(57)【要約】    【解決手段】  装置は、挿入紙等の平坦な製品を一つのエリアから他のエリアへ供給する。装置は特に新聞挿入機械で好適に利用される。第１回転ディスクが第１ローラーに対して押圧され、第２回転ディスクが第２ローラーに対して押圧される。それぞれのローラーは、対向するディスクに対して移動可能な回転の軸の回りを回転可能なように配置されている。対向するディスク側へのそれぞれのローラーの動きが、該装置により供給される薄い製品の供給を可能にし、また、対向するディスクから離れるそれぞれのローラーの動きが、該装置により供給される厚い製品の供給を可能にする。【選択図】  図２
2008174386.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
積み重ねられた静止状態の平坦な製品を受けるためのトレーを備えるハウジングと；
ハウジング中に取り付けられて、第１ディスクに対してバイアスが加えられた第１ローラーと；
ハウジング中に取り付けられて、第２ディスクに対してバイアスが加えられた第２ローラーと；を備える平坦な製品を供給するための供給装置であって：
それぞれのローラーは、第１ディスク、第２ディスク側へ向かう方向、及び、から離れる方向へ移動可能な回転の軸心に回転可能に配置され：
該第１ローラーと該第１ディスクとの間、及び、該第２ローラーと該第２ディスクとの間を、該積み重ねから異なる厚さの製品を供給可能にした供給装置。
【請求項２】
第１ローラーが第１スプリングによって第１ディスクに対してバイアスが加えられ、
第２代替ローラーが第２スプリングによって第２代替ディスクに対してバイアスが加えられる請求項１の供給装置。
【請求項３】
第１ローラーが第１ディスクに対して予め決められたゲージ位置（present gage position）に調節することができる請求項１の供給装置。
【請求項４】
第１ローラーが第１ディスクに対して３つの予め決められたゲージ位置（present gage position）の１つに調節することができる請求項１の供給装置。
【請求項５】
各スプリングのバイアス力は、空気圧駆動調整アセンブリにより調整可能である請求項２の供給装置。
【請求項６】
積み重ねられた静止状態の平坦な製品を受けるためのトレーを備えるハウジングと；
ハウジング中に取り付けられて、区画された回転する押圧ディスク（pusher disk)に対するバイアスの加えられた回転可能な第１代替ローラー(buckup roller)であって、該押圧ディスク側へ向かう方向、及び、から離れる両方向に回転可能な軸心に回転可能に配置された第１代替ローラーと；
ハウジング中に取り付けられて、第２ディスクに対するバイアスの加えられた回転する第２代替ローラーであって、該第２ディスク側へ向かう方向、及び、から離れる両方向に回転可能な軸心に回転可能に配置され配置された第２代替ローラーと；
を備える平坦な製品を供給するための供給装置であって：
該第１代替ローラーと該押圧ディスクとの間の距離と、該第２代替ローラーと該第２ディスクとの間の距離とが、第１代替ローラーと該押圧ディスクとの間及び第２代替ローラーと第２ディスクとの間に該積み重ねの底から厚さの異なる製品の供給を可能にするため調整可能にされている供給装置。
【請求項７】
第１代替ローラーが、第１代替ローラーに対するバイアス力を保持する第１スプリングによって押圧ディスクに対するバイアスが加えられ、
第２代替ローラーが、第２代替ローラーに対するバイアス力を保持する第２スプリングによって第２ディスクに対するバイアスが加えられる請求項６の供給装置。
【請求項８】
各スプリングのバイアス力は、空気圧駆動調整アセンブリにより調整可能である請求項７の供給装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、機械のポケットや他のエリアへ新聞挿入紙、シート、折標などの平らな製品を供給する装置に関する。特に、発明は、異なった厚さの製品を供給することができる供給装置の改善に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
