(57)【要約】【課題】余計な労力を要せず、トラックの荷台上などの足場の悪い場所においても容易かつ安全に組立て可能なバッグ取付け装置を提供する。【解決手段】前後左右に配した４本の支柱（２２、２３）の上部を梁（２５、２４）で連結して支持枠（２）を形成し、この梁にシート製の穀物収容バッグ（１）の上部を連結して支持枠の内側に前記穀物収容バッグを吊すことによりバッグ上面に穀物の張り込み口を形成する穀物収容器において、前記穀物収容バッグの上部外側面にスライドファスナ（１３、１５）により開閉自在な筒状の梁連結部（１２、１４）を付設し、この梁連結部により前記支持枠の梁を被覆して穀物収容バッグの上部を支持枠に着脱自在に連結する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
前後左右に配した４本の支柱の上部を梁で連結して支持枠を形成し、この梁にシート製の穀物収容バッグの上部を連結して支持枠の内側に前記穀物収容バッグを吊すことによりバッグ上面に穀物の張り込み口を形成する穀物収容器において、
前記穀物収容バッグの上部外側面にスライドファスナにより開閉自在な筒状の梁連結部を付設し、この梁連結部により前記支持枠の梁を被覆して穀物収容バッグの上部を支持枠に着脱自在に連結することを特徴とするバッグ取付け装置。
【請求項２】
前記スライドファスナを梁連結部の下部に設けたことを特徴とする請求項１記載のバッグ取付け装置。
【請求項３】
前記穀物収容バッグの上部外側面に前記支持枠に締結すべき帯紐を取付けたことを特徴とする請求項１記載のバッグ取付け装置。
【請求項４】
前記帯紐に止め具を取付けて成る請求項３記載のバッグ取付け装置。
【請求項５】
前記スライドファスナが前記梁連結部の端縁よりも突出した摘まみ部を備えていることを特徴とする請求項１記載のバッグ取付け装置。
【請求項６】
前記梁連結部を前記張り込み口の口縁周囲とその下方の上下２箇所に付設したことを特徴とする請求項１記載のバッグ取付け装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
大量の穀物を運搬するのに、トラックの荷台に金属の支持枠を設置し、これに柔軟なシート製の穀物収容バッグを吊して枡形の容器形状を作って穀物を収容し運搬することが行われている。
本発明は、このような穀物収容バッグを支持枠に吊す際の、バックと支持枠の連結装置に関する発明である。
【背景技術】
【０００２】
一般に、コンバインで収穫した籾はいったんトラックの穀物収容バッグに入れ、圃場から乾燥機まではトラックで運搬するが、このような穀物収容器は使用時期が短期間に限られているため、不使用時には支持枠を分解して場所をとらずにしまっておける組立て式のものが主流となっている。
【０００３】
組立て式の支持枠に穀物収容バッグを取り付けた穀物収容器として特許文献１が知られている。
【０００４】
特許文献１に記載の穀物収容器は、支持枠の４本の支柱が伸縮可能に構成されており、支柱の間に架け渡す梁に穀物収容バッグを取り付けて、支柱の伸縮によって穀物収容バッグの容積を好適な範囲で変えることができる。この穀物収容器は、まず土台部の四隅に支柱を立て、次いで梁を穀物収容バッグの外側面の筒状部に挿通したのち、この梁を支柱に取り付けて組み立てるようになっている。
【０００５】
しかし、この梁は１ｍ乃至２ｍ程度の長さがあると共に比較的重く、組み立てるだけでも労力を要するうえに、この長い梁を穀物収容バッグの筒状部に挿通しつつ組み立てるには身体をひねるなどのきつい姿勢をとることも多かった。また、梁を筒状部に挿通するときにこの梁が筒状部に引っ掛かることもあるため、かなりの手間と労力を要する面倒な作業となっていた。
【０００６】
さらに、このような組立て式の穀物収容器は一般的にトラックの荷台上で組み立てられる。そのため足場も悪く、きつい姿勢をとるなどすると危険なこともあって、組立ては非常に労力を要する大変な作業となっていた。
【０００７】
特に、近年の農業従事者の高齢化などの事情もあって、このような問題が顕著となっており、容易に組立て可能な穀物収容器が求められていた。
【特許文献１】特開２００４−２７７０１０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
