(57)【要約】【課題】バックライトモジュールにおいて、遮光両面テープに関わるコストを低減することである。【解決手段】バックライトモジュール１０は、発光素子配置部２１に配置される発光素子からの光を光学的積層構造２８によって液晶表示パネル８に供給する部分であるバックライト本体部２０と、バックライト本体部２０を支持し、図示されていない液晶表示パネルの外周を保持する枠体５０と、バックライト本体部２０の上面の縁部に配置される細幅の２本の遮光両面テープ６０，６２を含んで構成される。ここで、遮光両面テープ６０，６２は、光学的積層構造２８のプリズムシートが熱膨張によって伸びやすい方向に沿って配置され、枠体５０は、遮光両面テープ６０，６２の配置されていない辺の縁に張り出す張出部５２を有する。なお、片面接着性の遮光テープを用いることもできる。【選択図】図１
2008003313.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
発光体と、前記発光体からの光を一辺側で受けて対向辺側に導く導光板と、前記導光板の上面に配置される拡散板と、前記拡散板の上面に配置されるプリズムシートと、前記導光板を支持する枠体とを含む矩形平面形状の照明装置において、
前記プリズムシートの上面において、前記プリズムシートが熱膨張によって伸びやすい方向に沿った２辺の縁に貼付けされた２つの細幅の遮光テープと、
前記枠体が、前記導光板の前記遮光テープの配置されていない辺の上面に張出部を有し、
前記遮光テープによって液晶表示パネルと組み合わされることを特徴とする照明装置。
【請求項２】
発光体と、前記発光体からの光を一辺側で受けて対向辺側に導く導光板と、前記導光板の上面に配置される拡散板と、前記拡散板の上面に配置されるプリズムシートと、前記導光板を支持する枠体とを含む矩形平面形状の照明装置において、
前記プリズムシートの上面において、前記プリズムシートが熱膨張によって伸びやすい方向に沿った２辺の縁に配置され、前記プリズムシートと前記枠体とに貼付けされた２つの細幅の遮光テープと、
前記枠体が、前記導光板の前記遮光テープの配置されていない辺の上面に張出部を有することを特徴とする照明装置。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の照明装置において、
前記枠体の前記張出部は、前記導光板の前記対向辺側に沿って配置され、
前記遮光テープの配置方向は、前記一辺側から、前記対向辺側に向かう方向であることを特徴とする照明装置。
【請求項４】
請求項１、請求項２、請求項３のいずれか１に記載の照明装置において、
前記プリズムシートは、上下２層のプリズムシートからなり、上層側の前記プリズムシートに前記遮光テープが配置されたことを特徴とする照明装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は照明装置に係り、特に遮光テープを用いる照明装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示パネルは自発光型の表示装置でないために、暗いところでは表示が見えにくくなる。そこで液晶表示パネルの背面側に照明装置としてのバックライトモジュールを配置し、その光を液晶表示パネルに導いて表示を見やすくすることが行われる。バックライトモジュールは、光を効率よく液晶表示パネルに導くために、例えば、反射板−導光板−拡散板−プリズムシート等を積層して構成される。そして、バックライトモジュールからの光が、液晶表示パネルの表示枠である有効画面枠以外のところに漏れることを防止するために、遮光手段が取られる。
【０００３】
例えば、特許文献１には、両面テープを用いて液晶表示パネルとバックライトモジュールとを固定する場合に、その両面テープにより、固定部分において、外光の反射を低減させ、バックライトモジュールからの入射光を高反射率で再度バックライトモジュール側に反射させることが開示されている。ここでは、白色のＰＥＴフィルムの基材の片面に黒色の粘着剤層を、他面に白色の粘着剤層を設け、液晶表示パネルを観察した場合に、有効画面枠が黒色粘着剤層からなる黒色枠で囲まれるようにすることが述べられている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−２４９７４１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１においては、遮光両面テープを用いることで、液晶表示パネルと照明装置であるバックライトモジュールとの間を結合し、それにより照明装置の積層構造のガタツキを抑制し、さらに、照明装置からの不要な光の漏れを防止している。