(57)【要約】【課題】収納物の落下を防止でき、運搬時に持ちやすく、収納物を容易に出し入れ可能な工具袋を提供する。【解決手段】開口部１３を有する略円筒バケツ形状の袋本体１０と、両端部が開口部１３の縁部１４に対称に固定される１本の主ひも２０と、一端部が主ひも２０に、他端部が開口部１３の縁部１４に取り付けられ、相互に対称に配設される第１及び第２の補助ひも３１、３２と、を備えた工具袋１が提供される。この工具袋１において、補助ひも３１、３２の一端部は、主ひも２０の中央位置Ｍから所定長Ｌ１だけ離隔した第１、第２の固定位置Ｃ、Ｄに取り付けられる。また、補助ひも３１、３２の他端部は、縁部１４に対する主ひも２０の取付位置Ａ、Ｂから、開口部１３の周長の１／６〜１／３長だけ離隔した位置Ｅ、Ｆに取り付けられる。また、補助ひも３１、３２の長さは、主ひも２０の一端部から固定位置Ｃ、Ｄまでの長さよりも長い。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口部を有する略円筒バケツ形状の袋本体と、
両端部が前記開口部の縁部に対称に固定される１本の主ひもと、
一端部が前記主ひもに、他端部が前記開口部の縁部に取り付けられ、相互に対称に配設される第１及び第２の補助ひもと、
を備え、
前記第１の補助ひもの一端部は、前記主ひもの中央位置から前記主ひもの一端部側に所定長だけ離隔した第１の固定位置に取り付けられ、
前記第２の補助ひもの一端部は、前記主ひもの中央位置から前記主ひもの他端部側に前記所定長だけ離隔した第２の固定位置に取り付けられ、
前記第１の補助ひもの他端部は、前記開口部の縁部に対する前記主ひもの一端部の取付位置から、前記開口部の周長の１／６〜１／３長だけ離隔した位置に取り付けられ、
前記第２の補助ひもの他端部は、前記開口部の縁部に対する前記主ひもの他端部の取付位置から、前記開口部の周長の１／６〜１／３長だけ離隔した位置に取り付けられ、
前記第１の補助ひもの長さは、前記主ひもの一端部から前記第１固定位置までの長さよりも長く、前記第２の補助ひもの長さは、前記主ひもの他端部から前記第２固定位置までの長さよりも長いことを特徴とする、工具袋。
【請求項２】
前記第１の補助ひもの他端部は、前記開口部の縁部に対する前記主ひもの一端部の取付位置から、前記開口部の周長の１／４〜１／３長だけ離隔した位置に取り付けられ、
前記第２の補助ひもの他端部は、前記開口部の縁部に対する前記主ひもの他端部の取付位置から、前記開口部の周長の１／４〜１／３長だけ離隔した位置に取り付けられることを特徴とする、請求項１に記載の工具袋。
【請求項３】
前記主ひもの中央位置で吊り下げられた状態の前記工具袋を水平投影面に投影してみたときに、前記第１又は第２固定位置から前記開口部の中心までの距離と、前記開口部の縁部に対する前記第１又は第２の補助ひもの他端部の取付位置から、前記開口部の中心を通り前記主ひもに対して垂直な仮想直線までの距離と、が略同一となるように、前記第１又は第２の補助ひもの他端部が前記開口部の縁部に取り付けられることを特徴とする、請求項１又は２に記載の工具袋。
【請求項４】
前記開口部の縁部を補強する補強部材をさらに備えることを特徴とする、請求項１〜３のいずれかに記載の工具袋。
【請求項５】
前記第１及び第２の補助ひもの他端部は、前記開口部の縁部に対して摺動可能に取り付けられることを特徴とする、請求項１〜４のいずれかに記載の工具袋。
【請求項６】
前記第１及び第２の補助ひもは、前記開口部の縁部及び／又は前記主ひもに対して着脱可能に取り付けられることを特徴とする、請求項１〜５のいずれかに記載の工具袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、工具袋に関し、特に、収納物の落下を防止できるようにした工具袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
建設工事、機械装置の組立工事等において、スパナ、ドライバー等の工具やボルト・ナットなどといった収納物を収納する工具袋が使用されている。この種の工具袋は、一般的に、収納物を出し入れするための開口部の両脇に、運搬用の取手ひもが設けられている。かかる工具袋に収納物を入れて運搬する場合には、例えば、作業者が取手ひもを手で持って運搬したり、或いは、取手ひもをフックに引っ掛けてクレーンで揚重して運搬したりできる。
【０００３】
上記のような工具袋として、例えば、特許文献１には、１本の取手ひもの両端を開口部の縁部に固定した２点吊り式の工具袋が開示されている。また、特許文献２には、開口部を閉塞するための面ファスナを備えたボルト収納袋が開示されている。
【０００４】
