(57)【要約】【課題】被覆電線の導通接続作業と抜去作業とを繰り返し容易に行うことができるとともに、導電刃と被覆電線との導通状態を良好に維持できるようにする。【解決手段】本発明は、接続端子５０の接続ピン５２と、芯線５５ａに被覆層５５ｂを形成した被覆電線５５とを導通接続するものであり、接続端子５０の接続ピン５２，５２と接触するように配置されかつ被覆層５５ｂを破断するための導電刃１００と、被覆電線５５を導電刃１００に圧接することにより被覆層５５ｂを破断して、芯線５５ａと導電刃１００とを導通接触させる破断導通位置（ア）と、芯線５５ａと導通刃１００との導通接触を解除する導通解除位置（イ）との間で回動可能なレバー部材１１０と、破断導通位置（ア）においてレバー部材１００を被覆電線５５に押さえつけて、導電刃１００と芯線の導通状態を保持するためのレバー保持機構１１６とを有している。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被覆導線の両端部に接続端子が取付けされているとともに一方の接続端子には接触子を表出してなるケーブルコードと、上記被覆電線の被覆層に交差して当接する導電刃と、一方の接続端子を収納して接触子と導電刃が接触するように位置決めする端子収容部と、被覆電線を導電刃に押圧することにより被覆層を破断して芯線と導電刃とを導通接触させる導通位置と被覆電線への押圧を解除する解除位置との間で回動可能なレバー部材と、導通位置においてレバー部材を被覆電線に押圧して保持するためのレバー保持機構とを有していることを特徴とする電気コネクタ。
【請求項２】
並行に配置された被覆電線どうしと接触するように配置される導電刃と、上記被覆電線を導電刃に押圧することにより被覆層を破断して芯線と導電刃とを導通接触させる破断導通位置と被覆電線への押圧を解除する解除位置との間で回動可能レバー部材と、導通位置においてレバー部材を被覆電線に押圧して保持するためのレバー保持機構とを有していることを特徴とする電気コネクタ。
【請求項３】
レバー部材を回動自在に軸支する軸を設けたレバー支持片が基台に突設されており、レバー保持機構は、レバー部材を導通位置に移動させたときに互いに係合する係合部と係合受部をレバー支持片とレバー部材とに設けてなることを特徴とする請求項１又は２に記載の電気コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被覆電線と接続端子とを導通接続するための電気コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の電気コネクタとして、例えば特許文献１，２に開示された構成のものがある。
特許文献１記載の電気コネクタは、図１５に示すように、刃状コンタクト１を組み込まれたインシュレータ２のヒンジ２ａを回転軸として、上インシュレータ２ｂを下インシュレータ２ｃに対して開き、基板側コネクタ３の開口にケーブル側コネクタ４を挿入するように構成されている。この電気コネクタによれば、上下両インシュレータ２ｂ，２ｃによりケーブル側コネクタ４を挟むと、刃状コンタクト１の一対の刃１ａ，１ａが、ケーブル５のシース（被覆）に両側から切り込んでケーブル５の導体に接触するものである。
【０００３】
特許文献２記載の電気コネクタは、図１６に示すように、電線１０に接続された導通端子１１をハウジング１２内に複数並列させて収装した状態で短絡部材１３により導通させた後に、他の電線に接続された接続端子を該ハウジング１０内の導通端子１１に連結することにより、これら端子に接続された電線１０間を電気的に接続する構成のものである。この電気コネクタでは、前記ハウジング１２に、導通端子１１に接続した電線１０を外部に臨ませるように開口する差込口１４と、電線１０の被覆に切り込んで該電線１０の芯線に圧接する複数の圧接刃１３ａを有する短絡部材１３と、該短絡部材１３を差込口１４に対面する側に固設された回動カバー１５と、短絡部材１３の圧接刃１３ａを差込口１４から挿入するように回動カバー１５の一端を回動可能に支持するヒンジ機構１６とを設けた構成のものである。
