(57)【要約】      （修正有）【課題】余分な部品を必要とせず、簡単な構造でありながら、インレットと電源基板をリード線で接続した組部品のままで、インレットの装着／取り外しを簡単に行うことが可能な電子装置を提供する。【解決手段】インレット９を取り付けるためのインレット取付穴２Ｂと、送風ファンを取り付けるための送風ファン取付穴２Ｃと、インレット取付穴２Ｂと送風ファン取付穴２Ｃとを連結するリード線通し穴２Ｄとを備えたことにより、部品が実装された電源基板とインレット９とをリード線９Ａの半田付けによって、予め組部品として完成させてから組立工程に投入することによって、工程内の半田付け作業を無くすと共に特別な冶工具を必要とせずに簡単に組み立てができるようにした。【選択図】図９
2008085100.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
部品が実装された回路基板と、
前記回路基板に一端を半田付けされたリード線と、
前記リード線の他端に半田付けされると共に弾性を有する係止部材が付設されている電機部品と、
前記回路基板が固定部材により固定されて内蔵される第１カバー体と、
前記第１カバー体に設けられると共に前記電機部品が圧入されて前記係止部材により固定される電機部品取り付け穴と、
前記電機部品取り付け穴に併設して前記第１カバー体に設けられると共に前記電機部品を通過させることが可能な電機部品通し穴と、
前記電機部品取り付け穴と前記電機部品通し穴とを連結することにより前記リード線を通過させることを可能とするリード線通過溝と、
を備えたことを特徴とする電子装置。
【請求項２】
前記回路基板の前記固定部材による前記第１カバー部材への固定を解除することにより、前記回路基板、前記リード線、及び、前記電機部品が半田付けされた状態で前記第１カバー体から取り外し可能に構成されたことを特徴とする請求項１に記載の電子装置。
【請求項３】
前記リード線通過溝を覆う第２カバー体を設けたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の電子装置
【請求項４】
前記電機部品はインレットであることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の電子装置。
【請求項５】
前記電機部品はアウトレットであることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の電子装置。
【請求項６】
前記電機部品はスイッチであることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の電子装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子装置に関し、特に電子装置に外部からの電源が接続されるインレットの取り付けに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、ＡＣ電源を使用する電子装置において、先端にプラグを有する専用の電源コードを直接電子機器の電源基板に取り付ける方法と、電源コードを標準の別部品にして電源コードが差し込まれるインレットと電源基板をリード線で接続した組部品を電子装置に装着する方法がある。
インレットの使用は、スッキリとコンパクトに纏めたい電子装置には有効であり、電源の国別対応においても迅速に行える効果がある。
インレットの取り付けは、筐体や固定金具にネジ止め保持されるのが一般的である。例えば特許文献１には、ＡＣインレットはＡＣインレット固定金具にネジ止め保持、補強し１次側ケーブルの接続時の耐挿入力強度を向上させ且、ノイズフィルターをＡＣインレット固定金具内側に収納することでノイズを制御する構成が開示されている。
【特許文献１】実開平６−４１４６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上述した特許文献１に記載される構成では、インレットを筐体や固定金具に固定するためにネジ等の余分な部品と取付工数が必要になるという問題がある。また、弾性係止片が付設されたインレットを筐体あるいは固定金具の外部から取付穴に圧入すると弾性係止片によって固定されるタイプのインレットもあるが、固定されたインレットを取り外す必要性が発生したとき、インレットの端子に半田付けされたリード線を再度取り外さなければならず、インレットを取り付けるときには、また半田付けしなければならないという手間の掛かる問題が発生する。また、インレットの端子と接続する端子コネクタもあるが、部品点数が増加して信頼性が低下すると共に電子装置のコストに影響を与えるという問題もある。
【０００４】
そこで、本発明は、上述した問題点を解決するためになされたものであり、余分な部品を必要とせず、簡単な構造でありながら、インレットと電源基板をリード線で接続した組部品のままで、インレットの装着／取り外しを簡単に行うことが可能な電子装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記目的を達成するため請求項１に係る電子装置は、部品が実装された回路基板と、前記回路基板に一端を半田付けされたリード線と、前記リード線の他端に半田付けされると共に弾性を有する係止部材が付設されている電機部品と、前記回路基板が固定部材により固定されて内蔵される第１カバー体と、前記第１カバー体に設けられると共に前記電機部品が圧入されて前記係止部材により固定される電機部品取り付け穴と、前記電機部品取り付け穴に併設して前記第１カバー体に設けられると共に前記電機部品を通過させることが可能な電機部品通し穴と、前記電機部品取り付け穴と前記電機部品通し穴とを連結することにより前記リード線を通過させることを可能とするリード線通過溝と、を備えたことを特徴とする。
