(57)【要約】【課題】  巻き取った使用済みリボンから支管を容易に分別でき、再利用や再資源化を容易にする技術の提供。【解決手段】  支管３は３個の樋状分割体４から構成し、両端の外周面に各樋状分割体４を１周する円弧状のバンド溝５を形成する。各バンド溝５にゴムバンド７を装着すると、各分割体４が締め付けられて円筒状に位置決めされる。この状態の支管３に使用済みリボンを巻き取り、廃棄時には支管３からゴムバンド７を取り外して押しつぶす。支管３はリボン中央の穴から、分割体４として取り出すことができ、再利用できる。【選択図】        図２
2008184315.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
インクリボンを巻き取る円筒形の支管であって、外周面または内周面に、肉厚を減らすように軸方向に伸張する溝部を設けたことを特徴とするリボン支管。
【請求項２】
前記リボン支管は、断面円弧の樋状分割体を複数組み合わせて円筒形とし、両端部を締め付けて固定することにより一体化したものである、請求項１記載のリボン支管。
【請求項３】
前記樋状分割体は、両側面が他の樋状分割体との衝合部となり、該衝合部に他の樋状分割体と組み合わせたときに溝部となるテーパを形成した、請求項２に記載のリボン支管。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、頁幅のインクリボンを印字用紙と同時に搬送し、印字ヘッドから加えた熱でインクを印字用紙に転写するタイプのプリンタに用いて好適なリボン支管に関する。
【背景技術】
【０００２】
値札のラベルやタグなどへの印字に用いるラベルプリンタでは、用紙幅寸法と同等かそれ以上の広幅なインクリボンを用いるものがある。
【０００３】
この形式のプリンタでは、リボン供給側と使用済みリボン巻取側双方のスピンドルに、インクリボンの巻芯となる支管（「コア」、「ボビン」、「リール」ともいう。紙製の場合、特に「紙管」というが、本願中特に材質を限定しない場合、「支管」という）を装着して用いるのが一般的である。
【０００４】
上記のようなリボン支管は、たとえば特許文献１等により知られ、紙管を紙と補強金具の鉄とに分別回収する方法が特許文献２により知られている。
【特許文献１】特開平９−２３４８０８号公報
【特許文献２】特開２００２−１１９９４４号公報
【０００５】
ところが、上記従来技術では、紙管自体を紙と鉄に分別回収することはできても、使用済みリボンを巻き取った支管から分離するのは困難であり、カッターでリボンを切り裂くか、全てのリボンを巻き戻すしかなく、リボンと支管を分けて捨てるには周囲が散らかり、廃棄物が嵩張るのを覚悟するか、あきらめるしかなかった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は上記従来技術の問題に鑑みなされたものであり、本発明の目的は、巻き取った使用済みリボンから支管を容易に分別でき、再利用や再資源化を容易にする技術を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、本発明が採用する構成の特徴は、インクリボンを巻き取る円筒形の支管の外周面または内周面に、肉厚を減らすように軸方向に伸張する溝部を設けたことにある。
【０００８】
ここで、上記リボン支管は、断面円弧の樋状分割体を複数組み合わせて円筒形とし、両端部を締め付けて固定することにより一体化するのが好ましい。
【０００９】
また、上記樋状分割体は、両側面が他の樋状分割体との衝合部となり、該衝合部に他の樋状分割体と組み合わせたときに溝部となるテーパを形成するのが好ましい。
【００１０】
上記構成より、支管を巻き取ったリボンごと押しつぶせば、溝部で支管が円周方向に割れて分断されるので、リボン中央の穴から支管の破片を取り出すことができる。
【００１１】
ここで、樋状分割体を組合わせて円筒を形成した場合、使用時には支管の両端を締め付けておくことで支管として一体化され、使用後には両端の締め付けを緩め、リボンごと押しつぶせば、支管が容易に樋状分割体に分かれて回収できる。
【００１２】
また、樋状分割体に衝合部とテーパを形成することで、支管形成時には分割体同士の位置決めが容易となり、押しつぶす時にはテーパ部分よりずれて破壊し易くなる。
