(57)【要約】      （修正有）【課題】供給リールの回転力を伝達機構を介して巻取リールに伝達することにより転写テープを繰り出す転写具において、伝達機構に滑り機構を設けるとともに、滑り機構により供給リールの回転が妨げられないようにする。【解決手段】転写具の伝達機構を、前記供給リールと一体的に回転可能な供給ギア４１と、この供給ギア４１から回転力の伝達を受ける巻取ギアと、前記供給リールと前記供給ギア４１との間に設けた滑り機構とを具備するものとし、供給リールの回転中心である支軸周り５１１に回転可能に設けられる摩擦係合軸７と前記供給ギア４１の内周面４１ａとの間で摩擦を発生させるようにするとともに、前記摩擦係合軸７が、前記支軸５１１を内部に収納可能であるボス部と、この外周から離間して設けられ弾性付勢力により前記供給ギア４１の内周面４１ａに摺接する弾性爪７２とを具備する。【選択図】図８
2008307815.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
転写テープを支軸周りに回転可能な供給リールから転写ヘッドを経て巻取リールに巻き回してなり、前記供給リールの回転力を伝達機構を介して前記巻取リールに伝達することにより転写テープを繰り出すものにおいて、
前記伝達機構が、前記供給リールと一体的に回転可能な供給ギアと、この供給ギアから回転力の伝達を受ける巻取ギアと、前記供給リールと前記供給ギアとの間に設けた滑り機構とを具備し、この滑り機構が、前記支軸周りに回転可能に設けられ、前記供給リールと係合させてなる、又は前記供給リールと一体に設けてなる摩擦係合軸と前記供給ギアの内周面との間で摩擦を発生させるとともに、
前記摩擦係合軸が、前記支軸を内部に収納可能であるボス部と、このボス部の外周から離間して設けられ弾性付勢力により前記供給ギアの内周面に摺接する弾性爪とを具備することを特徴とする転写具。
【請求項２】
前記摩擦係合軸が、円形状の端板と、この端板の中央部から垂下して設けたボス部と、前記端板の外周から垂下させて設けた周壁とを具備し、前記周壁に下方に向けて開口するスリットを設けスリット間に前記弾性爪を形成していることを特徴とする請求項１記載の転写具。
【請求項３】
前記弾性爪を前記供給ギアの内周面と係合させた際にこの弾性爪が前記供給ギアの内周面に向けて弾性付勢されるようにすべく、前記端板の外径を、前記供給ギアの内周側の内径よりも大きくしていることを特徴とする請求項２記載の転写具。
【請求項４】
前記弾性爪の上部の厚さ寸法を該弾性爪の下部の厚さ寸法よりも大きくしていることを特徴とする請求項２又は３記載の転写具。
【請求項５】
前記周壁から外方に突出させて前記供給リールと係合可能な係合突起を設けていることを特徴とする請求項２、３又は４記載の転写具。
【請求項６】
前記支軸の先端部に、前記摩擦係合軸と弾性係合して抜け止めを行う抜け止め爪を設けていることを特徴とする請求項１、２、３、４又は５記載の転写具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、転写物を転写対象面に転写する際に用いる転写具に関する。
【背景技術】
【０００２】
転写物を転写対象面に転写する際に用いる転写具においては、転写テープを支軸周りに回転可能な供給リールから転写ヘッドを経て巻取リールに巻き回してなり、前記供給リールの回転力を伝達機構を介して前記巻取リールに伝達することにより転写テープを繰り出すようにしているとともに、転写ヘッドと転写対象面との摩擦力により供給リールからテープを繰り出して巻取リールにテープを巻き取らせる構成が広く採用されている。このような構成を有する転写具においては、供給リールに一体的に回転可能な供給ギア、及びこの供給ギアから動力の伝達を受けて巻取リールを駆動する巻取ギアを備えた伝達機構を介して供給リールと巻取リールとを連動させる構成が広く採用されている。
