(57)【要約】【課題】組立調整治具を用いずに容易に接触片と接圧ばねを組み付け可能で、作業性および信頼性の高い接触子装置を得る。【解決手段】導体の両面を挟むように配置された一対の接触子１、２と、これら一対の接触子に係合され上記導体に対して接圧力を発生させる付勢手段３と、上記一対の接触子を保持する保持部材５を備えた接触子装置において、上記付勢手段は、一端が何れか一方の接触子に係合された接圧ばね３１と、一端部がこの接圧ばねの他端を係止して該接圧ばねを介して上記一方の接触子に係合され、他端部が何れか他方の接触子の方向に伸び、かつ上記接触子の接圧方向に長く形成された係止穴３２ｂを有する接圧ばねガイド部材３２と、上記係止穴に挿通され上記一方の接触子に係合された第１の係止ピン３３Ａと、上記係止穴に挿通され上記他方の接触子に係合された第２の係止ピン３３Ｂからなる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
導体の両面を挟むように対向配置された一対の接触子と、これら一対の接触子に係合され上記導体に対して接圧力を発生させる付勢手段と、上記一対の接触子を保持する保持部材とを備えた接触子装置において、上記付勢手段は、一端が何れか一方の接触子に係合された接圧ばねと、一端部がこの接圧ばねの他端を係止して該接圧ばねを介して上記一方の接触子に係合され、他端部が何れか他方の接触子の方向に伸び、かつ上記接触子の接圧方向に長く形成された係止穴を有する接圧ばねガイド部材と、上記係止穴に挿通され上記一方の接触子に係合された第１の係止ピンと、上記係止穴に挿通され上記他方の接触子に係合された第２の係止ピンからなることを特徴とする接触子装置。
【請求項２】
上記接触子は、間隙部を介して並設された２つの接触片からなり、上記接圧ばねガイド部材は、上記２つの接触片の間隙部を貫くように配設されていることを特徴とする請求項１に記載の接触子装置。
【請求項３】
上記接触子は、上記第１または第２の係止ピンが嵌合するように形成された凹部を含む係合部を備えたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の接触子装置。
【請求項４】
上記一対の接触子相互の対向面には、該接触子の動作を制御するための動作角制御部が形成されていることを特徴とする請求項１ないし請求項３の何れかに記載の接触子装置。
【請求項５】
上記動作角制御部は段部からなることを特徴とする請求項４に記載の接触子装置。
【請求項６】
上記一対の接触子は、それぞれ所定部に該接触子の接圧方向に略直交する方向に両側に突出された接触子ピンを備え、上記保持部材は、上記接触子ピンを接圧方向に略平行な方向に保持する凹所と、この凹所の頂部から上記接触子の一端部方向に高さが低くなるように傾斜されたテーパー部とが形成されていることを特徴とする請求項１ないし請求項５の何れかに記載の接触子装置。
【請求項７】
導体の両側を挟むように対向配置された一対の接触子と、これら一対の接触子に係合され上記導体に対して接圧力を発生させる付勢手段と、上記一対の接触子を保持する保持部材とを備えた接触子装置において、上記一対の接触子は、それぞれ所定部に該接触子の接圧方向に略直交する方向に両側に突出された接触子ピンを備え、上記保持部材は、上記接触子ピンを保持する凹所と、この凹所の頂部から上記接触子の一端部方向に高さが低くなるように傾斜され組立時に上記接触子ピンを滑らせるためのテーパー部とが形成されていることを特徴とする接触子装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は電力用開閉装置における例えば遮断器等に好ましく用いることができる接触子装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の接触子装置として、板状のベースと、前記ベースの両側に配置された一対の接触子と、前記一対の接