(57)【要約】【課題】被結束体の太さに係わらず対応でき、また、テープ先端部の貼り合わせ長さを短縮でき、また、被結束体を回転ドラムの中央にスムーズに配置できるようにする。【解決手段】回転ドラム６の切欠部８内に被結束体３３を粘着テープ１７と共に挿入した際に、粘着テープの先端部１７ａ’側を相互に貼り合わせるテープ貼り機構で、切欠部の両側で回転ドラムに一組の押さえ板３４，３５を交差させつつ回動自在に且つ切欠部の開口８ａの方向に弾性付勢して設け、粘着テープを一組の押さえ板に沿って摺接させつつ被結束体と共に挿入する。切欠部８を水平に位置させた際に下側に位置する一方の押さえ板３５に、粘着テープと摺接する高摩擦面３５ａを形成した。一組の押さえ板３４，３５を回転ドラム６の中心で交差させ、その状態から被結束体３３を回転ドラム６の中央に保持する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転ドラムの切欠部内に被結束体を粘着テープと共に挿入した際に、該粘着テープの先端部側を相互に貼り合わせるテープ貼り機構であって、該切欠部の両側で該回転ドラムに一組の押さえ板が交差しつつ回動自在に且つ該切欠部の開口の方向に弾性付勢されて設けられ、該粘着テープが該一組の押さえ板に沿って摺接しつつ該被結束体と共に挿入されることを特徴とするテープ貼り機構。
【請求項２】
前記切欠部が水平に位置した際に下側に位置する一方の押さえ板に、前記粘着テープと摺接する高摩擦面が形成されたことを特徴とする請求項１記載のテープ貼り機構。
【請求項３】
前記高摩擦面が、山部と谷部とを交互に配置して構成されたことを特徴とする請求項２記載のテープ貼り機構。
【請求項４】
前記一組の押さえ板が、一対の押さえ板部を有する第一の押さえ板と、該一対の押さえ板部の間に進入する第二の押さえ板とで構成されたことを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載のテープ貼り機構。
【請求項５】
前記一組の押さえ板が前記回転ドラムの中心で交差し、その状態から前記被結束体を前記回転ドラムの中央に保持することを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載のテープ貼り機構。
【請求項６】
請求項１〜５の何れかに記載のテープ貼り機構を備えたテープ巻き装置であって、前記一組の押さえ板で前記粘着テープの先端部側が相互に接着された状態で、前記回転ドラムが回転して前記被結束体の外周に該粘着テープが巻回されることを特徴とするテープ貼り機構を備えたテープ巻き装置。
【請求項７】
請求項１〜５の何れかに記載のテープ貼り機構を用いたテープ巻き方法であって、前記一組の押さえ板で前記粘着テープの先端部側を相互に接着させ、前記回転ドラムを回転して前記被結束体の外周に該粘着テープを巻回することを特徴とするテープ巻き方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粘着テープを電線等の被結束体に巻回させるために回転ドラム内で被結束体に初期的に貼り付けるテープ貼り機構とそれを備えたテープ巻き装置及びテープ巻き方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図５（ａ）（ｂ）は、従来のテープ貼り機構を備えたテープ巻き装置の一形態を示すものである（特許文献１参照）。
【０００３】
このテープ巻き装置５０は、切欠部６１を有する回転ドラム５７と、切欠部６１内に対向して設けられたテープ貼り機構６６としての一対のブラシ６２（図５（ｂ））と、回転ドラム５７を回転させる駆動機構と、テープ切断機構と、粘着テープ５４をテープ切断機構を経て回転ドラム側に供給する供給機構とを備えたものである。
【０００４】
