(57)【要約】【課題】複数の点光源の導光板に対する位置ずれを低減し、輝度分布が均一な照射光を安定して出射できる面光源装置を提供する。【解決手段】４個のＬＥＤ７２がＣＯＦ搭載される光源用ＦＰＣ７５は、短冊状の幹基板７５ａとその一端部から直角に延出された枝基板７５ｂからなるＬ字状をなし、幹基板７５ａの一端部には、４個のＬＥＤ７２が各光射出面７２１を幹基板７５ａの長手辺に平行な直線Ｌ上に位置するように揃えて等間隔に並設された光源配列部７５１が形成され、この光源配列部７５１の一端をＬＥＤ並設方向へ適長にわたり延出させた延長部分と前記枝基板７５ｂとで、接続リード部７５２が形成されている。この接続リード部７５２における延長部分が湾曲状に折り返され、駆動制御回路基板８（図３参照）に電気接続されている。【選択図】図４
2008084790.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の点光源と、  
前記複数の点光源が対向配置された端面を有し、前記点光源からの射出光を前記端面から入射させ、この入射光を内面反射により導いて一方の主面から面状に出射させる導光板と、
前記複数の点光源が並列に設置された光源配列部、及び、少なくとも前記光源配列部に連なる部分が前記点光源の並設方向に延在し外部制御基板に導通接続するための接続リード部を有するフレキシブル配線基板とを、備えていることを特徴とする面光源装置。
【請求項２】
前記点光源は、外形が略直方体をなす発光ダイオードであることを特徴とする請求項１に記載の面光源装置。
【請求項３】
複数の点光源と、
前記複数の点光源が対向配置された端面を有し、前記点光源からの射出光を前記端面から入射させ、この入射光を内面反射により導いて一方の主面から面状に出射させる導光板と、
前記導光板の光出射面側に配置された画像表示パネルと、
前記導光板の光出射面とは反対側の裏面側に設置された駆動制御回路基板と、
前記複数の点光源が並列に設置された光源配列部、及び、少なくとも前記光源配列部に連なる部分が前記点光源の並設方向に延在し前記導光板の裏面側に折曲げられて前記駆動制御回路基板に導通接続される接続リード部、を有するフレキシブル配線基板とを、
備えていることを特徴とする画像表示モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、点光源を用いるサイドライト方式の面光源装置と、それを用いたフラットパネル型画像表示モジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、液晶表示モジュール等のフラットパネル型表示モジュール用のバックライトとして、矩形状導光板の一方の端面に光源を対向配置し、この光源から射出される光を導光板内に導き表示パネルの背面に対向させた一方の主面の発光エリアから面状に出射させる、所謂サイドライト方式の面光源装置が多く用いられている。この場合の光源としては、バックライトを含めた表示モジュールの小型薄型化を促進するために、発光ダイオード（以下、ＬＥＤ(Light Emitting Diode)という）等の点光源が採用されている。
【０００３】
近年、上述の点光源を用いるサイドライト型面光源装置をバックライトとした液晶表示モジュールは携帯電話機等のモバイル機器のディスプレイとして用いられているが、モバイル機器のディスプレイには小型薄型化が厳しく要求される。液晶表示モジュールのさらなる小型薄型化に有利な面光源装置として、ＬＥＤをフレキシブル配線基板上(以下、ＦＰＣ(Flexible Printed Circuit Board)という)に直接搭載した特許文献１に示されるようなサイドライト型面光源装置が知られている。
【特許文献１】特開２００５−１７９６４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述のＬＥＤをＦＰＣ上に直接搭載した面光源装置においては、ＬＥＤがフレキシブルなＦＰＣに支持された状態であるため、複数のＬＥＤを導光板の光入射端面に対して所定位置に正確且つ確実に位置させることが難しい。
【０００５】
特に、特許文献１の図４や図９に示されるように、ＦＰＣを折り曲げて外部の駆動制御回路基板に導通接続する場合は、ＦＰＣの折り曲げられた部分の弾性反発力によってその折曲げ部近傍のＬＥＤの位置がずれ易い。
【０００６】
