(57)【要約】【課題】イオン交換樹脂を使用する水道水軟水化装置におけるイオン交換樹脂の再生性能の安定化と、塩の消費量を適正化（塩消費量節減による維持費を節約）と、製造コストの低減を実現する。【解決手段】水道水を軟水化する軟水化槽１内のイオン交換樹脂粒子２のイオン交換処理能力を回復させるための再生塩水を生成すると共に生成した再生塩水を軟水化槽に流入させてイオン交換樹脂粒子に作用させた後に該再生塩水を該軟水化槽から押出す水道水を該軟水化槽に供給する再生給水系において、再生塩水生成容器１６に再生塩水生成用の水道水を給水する給水路と前記軟水化槽から塩水を押出すための水道水を供給する給水路の一部を共通に使用するように構成し、この給水路の共通部分に定流量弁１４を設ける。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
受水した水道水をイオン交換樹脂粒子を充填した軟水化槽を通過させて軟水化して出水する軟水化給水系と、受水した水道水を再生塩水生成容器に給水して前記イオン交換樹脂粒子のイオン交換処理能力を回復させるための再生塩水を生成すると共に生成した再生塩水を前記軟水化槽に流入させて該軟水化槽内のイオン交換樹脂粒子に作用させた後に該再生塩水を該軟水化槽から押出す水道水を該軟水化槽に供給する再生給水系と、前記軟水化給水系と再生給水系を機能させる制御を実行する制御装置を備えた水道水軟水化装置において、
前記再生塩水生成容器に再生塩水生成用の水道水を給水する給水路と前記軟水化槽から塩水を押出すための水道水を供給する給水路の一部を共通に使用するように構成し、この給水路の共通部分に定流量弁を設けたことを特徴とする水道水軟水化装置。
【請求項２】
請求項１において、前記再生塩水生成容器は、１回に生成する再生塩水の量が前記軟水化槽内に充填したイオン交換樹脂粒子のイオン交換処理能力を回復させるために必要な量の１／２の再生塩水を生成する大きさに構成し、前記制御装置は、イオン交換樹脂粒子のイオン交換処理能力を回復させる１回の工程において、前記再生塩水生成容器に給水して再生塩水を生成して前記軟水化槽に流入させる工程を２回行う制御を実行するように構成したことを特徴とする水道水軟水化装置。
【請求項３】
請求項１において、前記軟水化槽から排出する再生塩水および押出し用水を排水する排水路の一部に開放端を有する排水口より低い部分を設けて再生時の排水の一部が残留するように構成したことを特徴とする水道水軟水化装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は水道水軟水化装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
イオン交換樹脂粒子を使用して水道水を軟水化する水道水軟水化装置は、受水した水道水をイオン交換樹脂粒子を充填した軟水化槽を通過させて軟水化して出水する軟水化給水系と、受水した水道水を塩貯蔵兼再生塩水生成容器に補給して前記イオン交換樹脂粒子のイオン交換処理能力を回復させるための再生塩水を生成すると共に生成した再生塩水を前記軟水化槽に流入させて該軟水化槽内のイオン交換樹脂粒子に作用させた後に該再生塩水を該軟水化槽から押し出すための水道水を該軟水化槽に供給する再生給水系を備える。
【０００３】
このような水道水軟水化装置において、水道水をイオン交換処理して軟水化するイオン交換樹脂粒子は、水道水のイオン交換処理を繰り返すことによってイオン交換処理能力が低下する。イオン交換樹脂粒子のイオン交換処理能力の回復（再生）は、塩を収容した再生塩水生成容器に水道水を給水して再生塩水を生成し、この再生塩水を軟水化槽内に流通させてイオン交換樹脂粒子に作用させた後に該軟水化槽から押し出して排水するようにして行う。
【０００４】
このようにしてイオン交換樹脂粒子のイオン交換処理能力を回復させるためには、所定の塩分濃度で所定量の再生塩水を生成することが必要である。
【０００５】
イオン交換樹脂粒子による水道水軟水化能力（軟水化処理量）は、イオン交換樹脂粒子の量に比例して大きくなるが、イオン交換処理能力が低下したイオン交換樹脂粒子のイオン交換処理能力回復（再生）に要する再生塩水の量もイオン交換樹脂粒子の量に比例して多くなる。従って、水道水軟水化能力を大きくしようとすると、多量の再生塩水を生成することができるようにすることが必要となり、それに伴って再生塩水生成容器も大型化することから、小型な水道水軟水化装置を実現することが困難になる。
