(57)【要約】【課題】チェーン屈曲時における摩擦抵抗、この摩擦抵抗に起因する屈曲抵抗を小さくすることができると共に、チェーンの屈曲抵抗安定化を図ることができるサイレントチェーンを提供することを目的とする。【解決手段】サイレントチェーン１は一対のピン孔３と一対の歯部４とを有するリンクプレート２がチェーン長手方向及びチェーン幅方向に多数配置され連結ピン７で連結されてなる。隣接して相対的に回動するリンクプレート２同士の対峙するプレート面２ａの少なくとも一方のプレート面２ａに、ピン孔３と同心円状にこのピン孔３の径より大きい内径を有する環状突起部５が設けられ、環状突起部５同士が接触、あるいは環状突起部５がプレート面２ａに接触するため、リンクプレート２同士の当接面積が小さく、チェーン屈曲時における摩擦抵抗が減少する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対のピン孔と一対の歯部とを有するリンクプレートがチェーン長手方向及びチェーン幅方向に多数配置され連結ピンにより屈曲可能に連結されてなるサイレントチェーンにおいて、
隣接して相対的に回動する前記リンクプレート同士の対峙するプレート面の少なくとも一方のプレート面に、前記各ピン孔と同心円状に該ピン孔の径より大きい内径を有する環状突起部が設けられていることを特徴とするサイレントチェーン。
【請求項２】
一対のピン孔と一対の歯部とを有するリンクプレートがチェーン長手方向及びチェーン幅方向に多数配置され連結ピンにより屈曲可能に連結されてなるサイレントチェーンにおいて、
隣接して相対的に回動する前記リンクプレート同士の対峙する両方のプレート面に、前記ピン孔と同心円状に、チェーン屈曲時に相互に干渉しない突起部が設けられ、該突起部の先端が対峙する前記プレート面に接触することを特徴とするサイレントチェーン。
【請求項３】
前記突起部は、半円に満たない円弧状突起部であることを特徴とする請求項２記載のサイレントチェーン。
【請求項４】
前記突起部は、長さの短い方形状突起部であることを特徴とする請求項２記載のサイレントチェーン。
【請求項５】
前記突起部は、点形状突起部の集合体であることを特徴とする請求項２記載のサイレントチェーン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スプロケットに巻掛けられて動力を伝達する伝動装置に使用するサイレントチェーンに関し、特に、隣接して相対的に回動するリンクプレート同士の対峙するプレート面に突起部を設けて接触面積を小さくし、リンクプレート同士の屈曲抵抗を小さくすると共に、チェーンの屈曲時における屈曲抵抗安定化を図ったサイレントチェーンに関する。
【背景技術】
【０００２】
サイレントチェーンは、一対のピン孔と一対の歯部とを有するリンクプレートが１枚ずつ又は２，３枚重ねてチェーン長手方向及びチェーン幅方向に多数配置され、前記ピン孔に挿入した連結ピンにより連結して屈曲可能に形成され、このようなサイレントチェーンは公知（例えば、特許文献１、特許文献２参照。）であり、また、サイレントチェーンとしては、チェーン幅方向に並んだリンクプレートの間に皿ばねを組み込んだばね付きサイレントチェーンも公知（例えば、特許文献３参照。）である。
【０００３】
従来、サイレントチェーン７１は、図１７，図１８に示すように、一対のピン孔７３と一対の歯部７４とを有するリンクプレート７２がチェーン長手方向及びチェーン幅方向に多数配置され連結ピン７５により屈曲可能に連結され、リンクプレート７２同士のプレート面が連結ピン７５近傍で重なり合い、プレート面の重なり合った部分（同図の斜線記入部分）が摺動接触面７２ａとなり、この摺動接触面７２ａは平坦面となっている。
【特許文献１】特許第３０９１４５８号公報
【特許文献２】特開２００６−１４４８５２号公報
【特許文献３】特開２０００−３０４１０５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来のサイレントチェーンは、隣接して相対的に回動する前記リンクプレート同士の対峙するプレート面の摺動接触面が平坦面で接触面積が大きいため、チェーン屈曲時における摩擦抵抗、この摩擦抵抗に起因する屈曲抵抗が大きい、という問題がある。また、チェーン屈曲時に連結ピンを中心軸線としてリンクプレート同士が相対的に回動するとき、回動に伴って摺動接触面の接触面積が変化するため、摩擦抵抗が変動し、さらに、リンクプレートは、プレート面に微少な反り、凹凸が生じているため、接触位置、接触面積の大きさなどが一瞬一瞬で変化し、摩擦抵抗も一瞬一瞬で変動する。その結果、摩擦抵抗に起因する屈曲抵抗も変動し、サイレントチェーンの屈曲抵抗安定化が図れない、という問題がある。このような問題は、リンクプレートの間に皿ばねを組み込んだばね付きサイレントチェーンの場合顕著である。
