(57)【要約】【課題】外観の優れた斬新な装飾部を有する釣竿及びそのような釣竿を簡単に且つ安価に製造できる方法の提供を目的としている。【解決手段】本発明の一実施形態に係る釣竿１は、竿本体１０と、この竿本体１０の所定の部位に設けられる装飾部Ａとを備え、装飾部Ａは、竿本体１０の表面に形成された微小な凹凸部１０ａと、これらの微小な凹凸部１０ａ上の任意の位置に形成された平滑表面部１１と、凹凸部１０ａ上および平滑表面部１１上にわたって形成された光反射層１４と、竿本体１０の略半周にわたって光反射層１４上に形成された光透過性を有する着色層１２（１２ａ，１２ｂ）とを有している。また、着色層１２はその周端部に向かって徐々に光透過率が高くなっている。【選択図】図８
2008113559.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
竿本体と、この竿本体の所定の部位に設けられる装飾部とを備え、
前記装飾部は、前記竿本体の表面に形成された微小な凹凸部と、これらの微小な凹凸部上の任意の位置に形成された平滑表面部と、前記凹凸部上および前記平滑表面部上にわたって形成された光反射層と、竿本体の略半周にわたって前記光反射層上に形成された光透過性を有する着色層とを有し、
前記着色層はその周端部に向かって徐々に光透過率が高くなっていることを特徴とする釣竿。
【請求項２】
前記着色層は、その両側の周端部間にわたって略均一な厚さを有する第１の着色層と、この第１の着色層上に形成され且つ周端部に向かって徐々に厚さが薄くなる第２の着色層とから成ることを特徴とする請求項１に記載の釣竿。
【請求項３】
前記第１の着色層の周端部は、竿本体の長手方向に沿って略波形状の形態で延在し、
前記第２の着色層の周端部は、竿本体の長手方向に沿って略直線状の形態で延在していることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の釣竿。
【請求項４】
前記着色層の周端部は、第１の着色層と第２の着色層とが積層されて成る第１の着色領域と、第２の着色層のみから成る第２の着色領域とが、前記竿本体の長手方向に向かって交互に配置されて成ることを特徴とする請求項３に記載の釣竿。
【請求項５】
竿本体の表面に微小な凹凸部を形成する第１のステップと、
前記凹凸部上の任意の位置に平滑表面部を形成する第２のステップと、
前記凹凸部上および前記平滑表面部上にわたって光反射層を形成する第３のステップと、
光反射層が形成された前記竿本体の略半周にわたってマスキングを施す第４のステップと、
前記マスキングが施された竿本体を回転させながら、マスキングが施されていない前記光反射層の部位上に着色塗料を吹き付けることにより第１の着色層を略均一の厚さで形成する第５のステップと、
前記第１の着色層が形成された後、前記マスキングを除去するとともに、前記第１の着色層の両側の周端部間の略中央位置で竿本体を回転させることなく前記第１の着色層を形成する塗料と同様の塗料を前記第１の着色層上に吹き付けることにより第２の着色層を形成する第６のステップと、
を含むことを特徴とする釣竿の製造方法。
【請求項６】
前記マスキングの周端が略波形状を成していることを特徴とする請求項５に記載の釣竿の製造方法。
【請求項７】
前記第５および第６のステップは、前記第１の着色層の周端部が竿本体の長手方向に沿って略波形状の形態で延在し且つ前記第２の着色層の周端部が竿本体の長手方向に沿って略直線状の形態で延在するように前記着色塗料を吹き付けることを特徴とする請求項６に記載の釣竿の製造方法。
【請求項８】
