(57)【要約】  【課題】  製造コスト及びメンテナンスコストを従来より下げることができる表面洗浄装置を提供する。  【解決手段】  表面洗浄装置１０は、側板１２、１３と、側板１２、１３から引き出し可能な引出ユニット３０、４０とを備え、引出ユニット３０は、板状の対象物であるプリント基板９０の表面９０ａに付着しているゴミを吸着する粘着ラバーロール３１ａと、粘着ラバーロール３１ａに付着したゴミを転写する粘着テープロール３３とを有し、引出ユニット４０は、プリント基板９０の表面９０ｂに付着しているゴミを吸着する粘着ラバーロール４１ａと、粘着ラバーロール４１ａに付着したゴミを転写する粘着テープロール４３とを有することを特徴とする。【選択図】  図１
2008086939.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体と、前記本体から引き出し可能な引出ユニットとを備え、
前記引出ユニットは、板状の対象物の表面に付着しているゴミを吸着する粘着ロールと、前記粘着ロールに付着した前記ゴミを転写する粘着テープとを有することを特徴とする表面洗浄装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子部品を組み込むプリント基板、液晶パネル等の樹脂薄板製品及びそれらの原材料となるフィルム材料製品などの板状の対象物の表面を洗浄する表面洗浄装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の表面洗浄装置として、板状の対象物の表面に付着しているゴミを吸着する粘着ラバーロールと、粘着ラバーロールに付着したゴミを転写する粘着テープロールとを有する表面洗浄装置が知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
従来の表面洗浄装置においては、粘着ラバーロールや粘着テープロールはメンテナンスのためにそれぞれ本体から引き出すことができるようになっている。粘着ラバーロールの引き出しは、例えば、長時間の使用によって粘着ラバーロールの表面が汚れてゴミの吸着性が低下したときに粘着ラバーロールの表面を清掃する場合や、粘着ラバーロールの表面の粘着ゴムの劣化や傷などで粘着ラバーロールを交換する場合などに行われる。粘着テープロールの引き出しは、例えば、粘着テープロールの表面に多量のゴミが付着してゴミの吸着性が低下したときに古い粘着テープを剥がして新しい粘着テープを露出させる場合などに行われる。
【特許文献１】特開２００４−０１７００８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来の表面洗浄装置においては、本体から粘着ラバーロールを引き出すための機構と、本体から粘着テープロールを引き出すための機構とが別々に必要であるので、部品点数が多く、その結果、製造コストが高いという問題がある。
【０００５】
また、粘着ラバーロール及び粘着テープロールを同時にメンテナンスする場合に、粘着ラバーロール及び粘着テープロールを別々に本体から引き出さなければならないので、メンテナンスの時間が長く、その結果、メンテナンスコストが高いという問題がある。
【０００６】
本発明は、従来の問題を解決するためになされたもので、製造コスト及びメンテナンスコストを従来より下げることができる表面洗浄装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の表面洗浄装置は、本体と、前記本体から引き出し可能な引出ユニットとを備え、前記引出ユニットは、板状の対象物の表面に付着しているゴミを吸着する粘着ロールと、前記粘着ロールに付着した前記ゴミを転写する粘着テープとを有することを特徴とする。
【０００８】
