(57)【要約】【課題】屈曲した経路においても迅速かつ精度よく導管を組み立てることが可能な吸殻等回収装置を提供する。【解決手段】複数台の遊技機のうちの少なくとも一部が互いに屈曲して並設されるとともに前記遊技機の設置予定位置に対応して投入口が開口形成された島設備に設けられ、前記投入口と連通して吸殻等の移送方向にのびる導管と、投入口から投入された吸殻等を導管に沿って移送して回収する吸殻等移送手段とを備える吸殻等回収装置であって、前記導管が、複数本の樋部材と、ともに上方が開口した凹状に形成され前記複数本の樋部材の端部同士を保持してこれらを互いに屈曲した状態で連通させる第一保持部および第二保持部を少なくとも備える一または二以上の角度付保持部材と、前記第一保持部または第二保持部の外表面のうちの少なくとも底部を島設備に固定する固定体と、を有することを特徴とする吸殻等回収装置。【選択図】図４
2008079833.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数台の遊技機のうちの少なくとも一部が互いに屈曲して並設されるとともに前記遊技機の設置予定位置に対応して投入口が開口形成された島設備に設けられ、前記投入口と連通して吸殻等の移送方向にのびる導管と、投入口から投入された吸殻等を導管に沿って移送して回収する吸殻等移送手段とを備える吸殻等回収装置であって、
前記導管が、複数本の樋部材と、ともに上方が開口した凹状に形成され前記複数本の樋部材の端部同士を保持してこれらを互いに屈曲した状態で連通させる第一保持部および第二保持部を少なくとも備える一または二以上の角度付保持部材と、前記第一保持部または第二保持部の外表面のうちの少なくとも底部を島設備に固定する固定体と、を有することを特徴とする吸殻等回収装置。
【請求項２】
前記樋部材同士を所定の屈曲角をもって連通させる前記角度付保持部材が、前記第一保持部および第二保持部を、これらの中心線同士のなす角が前記屈曲角となるように結合する角度付け部を有する請求項１に記載の吸殻等回収装置。
【請求項３】
角度付け部の内表面が、第一保持部および第二保持部の内表面よりも一段高く形成され、第一保持部および第二保持部に保持された樋部材の内面と前記角度付け部の内表面とがそれぞれ面一に形成されている請求項１または２に記載の吸殻等回収装置。
【請求項４】
固定体は、角度付保持部材よりも柔軟な可撓性の材料からなる請求項１から３のいずれかに記載の吸殻等回収装置。
【請求項５】
固定体は、第一保持部または第二保持部の外表面のうちの底部および開口端部と当接することを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の吸殻等回収装置。
【請求項６】
固定体には、第一保持部または第二保持部の外表面のうちの開口端部に対して側方から当接する接触面が突出して設けられている請求項５に記載の吸殻等回収装置。
【請求項７】
角度付け部の有する屈曲角が互いに相違する複数の角度付保持部材を備える請求項２、および請求項２に従属する請求項３から６のいずれかに記載の吸殻等回収装置。
【請求項８】
複数の角度付保持部材をそれぞれ固定する複数の固定体が共通部材である請求項７に記載の吸殻等回収装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、遊技機を設置する島設備に配設され、遊技者が投入した吸殻や紙屑などのゴミを回収する吸殻等回収装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
遊技球を用いて遊技を行うパチンコ機や、遊技球またはメダルを用いて遊技を行う回胴式遊技機（いわゆるパロット、スロットマシン）などの遊技機には、遊技者の喫煙に備えて筐体に吸殻入れが個別に設けられている。そして従来多くの遊技場では、吸殻入れが満杯となる前に係員が定期的に巡回して吸殻を回収するのが一般的であった。しかし、遊技者の遊技を中断させることなく、また係員の作業負担を減らし、さらに発生した吸殻を直ちに回収すべく、近年では遊技機が並べられる島設備の内部に回収装置を設置し、遊技者は遊技機筐体の吸殻入れではなく島設備に開口形成された投入口に吸殻を投入してこれを自動的に回収させる方式を採用する遊技場が増えている。
【０００３】
この種の回収装置としては、例えば下記特許文献に示すように、吸殻の回収経路を屈曲させることのできる考案が提案されている。この考案は、螺旋状の羽根体を有する複数のスクリューシャフト同士を互いに屈曲させた状態で自在継手（ユニバーサルジョイント）にて連結し、さらに導管をスクリューシャフトの長さや屈曲角度にあわせて複数本連結することで、吸殻の屈曲した移送経路を形成している。これにより、屈曲形状に遊技機を配設してレイアウト性を向上した島設備においても吸殻の自動回収が可能になる。
【０００４】
【特許文献１】実用新案登録第３１１５６５５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記考案にかかる吸殻回収装置においては、内部にスクリューシャフトを備える吸殻回収経路としての導管は、端部が斜めに切断された複数本の樋部材を互いに接合することで、スクリューシャフトの連結位置で“くの字”型に屈曲して形成されている（特許文献１：段落［００３０］および図４を参照）。しかし、かかる方式は島設備に回収装置を実装する際に問題となる。すなわち、スクリューシャフトの螺旋状の羽根体と導管（樋部材）の内面との間には投入される吸殻の太さよりも小さなクリアランスしか許されないため、これらを島設備に設置するにあたってはスクリューシャフトと導管との相対的な位置関係を高い精度で満足する必要がある。これは、羽根体と導管との間に吸殻の太さを越える大きなクリアランスが生じると、その領域は吸殻がスクリューから脱漏して滞留するデッドスペースとなるためである。デッドスペースに滞留した吸殻が完全に消火されていない場合は、吸殻の不完全燃焼が生じたり、吸殻のフィルター部に引火したりして有害ガスが生じることが問題となる。また吸殻がこの領域に常に滞留して燃え続けた場合、導管の当該箇所が過熱されることになり、遊技者が導管に外部から接触した場合に熱さを感じる虞がある。
【０００６】
これに対し、一般にアルミなどの剛性の高い金属材料からなる樋部材には可撓性が乏しく、端部の切断角度にわずかな誤差が生じると長手方向の終端においては大きなズレが発生するため、端部を斜めに加工した樋部材を剛に結合する上記従来の吸殻回収装置では、ともすれば上記デッドスペースが生じたり、導管を島設備の所定位置に設置できなくなったりするという弊害が生じていた。特に遊技機同士を屈曲して並設する島設備の形状や寸法は遊技場ごとに多様であり、また近年の大型店舗のように島設備に多数の遊技機を設置する場合については島設備の幅寸法が大きくなるため誤差の蓄積がより顕著となっていた。
一方、遊技場における現場作業にて樋部材の端部を当該島設備の屈曲角度に応じて精度よく切断するのは容易ではなく、また複数本の樋部材により導管を仮組みしてから端部を切断する方式は作業負担が大きく現実的ではないという問題があった。
【０００７】
本発明は上記各課題を解決するためになされたものであり、屈曲した経路においても迅速かつ精度よく導管を組み立てることが可能な吸殻等回収装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、複数本の樋部材の端部を所定の角度で切断するなどして斜めに形成してからこれらを互いに屈曲させて連結するのではなく、所期の屈曲角度をもって予め形成された角度付保持部材により、樋部材の端部同士を保持してこれらを連通させることで吸殻の移送経路となる導管を構成したことを第一の特徴とする。これにより、上記従来の導管を島設備に実装する場合に比べ、以下の理由によりその取り付け精度を向上している。
