(57)【要約】【課題】ライトからの光が作業者の手によって遮られることなく作業部位に届き、作業部位を常に確実に照らして暗所での作業を作業性良く行うことができるとともに、作業者への肉体的負担を軽減することができる電動工具を提供すること。【解決手段】駆動源であるモータ３と、該モータ３の回転を減速させる遊星歯車機構（減速機構）４と、該遊星歯車機構４によって減速されたモータ３の回転をビット（先端工具）５に伝達する回転打撃機構（動力伝達機構）６を本体胴体部に内蔵して成るインパクトドライバ（電動工具）１において、前記遊星歯車機構４を保持するインナカバー１０の左右両側部を前記本体胴体部の外側方に部分的に突出させ、その突出部の内部にライト１８を収納する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動源であるモータと、該モータの回転を減速させる減速機構と、該減速機構によって減速されたモータの回転を先端工具に伝達する動力伝達機構を本体胴体部に内蔵して成る電動工具において、
前記減速機構を保持するインナカバーの左右両側部を前記本体胴体部の外側方に部分的に突出させ、その突出部の内部にライトを収納したことを特徴とする電動工具。
【請求項２】
前記本体胴体部の両側部に外側方に向かって突設された複数の突起部の間に前記ライトを配置し、該ライトが前記突起部の幅方向内側に位置するよう構成したことを特徴とする請求項１記載の電動工具。
【請求項３】
前記各ライトを独立に点灯／消灯するためのスイッチを設けたことを特徴とする請求項１又は２記載の電動工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、作業部位を照らすライトを備えた電動工具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
屋根裏や床等の光が届かない暗所において電動工具を用いて作業を行う場合、作業部位が暗くて見えないために作業に支障来してしまうことがある。
【０００３】
そこで、図６に示すように、作業部位を照らすライト１１８を電動工具であるインパクト工具１０１の本体胴体部に設ける提案がなされている。
【０００４】
即ち、図６は従来のインパクトドライバ１０１の側断面図であり、図示のインパクトドライバ１０１は、バッテリ１０８を電源とし、モータ１０３を駆動源として回転打撃機構１０６を駆動するコードレスの手持ち式の工具であって、モータ１０３や回転打撃機構１０６を内蔵する外枠１０２の下部にライト１１８を配置している。ここで、ライト１１８は、スイッチ１０９のＯＮ／ＯＦＦ操作に連動して点灯／消灯される。
【０００５】
而して、斯かるインパクトドライバ１０１において、スイッチ１０９をＯＮ操作してモータ１０３を駆動すると、該モータ１０３によって回転打撃機構１０６が駆動され、この回転打撃機構１０６によってアンビル１１６とこれに装着されたビット１０５に回転打撃力が間欠的に伝達され、ビット１０５によってネジ１１７が被締付材Ｗに締め付けられるが、前述のようにスイッチ１０９のＯＮ動作に連動してライト１１８が点灯されるため、作業部位、つまりビット１０５とネジ１１７及び被締付材Ｗがライト１１８の光Ｌで照らされ、暗所でのネジ締め作業が可能となる。そして、作業が終了してスイッチ１０９をＯＦＦ操作すると、これに連動してライト１１８が消灯される。
【０００６】
尚、電動工具に照明用のライトを設ける構成は既に幾つか提案されている（例えば、特許文献１，２参照）。
【特許文献１】実開平５−０４９２８３号公報
【特許文献２】特開２００２−１５４０６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、図６に示したインパクトドライバ１０１を用いてネジ締め作業を行う場合、作業者は、一方の手で当該インパクトドライバ１０１の本体を把持し、他方の手をネジ１１７に添えて作業を行うことが多い。
【０００８】
ところが、ライト１１８を外枠１０２の下部に配置した場合には、作業者がネジ１１７に手を添えると、その手がライト１１８からの光Ｌを遮るため、被締付材Ｗのネジ込部位が手の影になって見えにくく、作業しづらいという問題があった。
【０００９】
