(57)【要約】【課題】多数の貫通孔を備えた案内プレートと排気手段などからなる吸着機構を設けなくても、プリントヘッドとの擦れなどの課題を解決可能なプリンタを提供する。【解決手段】記録紙に画像を形成するプリントヘッド１４と、記録紙ロール２ａから引き出される記録紙２をプリントヘッド１４に向けて供給する供給機構９とを備え、供給機構９は記録紙２を支持する支持部材１０ｂと、記録紙２を支持部材１０ｂとの間で圧着可能な駆動ローラ１０ａとを有するプリンタにおいて、支持部材１０ｂと駆動ローラ１０ａとの間に所定の温度差を生じさせる加熱機構１１ａ，１１ｂを設けた。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録紙に画像を形成するプリントヘッドと、記録紙ロールから引き出される前記記録紙を前記プリントヘッドに向けて供給する供給機構とを備え、前記供給機構は記録紙を支持する支持部材と、記録紙を前記支持部材との間で圧着可能な駆動ローラとを有するプリンタであって、
前記支持部材と前記駆動ローラとの間に所定の温度差を生じさせる加熱機構が設けられているプリンタ。
【請求項２】
前記加熱機構は、前記記録紙ロールから引き出された記録紙のカール傾向を判定するカール判定機構と、前記カール判定機構によるカール傾向の判定結果に基づいて前記温度差を設定する制御装置とを含む請求項１に記載のプリンタ。
【請求項３】
前記カール判定機構は前記記録紙ロールの外径からカール傾向を判定する請求項２に記載のプリンタ。
【請求項４】
前記記録紙ロールから引き出された記録紙を挟着して前記プリントヘッドに向けて搬送する搬送機構を備え、前記搬送機構による記録紙の引き出しに対して前記記録紙ロールの回転を所定の摩擦力で拘束する摩擦機構が備えられ、前記カール判定機構は、前記記録紙ロールと前記搬送機構の間に位置する記録紙のカール量を検出する検出センサからなる請求項２に記載のプリンタ。
【請求項５】
前記加熱機構は、前記供給機構による記録紙の搬送速度に基づいて前記温度差を設定する制御装置を有する請求項１から４のいずれか一項に記載のプリンタ。
【請求項６】
記録紙として樹脂を含有した記録紙を対象とし、前記加熱機構が前記支持部材と前記駆動ローラのうち記録紙の基材面を支持する部材を、前記樹脂の硬化を促す温度に加熱するように構成されている請求項１から５のいずれか一項に記載のプリンタ。
【請求項７】
前記記録紙ロールから引き出された記録紙を適当な送り長さで切断するカッタが前記供給機構よりも上流側に設けられており、前記供給機構と前記カッタとの間に記録紙の弛み部を形成する弛み形成部が設けられている請求項１から６のいずれか一項に記載のプリンタ。
【請求項８】
前記記録紙ロールから引き出された記録紙を前記供給機構よりも上流側で切断するカッタが記録紙の供給方向に沿って往復移動可能に設けられており、前記カッタの駆動時に前記カッタを前記供給機構による記録紙の供給速度と同期した速度で前記供給方向に移動させるカッタ搬送機構が設けられている請求項１から６のいずれか一項に記載のプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録紙に画像を形成するプリントヘッドと、記録紙ロールから引き出される前記記録紙を前記プリントヘッドに向けて供給する供給機構とを備え、前記供給機構は記録紙を支持する支持部材と、記録紙を前記支持部材との間で圧着可能な駆動ローラとを有するプリンタに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のプリンタとしては、本発明に関連する先行技術文献情報として下記に示す特許文献１がある。この特許文献１に記されたプリンタでは、上下に２基配置されたマガジン内に記録紙ロールが回転可能に支持されており、これらのマガジンの上方に、主走査方向に往復移動するプリントヘッドと、記録紙ロールのいずれか一方から記録紙を引き出してプリントヘッドに向けて供給する搬送ローラ（供給機構）とが配置されている。プリントヘッドでプリントされた記録紙はカッタによって適当な送り長さで切断された後に、排出ユニットによって仕分け部などに排出される。
