(57)【要約】【課題】苦味および渋味が少なく、茶本来の風味を有し、強い旨味・甘味感を付与する茶類エキスを製造する方法を提供する。【解決手段】茶類原料の抽出時および／または抽出後に、好ましくは、２０〜８０℃の温度範囲、１０分〜６時間の条件下で、糖類分解酵素を用いて酵素分解処理することを特徴とする茶類エキスの製造方法、および該製造方法により製造された茶類エキス並びに該エキスを添加したことによる苦味および渋味の少ない茶本来の風味を付与された飲食物。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
茶類原料の抽出時および／または抽出後に糖類分解酵素を用いて酵素分解処理することを特徴とする茶類エキスの製造方法。
【請求項２】
糖類分解酵素が、グルコアミラーゼ、ヘミセルラーゼ、ペクチナーゼ、マンナナーゼ、インベルターゼおよびα―ガラクトシダーゼから選択される少なくとも１種の酵素であることを特徴とする請求項１記載の茶類エキスの製造方法。
【請求項３】
３０〜８０℃の温度範囲、１０分〜６時間の条件下で、酵素分解処理を行うことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の茶類エキスの製造方法。
【請求項４】
請求項１〜請求項３のいずれかの項に記載の製造方法により製造されたことを特徴とする茶類エキス。
【請求項５】
請求項４に記載の茶類エキスを添加することにより、苦味および渋味の少ない茶本来の風味を付与された飲食物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、苦味および渋味が少ない茶類エキスの製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、缶やペットボトルなどに充填された緑茶、紅茶、ウーロン茶に代表される茶類飲料は、手軽さや健康志向から消費者の高い支持を得ており、生産量は高い伸びを示している。特に、最近の傾向では、旨味やコク味が強く、渋味や苦味の少ない茶類飲料が好まれている。
【０００３】
茶飲料類への酵素を利用した風味改善方法としては、例えばセルラーゼやペクチナーゼ等の酵素を組み合わせて茶葉を酵素分解抽出処理し、茶飲料を調製する方法（特許文献１）、緑茶をプロテアーゼ処理してなる旨味やコクが増強された茶飲料（特許文献２）などが提案されている。一方、各種飲食物に添加して、茶類の風味を付与・増強させる目的で使用される茶類エキスについては、例えば茶類原料をプロテアーゼおよびタンナーゼの存在下に抽出して旨味やコク味を増強する方法（特許文献３）、茶エキスにグルタミナーゼを作用させることにより、茶エキスに含まれているテアニンをグルタミン酸に変換させることで旨味を増加させる方法（特許文献４、同５）などが提案されている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−２１０１１０号公報
【特許文献２】特開２００６−６１１２５号公報
【特許文献３】特開２００３−１４４０４９号公報
【特許文献４】特開２００５−１２４５００号公報
【特許文献５】特開２００６−４２６２５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の茶類エキスへの酵素を利用した呈味改善については、プロテーゼによる遊離アミノ酸の増加やグルタミナーゼによるグルタミン酸の増加などのアミノ酸に代表される旨味やコク味に着目したものが多く、苦味や渋味の改善については十分な効果ではなかった。
本発明が解決しようとする課題は、苦味および渋味が少ない、茶本来の風味の付与・増強のための茶類エキスが無いという問題である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者らは上記課題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、茶類原料の抽出時および／または抽出後に糖類分解酵素を作用させると、苦味および渋味の少ない、茶本来の風味を濃厚に有する茶類エキスが得られることを見出し、本発明を完成した。
