(57)【要約】【課題】本発明は、種々の対象物を挟んだり、すくったりして取り扱うに際し、取り扱い性の良好な挟み具作製用シート及び挟み具を提供するものである。  【解決手段】挟み具形成用シート１は、折り曲げられて完成形状となる挟み具を作製するためシートであって、当該シートの挟み具となる部分は、直線的なヒンジ折り目４を有してその両側部分が互いに対称をなす形であり、ヒンジ折り目はヒンジ２となり、その両側部分は一対のアーム部３となるものであり、各アーム部がそれ自体の側縁ごとに側縁部分を折り曲げるための側縁折り目５を有するとともに、各アーム部の各側縁が直線に沿う形であり、側縁折り目の描く形が、弧状であると同時に各アーム部の付け根側の側縁から出て先端側の側縁に沈む形である。また、本発明の挟み具は、挟み具作製用シート１を折り目で折り曲げてなるものである。【選択図】図１
2008141974.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
折り曲げられて完成形状となる挟み具を作製するためシートであって、
当該シートの挟み具となる部分は、直線的なヒンジ折り目を有してその両側部分が互いに対称をなす形であり、
ヒンジ折り目はヒンジとなり、その両側部分は一対のアーム部となるものであり、
各アーム部がそれ自体の側縁ごとに側縁部分を折り曲げるための側縁折り目を有するとともに、各アーム部の各側縁が直線に沿う形であり、
側縁折り目の描く形が、弧状であると同時に各アーム部の付け根側の側縁から出て先端側の側縁に沈む形であることを特徴とする挟み具作製用シート。
【請求項２】
各アーム部がそれ自体の先端側に先端部分を折り曲げるための先端折り目を有し、
先端折り目の描く形が、互いに向き合う側縁折り目間に架け渡されると同時に内部へ向けて弧状に膨らむ形であることを特徴とする請求項１に記載の挟み具作製用シート。
【請求項３】
折り目が断続的なものであり、途切れた部分に切れ目が形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の挟み具作製用シート。
【請求項４】
請求項１〜３にいずれかに記載の挟み具作製用シートを折り目で折り曲げてなる挟み具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シートの折り曲げによって形作られて、バーベキューの際の食材やペットの糞等の対象物を取り扱うときに使用する挟み具に関する。
【背景技術】
【０００２】
ペットの糞などを対象物として、紙製のシートを折り曲げて、ヒンジ部とアーム部を形作るようにした挟み具は知られている（特許文献１、２）。
【０００３】
上記文献に記載されているような挟み具であれば、ある程度固くある程度の大きさを有する糞であれば、糞を挟んで袋に投入するという取り扱いは問題なくできる。しかし、糞が軟らかかったり極端に小さかったりした場合は、挟んで持ち上げて袋に投入することが困難である。このようなことはペットの糞のみならず、バーベキューの際の食材についても同様である。
【特許文献１】特開２００２−３６００９９号公報
【特許文献２】実案新案登録第３０９３１９７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、種々の対象物を挟んだり、すくったりして取り扱うに際し、取り扱い性の良好な挟み具作製用シート及び挟み具を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の挟み具作製用シートは、折り曲げられて完成形状となる挟み具を作製するためシートであって、当該シートの挟み具となる部分は直線的なヒンジ折り目を有してその両側部分が互いに対称をなす形であり、ヒンジ折り目がヒンジとなり、その両側部分が一対のアーム部となるものであり、各アーム部がそれ自体の側縁ごとに側縁部分を折り曲げるための側縁折り目を有するとともに、各アーム部の各側縁が直線に沿う形であり、側縁折り目の描く形が弧状であると同時に各アーム部の付け根側の側縁から出て先端側の側縁に沈む形である。
【０００６】
また、好ましい態様の挟み具作製用シートは、上記構成に加え、各アーム部が、それ自体の先端側に先端部分（アーム部先端面部３３）を折り曲げるための先端折り目を有し、先端折り目の描く形が、互いに向き合う側縁折り目間に架け渡されると同時に内部へ向けて弧状に膨らむ形である。
また、好ましい態様の挟み具作製用シートは、上記構成に加え、折り目が断続的なものであり、途切れた部分に切れ目が形成されている。
【０００７】
本発明の挟み具は、以上の構成の挟み具作製用シートを折り目で折り曲げてなるものである。