このように、遮光両面テープにいくつもの機能を兼ねさせている。しかし、この方法においては、液晶表示パネルの有効画面枠を黒色枠で囲むように遮光用の両面テープを配置するので、両面テープシートから矩形枠状を打ち抜いたものを用いる。したがって、有効画面枠に相当する矩形部分の両面テープが使用されずに捨てられ、遮光両面テープシートの面積使用効率が低く、コストがかなり高くなる。
【０００６】
本発明の目的は、遮光テープに関わるコストを低減できる照明装置を提供することである。また、他の目的は、液晶表示パネルと照明装置との間の結合と、照明装置の積層構造のガタツキ抑制と、照明装置からの不要な光の漏れの防止とを実現しながらコストを低減できる照明装置を提供することである。以下の手段は、これらの目的の少なくとも１つに貢献する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る照明装置は、発光体と、前記発光体からの光を一辺側で受けて対向辺側に導く導光板と、前記導光板の上面に配置される拡散板と、前記拡散板の上面に配置されるプリズムシートと、前記導光板を支持する枠体とを含む矩形平面形状の照明装置において、前記プリズムシートの上面において、前記プリズムシートが熱膨張によって伸びやすい方向に沿った２辺の縁に貼付けされた２つの細幅の遮光テープと、前記枠体が、前記導光板の前記遮光テープの配置されていない辺の上面に張出部を有し、前記遮光テープによって液晶表示パネルと組み合わされることを特徴とする。
【０００８】
また、本発明に係る照明装置は、発光体と、前記発光体からの光を一辺側で受けて対向辺側に導く導光板と、前記導光板の上面に配置される拡散板と、前記拡散板の上面に配置されるプリズムシートと、前記導光板を支持する枠体とを含む矩形平面形状の照明装置において、前記プリズムシートの上面において、前記プリズムシートが熱膨張によって伸びやすい方向に沿った２辺の縁に配置され、前記プリズムシートと前記枠体とに貼付けされた２つの細幅の遮光テープと、前記枠体が、前記導光板の前記遮光テープの配置されていない辺の上面に張出部を有することを特徴とする。
【０００９】
また、本発明に係る照明装置において、前記枠体の前記張出部は、前記導光板の前記対向辺側に沿って配置され、前記遮光テープの配置方向は、前記一辺側から、前記対向辺側に向かう方向であることが好ましい。
【００１０】
また、本発明に係る照明装置において、前記プリズムシートは、上下２層のプリズムシートからなり、上層側の前記プリズムシートに前記遮光テープが配置されたことが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
上記構成の少なくとも１つにより、プリズムシートの上面において、プリズムシートが熱膨張によって伸びやすい方向に沿った２辺の縁に２つの細幅の遮光テープが配置される。そして、枠体は、導光板の遮光テープの配置されていない辺の上面に張出部を有する。これにより、遮光テープは細長い形状ですみ、遮光テープシートから細長い形状を切り出すので、遮光テープシートの面積利用効率が向上し、コストが低減される。また、遮光テープが配置されない部分には、張出部が配置されて、その部分の遮光が行われると共に、照明装置の積層構造のガタツキが抑制される。そして、例えば遮光テープが遮光両面テープの場合は、両面テープの粘着力で、液晶表示パネルと照明装置との間が結合される。
【００１２】
また、遮光テープが遮光両面テープであって、その粘着力で照明装置と液晶表示パネルとを固定するときは、プリズムシートは液晶表示パネルに粘着力によって固定されることになる。そして、照明装置あるいは液晶表示パネルの発熱、あるいは信頼性試験等において高温環境に置かれ熱負荷がかけられた場合等による温度上昇によってプリズムシートが伸びる場合でも、遮光テープが配置されない２辺においてはプリズムシートが拘束されていない。上記構成によれば、遮光テープの配置がプリズムシートの伸びやすい方向に沿って行われるので、温度上昇があっても、プリズムシートは拘束されない辺の方向に自由に伸びることができ、皺になりにくい。
