(57)【要約】【課題】塗料の非吐出時に、塗料ノズルからの塗料漏れを防ぐ。【解決手段】スプレーガンのガン本体の塗料室４ｂ内に設けられるニードル弁１５の前端部付近の外周面１６ｃの全周に、塗料室４ｂの内周面と当接する凸状部４１を有するガイド部４０を設け、ニードル弁１５がピストンによって前後移動するとき、凸状部４１の外周部４１ａは塗料室４ｂの内周面を摺動する構成とした。  このガイド部４０を設けることにより、ニードル弁１５の前端部（ニードルキャップ１６のテーパ形状部１６ｂ）は塗料ノズル４に対して常に所定の位置に当接させることができ、ニードル弁１５及び塗料ノズル４の偏磨耗を防ぐことができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
塗料室を有するガン本体と、
塗料供給源に接続され前記塗料室に塗料を供給する塗料供給通路と、
前記塗料室の前端に設けられた塗料の吐出口を有する塗料ノズルと、
前記塗料室内に配置され、前後方向に移動することにより前端部が前記塗料ノズルに当接離間し、塗料口からの塗料の吐出の入り切りをするニードル弁と、
前記ニードル弁の後端部に固定され圧縮エアによって前後移動するピストンと、
前記ニードル弁の前端部付近の外周に全周にわたって設けられ塗料通路を有するガイド部とを備え、
前記ニードル弁が前後移動するとき、前記ガイド部の外周部は前記塗料室の内周面を摺動するように構成されていることを特徴とするスプレーガン。
【請求項２】
前記ガイド部は、前記ニードル弁の外周に設けられた複数の凸状部から構成され、隣接する前記凸状部の間が塗料通路とされていることを特徴とする請求項１記載のスプレーガン。
【請求項３】
前記ガイド部は、前記ニードル弁の外周に設けられた環状部から構成され、前記環状部に塗料通路が形成されていることを特徴とする請求項１記載のスプレーガン。
【請求項４】
前記ニードル弁は、金属製のニードルシャフトと、前記ニードルシャフトの前端部に取り付けられ、ガイド部を有するニードルキャップとから構成され、
前記ニードルキャップ及び前記ガイド部は樹脂で形成されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のスプレーガン。
【請求項５】
前記ガイド部及び前記ニードルキャップは一体構造で、前記ニードルシャフトから着脱可能な構成であることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載のスプレーガン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、塗料室に配置されたニードル弁の前後移動により、塗料の吐出を入り切りするスプレーガンに関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車の部品等の塗装には、塗料を霧化できるスプレーガンが使用されている。
この種のスプレーガンは、例えば特許文献１に示すように、塗料室内にニードル弁を有している。
前記ニードル弁は、金属製の細長い丸棒の形状をなし、ニードル弁の前端部は塗料の吐出口を有する塗料ノズルに対して当接可能なテーパ形状をなしている。そして、ニードル弁が塗料ノズルに当接すると、吐出口はニードル弁のテーパ形状部分によって塞がれる構成となっている。ニードル弁の後端部はピストンに取り付けられており、ピストンの前後移動によって、ニードル弁の前端部は塗料ノズルと当接離間し塗料の吐出を入り切りする。
【０００３】
上記構成のスプレーガンでは、塗料の非吐出時に吐出口からの塗料の漏れを防ぐため、予め塗料ノズルとニードル弁を擦り合わせて両者の当接面を形成させてあり、ニードル弁の前端部の中心と塗料ノズルの吐出口の中心とは一致させてある。
【特許文献１】特開２０００−１１７１５７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、ニードル弁は細長い形状にも関わらず、その後端部のみがピストンに固定されているだけであるため、ニードル弁が前後移動する時にニードル弁の前端部が塗料ノズルに対して偏心してしまう場合があった。そして、ニードル弁の前端部が塗料ノズルに対して偏心した状態で繰り返し塗料ノズルに当接すると、ニードル弁や塗料ノズルは偏磨耗し、ニードル弁と塗料ノズルの密着性が低下する場合があった。このニードル弁と塗料ノズルの密着性が低下した状態では、塗料の非吐出時に、塗料が密着性の低下した所を通って吐出口から漏れる虞があった。
