(57)【要約】【課題】取付管内に取付管補修部材の設置された下水道システムの補修を取付管を中心として、他のシステム部分との境界部分を総合的な観点から補修し、境界部分における水密性を的確なものとすること。【解決手段】取付管１０の形状に沿って導入される管状の取付管補修部材２０と、下水道本管１２と取付管１０の境界部分に設置可能で、本管１２の内周面に接するように設置される本管側部分と前記取付管の内周面に接するように設置される取付管側部分とが一体的に形成された本管／取付管境界部補修部材（５０）と、を含み、取付管補修部材２０の本管１２側の端部の内周面所定領域には、接着性向上領域（Ｐ）とされ、本管／取付管境界部補修部材５０は、取付管補修部材２０の接着性向上領域に水密性を持って設置可能な形態を有する。【選択図】図１
2008101655.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
下水道本管に連通結合され、排水管からの排水を前記下水道本管に流入させる取付管を含む下水道システムの補修構造において、
前記取付管の伸長形状に沿った形状に変形可能に構成され、前記取付管内に該取付管伸長形状に沿って導入される管状の取付管補修部材と、
前記下水道本管と前記取付管の境界部分に設置可能で、前記下水道本管の内周面に接するように設置される本管側部分と前記取付管の内周面に接するように設置される取付管側部分とが一体的に形成された本管／取付管境界部補修部材と、を含み、
前記取付管補修部材の前記下水道本管側の端部の内周面所定領域は、前記本管／取付管境界部補修部材の前記取付管側部分に対して接着性を向上させる処理の施された接着性向上領域とされ、
前記本管／取付管境界部補修部材は、前記取付管補修部材の前記接着性向上領域に水密性を持って設置可能な形態を有することを特徴とする下水道システムの補修構造。
【請求項２】
排水管からの排水を集めて前記取付管に流出させる桝と下水道本管に連通結合され、前記排水を前記下水道本管に流入させる取付管とを含む下水道システムの補修構造において、
前記取付管の伸長形状に沿った形状に変形可能に構成され、前記取付管内に該取付管伸長形状に沿って導入される管状の取付管補修部材と、
前記取付管と前記桝との境界部分に設置可能で、前記桝の内周面に接するように設置される桝側部分と前記取付管の内周面に接するように設置される取付管側部分とが一体的に形成された桝／取付管境界部補修部材と、を含み、
前記取付管補修部材の前記桝側の端部の内周面所定領域は、前記桝／取付管境界部補修部材の前記取付管側部分に対する接着性を向上させるための処理の施された接着性向上領域とされ、
前記桝／取付管境界部補修部材は、前記取付管補修部材の前記接着性向上領域に水密性を持って設置可能な形態を有することを特徴とする下水道システムの補修構造。
【請求項３】
前記下水道本管と前記取付管との境界部分の補修のために設置される本管／取付管境界部補修部材を含み、
該本管／取付管境界部補修部材は、
前記取付管の内周面に接するように設置される取付管側部分と前記下水道本管の内周面に接するように設置される本管側部分とが一体的に形成され、
前記取付管補修部材は、
前記下水道本管側の端部の内周面所定領域が、前記本管／取付管境界部補修部材の前記取付管側部分に対する接着性を向上させる処理の施された接着性向上領域とされ、
前記本管／取付管境界部補修部材は、前記取付管補修部材の前記接着性向上領域に水密性を持って設置可能な形態を有することを特徴とする請求項２に記載の下水道システムの補修構造。
【請求項４】
前記取付管補修部材は、
両端の端面形状が略円形形状を有し、かつ該両端面が相互に非平行の所定角度をなす所定長さの筒状体として形成され、前記両端の略円形端面の一方の端面には、凹溝が形成され、他方の略円形端面には前記凹溝に摺動回転可能な状態で嵌合連結可能な形状を有する凸溝が形成された組み管ピースを連結して構成した管状体であることを特徴とする請求項１から３の何れか１項に記載の下水道システムの補修構造。
【請求項５】
前記取付管補修部材は、
変形可能な蛇腹上の周壁を有する管状体として構成とされたことを特徴とする請求項１から３の何れか１項に記載の下水道システムの補修構造。
【請求項６】
前記取付管補修部材は、
前記取付管補修部材が、熱又は光硬化型の軟質材料にて形成された管状体を既設取付管内に挿入後に、熱又は光によって硬化させて形成されることを特徴とする請求項１から３の何れか１項に記載の下水道システムの補修構造。
【請求項７】
前記取付管補修部材の接着性向上領域は、
該取付管補修部材の端部内周面の該当領域に前記各境界部補修部材に対する接着性を向上させるための材料を塗布することによって形成されたことを特徴とする請求項１から６の何れか１項に記載の下水道システムの補修構造。
【請求項８】
下水道本管に連通結合され、排水管からの排水を前記下水道本管に流入させる取付管を含む下水道システムの補修方法において、
前記取付管の伸長形状に沿った形状に変形可能に構成された管状の取付管補修部材であって、端部の内周面所定領域が他の部材との接着性を向上させるための接着性向上領域とされた取付管補修部材を前記取付管内にその伸長形状に沿って導入する取付管補修部材導入工程と、
前記取付管と前記下水道本管の境界部分に双方にまたがって設置可能な本管／取付管境界部補修部材を前記下水道本管の内周面及び前記取付管の内周面の双方に接するように設置する本管／取付管境界部補修部材設置工程と、を含み、