【０００５】
そこで、本発明は、従来技術における問題を解決し、チェーン屈曲時における摩擦抵抗、この摩擦抵抗に起因する屈曲抵抗を小さくすることができると共に、チェーンの屈曲抵抗安定化を図ることができるサイレントチェーンを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、請求項１に係る本発明は、一対のピン孔と一対の歯部とを有するリンクプレートがチェーン長手方向及びチェーン幅方向に多数配置され連結ピンにより屈曲可能に連結されてなるサイレントチェーンにおいて、隣接して相対的に回動する前記リンクプレート同士の対峙するプレート面の少なくとも一方のプレート面に、前記各ピン孔と同心円状に該ピン孔の径より大きい内径を有する環状突起部が設けられているサ
イレントチェーン、としたものである。
【０００７】
上記目的を達成するために、請求項２に係る本発明は、一対のピン孔と一対の歯部とを有するリンクプレートがチェーン長手方向及びチェーン幅方向に多数配置され連結ピンにより屈曲可能に連結されてなるサイレントチェーンにおいて、隣接して相対的に回動する前記リンクプレート同士の対峙する両方のプレート面に、前記ピン孔と同心円状に、チェーン屈曲時に相互に干渉しない突起部が設けられ、該突起部の先端が対峙する前記プレート面に接触するサイレントチェーン、としたものである。
【０００８】
請求項３に係る本発明は、前記請求項２に係る本発明のサイレントチェーンにおいて、前記突起部は、半円に満たない円弧状突起部である、としたものである。
【０００９】
請求項４に係る本発明は、前記請求項２に係る本発明のサイレントチェーンにおいて、前記突起部は、長さの短い方形状突起部である、としたものである。
【００１０】
請求項５に係る本発明は、前記請求項２に係る本発明のサイレントチェーンにおいて、前記突起部は、点形状突起部の集合体である、としたものである。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１に係る本発明によれば、サイレントチェーンは、隣接して相対的に回動するリンクプレート同士の対峙するプレート面の少なくとも一方のプレート面に、前記各ピン孔と同心円状に該ピン孔の径より大きい内径を有する環状突起部が設けられているので、隣接するリンクプレート同士は環状突起部先端同士が接触するか、あるいは環状突起部先端が対峙するプレート面に接触することとなるため、隣接するリンクプレート同士の当接面の接触面積が小さくなり、その結果、チェーン屈曲時における摩擦抵抗を小さくすることができると共に、この摩擦抵抗に起因する屈曲抵抗を安定化することができる。
【００１２】
また、隣接して相対的に回動するリンクプレート同士の対峙するプレート面の少なくとも一方のプレート面に、前記各ピン孔と同心円状に該ピン孔の径より大きい内径を有する環状突起部が設けられているので、ピン孔に挿入された連結ピンと環状突起部との間に環状の空間が形成される。この空間を油溜まりとすることができるため、常時隣接するリンクプレート同士が当接している環状突起部に油を供給することが可能となる。その結果、チェーン屈曲時における摩擦抵抗をさらに小さくすることができると共に、この摩擦抵抗に起因する屈曲抵抗を安定化することができ、この油溜まりからピン孔と連結ピンとの接触面にも油が供給されるため、チェーンの摩耗伸びを抑制し、チェーンの長寿命化を図ることができる。
【００１３】
さらに、リンクプレート同士の対峙する両方のプレート面にピン孔と同心円状に環状突起部が設けられている場合は、サイレントチェーン製造時にリンクプレートを表裏の区別なく組み付けても環状突起部同士が当接するようになるので、製造工程を単純化できる。
【００１４】
請求項２に係る本発明によれば、サイレントチェーンは、隣接して相対的に回動する前記リンクプレート同士の対峙する両方のプレート面に、前記ピン孔と同心円状に、チェーン屈曲時に相互に干渉しない突起部が設けられ、該突起部の先端が対峙する前記プレート面に接触するので、隣接するリンクプレート同士の当接面の接触面積が小さくなり、その結果、チェーン屈曲時における摩擦抵抗を小さくすることができると共に、この摩擦抵抗に起因する屈曲抵抗を安定化させることができる。
【００１５】
