(57)【要約】【課題】分離ゲートを構成するゲートローラとフィードローラのオーバーラップ量を調整するゲート調整装置は、調整媒体の引抜き調整作業があり、個人によって測定結果に個人差が生じ、調整として安定しないという問題がある。【解決手段】分離ゲートを構成するゲートローラとフィードローラのオーバーラップ量を調整するゲート調整装置において、支点を介して揺動する操作軸の一端にリニアステッピングモータによって伸縮する作動軸を、他端にゲートローラの軸をそれぞれ連結し、ゲートローラとフィードローラ間に設定厚さの治具を配置し、前記リニアステッピングモータの駆動により、ゲートローラを移動させ、ゲートローラが治具に当接することによりリニアステッピングモータが脱調したことを確認し、その状態で治具を引き抜いてオーバーラップ量とすることを特徴とする。【選択図】        図１
2008239276.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
分離ゲートを構成するゲートローラとフィードローラのオーバーラップ量を調整するゲート調整装置において、
支点を介して揺動する操作軸の一端に、リニアステッピングモータによって伸縮する作動軸を、他端にゲートローラの軸をそれぞれ連結し、
ゲートローラとフィードローラ間に設定厚さの治具を配置し、
前記リニアステッピングモータの駆動により、ゲートローラを移動させ、ゲートローラが治具に当接することによりリニアステッピングモータが脱調したことを確認し、その状態で治具を引き抜いてオーバーラップ量とすることを特徴とするゲート調整装置。
【請求項２】
分離ゲートを構成するゲートローラとフィードローラのオーバーラップ量を調整するゲート調整装置において、
支点を介して揺動する操作軸の一端にリニアステッピングモータによって伸縮する作動軸を、他端にゲートローラの軸をそれぞれ連結し、
支点を介して揺動する針を設け、この針の先部が指針する目盛を配置して治具を構成し、
この治具をゲートローラとフィードローラ間に配置し、
前記リニアステッピングモータの駆動により、ゲートローラを移動させ、ゲートローラが針の後部に当接させ、さらにゲートローラを移動させて針が目盛の設定値を指したときにリニアステッピングモータの駆動を停止し、その状態で治具を引き抜いてオーバーラップ量とすることを特徴とするゲート調整装置。
【請求項３】
分離ゲートを構成するゲートローラとフィードローラのオーバーラップ量を調整するゲート調整装置において、
支点を介して揺動する操作軸の一端にリニアステッピングモータによって伸縮する作動軸を、他端にゲートローラの軸をそれぞれ連結し、
支点を介して揺動する針を設け、この針の先部が指針する目盛を配置すると共に針の上方に両電極を配置し、その両電極間に電源、抵抗、表示灯を接続して回路を形成して治具とし、
この治具をゲートローラとフィードローラ間に配置して設定値の目盛に電極を合わせておき、
前記リニアステッピングモータの駆動により、ゲートローラを移動させてゲートローラを針の後部に当接させ、さらにゲートローラを移動させて針が両電極に接触することにより、表示灯が点灯し、その点灯によりリニアステッピングモータの駆動を停止し、その状態で治具を引き抜いてオーバーラップ量とすることを特徴とするゲート調整装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紙幣や紙葉類等を１枚ずつ繰り出し、走行させる紙葉類繰出し機構における分離ゲート部のゲート調整装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
分離ゲート部は、図１５に示す如く、ゲートローラ１０１の軸１０２とフィードローラ１０３の軸１０４とを結んだ線１０５上にオーバーラップ部１０６があり、このオーバーラップ部１０６はゲートローラ１０１の円周とフィードローラ１０３の円周の交わっている範囲内にある線分の長さをいう。
従来、分離ゲートのオーバーラップ量はゲート圧測定（試験媒体引抜き時の負荷荷重測定）によって行われていた。以下に図面を用いて説明する。
【０００３】
図１６に示す如く、ゲートローラ１０１とフィードローラ１０３の間に調整媒体１０７を挿入する。その後、図１７に示す如く、その調整媒体１０７をばね量り１０８により引抜き方向に引っ張り、調整媒体１０７が抜けるときの荷重を測定し、分離ゲート部のオーバーラップを予測していた。
