(57)【要約】【課題】用紙戻しレバーを駆動するカム及び給送ローラ回転軸、のこれらの回転軸線を共通にして装置の大型化を防止しつつも、カムが給送ローラ回転軸の円滑な回転を阻害しない構成を得る。【解決手段】回転体の支持装置５８は支持部材６７を有し、戻しレバー３３の回転軸に設けられたカムフォロワ３５から側圧を受けるカム６４が形成されたカム歯車６５が、支持部材６７の外周面を軸受面とすることにより、支持部材６７の外側で回転可能に支持されるとともに、給送ローラ回転軸１２が支持部材６７の内側を軸通する中径部１２ｂを有し、当該中径部１２ｂが支持部材６７の内側で回転可能となる様に支持される。これにより、カム歯車６５が回転軸線と直交する方向の力を受けても、その力が支持部材６７によって受け止められ、給送ローラ回転軸１２の中径部１２ｂに伝達されず、給送ローラ回転軸１２の円滑な回転が確保される。【選択図】図６
2008074572.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
給送される被記録媒体の幅方向に平行な回転軸線を持つ給送ローラ回転軸に設けられ、被記録媒体に接し且つ回転することにより、被記録媒体を下流側へ給送する給送ローラと、
被記録媒体の給送経路を側視して揺動可能に設けられ、揺動することにより、給送されるべき最上位の被記録媒体に連れられて下流側へ送られた次位以降の被記録媒体を上流側へ戻す被記録媒体戻しレバーと、を備えた被記録媒体給送装置であって、
前記被記録媒体戻しレバーを揺動させる手段が、付勢力によって前記被記録媒体戻しレバーに揺動傾向を付与する付勢手段と、
前記被記録媒体戻しレバーの回転軸に設けられたカムフォロワと、
前記給送ローラ回転軸と回転軸線を共通にするカム歯車に設けられ、前記カムフォロワと係合することにより、前記カム歯車の回転に伴い前記付勢手段の付勢力に抗して前記被記録媒体戻しレバーを揺動させるカムと、を備えて構成され、
前記給送ローラ回転軸と前記カム歯車とを支持する手段が、前記被記録媒体給送装置の基体を構成するフレームに設けられるとともに円筒形状を成す支持部材を有し、
前記給送ローラ回転軸及び前記カム歯車のいずれか一方が、前記支持部材の内側を軸通する軸部を有し、当該軸部が前記支持部材の内側で回転可能となる様に支持され、
他方が、前記支持部材の外周面を軸受面とすることにより、前記支持部材の外側で回転可能に支持される様構成されている、
ことを特徴とする被記録媒体給送装置。
【請求項２】
請求項１に記載の被記録媒体給送装置において、前記支持部材の内周面と、前記軸部の外周面との間にクリアランスが形成されていることを特徴とする被記録媒体給送装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載の被記録媒体給送装置において、前記支持部材が、前記フレームから独立した独立部材であることを特徴とする被記録媒体給送装置。
【請求項４】
被記録媒体に記録を行う記録手段を備えた記録装置であって、請求項１から３のいずれか１項に記載の前記被記録媒体給送装置を備えていることを特徴とする記録装置。
【請求項５】
被噴射媒体に液体噴射を行う液体噴射手段と、
給送される被噴射媒体の幅方向に平行な回転軸線を持つ給送ローラ回転軸に設けられ、被噴射媒体に接し且つ回転することにより、被噴射媒体を前記液体噴射手段の側へ給送する給送ローラと、
被噴射媒体の給送経路を側視して揺動可能に設けられ、揺動することにより、給送されるべき最上位の被噴射媒体に連れられて下流側へ送られた次位以降の被噴射媒体を上流側へ戻す被噴射媒体戻しレバーと、を備えた液体噴射装置であって、
前記被噴射媒体戻しレバーを揺動させる手段が、付勢力によって前記被噴射媒体戻しレバーに揺動傾向を付与する付勢手段と、
前記被噴射媒体戻しレバーの回転軸に設けられたカムフォロワと、
前記給送ローラ回転軸と回転軸線を共通にするカム歯車に設けられ、前記カムフォロワと係合することにより、前記カム歯車の回転に伴い前記付勢手段の付勢力に抗して前記被噴射媒体戻しレバーを揺動させるカムと、を備えて構成され、
