(57)【要約】  【課題】各部構成の変更を抑えつつ、複数の熱転写ヘッドを操作し得る箔押装置を提供する。  【解決手段】被転写物Ｐの所定箇所に対し箔シートＨを介して所定温度に熱した熱転写ヘッド２を押圧することにより被転写物Ｐに箔押しを行なうものであって、被転写物Ｐの表面に沿って水平方向に移動可能な水平移動手段１と、被転写物Ｐに箔シートＨに設けた箔を熱転写し得る複数の熱転写ヘッド２と、当該水平移動手段１に支持されるとともに複数の熱転写ヘッド２を支持し、被転写物Ｐに対して接離する方向に移動可能な支持手段３と、支持手段３を上方に付勢する上方付勢手段４とを少なくとも具備している。  【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被転写物の所定箇所に対し箔シートを介して所定温度に熱した熱転写ヘッドを押圧することにより前記被転写物に箔押しを行なうものであって、
被転写物の表面に沿って水平方向に移動可能な水平移動手段と、
被転写物に箔シートに設けた箔を熱転写し得る複数の熱転写ヘッドと、
当該水平移動手段に支持されるとともに前記複数の熱転写ヘッドを支持し、被転写物に対して接離する方向に移動可能な支持手段と、
前記支持手段を上方に付勢する上方付勢手段とを少なくとも具備していることを特徴とする箔押装置。
【請求項２】
前記上方付勢手段を、前記水平移動手段に支持させている請求項１記載の箔押装置。
【請求項３】
前記支持手段を、熱転写ヘッドを支持する数を変更可能に構成している請求項１又は２記載の箔押装置。
【請求項４】
前記上方付勢手段を、上方へ付勢する付勢力を変更可能に構成している請求項３記載の箔押装置。
【請求項５】
前記上方付勢手段を、前記支持手段からの熱の伝導を遮断する断熱部を有するものとしている請求項１、２、３又は４記載の箔押装置。
【請求項６】
前記断熱部を、前記支持手段に接続した紐状部としている請求項５記載の箔押装置。
【請求項７】
前記上方付勢手段を、一端を前記支持手段に接続した紐状部と支持手段の上方に位置付けた滑車部と当該滑車を掛けた前記紐状部の他端に接続した錘部とによって構成している請求項１、２、３、４、５又は６記載の箔押装置。
【請求項８】
前記支持手段を、幅方向における一端側で前記水平移動手段に支持させるとともに他端側で前記上方付勢手段に接続するものとしている請求項１、２、３、４、５、６又は７記載の箔押装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被転写物の上に箔シートを乗せ、当該箔シートの上から加熱した熱ペンの先で押圧し、箔を転写することにより、所望の文字や図形、模様などを描くものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、被転写物に箔押しを行い得る箔押装置が提案されている。箔押装置とは、被転写物の上に箔シートを乗せ、箔シートの上側から加熱した熱ペンの先で押圧することにより転写をして、所望の文字や図形、模様などを描くものである。例えば特許文献１に記載したものは、コンピュータにより熱ペンの動作を適宜制御する事により、所望の内容、デザインで箔を転写することができるものである。
【特許文献１】特許第３６８３８６６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
特許文献のものは、複数の被転写物に対して箔押しを行なう場合、複数の被転写物に対して一つずつヘッドを適宜動かしながら順次箔押しを行なうため、箔押しに要する時間は被転写物の数だけ掛かるものとなってしまう。
【０００４】
またここで、箔押しを行なう熱転写ヘッドの数を複数とする改造を行なう事が考えられる。しかし熱ペンの数を増やせば、箔押装置が支持する熱転写ヘッドの総重量が増大する一方で、これまでの箔押装置は熱転写ヘッドを増連することを想定した駆動機構を備えていないため、駆動装置や熱転写ヘッドを支持する各部材を、より大きな荷重に耐え得る大掛かりなものに交換しなくてはいけない。他方、熱転写ヘッドを増連することを想定したものとした場合、熱転写ヘッドの数を小数としたときも同様に駆動力の大きな駆動装置を駆動させなければならないということとなる。
【０００５】
本発明は、このような課題に着目してなされたものであって、主たる目的は、駆動装置や各部構成の変更を抑えつつ、複数の熱転写ヘッドを操作し得る箔押装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、このような目的を達成するために、次のような手段を講じたものである。すなわち、本発明に係る箔押装置は、被転写物の所定箇所に対し箔シートを介して所定温度に熱した熱転写ヘッドを押圧することにより前記被転写物に箔押しを行なうものであって、被転写物の表面に沿って水平方向に移動可能な水平移動手段と、被転写物に箔シートに設けた箔を熱転写し得る複数の熱転写ヘッドと、当該水平移動手段に支持されるとともに前記複数の熱転写ヘッドを支持し、被転写物に対して接離する方向に移動可能な支持手段と、前記支持手段を上方に付勢する上方付勢手段とを少なくとも具備していることを特徴とする。
