(57)【要約】【課題】名刺などの定型サイズのカード基材を、複数枚同時に、品質よく印刷することができる定型サイズのシート状基材から形成されるカード印刷基材を提供する。【解決手段】複数の切り込み線２２を有し、切り込み線２２により周縁部に残り代２３を残して複数のカード基材２１に分割される第１のシート状基材２０と、複数のカード基材２１の片面に設けられ、再剥離特性を有する第１の接着層３０と、残り代２３の第１の接着層３０と同じ面に設けられた第２の接着層３１と、第１のシート状基材２０を、第１及び第２の接着層３０、３１を介して貼り合わせた第２のシート状基材４０とを備え、残り代２３は、上端部２３Ｔと下端部２３Ｂ、及び／又は、左端部２３Ｌと右端部２３Ｒとの幅寸法が異なる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の切り込み線を有し、前記切り込み線により周縁部に残り代を残して複数のカード基材に分割される第１のシート状基材と、
前記複数のカード基材の片面に設けられ、再剥離特性を有する第１の接着層と、
前記残り代の前記第１の接着層と同じ面に設けられた第２の接着層と、
前記第１のシート状基材を、前記第１及び第２の接着層を介して貼り合わせた第２のシート状基材とを備え、
前記残り代は、上端部と下端部、及び／又は、左端部と右端部との幅寸法が異なること、
を特徴とするカード印刷基材。
【請求項２】
請求項１に記載のカード印刷基材において、
前記残り代の上端部と下端部、及び／又は、左端部と右端部との幅寸法の比は、２：１又はそれ以上の比率であること、
を特徴とするカード印刷基材。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載のカード印刷基材において、
前記第２の接着層は、剥離不可能な強接着剤であること、
を特徴とするカード印刷基材。
【請求項４】
請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載のカード印刷基材において、
前記第１の接着層は、再貼付不可能な接着剤であること、
を特徴とするカード印刷基材。
【請求項５】
請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載のカード印刷基材において、
前記第１のシート状基材と同形態の第３のシート状基材と、
前記第３のシート状基材の前記複数のカード基材の片面に設けられ、前記第１の接着層と同種類の第３の接着層と、
前記第３のシート状基材の前記残り代の前記第３の接着層と同じ面に設けられ、前記第２の接着層と同種類の第４の接着層とを備え、
前記第２のシート状基材の前記第１及び第２の接着層と反対の面に、前記第３及び第４の接着層を介して第３のシート状基材を貼り合せること、
を特徴とするカード印刷基材。
【請求項６】
請求項１から請求項５までのいずれか１項に記載のカード印刷基材において、
前記第２のシート状基材は、前記第１のシート状基材及び前記第３のシート状基材よりも厚みが薄く形成されること、
を特徴とするカード印刷基材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、名刺などのカード基材を複数枚同時に印刷するカード印刷基材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ＩＴ化の伸展に伴い、現代では簡易的な印刷はごく当たり前に実施されるようになり、今やパソコンやコピー機、プリンタのないオフィスは考えられなくなっている。そのような中で、会社で働く人にとって欠かせない「名刺」を内製化しようという動きが活発になっている。名刺は、いわば会社や会社員の「顔」であり、手書きでは信用されないために、印刷専門業者により美麗に仕上る必要があるが、多くの場合は１００枚単位の発注であるので、名刺１枚当たりのコストは通常の紙と比べると、非常に高価なものとなっている
【０００３】
しかし、印刷専門業者から見れば、１００枚程度の複製では低コスト化は非常に困難であることは必然であり、特別に高い価格設定をしている訳ではない。印刷は大量複製技術であるので、例えば、１，０００枚や、１０，０００枚のオーダーであれば、名刺１枚当たりのコストは大幅に下げられる可能性があるが、名刺の使用者にとっては、１，０００枚もの名刺を使い切るのは容易でなく現実的ではなかった。仮に、毎日平均２枚ずつ名刺を配ったとしても、１，０００枚を配り終えるのに、週休２日制の会社であれば２年以上の歳月が必要となり、また、その間に昇進や部署の変更などがあれば、作製した名刺は使用できず廃棄されることとなるので、１００枚単位の印刷が現実的な量であった。
