(57)【要約】      （修正有）【課題】導入開口より導入された連結釘をノーズ部側へと円滑にスライド移動させると共に、導入開口側へとスライド移動しようとする連結釘を確実に制限することができ、さらに変形・破損等を効果的に抑制することが可能な戻り防止部材を備えた動力駆動釘打機を提供すること。【解決手段】動力駆動釘打機のマガジン本体部１２に設けられる戻り防止手段３０は、ガイド部１９側に屈曲された屈曲部３３を備える弾性片部材を有している。弾性片部材の駆動軌道側端部には釘の端部開口１４側端部に当接して釘が端部開口１４側へスライド移動することを制限する当接部３５が、スライド移動される釘の移動経路に進入するようにして形成されている。また、弾性片部材における屈曲部３３の端部開口１４側部分には、当接部３５による釘のスライド移動制限によって、弾性片部材が過度に変形することを防止する変形防止手段３７が設けられている。【選択図】図２
2008279571.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
端部開口より導き入れた釘を、スライド移動を許容するガイド部に沿って、衝撃的に突出駆動されるドライバの駆動軌道上に案内するマガジン本体部と、
該マガジン本体部の前記端部開口近傍に設置され、前記釘が前記ガイド部に沿って前記端部開口側から前記駆動軌道側へスライド移動することを許容すると共に、前記釘が前記駆動軌道側から前記端部開口側へスライド移動する場合において前記釘の前記端部開口側端部に当接して前記釘が前記端部開口へとスライド移動することを制限する戻り防止手段とを有し、
該戻り防止手段は、前記ガイド部側に屈曲された屈曲部を備える弾性片部材を有し、
該弾性片部材の前記駆動軌道側端部には、前記釘の前記端部開口側端部に当接して前記端部開口側へスライド移動する前記釘を制限する当接部が、前記ガイド部の設置位置に対応して形成され、
前記弾性片部材における前記屈曲部の前記端部開口側部分には、前記当接部による前記釘のスライド移動制限によって、前記弾性片部材が過度に変形することを防止する変形防止手段が設けられること
を特徴とする動力駆動釘打機。
【請求項２】
前記変形防止手段は、前記弾性片部材における前記ガイド部側の面に当接することにより、当該弾性片部材が前記端部開口側へ変形することを制限する制限部材を有することを特徴とする請求項１に記載の動力駆動釘打機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圧縮空気等を利用して衝撃的に突出駆動されるドライバによって、釘の釘頭等に衝撃を与えて、木材やコンクリート等の被打込材に釘を打ち込むことが可能な動力駆動釘打機に関する。
【背景技術】
【０００２】
動力駆動釘打機として、シリンダ内に圧縮空気を導入することによって、シリンダ内に収容されるピストンとピストンに結合されるドライバとを衝撃的に突出駆動させ、木材等の被打込材に釘を打ち込む圧縮空気駆動釘打機が知られている。また、ハウジング内に形成される燃焼室で可燃性ガスを燃焼させることにより高圧の燃焼ガスを発生させ、この燃焼ガスによってピストンおよびドライバを衝撃的に突出駆動させて被打込材に釘を打ち込む燃焼ガス駆動釘打機が知られている。
【０００３】
このような動力駆動釘打機には、ハウジング内に設けられるシリンダと、シリンダ内に摺動自在に収容されたピストンと、ピストンに連結されるドライバ等とによって概略構成される衝撃機構部を備えた筐体本体部が設けられており、この筐体本体部の先端には、被打込材に向けて打ち出される釘を案内するための射出空間を備えたノーズ部が設けられている。シリンダ内でピストンが摺動されてドライバが突出駆動される場合には、ドライバが射出空間内に案内され、射出空間内に供給された釘を打撃して、ノーズ部の先端部より釘を打ち出す構造となっている。
【０００４】
この動力駆動釘打機のノーズ部には、射出空間へ釘を連続的に供給するためのマガジンが連結されている。マガジンには、隣設する釘の軸部を平行に整列させた状態で多数の釘を連結させた連結釘を充填することが可能となっている。マガジンは、矩形筒状を呈するマガジン本体部を有しており、この前端部がノーズ部に連結されて筒内部より射出空間へと連通された連通空間が形成され、後端部にはこの連通空間へと連結釘を導入するための導入開口が形成されている。
【０００５】
また、マガジンには、導入された連結釘をノーズ部の射出空間へと押し出すためのプッシャ装置が設けられており、プッシャ装置はマガジン本体部の一側面（この面を上面とする。）において形成される開口部より上面を露出させた状態でスライド移動することが可能となっている。なお、マガジン本体部の後端部に形成される導入開口から連結釘を導入する動力駆動釘打機を、一般に後方装填タイプ（後ろ入れ方式）の動力駆動釘打機という（例えば、特許文献１および非特許文献１参照。）。
【０００６】
マガジン本体部の内側部には、図８（ａ）に示すように、プッシャ装置１３のスライド移動を許容するプッシャ用ガイド溝１７と、連結釘２０の移動を許容する釘用ガイド溝１９とが形成されており、釘用ガイド溝１９は、プッシャ用ガイド溝１７と平行となるようにしてプッシャ用ガイド溝１７の下面側に形成されている。
