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(57)【要約】【課題】スチレンモニマー廃液及び油回収タンク清掃のとき廃液流出油の回収をするのに多大な手間と膨大な処理費と危険を伴う【解決の手段】油吸着材（１）をジグザグに折り畳み蛇腹折リ（２）を形成し上下部にストップリング（５）接続ひも（６）を有する支芯ひも（３）を通し接続ひも（７）を設けストップリング（４）を差込み成る【選択図】図１
2008030011.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
油吸着材をジグザグに折り畳み支芯ひも（３）を通して吸着密度を変えた蛇腹エース
【請求項２】
油吸着材の端に接続ひもを設けた請求項１の蛇腹エース
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】この発明はスチレンモニマー廃液及び油流出回収タンクの廃液回収に関するものである
【背景技術】
【０００２】従来はスチレンモニマー及び油流出廃液回収処理タンクの中に水を張りそこに排液スチレンモニマーを流し込み水とスチレンモニマーを分離しながら別の容器にすくい取っていた
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】１．スチレンモニマー廃液回収タンクにためたスチレンモニマーの一部は回収タンクの内壁一面に固着して固まりとなるので廃液回収タンク清掃のときこれを除去するのに多大な労力と手間がかかり危険を伴う
２．廃液スチレンモニマーと水を分離しながら別の容器に入れ保存一定量ため処理業者に依託するが膨大な処理費用と置き場と多大な手間がかかる
３．容器にすくい取るときスチレンモニマーと水が混ざり余分な廃液がでる
【課題を解決するための手段】
【０００４】油吸着材（１）をジグザグに折り畳み蛇腹折（２）を形成し上部及び下部にストップリング（５）接続ひも（６）を有する支芯ひも（３）を通し接続ひも（７）を設けストップリング（４）を差込成る
本発明は以上の様な構成により成る蛇腹エースである
【発明の効果】
【０００５】本発明は以上の様な構造でこれを使用するときは使用目的に応じ接続ひも（７）を持ち矢印の方向に油吸着材（１）を引き寄せ蛇腹折（２）の間隔を決め吸着密度を調整して支芯ひも（３）にきつく通した  ストップリング（４）で油吸着材の戻りを止め両端に設けた接続ひも（６，７）をスチレンモノマー回収タンク壁取付具（１０）に引っ掛け固定する
水を張った回収タンク（９）の水に蛇腹エースを浮かべる排出されたスチレンモニマーは蛇腹エースに吸着されるのですくい取る廃液は少なくタンク壁にも付かなくなった  蛇腹エースの廃液吸着が悪くなれば接続ひも（６．７）を取り外すだけで容易に交換出来始末に手間がかからない吸着した蛇腹エースは乾燥させ処理する  密度を濃くした蛇腹エースは交換回数が少ない
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  以下本案の実施の形態について説明する
１）油吸着材（１）をジグザグに折り畳み蛇腹折（２）を形成し上部及び下部にストップリング（５）接続ひも（６）を有する支芯ひも（３）を通し接続ひも（７）を設けストップリング（４）を差し込み成る方法
２）油吸着材（１）をジグザグに折り畳み蛇腹折（２）を形成上部及び下部に支芯ひも（３）を通し両端に接続ひも（６．７）を設ける方法
３）油吸着材（１）をジグザグに折畳み中央部のみ支芯ひも（３）を通す方法
４）油吸着材（１）をジグザグに連続的に長く折り支芯ひも（３）を通し必要な所で切断して使用する方法
５）平面の油吸着材（１）の両端に接続ひも（８）を設ける方法
６）平面の油吸着材を接続ひも（８）で長く連ねる方法
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の斜視図
【図２】本発明の他の実施例の斜視図
【図３】本発明の使用例の斜視図
【符号の説明】
１．    油吸着材
２．    蛇腹折
３．    支芯ひも
４．５．ストップリング
６．７．接続ひも
８．    接続ひも
９．    廃液回収タンク
【図１】
2008030011.tif 000003
【図２】
2008030011.tif 000004
【図３】
2008030011.tif 000005
(57)【要約】【課題】球の表面に効率良く模様を付けることを可能にし、模様の付いた装身具や置物用の球を安価に提供できるようする。【解決手段】洗浄が施された球１の表面に窒素チタンメッキ層３を形成し、この窒素チタンメッキ層３の上から最終製品の模様と同模様となるようにデザインされたシール４が剥離可能に貼られ、球１の表面に対し圧縮空気で砂を吹き付け、シール４の存在しない球１の表面部分のメッキ層３を取り除き、その後、球１からシール４を剥す。【選択図】図３
2008030201.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
洗浄が施された球の表面にメッキ層を形成し、このメッキ層の上から最終製品の模様と同模様となるようにデザインされたシールが剥離可能に貼られ、球の表面に対し圧縮空気で砂を吹き付け、シールの存在しない球の表面部分のメッキ層を取り除き、その後、球からシールを剥すことを特徴とする球の装飾加工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば水晶球などの天然石の球の表面に模様を設け装身具や置物として提供できるようにした球の装飾加工方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から天然石の球の表面に加工を施す方法としては、手彫りによる方法、超音波加工による方法、サンドブラスト加工による方法などがある。
手彫りによる方法は昔から行なわれている原始的な方法であるが、超音波加工による方法は球の表面の模様となる部分に傷を付け、その部分に塗料を塗布する方法である。また、サンドブラスト加工による方法は球の表面を研磨するという方法である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
これらの方法のうち、手彫りによる方法は高度な技術を要し、作業性が悪く、品質が統一されないという問題がある。次に、超音波加工による方法は表面の模様となる部分に傷を付け、その部分に１つづつ塗料を塗布しており、この方法も作業性が悪いという問題がある。さらに、サンドブラスト加工による方法は単に球の表面を研磨するだけで大量に加工できコストは安価であるが、球の表面に着色できないという問題がある。
