(57)【要約】【課題】反転板の各スイッチ接点上への取付作業性が向上し、反転板をスイッチ接点上の正確な位置に正確な枚数だけ設置できる多方向押圧型スイッチ用反転板を提供する。【解決手段】多方向押圧型スイッチ用回路基板３１の中央スイッチ接点３３上に設置される中央反転板１５と、周囲スイッチ接点３５上に設置される周囲反転板１１とからなる多方向押圧型スイッチ用反転板１である。４枚の周囲反転板１１を２枚ずつの組に分けて分けた周囲反転板１１同士を連結部１７で連結して２組の反転板連結体１０，１０を構成する。２組の反転板連結体１０，１０にそれぞれ別の中央反転板１５を連結し、これら中央反転板１５を重ね合わせて設置する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
中央スイッチ接点の周囲に複数の周囲スイッチ接点を囲むように設けてなる多方向押圧型スイッチ用回路基板の前記中央スイッチ接点上に設置される中央反転板と、周囲スイッチ接点上に設置される周囲反転板とからなる多方向押圧型スイッチ用反転板において、
前記複数の周囲反転板を複数個ずつの組に分けて分けた周囲反転板同士を連結部で連結して複数組の反転板連結体を構成し、これら複数組の反転板連結体にそれぞれ別の中央反転板を連結し、これら複数の中央反転板を重ね合わせて設置することを特徴とする多方向押圧型スイッチ用反転板。
【請求項２】
前記複数組の反転板連結体は、同一形状であることを特徴とする請求項１に記載の多方向押圧型スイッチ用反転板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、キートップを揺動又は押圧した方向に応じてそれぞれ別のスイッチがオンオフする構造の多方向押圧型スイッチに用いて好適な多方向押圧型スイッチ用反転板に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、車載用ナビゲーションシステム、コンピュータ、各種携帯機器、各種ＯＡ機器、ゲーム器などを操作するデバイスとして、多方向押圧型スイッチがある。多方向押圧型スイッチは、回路基板の中央に中央スイッチ接点を、中央スイッチ接点の周囲を囲む位置に複数の周囲スイッチ接点を設置し、これら各スイッチ接点をその上部に設置したキートップによってオンオフ操作する構造に構成されている。
【０００３】
そして通常、前記回路基板の各スイッチ接点上には、弾性金属板をドーム形状に形成してなる反転板が取り付けられ、キートップによって押圧された反転板がクリック感覚を生じながら反転し、その真下のスイッチ接点がオンするように構成されている。また所定のスイッチ接点上に設置する反転板を複数枚重ね合せ、これによってそのスイッチ接点の押圧操作力を他のスイッチ接点の押圧操作力と異ならせることも行われている（特許文献１，２参照）。
【０００４】
しかしながら上記従来の反転板には以下のような問題点があった。
（１）複数の反転板を１枚ずつ各スイッチ接点上に設置する作業は煩雑で、作業性の向上が望まれていた。
【０００５】
（２）反転板の小型軽量化に伴ない、多数枚重ね合わせて収納されている反転板収納カセットの最も上側の反転板を１枚取り上げてスイッチ接点上に移動しようとした際、取り上げようとした反転板の真下の反転板も同時に取り上げられてしまい、スイッチ接点上に１枚設置すべき反転板を複数枚設置してしまう恐れが生じていた。
【０００６】
（３）反転板の小型軽量化に伴ない、反転板をスイッチ接点上に載置しようとした際、回路基板等の各部材の静電気に反転板が反応して、スイッチ接点上に正確に設置できなくなる恐れがあった。
【特許文献１】特開２００２−１３３９７８号公報
【特許文献２】特開２００２−８４８５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は上述の点に鑑みてなされたものでありその目的は、反転板の各スイッチ接点上への取付作業性が向上し、また反転板をスイッチ接点上の正確な位置に正確な枚数だけ設置できる多方向押圧型スイッチ用反転板を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本願請求項１に記載の発明は、中央スイッチ接点の周囲に複数の周囲スイッチ接点を囲むように設けてなる多方向押圧型スイッチ用回路基板の前記中央スイッチ接点上に設置される中央反転板と、周囲スイッチ接点上に設置される周囲反転板とからなる多方向押圧型スイッチ用反転板において、前記複数の周囲反転板を複数個ずつの組に分けて分けた周囲反転板同士を連結部で連結して複数組の反転板連結体を構成し、これら複数組の反転板連結体にそれぞれ別の中央反転板を連結し、これら複数の中央反転板を重ね合わせて設置することを特徴とする多方向押圧型スイッチ用反転板にある。
