(57)【要約】【課題】チューブ容器の交換が容易であり、かつ、そのチューブ容器の全量噴射を容易に行うことができるチューブ容器用の加圧容器を提供する。【解決手段】外部容器１１と、その内部に収容される内袋１２と、外部容器１１と内袋１２との間の空間を密閉すると共に、内袋１２を開口して保持し、外部容器１１の口部に固定される蓋体１３と、その蓋体の外周に取り付けられる吐出部材１４とからなる加圧容器１０。この加圧容器１０の内袋１２にチューブ容器Ｃを収容することにより加圧式チューブ製品１となる。【選択図】図１
2008222251.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
有底筒状の外部容器と、
その外部容器に収容される可撓性の内袋と、
前記外部容器と内袋との間の空間を密閉すると共に、内袋を開口して保持し、前記外部容器の開口部に固定される蓋体と、
前記空間に充填される加圧剤とからなる、チューブ容器用の加圧容器。
【請求項２】
開口部を有する外部容器と、
その外部容器に収容される弾力性を有する内袋と、
その内袋を開口して保持し、外部容器の開口部に固定される蓋体とからなる、チューブ容器用の加圧容器。
【請求項３】
前記蓋体または外部容器に着脱自在な吐出部材を有し、
前記吐出部材が、吐出口と、内袋に収容されるチューブ容器の口部と連結するチューブ装着部と、吐出口とチューブ装着部とを連通する連通路と、その連通路をシールするシール部と、そのシール部を開放する開放手段とを備えている、請求項１または２記載のチューブ容器用の加圧容器。
【請求項４】
前記蓋体または外部容器に着脱自在な連結部材を有し、
前記連結部材が、吐出口を有する器具と連結する連結部と、内袋に収容されるチューブ容器の口部と連結するチューブ装着部と、連結部とチューブ装着部とを連通する連通路と、その連通路をシールするシール部とを備えている、請求項１または２記載のチューブ容器用の加圧容器。
【請求項５】
前記内袋が、前記蓋体に保持される断面円形の首部と、断面楕円形の胴部を有する請求項１または２記載のチューブ容器用の加圧容器。
【請求項６】
前記内袋の胴部から底部にかけて断面積が小さくなっている請求項１または２記載のチューブ容器用の加圧容器。
【請求項７】
請求項１〜６いずれか記載の加圧容器と、開口した内袋に挿入されるチューブ容器とからなる加圧式チューブ製品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、チューブ容器用の加圧容器およびそれを用いた加圧式チューブ製品に関する。
【背景技術】
【０００２】
【特許文献１】特開平１１−４９２５４号公報
【特許文献２】特開平１１−１７９２５０号公報
【０００３】
近年、環境問題が提起される中、内容物を再充填して再使用するリフィル容器、あるいは、内容物を有するカートリッジを交換して再使用する製品が生産されている。
一方、チューブ製品は、使用者がチューブ容器を押しつぶして使用するが、内容物の減少と共にチューブ容器は潰しにくくなり、その使用が困難になる。特に、体の不自由な人あるいはお年寄りにとっては、内容物を全量使用することは難しい。
【０００４】
特許文献１には、チューブ容器内の内容物を全量押し出し可能な押し出し容器が開示されている。このものは、上部に内容物を噴射する噴射部を備えており、下部に加圧気体を導入する導入口を備えている。この押し出し容器にチューブ容器を収容し、そして、導入口より加圧気体を導入することによって製品となる。
この製品は、噴射部を開くことだけで、チューブ容器が加圧気体に押しつぶされて内容物を噴射することができる。そのため、チューブ容器内の内容物の全量使用が簡単に行え、また、内容物が無くなれば、チューブ容器を交換し、再度加圧気体を充填することにより、何回でも使用することができる。
【０００５】
一方、特許文献２には、内容物を充填することによって、繰り返し使用できるエアゾール製品が開示されている。このものは、外部容器内にピストン式の容器を収容し、外部容器とピストンとの間に加圧気体を充填し、ピストン式の容器内に内容物を充填する。これにより、外部容器の開口部に取り付けられたバルブを開放することにより、ピストン式の容器内のピストンが加圧気体によって押され、内容物が押し出されるものである。そして、ピストン式の容器の内容物を全量噴射した後は、バルブから内容物を再度充填することにより容器を何回でも再利用することができるものである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、特許文献１の場合、チューブ容器を交換する際、再度加圧気体を充填しなければならない。このような加圧気体の充填には、高圧ガスの充填装置が必要であり、家庭や店頭では難しい。一方、特許文献２の場合も、ピストンを押圧する加圧気体に逆らって内容物を充填しなければならないため、特別な充填装置が必要である。
