(57)【要約】【課題】水上構築物直下において、作業環境の制約を解消し、容易に締切壁を構築することが可能な締切壁の構築方法を提案する。【解決手段】水上に水上構築物１１が配置され、その直下の水中に水上構築物１１を横断する方向に締切壁２１ａ、２１ｃを構築する方法であり、水上構築物１１の横断方向に延び、端部側が水上構築物１１直下の位置より外側に突出して配置される導材２３を設置し、導材２３の端部側で、分割締切材２５を水中に投入して導材２３に移動可能に支持させ、導材２３に支持された分割締切材２５を、移動手段３９により導材２３に沿って水上構築物１１の直下の位置に向けて移動させ、分割締切材２５の投入及び移動を順次繰り返すことにより締切壁２１ａ、２１ｃを構築する。【選択図】  図６
2008163641.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水上に水上構築物が配置され、その直下の水中に前記水上構築物を横断する方向に締切壁を構築する方法であり、
前記水上構築物直下の位置の両外側に導材支持杭をそれぞれ水中地盤に打設し、
前記水上構築物の下方に、該水上構築物の横断方向に延びて、端部側が前記水上構築物直下の位置より外側に突出して配置される導材を、前記導材支持抗間に架け渡して設置し、
該導材の前記端部側で、分割締切材を前記導材に移動可能に支持させ、
前記導材に支持された前記分割締切材を、移動手段により前記導材に沿って前記水上構築物の直下の位置に向けて移動させ、
前記分割締切材の投入及び移動を順次繰り返すことにより前記締切壁を構築することを特徴とする締切壁の構築方法。
【請求項２】
前記移動手段は、前記導材の端部側に設置された反力受けと、該反力受けに装着された押圧装置を備え、前記分割締切材を前記押圧装置により押圧して移動させることを特徴とする請求項１に記載の締切壁の構築方法。
【請求項３】
前記分割締切材の移動範囲の水中地盤を掘削可能な掘削機を前記分割締切材より移動方向前側の前記導材に移動可能に支持させ、
該掘削機を前記導材に沿って移動させることにより、前記水中地盤を掘削した後、前記移動範囲に前記分割締切材を移動させることを特徴とする請求項１又は２に記載の締切壁の構築方法。
【請求項４】
前記掘削機を、前記移動手段により前記分割締切材と共に前記導材に沿って移動させることを特徴とする請求項３に記載の締切壁の構築方法。
【請求項５】
前記請求項１乃至４の何れか一つの締切壁の構築方法により構築されたことを特徴とする締切壁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、水上構築物直下の水中に締切壁を構築するための方法及びその締切壁に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、橋脚補修工事や護岸工事等のように、工事範囲を締切壁により囲み、内部の水を排出して作業空間を確保して施工される工事が知られている。締切壁は、例えば矢板や鋼製函体等を水上から所定位置に設置することにより構築されている。橋桁等の水上構築物の直下の工事を施工する場合、設置位置の直上から締切壁を設置することは容易ではない。そのため、水上構築物の直下の水中に締切壁を構築するために、種々の方法が提案されている。
【０００３】
例えば、下記特許文献１では、柱状構造物の水上部位に圧入装置を固定し、周方向に分割された締切鋼板を、水上で柱状構造物の周りで組立てて圧入装置で押下げる動作を繰り返すことで、締切壁を構築している。
【０００４】
また、締切壁を形成するための鋼製函体を予め工事範囲とは異なる位置で作製し、その鋼製函体を水上に浮かせて移動させ、工事範囲の所定位置で沈下させ、必要に応じて複数の鋼製函体を作製して、移動及び沈下させることで締切壁を構築することも行われている。
