(57)【要約】【課題】掛止手段の内倒れを防止することができる二色成形樹脂部品の構造を提供する。【解決手段】背面側の周縁に被取付体に対する腕状の掛止手段２１，２１，２２，２２を備えた一次側部品２の前面側から、この一次側部品２を覆うように二次側部品３が融着される二色成形樹脂部品の構造１である。  そして、二次側部品３には、掛止手段２１，２１，２２，２２の近傍に非融着部３３が形成されることを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
背面側の周縁に被取付体に対する腕状の掛止手段を備えた一次側部品の前面側から、該一次側部品を覆うように二次側部品が融着される二色成形樹脂部品の構造であって、
前記二次側部品には、前記掛止手段の近傍に非融着部が形成されることを特徴とする二色成形樹脂部品の構造。
【請求項２】
前記二次側部品には、前記掛止手段の近傍に切り欠きが形成されることを特徴とする請求項１に記載の二色成形樹脂部品の構造。
【請求項３】
前記非融着部は、前記一次側部品の前面側の部材厚さ位置近傍を境界として形成されることを特徴とする請求項１に記載の二色成形樹脂部品の構造。
【請求項４】
前記非融着部は、前記二次側部品の全周に連続して設けられることを特徴とする請求項３に記載の二色成形樹脂部品の構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、掛止手段の内倒れを防止することができる二色成形部品の構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、電子機器のフロントパネルに装備した文字表示部の構造として、例えば特許文献１に示すものが用いられている。
【０００３】
この特許文献１の構造は、文字表示部を蛍光塗料で印刷することでシンプルな組立構造にしてコストの低減を図ったものである。
【０００４】
また、図４に示す従来のエアコン用つまみの表示部の構造は、黒色樹脂によって形成される一次側部品２と、白色樹脂によって形成される光透過性の二次側部品３と、中央部のボタン４と、によって主に構成されている。
【０００５】
この従来のエアコン用つまみの表示部の構造は、全体の骨格となる形状を形成する本体枠２０と、本体枠２０の背面側の周縁に設けられたフロントパネルに対する腕状の掛止手段としての嵌合爪２１，２１，２２，２２と、を備えている。
【０００６】
上記のうち、嵌合爪２１，２１，２２，２２は、光を透過しない一次側部品２に設けられるとともに、透過部３２，・・・は光を透過する二次側部品３に設けられて、この一次側部品２に、二次側部品３が熱によって融解された状態で接着されることとなる。
【０００７】
この場合、図４（ｂ）に示すように、一次側部品２と二次側部品３とは、長さtだけ重ね合わされて融着される。
【特許文献１】実開平５−３１０４３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上記した図４に示すような構造では、一次側部品２と二次側部品３とを融着する際に、一次側部品２が熱によって変形し、嵌合爪２１，・・・が内側に倒れてしまうことで位置が変わってしまい、被取付体としてのフロントパネルに設けた孔に嵌合できなくなるという問題があった。
【０００９】
そこで、本発明は、掛止手段の内倒れを防止することができる二色成形樹脂部品の構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記目的を達成するために、本発明の二色成形樹脂部品の構造は、背面側の周縁に被取付体に対する腕状の掛止手段を備えた一次側部品の前面側から、該一次側部品を覆うように二次側部品が融着される二色成形樹脂部品の構造であって、前記二次側部品には、前記掛止手段の近傍に非融着部が形成されることを特徴とする。
【００１１】
また、前記二次側部品には、前記掛止手段の近傍に切り欠きが形成されることができる。
【００１２】
そして、前記非融着部は、前記一次側部品の前面側の部材厚さ位置近傍を境界として形成されることが好ましい。
【００１３】
さらに、前記非融着部は、前記二次側部品の全周に連続して設けられることが好ましい。
【発明の効果】
【００１４】
このように構成された本発明の二色成形樹脂部品の構造では、掛止手段の近傍には、二次側部品が融着されないため、掛止手段としての嵌合爪が内側に倒れることを防止できる。
【００１５】
また、前記掛止手段の近傍に切り欠きが形成されることで、融着強度を減じることなく掛止手段の内倒れを防止できる。