【０００７】
プッシャ装置１３は、プッシャ用ガイド溝１７に沿ってスライド移動を行うプッシャホルダ１８と、プッシャホルダ１８に揺動可能に設けられる揺動プッシャ２１とを有している。揺動プッシャ２１は、コイルバネ２２等の付勢部材により付勢されており、通常は先端部（ノーズ部側の端部）２６をマガジン本体部１２の下面側に降下させた状態に維持している。この揺動プッシャ２１を揺動させて先端部２６を上面側へと上昇させた状態では、揺動プッシャ２１の下端部が釘用ガイド溝１９の溝形成位置よりも上側に位置するため、揺動プッシャ２１と連結釘２０とが係合しない構造となっている。しかしながら、揺動プッシャ２１を揺動させずに先端部２６を下面側へと降下させた状態では、図８（ｂ）に示すように、揺動プッシャ２１の下端部が釘用ガイド溝１９の溝形成位置にまで下がり、揺動プッシャ２１が連結釘２０と係合する構造となっていた。
【０００８】
このため、連結釘２０が揺動プッシャ２１の先端部２６よりもノーズ部側に位置し、さらに揺動プッシャ２１の先端部２６が下面側へと降下された状態（揺動プッシャ２１が揺動移動されていない状態）において、プッシャホルダ１８がノーズ部側へとスライド移動されると、連結釘２０が揺動プッシャ２１の先端部２６に係合されてノーズ部側へとスライド移動され、射出空間に連結釘２０が案内される構造となっている。一方で、連結釘２０が揺動プッシャ２１の先端部２６よりも導入開口１４側に位置し、さらに揺動プッシャ２１の先端部２６が下面側へと降下された状態において、プッシャホルダ１８が導入開口１４側へとスライド移動されると、図８（ｂ）に示すように、連結釘２０が揺動プッシャ２１に係合され、プッシャホルダ１８がスライド移動するに従って、連結釘２０が導入開口１４側へと移動される構造となっている。
【０００９】
ところで、マガジン本体部１２の下面３１であって導入開口１４近傍には、導入開口１４側へとスライド移動される連結釘２０が導入開口１４へと戻ってしまうことを防止するためのネイルストッパ（戻り防止部材）４０が設けられている。ネイルストッパ４０は、弾性を備えた金属片等によって構成されている。ネイルストッパ４０は、図８（ａ）〜（ｃ）に示すように、中央部が上側に突出すると共に、導入開口１４側の端部が下面３１に固定されており、さらにノーズ部側端部には、略三角形状を呈して釘用ガイド溝１９の溝形成位置に進入するリブ４１が設けられている。
【００１０】
このようにしてネイルストッパ４０が形成されているので、連結釘２０が導入開口１４から挿入されて釘用ガイド溝１９に沿ってノーズ部方向へとスライド移動される場合には、図８（ａ）に示すように、連結釘２０に当接するリブ４１が下方向に押されて撓み、連結釘２０のスライド移動が許容される構造となっている。一方で、プッシャホルダ１８のスライド移動に伴って連結釘２０が導入開口１４側に移動された場合には、図８（ｂ）に示すように、リブ４１に連結釘２０の導入開口１４側端部の釘が係合し、連結釘２０が導入開口１４側へスライド移動することを制限する構造となっている。
【００１１】
ネイルストッパ４０により連結釘２０のスライド移動が制限された状態でプッシャホルダ１８が導入開口１４側に移動された場合には、連結釘２０に当接する揺動プッシャ２１に対して図８（ｂ）に示す矢印方向の押力が加わることとなる。そして、この押力が揺動プッシャ２１に付加されるコイルバネ（付勢部材）２２による付勢力以上の強さになった場合、揺動プッシャ２１が揺動して先端部２６が上昇するため、揺動プッシャ２１の先端部２６を連結釘２０の上側へと移動させた状態で、プッシャホルダ１８を連結釘２０よりも導入開口１４側へとスライド移動することが可能となる。
【００１２】
そして、プッシャホルダ１８が連結釘２０よりも導入開口１４側に移動した場合には、揺動プッシャ２１に加えられていた押力が解消されることとなるため、揺動プッシャ２１の先端部２６がコイルバネ２２の付勢力によって下側へと降下する。この状態でプッシャホルダ１８をノーズ部側へ移動させることにより、図８（ｃ）に示すように、揺動プッシャ２１の先端部２６が連結釘２０に係合することとなるため、プッシャホルダ１８のスライド移動に伴って連結釘２０がノーズ部側へスライド移動され、連結釘２０の先頭釘が順次射出空間へと供給されることとなる。
【特許文献１】特公平７−３２９８８号公報
【非特許文献１】マックス株式会社  常圧釘打機ＫＮ−５１０Ａ／ＫＢ５０Ｔ０  取扱説明書  １２ページ〜１４ページ参照
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
ところで、上述した後方装填タイプの動力駆動釘打機では、導入開口１４へ連結釘２０が戻ってしまうことを防止するために、ネイルストッパ４０を設ける必要がある。このネイルストッパ４０は、導入開口１４より導入された連結釘２０がノーズ部側にスライド移動できるように弾性を備える必要がある一方で、プッシャホルダ１８に伴って導入開口１４側へとスライド移動された連結釘２０の移動を制限するための剛性を備える必要がある。
【００１４】
