(57)【要約】【課題】ボトムプレートのピックアップローラ若しくは加圧ローラの定着ローラへの圧接力調整手段を、一つの圧接力調整手段によって調整すること。【解決手段】画像形成装置の給紙カセット３にカセット３の底部３ａをスライド可能なスライド部材３５を設けるとともにスライド部材３５に段部３７を形成した。ボトムプレート３１にスプリングバネ３３の上端部を固定するとともに、スプリングバネ３３の下端部を摺動部材３９に固定し、スライド部材３５のスライド時に摺動部材３９が段部３７に対して摺動可能にした。また、スライド部材３５の先端部が入力レバー４６と連結し、スライド部材３５のスライド時に入力レバー４６の角度を変動させることによって、定着ローラ２４の圧接力を調整するようにした。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷媒体を積載する給紙カセットのボトムプレートと、印刷媒体を給紙カセットから送出させるピックアップローラと、前記ボトムプレートと前記給紙カセットの底部との間に配設され前記ボトムプレートを前記ピックアップローラ側へ押圧するスプリングバネとを備えた画像形成装置において、
前記給紙カセットに該給紙カセットに対して移動可能なスライド部材を設け、前記スライド部材のスライド時に前記スプリングバネのバネ力を変動させて前記ボトムプレートの押圧力を切換するようにしたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
印刷媒体を積載する給紙カセットのボトムプレートと、印刷媒体を給紙カセットから送出させるピックアップローラと、前記ボトムプレート及び前記給紙カセットの底部間に配設され前記ボトムプレートを前記ピックアップローラ側へ押圧するスプリングバネと、前記給紙カセットの近傍に配設された定着ローラと、該定着ローラに圧接する加圧ローラとを備えた画像形成装置において、
前記給紙カセットに該給紙カセットに対して移動可能なスライド部材を設け、前記スライド部材のスライド時に前記スプリングバネのバネ力を変動させて前記ボトムプレートの押圧力を切換え、
前記加圧ローラには、前記定着ローラに対する圧接力を切り換える圧接力切換手段が設けられ、該圧接力切換手段が前記スライド部材のスライド位置によって切り換えるようにした画像形成装置。
【請求項３】
前記スライド部材に前記給紙カセットの底部面から上方へ突出する高さの異なる複数の段部を形成し、前記スプリングバネの下端部を前記段部に対して摺動可能な摺動部材に固定し、前記スライド部材のスライド時に前記摺動部材が前記高さの異なる複数の段部を摺動することによって、前記スプリングバネのバネ力を変動させて前記ボトムプレートの押圧力を切換するようにしたことを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記圧接力切換手段が、前記加圧ローラを軸支し前記定着ローラ側へ前記加圧ローラを揺動可能にする揺動軸を備えた揺動レバーと、該揺動レバーに一端が取付けられたコイルバネと、該コイルバネの他端に取付けられた前記入力アームとを備え、前記スライド部材がスライド時に前記入力アームを押圧し、該入力アームが前記コイルバネを付勢することよって、前記加圧ローラを前記定着ローラ側へ圧接するようにしたことを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記高さの異なる複数の段部の段部間に、前記摺動部材が摺動可能な傾斜面を形成してなることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記スライド部材に該スライド部材を摺動させるツマミ部を形成し、該ツマミ部を所定位置にてロックするようにした請求項１〜５のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ピックアップローラへの加圧調整機構若しくは加圧ローラの定着ローラへの加圧調整機構について、一つの圧接力調整手段を調整することによって、両者の加圧調整機構を同時に調整することができる画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