【０００３】
このような構成を有する転写具においては、さらに、供給リールの転写テープの残量の減少に伴い供給リールの転写テープの巻径よりも巻取リールの転写テープの巻径が大きくなり、これに伴い巻取リールへの転写テープの巻取り速度が大きくなり転写テープの張力が大きくなることに伴う不具合を防ぐべく、供給リールと供給ギアとの間に摩擦係合軸を利用してスリップ機構を設けることが考えられている（例えば、特許文献１を参照）。
【特許文献１】特開２００５−４７２０１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ここで、特許文献１記載の構成では、摩擦係合軸は、ケースの内面から起立させて設けた支軸に支持させてなり、この摩擦係合軸と前記供給ギアとの間に滑り機構を設けている。さらに詳述すると、前記摩擦係合軸の突出端に設けたケースの内面にほぼ平行なばね支持面と前記供給ギアとの間に圧縮コイルばねを設け、摩擦係合軸と供給ギアとの間の摩擦力が所定以上となった際にはこれら摩擦係合軸と供給ギアとの間を相対移動可能にする構成としている。
【０００５】
しかし、前記圧縮コイルばねの弾性力が大きい場合、前記摩擦係合軸の係止爪が支軸側に押圧され、摩擦係合軸、供給リール、及び供給ギアの回転が妨げられる不具合が発生する。
【０００６】
本発明は、以上に述べた課題を解決すべく構成するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
すなわち、本発明に係る転写具は、転写テープを支軸周りに回転可能な供給リールから転写ヘッドを経て巻取リールに巻き回してなり、前記供給リールの回転力を伝達機構を介して前記巻取リールに伝達することにより転写テープを繰り出すものにおいて、前記伝達機構が、前記供給リールと一体的に回転可能な供給ギアと、この供給ギアから回転力の伝達を受ける巻取ギアと、前記供給リールと前記供給ギアとの間に設けた滑り機構とを具備し、この滑り機構が、前記支軸周りに回転可能に設けられ、前記供給リールと係合させてなる、又は前記供給リールと一体に設けてなる摩擦係合軸と前記供給ギアの内周面との間で摩擦を発生させるとともに、前記摩擦係合軸が、前記支軸を内部に収納可能であるボス部と、このボス部の外周から離間して設けられ弾性付勢力により前記供給ギアの内周面に摺接する弾性爪とを具備することを特徴とする。
【０００８】
このようなものであれば、ボス部と弾性爪とを離間させているので、弾性爪を供給リールの内周に強く圧着させるようにしてもボス部内に収納した支軸が作用を受けることがなく、従って、弾性爪と供給ギアの内周面との間の摩擦力を確保すべく弾性力を強く設定できるようにしつつ、供給リールの回転が妨げられる不具合の発生を防ぐことができる。
【０００９】
また、このような転写具を簡単な構成により実現するための態様として、前記摩擦係合軸が、円形状の端板と、この端板の中央部から垂下して設けたボス部と、前記端板の外周から垂下させて設けた周壁とを具備し、前記周壁に下方に向けて開口するスリットを設けスリット間に前記弾性爪を形成しているものが挙げられる。このような構成であれば、弾性爪を有する周壁と、前記端板と、前記ボス部とを一体に形成して部品点数の削減を図ることができるからである。
【００１０】
特に、前記弾性爪を前記供給ギアの内周面と係合させた際にこの弾性爪が前記供給ギアの内周面に向けて弾性付勢されるようにすべく、前記端板の外径を、前記供給ギアの内周側の内径よりも大きくしているものであれば、弾性爪の先端部が内方に向かうように弾性爪を弾性変形させた状態でこの弾性爪が前記供給ギアの内周面と係合するので、弾性爪自体の弾性力によりこの弾性爪を前記供給ギアの内周面に向けて付勢でき、このような摩擦係合軸の構成をさらに簡単にできる。