この構成により、本発明の表面洗浄装置は、本体から粘着ロールを引き出すための機構と、本体から粘着テープを引き出すための機構とが同一であるので、部品点数を従来より減らすことができ、その結果、製造コストを従来より下げることができる。また、本発明の表面洗浄装置は、粘着ロール及び粘着テープを同時にメンテナンスする場合に、粘着ロール及び粘着テープを同時に本体から引き出すことができるので、メンテナンスの時間を従来より減らすことができ、その結果、メンテナンスコストを従来より下げることができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、製造コスト及びメンテナンスコストを従来より下げることができる表面洗浄装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の一実施の形態について、図面を用いて説明する。
【００１１】
まず、本実施の形態に係る表面洗浄装置の構成について説明する。
【００１２】
図１〜図３に示すように、本実施の形態に係る表面洗浄装置１０は、地面に設置されるベース１１と、ベース１１上に立てられた本体としての側板１２、１３と、板状の対象物としてのプリント基板９０の表面９０ａに付着しているゴミ９１を洗浄するとともに表面９０ａに対向する表面９０ｂに付着しているゴミ９２を洗浄する洗浄装置２０と、洗浄装置２０を駆動する駆動装置５０とを有している。
【００１３】
洗浄装置２０は、プリント基板９０の矢印９３で示す搬送方向とは直交する方向である矢印９４で示す幅方向に延在して側板１２、１３に支持されたガイドレール１４によって支持されて側板１２、１３から引き出し可能な引出ユニット３０と、矢印９４で示す幅方向に延在して側板１２、１３に支持されたガイドレール１５によって支持されて側板１２、１３から引き出し可能な引出ユニット４０とを有している。
【００１４】
引出ユニット３０は、プリント基板９０の表面９０ａに付着しているゴミ９１を吸着する粘着ロールとしての粘着ラバーロール３１ａ、３１ｂと、粘着ラバーロール３１ａ、３１ｂを回転可能に支持するとともに側板１２、１３に上下方向に移動可能に支持されたロールスライダ３２ａ、３２ｂと、粘着ラバーロール３１ａ、３１ｂに付着したゴミ９１を吸着して粘着ラバーロール３１ａ、３１ｂの表面を常に清潔な状態に保つ粘着テープとしての粘着テープロール３３と、粘着テープロール３３を回転可能に支持するとともに側板１２、１３に上下方向に移動可能に支持されたテープスライダ３４ａ、３４ｂと、側板１２、１３に固定されてテープスライダ３４ａ、３４ｂを下方向に加圧する圧縮空気用エアーシリンダ３５ａ、３５ｂと、上下方向に貫通したスリット穴３６ａが形成されてロールスライダ３２ａに接合されたロールガイド３６ｂと、上下方向に貫通したスリット穴３６ｃが形成されてロールスライダ３２ｂに接合されたロールガイド３６ｄと、上下方向に延在した長穴３７ａが形成されてテープスライダ３４ａに接合されるとともにロールガイド３６ｂのスリット穴３６ａに挿入されたガイドプレート３７ｂと、上下方向に延在した図示していない長穴が形成されてテープスライダ３４ｂに接合されるとともにロールガイド３６ｄのスリット穴３６ｃに挿入されたガイドプレート３７ｄと、粘着テープロール３３に対して粘着ラバーロール３１ａ、３１ｂを上下方向に移動可能にするためにガイドプレート３７ｂの長穴３７ａを通ってロールガイド３６ｂに固定されたボルト３８ａと、粘着テープロール３３に対して粘着ラバーロール３１ａ、３１ｂを上下方向に移動可能にするためにガイドプレート３７ｄの長穴を通ってロールガイド３６ｄに固定されたボルト３８ｂと、圧縮空気用エアーシリンダ３５ａ、３５ｂを支持したフレーム３９とを有している。
【００１５】