また、独立したゲート調整装置でなく、分離ゲート部に一体に組み込まれたオーバーラップ部の自動調整機構がある（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平９−７１３３９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述した従来の技術においては、調整媒体の引抜き調整作業は、個人によって測定結果に個人差が生じ、調整として安定しないという問題がある。
また、上記調整では、調整媒体の厚さや硬さ等のばらつきによる媒体要因、湿度や温度等による媒体の膨張や媒体表面特性の変化等による環境要因によって測定結果に差異が生じるため調整の再現性に欠けるという問題がある。
【０００５】
また、自動調整機構は、独立した装置でなく、組み込まれた機構であるために、汎用性がなく、装置として市よできないという問題がある。
本発明は、このような問題を解決することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
そのため、本発明は、分離ゲートを構成するゲートローラとフィードローラのオーバーラップ量を調整するゲート調整装置において、支点を介して揺動する操作軸の一端にリニアステッピングモータによって伸縮する作動軸を、他端にゲートローラの軸をそれぞれ連結し、ゲートローラとフィードローラ間に設定厚さの治具を配置し、前記リニアステッピングモータの駆動により、ゲートローラを移動させ、ゲートローラが治具に当接することによりリニアステッピングモータが脱調したことを確認し、その状態で治具を引き抜いてオーバーラップ量とすることを特徴とする。
【０００７】
また、支点を介して揺動する操作軸の一端にリニアステッピングモータによって伸縮する作動軸を、他端にゲートローラの軸をそれぞれ連結し、支点を介して揺動する針を設け、この針の先部が指針する目盛を配置して治具を構成し、この治具をゲートローラとフィードローラ間に配置し、前記リニアステッピングモータの駆動により、ゲートローラを移動させ、ゲートローラが針の後部に当接し、さらにゲートローラを移動させて針が目盛の設定値を指したときにリニアステッピングモータの駆動を停止し、その状態で治具を引き抜いてオーバーラップ量とすることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
このようにした本発明は、分離ゲート部のオーバーラップ量の調整を安定して再現することができるという効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、図面を参照して本発明による実施例を説明する。
【実施例１】
【００１０】
図１、図２は実施例１を示す説明図である。
図において、１はゲートローラ、２はゲートローラ１の軸、３はフィードローラである。
４はリニアステッピングモータであり、モータ軸にはその回転に伴って伸長する作動軸５が連結されている。
【００１１】
６は棒状の操作軸であり、支点７を介して揺動するようになっている。この操作軸６は、一端を上記ゲートローラ１の軸２に接続し、他端を上記リニアステッピングモータ４に連結した作動軸５に接続するようになっている。
図１は操作軸６をゲートローラ１の軸２と作動軸５にそれぞれ接続した状態であり、フィードローラ３上にオーバーラップ量を定める設定厚さの治具８を挿入しておく。
【００１２】
この治具８は、図３に示す如く、ゲートローラ１とフィードローラ３とが設定量のオーバーラップ９を形成することができるようにゲートローラ１とフィードローラ３のボス部に配置される。つまり、フィードローラ３の突き当て面３Ａ（ボス部）上に治具を設置するもので、これによって、治具の上面からフィードローラとのゲートローラの軸を結ぶ線上のフィードローラの周端までが設定値のオーバーラップ量となる。
【００１３】
なお、この治具８はこのような形状に限るものではなく、例えば、図４に示すように、設定量のオーバーラップ９を形成する凹部１０を形成し、フィードローラ３に嵌るような溝状体としてもよい。この場合には、凹部１０の深さが設定値のオーバーラップ量となる。
以上の構成によって、図２に示す如く、リニアステッピングモータ４を駆動して作動軸５を伸ばし、操作軸６によってゲートローラ１を閉じて行き（移動させ）、ゲートローラ１が治具８に当接するとリニアステッピングモータ４が脱調する。
【００１４】
そこで、治具８を引き抜くことにより、設定値のオーバーラップロ量を形成することができる。