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−２７０１３号公報（段落番号００１７、００２３、図３、図４）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、一般に、記録紙のロールは画像形成面を外向きにして形成されているので、記録紙は長期間に亘ってロール状に保管されている間に、プリントヘッドの下面の向きに湾曲する傾向（カール癖）を獲得しており、このようなカール癖を持つ記録紙ではプリント時にプリントヘッドの下面と擦れ、インクで汚れる、微細な瑕が形成される等の支障が生じる虞がある。
【０００５】
上記の課題を解決するために、特許文献１に記されたプリンタでは、このようなトラブルの対策として記録紙をプリントヘッドと対向する案内プレートに押し付けながら搬送するための吸着機構として、案内プレートに多数の貫通孔を形成し、案内プレートと記録紙の間に負圧を生じさせる排気手段を設ける必要があった。
【０００６】
そこで、本発明の目的は、上に例示した従来技術によるプリンタの持つ前述した欠点に鑑み、多数の貫通孔を備えた案内プレートと排気手段などからなる吸着機構を設けなくても、プリントヘッドとの擦れという課題を解決可能なプリンタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の第１の特徴構成は、記録紙に画像を形成するプリントヘッドと、記録紙ロールから引き出される記録紙を前記プリントヘッドに向けて供給する供給機構とを備え、前記供給機構は記録紙を支持する支持部材と、記録紙を前記支持部材との間で圧着可能な駆動ローラとを有するプリンタであって、
前記支持部材と前記駆動ローラとの間に所定の温度差を生じさせる加熱機構が設けられている点にある。
【０００８】
したがって、本発明の第１の特徴構成によるプリンタでは、ロール状に保持される間に一定の方向に湾曲する傾向を獲得してしまった記録紙を、表面と裏面との間に温度勾配を付加することで、温度差に基づく表裏間の熱膨張の相違によって平坦化できる。
【０００９】
本発明の他の特徴構成は、前記加熱機構は、前記記録紙ロールから引き出された記録紙のカール傾向を判定するカール判定機構と、前記カール判定機構によるカール傾向の判定結果に基づいて前記温度差を設定する制御装置とを含む点にある。
【００１０】
本構成であれば、記録紙の表裏間に付加される温度差が、カール判定機構によって判定された記録紙のカール傾向の強さに即して設定されるので、記録紙をより正確に平坦化できる。
【００１１】
本発明の他の特徴構成は、前記カール判定機構は前記記録紙ロールの外径からカール傾向の強さを判定する点にある。
【００１２】
すなわち、一般に記録紙の消費に応じて記録紙ロールの外径は次第に小径側に遷移し、それに伴ってカール傾向は強さを増す。そこで、本構成では、この外径を検出する手段をカール判定機構として用い、制御装置はこの外径の変化に応じて所定の割合で温度差を増大させることによって、記録紙ロールの外径変化に拘らず記録紙を常に平坦化できる。
【００１３】
