(57)【要約】【課題】プリント媒体を適正な湿度に維持して、そのプリント媒体に良好な画質のプリントを形成するプリント装置を構成する。【解決手段】筐体１０の近傍に加湿器Ｘを配置し、筐体１０の壁面のうち、加湿器Ｘの近傍位置に導入口１０Ｄを形成し、筐体１０の内部のプリント部においてプリント位置にペーパーＰを吸着する吸引ファン２５からの排気を、ダクト５２を介して筐体１０の背面から筐体１０の外部に送り出す排出口１０Ｅを形成することにより、筐体１０の内部を負圧にして、加湿器Ｘからの加湿空気を導入口１０Ｄから筐体１０の内部に導入してペーパーＰの加湿を行う。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プリント媒体をプリント部に供給する媒体供給機構と、前記プリント部に供給された前記プリント媒体にインクを吹き付けて画像をプリントするインクジェット型のプリントヘッドとを筐体に収容しているプリント装置であって、
加湿空気を作り出す加湿器が前記筐体の外部に設置され、この加湿器からの加湿空気を前記筐体の内部に導く導入口が前記筐体に形成され、前記筐体の内部の空気の排出によって前記筐体の内部に負圧を発生させる負圧発生機構を備えているプリント装置。
【請求項２】
前記プリント部が、前記プリントヘッドでプリントを行うプリント位置に、複数の貫通孔を有するプレートを配置し、このプレートの貫通孔から空気を吸引することで、このプレートに前記プリント媒体を吸着する吸引ファンを備えて構成されると共に、この吸引ファンで吸引した空気を前記筐体の外部に送り出す排気経路を備えることにより、この吸引ファンを前記負圧発生機構として用いている請求項１記載のプリント装置。
【請求項３】
前記筐体の内部に湿度センサを備え、この湿度センサで計測された湿度が目標とする湿度の値を下回る際には、前記加湿器を作動させるとともに前記負圧発生機構で負圧を発生させる制御を行う湿度制御手段を備えている請求項１又は２記載のプリント装置。
【請求項４】
前記導入口が前記筐体の側面に形成され、前記負圧発生機構から送り出される空気の排出口が前記筐体の背面に形成されている請求項１〜３のいずれか１項に記載のプリント装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリント媒体をプリント部に供給する媒体供給機構と、前記プリント部に供給された前記プリント媒体にインクを吹き付けて画像をプリントするインクジェット型のプリントヘッドとを筐体に収容しているプリント装置に関し、詳しくは、湿度の管理によってプリント品質を向上させる技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
湿度の管理によってプリント品質を向上させるプリント装置として、特許文献１、及び、特許文献２に記載されるものが存在する。
【０００３】
特許文献１では、感光体ドラムを用いた転写型のプリント装置（文献では複写機）において、感光体ドラム、帯電チャージャ、クリーニングユニット等の画像形成に必要な機器や、レジストローラ、給紙装置等を収容した本体部の背面に湿度調節ユニットを備えている。本体部には空気排出口と空気流入口とが形成され、この空気排出口と空気流入口とに湿度調節ユニット両端部分が接続し、この接続部分にファンを備えている。
【０００４】
この湿度調節ユニットの中央部分の上部空間に空気流路を形成し、下部に精製水を貯留する貯水タンクを形成し、空気流路には除湿用ヒータを備え、貯水タンクの底部には加湿用ヒータを備え、この湿度調節ユニットの内部には湿度センサを備えている。
【０００５】
そして、湿度センサで検出した湿度が予め決められた機内最適湿度と比較し、この機内最適湿度との差が大きい場合には、ファンの回転数を増大させ、除湿を行う場合には除湿用ヒータをＯＮし、加湿を行う場合には加湿ヒータをＯＮするように制御形態が設定されている。この制御を行うことにより、装置が設置された外部の環境からの影響を最低限に抑え、部分的な異常画像の発生を防いで良好な画像形成を維持している。
【０００６】
特許文献２では、プリント装置（文献では、カラー感熱プリンタ）において、長尺の感熱紙をロール状に収容するマガジンの内部に、調湿材料としての調湿紙を備えている。この調湿紙は、高湿度の場合には湿気を吸収し、低湿度の場合には湿気を放出する機能を有するものであり、マガジン内の湿気を標準湿度に維持する。これにより、濃度及びカラーバランスが良好な画像を記録することを実現している。
