(57)【要約】【課題】作業性の向上を図ることが可能な電流センサの仮固定構造を提供する。【解決手段】端子側仮固定部２６にブラケット側仮固定部３０が嵌合し、この嵌合によってアース端子２１とブラケット２２とが本固定の時までズレることのない状態に維持されると、この時、電流センサ２は、アース端子２１とブラケット２２との嵌合により仮固定状態が形成される。そして、この仮固定状態のままで重なり合った固定用貫通孔３１及び３６を介してボルト締めによるアース端子２１及びブラケット２２の一括固定が行われると、電流センサ２はボルト締めの完了に伴って本固定の状態が形成される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電流センサを支持するブラケットとケーブル端末に設けられる端子の各固定用貫通孔を略一致させるように前記ブラケット及び前記端子を重ね合わせると、これに伴って嵌合し仮固定状態を形成するブラケット側仮固定部及び端子側仮固定部を有し、且つ、前記ブラケット側仮固定部及び前記端子側仮固定部を、差し込み圧入による嵌合によって前記仮固定状態を形成する構造、又は、差し込み引っ掛け合いによる嵌合によって前記仮固定状態を形成する構造とする
ことを特徴とする電流センサの仮固定構造。
【請求項２】
電流センサを支持するブラケットとケーブル端末に設けられる端子の各固定用貫通孔を略一致させるように前記ブラケット及び前記端子を重ね合わせると、これに伴って嵌合し仮固定状態を形成するブラケット側仮固定部及び端子側仮固定部を有し、且つ、前記ブラケット側仮固定部及び前記端子側仮固定部のいずれか一方又は両方にバネ性を持たせる
ことを特徴とする電流センサの仮固定構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電流センサの仮固定構造に関し、詳しくは、電流センサを支持するブラケットとケーブル端末に設けられる端子とにより仮固定状態が形成される電流センサの仮固定構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、電装品の種類及び数が増大しており、バッテリの残存容量を常に監視する必要性が生じている。このため、車両には電流センサが取り付けられている。電流センサは、車両に搭載されるバッテリの近傍や、バッテリポストに接続されるバッテリターミナルに対して取り付けられるようになっている。また、下記特許文献１に開示されるように、車両のボディにボディアースされるアース端子に対しても電流センサが取り付けられることがある。
【０００３】
下記特許文献１では、アース端子がボルト締めにより固定されている。電流センサは、このアース端子を囲むような状態で取り付けられている。電流センサ自体の固定に関しては、ブラケットを用いて行われている。ブラケットは、ボルト締めにより車両のボディに固定されている。ブラケットは、アース端子の近傍に固定されている。尚、上記ボルト締めに限らず、スタッドボルトに挿通してナット締めをする固定もあり得るものとする。
【特許文献１】特開２００４−２１９３０３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来技術にあっては、アース端子とブラケットとがそれぞれにボルト締めされるような固定構造を有している。従って、ボルト締めの作業を２回行わなければならず、作業工数が掛かってしまうという問題点を有している。また、ブラケットをボルト締めして電流センサを固定する作業の最中にあっては、固定前のアース端子を手で支える必要があるものの、この支えがし難く結果、作業性が悪くなるという問題点も有している。そこで、本願発明者はアース端子とブラケットとを一括してボルト締めすることを可能とする構造の提供を考えている。以下、図面を参照しながら説明する。
【０００５】
図１６において、引用符号１はケーブル端末に設けられるアース端子を示している。また、引用符号２はアース端子１に対して取り付く電流センサを示している。さらに、引用符号３は電流センサ２を支持固定するブラケットを示している。アース端子１は、電気接触部４とケーブル接続部５とを有している。電気接触部４には、車両のボディに対してボルト締めするための固定用貫通孔６が形成されている。ブラケット３は、ボディ固定部７とセンサ固定部８とを有している。ボディ固定部７には、車両のボディに対してボルト締めするための固定用貫通孔９が形成されている。固定用貫通孔６及び９は、同じ大きさに貫通形成されている。
