(57)【要約】【課題】  本発明は、種々の用途に幅広く用いることができ、特に光学特性に優れた合成樹脂粒子を提供する。【解決手段】  本発明の合成樹脂粒子は、球状の合成樹脂粒子を粉砕してなると共に、体積平均粒径が１５０μｍ以下で且つ個数分布の変動係数が４５％以上であって、表面に不定形な粉砕面が不規則に形成されていると共に、体積平均粒径が１５０μｍ以下と微細にして変動係数が４５％以上と粒径分布を広くしているので、優れた光拡散性や光反射性を有し、少量であっても良好な光拡散性能を発揮し、よって、この合成樹脂粒子を用いることによって、光透過性及び光拡散性の双方に優れた光拡散シートや、光反射性能に優れた反射シートなどの種々の光学材料を得ることができる。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
球状の合成樹脂粒子を粉砕してなると共に、体積平均粒径が１５０μｍ以下で且つ個数分布の変動係数が４５％以上であることを特徴とする合成樹脂粒子。
【請求項２】
請求項１に記載の合成樹脂粒子を含有することを特徴とする光学材料。
【請求項３】
請求項１に記載の合成樹脂粒子を透明な成形体中に含有させ或いは成形体表面に付着させてなることを特徴とする光学材料。
【請求項４】
成形体がシートであることを特徴とする請求項３に記載の光学材料。
【請求項５】
請求項１に記載の合成樹脂粒子を含有することを特徴とする塗料。
【請求項６】
請求項１に記載の合成樹脂粒子を含有することを特徴とする化粧料。
【請求項７】
合成樹脂シート中に請求項１に記載の合成樹脂粒子を含有させて表面に微細な凹凸が形成されていることを特徴とする合成樹脂シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、種々の用途に幅広く用いることができ、特に光学特性に優れた合成樹脂粒子に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、テレビやパソコンの表示装置として液晶表示装置が汎用されている。そして、この液晶表示装置の光を均一に拡散させるために、光拡散シートが配設されている。又、液晶表示装置の表示画面の防眩性を付与するために、偏光子の最外面上には防眩フィルムが配設されており、この防眩フィルムは、防眩性と耐摩耗性の双方を有していることが必要である。
【０００３】
上記防眩フィルムは、合成樹脂フィルムの表面に球状の合成樹脂粒子を分散させてなるが、球状の合成樹脂粒子では、防眩フィルムの表面に擦れが生じると、合成樹脂フィルムの表面から容易に脱落し、その結果、防眩フィルムの透過ヘイズが増大して、液晶画面のコントラストや鮮鋭度が低下するといった問題点を有していた。
【０００４】
又、防眩フィルムが可撓性を有している場合には、保管時や輸送時に防眩フィルムが巻き上げられた状態とされることが多く、このように巻き上げられると、合成樹脂フィルムの表面から合成樹脂粒子の脱落が更に生じやすくなるといった問題点を有していた。
【０００５】
そこで、特許文献１には、輻射線硬化されたバインダ中に不規則形半結晶性非対称粒子を含有する層を含むことを特徴とする光学フィルムが開示されており、この光学フィルムは、不規則形半結晶性非対称粒子の脱落防止性に優れているものの、光透過性や光拡散性などの光学特性については満足のいくものではなく、特に、光拡散シートとして使用される際に改善の必要があった。
【０００６】
【特許文献１】特表２００６−５０６６６６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、種々の用途に幅広く用いることができ、特に光学特性に優れた合成樹脂粒子を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の合成樹脂粒子は、球状の合成樹脂粒子を粉砕してなると共に、体積平均粒径が１５０μｍ以下で且つ個数分布の変動係数が４５％以上であることを特徴とする。
