(57)【要約】【課題】装置が大型化することを抑制しつつ、シート束の厚み方向の膨らみを良好に抑制することが可能な後処理装置を提供する。【解決手段】角形成形装置１０において、第１搬送ローラ２８および第２搬送ローラ３０は、折りたたまれたシート束２の背２ａと平行にシート束２を搬送する。成形ローラ１８は、搬送されるシート束２の背２ａを小口方向に押圧して平坦化させる。小口規制部材４４は、搬送されるシート束２の小口２ｂに当接し、成形ローラ１８によって背２ａが平坦化されるときにおけるシート束２の小口方向への移動を規制する。一対のプレスローラ２４は、成形ローラ１８がシート束２の背２ａを平坦化するときに、成形ローラ１８により押圧されるシート束２の背２ａの部分の近傍において、シート束２の双方の側面２ｃに当接してシート束２の厚み方向の移動を規制する。【選択図】図１
2008184321.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート束の背を小口に向かう小口方向に押圧して平坦化させる成形手段と、
シート束の小口に当接し、シート束の背が平坦化されるときの小口方向へのシート束の移動を規制する小口規制手段と、
を備えることを特徴とする後処理装置。
【請求項２】
前記成形手段がシート束の背を平坦化するときに、前記成形手段により押圧されるシート束の背の部分の近傍において、シート束の両側面に当接してシート束の厚み方向の移動を規制する側面規制手段をさらに備えることを特徴とする請求項１に記載の後処理装置。
【請求項３】
前記側面規制手段は、シート束の小口から背に向かう背方向に進むにしたがって拡開するテーパー部を有することを特徴とする請求項２に記載の後処理装置。
【請求項４】
前記小口規制手段は、シート束の小口方向への移動の規制位置を調整することができるよう、シート束の小口と垂直な方向に移動可能とされていることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の後処理装置。
【請求項５】
シート束の背が平坦化されるときに、小口が湾曲するようシート束を湾曲させる湾曲手段をさらに備えることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の後処理装置。
【請求項６】
折りたたまれたシート束の背と平行にシート束を搬送する搬送手段をさらに備え、
前記成形手段は、搬送中のシート束の背を小口に向かう小口方向に押圧して平坦化させ
前記小口規制手段は、搬送中のシート束の小口に当接し、シート束の背が平坦化されるときの小口方向へのシート束の移動を規制することを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の後処理装置。
【請求項７】
搬送中のシート束のまだ平坦化されていない背に当接し、シート束の背方向への移動を規制する背規制手段をさらに備え、
前記成形手段は、前記背規制手段によるシート束の背の規制位置から小口方向へ突出する突出量を調整可能とされていることを特徴とする請求項６に記載の後処理装置。
【請求項８】
前記成形手段は、シート束の背と平行な方向に複数並設されることを特徴とする請求項６または７に記載の後処理装置。
【請求項９】
背と平行な方向へのシート束の移動を規制する背平行方向規制手段をさらに備え、
前記成形手段は、背と平行な方向への移動が規制されたシート束の背を、小口方向に押圧しながらシート束の背と平行に移動することによりシート束の背を平坦化させ、
前記小口規制手段は、背と平行な方向への移動が規制されたシート束の小口に当接し、シート束の背が平坦化されるときの小口方向へのシート束の移動を規制することを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の後処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、後処理装置に関し、特に、折りたたまれたシート束の背を平坦化させる後処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、シート束を略中央において綴じ、綴じられた部分を折りたたむことによって冊子を作成する中綴じ折り装置が知られている。中綴じ折り処理が施されたシート束は、折り目において復元する力が働くため背周辺において厚み方向に膨らむ。