ところで、図６に示すようなインパクトドライバ１０１においては、回転打撃機構１０６を内蔵する本体胴体部からスイッチ１０９までの距離が短い程、作業者の手に作用するモーメントが小さくなるために作業者への肉体的負担が軽くなって作業性も良い。
【００１０】
しかしながら、ライト１１８を外枠１０２の下部に配置すると、本体胴体部とスイッチ１０９との距離が伸びてしまい、作業者の手に作用するモーメントが大きくなり、結果的に作業者への肉体的負担が重くなって作業性も悪くなるという問題が発生する。
【００１１】
本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、その目的とする処は、ライトからの光が作業者の手によって遮られることなく作業部位に届き、作業部位を常に確実に照らして暗所での作業を作業性良く行うことができるとともに、作業者への肉体的負担を軽減することができる電動工具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するため、請求項１記載の発明は、駆動源であるモータと、該モータの回転を減速させる減速機構と、該減速機構によって減速されたモータの回転を先端工具に伝達する動力伝達機構を本体胴体部に内蔵して成る電動工具において、前記減速機構を保持するインナカバーの左右両側部を前記本体胴体部の外側方に部分的に突出させ、その突出部の内部にライトを収納したことを特徴とする。
【００１３】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記本体胴体部の両側部に外側方に向かって突設された複数の突起部の間に前記ライトを配置し、該ライトが前記突起部の幅方向内側に位置するよう構成したことを特徴とする。
【００１４】
請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載の発明において、前記各ライトを独立に点灯／消灯するためのスイッチを設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１記載の発明によれば、インナカバーの左右両側部、つまり本体胴体部の左右両側部にライトを配置したため、作業に際して作業者の片手が一方のライトからの光を遮った場合であっても、他方のライトからの光が作業部位に届き、作業部位を常に確実に照らす。このため、暗所での作業を作業性良く行うことができる。又、ライトを本体胴体部の下部ではなく、左右に配置したため、本体胴体部とスイッチとの距離が伸びることがなく、この距離を最短に保って作業者の手に作用するモーメントを小さく抑えることができ、これによって作業者への肉体的負担を軽減して作業性の向上を図ることができる。
【００１６】
請求項２記載の発明によれば、本体胴体部の両側部に外側方に向かって突設された複数の突起部の間にライトを配置し、該ライトが前記突起部の幅方向内側に位置するよう構成したため、万一、電動工具を誤って落下させた場合であっても、ライトを落下の衝撃から保護してその損傷を防ぐことができる。
【００１７】
請求項３記載の発明によれば、各ライトを独立に点灯／消灯するためのスイッチを設けたため、暗所での作業では必要な側のライトのみを点灯し、不要な側のライト、例えば作業者の手によって光が遮られる側のライトを消灯することができ、又、暗所以外の明るい場所での作業では左右のライトを消灯することができ、省エネルギー化を図ってバッテリ寿命を延ばすことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【００１９】
＜実施の形態１＞
図１は本発明の実施の形態１に係る電動工具の側断面図、図２は図１のＡ−Ａ線断面図、図３は同電動工具の正面図である。
【００２０】
図示の電動工具１はインパクトドライバであって、このインパクトドライバ１は、外枠２内に、駆動源であるモータ３と、該モータ３の回転を減速させる遊星歯車機構４と、該遊星歯車機構４によって減速されたモータ３の回転を回転打撃力に変換して先端工具であるビット５に伝達する回転打撃機構６を内蔵している。尚、モータ３は、ハンドル部７の下端に脱着可能に取り付けられたバッテリ８を電源として駆動されるものであって、スイッチ９のＯＮ／ＯＦＦ操作によって起動／停止される。
