(57)【要約】【課題】製作誤差等による寸法のバラツキに柔軟に対応できるようにする。【解決手段】「基部側に位置し、リング状とされて、その内周面がシャフト５における、Ｄ型状横断面を有する挿入部６の外周面と対応する形状とされ、挿入部６が相対回転不能に挿入されるリング部１３」と、「リング部１３の先端部の周方向一部から軸心方向前方に突設され、その内周面が、挿入部６の外周面における、平坦面７全体を含む面と当接する固定部１４」と、「リング部１３の先端部における、上記周方向一部を除く部分から軸心方向前方に突設され、内周面が、曲率半径が軸心方向前方に向かうに従って小となる湾曲面とされると共に、弾性変形を介して径方向に揺動可能とされ、挿入部６のツマミ本体１０への挿入時に、径方向外方に揺動して、その弾性復帰力により、挿入部６を固定部１４と共に挟持固定する揺動部１５，１６」を有する。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シャフトにおける、Ｄ型状横断面を有し且つ外周面に平坦面と湾曲面を有する挿入部が挿入固定されると共に、キャップが外嵌固定されるツマミ本体において、
Ａ．基部側に位置し、リング状とされて、その内周面が挿入部の外周面と対応する形状    とされ、挿入部が相対回転不能に挿入されるリング部と、
Ｂ．リング部の先端部の周方向一部から軸心方向前方に突設され、その内周面が、挿入    部の外周面における、平坦面全体を含む面と当接する固定部と、
Ｃ．リング部の先端部における、上記周方向一部を除く部分から軸心方向前方に突設さ    れ、内周面が、曲率半径が軸心方向前方に向かうに従って小となる湾曲面とされると    共に、弾性変形を介して径方向に揺動可能とされ、挿入部のツマミ本体への挿入時に    、径方向外方に揺動して、その弾性復帰力により、挿入部を固定部と共に挟持固定す    る揺動部
を有するツマミ本体。
【請求項２】
キャップの内部が、内径が軸心方向に関して一定とされた円形孔とされ、
固定部の外周面が、曲率半径が軸心方向に関して一定とされた湾曲面とされ、
揺動部の外周面が、曲率半径が軸心方向前方に向かうに従って小となる湾曲面とされた請求項１記載のツマミ本体。
【請求項３】
リング部及び固定部の基部に、径方向に貫通形成され且つ軸心方向後方に開口するスリットが軸心方向に形成された請求項２又は３記載のツマミ本体。
【請求項４】
揺動部が周方向に３個以上配設され、
中央の揺動部が他の揺動部よりも周方向長さが大とされて、固定部と径方向に対向している請求項１〜３の何れかに記載のツマミ本体。
【請求項５】
揺動部の先端部に、径方向内方に突出して挿入部の先端と軸心方向に関して当接するストッパが形成された請求項１〜４の何れかに記載のツマミ本体。
【請求項６】
請求項１〜５の何れかに記載のツマミ本体と、基端部が開口し且つ先端部が閉塞された筒状のキャップを有するツマミ。
【請求項７】
請求項６記載のツマミ本体及びキャップと、ツマミ本体に挿入固定されるシャフトを有するツマミ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、オーディオ・ビジュアル機器等のツマミ本体、ツマミ及びツマミ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
オーディオ・ビジュアル機器では、下記のようなツマミ装置が公知である。即ち、回転操作用シャフトの先端部が、横断面Ｄ型状の挿入部とされている。挿入部の外周面は、切り落とされた平坦面と、湾曲面とを有しており、挿入部には回転操作用ツマミが外嵌固定される。ツマミの内部には、内周面が挿入部の外周面と対応する形状とされた外嵌部が形成され、この外嵌部に挿入部が相対回転不能に圧入されて、固定される（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
ところで、上記従来のものでは、製作誤差等による、挿入部の外周面と外嵌部の内周面に関する寸法のバラツキにより、挿入部を外嵌部に挿入できなかったり、或いは、挿入部と外嵌部の固定力が弱くて、ツマミが挿入部から抜け易いとの問題があった。即ち、上記従来のものでは、製作誤差等による、挿入部の外周面と外嵌部の内周面に関する寸法のバラツキに柔軟に対応できないとの問題があった。
【０００４】