駆動機構は、回転ドラム５７側のギヤに歯合する歯車５８と、歯車５８を駆動するモータ等で構成されている。テープ切断機構は可動刃５９と固定刃６０と、可動刃５９を駆動するアーム６４等で構成されている。供給機構は各送りローラ５２，５５と、ローラ５２を駆動する歯車５３と、ローラ５２に接するガイド板５６とで構成されている。
【０００５】
粘着テープ５４は粘着面を外側（上側）に向けた状態で、ガイド板５６を経て回転ドラム５７の切欠部６１の開口６１ａに沿って供給される。粘着テープ５４は開口６１ａの前で自重で垂れ下がって位置する。図５の例では切欠部６１が斜め上向きの位置で回転ドラム５７が停止しているが、図６の如く切欠部６１が水平位置で停止するものも特許文献１に記載されている。
【０００６】
図６（ａ）（ｂ）の如く、回転ドラム５７の切欠部６１は回転ドラム５７の中心よりも深く長方形状に形成され、切欠部６１の対向する長辺側の面にそれぞれブラシ６２が設けられ、両ブラシ６２は少しの隙間６７をあけて対向して位置している。粘着テープ５４は粘着面を外側に向けた状態で切欠部６７の開口６１ａに沿って位置する。
【０００７】
束状の電線６３が粘着テープ５４と共に両ブラシ６２の間に押し込まれ、ブラシ６２との摩擦で粘着テープ５４が電線６３の外周に沿って折り返されつつ、粘着テープ５４の内側の粘着面が電線６３の外周面に付着すると共に、粘着テープ５４の先端側の粘着面５４ａが対向する粘着面５４ａ’に貼り付く（貼り合わされる）。
【０００８】
次いで、回転ドラム５７が矢印方向に回転して、ブラシ６２との摩擦で電線６３の外周に粘着テープ５４が巻き付けられる。前記粘着面５４ａ，５４ａ’同士の貼り付け（貼り合わせ）は、粘着テープ５４を本巻きするための前段階のものである。
【特許文献１】特開平９−１８３４１３号公報（図６）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、上記従来のテープ貼り機構６６とそれを備えたテープ巻き装置５０にあっては、一対のブラシ６２の間の隙間６７の大きさによって、テープ巻きのできる電線６３の径（本数）が概ね決まってしまい、それよりも大きな電線径ではブラシ６２が潰れてしまい、小さな電線径ではブラシ６２との摩擦力を得ることができず、何れにせよ電線径に応じたブラシ６２やそれを備えた回転ドラム５７を用いなければ、スムーズで綺麗なテープ巻きができないという問題があった。
【００１０】
また、図６（ｂ）の如く粘着テープ５４を巻き始めるためのテープ先端部の粘着面５４ａ，５４ａ’同士の貼り合わせに、十分に長いテープ長を必要とし、粘着テープ５４の消費が大きいという問題や、テープ先端部５４ａがテープ幅方向にはみ出して見栄えが悪くなり易いという懸念があった。
【００１１】
また、ブラシ６２が同じ突出長さで回転ドラム５７の径方向に長く続いているために、電線６３をブラシ間に挿入した際に、回転ドラム５７の中央（中心）に電線６３をセットすることが難しく、ドラム回転時に電線６３の振れを生じたり、それに伴ってテープ巻きがスムーズに行われ難いという懸念もあった。
【００１２】
これらの問題等は、電線６３に代えて、電線６３を覆うコルゲートチューブ（ハーネス保護チューブ）や、電線以外の線条体等を被結束体として用いた場合でも同様に生じ得るものである。
【００１３】
本発明は、上記した点に鑑み、小径の被結束体から大径の被結束体まで対応することができ、また、テープ先端部の貼り合わせ長さを短くすることができ、また、被結束体を回転ドラムの中央にスムーズに配置することのできるテープ貼り機構とそれを備えたテープ巻き装置及びテープ巻き方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記目的を達成するために、本発明の請求項１に係るテープ貼り機構は、回転ドラムの切欠部内に被結束体を粘着テープと共に挿入した際に、該粘着テープの先端部側を相互に貼り合わせるテープ貼り機構であって、該切欠部の両側で該回転ドラムに一組の押さえ板が交差しつつ回動自在に且つ該切欠部の開口の方向に弾性付勢されて設けられ、該粘着テープが該一組の押さえ板に沿って摺接しつつ該被結束体と共に挿入されることを特徴とする。
