(57)【要約】  【課題】可動刃が昇降するストロークを短くでき、また大掛かりなメンテナンスの回数を減らすことのできる切断装置を提供する。  【解決手段】切断装置１は、被切断物を通過させる開口部２の下縁に固定刃３が設けられたフレーム４と、フレーム４に昇降自在に案内されるスライダ５の下縁に設けられた山形の可動刃６と、被切断物を開口部２の付近で下方に押える押圧駆動手段７と、互いに矢印Ｗで指した幅方向に隔たり開口部２の両側に配置された一対の幅寄せ駆動手段８，９と、スライダ５を昇降させる切断用駆動手段１０を備える。  【選択図】図２
2008023621.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フィーダにて搬送される被切断物が通過する開口部の下縁に、前記開口部の幅方向に延びる固定刃が設けられたフレームと、
前記フレームに昇降自在に案内されるスライダの下縁に、前記固定刃に対向するよう設けられた可動刃と、
前記被切断物を前記開口部の付近で下方に押える押圧駆動手段と、を備える切断装置において、
前記可動刃が、互いに前記幅方向に隔たる両端を有し、前記両端から前記幅方向の内方へ向ってエッジが傾斜した山形であることを特徴とする切断装置。
【請求項２】
互いに前記幅方向に隔たり前記開口部の両側に配置され、相対向する作動部をそれぞれ進退させる一対の幅寄せ駆動手段を備え、
前記一対の幅寄せ駆動手段のうち一の幅寄せ駆動手段が、その作動部を後退位置で停止させた状態で、前記一対の幅寄せ駆動手段のうち他の幅寄せ駆動手段が、その作動部を前進させることにより、前記被切断物を、前記幅方向の一方に寄せることを特徴とする請求項１に記載の切断装置。
【請求項３】
前記スライダが下降する行程で、前記幅方向の一方に寄せられた前記被切断物が、前記前記可動刃の両端のうちの一端から前記幅方向の内方へ向って傾斜するエッジと、前記固定刃との間に挟まれ切断されることを特徴とする請求項２に記載の切断装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、廃棄物等を束ねて所望の大きさに切断できる切断装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
被切断物を通過させる開口部の下縁に固定刃が設けられたフレームと、フレームに昇降自在に案内されるスライダの下縁に設けられた可動刃と、被切断物を開口部の付近で下方に押える押圧駆動手段とを備える切断装置が、下記の特許文献に開示されている。
【特許文献１】特開平７−１６４３７７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
図９に示すように、従来例の切断装置１００に適用されている可動刃６０は、幅方向の一端６０２から他端６０３まで直線状にエッジ６０４が傾斜した形状である。符号４０
はフレームを指し、符号９０は、被切断物１４を可動刃６０の一端６０２へ向けて押付ける幅寄せ手段を指している。
【０００４】
図に表れていないフィダーにて紙面に直角な方向へ搬送される被切断物１４が、開口部２０を通過するところで、スライダ５０が可動刃６０と共に下降する。この行程で、可動刃６０の一端６０２付近のエッジ６０４が被切断物に切れ込み、更に可動刃６０の他端６０３付近のエッジ６０４が被切断物１４の下方へ通り抜けるには、可動刃６０が下降するストロークを少なくとも寸法線Ｓｈで表した長さに設定しなければならない。被切断物１４の切断を繰り返す毎に、可動刃６０を上昇させるストロークについても同様である。このため、切断装置１００の全高を低くすることが妨げられる。
【０００５】
また、従来例の可動刃６０は、そのエッジ６０４の一端６０２から他端６０３までの全体と、固定刃３０のエッジ３０１の全体との間に被切断物１４を挟むことによって被切断物１４を切断を行うものである。固定刃３０又は可動刃６０に、磨耗又は欠損する等の不具合が起こった場合、これらを交換する必要に迫られる。このため、上記の不具合が起こる度に、切断装置１００を休止させることは避けられない。
【０００６】
