(57)【要約】【課題】  製造コストを低減することができる電気器具を提供する。【解決手段】  電線４と電線４が接続される端子３とハウジング１において端子３を保持した部位とを封止する封止材を成型した封止体５を設けた。封止体５の形成により、端子３付近への水の浸入を阻止するコードブッシュや電線４を保護するチューブの製造と取付とが同時に行われることになるから、別部品のコードブッシュやチューブを用いる場合に比べて製造コストを低減することができる。また、ハウジング１において封止体５に覆われる部位の外形を封止体５に覆われない部位の外形よりも小さくする段を形成する鍔部２４がハウジング１に設けられている。鍔部２４によって封止材の流出範囲が制限されるから、封止が容易となる上に、ハウジング１と封止材との接触面積が増加する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
充電部を収納したハウジングと、ハウジング内の充電部とハウジング外の機器とを電気的に接続する電線とを備え、ハウジングから電線が引き出される部位においてハウジングと電線とがそれぞれ封止材によって封止され、
ハウジングにおいて封止材に覆われる部位の外形を封止材に覆われない部位の外形よりも小さくする段がハウジングに設けられていることを特徴とする電気器具。
【請求項２】
封止材としてエラストマーが用いられていることを特徴とする請求項１記載の電気器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外部に接続される電線を有する電気器具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
充電部を収納したハウジングと、ハウジング内の充電部とハウジング外の機器とを電気的に接続する電線とを備える電気器具が提供されている。
【０００３】
この種の電気器具においては、電線に外力が加わった場合、電線の引き出し部において電線が破損しやすい。この電線の破損を防止するために、従来は、電線の引き出し部に管状の別部品のチューブが電線に取り付けられていた（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平３−７７２２１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記従来技術においては、チューブが電気器具の電線の引き出し部から外れないように、チューブを電線の引き出し部に固定する工程や、電線の引き出し部からの水の浸入を防止するための封止工程が必要であり製造コストが高くなっていた。
【０００５】
本発明は、上記事由に鑑みて為されたものであり、その目的は、製造コストを低減することができる電気器具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１の発明は、充電部を収納したハウジングと、ハウジング内の充電部とハウジング外の機器とを電気的に接続する電線とを備え、ハウジングから電線が引き出される部位においてハウジングと電線とがそれぞれ封止材によって封止され、ハウジングにおいて封止材に覆われる部位の外形を封止材に覆われない部位の外形よりも小さくする段がハウジングに設けられていることを特徴とする。
【０００７】
この発明によれば、封止によって電線を保護するチューブの製造と取付とが同時に行われることになるから、別部品のチューブを用いる場合に比べて製造コストを低減することができる。また、段によって封止材の流出範囲が制限されるから、段を設けず且つ封止材の成型用の金型に段に相当する部位を設けない場合に比べ、段の方向への封止材の流出範囲を封止材の圧力によって制御する必要がないから封止時の条件が緩和されて封止が容易となる上に、ハウジングと封止材との接触面積が増加する。
【０００８】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、封止材としてエラストマーが用いられていることを特徴とする。
【０００９】
この発明によれば、封止材としてエラストマーよりも柔軟性の低い材料を用いる場合に比べ、電線を引き出す部位において、電線を柔軟に支持することにより、機械的外力から電線を保護することができ、電線の破損を防止することができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、ハウジングから電線が引き出される部位においてハウジングと電線とがそれぞれ封止材によって封止されているので、封止によって電線を保護するチューブの製造と取付とが同時に行われることになるから、別部品のチューブを用いる場合に比べて製造コストを低減することができる。また、ハウジングにおいて封止材に覆われる部位の外形を封止材に覆われない部位の外形よりも小さくする段がハウジングに設けられているので、段によって封止材の流出範囲が制限されるから、段を設けず且つ封止材の成型用の金型に段に相当する部位を設けない場合に比べ、段の方向への封止材の流出範囲を封止材の圧力によって制御する必要がないから封止時の条件が緩和されて封止が容易となる上に、ハウジングと封止材との接触面積が増加する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明を実施するための最良の形態について、図面を参照しながら説明する。
