(57)【要約】【課題】メス圧を容易に調節することによる高性能化を確実に図ることのできるミシンの布切り装置を提供する。【解決手段】一端がメス支持台１０２と対向するようにメス軸１１２の他端側に挿入された環状体３と、環状体３よりメス軸１１２の他端側に取着され外周にねじ部４ｄが設けられた筒状の取付本体４ａを具にする全体として少なくとも筒状に形成された固定部材４と、固定部材４のねじ部４ｄに螺合され回転操作により固定部材４の軸方向に沿って移動自在とされた回転操作体５と、メス軸１１２の他端側に挿入されるとともに、一端が環状体３に当接され、他端が回転操作体５に当接されるようにメス軸１１２に挿入された圧縮コイルばね６とを有する付勢手段２を設ける。【選択図】図１
2008119244.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定メスと、この固定メスに摺接される可動メスと、一端に前記可動メスが取着されたメス軸と、このメス軸の長手方向の中間部分を回動自在かつ長手方向に沿って移動自在に支持するメス支持台と、前記メス軸の他端に設けられ前記メス軸の他端を前記メス支持台から離間する方向に付勢する付勢手段とを有しており、前記付勢手段の付勢力により前記可動メスが前記固定メスに常時当接されるように形成されているミシンの布切り装置において、
前記付勢手段が、
一端が前記メス支持台と対向するように前記メス軸の他端側に挿入された環状体と、
前記環状体より前記メス軸の他端側に取着され外周にねじ部が設けられた筒状の取付本体を具備する全体として少なくとも筒状に形成された固定部材と、
前記固定部材のねじ部に螺合され回転操作により前記固定部材の軸方向に沿って移動自在とされた回転操作体と、
一端が前記環状体に当接され、他端が前記回転操作体に当接されるように、前記メス軸に挿入された圧縮コイルばねとを有していることを特徴とするミシンの布切り装置。
【請求項２】
前記回転操作体に係脱自在な回り止め手段が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のミシンの布切り装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ミシンの布切り装置に係り、特に、固定メスとこの固定メスに摺接される可動メスとの協働により、針の上下動に連動して１針毎に縫製対象物としての縫製生地の端縁を切断するのに好適なミシンの布切り装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、針の上下動に連動して１針毎に縫製対象物としての縫製生地の端縁を切断することのできるミシン（主に工業用ミシン）、例えば、飾り縫いミシンにおいては、可動メスを針板上に出没させ、この位置に配した固定メスに摺接させて、針落ち位置に送り込まれる縫製対象物としての縫製生地の端縁を切断する布切り装置が設けられているものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
図５は従来のミシンの布切り装置の一例の要部を示すものであり、従来のミシンの布切り装置（以下、単に布切り装置と記す。）１０１は、上部が開口の上向きコ字状に形成されたメス支持台１０２を有している。このメス支持台１０２は、図示しないミシンベッドの先端部の内部に取着されるようになっている。このようなメス支持台１０２には、２つの支持孔１０３、１０４が相互に対向するようにして同軸上に形成されている。そして、図５の右側に示す支持孔１０３には、円筒状の軸受１０５が挿入されている。この軸受１０５は、軸受固定ねじ１０６によって支持孔１０３に固定されている。
【０００４】
図５の左側に示す支持孔１０４には、固定側メスホルダ１０７の円筒状に形成された軸受を兼ねた支持筒１０７ａが挿入されており、この固定側メスホルダ１０７は、ホルダ固定ねじ１０８によって角度調節自在にして支持孔１０４に固定されている。さらに、固定側メスホルダ１０７には、固定メス１１１が取着されており、この固定メス１１１は、押え板１０９を介して固定側メスホルダ１０７に螺着されるメス固定ねじ１１０によって固定側メスホルダ１０７に固定されている。
