(57)【要約】【課題】残コンの骨材やセメン粉を再度生コンにも有効活用し得るように処理するとともに、残コン処理に使用した水も清浄化し、その水も含めて一挙に再使用可能とする残コン処理装置を提供する。【解決手段】複数のタンク室と、架台８を有する箱体１の架台８上にミキサー９を配置して、このミキサー９に残コンと水を入れて残コンを洗浄して骨材を得、一方残コン処理した水を、１タンク室５で構成されたＰＨ調整槽５０で中和剤により中和し、さらに凝集反応槽６０で無機質系及び有機質系の凝集剤を用いて浮遊物を凝集させ、この凝集物を沈降槽７０で沈降させて清浄化された水を得る。この水は、生コン用、その他に利用可能であるとともに、環境悪化を生じることなく廃棄も可能である。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部開口で、複数の室を有するコンテナ状の箱体と、室の１つを用いて形成され、残コン処理水を中和するＰＨ調整槽と、前記ＰＨ調整槽を形成する室若しくは他の室を用いて形成され、前記残コン処理水のセメン粉を含む浮遊物を凝集させる凝集反応層と、前記ＰＨ調整槽、前記凝集反応槽を形成する室若しくは他の室を用いて形成され、前記残コン処理水の浮遊物を沈降させる沈降槽と、を備えることを特徴とする残コン処理装置
【請求項２】
前記箱体の開口部に懸架し、残コンと水を混ぜるミキサーを載置する架台と、前記室の１つであって前記ミキサーから溢れる残コン処理水を溜める水貯溜室と、前記架台下近傍に設けられ前記ミキサーから放出される骨材を一時的に保持する骨材保持部とを備え、前記水貯溜室の水を前記ＰＨ調整槽に投入して中和処理するようにしたことを特徴とする請求項１記載の残コン処理装置。
【請求項３】
前記ＰＨ調整槽及び若しくは前記凝集反応槽に、槽内を撹拌するための撹拌機を設けたことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の残コン処理装置。
【請求項４】
前記ＰＨ調整槽,凝集反応層及び沈降槽がそれぞれ異なる室に配置され、且つ前記凝集反応槽は配置される室の上部に小室に形成され、この凝集反応槽から前記沈降槽へ凝集済みの残コン処理水を送出する流水路を設けるとともに、前記凝集反応槽を配置する室と前記沈降槽を形成する室間の隔壁中段に開口窓を設け、前記沈降槽に溜められた水を前記開口窓より前記凝集反応槽を配置する室に流出可能としたことを特徴とする請求項１、請求項２、または請求項３記載の残コン処理装置。
【請求項５】
前記箱体に、外部電源からの電力供給を受ける電源受部を設け、この電源受部に受けた供給電力により、箱体設置の電気機器を駆動するようにしたことを特徴とする請求項１、請求項２、請求項３、又は請求項４記載の残コン処理装置。
【請求項６】
前記箱体に、外部油圧源からの油圧供給を受ける油圧受部を設け、この油圧受部に受けた供給油圧により、箱体設置の油圧機器を駆動するようにしたことを特徴とする請求項１、請求項２、請求項３、又は請求項４記載の残コン処理装置。
【請求項７】
上部開口で、複数の室を有するコンテナ状の箱体に、残コン処理水を中和するＰＨ調整槽と、前記残コン処理水のセメン粉を含む浮遊物を凝集させる凝集反応槽と、前記残コン処理水の浮遊物を沈降させる沈降槽とを備えた残コン処理装置を用いて行う残コン処理方法であって、
前記残コン処理水を前記ＰＨ調整槽に収容して中和する過程と、前記中和された残コン処理水を前記凝集反応槽に送り、残コン処理水中のセメン粉を含む浮遊物を凝集させる過程と、前記凝集処理済の残コン処理水を前記沈降槽で浮遊物を沈降させ、水と沈降物に分離する過程と、からなることを、特徴とする残コン処理方法。
【請求項８】
前記箱体の開口部にミキサーを載置する架台を設けておき、ミキサーを前記架台に載置してミキサー内に残コンと水を入れて骨材と残コン処理水に分ける過程を備え、この過程で得られた残コン処理水を前記ＰＨ調整槽の残コン処理水として用いることを特徴とする請求項７記載の残コン処理方法。
