(57)【要約】  【目的】  本発明は、ドラム部の中間部周面に長尺物の巻取り方向に沿った接合部を生じさせない新規なリールの製造方法及びこの製造方法により製造されたリールを提供することを目的とする。  【構成】  互いに対向する一対のフランジ部と、これら一対のフランジ部の中心部において挟持されるように備えられるドラム部とからなるリールの製造方法であって、この製造方法では、前記ドラム部における端面の一部ないし全部を、前記両フランジ部に接合することを特徴とするリールの製造方法及びこの製造方法により製造されたリール。  【選択図】  図３
2008280168.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに対向する一対のフランジ部と、この一対のフランジ部の中心部において挟持されるように備えられたドラム部とからなるリールの製造方法であって、この製造方法では、前記ドラム部における端面の一部ないし全部を、前記フランジ部に接合することを特徴とするリールの製造方法。
【請求項２】
ドラム部と一のフランジ部とを一体成形し、このドラム部における端面の一部ないし全部を、もう一方のフランジ部に接合する請求項１に記載のリールの製造方法。
【請求項３】
ドラム部が軸方向に複数に分割されたように形成するにあたり、分割された一方のドラム部を一のフランジ部と一体成形すると共に、分割された残りのドラム部をもう一方のフランジ部と一体成形し、これらを組み合わせて前記分割された各ドラム部に残存する端面の一部ないし全部を、それぞれ相対するフランジ部に接合する請求項１に記載のリールの製造方法。
【請求項４】
分割された各ドラム部を組み合わせた際に、互いに隣接するドラム部の側面間に隙間が生じるように構成してなる請求項３に記載のリールの製造方法。
【請求項５】
分割された各ドラム部の形状が、同一形状となるようにドラム部を分割してなる請求項３又は４に記載のリールの製造方法。
【請求項６】
ドラム部には、補強部材を備えてなる請求項３ないし５のいずれか１項に記載のリールの製造方法。
【請求項７】
請求項１ないし６のいずれか１項に記載のリールの製造方法によって製造されたことを特徴とするリール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、互いに対向する一対のフランジ部と、これら一対のフランジ部の中心部において挟持されるように備えられたドラム部からなり、テープなどの所定の長尺物を巻き取り、又は巻き取られた当該長尺物を外側から順次繰り出して使用するために用いられるリールの製造方法及びこの製造方法により製造されたリールに関する。
【背景技術】
【０００２】
通常、テープなどの所定の長尺物を巻き取り、これを外側から順次繰り出して使用するために使用される道具としては、「リール」と称される巻取り具が一般的であり、その用途に応じて、フランジ部間の間隔やフランジ部の大きさ、更に巻き取り軸となるドラム部の大きさなどが異なる多種多様のサイズのものが使用されている。
【０００３】
これらリールとしては、多少の形状の差異はあるにせよ、概ね互いに対向する一対の円盤状のフランジ部と、これら一対のフランジ部の中心部において挟持されるように備えられる円柱状のドラム部からなるものが一般的である。
【０００４】
即ち、リールは、一対（２枚）のフランジ部と一つのドラム部によって構成されるのであるが、例えば、各産業界における物流用リールなどの比較的大型のリールを、合成樹脂などの素材を用いて成形、製造するにあたっては、一回の工程でリールを成形することが困難なため、まず、円柱状のドラム部が軸方向に対して直角に二分割されたドラム部の片割れをフランジ部と一体成形してなる部品（以下、これを「半割体」と称する。）を作成し、この半割体を二つ用いて、各半割体におけるドラム部の片割れ端面をつき合わせるようにして接合する手段が採られている（例えば、下記特許文献１参照。）。
【０００５】
【特許文献１】特開平６−８０３１４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、このような二つの半割体を接合することにより製造されるリールには、ドラム部の中間接合箇所において、長尺物を巻き回す方向に沿った接合部（シーム）が存在することになる。
【０００７】