グラフィックアート、新聞事業で、挿入機械は自動的に平坦な印刷物、他の製品を新聞に挿入するためにしばしば用いられる。商業的に利用可能な挿入機械の幾つかの例が、米国特許４,７２３,７７０；５,８２３,３２０；６,９０７,３１６に開示されている。
【０００３】
典型的に、挿入機械は、調和して共に動作する３つの基本的な部位を備える。第１に、直線ポケットコンベヤーが、閉道に沿って一連のＶ字形、あるいはＵ字形をしたポケットを運ぶために配置される。ポケットは「Ｖ」の開いている側面が上へ向いている状態で、垂直に典型的に位置決めされており、水平にコンベヤーによって運ばれる。ポケットの１例が 上記米国特許７７０の図１に要素３００として示されている。
【０００４】
上記コンベヤーの上に搭載されているのが、１以上の自動の供給装置である。例えば、米国特許７７０の図１中に示されている供給装置２００、５００を参照されたい。他の形式の供給装置が、米国特許５,８２３,３２０（図１、要素２）、米国特許６,９０７,３１６（要素１６、図１−３）、本願出願人に係る米国特許出願、出願番号１１ / ２５０,７２１中に示されている。このような供給装置は、典型的に供給装置内の１以上の回転ディスク、ローラーあるいはドラムを、吸盤と他の装置と共に用い、積み重ねの底からシートを引き出して、そして下方のポケットへ供給する。
【０００５】
典型的な動作として、１台の供給装置が、新聞の「ジャケット（jacket）」を垂直に下方へポケットへ、ポケット毎に１のジャケットを供給する。次に、ポケットが下流に動くにつれて、それぞれのジャケットの下方へ挿入紙を供給している他の供給装置の下を通過する。最終的な挿入が完了する際に、（米国特許７７０の図１中に構造７００として示されているような）把持コンベヤーが、ポケットから完成した新聞を拾い上げて、次行程での取り扱いのために製品を搬出する。
【０００６】
いくつかの設計的特徴が、正確で、非常に高い供給スピード、そして効率的な紙の取り扱いを実現するために要求される。第１に、製品は可能な限り速く静止状態の積み重ねから可動ポケットまで移されなくてはならない。製品が垂直に転送されているとき、重力による力は製品の転送を補助するために使われる。しかし、重力は十分ではない。製品をポケットへ落ちさせることは、望まれている高いレートの搬送速度を可能にするものではない。さらに、機械な押圧力、引圧力の付加は同じく必要とされる。機械のポケット或いは他の部品へ落とし入れ可能な限り早くするため、加速装置が、製品をつかんで「撃つ」（shoot）ために時として使われる。
【０００７】
次に、通常薄い、柔軟な紙の挿入紙である製品が、ポケットでしわくちゃになること、あるいは歪むことを最小にしながら、搬送速度を最大にするために、製品を可能な限り直線的な状態に保ちながら転送しなくてはならない。そして、製品がポケットあるいは他のエリアに移された途端に、それはポケットの中で「衝突して」、しわや詰まりが生じてはならない。
【０００８】
上述した特許及び特許出願で記述された供給装置の設計と近似した設計を備える従来技術の供給装置は、種々の応用例に適している。例えば、多くの新聞の挿入紙（inserts)は、多くの場合１枚の新聞紙分の厚さで、極めて薄い。これらのシートは、挿入紙をつかみポケットへ差し込む１つ以上の「挟むポイント（pinch  point)」を形成する対向する内部ローラー、ディスク等からなる構成を用い、効果的に、そして急速にシートの積み重ねから供給され、一連のポケットに入れられる。特定の機械で「実行」されている間、特定の供給装置での挿入紙は、通常同一の厚さであるので、給送用ローラーは固定軸に取り付けることができる。この構成は設計を単純化して、多くの場合に必然的である。挿入紙の薄さと、高い供給速度が要求されるため、供給ローラーは、強固かつ一定に互いに押しつけあっている。
【０００９】
