(57)【要約】      （修正有）【課題】容器を直立させることができるボトルタイプのプラスチック製ブロー成形輸液容器において、液を排出したときに、肩部および底部に殆どデッドスペースが生じない（従って残液を無くするためのエアーの注入量が少ない）輸液容器を提供する。【解決手段】口部１と首部２、肩部３、胴部４、底部５を有するブロー成形容器であって、胴部４は、一対の幅広の側面４１と一対の幅狭の側面４２とを有しており、底部５は、この底部５の長軸に関して対称且つ内側に向かってＶ字状に屈曲した形状に形成されている。また、肩部３は、一対の幅広の側面３１と一対の幅狭の側面３２とを有しており、幅狭の側面３２には、長軸に関して対称且つ内側に向かってＶ字状に屈曲した溝部３３が形成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
口部と首部、肩部、胴部、底部を有する容器であって、前記胴部は、一対の幅広の側面と一対の幅狭の側面とを有しており、前記底部は、該底部の長軸に関して対称且つ内側に向かってＶ字状に屈曲した形状に形成されてなる、プラスチック製ブロー成形輸液容器。
【請求項２】
肩部は、一対の幅広の側面と一対の幅狭の側面とを有しており、該幅狭の側面には、長軸に関して対称且つ内側に向かってＶ字状に屈曲した形状の溝部が形成されてなる、請求項１に記載の輸液容器。
【請求項３】
底部および肩部の屈曲部分に、内側に折れ曲がる折れ目が設けられてなる、請求項１または２に記載の輸液容器。
【請求項４】
胴部の幅狭の側面に、長軸に関して対称に外側に折れ曲がる折れ目が設けられてなる、請求項１〜３のいずれかに記載の輸液容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、点滴治療等に使用される輸液やブドウ糖などを収容するプラスチック製ブロー成形輸液容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
プラスチック製の輸液容器としては、従来、プラスチックシートから形成されるバッグタイプのものと、ブロー成形により形成されるプラスチック製のボトルタイプのものが知られている。
ボトルタイプの輸液容器は、輸液容器を直立させることができるという利点がある。しかしながら、このタイプの輸液容器は、ブロー成形により形成されるため、柔軟性に問題があり、従って、薬液の流出に際して容器が十分に圧潰しないため、かなりの量の薬液が残ってしまうという欠点を有している。そこで、従来、薬液を一定の流量で輸液するに当たり、例えば、容器口部の栓にエアー針を穿刺して容器の内外を連通させ、薬液の流出に合わせて空気が導入されるようにする方法や、残液を少なくするために、容器容量に比して控え目に薬液を充填し、空気などの気体の量を増やしておく方法が採用されている。
【０００３】
しかしながら、容器口部の栓にエアー針を穿刺する方法は、エアー針を穿刺する操作に手間がかかる上、有害な菌が混入する虞があり、問題である。また、空気などの気体の量を増やす方法は、空気を充填するスペースを確保する必要があり、その分容器が大きくなるという問題がある上、輸液ポンプを用いた場合、液切れセンサーの故障が原因で大量の空気を患者の血管内に注入する虞があり、問題である。
【０００４】
一方、バッグタイプの輸液容器は、口部を除いた部分が柔軟なプラスチックシートから形成されているため、エアー針を使用しなくても、薬液の流出に際して容器自体が容易に圧潰するため、残液が生じないという利点を有している。しかしながら、このタイプの輸液容器は、材質や形態の面から、直立させることができないという欠点を有しており、そのため輸液作業に際して不便である。
【０００５】
そこで、直立可能なボトルタイプの輸液容器について、エアー量および残液を少なくするために、容器を圧潰しやすくしたものが提案されている。胴部の幅広の側面の適当な位置に底面に対して平行な４本の溝を設けたもの（特許文献１）や、胴部の両側面中央を縦走し底部近傍から容器底部の両側両隅部に至る山折り線を設けると共に、更にこの山折り線の両側に谷折り線を設け、底部近傍の谷折り線を容器胴部の両側面及び前側面を通る底部に平行な谷折り線を設けて連通させたもの（特許文献２）等である。
