(57)【要約】【課題】基板ボードに面付けした単体基板をパンチャーを使って１枚ずつ個片に分割する際に、基板ボードをパンチャーの抜き型に簡単，かつ正しく位置決めセットして打ち抜き分割できるようにした多面取りプリント板を提供する。【解決手段】定尺の基板ボード１に略方形状になる複数の単体基板２を碁盤目状に配列して面付けした多面取りプリント板において、基板ボードに面付けした単体基板の四隅コーナーにブリッジ部３を残して単体基板の輪郭に沿いスリット孔４を穿設するとともに、前記ブリッジ部には基板ボードから単体基板を１枚ずつ個片に分割する工程で基板ボードを抜き型に合わせて位置決めするためのガイド穴５を穿孔しておき、単体基板の分割工程では抜き型のガイドピンに前記のガイド孔５を嵌め合わせて位置決めする。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
定尺の基板ボードに略方形状になる複数の単体基板を碁盤目状に配列して面付けした多面取りプリント板において、
前記定尺ボードに面付けした単体基板の四隅コーナーにブリッジ部を残して単体基板の輪郭に沿いスリット孔を穿設するとともに、前記ブリッジ部には基板ボードから単体基板を１枚ずつ個片分割する工程で基板ボードを抜き型に合わせて位置決めするためのガイド穴を穿孔したことを特徴とする多面取りプリント板。
【請求項２】
請求項１に記載の多面取りプリント板において、抜き型には一対の位置決め用ガイドピン備え、該ガイドピンに対応して基板ボードのブリッジ部には向きを揃えて２箇所にガイド穴を穿孔したことを特徴とする多面取りプリント板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、漏電遮断器などに搭載する小形サイズの回路基板を対象に、定尺の基板ボードに複数の単体基板を面付けして製造する多面取りプリント板の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
頭記の多面取りプリント板は、定尺の基板ボード（銅張積層板）に略方形状になる複数の単体基板を碁盤目状に配列して面付けした上で、その単体基板の輪郭に沿って外形加工を施したものであり、この基板ボードに面付けした各単体基板領域に回路部品を実装した後に、基板ボードから単体基板の個片を分割するようにしている。
また、単体基板を面付けした基板ボードの外形加工法には、Ｖ字カット，ルーター加工，金型加工，ミシン目加工などが知られている。
【０００３】
ところで、近年になり基板の薄形化が進んでおり、板厚が薄い基板（板厚０．４mm以下）の外形加工にＶ字カット（例えば、特許文献１参照）を施すと、基板に反りが生じたり、回路部品の実装工程で熱処理したりすると基板がＶ字溝に沿って不測に割れてしまう問題がある。そこで、板厚の薄い基板に対しては、基板ボードに面付けした単体基板の四隅コーナーにブリッジ部を残して単体基板の輪郭に沿いスリット孔を穿設（ルーター加工，あるいは金型加工）しておき、この基板ボードに形成した回路パターンに回路部品を実装した後に、前記ブリッジ部を切断して単体基板の個片に分割する方法（例えば、特許文献２参照）が多く採用されている。
【特許文献１】特開平５−２９９７８９号公報
【特許文献２】実開平５−２５７５９号公報（図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、前記の特許文献２に開示されている多面取りプリント板について、その基板ボードから単体基板を分割する際に、単体基板の四隅コーナーに形成したブリッジ部をルーター加工で裁断すると切りカスが周囲に飛散し、基板上に実装した開放型の部品（例えば、スイッチ）に付着してスイッチ接点の接触不良を引き起こすおそれがあることから、その作業工程には集塵機などの設備が必要となる。かかる点、ルーター加工の代わりに抜き型（パンチャー）の工具を使って基板ボードのブリッジ部を打ち抜き加工（パンチング）すれば、前記した切りカスの発生も無くて集塵機の設備も不要である。
【０００５】
この場合に、単体基板を量産するのであれば大形のプレス設備を用いて基板ボードに面付けされている単体基板を一括して分割することも可能であるが、基板ボードから切り離した単体基板をバラ積みの状態で保管するのは品質管理面からも好ましくない。そこで、多機種の製品（例えば漏電遮断器）を少量生産する場合には、基板ボードから必要枚数の単体基板だけを分割して取り出し、残りの単体基板は基板ボードから切り離さずにトレーなどに収容して保管するようにしている。
【０００６】
ところで、小形のパンチャーを使用して手動操作で基板ボードから単体基板を１枚ずつ分割するには、単体基板の輪郭に対応して基板ボードに形成したブリッジ部をパンチャーの抜き型（上型（ポンチ）と下型（ダイ）からなる）に正しく位置合わせする必要がある。かかる点、パンチャーでブリッジ部を打ち抜く位置が多少でもずれたりすると、単体基板に形成した回路パターンや実装部品が損傷するおそれがある。
【０００７】
しかしながら、従来構造の基板ボードのままでは、手作業で基板ボードのブリッジ部をパンチャーの抜き型に正しく位置合わせセットすることは中々難しくて熟練を要することから、その改善策が現場作業者から要望されている。