【０００５】
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は塗料の非吐出時における吐出口からの塗料漏れを極力防止したスプレーガンを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のスプレーガンは、塗料室を有するガン本体と、塗料供給源に接続され前記塗料室に塗料を供給する塗料供給通路と、前記塗料室の前端に設けられた塗料の吐出口を有する塗料ノズルと、前記塗料室内に配置され前後方向に移動することにより前端部が前記塗料ノズルに当接離間し、塗料口からの塗料の吐出の入り切りをするニードル弁と、前記ニードル弁の後端部に固定され圧縮エアによって前後移動するピストンと、前記ニードル弁の前端部付近の外周に全周にわたって設けられ塗料通路を有するガイド部とを備え、前記ニードル弁が前後移動するとき、前記ガイド部の外周部は前記塗料室の内周面を摺動するように構成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、ガイド部を設けたことにより、塗料ノズルに対するニードル弁の前端部の中心の位置を保持した状態でニードル弁を前後移動させることができる。従って、吐出口に対するニードル弁の前端部の当接位置がずれることなく、ニードル弁及び塗料ノズルの偏磨耗を防ぐことができる。このため、ニードル弁が塗料ノズルの吐出口を隙間無く塞ぎ、スプレーガンの内部の塗料の吐出口からの漏れを防ぐことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明を自動エアスプレーガンに適用した第１の実施形態について、図１乃至図９を参照しながら説明する。尚、方向を示す必要がある場合には、塗料が吐出する方向を前方として説明することとする。
【０００９】
図５乃至図９は、本実施形態に係るエアスプレーガンのガン本体１の全体構成を示している。スプレーガンのガン本体１は、ベース２上にボディ３を取付けられた構成である。そして、ボディ３の前端部分には、後述する塗料ノズル４やエアキャップ５等が取付けられている。尚、図示はしないが、このガン本体１は、前記ベース２を介して、塗装設備に据え付けられたり、ロボットアームに取付けられて使用されるようになっている。
【００１０】
前記ベース２は、図６乃至図９に示すように、ほぼ矩形ブロック状をなし、その底部には、Ｌ字状をなすピストン用エアを供給するためのニップル（管継手）６が設けられている。また、その後面部には、右左に位置して、パターン用エアを供給するためのニップル７及び霧化用エアを供給するためのニップル８が夫々後方に突出するように設けられている。それら各ニップル６，７，８には、夫々図示しないエアホースが接続されて圧縮エアが供給されるようになっている。
【００１１】
ベース２内には、図６に示すように、前記ニップル６から連続して上方に延びるピストン用エア供給通路９が形成されている。ピストン用エア供給通路９は、前記ボディ３内のピストン用エア供給通路１０に接続されている。また、図７に示すように、ベース２内には、前記ニップル７から連続して前方に延びるパターン用エア供給通路１１が形成されている。
【００１２】
パターン用エア供給通路１１は、前記ボディ３内のパターン用エア供給通路１２に接続されている。これと共に、ベース２内には、前記ニップル８から連続して前方に延びる霧化用エア供給通路１３が形成されている。霧化用エア供給通路１３は、前記ボディ３内の霧化用エア供給通路１４に接続されている。尚、図７は、ベース２内のエア供給通路１１，１３を展開した状態で図示している。
【００１３】