前記給送ローラ回転軸と前記カム歯車とを支持する手段が、前記被噴射媒体給送装置の基体を構成するフレームに設けられるとともに円筒形状を成す支持部材を有し、
前記給送ローラ回転軸及び前記カム歯車のいずれか一方が、前記支持部材の内側を軸通する軸部を有し、当該軸部が前記支持部材の内側で回転可能となる様に支持され、
他方が、前記支持部材の外周面を軸受面とすることにより、前記支持部材の外側で回転可能に支持される様構成されている、
ことを特徴とする液体噴射装置。
【請求項６】
第１回転体と、
前記第１回転体と回転軸線を共通にするとともに、回転に伴い前記回転軸線と交差する方向の力を受ける第２回転体と、を支持する回転体の支持装置であって、
円筒形状を成す支持部材を有し、
前記第１回転体及び前記第２回転体のいずれか一方が、前記支持部材の内側を軸通する軸部を有し、当該軸部が前記支持部材の内側で回転可能となる様に支持され、
他方が、前記支持部材の外周面を軸受面とすることにより、前記支持部材の外側で回転可能に支持される様構成されている、
ことを特徴とする回転体の支持装置。
【請求項７】
請求項６に記載の回転体の支持装置において、前記支持部材の内周面と、前記軸部の外周面との間にクリアランスが形成されていることを特徴とする回転体の支持装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被記録媒体を給送する被記録媒体給送装置及びこれを備えた記録装置に関する。また、本発明は液体噴射装置に関する。  
ここで、液体噴射装置とは、インクジェット式記録ヘッドが用いられ、該記録ヘッドからインクを吐出して被記録媒体に記録を行うプリンタ、複写機およびファクシミリ等の記録装置に限らず、インクに代えてその用途に対応する液体を前記インクジェット式記録ヘッドに相当する液体噴射ヘッドから被記録媒体に相当する被噴射媒体に噴射して、前記液体を前記被噴射媒体に付着させる装置を含む意味で用いる。
【０００２】
液体噴射ヘッドとして、前記記録ヘッドの他に、液晶ディスプレー等のカラーフィルター製造に用いられる色材噴射ヘッド、有機ＥＬディスプレーや面発光ディスプレー（ＦＥＤ）等の電極形成に用いられる電極材（導電ペースト）噴射ヘッド、バイオチップ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド、精密ピペットとしての試料噴射ヘッド等が挙げられる。  
更に本発明は、第１の回転体と第２の回転体とを支持する回転体の支持装置に関する。
【背景技術】
【０００３】
記録装置或いは液体噴射装置の一例としてインクジェットプリンタがある。多くのインクジェットプリンタは、複数枚の被記録媒体或いは被噴射媒体としての記録用紙をセット可能な給送装置（所謂オートシートフィーダ）を備えている。そしてこの様な給送装置には、給送ローラと、用紙戻しレバーと、を備えるものがある。
【０００４】
従来、用紙戻しレバーは、特許文献１に示す様に給送ローラの回転軸から動力を得る様に構成されていた。即ち、用紙戻しレバーの回転軸にカムフォロワを設けるとともに、給送ローラの回転軸にカムを設け、給送ローラの回転に伴ってカムがカムフォロワを変位させ、これによって給送ローラの１回転動作に連動して用紙戻しレバーが一連の用紙戻し動作を行う様に構成されていた。
【特許文献１】特開２００５−１１２４９１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上記特許文献１記載の給送ローラは側面視略Ｄ形の形状を成しており、用紙に記録が実行されている間は、用紙に搬送負荷を与えないようにローラの切り欠き部が用紙と対向する様に給送ローラの回転位相が制御されていた。
【０００６】
しかし、より一層の高スループット化の要請に応えるべく、切り欠きの無い丸形の形状を成す給送ローラを用い、給送ローラを連続的に回転させることによって用紙を連続的に給送する高速給送モードを備える給送装置を構成する場合には、上記特許文献１記載の給送装置の様に給送ローラの１回転動作に連動して用紙戻しレバーが一連の用紙戻し動作を行う様に構成すると、給送ローラが回転する毎に用紙戻しレバーが動作してしまい、不都合が生じる。
