(57)【要約】【課題】本発明の目的は、有機発光層を破壊することなしに輝度を高めた発光装置を提供することにある。【解決手段】発光装置１０は、容器１２と、容器１２の中に入れられ、有機ＥＬ素子２０が浸される液体１４と、第１電極３２および第２電極３４のそれぞれに接続されるコネクタ１６ａ，１６ｂと、コネクタ１６ａ，１６ｂから第１電極３２と第２電極３４とを介して有機発光層２６に電流を流して発光させる電源１８とを含む。有機ＥＬ素子２０は、液体１４の中で発光する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一面と他面とを有する基板と、
前記基板の一面の上に積層された陽極、有機発光層、および陰極を有する積層体と、
前記積層体を前記基板とで封止する部材と、
前記基板と封止する部材との外部から前記陽極に接続された第１電極と、
前記基板と封止する部材との外部から前記陰極に接続された第２電極と、
を含む有機ＥＬ素子を備えた発光装置であって、
容器と
前記容器の中に入れられ、前記有機ＥＬ素子が浸される液体と、
前記第１電極および第２電極のそれぞれに接続されるコネクタと、
前記コネクタから第１電極と第２電極とを介して有機発光層に電流を流して発光させる電源と、
を含む発光装置。
【請求項２】
一面と他面とを有する基板と、
前記基板の一面の上に積層された陽極、有機発光層、および陰極を有する積層体と、
前記積層体を前記基板とで封止する部材と、
前記基板と封止する部材との外部から前記陽極に接続された第１電極と、
前記基板と封止する部材との外部から前記陰極に接続された第２電極と、
を含む有機ＥＬ素子を備えた発光装置であって、
前記基板の他面に接する液体と、
前記基板の他面とで前記液体を密封する溝型部材と、
前記第１電極および第２電極のそれぞれに接続されるコネクタと、
前記コネクタから第１電極と第２電極とを介して有機発光層に電流を流して発光させる電源と、
を含む発光装置。
【請求項３】
一面と他面とを有する基板と、
前記基板の一面の上に積層された陽極、有機発光層、および陰極を有する積層体と、
前記積層体を前記基板とで封止する部材と、
前記基板と封止する部材との外部から前記陽極に接続された第１電極と、
前記基板と封止する部材との外部から前記陰極に接続された第２電極と、
を含む有機ＥＬ素子を備えた発光装置であって、
前記封止する部材に接する液体と、
前記基板の一面および封止する部材とで前記液体を密封する溝型部材と、
前記第１電極および第２電極のそれぞれに接続されるコネクタと、
前記コネクタから第１電極と第２電極とを介して有機発光層に電流を流して発光させる電源と、
を含む発光装置。
【請求項４】
前記有機発光層の電流密度は、有機発光層が空気中で発光されるときよりも高い電流密度となるように電源で調節される請求項１乃至３のいずれかの発光装置。
【請求項５】
前記液体が、フッ素系の不活性液体または純水を含む請求項１乃至４のいずれかの発光装置。
【請求項６】
前記液体が着色されている請求項１乃至５のいずれかの発光装置。
【請求項７】
前記液体に蛍光顔料または蛍光染料を含む発光材料が添加されており、有機発光層の光によって発光材料が発光し、有機発光層の光と発光材料の光が混色される請求項１乃至５のいずれかの発光装置。
【請求項８】
前記基板、封止する部材、またはその両方の液体と接する面に凹凸を設けた請求項１乃至７のいずれかの発光装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高輝度で発光をおこなう有機ＥＬ発光装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
有機ＥＬ素子が注目されている（非特許文献１）。有機ＥＬ素子は、透明基板の上に陽極、有機発光層、および陰極が順番に積層され、これらがキャップで密封されている。有機発光層に電流が流れると、有機発光層が発光する。