【特許文献１】特開平１０−２０５７８５号公報
【特許文献２】特開平１１−８６９１８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１記載の電気コネクタでは、両刃状コンタクト１の弾性力が、ケーブル５と刃１ａ，１ａとの圧接状態を解くように作用し、良好な導通状態を維持できないことが懸念される。また、ケーブル５を挟み２つの刃１ａ，１ａを互いに対向して配置しているために、刃１ａとケーブル５とを安定して噛み合わせることが難しいという問題がある。
【０００５】
特許文献２記載の電気コネクタでは、圧接刃１３ａに圧接されている電線１０は、圧接刃１３ａにより圧接されることで固定されている他は、何ら押さえられていないために、当該電線１０に外力が作用すると、その外力が直接圧接刃１３ａに加わることとなって、圧接状態が解除されるうえに、圧接刃１３ａの変形や接触不良を生じさせやすいという欠点がある。
【０００６】
そこで本発明は、被覆電線の導通接続作業と抜去作業とを繰り返し容易に行うことができるとともに、導電刃と被覆電線との導通状態を良好に維持できるようにした電気コネクタの提供を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するための本発明の構成は、次のとおりである。
請求項１に記載した電気コネクタは、被覆導線の両端部に接続端子が取付けされているとともに一方の接続端子には接触子を表出してなるケーブルコードと、被覆電線の被覆層に交差して当接する導電刃と、一方の接続端子を収納して接触子と導電刃が接触するように位置決めする端子収容部と、被覆電線を導電刃に押圧することにより被覆層を破断して芯線と導電刃とを導通接触させる導通位置と被覆電線への押圧を解除する解除位置との間で回動可能なレバー部材と、導通位置においてレバー部材を被覆電線に押圧して保持するためのレバー保持機構とを有していることを特徴としている。
【０００８】
請求項２に記載した電気コネクタは、並行に配置された被覆電線どうしと接触するように配置される導電刃と、被覆電線を導電刃に押圧することにより被覆層を破断して芯線と導電刃とを導通接触させる破断導通位置と被覆電線への押圧を解除する解除位置との間で回動可能レバー部材と、導通位置においてレバー部材を被覆電線に押圧して保持するためのレバー保持機構とを有していることを特徴としている。
【０００９】
請求項３に記載の電気コネクタは、請求項１又は２に記載したレバー部材を軸支する軸を設けたレバー支持片が基台に突設されており、レバー保持機構は、レバー部材を導通位置に移動させたときに互いに係合する係合部と係合受部をレバー支持片とレバー部材とに設けてなることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１に記載した発明によれば、ケーブルコードの一方の接続端子を端子収容部に保持することで接触子と導電刃が接続されて位置決めされるので、レバー部材の押圧作業に伴って被覆導線が導電刃に押し付けされて芯線と導電刃とが接続されるうえに、レバー保持機構によって導通接続状態を確実に継続することができ、レバー部材の解除操作によって被覆電線の抜去作業を容易に行うことができ、導通接続作業と抜去作業とを簡単に繰り返しできる。
【００１１】
請求項２に記載した発明によれば、被覆電線どうしの導通接続作業と抜去作業とを繰り返し容易に行うことができるとともに、導電刃と被覆電線との導通状態を良好に維持できる。
【００１２】
請求項３に記載の発明によれば、簡易な構成によって導電刃と被覆電線との導通状態を良好に維持でき、被覆電線に引張力等の外力が作用しても、被覆電線が抜き出されて導電刃との導通状態が損なわれることを防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下に本発明を実施するための最良の形態について、図面を参照して説明する。図１は本発明の第一の実施形態に係る電気コネクタの拡大斜視図、図２は本発明の第一の実施形態に係る電気コネクタの拡大分解斜視図、図３は本発明の第一の実施形態を背面からみた要部拡大斜視図、図４は図１に示す本体の背面図、図５は図１のＩ-Ｉ線断面図、図６は図５に包囲線ＩＩＩで示す部分の拡大図、図７は、図１のＩＩ-ＩＩ線断面図である。なお、図５に示す（イ）は、レバー部材の導通解除位置である。
