(57)【要約】      （修正有）【課題】基板の裏面に設けられて半田が盛られたランドに平行ジャンパのリード線を取り付けるときに、この平行ジャンパのリード線の位置決めを行い易くでき、手半田による半田付けを容易にできて、半田付けの効率を高めることができる。【解決手段】基板１の裏面に平行ジャンパ４の複数のリード線６を半田付けで固定するための複数列のランド２を設け、複数例のランドに半田３が盛られ、平行ジャンパの複数のリード線を手半田で基板の裏面に取付固定し、ランドを中央にスリット５を設けた略Ｕ字形に形成し、スリットの奥部に基板を貫通する穴部１ｂを形成し、ランドに半田が盛られ、平行ジャンパのリード線の先端６ａが略Ｌ字形に予め屈曲され、基板の裏面側から穴部に平行ジャンパのリード線の先端が挿入されると共にスリットに平行ジャンパのリード線が配置され、手半田によって平行ジャンパのリード線が基板に取付固定される。【選択図】図２
2008108864.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板の裏面に平行ジャンパの複数のリード線を半田付けで固定するための複数列のランドが設けられ、これらの複数例のランドに半田が盛られており、前記平行ジャンパの複数のリード線をそれぞれ手半田で前記基板の裏面に取付固定するようにした平行ジャンパの基板への取付固定構造において、前記ランドが中央にスリットを設けた略Ｕ字形に形成され、このスリットの奥部に前記基板を貫通する穴部が形成され、前記ランドには半田が盛られており、前記平行ジャンパのリード線の先端が略Ｌ字形に予め屈曲されていて、前記基板の裏面側から前記穴部に前記平行ジャンパのリード線の先端が挿入されると共に前記スリットに前記平行ジャンパのリード線が配置され、手半田によって前記平行ジャンパのリード線が前記基板に取付固定されるように構成したことを特徴とする平行ジャンパの基板への取付固定構造。
【請求項２】
基板の裏面に平行ジャンパの複数のリード線を半田付けで固定するための複数列のランドが設けられ、これらの複数例のランドに半田が盛られており、前記平行ジャンパの複数のリード線をそれぞれ手半田で前記基板の裏面に取付固定するようにした平行ジャンパの基板への取付固定構造において、前記ランドが中央にスリットを設けた形状に形成され、前記スリットに沿って前記基板を貫通する穴部が形成され、前記ランドには半田が盛られており、前記基板の裏面側から前記平行ジャンパのリード線の先端が前記基板の穴部に挿入されると共に前記スリットに前記平行ジャンパのリード線が配置され、手半田により前記平行ジャンパのリード線が前記基板に取付固定されるように構成したことを特徴とする平行ジャンパの基板への取付固定構造。
【請求項３】
前記基板のランドは中央にスリットが形成されるように平行に設けられ、このスリットに沿って前記ランドから離れた近傍位置に前記穴部が設けられている請求項２に記載の平行ジャンパの基板への取付固定構造。
【請求項４】
前記基板の穴部に挿入された平行ジャンパのリード線の端部が前記基板の表面に沿うように略Ｌ字形に屈曲されて前記基板の穴部に挿入された前記リード線を抜け止めした請求項２又は３に記載の平行ジャンパの基板への取付固定構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、基板の裏面に平行ジャンパの複数のリード線を半田付けで固定するための複数列のランドが設けられ、これらの複数例のランドに半田が盛られており、前記平行ジャンパの複数のリード線をそれぞれ手半田で前記基板の裏面に取付固定するようにした平行ジャンパの基板への取付固定構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の平行ジャンパの基板への取付構造は、図５（ａ）（ｂ）に示すように、基板１０１の裏面に平行ジャンパ１０２の複数のリード線１０３を半田付けで固定するための略長方形の複数列のランド１０４が設けられている。このランド１０４には半田１０５がドーム状に乗っているために、その頂点に平行ジャンパ１０２のリード線１０３を乗せるために、平行ジャンパ１０２のリード線１０３の位置決めが行い難いという問題があった。
【０００３】
