(57)【要約】【課題】  低消費電力化された赤緑青各色発光素子を有する有機ＥＬ素子アレイを提供する。【解決手段】  いずれの発光素子の前記発光層も、下記式をみたす有機ＥＬ素子アレイを提供する。（以下のμｅは前記発光層の電子移動度、μｈは正孔移動度を表す。）１／１０＜μｅ／μｈ＜１０【選択図】  図１
2008205174.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
赤、緑、青の各発光素子を独立に発光させる有機ＥＬ素子アレイにおいて、
前記各発光素子は、陽極と陰極と、
前記陽極と前記陰極との間に配置される有機化合物からなる発光層とを有し、
いずれの前記発光素子の前記発光層も、下記式をみたすことを特徴とする有機ＥＬ素子アレイ。
１／１０＜μｅ／μｈ＜１０
ここで、μｅは前記発光層の電子移動度、μｈは正孔移動度を表す。
【請求項２】
前記発光層と前記陽極の間に、前記発光層に隣接する正孔輸送層を有することを特徴とする請求項１に記載の有機ＥＬ素子アレイ。
【請求項３】
前記発光層と前記陰極の間に、前記発光層に隣接する電子輸送層を有することを特徴とする請求項１に記載の有機ＥＬ素子アレイ。
【請求項４】
前記μｅ／μｈは更に下記式を満たすことを特徴とする請求項１に記載の有機ＥＬ素子アレイ。
１／３＜μｅ／μｈ＜３
【請求項５】
前記正孔輸送層の正孔の移動度μｈが、下記式を満たすことを特徴とする請求項２に記載の有機ＥＬ素子アレイ。
μｈ≧１×１０−５ｃｍ２／Ｖ・ｓ
【請求項６】
前記電子輸送層の電子の移動度μｅが、下記式を満たすことを特徴とする請求項３に記載の有機ＥＬ素子アレイ。
μｅ≧１×１０−５ｃｍ２／Ｖ・ｓ
【請求項７】
前記発光素子の発光及び非発光を制御するためのスイッチング素子を前記各発光素子毎に有することを特徴とする請求項１に記載の有機ＥＬ素子アレイ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は有機発光素子（以下、有機ＥＬ素子と称す）を１次元あるいは２次元に有機ＥＬ素子を複数有する有機ＥＬ素子アレイに関し、より詳しくは、少なくとも赤・緑・青の複数の有機ＥＬ素子を有するフルカラーＥＬディスプレイに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年有機ＥＬ素子を用いた表示装置の研究が盛んである。
【０００３】
特許文献１には、発光層において電子とホールを効率よく再結合させることができ、低電圧下でも高輝度を維持・向上できるとする有機ＥＬ素子が記載されている。そのような素子を提供する条件として、発光層の移動度μを、μｅ≧１×１０−７ｃｍ２／Ｖ・ｓｅｃ、かつ、μｈ＞μｅ＞μｈ／１０００とすることが記載されている。
【０００４】
また特許文献２には、陽極と有機膜の間に非晶質炭素膜を設けた有機ＥＬ素子が記載されている。非晶質炭素膜はホールの注入効率を向上させるために配置されるものであり、更に発光層の移動度を１０３＞μｅ／μｈ＞１０−３と規定している。そして発光層の移動度を規定することで、ホール・電子の再結合領域を広げて発光効率を向上させることが記載されている。
【特許文献１】特開２０００−１６４３５９号公報
【特許文献２】特開２００１−１７６６６３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
異なる色を発する有機発光素子を１次元ないし２次元に複数有する有機発光素子アレイを用いることでフルカラー発光させる場合において、有機発光素子アレイの長寿命化が重要であることに本発明者は気付いた。そして有機発光素子アレイの長寿命化には個々の有機ＥＬ素子の寿命を長くするための工夫を施すことが重要であることはもちろんだが、加えて個々の有機ＥＬ素子の寿命、すなわち素子劣化率を出来るだけそろえることが重要であることに本発明者は更に気付いた。というのも有機ＥＬ素子の発光非発光を制御するスイッチング素子は、個々の有機ＥＬ素子の夫々の素子劣化率を考慮に入れた設計が必ずされていなければならないというわけではなく、同一特性のスイッチング素子が用いられる場合が多いからである。
