(57)【要約】【課題】モータの使用を開始した初期においてもモータの動作を安定させることができる技術を提供することを目的とする。【解決手段】本発明のブラシ装置は、回転軸に略直交する摺接面３２２を有するコンミュテータ３２０に給電する。このブラシ装置は、摺接面３２２に摺動可能に当接するブラシ４１０と、ブラシ４１０の反コンミュテータ側の端部４１４が挿入される挿入穴７３ｂを有するブラシホルダ７３と、ブラシ４１０をブラシホルダ側から摺接面に向かって付勢する付勢手段４５０と、を備えている。ブラシ４１０のコンミュテータ側の端部４１６が反コンミュテータ側の端部４１４よりコンミュテータ３２０の回転方向側に位置するように傾斜した状態でブラシ４１０が挿入穴７３ｂに挿入されており、かつ、ブラシ４１０のコンミュテータ側の端面４１６が摺接面３２２と略平行に当接している。【選択図】図２
2008079388.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転軸に略直交する摺接面を有するコンミュテータに給電するブラシ装置であって、
摺接面に摺動可能に当接するブラシと、
ブラシが挿入される挿入穴を有するブラシホルダと、
ブラシをブラシホルダ側から摺接面に向かって付勢する付勢手段と、を備えており、
ブラシはブラシのコンミュテータ側の端部が反コンミュテータ側の端部よりコンミュテータの回転方向側に位置するように傾斜した状態で挿入穴に挿入されており、ブラシのコンミュテータ側の端面が摺接面と略平行となるように傾斜面とされていることを特徴とするブラシ装置。
【請求項２】
挿入穴はコンミュテータの回転軸に対して略平行に設けられており、ブラシの挿入穴に挿入された部分のコンミュテータ側の端部が挿入穴の壁面のうちコンミュテータの回転方向側の壁面と接触する一方で、反コンミュテータ側の端部が挿入穴の壁面のうちコンミュテータの反回転方向側の壁面と接触することを特徴とする請求項１のブラシ装置。
【請求項３】
付勢手段は、ブラシのコンミュテータ側の端部が反コンミュテータ側の端部よりコンミュテータの回転方向側に位置するような傾斜方向にブラシを更に傾斜させるようにブラシに対して付勢力を作用させることを特徴とする請求項１または２のブラシ装置。
【請求項４】
前記付勢力の方向が前記摺接面に略直交することを特徴とする請求項３のブラシ装置。
【請求項５】
モータ部を備える燃料ポンプであって、
モータ部が請求項１乃至４のいずれかのブラシ装置を備えることを特徴とする燃料ポンプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ブラシ装置及びそのブラシ装置を備える燃料ポンプに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、モータのコンミュテータに電流を供給するためにブラシ装置が使用されている。ブラシ装置は、一般的に、コンミュテータの摺接面に当接するブラシと、ブラシを収納するブラシホルダと、ブラシを摺接面に付勢する付勢手段（コイルスプリング）を備えている。モータが動作する際は、ブラシ装置のブラシからコンミュテータのセグメントに電流を供給する。コンミュテータのセグメントに電流が供給されると、回転子の巻線に電流が流れ、それによって生じる磁界によって回転子が回転する。回転子が回転すると、コンミュテータも回転し、ブラシはコンミュテータの摺接面に対して摺動する。これによって、ブラシからコンミュテータの各セグメントに順に電流が流れ、回転子は回転を維持する。
このようなブラシ装置においては、モータ動作時のブラシの振動や騒音等が問題となる。ブラシ装置の振動や騒音などの不具合を解消するためには、動作中にブラシが安定な姿勢を保持することが重要であり、現在様々な技術が開発されている。例えば、ブラシのコイルスプリングと当接する端面を傾斜面とすることによって、ブラシをブラシホルダの一方の内壁面に付勢する構造が提案されている。これによって、ブラシをブラシホルダの内壁面に当接した状態で保持することができる。しかしながら、このような構造を採用した場合、コイルスプリングが湾曲するため、コイルスプリング自身が共振又は自励振動を起こすという問題が生じてしまう。
【０００３】