【特許文献１】実開平６−３６７９０号公報
【特許文献２】特開２００１−２８８９８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１記載の従来の工具袋では、取手ひもを１本だけ設けた２点吊り式であるので、運搬中に工具袋が障害物に接触した場合、工具袋が傾きやすく、その衝撃で収納物が工具袋から飛び出して落下してしまうという問題があった。特に、スパナ、レンチ等の長尺物を収納したときには、工具袋のバランスが崩れやすく、長尺物の落下が頻繁に発生していた。このように工具袋から収納物が落下すると、高所で作業を行う工事現場や、クレーン等で工具袋を揚重する場合などは、重大な人的事故を引き起こす危険性がある。
【０００６】
一方、収納物の落下を防止するため、特許文献２記載のように、面ファスナで開口部を閉塞する方法を用いると、収納容積が低減するだけでなく、開口部の開閉が煩雑であり、また、スパナ等の長尺物が完全に入らないため、使い勝手が悪いという問題があった。
【０００７】
また、収納物の落下を防止するため、買い物かごのように、開口部の縁部に対して２本の取手ひもを平行に固定して４点吊り式の工具袋とし、工具袋の傾きを抑制する手法が考えられる。しかし、この手法では、作業者が１本の取手ひもだけを片持ちしてしまうことがあり、却って、収納物落下の危険性が増す恐れがある。また、運搬時には開口部をすぼめる力が働くので、防災バケツのように袋の容積を最大限利用して液体等を運搬したい場合は、開口部が変形しないような強固な構造にする必要があった。
【０００８】
さらに、２本の取手ひもを頂上で交差させて、開口部の縁部に当該２本の取手ひもの４つの端部を９０°間隔で固定する４点吊り式の工具袋も考えられる。しかし、この手法では、作業者が取手ひもの頂上の交差部分を待ちにくいのみならず、取手ひもが邪魔になって収納物を出し入れしにくいという問題もあった。
【０００９】
そこで、本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的とするところは、収納物の落下を防止できるとともに、運搬時に持ちやすく、収納物を容易に出し入れすることが可能な、新規かつ改良された工具袋を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するために、本発明のある観点によれば、開口部を有する略円筒バケツ形状の袋本体と、両端部が開口部の縁部に対称に固定される１本の主ひもと、一端部が主ひもに、他端部が開口部の縁部に取り付けられ、相互に対称に配設される第１及び第２の補助ひもと、を備えた工具袋が提供される。この工具袋において、第１の補助ひもの一端部は、主ひもの中央位置から主ひもの一端部側に所定長だけ離隔した第１の固定位置に取り付けられ、第２の補助ひもの一端部は、主ひもの中央位置から主ひもの他端部側に所定長だけ離隔した第２の固定位置に取り付けられている。また、第１の補助ひもの他端部は、開口部の縁部に対する主ひもの一端部の取付位置から、開口部の周長の１／６〜１／３長だけ離隔した位置に取り付けられ、第２の補助ひもの他端部は、開口部の縁部に対する主ひもの他端部の取付位置から、開口部の周長の１／６〜１／３長だけ離隔した位置に取り付けられている。また、第１の補助ひもの長さは、主ひもの一端部から第１固定位置までの長さよりも長く、第２の補助ひもの長さは、主ひもの他端部から第２固定位置までの長さよりも長い。
【００１１】
かかる構成により、主ひもで吊り下げられた工具袋の袋本体が傾いておらず水平姿勢にあるときは、主ひもは、工具袋及びその収納物の荷重を支持するが、第１及び第２の補助ひもは、主ひもの端部から上記固定位置までの長さよりも長いため、緊張せず、張力が生じないので、上記荷重を支持しない。一方、外力によって工具袋の袋本体が傾いたときには、開口部の縁部の適切な位置に取り付けられた第１の補助ひも又は第２の補助ひものいずれか一方若しくは双方が、緊張して張力が生じるため、この補助ひもによって、開口部の縁部が支持されて、傾いた袋本体が元の水平姿勢に回復させるような力が加わる。このため、袋本体の傾きを回復させることができるため、収納物の落下を防止できる。
【００１２】
また、上記第１の補助ひもの他端部は、開口部の縁部に対する主ひもの一端部の取付位置から、開口部の周長の１／４〜１／３長だけ離隔した位置に取り付けられ、第２の補助ひもの他端部は、開口部の縁部に対する主ひもの他端部の取付位置から、開口部の周長の１／４〜１／３長だけ離隔した位置に取り付けられるようにしてもよい。これにより、開口部の縁部のより適切な位置に、第１及び第２の補助ひもを取り付けて、当該補助ひもにより袋本体の傾きを、より効果的に回復させることができる。
