(57)【要約】【課題】フレームの長手方向に形成されるタッピングねじ螺合用の深溝を結合手段として利用することにより、結合手段を簡素化したフレームの結合構造を提供するとともに、これを用いたエアコン置台を提供する。【解決手段】タッピングねじ螺合用のねじ螺合部２２ａを有する深溝２２を備えた第１フレーム（横フレーム２）の端部に対し他の第２フレーム（縦フレーム３）の端部を結合するフレーム結合構造である。本来フレームの結合以外の目的に使用される深溝２２の長手方向の端部において、溝開口面側及び深溝２２が露出する第１フレームの端面２ａ側からタッピングねじ３３，１４をねじ螺合部２２ａに螺合させる。このタッピングねじ３３，１４により継手部材を使用せずに前記二つのフレームをＬ字状に結合する。本発明のエアコン置台は、上記フレーム結合構造により水平部材を構成する。【選択図】図２
2008057623.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１フレーム及び第２フレームの端部をＬ字状に結合するフレームの結合構造であって、
第１フレームは、少なくとも一つの長手方向に延びる帯状の第１平面部を備えるとともに、この第１平面部には長手方向に延びる深溝が形成され、
この深溝は、底側にタッピングねじを螺合可能とする溝幅のねじ螺合部が形成されるとともに、第１フレームの端面にその断面が露出するように形成され、
第２フレームは、前記第１平面部に重ねられる第２平面部と、前記深溝の断面が露出する第１フレームの端面を覆う第３平面部とを有し、
第２平面部は、前記ねじ螺合部に対し第１平面部に垂直の方向に挿入されるタッピングねじによりねじ止めされ、第３平面部は、前記ねじ螺合部に対し深溝の断面が露出する端面に垂直の方向に挿入されるタッピングねじによりねじ止めされている
ことを特徴とするフレームの結合構造。
【請求項２】
前記深溝は、開口側に前記ねじ螺合部の溝幅より大きい溝幅のねじガイド部が形成されていることを特徴とする請求項１記載のフレームの結合構造。
【請求項３】
第１フレーム及び第２フレームは、長手方向に押し出しされたアルミニウム又はアルミニウム系合金製の押出型材からなることを特徴する請求項１又は２記載のフレームの結合構造。
【請求項４】
前記第１フレームは、第１平面部に対し長手方向の辺で直交する帯状の第４平面部を有するとともに、前記第１フレームと第２フレームとは、前記第３平面部と第４平面部とが前記結合部のＬ字状の外側面を形成するように結合され、
さらに、このように結合される第１フレーム及び第２フレームの結合部に対し直交状に第３フレームの端部が結合されるフレームの結合構造であって、
第３フレームは、前記第３平面部及び第４平面部それぞれに対し前記結合部のＬ字状の外側から重ねて固定される二つの平面部を備えている
ことを特徴とする請求項１〜３の何れか１項記載のフレームの結合構造。
【請求項５】
前記第３フレームの平面部は、前記ねじ螺合部に対し、前記深溝の断面が露出する端面に垂直の方向のタッピングねじにより第３平面部とともにねじ止めされていることを特徴とする請求項４記載のフレームの結合構造。
【請求項６】
四隅に立設された支柱に対し前後一対の横フレーム及び左右一対の縦フレームが取り付けられたエアコン置台であって、
横フレーム及び縦フレームが前記第１フレーム及び第２フレームによりそれぞれ構成されるとともに、請求項１〜３の何れか１項記載のフレームの結合構造により結合されていることを特徴とするエアコン置台。
【請求項７】
四隅に立設された支柱に対し前後一対の横フレーム及び左右一対の縦フレームが取り付けられたエアコン置台であって、
横フレーム、縦フレーム及び支柱が前記第１フレーム、第２フレーム及び第３フレームによりそれぞれ構成されるとともに、請求項４又は５項記載のフレームの結合構造により結合されていることを特徴とするエアコン置台。
【請求項８】
前記前後一対の横フレーム間にエアコンを載置する左右一対のベースフレームが架設され、前記ねじ螺合部に対しベースフレームがタッピングねじにより適宜の位置に選択的にねじ止めされて固定されていることを特徴とする請求項６又は７記載のエアコン置台。
【請求項９】
