(57)【要約】【課題】プラスチック・ナットを提供すること。【解決手段】本発明は、ねじスタッドを受け入れるための中央孔と、等辺直角柱の形で、複数の、具体的には６つの平らな側面（５）を有する工具係合領域を形成する外面と、をもつナット（１）に関する。側面（５）の各対は、共に縦方向縁（７）を形成し、少なくとも１つの側面（５）の区域において、外向きに突出する保持要素（１１）が側面の軸方向に延びる縁に成形される。前述の保持要素（１１）は、工具係合領域に置かれたソケット・レンチ内の所定の位置にナットをクランプする。【選択図】図１
2008075873.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ねじスタッドを受け入れるための中央孔と、側面の各対が、共に縦方向縁を形成する、等辺直角柱の形で、複数の、具体的には６つの平らな側面を有する工具係合領域を形成する外面と、をもつプラスチック・ナットであって、少なくとも１つの側面の区域において、外向きに突出する保持要素が前記側面の軸方向に延びる縁に成形され、前記保持要素は前記工具係合領域に置かれたソケット・レンチ内の所定の位置にナットをクランプすることを特徴とするプラスチック・ナット。
【請求項２】
前記保持要素は、隣接する側面の前記縁の間を縦方向に延び、前記ナットの前記工具配置縁から距離が増加するに伴いその高さが増加する、くさび形状リブであることを特徴とする請求項１に記載のナット。
【請求項３】
前記保持要素は、少なくとも１つの側面のくさび形状の隆起によって形成され、前記隆起は縦方向縁において最も目立っており、前記ナットの前記工具配置縁から距離が増加するに伴いその高さが増加することを特徴とする請求項１又は請求項２のいずれか１項に記載のナット。
【請求項４】
前記隆起は、前記側面の他の縦方向縁の方向に延び、前記他の縦方向縁において又はその前で終わり、その高さは、前記他の縦方向縁の方向に連続的に減少することを特徴とする請求項１から請求項３に記載のナット。
【請求項５】
前記隆起は、前記ナットが時計回りに回転されたときに、前記隆起の後方の境界に配置された縁において最も高くなることを特徴とする請求項３又は請求項４のいずれか１項
に記載のナット。
【請求項６】
前記保持要素が、軟らかいプラスチック部品から成り、前記工具係合領域を取り囲む前記ナットの前記外面に入れられるリング上に形成されることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載のナット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ねじスタッドを受け入れるための中心孔と、側面の各対が、共に縦方向縁を形成する、等辺直角柱の形で、複数の、具体的には６つの平らな側面を有する工具係合領域を形成する外面と、をもつプラスチック・ナットに関する。
【背景技術】
【０００２】
特定の種類のナットは、ＤＥ６９３  ００  ２１０  Ｄ２及びＤＥ  １００  ４８  ９７５  Ｃ１により知られている。それらは、ねじスタッドが掘り下げる滑らかな孔、又は、予め製造された雌ねじを有する孔を備えることができる。従来技術のナットの外面は、一般に六角形の形状を有する。しかし、これに加えて、八角形又は正方形のナットもまた一般的である。ねじスタッドを受け入れるための中心孔は、終わりまで貫通していてもよいし、又は、キャップナットとして知られるものにおいて一端で閉鎖されていてもよい。
【０００３】
特定の種類のナットは、自動車産業でよく使用される。この内容においては、ナットは、多くの場合ドライバと呼ばれる、ナットを挿入することができ、ナットの外面と適合するキャビティを有する、ソケット・レンチを備えたモータ駆動締結工具によりねじ込まれることが多い。六角形の外面をもつナットにおいては、六角又は十二角の内面をもつソケット・レンチが慣例である。