【０００６】
つまり同一特性のスイッチング素子を複数有する有機発光素子アレイの場合、個々の有機ＥＬ素子の素子劣化率は出来るだけそろっていたほうがよいことに本発明者は気付いた。
【０００７】
同一特性のスイッチング素子を利用する場合で、且つ個々の有機ＥＬ素子の素子劣化率が大きく異なっている場合、個々の有機ＥＬ素子の素子劣化率の違いにより素子の劣化に伴って表示色がずれる。例えば、赤、緑、青の各色発光素子を点灯させて白色を表示させた場合に、青色素子の劣化速度だけが他の赤、緑の発光素子の劣化速度よりも早いと、素子の劣化に伴い黄色がかった白色へとずれていってしまう。
【０００８】
特許文献１には発光層の移動度の数値範囲が記載されてるものの、長寿命化に関する記載や示唆はない。また特許文献１は青発光する有機ＥＬ素子のみに関する記載であり、個々の有機ＥＬ素子の素子寿命を出来るだけそろえようとする記載や示唆が無い。
【０００９】
また特許文献２には発光層の移動度の数値範囲が記載されているものの、この数値範囲は実は格別な意味を有する数値範囲ではない。よく知られているトリス（８―キノリノラト）アルミニウム（Ａｌｑ３）もキャリアの移動度はμｅ＝３×１０−６、μｈ＝２×１０−８程度である。そしてμｅ／μｈはμｅ／μｈ＝１５０であり、この値は特許文献２に記載の数値範囲内である。そして特許文献２には特許文献１と同様に長寿命化に関する記載や示唆、更には個々の有機ＥＬ素子の素子寿命を出来るだけそろえようとする記載や示唆が無い。
【００１０】
本発明は、各素子に工夫を施すことで、素子寿命の向上を図り、かつ個々の有機ＥＬ素子の素子寿命が出来るだけそろえられた有機ＥＬ素子アレイを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明により、
赤、緑、青の各発光素子を独立に発光させる有機ＥＬ素子アレイにおいて、
前記各発光素子は、陽極と陰極と、
前記陽極と前記陰極との間に配置される有機化合物からなる発光層とを有し、
いずれの前記発光素子の前記発光層も、下記式をみたすことを特徴とする有機ＥＬ素子アレイが提供される。
１／１０＜μｅ／μｈ＜１０
ここで、μｅは前記発光層の電子移動度、μｈは正孔移動度を表す。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の有機ＥＬ素子アレイは、各色の発光素子の素子寿命を出来るだけ同じ電圧にそろえることが出来るので（各素子間の電位差は１Ｖ以内）、電源電圧を高く設定する必要が無くなり低消費電力が達成される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明に係る有機ＥＬ素子アレイは、
赤、緑、青の各発光素子を独立に発光させる有機ＥＬ素子アレイにおいて、
前記各発光素子は、陽極と陰極とからなる一対の電極と、
前記一対の電極の間に配置される有機化合物からなる発光層と、を少なくとも有し、
いずれの前記各発光素子の前記発光層も、下記式をみたすことを特徴とする有機ＥＬ素子アレイを提供する。
１／１０＜μｅ／μｈ＜１０
（ここで、μｅは前記発光層の電子移動度、μｈは正孔移動度を表す。）
このように上式を満たす電子移動度と正孔移動度を有する発光層を用いることでぞれぞれの有機ＥＬ素子（発光素子）の寿命が延び、かつ個々の素子の劣化率を揃えることができる。
【００１４】
この有機ＥＬ素子アレイは、個々の有機ＥＬ素子毎に発光非発光が制御される。有機ＥＬ素子アレイは各色の有機ＥＬ素子の発光強度を変調させることでさまざまな色調の混色光を発することができ、フルカラー発光も可能である。
【００１５】
