(57)【要約】【課題】構造が簡単であり、部品点数が少なく、また、小型化が可能な止水機能付減圧弁及び減圧エレメントを提供すること。【解決手段】止水機能付減圧弁１を、止水部２と減圧部３で構成する。止水部２は、一般的な止水弁の構造を有する。減圧部３は、略筒状の減圧部ケーシング３０内に、ピストン３６を摺動自在に内嵌した有底シリンダ３３と、ピストン３６の内側面に固定されて有底シリンダ３３の底部３４から突出したロッド３７と、ロッド３７の先端に固定された第２弁体３８とを備える。減圧ケーシング３０の流入口３１側の水圧が高い場合、ピストン３６の外側面３６３に作用する水圧により、有底シリンダ３３内の空気室３９の空気圧に抗してピストン３６が底部３４側に駆動され、流入口３１からの流入量が低減し、流出口３２側の水圧が設定減圧値に近づく。【選択図】図１
2008256104.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
止水部と減圧部とを含んで形成された止水機能付減圧弁であって、
上記止水部は、
第１流入口と、第１流出口と、この第１流入口と第１流出口との間で開口した第１弁口とを有する止水部ケーシングと、
上記止水部ケーシングに螺合し、ハンドルの操作に伴って軸方向に移動可能な第１弁軸と、
上記第１弁軸に連結され、上記第１弁口に対して進退駆動される第１弁体とを備え、
上記減圧部は、
上記止水部の第１流入口又は第１流出口に連なり、第２流入口と、第２流出口と、この第２流入口と第２流出口との間で開口した第２弁口とを有する略筒状の減圧部ケーシングと、
上記減圧部ケーシング内に収容され、底部が上記第２弁口側を向くと共に、開口が上記第２流出口に連通し、かつ、外周面と上記減圧部ケーシングの内周面との間に、上記第２弁口から第２流出口に連なる流路を形成する有底シリンダと、
上記有底シリンダ内に摺動自在に嵌合すると共に、この有底シリンダ内の底部側に空気室を形成するピストンと、
上記ピストンの空気室に臨む内側面に一端が固定され、他端が上記有底シリンダの底部を貫通して弁口側に突出する第２弁軸と、
上記第２弁軸の前記他端に固定され、上記第２弁口に対して進退駆動される第２弁体とを備えることを特徴とする止水機能付減圧弁。
【請求項２】
請求項１に記載の止水機能付減圧弁において、
上記減圧部の減圧部ケーシングは、上記第２流入口と第２弁口とを含む流入側部材と、上記第２流出口を含む流出側部材とが互いに螺合して形成され、
上記有底シリンダは、径方向外側に突出すると共に軸方向に延在する突起を外周面に有し、
上記有底シリンダの突起の外側面を減圧部ケーシングの内周面に嵌合させた状態で、上記有底シリンダの突起の両端を上記流入側部材と流出側部材とで挟持していることを特徴とする止水機能付減圧弁。
【請求項３】
請求項２に記載の止水機能付減圧弁において、
上記減圧部ケーシングの流出側部材は、内周面が、流入側から流出側に向かって縮径するテーパ形状又は面取り形状を有することを特徴とする止水機能付減圧弁。
【請求項４】
流入口と、流出口と、この流入口と流出口との間で開口した弁口とを有する略筒状のケーシングと、
上記ケーシング内に収容され、底部が上記弁口側を向くと共に開口が上記流出口に連通し、かつ、外周面と上記ケーシングの内周面との間に、上記弁口から流出口に連なる流路を形成する有底シリンダと、
上記有底シリンダ内に摺動自在に嵌合すると共に、この有底シリンダ内の底部側に空気室を形成するピストンと、
上記ピストンの空気室に臨む面に一端が固定され、他端が上記有底シリンダの底部を貫通して弁口側に突出する弁軸と、
上記弁軸の前記他端に固定され、上記弁口に対して進退駆動される弁体と
を備えることを特徴とする減圧エレメント。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば消火栓装置に用いられる止水機能付減圧弁及び減圧エレメントに関する。
【背景技術】