前記横フレームは、前記深溝が上面を形成する平面部に開口するように形成され、前記ベースフレームはねじ螺合部に対し上方からタッピングねじによりねじ止めされるように構成されていることを特徴とする請求項８記載のエアコン置台。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フレームの結合構造に関し、特に、タッピングねじを適宜の位置で選択的に螺合させるための深溝を長手方向に備えたフレームの端部と、他のフレームの端部とをＬ字状に結合するフレームの結合構造に関する。このようなフレームの結合構造を利用するものとしてはエアコン置台があり、本発明は、このような結合構造を用いたエアコン置台にも関する。
【背景技術】
【０００２】
タッピングねじを適宜の位置で選択的に螺合させるための深溝を長手方向に備えたフレームの端部と、他のフレームの端部とをＬ字状に結合するフレームの結合構造を利用するものとして、例えば、特許文献１に記載のエアコン置台を挙げることができる。このエアコン置台を図１０〜図１２に示す。
【０００３】
特許文献１に記載のエアコン置台は、図１０の斜視図に示すように、四隅に立設された４本の支柱１０１に対し、前後一対の横フレーム１０２と左右一対の縦フレーム１０３とにより略方形状に組み付けられた水平部材１０４が取り付けられている。また、前後一対の横フレーム１０２間にはエアコンを載置するための左右一対のベースフレーム１０５が適宜の間隔に配置されて架け渡されている。この間隔はエアコンの大きさに対応して変更される。
【０００４】
支柱１０１、横フレーム１０２及び縦フレーム１０３は、図１１の連結部の分解斜視図に示すごとく、それぞれ中空形状の略方形筒断面形状に形成されたものであって、それぞれアルミニウム又はアルミニウム系合金製の押出型材により形成されている。また、横フレーム１０２の上方の帯状平面部を成す上面の幅方向中央部には、深溝１０６が上面の端面から長手方向に延びるように形成されている。深溝１０６はベースフレーム１０５をエアコンの大きさに対応して適宜の間隔で取り付け可能とするものである。このために、深溝１０６の下方部（底側）に、タッピングねじを任意の位置で螺合可能とする溝幅のねじ螺合部１０６ａが形成され、また、深溝１０６の上方部に、ベースフレーム１０５の下面に形成されたタッピングねじを挿通するボス部（図示せず）をスライド自在に嵌入させるガイド溝部１０６ｂが形成されている。
【０００５】
そして、横フレーム１０２と縦フレーム１０３とは、方形状の水平部材１０４を構成するために各端部において継手部材１０７を介してＬ字状に連結されてしている。継手部材１０７は、図１１及び連結部の平断面図である図１２に示すように、筒状の支柱１０１の内側コーナ面１０１ａに当接する平面視斜めに配置される基壁部１０７ａと、この基壁部１０７ａの両側にあって互いに直交するように配置される二つの連結壁部１０７ｂとを備えている。この二つの連結壁部１０７ｂは、横フレーム１０２及び縦フレーム１０３の端面と支柱１０１の側面１０１ｂとの間に配置される。また、二つの連結壁部１０７ｂの横フレーム１０２又は縦フレーム１０３の表面側には、横フレーム１０２又は縦フレーム１０３の筒状の内部に挿入される継手挿入部１０７ｃが形成されている。また、二つの連結壁部１０７ｂの支柱１０１の表面側には、支柱１０１の側面１０１ｂに形成されている継手用溝部１０１ｃにスライド式に嵌合される平面視略Ｔ字状の継手部１０７ｄが形成されている。さらに、基壁部１０７ａには、支柱１０１の内側コーナ面１０１ａに形成されるボルト挿通孔１０１ｄを介して継手部材１０７をボルト止めするためのボルト挿通孔１０７ｅが形成されている。なお、支柱１０１のボルト挿通孔１０１ｄは高さ方向に複数設けられている。
【０００６】
そして、横フレーム１０２と縦フレーム１０３とを結合するために、継手部材１０７の継手挿入部１０７ｃが横フレーム１０２と縦フレーム１０３の内部にそれぞれ挿入される。さらに、図１２に示すように、継手挿入部１０７ｃの挿入端部にはたわみ変形可能な鉤状の係合部１０７ｆが形成されている。また、横フレーム１０２及び縦フレーム１０３の内側面には、この係合部１０７ｆに弾性変形して係合するように、内側に突出状に切り起こされた被係止部１０２ｆ，１０３ｆが形成されている。そこで、挿入された継手挿入部１０７ｃが弾性変形する被係止部１０２ｆ，１０３ｆと係合することにより、前後一対の横フレーム１０２の端部と左右一対の縦フレーム１０３の端部とが継手部材１０７を介して各隅部でＬ字状に結合され、方形状の水平部材１０４が形成されている。
【０００７】
