(57)【要約】      （修正有）【課題】シンプルな形状を有し、高い緩衝効果を発現するとともに、１枚の展開状態の板状体に布材を接合した材料から立体形状に作上げるようにし、作上げる際に技術や熟練を必要とせず、しかもコーナの部分から接合された布材がはみ出さないようにし、これによって美粧性に優れた緩衝体を提供する。【解決手段】板状体の４辺の中央部にそれぞれ側壁部５１を形成し、これらの側壁部５１の上端側のセグメント５３の円弧状縁部５４によって枠体１２の上面に円形の開口を形成する。そして隣接する両側のセグメント５３間をＶ字状に折込まれる折込み片６０によって連結するとともに、側壁部５１の下端側を連結片６３によって互いに折込み可能に連結する。そしてこのような板状体に布材１１を接合した状態で枠体１２を組立て、その上面の中央の開口によって形成される布材１１の凹部７０によって被緩衝物品１０を保持する。【選択図】図１２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
単一の板状体を折曲げて組立てられるとともに、上部に開口が形成された枠体と、
展開された状態で前記板状体の所要の部位に接合されたシート状体と、
を具備し、前記枠体の上部の開口によって前記枠体内に入込んだ前記シート状体の凹部によって物品を保持することを特徴とする緩衝装置。
【請求項２】
前記シート状体が布材であって、展開された板状体と前記布材とが互いにほぼ整合する形状および大きさであることを特徴とする請求項１に記載の緩衝装置。
【請求項３】
前記板状体の４辺にそれぞれ側壁部が設けられるとともに、該側壁部の上縁に上面板のセグメントが連設され、４枚のセグメントによって上面板が組立てられるとともに、前記４枚のセグメントの先端側の縁部がほぼ連続しており、これによって開口が形成されることを特徴とする請求項２に記載の緩衝装置。
【請求項４】
上部に形成される開口がほぼ円形であることを特徴とする請求項３に記載の緩衝装置。
【請求項５】
互いに隣接する両側のセグメント間にそれぞれ折込み片が連設され、これらの折込み片がＶ字状に内側に折込まれるとともに、該折込み片の部位に前記布材が接合されて、該布材が前記折込み片によって内側に折込まれて整形されることを特徴とする請求項３に記載の緩衝装置。
【請求項６】
互いに隣接する側壁部が連結片によって互いに連結され、ほぼ直交するように先端部が連結される両側の連結片を互いに重合わせ、一方の側壁の内側に重合わせるようにして折込み、係止片によって係止することを特徴とする請求項１に記載の緩衝装置。
【請求項７】
前記係止片が前記側壁部に切起こして形成されていることを特徴とする請求項６に記載の緩衝装置。
【請求項８】
前記布材を接合して組立てられた枠体が、外装箱に収納されることを特徴とする請求項２に記載の緩衝装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は緩衝装置に係り、とくに被緩衝物品を緩衝して包装するための緩衝装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特開２００１−２４７１７１号公報には、緩衝材を介して被包装物を内部に収納し包装する包装用紙容器であって、その紙容器の内箱はその各面が展開自在に形成されており、緩衝材が内箱の内面に容易に分離できるように点接着され、被包装物を保護するための緩衝材の介装の手間を省き、かつ使用後においてもその分離廃棄が容易にできるようにした包装用紙容器が開示されている。
【０００３】
このような包装用紙容器は、外箱と内箱の２重構造になり、しかも内箱の内表面に緩衝材を貼らなければならず、上記のシート状の緩衝体による緩衝効果によって、被包装物を保護する構成を採っている。このような包装形態は、緩衝効果が低いばかりでなく、部品点数が多く、構造的に複雑な構造を採用しなければならない欠点がある。
【０００４】
そこで、例えば布の伸縮性を利用して被緩衝物品を保護する緩衝材として成立たせることが考察される。ここで布が伸縮性を有する場合には、布に弛みを持たせる必要がないために、平たい板状体に布を貼るだけで実現できる。しかるに伸縮性のない布を利用する場合には、上記のような構造では実現が難しく、従来の板状体と布材とを使った緩衝体は、複数の板材を貼合わせ、緩衝材を組立てる必要があった。
【０００５】