【０００４】
本発明の目的は、このような課題を解決するものであり、球の表面に効率良く模様を付けることを可能にし、模様の付いた装身具や置物用の球を安価に提供できるようすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の請求項１に記載の球の装飾加工方法は、洗浄が施された球の表面にメッキ層を形成し、このメッキ層の上から最終製品の模様と同模様となるようにデザインされたシールが剥離可能に貼られ、球の表面に対し圧縮空気で砂を吹き付け、シールの存在しない球の表面部分のメッキ層を取り除き、その後、球からシールを剥すことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
以上のように、本発明の球の装飾加工方法は、球の表面にメッキした後、シールを貼り付け、圧縮空気で砂を吹き付けサンドブラスト加工し、その後球からシールを剥すことによりシールが貼られていた部分のメッキ層が模様として残った製品が完成することになり、球の表面に効率良く模様を付けることができる加工方法を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本発明の一実施の形態を、図１〜図４を用いて具体的に説明する。
図において、１は例えば水晶あるいはメノウなどの天然石からなる材料となる球で、この球１の表面を先ず中性洗剤で洗浄した後、超音波洗浄機で洗浄し、さらに最終的にアルコールによる洗浄を行なって球１の表面の水分を乾燥しやすくする。このような洗浄は一度に多数の球１を同時に行なう。
【０００８】
以上のように洗浄が施された球１の表面に真空イオンメッキ装置によりメッキを行なう。このメッキも一度に多数の球１を同時に行なう。メッキは先にニッケルメッキが施され、その上から窒素チタンメッキが施される。このメッキにより球１の表面にニッケルメッキ層２と、このニッケルメッキ層２を覆うように金色の窒素チタンメッキ層３が形成される。球１の表面に直接窒素チタンメッキ層３を設けることも考えられるが、球１の材料が水晶の場合、球１の表面に窒素チタンメッキ層が載り難く、そのために球１と相性が合うニッケルメッキ層２を球１の表面に形成し、その上から窒素チタンメッキ層３を設けているのである。なお、窒素チタンメッキ層３の色は金色となるように形成しているのであるが、この色は窒素チタンに含有する空気の量によって変えることが可能であり、メッキ時に所望の色となるように窒素チタンに含有する空気量を設定する。
【０００９】
このように本実施の形態では球１の表面に金色に施された窒素チタンメッキ層３の上から最終製品の模様と同模様となるようにデザインされたシール４が貼られる。シール４の裏面には窒素チタンメッキ層３から手で容易に剥離できる程度の粘着力を持つ粘着剤層が設けられている。
【００１０】
次に、シール４が貼られた球１の表面に対し圧縮空気で砂を吹き付け（サンドブラスト加工）、シール４の存在しない球１の表面部分のニッケルメッキ層２および窒素チタンメッキ層３を取り除く。この作業も一度に多数の球１を同時に行なう。
【００１１】
その後、球１からシール４を剥すことにより製品が完成する。すなわち、シール４で覆われていた球１の表面部分に窒素チタンメッキ層３が模様として残り、金色の模様を持つ製品が完成する。
【００１２】
ところで、本実施の形態の方法により作られる製品としては、ブレスレット、ネックレス、指輪などの装身具に用いる球や、大きい球１を用いた置物などがある。
さらに、球１の材料としては前述のような天然石からなる材料の他、ガラス、合成樹脂、金属などを用いることも可能であり、要はサンドブラスト加工により破損しない材料を用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一実施の形態における材料となる球の斜視図である。
【図２】同メッキが施こされた状態の球の断面図である。
【図３】同メッキが施こされた後シールが貼られた球の斜視図である。
【図４】同シールが剥された製品の斜視図である。
【符号の説明】
【００１４】
１    球
２    ニッケルメッキ層
３    窒素チタンメッキ層
４    シール
【図１】
2008030201.tif 000003
【図２】
2008030201.tif 000004
【図３】
2008030201.tif 000005
【図４】
2008030201.tif 000006
(57)【要約】      （修正有）【課題】鉄筋コンクリ−ト等への穿孔作業をにおいて、コアビットの刃先に十分給水が行える、安全で、作業効率の良いコアドリルを提供する。【解決手段】ダイヤモンドコアドリルのモ−タ−ユニツトのネジ内部の給水路より先端部の側面に給水口を設けて給水することにより、コアビットの内部全体に均一に給水する。【選択図】図１
2008030428.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ダイヤモンドコアドリルのモ−タ−ユニツトのネジ内部の給水路より先端部の側面に給水口を設け給水することを特徴とするダイヤモンドコアドリル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明はダイヤモンドコアドリル（以下コアドリルという）の給水口に関するものである。
【背景技術】
【０００２】コアドリルのモ−タ−ユニツトのネジ部の最先端の給水口よりストレ−トに水をだして作業をおこなっていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】鉄筋コンクリ−ト等へのコアドリルでの大口径のコアビツト（刃）での穿孔作業においてネジ部の先端からの給水では、コアビツトの先に均等に充分な給水が行なえないという問題点がある。【０００４】鉄筋コンクリ−ト等への床の穿孔作業において、貫通穴への半分ぐらいの墨ずれの穿孔作業や、貫通穴のサイズ変更で大きく穿孔する作業においてコアドリルの給水口が真下に向いているため、水がコアビツトのサイズが大きくなるほどに、内部側面に水が均等にいかなく貫通穴より水が落下しコアビツトの刃先に充分な給水が行なえず、コアドリルにも負担がかかりトラブルの原因となりうる問題点がある。【０００５】本発明は従来の問題を解決するもので、コアビツトの内部全体に均等に給水が出来るので安全で効率よい穿孔を提供するものである。【０００６】本発明はコアドリルのモ−タ−ユニツトのネジ部の従来の給水路より先端部の側面のみに、給水路を設けそこから給水することにより上記課題を解決したものである。
【発明の効果】
