(57)【要約】【課題】  位相板の径を正確に規定する必要があったため、位相板を含むモジュールの生産性を高めることができなかった。【解決手段】  対物レンズ３と、同心円状の構造を有する位相板２と、対物レンズ３と位相板２を両者の光軸が実質的に一致するように保持する筒部４とを備えたレンズモジュールＬＭ１であって、位相板２の外周部に設けられた第１嵌合部と筒部４に設けられた第２嵌合部とが嵌合されることによって、位相板２と筒部４とが位置決めされ、第１嵌合部と第２嵌合部のいずれか一方は位相板の光軸に沿って突出した突出部５であり、他方は突出部５と嵌合する窪み部６である。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光ピックアップ用対物レンズと、同心円状の構造を有する光学素子と、当該光ピックアップ用対物レンズと当該光学素子を両者の光軸が実質的に一致するように保持する筒部とを備えた光ピックアップ用レンズモジュールであって、
前記光学素子の外周部に設けられた第１嵌合部と前記筒部に設けられた第２嵌合部とが嵌合されることによって、当該光学素子と当該筒部とが位置決めされ、
前記第１嵌合部と前記第２嵌合部のいずれか一方は前記光学素子の光軸に沿って突出した突出部であり、他方は当該突出部と嵌合する窪み部である光ピックアップ用レンズモジュール。
【請求項２】
前記筒部は、厚板部と薄板部とを含んで構成される板状の部材であって、
前記第２嵌合部は、前記厚板部と前記薄板部との間に生じる段差の高さ部分に相当する前記筒部の内面部分に設けられ、
前記光ピックアップ用対物レンズ又は前記光学素子は、前記薄板部により囲まれることを特徴とする請求項１記載の光ピックアップ用レンズモジュール。
【請求項３】
前記筒部は、第１筒部及び当該第１筒部の内部に収納された第２筒部を含んで構成され、
前記厚板部と前記薄板部との間に生じる前記段差の高さ部分は、前記第２筒部の厚みを含むことを特徴とする請求項２記載の光ピックアップ用レンズモジュール。
【請求項４】
前記第１嵌合部は、前記構造が設けられた前記光学素子の面の、前記構造の隣に設けられ、
前記第２嵌合部は、前記構造が設けられた前記光学素子の前記面に対向する前記筒部の面に設けられることを特徴とする請求項１記載の光ピックアップ用レンズモジュール。
【請求項５】
前記光学素子は、収差を補正する光学素子であることを特徴とする請求項１記載の光ピックアップ用レンズモジュール。
【請求項６】
前記筒部は、第１開口部及び第２開口部を有するとともに、前記第２開口部を規定する底部を含んで構成され、
前記第１開口部の開口幅は、前記第２開口部の開口幅、前記光ピックアップ用対物レンズの幅、及び前記光学素子の幅よりも広く、
前記光学素子又は前記光ピックアップ用対物レンズは、前記筒部の内側で、前記底部により直接的に又は間接的に支持されることを特徴とする請求項１記載の光ピックアップ用レンズモジュール。
【請求項７】
前記筒部は、第１筒部及び当該第１筒部の内部に収納された第２筒部を含んで構成され、
前記第２嵌合部は、前記光学素子の前記構造が設けられた面に対向する前記第２筒部の面に設けられ、
前記第２筒部及び前記光学素子の一方が他方の上に載置されることにより、前記第１勘合部と前記第２勘合部とが嵌合されることを特徴とする請求項６記載の光ピックアップ用レンズモジュール。
【請求項８】
前記光学素子は、前記筒部に設けられた孔部から充填された接着剤により、前記筒部に固定されることを特徴とする請求項７記載の光ピックアップ用レンズモジュール。
【請求項９】
前記筒部は、前記光軸に対して直交する軸線に沿って延在する絞り部を備え、
前記光ピックアップ用対物レンズの有効径は、前記絞り部により規定されることを特徴とする請求項１記載の光ピックアップ用レンズモジュール。
【請求項１０】
前記光学素子は、ガラスを含んで構成されることを特徴とする請求項１記載の光ピックアップ用レンズモジュール。
【請求項１１】
請求項１乃至１０記載の光ピックアップ用レンズモジュールを含む光ピックアップ装置。
【請求項１２】
光ピックアップ用対物レンズと、同心円状の構造を有する光学素子と、当該光ピックアップ用対物レンズと当該光学素子とを保持する筒部とを備えた光ピックアップ用レンズモジュールの製造方法であって、
前記光学素子の光軸に沿って突出した突出部又は当該突出部と嵌合する窪み部のいずれか一方としての第１嵌合部と他方としての第２嵌合部とを嵌合させ、
前記第１嵌合部が外周部に設けられた前記光学素子と前記第２嵌合部が設けられた前記筒部とを位置決めさせる、光ピックアップ用レンズモジュールの製造方法。
【請求項１３】
前記筒部は、第１開口部及び第２開口部を有するとともに、前記第２開口部を規定する底部を含んで構成され、
前記第１開口部の開口幅は、前記第２開口部の開口幅、前記光ピックアップ用対物レンズの幅、及び前記光学素子の幅よりも広いことを特徴とする請求項１２記載の光ピックアップ用レンズモジュールの製造方法であって、
前記光学素子及び前記光ピックアップ用対物レンズを、前記第１開口部を介して、前記底部により直接的に又は間接的に支持されるように、前記筒部の内側に配置する、請求項１２記載の光ピックアップ用レンズモジュールの製造方法。
【請求項１４】
前記筒部は、第１筒部及び当該第１筒部の内部に収納された第２筒部を含んで構成され、
前記第２嵌合部は、前記光学素子の前記構造が設けられた面に対向する前記第２筒部の面に設けられたことを特徴とする請求項１２記載の光ピックアップ用レンズモジュールの製造方法であって、