【０００７】
【特許文献１】特開平９‐８１０１８号公報
【特許文献２】特開平１０‐２９３５５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
インクジェット型のプリントヘッドを備えているプリント装置に使用されるプリント媒体として、膨潤タイプと多孔タイプとが存在し、感光紙を用いたプリントと同様の光沢得るために、多孔タイプのペーパーを使用することも多い。このペーパーは光沢面を作り出すための樹脂等の層を表面に形成するものの、プリントヘッドから吹き付けられたインクを表面から吸収するための微細な孔を多数形成した構造を有するものであるため、表面は多少硬質である。
【０００９】
この種のペーパーは、前述した通り、表面が硬質であるために、低湿度の環境では表面に微細な割れを生ずることもある。また、この表面には微細な孔を多数形成しているため、湿度の影響が大きく、低湿度である場合に表面に微細な割れを生じやすいことも知られている。このように割れを生じさせる現象は、ペーパーの面に張力を作用させる方向に湾曲させた場合に生ずることが多い。従って、この種のペーパーでインクが吹き付けられる表面を外側にしてロール状に巻いたものでは、ロールにおける湾曲方向を更に湾曲させる方向にペーパーを湾曲させた場合に、表面に割れを生じさせ易いものとなる。このように表面に割れを生じさせた場合には、表面の光沢が損なわれるばかりでなく、吹き付けられたインクに滲みを生じ、画質を低下させることになる。
【００１０】
ロール状のプリント用紙はローラに巻き掛ける形態でプリントヘッドの部位に搬送させることから、搬送時に表面に割れを発生させることもあり、このように割れを生じさせないためにも、低湿度の環境でプリントを行う場合には、プリント用紙の湿度を適正となるまで高めることが望まれている。
【００１１】
しかしながら、特許文献１に記載されるもののように、加湿時に水を蒸発させるものでは、空気が乾燥する季節には装置内部への水の補給を必要とするため、手間が掛かるものとなり、また、特許文献２に記載されるもののように、調湿材を用いるものでは、空気が乾燥する季節には加湿が充分に行えないことも考えられ、改善の余地がある。
【００１２】
本発明の目的は、プリント媒体を適正な湿度に維持して、そのプリント媒体に良好な画質のプリントを形成するプリント装置を合理的に構成する点にある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明の特徴は、プリント媒体をプリント部に供給する媒体供給機構と、前記プリント部に供給された前記プリント媒体にインクを吹き付けて画像をプリントするインクジェット型のプリントヘッドとを筐体に収容しているプリント装置において、
加湿空気を作り出す加湿器が前記筐体の外部に設置され、この加湿器からの加湿空気を前記筐体の内部に導く導入口が前記筐体に形成され、前記筐体の内部の空気の排出によって前記筐体の内部に負圧を発生させる負圧発生機構を備えている点にある。
【００１４】
この構成により、負圧発生機構によって筐体の内部に負圧を発生させることにより、加湿器で発生させた加湿空気を、外気とともに筐体に形成した導入口から筐体内部に吸引できる。その結果、従来からのプリント装置の外部に加湿器を備える構成で済むので、従来からのプリント装置の構造を基本的に変更せず、負圧発生機構を備える等の改良を加えることにより、低湿度の環境においてプリントを行う場合でも、筐体の外部に設置した加湿器で発生させた加湿空気を筐体の内部に吸引してプリント媒体を適切な湿度に維持し、その表面の割れ等の傷みを排除して、プリント媒体に良好な画質のプリントを行うプリント装置が合理的に構成された。
【００１５】
本発明は、前記プリント部が、前記プリントヘッドでプリントを行うプリント位置に、複数の貫通孔を有するプレートを配置し、このプレートの貫通孔から空気を吸引することで、このプレートに前記プリント媒体を吸着する吸引ファンを備えて構成されると共に、この吸引ファンで吸引した空気を前記筐体の外部に送り出す排気経路を備えることにより、この吸引ファンを前記負圧発生機構として用いても良い。
【００１６】
この構成により、プリント部においてプリント媒体をプリント位置に吸着させるための吸引ファンを負圧発生機構として用いることにより、負圧発生機構として特別にファン等を備えずに済み、簡単な構造でありながらが、プリント媒体の湿度を適正に維持できるものとなった。