【０００７】本発明はコアドリルのモ−タ−ユニツトのネジ部の先端の側面に給水口を設けることにより穿孔施工中、コアドリルのモ−タ−回転により給水口の付いたネジ部も回転して、給水口から飛びでた水は遠心力の作用でコアビツトの内部側面に均等に給水を行なうことが出来る、コアビツトに給水量が不足するとコアビツトは過熱が原因でコアビツトのチツプ（刃）飛びや、チツプ割れ等のトラブル起きるので、本給水方法にてコアドリルモ−タ−への負担も少なくて、効率の良い安全な穿孔作業が出来る。
【実施例】
【０００８】本発明のコアドリルの給水口は、図１に示されるようにコアドリルのネジ部２の先端の側面のみに給水口１を設けている。
【産業上の利用可能性】
【０００９】本発明は鉄筋コンクリ−ト等の穿孔施工が効率良く、安全作業が出来るので利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のコアドリルの給水口を示す断面図である。
【符号の説明】
１‥‥給水口
２‥‥モ−タ−ユニツト  ネジ部
３‥‥コアドリル
４‥‥給水路
【図１】
2008030428.tif 000003
(57)【要約】      （修正有） 【課題】現在のプリンターは紙等、薄いものに印刷する機械であるが、これを大きさには制限があるが立体物にも印刷できるようにすること。【解決手段】従来はプリンターのヘッド１が左右運動しかできないものを前後、左右立体的に動作させ、被印刷物を固定し、コンピューターから指令されたとおり作動し印刷をする。被印刷体の印刷プレビューはプリンターの印刷空間にカメラとライトを設置し、コンピューター画面上で印刷プレビューが視認できるようにする。【選択図】図１
2008030427.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンピューター立体技術を駆使し、プリンターのヘッドを立体的に動かして、物体にプリントするシステム。
【請求項２】
コンピューターソフトでプリントする範囲を確定し、プリンターヘッドを前後左右に、動作させる印刷方法。
【請求項３】
プリンターヘッドが直接被印刷物に触れないで吹き付けることができる印刷方法。
【請求項４】
被印刷物にインクを付着し易くするため、物体表面にコーティング剤を付け、印刷する方法。
【請求項５】
被印刷物を固定して、プリンターヘッドを動作させる印刷方法。
【請求項６】
被印刷物を視認できるようにプリンターの印刷空間にライトを設置する。ライトの強弱を調整できるように調節ボタンをつける。
【請求項７】
印刷物をコンピューターで確認できるようにカメラを設置する。コンピューター画面で印刷位置と範囲を設定し、印刷する方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は諸種の立体物に直接印刷できる印刷技術や方法に関わる。
【背景技術】
【０００２】プリンターは様々な分野で使われているが、従来のプリンターは紙に文字や映像をある程度平らな板状の物体に印刷する。その駆動原理はプリンターヘッドが左右作動し、被印刷体は前へ押し出される方法で行われている。そのため厚さのある物体又は球体には印刷ができないのが現状である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】従来の立体物に印刷するのが難しいことを、本発明では物体を固定してプリンターヘッドを立体的に動かし、印刷できるシステムと方法を提供する。【０００４】諸種の立体物においては現在のインクが付着しにくい、それを付着し易くするためリキッドコートを塗り、印刷する方法を提供する。【０００５】コンピュータープログラムによるプリンターヘッドの動きを印刷の範囲内にコントロールする方法。
【課題を解決するための手段】
【０００６】上記の課題を解決するために本発明は次のように実行する。
本発明の請求１は、既存のプリンターがヘッドを左右往復運動して、用紙を押し出しする現在のプリンターとは違い、ヘッドの運動範囲を前後、左右立体的な動作ができるように設置する。【０００７】本発明請求項２では、印刷する範囲をコンピューター画面で確定する。【０００８】従来のプリンターの持つヘッドと被印刷物との相対距離を調整できるため、凹凸物も印刷可能な方法にする。【０００９】紙以外の物ではインクが付着しにくい物が多々あるが、リキッドコートを印刷面に塗りインクを付着しやすくする方法。【００１０】被印刷物をプリンターの中に固定させる。【００１１】被印刷物がカメラを通して、コンピューターで視認できるようにライトを設置する。【００１２】被印刷物がコンピューターで視認できるようにカメラを設置したことで、印刷範囲と印刷プレビューをリアルに視認できる。
【発明効果】
【００１３】本発明の実現により様々な物にオリジナルな図案や文書をプリントできるようになる。
【発明の実施形態】
【００１４】図１のようにヘッド１は横軸２に乗り左右運動する。軸３と４により軸２前後の動きが可能になる。５は被印刷物を固定する装置である。
【００１５】図２にはカメラ１とライト２を設置、被印刷物がコンピューターで視認できる。
【００１６】コンピューターのプログラムで印刷範囲や図案、文字信号命令を以上装置に伝え、立体的な物体に印刷できるように実現する。
【００１７】インクが付着しにくい素材等は、表面にリキッドコーティング剤を塗り印刷を可能にする。
【００１８】カメラはＵＳＢでコンピューターに信号を送り、ズームの調整でプレビューで被印刷体と印刷部分の画面が見ることができる。
【００１９】プレビューの明るさはライトの明るさの強弱を調整する装置で画面が見やすい程度に調整ができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】表面カバーをはずした平面図
【図２】表面カバーの裏面の図面
【符号の説明】
【００２１】１、プリンターヘッド
２、左右運動軸
３、４、前後運動軸
５、被印刷物固定装置
６、デジタルカメラ
７、ライト
【図１】
2008030427.tif 000003
【図２】
2008030427.tif 000004
(57)【要約】【課題】写真プリントから直接写真アルバムを作ることができる写真アルバムの製造方法及びそれによって作られた写真アルバムを提供するにある。【解決手段】写真アルバムは、両面粘着テープ（１）の一方の面に写真プリント（３）を線状に順次並べて貼り付け、写真プリントの写真面を透明な樹脂フィルム（４）で連続的にオーバーコートしてなる写真ウエブ（５）を、隣接した一対の写真プリント分ずつ切断し、各対の写真プリントの一方同志を背中合わせにして両面粘着テープにより貼り合わせることによって作られる。【選択図】図２
2008030409.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