【０００７】
このようなものであれば、上方付勢手段により、複数の熱転写ヘッドによる荷重を相殺することにより、少ない力で箔押しの動作を正確におこなわせることができる。そうする事により、駆動機構を大掛かりなものに交換するといった改造を行なうことなく、複数の熱転写ヘッドを備えたものとすることが可能となる。
【０００８】
支持手段の水平方向の動作に拘らず、上方付勢手段が安定した付勢力で支持手段を上方へ付勢するようにするためには、上方付勢手段を、前記水平移動手段に支持させることが望ましい。
【０００９】
箔押装置自体の大きさや被転写物の大きさに応じてより効率的な箔押しを行なわせるためには、支持手段を、熱転写ヘッドを支持する数を変更可能に構成することが好ましい。その場合は支持手段が支持する複数の熱転写ヘッドの重量が異なるため、上方付勢手段を、上方へ付勢する付勢力を変更可能に構成することが望ましい。
【００１０】
そして、熱転写ヘッドが安定した転写を行なう為には、熱転写ヘッド自体の温度を安定して保持しておく必要があるため、上方付勢手段は、前記支持手段からの熱の伝導を遮断する断熱部を有するものとすることが望ましい。具体的には、熱が伝導する面積が限られて当該熱が伝わり難い構成とするため、断熱部を、前記支持手段に接続した紐状部とすることが好ましい。
【００１１】
また、上方付勢手段の具体的な構成としては、バネ等の弾性部材によって構成することが考えられるが、上方付勢手段を、一端を前記支持手段に接続した紐状部と支持手段の上方に位置付けた滑車部と当該滑車を掛けた前記紐状部の他端に接続した錘部とによって構成したものとすれば、支持手段の上下位置に拘らず、一定の作用力を付勢することが出来るので、熱転写ヘッドをより安定して動作させることができる。
【００１２】
支持手段の昇降動作の際の、がたつきなどによる熱転写ヘッドの動作のぶれを有効に抑制するためには、支持手段を、幅方向における一端側で前記水平移動手段に支持させるとともに他端側で前記上方付勢手段に接続するものとして、がたつきの要因となるバックラッシの範囲での移動を有効に回避することが好ましい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、上方付勢手段により、複数の熱転写ヘッドによる荷重を相殺することにより、少ない力で箔押しの動作を正確におこなわせることができる。そうする事により、駆動機構を大掛かりなものに交換するといった改造を行なうことなく、複数の熱転写ヘッドを備えたものとすることが可能となる。すなわち、既存の箔押装置の構成を利用しながら、複数の熱転写ヘッドを備えたものとすることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の一実施の形態について図面を参照して説明する。
【００１５】
本実施形態に係る箔押装置Ａは、図１及び図２に示す通り、ステージＳ上に所定位置に配置した被転写物Ｐに箔シートＨを被せ、その上から、例えば１３０℃に設定された熱転写ヘッド２を押圧することにより、被転写物Ｐに箔押しを行なうものである。なお図１は、箔押装置Ａの主要部分の外観図とし、図２以降の各図は、箔押装置Ａの構成を模式的に示した構成説明図としている。
【００１６】
ここで、本実施形態に係る箔押装置Ａは、被転写物Ｐの所定箇所に対し箔シートＨを介して所定温度に熱した熱転写ヘッド２を押圧することにより被転写物Ｐに箔押しを行なうものであって、被転写物Ｐの表面に沿って水平方向に移動可能な水平移動手段１と、被転写物Ｐに箔シートＨに設けた箔を熱転写し得る複数の熱転写ヘッド２と、当該水平移動手段１に支持されるとともに複数の熱転写ヘッド２を支持し、被転写物Ｐに対して接離する方向に移動可能な支持手段３と、支持手段３を上方に付勢する上方付勢手段４とを少なくとも具備していることを特徴とする。
【００１７】
以下、図１乃至図５を用いて、箔押装置Ａの具体的な構成について詳述する。
【００１８】
箔押装置Ａは、図１及び図２に示す通り、水平移動手段１と、１３個の熱転写ヘッド２（２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｅ、２ｆ、２ｇ、２ｈ、２ｉ、２ｊ、２ｋ、２ｌ、２ｍ）と、支持手段３と、上方付勢手段４とを主に有している。
【００１９】