そこで、本発明の目的とするところは、可動刃が昇降するストロークを短くでき、また大掛かりなメンテナンスの回数を減らすことのできる切断装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る切断装置は、フィーダにて搬送される被切断物が通過する開口部の下縁に、前記開口部の幅方向に延びる固定刃が設けられたフレームと、前記フレームに昇降自在に案内されるスライダの下縁に、前記固定刃に対向するよう設けられた可動刃と、前記被切断物を前記開口部の付近で下方に押える押圧駆動手段と、を備える切断装置において、前記可動刃が、互いに前記幅方向に隔たる両端を有し、前記両端から前記幅方向の内方へ向ってエッジが傾斜した山形であることを特徴とする。
【０００８】
更に、本発明に係る切断装置は、互いに前記幅方向に隔たり前記開口部の両側に配置され、相対向する作動部をそれぞれ進退させる一対の幅寄せ駆動手段を備え、前記一対の幅寄せ駆動手段のうち一の幅寄せ駆動手段が、その作動部を後退位置で停止させた状態で、前記一対の幅寄せ駆動手段のうち他の幅寄せ駆動手段が、その作動部を前進させることにより、前記被切断物を、前記幅方向の一方に寄せることを特徴とする。
【０００９】
更に、本発明に係る切断装置は、前記スライダが下降する行程で、前記幅方向の一方に寄せられた前記被切断物が、前記前記可動刃の両端のうちの一端から前記幅方向の内方へ向って傾斜するエッジと、前記固定刃との間に挟まれ切断されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係る切断装置の可動刃は、その幅方向の両端から内方へ向って傾斜する山形であるため、被切断物を切断する毎に可動刃を昇降させる上下方向のストロークが比較的短く、スライダを開口部の上方へ案内する高さを抑えらる。従って、当該切断装置の全高を抑えることができる。
【００１１】
しかも、本発明に係る切断装置の可動刃は、その両端のうちの一端から幅方向の内方へ向って傾斜するエッジと、可動刃の両端のうちの他端から幅方向の内方へ向って傾斜するエッジとを適宜に使い分けることができる。即ち、一の幅寄せ駆動手段がその作動部を後退位置で停止させた状態で、他の幅寄せ駆動手段がその作動部を前進させることにより、被切断物を幅方向の一方に寄せることができる。更にスライダが下降すると、この行程で、可動刃の両端のうちの一端から幅方向の内方へ向って傾斜するエッジ、と固定刃との間に、幅方向の一方に寄せられた被切断物を挟み、この被切断物を切断することができる。
【００１２】
ここで、一の幅寄せ駆動手段と他の幅寄せ駆動手段とは相対的な呼称であり、一対の幅寄せ駆動手段のそれぞれの作動部を進退させる向きを逆にすれば、被切断物を幅方向の一方の反対側（以下で「幅方向の他方」と記す。）に寄せるこができる。
【００１３】
以上の動作が所定の期間繰り返されると、可動刃の両端のうちの一端から幅方向の内方へ向って傾斜するエッジが徐々に磨耗し又は欠損することがある。また、固定刃についても、可動刃に対応する箇所で磨耗又は欠損が生じることがある。このような不具合が起こる時期を見計らって、被切断物を幅方向の他方に寄せると、上記のようにスライダが下降する行程で、可動刃の両端のうちの他端から幅方向の内方へ向って傾斜するエッジと、固定刃との間に、幅方向の他方に寄せられた被切断物を挟み、被切断物を切断することができる。
【００１４】
従って、本発明に係る切断装置によれば、可動刃と固定刃の一部分を使用して被切断物を切断する間、可動刃と固定刃の他の部分を使用しなくて済むので、可動刃と固定刃の一部分が磨耗し又は欠損した後で、更に可動刃と固定刃とのそれぞれの他の部分を使用して、被切断物の切断を継続できる。このため、可動刃と固定刃との交換を行うために当該切断装置を休止させる頻度を減らし、その稼動し続けられる期間を延長することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下に述べる駆動手段、又は案内手段の他、周知の技術については、それぞれの一般名称を記すものとし図示又は説明は省略する。また、以下に記す駆動手段とは、ピストンロッドを進退させる油圧シリンダ、又はエアシリンダ等のアクチュエータであり、案内手段とは、レールにスライダを滑動自在に係合させて成る滑り対遇を意味する。
【実施例１】
【００１６】
図１，２に示すように、切断装置１は、被切断物が通過する開口部２の下縁に固定刃３が設けられたフレーム４と、フレーム４に昇降自在に案内されるスライダ５の下縁に設けられた山形の可動刃６と、被切断物を開口部２の付近で下方に押える押圧駆動手段７と、互いに矢印Ｗで指した幅方向に隔たり開口部２の両側に配置された一対の幅寄せ駆動手段８，９と、後述の切断用駆動手段１０とフィーダ１１とを備える。
【００１７】