なお、上記治具８および治具が当たるローラ面は、リニアステッピングモータを脱調させる際に、治具８およびゲートローラ１とフィードローラ３にかかる負荷により変形しない金属や硬質合成樹脂等の材料であるのがよい。
【００１５】
また、治具８が当たる面がゴム等の変形し易い材料の場合には、リニアステッピングモータ４を脱調させるときの負荷荷重が一定となるリニアステッピングモータを予め選別しておく必要がある。負荷荷重が一定でないと、突き当て部分の変形がばらつき、オーバーラップ量が一定しないことになる。
以上の実施例の技術によると、分離ゲート部のオーバーラップ量の調整を安定して再現することができることになる。
【実施例２】
【００１６】
上記実施例１によると、ゲートのオーバーラップ量の調整を安定して再現することが可能であるが、ゲートローラ、フィードローラおよび治具の各当たり面の変形やモータの脱調時の荷重を考慮しなければならない。
そこで、本実施例は、それらの条件を必要としないようにしたものである。
図５、図６は実施例２を示す説明図である。
【００１７】
図において、１はゲートローラ、２はゲートローラ１の軸、３はフィードローラである。
４はリニアステッピングモータであり、モータ軸にはその回転に伴って伸長する作動軸５が連結されている。
６は操作軸であり、支点７を介して揺動するようになっている。この操作軸６は、一端を上記ゲートローラ１の軸２に接続し、他端を上記リニアステッピングモータ４に連結した作動軸５に接続することができるようになっている。
【００１８】
１１は治具である。この治具は、支点１２を介して揺動する針１３が設けてあり、さらに、この針１３の先部が指針する目盛１４が配置してある。この針１３の後部にゲートローラ１が当接することにより支点１２を介して針１３がシーソー状に揺動するようになっている。なお、目盛の形状および配置はどのようなものでもよく、例えば、針１３に対向して配置してもよく、また、針１３の移動方向に並行するように配置してあってもよい。
【００１９】
この治具１１は、図３に示す如く、ゲートローラ１とフィードローラ３とが設定量のオーバーラップ９を形成することができるようにゲートローラ１とフィードローラ３のボス部に配置される。つまり、フィードローラ３の突き当て面３Ａ（ボス部）上に治具１１を設置するもので、設定目盛からフィードローラとのゲートローラの軸を結ぶ線上のフィードローラの周端までがオーバーラップ量の設定値となる。
【００２０】
以上の構成によると、治具１１をボス部に設置し、図６に示す如く、リニアステッピングモータ４を駆動して作動軸５を伸ばし、操作軸６によってゲートローラ１を閉じて行き（移動させ）、ゲートローラ１が治具１１の針１３の後部に当接すると、針１３の後部が下がり始め、針の先部が上昇し、設定目盛を針１３が指したところでリニアステッピングモータ４の駆動を止める。これによって設定値のオーバーラップ量とすることができる。
【００２１】
そこで、治具１１を引き抜くことにより、設定値のオーバーラップ量を形成することができる。
なお、治具１１は、ゲートローラ一１と針１３の突き当て部と支点１２との距離をＤ１、支点１２と針の先端間の距離をＤ２とすると、Ｄ１＞Ｄ２とすることによって、オーバーラップ量の変化量を増幅して目盛部分で測定することが可能となる。これは目盛を目視で測定する場合に有効である。
【００２２】
以上説明した本実施例によると、実施例１におけるゲートローラとフィードローラのボス部の変形に伴う問題やモータの脱調時の荷重に対する考慮等の問題が解決されることになる。
【実施例３】
【００２３】
上記実施例２によると、ゲートのオーバーラップ量の調整を安定して再現することが可能であるが、針と目盛の一致を目視で行うために調整誤差が発生しないように調整者の負担が大きいという問題がある。
そこで、本実施例は、調整者による調整誤差の発生をなくすようにしたものである。
図７は実施例３を示す説明図、図８は治具の側面構成図、図９は治具の正面図、図１０は要部拡大図である。
【００２４】
図において、１５はゲートローラ１とフィードローラ２間の突き当て部に設置される治具であり、支点１６により揺動可能に支持される針１７が設けてあり、さらに、この針１７の先部が指針する目盛１４が設けてある。針１７の後部にゲートローラ１が当接することにより支点１６を介して針１７がシーソー状に揺動するようになっている。なお、目盛の形状および配置はどのようなものでもよく、例えば、図示する如く、針１７に対向して配置してもよく、また、針１７の移動方向に並行するように配置してあってもよい。
