(57)【要約】【課題】触媒筒用の特別な加熱装置が不要で水の循環装置が不要な小型の油化装置を提供する。【解決手段】溶融釜２内にプラスチックを投入し、その周囲に巻回されたヒーター７でプラスチックを加熱溶融気化し、この気化ガス釜内に一部１５ａが垂下している触媒筒１５内の触媒で気化ガスを分解し、この気化ガスを冷却水２３を貯溜した透明な本体２０を有する冷却装置３で冷却して冷却水上に炭化水素油を浮上させ、この炭化水素油を水面上より僅かに突出せしめた油回収管２４で回収せしめる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
溶融釜内にプラスチックを投入し、溶融気化してガス化し、このガスを冷却装置で冷却して炭化水素油とする小型油化装置において、
前記溶融釜の上部内には触媒を保持する触媒筒の一部が垂下し、前記冷却装置は水が貯溜され、この水内に溶融釜からのガスが供給され、水面上に浮上する炭化水素油を水面近くに開口する油回収管により採集することを特徴とする小型油化装置。
【請求項２】
前記冷却装置の本体は透明材からなることを特徴とする請求項１記載の小型油化装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、廃プラスチックを炭化水素油に戻すための展示用に適切な小型油化装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のバッチ式の小型油化装置としては、開閉蓋を備えた溶融釜を有し、この溶融釜内にプラスチックフィルム、ボトルキャップ等を破砕してヒーター等の加熱源で溶融して気化させ、その気化ガスをコンデンサーで冷却して炭化水素油を得ていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、従来の小型油化装置においては、溶融釜の上面に触媒筒を取り付けていたが、触媒が有効に機能するためには、触媒筒をヒーター等で加熱しなければならなかったし、コンデンサーにおいてはガス管の周囲を水で冷却しているので冷却水の供給システムが必要であった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
そこで、本発明は、溶融釜内にプラスチックを投入し、溶融気化してガス化し、このガスを冷却装置で冷却して炭化水素油とする小型油化装置において、前記溶融釜の上部内には触媒を保持する触媒筒の一部が垂下し、前記冷却装置は水が貯溜され、この水内に溶融釜からのガスが供給され、水面上に浮上する炭化水素油を水面近くに開口する油回収管により採集することを特徴とする。
【０００５】
また、前記冷却装置の本体は透明材から構成することが好ましい。
【発明の効果】
【０００６】
本発明においては、触媒筒の下端部分が溶融釜内に挿入されているので、触媒筒の中の触媒が溶融釜内の気化ガスにより適切に加熱され、触媒筒をヒーター等で特に加熱する必要がなく、溶融釜内の熱を有効に利用できる。また、冷却装置においては、水を貯溜しておくため、水の循環装置が不要となり、更に回収管により、水面上の炭化水素油を簡単に回収できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、図面を参照して本発明の実施態様について説明する。
【０００８】
図１において、本発明の小型油化装置Ｍは、例えば、小学校でのペットボトルのキャップを生徒の目の前で炭化水素油に変える実験用に最適であり、基台１と、この基台上に載置され、例えばペットボトルのキャップをそのまま投入して溶融気化せしめる溶融釜２と、この溶融釜２内で発生したプラスチックの気化ガスを冷却して炭化水素油に戻すための冷却装置３と、この冷却装置３内で水から分離して常温では液化しないオフガスを燃焼させるためのバーナ４とを備えている。
【０００９】
前記溶融釜２は５００℃程度の耐熱性を有する金属で作られた筒形の本体５を有し、この本体５は台６上に載置され、前記本体５の外周には電熱ヒーター７が巻回されている。前記本体５の上端周囲にはフランジ８が設けられ、このフランジ８に開閉蓋９が開閉自在に取り付けられている。前記開閉蓋９は、ヒンジ１０と、締付具１１を有し、この締付具１１はフランジ８に回動自在に取り付けられた腕１２と、この腕１２に螺着された締付けバー１３からなり、締付けバー１３を緩めて腕１２をフランジ８下方に回動させ、開閉蓋９に固着された摘み１４を持って上方にヒンジ１０を中心として開閉蓋９を上方に回動させることにより、本体５が開放される。開閉蓋９を開けて、例えば、ペットボトルの蓋等がそのまま溶融釜本体５内に投入され、ヒーター７によりペットボトルの蓋が加熱されて溶融され、気化ガスとなる。前記開閉蓋９の中央部分には気化ガスを分解するゼオライト等でなる触媒を収納した触媒筒１５が取り付けられ、この触媒筒１５は開閉蓋９を閉じた状態でその下端部１５が本体５内上部に収納されている。触媒が有効に作用するためには、触媒を３００〜３５０℃に加熱する必要がある。しかしながら、触媒筒全体が開閉蓋９上に付着されていると下端部が開口しており、溶融プラスチックの気化ガスが触媒筒１５内を通る時に気化ガスが発生した当初は、触媒に触れて気化ガス温度が下がって未分解のガスが冷却装置３に供給されてしまう。ところが、触媒筒１５の一部が本体５内に収納されていると、本体内の温度が上昇し、本体内が気化ガスが発生する４００〜５００℃に加熱されたときには、触媒筒内の触媒が十分な温度に上昇しており（３００〜３５０℃）、未分解ガスが発生しない。
【００１０】
前記触媒筒１５の上面からは、カップリング１６を介してガス管１７が伸び、ガス管１７の下端は、冷却装置３内に伸びている。前記冷却装置３は、筒形の透明プラスチックからなる本体２０と、この本体２０を閉塞する蓋２１と、前記本体２０を支持する脚２２とを有している。前記本体２０内には、冷却水２３が収納され、この冷却水２３は蓋２１に固着された水供給管２４から供給される。前記冷却水２３は、図２に示すように、油回収管２４の上面２４ａ近くまで注入され、この水内に前記ガス管１７の下端が位置している。前記ガス管１７の下端から供給された気化ガスは冷却水によって冷却され、液化されて炭化水素油（ガソリン成分、灯油成分、軽油成分、重油成分の混合）となり、水面Ｗ．Ｓ上に浮上する、この炭化水素油の油面Ｗ．Ｓが油回収管２４の上面２４ａより上昇すると、上昇分だけが油回収管２４を経てビーカー２５に貯溜される。前記冷却装置本体２０は透明であるので、この状態が外部から透視できこの機構は展示用に最適である。なお、本体２０は全体が透明である必要はなく、透明窓のように部分的に透明としてもよい。
【００１１】
前記蓋２１には、冷却装置内で冷却しても液化しないオフガスを回収するためのオフガス管３０を備え、このオフガス管３０はコック３１を備えている。前記オフガス管３０はバーナ４に伸びており、このバーナ４は筒形の燃焼筒３２を備えるとともにその中に空気を送る空気管３３を有しており、更に、オフガス管３０の先端部分にはオフガスに着火するための着火ヒーター３４の先端が臨まされ、着火ヒーター３４はコード３５を介して電源に接続されており、このようにしてオフガスは適宜燃焼される。
【００１２】
なお、前記溶融釜内には圧力計４０、温度計４１が前記冷却装置３内には水温を測定するための温度計４３が設けられ、これらの測定値はディスプレイ４２によって表示される。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の小型油化装置の斜視図である。
【図２】冷却装置内の状態説明図である。
【符号の説明】
【００１４】
２…溶融釜
３…冷却装置
４…バーナ
１５…触媒筒
２０…冷却装置の本体
２４…油回収管
【図１】
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【図２】
2008195821.tif 000004