本発明は、チューブ容器の交換が容易であり、かつ、そのチューブ容器内の内容物を容易に全量吐出することができるチューブ容器用の加圧容器およびそれを用いた加圧式チューブ製品を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のチューブ容器用の加圧容器は、有底筒状の外部容器と、その外部容器に収容される可撓性の内袋と、前記外部容器および内袋の間の空間を密閉すると共に、内袋を開口して保持し、前記外部容器の開口部に固定される蓋体と、前記空間に充填される加圧剤とからなることを特徴としている。
【０００８】
本発明のチューブ容器用の加圧容器の第２の態様は、開口部を有する外部容器と、その外部容器に収容される弾力性を有する内袋と、その内袋を開口して保持し、外部容器の開口部に固定される蓋体とからなることを特徴としている。
【０００９】
上述したいずれかの加圧容器であって、前記蓋体または外部容器に着脱自在な吐出部材を有し、前記吐出部材が、吐出口と、内袋に収容されるチューブ容器の口部と連結するチューブ装着部と、吐出口とチューブ装着部とを連通する連通路と、その連通路をシールするシール部と、そのシール部を開放する開放手段を備えているものが好ましい。また、前記蓋体または外部容器に着脱自在な連結部材を有し、前記連結部材が、吐出口を有する器具と連結する連結部と、内袋に収容されるチューブ容器の口部と連結するチューブ装着部と、連結部とチューブ装着部とを連通する連通路と、その連通路をシールするシール部とを備えているものが好ましい。
【００１０】
このような加圧容器であって、内袋が蓋体に保持される断面円形の首部と、断面楕円形の胴部を有しているものがよい。また、内袋は、その胴部から底部にかけて断面積が小さくなっているものが好ましい。
【００１１】
本発明の加圧式チューブ製品は、本発明のチューブ容器用の加圧容器と、開口した内袋に挿入されるチューブ容器とからなることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１２】
本発明のチューブ容器用の加圧容器は、内袋にチューブ容器を挿入することによって使用する。これにより、外部容器と内袋との間の空間（内袋の周囲空間）に充填される加圧剤により内袋が押圧され、使用者はチューブ容器を絞ることなく内容物を吐出させることができる。また、チューブ容器の交換も内袋から取り出し、新しいチューブ容器を内袋の開口に挿入するだけでよく、その交換作業も簡単である。さらに、加圧剤を充填する外部容器と内袋の間の空間を蓋体によって密閉するため、加圧容器を繰り返し使用することができ、使用者はチューブ容器の交換時に、加圧剤の充填を行う必要がない。
【００１３】
本発明のチューブ容器用の加圧容器の第２の態様は、内袋自身が弾力性を有しているため、内袋にチューブ容器を挿入することによってチューブ容器が内袋の収縮力を受け、内容物を吐出させることができる。また、チューブ容器の交換が簡単である。
【００１４】
上述したいずれかの加圧容器であって、蓋体または外部容器に着脱自在な前述の吐出部材を有するものは、吐出部材を備えることによって、加圧容器からのチューブ容器の飛び出しを防止することができる。また、吐出部材の操作手段を操作するだけで、チューブ容器内の内容物を吐出口から吐出させることができるため、その使用が容易である。さらに、チューブ容器の交換も、吐出部材をチューブ容器と共に取り外し、チューブ装着部に新しいチューブ容器を取り付けるだけでよく、簡単である。また、チューブ容器を内袋に挿入するとき、チューブ容器は加圧剤や内袋の収縮力を受けるため、内容物が漏出しやすくなるが、吐出部材に連通路をシールするシール部を設けているため、漏出を防止することができる。
さらに、蓋体または外部容器に着脱自在な前述の連結部材を有する加圧容器は、吐出口を有する器具（ブラシなどの塗布具）等に連結部材の連結部を取り付けるカートリッジとして使用することができる。