このような厚み方向への膨らみは、冊子の見栄えを損ね、また、同じ方向にシート束を積載する場合に積載する数が大きくなるにしたがって傾きやすくなることから多数のシート束の積載を困難なものとする。このため、例えば、突出部の長さ方向に移動可能な、折りたたまれたシート材料の背部の湾曲を平坦化するのに充分な圧力を背部に与える成形手段を備え、背を平坦化することにより冊子の厚み方向への膨らみを抑制する小冊子処理装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。また、例えば、移動させられているシート束の背を押圧して背を平坦化するシート束背面折り部平坦処理装置が提案されている（例えば、特許文献２参照）。
【特許文献１】特開２００１−２６０５６４号公報
【特許文献２】特開２００５−２３８８２８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上述の特許文献に記載される技術では、シート束の背を平坦化するときにおけるシート束の小口方向への移動を抑制するために、大きな力でシート束を把持する必要がある。このように大きな力でシート束を把持する機構を設ける場合、装置の大型化を回避することは困難となる。
【０００４】
そこで、本発明は上述した課題を解決するためになされたものであり、その目的は、装置が大型化することを抑制しつつ、シート束の厚み方向の膨らみを良好に抑制することが可能な後処理装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、本発明のある態様の後処理装置は、シート束の背を小口に向かう小口方向に押圧して平坦化させる成形手段と、シート束の小口に当接し、シート束の背が平坦化されるときの小口方向へのシート束の移動を規制する小口規制手段と、を備える。
【０００６】
この態様によれば、背を平坦化させるときのシート束の小口方向への移動を、小口規制手段を設けるという簡易な構成によって抑制することが可能となる。このため、シート束の小口方向への移動を抑制するために強い力でシート束を把持する機構を設けることにより装置が大型化することを回避することができる。
【０００７】
成形手段がシート束の背を平坦化するときに、成形手段により押圧されるシート束の背の部分の近傍において、シート束の両側面に当接してシート束の厚み方向の移動を規制する側面規制手段をさらに備えてもよい。この態様によれば、成形手段と相俟ってシート束の背を適切に平坦化させることができる。
【０００８】
側面規制手段は、シート束の小口から背に向かう背方向に進むにしたがって拡開するテーパー部を有してもよい。この態様によれば、シート束の背を平坦化するときに、角形となるシート束の背のコーナー部に変形しろを確保することができ、シート束の背をより適切に平坦化させることができる。
【０００９】
小口規制手段は、シート束の小口方向への移動の規制位置を調整することができるよう、シート束の小口と垂直な方向に移動可能とされていてもよい。この態様によれば、規制位置を調整することにより、様々なサイズのシート束に対しても、シート束の小口方向への移動を規制することができ、シート束の背を平坦化させる処理を適切に施すことができる。
【００１０】
シート束の背が平坦化されるときに、小口が湾曲するようシート束を湾曲させる湾曲手段をさらに備えてもよい。この態様によれば、シート束を湾曲させることでシート束にコシを与えることができ、成形手段がシート束の背を押圧するときに、シート束が座屈することを抑制することができる。このため、成形手段がシート束の背を押圧するときにシート束の背が小口方向に逃げることが抑制され、シート束の背を適切に平坦化させることができる。
【００１１】
本発明のある態様の後処理装置は、折りたたまれたシート束の背と平行にシート束を搬送する搬送手段をさらに備えてもよい。成形手段は、搬送中のシート束の背を小口に向かう小口方向に押圧して平坦化させ  小口規制手段は、搬送中のシート束の小口に当接し、シート束の背が平坦化されるときの小口方向へのシート束の移動を規制してもよい。この態様によれば、シート束を停止させることなくシート束の背に平坦化処理を施すことができるため、シート束を停止させてシート束の背に平坦化処理を施す場合に比べ、平坦化処理の生産性を向上させることができる。