有機ＥＬ素子アレイはこの個々の有機ＥＬ素子を最低３素子（赤発光用素子、緑発光用素子、青発光用素子）有していればよいが、他にも各色発光素子をそれぞれ複数有していてもよい。同一色発光用素子が複数設けられていてもそれぞれの素子の発光非発光が独立して制御されてもよい。
【００１６】
また有機ＥＬ素子アレイは個々の有機ＥＬ素子を１次元に配置した構成でもよくあるいは各色発光素子がそれぞれ複数存在し、且つ２次元に配置した構成でもよい。その場合１画素が赤発光用素子、緑発光用素子、青発光用素子を少なくとも有し、画素が２次元に配置された表示装置として本発明に係る有機ＥＬ素子アレイを好ましく用いることが出来る。
【００１７】
表示装置とは例えばテレビやパソコンのことであったり、あるいは表示部を有するデジタルカメラあるいはデジタルスチルカメラのことであったり、あるいは自動車に搭載される表示部のことであったり、あるいは表示部を有する携帯電話のことである。
【００１８】
発光層に関する上式、即ち、
１／１０＜μｅ／μｈ＜１０
の数値の根拠について更に説明する。
【００１９】
この数値範囲は様々な実験を通して得られた経験的な数値範囲である。
【００２０】
そのためこの数値範囲が好ましい理由は今のところ定かではないが次の理由で好ましいと考える。
【００２１】
電子と正孔のそのいずれか一方が極端に発光層内を移動できる場合、両者の再結合は発光層内の陰極側界面あるいは陽極側界面のいずれかに集中することになる。
【００２２】
その場合発光層を構成する分子にかかる負荷が発光層の界面近傍の分子に集中してしまう。
【００２３】
電子移動度と正孔移動度の関係が本発明に係る数値範囲内である場合、再結合は発光層の厚み方向において広い範囲で行われ、その結果発光層を構成する分子の負担が一箇所に集中しないで済むと考える。
【００２４】
その結果、素子の長寿命化が達成され、個々の有機ＥＬ素子の素子劣化のばらつきが小さくなる。
【００２５】
より具体的には、赤、緑、青素子の輝度半減までに要する時間ばらつきが２０パーセント程度の範囲に揃えることができる。
【００２６】
より好ましい電子移動度と正孔移動度の関係は、
１／３＜μｅ／μｈ＜３
である。
【００２７】
この場合、素子のより長寿命化が達成され、個々の有機ＥＬ素子劣化のばらつきが非常に小さい有機ＥＬ素子アレイを提供することが出来る。
【００２８】
より具体的には、赤、緑、青素子の輝度半減までに要する時間ばらつきが１０パーセント程度の範囲に揃えることができる。
【００２９】
発光層のキャリア（電子あるいは正孔）移動度は、ＴＯＦ（Ｔｉｍｅ  ｏｆ  Ｆｌｉｇｈｔ）法による過渡電流測定によって求めることができる。これは電荷キャリアの移動量について過渡光電流波形を測定し、そのときの印加電圧と測定サンプルの厚さとから求めたものである。印加電圧は１×１０４〜１０６Ｖ／ｃｍ・ｓの条件で測定することができる。測定サンプルは被測定物を透明、或いは半透明電極と対向電極の間に設けることで得られる。例えば、ガラス等の基板上にＩＴＯの透明電極を設け、測定する有機層を数百ｎｍから数ミクロン程度の厚みに蒸着等で設け、更にＡｌ等の対向電極を蒸着すれば良い。
【００３０】
このサンプルの一対の電極に電界を印加し、ＩＴＯ側から短いパルス光、或いは電子ビームを照射する。これにより電極近傍にシート状に生成したホール−電子対のホールまたは電子のいずれかが印加電界の極性に応じて対向電極に向かってドリフトする。この過渡電流波形を観測することで、到達時間の重心を求める方法である。
【００３１】
本実施形態に係る有機ＥＬ素子アレイを構成する有機ＥＬ素子が有する発光層は単一の有機化合物からなるものであってもあるいはいわゆるホストとゲストといった２成分から構成されるものであってもよい。あるいは更に別の成分も構成要素して加わった３成分あるいはそれ以上の成分から構成されるものであってもよい。
【００３２】
ホストとは発光層を構成する成分のうち主成分を指し、ゲストとは副成分を指す。主成分と副成分はモル比や重量比から決めることが出来る。