【００１１】
また、前記弾性爪の上部の厚さ寸法を該弾性爪の下部の厚さ寸法よりも大きくしているものであれば、弾性爪全体としての強度は確保しつつ、弾性爪を弾性変形させる際に下端付近を大きく変位させることが可能になる。
【００１２】
さらに、前記周壁から外方に突出させて前記供給リールと係合可能な係合突起を設けているものであれば、摩擦係合軸に安定して供給リールを保持させることができる。
【００１３】
加えて、前記支軸の先端部に、前記摩擦係合軸と弾性係合して抜け止めを行う抜け止め爪を設けているものであれば、摩擦係合軸及び供給リールが支軸の延伸方向に向けて移動することを規制し、転写作業を安定して行うようにできる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係る転写具の構成によれば、伝達機構に、前記支軸周りに回転可能に設けられ、前記供給リールと係合させてなる、又は前記供給リールと一体に設けてなる摩擦係合軸と前記供給ギアの内周面との間で摩擦を発生させる滑り機構を設けるとともに、この摩擦係合軸に、前記支軸を内部に収納可能であるボス部と、このボス部の外周から離間して設けられ弾性付勢力により前記供給ギアの内周面に摺接する弾性爪とを具備させているので、弾性爪を供給リールの内周に強く圧着させるようにしてもボス部内に収納した支軸が作用を受けることがない。従って、弾性爪と供給ギアの内周面との間の摩擦力を確保すべく弾性力を強く設定できるようにしつつ、供給リールの回転が妨げられる不具合の発生を防ぐことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の一実施形態を、図面を参照して説明する。
【００１６】
本発明に係る転写具Ａは、例えば図１乃至図４に示すように、基材Ｔａと、この基材Ｔａの片面に所定のパターンで貼着した図示しない糊とからなる転写テープＴを内部に収容し、この転写テープＴを転写対象物たる紙葉類等の紙面（図示省略）等に貼付するものである。また、この転写具Ａは、前記転写テープＴを供給リール１から転写ヘッド２を経て巻取リール３に巻き回してなり、前記転写テープＴを転写対象物に当接させて転写具Ａを移動させた際に転写テープＴが繰り出されることにより発生する前記供給リール１の回転力を、伝達機構４を介して前記巻取リール３に伝達し、この転写テープＴを巻取リール３に巻き取る。
【００１７】
ここで、この転写具Ａは、前記伝達機構４を内部に保持してなるとともに、前記供給リール１の回転中心となる支軸を起立させて設けたケース５と、このケース５に対して着脱可能に設けられ、前記供給リール１、前記転写ヘッド２、及び前記巻取リール３を保持してなるリフィル６とを具備する。
【００１８】
前記リフィル６は、外壁の一部を構成する支持板６１と、この支持板６１に対向配置される内側板６２とを有するとともに、この支持板６１と前記内側板６２との間に、前記供給リール１、前記転写ヘッド２、及び前記巻取リール３を保持させて形成している。そして、前記転写テープＴを前記供給リール１に巻き回しているとともに、この転写テープＴの先端部を前記転写ヘッド２を経て前記巻取リール３に係合させた状態で前記ケース５に取り付けるようにしている。
【００１９】