複数のＬＥＤそれぞれの導光板に対する位置がずれて光の射出方向がずれると、輝度分布が均一な面状照射光を出射することができなくなり、液晶表示パネルの表示に輝度ムラ等の表示不良を発生させる原因となる。
【０００７】
本発明の目的は、ＦＰＣに直接搭載された複数の点光源の導光板に対する位置ずれを低減し、輝度分布が均一な照射光を安定して出射できる面光源装置と、点光源の位置ずれに起因する輝度ムラ等の発生が抑制された画像表示モジュールを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の面光源装置は、複数の点光源と、前記複数の点光源が対向配置された端面を有し、前記点光源からの射出光を前記端面から入射させ、この入射光を内面反射により導いて一方の主面から面状に出射させる導光板と、前記複数の点光源が並列に設置された光源配列部、及び、少なくとも前記光源配列部に連なる部分が前記点光源の並設方向に延在し外部制御基板に導通接続するための接続リード部、を有するフレキシブル配線基板とを、備えていることを特徴とするものである。
【０００９】
また、本発明の画像表示モジュールは、複数の点光源と、前記複数の点光源が対向配置された端面を有し、前記点光源からの射出光を前記端面から入射させ、この入射光を内面反射により導いて一方の主面から面状に出射させる導光板と、前記導光板の光出射面側に配置された画像表示パネルと、前記導光板の光出射面とは反対側の裏面側に設置された駆動制御回路基板と、前記複数の点光源が並列に設置された光源配列部、及び、少なくとも前記光源配列部に連なる部分前記点光源の並設方向に延在し前記導光板の裏面側に折曲げられて前記駆動制御回路基板に導通接続される接続リード部、を有するフレキシブル配線基板とを、備えていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の面光源装置によれば、複数の点光源が並設されたＦＰＣの外部制御基板に導通接続するための接続リード部を点光源並設方向つまり各点光源の光射出方向とは直角方向に延在形成したから、接続リード部が折曲された際の弾性反発力は光射出方向に対して直角方向に作用し、光の射出位置がずれても射出方向はずれ難い。その結果、複数の点光源の導光板に対する光射出方向がずれることがなくなり、輝度分布が均一な照射光を安定して出射できる面光源装置が得られる。
【００１１】
また、本発明の画像表示モジュールによれば、上記面光源装置を用いるから、小型薄型で、点光源の光射出方向ずれに起因する輝度ムラ等の表示不良の発生が防止された高い表示品質を安定して維持することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
図１(ａ)、(ｂ)は、それぞれ、本発明の一実施形態としての液晶表示モジュールを筐体を省略して示す平面図と底面図であり、図２はそのII−II線断面図、図３はそのIII−III線断面図である。
【００１３】
図２、図３において、本液晶表示モジュールの筐体は、外形が扁平な直方体をなす箱の天板を除去した形状の収納ハウジング１に底板を除去した形状のカバーハウジング２が被装されてなる。これら両ハウジング１、２は、共に金属板を加工して形成されている。カバーハウジング２の天板２１には、表示を観察するための表示窓２２が穿設されている。
【００１４】
上記筐体内には、フレームケース３が配置されている。本実施形態のフレームケース３は、合成樹脂等の弾性を有する樹脂材料を用いて例えばインジェクション法等により樹脂成形されてなり、表示の観察側を前側として、共に扁平な直方体をなす空間の前室３ａと後室３ｂとが２段重ねに形成されている。すなわち、図３に示されるように、長方形をなす底板３１(図１(b)参照)の周囲４縁辺に立設された側板３２の所定高さ位置に、段差３３が形成され、この段差３３を境界として、フレームケース３内が２段に重なる前室３ａと後室３ｂに区画されている。従って、前室３ａの広さ(面積)は、後室３ｂよりも段差３３の面積分だけ広い。
【００１５】
図１（ａ）、（ｂ）に示されるように、フレームケース３の４辺の側板３２のうちの隣り合う一対の長手側板と短手側板には、それぞれ、切欠部３２１、３２２が形成されている。
【００１６】
