(57)【要約】 【課題】本発明は手間が掛からず、且つ表面の確実な汚れ防止及びその後片付けが簡単となるタイルの浮き修復工法を提供することを目的とする。【解決手段】浮いたタイル１の適宜な目地２に注入穴３を穿設し、該注入穴３の周囲を所定広さに布製テープ４で囲うイ）囲い工程と、所定広さにマスキング被膜材が塗布されて汚れ防止するマスキング用の被膜５を形成するロ）被膜形成工程と、前記被膜５を形成後、注入穴３にノズル６を被膜５の上から差し込み、注入材を充填させるハ）注入工程と、その後、布製テープ４と被膜５を剥がすニ）剥離工程と、目地２に穿設した注入穴３をタイル用目地材で仕上げるホ）仕上工程とを、少なくとも順次行って修復するタイルの浮き修復工法と成す。【選択図】図１
2008057111.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
イ）浮いたタイル（１）箇所の目地（２）に注入穴（３）を穿設し、該注入穴（３）の周囲を所定広さにテープ（４）で囲う囲い工程。
ロ）前記所定広さにマスキング被膜材が塗布されて汚れ防止するマスキング用の被膜（５）を形成する被膜形成工程。
ハ）前記被膜（５）を形成後、前記注入穴（３）に、高圧注入器のノズル（６）を前記被膜（５）の上から差し込み、注入材（７）を充填させる注入工程。
ニ）その後、前記テープ（４）と前記被膜（５）を剥がす剥離工程。
ホ）前記目地（２）に穿設した注入穴（３）をタイル用目地材で仕上げる仕上工程。
以上の工程を少なくとも経過させて修復することを特徴とするタイルの浮き修復工法。
【請求項２】
前記テープ（４）が布製テープである請求項１記載のタイルの浮き修復工法。
【請求項３】
前記ハ）注入工程と前記ニ）剥離工程の間に、アンカーピンを前記注入穴（３）に挿入するアンカーピン取付工程が行われる請求項１記載のタイルの浮き修復工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はタイルや石材に浮きが生じた部分、特にコンクリートとモルタル層の境の浮きに対して、タイルや石材の剥離や剥落を防止するために行われるタイルの浮き修復工法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、タイルの浮きを修復する場合、タイルの浮きチェックを行った際、タイル自体の浮きと、コンクリートとモルタル層の境の浮きを区別してマーキングしていた。この２種類の浮きは修復工法が異なるため区別が必要である。前記コンクリートとモルタル層の境の浮きの場合の修復工法としては、浮き状態に合わせて適宜位置に注入穴をコンクリートドリルなどで穿設させ、その注入穴にグリースガンのノズルを深く突っ込み、高圧を加えて浮いた空間（隙間）にエポキシ樹脂を注入し、そのエポキシ樹脂で接着し一体化させるものであった。
【０００３】
しかしながら、前記グリースガンを使用して修復しようとすると、テーパー状のノズルが注入穴へ確実に密着して挿入しないと、注入時にノズルが浮き上がり、エポキシ樹脂が隙間に充分に回り込むことができず、接着不良になり易かった。このため、ノズルの外周にウエスを巻き、ノズルと注入穴との密着度を高めてからエポキシ樹脂を注入する方法が取られている。この場合、ノズルの外周にウエスを巻くためには熟練技能が必要であり、且つ、その都度、ウエスを用意しなければならず面倒であった。又、注入時に前記ノズルからエポキシ樹脂が溢れ出してタイルの表面を汚してしまうので、注入口の周囲に布テープやフィルムシートなどでタイルの表面をマスキングするが、タイル表面には凹凸があると共にタイルと目地には段差があるため、布テープなどではその凹凸表面と完全に密着することが困難であり、そこに隙間が生じるため、エポキシ樹脂が高圧注入されると布テープなどの裏面に回り込み、タイル表面を汚してしまう。この汚れたタイル表面は溶剤を用いてきれいに拭き取られるが、時間が経つと紫外線によって残存成分が黄色く変色してしまう。この結果、依頼主からクレームが付いて補修し直す場合、タイル浮きの施工箇所が４階以上の高所箇所であると、手間と時間が掛かると共に危険な作業となるため、近年に於いて、依頼主と施工業者との間でトラブルが生じ、依頼主から訴訟を起こされるケースも見受けられる。