第一には、角度付保持部材と樋部材とを別部材として構成したことにより、樋部材の端部の斜め加工によって屈曲角を得る必要がなくなる。また角度付保持部材は樋部材を保持可能な強度と剛性をもてば足りることから耐熱性の樹脂材料などを成形して得ることができ、したがって樋部材同士の屈曲角度を精度よく実現することが容易である。
第二には、島設備の多様な形状や幅寸法の誤差、または樋部材の加工誤差を、角度付保持部材と樋部材との相対的な位置関係、具体的には角度付保持部材に対する樋部材の保持深さや保持角度を変えることで吸収可能である。すなわち、角度付保持部材と樋部材とは、移送される吸殻の遺漏がないかぎり互いに剛固定されている必要はないことから、スクリュー体などの吸殻等移送手段の移送力が及ばないデッドスペースが導管内に生じないよう、角度付保持部材に対する樋部材の保持深さの調整や、樹脂材料などから形成される角度付保持部材の微小な撓み変形によって、島設備や吸殻等移送手段に対して樋部材を所望の位置に精度よく取り付けることを可能としている。
【０００９】
また本発明は、角度付保持部材が備える第一保持部および第二保持部の形状を、筒状ではなく上方が開口した凹状としたことを第二の特徴とする。これにより、（i）二本の樋部材に対してこの保持部材を下方よりあてがうだけでその端部同士が連結され、（ii）導管全体の仮組みが不要であり、さらに（iii）複数本の樋部材を任意の順番で島設備に取り付けることができる、という利点が得られる。
【００１０】
さらに本発明は、導管を島設備に固定するにあたって、角度付保持部材のうち少なくとも第一保持部または第二保持部の外表面の底部を固定体によって固定したことを第三の特徴とする。これにより樋部材には第一保持部または第二保持部を介して吊り上げ力が作用するため、樋部材の撓み変形が抑えられ、また島設備に対する樋部材の高さを精度よく揃えることができるため、樋部材の内表面底部には吸殻の移送を阻害する段差が形成されることがないという利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
＜本発明が用いられる島設備について＞
図１は、本発明の実施の形態にかかる吸殻等回収装置１０を備える島設備１００の正面図、図２は島設備１００（同図では図示せず、図９に図示。）に設置される遊技機１０２と、各遊技機に遊技球を補給する補給樋１２０の斜視図である。遊技機１０２としては、本実施の形態に例示のパチンコ機のほか、パロット、スロットマシン、アレンジボールなどを用いてもよい。遊技機１０２は、背面（図２にて斜線を付す）同士を対向させ、かつ互いに所定の屈曲角度をもって横並び二列に島設備１００に設置されている。同図ではすべての遊技機１０２が、隣接する他の遊技機と屈曲して配置されていることから、島設備１００は長手方向が全体に湾曲している。このほか、並設される複数台の遊技機１０２のうちの少なくとも一部のものについて、隣接する他の遊技機１０２と屈曲して配置された“くの字”状や多角形状などの島設備１００に対しても、本発明の吸殻等回収装置１０を好適に用いることができる。本発明においては、上記のように長手方向が湾曲形状または屈曲形状をなす島設備を広く「Ｒ島」と呼称するものとする。
また遊技機１０２同士の間には、パチンコ球等の遊技媒体を遊技者に供給する球貸機などの遊技媒体供給装置が設置されてもよい。
【００１２】
一般に、島設備１００には遊技者が遊技球やメダルなどの遊技媒体を貯留する遊技媒体貯留箱（通称、ドル箱）を載置するための膳板１２１が遊技中の遊技者の腰や胸の高さ位置で遊技者に向けて突出形成されている。膳板１２１は、島設備１００に取り付けられる遊技機１０２を載置して支持する働きも有している。膳板１２１はその下方に立設された腰板１２２によって島設備１００の底板や遊技店のフロアに対して支持固定されている。島設備１００にはその他、遊技機１０２から排出された遊技媒体を回収する回収装置１２３や、回収された遊技媒体を補給タンク１２５に移送する揚送装置１２４などを備える。
【００１３】
また本発明にかかる吸殻等回収装置１０が用いられる島設備１００には、遊技機１０２の設置位置に対応して投入口１０４が膳板１２１に開口形成されており、遊技中の遊技者は吸殻や紙くずなどのゴミ（以下、「吸殻等」という。）をその中に投下して捨てることができる。投入口１０４には、これを囲むように灰皿が形成され、着火された煙草を一時的に置いたり、煙草を消火したりすることができる。
投下された吸殻等を移送して回収する吸殻等回収装置１０は、膳板１２１の裏面上であって遊技者から遠い位置、すなわち腰板１２２の前面側に設けられることが一般的である。これは、吸殻等回収装置１０に遊技者が足などをぶつけることがなく、かつ遊技中の遊技者の手（一般的には左手）が無理なく届く範囲内に投入口１０４を設けるためである。Ｒ島においては、その長手方向に並ぶ遊技機１０２と投入口１０４との相対的な位置関係をそれぞれ一定とするため、投入口１０４は遊技機１０２の設置予定位置に対応して円弧状などに分散して設けるとよい。
【００１４】
したがってＲ島に用いられる本発明の吸殻等回収装置１０は、いずれの投入口１０４から投入された吸殻等も回収できるよう、導管２０は各投入口１０４を順に結ぶ湾曲形状または屈曲形状に形成し、また投入口１０４のそれぞれと連通させる。図１に例示の吸殻等回収装置１０および島設備１００の場合、遊技機１０２の幅寸法に対応する間隔で投入口１０４が膳板１２１に開口形成され、また投入口１０４の下方でこれと連通する導管２０は同間隔ごとに屈曲して全体に多角形状をなしている。導管２０の屈曲部には後述する角度付保持部材２４が設けられている。
【００１５】
＜吸殻等回収装置について＞
吸殻等回収装置１０は、Ｒ島に設けられた投入口１０４と連通して吸殻等の移送方向にのびる導管２０と、投入口１０４から投入された吸殻等を導管２０に沿って移送して回収する吸殻等移送手段とを備えている。
本発明においては、吸殻等移送手段は具体的には特に限定されるものではなく、例えば回転するスクリュー体やベルトコンベアなどによる機械的な移送方式のほか、ブロワによる送風や送水ポンプによる通水などの流体を用いた移送方式を採ることもでき、これらを組み合わせてもよい。なお本発明は、もちろん吸殻のみを対象とする回収装置であっても、紙屑等の回収のみを対象とする回収装置であってもよい。
【００１６】
（吸殻等移送手段について）
本実施の形態にかかる吸殻等回収装置１０では、図３に示すように導管２０の内部に吸殻等移送手段としてのスクリュー装置３０を備えている。樋部材２１を連結してなる導管２０に収容されたスクリュー体３０１を回転させることで、吸殻等１１０に対してこれと当接する押し面３６の法線方向に移送力が与えられる。つまりスクリュー体３０１は、吸殻等１１０の移送方向に延びる軸部３１と、その周囲より径方向外側に突出した羽根部３４とを備え、また羽根部３４の全体、または少なくともその前面側（移送先側）には螺旋状の押し面３６が形成されている。同図に示す羽根部３４は全体が右ネジの螺旋（移送方向から見て反時計回りに回転する螺旋）として形成されている。かかるスクリュー体３０１を螺旋方向の逆向き（移送方向から見て時計回り）に回転させることで、羽根部３４の前面と当接する吸殻等１１０に対し、その法線方向に移送力を与えることができる。
【００１７】