前記本管／取付管境界部補修部材設置工程は、
前記本管／取付管境界部補修部材の取付管側部分が、前記取付管補修部材の接着性向上領域に水密性を持って設置されるように行われることを特徴とする下水道システムの補修方法。
【請求項９】
前記取付管の上流側に前記排水管からの排水を一旦溜めて前記取付管に流出させる桝を有し、
前記取付管補修部材導入工程の後に、
前記取付管と前記桝との境界部分に双方にまたがって設置可能な桝／取付管境界部補修部材を前記導入された取付管補修部材の内周面及び前記桝の内周面の双方に接するように設置する桝／取付管境界部補修部材設置工程が行われ、
該桝／取付管境界部補修部材設置工程は、
前記桝／取付管境界部補修部材の取付管側部分が、前記取付管補修部材の接着性向上領域に水密性を持って設置されるように行われることを特徴とする請求項８に記載の下水道システムの補修方法。
【請求項１０】
前記取付管補修部材は、
両端の端面形状が略円形形状を有し、かつ該両端面が相互に非平行の所定角度をなす所定長さの筒状体として形成され、前記両端の略円形端面の一方の端面には、凹溝が形成され、他方の略円形端面には前記凹溝に摺動回転可能な状態で嵌合連結可能な形状を有する凸溝が形成された組み管ピースを連結して構成した管状体であり、
前記取付管補修部材導入工程は、
前記取付管伸長形状に沿うように前記各組み管組み管ピースを摺動回転させて変形させつつ行われることを特徴とする請求項８又は９の何れか１項に記載の下水道システムの補修方法。
【請求項１１】
前記取付管補修部材は、
変形可能な蛇腹状の周壁を有する管状体であり、
前記取付管補修部材導入工程は、
前記取付管伸長形状に沿うように前記蛇腹状の周壁を変形させつつ行われることを特徴とする請求項８又は９の何れか１項に記載の下水道システムの補修方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、排水管からの排水を取付管を介して下水道本管に流入させる下水道システムについての補修構造及び補修方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
日本の下水道普及率は平均６７％であり、都市部では、ほぼ１００％に近い普及率である。したがって、下水管渠の新設事業は一部地方を除いて殆ど無くなり、老朽管渠の維持管理が重要なものとなっている。下水管渠の総延長は約３６万kmであり、そのうち耐用年数５０年を越えた管渠は７０００km以上となっている。また、今後年間数千kmずつ増加する見込みである。
【０００３】
一般に下水管渠などの地中に埋設される管については、設置からの年数の経過による様々な変形例えば、ズレによる段差の発生や径の変化などが生じることは不可避である。また、特に変形が生じなくても老朽化に伴って交換が必要になり、更には、管路を大型化するために径の大きな管への移行が必要となる。この様な種々の事情から、既設管は所定の時期に何らかの補修が必要となるのが現状である。
【０００４】
現在、下水管路再生補修技術としては、地上からの作業により地面を開削し、老朽化した管路を地上から掘り出して新管を入れる作業方法、非開削で管の内部から管内面を補修する作業方法、更に、非開削で新管を入れる方法として、特殊機械を用いて既設管を内部から拡径、破壊し、出来た空間に新管を入れる作業方法や軟性のライニング管を既設管内に挿入し、これを硬化させる補修方法などが知られている。
【０００５】
また、取付管と下水道本管との境界部分、すなわち結合部分の補修を行う技術としては、特許文献１や特許文献２などが提案されており、これらの技術では、それぞれ図１０の符号３４（特許文献１）、図６の符号８（特許文献２）に示されている様な熱硬化性材料にて形成した補修材が用いられている。この補修材は、下水道本管と支管（本願におけるの取付管）との境界部分で両者に跨るような逆Ｔ字状の外観を有し、下水道本管と支管との境界部分に所定領域に亘ってそれらの内側面に密着されて設けられ、水密性を確保するものである。特許文献１及び２はこの様な補修材を下水道本管と支管との境界部分に的確且つ簡易に装着するための装置に関する技術が開示されている。
【０００６】
【特許文献１】特開平７−８３３８１号
【特許文献２】特開平１０−１０３５８２号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記背景技術で述べたように、下水道システムに関する補修の手法は、下水道本管へつながる取付管の補修及び下水道本管と取付管の境界部分に対する補修などが、それぞれ別個に行われている。更に、下水道システムには、排水を一旦溜める桝を取付管の上流側に備えている状況もあり、その様な桝の補修についても個別に行われているのが現状である。これは、補修を要する状況が下水道システムの各部に関して同時に発生するものではないことによるが、この様な下水道システムの各部に対する個別の補修によっては、総合的な補修を行うことは困難である。
【０００８】
すなわち、例えば、取付管を補修して既設管内に新たな樹脂製の補修管が設置された場合、その後に下水道本管と取付管の境界部分の補修を行う際には、取付管の補修が既に行われている管と行われていない箇所では、取付管の内径が異なる状況や管の材質が異なる状況が生じている。したがって、共通の部材や共通の作業動作によって上記境界部分の補修を行うと不整合が生じ、水密性等に関して的確な境界部分の補修ができないおそれもある。この様に、既に個別の補修が行われた箇所と他の箇所との境界部分への補修を行う様な場合に、補修部材の両者への適合性を確保するために煩雑な作業が必要となるという状況があった。