【特許文献１】なし
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は手間が掛からず、且つ表面の確実な汚れ防止及びその後片付けが簡単となるタイルの浮き修復工法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は上記現状に鑑み成されたものであり、つまり、浮いたタイル箇所の目地に注入穴を穿設し、該注入穴の周囲を所定広さにテープで囲うイ）囲い工程と、所定広さにマスキング被膜材が塗布されて汚れ防止するマスキング用の被膜を形成するロ）被膜形成工程と、前記被膜を形成後、注入穴にノズルを被膜の上から差し込み、注入材を充填させるハ）注入工程と、その後、テープと被膜を剥がすニ）剥離工程と、目地に穿設した注入穴をタイル用目地材で仕上げるホ）仕上工程とを、少なくとも順次行って修復するタイルの浮き修復工法と成す。また前記テープとして布製テープを用いるのが好ましい。尚、本発明で言う「タイル」とは、単にタイルだけを指すのではなく、外壁や内壁などの貼着面に貼着されるものを指し、例えば、陶磁器製タイル，レンガ，外壁タイルなどの総称として用いるものとする。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１のように浮いたタイル（１）箇所の目地（２）に注入穴（３）を穿設し、該注入穴（３）の周囲を所定広さにテープ（４）で囲うイ）囲い工程。所定広さにマスキング被膜材が塗布されて汚れ防止するマスキング用の被膜（５）を形成するロ）被膜形成工程と、被膜（５）を形成後、注入穴（３）にノズル（６）を被膜（５）の上から差し込み、注入材（７）を充填させるハ）注入工程と、その後、テープ（４）と被膜（５）を剥がすニ）剥離工程と、目地（２）に穿設した注入穴（３）をタイル用目地材で仕上げるホ）仕上工程との各工程を、少なくとも経過させて修復することにより、従来使用していたウエスが不要となり、且つタイル（１）の表面汚れも確実に防止出来るものとなるため、誰にでも簡単に且つ手間が掛からないタイルの浮き修復作業が可能となると共にその後片付けも簡単で後日トラブルが生じにくいものとなる。
【０００７】
請求項２のようにテープ（４）に布製テープを用いることにより、簡単に切ることが出来ると共に取扱いが容易なため、注入穴（３）の周囲を簡単に囲うことが出来ると共に、その除去も簡単なものとなる。
【０００８】
請求項３に示すようにハ）注入工程とニ）剥離工程の間にアンカーピン取付工程を行うことにより、モルタル層（８）とコンクリート（９）がより強固に一体化され、接着強度を一層高めることが出来るものとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
図１，図２は本発明の実施形態を示す図であり、この図番について説明する。（１）は外壁などのタイルであり、（２）はタイル（１）の側面に設けた目地である。（３）は浮いたタイル（１）箇所の目地（２）に穿設した注入穴であり、該注入穴（３）の穿設方法は従来と同様である。（４）は注入穴（３）の周囲を所定広さに囲うテープであり、該テープ（４）としては、布テープが好ましいが、布テープに限定されるものではない。又、前記所定広さとしては、注入穴（３）が１つの場合には５ｃｍ〜１０ｃｍ四方の広さにテープ（４）を貼着するのが好ましい。尚、前記注入穴（３）が多数穿設され且つ近寄っている場合には、外周部の注入穴（３）の外側に所定幅を確保し、内側の注入穴（３）も含めて一度に全体を囲うようにさせるのが好ましい。（５）はテープ（４）で囲まれた内部にマスキング被膜材が塗布されて形成された被膜であり、該被膜（５）は後述する注入材（７）の汚れを防止するための役目を成す。