触子の一端部を前記ベースの両面に圧接する弾性保持装置とを備え、板状のブレードを前記ブレードの幅より狭い前記一対の接触子の他端部間に挿入することにより前記弾性保持装置が前記他端部を前記ブレードの両面に圧接する接触子装置であって、前記弾性保持装置は、前記接触子に接して接触圧力を与えるばねと、前記ベース及び前記一対の接触子を貫通して軸支するとともに一端に設けられたつばで前記ばねを係止する止め軸と、前記止め軸の抜け防止のために前記止め軸の他端に脱着可能に取り付けられた抜け止め部材とを有したものがある（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−１９０３３２号公報（第３頁、図２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のように構成された従来の接触子装置においては、接圧ばねを取り付けるために専用の組立調整治具を用いたり、接触片と接触子を接続するための固定金具にスプリングピンを圧入したりする必要があり、これらの作業には精度と時間を多く要するという課題があった。
【０００５】
この発明は、上記のような従来技術の課題を解決するためになされたもので、組立調整治具が不要で、容易に組み付けることができる作業性が向上された接触子装置を得ることを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明に係る接触子装置は、導体の両面を挟むように対向配置された一対の接触子と、これら一対の接触子に係合され上記導体に対して接圧力を発生させる付勢手段と、上記一対の接触子を保持する保持部材とを備えた接触子装置において、上記付勢手段は、一端が何れか一方の接触子に係合された接圧ばねと、一端部がこの接圧ばねの他端を係止して該接圧ばねを介して上記一方の接触子に係合され、他端部が何れか他方の接触子の方向に伸び、かつ上記接触子の接圧方向に長く形成された係止穴を有する接圧ばねガイド部材と、上記係止穴に挿通され上記一方の接触子に係合された第１の係止ピンと、上記係止穴に挿通され上記他方の接触子に係合された第２の係止ピンからなるように構成したものである。
【発明の効果】
【０００７】
この発明においては、一端が何れか一方の接触子に係合された接圧ばねと、一端部がこの接圧ばねの他端を係止して該接圧ばねを介して一方の接触子に係合され、他端部が他方の接触子の方向に伸びる係止穴を有する接圧ばねガイド部材と、上記係止穴に設けられた第１及び第２の係止ピンを用いるようにしたので、接圧ばねの取付作業時に専用の取付治具やスプリングピンを圧入する必要がなく、従って組立が簡単で作業性が向上される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
実施の形態１．
図１〜図１８はこの発明の実施の形態１に係る接触子装置を説明するもので、図１は組立完了時の接触子装置を示す正面図、図２はその上面図、図３はその斜視図である。なお、図４〜図１２は各構成部材の詳細を示す図、図１３〜図１８は接触子装置の組立過程を説明する図であり、以下の実施の形態１の詳細な説明の中で説明する。また、各図を通じて同一符号は同一部分を示すものとする。図において、接触子装置は、相手側母線等の導体（図示省略）の両側を挟み得るように対向配置された一対の接触子１、２と、一方の接触子１及び他方の接触子２と係合され上記導体に対して図１の上下方向に接圧力を発生させる付勢手段３と、接触子１、２の他端部側（図１の左側）所定部両側にそれぞれ突出された接触子ピン４を介して接触子１、２を保持する保持部材５と、保持部材５に固定された端子６によって構成されている。
【０００９】