【００３３】
ホストとゲストから構成される発光層であっても上記測定方法により上記式を満たすかどうかを検証することができる。
【００３４】
ゲストはそれを有する有機ＥＬ素子の発光色を決める材料である。
【００３５】
ホストは有機ＥＬ素子において発光してもしなくてもよい。
【００３６】
本実施形態に係る有機ＥＬ素子アレイを構成する有機ＥＬ素子は発光層のほかに電子輸送層と正孔輸送層の少なくともいずれか一方を更に有していてもよい。
【００３７】
正孔輸送層を有する場合、正孔輸送層は以下の式を満たす正孔移動度有していることが好ましい。
μｈ≧１×１０−５ｃｍ２／Ｖ・ｓ
また電子輸送層を有する場合、電子輸送層は以下の式を満たす電子移動度を有していることが好ましい。
μｅ≧１×１０−５ｃｍ２／Ｖ・ｓ
本実施形態に係る有機ＥＬ素子アレイを構成する有機ＥＬ素子はこれら発光層、電子輸送層、正孔輸送層以外に電子注入層、正孔注入層、ホールブロッキング層、電子ブロッキング層等適宜設けられてもよい。
【００３８】
本実施形態に係る有機ＥＬ素子アレイを構成する有機ＥＬ素子は、スイッチング素子を有していてもよい。スイッチング素子は例えば薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）である。
【００３９】
各発光素子に設けられるスイッチング素子は、それぞれがほぼ同じ特性であるものを用いてもよい。
【００４０】
本実施形態に係る有機ＥＬ素子アレイを構成する有機ＥＬ素子は、陽極と陰極のうちいずれか一方の電極が他の有機ＥＬ素子の電極と共通していてもよい。
【００４１】
尚、本発明におけるＲＧＢ独立発光の波長ピークは以下の通りである。
赤（Ｒ）：６００〜６４０ｎｍ
緑（Ｇ）：５００〜５４０ｎｍ
青（Ｂ）：４４０〜４８０ｎｍ
また、本発明における白色とは、ＣＩＥ色度座標ｘ＝０．３３±０．０３、ｙ＝０．３３±０．０３の範囲で定められる。
【実施例】
【００４２】
以下、実施例により本発明をさらに具体的に説明していくが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【００４３】
はじめに各実施例において共通部分となる、本発明のアクティブマトリクス方式画像表示装置について説明する。
【００４４】
図１は本発明によるＴＦＴを用いたマトリックス方有機ＥＬパネルの一例を示す模式図である。パネル周辺には、走査信号ドライバーや電流供給源からなる駆動回路と、情報信号ドライバーである表示信号入力手段（これらを画像情報供給手段と呼ぶ）が配置され、それぞれゲート線とよばれるＸ方向走査線、情報線と呼ばれるＹ方向配線、及び電流供給線に接続される。走査信号ドライバーは、ゲート走査線を順次選択し、これに同期して情報信号ドライバーから画像信号が印加される。ゲート走査線と情報線の交点には表示用画素が配置される。
【００４５】
図２は本実施例で用いられるＴＦＴの断面構造の模式図である。ガラス基板上にポリシリコンｐ−Ｓｉ層が設けられ、チャネル、ドレイン、ソース領域にはそれぞれ必要な不純物が選択され、ドープされる。この上にゲート絶縁膜を介してゲート電極が設けられると共に、上記ドレイン領域、ソース領域に接続するドレイン電極、ソース電極が形成されている。この時ドレイン電極と画素電極は、介在する絶縁膜に開けたコンタクトホールにより接続される。
【００４６】
上記画素電極上に有機発光層を形成し、陰極を順次積層し、アクティブ型有機発光表示素子を得ることができる。本発明の実施例としては、画素電極をアノードとしてＣｒ、さらに６０ｎｍ  のＩＺＯ（酸化亜鉛と酸化インジウムの化合物）からなる透明電極をスパッタにより堆積した。これらのＣｒ層およびＩＺＯをパターニングしアノードとした。Ｃｒ／ＩＺＯアノードの画素サイズは６０μｍ×９０μｍ、画素間部は４０μｍで１００×１００ドットの表示装置とした。
【００４７】
（実施例１）
