(57)【要約】【課題】排水不能となる恐れを解消するために排水管や覆筒を分解清掃することが不要な縦型スクリュープレスを提供する。【解決手段】縦型スクリュープレス１は、上下方向を長手とする濾筒２と、濾筒２内に回転自在に配設されたスクリュー３と、水平方向に隙間Ｓを設けて濾筒２の周囲を覆う覆筒４とを備える。濾筒２内に供給された被圧搾物は、スクリュー３にて上方に搬送されつつ圧搾脱水され、分離した水が濾筒２から隙間Ｓに排出される。隙間Ｓの下端に位置して設けられた底板７に上下方向に貫通する開口７ａがその全面に亘って複数形成され、隙間Ｓに排出された水が落下して、開口７ａとこの開口７ａの下方に設けられた集水枡１７とを介して、集水枡１７の下方に設けられた濾液処理槽１８に集積される。【選択図】図１
2008307536.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下方向を長手とする濾筒と、
該濾筒内に回転自在に配設されたスクリューと、
水平方向に隙間を設けて前記濾筒の周囲を覆う覆筒とを備え、前記濾筒内に供給された被圧搾物が前記スクリューにて上方に搬送されつつ圧搾脱水され、分離した水が前記濾筒から前記隙間に排出される縦型スクリュープレスであって、
前記隙間の下端に位置して設けられた底板に上下方向に貫通する開口がその全面に亘って複数形成され、前記隙間に排出された水が落下して、前記開口と該開口の下方に設けられた集水枡とを介して、該集水枡の下方に設けられた濾液処理槽に集積されるようにしたことを特徴とする縦型スクリュープレス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主としてダム湖・港湾・河川の浚渫工事、トンネル掘削工事等で発生する汚泥を脱水処理する際に使用する縦型スクリュープレスに関する。
【背景技術】
【０００２】
ダム湖・港湾・河川の浚渫工事、トンネル掘削工事等で発生した水、粘土、シルトなどの混合物（以下、「汚泥」という。）は、凝集反応槽にて凝集剤と攪拌混合されて凝集汚泥（フロック）となり、この凝集汚泥が被圧搾物としてスクリュープレスの濾筒内に供給され、該濾筒内に配設されたスクリューの回転により当該濾筒内を搬送されつつ圧搾脱水されて脱水ケーキとなる。
【０００３】
スクリュープレスには、濾筒を水平方向に長手とした横型のものと、濾筒を上下方向に長手とした縦型のものとがある。ダム湖の浚渫工事の現場となる山間地やトンネル掘削工事等の現場となる都市部では、スクリュープレスの設置スペースを広く確保することが困難な場合が多く、狭い場所にも設置できる縦型スクリュープレスが好適に使用される。
【０００４】
縦型スクリュープレスは、上下方向を長手とする濾筒と、該濾筒内に回転自在に配設されたスクリューと、水平方向に隙間を設けて前記濾筒の周囲を覆う覆筒とを備えており、濾筒内に供給された凝集汚泥がスクリューにて上方に搬送されつつ圧搾脱水され、分離した水分は濾筒から前記隙間に排出される。そして、この排出された水分（以下、濾液という。）は、覆筒の下方に設けられた排水管を介して外部に排出されている。例えば、特許文献１，２に開示された縦型スクリュープレスにおいては、前記隙間の下端に位置して設けられた底板に排水口が形成され、この排水口に連なる略Ｌ字状の排水管が設けられている。
【特許文献１】特開２００５−４３８４号公報（段落００２０、図１）
【特許文献２】特開２００６−２６７０８号公報（段落００１７、図３、図４）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、濾筒からは濾液と共に凝集汚泥が細粒化した細粒分も、覆筒との隙間に排出される。そして、特許文献１，２に開示された縦型スクリュープレスにおいては、この細粒分が略Ｌ字状の排水管に堆積し、更には、排水管に流入しなかった細粒分が底板に堆積する。細粒分の堆積が進行すると、排水不能となる恐れがあり、排水管や覆筒を分解清掃する必要が生じるという問題がある。
【０００６】
