(57)【要約】【課題】  ワンウェイクラッチの取り付け数の増加による製造コストの増大を抑えながら、ピックアップローラにサブローラを並設させた、シート材の搬送性能の高い給紙装置を提供する。【解決手段】  ピックアップローラ３１と、前記ピックアップローラ３１に設けられるワンウェイクラッチ３４と、ピックアップシャフト２２上に回動自在に支持されるサブローラ４１と、前記ピックアップローラ３１と前記サブローラ４１とを連結する連結手段５１と、を備えた給紙装置とする。サブローラ４１は、ワンウェイクラッチ３４が設けられたピックアップローラ３に連結手段５１で連結されているため、サブローラ４１はピックアップローラ３１と一体的に回動して、前記サブローラ４１が駆動及び空転する。従って、ワンウェイクラッチ３４を共有させることができ、ワンウェイクラッチ３４の取り付け数の増加による製造コストの増大を抑えることができる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ピックアップローラを備えた給紙装置であって、
前記ピックアップローラを支持し、搬送方向の駆動力を生じさせる駆動入力軸と、
前記ピックアップローラと前記駆動入力軸との間に介設されるワンウェイクラッチと、
前記駆動入力軸上に回動自在に支持されるサブローラと、
前記ピックアップローラと前記サブローラとを連結する連結手段と、を備え、
前記サブローラがピックアップローラと一体的に回動することにより、ピックアップローラ及びサブローラが、シート材のピックアップと、ピックアップ後の空転とを行うことを特徴とする給紙装置。
【請求項２】
連結手段は、ピックアップローラとサブローラとの連結及び分離が自在であることを特徴とする請求項１に記載の給紙装置。
【請求項３】
ピックアップローラ及びサブローラのいずれか又は両方に連結筒部が形成されており、前記連結筒部の外周部はシート材に対して滑性を有することを特徴とする請求項１又は２のいずれか１項に記載の給紙装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ファクシミリ装置や、複写機等の画像形成装置の給紙装置に関し、より詳しくは、給紙装置のピックアップ機構の技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ファクシミリ装置や、複写機等の画像形成装置には、給紙カセットやＡＤＦ装置（自動給紙装置）等の給紙装置が設けられている。給紙装置は、載置された記録紙や原稿等のシート材を１枚づつピックアップして、下流側にシート材を供給する装置である。例えば、給紙装置としての給紙カセットは、シート材としての記録紙が蓄積された状態で画像形成装置本体に挿入されて画像記録部に記録紙を供給するものであり、前記給紙カセットには、ピックアップ機構が設けられている。給紙カセットのピックアップ機構は、ピックアップローラが回転することにより、給紙カセット内に載置された記録紙を１枚づつ搬送して、下流側の画像記録部に記録紙を供給するものである。
【０００３】
近年、シート材として裏紙等が使用されることが多くなっているが、裏紙等の紙質の良くないものをシート材として使用した場合、シート材の表面が波打っていて、ピックアップローラとシート材との接触面積が不足するなどの理由により、ピックアップローラによる搬送性能が低下して、シート材の斜行を起こすなどの問題がある。このため、ピックアップローラとシート材との接触面積を増加させて、搬送性能を向上させるために、ピックアップローラにサブローラを並設させた給紙装置が知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特許第２６０３３０２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、前記ピックアップ機構のピックアップローラは、シート材をピックアップした後、シート材が搬送方向の下流側から新たな搬送力を受けると、シート材の搬送を妨げないように空転する必要がある。このため、ピックアップローラにはワンウェイクラッチが設けられており、ピックアップローラはワンウェイクラッチを介して駆動入力軸に取り付けられている。前記サブローラも、シート材をピックアップした後は、ピックアップローラと同様、シート材の搬送を妨げないように空転する必要がある。しかしながら、サブローラにもワンウェイクラッチを設けるようにすると、比較的高価な部品であるワンウェイクラッチの取り付け数が増加することから、製造コストが増大するという問題がある。