しかしながら、弾性と剛性とを同一に満足させることは容易ではない。例えば、導入開口１４側へとスライド移動された連結釘２０を制限するためにネイルストッパ４０の剛性を高めた場合には、導入開口１４より導入された連結釘２０がノーズ部側へスライド移動するときに、ネイルストッパ４０が撓み難くなってしまうおそれがあり、連結釘２０のノーズ部側への円滑な移動を阻害する場合があり得るという問題があった。
【００１５】
一方で、導入された連結釘２０の円滑な移動を考慮してネイルストッパ４０の弾性を高めた場合には、導入開口１４側にスライド移動する連結釘２０を十分に支えられなくなり、ネイルストッパ４０が変形・破損等してしまうおそれがあるという問題があった。特に、後方装填タイプの動力駆動釘打機では、連結釘２０を支持するネイルストッパ４０に対して、揺動プッシャ２１の先端部２６を上側に揺動させるために必要とされる力がさらに加えられることとなるため、より大きな負担が課されることとなり、ネイルストッパ４０が変形・破損等するおそれが大きいという問題があった。
【００１６】
本発明は、上記問題に鑑みて為されたものであり、導入開口より導入された連結釘をノーズ部側へと円滑にスライド移動させると共に、導入開口側へとスライド移動しようとする連結釘を確実に制限することができ、さらに変形・破損等を効果的に抑制することが可能な戻り防止部材を備えた動力駆動釘打機を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
上記課題を解決するために、本発明に係る動力駆動釘打機は、端部開口より導き入れた釘を、スライド移動を許容するガイド部に沿って、衝撃的に突出駆動されるドライバの駆動軌道上に案内するマガジン本体部と、該マガジン本体部の前記端部開口近傍に設置され、前記釘が前記ガイド部に沿って前記端部開口側から前記駆動軌道側へスライド移動することを許容すると共に、前記釘が前記駆動軌道側から前記端部開口側へスライド移動する場合において前記釘の前記端部開口側端部に当接して前記釘が前記端部開口へとスライド移動することを制限する戻り防止手段とを有し、該戻り防止手段は、前記ガイド部側に屈曲された屈曲部を備える弾性片部材を有し、該弾性片部材の前記駆動軌道側端部には、前記釘の前記端部開口側端部に当接して前記端部開口側へスライド移動する前記釘を制限する当接部が、前記ガイド部の設置位置に対応して形成され、前記弾性片部材における前記屈曲部の前記端部開口側部分には、前記当接部による前記釘のスライド移動制限によって、前記弾性片部材が過度に変形することを防止する変形防止手段が設けられることを特徴とする。
【００１８】
このように、戻り防止手段に変形防止手段が設けられているので、釘のスライド移動を制限する弾性金属片に大きな付加が加えられる場合であっても、変形防止手段により弾性片部材の過度の変形を抑制することができ、戻り防止部材が大きく変形したり破損したりすることを効果的に防止することが可能となる。
【００１９】
ここで釘とは、一本の単体釘のみに限定されるものではなく、例えば、樹脂材料等で形成された連結部材により複数の釘が互いに平行となるようにして連結された連結釘などの釘の束をも含むものとする。
【００２０】
また、上記動力駆動釘打機の変形防止機構が、前記弾性片部材における前記ガイド部側の面に当接することにより、当該弾性片部材が前記端部開口側へ変形することを制限する制限部材を有するものであってもよい。
【００２１】
戻り防止手段は、ガイド部側に屈曲された屈曲部を備えているので、釘のスライド移動を制限する場合において屈曲部がガイド部側へと大きく撓んで変形してしまうおそれが高い。このため、制限部材が弾性片部材におけるガイド部側の面に当接することによって、端部開口側へ弾性片部材が過度に変形してしまうことを抑制することができ、戻り防止手段の変形および破損を効果的に防止することが可能となる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明に係る動力駆動釘打機の戻り防止手段には、釘のスライド移動制限によって弾性片部材が変形することを防止する変形防止手段が設けられているので、戻り防止手段が釘のスライド移動制限によって変形・破損してしまうことを防止することが可能となる。
【００２３】
また、戻り防止手段のリブは、弾性片部材に設けられているので、導入開口より導入された釘が駆動軌道側へとスライド移動される場合において、釘にリブが当接することによって弾性片部材を容易に撓ませることができ、連結釘の円滑なスライド移動を実現することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
［実施の形態１］
以下、本発明に係る動力駆動釘打機について、図面を用いて詳細に説明する。なお、［背景技術］において説明した従来の動力駆動釘打機と同一の構成部分については、同一符号を附すものとする。
【００２５】
図１は、実施の形態１に係る動力駆動釘打機としてのネイラを示した側面図である。
【００２６】
ネイラ１は、筐体本体部２とマガジン３とによって概略構成されている。筐体本体部２は、内部に衝撃機構部（図示省略）を収納するハウジング４によって筐体が構成されており、その下部には、操作者がネイラ１を把持するための把持部５が形成されている。
【００２７】