そこで、特許文献１には、この問題を解決するためのブラシ装置が提案されている（図４）。図４において、矢印はコンミュテータの回転方向である。特許文献１のブラシ装置は、図４に示すようにコンミュテータ（図示省略）の外周面（円周面）に当接するブラシ１１０と、ブラシ１１０を収納するブラシホルダ１２０と、ブラシホルダ１２０に内装されたコイルスプリング１３０を有している。コイルスプリング１３０は、ブラシ１１０の傾斜面１１２とブラシホルダ１２０の底面１４０との間に圧縮された状態で介装される。これによって、ブラシ１１０がコンミュテータに向かって付勢される。ブラシホルダ１２０の底面１４０には、コイルスプリング１３０を湾曲させる誘導部１５０が形成されている。誘導部１５０によるコイルスプリング１３０の湾曲方向は、傾斜面１１２によるコイルスプリング１３０の湾曲方向とは反対となる。このため、両者が相殺され、コイルスプリング１３０の湾曲が防止される。
【特許文献１】特開２００４−１７３４１７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、コンミュテータの中にはモータの回転軸に略直交する摺接面を有するものがある。例えば、自動車などでは、エンジンに燃料を供給するために、燃料ポンプが用いられている。現在、燃料ポンプは、構造のコンパクト化や高効率化などのために、モータと一体となっている場合が多い。この場合、コンミュテータの摺接面を外周面（円周面）の代わりにモータの回転軸と直交する端面（平面）とし、この端面にブラシを当接させる構造が採られている。
このような構造を採る場合、従来のブラシ装置では、モータが使用される初期は、ブラシとコンミュテータとのなじみがなく接触面積が小さいため、ブラシからコンミュテータに電流が流れ難く、モータの回転数が低くなる現象が現れる。本発明者等らが行った実験では、モータの回転数が所定値（設計値）になるまでに２００〜３００時間もの時間を要した。このことは、モータの使用を開始した初期において、燃料ポンプによる燃料供給を減少させる原因となる。
【０００５】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、モータの使用を開始した初期において、モータの回転数を早期に所定値（設計値）にさせることができる技術を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者等が鋭意検討した結果、上述した問題はモータが動作するときにブラシが傾斜することが原因であることが判明した。図５はブラシの状態を示す断面図であり、点線はコンミュテータが回転していないときの状態を示しており、実線はコンミュテータが矢印の方向に回転しているときの状態を示している。ただし、図５においては、ブラシをコンミュテータに向かって付勢するコイルスプリングについては図示を省略している。
従来のブラシ装置では、図５の点線に示すように、ブラシ２１０がコンミュテータ１８０の端面２００に直交する姿勢（設計姿勢）が保たれるとして、ブラシ２１０の形状が設計されている。つまり、ブラシ２１０がコンミュテータ１８０の端面２００に直交する姿勢となるときに、ブラシ２１０の端面がコンミュテータ１８０の端面２００に面接触するようにブラシ２１０の形状が設計される。
しかしながら、モータが動作すると、ブラシ２１０は、図５の実線に示すように、設計姿勢から崩れて傾斜する。詳しくは、ブラシ２１０は、その上端がコンミュテータ１８０の反回転方向（回転方向と反対側）に、その下端が回転方向に位置するように傾斜する。このため、ブラシ２１０はコンミュテータ１８０の端面２００に線接触することになる。そのため、ブラシ２１０からコンミュテータ１８０へ電流が流れ難くなり、モータの回転数が所定値（設計値）より低くなる。したがって、ブラシの端面がコンミュテータの端面と面接触する状態となるまでブラシが摩耗しないと、モータの回転数が所定値（設計値）にならないこととなる。
【０００７】
