(57)【要約】【課題】装置開発能力や十分な設備を持たない者であっても低コストで実現可能であり、かつ、モチーフとなる画像における輝度など画像情報の如何にかかわらず違和感のない単品の立体的画像装飾物を容易に製作することのできる方法を提供することを目的とする。【解決手段】  モチーフとなる画像を用意し、カラープリンタ１を用いてソフトセラミックボード１１の加工面１１aに当該画像を印刷する（図１、ステップＳ１「一次印刷工程」）。つぎに、加工面１１aに印刷された画像にしたがって、目視により、ソフトセラミックボード１１の加工面１１aに立体加工が施される（図１、ステップＳ２「立体加工工程」）。つぎに、立体加工がなされたソフトセラミックボード１１の加工面１１aに、一次印刷工程において印刷された画像と同一の画像が、カラープリンタ１を用いて、再度、印刷される（図１、ステップＳ３「二次印刷工程」）。【選択図】図１
2008023750.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
立体加工の対象となる立体加工対象材にモチーフとなる画像を印刷したものを用意し、
印刷された画像にしたがって立体加工された立体加工対象材に、立体加工前に印刷された画像と同一の画像を、再度、印刷することにより、立体的な画像装飾物を得る、
立体的画像装飾物の製作方法。
【請求項２】
請求項１の立体的画像装飾物の製作方法において、
立体加工対象材は、加工用平面を備えた彫刻可能な素材であり、
立体加工前の画像は、立体加工対象材の加工用平面に印刷され、
立体加工は、画像の印刷された立体加工対象材の加工用平面を当該画像にしたがって掘り下げることにより行われたものであること、
を特徴とするもの。
【請求項３】
請求項１または２の立体的画像装飾物の製作方法において、
立体加工前の画像の印刷と立体加工後の画像の印刷とを、凹凸のある素材に印刷可能な同一の印刷装置を用いて行うこと、
を特徴とするもの。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は立体的画像装飾物の製作方法、とくに、単品の立体的画像装飾物を製作する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
しかし、この方法では、画像情報を取り込んで工具のカッターパスを算出する装置の開発や、ＮＣ加工機などの高価な設備の導入が必要であるため、装置開発能力や十分な設備を持たない者にとっては、必ずしも低コストで実現可能な方法であるとはいえない。
【特許文献１】特開平０９-３１１７０７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
この発明は、従来のレリーフの作成方法における上記のような課題を解決し、装置開発能力や十分な設備を持たない者であっても低コストで実現可能であり、かつ、モチーフとなる画像における輝度など画像情報の如何にかかわらず違和感のない単品の立体的画像装飾物を容易に製作することのできる方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
この発明による立体的画像装飾物の製作方法は、立体加工の対象となる立体加工対象材にモチーフとなる画像を印刷したものを用意し、印刷された画像にしたがって立体加工された立体加工対象材に、立体加工前に印刷された画像と同一の画像を、再度、印刷することにより、立体的な画像装飾物を得るよう、構成されている。
【０００５】
本発明の特徴は、上記のように広く示すことができるが、その構成や内容は、目的および特徴とともに、図面を考慮に入れた上で、以下の開示によりさらに明らかになるであろう。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１による立体的画像装飾物の製作方法は、立体加工の対象となる立体加工対象材にモチーフとなる画像を印刷したものを用意し、印刷された画像にしたがって立体加工された立体加工対象材に、立体加工前に印刷された画像と同一の画像を、再度、印刷することにより、立体的な画像装飾物を得る、ことを特徴とする。
【０００７】
つまり、この方法においては、まず、モチーフとなる写真などの画像が用意され、立体加工の対象となる立体加工対象材にモチーフとなる画像が直接、印刷される。つぎに、印刷された画像にしたがって、目視により、立体加工対象材に立体加工が施される。最後に、このようにして立体加工された立体加工対象材に、立体加工前に印刷された画像と同一の画像が、再度、印刷される。このような工程を経て、立体的な画像装飾物を得ることができる。
【０００８】