把持部５の下端には衝撃機構部の駆動に用いられる圧縮空気を吸入するエアプラグ６が設けられている。このエアプラグ６に図示を省略するエアコンプレッサのエアホースを連結することによって、衝撃機構部の動力源を圧縮空気によって確保することが可能となる。
【００２８】
筐体本体部２には、把持部５を把持した状態で操作を行うことが可能なトリガ７が設けられている。操作者が釘の打ち込み作業を行う場合には、次述するコンタクトアーム１０のオン操作に加えて、トリガ７を操作する（引く）必要がある。
【００２９】
筐体本体部２の前部には、マガジン３が連結されるノーズ部８が形成されている。ノーズ部８内部には次述するドライバ（図示省略）の突出駆動を許容する射出空間が形成されており、この射出空間を駆動軌道としてドライバの進退動が行われる。
【００３０】
ノーズ部８の先端位置には、ノーズ先端を釘の打ち込み対象（被打込材）に押し付けることによってオンに設定されるコンタクトアーム１０が形成されている。操作者が釘の打ち込み作業を行う場合には、被打込材の釘打ち込み位置にノーズ部８の先端を押し当ててコンタクトアーム１０をオンにした状態でトリガ７を引くことにより、釘の打ち込み作業を行うことが可能となっている。このように、コンタクトアーム１０のオン操作とトリガ７の操作との両方が実現した場合にのみ釘の射出を行うことによって、意図しない（不用意な）釘の射出を防止する構造となっている。
【００３１】
筐体本体部２の内部には、図示を省略したシリンダが設けられており、コンタクトアーム１０のオン操作とトリガ７操作との同時操作（射出操作）によって、圧縮空気がシリンダ内に充填されてピストンがノーズ部８方向に急激に移動する構成となっている。このピストンのノーズ部８側中心には、棒状のドライバが連結されており、ピストンの移動に応じてドライバがノーズ部８内部に形成される射出空間へと衝撃的に突出移動する構造となっている。このため、ノーズ部８の射出空間に釘を装填することによって突出駆動するドライバの駆動軌道上に釘を供給することができ、ドライバの先端で釘の釘頭を打撃して、釘をノーズ部８先端から被打込材に向けて打ち出すことが可能となる。
【００３２】
マガジン３は、マガジン本体部１２とプッシャ装置１３とにより概略構成されている。マガジン本体部１２は、矩形の筒状を呈して構成されており、その一端部がノーズ部８に連結されて筒内部から射出空間へと連通された空間が確保され、他端部にはこの連通された空間へと釘を導入するための導入開口（端部開口）１４が形成されている。
【００３３】
マガジン本体部１２の一側面（この面を上面とする。）には、マガジン３の延伸方向へと延びる開口部１６が形成されており、また、マガジン本体部１２の内側面には、図２に示すように、マガジン本体部１２の長尺方向に向けて延設されるプッシャ用ガイド溝１７が形成されている。プッシャ装置１３は、このプッシャ用ガイド溝１７に沿ってマガジン３をスライド移動することが可能となっており、操作者は開口部１６より露出するプッシャホルダ１８の上面に指を掛けることによって、プッシャ装置１３の移動操作を行うことが可能となっている。なお、プッシャ用ガイド溝１７には、図示を省略するバネ部材等によってプッシャ装置１３をノーズ部８方向へとスライド移動させる付勢機構が設けられている。
【００３４】
また、マガジン本体部１２の内側面には、釘を射出空間へと案内するための釘用ガイド溝１９が形成されている。釘用ガイド溝１９は、プッシャ用ガイド溝１７と平行になるようにして、プッシャ用ガイド溝１７よりも下面３１寄りの内側面に設けられている。このため、釘用ガイド溝１９により案内される釘は、プッシャ装置１３の下側を通るようにしてノーズ部８側へとスライド移動する構造となっている。なお、マガジン本体部１２に収納される釘には、樹脂材料等で形成された連結部材により複数の釘が互いに平行となるようにして連結された連結釘２０（図４参照）が用いられる。
【００３５】
プッシャ装置１３は、図３（ａ）〜（ｃ）に示すように、プッシャ用ガイド溝１７に沿ってスライド移動を行うプッシャホルダ１８と、プッシャホルダ１８に揺動可能に設けられる揺動プッシャ２１とを有している。
【００３６】
プッシャホルダ１８には、プッシャ用ガイド溝１７に係合するスライド脚部１８ａが設けられており、このスライド脚部１８ａがプッシャ用ガイド溝１７に係合することによってプッシャ用ガイド溝１７の延設方向へとプッシャ装置１３をスライド移動させることが可能となっている。プッシャホルダ１８には、揺動プッシャ２１を揺動可能に保持するための揺動軸部２３が形成されており、さらに揺動保持された揺動プッシャ２１の導入開口１４側端部を、プッシャホルダ１８の上面側へと導く案内孔２４が形成されている。
【００３７】
揺動プッシャ２１は、ノーズ部８側端部を構成する当接端部（当接部）２６と、導入開口１４側端部を構成する押下端部２７と、プッシャホルダ１８の揺動軸により揺動支持される支持部２８とにより概略構成されている。
【００３８】
揺動プッシャ２１は、案内孔２４を介して押下端部２７がプッシャホルダ１８の上面側に露出した状態で、支持部２８に形成された支持孔に揺動軸部２３を貫入させることによって、プッシャホルダ１８に揺動支持されており、揺動軸部２３を揺動基軸として揺動プッシャ２１を揺動させることによって、釘用ガイド溝１９の溝形成位置から溝形成位置の上側まで、当接端部２６を上下動させることが可能となっている。