フレーム４は、複数の鋼板を一体に溶接して成る門型の構造物であり、その両柱部４１の間に開口部２を形成している。フレーム４の背面側にはフィーダ１１が設置されている。フィーダ１１は、そのフィーディングボックス１２に投入された被切断物を矢印Ｆ方向へ搬送し、この被切断物を開口部２へ送り込むものであれば良い。被切断物とは、例えば解体された自動車の車体、鉄筋等の建築廃材、又はその他の産業廃棄物を集めたものである。固定刃３は、図２，３に示すように、四角形の断面を有し開口部２の幅方向に直線状に延びる長尺な鋼棒体である。この鋼棒体は1本として表しているが、固定刃３が、複数本の鋼棒体を一列に並べたものであっても良い。
【００１８】
スライダ５は、その両側部を上下方向に案内する一対の案内手段５１を介して、フレーム４の両柱部４１に係合している。スライダ５の上端には、切断用駆動手段１０のピストンロッド１０１が接続されており、切断用駆動手段１０がピストンロッド１０１を上下方向に進退させると、これに従いスライダ５と共に可動刃６が昇降する。固定刃３と可動刃６とは互いに上下方向に対向するが、可動刃６は固定刃３より少し矢印Ｆ方向の前方に位置する。このため、スライダ５が下降すれば、可動刃６は、固定刃３に近接するが突き当ることはなく、固定刃３に滑り接触しながら下降する。
【００１９】
可動刃６は、図４，５に示すように、四角形の断面を有する長尺な鋼棒体６１を、４個山形に並べて配置し、これら４個の鋼棒体６１を、スライダ５の下縁の段部にホルダ５２で位置決めしボルト５３で固定したものである。可動刃６の両端６２，６３は、互いに幅方向に隔たり、両端６２，６３から幅方向の内方へ向ってエッジ６４，６５がそれぞれ傾斜して延びているので、可動刃６を正面から見ると、一端６２から幅方向の内方へ向って上昇傾斜するエッジ６４と、他端６３から幅方向の内方へ向って上昇傾斜するエッジ６５とが成す形状が山形となる。これらのエッジ６４，６５を説明の便宜により、それぞれ右エッジ６４、及び左エッジ６５と称して以下で区別する。
【００２０】
また、鋼棒体６１は、その表裏に同形状の座刳りがそれぞれ形成されているので、図示の鋼棒体６１をその表裏を反転させた姿勢、又は上下を反転させた姿勢にしても、スライダ５に取付けることができる。これは、鋼棒体６１の四隅が総てエッジ６４，６５と成り得るので、四隅の何れかに磨耗、又は欠損が生じた場合に、その他の隅部を図５に矢印Ｅで指した箇所に位置させるためである。
【００２１】
図３に示すように、押圧駆動手段７は、そのピストンロッド７１を上下方向に進退させることができ、ピストンロッド７１の下端に、押圧部材７２が水平姿勢で接合されている。一対の幅寄せ駆動手段８，９は、相対向する方向にそれぞれのピストンロッド８１，９１を進退できる。ピストンロッド８１，９１のそれぞれの先端には作動部１３が接続されている。作動部１３は、その先端付近を図３で板として表しているが、実際には図６（ａ）に示すような幅方向に厚みを有する箱体である。一対の幅寄せ駆動手段８，９がピストンロッド８１，９１を進退させると、これに従い作動部１３が幅方向に進退する。
【００２２】
以上に述べた切断装置１によれば、図６（ａ）に示すように、一の幅寄せ駆動手段８がその作動部１３を後退位置で停止させた状態で、他の幅寄せ駆動手段９がその作動部１３を前進させることにより、被切断物１４を幅方向の一方に寄せることができる。更に、スライダ５が下降する行程で、可動刃６の右エッジ６４と固定刃３との間に、幅方向の一方に寄せられた被切断物１４を挟み、この被切断物１４を切断することができる。
【００２３】
例えば、被切断物１４を切断する上記の動作が所定の期間繰り返されると、可動刃６の右エッジ６４が徐々に磨耗し又は欠損することがある。また、固定刃３についても、可動刃６に対応する箇所で磨耗又は欠損が生じることがある。このような不具合が起こりそうな時期を見計らって、図６（ｂ）に示すように、他の幅寄せ駆動手段９がその作動部１３を後退位置で停止させた状態で、一の幅寄せ駆動手段８がその作動部１３を前進させることにより、被切断物１４を幅方向の他方に寄せることができる。更に、スライダ５が下降する行程で、可動刃６の左エッジ６５と固定刃３との間に、幅方向の他方に寄せられた被切断物１４を挟み、この被切断物１４を切断することができる。
【００２４】
