(57)【要約】【課題】歩行型耕耘機において、後進の際耕耘装置が回転駆動しないように後進耕耘けん制装置を設ける。【解決手段】走行変速レバー５１の左右方向操作によってミッションケース２内の走行系伝動機構を前進、中立、後進に切替操作し、耕耘変速レバー５２の左右方向操作によって耕耘爪軸５駆動状態と駆動停止の中立状態とに切替操作し、これら両変速レバー５１，５２を上下に配置する歩行型耕耘機において、前記走行変速レバー５１と前記耕耘変速レバー５２との間に、耕耘変速レバー５２が中立位置にあるときには切欠凹部６０Xに入り込んで前記走行変速レバー５１の後進位置への移動を許容し、中立位置以外では切欠凹部６０Xを閉ざして該後進位置への移動を規制する牽制部材６０を設け、上記切欠凹部６０Xの有効幅Lを調整自在に設ける。【選択図】 図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
走行変速レバー（５１）の左右方向操作によってミッションケース（２）内の走行系伝動機構を前進、中立、後進に切替操作し、耕耘変速レバー（５２）の左右方向操作によって耕耘爪軸（５）駆動状態と駆動停止の中立状態とに切替操作し、これら両変速レバー（５１，５２）を上下に配置する歩行型耕耘機において、前記走行変速レバー（５１）と前記耕耘変速レバー（５２）との間に、耕耘変速レバー（５２）が中立位置にあるときには許容凹部（６０Ｘ）に入り込んで前記走行変速レバー（５１）の後進位置への移動を許容し、中立位置以外では許容凹部（６０Ｘ）を閉ざして該後進位置への移動を規制する牽制部材（６０）を設け、上記許容凹部（６０Ｘ）の有効幅（L）を調整自在に設けてなる歩行型耕耘機。
【請求項２】
牽制部材（６０）は走行変速レバー（５１）に接し後進変速位置への移行に連動してこの牽制部材（６０）を変位させる一側縁部と、耕耘変速レバー（５２）側において前記牽制部材（６０）の変位を規制する牽制凸部（６０ｃ）とこの変位を許容する許容凹部（６０Ｘ）とを備える他側縁部とからなり、上記許容凹部（６０Ｘ）は牽制凸部（６０ｃ）と対向するボルト（６３）との間に設けられ、該ボルト（６３）は着脱自在に設けてなる請求項１に記載の歩行型耕耘機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、歩行型耕耘機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、耕耘装置を設けた歩行型耕耘機において、後進の際耕耘装置が回転駆動しないように後進耕耘けん制装置を設けた構成がある（特許文献１）。
すなわち、耕耘装置を正転・逆転・中立に変速連動するロータリ変速アームと、機体の走行を前進・後進・中立に変速連動する走行変速アームとの間に、変速規制具を揺動可能に設けた簡単な構造で、機体後進時に耕耘装置が作動する危険をなくするものである。すなわち、上記公知公報のものは、板状の変速規制具をブラケットに軸支し変速規制具の上面にロータリ変速アームが中立位置で落ち込む凹部を形成し、下面に走行変速アームが後退位置に回動するのを阻止する球状凸部を形成するもので、ロータリ変速アームを中立位置にすると変速規制具が上方に逃げ得て後進走行が可能となる構成である。
【特許文献１】特開平９−３０２８７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、ロータリ変速アームが中立位置で落ち込む凹部幅は固定されていて製作誤差を吸収するためには余裕をもって成形する必要があり、変速規制具が回動することとも相俟って、ロータリ変速アームの牽制動作に誤作動を引き起こし易い。