【０００７】
すなわち、本発明は、茶類原料の抽出時および／または抽出後に糖類分解酵素を用いて酵素分解処理することを特徴とする茶類エキスの製造方法であり、詳しくは、糖類分解酵素が、グルコアミラーゼ、ヘミセルラーゼ、ペクチナーゼ、マンナナーゼ、インベルターゼおよびα―ガラクトシダーゼから選択される少なくとも１種の酵素であることを特徴とする前記茶類エキスの製造方法であり、さらに詳しくは、３０〜８０℃の温度範囲、１０分〜６時間の条件下で、酵素分解処理を行うことを特徴とする前記茶類エキスの製造方法であり、また、前記製造方法により製造されたことを特徴とする茶類エキスであり、また、前記茶類エキスを添加することにより、苦味および渋味の少ない茶本来の風味を付与された飲食物である。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の茶類エキスの製造方法によれば、茶類原料に含まれる二糖や多糖類をより小さい糖類に変換することで、苦味や渋味が少なく、旨味や甘味の強い茶類エキスが得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明をさらに詳細に説明する。
【００１０】
（１）茶類原料
本発明に使用する茶類原料とは、ツバキ科茶の樹（Camellia sinensis var.） の芽、葉、茎であり、品種、産地を問わず使用することができ、また、生であっても、飲料用として前処理を施したものであってもよい。
茶の前処理方法としては不発酵、半発酵、後発酵があるが、いずれの処理方法によるものでもよい。不発酵茶としては緑茶（煎茶、玉露、かぶせ茶、番茶、玉緑茶、抹茶、ほうじ茶、釜炒り茶、てん茶等）、半発酵茶としてはウーロン茶、包種茶等、発酵茶としては紅茶、プーアール茶が挙げられる。
また、必要に応じて、副原料として玄米などの穀類や各種植物の葉、茎、根などを加えても良い。
【００１１】
（２）酵素反応
本発明に使用する糖類分解酵素は、グルコアミラーゼ、ヘミセルラーゼ、ペクチナーゼ、マンナナーゼ、インベルターゼおよびα―ガラクトシダーゼから選択される少なくとも１種の酵素を使用する。糖類分解酵素の使用量は、力価などにより異なるが、例えば、茶類原料の質量を基準として０．０１〜１０００ｕｎｉｔ／ｇの範囲を例示することができる。
茶類原料への糖類分解酵素の処理は、茶類原料の抽出時または抽出後のいずれであってもよく、茶類原料１質量部に水０．５〜２００質量部を添加して静置条件下や、好ましくは撹拌条件下で２０〜８０℃、特に好ましくは３０〜６０℃の温度範囲で、１０分〜６時間、特に好ましくは３０分〜２時間の条件下で作用させる方法を例示することができる。なお、この際に、ｐＨ調整剤や、酸化防止剤としてアスコルビン酸またはその塩などを添加してもよい。
【００１２】
グルコアミラーゼは澱粉のα−１，４−グリコシド結合を加水分解する反応を行う酵素であるが、本発明においては食品用途向けに市販されている製品を適宜使用できる。例えば、次の商品名で市販されているものを使用できる。
グルクＳＧ、グルクザイムＡＦ６、グルクザイムＮＬ４．２、酒造用グルコアミラーゼ「アマノ」ＳＤ（以上、天野エンザイム社製）、ＧＯＤＯ−ＡＮＧＨ（合同酒精社製）、コクラーゼ・Ｇ２、コクラーゼ・Ｍ（以上、三共ライフテック社製）、オプチデックスＬ（ジェネンコア協和社製）、スミチーム、スミチームＳＧ（以上、新日本化学工業社製）、グルコチーム＃２００００（ナガセケムテックス社製）、ＡＭＧ（ノボノルディスクバイオインダストリー社製）、グルターゼＡＮ（エイチビィアイ社製）、ユニアーゼＫ，２Ｋ、ユニアーゼ２０、ユニアーゼ６０Ｆ（以上、ヤクルト薬品工業社製）、マグナックスＪＷ−２０１（洛東化成工業社製）
【００１３】