【０００９】
本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、取付管内に取付管補修部材の設置された下水道システムの補修を取付管を中心として、他のシステム部分との境界部分を総合的な観点から補修することを可能とし、取付管補修部材における水密性を常に的確なものとすることができる下水道システムの補修構造及び補修方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するため、請求項１に係る下水道システムの補修構造は、
下水道本管に連通結合され、排水管からの排水を前記下水道本管に流入させる取付管を含む下水道システムの補修構造において、
前記取付管の伸長形状に沿った形状に変形可能に構成され、前記取付管内に該取付管伸長形状に沿って導入される管状の取付管補修部材と、前記下水道本管と前記取付管の境界部分に設置可能で、前記下水道本管の内周面に接するように設置される本管側部分と前記取付管の内周面に接するように設置される取付管側部分とが一体的に形成された本管／取付管境界部補修部材と、を含み、前記取付管補修部材の前記下水道本管側の端部の内周面所定領域は、前記本管／取付管境界部補修部材の前記取付管側部分に対して接着性を向上させる処理の施された接着性向上領域とされ、前記本管／取付管境界部補修部材は、前記取付管補修部材の前記接着性向上領域に水密性を持って設置可能な形態を有することを特徴とする。
【００１１】
この構成により、下水道システムの補修において、取付管の補修構造と下水道本管／取付管の境界部の補修構造とをトータル的に的確な水密的関連性を持った構成とすることができる。すなわち、下水道本管／取付管の境界部の補修部材が取付管補修部材と良好な接着性を持って的確に設置されることで、的確な水密性が確保される。したがって、これまで個別に発想され、且つ個別の作業で行われていたために生じるおそれのあった取付管自体と下水道本管との境界部分のそれぞれの補修構造の不整合を解消し、下水道システムの総合的観点からの補修管理が達成されている。
【００１２】
請求項２に係る下水道システムの補修構造は、
排水管からの排水を集めて前記取付管に流出させる桝と下水道本管に連通結合され、前記排水を前記下水道本管に流入させる取付管とを含む下水道システムの補修構造において、
前記取付管の伸長形状に沿った形状に変形可能に構成され、前記取付管内に該取付管伸長形状に沿って導入される管状の取付管補修部材と、前記取付管と前記桝との境界部分に設置可能で、前記桝の内周面に接するように設置される桝側部分と前記取付管の内周面に接するように設置される取付管側部分とが一体的に形成された桝／取付管境界部補修部材と、を含み、前記取付管補修部材の前記桝側の端部の内周面所定領域は、前記桝／取付管境界部補修部材の前記取付管側部分に対する接着性を向上させるための処理の施された接着性向上領域とされ、前記桝／取付管境界部補修部材は、前記取付管補修部材の前記接着性向上領域に水密性を持って設置可能な形態を有することを特徴とする。
【００１３】
この構成によれば、取付管の上流側に桝を有する下水道システムに関して、取付管の補修構造と桝／取付管の境界部の補修構造とをトータル的に的確な水密的関連性を持った構成とすることができる。すなわち、桝／取付管の境界部の補修部材が取付管補修部材と良好な接着性を持って的確に設置されることから的確な水密性が確保される。したがって、これまで個別に発想され、且つ個別の作業で行われていたために生じるおそれのあった取付管自体と桝との境界部分のそれぞれの補修構造の不整合を解消し、下水道システムの総合的観点からの補修管理が達成されている。
【００１４】
請求項３に係る下水道システムの補修構造は、
前記下水道本管と前記取付管との境界部分の補修のために設置される本管／取付管境界部補修部材を含み、該本管／取付管境界部補修部材は、前記取付管の内周面に接するように設置される取付管側部分と前記下水道本管の内周面に接するように設置される本管側部分とが一体的に形成され、前記取付管補修部材は、前記下水道本管側の端部の内周面所定領域が、前記本管／取付管境界部補修部材の前記取付管側部分に対する接着性を向上させる処理の施された接着性向上領域とされ、前記本管／取付管境界部補修部材は、前記取付管補修部材の前記接着性向上領域に水密性を持って設置可能な形態を有することを特徴とする。
【００１５】
この構成により、取付管自体の補修構造と下水道本管／取付管の境界部の補修構造とをトータル的に的確な水密的関連性を持った構成とすることができるだけでなく、桝と取付管補修部材との水密的関連性を的確なものとすることができ、下水道システム全体の総合的観点からの補修の適格性が更に向上する。すなわち、下水道本管側の補修構造と更に、桝側の補修構造と取付管の補修構造が、総合的に水密性を持った全体構成となり、これまでのような各補修構造部間の不整合の発生のおそれを確実に解消することができる。
【００１６】
請求項４に係る下水道システムの補修構造は、
前記取付管補修部材は、