支持板６１は、図４に図示するように、例えば合成樹脂製の薄板状をなし、本実施形態では側面視概略卵形をなすものとしている。この支持板６１の前端部には、斜め下方に向かって延出させてなる薄板状の延出部６１０を設け、この延出部１１０の略中央部にヘッドキャップ８を取り付け可能にしている。また、支持板６１の内側面における前端部には、転写ヘッド２を取付可能にしている。さらに、支持板６１の後端部には、後方に突出させてなる嵌合爪６１２を設け、この嵌合爪６１２を、転写具Ａの使用状態（後述するスライド部材５２が通常位置に位置する状態）においてスライド部材５２に形成した後述する嵌合孔５２２ｘに嵌合するように設定してある。なお、支持板６１の内側面には、内側板６２に一側端部側を支持される供給リール１及び巻取リール３の他方の側端部が当接又は近接し得る所定領域に、供給リール１及び巻取リール３をそれぞれ回転可能に支持する図示しない支持凹部を形成している。
【００２０】
一方、内側板６２は、例えば合成樹脂製の薄板状をなすものであり、本実施形態では後端部側を側面視略部分円弧状にするとともに、前端部側を側面視略方形状としている。この内側板６２の前端部にも、前記支持板６１と同様に、斜め下方に向かって延出させてなる延出部６２０を設け、この延出部６２０の略中央部にヘッドキャップ８を取り付け可能にしている。そして、内側板６２と支持板６１とを組み付けた状態において、それぞれに設けた延出部６１０、６２０が対向し、ヘッドキャップ８がこれら延出部６１０、６２０を結ぶ軸回りに回動可能となるようにこれら延出部６１０、６２０により支持させている。また、内側板６２の後端部側及び前後方向略中央部には、供給リール１及び巻取リール３をそれぞれ回転可能に支持し得る供給リール支持孔６２２及び巻取リール支持孔６２３を開口させている。ここで、供給リール１及び巻取リール３は、一側端部を前記供給リール支持孔６２２及び巻取リール支持孔６２３にそれぞれ挿入し且つ他方の側端部を前記支持板６１の支持凹部に挿入した状態で、内側板６２と支持板６１との間に回転可能に支持されている。なお、前記ヘッドキャップ８は、本実施形態では、転写ヘッド２の先端部を被覆し得る転写ヘッド被覆位置（Ｐ）と転写ヘッド２の先端部Ｋａを表出させてなる転写ヘッド表出位置（Ｑ）との間で回動可能である。また、このヘッドキャップ８は、必ずしも設けなくてもよい。
【００２１】
これら支持板６１と内側板６２とは、図４に示すように、嵌め合わせ構造となっている。そのために、支持板６１の内側面に、筒状部６１３ａと、小突起６１３ｂ、６１３ｃ、６１３ｄ、６１３ｅとを内側板６２側へ突出させて設け、内側板６２の内側面には、筒状部６１３ａに内嵌し得る小突起６２４ａと、各小突起６１３ｂ、６１３ｃ、６１３ｄ、６１３ｅをそれぞれ外嵌し得る筒状部６２４ｂ、６２４ｃ、６２４ｄ、６２４ｅとを支持板６１側に突出させて設けている。さらに、本実施形態においては、前後方向略中央部に設けた上下２つの筒状部６２４ｂ、６２４ｃの外周面に連続させて突起部６２５ａ、６２５ｂを一体に設けている。突起部６２５ａは、筒状部６２４ｂの外周面からさらに上方に向かって突出させたものであり、他方、突起部６２５ｂは、筒状部６２４ｃの外周面からさらに下方に向かって突出させたものであり、それぞれ平面視略部分円弧状をなしている。そして、支持板６１と内側板６２とを組み付けた状態において、突出部６２５ａの上縁が支持板６１の上縁より若干下方に位置するとともに、突出部６２５ｂの下縁が支持板６１の下縁より若干上方に位置するように設定してある。
【００２２】
一方、前記ケース５は、前記供給リール１の回転中心をなす第１の支軸５１１及び前記巻取リール３の回転中心をなす第２の支軸５１２を起立させてなり外壁の一部を構成するとともに、幅方向中央部にスリット５１３ｓを設けてなる底壁５１３と、及びこの底壁５１３の外周から底壁５１３に直交する方向に起立させて設けた側壁５１４を有するケース本体５１と、前記ケース本体５１に長手方向にスライド可能に取り付けられるスライド部材５２とを具備する。ケース本体５１の側壁５１４には、リフィル６の着脱の際に該リフィル６の内側板６２に設けた前記一対の突起部６２５ａ、６２５ｂを案内すべく、溝５１４ｍを形成している。