両面粘着テープの一方の面に写真プリントを線状に順次並べて貼り付け、写真プリントの写真面を透明な樹脂フィルムで連続的にオーバーコートしてなる写真ウエブを、隣接した一対の写真プリント分ずつ切断し、次いで、各対の写真プリントの一方同志を背中合わせにして両面粘着テープにより貼り合わせることからなる写真アルバムの製造方法。
【請求項２】
一対の写真プリントが、背面に両面粘着テープを有し、写真プリントの写真面が透明な樹脂フィルムでオーバーコートされ、各対の写真プリントの一方同志が両面粘着テープで背中合わせに貼り合わされ、透明な樹脂フィルムを見開きのための２つ折りヒンジとした写真アルバム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、写真の画像面である表面を各頁の両側に表示し、見開きできる写真アルバム及びその製造法に関する。
【背景技術】
【０００２】
写真アルバムの典型的なものとしては、アルバム台紙に塗布されている弱粘着性のりを利用して、アルバム台紙に剥離自在に貼り付けられる透明な樹脂フィルムで写真を固定する、所謂フリー、アルバムや、透明な樹脂フィルムで形成された袋に写真を納める簡易なポケットアルバムがある。これらは、顧客が、写真プリント（写真印画紙）を自分で整理するためのものである。これに対して大勢の生徒や学生或いは各種祝賀の参加者に配布するようなアルバムは、アルバム業者によって作られる。これは一般的には、隣接した一対の台紙の面に、写真プリントからグラビア印刷又はデジタルプリントされた、両面開き分の印刷物を張り合わせその表面を透明な樹脂皮膜でオーバーコートし、２つ折りして構成される。このような写真アルバムでは、台紙の表面の印刷物が２つ折りされることから、その部分に折り皺や盛り上がりができて両面開きの際見苦しいことと、アルバムを閉じたときときにアルバムの背の部分が他の部分に比べて幾分厚くなる傾向があり製本上好ましくないと云った問題点があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の目的は、そのような欠点を解消するとともに、台紙を用いないで写真プリントから直接写真アルバムを作ることができる写真アルバムの製造方法及びそれによって作られた写真アルバムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明によれば、両面粘着テープの一方の面に写真プリントを線状に順次並べて貼り付け、写真プリントの写真面を透明な樹脂フィルムで連続的にオーバーコートしてなる写真ウエブを、隣接した一対の写真プリント分ずつ切断し、次いで、各対の写真プリントの一方同志を背中合わせにして両面粘着テープにより貼り合わせることからなる写真アルバムの製造方法を提供する。
【０００５】
本発明はまた、本発明の上記の製造方法で作られた写真アルバムを提供する。即ち、一対の写真プリントが、背面に両面粘着テープを有し、写真プリントの写真面が透明な樹脂フィルムでオーバーコートされ、各対の写真プリントの一方同志が両面粘着テープで背中合わせに貼り合わされ、透明な樹脂フィルムを見開きのための２つ折りヒンジとした写真アルバムを提供する。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、写真アルバムが、アルバムの各ページに相当する一枚の写真プリントとして存在し、隣のページを構成する写真プリントと背中合わせの状態で貼り合わされて構成されるから、写真面を常に見開きの状態でみることができる。また写真面を被覆する透明な樹脂フィルムが見開きのための２つ折りヒンジを構成するから、その部分に折り皺や盛り上がりは全く生じない。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
添付図面を参照して説明すると、図１において、１は剥離紙２で粘着面が保護されている両面粘着テープであり、その露出した粘着面に写真プリント（写真印画紙）３を線状に順次並べて貼り付ける。写真プリントは、そのサイズは問わないが、アルバムの各ページに相当するもとして存在する。次いで、写真プリント３の写真面を、例えばポリエチレンのような透明な樹脂フィルム４で連続的にオーバーコートして、写真ウエブ５とする。次いで、この写真ウエブ５を、隣接した一対の写真プリント３、３分ずつ切断する。引き続いて、剥離紙２を剥がして両面粘着テープ１の粘着面を露出させてから、各対の写真プリント３、３の一方同志を背中合わせにしてその両面粘着テープ１により貼り合わせる（図２参照）。このようにして作られた写真アルバムでは、隣り合わせの写真プリントは、写真面に貼り合わせた透明な樹脂フィルムで綴られ、また該フィルムは、ページ捲りのための、又は見開きのための一体ヒンジ６として機能する。
【０００８】
本発明の上記の写真ウエブの製造は、少なくとも、両面粘着テープを繰り出す手段、粘着テープの粘着面上へ写真プリントを一枚ずつ送出する手段、写真プリントを粘着面に貼り付けるための手段、及び粘着テープに貼り付けられた写真プリントの写真面に樹脂フィルムを繰り出してラミネートするための手段を含む製造装置によって実行されることは当業者において明らかであろう。写真ウエブの写真プリントの一対毎の切断、切断後の両面粘着テープからの剥離紙の除去、及び写真プリントの背中合わせの貼り合わせは、一般的には手動の工程で行われる。
【０００９】
本発明による写真アルバムは、上記の製造方法で作られた製品であるから図２の構成を有することになる。即ち、一対の写真プリント３、３が、背面に両面粘着テープ１を有し、写真プリントの写真面が透明な樹脂フィルム４でオーバーコートされ、各対の写真プリントの一方同志が背中合わせの状態で両面粘着テープ１によって貼り合わされ、透明な樹脂フィルムが見開きのための一体ヒンジ６を構成する。
【００１０】
本発明の写真アルバムは、写真印画紙そのものから直接つくられるものであるから、簡単な設備で顧客の求めに応じて迅速且つ容易に提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の写真アルバムを製造する過程での写真アルバムを構成する写真ウエブの断面図である。
【図２】本発明による写真アルバムの側面図である。
【符号の説明】
【００１２】
１  両面粘着テープ
２  剥離紙
３  写真プリント
４  透明な樹脂フィルム
５  写真ウエブ
６  一体ヒンジ
【図１】
2008030409.tif 000003
【図２】
2008030409.tif 000004