【００１５】
上記構成により、粘着テープが電線等の被結束体に押されて一組の押さえ板の対向する表面に沿って摺接しつつ回転ドラム内に挿入され、一組の押さえ板は互いに逆方向に回動しつつ交差し、一組の押さえ板で粘着テープが被結束体と共に弾性的に挟まれて一組の押さえ板の交差点の軌跡上に位置決めされる。被結束体が小径である場合は一組の押さえ板の交差角度が大きく、被結束体が大径である場合は一組の押さえ板の交差角度が小さいか、又は各押さえ板が交差せずに傾斜した状態で被結束体を弾性保持する。粘着テープの先端部側は被結束体をほぼ一周しつつ両押さえ板の対向する表面に沿って摺接して相互に貼り合わされる。
【００１６】
請求項２に係るテープ貼り機構は、請求項１記載のテープ貼り機構において、前記切欠部が水平に位置した際に下側に位置する一方の押さえ板に、前記粘着テープと摺接する高摩擦面が形成されたことを特徴とする。
【００１７】
上記構成により、粘着テープの先端部が下側の押さえ板の高摩擦面に摺接した際に、高摩擦面との強い摩擦で粘着テープの先端部が自重に抗して内向きにカールして（巻き上げられて）、粘着テープの上側の粘着面に自動的に接着される、又は上側の粘着面に近接して、次の回転ドラムの回転で容易に貼り合わせ可能となる。これは粘着テープの先端部が従来よりも短くても十分に可能である。
【００１８】
請求項３に係るテープ貼り機構は、請求項２記載のテープ貼り機構において、前記高摩擦面が、山部と谷部とを交互に配置して構成されたことを特徴とする。
【００１９】
上記構成により、山部と谷部によって粘着テープの非粘着面に強い摩擦力が与えられる。山部は断面三角形状であることが好ましく、この場合、山部の頂部（稜線）で粘着テープに強い引っ掛かり力（摩擦力）が作用する。
【００２０】
請求項４に係るテープ貼り機構は、請求項１〜３の何れかに記載のテープ貼り機構において、前記一組の押さえ板が、一対の押さえ板部を有する第一の押さえ板と、該一対の押さえ板部の間に進入する第二の押さえ板とで構成されたことを特徴とする。
【００２１】
上記構成により、第一の押さえ板の両側の押さえ板部と中央の第二の押さえ板とで被結束体と粘着テープがこじられる（曲げられる）ことなく安定に支持され、両押さえ板による被結束体の位置決めと粘着テープの先端部側の貼り合わせとが確実に行われる。高摩擦面は第一の押さえ板の一対の押さえ板部に設けてもよく、第二の押さえ板に設けてもよいが、粘着テープの幅方向中央に接する第二の押さえ板に設けることが好ましい。
【００２２】
請求項５に係るテープ貼り機構は、請求項１〜４の何れかに記載のテープ貼り機構において、前記一組の押さえ板が前記回転ドラムの中心で交差し、その状態から前記被結束体を前記回転ドラムの中央に保持することを特徴とする。
【００２３】
上記構成により、一組の押さえ板が回転ドラムの中心で交差するように設定されたことで、円形ないし略円形の被結束体を回転ドラム内に押し込んだ際に、両押さえ板の交点が回転ドラムの中心から押し込み方向に移動しつつ、被結束体が両押さえ板の付勢力で回転ドラムの中央に弾性的に寄せられて保持される。
【００２４】
請求項６に係るテープ貼り機構を備えたテープ巻き装置は、請求項１〜５の何れかに記載のテープ貼り機構を備えたテープ巻き装置であって、前記一組の押さえ板で前記粘着テープの先端部側が相互に接着された状態で、前記回転ドラムが回転して前記被結束体の外周に該粘着テープが巻回されることを特徴とする。
【００２５】