【００１３】
また、上記構成の少なくとも１つにより、プリズムシートの上面において、プリズムシートと枠体とにまたがって、プリズムシートが熱膨張によって伸びやすい方向に沿った２辺の縁に、２つの細幅の遮光テープが配置される。そして、枠体は、導光板の遮光テープの配置されていない辺の上面に張出部を有する。この場合においても、遮光テープは細長い形状ですみ、遮光テープシートから細長い形状を切り出すので、遮光テープシートの面積利用効率が向上し、コストが低減される。また、遮光テープが配置されない部分には、張出部が配置されて、その部分の遮光が行われると共に、照明装置の積層構造のガタツキが抑制される。そして、遮光テープの粘着力により、プリズムシートと枠体とが固定されるので、例えば、金属フレーム等によって液晶表示パネルと照明装置の枠体との間が固定される場合には、遮光テープは、片面粘着性のものでよい。
【００１４】
遮光テープが、プリズムシートと枠体とにまたがって貼付けされるときは、プリズムシートは枠体に粘着力によって固定されることになる。そして、照明装置あるいは液晶表示パネルの発熱、あるいは信頼性試験等において高温環境に置かれ熱負荷がかけられた場合等による温度上昇によってプリズムシートが伸びる場合でも、遮光テープが配置されない２辺においてはプリズムシートが拘束されていない。上記構成によれば、遮光テープの配置がプリズムシートの伸びやすい方向に沿って行われるので、温度上昇があっても、プリズムシートは拘束されない辺の方向に自由に伸びることができ、皺になりにくい。
【００１５】
また、枠体の張出部は、その一辺側に向かい合う対向辺側に沿って配置され、遮光テープが配置されるプリズムシートの前記伸びやすい方向は、その一辺側から対向辺側に向かう方向であるので、プリズムシートは、温度上昇によって伸びる場合でも、拘束されていない一辺側から対向辺の方向に自由に伸びることができ、皺になりにくい。
【００１６】
また、プリズムシートは、上下２層のプリズムシートからなり、上層側のプリズムシートに遮光テープが配置され、下層側のプリズムシートには遮光テープが配置されないので、プリズムシートが温度上昇を受けても、上下２層のプリズムシートの双方とも、伸びやすい方向に自由に延びることができ、皺になりにくい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下に図面を用いて本発明に係る実施の形態につき詳細に説明する。以下で、照明装置としてバックライトの名称を用いるが、それ以外の照明装置であってもよい。また、以下で説明するバックライトモジュールの積層構造は説明のための一例であって、液晶表示パネルに組み合わされるバックライトモジュールであれば、これ以外の構造であっても構わない。また、遮光テープは、白色の粘着層と黒色の粘着層が基材の両面に配置される両面遮光テープであるものを主に説明するが、その場合でも遮光性と両面接着性を有するテープであれば、これ以外の構成であってもよい。また、液晶表示パネルとバックライトモジュールが例えば金属製等のフレームで固定される構造のときは、遮光テープは片面粘着性のテープであってもよい。その場合でも、一方面が白色等の反射性のよい面であり、他方面が黒色等の遮光性のよい面であればよい。
【００１８】
図１は、液晶表示パネルと組み合わされて用いられるバックライトモジュール１０の構成を示す図で、（ａ）は液晶表示パネルが搭載される側から見た平面図、（ｂ）は一部断面を示す側面図である。バックライトモジュール１０は、発光素子配置部２１に配置される発光素子からの光を光学的積層構造２８によって液晶表示パネルに供給する部分であるバックライト本体部２０と、バックライト本体部２０を支持し、図示されていない液晶表示パネルの外周を保持する枠体５０と、バックライト本体部２０の上面の縁部に配置される細幅の２本の遮光両面テープ６０，６２を含んで構成される。
【００１９】
なお、図１には、配置の方向を説明するためにＸ方向、Ｙ方向、Ｚ方向が示されている。この座標系を用いて説明すると、発光素子配置部２１は、バックライト本体部２０のＸ方向における一方端である一辺側にＹ軸に沿って配置される。また、張出部５２は、バックライト本体部２０のＸ方向における他方端である一辺側に対する対向辺側に配置され、対向辺のＺ方向の上面を押さえるように、Ｘ方向に張り出している。そして、遮光両面テープ６０，６２は、バックライト本体部２０のＹ方向における両端の辺の縁のＺ方向の上面に、Ｘ方向に沿って、すなわち、発光素子配置部２１が配置される一辺側から張出部５２が配置される対向辺側に向かう方向に沿って配置される。