【００２１】
ところで、外枠２に内蔵された前記遊星歯車機構４はインナカバー１０によって保持されており、前記回転打撃機構６においては、モータ３の出力軸（モータ軸）１１の回転は、遊星歯車機構４によって減速されてスピンドル１２に伝達され、該スピンドル１２が所定の速度で回転駆動される。ここで、スピンドル１２とハンマ１３とはカム機構によって連結されており、このカム機構は、スピンドル１２の外周面に形成されたＶ字状のスピンドルカム溝１２ａとハンマ１３の内周面に形成されたＶ字状のハンマカム溝１３ａ及びこれらのカム溝１２ａ，１３ａに係合するボール１４で構成されている。
【００２２】
又、上記ハンマ１３は、スプリング１５によって常に先端方向（図１及び図２の右方）に付勢されており、静止時にはボール１４とカム溝１２ａ，１３ａとの係合によってアンビル１６の端面と隙間を隔てた位置にある。そして、ハンマ１３とアンビル１６の相対向する回転平面上の２箇所には凸部がそれぞれ対称的に形成されている。尚、ネジ１７とビット５及びアンビル１６は、回転方向が互いに拘束されている。
【００２３】
而して、本実施の形態に係るインパクトドライバ１においては、図２に示すように、前記インナカバー１０の左右両側部が本体胴体部の外側方に部分的に突出しており、その突出部の内部にライト１８がそれぞれ収納されている。尚、これらのライト１８は、前記バッテリ８を電源として点灯し、前記スイッチ９のＯＮ／ＯＦＦ操作に連動して点灯／消灯する。
【００２４】
ところで、前記外枠２は、前後のハウジング２Ａとハンマケース２Ｂに２分割されており、これらのハウジング２Ａとハンマケース２Ｂを図３に示す４本のネジ１９で接合一体化して構成されるが、図３に示すように、該外枠２の外周の上下左右の四隅には、各ネジ１９が螺合挿通するための突起部（ボス部）２ａが一体に外側方に向かって一体に突設されている。そして、外枠２の左右両側の上下の突起部２ａの間に挟まれる中間高さ位置であって、上下の突起部２ａの幅方向内側に前記ライト１８がそれぞれ配置されている。
【００２５】
以上のように構成されたインパクトドライバ１において、スイッチ９がＯＮ操作されてモータ３が駆動されると、前述のように該モータ３の出力軸（モータ軸）１１の回転は、遊星歯車機構４によって減速されてスピンドル１２に伝達され、該スピンドル１２が所定の速度で回転駆動される。このスピンドル１２の回転は、前記カム機構を介してハンマ１３に伝達され、ハンマ１３が半回転しないうちに、該ハンマ１３の凸部がアンビル１６の凸部に係合して該アンビル１６を回転されるが、そのときの係合反力によってハンマ１３とスプリング１５との間に相対回転が生ずると、ハンマ１３は、カム機構のスピンドルカム溝１２ａに沿ってスプリング１５を圧縮しながらモータ３側へと後退を始める。
【００２６】
そして、ハンマ１３の後退動によって該ハンマ１３の凸部がアンビル１６の凸部を乗り越えて両者の係合が解除されると、ハンマ１３は、スピンドル１２の回転力に加え、スプリング１５に蓄積された弾性エネルギーとカム機構の作用によって回転方向及び前方に急速に加速されつつ、スプリング１５の付勢力によって前方へと移動し、その凸部がアンビル１６の凸部に再び係合して一体的に回転し始める。このとき、強力な回転打撃力がアンビル１６に加えられるため、該アンビル１６に装着されたビット５を介してネジ１７に回転打撃力が伝達される。
【００２７】
以後、同様の動作が繰り返されてビット５からネジ１７に回転打撃力が間欠的に繰り返し伝達され、ネジ１７が木材等の被締付材Ｗにネジ込まれる。
【００２８】
ところで、本実施の形態に係るインパクトドライバ１においては、前述のようにスイッチ９のＯＮ操作に連動して左右のライト１８が同時に点灯し、各ライト１８からは照明用の光Ｌが出射される。
【００２９】
而して、実際のネジ締め作業においては、作業者は、一方の手で当該インパクトドライバ１の本体を把持し、他方の手をネジ１７に添えて作業を行うが、このとき、前述のように左右のライト１８から光Ｌが同時に出射されるため、作業に際して作業者の片手が一方のライト１８からの光Ｌを遮った場合であっても、他方のライト１８からの光Ｌが作業部位であるビット５とネジ１７及び被締付材Ｗに届き、作業部位を常に確実に照らす。このため、暗所での作業を作業性良く行うことができる。