【請求項９】
外部で溜められた残コン処理水、汚水、廃水等の液を、前記箱体に溜める過程を有し、この溜められた液を前記ＰＨ調整槽に収容するものであることを特徴とする請求項７記載の残コン処理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、コンクリートの打設工事の際に発生する生コンクリートの残部（残コン）を有効に処理する残コン処理装置及び残コン処理方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
コンクリート打設作業の際に生じる残コンは、工事現場の適当な空き地などで、そのまま固化させ、固化後に小さく破砕して廃棄するか、残コンを特殊な装置、器具で一定の小さな大きさで固化して廃棄し、あるいは埋め立て土用などに活用するのが一般的であった。
【０００３】
従来、残コンを固化する装置、方法として、底板及び側板からなり、分解自在に組み立てられた上方が開口した箱状の本体内に取り外し自在に隔壁を縦横に配設して小区画を設けると共に、本体に機械的な振動を発生させる加振装置を取り付け、この加振装置によって底板、側板および隔壁の全部又は一部を振動させ、小区画内に充填した未固化の残コンクリートに振動を加えつつ、この残コンクリートを固化させるようにしたもの（例えば特許文献１参照）や、底部が開閉可能となるように開口部となる上部が相互に軸支された一方部分と他方部分からなり、この一方部分と他方部分の閉鎖状態をロックする固定具と、一方部分と他方部分の底部に着脱可能に取り付けたキャスターとを有するバケットを用い、このバケットの一方部分と他方部分の閉鎖状態をロックした上で、上部開口部から残コンを投入し、残コンを固化させてからロックを解除し、一方部分と他方部分をそれぞれ側方に引き上げ、底部を開口させて固化した残コンを落下させることで廃棄する方法（例えば特許文献２参照）が開示されている。
【０００４】
ところで、本願の発明者は、残コンを固化しないで処理する装置として、上部開口で、仕切り板により少なくとも１個以上の室を形成したコンテナ状の箱体と、残コンと水を混ぜるミキサーを載置するため、前記箱体の開口に懸架する架台と、前記室の一つであって、前記ミキサーから溢れる水を溜める水貯留室と、前記架台の下近傍に設けられ、前記ミキサーから放出される骨材を一時的に保持する骨材保持部と、を備える残コン処理装置を案出し、実用新案登録出願し登録を受けている（特許文献３参照）
【特許文献１】特開平９−４２３１号公報
【特許文献２】特許第３３９７７３１号公報
【特許文献３】実用新案登録第３１２４０９４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記した、残コンを工事現場等で固化して、そのまま、あるいは破砕して廃棄する方法では、残コン中のセメンさらには砂・ジャリなどの骨材を再度生コンに使用できず残コンを広く有効に活用するという点では十分でなく、また固化した残コンを廃棄する際には、廃棄業者に処理を依頼するため、マニフェスト、契約書、収入印紙等を用意する必要があり、多くの手間、経費を要するという問題がった。
【０００６】
また、特許文献３のように、残コンをミキサーで水洗いし、骨材を分離する技術では、骨材は再度活用でき、廃棄することはないが残コン処理水は、アルカリ性が高く、この水を再活用あるいは廃棄するには、清浄化の処理を行う必要があるという問題がある。
【０００７】