【００１５】
このような加圧容器であって、内袋が、蓋体に保持される断面円形の首部と、断面楕円形の胴部を有する場合、内袋の胴部は、内袋の周囲空間の内圧により短軸方向の決まった形状に変形するため、内袋にチューブ容器を挿入する開口部分が安定した形状になり、チューブ容器を挿入しやすい。さらに、内袋の首部に蓋体を挿入して保持し、加圧剤を充填するとき、断面円形の首部が、蓋体に対して均等に圧縮し、高いシール性が得られる。
さらに、内袋が、胴部から底部にかけて断面積が小さくなる場合、チューブ容器は底部から圧縮されることになるため、チューブ容器内の内容物を全量吐出することができる。なお、断面積が小さくなる部分は胴部の上端から底部の間で任意に設けることができる。
【００１６】
本発明の加圧式チューブ製品は、チューブ容器を潰す操作をしなくても容易にチューブ容器内の内容物を吐出することができ、全量吐出後のチューブ容器の交換が容易である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
次に、本発明のチューブ容器用の加圧容器および加圧式チューブ製品を図面を用いて説明する。図１は、本発明のチューブ容器用の加圧容器および加圧式チューブ製品の一実施形態を示す側面断面図；図２ａ、ｂ、ｃは、図１の内袋を示す斜視図、Ｘ−Ｘ線断面図、Ｙ−Ｙ線断面図；図３は、図１の蓋体を示す側面断面図；図４ａは、図１の吐出部材の操作部材を示す側面断面図、図４ｂは、図１の吐出部材の装着部材を示す側面断面図；図５ａ、ｂ、ｃは、図１の加圧容器の製造工程を示す工程図；図６は、本発明のチューブ容器用の加圧容器および加圧式チューブ製品の他の実施形態を示す側面断面図；図７は、本発明のチューブ容器用の加圧容器および加圧式チューブ製品のさらに他の実施形態を示す側面断面図；図８ａ、ｂは、図７の加圧容器の製造工程を示す工程図；図９は、本発明のチューブ容器用の加圧容器のさらに他の実施形態を示す側面断面図；図１０ａは、図９の加圧容器を用いた加圧式チューブ製品を示す側面断面図、図１０ｂは、その加圧式チューブ製品の挿入部を示す側面断面図；図１１ａ、ｂは、図１０の加圧式チューブ製品の組み立て工程を示す工程図；図１２は、本発明のチューブ容器用の加圧容器のさらに他の実施形態を示す側面断面図である。
【００１８】
図１のチューブ容器用の加圧容器１０は、外部容器１１と、その内部に収容される内袋１２と、外部容器１１の開口部に固定される蓋体１３と、その蓋体の外周に取り付けられる吐出部材１４とからなる。そして、この加圧容器１０の内袋１２にチューブ容器Ｃを収容して加圧式チューブ製品１となる。
【００１９】
外部容器１１は、アルミニウム、ブリキなどの金属板を絞りしごき加工またはインパクト加工により底部１６および円筒状の胴部１７を備えた有底筒状に形成し、ついで、その胴部上端にネッキング加工を施して肩部１８を形成し、肩部上端にカーリング加工を施してビード部１９を形成したものである。なお、合成樹脂や耐圧ガラスなど、耐圧性を有する他の材質のものを用いてもよい。
【００２０】
内袋１２は、図２ａ、ｂ、ｃに示すように、ブロー成形などによって有底筒状に成形される薄肉の合成樹脂製の一体成形品であり、断面が楕円形の胴部２１と、上端において断面が円形となるように、かつ、断面積が縮小するように胴部の上端から上方に延びる肩部２２と、その肩部から上方に伸びる断面が円形の首部２３と、その首部の上端に形成されるフランジ部２４と、胴部２１の下端に形成され、胴部２１よりも断面積が次第に小さくなる底部２５とからなる。断面積が次第に小さくなる部分は胴部の下端から底部の間に限定されず、胴部の上端から底部の間で任意に設けることができる。また、胴部２１は長軸方向の面を平面としてもよい。また、底部２５は、ブロー成形時に胴部の下端（底部）を密閉するピンチオフ部２６を備えている。なお、内袋は、外部容器と内袋の間に充填される加圧剤が透過して外部に漏れないように、ガス透過性の低い合成樹脂を用いてガスバリア層を備えることが好ましい。ガス透過性の低い合成樹脂としては、エチレン−ビニルアルコール共重合体やポリアミドなどが挙げられる。そして、このガス透過性の低い合成樹脂と、ポリエチレンやフッ素樹脂などの耐薬品性に優れた合成樹脂を用いて積層構造にした内袋を用いることが好ましい。
【００２１】