【００１６】
そして、前記前記非融着部は、前記一次側部品の前面側の部材厚さ位置近傍を境界として形成されることで、掛止手段の内倒れを防止しつつ、境界が見えないようにすることができる。
【００１７】
さらに、前記非融着部は、前記二次側部品の全周に連続して設けられることで、境界が直線になり融着が容易になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の最良の実施の形態について図面を参照しながら説明する。なお、前記した図４に示した従来例と同一乃至均等な部分については、同一符号を付して説明する。
【００１９】
まず、図１を用いて、本実施の形態の二色成形樹脂部品１を自動車のエアコン操作パネルに用いた場合の全体構成を説明する。
【００２０】
ここで、図１は本実施の形態の二色成形樹脂部品の構造を説明する説明図であり、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は図１（ａ）のＡ−Ａ矢視方向の断面図である。
【００２１】
図１に示すように、この二色成形樹脂部品１は、黒色樹脂によって形成される一次側部品２と、白色樹脂によって形成される光透過性の二次側部品３と、中央部のボタン４と、によって主に構成されている。
【００２２】
この一次側部品２は、図１、図２に示すように、全体の骨格となる形状を形成する本体枠２０と、本体枠２０の背面側の周縁に設けられた被取付体としてのフロントパネル（図示せず）に対する腕状の掛止手段としての嵌合爪２１，２１，２２，２２と、本体枠２０の背面側の内部に設けられたフロントパネルに対する固定位置を規定するためのロケートピン２３と、を備えている。
【００２３】
この本体枠２０の主要部分は、黒色樹脂によって、側壁を有する平面視円盤状に形成され、この本体枠２０の中央付近にはボタン４を収納するための開口部が設けられ、この本体枠２０の背面側の周縁には嵌合爪２１，２１，２２，２２が備えられている。
【００２４】
そして、本体枠２０の開口部の周囲には、後述する二次側部品３の透過部３２，・・・を通じて光を照光表示できるように、透過部３２，・・・に対応する位置に孔が設けられている。
【００２５】
さらに、本体枠側面２０ｂは、後述する二次側部品３を前面側から融着した際に、側面が面一になるように、側面の厚さが二次側部品３の側面部３１の厚さ分だけ薄く形成されている。
【００２６】
また、本体枠２０の背面側の周縁に設けられた爪状の嵌合爪２１，２１，２２，２２は、本体枠２０と同一の黒色樹脂によって一体に形成され、先端近傍にフロントパネルに対する掛止用の突起を有した爪状に形成される。
【００２７】
この嵌合爪２１，２１，２２，２２は、フロントパネルに掛止できるように、本体枠２０の背面側の周縁から、背面側に向かって所定の長さだけ突出するように設けられる。
【００２８】
そして、嵌合爪２１，２１，２２，２２は、いったんフロントパネルに設けた孔に取付けられると、抜けることがないように、先端近傍に設けた突起が孔に掛止する。
【００２９】
また、棒状のロケートピン２３は、本体枠２０と同じ黒色樹脂によって一体に形成され、フロントパネルに掛止して位置を規定できるように、本体枠２０の内部から背面側に向かって所定の長さだけ突出するように設けられる。
【００３０】
そして、二次側部品３は、光透過性の白色樹脂によって、上記した一次側部品２を覆うように、中央に開口部を備えた側壁を有する平面視円盤状に形成される。
【００３１】
この二次側部品３の前面部３０は、全体が例えば黒色に塗装されることで光を透過しないように形成されるとともに、塗装された部分の一部がレーザカット処理によって塗装を剥がされて、光を透過する透過部３２，・・・を形成している。
【００３２】
なお、上記した塗装は、光を透過しないものであれば、白色、シルバー、木目調など、どのようなものでもよい。
【００３３】
そして、この透過部３２，・・・には、塗装及びレーザカットによって文字や絵が描かれているため、背面からＬＥＤなどによって光を照射されることで、文字や絵を照光表示することができる。
【００３４】
また、二次側部品３の側面部３１は、前記した一次側部品２の薄く形成された本体枠側面２０ｂを覆うように、融着されている。
【００３５】
そして、本実施の形態の二次側部品３の側面部３１には、図１（ｂ）及び図２に示すように、嵌合爪２１，２１，２２，２２の近傍に、背面側から矩形状の切り欠き３３，・・・が設けられている。
【００３６】
