(57)【要約】【課題】本発明は接触感の良好な間仕切りを提供することにある。【解決手段】厚み弾性圧縮可能な繊維板からなり、左右両辺に複数個の凸片２，３を形成した主板１と、該主板１の左右両辺の複数個の凸片２，３を嵌合する凸片の厚みに略等しいか若干狭い巾の嵌合溝５，６を左右に列設した連結板４とからなり、該主板１の左右両辺の複数個の凸片２，３は互い違いになる位置に設定されている間仕切り板セットを使用し、主板１相互を連結板４を介して並行または直交接続して間仕切りを構成する。【選択図】    図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
厚み弾性圧縮可能な繊維板からなり、左右両辺に複数個の凸片を形成した主板と、該主板の左右両辺の複数個の凸片を嵌合する凸片の厚みに略等しいか若干狭い巾の嵌合溝を左右に列設した連結板とからなり、該主板の左右両辺の複数個の凸片は互い違いになる位置に設定されていることを特徴とする間仕切り板セット。
【請求項２】
該主板のうちいくつかのものには左右両端縁部に縦折り線が設けられている請求項１に記載の間仕切り板セット。
【請求項３】
該繊維板は低融点ポリエステル繊維と通常ポリエステル繊維との混合繊維からなるマットの両面に通常ポリエステル繊維ウェブを敷設し、ニードリングによって結着することによって製造され該混合繊維絡合体からなる芯材と、該ポリエステル繊維ウェブ絡合体からなる表皮材とからなる請求項１もしくは請求項２に記載の間仕切り板セット。
【請求項４】
該ポリエステル繊維ウェブにはシリコン繊維が混合されているか、シリコン加工が施されている請求項１〜請求項３のいずれか一つに記載の間仕切り板セット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば地震等の災害が発生した場合、避難場所となった体育館等を各家族毎に仕切る仕切り板セットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の仕切り板セットとしては、厚紙あるいはダンボールが材料として使用されているものが多い。
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−１２９５９３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ダンボールは硬くクッション性に乏しいので接触感に劣り、また冷感があり、更に強度が弱く破れ易いと云う問題点があった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は上記従来の課題を解決するための手段として、厚み弾性圧縮可能な繊維板からなり、左右両辺に複数個の凸片を形成した主板と、該主板の左右両辺の複数個の凸片を嵌合する凸片の厚みに略等しいか若干狭い巾の嵌合溝を左右に列設した連結板とからなり、該主板の左右両辺の複数個の凸片は互い違いになる位置に設定されていることを特徴とする間仕切り板セットを提供するものである。
該主板のうちいくつかのものには左右両端縁部に縦折り線が設けられていることが望ましい。更に該繊維板は低融点ポリエステル繊維と通常ポリエステル繊維との混合繊維からなるマットの両面に通常ポリエステル繊維ウェブを敷設し、ニードリングによって結着することによって製造され該混合繊維絡合体からなる芯材と、該ポリエステル繊維ウェブ絡合体からなる表皮材とからなることが望ましい。この場合該ポリエステル繊維ウェブにはシリコン繊維が混合されているか、シリコン加工が施されていることが望ましい。
【発明の効果】
【０００６】
〔作用〕
本発明の主板１の複数枚を連結する場合には、一枚の連結板４の左右の嵌合溝５，６のいづれかに左右一対の主板１の左側または右側の凸片２，３をそれぞれ嵌着する。該主板１および該連結板４は厚みを圧縮可能な繊維板からなるから、該主板１の凸片２，３の厚みが弾性圧縮することによって該嵌合溝５，６に円滑に嵌着され、更に嵌着後は厚みが弾性的に復元することによって固定される。
【０００７】
一対の主板１を直交して連結する場合には、一方の主板１の左側または右側の凸片２，３を他方の主板１の右側または左側の凸片３，２の間に直交させて嵌合する。あるいは左右両端縁部に縦折り線１１が設けられている場合には、該縦折り線１１から左右両端縁部１２、１２をそれぞれ直角に折り曲げ、該折り曲げた左右両端縁部１２，１２の凸片２，３を連結板４の左右の嵌合溝５，６のいづれかに嵌着し、該連結板４を始点として主板１を連結して行く。
【０００８】
該繊維板が低融点ポリエステル繊維と通常ポリエステル繊維との混合繊維からなるマットの両面に通常ポリエステル繊維ウェブを敷設し、ニードリングによって結着することによって製造され該混合繊維絡合体からなる芯材と、該ポリエステル繊維ウェブ絡合体からなる表皮材とからなると、該表皮材９Ａが板の表面感触を柔らかくする。該ポリエステル繊維ウェブにはシリコン繊維が混合されているか、シリコン加工が施されていると、該主板１の凸片２，３を該連結板４の嵌合溝５，６に円滑に嵌着出来る。