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−１１７５５０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の１つの目的は、イオン交換樹脂の再生性能を安定させ、塩の消費量を適正化することにより塩消費量節減するため維持費を節約でき、製造コストが安価な装置を実現することにある。
【０００８】
本発明の他の目的は、比較的大容量（大きな軟水化能力）の水道水軟水化装置を比較的小型に構成することにある。具体的には、多量のイオン交換樹脂粒子の再生を比較的小さな再生塩水生成容器で生成した再生塩水で実現することができるようにすることにある。
【０００９】
本発明の他の目的は、イオン交換樹脂粒子を収容した軟水化槽に対する再生塩水の流入速度を安定化させることによりイオン交換樹脂粒子のイオン交換処理能力再生を安定して行うことができるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、受水した水道水をイオン交換樹脂粒子を充填した軟水化槽を通過させて軟水化して出水する軟水化給水系と、受水した水道水を再生塩水生成容器に給水して前記イオン交換樹脂粒子のイオン交換処理能力を回復させるための再生塩水を生成すると共に生成した再生塩水を前記軟水化槽に流入させて該軟水化槽内のイオン交換樹脂粒子に作用させた後に該再生塩水を該軟水化槽から押出す水道水を該軟水化槽に供給する再生給水系と、前記軟水化給水系と再生給水系を機能させる制御を実行する制御装置を備えた水道水軟水化装置において、
前記再生塩水生成容器に再生塩水生成用の水道水を給水する給水路と前記軟水化槽から塩水を押出すための水道水を供給する給水路の一部を共通に使用するように構成し、この給水路の共通部分に定流量弁（減圧弁）を設けたことを特徴とする。
【００１１】
また、前記再生塩水生成容器は、１回に生成する再生塩水の量が前記軟水化槽内に充填したイオン交換樹脂粒子のイオン交換処理能力を回復させるために必要な量の１／２の再生塩水を生成する大きさに構成し、前記制御装置は、イオン交換樹脂粒子のイオン交換処理能力を回復させる１回の工程において、前記再生塩水生成容器に給水して再生塩水を生成して前記軟水化槽に流入させる工程を２回行う制御を実行するように構成したことを特徴とする。
【００１２】
また、前記軟水化槽から排出する再生塩水および押出し用水を排水する排水路の一部に開放端を有する排水口より低い部分を設けて再生時の排水の一部が残留するようにしたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の水道水軟水化装置は、軟水化給水，バイパス給水，再生（イオン交換樹脂粒子層のイオン交換処理能力を回復），軟水化槽内洗浄を繰り返すが、
定流量弁によって再生塩水生成用給水流量を安定化すると共に時間制御によって所定量の再生塩水を所定の塩分濃度で生成することができるので、再生性能の安定化と塩消費量の適正化を実現することができ、
しかも、軟水化給水やバイパス給水系とは別の系（再生塩水生成用給水路と軟水化槽から塩水を押出すための水道水給水路）に定流量弁を設置したことにより該弁の小型化と低価格化を実現することができ、
再生塩水の生成と再生塩水を軟水化槽（イオン交換樹脂粒子層）に通水してイオン交換樹脂粒子のイオン交換処理能力を回復させる工程を２回連続して繰り返すことができるように構成することにより、イオン交換処理能力を大きくするためにイオン交換樹脂粒子の量を多くしても再生塩水生成容器を比較的小型化して小型な水道水軟水装置を実現することができるようになり、
更に内部排水管の一部を湾曲させてサイフォン作用によって軟水化槽内を安定に排水することができるように構成したことにより、再生塩水生成容器内で生成した再生塩水を自然落下により軟水化槽内に流入させる流速を安定化することによりイオン交換樹脂粒子層に安定に作用させることができる、