【００１３】
また、上記主ひもの中央位置で吊り下げられた状態の工具袋を水平投影面に投影してみたときに、第１又は第２固定位置から開口部の中心までの距離と、開口部の縁部に対する第１又は第２の補助ひもの他端部の取付位置から、開口部の中心を通り主ひもに対して垂直な仮想直線までの距離と、が略同一となるように、第１又は第２の補助ひもの他端部が開口部の縁部に取り付けられるようにしてもよい。これにより、開口部の縁部の更に適切な位置に、第１及び第２の補助ひもを取り付けて、当該補助ひもにより袋本体の傾きを、更に効果的に回復させることができる。
【００１４】
また、上記開口部の縁部を補強する補強部材をさらに備えるようにしてもよい。これにより、袋本体を吊り下げたときに、補強部材により開口部がすぼまるような変形を防止することができるので、袋本体の容積を十分に確保することができる。
【００１５】
また、上記第１及び第２の補助ひもの他端部は、開口部の縁部に対して摺動可能に取り付けられるようにしてもよい。これにより、必要に応じて、第１及び第２の補助ひもの他端部を開口部の縁部に沿って摺動させて、袋本体への収納物の出し入れ作業等の邪魔にならない位置に退避させることができる。
【００１６】
また、上記第１及び第２の補助ひもは、開口部の縁部及び／又は主ひもに対して着脱可能に取り付けられるようにしてもよい。これにより、必要に応じて、第１及び第２の補助ひもを開口部の縁部や主ひもから取り外して、袋本体への収納物の出し入れ作業等の邪魔にならないようにできる。
【発明の効果】
【００１７】
以上説明したように本発明の工具袋は、収納物の落下を防止できるとともに、運搬時に持ちやすく、収納物を容易に出し入れすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。
【００１９】
まず、図１を参照して、本発明の一実施形態にかかる工具袋１について説明する。図１は、本実施形態にかかる工具袋１を示す一部切欠斜視図である。
【００２０】
図１に示すように、本実施形態にかかる工具袋１は、例えば、建設工事、機械装置の組立工事、屋内外での電気工事などにおいて、作業者が工事に使用する各種の工具や小物資材などを収納して運搬するための携帯型の収納袋である。この工具袋の収納物としては、例えば、スパナ、ドライバー、ペンチ、ハンマー、ラチェットレンチ、モンキーレンチ、やすり、カッター、スケール、小型電動工具等の各種の工具や、ボルト、ナット、コッター、割りピン、釘、ネジ、ワイヤ、ビニールテープ、接着剤等の小物資材などを例示できるが、かかる例に限定されない。また、収納物は、固体の例に限られず、例えば、液体、粘性体、紛状体などであってもよく、具体的には、充填剤、水、油、薬剤、モルタル、塗料などの各種の工事材料などであってもよい。
【００２１】
本実施形態にかかる工具袋１は、収納物を出し入れするための開口部１３を有する円筒バケツ形状の袋本体１０と、両端部が袋本体１０の開口部１３の縁部１４に取り付けられる１本の主ひも２０と、袋本体１０の開口部１３の縁部１４と主ひも２０の中途部とを連結する２本の補助ひも（第１の補助ひも３１及び第２の補助ひも３２）とを備える。このように、工具袋１は４点吊り式の丸型工具袋となっている。
【００２２】
袋本体１０は、上記収納物を収納するための有底円筒形を有する、例えば布製若しくは合成樹脂製の袋である。この袋本体１０は、円筒状の側壁１１と、この側壁１１の下端に接合された円盤状の底部１２とからなり、上部に円形の開口部１３を有している。
【００２３】
この開口部１３の直径ｒは、例えば２００〜５００ｍｍであり、作業者が工具袋１を持ち歩けるような大きさとなっている。また、袋本体１０の高さｈと開口部１３の直径ｒとの比（ｈ／ｒ）は、例えば０．８〜１．５の範囲である。このように工具袋１は、袋本体１０の高さｈが比較的低い（即ち、袋本体１０の収納深さが比較的浅い）ため、収納物の落下が生じ得る程度の大きさと形状である。
【００２４】
袋本体１０の開口部１３の縁部１４は、収納物の出し入れに支障がないようにするため、容易に変形できない程度に補強部材で補強されている。具体的には、開口部１３の縁部１４は周方向に沿った袋状となっており、この袋状の縁部１４の内部に、補強部材としての補強リング１５が内挿されている。この補強リング１５は、開口部１３の径ｒと略同一の径を有する環状の補強部材であり、例えば、プラスチック、金属等の比較的硬質な材料で形成されている。この補強リング１５により、比較的軟質な布製の縁部１４を補強して、開口部１３が円形を維持できるようになっている。このため、主ひも２０で袋本体１０を釣り下げたとしても、開口部１３が変形することがないので、作業者は収納物を容易に出し入れできるとともに、袋本体１０の収納容積を確保することもできる。
