(57)【要約】【課題】急結性、付着厚付け性、強度発現性およびコンクリート吹付けノズルの作業性に優れ、アルカリ骨材反応に対する抵抗性、また人体に対する安全性が高く、かつ、長期間において低温から高温下までの貯蔵安定性に優れた液体急結剤を提供する。【解決手段】本発明の液体急結剤は、アルミニウムをＡｌ２Ｏ３換算で１重量部に対し、マグネシウムをＭｇＯ換算で０．０５〜１重量部、硫酸根をＳＯ３換算で０．９〜２．７重量部の割合で含有する混合物に、Ｆ換算で０．０５〜１重量部のフッ化水素酸を９０℃以下の温度で反応させて得られる硫酸フッ化物含有マグネシウムアルミニウム塩を含有する液体急結剤である。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
アルミニウムをＡｌ２Ｏ３換算で１重量部に対し、マグネシウムをＭｇＯ換算で０．０５〜１重量部、硫酸根をＳＯ３換算で０．９〜２．７重量部の割合で含有する混合物に、Ｆ換算で０．０５〜１重量部のフッ化水素酸を９０℃以下の温度で反応させて得られる硫酸フッ化物含有マグネシウムアルミニウム塩を含有する液体急結剤。
【請求項２】
アルミニウムの供給源が、硫酸アルミニウム、水酸化アルミニウム、フッ化アルミニウム、硝酸アルミニウム、ケイ酸アルミニウム、アルミン酸ナトリウムからなる群から選択される１種または２種以上のアルミニウム化合物である、請求項１に記載の液体急結剤。
【請求項３】
マグネシウムの供給源が、水酸化マグネシウム、炭酸マグネシウム、硫酸マグネシウム、ケイ酸マグネシウム、硝酸マグネシウム、フッ化マグネシウム、リン酸マグネシウム、リン酸水素マグネシウム、ギ酸マグネシウム、シュウ酸マグネシウムからなる群から選択される１種または２種以上のマグネシウム化合物である、請求項１または２に記載の液体急結剤。
【請求項４】
硫酸根の供給源が、硫酸、硫酸アルミニウム、硫酸ナトリウム、硫酸カリウム、硫酸リチウム、硫酸アンモニウム、硫酸第一鉄、硫酸第二鉄からなる群から選択される１種または２種以上の硫酸化合物である、請求項１〜３のいずれかに記載の液体急結剤。
【請求項５】
Ｃ１〜Ｃ１０の有機モノ、ジカルボン酸ならびにそれらの金属塩からなる群から選択される１種または２種以上を配合してなる、請求項１〜４のいずれかに記載の液体急結剤。
【請求項６】
アルカノールアミン、アルキレンジアミン、トリアミンからなる群から選択される１種または２種以上を配合してなる、請求項１〜５のいずれかに記載の液体急結剤。
【請求項７】
溶液の固形分濃度が３０〜５２％であり、かつ、粘度が２００ｍＰａ・ｓ（２０℃）以下である請求項１〜６のいずれかに記載の液体急結剤。
【請求項８】
全アルカリが１％未満である、請求項１〜７のいずれかに記載の液体急結剤。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれかに記載の液体急結剤の乾式又は湿式吹付け工法に適用する吹付けモルタル又はコンクリートへの使用。
【請求項１０】
請求項１〜８のいずれかに記載の液体急結剤を輸送管、散水ノズルまたは吹付けノズル内で、モルタル又はコンクリートなどのセメント組成物に急結剤供給装置を用いて直接混合物に添加するか、または配合水に添加するようにした、乾式又は湿式吹付け工法。
【請求項１１】
