(57)【要約】【課題】コストの高騰を極力抑えて、過負荷リレーを安定的に保持する電動圧縮機の過負荷リレー保持装置を提供する。【解決手段】密閉容器１２のエンドキャップ１２Ｂに設けられたターミナル２０を囲繞するように密閉容器１２の外面に固定されたターミナルフェンス３０と、ターミナル２０を覆うようにターミナルフェンス３０に装着されるターミナルカバー１とを備えた電動圧縮機１０において、過負荷リレー１５と、ターミナルカバー１の内面に形成され、過負荷リレー１５を保持する保持部７とを備え、ターミナルカバー１がターミナルフェンス３０に装着された状態で、過負荷リレー１５はターミナルフェンス３０に当接する。【選択図】図１４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
密閉容器に設けられたターミナルを囲繞するように前記密閉容器の外面に固定されたターミナルフェンスと、前記ターミナルを覆うように前記ターミナルフェンスに装着されるターミナルカバーとを備えた電動圧縮機において、
過負荷リレーと、前記ターミナルカバーの内面に形成され、前記過負荷リレーを保持する保持部とを備え、前記ターミナルカバーが前記ターミナルフェンスに装着された状態で、前記過負荷リレーは前記ターミナルフェンスに当接することを特徴とする電動圧縮機の過負荷リレー保持装置。
【請求項２】
前記保持部は前記過負荷リレーの外面形状に略合致した内面形状を有すると共に、該過負荷リレーに接続された配線端子が進入可能な切欠が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の電動圧縮機の過負荷リレー保持装置。
【請求項３】
前記カバーには、前記過負荷リレーに接続された配線の引出部と、該引出部に対応して前記配線と前記密閉容器間に介在する引出部突起が形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の電動圧縮機の過負荷リレー保持装置。
【請求項４】
前記カバー内には、前記過負荷リレーに接続された複数の配線を区画する区画突起が形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れかに記載の電動圧縮機の過負荷リレー保持装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電動圧縮機の過負荷リレーを保持する過負荷リレー保持装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より電動圧縮機は、密閉容器と、該密閉容器内に収納された電動要素と圧縮要素などから構成されている。該密閉容器外面にはターミナルが設けられ、このターミナルには絶縁部材を介して複数の導電ピンが支持される。そして、電動要素の始動及び停止を制御する始動リレーと、電動要素を過大な負荷から護る過負荷リレー等が取り付けられ、その外面をターミナルカバーにて被覆することで、各リレー及びターミナルを保護するものであった。
【０００３】
ところで、過負荷リレーをターミナルに取り付ける場合、過負荷リレーが位置ズレしないよう固定する必要がある。従来では、クリップで始動リレーに固定したり、過負荷リレー自体をターミナルの導電ピンを差し込んで固定可能な形状としていた（例えば、特許文献１及び特許文献２参照）。
【特許文献１】特開平９−２８５０６６号公報
【特許文献２】特開２００４−２９３５３９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら上記特許文献１に記載の如く、過負荷リレーを始動リレーにクリップにて固定した場合、クリップにより部品点数が増加すると共に、取り付け作業が煩雑となる不都合が生じていた。また、引用文献２に記載の如く、ターミナルの導電ピンを利用する場合には、過負荷リレー自体を導電ピンが差し込み可能な格別な形状としなければならず、製造コストの増大を招いていた。
【０００５】
