(57)【要約】【課題】対応可能な排水芯を拡大させることができ、また、サイホンを早く起こすことができ、少ない洗浄水量で効果的に汚物を排出できる排水ソケットを提供する。【解決手段】洋風便器の便器本体１の排出口１ｃに接続される垂下管４と、垂下管４の下端から略水平に延びるアジャスター管５と、アジャスター管５に連結され床面Ｆの排水管７に接続される連結管６で構成される排水ソケット２において、垂下管４には、排出口１ｃに接続される上部材４１の中心線に対しアジャスター管５側の下部４２の中心線を後方にずらして流水路Ｒを偏芯させた曲り部Ｂが形成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
洋風便器の排出口に接続される垂下管と、垂下管の下端から略水平に延びるアジャスター管と、該アジャスター管に連結され床面の排水管に接続される連結管で構成される排水ソケットにおいて、
前記垂下管には、前記排出口に接続される上部の中心線に対し前記アジャスター管側の下部の中心線を後方にずらして流水路を偏芯させた曲り部が形成されている
ことを特徴とする排水ソケット。
【請求項２】
前記垂下管は、前記曲り部付近で上下に２分割されていることを特徴とする請求項１に記載の排水ソケット。
【請求項３】
少なくとも前記曲り部付近の流水路を、偏芯させた前後方向の絞り量に対し偏芯のない左右方向の絞り量が大きい断面形状にした
ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の排水ソケット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アジャスター構造を有する洋風便器の排水ソケットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、洋風便器を新しいものに交換して据え付ける場合、交換する便器が先に設置されていた便器と仕様が異なると、便器本体の前後方向の長さに対する排出口の位置が相対的に変わり、位置が決まっている建屋側の排水管の位置を基準にすると、便器本体がトイレの壁等に干渉してしまったり、便器本体が前に出すぎてしまう場合があり、そのような据え付けの際の障害を除くために、建屋側の排水管と便器本体の排出口との間の位置ずれを吸収できる排水ソケットとして、例えば特許文献１に開示されているような、３分割構成のアジャスター構造を有する排水ソケットが存在する。
【特許文献１】特開平８−４９２８１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記特許文献１に開示されている排水ソケットを使用することで、新しい洋風便器に交換する際等に、トイレの壁等に干渉することなく便器本体を据え付けることができるが、建屋側の排水管と便器本体の排出口との間の位置ずれを吸収できる寸法範囲は限られており、より大きい位置ずれを吸収できる排水ソケットの出現が望まれており、また、サイホン性能が向上して少ない洗浄水量で効果的に汚物を排出できる排水ソケットの出現が望まれていた。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は上記従来の問題点に鑑み案出したものであって、その請求項１は、洋風便器の排出口に接続される垂下管と、垂下管の下端から略水平に延びるアジャスター管と、該アジャスター管に連結され床面の排水管に接続される連結管で構成される排水ソケットにおいて、前記垂下管には、前記排出口に接続される上部の中心線に対し前記アジャスター管側の下部の中心線を後方にずらして流水路を偏芯させた曲り部が形成されていることである。
【０００５】
また請求項２は、前記垂下管は、前記曲り部付近で上下に２分割されていることである。
【０００６】
また請求項３は、少なくとも前記曲り部付近の流水路を、偏芯させた前後方向の絞り量に対し偏芯のない左右方向の絞り量が大きい断面形状にしたことである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明は、洋風便器の排出口に接続される垂下管と、垂下管の下端から略水平に延びるアジャスター管と、該アジャスター管に連結され床面の排水管に接続される連結管で構成される排水ソケットにおいて、前記垂下管には、前記排出口に接続される上部の中心線に対し前記アジャスター管側の下部の中心線を後方にずらして流水路を偏芯させた曲り部が形成されていることにより、排水ソケットの垂下管の下部を後方に偏芯させた分だけ対応可能な排水芯を拡大させることができるものとなり、建屋側の排水管と便器本体の排出口との間の位置ずれを広い範囲で吸収できるものとなる。
また、偏芯させた曲り部が形成されているため、この曲り部で洗浄水に抵抗が生じ、サイホンを早く起こすことができ、少ない洗浄水量で効果的に汚物を排出できるものとなる。
