(57)【要約】【課題】用紙ガイド部材に付着、堆積した紙粉等を、紙粉除去機構により適応的に除去することで印刷画質低下を防止する孔版印刷装置を提供する。【解決手段】版胴２にマスタ１０を巻き付け印刷を行う孔版印刷装置において、給紙台１９と版胴２の間の用紙Ｐの搬送経路Ｒに設置された用紙ガイド部材７１ａ、７２ａに付着した紙粉を除去する紙粉除去機構７７を有し、用紙ガイド部材７１ａ、７２ａが通常印刷動作中の第一の位置Ｂ１と紙粉除去動作中の第二の位置Ｂ２とに切り替え自在に配置され、紙粉除去動作中は紙粉除去装置を適応的に動作させると共に用紙ガイド部材を第二の位置Ｂ２に保持する。【選択図】図１
2008012802.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
多孔性の版胴に製版済みマスタを巻き付け印刷を行う孔版印刷装置において、
給紙台と版胴までの間の用紙の搬送経路中に設置された用紙ガイド部材に付着した紙粉を除去する紙粉除去機構を有し、上記用紙ガイド部材が通常印刷動作中の第一の位置と紙粉除去動作中の第二の位置とに切り替え自在に配置され、紙粉除去動作中は前記紙粉除去装置を適応的に動作させると共に前記用紙ガイド部材を前記第二の位置に保持することを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項２】
請求項１に記載の孔版印刷装置において、
前記紙粉除去機構は、用紙ガイド部材に当接自在に配置されたブラシと、同ブラシを回動駆動させるモータと、さらに前記ブラシとモータを制御する制御装置とからなり、前記制御装置がブラシを回転させて前記用紙ガイド部材へ所定のタイミングで接触させることによって紙粉の除去を行うことを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項３】
請求項２に記載の孔版印刷装置において、
前記制御装置が紙粉除去機構の動作時には一時的に印刷動作を停止させることを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項４】
請求項２又は３に記載の孔版印刷装置において、
前記紙粉除去機構は前記用紙ガイド部材に向けられた空気吐出装置を備え、前記制御装置が前記空気吐出装置を駆動して用紙ガイド部材へ適応的に空気を吹き付けることで紙粉の除去を行うことを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれか一つに記載の孔版印刷装置において、
前記版胴に対して接離自在であり、版胴外周面上の前記マスタに用紙を押圧する押圧部材を備え、前記紙粉除去機構と版胴あるいは前記押圧部材との間に紙粉防止壁を有することを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項６】
請求項２乃至５のいずれか一つに記載の孔版印刷装置において、
前記制御装置は、複数の用紙種に対して紙粉除去機構の動作タイミングを記憶しておく記憶装置を有し、用紙の種類に合わせたタイミングで前記紙粉除去機構を動作させることを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項７】
請求項２乃至６のいずれか一つに記載の孔版印刷装置において、
前記制御装置は、紙粉除去機構を動作させるタイミングを予めユーザーが設定できることを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項８】
請求項２乃至７のいずれか一つに記載の孔版印刷装置において、
前記制御装置は、印刷動作中であるかどうかに関わらず、ユーザーが任意のタイミングで紙粉除去動作を実施させることが可能であることを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項９】
請求項２乃至８のいずれか一つに記載の孔版印刷装置において、
前記制御装置は、ユーザーが印刷開始を指示すると、印刷動作前に紙粉除去動作を実施し、その後印刷動作を実施することを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項１０】
請求項２乃至９のいずれか一つに記載の孔版印刷装置において、
前記制御装置は、ユーザーの指示による印刷動作が完了したら、引き続き紙粉除去動作を実施することを特徴とする孔版印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、加熱溶融穿孔して製版したマスタを多孔性で円筒状の版胴に巻き付け、そのマスタに給紙装置から１枚ずつ供給される用紙を押圧部材によって押圧することによって印刷画像を得る孔版印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来この種の孔版印刷装置は、図１３に示すようなものであって、これを参照して説明する。この孔版印刷装置は、外周に製版部１００からの孔版マスタＭが装着されて内部に図示しないインキ供給手段が配置されている版胴１２０と、版胴１２０に押圧されて用紙Ｐに転写を行うプレスローラ１４０と、版胴１２０とプレスローラ１４０とのニップ部１５０にむけて用紙Ｐを供給する給紙手段１６０と、ニップ部１５０と給紙手段１６０との間に設けられた用紙搬送手段１７０と、版胴１２０から剥離された孔版マスタＭを収容する排版ボックス１８０を有する排版手段１９０と、印刷済み用紙Ｐを排紙する排紙手段２００とを備えている。
【０００３】
更に、孔版印刷装置は用紙Ｐを積載した給紙手段１６０を成す給紙トレイ１１０を備え、給紙トレイ１１０上の最上位の用紙Ｐには所定のタイミングで用紙Ｐを給紙方向Ｘに送る給紙ローラ１３０が当接している。しかも、給紙ローラ１３０には最上位の用紙に対して下位の用紙を分離する分離ローラ１６１が対設され、同分離ローラ１６１の下流に用紙搬送手段１７０を成す不図示の搬送路形成部材及びレジストローラ１７１が設けられている。なお、各手段における各部材は周知に属するものであるから、その詳細についての説明は省略する。
【０００４】
上述の孔版印刷装置が印刷を行う場合、孔版マスタＭが外周面に装着された版胴１２０が回転され、その版胴内壁にインキ供給手段によってインキが供給される。これに連動して給紙手段１６０の給紙トレイ１１０が上動して、その最上位の用紙Ｐを給紙ローラ１３０と分離ローラ１６１とによって、下位の用紙Ｐと分離して給紙トレイ１１０から給紙する。用紙搬送手段１７０側の不図示の搬送路形成部材に沿って搬送されてきた用紙Ｐはその先端がレジストローラ１７１に到達してレジスト補正された上で、所定のタイミングで版胴１２０とプレスローラ１４０とのニップ部１５０に向けて給紙される。プレスローラ１４０を版胴１２０に押圧する一方、ここに達した用紙Ｐはプレスローラ１４０によって孔版マスタＭに押圧され転写処理が成される。
【０００５】