【０００６】
上記構成において、アース端子１とブラケット３とを一括してボルト締めする際に、作業者は次のような作業をすることになる。先ず、図１７の状態から図１８に示す如く、アース端子１を囲むような状態で電流センサ２を取り付けるとともに、アース端子１の電気接触部４とブラケット３のボディ固定部７とを重ね合わせつつ固定用貫通孔６及び９の位置を一致させる作業を行う（図１９ないし図２２参照）。次に、この状態を維持しながらボルト（図示省略）を固定用貫通孔６及び９に挿通し、ボディへの締め付けの作業を行う。このボルト締めの作業が終わると、アース端子１とブラケット３の一括固定の作業が完了する。これにより電流センサ２の固定も完了する。
【０００７】
ところで、上記一括固定の作業においては、次のような問題点を有している。すなわち、アース端子１の電気接触部４とブラケット３のボディ固定部７とを重ね合わせつつ固定用貫通孔６及び９の位置を一致させるようにする作業は、電気接触部４とボディ固定部７とのズレが生じ易いことから、作業性があまり良くないという問題点を有している。
【０００８】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたもので、作業性の向上を図ることが可能な電流センサの仮固定構造を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するためになされた請求項１記載の本発明の電流センサの仮固定構造は、電流センサを支持するブラケットとケーブル端末に設けられる端子の各固定用貫通孔を略一致させるように前記ブラケット及び前記端子を重ね合わせると、これに伴って嵌合し仮固定状態を形成するブラケット側仮固定部及び端子側仮固定部を有し、且つ、前記ブラケット側仮固定部及び前記端子側仮固定部を、差し込み圧入による嵌合によって前記仮固定状態を形成する構造、又は、差し込み引っ掛け合いによる嵌合によって前記仮固定状態を形成する構造とすることを特徴としている。
【００１０】
このような特徴を有する本発明によれば、ブラケットと端子とを重ね合わせることにより、これらが一括して固定される。また、ブラケットと端子とを重ね合わせることにより、この重ね合わせの過程で端子とブラケットとが嵌合し、この嵌合によって端子とブラケットとが本固定の時まで確実にズレることのない状態に維持される。この時、電流センサは、端子とブラケットとの嵌合により仮固定状態が形成される。電流センサの仮固定状態が形成されると、各固定用貫通孔を介しての固定が容易となり、端子とブラケットとが一括して固定され、これによって電流センサは本固定の状態になる。
【００１１】
この他、本発明によれば、例えば端子の端子側仮固定部にブラケットのブラケット側仮固定部を差し込んで圧入すると、端子とブラケットとが嵌合する。また、この他には、端子の端子側仮固定部にブラケットのブラケット側仮固定部を差し込んで端子側仮固定部をブラケット側仮固定部に引っ掛けると、端子とブラケットとが嵌合する。本発明によれば、差し込み圧入による嵌合に勝る力、又は差し込み引っ掛け合いによる嵌合に勝る力が作用しない限り、端子とブラケットは本固定の時までズレることのない状態に維持される。
【００１２】
上記課題を解決するためになされた請求項２記載の本発明の電流センサの仮固定構造は、電流センサを支持するブラケットとケーブル端末に設けられる端子の各固定用貫通孔を略一致させるように前記ブラケット及び前記端子を重ね合わせると、これに伴って嵌合し仮固定状態を形成するブラケット側仮固定部及び端子側仮固定部を有し、且つ、前記ブラケット側仮固定部及び前記端子側仮固定部のいずれか一方又は両方にバネ性を持たせることを特徴としている。
【００１３】
