(57)【要約】      （修正有）【課題】切断装置の案内ガイドがフィン材の山部に干渉して座屈を生じさせることを防止する。【解決手段】移送中のフィン材の谷部１２内に案内ガイド４１を挿入して位置決めした状態で切断用可動刃４３を谷部１２内に挿入して固定刃４２との間で谷部１２の底部を切断するもので、案内ガイド４１が第１ガイド４ａと第２ガイド４ｂとで構成し、第１ガイド４ａはその先端中央部にフィン材の谷部１２の幅方向中央部に挿入されるように幅狭で谷部１２の幅より少し大径のローラー４１ｂが回転自在に備え、第２ガイド４ｂは第１ガイド４ａと可動刃４３との間に備えられ、第１ガイド４ａが挿入されたフィン材の谷部１２でフィン材の幅方向両端部に第１ガイド４ａに続いて挿入されると共に、可動刃４３によりフィン材の移送方向に押圧されてフィン材の谷部１２の幅方向両端部を押し広げる一対のローラー４１ｃ、４１ｃを備える。【選択図】図１１
2008168368.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
波状に加工されたフィン材を連続的または間欠的に移送し、移送中または間欠停止時の前記フィン材の谷部内に案内ガイドを挿入して位置決めした状態で、該案内ガイドに沿って切断用の可動刃を前記谷部内に挿入して固定刃との間で該谷部の底部を切断するようにしたコルゲートフィン切断方法であって、
前記案内ガイドを、前記フィン材の幅方向中央部にのみ部分的に挿入される中央挿入部を備えた第１ガイドと、前記第１ガイドと前記可動刃との間に備えられていて前記第１ガイドが挿入された前記フィン材の谷部で該フィン材の幅方向両端部に部分的に前記第１ガイドに続いて挿入されると共に前記可動刃の侵入により前記フィン材の移送方向に押圧されて該フィン材の谷部の幅方向両端部を押し広げる一対の両端挿入部を備えた第２ガイドとで構成し、
前記第１ガイドの中央挿入部の先端に回転ローラーを備えて前記フィン材の谷部を押し広げつつ回転させるようにしたことを特徴とするコルゲートフィン切断方法。
【請求項２】
波状に加工されたフィン材を連続的または間欠的に移送し、移送中または間欠停止時の前記フィン材の谷部内に案内ガイドを挿入して位置決めした状態で、該案内ガイドに沿って切断用の可動刃を前記谷部内に挿入して固定刃との間で該谷部の底部を切断するようにしたコルゲートフィン切断装置であって、
前記案内ガイドが、前記フィン材の幅方向中央部にのみ部分的に挿入される中央挿入部を備えた第１ガイドと、前記第１ガイドと前記可動刃との間に備えられていて前記第１ガイドが挿入された前記フィン材の谷部で該フィン材の幅方向両端部に部分的に前記第１ガイドに続いて挿入されると共に前記可動刃の侵入により前記フィン材の移送方向に押圧されて該フィン材の谷部の幅方向両端部を押し広げる一対の両端挿入部を備えた第２ガイドとで構成され、
前記第１ガイドの中央挿入部の先端に前記フィン材の谷部を押し広げつつ回転する回転ローラーが備えられていることを特徴とするコルゲートフィン切断装置。
【請求項３】
前記第２ガイドの両端挿入部の先端に前記フィン材の谷部を押し広げつつ回転する回転ローラーが備えられていることを特徴とする請求項２に記載のコルゲートフィン切断装置。
【請求項４】
前記回転ローラーを回転駆動させることにより前記第１ガイドまたは第２ガイドを前記フィン材の谷部内にスムーズに挿入させるようにしたことを特徴とする請求項２または３に記載のコルゲートフィン切断装置。
【請求項５】
前記案内ガイドが挿入される前に圧力エアーを噴射することにより前記フィン材の谷部を押し広げる圧力エアー噴射ノズルが備えられていることを特徴とする請求項２〜４のいずれか１項に記載のコルゲートフィン切断装置。
【請求項６】
前記波状に加工されたフィン材が連続的に移送され、