本発明の他の特徴構成は、前記記録紙ロールから引き出された記録紙を挟着して前記プリントヘッドに向けて搬送する搬送機構を備え、前記搬送機構による記録紙の引き出しに対して前記記録紙ロールの回転を所定の摩擦力で拘束する摩擦機構が備えられ、前記カール判定機構は、前記記録紙ロールと前記搬送機構の間に位置する記録紙のカール量を検出する検出センサからなる点にある。
【００１４】
本構成であれば、前記記録紙ロールと前記搬送機構の間に位置する記録紙の部位は、その部位が持つカール傾向の強さに応じた曲率で湾曲する傾向を持つので、同部位でのカール量を検出センサによって検出することで、加熱機構に送り込まれる直前に記録紙のカール傾向の強さを客観的に判定できる。そこで、制御装置はこのようにして判定されたカール傾向の強さに応じて温度差を設定することによって、記録紙ロールの外径変化に拘らず記録紙を常に平坦化できる。
【００１５】
本発明の他の特徴構成は、前記加熱機構は、前記供給機構による記録紙の搬送速度に基づいて前記温度差を設定する制御装置を有する点にある。
【００１６】
すなわち、加熱機構によるカール傾向の矯正効率は、加熱機構が設けられている支持部材と駆動ローラとによる記録紙の搬送速度によって左右される。そこで、本構成であれば、制御装置は記録紙の搬送速度に応じて加熱機構における温度差を設定するので、記録紙をより正確に平坦化できる。
【００１７】
本発明の他の特徴構成は、記録紙として樹脂を含有した記録紙を対象とし、前記加熱機構が前記支持部材と前記駆動ローラのうち記録紙の基材面を支持する部材を、前記樹脂の硬化を促す温度に加熱するように構成されている点にある。
【００１８】
本構成であれば、支持部材と駆動ローラとによって記録紙がプリントヘッドに向けて供給される際に、記録紙の基材面に含まれる樹脂が硬化するので、温度差によってカール傾向が矯正されて平坦化されるのと同時に記録紙の剛性が高まり、恒久的な平坦性が得られる。
【００１９】
本発明の他の特徴構成は、前記記録紙ロールから引き出された記録紙を適当な送り長さで切断するカッタが前記供給機構よりも上流側に設けられており、前記供給機構と前記カッタとの間に記録紙の弛み部を形成する弛み形成部が設けられている点にある。
【００２０】
すなわち、記録紙の後端をカッタで直角に切断するには一時的に記録紙の切断予定箇所を停止させて切断する必要があり、この停止時に供給機構の支持部材と駆動ローラとの間に位置する記録紙は過度の加熱作用を受ける虞がある。しかし、本構成であれば、供給機構とカッタとの間に記録紙の弛み部が形成されるので、供給機構による搬送速度は一定に維持したまま、記録紙の切断予定箇所のみを一時的に停止させることができ、記録紙の一部に過度の加熱作用を与えることなく後端を直角に切断できる。
【００２１】
本発明の他の特徴構成は、前記記録紙ロールから引き出された記録紙を前記供給機構よりも上流側で切断するカッタが記録紙の供給方向に沿って往復移動可能に設けられており、前記カッタの駆動時に前記カッタを前記供給機構による記録紙の供給速度と同期した速度で前記供給方向に移動させるカッタ搬送機構が設けられている点にある。
【００２２】
本構成であれば、記録紙ロールから引き出された記録紙を適当な送り長さで切断するカッタが前記供給機構よりも上流側に設けると、画像のサイズに適した送り長さの記録紙をプリントヘッドに向けて供給できるので、プリント済みの記録紙をプリントヘッドの下流側で圧着搬送する手段が不要となって都合が良い（プリント面のインクでローラが汚れる虞がない等）。他方、後端をカッタで直角に切断するには一時的に記録紙の切断予定箇所を停止させて切断する必要があり、この停止時に供給機構の支持部材と駆動ローラとの間に位置する記録紙は過度の加熱作用を受ける虞がある。しかし、本構成であれば、供給機構による記録紙の供給速度と同じ速度でカッタを搬送しながら切断することで、記録紙の切断予定箇所とカッタとが相対的に停止した状態で切断することができるので、供給機構による搬送速度は一定に維持したまま、記録紙の一部に過度の加熱作用を与えることなく後端を直角に切断できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下に本発明による最良の実施形態について図面を参照しながら説明する。
