(57)【要約】【課題】従来は、加熱ヒータの発熱量を冷凍室温度センサー及び外気温度センサーのみに基づいて制御していたのでは、必要とする部位を加熱ヒータで所定の温度に効率的に加熱することは出来なかった。すなわち、加熱対象が必要以上に加熱されてしまい、効率的に霜付或いは露付きを防止することができず、省エネルギー性の低下の原因となっていた。【解決手段】貯蔵室内に設けられた第一の温度検知センサーと、この貯蔵室と断熱される他の空間に設けられた第二の温度検知センサーと、発熱量が制御されるヒータとを備え、前記ヒータは前記第一の温度検知センサーの検知値と前記第二の温度検知センサーの検知値とに基づいて通電が制御される。【選択図】図１０
2008057919.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
貯蔵室内に設けられた第一の温度検知センサーと、この貯蔵室と断熱される他の空間に設けられた第二の温度検知センサーと、発熱量が制御されるヒータとを備え、前記ヒータは前記第一の温度検知センサーの検知値と前記第二の温度検知センサーの検知値とに基づいて通電が制御される冷蔵庫。
【請求項２】
観音開き式の扉で開口部が閉塞される冷蔵室内に設けられた第一の温度検知センサーと、この貯蔵室と断熱された外部空間に設けられた第二の温度検知センサーと、前記扉に設けられた回転仕切りに設けられ発熱量が制御されるヒータとを備え、前記ヒータは前記第一の温度検知センサーの検知値と前記第二の温度検知センサーの検知値とに基づいて通電が制御される冷蔵庫。
【請求項３】
冷蔵室内に設けられた第一の温度検知センサーと、この冷蔵室と断熱された冷凍室に設けられた第二の温度検知センサーと、前記冷蔵室と冷凍室との間の壁の内部に設けられ発熱量が制御されるヒータとを備え、前記ヒータは前記第一の温度検知センサーの検知値と前記第二の温度検知センサーの検知値とに基づいて通電が制御される冷蔵庫。
【請求項４】
冷凍室内に設けられた第一の温度検知センサーと、この冷凍室と断熱される冷蔵室に設けられた第二の温度検知センサーと、前記冷蔵室内の給水タンクから前記冷凍室内の製氷装置に供給される水が通る給水パイプに設けられ発熱量が制御されるヒータとを備え、前記ヒータは前記第一の温度検知センサーの検知値と前記第二の温度検知センサーの検知値とに基づいて通電が制御される冷蔵庫。
【請求項５】
野菜室内に設けられた第一の温度検知センサーと、この野菜室と断熱される外部空間に設けられた第二の温度検知センサーと、前記野菜室を囲む断熱壁内に設けられ発熱量が制御されるヒータとを備え、前記ヒータは前記第一の温度検知センサーの検知値と前記第二の温度検知センサーの検知値とに基づいて通電が制御される冷蔵庫。
【請求項６】
検出温度に基づいてヒータへの印加電圧の通電率を変えて、発熱量を可変制御できる加熱ヒータを備えた冷蔵庫に於いて、前記加熱ヒータで加熱する部位若しくはその近傍空間領域の温度を検知する第一の温度検知センサーと、この第一の温度検知センサーで検知する部位の温度に影響を及ぼす空間領域若しくは部位の温度を検知する第二の温度検知センサーとを備え、前記第一の温度検知センサーの検知温度に基づいて加熱ヒータに印加する電圧の通電率を決め、この通電率を前記第二の温度検知センサーの検知温度に基づいて増減補正する制御を行い加熱ヒータ取付部若しくはその近傍空間領域の温度を所定温度に保持するようにしたことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項７】
第一の温度検知センサーは、加熱ヒータで温度制御したい部位に対して、温度的に最も大きな影響を与える空間領域温度を検出する温度検知センサーとすると共に、第二の温度検知センサーは、上記第一の温度検知センサーの次に加熱ヒータで温度を制御したい部位に温度影響を与える空間領域温度を検知することを特徴とする請求項６記載の冷蔵庫。
【請求項８】
第一の温度検知センサーは、冷凍室温度検知センサー、冷蔵室温度検知センサー、野菜室温度検知センサー、外気温度検知センサー等のいずれかであることを特徴とする請求項６記載の冷蔵庫。
【請求項９】
第二の温度検知センサーは、冷凍室温度検知センサー、冷蔵室温度検知センサー、外気温度検知センサー等のいずれかであることを特徴とする請求項６記載の冷蔵庫。
【請求項１０】
加熱ヒータ取付部が、冷蔵室底部の断熱仕切り、野菜室の冷凍室との仕切り壁、冷蔵室扉が観音開きタイプの場合に２枚の扉の合せ部に設置される回転仕切り、自動製氷機の給水パイプ等のいずれかであることを特徴とする請求項６記載の冷蔵庫。
【請求項１１】
