(57)【要約】      （修正有）【課題】フィルタ材料並びにフィルタ材料を結合させる溶融接着剤から成るフィルタロッドの確実な加熱硬化を可能とする方法を提供すること。更に、コンパクトな装置を提供する。【解決手段】フィルタロッド１１或いは少なくともフィルタ材料とフィルタ材料を結合させる溶融接着剤から成るロッドを加熱硬化する方法に関し、フィルタロッド１１は少なくとも一つの加熱区域を備える熱風炉１６を通して且つ少なくとも一つの冷却区域２０を備える冷却装置１７を通して単層状で分散的に相前後して輸送され、この際にフィルタロッド１１が輸送中に熱風炉１６を通して且つ冷却装置１７を通して同時に且つ連続的に最初に溶融接着剤の溶融温度の以上に僅かに高い温度で溶融接着剤を溶融するように加熱され、引き続いて、溶融接着剤を硬化させるように冷却される。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フィルタロッド（１１）或いは少なくともフィルタ材料とフィルタ材料を結合させる溶融接着剤から成るロッドを加熱硬化する方法において、フィルタロッド（１１）は少なくとも一つの加熱区域（１８、１９）を備える熱風炉（１６）を通して且つ少なくとも一つの冷却区域（２０）を備える冷却装置（１７）を通して単層状で分散的に相前後して輸送され、この際にフィルタロッド（１１）が輸送中に熱風炉（１６）を通して且つ冷却装置（１７）を通して同時に且つ連続的に最初に溶融接着剤の溶融温度の以上に僅かに高い温度で溶融接着剤を溶融するように加熱され、引き続いて、溶融接着剤を硬化させるように冷却されることを特徴とする方法。
【請求項２】
フィルタロッド（１１）は熱風炉（１６）を出た後に冷却装置（１７）においておよそ室温に冷却されることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項３】
フィルタロッド（１１）は熱風炉（１６）内部の複数の加熱区域（１８、１９）と冷却装置（１７）内部の冷却区域（２０）とを通して輸送されることを特徴とする請求項１或いは２に記載の方法。
【請求項４】
フィルタロッド（１１）はその長手方向延長部を横切って熱風炉（１６）を通して且つ冷却装置（１７）を通して輸送されることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項５】
フィルタロッド（１１）はフィルタロッド（１１）の個々の収容部（２６）を有する輸送ユニット（１２）によって熱風炉（１６）を通して且つ冷却装置（１７）を通して輸送されることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項６】
フィルタロッド（１１）は熱風炉（１６）を通して且つ冷却装置（１７）を通しての輸送中にカバー要素（２７）或いはそのようなものによって輸送ユニット（１２）のそれぞれの収容部（２６）に保持されることを特徴とする請求項５に記載の方法。
【請求項７】
フィルタロッド（１１）は熱風炉（１６）を通して且つ冷却装置（１７）を通しての輸送中に負圧によって輸送ユニット（１２）の窪みに保持されることを特徴とする請求項５に記載の方法。
【請求項８】
フィルタロッド（１１）は熱風炉（１６）を通して且つ冷却装置（１７）を通しての輸送中にその中心軸線、即ち回転軸線を中心に回転されることを特徴とする請求項７に記載の方法。
【請求項９】
吸込み空気は熱風炉（１６）内部に負圧を発生させるように加熱されるので、フィルタロッド（１１）は直接に熱風を作用されることを特徴とする請求項７或いは８に記載の方法。
【請求項１０】
熱風炉（１６）内の熱風及び冷却装置（１７）内の冷却空気又はそれらのいずれか一方が旋回されることを特徴とする請求項１乃至９のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１１】
フィルタロッド（１１）は複数の平面において熱風炉（１６）を通して且つ冷却装置（１７）を通して輸送されることを特徴とする請求項１乃至１０のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１２】
個々の加熱区域（１８、１９）と冷却区域（２０）が温度的に互いに独立的に設定され且つ調整されることを特徴とする請求項３乃至１１のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１３】