【０００９】
本願請求項２に記載の発明は、前記複数組の反転板連結体は、同一形状であることを特徴とする請求項１に記載の多方向押圧型スイッチ用反転板にある。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１に記載の発明によれば、複数の反転板を連結した反転板連結体としたので、反転板を１枚ずつスイッチ接点上に載置していく必要がなく、スイッチ接点上への反転板の取付作業性が向上する。また１枚の反転板に比べて反転板連結体の寸法は大きいので、その取り扱いが容易になる。また１枚の反転板に比べて反転板連結体は大きくて重いので、積み重ねて収納されている反転板連結体の最も上の反転板連結体を取り上げる際にその下側の反転板連結体がこれに吸い付いて取り上げられることを防止できる。また１枚の反転板に比べて反転板連結体は大きくて重いので、例え多方向押圧型スイッチ用回路基板等が静電気に帯電していても、容易に正確なスイッチ接点上の位置に設置できる。また周囲スイッチ接点上に設置する周囲反転板を１枚、中央スイッチ接点上に設置する中央反転板を２枚重ねとすることを、複数組の反転板連結体を組み合せることで、容易に行うことができる。
【００１１】
請求項２に記載の発明によれば、１種類の反転板連結体を用意するだけで、中央スイッチ接点上に設置する中央反転板を２枚重ねとすることを、容易に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図１は本発明の１実施形態にかかる多方向押圧型スイッチ用反転板１を示す平面図である。同図に示すように多方向押圧型スイッチ用反転板１は、１組（２枚）の同一形状の反転板連結体１０によって構成されている。反転板連結体１０は、２枚の周囲反転板１１，１１と１枚の中央反転板１５とを連結部１７によって連結して構成されている。この反転板連結体１０は１枚の弾性金属板（この実施形態ではステンレス板）によって構成され、各周囲反転板１１，１１と中央反転板１５は何れも同一寸法形状であり、円形で上方向（図１では紙面手前方向）に向けて略球面状に凸となるドーム形状に形成されている。連結部１７は細帯状であり、２枚の周囲反転板１１，１１を連結する途中（中央）において中央反転板１５を連結するように、略Ｔ字状（又は略Ｙ字状）に形成されている。
【００１３】
以上のように構成されている１組の反転板連結体１０は、図２に示すように、両者の中央反転板１５を重ねるように設置される。これによって中央の中央反転板１５はこれを２枚重ねで設置でき、その周囲の４枚の周囲反転板１１は等間隔（中央反転板１５を中心に等角度）に１枚ずつ設置できる。
【００１４】
従って、前記中央反転板１５を押圧した際に反転に必要な力（反転力）は、周囲反転板１１を押圧した際の反転力に比べ、強い力が必要になる。つまり中央反転板１５の反転力と周囲反転板１１の反転力とが異なり、この反転力の相違によってそれらの押圧操作ミスが防止でき、またそれらの良好な押圧操作感覚が得られる。
【００１５】
図３は反転板連結体１０の製造方法の１例を示す製造方法説明図である。反転板連結体１０を製造するには、フープ状（帯状）の弾性金属板３００中に連続してプレス金型によって、内部に５つの反転板（１つの中央反転板１５と４つの周囲反転板１１）を形成した開口部３０１を設けていく。なお３１１は弾性金属板３００に予め設けたフープ送り用の孔である。このとき各反転板（中央反転板１５と周囲反転板１１）は何れも紙面手前方向にドーム状に突出するように湾曲変形される。各反転板１５，１１は前記連結部１７によって連結され、また周囲反転板１１のそれぞれ外周１ヶ所と中央反転板１５の外周２ヶ所は弾性金属板３００の開口部３０１の内周辺に接続部３０３によって接続一体化されている。そして前記全ての接続部３０３をＡ−Ａ線の部分で（反転板１５，１１の外周辺近傍部分で）カットすると同時に、中央反転板１５に接続されている一対の連結部１７のうちの一方の連結部１７をＢ−Ｂ線の部分で（中央反転板１５の外周近傍部分で）カットする。これによって中央反転板１５が接続されている側の反転板連結体１０が前記図１に示す反転板連結体１０となる。