【００１４】
本発明の第一の実施形態に係る電気コネクタＡ（以下、単に「コネクタ」という。）は、図２〜７に示す接続端子の一例である雄型端子５０と、２本の被覆電線５５，５５とを導通接続するためのものであり、本体６０、導電刃１００，１００、レバー部材１１０，１１０、及びカバー１２０を有して構成されている。
【００１５】
上記した雄型端子５０は、例えば図示しないプリント基板等に接続するためのものであり、被覆電線５６，５６の一端に接続されている略直方体形のコネクタケース５１の側壁５１ａから、上記の被覆電線５５，５５にそれぞれ導通接続する２本の接触子５２，５２を互いに一定の間隔をおいて突出した構成のものである。なお、被覆電線５６，５６の他端には、例えばＳМ-Ｒコネクタ等５７が接続されている。
被覆電線５５，５６は、より線等の芯線５５ａ，５６ａを塩化ビニール等の被覆層５５ｂ，５６ｂで覆っている。
【００１６】
導電刃１００は、例えば板厚０．１５（ｍｍ）ほどの導電性を有しかつ一定の幅にした金属製のばね材を基部１００ａの両端を互いに反対方向に鉤形に折り曲げ成形され、基部１００ａの両端部には折曲片１００ｂ，１００ｃが形成されている。
【００１７】
本体６０は、基台７０に、端子収容部７１、刃収容部７２、４つのレバー支持片７４〜７７、軸１１２，１１２、他のコネクタＡと連結するための連結部をなす一対の連結凹部７９，８０、及び一対の連結凸部８１，８２を例えばＡＢＳ樹脂により一体に形成したものである。
【００１８】
基台７０は、側壁８３，８４、上下壁８５，８６により縦長方形に形成されている。
刃収容部７２は、上記基台７０の上半部に形成した基板８７の辺縁８７ａ、側壁８３，８４の下端部内面、及び下壁８６上面によって正面視横長方形に区画形成されている。
基板８７の上側隅部には、正面視方形のカバー掛止孔７３，７３が形成されており、各カバー掛止孔７３の上辺縁に掛止突起７３ａが突設されている。
【００１９】
上記刃収容部７２には、基台７０の表裏面に開口した縦長方形の刃突出窓８８，８８が形成されているとともに、導電刃１００，１００を支持するための縦長の起立支持片８９，８９、９０，９０、９１が配列されている。
刃突出窓８８，８８はカバー掛止孔を兼ねるものであり、下辺縁にカバー掛止片８８ａ，８８ａが突設されている。
【００２０】
起立支持片８９，８９は、レバー支持片７５，７６の共通の底壁９２であって、レバー支持片７５，７６の側壁７５ａ，７６ａに沿って突設され、また、起立支持片９１は、底壁９２の中心軸線Оに一致して突設されている。上記起立支持片９０，９０は、レバー支持片７４，７７の底壁７４ａ，７７ａに突設されている。上記起立支持片８９，８９、９０，９０は、各上端面が面一にして形成されており、各上端面と後記する凸部９３ａ，９３ａとの間が導電刃１００を挟持できる間隔にしている。
【００２１】
基板８７の裏面８７ｂには、辺縁に沿ってリブ９３，９３が突設されており、これには起立支持片８９，９０、８９，９０の上端面との間で導電刃１００を挟持するための凸部９３ａ，９３ａが突設されている。
【００２２】
導電刃１００，１００は、支持片８９，８９、９０，９０によって支持され、また、底壁７７ａ，９２に当接することにより、被覆電線５５の芯線５５ａに接触導通する一側辺縁１００ｄが基板８７の表面から電線配置部ａ側にやや突出する。
また、折曲片１００ｂ，１００ｂが起立支持片９１の両側壁に当接して後記する端子収容部７１に収容した雄型端子５０の接触子５２，５２に弾接した状態になる。
すなわち、雄型端子５０を端子収容部７１に収容するだけで、導電刃１００，１００と良好な導通状態にすることができる。
【００２３】
端子収容部７１は雄型端子５０を収容するためのものであり、リブ片９４，９５を雄型端子５０のケース５１の輪郭に沿うＬ字型に折曲し、また、収容した雄型端子５０の接触子５２，５２が刃収容部７２に突入して起立支持片９１の両側に位置するように形成している。