前記案内ガイド及び前記可動刃と固定刃を前記フィン材の移送速度に同期して移動させる同期移動手段が備えられていることを特徴とする請求項２〜５のいずれか１項に記載のコルゲートフィン切断装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コルゲートフィン切断方法及びコルゲートフィン切断装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、コルゲートフィン切断装置としては、波状のフィン材の両肩部に各々係合し、該フィン材を移送方向へ連続して移送する一対の計数ウォームと該両計数ウォームに係合したフィン材の谷部に進入し、該フィン材に同期して移送方向へ移動する案内ガイドと、該案内ガイドと共にフィン材の移送方向へ移動し、案内ガイドが両計数ウォームを通過したところで案内ガイドによりガイドされたフィン材の谷部を切断する上下の可動刃及び固定刃と、を備えた構造のものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開２００４−２２３６８５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、従来例のコルゲートフィン切断装置は、一対の計数ウォームで位置決めされているフィン材の谷部内に案内ガイドを挿入してから上下の可動刃及び固定刃とで切断しているため、設備が複雑になるという問題がある。
【０００４】
そこで、切断装置の近傍でフィン材を位置決めしないで案内ガイドをフィン材の谷部内に挿入させるようにすると、設備を簡略化できるが、そうすると、案内ガイドがフィン材の山部に当接して座屈を生じさせる虞があるため、製品精度及び歩留まりを悪化させるという問題がある。
【０００５】
本発明の解決しようとする課題は、切断装置の近傍にフィン材の位置決め設備を備えることなしに案内ガイドがフィン材の山部に干渉して座屈を生じさせることを防止することができ、これにより、設備を簡略化することができるようになると共に、コルゲートフィンの高い製品精度と歩留まりの向上が図れるコルゲートフィン切断方法及びコルゲートフィン切断装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため請求項１記載のコルゲートフィン切断方法は、波状に加工されたフィン材を連続的または間欠的に移送し、移送中または間欠停止時の前記フィン材の谷部内に案内ガイドを挿入して位置決めした状態で、該案内ガイドに沿って切断用の可動刃を前記谷部内に挿入して固定刃との間で該谷部の底部を切断するようにしたコルゲートフィン切断方法であって、前記案内ガイドを、前記フィン材の幅方向中央部にのみ部分的に挿入される中央挿入部を備えた第１ガイドと、前記第１ガイドと前記可動刃との間に備えられていて前記第１ガイドが挿入された前記フィン材の谷部で該フィン材の幅方向両端部に部分的に前記第１ガイドに続いて挿入されると共に前記可動刃の侵入により前記フィン材の移送方向に押圧されて該フィン材の谷部の幅方向両端部を押し広げる一対の両端挿入部を備えた第２ガイドとで構成し、前記第１ガイドの中央挿入部の先端に回転ローラーを備えて前記フィン材の谷部を押し広げつつ回転させるようにしたことを特徴とする手段とした。
【０００７】