したがって、立体加工は、立体加工対象材に印刷されたモチーフとなる画像にしたがって目視により行われるので、画像情報を取り込んで工具のカッターパスを算出する装置や、算出されたカッターパスに基づいて加工を行うＮＣ加工機などは必要ない。また、立体加工が、立体加工対象材に直接印刷された画像にしたがって目視で行われることから、輝度に基づいてレリーフの凹凸を決定する従来技術のように、立体加工後のレリーフの凹凸が実際の凹凸と逆転してしまうというような事態は生じない。また、そもそも、立体加工後にモチーフ画像を、再度、印刷するのであるから、立体加工自体に厳密な精度は要求されず、実際の凹凸と逆転してしまうなど致命的な齟齬がない限り、十分、鑑賞に堪える。したがって、立体加工において熟練した職人はとくに必要ない。
【０００９】
すなわち、装置開発能力や十分な設備を持たない者であっても低コストで実現可能であり、かつ、モチーフとなる画像における輝度など画像情報の如何にかかわらず違和感のない単品の立体的画像装飾物を容易に製作することができる。
【００１０】
また、立体加工が、立体加工対象材に直接印刷された画像にしたがって目視にて行われることから、加工者は、印刷された画像を見ながら自己の感性にしたがって自由に凹凸を形成することができる。したがって、加工者独自のタッチを生かした芸術性の高い立体的画像装飾物を製作することが可能となる。
【００１１】
さらに、立体加工が、立体加工対象材に直接印刷された画像にしたがって目視にて行われることから、立体加工工程のみを立体的画像装飾物の製作依頼者（ユーザ）に委ねることも可能となる。この場合ユーザは、たとえば版画制作を楽しむように、立体加工を楽しむことができる。
【００１２】
請求項２の立体的画像装飾物の製作方法においては、立体加工対象材は、加工用平面を備えた彫刻可能な素材であり、立体加工前の画像は、立体加工対象材の加工用平面に印刷され、立体加工は、画像の印刷された立体加工対象材の加工用平面を当該画像にしたがって掘り下げることにより行われたものであること、を特徴とする。
【００１３】
したがって、立体加工対象材として、たとえば市販の木製やソフトセラミックス製の版画用ボードを用い、立体加工用の工具として、たとえば市販の彫刻刀を用いることで、さらに容易に単品の立体的画像装飾物を製作することが可能となる。
【００１４】
請求項３の立体的画像装飾物の製作方法においては、立体加工前の画像の印刷と立体加工後の画像の印刷とを、凹凸のある素材に印刷可能な同一の印刷装置を用いて行うこと、を特徴とする。
【００１５】
立体加工前の画像の印刷と立体加工後の画像の印刷とを同一の印刷装置を用いて行うことで、設備投資を最低限に抑えることができる。このため、より低コストにて単品の立体的画像装飾物を製作することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
図１は、この発明の一実施形態による立体的画像装飾物の製作手順を示す工程図の一例である。図２は、この発明の一実施形態による立体的画像装飾物の製作に用いる印刷装置であるカラープリンタ１の外観構成の一例を示す斜視図である。図３Ａは、この発明の一実施形態による立体的画像装飾物の製作に用いる立体加工対象材であるソフトセラミックボード１１に一次印刷を行った後の状態を示す平面図である。図３Ｂは、図３Ａに示すソフトセラミックボード１１のＩＩＩＢ−ＩＩＩＢ断面図である。図４Ａは、ソフトセラミックボード１１に二次印刷を行った後の状態を示す平面図である。図４Ｂは、図４Ａに示すソフトセラミックボード１１のＩＶＢ−ＩＶＢ断面図である。
【００１７】
図１に基づいて、図２ないし図４Ｂを参照しつつ、この発明の一実施形態による立体的画像装飾物の製作手順を説明する。まず、立体的画像装飾物のモチーフとなる写真などの画像を用意し、図２に示す印刷装置であるカラープリンタ１を用いて、立体加工対象材であるソフトセラミックボード１１の加工用平面である加工面１１aに当該画像を印刷する。これが一次印刷工程である（図１、ステップＳ１）。
【００１８】
図３Ａ、図３Ｂに、一次印刷工程後のソフトセラミックボード１１の加工面１１aの状態が示されている。
【００１９】
モチーフとなる画像は、立体的画像装飾物の製作者が用意してもよいが、一般的には、立体的画像装飾物の製作依頼者（ユーザ）が用意し、これを立体的画像装飾物の製作者に直接手渡したり、郵送したり、あるいはインターネットなどの情報通信網を介して画像データを送りつけたりする。なお、モチーフとなる画像としては写真が一般的であるが、これに限定されるものではない。モチーフとなる画像としては、写真以外に、たとえば、絵画やイラストが例示できる。
【００２０】
立体加工対象材としてソフトセラミックボード１１を用いているが、立体加工対象材はこれに限定されるものではなく、たとえば、木製の版画用ボードなどを用いることもできる。
【００２１】
図２に示すカラープリンタ１は、たとえば、１センチメートル程度の凹凸のある素材に印刷可能なインクジェット式のカラープリンタであって、"OZ CREATOR MMP13100"が例示できる。カラープリンタ１は、本体３および素材保持部５を備えている。素材保持部５に、加工面１１aを表にしてソフトセラミックボード１１がセットされ、加工面１１aに、上述の用意された画像が印刷される。
【００２２】