【０００５】
前記支持台１０２、詳しくは両支持孔１０３、１０４には、メス軸１１２の長手方向（軸方向）の中間部分が挿入されており、このメス軸１１２は、軸受１０５および支持筒１０７ａを介して回動自在かつ長手方向に沿って移動自在にしてメス支持台１０２に支持されている。
【０００６】
前記メス軸１１２の一端たる図５の左側に示す先端部は、固定側メスホルダ１０７から突出されており、この先端部には、可動側メスホルダ１１３の円筒状に形成された筒状基部１１３ａが取着されている。そして、可動側メスホルダ１１３は、固定ねじ１１４によって角度調節自在にしてメス軸１１２の先端部に固定されている。
【０００７】
前記可動側メスホルダ１１３の先端部分には、鉤状に形成された可動メス１１５が取着されている。この可動メス１１５は、ピン１１６によって位置決めされた状態で固定ねじ１１７によって可動側メスホルダ１１３に固定されている。
【０００８】
前記メス軸１１２の他端たる図５の右側に示す後端部分は、メス支持台１０２から突出されており、このメス軸１１２の後端部分の外周には、メス軸１１２の他端たる右端をメス支持台１０２から離間する方向に向かって付勢する付勢手段１１８が設けられている。
【０００９】
前記付勢手段１１８は、環状体１１９、圧縮コイルばね１２０およびばね受け環１２１を有しており、これらがメス軸１１２の外周に、固定側メスホルダ１０７側から右端に向かってこの順に挿入されている。そして、ばね受け環１２１は、止めねじ１２２によってメス軸１１２の後端部分の所定の位置に固定されている。
【００１０】
この時、圧縮コイルばね１２０の一端たる図５の左側に示す左端が環状体１１９に当接され、圧縮コイルばね１２０の他端たる図５の右側に示す右端がばね受け環１２１の環状体１１９と対向する端面に当接されるようになっている。また、環状体１１９の左端面は、軸受１０５の右端面あるいはメス支持台１０２の右側面に当接されて位置決めがなされるようになっている。そして、付勢手段１１８の付勢力、詳しくは、圧縮コイルばね１２０を軸方向に縮小させた際に生じるばね力により、可動メス１１５が固定メス１１１に対して常時当接されるように形成されている。
【００１１】
このような構成の従来の布切り装置１によれば、可動メス１１５を固定メス１１１に当接させた状態で可動メスを１１５を固定メス１１１に摺接させつつ回動させることにより縫製対象物としての縫製生地を切断することができるようになっている。また、固定メス１１１に対する可動メス１１５の当接力（以下、メス圧と記す。）は、ミシンの組立時においてメス軸１１２に対するばね受け環１２１の取付位置を軸方向に沿って調節することにより予め設定されるようになっている。
【００１２】
【特許文献１】特開２０００−３４２８７４号公報（図３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
しかしながら、従来の布切り装置１０１においては、近年の高性能化の要求に応えることができないという問題点があった。
【００１４】
すなわち、従来の布切り装置１０１においては、メス圧が固定されていることに起因して以下に説明するような種々の問題点があった。
【００１５】
例えば、従来の布切り装置１０１においては、１日の中で午前と午後において素材の種類や厚さなどの異なる縫製生地を使用する場合、メス圧を布切りに供する縫製生地の素材の種類や厚さに合わせて最適な値に調節することができないという問題点があった。
【００１６】
また、従来の布切り装置１０１においては、固定メス１１１と可動メス１１５との摺接部分に余分な負荷がかかるので寿命が短いという問題点があった。このような問題点は、汎用性を持たせるために、メス圧が比較的高く設定されていることが主たる原因と推考できる。
【００１７】
さらに、従来の布切り装置１０１においては、縫製生地が厚い場合には切れ味が悪く最適な切断品質を保持することができず、甚だしく縫製生地が厚い場合には切断することすらできないという問題点もあった。