【０００７】
従って、切り欠きの無い丸形の形状を成す給送ローラを用いる場合には、給送ローラの駆動系と、用紙戻しレバーの駆動系とを分離する必要がある。具体的には、給送ローラの回転軸に一体的に設けられていたカムを、給送ローラの回転軸から切り離し、給送ローラの回転軸とカムとを別個独立に駆動可能に構成する必要がある。また、給送ローラは丸形の形状を成している為、記録実行中の用紙と接して搬送負荷を生じさせる虞があり、従って記録実行中においては、給送ローラの回転軸はモータからの駆動が切断されて自由回転可能な状態にすることが望ましい。
【０００８】
一方で従来給送ローラの回転軸に設けられていたカムを、給送ローラの回転軸とは別の場所で回転可能に設ける場合、その為に専用のスペースが必要となり、省スペース化の要請に反する事態となる。従ってカム及び給送ローラ回転軸の独立駆動を可能としつつ、省スペース化の要請に応える為には、給送ローラの回転軸をそのままカムの回転軸とし、給送ローラの回転軸に対してカムが相対的に回転可能に設けることが考えられる。
【０００９】
しかしながら、カムはカムフォロワから反力を受けるので、カムは回転軸線と交差する方向の力を受け、このため記録実行中に給送ローラの回転軸が自由回転可能な状態に置かれても、カムが給送ローラの回転軸に力を及ぼし、その結果給送ローラの回転軸の円滑な回転が阻害されて搬送負荷を生じさせ、記録品質を低下させる虞がある。
【００１０】
そこで本発明はこの様な状況に鑑みなされたものであり、その目的は、２つの回転体、例えば給送装置において用紙戻しレバーを駆動するカム及び給送ローラ回転軸、のこれらの回転軸線を共通にして装置の大型化を防止しつつも、一方の回転体が他方の回転体の円滑な回転を阻害しない様に、例えば前記カムが前記給送ローラの回転軸の円滑な回転を阻害しない様にすることにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するために、本発明の第１の態様は、給送される被記録媒体の幅方向に平行な回転軸線を持つ給送ローラ回転軸に設けられ、被記録媒体に接し且つ回転することにより、被記録媒体を下流側へ給送する給送ローラと、被記録媒体の給送経路を側視して揺動可能に設けられ、揺動することにより、給送されるべき最上位の被記録媒体に連れられて下流側へ送られた次位以降の被記録媒体を上流側へ戻す被記録媒体戻しレバーと、を備えた被記録媒体給送装置であって、前記被記録媒体戻しレバーを揺動させる手段が、付勢力によって前記被記録媒体戻しレバーに揺動傾向を付与する付勢手段と、前記被記録媒体戻しレバーの回転軸に設けられたカムフォロワと、前記給送ローラ回転軸と回転軸線を共通にするカム歯車に設けられ、前記カムフォロワと係合することにより、前記カム歯車の回転に伴い前記付勢手段の付勢力に抗して前記被記録媒体戻しレバーを揺動させるカムと、を備えて構成され、前記給送ローラ回転軸と前記カム歯車とを支持する手段が、前記被記録媒体給送装置の基体を構成するフレームに設けられるとともに円筒形状を成す支持部材を有し、前記給送ローラ回転軸及び前記カム歯車のいずれか一方が、前記支持部材の内側を軸通する軸部を有し、当該軸部が前記支持部材の内側で回転可能となる様に支持され、他方が、前記支持部材の外周面を軸受面とすることにより、前記支持部材の外側で回転可能に支持される様構成されていることを特徴とする。
【００１２】
本態様によれば、給送ローラ回転軸及びカム歯車のいずれか一方が、支持部材の内側を軸通する軸部を有し、当該軸部が前記支持部材の内側で回転可能となる様に支持され、他方が、前記支持部材の外周面を軸受面とすることにより、前記支持部材の外側で回転可能に支持されるので、カムがカムフォロワから回転軸線と交差する方向の力を受けても、その力が支持部材によって受け止められ、給送ローラ回転軸に伝達されない。従って被記録媒体戻しレバーを駆動するカム及び給送ローラ回転軸の回転軸線を共通にして装置の大型化を防止しつつも、カムが給送ローラ回転軸の円滑な回転を阻害せず、給送ローラ回転軸の回転負荷が増大することによる記録品質の低下を防止することができる。