【０００３】
有機ＥＬ素子は、ディスプレイとしての使用だけでなく、照明装置としての使用も考えられている（非特許文献２）。これは、有機ＥＬ素子が液晶ディスプレイと異なり、自発光するからである。
【０００４】
ディスプレイに用いられる有機ＥＬ素子は、輝度が２００ｃｄ／ｍ２程度であれば、使用に堪えることができる。しかし、照明用の光源として使用する場合には、一般的には８０００ｃｄ／ｍ２以上の輝度が必要とされている。また、輝度を高くするためには、有機発光層の電流密度を上げることが考えられる。しかし、有機発光層の電流密度が高くなるにしたがって、有機発光層の温度上昇が無視できなくなる。温度が上がりすぎると、有機発光層が破壊されてしまう。局所的に温度が上がると、その部分に電流の集中が起こり、加速的に温度が上昇する。この局所的な温度上昇もさけた上で、有機発光層の電流密度を上げる必要がある。
【０００５】
有機ＥＬ素子において光取り出し効率を高めるために、幾つかの出願がなされている。例えば、特許文献１の発明においては、可視光の波長以下の微細な突起構造を、観察者側の透明部材の表面に設けている。この突起構造で反射防止機能が発現し空気界面での反射がなくなる。これにより表示素子から出射する光の利用効率が向上する効果があると記載されている。光の利用効率が高くなることにより、輝度も上昇する。
【０００６】
しかし、特許文献１は有機発光層の輝度を上げるものではない。光取り出し効率が良くなっても、有機発光層の輝度が上がらないために、所望の輝度が得られないおそれがある。
【０００７】
【特許文献１】特開２００２−１２２７０２号公報
【非特許文献１】日経エレクトロニクス  ２００７年２月２６日号（ｎｏ．９４６）  ｐ１０  日経ＢＰ社刊
【非特許文献２】「有機ＥＬのすべて」  城戸淳二著  日本実業出版社刊  ２００３年２月２０日発行
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の目的は、有機発光層を破壊することなしに、高輝度で発光させる有機ＥＬ発光装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の発光装置は、一面と他面とを有する基板と、前記基板の一面の上に積層された陽極、有機発光層、および陰極を有する積層体と、前記積層体を前記基板とで封止する部材と、前記基板と封止する部材との外部から前記陽極に接続された第１電極と、前記基板と封止する部材との外部から前記陰極に接続された第２電極とを含む有機ＥＬ素子を備えた発光装置であって、容器と、前記容器の中に入れられ、前記有機ＥＬ素子が浸される光透過性の液体と、前記第１電極および第２電極のそれぞれに接続されるコネクタと、前記コネクタから第１電極と第２電極とを介して有機発光層に電流を流して発光させる電源と、を含む。
【００１０】
容器の中に液体が入れられており、その中に有機ＥＬ素子が入れられる。コネクタが電極に接続され、電源から陽極と陰極の間に電圧を印加する。有機発光層に電流が流れ、有機発光層が発光する。このとき、定格の電流密度よりも高い電流密度であっても、有機発光層を液体が冷却する。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によると、透明基板を介して有機発光層を冷却することができる。液体によって冷却するので、冷却効果が高い。空気中で使用するときに有機発光層に流れる電流密度よりも高い電流密度であっても、有機発光層を簡単に冷却することができ、有機発光層の破壊を防止できる。有機発光層の電流密度を高くすることができるので、輝度が高くなる。発光輝度は、有機ＥＬ素子が大気中で使用されるよりも遙かに高くなる。液体の熱伝導率が空気のそれに比べて高いため、大気中の場合と比べて有機発光層の局所的な温度上昇も防ぐことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明に係る有機ＥＬ発光装置の実施形態について図面を用いて説明する。