【０００２】
消火栓装置においては、給水管に止水弁を介して消火ホースを接続し、消火時に消火ホースを延ばし、その先端の放水ノズルを消火地点に向け、止水弁を開いて放水するように構成されている。しかしながら、高層建築物におけるように給水管の水圧が高い場合、水圧をそのままホースにかけると、ホースが硬直化して取り回しが困難になったり、放水ノズルの操作者に大きな反動力を与えたりする不都合がある。
【０００３】
このような不都合を防止するため、消火栓装置では、止水弁の上流側や下流側に減圧弁を設け、この減圧弁で給水管からの水を低圧にしてホースに送るようにしている。消火栓装置に用いられる減圧弁としては、止水機能を有して止水弁を兼ねた止水機能付減圧弁がある。
【０００４】
従来、止水機能付減圧弁としては、図３に示すようなものがある（例えば、特許文献１参照）。この止水機能付減圧弁は、流入口５３０と流出口５３１とを結ぶ弁口５１３を開閉する弁体５３３と、弁口５１３の下方に位置して流出口５３１と連通路５４０を介して連なるシリンダ室５３４と、このシリンダ室５３４内に収容されたピストン５３５と、このピストン５３５と弁体５３３とを連結するステム５３６と、このステム５３６の上端に接離可能に当節し、ハンドル５３７の回転操作により上下方向に移動してステム５３６の上端位置を位置決めする締め切り軸５３８とを備えたものがある。ピストン５３５は、シリンダ室５３４の下部に収容されたコイルバネ５３９によって上方に付勢されている。
【０００５】
この止水機能付減圧弁は、ハンドル５３７の回転操作により締め切り軸５３８が最下位置にあると、弁体５３３が弁口５１３を閉じて止水弁として機能する。一方、ハンドル５３７の回転操作により締め切り軸５３８が上下方向の所定位置にあると、この位置を上限として、ステム５３６と弁体５３３とピストン５３５が上下方向に移動可能になる。ここで、流入口５３０側の水圧が低い場合、ピストン５３５がコイルバネ５３９によって上方に駆動され、弁体５３３が弁口５１３から離れて流入口５３０から流出口５３１への水の流量が増大し、下流側の水圧が上流側と略同じになる。一方、流入口５３０側の水圧が高い場合、連通路５４０を介してピストン５３５の上面に加わる水圧は高くなるので、ピストン５３５がコイルバネ５３９の付勢力に抗して下方に駆動され、弁体５３３が弁口５１３に近づいて流入口５３０から流出口５３１への水の流量が減少し、これにより、下流側の水圧を上流側の水圧よりも低くして、減圧作用を奏するようになっている。
【特許文献１】特開２００６−９５１５０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記従来の止水機能付減圧弁は、構造が複雑であり、部品点数が多く、また、弁口５１３の下方に流路を隔ててピストン５３５及びコイルバネ５３９の収容部分が突出するので大型化を招き易いという不都合がある。
【０００７】
そこで、本発明の課題は、構造が簡単であり、部品点数が少なく、また、小型化が可能な止水機能付減圧弁及び減圧エレメントを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、本発明の止水機能付減圧弁は、止水部と減圧部とを含んで形成された止水機能付減圧弁であって、上記止水部は、第１流入口と、第１流出口と、この第１流入口と第１流出口との間で開口した第１弁口とを有する止水部ケーシングと、上記止水部ケーシングに螺合し、ハンドルの操作に伴って軸方向に移動可能な第１弁軸と、上記第１弁軸に連結され、上記第１弁口に対して進退駆動される第１弁体とを備え、上記減圧部は、上記止水部の第１流入口又は第１流出口に連なり、第２流入口と、第２流出口と、この第２流入口と第２流出口との間で開口した第２弁口とを有する略筒状の減圧部ケーシングと、上記減圧部ケーシング内に収容され、底部が上記第２弁口側を向くと共に、開口が上記第２流出口に連通し、かつ、外周面と上記減圧部ケーシングの内周面との間に、上記第２弁口から第２流出口に連なる流路を形成する有底シリンダと、上記有底シリンダ内に摺動自在に嵌合すると共に、この有底シリンダ内の底部側に空気室を形成するピストンと、上記ピストンの空気室に臨む内側面に固定され、上記有底シリンダの底部を貫通して弁口側に突出する第２弁軸と、上記第２弁軸の先端に固定され、上記第２弁口に対して進退駆動される第２弁体とを備えることを特徴としている。