【００１２】
また、本発明のある態様の後処理装置は、搬送中のシート束のまだ平坦化されていない背に当接し、シート束の背方向への移動を規制する背規制手段をさらに備えてもよい。成形手段は、背規制手段によるシート束の背の規制位置から小口方向へ突出する突出量を調整可能とされていてもよい。この態様によれば、シート束の背を平坦化させるときに背を小口方向にへこませるへこみ量を調整することができる。このため、様々な厚さのシート束に対しても、シート束の背を適切に平坦化させることができる。
【００１３】
成形手段は、シート束の背と平行な方向に複数並設されてもよい。このように成形手段をシート束の搬送方向に複数並設することにより、シート束の背をより確実に平坦化させることができる。
【００１４】
背と平行な方向へのシート束の移動を規制する背平行方向規制手段をさらに備えてもよい。成形手段は、背と平行な方向への移動が規制されたシート束の背を、小口方向に押圧しながらシート束の背と平行に移動することによりシート束の背を平坦化させ、小口規制手段は、背と平行な方向への移動が規制されたシート束の小口に当接し、シート束の背が平坦化されるときの小口方向へのシート束の移動を規制してもよい。この態様によれば、シート束の小口方向への移動を小口規制手段により規制し、背と平行な方向への移動を背平行方向規制手段により規制した状態でシート束の背の平坦化処理を実施することができる。このため、シート束を位置決めした安定な状態で背の平坦化処理を実施することができるため、強い圧力で成型ローラによりシート束の背を押圧することができることなどにより美観の優れたシート束の背の整形を実現することができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明に係る後処理装置によれば、装置が大型化することを抑制しつつ、シート束の厚み方向の膨らみを良好に抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態（以下、実施形態という）について詳細に説明する。
【００１７】
（第１の実施形態）
図１（ａ）は、第１の実施形態に係る角形成形装置１０の上面図であり、図１（ｂ）は、図１（ａ）のＰ−Ｐ断面図である。図１（ａ）では、左方向が装置前方となり、右方向が装置後方となる。以下、図１（ａ）および図１（ｂ）の双方に関連して角形成形装置１０の構成について説明する。
【００１８】
角形成形装置１０は、フロントフレーム１２、リアフレーム１４、および搬送プレート１６を有する。フロントフレーム１２およびリアフレーム１４は、相互に対向するよう装置前方および装置後方にそれぞれ設けられる。搬送プレート１６は水平となるようにフロントフレーム１２とリアフレーム１４の間に配置され、フロントフレーム１２およびリアフレーム１４に固定される。
【００１９】
また、角形成形装置１０は、一対の第１搬送ローラ２８、一対の第２搬送ローラ３０、背規制プレート４６、および小口規制部材４４を有する。一対の第１搬送ローラ２８は上下方向に並設される。このとき一対の第１搬送ローラ２８は、角形成形装置１０内において、シート束２の搬送方向上流側（以下、単に「上流側」という）に、軸方向が装置前後方向に向くように配置される。また、第２搬送ローラ３０もまた上下方向に並設される。このとき一対の第２搬送ローラ３０は、第１搬送ローラ２８および後述する成形ローラ１８よりもシート束２の搬送方向下流側（以下、単に「下流側」という）に、軸方向が装置前後方向に向くように配置される。
【００２０】
上方の第１搬送ローラ２８はシャフト３８に固定される。シャフト３８は、ベアリング（図示せず）を介してフロントフレーム１２およびリアフレーム１４にそれぞれ回転可能に支持される。下方の第１搬送ローラ２８は別のシャフト（図示せず）に固定される。このシャフトもまたベアリング（図示せず）を介してフロントフレーム１２およびリアフレーム１４にそれぞれ回転可能に支持される。
【００２１】
上方の第２搬送ローラ３０はシャフト４２に固定される。シャフト４２は、ベアリング（図示せず）を介してフロントフレーム１２およびリアフレーム１４にそれぞれ回転可能に支持される。下方の第２搬送ローラ３０は別のシャフト（図示せず）に固定される。このシャフトもまたベアリング（図示せず）を介してフロントフレーム１２およびリアフレーム１４にそれぞれ回転可能に支持される。