（第１実施形態）
図１は本発明の第１実施形態によるプリンタとしてのインクジェットプリンタを示す。
このインクジェットプリンタは、記録紙２を紙芯２ｂに巻き取った記録紙ロール２ａを回転可能に支持する記録紙保持部１と、記録紙２に画像を形成するプリント部２０と、記録紙ロール２ａから引き出された記録紙２をプリント部２０に向けて供給する供給機構９とを備える。記録紙２の紙芯２ｂは、紙芯２ｂの内径よりも十分に小さな外径を備え水平姿勢で固定された水平シャフトＴ１に回転自在に支持されている。
【００２４】
供給機構９は、記録紙２を上方から支持する支持ローラ１０ｂ（支持部材の一例）と、記録紙２を支持ローラ１０ｂとの間で圧着可能で駆動モータＭ４によって回転駆動される駆動ローラ１０ａとを有する。
駆動ローラ１０ａと支持ローラ１０ｂとの内部には各ローラの周面を介して記録紙２を加熱するための第１ヒータ１１ａ、第２ヒータ１１ｂ（いずれも加熱機構１１の一例）が設けられている。また、駆動ローラ１０ａと支持ローラ１０ｂとの周面には各ローラの表面温度を検出するための第１サーミスタ１２ａと第２サーミスタ１２ｂ（温度センサの一例）が配置されている。ヒータ１１ａ，１１ｂとしては、ハロゲンランプ型のヒータ、或いは、電熱線型のヒータを用いることができる。いずれの場合でも、第１ヒータ１１ａと第２ヒータ１１ｂはいずれも駆動ローラ１０ａと支持ローラ１０ｂの内部に設置されている。
【００２５】
プリント部２０は、記録紙２を下方から支持するプラテン１３と、記録紙２に画像を形成するためのプリントヘッド１４と、プリントヘッド１４を図１の紙面厚さ方向に往復移動操作するためのヘッド操作機構とを有する。前記ヘッド操作機構は一端をプリントヘッド１４に固定された無端ベルト１６と、プーリ１５を介して無端ベルト１６を回転駆動するための電動モータＭ５とを有する。プリントヘッド１４には記録紙２にインクを吐出する多数のインクノズルが並べられている。これらのインクノズルは図示されないインク色相の異なる複数のインクカートリッジとチューブによって接続されている。
【００２６】
記録紙保持部１の下流側には、記録紙ロール２ａから記録紙２を引き出して供給機構９に向けて搬送する補助供給機構４が設けられている。補助供給機構４は電動モータＭ１によって駆動される大径のアドバンスローラ５と、互いに離間しつつアドバンスローラ５に記録紙２を押し付ける２つの圧着ローラ６ａ，６ｂとを有する。補助供給機構４と記録紙保持部１との間には、補助供給機構４に対する記録紙２の進入方向を一定にするための転向ローラ３が固定された軸芯回りで回転自在に支持されている。
補助供給機構４の下流側で、供給機構９よりも上流側の位置には、記録紙ロールから引き出された記録紙２の後端を適当な送り長さとなるように切断するためのカッタ７が設けられている。カッタ７は記録紙２の下方に位置する固定刃７ａと、電動モータＭ２によって固定刃７ａに向けて変位操作される可動刃７ｂとを有する。
【００２７】
