(57)【要約】【課題】架設構造物における連結装置の不測の連結解除と騒音発生をなくす。【解決手段】架設構造物における連結装置は、受け金具（２）の中央壁（５）両側後面に円弧状凹部（１０）が形成せられ、係止金具（４）の水平突出部（８）両側に一対の回動体（１１）が配置せられて回動中心軸（１２）が水平突出部（８）を長孔（１３）を通じて貫通せしめられており、回動により中央壁（５）両側の凹部（１０）にその円弧面（１０a）にそって出入自在な円弧縁（１４a）を有する前凸部（１４）が形成せられるとともに、回動中心軸（１２）の中心（O１）を通る垂直線（V）上で同中心（O１）より下方に所定距離（D）離れた点（O２）と端面板（７）の前面との間の水平距離に等しくかつこの離れた点（O２）を円弧中心とする半径（R１）の円弧縁（１５a）を有し、回動により端面板（７）に対し離間圧接自在な後凸部（１５）が形成せられている。【選択図】   図８ｃ
2008075427.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
架設構造物の支柱の所定高さ外周に固着せられた受け金具と、２つの支柱間に渡される棒状水平部材の端部に固着せられかつ受け金具に係止せられる係止金具とよりなり、受け金具が、平面からみてコ形で中央壁の幅中央に上方開口垂直溝が形成せられており、係止金具が、棒状水平部材の端面板から前方にのびて受け金具の中央壁の垂直溝に嵌め込まれる横断面縦長方形の水平突出部と、水平突出部の先端に設けられて受け金具の中央壁と支柱との間に差し込まれる係止爪とを備えている仮設構造物の連結装置において、受け金具の垂直溝を挟んだ中央壁両側後面にそれぞれ円弧状凹部が形成せられ、係止金具の水平突出部両側に一対の回動体が配置せられて両回動体にまたがる回動中心軸が水平突出部を貫通せしめられており、回動体の受け金具側には、回動により中央壁両側の凹部にその円弧面にそって出入自在な円弧縁を有する前凸部が形成せられるとともに、回動体の端面板側には、回動中心軸の中心を通る垂直線上で同中心より下方に所定距離離れた点を円弧中心とする半径の円弧縁を有し、回動により端面板に対し離間圧接自在な後凸部が形成せられ、後凸部が端面板に圧接することにより、回動体の回動が止まるようになされており、一対の回動体の回動用レバーが回動体の上下のうち少なくとも一方に設けられていることを特徴とする架設構造物における連結装置。
【請求項２】
回動中心軸が水平突出部にあけられた前後方向にのびる長孔を貫通せしめられていることを特徴とする請求項１記載の架設構造物における連結装置。
【請求項３】
受け金具に係止金具が係止固定せられた状態で、一対の回動体の上端に水平面部が形成せられ、上方の回動用レバーがL形板で、L形板の垂直部を支柱側にして同水平部が両回動体の上端水平面部に渡されて固着せられ、下方の回動用レバーが両回動体それぞれに一体に形成せられて斜め下後方にのびていることを特徴とする請求項１および２記載の架設構造物における連結装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、架設構造物における連結装置、さらに詳しくは仮設足場等の架設構造物を構成する支柱と棒状水平部材を連結する連結装置に関する。
【０００２】
なお、この明細書において、支柱と棒状水平部材との関係において、前とは支柱のある側を、後とは棒状水平部材のある側をいうものとする。
【背景技術】
【０００３】
従来の上記連結装置は、架設構造物の支柱の所定高さ外周に固着せられた受け金具と、２つの支柱間に渡される棒状水平部材の端部に固着せられたくさび状係止金具とよりなり、くさび状係止金具を受け金具にハンマーで上から叩き込んで係止することにより、支柱と棒状水平部材とを連結していた。また、支柱と棒状水平部材との連結を解除するさいには、くさび状係止金具を受け金具からハンマーで下から叩き上げて係止を解除していた。したがって、連結および解除の両作業において騒音が発生するので、工事現場周辺に迷惑を及ぼすという問題があった。さらに、くさび状係止金具を受け金具に固く差し込んで連結されているだけであるから、連結が不測に解除されるおそれもあった。
【０００４】
上記連結の不測の連結解除を防止するため、本出願人のうち１社は、先に下記特許文献１に開示されているような仮設構造物連結装置を提案した。この提案装置は、受け金具が、平面からみてコ形で中央壁の幅中央に上方開口垂直溝が形成せられており、係止金具が、棒状水平部材の端面板から前方にのび、受け金具の中央壁の垂直溝に嵌め込まれる横断面縦長方形の水平突出部と、水平突出部の先端に設けられて受け金具の中央壁と支柱との間に差し込まれる係止爪と、係止爪の後方において、中央に形成せられた下方開口垂直溝により水平突出部に前後摺動自在に引っ掛けられかつ下端に水平凸部を有し、前面からみて縦長方形、側面からみて逆く形で係止爪とで中央壁を挟圧するばね製中央壁挟圧部材と、挟圧部材と端面板との間において水平突出部に上下動自在に引っ掛けられ、前面からみて逆Ｕ形、側面からみて逆Ｌ形で上半が幅広に、下半が幅狭となされかつ両下端部に抜け止めピンが渡されているくさび部材とを備えているものである。
【０００５】
また、上記不測の連結解除防止と騒音発生防止のため、下記特許文献２に開示されているような仮設構造物連結装置も提案されている。この提案装置は、受け金具が、平面からみてコ形でその中央壁が支柱に向かって下方に傾斜状であり、係止金具が、横断面逆コ形で上端に一体に形成せられて棒状水平部材の端部に被せ嵌め固着せられた半筒部を有し、両側壁縁が受け金具中央壁の傾斜角度に対応した下前向き傾斜状であり、受け金具と支柱との間に差し込まれかつ両側壁縁の上端寄りに斜度の他より緩い当接縁を有し、下端部が受け金具より下方に突出する係止爪と、係止爪の内から下方にのびるレバーおよびレバーの上縁両側に一体に形成せられ、係止爪の両側壁下端部内側に枢軸で回動自在に取り付けられかつ後縁が円弧状となされるとともにその円弧中心が枢軸中心から前方に若干偏って位置することにより円弧部下端寄りに係止縁が形成せられ、上縁と前縁上部で角をなした上方突出耳部を有する抜け止め部材と、係止爪の内側に上端部が取り付けられ、かつ下遊端部がレバーの垂下時上方突出耳部の前縁上部に当接し、レバーの水平時上方突出耳部の上縁に当接する抜け止め部材の姿勢保持用板ばねを備えているものである。
【特許文献１】特開２００３−５６１７６号公報
【特許文献２】特開２００６−４５８２２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に開示の提案装置によれば、係止金具の係止爪を受け金具の中央壁と支柱との間に差し込んだ後、連結解除時上昇位置にあるくさび部材の上端を数回金槌で叩き、その上半幅広部を下げて逆く形のばね製中央壁挟圧部材をばね力に抗して前進させ、係止爪とで中央壁を挟圧し、支柱と棒状水平部材を連結するものであるから、連結時中央壁挟圧部材のばね力が働いており、簡単にはくさび部材が上に抜けることはない。しかしながら、くさび部材にばね力に優る何らかの力が下から上へ加わった場合は、くさび部材が上に抜ける。さらに、連結および解除時くさび部材を数回金槌で叩かねばならないため、従来ほどではないとはいえ、そのさいに発生する騒音の問題はある。
【０００７】
また、特許文献２に開示の提案装置によれば、係止爪を受け金具と支柱との間に差し込んだ後、係止爪から下方に突出して垂下状態にある抜け止め部材のレバーを水平になるように回動し、その耳部の円弧部を受け金具中央壁の下縁に接触移動させて係止縁に達せしめるとともに、この接触移動にともなって係止爪が僅か降下してその当接縁が受け金具中央壁の下縁に当接する。そして、このさい姿勢保持用板ばねが抜け止め部材の垂直に変位した耳部上縁に当接することにより、係止爪は受け金具から抜けなくなる。係止爪を受け金具から抜くときは、抜け止め部材のレバーを垂直になるように回動すればよいから、騒音の問題は解消されるとされている。しかしながら、実際の作業現場では、受け金具に対する係止金具の位置寸法が必ずしも所定の寸法通りと限らないので、