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記に鑑み、請求項１に記載の発明は、走行変速レバー（５１）の左右方向操作によってミッションケース（２）内の走行系伝動機構を前進、中立、後進に切替操作し、耕耘変速レバー（５２）の左右方向操作によって耕耘爪軸（５）駆動状態と駆動停止の中立状態とに切替操作し、これら両変速レバー（５１，５２）を上下に配置する歩行型耕耘機において、前記走行変速レバー（５１）と前記耕耘変速レバー（５２）との間に、耕耘変速レバー（５２）が中立位置にあるときには許容凹部（６０Ｘ）に入り込んで前記走行変速レバー（５１）の後進位置への移動を許容し、中立位置以外では許容凹部（６０Ｘ）を閉ざして該後進位置への移動を規制する牽制部材（６０）を設け、上記切欠凹部（６０Ｘ）の有効幅（Ｌ）を調整自在に設けてなる歩行型耕耘機の構成とする。
【０００５】
上記のように構成すると、走行変速レバー（５１）を後進位置に移動操作するには牽制部材（６０）の下方回動を必要とするが、耕耘変速レバー（５２）が耕耘爪軸（５）が駆動される状態にあるときは、牽制部材（６０）の下方回動が規制されて走行変速レバー（５１）の後進変速を阻止して当該後進操作が牽制される。また、耕耘変速レバー（５１）が中立位置では、許容凹部（６０Ｘ）によって牽制部材（６０）の変位を許容し、走行系の後進側操作を可能とする。ボルト６３等を備えて許容凹部（６０Ｘ）の一部に進入させ牽制効果を生むものであるが、牽制部材（６０）の変位を許容する許容凹部（６０X）の有効幅（Ｌ）は、牽制部材（６０）の前記凸部（６０ｃ）の内側縁部とボルト（６３）先端等との間隔にあり、上記許容凹部（６０Ｘ）の有効幅（Ｌ）は調整可能に設けられる。
【０００６】
請求項２に記載の発明は、牽制部材は走行変速レバー５１に接し後進変速位置への移行に連動してこの牽制部材を変位させる一側縁部と、耕耘変速レバー５２側において前記牽制部材の変位を規制する牽制凸部６０ｃとこの変位を許容する許容凹部６０Ｘとを備える他側縁部とからなり、上記許容凹部６０Ｘは牽制凸部６０ｃと対向するボルト６３との間に設けられ、該ボルト６３は着脱自在に設けてなる請求項１に記載の歩行型耕耘機とする。
【０００７】
ボルト６３を取り外すことによって走行系が後進でありながら耕耘装置７の正転耕耘を可能にしている。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１に記載の発明によると、牽制部材（６０）の変位を許容する許容凹部（６０X）の許容幅（L）は、牽制部材（６０）の前記凸部（６０ｃ）の内側縁部とボルト（６３）先端等との間隔にあり、上記許容凹部（６０Ｘ）の有効幅（Ｌ）は調整可能に設けられ、耕耘変速レバー（５２）又はこのレバー（５２）の連動部材の位置に見合って許容凹部（６０Ｘ）の有効幅（Ｌ）を調整でき、牽制部材（６０）の製作誤差を吸収し得る。
【０００９】
請求項２に記載の発明によると、ボルト６３を取り外すことによって走行系が後進でありながら耕耘装置７の耕耘を可能にして耕耘作業の多様化に対応する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
上記技術思想に基づき具体的に構成された実施の形態について以下に図面を参照しつつ説明する。  
図１は歩行型耕耘機の側面図であり、耕耘機の機体１は、側面視へ字型に形成されたミッションケース２と該ミッションケース２の前側に設ける支持フレーム３等を備える。このうちミッションケース２の前側ケース２ａ下部には車軸４を突設し左右車輪４Ｌ，４Ｒを支持し、後側ケース２ｂ下部には耕耘軸５を突設して耕耘爪６，６…を設けて耕耘装置７を構成する。
【００１１】
耕耘装置７の上面はロータリカバー８で覆う構成であり、後面は後部カバー９で覆う構成としている。ロータリカバー８の後端側にはホルダ１０を備え、抵抗棒１１を高さ調節自在に連結保持している。この抵抗棒ホルダ１０に尾輪ホルダ１２ａを連結一体的に設け、２重筒軸の伸縮軸１２ｂを介して尾輪１３を上下高さ調節自在に設けている。１４は尾輪高さ調節用ハンドルで、これを操作することによって尾輪ホルダ１２ａに対する伸縮軸１２ｂの突出長さが変わって尾輪１３の高さを調節できる。