この発明は、上記問題点に着目してなされたものであって、残コンを固化することなく処理することによって、骨材、セメン粉、水をすべて再利用でき、又、骨材、水などをそれほど手間を要することなく、又他の業者に依頼することなく、しかも処理水が無害、安全な状態で廃棄することができる残コン処理装置及び残コン処理法方を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記目的を達成するために、この発明の残コン処理装置は、上部開口で、複数の室を有するコンテナ状の箱体と、室の１つを用いて形成され、残コン処理水を中和するＰＨ調整槽と、前記ＰＨ調整槽を形成する室若しくは他の室を用いて形成され、前記残コン処理水のセメン粉を含む浮遊物を凝集させる凝集反応槽と、前記ＰＨ調整槽、前記凝集反応槽を形成する室若しくは他の室を用いて形成され、前記残コン処理水の浮遊物を沈降させる沈降槽と、を備える。ここで残コン処理水とは、残コンから骨材を洗い流した処理後の水、その後の清浄化のためになされた中和等の処理後の水等も含めて各段階の水を総称した処理水である。
【０００９】
この発明の残コン処理装置において、好ましくは、さらに  前記箱体の開口部に懸架し、残コンと水を混ぜるミキサーを載置する架台と、前記室の１つであって前記ミキサーから溢れる残コン処理水を溜める水貯溜室と、前記架台下近傍に設けられ前記ミキサーから放出される骨材を一時的に保持する骨材保持部とを備え、前記水貯溜室の水を前記ＰＨ調整槽に投入して中和処理するようにしても良い。
【００１０】
また、この発明の残コン処理装置において、好ましくは、前記ＰＨ調整槽及び若しく
は凝集反応槽に、槽内を撹拌するための撹拌機を設けると良い。
【００１１】
また、この発明の残コン処理装置において  前記ＰＨ調整槽,凝集反応槽及び沈降槽がそれぞれ異なる室に配置され、且つ前記凝集反応層は配置される室の上部に小室に形成され、この凝集反応槽から前記沈降槽へ凝集済みの残コン処理水を送出する流水路を設けるとともに、前記凝集反応槽を配置する室と前記沈降槽を形成する室間の隔壁中段に開口窓を設け、前記沈降槽に溜められた水を前記開口窓より前記凝集反応槽を配置する室に流出可能としても良い。
【００１２】
また、この発明の残コン処理装置において、好ましくは、前記箱体に、外部電源からの電力供給を受ける電源受部を設け、この電源受部に受けた供給電力により、箱体設置の電気機器を駆動するようにしても良い。
【００１３】
また、この発明の残コン処理装置において、好ましくは、前記箱体に、外部油圧源からの油圧供給を受ける油圧受部を設け、この油圧受部に受けた供給油圧により、箱体設置の油圧機器を駆動するようにしても良い。
【００１４】
また、この発明の残コン処理方法は、上部開口で、複数の室を有するコンテナ状の箱体に、残コン処理水を中和するＰＨ調整槽と、前記残コン処理水のセメン粉を含む浮遊物を凝集させる凝集反応槽と、前記残コン処理水の浮遊物を沈降させる沈降槽とを備えた残コン処理装置を用いて行う残コン処理方法であって、前記残コン処理水を前記ＰＨ調整槽に収容して中和する過程と、前記中和された残コン処理水を前記凝集反応槽に送り、残コン処理水中のセメン粉を含む浮遊物を凝集させる過程と、前記凝集処理済の残コン処理水を前記沈降槽で浮遊物を沈降させ、水と沈降物に分離する過程と、を有する。
【００１５】
また、この発明の残コン処理方法は、前記箱体の開口部にミキサーを載置する架台を設けておき、ミキサーを前記架台に載置してミキサー内に残コンと水を入れて骨材と残コン処理水に分ける過程を備え、この過程で得られた残コン処理水を前記ＰＨ調整槽の残コン処理水として用いることとしても良い。
【００１６】
また、この発明の残コン処理方法は、外部で溜められた残コン処理水、汚水、廃水等の液を、前記箱体に溜める過程を有し、この溜められた液を前記ＰＨ調整槽に収容するようにしても良い。これにより、残コン処理水ではないが、残コン処理水とよく似た成分を有する汚水、廃水等も清浄化処理が可能となる。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１、請求項７に係る発明によれば、コンテナ状の箱体に、ＰＨ調整槽、凝集反応槽及び沈降槽を備えているので、骨材と分離した残コン処理水を同一装置で中和し、浮遊物を凝集させ、さらに浮遊物を早く沈降させることができ、清浄な水、セメン粉を分離して得ることができ、残コンの骨材に加え、処理水及びセメン粉も再利用することができる。その上、処理水は安全な水として得られるので、処理後の水を工事現場、処理現場で支障なく廃棄できる。