上記構成により、請求項１〜５の何れかに記載の発明の作用効果が奏されると共に、被結束体の太さに係わらず、一種類の回転ドラムと押さえ板とですなわち一つのテープ巻き装置で多品種のテープ巻き結束体がスムーズに形成される。
【００２６】
請求項７に係るテープ巻き方法は、請求項１〜５の何れかに記載のテープ貼り機構を用いたテープ巻き方法であって、前記一組の押さえ板で前記粘着テープの先端部側を相互に接着させ、前記回転ドラムを回転して前記被結束体の外周に該粘着テープを巻回することを特徴とする。
【００２７】
上記構成により、請求項１〜５の何れかに記載の発明の作用効果が奏されると共に、被結束体の太さに係わらず、一種類の回転ドラムと押さえ板とですなわち一つのテープ巻き装置で多品種のテープ巻き結束体がスムーズに形成される。
【発明の効果】
【００２８】
請求項１記載の発明によれば、被結束体の挿入時に一組の押さえ板が交差しつつ開き方向又は閉じ方向に回動するから、被結束体の外径が切欠部の幅以下であれば大小に係わらず対応することができ、粘着テープの先端部側を押さえ板との摩擦で相互にスムーズに貼り合わせることができる。これにより、例えば被結束体としての各電線の本数や太さに係わらず、一種類の回転ドラムと押さえ板とで多種のテープ巻き電線（ワイヤハーネス）をスムーズに形成することができる。
【００２９】
請求項２記載の発明によれば、下側の押さえ板の高摩擦面との摩擦で粘着テープの先端部が巻き上げられるから、粘着テープの粘着面同士の初期的な貼り合わせが確実に行われる。これにより、回転ドラムの回転による被結束体への粘着テープの本巻きが確実に且つはみ出し等なく綺麗に行われる。また、粘着テープの先端部が従来よりも短くても（貼り合わせ長さが短くても）、粘着テープの先端部の巻き上げ動作で貼り合わせが確実に行われるから、粘着テープの使用量が低減され、コスト低減や環境対策が図られる。
【００３０】
請求項３記載の発明によれば、下側の押さえ板の高摩擦面の山部と谷部で粘着テープに強い摩擦力を作用させることで、粘着テープの巻き上げとそれによる粘着テープ同士の貼り合わせを確実に行わせることができる。
【００３１】
請求項４記載の発明によれば、第一の押さえ板の両側の押さえ板部と中央の第二の押さえ板とで被結束体と粘着テープを安定に支持して、被結束体の位置決めや粘着テープの先端部側の貼り合わせを確実に行わせることができる。
【００３２】
請求項５記載の発明によれば、被結束体を回転ドラムの中央にスムーズ且つ確実に配置することができ、回転ドラムの回転時に被結束体の振れ等なく被結束体の外周にテープを確実且つ綺麗に巻き付けることができる。
【００３３】
請求項６記載の発明によれば、請求項１〜５の何れかに記載の発明の効果が奏せられることは勿論のこと、一つのテープ巻き装置で段取り替えなく、例えば多種の太さのテープ巻き電線であるワイヤハーネスを効率的に形成することができる。
【００３４】
請求項７記載の発明によれば、請求項１〜５の何れかに記載の発明の効果が奏せられることは勿論のこと、一つのテープ巻き装置で段取り替えなく、例えば多種の太さのテープ巻き電線であるワイヤハーネスを効率的に形成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３５】
図１（ａ）（ｂ）は、本発明に係るテープ貼り機構を備えたテープ巻き装置の一実施形態、図２〜図３は、同じくテープ貼り機構とそれを用いたテープ巻き方法の一実施形態をそれぞれ示すものである。
【００３６】
図１（ａ）（ｂ）の如く、このテープ巻き装置１は、ケース２の前側に金属製の回転ドラム６と、回転ドラム６内のテープ貼り機構３と、テープ切断機構２１とを備え、ケース２の後側にテープ繰り出し機構５を備え、ケース２の中間部に、これら回転ドラム６やテープ切断機構２１やテープ繰り出し機構５を作動させるための駆動部４を備えたものである。
【００３７】