下記の特許文献１の給紙装置によると、給紙装置の給紙トレイには、一端が揺動可能に支持されたボトムプレートが回動自在に片持ち支持されている。印刷媒体としての転写紙などのシートは、ボトムプレート上に積載されている。ボトムプレートの底部には、ボトムプレートを上方へ押圧する加圧アームが設けられ、制御手段が加圧アームを制御することにより、ボトムプレートを介してシートに適当な押圧力を負荷することができるようにしている。制御部は、加圧アームによってシートのサイズ、紙の種類、紙の積載枚数によって、ピックアップローラに所望の圧接力を負荷することができる。
【０００３】
また、熱ローラ方式の定着装置においては、トナー像を転写した転写材が定着ローラと加圧ローラとの間における搬送中に、シートが高温状態に加熱されるので、定着ローラに対する加圧ローラの圧接力が定着後の転写材の状態に微妙に影響するとされている。したがって、一般のシートを定着するのに適した圧接荷重を厚紙のような転写材に負荷したような場合は、皺や折り目を生じるようなことがある。
これを防止するため、特許文献２の給紙装置によると、加圧ローラを圧接レバーによって加圧ローラ側に揺動可能に取付け、圧接レバーによって定着ローラに対する加圧ローラの圧接力を適宜調整できるような構造にしている。こうした構造により、一般のシートに画像を定着させるような場合は、弱い圧接力で加圧ローラが定着ローラに圧接し、封筒のような厚紙に画像を転写するような場合は、それよりも強い圧接力で加圧ローラが定着ローラに圧接するようにしている。
【特許文献１】特開平９−１９４０５０号公報
【特許文献２】特開平５−１１９６６３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述したように、カセットのボトムプレートはシートを積載する役割を果たし、定着装置はシートの画像を定着する役割を果たす。カセットは、シートの流れの最上流側位置に配置され、定着装置は下流側に位置する。よって、カセットのボトムプレートに押圧力を負荷することによるピックアップローラの圧接力調整手段、定着装置への加圧ローラの圧接力調整手段は、画像形成装置としては、別々の調整手段であり、その設定についても各々が独立して別々に調整されている。
一方、ピックアップローラの圧接力調整手段及び加圧ローラの圧接力調整手段は、いずれもシートの厚さに応じて機構を調整することについては一致している。
本発明は、ボトムプレート及び加圧ローラの各々圧接力調整手段の目的が一致することに鑑みてなされたものであって、ピックアップローラ若しくは定着ローラに対する圧接力調整手段について、一つの圧接力調整手段を調整することによって、両者の圧接力調整手段を調整することができる画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、本発明の画像形成装置は、印刷媒体を積載する給紙カセットのボトムプレートと、印刷媒体を給紙カセットから送出させるピックアップローラと、前記ボトムプレートと前記給紙カセットの底部との間に配設され前記ボトムプレートを前記ピックアップローラ側へ押圧するスプリングバネとを備えた画像形成装置において、前記給紙カセットに該給紙カセットに対して移動可能なスライド部材を設け、前記スライド部材のスライド時に前記スプリングバネのバネ力を変動させて前記ボトムプレートの押圧力を切換するようにした。
また、上記目的を達成するために、本発明の画像形成装置は、印刷媒体を積載する給紙カセットのボトムプレートと、印刷媒体を給紙カセットから送出させるピックアップローラと、前記ボトムプレート及び前記給紙カセットの底部間に配設され前記ボトムプレートを前記ピックアップローラ側へ押圧するスプリングバネと、前記給紙カセットの近傍に配設された定着ローラと、該定着ローラに圧接する加圧ローラとを備えた画像形成装置において、前記給紙カセットに該給紙カセットに対して移動可能なスライド部材を設け、前記スライド部材のスライド時に前記スプリングバネのバネ力を変動させて前記ボトムプレートの押圧力を切換え、前記加圧ローラには、前記定着ローラに対する圧接力を切り換える圧接力切換手段が設けられ、該圧接力切換手段が前記スライド部材のスライド位置によって切り換えるようにした。
上記画像形成装置は、前記スライド部材に前記給紙カセットの底部面から上方へ突出する高さの異なる複数の段部を形成し、前記スプリングバネの下端部を前記段部に対して摺動可能な摺動部材に固定し、前記スライド部材のスライド時に前記摺動部材が前記高さの異なる複数の段部を摺動することによって、前記スプリングバネのバネ力を変動させて前記ボトムプレートの押圧力を切換するようにした。
