(57)【要約】    【課題】充水時に弁体がロックされ、手動による解除操作を必要とすることなく充水が完了したら弁体が自動的にロック解除となるようにした操作性を向上する。    【解決手段】消火設備用開放弁装置３５Ａは、加圧消火用水が供給される１次ポート４４と、消火ヘッド３４を備えた配管が接続される２次ポート４６と、火災により開放作動する感熱ヘッド３６を備えた感知配管４９が接続される感熱ポート４８と、１次ポート４４と２次ポート４６との間の流路を開閉する弁体５８と、感知配管４９に充水した加圧消火用水の圧力により弁体５８を閉鎖状態とし、感知ヘッド３６の開放作動による感知配管３９の圧力低下により弁体５８を開放状態に制御する弁制御機構とを備える。充水ロック制御機構を構成するロック制御弁７０は、感知配管３９に１次側から加圧消火用水を充水中に弁体５８を閉鎖位置にロックし、充水完了でロックを解除する。    【選択図】      図３
2008067895.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
加圧消火用水が供給される１次ポートと、
開放型の消火ヘッドを備えた配管が接続される２次ポートと、
火災により開放作動する閉鎖型の感知ヘッドを備えた感知配管が接続される感熱ポートと、
前記１次ポートと２次ポートとの間の流路を開閉する弁体と、
前記感知配管に充水した加圧消火用水の圧力により前記弁体を閉鎖状態とし、前記感知ヘッドの開放作動による前記感知配管の圧力低下により前記弁体を開放状態に制御する弁制御機構と、
を備えた消火設備用開放弁装置に於いて、
前記感知配管に１次ポート側から加圧消火用水を充水中に前記弁体を閉鎖位置にロックし、充水完了で前記ロックを解除する充水ロック制御機構を設けたことを特徴とする消火設備用開放弁装置。
【請求項２】
請求項１記載の消火設備用開放弁装置に於いて、
前記弁制御機構は、
シリンダに摺動自在に収納され、前記弁体に連結されたピストンと，
前記ピストンの一方に形成され、前記感知ポートと連通する第１シリンダ室と、
前記第１シリンダ室に前記１次ポートから加圧消火用水を導入する第１連通路と、
前記ピストンを前記弁体の閉鎖方向に付勢するスプリングと、
を備え、
前記充水ロック制御機構は、
前記ピストンの他方に形成された第２シリンダ室と、
前記第２シリンダ室に前記第１シリンダ室を経由して前記１次ポートからの加圧消火用水を導入する前記ピストンに貫通形成された第２連通路と、
前記１次ポートを前記第２シリンダ室に連通する第３連通路に設けられ、前記第２シリンダ室の加圧消火用水を制御圧として導入し、前記制御圧が所定値未満の場合は閉動作して前記第３連通路を閉鎖して前記第2シリンダ室を上回る前記第1シリンダ室の圧力による前記ピストンの押圧で前記弁体を閉鎖状態にロックし、前記制御圧が前記所定値以上となった時に前記第３連通路を開動作して前記１次ポートの加圧消火用水を前記第２シリンダ室に導入することにより前記第１シリンダ室と略同圧にして、前記弁体を開放可能なロック解除状態とするロック制御弁と、
を備えたことを特徴とする消火設備用開放弁装置。
【請求項３】
請求項１記載の消火設備用開放弁装置に於いて、
前記弁制御機構は、
シリンダに摺動自在に収納され、前記弁体に連結されたピストンと，
前記ピストン一方に形成され、前記感知ポートと連通する第１シリンダ室と、
前記第１シリンダ室に前記１次ポートから加圧消火用水を導入する第１連通路と、
前記ピストンを前記弁体の閉鎖方向に付勢するスプリングと、
を備え、
前記充水ロック制御機構は、
前記ピストンでの他方に形成された第２シリンダ室と、
前記第２シリンダ室に前記第１シリンダ室を経由して前記１次ポートからの加圧消火用水を導入する第２連通路と、
前記第２シリンダ室に連通する第１制御ポートと前記１次ポートに連通する第２制御ポートとの間に外部配管により接続され、前記前記第２シリンダ室の加圧消火用水を制御圧として導入し、前記制御圧が所定値未満の場合は閉動作して前記第１制御ポートと第２制御ポートを切り離して前記第2シリンダ室を上回る前記第1シリンダ室の圧力による前記ピストンの押圧で前記弁体を閉鎖状態にロックし、前記制御圧が前記所定値以上となった時に開動作して前記第１制御ポートと第２制御ポートを連通して前記１次ポートの加圧消火用水を前記第２シリンダ室に導入することにより、前記第１シリンダ室と略同圧にして前記弁体を開放可能なロック解除状態とするロック制御弁と、
を備えたことを特徴とする消火設備用開放弁装置。
【請求項４】
請求項１記載の消火設備用開放弁装置に於いて、
前記弁制御機構は、
シリンダに摺動自在に収納され、前記弁体に連結されたピストンと，
前記ピストンの一方に形成され、前記感知ポートと連通する第１シリンダ室と、
前記第１シリンダ室に前記１次ポートから加圧消火用水を導入する第１連通路と、
前記ピストンを前記弁体の閉鎖方向に付勢するスプリングと、
を備え、
前記充水ロック制御機構は、
前記ピストンの他方に形成された第２シリンダ室と、
前記第１シリンダ室に連通する第１制御ポートと前記第２シリンダ室に連通する第２制御ポートとの間を外部接続し、前記第２シリンダ室に前記第１シリンダ室を経由して前記１次ポートからの加圧消火用水を導入する外部連通配管と、
前記第２シリンダ室に連通する前記第２制御ポートと前記１次ポートに連通する第３制御ポートとの間に外部配管により接続され、前記前記第２シリンダ室の加圧消火用水を制御圧として導入し、前記制御圧が所定値未満の場合は閉動作して前記第制御ポートと第３制御ポートを切り離して前記第2シリンダ室を上回る前記第1シリンダ室の圧力による前記ピストンの押圧で前記弁体を閉鎖状態にロックし、前記制御圧が前記所定値以上となった時に開動作して前記第３制御ポートから前記１次ポートの加圧消火用水を前記第２シリンダ室に導入することにより前記第１シリンダ室と同圧にして、前記弁体を開放可能なロック解除状態とするロック制御弁と、
を備えたことを特徴とする消火設備用開放弁装置。
【請求項５】
請求項１記載の消火設備用開放弁装置に於いて、
