(57)【要約】【課題】銅フタロシアニン顔料を着色剤として使用し、しかもベンゾトリアゾール系化合物を使用しながらも、優れた耐オゾン性を示し、しかも析出物を生じさせないインクジェット記録用インクを提供する。【解決手段】着色剤として銅フタロシアニン顔料と、ベンゾトリアゾール系化合物とを含んでなるインクジェット記録用インクにおいて、金属フタロシアニン化合物として、そのカウンターイオンのうち２〜２０モル％がアンモニウムイオン又は有機アンモニウムイオンであるものを使用する。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベンゾトリアゾール系化合物と銅フタロシアニン顔料とを含むインクジェット記録用インクであって、さらに、カウンターイオンを有する金属フタロシアニン化合物を含有し、該カウンターイオンの２〜２０モル％がアンモニウムイオン又は有機アンモニウムイオンであるインクジェット記録用インク。
【請求項２】
インクジェット記録用インク全量に対する前記銅フタロシアニン顔料と前記金属フタロシアニン化合物との合計含有量が、０．１〜５．０重量％である請求項１記載のインクジェット記録用インク。
【請求項３】
前記銅フタロシアニン顔料と前記金属フタロシアニン化合物とを、重量比で７０：３０〜９５：５の比率で含有する請求項１又は２記載のインクジェット記録用インク。
【請求項４】
前記銅フタロシアニン顔料が、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：ｘ（ｘは１〜６の整数）である請求項１〜３のいずれかに記載のインクジェット記録用インク。
【請求項５】
前記銅フタロシアニン顔料が、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：１、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：３又はＣ．Ｉ．ピグメントブルー１５：６である請求項４記載のインクジェット記録用インク。
【請求項６】
前記金属フタロシアニン化合物が、銅フタロシアニン染料である請求項１〜５のいずれかに記載のインクジェット記録用インク。
【請求項７】
前記銅フタロシアニン染料が、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー１９９である請求項６記載のインクジェット記録用インク。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクジェット記録用インクに関する。
【背景技術】
【０００２】
インクジェット記録用インクに対する重要な要求特性の一つとして、良好な耐オゾン性を示すことが挙げられる。これは、インクジェット印字物が大気中に存在するオゾンとの接触に起因する褪色（画像品位の低下）を防止することである。ところで、シアン色のインクジェット記録用インクの着色剤として、マゼンタ色やイエロー色に比べて優れた耐光性を有する銅フタロシアニン染料が用いられているが、耐オゾン性が充分とは言えなかった。そこで、耐光性のみならず耐オゾン性にも優れている銅フタロシアニン顔料が使用されるようになっている。
【０００３】
ところで、インクジェット記録用インクにおいて、インクジェットヘッドのインク流路内でインクと接触する金属材料の腐食を防止するためにベンゾトリアゾール系化合物からなる防錆剤を配合することが行われている（特許文献１）。しかし、着色剤として銅フタロシアニン顔料を使用するインクジェット記録用インクにおいて、ベンゾトリアゾール系化合物からなる防錆剤を配合すると、インク中に析出物の発生が観察されるという問題があった。
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−３５５６６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、従来技術の課題を解決しようとするものであり、銅フタロシアニン顔料を着色剤として使用し、且つベンゾトリアゾール系化合物を使用しながらも、防錆性を損なうことなく、優れた耐オゾン性を示し、しかも析出物を発生させないインクジェット記録用インクを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者等は、ベンゾトリアゾール系化合物と着色剤として銅フタロシアニン顔料とを使用したインクジェット記録用インクに、カウンターイオンのうち特定割合をアンモニウムイオン又は有機アンモニウムイオンとした金属フタロシアニン化合物を共存させることにより上述の目的を達成できることを見出し、本発明を完成させた。
【０００７】