このとき、吸殻等１１０の外径に対し、導管２０と押し面３６端部とのクリアランス、すなわち導管２０の内面底部と押し面３６の周縁端部までの間隔（ｄ０）をより小さくしておくことで、吸殻等１１０は押し面３６からこぼれることなく移送力が与えられる。換言すると、導管２０に収容されるスクリュー体３０１の軸部３１の中心位置、および軸部３１の表面から径方向に突出して形成される押し面３６の螺旋径は、導管２０の内面底部の径と吸殻等１１０のサイズに応じて決定される。すなわち当該螺旋のとりうる最大半径は導管２０の内面底部の半径と同等であり、最小半径は導管２０の内面底部の半径から移送すべき吸殻等１１０の直径を減じたものである。なお、導管２０の内面上部については、押し面３６の周縁端部までの間隔が上記ｄ０を超えてもよい。なぜならば、スクリュー体３０１に掻き揚げられた吸殻等が導管２０の内面上部において押し面３６から脱漏した場合も、吸殻等は自重により落下して再び導管２０の底部に達し、引き続き押し面３６による移送力を受けることになるからである。
【００１８】
したがって吸殻等回収装置１０においては、押し面３６の周縁端部と導管２０の内面底部とのクリアランスｄ０を、長手方向の位置によらず、すなわちＲ島の直線部であるか屈曲部であるかを問わず、所望の値に高い精度で維持することが必要である。クリアランスｄ０が吸殻等１１０の径を超えると導管２０内にデッドスペースが生じる虞があり、逆にｄ０がゼロになると押し面３６と導管２０とが干渉してスクリュー体３０１の回転が阻害されるためである。このため本発明における吸殻等移送手段として回転するスクリュー体３０１を用いる場合、クリアランスｄ０をもって互いに非接触に設けられるスクリュー体３０１と導管２０とを相対的に高い位置精度にて組み合わせることが必要である。
本実施の形態に吸殻等移送手段として好適に用いることのできるスクリュー体３０１に関するその他の特徴点については後述する。
【００１９】
また吸殻等移送手段として、吸殻等１１０を載置して移送するコンベアベルトやローラーなどの搬送機械を用いる場合については、吸殻等１１０を安定して載置可能であってまた移送中の吸殻等１１０を取りこぼすことの無いよう、導管２０の底面の水平度を高くする必要がある。
また吸殻等移送手段として空気や水などの流体を用いる場合、吸殻等回収装置１０が遊技者の膝などと衝突して遊技性を阻害することのないよう、導管２０には長手方向にあまり大きな勾配を与えることができないことが問題となる。すなわち勾配の小さな吸殻等回収装置１０をＲ島に用いる場合、その屈曲部では流体の流れが遅くなって移送中の吸殻等１１０の滞留が生じやすいところ、これを解消するためには特に導管２０の底面の加工精度や取付精度を高くして流体の良好な流動性の確保が求められる。また流体による移送を行う場合、導管２０自身やこれと膳板１２１との間に隙間が空いて流体が漏出することも当然認められない。
【００２０】
かかる課題に対し本発明の吸殻等回収装置１０は、導管２０が、複数本の樋部材と、これらの端部同士を保持して前記複数本の樋部材を互いに屈曲した状態で連通させる一または二以上の角度付保持部材と、さらに角度付保持部材の外表面のうちの少なくとも底部を島設備に固定する固定体とを有することを特徴とするものである。かかる吸殻等回収装置１０によれば、複雑な加工作業を要することなく、様々な長さおよび屈曲角度を有するＲ島に対応して寸法精度の高い導管２０を容易に得ることができ、吸殻等１１０の滞留なき好適な回収が可能である。
【００２１】
（導管について）
図４（ａ）は本実施の形態にかかる導管２０の斜視図であり、同図の円Ｂで囲まれる屈曲部の拡大図を同図（ｂ）に示す。また図５は、図４に示す導管２０の分解斜視図である。
導管２０は、複数本の樋部材２１（２１ａ，２１ｂ）と、その端部２２（２２ａ，２２ｂ）同士を保持する角度付保持部材２４と、角度付保持部材２４の少なくとも底部を島設備１００に固定する固定体８０とからなる。角度付保持部材２４は、第一保持部２７にて樋部材２１ａを、また第二保持部２８にて樋部材２１ｂを保持し、さらに各保持部には外表面に固定体８０が周着されている。
【００２２】
複数本の樋部材２１は、それぞれ同一寸法のものを用いても、長さおよび／または幅寸法の異なるものを用いてもよい。
【００２３】
樋部材２１の具体的な形状は特に限定されるものではなく、投入口１０４と連通する開口部を上方に有する凹形状であれば、投下された吸殻等の移送経路を形成することができる。吸殻等移送手段として、螺旋状の押し面３６をもつスクリュー体３０１を用いる場合、樋部材２１の内面は、スクリュー体３０１の周縁とのクリアランスが吸殻等のデッドスペースとならぬよう、その長手方向に垂直に切った横断面形状は、少なくとも下方（底部）側においてはスクリュー体３０１の軸芯からの距離が均等な湾曲形状である半円弧状であることが好ましい。したがって樋部材２１の横断面形状は、半円形状、Ｕ字状、切頭円形状などが代表的である。
【００２４】
樋部材２１は、強度、耐久性、耐熱性などの観点から、例えばアルミ合金等の金属板材料のプレス成形などによって得ることができる。
【００２５】
樋部材２１の長手方向の形状は、（１）中心線２１１、すなわち樋部材２１の横断面の重心位置を長手方向に結ぶ線分が直線形状である直管、および（２）中心線２１１が湾曲または屈曲した曲管、のいずれを用いてもよい。ただし直管を用いることでコストメリットがある。
また樋部材２１の端部２２については、（１）端面２３と中心線２１１とが直交する垂直端部であっても、（２）端面２３と中心線２１１とが斜交する斜め端部であってもよい。垂直端部をもつ前者の場合、樋部材２１の加工精度が高く、また成形が容易である。
【００２６】
角度付保持部材２４は、連結される一方の樋部材２１ａの端部２２ａの外周面とフィットする凹状の第一保持部２７と、他方の樋部材２１ｂの端部２２ｂの外周面とフィットする凹状の第二保持部２８と、その間に平面視扇状に形成された角度付け部２６とからなる。角度付保持部材２４は、寸法安定性の高いポリカーボネートなどの樹脂材料を射出成形して得ることができる。
【００２７】
このように、凹状の第一・第二保持部２７，２８にて樋部材２１ａ，２１ｂを下方より支持するだけで、角度付け部２６の屈曲角（ＢＡ）に従って樋部材２１ａ，２１ｂ同士を屈曲して連結することができる。第一・第二保持部２７，２８の突出長さ、すなわち樋部材２１ａ，２１ｂの端部２２ａ，２２ｂの保持長さは、角度付保持部材２４による樋部材２１ａ，２１ｂの保持安定性が十分に得られるかぎり特に限定されるものではなく、例えば樋部材２１ａ，２１ｂの外径の１／５〜１／１程度とすることができる。
【００２８】
また本実施の形態のように第一・第二保持部２７，２８の形状を筒状ではなく上方が開口した凹状とし、さらにこれを可撓性の固定体８０によって吊り上げるようにして固定する方式としたことにより、複数本の樋部材２１ａ，２１ｂをＲ島に対して任意の順番で取り付けることができ、吸殻等回収装置１０全体の仮組みが不要であることからアセンブリ作業性に優れる。
【００２９】
さらに角度付保持部材２４の全体、または少なくとも角度付け部２６が樹脂材料からなる場合には、主として高剛性かつ熱膨張率の高い金属材料からなる樋部材２１ａ，２１ｂの振動や熱歪を角度付け部２６の変形によって吸収することができる。
【００３０】
樋部材２１ａと樋部材２１ｂの幅寸法が相違する場合は、それぞれに応じて角度付保持部材２４の第一保持部２７と第二保持部２８の径を相違させればよい。かかる場合、大径の保持部と小径の保持部との間に段差ができて移送される吸殻等が引っ掛かることのないよう、角度付け部２６にてテーパー状に徐々に径を変化させるとよい。
【００３１】
角度付保持部材２４を複数個用いることにより、導管２０には二個以上の屈曲部を形成することができる。同図（ａ）では２つの角度付保持部材２４により２つの屈曲部を介して３本の樋部材２１を全体が湾曲形状となるよう直列的に結合している。同図に例示する以上の数の角度付保持部材２４および樋部材２１を組み合わせることも勿論可能である。
かかる湾曲形状の導管２０の内部には、同図に図示しない吸殻等移送手段が備えられ、吸殻等は同図に矢印にて示すように導管２０の長手方向に沿って移送される。
【００３２】
（角度付保持部材について）