【００１８】
そこで、メス圧を容易に調節することによる高性能化を確実に図ることのできる布切り装置が求められている。
【００１９】
本発明はこの点に鑑みてなされたものであり、メス圧を容易に調節することによる高性能化を確実に図ることのできるミシンの布切り装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
前述した目的を達成するため、本発明に係るミシンの布切り装置の特徴は、固定メスと、この固定メスに摺接される可動メスと、一端に前記可動メスが取着されたメス軸と、このメス軸の長手方向の中間部分を回動自在かつ長手方向に沿って移動自在に支持するメス支持台と、前記メス軸の他端に設けられ前記メス軸の他端を前記メス支持台から離間する方向に付勢する付勢手段とを有しており、前記付勢手段の付勢力により前記可動メスが前記固定メスに常時当接されるように形成されているミシンの布切り装置において、前記付勢手段が、一端が前記メス支持台と対向するように前記メス軸の他端側に挿入された環状体と、前記環状体より前記メス軸の他端側に取着され外周にねじ部が設けられた筒状の取付本体を具備する全体として少なくとも筒状に形成された固定部材と、前記固定部材のねじ部に螺合され回転操作により前記固定部材の軸方向に沿って移動自在とされた回転操作体と、一端が前記環状体に当接され、他端が前記回転操作体に当接されるように、前記メス軸に挿入された圧縮コイルばねとを有している点にある。そして、このような構成を採用したことにより、回転操作体を回動させるという簡単な操作により、圧縮コイルばねの長さを容易に伸縮させることができる。
【００２１】
前記回転操作体に係脱自在な回り止め手段が設けられていることが好ましい。そして、このような構成を採用したことにより、圧縮コイルばねの長さを固定することが容易にできる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明に係るミシンの布切り装置によれば、付勢手段は、回転操作体を回動操作するという簡単な操作により、圧縮コイルばねの長さを容易に伸縮させることができる。その結果、固定メスに対する可動メスの当接力であるメス圧を容易に調節することができるので、高性能化を確実に図ることができるなどの優れた効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、本発明を図面に示す実施形態により説明する。
【００２４】
図１および図２は、本発明に係るミシンの布切り装置の実施形態を示すものであり、図１は要部の分解斜視図、図２は図１の付勢手段の拡大半断面図である。
【００２５】
本実施形態のミシンの布切り装置においては、その付勢手段の構成が従来のミシンの布切り装置（図５の符号１１８参照）と異なるだけなので、付勢手段についてのみ説明し、前述した従来のものと同一ないし相当する構成については図面中に同一の符号を付しその詳しい説明は省略する。
【００２６】
図１および図２に示すように、本実施形態のミシンの布切り装置１（以下、単に布切り装置と記す。）の付勢手段２は、環状体３、固定部材４、回転操作体５および圧縮コイルばね６を有している。
【００２７】
前記環状体３は、一端（図１および図２の左端）がメス支持台１０２、本実施形態においてはメス支持台１０２の支持孔１０３に装着された軸受１０５の右端面と対向するように、メス支持台１０２から突出されたメス軸１１２の他端側たる後端部に挿入されている。
【００２８】
前記固定部材４は、環状体３よりメス軸１１２の後端側、本実施形態においてはメス軸１１２の後端部である右端部に取着されている。本実施形態の固定部材４は、円筒状の取付本体４ａと、この取付本体４ａの右端部に一体に設けられた大径環状のフランジ部４ｂとを有している。そして、取付本体４ａの外周面には、ねじ部としての雄ねじ４ｃが形成されている。また、固定部材４は、フランジ部４ｂに径方向に貫通するように設けられたねじ孔４ｄに螺入される止めねじ７によってメス軸１１２に固定されている。なお、固定部材４の形状としては、全体として少なくとも筒状に形成されていればよく、フランジ部側が有底の有底筒状としてもよい。また、止めねじ７の数を複数としてもよい。