前記弁制御機構は、
前記弁体に対し１次ポート側に配置された第１シリンダと、
前記第１シリンダに摺動自在に収納され、前記弁体に連結された第１ピストンと，
前記第１ピストンの一方に形成され、前記感知ポートと連通する第１シリンダ室と、
前記第１シリンダ室に前記１次ポートから加圧消火用水を導入する第１連通路と、
前記ピストンを前記弁体の閉鎖方向に付勢するスプリングと、
を備え、
前記充水ロック制御機構は、
前記弁体に対し２次ポート側に配置された第２シリンダと、
前記第２シリンダに摺動自在に収納され、前記弁体に連結された第２ピストンと、
前記第２ピストンで仕切られた第２シリンダ室と、
前記１次ポートに連通する第１制御ポートと前記第２シリンダ室に連通する第２制御ポートとの間に外部接続され、前記第１シリンダ室に連通する第３制御ポートを経由して前記１次ポートからの加圧消火用水を制御圧とし導入し、前記１次ポートに加圧消火用水が供給された際に、前記制御圧が所定値未満の場合は閉動作して前記第2シリンダ室を1次ポート側から切り離して前記第1ピストンの押圧により前記弁体を閉鎖状態にロックし、前記制御圧が前記所定値以上となった時に開動作して前記1次ポート加圧消火用水を前記第2シリンダ室に導入して前記第2ピストンの押圧により前記第1ピストンの押圧を相殺して、前記弁体を開放可能なロック解除状態とするロック制御弁と、
を備えたことを特徴とする消火設備用開放弁装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、感知配管に設けた閉鎖型の感熱ヘッドの火災による熱気流を受けた際の開放作動により弁を開動作して開放型の消火ヘッドから水又は消火薬剤を散布する消火設備用開放弁装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、駐車施設などの防護区画に設置される消火ヘッドとしては例えば図１２に示すものがある（特許文献１）。図１２において、ヘッド本体２０１の下部に開放型の放射散布部２０２と、上部に感熱作動部２０３を備え、ヘッド本体２０１内に弁体２３６を備えて常時は流路を閉鎖し、感熱作動部２０３が作動すると内部のパイロット弁２３６を開放させて放射散布部２０２から消火用水を放射する。
【０００３】
パイロット弁２３６は内部に連通穴２３７を備え、ヘッド流入口２０６からの消火用水を感熱作動部２０３側に供給し、パイロット室２４０に入った消火用水の水圧によりパイロット弁２３６を下降させて閉止する。感熱作動部２０３が作動すると、パイロット室２４０が開放されるため、パイロット弁２３６が上昇することで、放射散布部２０２から消火用水が放射される。
【０００４】
しかしながら、このような従来の構造では、消火ヘッドに消火用水を最初に充水する時に、消火用水が消火ヘッドから漏れる可能性があった。つまり、パイロット室２４０にまだ消火用水が充水されていないときに、ヘッド流入口２０６から消火用水が流入すると、パイロット室２４０側に圧力がないため、ヘッド流入ロ２０６の消火用水がパイロット弁２３６を押し上げてしまい、パイロット室２４０が充水されて圧力が発生するまでのあいだ、放射散布部２０２から放射がされてしまう問題がある。
【０００５】
このような初期充水時の誤放射を防ぐための対策として、図１３に示す開放弁が知られている（特許文献２）。図１３において、感熱作動部３０７を接続した開放弁３０１内に弁体３０３を備え、初期的な消火用水の充水時に弁体３０３の動きを固定するためのストッパー３０５を備える。この構造により弁体３０３が開放することなく充水作業を行うことができるので、ヘッドからの誤散水を防ぐことができる。
【特許文献１】特開２００１−２３８９７７号公報
【特許文献２】特開２００１−３４０４８５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、このようなストッパーにより弁体を固定した構造の消火ヘッド用の開放弁にあっては、駐車施設などの防護区画に対し例えば１０００個を越える規模で多数取付けられており、それぞれストッパー３０５を使用して充水作業を行うのは非常に煩雑である。また、充水後に全ての消火ノズルの開放弁からストッパー３０５を外して固定を解除しなければならず、その作業が煩雑であると共に、解除忘れがあると、火災時に弁体３１４が動かないため、放射が行われないという重大な問題を起こす恐れがある。
【０００７】
本発明は、初期的な充水時に弁体がロックされ、手動による解除操作を必要とすることなく充水が完了したら弁体が自動的にロック解除となるようにした操作性に優れた消火設備用開放弁装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は消火設備用開放弁装置を提供する。即ち、本発明は、
加圧消火用水が供給される１次ポートと、
消火ヘッドを備えた配管が接続される２次ポートと、
火災により開放作動する閉鎖型感知ヘッドを備えた感知配管が接続される感熱ポートと、
１次ポートと２次ポートとの間の流路を開閉する弁体と、
感知配管に充水した加圧消火用水の圧力により前記弁体を閉鎖状態とし、感知ヘッドの開放作動による感知配管の圧力低下により弁体を開放状態に制御する弁制御機構と、
を備えた消火設備用開放弁装置に於いて、
感知配管に１次側から加圧消火用水を充水中に弁体を閉鎖位置にロックし、充水完了でロックを解除する充水ロック制御機構を設けたことを特徴とする。
【０００９】
ここで、弁制御機構は、
シリンダに摺動自在に収納され、弁体に連結されたピストンと，
ピストンの一方に形成され、感知ポートと連通する第１シリンダ室と、
第１シリンダ室に１次ポートから加圧消火用水を導入する第１連通路と、
ピストンを弁体の閉鎖方向に付勢するスプリングと、
を備え、
充水ロック制御機構は、
ピストンの他方に形成された第２シリンダ室と、
第２シリンダ室に第１シリンダ室を経由して１次ポートからの加圧消火用水を導入するピストンに貫通形成された第２連通路と、
