(57)【要約】【課題】ケーブルやホースの全長を短くしつつ移動体に好適に追従させる。【解決手段】門形マシニングセンタ１の近傍に、上端にドラム１２を設けた固定支柱１１を立設し、その固定支柱１１の中間部位に、ホース１４をその伸長方向に沿って支持するチェーンリンク１３の下端を連結する一方、チェーンリンク１３の上端を、ドラム１２を介して主軸頭５に連結して支持装置１０を構成した。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
移動体にケーブル及び／又はホースが連結される工作機械に、前記ケーブル及び／又はホースを支持するために設けられる支持装置であって、
前記工作機械の近傍に、上端にドラムを設けた固定支柱を立設し、その固定支柱に、前記ケーブル及び／又はホースをその伸長方向に沿って支持するチェーンリンクの下端を連結する一方、前記チェーンリンクの上端を、前記ドラムを介して前記移動体に連結したことを特徴とする工作機械におけるケーブル及び／又はホースの支持装置。
【請求項２】
ホースを支持する場合は、移動体に設けた配管にスイベルジョイントを介して前記ホースの上端を接続する請求項１に記載の工作機械におけるケーブル及び／又はホースの支持装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、門形マシニングセンタ等の工作機械において、電力供給用のケーブル及び／又は切削液供給用のホースを支持するために設けられる支持装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
図２は、門形マシニングセンタの正面図で、門形マシニングセンタ１は、ベッド２の左右に立設した一対のコラム３，３間に、水平方向のクロスレール４をＷ軸方向（上下方向）へ移動可能に架設し、そのクロスレール４に、Ｚ軸方向（上下方向）へ移動可能な主軸６を備えた主軸頭５をＹ軸方向（水平方向）へ移動可能に設けている。また、主軸頭５下方のベッド２上には、Ｙ軸と直交する水平なＸ軸方向へ移動可能なテーブル７が設けられている。
主軸頭５には、切削液をワークの加工点に供給するためのホース８（一点鎖線で示す）が接続され、このホース８は、ベッド２の側方に設けられた支持装置２０によって支持されている。この支持装置２０は、主軸頭５へ横向きに配設されるホース８を下向きに方向転換する滑車２１と、その滑車２１の下方に設けられた巻き取りリール２２とからなる。この場合、クロスレール４や主軸頭５の移動に追従してホース８の送り及び巻き取りを行うことができるが、巻き取りリール２２によって巻き取り可能なホース８の径が制限され、大口径のホースに対応できない。
【０００３】
そこで、図３に示す支持装置３０のように、ベッド２と別体で支柱３１を立設し、支柱３１の先端から主軸頭５までの間でホース８を弛ませた状態で支持させる構成とすれば、大口径のホースでも対応可能となる。しかし、ホース８が機内に垂れ下がる格好となるため、ホース８がワーク等に干渉するおそれがある。
上記このような支持装置２０，３０の問題点に鑑み、本件出願人は、特許文献１において新たな支持装置を提供している。図４に示すように、この支持装置４０は、主軸頭５と、クロスレール４の端部に設けたブラケット４１の下部との間に、一対のチェーン及びチェーン間に所定間隔置きに架設される棚板とからなり、棚板を貫通するホースをチェーンに沿って支持させるチェーンリンク４２を張設すると共に、このチェーンリンク４２をブラケット４１上に設けた案内車４３で支持させるものである。これにより、大口径のホースにも対応可能となり、機内に垂れ下がることはなくなる。
【０００４】
【特許文献１】実開平５−４５２９１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、上記図４の支持装置４０においては、チェーンリンク４２の両端が夫々移動方向が異なる移動体（クロスレール４と主軸頭５）に連結されているので、Ｙ軸方向についてのみ追従可能であり、Ｗ軸方向にも追従可能とするには別途、コラムなど固定の部分とクロスレールとの間にホースを設ける必要がある。この場合もコラムなどの固定部分に対してクロスレールがＷ軸方向に移動するためにはホースを垂らさなくてはならず、結果としてホース全長が長くなる。こうしてホース全長が長くなることで、圧力損失が生じて十分な切削液の供給ができないおそれもある。
【０００６】
そこで、本発明は、ケーブルやホースの全長を短くしつつ機内への垂れ下がりを解消し、移動体に好適に追従させることができる工作機械のケーブル又はホースの支持装置を安価に提供することを目的としたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、工作機械の近傍に、上端にドラムを設けた固定支柱を立設し、その固定支柱に、ケーブル及び／又はホースをその伸長方向に沿って支持するチェーンリンクの下端を連結する一方、チェーンリンクの上端を、ドラムを介して移動体に連結したことを特徴とするものである。