【０００６】
また、請求項２に係る電子装置は、請求項１に記載の電子装置において、前記回路基板の前記固定部材による前記第１カバー部材への固定を解除することにより、前記回路基板、前記リード線、及び、前記電機部品が半田付けされた状態で前記第１カバー体から取り外し可能に構成されたことを特徴とする。
【０００７】
また、請求項３に係る電子装置は、請求項１又は請求項２に記載の電子装置において、前記リード線通過溝を覆う第２カバー体を設けたことを特徴とする。
【０００８】
また、請求項４に係る電子装置は、請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の電子装置において、前記電機部品はインレットであることを特徴とする。
【０００９】
また、請求項５に係る電子装置は、請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の電子装置において、前記電機部品はアウトレットであることを特徴とする。
【００１０】
また、請求項６に係る電子装置は、請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の電子装置において、前記電機部品はスイッチであることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１に係る電子装置では、弾性を有する係止部材が付設されている電機部品を第１カバー体に圧入し、係止部材により第１カバー体に固定する電機部品取り付け穴と、電機部品取り付け穴に併設して第１カバー体に設けられると共に電機部品を通過させることが可能な電機部品通し穴と、電機部品取り付け穴と電機部品通し穴とを連結するリード線通過溝とを備えているので、回路基板と電機部品がリード線の半田付けによって形成された組部品を第１カバー体に取り付けるためには、電機部品を第１カバー体の内側から電機部品通し穴を通過させて第１カバー体の外側に引き出し、リード線を、リード線通過溝を通過させて電機部品と共に電機部品取り付け穴側に移動させた後に、電機部品に付設されている係止部材が「カチッ」と音がして第１カバー体の電機部品取り付け穴に電機部品が固定されるまで電機部品を圧入した後に、回路基板を第１カバー体に取り付ければよい。
また、回路基板と電機部品がリード線の半田付けによって形成された組部品を必要に応じて第１カバー体から取り外すためには、回路基板を第１カバー体から取り外し、次に電機部品の係止部材の係止を解除して電機部品を第１カバー体の外側にリード線と共に電機部品取り付け穴から引き出してから、リード線を、リード線通過溝を通過させて電機部品と共に電機部品通し穴側に移動させた後に、電機部品を、電機部品通し穴を通過させて第１カバー体の内側に入れると共に第１カバー体から取り外すようにすればよい。
【００１２】
上述のように、電機部品取り付け穴と、電機部品通し穴と、電機部品取り付け穴と電機部品通し穴とを連結するリード線通過溝とを備えたことにより、部品が実装された回路基板と電機部品とをリード線の半田付けによって、予め組部品として完成させてから組立工程に投入しても特別な冶工具を必要とせずに簡単に組み立てができるので、時間の掛かる半田付け作業を組み立て工程から除外することができる。そのため、組み立て工程の工程変更の自由度がアップすることにより、組立工数の削減を図ることができる。
また、部品が実装された回路基板と電機部品とをリード線の半田付けによって予め作成された組部品は、リード線の半田付けを取り除くこと無く、また特殊な工具を使用することも無しに電子装置に対して簡単に取り外し／取り付けをすることができる。そのために、サービスの現場等で、半田付け／半田取り外し等の時間及び技術を必要とすること無しに短時間で組部品を交換することができる。
また、電機部品を第１カバー体の電機部品と概略同じ形状の電機部品取り付け穴に圧入して電機部品に付設されている係止部材によって、ネジあるいは取り付け金具等を使用すること無しに、固定するので部品費のアップ及び組立費のアップを無くすことができる。
そして、電機部品通し穴は他の部品を取り付ける穴として利用することもできる。
【００１３】
また、請求項２に係る電子装置では、回路基板の固定部材による第１カバー部材への固定を解除することにより、回路基板、リード線、及び、電機部品が半田付けされた状態で第１カバー体から取り外し可能に構成されているので、サービスの現場等で、半田付け／半田取り外し等の時間及び技術を必要とすること無しに短時間で組部品を交換することができる。
【００１４】
また、請求項３に係る電子装置では、リード線通過溝を覆う第２カバー体を設けたので、リード線通し穴等の必要では有るが外観上問題になる構造物を隠蔽することができる。
【００１５】
また、請求項４に係る電子装置では、電機部品は弾性を有する係止部材が付設されているインレットであるので、請求項１乃至請求項３の効果と同等の効果が得られる。
【００１６】