図６は、本実施の形態にかかる角度付保持部材２４の四面図である。同図（ａ）は平面図、同図（ｂ）は側面図、同図（ｃ）は正面図、同図（ｄ）は底面図である。
【００３３】
角度付保持部材２４は全体に上方開口した樋状を為し、第一保持部２７の中心線２７１と、第二保持部２８の中心線２８１とが上記屈曲角（ＢＡ）をなすよう、平面視扇状の角度付け部２６によって接続されている。これにより、連結される樋部材２１の端部２２同士（それぞれ図４を参照）をそれぞれ角度付保持部材２４によって保持することで両者は屈曲角（ＢＡ）をもって連通する。
なお第一保持部２７の中心線２７１、および第二保持部２８の中心線２８１とは、それぞれ樋状の第一保持部２７および第二保持部２８の保持面の横断面について、それらの重心位置を結ぶ線分を意味する。
【００３４】
本実施の形態にかかる角度付保持部材２４において、第一保持部２７と角度付け部２６との境界線２７２は、正面視形状がＵ字形、平面視形状が直線形であり、かつ第一保持部２７の中心線２７１と直交する。
また第二保持部２８と角度付け部２６との境界線２８２もまた正面視形状がＵ字形、平面視形状が直線形であり、かつ第二保持部２８の中心線２８１と直交する。
【００３５】
これにより、第一保持部２７、第二保持部２８とも、直管状の樋部材２１の垂直端部を保持することが可能となる。つまり樋部材２１ａ，２１ｂに対して下方から第一・第二保持部２７，２８を装着しただけで樋部材２１ａ，２１ｂと角度付け部２６とが連続するため、その間に溝状の隙間が生じることがなく、移送される吸殻等の滞留や目詰まりの虞がない。
【００３６】
ただし上記目的を達する限りにおいて、樋部材２１の端部２２と角度付け部２６とが直接当接していることは必ずしも必須ではなく、樋部材２１の端面２３と、角度付け部２６の境界線２７２，２８２との間にはクリアランスｄ０（図３を参照）を超えない範囲で隙間があってもよい。すなわち樋部材２１ａ，２１ｂの挿入深さはクリアランスｄ０の調整代（しろ）にて増減調整が可能である。これにより、吸殻等回収装置１０の設置されるＲ島の寸法や形状の誤差を吸収して導管２０を高い精度でこれに適合させることができる。ただし、樋部材２１の端面２３と角度付け部２６とを隙間なく当接させることにより、吸殻等の残渣である灰などが当該当接部に目詰まりすることがない。
【００３７】
また図６に示す角度付保持部材２４では、角度付け部２６の内表面２６３が、第一保持部２７の内表面２７３および第二保持部２８の内表面２８３よりも一段高く形成されていることを特徴とする。
ここで、第一保持部２７で保持される一の樋部材２１ａの端部２２ａの肉厚を、第一保持部２７の内表面２７３と角度付け部２６の内表面２８３との段差と同等とすることで、樋部材２１ａの内面と角度付け部２６の内表面２６３とが少なくとも底部において面一に合わされる。同様に第二保持部２８で保持される他の樋部材２１ｂの端部２２ｂの肉厚を、第二保持部２８の内表面２８３と角度付け部２６の内表面２８３との段差と同等とすることで、樋部材２１ｂの内面底部と角度付け部２６の内表面２６３とが面一に合わされる。
したがって一の樋部材２１ａから他の樋部材２１ｂに向かって、または他の樋部材２１ｂから一の樋部材２１ａに向かって吸殻等が移送される際に、当該吸殻等が段差を乗り越える必要がなく、角度付け部２６の内表面２６３を経由してスムーズに移送される。
【００３８】
複数個の角度付保持部材２４を用いて構成される導管２０の場合、それぞれの角度付保持部材２４における屈曲角（ＢＡ）は互いに同一であっても相違してもよい。すなわち吸殻等回収装置１０が用いられるＲ島の湾曲または屈曲形状に応じて角度付け部２６の形状を選択し、適合する屈曲角を得ることのできる角度付保持部材２４を用いるとよい。角度付保持部材２４で得られる屈曲角を相違させる場合は、扇状の角度付け部２６の内法（図６（ａ）における左側）と外法（同図における右側）の長さの差を増減させればよい。
【００３９】
このように屈曲角（ＢＡ）の異なる複数種類の角度付保持部材２４を予め用意しておくことで、遊技店の現場において導管２０をアセンブリする際に、Ｒ島の屈曲角度に応じて適切な角度付保持部材２４を選択して用いることができる。すなわち島設備１００は長手方向の寸法が大きく、特にＲ島の屈曲または湾曲形状には必然的に相当の寸法誤差および角度誤差が含まれていることが一般的であるところ、上述のように吸殻等回収装置１０の特に導管２０の内面底部には、吸殻等移送手段との関係で高い寸法精度が求められる。したがって本発明のように直管状の樋部材２１と、複数の屈曲角（ＢＡ）をもつ角度付保持部材２４とをあわせて用いることにより、現場作業において所望の長さの樋部材２１と、所望の屈曲角（ＢＡ）の角度付保持部材２４とを適宜選択して迅速に吸殻等回収装置１０を組み立てることができる。なお、Ｒ島の寸法に合わせて樋部材２１の長さを調整する際にも、端面２３の斜め加工が不要であることから、端部２２を所要の長さに容易に微調整することができる。
【００４０】
なお、屈曲角（ＢＡ）の異なる角度付保持部材２４には、屈曲角の大小を識別する識別子２９や色彩（ＣＬ）を外表面２５上に施すとよい。識別子２９や色彩（ＣＬ）によって角度付保持部材２４の屈曲角（ＢＡ）が判断可能となることで、（１）Ｒ島に対する吸殻等回収装置１０のアセンブリ作業時に角度付保持部材２４の選択ミスがなく、（２）アセンブリ作業後も外部からの視認による点検が可能となる。
識別子２９や色彩（ＣＬ）を施す部位としては、第一保持部２７の外表面２７４、第二保持部２８の外表面２８４、角度付け部２６の外表面２６４のいずれでもよい。
【００４１】
第一保持部２７の外表面２７４の底部、および第二保持部２８の外表面２８４の底部２７０には、それぞれ底部突起２７５，２８５が下方に突出して形成されている。また角度付保持部材２４の開口端部２８０には、第一・第二保持部２７，２８の外表面２７４，２８４には、それぞれ側部突起２７７，２８７が側方に突出して形成されている。
底部突起２７５，２８５および側部突起２７７，２８７は、固定体８０により角度付保持部材２４を島設備１００に装着する際に固定体８０の脱落を防止するものである。本発明にかかる吸殻等回収装置１０は、後述するように島設備１００を構成するガイド板２５１、座板２５４または膳板１２１など（以下、これらを「ガイド板等」という。）に取り付けることができる。
底部突起２７５，２８５や側部突起２７７，２８７の形成位置や個数は図示に限られるものではなく、角度付保持部材２４と、これを固定する固定体との位置決めが可能である限り、例えば第一保持部２７、第二保持部２８にそれぞれ一つまたは二つ以上の底部突起をこれらの外表面の側方に設けてもよい。
【００４２】
（固定体について）
図７（ａ）は、帯状の固定体８０をＵ字状に撓ませた使用状態を示す斜視図であり、同図（ｂ）は荷重無負荷時の帯状の固定体８０の斜視図である。
固定体８０は、角度付保持部材２４よりも可撓性が高く柔軟性に富む帯状部８１と、その両端に設けられた固定部８２とからなる。帯状部８１と固定部８２とは同一材料から一体に成形されていても、同一または異なる材料からなる二以上の部品を接合して成形されていてもよい。同一材料から得る場合は、ガイド板等に取り付けた際に固定部８２に負荷される集中荷重に耐え得るよう、帯状部８１よりも厚肉とするとよい。
【００４３】
帯状部８１を柔軟にすることにより、角度付保持部材２４の外形形状が円形であるか矩形であるかを問わず、また角度付保持部材２４の外形寸法に誤差が生じた場合も、これに追随してフィットすることができるため高い保持力が得られる。つまり樋部材２１や島設備１００の寸法誤差は角度付保持部材２４の変形や、第一・第二保持部２７，２８に対する樋部材２１の保持深さの調整によって吸収することができ、一方、角度付保持部材２４の寸法誤差は固定体８０の変形によって吸収可能としている。本発明は、耐久性や耐熱性の必要な剛部材と、可撓性や伸縮性の必要な柔部材とを併用することにより、導管２０の寸法精度の向上を図っている。
