(57)【要約】【課題】プラグ受けを器具外殻の外面に開放する取付口に嵌めた電気器具のプラグ受け装置において、プラグ受けの側面からアークの火花の逃げ口を減らす。【解決手段】リード線２２の一端に設けた環状の接続端子２３をプラグ受け７の電極ピン２１に通してナット２８で固着することにより、電極ピン２１等の側面を取り囲むバリア壁２９を形成することを可能とし、そのバリア壁２９を、リード線２２の引き出し口３０を除いて取り囲むものとすることにより、アークの火花の逃げ口を減らした。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラグ受けの後面で一対の電極ピンのそれぞれにリード線の接続端子を固着し、前記プラグ受けを、器具外殻の外面に開放する取付口に嵌めた電気器具のプラグ受け装置において、
前記リード線の接続端子を環状とし、その接続端子を前記電極ピンに通して当該電極ピンに螺合するナットで固着し、そのプラグ受けの側面に、前記一対の電極ピン及びこれらに固着された前記リード線の接続端子の側面を前記リード線の引き出し口を除いて取り囲むようにバリア壁を形成したことを特徴とする電気器具のプラグ受け装置。
【請求項２】
前記バリア壁に前記一対の電極ピン間に突き出たねじ穴部を形成し、前記プラグ受けを、前記取付口に嵌めて前記ねじ穴部でねじ止めした請求項１に記載の電気器具のプラグ受け装置。
【請求項３】
前記電極ピン及び前記接続端子の後方を遮蔽する絶縁板を備え、前記バリア壁の側面に、前記絶縁板をスライド挿入させるスリットと位置決め孔とを形成し、そのスリットと位置決め孔を前記絶縁板で閉塞されるようにした請求項１又は２に記載の電気器具のプラグ受け装置。
【請求項４】
前記リード線を両端間にコネクタが無いものとし、そのリード線を、器具外殻内の固定接続部に接続された状態で当該接続端子を前記取付口から器具外殻外へ導出可能とし、前記リード線を、前記プラグ受けが器具外殻外で当該器具外殻と交差しない向きに保持された状態で当該接続端子を前記電極ピンに配置可能な長さを有するものとした請求項１から３のいずれかに記載の電気器具のプラグ受け装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、電気ポット、電気鍋等の電気器具におけるプラグ受け装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
電気器具においては、電源コードのプラグを着脱自在に接続可能であることが求められる。この要求に応えた電気器具として、プラグ受けの後面で一対の電極ピンのそれぞれにリード線の接続端子を固着し、そのプラグ受けを器具外殻の外面に開放する取付口に嵌めたプラグ受け装置を備えたものがある。
前記の電源コード側のプラグには、一対の雌型電極ピンと磁石片が設けられ、器具外殻側のプラグ受けにはこれらと対応して一対の雄型電極ピンと磁性体片が設けられている。プラグ受けの電極ピンに接続されたリード線を通じて器具外殻内のヒーター、制御基板等に電源が供給される。
プラグ受けは、プラグを受ける前部が形成されたプラグ受け本体と、そのプラグ受け本体に設けられた一対の電極ピン及び磁性体片とを有する。プラグ受け本体は、アークへの耐性を付与するため、フェノール樹脂等の耐熱性、絶縁性に十分な合成樹脂により形成されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
この種のプラグ受け装置は、器具外殻内に設置スペースを要するため、小型化が要求されている。この要求に応えるため、従来から、リード線の一端に設けた接続端子を、電極ピンに対し直交する向きに配置して固着し、リード線をプラグ受け本体の側面からプラグ受け外部に引き出すようにしたプラグ受け装置がある。接続端子とそれに接続されたリード線はプラグ受けの側面の方向に配線されると、接続端子と電極ピントを真直ぐに配置した場合と比して、プラグ受け装置が薄型になる。