また、請求項５に係る電子装置では、電機部品は弾性を有する係止部材が付設されているアウトレットである、請求項１乃至請求項３の効果と同等の効果が得られる。
【００１７】
そして、請求項６に係る電子装置では、電機部品は弾性を有する係止部材が付設されているスイッチである、請求項１乃至請求項３の効果と同等の効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明に係る電子装置について、本発明を具体化した一実施例に基づき図面を参照しつつ詳細に説明する。尚、本実施例は、本体装置内に長尺状のロールシートを装着してラインサーマルヘッドにて印刷が行われる電子装置としてのテープ印刷装置について説明する
【実施例】
【００１９】
先ず、本実施例に係るロールシートホルダが装着されるテープ印刷装置の概略構成について図１乃至図８に基づき説明する。
ここで、図１は、本実施例に係るテープ印刷装置の前側からの外観斜視図、図２は、テープ印刷装置の後側からの外観斜視図、図３は、テープ印刷装置にロールシートホルダが装着された状態において上カバーを開けて示す右側上方からの斜視図、図４は、テープ印刷装置にロールシートホルダが装着された状態において上カバーを開けて示す左側上方からの斜視図、図５は、ロールシートホルダをテープ印刷装置に装着した状態を示す側断面図、図６は、テープ印刷装置の上カバーを開けて、フロントカバーを取り外した状態を前側上方から見た概略斜視図、図７は、ロールシートが装着されたロールシートホルダの一例を示す図で、（Ａ）は上方からの斜視図、（Ｂ）は下方からの斜視図、図８は、図５のＸ１−Ｘ１矢視断面図である。
【００２０】
図１乃至図６に示すように、テープ印刷装置１は、本体筐体２にロールシートホルダ収納ケース４が装着され、所定幅の無定長ロールシート３Ａ（以下、「ロールシート３Ａ」という。）が巻回されたロールシートホルダ３がロールシートホルダ収納ケース４に形成されているロールシートホルダ収納部４Ａに収納され、ロールシートホルダ収納ケース４の後側上端縁部に開閉自在に取り付けられた樹脂製の上カバー５によって上部が覆われる。また、この上カバー５の上面部には透明樹脂製の透視窓５Ａが形成されており、ロールシートホルダ収納部４Ａに装着されたロールシート３Ａを確認できるように構成されている。
また、上カバー５の前側の一方の側端部（図１中、右端縁部）には、電源ボタン７Ａ、押下している間ロールシート３Ａを搬送方向に排出するフィードボタン７Ｂ、押下することによってフロントカバー６で覆われるカッターユニット８を駆動させてロールシート３Ａを切断するカットボタン７Ｃ等から構成されている。また、フロントカバー６には、印刷されたロールシート３Ａを外部に排出するシート排出口６Ａが形成されている。
【００２１】
また、本体筐体２の背面側壁部２Ａには一方の側端部に不図示の電源コードが接続されるインレット９が配設されると共に、その横側に送風ファン１７が配置されている（図１２、図１３参照）。また、他方の側端部には不図示のパーソナルコンピュータ等と接続されるＵＳＢ（Universal Serial Bus）コネクタ１０や接続コネクタ１１が設けられている。
そして、本体筐体２の背面側壁部２Ａには、背面側壁部２Ａを覆う背面カバー１４が取り付けられている。
【００２２】
ここで、図５に示すように、このロールシート３Ａは、自己発色性を有する長尺状の感熱シート（いわゆる、サーマルペーパー）３Ｃと、この感熱シート３Ｃの裏面側に粘着剤層３Ｄを介して剥離紙３Ｅが張り合わされて構成され、感熱シート３Ｃの印刷面が内側になるように巻回されている。
【００２３】
また、図３、図４及び図６に示すように、テープ印刷装置１は、ロールシートホルダ収納部４Ａの搬送方向に対して略垂直方向の一方の側端縁部（図３中、右側側端縁部）に、ロールシートホルダ３を構成する位置決め保持部材１２の外側方向に突設される断面略矩形状の取付部材１３を嵌め込むことができるホルダ支持部材１５が設けられている。このホルダ支持部材１５には、幅方向上方に開口すると共に幅方向両側に開口する正面視略縦長コの字状の第１位置決め溝部１６が形成されている。
【００２４】
また、ロールシート３Ａを挿入する挿入口１８の後端縁部からロールシートホルダ収納部４Ａの前側上端縁部まで略水平に延出されて、後述のロールシートホルダ３を構成するガイド部材２０の先端部が載置される載置部２１が設けられている。また、この載置部２１の搬送方向後側の端縁角部には、ロールシート３Ａの複数の幅寸法に対応して断面略Ｌ字状の７個の第２位置決め溝部２２Ａ〜２２Ｇが形成されている。この各第２位置決め溝部２２Ａ〜２２Ｇは、図５に示すように、ロールシートホルダ３を構成するガイド部材２０の載置部２１に当接する先端下端部分を上方から嵌め込むことができるように形成されている。
【００２５】
また、ロールシートホルダ収納部４Ａの底面部には、ホルダ支持部材１５の内側基端部から対向する側面部基端部まで搬送方向に対して略垂直に平面視横長四角形の位置決め凹部４Ｂが所定深さ（本実施例では、約１．５〜３ｍｍの深さである。）で形成されている。この位置決め凹部４Ｂの搬送方向幅寸法は、ロールシートホルダ３を構成する位置決め保持部材１２及びガイド部材２０の各下端縁部の幅寸法にほぼ等しくなるように形成されている。また、位置決め凹部４Ｂのホルダ支持部材１５の内側基端部には、位置決め保持部材１２の下端縁部から略直角内側方向に延出される後述のシート判別部６０（図７参照）に対向する部分が、位置決め凹部４Ｂよりもさらに所定深さ（本実施例では、約１．５〜３ｍｍの深さである。）だけ深くなるように形成された搬送方向に縦長の平面視長四角形の判別凹部４Ｃが形成されている。