このような特徴を有する本発明によれば、ブラケットと端子とを重ね合わせることにより、これらが一括して固定される。また、ブラケットと端子とを重ね合わせることにより、この重ね合わせの過程で端子とブラケットとが嵌合し、この嵌合によって端子とブラケットとが本固定の時まで確実にズレることのない状態に維持される。この時、電流センサは、端子とブラケットとの嵌合により仮固定状態が形成される。電流センサの仮固定状態が形成されると、各固定用貫通孔を介しての固定が容易となり、端子とブラケットとが一括して固定され、これによって電流センサは本固定の状態になる。この他、本発明によれば、バネ性により生じる付勢力によって、端子とブラケットとがより一層ズレ難くい状態になる。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１及び請求項２に記載されたそれぞれの本発明によれば、端子とブラケットとを一括して固定する構造を有するとともに、端子とブラケットとを嵌合させて仮固定状態を形成する構造を有することから、従来よりも格段に作業性を良くすることができるという効果を奏する。すなわち、作業性の向上を図ることができるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、図面を参照しながら説明する。図１は本発明の電流センサの仮固定構造の一実施の形態を示す構成図である。また、図２はブラケットをアース端子に重ねる直前の状態を示す斜視図、図３はブラケットをアース端子に重ねてスライドさせる直前の状態を示す斜視図、図４は端子側仮固定部にブラケット側仮固定部が嵌合した状態を示す斜視図、図５は図４を別の角度から見た状態を示す斜視図、図６は端子側仮固定部にブラケット側仮固定部が嵌合した状態を示す側面図、図７は図６のＡ−Ａ線断面図である。
【００１６】
図１において、引用符号２１はケーブル端末に設けられるアース端子（端子）を示している。また、引用符号２２は電流センサ２を支持固定するためのブラケットを示している。電流センサ２は、図１６で示したものと同じものを使用するものとする。尚、以下の説明では車両のボディに対する固定等の例について説明をするが、この限りではないものとする。
【００１７】
アース端子２１は、導電性を有する金属板を打ち抜いて折り曲げ加工を施すことにより図示のような形状に形成されている。このような図示形状のアース端子２１は、電気接触部２３とケーブル接続部２４とこれらを連結する端子側連結中間部２５とを有している。電気接触部２３には、本発明の要部となる端子側仮固定部２６が設けられている。
【００１８】
ブラケット２２は、本形態において、アース端子２１よりも若干薄い金属板を打ち抜いて折り曲げ加工を施すことにより図示のような形状に形成されている。このような図示形状のブラケット２２は、ボディ固定部２７とセンサ固定部２８とこれらを連結するブラケット側連結中間部２９とを有している。ボディ固定部２７には、本発明の要部となるブラケット側仮固定部３０が設けられている。
【００１９】
以下、図１ないし図７を参照しながらアース端子２１及びブラケット２２の上記各部分について説明する。
【００２０】
アース端子２１の電気接触部２３は、車両のボディに対して面接触する平坦な面を有している。また、電気接触部２３は、ブラケット２２のボディ固定部２７が重なり面接触する平坦な面も有している。すなわち、電気接触部２３は、平坦な表裏面を有している。このような電気接触部２３には、車両のボディに対してボルト締めするための固定用貫通孔３１が形成されている。
【００２１】
電気接触部２３に設けられる端子側仮固定部２６は、一対の差し込み受け部３２により構成されている。一対の差し込み受け部３２は、アース端子２１の先端となる位置、且つ電気接触部２３の幅方向両側となる位置にそれぞれ次のような形状で形成されている。すなわち、各差し込み受け部３２は、この基端部分が電気接触部２３の側部に連続するように形成されている。各差し込み受け部３２は、電気接触部２３と同じ厚みを有しており、電気接触部２３の側部に沿ってのびるように、且つ、折り曲げによって形状が略クランク形状となるように形成されている。各差し込み受け部３２は、略クランク形状に形成されることから差し込み空間３３を有するようになっている。差し込み空間３３は、後述の差し込み片部３８の肉厚よりも若干小さな寸法となる間隔で開口するように形成されている。
【００２２】
ケーブル接続部２４は、ケーブル（図示省略）の導体を加締める一対の導体加締め部３４と、被覆を加締める一対の被覆加締め部３５とを有している。端子側連結中間部２５は、電気接触部２３とケーブル接続部２４とを所定の間隔で離すような部分として形成されている。端子側連結中間部２５の周囲には、電流センサ２が取り付けられるようになっている。
【００２３】