そこで本発明は、余計な労力を要せず、トラックの荷台上などの足場の悪い場所においても容易かつ安全に穀物収容器を組立て可能なバッグ取付け装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するため、請求項１記載のバッグ取付け装置は、前後左右に配した４本の支柱の上部を梁で連結して支持枠を形成し、この梁にシート製の穀物収容バッグの上部を連結して支持枠の内側に前記穀物収容バッグを吊すことによりバッグ上面に穀物の張り込み口を形成する穀物収容器において、前記穀物収容バッグの上部外側面にスライドファスナにより開閉自在な筒状の梁連結部を付設し、この梁連結部により前記支持枠の梁を被覆して穀物収容バッグの上部を支持枠に着脱自在に連結することを特徴とする。
請求項２記載のバッグ取付け装置は、前記スライドファスナを梁連結部の下部に設けたことを特徴とする。
請求項３記載のバッグ取付け装置は、前記穀物収容バッグの上部外側面に前記支持枠に締結すべき帯紐を取付けたことを特徴とする。
請求項４記載のバッグ取付け装置は、前記帯紐に止め具を取り付けて成る。
請求項５記載のバッグ取付け装置は、前記スライドファスナが前記梁連結部の端縁よりも突出した摘まみ部を備えていることを特徴とする。
請求項６記載のバッグ取付け装置は、前記梁連結部を前記張り込み口の口縁周囲とその下方の上下２箇所に付設したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１記載のごとく、バッグ本体にスライドファスナにより開閉自在な筒状の梁連結部を付設し、この梁連結部により前記支持枠の梁を被覆して穀物収容バッグの４辺を支持枠に着脱自在に連結することにより、支持枠を組立て終えた後に、穀物収容バッグを支持枠の内側に収容して梁連結部により支持枠の梁に穀物収容バッグを吊下げて張り込み口を形成することが可能となる。
そのため、身体をひねるなどのきつい姿勢をとることなく、容易な作業により穀物収容器を組立てることができて組立ての際の手間と労力とを著しく軽減することができる。
【００１１】
請求項２記載のごとく、前記スライドファスナを梁連結部の下部に設けたことにより、梁連結部の下部にあるスライドファスナを穀物収容バッグ下方から操作して開閉することが容易となり、トラックの荷台などの高い位置にあるバッグ取付け装置に対してトラックの荷台から降りて地面に立った状態での穀物収容バッグの支持枠への取り付けが可能となる。
そのため、トラックの荷台上などの足場の悪い位置で作業を行うことなく、簡便に穀物収容器を組立てることができて組立ての際の手間と労力とをさらに軽減することができる。
【００１２】
請求項３記載のごとく、穀物収容バッグの上部に支持枠に締結すべき帯紐を設けたことにより、支持枠を組立てて穀物収容バッグを支持枠の内側に収容した後、この帯紐を支持枠に締結することにより穀物収容バッグを支持枠に仮止めすることができる。
そのため、一定の重量を有する穀物収容バッグを２段階に分けて支持枠に取付け固定して梁連結部がバッグ本体により引張られるのを抑えることで、梁連結部を容易に開閉可能となり、手間を要せずに穀物収容器を簡便に組み立てることができて組立ての際の手間と労力とをさらに軽減することができる。
【００１３】
請求項４記載のごとく、帯紐に止め具を取り付けたことにより、より簡便に穀物収容バッグに支持枠に仮止めすることができる。
そのため、容易かつ迅速に作業を行うことができ、手間を要せずに穀物収容器を簡便に組み立てることができて組立ての際の手間と労力とをさらに軽減することができる。
【００１４】
請求項５記載のごとく、スライドファスナを梁連結部の端縁よりも突出させて摘まみ部を形成したことにより、スライドファスナによる最初の咬合が容易となる。
そのため、梁連結部を容易に開閉して簡便に穀物収容器を組立てることができて組立ての際の手間と労力とをさらに軽減することができる。
【００１５】
請求項６記載のごとく、前記梁連結部を前記張り込み口の口縁周囲とその下方の上下２箇所に付設したことにより、穀物収容バッグを強固に取り付けることができ、また、スライドファスナに掛かる負担を軽減して製品寿命の向上を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明に係るバッグ取付け装置について図１乃至図５を参照して説明する。まず、本発明に係るバッグ取付け装置を備えた穀物収容器の概略について図１を参照して説明する。図１は、本発明に係る穀物収容器をトラックの荷台に載置した状態を示す斜視図である。
【００１７】
穀物収容器は、穀物を収容する穀物収容バッグ１を支持枠２に取り付けて形成する。支持枠２は、中央部に排出機構２１を備える枠台２０の四隅に立てた支柱２２、２３に上側と下側の梁２４、２５を架け渡して形成される。