係止金具をハンマーで受け金具に叩き込まなければならず、依然として騒音の問題は残る。また、抜け止め部材にばね力が働いているので、ある程度係止爪の抜け止め効果はあるが、棒状水平部材に下から持ち上げる強い力が加わると、水平状態にある抜け止め部材のレバーは垂直になって、係止爪が上に抜けることになる。さらに、係止爪は受け金具に対し緩く嵌り込んでいるだけの状態であるから、架設構造物崩壊の危険性がある。
【０００８】
本発明の目的は、不測の連結解除と騒音発生をともに解決した架設構造物における連結装置提供するにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１の発明は、架設構造物の支柱の所定高さ外周に固着せられた受け金具と、２つの支柱間に渡される棒状水平部材の端部に固着せられかつ受け金具に係止せられる係止金具とよりなり、受け金具が、平面からみてコ形で中央壁の幅中央に上方開口垂直溝が形成せられており、係止金具が、棒状水平部材の端面板から前方にのびて受け金具の中央壁の垂直溝に嵌め込まれる横断面縦長方形の水平突出部と、水平突出部の先端に設けられて受け金具の中央壁と支柱との間に差し込まれる係止爪とを備えている仮設構造物の連結装置において、受け金具の垂直溝を挟んだ中央壁両側後面にそれぞれ円弧状凹部が形成せられ、係止金具の水平突出部両側に一対の回動体が配置せられて両回動体にまたがる回動中心軸が水平突出部を貫通せしめられており、回動体の受け金具側には、回動により中央壁両側の凹部にその円弧面にそって出入自在な円弧縁を有する前凸部が形成せられるとともに、回動体の端面板側には、回動中心軸の中心を通る垂直線上で同中心より下方に所定距離離れた点を円弧中心とする半径の円弧縁を有し、回動により端面板に対し離間圧接自在な後凸部が形成せられ、後凸部が端面板に圧接することにより、回動体の回動が止まるようになされており、一対の回動体の回動用レバーが回動体の上下のうち少なくとも一方に設けられていることを特徴とするものである。
【００１０】
請求項２の発明は、請求項１記載の架設構造物における連結装置において、
回動中心軸が水平突出部にあけられた前後方向にのびる長孔を貫通せしめられていることを特徴とするものである。
【００１１】
請求項３の発明は、請求項１および２記載の架設構造物における連結装置において、受け金具に係止金具が係止固定せられた状態で、一対の回動体の上端に水平面部が形成せられ、上方の回動用レバーがL形板で、L形板の垂直部を支柱側にして同水平部が両回動体の上端水平面部に渡されて固着せられ、下方の回動用レバーが両回動体それぞれに一体に形成せられて斜め下後方にのびていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１の発明によれば、受け金具の垂直溝を挟んだ中央壁両側後面にそれぞれ円弧状凹部が形成せられ、係止金具の水平突出部両側に一対の回動体が配置せられて両回動体にまたがる回動中心軸が水平突出部を貫通せしめられており、回動体の受け金具側には、回動により中央壁両側の凹部にその円弧面にそって出入自在な円弧縁を有する前凸部が形成せられるとともに、回動体の端面板側には、回動中心軸の中心を通る垂直線上で同中心より下方に所定距離離れた点を円弧中心とする半径の円弧縁を有し、回動により端面板に対し離間圧接自在な後凸部が形成せられ、後凸部が端面板に圧接することにより、回動体の回動が止まるようになされており、一対の回動体の回動用レバーが回動体の上下のうち少なくとも一方に設けられているので、柱に棒状水平部材を連結するに当たり、回動用レバーにより回動体の回動が止まるまで回動体を回せば、回動体は後凸部が端面板に圧接した位置に保持される。そして、横に並んだ２つの回動体の前凸部が受け金具中央壁の相互に離れた２つの凹部に嵌り込んでいるので、受け金具の中央壁は、受け金具の中央壁と支柱との間に差し込まれた係止爪と横に並んだ２つの回動体によって前後から挟まれた状態となり、棒状水平部材は支柱に確実に連結せられる。しかも、この状態は、従来のようにばねで保持されるのではなく、回動体の後凸部が棒状水平部材の端面板に圧接して突っ張った状態になるので、係止爪が受け金具から簡単には抜けない。また、回動体の両方向への回動はそのレバーの操作によるものであるから、レバーをハンマーで１回か２回叩いて動かすだけでよく、従来のくさびによる連結のような騒音の発生はない。
【００１３】
請求項２の発明によれば、回動用レバーにより回動体を回動すると、後凸部の円弧縁が回動中心軸の中心を通る垂直線上で同中心より下方に所定距離離れた点を円弧中心とする半径の円弧であるため、後凸部と端面板との間に最初存在した隙間は次第に狭くなり、遂には隙間がなくなるが、このさいに回動体の前凸部の円弧縁と受け金具の凹部の円弧面間に隙間があると、回動中心軸が水平突出部にあけられた前後方向にのびる長孔を貫通せしめられているから、回動体は後凸部が端面板に接した状態で回動を続け、その隙間分回動体を前へ移動せしめ、前凸部が受け金具の中央壁に、後凸部が棒状水平部材の端面板にともに圧接して突っ張った状態になり、係止爪が受け金具に一層確実に保持される。
【００１４】
請求項３の発明によれば、受け金具に係止金具が係止固定せられた状態で、一対の回動体の上端に水平面部が形成され、一方の回動用レバーがL形板で、L形板の水平部が両回動体の上端水平面部に渡されて固着せられ、L形板の垂直部が支柱側に位置せしめられており、他方の回動用レバーが両回動体それぞれに一体に形成せられて斜め下後方にのびているから、L形板よりなる上回動用レバーは、係止爪を受け金具に差し込んだだけの状態において、その垂直部が後斜め向きになっている。したがって、これを後からハンマーで１、２回叩いて垂直にするだけで、一対の回動体は簡単に反時計方向に回動する。一対の回動体を時計方向に回動するには、斜め下後方にのびている下回動用レバーを後からハンマーで１、２回叩くだけで簡単に時計方向に回動する。
【００１５】
しかも、一対の回動体の上端に水平面部が形成せられ、一方の回動用レバーがL形板で、L形板の水平部が両回動の水平面に渡されて固着せられているから、L形板の水平部に足場板の端部を置けば、回動体は回動することがなく、係止爪は受け金具から絶対に抜けない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明を実施するための最良の形態を、以下図面を参照して説明する。
【００１７】
図１ないし図５に示す架設構造物における連結装置は、架設構造物の支柱（１）の所定高さの外周に固着せられた受け金具（２）と、２つの支柱（１）間に渡される棒状水平部材（３）の端部に固着せられかつ受け金具（１）に係止せられる係止金具（４）とよりなる。支柱（１）および棒状水平部材（３）は、所定長さを有する鋼管製であり、４つの受け金具（２）が、図１に示すように、支柱（１）の同一高さの周面四方に溶接により固着せられている。４つの受け金具（２）が１組となって同じ支柱（１）の高さ方向に複数組所定間隔をおいて存在する。このような支柱（１）が施工現場の幅方向および長さ方向に所定間隔をおいて所要数立てられ、隣り合う支柱（１）と棒状水平部材（３）とが連結せられて架設構造物に組み立てられる。
【００１８】
受け金具（２）は、平面からみてコ形で中央壁（５）の幅中央に上方開口垂直溝（６）が形成せられており、係止金具（４）は、棒状水平部材（３）の円形端面板（７）からのび、受け金具（２）の中央壁（５）の垂直溝（６）に嵌め込まれる横断面縦長方形の水平突出部（８）と、水平突出部（８）の先端に設けられて受け金具（２）の中央壁（５）と支柱（１）との間に差し込まれる係止爪（９）とを備えている。
【００１９】