両端の端面形状が略円形形状を有し、かつ該両端面が相互に非平行の所定角度をなす所定長さの筒状体として形成され、前記両端の略円形端面の一方の端面には、凹溝が形成され、他方の略円形端面には前記凹溝に摺動回転可能な状態で嵌合連結可能な形状を有する凸溝が形成された組み管ピースを連結して構成した管状体であることを特徴とする。
【００１７】
この構成によれば、まず、組み管ピースを複数連結することによって取付管補修部材を構成することができ、上記連結状態で各組み管ピースを摺動回転するこで所定長さ連結された組み管の伸長形状を変化させることが可能である。すなわち、組み管ピースは、端面の形状が略円形を有していることから、互いに嵌合した状態で摺動回転させることが可能であり、それぞれの組み管ピースの両端面は互いに非平行な面となっていることから、回転させることで伸長形状が変化するすなわち曲げることが可能となる。
【００１８】
したがって、既設管のライニングを行うに必要な長さを連結形成し、既設管の蛇行形状あるいは段差形状に対応できる伸長形状に簡単に変形させることができる。そして、この様な組み管ピースは予め工場段階での製造が可能であることから、二次製品としてのライニング管でありながら、蛇行した既設管への挿入も可能となるものである。これにより施行現場における完成ライニング管の品質の均一化が図られる。
【００１９】
そして、この様な新たな構成の取付管補修部材による補修構造の品質の均一化が、上記本件請求項１及び２の発明構成と組み合わされることによって、より効果的な下水道システムの補修構造の総合的な的確化が達成される。すなわち、均質化された取付管補修部材は、下水道本管側端部及び／又は桝側端部において、境界部補修部材と水密性を持った連続状態が付与されるので、下水道システム全体として的確な補修構造が得られる。
【００２０】
請求項５に係る下水道システムの補修構造は、
前記取付管補修部材が、変形可能な蛇腹上の周壁を有する筒状の管状体として構成とされたことを特徴とする。この様な構成により、最も困難である取付管の補修をより簡単な動作によって行うことができると共に、補修後の構造の品質の均一化を図ることができる。そして、この様な新たな構成の取付管補修部材による補修構造の品質の均一化が、上記本件請求項１及び２の発明構成と組み合わされることによって、より効果的な下水道システムの補修構造の総合的な的確化が達成される。すなわち、均質化された取付管補修部材は、下水道本管側端部及び／又は桝側端部において、境界部補修部材と水密性を持った連続状態が付与されるので、下水道システム全体として的確な補修構造が得られる。
【００２１】
請求項６に係る下水道システムの補修構造は、
前記取付管補修部材が、熱又は光硬化型の軟質材料にて形成された管状体を既設取付管内に挿入後に、熱又は光によって硬化させて形成されることを特徴する。本請求項の発明は、取付管補修部材として従来型のいわゆる熱又は光硬化型のライニング管を用いたものであり、この場合でも本発明によれば下水道本管側端部及び／又は桝側端部において、境界部補修部材と水密性を持った連続状態が付与されるので、下水道システム全体として的確な補修構造が得られるものである。
【００２２】
請求項７に係る下水道システムの補修構造は、
前記取付管補修部材の接着性向上領域が、該取付管補修部材の端部内周面の該当領域に前記各境界部補修部材に対する接着性を向上させるための材料を塗布することによって形成されたことを特徴とする。
【００２３】
これにより、取付管補修部材が樹脂にて構成されている状況においても、本管／取付管境界部補修部材や桝／取付管境界部補修部材との接着性が良好に保たれる。一般に、本管／取付管境界部補修部材や桝／取付管境界部補修部材も樹脂にて形成されており、下水道本管や取付管自体に対する接着性は比較的良好な状態が確保されているが、樹脂製の管によって既に補修がなされている場合、新たな補修材との接着性が不良な場合が生じる。そこで、本発明により常に安定した接着性が確保されるようにしたものである。
【００２４】
請求項８に係る下水道システムの補修方法は、
下水道本管に連通結合され、排水管からの排水を前記下水道本管に流入させる取付管を含む下水道システムの補修方法において、
前記取付管の伸長形状に沿った形状に変形可能に構成された管状の取付管補修部材であって、端部の内周面所定領域が他の部材との接着性を向上させるための接着性向上領域とされた取付管補修部材を前記取付管内にその伸長形状に沿って導入する取付管補修部材導入工程と、前記取付管と前記下水道本管の境界部分に双方にまたがって設置可能な本管／取付管境界部補修部材を前記下水道本管の内周面及び前記取付管の内周面の双方に接するように設置する本管／取付管境界部補修部材設置工程と、を含み、前記本管／取付管境界部補修部材設置工程は、
前記本管／取付管境界部補修部材の取付管側部分が、前記取付管補修部材の接着性向上領域に水密性を持って設置されるように行われることを特徴とする。
【００２５】
この方法によれば、下水道システムの補修において、取付管の補修構造と下水道本管／取付管の境界部の補修構造とをトータル的に的確な水密的関連性を持った構成とすることができる。すなわち、下水道本管／取付管の境界部の補修部材が取付管補修部材と的確に水密性を持って設置されることから、これまで個別に発想され、且つ個別の作業で行われていたために生じるおそれのあった取付管と境界部分のそれぞれの補修構造の不整合を解消し、下水道システムの総合的観点からの補修管理が達成される。
【００２６】
請求項９に係る下水道システムの補修方法は、