【０００５】
一方、ピックアップローラとサブローラとを一体成形して、ピックアップローラに設けられたワンウェイクラッチをサブローラと共有させることにより、ワンウェイクラッチの取り付け数を増加させないようにすることが可能である。しかしながら、ピックアップローラとサブローラとを一体成形することにより、部品が長大化することとなる。ピックアップローラとサブローラは合成樹脂の射出成形手段で形成されており、ローラ部の外周部には軸方向に抜き勾配が形成されている。部品が長大化すると、前記抜き勾配によるピックアップローラとサブローラとの寸法差が無視できなくなり、部品の精度が低下するという問題がある。
【０００６】
本発明は前記の問題点に鑑みてなされたものであり、ワンウェイクラッチの取り付け数の増加による製造コストの増大を抑え、かつ、部品の長大化による精度低下を回避しながら、ピックアップローラにサブローラを並設させた、シート材の搬送性能の高い給紙装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【０００８】
即ち、請求項１に記載の発明では、ピックアップローラを備えた給紙装置であって、
前記ピックアップローラを支持し、搬送方向の駆動力を生じさせる駆動入力軸と、
前記ピックアップローラと前記駆動入力軸との間に介設されるワンウェイクラッチと、
前記駆動入力軸上に回動自在に支持されるサブローラと、
前記ピックアップローラと前記サブローラとを連結する連結手段と、を備え、
前記サブローラがピックアップローラと一体的に回動することにより、ピックアップローラ及びサブローラが、シート材のピックアップと、ピックアップ後の空転とを行うことを特徴とする給紙装置とした。
【０００９】
請求項２に記載の発明では、請求項１に記載の発明において、連結手段は、ピックアップローラとサブローラとの連結及び分離が自在であることとした。
【００１０】
請求項３に記載の発明では、請求項１または２のいずれか１項に記載の発明において、ピックアップローラ及びサブローラのいずれか又は両方に連結筒部が形成されており、前記連結筒部の外周部はシート材に対して滑性を有することとした。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。
【００１２】
請求項１に記載の発明では、サブローラは、ワンウェイクラッチが設けられたピックアップローラに連結手段で連結されているため、サブローラはピックアップローラと一体的に回動する。従って、ピックアップローラに設けられたワンウェイクラッチをサブローラと共有させることができ、ワンウェイクラッチの取り付け数を増加させる必要がない。
また、ピックアップローラとサブローラは連結手段により連結されるため、一体成形による部品の長大化を招くことなく、ピックアップローラにサブローラを並設させてワンウェイクラッチを共有することができる。
このため、ワンウェイクラッチの取り付け数の増加による製造コストの増大を抑え、かつ、部品の長大化による精度低下を回避しながら、ピックアップローラにサブローラを並設させることができ、シート材の斜行を抑えるなど、シート材の搬送性能の高い給紙装置とすることができる。
【００１３】
請求項２に記載の発明では、ピックアップローラとサブローラとの連結手段は、ピックアップローラとサブローラとの連結及び分離が自在であるため、ピックアップローラ又はサブローラが劣化した場合には、前記連結手段を分離させて、ピックアップローラ又はサブローラを個別に交換することができ、メンテナンスを容易かつ安価に行うことができる。特に、サブローラの交換は比較的高価な部品であるワンウェイクラッチを交換する必要がないため、メンテナンス費用を低減することができる。
【００１４】
請求項３に記載の発明では、ピックアップローラ及びサブローラのいずれか又は両方に連結筒部が形成されており、前記連結筒部の外周部はシート材に対して滑性を有するように形成されている。このため、シート材が撓むことによってジャムが発生しそうな場合であっても、滑性を有する合成樹脂素材で形成された連結筒部に撓んだシート材が接触した際に、接触したシート材を巻き込まずに搬送方向に押し戻すため、ジャムの発生を抑えることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