【００４４】
帯状部８１には、角度付保持部材２４の底部突起２７５，２８５（図６参照）と嵌合して固定体８０が角度付保持部材２４に対して相対的に大きくずれることを防止する嵌合孔８３が設けられている。なお同図に図示する嵌合孔８３は帯状部８１を貫通する通孔であるが、底部突起２７５，２８５の突出高さに応じてこれを嵌合可能な留め穴としてもよい。また嵌合孔８３は底部突起２７５，２８５を嵌合可能であればその形状は特に限定されず、真円形であっても、角度付保持部材２４の幅方向に伸びる長孔として形成されていてもよい。嵌合孔８３を長孔とすることで、角度付保持部材２４より突出する底部突起２７５，２８５の形成位置ずれや突起自体の寸法誤差を吸収できる。
【００４５】
また固定部８２は、ガイド板等の下面と当接する上端面８２２およびこれをネジ締結するためのネジ孔８２５と、ガイド板等の側面と当接してその幅方向に固定体８０がずれることを防止する立片８２３と、角度付保持部材２４の側部突起２７７，２８７（図６参照）と嵌合して位置決めをする凹溝８２４とを備えている。凹溝８２４とネジ孔８２５とは図示のように連通していてもよい。なお角度付保持部材２４を膳板１２１の下面に固定する場合には、立片８２３は不要である。
また固定部８２には、接触面８２１が突出して設けられている。突出の方向は、固定体８０をＵ字状に撓ませて角度付保持部材２４に周設する場合の内側方向である。
【００４６】
固定体８０は、少なくとも帯状部８１は角度付保持部材２４よりも高い可撓性を有していることが好ましい。可撓性は材料の厚さと曲げ剛性に支配されることから、例えばシリコーンゴムやポリアミド（ナイロン）など、低弾性かつ高引張強度を有するゴム・プラスチック等の合成樹脂材料から作るとよい。
帯状である固定体８０は、ネジ孔８２５に下方より緊締具を挿入して固定体８０をガイド板等に装着する場合に、帯状部８１が引張荷重を受けて延伸した状態で角度付保持部材２４の外表面２７４，２８４と接触するとよい。これにより固定体８０が弛むことなく高い保持力にて角度付保持部材２４を固定することができるとともに、角度付保持部材２４のと。
【００４７】
図８は、図４にて矢印で示す導管２０の幅方向の断面（ＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ断面）の模式図である。
固定体８０は、角度付保持部材２４の第一保持部２７および第二保持部２８の底部を吊り上げるようにしてこれを島設備１００に固定している。
【００４８】
角度付保持部材２４の外表面２７４，２８４を保持してこれを吊り上げる固定体８０は、角度付保持部材２４のうち、底部突起２７５，２８５を取り囲む底部２７０の近傍と、側部突起２７７，２８７の形成された開口端部２８０の近傍において当接している。角度付保持部材２４の上方にあたる開口端部２８０は略鉛直に形成されており、その外周面に当接する接触面８２１もまた略鉛直に立ち上がる。
以上より角度付保持部材２４の側方には、固定体８０との非接触空間８５が形成され、両者は開口端部２８０の両側二点と底部２７０とで合計三点で接触することとなる。本実施形態においては、固定体８０の接触面８２１と角度付保持部材２４の開口端部２８０とは互いに略鉛直面内で接するために重力方向の荷重を伝達しないことから、ネジ孔８２５を介して固定体８０をガイド板等にネジ締結した場合、角度付保持部材２４および樋部材２１の質量はもっぱら角度付保持部材２４の底部２７０を通じて固定体８０の帯状部８１にて受け止められることとなり、固定体８０による吊り上げ力が分散することなく角度付保持部材２４の底部２７０に集中して作用する。
【００４９】
したがって角度付保持部材２４はその底部２７０を固定体８０によって持ち上げられる態様にてガイド板等に固定されるため、樋部材２１の自重を受けた角度付保持部材２４の底部２７０の撓みを抑え、ガイド板等から角度付保持部材２４の底面までの高さが精度よく固定される。したがって導管２０の内部に吸殻等移送手段としてスクリュー体が設けられる場合については、樋部材２１の内面底部とスクリュー体の周縁端部とのクリアランス精度も良好となることから本発明の目的である吸殻等の移送能力を十分に享受することができる。すなわち樋部材２１の内面と当接することでスクリュー体により移送力を受ける吸殻等は、スクリュー体３０１にすくい上げられつつも重力によって樋部材２１の底部に落下した状態で漸進する挙動をとる場合が多いところ、第一保持部２７および第二保持部２８の底部２７０をそれぞれ固定することにより、角度付け部２６の弾性によらず、樋部材２１の撓み変形を抑えることができる。これにより島設備１００に対する樋部材２１の高さを精度よく揃えることができるため、樋部材２１とスクリュー体３０１との間にデッドスペースが生じることが防がれる。
【００５０】
また角度付保持部材２４の底部２７０を帯状部８１によって吊り上げるのみの固定方式では樋部材２１に外力が作用した場合の角度付保持部材２４の幅方向のズレに対して強度が不十分となる虞があるところ、固定体８０のうち比較的剛性の高い固定部８２によって角度付保持部材２４の開口端部２８０を両側から挟み込んで固定する方式を採ることで、角度付保持部材２４に対する幅方向の保持力を向上している。
【００５１】
角度付保持部材２４の第一・第二保持部２７，２８の外表面２７４，２８４をそれぞれ保持してこれを吊り上げる本実施の形態にかかる複数個の固定体８０には共通のものを使用することができる。すなわち、ともに凹状をなす角度付保持部材２４の第一保持部２７と第二保持部２８とを同一形状かつ同一寸法とするか、または少なくともこれらの外表面２７４，２８４の周長、および底部突起２７５，２８５や側部突起２７７，２８７の形成位置を互いに等しくすることにより、ひとつの角度付保持部材２４に用いる固定体８０を共通化することができる。
【００５２】
また本実施の形態においては、屈曲角（ＢＡ）の異なる複数種類の角度付保持部材２４についてもこれらの第一・第二保持部２７，２８の形状および寸法を同一とし、平面視扇状の角度付け部２６の形状のみを変化させている。このため、これら複数種類の角度付保持部材２４をそれぞれ保持する固定体８０についても共通化することができる。
【００５３】
角度付保持部材２４の保持部の数、すなわち樋部材２１の端部２２の数に応じて多数用いられる固定体８０を上記の如く共通化することにより、部品種類数が削減できてコストダウンが図られるとともに、部品の取り違えが生じないことから吸殻等回収装置１０のアセンブリ作業性に優れる。
【００５４】
図９は本発明の実施の形態にかかる吸殻等回収装置１０の分解斜視図である。ただし固定体８０（図４，５または７を参照）は同図では図示を省略している。吸殻等移送手段として、内部にそれぞれシャフト７０が挿通された複数本のスクリュー体３０１ａ，３０１ｂを自在継手４０により互いに屈曲して連結してなるスクリュー装置３０が、導管２０の内部に設けられている。自在継手４０にて互いに屈曲して連結された複数のスクリュー体３０１ａ，３０１ｂの一端にトルクを与えることにより、スクリュー装置３０の全体を屈曲させたまま回転させることができる。
【００５５】
同図に示すように、スクリュー体３０１ａは遊技機１０２の幅寸法に合わせて長尺に形成され、これと交互に設けられるスクリュー体３０１ｂは、遊技機１０２同士の間隔に対応して短尺に形成されている。遊技機１０２同士の間に遊技媒体供給装置１０３が設置される島設備１００の場合は、上記短尺のスクリュー体３０１ｂの長さを当該遊技媒体供給装置１０３の幅寸法に対応させることができる。すなわち、同図に示す本実施の形態にかかる吸殻等回収装置１０では、遊技機１０２と遊技媒体供給装置１０３のそれぞれに対してスクリュー体３０１ａ，３０１ｂを設けて互いに自在継手４０によって連結している。これに対し、横並びに設けられる一組の遊技機１０２および遊技媒体供給装置１０３をまとめた合計幅寸法に対応する長さのスクリュー体を用いてもよく、さらには複数組の遊技機１０２や遊技媒体供給装置１０３の合計幅寸法に対応する長尺のスクリュー体を用いてもよい。