こうした締結工具を活用して、迅速かつ容易なナットの設置を可能にするために、ナットは、ソケット・レンチに挿入されることが容易でなくてはならないが、さらに、例えば、工具がその開口部を下に向けた状態で保持されるときに、ナットがソケット・レンチから落ちることなく、ソケット・レンチ内に配置されたナットをもつ締結工具を適用可能な締結位置に移動できるように、これらはソケット・レンチ内に摩擦により保持されはなければならない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、さらに、ソケット・レンチに挿入された後でそこに留まり、ソケット・レンチが任意的な設置位置に移動されたときに落ちることがないような前述の種類のナットを開発することである。さらに、ナットは、ソケット・レンチへの挿入が容易でなくてはならず、また、ナットが取り付けられた後で、ナットからソケット・レンチを取り外すのが容易でなくてはならない。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この目的は、少なくとも１つの側面の区域において、外向きに突出する保持要素が側面の軸方向に延びる縁に成形され、前述の保持要素は、工具係合領域上に配置されたソケット・レンチ内の所定の位置にナットをクランプする、本発明により達成される。
【０００６】
縦方向縁にある保持要素の本発明の配置は、支持面をおおかた影響を受けないままにしておくため、ナット締め付けの間、ソケット・レンチとナットと間の力の伝達が損なわれることはない。ソケット・レンチの内面は、通常、ナットの外面に対してわずかに大きいため、ソケット・レンチは、ナットが締められるときに、ナットに対してわずかに回転することができ、回転方向において、保持要素に続く側面に小さい隙間をもたらし、そこに保持要素を配置することができ又は移動させることができる。
【０００７】
本発明の保持要素は、その内面がナットの外面と同じ数の縦方向縁を有するソケット・レンチに好適であり、また、その内面が二倍の数の縁を有し、従って縁の近くの区域においてのみナットの側面に対して支持するソケット・レンチに好適である。
【０００８】
本発明の１つの有利な実施形態は、保持要素が、隣接する側面の縁の間を縦方向に延び、ナットの工具配置縁から距離を増すに伴いその高さが増加する、くさび形状リブであることを提供する。
【０００９】
本発明の別の有利な実施形態では、保持要素が、少なくとも１つの側面のくさび形状の隆起によって形成され、その隆起は縦方向縁において最も目立ち、ナットの工具配置縁から距離が増加するに伴い高くなるように備えが成される。さらに、隆起は、側面の他の縦方向縁の方向に延びて、他の縦方向縁の方向に連続的に低くなり、他の縦方向縁において又はその前で終わる。そのような隆起の設計は、ナットとソケット・レンチとの間に、比較的大きい接触区域を生み、摩擦による良好な接着を実現する。
【００１０】
本発明の別の提案によれば、保持要素が軟らかいプラスチック部品から成り、工具係合領域を取り囲むナットの外面に入れられるリング上に形成されるような備えが成される。この実施形態は、低い挿入力で高い保持力を可能にするが、製造には、より費用がかかる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明は、図面に説明されるように、例示的な実施形態に基づいて、以下に詳細に説明される。
【００１２】
図１乃至図３に表されるナット１は、フランジ付きナットとして知られるものであり、熱可塑性材料又は熱硬化性プラスチックで作ることができる。ナットは六角柱の形で設計されたヘッド２を有し、ヘッド２とは反対側の下面４を有する円盤形状フランジ３が接触面を成す。ヘッド２は、平行な対で配置され、間に角部７をもつ縦方向縁６を共に形成する６つの側面５を有する。フランジ３とは反対側のヘッド２の上面８は、わずかにドーム状になっており、その中心に、平らな円形区域９を有する。円形区域９の中心にあるのは、ナットの中心を貫通する孔１０で、その内壁は、滑らかであってもよいし、又は、予め製造された雌ねじを有していてもよい。
【００１３】
