(57)【要約】【課題】小蓋の開閉動作を上蓋の開閉動作に連動させ、小蓋に手指を全く触れず且つ内容物の汚れなしで、筒状注出口を開閉自在とする小蓋を有するヒンジキャップを提供する。【解決手段】ヒンジキャップ１において、キャップ本体６の上面壁４には外ヒンジ９と反対側に向かって上方斜め横方向に延びる筒状注出口１１が形成され、これを開閉栓する小蓋１２が内ヒンジ１３で連結されて、小蓋１２の筒状注出口１１から離間した両側にフラップ片１４が形成され、上蓋１０にはフラップ片１４に干渉して小蓋１２を開閉する一対の内側突出片１５が形成されて、内側突出片１５間には、上蓋１０から突出し閉蓋時に小蓋１２に当接して筒状注出口１１への小蓋１２の嵌入を補佐する突起片１６が形成され、小蓋１２の開閉栓が、筒状注出口１１から離間したフラップ片１４及び内側突出片１５と突起片１６とで制御されるので、上記の課題を達成することができる。【選択図】        図３
2008074470.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器の口部に装着する上面壁と側壁を有するキャップ本体と、天面壁とスカート壁を有
し、該スカート壁が該キャップ本体と外ヒンジを介して連結された上蓋とからなるヒンジ
キャップであって、該キャップ本体の上面壁には外ヒンジと反対側に向かって上方斜め横
方向に延びる筒状注出口が形成されており、該注出口上部先端には筒状注出口に嵌入する
インナーリングを有する基部からなる小蓋が内ヒンジを介して連結されており、該小蓋の
基部には内ヒンジと該基部の中心を通る直線に対して直角両方向に突出したフラップ片が形成されており、該上蓋の外ヒンジと反対側のスカート壁から延び、上蓋の開閉蓋時に上記フラップ片に干渉して小蓋を開閉する一対の内側突出片が形成されると共に、該一対の内側突出片の間に対応した位置には、上蓋内面から突出し上蓋の閉蓋時に小蓋の上面に当接して筒状注出口への小蓋の嵌入を行なう突起片が形成されており、筒状注出口の小蓋の開栓が上蓋の開蓋時に上記上蓋の内側に形成された内側突出片により行なわれ、該小蓋の閉栓が上蓋の閉蓋時に前記内側突出片と前記突起片との協同により行なわれるようにしたことを特徴とする開閉自在の小蓋を有するヒンジキャップ。
【請求項２】
前記突起片は、外ヒンジと反対側の上蓋の天面壁および／またはスカート壁内面から突
出し、前記突起片の先端面は小蓋との当接面を頂点とするなだらかな山形に形成されてい
る請求項１記載の開閉自在の小蓋を有するヒンジキャップ。
【請求項３】
前記筒状注出口上部先端には、前記小蓋が閉栓位置から９０ないし１８０°の範囲に保
持されるストッパーを有する請求項１記載の開閉自在の小蓋を有するヒンジキャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、食用油、液状あるいは半液状の飲料や調味料などを収容する容器に装着する
ヒンジキャップに関するものであり、より詳しくは、キャップ本体と、このキャップ本体
に外ヒンジを介して開閉自在に連結した上蓋とを備え、この上蓋内に、キャップ本体に設
けた筒状注出口に内ヒンジを介して着脱する小蓋を有してなるヒンジキャップであって、
筒状注出口における小蓋の開閉を、上蓋の開閉動作に連動し且つ上蓋に形成した内側突出
片及び突起片によって、制御するようにした開閉自在の小蓋を有するヒンジキャップに関
する。
【背景技術】
【０００２】
容器の口部に装着してあり、キャップ本体にヒンジを介して連結してなる上蓋を有する
ヒンジキャップは、上蓋の開閉がワンタッチで行うことが出来、上蓋が落下して汚れたり
紛失したりする虞がないため、食用油や調味料などのように頻繁に利用するものを収容す
る容器に好んで使用されている。
このようなヒンジキャップの一般的な形状として、下記のものが知られている。
【０００３】
【特許文献１】特公平３−５３１８２号公報
【特許文献２】特公平７−５９４２８号公報
【特許文献３】意匠登録第７２４５２２号公報
【特許文献４】特開２００５−２６３２６９
【特許文献５】特願２００５−２６１５５６