上記画像形成装置の前記圧接力切換手段は、前記加圧ローラを軸支し前記定着ローラ側へ前記加圧ローラを揺動可能にする揺動軸を備えた揺動レバーと、該揺動レバーに一端が取付けられたコイルバネと、該コイルバネの他端に取付けられた前記入力アームとを備え、前記スライド部材がスライド時に前記入力アームを押圧し、該入力アームが前記コイルバネを付勢することよって、前記加圧ローラを前記定着ローラ側へ圧接することができる。
また、上記画像形成装置は、前記高さの異なる複数の段部の段部間に、前記摺動部材が摺動可能な傾斜面を形成することができる。
さらに、前記スライド部材に該スライド部材を摺動させるツマミ部を形成し、該ツマミ部を所定位置にてロックすることが好ましい。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の画像形成装置は、前記給紙カセットに該給紙カセットに対して移動可能なスライド部材を設け、前記スライド部材のスライド時に前記スプリングバネのバネ力を変動させて前記ボトムプレートの押圧力を切換するようにしたので、厚さの異なる印刷媒体に対して、ピックアップローラの圧接力を切り換えできる。
さらに、本発明の画像形成装置は、加圧ローラには、定着ローラに対する圧接力を切り換える圧接力切換手段が設けられ、該圧接力切換手段がスライド部材のスライド位置によって切り換えるようにしたので、上述のピックアップローラの圧接力を切り換えるとともに、加圧ローラの定着ローラに対する圧接力を、スライド部材をスライドさせるだけで、一度の操作によって、同時に切り換えることができる。
上記発明は、前記スライド部材に前記給紙カセットの底部面から上方へ突出する高さの異なる複数の段部を形成し、前記スプリングバネの下端部を前記段部に対して摺動可能な摺動部材に固定し、前記スライド部材のスライド時に前記摺動部材が前記高さの異なる複数の段部を摺動することによって、前記スプリングバネのバネ力を変動させて前記ボトムプレートの押圧力を切換するようにしたので、簡単な構造でスプリングバネのバネ力を変動させることができる。
上記発明は、前記圧接力切換手段が、前記加圧ローラを軸支し前記定着ローラ側へ前記加圧ローラを揺動可能にする揺動軸を備えた揺動レバーと、該揺動レバーに一端が取付けられたコイルバネと、該コイルバネの他端に取付けられた前記入力アームとを備え、前記スライド部材がスライド時に前記入力アームを押圧し、該入力アームが前記コイルバネを付勢することよって、前記加圧ローラを前記定着ローラ側へ圧接するようにしたので、コストが安く簡単な構造で実施することができる。
また、上記発明は、前記高さの異なる複数の段部の段部間に、前記摺動部材が摺動可能な傾斜面を形成したので、摺動部材が円滑に段部間を移動できる。
さらに、上記発明は、前記スライド部材に該スライド部材を摺動させるツマミ部を形成し、該ツマミ部を所定位置にてロックするようにしたので、スライド部材の移動が容易に行われ、スライド部材の移動を規制することにより、誤動作を防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本発明の実施の形態の発明における画像形成装置について、図面を参照しながら説明する。なお、本明細書では、図１に示す給紙カセット３を引き出す方向を前側（図１の矢印ａ方向）とし、給紙カセット３の幅方向を左右（図１の紙面の垂直方向）とする。
初めに画像形成装置のシートの流れにそって、画像形成装置の内部構造について簡単に説明する。
図１に示すように、画像形成装置１の装置本体２の下部には、給紙カセット３が配設されている。給紙カセット３には、印刷前のシートが積載されて収容され、給紙カセット３から１枚ずつ分離されたシートがシート搬送路へ送り出される。給紙カセット３のシート送出側端部には、ピックアップローラ５が配設され、給紙カセット３に隣接した前側上方位置には給紙ローラ７が配設されている。
【０００８】
給紙ローラ７よりも下流側の搬送路には、レジストスイッチ８が設けられ、さらに下流側には、上下方向に配設されるレジストローラ１２，１３が設けられ、レジストローラ１２，１３は、図示しない駆動手段によって回転駆動される。これらのレジストローラ１２，１３は、シートの斜め送りを矯正しつつ、後述する画像形成部１８で形成されるトナー像と同期をとって、画像形成部１８に向けてシートを送り出す。