【００１３】
本発明の第２の態様は、第１の態様に係る被記録媒体給送装置において、前記支持部材の内周面と、前記軸部の外周面との間にクリアランスが形成されていることを特徴とする。本態様によれば、前記支持部材の内周面と、前記軸部の外周面との間にクリアランスが形成されているので、カムがカムフォロワから回転軸線と交差する方向の力を受けて多少変位しても、その変位が前記クリアランスによって吸収され、給送ローラ回転軸に影響を及ぼすことをより確実に防止できる。
【００１４】
本発明の第３の態様は、第１のまたは第２の態様に係る被記録媒体給送装置において、前記支持部材が、前記フレームから独立した独立部材であることを特徴とする。本態様によれば、前記支持部材が、前記フレームから独立した独立部材であるので、前記支持部材を摺動摩擦抵抗の小さい材料で形成することができ、前記カム歯車及び前記給送ローラ回転軸との間の摺動摩擦抵抗を軽減して両者の円滑な回転を確保することができる。
【００１５】
本発明の第４の態様は、被記録媒体に記録を行う記録手段を備えた記録装置であって、第１から第３の態様のいずれかに係る被記録媒体給送装置を備えていることを特徴とする。本態様によれば、記録装置において、上記第１から第３の態様と同様な作用効果を得ることができる。
【００１６】
本発明の第５の態様は、被噴射媒体に液体噴射を行う液体噴射手段と、給送される被噴射媒体の幅方向に平行な回転軸線を持つ給送ローラ回転軸に設けられ、被噴射媒体に接し且つ回転することにより、被噴射媒体を前記液体噴射手段の側へ給送する給送ローラと、被噴射媒体の給送経路を側視して揺動可能に設けられ、揺動することにより、給送されるべき最上位の被噴射媒体に連れられて下流側へ送られた次位以降の被噴射媒体を上流側へ戻す被噴射媒体戻しレバーと、を備えた液体噴射装置であって、前記被噴射媒体戻しレバーを揺動させる手段が、付勢力によって前記被噴射媒体戻しレバーに揺動傾向を付与する付勢手段と、前記被噴射媒体戻しレバーの回転軸に設けられたカムフォロワと、前記給送ローラ回転軸と回転軸線を共通にするカム歯車に設けられ、前記カムフォロワと係合することにより、前記カム歯車の回転に伴い前記付勢手段の付勢力に抗して前記被噴射媒体戻しレバーを揺動させるカムと、を備えて構成され、前記給送ローラ回転軸と前記カム歯車とを支持する手段が、前記被噴射媒体給送装置の基体を構成するフレームに設けられるとともに円筒形状を成す支持部材を有し、前記給送ローラ回転軸及び前記カム歯車のいずれか一方が、前記支持部材の内側を軸通する軸部を有し、当該軸部が前記支持部材の内側で回転可能となる様に支持され、他方が、前記支持部材の外周面を軸受面とすることにより、前記支持部材の外側で回転可能に支持される様構成されていることを特徴とする。
【００１７】
本発明の第６の態様は、第１回転体と、前記第１回転体と回転軸線を共通にするとともに、回転に伴い前記回転軸線と交差する方向の力を受ける第２回転体と、を支持する回転体の支持装置であって、円筒形状を成す支持部材を有し、前記第１回転体及び前記第２回転体のいずれか一方が、前記支持部材の内側を軸通する軸部を有し、当該軸部が前記支持部材の内側で回転可能となる様に支持され、他方が、前記支持部材の外周面を軸受面とすることにより、前記支持部材の外側で回転可能に支持される様構成されていることを特徴とする。
【００１８】
本態様によれば、第１回転体及び第２回転体のいずれか一方が、支持部材の内側を軸通する軸部を有し、当該軸部が前記支持部材の内側で回転可能となる様に支持され、他方が、前記支持部材の外周面を軸受面とすることにより、前記支持部材の外側で回転可能に支持されるので、第２回転体が回転軸線と交差する方向の力を受けても、その力が支持部材によって受け止められ、第１回転体に伝達されない。従って第１回転体と第２回転体の回転軸線を共通にして装置の大型化を防止しつつも、第２回転体が第１回転体の回転を阻害するといった不具合の発生を防止することができる。
【００１９】