しかしながら、特許文献１の輸液容器は、肩部および底部の圧潰が十分でなく、従って、注入されるエアーの量が多く不満の残るものであり、また、特許文献２の輸液容器についても、若干の改善は認められるものの、同様に肩部および底部、就中肩部の圧潰が十分でなく、従って注入されるエアーの量が多く不満の残るものであった。
【０００６】
【特許文献１】実公平６−１１４号公報
【特許文献２】特開２００２−２８２３３５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、如上の事情に鑑みてなされたもので、容器を直立させることができるボトルタイプのプラスチック製輸液容器において、液を排出したときに、肩部および底部に殆どデッドスペースが生じない（従って残液を無くするためのエアーの注入量が少ない）輸液容器を提供することを目的とする。また、液排出後の容器の廃棄に際して便利なように、容器が嵩張らないように容易に圧潰することの出来る輸液容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明のプラスチック製ブロー成形輸液容器は、口部と首部、肩部、胴部、底部を有する容器であって、前記胴部は、一対の幅広の側面と一対の幅狭の側面とを有しており、前記底部は、この底部の長軸に関して対称且つ内側に向かってＶ字状に屈曲した形状に形成されてなることを特徴とする。
【０００９】
ここで、肩部は、一対の幅広の側面と一対の幅狭の側面とを有しており、該幅狭の側面には、長軸に関して対称且つ内側に向かってＶ字状に屈曲した形状の溝部が形成されていてもよい。また、底部および肩部の屈曲部には、例えば加熱プレス成形により、内側に折れ曲がる折れ目が設けられていてもよい。
胴部の幅狭の側面には、例えば加熱プレス成形により、長軸に関して対称に外側に折れ曲がる折れ目が設けられていてもよい。
尚、折れ目は、例えばブロー成形金型の内部を陰圧にすることによっても形成することができる。また、本発明において内側とは容器の内部側を言い、外側とは容器の外部側を言う。
以上、一般的に本発明を記述したが、より一層の理解は、いくつかの特定の実施例を参照することによって得ることが出来る。これらの実施例は本明細書に例示の目的のためにのみ提供されるものであり、他の旨が特定されない限り、限定的なものではない。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、以下のような効果が期待できる。すなわち、本発明の輸液容器は、胴部が一対の幅広の側面と一対の幅狭の側面とを有するようにブロー成形されているので、幅広の側面に比して幅狭の側面が肉薄になり、胴部が短軸方向に圧潰しやすくなる。また、底部がその長軸に関して対称且つ内側に向かってＶ字状に屈曲した形状に、即ち底部の外面側が長軸方向にＶ溝状に凹むようにブロー成形されているので、幅広の側面とＶ字状部分との間の屈曲部分が相対的に肉薄になり、液の排出により幅広の側面の内壁とＶ字状部分の内壁が密着し、底部の残液が殆ど無くなる。
【００１１】
また、肩部は、一対の幅広の側面と一対の幅狭の側面とを有しており、この幅狭の側面には、長軸に関して対称且つＶ字状に内側に向かって屈曲した溝部が形成されていてもよい。この場合、肩部の幅狭の側面と溝部との間の屈曲部分が相対的に肉薄になり、液の排出により幅広の側面の内壁とＶ字状部分の内壁が密着し、肩部の残液を大幅に減少させる。さらに、底部および肩部の屈曲部分に折れ目を設ければ、底部および肩部がより短軸方向に圧潰しやすくなる。また、胴部の幅狭の側面に長軸に関して対称に外側に折れ曲がる折れ目を設ければ、胴部がより短軸方向に圧潰しやすくなる。容器全体が圧潰しやすくなれば廃棄時の体積が小さくなるので、廃棄の際のコストを低減することができる。
【００１２】