図１，図２の如く、回転ドラム６は、径方向にドラム中心よりも深く形成された切欠部８と、切欠部８を除いて形成された環状の外周壁２２と、切欠部８に連通する外周壁２２の内側の円形の空間２５と、空間を左右両側から覆う円形の側壁２６とを有している。切欠部は両側壁２６と外周壁２２とに形成され、図１で上下の平行な長辺部８ａ（図２）と終端側の半円形部８ｂ（図２）とで構成されている。回転ドラム６は切欠部８を水平にして停止する（初期位置出しされる）ように設定されている。両側壁２６は例えば小ねじ等（図示せず）で外周壁２２に固定される。
【００３８】
外周壁２２の内側の空間２５内にテープ貼り機構３としての上下一対（一組）の金属製の押さえ板３４，３５が設けられている。「上下」とは回転ドラム６の停止位置におけるものである。一対の押さえ板３４，３５は回転ドラム６の中心で交差するように設定されている。一対の押さえ板３４，３５で電線３３と合成樹脂製の粘着テープ１７とを図２の矢印の如く上下に挟んで保持しつつ回転ドラム６の中央に位置決めする。
【００３９】
各押さえ板３４，３５は各軸部３６で側壁２６に回動自在に支持され、且つ弾性部材である捩り巻きばね３７（図３）で内向き（図３の矢印方向）に弾性付勢されている。各押さえ板３４，３５の先端（自由端）は外周壁２２の内周面と切欠部８の内面８ａ，８ｂ（図２）との間に位置するように各押さえ板３４，３５の長さが設定されている。切欠部８の対向する上下の内面８ａは回転ドラム６の中心Ｓ（図３）から等しい距離に位置する。
【００４０】
本例で上側（第一）の押さえ板３４は先端側が大きく湾曲し、下側（第二）の押さえ板３５は真直に形成されている。下側の押さえ板３５を上側と同様に湾曲状に形成したり、両押さえ板３４，３５を全長に渡って湾曲状に形成することも可能である。
【００４１】
本例の特徴として、図２の如く、上側の押さえ板３４は滑らかな表裏の低摩擦面（通常の金属面）３４ａを有し、下側の押さえ板３５は内面側にギザギザな（ギヤ状ないし鋸歯状の）高摩擦面３５ａを有している。高摩擦面３５ａは押さえ板３５の長手方向に交互に形成された断面三角形状の山部３５ｂと谷部３５ｃとで構成されている。各山部３５ｂと谷部３５ｃは押さえ板３５の幅方向に真直に延びている。
【００４２】
下側の押さえ板３５の外面は上側の押さえ板３４と同様な滑らかな低摩擦面である。両押さえ板３４，３５において内側の各面３４ａ，３５ａが電線３３と粘着テープ１７に対する摺接ガイド面として作用し、外側の面は特に機能しない（重要ではない）。
【００４３】
図３の如く、各押さえ板３４，３５の自由状態（電線３３を挿入しない状態）で、上側の押さえ板３４は実線の如く切欠部８の前側に捩り巻きばね３７の付勢力で回動し、先端３４ｄが外周壁２２の内面に当接して停止する。下側の押さえ板３５は実線の如く同様に捩り巻きばね３７の付勢力で回動し、上側の押さえ板３４の後方にほぼ平行に位置した状態で、先端部３５ｄがストッパ軸３８に当接して停止する。
【００４４】
この状態から図２の如く電線３３を粘着テープ１７と共に切欠部８内に押し込むことで、図３に鎖線で示す如く、上下の各押さえ板３４，３５が捩り巻きばね３７の付勢力に抗して後方に回動して、回転ドラム６の中心Ｓで交差しつつさらに後方に移動し、図２の如く、下側の押さえ板３５の高摩擦面３５ａとの抵抗で粘着テープ１７の下側の先端部１７ａ’が内向きにカールし（巻き上げられ）、上側の粘着面１７ａ”に接着される、又は上側の粘着面１７ａ”に近接して接着されやすくなる。
【００４５】
これにより、粘着テープ１７の先端部１７ａ’の長さが短くても初期的な粘着テープ１７の貼り合わせを確実に行うことができ（貼り合わせ面の剥がれが防止され）、図１において回転ドラム６の切欠開口８ａの前方に垂らす粘着テープ１７の垂れ下げ部１７ａの長さが短くて済み、粘着テープ１７の消費量が少なくなる。また、テープ先端部１７ａ’がテープ幅方向に突出しないから、テープ巻き部の見た目が綺麗になる。