【００２９】
前記フランジ部４ｂの外周面には、板ばねなどにより形成された板状の係止片８の基端部が固定ねじ９により取着されている。この係止片８の先端は、固定部材４の軸方向に沿って取付本体４ａの自由端側に向かって延出されており、その厚さ方向である図２の上下方向に人手による操作によって弾性変形させることができるようになっている。すなわち、人手による操作によって係止片８の先端を上下動させることにより、係止片８と雄ねじ４ｃとの間の間隔を伸縮することができるようになっている。
【００３０】
前記回転操作体５は、円環状に形成されており、その内孔には、固定部材４の雄ねじ４ｃに螺合されるねじ部としての雌ねじ５ａが形成されている。そして、固定部材４の雄ねじ４ｃに回転操作体５の雌ねじ５ａを螺合させた状態で、回転操作体５を人手による回転操作によって回動させることで、回転操作体５を固定部材４の取付本体４ａ上において固定部材４の長手方向である軸方向に沿って往復移動させることができるようになっている。すなわち、環状体３とこの環状体３と対向する回転操作体５の端面との距離を伸縮することができるようになっている。
【００３１】
前記回転操作体５の外周面には、複数の係止用溝１０が凹設されている。これらの係止用溝１０は、回転操作体５の外周面をその軸方向である厚さ方向（図２の左右方向）に沿って形成されているとともに、回転操作体５の外周面の周方向に沿って配列されている。そして、係止用溝１０のいずれかに係止片８が嵌合されて係止されており、常時は回転操作体５が回転しないように形成されている。
【００３２】
前記係止片８および係止用溝１０により、本実施形態の回転操作体５に係脱自在な回り止め手段１１が構成されている。
【００３３】
なお、回り止め手段１１としては、常時は回転操作体５を回転操作することができないように固定し、必要に応じて回転操作体５を回転操作することができる構成であればよく、回転操作体５に係脱自在な各種の構成から選択することができる。このような回り止め手段１１の変形例については後述する。
【００３４】
前記圧縮コイルばね６は、一端が環状体３に当接され他端が回転操作体５、詳しくは回転操作体５の環状体３と対向する対向面とされた端面と当接されるようにメス軸１１２に挿入されている。このため、圧縮コイルばね６の内径サイズは、固定部材４の取付本体４ａの外形サイズより若干大きく形成されており、環状体３の外形サイズは、圧縮コイルばね６の外形サイズより若干大きく形成されている。また、回転操作体５の外形サイズは、固定部材４のフランジ部４ｂの外形サイズとほぼ同一サイズに形成されている。
【００３５】
なお、回転操作体５の外周に係止用溝１０を設ける代わりに、回転操作体５の外周を８角形などの多角形とする構成としてもよい。
【００３６】
また、メス軸１１２の駆動機構を含むその他の構成については、従来のミシンの布切り装置の構成と同様とされているので、その詳しい説明については省略する。
【００３７】
つぎに、前述した構成からなる本実施形態の作用について説明する。
【００３８】
本実施形態の布切り装置１においては、従来と同様に、固定メス１１１に対する可動メス１１５の当接力であるメス圧は、ミシンの組立時において固定部材４の取付本体４ａに対する回転操作体５の取付位置を取付本体４ａの長手方向である軸方向に沿って調節することにより予め設定する。
【００３９】
具体的には、まず、回り止め手段１１を構成する係止片８の先端を人手によって持ち上げて係止片８を係止用溝１０から離脱させる。ついで、この状態で、人手によって回転操作体５を回動操作すると、回転操作体５は、取付本体４ａの長手方向である軸方向に沿って移動して、圧縮コイルばね６の軸方向の長さを伸縮させることができる。そこで、回転操作により回転操作体５を移動させて、圧縮コイルばね６の軸方向の長さを予め設定された長さとすることによりメス圧を予め設定された値に調節する。そして、メス圧を調節したら、係止片８の先端から手を離す。すると、係止片８は、自身の弾性により元の状態、すなわち、回転操作体５の係止用溝１０に係止された状態に復帰する。この時、係止片８が回転操作体５の隣位する係止用溝１０の間に位置した場合には、回転操作体５をわずかに回動操作して、係止片８を係止用溝１０に係止させる。この場合、回転操作体５のわずかな回動操作による回転操作体５の取付本体４ａの長手方向である軸方向に沿って移動することになるが、この移動は、メス圧の変動に対しては無視しうる程度のものである。