【００３９】
揺動プッシャ２１を揺動支持するプッシャホルダ１８には、図３（ｂ）に示すように、押下端部２７を上方向へと付勢するコイルバネ２２が設けられており、このコイルバネ２２により押下端部２７が上方に付勢されることによって、当接端部２６が釘用ガイド溝１９の溝形成位置まで降下した状態を維持する構造となっている。押下端部２７は、プッシャホルダ１８の上面に露出されているため、操作者が押下端部２７をプッシャホルダ１８方向（下方向）へ押下することによって、図３（ｃ）に示すように、揺動プッシャ２１を揺動させて当接端部２６を上昇させることが可能となる。
【００４０】
また、揺動プッシャ２１における当接端部２６寄りの底面２１ａは、図３（ｂ）（ｃ）に示すように、緩やかな曲面によって構成されており、この底面２１ａに対して下側から押力を付加することによって、揺動プッシャ２１を揺動させて当接端部２６を上昇させることが可能となっている。
【００４１】
当接端部２６は、当接端部２６が釘用ガイド溝１９の溝形成位置まで下降した状態において、側方から連結釘２０に係合することができるように、直立した壁面によって前端面２６ａが構成されている。連結釘２０がプッシャ装置１３に対してノーズ部８側に位置する場合には、この前端面２６ａが連結釘２０に当接し、プッシャ用ガイド溝１７に設けられる付勢機構の付勢力を用いて、連結釘２０をノーズ部８側にスライド移動させる構造となっている。
【００４２】
マガジン本体部１２の下面であって導入開口１４の近傍位置には、図２に示すように、導入開口１４より導入された連結釘２０が釘用ガイド溝１９に沿って導入開口１４へと戻ってしまうことを防止するためのネイルストッパ（戻り防止手段）３０が設けられている。
【００４３】
ネイルストッパ３０は、弾性を有する金属片（弾性金属片、弾性片部材）によって構成されており、図２，図４に示すように、マガジン本体部１２の下面３１に当接した状態でマガジン本体部１２に固定される固定部３２と、固定部３２より斜め上方へと立ち上がってから突出屈曲される屈曲部３３と、屈曲部３３の屈曲位置より斜め下方向へと延設されてその端部に側方視略三角形状を呈するリブ（当接部）３５が形成される係止部３４と有している。なお実施の形態１では、固定部３２、屈曲部３３、係止部３４を一体形成する弾性金属片によってネイルストッパ３０が構成されるものとするが、ネイルストッパ３０は、必ずしも固定部３２、屈曲部３３、係止部３４が一体に形成されているものには限定されず、それぞれの構成部位が異なる部材によって形成・結合されるものであってもよい。
【００４４】
リブ３５は、釘用ガイド溝１９の溝形成位置に位置するようにして、さらに、三角形の一辺がノーズ部８側の起立部３５ａを形成するようにして係止部３４に設けられている。リブ３５の上辺３５ｂは緩やかな曲辺によって構成されており、導入開口１４側よりノーズ部８側へとスライド移動される連結釘２０を阻害することなく円滑にノーズ部８側へと導くことが可能な構造となっている。一方で、リブ３５のノーズ部８側の起立部３５ａには、ノーズ部８側から導入開口１４側へとスライド移動する連結釘２０の移動を確実に制限するために僅かな凹所が形成されており、連結釘２０の導入開口１４側釘をこの凹所で受け止めることによって、連結釘２０をリブ３５で確実に保持することが可能となっている。
【００４５】
また、ネイルストッパ３０には、固定部３２の上面に当接すると共に、ノーズ部８側の端部３８が釘用ガイド溝１９の溝形成位置よりも低い位置であって、屈曲部３３の延設方向に対して角度Ｒを確保するようにして延設される補助部材（変形防止手段、制限部材）３７が設けられている。この補助部材３７は、ネイルストッパ３０を構成する弾性金属片と同等以上の剛性を備えており、弾性金属片の屈曲部３３が導入開口１４側へと大きく変形してしまうことを制限することが可能となっている。
【００４６】
なお、ネイルストッパ３０は、リブ３５のノーズ部８側端部から開口部１６の導入開口１４側端部までの距離Ｌ１が、プッシャ装置１３の全長Ｌ２よりも長くなるようにして（Ｌ１＞Ｌ２）、マガジン本体部１２の下面に固定される（図１、図３および図６（ａ）参照）。このように、リブ３５のノーズ部８側端部までの距離Ｌ１を、プッシャ装置１３の全長Ｌ２よりも長くすることによって、連結釘２０のスライド移動をネイルストッパ３０のリブ３５で制限した状態において、プッシャ装置１３を連結釘２０よりも導入開口１４側へと移動させることが可能となる。
【００４７】
次に、上述したようにして構成されるネイラ１のマガジン３に充填された連結釘２０が、射出空間に供給されるまでの過程を説明する。
【００４８】
通常、プッシャ装置１３は、プッシャ用ガイド溝１７に設けられる付勢機構の付勢力によって、マガジン本体部１２のノーズ部８側端部に移動された状態となっている。この状態において連結釘２０が導入開口１４より挿入されると、釘用ガイド溝１９に沿って連結釘２０がマガジン本体部１２内へと案内され、図４（ａ）に示すように、マガジン本体部１２内をノーズ部８方向へと移動することが可能となる。
【００４９】