受け金具（２）の垂直溝（６）を挟んだ中央壁（５）両側後面にそれぞれ円弧状凹部（１０）が形成せられ、係止金具（４）の水平突出部（８）両側に一対の回動体（１１）が配置せられて両回動体（１１）にまたがる回動中心軸（１２）が水平突出部（８）をその前後方向に長い長孔（１３）を通じて貫通せしめられており、回動体（１１）の受け金具（２）側には、回動により中央壁（５）両側の凹部（１０）にその円弧面（１０a）にそって出入自在な円弧縁（１４a）を有する前凸部（１４）が形成せられるとともに、回動体（１１）の端面板（７）側には、回動中心軸（１２）の中心（O１）を通る垂直線（V）上で同中心（O１）より下方に所定距離（D）離れた点を円弧中心（O２）とする半径（R１）の円弧縁（１５a）を有し、回動により端面板（７）に対し離間圧接自在な後凸部（１５）が形成せられている。この半径（R１）の長さは、円弧縁（１５a）の円弧中心（O２）と端面板（７）の前面との間の水平距離に等しい。したがって、後凸部（１５）の半径（R１）を有する円弧縁（１５a）は、必ずどこかで端面板（７）に圧接することになるので、そこで回動体（１１）の回動は止まる。
【００２０】
この実施形態では、凹部（１０）の円弧面（１０a）の円弧半径（R２）は、回動により前凸部（１４）が凹部（１０）にその円弧面（１０a）にそって出入自在なように、前凸部（１４）の円弧縁（１４a）の円弧半径（R３）よりわずかに大きくなされている。そして、後凸部（１５）の円弧縁（１５a）の円弧半径（R１）は、前凸部（１４）の円弧縁（１４a）の円弧半径（R３）より短くなされている。
【００２１】
受け金具（２）に係止金具（４）が係止固定せられた状態で、一対の回動体（１１）の上端が前後階段状となされ、上方の回動用レバー（１６）がL形板で、L形板の垂直部（１６a）を支柱側にして同水平部（１６b）が両回動体（１１）の前側水平面部に渡されて固着せられ、下方の回動用レバー（１７）が両回動体（１１）それぞれに一体に形成せられて斜め下後方にのびており、その下端部（１７a）が後に曲げられて後端面がハンマーで叩き易いように垂直面となされている（図６および図７参照）。上方の回動用レバー（１６）にL形板が用いられているのは、これの水平部上にまで足場板の端部を載せ得るからである。
【００２２】
垂直溝（６）の開口上端両側は、係止金具（４）の横断面縦長方形の水平突出部（８）を垂直溝（６）に嵌め込み易いように上外向きにテーパ状となされている。また、係止爪（９）の下端両側および後側は、受け金具（２）の中央壁（５）と支柱（１）との間に差し込み易いように下内向きおよび下前向きにテーパ状となされている。
【００２３】
係止金具（４）の横断面縦長方形の水平突出部（８）は、横長方形板の後端部（８a）をこれの横断面に合致するよう端面板（７）中央にあけられた孔に嵌めこまれて孔縁に固着せられることにより形成せられている。そしその先端部（８b）をこれの横断面に合致するようにあけられた係止爪（９）の孔に嵌め込んで孔縁に固着することにより、水平突出部（８）の先端に係止爪（９）が設けられている。
【００２４】
端面板（７）は、一対の回動体（１１）の両側を覆いかつ受け金具（２）までのびた横断面欠円状カバー（１８）が前方突出状に固着せられている。カバー（１８）の上側には、上方の回動用レバー（１６）が動きうるように、大半が切欠部（１９）となっており、カバー（１８）の下側は、下方の回動用レバー（１７）が動きうるように、全長にわたり切欠部（２０）となっている。カバー（１８）の両側には、回動中心軸（１２）と長孔（１３）との関係を見うる円形覗孔（２１）があけられている。この覗孔（２１）の直径は、長孔（１３）の長さに等しい。
【００２５】
つぎに、図1に示すように、最初支柱（１）から分かれている棒状水平部材（３）を支柱（１）に連結する仕方を説明する。まず、図２に示すように、係止金具（４）の水平突出部（８）の先端にある係止爪（９）を受け金具（２）の中央壁（５）と支柱（１）との間の上方に持ってくる。つぎに、図３に示すように、係止爪（９）を受け金具（２）の中央壁（５）と支柱（１）との間に差し込む。このさい、L形板よりなる上方の回動用レバー（１６）の垂直部（１６a）は後方斜め下向きになっているので、これを後から矢印方向にハンマーで支柱（１）側に叩くと、回動体（１１）は反時計方向に回動し、図３に示すような状態になってそれ以上は回動しないようになる。
【００２６】
その理由を図８a〜図８cに基づいて説明する。図８aは、回動体（１１）の円弧縁（１４a）を有する前凸部（１４）の下端が受け金具（２）の中央壁（５）の円弧状凹部（１０）に入ろうとしている状態を示す。この状態において、回動体（１１）の後凸部（１５）の上端が端面板（７）に臨んでいるが、後凸部（１５）の円弧縁（１５a）の円弧中心（O２）を通る水平線（H）上における
円弧縁（１５a）と端面板（７）の前面との間には、隙間（S１）が生じている。
図８bは、回動体（１１）がさらに反時計方向に回動し、回動体（１１）の前凸部（１４）の下端が中央壁（５）の円弧状凹部（１０）の長さの真中に到来した状態を示す。この状態において、回動体（１１）の後凸部（１５）の長さの真中より上寄り部分が端面板（７）に臨んでいるが、後凸部（１５）の円弧縁（１５a）の円弧中心（O２）を通る水平線（H）上における円弧縁（１５a）と端面板（７）の前面との間には、隙間（S２）が生じている。この隙間（S２）は先の隙間（S１）よりも小さい。図８cは、回動体（１１）がさらに反時計方向に回動し、回動体（１１）の前凸部（１４）の下端が中央壁（５）の円弧状凹部（１０）の長さの下端寄りに到来した状態を示す。この状態において、回動体（１１）の後凸部（１５）の円弧縁（１５a）の長さの中程が端面板（７）に臨んでいるが、後凸部（１５）の円弧縁（１５a）の円弧中心（O２）を通る水平線（H）上における円弧縁（１５a）と端面板（７）の前面との間の隙間は零となる。なぜなら、後凸部（１５）の円弧縁（１５a）の円弧中心（O２）と円弧縁（１５a）とを結ぶ線の長さ、すなわち半径（R１）の長さが円弧縁（１５a）の円弧中心（O２）と端面板（７）の前面との間の水平距離に等しくなされているからである。とうことは、この時点で後凸部（１５）の円弧縁（１５a）と端面板（７）とは圧接状態となり、回動体（１１）はもはや回動し得なくなる。回動体（１１）を図８aから図８cに示すように反時計方向に回動していったさい、以上のような状態になるのは、回動体（１１）の後凸部（１５）が回動中心軸（１２）の中心（O１）を通る垂直線（V）上で同中心（O１）より下方に所定距離（D）離れた点を円弧中心（O２）とする半径（R１）の円弧縁（１５a）を有しているのに、この円弧縁（１５a）の回動は、回動中心軸（１２）の中心（O１）を回動中心とするからである。支柱（１）に対する棒状水平部材（３）の連結を解除するには、回動体（１１）の斜め下後方にのびている下方の回動用レバー（１７）の折曲下端部（１７a）端面をハンマーで前方へ叩けば、回動体（１１）は時計方向に回動し、上記と逆の経過をたどって係止爪（９）を受け金具（２）の中央壁（５）と支柱（１）との間から抜くことができるようになる。下方の回動用レバー（１７）を省略し、L形板よりなる上方の回動用レバー（１６）の垂直部（１６a）を後方に引っ張ってもよいが、垂直部（１６a）は支柱（１）に接近しているので、作業がしにくい。
【００２７】
水平突出部（８）に貫通せしめられている回動中心軸（１２）の孔がこれと同径の真円であれば、回動体（１１）の前凸部（１４）の円弧縁（１４a）と中央壁（５）の凹部（１０）の円弧面（１０a）との間には、回動体（１１）が回動し得る隙間があるので、圧接状態にはならない。ところが、この実施形態では、前後方向に長い長孔（１３）になっているから、この隙間を埋めることができる。すなわち、回動中心軸（１２）は、長孔（１３）の長さ方向に移動自在であるから、図８cの状態において、回動体（１１）の前凸部（１４）の円弧縁（１４a）と中央壁（５）の凹部（１０）の円弧面（１０a）との間に隙間があると、回動体（１１）をさらに回動したさい、後凸部（１５）の円弧縁（１５a）の端面板（７）に対する圧接点は下方へ移動するので、その移動に対応して回動中心軸（１２）は、長孔（１３）の前方向に移動して前記隙間を埋める。その結果、回動体（１１）の前凸部（１４）の円弧縁（１４a）が中央壁（５）の凹部（１０）の円弧面（１０a）に圧接して回動体（１１）の回動が止まる。
【００２８】