即ち、本発明は、ベンゾトリアゾール系化合物と銅フタロシアニン顔料とを含むインクジェット記録用インクであって、さらに、カウンターイオンを有する金属フタロシアニン化合物を含有し、該カウンターイオンの２〜２０モル％がアンモニウムイオン又は有機アンモニウムイオンであるインクジェット記録用インクを提供する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のインクジェット記録用インクは、カウンターイオンのうち２〜２０モル％がアンモニウムイオン又は有機アンモニウムイオンである金属フタロシアニン化合物を含有しているので、ベンゾトリアゾール系化合物と銅フタロシアニン顔料とを含有しているにも拘わらず、析出物の発生が大きく抑制される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明のインクジェット記録用インクは、ベンゾトリアゾール系化合物と、着色剤として銅フタロシアニン顔料とを含む。本発明で使用する銅フタロシアニン顔料とは、フタロシアニン骨格中心に銅が配位した非水溶性の着色剤である。銅フタロシアニン顔料としては、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：ｘ（ｘは１〜６の整数）、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン７、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン３６等が挙げられる。中でも色相の点から、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：１、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：３、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：６等が好ましく使用できる。
【００１０】
本発明のインクジェット記録用インクは、さらに、カウンターイオンの２〜２０モル％、好ましくは２〜１５モル％がアンモニウムイオン（ＮＨ4+）又は有機アンモニウムイオンである金属フタロシアニン化合物を含有する。この金属フタロシアニン化合物は析出物の発生を抑制するために添加するが、多くはそれ自体が染料としても機能する。配位する金属としては、Ａｌ、Ｃｕ、Ｎｉ、Ｆｅ、Ｃｏ等が挙げられるが、色相及び色目の点からＣｕが好ましい。
【００１１】
なお、金属フタロシアニン化合物のカウンターイオン中のアンモニウムイオン又は有機アンモニウムイオンの含有割合が２〜２０モル％である理由は、２モル％未満であると、ベンゾトリアゾール系化合物が原因と思われる析出物の発生を抑制できず、インクジェット記録用インクの噴射安定性が低下し、２０モル％を超えるとゴム部材由来の析出物の発生の危険性が増大するからである。
【００１２】
また、有機アンモニウムイオンとは、ＮＨ4+の水素を１〜４個のアルキル基（メチル基、エチル基等）やヒドロキシアルキル基（ヒドロキシメチル基、ヒドロキシエチル基等）で置換したものであり、例えば、モノメチルアンモニウムイオン、ジメチルアンモニウムイオン、トリメチルアンモニウムイオン及びテトラメチルアンモニウムイオン等を挙げることができる。
【００１３】
金属フタロシアニン化合物のカウンターイオンの２〜２０モル％をアンモニウムイオン（ＮＨ4+）又は有機アンモニウムイオンとする方法としては、アルカリ金属イオン等のカウンターイオンを有する金属フタロシアニン化合物をアンモニア水や有機アンモニウムハイドロオキサイド水溶液で処理すればよい。金属フタロシアニン化合物中のカウンターイオン量は、市販の陽イオンクロマトグラフィー装置により測定可能である。
【００１４】
以上説明した金属フタロシアン化合物の中でも好ましい化合物としては、カウンターイオンの２〜２０モル％がアンモニウムイオン（ＮＨ4+）又は有機アンモニウムイオンである銅フタロシアニン染料である。
【００１５】
本発明で使用できる好ましい銅フタロシアニン染料としては、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー８６、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー１９９等を挙げることができる。中でも色目及び耐光性の点から、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー１９９が挙げられる。
【００１６】
Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー１９９とは、例えば、一般式（１）で表される銅フタロシアニン染料である。
【００１７】
［化１］
（一般式（１））
2008074885.tif 000002
（一般式（２））
2008074885.tif 000003
【００１８】