次に操作者は、マガジン本体部１２の上面に形成された開口部１６より連結釘２０を操作することによって、連結釘２０をノーズ部８側方向へとスライド移動させる。図４（ａ）に示すように、連結釘２０のノーズ部８側の端部釘がネイルストッパ３０のリブ３５よりも導入開口１４側に位置する場合には、ネイルストッパ３０のリブ３５が釘用ガイド溝１９の溝形成位置に位置しているので、連結釘２０をノーズ部８側にスライド移動せることによって、リブ３５に連結釘２０が当接することとなる。この場合、リブ３５の上辺３５ｂが緩やかな曲辺によって構成されているので、連結釘２０がリブ３５の上辺３５ｂを滑るようにしてスライド移動し、連結釘２０との当接によりリブ３５が下方向に押されることとなる。このとき、ネイルストッパ３０は弾性金属片によって構成されているので、図４（ｂ）に示すように、リブ３５が下方向に押されることによってネイルストッパ３０が下側に撓んで、リブ３５の上端が釘用ガイド溝１９の溝形成位置よりも下側に位置することとなり、連結釘２０のスライド移動を円滑に行うことが可能となる。
【００５０】
なお、固定部３２に対する屈曲部３３の延伸方向角度等によって、ネイルストッパ３０の屈曲部３３がスライド移動する連結釘２０に当接してしまう場合も生じ得る。しかしながら、このような場合であっても、ネイルストッパ３０は弾性金属片によって構成されているので、スライド移動される連結釘２０によって屈曲部３３が下側に押されて下方向へと移動することとなるので、連結釘２０を円滑にノーズ部８側へと導くことが可能である。
【００５１】
また、ネイルストッパ３０には補助部材３７が設けられているが、その端部３８が釘用ガイド溝１９の溝形成位置よりも低い位置になるようにして、マガジン本体部１２に補助部材３７が取り付けられているので、連結釘２０が釘用ガイド溝１９に沿ってノーズ部８側にスライド移動される場合に、補助部材３７が連結釘２０に接触することはない。
【００５２】
さらに、補助部材３７は、固定部３２の上面に当接するようにして設けられているので、連結釘２０がノーズ部８側にスライド移動することによってネイルストッパ３０が下側に撓む場合であっても、この撓みを補助部材３７で阻害することがなく、連結釘２０を円滑にスライド移動させることが可能となる。
【００５３】
このようにしてネイルストッパ３０が下側へと撓んで連結釘２０のスライド移動を許容することによって、図４（ｃ）に示すように、連結釘２０がネイルストッパ３０のリブ３５位置よりもノーズ部８側へとスライド移動される。連結釘２０をこのようにスライド移動された後に、操作者は、プッシャホルダ１８を操作することによって、プッシャ装置１３をノーズ部８側から導入開口１４側へとスライド移動させる。このとき、プッシャ装置１３の揺動プッシャ２１は、プッシャホルダ１８に設けられるコイルバネ２２によって当接端部２６が下方に付勢された状態となっているため、図５（ａ）に示すように、プッシャ装置１３のスライド移動によって揺動プッシャ２１の当接端部２６に対して端部３８側から連結釘２０が係合することとなり、プッシャ装置１３のスライド移動に伴って連結釘２０が導入開口１４側へとスライド移動される。
【００５４】
そして、図５（ｂ）に示すように、スライド移動された連結釘２０の導入開口１４側端部の釘が、ネイルストッパ３０におけるリブ３５の起立部３５ａに当接すると、ネイルストッパ３０が導入開口１４側に角度Ｒだけ撓んだ後にネイルストッパ３０によって連結釘２０のスライド移動が制限され、連結釘２０の移動が停止する。この状態において、操作者がさらにプッシャ装置１３を導入開口１４側へとスライド移動させると、ネイルストッパ３０により導入開口１４側への移動が制限された連結釘２０によって、プッシャ装置１３から連結釘２０へと付加される押力に対応する反力が、揺動プッシャ２１に対して作用することとなる。
【００５５】
このとき、揺動プッシャ２１の当接端部２６寄りの底面２１ａは、緩やかな曲面によって構成されているので、この底面２１ａに対して反力が付加されることによって、図５（ｃ）に示すように、揺動プッシャ２１が揺動駆動されて当接端部２６が上昇する。このように、揺動プッシャ２１の当接端部２６が連結釘２０の上側へと移動されると、揺動プッシャ２１と連結釘２０のノーズ部８側端部の釘との係合が解除されることとなる。このため、図６（ａ）に示すように、連結釘２０のスライド移動をネイルストッパ３０で制限した状態で、プッシャ装置１３をプッシャ用ガイド溝１７に沿って連結釘２０の導入開口１４側へとスライド移動することが可能となる。
【００５６】
このように揺動プッシャ２１の揺動動作が行われる場合、ネイルストッパ３０には、連結釘２０のスライド移動を制限することによる押力が加えられると共に、揺動プッシャ２１に作用されるコイルバネ２２の付勢力に対抗するための押力がさらに作用することとなる。このため、従来のネイルストッパ４０では、弾性金属片の弾性によってネイルストッパ４０が大きく撓んでしまい、ネイルストッパ４０の変形や破損等が生じてしまうおそれがあった。
【００５７】
例えば、図６（ｂ）は従来のネイルストッパ４０を示しており、リブ４１において連結釘２０の端部を支持している状態において、さらにプッシャ装置１３が導入開口１４側へとスライド移動することにより、ネイルストッパ４０に大きな押力が加えられることとなり、リブ４１が上方へと変形して連結釘２０がネイルストッパ４０の下側に入り込んでしまった状態を示している。