この実施形態では、前凸部（１４）の円弧縁（１４a）と中央壁（５）の凹部（１０）の円弧面（１０a）との各上端はほぼ一致しかつ前凸部（１４）の円弧縁（１４a）の下端は凹部（１０）の円弧面（１０a）より若干上方位置にあるが、これに限るものではなく、後凸部（１５）の円弧縁（１５a）が端面板（７）に接しているさい、回動体（１１）が上方に移動しない程度の円弧縁部分が存在しておればよい。また、後凸部（１５）の円弧縁（１５a）もその上下端が凹部（１０）の円弧面（１０a）の上下端と高さがほぼ一致せしめられているが、その製造誤差を含めて後凸部（１５）の円弧縁(１５a）は、端面板（７）と圧接し得る範囲内に存在すればよい。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】支柱と、支柱とは別に存在する棒状水平部材を示す水平断面図である。
【図２】支柱に棒状水平部材を連結する直前の状態を示す側面図である。
【図３】回動体の回動途上の状態を示す一部を切り欠いた側面図である。
【図４】支柱に棒状水平部材を連結した状態を示す一部を切り欠いた側面図である。
【図５】図４のV―V線に沿う断面図である。
【図６】上下回動用レバーを備えた回動体の側面図である。
【図７】上下回動用レバーを備えた回動体の背面図である。
【図８ａ】回動体の回動による円弧縁を有する前凸部と中央壁の円弧状凹部との関係および円弧縁を有する後凸部と端面板との関係を示すもので、前凸部の下端が凹部に入ろうとしている状態における説明側面図である。
【図８ｂ】上記関係を示すもので、前凸部の下端が凹部の長さの真中に到来した状態における説明側面図である。
【図８ｃ】上記関係を示すもので、前凸部の下端が凹部の長さの下端寄りに到来し、後凸部と端面板とが圧接した状態における説明側面図である。
【符号の説明】
【００３０】
（１）    支柱
（２）    受け金具
（３）    棒状水平部材
（４）    係止金具
（５）    受け金具の中央壁
（６）    中央壁の上方開口垂直溝
（７）    棒状水平部材の端面板
（８）    水平突出部
（９）    係止爪
（１０）  円弧状凹部
（１１）  回動体
（１０a） 凹部の円弧面
（１２）  回動中心軸
（O１）   回動中心軸の中心
（V）     回動中心軸の中心を通る垂直線
（D）     回動中心軸の中心から下方に離れた所定距離
（１３）  長孔
（１４）  前凸部
（１４a） 前凸部の円弧縁
（１５）  後凸部
（１５a） 後凸部の円弧縁
（O２）   後凸部の円弧縁の円弧中心
（R１）   後凸部の円弧縁の円弧半径
（R２）   凹部の円弧面の円弧半径
（R３）   前凸部の円弧縁の円弧半径
（１６）  上方の回動用レバー
（１６a）  L形板の垂直部
（１６b）  L形板の水平部
（１７）  下方の回動用レバー
【図１】
2008075427.tif 000003
【図２】
2008075427.tif 000004
【図３】
2008075427.tif 000005
【図４】
2008075427.tif 000006
【図５】
2008075427.tif 000007
【図６】
2008075427.tif 000008
【図７】
2008075427.tif 000009
【図８ａ】
2008075427.tif 000010
【図８ｂ】
2008075427.tif 000011
【図８ｃ】
2008075427.tif 000012
【手続補正書】
【提出日】平成18年12月21日(2006.12.21)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
架設構造物の支柱の所定高さ外周に固着せられた受け金具と、２つの支柱間に渡される棒状水平部材の端部に固着せられかつ受け金具に係止せられる係止金具とよりなり、受け金具が、平面からみてコ形で中央壁の幅中央に上方開口垂直溝を有しており、係止金具が、棒状水平部材の端面板から前方にのびて受け金具の中央壁の垂直溝に嵌め込まれる横断面縦長方形の水平突出部と、水平突出部の先端に設けられて受け金具の中央壁と支柱との間に差し込まれる係止爪とを備えている仮設構造物の連結装置において、受け金具の垂直溝を挟んだ中央壁両側後面にそれぞれ円弧状凹部が形成せられ、係止金具の水平突出部両側に一対の回動体が配置せられて両回動体にまたがる回動中心軸が水平突出部を貫通せしめられており、回動体の受け金具側には、回動により中央壁両側の凹部にその円弧面にそって出入自在な円弧縁を有する前凸部が形成せられるとともに、回動体の端面板側には、回動中心軸の中心を通る垂直線上で同中心より下方に所定距離離れた点と端面板の前面との間の水平距離に等しくかつこの離れた点を円弧中心とする半径の円弧縁を有し、回動により端面板に対し離間圧接自在な後凸部が形成せられ、後凸部が端面板に圧接することにより、回動体の回動が止まるようになされており、一対の回動体の回動用レバーが回動体の上下のうち少なくとも一方に設けられていることを特徴とする架設構造物における連結装置。
【請求項２】
回動中心軸が水平突出部にあけられた前後方向にのびる長孔を貫通せしめられていることを特徴とする請求項１記載の架設構造物における連結装置。
【請求項３】
受け金具に係止金具が係止固定せられた状態で、一対の回動体の上端に水平面部が形成せられ、上方の回動用レバーがL形板で、L形板の垂直部を支柱側にして同水平部が両回動体の上端水平面部に渡されて固着せられ、下方の回動用レバーが両回動体それぞれに一体に形成せられて斜め下後方にのびていることを特徴とする請求項１および２記載の架設構造物における連結装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、架設構造物における連結装置、さらに詳しくは仮設足場等の架設構造物を構成する支柱と棒状水平部材を連結する連結装置に関する。
【０００２】
なお、この明細書において、支柱と棒状水平部材との関係において、前とは支柱のある側を、後とは棒状水平部材のある側をいうものとする。
【背景技術】
【０００３】
従来の上記連結装置は、架設構造物の支柱の所定高さ外周に固着せられた受け金具と、２つの支柱間に渡される棒状水平部材の端部に固着せられたくさび状係止金具とよりなり、くさび状係止金具を受け金具にハンマーで上から叩き込んで係止することにより、支柱と棒状水平部材とを連結していた。また、支柱と棒状水平部材との連結を解除するさいには、くさび状係止金具を受け金具からハンマーで下から叩き上げて係止を解除していた。したがって、連結および解除の両作業において騒音が発生するので、工事現場周辺に迷惑を及ぼすという問題があった。さらに、くさび状係止金具を受け金具に固く差し込んで連結されているだけであるから、連結が不測に解除されるおそれもあった。
【０００４】
上記連結の不測の連結解除を防止するため、本出願人のうち１社は、先に下記特許文献１に開示されているような仮設構造物連結装置を提案した。この提案装置は、受け金具が、平面からみてコ形で中央壁の幅中央に上方開口垂直溝を有しており、係止金具が、棒状水平部材の端面板から前方にのび、受け金具の中央壁の垂直溝に嵌め込まれる横断面縦長方形の水平突出部と、水平突出部の先端に設けられて受け金具の中央壁と支柱との間に差し込まれる係止爪と、係止爪の後方において、中央に形成せられた下方開口垂直溝により水平突出部に前後摺動自在に引っ掛けられかつ下端に水平凸部を有し、前面からみて縦長方形、側面からみて逆く形で係止爪とで中央壁を挟圧するばね製中央壁挟圧部材と、挟圧部材と端面板との間において水平突出部に上下動自在に引っ掛けられ、前面からみて逆Ｕ形、側面からみて逆Ｌ形で上半が幅広に、下半が幅狭となされかつ両下端部に抜け止めピンが渡されているくさび部材とを備えているものである。
【０００５】