【特許文献１】特開２００３−２５３６８５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１のような方法では、水上構築物の直下の水上の位置という限られた範囲で、各部材を水上に持ち上げて支持しつつ、柱状構造物に固定したり、組立てなければならず、作業環境に制約があり、作業に手間を要していた。
【０００６】
また、鋼製函体を作製して、水上に浮かせて移動させる方法では、締切壁を水上に浮くように特殊な形態に作製しなければならず、作製に手間を要する。また、鋼製函体を施工場所以外で作製又は保管する必要がある。更に、施工場所に十分な水深が確保できない場合や、運搬経路に十分な水深が確保できない場合には、適用し難く、水底の地盤を掘削して水深を確保する必要があり、作業環境に制約があった。しかも、鋼製函体を移動して沈降させるためには各種の装備が必要であった。そのため、実施に著しく手間を要していた。
【０００７】
更に、周方向に分割された締切鋼板や鋼製函体等のように、特殊な形状に形成された材料を用いるため、締切壁を構成する部材自体が高価なものとなり易く、締切壁のコストが嵩み易い。
【０００８】
そこで、この発明では、水上構築物直下において、作業環境の制約を解消し、容易に、しかも安価に締切壁を構築することが可能な締切壁の構築方法を提案することを課題とし、また、そのような締切壁を提供することを他の課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決する請求項１に記載の締切壁の構築方法は、水上に水上構築物が配置され、その直下の水中に前記水上構築物を横断する方向に締切壁を構築する方法であり、前記水上構築物直下の位置の両外側に導材支持杭をそれぞれ水中地盤に打設し、前記水上構築物の下方に、該水上構築物の横断方向に延びて、端部側が前記水上構築物直下の位置より外側に突出して配置される導材を、前記導材支持抗間に架け渡して設置し、該導材の前記端部側で、分割締切材を前記導材に移動可能に支持させ、前記導材に支持された前記分割締切材を、移動手段により前記導材に沿って前記水上構築物の直下の位置に向けて移動させ、前記分割締切材の投入及び移動を順次繰り返すことにより前記締切壁を構築することを特徴とする。
【００１０】
請求項２に記載の締切壁の構築方法は、請求項１に記載の構成に加え、前記移動手段は、前記導材の端部側に設置された反力受けと、該反力受けに装着された押圧装置を備え、前記分割締切材を前記押圧装置により押圧して移動させることを特徴とする。
【００１１】
請求項３に記載の締切壁の構築方法は、請求項１又は２に記載の構成に加え、前記分割締切材の移動範囲の水中地盤を掘削可能な掘削機を、前記分割締切材より移動方向前側の前記導材に移動可能に支持させ、該掘削機を前記導材に沿って移動させることにより、前記水中地盤を掘削した後、前記移動範囲に前記分割締切材を移動させることを特徴とする。
【００１２】
請求項４に記載の締切壁の構築方法は、請求項３に記載の構成に加え、前記掘削機を、前記移動手段により前記分割締切材と共に前記導材に沿って移動させることを特徴とする。
【００１３】
請求項５に記載の締切壁は、前記請求項１乃至４の何れか一つに締切壁の構築方法により構築されたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１に記載の締切壁の構築方法によれば、端部側が水上構築物直下の位置より外側に突出して導材を設置し、この導材の端部側に分割締切材を支持させるので、水上構築物が存在しない位置で分割締切材を導材に支持させることができ、水上構築物が邪魔にならずに分割締切材を容易に設置位置近傍に配置することができる。また、水上構築物を横断する方向に導材を設置し、この導材に沿って分割締切材を移動させることで、水上構築物直下に分割締切材を移動することができるので、水上構築物が邪魔にならずに分割締切材を水上構築物直下に容易に移動することができる。そして、このような分割締切壁の配置及び移動を繰り返して締切壁を構築すれば、水上構築物直下の水中に締切壁を容易に構築することが可能である。そのため、水上構築物直下であっても、容易に締切壁を構築することができ、作業環境の制約を解消することができる。