前記第５および第６のステップは、前記着色層の周端部で、第１の着色層と第２の着色層とが積層されて成る第１の着色領域と、第２の着色層のみから成る第２の着色領域とが、前記竿本体の長手方向に向かって交互に配置されるように前記着色塗料を吹き付けることを特徴とする請求項７に記載の釣竿の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は装飾部を有する釣竿及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年の釣竿は、ユーザの様々な好みに適応できるように、様々な装飾がその表面に施されている。これに関連して、従来から、例えば、釣竿の本体部材に光輝性を発揮する層を設けて美的外観を向上させたり（例えば、特許文献１参照）、あるいは、釣竿の所定の表面領域に明度の異なる色彩領域を設けることにより天然竹の節環の感触を与えるような立体感を醸し出す（例えば、特許文献２参照）など、様々な装飾形態が提案されている。
【特許文献１】特開２００４−３４３３５号公報
【特許文献２】特許第３５７５９５４号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、ユーザの要望（要求）は多種多様であり、また、時代と共に変化していく。そのため、今までに無い斬新な装飾形態が日々望まれている。また、そのような斬新な装飾形態を簡単に且つ安価に製造できることも求められている。
【０００４】
本発明は、前記事情に着目してなされたものであり、その目的とするところは、外観の優れた斬新な装飾部を有する釣竿及びそのような釣竿を簡単に且つ安価に製造できる方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記課題を解決するために、本発明の釣竿は、竿本体と、この竿本体の所定の部位に設けられる装飾部とを備え、前記装飾部は、前記竿本体の表面に形成された微小な凹凸部と、これらの微小な凹凸部上の任意の位置に形成された平滑表面部と、前記凹凸部上および前記平滑表面部上にわたって形成された光反射層と、竿本体の略半周にわたって前記光反射層上に形成された光透過性を有する着色層とを有し、前記着色層はその周端部に向かって徐々に光透過率が高くなっていることを特徴とする。
【０００６】
上記構成において、竿本体の表面に形成される微小な凹凸部は、任意位置に形成される平滑表面部によって凹凸が平滑化されており、かつ、その平滑表面部上に形成されている着色層は、光透過性を有するために、その下側の光反射層による反射によって光輝性が発揮される。すなわち、平滑表面部は、微小な凹凸部を平滑化しているため、ここで光が乱反射することはなく、着色層の色と相俟って光輝性のある外観を呈する部分となる。一方、平滑表面部が形成されていない微小な凹凸部上の光反射層は、その凹凸部による乱反射によって光輝性が低下するため、着色層の地色を外観として呈する部分となる。その結果、釣竿全体を見ると、光輝性を示す部分と、着色層における所望の着色によって現れる色（光輝性の低下した部分）とが混在した外観が得られるようになる。
【０００７】
また、上記構成では、以上の作用効果に加え、更に、着色層が竿本体の略半周にわたって光反射層上に形成され、しかも、着色層の光透過率が周端部に向かって徐々に高くなっているため、周端部で着色層と光反射層とが混在するように着色層の色がぼかされて光輝性が変化する幻想的且つ斬新な外観および光沢が、着色層の両側の周端部に対応して釣竿の両側に現れるようになる。すなわち、外観の優れた斬新な装飾部が得られるようになる。
【０００８】
また、上記構成において、前記着色層は、その両側の周端部間にわたって略均一な厚さを有する第１の着色層と、この第１の着色層上に形成され且つ周端部に向かって徐々に厚さが薄くなる第２の着色層とから成っていても良い。このような形態では、着色層の色のぼかしを明確に且つ簡単に出すことができ、竿外観の斬新性を更に高めることができる。
【０００９】