【００２６】
また、この判別凹部４Ｃには、プッシュ式のマイクロスイッチ等から構成されて、ロールシート３Ａの種別、感熱シート３Ｃの材質、ロールシート幅等を判別するための６個のシート判別センサＰ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４、Ｐ５、Ｐ６がＬ字状に設けられている。尚、図６には、５個の各シート判別センサＰ１〜Ｐ５が示されている。
この各シート判別センサＰ１〜Ｐ６は、プランジャーとマイクロスイッチ等から構成される公知の機械式スイッチからなり、該各プランジャーの上端部は、該判別凹部４Ｃの底面部から位置決め凹部４Ｂの底面部近傍まで突き出るように設けられている。そして、この各シート判別センサＰ１〜Ｐ６に対して位置決め保持部材１２の下端縁部から略直角内側方向に延出されるシート判別部６０に形成される後述の各センサ孔６０Ａ〜６０Ｆ（図７参照）が有るか否かを検出して、そのオン・オフ信号によりロールシートホルダ３に装着されたロールシート３Ａの種別、感熱シート３Ｃの材質、ロールシート幅等を検出するものである。
【００２７】
尚、本実施例の場合は、各シート判別センサＰ１〜Ｐ６は、そのプランジャーが常には、判別凹部４Ｃの底面から位置決め凹部４Ｂの底面部近傍まで突き出しており、マイクロスイッチがオフ状態になっている。そして、シート判別部６０の各センサ孔６０Ａ〜６０Ｆが、各シート判別センサＰ１〜Ｐ６に対向する位置に有る場合には、プランジャーが押下されずマイクロスイッチがオフ状態にあるので、オフ信号が出力され、一方、シート判別部６０の各センサ孔６０Ａ〜６０Ｆが、各シート判別センサＰ１〜Ｐ６に対向する位置に無い場合には、プランジャーが押下されてマイクロスイッチがオン状態になるので、オン信号が出力される。従って、各シート判別センサＰ１〜Ｐ６によって６ビットの「０」、「１」信号が出力され、各シート判別センサＰ１〜Ｐ６が全てオフ状態の場合、即ち、ロールシートホルダ３が装着されていない場合には、６ビットの「００００００」の信号が出力される。
【００２８】
また、挿入口１８のホルダ支持部材１５側の側端縁部（図３中、右端縁部）は、該ホルダ支持部材１５に嵌め込まれる位置決め保持部材１２の内側端面に対向する位置に形成されている。また、この挿入口１８のホルダ支持部材１５側の側端縁部には、載置部２１のほぼ搬送方向後端部まで立設された案内壁面を形成すると共に、ロールシート３Ａの上面部を覆うように幅方向に所定幅延出された案内部２３が形成され、ロールシート３Ａが挿通されている。
【００２９】
また、上カバー５の前端部下側には、プラテンローラ２６が回転自在に軸支されている。また、サーマルヘッド３１は押圧バネ２４によって上方に付勢されているヘッド支持部材３２の上面に固定されている。また、このヘッド支持部材３２の搬送方向に対して後側の端縁部は、フレーム３３の背面部によって上下方向に揺動可能に支持されている。また、このヘッド支持部材３２の搬送方向前側の端縁部中央において、外側方向に延出される所定幅（本実施例では、約１５ｍｍである。）のガイド部３４は、フレーム３３の前面部に穿設されるガイド孔３５に嵌入され、上下方向に移動可能に構成されている。
【００３０】
そして、上カバー５を閉じることによって、プラテンローラ２６は押圧バネ２４によって上方に付勢されているサーマルヘッド３１にロールシート３Ａを押圧付勢して印字可能な状態になる。また、上カバー５を閉じることによって、プラテンローラ２６のローラ軸２６Ａの両端部の外周に回転可能に嵌挿された各カラー部材２５、２５が、搬送方向後側に付勢された側面視略逆Ｌ字状の各係止爪２８、２８に係止される。また、ローラ軸２６Ａのホルダ支持部材１５側の端縁部には、ギヤ２６Ｂが固設され、上カバー５を閉じた際に、不図示のギヤ列に歯合し、プラテンローラ２６をステッピングモータ等で構成される不図示のシート送りモータにより回転駆動可能な状態になる。
【００３１】
また、本体筐体２の左右側壁部に設けられた各解除摘み２７、２７を上方に押し上げることによって、各係止爪２８、２８が付勢力に抗して搬送方向前側に回動され、各カラー部材２５との係止が解除される。これにより、プラテンローラ２６がサーマルヘッド３１によって上方に付勢されて、上カバー５が上方に少し持ち上げられ、開放可能な状態になる。
また、ロールシートホルダ収納ケース４の下側には、外部のパーソナルコンピュータ等からの指令により各機構部を駆動制御する制御回路部が形成されると共に各シート判別センサＰ１〜Ｐ６が配設された制御基板３６が設けられている（図８参照）。また、フレーム３３の下方には、電源回路部が形成された電源基板３７が設けられている。そして、制御基板３６及び電源基板３７は、底面部にネジ止めされた薄い鋼板製（本実施例では、厚さ約０．５ｍｍのＳＰＣＣ等の鋼板製である。）の底面カバー３８によって覆われている。
【００３２】
次に、ロールシートホルダ３の概略構成について図７及び図８に基づいて説明する。