また、上記不測の連結解除防止と騒音発生防止のため、下記特許文献２に開示されているような仮設構造物連結装置も提案されている。この提案装置は、受け金具が、平面からみてコ形でその中央壁が支柱に向かって下方に傾斜状であり、係止金具が、横断面逆コ形で上端に一体に形成せられて棒状水平部材の端部に被せ嵌め固着せられた半筒部を有し、両側壁縁が受け金具中央壁の傾斜角度に対応した下前向き傾斜状であり、受け金具と支柱との間に差し込まれかつ両側壁縁の上端寄りに斜度の他より緩い当接縁を有し、下端部が受け金具より下方に突出する係止爪と、係止爪の内から下方にのびるレバーおよびレバーの上縁両側に一体に形成せられ、係止爪の両側壁下端部内側に枢軸で回動自在に取り付けられかつ後縁が円弧状となされるとともにその円弧中心が枢軸中心から前方に若干偏って位置することにより円弧部下端寄りに係止縁が形成せられ、上縁と前縁上部で角をなした上方突出耳部を有する抜け止め部材と、係止爪の内側に上端部が取り付けられ、かつ下遊端部がレバーの垂下時上方突出耳部の前縁上部に当接し、レバーの水平時上方突出耳部の上縁に当接する抜け止め部材の姿勢保持用板ばねを備えているものである。
【特許文献１】特開２００３−５６１７６号公報
【特許文献２】特開２００６−４５８２２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に開示の提案装置によれば、係止金具の係止爪を受け金具の中央壁と支柱との間に差し込んだ後、連結解除時上昇位置にあるくさび部材の上端を数回金槌で叩き、その上半幅広部を下げて逆く形のばね製中央壁挟圧部材をばね力に抗して前進させ、係止爪とで中央壁を挟圧し、支柱と棒状水平部材を連結するものであるから、連結時中央壁挟圧部材のばね力が働いており、簡単にはくさび部材が上に抜けることはない。しかしながら、くさび部材にばね力に優る何らかの力が下から上へ加わった場合は、くさび部材が上に抜ける。さらに、連結および解除時くさび部材を数回金槌で叩かねばならないため、従来ほどではないとはいえ、そのさいに発生する騒音の問題はある。
【０００７】
また、特許文献２に開示の提案装置によれば、係止爪を受け金具と支柱との間に差し込んだ後、係止爪から下方に突出して垂下状態にある抜け止め部材のレバーを水平になるように回動し、その耳部の円弧部を受け金具中央壁の下縁に接触移動させて係止縁に達せしめるとともに、この接触移動にともなって係止爪が僅か降下してその当接縁が受け金具中央壁の下縁に当接する。そして、このさい姿勢保持用板ばねが抜け止め部材の垂直に変位した耳部上縁に当接することにより、係止爪は受け金具から抜けなくなる。係止爪を受け金具から抜くときは、抜け止め部材のレバーを垂直になるように回動すればよいから、騒音の問題は解消されるとされている。しかしながら、実際の作業現場では、受け金具に対する係止金具の位置寸法が必ずしも所定の寸法通りと限らないので、
係止金具をハンマーで受け金具に叩き込まなければならず、依然として騒音の問題は残る。また、抜け止め部材にばね力が働いているので、ある程度係止爪の抜け止め効果はあるが、棒状水平部材に下から持ち上げる強い力が加わると、水平状態にある抜け止め部材のレバーは垂直になって、係止爪が上に抜けることになる。さらに、係止爪は受け金具に対し緩く嵌り込んでいるだけの状態であるから、架設構造物崩壊の危険性がある。
【０００８】
本発明の目的は、不測の連結解除と騒音発生をともに解決した架設構造物における連結装置提供するにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１の発明は、架設構造物の支柱の所定高さ外周に固着せられた受け金具と、２つの支柱間に渡される棒状水平部材の端部に固着せられかつ受け金具に係止せられる係止金具とよりなり、受け金具が、平面からみてコ形で中央壁の幅中央に上方開口垂直溝を有しており、係止金具が、棒状水平部材の端面板から前方にのびて受け金具の中央壁の垂直溝に嵌め込まれる横断面縦長方形の水平突出部と、水平突出部の先端に設けられて受け金具の中央壁と支柱との間に差し込まれる係止爪とを備えている仮設構造物の連結装置において、受け金具の垂直溝を挟んだ中央壁両側後面にそれぞれ円弧状凹部が形成せられ、係止金具の水平突出部両側に一対の回動体が配置せられて両回動体にまたがる回動中心軸が水平突出部を貫通せしめられており、回動体の受け金具側には、回動により中央壁両側の凹部にその円弧面にそって出入自在な円弧縁を有する前凸部が形成せられるとともに、回動体の端面板側には、回動中心軸の中心を通る垂直線上で同中心より下方に所定距離離れた点と端面板の前面との間の水平距離に等しくかつこの離れた点を円弧中心とする半径の円弧縁を有し、回動により端面板に対し離間圧接自在な後凸部が形成せられ、後凸部が端面板に圧接することにより、回動体の回動が止まるようになされており、一対の回動体の回動用レバーが回動体の上下のうち少なくとも一方に設けられていることを特徴とするものである。
【００１０】
請求項２の発明は、請求項１記載の架設構造物における連結装置において、
回動中心軸が水平突出部にあけられた前後方向にのびる長孔を貫通せしめられていることを特徴とするものである。
【００１１】
請求項３の発明は、請求項１または２記載の架設構造物における連結装置において、受け金具に係止金具が係止固定せられた状態で、一対の回動体の上端に水平面部が形成せられ、上方の回動用レバーがL形板で、L形板の垂直部を支柱側にして同水平部が両回動体の上端水平面部に渡されて固着せられ、下方の回動用レバーが両回動体それぞれに一体に形成せられて斜め下後方にのびていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１の発明によれば、受け金具の垂直溝を挟んだ中央壁両側後面にそれぞれ円弧状凹部が形成せられ、係止金具の水平突出部両側に一対の回動体が配置せられて両回動体にまたがる回動中心軸が水平突出部を貫通せしめられており、回動体の受け金具側には、回動により中央壁両側の凹部にその円弧面にそって出入自在な円弧縁を有する前凸部が形成せられるとともに、回動体の端面板側には、回動中心軸の中心を通る垂直線上で同中心より下方に所定距離離れた点と端面板の前面との間の水平距離に等しくかつこの離れた点を円弧中心とする半径の円弧縁を有し、回動により端面板に対し離間圧接自在な後凸部が形成せられ、後凸部が端面板に圧接することにより、回動体の回動が止まるようになされており、一対の回動体の回動用レバーが回動体の上下のうち少なくとも一方に設けられているので、柱に棒状水平部材を連結するに当たり、回動用レバーにより回動体の回動が止まるまで回動体を回せば、回動体は後凸部が端面板に圧接した位置に保持される。そして、横に並んだ２つの回動体の前凸部が受け金具中央壁の相互に離れた２つの凹部に嵌り込んでいるので、受け金具の中央壁は、受け金具の中央壁と支柱との間に差し込まれた係止爪と横に並んだ２つの回動体によって前後から挟まれた状態となり、棒状水平部材は支柱に確実に連結せられる。しかも、この状態は、従来のようにばねで保持されるのではなく、回動体の後凸部が棒状水平部材の端面板に圧接して突っ張った状態になるので、係止爪が受け金具から簡単には抜けない。また、回動体の両方向への回動はそのレバーの操作によるものであるから、レバーをハンマーで１回か２回叩いて動かすだけでよく、従来のくさびによる連結のような騒音の発生はない。
【００１３】
請求項２の発明によれば、回動用レバーにより回動体を回動すると、後凸部の円弧縁が回動中心軸の中心を通る垂直線上で同中心より下方に所定距離離れた点を円弧中心とする半径の円弧であるため、後凸部と端面板との間に最初存在した隙間は次第に狭くなり、遂には隙間がなくなるが、このさいに回動体の前凸部の円弧縁と受け金具の凹部の円弧面間に隙間があると、回動中心軸が水平突出部にあけられた前後方向にのびる長孔を貫通せしめられているから、回動体は後凸部が端面板に接した状態で回動を続け、その隙間分回動体を前へ移動せしめ、前凸部が受け金具の中央壁に、後凸部が棒状水平部材の端面板にともに圧接して突っ張った状態になり、係止爪が受け金具に一層確実に保持される。
【００１４】
請求項３の発明によれば、受け金具に係止金具が係止固定せられた状態で、一対の回動体の上端に水平面部が形成され、一方の回動用レバーがL形板で、L形板の水平部が両回動体の上端水平面部に渡されて固着せられ、L形板の垂直部が支柱側に位置せしめられており、他方の回動用レバーが両回動体それぞれに一体に形成せられて斜め下後方にのびているから、L形板よりなる上回動用レバーは、係止爪を受け金具に差し込んだだけの状態において、その垂直部が後斜め向きになっている。したがって、これを後からハンマーで１、２回叩いて垂直にするだけで、一対の回動体は簡単に反時計方向に回動する。一対の回動体を時計方向に回動するには、斜め下後方にのびている下回動用レバーを後からハンマーで１、２回叩くだけで簡単に時計方向に回動する。