【００１８】
この梁２４、２５に穀物収容バッグ１を取り付ける。上面を開口して張り込み口とした穀物収容バッグ１の下端に排出口１０１を形成して、この排出口を枠台２０の排出機構２１に取り付ける。穀物収容バッグ１に収容された穀物は、この排出口１０１より排出機構２１とバネコンホースＣを介して排出される。バネコンホースＣは支持台車Ｄに支持されている。このようにして形成した穀物収容器は、トラックＡのあおり板Ｂに紐やゴムなどにより固定される。
【００１９】
次に、図２を参照して穀物収容バッグについて説明する。図２は、穀物収容器の穀物収容バッグの斜視図である。
【００２０】
穀物収容バッグ１を構成するバッグ本体１０は上面が大きく開口されており、下部は逆四角錐形状の角錐部１００に形成されている。この角錐部１００の下端に方形の排出口１０１が形成される。このバッグ本体１０の上縁部外側面と角錐部１００の上縁部外側面とにそれぞれバッグ取付け装置を構成する梁連結部１２、１４を付設する。
【００２１】
角錐部１００の上縁部外側面の四隅には、帯紐１１から成る仮止め部材を設ける。この帯紐１１を支持枠に結ぶことにより、穀物収容バッグ１を支持枠２に仮止めする。また、この帯紐１１の端縁に面ファスナなどの止め具（図示しない）を取り付けて、この止め具により穀物収容バッグ１を支持枠２に仮止めする構成としてもよい。止め具としては、面ファスナの他に、スナップボタンやフックなどを使用してもよい。帯紐１１に止め具を取り付けることにより、簡便かつ迅速に穀物収容バッグ１を仮止めすることができ、組立ての際の作業性をさらに向上することができる。
【００２２】
次に、図３を参照してバッグ取付け装置について説明する。図３（ａ）は、上側のバッグ取付け装置の側面断面図であり、図３（ｂ）は下側のバッグ取付け装置の側面断面図である。
【００２３】
梁連結部１２は、図３（ａ）に示すように、バッグ本体１０の上辺を延出してなる帯状片により形成されている。この梁連結部１２の側縁とバッグ本体１０の上縁部とにスライドファスナ１３、１３を取り付けてバッグ取付け装置を構成する。このスライドファスナ１３、１３により梁連結部１２が開閉される。
【００２４】
本実施形態のごとく、バッグ本体１０の上面に開口した張り込み口の口縁にスライドファスナ１３を縫い付けると共にこれを折り返して梁連結部１２を形成し、バッグ本体１０の上縁にもスライドファスナ１３を縫い付けてバッグ取付け装置を構成したことにより、スライドファスナ１３、１３がバッグ取付け装置の最下部に配置される。
【００２５】
図３（ａ）に示したバッグ取付け装置は、バッグ本体１０の上辺を延出した梁連結部１２により構成されているが、バッグ本体１０の上辺に別体の帯布状の梁連結部１２を縫い付けるなどして形成してもよい。また、図３（ｂ）に示すように、梁連結部１２の中央部をバッグ本体の上縁部に縫い付けるなどして梁連結部を形成してもよい。
【００２６】
梁連結部１４は、図３（ｂ）に示すように、帯状の布により形成され、この中央部１４０でバッグ本体１０の外側面に縫い付けるかまたは接着剤などにより強固に取り付けてバッグ取付け装置を形成する。この梁連結部１４の上側片１４１及び下側片１４２のそれぞれの側辺にスライドファスナ１５、１５を取り付ける。梁連結部１４は、このスライドファスナ１５、１５により開閉される。
【００２７】
本実施形態のごとく、上側の幅広帯状片１４１とそれより幅の狭い下側の幅狭帯状片１４２の各一側を両者平行に止着すると共に、これら幅広帯状片１４１と幅狭帯状片１４２の各他側にスライドファスナ１５、１５を縫い付けて、幅広帯状片１４１と幅狭帯状片１４２により開閉自在な筒状のバッグ取付け装置を形成している。幅広帯状片１４１を上側に、幅狭帯状片片１４２を下側に止着したことで、スライドファスナ１５、１５がバッグ取付け装置の下部に配置される。
【００２８】
図３（ｂ）に示したバッグ取付け装置は、帯布の中央部１４０をバッグ本体１０に縫い付けることにより上側片１４１及び下側片１４２を有しているが、帯布の側縁をバッグ本体１０に縫い付ける構成とすることもできる。この場合、連結部材であるスライドファスナ１５、１５の一方を、帯布の縫付け部よりも下方でバッグ本体１０に取り付けることにより、筒状に形成される梁連結部１４の下部にスライドファスナ１５、１５を配置する。
【００２９】