又、前記マスキング被膜材としては、注入穴（３）の位置確認のために透明な被膜（５）が形成されるのが好ましく、アクリル樹脂エマルジョン系厚膜塗材を用いるのが良い。このアクリル樹脂エマルジョン系厚膜塗材としては、アクリル樹脂透明塗膜防水材、例えば株式会社ヤグチ技工の商品名プラチナコートＳＦを用いるのが好ましい。（６）は注入穴（３）に差し込み、前記注入材（７）を隙間に高圧注入して充填させるための高圧注入器のノズルであり、該ノズル（６）は従来から使用しているものを用いれば良い。（７）は隙間に注入するための注入材であり、該注入材（７）としては、高圧注入器に充填させる従来と同一の物を用いれば良く、一般的にはエポキシ樹脂を使用するのが好ましいが、これに限定されるものではない。（８）は壁面のコンクリート（９）にタイル（１）を貼着する際に設けた既存のモルタル層である。
【００１０】
次に本発明の修復工程について説明する。予め、タイル（１）を小ハンマーなどで叩いて壁面の浮きチェックを行い、タイル自体の浮きと区別し、特にコンクリート（９）とモルタル層（８）との境の浮き箇所にマーキングを付けておく［図１(ａ)参照］。先ず始めに浮いたタイル（１）の適宜な目地（２）に注入穴（３）をコンクリートドリルなどで穿設させる［図１(ｂ)，図２(ａ)参照］。その注入穴（３）の周囲に布製テープなどのテープ（４）を、注入穴（３）が１つの場合は５ｃｍ〜１０ｃｍ四方の広さに貼着するイ）囲い工程が行われる［図１(ｃ)，図２(ｂ)参照］。そしてテープ（４）で囲われた所定広さの内部にマスキング被膜材が塗布されて汚れ防止するマスキング用の被膜（５）を形成するロ）被膜形成工程が行われる［図１(ｄ)，図２(ｃ)参照］。この時、マスキング被膜材を塗布する際、テープ（４）の上面にも塗布しておく。
【００１１】
前記マスキング被膜材が乾燥して被膜（５）を形成した後、前記注入穴（３）に、高圧注入器のノズル（６）を前記被膜（５）の上から穴をあけながら差し込み［図１(ｅ) ，図２(ｄ)参照］、更にそのノズル（６）から注入材（７）を充填させるニ）注入工程が行われる。この注入工程は、図２(ｅ)に示すようにノズル（６）を深く突っ込むと、ノズル（６）の外周に被膜（５）が巻き込まれた状態となるため、ノズル（６）は注入穴（３）との密着性が良好となる。この状態でノズル（６）を押圧しながら高圧が加えられて、エポキシ樹脂である注入材（７）を図中の矢印の如く注入し、その注入材（７）が浮いた隙間に充填されると共に注入穴（３）にも充填されると、注入穴（３）から溢れるので、これを目安に注入材（７）の注入作業を止める。そしてノズル（６）を注入穴（３）から抜き取れば良い［図２(ｆ)参照］。尚、前記図２(ｅ)はノズル（６）から注入材（７）が充填される状態を説明する拡大図である。又、この時、ステンレスアンカーピンを使用する場合は、図２(ｇ)の図中の想像線のように注入穴（３）にステンレスアンカーピンを押込めば良い。その後、注入穴（３）から溢れ出した注入材（７）をヘラで掻き取る。この時、ウエスで拭き取る必要はない。そしてテープ（４）を剥がすと前記被膜（５）も一緒に剥がれ、ハ）剥離工程が終了する。その後、更に注入穴（３）に充填した注入材（７）をヘラなどで掻き取り、その注入穴（３）の上部が多少凹むようにする［図２(ｇ)参照］。そして注入穴（３）にタイル用目地材を充填させて仕上げれば、ホ）仕上工程が終了し、タイル浮きの修復作業が完了するのである［図１(ｆ)，図２(ｈ)参照］。従って、タイル（１）の表面には注入材（７）の汚れが一切付かずに修復作業が完了するのである。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施形態を示す平面図である。
【図２】図１のＸ−Ｘ方向に於ける本実施形態の工法を示す断面図である。
【符号の説明】
【００１３】
１  タイル
２  目地
３  注入穴
４  テープ
５  被膜
６  ノズル
７  注入材
【図１】
2008057111.tif 000003
【図２】
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