【００１３】
図１の発光装置１０は、有機ＥＬ素子２０を含むものである。有機ＥＬ素子２０は、図２、図３に示す構成である。有機ＥＬ素子２０は、ガラスなどの透明基板２２の上に透明電極（陽極）２４、有機発光層２６、金属電極（陰極）２８が順番に積層されている。有機発光層２６が酸素に触れないように封止される。封止部材としてはガラスまたは金属でできたキャップ３０である。基板２２とキャップ３０が接着される。また、透明電極２２と有機発光層２６の間にホール輸送層、有機発光層２６と金属電極２８の間に電子注入層を設けて発光効率を上げるのが一般的である。有機発光層２６が発した光は透明基板２２を介して外部に出射される。また、金属でできた陰極２８とキャップ３０でも光を反射して透明基板２２の方向に光を向ける。このような構造はボトムエミッション構造と呼ばれている。
【００１４】
陽極２４に電圧を印加するために、外部から陽極２４に第１電極３２を接続する。陰極２８に電圧を印加するために、外部から陰極２８に第２電極３４を接続する。これらの電極３２，３４は、有機ＥＬ素子２０の外部から内部に入るときに、透明基板２２とキャップ３０とで挟み込まれるようになる。なお、陰極２８が陽極２４や有機発光層２６の側面に接しているが、実際は絶縁される。
【００１５】
キャップ３０と陰極２８などの間には空間３６ができる。この空間３６は窒素などの不活性ガスで満たされる。透明基板２２とキャップ３０とを接着剤で接着し、有機発光層２６などは封止される。また、電極３２，３４の部分も隙間ができないようにされる。キャップ３０の内面には乾燥剤が取り付けられる。有機発光層２６が水分で劣化しないためである。説明の便宜上、有機発光層２６などは１つであるが、縦横に分割されていても良い。
【００１６】
さらに発光装置１０は、容器１２と、容器１２の中に入れられ、有機ＥＬ素子２０が浸される光透過性の液体１４と、第１電極３２および第２電極３４のそれぞれに接続されるコネクタ１６ａ，１６ｂと、コネクタ１６ａ，１６ｂから第１電極３２と第２電極３４とを介して有機発光層２６に電流を流して発光させる電源１８とを含む。
【００１７】
有機ＥＬ素子２０は、液体１４の中で発光し、発熱する。したがって、容器１２の大きさや液体１４の量は有機ＥＬ素子２０の大きさや有機ＥＬ素子２０の冷却具合に合わせて適宜設計される。発光装置１０を照明装置として使用するにあたって、容器１０の意匠を使用環境の意匠に合わせるようにしても良い。液体１４がこぼれたり容器１２の中に埃などが入り込まないように、容器１０にふた１２ｃをするのが好ましい。容器１２の内部に有機ＥＬ装置２０を固定する手段を設けておく。
【００１８】
容器１２の中での有機ＥＬ素子２０の方向は、使用目的に応じて適宜設計される。照明装置として天井に取り付けるのであれば、図１のように、下方に光が出射されるようにする。足下の照明であれば、上方に光が出射されるようにする。壁などに取り付けるのであれば、側方に光が出射されるようにする。容器１２は、少なくとも光が出射される箇所１２ｂを透明にする。透明の部分１２ｂの形状を図形などにすることによって、趣向のある照明装置にすることができる。容器１２の透明な部分１２ｂ以外は、内面に反射板を取り付けても良い。光の利用効率を上げる。後述の液体１４を使用すれば反射板に対して耐腐食処理を施す必要はない。
【００１９】