本発明は、上記事情に鑑み、排水不能となる恐れを解消するために排水管や覆筒を分解清掃することが不要な縦型スクリュープレスを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上下方向を長手とする濾筒と、該濾筒内に回転自在に配設されたスクリューと、水平方向に隙間を設けて前記濾筒の周囲を覆う覆筒とを備え、前記濾筒内に供給された被圧搾物が前記スクリューにて上方に搬送されつつ圧搾脱水され、分離した水が前記濾筒から前記隙間に排出される縦型スクリュープレスであって、前記隙間の下端に位置して設けられた底板に上下方向に貫通する開口がその全面に亘って複数形成され、前記隙間に排出された水が落下して、前記開口と該開口の下方に設けられた集水枡とを介して、該集水枡の下方に設けられた濾液処理槽に集積されるようにしたことを特徴とする。
【０００８】
本発明によれば、濾筒から覆筒との隙間に排出された濾液は、落下して、当該隙間の下端に位置して設けられた底板の開口と集水枡を介して濾過水槽に集積される。そして、底板の開口は、底板全面に亘って複数形成されている。そのため、濾液に含まれる細粒分は、その大部分が濾液処理槽内に堆積して沈殿する。尚、細粒分の一部は底板の開口が形成されていない部分の上面に堆積するが、当該底板には開口がその全面に亘って複数形成されているので、底板の開口が形成されていない部分の面積は僅かになり、排水不能となり縦型スクリュープレスの運転に悪影響を及ぼす程度にまで細粒分が底板に堆積することはない。従って、濾過水槽内に沈殿した細粒分を取り出して凝集処理した後に濾筒内に再度供給すること等によって、排水不能となる恐れを解消することが可能となる。上記特許文献１，２に開示された縦型スクリュープレスのように、排水管や底板に堆積した細粒分を除去するために、排水管や覆筒を分解清掃する必要がない。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明の一実施形態に係る縦型スクリュープレス１について説明する。図１及び図２を参照して、この縦型スクリュープレス１は、上下方向を長手とする濾筒２と、濾筒２内に回転自在に配設されたスクリュー３と、水平方向に隙間Ｓを設けて濾筒２の周囲を覆う覆筒４とを備え、濾筒２内に供給された凝集汚泥等の被圧搾物をスクリュー３にて上方に搬送させつつ圧搾脱水して、分離した水（以下、濾液という。）を濾筒２から隙間Ｓに排出する。
【００１０】
縦型スクリュープレス１は、縦柱と縦柱間に横設される梁等で構成された枠体５を有する。この枠体５は、上下方向を長手とする四角柱状の縦型スクリュープレス１の外骨格となっており、受台６に立設されている。枠体５の下部には、底板７が対向する梁間に横設されている。この底板７には、パンチングメタル等の濾液が排出可能な多数の孔を有する金属板から形成された円筒状の濾筒２が立設されている。濾筒２の下部には受入口８が設けられており、この受入口８を介して供給パイプ９から供給される被圧搾物が濾筒２内に投入される。尚、濾筒２の外周面には補強枠が設けられている。覆筒４は、枠体５を構成する縦柱間に下端が底板５に当接するように取り付けられたアクリル板等の透明なシールド板１０で構成されている。このようにして、底板７は隙間Ｓの下端に位置して設けられている。
【００１１】
スクリュー３は、濾筒２内に回転自在に挿通されている。スクリュー３は、濾筒２の下端側から上端側に向けて次第に拡径するテーパー状のスクリュー軸３ａと、スクリュー軸３ａの外周面に固定した螺旋状のスクリュー羽根３ｂとから構成されている。スクリュー３は、濾筒２の上方に設けられたモータＭによりスクリュー軸３ａが回転駆動されることによって回転する。
【００１２】
スクリュー３を回転させると、受入口８から投入された被圧搾物がスクリュー羽根３ｂによる送り作用で濾筒２の下方から上方に搬送される。濾筒２とスクリュー軸３ａとの間の空間は上方に向けて次第に狭くなっているため、被圧搾物は濾筒２の上端の排出室１１に向けて搬送されつつ圧搾される。排出室１１は、濾筒２の上端に連設されている。脱水された被圧搾物は脱水ケーキＣとなって、排出口１２から排出室１１に押し出されて排出シュータ１３を介して外部に排出される。また、排出口１２の上方には、エアシリンダ１４を介して邪魔板１５が排出口１２側に付勢された状態で設けられており、この邪魔板１５を押し上げながら脱水ケーキＣが排出口１２より排出される。被圧搾物の水分は、被圧搾物が濾筒２内を上方に搬送され圧搾される際に濾筒２を通して搾り出され、濾液として隙間Ｓを落下する。尚、濾液には、濾筒２の細かな網目を通過した被圧搾物の細粒分も若干存在する。