ポリカルボン酸系の高性能ＡＥ減水剤又は高性能減水剤及び／又は凝結遅延剤を添加した、吹付け工法に適用するベースモルタル又はコンクリートに、請求項１〜８のいずれかに記載の液体急結剤を添加することを特徴とする、乾式又は湿式吹付け工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体急結剤に関する。詳しくは、本発明は、アルカリ金属を使用しないあるいは少量のアルカリ金属を使用し、急結性、付着厚付け性、強度発現性およびコンクリート吹付けノズルの作業性に優れ、アルカリ骨材反応に対する抵抗性、また人体に対する安全性が高く、かつ、長期間において低温から高温下までの貯蔵安定性に優れた液体急結剤に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、法面やトンネル掘削など、露出した地山の崩落を防止するために、急結剤をモルタルやコンクリートなどのセメント組成物に混合した急結性モルタルやコンクリートを吹付け面に吹き付け施工する吹付け工法が用いられている。一般的に急結剤としては、アルミン酸、ケイ酸、炭酸等のアルカリ金属塩（ナトリウムやカリウム）が多用されている。これらの化合物は、高いアルカリ性を有しているため、吹付け作業での環境上、人体への悪影響が強く、例えば、皮膚を腐食し、眼炎又は角膜腐食を引き起こし視力を損なう危険性がある。
【０００３】
さらに、ナトリウムやカリウムのアルカリ金属を多量に含有する急結剤は、これらに起因してコンクリート中の骨材とアルカリ骨材反応を誘発する危険性があるために、コンクリートの耐久性上、好ましいものではない。すなわち、吹付けコンクリートは、一般的に単位セメント量が多いためにセメントから導入されるアルカリ量（ナトリウムやカリウム）が大きく、アルカリ骨材反応を発生させる可能性が高い。このため、吹付けコンクリートには反応性骨材を使用しないことが標準となっている。しかし、工事現場によっては、アルカリ骨材反応に無害な骨材の入手が困難な場合もあり、この対策の一つとして、アルカリ金属を含まない、あるいは含有量が少ない急結剤の使用が望まれている。
【０００４】
このような現況において、硫酸アルミニウム、水酸化アルミニウム及びアルミニウムのフッ化物を成分とする酸性の液体急結剤が提案されている。
【０００５】
例えば、アルミニウムの酸性又は塩基性溶液であってその陰イオン又は陽イオンがコンクリートを浸食しないもの、ケイ酸リチウム、及び、アルミン酸リチウムよりなる群から選択された少なくとも１種以上を含有するコンクリート急結剤が提案されている（例えば、特許文献１参照）。また、アルミニウムの硝酸塩、硫酸塩、グリコール酸塩、乳酸塩などと、錯体形成剤、腐食防止剤よりなるアルカリ及び塩化物を含まない促進剤が提案されている（例えば、特許文献２参照）。さらに、水溶性フッ化物を含有するアルミニウム塩、硫酸塩、アルカリ金属及び塩化物を含まない促進剤が提案されている（例えば、特許文献３参照）。また、アルミニウム、イオウ、ナトリウム、及びフッ素を含有する液体急結剤が提案されている（例えば、特許文献４参照）。また、水酸化アルミニウムや酸化アルミニウムとフッ化水素酸との反応で得られるフッ化物含有水溶性アルミニウム塩、硫酸アルミニウムや塩基性硫酸アルミニウム等の硫酸塩含有水溶性アルミニウム塩からなり、アルカリ金属及び塩化物を含まない促進剤が提案されている（例えば、特許文献５参照）。
【０００６】
しかし、前記の技術では未だ充分な性能、すなわち、急結性、付着厚付け性、強度発現性、コンクリート吹付けノズルの作業性、アルカリ骨材反応に対する抵抗性、人体に対する安全性、貯蔵安定性を兼ね備えた液体急結剤が得られていない。本発明者らは、アルカリ金属がコンクリートの初期強度発現性を向上するという効果に着目し、特願２００３−６２１１４に、硫酸アルミニウム、アルカノールアミン、フッ化水素酸、及びアルカリ金属塩およびアルカリ土類金属塩などを含有する液体急結剤を提案した。しかし、この液体急結剤は、急結性と初期強度発現性は優れているものの低温下での溶液安定性が十分ではなく、アルカリ骨材反応を助長する可能性もあった。
【特許文献１】特開２００１−１３０９３５号公報
【特許文献２】特開２００１−１８０９９４号公報
【特許文献３】特開２００２−２９８０１号公報
【特許文献４】特開２００２−４７０４８号公報
【特許文献５】特開２００２−８０２５０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