１次ポートを第２シリンダ室に連通する第３連通路に設けられ、第２シリンダ室の加圧消火用水を制御圧として導入し、制御圧が所定値未満の場合は閉動作して第３連通路を閉鎖して第2シリンダ室を上回る第1シリンダ室の圧力によるピストンの押圧で弁体を閉鎖状態にロックし、制御圧が前記所定値以上となった時に第３連通路を開動作して１次ポートの加圧消火用水を第２シリンダ室に導入することにより第１シリンダ室と略同圧にして、前記弁体を開放可能なロック解除状態とするロック制御弁と、
を備えたことを特徴とする。
【００１０】
本発明の別の形態として、
弁制御機構は、
シリンダに摺動自在に収納され、弁体に連結されたピストンと，
ピストン一方に形成され、感知ポートと連通する第１シリンダ室と、
第１シリンダ室に１次ポートから加圧消火用水を導入する第１連通路と、
ピストンを弁体の閉鎖方向に付勢するスプリングと、
を備え、
充水ロック制御機構は、
ピストンでの他方に形成された第２シリンダ室と、
第２シリンダ室に第１シリンダ室を経由して１次ポートからの加圧消火用水を導入する第２連通路と、
第２シリンダ室に連通する第１制御ポートと１次ポートに連通する第２制御ポートとの間に外部配管により接続され、第２シリンダ室の加圧消火用水を制御圧として導入し、制御圧が所定値未満の場合は閉動作して第１制御ポートと第２制御ポートを切り離して第２シリンダ室を上回る第１シリンダ室の圧力によるピストンの押圧で弁体を閉鎖状態にロックし、制御圧が所定値以上となった時に開動作して第１制御ポートと第２制御ポートを連通して１次ポートの加圧消火用水を第２シリンダ室に導入することにより、第１シリンダ室と略同圧にして弁体を開放可能なロック解除状態とするロック制御弁と、
を備えたことを特徴とする。
【００１１】
本発明の別の形態として、
弁制御機構は、
シリンダに摺動自在に収納され、弁体に連結されたピストンと，
ピストンの一方に形成され、感知ポートと連通する第１シリンダ室と、
第１シリンダ室に１次ポートから加圧消火用水を導入する第１連通路と、
ピストンを弁体の閉鎖方向に付勢するスプリングと、
を備え、
充水ロック制御機構は、
ピストンの他方に形成された第２シリンダ室と、
第１シリンダ室に連通する第１制御ポートと第２シリンダ室に連通する第２制御ポートとの間を外部接続し、第２シリンダ室に第１シリンダ室を経由して１次ポートからの加圧消火用水を導入する外部連通配管と、
第２シリンダ室に連通する第２制御ポートと１次ポートに連通する第３制御ポートとの間に外部配管により接続され、第２シリンダ室の加圧消火用水を制御圧として導入し、制御圧が所定値未満の場合は閉動作して第制御ポートと第３制御ポートを切り離して第２シリンダ室を上回る第１シリンダ室の圧力によるピストンの押圧で弁体を閉鎖状態にロックし、制御圧が前記所定値以上となった時に開動作して第３制御ポートから１次ポートの加圧消火用水を第２シリンダ室に導入することにより第１シリンダ室と同圧にして、弁体を開放可能なロック解除状態とするロック制御弁と、
を備えたことを特徴とする。
【００１２】
本発明の別の形態にあっては、
弁制御機構は、
弁体に対し１次ポート側に配置された第１シリンダと、
第１シリンダに摺動自在に収納され、弁体に連結された第１ピストンと，
第１ピストンの一方に形成され、感知ポートと連通する第１シリンダ室と、
第１シリンダ室に１次ポートから加圧消火用水を導入する第１連通路と、
ピストンを弁体の閉鎖方向に付勢するスプリングと、
を備え、
充水ロック制御機構は、
弁体に対し２次ポート側に配置された第２シリンダと、
第２シリンダに摺動自在に収納され、弁体に連結された第２ピストンと、
第２ピストンで仕切られた第２シリンダ室と、
１次ポートに連通する第１制御ポートと第２シリンダ室に連通する第２制御ポートとの間に外部接続され、第１シリンダ室に連通する第３制御ポートを経由して１次ポートからの加圧消火用水を制御圧とし導入し、１次ポートに加圧消火用水が供給された際に、制御圧が所定値未満の場合は閉動作して第２シリンダ室を１次ポート側から切り離して第１ピストンの押圧により弁体を閉鎖状態にロックし、制御圧が所定値以上となった時に開動作して１次ポート加圧消火用水を第２シリンダ室に導入して第２ピストンの押圧により第１ピストンの押圧を相殺して、弁体を開放可能なロック解除状態とするロック制御弁と、
を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、初期的な加圧消火用水の充水時に、感熱ヘッドを接続した感知配管に対し充水が完了するまでの間、感知配管へ供給する加圧消火用水が加わる１次シリンダ室と、１次シリンダ室に対し圧力増加が遅延する２次シリンダ室との圧力差により弁体を閉鎖位置に押圧してロックすることで、消火ヘッドからの誤散布を防止し、２次シリンダ室の圧力が所定の設定圧に達すると、ロック制御弁が開いて１次ポート側の加圧消火用水を第２シリンダ室に供給して１次シリンダ室との差圧をなくして弁体の差圧による閉鎖ロックを解除し、火災による感熱ヘッドの開放作動で弁体を開放可能とする状態に自動的に復帰することが、ロック解除のための作業を不要とすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
図１は本発明による消火設備の実施形態を示した説明図である。図１において、地下階などには消火ポンプ設備として消火ポンプ１０とモータ１２が設置され、ポンプ制御盤１４によるモータ１２の起動で消火ポンプ１０を運転し、水源水槽１６の水を汲み上げて加圧供給し、給水本管１８に供給するようにしている。
【００１５】
給水本管１８には混合器２０が設けられ、薬剤タンク２２から供給された消火剤を混合して消火剤水溶液を出力する。混合器２０の２次側の給水本管１８は、建物の高さ方向に立ち上げられており、給水本管１８の途中から分岐管２６を引き出している。分岐管２６の引き出し部分には流水検知装置２８が設けられている。
【００１６】
