(57)【要約】      （修正有）【課題】プラスチックフィルムなどの基材上に少なくともＩＣチップおよびアンテナを配置してなる薄いＩＣタグ（インレットを含む）を、紙層内に抄き込む際、紙層の浮き上がり、剥離、及びＩＣタグのしわの発生を防止することができるＩＣタグ抄き込み紙を提供する。【解決手段】ＩＣチップとアンテナとを有するＩＣタグ２を紙層１内に抄き込んでなるＩＣタグ抄き込み紙であって、ＩＣタグの表面と紙層との間に水分散性接着剤又はエマルション４が塗着されている。【選択図】図１
2008174860.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＩＣチップとアンテナとを有するＩＣタグを紙層内に抄き込んでなるＩＣタグ抄き込み紙であって、前記ＩＣタグの表面と前記紙層との間に水分散性接着剤又はエマルションが塗着されているＩＣタグ抄き込み紙。
【請求項２】
前記紙層は湿紙を抄き合わせてなり、該湿紙を乾燥させる際の最高温度をTmax（℃）とし、前記水分散性接着剤又はエマルションのガラス転移温度をTg（℃）としたとき、Tmax＞Tgの関係を有する請求項１記載のＩＣタグ抄き込み紙。
【請求項３】
Tmax-10＞Tgの関係を有する請求項２記載のＩＣタグ抄き込み紙。
【請求項４】
前記ＩＣタグを構成するフィルム基材の融点をTm（℃）としたとき、前記フィルム基材は、Tm＞Tmaxの関係を有する結晶性熱可塑性樹脂又は非結晶性熱可塑性樹脂からなる請求項１ないし３のいずれかに記載のＩＣタグ抄き込み紙。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、非接触方式のＩＣタグを紙中に抄き込んだＩＣタグ抄き込み紙に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＩＣタグはＩＣチップおよびアンテナを有し、通常、電池を内蔵することなくリーダーまたはライターから発生する電波や磁界によって作動し、大量の情報の読み取りや書き込みを行うことができるものとして普及し始めている。ＩＣチップのメモリー容量は最大で数十キロバイトと二次元バーコードより多く、また、チップが段ボールなどの箱の中に入っていたり、チップから数メートル離れていても、データの読取りや書込みを行うことができる。
ＩＣタグを活用することにより、部品メーカー、製造、卸、小売の各段階でばらばらのバーコードで管理されていた情報を全体で最適化するシステムが構築されるため、更なる流通の効率化がもたされると言われている。その他、医療、食品、教育などの分野でもＩＣタグを使った新しいサービスが生まれる手段となりつつある。
【０００３】
ＩＣタグは、通常、プラスチックフィルムなどの基材上に少なくともＩＣチップおよびアンテナを配置してなる薄いインレットを、台紙に取付けるか、又は樹脂コーティングしたり紙の間に挟み込んで構成されている。
【０００４】
このようなＩＣタグとして、個々のインレットを２つの紙層の間に抄き合わせる技術が提案されている（例えば特許文献１〜３参照）。
【０００５】
【特許文献１】特開2002-298118号公報
【特許文献２】特開2004-102353号公報
【特許文献３】特開2005-350823号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１〜３記載の技術は、いずれも紙層内にインレットを抄き込むものであるが、インレットの基材に用いるプラスチックフィルムとこれらを抄き込む紙層との密着性が低く、湿紙を乾燥して紙層を形成させる際、インレット部分から紙層が浮いて膨れや剥離が生じたり、乾燥時の紙層の収縮にインレットのフィルム基材が追随してフィルムにしわや凹凸が生じる問題がある。