【００１５】
また、用いる導材や分割締切材は鋼製函体のような特殊な形状とする必要がないため、用いる各部材のコストを抑えることができ、安価に締切壁を構築することが可能である。
【００１６】
しかも、水上構築物直下の位置の両外側に導材支持杭をそれぞれ水中地盤に打設して、この導材支持抗間に導材を架け渡して設置するので、水上構築物直下に締切壁を支持するための構造物が全く存在していない場合であっても、締切壁を容易に構築することができる。
【００１７】
請求項２に記載の締切壁の構築方法によれば、導材の端部側の反力受けに装着された押圧手段により、分割締切材を押圧装置により押圧して移動させるので、これらに導材に沿う方向の十分な力を付与し易く、確実に移動させることができる。しかも、導材の端部側に反力受けを設置しているので、水上構築物が邪魔になることなく、反力受けを設置することも容易である。
【００１８】
請求項３に記載の締切壁の構築方法によれば、分割締切材の移動範囲の水中地盤を掘削可能な掘削機を、分割締切材より移動方向前側の導材に移動可能に支持させ、この掘削機を導材に沿って移動させることで水中地盤を掘削するので、分割締切材の移動範囲を効率よく、しかも確実に掘削することができ、水中地盤に下端を埋設した状態で分割締切材を設置し易くできる。そのため、締切壁をより容易に構築することができる。
【００１９】
請求項４に記載の締切壁の構築方法によれば、掘削機を、移動手段により分割締切材と共に導材に沿って移動させるので、移動手段を掘削機の移動と分割締切材の移動とに共用することができ、簡単な構成で水中地盤を掘削できる。
【００２０】
請求項５に記載の締切壁によれば、水上構築物の横断方向に延び端部側が水上構築物直下の位置より外側に突出して導材が設置され、導材の端部側で水中に投入された複数の分割締切材が、順に導材に沿って水上構築物の直下の位置に移動されて締切壁が構築されているので、水上構築物直下の位置に、分割締切材が連続して精度よく配置されて確実に液密に締切り易い、製造容易な締切壁を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明の実施の形態について図を用いて説明する。
［実施の形態１］
【００２２】
図１乃至図８は、実施の形態１を示している。
【００２３】
この実施の形態１は、橋脚の補修工事や耐震補強工事などを施工する際、橋脚周りに排水した作業空間を形成する締切壁構造体の例である。
【００２４】
図１及び図２に示すように、河川の水面１０より上方に水上構築物としての橋桁１１が配置され、橋桁１１の直下に橋桁１１を支持するための橋脚１２が設けられている。橋脚１２は水中地盤１３に設置された橋脚基礎１４上に一体に立設されている。
【００２５】
実施の形態１では、この橋脚１２の周囲に締切壁構造体２０が形成されており、橋脚１２の周囲に構築された第１の締切壁２１ａ、２１ｃ及び第２の締切壁２２ｂ、２２ｄにより橋脚１２が液密に囲まれている。第１の締切壁２１ａ、２１ｃは橋桁１１の直下に、橋桁１１を横断する方向に構築されており、第２の締切壁２２ｂ、２２ｄは、橋桁１１の外側の下方の位置に橋桁１１に沿って構築されている。各締切壁は、何れも水中地盤１３から水面１０の上方までの高さを有しており、それぞれ橋脚１２に固定された支保工１６ａ〜１６ｄにより支持されている。第１の締切壁２１ａ、２１ｃ及び第２の締切壁２２ｂ、２２ｄに囲まれた内側の水が排出されることで、作業空間が形成されている。