【００１６】
図４は上記多方向押圧型スイッチ用反転板１を用いて構成した多方向押圧型スイッチ２０の分解斜視図、図５は多方向押圧型スイッチ２０の斜視図である。両図に示すように多方向押圧型スイッチ２０は、上記一対の反転板連結体１０を覆い板５３によってスイッチ板３０上に取り付け、さらにこのスイッチ板３０上に、揺動型キートップ１００と押圧型キートップ１２０とを取り付けた連結板７０を取り付けることで構成されている。
【００１７】
スイッチ板３０は、弾性（可撓性）を有する合成樹脂フイルム（この実施形態ではポリエチレンテレフタレートフイルム（ＰＥＴフイルム））製の多方向押圧型スイッチ用回路基板（以下「回路基板」という）３１の下面側の略全面に合成樹脂製の基台５１を取り付け、基台５１を構成する合成樹脂の一部を回路基板３１の上面側にも形成して上面部４３とし、上面部４３によって囲まれる位置に反転板収納部５５を設けて構成されている。
【００１８】
回路基板３１はその上面中央に中央スイッチ接点３３を設け、中央スイッチ接点３３の周囲を囲む複数（この実施形態では４つ）の位置に周囲スイッチ接点３５を設け、また外周の所定位置から帯状に突出する引出部３７を設けて構成されている。中央スイッチ接点３３と周囲スイッチ接点３５は、何れも中央に設けた円形の接点パターンと、この接点パターンを囲む接点パターンとを具備して構成されており、中央スイッチ接点３３と周囲スイッチ接点３５に接続される図示しない回路パターンは引出部３７に引き出されている。また回路基板３１の所定の複数位置には、回路基板３１の下面側の基台５１と上面側の上面部４３とを連結する図示しない小孔が設けられている。
【００１９】
基台５１には、その外周から外方に向けて放射状に突出するように複数（４つ）の矩形状の連結板取付部５７（図では３つのみ示す）が設けられ、その上面には上方向に向かって突出する小円柱状の取付部５９が設けられている。なお基台５１（上面部４３を含む）は、回路基板３１をインサート成形することで回路基板３１と一体化されている。基台５１を構成する合成樹脂は、例えば熱可塑性のＰＢＴ樹脂やＡＢＳ樹脂等である。
【００２０】
覆い板５３は可撓性を有する略矩形状のシート部材（例えば合成樹脂フイルム、紙、不織布等）の下面に接着層を設けて構成されている。覆い板５３は前記反転板収納部５５の上面全てをほぼ覆い、且つ反転板収納部５５の周囲の上面部４３上面に対向する面に載置できる寸法形状に形成されている。
【００２１】
連結板７０は弾性（可撓性）を有する合成樹脂フイルム（例えばＰＥＴフイルム）によって構成され、中央に設けた略円形の押圧型キートップ取付部７１と押圧型キートップ取付部７１の周囲を囲むリング状の枠部７３の間を複数本（４本）の細帯状のヒンジ部７５によって等間隔に連結し、各ヒンジ部７５間にそれぞれ形成される複数（４つ）の開口内に円形の揺動型キートップ取付部７７を設置し、これらキートップ取付部７７をそれぞれ細帯状のヒンジ部７９によって枠部７３に連結し、さらに枠部７３の外周に外方に向けて複数（４つ）等間隔に舌片状に基台取付部８１を突設して構成されている。押圧型キートップ取付部７１には円形の押圧部挿通部８３と一対の取付孔８５，８５とが設けられている。各揺動型キートップ取付部７７には円形の取付孔８７が設けられている。各基台取付部８１には前記取付部５９を挿入する円形の被取付部８９が設けられている。各ヒンジ部７５間に形成される複数（４つ）の開口内の一部を押圧部挿通部９１としている。
【００２２】
揺動型キートップ１００は合成樹脂（例えばＡＢＳ樹脂）を略円板状に成形して構成されており、その中央には円形の貫通孔からなるキートップ挿通孔１０１を設け、またその下面の前記各押圧部挿通部９１に対向する位置には押圧部挿通部９１に挿入される下方向に向かって突出する図示しない押圧部を設け、またその下面の前記各取付孔８７に対向する位置には各取付孔８７に挿入される図示しない小突起状の取付部を設けて構成されている。
【００２３】