などの効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明の水道水軟水化装置の好ましい実施形態は、受水した水道水をイオン交換樹脂粒子を充填した軟水化槽を通過させて軟水化して出水する軟水化給水系と、受水した水道水を再生塩水生成容器に給水して前記イオン交換樹脂粒子のイオン交換処理能力を回復させるための再生塩水を生成すると共に生成した再生塩水を前記軟水化槽に流入させて該軟水化槽内のイオン交換樹脂粒子に作用させた後に該再生塩水を該軟水化槽から押出す水道水を該軟水化槽に供給する再生給水系と、前記軟水化給水系と再生給水系を機能させる制御を実行する制御装置を備えた水道水軟水化装置において、
前記再生塩水生成容器に再生塩水生成用の水道水を給水する給水路と前記軟水化槽から塩水を押出すための水道水を供給する給水路の一部を共通に使用するように構成し、この給水路の共通部分に定流量弁を設け、
前記再生塩水生成容器は、１回に生成する再生塩水の量が前記軟水化槽内に充填したイオン交換樹脂粒子のイオン交換処理能力を回復させるために必要な量の１／２を生成する大きさに構成し、前記制御装置は、イオン交換樹脂粒子のイオン交換処理能力を回復させる１回の工程において、前記再生塩水生成容器に給水して再生塩水を生成して前記軟水化槽に流入させる工程を２回行う制御を実行するように構成し、
前記軟水化槽から排出する再生塩水および押出し用水を排水する排水路の一部に開放端を有する排水口より低い部分を設けて再生時の排水の一部が残留するように構成することによって実現する。
【実施例１】
【００１５】
本発明の実施例１について説明する。
【００１６】
図１は、本発明の実施例における水道水軟水化装置の配管図である。
【００１７】
この実施例１における水道水軟水化装置は、水道水を受水し、イオン交換樹脂粒子層を内蔵した軟水化槽に水道水を通して軟水化する軟水化給水系と、水道水をそのまま通過させて給水するバイパス給水系、前記軟水化給水系のイオン交換樹脂粒子のイオン交換処理能力を回復させる再生系を備え、軟水化給水系のイオン交換樹脂粒子のイオン交換処理能力が低下した状態ではバイパス給水系によって水道水をそのまま直に給水し、その間に再生系を機能させて軟水化給水系における軟水化槽内のイオン交換樹脂粒子層のイオン交換処理能力を回復させるように構成する。
【００１８】
図１において、筒状で密封構造の軟水化槽１は、下部に通水能力を備えたイオン交換樹脂粒子層２を内蔵し、上部より水道水を受水し、樹脂粒子層２を通過して軟水化された水を下部より取り出すように配置された配管より出水するよう構成する。イオン交換樹脂粒子層２は、一般的な硬度の水道水を使用する環境において、一般家庭の平均的な給水流量で、１日以上使用することができる軟水化給水を実現することができる軟水化（イオン交換）処理能力を発揮する樹脂量に設定する。
【００１９】
水道から受水する受水管３は、逆止弁４を介在させて内部の軟水化給水系とバイパス給水系の流路を切り替える受水側三方向電動弁５の水道水受水口５ａに接続する。
【００２０】
軟水化給水系は、受水側三方向電動弁５の軟水化側出水口５ｂから給水配管６を介して軟水化槽１の上部に給水し、軟水化槽１の下部から軟水出水配管７を介して軟水化給水系とバイパス給水系を切り替える出水側三方向電動弁８の軟水受水口８ａに給水するように接続する。
【００２１】
バイパス給水系は、受水側三方向電動弁５のバイパス出水口５ｃからバイパス配管９を介して出水側三方向電動弁８のバイパス受水口８ｂに接続する。
【００２２】
出水側三方向電動弁８の出水口８ｃは、流量を検知するフローセンサ１０を介して出水配管１１に接続して蛇口（図示省略）等に給水する。
【００２３】
軟水化槽１内のイオン交換樹脂粒子層２のイオン交換処理能力を回復するための再生系は、受水側三方向電動弁５のバイパス出水口５ｃに接続したバイパス配管９から分岐して洗浄水制御用電磁弁１２と再生塩水生成用水給水兼再生塩水押出し制御用電磁弁１３の受水口に給水するように接続する。洗浄水制御用電磁弁１２の出水口は、軟水出水配管７に接続し、再生塩水生成用水給水兼再生塩水押出し制御用電磁弁１３の出水口は、定流量弁１４を介して前記軟水出水配管７に接続すると共に、再生塩水制御用電動弁１５を介して再生塩水生成容器１６の底部に通水するように接続する。
【００２４】