【００２６】
橋桁１１直下の第１の締切壁２１ａ、２１ｃでは、図３に示すように、それぞれ橋桁１１直下の位置の両外側に導材支持杭２４が水中地盤１３に打設された状態で配置され、導材支持杭２４間に橋桁１１の横断方向に延びる導材２３が水面１０の上方に配置されるように架け渡され、導材２３の両端２３ａ、２３ｂ側が橋桁１１直下の位置より両外側に突出した状態で、導体支持杭２４に支持されている。この導材２３に多数の分割締切材２５が支持され、且つ、隣接する分割締切材２５間が連結された状態で固定されている。
【００２７】
一方、橋桁１１に沿う第２の締切壁２２ｂ、２２ｄでは、多数の矢板２７が水中地盤１３に打設された状態で配列され、隣接する矢板２７間が接合されることにより構成されている。
【００２８】
次に、このような締切壁構造体２０を構成する第１の締切壁２１ａ、２１ｃ及び第２の締切壁２２ｂ、２２ｄの構築方法について説明する。橋桁１１直下の第１の締切壁２１ａ、２１ｃの構築と橋桁１１に沿う第２の締切壁２２ｂ、２２ｄの構築との順序は特に限定されるものではないが、ここでは前者を先に構築する。
【００２９】
まず、予め、必要に応じて第１の締切壁２１ａ、２１ｃ及び第２の締切壁２２ｂ、２２ｄを構築する部位の水中地盤１３の地盤改良を行い、図４及び図５に示すように、橋桁１１直下の位置の上流側１０Ｕ及び下流側１０Ｌとなる橋桁１１を横断する方向の両外側の位置に、例えばＨ型鋼からなる導材支持杭２４をそれぞれ水中地盤１３に打設する。これらの導材支持杭２４は、橋桁１１により上方の制約を受けない位置であって、形成される第１の締切壁２１ａ、２１ｃが橋脚基礎１４に当たらない位置に配置されるように打設する。
【００３０】
導材支持杭２４の数は特に制限されるものではないが、ここでは、上流側１０Ｕと下流側１０Ｌにおいて、それぞれ橋桁１１の横断方向に対向させて２組打設している。打設する際には、例えば、河川に配置された台船３０上のクレーン３１や、図示しない打設用器具等を用いて、導材支持杭２４を鉛直方向上方から吊り下げて行うことが可能である。
【００３１】
図６及び図７に示すように、上流側１０Ｕ、下流側１０Ｌのそれぞれで、橋桁１１の横断方向に対向させた導材支持杭２４間にそれぞれブラケット３３を取付け、橋桁１１に沿う方向に例えばＨ型鋼からなる導材受材３５を両ブラケット３３上に略水平となるように取付け固定する。また、上流側１０Ｕに設置された導材受材３５の橋桁１１側に、例えば２本のＨ型鋼からなる反力受材３７を導材支持杭２４と同様に打設する。この反力受材３７には、予め中間部に移動手段としての押圧ジャッキ３９を、後述する締切材支持カバー５５を装着した状態で固定しておき、反力受材３７を打設する際に、押圧ジャッキ３９が下流側１０Ｌを向くようにして打設する。押圧ジャッキ３９の固定位置は適宜選択できるが、例えば、構築しようとする第１の締切壁２１ａ、２１ｃの上側と下側との側面を押圧できる位置に固定するのがよい。
【００３２】
次いで、図６乃至図８に示すように、上流側１０Ｕと下流側１０Ｌとの各導材受材３５間に、橋桁１１の横断方向に延び、端部側が橋桁１１直下の位置より外側に突出する一対の導材２３を配置する。各導材２３は、水面１０上で略水平となると共に、一対の導材２３間の間隙が構築しようとする第１の締切壁２１ａ、２１ｃを設置する予定位置に正確に形成されるように平行に配置し、各導材２３を導材受材３５にボルト、溶接等により固定する。これにより、上流側１０Ｕの導材支持杭２４と下流側１０Ｌとの導材支持杭２４との間に一対の導材２３が架け渡される。更に、導材２３に反力受材３７もボルト、溶接等により固定する。
【００３３】