【００４０】
また、本実施形態の布切り装置１においては、素材の種類や厚さなどの異なる縫製生地を使用する場合、メス圧を布切りに供する縫製生地の素材の種類や厚さに合わせて最適な値に調節することができる。このメス圧の調節は、ミシンの組立時におけるメス圧の設定と同様にして、固定部材４の取付本体４ａに対する回転操作体５の取付位置を取付本体４ａの長手方向である軸方向に沿って調節することにより容易かつ確実に行うことができる。
【００４１】
したがって、工具を使用することなく、回転操作体５を回転操作するという人手による簡単な操作によりメス圧を布切りに供する縫製生地の素材の種類や厚さに合わせて最適な値に調節することが容易かつ確実にできる。
【００４２】
このように、本実施形態の布切り装置１によれば、付勢手段２が、一端がメス支持台１０２と対向するようにメス軸１１２の他端側に挿入された環状体３と、環状体３よりメス軸１１２の他端側に取着され外周にねじ部としての雄ねじ４ｃが設けられた円筒状の取付本体４ａを具備する全体として筒状に形成された固定部材４と、固定部材４の雄ねじ４ｃに螺合され固定部材４の軸方向に沿って移動自在とされた回転操作体５と、一端が環状体３に当接され、他端が回転操作体５に当接されるように、メス軸１１２の他端側に挿入された圧縮コイルばね６とを有しているので、素材の種類や厚さなどの異なる縫製生地を使用する場合、工具を使用することなく、回転操作体５を回動操作するという人手による簡単な操作により、メス圧を布切りに供する縫製生地の素材の種類や厚さに合わせて最適な値に調節することが容易かつ確実にできる。
【００４３】
したがって、本実施形態の布切り装置１によれば、メス圧を容易に調節することによる高性能化を確実に図ることができる。
【００４４】
また、本実施形態の布切り装置１によれば、布切りに供する縫製生地の素材の種類や厚さに合わせて最適な値に調節することができるので、固定メス１１１と可動メス１１５との摺接部分に余分な負荷がかかるのを防止することができる。その結果、固定メス１１１および可動メス１１５の耐久性、すなわち、寿命を従来より長くすることができる。
【００４５】
さらに、本実施形態の布切り装置１によれば、布切りに供する縫製生地の素材の種類や厚さに合わせて最適な値に調節することができるので、固定メス１１１および可動メス１１５の切れ味を最適な状態に保持することができるので、切断部分が円滑で見た目のきれいな高い切断品質を容易に保持することができる。
【００４６】
また、本実施形態の布切り装置１によれば、回転操作体５に係脱自在な回り止め手段１１としての係止片８および係止用溝１０が設けられているので、固定部材４の取付本体４ａに対する回転操作体５の取付位置を固定することが容易にできる。すなわち、圧縮コイルばね６の長さ、ひいてはメス圧を固定することが容易にできる。なお、本実施形態の回り止め手段１１は、係止片８の先端を係止用溝１０に嵌合させることにより固定部材４の取付本体４ａに対する回転操作体５の取付位置を固定することができ、係止片８の先端を人手によって持ち上げることにより係止片８の先端を係止用溝１０から離脱させることができる。
【００４７】
またさらに、本実施形態の布切り装置１によれば、回転操作体５の外周面に複数の係止用溝１０が設けられているので、固定部材４の軸方向に対する回転操作体５の取付位置を雄ねじ４ｃと雌ねじ５ａのねじのピッチより細かく制御することができる。
【００４８】
図３および図４は、回り止め手段の変形例を示すものであり、図３は要部の一部切断拡大正面図、図４は図３の拡大側面図である。なお、前述した第１実施形態の布切り装置と同一ないし相当する構成については図面中に同一の符号を付し、その詳しい説明については省略する。