第一の温度検知センサー及び第二の温度検知センサーに加え、圧縮機や送風ファン、風量制御用ダンパーの運転動作のいずれかに基づいて、加熱ヒータに印加する電圧の通電率を決めるようにしたことを特徴とする請求項６記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷蔵庫庫内に霜付や凍結防止若しくは露付防止として用いられる加熱ヒータを具えた冷蔵庫に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の冷蔵庫には、霜或いは露付きを解消するために加熱ヒータ設け、この加熱ヒータへの通電率を可変させて発熱量を効率良く制御するものがあった。この制御としては、所定の発熱量を持つ加熱ヒータの発熱量を、外気温度に応じて変えて、外気温度が下がってきた時に発熱量を低減し、余分に発熱させないようにしていた。
【０００３】
又、氷結防止ヒータの出力を、室温に応じて３０％〜５０％に変化させるようにしたものもある。この場合も、冷蔵庫の外気温度に応じてヒータの出力をかえるものであった。
【０００４】
霜或いは露の付着は、付着する場所によって、冷凍室と冷蔵室或いは冷蔵室と外気というように、温度差に起因して生じる。この霜或いは露の付着は、温度差が大きくなる程付き易くなり、温度差が小さい程付き難くなることは良く知られている。
【０００５】
この霜或いは露は、冷蔵庫内の異なる温度に管理された各室を仕切る仕切り壁或いは壁面に付着する為、その仕切り壁或いは壁面に熱を与えるように加熱ヒータが設けられていた。また、その加熱量は外気温度に応じて制御されていた。
【０００６】
しかしながら、従来の加熱ヒータの発熱量は、霜或いは露が付着する場所とその場所に接触する空気との温度差が最大となった場合を想定して決定されている。この為、温度差が小さい時には過剰な発熱となり、これによって冷蔵庫の熱負荷が増え、冷蔵庫の冷却性能を低下させ、ひいては電力消費を増大させていた。
【０００７】
この問題を解消すべく提案されたのが、特開２００５−２８３１１９号である。
【０００８】
【特許文献１】特開２００５−２８３１１９号公報
【特許文献２】特開平０５−３４０６５５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
上記の従来技術は、加熱ヒータの発熱量を外気温度が高い時、即ち、圧縮機の運転率が高く、加熱ヒータを設けた部分と、基準となる所、例えば冷凍室の温度との温度差が大きくなった時に、加熱ヒータの発熱量を増す。逆に外気温度が低く圧縮機の運転率が下がり、加熱ヒータを設けた部分と基準となる冷凍室温度との温度差が小さくなった時には、加熱ヒータに印加する電圧の通電率を変えて発熱量を減らし、加熱ヒータの発熱が冷蔵庫の熱負荷となるのを極力減らしている。
【００１０】
しかしながら、加熱ヒータに印加する電圧の通電率を変えて発熱量を決めるのに、外気温度の変動のみで行なうため、次のような問題があった。
【００１１】
即ち、外気温度センサーにより検出する温度に基づいて加熱ヒータの必要発熱量を決定していたが、外気温度変動と冷凍室温度は必ずしも連動するものでない。
【００１２】
又、冷凍室温度センサーは、通常は加熱ヒータが設けられる仕切り壁と離れた位置に設けられて、そのセンサーが設けられた場所の温度を検出するため、正確な仕切り壁の表面温度を検出することは不可能であった。
【００１３】
この為、例えば、冷凍室と野菜室との間の仕切り壁であって、野菜室に面する壁面では、野菜室に多量の食品負荷を収納すると、仕切り壁の温度が急上昇する。しかし、仕切り壁の温度が急上昇しても、その仕切り壁に設けられた加熱ヒータの発熱は、外気温度センサーの検出する外気温度に基づいて制御される。そのため、その仕切り壁に設けられた加熱ヒータは、食品負荷の収納による温度上昇に対応できず、その仕切り壁に霜付或いは露付きを生じさせてしまうことがあった。尚、この時の温度差は、冷凍室の温度が仕切り壁を通して野菜室側に面する仕切り壁表面を低下させた温度と、野菜室の室温との間に生じる温度差である。
【００１４】
また、野菜室の食品を一度に取出し、野菜室の室内温度が急激に下がった場合も、冷凍室温度センサーはこれを検出することは出来ないものである。
【００１５】
以上の如く、加熱ヒータの発熱量を冷凍室温度センサー及び外気温度センサーのみに基づいて制御していたのでは、必要とする部位を加熱ヒータで所定の温度に効率的に加熱することは出来なかった。すなわち、加熱対象が必要以上に加熱されてしまい、効率的に霜付或いは露付きを防止することができず、省エネルギー性の低下の原因となっていた。
【００１６】