ヘミセルラーゼはヘミセルロースのグリコシド結合を加水分解する反応を行う酵素であるが、本発明においては食品用途向けに市販されている製品を適宜使用できる。例えば、次の商品名で市販されているものを使用できる。
ヘミセルラーゼ「アマノ」９０（天野エンザイム社製）、ベイクザイムＨＳ２０００、ベイクザイムIＣｏｎｃ（以上、日本シイベルヘグナー社製）、セルロシンＨＣ１００、セルロシンＨＣ、セルロシンＴＰ２５、セルロシンＢ、ヘミセルラーゼＭ（以上、エイチビィアイ社製）、スミチームＸ（新日本化学工業社製）、ＶＥＲＯＮ１９１、ＶＥＲＯＮ３９３（以上、レーム・エンザイム社製）
【００１４】
ペクチナーゼはペクチンデポリメラーゼもしくはポリガラクトウロニダーゼとも称される酵素であり、ポリガラクツロン酸（ペクチン酸）のα−１，４’−グリコシド結合を加水分解する反応を行う酵素であるが、本発明においては食品用途向けに市販されている製品を適宜使用できる。例えば、次の商品名で市販されているものを使用できる。
ペクチナーゼＰＬ「アマノ」、ペクチナーゼＧ「アマノ」（以上、天野エンザイム社製）、Ｐｅｃｔｉｎａｓｅ−ＧＯＤＯ（合同酒精社製）、スクラーゼＡ、スクラーゼＮ、スクラーゼＳ（以上、三共ライフテック社製）、スミチームＡＰ−２、液状スミチームＡＰ−２、スミチームＳＰＣ、スミチームＭＣ、ペクトリアーゼ（以上、新日本化学工業社製）、ペクチナーゼＸＰ−５３４（ナガセケムテックス社製）、ペクチネックス、ペクチネックスウルトラＳＰ−Ｌ、ウルトラザイム、ビノザイム、シトロザイム、ピールザイム（以上、ノボノルディスクバイオインダストリー社製）、セルロシンＰＣ５、セルロシンＰＥ６０、セルロシンＰＥＬ、可溶性ペクチナーゼＴ（以上、エイチビィアイ社製）、ペクチナーゼＳＳ、ペクチナーゼＨＬ（以上、ヤクルト薬品工業社製）、スミチームＰＸ（新日本化学工業社製）
【００１５】
マンナナーゼはβ―１，４−Ｄ−マンノピラノシド結合を加水分解する反応を行う酵素であるが、本発明においては食品用途向けに市販されている製品を適宜使用できる。例えば、次の商品名で市販されているものを使用できる。
スミチームＡＣＨ（新日本化学工業社製）、セルロシンＧＭ５（エイチビィアイ社製）
【００１６】
インベルターゼは蔗糖をブドウ糖および果糖に加水分解する反応を行う酵素であるが、本発明においては食品用途向けに市販されている製品を適宜使用できる。例えば、次の商品名で市販されているものを使用できる。
インベルターゼ「三共」（三共社製）、インベルターゼ（ノボノルディスクバイオインダストリー社製）、マキシンヴェルトＬ１００００（日本シイベルヘグナー社製）、スミチームＩＮＶ（新日本化学工業社製）
【００１７】
α―ガラクトシダーゼはα―ガラクトシド結合を加水分解する反応を行う酵素であるが、本発明においては食品用途向けに市販されている製品を適宜使用できる。例えば、次の商品名で市販されているものを使用できる。
スミチームＡＧＳ（新日本化学工業社製）
【００１８】
（３）精製処理
酵素処理終了後、例えば８０〜９０℃で１０〜３０分間加熱することで酵素を失活させる。得られた茶類エキスは、苦味および渋味が少ないので不溶物を除去した後そのまま飲食物に添加することもできるが、減圧蒸留濃縮、凍結濃縮或いは膜濃縮などの手段により濃縮して使用することもできる。さらに茶類エキスを合成吸着剤で精製処理を行うことにより、不要な雑味成分等がさらに除去されたピュアな風味の茶類エキスを得ることができる。
【００１９】
本発明で使用される合成吸着剤としては、その母体がスチレン系ポリマー、例えば「アンバーライト（登録商標）ＸＡＤ−１６」（オルガノ株式会社製）、スチレン-ジビニルベンゼン系ポリマー、例えば「ダイヤイオン（登録商標）ＨＰ−２０」（三菱化学株式会社製）、アクリル系ポリマー、例えば「ダイヤイオンＷＫ−１０」（三菱化学株式会社製）、メタクリル系ポリマー、例えば「ダイヤイオンＨＰ−２ＭＧ」（三菱化学株式会社製）、アクリル酸エステル系ポリマー、例えば「アンバーライトＸＡＤ−７」（オルガノ株式会社製）、アミド系ポリマー、例えば「アンバーライトＸＡＤ−１１」（オルガノ株式会社製）、二酸化ケイ素系、例えば「サイロピュート２０２」（富士シリシア化学株式会社製）、デキストラン系、例えば「セファデックス（登録商標）Ｇ−２５」（アマシャム ファルマシア バイオテク社製）、ポリビニル系、例えば「ダイヤイオンＦＰ−II」（三菱化学株式会社製）などが使用できる。