ところで、給紙トレイ１１０では、その最上位の用紙Ｐから順次使用されることになるため、この最上位の用紙Ｐが長時間放置された場合には、その表面に多量の紙粉、ごみ、ほこり等（本書では紙粉等という）が付着することがあり、さらに給紙ローラ１３０、分離ローラ１６１との摩擦接触によって発生した紙粉等６も付着し、このような状態のままで版胴１２０とプレスローラ１４０とのニップ部１５０に搬送される場合がある。  
印刷装置の内部に持ち込まれた紙粉等は内部全体に飛散し、通紙枚数が増大するのに応じて装置内部の種々の部材に付着して堆積されて行く。
【０００６】
特に、孔版印刷装置では、用紙に紙粉が存在するとインキがこの紙粉を伝わって広がり、他のドットに比べて異常に大きくなるという現象が発生する。これはハーフトーン画像のようなドットの大きさによって階調を表現した画像においては、画像のザラッキ感として認識され、画質低下の大きな要因となる。また、ベタ画像においては、孔版原紙に穿孔された孔を紙粉が塞いでしまいインキの吐出を妨害することにより、その部分に白抜けが発生し、同様に画質低下の要因となる。紙粉が存在するまま印刷部へ用紙が搬送され版胴により押圧されると、インキの粘性により紙粉が版胴に付着してしまい、その後の紙粉除去が困難になる。
【０００７】
そこで、「特許文献１」に開示の孔版印刷装置では、分離ローラとレジストローラとの中間に位置する用紙搬送手段の上部に紙粉除去手段を配備し、この紙粉除去手段を成す回転ブラシによって用紙の表面を清掃し、除去された紙粉を回収手段で回収するようにしている。  
更に、「特許文献２」には、用紙を所定の搬送経路で搬送する用紙搬送機構が開示されており、ここでは用紙搬送経路に沿ってガイド板と共に配設される光学部の読取り面を成すガラス板を連続配備し、このガラス板に対してクリーニング部を対向配備している。更に、クリーニング部の回転ブラシを適宜の時期に正逆回転させることで、ガラス板の読取り面の紙粉や埃を掃くようになっています。
【０００８】
【特許文献１】特開平９−１１５９９号公報
【特許文献２】特開平４−１５３１４０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
上述の特許文献１に開示されている従来技術では用紙上に存在する紙粉を除去し、排版マスタと一緒に紙粉を回収しており、特許文献２に開示されている従来技術では紙粉は搬送路外に飛散するものとされています。  
ところで、給紙台と版胴との間の用紙搬送経路上に沿って用紙が搬送される場合、用紙搬送経路に対向して設置された各用紙ガイド部材に用紙が接触することより、これらの用紙ガイド部材に紙粉等が付着、堆積する傾向にある。このため、この堆積した紙粉等が用紙搬送経路に沿って後から移送されてくる用紙へ転移し、紙粉が転移した用紙が印刷部へ搬送されてしまうこととなる。このため画質低下などの不具合を防止するためには、用紙ガイド部材へ付着、堆積した紙粉の除去も行う必要があると見做される。
【００１０】
本発明は以上のような課題に基づきなされたもので、目的とするところは、給紙台と版胴との間に設置された用紙ガイド部材に付着、堆積した紙粉等を、紙粉除去機構により適応的に除去することで印刷画質低下を防止する孔版印刷装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するために、請求項１記載の発明では、多孔性の版胴に製版済みマスタを巻き付け印刷を行う孔版印刷装置において、給紙台と版胴までの間の用紙の搬送経路中に設置された用紙ガイド部材に付着した紙粉を除去する紙粉除去機構を有し、上記用紙ガイド部材が通常印刷動作中の第一の位置と紙粉除去動作中の第二の位置とに切り替え自在に配置され、紙粉除去動作中は前記紙粉除去装置を適応的に動作させると共に前記用紙ガイド部材を前記第二の位置に保持することを特徴とする。
【００１２】
請求項２記載の発明では、請求項１に記載の孔版印刷装置において、前記紙粉除去機構は、用紙ガイド部材に当接自在に配置されたブラシと、同ブラシを回動駆動させるモータと、さらに前記ブラシとモータを制御する制御装置とからなり、前記制御装置がブラシを回転させて前記用紙ガイド部材へ所定のタイミングで接触させることによって紙粉の除去を行うことを特徴とする。
【００１３】
請求項３記載の発明では、請求項２に記載の孔版印刷装置において、前記制御装置が紙粉除去機構の動作時には一時的に印刷動作を停止させることを特徴とする。
【００１４】
請求項４記載の発明では、請求項２又は３に記載の孔版印刷装置において、前記紙粉除去機構は前記用紙ガイド部材に向けられた空気吐出装置を備え、前記制御装置が前記空気吐出装置を駆動して用紙ガイド部材へ適応的に空気を吹き付けることで紙粉の除去を行うことを特徴とする。
【００１５】
請求項５記載の発明では、請求項１乃至４のいずれか一つに記載の孔版印刷装置において、前記版胴に対して接離自在であり、版胴外周面上の前記マスタに用紙を押圧する押圧部材を備え、前記紙粉除去機構と版胴あるいは前記押圧部材との間に紙粉防止壁を有することを特徴とする。
【００１６】
請求項６記載の発明では、請求項２乃至５のいずれか一つに記載の孔版印刷装置において、前記制御装置は、複数の用紙種に対して紙粉除去機構の動作タイミングを記憶しておく記憶装置を有し、用紙の種類に合わせたタイミングで前記紙粉除去機構を動作させることを特徴とする。
【００１７】
請求項７記載の発明では、請求項２乃至６のいずれか一つに記載の孔版印刷装置において、前記制御装置は、紙粉除去機構を動作させるタイミングを予めユーザーが設定できることを特徴とする。
【００１８】
請求項８記載の発明では、請求項２乃至７のいずれか一つに記載の孔版印刷装置において、前記制御装置は、印刷動作中であるかどうかに関わらず、ユーザーが任意のタイミングで紙粉除去動作を実施させることが可能であることを特徴とする。
【００１９】
請求項９記載の発明では、請求項２乃至８のいずれか一つに記載の孔版印刷装置において、前記制御装置は、ユーザーが印刷開始を指示すると、印刷動作前に紙粉除去動作を実施し、その後印刷動作を実施することを特徴とする。
【００２０】
請求項１０記載の発明では、請求項２乃至９のいずれか一つに記載の孔版印刷装置において、前記制御装置は、ユーザーの指示による印刷動作が完了したら、引き続き紙粉除去動作を実施することを特徴とする。
【発明の効果】
【００２１】
請求項１の発明によれば、孔版印刷画像の品質低下に大きく影響する紙粉を除去するにあたり、用紙ガイド部材の位置を印刷時には第一の位置に、紙粉除去動作時には第二の位置へと適宜切り替えることにより、除去した紙粉が飛散し版胴へ付着することを防ぐことができ、常に良好な画質を提供することができる。
【００２２】
請求項２の発明によれば、制御装置によりモータを介して回転駆動されたブラシを用紙ガイド部材に対して所定のタイミングで接触させることにより、用紙ガイド部材に付着、堆積した紙粉を除去し、紙粉の影響のない良好な画質を提供することができる。