【００５６】
ここで、例えば遊技機１０２と遊技媒体供給装置とがともに１０台ずつ横並びに設置される島設備１００の場合、自在継手４０により互いに屈曲して連結されるスクリュー体同士の屈曲角度を９度（＝１８０／（１０＋１０））とすることにより、当該島設備１００を、中心角１８０度のＲ島とすることができる。
【００５７】
スクリュー体３０１ａ，３０１ｂは、それぞれと対応する長さの樋部材２１ａ，２１ｂの内部に収容される。すなわち直管である樋部材２１ａ，２１ｂを角度付保持部材２４により互いに屈曲させて連結してなる導管２０の屈曲形状、すなわち屈曲部の間隔および屈曲角は、遊技機１０２および遊技媒体供給装置１０３の並設間隔および屈曲角度と対応している。またこのほか本発明においては、円弧状に分散配置される投入口１０４の配置間隔と、スクリュー体および樋部材の長さとを対応させてもよい。投入口１０４の配置間隔ごとに二本のスクリュー体３０１ａ，３０１ｂおよび樋部材２１ａ，２１ｂにて吸殻等の移送経路を為す前者（本実施の形態）に対し、隣り合う投入口１０４を一本のスクリュー体で結ぶ後者の場合、部品点数が少なくなるとともに、スクリュー体および樋部材の長さが一通りに共通化されて部品種別数も削減される。
【００５８】
本実施の形態にかかる吸殻等回収装置１０では、スクリュー体３０１ａ，３０１ｂの長さと、これを収容する樋部材２１ａ，２１ｂの長さはそれぞれ略一致しており、スクリュー体同士を連結する自在継手４０の配置位置は角度付保持部材２４の内部となっている。これに対し、特に屈曲角の浅い導管２０の場合については、樋部材２１の内面底部とスクリュー体の周縁とのクリアランスが吸殻等の外形寸法以下であって、また樋部材２１とスクリュー体とが干渉しないという条件を満たす限り、複数本のスクリュー体を一本の樋部材２１に収容してもよく、逆に一本のスクリュー体を複数本の樋部材２１にて掩覆する態様としてもよい。これらの場合、スクリュー体同士を連結する自在継手４０の配置位置は、角度付保持部材２４の内部であっても、またはこれを外れて樋部材２１の中間部であってもよい。
【００５９】
回収ボックス１１５は必要に応じて水などの消火剤を蓄えた容器であり、移送された吸殻等のゴミを蓄積し、一括して廃棄可能にするために設けられている。回収ボックス１１５の設置位置としては島設備１００の幅方向（長手方向）の一端または両端が一般的であるが、島設備１００の中間部に設けてもよく、遊技機一台ごとに設置してもよい。スクリュー体３０２の移送方向の先端部を回収ボックス１１５の内部に嵌入させておくことで、スクリュー装置３０の軸方向に沿って当該先端部まで移送されてきた吸殻等は、スクリュー装置３０より落下して回収ボックス１１５内に収容される。
【００６０】
遊技機１０２の設置位置に対応して投入口１０４が形成された膳板１２１には、その裏面側からガイド板２５１がネジ等により固定される。ガイド板２５１には、投入口１０４のそれぞれと連通して吸殻等が通過可能な通孔２５２が穿設されている。またガイド板２５１には長手方向の両端に、その面内において突出する突起部２５３ａ、および該突起部２５３ａと嵌め合い形状に形成された凹嵌部２５３ｂがそれぞれ設けられている。すなわち複数枚のガイド板２５１を長手方向に連結させて並べ、互いに隣り合う突起部２５３ａと凹嵌部２５３ｂとを嵌め合わせることでガイド板２５１を膳板１２１の長さ寸法に容易に対応させることができる。したがって個々のガイド板２５１は膳板１２１を数分の一に分割して比較的短尺に形成することができることから、その加工精度や搬送性が良好となる。ただし本発明の吸殻等回収装置１０は、ガイド板２５１を介さず膳板１２１に直接取り付けられてもよい。
【００６１】
このように吸殻等回収装置１０をアセンブリする際に、ガイド板２５１にスクリュー装置３０および導管２０を予め設置してから島設備１００の膳板１２１にガイド板２５１を組み付けてユニット化する方式を採ることにより、樋部材２１ａ，２１ｂとスクリュー体３０１ａ，３０１ｂの周縁端部とのクリアランス、すなわち樋部材２１ａ，２１ｂに対するスクリュー体３０１ａ，３０１ｂの軸芯位置の組立精度を高め、またスクリュー体３０１ａ，３０１ｂと投入口１０４の長手方向の位置関係についてもこれを高精度化することができる。
【００６２】
またガイド板２５１の下面には、遊技機１０２の設置位置に対応して間欠的に座板２５４が固定されている。ガイド板２５１と座板２５４との固定はネジなどの緊締具、接着など方式は問わない。座板２５４はスクリュー体３０１ａとガイド板２５１との間のスペーサとして機能し、すなわち通孔２５２を介して投入口１０４からスクリュー体３０１ｂに至るまでの距離を大きくとることで吸殻等を投下しやすくしている。
本発明にかかる吸殻等回収装置１０は、ガイド板２５１または座板２５４に固定体８０をネジ等の結合手段によって取り付けることができる。ただし、ガイド板２５１や座板２５４を介することなく、固定体８０を膳板１２１の下面に直接装着することによって吸殻等回収装置１０を固定してもよい。
【００６３】
（スクリュー体について）
図９に示すスクリュー体３０１ａ，３０１ｂ，３０２は、互いに自在継手４０により屈曲して連結されてスクリュー装置３０を構成している。図１０に示すように、本実施の形態にかかるスクリュー体３０１，３０２は、連結されるそれぞれの軸端３２ａ，３２ｂにおいて押し面３６ａ，３６ｂ同士が互いに重なり合っている（オーバーラップしている）ことを特徴とする。これにより、一つまたは二つ以上の屈曲部をもつスクリュー装置３０において吸殻等に連続的な移送力を与えることができる。すなわちスクリュー体３０１，３０２の軸方向に移送される吸殻等は屈曲部においても押し面３６ａ，３６ｂからこぼれることがなく連続的に移送力を受け続けることができる。
【００６４】
スクリュー体３０１，３０２には、自在継手４０による連結端部以外にも、その中間部において押し面３６ａ，３６ｂの重なり合う箇所があってもよい。具体的には、本実施の形態にかかるスクリュー体３０１，３０２は、同図に示すようにそれぞれさらに複数のスクリュー部品６０を同軸で直列に連結して構成されている。連結の態様としてはスクリュー部品６０の軸部３１に後述する凹凸嵌合部を設けるほか、軸部３１ａ，３１ｂに挿通されるシャフト７０（図９参照）に対して、スクリュー部品６０をそれぞれ装着する方式でもよい。このように本実施の形態にかかるスクリュー装置３０は、複数本のスクリュー体３０１，３０２を自在継手４０によって屈曲して連結して構成し、さらにスクリュー体３０１，３０２は複数個のスクリュー部品６０を互いに連結して構成している。
【００６５】
図１１はスクリュー部品６０の斜視図である。また図１２（ａ）は自在継手４０の左側面図、同図（ｂ）は正面図であり、そのＤ−Ｄ断面図を同図（ｄ）に示す。また同図（ｃ）は自在継手４０の右側面図である。
図示のようにスクリュー部品６０は、軸部３１と、その周面から突出して形成された螺旋状の押し面３６をもつ羽根部３４とを備える。羽根部３４は軸部３１の軸端３２よりも軸方向の前後に延びて延出部３８が設けられている。なお本発明においては延出部３８を軸方向の前後いずれか一方にのみ形成してもよい。
【００６６】