【０００９】
上記構成によれば、上記止水部では、ハンドルの操作に伴って第１弁体が第１弁口に対して進退駆動され、第１弁口に対する第１弁体の進退位置に応じて、第１流入口から第１流出口に流れる水の流量が調整される。第１弁体が第１弁口を塞ぐ位置まで駆動されると、止水状態となる。
【００１０】
上記減圧部では、第２流入口から第２弁口を経て減圧部ケーシング内に水が流入する。第２流入口側の水圧が上昇すると、有底シリンダ内のピストンの第２流出口側の面（以下、外側面という）に作用する水圧が増大し、空気室内の空気圧に抗してピストンが有底シリンダの底側に移動する。これにより、一端がピストンの第２流入口側に固定された第２弁軸の他端側が有底シリンダの底部から突出し、第２弁体が第２弁口に向かって駆動される。その結果、第２弁口から減圧部ケーシング内への水の流量が減少し、第２流出口側の水圧が低下して、所定の設定減圧値に近づく。一方、第２流出口側の水圧が設定減圧値を下回ると、ピストンの外側面に作用する水圧が低下し、空気室内の空気圧によってピストンが第２流出口側に駆動される。これにより、第２弁軸が有底シリンダ内に没入し、第２弁体が第２弁口から退去し、減圧部ケーシング内への水の流量が増大して、第２流出口側の水圧が設定減圧値に近づく。
【００１１】
この減圧部は、止水弁部の第１流入口及び第１流出口のいずれに連通接続してもよい。減圧部を第１流入口に連通する場合は、減圧部の第２流出口が止水弁部の第１流入口に連通する。一方、減圧部を第１流出口に連通する場合は、減圧部の第２流入口が止水弁部の第１流出口に連通する。
【００１２】
このように、止水部ケーシングと、第１弁軸と、第１弁体とを備えて一般的な止水弁で形成できる止水部に、減圧部ケーシングと、有底シリンダと、ピストンと、第２弁軸と、第２弁体とを備える減圧部を組み合わせることにより、従来のようにコイルバネを用いるよりも簡単な構造で、少ない部品により、止水機能付減圧弁を構成することができる。また、一般的な止水弁で形成できる止水部と、略筒状の減圧部とを組み合わせることにより、従来の止水機能付減圧弁のように流路を隔ててピストン及びコイルバネの収容部分が突出して大型化することが無くて、小型の止水機能付減圧弁を構成することができる。
【００１３】
一実施形態の止水機能付減圧弁は、上記減圧部の減圧部ケーシングは、上記第２流入口と第２弁口とを含む流入側部材と、上記第２流出口を含む流出側部材とが互いに螺合して形成され、上記有底シリンダは、径方向外側に突出すると共に軸方向に延在する突起を外周面に有し、上記有底シリンダの突起の外側面を減圧部ケーシングの内周面に嵌合させた状態で、上記有底シリンダの突起の両端を上記流入側部材と流出側部材とで挟持している。
【００１４】
上記実施形態によれば、有底シリンダの突起を介して、有底シリンダを減圧部ケーシング内に安定して支持することができる。したがって、動作時の有底シリンダの振動を低減できる。
【００１５】
一実施形態の止水機能付減圧弁は、上記減圧部ケーシングの流出側部材は、内周面が、流入側から流出側に向かって縮径するテーパ形状又は面取り形状を有する。
【００１６】
上記実施形態によれば、減圧部ケーシングの内周面と有底シリンダの外周面との間の流路へ導かれた水を、少ない損失で第２流出口に送ることができる。
【００１７】