この問題を解決するために、外嵌部の周壁部における、挿入部の平坦面と対応する平坦部にスリットを形成して、外嵌部に積極的に弾性を持たせたものも提案されている（例えば、特許文献１参照）。しかし、このものでは、上記平坦部が挿入部の平坦面と面接触しているため、上記同様に、製作誤差等による、挿入部の外周面と外嵌部の内周面に関する寸法のバラツキに柔軟に対応することが困難であるとの問題があった。
【０００５】
又、外径が小であるツマミでは、その内部に、上記のような外嵌部を形成することが困難であるため、ツマミに、挿入部が挿入されるＤ型状のスプリングを備えるものも提案されている。しかし、このものでは、コストアップを招来するとの問題があった。
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−３４６５８３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、製作誤差等による寸法のバラツキに柔軟に対応できると共に、コストアップを招来しないツマミ本体、ツマミ及びツマミ装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明のツマミ本体の特徴とするところは、シャフトにおける、Ｄ型状横断面を有し且つ外周面に平坦面と湾曲面を有する挿入部が挿入固定されると共に、キャップが外嵌固定されるツマミ本体において、Ａ．基部側に位置し、リング状とされて、その内周面が挿入部の外周面と対応する形状とされ、挿入部が相対回転不能に挿入されるリング部と、Ｂ．リング部の先端部の周方向一部から軸心方向前方に突設され、その内周面が、挿入部の外周面における、平坦面全体を含む面と当接する固定部と、Ｃ．リング部の先端部における、上記周方向一部を除く部分から軸心方向前方に突設され、内周面が、曲率半径が軸心方向前方に向かうに従って小となる湾曲面とされると共に、弾性変形を介して径方向に揺動可能とされ、挿入部のツマミ本体への挿入時に、径方向外方に揺動して、その弾性復帰力により、挿入部を固定部と共に挟持固定する揺動部を有する点にある。
尚、キャップの内部が、内径が軸心方向に関して一定とされた円形孔とされ、固定部の外周面が、曲率半径が軸心方向に関して一定とされた湾曲面とされ、揺動部の外周面が、曲率半径が軸心方向前方に向かうに従って小となる湾曲面とされることもある。
又、リング部及び固定部の基部に、径方向に貫通形成され且つ軸心方向後方に開口するスリットが軸心方向に形成されることもある。
更に、揺動部が周方向に３個以上配設され、中央の揺動部が他の揺動部よりも周方向長さが大とされて、固定部と径方向に対向することもある。
又、揺動部の先端部に、径方向内方に突出して挿入部の先端と軸心方向に関して当接するストッパが形成されることもある。
更に、本発明のツマミの特徴とするところは、上記ツマミ本体と、基端部が開口し且つ先端部が閉塞された筒状のキャップを有する点にある。
又、本発明のツマミ装置の特徴とするところは、上記ツマミ本体及びキャップと、ツマミ本体に挿入固定されるシャフトを有する点にある。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、リング部にシャフトの挿入部が相対回転不能に挿入されると共に、各揺動部と固定部により挿入部が固定されて、挿入部がツマミ本体の２箇所で保持されるので、挿入部を確実に保持できる。又、各揺動部と固定部により、揺動部を挟持固定しているので、製作誤差により、挿入部の外周面やツマミ本体の内周面に関する寸法のバラツキがあっても、このバラツキを柔軟に吸収でき、挿入部をツマミ本体にガタツキなく確実に固定できる。又、ツマミ本体に、挿入部固定用のＤ型状のスプリング等を備えていないので、コストアップを招来する惧れもない。
請求項２記載の発明によれば、固定部の外周面の曲率半径が軸心方向に関して一定とされているため、その外周面をキャップの内周面と密着させることができ、キャップをツマミ本体に確実に固定できる。又、揺動部の揺動前には、キャップの内周面と揺動部の外周面間には隙間が形成されているため、キャップが揺動部の揺動に支障を及ぼす惧れはない。
請求項３記載の発明によれば、スリットの軸心方向長さの設定により、ツマミ本体の全体の弾性等を調整でき、ツマミ本体と挿入部の固定力を自由に設定できる。
請求項４記載の発明によれば、中央揺動部は固定部と径方向に対向しているのに対し、各側方揺動部は固定部と径方向には対向していないため、挿入部を固定部と共に挟持固定する能力は、側方揺動部よりも、中央揺動部の方が大きいと考えられるが、この中央揺動部が各側方揺動部よりも周方向長さが大とされているので、中央揺動部と固定部により挿入部をより確実に挟持固定できる。
