(57)【要約】【課題】落し口リングに対して継手部材を容易にしかもガタツキのない安定状態で接続でき、接続作業が容易で施工の信頼性向上を図ること。【解決手段】外側角筒部５と内側円筒部６との二重筒構造で構成され、外側角筒部５の内周面からリング内鍔部７が突設され、リング内鍔部７の内周縁７ａと内側円筒部６の外周面との間に挿入隙間８が形成され、挿入隙間８の上方位置に外側角筒部５と内側円筒部６とを繋ぐ連結バー９が架け渡され、リング内鍔部７の内周縁７ａの一部にリブ挿通孔１０が形成されると共に他の部位に引掛凹部１１が形成された落し口リング４を備えた構造である。【選択図】図１
2008184750.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
集水器の底部に開口した落し口に対して丸形継手部材又は角形継手部材を選択して取り付け可能とするための落し口リングを備えた集水器への継手部材の接続構造において、上記落し口リングは、外側角筒部と内側円筒部との二重筒構造で構成され、外側角筒部の内周面から内方に向かってリング内鍔部が突設され、リング内鍔部の内周縁が円形に形成されると共に、リング内鍔部の内周縁と内側円筒部の外周面との間に円環状に連続した挿入隙間が形成され、挿入隙間の上方位置に外側角筒部と内側円筒部とを繋ぐ連結バーが架け渡され、リング内鍔部の内周縁の一部に挿入隙間と連なり且つリング内鍔部を上下に貫通するリブ挿通孔が形成されると共に、リング内鍔部の上面の上記リブ挿通孔から周方向に離れた部位に挿入隙間と連なり且つリング内鍔部の上面よりも段落ちした引掛凹部が形成されており、丸形継手部材の上端部から外側方に向けて突起リブが突設され、丸形継手部材の上端部を上記挿入隙間に挿入すると共に突起リブを上記リブ挿通孔に挿入した状態で丸形継手部材を回転させることで、突起リブがリング内鍔部の上面に乗り上がると共に丸形継手部材の上端部が連結バーの下面に押し付けられた接続状態となり、一方、角形継手部材の上端部から上方に向けて係止フックが突設され、角形継手部材の上端部を落し口リングの下面に押し付けることで係止フックが上記挿入隙間を介してリング内鍔部の引掛凹部に引っ掛けられた接続状態となるように構成されていることを特徴とする集水器への継手部材の接続構造。
【請求項２】
上記リブ挿通孔の上方位置に連結バーを架け渡したことを特徴とする請求項1記載の集水器への継手部材の接続構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、集水器への継手部材の接続構造に関し、詳しくは集水器の底部に開口した落し口に対して丸形継手部材と角形継手部材の一方を選択して接続可能とするための落し口リングの構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、集水器の底部に開口した落し口に対して角形継手部材と丸形継手部材のいずれか一方を選択して接続可能とした構造が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
上記特許文献１に示された従来例では、図１０に示すように、集水器１の落し口２の外周に落し口リング５０を配置すると共に落し口２の外周に設けた嵌合凹部２１に落し口リング５０の内側円筒部６の内面に突設した嵌合凸部２０を係止させている。落し口リング５０は外側角筒部５と内側円筒部６との二重筒構造とされ、外側角筒部５と内側円筒部６との間に設けた挿入隙間Ｓに丸形継手部材３Ａの上端部３ａ又は角形継手部材３Ｂの上端部３ａのいずれかを挿入することで、外側角筒部５の下端の内周の係止段部５１に対して継手部材３の外面に突設した係止突起５２を引っ掛けて係止するものである。
【０００４】
しかしながらこの従来例では、図１０（ｃ）のように外側角筒部５の係止段部５１に対して継手部材３側の係止突起５２を単に引っ掛けているにすぎず、継手部材３（３Ａ，３Ｂ）は上方向に移動自在となっているため、落し口リング５０に対して継手部材３にガタツキが生じやすく、接続が不安定になるという課題を有していた。