蓋体１３は、図３ａに示すように、上端にカール部３２を備えた円筒状の被せ部３１と、円筒状の挿入部３３と、その被せ部３１の下端と挿入部３３の下端とを連結する連結部３４とからなる。
この蓋体１３は、図５ｂ、ｃに示すように、カール部３２を内袋のフランジ部２４およびシール部材１８ａを介して外部容器のビード部１９に被せ、蓋体１３を外部容器１１に対して下方に押さえながらクリンプ爪を用いて、被せ部３１の中部１３ａを押し拡げる。このように蓋体１３を外部容器１１に対してカシメて、取り付けることにより、外部容器１１と内袋１２の間の空間Ｓを密閉する。
一方、蓋体１３を外部容器１１に取り付けることにより、挿入部３３がチューブ容器Ｃを挿入する開口部となり、チューブ容器Ｃの内袋１２への挿入を可能としている。この挿入部３３の内径をチューブ容器Ｃの外径と同じ、もしくは若干小さくなるように設計することにより、チューブ容器Ｃの保持ができる。
【００２２】
吐出部材１４は、図１に示すように、蓋体１３の外周に着脱自在に装着される装着部材４１と、その装着部材に取り付けられる操作部材４２とからなる。
【００２３】
装着部材４１は、図４ｂに示すように、円板状の基部４６と、その基部周縁から下方に延びて、蓋体のカール部３１の外周とクリップ嵌合する容器装着部４７と、基部の下面中心から突出して形成され、内袋に収容されるチューブ容器Ｃの口部外周と係合する円筒状のチューブ装着部４８と、基部の上面中心から突出して形成され、上底４９ａを有する円筒状の連結部４９とからなる。チューブ装着部の内面４８ａには、市販のチューブ容器の口部外周に形成された雄ネジとネジ嵌合ができるように、雌ネジが形成されている。さらに、チューブ装着部の内面上端には、ガスケット３９が取り付けられている。
【００２４】
連結部４９には、上部外周に形成された環状凹部５１と、その環状凹部５１に形成された連通孔５２と、環状凹部の下方外周に環状に形成された係合突起５３とが形成されている。そして、チューブ装着部４８の上方に形成された連結部４９の内面は、連通孔５２とチューブ装着部４８とを連通する内通路５０を構成している。また、環状凹部５１には、シールリング５４が取り付けられており、連通孔５２は、通常の状態では、シールリング５４によってシールされている。
【００２５】
操作部材４２は、図４ａに示すように、上底を有する円筒部５６と、その下端から半径方向外側に突出している操作部５７と、前記上底中心に形成された吐出孔５８とからなる。
円筒部５６の内面上部には、下方を向く段部５９が環状に形成されており、円筒部５６の中部内面には、前述した連結部の係合突起５３と係合する環状突起５５が形成されている。
【００２６】
吐出部材１４は、操作部材の円筒部５６に装着部材の連結部４９を挿入して構成される（図１参照）。このとき連結部の係合突起５３が、円筒部の環状突起５５を乗り越えて挿入されるため、操作部材４２が装着部材４１から容易に外れることがない。また、装着部材のシールリング５４の上面と、操作部材の段部５９とは当接している。つまり、この状態において、連通孔５２はシールリング５４によってシールされている。一方、この操作部材の操作部５７を装着部材４１に対して下方に押し下げることにより、操作部材の段部５９がシールリング５４を押圧変形させて、連通孔５２のシールを開放する。
ここで、チューブ装着部４８、内通路５０、連通孔５２および吐出孔５８が特許請求の範囲の文言の連通路を構成する。そして、シールリング５４、段部５９、および、操作部５７の関係が特許請求の範囲の文言の開放手段を構成する。
【００２７】
次に図５を参照して、この加圧容器１０の製造方法を説明する。初めに、外部容器１１に内袋１２を挿入する（図５ａ、参照）。次に、内袋のフランジ部２４に、シール部材１８ａを介して蓋体１３を被せ、内袋の首部２３の内面と蓋体の被せ部３１の円筒部分の外周面とを気密に嵌合させる。そして、外部容器のビード部１９と内袋のフランジ部２４との間から加圧剤（矢印方向）を充填すると同時に、（アンダーカップ充填）（図５ｂ、参照）蓋体１３を内側から外部容器の肩部１８に向けて(矢印方向)カシメ付けてカシメ部１３ａを形成し、外部容器１１と内袋１２との間の空間Ｓを密閉（図５ｃ、参照）して製造される。これにより、内袋１２は、常時、空間Ｓに充填された加圧剤により収縮するように押圧される。なお、加圧容器の状態で輸送あるいは販売するときは、内袋を保護するためキャップを蓋体に装着しておくことが好ましい。