水平移動手段１は、図２及び図３に示す通り、支持手段３を奥行方向に移動させる奥行移動部１１と、奥行移動部１１に支持された状態で幅方向に移動し得る幅移動部１４とを有している。奥行移動部１１は、奥行方向に沿って設けられた奥行移動レール１２と、当該奥行移動レール１２に沿って移動可能な奥行移動体１３とを有したものとしている。幅移動部１４は奥行移動体１３に取り付けた幅方向移動レール１５と、当該幅方向移動レール１５に沿って移動可能な幅方向移動体１６とを主に有したものとしている。なお本実施形態において水平移動手段１は、図示しない電動機構によって電気的に制御される事により、水平方向における所望の位置に支持手段３を移動させ得るものとなっているが、電動機構などの具体的な構成は既存の構成を採用しているため、詳細な説明を省略するものとする。
【００２０】
支持手段３は、図２、図３及び図４に示すように、幅方向移動体１６に取り付けた垂直移動レール３１と、当該垂直移動レール３１に沿って移動し得るヘッド支持部３２とを主に有している。具体的には、垂直移動レール３１のレール面３１ａにヘッド支持部３２に設けた被支持部３２ａを、当該被支持部３２ａのベアリング３２０が接した状態で摺動する構成を採用している。また支持手段３は、図２に示すように、本実施形態ではヘッド支持部３２は、駆動部３３の動力により上下方向に移動可能なものとなっている。駆動部３３の構成の一例として、本実施形態では、幅方向移動体１６に取り付けたモータの回転軸にねじ切り面を形成し、モータの回転による当該ねじ切り面のねじ送り方向に沿って、ヘッド支持部３２が上下する構成を採用している。しかしヘッド支持部３２を移動させる駆動部３３に係る構成は当該構成に限定される事はなく、種々の構成を採用する事が可能である。
【００２１】
また他方ヘッド支持部３２は、図４に示すように、被支持部３２ａを設けた反対側の面において、後述する支持ベアリング２７３ａに係わりあう事によって各熱転写ヘッド２の上下動を許容しながら支持するヘッド支持レール３２１を、熱転写ヘッド２の数量並びに取付位置に対応させて設けている。
【００２２】
熱転写ヘッド２は、図２、図３及び図４に示すように、先端にある熱ペン２４を所定温度に熱した状態として箔シートＨを被せた上から被転写物Ｐに押圧することで、箔シートＨの箔を被転写物Ｐに転写させ得るものである。斯かる熱転写ヘッド２は、上述した熱ペン２４の他に、ヘッド支持部３２に後述する熱ペン支持部２７３を介して上下動を許容しながら支持されているホルダ２１と、ホルダ２１に断熱材２２を介して支持し且つ熱ペンを保持する熱ペンホルダ２３と、熱ペン２４に熱を加えるヒーター２５と、ヒーター２５を熱する為の電力を図示しない電源から供給するヒーター線２６と、ホルダ２１を上方からバネ２７２で吊り上げることにより熱ペン２４が被転写物Ｐに加える加圧力を調整する加圧力調整機構２７とを有している。そして加圧力調整機構２７は、バネ２７２と、ヘッド支持部３２に支持されて当該バネ２７２を上下位置調整可能に吊り下げ支持するバネ支持部２７１と、支持ベアリング２７３ａによってホルダ２１のヘッド支持部３２に対する上下動をそれぞれ許容しながら支持する熱ペン支持部２７３とを有している。すなわち加圧力調整機構２７は、バネ２７２の上下位置をそれぞれ調整することによって、各熱転写ヘッド２の被転写物Ｐに対する加圧力をそれぞれ調節し得るものとなっている。そして、本実施形態ではヘッド支持部３２に１３個の熱転写ヘッド２を支持させているが、これらの熱転写ヘッド２を適宜取り外す等して、支持する数を変更可能に構成している。なお、本実施形態では熱ペン２４の温度が常に１３０℃となるようヒーター２５の設定を行なっているが、箔シートＨの種類などにより、異なる温度設定としてもよい。また本実施形態では、箔押しするデザインに合わせて、太さの異なる別の熱ペン２４に交換することも可能なものとなっている。
【００２３】
上方付勢手段４は、水平移動手段１における幅方向移動体１６に後述する滑車部４２を支持させることによって、主に水平移動手段１に支持されるものとしている。具体的には上方付勢手段４は、一端をヘッド支持部３２に接続した紐状部たるワイヤ４１と、幅方向移動体１６に支持された状態でヘッド支持部３２の上方に位置付けた滑車部４２と、当該滑車部４２に掛けたワイヤ４１の他端に接続した錘部４３とを有するものである。ワイヤ４１は、本発明に係る断熱部並びに紐状部に該当するものであり、ヘッド支持部３２に接する面積を少なくすることにより、ヘッド支持部３２の熱が上方付勢手段４に伝わる事を抑制することで、熱転写ヘッド２の温度を好適に保ち得るものとなっている。滑車部４２は、本実施形態では単一の滑車を採用したものとしているが、斯かる構成に限定される事はなく、例えば複数の滑車を採用する態様や、動滑車を採用する滑車を採用した構成を採用してもよい。錘部４３は、本実施形態において、上述の１３個の熱転写ヘッド２に対応すべく約２Ｋｇのものを採用しているが、取り付ける熱転写ヘッド２の数に応じて当該錘部４３は異なる重さの錘部４３と交換可能となっている。
