(57)【要約】【課題】電線の接続を解除した後に再度解除レバーを操作して係止部を被係止部に係止させる必要のない速結端子装置を提供する。【解決手段】解除レバー３０を操作して係止部４３が導体２０１に当接しても、係止部４３を支持している支持部材４１，４１が規制リブ３３，３３との距離を縮める向き（図５における左向き）に撓むことで解除レバー３０が導体２０１に沿ってせり上がることがない。その結果、電線２００が引き抜かれた後に係止部４３が自動的に被係止部１２ｃに係止されて初期位置に戻るので、従来例のように電線２００の接続を解除した後に再度解除レバー３０を操作して係止部４３を被係止部１２ｃに係止させる必要がなく、電線の接続作業を簡素化できる。【選択図】図１
2008108642.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
配線器具の器体に貫設した電線挿入孔を通して器体に導入される電線に接触する端子板と、ばね力を利用して該端子板との間で前記電線を狭持するとともに鎖錠部が該電線に食い込んで抜け止めする接続手段と、該接続手段による抜け止め状態を解除する解除手段とを備え、
該解除手段は、前記器体の表面に露出して手動操作される操作部と、器体内に枢支されて該操作部を回動自在とする軸部と、該軸部を支点に前記操作部が手動操作によって回動したときにばね力に抗して前記接続手段の電線に食い込んだ前記鎖錠部を該電線から引き離す向きに押し動かす押動部とを具備した解除レバーからなり、該解除レバーを反操作方向に弾性付勢する付勢手段と、該付勢手段の付勢力に抗して前記操作部が器体から離れた回動位置にて前記解除レバーをラッチするとともに前記電線挿入孔を通して器体に導入された電線が前記接続手段により前記端子板と接続されたときに当該電線によってラッチ状態が解除されるラッチ手段とを備え、
前記ラッチ手段は、器体内に設けられた被係止部と、前記解除レバーに設けられて前記被係止部に係止するとともに器体に導入された電線の先端部で押されて被係止部との係止が外れる係止部と、当該係止部を前記解除レバーに対して撓み自在に支持する支持部材とを有することを特徴とする速結端子装置。
【請求項２】
前記支持部材が前記係止部と同一材料で一体に形成されていることを特徴とする請求項１記載の速結端子装置。
【請求項３】
前記支持部材と解除レバーとが同一材料で一体に形成されたことを特徴とする請求項１又は２記載の速結端子装置。
【請求項４】
前記支持部材と解除レバーとが異なる樹脂材料で２色成形により一体に形成されたことを特徴とする請求項１又は２記載の速結端子装置。
【請求項５】
前記支持部材が金属材料で形成されたことを特徴とする請求項１又は２記載の速結端子装置。
【請求項６】
前記係止部は、支持部材よりも幅並びに厚みが大きく形成されていることを特徴とする請求項１〜５の何れか１項に記載の速結端子装置。
【請求項７】
前記支持部材のたわみ量を規制する規制手段が前記解除レバーに設けられたことを特徴とする請求項１〜６の何れか１項に記載の速結端子装置。
【請求項８】
前記規制手段は、前記支持部が所定量以上撓んだときに当該支持部に当接する複数の規制リブからなり、当該規制リブは、前記係止部の近傍まで延長されていることを特徴とする請求項１〜７の何れか１項に記載の速結端子装置。
【請求項９】
複数の前記規制リブが前記係止部の近傍で連結されていることを特徴とする請求項８記載の速結端子装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、速結端子装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、スイッチやコンセントのような配線器具においては、器体に設けた電線挿入孔を通して器体内に導入された電線を接続するために速結端子装置が広く用いられている。この種の速結端子装置は従来周知であって、スイッチにおける接点やコンセントにおける刃受などと電気的に接続された端子板と、端子板との間で電線（導体）を狭持して電線と端子板を電気的に接続すると同時に電線を鎖錠して抜け止めする錠ばねと、器体に設けた操作孔を通してドライバような工具で操作されて錠ばねによる鎖錠を解除する解除釦とで構成されている。
