(57)【要約】【課題】パチンコ球が研磨布に引っ掛かるようなトラブルを防止すると共に、パチンコ球の汚れを綺麗に落とすことができるパチンコ球揚送研磨装置を提供する。【解決手段】揚送ベルト５の上昇側表面と弾性パッド１１ａ，１１ｂの表面に張設された研磨布１３ａ，１３ｂを介してパチンコ球Ｐを挟着することにより該パチンコ球を自転させつつ揚送するパチンコ球揚送研磨装置であって、弾性パッドは密度が３０〜９０ｋｇ／ｍ３のポリエステル系軟質ウレタンフォームからなり、研磨布と相対する該弾性パッドの表面に横断面円弧状の縦方向案内溝を形成するに際して、該縦方向案内溝の曲率半径および深さをパチンコ球の半径に研磨布の厚さを加えた寸法よりも小さい値に設定し、揚送中のパチンコ球の略半球分が研磨布を隔てて該弾性パッド中に没するようにした。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
揚送ベルトの上昇側表面と弾性パッドによってパチンコ球を挟着することにより該パチンコ球を自転させつつ揚送するパチンコ球揚送研磨装置であって、弾性パッドは密度が３０〜９０ｋｇ／ｍ３のポリエステル系軟質ウレタンフォームからなるものであることを特徴とするパチンコ球揚送研磨装置。
【請求項２】
揚送ベルトの上昇側表面と弾性パッドによってパチンコ球を挟着することにより該パチンコ球を自転させつつ揚送するパチンコ球揚送研磨装置であって、弾性パッドは密度が３０〜９０ｋｇ／ｍ３のポリエステル系軟質ウレタンフォームからなり、パチンコ球と相対する該弾性パッドの表面に横断面円弧状の縦方向案内溝を形成するに際して、該縦方向案内溝の曲率半径および深さをパチンコ球の半径よりも小さい値に設定し、揚送中のパチンコ球の略半球分が該弾性パッド中に没するようにしたことを特徴とするパチンコ球揚送研磨装置。
【請求項３】
揚送ベルトの上昇側表面と弾性パッドの表面に張設された研磨布を介してパチンコ球を挟着することにより該パチンコ球を自転させつつ揚送するパチンコ球揚送研磨装置であって、弾性パッドは密度が３０〜９０ｋｇ／ｍ３のポリエステル系軟質ウレタンフォームからなり、研磨布と相対する該弾性パッドの表面に横断面円弧状の縦方向案内溝を形成するに際して、該縦方向案内溝の曲率半径および深さをパチンコ球の半径に研磨布の厚さを加えた寸法よりも小さい値に設定し、揚送中のパチンコ球の略半球分が該研磨布を隔てて該弾性パッド中に没するようにしたことを特徴とするパチンコ球揚送研磨装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パチンコ機設置島の下部に貯留されたパチンコ球を上部の貯留タンクに揚送すると共に、揚送中にパチンコ球の汚れが落とされるようにしたパチンコ球揚送研磨装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
パチンコ球揚送研磨装置は、下記特許文献１に示されたように、装置枠の上下部に回転ローラを配設し、該回転ローラの間に無端状の揚送ベルトを張架し、内面に研磨布と該研磨布を押圧する弾性パッドが設けられた押圧カバーを該研磨布が該揚送ベルトの上昇側表面と対向するように装着し、モータによって揚送ベルトを駆動し、パチンコ球を該研磨布を介して該揚送ベルトに押し付けることにより、該パチンコ球は自転しつつ揚送されるものである。
【特許文献１】特許第３６０１９６８号公報
【０００３】
図９は、上記のような従来のパチンコ球揚送研磨装置の一例を示す水平断面図で、同図中、ａは装置枠、ｂは揚送ベルト、ｃは装置枠ａの前面に装着される押圧カバーである。該押圧カバーの内面にはコイルバネｄによってパッドｅが支持され、該パッドｅの表面に研磨布ｆが張設され、該コイルバネｄの弾性によって揚送ベルトｂの上昇側表面と該パッドｅの表面に該研磨布ｆを介してパチンコ球Ｐが挟着されるようにしている。該パッドｅの表面にはパチンコ球Ｐの半径（通常５．５ｍｍ）と研磨布ｆの厚さ（１ｍｍ程）を加えた寸法（６．５ｍｍ程）の曲率半径および深さを有する横断面円弧状の縦方向案内溝ｇが形成され、パチンコ球Ｐは該案内溝中で自転しつつ揚送されることにより、該パチンコ球Ｐと該研磨布との摩擦により該パチンコ球Ｐの表面が研磨されその汚れが落ちるように構成されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで上記従来のパッドｅは、比較的硬いウレタン等により成形されたものであったので、研磨布ｆを短期間で消耗させるという問題があるとともに、弾性が不足しているのでコイルバネｄによってパチンコ球Ｐを押し付ける必要があり、また、従来のパッドｅは表面の摩擦抵抗が小さいので、研磨布ｆが滑り易くパチンコ球Ｐの揚送圧力により該研磨布ｆが引っ張られることにより、該研磨布ｆが伸びて弛んで皺が生じ易いという問題があり、その皺を解消するために該研磨布ｆの上端部をバネ等により常に強力に引っ張っていなければパチンコ球Ｐがその皺に引っ掛かってトラブルを起こすことになるなどの問題があった。