請求項２記載のコルゲートフィン切断装置は、波状に加工されたフィン材を連続的または間欠的に移送し、移送中または間欠停止時の前記フィン材の谷部内に案内ガイドを挿入して位置決めした状態で、該案内ガイドに沿って切断用の可動刃を前記谷部内に挿入して固定刃との間で該谷部の底部を切断するようにしたコルゲートフィン切断装置であって、前記案内ガイドが、前記フィン材の幅方向中央部にのみ部分的に挿入される中央挿入部を備えた第１ガイドと、前記第１ガイドと前記可動刃との間に備えられていて前記第１ガイドが挿入された前記フィン材の谷部で該フィン材の幅方向両端部に部分的に前記第１ガイドに続いて挿入されると共に前記可動刃の侵入により前記フィン材の移送方向に押圧されて該フィン材の谷部の幅方向両端部を押し広げる一対の両端挿入部を備えた第２ガイドとで構成され、前記第１ガイドの中央挿入部の先端に前記フィン材の谷部を押し広げつつ回転する回転ローラーが備えられていることを特徴とする
手段とした。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のコルゲートフィン切断方法及び装置によれば、フィン材の谷部に第１ガイドを挿入する際に、第１ガイドの中央挿入部の先端に備えたローラーがフィン材の山部に当接しても、該ローラーが回転しつつフィン材の谷部を押し広げることで第１ガイドの中央挿入部がフィン材の谷部内にスムーズに挿入されるようになる。
【０００９】
そして、この第１ガイドの中央挿入部の挿入に続き、該中央挿入部の挿入により押し広げられた谷部の幅方向両端に第２ガイドの両端挿入部が続いて挿入された後、第１ガイドと第２ガイドとの間に可動刃が第１ガイドに沿って侵入することによって第２ガイドがフィン材の移送方向に押圧されて該フィン材の谷部の幅方向両端部を押し広げ、この状態で可動刃が谷部の底部を切断する。
【００１０】
従って、切断装置の近傍にフィン材の位置決め設備を備えることなしに案内ガイドがフィン材の山部に干渉して座屈を生じさせることを防止することができ、これにより、設備を簡略化することができるようになると共に、コルゲートフィンの高い製品精度と歩留まりの向上が図れるようになるという効果が得られる。
【００１１】
また、第１ガイドの中央挿入部をフィン材の谷部中央部に挿入させて該谷部の中央部をまず押し広げた後に、第２ガイドの両端挿入部を谷部両端部に挿入させ、この両端挿入部を可動刃の挿入によってフィン材の移送方向に押圧させて谷部の両端部を押し広げるようにしたことで、谷部が直線状でなく山形に矯正されたフィン材であっても、可動刃を谷部内に挿入させて切断することができるようになるという効果が得られる。
【００１２】
また、可動刃の動きを利用して第２ガイドの両端挿入部をフィン材の移送方向に押圧駆動させるようにしたことで、駆動手段の省略によりコストの低減化と装置のコンパクト化が可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下にこの発明の実施例を図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００１４】
この実施例のコルゲートフィン切断装置は、請求項１、２に記載の発明に対応する。
【００１５】
まず、この実施例のコルゲートフィン切断装置を図面に基づいて説明する。
【００１６】
図１はこの実施例のコルゲートフィン切断装置を示す全体平面図、図２は同側面図、図３は図１のＡ矢視方向からみた拡大正面図、図４は図３の中央縦断面図、図５はフィン材を示す斜視図、図６（イ）は案内ガイド駆動用カムのカム形状、（ロ）は案内ガイド駆動用カムのカム曲線、（ハ）は可動刃駆動用カムのカム曲線、図７は可動刃を示す正面図、図８は同底面図、図９図７のＢ−Ｂ線における縦断面図、図１０は図７のＣ−Ｃ線における横断面図、図１１は実施例のコルゲートフィン切断装置の作動を示す工程図である。
【００１７】
このコルゲートフィン切断装置は、波状のフィン材１と、移送台２と、移送装置３と、切断装置４と、を備えている。
【００１８】