換言すると、雄型端子５０を収容することにより、接触子５２，５２と導電刃１００とが接触するように位置決めすることができるように形成されている。
【００２４】
リブ片９４，９５に延設したリブ片９６，９７は、雄型端子５０に接続されている被覆電線５６，５６を正面視において両側から保持する間隔にして形成されている。これにより、被覆電線５６，５６をガイドして、雄型端子５０を端子収容部７１に対して着脱する際に、当該被覆電線５６，５６の配線を容易に行えるようにしている。
【００２５】
ところで、上記した連結凸部８１，８２はＬ字形に形成されているとともに、側壁８４の中央部に配設され、また、連結凹部７９，８０は、側壁８３の上記連結凸部８１，８２と連結する形状及び位置に配設されている。
これにより、他のコネクタＡと横方向に連結して一体化することができ、接続しようとする導通電線の本数が増減するときにも容易に対応することができ、これにより、導通電線の本数に応じて整然と整理することができ、従って、配線ミス等を防止する上で有効である。
【００２６】
レバー支持片７４〜７７は、レバー部材１１０，１１０を回動自在に支持するように互いに平行にして配列されており、それらのうちレバー支持片７５，７６は、互いに間隔をおいて基台７０の上下側壁８５，８６間にわたる長さにして形成されている。
また、レバー支持片７４，７７は側面視略正方形に形成されており、レバー支持片７５，７６の両外側に所要の間隔をおき、かつ、基台７０の下側半部に起立して形成されている。
【００２７】
レバー支持片７４とレバー支持片７５、及びレバー支持片７６とレバー支持片７７の所要の間隔は、上記した被覆電線５５が遊挿できる程度であり、基板８７とレバー支持片７４，７５で区画される基板８７の表面が被覆電線５５を配置する電線配置部ａ，ａである。
また、レバー支持片７５，７６の一側面（外側面）には、レバー部材１１０，１１０に形成した後述する係合孔１１１，１１１に係合する係合突起９８，９８が突設されている。
【００２８】
レバー支持片７４とレバー支持片７５の間、及びレバー支持片７６とレバー支持片７７の間には、詳細を後述するレバー部材１１０を揺動自在に支持するための軸１１２，１１２が互いに上記中心軸線Оと直交する軸線О１に一致して架設されている。
【００２９】
レバー部材１１０は、基台７０の上下壁８５，８６間の寸法よりやや長い全長に形成した板材であり、上辺縁１１３の基端部側に上記した軸１１２に揺動自在に軸支するための軸支用凹部１１４が形成されているとともに、先端部側に被覆電線５５の圧接操作と抜去操作とを容易に行うための操作用片１１５が正面視縦長方形にして形成されている。
操作用片１１５は、正面視縦長方形に形成することにより、指等を引掛けやすくしたものである。
【００３０】
すなわち、レバー部材１１０は、軸１１２を中心として、被覆電線５５を導電刃１００に圧接することにより、被覆層５５ｂを破断して芯線５５ａと導電刃１００とを導通接触させる破断導通位置（ア）と、芯線５５ａと導通刃１００との導通を解除する導通解除位置（イ）とに回動可能にして支持されている。なお、導通解除位置（イ）は、図４に示す位置ばかりでなく、芯線５５ａと導通刃１００との導通を解除する位置であればよい。
また、軸支凹部１１４により軸１１２に軸支しているので、必要に応じてレバー部材１１０を軸１１２から取り外すことができる。従って、例えば被覆電線５５を圧接していないレバー部材１１０を軸１１２から取り外しておけるので、被覆電線５５の導通接続作業の際に邪魔になることがない。
【００３１】
レバー部材１１０の先端部側であって上記操作用片１１５の裏面側の側面部分には、係合凹部である側面視方形の係合孔１１１が形成されている。
上記した係合突起９８と係合孔１１１は、レバー部材１１０を破断導通位置（ア）に揺動させたときに互いに係合することにより、当該破断導通位置（ア）における導電刃１００と導通電線５５の芯線５５ａとの導通状態を保つように、当該レバー部材１１０を保持するレバー保持機構１１６を構成している。
【００３２】