【００２３】
請求項３の発明によれば、紙粉除去機構の動作時には、一時的に印刷動作を停止させることによって、用紙ガイド部材を給紙経路上から不具合なく退避させることが可能となり、これにより除去された紙粉が飛散し版胴へ付着することを確実に防ぐことができる。
【００２４】
請求項４の発明によれば、用紙ガイド部材に、空気を適宜吹き付けることにより、用紙ガイド部材に付着、堆積した紙粉を除去し、紙粉の影響のない良好な画質を提供することができる。
【００２５】
請求項５の発明によれば、紙粉除去機構と版胴あるいは押圧部材との間に紙粉防止壁を配置することによって、用紙ガイド部材から除去された紙粉が飛散し、版胴へ付着することを確実に防ぐことができる。
【００２６】
請求項６の発明によれば、用紙の種類に合わせた前記紙紛除去機構の動作タイミングを制御装置が記憶しておくことにより、ユーザーは単に用紙種類を選択するだけで、自動的に最適なタイミングで紙粉除去動作が実施され、常に良好な画質を提供することができる。
【００２７】
請求項７の発明によれば、紙粉除去機構を動作させるタイミングを予めユーザーが登録することが可能になることにより、予め印刷機本体にプリセットされたタイミングに適さない用紙にも対応させ、常に良好な画質を提供する。また、ユーザーの好みにより紙粉除去動作の動作を加減させることができる。
【００２８】
請求項８の発明によれば、印刷動作中であるかどうかに関わらず、ユーザーが任意のタイミングで紙粉除去動作を実施させることを可能とすることにより、印刷中に不意に紙粉の量が増大した場合にも紙粉除去動作をその都度動作させることによって、それ以上紙粉の量を増大しないようにすることが可能となる。
【００２９】
請求項９の発明によれば、ユーザーが印刷開始を指示すると、印刷動作前に紙粉除去動作を実施し、その後印刷動作を実施することにより、印刷開始時には用紙ガイド部材は常に紙粉の無い状態となり、常に良好な画質を提供することができる。
【００３０】
請求項１０の発明によれば、ユーザーの指示による印刷動作が完了したら、引き続き紙粉除去動作を実施することにより、印刷終了後には用紙ガイド部材は常に紙粉の無い状態となる。これにより、次回印刷時に良好な画質を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
以下、本発明の「第１実施形態」である印刷装置としての孔版印刷装置の全体構成及び孔版印刷プロセスの概要を説明する。  
図１は、印刷装置である孔版印刷装置の全体構造を示す縦断正面図である。この孔版印刷装置の本体ケース１内には、その軸線を中心として回転駆動される印刷ドラムとなる多孔性円筒状の版胴２と、版胴２の周囲に配置された製版部３と、排版部４と、押圧部材であるプレスローラ５と、給紙部６と、給紙部６と版胴２までの間の給紙搬送機構７と、剥離部２０と、排紙搬送機構８０１及び排紙台３９とが配置され、しかも、本体ケース１の上部には、原稿を読み取る原稿読取部であるスキャナ９が配設されている。
【００３２】
製版部３は本体ケース１内に装着される製版ケース３０１に収容支持され、ロール状に巻かれたマスタ原紙１０ａを引き出して加熱溶融穿孔することによりマスタ１０を製版する。この製版部３は、ロール状に巻かれたマスタ原紙１０ａを保持する保持軸１０ｂと、製版駆動手段３０１の要部をなすステッピングモータ１１ｍにより回転駆動されるプラテンローラ１１と、プラテンローラ１１の外周面に押圧されるサーマルヘッド１２と、搬送ローラ１３と、カッタ１４と、反転ローラ１５と、ガイド板１６等により形成されている。
【００３３】
製版部３では、プラテンローラ１１が回転駆動されることにより、マスタ原紙１０ａがロール状態から引き出され、引き出されたマスタ原紙１０ａがプラテンローラ１１とサーマルヘッド１２とに挟持され、このとき、スキャナ９で読み取られた原稿の画像データに応じてサーマルヘッド１２の発熱素子が発熱制御されることによりマスタ１０が製版される。製版されたマスタ１０は搬送ローラ１３及び反転ローラ１５により搬送され、カッタ１４により一版分の長さにカットされる。
【００３４】
排版部４は本体ケース１内に装着される排版ケース４０１に収容支持され、版胴２の外周面に巻き付けられているマスタ１０を剥がして廃棄するところであり、版胴２からマスタ１０を剥がす排版ローラ２７、剥がされたマスタ１０を収納する収納ボックス２８等により構成されている。  
給紙部６は、本体ケース１内に装着される不図示の給紙基台に枢支された給紙コロ１７および分離コロ対１８ａ，１８ｂと、その軸上にそれぞれ設けられた、駆動源となる給紙駆動手段６９の要部を成すステッピングモータ６９とを備えている。印刷時に給紙部６では給紙台１９上に積載された用紙Ｐの内、最上位の１枚が、給紙コロ１７および分離コロ対１８ａ，１８ｂにより用紙搬送方向Ｘに給送される。この用紙搬送方向Ｘの下流側で、即ち、版胴２と給紙部６との間には給紙搬送機構７とその下流側のレジストローラ対２１ａ，２１ｂのレジスト駆動機構７０５とが配設されている。
【００３５】
給紙搬送機構７は、図１、図３に示すように、不図示の給紙基台に搖動可能に支持された左右一対の搬送基台７０１と、一対の搬送基台７０１間に亘って枢支されるフィードローラ対７０ａ，７０ｂと、フィードローラ対７０ａ，７０ｂにより搬送される用紙Ｐの搬送方向Ｘを規制する上下一対の前ガイド部材７１ａ，７１ｂと、その搬送路下流側の上下一対の後ガイド部材７２ａ，７２ｂとを備える。ここで、上下一対の前ガイド部材７１ａ，７１ｂと下後ガイド部材，７２ｂとは直状の長板状を成し、それぞれの搬送経路Ｒの幅方向における左右端は左右の一対の搬送基台７０１に固着されている。なお、上前ガイド部材７１ａは下前ガイド部材７１ｂより搬送経路下流側に長く形成され、その直状先端部ｒ１が用紙Ｐの上面の上方への変位をより確実に規制するようにしている。この直状先端部ｒ１は後述するように第１ブラシ状ローラ７８に接離可能に配設されている。
【００３６】
上下一対の前ガイド部材７１ａ，７１ｂはフィードローラ対７０ａ，７０ｂと干渉することを防止すべく、これらフィードローラ対７０ａ，７０ｂの各ローラを遊嵌する矩形穴が複数形成されている。なお、図５には、上前ガイド部材７１ａ及びそれに嵌合するフィードローラ対７０ａを拡大斜視図として示した。
【００３７】
一方、上後ガイド部材７２ａのみは、図４に示すように、概略で上向き湾曲断面状の長板で形成される。この上後ガイド部材７２ａの一端部はレジストローラ対２１ａ，２１ｂや版胴２に接近して配設され、ここでは絞り状先端部ｑ１として形成されている。しかも、その絞り状先端部ｑ１より斜め上方に湾曲して膨出部ｑ２が延出形成され、その下に用紙Ｐのたわみを許容する膨出空間としての搬送経路を確保している。なお、膨出部ｑ２の搬送経路幅方向における左右端からは締結片ｒ３がそれぞれ屈曲して延出形成され、左右の各締結片ｒ３が一対の搬送基台７０１にビス止めされるように形成されている。この絞り状先端部ｑ１は後述するように第２ブラシ状ローラ７９に接離可能に形成されている。