なお、モータ動作時（コンミュテータの回転時）にブラシが傾斜する原因は、以下の理由が考えられる。すなわち、ブラシ２１０はブラシホルダ２３０の挿入穴２３０ａに進退自在に収容されており、ブラシ２１０が摩耗すると、その摩耗量に応じてブラシ２１０がコンミュテータ１８０側に移動し、ブラシ２１０とコンミュテータ１８０の端面２００とが常時当接するようになっている。このため、ブラシ２１０と挿入穴２３０ａとの間には隙間が形成され、挿入穴２３０ａに対してブラシ２１０がスムーズに移動できるようになっている。また、ブラシホルダ２３０がコンミュテータ１８０の端面２００に接触しないように配されるため、挿入穴２３０ａの下端とコンミュテータ１８０の端面２００との間に隙間が形成される。さらに、モータ動作時にコンミュテータ１８０が回転すると、コンミュテータ１８０からブラシ２１０にブラシ２１０を傾斜させようとする力が作用する。これらのため、モータ動作時にブラシ２１０が傾斜すると考えられる。特に、ブラシがコンミュテータの端面（平面）に当接する場合は、ブラシがコンミュテータの外周面（円周面）に当接する場合と比べて、ブラシの姿勢がより不安定となり易い。
このため、特許文献１の技術を用いても、モータ作動時にブラシの傾斜を防止することは難しい。すなわち、特許文献１の技術によってブラシの傾斜を防止するためには、コイルスプリングの付勢力を大きくし、大きな力でブラシ２１０を挿入穴２３０ａの壁面に押付けなければならない。しかしながら、コイルスプリングの付勢力を大きくし過ぎると、回転子の回転抵抗も増大し、モータ効率を低下させてしまう。このため、コイルスプリングの付勢力を大きくするのには限界があり、その結果、ブラシの傾斜を有効に防止することができない。
【０００８】
そこで、本発明のブラシ装置は、回転軸に略直交する摺接面を有するコンミュテータに給電するブラシ装置であって、摺接面に摺動可能に当接するブラシと、ブラシが挿入される挿入穴を有するブラシホルダと、ブラシをブラシホルダ側から摺接面に向かって付勢する付勢手段と、を備えている。そして、ブラシはブラシのコンミュテータ側の端部が反コンミュテータ側の端部よりコンミュテータの回転方向側に位置するように傾斜した状態で挿入穴に挿入されており、ブラシのコンミュテータ側の端面が摺接面と略平行となるように傾斜面とされている。
このようなブラシ装置によれば、ブラシが傾斜した状態で挿入穴に挿入され、その状態でブラシの端面がコンミュテータの摺接面（端面）に面接触する。このため、モータの使用を開始した初期において、早期にブラシの端面がコンミュテータの摺接面と面接触する状態とでき、ブラシからコンミュテータに多くの電流を供給することができる。これによって、モータの回転数を早期に所定値（設計値）とすることができる。
【０００９】
また、前記のブラシ装置では、挿入穴はコンミュテータの回転軸に対して略平行に設けられており、ブラシの挿入穴に挿入された部分のコンミュテータ側の端部が挿入穴の壁面のうちコンミュテータの回転方向側の壁面と接触する一方で、反コンミュテータ側の端部が挿入穴の壁面のうちコンミュテータの反回転方向側の壁面と接触することが好ましい。
このような構成によれば、ブラシが挿入穴の壁面に２点で接触し、ブラシがコンミュテータの回転方向及び反回転方向に移動することができなくなる。これにより、ブラシがモータの動作中により安定な姿勢を維持することができ、振動や騒音などを効果的に抑制することができる。
【００１０】
また、前記のブラシ装置では、付勢手段が、ブラシのコンミュテータ側の端部が反コンミュテータ側の端部よりコンミュテータの回転方向側に位置するような傾斜方向にブラシを更に傾斜させるようにブラシに対して付勢力を作用させることが好ましい。
このような構成によれば、モータ動作中の振動やガタツキなどによってブラシが所定の傾斜姿勢から崩れることを防止することができる。また、付勢手段の付勢力がブラシの端面とコンミュテータの摺接面に伝達されると、これらの当接面では、回転方向側より反回転方向側の押付力が大きくなる。このため、モータの長期動作によってブラシが摩耗しても、その摩耗量に応じてブラシを正方向（ブラシの端面とコンミュテータの摺接面が面接触する方向）にさらに傾斜させることができる。それにより、ブラシが摩耗しても、ブラシの端面を安定してコンミュテータの端面に面接触させることができる。
【００１１】