【００３０】
又、本実施の形態では、ライト１８を本体胴体部の下部ではなく、左右に配置したため、本体胴体部とスイッチ９との距離が伸びることがなく、この距離を最短に保って作業者の手に作用するモーメントを小さく抑えることができ、これによって作業者への肉体的負担を軽減して作業性の向上を図ることができる。
【００３１】
更に、本実施の形態に係るインパクトドライバ１においては、本体胴体部の両側部に外側方に向かって突設された上下の突起部２ａの間にライト１８を配置し、該ライト１８が上下の突起部２ａの幅方向内側に位置するよう構成したため、万一、インパクトドライバ１を誤って床等に落下させた場合であっても、突起部２ａが床等に先に衝突してライト１８を落下の衝撃から保護し、該ライト１８の損傷を防ぐ。
【００３２】
＜実施の形態２＞
次に、本発明の実施の形態２を図４及び図５に基づいて説明する。
【００３３】
図４は本実施の形態に係る電動工具（インパクトドライバ）の側断面図、図５は図４のＢ−Ｂ線断面図であり、これらの図においては図１及び図２において示したと同一要素には同一符号を付しており、以下、それらについての再度の説明は省略する。
【００３４】
本実施の形態は、左右の各ライト１８を各々独立に点灯／消灯するためのスイッチ２０を各ライト１８の近傍にそれぞれ設けたことを特徴としており、他の構成は前記実施の形態１のそれと同じである。
【００３５】
而して、本実施の形態によれば、暗所での作業では必要な側のライト１８のみを点灯し、不要な側のライト１８、例えば作業者の手によって光Ｌが遮られる側のライト１８を消灯することができ、又、暗所以外の明るい場所での作業では左右のライト１８を消灯することができるため、省エネルギー化が図られ、その結果としてバッテリ８の寿命を延ばすことができる。
【００３６】
その他、本実施の形態においても、前記実施の形態１と同様の効果が得られる。
【００３７】
尚、以上は本発明を特にインパクトドライバに対して適用した形態について説明したが、本発明は、他の任意の電動工具に対しても同様に適用可能であることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明の実施の形態１に係る電動工具（インパクトドライバ）の側断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】本発明の実施の形態１に係る電動工具（インパクトドライバ）の正面図である。
【図４】本発明の実施の形態２に係る電動工具（インパクトドライバ）の側断面図である。
【図５】図１のＢ−Ｂ線断面図である。
【図６】従来の電動工具（インパクトドライバ）の側断面図である。
【符号の説明】
【００３９】
１          インパクトドライバ（電動工具）
２          外枠
２Ａ，２Ｂ  ハウジング
２Ｂ        ハンマケース
２ａ        ハンマケースの突起部
３          モータ
４          遊星歯車機構（減速機構）
５          ビット（先端工具）
６          回転打撃機構（動力伝達機構）
７          ハンドル部
８          バッテリ
９          スイッチ
１０        インナカバー
１１        モータの出力軸（モータ軸）
１２        スピンドル
１２ａ      スピンドルカム溝
１３        ハンマ
１３ａ      ハンマカム溝
１４        ボール
１５        スプリング
１６        アンビル
１７        ネジ
１８        ライト
１９        ネジ
２０        スイッチ
Ｌ          ライトの光
Ｗ          被締付材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2008023635.tif 000007
【図６】
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