(57)【要約】【課題】  グレンシーブと一番物横送り搬送装置との配置関係に工夫を凝らすことによって、選別処理構造の占有スペースを小さくして、コンバインのコンパクト化を達成する点にある。【解決手段】  扱室２から漏下する扱き処理物を選別処理する選別処理装置Ａを設けるとともに、前記選別処理装置Ａに、前記扱き処理物に対して選別を行う粗選別部Ｃと、粗選別部Ｃから送られる選別物を選別する精選別部Ｄとを備える。精選別部Ｄに、穀粒を選別し選別した穀粒を下方に漏下させるグレンシーブ７を設ける。グレンシーブ７から漏下する穀粒をガイド部ｂを介して一番物横送り搬送装置２１に導入すべく構成する。グレンシーブ７を一番物横送り搬送装置２１の上方に配置してある。【選択図】        図１
2008307005.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
扱室から漏下する処理物を選別処理する選別処理装置を設けるとともに、前記選別処理装置に、前記処理物に対して選別を行う粗選別部と、前記粗選別部から送られる選別物を選別する精選別部とを備え、前記精選別部に、穀粒を選別し選別した穀粒を下方に漏下させるグレンシーブを設け、前記グレンシーブから漏下する穀粒をガイド部を介して一番物横送り搬送装置に導入すべく構成し、前記グレンシーブを前記一番物横送り搬送装置の上方に配置してある選別処理構造。
【請求項２】
前記選別処理装置に、前記粗選別部と前記精選別部に向けて選別風を供給する唐箕を備え、前記扱胴の穀稈導入側端を前記粗選別部の穀稈導入側端より穀稈導入側に突出させ、前記唐箕の回転中心位置を前記扱胴の穀稈導入側端より更に穀稈導入側に位置させるとともに、前記唐箕の回転中心と前記扱胴の穀稈導入側端との間隔を、前記扱胴の穀稈導入側端と前記粗選別部の穀稈導入側端との間隔より大きな間隔となるように、前記唐箕を配置してある請求項１記載の選別処理構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、扱室から漏下する処理物を選別処理する選別処理装置を設けるとともに、選別処理装置に、処理物に対して選別を行う粗選別部と、粗選別部から送られる選別物を選別する精選別部とを備え、精選別部に、穀粒を選別し選別した穀粒を下方に漏下させるグレンシーブを設けてある選別処理構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
選別処理装置において、処理物を精選別するグレンシーブを、一番物横送り搬送装置より後方側で、一番物横送り搬送装置に向けてグレンシーブより供給される穀粒を誘導するガイド部としての傾斜面の上方に位置させていた（特許文献１）。
【特許文献１】特開２００２−６５０４１号公報（段落〔００１１〕，図１、２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
グレンシーブが一番物横送り搬送装置より後方に位置しているので、グレンシーブで漏下される穀粒を円滑に一番物横送り搬送装置に導入するためには、ガイド部の傾斜面における傾斜度を大きくする必要がある。
そうすると、一番物横送り搬送装置からガイド部の傾斜面上端までの高さが高いものとなり、一番物横送り搬送装置からグレンシーブまでの高さ方向で占めるスペースが大きくなっており、このことによって、選別処理装置の大型化、及び、脱穀装置、コンバインの大型化に繋がってくる。
【０００４】
本発明の目的は、グレンシーブと一番物横送り搬送装置との配置関係に工夫を凝らすことによって、選別処理構造のコンパクト化を達成する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
〔構成〕
本発明の特徴構成は、扱室から漏下する処理物を選別処理する選別処理装置を設けるとともに、前記選別処理装置に、前記処理物に対して選別を行う粗選別部と、前記粗選別部から送られる選別物を選別する精選別部とを備え、前記精選別部に、穀粒を選別し選別した穀粒を下方に漏下させるグレンシーブを設け、前記グレンシーブから漏下する穀粒をガイド部を介して一番物横送り搬送装置に導入すべく構成し、前記グレンシーブを前記一番物横送り搬送装置の上方に配置してある点にあり、その作用効果は次の通りである。