次に、発明の実施の形態について図を用いて説明する。
【実施例】
【００１６】
本発明の実施例に係る給紙装置としての給紙カセット１１について、図を用いて説明する。
【００１７】
まず、本実施例の給紙カセット１１が適用される画像形成装置としての複合機６１の概略構成について、図１に基づいて説明する。尚、以下の説明においては、複合機６１の装置全体の説明においては、図１に示すように、通常使用状態における上、下をそれぞれ上方、下方とする。また、給紙カセット１１の説明においては、図２の矢印Ａで示すシート材としての記録紙（図示せず）の搬送方向を前方とし、その反対方向を後方とし、通常使用状態における上、下をそれぞれ上方、下方とする。
【００１８】
前記複合機６１は、上方に画像読取部６２を配置し、画像読取部６２の下方に画像記録部６３を配置し、画像記録部６３の下方には給紙部６４を配置している。給紙部６４から画像記録部６３へ記録紙が供給され、画像記録部６３で記録紙に画像が記録された後、記録紙は記録紙排出トレイ６５へ排出される。
【００１９】
前記画像読取部６２においては、ケーシングに光源、ミラーを備えた走査体等からなる画像読取装置（図示せず）が収納されており、ケーシングの上面は透明の原稿載置面となっている。画像読取部６２の上方には、原稿押えカバー６６が配置されており、原稿押えカバー６６は一辺を中心として開閉可能に支持されている。また、前記原稿押えカバー６６の一端部には原稿を自動的に給紙するＡＤＦ装置６７（自動給紙装置）が付設されている。ＡＤＦ装置６７には原稿トレイ６９が設けられ、原稿押えカバー６６の上方には原稿排出トレイ６８が設けられている。
【００２０】
前記複合機６１は、走査体を走査させて静止原稿を読み取るフラットベッドタイプのスキャナとして用いる場合、原稿の内容の読み取りは、原稿載置面に原稿を載置して原稿押えカバー６６で原稿を上方から押え、画像読取部６２において、原稿を走査体により走査して原稿の内容を読み取る。一方、走査体を位置固定して原稿を搬送しながら読取りを行うシートフィードタイプのスキャナとして用いる場合、原稿の内容の読み取りは、原稿トレイ６９に載置された原稿をＡＤＦ装置６７により一枚ずつピックアップして搬送し、走査体は静止状態として搬送される原稿の内容を読み取る。読み取り後の原稿は原稿排出トレイ６８へ排出される。
【００２１】
次に給紙カセット１１について説明する。図１に示すように、給紙部６４には、複数の給紙カセット１１が引き出し自在に設けられている。給紙カセット１１は、内部に記録紙を載置した状態で給紙部６４に挿入されて、画像記録部６３へ記録紙を供給するものである。図２に示すように、給紙カセット本体１２は上面が全面的に開口されており、給紙カセット本体１２内部には記録紙を載置するためのフラッパ１３が回動自在に設けられている。給紙カセット１１には、第１サイドガイド１４と第２サイドガイド１５とが記録紙の搬送方向に対して左右に対向するように設けられている。また、エンドガイド１６が記録紙の搬送方向に対して後方に設けられている。前記第１サイドガイド１４、第２サイドガイド１５及びエンドガイド１６は記録紙の端部を押圧して記録紙の位置決めを行うものであり、これらによって囲まれる位置が記録紙を載置する位置となる。そして、給紙カセット本体１２の前方であって前記フラッパ１３の上方には、フラッパ１３上に載置された記録紙を１枚ずつ取り出して画像記録部６３へ供給するためのピックアップ機構２１が設けられている。
【００２２】
次に前記ピックアップ機構２１について説明する。前記ピックアップ機構２１は、駆動入力軸としてのピックアップシャフト２２、駆動出力軸（図示せず）、ピックアップローラ３１、サブローラ４１、４１及び連結手段５１、５１を有している。
【００２３】
まず、図２に示すように、前記駆動入力軸としてのピックアップシャフト２２は、前記ピックアップローラ３１及びサブローラ４１、４１を支持するものであり、複合機６１本体側の前記駆動出力軸（図示せず）からの駆動力によって回動し、前記ピックアップローラ３１及びサブローラ４１、４１に記録紙の搬送方向の駆動力を伝達するものである。前記ピックアップシャフト２２は、給紙カセット１１の搬送方向に対して前方であって、搬送方向と直交する方向に沿って架設されている。給紙カセット１１の左右の側壁にはピックアップシャフト２２を支持する支持部１７、１７が設けられており、ピックアップシャフト２２は前記支持部１７、１７によって、給紙カセット１１に対して回動自在に支持されている。前記ピックアップシャフト２２の一端側（給紙カセット１１の挿入方向に対して奥側）の端部には、前記駆動出力軸からの駆動力をピックアップシャフト２２に伝達するためのカップリング部２３が設けられている。