【０００４】
また、リード線をプラグ受け本体の側面から引き出せば、電極ピンに接続端子を接続した後、これらの後方を絶縁板で遮蔽することが簡単になる。すなわち、絶縁板にリード線を通す面倒な作業がない。
前掲の特許文献１のものは、プラグ受け本体に下受け板部、上押さえ部、及び突起が形成されており、絶縁板の下端を下受け板部に受けさせ、その状態から絶縁板の上縁を上押さえ部に押し込むと、突起が当該絶縁板の孔に嵌るようになっている。これらプラグ受け本体と絶縁板との係合により、当該絶縁板がプラグ受け本体に保持される。なお、絶縁板には、マイカ板が利用されている。
【０００５】
器具外殻の取付口は、外面に開放されており、プラグ受けは、電極ピンにリード線の接続端子を固着し、絶縁板を取り付けた状態で、プラグ受け本体を取付口に外側から嵌めるようになっている。ここで、リード線を電極ピンに接続した状態でプラグ受けを器具外殻の外側から嵌めるようにしたのは、内側から嵌めるのは作業を行ない難くいからである。
例えば、前掲の特許文献１のものは、前記の嵌合において、取付口の両側縁の弾性片部と、プラグ受け本体に形成された両側縁の爪部とが、圧入により弾性的に係合するようになっている。この係合により、プラグ受けの前側への抜けが規制される。また、本体部のつばが器具外殻に掛るようになっている。このつば掛りにより、プラグ受けの後側への抜けが規制される。また、プラグ受けは、器具外殻に対して所定の姿勢に決められる。リード線は、接続端子と他端側端とが分離されており、プラグ受けを取付口に嵌めた後、器具外殻内の固定接続部に接続された他端側とプラグ受け側とをコネクタで接続するようになっている。これは、電極ピンにリード線の接続端子を固着する作業を簡単に行なえるようにするためである。
【０００６】
【特許文献１】特開２００５−１３０９３３号（要約書、明細書：段落００１０〜００１３、図４〜図６）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、前掲の特許文献１のようなプラグ受け装置は、プラグ受けの側面のうち爪部と他の部分との間に切れ目が形成されている。このような切れ目は、アークの火花の逃げ口となる。
【０００８】
そこで、この発明の課題は、プラグ受けを器具外殻の外面に開放する取付口に嵌めた電気器具のプラグ受け装置において、プラグ受けの側面からアークの火花の逃げ口を減らすことにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の課題を解決するため、この発明は、プラグ受けの後面で一対の電極ピンのそれぞれにリード線の接続端子を固着し、前記プラグ受けを、器具外殻の外面に開放する取付口に嵌めた電気器具のプラグ受け装置において、前記リード線の接続端子を環状とし、その接続端子を前記電極ピンに通して当該電極ピンに螺合するナットで固着し、そのプラグ受けの側面に、前記一対の電極ピン及びこれらに固着された前記リード線の接続端子の側面を前記リード線の引き出し口を除いて取り囲むようにバリア壁を形成した構成を特徴とするものである。
なお、ここにいう「側面」は左右両側面と上下両側面を含むものである。
【００１０】
前記リード線の接続端子を環状とし、その接続端子を前記電極ピンに通して当該電極ピンに螺合するナットで固着すれば、電極ピンの後方から前後方向の固着作業を行うことができ、前記一対の電極ピン及び接続端子の側面を取り囲むようなバリア壁を形成することが可能になる。
前記プラグ受けの側面に、前記一対の電極ピン等の側面を前記リード線の引き出し口を除いて取り囲むようにバリア壁を形成すれば、リード線を支障なく引き出し、プラグ受けの側面からアークの火花の逃げ口を減らすことができる。
