(57)【要約】【課題】  ヘッダ、入出力ポート、ラジエータタンクを簡便に固定できると同時に、ヘッダのコンパクト化を実現できるラジエータ内蔵用オイルクーラの提供。【解決手段】  熱交換部４と、熱交換部４の端部が連通接続される挿入孔９ａと、この挿入孔９ａと直交し、且つ、ラジエータタンク１３を介した入出力ポート１４（１５）が連通接続される固定孔９ｂを備えて該ラジエータタンク１３の内側に当接するヘッダ５（６）と、入出力ポート１４（１５）の座部１８をラジエータタンク１３側に押圧した状態で保持する一対のアーム部16b,16cを備えてラジエータタンク１３の外側に当接するアダプタ１６と、アダプタ１６からラジエータタンク１３を介してヘッダ５（６）に締結されることにより、これら三者を固定するボルト１７を備えることとした。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ラジエータタンク内に収容されるラジエータ内蔵用オイルクーラであって、
内部の流通空間にインナーフィンが収容されたエレメント部を多段にして成る熱交換部と、
前記熱交換部の端部が連通接続される挿入孔と、この挿入孔と直交し、且つ、ラジエータタンクを介した入出力ポートが連通接続される固定孔を備えて該ラジエータタンクの内側に当接するヘッダと、
前記入出力ポートの座部をラジエータタンク側に押圧した状態で保持する一対のアーム部を備えてラジエータタンクの外側に当接するアダプタと、
前記アダプタからラジエータタンクを介してヘッダに締結されることにより、これら三者を固定する締結手段を備えることを特徴とするラジエータ内蔵用オイルクーラ。
【請求項２】
請求項１記載のラジエータ内蔵用オイルクーラにおいて、
前記入出力ポートの端部の外周とヘッダの固定孔との間に環状のシール部材を設けたことを特徴とするラジエータ内蔵用オイルクーラ。
【請求項３】
請求項１または２記載のラジエータ内蔵用オイルクーラにおいて、
前記熱交換部の隣り合うエレメント部同士を長手方向に亘って連結し、且つ、オイルを長手方向へ流通させる第１流通空間を有する連結部を備えることを特徴とするラジエータ内蔵用オイルクーラ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ラジエータ内蔵用オイルクーラに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ラジエータタンク内に収容されるラジエータ内蔵用オイルクーラの技術が公知になっている（特許文献１、２参照）。
また、近年の車室内の拡大化を目的としたエンジンルームの狭小化によってラジエータタンクの前後方向幅のコンパクト化が要求されており、これに伴ってラジエータ内蔵用オイルクーラにおける熱交換部のコンパクト化が必要になっている。
そこで、熱交換部のエレメント部の段数を減らして長手方向へ長く形成する等の方法が考えられる。
【特許文献１】特開平１１−２１１３７９号公報
【特許文献２】特開２００２−１９５７８３公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、熱交換部のコンパクト化を達成したとしても、従来のヘッダ、入出力ポート、ラジエータタンクの固定構造では、ヘッダをコンパクト化することができないという問題点があった。
【０００４】
本発明は上記課題を解決するためになされたものであって、その目的とするところは、ヘッダ、入出力ポート、ラジエータタンクを簡便に固定できると同時に、ヘッダのコンパクト化を実現できるラジエータ内蔵用オイルクーラを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の請求項１記載の発明では、ラジエータタンク内に収容されるラジエータ内蔵用オイルクーラであって、内部の流通空間にインナーフィンが収容されたエレメント部を多段にして成る熱交換部と、前記熱交換部の端部が連通接続される挿入孔と、この挿入孔と直交し、且つ、ラジエータタンクを介した入出力ポートが連通接続される固定孔を備えて該ラジエータタンクの内側に当接するヘッダと、前記入出力ポートの座部をラジエータタンク側に押圧した状態で保持する一対のアーム部を備えてラジエータタンクの外側に当接するアダプタと、前記アダプタからラジエータタンクを介してヘッダに締結されることにより、これら三者を固定する締結手段を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の請求項１記載の発明にあっては、ラジエータタンク内に収容されるラジエータ内蔵