再生系における軟水化槽１の排水系は、軟水化槽１の上部に給水する給水配管６から分岐し、再生排水電動弁１７を介して内部排水管１８に接続するように配管する。
【００２５】
軟水化給水系における軟水化槽１の排水系は、前記軟水出水配管７から分岐して排水電磁弁１９を介して前記内部排水管１８に接続するように配管する。
【００２６】
再生塩水生成容器１６は、中段に塩２０を保持するように貯蔵し、上部は大気開放し、下部に前記再生塩水制御用電動弁１５を介して給水された再生塩水生成用水道水が塩２０と接触して再生塩水を生成し、生成した再生塩水を前記再生塩水制御用電動弁１５と出水配管７を介して軟水化槽１に流入させるための再生塩水生成室１６ａを形成する構成とする。
【００２７】
再生塩水生成室１６ａは、軟水化槽１内に充填されているイオン交換樹脂粒子層２のイオン交換処理能力を１回の再生塩水供給によって回復させる再生塩水生成量または２回の再生塩水供給によって回復させる再生塩水生成量よりも僅かに小さい大きさ（容積）とし、再生塩水生成のために供給した水道水が再生塩水生成室１６ａを越えて塩２０内に浸入して該塩２０に水道水が吸収されても再生塩水生成室１６ａ内の水道水が該塩２０の下面に触れて該塩２０を溶かし出すことにより再生塩水を生成することができるようにする。このような再生塩水生成室１６ａの好ましい容積は、例えば、１回の再生に使用する再生塩水生成量の８０〜９０％であるが、具体的には、実験により決定すべきである。
【００２８】
出水配管１１に接続したフローセンサ１０は、イオン交換樹脂粒子層２の再生タイミングを測るためのものである。
【００２９】
このような構成部品は、図２に示すように、軟水化装置筐体２１内に、下から、軟水化槽１、各種の配管および弁とセンサ等の部品組立ブロック２２、再生塩水生成容器１６の順に並ぶように配置し、前記内部排水管１８は、その一部１８ａを装置から外部排水管（図示省略）に接続するために軟水化装置筐体２１に設けた外部排水管接続口２３よりも低い位置を通過するように湾曲させて該部分１８ａ内に排水の一部分が残留するように配管し、排水時にサイフォン作用によって排水系における該部よりも上流側の水路に負圧を作用させて上流側から排水を引き出す力を発生すように構成する。
【００３０】
軟水化給水，バイパス給水，再生（イオン交換樹脂粒子層のイオン交換処理能力を回復），軟水化槽内洗浄の制御処理を実行する制御装置２４は、マイクロコンピュータを主体にして構成し、操作パネル２５からの指示入力と予め設定された制御処理プログラムに従って、フローセンサ１０から軟水化給水流量信号を入力してイオン交換樹脂粒子層２のイオン交換処理能力の低下量の推定を実行し、電動弁や電磁弁を制御して軟水化給水，バイパス給水，再生（イオン交換樹脂粒子層のイオン交換処理能力を回復），軟水化槽内洗浄の制御処理を実行すると共に操作パネル２５に表示する制御処理を実行する。この制御装置２４と操作パネル２５は、前記軟水化装置筐体２１の適宜な位置に設置する。
【００３１】
次に、図３に示すタイムチャートを参照して制御装置２４が実行する各種の制御処理について説明する。
【００３２】
制御装置２４は、起動スイッチ（電源用漏電遮断器）（図示省略）が投入されることによって制御処理を開始する。
【００３３】
先ず、初期処理を行った後、受水側三方向電動弁５の水道水受水口５ａと軟水化側出水口５ｂを連通させ、出水側三方向電動弁８の軟水受水口８ａと出水口８ｃを連通させるように受水側三方向電動弁５と出水側三方向電動弁８を制御し、更に、排水電磁弁１９を所定時間開放することにより、受水管３−逆止弁４−受水側三方向電動弁５−給水配管６−軟水化槽１−軟水出水配管７−排水電磁弁１９−内部排水管１８に通水して軟水化槽１内の洗浄する軟水化槽内洗浄工程を実行する。
【００３４】
軟水化槽内洗浄工程が終了すると出水配管１１に軟水を給水する軟水化給水状態となり、受水管３−逆止弁４−受水側三方向電動弁５−給水配管６−軟水化槽１−軟水出水配管７−出水側三方向電動弁８−フローセンサ１０−出水配管１１の水路により、出水配管１１に接続された蛇口等から軟水を得ることができるようにする。
【００３５】