前記ボディ３の前端部には、図５乃至図７に示すように、円筒部３ａが設けられており、円筒部３ａに前記塗料ノズル４等が組付けられる構成となっている。ボディ３の後端側には、部品組付用の穴部３ｂが形成され、さらにそのボディ３の中心部を貫通する円筒状の塗料室３ｃが形成されている。
ボディ３内には、この塗料室３ｃを貫通するようにして、塗料の流量を制御するためのニードル弁１５が配設されている。ニードル弁１５は、ニードルシャフト１５ａとニードルキャップ１６とから構成されている。このニードル弁１５及びニードルキャップ１６については、後に詳述する。
【００１４】
ボディ３の左右の側壁部には、図５に示すように、塗料供給用のニップル１７及び塗料戻し用のニップル１８が、夫々スペーサ１９を介して設けられている。このとき、ボディ３内には、前記ニップル１７に連続する塗料供給通路２０が形成されると共に、ニップル１８に連続する塗料戻し通路２１が形成されている。それら通路２０及び２１は前記塗料室３ｃと連通した構成である。尚、図示はしないが、前記ニップル１７には塗料供給用のホースが接続され、前記ニップル１８には塗料戻し用のホースが接続され、塗料圧送用のポンプを備えた外部の塗料供給源から、ガン本体１の塗料室３ｃに対し塗料が循環供給されるようになっている。
【００１５】
ボディ３の前端部の円筒部３ａには、図５乃至図７に示すように、塗料ノズル４がノズルジョイント２２を介して取付けられ、さらに、塗料ノズル４の前端部に、前記エアキャップ５がリテーナ２３を介して取付けられている。
【００１６】
前記塗料ノズル４は、その前端の中心に塗料を吐出する吐出口４ａを有している。さらに塗料ノズル４の吐出口４ａの後方には、後方へ延びる円筒状の塗料室４ｂを有しており、吐出口４ａの中心と塗料室４ｂの中心とが一致した構成となっている。塗料室４ｂは、前記塗料室３ｃに同等の内径で連続する構成である。後述するように、前記吐出口４ａは、塗料の非吐出時には前記ニードルキャップ１６の前端により内側から塞がれるようになっており、前記ニードルキャップ１６が後方（図５等で右方）に変位されることにより、吐出口４ａが開放して塗料が吐出されるようになっている。
【００１７】
さらに、この塗料ノズル４には、塗料室４ｂの外周側に位置して、塗料ノズル４の前端面で開口する霧化用エア吹出通路４ｃが設けられている。このとき、図７に示すように、この霧化用エア吹出通路４ｃは、前記ボディ３の霧化用エア供給通路１４に連通するようになっている。また、前記エアキャップ５には、パターン用エア吹出通路５ａが形成されており、図７に示すように、このパターン用エア吹出通路５ａは、前記ボディ３のパターン用エア供給通路１２に連通するようになっている。
【００１８】
これにて、霧化用エアは、霧化用エア供給通路１３，１４及び霧化用エア吹出通路４ｃを通って、塗料ノズル４の前端から吹出し、吐出口４ａから吐出する塗料を霧状にしている。一方、パターン用エアはパターン用エア供給通路１１，１２及びパターン用エア吹出通路５ａを通って、エアキャップ５の前端から吹出し、霧状の塗料を所定のパターン（丸形や扇形といった形状及び大きさ）に変えている。前記パターンは、塗料ノズル４及びエアキャップ５の交換により選定できるようになっている。
【００１９】
ボディ３の穴部３ｂ部分には、前記ニードル弁１５の変位量を調整するための調整装置２４が組付けられており、この調整装置２４によって前記ニードル弁１５の変位量の調整が行われる。尚、図５乃図至７は、ニードル弁１５の変位調整前の状態を示している。また、穴部３ｂの底部（図で前端側）には、前記ニードル弁１５（ニードルシャフト１５ａ）の外周に嵌挿された状態で、シールカラー２５がスクリュー２６を介して設けられている。シールカラー２５は、塗料室３ｃ内に供給される塗料が穴部３ｂ側に漏れることを防止している。
【００２０】
そして、ボディ３の後端部には、穴部３ｂの開口部を塞ぐようにしてスプリング押え部材２７が取付けられている。これにて、穴部３ｂ内（スプリング押え部材２７とスクリュー２６との間）にはシリンダ室が形成され、このシリンダ室に、その内周面を気密に摺動可能にピストン２８が設けられている。ピストン２８は、前記ニードル弁１５（ニードルシャフト１５ａ）の後端部側の外周に固着されている。また、このピストン２８と、前記スプリング押え部材２７との間にはスプリング２９が配設され、前記ピストン２８ひいてはニードル弁１５は、スプリング２９により常に前方（図で左方）に付勢されており、塗料の非吐出時には、前記ニードルキャップ１６の前端が吐出口４ａを塞ぐ構成となっている。