【００１１】
上記のプラグ受けの取り付け構造としては、前記バリア壁に前記一対の電極ピン間に突き出たねじ穴部を形成し、前記プラグ受けを、前記取付口に嵌めて前記ねじ穴部でねじ止めした構成を採用することができる。
前記バリア壁に前記一対の電極ピン間に突き出たねじ穴部を形成すれば、前記一対の電極ピン間のスペースを利用してねじ穴部が形成されるので、プラグ受けの大型化を防止することができ、前記ねじ穴部と前記バリア壁が一体に形成されるので、使用樹脂量を節約することができる。
また、前記プラグ受けをねじ止めにすれば、プラグ受けの抜け止めをしっかりと行うことができ、取付用の爪部を形成するための切れ目が不要になる。
【００１２】
前記電極ピン及び前記接続端子の後方を遮蔽する絶縁板を備えた構成を採用すれば、アークの火花が前記プラグ受けから後方に逃げ難くなる。
ここで、前記バリア壁の側面に、前記絶縁板をスライド挿入させるスリットと位置決め孔とを形成すれば、絶縁板の取り付けが簡単になる。そのスリットと位置決め孔を前記絶縁板で閉塞されるようにすれば、スリットと位置決め孔からアークの火花が逃げる恐れがなく、バリア壁側面の閉塞性を維持することができる。
【００１３】
前記リード線を両端間にコネクタが無いものとした構成を採用すれば、コネクタに係るコストを無くすことができる。
ここで、前記リード線を、器具外殻内の固定接続部に接続された状態で当該接続端子を前記取付口から器具外殻外へ導出可能とし、そのリード線を、前記プラグ受けが器具外殻外で当該器具外殻と交差しない向きに保持された状態で当該接続端子を前記電極ピンに配置可能な長さを有するものとした構成を採用すれば、前記リード線を器具外殻内の固定接続部に接続し、前記接続端子を前記取付口に通して器具外殻外へ導き出し、前記プラグ受けの前記電極ピンとリード線との接続を器具外殻の外でねじ止めした後、プラグ受けを器具外殻の外側から取付口に嵌めることができる。したがって、リード線からコネクタを無くしても、プラグ受けとリード線の接続を広い作業空間で行なうことができる。
【発明の効果】
【００１４】
上述のように、この発明は、プラグ受けを器具外殻の外面に開放する取付口に嵌めた電気器具のプラグ受け装置において、上記特徴的構成の採用により、プラグ受けの側面からアークの火花の逃げ口を減らすことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、この発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。
図１は、この発明に係るプラグ受け装置を備えた電気器具である電気ポットの一例を示している。この電気ポットの器具外殻１は、内部に内容器２を収納している。器具外殻１は、胴部材３とその上端部に設けられた肩部材４とからなる。
胴部材３の底面に開口が形成されており、この開口を塞ぐ底板５が着脱可能に取り付けられている。器具外殻１には、肩部材４と閉じ合う蓋６が開閉自在に取付けられている。胴部材３の後面下端近傍にプラグ受け７が取付けられている。
器具外殻１にノーズ部８が設けられ、そのノーズ部８の内部空間を利用して操作部９が設けられている。ノーズ部８の下端に吐出口部１０が設けられ、そのノーズ部８と反対側において前記の蓋６がヒンジを介して取付けられている。ハンドル１１は半環状に形成され、その両端部が器具外殻１の両側面に回転自在に取付けられている。
【００１６】
図２（ａ）は、前記の電気ポットを分解し、内容器２を上下逆転した状態の斜視を示している。内容器２の底面に遮熱板１２を介して装着されたポンプ１３、水位管１４、制御基板ボックス１５等が取り付けられている。図２（ｂ）は、制御基板ボックス１５の組み立て状態を縦断面で示している。