図２及び図３に戻って、フレームケース３の前室３ａには、液晶表示パネル４が収納されている。液晶表示パネル４は、電極（不図示）が形成された一対の矩形をなすガラス基板４１、４２を、それぞれの電極形成面を対向させて枠状シール材４３により所定の間隙を保って接合し、枠状シール材４３で囲まれたガラス基板４１、４２の対向面（以下、内面という）間に液晶４４を封入して、構成されている。そして、ガラス基板４１、４２の各外面には、一対の前、後偏光板４５、４６がそれぞれ貼着されている。本実施形態の液晶表示モジュールは単純マトリクス型液晶表示モジュールであり、ガラス基板４１、４２の対向させた各内面にはそれぞれ、互いに平行な複数の走査電極(不図示)と、これらに直交する互いに平行な複数の表示電極(不図示)とが配設されている。
【００１７】
図１(ａ)に示されるように、ガラス基板４１、４２のうちの一方のガラス基板４２には、隣り合う一対の縁辺を他方のガラス基板４１の対応する端面よりも外側へ突出させて、突出縁部４２１が形成されている。この突出縁部４２１の表面（電極形成面の延長面）には、両基板４１、４２の各電極に接続されている引回し配線の各接続端子（不図示）が並設されている。
【００１８】
上述の電極配線及び接続端子列が形成された突出縁部４２１のうちの長手側の突出縁辺４２１ａには、表示信号電圧を各表示電極に出力する表示ドライバ５ａがＣＯＧ（Chip On Glass）方式により直接搭載されている。そして、この長手突出縁辺４２１ａの接続端子列には、表示制御信号供給用のフレキシブル配線基板(以下、表示側ＦＰＣ(Flexible Printed Circuit Board)という)６ａが導通接合されている。この表示側ＦＰＣ６ａは、フレームケース３の長手側板に設けられている切欠部３２１からフレームケース３外に引き出され、底板３１の背面側に折り返されている。
【００１９】
また、突出縁部４２１のうちの短手突出縁辺４２１ｂの接続端子列には、走査制御信号供給用のフレキシブル配線基板(以下、走査側ＦＰＣ(Flexible Printed Circuit Board)という)６ｂが導通接合されている。この走査側ＦＰＣ６ｂは、フレームケース３の短手側板に設けられている切欠部３２２からフレームケース３外に引き出されて底板３１の背面側へ折り返され、この折り返された部分に走査信号電圧を各走査電極に出力する走査ドライバ５ｂ(図１(b)参照)がＣＯＦ（Chip On Film）方式により直接搭載されている。
【００２０】
なお、上述のように構成された液晶表示パネル４は、図３に示されるように、その大面積ガラス基板４２の両長手縁辺をそれぞれ対応する段差３３に両面粘着シート３５により固着されている。
【００２１】
フレームケース３の後室３ｂ内には、サイドライト型の面発光バックライトユニット７が設置されている。本実施形態の面発光バックライトユニット７は、照射対象の液晶表示パネル４に大略対応した矩形をなす透明な導光板７１の一方の短手端面７１１に、点光源としてのＬＥＤ（Light-Emitting Diode）７２が４個配置され、導光板７１の液晶表示パネル４に対向させる前面７１２には光学シート積層体７３が設置され、反対側の後面７１３には光反射シート７４が設置されて、構成されている。
【００２２】
図４は、４個のＬＥＤ７２が設置されたＦＰＣ(以下、光源用ＦＰＣという)７５を示す展開図である。この光源用ＦＰＣ７５は、幹基板７５ａとその一方の端部から直角方向に所定長にわたり延出させた枝基板７５ｂからなるＬ字状をなしている。短冊形をなす幹基板７５ａの一端側には、４個のＬＥＤ７２を等間隔に並べてＣＯＦ(Chip On Film)方式により直接搭載した光源配列部７５１が形成されている。そして、幹基板７５ａの光源配列部をＬＥＤ並設方向（アレイ方向）へ延出させた延長部分と、前記枝基板７５ｂとにより接続リード部７５２が形成されている。
【００２３】
４個のＬＥＤ７２は給電配線回路７５３により直列に配線接続されており、枝基板７５ｂには給電配線回路７５３を構成する一対のリード配線７５３１、７５３１と接続端子７５３２、７５３２が配設されている。
【００２４】
ここで、４個のＬＥＤ７２は、それぞれの光射出面７２１を幹基板７５ａの長手辺に平行な同一直線Ｌ上に揃えて等間隔に並設されている。これにより、４個のＬＥＤ７２それぞれから光が射出される正面方向（以下、単に光射出方向という）が４個のＬＥＤ７２の並設方向（アレイ方向）に対して同じ直角方向に揃った構成となる。
【００２５】