【００２１】
シリンダ室のピストン２８の前方側は、図６に示すように、ボディ３内の前記ピストン用エア供給通路１０と連通している。
前記調整装置２４は、前記スプリング押え部材２７の外周に固着されたリング状のダイヤル部材３０、調整用シャフト３１、ダイヤルつまみ３２等から構成されている。前記ダイヤルつまみ３２は、円筒キャップ状をなし、調整用シャフト３１の後端部に取付けられると共に、前記ダイヤル部材３０の円形開口部に一部が嵌り込む形態で設けられ、ダイヤルつまみ３２の回転操作に対して調整用シャフト３１が螺進退するように構成されている。前記調整用シャフト３１は、その中間部に設けられた雄ねじ部が、前記スプリング押え部材２７に設けられた雌ねじ部に螺合した状態で設けられ、その前端面に前記ニードル弁１５の後端面が当接することにより、ニードル弁１５の変位位置を規制するストッパとして機能している。また、前記スプリング押え部材２７とダイヤルつまみ３２との間にも、がた防止のためのスプリング３３が配設されている。
【００２２】
そして、塗料の吐出時には、調整装置２４のダイヤルつまみ３２の回転操作を行い、調整用シャフト３１を所定量だけ後方に下げて調整用シャフト３１の前端とニードル弁１５の後端との間に隙間を形成することにより、ニードル弁１５の後方への変位可能量を決める。この状態で、前記ピストン用エア供給通路９，２０を通してピストン用エアがシリンダ室内に供給されると、ピストン２８及びニードル弁１５は、スプリング２９に抗して後方に変位し、吐出口４ａを開放する構成となっている。
【００２３】
さて、前記ニードル弁１５及びニードルキャップ１６について、図１乃至図４を参照にしながら説明する。図４はニードル弁１５の側面を示している。ニードル弁１５の軸部をなすニードルシャフト１５ａは金属製（例えばステンレス製）の細長い丸棒の形状で、この前端部及び後端部には雄ねじ１５ｂ，１５ｃが形成されている。そして、このニードルシャフト１５ａの前端部にはニードルシャフト１５ａと同心をなすニードルキャップ１６が取り付けられ、後端部にはピストン２８が取り付けられる。
ニードルキャップ１６の後端部はニードルシャフト１５ａと螺合する雌ねじ１６ａが形成されている。また、ニードルキャップ１６の前端部は塗料ノズル４と当接し、吐出口４ａを開閉するテーパ形状部１６ｂを有している。このテーパ形状部１６ｂの中心はニードルキャップ１６の中心と一致している。
【００２４】
そして、図１乃至図４に示すように、このニードルキャップ１６のテーパ形状部１６ｂを除く外周面１６ｃにはガイド部４０が設けられている。ガイド部４０は４個の凸状部４１から構成され、外周面１６ｃの全周にわたって、凸状部４１がほぼ等間隔に位置するように設けられている。図３に示すように、凸状部４１の外周部４１ａは、ニードル弁１５の軸方向中心を中心とする円弧面の形状をなしている。また、円弧面の半径は、塗料室４ｂの半径と略同等であり、各外周部４１ａは塗料室４ｂの内周面に当接している。このため、この円弧面の中心と塗料室４ｂの中心とは一致し、ニードル弁１５の前端部（ニードルキャップ１６のテーパ形状部１６ｂ）の中心は吐出口４ａの中心と一致する。ゆえに、ニードル弁１５の前端部（ニードルキャップ１６のテーパ形状部１６ｂ）は塗料ノズル４に対して中心が一致した位置（所定の位置）に常に当接する構成となっている。
【００２５】
また、隣接する凸状部４１間には凹部４１ｂが形成される。本実施形態では、凸状部４１を周方向に４つ設けることにより、４つの凹部４１ｂが形成される。この凹部４１ｂと塗料室４ｂの間には塗料が通過する空間（塗料通路４２と称する）ができ、塗料は塗料室３ｃ，４ｂ及び塗料通路４２を通って吐出口４ａに向かう構成となる。なお、凹部４１ｂは、塗料の流れの抵抗を生じにくくするために、例えばニードルキャップ１６の軸方向中心に向かって窪む円弧形状をなしている。