また、このようにして方形状に組み付けされた水平部材１０４を支柱に取り付けるために、継手部材１０７の継手部１０７ｄを、支柱１０１の側面１０１ｂに形成されている継手用溝部１０１ｃにスライド式に嵌合する。さらに、継手部材１０７の基壁部１０７ａに形成されたボルト挿通孔１０７ｅを、支柱１０１の内側コーナ面１０１ａに形成されている適宜の高さのボルト挿通孔１０１ｄに合わせるとともに、これらボルト挿通孔１０７ｅ，１０１ｄにボルト１０８を挿通させる。一方、支柱１０１の継手用溝部１０１ｃ間に形成されるホルダガイド部１０１ｅに対し、ナット１０９を保持するホルダ体１１０を高さ方向にスライド式に摺動させながら取り付ける。そして、前記ボルト１０８にナット１０９を締結することにより、水平部材１０４を支柱１０１に対し任意の高さ位置に取り付けられるように構成されている。
【特許文献１】特開２００５−２９９９５３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上記のように、特許文献１に記載のエアコン置台では、深溝１０６を上面に形成した横フレーム１０２と縦フレーム１０３とが複雑な構造の継手部材１０７やホルダ体１１０を介して結合されていた。また、この結合には弾性変形による係合構造が用いられているため、結合強度を大きくするには高度な加工精度が要求されるとともに材料的な制約が多くなるという問題があった。このため、結合手段の簡素化によるコストダウンが求められていた。なお、上面に形成されている深溝１０６は横フレーム１０２の長手方向全長にわたり形成されるとともに横フレーム１０２の端面にその断面を露出していたが、この深溝１０６はベースフレーム１０５を取り付けるタッピングねじの螺合のみに使用されており、ベースフレーム１０５の取付以外には利用されていなかった。
【０００９】
本発明は、このような背景に基づきなされたものであって、フレームの長手方向に形成されたタッピングねじ螺合用の深溝を結合手段として利用することにより、結合手段を簡素化したフレームの結合構造を提供するとともに、これを用いたエアコン置台を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明に係るフレームの結合構造は、このような課題を解決するものであって、第１フレーム及び第２フレームの端部をＬ字状に結合するフレームの結合構造である。第１フレームは、少なくとも一つの長手方向に延びる帯状の第１平面部を備えるとともに、この第１平面部には長手方向に延びる深溝が形成されている。また、この深溝は、底側にタッピングねじを螺合可能とする溝幅のねじ螺合部が形成されるとともに、第１フレームの端面にその断面が露出するように形成されている。さらに、第２フレームは、前記第１平面部に重ねられる第２平面部と、前記深溝の断面が露出する第１フレームの端面を覆う第３平面部とを有している。そして、第２平面部が前記ねじ螺合部に対し第１平面部に垂直の方向に挿入されるタッピングねじによりねじ止めされるとともに、第３平面部が前記ねじ螺合部に対し深溝の断面が露出する端面に垂直の方向に挿入されるタッピングねじによりねじ止めされている。
【００１１】
このような構成上の特徴を備えた本発明に係るフレームの結合構造によれば、第１フレームに形成される深溝のねじ螺合部に対し、深溝が開口する第１平面部の垂直の方向、及び深溝の断面が露出する端面に垂直の方向の２方向から第２フレームがねじ止めされる。この結果、第１フレームと第２フレームとは、従来のように継手部材を使用することなく、単にねじ止めするだけで結合される。また、ねじ止めに必要な螺合孔は、他の目的に使用される深溝のねじ螺合部が兼用されるため、孔加工作業が軽減される。
【００１２】
また、前記深溝は、開口側に前記ねじ螺合部の溝幅より大きい溝幅のねじガイド部が形成されていることが好ましい。このように構成すれば、フレームを結合するためのタッピングねじをねじガイド部によりねじ螺合部に容易に螺合させることができ、作業性が向上する。
【００１３】
また、第１フレーム及び第２フレームは、長手方向に押し出しされたアルミニウム又はアルミニウム系合金製の押出型材から構成することが好ましい。このように構成すれば、第１フレームの主構成要素である深溝を押出加工により容易に形成することができる。また、第１フレーム及び第２フレームをアルミニウム又はアルミニウム系合金製の押出型材から構成することにより、外観に優れたフレーム構造物を提供することができるとともに、フレームが軽量化されるので搬送、組み付け作業などにおける作業性が向上する。