【００１８】
また、請求項２、請求項８に係る発明によれば、ＰＨ調整槽、凝集反応槽及び沈降槽を備えたコンテナ状の箱体に、ミキサーを載置可能な架台を備え、ミキサーを架台に載置して残コンと水を混ぜて、骨材と残コン処理水とに分け、この残コン処理水を、中和、凝集及び沈降させるので、残コンを、骨材と、清浄な水と、セメン粉に一挙に分離できる。もちろん、工事現場でも、どこでも効率良く、残コンを処理できる。処理水は安全な水として得られるので、処理後の水を工事現場、処理現場で支障なく廃棄できる。
【００１９】
また、請求項３に係る発明によれば、ＰＨ調整槽、凝集反応槽に撹拌機を備えるので、ＰＨ調整槽での中和作用、凝集反応槽における凝集作用を促進することができる。
【００２０】
又、請求項4に係る発明によれば、凝集反応槽から沈降槽への凝集済みの処理水を、流水路を用いて移動させているので、凝集した塊粒を壊すことなく、処理水を移動させることができ、結果として、浮遊物の沈降を促進できる。
【００２１】
また、請求項５に係る発明によれば、コンテナ状の箱体に外部電源からの電力供給を受ける電力受部を備えているので、電源がある箇所、電源を備えたコンテナ車とともに共用することにより、どこででもミキサー，撹拌機などの電気機器を駆動させて残コン処理を行うことができる。
【００２２】
また、請求項６に係る発明によれば、コンテナ状の箱体に外部油圧源からの油圧供給を受ける油圧受部を備えているので、油圧源がある箇所、油圧源を備えたコンテナ車とともに共用することにより、どこででもミキサー，撹拌機などの油圧機器を駆動させて残コン処理を行うことができる。
【００２３】
又請求項9に係る発明によれば、別の箇所、装置で、残コンを水と混ぜて骨材を除いた残コン処理水やその他の汚水、廃水等の液を、本発明装置のＰＨ調整槽に収容して中和処理などの処理に入ることができ、本発明の残コン処理を、より、広範囲に活用することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、実施の形態によりこの発明を、さらに詳細に説明する。図１は、この発明の一実施形態残コン処理装置の全体的な概略構成を示す外観斜視図、図２は、その平面図である。この図１、図２を参照して、実施形態残コン処理装置の全体的な概略構成を説明する。
【００２５】
この実施形態残コン処理装置は、装置の基台として、コンテナ状をした箱体１を備えている。この箱体１は、上方が開口しており、長手方向の一方端である後端１ａの側方が開閉可能なものを使用する。具体的には、例えば市販の観音開きタイプのコンテナ、一枚開きタイプのコンテナ、三方開きタイプのコンテナ等を使用できる。もちろん、本実施形態専用のコンテナ状の箱体を製作しても良い。図１では、開閉可能なドアを省いて示している。
【００２６】
箱体１の長手方向の一方端である前端１ｂの側部上方に、引掛部２を備えている。箱体１には、仕切板３によって形成される４つのタンク室４，５，６，７を備えている。第１のタンク室４は、ミキサーで残コンと混ぜ洗浄した後の水を溜める水槽である。第２のタンク室５は、第１のタンク室４の水を、ここに送り、アルカリ性の高い水を中和するＰＨ（ペーハ）調整槽５０として使用される。第３のタンク室６は、ＰＨ調整槽５０から送られて来た水を、ここで水中に含まれるセメン粉等の微粉、浮遊物を凝集する凝集反応槽６０として使用される。第４のタンク室７は、凝集反応槽６０から送られてきた水を溜め、ここで水中に含まれる凝集物を沈降させ沈降槽７０として使用される。ＰＨ調整槽５０、凝集反応槽６０及び沈降槽７０については、少し詳しく後述する。
【００２７】