【００２８】
この加圧容器１０を用いた加圧式チューブ製品１の組み立て方法は、初めに市販のチューブ容器Ｃのキャップを外し、吐出部材のチューブ装着部４８と連結させる。次に、加圧容器の蓋体の挿入部３３から内袋１２にチューブ容器Ｃを挿入する。このとき、チューブ容器Ｃは、内袋の胴部２１が断面楕円形であり、胴部２１の下端から底部２５にかけて段々断面積が小さくなるように構成されているため、その挿入がしやすい。そして、チューブ容器Ｃを装着した吐出部材１４を蓋体１３に装着する。このように吐出部材１４を蓋体１３に装着することにより、チューブ容器の飛び出しを防止する。チューブ容器の形状は特に限定されず、たとえば、円筒状の胴部の一端に円筒状の口部を備え、他端を溶着などによりシールしたものや、先端に円筒状の口部を備え有底筒状に成型されたものなど、市販されているものを用いることができる。
【００２９】
次に、加圧式チューブ製品１の使用方法は、上述したように吐出部材の操作部４１を下方に押すようにして操作することにより、吐出部材１４のシールを開放させ、チューブ容器Ｃの内容物が吐出部材の吐出孔５８から吐出される。ここでチューブ容器Ｃは内袋１２によって常時収縮するように押圧されているため、内容物が無くなるまでチューブ容器Ｃを押圧することができる。また、内袋が胴部２１から底部２５にかけてその断面積が小さくなるように構成されているため、チューブ容器Ｃを底部側から圧縮変形することができる。さらに、内袋の胴部２１が楕円形の断面形状を有しているため、長軸方向の面が短軸方向に縮むように変形し、チューブ容器を平らに潰し、内容物を全量吐出しやすい。
【００３０】
チューブ容器Ｃの内容物が無くなったときは、吐出部材１４を蓋体１３から外し、チューブ容器Ｃを内袋１２から取り出す。さらにチューブ容器Ｃを吐出部材１４から外し、新しいチューブ容器Ｃと交換することができる。このように加圧容器１０は、市販のチューブ容器Ｃの内容物を効率よく容易に吐出することができ、その後のチューブ容器の交換も容易にできる。
【００３１】
図６の加圧容器６０は、吐出部材６１の操作部材６２を回転させることによってシールを解除するものである。他の構成は、図１の加圧容器１０と実質的に同じものであり、チューブ容器Ｃを内袋１２に挿入することにより加圧式チューブ製品となる。
装着部材６３は、基部４６と、容器装着部４７と、チューブ装着部４８と、外周に雄ネジ６４ａが形成されている円筒状の連結部６４とからなる。
連結部６４は、上端に形成された縮径した閉止部６６と、その閉止部の下方側面に形成された連通孔６７と、その連通孔よりも下方側面に形成された雄ネジ６４ａとからなり、連結部の内面は、連通孔６７とチューブ装着部４８とを連通する内通路５０を構成している。
【００３２】
操作部材６２は、有底筒状のものであり、上端に前述した閉止部６６と嵌合する吐出孔６８と、側面から突出したつまみ片６５とを備え、内面に雄ネジ６４ａとネジ嵌合する雌ネジ６９を備えている。
【００３３】
この吐出部材６１は、装着部材６３と操作部材６２とをネジ嵌合させたとき、閉止部６６が吐出孔６８に挿入され、吐出孔６８をシールするように構成されている。そして、操作部材６２を回転させ、上方に移動させることにより、吐出孔６８の閉止部６６によるシールが開放される。
そのため、この加圧容器６０を用いた加圧式チューブ製品は、操作部材６２を回転させることにより、加圧剤の圧力によりチューブ容器Ｃを押圧させ、チューブ容器Ｃの内容物が吐出孔より吐出される。
【００３４】
図７の加圧容器７０は、外部容器７１、内袋７２、蓋体７３の固着方法が異なるものであり、他の構成は、図１の加圧容器１０と実質的に同じものである。また、吐出部材７４の操作部材４２の吐出孔７５が側面を向いており、吐出部材の上面７４ａが操作部となる。
【００３５】
外部容器７１は、図８ａに示すように、底部７６、胴部７７、肩部７８、首部７９を備えており、首部に環状の係合溝８０が形成されている。
内袋７２は、胴部２１、肩部２２、拡径した円筒状の首部２３、底部２５およびピンチオフ部２６を備えており、フランジ部を備えていない。なお、胴部は断面が円形でもよく、楕円形でもよい。また胴部の上端から底部の間で、断面積が次第に小さくなるテーパー部を設けても良い。楕円形にする場合、肩部は上端において断面が円形になるように、かつ、断面積が拡大するように胴部上端から上方に延びる。