【特許文献１】特開平１０−２９９１９４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記の従来の問題点に鑑みて発明したものであって、落し口リングに対して丸形継手部材又は角形継手部材を容易にしかもガタツキのない安定状態で接続可能となり、接続作業が容易で施工の信頼性向上を図ることができる集水器への継手部材の接続構造を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために本発明は、集水器１の底部に開口した落し口２に対して丸形継手部材３Ａ又は角形継手部材３Ｂを選択して取り付け可能とするための落し口リング４を備えた集水器への継手部材の接続構造において、上記落し口リング４は、外側角筒部５と内側円筒部６との二重筒構造で構成され、外側角筒部５の内周面から内方に向かってリング内鍔部７が突設され、リング内鍔部７の内周縁７ａが円形に形成されると共に、リング内鍔部７の内周縁７ａと内側円筒部６の外周面との間に円環状に連続した挿入隙間８が形成され、挿入隙間８の上方位置に外側角筒部５と内側円筒部６とを繋ぐ連結バー９が架け渡され、リング内鍔部７の内周縁７ａの一部に挿入隙間８と連なり且つリング内鍔部７を上下に貫通するリブ挿通孔１０が形成されると共に、リング内鍔部７の上面７ｂの上記リブ挿通孔１０から周方向に離れた部位に挿入隙間８と連なり且つリング内鍔部７の上面７ｂよりも段落ちした引掛凹部１１が形成されており、丸形継手部材３Ａの上端部３ａから外側方に向けて突起リブ１２が突設され、丸形継手部材３Ａの上端部３ａを上記挿入隙間８に挿入すると共に突起リブ１２を上記リブ挿通孔１０に挿入した状態で丸形継手部材３Ａを回転させることで、突起リブ１２がリング内鍔部７の上面７ｂに乗り上がると共に丸形継手部材３Ａの上端部３ａが連結バー９の下面９ａに押し付けられた接続状態となり、一方、角形継手部材３Ｂの上端部３ａから上方に向けて係止フック１３が突設され、角形継手部材３Ｂの上端部３ａを落し口リング４の下面に押し付けることで係止フック１３が上記挿入隙間８を介してリング内鍔部７の引掛凹部１１に引っ掛けられた接続状態となるように構成されていることを特徴としている。
【０００７】
このような構成とすることで、落し口リング４の挿入隙間８への丸形継手部材３Ａの挿入操作と回転操作とを順に行なうだけで、丸形継手部材３Ａを落し口リング４にワンタッチで接続できるようになり、さらに、丸形継手部材３Ａの接続状態では、丸形継手部材３Ａの上方向の移動が落し口リング４の連結バー９の下面９ａにて規制され、丸形継手部材３Ａの下方向の移動が突起リブ１２にて規制されることにより、丸形継手部材３Ａをガタツキなく接続できるようになる。一方、落し口リング４のリング内鍔部７の引掛凹部１１への角形継手部材３Ｂの引っ掛け操作だけで、角形継手部材３Ｂを落し口リング４の下面にワンタッチで接続できるようになり、さらに角形継手部材３Ｂの接続状態では、角形継手部材３Ｂの上方向の移動が落し口リング４の下面にて規制され、角形継手部材３Ｂの下方向の移動が係止フック１３にて規制されることにより、角形継手部材３Ｂをガタツキなく接続できるようになる。
【０００８】
また、上記リブ挿通孔１０の上方位置に連結バー９を架け渡すようにするのが好ましく、この場合、リブ挿通孔１０の穴あけによってリング内鍔部７の強度が弱くなっても連結バー９により補強できる構造となる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係る集水器への継手部材の接続構造にあっては、落し口リングに対して丸形継手部材又は角形継手部材を選択してワンタッチでしかもガタツキのない安定状態で接続でき、接続作業が容易で施工の信頼性向上が図られるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基いて説明する。
【００１１】
図１は、本発明の落し口リング４の一例を示し、図２（ａ）は落し口リング４に丸形継手部材３Ａを接続した状態を示し、同（ｂ）は落し口リング４に角形継手部材３Ｂを接続した状態を示し、図３〜図６は集水器１を構成する角ます１Ａ、飾ります１Ｂ、軒天ソケット１Ｃの一例を示している。
【００１２】
落し口リング４は、集水器１の底部に開口した落し口２に対して丸形継手部材３Ａ又は角形継手部材３Ｂを選択して取り付けるためのものであり、図１に示すように、外側角筒部５と内側円筒部６との二重筒構造で構成されている。
【００１３】
外側角筒部５は、４つの側壁２２と４つのコーナー壁２３とで、略八角形に形成されている。
【００１４】
外側角筒部５の内周面から内方に向かってリング内鍔部７が突設されている。リング内鍔部７の内周縁７ａは円形に形成されており、このリング内鍔部７の内周縁７ａと内側円筒部６の外周面との間に円環状に連続した挿入隙間８が形成されている。この挿入隙間８には丸形継手部材３Ａの上端部３ａが回転自在に挿入可能とされる。
【００１５】