【００１２】
前記支持フレーム３にはエンジン１５を設け、ベルト伝動機構を介してエンジン出力をミッションケース２内伝動機構に伝達する構成である。１６はベルト伝動機構を覆うベルトカバーである。
【００１３】
前記ミッションケース２の上部において、操作ハンドル１７の基部を装着し、該ハンドル１７は後方斜め上方に向けて設けられ、平面視ループ状に形成されている。１８はクラッチレバーで、横軸１９回りの上下回動によって前記ベルト伝動機構部に構成する走行クラッチを入り切りに連動可能の構成であり、このクラッチレバー１８を操作ハンドル１７の把持部と重なる状態に押下げるときはクラッチ「入」となり、手を離すと図外バネの復帰付勢力でクラッチを「切」となす構成である。
【００１４】
ついでミッションケース２内伝動構成について説明する。
前記エンジン１５の出力軸２１とミッションケース２内入力軸２２とをベルト伝動機構の伝動ベルト２３によって連動し、入力軸２２と走行第１軸２４との間に、前進高速・前進低速・後進の３段に切り替えられる変速ギヤを設ける。すなわち、入力軸２２上の２段ギヤ２５を軸に沿って摺動自在でかつ軸を連動可能に設け、走行第１軸２４には、該軸２４と一体の高速ギヤ２６、低速ギヤ２７ａと後進連動ギヤ２７ｂとを一体構成した２段ギヤ２７、及び耕耘第１軸２８に設けた後進カウンタギヤ２９及び中間ギヤ３０によって、前記２段ギヤ２７を連動し、前記２段ギヤ２５を高速ギヤ２６、低速ギヤ２７ａ、後進連動ギヤ２７ｂに順次かみ合わせることにより、走行第１軸２４は高速・低速・及び後進に連動される構成である。走行第１軸２４と走行第２軸３１とは中継ギヤ３２、３３にて減速連動され、走行第２軸３１と前記車軸４との間はチェン３４による伝動の構成である。
【００１５】
一方耕耘装置７の伝動構成は、入力軸２２の広幅ギヤ３８から前記耕耘第１軸２８上の２段摺動ギヤ４０の小径ギヤ４０ａを耕耘第２軸４１の中継ギヤ４２に噛み合わせることにより該第２軸４１を正転連動し、チェン４３連動することによって前記耕耘軸５を正転連動する。また、前記２段摺動ギヤ４０の大径ギヤ４０ｂを前記耕耘第２軸４１に設ける逆転連動ギヤ４４に噛み合わせ、中継ギヤ４５を介して耕耘第２軸４１上の前記中継ギヤ４２を連動して当該耕耘第２軸４１を逆転連動し、チェン４３連動にて前記耕耘軸５を逆転連動する構成である。
【００１６】
５１は走行変速レバー、５２は耕耘変速レバーで、ミッションケース２の上部に設けたレバーガイド５３を貫通して設けられ、後方上方に向かい前記操作ハンドル１７と平行状に配設される。走行変速レバー５１は、その屈曲先端部に作動プレート５１ａを一体的に設け、該作動プレート５１ａの基部側を縦支軸５４に支持させてなるから作動プレート５１ａの先端部が左右に往復移動しうる構成としている。作動プレート５１ａの左右の往復移動は、ミッションケース２外に突出するシフタステー５５をその長手方向に往復摺動させる構成である。このシフタステー５５にはシフタ５６を備え、入力軸２２上の前記２段ギヤ２５を軸２２方向に摺動し、レバーガイド５３の水平方向に形成した走行変速ガイド孔５３ａに沿って、前進高速（い）、中立（ろ）、前進低速（は）、中立（に）、後進（ほ）の順、またはその逆方向に切り替えられる構成である。
【００１７】
また、耕耘変速レバー５２は、その屈曲先端部に作動プレート５２ａを設け、前記走行変速レバー５１と同軸の前記縦支軸５４に支持させて設けこの作動プレート５２ａの先端部が左右に往復移動しうる構成としている。作動プレート５２ａは、前記走行変速用シフタステー５５と並行状態に設けるシフタステー５７をその長手方向に往復摺動させ、該シフタステー５７に一体のシフタ５８にて、耕耘第１軸４１上の前記２段摺動ギヤ４０を該軸４１に沿って摺動させ、レバーガイド５３の耕耘変速ガイド孔５３ｂに沿って、逆転（へ）、中立（と）、正転（ち）の順、またはその逆方向に切り替えできる構成としている。