蓋体７３は、円筒状の栓体８１と、その栓体を覆うカバー８２とからなる。
【００３６】
栓体８１は、胴部８３と、その胴部上端に形成された半径方向外側に延びる外フランジ部８４と、胴部下端に形成された半径方向内側に延びる内フランジ部８５とからなる。また、胴部外周の外フランジ部の下には、環状の溝８６が形成されており、その溝８６には、ドーナッツ状のシール部材８７ａが嵌合される。なお、内フランジ８５はチューブ容器を挿入していないときや、チューブ容器内の内容物が少なくなり、内袋が大きく収縮したときに、内袋が破れないように保護する作用がある。
【００３７】
カバー８２は、栓体の内面、内フランジ部の上面および外フランジ部の上面と当接する基部８７と、その基部下端から上方に立ち上がる円筒状の挿入部８８と、基部上端から下方に延びる外枠８９とからなる。
【００３８】
この加圧容器７０は次のように製造される。初めに、図８ａに示すように外部容器７１内に内袋７２を挿入する。次に、蓋体７３の栓体８１の外周とカバー外枠８９内周との間に外部容器の首部７９と内袋の首部２３を挿入し、栓体８１の外周面と内袋の首部２３の内面を嵌合する。外部容器７１と内袋７２との間の隙間Ｓ内にアンダーカップ充填により加圧剤を充填する。このとき首部７９の上端がシール部材８７ａに食い込むように押し付け、カバーの外枠８９の下端８９ａを外部容器の係合溝８０に対してカシメつける（図８ｂ参照）。
【００３９】
この加圧容器７０も、図１の加圧容器１０と同様に、市販のチューブ容器Ｃに吐出部材７４を取り付け、チューブ容器Ｃを内袋７２内に挿入し、吐出部材７４を蓋体７３に取り付けることにより加圧式チューブ製品となる。そして、吐出部材の上面７４ａを押し下げることにより、吐出部材７４のシールを開放し、吐出口７５からチューブ容器の内容物が吐出される。
また、図１の加圧式チューブ製品１と同様に、チューブ容器Ｃの内容物が無くなったら、吐出部材７４を外部容器７１から外してチューブ容器Ｃを内袋７２から取り出し、吐出部材７４と連結したチューブ容器Ｃを容易に新しいものに交換することができる。そして、吐出部材７４を加圧容器７１に装着することで、繰り返し使用することができる。
【００４０】
図９に示す加圧容器９０は、底部に加圧剤充填用のバルブを備えた外部容器９１と、その外部容器に挿入される内袋９２と、その内袋の開口部に挿入されるハウジング９３と、前記内袋とハウジングとを外部容器に固定するカバーキャップ９４とからなる。
【００４１】
外部容器９１は、中心に加圧充填用バルブ９５が取り付けられた底部９６と、その周縁から上方に延びる円筒状の胴部９７と、胴部上端から縮径するように形成されたテーパー状の肩部９８と、肩部上端から上方に延びる円筒状の首部９９と、首部上端から拡径した口部１００とを有する。つまり、首部９９が環状凹部を形成している。また、首部９９と口部１００の内径は同じであり、口部１００は厚みを有している。このような外部容器９１は、合成樹脂や耐圧ガラスなどにより一体成形される。外部容器をポリエチレンテレフタレートなどの合成樹脂や耐圧ガラスなどの透光性を有する材料により成型をする場合、チューブ容器の変形具合を目視で確認することができ、チューブ容器の交換時期がわかりやすい。しかし、金属板から形成してもよい。
【００４２】
内袋９２は、円筒状の胴部１０２と、その上端に形成されたフランジ部１０３とを有する。他の構成は、図１の内袋１２と実質的に同じものである。なお、断面が楕円形の胴部を用いてもよく、この場合、図１の内袋と同様に胴部とフランジ部の間に肩部と首部を設けることが好ましい。また胴部の上端から底部の間で、断面積が次第に小さくなるようにテーパー部を設けても良い。
【００４３】
ハウジング９３は、ポリアセタールやポリアミドなどの合成樹脂により成型され、円筒状の本体１０４と、その上端に形成された外方に突出した上フランジ部１０５と、その下端に形成された内方に突出した下フランジ部１０６とからなる。下フランジ１０６により、内袋が大きく収縮したときに、破れないように保護されている。
【００４４】
カバーキャップ９４は、アルミニウムやブリキなどの金属板から成型され、内筒１０７と、外筒１０８と、その内筒と外筒とを上端で連結する連結部１０９とからなる。内筒１０７がチューブ容器を挿入するための挿入部として作用する。
【００４５】