【０００４】
前述のようなＩＴの伸展に伴い、簡易的な印刷は今や「日常的」であり、わざわざ印刷専門業者に依頼しなくても済む時代になってきており、名刺を内製化するという発想も自然と生まれてくる。また、名刺１枚の単価は、名刺サイズの１０倍以上のサイズであるＡ４サイズのＰＰＣ用紙の単価の約２０倍もするので、用紙の厚みの差などを考慮したとしても納得しにくい面があった。
そのような中で、プリンタにより印字可能な名刺印刷用の用紙が数多く提案されている（例えば、特許文献１）。特許文献１の用紙は、台紙に多数のミシン目を設けて一区画を名刺サイズとしたものであり、用紙の総厚みを押さえ、ミシン目を設けるだけであるので低コストに作製することができるが、切り離した後の名刺端部にミシン目の切断部が毛羽立つので、名刺の品質（美麗さ）を低下させるなどの問題がある。
【特許文献１】特開２００４−０３４４７３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述したような名刺の品質の低下を回避するために、図３に示すような、切り込み線１２２（ハーフカット）により名刺１２１サイズに区画割し、周縁部に均等な残り代１２３を残した台紙１２０の裏面に、剥離可能な接着層１３０を介して基材１４０を貼り合せた構造の用紙１００も考えられるが、貼り合せ構造により、用紙１００の総厚みが厚くなる問題があり、また、総厚みを抑えるために名刺１２１自体の厚みが薄くせざる得なくなる問題もある。一般的に用紙１００の総厚みが厚くなると、使用するプリンタによっては印字適性が悪くなることがある。
インクジェット方式のプリンタの場合は、インキを滴下させるだけであり、多くの機種ではストレートラインの用紙経路であるので、厚紙であっても印字適性の影響は少ないが、粉体トナーを使用するレーザ方式のプリンタの場合は、複雑な用紙経路を有している場合が多く、用紙が厚くなることにより柔軟性が低下して、用紙のコシが強くなると、給紙安定性の低下や、トナー転写の不良や、トナー定着不良や、筋汚れの発生などの問題を生じさせやすい。特にハーフカット入り用紙では、切り込み線の部分とその周辺部とでコシの強さに差が出てしまい、プリンタの用紙経路の構造によっては、切り込み線の周縁部がトナーにより汚損されてしまう可能性が高くなったり、用紙送りが不安定になったりする問題がある。
【０００６】
前述の図３に示すような、周縁部に残り代１２３があるような用紙１００は、残り代１２３の微妙な幅により用紙１００のコシが変化して、用紙の汚損や紙詰まりを更に生じさせ易くすることがある。
これらの問題点に対し、定型サイズの用紙から残り代を出さずに切り出せるように名刺サイズを特殊にしたり、逆に名刺の定型サイズに合わせて用紙サイズを特殊にしたり、名刺サイズ専用のプリンタを設けたりすることなどが考えられるが、何れもコストや汎用性などの問題で現実的ではなかった。
【０００７】
そこで、本発明の課題は、名刺などの定型サイズのカード基材を、複数枚同時に、品質よく印刷することができる定型サイズのシート状基材から形成されるカード印刷基材を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、以下のような解決手段により、前記課題を解決する。なお、理解を容易にするために、本発明の実施形態に対応する符号を括弧内に付して説明するが、これに限定されるものではない。
請求項１の発明は、複数の切り込み線（２２）を有し、前記切り込み線（２２）により周縁部に残り代（２３）を残して複数のカード基材（２１）に分割される第１のシート状基材（２０）と、前記複数のカード基材（２１）の片面に設けられ、再剥離特性を有する第１の接着層（３０）と、前記残り代（２３）の前記第１の接着層（３０）と同じ面に設けられた第２の接着層（３１）と、前記第１のシート状基材（２０）を、前記第１及び第２の接着層（３０、３１）を介して貼り合わせた第２のシート状基材（４０）とを備え、前記残り代（２３）は、上端部（２３Ｔ）と下端部（２３Ｂ）、及び／又は、左端部（２３Ｌ）と右端部（２３Ｒ）との幅寸法が異なることを特徴とするカード印刷基材（１０）である。
【０００９】