上記レバー部材１１０の下辺縁１１７の基端部には幅広に形成した電線圧接部１１８がまた、先端部には基板当接部１１９がそれぞれ凸設されている。
基板当接部１１９は、レバー部材１１０を破断導通位置（ア）に揺動したときに、基板８５に当接するように設定している。
本実施形態においては、電線圧接部１１８を幅広に形成することにより、導通刃１００と当該レバー部材１１０との間に挟入される被覆電線５５を、広い面積でしっかりと圧接できるようにしている。
【００３３】
電線圧接部１１８は、レバー部材１１０を破断導通位置（ア）に回動させて基板当接部１１９を基板８７の表面に当接したときに、導通電線５５を圧接したときの変形量を考慮した寸法となるように設定している。換言すると、基板８７の表面との間に多少の隙間ｔ１（図５参照）が生じるように形成している。
【００３４】
基板８７の表面には、上記した電線配置部ａに配置される被覆電線５５を電線圧接部１１８で押さえることにより、当該被覆電線５５に引張力等の外力が作用しても、被覆電線５５が抜き出されて被覆電線５５と導電刃１００との導通状態が損なわれることを防止するための側面視三角形の押さえ片８７ｃを突設している。押さえ片８７ｃを設けることにより、電線圧接部１１８とともに被覆電線５５の抜き出しを防ぐことができる。
なお、押さえ片としては、側面視三角形にしたものに限らず、公知の他の形状としてもよく、また、レバー部材１１０に形成してもよい。
【００３５】
カバー１２０は、前述した基台７０とほぼ同形の輪郭にした正面視縦長方形のカバー本体１２１の四隅に、基台７０に形成したカバー掛止孔７３，７３、８８，８８に掛止するための掛止片１２２，１２２、１２３，１２３を突出して形成したものである。
基台７０のカバー掛止孔７３，７３、８８，８８に、カバー１２０の掛止片１２２，１２２、１２３，１２３を挿入掛止することにより、基台７０の裏面にカバー本体１２０が当接し、また、刃収容部７２に収容した導電刃１００の辺縁に当接して基板９７の表裏方向での位置決めする機能も有している。
【００３６】
以上の構成からなるコネクタＡを用いて、雄型端子５０と導通電線５５，５５とを導通接続し、また、雄型端子５０と導通電線５５，５５との導通状態を解除する動作について、図５〜７を参照して説明する。
【００３７】
まず、レバー部材１１０を導通解除位置（イ）に移動させておき、導通電線５５を電線配置部ａに挿入して配置する。
電線配置部ａに配置した導通電線５５を指等で押さえながら、レバー部材１１０を破断導通位置（ア）に向けて回動させる。
【００３８】
レバー部材１１０を破断導通位置（ア）に回動させると、電線圧接部１１８が導通電線５５を導電刃１００に圧接して被覆層５５ｂを破断し、図５に示すように、導電刃１００と導通電線５５の芯線５５ａとが導通接続された状態になるとともに、導通電線５５が押さえ片８７ｃによってもしっかりと押さえた状態になる。
また、破断導通位置（ア）において、図６に示すように、レバー部材１１０の係合孔１１１と係合突起９８とが互いに係合し、当該破断導通位置（ア）においてレバー部材１１０を被覆電線５５に押さえつけた状態が保持される。
この状態では、導通電線５５が電線圧接部１１８と押さえ片８７ｃによって両側からしっかりと押さえられているとともに、レバー部材１１０によっても押さえられているので、被覆電線５５に引張力等の外力が作用しても、被覆電線５５と導電刃１００との導通状態が損なわれることを防止できる。
【００３９】
ところで、導通接続されていた被覆電線５５，５５の一方又は双方を抜去するときには、係合孔１１１と係合突起９８との係合を解除して、レバー部材１１０を破断導通位置（ア）から導通解除位置（イ）に移動させる。この簡単なレバー部材１１０の回動操作により、被覆電線５５，５５の一方又は双方の導通を容易に解除できる。
【００４０】
そして、被覆電線５５，５５の一方又は双方を再度導通接続するときには、上記レバー部材１１０を導通解除位置（イ）に移動させて、導通電線５５を電線配置部ａに挿入し、その導通電線５５を指等で押さえながら、レバー部材１１０を破断導通位置（ア）に向けて回動させるという動作を行えばよい。