このような緩衝構造は、複数の板状体を貼合わせる際に高い精度が要求される。また板状体の貼合わせが十分でないと、輸送時に板状体が分離し、内部の被緩衝物品の安全が十分に保たれない可能性があり、これによって被緩衝物品が損傷する事故が発生する可能性があった。また、板状体に取付けられる布は、皺がよらないように配慮されなければならず、このために布を板状体に貼る作業に熟練と技術とを必要とする欠点があった。以上のような理由から、緩衝機能の品質を保つための管理も難しかった。
【０００６】
また板状体と組合わせて用いられる伸縮性のない布に弛みをもたせるには、布材を水平方向と垂直方向とに、同時に弛みをもたせなければならないために、水平方向と垂直方向の合流点の弛みについては、処理が難しくなり、布材を弛ませた状体でそのままに放置することが多く、端部の処理が難しく、これによって外観が劣化する欠点がある。
【特許文献１】特開２００１−２４７１７１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本願発明の課題は、シンプルな形状であってしかも緩衝効果が高い緩衝装置を提供することである。
【０００８】
本願発明の別の課題は、単一の板状体に展開状態でシート状体を均等に貼っただけの構成から立体形状を作上げることが可能な緩衝装置を提供することである。
【０００９】
本願発明のさらに別の課題は、組立てるために熟練と技術とを必要としないようにした緩衝装置を提供することである。
【００１０】
本願発明のさらに別の課題は、端部あるいはコーナの部分の処理が容易に行われ、貼合わせたシート状体がはみ出さなくなって、美粧性に優れた緩衝体を提供することである。
【００１１】
本願発明の上記の課題および別の課題は、以下に述べる本願発明の技術的思想およびその実施の形態によって明らかにされる。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本願の主要な発明は、単一の板状体を折曲げて組立てられるとともに、上部に開口が形成された枠体と、
展開された状態で前記板状体の所要の部位に接合されたシート状体と、
を具備し、前記枠体の上部の開口によって前記枠体内に入込んだ前記シート状体の凹部によって物品を保持することを特徴とする緩衝装置に関するものである。
【００１３】
ここで、前記シート状体が布材であって、展開された板状体と前記布材とが互いにほぼ整合する形状および大きさであってよい。また前記板状体の４辺にそれぞれ側壁部が設けられるとともに、該側壁部の上縁に上面板のセグメントが連設され、４枚のセグメントによって上面板が組立てられるとともに、前記４枚のセグメントの先端側の縁部がほぼ連続しており、これによって開口が形成されてよい。また上部に形成される開口がほぼ円形であってよい。
【００１４】
また互いに隣接する両側のセグメント間にそれぞれ折込み片が連設され、これらの折込み片がＶ字状に内側に折込まれるとともに、該折込み片の部位に前記布材が接合されて、該布材が前記折込み片によって内側に折込まれて整形されてよい。またここで、互いに隣接する側壁部が連結片によって互いに連結され、ほぼ直交するように先端部が連結される両側の連結片を互いに重合わせ、一方の側壁の内側に重合わせるようにして折込み、係止片によって係止してよい。また前記係止片が前記側壁部に切起こして形成されてよい。また前記布材を接合して組立てられた枠体が、外装箱に収納されてよい。
【００１５】
本願発明の好ましい態様は、平面に展開できる単一の板状体に布材等のシート状体を貼っただけのシンプルな構造であって、環境をも配慮し、簡単に剥がせるほどに弱い接着剤によって実現可能であって、立体形状にした場合に見た目がきれいで、布材の弛みも容易に成形でき、美粧性に優れた緩衝装置である。
【００１６】
このような緩衝体は、その形状がシンプルになり、１枚の展開状態の板状体に布材を均等に貼っただけの材料から立体形状を作上げることができ、作業者に熟練や技術を必要としない。また角の部分あるいはコーナの部分から布材がはみ出すことがなく、これによって組立てられた緩衝体が高い美粧性を有するようになる。
【発明の効果】
【００１７】
本願の主要な発明は、単一の板状体を折曲げて組立てられるとともに、上部に開口が形成された枠体と、展開された状態で板状体の所要の部位に接合されたシート状体と、を具備し、枠体の上部の開口によって枠体内に入込んだシート状体の凹部によって物品を保持するようにしたものである。