【０００３】
ところが上記の従来の速結端子装置は、電線が確実に接続されているのか否かが外部から分からないため、施工者に対して不安感を与えるという問題や、解除釦の操作に工具が必要であるため、電線の取り外し作業が煩わしいという問題があった。
【０００４】
これに対して本出願人は、工具を使わずに手動で操作可能な解除レバーで錠ばねによる鎖錠を解除するとともに当該解除レバーによって電線の接続完了表示を行うようにした速結端子装置を既に提案している（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
かかる従来例は、図８に示すように端子板１０と、錠ばね２０と、解除レバー３０とで構成される。端子板１０は、短冊状の主片１１と、主片１１の長手方向に沿った一方の端縁から後方へ垂下された一対の接触片１２と、主片１１の長手方向に沿った他方の端縁から後方へ垂下された当接片１３とを有し、弾性を有する帯状の金属板を加工して主片１１、接触片１２、当接片１３が一体に形成される。接触片１２には電線の挿入方向（図８における上下方向）に沿った両端部において電線を押圧する一対の押圧部１２ａ，１２ｂと、上側の押圧部１２ｂの先を当接片１３から離れる向きに曲げ起こしてなる被係止部１２ｃとが設けられ、押圧部１２ｂと主片１１の間には、配線器具の器体１００の底壁に貫設されている電線挿入孔１０１と対向し電線が挿通される挿通部１４が形成されている。
【０００６】
錠ばね２０は、弾性を有する帯状の金属板を略Ｊ字状に曲げ加工してなり、端子板１０の主片１１並びに当接片１３に当接する鈎形の導通片２１と、導通片２１の下端より略Ｕ字状に曲げ形成されたばね片２２とを有し、電線に当接して抜け止めするばね片２２の先端が鎖錠部となる。かかる錠ばね２０は、主片１１と当接片１３に導通片２１を当接させるとともにばね片２２を接触片１２と対向させる形で端子板１０の内側に配置される。そして、電線挿入孔１０１から挿入される電線を端子板１０の接触片１２と錠ばね２０のばね片２２との間で狭持するとともに鎖錠部（ばね片２２の先端）を電線に当接することで抜け止めすることができる。
【０００７】
解除レバー３０は合成樹脂成形品からなり、棒状の操作部３１と、矩形板状であって操作部３１とほぼ平行に配置された係止部３２と、操作部３１と係止部３２の長手方向両端同士を連結する連結部３３，３３と、連結部３３，３３より各々側方へ突出する腕部３４，３４と、腕部３４，３４の先端部分より内側に突出する軸部３５，３５と、軸部３５，３５先端面の中央寄りの位置から突出する突台状の押動部３６，３６とが一体に形成されている。
【０００８】
上述のように構成される従来例では、電線２００が接続されていない状態においては、図８（ｃ）に示すように係止部３２が端子板１０の被係止部１２ｃに係止（ラッチ）する回動位置まで解除レバー３０が回動させてある（以下、この回動位置を「初期位置」と呼ぶ）。解除レバー３０が初期位置にあるときは錠ばね２０のばね片２２の両端部が一対の押動部３６，３６に押動されて鎖錠部（ばね片２２の先端）が接触片１２から離れる向きに撓んだ状態にある。このときばね片２２のばね力によって解除レバー３０が反操作方向（図８における反時計回り）に弾性付勢されるが、係止部３２が端子板１０の被係止部１２ｃに係止しているために解除レバー３０は初期位置に保持されることになる。
【０００９】
そして、電線挿入孔１０１を通して電線２００の導体２０１を接触片１２とばね片２２との間に導入すると、挿通部１４を通して導体２０１の先端が解除レバー３０の係止部３２に当接し、係止部３２を押し上げて係止部３２と被係止部１２ｃとのラッチ状態を解除する。すると、ばね片２２のばね力で弾性付勢されていた解除レバー３０が反操作方向に回動し、ばね片２２先端の鎖錠部が導体２０１に当接することによって電線２００が抜け止めされるとともにばね片２２のばね力によって導体２０１が接触片１２に弾接する。さらに導体２０１は一対の押圧部１２ａ，１２ｂによってばね片２２の方へ押圧され、鎖錠部と一対の押圧部１２ａ，１２ｂの押圧力が均衡して電線２００が狭持される。