【００２２】
シャフト３８およびシャフト４２は、同一のモータによって同一の回転方向に駆動される。これによって上方の第１搬送ローラ２８および上方の第２搬送ローラ３０がそれぞれ駆動され、下方の第１搬送ローラ２８および下方の第２搬送ローラ３０がそれぞれ従動する。なお、第１の実施形態に係る角形成形装置１０では、シート束２は、背２ａが装置前方を向き、小口２ｂが装置後方を向いた状態で、装置右側に向かって搬送される。
【００２３】
背規制プレート４６は、角形成形装置１０内において装置前方に配置され、小口規制部材４４は背規制プレート４６よりも装置後方に配置される。背規制プレート４６は、装置後方に向く背規制面４６ａを有する。背規制面４６ａは、搬送されるシート束２のまだ平坦化されていない背２ａに当接し、後述する成形ローラによってシート束２の背２ａが平坦化されるときにおける、小口２ｂから背２ａに向かう方向（以下、「背方向」という）へのシート束２の移動を規制する。背規制プレート４６は、背規制面４６ａから上流側に進むにしたがって装置前方に拡開するテーパー部を有している。装置前方にずれた状態でシート束２が搬送されてきた場合、このテーパー部によってシート束２の装置前方へのずれが矯正される。
【００２４】
小口規制部材４４は、背規制プレート４６より厚い板状に形成される。背規制プレート４６は、背規制プレート４６の背規制面４６ａと対向する小口規制面４４ａを有する。小口規制面４４ａは、搬送されるシート束２の小口２ｂに当接し、背２ａから小口２ｂに向かう方向（以下、「小口方向」という）へのシート束２の移動を規制する。
【００２５】
小口規制部材４４は、装置前後方向に貫通するねじ穴（図示せず）が形成されており、このねじ穴にボールネジ（図示せず）が螺合されている。小口規制部材４４は、ボールネジを回転させることにより、小口方向と平行な方向に移動させることが可能となっている。これによりユーザは、角形成形処理を施すシート束２の大きさに合わせて、シート束の小口方向への移動の規制位置である小口規制面４４ａの位置を調整することができる。
【００２６】
角形成形装置１０は、成形ローラユニット２６および一対のプレスローラ２４を有する。成形ローラユニット２６は、成形ローラ１８、ローラ支持ブラケット２０、ローラ軸２２、および取付部材２７を有する。ローラ支持ブラケット２０は、板状の部材がコ字状に曲げられて形成されている。成形ローラ１８は、ローラ支持ブラケット２０に収容され、ローラ軸２２を介して回転可能にローラ支持ブラケット２０に取り付けられる。ローラ支持ブラケット２０の中央の外面には、直方体のブロック状に形成された取付部材２７が固定されている。成形ローラユニット２６は、成形ローラ１８の軸方向が上下方向に向くように、背規制プレート４６より下流側においてフロントフレーム１２に固定される。成形ローラ１８は、シート束２の背２ａを小口方向に押圧することにより平坦化させ、背２ａを角形成形する成形手段として機能する。
【００２７】
一対のプレスローラ２４は、成形ローラ１８より小口方向に、装置前後方向に軸方向が向くよう上下方向に並設される。このとき一対のプレスローラ２４は、成形ローラ１８の外周面のうち最も小口側の部分よりも、わずかに小口方向に外周面が位置するよう配置される。一対のプレスローラ２４は、各々の外周面がシート束２の側面２ｃの各々に当接することによりシート束２の厚み方向の移動を規制する側面規制手段として機能する。
【００２８】
上方のプレスローラ２４はシャフト４０に固定されている。シャフト４０は、フロントフレーム１２およびリアフレーム１４にそれぞれベアリング（図示せず）を介して回転可能に支持されている。また、下方のプレスローラ２４はシャフト４８に固定されている。シャフト４８もまた、シャフト４０は、フロントフレーム１２およびリアフレーム１４にそれぞれベアリング（図示せず）を介して回転可能に支持されている。シャフト４０およびシャフト４８が、第１搬送ローラ２８および第２搬送ローラ３０を駆動するモータと同一のモータによって駆動されることにより、一対のプレスローラ２４の各々が駆動される。
【００２９】