また、前記のブラシ装置では、前記付勢力の方向が前記摺接面に略直交することが好ましい。このような構成によれば、付勢手段を湾曲させるような力が付勢手段に作用しないため、付勢手段の湾曲による共振又は自励振動を防止することができる。
なお、上述したブラシ装置は燃料ポンプのモータ部に好適に用いることができる。すなわち、本発明の燃料ポンプは、モータ部を備え、そのモータ部には前記の何れかのブラシ装置を備えている。
本発明の燃料ポンプによれば、前記のブラシ装置を使用することによって、燃料ポンプの使用を開始した初期においても燃料を安定的に供給することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
下記に説明する実施例の主要な特徴を列記する。
（形態１）ブラシの形状は、ブラシとブラシホルダの挿入穴との隙間又はコンミュテータの摺接面とブラシホルダとの隙間に基づいて決定されている。
（形態２）各隙間の製造公差を考慮して、ブラシの形状が決定されている。
【実施例】
【００１３】
（実施例１）  まず、本発明のブラシ装置を用いた燃料ポンプの一実施例を説明する。図１は燃料ポンプ１０の縦断面図である。図１に示すように、燃料ポンプ１０は、モータ部７０とポンプ部１２とから構成されている。モータ部７０とポンプ部１２を一体化することによって、燃料ポンプ１０はコンパクトな構造を実現している。
モータ部７０は、ハウジング７２とモータカバー７３とマグネット７４，７５と回転子７６を備えている。ハウジング７２は略円筒状に形成されている。モータカバー７３は、ハウジング７２の上端７２ａに固定されている。モータカバー７３の上面には、上方に向かって開口している吐出ポート７３ａが形成されている。モータカバー７３の下面には、ブラシ４１０が挿入される挿入穴７３ｂが形成されている。したがって、本実施例ではモータカバー７３がブラシホルダとして機能している。マグネット７４，７５は、ハウジング７２の内壁に固定されている。回転子７６は、シャフト７８と、シャフト７８に固定されている本体７７（積層鉄心とコイル等）と、シャフト７８に固定されると共に本体７７のコイルの端部が接続されているコンミュテータ３２０を有している。シャフト７８の上端部７８ａは、ベアリング８１を介してモータカバー７３に回転可能に装着されている。シャフト７８の下端部７８ｂは、ベアリング８２を介してポンプ部１２に回転可能に装着されている。
ポンプ部１２は、ケーシング１８とインペラ２０を備えている。ケーシング１８は、ハウジング７２の下端７２ｂに固定されている。ケーシング１８は、ポンプカバー１４とポンプボディ１６によって構成されている。ケーシング１８内には回転可能にインペラ２０が収容されている。インペラ２０の中心部には、厚さ方向に貫通する貫通孔が形成されており、この貫通孔にはシャフト７８が係合している。ブラシ４１０とコンミュテータ３２０を介して回転子７６のコイルに通電すると、回転子７６とコンミュテータ３２０とシャフト７８が回転し、これによってインペラ２０も回転する。
【００１４】
図２はコンミュテータ３２０とブラシ４１０とを拡大して示す断面図である。図２に示すように、コンミュテータ３２０は、スリット３２６によって複数のセグメント３２４に分割されている。本実施例では、コンミュテータ３２０は８個のセグメント３２４を備えている。各セグメント３２４は、本体７７のコイル（図示しない）の端部に電気的に接続されている。また、各セグメント３２４の上端面は同一平面（以下、この平面をコンミュテータ３２０の上端面３２２という）となるように形成されている。図から明らかなように、コンミュテータ３２０の上端面３２２はシャフト７８の軸線に対して直交している。なお、モータ部７０が動作すると、コンミュテータ３２０は矢印の方向に回転する。以下、この矢印の方向をコンミュテータ３２０の回転方向（又は単に回転方向）といい、矢印と反対の方向をコンミュテータ３２０の反回転方向（又は単に反回転方向）という。
【００１５】
ブラシ装置は、ブラシ４１０と、ブラシ４１０をコンミュテータ３２０の上端面３２２に付勢するコイルスプリング４５０と、ブラシ４１０を保持するモータカバー７３からなっている。
ブラシ４１０は、断面略矩形形状の電極部材である。ブラシ４１０の上端面４１４は、ブラシ４１０の中心線Ｏに対して直交するように形成されている。ブラシ４１０の下端面４１６は、ブラシ４１０の中心線Ｏに対して傾斜するように形成されている。