【００４９】
本実施形態の布切り装置１Ａにおける付勢手段２Ａの回り止め手段１１Ａは、前述した実施形態における係止片８の代わりに、回転操作体５Ａに対して係脱するように接離する係止ピン１３を用いたものである。
【００５０】
すなわち、本実施形態の回り止め手段１１Ａにおいて、図３および図４に示すように、固定部材４Ａのフランジ部４Ａｂには、図３の左右方向に示すフランジ部４Ａｂの厚さ方向に貫通する貫通孔１４が形成されており、この貫通孔１４には、係止ピン１３が図３の左右方向に示す軸方向に移動自在に挿入されている。そして、係止ピン１３の先端は、回転操作体５Ａのフランジ部４Ａとの対向面に形成されたほぼ半球状の凹部１５に嵌合されて係止されている。この凹部１５としては、１つの凹部１５を設ける構成としてもよいが、複数の凹部１５を同心円上に配列してもよい。なお、固定部材４Ａの取付本体４Ａａの外周面には、ねじ部としての雄ねじ４Ａｃが形成されている。
【００５１】
前記係止ピン１３の外周には、複数の円環状に形成された環状の係止溝１６が軸方向に沿って配列されている。これらの係止溝１６の間隔は、できるだけ小さくすることが固定部材４Ａの軸方向に対する回転操作体５Ａの取付位置を雄ねじ４Ａｃと回転操作体５Ａの内孔に設けられた雌ねじ５Ａａのねじのピッチより細かく制御することができるという意味で好ましい。但し、係止溝１６の間隔をあまり小さくすると、隣位する係止溝１６の間の肉厚が薄くなって強度が低下する傾向がある。
【００５２】
本実施形態の固定部材４Ａは、フランジ部側が有底の有底筒状に形成されており、底部の中心部を軸方向に貫通するように設けられた図示しない貫通孔を介してフランジ部４Ａｂの右端面の軸心部分に挿入された止めねじ１７によってメス軸１１２に固定されている。
【００５３】
なお、前述した第１実施形態と同様に、フランジ部４Ａｂに径方向に貫通するようにねじ孔（図１の符号４ｄ）を設け、このねじ孔に螺入される止めねじ（図１の符号７）によって固定部材４Ａをメス軸１１２に固定する構成としてもよい。
【００５４】
前記固定部材４Ａの右端面には、ピン固定板１８が図３の上下方向に摺動自在に配置されている。このピン固定板１８は、図４に示すように、中央部に止めねじ１７が挿通される大径孔１８ａが形成されており、大径孔１８ａの図３の上方には、複数の係止溝１６のいずれかに嵌合されることにより係止ピン１３の軸方向の移動位置を拘束するために、係止溝１６の直径サイズより若干大きく、かつ、係止ピン１３の直径サイズより若干小さく形成されている長孔状の嵌合孔部１９がその長手方向を径方向に沿って延在するように形成されている。この嵌合孔部１９の径方向外側には、係止ピン１３の直径サイズより大きく形成された長孔状の逃げ孔２０がその長手方向を径方向に沿って延在するように形成されており、嵌合孔部１９の径方向外側に位置する一端が逃げ孔２０の下部に連通されている。そして、人手によってピン固定板１８を図３および図４の下方にスライドさせることにより、ピン固定板１８の嵌合孔部１９を係止ピン１３の係止溝１６に挿脱することができるように形成されており、ピン固定板１８の嵌合孔部１９を係止ピン１３の係止溝１６から離脱させると、係止ピン１３が逃げ孔２０の内部に存在して、係止ピン１３を貫通孔１４内において軸方向に移動させることができるようになっている。また、大径孔１８ａの図４の下方は舌片状に形成されており、その先端部は、固定板支持ホルダ２１のホルダ部２１ａによって図３の左右方向に示す軸方向に沿って移動しないように支持されている。
【００５５】