流水検知装置２８は流水検知スイッチ３０と、遠隔制御により開閉動作させる開閉弁３２を備えている。流水検知装置２８は分岐管２６の流水を検知して流水検知スイッチ３０をオンし、流水検知信号Ｅ１を出力する。また外部からの制御信号により開閉弁３２を制御することで、流水検知装置２８に一体に設けた制御弁を開閉制御できるようにしている。
【００１７】
流水検知装置２８の２次側の分岐管２６は駐車場などの消火対象区画に引き出されており、本発明による開放弁装置３５と感熱ヘッド３６を備えた開放型の消火ヘッド３４を接続している。また左端の消火ヘッド３４については、その設置場所にダクト３７が存在しているため、ダクト３７の上部の空きスペースに開放弁装置３５と感熱ヘッド３６を設置し、消火ヘッド３４をダクト３７の下側に分離配置し、開放弁装置３５を配管接続している。また開閉弁装置３５に対し配管接続により分離配置される消火ヘッド３４としては、必要に応じて複数の消火ヘッド３４や放射用ノズルを配管接続するようにしても良い。
【００１８】
分岐管２６の末端には末端試験弁３８が設けられ、末端試験弁３８の２次側は排水管に接続される。消火ヘッド３４を設置した消火対象区画に対しては火災感知器３９が設置される。
【００１９】
一方、消火ポンプ１０の近傍には圧力タンク２５が設置され、圧力タンク２５は給水本管１８に分岐接続されて管内圧力を導入して内部の空気を圧縮しており、内部の圧縮空気により圧力スイッチ２７を作動させるようにしている。圧力スイッチ２７は、閉鎖型ヘッド３４の作動で給水本管１８の管内圧力が所定圧力以下に低下したときに圧力検出信号Ｅ５をポンプ制御盤１４に出力し、消火ポンプ１０を起動させる。
【００２０】
また消火ポンプ１０に対しては、呼水を供給する呼水槽３１が設置されている。更に給水本管１８は、屋上などに設置した高架水槽に接続され、高架水槽からの水圧を受けて管内圧力を保持できるようにしている。
【００２１】
このような消火設備は制御盤３３により制御される。制御盤３３には流水検知装置２８に設けられた流水検知スイッチ３０からの流水検知信号Ｅ１と火災感知器３９からの火災信号Ｅ２が入力され、流水検知信号Ｅ１と火災信号Ｅ２に基づき、制御信号Ｅ３により開閉弁３２を制御し、開閉弁３２の開閉制御に伴って、流水検知装置２８に設けている制御弁を開閉制御する。
【００２２】
また薬剤タンク２２から混合器２０に対する薬剤供給管には薬剤タンク元弁２４が設けられており、薬剤タンク元弁２４は制御盤３３からの制御信号Ｅ４により開閉制御される。流水検知装置２８に設けた開閉弁３２と薬剤供給管に設けた薬剤タンク元弁２４としては、電動弁あるいは電磁弁などの遠隔制御可能な制御弁を用いる。
【００２３】
制御盤３３による流水検知装置２８に設けた制御弁及び薬剤タンク元弁２４の開閉制御は次のようになる。
（１）通常の監視時は、流水検知装置２８の制御弁及び薬剤タンク元弁２４を開状態に維持している。
（２）流水検知信号Ｅ１が得られた際に火災信号Ｅ２が得られている場合は、流水検知装置２８の制御弁及び薬剤タンク元弁２４の開状態を維持する。
（３）流水検知信号Ｅ１が得られた際に火災信号Ｅ２が得られていない場合は、流水検知装置２８の制御弁及び薬剤タンク元弁２４を閉状態に制御し、その後に火災信号Ｅ２が得られた際に流水検知装置２８の制御弁及び薬剤タンク元弁２４を開状態に制御する。
【００２４】
図２は本発明による開放弁装置の第１実施形態を示した断面図である。図２において、第１実施形態の開放弁装置３５Ａは、ボディ４０の上部にカバー４２をねじ込み固定している。ボディ４０の右側には図１の給水本管１８側からの加圧消火用水が供給される１次ポート４４が設けられ、下側に閉鎖型ヘッド３４を配管接続する２次ポート４６を設けている。
【００２５】
ボディ４０内の２次ポート４６の流入側には弁座４７が形成され、弁座４７に対し弁体５８を開閉自在に配置している。弁体５８は弁座４７側に弁シール６０を設け、シール押え６２で固定している。
【００２６】
弁体５８は、シリンダ５０に摺動自在に収納したピストン５２による弁制御機構により開閉駆動される。弁体５８の上部の軸部は、シリンダ５０に摺動自在に収納したピストン５２に固定されている。ピストン５２はスプリング５５により閉鎖方向に付勢されている。ピストン５２の上側には第１シリンダ室５４が形成される。
【００２７】
第１シリンダ室５４は弁体５８の内部に形成された第１連通路６４により１次ポート４４側と連通されている。このため弁体５８の閉鎖状態で１次ポート４４に加圧消火用水が供給されると、加圧消火用水は弁体５８の第１連通路６４を通って第１シリンダ室５４に供給される。
【００２８】
第１シリンダ室５４の上部には感熱ポート４８が設けられており、感熱ポート４８には感熱配管４５により閉鎖型の感熱ヘッド３６を接続している。
【００２９】
ピストン５２の下側には第２シリンダ室５６が形成されている。ピストン５２には第２連通路６５が貫通形成されている。このため第１連通路６４を通って第１シリンダ室５４に供給された加圧消火用水は、更に、第２連通路６５を通って第２シリンダ室５６に供給されるようになる。なお、ピストン５２の外周部にはシール５３が装着され、第１シリンダ室５４と第２シリンダ室５６を仕切り形成している。
【００３０】
ピストン５２の下側の第２シリンダ室５６は、途中に設けたスプール弁穴６８を通る第３連通路６６ａ，６６ｂにより１次ポート４４側に連通している。第３連通路６６ａ、６６ｂの途中に形成されたスプール弁穴６８には、本実施形態の充水ロック制御機構を構成するロック制御弁７０が設けられている。
【００３１】
ロック制御弁７０はスプール弁体７２の先端側にシール７４，７５を装着しており、シール７４により第１シリンダ室５４側の第３連通路６６ｂと１次ポート４４側の第３連通路６６ａを仕切っている。
【００３２】
スプール弁体７２の組込部分に対しては外部からスプールカバー７６がねじ込み固定され、スプール弁体７２とスプールカバー７６との間にスプリング７８を配置し、スプール弁体７２を閉鎖方向に付勢している。またスプール弁体７２の外部に取り出した後部にはネジ部８０が形成され、ネジ部８０に２つのナット８２をねじ込み、閉鎖状態でスプール弁体７２が第３連通路６６ａ，６６ｂの間を仕切る閉鎖位置に調整した後にロックしている。