装置右側からシート束２が搬入されると、シート束２は、背２ａが背規制プレート４６の背規制面４６ａに当接すると共に小口２ｂが小口規制部材４４の小口規制面４４ａに当接し、背方向および小口方向への移動が規制された状態で、第１搬送ローラ２８により装置右側に搬送される。装置略中央まで搬送されたシート束２は、一対のプレスローラ２４により挟持された状態で、背２ａが成形ローラ１８によって小口２ｂ方向に押圧され平坦化される。一対のプレスローラ２４は、このように成形ローラ１８により押圧されるシート束２の背２ａの部分の近傍において、シート束２の双方の側面２ｃに当接することにより、成形ローラ１８がシート束２の背２ａを平坦化しているときにおけるシート束２の厚み方向の移動を規制する。
【００３０】
また、角形成形装置１０は、第１湾曲ローラ３２、第２湾曲ローラ３４、および第３湾曲ローラ３６を有する。第１湾曲ローラ３２、第２湾曲ローラ３４、および第３湾曲ローラ３６は、軸方向の長さ、および径が同一となるよう形成されている。第１湾曲ローラ３２、第２湾曲ローラ３４、および第３湾曲ローラ３６は、小口規制部材４４の小口規制面４４ａよりわずかに背方向に配置される。以下、図２に関連して第１湾曲ローラ３２、第２湾曲ローラ３４、および第３湾曲ローラ３６の、上下方向および搬送方向における配置について説明する。
【００３１】
図２は、装置後方から図１（ａ）のＱ−Ｑ断面を見た図である。したがって、図２において右側が上流側、左側が下流側となる。第１湾曲ローラ３２、第２湾曲ローラ３４、および第３湾曲ローラ３６は、上流側から下流側に、第１湾曲ローラ３２、第２湾曲ローラ３４、第３湾曲ローラ３６の順に配置される。第２湾曲ローラ３４は、その中心軸が、成形ローラ１８によりシート束２の背２ａが押圧されるポイントと搬送方向における位置が同一となるよう配置される。
【００３２】
第１湾曲ローラ３２および第２湾曲ローラ３４は、搬送プレート１６よりも上方に配置される。第２湾曲ローラ３４は、外周面の最上部がシート束２の搬送面としての搬送プレート１６の上面よりもわずかに上方に突出するよう配置される。
【００３３】
第１湾曲ローラ３２はシャフト３８に固定される。したがって、第１湾曲ローラ３２は上方の第１搬送ローラ２８と共にモータによって駆動される。第３湾曲ローラ３６はシャフト４２に固定される。したがって、第３湾曲ローラ３６は上方の第２搬送ローラ３０と共に同一のモータによって駆動される。また、第２湾曲ローラ３４はシャフト４８に固定される。したがって、第２湾曲ローラ３４は下方のプレスローラ２４と共に同一のモータによって駆動される。
【００３４】
搬送されたシート束２は、上方の側面２ｃが第１湾曲ローラ３２および第３湾曲ローラ３６に当接し、下方の側面２ｃが第２湾曲ローラ３４に当接する。このとき第１湾曲ローラ３２、第２湾曲ローラ３４、および第３湾曲ローラ３６は、成形ローラ１８により押圧されるシート束２の背２ａの部分に背向する小口２ｂ周辺が湾曲するよう、シート束２を湾曲させる。このように第１湾曲ローラ３２、第２湾曲ローラ３４、および第３湾曲ローラ３６は、シート束２を湾曲させる湾曲手段として機能する。
【００３５】
シート束２の背２ａが成形ローラ１８によって小口方向に押圧されると、シート束２は装置前後方向に圧縮する力が与えられる。このときシート束２が座屈すると、成形ローラ１８はシート束２の背２ａを強い力で押圧すること困難となる。このようにシート束２を湾曲させることにより、シート束２にコシを与えることができ、背２ａの平坦化処理を実施しているときのシート束２の座屈を抑制することができる。このためシート束２の背２ａを成形ローラ１８によって強い力で押圧することができ、シート束２の背２ａを適切に平坦化させることができる。
【００３６】
図３は、図１（ｂ）における成形ローラ１８およびプレスローラ２４周辺の拡大図である。図３に示すように、一対のプレスローラ２４の各々は、背方向に進むにしたがって拡開するテーパー部２４ａを有する。これにより、成形ローラ１８とテーパー部２４ａとの間に変形しろ５０が形成される。シート束２は、一対のプレスローラ２４により挟持された状態で背２ａが成形ローラ１８に押圧されることにより、側面２ｃと背２ａの境界部分がこの変形しろ５０に入り込んで背２ａが平坦化される。このように変形しろ５０を設けることにより、シート束２の角形成形後に、シートの残留応力によって成形前に戻る方向に若干形状が変化しても、背２ａの角形を安定して維持することができることが発明者の実験により確認されている。