フィルタロッド（１１）は全周辺に、つまりすべての側面からまず最初に熱風を作用され、引き続いて、冷気を作用されることを特徴とする請求項１乃至１２のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１４】
フィルタロッド（１１）を冷却する、即ち硬化する冷気として、周囲空気が使用されることを特徴とする請求項１乃至１３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１５】
周囲空気は冷却集合体（２４）或いはそのようなものを通して補助的に冷却されることを特徴とする請求項１４に記載の方法。
【請求項１６】
フィルタロッド（１１）は輸送ユニット（１２）上に載置する前に一つの大量流から分散されることを特徴とする請求項５乃至１５のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１７】
熱風炉（１６）と冷却装置（１７）内のフィルタロッド（１１）の滞在期間が輸送ユニット（１２）の速度によって制御されることを特徴とする請求項５乃至１６のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１８】
フィルタロッド（１１）は熱風炉（１６）内でおよそ１５０℃に加熱されることを特徴とする請求項１乃至１７のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１９】
フィルタロッド（１１）を加熱硬化する装置（１３）並びに装置（１３）を通してフィルタロッド（１１）を輸送する輸送ユニット（１２）を包含し、フィルタロッド（１１）或いは少なくともフィルタ材料とフィルタ材料を結合させる溶融接着剤から成るロッドを加熱硬化する装置において、装置（１３）はフィルタロッド（１１）を連続的に且つ同時に加熱硬化するように形成され、少なくとも一つの加熱区域（１８、１９）を備える熱風炉（１６）と、フィルタロッド（１１）の輸送方向Ｔにおいて熱風炉（１６）の後に配置されて少なくとも一つの冷却区域（２０）を備える冷却装置（１７）とを包含し、輸送ユニット（１２）は熱風炉（１６）と冷却装置（１７）を通してフィルタロッド（１１）を単層状で分散的に輸送するように形成されていることを特徴とする装置。
【請求項２０】
熱風炉（１６）は二つ或いはそれ以上の加熱区域（１８、１９）を有することを特徴とする請求項１９に記載の装置。
【請求項２１】
輸送ユニット（１２）はコンベアチェーン（２５）或いはそのようなものを包含し、コンベアチェーン（２５）はフィルタロッド（１１）が長手方向延長部を横切って位置する収容部（２６）に輸送されるようにフィルタロッド（１１）を横軸方向に収容する収容部（２６）を有することを特徴とする請求項１９或いは２０に記載の装置。
【請求項２２】
コンベアチェーン（２５）或いはそのようなものには、少なくとも熱風炉（１６）と冷却装置（１７）の内部にフィルタロッド（１１）の全輸送区域にわたり延びているカバー要素（２７）が付属されていることを特徴とする請求項２０に記載の装置。
【請求項２３】
カバー要素（２７）がコンベアチェーン（２５）に対して固定式に形成されていることを特徴とする請求項２２に記載の装置。
【請求項２４】
コンベアチェーン（２５）が無端に循環式に形成されていることを特徴とする請求項２１乃至２３のいずれか一項に記載の装置。
【請求項２５】
一方では輸送ユニット（１２）が、他方ではカバー要素（２７）が空気通過式に形成されていることを特徴とする請求項２２乃至２４のいずれか一項に記載の装置。
【請求項２６】
輸送ユニット（１２）は回転ドラム（３１）と移送ドラム（３０）から成るドラム走路（２９）によって形成されていることを特徴とする請求項１９或いは２０に記載の装置。
【請求項２７】
輸送ユニット（１２）は少なくとも二つの別のコンベア要素（３３）を包含し、コンベア要素（３３）は移送ドラム（３４）或いはそのようなものを介して互いに連結されていることを特徴とする請求項１９或いは２０に記載の装置。
【請求項２８】
各加熱区域（１８、１９）と各冷却区域（２０）には、固有コンベア要素（３３）が付属されていることを特徴とする請求項２７に記載の装置。
【請求項２９】
各コンベア要素（３３）は二つの互いに間隔を置いて配置されたコンベアチェーン（３５、３６）から形成されており、コンベアチェーン（３５、３６）間にはフィルタロッド（１１）の載置面（４０）を形成する回転要素（３９）が配置されていることを特徴とする請求項２７或いは２８に記載の装置。