【０００９】
本発明の合成樹脂粒子は、球状の合成樹脂粒子を粉砕してなるが、この球状の合成樹脂粒子を構成している合成樹脂としては、特に限定されず、例えば、ビニル系単量体と多官能性モノマーとを共重合させてなるものが好ましい。このようなビニル系単量体としては、例えば、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、イソプロピル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレートなどのアクリル系単量体；スチレン、α−メチルスチレン、エチルスチレンなどのスチレン系単量体などが挙げられ、これらは単独で用いられても併用されてもよい。
【００１０】
なお、球状の合成樹脂粒子の製造方法としては、従来から汎用されている製造方法が用いられ、例えば、乳化重合法、懸濁重合法、シード重合法、分散重合法などが挙げられる。
【００１１】
そして、本発明の合成樹脂粒子は、球状の合成樹脂粒子を粉砕してなるものであって、表面には不定形な粉砕面が不規則に形成されている。なお、「球状の合成樹脂粒子」とは、表面全体が曲面で形成されている合成樹脂粒子をいう。
【００１２】
球状の合成樹脂粒子の粉砕方法としては、特に限定されず、例えば、ブレードミル、バンバリーミキサー、ニーダーミキサー、ロールなどの汎用の粉砕装置に供給して合成樹脂粒子を粉砕すればよい。
【００１３】
本発明の合成樹脂粒子の体積平均粒径は、大きいと、光拡散シートに用いた場合に光拡散効果が低下したり、或いは、塗料や化粧料などに含有させた場合に分散媒体中における分散性が低下するので、１５０μｍ以下に限定され、５〜１００μｍが好ましい。
【００１４】
更に、本発明の合成樹脂粒子における個数分布の変動係数は、小さいと、光拡散シートに用いた場合に光拡散効果が低下するので、４５％以上に限定され、５０〜７０％が好ましい。
【００１５】
なお、本発明の合成樹脂粒子における体積平均粒径、個数平均粒径及び個数分布の変動係数は下記の要領で測定されたものをいう。先ず、合成樹脂粒子の体積平均粒径は、電気抵抗法によって測定されたものをいい、具体的には、アパチャー（細孔）の両側に電極が配設されたアパチャー・チューブを、測定対象となる合成樹脂粒子が電解液中に懸濁されてなる懸濁液中に浸漬した状態とする。
【００１６】
そして、上記アパチャー・チューブの電極間に上記懸濁液を介して電流を流し、電極間の電気抵抗を測定する。懸濁液中の合成樹脂粒子が吸引されてアパチャーを通過する時に粒子体積に相当する電解液が置換されて、電極間の電気抵抗に変化が生じる。この電気抵抗の変化量は粒子の大きさに比例することから、上記電気抵抗の変化量を電圧パルスに変換して増幅、検出することによって粒子体積を算出することができる。体積加重の平均径（体積％モードの算術平均粒径：体積メジアン径）を合成樹脂粒子の体積平均粒径、算術平均径（数量％モードでの算術平均粒径）を合成樹脂粒子の個数平均粒径として算出する。
【００１７】
そして、合成樹脂粒子の粒径分布は、上記の如くして測定された各合成樹脂粒子の粒径に基づいて得ることができる。この粒径分布から標準偏差を算出し、下記式（１）によって変動係数（ＣＶ値）を算出することができる。
変動係数（ＣＶ値）（％）＝１００×標準偏差／個数平均粒径・・・式（１）
【００１８】
なお、上記合成樹脂粒子の体積平均粒径、個数平均粒径及び個数分布の変動係数は、例えば、ベックマンコールター社から商品名「コールターマルチサイザー II 」で市販されている測定装置を用いて測定することができる。
【００１９】