【０００８】
また、前記垂下管は、前記曲り部付近で上下に２分割されていることにより、２分割したことで製造時に型が抜き易くなり容易に製造できるものとなる。
【０００９】
また、少なくとも前記曲り部付近の流水路を、偏芯させた前後方向の絞り量に対し偏芯のない左右方向の絞り量が大きい断面形状にしたことにより、詰まり性能を落とさずにサイホン性能を向上させることができ、少ない洗浄水量で汚物を排出することが可能となる。即ち、一旦流水路内を満水にしてサイホンを起こすためには、流水路を絞る必要があるが、偏芯させた前後方向で絞ると汚物が詰まり易くなるため、偏芯のない左右方向の絞り量を大きくして、詰まり性能を落とさないようにしてある。
【実施例】
【００１０】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
図１は、便器本体の設置状態の縦断面構成図であり、便器本体１は、ボール部１ａの下流側に略逆Ｕ字状にトラップ流路１ｂが形成され、このトラップ流路１ｂの入口１ｂａは、ボール部１ａから下方に傾斜した直線的な流入部となっている。また、ボール部１ａも、前方からトラップ流路１ｂの入口１ｂａまでの形状がほぼ直線状となっており、これにより、洗浄水を効果的にトラップ流路１ｂに誘導でき、流速を確保して、汚物を排出しやすくなり、少ない洗浄水量で済むようになっている。なお、トラップ流路１ｂの入口１ｂａの直線的な流入部は、２０ｍｍ以上確保することが望ましい。
また、トラップ流路１ｂの下流端に床面Ｆに向いて開口した排出口１ｃが垂下状に形成されている。
この排出口１ｃと、床面Ｆに埋設されている建屋側の排水管７とを接続する排水ソケット２が設けられており、この排水ソケット２は、図３に半断面斜視図で示すように、垂下管４と、この垂下管４の下端で略水平に延びるアジャスター管５と、このアジャスター管５の先端に差し込み状に連結される連結管６で構成されており、排水ソケット２内には、排水の通る流水路Ｒが形成されている。
【００１１】
このような排水ソケット２を用い、アジャスター管５を適宜寸法で切断することにより、トイレの壁面Ｗと排水管７の中心線間の排水芯Ｌ１に対応させて便器本体１をトイレ室内の適正位置に据え付けることができるものであり、図１では、アジャスター管５を切断せずに連結管６を連結させて最大の排水芯Ｌ１で便器本体１を据え付けた据付状態を示すものであり、図２は、アジャスター管５を対応できる最も短い寸法に切断して最小の排水芯Ｌ２で便器本体１を据え付けた場合を示す。
【００１２】
本例の排水ソケット２においては、垂下管４の部分に、後方（壁面Ｗ）側へ流水路Ｒを偏芯させた曲り部Ｂが形成されており、この曲り部Ｂにより、偏芯させた分だけ最小の排水芯Ｌ２が従来よりも短い寸法となり、最大の排水芯Ｌ１と最小の排水芯Ｌ２間の長さ寸法幅が従来よりも拡大して、便器本体を据え付ける際の設計の取り合い上、余裕ができるものとなっている。
また、この曲り部Ｂの部分では、流水の抵抗が大きくなり、その分、サイホンを早く起こすことができ、少ない洗浄水量で汚物を良好に排出することができるものとなる。
【００１３】
なお、この曲り部Ｂが形成された垂下管４は、図４の分解図で示すように、上部材４１と下部４２に上下２分割されており、上部材４１を下部４２に差し込んで接続できるように構成されており、下部４２の下端に連続してアジャスター管５が一体形成されている。
【００１４】
図５の縦断面拡大図に示すように、垂下管４を構成する上部材４１の中心線Ｐ１と、垂下管４を構成する下部４２の中心線Ｐ２間の偏芯距離ａは２０ｍｍに設定されており、上部材４１に対し下部４２は後方の壁面Ｗ側へ２０ｍｍずれて偏芯され、この偏芯部分に上部材４１から下部４２に連続して曲り部Ｂが湾曲形成され、この曲り部Ｂの下端側はアジャスター管５に連続する緩やかなアール部４２ｃに形成されており、このアール部４２ｃにより、汚物の流れを良くして、汚物をアジャスター管５側へ良好に排出できるように構成されている。
【００１５】
垂下管４の上部材４１は、図６に拡大半断面斜視構成図で示すように、外側に竹の子状の爪部を有する立上がり部４１ａが上方へ立ち上げて円筒状に形成されており、この立上がり部４１ａの外周及び上面にゴムパッキン３が被せられるものであり、ゴムパッキン３の上面の上面差込口３ａ内に、便器本体の排出口１ｃが差し込まれて接続されるものである。
ゴムパッキン３は立上がり部４１ａの爪部に係止されることにより、外れにくくなっており、さらに、ゴムパッキン３の外側下方の凹状部３ｂに、図示しない締結バンドを締め付けて、ゴムパッキン３は強固に立上がり部４１ａに固定されるものである。