前記第２筒部及び前記光学素子の一方を他方の上に載置し、前記第１勘合部と前記第２勘合部とを嵌合させる、請求項１３記載の光ピックアップ用レンズモジュールの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光ピックアップ用レンズモジュール、光ピックアップ用レンズモジュールの製造方法、及び光ピックアップ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、半導体レーザから出射されるレーザ光の短波長化に伴って、これを用いた光記録システムの記録容量は増大の一途を辿っている。そして、光記録媒体（光ディスク）の記録面における単位面積当たりのデータ密度も増大し続けている。なお、光ディスクとしては、ＣＤ（Compact Disc）、ＤＶＤ（Digital Versatile Disc）、ＨＤ ＤＶＤ（High Density Digital Versatile Disc）、Ｂｌｕ−ｒａｙなどが挙げられる。
【０００３】
光ディスクからの情報の読み出しは、光スポットを光ディスク上に形成することにより行う。光ディスク装置の光源より発した光が、波長板、コリメーター等の透明部品が配置された光路を介し、最終的に対物レンズにより集光されることにより、光ディスク上に光スポットは形成される。ＤＶＤとＣＤの互換レンズにおいては、１枚のレンズによりそれぞれの波長特性を両立した光ピックアップ用対物レンズを作成することが可能であり、光ピックアップ用対物レンズ駆動装置内の鏡筒内には対物レンズのみが装着されていることが一般的である。これに対して、記録密度が向上されたＢＤ、ＨＤ ＤＶＤ等とＤＶＤ、ＣＤの光ディスクの互換をとる場合、対物レンズの下部に、位相版を組み込むことが必要となる場合がある。
【０００４】
光ピックアップ用の対物レンズの性能の一つの開口数を調整する方法として、もう１つのレンズを組み合わせる方法があるが、２つのレンズ各々の光軸をあわせることは難しい。特許文献１には、鏡筒を用いて、２つのレンズをそれぞれ外径で固定し、それらを接着させる手段が開示されている。
光ピックアップ用対物レンズの性能の、収差を調整するためには、位相板が用いられるが、特許文献１記載の方法に基づいて、対物レンズと対となるレンズを位相板に置き換えるには、位相板の径を正確に作製する必要がある。
【特許文献１】特開２００１−３１８２８８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の方法では、位相板を鏡筒に嵌めこむために、位相板の径を正確に作成する必要がある。例えば、位相板の側面を規定する型を用いないで、位相板を製造する場合には、位相板の径を規定することは容易ではない。他方、大きめの位相板を製造した後で、位相板の側面（光軸に沿う方向の面）を研磨することにより位相板の径を規定する方法もある。しかしながら、このような方法は、工程数の増加につながるため、位相板を含むモジュールの生産性を悪化させてしまうおそれがある。
【０００６】
上述のように、従来の技術では、位相板を鏡筒（筒部）に保持させる際には、位相板の径を正確に規定する必要があった。そして、この点が、位相板を含むモジュールの生産性を高めることに対して障害となる場合があった。
【０００７】
本発明は、このような問題点を解決するためになされたものであり、光学素子（位相板）の径を正確に規定する必要性を解消し、光学素子（位相板）を含むモジュールの生産性を高めることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る光ピックアップ用レンズモジュールは、光ピックアップ用対物レンズと、同心円状の構造を有する光学素子と、当該光ピックアップ用対物レンズと当該光学素子を両者の光軸が実質的に一致するように保持する筒部とを備えた光ピックアップ用レンズモジュールであって、前記光学素子の外周部に設けられた第１嵌合部と前記筒部に設けられた第２嵌合部とが嵌合されることによって、当該光学素子と当該筒部とが位置決めされ、前記第１嵌合部と前記第２嵌合部のいずれか一方は前記光学素子の光軸に沿って突出した突出部であり、他方は当該突出部と嵌合する窪み部である光ピックアップ用レンズモジュールである。
【０００９】
光学素子を筒部に配置し、第１嵌合部と第２嵌合部とを嵌合させることで、光学素子の光軸（同心円状の構造の中心軸）は、光ピックアップ用対物レンズの光軸と実質的に一致する。これにより、簡易に光ピックアップ用レンズモジュールを組み立てることができることに加えて、光学素子の光軸を光ピックアップ用対物レンズの光軸に一致させることができる。
【００１０】
前記筒部は、厚板部と薄板部とを含んで構成される板状の部材であって、前記第２嵌合部は、前記厚板部と前記薄板部との間に生じる段差の高さ部分に相当する前記筒部の内面部分に設けられ、前記光ピックアップ用対物レンズ又は前記光学素子は、前記薄板部により囲まれる、と良い。薄板部により、レンズ又は光学素子を保護することができる。
【００１１】
前記筒部は、第１筒部及び当該第１筒部の内部に収納された第２筒部を含んで構成され、前記厚板部と前記薄板部との間に生じる前記段差の高さ部分は、前記第２筒部の厚みを含む、と良い。複数の部材の組み合わせることにより、筒部の形状を意図したように構成できる。
【００１２】
前記第１嵌合部は、前記構造が設けられた前記光学素子の面の、前記構造の隣に設けられ、前記第２嵌合部は、前記構造が設けられた前記光学素子の前記面に対向する前記筒部の面に設けられる、とよい。これにより、簡易に第１嵌合部と第２嵌合部とを嵌合させることができる。