図７及び図８に示すように、巻芯３Ｂに巻回されたロールシート３Ａが装着されるロールシートホルダ３は、下記のように構成されている。即ち、ロールシート３Ａの巻芯３Ｂの筒孔の一端側端縁部にガイド部材２０の内側面に立設される第１筒部２０Ａが嵌挿されて、該ガイド部材２０の内側面にロールシート３Ａの一方の端面が当接されている。また、ロールシート３Ａの巻芯３Ｂの筒孔の他端側端縁部に位置決め保持部材１２の内側面に立設される第２筒部１２Ａが嵌挿されて、該位置決め保持部材１２の内側面にロールシート３Ａの他方の端面が当接されている。そして、このガイド部材２０の第１筒部２０Ａに嵌挿されて一端側端面の外周部に形成されるフランジ部４０Ａが該第１筒部２０Ａの外側端面、即ちガイド部材２０の外側端面に固着されると共に、他端側端部が位置決め保持部材１２の第２筒部１２Ａ内に嵌挿されて該第２筒部１２Ａに固着される略筒状のホルダ軸部材４０を備えている。従って、ホルダ軸部材４０の長さ寸法を変更することにより、異なる幅寸法のロールシート３Ａが装着された複数種類のロールシートホルダ３を容易に製作することができる。
【００３３】
また、このガイド部材２０は、第１筒部２０Ａの外側端面の下側外周部から下側方向に延出されて、ロールシートホルダ収納部４Ａの底面部に形成される位置決め凹部４Ｂに嵌入されて該位置決め凹部４Ｂの底面に当接される第１延出部４２が形成されている。また、ガイド部材２０は、ロールシート３Ａの前側方向略１／４円周上の外側端面部を覆うように外側方向に延出される第２延出部４３が形成されている。また、この第２延出部４３の外周部から載置部２１まで上側端縁部が前下がり状に延出される第３延出部４４が形成されている。この第３延出部４４の下端面は略水平に形成され、先端側下端部４５は、装着されたロールシート３Ａのシート幅に対向する各第２位置決め溝部２２Ａ〜２２Ｇのいずれかに嵌入されるように構成されている（図３、図４参照）。また、この第３延出部４４の内側面によって装着されたロールシート３Ａの一側端縁部が挿入口１８まで案内されるように構成されている（図４参照）。
【００３４】
また、ガイド部材２０の内側面に立設された第１筒部２０Ａと位置決め保持部材１２の内側面に立設された第２筒部１２Ａとによって、ロールシート３Ａが巻回された巻芯３Ｂが回転可能に保持される。尚、ホルダ軸部材４０は、ロールシート３Ａの巻芯３Ｂの各長さ寸法に対応して複数種類（本実施例では、７種類である。）の長さ寸法のものが設けられている。
また、位置決め保持部材１２の外側端面部の搬送方向（図７（Ｂ）中、左右方向）略中央部に、即ち、ホルダ軸部材４０の軸心の端縁部から該軸心に対してほぼ直交するように、上下方向に縦長の断面略矩形状の取付部材１３が突設されている。この取付部材１３は、正面視下方向（図７（Ｂ）中、上方向）に幅狭になるように形成され、テープ印刷装置１のホルダ支持部材１５の下方向に幅狭な第１位置決め溝部１６内に密着可能に形成されている。また、この取付部材１３の突出高さ寸法は、この第１位置決め溝部１６の幅寸法にほぼ等しく形成されている。
【００３５】
また、位置決め保持部材１２の取付部材１３の下端部には、該取付部材１３の下端部よりも左右方向に各々外側方向に所定長さ（本実施例では、約１．５ｍｍ〜３ｍｍである。）突出する正面視略四角形の平板状（本実施例では、約１．５ｍｍ〜３ｍｍの厚さ寸法である。）の案内部５７が形成されている。これにより、ロールシートホルダ３を装着する場合は、取付部材１３の下端部に形成される案内部５７をホルダ支持部材１５の外側端面に当接させつつ、取付部材１３を第１位置決め溝部１６に挿入することによって、該ロールシートホルダ３を容易に位置決めしつつ装着することができる。
また、位置決め保持部材１２の延出部５６の下端縁部は、ガイド部材２０の下端縁部よりも所定長さ（本実施例では、約１ｍｍ〜２．５ｍｍである。）下側方向に突出するように延出されると共に、該下端縁部には、略直角内側方向に所定長さ延出される略長四角形のシート判別部６０が形成されている。
【００３６】
また、図７（Ｂ）に示すように、このシート判別部６０には、上述したように、各シート判別センサＳＰ〜Ｐ６に対向する所定位置に各センサ孔６０Ａ〜６０Ｆが略Ｌ字状に配置されて穿設される。尚、図７（Ｂ）中、各センサ孔６０Ａ〜６０Ｆのうちの各センサ孔６０Ａ〜６０Ｄ、６０Ｆが、シート判別部６０に穿設された状態を示している。
これにより、各センサ孔６０Ａ〜６０Ｆは、６個のうちの最大５個穿設されるため、１つひとつの有無を「１」と「０」に対応させることにより、該ロールシートホルダ３に装着されたロールシート３Ａの種別、感熱シートの材質、ロールシート幅等を「０００００１」〜「１１１１１１」の６ビットの符号によって表示することができる。尚、「００００００」の６ビットの符号は、ロールシートホルダ３が装着されていないことを表している。
【００３７】
次に、上カバー５に設けられてロールシートホルダ３を押さえるホルダ押さえ部について図３、図４、図６及び図８に基づいて説明する。
図３、図４及び図８に示すように、上カバー５は、上カバー本体５Ｂと、この上カバー本体５Ｂの左右にネジ止め等によって固着される略円形状の左側カバー部材５Ｃと、右側カバー部材５Ｄとから構成されている。
【００３８】
また、左側カバー部材５Ｃと右側カバー部材５Ｄの内側面には、上カバー５を閉じた際に、ロールシートホルダ収納部４Ａ内に装着されたロールシートホルダ３の取付部材１３の上端面に対向する位置に各補強リブ６２、６３が、水平にほぼ全幅に渡って立設されている。