したがって二つのスクリュー部品６０の軸端３２同士を、押し面３６の螺旋方向を一致させて連結することにより、延出部３８における押し面３６は、連結される他のスクリュー部品６０の押し面と所定の長さでオーバーラップする。特に延出部が軸部３１の両端に突出して設けられている場合は、図１０に示すように連結されるスクリュー部品６０の延出部３８同士が互いにオーバーラップする。かかるオーバーラップは、自在継手４０などの軸継手により連結されるスクリュー体３０１，３０２同士の接続部のみならず、図示のようにスクリュー体３０１，３０２の長手方向の各中間部であってそれぞれを構成するスクリュー部品６０同士の連結部においても生じる。
【００６７】
なお、スクリュー体３０１，３０２の直線部分においては、該オーバーラップ長さは延出部３８ａ，３８ｂの延出長さの和に相当する。また自在継手４０により屈曲して連結される軸端３２ａ，３２ｂにおいては、屈曲の内側でのオーバーラップ長さは上記延出長さの和を超え、一方、屈曲の外側でのオーバーラップ長さは上記延出長さの和よりも小さいものとなる。ちなみにスクリュー装置３０が回転駆動すると、延出部３８の位置は屈曲の内側になったり外側になったりと交互に変化する。このため、かかる屈曲の外側においても延出部３８同士のオーバーラップ長さがゼロにならず、スクリュー体３０１の押し面３６ａと、スクリュー体３０２の押し面３６ｂとが常に重なり合った状態をとることができるよう、スクリュー装置３０の屈曲角度に応じて延出部３８の延出長さを決定するとよい。スクリュー体同士の屈曲角度は、自在継手４０によりトルクが良好に伝達されるよう、３０度以下、好ましくは５〜１５度とするとよい。
【００６８】
本実施の形態のように、同一のスクリュー部品６０を複数個連結してスクリュー体を構成することにより、スクリュー部品６０の連結個数を増減することで容易に当該スクリュー体の長さを調整することができる。このため、共通のスクリュー部品６０や自在継手４０などの軸継手を使用しつつ、直線島やＲ島を含む様々な寸法や形状の島設備１００に対応してスクリュー装置３０を自在にアレンジすることができる。
【００６９】
スクリュー装置３０において、スクリュー体３０１の押し面３６ａとスクリュー体３０２の押し面３６ｂとが軸端３２ａ，３２ｂにおいて互いに重なり合う態様としては、図１０に示すように移送方向の先方に位置するスクリュー体３０１の押し面３６ａが、移送方向の後方に位置するスクリュー体３０２の押し面３６ｂの後方に重なり合うように配置される場合、すなわち吸殻等の移送方向の先方に位置するスクリュー体３０１の羽根部３４ａの後端部３４１が、移送方向の後方に位置するスクリュー体３０２の羽根部３４ｂの先端部３４２よりも後方に配置される場合と、逆に移送方向の先方のスクリュー体３０１の押し面３６ａが後方のスクリュー体３０２の押し面３６ｂの先方に配置される場合と、をとることができ、いずれの場合も軸継手で連結される複数本のスクリュー体にわたって吸殻等に連続的に移送力を与えることが可能である。
【００７０】
ここで羽根部３４ａの後端部３４１とは、スクリュー体３０１の軸部３１ａの後方側に延出部３８が突出形成されている場合（図１０，１１参照）は当該延出部３８を意味し、これが形成されていない場合は羽根部３４ａの後方側の端部近傍を意味する。
一方、羽根部３４ｂの先端部３４２とは、スクリュー体３０２の軸部３１ｂの先方側に延出部３８が突出形成されている場合は当該延出部３８を意味し、これが形成されていない場合は羽根部３４ｂの先方側の端部近傍を意味する。
つまり、連結される二本のスクリュー体の両者に延出部が設けられている必要はなく、少なくともいずれか一方のスクリュー体がこれを備えていればよい。スクリュー体同士の連結端部の一方にのみ延出部３８が形成されている場合も、これが回転して屈曲部の外側に位置した場合に他方のスクリュー体の羽根部の連結端部と重なり合うことができるよう延出部３８の長さが決定されることが好ましい。
【００７１】
本実施の形態にかかるスクリュー装置３０のように、スクリュー部品６０を軸方向に互いに連結してスクリュー体３０１，３０２をそれぞれ構成し、さらにこれらを自在継手４０によって屈曲して互いに連結する方式をとることにより、自在継手４０による連結端部と、スクリュー体３０１，３０２それぞれの中間部にあたる直線部分とを、共通のスクリュー部品６０を用いて、かつ所望の長さのスクリュー体３０１，３０２を構成することができる。
【００７２】
移送方向の先方の羽根部３４ａの後端部３４１が、後方の羽根部３４ｂの先端部３４２よりも後方に配置される本実施の形態の場合、これとは逆に先方の羽根部３４ａの後端部３４１が後方の羽根部３４ｂの先端部３４２の先方に配置される場合と比較すると、移送される吸殻等が押し面３６ｂから押し面３６ａへと当接位置を移行させる際に、延出部３８の肉厚に相当する段差を乗り越える必要がないため、先方のスクリュー体によりスムーズに吸殻等を受け渡すことができるという利点がある。
【００７３】
また本実施の形態において、移送方向の先方に位置するスクリュー体３０１の押し面３６ａを、移送方向の後方に位置するスクリュー体３０２の押し面３６ｂの後方に配置するに際しては、延出部３８ａまたは３８ｂの少なくともいずれかにおける押し面の螺旋ピッチを、延出部以外の領域における押し面の螺旋ピッチよりも大きくするとよい。すなわち図１１に示すように、延出部３８における押し面３６の法線方向と軸部３１の軸方向とのなす角（θ1）をそれぞれ、延出部以外の領域における押し面の法線方向と当該軸部の軸方向とのなす角（θ2）よりも大きくすることにより、移送方向の先方にあたるスクリュー体３０１の羽根部３４ａの後端部３４１を、移送方向の後方にあたるスクリュー体３０２の羽根部３４ｂの先端部３４２よりも後方に滑り込ませつつ、それぞれの押し面３６ａ，３６ｂの螺旋方向を一致させてスクリュー体３０１とスクリュー体３０２とを軸方向に直結することができる。
【００７４】
このとき、図１０に示すように、吸殻等１１０の移送方向の先方に位置するスクリュー部品６０の羽根部３４の後端部３４１と前記先端部３４２とのクリアランス（ｄ１）が、導管２０と押し面３６端部とのクリアランス（ｄ０：図３参照）よりも小さいことが好ましい。スクリュー装置３０にて移送可能な吸殻等１１０の最小寸法は導管２０の内周面と押し面３６の周縁とのクリアランス（ｄ０）によって規定され、これよりも小さなゴミはスクリュー装置３０による移送が困難であり、回収には送風装置など別途の移送手段が求められるところ、羽根部３４の後端部３４１と、その後方に接続される他の羽根部３４の先端部３４２とのクリアランス（ｄ１）をこれ以下のサイズにしておけば、羽根部３４同士の当該連結部で吸殻等１１０が脱漏することがない。
【００７５】
本発明は吸殻や紙屑などのゴミを移送して回収する吸殻等回収装置１０に関するものであり、上記クリアランスｄ０は移送されるゴミの最小寸法によって決められる。なお本発明は、もちろん吸殻のみを対象とする回収装置であっても、紙屑等の回収のみを対象とする回収装置であってもよい。
【００７６】
またスクリュー装置３０が回転駆動装置５０（図３参照）よりトルクを受けて回転する際に、自在継手４０で連結される軸端３２ａ，３２ｂに形成された延出部３８同士が屈曲の内側に位置した瞬間にも延出部３８が相手方のスクリュー部品６０の軸部３１と干渉することがないよう、延出部３８にはそれぞれ軸部３１の周面側に切欠３９が形成されている（図１１参照）。すなわち自在継手４０によって“くの字”状に屈曲して連結される先方側の軸端３２ａと、後方側の羽根部３４ｂの先端部３４２とが衝突しないよう、軸端３２ｂより先方に突出する延出部３８には内径側に切欠３９を形成しておくことが好ましい。同様に、後方側の軸端３２ｂと衝突する虞のある先方側の羽根部３４ａの後端部３４１の内径側にも切欠３９を形成するとよい。
なお、延出部３８に差し掛かった吸殻等が切欠３９から脱漏することのないよう、切欠３９の幅（ｄ２）は、導管２０と押し面３６端部とのクリアランス（ｄ０）よりも小さくすることが好ましい。
【００７７】