【００１８】
従ってこのような緩衝装置によれば、枠体の上部の開口によって枠体内に入込んだシート状体の凹部で物品を保持することにより、この物品がシート状体によって宙に浮いた状態で保持されることになり、高い緩衝効果を有する緩衝装置を提供することができる。しかもシート状体が展開された板状体の所要の部位に接合された状態で結合されており、このような板状体を折曲げて組立てることによって、緩衝体が形成されることになり、シンプルな形状であってしかも組立ての際に熟練や技術を要しない利点を生ずる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下本願発明を図示の実施の形態によって説明する。図１は本実施の形態の緩衝装置を用いた梱包形態を示しており、例えばほぼ球状をなす被緩衝物品１０は、布材１１を被せた枠体１２の上面の中央に形成される布材１１の凹部７０によって宙に浮いた状態で保持されるようになっている。そして布材１１を被せた枠体１２は、外装箱１５内に収納されるようになっている。
【００２０】
次に外装箱１５の構成を説明する。図２はこのような外装箱１５を組立てるための板紙を展開して示したものであって、この板紙は４枚の側板１７、１８、１９、２０を備え、これらが互いに折曲げ線２１によって折曲げ可能に連結されている。しかも左端の側板１７の左側には接合片２２が折曲げ線２３を介して折曲げ可能に連結されている。
【００２１】
側板１９および１７の下端側には底板２６と３角形の底板２７とがそれぞれ折曲げ線２８を介して折曲げ可能に連設されている。ここで底板２６の先端側にはほぼ矩形状の切込み２９が形成される。これに対して上記切込み２９に係合するように、３角形の底板２７の先端側には突片３０が形成される。また側板１８、２０の下端側にはそれぞれ折曲げ線３３を介して補助底板３１、３２が連設されるようになっている。
【００２２】
また側板１７の上端側には蓋板３６が折曲げ線３７を介して折曲げ可能に連設されるとともに、上記蓋板３６の先端側には差込み片３８が連設されている。なお差込み片３８の根元側にはロック孔３９が形成されている。これに対して側板１９の上端側には折返し板４１が折曲げ線４２を介して折曲げ可能に連設されている。そして折返し板４１内に侵入するように、切込みによって側板１９の上端側にロック片４３が形成されている。このロック片４３が上記蓋板３６の差込み片３８のロック孔３９に挿入されるようになっている。また側板１８、２０の先端側にはそれぞれ折曲げ線４４を介して補助蓋板４５、４６が連設されている。
【００２３】
次に図２に示すように打抜かれた板状体によって組立てられる外装箱の構造を説明する。図３に示すように、側板１７〜２０を互いに折曲げ線２１のところで折曲げて角筒状とするとともに、接合片２２を反対側の側板２０の端部に糊付けして接合する。これによって４枚の側板１７〜２０によって外装箱１５の４辺が角筒状に組立てられる。
【００２４】
この後底板２６と３角形の底板２７とをそれぞれ折曲げ線２８のところで折曲げ、３角形の底板２７の先端側の突片３０を底板２６の切込み２９内に挿入する。同時に両側の補助底板３１、３２を折曲げ線３３のところで折曲げるようにする。これによって底板２６、３角形の底板２７、および２枚の補助底板３１、３２によって、この外装箱の底部開口が閉塞される。
【００２５】
次に外装箱１５の上部開口を閉じる動作を説明する。折返し板４１を折曲げ線４２によって側板１９の内側に重合うように折曲げる。この後に両側の補助蓋板４５、４６をそれぞれ折曲げ線４４のところで水平に折曲げるようにする。このような状態において、蓋板３６を折曲げ線３７によってこの外装箱１５の上部開口を閉じるように折曲げる。そして蓋板３６の先端側の差込み片３８を折返し板４１と側板１９との間のスリットに挿入する。そしてこの後に、ロック片４３を蓋板３６の差込み片３８のロック孔３９に挿入してロックする。これによって外装箱１５の上部開口が閉塞されることになる。
【００２６】
次にこのような外装箱１５内に布材１１とともに組込まれる枠体１２の構造を説明する。枠体１２は、図５に示すようなほぼ正方形の板状体５０を折曲げて組立てられるようになっている。例えば段ボールから成る板状体５０はその４辺のほぼ中央部にそれぞれ長方形の側壁部５１を備えるとともに、側壁部５１の上端側には折曲げ線５２を介してセグメント５３が連設されている。セグメント５３の先端側は円弧状縁部５４に形成されている。なお４枚の側壁部５１の円弧状縁部５４は、組立てられた状態において、図６に示すように円形の開口を形成するようになる。また各側壁部５１にはそれぞれ切込み５５が形成されるとともに、この切込み５５によって、折曲げ線５６を介して係止片５７が形成されるようになっている。