(57)【要約】【課題】本発明の課題は、皮膚柔軟効果、角質除去効果をより一層高め、且つ安全性上問題のないふきとり用化粧水を提供することである。【解決手段】本発明者は鋭意研究を行った結果、竹酢液を配合したふきとり用化粧水が、皮膚に対して優れた皮膚柔軟効果、角質除去効果を有し、また安全性上も問題のないことを見出し、本発明を完成するに至った。【特許請求の範囲】
【請求項１】
竹酢液を含有することを特徴とするふきとり用化粧水。
【請求項２】
竹酢液及び塩基性アミノ酸を含有することを特徴とするふきとり用化粧水。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はふきとり用化粧水に関する。更に詳しくは竹酢液を配合することを特徴とするふきとり用化粧水に関する。
【背景技術】
【０００２】
皮膚の老化において、正常な新陳代謝においては垢となって落屑されるはずの角質層（以後老化角質と称する）が、落屑せず滞留する現象がしばしば見られるようになる。この老化角質は固く乾燥した状態をしており、保湿能も著しく低下しているものである。また老化角質には排泄されるべきメラニン色素も含まれている。それ故、角質層全体としても固く肥厚した状態となる。その結果、皮膚は潤いや滑らかさを失い、また透明感の低下したくすみのある外観へと変化する。
【０００３】
上記のような状況から、老化角質を除去することにより皮膚に本来の潤い、滑らかさを取り戻し、くすみを改善することができることは考えられる。この効果を目的とした化粧料がふきとり用化粧水である。
なお、本発明の「ふきとり化粧水」とは、主に老化角質を除去し、皮膚に本来の潤いや滑らかさを取り戻し、くすみを改善する目的で用いる化粧水をいう。
【０００４】
この目的達成のために、従来、角質柔軟効果を期待して、水酸化カリウムや炭酸カリウム等のアルカリ成分を配合することが行なわれてきた。アルカリ成分を配合した化粧水は、皮膚の水分量を高め皮膚に潤いと滑らかさを与える効果があり、ベルツ水がその代表として挙げられる。また、ＡＨＡやスクラブ剤等の角質除去効果を有する成分を配合することも行なわれてきた。
一方、竹酢液は従来、消臭、抗菌、土壌改質等に利用されている。また、化粧料に利用された例はあるが、ふきとり用化粧水としての効果を発揮させるものではなく、示唆すらされていなかった。
【特許文献１】特開平１１−６０４６５号公報
【特許文献１】特開２００５−２００３９３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、皮膚柔軟効果の発現のためにアルカリ成分を多量に配合すると、皮膚刺激を生じる場合がある。また、角質除去効果の発現のためのＡＨＡも人によっては皮膚に刺激を与える例も報告されている。また、スクラブ剤が皮膚を傷つける恐れもあると考えられる。以上のようにこれらは、安全性上好ましいものではなかった。
【０００６】
そこで本発明においては、皮膚柔軟効果、角質除去効果をより一層高め、且つ安全性上問題のないふきとり用化粧水を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
このような状況において、本発明者は鋭意研究を行った結果、竹酢液を配合したふきとり用化粧水が、皮膚に対して優れた皮膚柔軟効果、角質除去効果を有し、また安全性上も問題のないことを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００８】
すなわち、本発明は、竹酢液を配合することを特徴とするふきとり用化粧水を提供するものである。また、竹酢液と塩基性アミノ酸を組合せて配合することにより、角質除去効果が相乗的に向上することに加え、優れた皮膚保護効果をも有することを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００９】
本発明に使用される竹酢液は、例えば、竹炭を製造する際の副産物等である炭焼き釜から出る煙を集め、冷却後、蒸留処置等により得られる液であり、特に限定されるものではなく、市販品を用いてもかまわない。
【００１０】
本発明のふきとり用化粧水においては、竹酢液の配合量は特に限定されるものではないが、効果、使用感などの観点から０．００１〜２０重量％とすることが好ましく、０．１〜５重量％とすることが特に好ましい。
【００１１】
本発明に使用される塩基性アミノ酸は、アルギニン、リジン等が例示でき、特にL-アルギニンが好ましい。
【００１２】
本発明に使用される塩基性アミノ酸の配合量は、本発明の効果を有する範囲においては限定されるものではないが、０．００１〜５重量％が好ましく、特に０．０１〜１重量％が好ましい。
【００１３】
本発明のふきとり用化粧水には、上記必須成分の他、必要に応じて本発明の効果を阻害しない質的、量的範囲内で、水、界面活性剤、多価アルコール、低級アルコール、pH調整剤、増粘剤、水溶性高分子、防腐剤、キレート剤、薬効成分、油剤、シリコーン、酸化防止剤、紫外線吸収剤、香料、色素等、通常化粧品に用いられている成分も配合することができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明のふきとり用化粧水は、皮膚柔軟効果、角質除去効果に優れ、且つ安全性上問題のないものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明の効果を最大限に発揮できる最良の形態は、ふきとり用化粧水が液
状で、化粧用コットン等に含ませることができる状態のものである。また、そのふきとり用化粧水を含ませたコットン等で皮膚の老化角質を拭き取る様に使用することが、効果を最大限に発揮できる使用方法である。
【実施例】
【００１６】
以下に実施例を挙げて本発明をより詳細に説明するが、本発明はこれらにより限定されるものではない。
【００１７】
実施例１〜３および比較例１〜３ について、下記表１に示す処方のふきとり用化粧水を作成し、皮膚柔軟効果、角質除去効果、刺激感について評価した。
【００１８】
【表１】
2008174525.tif 000002
【００１９】
試験方法としては、各実施例および比較例のふきとり用化粧水をコットンに適量含ませ、顔面を拭き取るように使用し、使用後の皮膚の柔軟性（皮膚柔軟効果）、コットンの汚れの程度（角質除去効果）について、５段階評価後各データを平均した。また、刺激感については有無を評価後判定した。なお、５段階評価の評価方法としては、女性専門パネル２０名による官能評価とした。
【００２０】
【表２】
2008174525.tif 000003
【００２１】
得られた結果から明らかなように、本発明に係る実施例１〜３は、優れた皮膚柔軟効果と角質除去効果を有し、皮膚刺激もなく、安全性をも兼ね備えたふきとり用化粧水であった。それに対し、比較例１〜３においては、全ての項目を満足し得るものは得られなかった。