本発明の合成樹脂粒子は、光拡散シートなどの光学材料の他に、塗料、化粧料、合成樹脂シートに含有させて用いることができる。具体的には、先ず、本発明の合成樹脂粒子を用いて光拡散シートを製造する方法としては、例えば、透明な合成樹脂及び合成樹脂粒子を押出機に供給して押出したものをマスターバッチ化した後、このマスターバッチを押出機に供給して雌雄金型間に形成されたキャビティ内に射出し、透明な合成樹脂からなる基材シート１中に合成樹脂粒子２を分散させて図１に示したような光拡散シートＡを製造する方法が挙げられる。
【００２０】
なお、透明な合成樹脂としては、特に限定されず、例えば、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレートなどのアルキル（メタ）アクリレートの単独重合体或いはこれらの共重合体、上記アルキル（メタ）アクリレートと上記スチレン系単量体との共重合体などが挙げられる。なお、透明とは、無色透明の他に、有色透明、半透明の何れであってもよい。
【００２１】
透明な合成樹脂の全光線透過率は、低いと、光拡散シートの光透過性が低下して光拡散シートを組み込んだ液晶表示装置の輝度が低下することがあるので、８０％以上が好ましく、９０〜９５％がより好ましい。なお、透明な合成樹脂の全光線透過率は、ＪＩＳ  Ｋ７１０５に基づいて測定されたものをいう。
【００２２】
上記では、透明な合成樹脂からなる基材シート１中に合成樹脂粒子２を分散させた場合を説明したが、透明な合成樹脂からなる基材シート３上に、合成樹脂粒子４を透明なバインダ樹脂５によって分散一体化させて図２に示したような光拡散シートA’としてもよい。
【００２３】
このような光拡散シートA’の製造方法としては、１）バインダ樹脂を有機溶媒中に溶解させると共に上記有機溶媒中に合成樹脂粒子４を分散させてバインダ溶液を作製し、このバインダ溶液をシート３上に均一な厚みで塗布した後、バインダ溶液の有機溶媒を蒸発、除去して光拡散シートを製造する方法や、２）熱硬化性単量体或いは光硬化性単量体中に、合成樹脂粒子４を分散させてなる単量体溶液を作製し、この単量体溶液をシート３上に均一な厚みで塗布した後、単量体溶液に熱を加え或いは光を照射して単量体溶液中の単量体を重合させて光拡散シートを製造する方法が挙げられる。
【００２４】
なお、バインダ樹脂５としては、透明で且つシート３上に合成樹脂粒子４を分散一体化させることができれば、特に限定されず、例えば、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルアルコール、ポリ塩化ビニル、ポリビニルブチラール、ポリ（メタ）アクリル酸エステル、ニトロセルロースなどの熱可塑性樹脂、フェノール樹脂、メラミン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、エポキシ樹脂などの熱硬化性樹脂などが挙げられる。なお、上記バインダ樹脂には硬化剤、分散剤、染料などを添加してもよい。
【００２５】
そして、バインダ樹脂５の全光線透過率は、低いと、光拡散シートA'の光透過性が低下して、光拡散シートA'を組み込んだ液晶表示装置の輝度が低下するので、８０％以上が好ましく、９０〜９５％がより好ましい。なお、バインダ樹脂５の全光線透過率は、ＪＩＳ  Ｋ７１０５に基づいて測定されたものをいう。
【００２６】
更に、所望形状を有する合成樹脂成形体の表面に合成樹脂粒子を分散させた状態にバインダ樹脂によって一体化させて光反射体を構成してもよい。なお、合成樹脂成形体を構成する合成樹脂としては、透明である必要はなく汎用の合成樹脂から適宜選択されればよく、又、バインダ樹脂も透明である必要はなく汎用の合成樹脂から適宜選択されればよいが、合成樹脂粒子の反射性能を効果的に発揮すべく、上述した光拡散シートで用いられるバインダ樹脂を用いることが好ましい。
【００２７】