同様に、引出ユニット４０は、プリント基板９０の表面９０ｂに付着しているゴミ９２を吸着する粘着ロールとしての粘着ラバーロール４１ａ、４１ｂと、粘着ラバーロール４１ａ、４１ｂを回転可能に支持するとともに側板１２、１３に上下方向に移動可能に支持されたロールスライダ４２ａ、４２ｂと、粘着ラバーロール４１ａ、４１ｂに付着したゴミ９２を吸着して粘着ラバーロール４１ａ、４１ｂの表面を常に清潔な状態に保つ粘着テープとしての粘着テープロール４３と、粘着テープロール４３を回転可能に支持するとともに側板１２、１３に上下方向に移動可能に支持されたテープスライダ４４ａ、４４ｂと、側板１２、１３に固定されてテープスライダ４４ａ、４４ｂを上方向に加圧する圧縮空気用エアーシリンダ４５ａ、４５ｂと、上下方向に貫通したスリット穴４６ａが形成されてロールスライダ４２ａに接合されたロールガイド４６ｂと、上下方向に貫通したスリット穴４６ｃが形成されてロールスライダ４２ｂに接合されたロールガイド４６ｄと、上下方向に延在した長穴４７ａが形成されてテープスライダ４４ａに接合されるとともにロールガイド４６ｂのスリット穴４６ａに挿入されたガイドプレート４７ｂと、上下方向に延在した図示していない長穴が形成されてテープスライダ４４ｂに接合されるとともにロールガイド４６ｄのスリット穴４６ｃに挿入されたガイドプレート４７ｄと、粘着テープロール４３に対して粘着ラバーロール４１ａ、４１ｂを上下方向に移動可能にするためにガイドプレート４７ｂの長穴４７ａを通ってロールガイド４６ｂに固定されたボルト４８ａと、粘着テープロール４３に対して粘着ラバーロール４１ａ、４１ｂを上下方向に移動可能にするためにガイドプレート４７ｄの長穴を通ってロールガイド４６ｄに固定されたボルト４８ｂと、圧縮空気用エアーシリンダ４５ａ、４５ｂを支持したフレーム４９とを有している。
【００１６】
駆動装置５０は、粘着ラバーロール３１ａ、３１ｂ、４１ａ、４１ｂを回転させる駆動力を発生させるモータ５１と、モータ５１の出力軸に固定された歯車５２と、粘着ラバーロール３１ａに固定されて歯車５２に噛み合う歯車５３ａと、粘着ラバーロール３１ｂに固定されて歯車５２に噛み合う図示していない歯車と、粘着ラバーロール４１ａに固定されて歯車５２に噛み合う歯車５３ｂと、粘着ラバーロール４１ｂに固定されて歯車５２に噛み合う図示していない歯車とを有している。
【００１７】
次に、表面洗浄装置１０の動作について説明する。
【００１８】
図１に示すように、モータ５１の出力軸が図２における反時計回りに回転させられると、粘着ラバーロール３１ａは、歯車５２、歯車５３ａを介してモータ５１の駆動力が伝達されて図２における時計周りに回転する。同様に、粘着ラバーロール３１ｂは、歯車５２、図示していない歯車を介してモータ５１の駆動力が伝達されて図２における時計周りに回転する。
【００１９】
一方、粘着ラバーロール４１ａは、歯車５２、歯車５３ｂを介してモータ５１の駆動力が伝達されて図２における反時計周りに回転する。同様に、粘着ラバーロール４１ｂは、歯車５２、図示していない歯車を介してモータ５１の駆動力が伝達されて図２における反時計周りに回転する。
【００２０】
粘着ラバーロール３１ａ、３１ｂが図２における時計回りに回転するとともに粘着ラバーロール４１ａ、４１ｂが図２における反時計回りに回転すると、プリント基板９０は、表面９０ａが粘着ラバーロール３１ａ、３１ｂに接触しており、表面９０ｂが粘着ラバーロール４１ａ、４１ｂに接触しているので、粘着ラバーロール３１ａ、３１ｂ、４１ａ、４１ｂの回転に伴って矢印９３で示す搬送方向に移動する。
【００２１】
そして、プリント基板９０は、図２における時計回りに回転する粘着ラバーロール３１ａ、３１ｂによって表面９０ａ上のゴミ９１が吸着されるとともに、図２における反時計回りに回転する粘着ラバーロール４１ａ、４１ｂによって表面９０ｂ上のゴミ９２が吸着される。
【００２２】
粘着テープロール３３は、粘着ラバーロール３１ａ、３１ｂに接触しているので、粘着ラバーロール３１ａ、３１ｂが図２における時計回りに回転すると、粘着ラバーロール３１ａ、３１ｂの回転に伴って図２における反時計回りに回転する。したがって、粘着テープロール３３は、粘着ラバーロール３１ａ、３１ｂに付着したゴミ９１を吸着して粘着ラバーロール３１ａ、３１ｂの表面を常に清潔な状態に保つ。