上述のように構成された光源用ＦＰＣ７５は、図２に示すように、各ＬＥＤ７２の光射出面７２１を導光板７１の光入射面７１１に密着させた状態で光源配列部７５１の一方の縁辺が導光板光出射面７１２の光入射側端部に貼着され、図３に示されるように、接続リード部７５２が表示側ＦＰＣ６ａと同様にフレームケース３外に引き出され、その延長部分で底板３１の背面側に折り返されている。
【００２６】
したがって、接続リード部７５２における光源配列部７５１の延長部分を湾曲状に折り返した際に、光源用ＦＰＣ７５自体の弾性反発力によりを浮き上がらせる力が作用しても、その力は接続リード部７５２の長手方向（導光板光入射面７１１に平行な方向）に沿って作用し、また光源配列部７５１は、前記接続リード部７５２を湾曲させた部分から離れた位置にあるから、各ＬＥＤ７２の搭載部には直接的な力が作用することがなく、前記各ＬＥＤ７２の光射出面７２１を導光板光入射面７１１に密着させた状態は維持され、そしてさらに、一方の縁辺が導光板光出射面７１２に貼着されているために、４個のＬＥＤ７２と導光板光出射面７１２の光入射側端部との相対的な位置がずれることはなく、したがって、出射光の均一な輝度分布は維持される。
【００２７】
因みに、図４(ｂ)に示す比較例としての光源用ＦＰＣ７６のように、ＬＥＤ搭載部７６１から接続リード部７６２が直角方向に分枝されている場合は、接続リード部７６２が折り返されることによる弾性反発力がＬＥＤ搭載部７６１の主に接続リード部７６２が分岐する部分の近傍に偏ってその短手方向に作用するから、４個のＬＥＤ７２の各光射出面７２１を導光板光入射面７１１に均等に密着させた状態を維持することが難しく、その結果、主に分岐部近傍のＬＥＤ７２における光射出方向がずれて輝度ムラを引き起こし易くなる。
【００２８】
図２に戻って、導光板７１の光出射面（前面）７１２には、調光部材としての光学シート積層体７３が設置されている。光学シート積層体７３は、下拡散シート７３１、プリズムシート７３２、及び上拡散シート７３３が、光出射面７１２上に順次積層されてなる。
【００２９】
導光板７１の後面７１３には、各ＬＥＤ７２から射出され導光板７１に入射した光を前面７１２に向けて均一に反射させるための凹凸パターン（不図示）が形成されている。そして、この後面７１３には白色のＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート：polyethylene terephthalate）シートからなる光反射シート７４が設置されている。
【００３０】
上述のように構成されたバックライトユニット７においては、導光板光入射面７１１に各光射出面７２１を密着させた４個のＬＥＤ７２からそれぞれ射出された光が、導光板７１内に対向する光入射面７１１から略均等に入射し、これら入射光が後面７１３の凹凸パターンに入射すると、ここで前面７１２に向けて全反射され、前面７１２から略均一な輝度分布で面状に出射される。出射された光は光学シート積層体７３を透過することにより、輝度分布がより均一化されると共に正面輝度の高い面状照射光となって液晶表示パネル４に照射される。なお、凹凸パターンに入射した後に導光板７１外に出射する光も存在するが、これらの出射光は光反射シート７４により反射されて導光板７１内に再入射させられ、これにより、ＬＥＤ７２からの射出光の利用効率が格段に高められる。
【００３１】
フレームケース３の底板３１の外面には、本液晶表示モジュール全体の駆動を制御する駆動制御回路基板８が装着されている。ここで、駆動制御回路基板８は、底板３１の外面にその肉厚を薄くすることによって形成された凹部３１１内に、嵌入装着されている。
【００３２】
図１(ｂ)に示されるように、凹部３１１の周囲には、３個の係合フック３４と２個の支持板３５が配設されている。この場合、３個の係合フック３４は底板３１の短手方向に平行に延在させ、２個の支持板３５はそれらと直交する底板３１の長手方向に平行に延在させて形成されている。
【００３３】
これら３個の係合フック３４と２個の支持板３５は、フレームケース３の底板３１や側板３２からなる本体部と樹脂成形により一体形成されている。これにより、液晶ポリマからなる堅牢で弾性に優れた係合フック３４及び支持板３５が得られる。
【００３４】
駆動制御回路基板８は、エポキシ樹脂等で形成されたリジッドな回路基板で、図１(ｂ)に示されるように、平面外形が矩形基板の１コーナー部を除去した形状をなし、そのモジュール長手方向に平行な最長縁辺に沿って表示制御信号を出力する配線(不図示)の出力端子部８１が形成され、モジュール短手方向に平行な縁辺のうちの最長縁辺には、走査制御信号を出力する配線(不図示)の出力端子部８２が形成され、長手最長縁辺と対向する縁辺のうちの最長縁辺に近接する縁辺には、表示データ信号や各種駆動制御信号が入力される入力端子部８３が形成されている。