遮熱板１２と内容器２との間にヒータ１６が設けられており、制御基板ボックス１５の取付け部１５ａは、足金具１７を介して遮熱板１２にねじ止めされている。
【００１７】
制御基板ボックス１５は、耐熱性合成樹脂の一体成形品からなり、その内側に、制御基板１８を支持するリブ１５ｂと、基板押さえ１５ｃと、ねじ穴部１５ｄと、係止爪１５ｅが形成されている。
制御基板１８は、図２（ｂ）中に２点鎖線と１点矢線で示したように、水平に対し傾けた姿勢で制御基板ボックス１５に近づけ、基板押さえ１５ｃの下方に一端を潜り込ませた後、他端を係止爪１５ｅの弾性に抗して係止爪１５ｅの下方まで押し込むと、リブ１５ｂとねじ穴部１５ｄ上に載って水平に支持された状態になる。この状態でねじ穴部１５ｄを利用したねじ１９の締結により、制御基板１８は、制御基盤ボックス１５に確実に固定されている。
ねじ穴部１５ｄ及び係止爪１５ｅは、制御基板１８の同側に配置されており、衝撃で係止爪１５ｅが振動しても、ねじ１９の締結作用により、制御基板１８は制御基板ボックス１５から外れる心配はない。
また、コネクタ２０は、ねじ１９の近傍に配置されている。コネクタ２０の着脱時に制御基板１８が撓み難くなり、破損を防止することができる。なお、コネクタ２０を基板押さえ１５ｃの近傍に配置した場合も同様に破損を防止することが可能である。
【００１８】
図１、図３に示すように、前記のプラグ受け７は、プラグ受け７の後面で一対の電極ピン２１のそれぞれにリード線２２の接続端子２３を固着し、そのプラグ受け７を器具外殻１の胴部材３の外面に開放する取付口２４に嵌めるものである。
【００１９】
リード線２２は、被覆導線からなり、制御基板１８の固定接続部と接続端子２３との間にコネクタが無い。
【００２０】
より具体的には、図１、図４、図５に示すように、プラグ受け７は、プラグを受ける前部が形成されたプラグ受け本体を有している。プラグ受け本体は、アークへの耐性を付与するため、フェノール樹脂等の耐熱性、絶縁性に十分な合成樹脂により形成されている。一対の電極ピン２１は、プラグ受け本体に左右に並設されている。
【００２１】
プラグ受け本体の前端つば部２５は、取付口２４に嵌めた状態で胴部材３の外面に沿うつば状になっている。プラグ受け本体の前端つば部２５が胴部材３の外面に掛ることでプラグ受け７の後側への抜けが規制されている。
【００２２】
プラグ受け本体の前端つば部２５から後方に取付口２４内に入り込む嵌合部２６が連設されている。プラグ受け本体の嵌合部２６は、取付口２４の内周に接触することで、プラグ受け７の胴部材３に対する姿勢を保つ。
【００２３】
プラグ受け本体の嵌合部２６に、一対の電極ピン２１の前端部が突き出ている。磁性体片２７は一対の電極ピン２１の間で前面に露出しており、プラグ側の磁石に吸着される。
【００２４】
プラグ受け本体の嵌合部２６の後面において各電極ピン２１の後端側が若干突き出している。リード線２２の一端側に設けた接続端子２３は、環状になっており、プラグ受け７の後面側から電極ピン２１に通される。電極ピン２１は、ねじ部を有しており、各電極ピン２１に通された各接続端子２３は、ナット２８によるねじ止めで電極ピン２１に固着される。
特に、接続端子２３は、電極ピン２１に対し直交する向きに配置して当該電極ピン２１に固着されており、プラグ受け装置の薄型化が図られている。
【００２５】
プラグ受け本体の嵌合部２６から後方に、一対の電極ピン２１及びこれらに固着された接続端子２３の側面を取り囲むようにバリア壁２９が連設されている。
【００２６】
バリア壁２９の下側面は、取付口２４の内周下部に接触しており、プラグ受け７の姿勢保持を助けている。
【００２７】