【００２０】
図２は、バックライトモジュール１０の各要素を説明するための断面図である。ここではバックライトモジュール１０の構成要素ではないが、金属フレーム６と、液晶表示パネル８の断面外形が、それぞれ２点鎖線で示されている。
【００２１】
枠体５０は、バックライトモジュール１０の外形を形作り、発光素子配置部２１、光学的積層構造２８を保持すると共に、例えば４隅に、液晶表示パネル８が搭載されるためのガイドを有する部品である。かかる枠体５０は、適当なプラスチック材料で、所定の形状に成形されたものを用いることができる。枠体５０は任意の色を有するものとできるが、後述する張出部５２の部分は、バックライトモジュール１０からの光を反射する機能を有するので、少なくともこの部分は反射性を高めるため、白色が好ましい。もちろん、張出部５２に反射材料を貼り付けることでもよい。
【００２２】
バックライトモジュール１０において、発光素子配置部２１には、発光素子であるＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ  Ｅｍｉｓｓｉｏｎ  Ｄｅｖｉｃｅ）２２と、ＬＥＤ２２が配置される基板２４と、それらの上面を覆う適当に遮光性のある保護樹脂層２６が設けられる。また、発光素子配置部２１に接し、そのＸ方向に延びる部分には、ＬＥＤ２２からの光を液晶表示パネル８に導くための光学的積層構造２８が配置される。
【００２３】
光学的積層構造２８は、Ｚ軸に沿って、下層側から上層側に向かって、反射板３０−導光板３２−拡散板３４−２枚のプリズムシート３６，３８が順次積層されて構成される。そして、枠体５０は、光学的積層構造２８の側面を支持し、また、その底面の一部に反射板３０が貼り付けられる。光学的積層構造２８の底面側と側面側には金属フレーム６が配置され、したがって、反射板３０の底面側は、この金属フレーム６によって支持される。金属フレーム６は、さらに液晶表示パネル８側にも延び、液晶表示パネル８とバックライトモジュール１０とを結合する機能も有する。
【００２４】
導光板３２は、ＬＥＤ２２からＸ方向に向けて放射された光をＸ方向に導く部材で、例えばアクリル板等で構成することができる。反射板３０は、導光板３２の底面側、すなわちＺ方向の下側面に設けられ、導光板３２に導かれた光をＺ方向の上方側に向けて反射する機能を有する部材で、例えば金属薄板あるいは光学的反射面を有するフィルム等で構成することができる。拡散板３４は、反射板３０によって上方側に向けられた光を指向性のない散乱光あるいは拡散光に変換する部材で、適当な光学特性を有するプラスチック薄板で構成することができる。
【００２５】
２枚のプリズムシート３６，３８は、光学的レンズあるいは光学的プリズムの作用を有する部材で、表面に適当な凹凸を有するプラスチックシートで構成することができる。例えば、一方向に複数の溝を設けたプラスチックシートを用いることができる。溝の底面部、頂上部の形状は、適当な丸みが設けられることが好ましい。この場合、２枚のプリズムシート３６，３８は、その溝方向を異ならせて配置されることが好ましい。例えば、２枚のプリズムシート３６，３８の溝方向を互いに直交するように配置することがよい。これによって、光学的レンズあるいは光学的プリズムの指向性を抑制することができる。図２では、下層側のプリズムシート３６の溝方向をＸ方向に直交、すなわちＹ方向に沿ったものとし、上層側のプリズムシート３８の溝方向をＸ方向に沿ったものとして示されている。
【００２６】
また、２枚のプリズムシート３６，３８の間は、例えば、相互にすべることができるように、接着等の拘束を行わないことが好ましい。これによって、温度上昇によって２枚のプリズムシート３６，３８が伸びるときに、相互に干渉せず、それぞれが伸びやすい方向に伸びることができる。上記のように、一方向に溝を形成してプリズムシート３６，３８とするときは、溝の延伸する方向に伸びやすく、溝の延伸方向に直交する方向に伸びにくいことが知られている。したがって、図２の配置では、下層側のプリズムシート３６はＸＺ面に垂直なＹ方向に伸びやすく、上層側にプリズムシート３８はＸ方向に伸びやすいことになる。
【００２７】