【００３８】
ところで、一対の搬送基台７０１は搬送経路上流側の基端部が搖動軸線を特定する枢支ピン７３を介して本体カバー１側の不図示の本体基板に枢着され、搖動端側には切換機構７４が配設され、これらによって図３に符号Ｂ１で示す基準位置と、図６に符号Ｂ２で示す退却位置との間で搖動可能に支持される。  
切換機構７４は搬送基台７０１の搖動端側に形成される扇形ギヤ７５と、この扇形ギヤ７５に噛合う不図示の給紙基台側に枢支された切換ギヤ７６と、この切換ギヤ７６を正逆回転させる駆動手段としての駆動モータ７４１とを備えている。駆動モータ７４１は後述の制御手段９０によって駆動制御され、扇形ギヤ７５が搬送基台７０１を回転角αの範囲で往復回転させることによって、搬送基台７０１を基準位置Ｂ１と退却位置Ｂ２とに選択的に切換移動できる。
【００３９】
図３に示すように、一対の搬送基台７０１が基準位置Ｂ１にあると、上下一対の前ガイド部材７１ａ，７１ｂと上下一対の後ガイド部材７２ａ，７２ｂとは搬送経路Ｒを挟むように、即ち、用紙Ｐを搬送方向Ｘでの下流側にガイドする位置に保持される。一方、駆動モータ７４１によって一対の搬送基台７０１が退却位置Ｂ２に切換移動されると、図６に示すように、上下一対の前ガイド部材７１ａ，７１ｂと上下一対の後ガイド部材７２ａ，７２ｂとは搬送経路Ｒより下方に搖動して退却する。この退却位置Ｂ２に切換移動された際に、上前ガイド部材７１ａの直状先端部ｒ１と上後ガイド部材７２ａの絞り状先端部ｑ１はそれぞれに付着する紙粉を除去するブラシ式紙粉除去機構７７に対設される。
【００４０】
ブラシ式紙粉除去機構７７は本体ケース１内の不図示の本体基板に枢支される第１駆動軸７８１およびこれと一体で直状先端部ｒ１と接離する第１ブラシ状ローラ７８と、不図示の本体基板に枢支される第２駆動軸７９１およびこれと一体で絞り状先端部ｑ１と接離する第２ブラシ状ローラ７９とを備えている。  
第１駆動軸７８１および第２駆動軸７９１は駆動手段としての粉末除去用モータ８１にそれぞれ連結され、粉末除去用モータ８１は後述の制御手段９０によって駆動制御される。  
ここで第２ブラシ状ローラ７９は切換ギヤ７６と同様に左右一対の搬送基台７０１の搖動域の外側に配備されている。
【００４１】
一方、第１駆動軸７８１とがた防止用のフランジ９５１付きのガイドピン９５とは左右一対の搬送基台７０１側と互いが干渉する位置に配備されるが、これらは第１、第２円弧溝８２，８３に嵌合することで干渉を防止されている。ここで、左右一対の搬送基台７０１には第１、第２円弧溝８２，８３が形成され、これら第１、第２円弧溝８２，８３は枢支ピン７３の搖動軸線を中心とする円弧として形成されている。特に、第１、第２円弧溝８２，８３は第１駆動軸７８１および第２駆動軸７９１の軸外径より十分に大きなみぞ幅で、しかも、左右一対の搬送基台７０１側が基準位置Ｂ１と退却位置Ｂ２との間で揺動することを可能とする溝長さに形成されている。
【００４２】
第１ブラシ状ローラ７８と第２ブラシ状ローラ７９とは樹脂製であり、その外周面に多数の突起が突設されており、これら突起が直状先端部ｒ１や絞り状先端部ｑ１に付着する紙粉を掻き取り除去するように機能する。  
ここで、左右一対の搬送基台７０１側が退却位置Ｂ２に達すると、上前ガイド部材７１ａの直状先端部ｒ１と上後ガイド部材７２ａの絞り状先端部ｑ１はほぼ水平方向に延びていた搬送経路Ｒに対して回転角αだけ下方に揺動し、図１、図６において左下がりの傾斜片上に保持される。  
そのような直状先端部ｒ１と絞り状先端部ｑ１とに第１ブラシ状ローラ７８と第２ブラシ状ローラ７９とが当接して、各ローラが粉末除去用モータ８１によって回転駆動されると、それぞれに付着していた紙粉は掻き取られた上で搬送経路Ｒに対して回転角αだけ斜め下方に向けて飛散することとなる。
【００４３】
この搬送経路Ｒに対して回転角αだけ斜め下方に向けて飛散する紙粉は本体ケース１内の不図示の本体基板に左右端が固着されている紙粉防御壁８４に受け止められ、本体ケース１の底壁側に落下する。ここで、第１ブラシ状ローラ７８と第２ブラシ状ローラ７９が飛散させる紙粉は退却位置Ｂ２に達っした直状先端部ｒ１と絞り状先端部ｑ１とから掻き取るので、ほぼ水平方向に延びる搬送経路Ｒの下流側に位置する版胴２やプレスローラ５側には飛散しない。しかも、搬送経路Ｒの直下位置より本体ケース１の低壁近傍まで連続して紙粉防御壁８４が装備される。これによって、搬送経路Ｒの水平方向に延びる搬送経路Ｒの下流側より、下方側に向けて飛散する紙粉は、搬送経路Ｒの下流方向である版胴２やプレスローラ５側に飛散することなく、本体ケース１の低壁側に落下することができる。
【００４４】
なお、本体ケース１の低壁側には紙粉回収皿９７が配備され、メンテナンス時に紙粉回収皿９７内の紙粉は廃棄される。  
なお、紙粉防御壁８４はその断面形状が縦向き円弧状に形成され、特に、下端縁側８４１が搬送経路Ｒの上流側に向けて湾曲形成されていることで、紙粉の飛散距離を確保して跳ね返り運動を弱め、紙粉落下域Ｅを狭め、紙粉回収皿９７に方向規制でき、むやみに紙粉の落下域が拡大することを防止している。
【００４５】
このような給紙搬送機構７の下流側にレジストローラ対２１ａ，２１ｂが配設されている。このレジストローラ対２１ａ，２１ｂは搬送経路Ｒに沿って移送されてきた用紙Ｐの傾きを修正すると共に、所定のタイミングで用紙Ｐを版胴２とプレスローラ５との間のニップ部ｎに給紙する。なお、レジストローラ対２１ａ，２１ｂは不図示のレジストモータによって駆動され同レジストモータはレジスト駆動手段７０５によって駆動制御される。
【００４６】
版胴２の搬送経路下流側に剥離部２０と排紙部８とが設けられる。  
この剥離部２０は、風量可変手段となる送風ファン３１とその送風ファン３１から送風される風を整流するためのダクト３２とからなるエアーナイフ３０と、これに併設された剥離爪３３とから構成されている。プレスローラ５によって版胴２に押圧され、インクの粘着力で版胴表面に貼り付いている用紙Ｐは、分離爪３３とエアーナイフ３０によって、版胴２表面から剥離され、排紙搬送機構８、排紙台３９へと排紙される。
【００４７】
排紙部８は印刷が終了してエアーナイフ３０により版胴２から剥離された用紙Ｐを排紙台３９上へと搬送する排紙搬送機構８０１及び排紙台３９を備える。排紙搬送機構８０１は、少なくとも一方が回転駆動される一対の搬送ローラ４０，４１、同搬送ローラ４０，４１の周りに巻き付けられた搬送ベルト４２、用紙Ｐを搬送ベルト４２に吸着させる吸着ファン４３により構成されている。  
本体ケース中央に配備された版胴２は、版胴駆動手段８６１によって所定のタイミングで回転駆動され、その版胴１２の回転に連動してプレスローラ駆動手段８６２がプレスローラ５を版胴２の外周面に接離移動する。
【００４８】
