(57)【要約】【課題】  薄型の両面段ボールシートにおいて、シートを構成する中芯原紙及びライナ原紙の坪量を最適な組合せとすることで、従来よりも軽量で、垂直圧縮強さに優れ、ウォッシュボードが発生しない段ボールシートを得る。【解決手段】  中芯とライナを貼合して得た両面段ボールシートにおいて、段ボールシートの段高が３．４〜４．０ｍｍであり、中芯原紙坪量、及びライナ原紙坪量の比Ｋ（＝中芯原紙坪量／ライナ原紙坪量）に関して、下記（１）式が成立する両面段ボールシート。（１）  ０．８０  ＜  Ｋ  ＜  １．６０【選択図】  図１
2008012752.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
中芯とライナを貼合して得た両面段ボールシートにおいて、段ボールシートの段高が３．４〜４．０ｍｍであり、中芯原紙坪量、及びライナ原紙坪量の比Ｋ（＝中芯原紙坪量／ライナ原紙坪量）に関して、下記（１）式が成立することを特徴とする両面段ボールシート。
（１）  ０．８０  ＜  Ｋ  ＜  １．６０
【請求項２】
中芯原紙の横方向比圧縮強さが８０Ｎ・ｍ２/ｇ以上であり、かつ、ライナ原紙の横方向比圧縮強さが１１５Ｎ・ｍ２/ｇ以上であることを特徴とする請求項１に記載の両面段ボールシート。
【請求項３】
請求項１〜２のいずれかに記載の両面段ボールシートを使用して製造されたことを特徴とする段ボール箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、従来の両面段ボールシートより軽量で、かつ垂直圧縮強さの改善された薄型の両面段ボールシート、及びそれを使用した段ボール箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
両面段ボールシートは、段ボール箱や建材、パレット、家具、その他の分野に使われるが、大半の用途は段ボール箱である。段ボール箱は電気製品、機械器具、加工食品、青果物、繊維、雑貨、印刷物、その他の輸送包装や保管の用途に大量に使用されている。このような物流の過程では、人の手によって持ち運びされることも数多くあり、また、物流コストは重量あたりの単価として算出されることが多く、より軽量で丈夫な段ボール箱が常に求められている。また、段ボール箱は、物流、保管の過程で積み重ねられ、更にはパレットに積まれて積み上げられることも多く、これらの荷重に耐えられる圧縮強さが求められている。
【０００３】
圧縮強さの大きな段ボール箱を製造するためには、段ボール箱に使用される両面段ボールシートの垂直圧縮強さが大きくなくてはならない。両面段ボールシートの垂直圧縮強さを向上させる方法としては、両面段ボールシートを構成する中芯原紙及びライナ原紙の古紙の配合率を下げ、できるだけバージンパルプの使用率を上げて原紙の強度を強くする方法や、紙力剤、層間澱粉等の薬品を増添する方法や、中芯原紙やライナ原紙の坪量を上げる方法が公知である。また、両面段ボールシートの段高を高くして多層段ボールシートの垂直圧縮強さを向上させる方法が提案されている（特許文献１参照）。更に、中芯原紙を複数枚合紙することにより中芯を強化して、垂直圧縮強さを向上する方法が提案されている（特許文献２、特許文献３参照）。
【０００４】
しかしながら、上記したような垂直圧縮強さの向上方法では、単位面積当たりの段ボールシートに使用する原紙の量が増加するため、コストアップや重量増加につながることや、製造に手間がかかることなどにより、段ボールシートの安価で軽量という長所が失われる。
【０００５】
