(57)【要約】【課題】品質の劣化や性状変化等の問題を生ずることなく、ショーガオールを高含量で含むショウガ加工物を得ることができるショーガオール高含量ショウガ加工物の製造方法、および、それにより得られるショーガオール高含量ショウガ加工物を提供する。【解決手段】ショウガを、密封容器中で加熱するショーガオール高含量ショウガ加工物の製造方法である。ショウガとしては、好適にはショウキョウを用いる。かかる製造方法により製造されたショーガオール高含量ショウガ加工物である。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ショウガを、密封容器中で加熱することを特徴とするショーガオール高含量ショウガ加工物の製造方法。
【請求項２】
前記密封容器として、水蒸気バリア性を有するフィルムからなるものを用いる請求項１記載の製造方法。
【請求項３】
前記ショウガとしてショウキョウを用いる請求項１または２記載の製造方法。
【請求項４】
７０〜９５℃、１〜１５０時間で加熱を行う請求項１〜３のうちいずれか一項記載の製造方法。
【請求項５】
前記ショウガを粒径５ｍｍ以下の粉末状に調製した後、前記加熱を行う請求項１〜４のうちいずれか一項記載の製造方法。
【請求項６】
請求項１〜５のうちいずれか一項記載の製造方法により製造されたことを特徴とするショーガオール高含量ショウガ加工物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はショーガオール高含量ショウガ加工物の製造方法およびそれにより得られるショーガオール高含量ショウガ加工物（以下、それぞれ単に「製造方法」および「ショウガ加工物」とも称する）に関する。
【背景技術】
【０００２】
ショウガ（Ｚｉｎｇｉｂｅｒ  ｏｆｆｉｃｉｎａｌｅ  Ｒｏｓｃｏｅ）の根茎を乾燥して得られるショウキョウは、種々の薬理作用を有する代表的な生薬の一つとして知られている。このショウキョウに含まれる成分としては、精油成分としてジンギベロール、ジンギベレン等、辛味成分としてジンゲロール、ショーガオール等がある。このうちショーガオールについては、例えば、特許文献１に、育毛効果や痒み抑制効果を有することが開示されており、また、血流促進効果や消化管活動の活性化効果、体を暖める効果、抗炎症効果などを有することも知られている。
【０００３】
一方で、このショーガオールは乾燥させていない生のショウガには含まれない成分であり、ショウキョウ中に含まれる含量もごく少量である。ショーガオールの含量に関しては、例えば、非特許文献１に、ショウキョウの粗切を蒸すことにより、ショーガオールの含量が０．１％から０．４％にまで増大することが記載されている。
【特許文献１】特開２００５−１４５９００号公報（特許請求の範囲、［００２０］等）
【非特許文献１】生薬学雑誌  ４０（３），３３３〜３３９（１９８６）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のように、ショーガオールは種々の効能を有する物質である反面、ショウキョウ中の含量が少ないという難点がある。これに対し、上記非特許文献１に開示されているように、蒸すことで含量を高めることは可能であるが、この方法では、蒸したショウキョウが着色して品質が劣化したり、アメ状に性状が変化して粉砕機等による加工が困難となるなどの問題点があった。また、処理後に十分な乾燥を行う工程を設ける必要が生ずるという難点もあった。
【０００５】
そこで本発明の目的は、ショウガの加工工程を改良することにより、従来方法におけるような品質の劣化や性状変化等の問題を生ずることなく、ショーガオールを高含量で含むショウガ加工物を得ることができるショーガオール高含量ショウガ加工物の製造方法、および、それにより得られるショーガオール高含量ショウガ加工物を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者は鋭意検討した結果、ショウガを、従来のように開放系で蒸すのではなく、所定の密封容器内で加熱することで、外部から余分な水分を取り込むことなくショウガ中のショーガオール含量を増大させることができ、結果として品質や性状についても良好なショウガ加工物が得られることを見出して、本発明を完成するに至った。
【０００７】