【００２３】
前記スライド部材５２は、前記ケース本体５１に設けたスリット５１３ｓに沿って、すなわちこの転写具Ａの前後方向に沿ってスライド移動可能であり、前記ケース本体５１の底壁５１３の外側面に沿って配した底壁５２１と、前記ケース本体５１の側壁５１４の後端部側の湾曲形状に沿って側面視概略部分円弧状に湾曲させた形状をなしてケース本体５１の後端部側の略全域を覆いこの底壁５２１の外周から底壁５２１に直交する方向に起立して設けた側壁５２２とを具備する。この側壁５２２の内側面の中央部には、前記リフィル６の底壁の後端部に設けた嵌合爪６１２が嵌合する嵌合孔５２２ｘを形成している。また、このスライド部材５２の底壁５２１の外側面と前記ケース本体５１の底壁５１３の外側面とが面一となるようにすべく、前記ケース本体５１の底壁５１３の外側面の前記スリット５１３ｓ近傍に凹部を設けていて、スライド部材５２の底壁５２１の前部をこの凹部内に配している。また、このスライド部材５２は、側壁５２２の前端部がケース本体５１に当接する通常位置と、ケース本体５１から所定距離だけ離間するスライド終端位置との間でスライド可能である。そして、このスライド部材５２の側壁５２２の前端部には、このスライド部材５２を前記通常位置に係止すべく係止爪５２３を設けていて、この係止爪５２３を前記ケース本体５１の側壁５１４の後端部に設けた係止孔５１４ｘに係合可能にしている。これら係止爪５２３と係止孔５１４ｘとの係合は、スライド部材５２の側壁５２２の両端部を相寄るように把持し側壁５２２を弾性変形させることにより解除可能にしている。また、このスライド部材５２を通常位置からスライド終端位置にスライド移動させた際に、前記リフィル６がこのケース５から離間するようにすべく、これらケース５及びリフィル６を相互に関連づけて離間機構Ｘを形成している。
【００２４】
具体的には、この離間機構Ｘは、ケース本体５１のスリット５１４内に挿入されるようにスライド部材５２の底壁５２１の内面に形成した一対の突部５２１ａと、同じくスリット５１４内に挿入されるように前記リフィル６の内側板においてケース５側に向けて形成した一対の離間誘発部６２１とから構成されている。この離間誘発部６２１は薄板状をなすものであり、前端部側を向いて傾斜するテーパ面６２１ａを形成している。本実施形態においてこのテーパ面は、平面視略部分円弧状をなして緩やかに湾曲するものとしている。そして、このような離間誘発部６２１を、スライド部材５２の突部５２１ａのスライド移動線上であるスリットに挿入して待機させている。一方、前記突部５２１ａも薄板状の鉤形をなしており、後端部側を向いて傾斜するテーパ面５２１ｂを形成している。このテーパ面５２１ｂは、離間誘発部６２１のテーパ面６２１ａに対応して部分円弧状をなして湾曲させている。
【００２５】
一方、スライド部材５２がスライド動作に伴って後方に抜出しないように、スライド部材５２に、突部５２１ａよりも後方位置においてスリット５１４ｓ内に挿入される一対の小突部５２１ｘを形成し、スライド部材５２を所定距離後方へスライド移動させた時点（スライド終端位置）で、小突部５２１ｘがスリット５１４ｓに形成した図示しないストッパ部に当接するように設定している。このストッパ部として、例えばスリットの開口幅を小さく設定することによって小突部が当接するようにしたもの、又はスリットの開口縁そのものを利用して構成したものを採用すればよい。
【００２６】