【００１５】
しかも、一対の回動体の上端に水平面部が形成せられ、一方の回動用レバーがL形板で、L形板の水平部が両回動の水平面に渡されて固着せられているから、L形板の水平部に足場板の端部を置けば、回動体は回動することがなく、係止爪は受け金具から絶対に抜けない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明を実施するための最良の形態を、以下図面を参照して説明する。
【００１７】
図１ないし図５に示す架設構造物における連結装置は、架設構造物の支柱（１）の所定高さの外周に固着せられた受け金具（２）と、２つの支柱（１）間に渡される棒状水平部材（３）の端部に固着せられかつ受け金具（１）に係止せられる係止金具（４）とよりなる。支柱（１）および棒状水平部材（３）は、所定長さを有する鋼管製であり、４つの受け金具（２）が、図１に示すように、支柱（１）の同一高さの周面四方に溶接により固着せられている。４つの受け金具（２）が１組となって同じ支柱（１）の高さ方向に複数組所定間隔をおいて存在する。このような支柱（１）が施工現場の幅方向および長さ方向に所定間隔をおいて所要数立てられ、隣り合う支柱（１）と棒状水平部材（３）とが連結せられて架設構造物に組み立てられる。
【００１８】
受け金具（２）は、平面からみてコ形で中央壁（５）の幅中央に上方開口垂直溝（６）を有しており、係止金具（４）は、棒状水平部材（３）の円形端面板（７）からのび、受け金具（２）の中央壁（５）の垂直溝（６）に嵌め込まれる横断面縦長方形の水平突出部（８）と、水平突出部（８）の先端に設けられて受け金具（２）の中央壁（５）と支柱（１）との間に差し込まれる係止爪（９）とを備えている。
【００１９】
図８ｃに示されているように、受け金具（２）の垂直溝（６）を挟んだ中央壁（５）両側後面にそれぞれ円弧状凹部（１０）が形成せられ、係止金具（４）の水平突出部（８）両側に一対の回動体（１１）が配置せられて両回動体（１１）にまたがる回動中心軸（１２）が水平突出部（８）をその前後方向に長い長孔（１３）を通じて貫通せしめられており、回動体（１１）の受け金具（２）側には、回動により中央壁（５）両側の凹部（１０）にその円弧面（１０a）にそって出入自在な円弧縁（１４a）を有する前凸部（１４）が形成せられるとともに、回動体（１１）の端面板（７）側には、回動中心軸（１２）の中心（O１）を通る垂直線（V）上で同中心（O１）より下方に所定距離（D）離れた点（O２）を円弧中心とする半径（R１）の円弧縁（１５a）を有し、回動により端面板（７）に対し離間圧接自在な後凸部（１５）が形成せられている。この半径（R１）の長さは、回動中心軸（１２）の中心（O１）より下方に所定距離（D）離れた点（O２）と端面板（７）の前面との間の水平距離に等しい。したがって、後凸部（１５）の半径（R１）を有する円弧縁（１５a）は、端面板（７）に圧接することになるので、そこで回動体（１１）の回動は止まる。
【００２０】
この実施形態では、凹部（１０）の円弧面（１０a）の円弧半径（R２）は、回動により前凸部（１４）が凹部（１０）にその円弧面（１０a）にそって出入自在なように、前凸部（１４）の円弧縁（１４a）の円弧半径（R３）よりわずかに大きくなされている。そして、後凸部（１５）の円弧縁（１５a）の円弧半径（R１）は、前凸部（１４）の円弧縁（１４a）の円弧半径（R３）より短くなされている。
【００２１】
受け金具（２）に係止金具（４）が係止固定せられた状態で、一対の回動体（１１）の上端が前後階段状となされ、上方の回動用レバー（１６）がL形板で、L形板の垂直部（１６a）を支柱側にして同水平部（１６b）が両回動体（１１）の前側水平面部に渡されて固着せられ、下方の回動用レバー（１７）が両回動体（１１）それぞれに一体に形成せられて斜め下後方にのびており、その下端部（１７a）が後に曲げられて後端面がハンマーで叩き易いように垂直面となされている（図６および図７参照）。上方の回動用レバー（１６）にL形板が用いられているのは、これの水平部上にまで足場板の端部を載せ得るからである。
【００２２】
垂直溝（６）の開口上端両側は、係止金具（４）の横断面縦長方形の水平突出部（８）を垂直溝（６）に嵌め込み易いように上外向きにテーパ状となされている。また、係止爪（９）の下端両側および後側は、受け金具（２）の中央壁（５）と支柱（１）との間に差し込み易いように下内向きおよび下前向きにテーパ状となされている。
【００２３】
係止金具（４）の横断面縦長方形の水平突出部（８）は、横長方形板の後端部をこれの横断面に合致するよう端面板（７）中央にあけられた孔に嵌めこまれて孔縁に固着せられることにより形成せられている。そしその先端部をこれの横断面に合致するようにあけられた係止爪（９）の孔に嵌め込んで孔縁に固着することにより、水平突出部（８）の先端に係止爪（９）が設けられている。
【００２４】
端面板（７）には、一対の回動体（１１）の両側を覆いかつ受け金具（２）までのびた横断面欠円状カバー（１８）が前方突出状に固着せられている。カバー（１８）の上側には、上方の回動用レバー（１６）が動きうるように、大半が切欠部（１９）となっており、カバー（１８）の下側は、下方の回動用レバー（１７）が動きうるように、全長にわたり切欠部（２０）となっている。カバー（１８）の両側には、回動中心軸（１２）と長孔（１３）との関係を見うる円形覗孔（２１）があけられている。この覗孔（２１）の直径は、長孔（１３）の長さに等しい。
【００２５】
つぎに、図1に示すように、最初支柱（１）から分かれている棒状水平部材（３）を支柱（１）に連結する仕方を説明する。まず、図２に示すように、係止金具（４）の水平突出部（８）の先端にある係止爪（９）を受け金具（２）の中央壁（５）と支柱（１）との間の上方に持ってくる。つぎに、図３に示すように、係止爪（９）を受け金具（２）の中央壁（５）と支柱（１）との間に差し込む。このさい、L形板よりなる上方の回動用レバー（１６）の垂直部（１６a）は後方斜め下向きになっているので、これを後から矢印方向にハンマーで支柱（１）側に叩くと、回動体（１１）は反時計方向に回動し、図４に示すような状態になってそれ以上は回動しないようになる。
【００２６】
その理由を図８a〜図８cに基づいて説明する。図８aは、回動体（１１）の円弧縁（１４a）を有する前凸部（１４）の下端が受け金具（２）の中央壁（５）の円弧状凹部（１０）に入ろうとしている状態を示す。この状態において、回動体（１１）の後凸部（１５）の上端が端面板（７）に臨んでいるが、回動中心軸（１２）の中心（O１）より下方に所定距離（D）離れた点（O２）を通る水平線（H）上における円弧縁（１５a）と端面板（７）の前面との間には、隙間（S１）が生じている。図８bは、回動体（１１）がさらに反時計方向に回動し、回動体（１１）の前凸部（１４）の下端が中央壁（５）の円弧状凹部（１０）の長さの真中に到来した状態を示す。この状態において、回動体（１１）の後凸部（１５）の長さの真中より上寄り部分が端面板（７）に臨んでいるが、回動中心軸（１２）の中心（O１）より下方に所定距離（D）離れた点（O２）を通る水平線（H）上における円弧縁（１５a）と端面板（７）の前面との間には、隙間（S２）が生じている。この隙間（S２）は先の隙間（S１）よりも小さい。図８cは、回動体（１１）がさらに反時計方向に回動し、回動体（１１）の前凸部（１４）の下端が中央壁（５）の円弧状凹部（１０）の長さの下端寄りに到来した状態を示す。この状態において、回動体（１１）の後凸部（１５）の長さの中程が端面板（７）に臨んでいるが、回動中心軸（１２）の中心（O１）より下方に所定距離（D）離れた点（O２）を通る水平線（H）上における円弧縁（１５a）と端面板（７）の前面との間の隙間は零となる。