ブラケット２２のボディ固定部２７は、アース端子２１の電気接触部２３に重なり面接触する平坦な面を有している。ボディ固定部２７は、固定部分として形成される他に、本発明では電気接触部２３に重なり合う部分としても形成されている。ボディ固定部２７は、矩形の平板状に形成されている。ボディ固定部２７には、車両のボディに対してボルト締めするための固定用貫通孔３６が形成されている。また、ボディ固定部２７には、ボルト締めの際に車両のボディに対して引っ掛かる一対のフック部３７が形成されている。
【００２４】
固定用貫通孔３６は、アース端子２１の固定用貫通孔３１と同じ大きさに形成されている。固定用貫通孔３６は、ボディ固定部２７が電気接触部２３に重なると、電気接触部２３の固定用貫通孔３１に一致するような位置に配置形成されている。一対のフック部３７は、固定用貫通孔３６の位置における幅方向両側となる位置に、Ｌ字状の形状で形成されている。
【００２５】
ボディ固定部２７に設けられるブラケット側仮固定部３０は、一対の差し込み片部３８により構成されている。一対の差し込み片部３８は、ボディ固定部２７の幅方向両側となる位置、且つブラケット２２の先端とフック部３７との間となる位置にそれぞれ次のような形状で形成されている。すなわち、各差し込み片部３８は、この基端部分がボディ固定部２７の側部に連続するように形成されている。各差し込み片部３８は、ボディ固定部２７と同じ厚みを有しており、ボディ固定部２７の側部に対して直交方向にのびるように形成されている。各差し込み片部３８は、ボディ固定部２７の平面に対して例えば一段ズレたような状態に基端部分が曲げられて形成されている。各差し込み片部３８は、端子側仮固定部２６を構成する差し込み受け部３２の差し込み空間３３に圧入状態で差し込まれるように形成されている。
【００２６】
センサ固定部２８は、電流センサ２を固定するための部分として形成されている。ブラケット側連結中間部２９は、ボディ固定部２７とセンサ固定部２８とを所定の間隔で離すような部分として形成されている。また、ブラケット側連結中間部２９は、電流センサ２の位置を所定の位置に合わせるための部分として形成されている。ブラケット側連結中間部２９の両側部には、ブラケット２２の強度を高めるための補強部３９がそれぞれ形成されている。
【００２７】
上記構成において、アース端子２１の電気接触部２３とブラケット２２のボディ固定部２７とを重ね合わせつつ固定用貫通孔３１及び３６の位置を一致させる作業を行うと、端子側仮固定部２６にブラケット側仮固定部３０が嵌合し、この嵌合によってアース端子２１とブラケット２２とが本固定の時まで確実に、すなわちボルト締めする時まで確実にズレることのない状態に維持される。
【００２８】
端子側仮固定部２６とブラケット側仮固定部３０との嵌合についてもう少し詳しく説明すると、電気接触部２３に面接触するようにボディ固定部２７を重ね合わせ、この状態から固定用貫通孔３１及び３６の位置が一致するようにブラケット２２を図示のようにスライドさせると、このスライドに伴ってブラケット２２のブラケット側仮固定部３０を構成する各差し込み片部３８が、アース端子２１の端子側仮固定部２６を構成する各差し込み受け部３２の差し込み空間３３に差し込まれる。各差し込み片部３８は各差し込み受け部３２に圧入状態で差し込まれ、これにより端子側仮固定部２６とブラケット側仮固定部３０とが嵌合する。
【００２９】
各差し込み片部３８と各差し込み受け部３２は圧入状態になると、若干撓んだ差し込み受け部３２の復元力と、同じく若干撓んだ差し込み片部３８の復元力とにより比較的大きな保持力が生じ、これによってアース端子２１とブラケット２２とがズレることのない状態に維持される。
【００３０】
端子側仮固定部２６にブラケット側仮固定部３０が嵌合し、この嵌合によってアース端子２１とブラケット２２とが本固定の時までズレることのない状態に維持されると、この時、電流センサ２は、アース端子２１とブラケット２２との嵌合により仮固定状態が形成される。そして、この仮固定状態のままで重なり合った固定用貫通孔３１及び３６を介してボルト締めによるアース端子２１及びブラケット２２の一括固定が行われると、電流センサ２はボルト締めの完了に伴って本固定の状態が形成される。
【００３１】
以上、図１ないし図７を参照しながら説明してきたように、本発明は、アース端子２１とブラケット２２とを嵌合させて電流センサ２を仮固定状態にし、この状態からアース端子２１とブラケット２２とを一括して固定する構造を有することから、従来よりも格段に作業性を良くすることができる。従って、作業性の向上を図ることができるという効果を奏する。