【００１３】
前記光学素子は、収差を補正する光学素子である、と良い。これにより、半導体レーザを含む光ピックアップ装置に適した光ピックアップ用レンズモジュールを実現することができる。
【００１４】
前記筒部は、第１開口部及び第２開口部を有するとともに、前記第２開口部を規定する底部を含んで構成され、前記第１開口部の開口幅は、前記第２開口部の開口幅、前記光ピックアップ用対物レンズの幅、及び前記光学素子の幅よりも広く、前記光学素子又は前記光ピックアップ用対物レンズは、前記筒部の内側で、前記底部により直接的に又は間接的に支持される、と良い。これにより、より簡易な方法で、光ピックアップ用レンズモジュールの組み立てることができる。
【００１５】
前記筒部は、第１筒部及び当該第１筒部の内部に収納された第２筒部を含んで構成され、前記第２嵌合部は、前記光学素子の前記構造が設けられた面に対向する前記第２筒部の面に設けられ、前記第２筒部及び前記光学素子の一方が他方の上に載置されることにより、前記第１勘合部と前記第２勘合部とが嵌合される、と良い。これにより、より簡易な方法で、光ピックアップ用レンズモジュールの組み立てることができる。
【００１６】
前記光学素子は、前記筒部に設けられた孔部から充填された接着剤により、前記筒部に固定される、と良い。これにより、より簡易な方法で、光ピックアップ用レンズモジュールの組み立てることができる。
【００１７】
前記筒部は、前記光軸に対して直交する軸線に沿って延在する絞り部を備え、前記光ピックアップ用対物レンズの有効径は、前記絞り部により規定される、と良い。これにより、別体の絞り部を光ピックアップ用レンズモジュールに配置する必要はない。
【００１８】
前記光学素子は、ガラスを含んで構成される、と良い。また、上述の光ピックアップ用レンズモジュールを用いて光ピックアップ装置を構成すると良い。
【００１９】
本発明に係る光ピックアップ用レンズモジュールの製造方法は、光ピックアップ用対物レンズと、同心円状の構造を有する光学素子と、当該光ピックアップ用対物レンズと当該光学素子とを保持する筒部とを備えた光ピックアップ用レンズモジュールの製造方法であって、前記光学素子の光軸に沿って突出した突出部又は当該突出部と嵌合する窪み部のいずれか一方としての第１嵌合部と他方としての第２嵌合部とを嵌合させ、前記第１嵌合部が外周部に設けられた前記光学素子と前記第２嵌合部が設けられた前記筒部とを位置決めさせる。これにより、簡易に光ピックアップ用レンズモジュールを組み立てることができることに加えて、光学素子の光軸を光ピックアップ用対物レンズの光軸にアライメントさせることができる。
【００２０】
前記筒部は、第１開口部及び第２開口部を有するとともに、前記第２開口部を規定する底部を含んで構成され、前記第１開口部の開口幅は、前記第２開口部の開口幅、前記光ピックアップ用対物レンズの幅、及び前記光学素子の幅よりも広いことを特徴とする上述の光ピックアップ用レンズモジュールの製造方法であって、前記光学素子及び前記光ピックアップ用対物レンズを、前記第１開口部を介して、前記底部により直接的に又は間接的に支持されるように、前記筒部の内側に配置する、と良い。より簡易な方法で、光ピックアップ用レンズモジュールを製造できる。
【００２１】
前記筒部は、第１筒部及び当該第１筒部の内部に収納された第２筒部を含んで構成され、前記第２嵌合部は、前記光学素子の前記構造が設けられた面に対向する前記第２筒部の面に設けられたことを特徴とする上述の光ピックアップ用レンズモジュールの製造方法であって、前記第２筒部及び前記光学素子の一方を他方の上に載置し、前記第１勘合部と前記第２勘合部とを嵌合させる、と良い。より簡易な方法で光ピックアップ用レンズモジュールを製造できる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、光学素子の径を正確に規定する必要性をなくし、光学素子を含むモジュールの生産性を高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、図面を参照しつつ、本発明の実施の形態について説明する。なお、各実施の形態は、説明の便宜上、簡略化されている。図面は簡略的なものであるから、図面の記載を根拠として本発明の技術的範囲を狭く解釈してはならない。図面は、もっぱら技術的事項の説明のためのものであり、図面に示された要素の正確な大きさ等は反映していない。同一の要素には、同一の符号を付し、重複する説明は省略するものとする。上下左右といった方向を示す言葉は、図面を正面視した場合を前提として用いるものとする。
【００２４】
〔第１の実施の形態〕
以下、図１乃至図７を参照して、本発明の第１の実施の形態について説明する。図１は、光ピックアップ装置の構成図である。図２は、光ピックアップ装置に組み込まれるレンズモジュールの斜視図である。図３は、レンズモジュールの断面図である。図４は、位相板２の概略断面図である。図５は、レンズモジュールの上面図及び下面図である。図６は、位相板の概略斜視図及び概略断面図である。図７は、レンズモジュールの製造方法を説明するための説明図である。
【００２５】
まず、図１を参酌して、光ピックアップ装置の概略的な構成について説明する。図１に示すように、光ピックアップ装置５００は、半導体レーザ５０１、受光素子５０２、ビームスプリッタ５０３、レンズモジュールＬＭ１を有する。レンズモジュールＬＭ１は、位相板（光学素子）２、対物レンズ（光ピックアップ用対物レンズ）３を、筒部４（後で図示する）の内側に有する。なお、レンズモジュールＬＭ１の具体的な構成については、図２及び図３を用いて後述する。また、図１に示された光ピックアップ装置の構成は、あくまで１つの具体例である。２つの半導体レーザを含むものや、複数の波長のレーザ光を出力可能な半導体レーザを含むものであってもよい。