【００１４】
また、前記第１フレームは、第１平面部に対し長手方向の辺で直交する帯状の第４平面部を有するものとし、前記第３平面部及び第４平面部が端部結合部のＬ字状の外側面を形成するように第１フレームと第２フレームとを結合する。さらに、このように結合される第１フレーム及び第２フレームの結合部に対し、直交状に第３フレームの端部を結合するフレームの結合構造とすることができる。この場合において、第３フレームを、前記第３平面部及び第４平面部それぞれに対し前記結合部のＬ字状の外側から重ねて固定される二つの平面部を備えたものとすることができる。このように構成すれば、第１フレームと第２フレームとがＬ字状に結合される結合部に対し、第１フレーム及び第２フレームそれぞれに直交するように、第３フレームを、継手部材を使用することなく容易に結合することができる。また、第１フレーム及び第２フレームに対する第３フレームの長手方向の固定位置を容易に変更することができる。
【００１５】
また、前記第３フレームは、前記ねじ螺合部に対し、前記深溝の断面が露出する端面に垂直の方向のタッピングねじにより第３平面部とともにねじ止めされているようにしてもよい。このようにすれば、第３フレームを第２フレームに接続するねじと、第２フレームを第１フレームに接続するねじとを共用することができ、フレームの結合構造を簡素化することができる。
【００１６】
また、本発明に係るエアコン置台は、四隅に立設された支柱に対し前後一対の横フレーム及び左右一対の縦フレームが取り付けられたエアコン置台であって、横フレーム及び縦フレームが前記第１フレーム及び第２フレームによりそれぞれ構成されるとともに、上記第１フレームと第２フレームとは上記フレームの結合構造により結合されているものである。このように構成された本発明に係るエアコン置台によれば、横フレームと縦フレームとを構成要素とする水平部材を継手部材なしに形成することができ、コスト軽減を図ることができる。また、横フレームに形成される深溝に対しベースフレームを取り付けることができ、取付位置をエアコンの大きさに合わせて適宜選択することができる。
【００１７】
また、本発明に係るエアコン置台は、四隅に立設された支柱に対し前後一対の横フレーム及び左右一対の縦フレームが取り付けられたエアコン置台であって、横フレーム、縦フレーム及び支柱が前記第１フレーム、第２フレーム及び第３フレームによりそれぞれ構成されるものとしたものすることができる。さらに、この場合において、横フレーム、縦フレーム及び支柱を、上述の第１フレーム、第２フレーム及び第３フレームの結合構造により結合したものとすることができる。このように構成された本発明に係るエアコン置台によれば、横フレーム及び縦フレームを構成要素とする水平部材を継手部材なしに結合することができる。また、第３フレームとしての支柱の平面部を水平部材の結合部の外側面に重ねるようにして結合されるので、外側面に重ねられる支柱を構成する平面部の長さ方向の位置を適宜選択することにより、水平部材を支柱の適宜の高さ位置に取り付けることができる。また、横フレームに形成される深溝に対しベースフレームを取り付けることができ、取付位置をエアコンの大きさに合わせて適宜選択することができる。
【００１８】
また、このように横フレーム間にエアコンを載置するベースフレームを架設し、前記ねじ螺合部に対しベースフレームをタッピングねじにより適宜の位置に選択的に固定するように構成すれば、ベースフレームの取付位置を容易に左右方向に調整することができるので、エアコン取付作業の作業性が向上する。
【００１９】
また、この場合において、前記横フレームは、前記深溝が上面を形成する平面部に開口するように形成され、前記ベースフレームをねじ螺合部に対し上方からタッピングねじによりねじ止めされるように構成することが好ましい。このようにすれば、エアコン取付作業の作業性がより一層向上する。
【発明の効果】
【００２０】
本発明に係るフレームの結合構造によれば、第１フレームと第２フレームとは、従来のように継手部材を使用することなく、単にねじ止めするだけで結合される。また、ねじ止めに必要な螺合孔は、他の目的に使用される深溝のねじ螺合部が兼用されるため、孔加工作業が軽減される。また、本発明に係るエアコン置台によれば、横フレーム及び縦フレームが上記第１フレーム及び第２フレームによりそれぞれ構成されるとともに、上記フレーム結合構造により結合されるので、横フレームと縦フレームとを構成要素とする水平部材を継手部材なしに形成することができ、コスト軽減を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明を具体化した実施の形態に係るフレームの結合構造及びこれを用いたエアコン置台について図面を参照しながら説明する。なお、本明細書において左右、手前などの方向をいうときは、図１に示したエアコン置台における左手前側を正面とした方向をいうものとする。