【００４１】
このように、レバー部材１１０の回動操作を行うだけで、同じコネクタＡを用いて導通電線５５の接続と抜去を繰り返し行うことができる。また、導通電線５５の接続と抜去を繰り返し行うときにも、一度切断して他のコネクタに接続しなおす必要がないので、導通電線５５の接続と抜去を繰り返し行う際にも、短くなることがない。
【００４２】
図８は、一変形例に係る導電刃を第１の実施形態に係るコネクタＡの本体６０に適用した状態を示す裏面図であり、前記図４に相当している。なお、図４において説明したものと同等のものについては、それらと同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
一変形例に係る導電刃４０は、板厚０．１５（ｍｍ）ほどの導電性を有する金属製のばね材であり、基台７０の側壁８３，８４の内面間の寸法よりもやや短い全長の一定幅にして形成されているものである。
【００４３】
上記した導電刃４０を刃収容部７２に収納するには、導電刃４０を凸部９３ａ，９３ａと、支持片８９，９０、８９，９０の間に挟入するだけよい。
上記の構成において、レバー部材１１０，１１０を上記した破断導通位置（ア）に回動させると、電線圧接部１１８，１１８が導通電線５５，５５を導電刃４０に圧接して被覆層５５ｂ，５５ｂを破断し、導電刃４０を介して芯線５５ａ，５５ａどうしが導通接続された状態になる。
すなわち、導電刃４０をコネクタＡに適用することにより、雄型端子５０と、２本の被覆電線５５，５５どうしばかりでなく、２本の被覆電線５５，５５どうしを容易に導通接続することができるようになる。
また、破断導通位置（ア）において、レバー部材１１０の係合孔１１１と係合突起９８とが互いに係合し、当該破断導通位置（ア）においてレバー部材１１０を被覆電線５５に押さえつけた状態が保持される。
【００４４】
図９は本発明の第二の実施形態に係るコネクタの拡大斜視図、図１０は本発明の第二の実施形態に係るコネクタの拡大分解斜視図、図１１は図９のＩＶ-ＩＶ断面図である。なお、第一の実施形態において説明したものと同等のものについては、それらと同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
【００４５】
本発明の第二の実施形態に係るコネクタＢは、前述したコネクタＡとは異なり、２本の被覆電線５５，５５どうしを導通接続するためのものであり、本体１３０、導電刃１５０、レバー部材１１０′，１１０′を有して構成されている。
【００４６】
レバー部材１１０′は、上述したレバー部材１１０とほぼ同等の構成になっているものであるが、下辺縁１１７の先端部には基板当接部を凸設していない構成になっている。
【００４７】
導電刃１５０は、板厚０．１５（ｍｍ）ほどの導電性を有しかつ一定幅にした金属製のばね材を互いに反対方向に２箇所で折り曲げて、基部１５０ａの両端部に折曲片１５０ｂ，１５０ｃを互いに反対向きに形成したものである。
【００４８】
本体１３０は、一対の板体１３１，１３２からなる。
板体１３１は、縦長方形の主板１３３と、この主板１３３の一側辺縁１３３ａの下半部に略正方形の副板１３４を一体に突設した側面視略Ｌ字形からなるものである。
【００４９】
主板１３３は、一側辺縁１３３ａの内面を上下辺縁にわたり一定の幅にして厚肉部１３５を形成しており、この厚肉部１３５の中央部分に、上記導電刃１５０を収容する刃収容部１３６を凹設している。
【００５０】
刃収容部１３６は、厚肉部１３５に形成した縦長溝部１３６ａの上下に、厚肉部１３５の側面１３５ａ，１３５ｂに連通した開口１３５ｃと開口１３５ｄとを形成したものである。本実施形態においては、厚肉部１３５の側面１３５ａ，１３５ｂが電線配置部ａ，ａである。
刃収容部１３６に導電刃１５０を収容することにより、当該導電刃１５０の折曲片１５ｂ，１５０ｃが上記開口１３５ｃと開口１３５ｄから電線配置部ａ，ａに突出した状態になる。
【００５１】
主板１３２には、正面視において右上隅部に板体１３２と連結する機能と、レバー部材１１０′を回動可能に支持するための軸を兼ねる連結軸１３７が、また、下端部には、レバー部材１１０′に形成した係合孔１１１に係合する係合凸部である係合突起１３８が突設されている。