また、パチンコ球Ｐが自転することにより該パチンコ球の全表面の汚れが落とされるようにするために、上記縦方向案内溝ｇの曲率半径および深さは、従来からパチンコ球Ｐの半径と研磨布ｆの厚さを加えた寸法に設定されていたが、研磨布ｆは汚れを落とすために洗濯して繰り返し使用されることから、厚さが次第に小さくなり、そうするとパッドｅは硬くて十分な復元性がなく、パチンコ球Ｐの全表面に研磨布ｆが接する状態ではなくなるので、パチンコ球Ｐの汚れを綺麗に落とすことができなくなるという問題があった。
本発明は、このような問題点を解決し得るパチンコ球揚送研磨装置を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
そのために請求項１に記載したパチンコ球揚送研磨装置の発明は、揚送ベルトの上昇側表面と弾性パッドによってパチンコ球を挟着することにより該パチンコ球を自転させつつ揚送するパチンコ球揚送研磨装置であって、弾性パッドは密度が３０〜９０ｋｇ／ｍ３のポリエステル系軟質ウレタンフォームからなるものであることを特徴とする。
また、請求項２に記載したパチンコ球揚送研磨装置の発明は、揚送ベルトの上昇側表面と弾性パッドによってパチンコ球を挟着することにより該パチンコ球を自転させつつ揚送するパチンコ球揚送研磨装置であって、弾性パッドは密度が３０〜９０ｋｇ／ｍ３のポリエステル系軟質ウレタンフォームからなり、パチンコ球と相対する該弾性パッドの表面に横断面円弧状の縦方向案内溝を形成するに際して、該縦方向案内溝の曲率半径および深さをパチンコ球の半径よりも小さい値に設定し、揚送中のパチンコ球の略半球分が該弾性パッド中に没するようにしたことを特徴とする。
また、請求項３に記載したパチンコ球揚送研磨装置の発明は、揚送ベルトの上昇側表面と弾性パッドの表面に張設された研磨布を介してパチンコ球を挟着することにより該パチンコ球を自転させつつ揚送するパチンコ球揚送研磨装置であって、弾性パッドは密度が３０〜９０ｋｇ／ｍ３のポリエステル系軟質ウレタンフォームからなり、研磨布と相対する該弾性パッドの表面に横断面円弧状の縦方向案内溝を形成するに際して、該縦方向案内溝の曲率半径および深さをパチンコ球の半径に研磨布の厚さを加えた寸法よりも小さい値に設定し、揚送中のパチンコ球の略半球分が該研磨布を隔てて該弾性パッド中に没するようにしたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明に係るパチンコ球揚送研磨装置によれば、パチンコ球が研磨布に引っ掛かるようなトラブルが防止されると共に、パチンコ球の汚れを綺麗に落とすことができる。また、従来のようにパッドをバネによって支持しなくてもよいので、構成が簡単になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
次に本発明の実施形態を図面に従い説明する。図１は本発明に係る揚送研磨装置の斜視図、図２はこの揚送研磨装置の縦断面図、図３は図２のＡ−Ａ線断面図、図４は図２のＢ−Ｂ線断面図である。図中、１は基部２上に鉛直に樹立された横断面略コ字形の装置枠で、該装置枠の下部と上部にそれぞれ回転ローラ３，４が配設され、該回転ローラ間に無端状の揚送ベルト５が張架される。６は回転ローラ３を矢印の方向に回転させ揚送ベルト５を矢印の方向に駆動するモータである。基部２には球流入口７が設けられ、該球流入口にパチンコ機設置島の下部に溜まったパチンコ球が集合し流入する。また、装置枠１の上端縁には球流出口８が設けられ、該球流出口から流出したパチンコ球はパチンコ機設置島上部の貯留タンクに貯められる。なお、９は揚送ベルト５を内側から支持するために装置枠１内に設けられたバックアップローラである。
【０００８】