本発明の第７の態様は、第６の態様に係る回転体の支持装置において、前記支持部材の内周面と、前記軸部の外周面との間にクリアランスが形成されていることを特徴とする。本態様によれば、前記支持部材の内周面と、前記軸部の外周面との間にクリアランスが形成されているので、第２回転体が回転軸線と交差する方向の力を受けて多少変位しても、その変位が前記クリアランスによって吸収され、第１回転体に影響を及ぼすことをより確実に防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、図１乃至図６に基づいて本発明に係る「被記録媒体給送装置」、「記録装置」、「液体噴射装置」、「回転体の支持装置」の実施形態について説明する。ここで図１は「記録装置」、「液体噴射装置」の一実施形態としてのインクジェットプリンタ（以下「プリンタ」と言う）１の側断面概略図、図２はリア給送装置２の外観斜視図、図３は戻しレバー３３を駆動する駆動系の斜視図、図４は本発明に係る支持装置５８の斜視図、図５は支持部材のフレーム１０への取付状態を示す斜視図、図６は本発明に係る支持装置５８の横断面図である。
【００２１】
以下、図１及び図２を参照しながらプリンタ１の構成について説明する。プリンタ１は、装置後部に「被記録媒体給送装置」の一実施形態としてのリア給送装置２を、装置底部にフロント給送装置３を備え、これら２つの給送装置から、搬送手段５へと「被記録媒体」或いは「被噴射媒体」としての記録用紙（以下「用紙Ｐ」と言う）を給送する。用紙Ｐは搬送手段５によって記録手段４（記録ヘッド５５）へと搬送され、記録が実行された後、排出手段６によって図示しないスタッカへと排出される。
【００２２】
以下、用紙搬送経路上の構成要素について更に詳説する。  
リア給送装置２は、ホッパ１６によって傾斜姿勢に支持された複数枚の用紙Ｐの最上位のものから１枚ずつ下流側へ給送する装置であり、用紙給送経路上の構成要素として、ホッパ１６と、給送ローラ１１と、リタードローラ２６と、戻しレバー３３と、を備えている。
【００２３】
用紙Ｐを傾斜姿勢に支持するホッパ１６は、上部の揺動支点１６ａを中心に揺動可能に設けられ、揺動することにより、ホッパ１６上に支持された用紙Ｐを給送ローラ１１に圧接させる上昇姿勢と、給送ローラ１１から離間させる下降姿勢とを切り換える。  
給送ローラ１１は円形状を成し、外周が高摩擦材によって形成され、回転軸線が用紙幅方向に平行な給送ローラ回転軸１２の回転軸線方向において１桁側（図２の右側）に偏倚した位置に設けられている。給送ローラ１１はホッパ１６によって押し上げられた用紙Ｐと接触し且つ回転することにより、最上位の用紙Ｐを下流側へ給送する。
【００２４】
リタードローラ２６は、外周が高摩擦材によって形成され、給送ローラ１１と対向する位置において給送ローラ１１に対して進退可能に設けられ、且つ、トルクリミッタ機構によって、所定の回転抵抗が与えられた状態に設けられている。従って、リタードローラ２６と給送ロ−ラ１１との間に給送されるべき最上位の用紙Ｐのみが存在する場合には、リタードローラ２６は従動回転し、次位以降の用紙Ｐが存在する場合には、用紙間の滑り作用により従動回転せずに停止し、これにより次位以降の用紙Ｐの重送を防止する。
【００２５】
戻しレバー３３は、用紙幅方向に平行な回転軸線を持つ回転軸３４に複数設けられ（図３参照）、図１において実線と仮想線で示す様に用紙給送経路を側視して揺動可能となっている。図１の実線で示す戻しレバー３３は待機姿勢を示しており、給送動作が開始すると、この待機姿勢から下流側方向に倒れる様に図１の反時計回り方向に揺動し、用紙給送経路を開放する。
【００２６】
給送されるべき最上位の用紙Ｐ先端が戻しレバー３３を通過した後は、最も上流側方向に起き上がる様に図１の時計回り方向に揺動し、これによって重送されようとした次位以降の用紙Ｐがホッパ１６上に戻される。そして給送動作が終了すると、やや下流側に倒れる様に図１の反時計回り方向に揺動して、再び図１の実線で示す姿勢に戻る。尚、戻しレバー３３を駆動する手段については、後に詳説する。
【００２７】