立上がり部４１ａの下端には、内側へ略水平に延びる水平部４１ｂが形成されており、この水平部４１ｂの内端側で垂下して垂直部４１ｃが形成され、垂直部４１ｃの下端に更に内側へ略水平に延びて棚部４１ｄが形成されており、この棚部４１ｄの内周が断面円形の内径５８ｍｍの入口４１ｅとなっている。
棚部４１ｄから下方に向かって後方側へ湾曲して曲り部Ｂが連続形成されており、上部材４１の下端外周には肉厚状に挿着部４１ｆが一体形成されている。
【００１６】
一方、垂下管４の下部４２の上端には、上面が開放された接合受け部４２ａが形成されており、接合受け部４２ａの下面は内側に延びる段状の当接段部４２ｂとなっており、この当接段部４２ｂに前記上部材４１の挿着部４１ｆの下端が当接されるまで挿着部４１ｆが接合受け部４２ａ内に嵌め込まれて、挿着部４１ｆと接合受け部４２ａは接着剤を介して工場で一体状に組み立てられるものである。これにより、施工現場での接続部分が減り、漏水リスクを減らせるものである。
【００１７】
なお、当接段部４２ｂで水平に切断した斜視図を図７に示すが、この当接段部４２ｂ付近では、流水路Ｒの断面形状は略Ｄ字形状をなし、前後方向の寸法ｂは５５ｍｍであり、左右方向の寸法ｃは５３ｍｍに設定されている。即ち、曲り部Ｂにおける当接段部４２ｂ付近の流水路Ｒの断面形状は、前後方向の絞り量よりも左右方向の絞り量が大きくなっている。
サイホンを良好に起こしやすくするため、流水路Ｒを絞る必要があるが、偏芯している前後方向（流水が流れる方向）を絞り込むと汚物が詰まり易くなるため、偏芯のない左右方向の絞り量を大きくして、詰まり性能を落とさずに、サイホン性能を向上させることができるように構成されている。そのため、少ない洗浄水量で汚物を排出することができるものとなる。
【００１８】
なお、垂下管４の下部４２の外側には、固定用フランジ部４２ｄが一体形成されており、この固定用フランジ部４２ｄのビス孔４２ｅにビスを入れて、床面Ｆにビスで排水ソケット２を固定できるように構成されている。
なお、下部４２から一体状にアジャスター管５が水平に延び、このアジャスター管５の上面が略水平な平面５ａに形成されており、アジャスター管５内部の流水路は、最小径５６ｍｍの断面略Ｄ字状に形成されている。また、このアジャスター管５は、製造する際に右側へ型を抜き取って製造されるものであり、抜き型により１／２００の順勾配で連結管６側へ勾配が形成されている。これにより、アジャスター管５内に洗浄水が残らず、アジャスター管５に結露が発生するのを防止できるものである。
なお、垂下管４を上部材４１と下部４２に２分割して形成できるために、製造時の型の抜き取りが良好に行え、製造が容易なものとなる。
【００１９】
なお、垂下管４の上部材４１に形成されている棚部４１ｄは、便器本体１の排出口１ｃからの洗浄水を一旦この棚部４１ｄに当てて、内周壁に沿わせて洗浄水を流水路Ｒの中心付近に集めることができる作用をなすものであり、排出口１ｃからの洗浄水を棚部４１ｄを介して中心方向に集めてサイホン力を高めることができるように構成されている。
なお、連結管６には、先端に拡径した呑込み筒部６ａが一体形成されており、反対側の下端には床面Ｆに固定される固定用フランジ部６ｂが一体形成されており、呑込み筒部６ａ内にアジャスター管５の先端が挿着されるものである。
なお、本例では、垂下管４を構成する下部４２とアジャスター管５が連続して一体化されたものを例示しているが、この下部４２とアジャスター管５は接続可能に２分割されたものであっても良い。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】便器本体の据付状態の縦断面構成図である。
【図２】便器本体を最小の排水芯で据え付けた場合の縦断面構成図である。
【図３】排水ソケットの半断面斜視図である。
【図４】排水ソケットの垂下管の部分を接続する前の半断面分解斜視図である。
【図５】排水ソケットの垂下管の部分の拡大縦断面構成図である。
【図６】排水ソケットの垂下管の上部材の部分の拡大半断面斜視構成図である。
【図７】排水ソケットの垂下管の下部とアジャスター管の部分の拡大斜視構成図である。
【符号の説明】
【００２１】
１  便器本体
１ｂ  トラップ流路
１ｃ  排出口
２  排水ソケット
３  ゴムパッキン
４  垂下管
５  アジャスター管
６  連結管
７  排水管
４１  上部材
４１ａ  立上がり部
４１ｂ  水平部
４１ｄ  棚部
４１ｆ  挿着部
４２  下部
４２ａ  接合受け部
４２ｂ  当接段部
４２ｃ  アール部
４２ｄ  固定用フランジ部
Ｂ  曲り部
Ｒ  流水路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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