本発明の減圧エレメントは、流入口と、流出口と、この流入口と流出口との間で開口した弁口とを有する略筒状のケーシングと、上記ケーシング内に収容され、底部が上記弁口を向くと共に開口が上記流出口に連通し、かつ、外周面と上記ケーシングの内周面との間に、上記弁口から流出口に連なる流路を形成する有底シリンダと、上記有底シリンダ内に摺動自在に嵌合すると共に、この有底シリンダ内の底部側に空気室を形成するピストンと、上記ピストンの空気室に臨む面に固定され、上記有底シリンダの底部を貫通して弁口側に突出する弁軸と、上記弁軸の先端に固定され、上記弁口に対して進退駆動される弁体とを備えることを特徴としている。
【００１８】
上記構成によれば、流入口から弁口を経てケーシング内に水が流入し、流入口側の水圧が上昇すると、有底シリンダ内のピストンの流出口側の面（以下、外側面という）に作用する水圧が増大し、空気室内の空気圧に抗してピストンが有底シリンダの底側に移動する。これにより、弁軸が有底シリンダの底部から突出し、弁体が弁口に向かって駆動される。その結果、弁口からケーシング内への水の流量が減少し、流出口側の水圧が低下して、所定の設定減圧値に近づく。一方、流出口側の水圧が設定減圧値を下回ると、ピストンの外側面に作用する水圧が低下し、空気室内の空気圧によってピストンが流出口側に移動する。これにより、弁軸が有底シリンダ内に没入し、弁体が弁口から退去し、ケーシング内への水の流量が増大して、流出口側の水圧が設定減圧値に近づく。
【００１９】
この減圧エレメントを、既存の止水弁の流出口や流入口に連なるように後付けすることにより、止水機能付減圧弁が得られる。この減圧エレメントは、ピストンを付勢するコイルバネを用いないので、構成が簡単であり、また、少ない部品点数で形成できる。さらに、ケーシングは、有底シリンダ及びピストンを収容する程度の大きさでよく、既存の流出管や流入管よりも径が多少大きい程度の寸法にできる。したがって、従来の止水機能付減圧弁のように、流路を隔ててピストン及びコイルバネの収容部分が突出して大型化することが無くて、小型の止水機能付減圧弁を形成できる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、止水機能付減圧弁が止水部と減圧部とを含み、止水部では一般的な止水機能を奏する一方、減圧部では、第２流出口側の水圧に応じて有底シリンダ内の空気室の空気圧を利用してピストン及び第２弁体を駆動して調圧するように構成したので、従来よりも簡単な構造で、少ない部品により、止水機能付減圧弁を構成することができ、また、一般的な止水弁で形成できる止水部と、減圧部とを組み合わせることにより、従来よりも小型の止水機能付減圧弁を構成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
図１は、本発明の実施形態としての止水機能付減圧弁を示す断面図である。この止水機能付減圧弁１は、止水部２と減圧部３で形成されている。
【００２２】
止水部２は、一般的な止水弁の構造を有し、流入口２１（第１流入口）と流出口２２（第１流出口）を有する止水部ケーシング２０と、この止水部ケーシング２０に螺合する第１弁軸としてのステム２４と、このステム２４の下端に固定された第１弁体２５と、上記ステム２４の上端に固定されたハンドル２６とで大略構成されている。
【００２３】
上記止水部ケーシング２０は、球状側面を有する弁箱２０１の上部に、概ね円錐台状の側面を有するキャップ２０２が螺合して形成されている。弁箱２０１の下部に流入口２１が形成されていると共に、側部に流出口２２が形成されている。キャップ２０２には、中心軸に沿って貫通孔が設けられており、この貫通孔にステム２４が螺合している。
【００２４】
第１弁体２５は、円盤状の板部２５１と、板部２５１の下側面から流入口２１に向かって突出した軸部２５２と、板部２５１の上側面からステム２４の下端を取り囲むように突出した周壁部２５３とを有する。第１弁体２５の板部２５１の下側面にゴム製の弁パッキン２５４が装着され、この弁パッキン２５４を軸部２５２に螺合されたナット２５５で固定している。