一方、プリンタ１の底部に設けられ、用紙Ｐを装置前方からセットする様構成されたフロント給送装置３は、給紙カセット４０と、ピックアップローラ４１と、給送ローラ４２と、リタードローラ３９と、アシストローラ４３と、を備えている。  
図示しない駆動手段によって駆動されるピックアップローラ４１は、装置前方側から装着及び取り外し可能な給紙カセット４０にセットされた用紙Ｐの最上位のものと接して回転することにより、当該最上位の用紙Ｐを給紙カセット４０から繰り出す。給送ローラ４２は後述する給送ローラ駆動手段１０２によって回転駆動され、給紙カセット４０から繰り出された最上位の用紙Ｐを湾曲反転させて、紙案内後５０を経て搬送手段５へと給送する。
【００２８】
給送ローラ４２の外周面と対向する位置には、給送ローラ４２に対して進退可能となるようリタードローラ３９が設けられており、給紙カセット４０から最上位の用紙Ｐが繰り出される際には、給送ローラ４２に圧接してニップ点を形成することにより、給送されるべき最上位の用紙Ｐに連れられて給紙カセット４０から繰り出された次位以降の用紙Ｐ先端を当該ニップ点近傍に留める。アシストローラ４３は、給送ローラ４２の外周面と接する様設けられており、用紙Ｐを給送ローラ４２との間でニップすることにより、給送ローラ４２の回転に伴う用紙Ｐの給送をアシストする。
【００２９】
次に、リア給送装置２及びフロント給送装置３の下流側には、給送される用紙Ｐを搬送手段５へと案内する紙案内後５０と、紙案内上４９と、が設けられており、リア給送装置２及びフロント給送装置３によって給送される用紙Ｐは、紙案内後５０と紙案内上４９とによって搬送手段５へ案内される。尚、符号４６は、リア給送装置２から給送される用紙Ｐの給送姿勢を形成するガイドローラを示している。また、図１では図示しないが、紙案内５０と紙案内上４９とによって形成される用紙搬送経路には、用紙Ｐの通過を検出する紙検出センサ５２（図２参照）が設けられている。
【００３０】
搬送手段５は、図示しないモータによって回転駆動される搬送駆動ローラ４７と、該搬送駆動ローラ４７に上方から弾接して従動回転する搬送従動ローラ４８とを備えて構成されている。尚、搬送従動ローラ４８は、搬送駆動ローラ４７の回転軸線方向に複数配置されるとともに、紙案内上４９によって軸支される。リア給送装置２或いはフロント給送装置３から給送された用紙Ｐは、搬送手段５によって下流側の記録手段４（記録ヘッド５５）の側へと搬送される。
【００３１】
記録ヘッド５５はキャリッジ５３の底部に設けられ、当該キャリッジ５３は主走査方向（図１の紙面表裏方向）に延びるキャリッジガイド軸５４にガイドされながら、図示しないモータによって主走査方向に往復動する様に駆動される。また、キャリッジ５３は、複数の色毎に独立したインクカートリッジ（図示せず）を搭載し、このインクカートリッジから記録ヘッド５５へとインクが供給される。記録ヘッド５５と対向する位置には、用紙幅方向に延びる形状を成し、用紙を下から支持するとともに下流側へ案内する紙案内前５１が設けられ、当該紙案内前５１によって、用紙Ｐと記録ヘッド５５との間の間隔が規定される。
【００３２】
記録手段４の下流側には、記録の行われた用紙Ｐを排出する排出手段６が設けられている。排出手段６は図示しないモータによって回転駆動される排出駆動ローラ５６と、当該排出駆動ローラ５６に接して従動回転する排出従動ローラ５７とを備えて構成され、記録手段４によって記録の行われた用紙Ｐは、排出手段６によって装置前方側に設けられた図示しないスタッカへと排出される。以上がプリンタ１の大略構成である。
【００３３】
続いて、戻しレバー３３を駆動する手段、並びに給送ローラ回転軸１２及びカム歯車６５を支持する回転体の支持装置（以下「支持装置」と言う）５８の構成について説明する。  
リア給送装置２は２つの駆動系統を有しており、具体的には図２に示す様に駆動源としてのＡＳＦモータ６２及びＡＳＦサブモータ６３と、動力伝達手段としての動力伝達切換装置６０及び６１を有している。ＡＳＦモータ６２の動力は、動力伝達切換装置６０を介し、リア給送装置２の給送ローラ１１及びフロント給送装置３の給送ローラ４２（図１）のいずれか一方へ選択的に伝達される。図３において符号６６は、給送ローラ回転軸１２の軸端に取り付けられる給送ローラ歯車であり、動力伝達切換装置６０は、ＡＳＦモータ６２から給送ローラ歯車６６への動力伝達のオンオフ切り換えを行う。