また、上記構成において、前記第１の着色層の周端部は、竿本体の長手方向に沿って略波形状の形態で延在し、前記第２の着色層の周端部は、竿本体の長手方向に沿って略直線状の形態で延在していても良い。このような構成では、長手方向に沿って光輝性が規則的に或いは不規則に変化する装飾形態が得られ、着色層の両側の周端部に対応して釣竿の両側に波形状を成す所謂「刃文」の形態を得ることができ、釣竿の装飾形態としては非常に斬新な外観を得ることができる。また、そのような構成において、前記着色層の周端部は、第１の着色層と第２の着色層とが積層されて成る第１の着色領域と、第２の着色層のみから成る第２の着色領域とが、前記竿本体の長手方向に向かって交互に配置されて成ることが好ましい。これにより、「刃文」の形態が竿表面上に明確に現れ、斬新性を更に高めることができる。
【００１０】
また、本発明では、竿本体の表面に微小な凹凸部を形成する第１のステップと、前記凹凸部上の任意の位置に平滑表面部を形成する第２のステップと、前記凹凸部上および前記平滑表面部上にわたって光反射層を形成する第３のステップと、光反射層が形成された前記竿本体の略半周にわたってマスキングを施す第４のステップと、前記マスキングが施された竿本体を回転させながら、マスキングが施されていない前記光反射層の部位上に着色塗料を吹き付けることにより第１の着色層を略均一の厚さで形成する第５のステップと、前記第１の着色層が形成された後、前記マスキングを除去するとともに、前記第１の着色層の両側の周端部間の略中央位置で竿本体を回転させることなく前記第１の着色層を形成する塗料と同様の塗料を前記第１の着色層上に吹き付けることにより第２の着色層を形成する第６のステップとを含むことを特徴とする釣竿の製造方法が提供される。この場合、前記マスキングの周端は略波形状を成していても良い。
このような製造方法によれば、前述した特徴的な構成の釣竿を簡単に且つ安価に製造することができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、外観の優れた斬新な装飾部を有する釣竿及びそのような釣竿を簡単且つ安価に製造できる方法を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。
【００１３】
図１は、特徴的な形態の装飾部Ａを有する釣竿１の全体構成を示している。図示のように、この釣竿１は、複数の管状体（竿管）、具体的には、グリップ３ａを有する元竿３、第１中竿５、第２中竿７、及び釣糸締結具９ａを有する穂先竿９によって構成されている。この場合、各竿管は、振出し式または中継ぎ式に構成されており、各竿管を構成する竿本体は、強化繊維に合成樹脂を含浸した繊維強化プリプレグを巻回することで形成され、各竿管には、後述する装飾部Ａが形成されている。
【００１４】
図７〜図１０には装飾部Ａの詳細な構成が示されている。ここで、図７は装飾部の側面図、図８は図７のＸ−Ｘ線に沿う縦断面図、図９は図７のＹ−Ｙ線に沿う縦断面図、図１０は図７のＺ−Ｚに沿う横断面図である。ここでは、前述した竿管のうち、第２の中竿７を取り出して説明する。
【００１５】
これらの図に示されるように、中竿７を構成する竿本体１０は、前述したように、繊維強化プラスチックにて形成されており、特に図１０に示されるように、装飾部Ａを形成する竿本体１０の表面には、微小な凹凸部１０ａが形成されている。この場合、「微小」とは、凹凸部における凸部の平均高さ（山と谷の差）が０．１〜５μｍ、好ましくは、０．３〜３μｍに粗面化されたものを意味する。これは、凸部の平均高さが０．１μｍ以下になると、その面が平滑化されてしまうと共に、５μｍ以上になると、凹凸が明確となってしまって、最終的に見栄えが悪くなってしまうからである。なお、このような面は、例えば、本体１０の表面をバフ研磨したり、ウエットブラストを行なうことによって、あるいは、所定の粒径の粒子を吹き付けるなどして形成することが可能である。
【００１６】