従って、本発明は、紙層内にＩＣタグ（インレットを含む）を抄き込む際、紙層の浮き上がり、剥離、及びＩＣタグのしわの発生を防止することができるＩＣタグ抄き込み紙を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
発明者らは鋭意検討した結果、ＩＣタグのうち紙層と接触する部分の表面に予め水分散性接着剤又はエマルションを塗着すると、ＩＣタグと紙層の密着性が向上し、抄き込み後の乾燥時に紙層の浮き上がり等が生じ難くなることを見出した。
従って、本発明のＩＣタグ抄き込み紙は、ＩＣチップとアンテナとを有するＩＣタグを紙層内に抄き込んでなるＩＣタグ抄き込み紙であって、前記ＩＣタグの表面と前記紙層との間に水分散性接着剤又はエマルションが塗着されている。
【０００８】
前記紙層は湿紙を抄き合わせてなり、該湿紙を乾燥させる際の最高温度をTmax（℃）とし、前記水分散性接着剤又はエマルションのガラス転移温度をTg（℃）としたとき、Tmax＞Tgの関係を有することが好ましい。
さらにTmax-10＞Tgの関係を有することが好ましい。
前記ＩＣタグを構成するフィルム基材の融点をTm（℃）としたとき、前記フィルム基材は、Tm＞Tmaxの関係を有する結晶性熱可塑性樹脂又は非結晶性熱可塑性樹脂からなることが好ましい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、紙層内にＩＣタグ（インレットを含む）を抄き込む際、紙層の浮き上がり、剥離、及びＩＣタグのしわの発生を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
＜ＩＣタグ＞
ＩＣタグは、ＩＣチップとアンテナとを有し、通常は平板状をなす。本発明におけるＩＣタグは、プラスチックフィルムなどの基材上に少なくともＩＣチップおよびアンテナを配置してなる薄いインレット、及びこのインレットを台紙に取付けるか又は樹脂コーティング等したものも含む。
ＩＣタグのＩＣチップとアンテナとは接続され、リーダーやライター等の通信機器と無線交信することにより、ＩＣチップに記憶された商品情報などの読み取りや、ＩＣチップへの書き込みができる。通常、ＩＣチップに記録できる最大容量は数十キロバイトであり、記録容量はバーコードの約１００倍になる。アンテナとしては、導線をコイル状に巻いて無線交信できるようにした電磁誘導方式によるものや、ポール状のアンテナをＩＣチップに接続した電波方式のものを使用することができる。
【００１１】
ＩＣタグは例えば以下のようにして製造することができる。まず、ロール状のフィルム基材にアルミニウムを蒸着後、アンテナパターンをエッチング処理で作成する。アンテナを作成する別の方法として、フィルム上にアンテナパターンとなる導電性ペーストを印刷することもできる。アンテナパターンを作成したのち、フィルム上にＩＣチップを接着剤などで接着してインレットを得ることができる。これら一連の工程はロール状のフィルム上で行われた後、個々のインレット片に断裁する。
【００１２】
上記フィルム基材としては主にプラスチックフィルムが使用され、例えば、ポリエチレンテレフタレート、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂などを使用することができる。これらの樹脂はいずれも基材に絶縁性や耐熱性を持たせると同時に、耐水性のないＩＣチップを保護するため、耐水性に優れたものを使用することができる。
フィルム基材の厚さは特に限定されるものではないが、商品の外観などを考慮して１０μｍ〜２００μｍであることが好ましく、さらに好ましくは３０μｍ〜８０μｍである。
【００１３】
＜水分散性接着剤又はエマルションの塗着＞
