(57)【要約】【課題】キャビネット本体に対しカバーをガタつきなく固定できるカバー取付構造を提供する。【解決手段】上面と正面と底面とで構成され、背面が開口し、開口周縁３ａから背面方向へ係合爪４が突出された熱可塑性樹脂のカバー３を、キャビネット本体１に形成された係合孔２に係合爪４を挿入してキャビネット本体１に取り付ける構造であって、カバー３の係合爪４の近傍にキャビネット本体１に当接する突起部５ａが設けられている。【選択図】図７
2008159552.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面と正面と底面とで構成され、背面が開口し、該開口の周辺部から背面方向へ係合爪が突出された熱可塑性樹脂のカバーを、キャビネット本体に形成された係合孔に前記係合爪を挿入して該キャビネット本体に取り付ける構造であって、
前記カバーの係合爪の近傍に、前記キャビネット本体に当接する突起部が設けられていることを特徴とするカバー取付構造。
【請求項２】
上面と正面と底面とで構成され、背面が開口し、該開口の周辺部から背面方向へ係合爪が突出された熱可塑性樹脂のカバーを、キャビネット本体に形成された係合孔に前記係合爪を挿入して該キャビネット本体に取り付ける構造であって、
前記キャビネット本体の係合孔の近傍に、前記カバーの開口の周辺部に当接する突起部が設けられていることを特徴とするカバー取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、キャビネット本体に対するカバーの取付構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
熱可塑性樹脂で作った照明カバーは、成形時に先に冷える部分と冷え難い部分との間で応力が残り、反りによる変形が起こり易く、例えば内反りした照明カバーをミラーキャビネット本体に取り付ける際に、照明カバーの係合爪がミラーキャビネット本体の係合孔に係合する前に照明カバーの外側端部がミラーキャビネット本体に当接してしまい、係合爪が上手く係合せず、照明カバーを適切に取り付けできない場合が生ずるという問題点があった。
なお、照明カバーの反り等に対応した取付構造について、特許文献１，特許文献２，特許文献３に開示があり、例えば特許文献３では、照明カバーの裏側に突設された係止片が挿入されるキャビネット側に、挿入部と挿入部に連続した狭幅の係止部とからなる係止孔が設けられた構造となっている。
【特許文献１】特開２００２−３１５６８６号公報
【特許文献２】特開平１０−１６２６２３号公報
【特許文献３】特開２００１−９３３２２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記した各特許文献に開示されている照明カバーの取付構造では、構造が複雑であり、照明カバーやキャビネット本体の製造コストが増大してしまうという問題点があった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は上記従来の問題点に鑑み案出したものであって、比較的簡単な構造で、キャビネット本体に対しカバーをガタつきなく固定できるカバー取付構造を提供するものであり、その請求項１は、上面と正面と底面とで構成され、背面が開口し、該開口の周辺部から背面方向へ係合爪が突出された熱可塑性樹脂のカバーを、キャビネット本体に形成された係合孔に前記係合爪を挿入して該キャビネット本体に取り付ける構造であって、前記カバーの係合爪の近傍に、前記キャビネット本体に当接する突起部が設けられていることである。
【０００５】
また、請求項２は、上面と正面と底面とで構成され、背面が開口し、該開口の周辺部から背面方向へ係合爪が突出された熱可塑性樹脂のカバーを、キャビネット本体に形成された係合孔に前記係合爪を挿入して該キャビネット本体に取り付ける構造であって、前記キャビネット本体の係合孔の近傍に、前記カバーの開口の周辺部に当接する突起部が設けられていることである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明は、上面と正面と底面とで構成され、背面が開口し、該開口の周辺部から背面方向へ係合爪が突出された熱可塑性樹脂のカバーを、キャビネット本体に形成された係合孔に前記係合爪を挿入して該キャビネット本体に取り付ける構造であって、前記カバーの係合爪の近傍に、前記キャビネット本体に当接する突起部が設けられていることにより、カバーに反りが生じている場合でも、キャビネット本体にカバーの突起部が当接してカバーのガタつきが防がれ、係合爪が安定してキャビネット本体の係合孔に係合されることとなる。