しかしながら、幾つかの適用箇所で、比較的厚い雑誌、コンピュータディスクあるいはペーパーバック本のような挿入紙、他の製品が供給できることが望まれる。幾つかの従来技術の供給装置では、手作業でさまざまな厚さの製品を処理するように調節されることができるが、この調整作業は、非常に時間がかかり、多数の供給装置が用いられる際には、特に時間が掛かった。また、典型的に同じく、安全上等の理由で、手作業の調整がなされている間に、全ての挿入機械を停止させる必要があり、差しみ処理全体の速度を遅くする。そのため、異なった厚みの製品を取り扱うように調節することができる供給装置の必要性が存在する。最も良い結果を得るために、調整プロセスは自動的に、あるいは半自動的に行なわれることが望ましい。
【特許文献１】米国特許第４，７２３，７７０
【特許文献２】米国特許第５，８２３，３２０
【特許文献１】米国特許第６，９０７，３１６
【発明の開示】
【００１０】
本発明が上述した必要性を満たす。改善された供給装置は、種々の厚みの新聞挿入紙等の製品を収容するように迅速に調整できるよう設計されている。本発明の幾つかの特徴は、上述した米国特許出願、出願番号１１ / ２５０,７２１の供給装置での改良に関連するが、本発明の他の特徴は完全に新しい。時間毎の厚みの異なる数千の製品供給速度が達成される。
【００１１】
発明の１実施形態で、軸支された吸盤カップの列が、供給装置の積み重ねの最下位置の製品の最先端を引き下ろす。吸盤カップが回転し外れるまでの間、他の装置が瞬時的に最先端を保持する。次に、区画された押圧ディスクが対向する２つのローラーの間に作り出されるつまみ（nip)、即ち、挟むポイント(pinch point)へ該最先端を引き下ろす。次に、製品は、高速で動作する対向するローラー対の間で作り出される他のつまみを通過する。該高速ローラーは、ポケット下側を通る製品を加速する。全てのローラーにはスプリングの負荷が加えられ、搭載される回転軸は固定されていない。厚い製品が機械により供給されることを可能にするため、該ローラーの軸心は互いに離れ、近づくことができる。該ローラーに加えられるスプリング力は、異なる厚みの製品を収容するために、自動的又は半自動的に調整することができる。
【００１２】
特に１実施形態で、本発明は、積み重ねられた静止状態の平坦な製品を受けるためのトレーを備えるハウジングと；
ハウジング中に取り付けられて、第１ディスクに対してバイアスが加えられた第１ローラーと；
ハウジング中に取り付けられて、第２ディスクに対してバイアスが加えられた第２ローラーと；を備える平坦な製品を供給するための供給装置であって：
それぞれのローラーは、第１ディスク、第２ディスク側へ向かう方向、及び、から離れる方向へ移動可能な回転の軸心に回転可能に配置され：
該第１ローラーと該第１ディスクとの間、及び、該第２ローラーと該第２ディスクとの間を、該積み重ねから異なる厚さの製品を供給可能にしたことを技術的特徴とする。
【００１３】
他の実施形態で、本発明は、積み重ねられた静止状態の平坦な製品を受けるためのトレーを備えるハウジングと；
ハウジング中に取り付けられて、区画された回転可能な押圧ディスクに対してバイアスが加えられた回転可能な第１代替ローラーであって、
該押圧ディスク側へ向かう方向、及び、から離れる方向に回転可能な軸心に回転可能に配置され配置された第１代替ローラーと；
ハウジング中に取り付けられて、第２ディスクに対してバイアスが加えられた回転可能な第２代替ローラーであって、
該第２ディスク側へ向かう方向、及び、から離れる方向に回転可能な軸心に回転可能に配置され配置された第２を備える平坦な製品を供給するための供給装置であって：
該第１代替ローラーと該押圧ディスクとの間の距離と、該第２代替ローラーと該第２ディスクとの間の距離とが、第１代替ローラーと該押圧ディスクとの間及び第２代替ローラーと第２ディスクとの間を該積み重ねの底から厚さの異なる製品の供給を可能にするため調整可能にされていることを技術的特徴とする。