【請求項３０】
回転要素（３９）が回転式にコンベアチェーン（３５、３６）に支承されることを特徴とする請求項２９に記載の装置。
【請求項３１】
二つの互いに隣接して位置する回転要素（３９）がフィルタロッド（１１）を収容するそれぞれ一つの窪みを形成することを特徴とする請求項２９或いは３０に記載の装置。
【請求項３２】
載置面（４０）は空気を貫通させることを特徴とする請求項３０に記載の装置。
【請求項３３】
コンベア要素（３３）は縦コンベアとして形成されて、設置されていることを特徴とする請求項２７乃至３２のいずれか一項に記載の装置。
【請求項３４】
熱風炉（１６）と冷却装置（１７）には熱風或いは冷気を旋回させる手段（２１）が付属されていることを特徴とする請求項１９乃至３３のいずれか一項に記載の装置。
【請求項３５】
個々の加熱区域（１８、１９）と冷却区域（２０）が別々に始動できることを特徴とする請求項１９乃至３４のいずれか一項に記載の装置。
【請求項３６】
冷却装置（１７）には冷却集合体（２４）が付属されていることを特徴とする請求項１９乃至３５のいずれか一項に記載の装置。
【請求項３７】
輸送ユニット（１２）は入口側で熱風炉（１６）から外へ出て、出口側で冷却装置（１７）から外へ出ることを特徴とする請求項１９乃至３６のいずれか一項に記載の装置。
【請求項３８】
熱風炉（１６）には入口側で装置（１４）或いは一つの大量流からフィルタロッド（１１）を分散する手段（４４）が付属されていることを特徴とする請求項１９乃至３７のいずれか一項に記載の装置。
【請求項３９】
輸送ユニット（１２）は、単層状に輸送されたフィルタロッド（１１）が複数の平面において熱風炉（１６）と冷却装置（１７）を通して輸送できるように、形成されていることを特徴とする請求項１９乃至３８のいずれか一項に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、フィルタロッド或いは少なくともフィルタ材料とフィルタ材料を結合させる溶融接着剤から成るロッドを加熱硬化する方法に関する。更に、この発明はフィルタロッドを加熱硬化する装置並びに装置を通してフィルタロッドを輸送する輸送ユニットを包含し、フィルタロッド或いは少なくともフィルタ材料とフィルタ材料を結合させる溶融接着剤から成るロッドを加熱硬化する装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の方法と装置は、煙草フィルタ或いはそのようなもの用のフィルタロッド或いはそのようなものの製造の際に煙草加工産業に使用される。フィルタロッドの製造の際には、ボールから無端帯へ引かれたフィルタ材料が特に個々の繊維及び糸又はそれらのいずれか一方から、例えば酢酸セルローズから成る所謂トウに再生される。引き続いて、フィルタ材料は任意に添加物、例えば粒状化された活性炭及び他の添加物又はそれらのいずれか一方の形態で並びにフィルタ材料を結合させる適切な接着材料を備えている。接着材料或いは接着剤として、しばしば使用されたトリアセチンの外に、例えば粉末、粒状或いは繊維形態に設けれている溶融接着剤が適している。この前記形式に再生されたフィルタ材料はフィルタ連続製造機において無端フィルタストランドに加工され、引き続いて、一倍或いは数倍の使用長さのフィルタロッドに切断される。フィルタストランド或いはフィルタロッドにおいて繊維結合を形成するために、この通常の最初は加熱されて、次に冷気される。
【０００３】
従来は、フィルタロッドの製造の際に繊維材料に塗布された可塑剤（例えばトリアセチン）を硬化するために、フィルタストランド或いはフィルタロッドが所謂硬化区域を通過する装置と方法は公知である。ドイツ特許出願公開第１０００８７８６号明細書（特許文献１）は、例えば多層状フィルタロッド物質流が連続的にマイクロ波加熱装置を通して通過されるコンベア装置を開示する。加熱によって可塑剤は簡単且つ迅速に繊維の内部に拡散でき、それにより硬化が加速される。けれども、前記先行技術では可塑剤を硬化するために使用されるマイクロ波の使用は溶融接着剤からその溶融するまで加熱に適していないことが示されている。
【特許文献１】ドイツ特許出願公開第１０００８７８６号明細書
【特許文献２】日本国特開平  ８−１８７０７４号公報
【特許文献３】日本国特開平１０−２１５８４４号公報
