(57)【要約】【課題】  従来のアスベスト除去工法は、吹き付けアスベストを除去する閉空間内の内圧が外圧よりも高くなっても、その状態に気づかないままアスベスト除去作業を続けてしまう虞れがあった。【解決手段】  ビニールシート３によって囲まれた閉空間内が排気装置１０により排気され、吹き付けアスベストの除去作業が行なわれる閉空間内の内圧が外圧と比べて低く設定される。天井材１および壁材２の建材表面に吹き付けられたアスベストは、作業者１３ａによって水溶性高分子樹脂が配合された湿潤剤によって湿らせられた後、作業者１３ｂによって除去される。除去した後の建材表面はアクリル酸アルキルエステル共重合体が配合された固化剤によって固化される。作業中、差圧測定機５により測定される閉空間内外の差圧が所定の設定値を下回ると、警報ブザー７および回転灯８が警報を自動的に発する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
排気装置によって排気されて内圧が外圧と比べて低く設定され、差圧計により計測される前記内圧と前記外圧との差が所定の設定値を下回ると警報装置が警報を発する閉空間内において、建材表面に吹き付けられたアスベストを水溶性高分子樹脂と界面活性剤と安定剤とからなる湿潤剤によって湿らせてから除去し、除去した後の前記建材表面をアクリル酸アルキルエステル共重合体と界面活性剤と安定剤とからなる固化剤によって固化するアスベスト除去工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建材表面に吹き付けられたアスベストを除去するアスベスト除去工法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、アスベストは、耐火および断熱等の目的で天井材や壁材等の建材表面に吹き付けられて用いられている。アスベストは発癌性物質で人体に有害なため、このような吹き付けアスベストを除去する際には、アスベストの粉塵が大気中に飛散しないように作業を行なわなければならない。
【０００３】
このため、建造物に用いられたアスベストを除去する工法として、例えば、特許文献１に開示されたものが従来から考えられている。この工法では、アスベストが用いられた建造物をテントで覆い、このテント内の内圧を負圧吸塵機によってテント外の外圧と比べて低くする。そして、エアーレス散水機で湿潤剤を建造物外周面のアスベストに散布し、アスベストを湿らせてから除去する。
【０００４】
また、アスベストの除去作業は時間をかけて行なわれるため、アスベストを湿らせる湿潤剤は、アスベストの湿潤状態を長時間維持できるものが望ましい。このため、例えば、特許文献２には、水性樹脂エマルジョンにウレタンポリマーが配合された湿潤剤が開示されている。
【特許文献１】登録実用新案第３１１６８１３号公報
【特許文献２】特開平１−１６０８８７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載の上記従来のアスベスト除去工法では、テントが破れるなどしてテント内の内圧が外圧よりも高くなり、その状態に気づかないままアスベスト除去作業を続けてしまう虞れがあった。この状態で作業が継続されると、除去したアスベストの粉塵がテントの外部に飛散してしまい、重大な事故を引き起こすことにつながる。
【０００６】
また、特許文献２に記載の湿潤剤は、アスベストの中に浸透して包水ゲルを形成し、長時間アスベストを湿潤状態に保つが、べとつき易く使い難いという問題点があった。このため、使い難いが故に、湿潤剤が十分に使用されずに吹き付けアスベストの除去作業が行なわれるケースがあり、アスベスト粉塵の発生が十分に抑制されていなかった。
【０００７】