【００２６】
また、前記ニードルキャップ１６及びガイド部４０は一体構造であり、例えばポリエーテル・エーテル・ケトン樹脂（ＰＥＥＫ）のような成型可能な樹脂で作られている。
次に、上記構成の作用について述べる。
【００２７】
上記構成のガン本体１の塗料の非吐出時には、ピストン用エアの供給が停止されていてピストン２８は駆動されず、ニードル弁１５はスプリング２９のばね力により前方に付勢されている。また、ニードルキャップ１６に設けられたガイド部４０の各凸状部４１が塗料室４ｂに当接しているため、ニードルキャップ１６のテーパ形状部１６ｂは塗料ノズル４の所定の位置に当接し、吐出口４ａを塞いでいる。
パターン用エア及び霧化用エアの供給も停止されている。一方、塗料供給源からは塗料が圧送され、塗料供給用のニップル１７から塗料室３ｃ，４ｂに供給され、さらに、戻し用のニップル１８を通って排出される循環が行われている。
【００２８】
塗装時には、ダイヤルつまみ３２の回転操作を行い、調整用シャフト３１を所定量後方に下げた状態で、ピストン用エア（圧縮エア）をピストン２８部分に供給させると、ピストン２８ひいてはニードル弁１５は調整用シャフト３１に当たるまで後方に移動する。さらにニードル弁１５に設けられたガイド部４０の各凸状部４１も塗料室４ｂの内周面を摺動する。このとき、各凸状部４１が塗料室４ｂの内周面を摺動するので、ニードル弁１５は、塗料ノズル４に対するニードル弁１５の前端部（ニードルキャップ１６）の中心の位置を保持した状態で前後移動する。
【００２９】
そして、ニードルキャップ１６のテーパ形状部１６ｂが塗料ノズル４から離れて吐出口４ａが開放されると、塗料供給源から圧送された塗料は、塗料室３ｃ，４ｂ及び塗料通路４２を通って、吐出口４ａから吐出される。
塗料の吐出と同時に、パターン用エア及び霧化用エアも供給され、霧化用エア吹出通路４ｃを通って霧化用エアが噴出されると共に、パターン用エア吹出通路５ａを通ってパターン用エアが噴出され、もって、塗料ノズル４から所定のパターンで塗料が噴出し、被塗装物に対する塗装が行われる。また、この場合、前記ニードル弁１５は、その後端面が調整用シャフト３１の前端面に当接するまで変位され、その変位量に応じた開口度合で吐出口４ａが開口され、変位量は前記ダイヤルつまみ３２の操作によって調整される。
【００３０】
再び塗料の非吐出時になると、ピストン用エアの供給は停止し、ピストン２８部分からピストン用エアは抜かれ、ニードル弁１５はスプリング２９のばね力により前方に付勢される。これによりニードルキャップ１６のテーパ形状部１６ｂは塗料ノズル４の所定の位置に当接し、吐出口４ａを塞ぐ。また、パターン用エア及び霧化用エアも上述のように供給も停止され、塗料供給源からは塗料は循環状態となる。
【００３１】
このような本実施形態によれば、ニードルキャップ１６の外周面１６ｃにガイド部４０を設けたことにより、ニードルキャップ１６のテーパ形状部１６ｂは塗料ノズル４に対して常に所定の位置に当接し、偏磨耗を防ぐことができる。このため、ニードルキャップ１６のテーパ形状部１６ｂが塗料ノズル４に当接したときに隙間が生じることがなく、塗料の非吐出時に吐出口４ａからの漏れを防止できる。
ところで、本実施形態では、ニードルキャップ１６を樹脂製とした。このように樹脂製とすることにより、テーパ形状部１６ｂと塗料ノズル４の内周面との隙間に多少の寸法誤差が存在する場合でも、その寸法誤差は樹脂の柔軟性により吸収される。このため、従来のように、テーパ形状部及び塗料ノズルの内周面を予め擦り合わせにより形成する必要はない。
【００３２】
また、ニードルキャップ１６を樹脂製としたことにより、従来の金属製のニードル弁に比べて磨耗しやすくなる。しかし、ガイド部４０を設けたため、ニードルキャップ１６のテーパ形状部１６ｂは偏磨耗せず、全体が均一に磨耗する。このようにテーパ形状部１６ｂが磨耗した分は、調整装置２４のダイヤルつまみ３２を調整して調整用シャフト３１を前方に移動させることにより補うことができるため、ニードルキャップ１６を樹脂製にしたことにより、吐出口４ａから塗料が漏れ易くなることもなく、また、従来の金属製のニードル弁に比べて耐久使用回数が低下することもない。