使用される液体１４は、不活性、不爆性、非腐食性、絶縁性の液体を使用する。有機ＥＬ素子２０の発光を安全におこなうためである。有機発光層２６などは封止されている。したがって、有機ＥＬ素子２０を液体１４の中に入れても大丈夫である。もし、有機発光層２６が封止されていなければ、有機発光層２６が水分や酸素で劣化しない液体を選択する必要がある。理論的には可能であるが、完全に水分や酸素を除去した液体を準備するのは難しい。準備できたとしても、容器１２をふた１２ｃで完全に密封し、容器１２の中は液体または液体と窒素ガスで満たす必要がある。空気中の酸素や水分が液体にとけ込んで、それらを有機発光層２６に到達させないためである。かなり面倒な作業であり、有機発光層２６を封止せずに液体に入れるのは現実的ではない。
【００２０】
上記の液体１４は、フッ素系の不活性液体が使用できる。具体的にはガルデン（商品名）、フロリナート（商品名）が挙げられる。
【００２１】
上記の液体１４を使用すればコネクタ１６ａ，１６ｂは金属製であっても良い。例えば、Ａｌ，Ｃｒ，Ｃｕ，Ａｇ，またはそれらを含む合金などが挙げられる。上記の液体１４であればコネクタ１６ａ，１６ｂが腐食することがないからである。電極３２，３４も液体１４によって腐食する心配がないので、液体１４に対する耐腐食処理を施す必要はない。
【００２２】
なお、上述した液体１４以外の液体を使用するのであれば、コネクタ１６ａ，１６ｂや電極３２，３４に対して耐腐食処理を施す。例えば、液体として純水などが挙げられる。
【００２３】
以上の構成であれば、透明基板２２を介して有機発光層２６を冷却することができる。液体１４によって冷却するので、冷却効果が高い。空気中で使用するときに有機発光層２６に流れる電流密度よりも高い電流密度であっても、有機発光層２６を効率良く冷却することができ、有機発光層２６の破壊を防止できる。有機発光層２６の電流密度を高くすることができるので、輝度が高くなる。例えば、空気中で使用するときよりも約１.２〜２０倍の電流密度であっても良い。なお空気中での使用は有機発光層２６が空気中で破壊されない定格での使用である。
【００２４】
なお、冷却するのであれば透明基板２２に熱伝導の高い金属板を押し当てることも考えられる。しかし、ボトムエミッションの有機ＥＬ素子２０では光を遮断することとなる。キャップ３０に金属板を押し当てることも考えられる。しかし、陰極２８とキャップ３０との間に空間３６があるため、冷却効果は小さい。したがって、冷却のために金属板を使用するよりも、本願のように液体１４を使用する方が効果的である。
【００２５】
本発明は以上の構成に限定されるものではない。例えば、液体１４が半透明に着色されていても良い。有機発光層２６の光が液体１４を通過することにより、有機発光層２６の光の色と液体１４の色とが合成された色の光を出射することができる。液体１４に蛍光顔料または蛍光染料を含む発光材料が添加しても良い。有機発光層２６の光によって発光材料が発光し、有機発光層２６の光と発光材料の光が混色される。出射する光の色のバリエーションを増やすことができ、演出をおこないやすくなる。
【００２６】
液体１４を冷却または加熱する手段、温度調節する手段、循環させる手段、またはそれらの内の少なくとも２つを備えても良い。例えば、図４のように、装置１０ｂは、容器１２の側面を被覆部材４０で覆い、容器１２と被覆部材４０との間を熱伝導の高い液体４２で満たされている。液体４２は電極３２，３４などの腐食の問題とは関係なしに、熱伝導の高いものが使用できる。液体１４を冷却することによって、有機発光層２６の冷却効果を高める。なお、この冷却には上昇した液温を下げる以外に、積極的に常温の液体１４の温度を下げることも含む。液体４２は循環されても良い。
【００２７】
図５に示す装置１０ｃのように、容器１２にパイプ４４を取り付け、液体１４をポンプＰで矢印の方向に循環させる。液体１４はパイプ４４を循環中に冷却される。常に液体１４の温度上昇をさけることができ、有機発光層２６の温度上昇をさけることができる。
【００２８】