箱体１の上部開口の一部に懸架して、鉄製の網目状に形成された架台８が設けられている。この架台８の網目は、砂・ジャリなどの骨材が通り抜けて落下する程度の大きさに設定してある。この架台８上には、ミキサー９が載置されている。このミキサー９は、通常使用の既存のものを使用するが、ドラムの入口が図２の矢印Ａと矢印Ｂの方向に傾け可能か、あるいは３６０度いずれの方向へも傾け可能で、回転自在なものを使用する。架台８の下方の箱体１の空間領域を骨材保持部１０として使用している。架台８にミキサー９を低い姿勢で設置するために、架台８のミキサー９の設置部下方は、ミキサー９の台部を収納する凹部を形成してもよい。
【００２８】
架台８の端部８ａと箱体１の後端１ａの底部１１間に、残コンを運ぶ手押一輪車を架台８まで引き上げる際に使用する鉄製網目状の導入路１２が設けられている。第４のタンク室７の後方と後端１ａ間に一輪車等の工具類を収容する工具収容部１３が設けられている。
【００２９】
ここで、ＰＨ調整槽５０、凝集反応槽６０及び沈降槽７０について、図３を参照して説明する。ＰＨ調整槽５０には、パイプ５１により、第１のタンク室４から、残コンを洗浄した後の水が注水されるようになっている。天井部には、十字状に交叉した架台板５２，５３が設けられ、これにＰＨ計５４、撹拌機５５が取り付けられている。又、天井部には、槽内に中和剤を注入するための注入器５６が配置され、中和剤容器５７からの中和剤を注入することができるようになっている。また、ＰＨ調整槽５０の内部から吸入し、パイプ６１で隣の凝集反応槽６０に中和された水を送るポンプ５８が設けられている。
【００３０】
凝集反応槽６０は、天井部に、ＰＨ調整槽５０と同様に十字状に交叉した架台板６２，６３が設けられ、これに撹拌機６４が設けられている。また天井部には、槽内に無機質系凝集剤を注入するための注入器６５と、有機質系凝集剤を注入するための注入器６６が配置され、無機質系凝集剤容器６７、有機質系凝集剤容器６８からの凝集剤をそれぞれ注入することができるようになっている。又、凝集反応槽６０内部から吸入し、パイプ７１で隣の沈降槽７０に浮遊物を凝集した水を送るポンプ６９が設けられている。
【００３１】
沈降槽７０には、天井部に同様に十字状に交叉した架台板７２，７３が設けられ、所要の機材を設置できるようにしている。この沈降槽７０の特徴は、底部において、外側壁を除く周辺３方から中央部分にかけて低くなるような傾斜面７４を形成し、さらに、その中央部に凹部７５を形成し、沈降したセメン粉等の凝集物を溜めるドレーン部７６を設けたことである。このドレーン部７６の外方に、布製のろ過フィルタを接続する接続部７７を備えている。この沈降部７０には、パイプ８１を経て内部の清浄化した水を外部へ出力するポンプ７８が設けられている。
【００３２】
また、この実施形態残コン処理装置において、箱体１の前端１ｂの外壁に駆動力受部１００を設けている。この駆動力受部１００には、図６に示すように外部の電源より電力供給を受けるための電源受部１０１（１０１ａ，１０１ｂ）と、外部の油圧源より油圧供給を受けるための油圧受部１０２を備えている。電源受部１０１は、２端子接続部１０１ａと、３端子接続部１０１ｂを備えている。図示しないが、この駆動力受部１００の電源受部１０１とミキサー９の設置部、及び攪拌機５５，６４の設置部近傍に設けるコンセントとの間に電気コードが配置され、同様に油圧受部１０２とミキサー９の設置部および攪拌機５５，６４の設置場所近傍の油圧コンセントとの間に油圧パイプが配置されており、例えば、ミキサー９及び攪拌機５５，６４が電気機器である場合は、外部より電源を、電源受部１０１に接続することにより、残コン処理装置の電気機器が動作し得るようになっている。この駆動力受部を備えておくことにより、電源あるいは油圧源のある所でどこででも残コン処理を行うことができる。
【００３３】
又、この実施形態装置において、箱体１の各タンク室４〜７は、仕切板３も含め金属材で構成するが、内壁表面に、塩ビライニングを施すことにより、耐酸、耐アルカリの効果を持たせることができ、箱体を長寿命とすることができる。
【００３４】