【００５８】
一方で、図５（ｂ）は、本実施の形態１に係るネイルストッパ３０を示している。ネイルストッパ３０には補助部材３７が設けられているので、リブ３５で連結釘２０を支持している状態において、さらにプッシャ装置１３のスライド移動による押力がネイルストッパ３０に加えられた場合であっても、屈曲部３３と補助部材３７との間の角度Ｒがなくなる程度ネイルストッパ３０が撓んだ後に、補助部材３７がそれ以上の撓みおよび変形を阻止する。このため、補助部材３７によって、ネイルストッパ３０が容易に変形・破損してしまうことを効果的に抑制することが可能となる。特に、補助部材３７は、ネイルストッパ３０を構成する弾性金属片と同等以上の剛性を備えているので、補助部材３７を設けることによって、弾性金属片の屈曲部３３が導入開口１４側へと大きく変形することを効果的に抑制することが可能となる。
【００５９】
プッシャ装置１３が連結釘２０の導入開口１４側へとスライド移動された場合、図６（ａ）に示すように、ネイルストッパ３０におけるリブ３５のノーズ部８側端部から開口部１６の導入開口１４側端部までの距離Ｌ１は、プッシャ装置１３の全長Ｌ２よりも長くなっている（Ｌ１＞Ｌ２）ので、プッシャ装置１３の当接端部２６を、ネイルストッパ３０のリブ３５位置よりも導入開口１４側に移動させることができる。このため、導入開口１４側へとスライド移動されたプッシャ装置１３は、連結釘２０との係合が解放され、揺動プッシャ２１に作用されるコイルバネ２２の付勢力によって、当接端部２６が釘用ガイド溝１９の溝形成位置まで下降した状態となる。
【００６０】
このようにして当接端部２６が下降したプッシャ装置１３は、プッシャ用ガイド溝１７に設けられる付勢機構の付勢力によって、マガジン本体部１２をノーズ部８側方向へとスライド移動することとなり、このスライド移動によって、図６（ｃ）に示すように、今度は連結釘２０の導入開口１４側端部の釘に、揺動プッシャ２１の当接端部２６が係合（当接）した状態となる。
【００６１】
このように揺動プッシャ２１の当接端部２６が連結釘２０の端部釘に係合することによって、プッシャ装置１３のスライド移動に伴って連結釘２０がノーズ部８側へとスライド移動されることとなり、ノーズ部８の射出空間に対して、連結釘２０を供給することが可能となる。
【００６２】
以上説明したように、本実施の形態１に係るネイラ１を用いる場合には、ネイルストッパ３０に補助部材３７が設けられているので、リブ３５で連結釘２０のスライド移動を制限した状態においてプッシャ装置１３がスライド移動された場合であっても、ネイルストッパ３０の過度の撓み（変形）を補助部材３７で制限（抑制）することができ、ネイルストッパ３０が変形・破損してしまうことを効果的に防止することが可能となる。
【００６３】
さらに、補助部材３７が固定部３２の上面に取り付けられ、補助部材３７の端部３８が釘用ガイド溝１９の溝形成位置よりも低い位置となるようにして、マガジン本体部１２に補助部材３７が固定されるので、連結釘２０がノーズ部８側にスライド移動する場合であって、補助部材３７が連結釘２０に接触することがなく、さらに屈曲部３３の下側への撓みを阻害することがない。このため、補助部材３７の存在によって連結釘２０のスライド移動が阻害されることはなく、円滑なスライド移動を実現することが可能となる。
【００６４】
［実施の形態２］
上述した実施の形態１では、補助部材３７が固定部３２の上面に当接するようにして固定され、補助部材３７の端部３８が、釘用ガイド溝１９の溝形成位置よりも低い位置であって屈曲部３３の延設方向に対して角度Ｒを確保するようにして延設された場合について説明したが、本発明に係る補助部材は実施の形態１に説明したものに限定されるわけではない。
【００６５】
本発明に係る補助部材は、連結釘２０が導入開口１４からノーズ部８側へとスライド移動される場合に補助部材でそのスライド移動を阻害することがなく、さらに、連結釘２０のスライド移動に応じて下方に撓むネイルストッパ３０の撓みを阻害することがないものであればよい。さらに、連結釘２０が導入開口１４側へスライド移動することをネイルストッパ３０のリブ３５で制限する場合において、ネイルストッパ３０の補強を行うことにより、ネイルストッパ３０に加えられる押力によってネイルストッパ３０自体が変形又は破損してしまうことを防止することが可能なものであればよい。
【００６６】
図７に示す補助部材４５は、上述した条件を満たした実施の形態２に係る補助部材４５である。この補助部材４５は、マガジン本体部１２の側壁面より弾性金属片の上面側へと側方から延伸させた部材を、マガジン本体部１２の側壁に連結又は一体に形成したものである。このように、補助部材４５をマガジン本体部１２の側壁に連結又は一体形成した場合であっても、補助部材４５のノーズ部８側端部４６を、釘用ガイド溝１９の溝形成位置よりも低い位置となるように形成することにより、補助部材４５が連結釘２０に接触することがない。また同様に、連結釘２０が導入開口１４からノーズ部８側にスライド移動して屈曲部３３が下側に撓む場合であっても、この撓みを補助部材４５により阻害することはない。このため、実施の形態１と同様に、補助部材４５の存在によって連結釘２０のスライド移動を阻害することがなく、円滑なスライド移動を実現することが可能となる。