第１の従来技術を図６に示す。この従来の大電流用基板は、図６に示すように、基板２１０の一面に形成した銅箔パターン部２１１上にジャンパ線２１３を配置すると共にその銅箔パターン部２１１上でジャンパ線２１３を他のジャンパ線などの電導体と接続すべく、銅箔パターン部２１１に挿入穴を形成した大電流用基板において、銅箔パターン部２１１に、接続すべき挿入穴２１４を近接して形成すると共に挿入されたジャンパ線が脱落しないようにスリット２１５等で連通させた。（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
ところが、これにおいては、ジャンパ線２１３の位置決めを行い易くするものではなかった。
【０００５】
第２の従来技術を図７（ａ）（ｂ）に示す。この従来のジャンパ線の配線構造は、図７（ａ）（ｂ）に示すように、プリント基板３０１の上面３０５には細いスリット溝３０２を形成し、このスリット溝３０２にジャンパ線３０６を嵌め、そして両端部３０７を屈曲してスリット溝底両端に貫通して設けた端子穴に挿通し、下面に形成している導体パターンにハンダ付けしている。（例えば、特許文献２参照）。
【０００６】
ところが、これにおいては、ジャンパ線３０６の位置決めを行い易くするものではなかった。
【０００７】
第３の従来技術を図８に示す。この従来のプリント配線板は、図８に示すように、基板４０１上に形成されたパターン４０４上の、切断し易い部分を挟む２点間を、ジャンパ線４０９により導通させた。（例えば、特許文献３参照）。
【０００８】
ところが、これにおいては、ジャンパ線４０９の位置決めを行い易くするものではなかった。
【特許文献１】特開平９−１５３６６４号公報
【特許文献２】特開２００４−３１６６３号公報
【特許文献３】実開平５−３１２７１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、上記従来の問題に鑑みてなされたものであって、基板の裏面に設けられて半田が盛られたランドに平行ジャンパのリード線を取り付けるときに、この平行ジャンパのリード線の位置決めを行い易くでき、手半田による半田付けを容易にすることができて、半田付けの効率を高めることができる平行ジャンパの基板への取付固定構造を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、上記課題を解決するために提案されたものであって、請求項１に記載の発明は、基板の裏面に平行ジャンパの複数のリード線を半田付けで固定するための複数列のランドが設けられ、これらの複数例のランドに半田が盛られており、前記平行ジャンパの複数のリード線をそれぞれ手半田で前記基板の裏面に取付固定するようにした平行ジャンパの基板への取付固定構造において、前記ランドが中央にスリットを設けた略Ｕ字形に形成され、このスリットの奥部に前記基板を貫通する穴部が形成され、前記ランドには半田が盛られており、前記平行ジャンパのリード線の先端が略Ｌ字形に予め屈曲されていて、前記基板の裏面側から前記穴部に前記平行ジャンパのリード線の先端が挿入されると共に前記スリットに前記平行ジャンパのリード線が配置され、手半田によって前記平行ジャンパのリード線が前記基板に取付固定されるように構成したことを特徴としている。
【００１１】
請求項２に記載の発明は、基板の裏面に平行ジャンパの複数のリード線を半田付けで固定するための複数列のランドが設けられ、これらの複数例のランドに半田が盛られており、前記平行ジャンパの複数のリード線をそれぞれ手半田で前記基板の裏面に取付固定するようにした平行ジャンパの基板への取付固定構造において、前記ランドが中央にスリットを設けた形状に形成され、前記スリットに沿って前記基板を貫通する穴部が形成され、前記ランドには半田が盛られており、前記基板の裏面側から前記平行ジャンパのリード線の先端が前記基板の穴部に挿入されると共に前記スリットに前記平行ジャンパのリード線が配置され、手半田により前記平行ジャンパのリード線が前記基板に取付固定されるように構成したことを特徴としている。
【００１２】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の発明において、前記基板のランドは中央にスリットが形成されるように平行に設けられ、このスリットに沿って前記ランドから離れた近傍位置に前記穴部が設けられている。
【００１３】