モータカバー７３には、ブラシ４１０とほぼ同一の断面形状を有する挿入穴７３ｂが形成されている。挿入穴７３ｂは、シャフト７８の軸線と略平行に形成されている。挿入穴７３ｂの断面は、ブラシ４１０の断面よりわずかに大きくされている。このため、ブラシ４１０は挿入穴７３ｂ内を上下方向にスムーズに移動することができる。
コイルスプリング４５０は、挿入穴７３ｂの底面４３２とブラシ４１０の上端面４１４との間に圧縮された状態で配されている。したがって、コイルスプリング４５０の付勢力によって、ブラシ４１０の下端面４１６が常にコンミュテータ３２０の上端面３２２に当接するようになっている。すなわち、ブラシ４１０が摩耗すると、摩耗した分だけコイルスプリング４５０の付勢力によってブラシ４１０が下方（コンミュテータ３２０側）に移動し、ブラシ４１０の下端面４１６とコンミュテータ３２０の上端面３２２とが当接した状態を維持する。
また、ブラシ４１０にはコンタクト４１８が形成されている。モータカバー７３には、コンタクト４１８と対応する位置に上下方向に延びるスリット（図示しない）が形成されている。ピグテール４１８ａ（図１に図示）は、このスリットを通してコンタクト４１８に電気的に接続している。モータが動作するときは、外部電源からの電流はピグテール４１８ａ及びコンタクト４１８を介してブラシ４１０に流れる。ブラシ４１０に流れた電流は、ブラシ４１０の下端面４１６及びコンミュテータ３２０の上端面３２２を通して回転子７６のコイルに流れる。
【００１６】
ブラシ４１０について更に詳細に説明する。ブラシ４１０は、図２に示すように、コンミュテータ３２０の上端面３２２に対して傾斜するように、挿入穴７３ｂに収容されている。具体的には、ブラシ４１０は、その下端面４１６が上端面４１４よりコンミュテータ３２０の回転方向に位置するように傾斜している。これによって、ブラシ４１０は、挿入穴７３ｂの回転方向側の内壁面４３８、反回転方向側の内壁面４３６及びコンミュテータ３２０の上端面３２２に当接し、その姿勢が保持されている。具体的には、ブラシ４１０の左側面４２４と上端面４１４との角部４２６が挿入穴７３ｂの内壁面４３６に当接し、ブラシ４１０の右側壁４２２の下端よりの部位４２８が挿入穴７３ｂの内壁面４３８に当接し、ブラシ４１０の下端面４１６がコンミュテータ３２０の上端面３２２に当接する。このため、ブラシ４１０は、ブラシ４１０が挿入穴７３ｂに取付けられた状態で、ブラシ４１０の下端面４１６がコンミュテータ３２０の上端面３２２と平行となり（面接触し）、かつ、ブラシ４１０が挿入穴７３ｂの両内壁面４３６，４３８に接触してその姿勢が維持されるようにブラシ４１０の形状が設計されている。
【００１７】
このようなブラシ装置では、コイルスプリング４５０がブラシ４１０を下方に付勢することで、ブラシ４１０の下端面４１６をコンミュテータ３２０の上端面３２２が支持し、ブラシ４１０の左側面４２４と右側面４２２をモータカバー７３が支持することができる。これにより、コンミュテータ３２０の回転中も、ブラシ４１０が安定な姿勢を維持することができる。従って、モータ部７０の動作中にブラシ装置４００の騒音や振動などを抑制することができる。
さらに、燃料ポンプ１０の使用を開始した初期においても、ブラシ４１０の下端面４１６がコンミュテータ３２０の上端面３２２に面接触するため、ブラシ４１０からコンミュテータ３２０の各セグメント３２４に電流を安定的に供給することができる。すなわち、本実施例のブラシ装置では、ブラシ４１０とモータカバー７３の挿入穴７３ｂとの隙間及びモータカバー７３の下端面４４０とコンミュテータ３２０の上端面３２２との隙間を考慮して、ブラシ４１０が挿入穴７３ｂに傾斜した状態で収容されたときにブラシ４１０の下端面４１６がコンミュテータ３２０の上端面３２２と平行となるように、ブラシ４１０の下端面４１６が中心線Ｏに対して傾斜した傾斜面とされる。これによって、燃料ポンプ１０の使用を開始した初期においても、ブラシ４１０の下端面４１６がコンミュテータ３２０の上端面３２２に面接触することができる。
【００１８】