【００４６】
また、電線３３が上下一対の傾斜した押さえ板３４，３５で斜め上下から弾性的に挟まれつつ切欠部８内に挿入され、両押さえ板３４，４５が回転ドラム６の中心Ｓで交差し、さらに中心よりも少し奥に各押さえ板３４，３５が移動しつつ、電線３３が回転ドラム６の中央に位置し、その状態で捩り巻きばね３７の付勢力で弾性保持されることで、テープ切断後の電線３３へのテープ巻きが電線３３の振れなくスムーズ且つ確実に且つ綺麗に行われる。
【００４７】
下側の押さえ板３５の表面を高摩擦面３５ａとして、粘着テープ１７の被粘着面に対する引っ掛かりを強くしたことで、高摩擦面３５ａに引っ掛けられつつ摺接したテープ先端部１７ａ’が、例えばギヤ（高摩擦面）に歯合した歯車（テープ）のように図２で時計回りに回動して上向きにカールする訳である。上側の押さえ板３４は平坦な低摩擦面３４ａで粘着テープ１７の非粘着面にスムーズに摺接するから、下側の高摩擦面３５ａのテープ引っ掛け作用がスムーズ且つ確実に行われる。
【００４８】
図３（ａ）の如く、上側の押さえ板３４は左右一対の押さえ板部３４’を備え、一対の押さえ板部３４’は上側の連結板部３４ｅで一体化されている。下側の押さえ板３５は上側の一対の押さえ板３４の間に進入する。図３（ｂ）で上側の押さえ板３４が下側の押さえ板３５よりも前方に位置しているから、上側の押さえ板３４が最初に電線３３で押されて、一対の押さえ板部３４’の間のスロット３４ｆに下側の押さえ板３５が挿通されつつ、両押さえ板３４，３５が傾斜状に交差する。
【００４９】
各捩り巻きばね３７の強さは上下とも同じにすることが、各押さえ板３４，３５で電線３３を同じ力で切欠部８の中央に保持させる上で好ましい。下側の押さえ板３５の高摩擦面３５ａの作用（粘着テープカーリング作用）を高めようとすれば、下側の捩り巻きばね３７の力を上側よりも高めることもできる。
【００５０】
図３（ｂ）の如く、両押さえ板３４，３５の基端部は環状に丸められて各軸部３６の外周面に回動自在に支持されている。両押さえ板３４，３５は自由状態で実線の如くほぼ垂直に近い傾斜状で交差せずに位置し、その位置から鎖線の如く最大で切欠部８の幅と同程度の内幅に開くことができる。従って、一種類の上下の押さえ板３４，３５すなわち一種類の回転ドラム６で小径な束電線から大径な（最大で切欠部の幅の）束電線まで対応することができる。
【００５１】
図２の如く、上側の押さえ板３４は内向きにすなわち回転ドラム６の外周面と同方向に湾曲していることが好ましく、下側の押さえ板３５は上側の押さえ板３４とは逆に外向きに、すなわち高摩擦面３５ａが屈曲内側面となるように若干（上側の押さえ板３４よりも大きな半径で）湾曲していることが好ましい。
【００５２】
回転ドラム６の切欠部８の片側又は両側には電線チャック（図示せず）が配設されており、図２の如く電線３３が切欠部８内に挿入された時点で、センサ（図示せず）が作動して電線チャックで電線３３を把持する。
【００５３】
図２で、回転ドラムの外周には固定式の環状帯１８が配置され、環状帯１８の外周に切断帯７が前後方向回動自在に配置され、切断帯７の先端側のテープ押し部７ａと環状帯１８の下側の切欠開口端の固定刃１８ａとで粘着テープ１７を切断（剪断）するようになっている。切断帯７はギヤ機構やベルト機構で駆動される。例えば切断帯７に円弧状ラック（図示せず）が設けられ、円弧状ラックに歯車１０（図１）が歯合し、歯車１０と一体のカム（図示せず）とガイドローラ３９との間で粘着テープ１７がロックされ、その状態で上記切断が行われる。テープ繰り出し時にロックは解除される。切断帯７と環状帯１８とでテープ切断機構２１（図１）が構成される。
【００５４】
