(57)【要約】【課題】構成が簡素であり、しかも簡単な作業でリード線の配置ピッチ精度を向上することが可能であると共に、安価な構成可能なケース入りコンデンサを提供する。【解決手段】ケース１の内側面にリード線１２が当接する断面円弧状で、ケース底部側からケース開口部方向に延びる凹溝６を設ける。凹溝６の両側にガイド突条５、５を形成し、このガイド突条５、５とメタリコン電極１１との間が殆ど隙間のない状態し、コンデンサ素子１０の位置決めを行う。また、リード線１２、１２を、概略逆ハ字状に拡開した状態でケース１内に収納する。これにより、凹溝６で、その中央部にリード線１２、１２を案内する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンデンサ素子（１０）の両端部に形成されたメタリコン電極（１１）（１１）にリード線（１２）（１２）の一端部を接続し、ケース（１）に収納すると共に樹脂を充填し、リード線（１２）（１２）の他端部をケース開口部から外部に導出したケース入りコンデンサであって、ケース（１）の内側面にリード線（１２）が当接する断面弧状の凹溝（６）を、ケース底部側からケース開口部方向に延設し、かつ上記コンデンサ素子（１０）を、上記凹溝（６）の両側に位置するケース内側面とメタリコン電極（１１）との間に殆ど隙間のない状態で収納したことを特徴とするケース入りコンデンサ。
【請求項２】
上記凹溝（６）の両側にガイド突条（５）（５）を形成し、このガイド突条（５）（５）とメタリコン電極（１１）との間が殆ど隙間のない状態とされていることを特徴とする請求項１のケース入りコンデンサ。
【請求項３】
上記リード線（１２）（１２）が、外部に向けて概略逆ハ字状に拡開した状態として、コンデンサ素子（１０）をケース（１）内に収納していることを特徴とする請求項１又は請求項２のケース入りコンデンサ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ケース入りコンデンサに関するもので、特にリード線の配置ピッチ精度を向上したケース入りコンデンサに係るものである。
【背景技術】
【０００２】
コンデンサ素子のメタリコン電極にリード線を接続してケースに収納し、樹脂を充填した構造のコンデンサでは、リード線の配置ピッチ精度が必要となる場合がある。このような要求に応えようとする従来例としては、特許文献１を挙げることができる。このコンデンサは、リード線をケース底部に設けた挿通孔に挿入して、リード線の配置ピッチ精度を確保しようとするものである。この場合、挿通孔のリード線の受入口を挿入方向に向かって大径から小径となるテーパ部で構成すると共に、ケース開口部内にコンデンサ素子が入ると、リード線の先端が受入口の大径部分内に位置するように設定することで、リード線がテーパ部に沿って挿通孔に導かれて無理なく挿通支持されると同時に、コンデンサ素子を設置部にて収納支持させることができるようにしている。
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−０８３７３５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来のコンデンサでは、良好な配置ピッチ精度を得ることは可能ではあるが、リード線の挿入作業を容易に行えるようにするための対策や樹脂漏れ防止対策を行うのにケースの構造が複雑になり、そのためコンデンサのコストアップを招くという欠点がある。
【０００５】
この発明は上記した従来の欠点を解決するためになされたものであって、その目的は、その構成が簡素であり、しかも簡単な作業でリード線の配置ピッチ精度を向上することが可能であると共に、安価な構成可能なケース入りコンデンサを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１のケース入りコンデンサは、コンデンサ素子１０の両端部に形成されたメタリコン電極１１、１１にリード線１２、１２の一端部を接続し、ケース１に収納すると共に樹脂を充填し、リード線１２、１２の他端部をケース開口部から外部に導出したケース入りコンデンサであって、ケース１の内側面にリード線１２が当接する断面弧状の凹溝６を、ケース底部側からケース開口部方向に延設し、かつ上記コンデンサ素子１０を、上記凹溝６の両側に位置するケース内側面とメタリコン電極１１との間に殆ど隙間のない状態で収納したことを特徴としている。
【０００７】
請求項２のケース入りコンデンサは、上記凹溝６の両側にガイド突条５、５を形成し、このガイド突条５、５とメタリコン電極１１との間が殆ど隙間のない状態とされていることを特徴とする。
【０００８】
請求項３のケース入りコンデンサは、上記リード線１２、１２が、外部に向けて概略逆ハ字状に拡開した状態として、コンデンサ素子１０をケース１内に収納していることを特徴としている。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１のケース入りコンデンサによれば、凹溝６の両側に位置するケース内側面でコンデンサ素子１０の位置決めを行いながら、リード線１２を凹溝６の中央部に位置させることができ、そのため、リード線１２の配置ピッチ精度を向上することができる。しかも、従来例のように、リード線の挿入作業の容易化対策や樹脂漏れ防止対策を行う必要がないのに加え、ケース１には、凹溝６を形成しておくだけでよく、そのためケース１の構成が簡素となる。しかも簡単な作業でリード線の配置ピッチ精度を向上することが可能であり、この結果、安価なケース入りコンデンサを提供することができる。
【００１０】
また、請求項２のケース入りコンデンサによれば、ガイド突条５を設けたことにより、位置決め機能を持たせながらも、それ以外の部分に余裕スペースを形成できるので、コンデンサ素子１０の挿入作業性を向上できるし、また、充填樹脂量を確保できるので、良好な絶縁性を確保できる。
【００１１】
請求項３のケース入りコンデンサによれば、リード線１２を凹溝６の中央部に確実に位置させることができ、そのため、リード線１２の配置ピッチ精度を一段と向上できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