【００２３】
同様に、粘着テープロール４３は、粘着ラバーロール４１ａ、４１ｂに接触しているので、粘着ラバーロール４１ａ、４１ｂが図２における反時計回りに回転すると、粘着ラバーロール４１ａ、４１ｂの回転に伴って図２における時計回りに回転する。したがって、粘着テープロール４３は、粘着ラバーロール４１ａ、４１ｂに付着したゴミ９２を吸着して粘着ラバーロール４１ａ、４１ｂの表面を常に清潔な状態に保つ。
【００２４】
次に、側板１２、１３からの引出ユニット３０の引き出しについて説明する。
【００２５】
図４に示すように、引出ユニット３０は、モータ５１側とは反対側にガイドレール１４（図３参照。）に沿って側板１２、１３から引き出される。
【００２６】
なお、図５に示すように、引出ユニット３０は、ボルト３８ａ、３８ｂが取り外されることによって、ロールガイド３６ｂ、３６ｄと、ガイドプレート３７ｂ、３７ｄとが分離可能となる。即ち、粘着ラバーロール３１ａ、３１ｂと、粘着テープロール３３とは、ボルト３８ａ、３８ｂが取り外されることによって、分離可能となる。
【００２７】
以上においては、側板１２、１３からの引出ユニット３０の引き出しについて説明したが、側板１２、１３からの引出ユニット４０の引き出しについても同様である。
【００２８】
以上に説明したように、表面洗浄装置１０は、側板１２、１３から粘着ラバーロール３１ａ、３１ｂを引き出すための機構と、側板１２、１３から粘着テープロール３３を引き出すための機構とが同一の引出ユニット３０であるので、部品点数を従来より減らすことができ、その結果、製造コストを従来より下げることができる。同様に、表面洗浄装置１０は、側板１２、１３から粘着ラバーロール４１ａ、４１ｂを引き出すための機構と、側板１２、１３から粘着テープロール４３を引き出すための機構とが同一の引出ユニット４０であるので、部品点数を従来より減らすことができ、その結果、製造コストを従来より下げることができる。
【００２９】
また、表面洗浄装置１０は、粘着ラバーロール３１ａ、３１ｂ及び粘着テープロール３３を同時にメンテナンスする場合に、粘着ラバーロール３１ａ、３１ｂ及び粘着テープロール３３を同時に側板１２、１３から引き出すことができるので、メンテナンスの時間を従来より減らすことができ、その結果、メンテナンスコストを従来より下げることができる。同様に、表面洗浄装置１０は、粘着ラバーロール４１ａ、４１ｂ及び粘着テープロール４３を同時にメンテナンスする場合に、粘着ラバーロール４１ａ、４１ｂ及び粘着テープロール４３を同時に側板１２、１３から引き出すことができるので、メンテナンスの時間を従来より減らすことができ、その結果、メンテナンスコストを従来より下げることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の一実施の形態に係る表面洗浄装置の正面図
【図２】図１のＩ−Ｉ矢視断面図
【図３】図１に示す表面洗浄装置の側面図
【図４】図１に示す表面洗浄装置の正面図であって、引出ユニットが引き出されている状態での図
【図５】図１に示す表面洗浄装置の引出ユニットの正面図であって、ボルトが取り外された状態での図
【符号の説明】
【００３１】
１０  表面洗浄装置
１２、１３  側板（本体）
３０  引出ユニット
３１ａ、３１ｂ  粘着ラバーロール（粘着ロール）
３３  粘着テープロール（粘着テープ）
４０  引出ユニット
４１ａ、４１ｂ  粘着ラバーロール（粘着ロール）
４３  粘着テープロール（粘着テープ）
９０  プリント基板（板状の対象物）
９０ａ、９０ｂ  表面
９１、９２  ゴミ
【図１】
2008086939.tif 000003
【図２】
2008086939.tif 000004
【図３】
2008086939.tif 000005
【図４】
2008086939.tif 000006
【図５】
2008086939.tif 000007