【０００７】
また、上面と正面と底面とで構成され、背面が開口し、該開口の周辺部から背面方向へ係合爪が突出された熱可塑性樹脂のカバーを、キャビネット本体に形成された係合孔に前記係合爪を挿入して該キャビネット本体に取り付ける構造であって、前記キャビネット本体の係合孔の近傍に、前記カバーの開口の周辺部に当接する突起部が設けられていることにより、係合孔内に係合爪を挿入してキャビネット本体にカバーを取り付ける際に、キャビネット本体側の係合孔の近傍の突起部にカバーが当接して、カバーはガタつくことなくキャビネット本体に固定される。
【実施例】
【０００８】
図１〜図４において、参考例としてミラーキャビネットに照明カバーを取り付ける構造を説明する。
図１に示すように、ミラーキャビネット１には、収納空間１ａの上方に、照明ランプを横方向に取り付けできる左右のランプ取付部１ｂ，１ｂが形成されており、この左右のランプ取付部１ｂ，１ｂの上部および下部には、それぞれ一対の係合孔２，２が貫通形成されている。
【０００９】
一方、照明ランプのカバーである照明カバー３は、上面７と正面８と底面９とで構成され、背面側が開口された開口Ｋとなっており、この開口Ｋの周縁３ａから後方側へ突出して係合爪４が一体形成されており、この係合爪４は、前記ミラーキャビネット１の係合孔２と対応するように、左右側に上下に一対ずつ突出形成されている。なお、照明カバー３の正面８と底面９とは、連続した湾曲面として形成されている。
この各係合爪４は、開口周縁３ａから後方へ略水平に突出する板状の突出板部４ａと、この突出板部４ａの先端に一体化された鉤状の抜止爪部４ｂで構成されている。
この各係合爪４をミラーキャビネット１のそれぞれの係合孔２内に挿入して、係合爪４の抜止爪部４ｂを係合孔２の裏側に係合させて、ミラーキャビネット１に照明カバー３を着脱可能に取り付けることができるものである。
【００１０】
なお、照明カバー３は熱可塑性樹脂で形成されているため、例えば図３の平面図にＲで示すように内反りが生じて、開口周縁３ａが内反りラインＲの位置まで湾曲している場合があり、この場合は、ミラーキャビネット１に対し前方側から照明カバー３を取り付ける際に、照明カバー３の外端縁３ｂ，３ｂが先にミラーキャビネット１に当接してしまい、係合孔２内に係合爪４を差し込むことができない場合が生ずる。
即ち、従来では、図４に拡大して示すように、係合爪４の突出板部４ａの開口周縁３ａからの突出寸法ａは３．３ｍｍに設定されており、このため、抜止爪部４ｂが良好に係合孔２の裏側まで届かず、上手く係合爪４の抜止爪部４ｂを係合孔２の裏側に係合させることができない場合が生ずるのである。
【００１１】
そこで、本発明では、図５に拡大して示すように、各係合爪４の突出板部４ａの開口周縁３ａからの突出寸法ａを５．３ｍｍに設定し、この突出板部４ａの側方に、開口周縁３ａから後方へ突出する突起部５を一体形成させたものであり、この突起部５の開口周縁３ａからの突出寸法ｂは２ｍｍに設定されている。
また、図６に上下の係合爪４を側面側から拡大して示すように、突出板部４ａの先端に一体形成されている抜止爪部４ｂの鉤状に外側へ立ち上がった頂部の寸法ｃは１ｍｍに設定され、この頂部から傾斜状をなす抜止爪部４ｂの寸法ｄは４ｍｍに設定されたものである。
【００１２】
このように構成することにより、ミラーキャビネット１の係合孔２に対し、前方側から照明カバー３の係合爪４を挿入させる際に、照明カバー３に内反りが生じている場合でも、照明カバー３の外端縁３ｂがミラーキャビネット１に当接する前に、突起部５がミラーキャビネット１に当接することとなり、係合爪４の突出板部４ａが良好に係合孔２内に挿入されて、係合爪４の抜止爪部４ｂが係合孔２の裏面に配置され、抜止爪部４ｂの当接面Ｐが係合孔２の裏側に当接して係合されるものであり、この時に、突起部５の先端はミラーキャビネット１の係合孔２の前面側に当接しているため、突起部５と抜止爪部４ｂ間にミラーキャビネット１が挟まれた状態となり、ガタつくことがなく強固に照明カバー３がミラーキャビネット１に固定されることとなる。