【００１７】
本発明は、前記筐体の内部に湿度センサを備え、この湿度センサで計測された湿度が目標とする湿度の値を下回る際には、前記加湿器を作動させるとともに前記負圧発生機構で負圧を発生させる制御を行う湿度制御手段を備えても良い。
【００１８】
この構成により、湿度センサで計測された湿度が目標とする湿度の値を下回る際に、加湿器で発生させた加湿空気を筐体の内部に吸引することが可能となり、湿度が低い環境でプリントを行う際にも、プリント媒体の湿度を適正に維持できる。
【００１９】
本発明は、前記導入口が前記筐体の側面に形成され、前記負圧発生機構から送り出される空気の排出口が前記筐体の背面に形成しても良い。
【００２０】
この構成により、筐体の側部位置に加湿器を配置することが合理的となり、このように筐体の側部位置に加湿器を配置することにより、例えば、オペレータが筐体の正面に立って作業を行う際に加湿器が作業の妨げになることが無く、また、負圧発生機構から空気を送り出す排出口が筐体の背面に形成されているので、この排出口からの空気がオペレータに対して直接吹き出すことがなく、作業を快適に行える。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
〔全体構成〕
図１及び図２に示すように、筐体１０の下部に２つのマガジン収容部Ａ、Ａを配置し、筐体１０の上部にインクの吹き付けによってプリントを行うインクジェット型のプリント部Ｂを配置し、筐体１０の側部にインク貯留部Ｃを配置し、更に、筐体１０の上面部に比較的小さいサイズのペーパーＰ（プリント媒体の一例）を横送りベルト１１で送り出す仕分け部１２と、大きいサイズのペーパーＰを受け止めるラック板１３とを配置し、更に、筐体１０の外部に加湿器Ｘを設置してインクジェット型のプリント装置が構成されている。
【００２２】
このプリント装置では、前記ペーパーＰとして、表裏にレジンコート膜を形成したベースの表面側に、微細な孔を多数形成した多孔質インク受容層を形成することにより、表面に光沢を持たせた多孔タイプのものを使用している。
【００２３】
前記２つのマガジン収容部Ａ、Ａは、上下に位置する関係で配置され、何れのマガジン収容部Ａとも、前壁体１０Ａと一体的なスライド作動によって開閉自在なドロワー１５を備え、マガジンＭをセットできるように構成されている。このマガジンＭは、プリント媒体としてのロール状のペーパーＰを収容する空間を形成したケース１と、このケース内でペーパーＰを支持する一対の支持ローラ２と、ペーパーＰを圧着して搬送する圧着型のフィードローラ３を備えている（図３を参照）。
【００２４】
前記プリント部Ｂは、マガジン収容部Ａから供給されるペーパーＰに対して前記プリントヘッドＨ（図４、図５を参照）でのインクの吹き付けによって画像のプリントを行うよう構成され、このプリント部Ｂの前面部には透明な樹脂板製の窓部Ｗを形成した上部壁体１０Ｂを開閉自在に備えている。
【００２５】
前記インク貯留部Ｃは、縦向き姿勢の軸芯周りで揺動開閉自在な側部壁体１０Ｃの内部に異なる色相の複数のインクカートリッジ１６を交換自在に配置している。尚、夫々のインクカートリッジ１６は、ブラック（ＢＫ）、ライトブラック（ＬＫ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、ライトシアン（ＬＣ）、ライトマゼンタ（ＬＭ）、イエロー（Ｙ）のインクを封入した７色のものが使用される。図面には示していないが、このインクジェット型のプリント装置は、前記インクカートリッジ１６に封入されたインクを空気圧によって送り出し、サブタンク（図示せず）に一時的に貯留した後、前記プリントヘッドＨに供給するインクの供給系を備えている。
【００２６】
〔搬送系の構成〕
図３〜図５に示すように、このプリント装置は、前記マガジンＭからのペーパーＰを供給ユニットＵ１（媒体供給機構の一例）でプリント部Ｂに供給し、このプリント部Ｂではプリント搬送ユニットＵ２で搬送を行いながらプリント処理を実行し、このプリントの後には、カッターユニットＵ３でプリントサイズに切断し、この後に、スイッチバックユニットＵ４から排出ユニットＵ５に受け渡し、この排出ユニットＵ５で筐体１０の外部に送り出す搬送系を備えている。
【００２７】
