(57)【要約】【課題】本発明は積層コンデンサに関するもので、大容量化を図ることを目的とするものである。【解決手段】そしてこの目的を達成するために本発明では、誘電体からなる本体１と、この本体１内において所定間隔で対向配置された複数の第一、第二の内部電極層２，３と、これらの第一、第二の内部電極層２，３にそれぞれ電気的に接続されるとともに、前記本体１の外部に設けられた第一、第二の外部電極４，５とを備えた構成となっている。  また、第一、第二の内部電極層２，３間に存在する誘電体層６の肉厚よりも、この誘電体層６に接する前記第一、第二の内部電極層２，３の肉厚を厚くしたものである。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
誘電体からなる本体と、この本体内において所定間隔で対向配置された第一、第二の内部電極層と、これらの第一、第二の内部電極層にそれぞれ電気的に接続されるとともに、前記本体の外部に設けられた第一、第二の外部電極とを備え、前記第一、第二の内部電極層間に存在する誘電体層の肉厚よりも、この誘電体層に接する前記第一、第二の内部電極層の肉厚を厚くした積層コンデンサ。
【請求項２】
本体内に、第一、第二の内部電極層を、それぞれ複数層設けた請求項１に記載の積層コンデンサ。
【請求項３】
第一、第二の内部電極層の肉厚を、それぞれ０．９マイクロメートルよりも厚くした請求項１、または２に記載の積層コンデンサ。
【請求項４】
第一、第二の内部電極層間に存在する誘電体層の肉厚は、０．９マイクロメートル以下とした請求項３に記載の積層コンデンサ。
【請求項５】
第一、第二の内部電極層間には、それぞれ、その肉厚方向に、３個以上の誘電体焼結粒が存在する構成とした請求項４に記載の積層コンデンサ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は各種電子機器に用いられる積層コンデンサに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種積層コンデンサは、誘電体からなる本体と、この本体内において所定間隔で対向配置された第一、第二の内部電極層と、これらの第一、第二の内部電極層にそれぞれ電気的に接続されるとともに、前記本体の外部に設けられた第一、第二の外部電極とを備えた構成となっていた（たとえば下記特許文献）。
【特許文献１】特開２００３−２３４２４２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
近年の積層コンデンサでは、小形、大容量が要望され、よって従来は、本体内において所定間隔で対向配置された第一、第二の内部電極層間および、それらの間に介在する誘電体層の肉厚を薄くすることが提案されている。
【０００４】
しかしながらこのように第一、第二の内部電極層の肉厚を薄くした場合、第一、第二の内部電極層に、いわゆる電極切れが発生し、その結果として大容量化が阻害されることがあった。
【０００５】
そこで本発明は、第一、第二の内部電極層の電極切れを抑制し、もって大容量化を図ることを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
そしてこの目的を達成するために本発明は、第一、第二の内部電極層間に存在する誘電体層の肉厚よりも、この誘電体層に接する前記第一、第二の内部電極層の肉厚を厚くしたものである。
【発明の効果】
【０００７】
以上の如く本発明は前記第一、第二の内部電極層間に存在する誘電体層の肉厚を、この誘電体層に接する前記第一、第二の内部電極層の肉厚よりも厚くしたものであり、このような構成にすると、第一、第二の内部電極層の電極切れが抑制され、これにより大容量化が図れるものとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下本発明の一実施形態を添付図面を用いて説明する。
【０００９】
図１、図２に示すように、本実施形態の積層コンデンサは、誘電体からなる本体１と、この本体１内において所定間隔で対向配置された複数の第一、第二の内部電極層２，３と、これらの第一、第二の内部電極層２，３にそれぞれ電気的に接続されるとともに、前記本体１の外部に設けられた第一、第二の外部電極４，５とを備えた構成となっている。
【００１０】
前記第一、第二の内部電極層２，３はニッケルを主体として形成されたものであり、またこれら第一、第二の内部電極層２,３間に存在する複数の誘電体層６はチタン酸バリウムを主体として形成されたものである。
【００１１】
さて本実施形態では図３に示す如く、第一、第二の内部電極層２，３間に存在する誘電体層６の肉厚よりも、この誘電体層６に接する前記第一、第二の内部電極層２，３の肉厚を厚くしたものである。
【００１２】
具体的には、本実施形態では、第一、第二の内部電極層２，３の平均的な肉厚が１．１マイクロメートル（０．９マイクロメートルより厚くなることを目指した結果の実測値）で、またそれらの間の誘電体層６の平均的な肉厚が０．８マイクロメートル（０．９マイクロメートル以下を目指した結果の実測値）であった。
【００１３】
図４は比較例を示したもので、第一、第二の内部電極層２ａ、３ａの肉厚を、それらの間に存在する誘電体層６ａの肉厚よりも薄くしたものである。このように第一、第二の内部電極層２ａ，３ａの肉厚を薄くすると、結論として第一、第二の内部電極層２ａ，３ａに電極切れが発生し、この結果容量の低下が発生した。
【００１４】
これに対して本実施形態では、第一、第二の内部電極層２，３間に存在する誘電体層６の肉厚よりも、この誘電体層６に接する前記第一、第二の内部電極層２，３の肉厚を厚くしたものであるので、第一、第二の内部電極層２，３には電極切れが発生せず、その結果として図４に示す比較例に比べ２０％の大容量化が図れた。
【００１５】
次に本実施形態品が電極切れが発生しにくくなる理由について考察すると、第１に第一、第二の内部電極層２，３として十分な肉厚が存在すること、第２に誘電体層６を構成する誘電体焼結粒６ｂ、６ｃによってこれら第一、第二の内部電極層２，３が突き破られないことが上げられる。
【００１６】
つまり図４の比較例にも示したが、電極切れ部分においては、誘電体焼結粒６ｂ、６ｃのうち、粒径が大きな誘電体焼結粒６ｃが第一、あるいは第二の内部電極層２ａ、あるいは３ａを突き破った状態になっているのに対し、本実施形態では図３に示すように第一、第二の内部電極層２，３の肉厚を厚くしたので、 誘電体６を構成する誘電体焼結粒６ｂ、６ｃのうち、大きな粒径の誘電体焼結粒６ｃが存在したとしても、第一、第二の内部電極層２，３を突き破ることはなく、よって電極切れが発生しなくなる。
【００１７】
なお、誘電体焼結粒６ｂの外径は基本的に０．２〜０．２５マイクロメートルを目指して形成しており、つまり図３にも示すように本実施形態では第一、第二の内部電極層２，３間に３個以上の誘電体焼結粒６ｂが存在するようにすることを目指して種々検討したものであり、そのようにすることで大径の誘電体焼結粒６ｃが出来るだけ形成されないようにすることも工夫した。
【産業上の利用可能性】
【００１８】
以上の如く本発明は積層コンデンサにおいて大容量化が図れるものとなるので、各種電子機器に活用できるものとなる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の一実施形態を示す斜視図
【図２】同正面断面図
【図３】同要部拡大断面図
【図４】比較例の要部拡大断面図
【符号の説明】
【００２０】
１  本体
２  第一の内部電極層
３  第二の内部電極層
４  第一の外部電極
５  第二の外部電極
６  誘電体層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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