請求項３〜請求項５に係る本発明によれば、サイレントチェーンは、隣接して相対的に回動する前記リンクプレート同士の対峙する両方のプレート面に設けられる突起部が、半
円に満たない円弧状突起部、長さの短い方形状突起部、あるいは点形状突起部の集合体であるので、隣接するリンクプレート同士の当接面の接触面積が小さくなり、その結果、チェーン屈曲時における摩擦抵抗を小さくすることができると共に、この摩擦抵抗に起因する屈曲抵抗を安定化させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明の実施例１を図１〜図４に基づいて説明する。サイレントチェーン１は、一対のピン孔３と一対の歯部４とを有するリンクプレート２が１枚ずつチェーン長手方向に交互に位置をずらせると共に、チェーン幅方向に多数配置され、これらリンクプレート２が連結ピン７で連結される。このサイレントチェーン１は、屈曲するときチェーン幅方向に隣接するリンクプレート２同士が連結ピン７を中心軸線として相対的に回動する。
【００１７】
図１、図２に示すように、リンクプレート２の表裏両プレート面２ａには、ピン孔３と同心円状にピン孔３の径より大きい内径を有する同一寸法の環状突起部５が設けられている。このリンクプレート２で形成されたサイレントチェーン１（図３参照。）は、図４に示すように、チェーン幅方向に並んで隣接するリンクプレート２同士のプレート面２ａが対峙し、リンクプレート２同士が相対的に回動し、それぞれの環状突起部５の先端５ａ同士が摺動接触する。図４に拡大して示すように、連結ピン７と先端５ａが接触している環状突起部５との間に環状の空間６が形成され、この空間６を油溜まりとすることが可能となる。なお、図４における符号５ｂは環状凹部である。
【００１８】
この実施例１では、リンクプレート２の表裏両プレート面２ａに環状突起部５が設けられているものとしたが、環状突起部５を表裏いずれか一方のプレート面２ａにだけ形成し、他方のプレート面２ａを平坦面としてもよい。この場合は、サイレントチェーン製造時に、環状突起部５を設けたプレート面２ａと突起部のない平坦面からなるプレート面２ａとが対峙するようにリンクプレート２を組み付ければよい。この場合も連結ピン７と環状突起部５との間に環状の空間が形成され、この空間が油溜まりとなる。
【００１９】
環状突起部５の形成に際しては、リンクプレート２のプレート面２ａに環状突起部５を形成したい位置の両サイドに環状凸部を有する治具を押し当てることにより、両環状凸部の間の空間に環状突起部５を形成する。
【００２０】
この実施例１では、プレート面２ａに形成される環状突起部５が１つのものとしたが、図５（Ａ）に変形例として示すように、環状突起部５を２重に設けるようにしてもよい。この場合は、３つの環状凸部を有する治具をリンクプレート２に押し当てて形成する。また、図５（Ｂ）に示すように、環状突起部５を肉盛りして形成しても構わない。
【００２１】
以上、サイレントチェーン１の構成について説明したが、以下その作用効果を説明する。サイレントチェーン１は、隣接して相対的に回動するリンクプレート２同士の対峙するプレート面２ａの一方のプレート面２ａ、又は両方のプレート面２ａに、ピン孔３と同心円状にピン孔３の径より大きい内径を有する環状突起部５が設けられているので、隣接するリンクプレート２同士は環状突起部先端５ａ同士が接触するか、あるいは環状突起部先端５ａがプレート面２ａに接触するため、隣接するリンクプレート２同士の当接面の接触面積が小さくなり、その結果、チェーン屈曲時における摩擦抵抗を小さくすることができると共に、この摩擦抵抗に起因する屈曲抵抗を安定化することができる。また、隣接するリンクプレート２は環状突起部先端５ａ同士が接触するか、あるいは環状突起部先端５ａがプレート面２ａに接触するので、リンクプレート２同士の平行状態を維持することができる。
【００２２】
また、対峙するプレート面２ａの一方のプレート面２ａ、又は両方のプレート面２ａに
、ピン孔３と同心円状にピン孔３の径より大きい内径を有する環状突起部５が設けられているので、ピン孔３に挿入された連結ピン７と環状突起部５との間に環状の空間６が形成されるため、この空間を油溜まりとすると環状突起部に油が供給されることとなり、その結果、チェーン屈曲時における摩擦抵抗を更に小さくすることができると共に、屈曲抵抗を安定化することができる。さらに、ピン孔３と連結ピン７との間に油を供給することが可能となるため、チェーンの摩耗伸びを抑制し、チェーンの長寿命化を図ることができる。
【００２３】