画像形成部１８は、感光体ドラム１９と転写ローラ２０とを備え、画像形成部１８に搬送されたシートに像を転写する。感光体ドラム１９は、その表面に形成すべきトナー像を担持し、画像形成装置１は感光体ドラム１９の周囲に配置される現像部２１をさらに備えている。
【０００９】
現像部２１では、光学ユニット２２によって読み取られた画像データに基づいて、静電潜像が作られる。この静電潜像からトナー像が形成され、トナー像は、前記レジストローラ１２，１３によって同期をとって送られてきた印刷前のシートに、転写ローラ２０によって転写される。
画像形成部１８の下流側には、定着ローラ２４および加圧ローラ２５を備えた定着部２３が配設されている。画像形成部１８にて未定着トナー像を担持したシートは、定着部２３へと送られ、熱ローラ２４，２５によりトナー像が定着される。
定着部２３のさらに下流側には、排紙ローラ対２８，２９が配設され、さらに下流側には、シートの排紙口３０が配設されている。
【００１０】
図１に示すように、画像形成装置１の下部には、上述した本発明に関わる給紙カセット３が配設され、上方が開口しているボックス状の給紙カセット３は、図示しないガイド手段によって矢印ａの方向へ引き出すことができる。図２に示すように、給紙カセット３の底面３ａには、シートをセットする平板状のボトムプレート３１が設けられている。ボトムプレート３１は、後端側が底部３ａに支持された回動軸３２に支持され、回動軸３２を軸心として前端側が上下に回動可能に取付けられている。
【００１１】
図３に示すように、給紙カセット３の底面３ａには、スライド部材３５が設けられている。スライド部材３５はコ字形状の枠材であって、給紙カセット３の左右側壁３ｂまで延びる基部３５ａと、基部３５ａの両端部に連結する一対のロッド部３５ｂとを備えている。スライド部材３５は左右線対称形であり、給紙カセット３の各側壁３ｂの前部には、前後方向に延びる溝３ｃを形成し、各溝３ｃからスライド部材３５のロッド部３５ｂを突出させている。各ロッド部３５ｂは、溝３ｃから給紙カセット３の側壁３ｂの後方側へ延びている。各側壁３ｂの後方側外面には、矩形孔を形成したガイド部材３６を設け、矩形断面のロッド部３５ｂが差し込まれ、摺動可能にロッド部３５ｂが支持されている。スライド部材３５は、溝３ｃとガイド部材３６によって、ガイドされながら給紙カセット３の前後方向へスライドが可能である。
【００１２】
スライド部材３５には、基部３５ａから後方に延びる一対の段部３７が、間隔を開けて形成されている。段部３７は給紙カセット３の底面３ａ上に配設され段部３７には段部３７の前端側に向かうにしたがって、高さが大きくなる段差部が３段階に形成され、後方側から前方側へ順に、下段部３７ａ、中段部３７ｂ、上段部３７ｃが形成されている。
給紙カセット３の底面３ａには、図３に示すように、一対のスプリングガイド３８が設けられている。各スプリングガイド３８は、段部３７に対応する位置に設けられ、スライド部材３５が最前端位置（図３の状態）にあるときに、段部３７の下段部３７ａに対応する位置に配設される。スプリングガイド３８の形状は、底面３ａから一体的にかつ上方に立接する一対の脚部３８ａと、一対の脚部３８ａの上方に形成されている環状部３８ｂとから構成される。そして、脚部３８ａの間には段部３７が差し込まれている。
【００１３】
図２に示すように、ボトムプレート３１の前端側下面の下部にはバネ座３１ａを取付け、バネ座３１ａの下部にはスプリングバネ３３の上端部を取付けている。スプリングバネ３３の下端部は、円板状の摺動部材３９に取付けている。図４に示すように、摺動部材３９は、周側面が下向きに先細になる円錐台のテーパ形状に形成され、段部３７の上面に配置されている。スプリングバネ３３はボトムプレート３１と段部３７の間に圧縮状態で配設され、スプリングガイド３８の環状部３８ｂの内周部を上下に貫通し、スプリングバネ３３を平面方向に対して移動しないように位置規制している。
【００１４】