【００３４】
尚、給送ローラ１１は丸形の形状を成しているので、リア給送装置２から給送された用紙Ｐに記録を実行している最中では、給送ローラ１１が用紙Ｐに接触することにより搬送負荷が生じない様、動力伝達切換装置６０はＡＳＦモータ６２から給送ローラ歯車６６への動力伝達を切断し、給送ローラ１１が自由回転可能な状態となる様構成されている。
【００３５】
次に、ＡＳＦサブモータ６３の動力は、動力伝達切換装置６１を介し、戻しレバー３３を揺動させるカム歯車６５（図３）へ必要時にのみ選択的に伝達される様になっている。以上の様に、リア給送装置２において給送ローラ１１と戻しレバー３３の駆動系統は分離されており、各々を独自に駆動可能となっている。
【００３６】
図３に示す様に戻しレバー３３が複数設けられた回転軸３４の軸端にはカムフォロワ３５が設けられており、一方で給送ローラ回転軸１２の軸端に位置するカム歯車６５には、カムフォロワ３５と係合するカム６４が形成されている。また、付勢力によって戻しレバー３３が下流側に倒れる方向（図３の矢印Ａ方向）の揺動傾向を付与する図示しない付勢手段が設けられており、この付勢手段と、カム６４及びカムフォロワ３５との作用によって、戻しレバー３３が駆動される。これが、戻しレバー３３を駆動する手段である。尚、図３では、全体の駆動輪列を示す為にフレーム１０は図示を省略している。
【００３７】
カム歯車６５は、給送ローラ回転軸１２と回転軸線を共通にする様に給送ローラ回転軸１２の軸端に回転自在に設けられている。より詳しくは、図４、図５に示す様にリア給送装置２の基体を構成するフレーム１０には、円筒形状を成す支持部材６７が設けられており、カム歯車６５に形成された円筒部６５ａが、支持部材６７の外周面を軸受面とする様に支持部材６７に嵌合している。
【００３８】
一方で給送ローラ回転軸１２の軸端は、図６に示す様に「軸部」としての小径部（軸端部）１２ａ及び中径部１２ｂが形成されており、小径部１２ａ及び中径部１２ｂが支持部材６７の内側を軸通している。尚、図４では給送ローラ回転軸１２並びに戻しレバー３３およびその回転軸３４は図示を省略している。
【００３９】
支持部材６７は給送ローラ回転軸１２の軸端側に内径の大なる段差部６７ａを有しており、給送ローラ回転軸１２の軸端に取り付けられた給送ローラ歯車６６の円筒部６６ａが、段差部６７ａに嵌入し、段差部６７ａの内周面と円筒部６６ａとが摺接しつつ給送ローラ歯車６６及び給送ローラ回転軸１２が支持部材６７に対して回転可能となっている。
【００４０】
即ち、軸部としての中径部１２ｂが、支持部材６７の内側で回転可能となる様に、給送ローラ回転軸１２が、給送ローラ歯車６６の円筒部６６ａを介して支持部材６７に支持されている。尚、給送ローラ回転軸１２はこの様に給送ローラ歯車６６を介して支持部材６７に支持されているが、必ずしも支持部材６７によって支持される必要はなく、フレーム１０や他の構成部材によって支持される様に構成されていても構わない。
【００４１】
ここで、カムフォロワ３６は図３の矢印Ａ方向に付勢される為、カム６４が形成されたカム歯車６５は、カムフォロワ３６から、カム６４を介して回転軸線と交差する方向（本実施形態では直交する方向）の力を受ける（図６の矢印Ｆで示す力）。従って仮にカム歯車６５が、給送ローラ回転軸１２の中径部１２ｂの外周面に直に接しながら回転する様に設けられている場合には、給送ローラ回転軸１２はカム歯車６５を介してカムフォロワ３６からの力を受け、自由回転する際に負荷となり、これが記録実行中の用紙Ｐに搬送負荷となって記録品質が低下する虞がある。
【００４２】
しかし、上述の通り給送ローラ回転軸１２とカム歯車６５との間には支持部材６７が介在しており、即ち中径部１２ｂが支持部材６７の内側で回転可能となる様に支持されるとともに、カム歯車６５が、支持部材６７の外周面を軸受面とすることにより、支持部材６７の外側で回転可能に支持されるので、カム６４がカムフォロワ３５から回転軸線と直交する方向の力を受けても、その力が支持部材６７によって受け止められ、給送ローラ回転軸１２の中径部１２ｂに伝達されない。