【００２４】
前記駆動出力軸（図示せず）は、前記ピックアップシャフト２２に駆動力を伝達して、ピックアップローラ３１及びサブローラ４１、４１を回転させるものである。前記駆動出力軸は、複合機６１の給紙部６４の奥側（給紙カセット１１の挿入方向に対して奥側）に設けられており、画像記録部６３又は給紙部６４に備えるモータ（図示せず）によって駆動される。前記駆動出力軸は、給紙カセット１１を複合機６１本体の給紙部６４に挿入した状態で、前記ピックアップシャフト２２のカップリング部２３にカップリングするように設けられており、給紙カセット１１を複合機６１本体の給紙部６４に挿入した状態で、ピックアップシャフト２２に駆動力を伝達する。
【００２５】
前記ピックアップローラ３１は、記録紙に接しながら回転することにより、摩擦によって記録紙を１枚づつ繰り出し、画像記録部６３に記録紙を供給するものである。図２に示すように、ピックアップローラ３１はピックアップシャフト２２の長手方向の略中央部に支持されており、給紙カセット１１の搬送方向に対して前方であって、前記フラッパ１３の上方において、記録紙に接触するように設けられている。図３に示すように、ピックアップローラ３１は、ピックアップローラ主体３２、摩擦部材３３及びワンウェイクラッチ３４を有している。ピックアップローラ主体３２は、形状が略円筒形状であり、合成樹脂素材で形成されている。ピックアップローラ主体３２の中央部には、軸中心に沿って、前記ピックアップシャフト２２を挿通させるとともに、前記ワンウェイクラッチ３４を設けるためのシャフト挿通部（図示せず）が形成されている。前記摩擦部材３３は記録紙に直接接触して記録紙を画像形成部に繰り出す部材である。摩擦部材３３はゴム等の摩擦係数の大きい素材で形成された、略円筒状の部材であり、ピックアップローラ主体３２の外周部に被装されている。
【００２６】
また、図３に示すように、前記ピックアップローラ主体３２には、前記ワンウェイクラッチ３４が設けられている。ワンウェイクラッチ３４は、挿通された軸の一方向の回転だけを伝達し、逆方向の軸の回転に対しては空回りするクラッチである。ワンウェイクラッチ３４は、ピックアップローラ３１の前記シャフト挿通部（図示せず）に設けられており、図２、図４に示すように、ワンウェイクラッチ３４には前記ピックアップシャフト２２が挿通される。ピックアップローラ３１をピックアップシャフト２２に支持させた状態では、ワンウェイクラッチ３４は、前記ピックアップローラ３１と前記ピックアップシャフト２２との間に介設された状態となる。ワンウェイクラッチ３４は、記録紙をピックアップする際には、ピックアップシャフト２２からの駆動力をピックアップローラ３１に伝達し、ピックアップローラ３１を駆動させて搬送力を発揮させる。一方、記録紙をピックアップした後、記録紙が搬送方向の下流側から新たな搬送力を受けると、記録紙の搬送を妨げないように、ワンウェイクラッチ３４が空転することにより、ピックアップローラ３１はピックアップシャフト２２に対して空転する。
【００２７】
次に、前記サブローラ４１、４１は、前記ピックアップローラ３１に連結され、前記ピックアップローラ３１と一体的に回動することにより、摩擦によって記録紙を１枚づつ繰り出し、画像記録部６３に記録紙を供給するものである。図２に示すように、サブローラ４１、４１は、前記ピックアップローラ３１の両側に支持されており、給紙カセット１１の搬送方向に対して前方であって前記フラッパ１３の上方において、記録紙に接触するように設けられている。図３に示すように、サブローラ４１は、サブローラ主体４２、摩擦部材４３及び連結筒部４４を有している。サブローラ主体４２は、形状が略円筒形状であり、外径は前記ピックアップローラ主体３２の外径と同一である。サブローラ主体４２は、合成樹脂素材で形成されている。サブローラ主体４２の内部には、前記ピックアップシャフト２２を回動自在に挿通させるためのシャフト挿通部４５が形成されている。前記摩擦部材４３は記録紙に直接接触して記録紙を画像形成部に繰り出す部材である。摩擦部材４３はゴム等の摩擦係数の大きい素材で形成された略円筒状の部材であり、サブローラ主体４２の外周部に被装されている。サブローラ主体４２の外周部に摩擦部材４３が被装された状態のサブローラ４１の外径は、前記ピックアップローラ３１の外径と同一となるようにされている。