【００３７】
フロントフレーム１２には、成形ローラユニット２６の取付部材２７を挿通するための貫通孔（図示せず）が設けられている。成形ローラユニット２６は、取付部材２７がこの貫通孔に挿通され、フロントフレーム１２の装置前方の面に固定されたブラケット５２に、ボルト５４が締結されることにより取り付けられる。ブラケット５２に設けられるボルト５４の挿通孔は装置前後方向に長い長孔となっており、ユーザは、成形ローラユニット２６の装置前後方向の位置を調整することが可能となっている。
【００３８】
図４は、図１（ａ）における成形ローラ１８および背規制プレート４６周辺の拡大図である。なお、成形ローラ１８と背規制プレート４６との関係の理解を容易なものとすべく、プレスローラ２４やシャフト４０などの図示は省略してある。
【００３９】
図４に示すように、成形ローラ１８は、背規制面４６ａよりも小口方向に突出するよう配置される。以下、背規制面４６ａに対する成形ローラ１８の突出量をＸとして説明する。上流側から搬送されたシート束は、背２ａが背規制面４６ａに当接した状態で成形ローラ１８に向かって搬送される。背２ａが成形ローラ１８に当接すると、成形ローラ１８はシート束２の背２ａを小口方向に押圧し、背２ａを突出量Ｘだけ小口方向にへこませ、背２ａを平坦化させる。
【００４０】
最適な成形ローラ１８の突出量Ｘは、搬送されるシート束２の厚みなどに応じて異なるものとなる。第１の実施形態に係る角形成形装置１０では、成形ローラユニット２６の装置前後方向の位置を調整することにより、この突出量Ｘを調整することができる。このため、ユーザは、シート束２の厚みなどに応じて成形ローラ１８の突出量Ｘを調整することにより、様々な厚みのシート束２を角形成形する場合においても、シート束２の厚みに応じた背２ａの平坦化処理を実現することができる。
【００４１】
（第２の実施形態）
図５は、第２の実施形態に係る角形成形装置６０の内部の状態を表した斜視図である。角形成形装置６０は、ベースフレーム６２、シート束載置プレート８２、ローラユニット７０、ストッパ８４、湾曲化部材８６、および小口規制部材８８を有する。
【００４２】
シート束載置プレート８２はベースフレーム６２の上方に配置される。ベースフレーム６２およびシート束載置プレート８２はともに平板状に形成され、各々が水平且つ相互に平行となるよう配置される。
【００４３】
ベースフレーム６２には、ベースフレーム６２と垂直な方向に軸方向が向くよう一対のスプロケット６４が回転可能にその上面に設けられる。チェーン６６は、これら一対のスプロケット６４の各々に噛合する。一対のスプロケット６４の一方はモータ（図示せず）により駆動される。
【００４４】
ローラユニット７０は、ブラケット７２、成型ローラ７４、および一対のプレスローラ７８を有する。ブラケット７２は、コ字状に板金が曲げられ、さらにコ字の双方の端部が更に外側に折り曲げられた形状に形成される。ブラケット７２のコ字に形成された部分の内側には成型ローラ７４が配置され、成型ローラ７４はローラ軸７６により回動可能にブラケット７２に取り付けられる。ブラケット７２は、ローラ軸７６がベースフレーム６２と垂直な方向に軸方向が向くように、コ字の背の部分がチェーン６６に固定される。
【００４５】
一対のプレスローラ７８の各々は、成型ローラ７４のコ字の双方の端部から外側に折り曲げられた部分に、軸方向が水平方向且つチェーン６６の延在方向と垂直な方向を向くようにローラ軸８０によって回転可能に取り付けられる。このとき一対のプレスローラ７８は、成型ローラ７４の外周面のうち最も小口側の部分よりも、わずかに小口方向に外周面が位置するよう配置される。こうして一対のプレスローラ７８は、各々の表面の間に所定の間隔が設けられるよう成型ローラ７４より小口方向おいて上下方向に並設される。なお、成形後の背の角形を安定して維持すべく、第１の実施形態に係る一対のプレスローラ２４と同様に、一対のプレスローラ７８の各々は、背方向に進むにしたがって拡開するテーパー部２４ａを有していてもよい。
【００４６】
搬送ローラ６２には、チェーン６６の延在方向に長く形成されるガイド孔６２ａが設けられている。ガイド孔６２ａはローラ軸７６の外径と略同一の幅を有しており、ローラ軸７６のブラケット７２から下方に突出する部分がガイド孔６２ａに挿通される。図５では図示しないが、ブラケット７２上方に配置されるフレーム（図示せず）には、ガイド孔６２ａと同一形状のガイド孔が、ガイド孔６２ａと同一の方向に長くなるよう形成されている。ローラ軸７６のブラケット７２から上方に突出する部分は、このガイド孔に挿通される。