【００３５】
上記表示制御信号の出力端子部８１には、前述したようにフレームケース３外に引き出され底板３１の背面側に折り返された表示側ＦＰＣ６ａが、異方性導電接着材等の導通接着部材(不図示)を介して導通接合されている。また、走査制御信号の出力端子部８２にはコネクタ９ａが設置され、このコネクタ９ａには、同様に背面側へ折り返された前記走査側ＦＰＣ６ｂが導通挿着されている。
【００３６】
また、入力端子部８３にはコネクタ９ｂが設置されており、このコネクタ９ｂには外部信号入力用ＦＰＣ(不図示)が導通挿着される。
【００３７】
更に、駆動制御回路基板８には、底板３１側に配設されている前述した３個の係合フック３４に対応させて、３個の矩形係合穴８４がそれぞれ所定位置に穿設されている。そして、走査制御信号出力端子部８２の近傍には、一対の半田パッド８５、８５が配設されており、これら半田パッド８５、８５には、折り返された光源用ＦＰＣ７５の枝基板７５ｂにおける一対の接続端子７５３２、７５３２（図４(ａ)参照）がそれぞれ半田接続されている。
【００３８】
上記駆動制御回路基板８をフレームケース３の凹部３１１に嵌装する際は、表示側ＦＰＣ６ａが導通接合された駆動制御回路基板８を、長手側板の切欠部３２１から、凹部３１１の底面及び両短手側壁に沿わせて摺動挿入する。駆動制御回路基板８をその先端面が対応する長手方向側壁に当接するまで摺動挿入すると、各係合フック３４が弾性変形し駆動制御回路基板８の対応する係合穴８４内に進入して係合する。挿入された駆動制御回路基板８の係合フック３４により係止されていない長手縁部(表示側ＦＰＣ６ａ接合縁部)は、その両側を一対の支持板３５、３５により支持され、脱落が阻止されている。
【００３９】
駆動制御回路基板８の摺動挿入が終了した後は、走査側ＦＰＣ６ｂをフレームケース３の背面側に折り返して接続端子(不図示)が並設された先端部をコネクタ９ａに挿着し、また、光源用ＦＰＣ７５の接続リード部７５２を同様にフレームケース３の背面側に折り返してその接続端子７５３２を対応する半田パッド８５に半田接合する。
【００４０】
これにより、駆動制御回路基板８は、フレームケース３における底板３１の外面に設けられた凹部３１１内にがたつき無く確実に嵌装され、その結果、画像表示モジュールの厚さが、駆動制御回路基板８がフレームケース底板３１の外面に重畳設置される場合に比べて駆動制御回路基板８の厚さ分程度縮小される。
【００４１】
以上のように、本実施形態の液晶表示モジュールは、導光板７１の光入射面とする端面７１１に複数のＬＥＤ７２を並設したサイドライト型の面発光バックライトユニット７を光源装置として用い、それら複数のＬＥＤ７２をＣＯＦ搭載した光源用ＦＰＣ７５において導光板７１の裏側に配置される駆動制御回路基板８に電気接続するために折り返す接続リード部７５２を、複数のＬＥＤ７２の並設方向（アレイ方向）に延在させて形成したから、接続リード部７５２を折り曲げた際の弾性反発力はＬＥＤ７２の並設方向つまり導光板光入射面７１１に平行な方向に作用し、ＬＥＤ７２に直接的に作用することがないのでその光射出面７２１を光入射面７１１に密着させた状態は維持される。その結果、各ＬＥＤ７２と導光板光出射面７１２の光入射側端部との相対的な位置ずれが防止され、各ＬＥＤ７２からの射出光が導光板７１内に略同様の入射角度で均等に入射し、液晶表示パネル４に向けて輝度分布が均一で充分な光量の面状出射光が安定的に照射され、正面輝度が高く且つ輝度ムラ等の表示不良の発生が抑制された高度な表示品質が得られる。
【００４２】
また、本実施形態の液晶表示モジュールは、駆動制御回路基板８をフレームケース３の底板３１に設けた凹部に嵌装し、液晶表示パネル４及びサイドライト型の面発光バックライトユニット７と駆動制御回路基板８とをＦＰＣを折り返すことにより電気接続したから、モジュールを薄型化することができる。
【００４３】
なお、本発明は、上記の実施形態に限定されるものではない。