すなわち、本発明のショーガオール高含量ショウガ加工物の製造方法は、ショウガを、密封容器中で加熱することを特徴とするものである。
【０００８】
本発明において、前記密封容器としては、水蒸気バリア性を有するフィルムからなるものを用いることが好ましく、前記ショウガとしては、好適にはショウキョウを用いる。また、本発明における好適加熱条件としては、７０〜９５℃、１〜１５０時間で加熱を行うものとする。さらに、本発明においては、特には、前記ショウガを粒径５ｍｍ以下の粉末状に調製した後、前記加熱を行うことが好ましい。
【０００９】
また、本発明のショーガオール高含量ショウガ加工物は、上記本発明の製造方法により製造されたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、上記構成としたことにより、品質の劣化や性状変化等の問題を生ずることなくショーガオールを高含量で含むショウガ加工物を得ることができるショーガオール高含量ショウガ加工物の製造方法を実現することができ、これにより、高品質のショーガオール高含量ショウガ加工物を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の好適な実施の形態について詳細に説明する。
本発明のショーガオール高含量ショウガ加工物の製造方法においては、ショウガを、特定の密封容器中で加熱する点が重要である。すなわち、開放系での加熱ではなく、密閉系での加熱によりショウガを処理することで、ショウガ内に外部から余分な水分が取り込まれることがないため、着色や性状変化の発生を防止することができるとともに、処理後の乾燥工程を簡易に、または不要にすることができる。
【００１２】
本発明において用いる密封容器とは、外部との間で気体や水分の出入りが実質的にない容器であり、水蒸気バリア性を有するフィルムからなるパウチ、ラボボトル（加藤ステンレス科学製）や圧力鍋等のステンレス製密封容器などを好適に用いることができる。この場合、例えば、ショウガをパウチ内に詰めた状態で密封し、乾燥器やオーブンで加熱することで、ショウガ内の水分がパウチ内で蒸発して水蒸気となるので、内部のショウガは、実質的に密閉系で蒸されることになる。
【００１３】
かかる水蒸気バリア性を有するフィルムからなるパウチの材質、構造としては種々のものがあるが、本発明においては、内部のショウガを密閉系で加熱することができるものであれば、いかなる構成であってもよい。例えば、アルミニウム製ラミジップ（商品名、生産日本社製）のような、一層以上の耐熱性樹脂フィルムとアルミニウム箔との積層フィルムからなるいわゆるレトルトパウチや、ＧＸフィルム（商品名、凸版印刷（株）製）のような水蒸気バリア性の高い透明蒸着フィルムからなるパウチなどが挙げられる。
【００１４】
本発明において密封容器内部にショウガをつめて密封する際には、常圧で密封してもよいし、減圧してもよいが、減圧下密封がショウガ加工物の仕上がり（特に色）の面において特に好ましい。その際には、密封容器としてパウチを用いることにより、簡便に減圧しいわゆる真空パックとすることができるため、特に好ましい。
【００１５】
本発明における加熱処理の条件としては、密封容器内部にショウガを詰めて密封した後、例えば、７０〜９５℃、１〜１５０時間で加熱を行うことが好ましく、より好ましくは、８０〜９０℃、３〜４８時間で加熱を行う。加熱時間が短すぎるとショーガオール含量が十分に高くならず、また、長すぎてもそれ以上の効果は得られない。
【００１６】
本発明において、前記ショウガとしては、未乾燥の生のショウガの根茎、および、これを乾燥して得られるショウキョウの双方を用いることができるが、好適には、ショウキョウを用いる。
【００１７】
また、本発明においては、ショウガを、粒径５ｍｍ以下、特には１ｍｍ未満の粉末状に調製した状態で上記加熱に供することが好ましい。粒径を小径とすることで、加熱処理の効果をより良好に得ることができ、得られるショウガ加工物におけるショーガオール含量をより高くすることができる。
【００１８】
本発明の上記製造方法により製造されたショーガオール高含量ショウガ加工物は、例えば、０．２〜０．５％程度の高含量でショーガオールを含有する。ここで、本発明においてショーガオールとは、［６］−ショーガオールを意味する。かかるショウガ加工物は、育毛剤の他、入浴剤や化粧品等の外用剤などに適用することができる。また、本発明により得られるショウガ加工物は、辛味成分とされているショーガオールが高含量であるにもかかわらず、全体として辛味が抑えられたマイルドな味であるため、各種飲食品にも好適に適用可能である。