【００２５】
ステム２４の下端には、径方向外側に突出する拡径部２４１が設けられており、この拡径部２４１の上側面に弁体止め２４２が係合している。この弁体止め２４２を第１弁体２５の周壁部２５３の内周面に螺着して、第１弁体２５をステム２４に固定している。
【００２６】
弁箱２０１内の流入口２１と隣接する位置には、第１弁口２０３が開口した弁座２０４が設けられている。ハンドル２６が操作者によって回転操作されるに伴い、ステム２４が軸方向に駆動され、第１弁体２５が弁座２０４の第１弁口２０３に対して進退駆動されるようになっている。
【００２７】
図２は、減圧部３を示す分解斜視図である。この減圧部３は、流入口３１と流出口３２とを有する略筒状の減圧部ケーシング３０と、この減圧部ケーシング３０内に収容された有底シリンダ３３と、この有底シリンダ３３内に摺動自在に嵌合したピストン３６と、このピストン３６に一端が固定されて有底シリンダ３３の底部３４からその他端が突出する第２弁軸としてのロッド３７と、このロッド３７の先端に固定された第２弁体３８とで概略構成されている。
【００２８】
減圧部ケーシング３０は、一端に流入口３１（第２流入口）が形成され、かつ、他端が開口した筒状の流入側部材３０１と、この流入側部材３０１の開口部に螺合して流出口３２（第２流出口）を有する流出側部材３０５とで形成されている。
【００２９】
減圧部ケーシング３０の流入側部材３０１は、流入口３１を内側に有する小径部３０２と、この小径部３０２に連なり、有底シリンダ３３を収容する大径部３０３とで形成されている。流入側部材３０１の小径部３０２と大径部３０３との間の段部の内側に、第２弁口３０４が開口している。この減圧部３の流入側部材３０１の小径部３０２が、止水部２の弁箱２０１の側部に螺合して、減圧部３の流入口３１が止水部２の流出口２２に連通している。
【００３０】
減圧部ケーシング３０の流出側部材３０５は、中央に開口３０６を有する蓋形状を有し、一端の外周部に、流入側部材３０１の大径部３０２に螺合する雄ネジが設けられている。開口３０６に連なる内周部に、ホースとの接続を行うホース接続管４が螺合する雌ネジが設けられている。この雌ネジの形成領域に隣接して流出口３２が形成されている。この流出側部材３０５の内周面は、一端から流出口３２にわたって球面形状に面取りが施されている。
【００３１】
有底シリンダ３３は、底部３４が減圧部ケーシング３０の第２弁口３０４に向くと共に、開口３５が減圧部ケーシング３０の流出口３２に連通するように、減圧部ケーシング３０内に取り付けられている。有底シリンダ３３の外周面には、径方向外側に突出すると共に軸方向に延びる突起３３１が、周方向に等角度をおいた４つの角度位置に設けられている。この突起３３１の一端面３３２が、減圧部ケーシング３０の流入側部材３０１の内周面に形成された段部に係止していると共に、突起３３１の他端面３３３が、減圧部ケーシング３０の流出側部材３０５の一端面に押圧されている。また、有底シリンダ３３の突起３３１の外側面３３４が、減圧部ケーシング３０の流入側部材３０１の内周面に接している。これにより、有底シリンダ３３が減圧部ケーシング３０内に安定して支持されている。この有底シリンダ３３の外周面と、減圧部ケーシング３０の内周面との間に、流入口３１から流出口３２に連なる流路が形成されている。
【００３２】
有底シリンダ３３内に嵌合されたピストン３６は、外周面の周方向溝内にＯリング３６１を有し、このＯリング３６１によって、有底シリンダ３３の内周面とピストン３６の外周面との間をシールしている。このピストン３６により、有底シリンダ３３内の底部３４側に空気室３９を形成している。ピストン３６の空気室３９に臨む内側面３６２に固定されたロッド３７は、有底シリンダ３３の底部３４に形成された貫通孔に挿通され、減圧部ケーシング３０の流入口３１側に突出している。有底シリンダ３３の貫通孔は、内周面の周方向溝内にＯリング３３５を有し、このＯリング３３５によって、有底シリンダ３３の貫通孔の内周面とロッド３７の外周面との間をシールしている。