上記構成のアノードを備えたＴＦＴ基板を用意し、アノード上に、正孔輸送材料として下記構造式で示される化合物１を用いて真空蒸着法にて成膜を行った。蒸着時の真空度は５．０×１０−５Ｐａ、成膜速度は０．１〜０．２ｎｍ／ｓｅｃの条件で成膜した。形成されたホール輸送層の厚みは２０ｎｍであった。
【００４８】
【化１】
2008205174.tif 000003
【００４９】
＜赤発光層の作製＞
まず、２次元方向に多数配置された画素のうち、赤色発光部にのみ開口部を有する蒸着マスクを入れた。
【００５０】
下記構造式で示される化合物２をホストとして用いて下記構造式で示される化合物３とを共蒸着（重量比９５：５）して、厚み２５ｎｍの発光層を設けた。
【００５１】
【化２】
2008205174.tif 000004
【００５２】
【化３】
2008205174.tif 000005
【００５３】
＜緑発光層の作製＞
多数配置された画素のうち緑色発光部にのみ開口部を有する蒸着マスクを入れた。
【００５４】
次に、発光層のホストとして下記に示す化合物４と、下記に示す発光性化合物５を共蒸着（重量比９５：５）して２５ｎｍの発光層を設けた。
【００５５】
【化４】
2008205174.tif 000006
【００５６】
【化５】
2008205174.tif 000007
【００５７】
＜青発光層の作製＞
多数配置された画素のうち青色発光部にのみ開口部を有する蒸着マスクを入れた。
【００５８】
次に、発光層のホストとして下記に示す化合物４と、下記に示す発光性化合物６を共蒸着（重量比９５：５）して２５ｎｍの発光層を設けた。
【００５９】
【化６】
2008205174.tif 000008
【００６０】
＜電子輸送層・電子注入層の作製＞
まず、蒸着マスクを取り外して、画素部全面に蒸着できるようにした。
電子輸送層として下記に示す化合物７を蒸着して１０ｎｍの電子輸送層を設けた。
【００６１】
【化７】
2008205174.tif 000009
【００６２】
更に、アルカリディスペンサに封入された金属セシウムと上記化合物７を共蒸着（重量比９０：１０）して４０ｎｍの電子注入層を設けた。
【００６３】
＜陰極の作製＞
有機化合物層まで成膜した基板を、ＤＣスパッタ装置（大阪真空製）へ移動させ、前記有機化合物層上にインジウム錫酸化物（ＩＴＯ）をスパッタ法にて２０００Å成膜し、透明な発光取り出し陰極電極を得た。スパッタガスとしてアルゴンと酸素の混合ガス（体積比でアルゴン：酸素＝２００：１）を用い、圧力を０．３Ｐａ、ＤＣ出力を４０Ｗとした。以上のようにして、ＴＦＴを有するＲＧＢの有機ＥＬ素子を得た。
【００６４】
素子作製後、露点−９０℃以下のグローブボックス内において、ＵＶ硬化樹脂で本素子とガラス基板を貼り合わせて封止した。
【００６５】
このようにして、ＴＦＴ基板上に、ホール注入層、ホール輸送層、発光層、電子輸送層、有機化合物層および透明陰極電極を設けたトップエミッション型ＲＧＢフルカラー有機ＥＬ素子アレイを得た。得られた各素子の特性を表１に記す。
【００６６】
＜発光層のキャリア移動度の測定＞
１：測定用サンプルの作成
予めパターニングされたＩＴＯ付ガラス基板を用意し、これをアセトン、イソプロピルアルコール（ＩＰＡ）で順次超音波洗浄し、次いでＩＰＡで煮沸洗浄後乾燥した。さらに、ＵＶ／オゾン洗浄したものを透明導電性支持基板として使用した。基板を蒸着機にセットし、赤では化合物２、化合物３を、緑では化合物４と５を、青では化合物６をそれぞれパネル作成時と同じ重量比となるように共蒸着した。共蒸着膜の厚みは２ミクロンであった。蒸着時の真空度は２．０×１０−４Ｐａ、成膜速度は０．１〜０．２ｎｍ／ｓｅｃの条件でＩＴＯの上に積層した。
【００６７】
次に、厚さ１５０ｎｍのアルミニウム膜を真空蒸着法により成膜し、発光層の移動度測定用素子を得た。アルミニウム膜は、蒸着時の真空度は１．０×１０−４Ｐａ、成膜速度は１．０〜１．２ｎｍ／ｓｅｃの条件で成膜した。
