(57)【要約】      （修正有）【課題】モータケースの周囲ではなく端面に吸音シートを取り付けて、十分な低騒音化を発揮できるようにしたモータを提供する。【解決手段】モータ１０のモータケース１１の出力軸１３の側の端面１２に、片面に吸音シート４０を貼付した板金２０の他面を固着する。その固着にはネジ３０を使用する。また、前記端面１２にバイリングを溶接し、該バーリングに対して該板金２０をネジ止めする。さらに、該板金２０及び該吸音シート４０をドーナツ形状とし、それらの内縁部が出力軸に接触しない程度に近接させた。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータケースの出力軸側の端面に、片面に吸音シートを貼付した板金の他面を固着したことを特徴とするモータ。
【請求項２】
請求項１に記載のモータにおいて、
前記固着をネジ止めにより行ったことを特徴とするモータ。
【請求項３】
請求項２に記載のモータにおいて、
前記端面にバーリングを溶接し、該バーリングに対して前記板金をネジ止めしたことを特徴とするモータ。
【請求項４】
請求項１、２又は３に記載のモータにおいて、
前記板金および前記吸音シートを、ドーナツ形状とし、それらの内縁部が前記出力軸に接触しない程度に前記出力軸に近接させたことを特徴とするモータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、騒音対策を施したモータに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、天井埋込形空気調和機は、モータを、その出力軸を下方に向けて筐体に取り付け、その出力軸に吸気ファンを取り付けている。このような天井埋込形空気調和機では、低騒音化が強く望まれており、吸気ファンには各種対策が施されているが、モータ自体については不十分であった。特に、天井埋込形空気調和機では、吸気ファンの重量が比較的大きいので、モータへの負担が大きくなり、騒音が発生しやすかった。
【０００３】
一般的なモータの低騒音化対策として、モータケースの周面にスポンジ状シートを接触させ、そのスポンジ状シートの外側にゴムシートを配設した構造が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
この低騒音化対策を天井埋込形空気調和機のモータに適用するときは、モータケースの周囲にリング状ゴムシートでスポンジ状シートを締め付ける構造となる。
【特許文献１】特開平６−０７８４９２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、このようにモータケースの周囲にリング状ゴムシートでスポンジ状シートを締め付ける構造では、スポンジ状シートのズレや脱落を防止するために、リング状ゴムシートで相当に強く締め付ける必用があり、スポンジ状シートやリング状ゴムシートの弾性が損なわれて、低騒音化対策が不十分となる。
【０００６】
本発明の目的は、モータケースの周囲ではなく端面に吸音シートを取り付けて、十分な低騒音化を発揮できるようにしたモータを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、請求項１にかかる発明のモータは、モータケースの出力軸側の端面に、片面に吸音シートを貼付した板金の他面を固着したことを特徴とする。
請求項２にかかる発明は、請求項１に記載のモータにおいて、前記固着をネジ止めにより行ったことを特徴とする。
請求項３にかかる発明は、請求項２に記載のモータにおいて、前記端面にバーリングを溶接し、該バーリングに対して前記板金をネジ止めしたことを特徴とする。
請求項４にかかる発明は、請求項１、２又は３に記載のモータにおいて、前記板金および前記吸音シートを、ドーナツ形状とし、それらの内縁部が前記タ出力軸に接触しない程度に前記出力軸に近接させたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、モータケースの出力軸が突出する端面に吸音シートを取り付けるので、その吸音シートの締め付けは全く必要なく、十分な低騒音化を発揮できる。また、吸音シートの取り付けは、その吸音シートを貼付した板金の当該吸音シート貼付面と反対面をモータケースの端面に固着するので、吸音シートの脱落の恐れもない。さらに、板金をモータケースの端面の外形より大きくすればより大きな吸音シートを貼付することができ、より低騒音化が効果的となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
図１は本発明の実施例のモータ１０を示す図である。モータ１０は、モータケース１１の端面１２から出力軸１３が突出し、端面１２と反対側には取付脚１４が設けられている。そして、端面１２には、板金２０がネジ３０で固着され、その板金２０の端面１２と反対面には吸音シート（例えば、スポンジシート）４０が貼付されている。吸音シート４０を板金２０を介して取り付ける理由は、端面１２に、出力軸１３の軸受け部分や補強用の溝をモータケース１１の絞りにより形成する関係で、端面１２に十分な貼付面積を確保することができできないからである。一方、取付脚１４は、制振ゴム５０を介して天井埋込形空気調和機の筐体６０に対してネジ７０で取り付けられる。
【００１０】
板金２０のモータケース１１の端面１２への取り付けは、図１のＡ部分の拡大断面図である図２に示すように、モータケース１１に予めバーリング８０を設けておき、このバーリング８０に対してネジ３０を締め付けることにより行われる。モータケース１１に直接タップ穴を形成し、そこにネジ３０で締め付けることも可能であるが、これはモータ１０の性能に影響を与える恐れがないことを条件に、採用できる。
【００１１】
図３に示すように、板金２０はモータケース１１の端面１２の外形に応じた大きさであり、その中央には、内縁部がモータの出力軸１３に接触しない程度に出力軸１３に近接する円形穴２１が形成され、他の部分にはバーリング８０が位置する円形穴２２が形成されている。また、吸音シート４０は板金２０のドーナツ形状に応じた形状であり、その中央には、内縁部がモータの出力軸１３に接触しない程度に出力軸１３に近接する円形穴４１が形成され、他の部分にはネジ３０が位置する円形穴４２が形成されている。なお、図３において、１２ａはモータケース１１の端面１２に形成された軸受け絞り部、１２ｂは端面１２に形成された補強用の溝である。
【００１２】
以上のようにモータ１０の端面１２に板金２０を介して吸音シート４０を貼付した場合の騒音特性を図４(a)に示した。図４(b)は騒音対策を施さなかった場合の騒音特性である。なお、４(a)、(b)の特性とも、モータ１０のモータケース１１の端面１２の外径はφ＝９７mm、出力軸１３の外径はφ＝８ｍｍ、回転数は５００ｒｐｍの場合である。また、図４(a)の特性では、板金２０の材質は鋼板、厚みは１．２ｍｍ、吸音シート４０であるスポンジシートの厚みは５ｍｍである。なお、板金２０の外径はモータケース１１の端面１２の外径と同じである。
【００１３】
図４(a)、(b)から明らかなように、特に耳障りな２．２ｋHz前後の高音域の騒音が約１３dBから２dB程度に大幅に減少し、低騒音化が効果的に行われていることが確認できる。
【００１４】
なお、板金２０の外径をモータケース１１の端面１２の外径より大きくすれば、より大きな吸音シート４０を貼付することができ、より低騒音化が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施例のモータの説明図である。
【図２】図１のＡ部分の拡大断面図である。
【図３】図１のモータの底面図である。
【図４】(a)は本実施例のモータの騒音特性図、(b)は本実施例の対策を施さないモータの騒音特性図である。
【符号の説明】
【００１６】
１０：モータ、１１：モータケース、１２：端面、１３：出力軸、１４：取付脚
２０：板金、２１，２２：円形穴
３０：ネジ
４０：吸音シート（スポンジシート）、４１，４２：円形穴
５０：制振ゴム
６０：筐体
７０：ネジ
８０：バーリング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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