なお、一次印刷工程に使用する印刷装置は、必ずしも、凹凸のある素材に印刷可能なプリンタに限定されるものではない。ただし、二次印刷工程においては、凹凸のある素材に印刷可能なプリンタが必要となるため、一次印刷工程においても二次印刷工程に用いるプリンタと同じものを用いることで、設備投資を低減することができる。
【００２３】
つぎに、加工面１１aに印刷された画像にしたがって、目視により、ソフトセラミックボード１１の加工面１１aに立体加工が施される。これが立体加工工程である（図１、ステップＳ２）。
【００２４】
立体加工は、加工面１１aに印刷された画像を見ながら、たとえば彫刻刀を用いて加工面１１aを掘り下げることにより行われる。立体加工工程は、立体的画像装飾物の製作者が行うようにしてもよいが、ユーザが行うようにしてもよい。ユーザが立体加工を行う場合には、一次印刷工程後のソフトセラミックボード１１が郵便などの手段を用いてユーザに送られる。ユーザは、送られてきたソフトセラミックボード１１に立体加工を行い、立体加工工程後のソフトセラミックボード１１を郵便などの手段を用いて立体的画像装飾物の製作者に送り返す。
【００２５】
このようにして立体加工がなされたソフトセラミックボード１１の加工面１１aに、一次印刷工程において印刷された画像と同一の画像が、図２に示すカラープリンタ１を用いて、再度、印刷される。これが、二次印刷工程である（図１、ステップＳ３）。
【００２６】
図４Ａ、図４Ｂに、二次印刷工程後のソフトセラミックボード１１の加工面１１aの状態が示されている。
【００２７】
このようにして二次印刷がなされたソフトセラミックボード１１の加工面１１aに、印刷された画像を保護するための仕上加工がなされる。これが、仕上加工工程である（図１、ステップＳ４）。
【００２８】
仕上加工工程においては、画像の印刷されたソフトセラミックボード１１の加工面１１aに、たとえば、スプレー式のコーティング剤などが塗布される。コーティング剤としては、"フィクサチーフ"が例示できる。なお、二次印刷工程における印刷品質等の条件によっては、仕上加工工程を省略することもできる。
【００２９】
このような工程を経て、立体的な画像装飾物を得ることができる。完成した画像装飾物は、郵便などの手段を用いてユーザに送られる。
【００３０】
なお、上述の実施形態においては、立体加工対象材として、加工用の平面を備えたものを例に説明したが、この発明はこれに限定されるものではない。立体加工対象材として、たとえば、湾曲した加工用の曲面を備えたものにも、この発明を適用することができる。
【００３１】
また、上述の実施形態においては、立体加工対象材として彫刻可能な素材を用い、立体加工は、画像の印刷された立体加工対象材の加工用平面を当該画像にしたがって掘り下げることにより行う場合を例に説明したが、この発明はこれに限定されるものではない。たとえば、画像の印刷された立体加工対象材の加工用平面を当該画像にしたがって、盛り上げることにより行う場合にも、この発明を適用することができる。この場合には、立体加工対象材として彫刻可能な素材を用いる必要がない。立体加工対象材の加工用平面を盛り上げる手段はとくに限定されるものではないが、たとえば、合成樹脂（発泡性の合成樹脂を含む）や粘土を用いることができる。
【００３２】
上記においては、本発明を好ましい実施形態として説明したが、各用語は、限定のために用いたのではなく、説明のために用いたものであって、本発明の範囲および精神を逸脱することなく、添付のクレームの範囲において、変更することができるものである。また、上記においては、本発明のいくつかの典型的な実施形態についてのみ詳細に記述したが、当業者であれば、本発明の新規な教示および利点を逸脱することなしに上記典型的な実施形態において多くの変更が可能であることを、容易に認識するであろう。したがって、そのような変更はすべて、本発明の範囲に含まれるものである。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】この発明の一実施形態による立体的画像装飾物の製作手順を示す工程図の一例である。
【図２】この発明の一実施形態による立体的画像装飾物の製作に用いるカラープリンタ１の外観構成の一例を示す斜視図である。
【図３】図３Ａは、この発明の一実施形態による立体的画像装飾物の製作に用いるソフトセラミックボード１１に一次印刷を行った後の状態を示す平面図である。図３Ｂは、図３Ａに示すソフトセラミックボード１１のＩＩＩＢ−ＩＩＩＢ断面図である。
【図４】図４Ａは、ソフトセラミックボード１１に二次印刷を行った後の状態を示す平面図である。図４Ｂは、図４Ａに示すソフトセラミックボード１１のＩＶＢ−ＩＶＢ断面図である。
【符号の説明】
【００３４】
Ｓ１：一次印刷工程
Ｓ２：立体加工工程
Ｓ３：二次印刷工程
特許出願人  安達  正宏
出願人代理人  弁理士  田川  幸一
【図１】
2008023750.tif 000003
【図２】
2008023750.tif 000004
【図３】
2008023750.tif 000005
【図４】
2008023750.tif 000006