【００２４】
また本実施形態では、図５に示すように、支持手段３の幅方向における一端側を幅方向移動体１６に支持させる基端側とするとともに、先端側である他端側において、ワイヤ４１すなわち上方付勢手段４に接続し上方へ付勢するものとして、ヘッド支持部３２の昇降動作の際にがたつきの要因となるバックラッシＢＬの範囲での移動を有効に回避し得たものとしている。斯かる構成により、がたつきによって箔押しの仕上がりに誤差が生じる事や、複数の熱転写ヘッド２間で、箔押しの仕上がりにばらつきが生じてしまうと云った不具合を、有効に回避し得るものとして、複数の熱転写ヘッド２により行なわせる箔押し動作を正確且つ均質に行い得るものとなっている。
【００２５】
以上のような構成とすることにより、本実施形態に係る箔押装置Ａは、上方付勢手段４を備えることにより、複数の熱転写ヘッド２による荷重を相殺することにより、少ない力で箔押しの動作を正確におこなわせることができる。そうする事により、駆動機構を大掛かりなものに交換するといった改造を行なうことなく、複数の熱転写ヘッド２を備えたものとすることを実現している。
【００２６】
支持手段３の水平方向の動作に拘らず、上方付勢手段４が安定した付勢力で支持手段３を上方へ付勢するようにするため、上方付勢手段４を、前記水平移動手段１に支持させている。
【００２７】
そして、箔押装置Ａ自体の大きさや被転写物Ｐの大きさに応じてより効率的な箔押しを行なわせるため、本実施形態では、支持手段３を、熱転写ヘッド２を支持する数を変更可能なものとしている。その場合は支持手段３が支持する複数の熱転写ヘッド２の重量が異なるため、上方付勢手段４を、錘部４３を交換可能な構成とすることにより、上方へ付勢する付勢力を変更可能に構成している。
【００２８】
そして、熱転写ヘッド２が安定した転写を行なう為には、熱転写ヘッド２自体の温度を安定して保持するため、上方付勢手段４は、前記支持手段３からの熱の伝導を遮断する断熱部を設けている。具体的には、熱が伝導する面積を限定して当該熱が伝わり難い構成とするため、支持手段３に接続した紐状部たるワイヤ４１を採用している。
【００２９】
また、上方付勢手段４に関して、他の具体的な構成としては、コイルバネや板バネ等の弾性部材によって上方へ付勢する構成が考えられるが、上方付勢手段４を、一端を前記支持手段３に接続した紐状部と支持手段３の上方に位置付けた滑車部４２と当該滑車を掛けた前記紐状部の他端に接続した錘部４３とによって構成したものとすれば、支持手段３の上下位置に拘らず、一定の作用力を付勢したものとしているので、熱転写ヘッド２をより安定して動作させ得るものとなっている。
【００３０】
特に本実施形態では、図５に示すように、支持手段３の昇降動作の際の、がたつきなどによる熱転写ヘッド２の動作のぶれを有効に抑制するためには、支持手段３を、幅方向における一端側で水平移動手段１に支持させるとともに他端側で上方付勢手段４に接続するものとして、がたつきの要因となるバックラッシＢＬの範囲での移動を有効に回避し得たものとなっている。
【００３１】
以上、本発明の実施形態について説明したが、各部の具体的な構成は、上述した実施形態のみに限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。
【００３２】
例えば、本実施形態では熱転写ヘッドを幅方向に一列に配置した態様を開示したが、当該態様に限られず、奥行き方向に複数配置する態様としてもよい。さらに同実施形態ではステージを水平面上に配置して昇降動作により箔押しをするものを開示したが、例えば、立面にそって被転写物を配置し、いわゆる縦向きに配置した被転写物に対して熱ペンを水平移動させる態様としてもよい。勿論、斯かる場合でも、上方付勢手段は複数の熱転写ヘッドの荷重を相殺する為に重力に逆らう上方へ付勢するものとなる。
【００３３】
その他、各部の具体的構成についても上記実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の一実施形態に係る箔押装置を示す外観図。
【図２】同実施形態に斯かる模式的な構成説明図。
【図３】同実施形態に係る要部を示す構成説明図。
【図４】同上。
【図５】同実施形態に係る作用説明図。
【符号の説明】
【００３５】
１…水平移動手段
２…熱転写ヘッド
３…支持手段
４…上方付勢手段
４１…断熱部、紐状部（ワイヤ）
４２…滑車部
４３…錘部
Ａ…箔押装置
Ｈ…箔シート
Ｐ…被転写物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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