【０００４】
特許文献１のヒンジキャップａは、図６に示すように、容器ｂの口部ｃに装着するキャ
ップ本体ｄに、これを開閉蓋する上蓋ｅをヒンジｆにて連結し、キャップ本体ｄの天板に
注出口ｇを備えると共に、この注出口ｇを開閉栓するリング壁ｈを上蓋ｅの天板に備えて
いる。
【０００５】
特許文献２は、本出願人の出願にかかるものであり、このヒンジキャップａ１は、図７
に示すように、キャップ本体ｄの天板部に横方向に延びた筒状注出口ｉを備えてあるため
に、容器ｂを押圧して内容物を筒状注出口ｉから押し出した後、押圧をやめると容器ｂの
復元力により筒状注出口ｉ内に残留している内容物が容器ｂ内に戻り、筒状注出口ｉ周辺
に内容物が垂れることがない。さらに、この筒状注出口ｉを塞ぐ突起ｊを上蓋ｅに設けて
あるから、キャップ本体ｄに上蓋ｅを被着すると、筒状注出口ｉに突起ｊが当接して塞ぐ
ことが出来るようになっている。
【０００６】
特許文献３は、本出願人の意匠登録出願にかかるものであり、図８に示すように、この
ヒンジキャップａ２は、特許文献２で述べた筒状注出口ｉに別ピースの小蓋ｋを嵌めるよ
うにしたものである。
【０００７】
特許文献４は、本出願人の出願にかかるものであり、このヒンジキャップａ３は、図９
に示すように、筒状注出口ｉに装着する小蓋ｋをヒンジを支点として開閉栓出来、この小
蓋ｋの閉栓は、上蓋ｅの閉蓋動作に連動させているから、小蓋ｋの閉栓は手指を用いるこ
となく、上蓋ｅの閉蓋動作に伴ってなされる。
【０００８】
さらに、特許文献５も本出願人の出願にかかるものであり、このヒンジキャップａ４は
、図１０に示すように、筒状注出口ｉに装着する小蓋ｋをヒンジを支点として開閉栓出来
、しかも、この小蓋ｋの開閉栓は、上蓋ｅの開閉蓋動作に連動させてこの上蓋ｅに設けた
小蓋開閉突出片ｍにより行うから、小蓋ｋの開閉栓は手指を全く用いることなく、上蓋ｅ
の開閉蓋動作に伴ってなされる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
ところが、上記特許文献１記載のヒンジキャップａは、容器ｂの内容物が比較的粘度の
低いものに適しているが、粘度が高く容器ｂを押圧して内容物を注出口ｇから出すような
場合には、容器ｂの内容物を注出口ｇから押し出した後の液切れが悪く、注出口ｇ周辺に
垂れてしまい、注出口ｇ周辺を汚してしまう虞があることや、キャップ本体ｄに上蓋ｅを
被せても、注出口ｇとリング壁ｈとの間に内容物が介在して完全な閉栓が出来なかったり
、さらに、注出口ｇとリング壁ｈとが内容物により粘着して、スムーズな開栓を妨げる難
点がある。
【００１０】
また、上記特許文献２記載のヒンジキャップａ１は、筒状注出口ｉに突起ｊを当接させ
て塞ぐだけであるため、次第に筒状注出口ｉの閉栓性が不十分となる虞があり、特許文献
３記載のヒンジキャップａ２は、筒状注出口ｉに別ピースの小蓋ｋを嵌めるようになって
いるから、使用に際し小蓋ｋを落とし汚染させたり紛失する虞があって、取扱上の不便さ
がある。
【００１１】
さらに、特許文献４記載のヒンジキャップａ３は、筒状注出口ｉに対する小蓋ｋによる閉栓を、上蓋ｅの閉蓋動作に連動させて行うという便利さがあるが、小蓋ｋによる開栓は手指にて行わなければならないと言う不便さがある。これに対して、本出願人にかかる特許文献５記載のヒンジキャップａ４は、手指を全く用いることなく、上蓋ｅに設けた小蓋開閉突出片ｍにより小蓋ｋの開閉栓を行えるが、その際、小蓋開閉突出片ｍが筒状注出口ｉ上を通過することになり、内容物が小蓋開閉突出片ｍに付着して周辺を汚すことになる虞がある。
【００１２】
そこで、本発明の目的は、特許文献４のように小蓋の開閉動作のすべてを、上蓋の開閉動作に連動させて行い、小蓋に手指を全く触れることなく、その上内容物による汚れや粘着に対しても、注出口に対し小蓋による開閉を確実に行えるようにした開閉自在の小蓋を有するヒンジキャップを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明は、上記目的を達成するために提案されたものであって、下記の構成からなるこ