本発明において、ＩＣタグの表面と紙層との間に水分散性接着剤又はエマルションが塗着されている。水分散性接着剤又はエマルションを塗着させる第１の方法としては、ＩＣタグを紙層内に抄き込む前に、ＩＣタグの表裏面に水分散性接着剤又はエマルションを塗着する方法が挙げられる。水分散性接着剤又はエマルションを塗着させる第２の方法としては、ＩＣタグを抄き込む湿紙に水分散性接着剤又はエマルションを塗着し、塗着面にＩＣタグを配置した後、ＩＣタグの他の表面に別の湿紙（この湿紙にも水分散性接着剤又はエマルションが塗着されている）を抄き合わせる方法が挙げられる。又、ＩＣタグの一方の表面について第１の方法を適用し、他の表面について第２の方法を適用してもよい。
【００１４】
水分散性接着剤又はエマルションとは、水に溶解せずに分散した接着剤又はエマルションをいい、例えば、アクリル樹脂、ウレタン−アクリル樹脂、エチレン・酢酸ビニル、スチレン・ブタジエンゴム（ＳＢＲ）エマルション等を例示することができる。カゼイン、デンプン、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）等は水に分散せずに溶解するので好ましくない。その理由として、ＰＶＡ等は親水性であり、疎水性のフィルム（ＰＥＴ，ＰＰフィルム等）との接着性が低いという問題がある。
【００１５】
ＩＣタグや湿紙の表面に水分散性接着剤又はエマルションを塗着する方法としては、スプレー法、噴霧法、コーター等による塗布法等があるが特に限定されない。但し、塗着量が多くなると、ＩＣタグと接する湿紙表層には水分が多く存在するため、ＩＣタグ抄き込み後、湿紙を乾燥する際に紙層に亀裂やしわが生じる傾向にある。そこで、水分散性接着剤又はエマルションの濃度を高くするか、塗着量を少なくするか、又はＩＣタグ表面へ塗着する場合は塗着後に水分散性接着剤又はエマルションを予め乾燥させてから抄き込むことが好ましい。
【００１６】
水分散性接着剤又はエマルションをＩＣタグ表面へ塗着後に予め乾燥させると、紙層への接着性が低下する。そのため、ＩＣタグ抄き込み後に湿紙を乾燥させる際、抄紙機のドライヤーパートの最高温度をTmax（℃）とし、前記水分散性接着剤又はエマルションのガラス転移温度をTg（℃）としたとき、Tmax＞Tgの関係を有することが好ましい。
このようにすると、湿紙を乾燥させる際に水分散性接着剤又はエマルションが溶けて紙層に浸透し、ＩＣタグと紙層との密着性が向上する。Tmax-10＞Tgであるとより好ましい。
なお、ＩＣタグと紙層との密着性に影響を与える因子としては、上記したTmaxとTgの関係の他、水分散性接着剤又はエマルション中の官能基の種類、水分散性接着剤又はエマルションの持つ表面自由エネルギーが考えられる。前者はインレットのフィルム基材との接着性に影響を与え、後者はＩＣタグ（特にインレットのフィルム基材）表面の濡れ易さに影響を与えると考えられる。
【００１７】
また、本発明においては、Tgの高い水分散性接着剤又はエマルションを用いた場合や、ＩＣタグと紙層との密着性を向上させるためにTgに比べてTmaxの温度を十分高くした場合、ＩＣタグを構成するフィルム基材の耐熱性が問題となる。そこで、フィルム基材の融点をTm（℃）としたとき、前記フィルム基材は、Tm＞Tmaxの関係を有する結晶性熱可塑性樹脂又は非結晶性熱可塑性樹脂からなることが好ましい。
【００１８】
＜ＩＣタグの抄き込み＞
ＩＣタグを紙層内に抄き込む方法としては特に制限されず、例えば一般の多層抄紙機を用い、複数の紙層の間にＩＣタグを挟んで抄き合わせることができる。
特に、２つの抄紙機を用いてそれぞれ抄き取った湿紙の表面同士を対向させ、この状態で一方の湿紙の上にＩＣタグを載置した後、各湿紙を抄き合わせて乾燥する方法が好ましい。各湿紙に同じ紙料を用いる場合、各湿紙を抄き合わせると一体化して１つの紙層になる。又、各湿紙に異なる紙料を用いる場合、各湿紙を抄き合わせると２層の紙層となり、ＩＣタグは各紙層の間に抄き込まれるが、この場合も「ＩＣタグを紙層内に抄き込む」ことに含むものとする。