次に、この実施形態残コン処理装置において、残コン処理を行う場合について説明する。架台８上に、ミキサー９を載置した状態で、ミキサー９内に処理すべき残コンと水を投入する。そして、ミキサー９のドラムを回転させる。ミキサー９のドラムでは、回転により、水と残コンとが混ぜ合わされ、結果として水によって砂・ジャリ等の骨材からセメン・その他の微紛が洗い出され、骨材のみが、ミキサー９の底部に残る。水をミキサー９に投入するときに、ミキサー９のドラムを矢印Ａ方向に傾けておくことにより、ミキサー９のドラムから溢れた水は、第１のタンク室４に入れられる。完全に洗浄が終了した段階で、ミキサー９のドラムがさらに傾けられ、ドラム中の残コン処理済の水が、さらに第１のタンク室４に入れられる。
【００３５】
洗浄済後の水をミキサー９から、第１のタンク室４にほぼ移し終えると、今度は、ミキサー９のドラムを、それまでの矢印Ａ方向とは、反対側の矢印Ｂ方向に傾け、ドラム内部の骨材を架台８に放出する。架台８上に落とされた骨材は、架台８の網目より、さらに下方に落下し、骨材保持部10に溜まる。骨材保持部１０は、架台８の下方の箱体底部の空間であり、落下した骨材は、この骨材保持部１０に、山状に積まれ、保持される。もっとも、この骨材保持部１０は、箱体１の後端１ａ側に、脱着自在な仕切り板を設け、この仕切り板を残コン処理時は装着しておき、箱体1より骨材を外部に出すときに、この仕切り板を外してもよい。
【００３６】
ミキサー９で洗浄終了後の水が完全に第１のタンク室４に入れられると、この第１のタンク室４の水は、第１のタンク室４内のポンプによりパイプ５１を経てＰＨ調整槽５０に送られる。ＰＨ調整槽５０へ送られるタイミングは、所定の時間をおいた後であっても良い。このＰＨ調整槽５０への第１のタンク室４からの水の転送が終了すると攪拌機５５をＯＮして槽内を攪拌しながら、注入器５６より、中和剤容器５７内の中和剤をＰＨ調整槽５０内に注入する。この中和剤により、槽内の水が強アルカリ性から中和され、ＰＨ（ペーハ）値が所定値まで下がったことをＰＨ計５４で確認すると攪拌機５５がＯＦＦする。この攪拌機５５のＯＦＦは、ＰＨ計５４の信号を制御部へ取り込み、取り込みＰＨ値が所定値に下がったことを制御部で判断して自動的に行うようにしても良い。この場合，ＰＨ計５４に代えてＰＨ紙を用いて、オペレータが、ＰＨ値が所定値になったことを判断し、撹拌機５５をＯＦＦしても良い。
【００３７】
ＰＨ調整槽５０において、ＰＨ計５４のＰＨ値が所定値となり，攪拌機５５がＯＦＦされると、次にポンプ５８をＯＮにする。このポンプ５８のＯＮは，ＰＨ計５４のＰＨが所定値になったことを確認して手動で行っても良いが、上記撹拌機５５の０ＦＦと同様に制御部で判断して自動的に行うようにしても良い。ポンプ５８のＯＮにより，ＰＨ調整槽５０内の水は、パイプ６１より凝集反応槽６０に送られる。凝集反応槽６０では，ＰＨ調整槽５０から水の搬入が終了すると，攪拌機６４をＯＮして槽内の水の攪拌を開始するとともに、注入器６５，６６より、それぞれ有機質系凝集剤容器６７、無機質系凝集剤容器６８から、一定量の凝集剤を槽内に注入する。所定時間が経過すると、水中に溶融していたセメン粉その他の浮遊物が凝集され、小さな塊粒状となる。上記所定の時間が経過すると、攪拌機６４をＯＦＦするとともに、ポンプ６９をＯＮする。この攪拌機６４のＯＮも手動で行っても良いし、所定の時間の経過に応答して制御部で自動的に行っても良い。ポンプ６９のＯＮにより凝集反応槽６０内の水は吸い上げられ、パイプ７１より沈降槽７０へ送られる。
【００３８】
沈降槽７０では、槽内への水の搬入が完了した後、時間の経過とともに水中の凝集物は、槽内下方に沈降し、やがて沈降物はドレーン部７６に溜まり、槽内上部は、中和されかつ浮遊物も少ない清浄な水となる。この沈降槽７０の水は、このまま槽内に保存し、次の残コン処理時にポンプ78で汲み上げパイプ８１によりミキサー９に送り、洗浄に活用しても良いし、適宜のタイミングにポンプ７８で汲み上げ、他用に供しても良いし、不要なら下水に廃棄しても良い。
【００３９】