なお、上記では２枚のプリズムシート３６，３８の溝の方向を、それぞれＹ方向とＸ方向に平行としたが、もちろん、各溝の方向をＹ方向あるいはＸ方向に対して適当に傾斜させて配置してもよい。また、上記では、２枚のプリズムシートを用いるものとしたが、場合によっては１枚のプリズムシートのみを拡散板３４の上に配置するものとしてもよい。
【００２８】
図１，２に示されるように、遮光両面テープ６０，６２は、プリズムシート３８の上面に配置され、バックライトモジュール１０と液晶表示パネル８とを結合する機能を有する両面粘着テープである。また、遮光両面テープ６０，６２は、バックライトモジュール１０と液晶表示パネル８とを結合することで、光学的積層構造２８を枠体５０と液晶表示パネル８との間に挟みこんで、光学的積層構造２８の各積層構成要素のガタツキを抑制する機能も有する。さらに、その遮光性によって、バックライトモジュール１０からの不要な光が液晶表示パネル８に入り込むことを防止する機能も有する。
【００２９】
かかる遮光両面テープ６０，６２は、適当なプラスチックフィルム基材の両面に、白色の粘着層と黒色の粘着層を配置したものを用いることができる。具体的には、白色のＰＥＴフィルムシートの片面に白色粘着層を塗布あるいは転写等によって配置し、他の面に黒色粘着層を塗布あるいは転写等によって配置した遮光両面テープシートを作成し、これを所望の形状に切断あるいは打ち抜いて、それぞれの遮光両面テープ６０，６２とすることができる。切断あるいは打ち抜きの形状加工、及びその後の貼り付け作業の便宜のために、離型性シートの上に遮光両面テープシートを作成することが好ましい。
【００３０】
得られた遮光両面テープ６０，６２は、片面が白色で、他の面が黒色であり、この白色の面をプリズムシート３８の上面に向けて貼り付けられる。したがって、貼り付けられた状態で、バックライトモジュール１０を液晶表示パネル８が搭載される上面側から見ると、遮光両面テープ６０，６２は黒く見える。
【００３１】
遮光両面テープ６０，６２は細長い形状を有し、上記のように、上層側のプリズムシート３８の上面において、Ｙ方向の両端部の縁にＸ方向に沿って互いに平行に配置される。配置されたときに、液晶表示パネル８の有効画面枠の外側を覆うように、遮光両面テープ６０，６２の幅寸法が定められる。例えば、液晶表示パネル８の有効画面枠のＹ方向寸法が約５５ｍｍとすると、平行して配置される遮光両面テープ６０，６２のＹ方向の向かい合う間隔寸法を、約５３ｍｍ程度とすることができる。そして、例えばプリズムシート３８のＹ方向寸法を約６０ｍｍとするときは、遮光両面テープ６０，６２の幅寸法を（６０ｍｍ＋α−５３ｍｍ）／２＝３．５ｍｍ＋α程度と定めることができる。ここで、αは、幅寸法の余裕寸法で、例えば、遮光両面テープ６０，６２を、プリズムシート３８の縁を越えて、枠体５０の上に掛かって貼るようにしてもよい。
【００３２】
なお、上記のように金属フレーム６は、光学的積層構造２８の底面側と側面側に配置され、さらに液晶表示パネル８側にも延びて、液晶表示パネル８とバックライトモジュール１０とを結合する機能を有するので、遮光テープを、プリズムシート３８の縁を越えて、枠体５０の上に掛かって貼るようにする場合には、遮光テープを片面接着性のものでもよくなる。この場合、その粘着面をプリズムシート３８及び枠体５０の上面に向けて、プリズムシート３８と枠体５０とにまたがって貼付けすることで、プリズムシート３８は枠体５０に固定される。そして、金属フレーム６は、枠体５０を含むバックライトモジュール１０と液晶表示パネル８とを固定する機能も有しているので、プリズムシート３８と液晶表示パネル６との間を粘着性テープで固定する必要がない。このように、遮光テープを、プリズムシート３８の縁を越えて、枠体５０の上に掛かって貼る場合には、遮光テープが片面接着性であってもよい。遮光テープが片面接着性の場合における高温環境下の作用については後述する。
【００３３】
遮光両面テープ６０，６２の長さ寸法は、プリズムシート３８のＸ方向寸法よりやや短く、液晶表示パネル８の有効画面枠のＸ方向寸法よりやや長めに設定される。例えばプリズムシート３８のＸ方向寸法を約５０ｍｍ、液晶表示パネル８の有効画面枠のＸ方向寸法を約４５ｍｍとするときは、遮光両面テープ６０，６２の幅寸法を約４６ｍｍから約４９ｍｍ程度とすることができる。なお、これらの寸法は、説明のための一例に過ぎない。
【００３４】