【００２６】
半導体レーザ５０１から出射されたレーザ光は、光軸ＡＸに沿って進み、ビームスプリッタ５０３、レンズモジュールＬＭ１を介して、光ディスクに集光される。光ディスクからの反射光は、光軸ＡＸに沿って進み、レンズモジュールＬＭ１を介して、ビームスプリッタ５０３に集光され、ビームスプリッタ５０３で反射された光は、受光素子５０２で検出される。なお、適当な箇所に、図示しない偏向板が配置されているものとする。
【００２７】
次に、図２乃至図５を用いて、レンズモジュールＬＭ１の構成について説明する。尚、図２は、レンズモジュールＬＭ１の斜視図である。図３は、図２のＡ−Ａのラインに沿うレンズモジュールＬＭ１の概略的な断面図である。図４は、位相板２の概略的な断面図である。図５は、レンズモジュールＬＭ１を上面方向からみた概略的な構成図及び下面方向からみた概略的な構成図である。
【００２８】
図２に示すように、レンズモジュールＬＭ１は、ｙ軸（光軸ＡＸと一致する軸）を長手方向とする略円柱状のモジュール（部品）である。
【００２９】
図３に示すように、レンズモジュールＬＭ１は、光軸ＡＸに沿って、位相板２、筒部（鏡筒）４、対物レンズ３を、この順で有する。換言すると、対物レンズ３は筒部４の上端（一端）側に設けられ、位相板２は筒部４の下端（他端）側に設けられる。
【００３０】
筒部４は、光軸ＡＸが延在する方向（ｙ軸方向）を長手方向とする略円筒状の板状部材である。筒部４は、位相板２、対物レンズ３を機械的に保持するとともに、位相板２及び対物レンズ３を外部環境から保護する。すなわち、筒部４は、位相板２、対物レンズ３のパッケージとして機能する。筒部４は、金属又は樹脂材料等から構成される。量産性を考慮すれば、樹脂材料を成型することにより筒部４を製造すると良い。
【００３１】
筒部４は、薄板部４ａ、厚板部４ｂ、薄板部４ｃを有する。薄板部４ａは、対物レンズ３が載置される側（光ディスク側）の筒部４の上端部分を構成する。薄板部４ｃは、位相板２が載置される側（半導体レーザ５０１側）の筒部４の下端部分を構成する。厚板部４ｂは、薄板部４ａと薄板部４ｃとの間の部分を構成する。対物レンズ３は、薄板部４ａにより、筒部４の内側に収納される。
【００３２】
位相板２は、薄板部４ｃに囲まれ、筒部４の内側に収納される。対物レンズ３は、薄板部４ａに囲まれ、筒部４の内側に収納される。かかる構成により、位相板２及び対物レンズ３は、筒部４の内側にパッケージングされる。なお、薄板部４ｃの光軸ＡＸに沿う幅は、位相板２の位相調整構造（図４で図示する）が形成された部分を除いた部分の光軸ＡＸに沿う幅よりも広い。また、薄板部４ｃの光軸ＡＸに沿う幅は、対物レンズ３の凸レンズが形成された部分を除いた部分の光軸ＡＸに沿う幅よりも広い。
【００３３】
厚板部４ｂの厚み（光軸ＡＸに直交する軸（ｘ軸）に沿う幅）は、薄板部４ａ及び薄板部４ｃの厚み（ｘ軸に沿う幅）よりも厚い。よって、薄板部４ａと厚板部４ｂとにより、それらの間には段差が生じる。同様に、薄板部４ｃと厚板部４ｂとにより、それらの間には段差が生じる。本実施形態では、薄板部４ａ又は薄板部４ｂと厚板部４ｃとにより生じた段差の高さ部分に相当する筒部４の内面部分のことを載置面と便宜上呼ぶ。
【００３４】
本実施形態では、筒部４の載置面４ｄに突出部５が設けられる。また、位相板２の位相調整構造（図４で図示する）が設けられた面２ｂには、突出部５に対応する位置に、窪み部６が設けられる。突出部（嵌合部）５と窪み部（嵌合部）６とが嵌合されることにより、位相板２は筒部４に位置決めされる。そして、位相板２の光軸は、対物レンズ３の光軸（光軸ＡＸ）に実質的に一致される。
【００３５】
なお、対物レンズ３の光軸は、光軸ＡＸと実質的に一致する。また、突出部５は、光軸ＡＸに沿って突出する部分である。窪み部６は、光軸ＡＸに沿って窪んだ部分である。窪み部６の形状は、突出部５の形状を考慮して決定される。窪み部６は、少なくとも突出部５の頂端部分を収納するように構成される。レンズモジュールＬＭ２の面２ｂは、筒部４の載置面４ｄに対向する面である。
【００３６】
対物レンズ３は、面３ａ及び面３ｂに有する板状部材であり、レーザ光に対して実質的に透明な材料から構成される。面３ａは半導体レーザ５０１側の面であり、面３ｂは、光ディスク側の面である。面３ａに形成された凸レンズは、面３ｂに形成された凸レンズよりも大きい。面３ａに形成された凸レンズにより、半導体レーザ５０１から出射されたレーザ光は収束され、光ディスクに集光される。面３ｂに形成された凸レンズにより、光ディスクからの反射光は、ビームスプリッタ５０３に向けて収束される。尚、対物レンズ３は、樹脂材料又はガラス材料等から構成される。
【００３７】
対物レンズ３は、筒部４の載置面４ｅに載置される。対物レンズ３の径は、筒部４の内径と一致する。よって、対物レンズ３は、好適に筒部４に位置決めされる。つまり、対物レンズ３の光軸は、光軸ＡＸと一致するように筒部４に位置決めされる。その後、接着剤７により、対物レンズ３は筒部４に固定される。なお、レンズモジュールＬＭ１の製造方法については、後述する。
【００３８】
位相板２は、面２ａ、面２ｂを有する板状の部材であり、レーザ光に対して実質的に透明な材料から構成される。位相板２は、収差を補正するための光学素子（収差補正素子）であり、パワーがないものでも、パワーが限りなくないものであっても構わない。なお、本実施形態においては、位相板２はガラス材料から形成されている。また、面２ａは半導体レーザ５０１側の面であり、面２ｂは、光ディスク側の面である。