【００１２】
図２及び図３に示すように、本実施形態に係る電気器具（例えばロータリスイッチ）のハウジング１は合成樹脂からなり、ハウジング１内の充電部（図示せず）に電気的に接続された金属製の端子３を保持した端子台２が設けられている。以下、左右方向は図２を基準とし、図２の下上方向を前後方向と呼び、図２の紙面手前方向を上方向と呼ぶ。端子３には、金属のような導電材料からなる心線４１と心線４１を覆う絶縁被覆４２とを有する電線４の心線４１が、例えば抵抗溶接により電気的且つ機械的に接続される。
【００１３】
端子台２は、３個の端子をそれぞれ上面に露出させる形で左右に並べて保持した本体部２１と、本体部２１の左右両端からそれぞれ上方へ突設されるとともに本体部２１の全端よりも前方まで延長された側部２２と、側部２２の前上端間に架設された押さえ部２３とを有する。側部２２の前面の下端部は、上方へ向かって前方へ傾斜している。
【００１４】
本体部２１において端子３の左右には、それぞれ端子３に接続される電線４の心線４１を左右両側すなわち電線４の径方向の両側から挟んでガイドする心線ガイド突起２１ａが設けられている。
【００１５】
また、押さえ部２３の下面には、電線４において絶縁被覆４２が剥かれていない部位を左右両側すなわち電線４の径方向の両側から挟んでガイドする被覆ガイド溝２３ａが設けられている。本実施形態においては、電線４の心線４１を端子３上に導入する際に電線４が心線ガイド突起２１ａと被覆ガイド溝２３ａとによってガイドされるから電線４の接続が容易である。
【００１６】
さらに、端子台２、端子３並びに電線４は、例えば合成樹脂のような封止材によって封止される。ここで、本体部２１の後側には、端子台２の他の部位よりも上下左右に突出して請求項における段を構成する鍔部２４が設けられており、上記封止の際には封止に用いられる封止材の後方への流出範囲が鍔部２４によって制限される。図１及び図４に示すように、封止材が成型されてなる封止体５は、端子台２の鍔部２４以外の部位と端子３とを覆う直方体形状の基部５１と、基部５１の前側（図４における左側）に連続して電線４を囲みそれぞれ電線４の周方向に長い複数個の凹部５２ａを外周面に有して電線４に断線が生じない程度に屈曲可能なブッシュ部５２とを有する。ブッシュ部５２において基部５１に近い側の端部の外形は、ブッシュ部５２の他の部位よりも大きくなっている。また、電線４において封止体５のブッシュ部５２の前方に突出する部位にはチューブ６が取り付けられ、封止体５に覆われない範囲では電線４はチューブ６に保護されている。チューブ６の後端部は、封止体５のブッシュ部５２の前端部に被さっている。封止体５を構成する封止材としてエラストマーを用いれば、エラストマーよりも柔軟性の低い材料を用いる場合に比べ、電線４を引き出す方向の変更が容易となり望ましい。
【００１７】
上記構成によれば、封止体５の形成により、端子３付近への水の浸入を阻止するコードブッシュや電線４を保護するチューブの製造と取付とが同時に行われることになるから、別部品のコードブッシュやチューブを用いる場合に比べて製造コストを低減することができる。
【００１８】
また、鍔部２４を設けていることにより、鍔部２４を設けず且つ封止材の成型用の金型に鍔部２４に相当する部位を設けない場合に比べ、後方への封止材の流出範囲を封止材の圧力によって制御する必要がないから封止時の条件が緩和されて封止が容易となる。さらに、鍔部２４を設けていることにより、成形時の封止材の圧力を高めることができるので、金型内で、より早く端子台２に封止材を接触させることができる。これにより、より高温の封止材を端子台２に接触させることができ、端子台２と封止材との密着性が向上し封止効果を高くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施形態を示す側面図である。
【図２】同上において封止が行われる前の状態を示す斜視図である。
【図３】同上において封止が行われる前の状態を示す、図２とは異なる方向から見た斜視図である。
【図４】同上を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００２０】
１  ハウジング
２  端子台
３  端子
４  電線
５  封止体
２４  鍔部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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