本発明は、係る従来の技術的課題を解決するために成されたものであり、コストの高騰を極力抑えて、過負荷リレーを安定的に保持する電動圧縮機の過負荷リレー保持装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の電動圧縮機の過負荷リレー保持装置は、密閉容器に設けられたターミナルを囲繞するように密閉容器の外面に固定されたターミナルフェンスと、ターミナルを覆うようにターミナルフェンスに装着されるターミナルカバーとを備えた電動圧縮機において、過負荷リレーと、ターミナルカバーの内面に形成され、過負荷リレーを保持する保持部とを備え、ターミナルカバーがターミナルフェンスに装着された状態で、過負荷リレーはターミナルフェンスに当接するものである。
【０００７】
請求項２の発明の電動圧縮機の過負荷リレー保持装置は、上記発明において保持部は過負荷リレーの外面形状に略合致した内面形状を有すると共に、この過負荷リレーに接続された配線端子が進入可能な切欠が形成されているものである。
【０００８】
請求項３の発明の電動圧縮機の過負荷リレー保持装置は、上記各発明においてカバーには、過負荷リレーに接続された配線の引出部と、この引出部に対応して配線と密閉容器間に介在する引出部突起が形成されているものである。
【０００９】
請求項４の発明の電動圧縮機の過負荷リレー保持装置は、請求項１乃至請求項３の何れかに記載の発明においてカバー内には、過負荷リレーに接続された複数の配線を区画する区画突起が形成されているものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、過負荷リレーと、ターミナルカバーの内面に形成され、過負荷リレーを保持する保持部とを備え、ターミナルカバーがターミナルフェンスに装着された状態で、過負荷リレーはターミナルフェンスに当接するので、過負荷リレーを安定的に保持することができる。
【００１１】
特に、保持部をターミナルカバー内に形成するという簡単な構成で、ターミナルカバーをターミナルフェンスに装着するだけで、過負荷リレーをターミナルフェンスに当接させて保持することができるようになる。これにより、過負荷リレーの取付を容易に行うことが出来るようになり、取り付け作業性の向上を図ることができるようになる。また、製造コストの高騰も極力解消、或いは、製造コストの低減を図ることができるようになる。
【００１２】
また、請求項２の発明によれば、上記発明において保持部は過負荷リレーの外面形状に略合致した内面形状を有すると共に、この過負荷リレーに接続された配線端子が進入可能な切欠が形成されているので、過負荷リレーの端子の位置に拘わらず、過負荷リレーを保持部内に取り付けて、安定的に保持することができる。
【００１３】
更に、請求項３の発明によれば、上記各発明においてカバーには、過負荷リレーに接続された配線の引出部と、この引出部に対応して配線と密閉容器間に介在する引出部突起が形成されているので、当該引出部からの配線を引出部突起上を通過させるように配設することで、カバー外部に延在する配線が電動圧縮機の密閉容器に当接する不都合を解消することができる。また、引出部突起により、引出部を隠蔽することができるので、当該引出部からカバー内への水の進入を抑制することができる。
【００１４】
請求項４の発明によれば、請求項１乃至請求項３の何れかに記載の発明においてカバー内には、過負荷リレーに接続された複数の配線を区画する区画突起が形成されているので、区画突起により、カバー内の配線を整理して、配線端子間の短絡を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明は、電動圧縮機の密閉容器外面に位置するターミナルに取り付けられる過負荷リレーを低コストで安定的に保持するために成されたものである。このように、過負荷リレーを低コストで安定的に保持するという目的を、ターミナルカバーの内面に過負荷リレーを保持する保持部を備えて、当該ターミナルカバーがターミナルフェンスに装着された状態で、過負荷リレーがターミナルフェンスに当接する形状とすることにより実現した。以下、図面に基づき本発明の実施形態を詳述する。
【００１６】
図１は電動圧縮機にターミナルカバーを取り付けた状態を示す側面図である。本実施例の電動圧縮機１０は、密閉容器１２と、この密閉容器１２内部に図示しない電動要素（駆動要素）と、この電動要素にて駆動される回転圧縮要素とを備えたロータリタイプのコンプレッサである。図１において、１２Ｂはロータリコンプレッサ１０の密閉容器１２の容器本体の一端の開口を閉塞する鋼板製のエンドキャップ（蓋部材）である。このエンドキャップ１２Ｂの外面には電動要素に給電するためのターミナル２０が当該エンドキャップ１２Ｂを貫通して取り付けられている。このターミナル２０には複数の導電ピン２１が支持されている。