とを特徴とするものである。
すなわち、本発明によれば、容器の口部に装着する上面壁と側壁を有するキャップ本体と、天面壁とスカート壁を有し、該スカート壁が該キャップ本体と外ヒンジを介して連結された上蓋とからなるヒンジキャップであって、該キャップ本体の上面壁には外ヒンジと反対側に向かって上方斜め横方向に延びる筒状注出口が形成されており、該注出口上部先端には筒状注出口に嵌入するインナーリングを有する基部からなる小蓋が内ヒンジを介して連結されており、該小蓋の基部には内ヒンジと該基部の中心を通る直線に対して直角両方向に突出したフラップ片が形成されており、該上蓋の外ヒンジと反対側のスカート壁から延び、上蓋の開閉蓋時に上記フラップ片に干渉して小蓋を開閉する一対の内側突出片が形成されると共に、該一対の内側突出片の間に対応した位置には、上蓋内面から突出し上蓋の閉蓋時に小蓋の上面に当接して筒状注出口への小蓋の嵌入を行なう突起片が形成されており、筒状注出口の小蓋の開栓が上蓋の開蓋時に上記上蓋の内側に形成された内側突出片により行なわれ、該小蓋の閉栓が上蓋の閉蓋時に前記内側突出片と前記突起片との協同により行なわれるようにしたことを特徴とする開閉自在の小蓋を有するヒンジキャップが提供される。
【００１４】
また、本発明によれば、前記突起片は、外ヒンジと反対側の上蓋の天面壁および／また
はスカート壁内面から突出し、前記突起片の先端面は小蓋との当接面を頂点とするなだら
かな山形に形成されている開閉自在の小蓋を有するヒンジキャップが提供される。
【００１５】
また、本発明によれば、前記筒状注出口上部先端には、前記小蓋が閉栓位置から９０な
いし１８０°の範囲に保持されるストッパーを有する小蓋を有するヒンジキャップが提供
される。
【発明の効果】
【００１６】
本発明のヒンジキャップは、キャップ本体から上蓋を開けると、その突起片も上蓋に連
動して動くから、小蓋上面に当接している状態から離れ、さらに、上蓋を開け続けると上
蓋の一対の内側突出片が小蓋の両フラップ片に当たり、筒状注出口を閉栓中の小蓋を開栓
方向に移動させて開栓する。逆に、上蓋を閉じると、一対の内側突出片が筒状注出口を開
栓中の小蓋の両フラップ片に当たり、小蓋を閉栓方向に移動させて筒状注出口に嵌入させ
て行き、さらに、上蓋を閉じ続けると突起片が小蓋上面に当接して筒状注出口に小蓋を閉
栓する。したがって、小蓋の開閉動作のすべてを、手指の使用を全く必要としない利点が
あり、使用者の手指に内容物が付着して手指を汚したり、逆に手指により筒状注出口を汚
すこともないため、双方の清潔さを求める容器のキャップとして最適である。その上、内
容物による汚れや粘着に対しても、小蓋の両フラップ片に対する上蓋の一対の内側突出片
および上蓋の突起片を制御することによって、汚れを防ぎ、筒状注出口に対し小蓋による
開閉を確実に行うことができる。
【００１７】
また、本発明のヒンジキャップは、上蓋がキャップ本体に対し外ヒンジを回動支点とし
て閉じる際、突起片のなだらかな山形の先端面の頂点である当接面が、小蓋上面に対し当
接して、筒状注出口への小蓋の嵌入を補佐し制御する。したがって、上記効果に加えて、
筒状注出口に対する小蓋の閉栓がスムーズとなり、それに伴いキャップ本体に対する上蓋
の閉蓋もスムーズとなる。
【００１８】
また、本発明のヒンジキャップは、小蓋を開栓した際、ストッパーにより閉栓位置から
９０ないし１８０°の範囲に小蓋が保持される。したがって、上記効果に加えて、小蓋が
閉栓方向に戻ることがないから、容器の内容物をスムーズに注ぎ出すことが出来、小蓋に
内容物が付着しない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下に、図面を参照して本発明を実施するための最良の形態を説明する。
【実施例１】
【００２０】
図１は本発明の実施の形態を示し閉栓時のヒンジキャップを容器の口部に装着した状態
の断面図、図２は図１のヒンジキャップの上蓋を開いた状態の断面図、図３はヒンジキャ
ップの上蓋を開いた状態の平面図である。  