プレスローラ５は押圧部５０の主要部材を成すものであり、版胴２の外周面への当接時に版胴２の外周面に巻き付けられたマスタ１０に対して用紙Ｐを押圧するもので、一対のプレスアーム５９の一端に回転自在に保持されている。プレスアーム５９の他端は軸線回りに回転自在なアーム軸５２に枢支されている。アーム軸５２の一端からは加圧アーム５１が下方に延出形成され、その加圧アーム５１の他端には加圧バネ５７の一端が連結されている。加圧バネ５７の他端は本体基部１０１に係止されている。加圧アーム５１の略中央部にはカムフォロア５４が回転自在に取り付けられ、このカムフォロア５４の近傍には、版胴２と同期して回転するとともに所定のタイミングでカムフォロア５４に接離するプレスカム５３が配置されている。なお、アーム軸５２に枢支された加圧アーム５１とプレスアーム５９とは、加圧バネ５７の付勢力により、プレスローラ５を版胴２の外周面に押圧させる向きに付勢されている。
【００４９】
押圧部５０はプレスカム５３が回転してカムフォロア５４に当接することにより、加圧アーム５１とプレスアーム５９とがアーム軸５２を支点として反時計回り方向へ回転し、プレスローラ５が版胴２の外周面から離反する。プレスカム５３が回転してカムフォロア５４から離反したとき、加圧アーム５１とプレスアーム５９とは加圧バネ５７の付勢力によりアーム軸５２を支点として時計回り方向へ回転し、プレスローラ５が版胴２の外周面に押圧される。
【００５０】
図２は、本発明の孔版印刷装置の制御系に関連する部分の電気的接続を示すブロック図である。この制御系は、ＣＰＵ及びメモリからなる周知のマイクロコンピュータ構成の制御手段９０を主要な構成要素として備えている。制御手段９０のＣＰＵ９００は、操作パネル８５からの各種信号及び印刷装置本体に設けられた各種センサーからの検知信号及びＲＯＭ９０１から呼び出された動作プログラムに基づいて、版胴駆動手段８６１及びプレスローラ駆動手段８６２からなる印刷部８６と、製版部３と、給紙搬送機構７を含む給紙部６と、排版部４と、排紙部８と、画像読取部９と、切換機構７４と、ブラシ式紙粉除去機構７７とを制御し、印刷装置全体の動作を制御する。
【００５１】
ＲＯＭ９０１には印刷装置全体の動作プログラムが記憶されており、この動作プログラムはＣＰＵ９００によって適宜呼び出される。ＲＡＭ９０２は、ＣＰＵ９００の計算結果を一時的に記憶する機能、操作パネル８５上の各種キー及び各種センサーから設定及び入力されたデータ信号及びオン・オフ信号を随時記憶する機能等を有している。また制御手段９０は、ホームポジションセンサー７８４からのホームポジション信号と、版胴駆動手段８６１に設けられた図示しないエンコーダーからの信号とに基づいて、版胴２の位置の把握も行っている。
【００５２】
ここで、第１実施形態における印刷装置の「制御例１」における制御手段９０の説明をする。  
制御手段９０は制御機能１として、給紙搬送機構７の用紙ガイド部材７１ａ，７１ｂ，７２ａ，７２ｂを切換機構７４によって、通常印刷動作中の第一の位置Ｂ１と紙粉除去動作中の第二の位置Ｂ２とに切換え自在に配置し、特に、紙粉除去動作中はブラシ式紙粉除去機構７７を適応的に動作させると共に用紙ガイド部材７１ａ，７１ｂ，７２ａ，７２ｂを第二の位置Ｂ２に保持するように制御する。
【００５３】
更に、制御機能２として、用紙ガイド部材７１ａ，７２ａに当接自在に配置された第１ブラシ状ローラ７８及び第２ブラシ状ローラ７９を回転させて用紙ガイド部材へ所定のタイミングで接触させることによって紙粉の除去を行うように制御する。  
更に、制御機能３として、ブラシ式紙粉除去機構７７の動作時には一時的に印刷動作を停止させるように制御する。  
上述の構成に基づき、以下に第１実施形態における印刷装置の「制御例１」における動作を説明する。  
オペレーターは給紙台１９上に印刷に使用される用紙Ｐを積載し、画像読取部９で原稿画像を読取り、その後、操作パネル８５上の各種キーによって製版条件を設定した後、印刷モードを設定して印刷を行う。
【００５４】
オペレーターに製版スタートされると、画像読取部９での画像読取が成され、それと並行して、排版部４では版胴２の外周面から使用済みマスタを剥離する排版動作が行われ、版胴１２がホームポジションより、所定の排版位置に達し、そのあと、版胴２を停止し、使用済みマスタを版胴の外周面より剥離し、排版ボックス２８内に廃棄される。この後、版胴２は回転を継続し、クランパ２０１が右上方に位置する所定の給版待機位置まで回転して停止し、印刷装置は給版待機状態となる。  
更に、製版部３では製版及び給版工程が行われ、画像情報に応じた感熱性孔版マスタ１０に画像情報が穿孔パターンとして書き込まれる。画像情報が書き込まれたマスタの先端は、クランパ２０１によりクランプされ、マスタ１０の後端部がカッタ１４により一定の長さに切断される。
【００５５】
マスタが版胴２に巻装されると製版及び給版工程が終了し、印刷工程が開始される。先ず、給紙台１９上の最上位の用紙Ｐが給紙ローラ１７及び分離ローラ１８ａ，１８ｂにより分離され、給紙搬送機構７及びレジストローラ対２１ａ，２１ｂによって搬送されると共に所定のタイミングで印圧部（ニップ部下流）に送られる。これによって用紙Ｐがマスタ１０に押圧され、マスタの穿孔パターン部（共に図示せず）からインキが滲み出し、この滲み出たインキが用紙Ｐの表面に転移されて、印刷画像が形成される。
【００５６】
この印圧部よりの用紙Ｐは、剥離機構２０により版胴２から剥がされ、排紙搬送機構８０１の吸着用ファン４３に吸着されつつ、排紙台３９上に順次排出積載され、試し刷り完了とる。次に、図示しないテンキーで印刷枚数をセットし、図示しない印刷スタートキーを押下すると上記試し刷りと同様の工程で、給紙、印刷及び排紙の各工程がセットした印刷枚数分繰り返して行なわれ、孔版印刷の全工程が終了する。  
このような印刷工程を不図示のメインルーチンで実施の途中において、制御手段９０は図８の紙粉除去ルーチンを適時に実行する。なお、不図示のメインルーチンでは１印刷工程の完了毎に１印刷工程完了フラグをオン（ＦＬＧ１＝１）している。
【００５７】
図８の紙粉除去ルーチンではステップＳ１に達するとＣＵＮＴ１＝０か否か判断し、ＣＵＮＴ１＝０ではステップＳ２に進み、１印刷工程完了フラグがオン（ＦＬＧ１＝１）か否か判断し、オンではステップＳ３で印刷回数カウンタＣＵＮＴ１を１加算（ＣＵＮＴ１←ＣＵＮＴ１＋１）する。なお、２回目以降ＣＵＮＴ１＝０でないと、直接ステップＳ３に達する。  
ステップＳ４では印刷動作が終了か否か判断し、終了時は制御を終了させ、動作中はステップＳ５に進む。
【００５８】
ステップＳ５では印刷回数カウンタＣＵＮＴ１が予め設定される紙粉除去回数Ｎ１に達したか否か判断し、達していないと、不図示のメインルーチンにリターンし、メインルーチンの途中で、再度ステップＳ１に戻る。なお、紙粉除去回数Ｎ１は紙粉の発生程度に合せて設定でき、即ち、適応的に除去すべく設定され、例えば、操作パネル８５のキー入力によって、ユーザーが印刷回数１００回毎に行う等のキー入力操作で設定することができる。
【００５９】