又、本発明の合成樹脂粒子及びバインダ樹脂を有機溶剤に添加することによって艶消し塗料を得ることができる。上記バインダ樹脂としては、特に限定されず、例えば、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、光硬化性樹脂が挙げられ、具体的には、例えば、アクリル系樹脂、ポリエステル樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリウレタン、シリコーン樹脂、メラミン樹脂などが挙げられる。なお、塗膜に光透過性を付与する場合には、例えば、アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂などが好ましい。又、塗料には、レベリング剤、表面改質剤、脱泡剤、顔料などの着色剤などの公知の各種添加剤が添加されてもよい。
【００２８】
上記有機溶剤は、バインダ樹脂を溶解するものであれば、特に限定されず、例えば、トルエン、キシレン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン、エチレングリコールモノメチルエーテル（メチルセロソルブ）、エチレングリコールモノエチルエーテル（エチルセロソルブ）、酢酸エチル、酢酸ブチル、イソプロピルアルコール、アセトン、アニソールなどが挙げられ、単独で用いられても二種以上が併用されてもよい。
【００２９】
そして、上記艶消し塗料は、例えば、有機溶剤にバインダ樹脂を溶解した後に本発明の合成樹脂粒子を添加して、サンドミル、ボールミル、アトライター、高速回転撹拌装置、三本ロールなどを用いて均一に分散、混合させて製造することができる。
【００３０】
更に、本発明の合成樹脂粒子は化粧料に含有させてもよく、化粧料に含有させることによって、化粧料の肌上における伸びや感触を向上させ、或いは、合成樹脂粒子による光拡散効果によって化粧料に皺隠し効果を付与することができる。
【００３１】
上記化粧料としては、例えば、ファンデーション、白粉、アイシャドウ、アイライナー、アイブロー、チーク、口紅、ネイルカラーなどのメイクアップ化粧料；乳液、クリーム、ローション、カラミンローション、サンスクリーン剤、サンタン剤、アフターシェーブローション、プレシェーブローション、パック料、クレンジング料、洗顔料、アクネ対策化粧料、エッセンスなどの基礎化粧料；シャンプー、リンス、コンディショナー、ヘアカラー、ヘアトニック、セット剤などの毛髪化粧料；ボディパウダー、デオドラント、脱毛剤、石鹸、ボディシャンプー、入浴剤、ハンドソープ、香水などが挙げられる。
【００３２】
更に、本発明の合成樹脂粒子はアンチブロッキング剤としても用いることができ、合成樹脂シート中に本発明の合成樹脂粒子を含有させ、合成樹脂シートの表面に微細な凹凸を形成させて耐ブロッキング性に優れた合成樹脂シートを得ることができる。
【００３３】
そして、本発明の合成樹脂粒子は、球状の合成樹脂粒子を粉砕してなり、表面に不定形な粉砕面を不規則に有しており、この不規則な粉砕面が合成樹脂シートに物理的にかみ合い、その結果、合成樹脂シートからの合成樹脂粒子の脱落は発生せず、合成樹脂シートは優れた耐ブロッキング性を発揮する。
【００３４】
以上の如く、本発明の合成樹脂粒子は、種々の幅広い用途に用いることができ、上述の用途は一例であって、その他の用途に好適に用いることができるのはいうまでもない。
【発明の効果】
【００３５】
本発明の合成樹脂粒子は、球状の合成樹脂粒子を粉砕してなると共に、体積平均粒径が１５０μｍ以下で且つ個数分布の変動係数が４５％以上であり、表面に不定形な粉砕面が不規則に形成されていると共に、体積平均粒径が１５０μｍ以下と微細にして変動係数が４５％以上と粒径分布を広くしているので、優れた光拡散性や光反射性を有し、少量であっても良好な光拡散性能を発揮し、よって、この合成樹脂粒子を用いることによって、光透過性及び光拡散性の双方に優れた光拡散シートや、光反射性能に優れた反射シートなどの種々の光学材料を得ることができる。