これらの図において、開閉自在の小蓋を有するヒンジキャップ（以下、単にヒンジキャップという）１は、容器２の口部３に装着する上面壁４および側壁５を有するキャップ本体６と、天面壁７およびスカート壁８を有しこのスカート壁８がキャップ本体６と外ヒンジ９を介して連結された上蓋１０と、からなるものであって、キャップ本体６の上面壁４には外ヒンジ９と反対側に向かって上方斜め横方向に延びる筒状注出口１１が形成されている。
【００２１】
この筒状注出口１１上部先端には、筒状注出口１１に嵌入するインナーリング１２ａを有する基部からなる小蓋１２が内ヒンジ１３を介して連結されており、この小蓋１２の基部には内ヒンジ１３と該基部の中心を通る直線Ｌに対して直角両方向に突出したフラップ片１４、１４が形成されており、上蓋１０の外ヒンジ９と反対側のスカート壁８から延び、上記フラップ片１４、１４に干渉して小蓋１２を開閉する一対の内側突出片１５、１５が形成されると共に、これら内側突出片１５の間に対応する位置には、上蓋１０内面から突出しその閉蓋時に小蓋１２の上面に当接して筒状注出口１１への小蓋１２の嵌入を行なう突起片１６が形成されており、筒状注出口１１における小蓋１２の開閉栓が、上蓋１０の内側に形成した一対の内側突出片１５と突起片１６によって制御されるようにしたものである。
【００２２】
前記容器２としては、その口部３にヒンジキャップ１を装着出来るものであれば良く、
スクイズタイプのものが好ましく用いられる。容器２の口部３へのヒンジキャップ１の装
着は、図１に示すように、キャップ本体６の側壁５とこの側壁５の内側に形成した環状内
壁５ａとで、容器口部３を上方から挟み込む形で嵌着する形態が一般的であり、それ以外
にも、図示していないが、容器口部３の外周面に雄螺条を形成し、キャップ本体６の側壁５の内周面に上記した雄螺条に対応する雌螺条を形成して、両者を螺着するように構成しても良い。
【００２３】
前記キャップ本体６は、その上面壁４に外方に凸の盛上がり部４ａが形成され、その盛
上がり部４ａの側部に上記の筒状注出口１１が形成されている。そして、盛上がり部４ａ
回りの上面壁４は凹み、筒状注出口１１から内容物の垂れがあっても、その外周壁１７か
ら直ちに流れ出ないようにし、使用者の手指や容器２回りを汚さないようにしている。
【００２４】
本発明の小蓋１２は、既述のように、前記キャップ本体６の筒状注出口１１に、内ヒン
ジ１３を介して開閉自在に連結していることにより、落下して汚染したり紛失する事態を
未然に回避出来るため、一般家庭での使用はもとより、使用頻度の高い業務用としても、
その取扱性に優れたものになっている。そして、この小蓋１２にはインナーリング１２ａ
が設けられて、これの外周と筒状注出口１１内周との摺接により、良好な閉栓状態を保持
することが出来る。また、この小蓋１２に設けられたフラップ片１４、１４は、上蓋１０
に設けられた一対の可撓性のある内側突出片１５、１５に干渉されて、小蓋１２が開閉栓される役目を果たすように成っている。なお、筒状注出口１１上部先端には、小蓋１２が閉栓位置から９０ないし１８０°の範囲に保持されるストッパー１８、１８が設けられている。すなわち、このストッパー１８、１８は、小蓋１２のフラップ片１４、１４に対し、上蓋１０の開蓋操作時に互いに係わり合う位置に配設されている。
【００２５】
さらに、一対の内側突出片１５、１５の間の上蓋１０内面には筒状注出口１１への小蓋１２の嵌入を補佐する突起片１６が形成され、この突起片１６は、外ヒンジ９と反対側の上蓋１０の天面壁７および／またはスカート壁８内面から突出し、突起片１６の先端面１６ａは小蓋１２との当接面を頂点とするなだらかな山形に形成されている。
【００２６】
したがって、上蓋１０がキャップ本体６に対し外ヒンジ９を回動支点として閉蓋操作さ
れる際、突起片１６のなだらかな山形の先端面１６ａの頂点である当接面は、小蓋１２の
上面１２ｂに対し当接して、筒状注出口１１へ小蓋１２が嵌入する動きを確実にすることが出来る。このため、小蓋１２の筒状注出口１１に対する閉栓がスムーズとなり、それに