【実施例】
【００１９】
以下、本発明を、実施例を用いてより詳細に説明する。
（実施例１）
ショウキョウを、粒径０．８５ｍｍ未満の粉末状に調製してレトルトパウチ（フィルム厚さ約８９μｍ、構成：ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）／サンドポリエチレン（ＳＰＥ）／アルミニウム（ＡＬ）／ＳＰＥ／ポリエチレン（ＰＥ））内に詰めて減圧下密封（東静電気（株）製の真空包装機ＴＯＳＰＡＣＫ  Ｖ−３０４ＧＩＩを使用）し、８５℃、２４時間の条件で加熱（いすゞ製作所製の乾燥機ＰＣＰ−３５ＥＦを使用）した。
【００２０】
（実施例２）
ショウキョウを、粒径１〜５ｍｍ程度のみじん切り（切裁品）にしてレトルトパウチ内に詰めた以外は実施例１と同様にして加熱した。
【００２１】
（実施例３）
ショウキョウを、粒径３〜５ｃｍ程度の原形のままレトルトパウチ内に詰めた以外は実施例１と同様にして加熱した。
【００２２】
（実施例４）
ショウキョウを、粒径０．８５ｍｍ未満の粉末状に調製してレトルトパウチ内に詰め、常圧下密封した以外は実施例１と同様にして加熱した。
【００２３】
（実施例５）
ショウキョウを、粒径０．８５ｍｍ未満の粉末状に調製してステンレス製耐圧容器に詰め、常圧下密封した以外は実施例１と同様にして加熱した。
【００２４】
（比較例１）
実施例１と同様の粉末状に調製したショウキョウを１２時間蒸した（蒸熱）。
【００２５】
（比較例２）
実施例１と同様の粉末状に調製したショウキョウを、電子レンジ（家庭用６００Ｗ）で３０分の条件で加熱した。
【００２６】
（比較例３）
実施例１と同様の粉末状に調製したショウキョウを、１２０℃、９０分の条件で、乾燥機を用いそのまま加熱した（乾熱）。
【００２７】
（ショーガオール含量の測定）
各実施例および比較例で得られたショウガ加工物をそれぞれ粉末とし、山岡らの方法（病院薬学、１９９４年、第２０巻、第３号，第２３７−２４２頁）を用いてショーガオール含量を定量した。
【００２８】
上記定量により、各実施例および比較例のショウガ加工物における［６］−ショーガオール）の含量が測定できた。その結果を、得られた各ショウガ加工物の色および性状の評価結果とともに、下記の表１中に示す。
【００２９】
（ショウガ加工物の色）
○：淡灰黄色（加工前の色）〜淡灰褐色
△：灰黄色〜灰黄褐色
×：褐色〜暗褐色
【００３０】
（ショウガ加工物の性状）
○：加工前と比べ変化していない
×：一部または大部分がアメ化、糊化、もしくは濡れている
【００３１】
【表１】
2008079562.tif 000002
【００３２】
上記表１に示すように、実施例１〜５で得られたショウガ加工物は、色・性状において加工前と比べ大きな変化のないままでショーガオール含量が高まっていた。例えば、実施例１で得られたショウガ加工物は淡灰褐色を呈しており、鏡検すると主としてでんぷん粒およびこれを含む柔細胞の破片が認められ、でんぷんの糊化は見られなかった。一方、比較例１で得られたショウガ加工物は、ショーガオール含量においては実施例１と同等であったが、灰黄褐色を呈しており加工前と比べ明らかに変色し、鏡検するとでんぷんは糊化していた。
【００３３】
（実施例６〜９）
加熱時の温度および時間を下記の表２に示すように変えた以外は実施例１と同様にして、ショウキョウの加熱を行った。得られたショウガ加工物のショーガオール含量の測定結果を、下記の表２に併せて示す。なお、得られた各ショウガ加工物の色および性状は、いずれも良好なものであった。
【００３４】
【表２】
2008079562.tif 000003
【００３５】
上記表２に示すように、実施例６〜９で得られたショウガ加工物は、いずれも色・性状において良好なままでショーガオール含量が高まっていた。
【００３６】
上記表１および表２の結果から、ショウガを特定の密封容器内で加熱することにより得られた実施例のショウガ加工物は、それ以外の条件下で加熱することにより得られた各比較例のショウガ加工物に比し、ショーガオール含量が高く、かつ、色および性状ともに良好なものであることが確かめられた。