また、一般的に吹き付けアスベストを除去した後の建材表面は、酢酸ビニル系のエマルジョンからなる固化剤によって固化される。しかしながら、従来のこの固化剤は、建材表面が乾燥して固化するまでの時間が長い上、固化した状態を維持する耐久性にも劣るという問題点があった。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明はこのような課題を解決するためになされたもので、排気装置によって排気されて内圧が外圧と比べて低く設定され、差圧計により計測される内圧と外圧との差が所定の設定値を下回ると警報装置が警報を発する閉空間内において、建材表面に吹き付けられたアスベストを水溶性高分子樹脂と界面活性剤と安定剤とからなる湿潤剤によってべとつきを極力抑えながら湿らせて除去し、除去した後の建材表面をアクリル酸アルキルエステル共重合体と界面活性剤と安定剤により乾燥時間を早めて耐久性を向上させた固化剤によって固化するアスベスト除去工法を構成した。
【０００９】
この構成によれば、建材表面に吹き付けられたアスベストを除去する作業が行なわれる閉空間内の内圧と閉空間外の外圧との差は差圧計によって測定され、測定された差圧値が所定の設定値を下回ると、警報装置から自動的に警報が発せられる。このため、作業者は、差圧計の測定値を常時監視していなくても、閉空間内外の差圧値が所定の設定値を下回ると、警報装置から自動的に発せられる警報によって即座に閉空間内の内圧の異常に気づくことが出来る。この場合、作業者は、直ちにアスベスト除去作業を中止して、必要な対応措置を採ることが出来る。よって、建材表面から除去したアスベストの粉塵が閉空間の外部に飛散してしまい、重大な事故を引き起こす虞れはなくなる。
【００１０】
また、この構成によれば、湿潤剤は、従来の水性樹脂エマルジョン等に代えて水溶性高分子樹脂が配合されているので、従来の湿潤剤に比べてべとつきが少なくなる。このため、湿潤剤は、扱い易くなり、その使用が敬遠されることが無くなって、作業者によって確実に用いられるようになる。よって、アスベスト粉塵の発生が十分に抑制されるようになる。
【００１１】
また、この構成によれば、固化剤は、アクリル酸アルキルエステル共重合体が配合されているので、吹き付けアスベストが除去された後の建材表面に速やかに浸透し、建材表面は短時間で乾燥して固化するとともに、その固化状態が維持される時間も長くなる。よって、固化工程の作業時間が短縮されて次の作業に移行し易くなり、作業効率が上がる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、上記のように、アスベストの粉塵が外部に飛散する事故を未然に防止でき、しかも、吹き付けアスベスト除去作業の確実性および作業性が高められるアスベスト除去工法が提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
次に、本発明を実施するための最良の形態について説明する。
【００１４】
図１は、本実施の形態のアスベスト除去工法に用いられる各装置を示す斜視図である。本実施の形態のアスベスト除去工法では、家屋における天井材１および壁材２の建材表面に吹き付けられているアスベストが除去される。除去したアスベストの粉塵が周辺に飛散しないように、吹き付けアスベストの除去作業が行なわれる空間はビニールシート３で囲まれて閉空間とされる。このビニールシート３の下方には排気装置１０が設けられている。閉空間内はこの排気装置１０によって排気され、排気は、ヘパフィルタ等によって清浄された後、ダクト１１を介して外部へ排出される。この排気により閉空間内の内圧は外圧と比べて低く設定される。
【００１５】
また、閉空間外の床には台４が設置されており、台４の上には、差圧測定機５、アラーム出力装置６、警報ブザー７、回転灯８、差圧記録装置９および電源１２が載置されている。差圧測定機５は、ビニールシート３で囲まれた閉空間の内圧および外圧を計測してそれらの差圧を測定する。閉空間内の内圧はチューブ５ａが閉空間内に挿入されることにより、閉空間外の外圧は外圧測定端子５ｂにより、差圧測定機５によって計測される。差圧測定機５によって測定された差圧値が差圧記録装置９にセットされた所定の設定値を下回ると、差圧記録装置９からアラーム出力装置６にアラーム情報が送信され、アラーム出力装置６によって警報ブザー７および回転灯８から構成される警報装置が作動させられる。なお、台４の上に載置される差圧測定機５、アラーム出力装置６、差圧記録装置９、および電源１２は、ハードキャリーケース内に収容されており、このケースが作業場に持ち込まれて取り出され、台４の上などに設置されて使用される。