従って、本発明は、急結性、付着厚付け性、強度発現性およびコンクリート吹付けノズルの作業性に優れ、アルカリ骨材反応に対する抵抗性、また人体に対する安全性が高く、かつ、低温から高温下における長期間、貯蔵安定性に優れた液体急結剤を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解消すべく検討を行った結果、アルミニウム、マグネシウム及び硫酸根を特定の割合で含有する混合物に、フッ化水素酸を特定温度以下で反応させて得られる硫酸フッ化物含有マグネシウムアルミニウム塩が、急結性、付着厚付け性、強度発現性および溶液安定性の課題をすべて解決できるとの知見を得て、本発明を完成するに至った。
【０００９】
即ち、本発明は、アルミニウムをＡｌ２Ｏ３換算で１重量部に対し、マグネシウムをＭｇＯ換算で０．０５〜１重量部、硫酸根をＳＯ３換算で０．９〜２．７重量部の割合で含有する混合物に、Ｆ換算で０．０５〜１重量部のフッ化水素酸を９０℃以下の温度で反応させて得られる硫酸フッ化物含有マグネシウムアルミニウム塩を含有する液体急結剤に関する。
【００１０】
また、本発明は、アルミニウムの供給源が、硫酸アルミニウム、水酸化アルミニウム、フッ化アルミニウム、硝酸アルミニウム、ケイ酸アルミニウム、アルミン酸ナトリウムからなる群から選択される１種または２種以上のアルミニウム化合物である、前記液体急結剤に関する。
【００１１】
さらに、本発明は、マグネシウムの供給源が、水酸化マグネシウム、炭酸マグネシウム、硫酸マグネシウム、ケイ酸マグネシウム、硝酸マグネシウム、フッ化マグネシウム、リン酸マグネシウム、リン酸水素マグネシウム、ギ酸マグネシウム、シュウ酸マグネシウムからなる群から選択される１種または２種以上のマグネシウム化合物である、前記液体急結剤に関する。
【００１２】
また、本発明は、硫酸根の供給源が、硫酸、硫酸アルミニウム、硫酸ナトリウム、硫酸カリウム、硫酸リチウム、硫酸アンモニウム、硫酸第一鉄、硫酸第二鉄からなる群から選択される１種または２種以上の硫酸化合物である、前記液体急結剤に関する。
【００１３】
さらに、本発明は、Ｃ１〜Ｃ１０の有機モノ、ジカルボン酸ならびにそれらの金属塩からなる群から選択される１種または２種以上を配合してなる、前記液体急結剤に関する。
【００１４】
また、本発明は、アルカノールアミン、アルキレンジアミン、トリアミンからなる群から選択される１種または２種以上を配合してなる、前記液体急結剤に関する。
【００１５】
また、本発明は、溶液の固形分濃度が３０〜５２％であり、かつ、粘度が２００ｍＰａ・ｓ（２０℃）以下である前記液体急結剤に関する。
【００１６】
さらに、本発明は、全アルカリが１％未満である、前記液体急結剤に関する。
【００１７】
また、本発明は、前記液体急結剤の乾式又は湿式吹付け工法に適用する吹付けモルタル又はコンクリートへの使用に関する。
【００１８】
さらに、本発明は、前記液体急結剤を輸送管、散水ノズルまたは吹付けノズル内で、モルタル又はコンクリートなどのセメント組成物に急結剤供給装置を用いて直接混合物に添加するか、または配合水に添加するようにした、乾式又は湿式吹付け工法に関する。
【００１９】
また、本発明は、ポリカルボン酸系の高性能ＡＥ減水剤又は高性能減水剤及び／又は凝結遅延剤を添加した、吹付け工法に適用するベースモルタル又はコンクリートに、請求項１〜８のいずれかに記載の液体急結剤を添加することを特徴とする、乾式又は湿式吹付け工法に関する。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、急結性、付着厚付け性、強度発現性およびコンクリート吹付けノズルの作業性に優れ、アルカリ骨材反応に対する抵抗性、また人体に対する安全性が高く、かつ、長期間、低温から高温下において貯蔵安定性に優れた液体急結剤を提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明をさらに詳細に説明する。