【００６８】
得られた素子の成膜面に水分が吸着して素子劣化が起こらないように、乾燥空気雰囲気中で保護用ガラス板をかぶせ、ＵＶ系接着材を充填硬化させた。
【００６９】
タイムオブフライト測定装置（ＴＯＦ−３０１  （株）オプテル社製）を用い、１×１０４〜１０６Ｖ／ｃｍ・ｓの直流電圧を印加した条件で、それぞれのホール移動度および電子移動度を測定した。結果を表１に示す。
【００７０】
実施例１で得られた有機ＥＬ素子アレイで用いたＲＧＢ発光層の移動度μｈおよびμｅはすべて１／１０＜μｅ／μｈ＜１０の範囲にあった。この有機ＥＬ素子アレイのＲＧＢを点灯させて白色光を点灯させた。
【００７１】
白色は、Ｒ：Ｇ：Ｂ＝３：６：１の輝度の時に得られ、ＣＩＥ色度座標の値は、ｘ＝０．３４、ｙ＝０．３４の良好な白色であった。
【００７２】
赤色発光は、発光輝度３００ｃｄ／ｍ２の時、６２０ｎｍに発光最大波長をもつ発光が観測され、このときの素子への印加電圧は３．４Ｖであった。
【００７３】
緑色発光は、発光輝度６００ｃｄ／ｍ２の時、５２０ｎｍに発光最大波長をもつ発光が観測され、このときの素子への印加電圧は３．３Ｖであった。
【００７４】
青色発光は、発光輝度１００ｃｄ／ｍ２の時、４８０ｎｍに発光最大波長をもつ発光が観測され、このときの素子への印加電圧は３．６Ｖであった。
【００７５】
これらの各色画素を上記の初期輝度で定電流駆動して輝度半減時間を測定したところ、赤：１４０００時間、緑：１５０００時間、青：１２５００時間であり、ＲＧＢ素子の劣化ばらつきは２０％以内に収まっていた。発光層内のキャリア移動度比が上記の範囲にある時、発光層内の発光領域が広がったと予想され、素子の長寿命化を図ることができ、更には素子の劣化ばらつきを少なくすることができた。
【００７６】
ＲＧＢ素子を白色で１００００時間駆動した後にＣＩＥ色度座標を再度測定したところ、ｘ＝０．３５、ｙ＝０．３６であった。
【００７７】
【表１】
2008205174.tif 000010
【００７８】
（実施例２）
発光層の材料を替えた以外は、実施例１と同様の方法でフルカラー有機ＥＬ素子アレイを得た。
【００７９】
＜赤発光層の作製＞
実施例１と同じ材料を用い、化合物２および化合物３の重量比を８５：１５になるよう共蒸着して２５ｎｍの発光層を設けた。
【００８０】
＜緑発光層の作製＞
実施例１と同じ材料を用い、化合物４および化合物５の重量比を９０：１０になるよう共蒸着して２５ｎｍの発光層を設けた。
【００８１】
＜青発光層の作製＞
実施例１で用いた青色の発光層化合物６をホストとして、発光性化合物７と共に共蒸着（重量比９０：１０）して２５ｎｍの発光層を設けた。
【００８２】
【化８】
2008205174.tif 000011
【００８３】
また、移動度測定用素子も実施例１と同様に作成した。
【００８４】
得られたＲＧＢ各素子の特性と発光層の移動度を表２に記す。
【００８５】
実施例２で得られた有機ＥＬ素子アレイのＲＧＢ発光層の移動度μｈおよびμｅはすべて１／３＜μｅ／μｈ＜３の範囲にあった。
【００８６】
この有機ＥＬ素子アレイのＲＧＢを点灯させて白色光を点灯させた。
【００８７】
白色は、Ｒ：Ｇ：Ｂ＝３：６：１の輝度の時に得られ、ＣＩＥ色度座標の値は、ｘ＝０．３１、ｙ＝０．３２のたいへん良好な白色であった。
【００８８】
赤色発光は、発光輝度３００ｃｄ／ｍ２の時、６２０ｎｍに発光最大波長をもつ発光が観測され、このときの素子への印加電圧は３．３Ｖであった。
【００８９】
緑色発光は、発光輝度６００ｃｄ／ｍ２の時、５２０ｎｍに発光最大波長をもつ発光が観測され、このときの素子への印加電圧は３．１Ｖであった。
【００９０】
青色発光は、発光輝度１００ｃｄ／ｍ２の時、４６０ｎｍに発光最大波長をもつ発光が観測され、このときの素子への印加電圧は３．２Ｖであった。
【００９１】