【００１８】
前記走行変速レバー５１の作動プレート５１ａと、前記耕耘変速レバー５２の作動プレート５２ａとは上下に相接近させて配設され、その各先端部でシフタステー５５，５７を作動するが、該先端部に牽制用丸棒５１ｂ及び牽制用角棒５２ｂを設けてなる。牽制用丸棒５１ｂ又は牽制用角棒５２ｂの間には、上縁部６０ａが牽制用丸棒５１ｂに対向し、下縁部６０ｂが牽制用角棒５２ｂに対向すべく牽制部材（以下牽制プレート）６０を、背面側の横支軸６１の回りに回動すべくアーム部６０ｃをもって支持している。さらに上縁部６０ａが走行変速レバー５１と一体の牽制用丸棒５１ａ側に接触すべくバネ６２で付勢する構成としている。
【００１９】
上記牽制プレート６０の上縁部６０ａは階段状に形成され、前記牽制用丸棒５１ｂの後進変速相当位置（ホ）では高く、他の前進高速相当位置（イ）、中立相当位置（ロ）、前進低速相当位置（ハ）、中立相当位置（ニ）の各位置にあるときは一律に低く形成され、後進変速相当（ホ）では該牽制プレート６０は牽制用丸棒５１ｂに押し下げられて上記横支軸６１の回りに下方に回動する構成である（図３中仮想線）。一方牽制プレート６０の下縁部６０ｂにおいて、該プレート６０の左右一側（図４，５中左側）を凸部６０ｃとなし以外を切欠段部６０ｄとなすと共に、左右他側（図４，５中右側）にボルト６３保持用の螺合部６４を備え、階段状に形成される上記凸部６０ｃ、切欠段部６０ｃ及び該ボルト６３の装着固定によって許容凹部６０Xを形成してなる。そして逆転変速相当位置（ヘ）と正転変速相当位置（チ）では牽制プレート６０の下方回動を牽制し、中央の中立相当位置（ト）において許容凹部６０Xは牽制用角棒５２ｂの進入を許容して牽制プレート６０は下方回動可能の構成としている。上記の走行変速レバー５１の牽制連動部材としての牽制用丸棒５１ｂ、耕耘変速レバー５２の牽制連動部材としての牽制用角棒５２ｂ、牽制プレート６０等によって変速牽制手段Ｋを構成している。６５はロックナットである。
【００２０】
上記のように構成すると、バネ６２の付勢力によって牽制プレート６０は牽制用丸棒５１ｂに接触する状態にあり、走行変速レバー５１を、前進高速相当位置（イ）、中立相当位置（ロ）、前進低速相当位置（ハ）、中立相当位置（ニ）の各位置の間で変速操作するときは牽制プレート６０は図  中実線の位置にあって、下方の牽制用角棒５２ｂの作動を牽制せず、耕耘変速レバー５１でもって自由に正転変速相当位置（ヘ）、中立相当位置（ト）、及び逆転変速相当位置（チ）への変速を行い得るものである。
【００２１】
ところで、走行変速レバー５１を後進変速相当位置（ホ）に移動操作する際には牽制プレート５０の下方回動を必要とするため、牽制用角棒５２ｂが正転変速相当位置（ヘ）又は逆転変速相当位置（チ）にあるときは、牽制プレート６０の下方回動が規制されて牽制用丸棒５１ｂが中立相当位置（ニ）から後進変速相当位置（ホ）への移行を阻止して当該後進操作が牽制される。また、牽制用角棒５２ｂが中立相当位置（ト）のときは、下縁部の切欠段部６０ｃによって牽制プレート６０の下方回動を許容し、走行系の後進側操作を可能とする。
【００２２】
なお、本実施例では、ボルト６３を備えて許容凹部６０Ｘの一部に進入して牽制効果を生むものであるが、牽制プレート６０の下方回動を許容する許容凹部６０Ｘの許容幅Ｌは、牽制プレート６０の前記凸部６０ｃの内側縁部とボルト６３の先端との間隔であり、ボルト６３の螺合部６４に対して微小距離進退させることができ、所定の間隔をもってロックナット６３ａで固定することができる。このため、牽制プレート６０に対する牽制用角棒５２ｂの位置に見合う許容凹部６０Ｘに形成でき、牽制プレート６０の製作誤差を吸収し得る。
【００２３】