【００２０】
また、本発明における合成吸着剤の処理方法は通常行われている方法で行えば良く、例えば、カラムに充填された合成吸着剤に茶類エキスを一定流量で送液する方法や、抽出釜に仕込んだ茶類エキスに合成吸着剤を投入し、一定時間撹拌後に合成吸着剤を分離する方法がある。その方法に格別の制約はなく、目的により選択することができる。
【００２１】
（４）製剤化
上記方法で得られた茶類エキスはそのまま飲食物に添加できるが、茶類エキスを凍結乾燥等により粉末化して使用することもできる。さらに、茶類エキスを下記のように製剤化して使用することもできる。一般的には水、アルコール、グリセリン、プロピレングリコール、トリエチルシトレート等の（混合）溶剤に適当な濃度で溶解させて（具体的には、水／エタノール、水／エタノール／グリセリン、水／グリセリン等の混合溶剤）液剤とし、またはこれにデキストリン、シュークロース、ペクチン、キチン等を加えることもできる。さらにこれらを濃縮してペースト状の濃厚エキスとすることもでき、また、各種成分の溶液に賦形剤（デキストリン等）を添加し噴霧乾燥によりパウダー状にすることも可能であり、用途に応じて種々の剤形を採用することができる。
【００２２】
（５）用法
本発明の茶類エキスは苦味および渋味が少なく、茶本来の風味を濃厚に有し、さらには旨味や甘味が増強されるので、各種飲食物に添加して茶類の風味を付与・増強するものである。例えば、茶類飲料に添加すれば、茶類飲料の風味とともに旨味を増強することができ、さらに、茶類飲料以外の飲食物に添加すると、当該飲食物に茶の風味、旨味や甘味を付与することができる。本発明の茶類エキスは飲食物の加工段階で適宜添加することができ、添加量は茶類エキスの濃縮の程度により異なるが、一般的には飲食物に対して０．００１〜１０質量％、好ましくは０．００５〜５質量％の添加量（エキスの固形成分として）が適当である。
【００２３】
本発明の茶類エキスは各種飲食物に特に制限なく使用することができる。例えば、果実類またはその加工品、野菜類またはその加工品、魚介類またはその加工品、練製品、調理食品、総菜類、スナック類、珍味類、加工食品、栄養食品、茶飲料およびコーヒー飲料などの嗜好飲料、果汁飲料、炭酸飲料、清涼飲料、機能性飲料、アルコール飲料、アイスクリーム、シャーベット等の冷菓類、ゼリー、プリン、羊かん等のデザート類、クッキー、ケーキ、チョコレート、チューイングガム、饅頭等の菓子類、菓子パン、食パン等のパン類、ジャム類、ラムネ、タブレット、錠菓類などが挙げられる。
【００２４】
さらに、日本料理のだし、例えば、鰹節、魚介類、昆布、シイタケ、鶏肉、野菜類などのだし汁および和風調味料、または、西洋料理のスープストック、例えば、牛肉、鶏肉、豚肉、魚介類、野菜類などのだし汁および洋風調味料、または、中華料理のタン（湯）、例えば、牛肉、鶏肉、豚肉、魚介類、野菜類などからとったスープおよび中華調味料などが挙げられる。
また、本発明の茶類エキスは、適宜、香味成分あるいは色素を調合し香味および色調を増強することもできる。調合に使用される香味成分あるいは色素には特に制限はなく、公知の香味成分あるいは色素が目的に応じて適宜配合して用いられる。
【００２５】
以下に実施例を挙げて本発明を具体的に説明するが、本発明は実施例の記載に限定されるものではない。
【００２６】
〔緑茶抽出液〕
緑茶葉５０ｇに８０℃の熱水（イオン交換水）を１０００ｇ投入し３０分間抽出後、１００メッシュの篩いにて茶葉をろ過し、直ちに５０℃以下まで冷却することにより濃厚な緑茶抽出液９５０ｇを得た。
【００２７】
〔比較例１〕