【００３２】
次に、図８ないし図１５を参照しながら本発明の電流センサの仮固定構造の他の一実施の形態を説明する。図８は他の一実施の形態を示す構成図である。また、図９はブラケットをアース端子に重ねる直前の状態を示す斜視図、図１０はブラケットをアース端子に重ねてスライドさせる直前の状態を示す斜視図、図１１は端子側仮固定部にブラケット側仮固定部が嵌合した状態を示す斜視図、図１２は図１１を別の角度から見た状態を示す斜視図、図１３は端子側仮固定部にブラケット側仮固定部が嵌合した状態を示す側面図、図１４は図１３のＢ−Ｂ線断面図、図１５は図１３の円Ｃを拡大した図である。尚、上述の形態と基本的に同じ部分には同一の符号を付して詳細な説明を省略するものとする。
【００３３】
図８において、アース端子５１は、導電性を有する金属板を打ち抜いて折り曲げ加工を施すことにより図示のような形状に形成されている。このような図示形状のアース端子５１は、電気接触部２３とケーブル接続部２４とこれらを連結する端子側連結中間部２５とを有している。電気接触部２３には、本発明の要部となる端子側仮固定部５２が設けられている。
【００３４】
ブラケット５３は、本形態において、アース端子５１よりも若干薄い金属板を打ち抜いて折り曲げ加工を施すことにより図示のような形状に形成されている。このような図示形状のブラケット５３は、ボディ固定部２７とセンサ固定部２８とこれらを連結するブラケット側連結中間部２９とを有している。ボディ固定部２７には、本発明の要部となるブラケット側仮固定部５４が設けられている。
【００３５】
電気接触部２３に設けられる端子側仮固定部５２は、係止突起５５を有する一対の差し込み受け部５６により構成されている。一対の差し込み受け部５６は、アース端子５１の先端となる位置、且つ電気接触部２３の幅方向両側となる位置にそれぞれ次のような形状で形成されている。すなわち、各差し込み受け部５６は、この基端部分が電気接触部２３の側部に連続するように形成されている。各差し込み受け部５６は、電気接触部２３と同じ厚みを有しており、電気接触部２３の側部に沿ってのびるように形成されている（アーム状に形成されている）。アーム状の各差し込み受け部５６は、この先端近傍に係止突起５５が形成されている。係止突起５５は、後述の差し込み片部５８を引っ掛けるための部分として形成されている。各差し込み受け部５６は、電気接触部２３の側部との間に略スリット状の空間５７を有するように配置形成されている。空間５７は、後述の差し込み片部５８の肉厚よりも若干大きな寸法（ガタ付きが最小に抑えられる寸法が好ましい）となる間隔で開口するように形成されている。
【００３６】
ボディ固定部２７に設けられるブラケット側仮固定部５４は、一対の差し込み片部５８により構成されている。一対の差し込み片部５８は、ボディ固定部２７の幅方向両側となる位置、且つブラケット５３の先端とフック部３７との間となる位置にそれぞれ次のような形状で形成されている。すなわち、各差し込み片部５８は、この基端部分がボディ固定部２７の側部に連続するように形成されている。各差し込み片部５８は、ボディ固定部２７と同じ厚みを有しており、ボディ固定部２７の側部に対して直交方向にのびるように形成されている。各差し込み片部５８は、ボディ固定部２７の平面に対して例えば一段ズレたような状態に基端部分が曲げられて形成されている。各差し込み片部５８は、端子側仮固定部５２を構成する差し込み受け部５６に差し込まれて係止突起５５に引っ掛かるように形成されている。一対の差し込み片部５８は、多少のバネ性を有している。
【００３７】
上記構成において、アース端子５１の電気接触部２３とブラケット５３のボディ固定部２７とを重ね合わせつつ固定用貫通孔３１及び３６の位置を一致させる作業を行うと、端子側仮固定部５２にブラケット側仮固定部５４が嵌合し、この嵌合によってアース端子５１とブラケット５３とが本固定の時まで確実に、すなわちボルト締めする時まで確実にズレることのない状態に維持される。
【００３８】