【００３３】
図３は図２の第１実施形態の模式的構成を示した説明図である。図３の模式的構成にあっては、１次ポート４４に加圧消火用水が供給される前の状態を示している。この状態で１次ポート４４に圧力Ｐｉの加圧消火用水が供給されると、弁体５８はスプリング５５の力により閉鎖していることから、加圧消火用水は第１連通路６４を通って第１シリンダ室５４に供給され、更に感熱ポート４８から感熱配管４５を通って感熱ヘッド３６側に供給される。また第１シリンダ室５４に供給された加圧消火用水は、第２連通路６５を通って第２シリンダ室５６に供給されるようになる。
【００３４】
ここで第１シリンダ室５４の圧力をＰ１、第２シリンダ室５６の圧力をＰ２とすると、感熱配管４５に対する加圧消火用水の充水中における圧力Ｐ１，Ｐ２の変化は図４のタイムチャートに示すようになる。
【００３５】
図４において、時刻ｔ０で１次ポート４４に加圧消火用水を供給したとすると、第１連通路６４からの加圧消火用水の供給による感熱配管４５への充水に伴い、第１シリンダ室５４の圧力Ｐ１は時間の経過に伴って１次ポート４４の圧力Ｐｉに向かって増加する。
【００３６】
一方、第２シリンダ室５６の圧力Ｐ２は、感熱配管４５に対する充水中は第２連通路６５からの供給がほとんどないため、時間の経過に対し、わずかに増加するだけである。
【００３７】
第２シリンダ室５６に供給された加圧消火用水による圧力Ｐ２は、第３連通路６６ａ，６６ｂの間に設けているロック制御弁７０に対し制御圧力Ｐｃとして加わる。この制御圧力Ｐｃは、図２のスプール弁体７２をスプリング７８に抗して開放方向に押す力を発生する。
【００３８】
したがって、第２シリンダ室５６の圧力Ｐ２の上昇に伴い制御圧力Ｐｃが上昇し、時刻ｔ１でスプリング７８の設定圧Ｐｔｈに達して越えると、ロック制御弁７０が第３連通路６６ａ，６６ｂを開放し、１次ポート４４側の加圧消火用水が開放状態にあるロック制御弁７０を通って直接、第２シリンダ室５６に供給され、時刻ｔ１から圧力Ｐ２は急激に上昇し、第１シリンダ室５４の圧力Ｐ１と同圧になる。この時刻ｔ１でロック制御弁７０が開動作した点がロック解除点７４となる。
【００３９】
図５は図４のロック解除点７４に達してロック制御弁７０が開動作した状態を示した断面図である。ロック制御弁７０の開動作により、１次ポート４４側の第３連通路６６ａと第２シリンダ室５６側の第３連通路６６ｂの間がスプール弁穴６８を介して連通し、１次ポート４４に供給されている加圧消火用水が、矢印で示すように第３連通路６６ａ，６６ｂを通って直接、第２シリンダ室５６に供給され、第２シリンダ室５６の圧力が急激に上昇することになる。
【００４０】
図４のタイムチャートにおける加圧消火用水の供給を開始した時刻ｔ０から、ロック制御弁７０が開動作する時刻ｔ１のロック解除点７４までの間、第２シリンダ室５６の圧力Ｐ２は第１シリンダ室５４の圧力Ｐ１を下回っている。このためピストン５２には、圧力Ｐ１，Ｐ２の差圧（Ｐ１−Ｐ２）による力にスプリング５５の力を加えた下向きの力が作用し、この力によって弁体５８を閉鎖位置にロックすることができる。
【００４１】
このため１次ポート４４に加圧消火用水を供給しても弁体５８は開くことがなく、２次ポート４６を通って開放型の消火ヘッド３４に消火用水が供給されて誤散布してしまうことを確実に防止できる。
【００４２】
更に、加圧消火用水の供給から、ある時間を経過すると、第２シリンダ室５６の圧力Ｐ２の上昇に伴ってロック制御弁７０が開動作し、第２シリンダ室５６の圧力を上昇することで、第１シリンダ室５４の圧力Ｐ１とほぼ同圧とする。これによって第１シリンダ室５４の圧力Ｐ１と第２シリンダ室５６の圧力Ｐ２の差圧（Ｐ１−Ｐ２）による弁体５８を閉鎖方向に押す力がなくなり、弁体５８はスプリング５５の力のみによって閉鎖位置に保持され、この状態で感熱ポート４８に感熱配管４５を介して接続している感熱ヘッド３６が開放動作した場合に、弁体５８を開放可能な状態としている。
【００４３】
図６は第１実施形態における火災時の散布動作を示した断面図である。図６において、感熱ヘッド３６が火災による熱気流を受けて開放すると、感熱配管４５を通って開放弁装置３５Ａの第１シリンダ室５４の加圧消火用水が放出され、第１シリンダ室５４の圧力Ｐ１が低下する。
【００４４】
この第１シリンダ室５４の圧力Ｐ１の低下に対し、第２シリンダ室５６の圧力Ｐ２は第２連通路６５からなる絞りを通って抜けるため、圧力Ｐ１の低下に対し圧力Ｐ２の低下が遅くなり、ピストン５２は第２シリンダ室５６の高い方の圧力Ｐ２により押されて、スプリング５５に対して上方に移動し、弁体５８の弁シール６０を弁座４７から離して弁を開く。
【００４５】
弁シール６０が弁座４７から離れて弁体５８が開くと、１次側からの加圧消火用水の圧力Ｐｉにより弁体５４は上方向に押され、スプリング５５を圧縮して図示の開位置に保持され、１次ポート４４から供給された加圧消火用水を２次ポート４６に供給し、２次ポート４６に配管接続している消火ヘッド３４から散布することになる。なお、開放弁装置３５Ａに感熱ヘッド３６、消火ヘッド３４を直接取り付けても良いし、一体で組み立てられても良い。
【００４６】
図７は本発明による開放弁装置の第２実施形態を示した断面図であり、図８に図７の第２実施形態の模式的構成を示している。
【００４７】
図７において、第２実施形態は、充水ロック制御機構を構成するロック制御弁を配管接続により外部に設けるようにしたことを特徴とする。
【００４８】
図７において、第２実施形態の開放弁装置３５Ｂはボディ８６とカバー８８で構成され、ボディ８６の右側に１次ポート９０を形成し、左側に２次ポート９２を形成している。１次ポート９０と２次ポート９２の間には両者を仕切る仕切壁９８が形成され、仕切壁９８の部分に設けた弁座１００に対し、弁シール１０４を備えた弁体１０２を開閉自在に配置している。
【００４９】