図４の装置１０ｂは温度の上昇した液体１４を冷却するだけであったが、図６の装置１０ｄのように、温度を調節するようにしても良い。装置１０ｄは、装置１０ｃと同じように、容器１２にパイプ４４を取り付け、液体１４をポンプＰで矢印の方向に循環させる。パイプ４４の途中に温度調節手段４６を設ける。温度調節手段４６によって液体１４が加熱または冷却されて一定の温度になるように調節される。温度調節手段４６は、液体１４の加熱をおこなうためにヒーターを設けたり、冷却をおこなうために冷媒を設ける。さらに、液体１４の温度を計測する温度計と、温度計の値からヒーターや冷媒を制御して液体１４が所望の温度になるようにするマイコンを含む。液体１４が直接的または間接的にヒーターや冷媒に接することによって、液体１４が所望の温度に調節されるようにする。例えば、液体１４の温度を有機ＥＬ素子２０の使用条件に適した温度に一旦上昇させ、その後、その温度に保温されるようにする。またはその逆で、液体１４の温度を降下させた後、その温度に保温されるようにする。液体１４が最適な温度に調節されることによって、有機発光層２６の発光を安定させることができる。
【００２９】
図５の装置１０ｄは、加熱および冷却をおこなうことができたが、いずれか一方のみでも良い。すなわち、加熱する手段（ヒーター）だけを作動させたり、冷却をおこなう手段（冷媒）だけを作動させたりする。さらには、いずれかの手段のみを備えるようにしても良い。加熱する手段のみであれば、液温１４が所定の温度より低ければ加熱をおこない、所定の温度になれば加熱を停止する。冷却する手段のみであれば、液温１４が所定の温度より高ければ冷却をおこない、所定の温度になれば冷却を停止する。
【００３０】
図５や図６のように、パイプ４４やポンプＰを使用しなくても、容器１２内で回転するブレードを設けて、液体１４が循環（撹拌）させられるようにしても良い。液体１４の温度を調節し、流動性を持たせることによって、有機発光層２６の温度を調節することができ、有機発光層２６の発光を安定させることができる。有機発光層２６の温度の偏りも防止することができ、一部分だけ温度が上昇して破壊されることを防止することもできる。特に、空気よりも液体１４の方が熱の伝導率が高いため、有機発光層２６の温度を調節しやすく、温度の偏りも小さくなる。
【００３１】
なお、図５の装置１０ｄでは温度計を用いることを説明したが、他の装置１０、１０ｂ、１０ｃであっても同じである。液体１４の温度を計測する温度計を取り付け、温度計の値から他の手段の動作を制御できるようにしても良い。例えば、液体１４の温度が上がりすぎた場合に、コンピュータ制御によって電源１８を停止させたり、警報を鳴らすようにする。液温によってポンプＰによる液体１４の循環速度を変えても良い。
【００３２】
図７（ａ）のように、基板２２の液体１４と接する面に凹凸４６を設けても良い。基板２２から液体１４に光が出射するときに、屈折率を徐々に変化させるようにする。光の反射を少なくし、光の取り出し効率を良くするためである。凹凸４６を規則正しくすると波長によっては干渉縞などが生じるので、ランダムな凹凸４６であるのが好ましい。できるだけ光の反射をなくすために、凹凸４６は連続した曲面となるのが好ましい。凹凸４６は、基板２２に直接形成しても良いし、基板２２の上に基板２２の屈折率に近い樹脂で形成しても良い。
【００３３】
また、凹凸４６によって基板２２の表面積が増えるため、冷却効果が増す。このとき、冷却効果が基板２２に比べて低いが、キャップ３０に凹凸４８を設けても良い（図７（ｂ））。キャップ３０の方へは光が出射されないので、大きな規則正しい凹凸４８であっても良い。凹凸４６，４８が基板２２とキャップ３０のいずれか一方か両方に設けられて冷却効率を高める。冷却効率が高いので、有機発光層２６の電流密度を上げることが可能となる。
【００３４】
上記の説明ではボトムエミッションの有機ＥＬ素子２０を使用したが、トップエミッションの有機ＥＬ素子であっても良い。この場合、キャップ３０が透明になり、透明基板２２が金属板になる。また、基板２２の上の積層体の陽極２４と陰極２８の位置が入れ替わる。キャップ３０に上記の凹凸４６をつけるようにしても良い。さらに、基板２２に凹凸４８を設けて表面積を多くし、冷却効率を上げるようにしても良い。
