(57)【要約】【課題】針（２）及び針アセンブリの針ハブ（６）の少なくとも一部をカバーするためのシールド（１）を提供する。【解決手段】シールド（１）は、開口する近位端部（１a）、閉じた遠位端（１b）、および、近位端部（１a）から遠位端部（１b）に延び、針（２）と針ハブ（６）の少なくとも一部を受容するための内部空洞（５）を画定する長手方向の壁（４）を有し、壁（４）で画定され、内部空洞（５）へ延びる第１の隆起（８）を備え、第１の隆起（８）は、弾性的にかつ、解放可能に、投与装置（２）またはアセンブリ（２０）の先端の一部に係合してシールド（３）をそれに固定することができるように設計され、第１の隆起（８）は、さらに、内部空洞（５）に関して円周方向において非連続であることを特徴とする。本発明は、また、針アセンブリと注射器具に関し、それぞれは上記のようなシールドを備える。【選択図】図１
2008307369.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
投与装置またはアセンブリ（２０）の先端の少なくとも一部をカバーするためのシールド（１）であって、
前記シールド（１）は、開口する近位端部（１a）、閉じた遠位端部（１b）、および、前記近位端部（１a）から前記遠位端部（１b）へ延びかつ前記投与装置（２）または前記アセンブリ（２０）の先端の少なくとも一部を受容するための内部空洞（５）を画定する長手方向の壁(４)を有し、
前記シールド（１）は、前記壁（４）で画定され、前記内部空洞（５）へ延びる第１の隆起（８；１３）を備え、
前記第１の隆起（８；１３）は、弾性的にかつ、解放可能に、前記投与装置（２）または前記アセンブリ（２０）の前記先端の一部に係合して前記シールド（１）をそれに固定することができるように設計され、
前記第１の隆起（８；１３）は、さらに、前記内部空洞（５）に関して円周方向において非連続的であり、
前記シールド（１）は、少なくともその形状又は少なくともその寸法の一つが前記第１の隆起（８；１３）と異なる少なくとも一の第２の隆起（１３）を備え、
前記第２の隆起（１３）は、さらに、前記内部空洞（５）に関して円周方向において非連続的であり、弾性的にかつ、解放可能に前記第１の隆起（８；１３）と同様に前記投与装置（２）またはアセンブリ（２０）の先端の同一部分に係合する、
ことを特徴とするシールド。
【請求項２】
少なくとも２つの第１または第２の隆起（８）を備え、双方とも同一の横断面に配置される、ことを特徴とする請求項１に記載のシールド（１）。
【請求項３】
少なくとも２つの第１または第２の隆起（１３）を備え、双方とも異なる横断面に配置されることを特徴とする、
請求項１または２に記載のシールド（１）。
【請求項４】
前記第１のおよび／または第２の隆起（８、１３）は、お互いに規則的に間隔をおいて配置される、ことを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載のシールド（１）。
【請求項５】
前記第１のまたは第２の隆起（８、１３）の少なくとも１つは、前記シールド（１）の縦方向の軸線に対して所定の角度βを形成する近位端面（１１）を有することを特徴とする請求項１に記載のシールド（１）。
【請求項６】
前記所定の角度βは、３５°から６０°までの範囲にあることを特徴とする請求項５に記載のシールド（１）。
【請求項７】
前記第１のまたは第２の隆起（８、１３）の少なくとも１つは、前記シールド（１）の縦方向の軸線に対して、所定の角度αを形成する遠位端面（１０）をもつことを特徴とする請求項１に記載のシールド（１）。
【請求項８】
前記所定の角度αは、２０°から４０°までの範囲にあることを特徴とする請求項７に記載のシールド（１）。
【請求項９】
前記シールド（１）の少なくとも一部は、弾性変形可能な材料で形成され、少なくとも一部が剛性材料から形成されたたシェル（３）内に収容されている、ことを特徴とする請求項１に記載のシールド（１）。
【請求項１０】
前記第１のまたは第２の隆起（８、１３）の少なくとも１つは、水滴の半分の断面形状をもち、その最も広い部分が前記シールド（１）の遠位端部（１b）を向いていることを特徴とする請求項１に記載のシールド（１）。