【産業上の利用可能性】
【００２２】
本発明は、皮膚柔軟効果と角質除去効果に優れ、且つ刺激もないものであるため、化粧料をつくる上で広く利用できるものである。
(57)【要約】      （修正有）【課題】従来、家庭使用しているアイロンは、衣類のしわをのばすためのものであった。このアイロン付属金具は、レジー袋を再利用するために開発するもので、いままでのレジー袋は、ゴミ出しの袋として利用出来たが、現在は指定された袋以外、ゴミ袋として利用出来ず、レジー袋はゴミとして処分するしかなく資源の無駄であった、アイロン付属金具によって、レジー袋を手袋に容易に再製する。【解決手段】家庭で使用しているアイロンの熱する部分に、フックを取付け、それにより熱され、レジー袋、又はその素材２枚にかさねた上から押しあることにより、手型のように成型されて、手袋として再製する。【選択図】図３
2008174888.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
伝導率の良い、アルミ合金素材によって、手袋の型に形成して家庭用アイロに取付して、レジー袋を容易に、手袋として、再利用できることを特徴とする付属金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】    本発明は、家庭で使用しているアイロンを利用して、レジー袋を再製して利用することを目的として、開発したものである。
【背景技術】
【０００２】    従来アイロンは、衣類のしわをのばすだけのものだった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】    家庭で使用するアイロンを、衣類のしわをのばすこと以外に利用できるようにすることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】    本発明の、前記課題の解決手段を設明する。
家庭で使用しているアイロンに、図（１）に記したように、伝導率の良いアルミ合金素材で形成する。指部を凸状に型した金具を図（２）の部を、アイロン熱部に取付け、その熱の伝導によって金具が熱しされ、レジー袋に押しあてることにより、容易に手袋として再製されることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００５】    従来、レジー袋を利用するには、物を入れて使うだけにしか利用う出来ず、ごみとして処分していた。本発明によって家庭でも容易に、手袋として再製することが出来、新たにビニール製手袋を購入することなく、資源の節約に貢献できるものである。
【発明の実施するための最良の形態】
【０００６】    本体（１）に手型（２）に形成された構造にして、本体（１）の裏側に、アイロン取付フック（３）を設けたアイロン付属金具である。
【実施例】
【０００７】    以下図面を参照しながら発明の実施例について説明する。図（１）〜３に示すこの発明について、伝導率の良いアルミ合金素材で形成する、図（３）のフック部にアイロンを取付、その熱によって、レジー袋当の素材に押しあてる、そのことにより手袋として再製するものであり、ゴミとして処分するだけのレジー袋が容易に再利用できるものである。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の平面図
【図２】凸型に形成された、手型指の一部拡大図の斜視図
【図３】本発明、裏側の平面図
【符号の設明】
【０００９】１  金具本体
２  凸状に形成した手型
３  アイロン取付フック
【図１】
2008174888.tif 000003
【図２】
2008174888.tif 000004
【図３】
2008174888.tif 000005
(57)【要約】【課題】  体臭の中でも、脇の下の汗による臭いは独特であり、自身の臭いでありながらも鼻を背けたくなっていたのである。薬品を使用しながらも対策には大変苦労していて課題だったのである。【解決手段】  衣類の脇の下部に、脇の下部分だけ交換できる着脱自在の耐汗部を設けた衣類にしたのである。洗いながら繰り返し使用出来るタイプや使い捨てるタイプもあり、目的に応じて使い分け出来るようにしたものである。【選択図】図１
2008174884.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
衣類１の脇の下部ａに、スベリ止Ａ３あるいはスベリ止Ｂ４の付いた耐汗部２を付けた衣類。
【請求項２】
これまでの衣類の脇の下部に付けるもので、スベリ止Ａ３あるいはスベリ止ｂ４の付いた耐汗部２なる衣類。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、一般に使用されている衣類に耐汗部を施した衣類に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来の衣類には、本発明のようなものは見当りませんでした。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  体臭の中でも、脇の下の汗の臭いは独特であり自身の臭いでありながらも鼻を背けたくなるものであり、対策には薬品を使用しながらも大変な苦労をしていて課題だったのである。【０００４】  本発明は、上述の脇の下の臭い対策をより効果的にすることを目的にするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  本発明は、上記目的を達成するために、衣類１の脇の下部ａに、スベリ止Ａ３あるいはスベリ止Ｂ４の付いた耐汗部２を付けた衣類にしたものである。【０００６】  また、これまでの衣類の脇の下部に付けるもので、スベリ止Ａ３あるいはスベリ止Ｂ４の付いた耐汗部２なる衣類にしたものである。【０００７】  上記第１の課題解決手段による作用は次の通りである。脇の下の汗から発生する臭い対策は、先ずは汗を素早く拭き取ることなのである。すなわち、衣類の脇の下部に脇の下部分だけ交換できる着脱自在の耐汗部を設けた衣類にしたのでる。脇の下の汗による臭いの大半は、乾いても消えない汗のしみこんだ衣類の脇の下部分であり、その部分を取り除くことが肝要だったのである。【０００８】  また、第２の課題解決手段による作用は、これまでの衣類にも利用出来るようにしたものである。すなわち、脇の下部分に付けられ自由に交換出来る着脱自在の耐汗部なる衣類にしたものである。そして、以上による手段は、衣類の汗による変色対策にもなっているのである。
【発明の効果】