また、カッタ７と供給機構９との間には、記録紙２が弛んだ状態の弛み部２ｓを形成可能な弛み形成部８が設けられている。弛み形成部８は、電動モータＭ３によって駆動される駆動ローラ８ａと記録紙２を駆動ローラ８ａに押し付ける圧着ローラ８ｂとからなる中間ローラ対８Ｒ、及び、カール癖に基づいて上方に湾曲した弛み部２ｓの高さを検出するセンサＳ１を有する。センサＳ１としては、レーザビームを記録紙２に向けて出射して反射されて戻ってくる時間長さに基づいて距離を判定するもの、或いは、光出射素子と受光素子とからなるフォトインタラプタ型のものを用いることができる。
尚、プラテン１３の下流側には、プリント部２０でプリントされた記録紙２が載置されるトレイ１７が隣接配置されている。プリント部２０とトレイ１７の間には供給機構９と同期した送り速度で記録紙２をプリント部２０から下流側に引き出すためのローラ対（不図示）を配置すれば良い。
【００２８】
このインクジェットプリンタには、マイクロプロセッサを備える制御装置５０が設けられている。図２に示すように、制御装置５０には、プリント部２０に送られる画像データに基づいて供給機構９による記録紙２の搬送速度を判定する搬送速度判定部４０、搬送速度判定部４０の判定結果に基づいて駆動ローラ１０ａの周面に付与すべき温度を設定するベース温度設定部４１、同じく搬送速度判定部４０の判定結果に基づいて、初期の記録紙ロール２ａの外径と送り出した記録紙２の累計長さとから現在の記録紙ロール２ａの外径を判定する外径判定部４２、外径判定部４２によって判定された現在の記録紙ロール２ａの外径に基づいて、引き出された記録紙２のカール傾向を判定するカール判定部４３、及び、カール判定部４３によって判定されたカール傾向に基づいて、供給機構９を構成する駆動ローラ１０ａと支持ローラ１０ｂとの間の温度差を制御するための温度差設定部４４を含む。
【００２９】
ベース温度設定部４１は、搬送速度判定部４０によって判定された供給機構９による記録紙２の搬送速度に基づいて、駆動ローラ１０ａの周面に与えるべき温度を設定し、そのために駆動ローラ１０ａのヒータ１１ａに通電すべき電流値を設定する。また、温度差設定部４４は、カール判定部４２によって判定されたカール傾向の強さに基づいて、駆動ローラ１０ａと支持ローラ１０ｂとの間に設けるべき温度差を設定し、そのために支持ローラ１のヒータ１１ｂに通電すべき電流値を設定する。
【００３０】
ここでは記録紙２として、その基材面側に熱硬化性樹脂を含浸または分散させたものを用いており、ベース温度設定部４１は、搬送速度判定部４０によって判定された現在の供給機構９による記録紙２の搬送速度において、駆動ローラ１０ａの表面を何℃に設定すれば記録紙２内の熱硬化性樹脂が硬化するかを判定し、駆動ローラ１０ａのヒータ１１ａへの通電制御を行う。
【００３１】
尚、ここで仮に、素材及び厚さが標準的な記録紙２を用い、且つ、Ａ４縦型の記録紙２に一般的な写真画像をプリントする場合など、記録紙２の搬送速度が標準的な値の場合に、記録紙２内の熱硬化性樹脂を適度に硬化できる駆動ローラ１０ａの表面温度を標準ベース温度（例えば約８０℃）とする。すると、Ｌ版の記録紙２に一般的な写真画像をプリントする場合には、記録紙２の搬送速度がより高速となるので、記録紙２内の熱硬化性樹脂を適度に硬化できる駆動ローラ１０ａの表面温度は標準ベース温度よりも高く設定される。逆に、Ａ４縦型の搬送速度を低速にする必要がある場合には、記録紙２内の熱硬化性樹脂を適度に硬化できる駆動ローラ１０ａの表面温度は標準ベース温度よりも低く設定される。
【００３２】
次に、温度差設定部４４は、カール判定部４２によって判定されたカール傾向の強さに基づいて、駆動ローラ１０ａと支持ローラ１０ｂとの間に設けるべき温度差を設定し、ベース温度設定部４１が設定した駆動ローラ１０ａの表面温度から差し引いた値を支持ローラ１の目標表面温度とし、そのために支持ローラ１のヒータ１１ｂに通電すべき電流値を設定する。すなわち、プリントの進行に応じて記録紙ロール２ａの外径は連続的に減少して行くので、それに伴ってカール傾向の強さは増し、これを矯正するために必要な駆動ローラ１０ａと支持ローラ１０ｂとの間の温度差は増大する。