【００２８】
また、図３に示すように、前記サブローラ主体４２の側部には、連結筒部４４が延設されている。連結筒部４４が形成される部分は、サブローラ主体４２の側部であって、前記ピックアップシャフト２２に支持させた状態で前記ピックアップローラ３１に対向する側である。前記連結筒部４４は、サブローラ主体４２と一体成形手段で形成されており、連結筒部４４の外周部が記録紙に対して滑性を有するように形成されている。記録紙に対して滑性を有する素材としてポリアセタール樹脂等を用いることができる。連結筒部４４の形状は中空の円筒形状であり、内部の径は前記ピックアップシャフト２２の径より太く、前記ピックアップシャフト２２が遊挿される太さである。また、連結筒部４４の外径は、サブローラ４１の外径より小さく形成されている。前記連結筒部４４は外周部が記録紙に対して滑性を有するように形成されているため、記録紙が撓むことによってジャムが発生しそうな場合であっても、滑性を有する連結筒部４４に撓んだ記録紙が接触した際に、接触した記録紙を巻き込まずに搬送方向に押し戻すため、ジャムの発生を抑えることができる。また、連結筒部４４の外径をサブローラ４１の外径より小さく形成したため、記録紙の搬送中に、記録紙が連結筒部４４に接触しにくい。
【００２９】
次に、前記連結手段５１、５１について説明する。前記連結手段５１、５１は、ピックアップローラ３１とサブローラ４１、４１とを連結し、サブローラ４１、４１をピックアップローラ３１と一体的に回動させるものである。まず、図３に示すように、ピックアップローラ３１には、ピックアップローラ主体３２の両端部に各々６箇所の凹部５２が形成されている。前記凹部５２はピックアップローラ主体３２に設けたワンウェイクラッチ３４の周りに沿って等間隔で形成されており、凹部５２と凹部５２の間は隔壁５３で区切られている。一方、サブローラ４１には、前記連結筒部４４の自由端部であって、前記ピックアップローラ主体３２の隔壁５３に対向する位置に、６箇所のスリット５４が形成されており、前記スリット５４とスリット５４の間には凸部５５が形成されている。前記凸部５５の形状は、前記ピックアップローラ主体３２の両端部に形成した凹部５２に押入されうる形状に形成されている。
【００３０】
ピックアップローラ３１と２つのサブローラ４１、４１との連結は、まず、図４に示すように、ピックアップローラ３１をピックアップシャフト２２に支持固定し、ピックアップローラ３１の両側からピックアップシャフト２２にサブローラ４１、４１を遊嵌する。次に、図５に示すように、サブローラ４１、４１の連結筒部４４の自由端部をピックアップローラ３１の端部に差し込んで、連結筒部４４の凸部５５をピックアップローラ３１の凹部５２に押入するとともに、連結筒部４４のスリット５４をピックアップローラ３１の隔壁５３にかみ合わせる。これにより、ピックアップローラ３１とサブローラ４１、４１とが連結固定され、サブローラ４１、４１がピックアップローラ３１と一体的に回動することとなる。
【００３１】
従って、記録紙をピックアップする際には、ピックアップローラ３１はピックアップシャフト２２からの駆動力によって駆動され、サブローラ４１、４１もピックアップローラ３１と一体的に回動して、搬送力を発揮する。一方、記録紙をピックアップした後、記録紙が搬送方向の下流側から新たな搬送力を受けると、記録紙の搬送を妨げないように、ワンウェイクラッチ３４が空転することにより、ピックアップローラ３１はピックアップシャフト２２に対して空転し、サブローラ４１、４１も記録紙の搬送を妨げないように、ピックアップローラ３１とともに空転する。
【００３２】
また、前記連結手段５１は、ピックアップローラ３１に対してサブローラ４１の連結筒部４４を抜脱することにより、ピックアップローラ３１とサブローラ４１とを分離することができる。従って、ピックアップローラ３１又はサブローラ４１が劣化した場合には、これらを個別に交換することができる。特に、サブローラ４１はワンウェイクラッチ３４を交換することなく交換することができる。
【００３３】