この切り欠き３３，・・・は、嵌合爪２１，２１，２２，２２の周方向の幅よりも大きい幅に設けられるとともに、背面側から前面側に向かって所定の長さｓだけ設けられて非融着部を形成している。
【００３７】
したがって、本体枠の厚みｔから非融着部の長さｓを差し引いた長さ（ｔ−ｓ）は、一次側部品２と二次側部品３が重ね合わされた状態となっている。
また、ボタン４の前面は、光を透過するように樹脂面が露出されており、側面は光を透過しないように例えば黒色に塗装処理されている。
【００３８】
なお、ボタン４の背面側には、図では省略したが、ボタン４を前方側に付勢する付勢手段、ボタン４を開口部から抜け出さないようにして移動可能に保持する保持手段、ボタン４の押圧／非押圧状態に対応してＯＮ／ＯＦＦされるスイッチ素子などが設けられている。  次に、本実施の形態の二色成形樹脂部品１の作用について、図１及び図２を用いて説明する。
【００３９】
上記のように構成された本発明の二色成形樹脂部品１は、黒色の一次側部品２と、白色の光透過性の二次側部品３とを備えている。
【００４０】
そして、二次側部品３には塗装が施されるとともに、必要な箇所はレーザカット処理されている。
【００４１】
したがって、背面からＬＥＤなどによって光が照射されると、透過部３２，・・・に描かれた文字や絵が、照光表示されることとなる。
【００４２】
このとき、一次側部品２は光を透過しない一方で、二次側部品３は光を透過するように形成されるため、照光表示される透過部３２，・・・と、照光表示されない部分とのコントラストがより明確になり、視認しやすい。
【００４３】
また、本実施の形態の二色成形樹脂部品１は、二次側部品３の側面部３１には、図２に示すように、嵌合爪２１，２１，２２，２２の近傍に、矩形状の切り欠き３３，・・・が設けられている。
【００４４】
したがって、一次側部品２と二次側部品３とを融着する際にも、嵌合爪２１，２１，２２，２２が内側に倒れることがない。
【００４５】
すなわち、融着の際には二次側部品３を加熱するが、二次側部品３が熱によって膨張した状態で、一次側部品２と融着されるため、二次側部品３が冷却されると、内部の一次側部品２を抱え込んだ状態で収縮する。
【００４６】
このとき、図４に示すような従来の構造では、一次側部品２の嵌合爪２１，２１，２２，２２の近傍に、二次側部品３の側面部３１が融着されているため、二次側部品３が収縮することで、一次側部品２も収縮する。
【００４７】
この場合、一次側部品２の前面側は、剛性の大きい本体枠前面２０ａが存在しているため収縮できないが、一次側部品２の背面側には特に部材が存在しないため収縮することができる。
【００４８】
すなわち、本体枠側面２０ｂは、前面側よりも背面側の収縮量が大きいため、本体枠２０の背面側の周縁に設けられた掛止爪２１，２１，２２，２２は、内側に倒れることになる。
【００４９】
一方、本実施の形態のように、嵌合爪２１，２１，２２，２２の近傍に切り欠き３３，・・・を設けると、二次側部品３が収縮しても、嵌合爪２１，２１，２２，２２近傍の一次側部品２が収縮することはない。
【００５０】
すなわち、一次側部品２の嵌合爪２１，２１，２２，２２の近傍に、二次側部品３の側面部３１が融着されていないため、二次側部品３が収縮しても一次側部品２が収縮することはない。
【００５１】
このように、嵌合爪２１，２１，２２，２２が内倒れすることを防止することができるため、嵌合爪２１，２１，２２，２２をフロントパネルに設けた孔に嵌合させることができる。
【００５２】
そして、上記の場合、融着される長さ（t−s）が長いほど、一次側部品２と二次側部品３の接合部が見えにくくなるため美観が向上する一方で、融着される長さ（t−s）が長いと、一次側部品２が二次側部品３に巻き込まれて収縮することとなる。
【００５３】
したがって、切り欠き３３，・・・を設けて融着されない範囲sは、融着の際の温度条件なども考慮した上で、嵌合爪２１，２１，２２，２２が内倒れしない程度に適当に調整する必要がある。
【００５４】
そして、本実施の形態では、切り欠き３３，・・・を設けることで、融着の強度がほとんど減じられることなく、一次側部品２と二次側部品３とを融着することができる。
【００５５】
すなわち、切り欠き３３，・・・を設けることで、一次側部品２の本体枠側面２０ｂと二次側部品３の側面部３１とが重ね合わされる面積が、ほとんど減少しないため、融着の強度はほとんど減じられないこととなる。
【実施例】
【００５６】
以下、図３を用いて、前記実施の形態とは別の形態の二色成形樹脂部品の構造１Ａについて説明する。なお、前記実施の形態で説明した内容と同一乃至均等な部分の説明については、同一符号を付して説明する。