縦方向縁６は、当接する側面５により形成され、互いに平行である。それらは、１２０°の周方向間隔を有する。くさび形状リブ１１は、縦方向縁６の間に配置される角部７に形成される。リブ１１は各々、側面５の上縁からフランジ３へと下方に、隣接する側面５の当接する縁の間に延び、半径方向で測定した各々のリブの最も高いところは、フランジ３においてである。リブ１１の高さは、上面８の方向に上方へ徐々に低くなっていき、側面５の上縁において、測定値０に達する。リブ１１は、三角面１２により、隣接する側面５において境界され、６０°から９０°までの角度で、縦方向縁１３に集合する。リブ１１は、保持要素を形成し、ナット１が好適なソケット・レンチに挿入されたときに、ソケット・レンチの六角又は十二角のキャビティの角部に押し込まれ、従って、ナットを、ソケット・レンチ内に摩擦により固定する。緩やかに高さが増加する細長い形状のリブ１１は、ナットをソケット・レンチに押し付けるのに、比較的小さな力を用いて、必要な保持力を実現するのを可能にする。リブは、弾性的に及び／又は可塑的に変形できるので、必要であれば、フランジ３まで、ソケット・レンチを押し下げることを可能にする。さらに、側面５の隣接する側縁における保持要素の配置は、保持要素が、六角又は十二角のソケット・レンチに、均一に影響を及ぼすという利点を有する。ナットの締め付け及び締結中に、保持要素の過剰な変形が回避され、ソケット・レンチを、締めたナットから再び容易に取り外すこともできる。
【００１４】
図４乃至図６は、キャップナットの形態におけるプラスチック・ナット１５を表す。ナット１５は、ヘッド１６と円形フランジ１７とを有する。ヘッド１６の工具係合領域１８は六角形として設計されており、フランジ１７とは反対側に半球形状のキャップ１９を有する。
【００１５】
工具係合領域１８は、６つの側面２０を有し、６つの平行な縦方向縁２１を共に形成する。側面２０には、１つおきに、フランジ１７に隣接する下方領域に、くさび形状の隆起区域２２が設けられる。隆起区域２２は、側面の１つが、フランジ３と平行に、該フランジから或る距離だけ離れて側面２０と交差する第１の三角面２３により境界される。三角面２３は、フランジ１７の上部にある点２４まで延び、これは、隣接する側面２０の平面にあり、縦方向縁２１よりも大きな直径にある。側面２０は、三角面２３に当接し、縦方向縁２１を延ばす縁２５を形成する。隆起区域２２もまた、第２の三角面２６によって境界され、これは縁２５の反対側の縦方向縁２１上に側部を有して、点２４に延びる。２つの三角面２３、２６は、共通の側部２７を有し、これは、隆起区域２２を横切って延び、縦方向縁２１を点２４に接合する。
【００１６】
上述の隆起区域２２は、側面２０のおよそ３分の２の高さから始まり、フランジ１７に接近するに伴い連続的にその高さを増加させ、ナットが時計回りに回転したときには、隆起区域２２の後方境界に配置された縁２５において最も高くなる、くさび形状の保持要素を形成する。保持要素のこの形状は、保持要素とソケット・レンチとの間の大きい接触長さを実現し、従って、ナットをソケット・レンチ内に保持するための比較的大きい保持力を実現する。保持要素の広区域設計は過剰な変形を防ぎ、締め付け後に、ソケット・レンチ内でナットが詰まる可能性に抵抗する。さらに、保持要素の最大半径方向範囲は、締め付け中に受ける負荷が最も少ない、従って、ほとんど変形力にさらされない側面の領域に配置されることが、ここでは重要である。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明によるナットの第１の実施形態の斜視図である。
【図２】図１のナットの別の斜視図である。
【図３】図１のナットの平面図である。
【図４】本発明によるキャップナットの第２の実施形態の斜視図である。
【図５】図４のキャップナットの別の斜視図である。
【図６】図４のキャップナットの平面図である。
【符号の説明】
【００１８】
１：ナット
２：ヘッド
５：側面
６：縦方向縁
７：角部
１１：リブ
【図１】
2008075873.tif 000003
【図２】
2008075873.tif 000004
【図３】
2008075873.tif 000005
【図４】
2008075873.tif 000006
【図５】
2008075873.tif 000007
【図６】
2008075873.tif 000008