【００１３】
また、濾筒２の外表面の周りには散水管１６が配設されている。散水管１６は、多数の小孔が形成された管内に高圧の洗浄水を送り込むことによって、洗浄水を濾筒２の外表面に噴きかけて洗浄する。この洗浄水や濾筒２の外表面に付着していた細粒分は隙間Ｓを落下する。
【００１４】
図３を参照して、底板７には、上下方向に貫通する開口７ａ（図中のドット部分）が隙間Ｓの下端となる面のほぼ全面に亘って複数形成されている。底板７は濾筒２やスクリュー３を支持する構造部材でもあるため、強度面を考慮した上で可能な限り大きな開口７ａを形成することが好ましく、ここでは、４つの大きな開口７ａが形成されている。しかし、開口７ａの形状や配置は限定されず、例えば大きな円状の開口を多数形成してもよい。また、散水管１６を利用して、底板７の表面に洗浄水を噴きかけてもよい。尚、開口７ａが形成されていない底板７の下面に補強部材を設けることが好ましい。隙間Ｓを落下してきた濾液、洗浄水及び細粒分は、開口７ａを介して下方に落下する。
【００１５】
尚、細粒分の一部は底板７の開口７ａが形成されていない部分の上面に堆積する。しかし、４つの大きな開口７ａが形成されているので、開口７ａが形成されていない底板７の部分の面積は僅かになり、排水不能となり縦型スクリュープレス１の運転に悪影響を及ぼす程度にまで細粒分が底板７に堆積することはない。従って、底板７に堆積した細粒分を除去するために、覆筒２などを分解して清掃する必要がない。
【００１６】
図１乃至図３を参照して、底板７の下方には、集水枡１７（図３では２点鎖線にて示される）が設けられている。この集水枡１７は、開口７ａの下方を全て覆うように上方に向けて逆円錐状に広く開口しており、下部の排出口が狭くなっている。開口７ａを介して隙間Ｓから落下してきた濾液、洗浄水及び細粒分は、集水枡１７により集められて、その排出口を介して下方に落下する。
【００１７】
図１を参照して、集水枡１７の下方には、濾液処理槽１８が配置されている。濾液処理槽１８は、集水枡１７の排出口から落下してきた濾液、洗浄水及び細粒分を処理する。濾液処理槽１８は、沈殿槽１８ａと排水槽１８ｂとを備える。集水枡１７から落下してきた濾液等は、まず沈殿槽１８ａに受け入られる。細粒分は、時間経過に伴い沈殿し、沈殿槽１８ａの底部に堆積する。尚、凝集剤を添加して細粒分を凝集させ沈殿を促進させてもよい。沈殿槽１８ａの底部に沈殿した細粒分は、ポンプ（図示せず）により吐出されて、縦スクリュープレス７への供給パイプ９より上流側に送り返される。このように、隙間Ｓから開口７ａ及び集水枡１７を介して落下した細粒分は、沈殿槽１８ａの底部に沈殿してポンプによって再度濾筒２内に供給される。
【００１８】
沈殿槽１８ａと排水槽１８ｂとの間には堰が設けられており、沈殿槽１８ａに貯留された水分の上澄みが堰を越えて排水槽１８ｂに放出されるようになっている。排水槽１８ｂに貯留された排水は、雑排水槽等に送られる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の一実施形態に係る汚泥の縦型スクリュープレスを示す説明図。
【図２】縦型スクリュープレスを示す正面図。
【図３】図２のIII−III線矢視断面図。
【符号の説明】
【００２０】
１…縦型スクリュープレス、２…濾筒、３…スクリュー、４…覆筒、５…枠体、６…受台、７…底板、７ａ…開口、８…受入口、９…供給パイプ、１０…シールド板、１１…排水室、１２…排出口、１３…排出シュータ、１６…散水管、１７…集水枡、１８…濾液処理槽、Ｓ…隙間
【図２】
2008307536.tif 000003
【図１】
2008307536.tif 000004
【図３】
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