弁体１０２は上部にピストン１１０を一体に形成している。ピストン１１０はボディ８６の上部のシリンダに摺動自在に収納され、上部に第１シリンダ室１０６を形成し、スプリング１１１により閉鎖方向に付勢されている。ピストン１１０は更に下側に第２シリンダ室１０８を形成している。
【００５０】
弁体１０２には、１次ポート９０から第４シリンダ室１０６に至る第１連通路１１４を形成している。第１連通路１１４の途中には逆止弁１１５が設けられている。またピストン１１０には、第１シリンダ室１０６を第２シリンダ室１０８に連通する第２連通路１１６が設けられている。
【００５１】
第１シリンダ室１０６の上部には感熱ポート９４が設けられ、感熱ポート９４に対し感熱配管９５を接続している。この実施形態にあっては、感熱配管９５に２台の感熱ヘッド３６を接続し、更に末端側に手動起動装置９６を設けている。なおピストン１１０に相対するカバー８８側にはストッパ１１８が装着され、ピストン１１０の開放状態における位置を決めている。
【００５２】
第２シリンダ室１０８の右側には第１制御ポートＣ１が形成され、また１次ポート９０側には第２制御ポートＣ２が形成され、この第１制御ポートＣ１と第２制御ポートＣ２の間に連通配管１２５によりロック制御弁１２０を接続している。
【００５３】
ロック制御弁１２０は設定スプリング１２２を備え、制御配管１２７により供給されする制御圧力Ｐｃが設定スプリング１２２により設定された設定圧力Ｐｔｈを上回ると、開動作を行って、第１制御ポートＣ１と第２制御ポートＣ２の間を連通する。
【００５４】
またロック制御弁１２０に対する第１制御ポートＣ１側の連通配管１２５にはオリフィス１２４が設けられ、第２制御ポートＣ２側の連通配管１２５ａには逆止弁１２６が設けられている。
【００５５】
次に図８の模式的構成を参照して第２実施形態の開放弁装置３５Ｂの動作を説明する。消火設備の使用に先立ち、初期的に１次ポート９０に対し圧力Ｐｉの加圧消火用水を供給すると、初期状態にあっては、弁体１０２はスプリング１１１の力により閉鎖しているため、１次ポート９０に供給された加圧消火用水は弁体１０２の第１連通路１１４及び逆止弁１１５を通って第１シリンダ室１０６に流れ、更に感熱ポート９４から感熱配管９５に流れ、充水を開始する。また第１シリンダ室１０６に流れ込んだ加圧消火用水は、第２連通路１１６を通って第２シリンダ室１０８に流れ込む。
【００５６】
ここで第１シリンダ室１０６の圧力をＰ１、第２シリンダ室１０８の圧力をＰ２とすると、第１実施形態における図４のタイムチャートと同様、第２シリンダ室１０８の圧力Ｐ２はロック制御弁１２０に制御圧力Ｐｃとして供給されており、設定スプリング１２２による設定圧Ｐｔｈに達する時刻ｔ１までの間、第１シリンダ室１０６の圧力Ｐ１より低いため、両者の差圧（Ｐ１−Ｐ２）によりピストン１１０を下向きに押す力にスプリング１１１の力を加えた力で、弁体１０２を閉鎖位置にロックしている。
【００５７】
感熱配管９５の充水が進んで第１シリンダ室１０６の圧力Ｐ１が上昇すると、第２シリンダ室１０８の圧力Ｐ２も上昇し、図４の時刻ｔ１でロック解除点７４に達し、ロック制御弁１２０が開く。即ち、第２シリンダ室１０８の圧力Ｐ２による制御圧力Ｐｃが設定スプリング１２２による設定圧Ｐｔｈを超えることで、ロック制御弁１２０が開放動作を行い、第１制御ポートＣ１と第２制御ポートＣ２の間を連通する。
【００５８】
このため、１次ポート９０に供給されている加圧消火用水が、第２制御ポートＣ２、逆止弁１２６、開放状態にあるロック制御弁１２０及びオリフィス１２４を通って、第２シリンダ室１０８に供給され、図４に示したように、ロック解除点７４から圧力Ｐ２が急激に上昇して第１シリンダ室１０６の圧力Ｐ１と同圧となり、圧力差（Ｐ１−Ｐ２）による弁体１０２のロック状態を解除し、感熱ヘッド３６の開放作動に伴い弁体１０２を開放可能な状態に移行する。
【００５９】
その後の監視中に、火災による熱気流を受けて感熱ヘッド３６が開放すると、第１シリンダ室１０６の加圧消火用水が放出されることで圧力Ｐ１が低下し、圧力Ｐ１の低下に伴って弁体１０２が開き、一度開くと、弁体１０２に対する１次ポート９０からの加圧消火用水の圧力により、スプリング１１１に抗して弁体１０２は開放位置に動作し、１次ポート９０から供給された加圧消火用水を２次ポート９２を通して消火ヘッド３４に供給して散布するようになる。
【００６０】
図９は本発明による弁開放装置の第３実施形態を示した断面図であり、図１０に第３実施形態の模式的構成を示している。この第３実施形態は、充水ロック制御機構を構成するロック制御弁を外部に配管接続すると共に、第１シリンダ室と第２シリンダ室を連通する連通路についても外部配管により接続するようにしたことを特徴とする。
【００６１】
図９において、第３実施形態の開放弁装置３５Ｃは、ボディ１３０の上部にカバー１３２を装着固定している。ボディ１３０の左側には１次ポート１３４が形成され、右側には２次ポート１３５が形成され、その間に両者を仕切る仕切壁１３８を設けている。仕切壁１３８には弁穴１４０が設けられ、１次ポート１３４側の部分に弁座１４３を形成している。
【００６２】
弁穴１４０に対しては、弁座１４３に当接する弁シール１４６を備えた弁体１４４が開閉自在に配置される。弁体１４４はピストン１４２の下方に一体に延在したロッド部分にねじ込まれ、更にガイドロッド１４５の先端に固定され、ガイドロッド１４５は上部をカバー１３２に摺動自在に挿入している。
【００６３】
ピストン１４２はカバー１３２側に設けたシリンダ側に摺動自在に設けられ、ピストン１４２の上部に第１シリンダ室１４８を形成し、ピストン１４２の下側に第２シリンダ室１５０を形成している。
【００６４】
第１シリンダ室１４８の上部右側には感熱ポート１３６が設けられ、感熱ポート１３６に、感熱配管１３５により感熱ヘッド１３６を接続している。また第１シリンダ室１４８の上部左側には第１制御ポートＣ１が設けられ、一方、第２シリンダ室１５０の左側には第２制御ポートＣ２が設けられている。
【００６５】
第１シリンダ室１４８の第１制御ポートＣ１と第２シリンダ室１５０の第２制御ポートＣ２は連通配管１５２により接続されており、連通配管１５２の途中にはオリフィス１６２を設けている。