【００５２】
副板１３４には、正面視において左下隅部に板体１３２と連結する機能と、レバー部材１１０′を回動可能に支持するための軸を兼ねる連結軸１３９が突設されており、それら連結軸１３７と１３９とは、厚肉部１３５の中心軸線О２上の中心点、換言すると、刃収容部１３６の図心Ｇを中心とした点対称位置に配置されている。
【００５３】
板体１３２は、上下逆向きＬ字形の主板１４０の一側辺縁１４０ａの下半部に、略正方形の副板１４１を一体に突設したものである。
主板１４０には、上記連結軸１３７に嵌合するための嵌合孔１４２と、レバー部材１１０′に形成した係合孔１１１に係合する係合凸部である係合突起１４３が突設されている。また、副板１４１には連結軸１３８が突設されている。
【００５４】
以上の構成からなるコネクタＢを用いて、導通電線５５，５５どうしを導通させる動作について説明する。
【００５５】
一方のレバー部材１１０′を導通解除位置（イ）に移動させておき、導通電線５５を一方の電線配置部ａに挿入配置する。
一方の電線配置部ａに挿入配置した導通電線５５を指等で押さえながら、レバー部材１１０′を破断導通位置（ア）に向けて回動させる。
【００５６】
一方のレバー部材１１０′を破断導通位置（ア）に移動させると、電線圧接部１１８が導通電線５５を導電刃１５０に圧接して被覆層５５ｂを破断し、導電刃１５０の折曲片１５０ｂとが導通電線５５の芯線５５ａに接触して導通状態になる。換言すると、導電刃１５０を介して導通電線５５，５５どうしが導通接続された状態になる。
また、他方のレバー部材１１０′についても上記一方のレバー部材１１０′と同様の操作を行い、導電刃１５０の折曲片１５０ｃと導通電線５５の芯線５５ａとを導通状態にする。
この状態では、電線圧接部１１８によって導通電線５５をしっかりと押さえているので、電線配置部ａに配置された被覆電線５５に引張力等の外力が作用しても、被覆電線５５と導電刃１５０との導通状態が損なわれることを防止できる。
【００５７】
図１２は本発明の第三の実施形態に係るコネクタの拡大斜視図、図１３は本発明の第三の実施形態に係るコネクタの拡大分解斜視図、図１４は図１２のＶ‐Ｖ線断面図である。なお、第一，第二の実施形態において説明したものと同等のものについては、それらと同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
【００５８】
本発明の第三の実施形態に係るコネクタＣは、前述したコネクタＢと同様に、２本の被覆電線５５，５５どうしを導通接続するためのものであり、本体１６０、導電刃１８０、レバー部材１１０′，１１０′、及びカバー２００を有して構成されている。
【００５９】
導電刃１８０は、板厚０．１５（ｍｍ）ほどの導電性を有しかつ一定幅にした金属製のばね材を２箇所で互いに同じ方向に折り曲げて、基部１８０ａの両端部に折曲片１８０ｂ，１８０ｃを形成したものである。
【００６０】
本体１６０は、平面視四角形の中空柱１６１の一側壁１６１ａに、レバー部材１１０′を挟む間隔にした一対の支持板１６２，１６３を突設した構成になっている。本実施形態においては、一側壁１６１ａの壁面が上記した電線配置部ａである。
中空柱１６１は、他側面１６１ｂを開口するとともに、区画壁１６１ｃ，１６１ｄによって上下３つに区画しており、中央の区画部分１６１ｅを上記導電刃１８０を収容する刃収容部としている。
【００６１】
支持板１６２は、幅広部１６２ａの下半部に幅狭部１６２ｂを連成した形状になっており、幅広部１６２ａには、レバー部材１１０′を回動可能に支持するための軸１６４を、また、幅狭部１６２ｂには、レバー部材１１０′に形成した係合孔１１１に係合する係合突起１６５が突設されている。
【００６２】
支持板１６３は、幅広部１６３ａの上半部に幅狭部１６３ｂを連成した形状になっており、幅広部１６３ａには、レバー部材１１０′を回動可能に支持するための軸１６６を、また、幅狭部１６３ｂには、レバー部材１１０′に形成した係合孔１１１に係合する係合突起１６７が突設されている。