用オイルクーラであって、内部の流通空間にインナーフィンが収容されたエレメント部を多段にして成る熱交換部と、前記熱交換部の端部が連通接続される挿入孔と、この挿入孔と直交し、且つ、ラジエータタンクを介した入出力ポートが連通接続される固定孔を備えて該ラジエータタンクの内側に当接するヘッダと、前記入出力ポートの座部をラジエータタンク側に押圧した状態で保持する一対のアーム部を備えてラジエータタンクの外側に当接するアダプタと、前記アダプタからラジエータタンクを介してヘッダに締結されることにより、これら三者を固定する締結手段を備えるため、ヘッダ、入出力ポート、ラジエータタンクを簡便に固定できると同時に、ヘッダのコンパクト化を実現でき、ひいてはラジエータタンクのコンパクト化を実現できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、この発明の実施例を図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【０００８】
以下、実施例１を説明する。
図１は本発明の実施例１のラジエータ内蔵用オイルクーラを示す分解斜視図、図２は図１のＳ２−Ｓ２線における断面図、図３は図１のＳ３−Ｓ３線における断面図、図４は図３のＳ４−Ｓ４線における拡大断面図である。
図５は本実施例１のラジエータ内蔵用オイルクーラが内蔵されたラジエータの後面図、図６は図５のＳ６−Ｓ６線における断面図である。
【０００９】
先ず、全体構成を説明する。
図１に示すように、本実施例１のラジエータ内蔵用オイルクーラ１は、２段のエレメント部2,3で構成される熱交換部４と、各エレメント部2,3の長手方向両端部同士を連通状態として固定される一対のヘッダ5,6で構成されている。
【００１０】
図２に示すように、各エレメント部2,3は、管状にそれぞれ形成される他、中央内部に設けられた流通空間Ｒには波板状のインナーフィン７がそれぞれ収容されている。
また、両エレメント部2,3の幅方向中央部同士は、長手方向に亘って連結部８で一体的に結合されると共に、この連結部８には、両エレメント部2,3の空間に長手方向に亘って連通した第１流通空間Ｒ１が設けられている。
さらに、各エレメント部2,3の幅方向両端部には、流通空間Ｒと連通した第２流通空間Ｒ２が長手方向に亘って形成されている。
【００１１】
なお、エレメント部2,3や流通空間Ｒ、第１流通空間Ｒ１、第２流通Ｒ２の具体的な部位の寸法、形状、断面積等については適宜設定できる。
【００１２】
図３に示すように、各ヘッダ5,6は、略矩形状に形成される他、その内側には熱交換部４のそれぞれ対応する端部が連通接続された挿入孔９ａがそれぞれ設けられると共に、各挿入孔９ａと直交するように上方へ開口した固定孔９ｂがそれぞれ設けられている。
また、各挿入孔９ａにはその開口端から固定孔９ｂ側に行くにつれて狭小する傾斜状のテーパ部２０が形成されている。
【００１３】
さらに、図４に示すように、挿入孔９ａにはその開口端から固定孔９ｂの側壁までの長さＬ１（図３参照）に亘って幅方向両側から内側に突出した一対のスペーサ部21,22が設けられ、これら両スペーサ部21,22にエレメント部2,3と連通部８が嵌合した状態で挿入固定されている。
【００１４】
従って、熱交換部４の端部をそれぞれ対応するヘッダ5,6の挿入孔９ａに連通接続させる際に、エレメント部2,3及び連通部８をスペーサ部21,22に嵌合させながら挿入しつつ、テーパ部２０によって該挿入代Ｌ２（図３参照）を規制して適正な位置に固定できる。
【００１５】
また、各ヘッダ5,6の上面には、固定孔９ｂと近接して雌螺子孔９ｃがそれぞれ設けられると共に、これら各孔9b,9cの周囲には環状のシール溝9d,9eがそれぞれ設けられている。
【００１６】
また、前述したラジエータ内蔵用オイルクーラ１の各構成部材は全てアルミ製であり、各構成部材の接合部のうちの少なくとも一方側にはろう材から成るクラッド層（ブレージングシート）が設けられ、これらは予め仮組みされた状態で図外の加熱炉で熱処理されることにより一体的にろう付け固定されている。
【００１７】
このように構成されたラジエータ内蔵用オイルクーラ１は、図５に示すようなラジエータ１０に内蔵される。
具体的には、本実施例１のラジエータ１０は、アルミ製のコア部１１の上下両側に樹脂製のラジエータタンク12,13が配置される所謂ダウンフロー型のラジエータが採用されている。
【００１８】
なお、アルミ製のコア部の左右両側に樹脂製のラジエータタンクが配置される所謂パラレルフロー型のラジエータを採用しても良い。さらに、ラジエータタンクは樹脂製に限らず、アルミ製としても良い。
