(57)【要約】【課題】  万が一の災害時などでも供給電源を必要とせず、間違いなく補助照明、非常灯として機能する製品を提供する。【解決手段】  この課題を解決するために、蓄光顔料を利用し、蓄光顔料が補助照明、非常灯として機能するだけの発光輝度が確保できる形態、条件、そして誰もが簡単に使用できるための形状などを導き出し、完成させた。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
蓄光顔料を樹脂に対して、重量比１５０％〜２２０％の範囲で混入し、かつ厚みを０．５ｍｍ以上、３ｍｍ以下に設定した帯状のものを、電灯の光源付近に、一本から複数本設置して使用する、供給電源不要の補助照明、非常灯。
【請求項２】
蓄光顔料を樹脂に対して、重量比１５０％〜２２０％の範囲で混入し、かつ厚みを０．５ｍｍ以上、３ｍｍ以下に設定した帯状のものを、電灯の反射板、もしくは電灯のカバーに、一本から複数本設置して使用する、供給電源不要の補助照明、非常灯。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、補助照明、非常灯に関するものであり、電灯の光源付近に設置しておくことにより、万が一の災害時などに供給電源不要の補助照明、非常灯として安全確保に寄与できるものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、災害時などでの安全を確保するために、補助照明、非常灯は公共性の高い場所、建物などに設置され、これら補助照明、非常灯はその目的からして、予備電源、または蓄電池などの、別の供給電源により機能するようになっている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  ところが、これら補助照明、非常灯は、あくまでも供給電源によって機能するため、その供給電源自体に、なんらしかのトラブルが発生すると、まったく役に立たない状態となる危険性を抱えている。【０００４】  本来、このような災害時などでの安全を確保するための器具、装置は、直接人命に係わる重要なものなので、トラブルなどは絶対に許されず、そのためにはどのような条件下でも常に完璧に機能するものが求められる。【０００５】  本発明は、まさにこれらの課題を解決するもので、万が一の災害時などでも供給電源を必要とせず、間違いなく補助照明、非常灯として機能する製品を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  この課題を解決するために本発明者は、光を蓄え暗闇で発光し、しかも半永久的に機能する蓄光顔料に着目し、数々の試行錯誤の末、蓄光顔料が補助照明、非常灯として機能するだけの発光輝度が確保できる形態、条件、そして誰もが簡単に使用できるための形状などを導き出し、本発明を完成させた。【０００７】  請求項１の発明は、蓄光顔料を樹脂に対して、重量比１５０％〜２２０％の範囲で混入し、かつ厚みを０．５ｍｍ以上、３ｍｍ以下に設定した帯状のものを、電灯の光源付近に、一本から複数本設置して使用する、供給電源不要の補助照明、非常灯である【０００８】  また、請求項２の発明は、蓄光顔料を樹脂に対して、重量比１５０％〜２２０％の範囲で混入し、かつ厚みを０．５ｍｍ以上、３ｍｍ以下に設定した帯状のものを、電灯の反射板、もしくは電灯のカバーに、一本から複数本設置して使用する、供給電源不要の補助照明、非常灯である。【０００９】  この蓄光顔料を樹脂に対して、重量比１５０％〜２２０％の範囲というのは、一般的に蓄光顔料は樹脂に対してその混入量が多ければ多いほどよく光り、厚みがあればあるほど長く光るといわれる中、当然のことながら樹脂に対する蓄光顔料混入量には限界があり、現状では重量比１２０％位までの混入量が限界で、この１２０％位までの混入量での発光輝度ではとても補助照明、非常灯としての利用など考えることはできなかったところを、本発明者が、極限の最大発光輝度を求めるために、樹脂と硬化剤をうまく併用して、従来の樹脂に対する蓄光顔料混入量から更に増やせるように工夫して、発光輝度の変化を確認していくうえで発見したもので、意外にも重量比１５０％以上であれば、本発明の目的とするところの補助照明、非常灯としての発光輝度が十分確保できることが確認できた。ただし、２２０％を超えると飽和状態となり、その発光輝度は変化しなかったので、好ましくは１８０％以上２２０％以下、更に好ましくは１８０％以上２００％以下である。かつその時の厚みは、０．５ｍｍ以上あれば十分満足な残光時間が得られ、３ｍｍ以上になると変わらなかったので、２ｍｍ前後確保できていればよい。【００１０】  そこで、これらの形態を帯状にし、例えば裏面に粘着加工などを施して誰でも簡単に設置できるようにしたうえで、幅は任意で構わないが、好ましくは１０ｍｍ〜１５ｍｍ位だと、ある程度の２次曲面、３次曲面にも対応できるので、間違いなく蓄光できる場所として最適な電灯の光源付近、好ましくは電灯の反射板、もしくは電灯のカバーに、目的とする場所の供給電源不要の補助照明、非常灯としての照度を確保できるだけの、長さ、本数を検討しながら設置していくという手段により本発明を完成させた。
【発明の効果】
【００１１】  本発明によれば、一本の帯状のものを、電灯の光源付近、好ましくは電灯の反射板、もしくは電灯のカバーに、長さ、本数を検討しながら設置するだけで、供給電源不要の補助照明、非常灯としての機能を果たし、安全確保に寄与できる。また、これらは防炎加工などを施しておけば更に好都合であり、その単純構造からして、一般家庭、乗り物などにおいても簡単に導入できる