【請求項１１】
前記第１のおよび／または第２の隆起（８、１３）は、前記空洞（５）を所定の幾何学形状に画定することを特徴とする請求項２に記載のシールド（１）。
【請求項１２】
前記所定の幾何学形状は、四角形、三角形、楕円形状、十字、星を含むグループから選択されることを特徴とする、請求項１１に記載のシールド（１）。
【請求項１３】
第１の材料で形成された外側ケーシング（１２０）と；
前記第１の材料と異なる第２の材料で形成され、前記投与装置またはアセンブリの先端の少なくとも一部を不貫通性の方法で受容するための内部空洞（５）を画定するた内側ケーシング（１３０）と、
前記シールド（１）がアセンブリ（２０）から分離される時に、前記内部空洞（５）の変形を制限するための吸引制限手段（１５０）とをさらに含むことを特徴とする請求項１に記載のシールド（１）。
【請求項１４】
前記吸引制限手段は、前記内側ケーシング（１３０）と接触し、前記シールド（１）がアセンブリ（２０）から分離される時に前記内側ケーシング（１３０）の伸張を制限するために前記内側ケーシング（１３０）と協働するために設計された支持面（１５０）を備えることを特徴とする請求項１３に記載のシールド（１）。
【請求項１５】
投与装置（３０）のためのアセンブリ（２０）であって、前記アセンブリ（２０）は、前記投与装置で前記アセンブリを組み立てるための少なくとも一のアセンブリハブ（６）を備え、少なくともの請求項１に記載のシールド（１）をさらに含むことを特徴とする投与装置（３０）のためのアセンブリ（２０）。
【請求項１６】
少なくともコンテナ（７）と先端とを備え、前記先端に備わる少なくとも請求項１に記載のシールド（１）をさらに含むことを特徴とする投与装置（３０）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、投与装置またはアセンブリの少なくとも使用前に、投与装置またはアセンブリの先端をカバーするためのシールドに関する。
【背景技術】
【０００２】
本出願において、遠位端という用語は、最も遠い部分を意味し、近位端という用語は、ユーザーの手に最も近い部分を意味する。その上、本出願において、用語「遠位端方向」は投与方向、すなわち患者に向かう方向を意味し、「近位端方向」は投与の方向とは反対方向、すなわち患者から離れる方向を意味する。
【０００３】
投与装置は、例えば、医薬品を、スプレー装置のスプレーあるいは注入装置の注入により、患者に投与するために、医療分野などいくつかの技術分野で一般的に使用される。そうするために、投与装置の先端に、打ち込み針又はノズル、あるいは、ノズルアセンブリ又はニードルアセンブリなどのアセンブリの設置を可能にするルアー接続が設けられる。
【０００４】
本出願において、「打ち込み針」は、接着または例えば加熱の後の針を取り囲んでいる注射器の先端の収縮などの他の適当な方法により、注射器具の先端に固定された針を意味する。
【０００５】
医療分野では、通常、ルアー注射器の針、打ち込み針、または針アセンブリを備える注射器などの注射器具は、針シールドを備えた状態でエンドユーザーに提供される：実際に、針は、使用されるまで滅菌し、周囲からの発生しうる汚染から保護される必要がある。ノズルまたはルアーロックは適合し、同様に、針なしの注射器などの注射器具は、通常エンドユーザーに提供されて、キャップは周囲からの発生しうる汚染からルアーまたはノズルの先端を保護する。さらに、針を備える注射器具について、エンドユーザーはまた、偶然の針刺損傷から保護されなければならない。
【０００６】
これらの針シールドまたはキャップは、通常、熱可塑性のエラストマーなどの弾性材料で形成され、例えば、産業上の製薬会社の組み立てラインで注射器先端に組み付けられる。打ち込み針を備える注射器の場合には、注射器の遠位端部は、通常、隆起部分またはハブを備え、これに針が接着によって固定され、その上に、針シールドが例えば、摩擦によって取り外しできるように係合する。ハブの針シールドのそのような組立工程の間に遭遇する問題の１つは、針シールドと針を支える注射器ハブの隆起部分との摩擦が原因で生じる粒子の発生又は露呈である。これ重大な品質問題を起こす。この問題は針シールドが注射器ハブから引き抜かれる時にも起こる可能性がある。