例えば、複数のＬＥＤが搭載される光源用ＦＰＣは、その駆動制御回路基板における導通接続位置（接続端子パッド配設位置）を変更することにより、図５に示されるような枝基板のないストレート形に形成することができる。このように、光源用ＦＰＣ７７の形状をストレート形にすることにより、上記実施形態における枝基板７５ｂを有するＬ字型ＦＰＣ７５に比べて、親基板から切り出す際のロスカット部分が減少し親基板材料の利用率が向上する。
【００４４】
また、図６(ａ)に示すように、光源用ＦＰＣ７８を導光板７１の後面７１３の光入射側縁端に貼着する構成とすることも可能である。この場合、図５に示すストレート形光源用ＦＰＣ７７を用い、フレームケース３裏側に折り返した後、配線形成面を対面させるために図６(ｂ)に二点鎖線で示すように直角方向に再度折り返し、駆動制御回路基板８の半田パッド８５に半田接続すればよい。
【００４５】
更に、本発明は、点光源として発光ダイオードを用いる面光源装置に限らず、微小電球等の他の種々の点光源を用いる面光源装置にも有効に適用される。
【００４６】
加えて、本発明は、液晶表示モジュールに限らず、点光源を用いる面光源装置を備えた他の種々のフラットパネル型表示モジュールに適用できることは、勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】(ａ)は本発明の一実施形態としての液晶表示モジュールを筐体を省略して示す平面図で、(ｂ)はその底面図である。
【図２】図１の液晶表示モジュールのII−II線断面図である。
【図３】図１の液晶表示モジュールのIII−III線断面図である。
【図４】(ａ)は上記液晶表示モジュールで用いられている光源用ＦＰＣを示した展開図で、(ｂ)はこれに対する比較例としての光源用ＦＰＣを示す展開図である。
【図５】上記液晶表示モジュールに用いる光源用ＦＰＣの変形例を示した展開図である。
【図６】(ａ)は上記液晶表示モジュールの変形例を示した図３に対応する断面図で、(ｂ)はそれに用いる光源用ＦＰＣの実装方法を示す説明図である。
【符号の説明】
【００４８】
１                        収納ハウジング
２                        カバーハウジング
３                        フレームケース
３１                      底板
３１１                    凹部
３４                      係合フック
３５                      支持板
４                        液晶表示パネル
５ａ                      表示ドライバ
５ｂ                      走査ドライバ
６ａ                      表示側ＦＰＣ
６ｂ                      走査側ＦＰＣ
７                        バックライトユニット
７１                      導光板
７１１                    光入射面
７１２                    光出射面（前面）
７１３                    後面
７２                      ＬＥＤ(Light-Emitting Diode)
７２１                    光射出面
７５、７６、７７、７８    光源用ＦＰＣ
７５ａ                    幹基板
７５ｂ                    枝基板
７５１                    ＬＥＤ搭載部
７５２                    接続リード部
７５３                    給電配線回路
７５３１                  リード配線
７５３２                  接続端子
８                        駆動制御回路基板
９ａ、９ｂ                ＦＰＣ用コネクタ
【図４】
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【図５】
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【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図６】
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