【００１９】
コア部１１は、両端部がチューブプレート11a,11bに挿通し固定された複数の偏平管状のチューブ１１ｃと、隣接するチューブ１１ｃ同士間に配置される波板状のフィン１１ｄで構成されている。
また、コア部１１の左右両端部はそれぞれ対応するチューブプレート11a,11bに挿通し固定された一対のレインフォース11e,11fによって連結補強されている。
【００２０】
各ラジエータタンク12,13は、略器状に形成される他、その開口周縁部が図外のシール部材を介してそれぞれ対応するチューブプレート11a,11bに加締め固定されている。
また、ラジエータタンク１２には、後方へ突出した円筒状の入出力ポート１２ａが該ラジエータタンク１２の内部と連通した状態で設けられる一方、ラジエータタンク１３には後方へ突出した円筒状の入出力ポート１３ａが該ラジエータタンク１３の内部と連通した状態で設けられている。
【００２１】
そして、ラジエータタンク１３内には、ラジエータ内蔵用オイルクーラ１が収容されている。
具体的には、図６に示すように、ラジエータ内蔵用オイルクーラ１は、各ヘッダ5,6の各シール溝9d,9eにそれぞれ対応する環状のシール部材S1,S2が介装された状態でラジエータタンク１３の後方側壁部１３ｂの内側の所定位置に当接される他、各ヘッダ5,6の固定孔９ｂには、それぞれ対応する入出力ポート14,15（図１参照）がラジエータタンク１３の貫通孔１３ｃを介して挿入されている。
【００２２】
また、各ヘッダ5,6の雌螺子孔９ｃには、それぞれ対応するアダプタ１６（図１参照）の貫通孔１６ａ及びラジエータタンク１３の貫通孔１３ｄを介したボルト１７（請求項の締結手段に相当）の雄螺子溝１７ａが螺合され、これによって、ラジエータ内蔵用オイルクーラ１がラジエータタンク１３の後方側壁部１３ｂに固定されている。
また、各アダプタ１６の先端から突設された一対のアーム部16b,16cはそれぞれ対応する入出力ポート14,15の座部１８をラジエータタンク１３の後方側壁部１３ａ側に押圧した状態で保持している。
【００２３】
従って、ヘッダ5,6に、熱交換部４の端部が連通接続される挿入孔９ａと、この挿入孔９ａと直交し、且つ、ラジエータタンク１３を介した入出力ポート14,15が連通接続される固定孔９ｂと、雌螺子孔９ｃを設けるという簡便な構造でもって、これらヘッダ5,6、入出力ポート14,15、ラジエータタンク１３を固定でき、ヘッダ5,6の前後方向幅の寸法Ｗ１（図６参照）を小さくしてコンパクト化を達成でき、ひいては、ラジエータタンク１３の前後方向幅の寸法Ｗ２を小さくできる。
【００２４】
また、各入出力ポート14,15の端部外周とそれぞれ対応する固定孔９ｂとの間には環状のシール部材Ｓ３がそれぞれ装着され、ラジエータタンク１３の前後方向のスペースを取ることなく、各入出力ポート14,15とそれぞれ対応するヘッダ5,6を良好にシールすることができ、好適となる。
【００２５】
次に、作用を説明する。
このように構成されたラジエータ内蔵用オイルクーラ１は、ラジエータ１０と共に車両に搭載され、ラジエータ１０において、入出力ポート１２ａからラジエータタンク１２に流入した高温なエンジンの流通媒体が、コア部１１の各チューブ１１ｃを流通する間に車両走行風または図外のファンによる冷却風と熱交換して冷却された後、ラジエータタンク１３に流入して入出力ポート１３ａからエンジンへ排出され、ラジエータとして機能する。
【００２６】
一方、ラジエータ内蔵用オイルクーラ１において、入出力ポート１４からヘッダ５内に流入した高温なトランスミッション装置またはパワーステアリング装置のオイルは、各エレメント部2,3の流通空間Ｒ、第１流通空間Ｒ１、第２流通空間Ｒ２を流通してヘッダ６内に流入する間にラジエータタンク１３の低温な流通媒体と熱交換して冷却された後、入出力ポート１５からトランスミッション装置またはパワーステアリング装置へ排出され、オイルクーラとして機能する。
この際、各エレメント部2,3の流通空間Ｒに収容されたインナーフィン７によってオイルの熱交換が促進される。
【００２７】
この際、各エレメント部2,3の連結部８に設けられた第１流通空間Ｒ１と、幅方向両端部に設けられた第２流通空間Ｒ２にオイルを流通させて流通抵抗を大幅に減らすことができ、これによって、各エレメント部2,3を長手方向へ長くして段数を減らすことができる。
【００２８】
従って、僅か２段のエレメント部2,3でもって従来のオイルクーラと同等の冷却性能を発揮しつつ、ラジエータタンク１３の前後方向幅Ｗ２（図６参照）をコンパクトにできる。