なお、３層以上の湿紙を抄き合わせることにより、３層以上の紙層を形成させてもよいが、この場合、いずれかの紙層内か、又は隣接する２つの紙層の間にＩＣタグが抄き込まれる点は上記と同様である。
【００１９】
図１は、ＩＣタグ抄き込み紙の平面に垂直な方向の断面を示す。平板状のＩＣタグ２が紙層１内に抄き込まれ、ＩＣタグ２の表裏面には水分散性接着剤又はエマルション４が塗着されて紙層１と密着している。紙層１は、それぞれ同一の紙料からなる湿紙１０ａ、１０ｂを抄き合わせているため、乾燥後は全体として単一の紙層からなるように見える。
【００２０】
紙層（湿紙）に用いるパルプの材質は特に限定されることなく、LBKP、NBKP、機械パルプ、古紙などが使用することができる。また、叩解条件も限定されることはない。
紙層を形成するために積層される２つ（以上）の湿紙に用いるパルプは同じ材質、濾水度であっても良いし、異なっていても良い。３層以上の湿紙の抄き合わせ紙の場合も同様である。
さらに、本発明においては必要に応じて紙層（湿紙）の中に填料、サイズ剤を添加することができる。填料の種類は特に限定されないが、例えば炭酸カルシウム、タルク、酸化チタン、カオリン、クレーなどを使用することができる。サイズ剤についても同様に特に限定されることはなく、例えばロジン系、変性ロジン系、アルキルケテンダイマー、スチレン系、スチレンーアクリル系、アルケニルコハク酸系、オレフィン系などがあげられる。また、添加剤として紙料中に蛍光染料、着色剤、PH調製剤、硫酸バンド、歩留まり向上剤などを適宜使用することができる。
【００２１】
湿紙の表面にＩＣタグを載置し、その上に別の湿紙を重ね合わせた後、これらをニップロールで脱水したのち、シリンダードライヤーやヤンキードライヤーなど通常の乾燥方法により７０〜１５０℃の熱をかけることで乾燥し、紙層を形成することができる。
また、得られた紙層に対し、通常のサイズプレスを行うこともできる。サイズプレスに使われる薬品の種類は特に限定されるものではないが、一例として澱粉、酸化澱粉、カチオン化澱粉、燐酸エステル化澱粉、ポリビニルアルコール、カルボキシメチルセルロースなどをあげることができる。
【００２２】
上記のようにして作成したＩＣタグ抄き込み紙の表面に粘着層を塗設することで、ラベルとして使用することができる。また、表面に塗工層を設けることで、オフセット印刷適性、熱転写記録適性、インクジェット記録適性、感熱記録適性等の各種記録適性を付与することができる。
【００２３】
＜各湿紙の表面を対向させた抄紙機を用いたＩＣタグの抄き込み＞
抄き込みに際しては、一般の多層抄紙機を用いてもよいが、図２に示すように円網３０と長網５０を組合せ、長網５０の上面に抄き取られた第１の湿紙１０ａの上にＩＣタグ２を載置した後、槽４０を有する円網３０で抄き取った第２の湿紙１０ｂの下面を第１の湿紙１０ａの上面に抄き合わせるよう設計された多層抄紙機を用いることが好ましい。
ＩＣタグ２は、所定の挿入機を用いて１個ずつ湿紙上に載置することができる。
【００２４】
＜実施例＞
以下、実施例により本発明を更に詳述するが、本発明はこれらによって限定されるものではない。また、実施例において示す「部」及び「％」は、特に明示しない限り質量部及び質量％を示す。
【実施例１】
【００２５】
（ＩＣタグの作成）
図３に示すＩＣタグ（この実施例ではインレット）２として、ロール状で厚さ０．０５ｍｍの結晶性熱可塑性樹脂ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム２ａ上にアルミを蒸着し、エッチング処理することによりフィルム上にアンテナ２ｂを形成させた。フィルム上にＩＣチップ２ｃを設置してアンテナと接続した。
【００２６】
（ＩＣタグ表面への水分散性接着剤又はエマルションの塗着）