なお、内側円筒部６の内周面には４つの嵌合凸部２０が等間隔で突設されており、図３〜図６に示す集水器１の円筒状の落し口２の外周面に凹設された４つの嵌合凹部２１に対して凹凸嵌合により取り付けられるものである。
【００１６】
上記リング内鍔部７の内周縁７ａの一部には、挿入隙間８と連なり且つリング内鍔部７を上下に貫通するリブ挿通孔１０が形成されている。本例では、外側角筒部５の４つのコーナー壁２３のうち、対向する２つのコーナー壁２３の内側に、それぞれ、リブ挿通孔１０が配置されている。
【００１７】
上記挿入隙間８の上方位置には、外側角筒部５と内側円筒部６とを繋ぐための連結バー９が架け渡されている。本例では、外側角筒部５の４つのコーナー壁２３の内側にそれぞれ連結バー９が配置されていると共に、対向する２つの連結バー９が上記２つのリブ挿通孔１０の上方位置にそれぞれ配置されている。各連結バー９は同じ形状をしており、リング内鍔部７の上面７ｂを基準とした連結バー９の下面９ａ（図１（ｂ）、図２（ａ））の高さ位置を、後述する突起リブ１２が連結バー９の下面に当たった状態で丸形継手部材３Ａを回転させたときに、突起リブ１２がリング内鍔部７の上面７ｂに乗りあがることができるような高さに設定されている。つまり、連結バー９は、外側角筒部５と内側円筒部６とを連結する機能に加えて、突起リブ１２をリング内鍔部７の上面７ｂに案内するガイド機能と、丸形継手部材３Ａの上方向への移動を規制する機能とを有している。
【００１８】
上記リング内鍔部７の内周縁７ａの一部には、上記リブ挿通孔１０から周方向に離れた位置に、挿入隙間８と連なり且つリング内鍔部７の上面７ｂよりも段落ちした引掛凹部１１が形成されている。本例では、外側角筒部５の４つの側壁２２の内側中央寄りに、それぞれ、引掛凹部１１が形成されている。
【００１９】
図８は、落し口リング４と丸形縦樋とを接続する丸形エルボと称される丸形継手部材３Ａの一例であり、丸形継手部材３Ａの上端部３ａは落し口リング４の挿入隙間８に回転自在に挿入可能とされる。丸形継手部材３Ａの上端部３ａから外側方に向けて突起リブ１２が突設されている。突起リブ１２は丸形継手部材３Ａの回転操作によって落し口リング４のリブ挿通孔１０からリング内鍔部７の上面７ｂに乗りあがることで、丸形継手部材３Ａの上端部３ａを抜け止めする働きをする。
【００２０】
図９は、落し口リング４と角形縦樋とを接続する角形エルボと称される角形継手部材３Ｂの一例であり、角形継手部材３Ｂの上端部３ａから上方に向けて係止フック１３が突設されている。この係止フック１３は、角形継手部材３Ｂの上縁部３ａ側の外周面の１８０°周方向に離れた位置に２個突設されており、角形継手部材３Ｂの上端部３ａを落し口リング４の下面（本例ではリング内鍔部６の下面及び内側円筒部５の下面）に押し付けることで上記挿入隙間８を介してリング内鍔部７の２つの引掛凹部１１にそれぞれ引っ掛けられるものである。
【００２１】
次に接続作業の一例を説明する。
【００２２】
先ず、図７に示すように、集水器１の円筒状をした落し口２の外周面に下から落し口リング４の内側円筒部６を嵌め込み、落し口リング４を回転させることにより、内側円筒部６の内周面の嵌合凸部２０が落し口２の外周面の嵌合凹部２１に凹凸嵌合することで、落し口２に対して落し口リング４を着脱自在に取り付ける。
【００２３】
その後、落し口リング４に対して丸形継手部材３Ａ又は角形継手部材３Ｂを選択して接続する。
【００２４】
図２（ａ）は丸形継手部材３Ａの接続状態を示す。丸形継手部材３Ａの外周面に突設した突起リブ１２を落し口リング４のリブ挿通孔１０に合わせた状態で、丸形継手部材３Ａの上端部３ａを落し口リング４の挿入隙間８に挿入し、突起リブ１２が連結バー９の下面９ａに当たって丸形継手部材３Ａの挿入が規制された段階で丸形継手部材３Ａを回転させることにより、突起リブ１２がリング内鍔部７の上面７ｂに乗りあがると共に丸形継手部材３Ａの上端部３ａが挿入隙間８を介して連結バー９の下面９ａに押し付けられた接続完了状態となる。
【００２５】
一方、図２（ｂ）は角形継手部材３Ｂの接続状態を示す。外側角筒部５の４つの側壁２２の下方に角形継手部材３Ｂの４つの側壁が連続するように角形継手部材３Ｂを角度合わせしてから、角形継手部材３Ｂの上端部３ａを落し口リング４の下面に押し付けると、角形継手部材３Ｂの上端部３ａから上方に突設している一対の係止フック１３が挿入隙間８を通ってリング内鍔部７の内周縁７ａに設けた一対の引掛凹部１１にそれぞれ引っ掛けられた接続完了状態となる。
【００２６】