これらの各色画素を上記の初期輝度で定電流駆動して輝度半減時間を測定したところ、赤：１７０００時間、緑：１６０００時間、青：１５５００時間であり、ＲＧＢの素子の劣化ばらつきは極めて小さく、１０％以内に入っていた。
【００９２】
実施例１と比較して寿命が延びているのは、発光層内のホールと電子の移動度の比が１に近いためであり、発光領域が実施例１よりも更に拡大していたと予想される。
【００９３】
このＲＧＢ素子を白色で１００００時間駆動した後にＣＩＥ色度座標を再度測定したところ、ｘ＝０．３３、ｙ＝０．３４の極めて良い白色が得られていた。
【００９４】
【表２】
2008205174.tif 000012
【００９５】
（比較例）
発光層の材料を替えた以外は、実施例１と同様の方法でフルカラー有機ＥＬ素子アレイを得た。
【００９６】
＜赤発光層の作製＞
実施例１で用いた化合物４を発光層のホスト材料として用い、ドーパントとして下記に示す発光性化合物９を共蒸着（重量比８５：１５）して、厚み２５ｎｍの発光層を設けた。
【００９７】
【化９】
2008205174.tif 000013
【００９８】
＜緑発光層の作製＞
実施例１で用いた化合物４を発光層のホスト材料として用い、ドーパントとして下記に示す発光性化合物１０を共蒸着（重量比９９：１）して２５ｎｍの発光層を設けた。
【００９９】
【化１０】
2008205174.tif 000014
【０１００】
＜青発光層の作製＞
発光層のホスト材料として実施例１で用いた化合物４、ドーパントとして下記に示す発光性化合物１１を共蒸着（重量比９０：１０）して２５ｎｍの発光層を設けた。
【０１０１】
【化１１】
2008205174.tif 000015
【０１０２】
また、移動度測定用素子も実施例１と同様に作成した。
【０１０３】
得られたＲＧＢ各素子の特性と発光層の移動度を表２に記す。
【０１０４】
比較例の有機ＥＬ素子アレイの発光層の移動度μｈおよびμｅはＲＧＢとも１／１０＜μｅ／μｈ＜１０の範囲にはなかった。
【０１０５】
この有機ＥＬ素子アレイをＲ：Ｇ：Ｂ＝３：６：１の輝度で点灯させたところ、ＣＩＥ色度座標の値は、ｘ＝０．３６、ｙ＝０．３６の白色であった。
【０１０６】
赤色発光は、発光輝度３００ｃｄ／ｍ２の時、６２０ｎｍに発光最大波長をもつ発光が観測され、このときの素子への印加電圧は３．８Ｖであった。
【０１０７】
緑色発光は、発光輝度６００ｃｄ／ｍ２の時、５１０ｎｍに発光最大波長をもつ発光が観測され、このときの素子への印加電圧は５．８Ｖであった。
【０１０８】
青色発光は、発光輝度１００ｃｄ／ｍ２の時、４７０ｎｍに発光最大波長をもつ発光が観測され、このときの素子への印加電圧は４．５Ｖであった。
【０１０９】
これらの各色画素を上記の初期輝度で定電流駆動して輝度半減時間を測定したところ、赤：１２０００時間、緑：９０００時間、青：５０００時間であり、ＲＧＢの素子の劣化ばらつきが大変大きかった。
【０１１０】
比較例の素子が実施例の素子と比べて寿命が短いのは、各色発光素子の発光層内での発光領域が、ホール輸送層との界面、あるいは、電子輸送層との界面に局在化したためと予想される。
【０１１１】
本比較例の有機ＥＬ素子アレイを連続で１００００時間白色点灯した後に色を確認したところ、黄色みがかった白（いわゆる電球色）になっていた。ＣＩＥの色度座標は、ｘ＝０．４２、ｙ＝０．４５にシフトしてしまっていた。
【０１１２】
【表３】
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【図面の簡単な説明】
【０１１３】
【図１】アクティブマトリクス方式の表示装置の駆動手段を示す模式図である。
【図２】ＴＦＴを用いたアクティブ駆動型有機発光素子の一例を示す断面模式図である。
【図１】
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【図２】
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