【００３６】
更に、本発明の合成樹脂粒子は、上述のように優れた光拡散性や光反射性を有していることから、塗料に含有させることによって艶消し塗料を構成することができ、しかも、合成樹脂粒子の表面には不定形な粉砕面が不規則に形成されていることから、塗膜に対する物理的なかみ合いによって合成樹脂粒子は塗膜に強固に一体化しており、塗膜から合成樹脂粒子が脱落し、塗膜表面の外観や強度が低下するようなことはない。
【００３７】
又、本発明の合成樹脂粒子は、化粧料に含有させることによって、化粧料の肌上における伸びや感触を向上させることができると共に、合成樹脂粒子による光拡散効果によって化粧料に皺隠し効果などを付与することができる。
【００３８】
そして、本発明の合成樹脂粒子は、合成樹脂シート中に含有させて合成樹脂シート表面に微細な凹凸を形成させることによって合成樹脂シートに耐ブロッキング性を付与することができ、しかも、本発明の合成樹脂粒子は、上述のように、その表面に不定形な粉砕面が不規則に形成されており、合成樹脂シートに対する物理的なかみ合いによって合成樹脂シート表面から不測に脱落するようなことはなく、得られる合成樹脂シートは、長期間に亘って優れた耐ブロッキング性を確実に発揮すると共に優れた外観を呈する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３９】
（合成樹脂粒子における体積平均粒径、個数平均粒径及び個数分布の変動係数）
合成樹脂粒子の体積平均粒径は、ベックマンコールター社から商品名「コールターマルチサイザー II 」で市販されている測定装置を用いて測定した。なお、ベックマンコールター社（Ｃｏｕｌｔｅｒ  Ｅｌｅｃｔｏｒｏｎｉｃｓ  Ｌｉｍｉｔｅｄ）発行のＲＥＦＥＲＥＮＣＥ  ＭＡＮＵＡＬ  ＦＯＲ  ＴＨＥ  ＣＯＵＬＴＥＲＭＵＬＴＩＳＩＺＥＲ（１９８７）に従って、直径１００μｍのアパチャーを用いてキャリブレーションを行い測定した。
【００４０】
具体的には、０．１重量％濃度のノニオン界面活性剤溶液１０ミリリットル中に合成樹脂粒子０．１ｇをタッチミキサー及び超音波を用いて予備分散させて予備分散溶液を得た。
【００４１】
次に、測定装置に備え付けのビーカー中に測定用電解液（ベックマンコールター社製  商品名「ＩＳＯＴＯＮ  ＩＩ」）を供給し、この測定用電解液中に該測定用電解液を緩く撹拌しながら上記予備分散溶液をスポイドを用いて滴下して本体画面の濃度計の示度が１０重量％程度となるように調整した。
【００４２】
続いて、測定装置に、アパチャーサイズとして「１００μｍ」、Ｃｕｒｒｅｎｔとして「１６００」、Ｇａｉｎとして「２」、Ｐｏｌａｒｉｔｙとして「＋」を入力して、ｍａｎｕａｌモードにて測定を行った。測定中はビーカー内の測定用電解液を気泡が入らない程度に撹拌しておき、合成樹脂粒子を１０万個測定した時点で測定を終了して、体積加重の平均径（体積％モードの算術平均粒径：体積メジアン径）を合成樹脂粒子の体積平均粒径、算術平均径（数量％モードでの算術平均粒径）を合成樹脂粒子の個数平均粒径として算出した。
【００４３】
そして、上記測定によって得られた合成樹脂粒子の粒径分布から標準偏差を算出し、下記式（１）に基づいて、合成樹脂における個数分布の変動係数を算出した。
変動係数（ＣＶ値）（％）＝１００×標準偏差／個数平均粒径・・・式（１）
【００４４】
（実施例１）
攪拌器付の１０リットルのオートクレーブ内に、水４０００ｇ、第三リン酸カルシウム１２ｇ、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム１ｇ、過酸化ベンゾイル２４ｇ、メタクリル酸メチル３８００ｇ及びジビニルベンゼン２００ｇを供給して７０°Ｃにて高速攪拌しながら６時間に亘って懸濁重合して球状の合成樹脂粒子を得た。
【００４５】