上記波状のフィン材１は、薄板状のフィン材料が巻かれたロールから一対の歯車状成形ローラー間にフィン材を送り込むことにより、図５に示すように、多数の山部１１と谷部１２とが連続する波状に加工されている。そして、このフィン材１は、各稜線部１１ａの中央部がフィン材１の送り出し方向とは反対方向に突出する山形に矯正されている。また、山部１１と谷部１２を以外の縦壁部には、熱交換効率を促進させるための多数のルーバ１３が形成されている。
【００１９】
上記移動装置３は、図１、２に示すように、波状に成形されたフィン材１を上記移送台２に沿って移送方向（図中矢印Ｐ方向）へ一定の速度で連続的に移送する役目をなすもので、波状のフィン材１における山部１１側の両肩部１１ｂ、１１ｂに各々係合して回転する右捩れウォーム３ａと左捩れウォーム３ｂで構成されている。
【００２０】
また、両ウォーム３ａ、３ｂは、ギア（図示せず）で連結されてサーボモータで各々矢印Ｓ方向に回転するようになっており、この回転数から移送した波状のフィン材１の谷部１２の数を計数できるようになっている。即ち、計数ウォームを兼ねている。
【００２１】
また、移送装置３と切断装置４との間の移送台２には、波状のフィン材１の左右両側と上面を覆う状態で移送を案内するフィンガード２１が備えられている。
【００２２】
上記切断装置４は、波状のフィン材１を所定長さごとに谷部１２で切断する役目をなすもので、図３、４に示すように、谷部１２内に挿入してピッチを拡大すると共に位置決めする第１ガイド４ａと第２ガイド４ｂとで構成される案内ガイド４１と、谷部１２内に挿入された第１ガイド４ａに沿ってピッチが拡大された谷部１２内に挿入して波状のフィン材１の下面に備えた固定刃４２との間で谷部１２の底部を剪断する可動刃４３と、案内ガイド４１及び可動刃４３をそれぞれ昇降駆動する駆動装置４４とで構成されている。
【００２３】
上記案内ガイド４１は、駆動装置４４における案内ガイド駆動用カム４４ａにより昇降駆動されるもので、昇降ガイド４１ａに対し上下昇降自在に備えられている。そして案内ガイド４１はその上端に設けたローラー４１ｅが案内ガイド駆動用カム４４ａのカム面に常に当接するようにコイルスプリング４１ｄにより上昇する方向に付勢されている。
【００２４】
上記第１ガイド４ａは、その先端部（下端部）の中央挿入部１４ａに、フィン材１における谷部１２の幅方向中央部にのみ部分的に挿入されるように幅狭で、ローラー４１ｂが回転自在に備えられている。このローラー４１ｂは、回転することで第１ガイド４ａの中央挿入部１４ａを谷部１２の幅方向中央部内にスムーズに挿入させる役目をなす。
【００２５】
また、第２ガイド４ｂは、第１ガイド４ａよりフィン材１の移送方向側に少しオフセットした位置に配置されるもので、その中途部がフィン材１の移送方向に回動自在に軸支ｃされていて、第１ガイド４ａが挿入されたフィン材１の谷部１２で該フィン材１の幅方向両端部に部分的に第１ガイド４ａに続いて挿入されると共に、可動刃４３の侵入により図示を省略した付勢手段に抗してフィン材１の移送方向に押圧されて該フィン材１の谷部１２の幅方向両端部を押し広げる一対の両端挿入部１４ｂ、１４ｂの先端部（下端部）に、ローラー４１ｃ、４１ｃが回転自在に備えられている。このローラー４１ｃ、４１ｃは、回転することで第２ガイド４ｂの両端挿入部１４ｂ、１４ｂを谷部１２の幅方向両端部内にスムーズに挿入させる役目をなす。
【００２６】
また、上記軸支ｃ部の両端部には、両ローラー４１ｃ、４１ｃを可動刃４３側に押圧するスプリング４１ｇが備えられている。
【００２７】
上記可動刃４３は、駆動装置４４における後述の可動刃駆動手段により昇降駆動されるもので、昇降ガイド４１ｆに対し上下昇降自在に備えられ、図示を省略した付勢手段により上昇する方向に付勢されている。
【００２８】