次いで、導材２３の上流側１０Ｕの端部側を発進側として、一対の導材２３間に掘削機４１を配置し、導材２３に支持させる。この掘削機４１は、一対の導材２３上に車輪４２を介して移動可能に載置された駆動本体部４３と、駆動本体部４３に接続されて下方に延びたスクリューオーガ部４５とを備えている。スクリューオーガ部４５が収容された閉塞カバー４７は、分割締切材２５より鉛直方向長さが略同等となると共に、分割締切材２５の橋桁１１に沿う方向厚さと略同等の幅を有している。
【００３４】
この掘削機４１は、外部から導材２３に沿う方向に力が与えられると、車輪４２により一対の導材２３に案内されて前進し、スクリューオーガ部４５で前側の水中地盤１３を掘削して排土できるように構成されている。前方の進行の妨げにならないように掘削土は周囲に排出される。ここでは、押圧ジャッキ３９の押圧力が直接或いは間接に掘削機４１に与えられることで、下流側１０Ｌの導材支持杭２４側となる前側に移動できるようになっている。
【００３５】
また、詳細な図示は省略されているが、この掘削機４１の駆動本体部４３には、牽引ワイヤ４９が係止されており、図４に示すように、この牽引ワイヤ４９が下流側１０Ｌの導材支持杭２４上に設置されたプーリ５１を介して、例えば、台船３０上に設置した図示されない牽引装置によって巻き取られることにより掘削機４１が前側に牽引されるようになっている。また、この牽引ワイヤ４９を閉塞カバー４７に係止し、牽引ワイヤ４９により閉塞カバー４７を牽引することで、全体を牽引するように構成していてもよく、駆動本体部４３と閉塞カバー４７とを牽引したり、更に、他の部位を牽引するように構成することも可能である。
【００３６】
この掘削機４１では、スクリューオーガ部４５の導材２３側となる両横側面及び押圧ジャッキ３９側となる後側面に閉塞カバー部４７が設けられることにより、掘進する際に、スクリューオーガ部４５で掘削された掘削土砂が後側に周り込まないようになっている。また、この掘削機４１は水中地盤１３の土質に応じて、掘削方法、排土方法、排出方向を適宜選択可能な構造になっている。
【００３７】
このような構成の掘削機４１を、駆動本体部４３によりスクリューオーガ部４５を回転駆動させつつ、反力受材３７に支持された押圧ジャッキ３９により下流側へ押圧し、必要に応じて、牽引ワイヤ４９により牽引して移動させると、スクリューオーガ部４５で分割締切材２５の移動範囲の水中地盤１３を掘削しつつ、導材２３に沿って掘進される。
【００３８】
分割締切材２５の橋桁１１横断方向の幅以上に掘削機４１を掘進させた後、押圧ジャッキ３９を縮め、押圧ジャッキ３９の押圧面と掘削機４１との間に間隙を形成する。この間隙は導材２３の橋桁１１直下の位置より外側に突出した位置に形成される。
【００３９】
そして、分割締切材２５を、例えば導材２３に沿って挿入することにより、この間隙から水中に投入し、一対の導材２３に支持させる。投入する際には、河川に配置された台船３０上のクレーン３１を用いて、分割締切材２５を鉛直上側から吊り下げて行うことが可能である。
【００４０】
分割締切材２５は、例えば箱型鋼矢板からなり、導材支持杭２４より短いと共に掘削機４１と同一又は若干短い長さに形成されている。また、橋桁１１と沿う方向の厚さが一対の導材２３間に設けられている間隙と同一又はそれ以下で、一対の導材２３間の間隙内で橋桁１１横断方向に自在に移動できると共に橋桁１１に沿う方向の移動が阻止されるようになっている。
【００４１】
この分割締切材２５の各導材２３と対向する各側面には、側面から突出するように保持金具５３が予め固定されている。分割仕切材２５は保持金具５３を各導材２３の上端に当接することにより導材２３に支持され、保持金具５３が導材２３の上端を摺動することにより一対の導材２３間の間隙を導材２３に沿って移動できるようになっている。
【００４２】
