(57)【要約】【課題】ストレッチフィルムを提供する。【解決手段】石油樹脂、プロピレン系樹脂、及びエチレン−酢酸ビニル共重合体を含有し、石油樹脂の添加量が6質量%から40質量%であるストレッチフィルム。本発明のストレッチフィルムは、低温でも充分な柔軟性を有し、包装時にシワや破れ、白化による不良発生が少ないという効果を奏するため、寒冷地におけるスーパーストレッチ包装に好適に用いられる。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
石油樹脂、プロピレン系樹脂、及びエチレン−酢酸ビニル共重合体を含有し、石油樹脂の添加量が6〜40質量%である樹脂組成物からなる中間層と、エチレン−酢酸ビニル共重合体を含有する表層を積層してなるストレッチフィルム。
【請求項２】
プロピレン系樹脂がエチレン−プロピレン−ブテン共重合体である請求項１に記載のストレッチフィルム。
【請求項３】
JIS  K6253法による動的粘弾性測定で測定したの損失正接（tanδ）の温度依存性に対するピークが−10℃〜15℃に存在し、ピークにおける損失正接値が0.2以上である請求項1又は請求項２に記載のストレッチフィルム。
【請求項４】
インフレーション押出法を用いた請求項１乃至３のいずれか一項に記載のストレッチフィルムの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はストレッチフィルム及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
青果物、鮮魚、精肉、惣菜等の食品をトレーに直接、又はポリスチレンペーパー（PSP）等の軽量プラスチック製トレーに載せてフィルムをオーバーラップするプリパック用ストレッチフィルムが知られている。このプリパック用ストレッチフィルムは、食品を自動包装機や手作業で包装する作業に使用されている（特許文献１〜５等参照）。
【０００３】
自動包装機を用いた食品包装では、包装前にフィルムを１．５倍〜数倍に延伸し、食品をストレッチフィルムで包み、フィルムの端部を自動的に織り込んで包装する、スーパーストレッチという方法が広く用いられるようになった。
【０００４】
プリパック用ストレッチフィルムには、自動包装機内で延伸されるときの搬送ベルトとの密着力が高く、延伸時に白化せず、織り込まれるときにフィルムが瞬時に回復しないといった性能が求められている。
【０００５】
プリパック用ストレッチフィルムとして、ビニル芳香族化合物と共役ジエンとの共重合体又はその水素添加誘導体であって、ガラス転移温度が−20℃以上である樹脂を含有する層を少なくとも一層有し、動的粘弾性測定により周波数10Hz、温度20℃で測定した貯蔵弾性率（E’）が5×108〜5×109dyn/cm2、損失正接（tanδ）が0.2〜0.8の範囲にあるフィルムが知られている（特許文献１参照）。
【０００６】
寒冷地では作業場の温度が5〜１５℃であり、このような低温ではフィルムの柔軟性が不足するため、包装時にシワが入る、包装時に破れる、白化するなどの現象により不良品が発生する場合があった。
【０００７】
【特許文献１】特開平０９−１６５４９２号公報
【特許文献２】特開平１０−１１９２０５号公報
【特許文献３】特開平０８−００３３８４号公報
【特許文献４】特開平０８−２２４８４２号公報
【特許文献５】特開平１１−３３１００１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ストレッチフィルム及びその製造方法を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は石油樹脂、プロピレン系樹脂、及びエチレン−酢酸ビニル共重合体を含有し、石油樹脂の添加量が6〜40質量%である樹脂組成物からなる中間層と、エチレン−酢酸ビニル共重合体を含有する表層を積層してなるストレッチフィルム及びその製造方法である。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のストレッチフィルムは、低温でも充分な柔軟性を有し、包装時にシワや破れ、白化による不良発生が少ないという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明は石油樹脂、プロピレン系樹脂、及びエチレン−酢酸ビニル共重合体を含み、石油樹脂の添加量が6〜40質量%である樹脂組成物からなる中間層と、エチレン−酢酸ビニル共重合体を含有する表層を積層してなるストレッチフィルム及びその製造方法である。
【００１２】
＜石油樹脂＞
石油樹脂は、例えばＣ５系（脂肪族）、Ｃ９系（芳香族）、シクロペンタジエン系、テルペン、テルペン誘導体、ロジン、及びロジン誘導体、並びにこれらの樹脂の水素添加品が使用可能である。石油樹脂は混合物又は共重合体として使用することができる。水素添加品した石油樹脂は、プロピレン系樹脂やエチレン−酢酸ビニル共重合体との相溶性が良好であり、フィルムの透明性を高くできるため好ましい。
【００１３】
中間層を構成する樹脂組成物中の石油樹脂の使用量は6〜40質量%である。中間層における石油樹脂の使用量が少ないと、スーパーストレッチ法でフィルムが折り込まれる際にフィルムが瞬時に回復して折りたたみ不良が発生する場合があり、過剰に使用するとフィルムが硬くなり、寒冷地で使用する場合には延伸時に容易に白化する場合がある。