この可動刃４３は、図７〜１０に示すように、昇降ガイド４１ｆに対し昇降自在に支持される可動刃取付部４３ａに対し着脱可能に取り付け固定される基部４３ｂと、該基部４３ｂから徐々に収束して先鋭する刃面４３ｃとから構成され、該刃面４３ｃには拡幅ガイド４３ｄが形成されている。
【００２９】
この幅広ガイド４３ｄは、刃面４３ｃの中央部分を刃の傾斜よりもやや肉厚としたものであり、この幅広ガイド４３ｄは波状のフィン材１における幅方向中央部の山形の突部に沿った進入通過部に形成されており、刃面４３ｃの中央部分に上下帯状に形成されている。
【００３０】
また、刃面４３ｃの両側は基部４３ｂと同厚に形成され、刃先は先端（下端）に向かって徐々に収束して、先端（下端）が鋭利な刃となっている。
【００３１】
そして、可動刃４３が波状のフィン材１の谷部１２に進入すると、この幅広ガイド４３ｄが山形の突部に接触して波状のフィン材１の谷部１２を押し広げることになる。
【００３２】
上記案内ガイド駆動用カム４４ａは、図３及び図６（イ）に示すようなカム形状で、駆動モータ４４ｃの回転軸４４ｄに回転自在に設けられていて、その外周カム面が案内ガイド４１の上面に当接して回転することで、図６（ロ）に示すようなカム曲線で案内ガイド４１をフィン材１の谷部１２内に少し差し込む程度に昇降ストロークさせるようになっている。
【００３３】
また、可動刃４３を上下昇降駆動させる可動刃駆動手段は、案内ガイド駆動用カム４４ａの作動と連動されるもので、図３に示すように、駆動モータ４４ｃの回転軸４４ｄの先端に下端が固定された回転板４４ｅの上端部に備えた偏心軸４４ｆに対し上端部が回転自在に軸支ａされたリンク４４ｂの下端部を可動刃取付部４３ａに対し回転自在に軸支ｂさせることにより、回転軸４４ｄを中心として回動する偏心軸４４ｆの円弧をリンク曲線（図６（ハ）参照）として、可動刃取付部４３ａを可動刃４３と共に、昇降ストロークさせて固定刃４２との間でフィン材１における谷部１２の底部を切断するようになっている。
【００３４】
次に、この実施例の作用・効果を説明する。
【００３５】
まず、この実施例の作用を図６及び図１１に基づいて説明する。
【００３６】
この実施例では上述のように構成されるため、図１に示すように、移動装置３を構成する右捩れウォーム３ａ及び左捩れウォーム３ｂをそれぞれ矢印Ｓ方向に回転させることにより、波状に加工されたフィン材１の谷部１２の数を計測しながらフィン材１を移送台２に沿って連続的に移送し、この移送中に切断装置４において所定長さ毎に谷部１２の底部で切断する。
【００３７】
この切断装置４では、図３、４、６に示す第１ガイド４ａ及び第２ガイド４ｂの上死点（案内ガイド駆動用カム４４ａの０°回転位置）から、駆動モータ４４ｃを矢印Ｍ方向に回転させて行くと、図６及び図１１（イ）〜（ロ）に示すように、第１ガイド４ａ及び第２ガイド４ｂの下死点となる案内ガイド駆動用カム４４ａの９０°回転位置になるまでの間に、第１ガイド４ａの中央挿入部１４ａが移送中のフィン材１の谷部１２内に挿入されるが、その際、中央挿入部１４ａの下端に備えられたローラー４１ｂが回転することで、谷部１２内の幅方向中央部にスムーズに挿入される。
【００３８】
そして、この第１ガイド４ａの中央挿入部１４ａの下端に備えたローラー４１ｂの挿入に続き、該ローラー４１ｂの挿入により押し広げられた谷部１２の幅方向両端に第２ガイド４ｂの両端挿入部１４ｂ、１４ｂが続いて挿入されるが、その際、両端挿入部１４ｂ、１４ｂの下端に備えられたローラー４１ｃ、４１ｃが回転することで、谷部１２内の幅方向両端部にスムーズに挿入される。
【００３９】
一方、可動刃４３は、図６及び図１１（ロ）に示すように上死点の位置から全ストロークの半分の位置まで下降している。
【００４０】