図３は、遮光両面テープ６０と、プリズムシート３６，３８との配置関係を説明する図である。遮光両面テープ６０は、それが配置される上層側のプリズムシート３８が熱膨張によって伸びやすい方向に沿って、その長手方向が配置される。図３では、プリズムシート３８の溝の延伸する方向がＸ方向で示されるので、そのプリズムシート３８が熱膨張で伸びやすい方向は図３において白抜き矢印で示すように、Ｘ方向である。したがって、遮光両面テープ６０は、その長手方向をＸ方向に沿うようにしてプリズムシート３６の上面に貼り付けられる。
【００３５】
再び図１，２に戻り、枠体５０の張出部５２は、遮光両面テープ６０，６２が配置されない部分において、光学的積層構造２８のガタツキを抑制する機能を有する。また、遮光両面テープ６０，６２が配置されない部分において、バックライトモジュール１０からの光を反射して、液晶表示パネル８に入り込むことを防止する機能も有する。
【００３６】
ここでは、遮光両面テープ６０，６２が配置されないバックライトモジュール１０の縁部として、発光素子配置部２１側の一方辺と、これに向かい合う対向辺とがあるが、張出部５２は、発光素子配置部２１側でない対向辺側に配置される。なお、発光素子配置部２１には、上記のように、適当に遮光性のある保護樹脂層２６がその上面に設けられるので、これによって、遮光両面テープ６０，６２が配置されない部分において、バックライトモジュール１０から、あるいは発光素子配置部２１からの光を遮光して、液晶表示パネル８に入り込むことを防止することができる。
【００３７】
枠体５０の張出部５２は、上記のように、発光素子配置部２１側でない対向辺側に配置され、光学的積層構造２８の縁を押さえる機能を有する。具体的には、枠体５０の一部が、この対向辺側で、プリズムシート３８の上面において発光素子配置部２１の方向に張り出し、金属フレーム６の底面側とこの張出部５２の下面とで光学的積層構造２８を上下から挟み込んで、積層構造の各要素のＺ方向のガタツキを抑制する。
【００３８】
また、バックライトモジュール１０からの不要な光を遮光する機能も有するので、その張出量は、液晶表示パネル８の有効画面枠を考慮して設定される。例えば、プリズムシート３８の上面におけるＸ方向の端部から液晶表示パネル８の有効画面枠のＸ方向の端部までの寸法差が約２．５ｍｍであるときは、張出量を、プリズムシート３８の上面におけるＸ方向の端部から約２．５ｍｍ以下とすることができる。なお、この寸法も説明のための一例である。
【００３９】
図３では、典型的な例として、遮光両面テープ６０の長手方向にプリズムシート３８の溝方向が一致するものとしたが、プリズムシート３８の溝方向が必ずしも遮光両面テープ６０の長手方向と一致していなくてもよい。プリズムシート３８の伸びやすい方向に着目したとき、Ｘ方向のほうがＹ方向よりも伸びやすい方向であればよい。プリズムシート３８の伸びやすい方向が溝方向であるので、溝方向がＸ方向に対し傾斜する角度が４５度のときに、プリズムシート３８のＸ方向に伸びる量とＹ方向に伸びる量とが同じとなる。したがって、プリズムシート３８の溝方向がＸ方向に対し傾斜する角度が４５度未満であれば、プリズムシート３８の温度膨張によって伸びる量はＸ方向のほうがＹ方向のものより大きい。そこで、プリズムシート３８の溝方向がＸ方向に対して傾斜する角度を４５度未満、例えば３０度、好ましくは１０度程度以下とすることで、プリズムシート３８の伸びやすい方向を遮光両面テープ６０の長手方向と考えることができる。
【００４０】
このように、プリズムシート３８の伸びやすい方向を遮光両面テープ６０，６２の長手方向とすることで、プリズムシート３８の温度による伸縮を、遮光両面テープ６０，６２が貼られていない枠体５０の張出部５２の方向へ逃がすことができる。プリズムシート３６には遮光両面テープ６０，６２が貼られていない。そしてプリズムシート３６，３８は相互にすべることができるので、プリズムシート３６，３８の双方とも、温度による伸縮を逃がすことができ、これにより、プリズムシート３６，３８の伸縮による皺を防止でき、液晶表示パネル８に供給する光に対する皺による影響を抑制できる。
【００４１】
上記構成のバックライトモジュール１０の作用について、図２等を用いて説明する。バックライトモジュール１０の枠体５０の四隅のガイドに沿って液晶表示パネル８を搭載し、例えば液晶表示パネル８を下方に押し付けることで、遮光両面テープ６０，６２の粘着力の作用で、両者はしっかりと固定される。そして、張出部５２の作用と合わせ、バックライトモジュール１０の光学的積層構造２８の配置が固定され、それらのガタツキが抑制される。このようにして、バックライトモジュール１０は液晶表示パネル８に組みつけられて一体化する。