【特許文献４】ドイツ特許出願公開第２８１６１６５号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
それ故に、この発明の課題は、フィルタ材料並びにフィルタ材料を結合させる溶融接着剤から成るフィルタロッドの確実な加熱硬化を可能とする方法を提供することである。更に、この発明の課題は、この方法を実施するコンパクトな装置を創作することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この課題は、前記種類の方法によって、フィルタロッドが少なくとも一つの加熱区域を備える熱風炉を通して且つ少なくとも一つの冷却区域を備える冷却装置を通して単層状で分散的に相前後して輸送され、この際にフィルタロッドが輸送中に熱風炉を通して且つ冷却装置を通して同時に且つ連続的に最初に溶融接着剤の溶融温度の以上に僅かに高い温度で溶融接着剤を溶融するように加熱され、引き続いて、溶融接着剤を硬化させるように冷却されることにより解決される。熱風炉と冷却装置を通してフィルタロッドの単層状で分散的輸送によって全フィルタロッドはまず最初に同時に加熱され、それにより、溶融接着剤が確実にフィルタロッド内部にも芯にまで溶融され、繊維間の接触点を相前後して形成できる。閉鎖冷却は、フィルタロッドが短時間に硬化され、つまりもはや可塑的に変形できなく、しかも熱風炉を出た直後に硬化されるので、フィルタロッドが直接に貯蔵されるか、或いは再び加工され得ることを導く。
【０００６】
特に、フィルタロッドはその長手方向延長部を横切って熱風炉と冷却装置を通して輸送される。それにより特に簡単な方法でコンパクトな構造形状が実現され得る。
【０００７】
好ましくは、フィルタロッドは熱風炉と冷却装置を通しての輸送中にその中心軸線、即ち回転軸線を中心に回転される。それは加熱された或いは冷却された空気をフィルタロッドに特に均一に作用させることを可能とする。
【０００８】
この方法の目的に適った更なる態様は、熱風炉内の熱風及び冷却装置）内の冷気が旋回されることを企図する。この種の換気ガイドによって有効な方法で、フィルタロッドが均一に加熱冷却され、これがフィルタロッドの品質を高めることが達成される。
【０００９】
好ましくは、フィルタロッドは複数の平面において熱風炉と冷却装置を通して輸送される。それによりフィルタロッドが確かに単層であるけれども、複数の平面において例えば曲がりくねり状に或いは引きずる様に熱風炉と冷却装置を通して走行し、それにより特にコンパクトな構造が達成される。この場合には、個々の輸送平面が互いに間隔を置いている。
【００１０】
この発明の目的に適った更なる態様は、個々の加熱区域と冷却区域が温度的に互いに独立的に設定され且つ調整されることを特徴とする。これは、フィルタロッドの異なる必要要件及び構成又はそれらのいずれか一方に温度プロフィールの簡単且つ容易に操作できる適合を可能とする。それにより溶融接着剤の慎重な加熱は、例えばフィルタ紙の着色のような望ましからぬ副次的効果の同時負圧の際に実現できる。
【００１１】
特に、フィルタロッドは、全周辺に、つまりすべての側面からまず最初に熱風を作用され、引き続いて、冷気を作用される。フィルタロッドの全表面が熱風と冷気と接触することにより、特に均一な加熱冷却が達成される。
【００１２】
更に、この課題は、前記特徴事項を備える装置によって、装置がフィルタロッドを連続的に且つ同時に加熱硬化するように形成され、少なくとも一つの加熱区域を備える熱風炉と、フィルタロッドの輸送方向Ｔにおいて熱風炉の後に配置されて少なくとも一つの冷却区域を備える冷却装置とを包含し、輸送ユニットが熱風炉と冷却装置を通してフィルタロッドを単層状で分散的に輸送するように形成されていることにより解決される。これから生じる利点は既にこの発明の方法と関連して記載されたので、その代わりに繰り返しを放棄され、前記実施を示唆されている。
【００１３】
この発明の装置の目的に適った更なる態様は、輸送ユニットが少なくとも二つの別のコンベア要素を包含し、コンベア要素が移送ドラム或いはそのようなものを介して互いに連結されていることを特徴とする。それにより各コンベア要素が同じままである温度にのみに晒されることが保証され得る。他に言い換えると、この構成は、コンベア要素が加熱区域或いは冷却区域を通過することを奏する。
【００１４】
好ましくは、コンベア要素が縦コンベアとして形成されて設定されている。それは、輸送ユニットから落下するフィルタロッドが下方へ通過し、そこでフィルタロッドが捕集されて取り出され得るという利点を有する。