前記固定板支持ホルダ２１は、板ばねにより形成されており、固定ねじ２２によってフランジ部４Ａｂの外周に取着されている。そして、固定板支持ホルダ２１は、常時はホルダ部２１ａを上方に向けて付勢しており、嵌合孔部１９を係止ピン１３の係止溝１６に挿入して係止させた状態を保持することができるように形成されている。また、人手によってピン固定板１８を図３の下方にスライド移動させることにより、固定板支持ホルダ２１は、固定ねじ２２の配設部を支点として弾性変形して図３の下向き矢印にて示すように、ホルダ部２１ａを下方に移動させることができるように構成されている。この時、ピン固定板１８が固定部材４Ａのフランジ部４Ａｂの右端面に沿って下方に移動し、嵌合孔部１９は、係止ピン１３の係止溝１６から離脱して逃げ孔２０の内部に位置するように形成されている。その結果、係止ピン１３を貫通孔１４内において軸方向に移動させることができるようになっている。
【００５６】
なお、大径孔１８ａと止めねじ１７との相互間には、ピン固定板１８のスライド量、詳しくは、係止ピン１３の係止溝１６をピン固定板１８の嵌合孔部１９に係止させた状態と、逃げ孔２０の内部に存在させた状態との切り換えに必要な移動量を越えるクリアランスを設けることが肝要である。
【００５７】
勿論、フランジ部４Ａｂに径方向に貫通するように設けられねじ孔に螺入される止めねじによって固定部材４Ａをメス軸１１２に固定する構成とした場合には、大径孔１８ａを設けなくてよい。
【００５８】
このような構成からなる本実施形態の布切り装置１Ａの回り止め手段１１Ａによれば、前述した実施形態の布切り装置１の回り止め手段１１と同様の効果を奏することができる。
【００５９】
すなわち、実施形態の布切り装置１Ａの回り止め手段１１Ａによれば、人手によってピン固定板１８を図３および図４の下方にスライドさせることにより、嵌合孔部１９が係止ピン１３の係止溝１６から離脱して、係止ピン１３が逃げ孔２０の内部に存在し、係止ピン１３を貫通孔１４内において軸方向に移動させることができる。そして、係止ピン１３を凹部１５から離脱するように移動操作した状態で、回転操作体５を回転操作して回動させることにより、圧縮コイルばね６の長さを伸縮させてメス圧を容易に調節することができる。
【００６０】
また、実施形態の布切り装置１Ａの回り止め手段１１Ａによれば、常時は嵌合孔部１９を係止ピン１３の係止溝１６に係止させた状態を保持することができるように形成されており、この状態においては、図３に示すように、係止ピン１３の先端が回転操作体５のフランジ部４Ａｂとの対向面に形成された凹部１５に嵌合されて係止されているので、メス圧を調節した後などの常時は、固定部材４Ａの取付本体４ａに対する回転操作体５の取付位置を固定することが容易にできる。すなわち、圧縮コイルばね６の長さ、ひいてはメス圧を固定することが容易にできる。
【００６１】
なお、本発明のミシンの布切り装置は、針の上下動に連動して１針毎に縫製対象物としての縫製生地を切断することのできる各種のミシンに用いることができる。
【００６２】
また、本発明は、前述した実施形態に限定されるものではなく、必要に応じて種々の変更が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】本発明に係るミシンの布切り装置の実施形態の要部を示す分解斜視図
【図２】図１の付勢手段の拡大半断面図
【図３】図１の回り止め手段の変形例の要部を示す一部切断拡大正面図
【図４】図３の拡大側面図
【図５】従来のミシンの布切り装置の一例の要部を示す分解斜視図
【符号の説明】
【００６４】
１、１Ａ  布切り装置
２、２Ａ  付勢手段
３  環状体
４、４Ａ  固定部材
４ａ、４Ａａ  取付本体
４ｂ、４Ａｂ  フランジ部
４ｃ、４Ａｃ  雄ねじ
５、５Ａ  回転操作体
５ａ、５Ａａ  雌ねじ
６  圧縮コイルばね
８  係止片
１０  係止用溝
１１、１１Ａ  回り止め手段
１３  係止ピン
１４  貫通孔
１５  凹部
１６  係止溝
１８  ピン固定板
１９  嵌合孔部
２０  逃げ孔
２１  固定板支持ホルダ
２１ａ  ホルダ部
１０２  メス支持台
１０３、１０４  支持孔
１０５  軸受
１１１  固定メス
１１２  メス軸
１１５  可動メス
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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