前記取付管の上流側に前記排水管からの排水を一旦溜めて前記取付管に流出させる桝を有し、前記取付管補修部材導入工程の後に、前記取付管と前記桝との境界部分に双方にまたがって設置可能な桝／取付管境界部補修部材を前記導入された取付管補修部材の内周面及び前記桝の内周面の双方に接するように設置する桝／取付管境界部補修部材設置工程が行われ、該桝／取付管境界部補修部材設置工程は、前記桝／取付管境界部補修部材の取付管側部分が、前記取付管補修部材の接着性向上領域に水密性を持って設置されるように行われることを特徴とする。
【００２７】
この方法によれば、取付管の上流側に桝を有する下水道システムに関して、上述の取付管の補修構造と下水道本管／取付管の境界部の補修構造とをトータル的に的確な水密的関連性を持った構成とすることができるだけでなく、桝と取付管補修部材との水密的関連性を的確なものとすることができ、下水道システム全体の総合的観点からの補修の適格性が更に向上する。すなわち、桝側の補修構造と取付管の補修構造、更に下水道本管側の補修構造とが総合的に水密性を持った全体構成となり、これまでのような各補修構造部間の不整合の発生のおそれを確実に解消することができる。
【００２８】
請求項１０に係る下水道システムの補修方法は、
前記取付管補修部材は、両端の端面形状が略円形形状を有し、かつ該両端面が相互に非平行の所定角度をなす所定長さの筒状体として形成され、前記両端の略円形端面の一方の端面には、凹溝が形成され、他方の略円形端面には前記凹溝に摺動回転可能な状態で嵌合連結可能な形状を有する凸溝が形成された組み管ピースを連結して構成した管状体であり、前記取付管補修部材導入工程は、前記取付管伸長形状に沿うように前記各組み管組み管ピースを摺動回転させて変形させつつ行われることを特徴とする。
【００２９】
この構成によれば、まず、組み管ピースを複数連結することによって取付管補修部材を構成することができ、この連結状態で各組み管ピースを摺動回転させることで、所定長さ連結された組み管の伸長形状を変化させることが可能である。すなわち、組み管ピースは、端面の形状が略円形を有していることから、互いに嵌合した状態で摺動回転させることが可能であり、それぞれの組み管ピースの両端面は互いに非平行な面となっていることから、回転させることで伸長形状が変化するすなわち曲げることが可能となる。
【００３０】
したがって、既設管のライニングを行うに必要な長さを連結形成し、既設管の蛇行形状あるいは段差形状に対応できる伸長形状に簡単に変形させることができる。そして、この様な組み管ピースは予め工場段階での製造が可能であることから、二次製品としてのライニング管でありながら、蛇行した既設管への挿入も可能となるものである。これにより施行現場における完成ライニング管の品質の均一化が図られる。
【００３１】
そして、この様な新たな構成の取付管補修部材による補修構造の品質の均一化が、上記本件請求項７及び８の発明方法と組み合わされることによって、より効果的な下水道システムの補修方法の総合的な的確化が達成される。すなわち、均質化された取付管補修部材は、下水道本管側端部及び／又は桝側端部において、境界部補修部材と水密性を持った連続状態が付与されるので、下水道システム全体として的確な補修が達成される。
【００３２】
請求項１１に係る下水道システムの補修方法は、
前記取付管補修部材は、変形可能な蛇腹状の周壁を有する管状体であり、前記取付管補修部材導入工程は、前記取付管伸長形状に沿うように前記蛇腹状の周壁を変形させつつ行われることを特徴とする。この構成により、最も困難である取付管の補修を蛇腹状の管状体を変形させつつ簡単に行うことができると共に、補修後の構造の品質の均一化を図ることができる。そして、この様な新たな構成の取付管補修部材による補修構造の品質の均一化が、上記本件請求項７、８及び９の発明方法と組み合わされることによって、より効果的な下水道システムの補修方法の総合的な的確化が達成される。すなわち、均質化された取付管補修部材は、下水道本管側端部及び／又は桝側端部において、境界部補修部材と水密性を持った連続状態が付与されるので、下水道システム全体として的確な補修構造が得られる。
【発明の効果】
【００３３】
本発明に係る下水道システムの補修構造及び下水道システムの補修方法によれば、取付管内に取付管補修部材の設置された下水道システムの補修を取付管を中心として、取付管と他のシステム部分との境界部分とを総合的な観点から補修することができ、取付管補修部材に対する境界部補修部材の水密性を向上させることができる。これにより、各補修部分の下水道システムへの適合性を的確なものとすることができ、下水道システムの補修の信頼性を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３４】
以下、図面に基づいて本発明の実施の形態について説明する。図１は、実施の形態に係る下水道システムの補修構造の概略構成説明図であり、図示のように本実施の形態に係る補修構造の補修対象の下水道システムが示されている。すなわち、取付管１０とこの取付管１０が連通結合され、取付管１０からの下水が流れ込む下水道本管１２、更に、一般家庭などからの排水を排水管１３から受け、排水を集めて取付管１０側に流す桝１４を備えている。この様な下水道システムにおいて、取付管１０と下水道本管１２との境界部分、取付管１０と桝１４との境界部分の補修を本発明により的確に行う状況を示している。
【００３５】