本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、省電力の効果の向上を図った冷蔵庫を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
上記課題を解決するために、本発明の冷蔵庫は、貯蔵室内に設けられた第一の温度検知センサーと、この貯蔵室と断熱される他の空間に設けられた第二の温度検知センサーと、発熱量が制御されるヒータとを備え、前記ヒータは前記第一の温度検知センサーの検知値と前記第二の温度検知センサーの検知値とに基づいて通電が制御されるものです。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、省電力の効果の向上を図った冷蔵庫を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
図面に基づき、本発明の一実施例である冷蔵庫を説明する。
【００２０】
図１及び図２に示した冷蔵庫本体１は、観音開き式の冷蔵室扉５ａ、５ｂで前面開口を閉塞する冷蔵室２が上部に設けられている。この冷蔵室２よりも低い温度帯で温度管理される冷凍室３は、複数の扉を備え、製氷室扉７は製氷室３ａの前面開口部を閉塞する。第一冷凍室扉８は第一冷凍室３ｂの前面開口を閉塞する扉である。そして、第二冷凍室扉９は第二冷凍室３ｃを閉塞する扉である。冷凍室３の下には、冷蔵室２よりも高い温度帯で温度管理される野菜室４が設けられていて、この野菜室４の前面開口部を閉塞する扉が野菜室扉１０である。
【００２１】
扉７、８、９、１０は引出し式貯蔵室の扉であり、この扉７、８、９、１０にそれぞれ取り付けられ、製氷室３ａ、第一冷凍室３ｂ、第二冷凍室３ｃ、野菜室４のそれぞれを構成する冷蔵庫本体１内に収容される容器を、扉を引くことによって庫外に引き出せる。
【００２２】
回転仕切り６は、冷蔵室２の扉５ａ側のガスケット受面となり、冷蔵室２の扉に回転自在に設けられている。
【００２３】
図２に示すように、卵収納容器２１は、冷蔵室２の底面でありその下の冷凍室３と冷蔵室２を仕切る断熱性を備えた第一仕切り壁１１の上面上に据えられる。通常の冷蔵庫にあっては、卵収納部は冷蔵室扉に設けられているが、本実施例では、冷蔵室２の底面に置くように設けている。これは、扉の開閉毎に卵２１ａに衝撃が加わるのを避ける為である。この卵収納容器２１には、例えばまとめ買いした卵２１ａを２０〜３０個収納することが出来る。
【００２４】
第二仕切り壁２２は冷凍室３と野菜室４間を仕切る第二の仕切り壁である。この第二仕切り壁２２は、第一仕切り壁１１と同様に、冷凍室３と野菜室４間を温度的に区画する断熱効果を持つ仕切り壁である。冷凍室３は−１８℃、野菜室４は３〜５℃に保持されるため、第二仕切り壁２２はこれに耐える断熱効果を備えているものである。
【００２５】
冷凍室３内は、製氷室３ａ及び第一冷凍室３ｂと第二冷凍室を仕切るはり状仕切り１９は、冷凍室３を上下に区画するものでなく、図３に示した扉７（８）、９のシール材（図示せず）を受ける受面を形成するものである。
【００２６】
第一はり状仕切り１９に一端がかかり、他方端が断熱性を備えた第一仕切り壁１１にかかる第二はり状仕切り２０は、扉７、８の隣り合う一辺のシール材を受ける受面を形成するものである。
【００２７】
製氷室３ａ内には自動アイスメーカ装置３２が設けられている。自動アイスメーカ装置３２には製氷皿３３ａを有しており、製氷室３ａ内の背面若しくは上面や側面から冷気が吹き付けられ、製氷皿３３ａに供給された水が所定の大きさに凍る。
【００２８】
図３において、冷蔵庫本体１は外箱１ａと内箱１ｂとの間の空間に、真空断熱材（図示せず）及び発泡断熱材１ｃを充填し、庫外と庫内との間の断熱性を持たせた構造を有する。
【００２９】
冷蔵室２と冷凍室３間を仕切り、それぞれを熱的に隔離する断熱性を備えた第一仕切り壁１１には、後述する冷却器室２５で作られた冷気を、風量制御ダンパー１４を介して冷蔵室２に供給する冷気通路である冷気供給ダクト１２の他、戻りダクト１３が設けられている。
【００３０】
冷気供給ダクト１２から冷蔵室２側に供給された冷気は、内箱１ｂと化粧を兼ねた仕切板１５とが作る冷気通路１６に入る。冷気通路１６と接続する吹出口１７から供給された冷気は、棚板１８上に設置された食品に向けて吹き出される。又、冷蔵室２を冷却した冷気は戻り通路１３より野菜室４或いは冷却器室に戻されるものである。
【００３１】
野菜室４に供給される冷気は、本実施例では、冷却器室２５から他の温度帯の貯蔵室を経ずに冷気吹き出し口２３から供給され、直接野菜には吹き付けられずに、野菜室４内の容器を冷やす。野菜室４内をめぐった空気は、冷気戻しダクト２４を通じて冷却器室２５に戻る。
【００３２】