次にこの発明のケース入りコンデンサの具体的な実施の形態について、図面を参照しつつ詳細に説明する。図１は、この実施形態において用いるケース１の斜視図であり、図のように、ケース１は、上方に開口した概略直方体形状のもので、断面円弧状で下方に湾曲した底部２と、長辺側の一対の側壁３、３と、短辺側の一対の側壁４、４とを有している。そして、短辺側の各側壁４には、上下方向（底部から開口部に向かう方向）に延びる一対のガイド突条５、５が形成されている。上記一対のガイド突条５、５間の側壁４は、円弧状（Ｒ形状）に膨出しており、結果的に、側壁４には上下方向に延びて底部から開口部に至る断面円弧状（Ｒ形状）の凹溝６が形成されている。また、ガイド突条５は、図４に示すように、凹溝６側が外方に位置するように傾斜して、すなわち、ガイド突条５の中央部よりも外側部（側壁３側）が最もケース内側に突出するように形成されている。
【００１３】
図２には、上記ケース１と共に、コンデンサ素子１０を示している。コンデンサ素子１０は、両端部にメタリコン電極１１、１１が形成され、各メタリコン電極１１、１１にリード線１２、１２が半田付けされている。リード線１２は、ＣＰ線、軟銅線などの概略直線状のもので、その一端部をメタリコン電極に沿わせて半田付けされている。そして、図２は、コンデンサ素子１０をケース１に挿入する前の状態であるが、ここで留意する点は、各リード線１２、１２を斜め外方へと拡開していることである。この結果、一対のリード線１２、１２は、メタリコン電極１１、１１から概略逆ハ字状に拡開して上方に延びている。また、さらに留意する点は、ケース１において、相対向するガイド突条５、５の最短間隔（最もケース内方に突出した部分間の間隔）L1は、メタリコン電極１１、１１間の寸法L2よりも僅かに大きく設定されていることである。すなわち、コンデンサ素子１０をケース１内に収納した状態で、ガイド突条５、５とメタリコン電極１１、１１との間殆ど隙間がない状態となるようにしている。また、リード線１２をやや拡開させていることことで、リード線１２、１２の間隔L3は、メタリコン電極１１、１１間の寸法L2よりも僅かに大きくなっている。
【００１４】
次いで、図３に示すように、コンデンサ素子１０をケース１内に収納する。このとき、リード線１２、１２が上記したように、概略逆ハ字状に拡開して上方に延びる状態に広げてあるので、コンデンサ素子１０がケース１の底部に接触する前の段階で、リード線１２は凹溝６の底壁に接触し、案内された状態となっている。この場合、凹溝６が断面円弧状であるので、リード線１２は、コンデンサ素子１０の挿入と共に、凹溝６の中央部へと案内される。コンデンサ素子１０がケース１の底部２に接触した状態では、ケース１の開口部においては、リード線１２、１２の先端側がケース１から外部へと導出されると共に、図４に示しているように、リード線１２の中途部は、凹溝６の中央部に位置することになる。そしてこの状態において、エポキシ樹脂などの充填樹脂をケース１内に充填することでケース入りコンデンサを形成する。
【００１５】
上記実施形態のコンデンサでは、ケース１に開口部の極近傍にまで樹脂を充填するが、上記凹部６もケース１の開口部に至るまで形成されているので、リード線１２の位置決め精度は、ケース１の開口部まで維持されることになる。この結果、上記実施形態のコンデンサでは、リード線の配置ピッチ精度を、±０．３ｍｍ程度にまで向上することが可能である。また、上記コンデンサでは、事前に、リード線１２、１２を概略逆ハ字状に拡開しておくだけで、後は通常の手順によってコンデンサを製作できる。また、従来例のように、リード線の挿入作業の容易化対策や樹脂漏れ防止対策を行う必要がなく、そのため、ケース１の構成が簡素となり、ケース１を安価に製造可能である。このように、簡単な作業でリード線の配置ピッチ精度を向上することが可能であると共に、安価な構成可能なケース入りコンデンサを提供することができる。
【００１６】
以上にこの発明のケース入りコンデンサの具体的な実施の形態について説明をしたが、この発明は上記実施形態に限られるものではなく、種々変更して実施することが可能である。例えば、上記におけるガイド突条５を省略して実施することが可能である。それは、上記ガイド突条５は、コンデンサ素子１０のケース１内での位置決めを行うため、すなわちコンデンサ素子１０の凹溝６方向への移動を規制するために設けられているのであり、ガイド突条５を設けることなく、凹溝６の両側の平坦な側壁４、４の内面にその機能を持たせることが可能であるためである。もっとも、ガイド突条５を設けた場合には、上記位置決め機能を持たせながらも、それ以外の部分に余裕スペースを形成できるので、コンデンサ素子１０の挿入作業性を向上できるし、また、充填樹脂量を確保できるので、良好な絶縁性を確保できるとの利点が生じる。なお、上記リード線１２は、より線を用いてもよく、この場合には、より線が可撓性を有するため、上記のように逆ハ字状に拡開しなくてもよい。また、上記においては、凹溝６を断面円弧状に形成しているが、これに限らず、断面楕円状にしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】この発明のケース入りコンデンサの実施形態において用いるケースを示す斜視図である。
【図２】上記実施形態のコンデンサにおけるコンデンサ素子とケースとを示す斜視図である。
【図３】上記実施形態において、コンデンサ素子をケース内に収納した状態を示す斜視図である。
【図４】上記実施形態におけるケース開口部のリード線と凹部との関係を示す要部の平面図である。
【符号の説明】
【００１８】
１・・ケース、４・・側壁、５・・ガイド突条、６・・凹溝、１０・・コンデンサ素子、１１・・メタリコン電極、１２・・リード線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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