【００１６】
図２は、警報装置を作動させる警報システムの構成を示すブロック図である。
【００１７】
電源１２は、供給される交流電圧１００Ｖを直流電圧２４Ｖに変換し、差圧測定機５、アラーム出力装置６、警報ブザー７、回転灯８および差圧記録装置９の各装置に直流電圧２４Ｖを供給する。差圧測定機５は、差圧記録装置９に接続されており、チューブ５ａおよび外圧測定端子５ｂで計測した閉空間内の内圧と外圧の差圧値に応じた電流を差圧記録装置９に出力する。差圧記録装置９は光インターフェースを介してアラーム出力装置６に接続されており、アラーム出力装置６は、警報装置を構成する警報ブザー７および回転灯８に接続されている。差圧記録装置９は、差圧測定機５から出力される差圧値を時間の経過に応じて記録し、差圧値が差圧記録装置９に予めセットされた所定の設定値を下回ると、光インターフェースを介してアラーム出力装置６にアラーム情報を送信する。アラーム出力装置６は、このアラーム情報を受信すると、警報ブザー７および回転灯８に電流を通電させ、警報音および警告光を発生させる。また、差圧記録装置９には、例えば、アスベスト除去作業終了時や警報発生時にＰＣ（パソコン）１４が接続され、差圧記録装置９に記録されたデータが取り出される。また、差圧記録装置９に上述の所定の設定値をセットする際や、その設定値の内容を変更する際にもＰＣ１４が差圧記録装置９に接続され、作業場所に応じて設定値の値が変更されたりする。
【００１８】
本実施の形態の吹き付けアスベストの除去作業は、上記の閉空間内において次のように行われる。
【００１９】
まず、排気装置１０が駆動されて閉空間内が排気され、その内圧が外圧と比べて低く設定される。次に電源１２に交流１００Ｖの電圧が供給され、電源１２から各装置に直流２４Ｖの電圧が供給される。これにより、閉空間内の内圧が監視され始める。
【００２０】
次に、天井材１および壁材２に吹き付けられたアスベストが、作業者１３ａにより、湿潤剤によって湿らせられる。この湿潤剤は、水溶性高分子樹脂と界面活性剤と安定剤とからなり、その性状は、外観が微白色液体、乾燥皮膜が無色透明、比重が１．０１０、沸点が１００℃以上、融点が０℃以下、溶解性が水溶性、ｐＨが中性である。湿潤剤によって湿らせられた吹き付けアスベストは、作業者１３ｂによって除去される。次に、吹き付けアスベストが除去された後の天井材１および壁材２の建材表面が、固化剤によって固化される。この固化剤は、アクリル酸アルキルエステル共重合体と界面活性剤と安定剤とからなり、その組成は、アクリル酸アルキルエステル共重合体が２０．０〜３０．０Ｗｔ％、水が７０．０〜８０．０Ｗｔ％、界面活性剤および安定剤といった他の添加剤が０．０１〜１．０Ｗｔ％である。また、この固化剤の性状は、外観が淡黄乳白色液体、乾燥皮膜が無色透明、比重が１．０２６、沸点が１００℃以上、融点が０℃以下、溶解性が水溶性、ｐＨが中性である。この固化作業により、アスベスト除去後の建材表面に残存する微量の吹き付けアスベストは、固化剤によって建材表面に固着され、飛散する危険性が無くなる。
【００２１】
また、天井材１および壁材２に吹き付けられたアスベストの除去作業中に、差圧測定機５によって計測されている閉空間内の内圧と閉空間外の外圧との差圧値が差圧記録装置９にセットされた所定の設定値を下回ると、差圧記録装置９からアラーム出力装置６にアラーム情報が送信される。アラーム出力装置６にアラーム情報が受信されると、アラーム出力装置６内に備えられた図示しないアラーム・リレーの接点が閉じ、警報ブザー７および回転灯８の直列駆動回路からなる閉回路が形成される。これにより、警報装置が作動して警報が発せられる。警報が発せられると、閉空間内の作業者１３ａ，１３ｂは、直ちにアスベストの除去作業を中止し、アラーム出力装置６に設けられた図示しないリセットスイッチを押下する。このスイッチ操作により、アラーム出力装置６内に備えられた図示しないアラーム・リレーの接点が開き、電源１２から警報装置に通電される駆動電流が遮断される。これにより、警報ブザー７および回転灯８による警報が停止させられる。作業者１３ａ，１３ｂは、引き続いて、ＰＣ１４を差圧記録装置９に接続し、差圧記録装置９に記録された閉空間内の内圧の測定データを取り出す。