押圧型キートップ１２０は合成樹脂（例えばＡＢＳ樹脂）を略円板状に成形して構成されており、その外形寸法は前記揺動型キートップ１００のキートップ挿通孔１０１に略ぴったり挿入される寸法に形成されている。そしてその下面の中央に前記連結板７０の押圧部挿通部８３に挿入される寸法形状の下方向に向かって突出する図示しない小突起状の押圧部を設け、またその下面の前記連結板７０の各取付孔８５に対向する位置に各取付孔８５に挿入される図示しない小突起状の取付部を設けている。
【００２４】
次に上記多方向押圧型スイッチ２０の組み立て方法を説明する。まず回路基板３１上に設けた反転板収納部５５内に、２枚の同一形状の反転板連結体１０を、両者の中央反転板１５が重なるようにして収納する。このとき、各反転板１１，１５の外周辺の少なくとも一部が中央スイッチ接点３３と周囲スイッチ接点３５の各周囲を囲む接点パターンに当接して中央スイッチとその周囲の周囲スイッチとを構成する。ところで収納する反転板連結体１０は２枚だけなので、反転板連結体１０の２回の収納作業だけでそれらの収納が完了し、反転板を１枚ずつスイッチ接点上に載置していく必要がなく、各スイッチ接点３３，３５上への反転板１１，１５の取付作業性が向上する。また１枚の反転板に比べて反転板連結体１０の寸法は大きいので、その取り扱いが容易になる。また１枚の反転板に比べて反転板連結体１０は大きくて重いので、積み重ねて収納されている反転板連結体１０の最も上の反転板連結体１０を取り上げた際にその下側の反転板連結体１０がこれに吸い付いて取り上げられることはなく、確実に１枚ずつ反転板連結体１０を各スイッチ接点３３，３５上に移動できる。また１枚の反転板に比べて反転板連結体１０は大きくて重いので、例え回路基板３１等が静電気に帯電していても、容易に正確なスイッチ接点３３，３５上の位置に設置できる。また周囲スイッチ接点３５上に設置する周囲反転板１１を１枚、中央スイッチ接点３３上に設置する中央反転板１５を２枚重ねとすることを、２組（さらにこの実施形態では１種類）の反転板連結体１０を組み合せることで、容易に行うことができる。
【００２５】
次に反転板収納部５５全体を覆うように反転板収納部５５上に覆い板５３を取り付ける。覆い板５３の下面には接着層が設けられているので、覆い板５３は反転板収納部５５の周囲の上面部４３の上面に接着される。このとき同時に覆い板５３の下面が反転板連結体１０に接着してもよい。
【００２６】
一方連結板７０の押圧型キートップ取付部７１上に押圧型キートップ１２０を載置し、同時にその周囲に揺動型キートップ１００を載置する。このとき揺動型キートップ１００のキートップ挿通孔１０１内に押圧型キートップ１２０が挿入され、また揺動型キートップ１００の図示しない各押圧部と各取付部とがそれぞれ連結板７０の各押圧部挿通部９１と各取付孔８７に挿入され、同時に押圧型キートップ１２０の図示しない押圧部と取付部とがそれぞれ連結板７０の押圧部挿通部８３と取付孔８５とに挿入される。そして連結板７０の下面において前記図示しない各取付部の先端を熱カシメし、これによって揺動型キートップ１００及び押圧型キートップ１２０を連結板７０に取り付ける。
【００２７】
そして前記反転板連結体１０等を取り付けたスイッチ板３０上に、前記揺動型キートップ１００等を取り付けた連結板７０を載置し、その際連結板７０の各被取付部８９に基台５１の各取付部５９を挿入し、各取付部５９の先端を熱カシメする。これによって図５に示す多方向押圧型スイッチ２０が完成する。
【００２８】
そして押圧型キートップ１２０を押圧すれば、図示しない押圧部が中央反転板１５を押圧してこれを反転し、クリック感覚を生じながらこのスイッチをオンする。中央反転板１５は２枚重ねて設置されているので、その押圧操作感覚は重くなる。前記押圧を解除すれば中央反転板１５の弾性復帰力によって押圧型キートップ１２０は元の位置に自動復帰しこのスイッチはオフする。一方揺動型キートップ１００の何れかの部分を押圧してこれを揺動させれば、下降した側の図示しない押圧部がこれに対向する周囲反転板１１を押圧してこれを反転し、クリック感覚を生じながらこのスイッチをオンする。前記押圧を解除すれば、周囲反転板１１の弾性復帰力によって揺動型キートップ１００は元の位置に自動復帰しこのスイッチはオフする。
【００２９】