上述した説明から明らかなように、ブラシ４１０の下端面４１６を中心線Ｏに対してどの程度傾斜させるかは、ブラシ４１０をコンミュテータ３２０の上端面３２２に対してどの程度傾斜（傾斜角度θ）させるかによって決定される。図２において、挿入穴７３ｂの幅をＤ、ブラシ４１０の幅をｄ、ブラシ４１０の短辺（図中左側の辺）の長さをＬ、モータカバー７３の下端面４４０とコンミュテータ３２０の上端面３２２との距離をｍとすると、傾斜角度θは関数ｆ（Ｄ，ｄ，Ｌ，ｍ）で表わすことができる。つまり、傾斜角度θは、パラメータＤ，ｄ，Ｌ，ｍの値が決まると計算することができる。これに関する幾何学的な計算は周知の三角関数等を利用して解けるため、その説明を省略する。一般的には、Ｌが一定である場合、（Ｄ−ｄ）またはｍが大きいほど傾斜角度θが大きくなる。傾斜角度θを決めると、ブラシ４１０の平面形状を決定するができる。
ブラシ４１０の平面形状を決定する手順としては、例えば、まず、パラメータＤ、ｄ、Ｌ、ｍを決定し、隙間（Ｄ−ｄ）と隙間ｍのうちの少なくとも一つの隙間を計算する。そして、この隙間に基づいてブラシ４１０の傾斜角度θ（例えば、中心線Ｏと直線Ｎ（回転軸線と平行な線）との角度）を計算する。次に、傾斜角度θに基づいて、ブラシ４１０の下端面４１６の形状（傾斜角度）を決定する。これにより、ブラシ４１０の平面形状を決定することができる。
【００１９】
なお、設計上は、燃料ポンプ１０の使用を開始した時点からブラシ４１０の下端面４１６がコンミュテータ３２０の上端面３２２に面接触する。しかしながら、実際にはブラシ４１０やモータカバー７３の製造誤差によって、燃料ポンプ１０の使用を開始した時点では、ブラシ４１０の下端面４１６がコンミュテータ３２０の上端面３２２に面接触できないことがある。ただし、本実施例のブラシ装置は上述のように構成されているので、ブラシ４１０の下端面４１６がコンミュテータ３２０の上端面３２２に面接触するまでの摩耗量が少なくて済む。このため、燃料ポンプ１０の使用を開始した時点から短期間のうちに、ブラシ４１０の下端面４１６がコンミュテータ３２０の上端面３２２に面接触することができる。本発明者等の行った実験によると、ブラシ４１０からコンミュテータ３２０に供給する電流が所定値（設計値）になるまでの期間は、従来品の２００〜３００時間程度から１０時間程度に低減することができ、燃料供給を早期に所定値（設計値）にすることができた。
【００２０】
また、上述した実施例では、ブラシ４１０が挿入穴７３の内壁面４３６，４３８及びコンミュテータ３２０の上端面３２２に当接することでブラシ４１０の姿勢が確定し、コイルスプリング４５０による付勢力（詳しくは、コンミュテータ３２０の上端面３２２と直交する方向の分力）はブラシ４１０の姿勢の安定には貢献していない。したがって、コイルスプリング４５０による付勢力は、ブラシ４１０の下端面４１６とコンミュテータ３２０の上端面３２２との接触を維持できる程度の大きさとすることができる。そのため、コイルスプリング４５０による付勢力が大きくなりすぎることはなく、回転子７６の回転抵抗が大きくなりすぎることはない。また、コイルスプリング４５０の付勢力（詳しくは、コンミュテータ３２０の上端面３２２と直交する方向の分力）は、ポンプ効率のみを考慮して決定することができる。これによって、燃料ポンプの効率を向上することができる。
【００２１】
なお、上述した実施例のブラシ装置においては、ブラシ４１０の下端面４１６と右側面４２２との角部、または下端面４１６と左側面４２４との角部を面取りするようにしてもよい。この場合、製造上の誤差によってブラシ４１０の下端面４１６がコンミュテータ３２０の上端面３２２に平行とならなくても、その誤差を吸収することができる。つまり、ブラシ４１０が製造誤差によってコンミュテータ３２０の上端面３２２に線的に接触しても、従来と比べて、ブラシ４１０が摩耗することによって安定した摺動面を形成するまでの時間を格段に短縮することができる。
また、上述した実施例では、ブラシ４１０の上端面４１４を中心線Ｏに対して直交するようにしたため、コイルスプリング４５０にはコイルスプリング４５０を湾曲させる力が発生する。このため、挿入穴７３ｂの底面４３２には、特許文献１のようにコイルスプリング４５０の湾曲を防止するための誘導部を形成するようにしてもよい。