取り出されたデータは、例えば、図示しないプリンタで印刷される。作業者１３ａ，１３ｂは、この印刷した測定データ、例えば、時間の経過に伴なって閉空間内の内圧がどのように変化したかを示すグラフなどを参照して、警報の発生原因を調査する。そして、例えば、ビニールシート３が破れていた場合には破損箇所を塞ぐといった必要な対応措置を採る。その後、差圧測定機５で測定される差圧値が差圧記録装置９にセットされた所定の設定値を上回ったことを確認した上で、差圧記録装置９による差圧値の記録を再開させて、吹き付けアスベストの除去作業を再開する。
【００２２】
このような本実施形態によれば、天井材１および壁材２の建材表面に吹き付けられたアスベストを除去する作業は、ビニールシート３で囲まれた閉空間内で行なわれる。この閉空間内の内圧と外圧の差は差圧測定機５によって測定され、測定された差圧値が差圧記録装置９にセットされた所定の設定値を下回ると、警報装置から警報が自動的に発せられる。このため、作業者１３ａ，１３ｂは、差圧測定機５の測定値を常時監視していなくても、閉空間内の内圧と外圧の差が所定の設定値を下回ると、警報装置から自動的に発せられる警報によって即座に閉空間内の内圧の異常に気づくことが出来る。この場合、作業者１３ａ，１３ｂは、直ちにアスベスト除去作業を中止して、必要な対応措置を採ることが出来る。よって、建材表面から除去したアスベストの粉塵が閉空間の外部に飛散してしまい、重大な事故を引き起こす虞れはなくなる。
【００２３】
また、本実施形態によれば、吹き付けアスベストを湿らせる湿潤剤は、従来の水性樹脂エマルジョン等に代えて水溶性高分子樹脂が配合されているので、従来の湿潤剤に比べてべとつきが少なくなる。このため、湿潤剤は、扱い易くなり、その使用が敬遠されることが無くなって、作業者１３ａ，１３ｂによって確実に用いられるようになる。よって、アスベスト粉塵の発生が十分に抑制されるようになる。
【００２４】
また、本実施形態によれば、吹き付けアスベスト除去後の建材表面を固化する固化剤は、アクリル酸アルキルエステル共重合体が配合されているので、吹き付けアスベストが除去された後の天井材１および壁材２の建材表面に速やかに浸透する。このため、従来の酢酸ビニル系のエマルジョンを使った固化剤に比べて、建材表面は短時間で乾燥して固化するとともに、その固化状態が維持される時間も長くなる。よって、固化工程の作業時間が短縮されて次の作業に移行し易くなり、作業効率が上がる。
【００２５】
この結果、本実施形態によれば、アスベストの粉塵が外部に飛散する事故を未然に防止でき、しかも、吹き付けアスベスト除去作業の確実性および作業性が高められるアスベスト除去工法が提供される。
【００２６】
なお、上記実施の形態における警報装置は、閉空間外にのみ設置されていたが、閉空間内にのみ設置したり、閉空間外および閉空間内の双方に設置してもよい。閉空間内にも警報装置を設置することにより、作業をする作業者１３ａ，１３ｂは容易かつ確実に警報を知ることが出来る。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
上記の実施の形態では、本発明を天井材１や壁材２の建材表面に吹き付けられたアスベストを除去する場合について説明したが、これら以外の建材表面、例えば、鉄骨等の表面に吹き付けられたアスベストにも同様に適用することができる。そして、この場合にも、上記の実施の形態と同様な作用効果が奏される。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本実施の形態のアスベスト除去工法に用いられる各装置を示す斜視図である。
【図２】警報装置を作動させる警報システムの構成を示すブロック図である。
【符号の説明】
【００２９】
１…天井材
２…壁材
３…ビニールシート
４…台
５…差圧測定機
５ａ…チューブ
５ｂ…外圧測定端子
６…アラーム出力装置
７…警報ブザー
８…回転灯
９…差圧記録装置
１０…排気装置
１１…ダクト
１２…電源
１３ａ，１３ｂ…作業者
【図１】
2008082061.tif 000003
【図２】
2008082061.tif 000004