ＩＣタグのフィルムの表裏面に水分散性エマルションとしてアクリル樹脂（アクリットSE-1645E、大成ファインケミカル社製の商品名、Tg=55℃）をスプレーにより噴霧・塗布し、乾燥させた。その後、個々のＩＣタグのサイズが５５×９６mmになるようにロール状フィルムを断裁した。
【００２７】
（ＩＣタグ抄き込み紙の製造）
抄紙用の紙料は、濾水度４００mlのＬＢＫＰ１００部に対し、軽質炭酸カルシウム２０部、アルキルケテンダイマー０．０１５部、カチオン化デンプン０．５部、および湿潤紙力増強剤としてポリアミド・エピクロヒドリン２部を添加し、さらにパルプ濃度が１％となるように水を添加して調製した。
図２に示した抄紙機を使用し、抄紙速度を５０ｍ/ｍｉｎとし、坪量が１００ｇ/ｍ２になるように上記紙料を長網上に抄き取って第１の湿紙を形成した後、所定のＩＣタグインレット挿入装置を用いて第１の湿紙の上に１個のＩＣタグを載せ、円網で抄き取った１００ｇ/ｍ２の第２の湿紙をＩＣタグの上へウェットの状態で重ね合わせた。重ね合わせた湿紙を線圧４．９ＭＰａ・cm（５０kg/cm）でウエットプレスを通して脱水したのち、ドライヤーの最高温度（Tmax）１２０℃で乾燥を行って紙層を形成し、ＩＣタグを内包した抄き込み紙を得た。
【実施例２】
【００２８】
水分散性エマルションとしてアクリル樹脂の代わりにカルボキシ変性スチレンブタジエンエマルション（JSR社製の品番0693、Tg=20℃）を用い、さらにＩＣタグのフィルムの表裏面に水分散性エマルションを塗布する代わりに以下の方法で塗布を行うとともに、ドライヤーの最高温度を１００℃としたこと以外は実施例１と同様にしてＩＣタグ抄き込み紙の製造を行った。
水分散性エマルションの塗布方法：第１の湿紙上にスプレーによりカルボキシ変性スチレンブタジエンエマルションを噴霧し、噴霧部の上にＩＣタグを載置した。さらにそのＩＣタグ上にスプレーによりカルボキシ変性スチレンブタジエンエマルションを噴霧した後、第２の湿紙をウェットの状態で重ね合わせた。
【実施例３】
【００２９】
水分散性エマルションとしてアクリル樹脂の代わりにエチレン・酢酸ビニルエマルション（住友化学社製のスミカフレックスS-205HQ、Tg=-20℃）を用い、ドライヤーの最高温度を８０℃としたこと以外は実施例１と同様にしてＩＣタグ抄き込み紙の製造を行った。
【実施例４】
【００３０】
水分散性エマルションとしてTgの異なるアクリル樹脂エマルション（中央理化工業社製のリカホ゛ント゛ES-90、Tg=108℃）を用い、ドライヤーの最高温度を１１０℃としたこと以外は実施例１と同様にしてＩＣタグ抄き込み紙の製造を行った。
【実施例５】
【００３１】
ＩＣタグのフィルム基材としてポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）の代わりに低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）フィルムを用いたとともに、ドライヤーの最高温度を１３０℃としたこと以外は実施例４と同様にしてＩＣタグ抄き込み紙の製造を行った。
【実施例６】
【００３２】
個々のＩＣタグのサイズを２０×４０mmに変更したこと以外は実施例１と同様にしてＩＣタグ（インレット）を作製し、ＩＣタグ抄き込み紙の製造を行った。
【００３３】
＜比較例１＞
ＩＣタグの表裏面に水分散性エマルションを塗布せず、又、ドライヤーの最高温度を１００℃としたこと以外は実施例１と同様にしてＩＣタグ抄き込み紙の製造を行った。
【００３４】
＜比較例２＞
ドライヤーの最高温度を９０℃としたこと以外は実施例４と同様にしてＩＣタグ抄き込み紙の製造を行った。
【００３５】
＜比較例３＞
水分散性エマルションとしてアクリル樹脂エマルションの代わりに水溶性のポリビニルアルコール（クラレ社製のPVA-117、Tg=85℃）を用い、ドライヤーの最高温度を１１０℃としたこと以外は実施例１と同様にしてＩＣタグ抄き込み紙の製造を行った。