本発明のこれらの態様が、以下の１以上の図面を参照することで更に完全に理解されるであろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下は、平らな紙、プラスチック、又はカード、折票、雑誌、本、ディスク、メール、フィルムパッケージなどの製品を静止位置から動作位置まで供給するのに特に適する本発明の１実施形態の記述である。さまざまな厚みの製品が収容されることができる。この実施形態で、シートその他の製品が、静止状態の積み重ねの底から機械を通して一連のディスク、ローラー及び他の装置につかまれて、続いて、垂直に置かれた頂部のポケット開口に高いスピードで搬送され、製品の供給装置の下方で水平に動いているリニアコンベアーによって運ばれる。しかしながら、本発明は、このような使用例に限定される訳ではなく、効率的且つ非常に高いスピードで、平坦な製品を機械の１つの場所からの他の場所へ転送することが必要とされるどんな環境でも有用である。
【００１５】
発明の１実施形態の全体的な外観が図１に示される。典型的な新聞挿入紙１０が、装置１の上部のトレー１２に積み重ねられて示され、下の供給装置１を動かしてポケット（図示されない）に入れられる準備ができている。図６は、本発明のハウジング、フレームの外観を示している。主要な内部部品は図２−５に示されている。これらの特徴は、以下詳細に述べられる。
次に図２を参照されたい。発明は、モータ２７０により駆動される供給装置１から成り、挿入紙１０のような平坦な製品をトレー１２内の積み重ねの底から一度に１枚、下方の開口ポケット（図示されない）へ供給する。好適には、供給装置１は垂直に搭載され、ポケット（図示されない）を搬送する直線上に動くコンベヤー（図示されない）は水平に配置される。
【００１６】
発明の望ましい実施形態の動作が詳細に記述される。まず、図２及び図４に最も良く示されているように、往復動する吸盤バー２２１が、トレー１２に保持された最下位置のシート１０、また、他の製品１０に対して上方に回動する。吸盤バー２２１に搭載された吸盤２２０が、最下位置のシート１０の先端１０ａに係合し、負圧が加えられる。図２で、「先端」１０ａはシート１０の左端である。先端１０ａが吸盤２２０につかまれた後、吸盤バー２２１が下方へ軸中心に回り始める。これは先端１０ａを下方へ曲げて、そして 最下位置のシート１０の先端１０ａと次の最下位置のシート１０の先端１０ａの間に三角形のギャップ（図示されていない）を形成する。次に、第２の分別のためのパルス状の空気がギャップ（図示されていない）に吹き入れられ、２枚のシート１０の間に分離を持続するのを助ける空気ベアリングを作る。図６に示されるように、パルス状の空気は、トレー１２の左で僅かに下に搭載された１以上のオリフェス６００から吹き出される。空気は、吸盤２２０の動きに併せたタイミングでパルス状に吹き入れられる。パルス状の空気は、供給される製品１０のかたまりの重みを軽減してストックを持ち上げ、積み重ねがロールアウトするのを防ぐ。
【００１７】
次に、発明の特徴として、ホールド−ダウンフィンガー４５０（図２）が、それぞれのフィンガーのフィンガー先端４５２（図２及び図４）が第２の分別のため最下位置のシート１０の先端１０ａを押し下げるまで、右下方向へ回転する。ホールド−ダウンフィンガー先端４５２は図４に最も良く示されている。ホールド−ダウンフィンガー４５０は、連結リンク４６２の取り付けられクランクタイプの偏心器４６４（図２）により振り子状に駆動される。フィンガー４５０は、軸心４６０の回りを回動する。
【００１８】
発明の他の特徴としては、１以上の回転する区画化された押圧ディスク２０４がホールド−ダウンフィンガー４５０に隣接して設けられていることにある。押圧ディスク２０４は、モータ２７０により駆動される。図２に示されているように、押圧ディスク２０４は、曲面状外部表面と比較的尖った端とを備える２以上の駆動セグメント２０５を有し、時計方向へ一定に回転している。駆動セグメント２０５は、高摩擦材料で被覆することができる。
【００１９】