また、前記ボルト６３を取り外すことによって走行系が後進でありながら耕耘装置７の正転耕耘を可能にしている。なお、この後進耕耘の状態は、ブザー等によって報知することが望ましく、ボルト６３の装着状態と非装着状態を区別しうる後進耕耘検出手段６６を構成する。例えば、ボルト６３の頭部と牽制プレート６０との間にリードスイッチを設けボルト６３頭部の接近を感知してブザー６７回路を開き、非接近状態のときはブザー６７回路を閉じてブザー６７鳴動によって注意を喚起できる。
【００２４】
図６、図７は、変速牽制手段Ｋの異なる例を示すものである。ミッションケース２の上部に、牽制プレート７０を構成する。即ち、牽制部材としての牽制プレート７０の左右に丸棒状の摺動支持アーム７１Ｌ，７１Ｒをベースプレート７２Ｌ，７２Ｒを介してボルト締めして設け、ミッションケース２側に設けた左右ホルダ７３Ｌ，７３Ｒに上方から貫入して常時はバネ７４Ｌ，７４Ｒで上方に向け付勢する構成としている。なお、牽制プレート７０の形状及び牽制連動部材としての走行変速レバー５１杆身、耕耘変速レバー５２杆身は、夫々前記第１の実施例の牽制プレート６０、牽制用丸棒６１ｂ、及び牽制用角棒６２ｂと同じ機能であるため詳細を省略する。
【００２５】
上記のように、牽制プレート７０の構成とすると、第１実施例における効果とともに、牽制プレート７０が上下に直線的に移動するため、牽制プレート７０の移動量は回動による移動に比較して誤差が少なく、該牽制プレート７０の製作が容易となる。また、ミッションケース２の上部に摺動支持アーム７１Ｌ，７１Ｒを着脱自在に設けるものであるから組み付けが容易である。さらに、牽制プレート７０によって牽制連動する牽制連動部材は走行変速レバー５１及び耕耘変速レバー５２自身の杆身が相当するものであるから、第１実施例のように各別の牽制用丸棒６１ｂや牽制用角棒６２ｂを具備する必要がなく構成が簡単となる。
【００２６】
なお、図７におけるように、牽制プレート７０のボルト６３を引き出し状態で固定して後進において耕耘爪軸を逆転させ溝明け作業を行わせることができる。
図８、図９は上記の例とは異なる変速牽制手段を構成するものである。
【００２７】
すなわち、レバーガイド５３の裏面に牽制プレート７５を構成するものであり、レバーガイド５３の走行変速レバーガイド５３ａと耕耘変速レバーガイド５３ｂの間であって、後進側変速段側に支軸７６を設け、該支軸７６にはＬ型の牽制プレート７５Ａ（図８）又はこの牽制プレート７５に対して先端形状を異ならせた牽制プレート７５Ｂ（図９）を揺動自在に支持する。該これら牽制プレート７５Ａ，７５Ｂは常時はバネ７７で付勢されていて、中央部端縁７５ａがレバーガイド５３の側壁部に衝接する状態では、上側の端部７５ｂが走行変速レバーガイド５３ａの後進位置（ほ）に対応すべく形成している。そして、走行変速レバー５１の該後進位置（ほ）への移行は、牽制プレート７５Ａ，７５Ｂを支軸７６回りに回動して図８（Ｃ）（図９（Ｃ））に示す状態に変更され、耕耘変速レバー５２の逆転（へ）又は正転（ち）位置への移行を阻止する構成である。なお、耕耘変速レバー５２が逆転（ヘ）位置にある状態で（図８（Ｃ），図９（Ｃ））、走行変速レバー５１を中立（に）から後進位置（ほ）へ移行しようとすると、牽制プレート７５Ａ，７５Ｂの上側の端部７５ｂが耕耘変速レバー５２の杆身に接触して後進変速を規制している（図８（Ｂ））。同様に耕耘変速レバー５２が正転（ち）位置にある状態で走行変速レバー５１を中立（に）から後進位置（ほ）へ移行しようとすると、牽制プレート７５Ａ，７５Ｂの腹部７５ｃが耕耘変速レバー５２の杆身に接触して後進変速を規制できる。
【００２８】
上記のように、牽制プレート７５Ａ，７５Ｂは耕耘変速が逆転（へ）又は正転（ち）位置にあって、走行変速として後進を選択しようとするとこれが規制され、中立位置（と）にあるときのみ後進変速を可能するものであるから、後進耕耘を牽制するため安全であり、構成も簡単であって容易に実施できる。