接触子１は、この例では互いに同一形状の２つの接触片１Ａ、１Ｂを間隙部Ａを介して並設したものからなる。なお、接触子２も接触子１の接触片１Ａ、１Ｂと全く同一形状の２つの接触片２Ａ、２Ｂを並設したものからなる。接触片１Ａ（１Ｂ、２Ａ、２Ｂ）は図４に示すように、一端部側（図６の右側）端面から相手接触片との対向面（図４の下側）にわたって滑らかに湾曲された接触部１ａ（２ａ）、他端部側に接触子ピン４を挿通するための穴１ｂ（２ｂ）、中央部外側（図４の上側）に付勢手段３の係合部１ｃ（２ｃ）、この係合部１ｃ（２ｃ）の中央部に凹部１ｄ（２ｄ）、他端部側（図６の左側）内側部に後述する動作角制御部としての段部１ｅ（２ｅ）がそれぞれ形成されている。なお、凹部１ｄ（２ｄ）は係合部１ｃ（２ｃ）の一部を構成している。
【００１０】
接触子ピン４は、図５に示すように中央部に上記間隙部Ａを形成するための直径が大に形成された間隔保持部４ａが形成され、その両側に上記接触片１Ａ、１Ｂまたは２Ａ、２Ｂを支承するための直径が間隔保持部４ａよりも小の軸部４ｂが形成されている。接触片１Ａ、１Ｂ（１Ａ、２Ｂ）は、接触子ピン４を用いて連結され図６に示すように間隙部Ａを介して並設された接触子１（２）を構成する。
付勢手段３は、一端（図１の下方）が一方の接触子１の係合部１ｃの凹部１ｄに対して詳細を図８に示す第１の係止ピン３３Ａを介して係合された接圧ばね３１と、間隙部Ａを図１の上下方向に貫くように配設され、一端部（図１の上方）の係止部３２ａがこの接圧ばね３１の他端（図１の上方）を係止して該接圧ばね３１を介して上記一方の接触子１に係合され、他端部（図１の下方）が他方の接触子２の係合部２ｃの方向に伸びて凹部２ｄに対して第２の係止ピン３３Ｂを介して係合された詳細を図７に示す接圧ばねガイド部材３２によって構成されている。
【００１１】
接圧ばね３１はこの例ではコイル状の圧縮バネからなる。接圧ばねガイド部材３２はこの例では板材からなり、図７に示すように一端部に接圧ばね３１の係止部３２ａが突設され、一端部側中心部に接圧方向に長く伸びて形成された第１の係止ピン３３Ａを挿通、係止する係止穴３２ｂ、他端部側中心部に同様の第２の係止ピン３３Ｂを挿通、係止する係止穴３２ｃが設けられている。なお、２つの係止穴３２ｂ、３２ｃは、両者を繋げて一体化し１つの長い係止穴（図示省略）としても差し支えない。
第１及び第２の係止ピン３３Ａ、３３Ｂは、図８に示すように、図の上部側に突出部３３ａ、下部側に凹部３３ｂが形成された互いに同一形状の係止ピン３３からなり、突出部３３ａの長さＢは接圧ばね３１の内径よりも小さく、凹部３３ｂの幅Ｃは接触子１（２）の幅Ｄ（図２）よりも大きく加工されている。
【００１２】
保持部材５を構成する保持体５０は、図９〜図１２に示すように、接触子１（２）の他端部を受け入れる空間Ｆを介して対向された２つの側壁部５１、５２と、これら側壁部５１、５２を連結すると共に端子６と電気的に接続する取付ベース部５３からなる。側壁部５１、５２にはそれぞれ対称的に形成された接触子ピン４を接圧方向に略平行な方向に保持する凹所５ａと、この凹所５ａの頂部５ａａから接触子１の一端部（図の右側）方向に高さが低くなるように滑らかに傾斜された上記接触子ピン４を組立時に滑らせるためのテーパー部５ｂとが形成されている。保持部材５は、上記のように構成された同一構成の２つの保持体５０を、図１２に示すように板状の端子６を間に挟んで背中合わせに重合し、穴５３ａに挿通された図示省略している締結具で端子６と共に一体的に結合された構成でなっている。
【００１３】
次に、上記のように構成された各部材を用いた接触子装置の組立例を説明する。まず、
図５に示す接触子ピン４を図４に示す接触片１Ａ、１Ｂの穴１ｂに通し、接触片１Ａ、１Ｂを２枚並設するように連結し、１組の接触片ユニットを作る（図６参照）。この接触片ユニットともう１組同様に作った接触片ユニットを接触部１ａが対向するように上下に対称的に並べる。次に、図７の接圧ばねガイド部材３２に接圧ばね３１を入れる。これを、上下に並べた２組の接触片ユニットの接触片１Ａ、１Ｂの間隙部Ａ、及び接触片２Ａ、２Ｂの間隙部Ａに挟みこむように挿通し、接圧ばねガイド部材３２の長穴からなる第１の係止穴３２ｂに図８の第１の係止ピン３３Ａの突出部３３ａが接圧ばね３１の内径にはまるように挿入する。また、第１の係止ピン３３Ａの凹部３３ｂが接触子１の凹部１ｄにかみ合うように挿入する。なお、第１の係止ピン３３Ａは接圧ばねガイド部材３２の長穴３２ｂをスライドするため、接圧ばね３１の圧縮動作を妨げることはない。