【００６６】
更に、１次ポート１３４に設けた第３制御ポートＣ３からの連通配管１５４と第１シリンダ室１４８の第１制御ポートＣ１からの連通配管１５２の間に、ロック制御弁１５６を接続している。ロック制御弁１５６は設定スプリング１５８により開動作のための設定圧力Ｐｔｈを設定しており、制御配管１６０により加わる制御圧力Ｐｃによる力が設定スプリング１５８の設定圧力Ｐｔｈを超えると開動作を行う。
【００６７】
ロック制御弁１５６を開閉動作する制御圧力Ｐｃは、連通配管１５２を接続した第２制御ポートＣ２から得られる第２シリンダ室１５０の圧力Ｐ２を使用する。
【００６８】
次に図１０の模式構成を参照して第３実施形態の開閉弁装置３５Ｃの動作を説明する。消火設備において、設置する際の初期的な加圧消火用水の供給が１次ポート１３４に対し行われると、このとき弁体１４４はスプリング１４７の力により閉鎖位置にあるため、加圧消火用水は連通路１５１を通って第１シリンダ室１４８に流れ込み、感熱ポート１３６から感熱配管１３７を通って感熱ヘッド３６側に充水される。
【００６９】
更に、第１シリンダ室１４８に供給された加圧消火用水は、第１制御ポートＣ１から連通配管１５２を通って第２制御ポートＣ２から第２シリンダ室１５０に供給される。感熱配管１３７に対する加圧消火用水の充水中は、図４のタイムチャートに示したように、第１シリンダ室１４８の圧力Ｐ１が第２シリンダ室１５０の圧力Ｐ２より高く、その差圧（Ｐ１−Ｐ２）による力がピストン１４２に発生し、スプリング１４７による力と合わせて弁体１４４を閉鎖位置にロックし、消火ヘッド３４からの誤散布を防止する。
【００７０】
感熱配管１３７の充水が進行すると、第１シリンダ室１４８の圧力Ｐ１の増加に伴って第２シリンダ室１５０の圧力Ｐ２も増加し、ロック制御弁１５６に制御圧力Ｐｃとして加えられている第２シリンダ室１５０の圧力Ｐ２が設定スプリング１５８による設定圧力Ｐｔｈに達すると、ロック制御弁１５６が開動作する。
【００７１】
このため第３制御ポートＣ３と第２制御ポートＣ２の間が連通し、１次ポート１３４に供給されている加圧消火用水が第２シリンダ室１５０に供給されることで圧力Ｐ２が急激に上昇し、第１シリンダ室１４８の圧力Ｐ１と同圧となり、差圧（Ｐ１−Ｐ２）による弁体１４４の閉鎖位置へのロックを解除し、充水完了で監視状態に移行する。
【００７２】
その後の監視中に、火災による熱気流を受けて感熱ヘッド３６が開放作動すると、第１シリンダ室１４８の圧力Ｐ１が抜けることで、ピストン１４２が第２シリンダ室１５０の圧力Ｐ２を受けて弁体１４４を開動作し、弁体１４４が開動作すると１次側の加圧消火用水の圧力を受けて弁体１４４は開放位置に動作し、１次ポート１４０に供給された加圧消火用水を、開放状態にある弁体１４４を介して２次ポート１３５に供給し、消火ヘッド１３４から散布するようになる。
【００７３】
なお。第２制御ポートＣ２と第３制御ポートＣ３を手動切替弁を介して別途配管接続し、手動切替弁を開操作することで、強制的にロック解除させるフェールセーフ機構を設けてもよい。
【００７４】
図１１は本発明による開放弁装置の第４実施形態を模式的構成で示した説明図である。この第４実施形態にあっては、第１実施形態乃至第３実施形態が第２シリンダ室を１次ポート側に設けていたのに対し、第４実施形態にあっては第２シリンダ室を２次ポート側に設けるようにしたことを特徴とする。
【００７５】
図１１において、第４実施形態の開放弁装置３５Ｄは、ボディ１６８の左側に加圧消火用水が供給される１次ポート１７０を設け、右側に消火ヘッド３４が配管接続される２次ポート１７２を設けている。１次ポート１７０と２次ポート１７２の間の仕切壁の部分の弁座に対しては弁体１７７が開閉自在に設けられている。
【００７６】
弁体１７７の１次ポート１７０側に位置する上部には第１ピストン１７６が摺動自在に設けられ、第１ピストン１７６の上部に第１シリンダ室１７４を形成しており、第１ピストン１７６はスプリング１７５により弁体１７７を閉鎖方向に付勢している。第１シリンダ室１７４には感熱ポート１７３が設けられ、感熱配管１７９により感熱ヘッド３６を接続している。
【００７７】
また第１シリンダ室１７４に対しては、配管１８２により逆止弁１８４を介して１次ポート１７０側が接続されている。なお、配管１８２による１次ポート１７０側との接続に代え、第１ピストン１７６自身に１次ポート１７０側と第１シリンダ室１７４を連通する連通路を形成してもよい。
【００７８】
一方、ボディ１６８の２次ポート１７２側には第２シリンダ室１７８が形成され、第１ピストン１７６に連結された第２ピストン１８０を摺動自在に収納している。第２シリンダ室１７８には第１制御ポートＣ１が設けられ、また１次ポート１７０側には第２制御ポートＣ２が設けられ、両者の間に、連通配管１８６によりロック制御弁１９０を設けている。
【００７９】
ロック制御弁１９０は設定スプリング１９２により弁開放のための設定圧力Ｐｔｈを設定しており、制御配管１８８による制御圧力Ｐｃが設定圧力Ｐｔｈに達すると開放動作を行う。ロック制御弁１９０に対する制御配管１８８は第１シリンダ室１７４の第３制御ポートＣ３に接続しており、制御配管１８８は途中にオリフィス１９６を設けている。
【００８０】
次に第４実施形態の開放弁装置３５Ｄの動作を説明する。消火設備における配管内に充水するための初期的な加圧消火用水の供給が１次ポート１７０に対して行われると、このとき弁体１７７はスプリング１７５により閉鎖されており、１次ポート１７０に供給された加圧消火用水は外部配管１８２から逆止弁１８４を通って第１シリンダ室１７４に供給され、更に感熱ポート１７３を通って感熱配管１７９側に充水される。
【００８１】
第１シリンダ室１７４の圧力Ｐ１は、感熱配管１７９側に対する充水中は圧力が低く、充水が進むにつれて徐々に増加する。
【００８２】
また感熱配管１７９側に対する充水中は、第１ピストン１７６にスプリング１７５による力と第１シリンダ室１７４に加わる圧力Ｐ１による力を合わせた力で弁体１７７を閉鎖位置にロックしている。