また、このように形成される凹凸部１０ａ上には、光沢の大きい外観を呈するように、所望の形状の平滑表面部１１が任意の位置に分散して形成されている。これらの平滑表面部１１は、少なくとも前記凹凸部１０ａを埋める程度の厚さで、表面側が平滑状態になるものであれば良く、例えば、エポキシ、ウレタン、アクリル、アクリルシリコン、シリコン等の合成樹脂を、吹き付け塗装、シゴキ塗装、刷毛塗り塗装等の各種の塗装方法によって形成することが可能である。また、顔料等を混入して着色したものであっても良い。
【００１７】
また、この分散して形成された平滑表面部１１上および平滑表面部１１が形成されていない凹凸部１０ａ上には、光反射層１４が形成されている。この光反射層１４は、光輝性のある材料、例えば、所定の合成樹脂（アクリル系樹脂、エポキシ系樹脂、ビニール系樹脂等）に、光輝性を有する複数の粒子（以下、光輝性粒子と称する）を、所望の密度で且つ均一に混入したものを、塗装することで形成することが可能である。この場合、光反射層１４の厚さは、前記凹凸部１０ａの形状に応じて形成されるのであり、凹凸部１０ａの凹凸状態が表面に現れる程度に形成されていれば良い。すなわち、肉厚を厚くしすぎると、その表面側が平滑状になってしまい、薄くしすぎると、均一な光輝性が得られなくなってしまうことから、実際には、１０μｍ以下、好ましくは８μｍ以下、より好ましくは、１〜５μｍに設定するのが良い。
【００１８】
前記所定の合成樹脂に混入される光輝性粒子は、例えば、Ａｌ，Ｃｕ，Ａｇ，Ｍｇ，Ｉｎ，Ｃｒ，Ｓｉ，Ｎｉ，Ｔｉ，Ａｕ，Ｒｈ，Ｐｔ等、光輝性があり各種の色彩を有する金属材料を用いることが可能である。この場合、各粒子の大きさは、２μｍ以下、好ましくは、０．３μｍ〜１μｍに設定するのが良く、且つ、その厚さは、１μｍ以下、好ましくは、０．０３μｍ〜０．５μｍに設定するのが良い。すなわち、この範囲以外に粒子本体の大きさ及び厚さを設定すると、光輝性粒子を合成樹脂中に所望の密度で、かつ均一に配置できなくなると共に、光輝性粒子の境界が目立つようになったり、光の反射方向が一定しなくなって均一な光輝性外観を発揮できなくなってしまうからである。このような光輝性粒子の形成方法は、例えば、テフロン（登録商標）やシリコン樹脂等から成るフィルム状の支持基板上に、上記金属材料を蒸着又はスパッタリングして金属層を形成した後、この金属層を支持基板から剥離して粉砕することによって形成することが可能である。このようにして形成された複数の光輝性粒子は、その光輝性を充分に発揮すると共に、所望の色彩を生じる程度の密度で、かつ均一に配置されることが好ましい。具体的には、合成樹脂中に混入される光輝性粒子の密度は、単位面積当たりの光輝性粒子の個数が、５万〜２０００万個／ｍｍ２  となるように設定することが好ましい。このようにして形成される光反射層１２によれば、均一で所望の色に着色された光輝性外観を呈示することが可能となる。
【００１９】
また、前述した構成以外にも、光反射層１４は、例えば、金、銀、銅、アルミニウム、クロム、コバルト、ニッケル、鉄、亜鉛等の金属片、或いは顔料等の粒子を単体として、或いはこれらを任意に組み合わせ、これを微量の合成樹脂に混入すると共に、多量の溶剤で希釈し、これをガン吹き塗装等により吹き付け、その後、溶剤を除去（揮発）することによって形成することも可能である。この場合、合成樹脂に対する溶剤の比率を多くすることにより、揮発成分が多くなって、光反射層の厚さを薄くすることが可能であり、上記したように、光反射層１２の厚さを、１０μｍ以下、好ましくは８μｍ以下、より好ましくは、１〜５μｍに設定するためには、合成樹脂に対する溶剤の比率を、２５０％以上にすれば良い。なお、金属片や顔料等の粒子のサイズ、組み合わせ等を変えることにより、様々な外観を形成することが可能である。
【００２０】