さらに、リンクプレート２同士の対峙する両方のプレート面２ａにピン孔３と同心円状に環状突起部５が設けられている場合は、リンクプレート２の表裏両プレート面２ａに環状突起部５が設けられることになるので、サイレントチェーン製造時にリンクプレート２を表裏の区別なく組み付けても環状突起部５の先端５ａ同士が当接するため、チェーンの屈曲抵抗を安定化することができると共に、製造工程を単純化することができる。
【００２４】
本発明実施例２を図６、図７に基づいて説明する。この実施例２のサイレントチェーン（図示省略）は、前記実施例１のサイレントチェーン１と同じように、一対のピン孔１３と一対の歯部１４とを有するリンクプレート１２が１枚ずつチェーン長手方向に交互に位置をずらせると共に、チェーン幅方向に多数配置され、これらリンクプレート１２が連結ピンで連結される。このサイレントチェーンは、チェーン幅方向に隣接するリンクプレート１２同士が連結ピンを中心軸線として相対的に回動する。
【００２５】
リンクプレート１２は、図６、図７に示すように、表裏両面にプレート面１２ａを有すると共に、背面部１２ｂ、肩部１２ｃ、外側フランク面１２ｄ、内側フランク面１２ｅ等を有する。この実施例２のサイレントチェーンに用いるリンクプレート１２は、隣接して相対的に回動する前記リンクプレート１２同士の対峙する両方のプレート面１２ａにピン孔１３と同心円状に半円に満たない長さの円弧状突起部１５が設けられたものである。円弧状突起部１５は、一対のピン孔１３外側の外側フランク面１２ｄ上部側に設けられ、チェーン屈曲時、対峙するそれぞれのプレート面１２ａに設けられている円弧状突起部１５同士が相互に干渉しない大きさのものである。
【００２６】
サイレントチェーンは、リンクプレート１２がチェーン長手方向に相互に位置をずらせて連結されているため、一方のリンクプレートの円弧状突起部先端１５ａが隣接する他方のリンクプレート１２のプレート面１２ａにそれぞれ接触するので、隣接するリンクプレート１２同士の当接面の接触面積が小さくなり、その結果、チェーン屈曲時における摩擦抵抗を小さくすることができると共に、この摩擦抵抗に起因する屈曲抵抗を安定化させることができる。それと共に、隣接するリンクプレート１２同士のそれぞれの円弧状突起部先端１５ａが対峙するプレート面１２ａにそれぞれ接触するので、リンクプレート１２同士の平行状態を維持することができる。
【００２７】
本発明実施例３を図８〜図１０に基づいて説明する。実施例３のサイレントチェーン２１は、前記実施例２のサイレントチェーンとリンクプレートに設ける突起部が異なるだけである。実施例３のサイレントチェーン２１に用いるリンクプレート２２は、図８、図９に示すように、隣接して相対的に回動する前記リンクプレート２２同士の対峙する両方のプレート面２２ａの一対のピン孔２３の内側に、ピン孔２３と同心円状に半円に満たない長さの円弧状突起部２５が設けられたものである。この円弧状突起部２５は、チェーンが屈曲するときに、対峙するプレート面２２ａに設けられている円弧状突起部２５同士が相互に干渉しないような大きさである。
【００２８】
サイレントチェーン２１は、リンクプレート２２がチェーン長手方向に相互に位置をずらせて連結ピン２７で連結されているため、図１０に示すように、一方のリンクプレート
２２の円弧状突起部先端２５ａが隣接する他方のリンクプレート２２のプレート面２２ａに接触するので、隣接するリンクプレート２２同士の当接面の接触面積が小さくなり、その結果、チェーン屈曲時における摩擦抵抗を小さくすることができると共に、この摩擦抵抗に起因する屈曲抵抗を安定化させることができる。それと共に、隣接するリンクプレート２２同士のそれぞれの円弧状突起部先端２５ａがピン孔２３を中央として対峙するプレート面２２ａにそれぞれ接触するので、リンクプレート２２同士の平行状態を維持することができる。
【００２９】
なお、上記実施例２，３の円弧状突起部１５、２５の形成に際しては、リンクプレート１２、２２のプレート面１２ａ、２２ａに突起部を形成したい位置の両サイドに凸部を有する治具を押し当てることにより、両凸部の間の空間に円弧状突起部１５、２５を形成するようにする。
【００３０】
本発明実施例４を図１１〜図１２に基づいて説明する。実施例４のサイレントチェーン（図示略）に用いるリンクプレート３２は、図１１、図１２に示すように、隣接して相対的に回動する前記リンクプレート３２同士の対峙する両方のプレート面３２ａの各ピン孔３３の肩部３２ｃ側と内側フランク面３２ｅ側とに、ピン孔３３と同心円状に半円に満たない長さの円弧状突起部３５，３５が設けられたものである。この円弧状突起部３５，３５は、ピン孔３３を中心とした対称位置にあり、チェーンが屈曲するときに、対峙するプレート面３２ａに設けられている円弧状突起部３５，３５同士が相互に干渉しないような大きさである。