【００１４】
＜プロピレン系樹脂＞
プロピレン系樹脂は、例えばポリプロピレンのホモポリマー、エチレン−プロピレン共重合体、プロピレン−ブテン共重合体、エチレン−プロピレン−ブテン等の共重合体、及びプロピレン−αオレフィン共重合体、並びにこれらのプロピレン系樹脂の混合物が使用可能である。これらのプロピレン系樹脂ではプロピレン−αオレフィン共重合体が好適に用いられる。
【００１５】
＜エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）＞
エチレン−酢酸ビニル共重合体中のエチレン及び酢酸ビニルの割合は特に限定されないが、酢酸ビニル単位含量を5〜25質量％とすることが好ましく、10〜20質量％とすることがより好ましい。酢酸ビニル単位含量を5〜25質量％とすると、メルトフローレシオ（MFR）が0.2〜2g/10分（190℃、2.16kg荷重）となり、寒冷地における強度や柔軟性に優れ、フィルム成形加工が容易なストレッチフィルムが得られる。  
【００１６】
エチレン−酢酸ビニル共重合体は、搬送ベルトとの密着力を付与する効果を有している。成分中の酢酸ビニル含量が5〜25質量％、好ましくは10〜20質量％、メルトフローレシオ（MFR）が0.2〜2g/10分（190℃、2.16kg荷重）のものが強度や柔軟性、フィルム成形加工性などの面で好適である。
【００１７】
中間層と表層に使用されるエチレン−酢酸ビニル共重合体は同一の単量体組成であることが生産効率の観点から望ましい。
【００１８】
中間層の表裏に積層する２つの表層は同一であることが好ましいが、２つの表層がいずれもエチレン−酢酸ビニル共重合体を含有すれば必ずしも同一である必要はなく、２つの表層の厚さや添加物等が異なってもよい。
【００１９】
中間層と表層には各種添加剤、例えば酸化防止剤、充填剤、防曇剤、帯電防止剤、核剤、難燃剤等を使用してもよい。
【００２０】
ストレッチフィルムは、動的粘弾性装置により損失正接の温度度依存性カーブのピーク温度が−10℃〜15℃の範囲にあることが好ましい。動的粘弾性装置により損失正接の温度度依存性カーブは、周波数10Hzで測定する。
【００２１】
損失正接の温度依存性カーブのピーク温度が低いと、寒冷地での作業場温度（5〜15℃）では塑性変形を起こしやすく、スーパーストレッチ法でフィルムが折り込まれる際にフィルムが瞬時に回復して折りたたみ不良が発生する場合がある。損失正接のピーク温度が高いと寒冷地での作業場温度ではストレッチフィルムが硬くなり伸びにくくなる場合や、延伸時に白化しやすくなる場合がある。
【００２２】
動的粘弾性測定により周波数10Hzで測定した損失正接のピークにおける値が0.2以上であることが好ましい。損失正接のピーク値が0.2以下であるとフィルムの復元挙動が瞬間的であるために、スーパーストレッチ包装に使用した場合、ストレッチフィルムをトレーの底に折り込むまでの短時間にフィルムが復元して折りたたみ不良となる場合や、トレーの裏面のストレッチフィルムが重ならずにシワとなり密閉性が低下する場合がある。
【実施例】
【００２３】
（実施例1）
表層に55mm単軸押出機、中間層に100mm単軸押出機の3台の押出機からなるインフレーション押出機を使用し、設定温度180〜195℃で巻取り速度70m/分の条件化で、エチレン−酢酸ビニル共重合体97質量%と防曇剤3質量％を表裏両側の表層とし、石油樹脂8質量％、プロピレン系樹脂63質量％、エチレン−酢酸ビニル共重合体26質量%及び防曇剤3質量％を中間層とした層構成比率が1：2：1のストレッチフィルムを得た。
【００２４】
（使用材料）
エチレン−酢酸ビニル共重合体：酢酸ビニル単量体単位含有量２０質量％、市販品。
石油樹脂：シクロペンタジエン系、市販品。
プロピレン系樹脂：エチレン−プロピレン−ブテン共重合体、市販品。
【００２５】
（実施例2−4）
表1に示す配合表に従い、表１に示した点以外は実施例1と同様にストレッチフィルムを得た。
【００２６】
【表１】
2008012825.tif 000002
【００２７】
(比較例1−3)
原料の配合を変更した。表２に示した点以外は、実施例1と同様とした。
（比較例4）
表層をエチレン−アクリル酸共重合体を97質量％と防曇剤3質量%とした点以外は実施例１と同様とした。
【００２８】
（評価）
フィルムの特性・性能及び製膜時の状態は下記の方法により測定し、ストレッチフィルムの評価を行った。
1）動的粘弾性測定における損失正接
レオメトリックス社製粘弾性アナライザーRSA−IIを用い、振動周波数10Hzで、温度−３０〜５０℃、昇温速度１℃／分で、フィルム押し出し方向の横方向について、損失正接の温度依存性をJIS  K6253規格に基づき測定した。
2)ストレッチ包装適性
360mm幅のストレッチフィルムを用い、自動包装機（(株)寺岡精工社製AW−4600）によりPSPトレー（長さ282mm、幅212mm、高さ30mm）を包装し、表3に示す項目について評価した。
【００２９】
【表２】
2008012825.tif 000003
【００３０】
【表３】
2008012825.tif 000004
【産業上の利用可能性】
【００３１】
本発明のストレッチフィルムは、低温でも充分な柔軟性を有し、包装時にシワや破れ、白化による不良発生が少ないという効果を奏するため、寒冷地におけるスーパーストレッチ包装に好適に用いられる。