【００５７】
この実施例では、前記実施の形態のように切り欠き３３，・・・を設けるのではなく、図３に示すように、境界３４ａを設けて、境界３４ａから背面側に非融着領域３４が形成される場合について説明する。
【００５８】
本実施例の二色成形樹脂部品の構造１Ａでは、一次側部品２の前面側の部材厚さ位置近傍を境界３４ａとして、二次側部品３には、背面側の全周に連続する非融着部として非融着領域３４が形成されている。
【００５９】
この場合、図３に示すように、非融着部の長さｓが長すぎると、本体枠側面２０ｂの一次側部品２と二次側部品３との境界３４ａが、フロントパネルから前面にはみ出して視認できることとなるため、装飾上好ましくない上に、融着の強度も得られなくなる。
【００６０】
逆に、非融着部の長さｓが短すぎると、嵌合爪２１，２１，２２，２２の内倒れを防止できなくなる。
【００６１】
したがって、非融着部の長さｓは、一次側部品２と二次側部品３との境界３４ａが視認できないとともに、嵌合爪２１，２１，２２，２２が内倒れしないように、背面側から一次側部品２の本体枠前面２０ａの部材厚さ位置よりやや背面側までとされる。
【００６２】
上記のように、非融着領域３４の非融着部の長さsが、全周に渡って一定に形成されることで、融着の際に段差を設ける必要がなくなるため、融着を容易かつ正確に行うことが可能となる。
【００６３】
また、光透過性の二次側部品３の使用量を減らすことができるため、経済的な構造となる。
【００６４】
そして、二次側部品３の範囲が狭くなるため、一次側部品２の二次側部品３への溶け込みを防止することができる。
【００６５】
さらに、仮に、一次側部品２と二次側部品３との境界３４ａが視認できる位置まで非融着部の長さｓが延長された場合でも、境界３４ａが直線になることで良好な外観を得ることができる。
【００６６】
なお、この他の構成および作用効果については、前記実施の形態と略同様であるため説明を省略する。
【００６７】
以上、図面を参照して、本発明の最良の実施の形態及び実施例を詳述してきたが、具体的な構成は、この実施の形態及び実施例に限らず、本発明の要旨を逸脱しない程度の設計的変更は、本発明に含まれる。
【００６８】
例えば、前記実施の形態及び実施例では、腕状の掛止手段として、嵌合爪２１，２１，２２，２２を用いた場合を示したが、これに限定されるものではなく、背面側に突出して形成されるものであれば、ある程度の幅を有する板状など、いずれの形状にも適用できる。
【００６９】
さらに、前記実施の形態及び実施例では、一次側部品２として、本体枠２０の主要部分が側壁を有する円盤状に形成される場合を示したが、これに限定されるものではなく、楕円状であってもよいし、矩形状であってもよいし、多角形状であってもよい。
【００７０】
そして、前記実施の形態では、切り欠き３３，・・・は本体枠前面２０ａまで達しない場合を示したが、これに限定されるものではなく、本体枠前面２０ａまで達するものであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００７１】
【図１】本発明の最良の実施の形態の二色成形樹脂部品の構造を説明する説明図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は図１（ａ）のＡ−Ａ矢視方向の断面図である。
【図２】本発明の最良の実施の形態の二色成形樹脂部品の構造を説明する側面図である。
【図３】本発明の実施例１の二色成形樹脂部品の構造を説明する側面図である。
【図４】従来例の二色成形樹脂部品の構造を説明する説明図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は図４（ａ）のＡ−Ａ矢視方向の断面図である。
【符号の説明】
【００７２】
１，１Ａ      二色成形樹脂部品
２            一次側部品
２１，２２    嵌合爪（掛止手段）
３            二次側部品
３３          切り欠き（非融着部）
３４          非融着領域（非融着部）
３４ａ        境界
ｓ            非融着部の長さ
【図１】
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【図２】
2008168469.tif 000004
【図３】
2008168469.tif 000005
【図４】
2008168469.tif 000006