図６は上記多方向押圧型スイッチ用反転板１を用いて構成される他の多方向押圧型スイッチに用いる連結板１６０と揺動兼押圧型キートップ１８０とを示す分解斜視図である。この多方向押圧型スイッチは、前記図４に示す多方向押圧型スイッチ２０の連結板７０と揺動型キートップ１００と押圧型キートップ１２０に代えて、連結板１６０及び揺動兼押圧型キートップ１８０を用いている。その他の構成部品は図４に示す多方向押圧型スイッチ２０と同一なので、図示は省略している。
【００３０】
連結板１６０は弾性（可撓性）を有する合成樹脂フイルム（例えばＰＥＴフイルム）によって構成され、中央に設けた略円形の中央取付部１６１と中央取付部１６１の周囲を囲むリング状の枠部１６３の間を複数本（４組）の細帯状のヒンジ部１６５によって等間隔に連結し、各ヒンジ部１６５間にそれぞれ形成される複数（４つ）の開口内に円形の揺動型キートップ取付部１６７を設置し、これら揺動型キートップ取付部１６７をそれぞれ細帯状のヒンジ部１６９によって中央取付部１６１に連結し、さらに枠部１６３の外周から外方に複数（４つ）等間隔に舌片状の基台取付部１７１を突設して構成されている。中央取付部１６１には円形の押圧部挿通部１７３が設けられている。各揺動型キートップ取付部１６７には円形の取付孔１７５が設けられている。各基台取付部１７１には円形の被取付部１７７が設けられている。ヒンジ部１６５の枠部１６３に連結される側は、二股になっており、中央に形成される開口部を押圧部挿通部１７９としている。
【００３１】
揺動兼押圧型キートップ１８０は、合成樹脂（例えばＡＢＳ樹脂）を略円板状に成形して構成されており、その下面の前記連結板１６０の押圧部挿通部１７３と各押圧部挿通部１７９にそれぞれ対向する位置には図示しない押圧部が突設されている。また前記連結板１６０の各取付孔１７５に対向する位置にはこれら取付孔１７５に挿入される図示しない小突起状の取付部が設けられている。
【００３２】
そして連結板１６０上に揺動兼押圧型キートップ１８０を載置し、揺動兼押圧型キートップ１８０の図示しない各押圧部をそれぞれ連結板１６０の各押圧部挿通部１７３，１７９に挿入し、同時に揺動兼押圧型キートップ１８０の図示しない各取付部を連結板１６０の各取付孔１７５に挿入し、連結板１６０の下面において各取付部の先端を熱カシメし、これによって揺動兼押圧型キートップ１８０を連結板１６０に取り付ける。そしてこの連結板１６０を、前記図４に示す反転板連結体１０及び覆い板５３を取り付けたスイッチ板３０上に載置し、その際連結板１６０の各被取付部１７７に基台５１の各取付部５９を挿入し、各取付部５９の先端を熱カシメすれば、多方向押圧型スイッチが完成する。
【００３３】
そして揺動兼押圧型キートップ１８０の中央を押圧すれば、揺動兼押圧型キートップ１８０全体が真下に下降し図示しない中央の押圧部が中央反転板１５を押圧してこれを反転し、クリック感覚を生じながらこのスイッチをオンする。中央反転板１５は前述のように２枚重ねて設置されているので、その押圧感覚は重くなる。前記押圧を解除すれば中央反転板１５の弾性復帰力によって揺動兼押圧型キートップ１８０は元の位置に自動復帰しこのスイッチはオフする。一方揺動兼押圧型キートップ１８０の周囲の何れかの部分を押圧してこれを揺動させれば、下降した側の図示しない押圧部がこれに対向する周囲反転板１１を押圧してこれを反転し、クリック感覚を生じながらこのスイッチをオンする。前記押圧を解除すれば、周囲反転板１１の弾性復帰力によって揺動兼押圧型キートップ１８０は元の位置に自動復帰しこのスイッチはオフする。
【００３４】
図７は上記多方向押圧型スイッチ用反転板１を用いて構成したスティックタイプの多方向押圧型スイッチ２００の概略側断面図である。同図に示すように多方向押圧型スイッチ２００は、基台２１０上に多方向押圧型スイッチ用回路基板（以下「回路基板」という）２２０を設置し、この回路基板２２０に形成されている中央スイッチ接点２２１及びその周囲を囲む周囲スイッチ接点２２３（周囲スイッチ接点２２３は等間隔に４つある）上に、上記本実施形態にかかる一対の反転板連結体１０からなる多方向押圧型スイッチ用反転板１を設置し、その上に揺動部材２３０と押圧操作部材２５０を設置し、更にその上をケース２７０で覆って構成されている。揺動部材２３０は略笠形状であり、中央に前記押圧操作部材２５０を上下動自在に挿入する挿入孔２３１を設け、その下面の各周囲反転板１１上に対向する位置に押圧部２３３を設けて構成されている。押圧操作部材２５０は柱状であって前記揺動部材２３０の挿入孔２３１に挿入される操作部２５１と、操作部２５１の下端に設けられて中央反転板１５上に対向する押圧部２３５とを設けて構成されている。ケース２７０は前記揺動部材２３０と押圧操作部材２５０を収納する形状に形成され、その中央に前記押圧操作部材２５０の操作部２５１を突出する開口２７１を設けて構成されている。