そのため、両面段ボールシートを構成する中芯原紙及びライナ原紙の坪量に着目し、最適な坪量組合せを検討した結果が報告されている（非特許文献１参照）。さらには、ライナ原紙及び中芯原紙がほぼ同じ坪量であり、ライナ原紙が中芯原紙より上級であるＡフルート両面段ボールシート及びそれを用いた段ボール箱が提案されている（特許文献４参照）。特許文献４には、中芯には、より坪量の大きな原紙を、ライナには逆により坪量の小さな原紙をそれぞれ使用することにより、両面段ボールシートの単位面積当たりの重量をより小さくした場合でも、各種原紙の相対的な坪量の増減が所定の限度以下であれば、両面段ボールシートの強度を低下させることがなく、かつ、両面段ボールシートをフルートと直角に交差する方向へ折り曲げるときにライナが破れることがない、との記述がある。
【０００６】
しかし、ライナ原紙坪量に比べて中芯原紙坪量が大きすぎると、特許文献４に記述されているように、両面段ボールシートをフルートと直角に交差する方向へ折り曲げたときにライナが破れる可能性があるほか、ライナ原紙剛性が中芯原紙に比べ著しく小さい場合等に生じる、ウォッシュボードと呼ばれる段ボールシート表面が波状に形成されてしまう現象が起きる。
本発明者らは、上記課題を解決する目的で、中芯原紙とライナ原紙の坪量の比を一定範囲とすることで、軽量で、より垂直圧縮強さに優れた両面段ボールシートを得られるという知見を得て、既に特願２００６−８１８５７号を出願した。さらに本発明者らは、特に、薄型の段ボールシートの場合に、より好適な中芯原紙とライナ原紙の坪量の比の範囲を研究した。
【０００７】
【特許文献１】特開平９−１５６００２号公報
【特許文献２】特開昭５１−１３１７９１号公報
【特許文献３】特公昭５５−７１４１号公報
【非特許文献１】Paperboard Packaging, April 1980, p98-108
【特許文献４】特開２０００−１０９０４９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、段高が３．４〜４．０ｍｍである薄型の両面段ボールシート（Ｃフルート段ボール）において、シートを構成する中芯原紙及びライナ原紙の坪量を最適な組合せとすることで、従来一般的に行われてきた中芯原紙及びライナ原紙の坪量の組合せである両面段ボールシートと同じ、あるいはそれよりも軽量で、より垂直圧縮強さに優れ、ウォッシュボードが発生しない段ボールシートを得ることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の第１は、中芯とライナを貼合して得た両面段ボールシートにおいて、段ボールシートの段高が３．４〜４．０ｍｍであり、中芯原紙坪量及びライナ原紙坪量の比Ｋ（＝中芯原紙坪量／ライナ原紙坪量）に関して、下記（１）式が成立する両面段ボールシートである。
（１）  ０．８０  ＜  Ｋ  ＜  １．６０
なお、両面段ボールシートの場合、中芯の両面に、ライナが貼合されているが、ライナ原紙坪量とは、両面に貼合されたライナ原紙の平均とする。
また、本発明において、段高とは図１の１１に示す高さを意味するものである。
【００１０】
本発明の第２は、中芯原紙の横方向比圧縮強さが８０Ｎ・ｍ２/ｇ以上であり、かつ、ライナ原紙の横方向比圧縮強さが１１５Ｎ・ｍ２/ｇ以上である、本発明の第１に記載の両面段ボールシートである。
なお、本発明における横方向圧縮強さとは、ＪＩＳ  Ｐ−８１２６に規定するものとする。
【００１１】
本発明の第３は、本発明の第１〜２に記載の両面段ボールシートを用いて製造された段ボール箱である。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によって、ライナ原紙及び中芯原紙の坪量、及び中芯原紙の使用量を増やさず、薬品の増添等を行うことなく、垂直圧縮強さが強く、ウォッシュボードの起こらない薄型の両面段ボールシートの提供が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下に、本発明の両面段ボールシート及び段ボール箱について、具体的に説明する。
本発明の両面段ボールシートは、段高が３．４〜４．０ｍｍであって、両面段ボールシートを構成する中芯原紙及びライナ原紙の坪量の比Ｋ（＝中芯原紙坪量／ライナ原紙坪量）に関して、下記（１）式が成立することを特徴とする。