最下位置のシート１０の先端１０ａが瞬時的に下側へ保持され、吸盤２２０への吸気が停止する。次に、１つの押圧ディスク駆動セグメント２０５の尖った端が、２枚のシート１０の間の当該三角形のギャップ（図示せず）の間に入り、最下位置のシート１０を下方へさらに曲げる。続いて、吸盤バー２２１が左に回動して吸盤２２０を外側へ動かし、積み重ねの次のシート１０へ係合する準備を行う。１つの押圧ディスク駆動セグメント２０５の曲面状外部表面２０６が、低速代替ローラー２１０と係合する。ローラー２１０の外面はゴムあるいは他の高い摩擦の材料で覆われていることが望ましい。
【００２０】
ディスク２０４とローラー２１０との係合により、低速の摩擦上のつまみ（frictional nip)、即ち、挟むポイント(pinch point)が作り出される。シート１０の先端１０ａがこの挟むポイントまで曲げられるとすぐに、ディスク２０４とローラー２１０がシート１０をつかんで、トレー１２の左側へ直線的に引き出し始め、機械１側へ降ろす。ローラー２１０がディスク２０４に対して１、２、３、それ以上のあらかじめセットされたゲージ位置に設定することができる。
【００２１】
押圧ディスク２０４の隣りに搭載されるのは、１以上の高速ディスク２５０である。図２に示されているように、それぞれのディスク２５０が反時計回りに一定に回転される。ディスク２５０の外周部の上昇部分２５２は、ゴムのような高い摩擦の材料で覆われている。部分２５４が部分２５２から内部に進む。これは低い摩擦の材料で覆われるか、あるいは被覆されない状態におかれている。ディスク２５０の回転に伴い、ディスク２５０の上昇部分２５２は、押圧ディスク２０４に隣接して配置された高速代替ローラー２６０の外周に周期的に係合する。
【００２２】
互いに押し合うディスク２５０とローラー２６０とが高速の摩擦上のつまみ（frictional nip)、即ち、挟むポイント(pinch point)を作り出す。シート１０が機械１の下へ進むにつれ、シート１０の先端１０ａが高速の挟むポイントでつかまれ、そしてシート１０は、機械１への下側のより早い直線スピードに直ちに加速される。ほぼ同時に、シート１０は加速され、押圧ディスク２０４の駆動セグメント２０５は更に時計回りに回転し、低速の代替ローラー２１０と係合しなくなる。換言すれば、低速の挟むポイントは解放される。これが、シート１０が低速の挟むポイントから高速の挟むポイントまで動くとき、シート１０がばらばらに引き裂かれるのを阻止する。同じく、ほぼ同時に、低速の代替ローラー２１０の中のクラッチ（図示しない）がシート給送を改善するために係合を解かれる。
【００２３】
その後まもなく、シート１０が、供給装置１の底に接近するにつれ、調節可能な前傾ロッド４７０上を通過する（図２）。ロッド４７０の目的はシート１０を一時的に弓形状にし、そして摩擦でシート１０の速度を僅かに遅くすることにある。これは、シート１０が供給装置１から出され、そして供給装置１の下のポケット（図示されていない）に入れる間、高速でポケット（図示せず）の底に当たる際に、シート１０がシワになることを確実に防ぐためである。
【００２４】
発明の重要な特徴は広くさまざまな厚みの製品が容易に処理できることにある。これを達成する一つには、対向方向に軸中心に回るいくつかのローラー２１０、２６０が搭載されていることにある。例えば、図２に示され、更に図３に明確に示されているように、１以上の低速代替ローラー２１０が、旋回芯軸４１０の回りに前転及び後転するよう配置されたローラー支持シャフト２１１（図３）上に搭載されている。これは、厚い製品がローラー２１０とディスク２０４との間を通過するのにギャップが必要なとき、ローラー２１０が押圧ディスク２０４から（離れるほう）に右回転することを許容する。同様に、高速の代替ローラー２６０は、セパレートアーム２６２に搭載され、ローラー２６０が高速ディスク２５０側、及び、離れる側の両方に回転することが許容される。低速代替ローラー２１０が搭載されるローラー支持シャフト２１１（図３）は、同様に垂直軸（図４参照）の回りを回動することができる。これが、ローラー２１０が水平方向に前転及び後転することを許容して、平らでない、また、厚さの異なる挿入紙１０を収容できるようにする。