【００１５】
この方法と装置の別の目的に適った或いは好ましい更なる態様或いは実施態様は、従属請求項と詳細な説明とから生じる。この装置の方法原理並びに好ましい実施態様は添付された図面に基づいて詳細に説明されている。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
図に示された装置は、フィルタロッドを加熱硬化するのに用いられる。けれども、この発明は同じ形式でフィルタロッド或いはそのようなものの処理に関する。
【実施例】
【００１７】
図１には、フィルタロッド１１を加熱硬化する装置１０が概略的に示され、フィルタロッドは少なくとも一つの繊維状フィルタ材料とフィルタ材料を結合させる接着材料、即ち例えば粉末、粒状或いは繊維形態に存在する溶融接着剤と、追加任意に例えば活性炭粒状物のような別の添加物から形成されている。この装置１０は実質的にフィルタロッド１１の輸送ユニット１２とフィルタロッド１１を加熱硬化する装置１３とを包含する。任意には、装置１０にはフィルタロッド１１の輸送方向において装置１４が例えば台ステーションの形態に一つの大量流からフィルタロッドを分散するように付属されている。装置１４によって例えば台に貯蔵されたフィルタロッド１１がドラム１５或いはそのようなものによって分散され、輸送ユニット１２に供給される。けれども、代用として、輸送ユニット１２の装備は直接にフィルタストランド製造機によって可能である。
【００１８】
装置１３はフィルタロッド１１を連続的に且つ均一に加熱硬化するように形成され、熱風炉１６と冷却装置１７を包含する。熱風炉１６と冷却装置１７はユニットを形成するか、或いは別に形成され得て、相前後して配置されており、この際に冷却装置１７がフィルタロッド１１の輸送方向Ｔにおいて熱風炉１６の後方に配置されている。特に換気炉として形成されている熱風炉１６は少なくとも一つの加熱区域１８を有し、しかしながら好ましくは二つの加熱区域１８と１９を有する。けれども、加熱区域１８、１９の数は任意に増加され得る。冷却装置１７は好ましくは一つの冷却区域２０を有する。記載されていない実施態様では、冷却区域２０の数或いは冷却区域の長さが変更された特に増加され得る。この場合には、全加熱区域１８、１９と冷却区域２０は温度設定に関して特に別々に始動できる。
【００１９】
熱風炉１６並びに冷却装置１７には、特にすべての加熱区域１８、１９或いは冷却区域２０に熱風或いは冷気を旋回させる手段２１が付属されている。駆動された送風機要素或いはそのようなものを通る換気によって周囲空気及び加熱空気及び冷却空気又はそれらのいずれか一つは均一に装置１３内部で旋回され得る。この場合には、装置１３は加熱空気及び冷却空気又はそれらのいずれか一方がいつも再び受けられ、新たに旋回されるように、いわば閉鎖システムを形成する。それ故に、加熱区域１８、１９と冷却区域２０は装置１３にフィルタロッド１１を供給する開口２２と装置１３から外方に閉鎖された空間にフィルタロッド１１を排出する開口２３を除いて存在する。フィルタロッド１１を冷却或いは加熱するために通常の周囲空気を使用する冷却装置１７には任意に冷却集合体２４或いはそのようなものが付属されており、この冷却集合体或いはそのようなものが周囲空気を追加的に冷却する。
【００２０】
上記輸送ユニット１２は装置１３によってフィルタロッド１１を単層状で分散的に輸送するように形成されている。特に、フィルタロッド１１を輸送ユニット１２へ供給し或いは輸送ユニットから取り出すことを簡略化するために、これは、入口側で開口２２の領域に且つ出口側で開口２３の領域に熱風炉１６或いは冷却装置１７から外へ突き出す。輸送ユニット１２は示された実施態様では無端循環式に形成された或いは配置されたコンベアチェーン２５を包含する。格子状に形成されたコンベアチェーン２５は収容部２６を有し、この際に収容部２６はフィルタロッド１１を横軸方向に収容するように形成され且つ整合されている。各収容部２６はその長手方向延長部を横切って位置するフィルタロッド１１を収容するように形成されている。けれども、無論、二つ或いはそれ以上のフィルタロッド１１がその長手方向延長部において相前後して位置するように、複数のフィルタロッド１１を収容する収容部２６を形成する可能性があり、全フィルタロッド１１は輸送方向に見て並んで−複数の個々のフィルタロッド１１から成るストランドを形成して−位置する。収容部２６の幅並びに収容部２６から収容部２６までの距離は同じままに選定されている。唯一のコンベアチェーン２５に代用して、複数のコンベアチェーン２５も並んで配置されているので、輸送ユニット１２は複数のコースに或いは複数の帯状に形成されている。コンベアチェーン２５の傍にコンベアベルト或いは他の適したコンベア手段が使用できる。