請求項２の発明は、請求項１に記載のカード印刷基材（１０）において、前記残り代（２３）の上端部（２３Ｔ）と下端部（２３Ｂ）、及び／又は、左端部（２３Ｌ）と右端部（２３Ｒ）との幅寸法の比は、２：１又はそれ以上の比率であることを特徴とするカード印刷基材（１０）である。
【００１０】
請求項３の発明は、請求項１又は請求項２に記載のカード印刷基材（１０）において、前記第２の接着層（３１）は、剥離不可能な強接着剤であることを特徴とするカード印刷基材（１０）である。
【００１１】
請求項４の発明は、請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載のカード印刷基材（１０）において、前記第１の接着層（３０）は、再貼付不可能な接着剤であることを特徴とするカード印刷基材（１０）である。
【００１２】
請求項５の発明は、請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載のカード印刷基材（１０）において、前記第１のシート状基材（２０）と同形態の第３のシート状基材（６０）と、前記第３のシート状基材（６０）の前記複数のカード基材（６１）の片面に設けられ、前記第１の接着層（３０）と同種類の第３の接着層（３２）と、前記第３のシート状基材（６０）の前記残り代（６３）の前記第３の接着層（３２）と同じ面に設けられ、前記第２の接着層（３１）と同種類の第４の接着層（３３）とを備え、前記第２のシート状基材（４０）の前記第１及び第２の接着層（３０、３１）と反対の面に、前記第３及び第４の接着層（３２、３３）を介して第３のシート状基材（６０）を貼り合せることを特徴とするカード印刷基材（１０−２）である。
【００１３】
請求項６の発明は、請求項１から請求項５までのいずれか１項に記載のカード印刷基材（１０）において、前記第２のシート状基材（２０）は、前記第１のシート状基材（１０）及び前記第３のシート状基材（６０）よりも厚みが薄く形成されることを特徴とするカード印刷基材（１０）である。
【発明の効果】
【００１４】
以上説明したように、本発明によれば、以下のような効果がある。
（１）カード印刷基材は、複数の切り込み線により残り代及び複数のカード基材に分割され、その残り代の上端部と下端部、及び／又は、左端部と右端部との幅寸法が異なる第１のシート状基材を備えているので、複数枚のカード基材を同時に印刷することができるのとともに、プリンタによる印刷時において、上端部と下端部、及び／又は、左端部と右端部の幅寸法の狭い残り代は、切り込み部で第２のシート状基材が曲がりプリンタの印刷経路に沿わせることができ、また、幅寸法の広い残り代は、コシが強くなるのを防ぐことができ、プリンタの紙詰まりやトナーによる汚損を防ぐことができる。
（２）第１のシート状基材の残り代は、上端部と下端部、及び／又は、左端部と右端部との幅寸法の比が２：１以上なので、カード印刷基材を最適な残り代の配分にして、汎用プリンタの紙詰まりやトナーによる汚損を確実に防ぐことができる。
【００１５】
（３）第２の接着層は、剥離不可能な接着剤であるので、カード基材の印刷後に不要となる残り代及び第２のシート状基材を分離させることなく廃棄することができる。
（４）第１の接着層は、再貼付不可能な接着剤であるので、カード基材の第１の接着層との接着面に粘着力をなくし、カード基材の汚損を防止することができる。
【００１６】
（５）カード印刷基材は、その両面に複数のカード基材を有した第１及び第３のシート状基材を備えているので、一度の印刷工程におけるカード基材の印刷枚数を増やすことができる。
（６）第２のシート状基材は、第１及び第３のシート状基材よりも厚みが薄いので、カード印刷基材の総厚みを押さえることができ、プリンタによる紙詰まりやカード印刷基材の汚損を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明は、名刺などの定型サイズのカード基材を、複数枚同時に、品質よく印刷することができる定型サイズのシート状基材から形成されるカード印刷基材を提供するという目的を、複数の切り込み線により周縁部に残り代を残して複数のカード基材に分割される第１のシート状基材を、第１の接着層を介して剥離可能に第２のシート状基材と接着することにより実現する。
【実施例】
【００１８】
以下、図面等を参照して、本発明の実施例をあげて、さらに詳しく説明する。