【０００６】
〔作用〕
グレンシーブが一番物横送り搬送装置の上方に位置するように、グレンシーブ及び一番物横送り装置を配置したので、グレンシーブから漏下する穀粒が一番物横送り搬送装置に直接に落下したり、ガイド部に漏下する穀粒であっても一番物横送り搬送装置から余り離れない位置で落下するようになる。これにより、ガイド部としての傾斜度を大きく採る必要がなく、ガイド部を一番物横送り搬送装置から不必要に長く延設する必要がない。
【０００７】
〔効果〕
ガイド部としての傾斜度を小さくでき、かつ、ガイド部を一番物横送り搬送装置から離れた位置まで延設する必要がなく、ガイド部の占める高さが高くならない。
したがって、選別処理装置の占める高さが小さくなり、脱穀装置、牽いては、コンバイン等の小型化に寄与できる。
【０００８】
本第２特徴構成は、前記選別処理装置に、前記粗選別部と前記精選別部に向けて選別風を供給する唐箕を備え、前記扱胴の穀稈導入側端を前記粗選別部の穀稈導入側端より穀稈導入側に突出させ、前記唐箕の回転中心位置を前記扱胴の穀稈導入側端より更に穀稈導入側に位置させるとともに、前記唐箕の回転中心と前記扱胴の穀稈導入側端との間隔を、前記扱胴の穀稈導入側端と前記粗選別部の穀稈導入側端との間隔より大きな間隔となるように、前記唐箕を配置してある点にあり、その作用効果は次の通りである。
【０００９】
〔作用〕
唐箕の回転中心位置を前記扱胴の穀稈導入側端より更に穀稈導入側に位置させるとともに、前記唐箕の回転中心と前記扱胴の穀稈導入側端との間隔を、前記扱胴の穀稈導入側端と前記粗選別部の穀稈導入側端との間隔より大きな間隔となるように、唐箕を配置することにより、唐箕の位置が粗選別部から穀稈導入側（図１及び図２の紙面左方）に離れることになる。
このような配置によって、唐箕からの選別風を受ける粗選別部を唐箕の上方に配置する必要がない。
【００１０】
〔効果〕
したがって、唐箕の上方に粗選別部を配置する場合に比べて、選別処理装置と唐箕の高さ方向での占めるスペースを抑制することができ、脱穀装置、牽いては、コンバイン等の小型化に寄与できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
コンバインの脱穀装置Ｂ、及び、選別処理装置Ａについて説明する。図１に示すように、縦送り搬送装置（図示せず）から搬送される刈取穀稈に対して、脱穀作用を加える脱穀装置Ｂ、及び、選別処理装置Ａが走行機体に搭載されている。選別処理装置Ａは、脱穀装置Ｂで処理された処理物を受けて処理物を大まかに処理する粗選別部Ｃと粗選別部Ｃからの処理物を細かく選別する精選別部Ｄとで構成される。
【００１２】
図１に示すように、扱き処理刈取穀稈を挾持して後方に向けて搬送する脱穀フィードチェーン１と、脱穀フィードチェーン１によって、扱室２内に搬送される刈取穀稈に対して扱き作用を加える扱胴３とを備えて脱穀装置Ｂを装備する。
【００１３】
脱穀装置Ｂの下方には、粗選別部Ｃが設けてあり、図１に示すように、粗選別部Ｃは、扱胴３の穀稈導入（前端）側から漏下される扱き処理物を後方に向けて揺動搬送する前部グレンパン４と、その後側にチャフシーブ５とを設けて構成される。一方、精選別部Ｄは、チャフシーブ５の下方にそのチャフシーブ５より落下供給される穀粒等を後方に向けて揺動搬送する後部グレンパン６と、その後部グレンパン６より搬送される処理物より主として穀粒を揺動選別して漏下させるグレンシーブ７とを備えて構成してある。
粗選別部Ｃ及び精選別部Ｄでの処理物は、揺動搬送されることによって、処理物の比重によって入交じった状態が解されて、比重の重い穀粒等が下に、比重の軽いワラ等が上に堆積される状態となり、比重差選別が行われる。
【００１４】
図１に示すように、前記した前部グレンパン４、チャフシーブ５、後部グレンパン６、グレンシーブ７を一体的にシーブケース８に組み込むとともに、シーブケース８の前端部を揺動アーム（図示せず）で脱穀側板９に揺動自在に支持するとともに、シーブケース８の後端部を偏芯駆動機構１０に連係して、シーブケース８を揺動駆動するように構成してある。これによって、扱室から落下供給される処理物に対して揺動送り作用を加えるべく構成してある。