【００２１】
輸送ユニット１２、即ち正確にはコンベアチェーン２５にはカバー要素２７が付属されている。カバー要素２７はコンベアチェーン２５の上部で少なくとも熱風炉１６と冷却装置１７の内部に装置１３のフィルタロッド１１の全輸送区域にわたり延びている。好ましくはカバー要素２７は装置１３の構成部材であり、この構成部材としっかりと連結されている。言い換えると、カバー要素２７はコンベアチェーン２５に対して固定式に形成されている。例えば格子薄板として形成されているカバー要素２７の距離は、フィルタロッド１１が強制的に収容部２６に保持されるように、選定されている。コンベアチェーン２５並びにカバー要素２７は通気性に形成されている。これは、無論、収容部２６を限定する側壁２８に適用される。
【００２２】
示されていない実施態様では、輸送ユニット１２は、コンベアチェーン２５或いはそのようなものが複数の平面において装置１３によって案内されるように、形成されている。異なる平面は互いに間隔を置いているので、コンベアチェーン２５上のフィルタロッド１１のそれぞれに単層状配列が保証される。装置１３による輸送ユニット１２の案内は、引きずる様に、曲がりくねり状に或いは他の形式で実現され得る。
【００２３】
輸送ユニット１２は、図５に図示されるように、ドラム走路２９を形成する複数のドラムから成立つ。好ましくは交互に移送ドラム３０と回転ドラム３１が配置されていて、互いに作用連結している。ドラム走路２９は全装置１０を通して延びている。各ドラム３０、３１は、輸送方向Ｔを横切って整合されているフィルタロッド１１を収容する窪みを有するので、フィルタロッド１１は同様にその長手方向延長部を横切って或いはその回転軸線を横切って輸送される。回転ドラム３１の直径は特に移送ドラム３０の直径より大きい。無論、他の直径関係も可能である。ドラムと特に回転ドラム３１の区分は同様に可変であり、値であるが、好ましくは３πである。
【００２４】
図６と７には、輸送ユニット１２の構成の別の可能性を採用すべきである。図６には、フィルタロッド１１を加熱或いは冷却するモデル３２の内部に個々に一体化されたコンベア要素３３が図示されている。輸送ユニット１２は、別に互いに形成され且つ調整される少なくとも二つのそのようなコンベア要素３３を包含する。互いに隣接して位置するコンベア要素３３は移送ドラム３０或いは他の適した通常の移送手段を介して互いに連結されている。言い換えると、移送ドラム３０は一つのコンベア要素３３から次のコンベア要素３３までの移送を確保する。
【００２５】
コンベア要素３３は単帯状に或いは、図６に図示されるように、二帯状に形成され得る。多帯状性は二つの或いはそれ以上のコンベア要素３３の並び配列によって達成され得る。フィルタロッド１１自体は前もって記載された実施態様ではその長手方向延長部を横切って或いはその回転軸線を横切って搬送される。各コンベア要素３３は二つの互いに間隔を置いて配置されたコンベアチェーン３５、３６から形成されている。コンベアチェーン３５、３６は駆動ロール及び転向ロール３７、３８又はそれらのいずれか一つの周り案内される。ロール３７、３８は縦方向に上下に配置されている。転向ロール３７、３８の一方、特に下ロール３８はその上に位置するロール３７より大きい直径である。しかし、直径が変更できる。
【００２６】
コンベア要素３３は無端循環式に形成され、フィルタロッド１１を収容するように、コンベアチェーン３３の間に配置されている複数の回転要素３９或いはロールを包含する。多くの回転要素３９はフィルタロッド１１の載置面４０を形成するように狭く並んで配置されている。回転要素３９はコンベアチェーン３５、３６の全長さに沿って形成されるか、又は配置される。より良い見通しのために、図には切断的に回転要素３９が図示されている。円筒状に形成されている二つの隣接した回転要素３９はフィルタロッド１１を収容するそれぞれ一つの窪みを形成する。けれども、隣接した回転要素３９は、一方では、フィルタロッド１１が通り抜けることができないように僅かな距離であり、他方では、隣接した回転要素３９間の空気は貫流できるように大きい距離を有する。他に言い換えると、回転要素３９によって形成された載置面４０が通気性である。