【００１０】
一方、電線２００が接続された状態で操作部３１を上方へ押し上げるように操作すれば、軸部３５，３５を支点にして解除レバー３０が接続時と反対方向（図８における時計回り）に回動し、押動部３３，３３が錠ばね２０のばね片２２を押圧して導体２０１に当接している鎖錠部（ばね片２２の先端）を導体２０１から離すようにばね片２２を撓ませて電線２００の引き抜きが可能となる。
【００１１】
而して上記従来例では、電線２００との接続が完了すると解除レバー３０の操作部３１が初期位置よりも下方の位置に移動することで電線の接続完了を表示することができ、しかも、電線２００の接続を解除するための解除レバー３０を電線２００の接続完了表示に兼用することで部品点数の増加を抑えることができる。
【特許文献１】特開２００６−１２６３４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
しかしながら上記従来例においては、電線２００の接続を解除するために解除レバー３０を操作すると、図８（ａ）に示すように係止部３２が電線２００の導体２０１に当接するため、解除レバー３０が導体２０１に沿ってせり上がり、電線２００が引き抜かれた後に係止部３２が被係止部１２ｃに係止できず、解除レバー３０が全くフリーな状態となってしまう（図８（ｂ）参照）。従って、再度電線２００を接続するためには、解除レバー３０を操作して係止部３２を被係止部１２ｃに係止させて初期位置に戻す必要があった（図８（ｃ）参照）。
【００１３】
本発明は上記事情に鑑みて為されたものであり、その目的は、電線の接続を解除した後に再度解除レバーを操作して係止部を被係止部に係止させる必要のない速結端子装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
請求項１の発明は、上記目的を達成するために、配線器具の器体に貫設した電線挿入孔を通して器体に導入される電線に接触する端子板と、ばね力を利用して該端子板との間で前記電線を狭持するとともに鎖錠部が該電線に食い込んで抜け止めする接続手段と、該接続手段による抜け止め状態を解除する解除手段とを備え、該解除手段は、前記器体の表面に露出して手動操作される操作部と、器体内に枢支されて該操作部を回動自在とする軸部と、該軸部を支点に前記操作部が手動操作によって回動したときにばね力に抗して前記接続手段の電線に食い込んだ前記鎖錠部を該電線から引き離す向きに押し動かす押動部とを具備した解除レバーからなり、該解除レバーを反操作方向に弾性付勢する付勢手段と、該付勢手段の付勢力に抗して前記操作部が器体から離れた回動位置にて前記解除レバーをラッチするとともに前記電線挿入孔を通して器体に導入された電線が前記接続手段により前記端子板と接続されたときに当該電線によってラッチ状態が解除されるラッチ手段とを備え、前記ラッチ手段は、器体内に設けられた被係止部と、前記解除レバーに設けられて前記被係止部に係止するとともに器体に導入された電線の先端部で押されて被係止部との係止が外れる係止部と、当該係止部を前記解除レバーに対して撓み自在に支持する支持部材とを有することを特徴とする。
【００１５】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記支持部材が前記係止部と同一材料で一体に形成されていることを特徴とする。
【００１６】
請求項３の発明は、請求項１又は２の発明において、前記支持部材と解除レバーとが同一材料で一体に形成されたことを特徴とする。
【００１７】
請求項４の発明は、請求項１又は２の発明において、前記支持部材と解除レバーとが異なる樹脂材料で２色成形により一体に形成されたことを特徴とする。
【００１８】