（１）０．８０＜Ｋ＜１．６０
【００１４】
従来の両面段ボールシートは、Ｋが０．８０以下である場合が多い。即ち、ライナ原紙の坪量の方が中芯原紙の坪量よりもある程度大きい。これは、ウォッシュボードや剛度不足に対する懸念でこのような組合せが常識化しているためと考えられる。
しかしながら、発明者らが鋭意検討した結果、より軽量で垂直圧縮強さの発揮できる中芯原紙及びライナ原紙の坪量の組合せは、Ｋが上記（１）式の範囲であることを見出した。
さらに好適には、０．８５≦Ｋ≦１．５０が望ましい。
即ち、Ｋが０．８０以下の場合は、従来の両面段ボールシートに比べてそれほど軽量とはならず、垂直圧縮強さもさほど向上しない。逆に、Ｋが１．６０以上であると、ウォッシュボードが発生したり、中芯に対するライナの剛度が不足し、段ボールシート自体の剛度が十分ではなくなる。
【００１５】
本発明の両面段ボールシートは、中芯原紙及びライナ原紙の、ＪＩＳ  Ｐ−８１２６で規定される横方向の比圧縮強さ(比リングクラッシュ、もしくは比ＲＣと称する)が、各々８０Ｎ・ｍ２/ｇ以上、１１５Ｎ・ｍ２/ｇ以上であることがさらに望ましい。
中芯原紙の横方向の比圧縮強さが８０Ｎ・ｍ２/ｇ未満の場合、及びライナ原紙の横方向の比圧縮強さが１１５Ｎ・ｍ２/ｇ未満の場合には、いずれも得られた段ボールシートが十分な剛度を発揮しない可能性がある。
また、本発明の表裏ライナ原紙としては、坪量が１００ｇ/ｍ２以上のものが好適に用いられる。また、長さ方向の引っ張り強度が３００ｋＮ/ｍ以上のものが好適に用いられる。
ライナ原紙の坪量が１００ｇ/ｍ２未満であると、十分なライナ厚さ及び剛度が得られないため、貼合下際にウオッシュボードが起こり易い。また、得られた段ボールシートが十分な剛度を発揮しない可能性がある。
また、長さ方向の引っ張り強度が３００ｋＮ/ｍ未満の場合も、同様に、ウオッシュボードが起こり易く、また、得られた段ボールシートが十分な剛度を発揮しない可能性がある。
【００１６】
また、本発明の段ボール箱は、本発明の第１及び第２に記載された両面段ボールシートを用いて製造されたものである。
上記段ボール箱の製函は、本発明で得た両面段ボールシートを、ロータリダイカッタ、プラテンダイカッタ、フレキソフォルダーグルア等、一般的に使用される加工機によって、製函・及び印刷して得ることが可能である。
【実施例】
【００１７】
以下、実施例及び比較例に基づき、本発明を更に具体的に説明する。
＜実施例１＞
１４０ｇ/ｍ２の中芯原紙〔ＯＮＤ１４０：王子板紙（株）製、厚さ０．２２５ｍｍ〕と、１２０ｇ/ｍ２のライナ原紙〔ＯＦＫ１２０：王子板紙（株）製、厚さ０．１５８ｍｍ〕を使用し、段高は３．５０ｍｍであって、３０ｃｍ当りの山数４０の段繰りロールを有するコルゲータを用いて両面段ボールシートを製造した。
なお、本発明における実施例、及び比較例において、段ボールシートを製造する際には、全て３０ｃｍ当りの山数が４０、段高が３．５０ｍｍの段繰りロールを有する同一のコルゲータを用いた。
また、ライナ原紙と中芯原紙を貼合する段ボール用接着剤は、通常用いられるステインホール方式の澱粉糊を使用した。
【００１８】
＜実施例２＞
１６０ｇ/ｍ２の中芯原紙〔ＯＮＤ１６０：王子板紙（株）製、厚さ０．２５７ｍｍ〕と、１３０ｇ/ｍ２のライナ原紙〔ＯＦＫ１３０：王子板紙（株）製、厚さ０．１７１ｍｍ〕を使用し、その他は、実施例１と同様にして段ボールシートを製造した。
【００１９】
＜実施例３＞
１９０ｇ/ｍ２の中芯原紙〔ＯＮＤ１９０：王子板紙（株）製、厚さ０．３０６ｍｍ〕と、１８０ｇ/ｍ２のライナ原紙〔ＯＦＫ１８０：王子板紙（株）製、厚さ０．２３６ｍｍ〕を使用し、その他は、実施例１と同様にして段ボールシートを製造した。
【００２０】
＜実施例４＞
２１０ｇ/ｍ２の中芯原紙〔ＯＮＤ２１０：王子板紙（株）製、厚さ０．３３８ｍｍ〕と、１８０ｇ/ｍ２のライナ原紙〔ＯＦＫ１６０：王子板紙（株）製、厚さ０．２１０ｍｍ〕を使用し、その他は、実施例１と同様にして段ボールシートを製造した。