【００３３】
第２弁体３８は、端面に凹部が形成された弁本体３８１と、この弁本体３８１の凹部内に収容されたゴム製の弁パッキン３８２とで形成されている。第２弁体３８は、軸方向に貫通孔を有し、この貫通孔に挿通されたロッド３７の先端部にナット３８３で固定されている。
【００３４】
有底シリンダ３３内にピストン３６で区画されて形成される空気室３９は、減圧部３の動作時に空気バネとして機能する。この空気バネのバネ定数を定める空気量は、以下のようにして設定している。すなわち、組み立て時において、有底シリンダ８３の内周面の軸方向長さよりも短い長さに形成したロッド３７をピストン３６の内側面３６２に固定し、このロッド３７及びピストン３６を有底シリンダ８３内に挿入する。続いて、ロッド３７の先端が有底シリンダ３３の底部３４の貫通孔に達するまで、この貫通孔から有底シリンダ８３内の空気を排出しつつロッド３７及びピストン３６を底部３４側に送る。ロッド３７が有底シリンダ３３の貫通孔に達すると、ロッド３７の外周面に有底シリンダ３３の貫通孔のＯリング３３５が密着し、このＯリング３３５とピストン３６のＯリング３６１によって有底シリンダ３３とピストン３６との間が密閉されて、空気室３９が形成される。このときの空気室３９の容量が、大気圧での空気バネの空気量となり、この空気量に対応したバネ定数が設定される。すなわち、空気室３９で形成される空気バネのバネ定数を、ロッド３７の長さで設定する。有底シリンダ３３内に空気室３９を形成した後、ピストン３６を更に底部３４側に送ると、ロッド３７の先端部が底部３４から有底シリンダ３３の外部に突出する。この突出したロッド３７の先端部に第２弁体３８を固定して組み立てが完了する。
【００３５】
上記構成の止水機能付減圧弁１は、以下のように動作する。
【００３６】
まず、止水部２のハンドル２６が操作者によって回転操作され、弁座２０４の第１弁口２０３を閉じていた第１弁体２５が上方に駆動され、第１弁口２０３が開いて弁箱２０１内に水が流入する。この水の流量は、第１弁口２０３からの第１弁体２５の駆動距離に応じて定まる。弁箱２０１内に流入した水は、流出口２２から流出し、減圧部３の流入口３１を介して減圧部ケーシング３０内に流入する。減圧部３では、流入口３１から流入した水が、減圧部ケーシング３０の内周面と有底シリンダ３３との間の流路を通り、流出口３２から流出する。流入口３１側の水圧は、流路と有底シリンダ３３の開口３５を通してピストン３６の外側面３６３に作用する。この水圧が所定の設定減圧値よりも高い場合、ピストン３６が空気室３９内の空気圧に抗して有底シリンダ３３の底部３４側に駆動され、ロッド３７が有底シリンダ３３の底部３４から突出する側に駆動されて、第２弁体３８が第２弁口３０４に向かって駆動される。これにより、第２弁口３０４から減圧部ケーシング３０内への水の流量が減少し、流出口３２側の水圧が低下して設定減圧値に近づく。一方、流出口３２側の水圧が設定減圧値を下回ると、ピストン３６の外側面３６３に作用する水圧が低下し、空気室３９内の空気圧によってピストン３６が流出口３２側に駆動される。これにより、ロッド３７が有底シリンダ内に没入し、第２弁体が第２弁口から退去し、減圧部ケーシング３０内への水の流量が増大して、流出口３２側の水圧が設定減圧値に近づく。流出口３２側の水圧が設定減圧値に達した状態では、第２弁口３０４から流入した水が第２弁体３８に作用する動圧と、ピストン３６の外側面３６３に作用する水圧（流出口３２側の水圧）と、空気室３９の気圧とが釣り合っている。
【００３７】