次に、図６及び図１１（ハ）に示すように、案内ガイド駆動用カム４４ａの９０°回転位置から１８０°回転位置までの間、第１ガイド４ａ及び第２ガイド４ｂは下死点の位置に維持され、その間に可動刃４３が第１ガイド４ａに沿って下死点まで下降する間に、可動刃４３の進入によって第２ガイド４ｂがフィン材１の移送方向に押圧することで該フィン材１の谷部１２の幅方向両端部を押し広げた状態で、固定刃４２との間でフィン材１を谷部１２の底部で剪断する。
【００４１】
フィン材１の谷部１２への刃先の挿入に際しては、可動刃４３における刃面４３ｃよりも肉厚に形成された幅広ガイド４３ｄがフィン材１の移送方向下流側の山形突部に当接することで谷部１２を徐々に押し広げながら挿入されるため、谷部１２の側面に対する刃先の接触が防止され、可動刃４３の刃先が谷部１２の底部へ確実に案内されることになる。
【００４２】
次に、図６及び図１１（ニ）に示すように、案内ガイド駆動用カム４４ａの１８０°回転位置から２７０°回転位置までの間で、第１ガイド４ａ、第２ガイド４ｂ及び可動刃４３がフィン材１の谷部１２内から抜け出す位置まで上昇し、図６及び図１１（イ）に示すように、案内ガイド駆動用カム４４ａの２７０°回転位置から０°（３６０°）回転位置までの間で上死点の位置に戻る。
【００４３】
以上の動作を繰り返すことにより、フィン材１を連続的に移送させながら、フィン材１を所定長さ（所定の谷数）ごとに連続的に切断することができる。
【００４４】
以上詳細に説明してきたように、この実施例コルゲートフィン切断装置では、第１ガイド４ａの中央挿入部１４ａ及び第２ガイド４ｂの両端挿入部１４ｂ、１４ｂの先端にローラー４１ｂ、４１ｃ、４１ｃが備えられている構成としたことで、フィン材１の谷部１２に第１ガイド４ａ及び第２ガイド４ｂを挿入する際に、中央挿入部１４ａ及び両端挿入部１４ｂ、１４ｂの先端に備えたローラー４１ｂ、４１ｃ、４１ｃがフィン材１の山部１２に当接しても、該ローラー４１ｂ、４１ｃ、４１ｃが回転しつつフィン材１の谷１２を押し広げることで中央挿入部１４ａ及び両端挿入部１４ｂ、１４ｂがフィン材１の谷部１２内にスムーズに挿入されるようになる。
【００４５】
従って、フィン材１の位置決め設備を備えることなしに案内ガイド４１がフィン材１の山部１２に干渉して座屈を生じさせることを防止することができ、これにより、切断部における設備を簡略化することができるようになると共に、コルゲートフィンの高い製品精度と歩留まりの向上が図れるようになるという効果が得られる。
【００４６】
また、第１ガイド４ａの中央挿入部１４ａの下端に備えたローラー４１ｂをフィン材１の谷部１２中央部に挿入させて該谷部１２の中央部をまず押し広げた後に、第２ガイド４ｂの両端挿入部１４ｂ、１４ｂの下端に備えたローラー１４ｃ、１４ｃを谷部１２両端部に挿入させ、このローラー１４ｃ、１４ｃを可動刃４３の挿入によってフィン材１の移送方向に押圧させて谷部１２の両端部を押し広げるようにしたことで、谷部１２が直線状でなく山形に矯正されたフィン材１であっても、可動刃４３を谷部１２内に挿入させて切断することができるようになるという効果が得られる。
【００４７】
また、可動刃４３の動きを利用して第２ガイド４ｂの両端挿入部１４ｂ、１４ｂの下端に備えたローラー１４ｃ、１４ｃをフィン材１の移送方向に押圧駆動させるようにしたことで、駆動手段の省略によりコストの低減化と装置のコンパクト化が可能になる。
【００４８】
また、可動刃４３における刃面４３ｃよりも肉厚に形成された幅広ガイド４３ｄが備えられることで、この幅広ガイド４３がフィン材１の移送方向下流側の山形突部に当接することで谷部１２を徐々に押し広げながら挿入されるため、各稜線部１１ａが山形に矯正された波状のフィン材１でも谷部１２を拡大させて容易に切断することができるようになる。
【００４９】
また、フィン材１の移送を止めることなしに、連続的にフィン材１を切断することができるため、生産性を高めることができるようになる。