スライド部材３５が後方に摺動するときは、スプリングバネ３３は平面方向に対して静止状態であり、スライド部材３５がスプリングバネ３３に対して相対移動する。すると、摺動部材３９が段部３７の下段部３７ａから中段部３７ｂ又は上段部３７ｃに乗り越えるようにして移動できる。摺動部材３９が段部３７を容易に移動できるように、下段部３７ａ、中段部３７ｂ、上段部３７ｃの境界部は傾斜面を形成し、摺動部材３９の下面は円錐台形状に形成している。段部３７を摺動する摺動部材３９の材質は、摩擦係数の小さい材料とすることが好ましい。摩擦係数の小さい材料としてはポリテトラフルオロエチレンなどがある。
【００１５】
図３に示すように、給紙カセット３の各側壁３ｂに形成した溝３ｃとガイド部材３６との間には、各スライド部材３５を位置規制する位置決め溝４１が形成されている。図５に示すように、各位置決め溝４１は、給紙カセットの前後に長くなるように形成し、溝４１の上端縁には切欠き４１ａ，４１ｂ，４１ｃが前方から後方へ向かって形成されている。一方、スライド部材３５の各ロッド部３５ｂの延在方向のほぼ中間位置には、位置調整用のツマミ部４２が形成されている。ツマミ部４２の前端側には上方へ突出する爪４２ａが形成されている。爪４２ａは、位置決め溝４１の内部側（カセットの中央側）へ突出し、ツマミ部４２を前後に移動することによって、溝４１の切欠き４１ａ〜４１ｃのいずれかに弾性力を持って嵌まり合い、スライド部材３５の位置規制ができる。
【００１６】
次に、定着ローラ２４への加圧ローラ２５の圧接力切換機構４について説明する。
図１及び図２に示すように、給紙カセット３の後端側上部には、定着ローラ２４及び加圧ローラ２５が配設されている。定着ローラ２４はローラ軸２４ａを軸心として回転自在に軸支されている。加圧ローラ２５は揺動レバー４５に取付けられ、揺動レバー４５はほぼ前後方向へ向けて延在し、前端側に揺動軸４５ａが装置本体２の図示しない支持部に軸支されている。揺動レバー４５のほぼ中間位置には、加圧ローラ２５がローラ軸２５ａを軸心として回転可能に軸支されている。揺動レバー４５の後端側は、フリー状態にある。
【００１７】
加圧ローラ２５の後方側には、揺動レバー４５と交差するようにＬ字形状の入力アーム４６が設けられている。入力アーム４６は、Ｌ字形状の屈曲部に揺動軸４６ａが設けられ、入力アーム４６の一端（上端）は、揺動レバー４５の後端よりもやや上方位置になるように配置され、揺動レバー４５の後端と入力アーム４６の一端との間には、コイルバネ４７が配設されている。入力アーム４６の下端部は、スライド部材３５のロッド部３５ｂの後端位置まで延び、ロッド部３５ｂはスライド部材３５を後方へスライドすると、入力アーム４６の下端部を後方へ押圧するように構成されている。
【００１８】
次に、スライド部材３５のスライド位置と、スプリングバネ３３によるピックアップローラ５への圧接力と加圧ローラ２５の定着ローラ２４に対する圧接力について説明する。
図３に示すスライド部材３５の位置は、通常時における一般のシートの印刷状態の位置を示す。すなわち、図５に示すように、ツマミ部４２の爪４２ａが切欠き４１ａのＡ位置に配置されている状態であって、図４に示すように、スプリングバネ３３の位置が下段部３７ａのＡ位置にある。このＡ位置の状態から、スライド部材３５が後方にスライドされて、ツマミ部４２の爪４２ａが切欠き４１ｂのＢ位置に移動すると、スプリングバネ３３が下段部３７ａから上方側の中段部３７ｂへ摺動し、スライド部材３５がＢ位置に移動する。さらに、スライド部材３５が後方にスライドされて、ツマミ部４２の爪４２ａが切欠き４１ｃのＣ位置に移動すると、スプリングバネ３３がさらに上方側の上段部３７ｃに摺動し、スライド部材３５はＣ位置に移動する。
【００１９】
このように、Ａ位置では、スプリングバネ３３が伸びた状態にあり、Ｂ位置ではスプリングバネ３３が中間状態にあり、Ｃ位置ではスプリングバネ３３が圧縮された状態にある。したがって、Ａ位置では、スプリングバネ３３に対するボトムプレート３１の押圧力が弱状態にあり、Ｂ位置ではスプリングバネ３３に対するボトムプレート３１の押圧力が中間強さであり、Ｃ位置ではスプリングバネ３３に対するボトムプレート３１の押圧力が強状態にある。
【００２０】
同様に、スライド部材３５が通常時におけるＡ位置にあるときは、図１に示すように、スライド部材３５が最前端位置にあり、図２に示すようにスライド部材３５がＢ位置に移動すると、入力アーム４６の下端部が後方に押圧され、入力アーム４６が時計回り方向へ回転する。すると、入力アーム４６の上端部が上昇し、コイルバネ４７を介して揺動レバー４５が加圧ローラ２５とともに上方へ持ち上がり、加圧ローラ２５が定着ローラ２４に圧接する。このように、スライド部材３５が後方へスライドするにしたがって、加圧ローラ２５は定着ローラ２４に強く圧接するように構成している。