【００２５】
回動する旋回芯軸を提供するのに加えて、代替ローラー２１０、２６０は全てスプリング負荷が加えられている。これは図３に最も良く示されている。更に詳細には、主スプリング４００が代替ローラー２６０の軸支アーム(pivoting arm)２１２に取り付けられ、二次スプリングが代替ローラー２６０の軸支アーム２６２に取り付けられている。スプリング４００、４０５は張力の加えられた状態にある。スプリング４００は、押圧ディスク２０４（図３では示されていない）をローラー２１０側に付勢し、スプリング４０５は、高速ディスク２５０（図３では示されていない）をローラー２６０側に付勢している。主スプリング４００は、図４及び図５に示されている。スプリング４００、４０５は、図５に示されているスプリングロッド４４０のように、スプリング支持ロッド４０６，４４０に搭載され、支持を構造的に付加し、調整を補助している。
【００２６】
補償ローラー（示されていない）を供給装置１に含めることもできる。
発明のさらにもう１つの特徴として、供給装置１は、異なった厚みの製品１０を受け入れるために、機械の動作中に容易且つ迅速に再配置されることができる。異なった厚みの製品１０が導入される際に、スプリング４００、４０５の適切なバイアス(biase)を維持するため、主スプリング調整アセンブリ４０２と二次スプリング調整アセンブリ４０７とが供給されている。アセンブリ４０２、４０７は、図３−５に最も良く示されている。アセンブリ４０２がスプリング４００の調整を許容し、そしてアセンブリ４０７がスプリング４０５の調整を許容する。
【００２７】
調整スプリング４００、４０５は、ローラー２１０、２６０の圧縮力を調整するため、前方及び後方へ移動可能なスプリング移動ロッド４０６、４４０を備える。これは、挟むポイントでのスプリングのバイアス力を調整する。換言すれば、例えば、厚い製品１０が供給された際、挟むポイントでのスプリングバイアスが低減されることで性能が改善される。逆に、もし非常に薄い製品１０が供給されるなら、スプリングバイアスが高められ、挟むポイントでの適切な摩擦力が維持され、製品１０が機械１へ迅速に供給される。
【００２８】
スプリング移動ロッド４４０の機構が図５中に示されている。図示されているように、主スプリング４００は、スプリングロッド４４０の周りに巻回されている。主スプリング４００は、低速代替ローラー２１０にバイアス力を加え、これが、押圧ディスク２０４の曲面駆動セグメント２０６のローラー２１０への圧力を引き起こさせる。再び図５を参照されたい。スプリングロッド４４０は、固定された構造メンバー４０９の開口４０８を挿通し、ロッド４４０は、上方及び下方へ短い距離動くことができる。ロッド４４０の下端に取り付けられているのは、楔型ブロック４３５であり、”楔Ｙ”と呼ばれる。第２の楔４３０（”楔Ｘ”）は、互いに押し合う傾斜面を備え、楔Ｙ４３０の頂部にリセットされる。楔Ｘ４３０は、順番に、エアーシリンダー５０３内に収容されるエアーシリンダーロッド５１０に取り付けられる。エアーシリンダー５０３は、戻りスプリング５０３（図３）、ブレーキフィッティング５０７、エアーシリンダーフィッティング５０８、エアーシリンダー５１０、スプリング５１１、及び、シール５１３を備える。圧縮空気がシリンダー５０３に導入される際に、ロッド５１０がエアーシリンダー５０３内で前後へ動くように構成されている。この代わりに、エアーシリンダーロッド５１０がシリンダー５０３に液体を導入することによって動くことも、他の機械的、電気的な手段によって動かされることもできる。別のスプリング５１１が、エアーシリンダー５０３（図５参照）に取り付けられる。
【００２９】