まず、本発明に係る補修構造は、取付管１０に取付管補修部材を導入することが前提となる。図１においては、例えば補修部材として、ライニング用組み管２０（図４〜図８にて詳述する）が取付管内に導入された状態が示されているが、この様に、取付管１０自体と他の部分との境界の補修ではなく、導入された取付管補修部材と下水道本管１２及び桝１４との境界部分の補修を行うものである。なお、図上濃く示した部分に後述する境界部補修部材が設置されるものである。
【００３６】
図２及び図３は、本実施の形態において取付管１０内に導入される取付管補修部材の形態を概念的に示している。図２は波状の外側壁を有するいわゆる蛇腹式の取付管補修部材を示しており、同図（Ａ）は外壁、内壁共に波状の壁面を有する蛇腹管１６、同図（Ｂ）は内部が平滑な壁面とされた内部平滑蛇腹管１８がそれぞれ示されている。
【００３７】
この様な蛇腹管１６、１８は、任意に変形可能であり、取付管１０内への導入を容易に行うことができ、また、光又は熱を用いて現場において硬化されて最終製品とされるライニング材とは異なり、工場において予め製造加工されているので、品質の均質化や現場における施工の迅速性に優れている。また、蛇腹管１６，１８の材質としては、ＰＥ（ポリエチレン）が用いられている。ＰＥ管は可撓性に富み、耐震性にも優れており、また、塩化ビニル管に比し、経年変化も少ない。
【００３８】
そして、特徴的なことは、ＰＥ（ポリエチレン）によって形成された蛇腹管１６，１８が、樹脂等に対する接着性が極めて悪い性質を有することから、後に施行される境界部分の補修部材との接着性を考慮して所定の処理が施されていることである。すなわち、図３に蛇腹管１８を例にとって示したように、蛇腹管１８の両端部の内側面の所定領域にプライマー（他の部材との接着性を向上させるための材料）、例えば、シアノアクリルレート等を塗布している（接着性向上領域Ｐ）。例えば、蛇腹管１８の端面から数センチから数十センチ程度の範囲で、管径やその他の諸条件で設定される。なお、プライマーの塗布後は、その塗布面に不織布や薄いフィルム状のものを圧着しておくのが好適である。この表面処理により、工場においてプライマー処理を行っておいても、現場における表面の接着性の劣化を防ぐことができる。
【００３９】
図４〜図８は、取付管１０内に導入される取付管補修部材の他の例を示している。図示のように、ライニング用組み管２０を取付管補修部材として用いており、このライニング用組み管２０については、本件出願人が特許出願を行っている（特願２００５−３６３４１８号）。
【００４０】
このライニング用組み管２０は、複数の組み管ピースから構成されており、図４には、１個の組み管ピース２２の構成が示されており、同図（Ａ）は斜視図、同図（Ｂ）は側面図を示している。図示のように、組み管ピース２２は所定長さの両端開放筒状体として構成されており、両端面は互いに所定の対向角を有する様に非平行に形成され、端面の形状は略円形とされている。本実施の形態における対向角は約１５度に設定されているが、好適には１０度から２０度の範囲で設定され、更に、５度〜３０度の範囲まで使用することも可能である。
【００４１】
この両端面の形状は、本件発明において重要な構成であり、この略円形の端面形状により後述する組み管ピース２２相互の摺動回転を可能にしているものである。すなわち、直線的形状の断面円形状の筒状体を斜めに切断して、端面形状を楕円形状にしたものではなく、端面形状を略円形とし、両端面をつなぐ筒状部のできるだけ直線上に構成するため断面は正確な円形にはなっていない構成である。
【００４２】
同図（Ｂ）からも明らかなように、組み管ピース２２の一方の端部には円形に伸長する凸状部２２ａが形成され、その先端部には拡張部２２ｂが形成されている。また、他方の端部には凸状部２２ａと同形状に伸長する凹状部２２ｃが形成され、その底部には拡張部２２ｄが形成されている。凸状部２２ａと凹状部２２ｃは互いに拡張部２２ｂ、２２ｃが嵌合し、その嵌合状体で摺動回転可能となる形状とサイズに構成されている。したがって、この組み管ピース２２を複数準備することにより相互に連結することが可能であり、その連結状態となったライニング用組み管は、各組み管ピース２２の両端面の対向角が上述のように角度付けされているので、各組み管ピース２２を回転させることで連結されたライニング用組み管はその伸長形状、すなわち、曲がり具合が変化する。
【００４３】
図５は、２つの組み管ピース２２−１，２２−２を連結する動作を示す図であり、組み管ピース２２−２の凸状部２２ａを組み管ピース２２−１の凹状部２２ｃに嵌合させるものである。図６は、組み管ピース２２−１，２２−２が連結された状態を示しており、図示のように、互いに摺動回転が可能となっている。このため、凸状部２２ａは組み管ピース２２の端面に対してほぼ垂直に立設さており、凹状部２２ｃもこれに対応して端面に対してほぼ垂直に形成されている。
【００４４】
図７は、上記組み管ピース２２を複数連結してライニング用組み管２０を構成した状態が示されている。この状態は、全体がほぼ真っ直ぐに伸長するように各組み管ピース２２の連結状態が調整されている。すなわち、各組み管ピース２２はほぼ同じ形状に形成されており、各組み管ピース２２の両端面の対向角はほぼ共通しているので、隣り合う組み管ピース２２同士は、長さの最も長い側部と長さの最も短い側部の位置を合わせるように摺動回転され、ライニング用組み管３０は真っ直ぐな伸長形状とされている。
【００４５】