【００３５】
なお回路基板２２０上への一対の反転板連結体１０の取り付けは、前記実施形態と同様に、両者の中央反転板１５が重なるようにして行う。この場合も取り付ける反転板連結体１０は２枚だけなので反転板１１，１５の取付作業性が向上する。また１枚の反転板に比べて反転板連結体１０は大きいので、その取り扱いが容易になる等、前記実施形態と同様の効果が生じる。
【００３６】
そして操作部２５１を真下に押圧すれば、その押圧部２３５が中央反転板１５を押圧してこれを反転し、クリック感覚を生じながらこのスイッチをオンする。中央反転板１５は２枚重ねて設置されているので、その押圧感覚は重くなる。前記押圧を解除すれば中央反転板１５の弾性復帰力によって押圧操作部材２５０は元の位置に自動復帰しこのスイッチはオフする。一方押圧操作部材２５０を揺動させることでこれと一体に揺動部材２３０を揺動させれば、下降した側の押圧部２３３がこれに対向する周囲反転板１１を押圧してこれを反転し、クリック感覚を生じながらこのスイッチをオンする。前記押圧を解除すれば、周囲反転板１１の弾性復帰力によって揺動部材２３０及び押圧操作部材２５０は元の位置に自動復帰しこのスイッチはオフする。
【００３７】
以上本発明の実施形態を説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲、及び明細書と図面に記載された技術的思想の範囲内において種々の変形が可能である。なお直接明細書及び図面に記載のない何れの形状・構造・材質であっても、本願発明の作用・効果を奏する以上、本願発明の技術的思想の範囲内である。例えば上記実施形態では２組の反転板連結体で多方向押圧型スイッチ用反転板を構成したが、３組以上の反転板連結体で多方向押圧型スイッチ用反転板を構成しても良い。また上記実施形態ではスイッチとして、スイッチ接点に直接反転板を接続する可動接点構造のスイッチを用いたが、２枚の回路基板を重ね合わせてその対向する側の面に一対のスイッチ接点を所定の隙間を介して対向させてなるいわゆるメンブレンスイッチを用い、一方の回路基板のスイッチ接点を設けた反対側の面に本発明にかかる機械的反転機能だけを有する反転板を設置する構造のスイッチであっても良い。また連結される各反転板の形状や反転力はそれぞれ異ならせても良い。また反転板は円形以外の各種形状でも良い。また連結する周囲反転板の数を３枚以上としてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】多方向押圧型スイッチ用反転板１を示す平面図である。
【図２】多方向押圧型スイッチ用反転板１の設置状態を示す平面図である。
【図３】反転板連結体１０の製造方法説明図である。
【図４】多方向押圧型スイッチ２０の分解斜視図である。
【図５】多方向押圧型スイッチ２０の斜視図である。
【図６】他の多方向押圧型スイッチに用いる連結板１６０と揺動兼押圧型キートップ１８０とを示す分解斜視図である。
【図７】スティックタイプの多方向押圧型スイッチ２００の概略側断面図である。
【符号の説明】
【００３９】
１  多方向押圧型スイッチ用反転板
１０  反転板連結体
１１  周囲反転板
１５  中央反転板
１７  連結部
３１  回路基板（多方向押圧型スイッチ用回路基板）
３３  中央スイッチ接点
３５  周囲スイッチ接点
２００  多方向押圧型スイッチ
２２０  回路基板（多方向押圧型スイッチ用回路基板）
２２１  中央スイッチ接点
２２３  周囲スイッチ接点
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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