端子側仮固定部５２とブラケット側仮固定部５４との嵌合についてもう少し詳しく説明すると、電気接触部２３に面接触するようにボディ固定部２７を重ね合わせ、この状態から固定用貫通孔３１及び３６の位置が一致するようにブラケット５３を図示のようにスライドさせると、このスライドに伴ってブラケット５３のブラケット側仮固定部５４を構成する各差し込み片部５８が、アース端子５１の端子側仮固定部５２を構成する各差し込み受け部５６に差し込まれる。各差し込み片部５８は、各差し込み受け部５６に差し込まれると係止突起５５に引っ掛かりこれにより係止される（差し込み片部５８が係止突起５５を乗り越え通過する状態は図１５参照）。端子側仮固定部５２とブラケット側仮固定部５４は、差し込み引っ掛け合いにより嵌合する。差し込み引っ掛け合いにより嵌合すると、アース端子５１とブラケット５３はズレることのない状態に維持される。
【００３９】
端子側仮固定部５２にブラケット側仮固定部５４が嵌合し、この嵌合によってアース端子５１とブラケット５３とが本固定の時までズレることのない状態に維持されると、この時、電流センサ２は、アース端子５１とブラケット５３との嵌合により仮固定状態が形成される。そして、この仮固定状態のままで重なり合った固定用貫通孔３１及び３６を介してボルト締めによるアース端子５１及びブラケット５３の一括固定が行われると、電流センサ２はボルト締めの完了に伴って本固定の状態が形成される。
【００４０】
以上、図８ないし図１５を参照しながら説明してきたように、本発明は、アース端子５１とブラケット５３とを嵌合させて電流センサ２を仮固定状態にし、この状態からアース端子５１とブラケット５３とを一括して固定する構造を有することから、従来よりも格段に作業性を良くすることができる。従って、作業性の向上を図ることができるという効果を奏する。
【００４１】
その他、本発明は本発明の主旨を変えない範囲で種々変更実施可能なことは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の電流センサの仮固定構造の一実施の形態を示す構成図である。
【図２】ブラケットをアース端子に重ねる直前の状態を示す斜視図である。
【図３】ブラケットをアース端子に重ねてスライドさせる直前の状態を示す斜視図である。
【図４】端子側仮固定部にブラケット側仮固定部が嵌合した状態を示す斜視図である。
【図５】図４を別の角度から見た状態を示す斜視図である。
【図６】端子側仮固定部にブラケット側仮固定部が嵌合した状態を示す側面図である。
【図７】図６のＡ−Ａ線断面図である。
【図８】本発明の電流センサの仮固定構造であり他の一実施の形態を示す構成図である。
【図９】ブラケットをアース端子に重ねる直前の状態を示す斜視図である。
【図１０】ブラケットをアース端子に重ねてスライドさせる直前の状態を示す斜視図である。
【図１１】端子側仮固定部にブラケット側仮固定部が嵌合した状態を示す斜視図である。
【図１２】図１１を別の角度から見た状態を示す斜視図である。
【図１３】端子側仮固定部にブラケット側仮固定部が嵌合した状態を示す側面図である。
【図１４】図１３のＢ−Ｂ線断面図である。
【図１５】図１３の円Ｃを拡大した図である。
【図１６】アース端子とブラケットとを一括してボルト締めする構造の検討時の構成図である。
【図１７】ブラケットをアース端子に重ねる直前の状態を示す斜視図である。
【図１８】ブラケットをアース端子に重ねる直前の状態を示す斜視図である。
【図１９】ブラケットとアース端子とが重なった状態を示す斜視図である。
【図２０】ブラケットをアース端子に重ねる直前の状態を示す側面図である。
【図２１】ブラケットとアース端子とが重なった状態を示す側面図である。
【図２２】ブラケットとアース端子とが重なった状態を示す正面図である。
【符号の説明】
【００４３】
２  電流センサ
２１  アース端子
２２  ブラケット
２３  電気接触部
２４  ケーブル接続部
２５  端子側連結中間部
２６  端子側仮固定部
２７  ボディ固定部
２８  センサ固定部
２９  ブラケット側連結中間部
３０  ブラケット側仮固定部
３１  固定用貫通孔
３２  差し込み受け部
３３  差し込み空間
３４  導体加締め部
３５  被覆加締め部
３６  固定用貫通孔
３７  フック部
３８  差し込み片部
３９  補強部
５１  アース端子
５２  端子側仮固定部
５３  ブラケット
５４  ブラケット側仮固定部
５５  係止突起
５６  差し込み受け部
５７  空間
５８  差し込み片部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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