【０００９】  上述したように本発明の衣類により、脇の下の汗による臭いの大半を吸収ししみついた部分を取り除くことが出来るようになり、廻りの方達への迷惑対策になりこれまでの気遣いが和らぐのである。【００１０】  さらに、これまでの衣類にも利用出来るようにもし、即活用出来その効果を味わえるのである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】  以下、本発明の実施の形態を図１〜図５に基づいて説明する。【００１２】  図においては、衣類１は、脇の下部ａにスベリ止Ａ３あるいはスベリ止Ｂ４のある着脱自在の耐汗部２を付けたものである。【００１３】  また、これまでの衣類にも利用出来るように、スベリ止Ａ３あるいはスベリ止Ｂ４のある着脱自在の耐汗部２を独立させたものである。【００１４】  以下、上記構成の動作を説明する。脇の下の汗による臭いは、汗を吸収ししみこんだ衣類の脇の下部分からが大半だったのである。すなわち、この衣類１は脇の下部分を速やかに交換出来るようにすることを容易にしたのである。着脱自在の耐汗部２を脇の下部ａに設けたのである。しかも、洗いながら繰り返し使用出来るタイプもあり、使い捨てるタイプもあり目的に応じて使い分け出来る耐汗部２にしたものである。【００１５】  また、即広く活用出来るようにするために、着脱自在の耐汗部２を独立させ、これまでの衣類にも使用出来るようにしたのである。そして、洗いながら繰り返し使用出来るタイプもあり、使い捨てるタイプもあり目的に応じて使い分け出来る耐汗部２にしたものである。以上のように、本実施形態によれば、脇の下の汗による臭い対策になり、更に脇の下の汗による衣類の脇の下部の変色対策にもなり、これも大きな効果になっているのである。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】  本発明の実施の形態を示す衣類の略図
【図２】  同スベリ止Ａの付いた耐汗部の平面図
【図３】  同図２における側面図
【図４】  同スベリ止Ｂの付いた耐汗部の平面図
【図５】  同図４における側面図
【符号の説明】
【００１７】  １  衣類
２  耐汗部
３  スベリ止Ａ
４  スベリ止Ｂ
ａ  脇の下部
【図１】
2008174884.tif 000003
【図２】
2008174884.tif 000004
【図３】
2008174884.tif 000005
【図４】
2008174884.tif 000006
【図５】
2008174884.tif 000007
(57)【要約】      （修正有）【課題】防水手袋で水作業をしていると手袋を伝わり服の袖や腕を濡らしてしまう問題があった。高いところの水洗いなどでも服の袖や腕が濡れないような防水手袋を提供する。【解決手段】防水手袋２にリング１を加工した形状にする。そのリング１は防水手袋２の手の装入口辺りの外皮周囲に対し約垂直に加工した物であり、上下左右から液体が流れてきたとしてもそれに耐えられる高さと強度をもたせたものにする。この様な形で液体はリング１で押さえられその先端部から真下に落とすことができ、服の袖や腕の濡れる恐れが解消される。【選択図】図Ａ
2008174885.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
防水手袋にリング状の突起物を加工して液体の流れ落ちを防止する。液体の流れ落ちとは、液体が防水手袋の末端まで伝わり服の袖や腕を濡らすことである。リング状の突起物（以下リングと呼ぶ）とは防水手袋の外皮周囲に加工された液体の流れ落ちを止める為の壁の様なものである。それは防水手袋に手を装入する口の部分（手袋の末端部分から６ｃｍ程の間）辺りの外皮に対し約垂直（リングの角度は手に向かて９０°から４０°程倒れている種類がある）に加工された物である。リングの高さは約０．２ｃｍから１ｃｍ、１．５ｃｍ、２ｃｍ、３ｃｍなど色々と高さに種類がある。このリングの強度を強靭なものにする為、リングの肉厚を大きくするか液体が流れてくる方向（手の平の方向）に９０°から４０°リングに角度をつけて液体量や液体圧によるリングの折れを防ぐようにする。この様な形により液体はリングを伝わりその先端部から真下に落ちるようにでき、服の袖や腕を濡らすことなく防水手袋を使用できる。
【請求項２】
リングの高さは請求項１で述べた通り約０．２ｃｍからさまざまな種類があり、防水手袋外皮周囲に同じ高さで加工されている。これを同高リングと呼ぶとすると、これとは別にリングの高さが異なる種類がある。これを異高リングと呼ぶ。これは防水手袋使用時、液体流量の多い部分はリングが高くなっていて流量の少ない部分はリングが低くなっている。これは余計なリングの高さを省き使い易くする為に成った形とする。流量の多い部分、少ない部分とは、防水手袋を装着して作業する時に液体が伝わり易い部分とそうでない部分のことを言う。言い換えれば服の袖や腕が濡れ易い部分とそうでない部分である。これらのリングの加工位置は請求項１で述べた通りである。また、同高リング、異高リングとも、１つの防水手袋にリングを２つ以上加工して液体の流れ落ちを防止する種類もある。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、防水手袋を着用して水洗いする時や工場等で危険物等、液体の取り扱いをする時に服の袖や腕が濡れない様に改良した防水手袋である。この防水手袋は手の装入口付近にリング状の突起物を加工したことで、液体はリングを伝わりその先端部から落下させるようにしました。即ち液体が防水手袋の先端部（手の装入口）まで伝わらなくなり、結果、服の袖や腕が濡れない様に開発したものである。
【背景技術】
【０００２】従来の技術では防水手袋の手の装入口部分（手袋の末端部）を２ｃｍ程折り曲げて液体の流れを止めるといった物があり、必要に応じて折り曲げたり伸ばしたりできるシンプルな物であった。しかし、その部分は非常に柔らかい為、使用時その部分が何かに触れると変形したり、流量が多かったりすると形が変わってしまう不安定な液体流れ防止システムであった。そして、その末端部分一箇所の液体流れ防止システムであった為、台所の水洗い作業時手袋の末端部分がシンク枠から外れる確率が高かった為、水が床に落ちてしまうなどといった問題点があった。本発明は防水手袋をどの様な扱いをしてもリングは型崩れせず、流量等が増しても服の袖や腕が濡れにくく成された物で、液体を使用する用途に応じてリングの数、高さ、厚み等を増やしたり減らしたりした種類を作成できる実用的に成った物である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】従来の防水手袋を使用して水洗い作業等していると、いつの間にか水は手袋の末端部まで伝わり服の袖や腕が濡れてしまった。液体量が多い時や長時間使用していると濡れてしまう確率が大きくなり、叉手首が肘よりも高くなればなるほど液体は身体の方へ流れやすくなり服の袖等が濡れやすくなるといった問題点があった。さらに腕等についた液体が逆流すると手袋の中まで浸透してしまうことがあった。例えば自動車の屋根部分の高いところの水洗いは水量が多いことと、手首が肘よりも高くなるので即、腕や服の袖を濡らしてしまうといった問題点があった。本発明はこの様な問題点を解決するために開発しました。