しかる後、オートクレーブ内を冷却して合成樹脂粒子を濾過した後、合成樹脂粒子の洗浄、脱水を繰り返し行った上で、合成樹脂粒子を乾燥させて、体積平均粒径が３００μｍである球状の合成樹脂粒子を得た。
【００４６】
次に、粉砕刃を１００００ｒｐｍの回転速度で回転させているブレードミル（日清エンジニアリング社製  商品名「ＢＭ−２５」）に球状の合成樹脂粒子を５ｋｇ／時間の供給速度で供給して粉砕してブレードミルから排出された合成樹脂粒子を回収し、この回収した合成樹脂粒子を再度、上記ブレードミルに同様の要領で供給して粉砕して合成樹脂粒子を得た。得られた合成樹脂粒子は、その体積平均粒径が１９．８μｍで且つ個数分布の変動係数が６３％であった。なお、合成樹脂粒子の拡大顕微鏡写真を図３に示した。
【００４７】
得られた合成樹脂粒子を用いて光拡散シートを製造した。具体的には、先ず、得られた合成樹脂粒子５重量部、バインダ樹脂としてアクリル系樹脂（三菱レイヨン社製  商品名「ＢＲ−１０６」）５重量部及びトルエン１５重量部を均一に混合してバインダ溶液を作製し、このバインダ溶液をポリエチレンテレフタレートシート上にコーターを用いて厚み１００μｍとなるように塗布した後、トルエンを蒸発、除去して光拡散シートを得た。
【００４８】
又、得られた合成樹脂粒子を用いて艶消し塗料を作製した。具体的には、トルエン１００重量部及びメチルエチルケトン２０重量部からなる溶媒にポリエステル系バインダ樹脂（東洋紡積社製）を添加して溶解させた後に合成樹脂粒子７重量部を添加してボールミルを用いて均一に混合して艶消し塗料を得た。得られた艶消し塗料を塗工面に塗布したところ、艶消しされた塗膜が得られた。
【００４９】
更に、得られた合成樹脂粒子を用いて化粧料を作製した。具体的には、先ず、合成樹脂粒子２０重量部、タルク４２重量部、セリサイト１７重量部、酸化チタン１０重量部 、赤色酸化鉄０．６重量部、黄色酸化鉄１重量部、黒色酸化鉄０．１重量部、流動パラフィン２重量部、ミリスチン酸オクチルデシル３．５重量部、イソステアリン酸ソルビタン０．５重量部、２−オクチルドデカノール３．０重量部の配合処方で各種原料を用意した。
【００５０】
次に、タルク４２重量部、セリサイト１７重量部、酸化チタン１０重量部、赤色酸化鉄０．６重量部、黄色酸化鉄１重量部及び黒色酸化鉄０．１重量部をヘンシェルミキサーに供給して均一に混合し、この混合物に、流動パラフィン２重量部、ミリスチン酸オクチルデシル３．５重量部、イソステアリン酸ソルビタン０．５重量部、２−オクチルドデカノール３．０重量部を均一に混合した上で添加して均一に混合して混合体を得た。しかる後、上記混合体を汎用の要領で粉砕して篩を用いて篩って粉体を得た。この粉体を汎用の要領で金皿に圧縮成型してパウダーファンデーションを得た。得られたパウダーファンデーションを肌に塗布したところ、肌上における伸びに優れ、感触もよく、優れた皺隠し効果を得ることができた。
【００５１】
最後に、得られた合成樹脂粒子を用いて耐ブロッキング性を備えた合成樹脂シートを作製した。具体的には、メルトフローレイトが１．９ｇ／１０分であるポリプロピレン１００重量部、２，６−ジ−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾール０．１０重量部、酸化防止剤（チバガイギー社製  商品名「イルガノックス１０１０」）０．０２重量部、ステアリン酸カルシウム０．０５重量部及び合成樹脂粒子０．１重量部をスーパーミキサーに供給して混合した上で押出機に供給して溶融混練し、ストランド状に押出して所定長さ毎に切断しペレットを作製した。
【００５２】
このペレットを押出機に供給して溶融混練してシート状に押出し、得られたシートを押出方向に５倍、押出方向に直交する方向に１０倍の延伸倍率にて延伸して厚さが３０μｍのポリプロピレンシートを得た。得られたポリプロピレンシートの表面には合成樹脂粒子に起因した微細な凹凸が形成され、ポリプロピレンシートは優れた耐ブロッキング性を有していた。