【００２９】
なお、本実施例１のラジエータ内蔵用オイルクーラ１の熱交換部４は、２段のエレメント部2,3で構成されているが、２段以上であれば段数は適宜設定でき、その長手方向の寸法についても適宜設定できる。
【００３０】
次に、効果を説明する。
以上、説明したように、本実施例１のラジエータ内蔵用オイルクーラ１にあっては、ラジエータタンク１３内に収容されるラジエータ内蔵用オイルクーラであって、内部の流通空間にインナーフィン７が収容されたエレメント部2,3を多段にして成る熱交換部４と、熱交換部４の端部が連通接続される挿入孔９ａと、この挿入孔９ａと直交し、且つ、ラジエータタンク１３を介した入出力ポート１４（１５）が連通接続される固定孔９ｂを備えて該ラジエータタンク１３の内側に当接するヘッダ５（６）と、入出力ポート１４（１５）の座部１８をラジエータタンク１３側に押圧した状態で保持する一対のアーム部16b,16cを備えてラジエータタンク１３の外側に当接するアダプタ１６と、アダプタ１６からラジエータタンク１３を介してヘッダ５（６）に締結されることにより、これら三者を固定するボルト１７を備えるため、ヘッダ５（６）、入出力ポート１４（１５）、ラジエータタンク１３を簡便に固定できると同時に、ヘッダ５（６）のコンパクト化を実現できる。
【００３１】
また、入出力ポート１４（１５）の端部外周とヘッダ５（６）の固定孔９ｂとの間に環状のシール部材Ｓ３を設けたため、ラジエータタンク１３の前後方向にスペースを取ることなく、入出力ポート１４（１５）とヘッダ５（６）をシールすることができ、好適となる。
【００３２】
また、熱交換部４の隣り合うエレメント部2,3同士を長手方向に亘って連結し、且つ、オイルを長手方向へ流通させる第１流通空間Ｒ１を有する連結部８を備えるため、エレメント部2,3の流通抵抗を増大させることなく長手方向へ長く形成でき、熱交換部４をコンパクト化できる。
【００３３】
以上、本実施例を説明してきたが、本発明は上述の実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等があっても、本発明に含まれる。
例えば、締結手段はボルトに限らない。
また、連結部８は必ずしも両エレメント部2,3同士の幅方向中央部同士を一体的に結合する必要はなく、適宜の位置で一体的に結合することができる。
【００３４】
また、本実施例では、熱交換部４（エレメント部2,3）を一体的に形成したが、従来の発明と同様に一対の皿状のシェルを最中状に重ねて各エレメント部2,3を構成しても良く、この場合、ヘッダは省略すると共に、連結部は少なくとも隣り合うエレメント部の一方側と一体的に形成して他方側と連結させても良い。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の実施例１のラジエータ内蔵用オイルクーラを示す分解斜視図である。
【図２】図１のＳ２−Ｓ２線における断面図である。
【図３】図１のＳ３−Ｓ３線における断面図である。
【図４】図３のＳ４−Ｓ４線における拡大断面図である。
【図５】本実施例１のラジエータ内蔵用オイルクーラが内蔵されたラジエータの後面図である。
【図６】図５のＳ６−Ｓ６線における断面図である。
【符号の説明】
【００３６】
Ｒ  流通空間
Ｒ１、Ｒ３、Ｒ４、Ｒ５、Ｒ６  第１流通空間
Ｒ２  第２流通空間
Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３  シール部材
１  ラジエータ内蔵用オイルクーラ
２、３  エレメント部
４  熱交換部
５、６  ヘッダ
７  インナーフィン
８  連結部
９ａ  挿入孔
９ｂ  固定孔
９ｃ  雌螺子孔
９ｄ、９ｅ  シール溝
１０  ラジエータ
１１  コア部
１１ａ、１１ｂ  チューブプレート
１１ｃ  チューブ
１１ｄ  フィン
１１ｅ、１１ｆ  レインフォース
１２、１３  ラジエータタンク
１２ａ、１３ａ  （ラジエータの）入出力ポート
１３ｂ  後方側壁部
１３ｃ、１３ｄ  （ラジエータタンクの）貫通孔
１４、１５  （ラジエータ内蔵用オイルクーラの）入出力ポート
１６  アダプタ
１６ａ  （アダプタの）貫通孔
１６ｂ、１６ｃ  アーム部
１７  ボルト
１７ａ  雄螺子溝
１８  座部
２０  テーパ部
２１、２２  スペーサ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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