【００４７】
シート束載置プレート８２には搬送ローラ（図示せず）が設けられており、シート束載置プレート８２上をチェーン６６の延在方向と平行にシート束を搬送する。図５では、シート束は左下方向に向かって搬送される。このとき背がローラユニット７０側に向くようシート束が搬送される。シート束載置プレート８２にはストッパ挿通孔が設けられており、このストッパ挿通孔にストッパ８４が挿通される。ストッパ８４はソレノイド（図示せず）をオンにすることによりシート束載置プレート８２の上方の表面から所定長さ突出し、ソレノイドをオフにすることによりシート束載置プレート８２上から下方に退避する。ストッパ８４がシート束載置プレート８２から突出しているときは、シート束載置プレート８２上を搬送されたシート束の、背と平行な方向への移動を規制する。このためストッパ８４は、背と平行な方向へのシート束の移動を規制する背平行規制手段として機能する。
【００４８】
湾曲化部材８６は、先端が曲線となる板状に形成されている。湾曲化部材８６は、シート束載置プレート８２上をシート束が搬送されるとき、シート束の小口近傍の両側面の各々に当接するよう複数設けられる。湾曲化部材８６は、小口の全体にわたり、上方の湾曲化部材８６と下方の湾曲化部材８６とが入れ子状に配置されることにより、シート束載置プレート８２上に搬送されたシート束の小口を全体にわたり波立たせるように湾曲させる。これによって成型ローラ７４がシート束の背を小口方向に押圧しながらシート束の背全体にわたって移動したときにシート束が座屈することを抑制することができる。このため成型ローラ７４は適切にシート束の背を押圧することができ、美観のよい角形成形を実現することができる。
【００４９】
小口規制部材８８は平板状に形成された部材であり、ベースフレーム６２に形成される規制部材挿通孔６２ｂに挿通されている。小口規制部材８８は、シート束載置プレート８２上に搬送されるシート束の小口全体に当接する小口規制面８８ａを有する。小口規制部材８８は、装置前後方向に貫通するねじ穴（図示せず）が形成されており、このねじ穴にボールネジ（図示せず）が螺合されている。小口規制部材８８は、このボールネジを回転させることにより、様々なサイズの用紙に対応して小口方向と平行な方向に移動させることが可能となっている。
【００５０】
角形成形装置１０は、各種演算処理を実行するＣＰＵ、各種制御プログラムを格納するＲＯＭ、およびデータ格納やプログラム実行のためのワークエリアとして利用されるＲＡＭを備え、角形成形装置６０内に設けられるモータなどのアクチュエータの作動を制御する電子制御部を有する。電子制御部は、ストッパ８４をシート束載置プレート８２上に突出させた状態でシート束をシート束載置プレート８２上に搬送し、小口を小口規制部材８８の小口規制面８８ａに当接させ、天地の一方をストッパ８４に当接させる。
【００５１】
次に電子制御部は、いずれかのスプロケット６４をモータにより駆動して、シート束搬送方向上流側から下流側にローラユニット７０を移動させる。これにより、ローラユニット７０は、ガイド孔６２ａによりシート束の背と垂直は方向への移動が規制されながら移動し、成型ローラ７４は、シート束載置プレート８２に載置されたシート束の背を小口方向に押圧しながら徐々に平坦化する。このとき一対のプレスローラ７８は、各々の外周面がシート束の各々の側面に当接することによりシート束２の厚み方向の移動を規制する。また、小口規制部材８８は、シート束の背が平坦化されるときにおける小口方向へのシート束の移動を規制する。こうして、ローラユニット７０がシート束の背全体にわたって移動することによりシート束の背全体に角形成形を施す。
【００５２】