【００２７】
側壁部５１の上端に折曲げ線５２を介して連設されているセグメント５３の両側にはそれぞれ折込み片６０が折曲げ線６１を介して折曲げ可能に連設されている。そして互いに隣接する両側の折込み片６０は中間の折曲げ線６２を介して折曲げ可能に連結される。ここで折曲げ線６１が山折りされるのに対し、折曲げ線６２は谷折りされる。また上記側壁部５１の下端側であって両側にはそれぞれ連結片６３が折曲げ線６４を介して連設されている。そして両側の側壁部５１の連結片６３は、それらの先端部が互いにほぼ直交するとともに、斜めの折曲げ線６５を介して折曲げ可能に連結されるようになっている。
【００２８】
このような板状体５０を折曲げて、図６に示すような枠体１２が組立てられる。このような枠体１２の組立て動作を、図７〜図１０によって説明する。図７〜図１０は、上記枠体１２の組立てを、上下逆様の状態で示している。ここで、４枚の側壁部５１の先端側のセグメント５３をそれぞれ折曲げ線５２のところで直角に折曲げる。このときに側壁部５１の先端側のセグメント５３を連結する折込み片６０を、折曲げ線６１の部分で山折りし、折曲げ線６２の部分で谷折りすることによって両側の折込み片６０をＶ字状に折曲げる。またこのときに、側壁部５１の両端の連結片６３を折曲げ線６４のところでそれぞれ折曲げるとともに、連結片６３の先端側の部分を斜めの折曲げ線６５の部分で折曲げるようにし、これによって両側の側壁部５１に連設された連結片６３が互いに重合うようにする。そして重合った連結片６３を、図８および図９に示すように、一方の側壁部５１の内側に重合わせ、しかも側壁部５１に形成されている切込み５５によって係止片５７を切起こし、この係止片５７によって重合わせて折曲げられた連結片６３を係止する。従って連結片６３は図８および図９に示すように、側壁部５１の内側で重合った状態で係止片５７によって係止されて保持されることになる。
【００２９】
なお上述の板状体５０による枠体１２の組立ては、実際には板状体５０に布材１１を貼合わせた後に行われるが、布材１１を貼合わせた板状体５０によって組立て動作を説明すると、形状がはっきり分からないために、布材１１を貼合わせない状態で図示して説明している。
【００３０】
布材１１の板状体５０に対する接合は、図５および図１０においてクロスハッチを施した板状体５０の所要の部位、例えばこの板状体５０の外周縁側の部位と、Ｖ字状に折込まれる折込み片６０とにそれぞれ糊剤あるいは接着剤を塗布しておき、このような状態で布材１１を板状体５０の上に重合わせる（図１０参照）。なお布材１１は板状体５０とほぼ整合する大きさおよび形状になっている。
【００３１】
従って布材１１を接合した板状体５０を、図７〜図９に示すように折曲げて枠体１２を組立てると、この枠体１２の外表面の部位と、上面とが布材１１によって覆われることになる。ここでとくに枠体１２の上面を構成する４枚のセグメント５３間の部位については、布材１１が折込み片６０によって、セグメント５３とセグメント５３との間に内側に折込まれることになる。従ってとくに、枠体１２のコーナの部分における布材１１の処理が容易に、しかも特別な熟練を要することなく成形された状態で行われることになる。また両側の連結片６３が重合わせて折込まれるが、このときに連結片６３に接合されている布材１１の下端側の部分もまた、内側に折込まれるために、側壁部５１の下端側のコーナの部分における布材１１の処理がきれいに行われる。
【００３２】
このような構成によって、板状体５０に重ねて折込まれた布材１１は、図１１および図１２に示すように、直方体状に組立てられた枠体１２の上面と周囲とにそれぞれ成形された状態で接合されるようになる。しかも板状体５０のセグメント５３の先端側の円弧状縁部５４によって形成される枠体１２の上面側の開口の部分によって、布材１１が内側へ入込み、凹部７０を形成することになる（図１１、図１２参照）。従ってこのような凹部７０に、例えばほぼ球状をなす被緩衝物品１０が収納保持される。被緩衝物品１０は、このような枠体１２の内部に、布材１１の凹部７０を形成する部分によって宙に浮いた状態で支持されることになり、このために被緩衝物品１０が高い緩衝効果を受けることになる。しかもこのような緩衝構造は、図１１および図１２に示すようなシンプルな形状の緩衝体によって達成される。また図１０に示すように、１枚の展開状態の板状体５０に布材１１を貼合わせて板状体５０を折曲げることによって立体形状を作上げるために、熟練や技術を要することなく容易に組立てることが可能になる。しかもとくに布材１１のコーナの部分については、一対の折曲げ片６０と一対の連結片６３の折込み構造によって、布材が外にはみ出すことがなく、美粧性に優れた緩衝装置になる。