図８は、ライニング用組み管３０の所定の組み管ピース２２の回転角度を変えて略Ｓ字形に曲げた状態が示されている。図示のように、組み管ピース２２−３〜２２−６を摺動回転させ、曲がり状態を形成したものである。すなわち、本実施の形態では、組み管ピース２２を複数連結することで、既設管のライニング作業のために必要な長さを確保することができ、また、既設管の蛇行状態に対応する曲がり形状を所定の組み管ピース２２を摺動回転させることによって作り出すことができる。
【００４６】
また、上述した図２及び図３の取付管補修部材の場合と同様に、ライニング用組み管３０が、ＰＥ（ポリエチレン）やＰＰ（ポリプロピレン）によって形成されている場合、樹脂等に対する接着性が極めて悪い状況にあり、これを考慮して、後に施行される境界部分の補修部材に対する接着性を向上させるための処理を行うことが好適である。例えば、図３に示した蛇腹管１８の例のように、両端部の内側面の所定領域にプライマーを塗布するのが好適であり、例えば、内側面に予めプライマーを塗布した組み管ピース２２を用意しておき、これをライニング用組み管３０の先端と後端に設置（図８にて濃く示した部分）することにより、内部に設置される補修部材に対して接着性の良い部分を両端に設けたライニング用組み管３０が構成される。
【００４７】
次に、図９及び図１０は、図１に示した下水本管１２と取付管１０との境界部分の補修のために用いられる本管／取付管境界部補修部材の構成を示す概略構成図であり、図９（Ａ）及び（Ｂ）に示した補修部材は、取付管１０側に侵入する部分と下水本管１２側に設置される部分の２つの部分を組み合わせて一体的に境界部補修部材を構成するものであり、図１０に示した補修部材は、ほぼ対称に形成された２つのパーツを結合して一体的な境界部補修部材を構成するものである。
【００４８】
図９（Ａ）において、帽子型の補修パーツ４０の突出部分４０ａが取付管１０側に進入する部分であり、この突出部分４０ａの外側面が取付管側の内周面に密着されるものである。なお、補修パーツ４０は本管側の補修パーツ４２の開口部４２ａの部分に設置され、突出部分４０ａが補修パーツ４２から突出した状態となり、その状態で２つの補修パーツ４０、４２が結合される。この結合は、例えば、光又は熱硬化による接着によって行われる。
【００４９】
同じく、同図（Ｂ）において、２つのパーツ５０−１，５０−２が結合されたときに、２つの半突出部分５０ａ−１、５０ａ−２によって構成される突出部分が取付管１０側に進入する部分となる。また、平らなシート状部分５０ｂ−１，５０ｂ−２は図上矢印方向に湾曲するように曲げられ、円筒状に形成され、本管側の補修部材となる。
【００５０】
上述した各パーツを結合して、形成された一体的な本管／取付管境界部補修部材は補修対象である下水本管１２，取付管１０の境界部分に挿入移動され、例えば公知の補修装置（特許第２８１２８５９号）などによって、硬化作業が行われる。境界部補修部材４０、４２、５０は、熱硬化性、あるいは光硬化性の樹脂を繊維に含浸させ所定厚さに形成しており、補修装置によって硬化されて完成する。
【００５１】
図１１は、桝／取付管境界部補修部材の概略構成を示しており、同図（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）に図示された補修部材は取付管１０側に進入する部分を有する帽子型の補修パーツ６０（同図（Ａ））と桝１４（図１参照乞う）側に設置される桝側の補修パーツ６２（同図（Ｂ））の２つの部分を組み合わせて一体的に境界部補修部材６４（同図（Ｃ））を構成するものである。
【００５２】
図１１（Ａ）において、帽子型の補修パーツ６０の突出部分６０ａが取付管１０側に進入する部分であり、この突出部分６０ａの外側面が取付管側の内周面に密着される。同図（Ｂ）において、桝１４の内側に設置される補修パーツ６２は、桝１４の内形状に対応する外形状を有し、桝１４から取付管１０につながる開口部分に対応する位置に開口６２ａが形成されている。なお、この補修パーツ６２には排水管１３（図１参照乞う）につながる開口部分に対応する位置に同じく開口が形成されている（図示せず）。
【００５３】
帽子型の補修パーツ６０は、桝側の補修パーツ６２の開口部６２ａの部分に外側から接着されるか、あるいは補修パーツ６２の開口部６２ａの内側から突出部分６０ａを突出させて接着される。この接着結合は、熱又は光による硬化によって行われる。この結合により、帽子型の補修パーツ６０と桝側の補修パーツ６２が一体的に形成された状態が同図（Ｃ）に示された桝／取付管境界部分の境界部補修部材６４である。
【００５４】
次に、図２から図８に示した取付管補修部材を設置した状態で、上記図９から図１１に示した境界部補修部材を用いて、取付管１０と下水道本管１２、取付管１０と桝１４の各境界部分の補修が行われた状態を図１２及び図１３に基づいて説明する。
【００５５】
図１２は、図１に示した本管／取付管境界部の詳細説明図であり、例えば、上述の図１０に示した境界補修部材５０が設置された状態が示されている。図示のように、下水道本管１２と取付管１０との結合部、すなわち本管／取付管境界部部分の補修を行う状況であり、取付管１０内には、例えば、図４〜８に示したようなライニング用組み管２０が導入され、取付管１０自体の補修作業は既になされている。そして、この状態で、境界補修部材５０の突出部分５０ａは、取付管１０内のライニング用組み管２０の内側面にその外側面を密着させるように進入設置されている。