【００２２】
（液体急結剤）
本発明は、アルミニウムをＡｌ２Ｏ３換算で１重量部に対し、マグネシウムをＭｇＯ換算で０．０５〜１重量部、硫酸根をＳＯ３換算で０．９〜２．７重量部の割合で含有する混合物に、Ｆ換算で０．０５〜１重量部のフッ化水素酸を９０℃以下、好ましくは８０℃以下の温度で反応させて得られる硫酸フッ化物含有マグネシウムアルミニウム塩を含有する液体急結剤である。
【００２３】
本発明の液体急結剤は、硫酸フッ化物含有水溶性マグネシウムアルミニウム塩を用いるため、初期の急結性が高すぎることなく、良好な吹付け施工性を有し、そのためにコンクリート吹き付け時の剥落を防止することができ、コンクリートを厚付けすることが可能となる。さらに、本発明の液体急結剤は、硫酸フッ化物含有水溶性マグネシウムアルミニウム塩を用いるため、アルカリ骨材反応に対する抵抗性、また人体に対する安全性が高く、かつ、低温から高温の環境温度下における長期間、貯蔵安定性に優れるものである。
【００２４】
本発明におけるアルミニウムの供給源としては、特に限定されるものではないが、硫酸アルミニウム、水酸化アルミニウム、フッ化アルミニウム、硝酸アルミニウム、ケイ酸アルミニウム、アルミン酸ナトリウムのいずれも使用でき、これらの１種以上を組合せてもよい。好ましくは硫酸アルミニウム、水酸化アルミニウム、アルミン酸ナトリウムで、特に好ましくは硫酸アルミニウム、水酸化アルミニウムである。硫酸アルミニウムは、促進剤として一般的に使用される硫酸アルミニウムであればよく、それは完全あるいは部分的に水和されていてもよい。一般的なグレードは、１７％硫酸アルミニウム（Ａｌ２（ＳＯ４）３・１４．３Ｈ２Ｏ）（その中の酸化アルミニウムの割合のためそう呼ばれる）であり、他のグレード品を使用する場合、その適量はこれを基に容易に計算できる。また、硫酸アルミニウムは、Ａｌ２（ＳＯ４）３として、液体急結剤全体の１５〜３５質量％の割合で配合するのがよい。また、本発明に使用する水酸化アルミニウムとしては、一般的に促進剤に使用されるアモルファス水酸化アルミニウムであり、好ましくは液体急結剤中の１５質量％までの割合で配合するのがよい。安価な結晶質水酸化アルミニウムを使用することもできるが、このものは溶解性が低いために低温下における溶液安定性を不安定にし、アモルファスと同程度の性能を与えることができない。
【００２５】
本発明におけるマグネシウムの供給源は、特に限定されるものではないが、水酸化マグネシウム、炭酸マグネシウム、硫酸マグネシウム、ケイ酸マグネシウム、硝酸マグネシウム、フッ化マグネシウム、リン酸マグネシウム、リン酸水素マグネシウム、ギ酸マグネシウム、シュウ酸マグネシウムが使用でき、好ましくは水酸化マグネシウム、炭酸マグネシウム、硫酸マグネシウムで、特に好ましくは水酸化マグネシウム、炭酸マグネシウムである。本発明に使用する水酸化マグネシウムは、液体急結剤全体の０．５〜１５質量％の割合で配合するのがよい。
【００２６】
本発明における硫酸根の供給源は、特に限定されるものではないが、硫酸、硫酸アルミニウム、硫酸ナトリウム、硫酸カリウム、硫酸リチウム、硫酸アンモニウム、硫酸第一鉄、硫酸第二鉄が使用でき、好ましくは硫酸アルミニウム、硫酸ナトリウム、硫酸カリウム、硫酸リチウムで、特に好ましくは硫酸アルミニウム、硫酸ナトリウムである。
【００２７】
本発明の最良の形態としては、硫酸アルミニウムと水酸化マグネシウムとフッ化水素酸との反応で得られる硫酸フッ化物含有水溶性マグネシウムアルミニウム塩を使用するが、硫酸アルミニウム１５〜３５質量％、水酸化マグネシウム０．５〜１５質量％に対してフッ化水素酸０．５〜１１質量％を反応させるのがよく、このものは、長期、特に低温下における溶液安定性が良好である。