このような構成の分割締切材２５を、導材２３間の間隙の押圧ジャッキ３９の押圧面と掘削機４１との間に投入し、保持金具５３を導材２３に係止した後、押圧ジャッキ３９により分割締切材２５を押圧する。この押圧時には、図８に示すように、押圧ジャッキ３９の分割締切材２５側に装着された平面視略コ字状の締切材支持カバー５５により、新たに投入された分割締切材２５の両側面と押圧ジャッキ３９側の端部とが支持される。一方、掘削機４１側では、掘削機４１の閉塞カバー４７により、分割締切材２５の両側面と掘削機４１側の端部とが支持される。そのため、導材２３に係止された分割締切材２５全体が、一対の導材２３と、閉塞カバー４７と、締切材支持カバー５５とにより３辺で支持された状態で、安定して押圧される。これにより、分割締切材２５が一対の導材２３に案内されて下流側へ前進する。同時に、分割締切材２５を介して掘削機４１も押圧され、更に前方の分割締切材２５の移動範囲の水中地盤１３を掘削しつつ、下流側へ掘進する。このとき、牽引ワイヤ４９による牽引を行う場合もある。
【００４３】
このようにして投入済の分割締切材２５及び掘削機４１を、次に投入する分割締切材２５の橋桁１１横断方向の幅以上に移動させた後は、再び、押圧ジャッキ３９を縮め、押圧ジャッキ３９の押圧面と掘削機４１との間の導材２３間に間隙を形成し、この間隙に次の分割締切材２５を投入する。この実施の形態１では、隣接する分割締切材２５間が投入方向に嵌合して、スライドさせることで略液密に連結されるように構成されており、投入済の分割締切材２５の側縁に次の分割締切材２５の側縁が係止されるように、次の分割締切材２５を投入することで、各分割締切材２５を連結する。
【００４４】
そして、順次、分割締切材２５の投入及び移動の動作を繰り返し、導材２３に支持させた分割締切材２５を橋桁１１の直下の位置に向けて移動させることにより、分割締切材２５を導材２３に沿って連続して配列させることができる。
【００４５】
このように多数の分割締切材２５を配列させることで、橋桁１１直下の第１の締切壁２１ａ、２１ｃを完成することができる。この第１の締切壁２１ａ、２１ｃは、このまま使用してもよいが、ここでは、橋脚基礎１４の側面と分割締切材２５との間を地盤改良や止水コンクリートの打設等を施して止水処理を行うことにより、第１の締切壁２１ａ、２１ｃを使用に供している。
【００４６】
次に、第１の締切壁２１ａ、２１ｃを構築した後、橋桁１１に沿う第２の締切壁２２ｂ、２２ｄを、例えば、水面１０の上方から、多数の矢板２７を互いに連結して水中地盤１３に打設することで構築し、第１の締切壁２１ａ、２１ｃと第２の締切壁２２ｂ、２２ｄとをそれぞれ連結する。
【００４７】
その後、第１の締切壁２１ａ、２１ｃ及び第２の締切壁２２ｂ、２２ｄにより囲まれた内部を掘削し、支保工１６ａ〜１６ｄにより第１の締切壁２１ａ、２１ｃ及び第２の締切壁２２ｂ、２２ｄを橋脚１２で支持させ、第１の締切壁２１ａ、２１ｃ及び第２の締切壁２２ｂ、２２ｄにより囲まれた内部の水を排水することで、締切壁構造体２０の構築を完了する。
【００４８】
そして、締切壁構造体２０により確保された作業空間を利用して、橋脚の老朽化の補修工事や耐震補強工事などが施工される。
【００４９】
各種工事が完了した後は、締切壁構造体２０を構築とは逆の順序で解体すればよいが、導材２３に支持されている多数の分割締切材２５は、例えば、導材支持杭２４に滑車等を設けて、牽引ワイヤなどを利用して橋桁１１直下の位置より外側まで引きよせ、その後、一対の導材２３間から上方に引き抜くことで、順次、解体することができる。
【００５０】
以上のような締切壁構造体２０の構築における橋桁１１直下の第１の締切壁２１ａ、２１ｃの構築方法によれば、端部側が橋桁１１直下の位置より外側に突出して導材２３を設置し、この導材２３の端部側に分割締切材２５を支持させるので、橋桁１１が存在しない位置で分割締切材２５を導材２３に支持させることができ、橋桁１１が邪魔にならずに分割締切材２５を容易に設置位置近傍に投入することができる。また、橋桁１１横断方向に導材２３を設置し、この導材２３に沿って分割締切材２５を移動させることで、橋桁１１直下に分割締切材２５を移動することができるので、橋桁１１が邪魔にならずに分割締切材２５を橋桁１１直下に容易に移動することができる。