前記供給ユニットＵ１は、下側のマガジンＭから送り出されたペーパーＰを上方にガイドするように、上側のマガジン収容部Ａに備えられたガイド体１８と、上側のマガジンＭから送り出されたペーパーＰを上方にガイドするガイド体１９とを備えている。図３に示すように、この供給ユニットＵ１では、前記支持ローラ２とフィードローラ３とを駆動してマガジンＭからのペーパーＰの送り出しと、マガジンＭへの巻き戻しとを行う第１モータＤ１を備えている。
【００２８】
前記プリント搬送ユニットＵ２は、前記プリントヘッドＨの上流側に配置された圧着型の第１搬送ローラ２１と、プリントヘッドＨの下流側に配置された圧着型の第２搬送ローラ２２とを備えると共に、この第１、第２搬送ローラ２１、２２の中間位置においてペーパーＰの裏面側を案内する案内プレート２３を備えている。この案内プレート２３の下方位置には、この案内プレート２３に形成された多数の貫通孔２３Ａを介してペーパーＰに負圧を作用させる負圧ケース２４と、負圧ケース２４の内部の空気を排出して負圧を発生させる吸引ファン２５とを備えている。
【００２９】
前記第１搬送ローラ２１は、ペーパーＰを圧着搬送するための従動ローラ２１Ａを備え、前記第２搬送ローラ２２は、ペーパーＰを圧着搬送するための従動ローラ２２Ａを備え、第１搬送ローラ２１と第２搬送ローラ２２とを同期駆動するベルト駆動連動２６を備えている。そして、このプリント搬送ユニットＵ２では、第１搬送ローラ２１と第２搬送ローラ２２とを同期して駆動する第２モータＤ２を備えている。
【００３０】
前記プリント部Ｂは、主走査方向（ペーパーＰの幅方向）に沿う姿勢で配置されたガイドレール２７でガイドされるスライダー２８にキャリッジ２９を支持し、このキャリッジ２９の下面側に前記プリントヘッドＨを支持している。
【００３１】
前記ガイドレール２７の両端部の近傍位置に配置した一対のプーリ３０にタイミングベルト型の駆動ベルト３１を巻回し、一方のプーリ３０を駆動する主走査用の走査モータＤＳを備え、駆動ベルト３１にキャリッジ２９を固定することにより、走査モータＤＳの駆動力でプーリ３０を駆動回転し、キャリッジ２９と一体的にプリントヘッドＨを往復作動させるように構成している。
【００３２】
このような構成から、ペーパーＰに画像をプリントする際には、第１、第２搬送ローラ２１、２２によってペーパーＰをプリント位置に供給し、案内プレート２３の多数の貫通孔２３Ａから負圧を作用させることにより、案内プレート２３にペーパーＰを吸着させてペーパーＰの平面精度を高めた状態でキャリッジ２９を主走査方向に沿う一方の方向に作動させ乍ら（主走査方向への作動に伴い）、この作動と連係してプリントヘッドＨからペーパーＰにインクを吹き付けることにより設定されたプリント幅で画像のプリントを行う。
【００３３】
このようにプリントを開始することによって、キャリッジ２９が作動端に達した後に、前記第１、第２搬送ローラ２１、２２によって前記プリント幅に対応した単位搬送量だけペーパーＰを搬送し、この後、キャリッジ２９を主走査方向に沿う他方（逆方向）に作動させ乍ら、この作動と連係してプリント幅でのプリント作動を行う。このプリント作動を反復することによりペーパーＰに画像のプリントが行われる。
【００３４】
前記カッターユニットＵ３は、フレーム（図示せず）に固定された固定刃３５と、作動自在に支持された可動刃３６と、この可動刃３６を駆動するカッターモータＤＣと、このカッターモータＤＣからの回転駆動力を往復作動力に変換するクランク式の駆動機構３７とを備えると共に、このカッターユニットＵ３の切断位置を通過したペーパーＰを搬送する圧着型の排出ローラ３８を備え、この排出ローラ３８を駆動する第３モータＤ３を備えている。
【００３５】
前記スイッチバックユニットＵ４は、駆動ローラ４０と、これに圧着する位置に配置された遊転型の反転ローラ４１と、この反転ローラ４１を駆動ローラ４０の軸芯周りで正逆両方向に９０度作動させる反転機構とを備えている。このスイッチバックユニットＵ４では、前記排出ローラ３８で搬送されることにより先端側から送り込まれるペーパーＰを駆動ローラ４０と反転ローラ４１とで圧着した状態で更に搬送した後、図３において矢印で示すように、反転ローラ４１を前記駆動ローラ４０の軸芯周りで９０度回転させた後、駆動ローラ４０を逆転させることにより、ペーパーＰを後端側から排出ユニットＵ５に送り出し、ペーパーＰの表裏を反転させるよう構成されている。
【００３６】