図５に示される構成により、供給装置１が異なった厚さの製品１０を受け入れるように調整されるのを許容する。例えば、楔Ｘ４３０がエアーシリンダー５０３の空気により左側への力が加えられるなら、楔Ｘ４３０の傾斜面が、楔Ｙ４３５の傾斜面上を滑り、取り付けられたスプリングロッド４４０と共に、楔Ｙに下方への力を加える。これは、主スプリング４００の圧縮力を低減させる。ローラー２１０と２６０との間のギャップ（図示されていない）が、供給された挿入紙１０の厚みよりも小さく設定される。これにより、厚い製品１０が、低速代替ローラー２１０と押圧ディスク２０４（図２）との間を通過することができる。代替ローラー２１０上に若干の力が必要とされ、ブレーキピストン５２２で駆動されるブレーキ構造５２０は、楔Ｘ４３０が、楔Ｙ４３５の頂部から遠くへ移動することを防ぐ。ブレーキ構造５２０は、ブレーキピストン５２２、シール５２３、及び、摩擦部材５２４を備える。薄い製品１０が機械１に供給される際に、空気がエアーシリンダー５０３に再び導入され、これが、楔Ｘ４３０に対して右方向への力を加え、次にそれがスプリングロッド４４０に上方への力を加え、スプリング４００の圧縮力を高める。楔Ｘ４３０は、テンションの加えられた戻りスプリング４０５によって、楔Ｙ４３５の隣接して付随している。
【００３０】
二次スプリング調整アセンブリ４０７（図３)は、高速ディスク２５０に対向する圧力でローラー２６０により形成される挟むポイントの間を異なる厚みの製品１０が通過するのを可能にするため、高速代替ローラー２６０の調整を許容するように構成されている点を除き、主スプリング調整アセンブリ４０２と全く同様である。
【００３１】
望ましい実施形態で、供給装置１の調整が、オペレーターによる挿入機械１の「動作」の開始により半自動で行われる。オペレーターは供給装置トレー１２の製品１０の厚さに注意し、そして次に、後方、前方へスプリングロッド４４０を適量動かすため空気を係合させる。この代わりに、製品の厚みが、供給装置１に取り付けられたセンサー４７５によって自動的に決定される（図２)。センサー４７５が自動的にローラー２１０と２６０を調節するために電機機械的手段、空気圧手段に接続される。
【００３２】
典型的に、機械の動作後は、ローラーの調整は、ローラー２１０、２６０間にギャップ零（図示せず）を作り出すようにリセットされる。挿入紙１０が供給されると、ローラー２１０、２６０が離れ、ブレーキ５２０が動作されない間（図５参照）、楔４３０，４３５を自動的に正しい位置へ調整する。
【００３３】
供給装置１の１例として、圧縮空気キット（図示せず）が、単独ユニットとして、顧客により別途購入され、供給装置１に取り付けられる。図７は、供給装置１で用いるのに好適なストリッパーバーアセンブリ８００を示す。アセンブリ８００は、図６に示されるオリフェス６００に隣接しトレー１２の下に搭載することができる。他の挿入器で用いられるグリッパー−ドラム型の供給装置のような、本願発明の範囲外の他のタイプの供給装置に、ストリッパーバーアセンブリ８００と共に該キット（図示せず）の他の部品を後から取り付けることができる。
【００３４】
本発明の少しの実施形態のみ開示したが、添付の特許請求の範囲での特徴を除き、本願発明は実施形態に限定されるものでは無い。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の１実施形態の外観を示す斜視図
【図２】発明の横断面図
【図３】発明の特定の内部構造の簡略斜視、断面図
【図４】発明の頂部断面図
【図５】図３及び図４の主スプリング調整アセンブリの拡大横断面図
【図６】空気パルス分離器オリフェスを示す発明の簡略化した外観斜視図
【図７】発明で使用可能なストリッパーバーアセンブリ
【符号の説明】
【００３６】
１    供給装置
１０  新聞挿入紙
１２  トレー
【図１】
2008174386.tif 000003
【図２】
2008174386.tif 000004
【図３】
2008174386.tif 000005
【図４】
2008174386.tif 000006
【図５】
2008174386.tif 000007
【図６】
2008174386.tif 000008
【図７】
2008174386.tif 000009
【外国語明細書】
2008174386000001.pdf