ドレーン部７６の接続部７７に、布製ろ過フィルタを接続すると，水分はろ過され、フィルタにセメン粉などを得ることが出来る。
【００４０】
上記実施形態において、沈降槽７０の底部は、外壁部を除く三方周辺から中央に向けて傾斜面７４を形成するとともに、中央部に凹部７５を設けてドレーン部７６を構成したが、他の例として、これに代えて図４に示すように、図奥より手前に向けて断面視３角形状の山９１と、逆三角形状の溝９２が複数本併設され、山９１及び溝９２が奥より手前に向けて低くなるように傾きを持たせ、山９１と溝９２の手前部分を、槽７０の図手前壁面との間の底部に、左右両端から中央に向けて傾斜面９３を持たせて凹部９４を設け、ドレーン部９５するようにしたものを用いても良い。
【００４１】
また、上記実施形態において、第２のタンク室５をＰＨ調整槽５０、第３のタンク室６を凝集反応槽６０、第４のタンク室７を沈降槽７０として、構成する場合について説明したが、これに代えて、図５に示すように、凝集反応槽６０、沈降槽７０を第３のタンク室６で兼用して構成しても良い。
【００４２】
この実施形態の場合，ＰＨ調整槽５０は、図３の場合と同様であるが、凝集反応槽６０は、沈降槽７０を兼用するものであるため、凝集反応槽６０には、攪拌機６４、無機質系凝集剤を注入するための注入器６５、有機質系凝集剤を注入するための注入器６６が配置され、さらに内部の水を出力するためのポンプ６９を備える他、底部に沈降部として、周辺３方から中央部分にかけて低くなるような傾斜面７４を形成し、さらに、その中央部に凹部７５を形成し、沈降したセメン粉等の凝集物を溜めるドレーン部７６を設けている。
【００４３】
この図５に示す、実施形態残コン処理装置において、残コン処理を行う場合、処理動作は、ＰＨ調整槽５０で残コン処理水を中和し、さらに凝集反応槽６０（兼沈降槽７０）で、凝集反応を行わせるまでは、図３の場合と同様である。ここでは、凝集反応を開始させて所定の時間が経過すると、攪拌機６４はＯＦＦするが、ポンプ６９はＯＮせずそのまま待機する。
【００４４】
待機後、時間の経過とともに、水中の凝集物は、槽内下方に沈降し、やがて凝集物は、ほとんどドレーン部７６に溜まり、槽内上部は、中和され、かつ浮遊物の少ない清浄な水となる。この沈降槽７０の水は、このまま槽内に保存し、次の残コン処理に使用しても良いし、適宜のタイミングにポンプ６９で汲み上げ他の用に供しても良いし、不要なら下水に廃棄しても良い。
【００４５】
また、他の実施形態として、図7に示すように、ＰＨ調整槽５０、凝集反応槽６０及び沈降槽７０を、１つのタンク室（例えば第２のタンク室５）で兼用させて構成しても良い。
【００４６】
また、上記した図3に示す実施形態残コン処理装置は、ＰＨ調整槽５０、凝集反応槽６０及び沈降槽７０をそれぞれ独立したタンク室５〜７で形成している。そのため、中和、凝集、沈降の各処理を独立で行うことができる。反面凝集した浮遊物をポンプで汲み出しているので、折角凝集させた塊粒を壊すおそれがないでもない。この、おそれを回避するために、図８に示す装置を実施しても良い。この実施形態装置では、第３のタンク室6に凝集反応槽６０を形成するが、第３のタンク室６全体ではなく、第３のタンク室６の中央上方に独立した小型のタンク室６ａを設け、この小型のタンク室６ａを凝集反応槽６０としている。
【００４７】
また、沈降槽７０には、内部中央上方に筒体８５を、架台板７２，７３に取り付けて、設けている。凝集反応槽６０の底部より筒体８５に向けて，高位より低位になるように若干の傾きを持たせて流水路８６を設けている。さらに、タンク室６ａの下部の第３のタンク室６と沈降槽７０との隔壁の中段に開口窓８７を設けている。
【００４８】