１０ａ〜１０ｃはそれぞれ装置枠１の前面に着脱自在に装着される押圧カバーで、該押圧カバーは上部押圧カバー１０ａと中央部押圧カバー１０ｂと下部押圧カバー１０ｃとに３分割され、該各押圧カバー１０ａ〜１０ｃの内面に密度が３０〜９０ｋｇ／ｍ３のポリエステル系軟質ウレタンフォームからなる弾性パッド１１ａ〜１１ｃが固設される。
【０００９】
下部押圧カバー１０ｃに固設される弾性パッド１１ｃの表面には、図５に示したように、曲率半径および深さがパチンコ球Ｐの半径（通常５．５ｍｍ）よりも小さい値（例えば４ｍｍ）に設定された横断面円弧状の縦方向案内溝１２ｃが複数条形成され、揚送中のパチンコ球Ｐが揚送ベルト５によって押圧されることにより該パチンコ球Ｐの略半球分が該弾性パッド１１ｃ中に没するようにしている。
【００１０】
また、上部押圧カバー１０ａと中央部押圧カバー１０ｂに固設される弾性パッド１１ａ，１１ｂの表面に厚さ１ｍｍ程度のマイクロファイバー等の強靱な織布からなる研磨布１３ａ，１３ｂが張設される。そして、上部押圧カバー１０ａと中央部押圧カバー１０ｂに固設される弾性パッド１１ａ，１１ｂの表面には、図７に示したように、曲率半径および深さがパチンコ球Ｐの半径（通常５．５ｍｍ）に研磨布の厚さを加えた寸法よりも小さい値（例えば４ｍｍ）に設定された横断面円弧状の縦方向案内溝１２ａ，１２ｂが複数条形成され、パチンコ球Ｐが揚送ベルト５によって押圧されることにより該パチンコ球Ｐの略半球分が該弾性パッド１１ａ，１１ｂ中に没するようにしている。
【００１１】
研磨布１３ａ，１３ｂはその両側縁を内側に折り返し、例えばロープのような厚さのある可撓性部材１４を包持し逢着することにより膨部１５を平行に形成してなる。また、研磨布１３ａ，１３ｂの長手方向の一端にはスリーブ状の引掛部１７ａ，１７ｂが形成されている。なお、１６ａ，１６ｂは上部押圧カバー１０ａおよび中央部押圧カバー１０ｂの下縁部寄り前面に水平片持ちアーム状に突設された引掛腕である。該研磨布１３ａ，１３ｂは、前記引掛腕１６ａ，１６ｂに引掛部１７ａ，１７ｂを挿通すると共に、図４に示したように前記膨部１５が該各押圧カバー１０ａ，１０ｂの両側にはみ出るように該各押圧カバー１０ａ，１０ｂの下縁から内側に引き回し、該研磨布の他端１８ａ，１８ｂを該押圧カバーの上縁から前面に回すことにより、弾性パッド１１ａ，１１ｂの表面に張設される。なお、この実施形態では下部押圧カバー１０ｃには研磨布は設けられないが、上部押圧カバー１０ａや中央部押圧カバー１０ｂと同様に設けてもよい。
【００１２】
そして、上部押圧カバー１０ａは、その上端部両側縁および下端部両側縁に突設された係合ピン２３，２５を装置枠１の上部両側縁に突設された受金具２０，２１に係合させることにより着脱自在に装着される。また、中央部押圧カバー１０ｂは装置枠１の中央部の一側縁に設けられた蝶番２８によって開閉自在に設けられ、該中央部押圧カバー１０ｂの自由端縁に突設された支軸３０を該装置枠１の中央部の他側縁に設けられた鉤状部材２９に係合させられるようにしている。このように装置枠１の前面に押圧カバー１０ａ，１０ｂを装着することにより、図４に示したように研磨布１３ａ，１３ｂの両側縁を装置枠１の前面と押圧カバー１０ａ，１０ｂとの隙間３７から外に突出させる。なお該隙間３７は、研磨布１３ａ，１３ｂを抵抗なく通過させるも、膨部１５は通過不能となるように設定される。
また、下部押圧カバー１０ｃはこの中央部押圧カバー１０ｂと同様に一対の蝶番３５によって装置枠１の下部前面に開閉自在に設けられ、該下部押圧カバー１０ｃの他側縁は装置枠１の下部他側縁に設けられた一対のクランプ金具３６に係脱させることで開閉可能に設けられる。
【００１３】
このように、押圧カバー１０ａ〜１０ｃを装着することで、弾性パッド１１ａ，１１ｂは弾性により研磨布１３ａ，１３ｂを介して（押圧カバー１０ｃでは弾性パッド１１ｃが直接）パチンコ球Ｐを揚送ベルト５に押し付けるようになるので、その状態でモータ６により揚送ベルト５を上向きに駆動することにより、該パチンコ球Ｐは挟着状態で自転しながら縦方向案内溝１２ａ〜１２ｃに沿って揚送されることとなる。
【００１４】
その際、弾性パッド１１ｃは、上記軟質ウレタンフォームからなるものであるので、パチンコ球Ｐが押し付けられることにより球面状に窪んで、図３，図５，図６に示したように、該パチンコ球Ｐの略半球分が該弾性パッド中に没する。このため、パチンコ球Ｐはこの状態で自転しながら揚送され、該パチンコ球の全表面が弾性パッド１１ｃに接し得るようになる。