野菜室４への他の冷気供給経路としては、野菜室４には冷蔵室２を冷却した後の冷気を導入する方式が他に知られているが、本実施例では、上述のように冷却器室２５から他の温度帯の貯蔵室を経ずに冷気吹き出し口２３から供給されるので、野菜室４が局所的に冷えすぎる場合があり、野菜室４内にはヒータが必要となる。
【００３３】
冷却器室２５は、冷凍室３の後部背壁部に区画板２６を介して形成されている。この冷却器室２５には、圧縮機２７等を伴って構成される冷凍サイクルの中の冷却器２８及び冷気強制循環ファン２９、それに除霜ヒータ３０が設置されている。
【００３４】
冷却器室区画板３１は、冷気強制循環ファン２９のマウスリング部を形成する他、区画板２６に形成された冷気吐出口２６ａ迄、冷気をガイドする役目を果たすものである。自動アイスメーカ装置３２は図３に示す如く、自動アイスメーカユニット３３、出来た氷を貯める引き出し容器３４、それに冷蔵室２内に設けられた給水タンク３５並びに給水タンク３５内の水を製氷皿３３ａに供給する給水パイプ３６等より構成されている。
【００３５】
自動アイスメーカユニット３３は、製氷皿３３ａで出来た氷を製氷皿３３ａにひねり動作を加え、皿より氷を落下させる駆動モータ３３ｂを備えている。
【００３６】
以上説明してきた冷蔵室２に位置する回転仕切り６、卵収納容器２１、それに冷凍室３に位置する給水パイプ先端、更には野菜室４に位置する第二の仕切り壁２２等は何れも冷蔵庫自体の持つ構成上の問題より、霜付（或いは露付）対策が必要となる。その為従来の冷蔵庫に於いても、これらの部分（領域）には、霜付（上記或いは露付）を防止する加熱ヒータが設けられている。
【００３７】
即ち、回転仕切り６の場合、他の冷蔵庫開口縁と異なり冷凍サイクルの高温パイプを霜付（或いは露付）に利用出来ないのでこの代わりに加熱ヒータを設けた。
【００３８】
卵収納容器２１が設けられる位置（空間領域）は冷蔵室に吹き出された冷気が一時溜り、この空間領域が冷蔵室で一番冷える所となる他、冷凍室３の熱影響を受けやすい所となる。従って、ともすると卵収納容器２１内の卵２１ａを凍結させてしまう心配がある。これを防止する為に、この部分にも加熱ヒータを設ける。
【００３９】
また、自動アイスメーカ装置３２を構成する給水パイプ３６先端は、冷蔵室内の給水タンク３５より製氷皿３３ａに水を供給する役目を果たすものであるが、この給水パイプ３６先端は図にも示す如く冷凍室３に臨んでいる。もし、水滴がこのパイプ３６先端に残るようなことがあると、その残った水滴が氷となりパイプ３６の内部に付着し始めると、給水する水の方向を変えてしまう。或いは水の流れをストップさせてしまう心配がある為、ここにも加熱ヒータを設けている。
【００４０】
第二仕切り壁２２は冷凍室３と野菜室４を熱的に区画するものであるが、スペース効率を考えた時、無制限にこの第二仕切り壁２２の断熱層の厚さを厚くすることは出来ない。（これは断熱性を備えた第一仕切り壁１１に付いても云えることである。）
【００４１】
従って、断熱性を補い野菜室４内の野菜が凍結するのを防止する必要が出てくる。これを対策する為にも、第二仕切り壁２２にも加熱ヒータが用いられている。
【００４２】
以上、各所に設けられている加熱ヒータは、従来、外気温度検知センサー或いは冷凍室温度検知センサー、冷蔵室温度検知センサー等の内、一つのセンサーの検知温度に基づいて発熱を行なったり、停止したりしていた。
【００４３】
本実施例では、冷蔵庫に設けられた加熱ヒータを二つ以上の検知センサーをもとに発熱させたり、停止したりすることにより、常に必要とするだけの発熱とし、無駄な冷力損失或いは無駄な加熱を防止したものである。
【００４４】
次に、図４において、加熱ヒータの発熱に付いて説明する。この加熱ヒータは先にも記述した如く、第一、第二の温度検知センサーの検出する温度により発熱量が決定される。
【００４５】
即ち、加熱ヒータ設置部位の温度は、その位置により、外気温度、庫内温度、圧縮機の運転状態、冷気強制循環ファンのＯＮ／ＯＦＦや風量制御用ダンパーの開閉等の影響を受ける。そこで第一および第二の温度検知センサーによる通電率制御の一例を挙げると、ヒータ部位が最も大きな影響を受ける第一の温度検知センサーについて、図４（ａ）の如く検知温度Ｔ１のとき通電率Ａ1、Ｔ2のときはＡ2・・・、のように加熱ヒータへの通電率を設定し、次に大きな影響を受ける第二の温度検知センサーで図４（ｂ）の如く検知温度の閾値がｔ1 以下のとき通電率の補正値Ｂ1、ｔ1からｔ2の範囲の時Ｂ2・・・、のように通電率の増減補正を行なう方法がある。
【００４６】
また、上述の通電率の増減補正においては、温度閾値近傍に緩衝領域を設けることにより検知温度が閾値のごく近傍で閾値をまたいで短時間の間に繰り返し揺れ動くような場合に、過剰な通電率変動を防止することも可能である。