【０００７】
本出願において、用語「露呈（revealing）」は、すでにいくつかの粒子が存在するか、または、針シールドにおいて前もって形成され、針シールドの組み立てまたは注射器ハブからの取り外しの間に、移動および／または剥離することを意味する。
【０００８】
同様な問題は、ルアーを備えた注射器またはキャップによりカバーされたノズルにおいて起こる可能性がある。
【０００９】
さらに、同様な問題は、ルアースプレーまたは注射器具に接続するように提供されるノズルアセンブリや針アセンブリなどのアセンブリで起こる可能性がある。
【００１０】
説明した前述の問題に加えて、注射器または何かの他の投与装置が、エンドユーザーに一旦供給されると、注射器の注入の準備をする前に針を解放するために、針シールドを注射器ハブから取り外す必要がある。この操作は、デリケートである。なぜなら、エンドユーザーは、注射器に収容されている液状の製品の、針シールドによるおよび針を通じた吸引を避けるために、針シールドをあまりに速く取り外さないように注意しなければならないからである。同時に、滅菌のために針シールドは注射器ハブを密封しなければならないので、針シールドは注射器ハブにしっかりと固定されて、その取り外しが非常に困難な可能性がある。上述したように、同様な問題は、ルアーを備えた他の投与装置またはスプレーまたは注入アセンブリで起こる可能性がある。
【００１１】
特許文献１は、概ね長手方向に閉じた遠位端部および開口する近位端部が存在する弾性針シールドを備える注射器針用の保護装置を開示し、この針シールドは注射器本体のハブを受容することを意図した内側ハウジングを画定する側面壁により形成されている。一般に、連続的な環状のビードは、側面壁に備わり、ハウジング内に配置されて、環状のビードを通して長手方向に伸長する少なくとも１つのスロットを含む。スロットは、滅菌プロセス中、注射器から針シールドを外さずにハウジングに滅菌ガスを導入することを可能にする。環状のビードは、スロットを除いて、針シールドと注射器の間の概ね連続的な接触を提供する。このため、この特許に開示された針シールドは、注射器の適切な場所に安全な方法で保持される。それにもかかわらず、注射器の針シールドの組み付け、および、及ぼすその取り外しは、ユーザーにとって重大と感じる力を作用させる必要がある。さらに、これらの力は、環状のビードと注射器の間の高いレベルの摩擦力と結び付けられる粒子の生成または露呈を引き起こす可能性がある。
【特許文献１】米国特許６,７１９,７３２号
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【００１２】
それ故に、投与装置またはアセンブリの先端を安全に、効率的に保護するために、投与装置またはアセンブリに安全に固定できて、同時に、注射器ハブなどの投与装置の先端またはアセンブリに組み付けるのがプロセスレベルにおいて容易で、エンドユーザーレベルにおいて分解しやすく、両方のケースにおいて、粒子の生成又は露呈を制限する保護装置のニーズが存在する。本発明は、先行技術の上述された欠点を克服する。
【００１３】
本発明の一実施形態によれば、投与装置またはアセンブリの先端の少なくとも一部をカバーするためのシールドであって、前記シールドは、開口する近位端部、閉じた遠位端部、および、前記近位端部から前記遠位端部へ延びかつ前記投与装置または前記アセンブリの先端の少なくとも一部を受容するための内部空洞を画定する長手方向の壁を有し、前記シールドは、前記壁で画定され、前記内部空洞へ延びる第１の隆起を備え、前記第１の隆起は、弾性的にかつ、解放可能に、前記投与装置または前記アセンブリの前記先端の一部に係合して前記シールドをそれに固定することができるように設計され、前記第１の隆起は、さらに、前記内部空洞に関して円周方向において非連続的であることを特徴とするシールドが提案される。
【００１４】