この加圧容器９０の組み立て方法は、初めに、外部容器９１の口部上面に内袋９２のフランジ部１０３を係合させて、内袋９２を外部容器９１内に挿入する。次いで、ハウジングの上フランジ部１０５が内袋のフランジ部１０３の上になるように外部容器９１内に挿入する。さらに、カバーキャップ９４の内筒１０７と外筒１０８が、外部容器の口部１００、内袋の胴部１０２上端、内袋のフランジ部１０３およびハウジング９３を挟むように、カバーキャップ９４を外部容器９１の口部に取り付ける。そして、外筒１０８の下端を、外部容器の首部９９（環状凹部）に対してカシメ付けて固定する。これにより、外部容器９１と内袋９２との間の隙間Ｓが密閉される。最後に、外部容器の充填用バルブ９５から加圧剤を充填することにより完成する。
この加圧容器９０は、ハウジング９３とカバーキャップ９４によって特許請求の範囲の文言の「蓋体」を構成する。
【００４６】
図１０に加圧容器９０にチューブ容器Ｃを取り付けた連結部材１１１を装着した加圧式チューブ製品を示す。
連結部材１１１は、円筒状の外周壁１１２と、円筒状の内周壁１１３と、それらの外周壁と内周壁とを上端で連結する円板状の基部１１４と、基部１１４の下面中心から下方に突出した筒状の先鋭突起１１５と、基部の上面中心から上方に突出した筒状の連結部１１６とからなり、先鋭突起１１５と連結部１１６とは内通路１１７によって連通している。
【００４７】
外周壁１１２の下端には、内側に突出した係合突起１１８が形成されており、加圧容器の環状凹部と嵌合する。
先鋭突起１１５の下端は、鋭く尖っており、密閉されたチューブ容器Ｃの口部を穿刺できるように構成されている。
連結部１１６は、上部外周に形成された環状凹部１１９と、その環状凹部に形成された連通孔１２０と、環状凹部に取り付けられたシールリング１２１とからなる。つまり、連通孔１２０は、通常の状態では、シールリング１２１によってシールされている。
【００４８】
このように連結部材１１１は構成されているため、図１１ａに示すようにキャップＤを備えたチューブ容器Ｃを連結部材１１１に直接連結させることができる。つまり、キャップＤの上部壁Ｄ１を先鋭突起１１５で破りながら、チューブ容器のキャップＤを内周壁１１３の内部に挿入することにより、連結させることができる（図１１ｂ参照）。そして、このチューブ容器Ｃを連結した連結部材１１１を加圧容器９０に挿入し、装着することにより、加圧式チューブ製品が完成する。なお、この連結部材は、図１、図６、図７の加圧容器に用いても良い。
【００４９】
このような加圧式チューブ製品は、たとえば、図１０ｂに示すように、上底を有する円筒状の挿入部１２６であって、その内面上部に下方を向く段部１２７を有する器具（たとえば、ブラシなどの塗布具）あるいは自動吐出装置等に連結部材の連結部１１６を挿入することにより使用できる。つまり、チューブ容器Ｃの内容物のカートリッジとして使用できる。
【００５０】
図１２に示す加圧容器１３０は、内袋として合成ゴム、天然ゴム、シリコーンゴム、エラストマーなどの弾性体を用いたものであり、外部容器１３１と、その外部容器に挿入される内袋１３２と、内袋が取り付けられ、外部容器と連結する蓋体１３３とからなる。
外部容器１３１は、合成樹脂や耐圧ガラスなどを用いて有底筒状に成型され、口部１３４の外周に雄ねじが形成されている。
内袋１３２は、円筒状の胴部１３６と、その上端に形成されたフランジ部１３７とを備えている。また胴部は断面が楕円形のものを用いてもよく、さらに胴部の上部から底部にかけて断面積が次第に小さくなるテーパー部を設けても良い。
蓋体１３３は、外筒１３８と、内筒１３９と、それらを上端で連結する連結部１４０とからなり、外筒１３８の内面には、口部の雄ねじと螺合する雌ネジが形成されており、内筒１３９の下部１４１の内径が縮径している。この下部１４１が、チューブ容器の挿入部となる。
【００５１】
この加圧容器１３０の組み立て方法は、初めに内袋のフランジ部１３７が連結部１４０と当接するように、内袋１３２に蓋体の内筒１３９を挿入させる。その後、蓋体１３３の雌ネジと、外部容器１３１の雄ねじとを連結させることにより完成される。このとき、内袋のフランジ部１３７が外部容器１３１と蓋体１３３との間に挟まれるため、内袋１３２が蓋体１３３から外れることがない。
そして、内筒１３９の下部１４１からチューブ容器Ｃを挿入して、チューブ容器Ｃの加圧式チューブ製品が完成する。この加圧容器１３０に図１の吐出部材１４あるいは図１０の連結部材１１１のいずれを用いても良い。