【００４７】
通電率を決定する方法について説明すると、例えば冷凍室に設置した第一の温度検知センサーが温度Ｔ２を検出すると加熱ヒータの通電率をＡ２（例えば８０％）とする。
【００４８】
この時第二の温度検知センサーが検出する検知温度が温度閾値ｔ２とｔ３の間の温度であると＋Ｂ３％（例えば＋１０％）の補正値であり、加熱ヒータ通電率Ａ２をＢ２％増加させる（８０＋１０＝９０％）と云うものである。
【００４９】
尚、第二の温度検知センサー検知温度による補正値Ｂｎ％に負の値を設定すれば通電率低下させることも可能である。
【００５０】
この時、第一と第二の温度検知センサーの検出温度によっては通電率が１００％以上、又は０％以下となるような組合せもあり得るが、実際の制御上、前者は通電率１００％、後者は０％として処理することで対応できる。
【００５１】
更に図４（Ｃ）は、冷蔵庫の運転率（イ）（ロ）（ハ）・・・に応じ加熱ヒータへの通電率を増減するようにしたものである。
【００５２】
このように二個以上のセンサーを利用してそれらの検知結果である検知値に基づいて加熱ヒータへの通電率を決定するようにすればより細かく必要発熱量に応じた通電率制御が出来る。
【００５３】
以下図５〜図１４をもって加熱ヒータの配設及び温度検知センサーの働きについて説明する。
【００５４】
まず、図５は加熱ヒ−タ３８を備えた回転仕切り６を説明する図である。ここで言う回転仕切り６とは、観音開きの冷蔵室扉５の右側扉５ｂにヒンジ３９を中心に回動するよう取り付けられたもので、右側扉５ｂのシール用ガスケット４０ａ及び左側扉５ａのシール用ガスケット４０ｂの受面を形成し、冷蔵室２を庫外と隔てている。これらのシール用ガスケット４０ａ、４０ｂは、冷気の漏れを防ぐものであるが、冷熱の漏れを完全に防ぎきるものではない。
【００５５】
回転仕切り６は、右側扉５ｂを開する時にはヒンジ３９を中心に右側扉５ｂに回動し、右側扉５ｂを閉めると図示された状態になる。尚、当然ながら左側扉５ａ側に回転仕切り６を設置することもある。この回転仕切り６には露付を防止する為に加熱ヒータ３８は設けられている。
【００５６】
即ち、この回転仕切り６には例えば外気温度３０℃、湿度９０％であるとき、回転仕切り６の庫外側表面温度が冷蔵室内の温度影響で２８．２℃（露点温度）まで冷やされると結露すると云うものであり（図１４に示す通り）、この表面温度を露点温度以上に保ち結露を防ぐため加熱ヒータ３８への通電を制御する。
【００５７】
本実施例では、この加熱ヒータ３８の発熱量を効率良く制御するものである。この具体的手段として、本実施例は図１０にも示す如く、回転仕切り６の発熱量を冷蔵庫の天井部近傍や機械室等に設置された外気温度検知センサー（第一の温度検知センサー）及び図３に示す冷蔵室温度検知センサー４２（第二の温度検知センサー）の検出する温度で決定するようにしたものである。尚、冷蔵室温度検知センサー４２（図３参照）は冷蔵室２内に設置され、風量制御用ダンパー１４をコントロールし、冷蔵室２内の温度を所定の温度に維持する。
【００５８】
即ち、外気温度検知センサー４１（図３参照）温度で加熱ヒータ３８への通電率を決め例えば外気温度が１０℃以下の時には加熱ヒータ３８への通電率（％）をほとんどなくし外気温度が３０℃の時５０％とするような発熱テーブルを作り、これを冷蔵室温度検知センサー４２で補正するようにしたものである。
【００５９】
即ち、冷蔵室温度検知センサー４２が２℃以下を検出した時には、外気温度検知センサー４１の検出温度に係わらず通電率で５％を外気温度検知センサーが決める通電率に追加し、冷蔵室温度が１０℃を超えた時には、外気温度検知センサー４１が定める通電率を逆に−１００％とするものである。
【００６０】
換云すると発熱ヒータ３８は外気温度検知センサー４１のみで発熱量を決めるものではなく、外気温度検知センサー４１と冷蔵室温度検知センサー４２の検出値で加熱ヒータ３８の通電率を制御する。これによって、回転仕切り６の外側（外気側）の温度と内側（冷蔵室２側）の温度差に起因して生ずる回転仕切り６の外側面への露付を効果的に防止することができる。具体的には、外気温度検知センサー４１の検出値から算出される通電率に対し冷蔵室温度検知センサー４２が作る通電率増減値（％）を加味して加熱ヒータ３８の発熱量の制御を行い、加熱ヒータ３８の発熱量が決定される。
【００６１】
又、外気温度検知センサー４１（第一の温度検知センサー）は加熱ヒータ３８で加熱する部位の温度について、最も大きな温度影響を与える空間領域温度を検出することが出来るものであり、冷蔵室温度検知センサー４２（第二の温度検知センサー）は、第一の温度検知センサーに次いで加熱する部位の温度に影響を与える空間領域の温度を検出することが出来るものである。