【００３３】
そこで、前述した駆動ローラ１０ａの目標表面温度が一定であれば、結果的に、適切な支持ローラ１０ｂの目標温度は次第に低くなって行く。アドバンスローラ５による記録紙２の送り長さが所定の距離に達する度に、外径判定部４２は現在の記録紙ロール２ａの外径を判定し直し、カール判定部４３は引き出された記録紙２のカール傾向を判定し直す。支持ローラ１０ｂの具体的な表面温度の目標値は、引き出される前のロール上での記録紙２の外径によって変わるが、前述した基材面側に熱硬化性樹脂を含浸または分散させた記録紙２の中で特に標準的なものにおいて、例えば、外径が１００ｍｍの新しいロールから引き出されて直後の記録紙２と接当する支持ローラ１０ｂの表面温度を５０℃と設定し、その後、記録紙２の消費に基づく記録紙ロール２ａの小径化に応じて支持ローラ１０ｂの表面温度を下げていき、最終的に記録紙ロール２ａの外径が最小になった時点での支持ローラ１０ｂの表面温度を略４０℃とすれば良い。なお、支持ローラ１０ｂの表面温度を過度に高温にすると記録紙２の表面に設けられたインク受容層に悪影響を及ぼす虞があるので、支持ローラ１０ｂの表面温度は５０℃を超えないことが望ましい。
【００３４】
このインクジェットプリンタの運転時における制御装置５０による基本的な制御は例えば次のようになる。
先ず、オペレータがプリント開始の指示を入力すると、補助供給機構４のアドバンスローラ５と弛み形成部８の駆動ローラ８ａと供給機構９の駆動ローラ１０ａとが回転駆動され、記録紙ロール２ａから引き出された記録紙２の先端が供給機構９に挟着されたことが先端センサ（不図示）によって検出されると、供給機構９のみが一時的に停止される。この停止に基づいて弛み形成部８にはカール傾向の方向によって上方に突出した記録紙２の弛みが形成される。この弛みの量が一定値に達したことがセンサＳ１によって判定されると、供給機構９の駆動が再開され、以後、プリント部２０によるプリント中はカッタ７による切断時を除き原則的に一定量の弛みが保持されるように制御される。
【００３５】
記録紙２の先端が供給機構９に挟着された時点から、ヒータ１１ａ，１１ｂへの通電が開始され、駆動ローラ１０ａと支持ローラ１０ｂの加熱制御が上述の要領で行われる。すなわち、駆動ローラ１０ａの表面温度は原則的に一定に保持され、他方、支持ローラ１０ｂの表面温度は記録紙ロール２ａの外径の減少に伴って次第に低くなるように制御される。但し、記録紙２の特性によっては、駆動ローラ１０ａの表面温度を記録紙ロール２ａの外径の減少に伴って次第に高くなるように制御しても良い。
【００３６】
尚、カッタ７によって記録紙２の後端を切断する時には、送り方向に対して直角に切断するために、切断の直前に弛み形成部８の駆動ローラ８ａとアドバンスローラ５を所定時間長さだけ停止させた状態で切断を行う。この間、供給機構９の駆動ローラ１０ａは停止させずにプリント部２０への記録紙２の供給を継続するので、加熱作用に切断に伴う不均一性が生じることはなく、また、弛み形成部８の弛み部２ｓは小さくなるが完全に消失する前に切断は完了し、直ぐに駆動ローラ８ａとアドバンスローラ５の駆動を再開するので、記録紙２に不用意に張力が加わることはない。
【００３７】
（第２実施形態）
図３は本発明の第２実施形態によるプリンタとしてのインクジェットプリンタを示す。第２実施形態は前述した第１実施形態との共通点も多いので、基本的に第１実施形態と異なる点のみを記載し、第１実施形態との共通点は省略する。