また、バッグ取付け装置には、図４に示すように、スライドファスナ１３、１５を梁連結部１２、１４の端縁よりも長く突出した摘まみ部１６を形成する。図４は、バッグ取付け装置の端縁を拡大した正面図である。
【００３０】
次に、図５を参照して支持枠について詳細に説明する。図５は、支持枠の組立て斜視図である。
【００３１】
中央に排出機構２１を設けた枠台２０の四隅に、それぞれ支柱２２を挿入する。支柱２２の上端には支柱２３を挿入し、支柱２２の上端部に形成した固定孔２２０と支柱２３に形成した多数の高さ調節孔２３０とに不図示の固定ピンを挿通して、支柱２３の高さ位置を決める。また、支柱２２の下部には、穀物収容器をトラックＡに固定する際に紐などを巻き付けるための巻付け具２２２を設ける。本実施形態においては巻付け具２２として、Ｌ字状の金具を取り付けている。
【００３２】
支柱２２、２３の上端部には、それぞれコ字状の受け具２２１、２３１を設ける。上側の梁２４と下側の梁２５とは、それぞれ長さの異なる梁２４０、２４１と梁２５０、２５１とから構成されており、長い方の梁２４０、２５０を支柱２２、２３に設けられた受け具２２１、２３１に上方から嵌め込んで架け渡す。
【００３３】
この長い梁２４０、２５０には、梁２４０、２５０の長さ方向の位置決めのためにコ字状の挟持金具２４２、２５２を設けている。梁２４０、２５０を受け具２２１、２３１に嵌め込むときに、この挟持金具２４２、２５２の両板の間に支柱２２、２３を配置して両側から挟むことにより梁２４０、２５０の長さ方向の位置決めをする。
【００３４】
また、長い梁２４０、２５０の両端部にはコ字状の受け具２４３、２５３を設けている。この受け具２４３、２５３にそれぞれ短い梁２４１、２５１を上方から嵌め込んで架け渡して支持枠２を形成する。短い梁２４１、２５１の両端部からは、Ｌ字状の係止具２４４、２５４を張り出しており、この係止具２４４、２５４を長い梁２４０、２５０に係止して互いに嵌め合わせる。
【００３５】
支持枠２の大きさは、例えば、高さが、支柱２３により１００ｃｍ乃至１５０ｃｍの範囲で調節でき、長さが約１７０ｃｍ、幅が約１３０ｃｍであり、上記のごとく構成した支持枠２は、コ字状の受け具２２１、２３１、２４３、２５３に上方から嵌め込むことにより梁２４、２５を架け渡すことができるため、長さのある梁２４０、２５０の取扱いも簡便で容易に組立てることができ、組立ての際の手間と労力の軽減を図ることができる。
【００３６】
このようにして組立てた支持枠２に穀物収容バッグ１を取り付ける。穀物収容バッグ１は、まず支持枠２の内側に収容して帯紐１１によって支持枠２に取り付けられる。
【００３７】
次に、梁連結部１２、１４を梁２４、２５の回りに巻いてスライドファスナ１３、１５により閉じて筒状に形成し、バッグ本体１０を支持枠２に固定する。
バッグ本体１０は、１０００リットル乃至２０００リットル程度の穀物を収容するものであり、一定の強度を確保するために厚手の生地により形成されて所定の重量を有しているが、帯紐１１によりバッグ本体１０の重量を支えているため、梁連結部１２、１４がバッグ本体１０に引張られることがなく、バッグ取付け装置による取付作業を容易に行うことができる。
【００３８】
スライドファスナ１３、１５は、バッグ取付け装置の下部に配置される。この様子を図６に示す。図６は、穀物収容バッグ１を支持枠に取り付けたときの梁連結部の状態を示す側面断面図である。
【００３９】
スライドファスナ１３、１５がバッグ取付け装置の下部に配置されることにより、トラックの荷台などの高い位置にある梁連結部１２、１４に対して荷台から降りた低い位置からの作業が容易となり、狭い荷台上での作業を避けることができ、組立ての際の労力を軽減できる。
【００４０】
また、梁２４、２５に掛けられた梁連結部１２、１４はバッグ本体１０の重さにより吊り下がっており、スライドファスナ１３、１５は梁２４、２５に触れることがない。そのため、梁２４、２５にスライドファスナ１３、１５が当たり、収容した穀物等の重さに引張られて変形したり、スライドファスナ１３、１５により梁２４、２５が傷ついたりすることがない。
【００４１】
次に、上記のごとく構成したバッグ取付け装置の効果について説明する。
【００４２】
本発明のバッグ取付け装置によれば、バッグ本体にスライドファスナにより開閉自在な筒状の梁連結部を付設し、この梁連結部により前記支持枠の梁を被覆して穀物収容バッグの上部を支持枠に着脱自在に連結することにより、支持枠を組立て終えた後に、穀物収容バッグを支持枠の内側に収容して梁連結部により支持枠の梁に穀物収容バッグを吊下げて張り込み口を形成することが可能となるため、従来のように筒状部に梁を挿通するために身体をひねるなどのきつい姿勢をとる必要がなく、容易な作業により穀物収容器を組立て、分解することができて手間と労力とを著しく軽減することができる。