【００２２】
このエアコン置台は、図１の斜視図に示すように、四隅に立設された４本の支柱１に対し、前後一対の横フレーム２と左右一対の縦フレーム３とにより略方形状に組み付けられた水平部材４が取り付けられている。また、前後一対の横フレーム２間にはエアコンを載置するための一対のベースフレーム５が所定の間隔に配置されて架け渡されている。ここで、支柱１、横フレーム２及び縦フレーム３は、本発明に係るフレームの結合構造における構成要素としての第３フレーム、第１フレーム及び第２フレームにそれぞれ相当する。
【００２３】
そして、支柱１のうち前後の支柱１は互いに前後対称的に形成され、左右の支柱１は互いに左右対称的に形成されている。また、前後の横フレーム２は互いに前後対称的に形成され、さらに、左右の縦フレーム３は互いに左右対称的に形成されている。以下本発明に係るフレームの結合構造及び各フレームの構成を説明するに当り、図１における左奥のフレーム結合部及び同結合部に結合されるフレームについて説明し、他のフレーム結合部及びフレームについてはそれぞれ前述のような対称関係にあることをもって、その説明を省略する。
【００２４】
支柱１は、図１、図３及び図４に示すように、Ｌ字状の断面形状を形成する立面部１１，１２を有し、これら立面部１１，１２は、本発明における二つの平面部を成すものであって、上方部が水平部材４の結合部の外側に当接するように配置され立設されている。また、各立面部１１，１２には、支柱１を水平部材４に対しタッピングねじ１３，１４でねじ止めするために、複数の通孔１５，１６が高さ方向に所定の間隔で形成されている。また、支柱１の下方には鉛直部と水平部とからＬ字状に形成されているアジャスタ１７が取り付けられている。なお、立面部１１，１２に形成される複数の通孔１５，１６は、両立面部１１，１２間において同一間隔で同一高さ位置に形成されている。
【００２５】
横フレーム２は、図２に示すように、中空形状とされた略方形筒断面形状のアルミニウムまたはアルミニウム系合金製の押出型材から成る。また、横フレーム２の上面部２１は帯状の平面部を成し、その幅方向中央部には、深溝２２が上面部２１の端面２ａから長手方向全長に亘って延びるように形成されている。深溝２２は、ベースフレーム５をエアコンの大きさに対応して適宜の間隔で取り付け可能とするものである。このために、図９に示すように、深溝２２の下方部（底側）に、タッピングねじ２３を任意の位置で螺合可能とする溝幅のねじ螺合部２２ａが形成され、また、深溝２２の上方部（上面部２１側）に、ベースフレーム５の下面に形成されたボス部５１をスライド自在に嵌入させるねじガイド部２２ｂが形成されている。ボス部５１は、タッピングねじ２３を挿通するためのものである。さらに、横フレーム２の端面２ａは、押出型材を切断した状態であり、深溝２２の断面がそのまま露出するように形成されている。なお、上記の上面部２１は本発明に係るフレームの結合構造の構成要素としての第１平面部を成す。
【００２６】
さらに、横フレーム２の上面部２１の外側縁部には、立上壁部２４が長手方向に沿って形成されている。立上壁部２４は、ベースフレーム５の長手方向の端部を沿わせえるようにしたもので、ベースフレーム５を横フレーム２の長手方向に沿って移動させる際のガイドとして機能する。また、この立上壁部２４は、その側方において横フレーム２の側面部２５に連続している。そして、側面部２５の端部には、図２に示すように、前述の支柱１の背面側の立面部１１をタッピングねじ１３で固定するための、タッピングねじ１３の下孔２６が形成されている。なお、この側面部２５は、本発明に係るフレームの結合構造の構成要素としての第４平面部を成す。
【００２７】
縦フレーム３は、図１〜図８に示すように、断面形状がＬ字状のアルミニウムまたはアルミニウム系合金製の押出型材から成る。縦フレーム３の上面部３１は、帯状の平面部に形成されており、その端部が横フレーム２の上面部２１の上方に重ねられた状態で横フレーム２と結合される。また、縦フレーム３の側面部３２は、帯状の平面部に形成されており、その端部が、深溝２２の断面が露出する横フレーム２の端面２ａを覆う状態で横フレーム２と結合される。