また、右側カバー部材５Ｄの内側面に立設される補強リブ６３の取付部材１３の上端面に対向する位置には、所定幅（本実施例では、取付部材１３の幅寸法の約１．５倍で、約１２ｍｍの幅である。）の薄い平板状（本実施例では、厚さ約１ｍｍの平板状である。）のホルダ押さえ部６５が内側方向に水平に延出されている。このホルダ押さえ部６５は、上カバー５を閉じた際に、先端下面部が取付部材１３の上端面に当接し、且つ位置決め保持部材１２には当接しないように内側方向に延出されている。
【００３９】
これにより、巻芯に巻回されたロールシート３Ａが装着されたロールシートホルダ３は、位置決め保持部材１２の取付部材１３をホルダ支持部材１５の第１位置決め溝部１６に嵌め込むと共に、ガイド部材２０の先端下端部を各第２位置決め溝部２２Ａ〜２２Ｇのいずれかに嵌め込んで該ガイド部材２０の下端部を位置決め凹部４Ｂ内に嵌入して当接させることによって、ロールシートホルダ収納部４Ａに着脱自在に取り付けられる。また、位置決め保持部材１２の内側下端縁部に設けられたシート判別部６０が判別凹部４Ｃ内に挿入され、判別凹部４Ｃに配設される各シート判別センサＰ１〜Ｐ６に対向する該シート判別部６０の各センサ孔６０Ａ〜６０Ｆが有るか否か検出可能となる。即ち、ロールシートホルダ３に装着されたロールシート３Ａの種別などを検出可能となる。
【００４０】
そして、ロールシート３Ａの一方の側端縁部をガイド部材２０の内側面に当接させつつ、このロールシート３Ａの他方の側端縁部を挿入口１８の側縁部に設けられた案内部２３に当接させながら挿入口１８内に挿入して、上カバー５を閉じることによって、図５に示すように、押圧バネ２４によって上方に付勢されているライン型のサーマルヘッド３１にロールシート３Ａを押圧付勢して印字可能な状態になる。また、図８に示すように、上カバー５を閉じることによって、右側カバー部材５Ｄの内側に延出されるホルダ押さえ部６５の下面が、取付部材１３の上端面に当接され、ロールシートホルダ３の位置決め保持部材１２が下方に押下される。
【００４１】
その後、該プラテンローラ２６をステッピングモータ等で構成される不図示のシート送りモータにより回転駆動しつつ、該サーマルヘッド３１を駆動制御することによって、ロールシート３Ａを搬送しながら感熱シート３Ｃの印刷面に順次画像データを印刷できる。そして、印字済みロールシート３Ａの搬送方向後ろ側の切断位置が、カッターユニット８の固定刃４６に対向する位置まで搬送された場合には、カッターユニット８の正面視Ｖ字形の可動刃４７がＤＣモータ等で構成される切断用モータ４８（図６参照）により上下方向に往復移動して固定刃４６と可動刃４７とによって切断され、シート排出口６Ａから排出される。
【００４２】
次に、このように構成されたテープ印刷装置１において、インレット９と電源基板３７をリード線９Ａの半田付けで接続することにより構成される電源基板組３９を本体筐体２の所定の場所に組み込む方法を図９乃至図１３に基づいて説明する。
ここで、図９、図１０は、電源基板組を本体筐体の所定の位置に組み込む工程を説明する説明図、図１１は、電源基板組のインレットを取り外す工程を説明する説明図、図１２、図１３は、電源基板組を本体筐体の所定の位置に組み込む工程を説明する説明図である。
【００４３】
図９に示すように、本体筐体２の背面側壁部２Ａには一方の側端部にインレット９が取り付けられる縦長の長方形のインレット取付穴２Ｂが設けられると共に、その横側に本実施例では送風ファン１７が取り付けられるインレット９よりも径の大きい円形の送風ファン取付穴２Ｃが設けられている。そして、本体筐体２の送風ファン取付穴２Ｃとインレット取付穴２Ｂの間には、電源基板組３９のリード線９Ａを矢印Ｂの向きのように送風ファン取付穴２Ｃからインレット取付穴２Ｂに向けて通す（電源基板組３９の取り外しのときは、逆の動作になる）ためのリード線通し穴２Ｄが設けられている。
【００４４】
そこで、先ず、電源基板組３９のインレット９を矢印Ａのように、本体筐体２の内側から送風ファン取付穴２Ｃを通して外側に出す。この時、電源基板３７は、本体筐体２の所定の場所に固定せずにフリーの状態にしておく必要がある。固定しておくと前述の作業をするために必要以上にリード線９Ａを長くしなければならず、リード線９Ａの処理も余分なスペースが必要になる。
【００４５】
次に、図１０に移って説明する。図１０では、電源基板組３９のインレット９を、矢印Ｂのように、本体筐体２の背面側壁部２Ａに設けられた送風ファン取付穴２Ｃとインレット取付穴２Ｂを結ぶリード線通し穴２Ｄが利用されてリード線９Ａを通過させることによって、送風ファン取付穴２Ｃ側からインレット取付穴２Ｂに移動させる。そして、インレット９に付設されている２つの弾性係止片９Ｂ、９Ｃが「カチッ」と音がして本体筐体２の背面側壁部２Ａに固定されるまで、インレット９をインレット取付穴２Ｂに対して矢印Ｃの方向に挿入する。その後、リード線９Ａをリード線係止リブ２Ｋに矢印Ｄの方向から挿入して係止し、更に、リード線９Ａをリード線係止リブ２Ｌに矢印Ｅの方向から挿入して係止する。
【００４６】
ここで、本体筐体２の背面側壁部２Ａに設けられたインレット取付穴２Ｂに取り付けられて固定されたインレット９を取り外す方法を図１１に基づいて説明する。インレット９の弾性係止片９Ｂは、インレット取付穴２Ｂに取り付けた後でも目視できて弾性係止片９Ｂに圧力を加えて固定を解除できるが、弾性係止片９Ｃは本体筐体２に隠れているために見ることがでず弾性係止片９Ｃに圧力を加えて固定を解除することができない。そのため、インレット９の弾性係止片９Ｃの上方にある本体筐体２に押さえ棒通し孔２Ｍを設け、例えば、ドライバー等を押さえ棒通し孔２Ｍに通して矢印Ｇの方向から弾性係止片９Ｃに圧力を加えることによって固定を解除することができる。そして、矢印Ｆの方向にインレット９を押し出すことによって、インレット９を背面側壁部２Ａに設けられたインレット取付穴２Ｂから取り外すことができる。