【００４３】
また、前記スライドファスナを梁連結部の下部に設けたことにより、梁連結部の下部にあるスライドファスナを穀物収容バッグ下方から操作して開閉することが容易となり、トラックの荷台などの高い位置にあるバッグ取付け装置に対してトラックの荷台から降りて地面に立った状態での穀物収容バッグの支持枠への取り付けが可能となるため、トラックの荷台上などの足場の悪い位置で作業を行うことなく、簡便かつ安全に穀物収容器を組立て、分解することができて手間と労力とをさらに軽減することができる。
【００４４】
また、穀物収容バッグを支持枠に取り付けるための仮止め部材を設けたことにより、支持枠を組立てて穀物収容バッグを支持枠の内側に収容した後、この仮止め部材によって穀物収容バッグを支持枠に仮止めしてから梁連結部により穀物収容バッグを支持枠に固定することが可能となるため、一定の重量を有する穀物収容バッグを２段階に分けて支持枠に取付け固定して梁連結部がバッグ本体により引張られるのを抑えることで、梁連結部を容易に開閉可能となり、手間を要せずに穀物収容器を簡便に組立て、分解することができて手間と労力とをさらに軽減することができる。
【００４５】
さらに本実施形態のごとく、穀物収容バッグに仮止め部材である帯紐を設けると共にスライドファスナをバッグ取付け装置の下部に設けることにより、トラックの荷台上などの高く足場の悪い位置においては穀物収容バッグを支持枠の内側に収容して帯紐を締結するだけの簡易な作業で済み、荷台から降りて安定した位置で穀物収容バッグを支持枠に確実に固定することができ、穀物収容器を安全かつ簡易に組立て、分解することができて手間と労力とをさらに軽減することができる。
【００４６】
また、スライドファスナを梁連結部の端縁よりも突出させて摘まみ部を形成したことにより、スライドファスナによる最初の咬合が容易となるため、容易に梁連結部を開閉して簡便に穀物収容器を組立て、分解することができて手間と労力とをさらに軽減することができる。
【００４７】
また、連結部材をスライドファスナで形成したことにより、簡便な操作で梁連結部を筒状に形成できると共に、十分な連結強度を得ることが可能となるため、十分な連結強度を確保したうえで簡易な連結方法で梁連結部を筒状に形成して穀物収容バッグを確実に支持枠に取り付けることができて組立て、分解の際の手間と労力とをさらに軽減することができる。
【００４８】
なお、ここでスライドファスナは、スライダを動かして咬合子を咬合するものだけでなく、筒状の梁連結部を開閉自在とするものであればよく、面ファスナやスナップボタン、フックとこのフックが係合される係合具などを含む。
【産業上の利用可能性】
【００４９】
本発明に係る穀物収容バッグは、麦や籾などの穀粒だけでなく、その他の粉粒体を運搬する用途にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明に係る穀物収容器をトラックの荷台に置いた状態を示す斜視図である。
【図２】穀物収容器の穀物収容バッグの斜視図である。
【図３】穀物収容バッグの梁連結部の側面断面図である。
【図４】梁連結部の端縁を拡大して示す正面図である。
【図５】支持枠の組立て斜視図である。
【図６】穀物収容バッグを支持枠に取り付けたときの梁連結部の状態を示す側面断面図である。
【符号の説明】
【００５１】
１          穀物収容バッグ
１０        バッグ本体
１００      角錐部
１０１      排出口
１１        仮止め部材
１２、１４  梁連結部
１３、１５  スライドファスナ
１４０      中央部
１４１      上側片
１４２      下側片
１６        摘まみ部
２          支持枠
２０        枠台
２１        排出機構
２２、２３  支柱
２４、２５  梁
Ａ          トラック
Ｂ          あおり板
Ｃ          バネコンホース
Ｄ          支持台車
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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