【００３６】
＜評価＞
（ＩＣタグと紙層との間の密着性評価）
ＩＣタグと紙層との密着性として、紙層をＩＣタグから手で引き剥がした際の剥がれ具合を以下の基準に従い評価した。引き剥がし方法は、まず、ＩＣタグの上面に位置する紙層について、ＩＣタグの外縁よりやや内側部分を切断する。但し、ＩＣタグの外縁のうち１辺については紙層を切断せずにしておく。このようにすると、切断部分は上記１辺のみで紙層本体と繋がった舌辺状となり、紙層本体を押さえながら舌辺を引き剥がすことにより、紙層本体側に残ったＩＣタグと舌辺（＝上面側の紙層）との間の密着性を評価することになる。
○：ＩＣタグが紙層から容易に剥がれない
△：ＩＣタグが紙層から若干剥がれるが、実用上問題ないレベル
×：ＩＣタグが紙層から簡単に剥がれてしまう
【００３７】
（ＩＣタグ抄き込み部の外観評価）
ＩＣタグ抄き込み部の紙層の凹凸具合を目視で評価した。
○：凹凸が全く見られない
△：若干凹凸が見られるが、実用上問題ないレベル
×：抄き込み部全体に大きな凹凸が見られる
【００３８】
得られた結果を表１に示す。
【表１】
2008174860.tif 000003
【００３９】
表１から明らかなように、各実施例の場合、ＩＣタグと紙層との間の密着性、ＩＣタグ抄き込み部の外観がいずれも良好であった。
なお、Tmax-10＜Tg＜Tmaxである実施例４の場合、Tmax-10＞Tgである他の実施例に比べて密着性が若干劣ったが、実用上問題はなかった。
又、ＩＣタグのフィルム基材として低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ：Tm=120℃）を用いた実施例５の場合、Tm＜Tmaxとなり、Tm＞Tmaxである（フィルム基材がＰＥＴの場合のTm=256℃）他の実施例に比べて外観が若干劣ったが、実用上問題はなかった。
【００４０】
一方、水分散性接着剤を用いなかった比較例１の場合、密着性、外観がいずれも劣った。又、水分散性接着剤を用いたが、Tmax＜Tgである比較例２の場合も密着性、外観がいずれも劣った。これは、ＩＣタグに湿紙を重ねただけでは、ＩＣタグに塗布した水分散性接着剤が溶融しなかったためと考えられる。このことから、ドライヤー温度をTgより高くして接着剤の溶融を生じさせる必要があることがわかる。
水溶性接着剤であるＰＶＡを用いた比較例３の場合、密着性が劣った。これは、ＰＶＡが水溶性であり親水性が強いため、疎水性のフィルム基材には接着しづらいことが原因と考えられる。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】ＩＣタグ抄き込み紙の平面に垂直な方向の断面を示す図である。
【図２】各湿紙の表面を対向させた抄紙機を用いた抄き合わせを示す図である。
【図３】ＩＣタグの平面構成を示す図である。
【符号の説明】
【００４２】
１、１ａ、１ｂ      紙層
２ａ                フィルム基材
２ｂ                アンテナ
２ｃ                ＩＣチップ
２                  ＩＣタグ（インレット）
４                  水分散性接着剤又はエマルションの塗着部分
１０ａ、１０ｂ      湿紙
３０                円網（円網抄紙機）
４０                槽（円網抄紙機）
５０                長網（長網抄紙機）
６０                サクションボックス
７０                フェルト（円網抄紙機）
【図１】
2008174860.tif 000004
【図２】
2008174860.tif 000005
【図３】
2008174860.tif 000006