【００１４】
次に接触子１を図１３に示すように接圧ばね３１を下側にして接圧ばねガイド部材３２の頭部を固いものの上におき、他方の接触子２を接圧ばね３１を圧縮する方向である矢印Ｅで示す鉛直下向きに軽く押さえつける。接圧ばねガイド部材３２の係止穴３２ｃが見えてきたら、先程と同様にして穴３２ｃに図８の第２の係止ピン３３Ｂを入れ、凹部３３ｂが接触子２の凹部２ｄにかみ合うようにして入れる。これにより、組立調整治具を使用することなく接触子１、２に接圧ばね３１が組み付けられた図１４、図１５に示す接触子組立体が得られる。このとき、係止ピン３３の突出部３３ａによって接圧ばね３１が抜けるのを防いでいる。また凹部３３ｂの側壁部分３３ｃが接触子１の外側面に係合することにより接触子１（２）を構成している２つの接触片１Ａ、１Ｂ（２Ａ、２Ｂ）が横に開くのを阻止している。
【００１５】
次に、図１６に示すように２つの接触子ピン４を保持部材５の上下のテーパー部５ｂに当接させた後、接圧ばね３１による接圧方向の力に抗して接触子１、２を図の左方向に矢印Ｇのように押し込むことで、２つの接触子ピン４がテーパー部５ｂをすべるように移動しつつ２つの接触子ピン４相互の間隔が広がり、該接触子ピン４が凹所５ａに嵌まり込むことで図１のように接触子１が保持部材５に取り付けられる。このとき、保持部材５には接触子１（２）の他端部を受け入れる空間Ｆ（図１１）が形成されていることにより、保持部材５と接触子１、２を組み立てる際に部品同士が干渉することがないため、接触子１、２が損傷することなく取り付けられる。なお、接触子装置を構成する各部材は、図１〜図３に示す状態に組み立てられたときに、各部材相互の係合部分が適度な遊びをもつように構成されている。例えば接触片１Ａ、１Ｂ（２Ａ、２Ｂ）は接圧ばね３１による接圧力が付与された状態で、ある程度互いに独立して回動することができる。
【００１６】
また、接触子１の動作角制御部としての段差部１ｅは、接触子１と保持部材５を組み付けたときに端子６が段差部１ｅに当たることにより接触子１の動作を制御している。図１７は、接触子１が接触子ピン４のまわりに時計方向に回動したときに、接触子１の段差部１ｅが端子６の端面６ａに当接し、接触子１の動作範囲が一点鎖線で示す接触子装置の略中心線である端子６の中心線Ｈ近傍までに制限されている例を示し、図１８は中心線Ｈを超える一点鎖線Ｉで示す角度まで動作範囲を広げた例を示している。なお、一方の接触子１について説明したが、対称的に配設された他方の接触子２についても同様であり、他方の接触子２は反時計方向に中心線Ｈを超えた範囲まで回動可能であることは言うまでもない。図１８のように動作範囲を広げることで、図示省略している相手側母線等の導体に対する位置ずれをより広く許容できる。なお、動作角制御部を段差部１ｅとした場合について説明したが、必ずしもこれに限定されるものではなく、例えばテーパー形状などであってもよい。
【００１７】
以上説明したように、実施の形態１によれば、一端が一方の接触子１の凹部１ｄを含む係合部１ｃに係合された接圧ばね３１と、一端部の係止部３２ａがこの接圧ばね３１の他端を係止して該接圧ばね３１を介して一方の接触子１に係合され、他端部が他方の接触子２の凹部２ｄを含む係合部２ｃに係合された接圧ばねガイド部材３２を用いるようにしたので、取り付け作業において専用の接触片取り付け治具を用いたり、スプリングピンを圧入する必要がなく、組立が簡単である。また、このように組み立てられた接触子組立体（図１４、図１５）を保持する保持部材５には、接触子ピン４を保持するＵ字状の凹所５ａと、この凹所５ａの頂部５ａａから高さが低くなるように傾斜したテーパー部５ｂとを設けたので、上記接触子組立体を保持部材５に押し込むだけで簡単に取り付けることができる。このため、作業性が向上する。また、構造がシンプルなので信頼性も向上することができる。また、動作角の範囲を広げることが容易であるため、相手側の導体に対する位置ずれをより広く許容できるという効果も得られる。