請求項５の発明は、請求項１又は２の発明において、前記支持部材が金属材料で形成されたことを特徴とする。
【００１９】
請求項６の発明は、請求項１〜５の何れか１項の発明において、前記係止部は、支持部材よりも幅並びに厚みが大きく形成されていることを特徴とする。
【００２０】
請求項７の発明は、請求項１〜６の何れか１項の発明において、前記支持部材のたわみ量を規制する規制手段が前記解除レバーに設けられたことを特徴とする。
【００２１】
請求項８の発明は、請求項１〜７の何れか１項の発明において、前記規制手段は、前記支持部が所定量以上撓んだときに当該支持部に当接する複数の規制リブからなり、当該規制リブは、前記係止部の近傍まで延長されていることを特徴とする。
【００２２】
請求項９の発明は、請求項８の発明において、複数の前記規制リブが前記係止部の近傍で連結されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２３】
請求項１の発明によれば、器体内に設けられた被係止部と、前記解除レバーに設けられて前記被係止部に係止するとともに器体に導入された電線の先端部で押されて被係止部との係止が外れる係止部と、当該係止部を前記解除レバーに対して撓み自在に支持する支持部材とをラッチ手段として有するので、解除レバーを操作して係止部が電線に当接しても支持部材が撓むことで解除レバーが電線に沿ってせり上がることがない。その結果、電線が引き抜かれた後に係止部が自動的に被係止部に係止されるので、従来例のように電線の接続を解除した後に再度解除レバーを操作して係止部を被係止部に係止させる必要がなく、電線の接続作業を簡素化できる。
【００２４】
請求項２の発明によれば、前記支持部材が前記係止部と同一材料で一体に形成されているので、係止部並びに支持部材を含めた解除レバーの製造が容易になる。
【００２５】
請求項３の発明によれば、前記支持部材と解除レバーとが同一材料で一体に形成されたので、支持部材を含めた解除レバーの製造が容易になる。
【００２６】
請求項４の発明によれば、前記支持部材と解除レバーとが異なる樹脂材料で２色成形により一体に形成されたので、支持部材を含めた解除レバーの製造が容易になる。
【００２７】
請求項５の発明によれば、前記支持部材が金属材料で形成されたので、支持部材の強度を高めることができる。
【００２８】
請求項６の発明によれば、前記係止部は、支持部材よりも幅並びに厚みが大きく形成されているので、被係止部との係止が容易に行える。
【００２９】
請求項７の発明によれば、前記支持部材のたわみ量を規制する規制手段が前記解除レバーに設けられたので、支持部材が必要以上に撓んでしまうのを防ぐことができる。
【００３０】
請求項８の発明によれば、前記規制手段は、前記支持部が所定量以上撓んだときに当該支持部に当接する複数の規制リブからなり、当該規制リブは、前記係止部の近傍まで延長されているので、係止部に近い位置で規制リブが解除レバーに当接することによって支持部材の塑性変形がより確実に防止できる。
【００３１】
請求項９の発明によれば、複数の前記規制リブが前記係止部の近傍で連結されているので、規制リブの強度を高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３２】
本実施形態の速結端子装置は、図１〜図５に示すように端子板１０と錠ばね２０と解除レバー３０とで構成される。
【００３３】
端子板１０は、短冊状の主片１１と、主片１１の長手方向に沿った一方の端縁から後方へ垂下された一対の接触片１２と、主片１１の長手方向に沿った他方の端縁から後方へ垂下された当接片１３とを有し、弾性を有する帯状の金属板を加工して主片１１、接触片１２、当接片１３が一体に形成される。なお、本実施形態の速結端子装置がコンセントに設けられる場合には端子板１０と一体に刃受けが形成され、スイッチに設けられる場合には端子板１０と一体に接点が形成されるが、本実施形態ではコンセントやスイッチなどの配線器具に関する構成は省略している。接触片１２には電線の挿入方向（図１における上下方向）に沿った両端部において電線を押圧する一対の押圧部１２ａ，１２ｂと、上側の押圧部１２ｂの先を当接片１３から離れる向きに曲げ起こしてなる被係止部１２ｃとが設けられ、押圧部１２ｂと主片１１の間には、後述する電線挿入孔１０１と対向し電線が挿通される挿通部１４が形成されている。