【００５６】
ここで特徴的なことは、取付管補修部材であるライニング用組み管２０の下水道本管１２側の端部の内周面には、他の部材に対する接着性を高めるため、プライマーが塗布され、樹脂に対する接着性が予め向上されていることである。したがって、樹脂で形成されている境界補修部材５０の突出部分５０ａとの間の接着性は良好なものとなっており、本管／取付管境界部の補修部材５０は、取付管補修部材（２０）と良好な接着性を持って的確に設置される。したがって、境界部分における的確な水密性が確保され、これまで個別に発想され、且つ個別の作業で行われていたために生じるおそれのあった境界部分の密着性不足による水密性不良のおそれの発生が解消される。すなわち、取付管１０自体の補修後の下水道本管１２と取付管１０の境界部分の補修とが、トータル的に的確な水密的関連性を持った構成として完成する。
【００５７】
次に、図１３は、図１に示した桝／取付管境界部の詳細説明図であり、例えば、上述の図１１に示した境界補修部材６４が設置された状態が示されている。図示のように、桝１４と取付管１０との結合部、すなわち境界部分の補修を行う状況であり、取付管１０内には、図１２で説明したものと同じく、例えば、図４〜８に示したようなライニング用組み管２０が導入され、既に取付管１０自体の補修作業は終わっている。そして、この状態で、境界補修部材６４が設置されており、境界補修部材６４の突出部分６０ａは、取付管１０内のライニング用組み管２０の内側面にその外側面を密着させるように進入設置されている。
【００５８】
ここで特徴的なことは、上記図１２の場合と同じく、ライニング用組み管２０の桝１４側の端部の内周面には、プライマーが塗布されていることである。したがって、ライニング用組み管２０の端部の樹脂に対する接着性は向上しており、樹脂で形成されている境界補修部材６４の突出部分６０ａとの間で良好な接着性が確保される。この様に、本実施の形態によれば、桝１４と取付管１０との境界部の補修部材６４が取付管補修部材（２０）と良好な接着性を持って的確に設置される。したがって、境界部分における的確な水密性が確保され、これまで個別に発想され、且つ個別の作業で行われていたために生じるおそれのあった境界部分の不整合による水密性不良のおそれが解消されている。すなわち、取付管１０自体の補修後の桝１４と取付管１０の境界部分の補修とが、トータル的に的確な水密的関連性を持った構成として完成する。
【００５９】
そして、上記図１２に示した本管／取付管境界部の補修構造と図１３に示した桝／取付管境界部とを共に下水道システムの補修に導入することにより、桝１４，取付管１０及び下水道本管１２をトータル的に水密性良く補修することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】本発明の下水道補修システムが導入される取付管、下水道本管、桝を有する下水道システムの構成を示す概略説明図である。
【図２】（Ａ）及び（Ｂ）は、本下水道補修システムの前提となる取付管補修部材の例を示しており、（Ａ）は蛇腹管、（Ｂ）は内側面が平滑化された蛇腹管の例をそれぞれ示す説明図である。
【図３】両端部内周面にプライマーを施した蛇腹管の例を示す説明図である。
【図４】他の構成の取付管補修部材を構成するための組み管ピースの構成例を示しており、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は側面図をそれぞれ示している。
【図５】図１に示した組み管ピースの連結動作を示す説明図である。
【図６】図１に示した組み管ピースを連結した状態を示す説明図である。
【図７】組み管ピースを連結して構成したライニング用組み管が真っ直ぐに伸長した状態を示す説明図である。
【図８】組み管ピースを連結して構成したライニング用組み管を曲げた状態を示す説明図である。
【図９】本管／取付管境界部補修部材の構成を示す概略構成図であり、（Ａ）及び（Ｂ）は、それぞれ取付管側に侵入する部分及び下水本管側に設置される部分の概略構成図である。
【図１０】本管／取付管境界部補修部材の他の構成を示す概略構成図であり、ほぼ対称に形成された２つのパーツを用いる概略構成図である。
【図１１】桝／取付管境界部補修部材の構成を示す概略構成図であり、（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）は、それぞれ取付管側に侵入する部分、桝側に設置される部分及び組み合わせた状態を示す概略構成図である。
【図１２】本管／取付管境界部に境界部補修部材が設置された状態を示す設置状態説明図である。
【図１３】桝／取付管境界部に境界部補修部材が設置された状態を示す設置状態説明図である。
【符号の説明】
【００６１】
１０  取付管
１２  下水本管
１３  排水管
１４  桝
２０  ライニング用組み管
２２  組み管ピース
２２ａ  凸状部
２２ｂ  拡張部
２２ｃ  凹状部
２２ｄ  拡張部
４０  取付管側の補修パーツ
４２  本管側の補修パーツ
５０  対称型の本管／取付管境界部補修部材
５０ａ，６０ａ  突出部
６０  取付管側の補修パーツ
６２  桝側の補修パーツ
６４  桝／取付管境界部補修部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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