このドラムにおける接合部（シーム）は、比較的、厚みや硬さのある長尺物を巻き回する際に限ってはあまり問題とはならなかったが、巻き回される長尺物が柔軟な薄物（例えば非常に薄いテープ）の場合には連続的な段差が発生し、しかも巻回の際にテンションが強く掛かることから、当該テープに傷や折れ目などの不具合が発生してこのテープ上に印刷された回路が破断するなどの事故発生原因となる。
【０００８】
特に、合成樹脂を素材としたリールの製造においては、接合のために高周波などによる溶接手段を用いることが多く、そのため接合部に、いわゆる「ヒケ」又は「ズレ」と称される過度の段差が生じることから、より一層大きな問題となる。
【０００９】
そこで、本発明者は、前記課題を解決すべく鋭意検討を重ねた結果、この種リールの製造方法であって、ドラム部における端面の一部ないし全部を、フランジ部に接合することを特徴とする、本発明のリールの製造方法を開発するに至ったのである。
【００１０】
即ち、この種リールの製造方法において、半割体を用いずに、ドラム部における端面の一部ないし全部をフランジ部に接合すれば、ドラム部中間部周面には接合部が生じず、これより長尺物として非常に薄いテープなどを巻回しても、当該テープに傷や折れ目などの不具合を生じさせることを防止することができるとの知見を得たのである。
【００１１】
本発明は、前記知見に基づき完成されたものであり、ドラム部の中間部周面に長尺物の巻取り方向に沿った接合部を生じさせない新規なリールの製造方法及びこの製造方法により製造されたリールを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
前記目的を達成するために、本発明のリールの製造方法（以下、「本発明方法」と称する。）においては、互いに対向する一対のフランジ部と、この一対のフランジ部の中心部において挟持されるように備えられたドラム部とからなるリールの製造方法であって、この製造方法では、前記ドラム部における端面の一部ないし全部を、前記フランジ部に接合することを特徴とするものである。
【００１３】
又、本発明に係るリールにおいては、前記本発明方法によって製造されたものであることを特徴とするものである。
以下、本発明方法及び本発明に係るリールについて、順に詳細に説明する。
【００１４】
本発明方法によって製造されるリールは、互いに対向する一対のフランジ部と、これら一対のフランジ部の中心部において挟持されるように備えられるドラム部とからなるものであり、テープやロープなどの長尺物を好適に巻き取ることができるものであれば、前記フランジ部及びドラム部のサイズ、形状及び素材などについて特に限定されるものではないが、具体的には、例えば円盤状のフランジ部と円柱状のドラム部を有する産業用の物流リールなどを挙げることができる。
【００１５】
そして、本発明方法においては、この種リールを製造するにあたり、前記ドラム部における端面の一部ないし全部を、前記フランジ部に接合した点に最も大きな特徴を有するのである。
【００１６】
即ち、本発明方法は、従来方のように二つの半割体を接合するのではなく、一対のフランジ部と一個のドラム部を用い、このドラム部における端面の一部ないし全部を前記一対のフランジ部にそれぞれ接合しているから、ドラム部中間部周面には接合部が生じず、これにより長尺物として非常に薄いテープなどを巻回しても、当該テープに傷や折れ目などの不具合を生じさせることがなくなるのであり、その結果、非常に薄いテープ上に印刷された回路が破断するなどの事故の発生が無くなるのである。
【００１７】
なお、ドラム部とフランジ部とを接合する手段としては、特に限定されるものではなく、接着や高周波溶接などの公知の手段を好適に用いることができる。
【００１８】
又、本発明方法において、「ドラム部における端面の一部ないし全部を、フランジ部に接合する」とは、必ずしもドラム部の端面全面をフランジ部に接合するのみに限られず、リールが使用された際において、簡単に分解しない程度に部分的に接合していても良いとの意味である。
【００１９】
ところで、本発明方法においては、予めドラム部と一のフランジ部とを一体成形し、このドラム部における端面の一部ないし全部を、もう一方のフランジ部に接合することが好ましい。
【００２０】