【００４７】
次に、図１２に移って説明する。図１２にて行われる工程は、インレット９が本体筐体２の背面側壁部２Ａに設けられたインレット取付穴２Ｂに固定され、リード線９Ａがそれぞれのリード線係止リブ２Ｋとリード線係止リブ２Ｌに取り付けてリード線９Ａの配線処理をした後で、電源基板３７を本体筐体２の所定の位置に装着して３本のネジ３７Ａによって固定する工程である。この後、送風ファン１７を所定の位置に装着し、制御基板３６を所定の位置に装着し、その他の部品を所定に位置に装着した後で、底面カバー３８を所定の位置に装着して一連の工程は終了する。
【００４８】
そして、図１３に移って、本体筐体２の背面側壁部２Ａに対して背面カバー１４の取り付けが行われる。背面カバー１４は、背面カバー１４の係止爪１４Ａと背面側壁部２Ａの係止孔２Ｅ、背面カバー１４の係止爪１４Ｂと背面側壁部２Ａの係止孔２Ｆ、背面カバー１４の係止爪１４Ｃと背面側壁部２Ａの係止孔２Ｇ、背面カバー１４の係止爪１４Ｄと背面側壁部２Ａの係止孔２Ｈ、背面カバー１４の係止爪１４Ｅと背面側壁部２Ａの係止孔２Ｊを矢印Ｈの方向に合わせて押圧することによって本体筐体２の背面側壁部２Ａに取り付けられる。これによって、リード線通し穴２Ｄ等の必要では有るが外観上問題になる構造物を隠蔽することができる。
このように、予めインレット９と電源基板３７をリード線９Ａの半田付けで接続された電源基板組３９の組部品として組み立て工程に投入できるので、時間の掛かる半田付け作業を組み立て工程から除外することができる。
更に、修理等で電源基板組３９の組部品を取り外す必要性が発生した場合は、図１３、図１２、図１１、図１０、図９と組み立てとは逆の工程を行うことによってリード線９Ａの半田付けを取ることなく、インレット９と電源基板３７をリード線９Ａの半田付けで接続された電源基板組３９の組部品として取り外すことができる。サービスの現場等で、半田付け／半田取り外し等の時間及び技術を必要とすること無しに短時間で電源基板組３９の組部品を交換することができる。
【００４９】
尚、本体筐体２に取り付ける部品として、インレット９で説明したが、弾性係止片を備えている部品であれば、図１４に示す弾性係止片４９Ａを備えるアウトレット４９及び図１５に示す弾性係止片５０Ａを備えるスイッチ５０等でもよい。ここで、図１４は、弾性係止片を備えているアウトレットを示す三面図、図１５は、弾性係止片を備えているスイッチを示す三面図である。
【００５０】
ここで、電源基板３７は、回路基板として機能する。また、弾性係止片９Ｂ、９Ｃは、係止部材として機能する。また、インレット９は、電機部品として機能する。また、ネジ３７Ａは、固定部材として機能する。また、本体筐体２は、第１カバー体として機能する。また、インレット取付穴２Ｂは、電機部品取り付け穴として機能する。また、送風ファン取付穴２Ｃは、電機部品通し穴として機能する。また、リード線通し穴２Ｄは、リード線通過溝として機能する。また、背面カバー１４は、第２カバー体として機能する。また、テープ印刷装置１は、電子装置として機能する。
【００５１】
請求項１に係るテープ印刷装置１では、弾性を有する弾性係止片９Ｂ、９Ｃが付設されているインレット９を本体筐体２に圧入し、弾性係止片９Ｂ、９Ｃにより本体筐体２に固定するインレット取付穴２Ｂと、インレット取付穴２Ｂに併設して本体筐体２に設けられると共にインレット９を通過させることが可能な送風ファン取付穴２Ｃと、インレット取付穴２Ｂと送風ファン取付穴２Ｃとを連結するリード線通し穴２Ｄとを備えているので、電源基板３７とインレット９がリード線９Ａの半田付けによって形成された組部品を本体筐体２に取り付けるためには、インレット９を本体筐体２の内側からインレット取付穴２Ｂを通過させて本体筐体２の外側に引き出し、リード線９Ａを、リード線通し穴２Ｄを通過させてインレット９と共にインレット取付穴２Ｂ側に移動させた後に、インレット９に付設されている弾性係止片９Ｂ、９Ｃが「カチッ」と音がして本体筐体２のインレット取付穴２Ｂにインレット９が固定されるまでインレット９を圧入した後に、電源基板３７を本体筐体２に取り付ければよい。
また、電源基板３７とインレット９がリード線９Ａの半田付けによって形成された組部品を必要に応じて本体筐体２から取り外すためには、電源基板３７を本体筐体２から取り外し、次にインレット９の弾性係止片９Ｂ、９Ｃの係止を解除してインレット９を本体筐体２の外側にリード線９Ａと共にインレット取付穴２Ｂから引き出してから、リード線９Ａを、リード線通し穴２Ｄを通過させてインレット９と共に送風ファン取付穴２Ｃ側に移動させた後に、インレット９を、送風ファン取付穴２Ｃを通過させて本体筐体２の内側に入れると共に本体筐体２から取り外すようにすればよい。
【００５２】
上述のように、インレット９を取り付けるためのインレット取付穴２Ｂと、送風ファン１７を取り付けるための送風ファン取付穴２Ｃと、インレット取付穴２Ｂと送風ファン取付穴２Ｃとを連結するリード線通し穴２Ｄとを備えたことにより、部品が実装された電源基板３７とインレット９とをリード線９Ａの半田付けによって、予め組部品として完成させてから組立工程に投入しても特別な冶工具を必要とせずに簡単に組み立てができるので、時間の掛かる半田付け作業を組み立て工程から除外することができる。そのため、組み立て工程の工程変更の自由度がアップすることにより、組立工数の削減を図ることができる。