【００２８】
本発明に使用するフッ化水素酸は、一般的に約４０〜５５質量％のＨＦ水溶液として使用される。また、硫酸アルミニウムと水酸化マグネシウムとの反応物に反応させるフッ化水素酸（ＨＦとして）の割合は、液体急結剤全体の０．５〜１１質量％となる量が好ましい。
【００２９】
更に、本発明の液体急結剤は、Ａｌ２Ｏ３モル数（Ａ）とＳＯ３モル数（Ｓ）とのＡｌ２Ｏ３／ＳＯ３（以下Ａ／Ｓと略す）の比が０．２９〜０．８７であることが好ましく、特に好ましくは０．３５〜０．５５であり、Ａ／Ｓがこの範囲内にあると優れた初期急結性と強度発現性を発揮する。また、本発明の液体急結剤は、Ａ／Ｓを調整するため、アルミニウムの供給源として、硫酸アルミニウム、水酸化アルミニウム、フッ化アルミニウム、硝酸アルミニウム、ケイ酸アルミニウム、アルミン酸ナトリウム、硫酸根の供給源として、硫酸、硫酸アルミニウム、硫酸ナトリウム、硫酸カリウム、硫酸リチウム、硫酸アンモニウム、硫酸第一鉄、硫酸第二鉄を使用することができる。
【００３０】
本発明の液体急結剤は、コンクリートの初期強度を改善する目的でＣ１〜Ｃ１０の有機モノ、ジカルボン酸ならびにそれらの金属塩の１種または２種以上を配合してもよい。Ｃ１〜Ｃ１０の有機モノおよびジカルボン酸ならびにそれらの金属塩としては、酢酸、プロピオン酸、コハク酸、クエン酸及び酒石酸ならびにそれらの金属塩で、ギ酸、シュウ酸及びグリコール酸が好ましく、特にシュウ酸が好ましい。また、これらの成分の好ましい割合は、液体急結剤全体の１〜１０質量％であり、より好ましくは２〜８質量％である。
【００３１】
さらに、本発明の液体急結剤は、ｐＨ調整と溶液安定性を高める目的でアルカノールアミン、アルキレンジアミンおよびアルキレントリアミンの１種または２種以上の組み合わせを用いることができる。これらの成分として、好ましくは、エチレンジアミン、エチレントリアミン、ジエタノールアミンまたはトリエタノールアミンであり、特に好ましくはジエタノールアミンである。それら成分は、好ましくは液体急結剤全体の０．１〜１０質量％の割合で、より好ましくは０．１〜８質量％で配合することができる。
【００３２】
本発明の液体急結剤は、硫酸フッ化物含有水溶性マグネシウムアルミニウム塩に上記で説明した成分を任意の順序で混合し、および撹拌することにより簡便に調製することができ、最終的には固形分濃度が３０〜５２％であることが好ましく、また、２０℃における粘度が２００ｍＰａ・ｓ以下である。
【００３３】
本発明の液体急結剤は、全アルカリが４％以下、好ましくは３％以下、特に好ましくは１％未満である。液体急結剤中の全アルカリが４％を超えると、低温時の溶液安定性が低下する傾向を示すために好ましくなく、また、アルカリ骨材反応に対しても好ましいものではない。本発明における全アルカリ（％）とは、Ｎａ２Ｏｅｑ＝酸化ナトリウム（Ｎａ２Ｏ）＋０．６５８酸化カリウム（Ｋ２Ｏ）である。
【００３４】
（使用）
本発明の液体急結剤の適した使用は、慣用の乾式又は湿式吹付け工法に適用するモルタル又はコンクリートなどのセメント組成物に、本発明の液体急結剤を添加するものである。使用に際して、本発明の液体急結剤は、用途等によって異なるが、一般的にセメント組成物中のセメント質量に対して５〜１２質量％で添加することができる。
【００３５】
（吹き付け工法）
本発明は、前記液体急結剤を輸送管、散水ノズルまたは吹付けノズル内で、モルタル又はコンクリートなどのセメント組成物に急結剤供給装置を用いて直接混合物に添加するか、または配合水に添加するようにした乾式又は湿式吹付け工法である。
【００３６】
さらに、本発明は、ポリカルボン酸系の高性能ＡＥ減水剤又は高性能減水剤及び／又は凝結遅延剤を添加した吹付け工法に適用するベースモルタル又はコンクリートに、前記液体急結剤を段落［００２７］の方法で添加する吹付け工法である。