なぜなら、後凸部（１５）の円弧縁（１５a）の円弧中心と円弧縁（１５a）とを結ぶ線の長さ、すなわち半径（R１）の長さが回動中心軸（１２）の中心（O１）より下方に所定距離（D）離れた点（O２）と端面板（７）の前面との間の水平距離に等しくなされているからである。とうことは、この時点で後凸部（１５）の円弧縁（１５a）と端面板（７）とは圧接状態となり、回動体（１１）はもはや回動し得なくなる。回動体（１１）を図８aから図８cに示すように反時計方向に回動していったさい、以上のような状態になるのは、回動体（１１）の後凸部（１５）が回動中心軸（１２）の中心（O１）を通る垂直線（V）上で同中心（O１）より下方に所定距離（D）離れた点（O２）を円弧中心とする半径（R１）の円弧縁（１５a）を有しているのに、この円弧縁（１５a）の回動は、回動中心軸（１２）の中心（O１）を回動中心とするからである。支柱（１）に対する棒状水平部材（３）の連結を解除するには、回動体（１１）の斜め下後方にのびている下方の回動用レバー（１７）の折曲下端部（１７a）端面をハンマーで前方へ叩けば、回動体（１１）は時計方向に回動し、上記と逆の経過をたどって係止爪（９）を受け金具（２）の中央壁（５）と支柱（１）との間から抜くことができるようになる。下方の回動用レバー（１７）を省略し、L形板よりなる上方の回動用レバー（１６）の垂直部（１６a）を後方に引っ張ってもよいが、垂直部（１６a）は支柱（１）に接近しているので、作業がしにくい。
【００２７】
水平突出部（８）に貫通せしめられている回動中心軸（１２）の孔がこれと同径の真円であれば、回動体（１１）の前凸部（１４）の円弧縁（１４a）と中央壁（５）の凹部（１０）の円弧面（１０a）との間には、回動体（１１）が回動し得る隙間があるので、圧接状態にはならない。ところが、この実施形態では、前後方向に長い長孔（１３）になっているから、この隙間を埋めることができる。すなわち、回動中心軸（１２）は、長孔（１３）の長さ方向に移動自在であるから、図８cの状態において、回動体（１１）の前凸部（１４）の円弧縁（１４a）と中央壁（５）の凹部（１０）の円弧面（１０a）との間に隙間があると、回動体（１１）をさらに回動したさい、後凸部（１５）の円弧縁（１５a）の端面板（７）に対する圧接点は下方へ移動するので、その移動に対応して回動中心軸（１２）は、長孔（１３）の前方向に移動して前記隙間を埋める。その結果、回動体（１１）の前凸部（１４）の円弧縁（１４a）が中央壁（５）の凹部（１０）の円弧面（１０a）に圧接して回動体（１１）の回動が止まる。
【００２８】
この実施形態では、前凸部（１４）の円弧縁（１４a）と中央壁（５）の凹部（１０）の円弧面（１０a）との各上端はほぼ一致しかつ前凸部（１４）の円弧縁（１４a）の下端は凹部（１０）の円弧面（１０a）より若干上方位置にあるが、これに限るものではなく、後凸部（１５）の円弧縁（１５a）が端面板（７）に接しているさい、回動体（１１）が上方に移動しない程度の円弧縁部分が存在しておればよい。また、後凸部（１５）の円弧縁（１５a）もその上下端が凹部（１０）の円弧面（１０a）の上下端と高さがほぼ一致せしめられているが、その製造誤差を含めて後凸部（１５）の円弧縁(１５a）は、端面板（７）と圧接し得る範囲内に存在すればよい。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】支柱と、支柱とは別に存在する棒状水平部材を示す水平断面図である。
【図２】支柱に棒状水平部材を連結する直前の状態を示す側面図である。
【図３】回動体の回動途上の状態を示す一部を切り欠いた側面図である。
【図４】支柱に棒状水平部材を連結した状態を示す一部を切り欠いた側面図である。
【図５】図４のＶ―Ｖ線に沿う断面図である。
【図６】上下回動用レバーを備えた回動体の側面図である。
【図７】上下回動用レバーを備えた回動体の背面図である。
【図８ａ】回動体の回動による円弧縁を有する前凸部と中央壁の円弧状凹部との関係および円弧縁を有する後凸部と端面板との関係を示すもので、前凸部の下端が凹部に入ろうとしている状態における説明側面図である。
【図８ｂ】上記関係を示すもので、前凸部の下端が凹部の長さの真中に到来した状態における説明側面図である。
【図８ｃ】上記関係を示すもので、前凸部の下端が凹部の長さの下端寄りに到来し、後凸部と端面板とが圧接した状態における説明側面図である。
【符号の説明】
【００３０】
（１）  支柱
（２）  受け金具
（３）  棒状水平部材
（４）  係止金具
（５）  受け金具の中央壁
（６）  中央壁の上方開口垂直溝
（７）  棒状水平部材の端面板
（８）  水平突出部
（９）  係止爪
（１０）  円弧状凹部
（１１）  回動体
（１０a）  凹部の円弧面
（１２）  回動中心軸
（O１）  回動中心軸の中心
（V）  回動中心軸の中心を通る垂直線
（D）  回動中心軸の中心から下方に離れた所定距離
（１３）  長孔
（１４）  前凸部
（１４a）  前凸部の円弧縁
（１５）  後凸部
（１５a）  後凸部の円弧縁
（O２）  回動中心軸の中心より下方に所定距離離れた点
（R１）  後凸部の円弧縁の円弧半径
（R２）  凹部の円弧面の円弧半径
（R３）  前凸部の円弧縁の円弧半径
（１６）  上方の回動用レバー
（１６a）  L形板の垂直部
（１６b）  L形板の水平部
（１７）  下方の回動用レバー
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2008075427.tif 000013
【手続補正４】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図２】
2008075427.tif 000014
【手続補正５】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図８ａ
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図８ａ】
2008075427.tif 000015
【手続補正６】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図８ｂ
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図８ｂ】
2008075427.tif 000016
【手続補正書】
【提出日】平成19年5月24日(2007.5.24)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項３】
受け金具に係止金具が係止固定せられた状態で、一対の回動体の上端に水平面部が形成せられ、上方の回動用レバーがL形板で、L形板の垂直部を支柱側にして同水平部が両回動体の上端水平面部に渡されて固着せられ、下方の回動用レバーが両回動体それぞれに一体に形成せられて斜め下後方にのびていることを特徴とする請求項１または２記載の架設構造物における連結装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００４】
上記連結の不測の連結解除を防止するため、本出願人のうち１社は、先に下記特許文献１に開示されているような仮設構造物連結装置を提案した。この提案装置は、受け金具が、平面からみてコ形で中央壁の幅中央に上方開口垂直溝を有しており、係止金具が、棒状水平部材の端面板から前方にのび、受け金具の中央壁の垂直溝に嵌め込まれる横断面縦長方形の水平突出部と、水平突出部の先端に設けられて受け金具の中央壁と支柱との間に差し込まれる係止爪と、係止爪の後方において、中央に形成せられた下方開口垂直溝により水平突出部に前後摺動自在に引っ掛けられかつ下端に前向き水平凸部を有し、前面からみて縦長方形、側面からみて逆く形で係止爪とで中央壁を挟圧するばね製中央壁挟圧部材と、挟圧部材と端面板との間において水平突出部に上下動自在に引っ掛けられ、前面からみて逆Ｕ形、側面からみて逆Ｌ形で上半が幅広に、下半が幅狭となされかつ両下端部に抜け止めピンが渡されているくさび部材とを備えているものである。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１７】