シールドが環状のビードを備えていないということが、投与装置またはアセンブリにシールドを組み付ける、または、それを引き抜くために必要な力の低減を可能にする。さらに、シールドと投与装置またはアセンブリとの間の限定された接触エリアは、粒子の生成および露呈を減少させる。
【００１５】
好適には、本発明のシールドは、少なくともその形状又は少なくともその寸法の一つが前記第１の隆起と異なる少なくとも一の第２の隆起を備え、前記第２の隆起は、さらに、前記内部空洞に関して円周方向において非連続的である。
【００１６】
本発明の実施形態では、シールドは少なくとも２つの第１または第２の隆起を備え、双方とも、同一の横断面に配置される。
【００１７】
本発明の別の実施形態では、シールドは少なくとも２つの第１または第２の隆起を備え、双方とも、異なる横断面に配置される。
【００１８】
好適には、前記第1および／または第２の隆起は、お互いに規則的に間隔をおいて配置される。
【００１９】
本発明の実施形態において、前記第１のまたは第２の隆起の少なくとも１つは前記シールドの縦方向の軸線と所定の角度βを形成する近位端面を有する。好適には、前記所定の角度βは、３５°から６０°までの範囲にある。
【００２０】
本発明の実施形態において、前記第１のまたは第２の隆起のの少なくとも１つは、前記シールドの縦方向の軸線と所定の角度αを形成する遠位端部面を有する。好適には、前記所定の角度αは２０°から４０°までの範囲にある。
【００２１】
隆起の近位端面の特定の角度構成により、エンドユーザーによる投与装置の先端またはアセンブリからのシールドの取り外しが容易になる。特に、角度構成は、エンドユーザーがシールドにおいて強く引く必要がなく、シールドをゆっくり取り外すことを可能にするスムーズな斜面を形成する：液体の吸引のリスクおよび／または急激過ぎる移動による偶発的な針刺損傷はそれゆえに防止される。さらに、隆起の遠位端面の特定の角度構成のため形成された斜面が、それがエンドユーザーに提供される前に、投与装置またはアセンブリの先端のシールドの組み付けを容易にし、それゆえ、粒子の生成および／または露呈を減らす。
【００２２】
本発明の一実施形態において、前記シールドの少なくとも一部分は、弾性変形可能な材料で形成され、剛性材料から少なくとも一部が形成されたシェル内に収容される。このため、シールドは外部ショックから保護されて、組み付け及び取り外し手順がより容易に処理される。さらに、投与装置が、針を備えた注射器具である時、または、アセンブリが針を備える時には、注射器具の使用の後に、針にユーザーがシールドを戻す時には、剛性材料により、針がシールドを貫通するのを防止する。
【００２３】
本発明の一実施形態において、前記第１または第２の隆起の少なくとも1つは、前記シールドの遠位端部を向いている最も広い部分が半分の水滴形状からなる断面形状を有する。この具体的な形状は、投与装置またはアセンブリにおいて、位置決めおよびシールドの保持の信頼性を高めて、低減された力でシールドの取り外しを可能にする。
【００２４】
本発明の一実施形態において、画定する前記第1および／または第２の隆起は、前記空洞に対して所定の幾何学形状を定義する。前記所定の幾何学形状は、四角形、三角形、長方形フォーマット、十字、星を含むグループにおいて選択できる。
【００２５】
有利には、シールドは、第１の材料で形成された外側ケーシングと、前記第１の材料と異なる第２の材料で形成された内側ケーシングとをさらに含み、前記内側ケーシングは、不貫通の方法において、投与装置またはアセンブリの先端の少なくとも一部を受容するための前記内部空洞を画定し、前記シールドがアセンブリから分離される時に、前記内部空洞の変形を制限するための吸引制限手段をさらに含む。
【００２６】
吸引制限手段は、前記内側ケーシングと接触し、前記シールドがアセンブリから分離される時に前記内側ケーシングの伸張を制限するために前記内側ケーシングと協働するために設計された支持面を備える。
【００２７】
本発明の別の面は、投与装置のためのアセンブリであり、前記アセンブリは、前記アセンブリに前記投与装置を組み付けるための少なくともアセンブリハブを備え、さらに上述したシールドをさらに含むことを特徴とする。
【００２８】