【００３１】
そして、サイレントチェーンは、リンクプレート３２がチェーン長手方向に相互に位置をずらせて連結されているため、一方のリンクプレート３２の円弧状突起部先端３５ａが隣接する他方のリンクプレート３２のプレート面３２ａに接触するので、隣接するリンクプレート３２同士の当接面の接触面積が小さくなり、その結果、チェーン屈曲時における摩擦抵抗を小さくすることができると共に、この摩擦抵抗に起因する屈曲抵抗を安定化させることができる。それと共に、隣接するリンクプレート３２同士のそれぞれの円弧状突起部先端３５ａがピン孔３３を中央として対峙するプレート面３２ａにそれぞれ接触するので、リンクプレート３２同士の平行状態を維持することができる。
【００３２】
本発明実施例５を図１３、図１４に基づいて説明する。実施例５のサイレントチェーン（図示略）に用いるリンクプレート４２は、図１３、図１４に示すように、隣接して相対的に回動する前記リンクプレート４２同士の対峙する両方のプレート面４２ａの各ピン孔４３の外側フランク面４２ｄ側と背面部４２ｂ中央寄り側とに、ピン孔４３と同心円状に半円に満たない長さの円弧状突起部４５，４５が設けられたものである。この円弧状突起部４５，４５は、ピン孔４３を中心とした対称位置にあり、チェーンが屈曲するときに、対峙するプレート面４２ａに設けられている円弧状突起部４５，４５同士が相互に干渉しないような大きさである。
【００３３】
そして、サイレントチェーンは、リンクプレート４２がチェーン長手方向に相互に位置をずらせて連結されているため、一方のリンクプレート４２の円弧状突起部先端４５ａが隣接する他方のリンクプレート４２のプレート面４２ａに接触するので、隣接するリンクプレート４２同士の当接面の接触面積が小さくなり、その結果、チェーン屈曲時における摩擦抵抗を小さくすることができると共に、この摩擦抵抗に起因する屈曲抵抗を安定化させることができる。それと共に、隣接するリンクプレート４２同士のそれぞれの円弧状突起部先端４５ａがピン孔４３を中央として対峙するプレート面４２ａにそれぞれ接触するので、リンクプレート４２同士の平行状態を維持することができる。
【００３４】
なお、上記実施例４、５の円弧状突起部３５、４５形成の際は、リンクプレート３２、
４２のプレート面３２ａ、４２ａの突起部を形成したい位置の裏面側に凸部を有する治具を押し当て、その反対側の表面に円弧状突起部３５、４５を突出させる。
【００３５】
本発明実施例６を図１５に基づいて説明する。実施例６のサイレントチェーン（図示略）に用いるリンクプレート５２は、図１５に示すように、隣接して相対的に回動する前記リンクプレート５２同士の対峙する両方のプレート面５２ａの一対のピン孔５３の両外側、すなわち外側フランク面５２ｄ側に、ピン孔５３と同心円状に長さの短い方形状突起部５５が設けられたものである。この方形状突起部５５は、チェーン屈曲時に、対峙するプレート面５２ａに設けられている方形状突起部５５同士が相互に干渉しない大きさである。
【００３６】
そして、サイレントチェーンは、リンクプレート５２がチェーン長手方向に相互に位置をずらせて連結されているため、一方のリンクプレート５２の方形状突起部５５の先端が隣接する他方のリンクプレート５２のプレート面５２ａに接触するので、隣接するリンクプレート５２同士の当接面の接触面積が小さくなり、その結果、チェーン屈曲時における摩擦抵抗を小さくすることができると共に、この摩擦抵抗に起因する屈曲抵抗を安定化させることができる。
【００３７】
本発明実施例７を図１６に基づいて説明する。実施例７のサイレントチェーン（図示略ん）に用いるリンクプレート６２は、図１６に示すように、隣接して相対的に回動する前記リンクプレート６２同士の対峙する両方のプレート面６２ａの一対のピン孔６３の両外側、すなわち外側フランク面６２ｄ側に、ピン孔６３と同心円状に円弧状に並べられた点形状突起部６５の集合体が外側フランク面６２ｄ側に設けられたものである。この点形状突起部６５は、チェーン屈曲時に、対峙するプレート面６２ａに設けられている点形状突起部６５の集合体同士が相互に干渉しないような大きさである。
【００３８】