【００１７】
このターミナル２０の外面には、ターミナル２０を囲繞するように、鋼板製のターミナルフェンス３０が固定され、当該ターミナルフェンス３０にはターミナルカバー１が形脱可能に係合して取り付けられる。ターミナルフェンス３０は、ターミナル２０の外周でターミナルカバー１を安定的に保持するためのターミナルカバー１の保持部材である。
【００１８】
ここで、ターミナルフェンス３０の具体的な構成について図２乃至６を用いて説明する。図２はターミナルフェンス３０の正面図、図３はターミナルフェンス３０の右側面図、図４はターミナルフェンス３０の左側面図、図５はターミナルフェンス３０の平面図、図６はターミナルフェンス３０の底面図をそれぞれ示している。各図２乃至図６に示すように、ターミナルフェンス３０は、密閉容器１２のエンドキャップ１２Ｂの外面に固定される略平板状のベース部３２と、このベース部３２の縁を当該ベース部３２から略直角に折曲して形成された複数の受け片３４・・と、ベース部３２の両縁（図２では左右縁）を同じく略直角に折曲して形成された保持片３５、３５とを備えている。尚、３６はターミナル２０が臨む丸孔である。
【００１９】
この場合、保持片３５、３５の先端部３５Ａは、徐々に開口するように斜め外方（図２では左右方向）に折曲されていると共に、この先端部３５Ａよりベース部３２側には矩形上の係合孔３７が形成されている。
【００２０】
次に、ターミナルカバー１の構成について図７乃至図１１を用いて詳述する。図７はターミナルカバー１の正面図、図８はターミナルカバー１の右側面図、図９はターミナルカバー１の左側面図、図１０はターミナルカバー１の平面図、図１１はターミナルカバー１の底面図である。実施例のターミナルカバー１は硬質合成樹脂から構成されている。各図７乃至図１０において、２はターミナルカバー１の背面であり、この背面２がターミナルカバー１をターミナル１に取り付けた場合にロータリコンプレッサ１０の反対側の端部（本実施例では上端）に位置する。また、３は背面２の縁部から略直角に延在する壁部である。即ち、実施例のターミナルカバー１は各図７乃至図１０に示すように略矩形で一端が開口した箱状を呈している。そして、ターミナルカバー１の対向する壁部３の外面（図７では左右壁部３の外面）には、前記ターミナルフェンス３０の保持片３５、３５の係合孔３７と係合する係合部４、４が一体に突出形成されている。
【００２１】
当該ターミナルカバー１の内面には、本発明の過負荷リレー保持装置の保持部５が設けられている。保持部５は、過負荷リレー１５を保持するためのものであり、当該ターミナルカバー１と一体的に形成される。
【００２２】
保持部５は、略円筒状を呈した過負荷リレー１５の本体１５Ａ外面形状に略合致した内面形状を有する。本実施例の保持部５は、背面２から開口方向に略鉛直に形成され、上述の如く過負荷リレー１５の外面形状に略合致した内面形状を有する曲面状の壁部６と、当該壁部６に形成された切欠部６Ａと、区画突起７とから成る。切欠部６Ａは、過負荷リレー１５の端子１６に接続された配線端子１７（ＡＭＰ端子）が当該壁部６に接触して、過負荷リレー１５を保持部５内に挿入することが出来なくなる不都合を防ぐために形成されたものであり、壁部６の一部を外方に切欠くことにより形成される。当該切欠部６Ａにより何れの形状の端子１６を備えた過負荷リレー１５であっても当該端子１６に配線端子１７を接続した状態で、保持部５内に取り付けることが可能となる。
【００２３】
上記区画突起７は、過負荷リレー１５に接続される複数の配線１８を区画するための区画部である。本実施例では、図１４に示すように過負荷リレー１５に２つの配線１８Ａ、１８Ｂが接続されるので、一方の配線１８Ａを区画突起７の一端側（図１４では右端側）、他方の配線１８Ｂを区画突起７の他端側（図１４では左端側）に配設すれば、過負荷リレー１５に接続される配線１８を効率的に整理することができる。これにより、配線１８が移動して絡み合い、端子１６に接続された配線端子１７間で短絡が生じる不都合を未然に解消することができる。