本発明の別の面は、少なくともコンテナ、および先端を備え、上記したシールドをその先端にさらに備えることを特徴とする先端を備える投与装置である。
【００２９】
本発明の他の利点は、以下の説明および添付図面の助けにより特定される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
図１、図２、および図３において、本発明に係るシールド１は、キャップの一般形を有し、開口する近位端部１a、遠位端部１bおよび近位端部１aから遠位端部１bに向けて伸長して空洞５を画定する長手方向の壁４を備える。この空洞５は、針２と針ハブ６の少なくとも一部を受容することを意図している（双方とも、図５と図６に図示される）。図１のシールド１は、壁４の内部面において画定された第１の隆起８を備え、前記第１の隆起８は、内部空洞５内に延在している。横断面P１に沿う図１のシールド１の断面図である図３により明確に示されているように、第１の隆起８は空洞５の内部の円周方向において非連続な突起を形成する。
【００３１】
図１に示すように、第１の隆起８は、シールド１の縦方向の軸線AA'と角度αを形成する遠位端１０、および前記縦方向の軸線AA'と角度βを形成する近位端面１１を備えている。角度αは、好適には、２０°から４０°までの範囲にある。図示された実施例では、角度αは３０°の値をもつ。角度βは、好適には、３５°から６０°までの範囲にある。図示された実施例では、角度βは４５°の値を有する。
【００３２】
図１のシールド１は、例えば熱可塑性のエラストマーなどの弾性変形可能な材料で製造される。第１の隆起８も、シールドを形成する材料と同一、または、異なる弾性変形可能な材料で製造される。図１のシールド１の第１の隆起８は、熱可塑性のエラストマーで製造される。
【００３３】
本発明の代替の実施形態において、シールド１は、図１を参照して説明されるように、第１の隆起８に加えて１つ以上の追加の隆起、すなわち第２の隆起を備える。追加の第２の隆起は、形状または寸法が前記第１の隆起８と同一または異なっていてもよい。それらは、第１の隆起８と同一の横断面に配置してもよく、または、逆に、異なる横断面に配置してもよい。追加の第２の隆起は、円周方向において非連続な突起を形成する。第１の隆起８と追加の第２の隆起の間の配置であったとしても、第１の隆起８および追加の第２の隆起は、円周方向において非連続な突起を共に形成する。図７（Ｂ）、図４（Ｃ）、図４（Ｄ）は、図１、図３と同様に、追加の第２の隆起を備える代替の実施形態を図解する図である。
【００３４】
図５と図６の説明から分かるように、第１の隆起８は、弾性的にかつ、解放可能に、針アセンブリ２０の一部と係合してシールド１をそれに固定するように設計されている。
【００３５】
図５において、壁４の内部の面において画定された２つの同一の第１の隆起８を備える、図１のシールド１のバリエーションが示され、前記第１の隆起８は内部空洞５に延在している。図１で使用された参照符号は、図５と図６でも同一の要素を示している。横断面P１に沿った図５のシールド１の断面図である図４（Ａ）からより明らかに理解されるように、第１の隆起８は、半径方向において互いに対向し、円周方向において非連続な突起を形成している。また、図５においては、部分的に示されたコンテナ７の遠位端部に配置された針ハブ６が示されている。針ハブ６は、隆起部分６aを形成する遠位端部を備え、これは、針ハブ６の減少した直径６bの一部分によりコンテナ７から分離される。針２は、隆起部分６aの遠位端部に固定される。図５から分かるように、隆起部分６aの直径は、横断面P１の空洞５の直径より少し大きい。
【００３６】
その結果、針ハブ６にシールド１を組み付けるプロセスの間に、第１の隆起８は、隆起部分６aにより及ぼされた圧力のもとで変形する。シールド１が図６において示されるように適所にあると、第１の隆起８は、それらの退避状態に戻り、針ハブ６の減少した直径６bの部分と接触する。このため、シールド１は針ハブ６にしっかりと固定される。
【００３７】