【００２５】
また、袋本体１０の底部１２の縁部１６にも、補強部材が設けられている。具体的には、
この底部１２の縁部１６（底部１２と側壁１１との接合部位）も袋状となっており、この袋状の縁部１６の内部に、補強部材としての補強リング１７が内挿されている。この補強リング１７は、上記補強リング１５と同様の構成を有する。この補強リング１７によって、底部１２の縁部１６を変形しないように補強でき、底部１２を円形に維持できる。これにより、袋本体１０の収納容積を確保することができるとともに、袋本体１０を床面に載置したときに、袋本体１０が倒れにくくなる。
【００２６】
以上のような袋本体１０を吊り下げて運搬するために、袋本体１０の上部には、１本の主ひも２０と、２本の補助ひも３１、３２とが設けられている。
【００２７】
主ひも２０は、工具袋１を吊り下げて運搬するときに、袋本体１０及び収納物の荷重を支持する機能を有し、運搬時に作業者が把持する或いはクレーン等の係止具を引っ掛けるための取手ひもとして用いられる。このため、主ひも２０は、袋本体１０及び収納物の荷重に耐えられる強度を有する。また、主ひも２０の長さは、開口部１３の直径ｒの１．５倍から３倍である。本実施形態では、主ひも２０は、例えば、麻縄等のロープで形成されているが、かかる例に限定されず、合成樹脂製のロープや金属製のチェーンなど、任意のひも状部材で形成してもよい。作業者はこの主ひも２０を手で把持して工具袋１を運搬でき、また、クレーンのフック等の係止具を主ひも２０に引っ掛けて、工具袋１を運搬することもできる。
【００２８】
かかる主ひも２０の両端部は、開口部１３の縁部１４に対象に固定される。つまり、主ひも２０の一端部と他端部は、開口部１３の縁部１４に対して、開口部１３の中心Ｏを基準として対象な取付位置（位置Ａと位置Ｂ）にそれぞれ固定され、この取付位置Ａと取付位置Ｂとを結ぶ仮想直線は、開口部１３の中心Ｏを通る。開口部１３の縁部１４に対して主ひも２０を固定する手法として、図１の例では、縁部１４の取付位置Ａ、Ｂの下部に貫通孔（図示せず。）を形成し、この貫通孔に主ひも２０の端部を挿通して縁部１４を巻くようにして固結しているが、かかる例に限定されない。例えば、開口部１３の縁部１４に対して主ひも２０の端部を、例えば、留め金具、接着剤などの適宜の固定手段で固定してもよい。
【００２９】
上記のように、主ひも２０の両端部を開口部１３の縁部１４に対象に取り付けることで、主ひも２０により袋本体１０をバランス良く吊り下げることができる。このため、主ひも２０の中心位置Ｍで袋本体１０を吊り下げれば、袋本体１０が傾いて姿勢を崩すことはない。しかし、袋本体１０が障害物に衝突したときは、主ひも２０だけでは、袋本体１０が傾いて姿勢が崩れやすい。そこで、本実施形態にかかる工具袋１には、この主ひも２０と開口部１３の縁部１４とを連結する２本の補助ひも３１、３２が設けられている。
【００３０】
補助ひも３１、３２は、袋本体１０が傾いたときに補助的に袋本体１０を支持する力を発揮し、傾いた袋本体１０を水平姿勢に回復（以下「傾斜姿勢回復」という。）する機能を有する。この補助ひも３１、３２は、あくまで袋本体１０の補助的な支持を行うものである。よって、補助ひも３１、３２は、上記主ひも２０とは異なり、袋本体１０が水平姿勢にある安定時に、袋本体１０及び収納物の荷重を支持する機能は有していない。この観点からすると、本実施形態にかかる工具袋１は、１本の主ひも２０による２点吊り式の工具袋であるともいえる。
【００３１】
従って、補助ひも３１、３２は、例えば、主ひも２０よりも細く、しなやかな部材で構成することができ、袋本体１０及び収納物の荷重に耐えられる強度を有さなくてもよい。本実施形態では、補助ひも３１、３２は、例えば、主ひも２０より細い麻縄等のロープで形成されているが、かかる例に限定されず、合成樹脂製のロープや金属製のチェーンなど、任意のひも状部材で形成することができる。このような２本の補助ひも３１、３２は、同一の長さを有し、主ひも２０を中心として相互に対称に配設される。
【００３２】
かかる補助ひも３１、３２は、その一端部が主ひも２０の中途にある第１、第２の固定位置Ｃ、Ｄにそれぞれ固定され、その他端部が開口部１３の縁部１４の対称な取付位置Ｅ、Ｆにそれぞれ取り付けられる。
【００３３】