【００３９】
ここで、図４を用いて、位相板２の概略的な構成について説明する。図４に、位相板２の概略的な断面図を示す。図４に模式的に示すように、位相板２は、位相板２の光軸を中心軸として複数の段差が同心円状に形成されることで構成された位相調整構造（同心円状の構造）を面２ｂに有する。位相板２の面２ｂに設けられた位相調整構造は、中央から外側に向かって、下方に向かう２つの段差、上方に向かう３つの段差を有する。換言すると、位相調整構造は、中央から外側に向かって、単調に段差が形成されてものではなく、途中で段差が形成される方向が反転する。なお、位相調整構造は、通常の転写技術により、位相板２の面２ｂに形成させることができる。また、位相調整構造の具体的な構造としては、他にも様々な構造がある。例えば、以下のような構造であってもよい。中央から外側に向かって、上方又は下方に向かって、単調に段差が形成されているもの。中央から外側に向かって、上方に向かって段差が形成され、途中で、下方に向かって段差が形成されているもの。中央から外側に向かって、下方に向かって段差が形成され、途中で上方に向かって段差が形成されているもの（本実施形態におけるものと等しい）。また、中央から外側に向かって、上方に向かって段差が形成され、途中で下方に向かって段差が形成され、再度、途中で上方に向かって段差が形成されるものであってもよい。中央から外側に向かって、下方に向かって段差が形成され、途中で上方に向かって段差が形成され、再度、途中で下方に向かって段差が形成されているものであってもよい。つまり、中央から外側に向かって、段差の形成方向が複数回反転するものであってもよい。
【００４０】
位相板２は、筒部４の載置面４ｄに載置される。上述のように、本実施形態では、筒部４の載置面４ｄに突出部５が設けられる。また、位相板２の位相調整構造が設けられた面２ｂには、突出部５に対応する位置に、窪み部６が設けられる。突出部５と窪み部６とが嵌合されることにより、位相板２は筒部４に好適に位置決めされる。そして、位相板２の面２ｂに設けられた位相調整構造の光軸は、対物レンズの光軸（光軸ＡＸ）に対して一致する。かかる構成により、位相板２を筒部４の載置面４ｄに載置すれば、位相板２の光軸を対物レンズの光軸（光軸ＡＸ）に位置決めすることができるため、レンズモジュールＬＭ１の製造を容易化することができる。結果として、レンズモジュールＬＭ１の生産性を向上させることができる。
【００４１】
なお、試験結果によると、対物レンズ３の光軸に対する位相板２の光軸の位置差は、０．５μｍ〜２μｍ程度に収めることができた。この程度のずれは許容範囲内のものである。
【００４２】
また、上述の構成によれば、従来のように、位相板２の径（ｘ軸方向に沿う幅）を筒部４（薄板部４ｃ）の内径に一致させる必要はない。よって、位相板２の製造の自由度を向上させることができる。
【００４３】
この点は、位相板２を一塊のガラスから製造した場合には特に有効である。なぜなら、位相板２をガラスから成型する場合には、レンズの径を規定するための型を使用しない製造方法が用いられることがよくあるからである。例えば、一塊のガラスに対して、あらかじめ転写されるべき位相調整構造に対応する構造が一面に設けられた部材を押し当てることにより位相板２は形成される場合がある。この場合、位相板２の径を規定するための型を用いていないため、位相板の径を正確に規定することが難しい。しかしながら、本実施形態の構成によれば、位相板２の径を正確に規定する必要性がそもそもない。すなわち、本実施形態に係るレンズモジュールＬＭ１によれば、上述の製造上の問題点も解消することができる。なお、ガラスを用いて位相板を構成することにより、レーザ光の短波長化にも対応することができる。
【００４４】
次に、図３及び図５を用いて、レンズモジュールＬＭ１に含まれる各要素の相対的な大きさについて説明する。尚、図５（ａ）は、レンズモジュールＬＭ１を上方向から見た（レンズモジュールＬＭ１の外側から対物レンズ３を見た）概略的な構成図である。図５（ｂ）は、レンズモジュールＬＭ１を下方向から見た（レンズモジュールＬＭ１の外側から位相板２を見た）概略的な構成図である。
【００４５】
図５（ａ）に示すように、対物レンズ３の径Ｌ３は、筒部４の薄板部４ａ部分の内径Ｌ２とほぼ一致し、筒部４の外径Ｌ１よりも小さい。また、対物レンズ３の径Ｌ３は、筒部４の厚板部４ｂ部分の内径Ｌ４よりも大きい。従って、筒部４の載置面４ｅに対物レンズ３を簡易に載置させることができる。
【００４６】
図５（ｂ）に示すように、位相板２の径Ｌ５は、筒部４の薄板部４ｃ部分の内径Ｌ６及び筒部４の外径Ｌ７よりも小さい。また、位相板２の径Ｌ５は、筒部４の厚板部４ｂ部分の内径Ｌ４よりも大きい。従って、筒部４の載置面４ｄに位相板２を簡易に載置させることができる。これは、ロボット等の製造補助装置を用いるときに特に有効である。
【００４７】
なお、本実施形態では、図５（ａ）（ｂ）に示すように、接着剤７は、対物レンズ３の周囲の２点に充填されているが、対物レンズ３の周囲を囲むように充填させても良い。また、本実施形態では、厚板部４ｂは、対物レンズ３の有効径を規定している。
【００４８】
次に、図６を用いて、位相板２の概略的な構成について説明する。図６（ａ）は位相板２の概略的な斜視図であり、図６（ｂ）は位相板２の図６（ａ）に示したＢ−Ｂ間の断面図である。なお、図６においては、図３に概略的に示した位相調整構造の構造は省略されている。