第１の隆起８が円周方向において非連続な突起を形成するので、シールド１の組み付けは過度な力を必要とせず、シールド１の取り付けは容易にされる。また、それは粒子の生成を起こさない。特に、隆起８の近位端面１１がシールド１の縦方向の軸線AA'と４５°の角度を形成するので、針ハブ６にシールド１を組み付けるのがスムーズで、容易である。同一の理由のために、特に、第１の隆起８が円周方向において非連続な突起を形成するので、ユーザーによる針ハブ６からのシールド１の取り外しが容易にされて、過剰な引張力を及ぼすことを必要としない。さらに、第１の隆起８の遠位端１０がシールド１の縦方向の軸線AA'と３０°の角度を形成するという事実は、針ハブ６からシールド１の取り外しを容易にする。ユーザーがシールド１を針ハブ６から取り除く時には、第１の隆起８は、隆起部分６aにより及ぼされた応力のもとで変形し、そして、それらの本来の弾性の結果、正常な状態に復帰する。また、この角度構成のおかげで、シールド１の挿入および／または取り外しの時の粒子の生成または露呈が非常に制限される。
【００３８】
図７（Ａ）において、本発明の別の代替の実施形態が示され、シールド１は、４つの同一の第１の隆起８（そのうちの３つのみ図において見える）を備え、これは壁４の内部の面で画定されており、前記第１の隆起８は内部空洞５内に延在している。図１の参照符号は、図７（Ａ）において同一の要素を示す。横断面P１に沿った図７（Ａ）のシールド１の断面図である、図４（Ｂ）からより明確に分かるように、第１の隆起８は、同一の横断面P１に規則的に間隔をおいて配置され、水滴の半分の形状を有する 。半分の水滴の最も広い部分は、シールド１の遠位端部１bを向いている。第１の隆起８のこの具体的な形状のため、第１の隆起８の遠位端１０は、シールド１の縦方向の軸線と約３０°の角度αを形成し、第１の隆起８の近位端面１１は、シールド１の縦方向の軸線と約４５°の角度βを形成する。このため、針ハブ（図示せず）のシールド１の取り付けと取り外しは容易になる。
【００３９】
図７（Ｂ）において、壁４の内部の面において画定された２つの第１の隆起８および４つの第２の隆起１３を備える図１のシールド１のさらなる代替の実施形態を示す。前記第1および第２の隆起８、１３は、内部空洞５内に伸長している。第１のおよび第２の隆起８、１３は、それのために可能であるように弾性的にかつ、解放可能に前記針アセンブリ２０の一部に係合してシールド１をそれに固定することができるように設計されている。図１の参照符号は、図７（Ｂ）において同一の要素を示す。横断面P１に沿って図７（Ｂ）のシールド１の断面図である図４（Ｃ）からより明確に分かるように、第１の隆起８は、第１の横断面P１に配置され、半径方向において互いに対向し、円周方向において非連続な突起を形成している。横断面P２に沿って図７（Ｂ）のシールド１の断面図である図４（Ｄ）からより明確にわかるように、第２の隆起１３は、同一の第２の横断面P２に、規則的に間隔をおいて配置される。異なる横断面P１，P２における、第１のおよび第２の隆起８、１３のそのような配置は、針アセンブリ２０におけるシールド１を針ハブ６のより大きい部分に分散した均一に維持された力で良好に維持することを、シールド１の取り外しに必要な力を増大させることなく、可能にする。
【００４０】
図８において、シェル３に収容されている図５のシールド１が示されている。シェル３はポリプロピレンなどの剛性材料で製造される。シェル３は、外部のショックからシールド１を保護することを意図し、シールド１の取り扱いを容易にし、針（図示せず）がシールド１に貫通するのを防止する。
【００４１】
図９（Ａ）ないし図９（Ｈ）において、本発明のシールド１の代替の実施形態のための図３と同様な断面図が示されており、第１の隆起８は所定の幾何学形状を画定している。特に、第１の隆起８は空洞５のために定義している。
−図９（Ａ）においては、長方形フォーマットの形状
−図９（Ｂ）、図９（Ｅ）および図９（Ｇ）においては、四角形と同様か、または実質的に同様な形状、
−図９（Ｃ）および図９（Ｄ）においては、三角形と実質的に同様な形状、
−図９（Ｆ）においては、星と実質的に同様な形状、
−図９（Ｈ）においては、十字と実質的に同様な形状。
【００４２】
第２の隆起１３も、上に説明された所定の幾何学形状のうちの１つを画定することができる。