【００２８】
このために、縦フレーム３の上面部３１の端部には、立上壁部２４との干渉を回避するための切欠３１ａが設けられるとともに、タッピングねじ３３によりねじ止めするための、タッピングねじ３３を挿通する通孔３４が形成されている。なお、このタッピングねじ３３は、通孔３４を介し深溝２２のねじ螺合部２２ａに対し上面部２１、３１に垂直の方向に挿入されてねじ止めされる。また、縦フレーム３の側面部３２の端部には、横フレーム２の端部に対しタッピングねじ１４によりねじ止めするための、タッピングねじ１４を挿通する通孔３５が形成されている。なお、タッピングねじ１４は、深溝２２の断面が露出する端面２ａに対し垂直の方向で通孔３５に挿入されて、深溝２２のねじ螺合部２２ａに対しねじ止めされる。また、縦フレーム３の側面部３２は、この実施の形態では支柱１の背面側の立面部１１と共締めされている。なお、縦フレーム３における上面部３１及び側面部３２は、本発明に係るフレームの結合構造の構成要素としての第２平面部及び第３平面部を構成する。
【００２９】
ベースフレーム５は、エアコンを載置するためのものであって、図１に示すように、前後横フレーム２間に所定間隔で２本平行に配置されている。この一対のベースフレーム５は、前述のように、下面に形成されたタッピングねじ２３を挿通するボス部５１が形成され、このボス部５１が深溝２２のねじガイド部２２ｂにスライド自在に嵌入される。また、ベースフレーム５を左右方向にスライドさせるときは、横フレーム２の立上壁部２４によりベースフレーム５の端部がガイドされるように構成されている。なお、ベースフレーム５は、載置されるエアコンの大きさに対応して位置決めされた後に、タッピングねじ２３により深溝２２のねじ螺合部２２ａに対し上方からねじ止めされる。
【００３０】
上記のように構成されたエアコン置台において、横フレーム２と縦フレーム３とから構成される水平部材４は次のようにして組み付けされる。
先ず、所定形状に押出加工された素材を所定長さに切断するとともに、所定のタッピングねじでねじ止めするための通孔３４，３５、下孔２６、切欠３１ａなどを加工した横フレーム２及び縦フレーム３を準備する。そして、図２に示すように、横フレーム２の上面部２１の上面に縦フレーム３の上面部３１を重ねるとともに、横フレーム２の深溝２２の断面がそのまま露出する端面２ａに対して縦フレーム３の側面部３２を重ねた結合状態となるように横フレーム２と縦フレーム３とを配置する。このように配置されると、縦フレーム３の上面部３１の通孔３４が深溝２２の上部に概ね位置し、側面部３２の通孔３５がねじ螺合部２２ａの端面に概ね一致する。この状態において、タッピングねじ３３を上面部２１，３１に垂直の方向から通孔３４を介してねじ螺合部２２ａに螺合させる。また、タッピングねじ１４を深溝２２が露出する横フレーム２の端面２ａに垂直な方向から、通孔３５を介してねじ螺合部２２ａに対し螺合させる。これにより、横フレーム２と縦フレーム３とを端部同士で直交状に結合させることができる。また、この作業を四隅に対し行うことにより横フレーム２と縦フレーム３とから成る水平部材４を組み付けすることができる。なお、本実施の形態においては、支柱１を水平部材４に取り付けるには、支柱１の立面部１２がタッピングねじ１４により縦フレーム３の側面部３２と共締めされる構成となっているので、タッピングねじ１４のねじ止めは支柱１の取り付けと同時に行うようにすることが好ましい。
【００３１】
したがって、支柱１を水平部材４に組み付ける作業は、タッピングねじ３３をねじ止めして、タッピングねじ１４をねじ止めしない仮止め状態の水平部材に対し行う。まず、Ｌ字状の断面形状を形成する支柱１の立面部１１，１２の上方部が水平部材４の結合部の外側に当接するように、水平部材４を構成する横フレーム２及び縦フレーム３に対し直交状に配置する。このとき、背面の立面部１１を、横フレーム２の側面部２５の外側に重ねるようにする。また、側面の立面部１２を、縦フレーム３の側面部３２の外側に重ねて、側面部３２を介して横フレーム２の端面２ａに向かい合うように配置する。そして、タッピングねじ１３を立面部１１の通孔１５を介して挿入し、横フレーム２の側面部２５の下孔２６に対しねじ止めする。また、タッピングねじ１４を立面部１２の通孔１６及び縦フレーム３の側面部３２の通孔３５を介して挿入し、横フレーム２の端面２ａに垂直な方向から深溝２２のねじ螺合部２２ａに対しねじ止めする。これにより、支柱１が水平部材４の結合部に直交状に結合される。