ガイドローラ３９から複数の小ガイドローラ４０を経て粘着テープ１７が回転ドラム６に供給される。回転ドラム６の前端上部側で粘着テープ１７は二つのガイドローラ４０1，４０2で非粘着面を下向き傾斜状に支持され、このテープ傾斜部１７ｂが最も前端下側のガイドローラ４０1と略くの字状のアーム４１との間に挟持される。
【００５５】
アーム４１は捩り巻きばね４２でテープ押さえ方向（後方）に付勢され、捩り巻きばね４２は軸４３とストッパピン４４とで支持されている。図３の如くアーム４１はばね付勢に抗して軸４３を支点として鎖線の如く上方に回動可能である。
【００５６】
図２の如く粘着テープ１７を回転ドラム６側に供給する際に、アーム４１は矢印の如く粘着テープ１７で外向きに押されつつ粘着テープ１７をスムーズに供給させ、テープ切断時やテープ切断後はアーム先端部４１ａがばね力で粘着テープ１７に楔状に食い込んでブレーキとして作用し、粘着テープ１７の逆戻りを阻止する。これにより、テープ巻き長さが常に一定に正確に規定される。アーム４１はテープ貼り機構の一部である。
【００５７】
図２の状態から、図４（ａ）の如く、回転ドラム６が矢印の如く反時計回りに略半回転し、電線３３の外周に粘着テープ１７が一周ほど一次巻きされる。この際、図２で粘着テープ１７の先端部１７ａ’が上側の粘着面１７ａ”に未接着であっても、テープ先端部１７ａ’は上向きにカールして上側の接着面１７ａ”に近接しているから、図４（ａ）のドラム回転でテープ先端部１７ａ’が上側の粘着面１７ａ”に確実に接着され、一次巻きが確実に行われる。これにより、以下のテープ二次巻きが確実に行われる。図４（ａ）で粘着テープ１７は回転ドラム６の外周面と環状帯１８の内周面との間を通って供給されている。
【００５８】
図４（ａ）の状態から図４（ｂ）の如く切断帯７が前方に反時計回りに回動し、切断帯７のテープ押し部７ａと環状帯１８の固定刃１８ａとで粘着テープ１７が切断される。次いで、図４（ｃ）の如く、回転ドラム６がさらに矢印方向に回転し、電線３３の外周に粘着テープ１７が複数巻き（二次巻き）されて、テープ巻き電線３３’が形成される。なお、テープ押し部１８ａに可動刃を形成したり、固定刃１８ａに代えてテープ押し部を形成したりすることも可能である。
【００５９】
以下に図１を用いて、テープ巻き装置１の駆動部４とテープ繰り出し機構５について説明する。
【００６０】
駆動部４は、回転ドラム６を駆動する手段と、切断帯７を駆動する手段と、粘着テープ繰り出し機構５を駆動する手段とを備えている。以下に説明する駆動部４の構造はあくまでも一例であり、駆動部４の構造は必要に応じて適宜設定される。
【００６１】
回転ドラム６に一体に歯車９が設けられ、歯車９の上下に駆動用の一対の歯車１０，１１が歯合し、一対の歯車１０，１１はベルト１２等を介してモータ１３で同方向に回動され、何れか一方の歯車（１０又は１１）が回転ドラム６の切欠部８の位置に関係なく常時回転ドラム６を図１で反時計回りに駆動する。また、切断帯７のギヤ２５に歯合した歯車１４はモータ１５で例えば９０゜程度の角度で駆動される。各モータ１３，１５はケース２に固定されている。
【００６２】
粘着テープ繰り出し機構５は、粘着テープリール１６を回動自在に保持する軸部２７と、軸部２７を設けた円形の回転板１９と、回転板１９の外周側に突設されたローラ柱状の一方向ベアリング２０及び複数の小径のピン状のガイドローラ（図示せず）と、一方向ベアリング２０の軸部２２に設けられた小歯車２３と、小歯車２３に歯合する大径のリング状の内歯車（固定歯車）２４とを備えている。
【００６３】
一方向ベアリング２０は反時計回りに自転し、内歯車２４に沿って時計回りに公転する。粘着テープリール１６とは紙筒２６の外側に粘着テープ１７を多数層に螺旋状に巻いたものを言う。
【００６４】
内歯車２４の裏側において軸部２７の中心部に歯車（プーリ）２８が固定され、歯車２８に歯付きベルト２９が歯合し、ベルト２９は減速ベルト３０を介してモータ３１で駆動される。