伴ってキャップ本体６に対する上蓋１０の閉蓋操作もスムーズとなる。
【００２７】
これら小蓋１２のフラップ片１４、１４およびこれに対応する一対の内側突出片１５、
１５ならびに小蓋１２の上面１２ｂおよび突起片１６は、上蓋１０の開蓋操作の際、互いに係わり合う位置に配設されている。上蓋１０の開蓋操作に伴い小蓋１２の開栓も行われ、小蓋１２が完全に開栓した状態では、小蓋１２の上面１２ｂと突起片１６との当接状態が解除され、且つ、フラップ片１４と一対の内側突出片１５との係合状態も解除されている。
【００２８】
すなわち、キャップ本体６から上蓋１０を開蓋すると、まず、小蓋１２の上面１２ｂから突起片１６が離れて当接状態が解除され、つぎに、一対の内側突出片１５、１５は筒状注出口１１を閉栓している小蓋１２のフラップ片１４、１４に当たり小蓋１２を開け始め、次いで、内側突出片１５がフラップ片１４上をスベリ移動して、さらにフラップ片１４上を乗り越え、完全に開栓することになる。したがって、突起片１６および内側突出片１５による働きで、小蓋１２の開栓を可能とし、加えて、これら突起片１６および内側突出片１５と小蓋１２の上面１２ｂ及びフラップ片１４とが相俟って、小蓋１２による筒状注出口１１の開栓をよりスムーズにすることが出来るものである。なお、小蓋１２の開栓の際、フラップ片１４、１４は、ストッパー１８、１８を開栓方向に乗り越えるから、小蓋１２はその閉栓位置から９０ないし１８０°の範囲内で保持される。
【００２９】
一方、上蓋１０の閉蓋操作に伴い小蓋１２の閉栓も行われ、小蓋１２が完全に閉栓した
状態では、小蓋１２の上面１２ｂと突起片１６との当接状態が維持され、且つ、フラップ
片１４、１４と一対の内側突出片１５、１５との係合状態は解除されている。すなわち、キャップ本体６に向かい上蓋１０を閉蓋すると、まず、一対の内側突出片１５が筒状注出口１１を開栓している小蓋１２のフラップ片１４に当たり、小蓋１２が閉栓し始め、ストッパー１８も閉栓方向に乗り越え、次いで、内側突出片１５がフラップ片１４上をスベリ移動して乗り越え、閉栓することになり、これと相前後して突起片１６が小蓋１２の上面１２ｂに当接して、筒状注出口１１への小蓋１２の嵌入を補佐し制御して、完全に閉栓することになる
。したがって、上述の開栓の場合と同様に、突起片１６および内側突出片１５による働き
で、小蓋１２の閉栓を可能とし、加えて、これら突起片１６および内側突出片１５と小蓋
１２の上面１２ｂ及びフラップ片１４とが相俟って、小蓋１２による筒状注出口１１の閉
栓をよりスムーズにすることが出来るものである。
【００３０】
なお、内側突出片１５及びフラップ片１４は、図４の（ｃ）、（ｄ）、（ｅ）および図５の（ｉ）、（ｊ）、特に図５の（ｊ）から判るように、小蓋１２の開閉栓操作に伴い撓むことが必要であり、適度の弾性を有していることが好ましい。また、内側突出片１５及びフラップ片１４の大きさは、少なくとも小蓋１２の開閉栓操作を主導出来る程度の幅と長さがあれば良い。
【００３１】
前記上蓋１０は、既述の通り、キャップ本体６に外ヒンジ９を介して連結され、この上
蓋１０は天面壁７とスカート壁８とからなり、このスカート壁８の開口端内周は、凸条８
ａが形成され、上蓋１０の閉蓋時にキャップ本体３の外周壁１７に嵌り、上蓋１０が不如
意に開かないようにし外部汚染を防ぐと共に、筒状注出口１１から内容物の垂れがあって
も、外部に流れ出ないようにし、使用者の手指や容器２回りを汚さないようにしている。
【００３２】
前記外ヒンジ９は、キャップ本体６と上蓋１０とを開閉自在に連結し、キャップ本体６
から上蓋１０を開蓋した後、内容物を注出するため容器２を傾ける際、上蓋１０が閉蓋方
向に旋回して筒状注出口１１を塞ぎ、内容物の注出を妨げないように、公知のスプリング
性を有するスナップヒンジなどが採用される。
また、本発明のヒンジキャップ１の材質は、適度の剛性と弾性とを併せ持つことが好ま
しく、通常ポリエチレンやポリプロピレンなどが好ましく用いられる。
【００３３】
また、開栓工程において、上蓋１０の開蓋と小蓋１２の開栓とが連動してなされるため