図１２に示す自在継手４０は、継手部品４０１と４０２とを回転軸４３および４４に対して回転自在に組み合わせてなる。回転軸４３は継手部品４０１の軸芯（ＣＬａ）と直交し、回転軸４４は継手部品４０２の軸芯（ＣＬｂ）と直交する。したがって継手部品４０１の軸芯（ＣＬａ）と、一のスクリュー体３０１の軸部３１ａの軸方向とを一致させて両者を回転固定し、かつ継手部品４０２の軸芯（ＣＬｂ）と他のスクリュー体３０２の軸部３１ｂの軸方向とを一致させて両者を回転固定することで、連結されるスクリュー体３０１と３０２とは屈曲角度の大小によらず、互いにトルクが伝達可能になる。
【００７８】
継手部品４０１，４０２の外周面には、それぞれの軸芯に沿ってボス４５が突出形成されている。また継手部品４０１，４０２には、それぞれ通孔４６が穿設されている。一方、スクリュー部品６０の内周面には、ボス４５を装着するためのキー溝４２が形成され、また通孔４６と対応する位置にピン挿入孔４１が設けられている（図１１参照）。
これにより、自在継手４０の一方の継手部品をスクリュー部品６０の軸部３１に挿入し、ピン挿入孔４１と通孔４６とを位置合わせした状態でピンを打ち込むことで、両者を容易に角度あわせしつつ固定することができる。
【００７９】
また図１１に示すスクリュー部品６０には、その軸端３２に凹凸嵌合部３３が形成されており、他のスクリュー部品と直列に連結した場合の角度決めが可能であるとともに、軸部３１に与えられたトルクを、連結された他のスクリュー部品の軸部に伝えることができる。すなわち一のスクリュー部品の凹凸嵌合部と、他のスクリュー部品の凹凸嵌合部とを嵌め合わせることにより、延出部３８同士を所定の長さでオーバーラップさせて押し面３６を連続させるスクリュー体のアセンブリ作業が容易かつ再現性のよいものとなる。なお、図１１に示すように、凹凸嵌合部３３の凹部と、キー溝４２とを共用してもよい。凹凸嵌合部３３の具体的な形状は特に限定されず、隣り合うスクリュー部品６０同士の角度決めができる限り、同図に示すように軸方向に挿脱自在の突起と嵌合溝の組み合わせのほか、互いに螺合する雄ネジと雌ネジを設けてもよい。
またスクリュー体３０１にシャフト７０を挿通せず、かつスクリュー体３０１を複数のスクリュー部品６０により分割構成する場合は、回転駆動装置５０からスクリュー体３０１に与えられるトルクは凹凸嵌合部３３を介して他のスクリュー部品６０へと伝達されることとなるため、凹凸嵌合部３３には所定の耐捩り強度が求められる。
【００８０】
本実施の形態にかかるスクリュー部品６０の備える螺旋状の押し面３６（延出部３８を除く）の螺旋角度は２７０度である。かかる螺旋角度は以下の観点から決定されたものである。
１）スクリュー部品６０を難燃性に優れるポリアリレートなどの溶融樹脂の射出成形によって得る場合、３６０度程度またはそれ以上の螺旋角度を与えると成形型からの型抜けが困難となる。一方、螺旋角度が小さくなると、所定の螺旋ピッチの押し面３６を得るためにはスクリュー部品６０の点数が過大となる。
２）スクリュー部品６０を直列に連結した場合、互いに重なり合う延出部３８の形成位置が軸部３１のまわりに９０度ずつずれていくため、スクリュー部品６０をアセンブリしてなるスクリュー装置３０の剛性バランスがよい。
３）螺旋角度を１８０度または３６０度とした場合、凹凸嵌合部３３の凹と凸の形成パターンを軸端３２の両端でちょうど逆転させる必要があるところ、２７０度の螺旋角度であれば、図１１に示すごとく凹凸パターンが９０度ずれて配置された凹凸嵌合部３３とすることにより、軸端３２の両端で同一の凹凸嵌合部３３を形成することができる。これによりスクリュー部品６０は軸方向の向きを反転して使用可能となり、アセンブリ作業性に優れる。
【００８１】
なお本実施の形態にかかるスクリュー装置３０においては、図１０に示すようにスクリュー体３０１，３０２の軸部３１ａ，３１ｂに自在継手４０などの軸継手を装着して両者を連結する方式と、スクリュー部品６０の軸部３１ａ，３１ｂ自身が軸継手の継手部品４０１，４０２を構成し、スクリュー部品６０同士がピン結合されている方式とをとることができる。すなわち、軸継手がスクリュー体３０１，３０２やこれを構成するスクリュー部品６０とは別部材として用意されても、軸継手がこれらの一部を構成していてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００８２】
【図１】本発明の実施の形態にかかる吸殻等回収装置１０を備える島設備１００の正面図である。
【図２】Ｒ島に設置される遊技機１０２と、各遊技機に遊技球を補給する補給樋１２０を示す斜視図である。
【図３】導管２０の内部に設けられたスクリュー装置３０によって吸殻等１１０が移送される様子を示す吸殻等回収装置１０の縦断面模式図である。
【図４】（ａ）は本実施の形態にかかる導管２０の斜視図、（ｂ）はその拡大図である。
【図５】図４の分解斜視図である。
【図６】角度付保持部材２４の四面図であり、同図（ａ）は平面図、同図（ｂ）は側面図、同図（ｃ）は正面図、同図（ｄ）は底面図である。
【図７】（ａ）帯状の固定体８０をＵ字状に撓ませた使用状態を示す斜視図である。（ｂ）荷重無負荷時の帯状の固定体８０の斜視図である。
【図８】図８のＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ断面の模式図である。
【図９】本発明の実施の形態にかかる吸殻等回収装置１０の分解斜視図である。
【図１０】本発明の実施の形態にかかるスクリュー装置３０の斜視図である。
【図１１】スクリュー部品６０の斜視図である。
【図１２】自在継手４０の（ａ）左側面図、（ｂ）正面図、（ｃ）右側面図、（ｄ）同図（ｂ）のＤ−Ｄ断面図である。
【符号の説明】
【００８３】
１０                吸殻等回収装置
２０                導管
２１                樋部材
２４                角度付保持部材
２６                角度付け部
２７                第一保持部
２８                第二保持部
２７０              底部
２７５，２８５      底部突起
２７７，２８７      側部突起
２８０              開口端部
３０                スクリュー装置
３０１乃至３０７    スクリュー体
３１                軸部
３４                羽根部
３６                押し面
４０                自在継手
５０                回転駆動装置
６０                スクリュー部品
８０                固定体
８２                固定部
８２１              接触面
１００              島設備
１０２              遊技機
１０４              投入口
１１０              吸殻等
１２１              膳板
【図１】
2008079833.tif 000003
【図２】
2008079833.tif 000004
【図３】
2008079833.tif 000005
【図４】
2008079833.tif 000006
【図５】
2008079833.tif 000007
【図６】
2008079833.tif 000008
【図７】
2008079833.tif 000009
【図８】
2008079833.tif 000010
【図９】
2008079833.tif 000011
【図１０】
2008079833.tif 000012
【図１１】
2008079833.tif 000013
【図１２】
2008079833.tif 000014