【００２７】
回転要素３９は回転可能にコンベアチェーン３５、３６に支承されている。回転要素３９の駆動或いはその回転要素の回転は特に摩擦終了によって行われる。そのために、載置面４０には間隔を置いてガイド要素４１が付属されている。特に場所固定式に配置されているガイド要素４１は、例えば二つの互いに間隔を置いて配置されたガイドウエブ４２、４３から形成され得て、ガイドウエブはコンベアチェーン３５、３６の間に且つ載置面４０の上部に配置されているので、フィルタロッド１１がほぼサンドイッチ状に片面の回転要素３９と他面のガイドロッド４２、４３との間に位置する。ガイドウエブ４２、４３はフィルタロッド１１が輸送の際に中心軸線、即ちその回転軸線を中心に回転することを注意するという事実の外に、ガイドウエブ４２、４３はフィルタロッド１１をとりわけ縦方向輸送中に載置面４０上に保持する。特にコンベア要素３３は即ち縦方向コンベアとして形成され且つ調整される。
【００２８】
複数の前もって記載されたコンベア要素３３は装置１０（特に図７を参照）を形成する。縦方向に整合されたコンベア要素３３は相前後して配置されており、隣接したコンベア要素３３は移送ドラム３４によって互いに連結されている。入口側ではフィルタロッド１１を分散する手段４４が設けられている。手段４４はスライド要素を有し、そのスライド要素によって単帯状に到るフィルタロッド１１が二つの帯に分配される。手段４４は区分変更する要素を包含する。コンベア要素３３は単帯状に或いは二以上の帯状に形成されている。示された例では、二つの加熱区域１８、１９と冷却区域２０が設けられている。無論、ほぼ任意の多くのモデル３２が相前後して配置されている。コンベア要素３３を加熱区域１８、１９に供給される吸込み空気は加熱される。コンベア要素３３を冷却区域２０に供給される吸込み空気は選択的に加熱されないか、或いはそれどころか冷却される。
【００２９】
次に、方法原理は図に基づいて詳細に説明される：製品或いはロッド状物品、即ち特にフィルタロッド１１は装置１４或いはドラム１５によって分散されて、個々にコンベアチェーン２５の収容部２６に納入されて、フィルタロッド１１が輸送方向Ｔにおいてその長手方向延長部を横切って位置する。輸送方向Ｔにおいて互いに間隔を置いて位置するフィルタロッド１１はコンベアチェーン２５によって開口２２を通して熱風炉１６に供給される。熱風炉１６では、フィルタロッド１１が相前後して第一加熱区域１８と第二加熱区域１９を通過する。加熱区域１８、１９には、前もって調整された温度プロフィールが支配しており、両加熱区域１８、１９のために同じに或いは異なって調整され得る。加熱区域１８、１９には、特に周囲から吸込んだ空気は加熱照射或いはそのようなものによって加熱され、手段２１によって旋回される。加熱旋回された熱風が加熱区域１８、１９に循環し、フィルタロッド１１は上から並びに下から且つ側面から熱風を均一に作用される。
【００３０】
フィルタロッド１１に熱風を均一に作用させることによってこのフィルタロッド或いはより正確にフィルタロッド１１に含有された溶融接着剤が溶融温度に加熱される。フィルタ材料に溶融接着剤としてポリエチレン（短くＰＥ）が混合された場合には、フィルタロッド１１はおよそ１５０℃に加熱される。無論、他の溶融接着剤が各加熱区域１８、１９のために個々に調整され得る他の溶融温度を必要とする。溶融接着剤が溶融されると、接触点はフィルタ材料の個々の繊維間に生じる。この状態では、フィルタロッド１１は柔らかく可塑性的に変形できる。
【００３１】
熱風炉１６の加熱区域１８、１９に直接に冷却装置１７の冷却区域２０が接続する。加熱区域１８、１９と同様に温度的に個々に制御できる冷却区域２０には、フィルタロッド１１がおよそ室温に冷却される。これは、例えば、フィルタロッド１１が周囲空気により冷却され、吸い込まれた周囲空気／室空気が手段２１によって旋回されることによって行われる。冷却処理或いは硬化処理を加速するために、周囲空気は冷却装置１７の内部で冷却集合体２４によって冷却され、しかも、室温以下である温度値に冷却される。冷却区域２０における冷却によって溶融接着剤が凝固し、フィルタロッドの繊維とそれによるフィルタロッド１１に全体的に必要な硬度を与える。フィルタロッド１１の硬化された状態ではこれらは可塑性的にもはや変形できなく、直接に再加工／貯蔵或いは同様なことを行なうのに使用できる。硬化されたフィルタロッド１１が開口２３を通して装置１３から放出され、輸送ユニット、貯蔵媒体或いは再加工装置に供給される。