ここで、主ひも２０に対する補助ひも３１、３２の取付位置である第１、第２の固定位置Ｃ、Ｄについて説明する。図１に示すように、第１の補助ひも３１の一端部は、主ひも２０の中央位置Ｍ（中点）から、主ひも２０の一端部側（位置Ａ側）に所定長Ｌ１だけ離隔した第１の固定位置Ｃに取り付けられる。一方、第２の補助ひも３２の一端部は、主ひも２０の中央位置Ｍ（中点）から主ひも２０の他端部側（位置Ｂ側）に上記所定長Ｌ１だけ離隔した第２の固定位置Ｄに取り付けられる。上記所定長Ｌ１は、例えば５０〜１５０ｍｍとすることができる。
【００３４】
このように、補助ひも３１、３２の一端部は、主ひも２０の中間位置Ｍに取り付けられるのではなく、この中間位置Ｍから相互に反対方向に所定量Ｌ１だけ離れた固定位置Ｃ、Ｄに対称に取り付られる。これにより、主ひも２０の中間部分に、作業者が手で主ひも２０を把持するための把持部分（位置Ｃ〜位置Ｄ）を確保することができる。この把持部分の長さは、上記所定長Ｌ１の２倍であり、例えば１００〜３００ｍｍである。このような把持部分が生じるような固定位置Ｃ、Ｄに補助ひも３１、３２を取り付けることで、作業者が主ひも２０の中間部を把持するときに、補助ひも３１、３２が邪魔にならず、持ち易い。
【００３５】
また、図１の例では、補助ひも３１、３２の一端部を、主ひも２０の固定位置Ｃ、Ｄに巻き込むことで、主ひも２０に固定している。また、補助ひも３１、３２の他端部を、縁部１４の取付位置Ｅ、Ｆの下部に貫通孔（図示せず。）を形成し、この貫通孔に各補助ひも３１、３２の他端部を挿通して縁部１４を巻くようにして、取付位置Ｅ、Ｆに固結している。しかし、補助ひも３１、３２の取付手法は、上記例に限定されない。例えば、補助ひも３１、３２の端部を、例えば、留め金具、接着剤などの適宜の固定手段を用いて、主ひも２０の固定位置Ｃ、Ｄや、開口部１３の縁部１４の取付位置Ｅ、Ｆに固定してもよい。
【００３６】
次に、上記図１とともに図２及び図３を参照して、開口部１３の縁部１４に対する補助ひも３１、３２の取付位置Ｅ、Ｆについて、詳細に説明する。図２及び図３は、本実施形態にかかる工具袋１における補助ひもの取付位置の例を示す平面図である。なお、図２及び図３の平面図は、主ひも２０の中央位置Ｍを係止して吊り下げられた状態の工具袋１を、水平投影面に投影した状態を表している。
【００３７】
図２に示すように、開口部１３の縁部１４において、第１の補助ひも３１の他端部の取付位置Ｅと、第２の補助ひも３２の他端部の取付位置Ｆとは、開口部１３の中心Ｏを基準として対称に配置されており、双方の補助ひも３１、３２の長さは同一である。これにより、第１の補助ひも３１と第２の補助ひも３２とが対称に配設されるので、上記主ひも２０により袋本体１０をバランス良く吊持できるとともに、袋本体１０がいずれかの方向に傾いたときには、補助ひも３１及び／又は補助ひも３２によって、袋本体１０の傾斜姿勢回復をバランス良く実現できる。
【００３８】
また、袋本体１０の傾斜姿勢回復を効果的に実現する観点からは、開口部１３の縁部１４において、第１の補助ひも３１の他端部の取付位置Ｅを、主ひも２０の一端部の取付位置Ａから、順方向（図２では時計回り方向）に開口部１３の周長（＝２πｒ）の１／６〜１／３長（＝（πｒ／３）〜（２πｒ／３））だけ離隔した位置とし、同様に、第２の補助ひも３２の他端部の取付位置Ｆを、主ひも２０の他端部の取付位置Ｂから、順方向に開口部１３の周長の１／６〜１／３長だけ離隔した位置とすることが好ましい（第１の好ましい範囲）。
【００３９】
この第１に好ましい範囲の取付位置Ｅ、Ｆを、図２に示す回転角度α、βを用いて表すこともできる。ここで、回転角度α、βは、開口部１３の中心Ｏを中心とした半径ｒの円周上（即ち、開口部１３の縁部１４を表す円周上）において、主ひも２０の一端部の取付位置Ａを基準（０°）としたときの、取付位置Ｅ、Ｆまでの回転角度である。これによれば、第１の補助ひも３１の取付位置Ｅを、回転角度αが６０〜１２０°の範囲となる位置にし、第２の補助ひも３１の取付位置Ｆを、回転角度βが２４０〜３００°の範囲となる位置にすることが好ましい。
【００４０】
このような第１の好ましい範囲の取付位置Ｅ、Ｆに補助ひも３１、３２を取り付けることで、補助ひも３１、３２の取付位置Ｅ、Ｆが、主ひも２０の取付位置Ａ、Ｂから所定距離以上離隔して、水平投影面上での補助ひも３１、３２の延長方向と、主ひも２０の延長方向との角度差が大きくなる。従って、主ひも２０と補助ひも３１、３２とによって、相異なる方向の袋本体１０の傾きに対応できるようになり、袋本体１０の傾斜姿勢回復の効果を向上できる。
【００４１】
さらに、図２に示すように、第１の補助ひも３１の取付位置Ｅを、上記主ひも２０の一端部の取付位置Ａから、順方向に開口部１３の周長の１／４〜１／３長（＝（πｒ／２）〜（２／３πｒ））だけ離隔した位置とし、同様に、第２の補助ひも３２の他端部の取付位置Ｆを、上記主ひも２０の他端部の取付位置Ｂから、順方向に開口部１３の周長の１／４〜１／３長だけ離隔した位置とすることが、更に好ましい（第２の好ましい範囲）。