一般式（１）中、Ｐｃ（Ｃｕ）は一般式（２）で表される銅フタロシアニン核を表す。置換基ＳＯ３Ｙ基（ここで、Ｙはカウンターイオンを表し、水素イオン、リチウムイオン、ナトリウムイオン、カリウムイオン、アンモニウムイオン又は有機アンモニウムイオン等である。）及びＳＯ２ＮＨ２基は、一般式（２）で表される銅フタロシアニン核中の４つのベンゼン環Ａ、Ｂ、Ｃ及びＤのいずれかに存在する。
【００１９】
Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー１９９は、例えば以下の工程（ｉ）及び（ii）からなる公知の銅フタロシアニン置換方法等により製造することができる。
【００２０】
工程(ｉ)
まず、クロロスルホン化剤を用いて銅フタロシアニンをクロロスルホン化する。クロロスルホン化剤としては、例えば、クロロスルホン酸と塩素化剤（オキシ塩化リン又は三塩化リン）との混合物を含んだものを使用する。クロロスルホン酸と銅フタロシアニン化合物のモル比（クロロスルホン酸：銅フタロシアニン化合物）は、５：１〜２００：１の範囲が好ましく、塩素化剤と銅フタロシアニンのモル比（塩素化剤：銅フタロシアニン）は、０．５：１〜１０：１の範囲が好ましい。
【００２１】
このクロロスルホン化反応は、９０〜１８０℃の範囲の温度で０．５〜１６時間行われる。一般に、クロロスルホン化の反応時間は反応温度に依存しており、反応温度がより高ければ短くなり、温度がより低ければ長くなる傾向にある。クロロスルホン化反応のより好ましい温度と時間の条件は、１３５〜１４５℃で１．５〜５．０時間である。
【００２２】
さらに、このクロロスルホン化剤は硫酸を含んでいてもよい。クロロスルホン化剤が硫酸を含有する場合、硫酸と銅フタロシアニン化合物のモル比（硫酸：銅フタロシアニン化合物）は、好ましくは０．３：１〜２：１の範囲である。
【００２３】
工程(ii)
次に、工程（ｉ）で得られた生成物を、必要に応じてカウンターイオンの少なくとも一部がアンモニウムイオン又は有機アンモニウムイオンとなるように、アンモニア又は有機アミンと縮合させて、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー１９９のカウンターイオンのうち２〜２０モル％がアンモニウムイオン又は有機アンモニウムイオンであるものを得る。
【００２４】
具体的には、この工程は３〜３５重量％の水酸化アンモニウム又は水酸化有機アンモニウムを用いて０〜５０℃の反応温度で行なわれる。一般に、この反応時間は反応温度に依存しており、反応温度がより高ければ短くなり、反応温度がより低ければ長くなる傾向にある。縮合反応の好ましい温度と時間の条件は、０〜４５℃で０．５〜２４時間である。
【００２５】
本発明のインクジェット記録用インク中の銅フタロシアニン顔料の含有量としては、インクの性能及び要求特性により適宜決められるが、インクジェット記録用インク全量に対して、好ましくは０．０５〜５．０重量％である。なお、本発明の効果を損なわない範囲で他の着色剤も併用することができる。
【００２６】
本発明のインクジェット記録用インクにおいて、銅フタロシアニン顔料は、分散剤又は界面活性剤により水性媒体中に分散させて得られた顔料分散液として添加されるのが好ましい。分散剤としては、顔料分散液の調製に慣用されている分散剤、例えば高分子分散剤を使用することができ、高分子分散剤としては天然高分子及び合成高分子が挙げられる。天然高分子の具体例としては、にかわ、ゼラチン、カゼイン、アルブミン等のタンパク質；アラビアゴム、トラガントゴム等の天然ゴム；サポニン等のグルコシド；アルギン酸、アルギン酸プロピレングリコールエステル、アルギン酸トリエタノールアミン及びアルギン酸アンモニウム等のアルギン酸誘導体；メチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、エチルヒドロキシセルロース等のセルロース誘導体；等が挙げられる。また、合成高分子の具体例としては、ポリビニルアルコール；ポリビニルピロリドン；ポリアクリル酸、アクリル酸−アクリルニトリル共重合体、アクリル酸カリウム−アクリルニトリル共重合体、酢酸ビニル−アクリル酸エステル共重合体、アクリル酸−アクリル酸エステル共重合体等のアクリル系樹脂；スチレン−アクリル酸共重合体、スチレン−メタクリル酸共重合体、スチレン−メタクリル酸−アクリル酸エステル共重合体、スチレン−α−メチルスチレン−アクリル酸共重合体、スチレン−α−メチルスチレン−アクリル酸−アクリル酸エステル共重合体等のスチレン−（メタ）アクリル樹脂；酢酸ビニル−エチレン共重合体、酢酸ビニル−脂肪酸ビニルエチレン共重合体、酢酸ビニル−マレイン酸エステル共重合体、酢酸ビニル−クロトン酸共重合体、酢酸ビニル−アクリル酸共重合体等の酢酸ビニル系共重合体；スチレン−マレイン酸共重合体；スチレン−無水マレイン酸共重合体；ビニルナフタレン−アクリル酸共重合体；ビニルナフタレン−マレイン酸共重合体；及びこれらの塩が挙げられる。これらの中で、特に疎水性基を持つモノマーと親水性基を持つモノマーとの共重合体、及び疎水性基と親水性基を分子構造中に併せ持つモノマーからなる重合体が好ましい。