バリア壁２９の上側面に、リード線２２の引き出し口３０が形成されており、ここから各リード線２２が側方に引き出され、制御基板ボックス１５に取り付けられた制御基板１８の固定接続部へと至る。
【００２８】
引き出し口３０は、前後方向のスリット状に形成されており、これにより、リード線２２に前後方向の遊びをもたせている。このようにすれば、リード線２２にコネクタが無くとも、プラグ受け７の取り付け時に、バリア壁２９にリード線２２が引っ張られ難くなり、断線が防止される。
【００２９】
バリア壁２９の上下左右側面に、嵌合部２６よりも側方に突出する爪部等は形成されていない。
【００３０】
バリア壁２９の下側面部に一対の電極ピン２１間に突き出たねじ穴部３１が形成されている。胴部材３の下端に、プラグ受け７は、取付口２４に正規に嵌めた状態でねじ穴部３１に連通するねじ通し孔３２が形成されている。前記の正規嵌めされた状態で、ねじ通し孔３２からねじ３３をねじ穴部３１に螺合することにより、プラグ受け７は、胴部材３に確実に抜け止めされ、上記の姿勢保持と相俟ってしっかりと取り付けられる。すなわち、プラグ受け７の側面に爪部が無い取り付け構造が実現されており、プラグ受け７の器具外殻内に位置する部分は大型にならない。
【００３１】
なお、ねじ穴部３１は、めくら穴になっており、ねじ３３と電極ピン２１等の絶縁が配慮されている。また、ねじ穴部３１は、バリア壁２９の内側に形成された隔壁３４と一体に設けられている。これにより、一対の電極ピン２１間を仕切って火花の飛散が防止されつつ、プラグ受け７の成形樹脂量が節約されている。
【００３２】
また、バリア壁２９の上側面に、絶縁板３５を上方から挿入するスリット３６が形成され、下側面部に、絶縁板３５の下から受けるための位置決め孔３７が形成されている。絶縁板３５は、上方からスリット３６に通され、スライド移動させられることにより、その下端突片部が位置決め孔３７に入る。この間、絶縁板３５は、隔壁３４の後端に形成された突起３８を乗り越えながら挿入され、突起３８が絶縁板３５の孔に嵌ると、絶縁板３５がバリア壁２９に保持されるようになっている。これにより、絶縁板３５がバリア壁２９に取り付けられ、一対の電極ピン２１及び接続端子２３の後方が遮蔽される。
【００３３】
絶縁板３５とバリア壁２９は、バリア壁２９の内面隅Ｒ状の部分だけを空けてバリア壁２９の内部を閉じている。
【００３４】
なお、引き出し口３０、絶縁板３５、スリット３６は、絶縁板３５により引き出し口３０を閉じるように構成されており、絶縁板３５をスリット３６に挿入した後は、リード線２２が絶縁板３５の挿入の邪魔にならない。
【００３５】
バリア壁２９の側面は、リード線２２の引き出し口３０を除いて閉塞されている。これにより、火花の逃げ口はバリア壁２９の側面において最小限に留められており、上記従来例が側面に４箇所の逃げ口を有するのに対し、引き出し口３０の２箇所で済んでいる。スリット３６、位置決め孔３７は、絶縁板３５が嵌るため、火花の逃げ口にならない。なお、スリット３６、位置決め孔３７をバリア壁２９の側面に貫通させたのは、バリア壁２９の一体射出成形を実現するためである。
【００３６】
上記のプラグ受け７の取り付け構造を、取付手順と合わせてより具体的に説明する（図１、図３）。
先ず、器具外殻１を組み立てる前に、各リード線２２は、接続端子２３と反対側の接続端において、内容器２と一体化された制御基板１８の固定接続部に接続される。その後、器具外殻１が組み立てられ、その内部で内容器２が器具外殻１と一体化される。
このように器具外殻１が組み立てられた状態で、制御基盤ボックス１５と取付口２４との間に内部空間が形成されるようになっている。胴部材３の底面を底板５で閉じる前に、各リード線２２の接続端子２３は、前記の内部空間に通されて取付口２４から器具外殻１外に導き出される。