即ち、この方法によれば、ドラム部と一のフランジ部とを一体成形した部品と、もう一方のフランジとの２点の部品を接合するだけでリールを製造することが可能になるのであり、部品点数の削減及び接合工程の省略による低コスト化を実現することができるのである。
【００２１】
更に、本発明方法においては、ドラム部が軸方向に複数に分割されたように形成するにあたり、分割された一方のドラム部を一のフランジ部と一体成形すると共に、分割された残りのドラム部をもう一方のフランジ部と一体成形し、これらを組み合わせて前記分割された各ドラム部に残存する端面の一部ないし全部を、それぞれ相対するフランジ部に接合することが好ましい。
【００２２】
即ち、リールはその構成上、ドラム部がフランジ部の中心部に位置するように構成することが好ましく、そのため、フランジ部とドラム部とが別部品として存在する場合には、接合工程において、ドラム部がフランジ部の中心部に位置するように、特別の取り付け台や工具が必要になる。
【００２３】
この点につき、ドラム部が軸方向に複数に分割されたように形成するにあたり、分割された一方のドラム部を一のフランジ部と一体成形すると共に、分割された残りのドラム部をもう一方のフランジ部と一体成形すれば、ドラム部同士を所定の位置で組み合わせるだけで、フランジ部の中心部にドラム部を位置することができるのであり、接合工程の簡略化が可能になるのである。
【００２４】
なお、この際、ドラム同士を組み合わせた箇所に、組合せによる段差が生じるが、この段差は、長尺物の巻き回し方向に沿う段差ではないため、巻き回される長尺物にとっては不連続（単発的）な段差となり、又、長尺物の巻き回しによるテンションが殆んど掛かることがないため、テープなどの長尺物に傷や折れを生じさせるおそれが無いのである。
【００２５】
ここで、本発明方法においては、分割された各ドラム部を組み合わせた際に、互いに隣接するドラム部の側面間に隙間が生じるように構成してなるものが好ましく、このように組合せた場合に隙間が生じるように構成すれば、接合部に、合わせ目が突き上げられて過度の段差が生じたり、合わせ目が浮き上がったりすることを防止することができるのである。その結果、ドラム部における接合部の段差に起因する悪影響をより一層確実に防止することができるのである。
【００２６】
又、本発明方法において、分割された各ドラム部の形状が、互いに同一形状となるようにドラム部を分割してなるものが好ましく、このように分割すると、分割された一方のドラム部を一のフランジ部と一体成形した部品と、分割された残りのドラム部をもう一方のフランジ部と一体成形した部品とが同一形状になり、その結果、部品点数が一点となることから、一つの金型及び一つのラインで部品を製造することが可能となり、もって、大幅な製造コストの低減を実現することができるのである。
【００２７】
ところで、本発明方法において、ドラム部を軸方向に複数に分割すると、ドラム部の側面の強度が低下し、所望の機械的強度を得られない場合がある。
【００２８】
そこで、本発明方法において、ドラム部を軸方向に複数に分割する場合にあっては、ドラム部の機械的強度を維持すべく、当該ドラム部に対し、リブなどの補強部材を備えることが好ましい。
【００２９】
本発明に係るリールにおいては、前記本発明方法によって製造されたことを特徴とするものである。
【００３０】
即ち、本発明に係るリールにおいては、前記本発明方法によって製造されるものであるから、ドラム部における中間部の周面に接合部が無く、これにより長尺物として非常に薄いテープなどを巻き回しても、当該テープに傷や折れ目などの不具合を生じさせることが無く、その結果、このテープに印刷された回路が破断するなどの事故を確実に防止することができるのである。
【発明の効果】
【００３１】
本発明は、前記構成を有し、ドラム部の中間部周面に長尺物の巻取り方向に沿った接合部を生じさせない新規なリールの製造方法及びこの製造方法により製造されたリールである。
【００３２】
即ち、本発明方法は、この種リールの製造方法において、半割体を用いずに、ドラム部における端面の一部ないし全部をフランジ部に接合しているから、ドラム部における中間部周面に接合部が生じず、これにより長尺物として非常に薄いテープなどを巻き回しても、当該テープに傷や折れ目などの不具合を生じさせることがなく、その結果、このテープに印刷された回路が破断するなどの事故を確実に防止することができるのである。
【００３３】