以上により、リボンを解（ほぐ）したり切断せずに支管が分離できる。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１に係る発明では、回収される支管が破片となってしまうものの、シュレッダー屑のように再資源化困難な程に粉砕されることなく、まとめて回収できるので、紙や汎用プラスチックのような、素材に戻してリサイクルする場合に好適である。
【００１４】
請求項２に係る発明では、予め破片のような大きさに分割した支管を集めて一体化したので、支管が破壊しても各分割体自体は無傷で回収することができる。よって、これを回収して再利用（リユース）すれば、再資源化（リサイクル）よりも有効な省資源対策となる。
【００１５】
請求項３に係る発明は、請求項２の発明を実施するのに一つの有用な形態を与える。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の実施の形態につき図１ないし図５を参照しつつ詳細に説明する。なお、各実施の形態では同一構成要素に同一符号を付し、後の説明は省略するものとする。
【００１７】
図１は本発明の第一の実施の形態にかかる外観図、図２は第二の実施の形態にかかる外観図、図３は第三の実施の形態にかかる外観図、図４は図２の支管にリボンを巻き取った状態の外観図、図５は図４のリボンを押しつぶして支管を回収する方法の説明図である。
【００１８】
図１中、１は支管、２は支管１の肉厚を減らすように、内周面に形成されたＶ字状の溝部であり、該溝部２は支管１の中心軸から１２０度ずつ離れて３箇所に設けられ、軸方向に伸張している。
【００１９】
支管１の材質としては、適度な強度と脆性（もろさ）を兼ね備えた紙や塩化ビニールやポリスチレンなどの汎用プラスチックが挙げられ、支管１はリボンごと押しつぶすことにより破片として回収される。この破片は、資源回収に有利な大きさなので、燃やして熱源としたり、溶解して素材に戻し再利用される。
【００２０】
図２中、３は支管であり、３個の樋状分割体４から構成される。支管３両端の外周面には、各樋状分割体４を通して１周する円弧状のバンド溝５が形成され、ゴムバンド７を装着するようになっている。６は、前述２と類似の溝部である。該溝部６は、各樋状分割体４同士の境界に形成されるべく、各分割体４の両側面の衝合部（突き合わせ面）にテーパーを設けて構成されている。
【００２１】
図３は図２の変形例であり、溝部を支管の外周面に設けたものである。図中、８は支管、９は樋状分割体、１０はバンド溝、１１は溝部である。支管８の作用効果は支管３とほぼ同様であるので、説明は省略する。
【００２２】
図４は、支管３にインクリボンを巻き取った状態を示す外観図である。
支管３は、３個の樋状分割体４のバンド溝５にゴムバンド７を装着することにより各分割体４同士が締め付けられ、衝合部とテーパが位置決めされ、容易に支管形状となる。
そして、押しつぶす時には両端のゴムバンド７を取り外したことでテーパ部分よりずれて破壊し易くなっているので、図５のように、径方向外側から圧力をかけると、各分割体４同士がずれて衝合部がずれる。よって、リボン１２を解（ほぐ）したり切断せずに支管３が分離できる。
【００２３】
支管３、支管８を構成する各分割体４または９は、それ自身弾性変形を許すような材料で構成することによって無傷で取り出すことができるので、再資源化より有効な諸資源対策である再利用が可能である。
【００２４】
本発明の実施の形態は以上のようなものであるが、上述した各形態は発明を現す一形態に過ぎず、本発明は請求項に記載した技術思想の範囲内での変形や均等物との置換が可能であることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の第一の実施の形態を示す支管の外観図。
【図２】第二の実施の形態を示す支管の外観図。
【図３】第三の実施の形態を示す支管の外観図。
【図４】第三の実施の形態に係る支管の使用方法説明図。
【図５】第三の実施の形態に係る支管の使用方法説明図。
【符号の説明】
【００２６】
１、３，８…支管、４，９…樋状分割体、５，１０…バンド溝、２，６，１１…溝部、１２…リボン
【図１】
2008184315.tif 000003
【図２】
2008184315.tif 000004
【図３】
2008184315.tif 000005
【図４】
2008184315.tif 000006
【図５】
2008184315.tif 000007