【００４２】
この第２に好ましい範囲の補助ひも３１、３２の取付位置Ｅ、Ｆを、上記の回転角度α、βで表すと、それぞれ、回転角度αが９０〜１２０°の範囲となる位置、回転角度βが２７０〜３００°の範囲となる位置となる
【００４３】
このような第２の好ましい範囲の取付位置Ｅ、Ｆに、補助ひも３１、３２を取り付けることで、開口部１３の縁部１４に対する補助ひも３１（若しくは３２）の取付位置Ｅ（若しくはＦ）と、主ひも２０に対する補助ひも３１（若しくは３２）の取付位置Ｃ（若しくはＤ）と、の距離を大きくし、当該取付位置Ｅ（若しくはＦ）と取付位置Ｃ（若しくはＤ）とが、中心Ｏを通り主ひも２０に対して垂直な仮想直線Ｐを挟んで、反対側に位置するようになる。これにより、袋本体１０が傾いたときに、例えば、仮想直線Ｐの左側の取付位置Ｃで主ひも２０に固定された第１の補助ひも３１によって、仮想直線Ｐの右側の取付位置Ｅで開口部１３の縁部１４を支持することができるようになる。よって、第１の好ましい範囲の取付位置Ｅ、Ｆに取り付けられた補助ひも３１、３２は、上記第１の好ましい範囲の場合よりも、傾斜した袋本体１０を更に効果的に回復させる方向に支持力を加えることができるので、上記袋本体１０の傾斜姿勢回復の効果を更に向上できる。
【００４４】
かかる観点からは、図３に示すように、主ひも２０に対する第１の補助ひも３１の取付位置Ｃ（第１固定位置）から、袋本体１０の中心Ｏまでの距離ＬＣと、開口部１３の縁部１４に対する第１の補助ひも３１の一端部の取付位置Ｅから、袋本体１０の中心Ｏを通り主ひも２０に対して垂直な仮想直線Ｐまでの距離ＬＥと、が略同一となるように、第１の補助ひも３１の取付位置Ｅを調整することが好ましい。同様に、主ひも２０に対する第２の補助ひも３２の一端部の取付位置Ｄ（第２固定位置）から中心Ｏまでの距離ＬＤと、開口部１３の縁部１４に対する第２の補助ひも３２の他端部の取付位置Ｆから、仮想直線Ｐまでの距離ＬＦと、が略同一となるように、第２の補助ひも３２の取付位置Ｆを調整することが好ましい。なお、図３において、取付位置Ｃ及びＦを通る仮想直線Ｒと、取付位置Ｄ及びＥを通る仮想直線Ｑと、上記仮想直線Ｐとは、相互に平行であるので、ＬＣ＝ＬＤ＝ＬＥ＝ＬＦである。なお、このときの回転角度α、βはそれぞれ、例えば約１１０°、２９０°である。
【００４５】
このように取付位置Ｅ、Ｆを調整することで、袋本体１０が傾いたときに、例えば、仮想直線Ｐから距離ＬＥだけ左側の取付位置Ｃで主ひも２０に固定された第１の補助ひも３１によって、仮想直線Ｐから距離ＬＣ（＝ＬＥ）だけ右側の取付位置Ｅで、開口部１３の縁部１４をバランス良く支持することができる。よって、図３に示した取付位置Ｅ、Ｆに取り付けられた補助ひも３１、３２は、上記第２の好ましい範囲の場合よりも、傾斜した袋本体１０に対して更に効果的な方向にバランス良く支持力を加えることができるので、上記袋本体１０の傾斜姿勢回復の効果を更に向上できる。
【００４６】
次に、上記のような好適な取付位置Ｅ、Ｆに取り付けられた補助ひも３１、３２の長さについて、再び図１を参照して説明する。図１に示すように、第１、第２の補助ひも３１、３２の全長（取付位置Ｅ、Ｆから固定位置Ｃ、Ｄまでの長さ）は、主ひも２０の端部（位置Ａ、Ｂ）から第１、第２固定位置Ｃ、Ｄまでの長さＬ２よりも長く、固定位置Ｃ、Ｄと取付位置Ｅ、Ｆとの間で緊張しない長さに調整されている。
【００４７】
このため、図１のように袋本体１０が傾いておらず水平姿勢である時には、補助ひも３１、３２は、若干弛緩しており、張力がほとんど働かないので、補助ひも３１、３２が袋本体１０及び収納物の荷重を支持することもない。これによって、袋本体１０が水平姿勢である時には、主ひも２０のみが袋本体１０及び収納物の荷重を支持することとなる。これに対して、袋本体１０が傾いて姿勢を崩したときには、補助ひも３１、３２のいずれか一方若しくは双方は、緊張して張力が発生し、袋本体１０の傾斜姿勢回復を促すような支持力を発揮する。
【００４８】
ここで、図４を参照して、本実施形態にかかる袋本体１０が補助ひも３１、３２により傾斜姿勢回復する原理について説明する。図４は、従来の工具袋２と、本実施形態にかかる工具袋１とが傾いた状態を示す説明図である。
【００４９】
図４（ａ）に示すように、従来の工具袋２では、障害物に衝突する等して、主ひも１２０で吊り下げられた袋本体１００が傾いてしまうと、主ひも１２０の支持位置（例えば、手で把持する位置や、クレーンのフックを掛ける位置）がスライドして、袋本体１００が傾いたままの状態で、袋本体１００に作用する下向きの荷重と、主ひも１２０に作用する上向きの支持力とが釣り合ってしまい、バランスが取れてしまう。このため、傾いた袋本体１００が自然に水平姿勢に回復することはない。