【００２２】
（実施例２）  図３を参照しながら実施例２のブラシ装置を説明する。ここで、実施例１と共通する部分に対しては同じ番号を付すことによって、その重複説明を省略する。
実施例１においては、ブラシ４１０の上端面４１４はブラシ４１０の中心線Ｏに対して略直交していた。図３に示すように、実施例２のブラシ装置では、ブラシ４１０の上端面４１４′がブラシ４１０の中心線Ｏに対して傾斜する。具体的には、ブラシ４１０の上端面４１４’はブラシ４１０の下端面４１６と平行となるように傾斜している。これによって、ブラシ４１０が挿入穴７３ｂに取り付けられた状態では、ブラシ４１０の上端面４１４’がコンミュテータ３２０の上端面３２２と平行となる。また、コイルスプリング４５０の付勢力がブラシ４１０を反時計回りに回転させる方向にも作用する。
【００２３】
実施例２のブラシ装置では、コイルスプリング４５０からの付勢力によって、ブラシ４１０を反時計回りに回転させる方向のモーメントが発生する。このため、ブラシ４１０の左側面４２４と上端面４１４との角部４２６が挿入穴７３ｂの内壁面４３６に押付けられ、ブラシ４１０の右側壁４２２の下端よりの部位４２８が挿入穴７３ｂの内壁面４３８に押付けられる。このため、ブラシ４１０の姿勢をより安定させることができる。また、コイルスプリング４５０の付勢力がコンミュテータ３２０の上端面３２２に直交する方向となるため、ブラシ４１０の下端面４１６がコンミュテータ３２０の上端面３２２に略均等に押付けられ、ブラシ４１０の全体が均等に摩耗することとなる。このため、ブラシ４１０の姿勢を長期的に安定化することができる。
さらに、ブラシ４１０の上端面４１４′はコンミュテータ３２０の端面３２２に平行するように形成されているため、コイルスプリング４５０を湾曲させるような力が発生しない。このため、挿入穴７３ｂの底面４３２にコイルスプリング４５０の湾曲を防止するための誘導部等を形成しなくてもよい。
なお、ブラシ４１０の上端面４１４′は、ブラシ４１０の下端面４１６と平行となる必要は必ずしもなく、コイルスプリング４５０の付勢力によってブラシ４１０を反時計回りに回転させるようなモーメントを発生するような角度に傾斜させてもよい。すなわち、コイルスプリング４５０の付勢力の作用点の中心がブラシ４１０の重心より反回転方向にずれるように、ブラシ４１０の上端面４１４′を傾斜させてもよい。これによって、ブラシ４１０を挿入穴７３ｂの内壁面４３６，４３８に押付けることができ、ブラシ４１０の姿勢を安定化することができる。
【００２４】
以上、本発明の具体例を詳細に説明したが、これらは例示にすぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例をさまざまに変形、変更したものが含まれる。
本明細書または図面に説明した技術要素は、単独であるいは各種の組み合わせによって技術的有用性を発揮するものであり、出願時請求項記載の組み合わせに限定されるものではない。また、本明細書または図面に例示した技術は複数目的を同時に達成するものであり、そのうちの一つの目的を達成すること自体で技術的有用性を持つものである。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】実施例の燃料ポンプを示す断面図である。
【図２】実施例１のブラシ装置を示す拡大断面図である。
【図３】実施例２のブラシ装置を示す拡大断面図である。
【図４】従来のブラシ装置を示す断面図
【図５】従来のブラシ装置をモータの回転軸と略直交する摺接面を有するコンミュテータに適用した場合の問題点を説明するための図。
【符号の説明】
【００２６】
１２：ポンプ部
７０：モータ部
７２：ハウジング
７３：モータカバー
７３ｂ：挿入穴
７６：ロータ
７８：シャフト
３２０：コンミュテータ
３２２：上端面
３２４：セグメント
３２６：スリット
４１０：ブラシ
４１４：上端面
４１６：下端面
４１８：コンタクト
Ｏ：中心線
Ｎ：直交線
θ：傾斜角度
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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