あるいは、前述した構成以外にも、光反射層１４は、Ｃｒ，Ｎｉ，Ｔｉ，Ａｌ，Ａｇ，Ｂｅ等の金属、ＴｉＮ，ＴｉＣＮ，ＣｒＮ，Ｆｅ−Ｃｒ−Ｎｉ等の合金類、ＴｉＯ２，ＳｉＣ等のセラミックスを主要材料として形成することが可能であり、これによっても外観を向上することが可能である。このような金属やセラミックスを用いた光反射層は、イオンプレーティング、スパッタリング、蒸着等の物理的蒸着、化学的蒸着、真空蒸着等のドライプレーティングや、湿式メッキ等を用いて形成することが可能である。なお、その際に形成される光反射層の厚さは、軽量化、屈曲性、光輝性等の外観性、凹凸の感触等を考慮すると、１０μｍ以下、好ましくは、８μｍ以下、より好ましくは、０．１〜５μｍの範囲にするのが良い。なお、図８および図９には、簡略化のため光反射層１４が図示されていない。
【００２１】
また、このようにして形成される光反射層１４上には、竿本体１０の略半周（例えば１６０°〜２００°の範囲）にわたって、光透過性を有する着色層１２（１２ａ，１２ｂ）が形成されている。この場合、着色層１２（１２ａ，１２ｂ）はその周端部１２ａｘ，１２ｂｘに向かって徐々に光透過率が高くなっている。ここで、「徐々に」とは、所定の勾配をもって、あるいは、段階的に光透過率が変化することを意味している。また、本実施形態では、着色層１２（１２ａ，１２ｂ）の周端部１２ａｘ，１２ｂｘに向かって光透過率を徐々に高くする１つの手段として、着色層１２を、その両側の周端部１２ａｘ，１２ａｘ間にわたって略均一な厚さを有する第１の着色層１２ａと、この第１の着色層１２ａ上に形成され且つ両側の周端部１２ｂｘ，１２ｂｘに向かって徐々に厚さが薄くなる第２の着色層１２ｂとによって構成している。
【００２２】
ここで、第１の着色層１２ａの厚さは１５〜３０μｍであることが好ましい。また、第２の着色層１２ｂの厚さは２〜７μｍであることが好ましい。また、第２の着色層１２ｂの厚さは、周端部１２ｂｘに向かって段階的に薄くなるものである。
【００２３】
また、本実施形態においては、図７に明確に示されるように、第１の着色層１２ａの周端部１２ａｘが竿本体１０の長手方向に沿って略波形状の形態で延在し、第２の着色層１２ｂの周端部１２ｂｘが竿本体１０の長手方向に沿って略直線状の形態で延在している。また、これに加えて、着色層１２の周端部１２ａｘ，１２ｂｘでは、第１の着色層１２ａと第２の着色層１２ｂとが積層されて成る第１の着色領域Ｒ１と、第２の着色層１２ｂのみから成る第２の着色領域Ｒ２とが、竿本体１０の長手方向に向かって交互に配置されている。この場合、第１の着色領域Ｒ１から第２の着色領域Ｒ２への移行あるいは第２の着色領域Ｒ２から第１の着色領域Ｒ１への移行は、所定の段差をもって或いは滑らかな傾斜をもって成されている。着色領域Ｒ１，Ｒ２間の移行が滑らかな傾斜をもって成されている場合には、この部分で釣糸などが引っ掛かることを防止でき、また、手触りの感触を良好にすることができる。
【００２４】
なお、着色層１２を構成する材料は、例えば、顔料や染料等の着色材を、エポキシやウレタン等の透明、又は半透明の合成樹脂に混入した主材に、硬化剤を含有させることで形成することが可能であり、着色層１２は、このように形成された材料を塗装等することによって形成可能である。この場合、着色剤の混入量は、ある程度の透光性が得られるように、樹脂量に対して２０％以下とし、その厚さも１０μｍ以下にすることが好ましい。着色材の色は、本実施形態では黒色が使用されるが、任意の色を選択することができる。
【００２５】