又、本発明のリールは、前記本発明方法によって製造されたものであり、従って、ドラム部側面に接合部が無く、これにより長尺物として非常に薄いテープなどを巻き回しても、当該テープに傷や折れ目などの不具合を生じさせることがなく、その結果、このテープに印刷された回路が破断するなどの事故を確実に防止することができるのである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３４】
以下、本発明を実施するための最良の形態を詳細に説明するが、本発明はこの実施例に限定されるものではない。
【実施例１】
【００３５】
図１は、実施例１に係る本発明のリール１を示す分解斜視図であり、このリール１は、互いに対向する一対のフランジ部２ａ、２ｂと、これら一対のフランジ部２ａ、２ｂの中心において挟持されるように備えられるドラム部３とからなる。
【００３６】
そして、図１に示すように、本実施例においては、このリール１を製造するにあたり、前記ドラム部３における両端面３１ａ、３１ｂの一部ないし全部を、前記両フランジ部２ａ、２ｂにそれぞれ接合している。
【００３７】
即ち、本実施例においては、２枚の円盤状のフランジ部２ａ、２ｂと一個の円柱状のドラム部３を用い、前記ドラム部３における両端面３１ａ、３１ｂの一部ないし全部を前記一対のフランジ部２ａ、２ｂにそれぞれ接合しているから、ドラム部３における中間部周面には接合部が生じず、これより長尺物として非常に薄いテープなどを巻き回しても、当該テープに傷や折れ目などの不具合を生じさせることがなく、その結果、このテープに印刷された回路が破断するなどの事故を確実に防止することができるのである。
【実施例２】
【００３８】
図２は、実施例２に係る本発明のリール１を示す分解斜視図であり、このリールは、互いに対向する一対のフランジ部２ａ、２ｂと、これら一対のフランジ部２ａ、２ｂの中心部において挟持されるように備えられるドラム部３とからなる。
【００３９】
そして、図２に示すように、本実施例においては、このリール１を製造するにあたり、予めドラム部３と一のフランジ部２ａとを一体成形し、このフランジ部２ａと一体成形されたドラム部３における端面３１の一部ないし全部を、もう一方のフランジ部２ｂに接合している。
【００４０】
即ち、本実施例においては、ドラム部３と一のフランジ部２ａとを一体成形した部品と、もう一方のフランジ２ｂとの二つの部品を接合することによりリール１を製造しているのであり、部品点数の削減及び接合工程の省略による低コスト化を実現することができるのである。
【００４１】
そして、本実施例においても、ドラム部３における中間部周面には接合部が生じていないから、長尺物として非常に薄いテープなどを巻き回しても、当該テープに傷や折れ目などの不具合が発生することがなく、その結果、このテープに印刷された回路が破断するなどの事故を確実に防止することができるのである。
【実施例３】
【００４２】
図３は、実施例３に係る本発明のリール１を示す分解斜視図であり、このリールは、互いに対向する一対のフランジ部２ａ、２ｂと、これら一対のフランジ部２ａ、２ｂの中心部において挟持されるように備えられるドラム部３ｂ、３ａとからなる。
【００４３】
そして、図３に示すように、本実施例においては、このリール１を製造するにあたり、ドラム部３が軸方向に６個に分割され、この分割された３個のドラム部３ｂを一のフランジ部２ａと一体成形すると共に、分割された残り３個のドラム部３ａをもう一方のフランジ部２ｂと一体成形し、これらを組み合わせて前記分割されたドラム部３ａ、３ｂに残存する端面３１ａ、３１ｂの一部ないし全部を、それぞれ相対するフランジ部２ａ、２ｂに接合してなる。
【００４４】
即ち、本実施例においては、このように構成されているから、分割されたドラム部３ａ、３ｂ同士を所定の位置で組み合わせるだけで、フランジ部２ａ、２ｂの中心部にドラム部３（３ａ、３ｂ）を位置させることができるのであり、接合工程の簡略化が可能になるのである。
【００４５】
図４は、本実施例に係る本発明のリールを示す側面図であるが、この図に示すように、本実施例においては、分割されたドラム部３ａ、３ｂを組み合わせた際に、互いに隣接する当該ドラム部３ａ、３ｂの側面間に軸方向の隙間３２が生じるようにしており、このように隙間３２が生じるように構成すると、分割されたドラム３ａ、３ｂ同士を組み合わせ、接合した際に、合わせ目が突き上げられて過度の段差が生じたり、合わせ目が浮き上がったりすることを防止することができる結果、組合せによる段差が与える影響をより一層確実に小さくすることが可能になるのである。