【００２５】
さらに、この針１７の先部付近の上方にはばね１８および＋−の両電極１９、２０が配置されている。下方には針１７のストッパとしてのピン２１が設けてある。前記ばね１８は、針１７が当接すると針１７の移動に伴って伸縮する。
前記電極１９、２０は、電源２２、抵抗２３、表示灯としてのＬＥＤ２４等に接続して回路を形成している。
【００２６】
針１７および両電極１９、２０に導電性材料を用いることにより、針１７が電極１９、２０に接触することで回路が通じてＬＥＤ２４が発光する構造となっている。以上によって治具１５が構成されている。
この治具１５は、図８に示す如く、ゲートローラ１とフィードローラ３とが設定量のオーバーラップ９を形成することができるようにゲートローラ１とフィードローラ３のボス部に配置される。つまり、フィードローラ３の突き当て面３Ａ（ボス部）上に治具１５を設置するもので、設定目盛からフィードローラとゲートローラの軸を結ぶ線上のフィードローラの周端までがオーバーラップ量の設定値となる。
【００２７】
以上の構成によると、治具１５をボス部に設置し、オーバーラップ量を設定目盛１４に設定し、その設定目盛に両電極１９、２０の接触面１９Ａ、２０Ａの位置を合わせておく。
そこで、図示しないリニアステッピングモータを駆動して上記各実施例と同様の構造によってゲートローラ１を閉じて（移動させて）行くと、ゲートローラ１は治具１５の針１７の後部に当接する。そこで、さらにゲートローラ１を閉じて針１７を押して行くと、図１１〜図１４に示す如く、針１７は支点１６をてことして回動し、針１７の先部がばね１８を押し上げ、ばね１８の発力に対抗して押し上げられる針１７は、両電極１９、２０の接触面１９Ａ、２０Ａに接触する。これによって、回路はつながり、ＬＥＤ２４が点灯する。これによって設定値のオーバーラップ量となり、調整の完了を調整者に確認させることができる。
【００２８】
したがって、針１７が両電極１９、２０の接触面１９Ａ、２０Ａの位置を設定目盛に合わせておくことにより、針１７の接触により設定値のオーバーラップ量を確認することができる。
なお、上記において、上記回路とリニアステッピングモータのスイッチと接続しておくことにより、針１７が両電極１９、２０の接触面１９Ａ、２０Ａに接触したときに、ＬＥＤ２４の点灯と同時にリニアステッピングモータを停止させて調節動作を終了させることができる。
【００２９】
以上説明した本実施例によると、ＬＥＤの点灯により、設定値のオーバーラップ量に調整されたことが確実にわかり、調整の安定性が格段に向上することになる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】実施例１を示す説明図
【図２】作動状態の説明図
【図３】治具の配置状態を示す説明図
【図４】治具の他の例を示す説明図
【図５】実施例２を示す説明図
【図６】作動状態を示す説明図
【図７】実施例３を示す説明図
【図８】治具の構造例を示す側面説明図
【図９】正面説明図
【図１０】要部拡大図
【図１１】作動状態を示す実施例３を示す説明図
【図１２】治具の作動状態を示す側面説明図
【図１３】作動状態を示す正面説明図
【図１４】作動状態を示す要部拡大図
【図１５】ゲートローラとフィードローラの説明図
【図１６】従来の治具を設置した状態の説明図
【図１７】測定状態の説明図
【符号の説明】
【００３１】
１  ゲートローラ
２  ゲートローラの軸
３  フィードローラ
４  リニアステッピングモータ
５  作動軸
６  操作軸
７  支点
８  治具
９  オーバーラップ
１０  凹部
１１  治具
１２  支点
１３  針
１４  目盛
１５  治具
１６  支点
１７  針
１８  ばね
１９、２０  電極
２１  ピン
２２  電源
２３  抵抗
２４  表示灯
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
2008239276.tif 000013
【図１２】
2008239276.tif 000014
【図１３】
2008239276.tif 000015
【図１４】
2008239276.tif 000016
【図１５】
2008239276.tif 000017
【図１６】
2008239276.tif 000018
【図１７】
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