緑茶抽出液をろ紙ろ過により清澄な緑茶エキス（比較品１）を得た。
【００２８】
〔実施例１〕
緑茶抽出液１００ｇにコクラーゼ・Ｍ（三共ライフテック社製）１ｇを添加し、５０℃にて１時間酵素処理を行った。酵素処理後、８０℃で１０分間加熱して酵素を失活した後、ろ紙ろ過により清澄な緑茶エキス（本発明品１）を得た。
【００２９】
〔実施例２〕
緑茶抽出液１００ｇにヘミセルラーゼ「アマノ」９０（天野エンザイム社製）０．４ｇを添加し、５０℃にて１時間酵素処理を行った。酵素処理後、８０℃で１０分間加熱して酵素を失活した後、ろ紙ろ過により清澄な緑茶エキス（本発明品２）を得た。
【００３０】
〔実施例３〕
緑茶抽出液１００ｇにペクチナーゼＧ「アマノ」（天野エンザイム社製）０．４ｇを添加し、５０℃にて１時間酵素処理を行った。酵素処理後、８０℃で１０分間加熱して酵素を失活した後、ろ紙ろ過により清澄な緑茶エキス（本発明品３）を得た。
【００３１】
〔実施例４〕
緑茶抽出液１００ｇにスミチームＡＣＨ（新日本化学工業社製）０．０４ｇを添加し、５０℃にて１時間酵素処理を行った。酵素処理後、８０℃で１０分間加熱して酵素を失活した後、ろ紙ろ過により清澄な緑茶エキス（本発明品４）を得た。
【００３２】
〔実施例５〕
緑茶抽出液１００ｇにインベルターゼ「三共」（三共社製）０．０２ｇを添加し、５０℃にて１時間酵素処理を行った。酵素処理後、８０℃で１０分間加熱して酵素を失活した後、ろ紙ろ過により清澄な緑茶エキス（本発明品５）を得た。
【００３３】
〔実施例６〕
緑茶抽出液１００ｇにスミチームＡＧＳ（新日本化学工業社製）０．０６ｇを添加し、５０℃にて１時間酵素処理を行った。酵素処理後、８０℃で１０分間加熱して酵素を失活した後、ろ紙ろ過により清澄な緑茶エキス（本発明品６）を得た。
【００３４】
〔試験例１〕
比較例１および実施例１〜６で得られたそれぞれの緑茶エキス（比較品１および本発明品１〜６）を市販の緑茶飲料に０．１％添加し、１０名の熟練したパネルによる官能評価を行った。評価基準は、苦味、渋味および旨味・甘味は比較品１を４点とした場合の７段階相対評価とした。その結果を表１に示す。
【００３５】
【表１】
2008086280.tif 000002
【００３６】
以上の結果から、本発明品１〜６は、苦味および渋味が減少し、旨味・甘味が強くなる緑茶エキスであることが示された。
【００３７】
〔烏龍茶抽出液〕
烏龍茶葉５０ｇに８０℃の熱水（イオン交換水）を１０００ｇ投入し３０分間抽出後、１００メッシュの篩いにて茶葉をろ過し、直ちに５０℃以下まで冷却することにより濃厚な烏龍茶抽出液９５０ｇを得た。
【００３８】
〔実施例７〕
烏龍茶抽出液１００ｇにコクラーゼ・Ｍ（三共ライフテック社製）１ｇを添加し、５０℃にて１時間酵素処理を行った。酵素処理後、８０℃で１０分間加熱して酵素を失活した後、ろ紙ろ過により清澄な烏龍茶エキス（本発明品７）を得た。
【００３９】
〔実施例８〕
烏龍茶抽出液１００ｇにヘミセルラーゼ「アマノ」９０（天野エンザイム社製）０．４ｇを添加し、５０℃にて１時間酵素処理を行った。酵素処理後、８０℃で１０分間加熱して酵素を失活した後、ろ紙ろ過により清澄な烏龍茶エキス（本発明品８）を得た。
【００４０】
〔実施例９〕
烏龍茶抽出液１００ｇにペクチナーゼＧ「アマノ」（天野エンザイム社製）０．４ｇを添加し、５０℃にて１時間酵素処理を行った。酵素処理後、８０℃で１０分間加熱して酵素を失活した後、ろ紙ろ過により清澄な烏龍茶エキス（本発明品９）を得た。
【００４１】
〔実施例１０〕
烏龍茶抽出液１００ｇにスミチームＡＣＨ（新日本化学工業社製）０．０４ｇを添加し、５０℃にて１時間酵素処理を行った。酵素処理後、８０℃で１０分間加熱して酵素を失活した後、ろ紙ろ過により清澄な烏龍茶エキス（本発明品１０）を得た。
【００４２】
〔実施例１１〕
烏龍茶抽出液１００ｇにインベルターゼ「三共」（三共社製）０．０２ｇを添加し、５０℃にて１時間酵素処理を行った。酵素処理後、８０℃で１０分間加熱して酵素を失活した後、ろ紙ろ過により清澄な烏龍茶エキス（本発明品１１）を得た。