【００３２】
なお、上記の支柱１の結合に際し、タッピングねじ１３，１４を挿通させる通孔１５，１６の長手方向の位置を選択することにより、水平部材４に固定される支柱１の長手方向の位置を適宜選択することができる。
【００３３】
以上のように構成されたフレームの結合構造によれば次の効果を奏することができる。
（１）本実施の形態に係るフレームの結合構造によれば、第１フレームとしての横フレーム２と第２フレームとしての縦フレーム３とは、従来のように継手部材を使用することなく、単にねじ止めするだけで結合される。また、ねじ止めに必要な螺合孔は、他の目的に使用される深溝２２のねじ螺合部２２ａが兼用されるため、孔加工作業が軽減される。
【００３４】
（２）深溝２２は、開口側にねじ螺合部２２ａの溝幅より大きい溝幅のねじガイド部２２ｂが形成されているので、縦フレーム３を結合するためのタッピングねじ３３が、ねじガイド部２２ｂによりねじ螺合部２２ａに容易に螺合される。この結果、水平部材４の組み付け作業が効率化される。
【００３５】
（３）第１フレームとしての横フレーム２と第２フレームとしての縦フレーム３は、長手方向に押し出しされたアルミニウム又はアルミニウム系合金製の押出型材から構成されているので、横フレーム２の主構成要素である深溝２２を押出加工により容易に形成することができる。また、横フレーム２及び縦フレーム３がアルミニウム又はアルミニウム系合金製の押出型材から構成されることにより、外観を向上させることができるとともに、水平部材４が軽量化されるので搬送、組み付け作業などにおける作業性が向上する。
【００３６】
（４）水平部材４の結合部、すなわち、第１フレームとしての横フレーム２と第２フレームとしての縦フレーム３とのＬ字状の結合部に対し、第３フレームとしての支柱１の二つの平面部である立面部１１，１２を外側から重ねて配置している。したがって、継手部材を使用することなく、立面部１１，１２を水平部材４の結合部に対し、その外側からタッピングねじ等のねじによりねじ止めすることができる。また、水平部材に固定される支柱の長手方向の位置は、水平部材の結合部と直交する方向にスライド式にずらせて固定することにより容易に変更することができる。
【００３７】
（５）また、第３フレームとしての支柱１の立面部、特に、側面の立面部１２は、水平部材４の結合部に固定される際に、タッピングねじ１４により第３フレームとしての縦フレーム３の側面部３２とともに、第１フレームとしての横フレーム２のねじ螺合部２２ａに対して共締めされるので、フレームの結合構造が簡素化される。
【００３８】
また、前述のように構成されたエアコン置台によれば、次の効果を奏することができる。
（６）前述のように横フレーム２と縦フレーム３とを構成要素とする水平部材４が継手部材なしに形成されるので、コスト軽減を図ることができる。
【００３９】
（７）支柱１を水平部材４に取り付けるに際して、支柱１を構成する立面部１１，１２が水平部材４の結合部の外側面に重ねられるようにして結合されるため、継手部材を使用せずにねじ止めで結合され、コスト軽減を図ることができる。また、水平部材４の結合部の外側面に重ねられる支柱１の立面部１１，１２の長さ方向の位置を適宜選択することにより、水平部材４を支柱１の適宜の高さ位置に取り付けることができる。
【００４０】
（８）また、横フレーム２には長手方向に深溝２２が形成されているので、深溝２２に対して、エアコンの大きさに合わせて取付位置を選択しながらベースフレーム５を取り付けることができる。また、このようにしてベースフレーム５を取り付けるようにしているので、ベースフレーム５の左右方向の位置を容易に調整することができる。
【００４１】
（９）また、横フレーム２は、深溝２２が上面部２１に開口するように形成されているので、ベースフレーム５をねじ螺合部２２ａに対し上方からタッピングねじ止めすることができ、エアコン取付の作業性がより一層向上する。
【００４２】
以上説明した本実施の形態に係るエアコン置台及びフレームの結合構造は、一例を示すものであり、本発明の範囲内において適宜変更できるものである。例えば、次のように変形することができる。
【００４３】