請求項４に記載の発明は、請求項２又は３に記載の発明において、前記基板の穴部に挿入された平行ジャンパのリード線の端部が前記基板の表面に沿うように略Ｌ字形に屈曲されて前記基板の穴部に挿入された前記リード線を抜け止めしたものである。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１に記載の発明によれば、基板の裏面に設けられた略Ｕ字形のランドのスリットの奥部に形成された穴部に平行ジャンパのリード線の先端を挿入すると共にスリットに平行ジャンパのリード線が配置されるから、平行ジャンパのリード線の位置決めが行い易く、ランドに盛られた半田を手半田によって半田付けを容易に行なうことができ、半田付けの効率を高めることができる。また、平行ジャンパのリード線の先端が略Ｌ字形に予め屈曲されているから、このリード線の先端を基板の穴部に簡単に挿入することができる利点がある。
【００１５】
請求項２に記載の発明によれば、基板の裏面に設けられたランドが中央にスリットが設けられていると共にスリットに沿って基板を貫通する穴部が形成されているから、平行ジャンパのリード線の先端を基板の穴部に挿入してスリットにリード線を配置することができて、平行ジャンパのリード線の位置決めが行い易く、ランドに盛られた半田を手半田によって半田付けを容易に行なうことができ、半田付けの効率を高めることができる。
【００１６】
請求項３に記載の発明によれば、基板のランドが中央にスリットが形成されるように平行に設けられ、このスリットに沿ってランドから離れた近傍位置に穴部が形成されているから、ランドに盛られた半田の全てで平行ジャンパのリード線を半田付けすることができると共にリード線に半田を長い範囲に乗せることができて、半田付けの強度を強くすることができる。
【００１７】
請求項４に記載の発明によれば、基板の穴部に挿入された平行ジャンパのリード線の端部が基板の表面に沿うように略Ｌ字形に屈曲されているから、穴部から平行ジャンパのリード線が抜け出ることを防止することができて、平行ジャンパのリード線を基板により一層強固に固定することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明に係る平行ジャンパの基板への取付固定構造の実施の形態について、図を参照しつつ説明する。
【００１９】
図１は本発明の第１実施形態の平行ジャンパの基板への取付固定構造における基板の裏面のランドに半田が盛られた状態を示し、（ａ）はその平面図、（ｂ）は（ａ）におけるＡ−Ａ線断面図、図２は第１実施形態の平行ジャンパの基板への取付構造における平行ジャンパのリード線を取り付ける状態を示し、（ａ）はその平面図、（ｂ）は（ａ）におけるＢ−Ｂ線断面図である。
【００２０】
この第１実施形態の平行ジャンパの基板への取付構造は、図１（ａ）（ｂ）に示すように、基板１に長孔部１ａが設けられ、この長孔部１ａの前方における基板１の裏面に複数の略Ｕ字形のランド２が形成されて、これらのランド２にディプ時に半田３が盛られている。更に、略Ｕ字形のランド２の奥部に基板１を貫通する穴部１ｂがそれぞれ設けられている。図２（ａ）（ｂ）に示すように、基板１の表面に設置されたビデオデッキ（図示略）に接続された平行ジャンパ４が基板１の長孔部１ａから裏面側に通されて、半田３が盛られた略Ｕ字形のランド２のスリット５に平行ジャンパ４のリード線６が配設されると共にリード線６の先端６ａが穴部１ｂに挿入されている。この平行ジャンパ４のリード線６の先端６ａは、図２（ｃ）に示すように予めＬ字形に屈曲されている。図２（ａ）（ｂ）の状態で手半田により、平行ジャンパ４のリード線６が基板１の裏面に半田付けされて取付固定されるようになっている。
【００２１】
従って、この第１実施形態によれば、基板１の裏面に設けられた略Ｕ字形のランド２のスリット５の奥部に形成された穴部１ｂに平行ジャンパ４のリード線６の先端６ａを挿入すると共にスリット５に平行ジャンパ４のリード線６が配置されるから、平行ジャンパ４のリード線６の位置決めが行い易く、ランド２に盛られた半田３を手半田によって半田付けを容易に行なうことができ、半田付けの効率を高めることができる。また、平行ジャンパ４のリード線６の先端６ａが略Ｌ字形に予め屈曲されているから、このリード線６の先端６ａを基板１の穴部１ｂに簡単に挿入することができる利点がある。
【００２２】