【００４３】
図９（Ａ）ないし図９（Ｈ）のすべてにおいて、隆起８は円周方向において非連続な突起を形成する。それ故に、針ハブ６のシールド１の取り付けおよび／または取り外しは容易になる。
【００４４】
図１０（Ａ）は、第１の材料、および上述の第１の材料と異なる第２の材料で形成された内側ケーシング１３０で形成された外側ケーシング１２０をさらに含んでいる図７（Ａ）のシールド１の代替の実施形態の断面図である。上述の第１の材料および上述の第２の材料は、異なる剛性を示してもよい。図７（Ａ）において使用された参照符号は、図１０（Ａ）において同一の要素を示す。図１０（Ａ）において示された実施例において、内側ケーシング１３０は内部空洞５を画定する。図１０（Ａ）のシールド１は、外側ケーシング１２０において形成されたフック１５０をさらに含む。フック１５０は内側ケーシング１３０と接触して支持面を形成する。シールド１が、投与装置またはアセンブリ（図示せず）から取り外される時には、フック１５０は、内側ケーシングの伸びを制限するために、特に内側ケーシング１３０を形成する材料と異なる材料で形成される外側ケーシング１２０について内側ケーシング１３０と協働する。
【００４５】
実際には、シールド１が投与装置またはアセンブリから取り外されるとき、内部空洞５で、負圧が形成されてもよく、この負圧は、前記内部空洞内で投与装置またはアセンブリに収容された物質の吸引を生成するかもしれない。内側ケーシング１３０の伸びを制限することによって、フック１５０は、このように作られる吸引の吸引制限手段を形成する。
【００４６】
図１０（Ｂ）は、第１の材料で形成された外側ケーシング１２０および上述の第１の材料と異なる第２の材料で形成された内側ケーシング１３０をさらに含んでいる図７（Ｂ）のシールド１の代替の実施形態の断面図である。前記第１の材料及び第２の材料は異なる剛性を示してもよい。図７（Ｂ）において使用された参照符号は、図１０（Ｂ）において同一の要素を示す。
【００４７】
図１０（Ａ）のシールド１のように、図１０（Ｂ）のシールド１は、ケーシング１２０に形成されたフック１５０を備え、シールド１が投与装置またはアセンブリ（図示せず）から取り外される時に生成される吸引の吸引制限手段を構成する。
【００４８】
本発明のシールドは先行技術の針シールドの改良である。本発明のシールドによれば、容易な方法で粒子が生成及び露呈することなしに、注射器ハブまたは針アセンブリにおいて組み付けられ、および／または、取り外されるシールドで針を効果的に保護することが可能である。同様に、本発明のシールドは、例えばスプレー機器などのあらゆる種類の投与装置および／または針アセンブリ、ノズルアセンブリなどのあらゆる種類の投与アセンブリの先端を保護するために効果的に使用できる。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明のシールドの一実施形態の断面図である。
【図２】図１のシールドの斜視図である。
【図３】横断面P１に続いている図１のシールドの断面図である。
【図４】（Ａ）ないし（Ｄ）は、本発明に記載のシールドの代替の実施形態に関する図３と同様な断面図である。
【図５】シールドにおいて組み立てられる用意ができている注射器ハブを備える図１のシールドの断面図である。
【図６】注射器ハブで一度組み立てられたシールドの断面図である。
【図７】（Ａ）および（Ｂ）は、本発明に記載のシールドの他の代替の実施形態の断面図である。
【図８】シェルに収容されている本発明に記載のシールドの別の代替の実施形態の断面図である。
【図９】（Ａ）ないし（Ｈ）は、本発明に記載のシールドの代替の実施形態に関する図３と同様な断面図である。
【図１０】（Ａ）は、図７（Ａ）の本発明に記載のシールドの代替の実施形態の部分的な断面図であり、（Ｂ）は、図７（Ｂ）の本発明に記載のシールドの代替の実施形態の部分的な断面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【外国語明細書】
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