【００２７】
インクジェット記録用インク全量に対する銅フタロシアニン顔料と金属フタロシアニン化合物との合計含有量は、好ましくは０．１〜５．０重量％である。
【００２８】
また、インクジェット記録用インクにおける銅フタロシアニン顔料と金属フタロシアニン化合物の重量比は、銅フタロシアニン顔料が相対的に少ないと耐オゾン性が低下し、多すぎても析出を抑制できないので、好ましくは７０：３０〜９５：５である。
【００２９】
本発明のインクジェット記録用インクは、インクジェットヘッドを構成する金属材料（特に、４２合金（４２％ニッケルを含有するニッケル−鉄合金））がインクとの接触を原因の一つとする錆の発生を防止するために、防錆剤としてベンゾトリアゾール系化合物を含有する。ベンゾトリアゾール系化合物としては、１Ｈ−ベンゾトリアゾール、４−メチル−１Ｈ−ベンゾトリアゾール、５−メチル−１Ｈ−ベンゾトリアゾール及びこれらのナトリウム塩又はカリウム塩等を挙げることができる。
【００３０】
インクジェット記録用インク中におけるベンゾトリアゾール系化合物の含有量は、少な過ぎると防錆効果が期待できず、多すぎると析出物発生の危険性が増大するので、インクジェット記録用インク全量に対して、好ましくは０．０１〜０．５重量％、より好ましくは０．０５〜０．２重量％である。
【００３１】
次に、本発明のインクジェット記録用インクを構成する水及び水溶性有機溶剤について説明する。
【００３２】
本発明で使用する水としては、塩類の少ないイオン交換水が好ましい。インクジェット記録用インク中における水の含有量は、他の成分の残部という位置づけであるから、他の成分の含有量に依存するが、通常、インクジェット記録用インク全量に対して、１０〜９０重量％、好ましくは４０〜８０重量％である。
【００３３】
本発明で使用する水溶性有機溶剤としては、主としてインクジェットヘッドのノズル先端部におけるインクの乾燥を防止するための湿潤剤と、主として記録紙面上での乾燥速度を速くするための浸透剤とが含まれる。
【００３４】
湿潤剤としては、例えば、メチルアルコール、エチルアルコール、ｎ−プロピルアルコール、イソプロピルアルコール、ｎ−ブチルアルコール、ｓｅｃ−ブチルアルコール、ｔｅｒｔ−ブチルアルコール等の低級アルコール；１，３−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、グリセリン、１，２，６−ヘキサントリオール、１，２，４−ブタントリオール、１，２，３−ブタントリオール、ペトリオール等の多価アルコール類；エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコール、ブチレングリコール、チオジグリコール、ヘキシレングリコール等のアルキレングリコール；ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール等のポリアルキレングリコール；ホルムアミド、Ｎ−メチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド等のアミド；モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、モノエチルアミン、ジエチルアミン、トリエチルアミン等のアミン；アセトン、ジアセトンアルコール等のケトン又はケトアルコール；テトラヒドロフラン、ジオキサン等のエーテル；２−ピロリドン、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、Ｎ−ヒドロキシエチル−２−ピロリドン等；１，３−ジメチルイミダゾリジノン、ε−カプロラクタム等の含窒素複素環化合物；ジメチルスルホキシド、スルホラン、チオジエタノール等の含硫黄化合物；等が挙げられる。中でも、アルキレングリコール、グリセリン等の多価アルコールが好ましい。
【００３５】
インクジェット記録用インク中における湿潤剤の含有量は、インクジェット記録用インク全量に対して、一般的には０〜９５重量％、好ましくは１０〜８０重量％、より好ましくは１０〜５０重量％である。これら湿潤剤は、単独又は２種類以上を混合して用いることも可能である。
【００３６】