次に、本実施形態におけるケース５とリフィル６の分離手順について、図５を参照して説明する。なお、図５は一部を省略して示す要部拡大平面図である。先ず、ケース５とリフィル６とを組み付けてなる組立状態（同図（ａ）参照）において、使用者が一方の手でケース本体５１の側壁５１４を保持し、他方の手でスライド部材５２の側壁５２２の両端部を相互に相寄る方向に押圧しながらスライド始端位置に位置するスライド部材５２をケース本体５１に対して後方へスライド移動させる。この操作に伴って、係止爪５２３と係止孔５１４ｘとの係合状態が解除されるとともに、スライド部材５２の突部５２１ａがスリット５１４ｓ内でリフィル６に設けた前記離間誘発部６２１と干渉し始める。さらにスライド部材５２を後方へスライド移動させると、突部５２１ａのテーパ面５２１ｂが離間誘発部６２１のテーパ面６２１ａに当接し、スライド部材５２がリフィル６の内側板に漸次乗り上げる（同図（ｂ）参照）。その際、リフィル６の内側板６２に設けた一対の突起部６２５ａ、６２５ｂが、ケース本体５１の側壁５１４に形成した溝５１４ｍに各々案内されることにより、リフィル６がスライド部材５２のスライド方向と略直交する方向に沿って略直線状に浮き上がりケース５から徐々に分離する。そして、スライド部材５２を所定距離後方へスライド移動させることによりスライド部材５２がスライド終端位置に達すると、スライド部材５２の小突部５２１ｘがスリット５１４に形成した図示しないストッパ部に当接し、それ以上のスライド移動が規制される。この状態において、使用者がリフィル６をそのままスライド部材５２のスライド方向と略直交する方向に沿って移動させることにより、ケース５とリフィル６とを分離させることができる。一方、ケース５とリフィル６とを再度組み付けるには、基本的には上述した分離操作と逆の操作を行えばよい。
【００２７】
一方、前記伝達機構４は、前記供給リール１と一体的に回転可能な供給ギア４１と、この供給ギア４１に噛合させてなり回転力の伝達を受ける巻取ギア４２と、前記供給リール１と前記供給ギア４１との間に設けた滑り機構４３とを具備する。この滑り機構４３は、前記第１の支軸５１１周りに回転可能に設けられ前記供給リール１と係合させてなる摩擦係合軸７と前記供給ギア４１の内周面４１ａとの間で摩擦を発生させる。
【００２８】
しかして本実施形態では、前記摩擦係合軸７が、前記第１の支軸５１１を内部に収納可能であるボス部７１と、このボス部７１の外周から離間して設けられ弾性付勢力により前記供給ギア４１の内周面４１ａに摺接する弾性爪７２とを具備する。この摩擦係合軸７の平面図を図６、底面図を図７にそれぞれ示す。また、図６におけるｘ−ｘ端面図、ｙ−ｙ端面図、及びｚ−ｚ端面図をそれぞれ図８、図９、及び図１０に示す。さらに、図８には、前記第１の支軸５１１及び供給ギア４１を想像線により示す。また、図９には、前記供給リール１を想像線により示す。
【００２９】
さらに詳述すると、前記摩擦係合軸７は、円形状の端板７３と、この端板７３の中央部から垂下して設けたボス部７１と、前記端板７３の外周から垂下させて設けた周壁７４とを具備し、前記周壁７４に下方に向けて開口するスリット７４ｓを設けスリット７４ｓ間に前記弾性爪７２を形成している。また本実施形態では、前記周壁７４から外方に突出させて前記供給リール１と係合可能な係合突起７５を設けている。なお、第１の支軸５１１の先端部には、この摩擦係合軸７の端板７３と弾性係合可能な抜け止め爪５１１ａを設けている。
【００３０】
ここで、前記端板７３の外径は、前記弾性爪７２を前記供給ギア４１の内周面４１ａと係合させた際にこの弾性爪７２が前記供給ギア４１の内周面４１ａに向けて弾性付勢されるようにすべく、前記供給ギア４１の内周４１ａ側の内径よりも大きくしている。
【００３１】
また、前記弾性爪７２の上部の厚さ寸法は、該弾性爪７２の下部の厚さ寸法よりも大きくしている。
【００３２】
このような転写具Ａを用いて転写物を転写対象にする際の転写具Ａの各部の作用について以下に述べる。