【００６５】
回転板１９が時計回り（公転方向）に回転し、小歯車２３が内歯車２４に沿って回転し、一方向ベアリング２０が小歯車２３と一体に回転しつつ回転板１９と共に公転して、粘着テープ１７をテープリール１６から繰り出して（解いて）、前方のテープロック手段３９（図２）を経て回転ドラム６側へ供給する。
【００６６】
なお、上記実施形態においては、下側の押さえ板３５の高摩擦面３５ａを鋸歯状に形成したが、鋸歯状以外の凹凸として例えば複数の三角錐状等の突起（図示せず）を形成したり、押さえ板３５の表面を粗ヤスリやショットピーニング等でざらざらに荒らしたりして高摩擦面を形成することも可能である。
【００６７】
また、上記実施形態においては、図３（ａ）の如く上側の押さえ板３４の一対の押さえ板部３４’の間に下側の押さえ板３５を進入させて、両側の押さえ板部３４’と中央の押さえ板３５とで粘着テープ１７を接触させたが、それとは逆に下側の押さえ板３５に一対の押さえ板部を形成し、上側の押さえ板３４を中央に一枚配置することも可能である。
【００６８】
何れにせよ、これらの押さえ板３４，３５の配置で粘着テープ１７を各押さえ板３４，３５の表面にバランス良く摺接させることができ、下側の押さえ板３５の高摩擦面３５ａによる粘着テープ１７のカーリング動作が捩れ等なくスムーズ且つ確実に行われる。
【００６９】
また、上記実施形態においては、複数本の電線３３を束状にしたものを被結束体として用いたが、電線３３に代えて、電線外周に配置した図示しない合成樹脂製のコルゲートチューブ（保護チューブ）や、電線以外の線条体を被結束体として用いることも無論可能である。
【００７０】
また、上記実施形態においては、回転ドラム６の切欠部８を水平な初期位置で停止させて電線３３を挿入セットしたが、例えば従来例の図５のように切欠部８を斜め上向き又は斜め下向きの初期位置で停止させる場合にも、上記粘着テープ貼り機構３は有効である。
【００７１】
また、上記実施形態においては、上下の押さえ板３４，３５を捩り巻きばね３７で付勢したが、捩り巻きばね３７に代えて板ばね（図示せず）を用いたり、押さえ板３４，３５に薄板状等のばね部（図示せず）を一体に形成したりすることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００７２】
【図１】本発明に係るテープ貼り機構を備えたテープ巻き装置の一実施形態を示す、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図２】テープ貼り機構とそれを用いたテープ巻き方法の一実施形態を示し、電線の外周で粘着テープの先端側を貼り合わせる状態の正面図である。
【図３】同じくテープ貼り機構の動作を実線と鎖線で示す正面図である。
【図４】（ａ）〜（ｃ）は、粘着テープを電線に一次巻きし、切断し、さらに二次巻きする状態を順に示す正面図である。
【図５】（ａ）は従来のテープ巻き装置の一形態を示す正面図、（ｂ）は同じく回転ドラムの正面図である。
【図６】（ａ）（ｂ）は従来の回転ドラムにおけるテープ貼り機構の一形態とその作用を順に示す正面図である。
【符号の説明】
【００７３】
１          テープ巻き装置
６          回転ドラム
８          切欠部
８ａ        開口
１７        粘着テープ
１７ａ’    先端部
３３        電線（被結束体）
３４，３５  押さえ板
３４’      押さえ板部
３５ａ      高摩擦面
３５ｂ      山部
３５ｃ      谷部
３７        捩り巻きばね（弾性部材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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