【００４９】
図６（ａ）に模式的に示すように、位相板２は、円盤形状の板状部材であり、位相調整構造（不図示）及び溝６を面２ｂに有する。
【００５０】
図６（ｂ）に模式的に示した領域Ｒ１に、位相調整構造が設けられる。同様に、図６（ｂ）に模式的に示した領域Ｒ２に、窪み部６が設けられる。領域Ｒ１は、位相板２の中央の領域（中央部）である。領域Ｒ１に形成された位相調整構造は、位相板２の中央の領域に設けられる。領域Ｒ２は、位相板２の縁側の領域（外周部）である。換言すると、領域Ｒ２は、領域Ｒ１を囲む領域であり、領域Ｒ１の隣の領域である。領域Ｒ２に形成された窪み部６は、領域Ｒ１に形成された位相調整構造よりも縁よりに配置される。
【００５１】
本実施形態では、窪み部６は、位相調整構造が設けられた領域を囲む、一つながりの溝として構成される。また、本実施形態における突出部５は、窪み部６の形状に対応して一つながりの突出部として構成される。これにより、突出部５と窪み部６とを嵌め合わせる際の位置あわせを簡易化することができる。また、位相板２は、突出部５を案内レールとして、光軸ＡＸを回転中心として回転することができる。よって、突出部５に窪み部６が嵌合されるように、位相板２を筒部４に載置した後、位相板２を回転させ、光軸ＡＸに対する位相板２の微妙なアライメントを調整することもできる。
【００５２】
最後に、図７を参照して、レンズモジュールＬＭ１の製造方法について概説する。
【００５３】
まず図７（ａ）に示すように、筒部４の載置面４ｅに対物レンズ３を載置する。なお、このとき、対物レンズ３に設けられた凸レンズの形状により、対物レンズ３の光軸は、光軸ＡＸに一致するように位置決めされるものとする。
【００５４】
次に、図７（ｂ）に示すように、対物レンズ３と筒部４との間に接着剤（紫外線硬化樹脂等）７を充填する。対物レンズ３と筒部４との間に紫外線硬化性樹脂を充填させた場合は、その樹脂に対して紫外線を照射させる。これにより、対物レンズ３は、筒部４に好適に取り付けられる。
【００５５】
次に、図７（ｃ）に示すように、図７（ｂ）に示した状態のものをひっくり返したうえで、筒部４の載置面４ｄに位相板２を載置する。なお、このとき、筒部４の載置面４ｄに設けられた突出部５に、位相板２の窪み部６を嵌め合わせる。これにより、位相板２は筒部４に好適に位置決めされる。そして、位相板２の光軸は、対物レンズ３の光軸（光軸ＡＸ）に一致される。
【００５６】
次に、図７（ｄ）に示すように、位相板２と筒部４との間に接着剤７を充填する。上述の場合と同様に、紫外線硬化性樹脂を用いた場合には、紫外線を照射する。これにより、位相板２は、筒部４に好適に取り付けられる（固定される）。
【００５７】
〔第２の実施の形態〕
以下、図８及び図９を用いて、本発明の第２の実施の形態について説明する。図８は、本実施の形態に係るレンズモジュールＬＭ２の概略的な断面図である。図９は、位相板２の斜視図及び断面図である。
【００５８】
本実施形態では、突出部５を位相板２に設け、窪み部６を筒部４の載置面４ｄに設けた点が第１の実施の形態と異なる。また、筒部４は、光軸ＡＸに沿って略一定の厚みを有する板状部材として構成され、薄板部４ａ、厚板部４ｂ、薄板部４ｃといったような厚みの異なる部分を有していない点で第１の実施の形態と異なる。
【００５９】
図８に示すように、筒部４の載置面４ｄに窪み部６が設けられる。また、位相板２の位相調整構造が設けられた面２ｂには、窪み部６に対応する位置に、突出部５が設けられる。なお、図９に示すように、突出部５は、位相調整構造が形成された領域Ｒ１の周囲の領域Ｒ２に設けられる。
【００６０】
本実施形態においても、第１の実施の形態と同様に、窪み部６と突出部５とが嵌合されることにより、位相板２は筒部４に好適に位置決めされる。そして、位相板２の光軸は、対物レンズの光軸（光軸ＡＸ）と一致される。従って、第１の実施の形態と同様の効果を得ることができる。
【００６１】
なお、本実施形態においては、対物レンズ３が載置される載置面４ｅは、筒部４の上端面（一端面）と一致する。位相板２が載置される載置面４ｄは、筒部４の下端面（他端面）と一致する。すなわち、載置面は、筒部４の形状に応じて、適宜設定されるものである。
【００６２】
〔第３の実施の形態〕
次に、図１０及び図１１を用いて、本発明の第３の実施の形態について説明する。図１０は、本実施の形態に係るレンズモはジュールＬＭ３の概略的な断面図である。図１１は、レンズモジュールＬＭ３の製造工程の説明図である。
【００６３】
本実施形態では、筒部４の構成が第１の実施の形態と異なる。これに起因して、レンズモジュールの製造方法等も第１の実施の形態と異なる。
【００６４】
図１０に示すように、筒部４は、筒部（第１筒部）４ｈ、筒部（第２筒部）４ｉの２つの部材から構成される。筒部４ｈ及び筒部４ｉともに、円筒状の板状部材である。筒部４ｉは、筒部４ｈの内部に収納される。ここでは、筒部４ｉの外径は、筒部４ｈの内径に一致するように構成される。換言すると、筒部４ｉは、筒部４ｉの外面が筒部４ｈの内面に接触した状態で、筒部４ｈの内側ですり動くことができるように構成される。すなわち、筒部４ｉは、筒部４ｈに対して摺動可能に構成される。
【００６５】
本実施形態では、筒部４ｈは、位相板２が配置される側の下端（他端）部分に、光軸ＡＸに対して直交する軸線（ｘ軸）に沿って延在する底部４ｊを有する。底部４ｊの上には位相板２、筒部４ｉ、対物レンズ３が、この順で配置される。よって、本実施形態においては、第１の実施の形態の図７で説明したように、対物レンズ３を筒部４に固定させたあとに、その状態のものを、位相板２を筒部４に固定させるためにひっくり返す必要はない。よって、レンズモジュールの生産性を高めることができる。また、適切な設計を施すことにより、対物レンズ３と位相板２の双方を光軸ＡＸに対して正確に位置決めすることができる。