本発明は上記の点に鑑みなされたものであり、その目的は前記課題を解決し、基板ボードに面付けした単体基板をパンチャーを使って１枚ずつ個片に分割する際に、格別な熟練を要さず基板ボードのブリッジ部をパンチャーの抜き型に簡単，かつ正しく位置決めセットできるように改良した多面取りプリント板を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明によれば、定尺の基板ボードに略方形状になる複数の単体基板を碁盤目状に配列して面付けした多面取りプリント板において、
前記定尺ボードに面付けした単体基板の四隅コーナーにブリッジ部を残して単体基板の輪郭に沿いスリット孔を穿設するとともに、前記ブリッジ部には基板ボードから単体基板を１枚ずつ個片に分割する工程で基板ボードを抜き型に合わせて位置決めするためのガイド穴を穿孔するものとする（請求項１）。
【０００９】
ここで、前記ブリッジ部の打ち抜きに使用する抜き型には一対の位置決め用ガイドピンを設けておき、該ガイドピンに対応して基板ボードに形成した各ブリッジ部には向きを揃えて２箇所にガイド穴を穿孔する（請求項２）。
【発明の効果】
【００１０】
上記の構成の多面取りプリント板によれば、基板ボードから面付けした単体基板を１枚ずつ打ち抜き分割する工程で、基板ボードのブリッジ部に穿孔したガイド孔を頼りに基板ボードを抜き型に簡単な操作で正しく位置決めセットすることができ、これにより基板分割作業の能率向上と併せて高い良品率を確保することができる。しかも、このガイド孔を後で打ち抜くブリッジ部の範囲に穿孔しておくことで、単体基板の面付けには何らの影響を及ぼすこともない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の形態を図１〜図３に示す実施例に基づいて説明する。なお、図１（ａ）は基板ボードの展開平面図、（ｂ）は（ａ）の図中に表したＰ部の拡大図、（ｃ）は基板ボードから分割した単体基板の個片の平面図、図２は前記基板ボードをパンチャーの抜き型に位置合わせしたセット状態の平面図、図３（ａ），（ｂ）は抜き型の構造断面図である。
【００１２】
まず、図１（ａ）において、定尺の基板ボード１には複数枚の単体基板２が碁盤目状に配列して面付けされている。ここで、基板ボード１には各単体基板２の四隅コーナーにブリッジ部３を残して単体基板の外形輪郭に沿いスリット孔４がルーター加工されており、さらに前記のブリッジ部３ごとに後記の抜き型に設けた位置決め用のガイドピンに対応するガイド孔５が２箇所ずつ向きを揃えて穿孔されている。
【００１３】
そして、前記の基板ボード１から単体基板２を１枚ずつ個片に分割する際には、図２で示すように、単体基板２の四隅コーナーに形成したブリッジ部３をパンチャーの抜き型６に合わせて位置決めし、この位置決めセット状態でパンチャーを操作して四隅コーナーのうち２箇所のブリッジ部３を打ち抜く。続いて前記と同じ手順で残る２箇所のブリッジ部３を抜き型６に合わせして打ち抜き、図１（ｃ）に示した単体基板２の個片を基板ボード１から分割して切り離す。
【００１４】
次に、前記したブリッジ部３の打ち抜き工程で使用する抜き型６の詳細構造を図３（ａ），（ｂ）に示す。すなわち、パンチャーに搭載した抜き型６は上型（ポンチ）６ａと下型（ダイ）６ｂとの組合せからなり、下型６ｂのキャビティ内にはブリッジ部３に穿孔した一対のガイド孔５に対応する位置決め用ガイドピン７が直立するよう植設されている。なお、上型６ａにはガイドピン７に対応する逃げ孔６ａ−１を穿孔しておく。
【００１５】
そして、この抜き型６を用いて基板ボード１のブリッジ部３を打ち抜くには、図示のように基板ボード１を上型６ａと下型６ｂとの間に側方から挿入し、ボードのブリッジ部３に穿孔したガイド孔５を下型６ｂに植設したガイドピン７に嵌合して位置決めする。続いてパンチャーを操作し、上型６ａを下型６ｂの上に押し当てて加圧力Ｆを加える。これにより、基板ボード１のブリッジ部３が打ち抜き加工（パンチング）される。
【００１６】
このように、抜き型６に設けた位置決め用ガイドピンに対応して基板ボード１のブリッジ部３にガイド孔５を穿孔しておくことにより、単体基板２の打ち抜き分割工程では格別な熟練を要することなく、基板ボード１を抜き型６へ簡単，かつ正しい位置にセットして単体基板を分割することができて作業性の改善，良品率の向上が図れる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施例による多面取りプリント板の基板ボードで、（ａ）は基板ボードの展開平面図、（ｂ）は（ａ）の図中に表したＰ部の拡大図、（ｃ）は基板ボードから分割した単体基板の個片平面図
【図２】図１の基板ボードをパンチャーの抜き型に位置合わせしたセット状態の平面図
【図３】図２における抜き型の構造図で、（ａ）は長手方向に沿った断面図、（ｂ）は（ａ）における矢視Ａ−Ａ断面図
【符号の説明】
【００１８】
１    基板ボード
２    単体基板
３    ブリッジ部
４    スリット孔
５    ガイド孔
６    抜き型
６ａ  上型
６ｂ  下型
７    ガイドピン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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