このように、右エッジ６４と左エッジ６５とを適宜に使い分けられるので、可動刃６と固定刃３の一部分を使用して被切断物１４を切断する間、可動刃６と固定刃３の他の部分を使用しなくて済むので、可動刃６と固定刃３の一部分が磨耗し又は欠損した後で、更に可動刃６と固定刃３の他の部分を使用して、被切断物１４の切断を継続できる。従って、可動刃６と固定刃３との交換を行うために切断装置１を休止させる頻度を減らし、その稼動し続けられる期間を延長することができる。
【００２５】
更に、可動刃６は山形であるため、被切断物１４を切断する毎に可動刃６を昇降させる上下方向のストロークＳを比較的短くすることができる。これは、可動刃６の右エッジ６４又は左エッジ６５が、被切断物１４を上下方向に横切るために必要なストロークは、従来例のように幅方向の一端から他端まで直線状にエッジが傾斜した可動刃が、被切断物１４を上下方向に横切る場合よりも短くて済むからである。従って、スライダ５を開口部２の上方へ案内する高さを抑えらるので、切断装置１の全高を抑えることができる。
【実施例２】
【００２６】
図７（ａ）に示すように、可動刃６の右エッジ６４よりも左エッジ６５の幅方向の寸法を長くすることにより、右エッジ６４と左エッジ６５とが非対称な山形を成すようにしても良い。この場合、他の幅寄せ駆動手段９がその作動部１３を後退位置で停止させた状態で、一の幅寄せ駆動手段８がその作動部１３を左エッジ６５の下方に達するまで前進させる。これにより、被切断物１４が左エッジ６５の下方に位置決めされる。更に、スライダ５が下降する行程で、可動刃６の左エッジ６５と固定刃３との間で被切断物１４を切断することができる。
【００２７】
或いは、図７（ｂ）に示すように、一の幅寄せ駆動手段８がその作動部１３を後退位置で停止させた状態で、他の幅寄せ駆動手段９がその作動部１３を右エッジ６４の下方に達するまで前進させる。これにより、被切断物１４が右エッジ６４の下方に位置決めされる。更に、スライダ５が下降する行程で、可動刃６の右エッジ６４と固定刃３との間で被切断物１４を切断することができる。
【００２８】
このように、幅方向の寸法が異なる右エッジ６４と左エッジ６５とを適宜に使い分けられるので、被切断物１４の量が比較的多いときには、これを可動刃６の左エッジ６５と固定刃３との間で切断し、被切断物１４の量が比較的少ないときには、これを可動刃６の右エッジ６４と固定刃３との間で切断できる。
【００２９】
尚、本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲で当業者の知識に基づき種々なる改良、修正、又は変形を加えた態様で実施できる。例えば、図８に示すように、可動刃６が、一端６２から幅方向の内方へ向って下降傾斜するエッジ６６と、他端６３から幅方向の内方へ向って下降傾斜するエッジ６７とを有すものであっても良い。この場合も本発明の効果を達成することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
本発明に係る切断装置を用いて切断される被切断物は、鋼材、樹脂、木材、又は紙等、その材質や形態については、何ら限定されるものではない。また、当該切断装置の用途は、廃材等の処理工程に限られることはなく、何かの製造、又はリサイクルの工程で、当該切断装置を使用しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の実施例１に係る切断装置の側面図。
【図２】本発明の実施例１に係る切断装置の正面図。
【図３】本発明の実施例１に係る切断装置の要部の分解斜視図。
【図４】本発明の実施例１に係る切断装置に適用した可動刃の斜視図。
【図５】本発明の実施例１に係る切断装置に適用した可動刃の取付構造を示すスライダの下端の断面図。
【図６】（ａ）は本発明の実施例１に係る切断装置の動作の一例を示す概略図、（ｂ）はその動作の他例を示す概略図。
【図７】（ａ）は本発明の実施例２に係る切断装置の動作の一例を示す概略図、（ｂ）はその動作の他例を示す概略図。
【図８】本発明に係る切断装置の他の実施形態を示す正面図。
【図９】従来例の切断装置の要部を示す概略図。
【符号の説明】
【００３２】
１：切断装置
２：開口部
３：固定刃
４：フレーム
５：スライダ
６：可動刃
７：押圧駆動手段
８，９：幅寄せ駆動手段
１０：切断用駆動手段
１３：作動部
１４：被切断物
６４，６５，６６，６７：エッジ
【図１】
2008023621.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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