この実施形態装置では、凝集反応槽６０で凝集処理された残コン処理水が流水路８６を介して筒体８５内に送られ、筒体８５内で、下方に落下して沈降槽７の下面に水が溜まる。流水路８６では凝集済みの残コン処理水が高位より低位に流れるので、凝集した塊粒が壊されることはない。沈降槽７０内の水面が上昇し、水面が開口窓８７に達すると、この開口窓８７を通して第３のタンク室６に水が流れ込み、沈降物を除いた水が、その後沈降槽７０と、第３のタンク室６に分けて溜められる。第３のタンク室６及び沈降槽７０の水は、ポンプ６９，７８で外部へ、汲み出し可能としている。
【００４９】
又、上記各実施形態残コン処理装置において、沈降槽７０で分離した水を、さらに精度良くＰＨ調整するため、ポンプ、パイプなどの手段により、ＰＨ調整槽５０に戻し、ＰＨの再調整をしても良い。
【００５０】
なお、上記各実施形態残コン処理装置は、コンテナ状の箱体１の前面に引掛部２を備えているので、フックロール車のフックを用いて箱体１の引掛部２に掛け、フックロール車に箱体１を、積上げ/積降しすることができる。そのため、箱体１、つまり、残コン処理装置を、フックロール車とともに移動でき、移動中あるいは移動させた先のどこででも残コン処理を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】この発明の一実施形態に係る残コン処理装置の全体的な概略構成を示す外観斜視図である。
【図２】同実施形態残コン処理装置の平面図である。
【図３】同実施形態で具体的に構成されるＰＨ調整槽、凝集反応槽、及び沈降槽を説明する斜視図である。
【図４】図３で説明する沈降槽に代えて使用する他の沈降槽の一部を示す斜視図である。
【図５】同実施形態残コン処理装置で具体的に構成されるＰＨ調整槽、凝集反応槽、及び沈降槽の他の例を示す斜視図である。
【図６】上記同実施形態残コン処理装置で使用される駆動力受部を説明する図である。
【図７】この発明の他の実施形態残コン処理装置であって、ＰＨ調整槽、凝集反応槽、及び沈降槽を１つのタンク室を兼用して構成する場合を説明する斜視図である。
【図８】この発明の他の実施形態残コン処理装置として、具体的に構成されるＰＨ調整槽、凝集反応槽、及び沈降槽の他の例を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００５２】
１                        コンテナ状の箱体
２                        引掛部
３                        仕切板
４                        第１のタンク室
８                        架台
９                        ミキサー
１０                        骨材保持部
５０                        ＰＨ調整槽
６０                        凝集反応槽
７０                        沈降槽
５１，６１，７１，８１      パイプ
５４                        ＰＨ計
５５，６４                  撹拌機
５６                        中和剤注入器
５７                        中和剤容器
６５                        無機質系凝集剤注入器
６６                        有機質系凝集剤注入器
６７                        無機質系凝集剤容器
６８                        有機質系凝集剤容器
７６、９５                  ドレーン部
１００                      駆動力受部
１０１                      電源受部
１０２                      油圧受部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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