【００２１】
このように、本実施形態では、スライド部材３５をＡ〜Ｃ位置の各位置に設定することにより、ボトムプレート３１がスプリングバネ３３に押圧されることによる、シートのピックアップローラの圧接力、及び加圧ローラ２５の定着ローラ２４への圧接力を変えることができる。したがって、一般紙若しくは薄手のシートに印刷するような場合は、スライド部材３５をＡ位置に設定し、ボトムプレート３１の最上部のシートに圧接しているピックアップローラ５に対して、通常時における押圧力を負荷すればよい。同様に、定着部の加圧ローラ２５も一般紙におけるシートが好適な定着ローラ２４への圧接力を負荷させているので、好適な状態で印刷をすることができる。
【００２２】
一般紙よりもやや厚手の厚口用紙を印刷するような場合は、スライド部材３５のツマミ部４２を後方に移動することによって、スライド部材３５をＢ位置に設定する。こうして、スライド部材３５の位置を調整することによって、一度の操作により、シートのピックアップローラ５に対する圧接力を厚口用紙用に変更するとともに、定着ローラ２４に対する加圧ローラ２５の圧接力を厚口用紙用に変更することができる。同様に、厚口用紙よりも厚手の超厚手用紙を印刷するような場合は、スライド部材３５のツマミ部４２を、さらに後方に移動することによって、Ｃ位置に設定する。こうして、スライド部材３５の位置を調整することによって、一度の操作により、シートのピックアップローラ５に対する圧接力を超厚手用紙用に変更するとともに、定着ローラ２４に対する加圧ローラ２５の圧接力を超厚手用紙用に変更することができる。
具体的に、一般紙の重量は、６０〜８０ｇ／ｍ２であり、厚口用紙の重量は、８１〜１３５ｇ／ｍ２の負荷であり、超厚手用紙の重量は１３６〜２２０ｇ／ｍ２であるので、用紙の重量と、要求されるピックアップローラ５への圧接力、及び加圧ローラ２５の定着ローラ２４に対する圧接力を考慮して、スプリングバネ３３及びコイルバネ４７などの強さを設定する。
【００２３】
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明の技術的思想に基づいて、勿論、本発明は種々の変形又は変更が可能である。
例えば、上記実施形態では、スプリングバネ３３の下端に固定した摺動部材３９を当初から段部３７に載置したが、摺動部材３９を通常時において給紙カセット３の底面３ａに配置し、スライド部材３５がスライドしたときに、段部３７面に移動するようにしてもよい。
また、本実施形態では、段部３７を下段部３７ａ、中段部３７ｂ、上段部３７ｃの３段としたが、段部３７は、３つの段差に限ることはなく、この場合は段差の数に応じて、溝４１の切欠きの数も変動する。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の実施の形態における画像形成装置の内部構造を示す概略側面図である。
【図２】図１の画像形成装置の給紙カセット及び給紙カセットの後方側上部に配設されている定着部の概略側面図である。
【図３】図１の画像形成装置の給紙カセットのボトムプレートを外した状態で示す斜視図である。
【図４】図３の給紙カセットの底部に配設されているスプリング部の側面図である。
【図５】図３の給紙カセットの側壁部に形成されている位置決め溝とスライド部材のツマミ部との係合を示す側面図である。
【符号の説明】
【００２５】
１  画像形成装置
２  装置本体
３  給紙カセット
４  圧接力切換手段
５  ピックアップローラ
２４  定着ローラ
２５  加圧ローラ
３１  ボトムプレート
３３  スプリングバネ
３５  スライド部材
３７  段部
３８  スプリングガイド
３９  摺動部材
４１  位置決め溝
４２  ツマミ部
４５  揺動レバー
４６  入力アーム
４７  コイルバネ
【図１】
2008074611.tif 000003
【図２】
2008074611.tif 000004
【図３】
2008074611.tif 000005
【図４】
2008074611.tif 000006
【図５】
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