【００３４】
錠ばね２０は、弾性を有する帯状の金属板を略Ｊ字状に曲げ加工してなり、端子板１０の主片１１並びに当接片１３に当接する鈎形の導通片２１と、導通片２１の下端より略Ｕ字状に曲げ形成されたばね片２２とを有し、電線に当接して抜け止めするばね片２２の先端が鎖錠部となる。また、ばね片２２には電線から離れる向き（導通片２１に近づく向き）に凸となる曲げ部２２ａが設けられている。かかる錠ばね２０は、図５に示すように主片１１と当接片１３に導通片２１を当接させるとともにばね片２２を接触片１２と対向させる形で端子板１０の内側に配置される。ここで、接触片１２の幅寸法がばね片２２の幅寸法よりも狭くなっており、電線の挿入方向と直交する方向（図１における左右方向）から見て接触片１２の両側にばね片２２がはみ出すようになっている。このように構成される端子板１０並びに錠ばね２０は、図５に示すようにスイッチやコンセントなどの配線器具の器体１００を構成するボディ１００ａに設けられた端子板収納室１０２に収納され、端子板収納室１０２の底壁には一対の電線挿入孔１０１が貫設されている。尚、スイッチやコンセントのような配線器具においては、スイッチの接点やコンセントの刃受などの導電部品に端子板１０が連結され、端子板１０を介してスイッチの接点やコンセントの刃受と電線とが導通することになる。
【００３５】
解除レバー３０は、合成樹脂成形品からなるレバー本体と、レバー本体にインサート成形された金属板ブロックとで構成される。レバー本体は、図１及び図３に示すように棒状の操作部３１と、操作部３１の長手方向両端より前方（図１における上方）へ突出する一対の規制リブ３３，３３と、規制リブ３３，３３より各々側方へ突出する一対の腕部３４，３４と、腕部３４，３４の先端部分より内側に突出する一対の軸部３５，３５と、軸部３５，３５先端面の中央寄りの位置から突出する突台状の一対の押動部３６，３６と、これら一対の押動部３６，３６を連結するように操作部３１と平行に配置された連結部３７とが一体に形成されている。金属板ブロックは、弾性を有する帯板状の金属板を折曲することで係止片４０、支持部材４１、補助ばね４２が一体に形成されたものである。係止片４０と係止片４０を支持する支持部材４１，４１とは略コ字形に形成されており、レバー本体の両腕部３４，３４より突出した支持部材４１，４１の先端部で係止片４０の両端が支持されている。係止片４０は、規制リブ３３，３３の先端部から僅かな距離を離して操作部３１と平行に配置され、その長手方向中央部には合成樹脂成形品からなる直方体形状の係止部４３が一体成形されている。また支持部材４１は、レバー本体の規制リブ３３，３３に近付く向きに湾曲し、且つ規制リブ３３，３３に沿って配置されている（図３（ａ）参照）。ここで、本来ならば係止片４０の長手方向中央部が端子板１０の被係止部１２ｃに係止（ラッチ）されるのであるが、係止片４０や支持部材４１，４１に比べて幅並びに厚みが大きい係止部４３を設けることで被係止部１２ｃとの係止が容易に行えるという利点がある。補助ばね４２は略鉤形であって、片側の押動部３６先端面より突出し規制リブ３３とほぼ平行に配置されている。但し、押動部３６においては補助ばね４２の根元部分を補強する補強突部３６ａが突設されている。
【００３６】