【００６２】
次に、図６、図１２を用いて冷蔵室底部に設ける卵収納容器２１内の卵２１ａの過冷を防止する手段について説明する。
【００６３】
卵収納容器２１底部を加熱する加熱ヒータ４３は、断熱性を備えた第一仕切り壁１１内に取り付けられ、断熱性を備えた第一仕切り壁１１の上面に置かれた卵収納容器２１の底部を加熱する。そして、この加熱ヒータ４３の発熱量は図１２の如く制御される。
【００６４】
即ち、この加熱ヒータ４３は冷蔵室２に位置することより第一の温度検知センサーたる冷蔵室温度検知センサー４２（図３参照）により図１２の如き発熱テーブルが作られる。
【００６５】
そして、このテーブルは冷凍室温度検知センサー４４（第二の温度検知センサー）により補正されるものである。
【００６６】
例えば、冷蔵室温度検知センサー４２の検出する温度が０℃以下の時には加熱ヒータ４３は１００％通電され、８℃位で通電率が１００％から０％になるような発熱テーブルが作られる。
【００６７】
これと同時に卵収納容器２１に温度影響を与える冷凍室温度検知センサー４４の検出温度で、通電率増減値（％）を決めておく。
【００６８】
例えば、冷蔵室温度検知センサー４２の検出温度が０℃の時、冷凍室温度検知センサー４４が−１６℃を検出すると−１５％の補正をかけて、通電率は１００％マイナス１５％の８５％に補正され加熱されるものである。この補正は、冷凍室温度が通常より高く温度影響も小さくなるためマイナスの補正を行なうものである。
【００６９】
また、例えば、冷蔵室温度検知センサー４２の検出温度が３℃の時、冷凍室温度検知センサー４４が−２０℃を検出すると１０％の補正をかける。これにより通電率は６０％に１０％が加算され、７０％の通電率で加熱する。この補正は、冷凍室温度が通常設定された−１８℃よりも低く、冷凍室３からの温度の影響があるためである。
【００７０】
次に、図７と図１１を用いて加熱ヒータ４５で給水パイプ３６を加熱する手段に付いて説明する。
【００７１】
加熱ヒータ４５は、先にも記述した如く給水パイプ３６中で水が凍結するのを防止する為のものであるから、常時給水パイプ３６（先端を含む）を０℃以上に保持するよう加熱する。
【００７２】
図７に於いて、冷蔵室２と冷凍室３とが第一仕切り壁１１を挟み、冷凍室３に自動アイスメーカユニット３３が設けられ、冷蔵室２に給水タンク３５が設けられている。自動アイスメーカユニット３３には、製氷皿３３ａに給水された水が凍りになると製氷皿３３ａを回転する駆動モータ３３ｂが設けられている。製氷皿３３ａに給水タンク３５からの水を供給する給水パイプ３６は、第一仕切り壁１１内に設けられている。
【００７３】
この給水パイプ３６に対してポンプモータが給水タンク３５から水をくみ上げて給水する。加熱ヒータ４５で加熱される給水パイプ３６が冷凍室３に対して図７に示す如く臨んでいる為、冷蔵庫の据え付け時以外は容量の大小はあるが冷凍室温度検知センサー４４により、図１１に示す如く常時発熱するよう発熱テーブルが作られる。
【００７４】
これと同時に冷蔵室温度検知センサー４２が検出する室温が２℃以下のときには、５％通電率を増し、２℃以上の時には補正値０％とする通電率増減値（％）を作る。これは、０℃以上の水が流れる給水パイプ３６は、０℃以上に保持される冷蔵室２と、冷凍室３との間を連通するものであるため、冷蔵室２の温度が高い場合には一定の凍結抑制効果が見込めるからである。
【００７５】
この両温度検知センサー４２、４４に基づいて作られるテーブル及び通電率増減値（％）により、効果の良い給水パイプ３６の加熱が行われるものである。
【００７６】
次に、図８と図１３を用いて加熱ヒータ４６で野菜室４の野菜が凍結しないよう加熱する手段に付いて説明する。
【００７７】
加熱ヒータ４６は先にも記述した如く野菜室内の野菜が凍結するのを防止する為のものであり、本実施例では第二仕切り壁２２の野菜室４側に設けられている。
【００７８】
図８に示すように、冷蔵庫１の本体内に、冷凍室３と野菜室４との間を第二の仕切り壁２２が設けられ、圧縮機２７は野菜室４の後方に設けられた機械室内に設けられている。
【００７９】
本実施例における野菜室４は、冷蔵室２を冷却した冷気を使って冷却せずに、冷却器室２５から他の温度帯の貯蔵室を経ずに導入している。そのため、冷凍室３に隣り合わせて設けられていて、冷凍室３の熱影響を受け易いこともあるが、冷凍室３に供給される冷気が野菜室４に供給されることにより、野菜室４として必要とする冷気温度よりも低い温度が供給されることになる。
【００８０】