【００８３】
充水が進んで第１シリンダ室１７４の圧力Ｐ１がロック制御弁１９０の設定スプリング１９２による設定圧力Ｐｔｈに達すると、ロック制御弁１９０が開動作を行う。このため、連通配管１８６を介して１次ポート１７０側の加圧消火用水が第２シリンダ室１７８に供給され、第２シリンダ室１７８の圧力Ｐ２が増加し、第２ピストン１８０を上方即ち弁体１７７の開方向に押すことになる。
【００８４】
ここで第１ピストン１７６の受圧面積と第２ピストン１８０の受圧面積を同じにしていると、第１ピストン１７６に加わる第１シリンダ室１７４の圧力Ｐ１による閉鎖方向の力と第２シリンダ室１７８の圧力Ｐ２により第２ピストン１８０に加わる弁体１７７の開放方向の力は、ほぼ一致して相殺され、弁体１７７にはスプリング１７５による閉鎖方向の力のみが加わった開放可能状態となる。
【００８５】
このようにロック解除を経て充水が完了すると、通常の監視状態に入る。その後の監視中に、火災による熱気流を受けて感熱ヘッド３６が開放作動すると、第１シリンダ室１７４の圧力が抜け、第２シリンダ室１７８の圧力によるピストン１８０の開放方向の力を受けて弁体１７７が開放し、弁体１７７が一旦開けば１次ポート１７０からの加圧消火用水の力を受けて開放位置に固定され、２次ポート１７２に接続した消火ヘッド３４から加圧消火用水を散布することになる。
【００８６】
なお図７及び図８の第２実施形態に設けている逆止弁１１５，１２６及びオリフィス１２４は、必ずしも設ける必要はない。この点は第３実施形態の逆止弁１６４とオリフィス１６２についても同様であり、更に第４実施形態の逆止弁１８４，１９４及びオリフィス１９６についても同様である。
【００８７】
また本発明にあっては、弁を開閉するためのピストンの一方に形成される第１シリンダ室に加えて反対側に第２シリンダ室を形成し、この第２シリンダ室を経由した圧力上昇の遅延によりロック制御弁を制御して、充水中のロック状態から充水完了に伴うロック解除を行うことを特徴としており、このような基本的な機能を備える適宜の構造につき、そのまま本発明を適用することができる。
【００８８】
また本実施形態は、図１に示すように泡消火設備に適用したものであるが、スプリンクラー消火設備などにも適用できる。
【００８９】
また本発明は、その目的と利点を損なうことのない適宜の変形を含み、更に本発明は上記の実施形態に示した数値による限定は受けない。
【図面の簡単な説明】
【００９０】
【図１】図１は本発明の開放弁装置が使用された消火設備の説明図
【図２】本発明による開放弁装置の第１実施形態を示した断面図
【図３】図２の第１実施形態の模式的構成を示した説明図
【図４】第１実施形態における充水時の第１シリンダ室と第２シリンダ室の圧力変化を示したタイムチャート
【図５】第１実施形態における充水中の動作を示した断面図
【図６】第１実施形態における火災時の散布動作を示した断面図
【図７】本発明による開放弁装置の第２実施形態を示した断面図
【図８】図７の第２実施形態の模式的構成を示した説明図
【図９】本発明による開放弁装置の第３実施形態を示した断面図
【図１０】図９の第３実施形態の模式的構成を示した説明図
【図１１】本発明による開放弁装置の第４実施形態を模式的構成で示した説明図
【図１２】従来の開放弁を備えた消火ヘッドの説明図
【図１３】ピンにより弁体を固定した従来の開放弁を備えた消火ヘッドの説明図
【符号の説明】
【００９１】
１０：消火ポンプ
１２：モータ
１４：ポンプ制御盤
１６：水源水槽
１８：給水本管
２０：混合器
２２：薬剤タンク
２４：薬剤タンク元弁
２５：圧力タンク
２６：分岐管
２７：圧力スイッチ
２８：流水検知装置
３０：流水検知スイッチ
３１：呼水槽
３３：制御盤
３２：開閉弁
３４：消火ヘッド
３５Ａ〜３５Ｄ：開閉弁装置
３６：感熱ヘッド
３８：末端試験弁
３９：火災感知器
４０，８６，１３０，１６８：ボディ
４２，８８，１３２：カバー
４４，９０，１３４，１７０：１次ポート
４５，９５，１３７，１７９：感知配管
４６，９２，１３５，１７２：２次ポート
４７，１００，１４３：弁座
４８，９４，１３６，１７３：感熱ポート
５０，９４：シリンダ
５２，１１０，１４２：ピストン
５３，７４，７５，１１２：シール
５４，１０６，１４８，１７４：第１シリンダ室
５５，７８，１１１，１４７：スプリング
５６，１０８，１５０，１７８：第２シリンダ室
５８，１０２，１４４，１７７：弁体
６０，１０４，１４６：弁シール
６２：シール押え
６４，１１４：第１連通路
６５，１１６：第２連通路
６６ａ，６６ｂ：第３連通路
６８：スプール穴
７０，１２０，１５６，１９０：ロック制御弁
７２：スプール弁体
７６：スプールカバー
８０：ネジ部
８２：ナット
９８：仕切壁
１１５，１２６，１６４，１９４：逆止弁
１１８：ストッパ
１２２，１５８，１９２：設定スプリング
１２４，１６２，１９６：オリフィス
１２５，１５２，１８６：連通配管
１２７，１６０，１８８：制御配管
１４０：弁穴
１４５：ガイドロッド
１５４：配管
１７６：第１ピストン
１８０：第２ピストン
Ｃ１：第１制御ポート
Ｃ２：第２制御ポート
Ｃ３：第３制御ポート
【図１】
2008067895.tif 000003
【図２】
2008067895.tif 000004
【図３】
2008067895.tif 000005
【図４】
2008067895.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
2008067895.tif 000009
【図８】
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【図９】
2008067895.tif 000011
【図１０】
2008067895.tif 000012
【図１１】
2008067895.tif 000013
【図１２】
2008067895.tif 000014
【図１３】
2008067895.tif 000015