【００３７】
本発明におけるポリカルボン酸系の高性能ＡＥ減水剤又は高性能減水剤としては、汎用的に使用されている市販のものが使用できる。市販のポリカルボン酸系の高性能ＡＥ減水剤又は高性能減水剤としては、特開昭５８−３８３８０（ポリエチレングリコールメタクリレートとメタクリル酸との共重合体）、特開昭６２−７０２５０（ポリエチレングリコールメタクリレートとメタクリル酸と不飽和カルボン酸のポリアルキレンオキシドを有するアミド化合物付加物との共重合体）などのポリアルキレンオキシド基を有するポリカルボン酸系セメント減水剤、特開平５−２１３６４４（ポリエチレングリコールメタクリレートとメタクリル酸との共重合体）、特開平５−２３８７９５（不飽和結合を有するポリアルキレングリコールジエステル系単量体とアクリル酸系単量体と不飽和結合を有するポリアルキレングリコールモノエステル系単量体から選択された共重合体）、特開平９−２８６６４５（オキシエチレン基が１〜１０と１１〜１００の異なる鎖長のポリエチレングリコールメタクリレートとメタクリル酸との共重合体）、特許２５４１２１８号（ポリオキシアルキレン誘導体と無水マレイン酸との共重合体）、特開平７−２１５７４６（ポリオキシアルキレン誘導体と無水マレイン酸との共重合体）、特開平５−３１０４５８（アルケニルエーテルと無水マレイン酸との共重合体）、特開平４−７４７４８（炭素数２〜８のオレフィンとエチレン性不飽和ジカルボン酸無水物との共重合体）、特開昭６２−８３３４４（ポリアクリル酸や炭素数２〜８のオレフィンとエチレン性不飽和ジカルボン酸との共重合体などとの金属コンプレックス）、特開２００１−１８０９９８（ポリオキシアルキレン基を有するエチレン系不飽和カルボン酸誘導体等の特定の単量体（Ａ）、及び（メタ）アクリル酸等の特定の単量体（Ｂ）とを共重合させて得られた共重合体混合物を含有し、前記モル比（Ａ）／（Ｂ）が反応途中において少なくとも１回変化されているコンクリート混和剤）、特公平６−９９１６９にポリ（酸性基置換アルキル基および／または酸性基置換アシル基）ポリエチレンイミンおよびポリ（酸性基置換アルキル基およびカルバモイルアルキル基）ポリエチレンイミンよりなるポリエチレンイミン化合物、特開平８−２８３３５０（オキシアルキレングリコールアルケニルエーテルおよび不飽和ジカルボン酸誘導体およびビニル系のポリアルキレングリコール化合物、ポリシロキサン化合物またはエステル化合物）、特開２０００−３５１８２０（不飽和モノカルボン酸誘導体またはジカルボン酸誘導体およびオキシアルキレングリコール−アルケニルエーテルの基をベースとするコポリマーを含有）を含有するものを例示することができる。
【００３８】
また、本発明における凝結遅延剤としては、アミノトリ（メチレンホスホン酸）、アミノトリ（メチレンホスホン酸）５ナトリウム塩、１−ヒドロキシエチリデン−１，１−ジホスホン酸、１−ヒドロキシエチリデン−１，１−ジホスホン酸４ナトリウム塩、エチレンジアミンテトラ（メチレンホスホン酸）、エチレンジアミンテトラ（メチレンホスホン酸）カルシウム／ナトリウム塩、ヘキサメチレン−ジアミンテトラ（メチレンホスホン酸）、ヘキサメチレンジアミンテトラ（メチレンホスホン酸）カリウム塩、ジエチレントリアミンペンタ（メチレンホスホン酸）及びジエチレントリアミンペンタ（メチレンホスホン酸）ナトリウム塩からなる群から選ばれたホスホン酸誘導体、並びにサリチル酸、クエン酸、乳酸、グルコン酸、酒石酸、ムコン酸及びグルコへブタン酸から選択されたヒドロキシカルボン酸及びそれらの塩類を含有するものを例示することができる。好ましい凝結遅延剤としては、ホスホン酸誘導体とクエン酸及び／又はグルコン酸及びそれらの塩類を含有するものを例示することができる。
【実施例】
【００３９】
以下、実験例１〜３に基づき本発明を詳細に説明する。
【００４０】