には、上蓋１０内の一対の内側突出片１５が小蓋１２のフラップ片１４の下方にあって、
上蓋１０の開蓋に伴い円弧状に移動する際、小蓋１２のフラップ片１４に当接するような
係合位置関係になければならない。
また、閉栓工程において、上蓋１０の閉蓋と小蓋１２の閉栓とが連動してなされるため
には、上蓋１０内の一対の内側突出片１５が小蓋１２のフラップ片１４に当接し、且つ上
蓋１０の閉蓋に伴い円弧状に移動する際、小蓋１２が内ヒンジ１３を支点にして筒状注出
口１１側に回転移動出来るような位置関係になければならない。加えて、上記上蓋１０の
円弧状移動の際、突起片１６が小蓋１２の上面１２ｂに当接するような係合位置関係にな
ければならない。
【００３４】
上記の開閉栓操作がスムーズになされるためには、内ヒンジ１３は筒状注出口１１と小
蓋１２とにそれぞれ連結して一体成形され、小蓋１２の開栓時、ストッパー１８により閉
栓位置から９０ないし１８０°の範囲に小蓋１２が保持されるのが好ましい。このように
することで、小蓋１２が閉栓方向に戻らず、容器２の内容物を筒状注出口１１からスムー
ズに注ぎ出せて、筒状注出口１１および小蓋１２の周辺並びに上蓋１０の天面壁７周辺を
汚すことがないから、上記の開閉栓操作がスムーズとなる。なお、ストッパー１８の代わ
りに、例えば、特公昭６３−１７７１７号公報または特公平３−５３１８２号公報に記載
されている、スナップタイプあるいはフラップタイプと呼ばれるヒンジを用いても良い。
【００３５】
図４、５を参照して、上記構成になるヒンジキャップ１における小蓋１２の開閉栓が、
上蓋１０の開閉蓋に連動してなされる状況を説明する。
図４は開栓工程の説明図、図５は閉栓工程の説明図であり、図４、５中の符合は図１な
いし３と同様であるが、上蓋１０の開蓋と小蓋１２の開栓との連動状態を理解するための
図面であることに鑑み、煩雑さを避けるため、図４、５に符合の記入を省略した。
【００３６】
まず、図４により開栓工程を説明する。図４の（ａ）は上蓋１０、小蓋１２共に閉じた
状態を示し、上蓋１０の突起片１６は小蓋１２の上面１２ｂに当接して小蓋１２の閉栓状
態を維持し、不如意に小蓋１２が開き容器２の内容物が漏れないようにしている。一方、
上蓋１０の一対の内側突出片１５は、小蓋１２のフラップ片１４の下方にあり、且つ上蓋
１０の開蓋に伴い円弧状に移動する際、小蓋１２のフラップ片１４に当接するように位置
している。
【００３７】
図４の（ｂ）は上蓋１０の開蓋開始状態を示し、内側突出片１５が小蓋１２のフラップ
片１４に当接している。さらに上蓋１０の開蓋を進めると、図４の（ｃ）に示すように、
内側突出片１５が小蓋１２のフラップ片１４を押し上げ小蓋１２の開栓を開始し、フラッ
プ片１４上をスベリ移動する。上蓋１０の開蓋操作をさらに進めると、小蓋１２は内側突
出片１５の作用により内ヒンジ１３を支点にして開栓状態が進んで、図４の（ｄ）から図
４の（ｅ）に進んだところで、小蓋１２が完全に開栓することになり、ストッパー１８により開栓状態が保持される。さらに上蓋１０の開蓋を進めて、図４の（ｆ）に示すように
、内側突出片１５が小蓋１２のフラップ片１４上を完全に乗り越え、これらの当接状態を
完全に解除しても良い。
【００３８】
次に、図５により閉栓工程を説明する。図５（ｇ）は図４の（ｆ）の状態から上蓋１０
の閉蓋を開始して、内側突出片１５が小蓋１２のフラップ片１４に当接している状態を示
している。さらに上蓋１０の閉蓋を進めると、図５（ｈ）、（ｉ）に示すように、小蓋１
２は内側突出片１５の作用により、ストッパー１８を越え内ヒンジ１３を支点にして閉栓
状態が順次進行して行く。そして、図５の（ｊ）において、小蓋１２の閉栓が達成され、
且つ内側突出片１５が変形してフラップ片１４を乗り越える状態を示している。図５の（
ｋ）で内側突出片１５がフラップ片１４との当接状態を完全に解消し、且つ上蓋１０の閉
蓋も完全に終了して、図４の（ａ）と同じ状態となり、したがって、上蓋１０の突起片１
６が小蓋１２の上面１２ｂに当接して押さえ小蓋１２の閉栓状態を維持し、不如意に小蓋