この軟水化給水状態において、制御装置２４は、フローセンサ１０から出力される軟水化給水流量信号を監視して軟水化槽１内のイオン交換樹脂粒子層２のイオン交換処理能力の低下量の推定を実行して操作パネル２５に表示し、また、イオン交換樹脂粒子層２のイオン交換処理能力が下限設定値まで低下する給水量に到達したことおよび時計機能によって軟水使用の機会が少ない時間帯（例えば、深夜の２時〜３時）を確認して再生の制御処理を実行する。
【００３６】
この再生制御処理では、先ず、受水側三方向電動弁５の水道水受水口５ａと軟水化側出水口５ｂを連通させたままの状態で、出水側三方向電動弁８のバイパス受水口８ｂと出水口８ｃを連通させるように該出水側三方向電動弁８を制御し、更に、排水電磁弁１９を所定時間開放することにより、受水管３−逆止弁４−受水側三方向電動弁５−給水配管６−軟水化槽１−軟水出水配管７−排水電磁弁１９−内部排水管１８に通水して軟水化槽１内を洗浄する軟水化槽洗浄工程を実行する。
【００３７】
次に、受水側三方向電動弁５の水道水受水口５ａとバイパス出水口５ｃを連通させるように制御することにより、受水管３−逆止弁４−受水側三方向電動弁５−バイパス配管９−出水側三方向電動弁８−フローセンサ１０−出水配管１１の水路により、出水配管１１に接続された蛇口等から軟水処理されていない水道水を得ることができるバイパス給水状態とする。
【００３８】
そして、このバイパス給水状態において、再生塩水生成用水給水兼再生塩水押出し制御用電磁弁１３と再生塩水制御用電動弁１５を所定時間開くことにより、受水管３−逆止弁４−受水側三方向電動弁５−再生塩水生成用水給水兼再生塩水押出し制御用電磁弁１３−定流量弁１４−再生塩水制御用電動弁１５の水路で再生塩水生成容器１６に所定量の再生塩水生成用水を給水する再生塩水生成用給水工程を実行する。このときの給水流量は、定流量弁１４によって水道の水圧に影響されずに所定の流量に制御されるので、再生塩水生成用水給水兼再生塩水押出し制御用電磁弁１３と再生塩水制御用電動弁１５の開弁時間を制御することによって、再生塩水生成容器１６に所定量の再生塩水生成用水を給水することができる。
【００３９】
再生塩水生成容器１６に所定量の再生塩水生成用水を給水した後は、洗浄水制御用電磁弁１２と再生排水電動弁１７を所定時間開くことにより、受水管３−逆止弁４−受水側三方向電動弁５−バイパス配管９−洗浄水制御用電磁弁１２−軟水出水配管７−軟水化槽１−給水配管６−再生排水電動弁１７−内部排水管１８に通水して軟水化槽１内を逆洗浄する逆洗浄工程を実行する。逆洗浄の後は、洗浄水制御用電磁弁１２と再生排水電動弁１７を閉じて沈静化工程となる。
【００４０】
この間に、再生塩水生成室１６ａ内の再生塩水生成用水は、再生塩水生成容器１６に貯蔵された塩２０に触れて該塩２０を溶解して再生塩水となる。ここで生成される再生塩水は、時間制御を行うことによって、所定の塩分濃度にすることができる。
【００４１】
再生塩水生成容器１６内に再生塩水が生成されると、再生塩水制御用電動弁１５と再生排水電動弁１７を開放することにより再生塩水を軟水化槽１内に通水する再生塩水通水工程を実行する。この再生塩水通水工程において、再生塩水生成容器１６内の再生塩水は、再生塩水生成容器１６−再生塩水制御用電動弁１５−軟水出水配管７−軟水化槽１−給水配管６−再生排水電動弁１７−内部排水管１８の水路で流れて軟水化槽１内のイオン交換樹脂粒子層２に触れて該イオン交換樹脂粒子層２のイオン交換処理能力を回復させる。このときに軟水化槽１内を流れる再生塩水の流速は、再生塩水生成容器１６と軟水化槽１の上下方向の位置関係による自然落差と内部排水管１８の湾曲部分１８ａによるサイフォン作用により決まり、安定したものとなる。
【００４２】
生成した再生塩水の量が軟水化槽１内のイオン交換樹脂粒子層２のイオン交換処理能力を１回の再生塩水通水で回復することができる量である構成では再生塩水通水工程終了後は塩水押出し工程に移行するが、そうでない場合（再生塩水の通水を２回行うことによりイオン交換処理能力を回復させる場合）には、再度、再生塩水生成用給水工程と沈静化工程を実行し、この間に再生塩水生成容器１６内で生成した再生塩水を軟水化槽１内に通水する再生塩水通水工程を実行する。
【００４３】