【００６３】
カバー２００は、中空柱１６１の他側面に形成した開口に嵌合できる縦長方形のカバー本体２００ａに、導電刃１８０を支持するための刃支持突起２００ｂを形成したものである。
【００６４】
以上の構成からなるコネクタＣを用いて、導通電線５５，５５どうしを導通させる動作について説明する。
【００６５】
上方のレバー部材１１０′を導通解除位置（イ）に移動させておき、導通電線５５を一方の電線配置部ａに挿入する。
上方の電線配置部ａに挿入配置した導通電線５５を指等で押さえながら、レバー部材１１０′を破断導通位置（ア）に向けて回動させる。
【００６６】
上方のレバー部材１１０′を破断導通位置（ア）に移動させると、電線圧接部１１８が導通電線５５を導電刃１８０に圧接して被覆層５５ｂを破断し、導電刃１８０の折曲片１８０ｂとが導通電線５５の芯線５５ａに接触して導通状態になる。
また、下方のレバー部材１１０′についても上記上方のレバー部材１１０′と同様の操作を行い、導電刃１８０の折曲片１５０ｃと導通電線５５の芯線５５ａとを導通状態にする。換言すると、導電刃１８０を介して導通電線５５，５５どうしが導通接続された状態になる。
【００６７】
なお、本発明は前述した実施形態に限るものではなく、次のような変形実施が可能である。
上記した各実施形態においては、レバー部材を２つ設けた例について説明しているが、１つ又は３つ以上設けた構成にしてもよいことは勿論である。上記した各実施形態においては、接続端子として接触子を外部に突出させた雄型端子を例として説明したが、ケース内に雌型端子にも適用することができる。また、上述した導電刃は、被覆電線と一箇所で接触する形状に形成したものを例として示したが、導電刃として、例えば連結部の両端部に折曲片を折曲形成してなるコ字形を採用し、被覆電線と２つの折曲片が同時に接触するように配置した構成にしてもよい。この場合、被覆電線と導電刃との導通をさらに確実にすることができる。
さらに上述した第二，第三の実施形態においては、他のコネクタと連結するための連結部を設けていない例について説明したが、当該連結部を設けてもよいことは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００６８】
【図１】本発明の第一の実施形態に係るコネクタの拡大斜視図である。
【図２】本発明の第一の実施形態に係るコネクタの拡大分解斜視図である。
【図３】本発明の第一の実施形態を背面からみた要部拡大斜視図である。
【図４】図１に示す本体の背面図である。
【図５】図１に示すＩ-Ｉ線に沿う断面図である。
【図６】図５に包囲線ＩＩＩで示す部分の拡大図である。
【図７】図１に示すＩＩ-ＩＩ線に沿う断面図である。
【図８】一変形例に係る導電刃を第一の実施形態に係るコネクタの本体に適用した状態を示す裏面図である。
【図９】本発明の第二の実施形態に係るコネクタの拡大斜視図である。
【図１０】本発明の第二の実施形態に係るコネクタの拡大分解斜視図である。
【図１１】図８に示すＩＶ-ＩＶに沿う断面図である。
【図１２】本発明の第三の実施形態に係るコネクタの拡大斜視図である。
【図１３】本発明の第三の実施形態に係るコネクタの拡大分解斜視図である。
【図１４】図１２に示すＶ‐Ｖ線に沿う断面図である。
【図１５】特許文献１に開示された従来のコネクタを示す斜視図である。
【図１６】特許文献２に開示された従来のコネクタを示す断面図である。
【符号の説明】
【００６９】
５０        接続端子（雄型端子）
５２        接触子
５５        被覆電線
５５ａ      芯線
５５ｂ      被覆層
７１        端子収容部
７９，８０  連結部
８１，８２  連結部
１００      導電刃
１１０      レバー部材
１１６      レバー保持機構
（ア）破断導通位置
（イ）導通解除位置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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