【００４３】
従ってカム歯車６５及び給送ローラ回転軸１２の回転軸線を共通にして装置の大型化を防止しつつも、カム歯車６５が給送ローラ回転軸１２の円滑な回転を阻害せず、給送ローラ回転軸１２の回転負荷が増大することによる記録品質の低下を防止することができる。
【００４４】
加えて、図６に示す様に中径部１２ｂの外径ａに対し、支持部材６７の内径ｂが充分大きく設定されており、これにより支持部材６７の内周面と中径部１２ｂの外周面との間にクリアランスが形成されているので、カム歯車６５がカムフォロワ３５から回転軸線と直交する方向の力を受けることにより多少変位しても（支持部材６７が多少変形しても）、その変位（支持部材６７の変形）が上記クリアランスによって吸収され、給送ローラ回転軸１２の回転に影響を及ぼすことをより確実に防止できる。
【００４５】
更に支持部材６７は、本実施形態ではフレーム１０から独立した独立部材であるので（図５（Ｂ）において符号６７Ｂで示す支持部材）、摺動摩擦抵抗の小さい材料で形成することができ、カム歯車６５及び給送ローラ回転軸１２（給送ローラ歯車６６の円筒部６６ａ）との間の摺動摩擦抵抗を軽減して両者の円滑な回転を確保することができる。但し、図５（Ａ）において符号６７Ａで示す様に、フレーム１０と一体的に設けても構わない。
【００４６】
尚、上記実施形態では、給送ローラ回転軸１２が支持部材６７の内側で回転可能に支持され、カム歯車６５が支持部材６７の外側で回転可能に支持されているが、その逆であっても構わない。即ち、給送ローラ回転軸１２を第１回転体とし、カムフォロワ３５から側圧を受けるカム歯車６５を第２回転体としたときに、第１回転体及び第２回転体のいずれか一方が、支持部材６７の内側を軸通する軸部を有し、当該軸部が支持部材６７の内側で回転可能となる様に支持され、他方が、支持部材６７の外周面を軸受面とすることにより、支持部材６７の外側で回転可能に支持される様構成されていれば、本発明の作用効果を得ることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明に係るプリンタの側断面概略図。
【図２】本発明に係る給送装置の外観斜視図。
【図３】戻しレバーを駆動する駆動系の斜視図。
【図４】本発明に係る支持装置の斜視図。
【図５】支持部材のフレームへの取付状態を示す斜視図。
【図６】本発明に係る支持装置の横断面図。
【符号の説明】
【００４８】
１  インクジェットプリンタ、２  リア給送装置、３  フロント給送装置、４  記録手段、５  搬送手段、６  排出手段、１０  フレーム、１１  給送ローラ、１２  給送ローラ回転軸、１２ａ  小径部（軸端部）、１２ｂ  中径部、１６  ホッパ、１６ａ  揺動支点、１６ｂ  ホッパカムフォロワ、１７  ホッパばね、２３  可動エッジガイド、２４  固定エッジガイド、２６  リタードローラ、３３  戻しレバー、３４  回転軸、３５  カムフォロワ、３９  リタードローラ、４０  給紙カセット、４１  ピックアップローラ、４２  給送ローラ、４３  アシストローラ、４６  ガイドローラ、４７  搬送駆動ローラ、４８  搬送従動ローラ、４９  紙案内上、５０  紙案内後、５１  紙案内前、５２  紙検出センサ、５３  キャリッジ、５４  キャリッジガイド軸、５５  記録ヘッド、５６  排出駆動ローラ、５７  排出従動ローラ、５８  回転体の支持装置、６０、６１  動力伝達切換装置、６２  ＡＳＦモータ、６３  ＡＳＦサブモータ、６４  カム、６５  カム歯車、６５ａ  円筒部、６６  給送ローラ歯車、６７  支持部材、Ｐ  記録用紙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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