しかして、上記構成の落し口リング４の挿入隙間８への丸形継手部材３Ａの挿入操作と回転操作とを順に行なうだけで、丸形継手部材３Ａを落し口リング４にワンタッチで接続できるようになり、しかもこの接続状態では、丸形継手部材３Ａの上方向の移動が落し口リング４の連結バー９の下面９ａにて規制され、丸形継手部材３Ａの下方向の移動が突起リブ１２にて規制されることにより、丸形継手部材３Ａをガタツキなく接続できるようになり、そのうえ丸形継手部材３Ａの上端部３ａが挿入隙間８に挿入されるので、落し口リング４と丸形継手部材３Ａの上端部３ａとが外観上連続した一体感が得られるものである。
【００２７】
一方、角形継手部材３Ｂは落し口リング４の引掛凹部１１への引っ掛け操作だけでワンタッチで接続できるようになる。しかもこの接続状態では、角形継手部材３Ｂの上方向の移動が落し口リング４の下面にて規制され、角形継手部材３Ｂの下方向の移動が係止フック１３にて規制されることにより、角形継手部材３Ｂをガタツキなく接続できるようになり、そのうえ落し口リング４の外側角筒部５の４つの側壁２２の下方に角形継手部材３Ｂの４つの側壁が連続するように角形継手部材３Ｂが角度合わせて取り付けられるので、落し口リング４の外側角筒部５と角形継手部材３Ｂとの間で外観上連続した一体感が得られるものである。
【００２８】
この結果、丸形継手部材３Ａと角形継手部材３Ｂのいずれの場合も接続作業の簡易化と接続状態の安定化、さらに外観性向上を図ることができるものである。
【００２９】
また本例では、挿入隙間８の４箇所に等間隔をあけて４つの連結バー９を架け渡したことにより、連結バー９による外側角筒部５と内側円筒部６との連結強度を高めることができると共に、各連結バー９の下面９ａが丸形継手部材３Ａの上方向の移動を規制する働きもするので、丸形継手部材３Ａのより安定した接続状態が得られる利点がある。さらに本例では、上記連結バー９をリブ挿通孔１０の上方位置に配置したので、リブ挿通孔１０の穴あけによってリング内鍔部７の強度が弱くなっても連結バー９により補強できる構造となり、リブ挿通孔１０による落し口リング４の強度低下を効果的に防止できる利点もある。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の一実施形態に用いる落し口リングを示し、（ａ）は上面から見た斜視図、（ｂ）は下面から見た斜視図である。
【図２】（ａ）は同上の落し口リングに丸形継手部材を接続した状態を示す一部破断した斜視図であり、（ｂ）は同上の落し口リングに角形継手部材を接続した状態を示す一部破断した斜視図である。
【図３】（ａ）は同上の落し口リングが装着された角ますを正面から見た斜視図、（ｂ）は背面から見た斜視図である。一例
【図４】（ａ）は同上の角ますの側面図、（ｂ）は壁面に設置した角ますに装着した落し口リングに縦樋を接続した状態を説明する側面図である。
【図５】（ａ）〜（ｃ）は同上の落し口リングが装着された飾りますの正面図、下面から見た斜視図、上面から見た斜視図である。
【図６】（ａ）〜（ｃ）は同上の落し口リングが装着された軒天ソケットの正面図、下面から見た斜視図、上面から見た斜視図である。
【図７】（ａ）〜（ｃ）は同上の落し口リングを集水器の落し口に嵌合する動作の一例を示す図である。
【図８】（ａ）〜（ｄ）は同上の丸形継手部材の斜視図、側面図、正面図、下面図である。
【図９】（ａ）〜（ｄ）は同上の角形継手部材の斜視図、側面図、正面図、下面図である。
【図１０】（ａ）は従来の落し口リングと角形継手部材との接続動作を示し、（ｂ）は従来の落し口リングと丸形継手部材との接続動作を示し、（ｃ）は落し口リングと継手部材との接続状態の断面図を示している。
【符号の説明】
【００３１】
１  集水器
２  落し口
３Ａ  丸形継手部材
３Ｂ  角形継手部材
３ａ  上端部
４  落し口リング
５  外側角筒部
６  内側円筒部
７  リング内鍔部
７ａ  内周縁
７ｂ  上面
７ｃ  下面
８  挿入隙間
９  連結バー
９ａ  下面
１０  リブ挿通孔
１１  引掛凹部
１２  突起リブ
１３  係止フック
【図１】
2008184750.tif 000003
【図２】
2008184750.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2008184750.tif 000008
【図７】
2008184750.tif 000009
【図８】
2008184750.tif 000010
【図９】
2008184750.tif 000011
【図１０】
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