更に、印刷動作中であるかどうかに関わらず、適応的に除去すべく、即ち、ここでは、ユーザーが任意のタイミングで、紙粉除去指令を操作パネル８５のキー操作で入力して、紙粉除去動作を直ちに実施させることが可能である。この場合、操作パネル８５のキー操作で印刷回数カウンタＣＵＮＴ１値を紙粉除去回数Ｎ１と入力することで入力設定できる。
【００６０】
ステップＳ１に２度目以降にステップＳ３乃至ステップＳ５が繰り返され、印刷回数カウンタＣＵＮＴ１値が紙粉除去回数Ｎ１に達するとステップＳ６に進む。  
ステップＳ６では直ちに印刷停止信号をメインルーチン側に割り込み入力処理する。この印刷停止信号を受けたメインルーチン側では１印刷動作の完了時に、印刷の一時停止処理を行う。
【００６１】
一方、紙粉除去ルーチンではステップＳ６後のステップＳ７で給紙搬送機構７内のブラシ式紙粉除去機構７７、切換機構７４の駆動モータ７４１が正転作動され、扇形ギヤ７５が扇形ギヤ７５を介して搬送基台７０１を回転角αだけ下方回動させ、搬送基台７０１を基準位置Ｂ１から退却位置Ｂ２に移動し、停止する。  
これによって、第１ブラシ状ローラ７８が直状先端部ｒ１と、第２駆動軸７９１が絞り状先端部ｑ１とそれぞれ当接状態に保持される。
【００６２】
次いで、粉末除去用モータ８１を設定時間Ｔ１回転駆動する。これによって粉末除去用モータ８１と連動する第１ブラシ状ローラ７８と第２駆動軸７９１が回転し、直状先端部ｒ１と絞り状先端部ｑ１の紙粉を掻き取り、掻き取られた紙粉は搬送経路Ｒの方向に対して角度αだけ下向きに傾斜した方向に飛散して紙粉防御壁８４にあたり、更に下方の、紙粉落下域Ｅに位置する紙粉回収皿９７内に収容される。
【００６３】
この場合、特に、直状先端部ｒ１と絞り状先端部ｑ１の紙粉が、掻き取られたあと、搬送経路Ｒの方向に対して角度αだけ下向きに傾斜した方向に飛散するので、ほぼ水平の搬送経路Ｒの下流側に位置するプレスローラ５や版胴２の外周面の下部が飛散する紙粉で汚されることがなく、紙粉除去での不具合の発生を確実に防止できる。しかも、特別の紙粉廃棄のためのガイド部材を設ける必要もなく、構成の簡素化を図れる。
【００６４】
所定時間Ｔ１が経過すると、除去用モータ８１が停止し、次いで、切換機構７４の駆動モータ７４１が逆転作動され、扇形ギヤ７５が扇形ギヤ７５を介して搬送基台７０１を回転角αだけ上方回動させ、搬送基台７０１を退却位置Ｂ２から基準位置Ｂ１に移動し、停止する。  
これによって、左右一対の搬送基台７０１側が搬送経路Ｒに基準位置Ｂ１で対向し、即ち、上前ガイド部材７１ａの直状先端部ｒ１及び下前ガイド部材７１ｂと、上後ガイド部材７２ａの絞り状先端部ｑ１及び下後ガイド部材７２ｂとは搬送経路Ｒに対向配備され、通常の用紙Ｐの搬送を可能とする。
【００６５】
このステップＳ７の後、ブラシ式紙粉除去機構７７及び切換機構７４の停止を確認後、ステップＳ８に達する。ここでは、ＣＵＮＴ１をクリアし、更に、ステップＳ９では印刷再開指令を不図示のメインルーチンに出力し、この回の制御を終了させる。これに応じて、不図示のメインルーチンでは、印刷停止処理を解除し、印刷再開が成される。  
この場合、上下前ガイド部材７１ａ、７１ｂや、上下後ガイド部材７２ａ、７２ｂに付着していた紙粉は排除されており、これら上下前ガイド部材７１ａ、７１ｂや上下後ガイド部材７２ａ、７２ｂに付着している紙粉によって、給紙搬送機構７を通過する用紙Ｐが汚されることを確実に防止でき、所定印刷回数ごとに確実に紙粉除去ができ、印刷品質が向上する。
【００６６】
次に、第１実施形態における印刷装置の「制御例２」における動作を図９の紙粉除去ルーチンに沿って説明する。  
ここでは第１実施形態における印刷装置が同様に使用され、上述の制御手段９０とほぼ同様の制御手段が用いられ、その制御処理のみが相違するので、重複構成の説明を略し、更に、「制御例１」と比較して、重複するステップには同一ステップ番号を付し、説明を簡略化する。
【００６７】
「制御例２」においても、不図示のメインルーチンで実施の途中において、図９の紙粉除去ルーチンを適時に実行し、図９の紙粉除去ルーチンのステップＳ１に達する。ここでＣＵＮＴ１＝０を判断してステップＳ２に進み、（ＦＬＧ１＝１）か否か判断して、ＦＬＧ１＝１ではステップＳ３で印刷回数カウンタＣＵＮＴ１を１加算する。ステップＳ４では印刷動作が動作中はステップＳ１０に進む。
【００６８】
ステップＳ１０では今回の紙粉除去回数Ｎ１ｎが設定されていないとステップＳ１１，１２へ、設定されているとステップＳ５へ進む。  
最初はステップＳ１１に進み、ここでは、不図示のメインルーチンで予め記憶処理されている最新の用紙Ｐの種類を呼び出す。次いで最新の用紙Ｐの種類に応じた紙粉除去回数Ｎ１ｎを設定し、これを今回の紙粉除去回数Ｎ１ｎと設定し、ステップＳ５に進む。なお、最新の用紙Ｐの種類に応じた紙粉除去回数Ｎ１ｎは予め、マップ処理によって、例えば用紙サイズが大きいほど、紙粉の付着頻度が高いと見做されることより、用紙サイズが小より大になるほど、紙粉除去回数Ｎ１ｎを小さく設定する。即ち、紙粉除去回数Ｎ１ｎ  は「Ｎ１（Ａ３）＜Ｎ１（Ｂ４）＜Ｎ１（Ａ４）＜Ｎ１（Ｂ５）」となるように設定する。
【００６９】
ステップＳ５に達すると、ここでは印刷回数カウンタＣＵＮＴ１が予め設定される紙粉除去回数Ｎ１ｎに達するのを待つ。  
再度、ステップＳ１に２度目以降にステップＳｓ１、ｓ３、ｓ４、ｓ１０を経てステップＳ５に達するとする。  
ここでは、印刷回数カウンタＣＵＮＴ１値が紙粉除去回数Ｎ１に達するのを待ち、紙粉除去回数Ｎ１に達するとステップＳ６に進む。
【００７０】
ステップＳ６では印刷の一時停止処理を行い、ステップＳ７で給紙搬送機構７内のブラシ式紙粉除去機構７７、切換機構７４が制御例１で説明した所定のモードで駆動され、直状先端部ｒ１と絞り状先端部ｑ１の紙粉が、掻き取られ、所定時間Ｔ１が経過すると、搬送基台７０１を退却位置Ｂ２から基準位置Ｂ１に移動され、停止する。このステップＳ７の後、ステップＳ８でＣＵＮＴ１をクリアし、ステップＳ９で印刷再開指令を不図示のメインルーチンに出力し、この回の制御を終了させる。これに応じて、不図示のメインルーチンでは、印刷停止処理を解除し、印刷再開が成される。
【００７１】
この「制御例２」においても「制御例１」と同様に、所定印刷回数経過毎に確実に紙粉除去ができ、印刷品質が向上するとの作用効果が得られる。特に、ここでは、用紙の種類に応じて、すなわち、大きい用紙ほど紙粉が付着しやすい点を考慮して、早いカウント数でブラシ式紙粉除去機構７７を駆動して紙粉除去を行い、小さい用紙の場合は遅いカウント数でブラシ式紙粉除去機構７７を駆動して無駄な紙粉除去作動を抑制できる。
【００７２】
次に、第１実施形態における印刷装置の「制御例３」における動作を図１０の紙粉除去ルーチンに沿って説明する。  