以上説明した、本実施例に係る給紙カセット１１によれば、サブローラ４１、４１は、ワンウェイクラッチ３４が設けられたピックアップローラ３１に連結手段５１、５１で連結されているため、サブローラ４１、４１はピックアップローラ３１と一体的に回動する。従って、ピックアップローラ３１に設けられたワンウェイクラッチ３４をサブローラ４１、４１と共有させることができ、ワンウェイクラッチ３４の取り付け数を増加させる必要がない。
【００３４】
また、ピックアップローラ３１とサブローラ４１、４１は連結手段５１、５１により連結されるため、一体成形による部品の長大化を招くことなく、ピックアップローラ３１にサブローラ４１、４１を並設させてワンウェイクラッチ３４を共有することができる。
【００３５】
このため、ワンウェイクラッチ３４の取り付け数の増加による製造コストの増大を抑え、かつ、部品の長大化による精度低下を回避しながら、ピックアップローラ３１にサブローラ４１、４１を並設させることができ、記録紙の搬送性能の高い給紙カセット１１とすることができる。
【００３６】
尚、本実施形態の説明では、給紙装置としての給紙カセット１１について説明したが、給紙装置はこれに限定されず、例えばＡＤＦ装置（自動給紙装置）であってもよい。
【００３７】
前記連結筒部４４はサブローラ４１に設けたが、ピックアップローラ３１に設けてもよい。また、連結筒部４４をピックアップローラ３１とサブローラ４１に設け、連結手段５１を両連結筒部４４のそれぞれの自由端部に設けるようにしてもよい。また、連結手段５１は、ピックアップローラ３１に形成した凹部５２に、連結筒部４４に形成した凸部５５を押入することにより固定したが、不用意な分離を防止するため抜け止めを形成してもよい。更にまた、連結手段は実施例のものに限定されず、他の公知の連結手段を適用することができる。
【００３８】
また、サブローラ４１、４１はピックアップローラ３１の両側に並設したが、これに限定されない。例えば、ピックアップローラ３１とサブローラ４１を１個づつ設けてもよい。この場合、例えば、ピックアップローラ３１とサブローラ４１を給紙カセット１１の中心線に対して左右対称位置に設けるようにすることができる。
【００３９】
以上説明した本発明の技術的範囲は、上記の実施例に限定されるものではなく、上記実施例の形状に限定されない。本発明の技術的範囲は、本明細書及び図面に記載した事項から明らかになる本発明が真に意図する技術的思想の範囲全体に、広く及ぶものである。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】画像形成装置としての複合機６１の斜視簡略図。
【図２】本発明の実施例に係る給紙装置としての給紙カセット１１の斜視簡略図。
【図３】ピックアップローラ３１及びサブローラ４１、４１の斜視簡略図。
【図４】ピックアップローラ３１及びサブローラ４１、４１をピックアップシャフト２２に挿通させた状態の斜視簡略図。
【図５】ピックアップローラ３１及びサブローラ４１、４１を連結させた状態の斜視簡略図。
【符号の説明】
【００４１】
１１    給紙装置としての給紙カセット
１２    給紙カセット本体
１３    フラッパ
１４    第１サイドガイド
１５    第２サイドガイド
１６    エンドガイド
１７    支持部
２１    ピックアップ機構
２２    駆動入力軸としてのピックアップシャフト
２３    カップリング部
３１    ピックアップローラ
３２    ピックアップローラ主体
３３    摩擦部材
３４    ワンウェイクラッチ
４１    サブローラ
４２    サブローラ主体
４３    摩擦部材
４４    連結筒部
４５    シャフト挿通部
５１    連結手段
５２    凹部
５３    隔壁
５４    スリット
５５    凸部
６１    画像形成装置としての複合機
６２    画像読取部
６３    画像記録部
６４    給紙部
６５    記録紙排出トレイ
６６    原稿押えカバー
６７    ＡＤＦ装置（自動給紙装置）
６８    原稿排出トレイ
６９    原稿トレイ
【図１】
2008030887.tif 000003
【図２】
2008030887.tif 000004
【図３】
2008030887.tif 000005
【図４】
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【図５】
2008030887.tif 000007