第２実施形態によるインクジェットプリンタでは、記録紙保持部１の記録紙ロール２ａは水平姿勢で固定されたシャフトＴ２の周囲に、紙芯２ｂの外周に相対回転不能に外嵌された摩擦クラッチ１８（摩擦機構の一例）を介して支持されている。
【００３８】
大径のアドバンスローラ５及び２つの圧着ローラ６ａ，６ｂを有する補助供給機構４（搬送機構の一例）と、駆動ローラ１０ａ及び支持ローラ１０ｂを有する供給機構９との間には、弛み形成部８が設けられていない。その代わりに、固定刃７ａと可動刃７ｂと電動モータＭ２とを含むカッタアセンブリ７Ｄは、記録紙２の供給方向に沿って往復移動可能に設けられており、カッタ７の駆動時にカッタアセンブリ７Ｄを供給機構９による記録紙２の供給速度と同期した速度で供給方向に移動させるカッタ搬送機構１９が設けられている。カッタ搬送機構１９は、例えば、互いに離間した２つのプーリ１９ａ，１９ａの間に巻回され、一端がカッタアセンブリ７Ｄに連結された無端ベルト１９ｂと、一方のプーリ１９ａを回転駆動させる電動モータＭ６とで構成することが可能である。
【００３９】
また、転向ローラ３とアドバンスローラ５との間には、この領域における記録紙２の厚さ方向の位置を検出するセンサＳ２が配置されている。補助供給機構４と摩擦クラッチ１８との間に位置する記録紙２の部位は、その部位が持つカール傾向の強さに応じた曲率で湾曲するので、同部位での記録紙２の位置をセンサＳ２によって検出することで、加熱機構１１に送り込まれる直前に記録紙２のカール傾向の強さを客観的に判定できる。センサＳ２はセンサＳ１と同様の動作原理によるもので良い。
【００４０】
このインクジェットプリンタには、マイクロプロセッサを備える制御装置１５０が設けられている。図４に示すように、制御装置１５０には、プリント部２０に送られる画像データに基づいて供給機構９による記録紙２の搬送速度を判定する搬送速度判定部４０、搬送速度判定部４０の判定結果に基づいて駆動ローラ１０ａの周面に付与すべき温度を設定するベース温度設定部４１、センサＳ２の検出結果に基づいて、引き出された記録紙２のカール傾向を判定するカール判定部４５、及び、カール判定部４５によって判定されたカール傾向に基づいて、供給機構９を構成する駆動ローラ１０ａと支持ローラ１０ｂとの間の温度差を制御するための温度差設定部４６を含む。
【００４１】
ベース温度設定部４１は、搬送速度判定部４０によって判定された供給機構９による記録紙２の搬送速度に基づいて、駆動ローラ１０ａの周面に与えるべき温度を設定し、そのために駆動ローラ１０ａのヒータ１１ａに通電すべき電流値を設定する。また、温度差設定部４６は、カール判定部４５によって判定されたカール傾向の強さに基づいて、駆動ローラ１０ａと支持ローラ１０ｂとの間に設けるべき温度差を設定し、そのために支持ローラ１のヒータ１１ｂに通電すべき電流値を設定する。
【００４２】
温度差設定部４４は、カール判定部４５によって判定されたカール傾向の強さに基づいて、駆動ローラ１０ａと支持ローラ１０ｂとの間に設けるべき温度差を設定し、ベース温度設定部４１が設定した駆動ローラ１０ａの表面温度から差し引いた値を支持ローラ１の目標表面温度とし、そのために支持ローラ１のヒータ１１ｂに通電すべき電流値を設定する。そこで、前述した駆動ローラ１０ａの目標表面温度が一定であれば、結果的に、適切な支持ローラ１０ｂの目標温度は次第に低くなって行く。アドバンスローラ５による記録紙２の送り長さが所定の距離に達する度に、センサＳ２によって記録紙２の位置を検出し直し、カール判定部４５は引き出された記録紙２のカール傾向を判定し直す。
【００４３】
このインクジェットプリンタの運転時における制御装置５０による基本的な制御は例えば次のようになる。