この為、冷凍室温度が通常−１８℃であるのが、−２５℃等に下がったとき或いは外気温度が下がった時等にはこの熱影響を受け野菜室４内の野菜が凍結してしまうことがあった。
【００８１】
本実施例は、これを防ぐ為に図８にも示す如く野菜室温度検知センサー４７を野菜室４内に設け、この野菜室温度検知センサー４７（第一の温度検知センサー）が検出する温度に伴って加熱ヒータ４６への通電率（％）を変え加熱ヒータ４６を発熱させると共に、その発熱量は外気温度検知センサー４１により補正される。
【００８２】
外気温度が高くなると、冷蔵庫全体としての熱侵入が増加するため、圧縮機２７の運転時間が長くなる。したがって、生成された冷気が野菜室４へと送られる量が増加することになる。本実施例では、他の貯蔵室を介さずに冷気が直接的に野菜室４に供給されるため、冷気吹き出し口近傍に低温の冷気が当たってしまう。また、圧縮機２７の運転時間も時間が長くなっているため、この部位に冷気が当たる時間も増加することになる。このため、外気温が高い場合には加熱ヒータ４６の通電率を高めなければならない。
【００８３】
即ち、外気温度検知センサー４１（第二の温度検知センサー）の検出する温度が低い時には通電率増減値（％）が大きく、外気温度が高くなると、この通電率増減値（％）がマイナス（−５０〜−１００）となるテーブルで、加熱ヒータ４６の発熱量を決めるようにしたものである。
【００８４】
尚、図８中、加熱ヒータ４６の取り付け位置を破線の位置に変更しても同じ効果は得られる。更に、図９に示す如く冷凍室３と野菜室４の位置関係を逆転させても図８、図１３で説明した内容は同じである。
【００８５】
通電率を変える回路について図１５に給水パイプ加熱用の加熱ヒータ４５の通電率を変える回路図の一例を示す。図１５に示す回路では、加熱ヒータ４５と直列に接続するスイッチング素子４８が設けられている。スイッチング素子４８はヒータドライバ４９からの駆動信号によりオン・オフする。
【００８６】
制御装置５０は、ヒータドライバ４９に制御信号を送って、スイッチング素子４８をオン・オフするとともに、単位時間当たりに通電する割合、すなわち通電率を変えるようにオンする時間を変えるようにヒータドライバ４９に制御信号を送る。
【００８７】
ヒータドライバ４９は、制御装置５０からの制御信号に基づき、スイッチング素子４８のオン・オフする駆動信号を生成してスイッチング素子４８に送る。尚、本実施例では加熱ヒータ４５の通電状態を変えるのにスイッチング素子を用いた例で説明したが、同様のオン・オフ機能を実現する複数の素子からなる回路によって実現するようにしてもよいことは言うまでも無い。
【００８８】
また、本実施例では、図１５に一例を示したように、製氷室３ａへの冷気の供給条件に合わせて加熱ヒータ４５への通電率を変えて加熱ヒータ４５の加熱量を制御したが、通電率ではなく、例えば、電圧を変えて加熱ヒータ４５の加熱量を変えるようにしてもよい。この場合は、図１５においてスイッチング素子４８を用いるのではなく、加熱ヒータ４５にかかる電圧を変えるような回路とすることによって可能となる。尚、図１５では給水パイプの加熱ヒータ４５について説明したが、本実施例における他の加熱ヒータについても同様に制御できる。
【００８９】
以上説明した如き構成を有する本発明であると次の効果が得られるものである。
【００９０】
即ち、検出温度で通電率が変わり、発熱量を可変する加熱ヒータを備えた冷蔵庫に於いて、加熱ヒータで加熱する部位の温度を左右する第一の温度検知センサーに基づいて、加熱ヒータに印加する電圧の通電率を決め、第二の温度検知センサーで先の加熱ヒータに印加する電圧の通電率を増減させるように補正し、加熱ヒータ取付部の温度を所定温度に保持したものである。
【００９１】
このような構成を備えることで、霜付、凍結或いは露付を効果的に解消しつつ無駄な発熱を防止して冷却効果への悪影響を低下し、省電力の効果を得ることが出来るものである。
【００９２】
又、第一の温度検知センサーは加熱ヒータが加熱する部位でしかも温度的に最も大きな影響を受ける空間領域温度を検出する温度検知センサーとすると共に、第二の温度検知センサーは、第一の温度検知センサーに次いで加熱ヒータが加熱する部位の温度影響を受ける空間領域温度を検知する温度検知センサーとしたものである。それにより霜付、凍結或いは露付の生じやすい部位の温度を冷蔵庫に設けられた、限られた温度センサーで的確に検出することが出来ると共に、霜付或いは露付の生じやすく加熱ヒータを必要とする所にそれぞれ温度検知センサーを設けなくとも効果的な霜付、凍結或いは露付の防止が図れ、且つ冷却効果への悪影響が低減出来、省電力の効果が得られるものである。
【００９３】