また、部品が実装された電源基板３７とインレット９とをリード線９Ａの半田付けによって予め作成された組部品は、リード線９Ａの半田付けを取り除くこと無く、また特殊な工具を使用することも無しにテープ印刷装置１に対して簡単に取り外し／取り付けをすることができる。そのために、サービスの現場等で、半田付け／半田取り外し等の時間及び技術を必要とすること無しに短時間で組部品を交換することができる。
また、インレット９を本体筐体２のインレット９と概略同じ形状のインレット取付穴２Ｂに圧入してインレット９に付設されている弾性係止片９Ｂ、９Ｃによって、ネジあるいは取り付け金具等を使用すること無しに、固定するので部品費のアップ及び組立費のアップを無くすことができる。
そして、送風ファン取付穴２Ｃは他の部品を取り付ける穴として利用することもできる。
【００５３】
また、電源基板３７のネジ３７Ａによる本体筐体２への固定を解除することにより、電源基板３７、リード線９Ａ、及び、インレット９が半田付けされた状態で本体筐体２から取り外し可能に構成されているので、サービスの現場等で、半田付け／半田取り外し等の時間及び技術を必要とすること無しに短時間で組部品を交換することができる。
【００５４】
また、リード線通し穴２Ｄを覆う本体筐体２を設けたので、リード線通し穴２Ｄ等の本来必要では有るが外観上問題になる構造物を隠蔽することができる。
【００５５】
そして、インレット９と取り付け方法が同様の弾性係止片４９Ａを有するアウトレット４９もインレット９の効果と同様であり、同様に、インレット９と取り付け方法が同様の弾性係止片５０Ａを有するスイッチ５０もインレット９の効果と同様であるのでここでは説明を省略する。
【００５６】
尚、本発明は前記実施例に限定されることはなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の改良、変形が可能であることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】本実施例に係るテープ印刷装置の前側からの外観斜視図である。
【図２】テープ印刷装置の後側からの外観斜視図である。
【図３】テープ印刷装置にロールシートホルダが装着された状態において上カバーを開けて示す右側上方からの斜視図である。
【図４】テープ印刷装置にロールシートホルダが装着された状態において上カバーを開けて示す左側上方からの斜視図である。
【図５】ロールシートホルダをテープ印刷装置に装着した状態を示す側断面図である。
【図６】テープ印刷装置の上カバーを開けて、フロントカバーを取り外した状態を前側上方から見た概略斜視図である。
【図７】ロールシートが装着されたロールシートホルダの一例を示す図で、（Ａ）は上方からの斜視図、（Ｂ）は下方からの斜視図である。
【図８】図５のＸ１−Ｘ１矢視断面図である。
【図９】電源基板組を本体筐体の所定の位置に組み込む工程を説明する説明図である。
【図１０】電源基板組を本体筐体の所定の位置に組み込む工程を説明する説明図である。
【図１１】電源基板組のインレットを取り外す工程を説明する説明図である。
【図１２】電源基板組を本体筐体の所定の位置に組み込む工程を説明する説明図である。
【図１３】電源基板組を本体筐体の所定の位置に組み込む工程を説明する説明図である。
【図１４】弾性係止片を備えているアウトレットを示す三面図である。
【図１５】弾性係止片を備えているスイッチを示す三面図である。
【符号の説明】
【００５８】
１              テープ印刷装置
２              本体筐体
２Ｂ            インレット取付穴
２Ｃ            送風ファン取付穴
２Ｄ            リード線通し穴
９              インレット
９Ａ            リード線
９Ｂ            弾性係止片
９Ｃ            弾性係止片
１４            背面カバー
３７            電源基板
３７Ａ          ネジ
４９            アウトレット
５０            スイッチ
【図１】
2008085100.tif 000003
【図２】
2008085100.tif 000004
【図３】
2008085100.tif 000005
【図４】
2008085100.tif 000006
【図５】
2008085100.tif 000007
【図６】
2008085100.tif 000008
【図７】
2008085100.tif 000009
【図８】
2008085100.tif 000010
【図９】
2008085100.tif 000011
【図１０】
2008085100.tif 000012
【図１１】
2008085100.tif 000013
【図１２】
2008085100.tif 000014
【図１３】
2008085100.tif 000015
【図１４】
2008085100.tif 000016
【図１５】
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