【００３５】
また、図８（ａ）、（ｂ）に示す陰極２８などを直接覆うように封止膜３０ｂを設けた有機ＥＬ素子２０ｂを使用しても良い。図３の有機ＥＬ素子２０とは異なり空間３６が無いので、封止膜３０ｂからも有機発光層２６の冷却または温度調節が可能である。封止膜３０ｂを使用した有機ＥＬ素子２０ｂは、ボトムエミッションであってもトップエミッションであっても良い。基板２２、封止膜３０ｂ、またはその両方に上述した凹凸４６、４８を必要に応じて設けても良い。
【００３６】
さらに、有機ＥＬ素子は、金属板や金属電極を用いずに、基板２２とキャップ３０（または封止膜３０ｂ）の両方から光が出射する構成であっても良い。この有機ＥＬ素子に対して上記の凹凸４６、４８を設けても良い。
【００３７】
１つの容器１２に入れられる有機ＥＬ素子２０は１つに限定されない。複数の有機ＥＬ素子２０を１つの容器１２に入れても良い。その分発熱量が増えるため、有機発光層２６を十分冷却するための容器１２の大きさや液体１４の量を適宜調節する。噴水を有する水槽（容器）に本発明のように有機ＥＬ素子２０を入れ、噴水の演出をおこなうようにしても良い。噴水によって水が循環しており、冷却効果が高い。有機ＥＬ素子２０は密封されているので、水分や酸素によって劣化することはない。必要に応じて電極３２，３４などに耐腐食処理を施す。
【００３８】
以下、実施例を説明する。図９に有機発光層２６に流れる電流電圧と時間の関係を示す。このときの有機ＥＬ素子２０の発光面積は１８ｍｍ×１８ｍｍである。発光を開始するときの液体１４の温度は約２５℃であった。電流密度が１０８ｍＡ／ｃｍ２の時は、液体の多少の温度上昇があったが、有機発光層２６を破壊することはなかった。８５ｍＡ／ｃｍ２以下の電流密度であれば、液体の温度上昇もなく、良好に有機発光層２６が発光した。電流密度が１０８ｍＡ／ｃｍ２であっても、液体１４によって有機発光層２６が冷却され、発光を持続できることがわかった。なお、空気中であれば約１５ｍＡ／ｃｍ２で有機発光層２６の温度上昇が激しく、破壊されてしまう。
【００３９】
図１０に発光輝度と時間の関係を示す。このときの有機ＥＬ素子２０の発光面積は、１８ｍｍ×１８ｍｍである。発光を開始したときの液体の温度は約２５℃であった。有機発光層の電流密度は６２ｍＡ／ｃｍ２である。発光初期は２００００ｃｄ／ｍ２以上の高い発光輝度である。約３０分が経過するまでに約１５０００ｃｄ／ｍ２まで輝度が落ちたが、その後、輝度が安定した。本発明では、照明装置として必要な約８０００ｃｄ／ｍ２よりも遙かに高い発光輝度で発光している。非常に高い発光輝度であるが、液体１４によって有機発光層２６が破壊されることはなかった。有機発光層２６の電流密度を適宜設定することによって、所望の発光輝度を得ることができる。
【００４０】
図１〜図１０を用いて説明したのは有機ＥＬ素子２０を液体１４に浸す発光装置１０である。有機ＥＬ素子２０を冷却するのであれば、図１１や図１２の発光装置１０ｄ、１０ｅであっても良い。図１１の発光装置１０ｃは、上述した有機ＥＬ素子２０の基板２２の陽極２４とは逆の面に溝型部材５０を取り付け、基板２２と陽極２４との間の空間に液体１４ｂを満たしたものである。ボトムエミッションの有機ＥＬ素子２０であれば、液体１４ｂと溝型部材５０を透明にする。有機ＥＬ素子２０がトップエミッションになれば、基板２２が金属などになり、不透明である。したがって、液体１４ｂと溝型部材５０は不透明であっても良い。液体１４ｂは図１と同じ液体１４であっても良い。図１と同じコネクタ１６ａ，１６ｂや電源１８を使用しても良い。
【００４１】