【００６６】
図１０に示すように、本実施形態におけるレンズモジュールＬＭ３は、径が異なる２つ開口を有する。開口（第１開口）ＯＰ１は、筒部４の薄板部４ａの内径（Ｌ２）と一致する。開口（第２開口）ＯＰ２は、筒部４の対向する底部４ｊの内径（Ｌ８）と一致する。なお、開口ＯＰ１の径は、対物レンズ３の径Ｌ３、位相板２の径Ｌ５よりも十分に広く、筒部４ｉの外径Ｌ９よりもわずかに広い。また、開口ＯＰ２の径は、対物レンズ３の径Ｌ３、位相板２の径Ｌ５、筒部４ｉの外径Ｌ９よりも狭い。筒部４ｉの内径Ｌ４と略一致する。
【００６７】
開口ＯＰ１は、位相板２、筒部４ｉ、対物レンズ３の取り入れ口として機能する。すなわち、開口ＯＰ１は、位相板２、筒部４ｉ、対物レンズ３を取り入れ可能に構成される。他方、位相板２、筒部４ｉ、対物レンズ３は、開口ＯＰ２から取り出されることはない。換言すると、開口ＯＰ２を規定する底部４ｊは、位相板２、筒部４ｉ、対物レンズ３に対するストッパーとして機能する。
【００６８】
なお、当然、開口ＯＰ１及び開口ＯＰ２は、入射光に対するレンズモジュールＬＭ３の開口部分としても機能する。
【００６９】
なお、図１０から明らかなように、本実施形態においては、厚板部４ｂは、筒部４ｈと筒部４ｉとが重ね合わされた部分から構成される。薄板部４ａ及び薄板部４ｃは、筒部４ｈのみの部分（筒部４ｈと筒部４ｉとが重ねあわされていない部分）から構成される。
【００７０】
本実施形態でも、第１の実施の形態と同様に、薄板部４ｃと厚板部４ｂとにより生じた段差の高さ部分に相当する筒部４の内面部分（載置面４ｄ）に突出部５が設けられる。また、位相板２の位相調整構造が設けられた面２ｂには、突出部５に対応する位置に窪み部６が設けられる。突出部５と窪み部６とが嵌合されることにより、位相板２は筒部４に好適に位置決めされる。そして、位相板２の光軸は、対物レンズ３の光軸（光軸ＡＸ）に一致される。よって、第１の実施の形態と同様の効果を得ることができる。
【００７１】
また、本実施形態においては、筒部４ｈは、接着剤注入用の孔（孔部）２０を有する。これにより、筒部４ｈの内側に、位相板２、対物レンズ３、が配置された後であっても、孔２０から接着剤を注入することにより、好適に位相板２を筒部４ｈの内側に固定させることができる。
【００７２】
最後に、図１１を用いて、レンズモジュールＬＭ３の製造方法について説明する。
【００７３】
まず、図１１（ａ）に示すように、筒部４ｈの内側に、位相板２を載置する。このとき、位相板２は、底部４ｊの上に載置される。よって、位相板２は、筒部４ｈの内側に好適に保持される。
【００７４】
次に、図１１（ｂ）に示すように、筒部４ｈの内側で、位相板２の上に筒部４ｉを載置する。このとき、位相板２に設けられた窪み部６には、筒部４ｉの下面（位相板２に対向する面）に設けられた突出部５が嵌合される。
【００７５】
次に、図１１（ｃ）に示すように、筒部４ｉの上面（下面に対向する面）に、対物レンズ３を載置する。
【００７６】
次に、図１１（ｄ）に示すように、対物レンズ３と筒部４ｉとの間に接着剤を充填する。また、同様に、位相板２と筒部４ｉとの間に接着剤を、孔２０から充填する。接着剤として紫外線硬化樹脂を用いた場合には、充填した樹脂に対して紫外線を照射して、位相板２及び対物レンズ３を筒部４に固定する。
【００７７】
〔第４の実施の形態〕
以下、図１２を用いて、本発明の第４の実施の形態について説明する。図１２は、本実施の形態に係るレンズモジュールＬＭ４の概略的な断面図である。
【００７８】
本実施形態では、突出部５を位相板２に設け、窪み部６を筒部４の載置面４ｄに設けた点が第３の実施の形態と異なる。また、筒部４ｈの上端面と筒部４ｉの上端面とは一致するように構成され、薄板部４ａを有していない点で第３の実施の形態と異なる。
【００７９】
図１２に示すように、筒部４ｉの下端面に一致する載置面４ｄに窪み部６が設けられる。また、位相板２の位相調整構造が設けられた面２ｂには、窪み部６に対応する位置に、突出部５が設けられる。尚、この場合も、突出部５は、位相調整構造が形成された領域Ｒ１の周囲の領域Ｒ２に設けられるものとする。
【００８０】
本実施形態においても、第３の実施の形態と同様に、窪み部６と突出部５とが嵌合されることにより、位相板２は筒部４に好適に位置決めされる。そして、位相板２の光軸は、対物レンズ３の光軸（光軸ＡＸ）に一致される。従って、第３の実施の形態と同様の効果を得ることができる。
【００８１】
なお、本実施形態においては、上述のように、載置面４ｄは筒部４ｉの下端面（他端面）と一致する。対物レンズ３が載置される載置面４ｅは、筒部４ｈ及び筒部４ｉの上端面（一端面）と一致する。すなわち、載置面は、筒部４の形状に応じて、適宜設定されるものである。
【００８２】
〔その他の実施の形態〕
以下、図１３及び図１４を用いて、その他の実施の形態について説明する。図１３及び図１４では、筒部４の形状を工夫することにより、筒部４に所定の絞り部を設けたものである。この点が、上述した実施の形態とは異なる。
【００８３】