この実施形態において、内袋１３２は、弾力性を有するので、加圧剤は不要である。しかし、加圧剤を充填してもよい。その場合、内袋が弾力性を有するため、フランジ１３７がシール材の作用もする。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明のチューブ容器用の加圧容器および加圧式チューブ製品の一実施形態を示す側面断面図である。
【図２】図２ａ、ｂ、ｃは、図１の内袋を示す斜視図、Ｘ−Ｘ線断面図、Ｙ−Ｙ線断面図である。
【図３】図３ａは、図１の蓋体を示す側面断面図である。
【図４】図４ａは、図１の吐出部材の操作部材を示す側面断面図であり、図４ｂは、図１の吐出部材の装着部材を示す側面断面図である。
【図５】図５ａ、ｂ、ｃは、図１の加圧容器の製造工程を示す工程図である。
【図６】本発明のチューブ容器用の加圧容器および加圧式チューブ製品の他の実施形態を示す側面断面図である。
【図７】本発明のチューブ容器用の加圧容器および加圧式チューブ製品のさらに他の実施形態を示す側面断面図である。
【図８】図８ａ、ｂは、図７の加圧容器の製造工程を示す工程図である。
【図９】本発明のチューブ容器用の加圧容器のさらに他の実施形態を示す側面断面図である。
【図１０】図１０ａは、図９の加圧容器を用いた加圧式チューブ製品を示す側面断面図であり、図１０ｂは、その加圧式チューブ製品の挿入部を示す側面断面図である。
【図１１】図１１ａ、ｂは、図１０の加圧式チューブ製品の組み立て工程を示す工程図である。
【図１２】本発明のチューブ容器用の加圧容器のさらに他の実施形態を示す側面断面図である。
【符号の説明】
【００５３】
Ｃ  チューブ容器
Ｄ  キャップ
Ｄ１  上部壁
１  加圧式チューブ製品
１０  加圧容器
１１  外部容器
１２  内袋
１３  蓋体
１３ａ  中部
１４  吐出部材
１６  底部
１７  胴部
１８  肩部
１８ａ  シール部材
１９  ビード部
２１  胴部
２２  肩部
２３  首部
２４  フランジ部
２５  底部
２６  ピンチオフ部
３１  被せ部
３２  カール部
３３  挿入部
３４  連結部
３９  ガスケット
４１  装着部材
４２  操作部材
４６  基部
４７  容器装着部
４８  チューブ装着部
４８ａ  内面
４９  連結部
４９ａ  上底
５０  内通路
５１  環状凹部
５２  連通孔
５３  係合突起
５４  シールリング
５５  環状突起
５６  円筒部
５７  操作部
５８  吐出孔
５９  段部
６０  加圧容器
６１  吐出部材
６２  操作部材
６３  装着部材
６４  連結部
６４ａ  雄ネジ
６５  つまみ片
６６  閉止部
６７  連通孔
６８  吐出孔
６９  雌ネジ
７０  加圧容器
７１  外部容器
７２  内袋
７３  蓋体
７４  吐出部材
７４ａ  上面
７５  吐出孔
７６  底部
７７  胴部
７８  肩部
７９  首部
８０  係合溝
８１  栓体
８２  カバー
８３  胴部
８４  外フランジ部
８５  内フランジ部
８６  溝
８７  基部
８７ａ  シール部材
８８  挿入部
８９  外枠
９０  加圧容器
９１  外部容器
９２  内袋
９３  ハウジング
９４  カバーキャップ
９５  加圧充填用バルブ
９６  底部
９７  胴部
９８  肩部
９９  首部
１００  口部
１０２  胴部
１０３  フランジ部
１０４  本体
１０５  上フランジ部
１０６  下フランジ部
１０７  内筒
１０８  外筒
１０９  連結部
１１１  連結部材
１１２  外周壁
１１３  内周壁
１１４  基部
１１５  先鋭突起
１１６  連結部
１１７  内通路
１１８  係合突起
１１９  環状凹部
１２０  連通孔
１２１  シールリング
１２６  挿入部
１２７  段部
１３０  加圧容器
１３１  外部容器
１３２  内袋
１３３  蓋体
１３４  口部
１３６  胴部
１３７  フランジ部
１３８  外筒
１３９  内筒
１４０  連結部
１４１  下部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
2008222251.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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