図１２の発光装置１０ｄは、上述した有機ＥＬ素子２０のキャップ３０の外周を覆う第２キャップ（溝型部材）５２を設け、キャップ３０と第２キャップ５２との間の空間に液体１４ｃを満たしたものである。第１電極３２は第２キャップ５２の外まで引き出される。第１電極３２を引き出すとき、基板２２と第２キャップ５２で第１電極３２が挟み込まれるようになる。第２電極（図示せず）も同様である。有機ＥＬ素子２０の空間３６によって冷却効果が小さいが、周知の有機ＥＬ素子２０よりも有機発光層２６を冷却することができる。ボトムエミッションの有機ＥＬ素子２０であれば、液体１４ｃと第２キャップ５２とは不透明であっても良い。トップエミッションの有機ＥＬ素子２０であれば、液体１４ｃと第２キャップ５２は透明にする。第１電極３２および第２電極が液体１４ｃと接するため、液体１４ｃは図１で説明した液体１４を使用する。または、両電極に耐腐食処理を施す。
【００４２】
図１１や図１２の発光装置１０ｃ、１０ｄは、液体１４ｂ、１４ｃを半透明に着色したり、蛍光材料を添加しても良い。上述したように、出射する光の色のバリエーションを増やすことができ、演出をおこないやすくなる。
【００４３】
図１１や図１２の発光装置１０ｃ、１０ｄであっても、液体１４ｂ、１４ｃと接する面に図７の凹凸４６，４８を設けても良い。有機ＥＬ素子２０がボトムエミッションであるかトップエミッションであるかによって使用する凹凸４６，４８が選択される。また、両面に凹凸４６、４８を設けても良い。液体と接しない面の凹凸４６、４８は、空気との屈折率の変化を緩和したり、空気中に放熱をおこなう。
【００４４】
本発明は、基板２２、キャップ３０（または封止膜３０ｂ）、またはその両方を液体１４に接触させて冷却をおこなっている。種々の構成を説明したが、どの構成であっても従来と比べて有機発光層２６の冷却効率が良く、輝度を上げることができる。照明装置として使用する場合に、有利である。
【００４５】
その他、本発明は、その主旨を逸脱しない範囲で当業者の知識に基づき種々の改良、修正、変更を加えた態様で実施できるものである。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明の発光装置の構成を示す図である。
【図２】有機ＥＬ素子の正面図である。
【図３】有機ＥＬ素子の断面図であり、（ａ）は図２のＸ−Ｘ線断面図であり、（ｂ）は図２のＹ−Ｙ線断面図である。
【図４】容器を冷却液で冷却する場合の構成を示す図である。
【図５】容器の液体を循環させる場合の構成を示す図である。
【図６】図１の構成に液体の循環手段と温度調節手段を設けた図である。
【図７】基板の凹凸を示す図であり、（ａ）は透明基板に凹凸を設けた図であり、（ｂ）はキャップに凹凸を設けた図である。
【図８】膜で有機発光層を封止する有機ＥＬ装置の断面図であり、（ａ）は図３（ａ）に対応するＸ−Ｘ線断面図、（ｂ）は図３（ｂ）に対応するＹ−Ｙ線断面図である。
【図９】有機発光層に流れる電流電圧と時間の関係を示すグラフである。
【図１０】発光輝度と時間との関係を示すグラフである。
【図１１】基板のみを液体で冷却する発光装置の構成を示す図である。
【図１２】キャップのみを液体で冷却する発光装置の構成を示す図である。
【符号の説明】
【００４７】
１０：発光装置
１２：容器
１４：液体
１６ａ，１６ｂ：コネクタ
１８：電源
２０：有機ＥＬ素子
２２：透明基板
２４：陽極
２６：有機発光層
２８：陰極
３０：キャップ
３２、３４：電極
３６：空間
５２、５４：溝型部材
【図１】
2008244182.tif 000003
【図２】
2008244182.tif 000004
【図３】
2008244182.tif 000005
【図４】
2008244182.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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