【００３３】
次に変形例を図１３および図１４によって説明する。この変形例は、図１３を図５と比較すれば明らかなように、互いに隣接するセグメント５３間の折込み片６０をなくした構造になっている。なお隣接する側壁部５１間は、連結片６３によって連結された構造を採用しており、このような構造については図５に示す上記実施の形態との間に差異は存在しない。
【００３４】
このように板状体５０のセグメント５３間の折込み片６０をなくすと、図１４に示すように、枠体１２の上面が４枚のセグメント５３によって組立てられることになり、これらのセグメント５３の先端側の円弧状縁部５４によって円形の開口がこの枠体１２の上面に形成されることになる。なお両側のセグメント５３間については、それらの縁部が互いに突合わされるだけの構造になる。このような構造によれば、板状体５０に布材を組合わせたときに、セグメント５３の両端の部分においては、セグメント５３間の隙間の部分に布材１１がただ落込むだけの構造になる。すなわち布材１１が強制的に内側へ折込まれることがないものの、セグメント５３間の隙間に布材１１の余剰部分が落込むために、とくに支障なくコーナの部分の布材１１の乱れもなく組立てられることになる。従ってこのような構成においても、上記実施の形態と同様の作用効果を奏することが可能である。
【００３５】
以上本願発明を図示の実施の形態によって説明したが、本願発明は上記実施の形態によって限定されることなく、本願発明の技術的思想の範囲内において各種の変更が可能である。例えば上記実施の形態によって緩衝される被緩衝物品１０としては、必ずしも球体である必要はなく、楕円体、その他各種の形状であってよい。また被緩衝物品１０の種類についても、各種の物品が適用可能である。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
本願発明は、衝撃から被緩衝物品を保護して梱包するのに用いて好適な緩衝装置として利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】被緩衝物品の梱包の全体の構成を示す分解斜視図である。
【図２】外装箱の展開平面図である。
【図３】外装箱の組立て斜視図である。
【図４】外装箱の蓋板を閉じた状態の斜視図である。
【図５】枠体を組立てる板状体の展開平面図である。
【図６】枠体の組立て斜視図である。
【図７】枠体の組立て動作を逆様にして見た状態の斜視図である。
【図８】同組立てられた状態の枠体の逆様の状態の斜視図である。
【図９】枠体の底面図である。
【図１０】板状体に対する布材の接合を示す分解斜視図である。
【図１１】布材を接合した枠体の斜視図である。
【図１２】布材を取付けた枠体の縦断面図である。
【図１３】変形例の枠体を構成する板状体の展開平面図である。
【図１４】同板状体を用いた枠体の組立て斜視図である。
【符号の説明】
【００３８】
１０…被緩衝物品、１１…布材、１２…枠体、１５…外装箱、１７〜２０…側板、２１…折曲げ線、２２…接合片、２３…折曲げ線、２６…底板、２７…３角形の底板、２８…折曲げ線、２９…切込み、３０…突片、３１、３２…補助底板、３３…折曲げ線、３６…蓋板、３７…折曲げ線、３８…差込み片、３９…ロック孔、４１…折返し板、４２…折曲げ線、４３…ロック片、４４…折曲げ線、４５、４６…補助蓋板、５０…板状体、５１…側壁部、５２…折曲げ線、５３…セグメント、５４…円弧状縁部、５５…切込み、５６…折曲げ線、５７…係止片、６０…折込み片、６１、６２…折曲げ線、６３…連結片、６４…折曲げ線、６５…斜めの折曲げ線、７０…凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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