ここでは第１実施形態における印刷装置が同様に使用され、上述の制御手段９０とほぼ同様の制御手段が用いられ、その制御処理のみが相違するので、重複構成の説明を略し、更に、「制御例１」と比較して、重複するステップには同一ステップ番号を付し、説明を簡略化する。  
「制御例３」においても、不図示のメインルーチンの途中において、図１０の紙粉除去ルーチンのステップＳ１２に達する。  
ステップＳ１２では印刷開始時か否かを不図示のメインルーチンのデータ、例えば、枚数カウンタのセット直後である等のデータより判断し、印刷開始時には直接ステップＳ６に進む。
【００７３】
ステップＳ６では印刷の一時停止処理を行い、ステップＳ７で給紙搬送機構７内のブラシ式紙粉除去機構７７、切換機構７４が制御例１で説明した所定のモードで駆動され、直状先端部ｒ１と絞り状先端部ｑ１の紙粉が、掻き取られ、所定時間Ｔ１が経過すると、搬送基台７０１を退却位置Ｂ２から基準位置Ｂ１に移動され、停止する。このステップＳ７の後、ステップＳ８でＣＵＮＴ１をクリアし、ステップＳ９で印刷再開指令を不図示のメインルーチンに出力し、この回の制御を終了させる。これに応じて、不図示のメインルーチンでは、印刷停止処理を解除し、印刷再開が成される。
【００７４】
一方、ステップＳ１２に再度達し、Ｎｏを判断してステップＳ１に達すると、以後、「制御例１」の場合と同様に、ステップＳ１〜ステップＳ９が順次実行され、そのステップＳ１〜ステップＳ９が順次実行される。ここで、印刷枚数が多いと、上述のステップＳ６、ステップＳ７が再度実行され、用紙ガイド部材側の直状先端部ｒ１と絞り状先端部ｑ１の紙粉の掻き取り処理が実行される。  
「制御例３」の場合「制御例１」と同様の作用効果が得られ、特に、ユーザーが印刷開始を指示すると、印刷動作に入る前に紙粉除去動作を実施し、その後印刷動作を実施することにより、印刷開始時には用紙ガイド部材は常に紙粉の無い状態となり、常に良好な画質を提供することができる。
【００７５】
次に、「第１実施形態」における印刷装置の「制御例４」における動作を図１１の紙粉除去ルーチンに沿って説明する。  
ここでは第１実施形態における印刷装置が同様に使用され、上述の制御手段９０とほぼ同様の制御手段が用いられ、その制御処理のみが相違するので、重複構成の説明を略し、更に、「制御例１」と比較して、重複するステップには同一ステップ番号を付し、説明を簡略化する。
【００７６】
「制御例４」においても、不図示のメインルーチンの途中において、ステップＳ１に達すると、以後、「制御例１」の場合と同様に、ステップＳ１でＣＵＮＴ１＝０を判断してステップＳ２で（ＦＬＧ１＝１）を判断し、ステップＳ３で印刷回数カウンタＣＵＮＴ１を１加算する。ステップＳ４では印刷動作が動作中はステップＳ５に、印刷終了ではステップＳ１３に進む。  
ステップＳ１３では印刷終了処理が不図示のメインルーチンで成されており、ここでは「制御例１」の場合のステップＳ７と同様の処理が成される。  
即ち、ステップＳ１３では、給紙搬送機構７内のブラシ式紙粉除去機構７７、切換機構７４が制御例１で説明した所定のモードで駆動され、直状先端部ｒ１と絞り状先端部ｑ１の紙粉が、掻き取られ、所定時間Ｔ１が経過すると、搬送基台７０１が退却位置Ｂ２から基準位置Ｂ１に移動され、停止する。このステップＳ１３の後、印刷装置は停止する。
【００７７】
一方、ステップＳ４での判断において、印刷動作が動作中はステップＳ５に達する。  
ステップＳ５に達すると、ここでは印刷回数カウンタＣＵＮＴ１が予め設定される紙粉除去回数Ｎ１に達するのを待つ。再度、ステップＳ１〜Ｓ４を経てステップＳ５に達するとする。ここでは、印刷回数カウンタＣＵＮＴ１値が紙粉除去回数Ｎ１に達するのを待つ。印刷枚数が比較的多く、紙粉除去回数Ｎ１に達するとするとステップＳ６に進む。
【００７８】
ステップＳ６では印刷の一時停止処理を行い、ステップＳ７で給紙搬送機構７内のブラシ式紙粉除去機構７７、切換機構７４が「制御例１」で説明した所定のモードで駆動され、直状先端部ｒ１と絞り状先端部ｑ１の紙粉が、掻き取られ、所定時間Ｔ１が経過すると、搬送基台７０１を退却位置Ｂ２から基準位置Ｂ１に移動され、停止する。このステップＳ７の後、ステップＳ８でＣＵＮＴ１をクリアし、ステップＳ９で印刷再開指令を不図示のメインルーチンに出力し、この回の制御を終了させる。これに応じて、不図示のメインルーチンでは、印刷停止処理を解除し、印刷再開が成される。
【００７９】
この「制御例４」においても「制御例１」と同様に、所定印刷回数経過毎に確実に紙粉除去ができ、印刷品質が向上するとの作用効果が得られる。特に、ここでは、ユーザーの指示による印刷動作が完了したら、引き続き紙粉除去動作を実施することにより、印刷終了後には用紙ガイド部材は常に紙粉の無い状態となる。これにより、次回印刷時に良好な画質を提供することができる。
【００８０】
次に、本発明の「第２実施形態」である孔版印刷装置を説明する。  
この「第２実施形態」である印刷装置としての孔版印刷装置は図１に示したの第１実施形態である孔版印刷装置と比較して、給紙搬送機構７内のブラシ式紙粉除去機構７７が、これに代えて、図７に示すようなエア式紙粉除去機構７７ａを採用する点のみで異なるため、その他の重複構成部分の説明を略す。  
図７に示す給紙搬送機構７は第１実施形態である孔版印刷装置で用いていたと同一の切換機構７４と、エア式紙粉除去機構７７ａとを備える。
【００８１】
切換機構７４は扇形ギヤ７５と切換ギヤ７６と駆動モータ７４１とを備え、駆動モータ７４１が扇形ギヤ７５を介して搬送基台７０１を回転角αの範囲で往復回転させることで、搬送基台７０１を基準位置Ｂ１と退却位置Ｂ２とに選択的に切換移動できる。一対の搬送基台７０１が基準位置Ｂ１にあると、図６に示すように、上下一対の前ガイド部材７１ａ，７１ｂと上下一対の後ガイド部材７２ａ，７２ｂとは搬送経路Ｒより下方に搖動し、上前ガイド部材７１ａの直状先端部ｒ１と上後ガイド部材７２ａの絞り状先端部ｑ１はそれぞれに付着する紙粉を除去する第１エアノズル７８ａと第２エアノズル７９ａに対設される。
【００８２】
エア式紙粉除去機構７７ａは空気吐出装置をなし、本体ケース１内の不図示の本体基板に装備される高圧エアタンク９１と、その高圧エアタンク９１に適時に駆動してエアを補充する不図示のエアポンプと、高圧エアタンク９１より延びる主エア管９２と、主エア管９２に接続された開閉弁９４と、開閉弁９４から分岐して延びる一対のエア管９３１，９３２と、一対のエア管９３１，９３２の先端に接続された第１エアノズル７８ａと第２エアノズル７９ａとを備える。開閉弁９４は制御手段９０ａのエア式紙粉除去機構７７ａによって切換制御される。
【００８３】
第１エアノズル７８ａと第２エアノズル７９ａとは共に本体ケース１側の本体基板１０１側に支持軸ｇ１、ｇ２を介して支持されている。ここで、第２エアノズル７９ａの支持軸ｇ２は搬送基台７０１に対して干渉する位置にないが、第１エアノズル７８ａの支持軸ｇ１は搬送基台７０１に対して干渉する位置にある。
【００８４】