請求項５記載の発明によれば、揺動部のストッパにより、挿入部とツマミ本体を軸心方向に関して位置決めできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態の一例を図面に基づき説明すると、図１及び図２に示すように、ツマミ装置は、調整装置１と回転操作用ツマミ２を有する。
【００１１】
調整装置１は回転式調整タイプとされており、調整装置１としては、例えば、オーディオ・ビジュアル機器等の音量調整装置等が挙げられる。調整装置１は、調整部４と、調整部４から前方に突出する回転操作用シャフト５を有する。シャフト５は、アルミニウム等の金属製（あるいは、樹脂製）とされて、先端部を除く部分が横断面円形とされている。シャフト５の先端部は、横断面Ｄ型状に成形された挿入部６とされ、その外周面は、切り落とされた平坦面７と、湾曲面８を有している。
【００１２】
図３〜図８にも示すように、ツマミ２は、合成樹脂製のツマミ本体１０と、アルミニウム等の金属製（あるいは、樹脂製）のキャップ１１から構成されている。
【００１３】
ツマミ本体１０は、リング部１３と、固定部１４と、中央揺動部１５と、一対の側方揺動部１６を有し、一体形成されている。
【００１４】
リング部１３はツマミ本体１０の基部側に位置し、リング状とされて、基部側の大径部１８と、これよりも小径とされた先端部側の小径部１９を軸心方向に連設して成る。リング部１３の内周面は、挿入部６の外周面と対応する形状とされ、リング部１３に挿入部６の基部が相対回転不能に挿入される。リング部１３の内周面における湾曲面の曲率半径は、挿入部６の湾曲面８の曲率半径と同一又は若干大とされている。又、リング部１３の外周面は湾曲面とされている。
【００１５】
固定部１４は小径部１９の先端部の周方向一部、即ち、周方向全長の１／２にわたる部分（半分）から軸心方向前方に突設され、その内周面が、挿入部６の先端部の外周面における、平坦面７全体とその周方向両側にある湾曲面８の一部と当接する。固定部１４の内周面における湾曲面の曲率半径は、挿入部６の湾曲面８の曲率半径と同一又は若干大とされている。固定部１４の外周面は湾曲面とされ、その曲率半径とリング部１３の小径部１９の外周面の曲率半径（半径）は軸心方向に関して一定とされると共に、同一とされている。固定部１４の先端部はその内部を軸心方向前方に対して閉鎖状とする閉鎖部２１とされている。固定部１４の基部及びリング部１３には、径方向に貫通形成され且つ軸心方向後方に開口するスリット２２が軸心方向に形成されて、図６に示すように、その長さがＬ１とされている。
【００１６】
中央揺動部１５は、小径部１９の先端部における、固定部１４が突設された部分を除く残部の周方向中央部から軸心方向前方に突設されて、固定部１４と径方向に対向しており、中央揺動部１５の周方向長さは側方揺動部１６よりも大とされている。中央揺動部１５の先端部からは、挿入部６の先端部と軸心方向に関して当接するストッパ２４が径方向内方に突設されている。側方揺動部１６は一対とされて、中央揺動部１５の周方向両側に位置し、上記残部から軸心方向前方に突設されている。中央揺動部１５と各側方揺動部１６の周方向の隙間は同一とされ、各側方揺動部１６と固定部１４の周方向の隙間は同一とされている。各揺動部１５，１６の内周面及び外周面は、曲率半径が軸心方向前方に向かうに従って小となる湾曲面とされて、内周面が挿入部６の先端部の湾曲面８と対応しているが、その最大曲率半径は、挿入部６の湾曲面８の曲率半径と同一又は若干大とされている。中央揺動部１５の内周面及び外周面の形状を別の角度から説明すると、図８のツマミ本体１０の縦側断面図に示すように、中央揺動部１５の内周面及び外周面の延長線を、それぞれ、Ｎ，Ｐとした場合に、延長線Ｎ，Ｐは、軸心方向前方に向かうに従って軸心に接近する傾斜状とされ、延長線Ｎ，Ｐと軸心に平行な直線Ｍのなす角度Ｅは同一とされている。尚、ツマミ本体１０の縦側断面図における、側方揺動部の内周面及び外周面の延長線も、上記同様になる。各揺動部１５，１６は弾性変形を介して径方向に揺動可能とされ、挿入部６のツマミ本体１０への挿入時に、径方向外方に揺動して、その弾性復帰力により、挿入部６を固定部１４に押圧して、固定部１４と共に挟持固定する。尚、揺動部を４個以上とすることもある。
【００１７】