本発明で使用するシート材料は、紙、紙に合成樹脂を塗工又は含浸したもの、合成樹脂シート、生分解性樹脂シートなど折り目が形成できるものであれば特に限定されないが、紙や生分解性樹脂などの生分解性を有するものが好ましい。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の挟み具作製用シートは、各アーム部の各側縁が直線に沿う形であるとともに、弧状であると同時にアーム部の先端側の側縁から出て付け根側の側縁に沈む形の側縁折り目を有しているので、折り曲げにより完成したアーム部はスプーン形状となるとともに、完成した挟み具を閉じたとき両アーム部の側縁同士及び先端縁同士がほとんど隙間なく対向するようになる。そのため、本発明の挟み具は、比較的大きな対象物は、直接挟むことで取り扱うことができ、比較的小さな対象物や軟らかい対象物は、すくってアーム部の空間に取り込みんで移動、運搬させたりすることができる。また、シート材料として生分解性のものを用いれば、対象物を挟んで挟み具ごとゴミ袋に破棄することもできる。
【０００９】
また、先端折り目によって先端部分（アーム部先端面部３３）を折り曲げるようにしたものは、折り曲げにより完成したアーム部がより深いスプーン形状となり、小さな対象物や軟らかい対象物の取り扱いがより容易になる。
【００１０】
また、折り目が断続的なものであり、途切れた部分に切れ目を有するものでは、挟み具を完成するときの折り曲げが容易であるとともに完成した挟み具の形状が長く保たれる。
また、以上で説明した挟み具作製用シートを折り曲げて完成した挟み具は、対象物を挟んだり、すくったりする際の取り扱い性が良好である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明の挟み具は、挟み具作製用シートに設けた複数の折り目で折り曲げることで完成するものであり、前記シートの材料は、紙、紙に合成樹脂を塗工又は含浸したもの、合成樹脂シート、生分解性樹脂シートなど折り目が形成できるものであれば特に限定されないが、紙や生分解性樹脂などの材料が好ましい。材料の硬さは、引張弾性率（ヤング率）で２００〜１００００ＭＰａが好ましく、シート厚さは、挟み具の大きさにより適宜な厚みとされるが、片側アームの長さが２０ｃｍ以下の大きさであれば０．３〜１．０ｍｍが好ましく、２０ｃｍ超の大きさであればアームの長さに応じて比例的に厚くすればよい。
【００１２】
以下、本発明を、実施例の挟み具の参照しながら具体的に説明する。なお、実施例の挟み具作製用シート１は、厚さ０．６ｍｍ、単位重量３７０ｇ／ｍ２の紙に合成樹脂を塗工したシートを用いて作製した。
【００１３】
図１に挟み具作製用シート１の展開形状を表す。また、この挟み具作製用シート１の折り曲げによって作製される挟み具を図２、図３に表す。図１において、点線は折り目を表し、実線は切れ目を表す。各折り目は、折り目に沿って連続的であってもよいし断続的であってもよい。また、折り目は、プレス装置による押圧賦形、ハーフカット加工、ミシン目加工等の公知の方法で形成することができ、切れ目は、プレス装置によるカット加工等の公知の方法で形成することができる。
【００１４】
挟み具作製用シート１は、ヒンジ折り目４により、ヒンジ２とヒンジの両側に一対のアーム部３とを形作るようになっている。ヒンジ折り目４の向きは幅方向に平行な向きである。また、両アーム部３は、ヒンジ折り目４を境に線対称である。
【００１５】
各アーム部３の展開形状は、好ましくは四角形様の形状であるが、より好ましくは、先端縁を底辺とする等脚台形様の形状である（図１参照）。なお、四角形様は、先端側が付け根側より広いことが好ましいが、先端側と付け根側が同じでもよく、先端側が付け根側より狭くてもよい。
【００１６】
挟み具作製用シート１は、側縁折り目５での折り曲げにより、アーム部本体面部３１とアーム部側縁面部３２とを形作るようになっている。側縁折り目５の描く形は、弧状であると同時に各アーム部の付け根側の側縁から出てその曲率を徐々に大きくしながら先端側の側縁に沈む形である。側縁折り目５は、付け根側ではヒンジ折り目４と適当な間隔をあけており、先端側では側縁１０と先端縁１１とのなす角部に至っている。側縁１０は先端側が波状であるが全長にわたり直線に沿う形である。以上の構成により、完成形状のアーム部３は、アーム部本体面部３１が長手方向において外へ向けて膨らむ湾曲形状となることもあり、全体がスプーン形状となる（図２参照）。また、完成した挟み具１を閉じたとき両アーム部の側縁１０同士及び先端縁１１同士はほとんど隙間なく対向するようになる（図３参照）。