【００２９】
なお、前記のように、耕耘変速レバー５２が逆転（ヘ）位置にある状態で走行変速レバー５１を中立（に）から後進位置（ほ）へ移行しようとすると、牽制プレート７５の先端７５ｃが耕耘変速レバー５２の杆身に接触して後進変速を規制し、同様に耕耘変速レバー５２が正転（ち）位置にある状態で走行変速レバー５１を中立（に）から後進位置（ほ）へ移行しようとすると、牽制プレート７５の腹部７５ｄが耕耘変速レバー５２の杆身に接触して後進変速を規制するが、このような時、牽制プレート７５Ｂにおけるように、先端７５ｂあるいは腹部７５ｃが耕耘変速レバー５２を中立に復帰移動させるよう構成してもよい（図９（Ｂ）（Ｃ））。このようにすると、オペレータの意図通りの後進変速が得られる一方、耕耘が強制中断されて安全である。
【００３０】
図１０，図１１は耕耘装置７の一例を示すものであり、前記チェン４３に連動するスプロケット８０ａは筒軸８０と一体に構成され、該筒軸８０の内周に形成する内歯部に、耕耘出力軸５Ｌ，５Ｒを、そのスプロケット部が内歯部に嵌合しつつ軸芯を水平軸芯に対して左右端部側が下方に傾斜する傾斜軸芯として軸承支持して回転連動可能に設けている。各耕耘出力軸５Ｌ，５Ｒには、耕耘爪軸８１Ｌ，８１Ｒがピン８２，８２を介して連結されている。
【００３１】
耕耘爪６，６…は、最外側の湾曲爪６ａを除き通常のナタ爪を使用されるもので、筒軸状耕耘爪軸８１Ｌ，８１Ｒの外周にホルダ８４，８４…を配設して各ホルダ８４に着脱自在に取付られる。このうち図１０に示す配設では、耕耘爪軸５Ｌ，５Ｒの正転連動と爪の先端部がケース２側に向くために傾斜軸芯と相俟って耕耘跡の土壌が略平らな耕耘作業を得られる。一方、図１１におけるように、耕耘爪６ａ及び耕耘爪６，６…の装着状態を維持しながら左右の耕耘爪軸５Ｌ、５Ｒを夫々内外入れ替えて耕耘出力軸５Ｌ，５Ｒに装着し、耕耘変速レバー５２操作によって逆転による耕耘作業を行うと、逆転によって持ち回されようとする掘削土壌を外方に跳ね出すこととなり、機体の進行中央部に溝を形成する溝成形作業を行うことができる。
【００３２】
上記のように、傾斜爪軸と耕耘爪軸の内外振り替え装着によるだけで、耕耘爪６，６…のホルダ８４からの差し替えの手間なく、通常耕耘作業と溝成形作業とを耕耘装置の正転・逆転切り替えによって行うことができて便利である。
【００３３】
図例では、各筒状の耕耘爪軸５Ｌ，５Ｒの内外夫々に径大で椀状のシール８５保護用円筒体８６，８７を設ける構成であるから、前記のように内外振り替え装着によってもシール８５保護が図れて便利である上、耕耘爪軸５端部を保護できる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】全体側面図。
【図２】伝動機構線図。
【図３】要部の側断面図。
【図４】変速牽制手段の作用説明図。
【図５】変速牽制手段の作用説明図。
【図６】他の変速牽制手段の作用説明図。
【図７】他の変速牽制手段の作用説明図。
【図８】参考例を示すレバーガイド部正面図（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）。
【図９】他の参考例を示すレバーガイド部正面図（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）。
【図１０】耕耘装置の背面図。
【図１１】耕耘装置の背面図。
【符号の説明】
【００３５】
２  ミッションケース
５  耕耘爪軸
５１  走行変速レバー
５２  耕耘変速レバー
６０  牽制プレート（牽制部材）
６０Ｘ  許容凹部
Ｌ  有効幅
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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