・上記実施の形態において、横フレーム２の端面２ａに垂直な方向から深溝２２のねじ螺合部２２ａに対し、１個のタッピングねじ１４がねじ止めされているが、高さ方向において複数個（例えば、２個）のタッピングねじ１４を用いてねじ止めをしてもよい。この場合、支柱１の立面部１２及び縦フレーム３の側面部３２には、タッピングねじ１４を挿通する通孔１６，３５が、ねじ止めに用いるタッピングねじ１４と同じ個数だけ形成されている。このように構成すれば、横フレーム２と縦フレーム３とをより強固に結合できる。
【００４４】
・上記変形例において、複数個のタッピングねじ１４を用いてねじ止めするが、一部のタッピングねじ１４により支柱１の立面部１１と縦フレーム３の側面部３２とが共締めされ、他のタッピングねじ１４により縦フレーム３の側面部３２の通孔３５のみを介してねじ止めされるようにしてもよい。この場合、側面部３２に重ねられて組み付けされる支柱１の立面部１２には、側面部３２の通孔３５のみを介してねじ止めされているタッピングねじ１４のねじ頭が逃げるように通孔を設ける。このように構成すれば、水平部材４の組み付けが確実になるので、支柱１が取り付け易くなる。
【００４５】
・上記実施の形態において、横フレーム２の上面部２１に垂直な方向から深溝２２のねじ螺合部２２ａに対し、１個のタッピングねじ３３がねじ止めされているが、深溝２２に沿って複数個（例えば、２個）のタッピングねじ３３を用いてねじ止めをしてもよい。この場合、縦フレーム３の上面部３１には、タッピングねじ３３を挿通する通孔３４が、ねじ止めに用いるタッピングねじ３３と同じ個数だけ形成されている。このように構成すれば、横フレーム２と縦フレーム３とをより強固に結合できる。
【００４６】
・上記実施の形態において、支柱１の立面部１１を固定するために、１個のタッピングねじ１３を用いてねじ止めしているが、高さ方向又は水平方向において複数個（例えば、２個）のタッピングねじ１３を用いてねじ止めしてもよい。この場合、支柱１の立面部１１及び横フレーム２の側面部２５には、通孔１５、下孔２６が、ねじ止めに用いるタッピングねじ１３と同じ個数だけ形成されている。このように構成すれば、支柱１と横フレーム２とをより強固に結合できる。
【００４７】
・上記実施の形態において、タッピングねじ１３を用いずに、通常のねじを用いてねじ止めしてもよい。
・上記実施の形態において、ねじガイド部２２ｂは単にタッピングねじ２３，３３の先端を挿入するだけのものとしてもよい。
【００４８】
・上記実施の形態において、横フレーム２の上面部２１の外側縁部には、立上壁部２４が長手方向に沿って形成されているが、立上壁部２４を形成せずに、上面部２１と側面部２５とによって、横フレーム２はＬ字状の断面形状を形成するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明の実施形態に係るエアコン置台の斜視図である。
【図２】同エアコン置台における左手前側のフレーム結合部の結合要領図であって、水平部材を構成する横フレームと縦フレームとの結合要領図である。
【図３】同フレーム結合部の結合要領図であって、組み付けされた水平部材の結合部に対する支柱の結合要領図である。
【図４】同フレーム結合部の結合要領図であって、水平部材の結合部に対し支柱が組み付けられた後の状態図である。
【図５】同フレーム結合部の平面図である。
【図６】図５におけるＡ−Ａ断面図である。
【図７】同フレーム結合部の正面図である。
【図８】図７におけるＢ−Ｂ断面図である。
【図９】同エアコン置台における横フレームとベースフレームとの連結部分の側断面図である。
【図１０】従来例に係るエアコン置台の斜視図である。
【図１１】同エアコン置台における左奥側のフレーム結合部の分解斜視図である。
【図１２】同フレーム結合部の平断面図である。
【符号の説明】
【００５０】
１…（第３フレームとしての）支柱、２…（第１フレームとしての）横フレーム、２ａ…端面、３…（第２フレームとしての）縦フレーム、５…ベースフレーム、１４，３３…タッピングねじ、２１…（第１平面部としての）上面部、２２…深溝、２２ａ…ねじ螺合部、２２ｂ…ねじガイド部、２５…（第４平面部としての）側面部、３１…（第２平面部としての）上面部、３２…（第３平面部としての）側面部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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