【０００９】
〔効果〕
本発明の間仕切り板は、厚み圧縮可能な繊維板からなるので、接触感が良好で冷感もなく、かつ軽量で簡単に組立てられる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明を図１〜図１１に示す一実施例によって説明すれば、１は主板であって、矩形状または正方形状であり、厚み１３〜１６ｍｍ程度の繊維板からなり、左右両辺にはそれぞれ複数個の凸片２，３が形成されている。
４は連結板であって、縦長台形状であり、左右には複数個の縦方向嵌合溝５，６が列設されている。該主板１の左右の凸片２，３は互い違いになった位置に設定され、該連結板４の嵌合溝５，６もそれに対応して互い違いになった位置に設定されている。
該主板１のうちのいくつかのもの１Ａには左右両端縁部を切断し、切断部分をまたいで布テープ７，７を両面から縫着することによって折れ曲り可能な縦折り線１１が形成されている。
【００１１】
上記間仕切り板セットの材料である繊維板はニードルパンチ繊維板、合成樹脂をバインダーに使用した繊維板等厚みが弾性圧縮可能なものが使用されるが、望ましい繊維板としては、図４に示すように融点１８０℃以下の低融点ポリエステル繊維と融点２００℃以上の通常ポリエステル繊維の２５：７５質量部〜５０：５０質量部、望ましくは３０：７０質量部〜４５：５５質量部の混合繊維のマット８Ｂの表面に通常ポリエステル繊維のウェブ９Ｂを敷設し、図５に示すようにニードルパンチングによって該マット８Ｂ内およびウェブ９Ｂ内の繊維を絡合すると共に該マット８Ｂと該ウェブ９Ｂとを結合する。
このような絡合マット８Ａと絡合ウェブ９Ａ（表皮材）との積層材１０Ａの一対をマット８Ａ，８Ａ相互を突合わせて加熱融着すれば、本発明の主板１のために望ましい繊維板１０が製造される。
【００１２】
このような繊維板は通常厚み１３〜１６ｍｍ、全体の目付け１１００ｇ／ｍ２〜１５００ｇ／ｍ２、表皮材の目付け１８０ｇ／ｍ２〜２２０ｇ／ｍ２程度に設定され、弾性的に厚みが圧縮可能であり、表面の接触感が柔軟である。更に上記表皮材にシリコン繊維を混合するかあるいはシリコン加工をすると表面が滑り易くなり、後述する主板１の凸片２，３を連結板４の嵌合溝５，６に嵌合する場合に円滑に作業が出来る。
【００１３】
上記間仕切り板セットによって間仕切りを構成するには、主板１と主板１とを並行に連結したり直角に連結したりする。
並行に連結する場合には図７に示すように一対の主板１，１に連結板４を介する。即ち一方の主板１の凸片２を連結板４の嵌合溝６にそれぞれ嵌合し、他方の主板１の凸片３を連結板４の嵌合溝５にそれぞれ嵌合する。
直交に連結する場合には、図８に示すように一方の主板１の凸片２，２間に他方の主板１の凸片３をそれぞれ嵌合するか、あるいは図９に示すように主板１Ａの両端縁部を縦折り線１１から直角に折曲げた上で図１０に示すように左右にそれぞれ連結板４を取付ける。即ち主板１の右側の凸片２を連結板４の嵌合溝６にそれぞれ嵌合し、右側の凸片３を連結板４の嵌合溝５にそれぞれ嵌合し、上記連結板４を起点として主板１の両縁から連結板４を介して主板１を逐次並行に連結する。
このようにして図１１に示すような間仕切りＰが構成される。主板１の連結枚数は間仕切りに入る人数、建物の広さ等によって決定する。
【産業上の利用可能性】
【００１４】
本発明は間仕切りが簡単に構成され、かつ主板の接触感が良好で、その上強度が大きく避難場所の間仕切りとして有用であるから産業上利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
図１〜図１１は本発明の一実施例を示す説明図である。
【図１】主板平面図
【図２】連結板平面図
【図３】折り線付主板平面図
【図４】マット表面にウェブを敷設した状態の側面図
【図５】ニードルパンチングを施した絡合マットと絡合ウェブとの積層材の側面図
【図６】一対の積層材を重ね融着した状態の繊維板の側面図
【図７】並行連結の説明図
【図８】直交連結の説明図
【図９】主板両端縁部を折り曲げた状態の説明斜視図
【図１０】連結板を取付けた直交連結の説明斜視図
【図１１】間仕切りの平面図
【符号の説明】
【００１６】
１            主板
２，３        凸片
４            連結板
５，６        嵌合溝
１１          縦折り線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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