再生塩水通水工程を終了すると、再生塩水生成用水給水兼再生塩水押出し制御用電磁弁１３と再生排水電動弁１７を開いて塩水押出し工程を実行する。この塩水押出し工程では、受水管３−逆止弁４−受水側三方向電動弁５−バイパス配管９−再生塩水生成用水給水兼再生塩水押出し制御用電磁弁１３−定流量弁１４−軟水出水配管７−軟水化槽１−給水配管６−再生排水電動弁１７−内部排水管１８の水路で通水されて軟水化槽１内の再生塩水成分が押し出される。この塩水押出し工程における通水流量は、定流量弁１４によって水道の水圧に影響されずに所定の流量に制御されるので、再生塩水生成用水給水兼再生塩水押出し制御用電磁弁１３と再生排水電動弁１７の開弁時間を制御することによって、押出しに必要な所定の通水量に制御することができる。
【００４４】
再生制御処理の最後には、受水側三方向電動弁５の水道水受水口５ａと軟水化側出水口５ｂを連通させるように該受水側三方向電動弁５を制御し、排水電磁弁１９を所定時間開放することにより、受水管３−逆止弁４−受水側三方向電動弁５−給水配管６−軟水化槽１−軟水出水配管７−排水電磁弁１９−内部排水管１８に通水して軟水化槽１内の洗浄する軟水化槽内洗浄工程を実行する。
【００４５】
そして、その後に出水側三方向電動弁８の軟水受水口８ａと出水口８ｃを連通させるように該出水側三方向電動弁８を制御することにより、軟水化給水状態に復帰する。
【００４６】
この軟水化給水状態において、制御装置２４は、フローセンサ１０から出力される軟水化給水流量信号を監視し、所定時間（例えば２４時間）にわたって軟水化給水流量信号が得られない（軟水化給水が発生しない）とき、または操作パネル２５の洗浄スイッチ（図示省略）が投入されたときには、排水電磁弁１９を所定時間開放することにより、軟水化槽１内に滞留する古い軟水を排出する軟水化槽内洗浄工程を実行する。
【００４７】
そして、イオン交換樹脂粒子層２のイオン交換処理能力が下限設定値まで低下する給水量に到達したことを確認すると次の再生制御処理を前記と同様に実行する。
【００４８】
この実施例１における水道水軟水化装置は、このような制御処理によって軟水化給水，バイパス給水，再生（イオン交換樹脂粒子層のイオン交換処理能力を回復），軟水化槽内洗浄を繰り返すが、
定流量弁１４によって再生塩水生成用給水流量を安定化すると共に時間制御によって所定量の再生塩水を所定の塩分濃度で生成することができるので、再生性能の安定化と塩消費量の適正化を実現することができ、
再生塩水生成用給水の定流量化と押出し給水の定流量化を定流量弁１４を共用して行う給水流路を構成したことにより、安価な製造コストを実現することができ、
再生塩水の生成と再生塩水を軟水化槽１（イオン交換樹脂粒子層２）に通水してイオン交換樹脂粒子のイオン交換処理能力を回復させる工程を２回連続して繰り返すことができるように構成することにより、イオン交換処理能力を大きくするためにイオン交換樹脂粒子の量を多くしても再生塩水生成容器１６を比較的小型化して小型な水道水軟水装置を実現することができるようになり、
更に内部排水管１８の一部を湾曲させてサイフォン作用によって軟水化槽１内を安定に排水することができるように構成したことにより、再生塩水生成容器１６内で生成した再生塩水を自然落下により軟水化槽１内に流入させる流速を安定化することによりイオン交換樹脂粒子層に安定に作用させることができる、
などの効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明の実施例１における水道水軟化装置の配管図である。
【図２】本発明の実施例１における水道水軟水化装置の筐体内部構成を示す構造図である。
【図３】本発明の実施例１における制御装置が実行する制御処理のタイムチャートである。
【符号の説明】
【００５０】
１…軟水化槽、２…イオン交換樹脂粒子層、３…受水管、４…逆止弁、５…受水側三方向電動弁、８…出水側三方向電動弁、９…バイパス配管、１０…フローセンサ、１１…出水配管、１２…洗浄水制御用電磁弁、１３…再生塩水生成用水給水兼再生塩水押出し制御用電磁弁、１４…定流量弁、１５…再生塩水制御用電動弁、１６…再生塩水生成容器、１６ａ…再生塩水生成室、１７…再生排水電動弁、１８…内部配管、１８ａ…湾曲部分、１９…排水電磁弁、２０…塩、２１…軟水化装置筐体、２３…外部排水管接続口、２４…制御装置、２５…操作パネル。
【図１】
2008023476.tif 000003
【図２】
2008023476.tif 000004
【図３】
2008023476.tif 000005