(57)【要約】【課題】  コイルで変形自在に構成され、衣服の縫製形状に追従して変形自在としたハンガーの提供。【解決手段】  コイル１で構成された吊り下げ部１０を有するハンガーであって、前記コイル１の肩先側１ａを首側１ｂよりも変形しやすく構成したことを特徴とする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コイルで構成された吊り下げ部を有するハンガーであって、前記コイルの肩先側を首側よりも変形しやすく構成したことを特徴とするハンガー。
【請求項２】
前記コイルの肩先側を首側よりも大径に構成したことを特徴とする請求項１記載のハンガー。
【請求項３】
前記コイルの肩先側を首側よりもピッチを小さく構成したことを特徴とする請求項１または２記載のハンガー。
【請求項４】
前記コイルの内周側に線状のステーをその両端部で連結されるように配置したことを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載のハンガー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、衣服を吊り下げるために用いるハンガーに関し、更に詳しくは、コイルで変形自在に構成され、衣服の縫製形状に追従して変形自在としたハンガーに関する。
【背景技術】
【０００２】
衣服を吊り下げるために用いるハンガーとしては、木製、合成樹脂製、或いは、針金製等のものが知られているが、何れも殆ど形状変形しないため、衣服の縫製形状の方をハンガーの形状に合わさざるを得ず、衣服が型くずれしてしまうという不都合を有している。そこで特許文献１では、図５に示すように、コイル４０で構成された吊り下げ部４１を有するハンガーＨ’が提案され、コイル４０の変形を利用して衣服の型くずれを防止しようとするものが提案されている。尚、図中４２はフック、５０は衣服を示す。
【０００３】
【特許文献１】実開昭６３―５８７６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記提案のハンガーの場合、コイルが均一径の線条材で構成され、また、コイルの径、ピッチが吊り下げ部全体で均一に設計されているため、その変形挙動が単純で、ハンガーを衣服の縫製形状に追従させることは難しく、衣服によっては型くずれが生じるものであった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明者等は、前記課題を解消するべく鋭意検討の結果、コイルの変形特性をコイルの部分ごとに制御することで、前記課題を解決できることを知見した。
本発明のハンガーは請求項１記載の通り、コイルで構成された吊り下げ部を有するハンガーであって、前記コイルの肩先側を首側よりも変形しやすく構成したことを特徴とする。
また、請求項２記載のハンガーは、請求項１記載のハンガーにおいて、前記コイルの肩先側を首側よりも大径に構成したことを特徴とする。
また、請求項３記載のハンガーは、請求項１または２記載のハンガーにおいて、前記コイルの肩先側を首側よりもピッチを小さく構成したことを特徴とする。
また、請求項４記載のハンガーは、請求項１乃至３の何れかに記載のハンガーにおいて、前記コイルの内周側に線状のステーをその両端部で連結されるように配置したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
コイルで構成された吊り下げ部を有するハンガーの前記コイルの肩先側を首側よりも変形しやすく構成したため、ハンガーの形状が衣服の縫製形状に追従しやすくなるため、衣服の型くずれが生じない。
また、コイルの径を小径にするとコイルが相対的に堅めとなり、また、コイルの径を大径にするとコイルが相対的に柔らかめとなり、また、コイルのピッチを大きくするとコイルが相対的に堅めとなり、また、コイルのピッチを小さくするとコイルが相対的に柔らかめとなるため、前記コイルの肩先側を首側よりも大径に構成したり、前記コイルの肩先側を首側よりもピッチを小さく構成すると、ハンガーの肩先側が首側よりも変形しやすくなり、ハンガーの形状が衣服の縫製形状に正確に追従する。
更にまた、前記コイルの内周側に線状のステーをその両端部で連結されるように配置した場合、コイルの挙動をより精密に制御可能となり、ハンガーの形状を衣服の縫製形状に精密に追従させやすくなる。ハンガーを軽量化するために、コイルを構成する線条材の径を小さくした場合、特に効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
次に、図面に従って、本発明ハンガーの実施の形態を説明する。
図１は、本発明ハンガーの一実施の形態を示すもので、図中１で示されるコイルで構成された吊り下げ部１０を有し、前記コイル１の肩先側１ａを首側１ｂよりも変形しやすく構成したものである。尚、図中１１はフック１２の支持部であって、この支持部１１の両端に前記吊り下げ部１０，１０を連結させてある。
本実施例では、前記吊り下げ部１０，１０、支持部１１及びフック１２は何れも、ステンレスで構成されているが、支持部１１及びフック１２については、強度などに問題がなければ材料は特に限定されるものでなく、また、前記吊り下げ部１０を構成するコイルも、コイル１の肩先側１ａを首側１ｂよりも変形しやすく構成できるものであれば、特に限定されるものでない。
本実施の形態では、前記コイル１は径２．５ｍｍのステンレス製線状材から構成され、首側１ｂではコイルの径が２０ｍｍ、ピッチが１５ｍｍとされ、肩先１ａに向かって漸次
大径となるように構成され、肩先側１ａではコイルの径が６０ｍｍ、ピッチが１０ｍｍとされている。
【０００８】
前記のように構成されたハンガーは、図１中にその変形の挙動を矢示で模式的に示してあるが、コイル１は首側１ｂでは上下方向のみの変形運動、肩先側１ａに至る途中の部分では、上下方向に前後方向の変形運動、そして肩先側１ａでは、上下方向、前後方向に加え左右方向、即ち、コイルの長手方向の変形運動が大きく生じ、図４に示すようにハンガーの方が、衣服の縫製形状に正確に追従することとなる。
【０００９】
尚、前記コイル１を構成する線状材の径は、１〜４ｍｍ程度とするのが好ましく、また、このコイル１の肩先側１ａの径は、５０〜７０ｍｍ程度で、ピッチは３〜１５ｍｍ程度、コイル１の首側１ｂの径は、１５〜３０ｍｍ程度で、ピッチは５〜２０ｍｍ程度とするのが好ましい。
【００１０】
図２は、本発明ハンガーの、別の実施の形態を示すもので、前記コイル１の内周側に径
２ｍｍのステンレス製線状材からなるステー２０を連結配置するようにしたものである。尚、前記実施の態様と同一部材には同一符号を付して、重複する説明は省略した。
前記ステー２０は、本実施の態様では、その先端をコイル１の肩先側１ａではなく、
５０ｍｍ程手前の位置でコイル１の下側に連結するようにしたが、コイル１の肩先側１ａの最端部で連結するようにしてもよい。
【００１１】
図３は、本発明ハンガーの、更なる、他の実施の形態を示すもので、図２に示す前記実施の形態におけるフック１２の支持部１１もコイル状にしたものである。尚、前記実施の態様と同一部材には同一符号を付して、重複する説明は省略した。本実施の形態では、前記吊り下げ部１０，支持部１１及びフック１２を別体に構成したが、これらは、１本の線条材で形成するようにしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００１２】
衣服の縫製形状に追従しやすく衣服の型くずれが生じさせることのないハンガーを提供できるので、産業上の利用可能性がある。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明ハンガーの一実施の形態を示す正面図
【図２】同他の実施の形態を示す正面図
【図３】同更なる他の実施の形態を示す正面図
【図４】本発明ハンガーの一実施の形態の使用状態を示す正面図
【図５】従来のハンガーの使用状態を示す正面図
【符号の説明】
【００１４】
１    コイル
１ａ  肩先側
１ｂ  首側
１０  吊り下げ部１０
１１  支持部
１２  フック
２０  ステー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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