【００５１】
そして、このような分割締切材２５の投入及び移動を繰り返して締切壁を構築すれば、橋桁１１直下の水中に第１の締切壁２１ａ、２１ｃを容易に構築することが可能である。しかも、橋桁１１の直下に横断する方向に導材２３を設置できる限り適用可能であるため、作業環境の制約がない。
【００５２】
また、用いる導材２３や分割締切材２５は鋼製函体のような特殊な形状を有する必要がないため、汎用部材として使用されているＨ型鋼材や締切材を使用することができるので、使用する各部材のコストを抑えることができ、安価に締切壁２１ａ、２１ｃを構築することが可能である。
【００５３】
しかも、橋桁１１直下の位置の両外側に導材支持杭２４をそれぞれ水中地盤１３に打設して、この導材支持杭２４間に導材２３を架け渡して設置するので、橋桁１１直下に第１の締切壁２１ａ、２１ｃを支持するための構造物が全く存在していない場合であっても、第１の締切壁２１ａ、２１ｃを容易に構築することができる。
【００５４】
更に、導材２３の端部側の反力受材３７に装着された押圧ジャッキ３９により、分割締切材２５及び掘削機４１を押圧して移動させるので、これらに導材２３に沿う方向の十分な力を付与し易く、確実に移動させることができる。しかも、導材２３の端部側に反力受材３７を設置しているので、橋桁１１が邪魔になることなく、反力受材３７を設置することも容易である。
【００５５】
しかも、掘削機４１を押圧ジャッキ３９により分割締切材２５と共に導材２３に沿って移動させるので、押圧ジャッキ３９を掘削機４１の移動と分割締切材２５の移動とに共用することができ、簡単な構成で水中地盤１３を掘削できる。
【００５６】
更に、導材２３の下流側に牽引する牽引ワイヤ４９により、掘削機４１を牽引して移動させるので、掘削機４１に導材２３に沿う方向の十分な力をより付与し易く、確実に移動させることができる。
【００５７】
また、分割締切材２５の移動範囲の水中地盤１３を掘削可能な掘削機４１を、分割締切材２５より移動方向前側の導材２３に移動可能に支持させ、この掘削機４１を導材２３に沿って移動させることで水中地盤１３を掘削するので、分割締切材２５の移動範囲を効率よく、しかも確実に掘削することができ、水中地盤１３に下端を埋設した状態で分割締切材２５を設置し易い。
【００５８】
なお、上記実施の形態はこの発明の範囲内において、適宜変更可能である。
【００５９】
例えば、上記実施の形態では、橋桁１１に沿う第２の締切壁２２ｂ、２２ｄは導材２３を用いることなく構築したが、第１の締切壁２１ａ、２１ｃと同様に導材２３を用いて構築することは当然に可能である。
【００６０】
また、上記では、導材支持杭２４、導材２３、分割締切材２５、導材受材３５、反力受材３７等の材料としてＨ型鋼や箱形鋼矢板を用いた例として説明したが、これらの材料は何ら限定されるものではなく、適宜選択可能である。
【００６１】
更に、上記実施の形態１では、掘削機４１を押圧ジャッキ３９で押圧すると共に、牽引ワイヤ４９で牽引することにより掘削機４１を前進させる例について説明したが、特に限定されるものではなく、例えば、押圧ジャッキ３９による押圧だけで掘進してもよく、牽引ワイヤ４９による牽引だけで掘進することができれば、牽引ワイヤ４９による牽引だけで掘進することも可能である。更に、牽引ワイヤ４９による牽引の代わりに、導材２３上に着脱可能な反力受け用のブラケットを固定し、この反力受け用のブラケットに押圧ジャッキ３９と同様な押圧ジャッキを装着して押圧するようにしてもよい。その場合には、所定量、掘削機４１を押圧して前進させた後、反力受けブラケットを導材２３の前進側の位置に固定し直し、再び、押圧して前進させることを順次繰り返すようにしてもよい。