【００５３】
（実施例２）
ブレードミルの粉砕刃の回転速度を１００００ｒｐｍの代わりに９０００ｒｐｍとしたこと以外は実施例１と同様にして合成樹脂粒子を得た。得られた合成樹脂粒子は、その体積平均粒径が２５μｍで且つ個数分布の変動係数が５０％であった。
【００５４】
そして、実施例１と同様にして光拡散シート、艶消し塗料、パウダーファンデーション及びポリプロピレンシートを得た。
【００５５】
（比較例１）
攪拌器付の１０リットルのオートクレーブ内に、水６０００ｇ、第三リン酸カルシウム５０ｇ、ラウリル硫酸ナトリウム０．６ｇ、過酸化ベンゾイル１２ｇ、メタクリル酸メチル１９００ｇ及びジビニルベンゼン１００ｇを供給して７０°Ｃにて高速攪拌しながら６時間に亘って懸濁重合して球状の合成樹脂粒子を得た。
【００５６】
しかる後、オートクレーブ内を冷却して合成樹脂粒子を濾過した後、合成樹脂粒子の洗浄、脱水を繰り返して行った上で、合成樹脂粒子を乾燥させて、体積平均粒径が１９．５μｍで且つ個数分布の変動係数が４３％の球状の合成樹脂粒子を得た。
【００５７】
得られた球状の合成樹脂粒子を用いて実施例１と同様にして光拡散シート、艶消し塗料、パウダーファンデーション及びポリプロピレンシートを得た。
【００５８】
（比較例２）
ラウリル硫酸ナトリウムを０．６ｇの代わりに０．５ｇとしたこと以外は比較例１と同様にして、体積平均粒径が２５．２μｍで且つ個数分布の変動係数が４１％の球状の合成樹脂粒子を得た。得られた球状の合成樹脂粒子を用いて実施例１と同様にして光拡散シート、艶消し塗料、パウダーファンデーション及びポリプロピレンシートを得た。
【００５９】
（比較例３）
実施例１と同様の要領で懸濁重合を行って体積平均粒径が３００μｍである球状の合成樹脂粒子を得た。そして、ブレードミルの粉砕刃の回転速度を１００００ｒｐｍの代わりに９５００ｒｐｍとしたこと以外は実施例１と同様にして合成樹脂粒子を得た。得られた合成樹脂粒子は、その体積平均粒径が２３μｍで且つ個数分布の変動係数が５５％であった。
【００６０】
更に、得られた合成樹脂粒子を遠心篩い機（日本ニューマチック社製  商品名「ディパージョンセパレーター」）を用いて分級して、体積平均粒径が１９．６μｍで且つ個数分布の変動係数が４３％である合成樹脂粒子を得た。得られた合成樹脂粒子を用いて実施例１と同様にして光拡散シート、艶消し塗料、パウダーファンデーション及びポリプロピレンシートを得た。
【００６１】
上述の如くして得られた光拡散シートの全光線透過率及びヘイズをヘイズメーター（日本電色社製  商品名「ＮＤＨ−２０００」）を用いてＪＩＳ  Ｋ７１０５に準拠して測定し、その結果を表１に示した。なお、総合評価は下記の基準で評価した。
【００６２】
（総合評価）
○・・・ヘイズが９１％以上で且つ全光線透過率が８２％以上である。
×・・・ヘイズが９１％未満であるか或いは全光線透過率が８２％未満である。
【００６３】
【表１】
2008239734.tif 000003
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】本発明の合成樹脂粒子を用いて得られた光拡散シートを示した模式断面図である。
【図２】本発明の合成樹脂粒子を用いて得られた光拡散シートの他の一例を示した模式断面図である。
【図３】実施例１で得られた合成樹脂粒子を示した拡大顕微鏡写真である。
【符号の説明】
【００６５】
１     基材シート
２     合成樹脂粒子
３     基材シート
４     合成樹脂粒子
５     バインダ樹脂
A，A'  光拡散シート
【図１】
2008239734.tif 000004
【図２】
2008239734.tif 000005
【図３】
2008239734.tif 000006