このように、本実施形態の止水機能付減圧弁１は、一般的な止水弁の構造を有する止水部２と、空気バネの機能を利用した減圧部３とで形成するので、従来のように止水を行う弁体５３３の開度を、流出口５３０側の水圧とコイルバネ５３９とを用いて調整するよりも、構造を簡単にでき、また、部品点数を少なくできる。また、一般的な止水機能を有する止水部２と、減圧機能を有する減圧部３とを分けるうえに、減圧部３を空気バネの機能を利用して動作させるので、従来の止水機能付減圧弁のように流路を隔ててピストン５３５及びコイルバネ５３９の収容部分が突出して大型化することが無い。したがって、小型の止水機能付減圧弁が得られる。
【００３８】
また、減圧部３は、略筒状の減圧部ケーシング３０内に有底シリンダ３３を収容し、この減圧部ケーシング３０と有底シリンダ３３との間に流路を形成するので、有底シリンダ３３に連結されて減圧機能を発揮する部品を、流路に沿ってコンパクトに配置することができる。したがって、この減圧部３は、一般的な止水弁の流出側に接続される流出管よりも径が多少大きい程度の大きさで構成でき、従来の止水機能付減圧弁よりも効果的に小型化を行うことができる。
【００３９】
また、本実施形態の止水機能付減圧弁は、空気室３９の空気バネの機能により減圧を行う減圧部３を、止水部２と別体に形成したので、止水機能付減圧弁の不使用時に空気室３９に過剰な圧力が作用することを防止できる。すなわち、従来の止水機能付減圧弁のコイルバネ５３９を空気バネに置き換えた場合を想定すると、不使用時においてもコイルバネ５３９は圧縮されているから、空気バネも常に圧縮状態に置かれることになる。そうすると、空気室内が常に大気圧以上の圧力になり、空気室内の空気が漏れて、空気バネのバネ定数が変化して、減圧機能を損なう可能性がある。一方、本実施形態の止水機能付減圧弁は、減圧部３を止水部２よりも下流側に配置したので、減圧部３の空気室３９を不使用時には大気圧にすることができ、空気室３９からの空気の漏れを少なくして、減圧機能を長期にわたって安定して発揮することができる。
【００４０】
以上、本発明の実施形態を説明したが、本発明は上記各実施形態に限定されることなく、種々の変形が可能である。例えば、上記実施形態では止水部２の流出口２２に減圧部３の流入口３１を連通させて、止水部２で流量を調節した後に減圧部３で水圧を調節したが、止水部２の流入口２１に減圧部３の流出口３２を連通させ、減圧部３で水圧を調節した後に、止水部２で流量を調節してもよい。
【００４１】
また、止水部２と減圧部３とを組み合わせて止水機能付減圧弁１を構成したが、止水部３とは別個に、減圧部３と同一構成の減圧エレメントを作製して使用してもよい。この減圧エレメントを既存の止水弁に後付けすることにより、既存の止水弁に減圧機能を付与することができる。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
この発明は、例えば消火栓装置に用いられる止水機能付減圧弁及び減圧エレメントに関し、従来よりも簡単な構造で、少ない部品により、止水機能付減圧弁を構成することができるので、消火栓設備等に用いる場合はもちろんのこと、減圧エレメントのみを単独で用いて、減圧または、流量制限の必要となる配水管等に広く利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の実施形態の止水機能付減圧弁を示す断面図である。
【図２】減圧部を示す分解斜視図である。
【図３】従来の止水機能付減圧弁を示す図である。
【符号の説明】
【００４４】
１  止水機能付減圧弁
２  止水部
３  減圧部
２０  止水部ケーシング
２１  止水部の流入口
２１  止水部の流出口
２４  ステム
２５  第１弁体
２６  ハンドル
３０  減圧部ケーシング
３１  減圧部の流入口
３２  減圧部の流出口
３３  有底シリンダ
３４  有底シリンダの底部
３６  ピストン
３７  ロッド
３８  第２弁体
【図１】
2008256104.tif 000003
【図２】
2008256104.tif 000004
【図３】
2008256104.tif 000005