【００１３】
なお、図７〜図１０の平面拡大図で示す実施例のように、突起部５の位置および数は適宜選択されて形成されるものである。
図７の場合は、照明カバー３の係合爪４の長手方向内側に連続して内側突起部５ａを一体形成させた例であり、また図８は、照明カバー３の係合爪４の長手方向外側に連続して外側突起部５ｂを一体形成させた例である。
【００１４】
更に、図９では、係合爪４から隙間Ｓを形成させて、内側突起部５ａを一体形成させたものである。更に図１０では、係合爪４の内側および外側に、それぞれ内側突起部５ａと外側突起部５ｂを一体形成させたものである。
何れの場合にも、ミラーキャビネット１の係合孔２内に突出板部４ａが挿入されて、抜止爪部４ｂの当接面Ｐが係合孔２の裏側に当接し、且つ突起部５ａ，５ｂの先端が係合孔２の表側に当接して、ガタつくことなく照明カバー３がミラーキャビネット１に固定されるものである。
【００１５】
なお、図１１に示すものは、逆にミラーキャビネット１の係合孔２の近傍に前方側へ突出させて一体状に突起部６ａ，６ｂを設けたものであり、この図１１では、ミラーキャビネット１側の突起部６ａ，６ｂが照明カバー３の開口周縁３ａに当接して、照明カバー３のガタつきが良好に防がれるものである。
なお、この突起部６ａ，６ｂの突出長さは、係合孔２内に係合爪４の突出板部４ａが挿入されて抜止爪部４ｂの当接面Ｐが係合孔２の裏側に当接した際に、突起部６ａ，６ｂの先端が開口周縁３ａに当接する寸法に設定されている。
なお、突起部６ａ，６ｂは、係合孔２の内側あるいは外側の何れかに形成されていても、また、係合孔２から隙間をおいて突出形成されていても良い。
【００１６】
なお、本例では、ミラーキャビネット１に照明カバー３を取り付ける構造について例示しているが、ミラーキャビネットに限らず、その他のキャビネット本体に照明カバー以外の用途のカバーを取り付ける場合にも、上記した突起部を形成させた構造を採用することにより、カバーをガタつきなくキャビネット本体に固定できるものである。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】ミラーキャビネットと照明カバーの分解斜視図である。
【図２】照明カバーをミラーキャビネットに取り付けた状態の要部縦断面拡大構成図である。
【図３】照明カバーの平面構成図である。
【図４】従来の照明カバーに形成された係合爪の拡大平面構成図である。
【図５】本発明の実施例の係合爪周辺の拡大平面構成図である。
【図６】本発明の係合爪の拡大側面構成図である。
【図７】係合爪の内側に突起部を形成させた実施例の平面拡大構成図である。
【図８】係合爪の外側に突起部を形成させた実施例の平面拡大構成図である。
【図９】係合爪の内側に隙間を形成させて内側突起部を設けた実施例の拡大平面構成図である。
【図１０】係合爪の内側および外側に突起部を形成させた実施例の拡大平面構成図である。
【図１１】ミラーキャビネット側に突起部を形成させた場合の実施例の平面拡大構成図である。
【符号の説明】
【００１８】
１  ミラーキャビネット
１ｂ  ランプ取付部
２  係合孔
３  照明カバー
３ａ  開口周縁
３ｂ  外端縁
４  係合爪
４ａ  突出板部
４ｂ  抜止爪部
５  突起部
５ａ  内側突起部
５ｂ  外側突起部
６ａ，６ｂ  突起部
Ｋ  開口
Ｐ  当接面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
2008159552.tif 000010
【図９】
2008159552.tif 000011
【図１０】
2008159552.tif 000012
【図１１】
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