ここでは第１エアノズル７８ａの支持軸ｇ１とがた防止用のフランジ９５１付きのガイドピン９５とは左右一対の搬送基台７０１側と互いが干渉する位置に配備されるが、第１、第２円弧溝８２，８３を形成することで干渉が防止されている。特に、第１、第２円弧溝８２，８３は支持軸ｇ１およびガイドピン９５の軸外径より十分に大きなみぞ幅で、しかも、左右一対の搬送基台７０１側が基準位置Ｂ１と退却位置Ｂ２との間で揺動することを可能とする溝長さに形成されている。
【００８５】
ここで、左右一対の搬送基台７０１側が退却位置Ｂ２に達すると、上前ガイド部材７１ａの直状先端部ｒ１と上後ガイド部材７２ａの絞り状先端部ｑ１はほぼ水平方向に延びていた搬送経路Ｒに対して回転角αだけ下方に揺動し、図１、図６において左下がりの傾斜片上に保持される。  
そのような直状先端部ｒ１と絞り状先端部ｑ１とに第１エアノズル７８ａと第２エアノズル７９ａとがほぼ正面より対向配備され、これら両ノズルにより高圧エアが噴出されて、直状先端部ｒ１と絞り状先端部ｑ１とに付着していた紙粉を吹き飛ばし、除去することができる。  
ここで飛散した紙粉は直下の本体ケース１の低壁に落下することができる。
【００８６】
なお、本体ケース１の低壁側には紙粉回収皿９７が配備され、メンテナンス時に紙粉回収皿９７内の紙粉は廃棄される。  
なお、紙粉防御壁８４はその断面形状が縦向き円弧状に形成され、紙粉の飛散域を規制して紙粉落下域Ｅを狭め、紙粉回収皿９７に方向規制でき、むやみに紙粉の落下域が拡大することを防止している。  
ここでの制御手段９０ａは制御機能５として、空気吐出装置であるエア式紙粉除去機構７７ａを駆動して用紙ガイド部材へ適応的に空気を吹き付けることで紙粉の除去を行うよう機能する。
【００８７】
次に、第２実施形態における印刷装置の「制御例５」における動作を図１２の紙粉除去ルーチンに沿って説明する。なお、ここでは「制御例１」と比較して、上述の制御手段９０とほぼ同様の制御手段が用いられ、給紙搬送機構７内のブラシ式紙粉除去機構７７に代えてエア式紙粉除去機構７７ａ（図７参照）を制御処理する点のみが相違するので、重複構成部分の説明を略す。  
不図示のメインルーチンの制御の途中において、図１２の紙粉除去ルーチンのステップＳ１に達するとする。ここでＣＵＮＴ１＝０を判断してステップＳ２に進み、（ＦＬＧ１＝１）か否か判断して、ＦＬＧ１＝１ではステップＳ３で印刷回数カウンタＣＵＮＴ１を１加算する。ステップＳ４では印刷動作が動作中はステップＳ５に進む。
【００８８】
ステップＳ５では印刷回数カウンタＣＵＮＴ１が予め設定される紙粉除去回数Ｎ１に達するのを待つ。再度、ステップＳ１に達し、ステップＳ１〜Ｓ５を繰り返し、印刷回数カウンタＣＵＮＴ１値が紙粉除去回数Ｎ１に達するとステップＳ６に進む。  
ステップＳ６では印刷の一時停止処理を行い、ステップＳ１４で給紙搬送機構７内のエア式紙粉除去機構７７ａ、切換機構７４が駆動される。  
ステップＳ１４では、給紙搬送機構７内の切換機構７４の駆動モータ７４１が正転作動され、扇形ギヤ７５が扇形ギヤ７５を介して搬送基台７０１を回転角αだけ下方回動させ、搬送基台７０１を基準位置Ｂ１から退却位置Ｂ２に移動し、停止する。
【００８９】
これによって、直状先端部ｒ１と絞り状先端部ｑ１とに第１エアノズル７８ａと第２エアノズル７９ａとがほぼ正面より対向配備される。次いで、常閉の開閉弁９４がエア式紙粉除去機構７７ａによって開制御され、高圧エアタンク９１のエアが、第１エアノズル７８ａと第２エアノズル７９ａより直状先端部ｒ１と絞り状先端部ｑ１とに吹き付けられ、直状先端部ｒ１と絞り状先端部ｑ１とに付着していた紙粉を吹き飛ばし、除去することができる。掻き取られた紙粉は紙粉防御壁８４にあたり、更に下方の、紙粉落下域Ｅに位置する紙粉回収皿９７内に収容される。
【００９０】
次いで、所定時間Ｔ１が経過すると開閉弁９４が閉鎖され、搬送基台７０１を退却位置Ｂ２から基準位置Ｂ１に移動させて停止する。このステップＳ１４の後、ステップＳ８でＣＵＮＴ１をクリアし、ステップＳ９で印刷再開指令を不図示のメインルーチンに出力し、この回の制御を終了させる。これに応じて、不図示のメインルーチンでは、印刷停止処理を解除し、印刷再開が成される。
【００９１】
この「制御例５」においても「制御例１」と同様に、所定印刷回数経過毎に確実に紙粉除去ができ、印刷品質が向上するとの作用効果が得られる。特に、ここでは、エア式紙粉除去機構７７ａを用いるので、比較的構成の簡素化を図れる。
【図面の簡単な説明】
【００９２】
【図１】本発明の第１の実施形態の孔版印刷装置の概要正面図である。
【図２】図１の孔版印刷装置の機能ブロック図である。
【図３】図１の孔版印刷装置で用いる給紙搬送機構とその近傍の部材の作動説明図である。
【図４】図１の孔版印刷装置の給紙搬送機構で用いる上後ガイド部材の拡大斜視図である。
【図５】図１の孔版印刷装置の給紙搬送機構で用いるフィードローラ対と上前ガイド部材の拡大斜視図である。
【図６】図１の孔版印刷装置で用いる給紙搬送機構が退避位置に達した状態での作動説明図である。
【図７】本発明の第２実施形態での孔版印刷装置で用いる給紙搬送機構が退避位置に達した状態での作動説明図である。
【図８】図１の孔版印刷装置が行う制御例１での紙粉除去処理ルーチンのフローチャートである。
【図９】図１の孔版印刷装置が行う制御例２での紙粉除去処理ルーチンのフローチャートである。
【図１０】図１の孔版印刷装置が行う制御例３での紙粉除去処理ルーチンのフローチャートである。
【図１１】図１の孔版印刷装置が行う制御例４での紙粉除去処理ルーチンのフローチャートである。
【図１２】本発明の第２実施形態での孔版印刷装置が行う制御例５での紙粉除去処理ルーチンのフローチャートである。
【図１３】従来の孔版印刷装置の概略構成図である。
【符号の説明】
【００９３】
１    本体ケース
２    版胴
３    製版部
６    給紙部
７    給紙搬送機構
１９    給紙台
７０１    搬送基台
７１ａ，７１ｂ    上下一対の前ガイド部材
７２ａ，７２ｂ    上下一対の後ガイド部材
７４    切換機構
７６    切換ギヤ
７７    ブラシ式紙粉除去機構
７７ａ    エア式紙粉除去機構
７８    第１ブラシ状ローラ
７８ａ    第１エアノズル
７９    第２ブラシ状ローラ
７９ａ    第２エアノズル
８４    紙粉防御壁
８６    印刷部
８６１    版胴駆動手段
８６２    プレスローラ駆動手段
９０    制御手段
９１    高圧エアタンク
９４    開閉弁
９７    紙粉回収皿
ｑ１    絞り状先端部
ｒ１    直状先端部
Ｂ１    基準位置（第一の位置）
Ｂ２    退却位置（第二の位置）
Ｅ    紙粉落下域
Ｒ    搬送経路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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