又、第一の温度検知センサーとして冷凍室温度検知センサー、冷蔵室温度検知センサー、野菜室温度検知センサー、外気温度検知センサー等の何れかとしたものであるから特別な温度検知センサーを設けることなく、霜付、凍結或いは露付が防止出来、無駄な発熱を防止して冷却効果への悪影響を低減し、省電力の効果を得ることが出来るものである。
【００９４】
又、第二の温度検知センサーとして冷凍室温度検知センサー、冷蔵室温度検知センサー、外気温度検知センサー等の何れかとしたものであるから特別な温度検知センサーを設けることなく、霜付、凍結或いは露付が防止出来、無駄な発熱を防止して冷却効果への悪影響を低減し、省電力の効果を得ることが出来るものである。
【００９５】
又、加熱ヒータとしては、冷蔵庫底部に設けられた収納容器ヒータ、野菜室ヒータ、回転仕切ヒータ、給水パイプヒータ等としており現在の冷蔵庫で一般的用いられている加熱ヒータ全てをカバーするものである。
【００９６】
又、第一の温度検知センサー及び第二の温度検知センサーの他に圧縮機や送風ファン、風量制御用ダンパーの運転（動作）を含め加熱ヒータに印加する電圧の通電率を決めるようにしたものであるから、特別なセンサーを追加することなく更にきめの細かい発熱制御手段とすることが出来るものである。
【００９７】
以上により、本実施例によれば、霜付（露付）を解消するための加熱ヒータに印加する電圧の通電率を決めるのに、二つの温度検知センサー、例えば野菜室温度検知センサーと外気温度検知センサーを使用し、霜付（露付）を抑制し且つ効率の良い加熱を行うようにしてある。
【００９８】
以上の構成とすることにより、野菜室仕切り壁等への霜付（露付）を効果的に解消しつつ、加熱ヒータの無駄な発熱を防止できる。これによって、冷却効果への悪影響を低減し、省電力の効果を得ることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００９９】
【図１】本発明を備えた冷蔵庫の正面図である。
【図２】図１の冷蔵庫から扉を除いた図である。
【図３】図１の縦断面図である。
【図４】第一、第二温度検知センサーで加熱ヒータに印加する電圧の通電率を決定する図である。
【図５】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図６】図３の冷蔵室の要部拡大説明図である。
【図７】製氷部の給水パイプを加熱する加熱ヒータを説明する図である。
【図８】野菜室を加熱する加熱ヒータを説明する図である。
【図９】図８と異なる位置に設けられた野菜室を加熱する加熱ヒータを説明する図である。
【図１０】回転仕切ヒータへの通電率を示す図である。
【図１１】給水パイプヒータへの通電率を示す図である。
【図１２】冷蔵室（底部）に設けられた卵収納容器ヒータへの通電率を示す図である。
【図１３】野菜室に設けた加熱ヒータへの通電率を示す図である。
【図１４】絶対湿度と外気温度との関係で露点温度を説明する図である。
【図１５】加熱ヒータに通電する回路の一例を示す図。
【符号の説明】
【０１００】
１…冷蔵庫本体、１ａ…外箱、１ｂ…内箱、１ｃ…発泡断熱材、２…冷蔵室、３…冷凍室、３ａ…製氷室、３ｂ…第一の冷凍室、３ｃ…第二の冷凍室、４…野菜室、５…冷蔵室扉、５ａ…左側扉、５ｂ…右側扉、６…回転仕切、７…製氷室扉、８…第一冷凍室扉、９…第二冷凍室扉１０…野菜室扉、１１…第一仕切り壁、１２…供給ダクト、１３…戻り通路、１４…風量制御用ダンパー、１５…仕切板、１６…冷気通路、１７…吹出口、１８…棚板、１９…第一はり状仕切り、２０…第二はり状仕切り、２１…卵収納容器、２１ａ…卵、２２…第二仕切り壁、２３…冷気吹出口、２４…冷気戻しダクト、２５…冷却器室、２６…区画板、２６ａ…冷気吐出口、２７…圧縮機、２８…冷却器、２９…冷気強制循環ファン、３０…除霜ヒータ、３１…冷却器室区画板、３２…自動アイスメーカ装置、３３…自動アイスメーカユニット、３３ａ…製氷皿、３３ｂ…駆動モータ、３４…引出し容器、３５…給水タンク、３６…給水パイプ、３７…断熱仕切り、３８…加熱ヒータ（回転仕切加熱用）、３９…ヒンジ、４０…シール用ガスケット（４０ａ，４０ｂ）、４１…外気温度検知センサー、４２…冷蔵室温度検知センサー、４３…加熱ヒータ（卵収納容器加熱用）、４４…冷凍室温度検知センサー、４５…加熱ヒータ（給水パイプ加熱用）、４６…加熱ヒータ（野菜室加熱用）、４７…野菜室温度検知センサー、４８…スイッチング素子、４９…給水パイプヒータドライバ、５０…制御部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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