キャップ１１は、有底円筒状とされて、基端部で開口すると共に、先端部が閉塞されており、ツマミ本体１０に外嵌固定されて、その先端部が固定部１４の閉鎖部２１と軸心方向に関して当接する。キャップ１１の内部は、曲率半径（内径）が軸心方向に関して一定とされた円形孔とされ、その曲率半径は、ツマミ本体１０の小径部１９と固定部１４の曲率半径よりも若干大、又は、同一とされて、キャップ１１内にツマミ本体１０が圧入固定、又は、挿入されて、接着剤で固定される。
【００１８】
上記構成例によれば、ツマミ２を製作する際には、ツマミ本体１０にキャップ１１を外嵌固定する。この場合において、キャップ１１の内部が曲率半径（内径）が軸心方向に関して一定とされた円形孔とされ、各揺動部１５，１６の外周面が、曲率半径が軸心方向前方に向かうに従って小となる湾曲面とされているため、キャップ１１の内周面と各揺動部１５，１６の外周面間には隙間が形成される。然しながら、固定部１４とリング部１３の小径部１９の外周面の曲率半径が軸心方向に関して一定とされているため、これら外周面をキャップ１１の内周面と密着させることができ、キャップ１１をツマミ本体１０に確実に固定できる。
【００１９】
次に、ツマミ２をシャフト５に外嵌固定する際には、挿入部６の外周面とツマミ本体１０の内周面を対応させて、挿入部６が中央揺動部１５のストッパ２４に当接するまで、挿入部６をツマミ本体１０内に挿入する。この挿入により、挿入部６がツマミ本体１０のリング部１３に相対回転不能に挿入されると共に、挿入部６が各揺動部１５，１６と当接して、各揺動部１５，１６が弾性変形を介して径方向外方に揺動する。この際、各揺動部１５，１６の揺動前には、上記のように、キャップ１１の内周面と各揺動部１５，１６の外周面間には隙間が形成されているため、キャップ１１が各揺動部１５，１６の揺動に支障を及ぼす惧れはない。又、上記のように揺動した各揺動部１５，１６は、その弾性復帰力により、各揺動部１５，１６は挿入部６を固定部１４に押圧して、各揺動部１５，１６と固定部１４により、挿入部６が挟持固定される。
【００２０】
このように、リング部１３に挿入部６が相対回転不能に挿入されると共に、各揺動部１５，１６と固定部１４により挿入部６が固定されて、挿入部６がツマミ本体１０の２箇所で保持されるので、挿入部６を確実に保持できる。又、各揺動部１５，１６と固定部１４により、挿入部６を挟持固定しているので、製作誤差により、挿入部６の外周面やツマミ本体１０の内周面に関する寸法のバラツキがあっても、このバラツキを柔軟に吸収でき、挿入部６をツマミ本体１０にガタツキなく確実に固定できる。更に、中央揺動部１５は固定部１４と径方向に対向しているのに対し、各側方揺動部１６は固定部１４と径方向には対向していないため、挿入部６を固定部１４と共に挟持固定する能力は、側方揺動部１６よりも、中央揺動部１５が大きいと考えられるが、この中央揺動部１５が各側方揺動部１６よりも周方向長さが大とされているので、中央揺動部１５と固定部１４により挿入部６をより確実に挟持固定できる。
【００２１】
又、リング部１３の小径部１９の軸心方向長さＬ２（図５参照）の設定により、各揺動部１５，１６の軸心方向長さを設定できて、各揺動部１５，１６の径方向に関する弾性を調整できる。又、軸心に平行な直線Ｍと各揺動部１５，１６の内周面及び外周面のなす角度Ｅ及び各揺動部１５，１６の肉厚の設定によっても、各揺動部１５，１６の径方向に関する弾性を調整できる。更に、スリット２２の軸心方向長さＬ１の設定により、ツマミ本体１０の全体の剛性、弾性、柔軟性を調整できる。上記の各設定により、ツマミ本体１０と挿入部６の固定力（嵌合力）を自由に設定できる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施の形態の一例を示す斜視図である。
【図２】図１の一部縦側断面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線矢視断面図である。
【図４】図２のＢ−Ｂ線矢視断面図である。
【図５】図２のツマミ本体の側面図である。
【図６】図５の底面図である。
【図７】図６の正面図である。
【図８】図７のＣ−Ｃ線矢視断面図である。
【符号の説明】
【００２３】
２  回転操作用ツマミ
５  回転操作用シャフト
６  挿入部
７  平坦面
８  湾曲面
１０  ツマミ本体
１１  キャップ
１３  リング部
１４  固定部
１５，１６  中央・側方揺動部
２２  スリット
２４  ストッパ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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