【００２４】
ところで、カバー１の壁部３には開口縁から背面２に向かって略Ｕ字状に切込まれた引出部８が形成されている。この引出部８は、前記各配線１８、２３をターミナルカバー１内から外部に引出すためのものである。また、引出部８の下方には当該引出部８に対応して引出部突起９が形成される。この引出部突起９はターミナルカバー１と一体成形されたものである。
【００２５】
以上詳述した構成から成るターミナルカバー１をターミナル２０に取り付けるには、先ず、図１２に示すようにターミナルカバー１の開口側から過負荷リレー１５を矢印に示すように挿入する。これにより、過負荷リレー１５は保持部５との摩擦により保持され（即ち、壁部６と本体１５Ａの外面との接触摩擦により保持される）、図１３乃至図１５の如くターミナルカバー１の保持部５内に位置することとなる。尚、図１２及び図１３には端子１６に接続される配線端子１７及び配線１８は図示していないが、ターミナルカバー１に取り付けられる過負荷リレー１５の端子１６には配線端子１７及び配線１８が取り付けられた状態である。
【００２６】
ここで、本実施例の過負荷リレー１５の如く端子１６が本体１５Ａの外面縁付近に位置する場合、当該端子１６に配線端子１７を接続すると、配線端子１７の縁部が本体１５Ａの外面形状と略同一面上となり、壁部６に接触、若しくは、配線端子１７の縁部が本体１５Ａの外面形状から外方に突出して、過負荷リレー１５を保持部５内に挿入できなくなる恐れがある。しかしながら、本実施例の如く切欠部６Ａを形成することで、図１４及び図１５に示すように配線端子１７を切欠部６Ａ内に進入させることが可能となる。これにより、過負荷リレー１５を保持部５内に挿入することができる。従って、過負荷リレー１５の端子１６の位置に拘わらず、過負荷リレー１５を保持部５内に取り付けて、安定的に保持することができる。
【００２７】
一方、ターミナルフェンス３０は、ターミナル２０を丸孔３６に臨ませた状態でベース部３２の周辺部をエンドキャップ１２Ｂに溶接固定することによりターミナル２０の外面に取り付けられる。
【００２８】
次に、ターミナルカバー１をターミナルフェンス３０に装着するには、ターミナル２０の外面からクラスタ２５を取り付けて、導電ピン２１・・を覆った後、各導電ピン２１・・に接続された配線２３・・及び過負荷リレー１５に接続された配線１８（配線１８Ａ及び配線１８Ｂ）をそれぞれ前記引出部８から外部に延出させる。このとき、各配線１８、２３が引出部突起９の上部を通過するように配置する。このように、引出部８からの配線１８、２３を引出部突起９上を通過させるように配設することで、配線８、２３をロータリコンプレッサ１０の密閉容器１２に接触させることなくターミナルカバー１外部に延出させることができる。
【００２９】
即ち、ロータリコンプレッサ１０の密閉容器１２は運転により高温となるため、当該密閉容器１２に配線１８、２３が接触すると当該配線１８、２３が溶けてショートする恐れがある。しかしながら、実施例の如く当該引出部８からの配線１８、２３を引出部突起９上を通過させるように配設することで、引出部８に対応して配線１８、２３と密閉容器１２間に引出部突起９が位置するので、当該引出部突起９により、カバー１の外部に延在する配線１８、２３がロータリコンプレッサ１０の密閉容器１２に当接する不都合を解消することができる。
【００３０】
更に、本実施例の引出部突起９は、引出部８に対応する位置であって、引出部８の下方に形成されているので、当該引出部突起９により引出部８を隠蔽することができる。このため、引出部８からカバー１内への水の進入を抑制することが可能となる。これにより、防水性効果を期待することができる。
【００３１】
他方、図１６に示すようにターミナルカバー１の開口をターミナルフェンス３０に対向させ、その状態でターミナルカバー１を密閉容器１２側（図１６の矢印方向）にスライドさせていく。このとき、ターミナルフェンス３０の保持片３５がターミナルカバー１の外側に位置する。そして、最終的な装着位置まで来ると、保持片３５の係合孔３７内上下にターミナルカバー１の係合部４が内側からそれぞれ係脱自在に係合する。
【００３２】