本発明品の液体急結剤ならびに比較用に調製した液体急結剤の成分組成を表１に示す。
【００４１】
ここでは、アルミニウムの供給源として硫酸アルミニウムと水酸化アルミニウム、マグネシウムの供給源として水酸化マグネシウムを用い、これらを所定の割合で混合したものに対し、フッ化水素酸を添加して７５℃で反応させ、硫酸フッ化物含有マグネシウムアルミニウム塩を含む水分散液を得た。次いで、この水分散液に、ジカルボン酸の供給源としてシュウ酸を添加し、さらに、アルカノールアミンの供給源としてジエタノールアミンを添加しｐＨ＝２〜４に調整した。実施例の溶液の粘度は、２００ｍＰａ・ｓ（２０℃）以下であり、作業性に優れ取り扱いやすい液体急結剤を得た。なお、試料Ｎｏ．１−２，１−３，２−２および２−３のナトリウムの供給源としては、硫酸ナトリウムを用いた。
【００４２】
また、試料Ｎｏ．１−６，２−６は、それぞれ試料Ｎｏ．１−５，２−５と成分組成は同一であるが、上記の製造手順によらずに、硫酸フッ化物含有マグネシウムアルミニウム塩を中間生成物とすることなく調製したものである。すなわち、アルミニウムの供給源として硫酸アルミニウムと水酸化アルミニウム、これらを所定の割合で混合したものに対し、フッ化水素酸を添加して７５℃で反応させ、次いで、この水分散液に、ジカルボン酸の供給源としてシュウ酸を添加した。さらにマグネシウムの供給源として水酸化マグネシウムを添加した後アルカノールアミンの供給源としてジエタノールアミンを添加しｐＨ＝２〜４に調整した。
【００４３】
【表１】
2008030999.tif 000002
【００４４】
（実験例１）
溶液安定性試験結果を、表２に示す。液体急結剤を５，２０，３０，４０℃の環境温度下で３ヶ月間貯蔵した。実施例は、長期間、低温から高温下において、良好な溶液安定性を示し効果が認められた。
【００４５】
実施例と製造手順が異なる試料Ｎｏ．１−６，２−６（比較例）は、低温下で結晶が析出した。また、試料Ｎｏ．１−３，２−３の結果が示すように、Ｎａ２Ｏ＝３％でもマグネシウムの存在下の場合、溶液安定性は良好であった。
【００４６】
【表２】
2008030999.tif 000003
【００４７】
表３に示す使用材料およびモルタル配合を使用し、モルタル試験を行った。
【００４８】
（実験例２）
【表３】
2008030999.tif 000004
【００４９】
モルタル試験結果を表４に示す。試料Ｎｏ．１−３，１−４，１−５と試料Ｎｏ．２−３，２−４，２−５の２４時間強度発現性の効果が認められた。
【００５０】
【表４】
2008030999.tif 000005
【００５１】
（実験例３）
表５に示すコンクリート配合を使用し、吹付けコンクリートの付着厚付け性試験を行った。トンネルの天端に対し、コンクリート吹付けを剥落するまで行い、吹き付けられたコンクリートの平均厚さを測定した。また、コンクリート吹付けノズル内の状態を目視にて確認した。急結剤の使用量は、セメント質量に対して９重量％とした。
【００５２】
【表５】
2008030999.tif 000006
【００５３】
付着厚付け性試験結果を表６に示す。試料Ｎｏ．２−３，２−４，２−５の付着厚付け性の効果が認められた。
【００５４】
【表６】
2008030999.tif 000007
【００５５】
吹付けコンクリートの強度試験結果を表７に示す。試料Ｎｏ．２−３，２−４，２−５の２４時間強度発現性の効果が認められた。
【００５６】
【表７】
2008030999.tif 000008
【産業上の利用可能性】
【００５７】
本発明の液体急結剤は、アルカリ金属を使用しないあるいは少量のアルカリ金属を使用し、急結性、付着厚付け性、強度発現性およびコンクリート吹付けノズルの作業性に優れ、アルカリ骨材反応に対する抵抗性、また人体に対する安全性が高く、かつ、長期間において低温から高温下までの貯蔵安定性に優れた液体急結剤である。