【００２１】
＜実施例５＞
１８０ｇ/ｍ２の中芯原紙〔ＯＮＤ１８０：王子板紙（株）製、厚さ０．２９０ｍｍ〕と、２１０ｇ/ｍ２のライナ原紙〔ＯＦＫ２１０：王子板紙（株）製、厚さ０．２７６ｍｍ〕を使用し、その他は、実施例１と同様にして段ボールシートを製造した。
【００２２】
＜実施例６＞
１９０ｇ/ｍ２の中芯原紙〔ＯＮＤ１９０：王子板紙（株）製、厚さ０．３０６ｍｍ〕と、１３０ｇ/ｍ２のライナ原紙〔ＯＦＫ１３０：王子板紙（株）製、厚さ０．１７１ｍｍ〕を使用し、その他は、実施例１と同様にして段ボールシートを製造した。
【００２３】
＜比較例１＞
１２０ｇ/ｍ２の中芯原紙〔ＯＮＤ１２０：王子板紙（株）製、厚さ０．１９３ｍｍ〕と、１６０ｇ/ｍ２のライナ原紙〔ＯＦＫ１６０：王子板紙（株）製、厚さ０．２１０ｍｍ〕を使用し、その他は、実施例１と同様にして段ボールシートを製造した。
【００２４】
＜比較例２＞
１６０ｇ/ｍ２の中芯原紙〔ＯＮＤ１６０：王子板紙（株）製、厚さ０．２５７ｍｍ〕と、２１０ｇ/ｍ２のライナ原紙〔ＯＦＫ２１０：王子板紙（株）製、厚さ０．２７６ｍｍ〕を使用し、その他は、実施例１と同様にして段ボールシートを製造した。
【００２５】
＜比較例３＞
１２０ｇ/ｍ２の中芯原紙〔ＯＮＤ１２０：王子板紙（株）製、厚さ０．１９３ｍｍ〕と、２５０ｇ/ｍ２のライナ原紙〔ＯＦＫ２５０：王子板紙（株）製、厚さ０．３２８ｍｍ〕を使用し、その他は、実施例１と同様にして段ボールシートを製造した。
【００２６】
＜比較例４＞
１９０ｇ/ｍ２の中芯原紙〔ＯＮＤ１９０：王子板紙（株）製、厚さ０．３０６ｍｍ〕と、１００ｇ/ｍ２のライナ原紙〔ＯＦＫ１００：王子板紙（株）製、厚さ０．１３１ｍｍ〕を使用し、その他は、実施例１と同様にして段ボールシートを製造した。
【００２７】
＜比較例５＞
２２０ｇ/ｍ２の中芯原紙〔ＯＮＤ２２０：王子板紙（株）製、厚さ０．３５４ｍｍ〕と、１２０ｇ/ｍ２のライナ原紙〔ＯＦＫ１２０：王子板紙（株）製、厚さ０．１５８ｍｍ〕を使用し、その他は、実施例１と同様にして段ボールシートを製造した。
【００２８】
上記実施例１〜６、及び比較例１〜５で得られた段ボールシートの垂直圧縮強さを測定した。測定に使用した装置及び測定方法は、ＪＩＳ  Ｚ  ０４０３  Ａ法に準じる。その結果を表１に示す。
【００２９】
ウォッシュボードの評価方法は、経験豊富な熟練者の目視によるものとし、５名全員が実用上問題ないと判定した場合を○、内１名以上が問題ありと判定した場合を×とした。その結果を表１に示す。
【００３０】
【表１】
2008012752.tif 000003
また、実施例、比較例の中芯原紙とライナ原紙の坪量組み合わせと垂直圧縮強さの関係を表２のグラフに示す。
【００３１】
【表２】
2008012752.tif 000004
表１より、まず、実施例１、及び実施例２は、比較例１を基準にすると、シートの坪量が軽量であるにもかかわらず垂直圧縮強さが等しい、または大である。同様に、実施例３、及び実施例４は、比較例２を基準にすると、シートの坪量がほぼ等しいにもかかわらず、垂直圧縮強さが大である。さらに実施例５は比較例３に対し、シートの坪量がほぼ同等であるのにもかかわらず、垂直圧縮強さが大きく上回っている。
実施例６は比較例３に対し、垂直圧縮強さはやや劣るが、シート坪量が大幅に軽量になっている。
以上のことから、本発明の実施例は、比較例に比べて段ボールシート坪量が同等、あるいはより小さいにもかかわらず垂直圧縮強さが同等以上である。また、ウォッシュボードは起こらなくなっている。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の段ボールシートの断面図である。
【符号の説明】
【００３３】
１，２：ライナ，３：中芯，１１：段高
【図１】
2008012752.tif 000005