その後、プラグ受け７は、器具外殻１の外で当該器具外殻１と交差しない向きに保持される。各リード線２２は、その接続端子２３を電極ピン２１に挿入し、引き出し口３０から側方に引き出すのに十分な長さを有している。したがって、各接続端子２３は、電極ピン２１にナット２８を仮止めし、プラグ受け７の後方からボックスドライバやレンチ等のねじ回し具をナット２８に当てることができる。このナット２８により、接続端子２３は、電極ピン２１に固着される。すなわち、この実施形態によれば、リード線２２からコネクタを無くしても、プラグ受けとリード線の接続を広い作業空間で行なうことができる。
その後、絶縁板３５がバリア壁２９に取り付けられる。これにより、リード線２２は、外れる恐れが無くなる。
そのような状態で、プラグ受け７は、取付口２４に外側から嵌められる。この間、リード線２２は、引き出し口３０内で前後に遊ぶため、断線、接続緩みは防止される。
プラグ受け７の前端つば部２５、嵌合部２６及びバリア壁２９が取付口２４の内周に接触してプラグ受け７は、正規の姿勢に決められると共に、後側に抜け止めされる。
この状態で、器具外殻１の下方から、プラグ受け７のねじ穴部３１、胴部材３のねじ通し孔３２、及びねじ３３によりプラグ受け７が器具外殻１にねじ止めされる。これにより、プラグ受け７は、前側に抜け止めされ、後側への抜け止めがさらに強まる。したがって、
プラグ受け７は、胴部材３に確実に抜け止めされ、上記の姿勢保持と相俟って器具外殻１にしっかりと取り付けられる。
【００３７】
なお、この実施形態は、リード線２２を特にプラグ受け７の上側面に引き出し、接続端子２３の地上高を得て、電気ポットが流し台に底漬された場合に、流し台に溜められた水と接続端子２３との接触を少しでも避けることができる。また、電気ポットが丸洗いされた後、上下逆さまに乾された場合でも、接続端子２３と流下した水との接触を少しでも避けることができる。
【００３８】
また、この実施形態では、バリア壁２９の上下左右側面に、嵌合部２６よりも側方に突出する爪部等は形成されていないが、ねじ止めに代えて、又はねじ止めと共に取付用の爪部を採用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】実施形態に係る電気器具の全体構成を示す縦断面図
【図２】ａは図１の電気器具の内容器の分解斜視図、ｂはａの制御基板ボックスの縦断面図
【図３】図１のプラグ受けの取り付けを示す分解斜視図
【図４】ａは図１のプラグ受けを斜め後方から示す分解斜視図、ｂはａの状態からプラグ受けを組み立てた状態を示す斜視図
【図５】ａは図１のプラグ受けの上側面図、ｂはａのｂ−ｂ線の断面図、ｃはａのｃ−ｃ線の断面図
【符号の説明】
【００４０】
１  器具外殻
２  内容器
３  胴部材
４  肩部材
５  底板
６  蓋
７  プラグ受け
８  ノーズ部
９  操作部
１０  吐出口部
１１  ハンドル
１２  遮熱板
１３  ポンプ
１４  水位管
１５  制御基板ボックス
１５ａ  取付け部
１５ｂ  リブ
１５ｃ  基板押さえ
１５ｄ  ねじ穴部
１５ｅ  係止爪
１６  ヒータ
１７  足金具
１８  制御基板
１９  ねじ
２０  コネクタ
２１  電極ピン
２２  リード線
２３  接続端子
２４  取付口
２５  前端つば部
２６  嵌合部
２７  磁性体片
２８  ナット
２９  バリア壁
３０  引き出し口
３１  ねじ穴部
３２  ねじ通し孔
３３  ねじ
３４  隔壁
３５  絶縁板
３６  スリット
３７  位置決め孔
３８  突起
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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