図１ないし図５に示す架設構造物における連結装置は、架設構造物の支柱（１）の所定高さの外周に固着せられた受け金具（２）と、２つの支柱（１）間に渡される棒状水平部材（３）の端部に固着せられかつ受け金具（２）に係止せられる係止金具（４）とよりなる。支柱（１）および棒状水平部材（３）は、所定長さを有する鋼管製であり、４つの受け金具（２）が、図１に示すように、支柱（１）の同一高さの周面四方に溶接により固着せられている。４つの受け金具（２）が１組となって同じ支柱（１）の高さ方向に複数組所定間隔をおいて存在する。このような支柱（１）が施工現場の幅方向および長さ方向に所定間隔をおいて所要数立てられ、隣り合う支柱（１）と棒状水平部材（３）とが連結せられて架設構造物に組み立てられる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２０】
この実施形態では、凹部（１０）の円弧面（１０a）の円弧半径は、回動により前凸部（１４）が凹部（１０）にその円弧面（１０a）にそって出入自在なように、前凸部（１４）の円弧縁（１４a）の円弧半径（R２）よりわずかに大きくなされている。そして、後凸部（１５）の円弧縁（１５a）の円弧半径（R１）は、前凸部（１４）の円弧縁（１４a）の円弧半径（R２）より短くなされている。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２１】
受け金具（２）に係止金具（４）が係止固定せられた状態で、一対の回動体（１１）の上端が前後階段状となされ、上方の回動用レバー（１６）がL形板で、L形板の垂直部（１６a）を支柱側にして同水平部（１６b）が両回動体（１１）の前側水平面部に渡されて固着せられ、下方の回動用レバー（１７）が両回動体（１１）それぞれに一体に形成せられて斜め下後方にのびており、その下端部が後に曲げられて後端面がハンマーで叩き易いように垂直面となされている（図６および図７参照）。上方の回動用レバー（１６）にL形板が用いられているのは、これの水平部上にまで足場板の端部を載せ得るからである。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２２】
垂直溝（６）の開口上端両側は、係止金具（４）の横断面縦長方形の水平突出部（８）を垂直溝（６）に嵌め込み易いように上外向きにテーパ状となされている。また、受け金具（２）の中央壁（５）と支柱（１）との間に差し込み易いように、係止爪（９）の下端両側は下内向きに、係止爪（９）の下端後側は下前向きにそれぞれテーパ状となされている。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２５】
つぎに、図1に示すように、最初支柱（１）から分かれている棒状水平部材（３）を支柱（１）に連結する仕方を説明する。まず、図２に示すように、係止金具（４）の水平突出部（８）の先端にある係止爪（９）を受け金具（２）の中央壁（５）と支柱（１）との間の上方に持ってくる。つぎに、図３に示すように、係止爪（９）を受け金具（２）の中央壁（５）と支柱（１）との間に差し込む。このさい、L形板よりなる上方の回動用レバー（１６）の垂直部（１６a）は後方斜め下向きになっているので、これを後からハンマーで支柱（１）側に叩くと、回動体（１１）は反時計方向に回動し、図４に示すような状態になってそれ以上は回動しないようになる。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２６】
その理由を図８a〜図８cに基づいて説明する。図８aは、回動体（１１）の円弧縁（１４a）を有する前凸部（１４）の下端が受け金具（２）の中央壁（５）の円弧状凹部（１０）に入ろうとしている状態を示す。この状態において、回動中心軸（１２）の中心（O１）より下方に所定距離（D）離れた点（O２）を通る水平線（H）上における円弧縁（１５a）と端面板（７）の前面との間には、隙間（S１）が生じている。図８bは、回動体（１１）がさらに反時計方向に回動し、回動体（１１）の前凸部（１４）の下端が中央壁（５）の円弧状凹部（１０）の長さの真中に到来した状態を示す。この状態において、回動中心軸（１２）の中心（O１）より下方に所定距離（D）離れた点（O２）を通る水平線（H）上における円弧縁（１５a）と端面板（７）の前面との間には、隙間（S２）が生じている。この隙間（S２）は先の隙間（S１）よりも小さい。図８cは、回動体（１１）がさらに反時計方向に回動し、回動体（１１）の前凸部（１４）の下端が中央壁（５）の円弧状凹部（１０）の長さの下端寄りに到来した状態を示す。この状態において、回動中心軸（１２）の中心（O１）より下方に所定距離（D）離れた点（O２）を通る水平線（H）上における円弧縁（１５a）と端面板（７）の前面との間の隙間は零となる。なぜなら、後凸部（１５）の円弧縁（１５a）の円弧中心と円弧縁（１５a）とを結ぶ線の長さ、すなわち半径（R１）の長さが回動中心軸（１２）の中心（O１）より下方に所定距離（D）離れた点（O２）と端面板（７）の前面との間の水平距離に等しくなされているからである。とうことは、この時点で後凸部（１５）の円弧縁（１５a）と端面板（７）とは圧接状態となり、回動体（１１）はもはや回動し得なくなる。回動体（１１）を図８aから図８cに示すように反時計方向に回動していったさい、以上のような状態になるのは、回動体（１１）の後凸部（１５）が回動中心軸（１２）の中心（O１）を通る垂直線（V）上で同中心（O１）より下方に所定距離（D）離れた点（O２）を円弧中心とする半径（R１）の円弧縁（１５a）を有しているのに、この円弧縁（１５a）の回動は、回動中心軸（１２）の中心（O１）を回動中心とするからである。支柱（１）に対する棒状水平部材（３）の連結を解除するには、回動体（１１）の斜め下後方にのびている下方の回動用レバー（１７）の折曲下端部端面をハンマーで前方へ叩けば、回動体（１１）は時計方向に回動し、上記と逆の経過をたどって係止爪（９）を受け金具（２）の中央壁（５）と支柱（１）との間から抜くことができるようになる。下方の回動用レバー（１７）を省略し、L形板よりなる上方の回動用レバー（１６）の垂直部（１６a）を後方に引っ張ってもよいが、垂直部（１６a）は支柱（１）に接近しているので、作業がしにくい。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２８】
この実施形態では、前凸部（１４）の円弧縁（１４a）と中央壁（５）の凹部（１０）の円弧面（１０a）との各上端はほぼ一致しかつ前凸部（１４）の円弧縁（１４a）の下端は凹部（１０）の円弧面（１０a）より若干上方位置にあるが、これに限るものではなく、後凸部（１５）の円弧縁（１５a）が端面板（７）に接しているさい、回動体（１１）の前凸部（１４）が上方に移動しない程度の円弧縁部分が存在しておればよい。また、後凸部（１５）の円弧縁（１５a）もその上下端が凹部（１０）の円弧面（１０a）の上下端と高さがほぼ一致せしめられているが、その製造誤差を含めて後凸部（１５）の円弧縁(１５a）は、端面板（７）と圧接し得る範囲内に存在すればよい。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３０】
（１）  支柱
（２）  受け金具
（３）  棒状水平部材
（４）  係止金具
（５）  受け金具の中央壁
（６）  中央壁の上方開口垂直溝
（７）  棒状水平部材の端面板
（８）  水平突出部
（９）  係止爪
（１０）  円弧状凹部
（１１）  回動体
（１０a）  凹部の円弧面
（１２）  回動中心軸
（O１）  回動中心軸の中心
（V）  回動中心軸の中心を通る垂直線
（D）  回動中心軸の中心から下方に離れた所定距離
（１３）  長孔
（１４）  前凸部
（１４a）  前凸部の円弧縁
（１５）  後凸部
（１５a）  後凸部の円弧縁
（O２）  回動中心軸の中心より下方に所定距離離れた点
（R１）  後凸部の円弧縁の円弧半径
（R２）  前凸部の円弧縁の円弧半径
（１６）  上方の回動用レバー
（１６a）  L形板の垂直部
（１６b）  L形板の水平部
（１７）  下方の回動用レバー