残液を無くするためのエアー注入量は、従来のボトルでは、ボトルを圧潰したときの圧潰しない部分の容積によって決まるが、本発明の輸液容器は、底部がその長軸に関して対称且つ内側に向かってＶ字状に屈曲した形状に形成されており、また、更に肩部にＶ字状の溝部を設けることにより、液を排出したときに、胴部および肩部の幅広の側面がそれぞれ底部のＶ字状部分方向および肩部の溝部方向に移動して、Ｖ字状部分および溝部との間の空間を殆ど無くするので、エアー注入量を従来のものより大幅に少なくすることができる。
また、肩部に設けたＶ字状の溝部は、このＶ字状の溝部が殆ど圧潰しない首部に隣接する部分に嵌り込んで、デッドスペースになる首部隣接部分を埋める格好になるので、その分更にエアー注入量を少なくすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
肩部は、一対の幅広の側面と一対の幅狭の側面とを有しており、幅狭の側面は、長軸に関して対称且つ内側に向かってＶ字状に屈曲した形状に形成されている。また、底部および肩部の屈曲部分には折れ目が設けられている。また、幅狭の胴部には、長軸に関して対称に外側に折れ曲がる折れ目が設けられている。
【実施例１】
【００１４】
先ず、実施例１について図１〜図５を用いて説明する。
図１は実施例１の輸液容器を示す正面図であり、図２は図１の側面図、図３は図１の平面図、図４は図１のＸ−Ｘ線端面図、図５は図１のＹ−Ｙ線端面図である。
実施例１の輸液容器は、図１〜図５に示すように、口部１と首部２、肩部３、胴部４、底部５を有するブロー成形容器であって、胴部４は、一対の幅広の側面４１、４１と一対の幅狭の側面４２、４２とを有しており、底部５は、この底部５の長軸に関して対称且つ内側に向かってＶ字状に屈曲した形状に形成されている。また、肩部３は、一対の幅広の側面３１、３１と一対の幅狭の側面３２、３２とを有しており、幅狭の側面３２、３２には、長軸に関して対称且つ内側に向かってＶ字状に屈曲した溝部３３、３３が形成されている。さらに、底部５および肩部３の屈曲部分にはそれぞれ、折れ目（図示していない）が設けられている。また、胴部４の幅狭の側面４２、４２には、長軸に関して対称に外側に折れ曲がる折れ目（図示していない）が設けられている。
尚、ブロー成形の場合、通常、肩部３および胴部４の幅広の側面３１、４１は短軸に関して対称になっており、肩部３および胴部４の幅狭の側面３２、４２は長軸に関して対称になっている。また、輸液容器を吊すための吊り手段は省略している。
【００１５】
実施例１の輸液容器は、上記の構成により、底部５のＶ字状部分５１と胴部４の幅広の側面４１、４１との間の屈曲部分、および、肩部３の溝部３３と肩部３の幅狭の側面３２、３２との間の屈曲部分が、相対的に肉薄になり、液の排出により容器が圧潰し、底部５および肩部３の幅広の側面５１、３１がそれぞれ底部５のＶ字状部分５１方向および肩部の溝部３３方向に移動して、Ｖ字状部分５１、３１および溝部３３との間の空間を殆ど無くする。従って、デッドスペースが大幅に減少し、エアー注入量を従来のものより大幅に少なくすることができる。また、底部５および肩部３が折れ目を中心に短軸方向により折り畳まれやすくなっているので、液の排出により容器全体がより短軸方向に圧潰しやすくなっている。また、胴部４が折れ目を中心に短軸方向により折り畳まれやすくなっているので、液の排出により容器全体がより一層短軸方向に圧潰しやすくなっている。
また、肩部４のＶ字状の溝部３３が圧潰しない首部に隣接する部分に嵌り込んで、デッドスペースになる首部隣接部分を埋める格好になるので、デッドスペースが更に少なくなる。
【実施例２】
【００１６】
次に、実施例２について図６〜図１０を用いて説明する。
図６は実施例２の輸液容器を示す正面図であり、図７は図６の側面図、図８は図６の平面図、図９は図６のＸ−Ｘ線端面図、図１０は図６のＹ−Ｙ線端面図である。