【実施例】
【００１２】  〔実施例１〕
蓄光顔料は、根本特殊化学株式会社のアルミン酸系蓄光顔料、Ｎ夜光、Ｇ−３００Ｃを使用し、樹脂には、株式会社セイコーアドバンスのＲＵＸ、ウレタン系メジウムを使用して、その樹脂にイソシアネート系硬化剤を徐々に添加しながら調整することにより、蓄光顔料混入量、重量比１２０％、１３０％、１４０％、１５０％、１６０％、１７０％、１８０％、１９０％、２００％、２１０％、２２０％、２３０％、の各試料を得た。【００１３】  次にこの各試料を、スクリーン印刷を利用して、数回に分けて印刷、乾燥を繰り返すことにより、幅２０ｍｍ、長さ３００ｍｍ、厚み１ｍｍの帯状にしたものを作成し、照度５００Ｌｕｘ下で１時間放置して発光輝度を確認すると、混入量が多くなるにしたがって、その発光輝度も高くなっているのが確認できるが、１８０％以上２２０％のものになると違いが殆ど認められなかった。【００１４】  ２３０％のものは、あまりにも蓄光顔料混入量が多すぎて印刷できなかったので、ここで除外した。【００１５】  〔実施例２〕
実施例１で最高輝度が確認できた蓄光顔料混入量、重量比１８０％のものを使用して、同じくスクリーン印刷を利用して、数回に分けて印刷、乾燥を繰り返すことにより、幅２０ｍｍ、長さ３００ｍｍ、厚み０．２ｍｍ、０．５ｍｍ、１ｍｍ、２ｍｍ、３ｍｍ、４ｍｍの各試料を作成し、照度５００Ｌｕｘ下で１時間放置して残光輝度を確認すると、厚くなるにしたがって、その残光時間も長くなるが、１ｍｍから３ｍｍのものは微妙で、３ｍｍから４ｍｍの違いは殆ど変わらなかった。ただし、厚み０．２ｍｍのものは、ほかのものと比較すると極端に短くなっている。【００１６】  実施例２において、蓄光顔料混入量、重量比１８０％のものだけで確認したのは、他のものの残光時間も比例するであろうと判断したからである。【００１７】  〔実施例３〕
実施例１、実施例２の結果をもとに、蓄光顔料混入量、重量比１２０％、１４０％、１６０％、１８０％、２００％の各試料に絞込み、スクリーン印刷を利用して、数回に分けて印刷、乾燥を繰り返すことにより、それぞれ幅１５ｍｍ、長さ６００ｍｍ、厚み２ｍｍの帯状のものを作成し、実際に事務所の直管式蛍光灯４０Ｗの反射板に、幅１５ｍｍ、長さは２本つないで１２００ｍｍとしたものを、この直管式蛍光灯４０ｗの反射板は鉄製だったので、更に裏面に磁石加工を施して、取り付け、取り外しがしやすいようにして設置し、本発明の目的とするところの予備照明、非常灯としての効果を確認した。【００１８】  この効果の確認は、一時間点灯させて消灯後、その真下において足元がどれくらいの時間確認できるかによって判断したもので、結果、蓄光顔料混入量、重量比１２０％、１４０％のものは消灯後、瞬間的には十分に足元が確認できるだけの発光輝度を確保できるものの、短時間でその確認が難しくなり、ところが、１６０％、１８０％、２００％のものは、かなりの長時間、足元が確認できるだけの発光輝度を確保することができる。詳しくは、１６０％のもので約６時間、１８０％、２００％のものだと約８時間も完全に確認できるだけの発光輝度が確保できた。【００１９】  〔実施例４〕
実施例３で作成した、蓄光顔料混入量、重量比１２０％、１４０％、１６０％、１８０％、２００％の各試料の、それぞれ幅１５ｍｍ、長さ６００ｍｍ、厚み２ｍｍの帯状のものを自宅廊下のダウンライト６０Ｗの反射板に、裏面に粘着加工を施して設置した。このダウンライトの反射板は筒状になっているので周囲ぐるりと設置して、６００ｍｍでは長すぎたのでハサミでカットし、実際に使用した長さは、約３８０ｍｍである。【００２０】  実施例３同様、この効果の確認をしてみると、蓄光顔料混入量、重量比１２０％、１４０％のものは消灯後、瞬間的には十分に足元が確認できるだけの発光輝度を確保できるものの、極端に短時間でその確認が難しくなり、ところが、１６０％、１８０％、２００％のものは、かなりの長時間、足元が確認できるだけの発光輝度を確保することができる。詳しくは、１６０％のもので約２時間、１８０％、２００％のものだと約３時間も完全に確認できるだけの発光輝度が確保できた。【００２１】  〔実施例５〕
各実施例同様、蓄光顔料混入量、重量比１２０％、１４０％、１６０％、１８０％、２００％の各試料を、スクリーン印刷を利用して、数回に分けて印刷、乾燥を繰り返すことにより、今度はそれぞれ幅２０ｍｍ、直径１５０ｍｍ、厚み２ｍｍの帯状の輪を作成し、自宅和室の円形蛍光灯２８Ｗ、３０Ｗの反射板に、裏面に粘着加工を施して設置した。【００２２】  実施例３同様、この効果の確認をしてみると、蓄光顔料混入量、重量比１２０％、１４０％のものは消灯後、瞬間的には十分に足元が確認できるだけの発光輝度を確保できるものの、短時間でその確認が難しくなり、ところが、１６０％、１８０％、２００％のものは、かなりの長時間、足元が確認できるだけの発光輝度を確保することができる。詳しくは、１６０％のもので約３時間、１８０％、２００％のものだと約４時間も完全に確認できるだけの発光輝度が確保できた。
【産業上の利用可能性】
【００２３】  以上詳述したように、本発明によれば、一本の単純なテープ形状のものを、長さ、本数を検討しながら電灯の光源付近に設置するだけで、供給電源不要の補助照明、非常灯として使用でき、電灯の光源付近に設置してある限り、万が一の災害時などにおいて間違いなく機能する。また、特別な装置を必要としないため、一般家庭、列車、飛行機、地下鉄などの乗り物にも利用できる。