ここで、本実施形態では各端子板１０に対して送り配線用を含めて速結端子装置がそれぞれ２つずつ設けられ、これら２つの速結端子装置が各端子板１０並びに錠ばね２０とともにボディ１００ａの長手方向両側に設けられている端子板収納室１０２，１０２に各々並べて収納される。ボディ１００ａの側面には端子板収納室１０２と通じる複数の縦溝１０４が設けられており、隣り合う一対の縦溝１０４，１０４を通して規制リブ３３，３３並びに操作部３１が器体１００の外に配置された状態で解除レバー３０がボディ１００ａに取り付けられる（図２参照）。ボディ１００ａ内で一対の縦溝１０４，１０４と電線挿入孔１０１とに挟まれた部位には、解除レバー３０の回動時に軸部３５，３５を支持する一対の支持用リブ（図示せず）が設けられている。なお、端子板収納室１０２に収納された状態では、補助ばね４２の先端部分が端子板１０の当接片１３に当接している。
【００３７】
上述のように構成される本実施形態の速結端子装置では、電線２００が接続されていない状態においては、図５（ａ）に示すように係止部４３が端子板１０の被係止部１２ｃに係止（ラッチ）する回動位置まで解除レバー３０が回動させてある（以下、この回動位置を「初期位置」と呼ぶ）。解除レバー３０が初期位置にあるときは錠ばね２０のばね片２２の両端部が一対の押動部３６，３６に押動されて鎖錠部（ばね片２２の先端）が接触片１２から離れる向きに撓んだ状態にある。このとき、先端部分が当接片１３に当接している補助ばね４２が撓められ、補助ばね４２の復帰力（ばね力）とばね片２２のばね力とによって解除レバー３０が反操作方向（図５における反時計回りの向き）に弾性付勢されるが、係止部４３が端子板１０の被係止部１２ｃに係止しているために解除レバー３０は初期位置に保持されることになる。
【００３８】
そして、電線挿入孔１０１を通して電線２００の導体２０１を接触片１２とばね片２２との間に導入すると、図５（ｂ）に示すように挿通部１４を通して導体２０１の先端が解除レバー３０の係止部４３に当接し、係止部４３を押し上げて係止部４３と被係止部１２ｃとのラッチ状態を解除する。すると、ばね片２２並びに補助ばね４２のばね力で弾性付勢されていた解除レバー３０が反操作方向に回動し、ばね片２２先端の鎖錠部が導体２０１に当接することによって電線２００が抜け止めされるとともにばね片２２のばね力によって導体２０１が接触片１２に弾接する。さらに導体２０１は一対の押圧部１２ａ，１２ｂによってばね片２２の方へ押圧され、鎖錠部と一対の押圧部１２ａ，１２ｂの押圧力が均衡して電線２００が狭持される。すなわち、端子板１０と電線２００との接続が完了すると解除レバー３０の操作部３１が初期位置よりも下方の位置に移動することで電線の接続完了表示を視覚的に確認することができる。
【００３９】
一方、図５（ｄ）に示すように電線２００が接続された状態で操作部３１を上方へ押し上げるように操作すれば、支持用リブに支持された軸部３５，３５を支点にして解除レバー３０が接続時と反対方向（図５における時計回りの向き）に回動し、押動部３３，３３が錠ばね２０のばね片２２を押圧して導体２０１に当接している鎖錠部（ばね片２２の先端）を導体２０１から離すようにばね片２２を撓ませて電線２００の引き抜きが可能となる。ここで、従来例では電線２００の接続を解除するために解除レバー３０を操作すると、図８（ａ）に示すように係止部４３が電線２００の導体２０１に当接するため、解除レバー３０が導体２０１に沿ってせり上がり、電線２００が引き抜かれた後に係止部４３が被係止部１２ｃに係止できず、解除レバー３０が全くフリーな状態となってしまうので、再度電線２００を接続するためには、解除レバー３０を操作して係止部４３を被係止部１２ｃに係止させて初期位置に戻す必要があった。
【００４０】
これに対して本実施形態では、解除レバー３０を操作して係止部４３が導体２０１に当接しても、係止部４３を支持している支持部材４１，４１が規制リブ３３，３３との距離を縮める向き（図５における左向き）に撓むことで解除レバー３０が導体２０１に沿ってせり上がることがない。その結果、電線２００が引き抜かれた後に係止部４３が自動的に被係止部１２ｃに係止されて初期位置に戻るので、従来例のように電線２００の接続を解除した後に再度解除レバー３０を操作して係止部４３を被係止部１２ｃに係止させる必要がなく、電線の接続作業を簡素化できるものである。