しかも、本実施形態では、ニードルシャフト１５ａに対してニードルキャップ１６は着脱可能であるため、ニードルキャップ１６が大きく磨耗した場合や劣化した場合等には、ニードルキャップ１６を交換するだけで済み、経済的である。
【００３３】
図１０は本発明の第２の実施形態を示すものであり、第１の実施形態と異なるところを説明する。第１の実施形態と同じ部分には同一の符号を付している。
第２の実施形態では、ガイド部４０（凸状部４１）に代えて、環状部４３（ガイド部に相当）をニードルキャップ１６に設けた。環状部４３は略円盤形状で、環状部４３の中心はニードル弁１５及び塗料ノズル４の中心と一致する構成である。また、環状部４３の中心から外周部４３ａまでの距離は塗料室３ｃの半径と略同等であり、環状部４３の外周部４３ａは塗料室４ｂの内周面に当接する構成である。
【００３４】
また、環状部４３には軸方向に延びる略円筒状の塗料通路４４が８箇所設けられ、塗料の吐出の際には、塗料は塗料室３ｃ，４ｂから塗料通路４４を通って吐出口４ａから吐出する。
上記の環状部４３はニードルキャップ１６と一体構造であり、例えばポリエーテル・エーテル・ケトン樹脂（ＰＥＥＫ）のような成型可能な樹脂で作られている。
上記構成においても、ニードルキャップ１６の外周面１６ｃに設けられた環状部４３によって、環状部４３は塗料ノズル４及び吐出口４ａの中心と一致しながら摺動する構成にしたので、ニードル弁１５の前端部（ニードルキャップ１６のテーパ形状部１６ｂ）は吐出口４ａに対して常に所定の位置に当接し、偏磨耗を防ぐことができる。
【００３５】
本発明は、上記した各実施形態に限定されるものではなく、次のように変形または拡張することができる。
第１の実施形態の凸状部４１はニードルキャップ１６の外周面１６ｃに４個設けたが、ニードルキャップ１６のテーパ形状部１６ｂが塗料ノズル４の吐出口４ａの所定の位置に当接し、且つ、塗料が抵抗なく通過できれば、凸状の個数は４個以外でも良く、それに伴い塗料通路４２の形状も変形させても良い。
【００３６】
第２の実施形態の環状部４３には、略円筒状の塗料通路４４を８箇所設けたが、この塗料通路４４の形状や数は、塗料が抵抗なく通過できる構成であれば形状や数を変えても良い。
ガイド部４０（凸状部４１、環状部４３）と、ニードルキャップ１６とは一体構造としたが、ニードルシャフト１５ａにニードルキャップ１６を取り付け、別部品としてガイド部４０（凸状部４１、環状部４３）を取り付ける構造としても良い。
また、ニードルシャフト１５ａと、ニードルキャップ１６と、凸状部４１（環状部４３）を一体構造としても良い。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の第１の実施形態を示すもので、吐出口部分の拡大縦断面図
【図２】ニードルキャップの斜視図
【図３】ニードルキャップの正面図
【図４】ニードル弁の側面図
【図５】ボディの横断平面図
【図６】ピストン用エア供給通路を示すためのガン本体の縦断側面図
【図７】パターン用エア供給通路及び霧化用エア供給通路を示すため一部を展開した横断平面図
【図８】ガン本体の側面図
【図９】ガン本体の背面図
【図１０】本発明の第２の実施形態を示す図３相当図
【符号の説明】
【００３８】
図面中、１はガン本体、４は塗料ノズル、３ｃ，４ｂは塗料室、４ａは吐出口、１５はニードル弁、１５ａはニードルシャフト、１６はニードルキャップ、２０は塗料供給通路、２８はピストン、４０はガイド部、４１は凸状部、４３は環状部、４１ａ，４３ａは外周部、４２，４４は塗料通路を示す。
【図１】
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【図２】
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【図３】
2008012403.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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