【００１５】
一方、図１に示すように、前部グレンパン４のさらに前方側には、唐箕１１が配置されており、唐箕１１からの風を加えてチャフシーブ５等で揺動搬送される処理物に対して比重差選別作用を加えるように構成してある。
唐箕１１からの風を分流する為に、次ぎのようなガイド体が設けてある。
【００１６】
図１及び図２に示すように、唐箕１１の回転羽根１１Ａの外周側で、唐箕１１の回転軸芯に相当する高さ位置に第１ガイド体１２を設け、この第１ガイド体１２で唐箕１１からの選別風を排出する吐出口ａの上端を形成してある。第１ガイド体１２の下方には中間ガイド体１３が設けてあり、吐出口ａから排出される選別風を上下に二分する構成を採っている。
【００１７】
図２に示すように、中間ガイド体１３の下方を通過する選別風は中間ガイド体１３の下方に設けた傾斜底板１４によって、斜め上向きにガイドされて、グレンシーブ７に作用するように方向付けされている。
一方、中間ガイド体１３の上方を通過する選別風は、シーブケース８の前面に形成された導入孔８Ａを介してシーブケース８内に導入される。チャフシーブ５の前端には第２ガイド体１５が設けてあるとともに、この第２ガイド体１５と対向する状態で、前部グレンパン４の後端に第３ガイド体１６が設けてあり、第２ガイド体１５と第３ガイド体１６とでチャフシーブ５の上方を通過する選別風を作り出している。
【００１８】
図１及び図２に示すように、シーブケース８内に導入された選別風の内、チャフシーブ５の上方を通過する選別風から分離された選別風は、第２ガイド体１５の下端に誘導されてチャフシーブ５の下方で後部グレンパン６の上方に形成された通路を移動するように構成されている。
以上のように、唐箕１１からの選別風を３つに分流する際に、シーブケース８内において、第２ガイド体１５を設ける構成によって、唐箕１１の吐出口ａを出た部位においては、第１ガイド体１２を設けるだけでよい。このことによって、例えば、唐箕１１の吐出口ａを出た部位において、中間ガイド体１３と第１ガイド体１２との間に更に別のガイド体を配置する場合に比べて吐出口ａの開口高さを抑制することができ、そのことによって、選別部全体の占める高さを低くでき、コンバイン全体のコンパクト化に寄与できる。
【００１９】
図１及び図２に示すように、傾斜底板１４の上端近くには、一番物横送り搬送装置２１がコンバインの横側方に沿って配置してあり、選別部から漏下される一番物（穀粒）をスクリュウコンベアで横送りして、図外の揚穀搬送装置に受渡し、揚穀搬送装置によって穀粒貯留タンク（図外）に搬送するように構成してある。
【００２０】
図１に示すように、チャフシーブ５の後方で扱室２の終端に形成された送塵口２Ａの下方には、送塵口２Ａより排出される排ワラ等を後方に搬送する前部ストローラック１７と後部チャフシーブ１８を上下に配置するとともに、更に後方に後部ストローラック１９を設けて、排ワラ等に混入している二番物、穀粒の選別回収を図っている。
【００２１】
図１に示すように、後部ストローラック１９の下方には、枝付きモミ等を含んだ二番物を回収する二番物横送り搬送装置２０が設けてあり、二番物横送り搬送装置２０によって、扱室２又は選別処理部に還元するように構成してある。
【００２２】
以上のような構成において、図１及び図２に示すように、扱室２の送塵口２Ａの下方に前部ストローラック１７の前端部、及び、グレンシーブ７、一番物横送り搬送装置２１を配置しており、一番物横送り搬送装置２１の上方にグレンシーブ７が配置されている（一番物横送り搬送装置２１の外周部における図１及び図の紙面左側端よりも、グレンシーブ７の始端部（図１及び図２の紙面左側端）が唐箕１１に近い側に位置している。）
一番物横送り搬送装置２１の前後には、グレンシーブ７より漏下する穀粒を一番物横送り搬送装置２１へ傾斜誘導するガイド部ｂ、ｂが設けてある。
このような構成によって、一番物横送り搬送装置２１に向かって傾斜するガイド部ｂの傾斜度を小さくすることができ、前部ストローラック１７の前端部、及び、グレンシーブ７、一番物横送り搬送装置２１が占める高さを抑制することができて、この面でもコンバインのコンパクト化に寄与できる。