【００３３】
まず、転写ヘッド２と転写対象面との間に転写テープＴを位置付けて転写テープＴを転写対象面に当接させた状態で転写具Ａを引くと、転写テープＴから転写物が離脱して転写物が転写対象物に転写されるとともに、転写テープＴと転写対称面との間の摩擦により転写テープＴの張力が増し、この張力により転写テープＴが供給リール１から繰り出される。その際に、供給リール１の回転力が伝達機構４を介して巻取リール３に伝達される。より詳細には、まず供給リール１の回転力が摩擦係合軸７に伝達され、次いでこの摩擦係合軸７の弾性爪７２と供給ギア４１の内周面との間の摩擦により前記回転力が供給ギア４１に伝達される。そして、この供給ギア４１に噛合させた巻取ギア４２を介して巻取リール３に回転力が伝達され、転写テープＴが巻き取られる。
【００３４】
そして、供給リール１に巻き回された転写テープＴの残量が減少し、巻取リール３に巻き取られた転写テープＴの残量が増加すると、供給リール１から繰り出された転写テープＴの単位長さ当たりの供給リール１の回転数が増大し、これにつれて巻取リール３の回転数も増大するので、巻取リール３と転写ヘッド２との間の転写テープＴの張力が増大し、これにつれて転写ヘッド２と供給リール１との間の転写テープＴの張力も増大し、従って供給リール１から摩擦係合軸７に伝達される回転力も増大する。この回転力が所定以上に増大すると、この摩擦係合軸７の弾性爪７２と供給ギア４１の内周面との間の最大滑り摩擦力よりも摩擦係合軸７の回転力が大きくなり、摩擦係合軸７と供給ギア４１とが互いに相対移動する。
【００３５】
以上に述べたように、本発明に係る転写具Ａは、伝達機構４が、前記供給リール１と一体的に回転可能な供給ギア４１と、この供給ギア４１に噛合させてなり回転力の伝達を受ける巻取ギア４２と、前記供給リール１と前記供給ギア４１との間に設けた滑り機構とを具備し、この滑り機構が、前記支軸５１１周りに回転可能に設けられ前記供給リール１と係合させてなる摩擦係合軸７と前記供給ギア４１の内周面４１ａとの間で摩擦を発生させるとともに、前記摩擦係合軸７が、前記支軸５１１を内部に収納可能であるボス部７１と、このボス部７１の外周から離間して設けられ弾性付勢力により前記供給ギア４１の内周面４１ａに摺接する弾性爪７２とを具備するようにしている。従って、弾性爪７２を供給ギア４１の内周面４１ａに強く圧着させるようにしてもボス部７１内に収納した第１の支軸５１１が作用を受けることがない。このことから、弾性爪７２と供給ギア４１の内周面４１ａとの間の摩擦力を確保すべく弾性力を強く設定できるようにしつつ、供給リール１の回転が妨げられる不具合の発生を防ぐことができる。
【００３６】
また、前記摩擦係合軸７が、円形状の端板７３と、この端板７３の中央部から垂下して設けたボス部７１と、前記端板７３の外周から垂下させて設けた周壁７４とを具備し、前記周壁７４に下方に向けて開口するスリット７４ｓを設けスリット７４ｓ間に前記弾性爪７２を形成しているので、弾性爪７２を有する周壁７４と、前記端板７３と、前記ボス部７１とを一体に形成して部品点数の削減を図ることができる。従って、このような転写具Ａを簡単な構成により実現できる。
【００３７】
特に、前記弾性爪７２を前記供給ギア４１の内周面４１ａと係合させた際にこの弾性爪７２が前記供給ギア４１の内周面４１ａに向けて弾性付勢されるようにすべく、前記端板７３の外径を、前記供給ギア４１の内周側の内径よりも大きくしているので、弾性爪７２の先端部が内方に向かうように弾性爪７２を弾性変形させた状態でこの弾性爪７２が前記供給ギア４１の内周面４１ａと係合し、従って、弾性爪７２自体の弾性力によりこの弾性爪７２を前記供給ギア４１の内周面４１ａに向けて付勢でき、このような摩擦係合軸７の構成をさらに簡単にできる。