係る係合孔３７と係合部４の係合によってターミナルカバー１はターミナルフェンス３０に装着され、この状態で、図１７に示すように過負荷リレー１５の底面はターミナルフェンス３０のベース部３２に当接する。このように本発明により過負荷リレー１５は、ターミナルフェンス３０とターミナルカバー１の保持部５により安定的に保持される。尚、ターミナル２０はターミナルカバー１を取り付けた状態で、ターミナルカバー１内の図１４に破線で示す位置、即ち、過負荷リレー１５と保持部５を介して近接した箇所に位置する。
【００３３】
以上詳述したように、本発明の如く保持部５をターミナルカバー１内に形成するという簡単な構成で、ターミナルカバー１をターミナルフェンス３０に装着することで、過負荷リレー１５をターミナルフェンス３０に当接させて安定的に保持することができるようになる。
【００３４】
特に、本発明によれば、従来の如く過負荷リレーをクリップで始動リレーに固定したり、過負荷リレー自体をターミナルの導電ピンを差し込んで固定可能な形状に変更することなく安定的に過負荷リレー１５を保持することができる。これにより、部品点数の削減や取り付け作業の簡素化を図ることが出来るようになる。総じて、製造コストの低減を図ることができるようになる。
【００３５】
尚、本実施例では、過負荷リレー１５は図１４に示すように端子１６が本体１５Ａの外面付近に位置するものとしたが、端子１６の位置はこれに限定されるものではなく、例えば、図１８に示すように両端子１６が本体１５Ａの軸心から対角線上に配置されるものや、図１９の如く本体１５Ａの外周縁付近に両端子が設けられたものであっても良い。このような過負荷リレー１５であっても本発明によれば、支障なく取り付けて安定的に保持することが可能である。また、本発明の過負荷リレー１５の端子の数は、実施例の如く２本に限定されるものでなく、３以上であっても差し支えない。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】電動圧縮機に本発明の一実施例のターミナルカバーを取り付けた状態を示す側面図である。
【図２】ターミナルフェンスの正面図である。
【図３】図２のターミナルフェンスの右側面図である。
【図４】図２のターミナルフェンスの左側面図である。
【図５】図２のターミナルフェンスの平面図である。
【図６】図２のターミナルフェンスの底面図である。
【図７】図１のターミナルカバー正面図である。
【図８】図１のターミナルカバーの右側面図である。
【図９】図１のターミナルカバーの左側面図である。
【図１０】図１のターミナルカバーの平面図である。
【図１１】図１のターミナルカバーの底面図である。
【図１２】図１のターミナルカバーの平断面と過負荷リレーの側面を示す図である。
【図１３】図１のターミナルカバー内に過負荷リレーを取り付けた状態を示す図である。
【図１４】図１のターミナルカバーに過負荷リレーを取り付けた状態を示す正面図である。
【図１５】図１４の要部の拡大図である。
【図１６】過負荷リレーを取り付けた状態のターミナルカバーと電動圧縮機のエンドキャップ（一部）の側断面図である。
【図１７】ターミナルカバーをターミナルフェンスに取り付けた状態を示す断面図である。
【図１８】図１のターミナルカバーに他の実施例の過負荷リレーを取り付けた状態の正面図である。
【図１９】図１のターミナルカバーにもう一つの他の実施例の過負荷リレーを取り付けた状態の正面図である。
【符号の説明】
【００３７】
１    ターミナルカバー
２    背面
３    壁部
４    係合部
５    保持部
６    壁部
６Ａ  切欠部
７    区画突起
８    引出部
９    引出部突起
１０  ロータリコンプレッサ（電動圧縮機）
１２  密閉容器
１２Ｂ  エンドキャップ
１５  過負荷リレー
１６  端子
１７  配線端子
１８  配線
２０  ターミナル
２１  導電ピン
２３  配線
２５  クラスタ
３０  ターミナルフェンス
３２  ベース部
３４  受け片
３５  保持片
３６  丸孔
３７  係合孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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