図１３（ａ）に示すように、レンズモジュールは、厚板部４ｂ１、厚板部４ｂ２を含んで構成される。厚板部４ｂ２の内径Ｌ４ｂは、厚板部４ｂ１の内径Ｌ４ａよりも狭い。換言すると、筒部４は、異なる厚みを有する厚板部４ｂ１、厚板部４ｂ２とから構成される。厚板部４ｂ２は、対物レンズ３の有効径を規定する絞り部として機能する。かかる構成により、対物レンズ３の有効径を規定するための絞りをレンズモジュールに別途設ける必要はない。また、筒体に対物レンズ３が載置されることで、対物レンズ３は絞り部に対して精度よくアライメントされる。
【００８４】
図１３（ｂ）に示すように、レンズモジュールは、絞り部４ｎを厚板部４ｂに有する。絞り部４ｎは、光軸に対して直交する軸線に沿って延在する部分である。絞り部４ｎの端部間に相当する径Ｌ４ｂは、厚板部４ｂの内径Ｌ４ａよりも狭い。よって、絞り部４は、対物レンズ３の有効径を規定する絞りとして機能する。この場合も、上述の場合と同様の効果を得ることができる。
【００８５】
図１４（ａ）は、図１３（ａ）に対応するものである。図１４（ａ）に示すように、レンズモジュールは、厚板部４ｂ１、厚板部４ｂ２を含んで構成される。厚板部４ｂ２の内径Ｌ４ｂは、厚板部４ｂ１の内径Ｌ４ａよりも狭い。換言すると、筒部４は、異なる厚みを有する厚板部４ｂ１、厚板部４ｂ２とから構成される。厚板部４ｂ２は、対物レンズ３の有効径を規定する絞り部として機能する。かかる構成により、対物レンズ３の有効径を規定するための絞りをレンズモジュールに別途設ける必要はない。また、筒体に対物レンズ３が載置されることで、対物レンズ３は絞り部に対して精度よくアライメントされる。
【００８６】
図１４（ｂ）は、図１３（ｂ）に対応するものである。図１４（ｂ）に示すように、レンズモジュールは、絞り部４ｎを厚板部４ｂに有する。絞り部４ｎは、光軸に対して直交する軸線に沿って延在する部分である。絞り部４ｎの頂端の間に相当する径Ｌ４ｂは、厚板部４ｂの内径Ｌ４ａよりも狭い。よって、絞り部４は、対物レンズ３の有効径を規定する絞りとして機能する。この場合も、上述の場合と同様の効果を得ることができる。
【００８７】
図１４（ｃ）は、光軸ＡＸに垂直に交差する軸線に沿って延在する底部４ｊを、より長くした場合のレンズモジュールの構成図である。図１４（ｃ）に示すように、底部４ｊの端部の間に相当する径Ｌ８は、筒部４の厚板部４ｂの内径Ｌ４よりも狭い。よって、底部４ｊは、対物レンズ３の有効径を規定する絞り部として機能する。この場合も、上述の場合と同様の効果を得ることができる。
【００８８】
このように、筒部４の形状を所定の形状にすることにより、レンズモジュールに絞りを設けると良い。これにより異なる部材の絞り部をレンズモジュールに設ける必要性はなくなる。また、対物レンズに対する絞り部のアライメントの煩雑さも解消することができる。
【００８９】
本発明の技術的範囲は、上述したものに限定されない。位相板は、収差補正素子の一例である。他の光学素子であっても構わない。また、位相板に設けられる位相調整構造は、位相板のどちらの面に設けられても良い。つまり、位相調整構造を位相板の対物レンズと向き合う面に設けても良いし、その反対側の面に設けても良い。位相調整構造を位相板の両面に設けても良い。対物レンズ及び位相板は、プラスチック材料から成型しても良い。各構成要素の材料は任意である。レンズモジュールの製造方法は、上述したものに限定されない。底部の上に、対物レンズ３、筒部４ｉ、位相板２を、この順番で配置しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００９０】
【図１】光ピックアップ装置の構成図である。
【図２】光ピックアップ装置に組み込まれるレンズモジュールの斜視図である。
【図３】第１の実施の形態にかかるレンズモジュールの断面図である。
【図４】位相板２の概略断面図である。
【図５】レンズモジュールの上面図及び下面図である。
【図６】位相板の概略斜視図及び概略断面図である。
【図７】レンズモジュールの製造方法を説明するための説明図である。
【図８】第２の実施の形態に係るレンズモジュールＬＭ２の概略的な断面図である。
【図９】位相板の斜視図及び断面図である。
【図１０】第３の実施の形態に係るレンズモジュールの概略的な断面図である。
【図１１】レンズモジュールの製造工程の説明図である。
【図１２】第４の実施の形態に係るレンズモジュールの概略的な断面図である。
【図１３】その他の実施の形態に係るレンズモジュールを説明するための概略的な断面図である。
【図１４】その他の実施の形態に係るレンズモジュールを説明するための概略的な断面図である。
【符号の説明】
【００９１】
ＬＭ１    レンズモジュール
２    位相板
３    対物レンズ
４    筒部
４ａ、４ｃ    薄板部
４ｂ  厚板部
５    突出部
６    窪み部
【図１】
2008159161.tif 000003
【図２】
2008159161.tif 000004
【図３】
2008159161.tif 000005
【図４】
2008159161.tif 000006
【図５】
2008159161.tif 000007
【図６】
2008159161.tif 000008
【図７】
2008159161.tif 000009
【図８】
2008159161.tif 000010
【図９】
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【図１０】
2008159161.tif 000012
【図１１】
2008159161.tif 000013
【図１２】
2008159161.tif 000014
【図１３】
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【図１４】
2008159161.tif 000016