操作に対するハンドル６の補強を効果的に行うことができる。また、摺動開口１２を開設することによる強度低下は、上記凹凸部４ａにより補償されるために、全体として強度低下することはない。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、回転操作部側からの異常負荷に対しても十分な強度を発揮することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
図１、２に示すように、ハンドル錠は、ハンドルケース２と、ハンドルケース２内に挿入されるハンドルホルダ４と、ハンドル６とを有する。ハンドルケース２は、例えば亜鉛ダイキャスト合金等により面板部２ａの裏面にハンドル収容部２ｂを一体形成して製せられ、面板部２ａの表面（前端面）に後述するハンドル６の把手部５が嵌合する把手嵌合凹部１が設けられる。
【００１７】
ハンドルケース２のハンドル収容部２ｂには、前後に貫通するホルダ収容孔２ｃが開設され、ハンドルホルダ４が空転自在に挿入される。図３に示すように、ハンドルホルダ４は、側壁の一部に前後に長い摺動開口１２を開設した有底の筒状体であり、底壁部に固定されるストッパプレート１４により抜け止めされる。図１（ｃ）に示すように、ストッパプレート１４の外周にはストローク規制切欠１４ａが形成されており、ハンドルホルダ４に固定された状態でハンドルケース２側のストローク規制突部２ｄと協働してハンドルホルダ４の回転角度を規制する。
【００１８】
また、ハンドルホルダ４の底壁部には、レバー状の板材がねじ止めされ、回転操作部３が形成される。ハンドルホルダ４が回転操作されると、回転操作部３は施錠対象に衝接し、所定の施解錠動作が行われる。
【００１９】
一方、ハンドル６は、上記把手部５から後方に挿入筒部１１を突出させて形成され、挿入筒部１１をハンドルホルダ４に前後方向移動自在に挿入して装着される。ハンドル６は、ハンドルホルダ４に対して前後方向移動自在であり、図１（ａ）に示すように、把手部５がハンドルケース２側の把手嵌合凹部１に嵌合したロック位置と、図１（ａ）において鎖線で示すように、把手部５が把手嵌合凹部１から引き出されたアンロック位置との間で移動する。
【００２０】
ハンドル６の引き出し側のストロークを規制してハンドルケース２からの脱落を防止するために、ハンドル６には、ハンドルホルダ４に開設されたストローク規制長孔４ｂに挿入する抜け止めピン１５が固定される（図３（ａ）、図５（ａ）参照）。また、ハンドルホルダ４の底壁部とハンドル６の挿入筒部１１の底壁との間には圧縮スプリング１６が介装され、ハンドル６を飛び出し方向に付勢する。
【００２１】
図４以下に示すように、ハンドル６の挿入筒部１１には、ハンドルホルダ４の摺動開口１２に嵌合する膨隆部１３が形成され、ハンドル６とハンドルホルダ４とを回転方向に連結する。膨隆部１３の外表面はハンドルケース２のホルダ収容孔２ｃの内周壁近傍に達し、膨隆部１３の下端にギアの歯形形状をした凹凸部６ａが形成される。この凹凸部６ａに正対するように、ハンドルホルダ４の摺動開口１２の上面壁に凹凸部４ａが形成される。
【００２２】
これら凹凸部４ａ、６ａは、ハンドル６がロック位置に移動すると、互いに噛み合い、双方を回転方向に連結する。図５（ｂ）に凹凸部４ａ、６ａ同士が噛み合う直前の状態を示す。
【００２３】
さらに、ハンドル６の挿入筒部１１には、シリンダケース７ａ内にプラグ７ｂを回転自在に挿入したシリンダ錠７が固定される。図６に示すように、プラグ７ｂの後端にはカム部材１７が連結され、ロック体１０の作動部１０ａが係止する。図６に示すように、ロック体１０は、ハンドル６の挿入筒部１１の中心に対して点対称位置に２個配置される。各ロック体１０は挿入筒部１１に開設されたロック進退孔８から進退自在であり、スプリング１８により飛び出し方向に付勢される。ロック体１０の保持強度を高めるために、ロック進退孔８は、厚肉とされている膨隆部１３に形成され、ハンドルケース２には、ロック位置におけるロック進退孔８に正対してロック凹部９が形成される。
【００２４】
したがってこの実施の形態において、図１に示すロック状態においては、ハンドル６は把手部５がハンドルケース２の把手嵌合凹部１内に嵌合されてハンドル６に回転操作力を与えることができない。この状態でシリンダ錠７を施錠状態にすると、図６（ａ）に示すように、ロック体１０がロック凹部９に嵌合してハンドル６の引き出し操作も禁止される。施錠状態においてハンドル６とハンドルホルダ４の凹凸部４ａ、６ａは相互に噛合しており、ハンドルホルダ４に直結する回転操作部３に負荷を加えると、回転操作力による捩り力は各凹凸部４ａ、６ａに分配される結果、応力集中箇所の発生が解消され、十分な抵抗力が発揮される。
【００２５】
施錠状態からシリンダ錠７を解錠状態にすると、図６（ｂ）に示すように、ロック体１０がロック凹部９から離脱し、ハンドル６は、圧縮スプリング１６の復元力により前方に飛び出してアンロック位置に移動する。この状態においては、ハンドル６の把手部５を操作することが可能であり、ハンドル６に回転操作力を与えると、ハンドル６に対して空転不能なハンドルホルダ４も回転し、該ハンドルホルダ４の終端に形成された回転操作部３が回転する。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明を示す図で、（ａ）は部分断面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は背面図である。
【図２】ハンドル錠の分解図である。
【図３】ハンドルホルダを示す図で、（ａ）は斜視図、（ｂ）は（ａ）の３Ｂ方向矢視図である。
【図４】ハンドルを示す図で、（ａ）は図２の４Ａ方向矢視図、（ｂ）は図４（ａ）の４Ｂ方向矢視図である。
【図５】ハンドルとハンドルホルダを連結した状態を示す図で、（ａ）はアンロック状態を示す側面図、（ｂ）は凹凸部の噛合直前の状態を示す側面図である。
【図６】図１の６Ａ-６Ａ線断面図で、（ａ）は施錠状態、（ｂ）は解錠状態を示す。
【符号の説明】
【００２７】
１        把手嵌合凹部
２        ハンドルケース
３        回転操作部
４        ハンドルホルダ
４ａ      凹凸部
５        把手部
６        ハンドル
６ａ      凹凸部
７        シリンダ錠
８        ロック進退孔
９        ロック凹部
１０      ロック体
１１      挿入筒部
１２      摺動開口
１３      膨隆部
【図１】
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【図２】
2008101430.tif 000004
【図３】
2008101430.tif 000005
【図４】
2008101430.tif 000006
【図５】
2008101430.tif 000007
【図６】
2008101430.tif 000008