【００３２】
加熱区域１８、１９と冷却区域２０を通してのフィルタロッド１１の輸送は連続的に且つ予め選定された速度により行われる。熱風炉１６や冷却装置１７内のフィルタロッド１１の旋回期間がコンベアチェーン２５の速度によって制御される。加熱区域１８、１９と冷却区域２０を通してのフィルタロッド１１の輸送中にフィルタロッド１１はカバー要素２７によって収容部２６に保持される。言い換えると、カバー要素２７は、フィルタロッド１１が旋回された空気に基づいて収容部２６から飛び出すことを阻止する。記載された方法は加熱により一つ或いは二つ以上の加熱区域に実施され得る。冷却或いは硬化に適切に適用される。
【００３３】
この方法は一平面におけるフィルタロッド１１のために記載されている。けれども、フィルタロッドが複数の帯／コースにおいて並んで或いは複数の平面において上下に熱風炉１６や冷却装置１７を通して輸送される可能性を生じる。この場合には、フィルタロッド１１は同じ形式に均一に且つ連続的に溶融接着剤の溶融まで加熱され、硬化するために冷却される。
【００３４】
図６と７に示された装置１０によって単帯状に或いは多帯状に供給されたフィルタロッド１１は手段４４によって分散され、入口側で配置されたドラムから第一コンベア要素３３上に置かれる。この場合には、フィルタロッド１１は輸送方向Ｔを横切って横たわる窪みに位置する。フィルタロッド１１は負圧によってコンベア要素３３上に保持される。正確にはフィルタロッド１１は負圧によって載置面４０に吸い付けられる。載置面４０を形成する回転要素３９は摩擦によって駆動される。回転する回転要素３９によってフィルタロッド１１がその中心軸線、即ち回転軸線を中心に回転する。吸込み空気が加熱区域１８或いは１９が加熱されるので、フィルタロッド１１は直接に熱い空気を作用される。フィルタロッド１１は前後に並んで配置されたモデル３２を相前後して通過して、移送が移送ドラム３４によって行われる。モデル３２の内部にはフィルタロッド１１はまず最初に実質的に縦方向に下方へ案内され、次にロール３８の周りに転向され、引き続いて再び実質的に縦方向に上方へ案内される。冷却区域２０には適切に適用され、この場合には、吸込み空気が加熱されないか、或いはそれどころか冷却される。冷却区域２０から流出後にフィルタロッド１１は公知の形式に移送ドラム３４により取る出される。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】物質流からフィルタロッドを分散する付属装置を備えるフィルタロッドを加熱硬化する装置の側面図を示す。
【図２】図１による断面II−IIに沿った正面図を示す。
【図３】輸送ユニットの断面の側面図を示す。
【図４】フィルタロッドを加熱硬化する装置の側面図を詳細図で示す。
【図５】ドラム回転として形成された輸送ユニットを備える装置の別の実施態様の正面図を示す。
【図６】コンベア要素の別の実施態様を備える加熱或いは冷却モデルの斜視図を示す。
【図７】複数のコンベア要素から形成された輸送ユニットを備える装置の別の実施態様の斜視図を示す。
【図８】コンベア要素の細部の概略的表現を示す。
【符号の説明】
【００３６】
１０．．．．．装置
１１．．．．．フィルタロッド
１２．．．．．輸送ユニット
１３．．．．．装置
１４．．．．．装置
１５．．．．．ドラム
１６．．．．．熱風炉
１７．．．．．冷却装置
１８．．．．．加熱区域
１９．．．．．加熱区域
２０．．．．．冷却区域
２１．．．．．手段
２２．．．．．開口
２３．．．．．開口
２４．．．．．冷却集合体
２５．．．．．コンベアチェーン
２６．．．．．収容部
２７．．．．．カバー要素
２８．．．．．側壁
２９．．．．．ドラム走路
３０．．．．．ドラム
３１．．．．．ドラム
３２．．．．．モデル
３３．．．．．コンベア要素
３４．．．．．移送ドラム
３５．．．．．コンベアチェーン
３６．．．．．コンベアチェーン
３７．．．．．ロール
３８．．．．．ロール
３９．．．．．回転要素（ロール要素）
４０．．．．．載置面
４１．．．．．ガイド要素
４２．．．．．ガイドウエブ
４３．．．．．ガイドウエブ
４４．．．．．手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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