このスイッチバックユニットＵ４では、前記駆動ローラ４０を駆動する第４モータＤ４を備え、前記反転機構として反転ローラ４１を反転作動させる反転モータＤＲを備えている。
【００３７】
前記排出ユニットＵ５は、ペーパーＰを搬送する複数の圧着ローラ４５を備えると共に、この圧着ローラ４５で搬送されるペーパーＰを筐体上部の横送りベルト１１とラック板１３との何れかに送り出す経路切り換え機構（図示せず）を備え、圧着ローラ４５を駆動する第５モータＤ５を備えている。
【００３８】
前記加湿器Ｘは、ケース５と、水を貯留するタンク６と、蒸散機構７と、この蒸散機構７からの加湿空気を排出ファン８で作り出した気流とともに上方に送り出す排出部５Ａとを備えている。前記蒸散機構７は、タンク６に貯留した水をヒータに接触させることで水蒸気として送り出す構造、タンク６に貯留した水をマット等に吸い上げファン等からの空気を接触させることで気化させて送り出す構造、あるいは、タンク６に貯留した水を超音波振動子に接触させることによりミスト状にして送り出す構造等を備えており、この加湿器Ｘは、筐体１０の内部に備えた制御装置５０によって制御される。
【００３９】
〔加湿のための構成〕
図１及び図６に示すように、前記プリント装置の筐体１０の仕分け部１２は、側方に突出した形状に形成され、この下方位置に前記加湿器Ｘを配置している。また、この仕分け部１２の下側に位置する筐体１０の側面には加湿器Ｘからの加湿空気の導入を許す複数の導入口１０Ｄを形成しており、筐体１０の内部には、筐体１０の内部を負圧にする負圧発生機構Ｎを備え、この筐体１０の内部には湿度を計測する湿度センサＳｈを備えている。
【００４０】
前記導入口１０Ｄは、複数のガイド板５１を横長姿勢で配置したルーバー状に形成され、下方からの加湿空気を複数のガイド板５１で筐体１０の内部に案内するように構成されている。前記負圧発生機構Ｎに前記吸引ファン２５が兼用され、この吸引ファン２５から送られる空気を前記負圧ケース２４から送る排気経路としてダクト５２を備え、このダクト５２からの空気を筐体１０の外部に送り出す排出口１０Ｅを前記筐体１０の背面に形成している。
【００４１】
尚、本発明では、負圧発生機構Ｎとして、専用のファンを備えても良い。この場合、ダクト類を備えず、筐体１０の外壁面にファンを取り付けることで負圧発生機構Ｎが構成される。
【００４２】
前記制御装置５０は、前記マガジンＭに収容したペーパーＰを供給ユニットＵ１で引き出してプリント部Ｂに供給し、プリント搬送ユニットＵ２での搬送でプリント処理を行い、このようにプリントされたペーパーＰをカッターユニットＵ３で切断し、この切断の後にスイッチバックユニットＵ４から排出ユニットＵ５に送って排出する制御を実現すると同時に、筐体１０の内部の湿度を維持する制御を実現する。この湿度を維持するために、この制御装置５０にはソフトウエアで成る湿度制御手段ＨＣを備えており、以下に湿度制御のための制御系を説明する。
【００４３】
〔制御系の構成〕
図７に示すように、制御装置５０に対して前記湿度センサＳｈとからの計測結果が入力する信号系が形成されると共に、この制御装置５０から電力制御ユニットＰＳを介して前記加湿器Ｘを制御し、電力制御ユニットＰＳを介して前記吸引ファン２５を制御する出力系が形成されている。
【００４４】
このプリント装置では、市販されている加湿器Ｘを商用電源を用いて作動させるように、前記電力制御ユニットＰＳが加湿器Ｘの電力コード９のプラグ類を挿入することで電力を受けることが可能に構成されている。また、この前記電力制御ユニットＰＳは商用電源からの電力を通電する状態と、電力を遮断するようにリレーや電力制御素子を用いたものを想定しているが、このプリント装置に筐体１０から加湿器Ｘに電力を供給するよう構成したものであっても良い。
【００４５】
前記制御装置５０の湿度制御手段ＨＣの制御形態を図８のフローチャートのように示すことが可能である。つまり、湿度センサＳｈの計測値を取得し、計測された湿度が設定値未満である場合に、加湿器Ｘを作動させ吸引ファン２５を駆動する（＃１０１〜＃１０３ステップ）。
【００４６】