【００２３】
唐箕１１の配置構成について説明する。図１及び図２に示すように、扱胴３の穀稈導入側端を、粗選別部Ｃの前部グレンパン４の穀稈導入側端より穀稈導入側に突出させる。唐箕１１の回転中心Ｘを扱胴３の穀稈導入側端より更に穀稈導入側に位置させるとともに、唐箕１１の回転中心Ｘと扱胴３の穀稈導入側端との間隔Ｗ１を、扱胴３の穀稈導入側端と前部グレンパン４の穀稈導入側端との間隔Ｗ２より大きな間隔となるように、唐箕１１を配置してある。
【００２４】
このような構成によって、唐箕１１の設置位置を粗選別部Ｃの前方（図１及び図２の紙面左方）に位置させることができ、粗選別部Ｃの下方に唐箕１１を入り込ませて位置させる場合に比べて、粗選別部Ｃの設置位置を低い位置に設定でき、選別部の占める高さを低くでき、コンバインのコンパクト化に寄与できる。
【００２５】
シーブケース８に対する偏芯駆動機構１０について説明する。図３〜図５に示すように、左右の脱穀側板９，９に亘って駆動軸２２をベアリング２４を介して架設するとともに、駆動軸２２の一端を脱穀側板９より外部に突出させ、その突出端に入力プーリ２３を取り付けて、駆動軸２２に動力伝達を行うようにしてある。
【００２６】
駆動軸２２におけるシーブケース８の内側面に近接して、偏芯駆動機構１０を装着してある。図４及び図５に示すように、駆動軸２２におけるシーブケース８の内部に位置する部分は、六角軸２２ａに形成されている。この六角軸２２ａに形成された部分に、内周面が六角で外周面が円形の偏芯カム体１０Ａを装着してある。
【００２７】
図４及び図５に示すように、偏芯カム体１０Ａの外側には、偏芯カム体１０Ａの外周面を内輪としたベアリング体１０Ｂを外嵌固定してあり、ベアリング体１０Ｂの外輪にブラケット２４が相対回転自在に外嵌してある。ブラケット２４は、シーブケース８の外側面に、ボルト２５を介して、取付固定してある。
【００２８】
以上のような構成によって、駆動軸２２とともに偏芯カム体１０Ａが一体回転すると、偏芯カム体１０Ａの偏芯度合いに応じて、ブラケット２４が駆動軸２２に対して位置変動を来たし、シーブケース８を揺動駆動する。
【００２９】
〔他の実施形態〕
（１）上記実施形態においては、一番物横送り搬送装置２１の上方にグレンシーブ７だけでなく、扱室２の排塵口２Ａを位置させる構成を採っているが、排塵口２Ａについては、必ずしも、一番物横送り搬送装置２１の上方に位置させる必要はない。
（２）唐箕１１が扱胴２の穀稈導入側端より穀稈導入側に突出する状態で設置されてもよい。また、反対に、前記唐箕の回転中心と前記扱胴の穀稈導入側端との間隔を、前記扱胴の穀稈導入側端と前記粗選別部の穀稈導入側端との間隔より大きな間隔とならない状態で、唐箕１１を設置してもよい。
（３）上記構成は、自脱型コンバインだけでなく、全稈投入型コンバインにも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】脱穀装置、及び、選別処理装置を示す縦断側面図
【図２】選別処理装置を示す縦断側面図
【図３】脱穀装置、及び、選別処理装置を示す縦断正面図
【図４】シーブケースの偏芯駆動機構を示す縦断背面図
【図５】シーブケースの偏芯駆動機構を示す側面図
【符号の説明】
【００３１】
２              扱室
３              扱胴
７              グレンシーブ
５              操縦ハンドル
１１            唐箕
２１            一番物横送り搬送装置
Ａ              選別処理装置
Ｃ              粗選別部
Ｄ              精選別部
Ｘ              回転中心
Ｗ１、Ｗ２      間隔
ｂ              ガイド部
【図１】
2008307005.tif 000003
【図２】
2008307005.tif 000004
【図３】
2008307005.tif 000005
【図４】
2008307005.tif 000006
【図５】
2008307005.tif 000007