図３は第２実施形態の平行ジャンパの基板への取付固定構造を示し、（ａ）はその基板の裏面のランドに半田が盛られた状態の平面図、（ｂ）は基板の裏面に平行ジャンパが取り付けられる状態を示す平面図である。
【００２３】
この第２実施形態の平行ジャンパの基板への取付固定構造は、図３（ａ）に示すように、基板１の裏面に半田３が盛られた複数列のランド２、２が中央にスリット５が形成されるように平行に設けられ、ランド２、２から離れた近傍位置に穴部１ｂが設けられている。図３（ｂ）に示すように、平行ジャンパ４のリード線６がスリット５に配設され、このリード線６の先端６ａが穴部１ｂに挿入される。この状態で手半田により平行ジャンパ４のリード線６が基板１の裏面に半田付けされて取付固定されるようになっている。
【００２４】
従って、この第２実施形態によれば、基板１の裏面のランド２、２が中央にスリット５が形成されるように平行に設けられ、このスリット５に沿ってランド２、２から離れた近傍位置に穴部１ｂが形成されているから、ランド２、２に盛られた半田３の全てで平行ジャンパ４のリード線６を半田付けすることができると共にリード線６に半田３を長い範囲に乗せることができて、半田付けの強度を強くすることができる。
【００２５】
図４は第３実施形態の平行ジャンパの基板への取付固定構造を示す断面図である。
【００２６】
この第３実施形態の平行ジャンパの基板への取付固定構造は、図４に示すように、基板１の穴部１ｂに挿入された平行ジャンパ４のリード線６の端部６ｂが基板１の表面に沿うように略Ｌ字形に屈曲されている。
【００２７】
従って、この第３実施形態によれば、基板１の穴部１ｂに挿入された平行ジャンパ４のリード線６の端部６ｂが基板１の表面に沿うように略Ｌ字形に屈曲されているから、穴部１ｂから平行ジャンパ４のリード線６が抜け出ることを防止することができて、平行ジャンパ４のリード線６を基板により一層強固に固定することができる。
【００２８】
尚、上記実施形態では、基板１の表面から長孔部１ａを平行ジャンパ４を通して基板１の裏面側に位置するようにしたものについて説明したが、これに限らず、基板１の裏面に平行ジャンパ４を位置させるものについても本発明は適用できることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の第１実施形態の平行ジャンパの基板への取付固定構造における基板の裏面のランドに半田が盛られた状態を示し、（ａ）はその平面図、（ｂ）は（ａ）におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図２】第１実施形態の平行ジャンパの基板への取付構造における平行ジャンパのリード線を取り付ける状態を示し、（ａ）はその平面図、（ｂ）は（ａ）におけるＢ−Ｂ線断面図である。
【図３】第２実施形態の平行ジャンパの基板への取付固定構造を示し、（ａ）はその基板の裏面のランドに半田が盛られた状態の平面図、（ｂ）は基板の裏面に平行ジャンパが取り付けられる状態を示す平面図である。
【図４】第３実施形態の平行ジャンパの基板への取付固定構造を示す断面図である。
【図５】従来の平行ジャンバの基板への取付固定構造を示し、（ａ）は基板の裏面のランドに半田が盛られた状態を示す平面図、（ｂ）はその半田に平行ジャンバのリード線が取り付けられた状態の断面図である。
【図６】従来の大電流用基板の部分平面図である。
【図７】従来のジャンバ線の配線構造を示し、（ａ）はその平面図、（ｂ）はその断面図である。
【図８】従来のプリント配線板の平面図である。
【符号の説明】
【００３０】
１      基板
１ａ    長孔部
１ｂ    穴部
２      ランド
３      半田
４      平行ジャンパ
５      スリット
６      リード線
６ａ    先端
６ｂ    端部
【図１】
2008108864.tif 000003
【図２】
2008108864.tif 000004
【図３】
2008108864.tif 000005
【図４】
2008108864.tif 000006
【図５】
2008108864.tif 000007
【図６】
2008108864.tif 000008
【図７】
2008108864.tif 000009
【図８】
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