【００４２】
液晶表示パネル８とバックライトモジュール１０とが一体化された表示装置は、図示されていない回路ブロックによって液晶表示パネル８が駆動され、また、必要に応じ、バックライトモジュール１０が点灯される。バックライトモジュール１０が点灯されると、発光素子であるＬＥＤ２２が発光する。ＬＥＤ２２が白色ＬＥＤであるときは白色光が光学的積層構造２８に向けて放射される。放射された白色光は、図２において矢印で示されるように、導光板３２の中に導かれ、Ｘ方向、Ｙ方向に進む。そして、反射板３０によってＺ方向の上方に向けて反射され、反射された光は拡散板３４を通り、２枚のプリズムシート３６，３８を経て、液晶表示パネル８に供給され、これを照射する。
【００４３】
光学的積層構造２８の端部では、光の一部が液晶表示パネル８の有効画面枠の外に出ることがある。これらは、液晶表示パネル８の有効画面枠を照射しない不要な光である。これらは、遮光両面テープ６０，６２の白色面側、及び白い張出部５２の下面で再びＺ方向の下方に向けて反射される。これによって、不要光が液晶表示パネル８側に漏れることを抑制できる。また、バックライトモジュール１０の点灯、液晶表示パネル８の作動、あるいは信頼性試験等において高温環境に置かれ熱負荷がかけられた場合等によって、温度上昇があると、プラスチック材料であるプリズムシート３６，３８が伸びるが、遮光両面テープ６０，６２が配置される方向、すなわちその長手方向は、上層側のプリズムシート３８の伸びやすい方向とされるので、プリズムシート３８は遮光両面テープ６０，６２によって拘束されていない張出部５２の方向に自由に伸びることができる。また、相互に重ねられるプリズムシート３６，３８は相互に拘束されていないので、下層側のプリズムシート３６も遮光両面テープ６０，６２に拘束されることなく、伸びる方向に自由に伸びることができる。これにより、温度上昇によってプリズムシート３６，３８が皺になることが抑制され、皺の影響のない光を液晶表示パネル８に供給できる。
【００４４】
なお、遮光テープが片面粘着性である場合には、その粘着面をプリズムシート３８及び枠体５０の上面に向けて貼付けされ、その粘着力によってプリズムシート３８と枠体５０とが相互に固定される。したがって、バックライトモジュール１０の点灯、液晶表示パネル８の作動、あるいは信頼性試験等において高温環境に置かれ熱負荷がかけられた場合等によって、温度上昇があると、プラスチック材料であるプリズムシート３６，３８が伸びるので、何らかの対策がないと、プリズムシート３８が皺になることが生じ得る。そこで、遮光テープが配置される方向、すなわちその長手方向を、上層側のプリズムシート３８の伸びやすい方向とすることで、プリズムシート３８は遮光両面テープ６０，６２によって拘束されていない張出部５２の方向に自由に伸びることができ、皺の発生を抑制できる。また、相互に重ねられるプリズムシート３６，３８は相互に拘束されていないので、下層側のプリズムシート３６も遮光テープに拘束されることなく、伸びる方向に自由に伸びることができる。これにより、温度上昇によってプリズムシート３６，３８が皺になることが抑制され、皺の影響のない光を液晶表示パネル８に供給できる。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】液晶表示パネルと組み合わされて用いられるバックライトモジュールの構成を示す図である。
【図２】バックライトモジュールの各要素を説明するための断面図である。
【図３】遮光両面テープと、プリズムシートとの配置関係を説明する図である。
【符号の説明】
【００４６】
６  金属フレーム、８  液晶表示パネル、１０  バックライトモジュール、２０  バックライト本体部、２１  発光素子配置部、２２  ＬＥＤ、２４  基板、２６  保護樹脂層、２８  光学的積層構造、３０  反射板、３２  導光板、３４  拡散板、３６，３８  プリズムシート、５０  枠体、５２  張出部、６０，６２  遮光両面テープ。
【図１】
2008003313.tif 000003
【図２】
2008003313.tif 000004
【図３】
2008003313.tif 000005