【００５０】
これに対し、図４（ｂ）に示すように、本実施形態にかかる工具袋１では、袋本体１０が傾いた場合には、主ひも２０の支持位置が、一方の補助ひも３１により拘束される。すると、袋本体１０に対する荷重は、主ひも２０の支持位置より一側（図４（ｂ）の右側）と一方の補助ひも３１にのみ作用し、主ひも２０の支持位置より他側（図４（ｂ）の左側）と他方の補助ひも３２は、荷重が作用しないため、弛緩する。このため、袋本体１０は、主ひも２０の一側と一方の補助ひも３１によって偏って支持されるので、袋本体１０に回転モーメントが作用する。従って、袋本体１０は、傾いたままバランスが取れてしまうことはなく、傾斜姿勢から元の水平姿勢に回復する。このようにして、本実施形態にかかる工具袋１は、補助ひも３１、３２を設けることにより、障害物に対する衝突等が原因で不意に袋本体１０が傾斜した場合であっても、傾斜した姿勢から元の水平姿勢に自然に回復することができる。
【００５１】
次に、図５及び図６を参照して、本実施形態にかかる工具袋１の変更例について説明する。図５は、本実施形態にかかる工具袋１の変形例を示す斜視図であり、図６は、図５のスライダーを示す拡大図である。
【００５２】
図５に示すように、変更例にかかる工具袋１では、補助ひも３１、３２の一端部は、上記と同様に、主ひも２０の固定位置Ｃ、Ｄにそれぞれ固定されているが、補助ひも３１、３２の他端部は、スライダー５１、５２を介して、開口部１３の縁部１４に対して摺動可能に取り付けられている。このスライダー５１、５２としては、図６に示すように、例えば、下部側が軸方向に沿って直線状に切り欠かれた円筒部材５３を用いることができる。そして、この円筒部材５３からなるスライダー５１、５２の外周面に対して、補助ひも３１、３２の他端部を止め金具５４等で固定し、かかるスライダー５１、５２を開口部１３の縁部１４に嵌合装着する。
【００５３】
かかる構成により、開口部１３の縁部１４に沿ってスライダー５１、５２を摺動させることで、当該縁部１４に対する補助ひも３１、３２の取付位置Ｅ、Ｆを、自在に変更することができる。従って、例えば、補助ひも３１、３２が不要なときや、袋本体１０に収納物を出し入れするときなどには、スライダー５１、５２を、主ひも２０の取付位置Ａ、Ｂの近傍まで摺動させることで、補助ひも３１、３２を作業の邪魔にならない位置に移動させることができるので、工具袋１の利便性が向上する。
【００５４】
次に、本実施形態にかかる工具袋１の別の変更例について説明する。上記図１に示した工具袋１では、補助ひも３１、３２の両端部はそれぞれ、主ひも２０の固定位置Ｃ、Ｄと、開口部１３の縁部１４の取付位置Ｅ、Ｆとに固定されていた。しかし、かかる例に限定されず、例えば、補助ひも３１、３２の一端部及び／又は他端部を、主ひも２０及び／又は開口部１３の縁部１４に対して、着脱可能に取り付けることもできる。
【００５５】
例えば、主ひも２０の固定位置Ｃ、Ｄや、開口部１３の縁部１４の取付位置Ｅ、Ｆに取付孔や取付金具等の取付部（図示せず。）を設け、この取付部に補助ひも３１、３２を結びつけたり、結び目をほどいたりすることで、補助ひも３１、３２を着脱可能にすることができる。或いは、補助ひも３１、３２の端部に係止フック（図示せず。）を装着し、この係止フックにより固定位置Ｃ、Ｄや取付位置Ｅ、Ｆの上記取付部を係止することで、補助ひも３１、３２を着脱可能にすることができる。
【００５６】
このように補助ひも３１、３２を着脱可能とすることにより、作業者は、補助ひも３１、３２が不要なときには、補助ひも３１、３２の両端部を取り外して、工具袋１を使用することができ、また、補助ひも３１、３２の少なくとも一端部を取り外すことで、袋本体１０に大きな収納物を簡単に出し入れすることができるようになる。
【００５７】
以上、本実施形態にかかる工具袋１について詳細に説明した、本実施形態にかかる工具袋１によれば、開口部１３の縁部１４と主ひも２０とをそれぞれ連結する２本の補助ひも３１、３２を、好適な位置に取り付けることで、袋本体１０が傾くことを防止できるとともに、傾いた袋本体１０の姿勢を元の水平姿勢に戻すことができる。従って、建設工事、機械装置の組立工事等において、工具などの収納物を収納した工具袋１が障害物に衝突したとしても、当該工具袋１からの収納物の落下防止を向上できる。
【００５８】