請求項２に記載の発明は、請求項１の目的に加えて、移動体へのホースの追従性をより良好とするために、ホースを支持する場合は、移動体に設けた配管にスイベルジョイントを介してホースの上端を接続するようにしたものである。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１に記載の発明によれば、ケーブル及び／又はホースの全長が比較的短くて済み、チェーンリンクが機内に垂れ下がったり、圧力損失によって十分な切削液の供給ができなかったりするおそれがなくなり、移動体に好適に追従させることができる。
請求項２に記載の発明によれば、請求項１の効果に加えて、主軸頭の移動にホースが好適に追従でき、配管との接続部での耐久性の低下が抑制可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本発明の支持装置を適用した門形マシニングセンタの正面図で、門形マシニングセンタ１は、ベッド２の左右に立設した一対のコラム３，３間にクロスレール４を架設し、そのクロスレール４に移動体としての主軸頭５を設けてなり、図２等で説明したものと同じである。よって、同じ構成部には同じ符号を付して重複する説明は省略する。
支持装置１０は、ベッド２の側方でベッド２と別体で立設される固定支柱１１と、その固定支柱１１の上端で回転可能に支持されるドラム１２と、下端が固定支柱１１の中間部位に連結され、ドラム１２を介して横向きに方向転換した上端が主軸頭５の側方に連結されるチェーンリンク１３とからなる。このチェーンリンク１３は、先に提示した特許文献１に記載のものと同様に、一対のチェーンと、そのチェーン間に所定間隔置きに架設される複数の棚板とからなり、棚板を貫通するビニール製のホース１４（一点鎖線で示す）をチェーンに沿って支持させる構造となっている。
【００１０】
また、チェーンリンク１３の上端は、主軸頭５の側方に添設されて下端が加工点に導かれる切削液供給用の配管１５の上端に連結されるもので、ここでは、ホース１４が、配管１５の上端とスイベルジョイント１６を介して回転可能に連結される一方、チェーンの端部は、スイベルジョイント１６に連結された連結板１７に連結されている。よって、チェーンリンク１３の上端は、同図の二点鎖線で示すように、主軸頭５のＹ軸及びＷ軸方向への移動に追従するようになっている。さらにここでは、ドラム１２から下方に垂れ下がるチェーンリンク１３の長さの設定により、常に主軸頭５とドラム１２との間のチェーンリンク１３が張設状態となるように、すなわち、矢印で示すＹ軸マイナス方向に力が加わるようになっている。この場合、主軸頭５の停止時にもＹ軸マイナス方向に力が加わることから、停止時にＹ軸方向へ主軸頭５が移動しないように、Ｙ軸駆動用のサーボモータにはブレーキ付きのものが使用されている。
【００１１】
以上の如く構成された支持装置１０においては、テーブルがＸ軸方向、主軸頭５がＹ軸方向、クロスレール４がＷ軸方向へ夫々移動し、主軸６がＺ軸方向へ移動してテーブル７上のワークの加工が行われると共に、図示しない切削液の供給装置からホース１４及び配管１５を介して主軸頭５下方の加工点付近へ切削液の供給が行われる。このとき、主軸頭５のＹ軸及びＷ軸方向への移動に伴い、チェーンリンク１３がドラム１２を介して引き出され、或いは戻されて追従する。よって、ドラム１２とスイベルジョイント１６との間で機内にチェーンリンク１３が垂れ下がることがない。
【００１２】
このように、上記形態の支持装置１０によれば、門形マシニングセンタ１の近傍に、上端にドラム１２を設けた固定支柱１１を立設し、その固定支柱１１に、ホース１４をその伸長方向に沿って支持するチェーンリンク１３の下端を連結する一方、チェーンリンク１３の上端を、ドラム１２を介して主軸頭５に連結したことで、ホース１４の全長が比較的短くて済み、チェーンリンク１３が機内に垂れ下がったり、圧力損失によって十分な切削液の供給ができなかったりするおそれがなくなり、主軸頭５に好適に追従させることができる。
特にここでは、主軸頭５に設けた配管１５にスイベルジョイント１６を介してホース１４の上端を接続しているので、主軸頭５の移動にホース１４が好適に追従でき、配管１５との接続部での耐久性の低下が抑制可能となる。
【００１３】
なお、上記形態ではホースの支持装置を説明しているが、電力供給用のケーブルであっても同様に本発明は適用可能である。勿論チェーンリンクにケーブルとホースとを共に支持させても差し支えない。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】支持装置を設けた門形マシニングセンタの正面図である。
【図２】従来の支持装置を設けた門形マシニングセンタの正面図である。
【図３】従来の支持装置を設けた門形マシニングセンタの正面図である。
【図４】従来の支持装置を設けた門形マシニングセンタの正面図である。
【符号の説明】
【００１５】
１・・門形マシニングセンタ、２・・ベッド、３・・コラム、４・・クロスレール、５・・主軸頭、６・・主軸、７・・テーブル、１０・・支持装置、１１・・固定支柱、１２・・ドラム、１３・・チェーンリンク、１４・・ホース、１５・・配管、１６・・スイベルジョイント。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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