【００４３】
〔実施例１２〕
烏龍茶抽出液１００ｇにスミチームＡＧＳ（新日本化学工業社製）０．０６ｇを添加し、５０℃にて１時間酵素処理を行った。酵素処理後、８０℃で１０分間加熱して酵素を失活した後、ろ紙ろ過により清澄な烏龍茶エキス（本発明品１２）を得た。
【００４４】
〔比較例２〕
烏龍茶抽出液をろ紙ろ過により清澄な烏龍茶エキス（比較品２）を得た。
【００４５】
〔試験例２〕
実施例７〜１２および比較例２で得られたそれぞれの烏龍茶エキス（本発明品７〜１２および比較品２）を市販の烏龍茶飲料に０．１％添加し、１０名の熟練したパネルによる官能評価を行った。評価基準は、苦味、渋味および旨味・甘味は比較品１を４点とした場合の７段階相対評価とした。その結果を表２に示す。
【００４６】
【表２】
2008086280.tif 000003
【００４７】
以上の結果から、本発明品７〜１２は、苦味および渋味が減少し、旨味・甘味が強くなる烏龍茶エキスであることが示された。
【００４８】
〔紅茶抽出液〕
紅茶葉３０ｇに８０℃の熱水（イオン交換水）を１０００ｇ投入し３０分間抽出後、１００メッシュの篩いにて茶葉をろ過し、直ちに５０℃以下まで冷却することにより濃厚な紅茶抽出液９５０ｇを得た。
【００４９】
〔実施例１３〕
紅茶抽出液１００ｇにコクラーゼ・Ｍ（三共ライフテック社製）１ｇを添加し、５０℃にて１時間酵素処理を行った。酵素処理後、８０℃で１０分間加熱して酵素を失活した後、ろ紙ろ過により清澄な紅茶エキス（本発明品１３）を得た。
【００５０】
〔実施例１４〕
紅茶抽出液１００ｇにヘミセルラーゼ「アマノ」９０（天野エンザイム社製）０．４ｇを添加し、５０℃にて１時間酵素処理を行った。酵素処理後、８０℃で１０分間加熱して酵素を失活した後、ろ紙ろ過により清澄な紅茶エキス（本発明品１４）を得た。
【００５１】
〔実施例１５〕
紅茶抽出液１００ｇにペクチナーゼＧ「アマノ」（天野エンザイム社製）０．４ｇを添加し、５０℃にて１時間酵素処理を行った。酵素処理後、８０℃で１０分間加熱して酵素を失活した後、ろ紙ろ過により清澄な紅茶エキス（本発明品１５）を得た。
【００５２】
〔実施例１６〕
紅茶抽出液１００ｇにスミチームＡＣＨ（新日本化学工業社製）０．０４ｇを添加し、５０℃にて１時間酵素処理を行った。酵素処理後、８０℃で１０分間加熱して酵素を失活した後、ろ紙ろ過により清澄な紅茶エキス（本発明品１６）を得た。
【００５３】
〔実施例１７〕
紅茶抽出液１００ｇにインベルターゼ「三共」（三共社製）０．０２ｇを添加し、５０℃にて１時間酵素処理を行った。酵素処理後、８０℃で１０分間加熱して酵素を失活した後、ろ紙ろ過により清澄な紅茶エキス（本発明品１７）を得た。
【００５４】
〔実施例１８〕
紅茶抽出液１００ｇにスミチームＡＧＳ（新日本化学工業社製）０．０６ｇを添加し、５０℃にて１時間酵素処理を行った。酵素処理後、８０℃で１０分間加熱して酵素を失活した後、ろ紙ろ過により清澄な紅茶エキス（本発明品１８）を得た。
【００５５】
〔比較例３〕
紅茶抽出液をろ紙ろ過により清澄な紅茶エキス（比較品３）を得た。
【００５６】
〔試験例３〕
実施例１３〜１８および比較例３で得られたそれぞれの紅茶エキス（本発明品１３〜１８および比較品３）を市販の紅茶飲料に０．１％添加し、１０名の熟練したパネルによる官能評価を行った。評価基準は、苦味、渋味および旨味・甘味は比較品１を４点とした場合の７段階相対評価とした。その結果を表３に示す。
【００５７】
【表３】
2008086280.tif 000004
【００５８】
以上の結果から、本発明品１３〜１８は、苦味および渋味が減少し、旨味・甘味が強くなる紅茶エキスであることが示された。
【産業上の利用可能性】
【００５９】
本発明の茶類原料の抽出時および／または抽出後に糖類分解酵素を作用させる製造方法により、苦味および渋味が少なく、茶本来の風味の濃厚に有し、かつ、旨味・甘味を増強させる茶類エキスが得ることができる。