先ず、オペレータがプリント開始の指示を入力すると、補助供給機構４のアドバンスローラ５と供給機構９の駆動ローラ１０ａとが回転駆動され、記録紙ロール２ａから引き出された記録紙２の先端が供給機構９に挟着される。
【００４４】
記録紙２の先端が供給機構９に挟着された時点から、ヒータ１１ａ，１１ｂへの通電が開始され、駆動ローラ１０ａと支持ローラ１０ｂの加熱制御が上述の要領で行われる。すなわち、駆動ローラ１０ａの表面温度は原則的に一定に保持され、他方、支持ローラ１０ｂの表面温度は結果的に記録紙ロール２ａの外径の減少に伴って次第に低くなるように制御される。但し、記録紙２の特性によっては、駆動ローラ１０ａの表面温度を記録紙ロール２ａの外径の減少に伴って次第に高くなるように制御しても良い。
【００４５】
尚、カッタ７によって記録紙２の後端を切断する時には、送り方向に対して直角に切断するために、カッタアセンブリ７Ｄをプリント部２０向きに供給機構９による記録紙２の供給速度と同じ速度で搬送しながら切断を行う。この間、供給機構９の駆動ローラ１０ａは停止させずにプリント部２０への記録紙２の供給を継続できるので、加熱作用に切断に伴う不均一性が生じることはない。
【００４６】
〔別実施形態〕
〈１〉供給機構９を構成する支持ローラ１０ｂの代わりに固定された平坦な滑り支持ガイドが記録紙２を上方から支持する支持部材として設けられており、固定された支持ガイドを加熱する機構を設けた構成としても良い。
【００４７】
〈２〉カッタで後端を切断する際に送りが停止することで、加熱作用の不均一性という影響がカール矯正結果に生じない場合に、第１実施形態の弛み形成部８、或いは、第２実施形態のカッタ搬送機構１９を省略することも可能である。
【００４８】
〈３〉用いられる記録紙の特性によっては、供給機構を構成する支持部材と駆動ローラとの一方にのみ加熱機構を設けて両部材の間に温度差を生じさせる構成としても良い。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明によるプリンタの構成を示す略図
【図２】図１のプリンタに設けられた制御装置の構成を示すブロック図
【図３】本発明の別実施形態によるプリンタの構成を示す略図
【図４】図３のプリンタに設けられた制御装置の構成を示すブロック図
【符号の説明】
【００５０】
Ｓ１  センサ
Ｓ２  センサ
１  記録紙保持部
２  記録紙
２ａ  記録紙ロール
２ｂ  紙芯
３  転向ローラ
４  補助供給機構
５  アドバンスローラ
６ａ，６ｂ  圧着ローラ
７  カッタ
７ａ  固定刃
７ｂ  可動刃
７Ｄ  カッタアセンブリ
８  弛み形成部
８ａ  駆動ローラ
８ｂ  圧着ローラ
８Ｒ  中間ローラ対
９  供給機構
１０ａ  駆動ローラ
１０ｂ  支持ローラ（支持部材）
１１ａ  第１ヒータ（加熱機構）
１１ｂ  第２ヒータ（加熱機構）
１２ａ  第１サーミスタ（温度センサ）
１２ｂ  第２サーミスタ（温度センサ）
１３  プラテン
１４  プリントヘッド
１８  摩擦クラッチ（摩擦機構）
１９  カッタ搬送機構
２０  プリント部
４０  搬送速度判定部
４１  ベース温度設定部
４２  外径判定部
４３  カール判定部
４４  温度差設定部
４５  カール判定部
４６  温度差設定部
５０  制御装置
１５０  制御装置
【図１】
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【図２】
2008030881.tif 000004
【図３】
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【図４】
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