また、以上のようにして形成される装飾部Ａにおいて、竿本体１０の表面に形成されている微小な凹凸部１０ａのうち、平滑表面部１１によって凹凸が平滑化されている領域は、着色層１２が透過性を有するために、その下の光反射層１４による光沢によって光輝性を呈する部分となる。すなわち、分散して形成された平滑表面部１１は、微小な凹凸部１０ａを平滑化しているため、光が乱反射することはなく、着色層１２の色、及び光反射層１４の光輝性を伴う色と相俟って、光輝性が大きい外観を呈する部分Ａ１となる（図１０参照）。一方、平滑表面部１１が形成されていない微小な凹凸部１０ａの領域では、光反射層１４に入射する光は、その凹凸部による乱反射によって光輝性が低下することから、主として着色層１２の地色が外観として現れるようになる（光輝性が小さい外観を呈する部分Ａ２となる）。
【００２６】
また、本実施形態において、着色層１２上には、エポキシ、ウレタン、アクリル、アクリルシリコン等、透明、又は半透明の合成樹脂によって、保護層を形成しても良い。この場合、保護層の厚さは、軽量化が図れるよう、３０μｍ以下、好ましくは、２０μｍ以下で形成するのが良い。また、竿本体１０の表面には、図３に示されるように予め下地層１５を形成し、この下地層１５上に凹凸部１０ａを形成しても良い。このような下地層１５は、メタリック塗装、カラークリヤー、パール塗装、その他着色塗料等によって形成しておくことが可能であり、このような下地層１５を形成しておくことで、色相、明度等の色調及び変化、光輝性の調節が可能となり、また、その上に形成される各層と相俟って、外観の向上を図ることが可能となる。なお、このような下地層１５は、軽量化を考慮して、３０μｍ以下、好ましくは、２０μｍ以下で形成しておくのが良い。
【００２７】
次に、上記構成の装飾部Ａを製造するための方法について簡単に説明する。
【００２８】
まず、前述した方法により竿本体１０の表面に微小な凹凸部１０ａを形成した後、図２に示されるように、中竿７を回転させながら、吹き付け塗装装置４０を用いて所定の塗料５０を竿本体１０の全周にわたってまだらに吹き付け、凹凸部１０ａ上の任意の位置に平滑表面部１１を形成する。続いて、前述した方法により凹凸部１０ａ上および平滑表面部１１上にわたって光反射層１４を形成する。その後、図４に示されるように、光反射層１４が形成された竿本体１０の略半周にわたってマスキング６０を施す。この場合、マスキング６０の周端は略波形状を成している。
【００２９】
次に、マスキング６０が施された竿本体１０を回転させながら、図５に示されるように、マスキング６０を含めた竿本体１０のほぼ全周にわたって或いは少なくともマスキング６０の周端近傍を含む非マスキング部位にわたって吹き付け塗装装置４０から所定の塗料（ここでは、黒色の透明材料）４２を吹き付け塗装する。すなわち、マスキング６０が施されていない光反射層１４の部位上に塗料４２を吹き付けることにより第１の着色層１２ａを略均一の厚さで形成する。
【００３０】
このようにして第１の着色層１２ａが形成されたら、図６に示されるようにマスキング６０を除去する。このとき、第１の着色層１２ａの周端部１２ａｘは、マスキング６０の周端部の形状に対応して、竿本体１０の長手方向に沿って略波形状の形態で延在した状態となる。その後、図７に示されるように第１の着色層１２ａの両側の周端部１２ａｘ，１２ａｘ間の略中央位置に吹き付け塗装装置４０を位置させ、この位置から、竿本体１０を回転させることなく第１の着色層１２ａを形成する塗料と同様の塗料４２を吹き付け塗装装置４０により第１の着色層１２ａ上に吹き付ける。これにより、第１の着色層１２ａ上には、第２の着色層１２ｂが、その周端部１２ｂｘに向かって徐々に厚さが薄くなるように（周端部１２ｂｘに向かって徐々に光透過率が高くなるように）形成される。なお、この場合、第２の着色層１２ｂの周端部１２ｂｘが竿本体１０の長手方向に沿って略直線状の形態で延在するように塗料４２を吹き付けるとともに、着色層１２の周端部１２ａｘ，１２ｂｘで第１の着色領域Ｒ１と第２の着色領域Ｒ２とが竿本体１の長手方向に向かって交互に配置されるように塗料４２を吹き付けるようにする。これにより、前述した図７〜図１０に示されるような装飾部Ａが形成される。