【００５０】
以上本実施例を説明してきたが、本発明は上述の実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等があっても、本発明に含まれる。
【００５１】
例えば、実施例では、各稜線部１１ａの中央部がフィン材１の送り出し方向とは反対方向に突出する山形に矯正されているフィン材１を切断する場合を例に採ったが、各稜線部１１ａの中央部がフィン材１の送り出し方向に突出する山形に矯正されたフィン材や、山形に矯正されてないタイプのフィン材を切断する場合にも本発明を適用することができる。その際、可動刃の形状をフィン材のタイプに合わせて交換するようにしてもよい。即ち、可動刃の形状は任意である。
【００５２】
また、実施例では、切断装置を固定配置させたが、フィン材１の移送速度に同期して往復移動させる同期移動手段を備えることにより、切断の高速化に対応させることができるようになる。
【００５３】
また、実施例では、案内ガイド４１と可動刃４３の昇降駆動を駆動モータ４４ｃで駆動される案内ガイド駆動用カム４４ａとリンク４４ｂで行うようにしたが、案内ガイド駆動用カム４４ａと可動刃駆動用カムで行う等、その構成は任意である。
【００５４】
また、回転ローラー４１ｂ、４１ｃを回転駆動させるエアブローノズルを備えることで、案内ガイド４１の先端を複雑化させることなしに第１ガイド４ａ及び第２ガイド４ｂの下端部をフィン材１の谷部１２内にさらにスムーズに挿入させることができるようになる。
【００５５】
また、案内ガイド４１に、第１ガイド４ａ及び第２ガイド４ｂの下端部が挿入される前に圧力エアーを噴射することによりフィン材１の谷部１２を押し広げる圧力エアー噴射ノズルを備えるようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】実施例のコルゲートフィン切断装置を示す全体平面図である。
【図２】実施例のコルゲートフィン切断装置を示す側面図である。
【図３】図１のＡ矢視方向からみた拡大正面図である。
【図４】図３の中央縦断面図である。
【図５】フィン材を示す斜視図である。
【図６】（イ）は案内ガイド駆動用カムのカム形状、（ロ）は案内ガイド駆動用カムのカム曲線、（ハ）は可動刃駆動用カムのカム曲線である。
【図７】可動刃を示す正面図である。
【図８】可動刃を示す底面図である。
【図９】図７のＢ−Ｂ線における縦断面図である。
【図１０】図７のＣ−Ｃ線における横断面図である。
【図１１】実施例のコルゲートフィン切断装置の作動を示す工程図である。
【符号の説明】
【００５７】
１  フィン材
１１  山部
１１ａ  稜線部
１１ｂ  肩部
１２  谷部
１３  ルーバ
１４ａ  中央挿入部
１４ｂ  両端挿入部
２  移送台
２１  フィンガード
３  移送手段
３ａ  右捩れウォーム
３ｂ  左捩れウォーム
４  切断装置
４ａ  第１ガイド
４ｂ  第２ガイド
４１  案内ガイド
４１ａ  昇降ガイド
４１ｂ  ローラー
４１ｃ  ローラー
４１ｄ  コイルスプリング
４１ｅ  ローラー
４１ｆ  昇降ガイド
４１ｇ  スプリング
４２  固定刃
４３  可動刃
４３ａ  可動刃取付部
４３ｂ  基部
４３ｃ  刃面
４３ｄ  幅広ガイド
４４  駆動装置
４４ａ  案内ガイド駆動用カム
４４ｂ  リンク
４４ｃ  駆動モータ
４４ｄ  回転軸
４４ｅ  回転板
４４ｆ  偏心軸
ｃ  軸支
【図１】
2008168368.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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