【００３８】
また、前記弾性爪７２の上部の厚さ寸法を該弾性爪７２の下部の厚さ寸法よりも大きくしているので、弾性爪７２全体としての強度は確保しつつ、弾性爪７２を弾性変形させる際に下端付近を大きく変位させることができる。
【００３９】
さらに、前記周壁７２から外方に突出させて前記供給リール１と係合可能な係合突起７５を設けているので、摩擦係合軸７に安定して供給リール１を保持させることができる。
【００４０】
加えて、前記第１の支軸５１１の先端部に、前記摩擦係合軸７と弾性係合して抜け止めを行う抜け止め爪５１１ａを設けているので、摩擦係合軸７及び供給リール１が第１の支軸５１１の延伸方向に向けて移動することを規制し、転写作業を安定して行うことできる。
【００４１】
なお、本発明は以上に述べた実施態様に限られない。
【００４２】
例えば、ケース及びリフィルの形状は、上述した実施形態に挙げたものに限らず、リフィルをケースに組み付けた状態で内部に供給リール、転写ヘッド、巻取リール、及び伝達機構を保持可能なものであれば任意の構成を採用してよい。
【００４３】
また、摩擦係合軸の構成も、上述した実施形態に挙げた以外の構成を採用してもよい。例えば、円筒状のボス部と、このボス部の外周から離間して設けた弾性爪と、この弾性爪の基端側と前記ボス部の高さ方向中間部とを接続する接続部とを具備する構成を採用してもよい。
【００４４】
さらに、前記弾性爪を前記供給ギアの内周面と係合させた際にこの弾性爪が前記供給ギアの内周面に向けて弾性付勢されるようにするための構成として、例えば、弾性爪を円環状に複数配設するとともに、各弾性爪の内面の高さ方向中間部に略円環状の弾性部材を係合させ、この弾性部材により弾性爪を外方に拡開させる方向に付勢するようにしてもよい。
【００４５】
また、前記弾性爪の上部の厚さ寸法は、該弾性爪の下部の厚さ寸法よりも必ずしも大きくする必要はない。
【００４６】
一方、上述した実施形態において述べたように、摩擦係合軸の前記周壁から外方に突出させて前記供給リールと係合可能な係合突起を設ける代わりに、供給リールの内周壁に内方に向けて突出し摩擦係合軸と係合可能な係合突起を設けてもよい。
【００４７】
そして、上述した実施形態では、ケースないしリフィルに設けた支軸の先端部に、前記摩擦係合軸と弾性係合して抜け止めを行う抜け止め爪を設けているが、支軸の先端部をケースないしリフィルの外壁等に当接させて供給リールの抜け止めを行うようにしてももちろんよい。
【００４８】
加えて、供給リールと摩擦係合軸とを一体に設けるようにしてももちろんよい。
【００４９】
その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明の一実施形態に係る転写具を示す全体正面図。
【図２】同実施形態に係る転写具を一部省略して示す側面図。
【図３】同実施形態に係る転写具を示す分解斜視図。
【図４】同実施形態に係る転写具のリフィルを示す分解斜視図。
【図５】同実施形態に係る転写具のリフィルの着脱を示す作用説明図。
【図６】同実施形態に係る転写具の摩擦係合軸を示す平面図。
【図７】同実施形態に係る転写具の摩擦係合軸を示す底面図。
【図８】図５におけるｘ−ｘ端面図。
【図９】図５におけるｙ−ｙ端面図。
【図１０】図５におけるｚ−ｚ端面図。
【符号の説明】
【００５１】
Ａ…転写具
１…供給リール
２…転写ヘッド
３…巻取リール
４…伝達機構
４１…供給ギア
４２…巻取ギア
４２ａ…内周面
７…摩擦係合軸
７１…ボス部
７２…弾性爪
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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