【００１５】
また、弾性パッド１１ａ，１１ｂは、同じく上記軟質ウレタンフォームからなるものであるので、パチンコ球Ｐが押し付けられることにより研磨布１３ａ，１３ｂと共に球面状に窪んで、図４，図７，図８に示したように、該パチンコ球Ｐの略半球分が該弾性パッド中に没した状態で揚送され、該パチンコ球の全表面が研磨布１３ａ，１３ｂに接することから、該パチンコ球の表面が隈無く研磨され汚れを綺麗に落とすことができる。
【００１６】
なお、ポリエステル系軟質ウレタンフォームは、ポリオールとポリイソシアネートを主成分とし、発泡剤、整泡剤、触媒、着色剤などを混合し、樹脂化させながら発泡させたもので、気泡が連続し、柔らかくて復元性が高い。また、連続気泡であるために表面に小さな穴が開いており、この穴に布繊維が入り込むため滑りにくく、研磨布との摩擦抵抗が大きい。このため研磨布を揚送中のパチンコ球の圧力によっても伸びにくくすることができる。また、ポリエステル系軟質ウレタンフォームは、耐油性、耐摩耗性、機械的強度も優れているので、例えばポリエーテル系ウレタンフォームのような他の弾性材料よりもこの揚送研磨装置への使用に好適である。なお、弾性パッド１１ａ〜１１ｃの密度が、仮に３０ｋｇ／ｍ３以下であると柔らかすぎてパチンコ球Ｐを挟着し揚送し得るような押圧力が得られず、また、その密度が９０ｋｇ／ｍ３以上であると、硬すぎて揚送ベルト５を過剰に押し付けることとなり、該揚送ベルト５の負担が増すので、本発明では、弾性パッド１１ａ〜１１ｃを構成するポリエステル系軟質ウレタンフォームの密度は３０〜９０ｋｇ／ｍ３であることを要する。
【００１７】
このように本発明に係るパチンコ球揚送研磨装置では、弾性パッド１１ａ〜１１ｃ自体の材料の弾性によりパチンコ球が揚送ベルトの上昇側表面との間に挟着されるようにしたので、従来のようにパチンコ球挟着用のバネを要さず、構成が簡単となり、製造コストを軽減することができる。また、該弾性パッドは柔らかい材質であり表面の摩擦抵抗が大きいので常に研磨布に密着し、パチンコ球の球面に倣って素直に凹窪みし、研磨布に引っ張り等の余計な負担を掛けないことから、研磨布の損耗が防止され、その寿命を大幅に長期化することができる。
そして、請求項２に記載した発明では、弾性パッド１１ｃの縦方向案内溝１２ｃの曲率半径および深さをパチンコ球Ｐの半径よりも小さい値に設定し、揚送中のパチンコ球Ｐの略半球分が該弾性パッド中に没するようにしたので、自転により該パチンコ球Ｐの全表面が該弾性パッドに接触し、汚れを綺麗に落とすことができるようになる。
また、請求項３に記載した発明では、弾性パッド１１ａ，１１ｂの縦方向案内溝１２ａ，１２ｂの曲率半径および深さをパチンコ球Ｐの半径に研磨布１３ａ，１３ｂの厚さを加えた寸法よりも小さい値に設定し、揚送中のパチンコ球Ｐの略半球分が該研磨布を隔てて該弾性パッド中に没するようにしたので、自転により該パチンコ球Ｐの全表面が該研磨布１３ａ，１３ｂに接触し、汚れを綺麗に落とすことができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明に係るパチンコ球揚送研磨装置の斜視図。
【図２】本発明に係るパチンコ球揚送研磨装置の縦断面図。
【図３】図２のＡ−Ａ線断面図。
【図４】図２のＢ−Ｂ線断面図。
【図５】本発明に係るパチンコ球揚送研磨装置の弾性パッドの斜視図。
【図６】本発明に係るパチンコ球揚送研磨装置の要部の縦断面図。
【図７】本発明に係るパチンコ球揚送研磨装置の弾性パッドと研磨布の斜視図。
【図８】本発明に係るパチンコ球揚送研磨装置の要部の縦断面図。
【図９】従来のパチンコ球揚送研磨装置の水平断面図。
【符号の説明】
【００１９】
１                装置枠
３，４            回転ローラ
５                揚送ベルト
６                モータ
７                球流入口
８                球流出口
１０ａ〜１０ｃ    押圧カバー
１１ａ〜１１ｃ    弾性パッド
１２ａ〜１２ｃ    縦方向案内溝
１３ａ，１３ｂ    研磨布
Ｐ                パチンコ球
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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