【００１７】
また、挟み具作製用シート１には、アーム部３の先端側に先端折り目６を形成してあり、先端折り目６での折り曲げにより、アーム部本体面部３１の先端側にアーム部先端面部３３を形作るようになっている。先端折り目６の描く形は、互いに向き合う側縁折り目５間に架け渡されると同時に内部へ向けて弧状に膨らむ形である。以上の構成により、完成形状のアーム部３は、アーム部本体面部３１が幅方向において外へ向けて膨らむ湾曲形状となるので、全体がより深いスプーン形状となる（図２参照）。
【００１８】
折り目形成部位において、折り目を断続的に形成するときは、途切れた部分に、隣接する折り目間を連結するような切れ目を設けることが好ましい。このような切れ目は、挟み具を折り曲げて完成するときに発生する応力を小さくするのに有効なものであり、具体的には挟み具を完成するときの折り曲げを容易にするとともに完成した挟み具の形状を長く保つ働きをする。
【００１９】
挟み具作製用シート１においては、第二折り目５と切れ目７１によりひとつながりの折り目を形成しており、第三折り目６と切れ目７２によりひとつながりの折り目を形成している（図１参照）。また、切れ目７１は外部へ向けて膨らむ形にしてあり、切れ目７２は内部へ向けて膨らむ形にしてある。切れ目７１や切れ目７２を設けて完成させた挟み具１においては、切れ目７１により外部へ向かう爪状部１２を形成するので、手で持つときのすべり止めになり、切れ目７２により内部に向かう爪状部１３を形成するので、対象物をすくう操作がしやすい（図２参照）。
【００２０】
また、挟み具作製用シート１においては、ヒンジ２の部分に、完成した挟み具１を開方向へ付勢するためのヒンジスプリング部９を形作るようになっている。ヒンジスプリング部９は、ヒンジ折り目４に直交する互いに平行な２本の切れ目７３と、２本の切れ目７３の間でヒンジ折り目を挟んでヒンジ折り目と平行な２本の第二ヒンジ折り目８とで構成している。なお、ヒンジ折り目４は山折りに折り曲げることでヒンジ２を形作るが、ヒンジスプリング部９内におけるヒンジ折り目４は谷折りに折り曲げることでヒンジスプリング部９を形作る（図３参照）。
【００２１】
また、挟み具作製用シート１においては、側縁１０の先端側及び先端縁１１を波状に形成して対象物を挟みやすくしている。さらに、アーム部本体面部３１に、幅方向に平行の本体折り目１４を複数形成してあり、側縁折り目５での折り曲げを間接的に容易にするとともに、本体折り目自体の凹凸により挟み具の取り扱い時のすべり止め機能を出す。
【００２２】
挟み具作製用シート１の寸法関係は、取り扱い性の面から以下ようにすることが好ましい。すなわち展開形状の寸法において、アーム部先端縁の幅と片側のアーム部の長さの関係は１：１．５〜１：２．５であり、アーム部側縁面部３２の幅が最大となる位置における片側のアーム部側縁面部３２の幅とアーム部の幅の関係は１：４〜１：７であり、アーム部付け根側の幅とアーム部先端縁側の幅の関係は１：１〜１：２であることが好ましい。また、ペットの糞を対象物とするときは、片側アーム部の長さは１０〜２０ｃｍであることが好ましい。実施例の片側アーム部の長さは１３ｃｍである。
【００２３】
以上、本発明を実施例の挟み具作製用シート１を参照して説明したが、本発明は実施例の挟み具に限定されるものでなく、たとえば、「シートの挟み具となる部分は、直線状の折り目を有してその両側部分が互いに対称をなす形」とは、一方のアーム部の側縁や先端縁が波状であり、他方のアーム部の側縁や先端縁が直線状であるという程度の差異、すなわち発明の作用・効果に影響のない差異があってもこれを含むものである。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】挟み具作製用シートの展開形状の説明図
【図２】完成した挟み具の斜視説明図
【図３】完成した挟み具を閉じたときの側面説明図
【符号の説明】
【００２５】
１・・・挟み具作製用シート（挟み具）、２・・・ヒンジ、３・・・アーム部、４・・・ヒンジ折り目、５・・・側縁折り目、６・・・先端折り目、８・・・第二ヒンジ折り目、９・・・ヒンジスプリング部、１０・・・側縁、１１・・・先端縁、１２・・・爪状部、１３・・・爪状部、１４・・・本体折り目、３１・・・アーム部本体面部、３２・・・アーム部側縁面部、３３・・・アーム部先端面部（アーム部本体面部）、７１・・・切れ目、７２・・・切れ目、７３・・・切れ目。
【図１】
2008141974.tif 000003
【図２】
2008141974.tif 000004
【図３】
2008141974.tif 000005