【００６７】
一方で、リブ４１で連結釘２０のスライド移動を制限した状態においてプッシャ装置１３が導入開口１４側へとスライド移動される場合であっても、ネイルストッパ４０の過度の撓み（変形）を補助部材４５で制限（防止）することができるので、ネイルストッパ４０が変形・破損してしまうことを効果的に防止することが可能となる。
【００６８】
以上、本発明に係る動力駆動釘打機について、実施の形態１および実施の形態２に示したネイラを例として用いて詳細な説明を行ったが、本発明に係る動力駆動釘打機は上述した実施の形態には限定されない。いわゆる当業者であれば、特許請求の範囲に記載された範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属する。
【００６９】
例えば、本発明に係る変形防止手段として、実施の形態１では補助部材３７を説明し、実施の形態２では補助部材４５を説明したが、変形防止手段は必ずしもネイルストッパを構成する弾性金属片と別の部材により構成されるものには限定されない。例えば、弾性金属片の肉厚を固定部、屈曲部、係止部毎に変化させることによって、部分毎に強度を変化させるようにすることも可能である。このように、部分毎に肉厚を変化させて各部の強度を調整することによって、下方向への撓み変形は容易に行うことができ、さらに、リブで連結釘のスライド移動を制限することによるネイルストッパの変形・破損等を効果的に防止することが可能な変形防止手段を実現するものであってもよい。
【００７０】
さらに、上記実施の形態１および実施の形態２では、ドライバを突出駆動させるための衝撃機構部にとして圧縮空気を駆動源として用いる場合を一例として説明したが、衝撃機構部の駆動源は必ずしも圧縮空気を用いるものには限定されず、例えば、可燃性ガスを燃焼室で燃焼させることによって駆動源を確保するものや、電気を用いて衝撃機構部を駆動させるものであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００７１】
【図１】実施の形態１に係るネイラを示す外観側面図である。
【図２】実施の形態１に示すマガジンの導入開口側端部を示した部分外観斜視図である。
【図３】実施の形態１に示すプッシャ装置の概略構成を示す上面図および側断面図である。
【図４】実施の形態１に示すプッシャ装置、連結釘、ネイルストッパおよび補助部材の状態を示した第１の断面図である。
【図５】実施の形態１に示すプッシャ装置、連結釘、ネイルストッパおよび補助部材の状態を示した第２の断面図である。
【図６】（ａ）（ｃ）は、実施の形態１に示すプッシャ装置、連結釘、ネイルストッパおよび補助部材の状態を示した第３の断面図であり、（ｂ）は従来のプッシャ装置、連結釘、ネイルストッパおよび補助部材の状態を示した断面図である。
【図７】実施の形態２に示すマガジンの導入開口側端部を示した部分外観斜視図である。
【図８】従来のネイラに係るプッシャ装置、連結釘およびネイルストッパの状態を示した断面図である。
【符号の説明】
【００７２】
１     …ネイラ（動力駆動釘打機）
２     …筐体本体部
３     …マガジン
４     …ハウジング
５     …把持部
６     …エアプラグ
７     …トリガ
８     …ノーズ部
１０   …コンタクトアーム
１２   …マガジン本体部
１３   …プッシャ装置
１４   …導入開口（端部開口）
１６   …開口部
１７   …プッシャ用ガイド溝
１８   …プッシャホルダ
１８ａ  …スライド脚部
１９   …釘用ガイド溝（ガイド部）
２０   …連結釘（釘）
２１   …揺動プッシャ
２１ａ  …（揺動プッシャの）底面
２２   …コイルバネ
２３   …揺動軸部
２４   …案内孔
２６   …（揺動プッシャの）当接端部、先端部（当接部）
２６ａ  …（当接端部の）前端面
２７   …（揺動プッシャの）押下端部
２８   …（揺動プッシャの）支持部
３０   …ネイルストッパ（戻り防止手段）
３１   …（マガジン本体部の）下面
３２   …（ネイルストッパの）固定部
３３   …（ネイルストッパの）屈曲部
３４   …（ネイルストッパの）係止部
３５   …リブ（当接部）
３５ａ  …（リブの）起立部
３５ｂ  …（リブの）上辺
３７、４５   …補助部材（変形防止手段、制限部材）
３８、４６   …（補助部材の）端部
４０   …（従来の）ネイルストッパ
４１   …（従来のネイルストッパにおける）リブ
Ｌ１     …リブ端部から開口部の導入開口側端部までの距離
Ｌ２     …プッシャ装置の全長
Ｒ     …角度
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2008279571.tif 000008
【図７】
2008279571.tif 000009
【図８】
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