【課題を解決するための手段】
【０００５】図Ａの様に防水手袋２にリング１を加工した形状にする。そのリング１は防水手袋２の手の装入口辺り（防水手袋の末端部から６ｃｍ程の間）の外皮に対し約垂直に加工された物であり、上下左右から液体が流れてきたとしてもリング部で押さえることが出きる様な高さと強度を持たせた物にする。リングの高さは使用する液体の量や用途によって種類にわける。例えば、１ｃｍ、２ｃｍ、３ｃｍなどと全周おなじ高さで種類を設ける。強度はリングの肉厚を増やして補うか、図ＢのＺ部又は図Ｃ（Ｚ部の拡大断面図）の様に液体が流れてくる方向に９０°から４０°角度Ｐをつけることにより補う。【０００６】上記で述べたものは全周同じ高さのリングで加工したものであるので同高リングと呼ぶ。これとは別に図Ｂの様に高さが異なるリングがある。これを異高リングと呼ぶ。これは防水手袋使用時、液体流量の多いと思われる部分はリングが高くなっていて流量の少ない部分はリングが低くなっている。つまり図ＢのリングＸ部よりもＹ部の方が高くなっている。この異高リングは同高リング同様高さに種類があり、極力無駄なリングの出っ張りを省き使い易くする為に成った形とする。【０００７】服の袖濡れない防水手袋の種類の中に１つの防水手袋にリングを２つ以上加工して液体の流れ落ちを防止する種類がある。例えば、図Ｂの様にある程度間隔をあけて三つのリングを加工する。この様な形にした目的は手の平に近いリングで液体の流れを極力止めて、末端のリングに行くまでの液体流量、液体圧力による負担を減少させる為に成されたものである。これは使い易くする為手の平に近くなるにつれリングを低くする。これは同高リング、異高リングとも同じ条件である。
【発明の効果】
【０００８】防水手袋にリングを加工したことにより、液体が服の袖や腕まで伝わることがなくなり濡れる恐れが解消され、気にせず液体を取り扱う作業が出来る様になった。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図Ａ】本発明の立体図
【図Ｂ】本発明の正面図
【図Ｃ】図Ｂ−Ｚ部の拡大断面図
【符号の説明】
【００１０】１  リング
２  防水手袋
【図Ａ】
2008174885.tif 000003
【図Ｂ】
2008174885.tif 000004
【図Ｃ】
2008174885.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】従来、自動車の運転において、アクセルペタルとブレーキペタルの操作は、右足で別々に操作し通常の運転では問題ないが、突作の場合アクセルペタルをブレーキペタルと間違え、そのまま、急激に踏込んでしまう場合、事故になるケースがあり、その場合にのみ自動制動が働き、急停車するようにした。【解決手段】アクセルペタルの動きを２個のセンサ、速度センサ３、近接センサ４で異常な動きをキャッチし、その信号により、モータを駆動し、自動制御でブレーキ操作するようにした。【選択図】図１
2008174203.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
本発明は、自動車運転時、突作の操作ミス（アクセルペタルをブレーキペタルと間違え、アクセルペタルを、そのまま急激に踏込む）により瞬時に自動ブレーキが作動し、車両を停止させる装置である。また通常運転時は作動しない。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は自動車運転時、突作の操作ミス（アクセルペタルをブレーキペタルと間違え、アクセルペタルを、そのまま、急激に踏み込む）により瞬時に自動ブレーキが作動し車両を停止させる装置で、アクセルペタルとブレーキペタルに関するものである。【０００２】  図１の、１スロットル軸、２スロットルワイヤは、右足で踏むアクセルペタルと連動していて。
通常運転では、１スロットル軸の最大回転角は図中のＡ点まで、突作の操作ミス（アクセルペタルをブレーキペタルと間違えアクセルペタルを、そのまま、急激に踏み込む）した際は図中のＢ点にて、止まり、この位置で４近接センサがＯＮになるようにする。又、２スロットルワイヤの速度が、突作のミスでアクセルペタルを踏込んだ時の速さでＯＮになるようにセンサの感度を合わせる。以上の２個のセンサが、ＯＮした時点で出力信号をだす。（各々、片方のＯＮでは出力信号は出ない）【０００３】  上記、出力信号により図２の、５モータ、６ウオーム、７ウオームホイルを介し、８ナットが回転、９ネジ竿が前進（実線の矢）し、１０リミットスイッチで、５モータが停止する。【０００４】  １０リミットスイッチ作動でタイマーが駆動、説定時間（ブレーキ保持時間、約５秒）して、５モータ逆転、９ネジ竿が後退（点線の矢）、１１リミットスイッチで停止する。
【背景分野】
【０００５】  従来、ブレーキペタルとアクセルペタルは、各々右足で別々に操作する。
【０００６】  最近、駐車場等で車両出し入れの際、シフトレバーを間違え、自動車が動き出して『あわてて』ブレーキペタルと間違え、そのまま、急激にアクセルペタルを踏み込み、大事故に至るケースが多い。
【０００７】  参考文献は次の通りである。
【特許文献１】特開２００６−１０２００３
【特許文献２】特開２００３−２０５８２９
【特許文献３】特開２００１−１５１０８８
【課題を解決するための手段】
【０００８】  図１、１スロットル軸の回転角、２スロットルワイヤの動く速度が各々通常運転時と、突作の操作ミスによるアクセルペタルの両者の動きの相違をどうやって険知するか、これ等の課題を解決するため、なされたものである。
【発明の効果】
【０００９】  通常運転時、運転席でのアクセルペタル、ブレーキペタルの操作には何等影響なく間接的であるので通常運転にはさしつかえなく、突作の操作ミスの際、アクセルペタルを急激に踏込んだ時、作動し、これ等のミスによる事故を最小限にとどめる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】エンジンルーム内スロットルボディ近傍の側面図
【図２】運転席ブレーキ装置側面図
【図１】
2008174203.tif 000003
【図２】
2008174203.tif 000004