そして、サイレントチェーンは、リンクプレート６２がチェーン長手方向に相互に位置をずらせて連結されているため、一方のリンクプレート６２の点形状突起部６５の先端が隣接する他方のリンクプレート６２のプレート面６２ａに接触するので、隣接するリンクプレート６２同士の当接面の接触面積が小さくなり、その結果、チェーン屈曲時における摩擦抵抗を小さくすることができると共に、この摩擦抵抗に起因する屈曲抵抗を安定化させることができる。
【００３９】
以上、実施例１〜７として、リンクプレートを１枚ずつチェーン長手方向及びチェーン幅方向に位置をずらせて配置したサイレントチェーンについて説明したが、リンクプレートを２，３枚ずつ重ねてチェーン長手方向及びチェーン幅方向に位置をずらせて配置したサイレントチェーン（特許文献２参照。）の場合は、隣接して相対的に回動するリンクプレートの対峙するプレート面に突起部を設ければよい。また、本発明のサイレントチェーンは、連結ピンとして丸ピンのほかにロッカーピンを用いたものでもよく、また、背面駆動可能なサイレントチェーンでも構わない。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明実施例１のサイレントチェーンに用いるリンクプレートの正面図である。
【図２】図１のＸ−Ｘ線断面図である。
【図３】実施例１のサイレントチェーンの要部を示す一部正面図である。
【図４】図３のＸ−Ｘ線断面図である。
【図５】（Ａ）は実施例１におけるリンクプレートの変形例の要部を示す一部断面図、（Ｂ）はリンクプレートの他の変形例の要部を示す一部断面図である。
【図６】実施例２のサイレントチェーンに用いるリンクプレートの正面図である。
【図７】図６のＸ−Ｘ線断面図である。
【図８】実施例３のサイレントチェーンに用いるリンクプレートの正面図である。
【図９】図８のＸ−Ｘ線断面図である。
【図１０】実施例３のサイレントチェーンの要部を示す一部断面図である。
【図１１】実施例４のサイレントチェーンに用いるリンクプレートの正面図である。
【図１２】図１１に示すリンクプレートの平面図である。
【図１３】実施例５のサイレントチェーンに用いるリンクプレートの正面図である。
【図１４】図１３に示すリンクプレートの平面図である。
【図１５】実施例６のサイレントチェーンに用いるリンクプレートの正面図である。
【図１６】実施例７のサイレントチェーンに用いるリンクプレートの正面図である。
【図１７】従来のリンクプレートの正面図である。
【図１８】従来のサイレントチェーンの要部を示す一部正面図である。
【符号の説明】
【００４１】
１      サイレントチェーン            ２      リンクプレート
２ａ    プレート面                    ３      ピン孔
４      歯部                          ５      環状突起部
５ａ    先端                          ５ｂ    環状凹部
６      空間                          ７      連結ピン
１２    リンクプレート                １２ａ  プレート面
１２ｂ，４２ｂ  背面部                １２ｃ，３２ｃ  肩部
１２ｄ，４２ｄ，５２ｄ，６２ｄ  外側フランク面
１２ｅ，３２ｅ  内側フランク面
１３，２３，３３，４３，５３，６３    ピン孔
１４    歯部                          １５    円弧状突起部
１５ａ  先端
２１    サイレントチェーン            ２２    リンクプレート
２２ａ  プレート面                    ２５    円弧状突起部
２５ａ  先端                          ２７    連結ピン
３２    リンクプレート                ３２ａ  プレート面
３５    円弧状突起部                  ３５ａ  先端
４２    リンクプレート                ４２ａ  プレート面
４５    円弧状突起部                  ４５ａ  先端
５２    リンクプレート                ５２ａ  プレート面
５５    方形状突起部                  ６２    リンクプレート
６２ａ  プレート面                    ６５    点形状突起部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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