【００４６】
又、図５は、本実施例に係る本発明のリールを製造する際に用いられる分割されたドラム部３ｂ（ａ）をフランジ部２ａ（ｂ）と一体成形した部品をドラム方向から見た正面図であるが、本実施例に置いては、分割されたドラム部３（３ａ、３ｂ）の形状が、互いに同一形状となるようにドラム部３を分割しており、このように分割すると、分割された一方のドラム部３ｂを一のフランジ部２ａと一体成形した部品と、分割された残りのドラム部３ａをもう一方のフランジ部２ｂと一体成形した部品とが同一形状になり、その結果、部品点数が一点となることから、一つの金型及び一つのラインで部品を製造することが可能となり、よって、大幅な製造コストの低減を実現することができるのである。
【００４７】
更に、図５に示すように、本実施例においては、分割されたドラム部３ａ（３ｂ）に対し、補強部材としてのリブ３３を備えており、その機械的強度の維持を図っているのである。
【比較例】
【００４８】
図６は、比較例に係るリール１´を示す分解斜視図であり、このリール１´は、互いに対向する一対のフランジ部２ａ、２ｂと、これら一対のフランジ部２ａ、２ｂの中心部において挟持されるように備えられるドラム部３とからなる。
【００４９】
そして、図６に示すように、本比較例においては、このリール１´を製造するにあたり、ドラム部３（３ａ、３ｂ）の中央部を軸方向に対して直角に二分割したドラム部３の片割れ（３ａ、３ｂ）をフランジ部２（２ａ、２ｂ）と一体成形してなる部品（半割体）を作成し、この半割体を二つ用いて、各半割体におけるドラム部３の片割れ（３ａ、３ｂ）同士をつき合わせるようにして接合している。
【００５０】
しかしながら、このような二つの半割体を接合することにより製造される比較例に係るリール１´においては、図７に示すように、ドラム部３（３ａ、３ｂ）の中央部周面において、長尺物を巻き回す方向に沿った接合部３４（シーム）が存在することになる。
【００５１】
このドラム部における接合部３４（シーム）は、巻き回される長尺物にとっては連続的な段差であり、しかも巻き回しのテンションが強く掛かることから、非常に薄いテープを製造することが可能になった現在においては、当該テープに傷や折れ目などの不具合が発生し、その結果、このテープに印刷された回路が破断するなどの事故発生の原因となる恐れが生じるのである。
【００５２】
特に、合成樹脂を素材としたリールの製造においては、接合のために高周波などによる溶接手段を用いることが多く、そのため、図７の拡大図に示すように、接合部にいわゆる「ヒケ」又は「ズレ」と称される過度の段差が生じることから、より一層大きな問題となるのである。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】図１は、実施例１に係る本発明のリールを示す分解斜視図である。
【図２】図２は、実施例２に係る本発明のリールを示す分解斜視図である。
【図３】図３は、実施例３に係る本発明のリールを示す分解斜視図である。
【図４】図４は、実施例３に係る本発明のリールを示す側面図である。
【図５】図５は、実施例３に係る本発明のリールを製造する際に用いられる分割されたドラム部をフランジ部と一体成形した部品をドラム部方向から見た正面図である。
【図６】図６は、比較例に係るリールを示す分解斜視図である。
【図７】図７は、比較例に係るリールを示す側面図である。
【符号の説明】
【００５４】
１、1’          リール
２ａ、２ｂ      フランジ部
３ａ、３ｂ      ドラム部
３１ａ、３１ｂ  端面
３２            隙間
３３            リブ
３４            接合部
【図１】
2008280168.tif 000003
【図２】
2008280168.tif 000004
【図３】
2008280168.tif 000005
【図４】
2008280168.tif 000006
【図５】
2008280168.tif 000007
【図６】
2008280168.tif 000008
【図７】
2008280168.tif 000009