図１は、本発明による実施例のカード印刷基材の詳細を示す図である。なお、図１（Ｂ）は、図１（Ａ）のＢ１−Ｂ１断面の断面図である。また、図２は、カード印刷基材を汎用プリンタの給紙トレイに配置したときの模式図であり、図２（Ａ）及び（Ｂ）は、カード印刷基材を縦及び横にして給紙するときの図である。
カード印刷基材１０は、図１（Ａ）に示すように、第１のシート状基材２０及び第２のシート状基材４０を、第１の接着層３０及び第２の接着層３１を介して貼り合せた定型サイズの名刺を汎用プリンタにより印刷することができるＡ４サイズ（２９７×２１０ｍｍ）の基材である。
【００１９】
第１のシート状基材２０は、複数の切り込み線２２により１０枚の名刺基材２１及び残り代２３に分割される厚さ１４９μｍの上質紙である。
名刺基材２１は、５５×９１ｍｍの一般的な定型サイズの名刺である（カード基材）。
切り込み線２２は、図１（Ｂ）に示すように、第１のシート状基材２０に設けられたハーフカットである。
残り代２３は、第１のシート状基材２０の周縁部に設けられ、名刺基材２１以外の切り残し紙片である。残り代２３は、上端部２３Ｔ、下端部２３Ｂ、左端部２３Ｌ及び右端部２３Ｒの４辺から形成されている。各端部の幅寸法を、上端部２３ＴはＴ、下端部２３ＢはＢ、左端部２３ＬはＬ、右端部２３ＲはＲとすると、上端部２３Ｔと下端部２３Ｂとの幅寸法の比（Ｔ：Ｂ）は約３：１、また、左端部２３Ｌと右端部２３Ｒとの幅寸法の比（Ｌ：Ｒ）は約４：１としてあり、各値はＴ＝１１．２５ｍｍ、Ｂ＝３．７５ｍｍ、Ｌ＝２２．４ｍｍ、Ｒ＝５．６ｍｍとなる。
【００２０】
第１の接着層３０は、名刺基材２１の片面の全面に、剥離層、酢酸ビニル樹脂又はエチレン−酢酸ビニル共重合体を主体とするエマルション型接着剤の順に積層して厚さ約１０μｍで形成され、剥離可能に第２のシート状基材４０と接着される。
第２の接着層３１は、残り代２３の第１の接着層３０と同じ面に、酢酸ビニル樹脂を主体とするエマルション型接着剤により厚さ１０μｍで形成され、剥離不可能に第２のシート状基材４０と接着される。
第２のシート状基材４０は、カード印刷基材１０の印刷用の台紙であり、厚さ６０μｍの上質紙である。
汎用プリンタ５０は、図２に示すように、前面に給紙トレイ５１及びその下部に排紙トレイ（図示せず）を備えた一般に数多く流通したレーザ方式のプリンタであり、ＰＣなどの端末（図示せず）により印刷指令を受けて作動する。
【００２１】
次に、カード印刷基材１０の使用方法について説明する。
カード印刷基材１０に名刺基材２１を印刷するときに、図２に示すように、印刷したい枚数分のカード印刷基材１０を汎用プリンタ５０の給紙トレイ５１に配置する。例えば、１００枚の名刺基材２１を印刷する場合は、カード印刷基材１０を１０枚、給紙トレイ５１へ配置する。また、カード印刷基材１０を給紙トレイ５１に配置するときは、縦置きの場合は、図２（Ａ）に示すように、上端部２３Ｔが給紙開始端（矢印Ａ）となるように配置し、横置きの場合は、図２（Ｂ）に示すように、左端部２３Ｌが給紙開始端（矢印Ａ）となるように配置する。なお、汎用プリンタ５０の印刷経路の構造によっては、下端部２３Ｂ又は右端部２３Ｒを給紙開始端とすることが最適となる場合もある。
【００２２】
ＰＣなどの端末から印刷開始の指令及び印刷内容を汎用プリンタ５０へ出力して、カード印刷基材１０を印刷する。汎用プリンタ５０の複雑な印刷経路によりカード印刷基材１０が撓んだときに、カード印刷基材１０の上端部２３Ｔ及び左端部２３Ｌは上述したようにそれぞれ１１．２５ｍｍ、２２．４ｍｍであり、撓み量に対して幅寸法が十分に広いので、コシが強くなるのを防ぎ、一方、下端部２３Ｂ及び右端部２３Ｒは３．７５ｍｍ、５．６ｍｍであり、撓み量に対して幅寸法が狭いので、切り込み部２２で第２のシート状基材４０が汎用プリンタ５０の印刷経路に沿うようにして曲がり、紙詰まりや汚損を防止することができる。仮に、上端部２３Ｔ及び下端部２３Ｂ、又は、左端部２３Ｌ及び右端部２３Ｒの幅の寸法比と、汎用プリンタ５０の印刷経路とが十分に適合してなく、トナーによって切り込み線２２の周辺が汚損されたとしても、残り代２３のみが汚損し、名刺基材２１には影響のないように印刷することができる。また、カード印刷基材１０は、上述したように、厚さ１４９μｍの第１のシート状基材２０と、厚さ１０μｍの第１及び第２の接着層３０、３１と、厚さ６０μｍの第２のシート状基材４０とにより、総厚み約２２０μｍとなり、一般的に流通している汎用プリンタ５０で許容しうる範囲となるので、問題なく印刷することが可能である。また、複数種類のカード印刷基材１０を準備することにより、多種多様の汎用プリンタ５０に対応させることができる。