実施例１の輸液容器は、図６〜図１０に示すように、口部１と首部２、肩部３、胴部４、底部５を有する容器であって、胴部４は、一対の幅広の側面４１、４１と一対の幅狭の側面４２、４２とを有しており、底部５は、この底部５の長軸に関して対称且つ内側に向かってＶ字状に屈曲した形状に形成されている。また、肩部３は、一対の幅広の側面３１、３１と一対の幅狭の側面３２、３２とを有しており、肩部３の幅狭の側面３２、３２には、長軸に対して対称に外側に折れ曲がる折れ目３２１、３２１が設けられている。また、底部５の屈曲部分に、加熱プレス成形により折れ目（図示していない）が設けられ、胴部の幅狭の側面４２、４２には、加熱プレス成形により、長軸に関して対称に外側に折れ曲がる折れ目（図示していない）が設けられている。
【００１７】
従って、底部５の屈曲部分（Ｖ字状部分５１の底の部分および胴部４の幅広の側面４１とＶ字状部分５１との間の屈曲部分）が相対的に肉薄になり、底部５が屈曲部分を中心に短軸方向に折り畳まれやすくなっているので、液の排出により容器全体がより短軸方向に圧潰しやすい上、容器が圧潰したときに、胴部４の幅広の側面４１、４１が底部５のＶ字状部分５１方向に移動して、Ｖ字状部分５１との間の空間を殆ど無くする。また、肩部３の幅狭の側面３２、３２および底部５が、折れ目を中心に短軸方向により折り畳まれやすくなっているので、液の排出により容器全体がより短軸方向に圧潰しやすくなっている。また、胴部４が折れ目を中心に短軸方向により折り畳まれやすくなっているので、液の排出により容器全体がより一層短軸方向に圧潰しやすくなっている。
【００１８】
[試験例]
ＬＬＤＰＥ（プライムポリマー社製モアテック３５００Ｚ）とＬＤ（日本ポリエチレン社製ＬＭ３６０）を重量比８０：２０の割合でブレンドしたプラスチックを用いて、容量５４０ｍＬ、重量１２ｇ、最低肉厚０．１５ｍｍを仕様とする表１に示すようなブローボトルを各５個作成し、それぞれに水道水５２０ｍＬを充填し、輸液セット（ニプロ社製、ＩＳＡ−３００Ａ００）を接続して自然落下による排液（落差８０ｃｍ）を行い、各ボトル内の残液量を３０ｍＬシリンジで測定したところ、表２のような結果が得られた。
表２から、実施例１、実施例４の輸液容器の残液量は２０ｍＬ以下であり、また、実施例２、実施例３の残液量もそれぞれ僅か２５ｍＬ、３２ｍＬであり、従来の輸液容器（残液量５３ｍＬ）より大幅に残液量が改善されている。従って、特に底部を長軸に関して対称且つ内側に向かってＶ字状に屈曲した形状に形成することにより、残液量を大幅に減少させることができることが判る。
また、肩部に長軸に関して対称且つ内側に向かってＶ字状に屈曲した形状の溝部を形成することにより、さらに残液量を大幅に減少させることができることが判る。また、底部および肩部の屈曲部分に、内側に折れ曲がる折れ目を設け、胴部の幅狭の側面に、長軸に関して対称に外側に折れ曲がる折れ目を設けることにより、残液量をさらに減少させることができることが判る。
【００１９】
【表１】
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【００２０】
【表２】
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【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】図１は実施例１の輸液容器を示す正面図である。
【図２】図１の側面図である。
【図３】図１の平面図である。
【図４】図１のＸ−Ｘ線端面図である。
【図５】図１のＹ−Ｙ線端面図である。
【図６】図６は実施例２の輸液容器を示す正面図である。
【図７】図６の側面図である。
【図８】図６の平面図である。
【図９】図６のＸ−Ｘ線端面図である。
【図１０】図６のＹ−Ｙ線端面図である。
【図１１】従来のボトルを示す側面図である。
【符号の説明】
【００２２】
１    口部
２    首部
３    肩部
３１  幅広の側面
３２  幅狭の側面
３３  溝部
４    胴部
４１  幅広の側面
４２  幅狭の側面
５    底部
５１  Ｖ字状部分
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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