シート束の背の角形成形が終了すると、電子制御部は、そのままローラユニット７０を少し下流側に移動させ、シート束の搬送経路と干渉しない箇所でローラユニット７０を停止させる。次に電子制御部は、ストッパ８４をシート束載置プレート８２の下方に退避させ、シート束載置プレート８２のローラを駆動させてシート束を搬送方向下流側へと搬送させる。シート束が搬送されると、電子制御部は今度はスプロケット６４を逆回転させてローラユニット７０を上流側のもとの待機位置まで移動させる。こうして、次にシート束載置プレート８２上に搬送されるシート束に対しても、同様に背の角形成型処理を実施する。なお、電子制御部は、ローラユニット７０をもとの待機位置に戻すために、一方のスプロケット６４をそのまま回転させてチェーン６６の経路を周回させてローラユニット７０をシート束の搬送方向上流側の待機位置で停止させてもよい。
【００５３】
本発明は上述の各実施形態に限定されるものではなく、各実施形態の各要素を適宜組み合わせたものも、本発明の実施形態として有効である。また、当業者の知識に基づいて各種の設計変更等の変形を各実施形態に対して加えることも可能であり、そのような変形が加えられた実施形態も本発明の範囲に含まれうる。以下、そうした例をあげる。
【００５４】
ある変形例では、角形成形装置は、電子制御部、タッチディスプレイなどの入力装置、および表示装置を備える。小口規制部材を背方向および小口方向に移動させるボールネジは、ギヤなどの伝達機構を介してモータに接続され、モータは電子制御部に接続される。電子制御部は、タッチディスプレイを使ってユーザにより入力されたシート束のサイズに応じて、モータを所定量回転させて所定の位置に小口規制部材を移動させる。ユーザによるシート束のサイズの入力は、例えば「Ａ４」、「Ｂ５」などのサイズをタッチディスプレイ上で指定するものであってもよく、第１の実施形態に対する変形例では、背規制面４６ａから小口規制面４４ａまでの距離を直接入力するものであってもよい。これにより、ユーザは、シート束のサイズに応じて簡易に小口規制面４４ａの位置を調整することが可能となる。
【００５５】
ある別の変形例においても、角形成形装置１０は、電子制御部、タッチディスプレイなどの入力装置、および表示装置を備える。成形ローラユニット２６の取付部材２７には、装置前方側の面にねじ穴が設けられており、これに調整ネジが螺合される。調整ネジはギヤなどの伝達機構を介してモータに接続され、モータは電子制御部に接続される。電子制御部は、タッチディスプレイを使ってユーザにより入力されたシート束の厚みに応じて、モータを所定量回転させて成形ローラ１８の突出量Ｘを調整する。ユーザによるシート束の厚みの入力は、例えばシート束２の双方の側面２ｃの間の距離を直接入力するものであってもよい。これにより、ユーザは、シート束の厚みに応じて簡易に小口規制面４４ａの位置を調整することが可能となる。
【００５６】
ある別の変形例では、成形ローラ１８がシート束の背と平行な方向に複数並設されるよう、複数の成形ローラユニット２６がフロントフレーム１２にシート束の搬送方向に並設される。これにより、シート束の背を複数回にわたって平坦化させることができるため、シート束の背を確実に平坦化させることができ、美しい外観の角形成形を実現することができる。なお、このとき、例えば下流側の成形ローラ１８の突出量Ｘを上流側の成形ローラ１８の突出量Ｘよりも大きな値に設定するなど、各々の成形ローラ１８の突出量Ｘを異なる値に設定してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】（ａ）は、第１の実施形態に係る角形成形装置の上面図であり、（ｂ）は、（ａ）のＰ−Ｐ断面図である。
【図２】装置後方から図１（ａ）のＱ−Ｑ断面を見た図である。
【図３】図１（ｂ）における成形ローラおよびプレスローラ周辺の拡大図である。
【図４】図１（ａ）における成形ローラおよび背規制プレート周辺の拡大図である。
【図５】第２の実施形態に係る角形成形装置の内部の状態を表した斜視図である。
【符号の説明】
【００５８】
１０  角形成形装置、  １２  フロントフレーム、  １４  リアフレーム、  １６  搬送プレート、  １８  成形ローラ、  ２４  プレスローラ、  ２４ａ  テーパー部、  ２６  成形ローラユニット、  ３２  第１湾曲ローラ、  ３４  第２湾曲ローラ、  ３６  第３湾曲ローラ、  ４４  小口規制部材、  ４４ａ  小口規制面、  ４６  背規制プレート、  ４６ａ  背規制面。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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