１２が開き容器２の内容物が漏れることがない。
【００３９】
以上、本発明の実施例１、２を説明したが、具体的な構成はこれに限定されず、本発明
の要旨を逸脱しない範囲での変更は適宜可能であることは理解されるべきである。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
本発明のヒンジキャップは、キャップ本体にある内容物の筒状注出口に付設している小
蓋の開閉栓が、上蓋の開閉蓋動作に連動して行われ、且つ小蓋の開閉栓に伴う内容物の汚
れを防ぎ、手指による作業を全く必要としないメリットがあり、一般家庭での使用はもと
より、調味料等の内容物を頻繁に使用する食品加工業者、レストラン、食堂などの使用形
態において極めて高い利用価値がある。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明の実施例１の実施の形態を示し閉栓時のヒンジキャップを容器の口部に装着した状態の断面図である。
【図２】実施例１に示したヒンジキャップの上蓋を開いた状態の断面図である。
【図３】同じく本発明のヒンジキャップの上蓋を開いた状態の平面図である。
【図４】同じく本発明のヒンジキャップの開栓工程における上蓋と小蓋との連動状態を示す説明図である。
【図５】同じく本発明の実施の形態を示すヒンジキャップの閉栓工程における上蓋と小蓋との連動状態を示す説明図である。
【図６】特許文献１に示された従来例を示す断面図である。
【図７】特許文献２に示された従来例を示す断面図である。
【図８】特許文献３に示された従来例を示す断面図である。
【図９】特許文献４に示された従来例を示す断面図である。
【図１０】特許文献５に示された従来例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００４２】
１，ａ，ａ１，ａ２        開閉自在の小蓋を有するヒンジキャップ（ヒンジキャ
ａ３，ａ４                ップ）
２，ｂ                    容器
３，ｃ                    口部
４                        上面壁
４ａ                      盛上がり部
５                        側壁
５ａ                      環状内壁
６，ｄ                    キャップ本体
７                        天面壁
８                        スカート壁
８ａ                      凸条
９                        外ヒンジ
１０，ｅ                  上蓋
１１，ｉ                  筒状注出口
１２，ｋ                  小蓋
１２ａ                    インナーリング
１２ｂ                    上面
１３                      内ヒンジ
１４                      フラップ片
１５                      内側突出片
１６                      突起片
１６ａ                    先端面
１７                      ストッパー
１８                      外周壁
ｆ                        ヒンジ
ｇ                        注出口
ｈ                        リング壁
ｊ                        突起
ｍ                        小蓋開閉突出片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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