なお、支持部材４１，４１が撓む方向の先には各々規制リブ３３，３３が配置されており、支持部材４１，４１が必要以上（例えば、塑性変形してしまう程度）に撓むのを規制リブ３３，３３で規制して防ぐことができる。また、規制リブ３３，３３が無い場合、器体１００の側面に縦溝１０４を通して端子板収納室１０２内に収納された端子板１０が外から見えてしまうが、図４に示すように規制リブ３３，３３によって縦溝１０４が目隠しされるために端子板１０が外から見えることがないものである。また、図６（ａ）に示すように一対の規制リブ３３，３３の先端部分を係止部４３の近傍まで延長すれば、係止部４３に近い位置で規制リブ３３，３３が解除レバー３０に当接することによって支持部材４１，４１の塑性変形がより確実に防止できる。さらに、図６（ｂ）に示すように一対の規制リブ３３，３３の先端部分同士を係止部４３の近傍で連結すれば、規制リブ３３，３３の強度を高めることができるという利点がある。
【００４１】
ここで、本実施形態において補助ばね４２が設けられている理由について説明する。上述のように電線２００の結線が完了すると係止部４３と被係止部１２ｃとの係止が外れて解除レバー３０が反操作方向に回動するのであるが、電線２００が接続されている状態では錠ばね２０のばね片２２が押動部３６，３６に当接しないため、電線挿入孔１０１が開口する底面を鉛直上方に向けて器体１００が保持されていた場合、補助ばね４２が無ければ、解除レバー３０が自重で操作方向に移動してしまい接続完了表示が不明確になる虞がある。これに対して補助ばね４２で解除レバー３０を常時反操作方向に弾性付勢すれば、上述のように保持された場合でも係止部４３と被係止部１２ｃとの係止が外れた状態の解除レバー３０が自重で操作方向に移動するのを防いで接続完了の表示を確実に行うことができるのである。
【００４２】
ところで、本実施形態では合成樹脂成形品からなるレバー本体と金属材料で形成された係止片４０並びに支持部材４１，４１とで解除レバー３０を構成しているが、例えば、弾性の大きい樹脂材料を用いて係止片４０’と支持部材４１’，４１’をレバー本体と一体に樹脂成形で構成しても構わない（図７（ａ）参照）。あるいは、１種類の樹脂材料で係止片や支持部材に要求される弾性とレバー本体に要求される強度が両立できない場合、それぞれに適した樹脂材料を使って２色成形で解除レバー３０を構成してもよい（図７（ｂ）参照）。また、係止片４０や支持部材４１，４１をレバー本体にインサート成形する代わりに、係止片４０と支持部材４１，４１を一体に形成してなる金属体４４とをレバー本体に圧入固定したり（図７（ｃ）参照）、あるいは、接着や溶接等の適宜の方法で金属体４４をレバー本体に接合することも可能である（図７（ｄ）参照）。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の実施形態を示す分解斜視図である。
【図２】（ａ），（ｂ）は同上の斜視図である。
【図３】同上における解除レバーを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は右側面図、（ｄ）は上面図、（ｅ）は下面図である。
【図４】同上の要部を示す一部省略した平面図である。
【図５】（ａ）〜（ｄ）は同上の動作説明用の一部省略した断面図である。
【図６】（ａ），（ｂ）は同上における解除レバーの他の構成例を示す斜視図である。
【図７】（ａ）〜（ｄ）は同上における解除レバーの他の構成例を示す斜視図である。
【図８】（ａ）〜（ｃ）は従来例の一部省略した断面図である。
【符号の説明】
【００４４】
１０  端子板
１２  接触片
１２ｃ  被係止部
２０  錠ばね
２２  ばね片
３０  解除レバー
３１  操作部
３４  腕部
３５  軸部
３６  押動部
４０  係止片
４１  支持部材
４３  係止部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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