【００３１】
以上説明したように、本実施形態の装飾部Ａでは、光輝性が大きい外観を呈する部分Ａ１と光輝性が小さい外観を呈する部分Ａ２とが混在した外観が得られるとともに、それに加え、更に、着色層１２が竿本体１０の略半周にわたって光反射層１４上に形成され、しかも、着色層１２の光透過率が周端部に向かって徐々に高くなっている。そのため、周端部１２ａｘ，１２ｂｘで着色層１２と光反射層１４とが混在するように着色層１２の色がぼかされて光輝性が変化する幻想的且つ斬新な外観および光沢が、着色層１２の両側の周端部１２ａｘ，１２ｂｘに対応して釣竿１の両側に現れるようになる。すなわち、外観の優れた斬新な装飾部Ａが得られるようになる。
【００３２】
また、本実施形態において、着色層１２は、その両側の周端部１２ａｘ，１２ａｘ間にわたって略均一な厚さを有する第１の着色層１２ａと、この第１の着色層１２ａ上に形成され且つ周端部１２ｂｘに向かって徐々に厚さが薄くなる第２の着色層１２ｂとから成っている。そのため、着色層１２の色のぼかしを明確に且つ簡単に出すことができ、竿外観の斬新性を更に高めることができる。
【００３３】
また、本実施形態において、第１の着色層１２ａの周端部１２ａｘは、竿本体１０の長手方向に沿って略波形状の形態で延在し、第２の着色層１２ｂの周端部１２ｂｘは、竿本体１０の長手方向に沿って略直線状の形態で延在している。そのため、長手方向に沿って光輝性が規則的に或いは不規則に変化する装飾形態が得られ、着色層１２の両側の周端部１２ａｘ，１２ｂｘに対応して釣竿１の両側に波形状を成す所謂「刃文」の形態を得ることができ、釣竿１の装飾形態としては非常に斬新な外観を得ることができる。
【００３４】
また、本実施形態において、着色層１２の周端部１２ａｘ，１２ｂｘでは、第１の着色層１２ａと第２の着色層１２ｂとが積層されて成る第１の着色領域Ｒ１と、第２の着色層１２ｂのみから成る第２の着色領域Ｒ２とが、竿本体１０の長手方向に向かって交互に配置されている。そのため、「刃文」の形態が竿表面上に明確に現れ、斬新性を更に高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の一実施形態に係る釣竿の全体構成図である。
【図２】図１の釣竿を製造する方法の１つのステップを示す概略図である。
【図３】竿本体上に下地層を介して凹凸部を設けた変形例を示す断面図である。
【図４】図２のステップに続く製造ステップの概略図である。
【図５】図４のステップに続く製造ステップの概略図である。
【図６】図５のステップに続く製造ステップの概略図である。
【図７】図６のステップに続く製造ステップの概略図であり、完成した装飾部が施された中竿の側面図である。
【図８】図７のＸ−Ｘ線に沿う中竿の縦断面図である。
【図９】図７のＹ−Ｙ線に沿う中竿の縦断面図である。
【図１０】図７のＺ−Ｚ線に沿う中竿の横断面図である。
【符号の説明】
【００３６】
１  釣竿
１０  竿本体
１０ａ  凹凸部
１１  平滑表面部
１２  着色層
１２ａ  第１の着色層
１２ｂ  第２の着色層
１２ａｘ，１２ｂｘ  周端部
１４  光反射層
Ａ  装飾部
Ｒ１  第１の着色領域
Ｒ２  第２の着色領域
【図１】
2008113559.tif 000003
【図２】
2008113559.tif 000004
【図３】
2008113559.tif 000005
【図４】
2008113559.tif 000006
【図５】
2008113559.tif 000007
【図６】
2008113559.tif 000008
【図７】
2008113559.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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