【００１８】
なお、上記実施の形態１では一対の接触子１、２を、それぞれ２つの接触片１Ａ、１Ｂ、及び２Ａ、２Ｂで構成したが、必ずしも２つの接触片を用いて構成する必要はなく、一つの接触片で構成することも差し支えない。その場合には、例えば、接圧方向に配設された一対の接触片の幅方向中心部を接圧方向に貫通する貫通孔を設け、接圧ばねガイド部材３２をその貫通孔に挿通させることで同様に構成し、同様の効果を期待することができる。なお、その場合の接圧ばねガイド部材３２は例えば丸棒状に構成しても良い。また、他の例として、接圧ばねガイド部材３２を２枚構成とし、接圧方向に配設された一対の接触片の両側部に配置することもできる。その他、この発明の範囲内で種々の変形や変更が可能であることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】この発明の実施の形態１による接触子装置を示す正面図。
【図２】図１に示された接触子装置の上面図。
【図３】図１に示された接触子装置の斜視図。
【図４】図１に示された接触子を構成する接触片を示す正面図。
【図５】図１に示された接触子ピンを示す図で（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図。
【図６】図１に示された接触子を示す斜視図。
【図７】図１に示された接圧ばねガイド部材を示す正面図。
【図８】図１に示された係止ピンを示す正面図。
【図９】図１に示された保持部材を構成する保持体を示す正面図。
【図１０】図１に示された保持部材を構成する保持体を示す上面図。
【図１１】図１に示された保持部材を構成する保持体を示す斜視図。
【図１２】図１に示された保持部材を示す斜視図。
【図１３】図１に示された付勢手段の組付け過程において、係止ピンを取り付けるときの状態を示す正面図。
【図１４】図１３の過程を経て付勢手段が取り付けられた状態を示す正面図。
【図１５】図１４の付勢手段が取り付けられた状態を示す上面図。
【図１６】図１５の付勢手段が取り付けられた接触子を図１２の保持部材に係合させるときにテーパー部をすべらせる状態を示す正面図。
【図１７】端子が接触子の段差部に当接することにより接触子の動きを制御する第１の様子を示す説明図。
【図１８】端子が接触子の段差部に当接することにより接触子の動きを制御する第２の様子を示す説明図。
【符号の説明】
【００２０】
１、２  接触子、  １ａ  接触部、  １ｂ  穴、  １ｃ  係合部、  １ｄ  凹部、  １ｅ  段部（動作角制御部）、  １Ａ、１Ｂ、２Ａ、２Ｂ  接触片、  ２ｃ  係合部、  ２ｄ  凹部、  ３  付勢手段、  ３１  接圧ばね、  ３２  接圧ばねガイド部材、  ３２ａ  係止部、  ３２ｂ  係止穴、  ３２ｃ  係止穴、  ３３  係止ピン（３３Ａ：第１の係止ピン、３３Ｂ：第２の係止ピン）、  ３３ａ  突出部、  ３３ｂ  凹部、  ３３ｃ  側壁部分、  ４  接触子ピン、  ４ａ  間隔保持部、  ４ｂ  軸部、  ５  保持部材、  ５ａ  凹所、  ５ａａ  頂部、  ５ｂ  テーパー部、  ５０  保持体、  ５１、５２  側壁部、  ５３  取付ベース部、  ５３ａ  穴、  ６  端子、  Ａ  間隙部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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