例えば、図７（ａ）に示すように、作業者が、工具袋１に開口部１３からはみ出るようなスパナ６０等の長尺物を収納して、この工具袋１の主ひも２０を手で把持して運搬するときに、工具袋１が足場や手摺等に接触しても、傾いた袋本体１０が直ぐに元の水平姿勢に戻るので、接触の衝撃でスパナ６０が工具袋１から飛び出して落下することを防止できる。
【００５９】
また、図７（ｂ）に示すように、工具袋１にボルト７０及びナット７２等の建築資材を大量に収納して、この工具袋１の主ひも２０をクレーン（図示せず。）のフック６２で係止して運搬するときに、工具袋１が障害物に衝突しても、傾いた袋本体１０が直ぐに元の水平姿勢に戻るので、ボルト７０、ナット７２等が工具袋１から飛び出してラックすることを防止できる。このため、例えば運搬中の工具袋１の下方で、作業者が作業する場合の安全性を向上できる。
【００６０】
さらに、本実施形態にかかる工具袋１では、２本の補助ひも３１、３２の一端部を、主ひも２０の中央位置Ｍ（頂点）で交差させるように取り付けるのではなく、中央位置Ｍから所定長Ｌ１だけ離れた固定位置Ａ、Ｂに取り付ける。このため、中央位置Ｍで交差させる場合と比べて、主ひも２０と補助ひも３１、３２と縁部１４とで囲まれた部分の面積を広くすることができるので、作業者は、かかる部分から袋本体１０に収納物を容易に出し入れすることができる。さらに、作業者は、主ひも２０の固定位置ＡとＢとの間の部分を把持することができるので、主ひも２０と補助ひも３１、３２とを中央位置Ｍで交差させる場合などに比べて、工具袋１の運搬時に主ひも２０を持ち易い。よって、本実施形態にかかる工具袋１は、補助ひも３１、３２を追加設置したにもかかわらず、従来の工具袋と比べて、取り扱いに不便を感じるものではない。
【００６１】
また、工具袋１の開口部１３の縁部１４に補強リング１５を設けることにより、開口部１３が変形してすぼまることを抑制できるので、収納物の出し入れが容易になり、袋本体１０の収納容積を最大限に確保できる。このため、工具袋１で、袋本体１０の容積を最大限利用して液体等を運搬したい場合に好適である。
【００６２】
以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は係る例に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【００６３】
例えば、上記実施形態では、袋本体１０の開口部１３は円形であったが、本発明はかかる例に限定されず、開口部１３は必ずしも完全な円形でなくても、例えば、若干歪んだ円や、楕円などであってもよく、また、この開口部１３の形状に応じて、袋本体１０の形状も任意に設計変更可能である。また、袋本体１０の材質は、上記のような柔軟性を有する布製若しくは合成樹脂性（ビニール等）に限定されず、比較的硬質な材料（例えば、プラスチック製、金属製など）で形成されてもよい。例えば、袋本体をプラスチック製のバケツ型とした場合には、開口部の補強部材を不要とすることができる。
【００６４】
また、上記実施形態では、２本の補助ひも３１、３２を設けたが、本発明はかかる例に限定されない。例えば、本発明の工具袋は、少なくとも２本の補助ひもを備えるものであれよく、例えば、３本以上の補助ひもを有する工具袋も本願発明の技術的範囲に含まれる。
【図面の簡単な説明】
【００６５】
【図１】本発明の一実施形態にかかる工具袋を示す一部切欠斜視図である。
【図２】同実施形態にかかる工具袋における補助ひもの取付位置の例を示す平面図である。
【図３】同実施形態にかかる工具袋における補助ひもの取付位置の別の例を示す平面図である。
【図４】従来の工具袋が傾いた状態と、同実施形態にかかる工具袋が傾いた状態を示す説明図である。
【図５】同実施形態にかかる工具袋の変形例を示す斜視図であり、
【図６】図５のスライダーを示す拡大図である。
【図７】同実施形態にかかる工具袋を運搬するときの説明図である。
【符号の説明】
【００６６】
１    工具袋
１０    袋本体
１１    側壁
１２    底部
１３    開口部
１４    縁部
１５    補強リング
１６    縁部
１７    補強リング
２０    主ひも
３１、３２    補助ひも
５１、５２    スライダー
５３    円筒部材
５４    止め金具
６０    スパナ
６２    フック
７０    ボルト
７２    ナット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2008174271.tif 000007
【図６】
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【図７】
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