【００２３】
以上より、実施例のカード印刷基材１０には以下のような効果がある。
（１）カード印刷基材１０は、複数の切り込み線２２により残り代２３及び複数の名刺基材２１に分割され、その残り代２３の上端部２３Ｔと下端部２３Ｂ、及び／又は、左端部２３Ｌと右端部２３Ｒとの幅寸法が異なる第１のシート状基材２０を備えているので、複数枚の名刺基材２１を同時に印刷することができるのとともに、汎用プリンタ５０による印刷時において、上端部２３Ｔと下端部２３Ｂ、及び／又は、左端部２３Ｌと右端部２３Ｒの幅寸法の狭い残り代２３は、切り込み部２１により第２のシート状基材４０が曲がり汎用プリンタ５０の印刷経路に沿わせることができ、また、幅寸法の広い残り代２３は、コシが強くなり難くすることができ、汎用プリンタ５０の紙詰まりやトナーによる汚損を防ぐことができる。
（２）第１のシート状基材２０の残り代２３は、上端部２３Ｔと下端部２３Ｂ、及び／又は、左端部２３Ｌと右端部２３Ｒとの幅寸法の比が２：１以上なので、カード印刷基材１０を最適な残り代２３の配分にして、汎用プリンタ５０の紙詰まりやトナーによる汚損を確実に防ぐことができる。
（３）第２の接着層３１は、剥離不可能な接着剤であるので、名刺基材２１の印刷後に不要となる残り代２３及び第２のシート状基材４０を分離させることなく廃棄することができる。
（４）第１の接着層３０は、再貼付不可能な接着剤であるので、名刺基材２１の第１の接着層３０との接着面に粘着力をなくし、名刺基材２１の汚損を防止することができる。
（５）第２のシート状基材４０は、第１のシート状基材２０よりも厚みが薄いので、カード印刷基材１０の総厚みを押さえることができ、汎用プリンタ５０による紙詰まりやカード印刷基材の汚損を防止することができる。
【００２４】
（変形例）
以上説明した実施例に限定されることなく、種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の均等の範囲内である。
（１）実施例では、残り代２３の上下端部２３Ｔ、２３Ｂ及び左右端部２３Ｌ、２３Ｒの幅寸法に大小の差異を設けたが、上下端部２３Ｔ、２３Ｂ又は左右端部２３Ｌ、２３Ｒのどちらか一方に設けてもよい。例えば、汎用プリンタの給紙トレイが用紙の縦置きのみに対応している場合は、残り代２３の上下端部２３Ｔ、２３Ｂの幅寸法にのみ差を持たせることで紙詰まりやトナーによる汚損を防ぐことができる。
【００２５】
（２）実施例では、残り代２３の上下端部及び左右端部の幅寸法の比を、３：１及び４：１としたが、それ以外の２：１以上の比にしてもよい。
（３）実施例では、Ａ４サイズのカード印刷基材１０に対して定型の名刺サイズの名刺基材２１を用いたが、カード印刷基材１０及び名刺基材２１ともにそれ以外の定型サイズを用いてもよい。例えば、Ａ３サイズのカード印刷基材１０に、Ｂ５サイズの名刺基材２１を用いることも可能であり、この場合は、名刺基材２１は、名刺である必要はなくチラシや会員カードなどに用いることができる。
【００２６】
（４）実施例では、第２のシート状基材４０の片面に第１及び第２の接着層３０、３１を介して第１のシート状基材２０を備えたが、図４に示すように、反対面に第３及び第４の接着層３２、３３を介して第１のシート状基材２０と同形態の第３のシート状基材６０を備えてもよい。両面印刷の可能な汎用プリンタ５０を用いれば、片面のときの２倍の量の名刺基材２１、６１を同時に印刷することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明による実施例のカード印刷基材を示す図である。
【図２】本発明による実施例のカード印刷基材を汎用プリンタに配置した模式図である。
【図３】本発明の課題を説明するための図である。
【図４】本発明による実施例の変形例を示す図である。
【符号の説明】
【００２８】
１０  カード印刷基材
２０  第１のシート状基材
２１  名刺基材
２２  切り込み線
２３  残り代
３０  第１の接着層
３１  第２の接着層
４０  第２のシート状基材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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