この調湿制御では、筐体１０の内部の湿度が設定値未満である場合には、加湿器Ｘを作動させて加湿空気を発生させると同時に、吸引ファン２５を駆動することにより、この吸引ファン２５で吸引された空気がダクト５２から排出口１０Ｅに送られ、この排出口１０Ｅから筐体１０の外部に排出される結果、筐体１０の内部に負圧を発生させる。このように筐体１０の内部に負圧を発生させることにより、加湿器Ｘで発生させた加湿空気を導入口１０Ｄから筐体１０の内部に吸引して筐体１０の内部の湿度を上昇させる。また、筐体１０の内部の湿度が設定値を超える場合には、加湿器Ｘと吸引ファン２５とを作動させる必要がない（後述する目標領域に達している場合）、あるいは、既に加湿器Ｘと吸引ファン２５とが作動している状況にあるので、加湿器Ｘと吸引ファン２５とを作動させる制御は行わない。
【００４７】
次に、湿度センサＳｈで計測された湿度が、前記設定値を超えて目標領域に達している場合には、プリント処理中であるかを判別し、プリント処理中である場合には、加湿器Ｘを停止し、プリント処理が行われていない場合には、加湿器Ｘと吸引ファン２５とを停止し、この処理を制御がリセットされるまで継続する（＃１０４〜＃１０８ステップ）。
【００４８】
この制御において目標領域とは、筐体１０の内部の湿度がプリント処理に適した値に達していることを示す湿度の領域であり、この目標領域に達している場合（目標領域を超ている場合も含む）には、加湿を行う必要がないので、プリント処理中の場合には加湿器Ｘのみを停止し、プリント処理が終了した場合には、加湿器Ｘと吸引ファン２５とを停止させるのである。
【００４９】
このように、本発明によると、プリント装置の筐体１０の内部を負圧にする負圧発生機構Ｎを備え、この筐体１０に導入口１０Ｄを形成し、この導入口１０Ｄの近傍位置に加湿器Ｘを設置することにより、加湿器で発生させた加湿空気を筐体１０に導入するためのダクト等を備えずとも、加湿器Ｘからの加湿空気を導入口１０Ｄから筐体１０の内部に導入できるので、ペーパーＰの湿度を高め、プリント品質を高く維持できるものにしている。この加湿器Ｘとしては、市販されているものの利用も可能であり、市販されているものを利用した場合には、コストの低減が可能になるばかりでなく、例えば、加湿器Ｘに給水を行う場合の作業が容易に行え、メンテナンスも簡単になる。
【００５０】
また、湿度センサＳｈの計測結果に基づいて負圧発生機構Ｎと加湿器Ｘとを制御することにより、湿度が低い環境で作動させる場合でも、筐体１０の内部の空気の目標とする湿度に維持することを可能にしている。
【００５１】
特に、負圧発生機構Ｎとして、プリント部Ｂに本来備えられていた吸引ファン２５を兼用することにより、負圧を発生させるために特別にファンを備える必要がなく、簡単な構成でコストの低減を可能にしている。このように吸引ファン２５を負圧発生機構Ｎに兼用したものでは、プリントを行う際には、筐体１０の内部が必ず負圧になるため、特別な制御を行わずとも、プリント時には加湿器Ｘからの加湿空気を筐体１０の内部に導入してペーパーＰの湿度を高めることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】写真プリント装置の全体を示す斜視図
【図２】一部を開放した写真プリント装置の斜視図
【図３】写真プリント装置の一部切り欠き側面図
【図４】ペーパーの搬送系を模式的に示す図
【図５】プリント部のペーパーの搬送構造を示す斜視図
【図６】写真プリント装置の一部切り欠き正面図
【図７】制御系のブロック図
【図８】調湿制御のフローチャート
【符号の説明】
【００５３】
１０          筐体
１０Ｄ        導入口
２３          プレート（案内プレート）
２５          吸引ファン
５２          排気経路（ダクト）
Ａ            マガジン収容部
Ｂ            プリント部
Ｈ            プリントヘッド
ＨＣ          湿度制御手段
Ｐ            プリント媒体（ペーパー）
Ｎ            負圧発生機構
Ｓｈ          湿度センサ
Ｕ１          媒体供給機構（供給ユニット）
Ｘ            加湿器
【図１】
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【図２】
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【図３】
2008012771.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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