［実施の形態２］
【００６２】
図９及び図１０は実施の形態２を示す。
【００６３】
この実施の形態２では、石積護岸の補修工事において、排水した作業空間を形成するための締切壁構造体を構築する例である。
【００６４】
ここでは、地上に河川に向けて道路６１が設けられており、この道路６１の延長に橋桁１１が河川の水面１０上に設けられ、この橋桁１１と道路６１との境界部位に橋台６３が設けられている。そして、地上側の河川の岸に沿って石積護岸６５が構築されており、この石積護岸６５が橋桁１１の直下の位置で横断する方向に連続している。
【００６５】
このような石積護岸６５の補修工事では、石積護岸６５に沿って作業空間を形成するために締切壁構造体６７が構築されており、橋桁１１直下の部位に本発明を適用して第１の締切壁２１が構築されている。
【００６６】
この第１の締切壁２１を構築する場合であっても、実施の形態１と同様に、橋桁１１直下の位置の両外側に、台船３０上のクレーン３１を用いて導材支持杭２４をそれぞれ水中地盤に打設し、導材支持杭２４間に導材２３を架設して、端部側が橋桁１１直下の位置より外側に突出するように導材２３を設置し、導材２３の端部側で分割締切材２５を水中に投入して、導材２３に移動可能に支持させ、掘削機４１や押圧ジャッキ３９を用いて、分割締切材２５を導材２３に沿って橋桁１１の直下の位置に向けて移動させ、順次、分割締切材２５の投入及び移動を繰り返すことで、橋桁１１の直下に第１の締切壁２１が構築されている。
【００６７】
なお、分割締切材２５として、橋桁１１の直下以外に使用されている同一の市販の矢板が使用されており、市販の矢板に導材２３への保持金具５３を装着して利用されている。
【００６８】
そして、このようにして構築された橋桁１１の直下の第１の締切壁２１を、上流側及び／又は下流側に連続して矢板を配列して構築されている第２の締切壁２２と連結することで、締切壁構造体６７を構築することができる。
【００６９】
このような締切壁構造体６７であっても、橋桁１１が邪魔にならずに第１の締切壁２１を橋桁１１直下の水中に容易に構築することができ、実施の形態１と同様の作用効果を得ることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００７０】
【図１】本発明の実施の形態１により構築された締切壁を備えた締切壁構造体の縦断面図である。
【図２】本発明の同実施の形態１の締切壁構造体の横断面図である。
【図３】本発明の同実施の形態１の締切壁構造体の側面図である。
【図４】本発明の同実施の形態１の締切壁の構築工程を説明するための側面図である。
【図５】本発明の同実施の形態１の締切壁の構築工程を説明するための平面図である。
【図６】本発明の同実施の形態１の締切壁の構築工程を説明するための拡大側面図である。
【図７】本発明の同実施の形態１の締切壁の構築工程を説明するための拡大平面図である。
【図８】本発明の同実施の形態１の締切壁の構築工程を説明する図であり、図６のＡ−Ａ断面図である。
【図９】本発明の実施の形態２により構築された締切壁を備えた締切壁構造体の縦断面図である。
【図１０】本発明の同実施の形態２の締切壁構造体の平面図である。
【符号の説明】
【００７１】
１１  橋桁
１２  橋脚
２０  締切壁構造体
２１、２１ａ、２１ｃ  第１の締切壁
２２、２２ｂ、２２ｄ  第２の締切壁
２３  導材
２４  導材支持杭
２５  分割締切材
３７  反力受材
３９  押圧ジャッキ
４１  掘削機
４９  牽引ワイヤ
５３  保持金具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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