一方、浸透剤としては、例えば、エチレングリコールメチルエーテル、エチレングリコールエチルエーテル、エチレングリコールプロピルエーテル、エチレングリコールブチルエーテル、ジエチレングリコールメチルエーテル、ジエチレングリコールエチルエーテル、ジエチレングリコールプロピルエーテル、ジエチレングリコールブチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールジプロピルエーテル、ジエチレングリコールジブチルエーテル、トリエチレングリコールメチルエーテル、トリエチレングリコールエチルエーテル、トリエチレングリコールプロピルエーテル、トリエチレングリコールブチルエーテル、トリエチレングリコールジメチルエーテル、トリエチレングリコールジエチルエーテル、トリエチレングリコールジプロピルエーテル、トリエチレングリコールジブチルエーテル、プロピレングリコールメチルエーテル、プロピレングリコールエチルエーテル、プロピレングリコールプロピルエーテル、プロピレングリコールブチルエーテル、ジプロピレングリコールメチルエーテル、ジプロピレングリコールエチルエーテル、ジプロピレングリコールプロピルエーテル、ジプロピレングリコールブチルエーテル、ジプロピレングリコールジメチルエーテル、ジプロピレングリコールジエチルエーテル、ジプロピレングリコールジプロピルエーテル、ジプロピレングリコールジブチルエーテル、トリプロピレングリコールメチルエーテル、トリプロピレングリコールエチルエーテル、トリプロピレングリコールプロピルエーテル、トリプロピレングリコールブチルエーテル、トリプロピレングリコールジメチルエーテル、トリプロピレングリコールジエチルエーテル、トリプロピレングリコールジプロピルエーテル、トリプロピレングリコールジブチルエーテル等が挙げられる。
【００３７】
インクジェット記録用インク中における浸透剤の含有量は、インクジェット記録用インク全量に対して、一般的には０〜２０重量％、好ましくは０．１〜１５重量％、より好ましくは１〜１０重量％である。なお、含有量が過剰であると、インクの記録紙への浸透性が高くなりすぎて滲みの原因となってしまうことがある点に留意が必要である。これら浸透剤は、単独又は２種類以上を混合して用いることも可能である。
【００３８】
本発明のインクジェット記録用インクは、さらに必要に応じて、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン及び水溶性樹脂等の粘度調整剤；表面張力調整剤；ｐＨ調整剤等の従来公知の添加剤を含有していてもよい。
【００３９】
本発明のインクジェット記録用インクは、上述の銅フタロシアニン顔料、ベンゾトリアゾール系化合物、カウンターイオンの２〜２０モル％がアンモニウムイオン（ＮＨ4+）又は有機アンモニウムイオンである金属フタロシアニン化合物に、必要に応じて、水、水溶性有機溶剤、その他各種添加剤を加えて調製することができる。
【００４０】
本発明のインクジェット記録用インクは、上述の成分を常法に従って、溶解、分散又は混合することによって製造することができる。好ましくは、まず銅フタロシアニン顔料、分散剤及び水を分散機（例えば、ボールミル、サンドミル、アトライター、ロールミル、アジテータミル、ヘンシェルミキサー、コロイドミル、超音波ホモジナイザー、ジェットミル、オングミル等）を用いて混合し、均一な顔料分散液を調製する。次いで、水、湿潤剤、浸透剤、粘度調整剤、表面張力調整剤、ｐＨ調整剤、防腐剤、防黴剤等の添加剤を加え、充分溶解させてインク溶液を調製する。充分に撹拌した後、目詰まりの原因となる粗大粒子及び異物を除去するために濾過を行って、インクジェット記録用インクを得る。
【実施例】
【００４１】
実施例１〜８及び比較例１〜６
表１に示すインク組成を、均一に混合することによりインクジェット記録用インクを調製した。金属フタロシアニン化合物中のアンモニウムイオン以外のカウンターイオン種は、リチウムイオン、ナトリウムイオン及びカリウムイオン等の１価の金属イオンであった。
【００４２】
なお、金属フタロシアニン化合物中のアンモニウムイオンの測定には日本ダイオネクス（株）製ＤＸ−５００シリーズを用いた。測定の際、分離カラムとして日本ダイオネクス（株）製ＩＯＮ  Ｐａｃ  ＣＧ１６を用い、恒温槽温度４５℃、サプレッサとして日本ダイオネクス（株）製ＣＭＭＳ III  ４ｍｍを用いた。
【００４３】
＜＜評価＞＞
インクジェット記録用インクについて、保存安定性（濾過試験）、噴射安定性、耐久噴射安定性、防錆性、ゴム析出性、光沢感及び耐オゾン性を、以下に説明するように試験評価した。得られた結果を表１に示す。
【００４４】
＜保存安定性（濾過試験）＞
インクジェット記録用インク１００ｍＬをガラス容器内に密閉し、６０℃の恒温槽中に１４日間放置した後、インク５０ｍＬを孔径１．０μｍの親水性メンブランフィルタで濾過を行い、メンブランフィルタ上の析出物の有無を目視観察及び顕微鏡観察によって、以下の基準で評価した。
Ａ…メンブランフィルタ上に析出物が存在しない
Ｃ…メンブランフィルタ上に析出物が存在する
【００４５】
＜噴射安定性＞
インクジェット記録用インクを所望のインクカートリッジに充填し、インクジェットプリンタ搭載デジタル複合機（ブラザー工業（株）製；ＤＣＰ−１１０Ｃ）に装着し、１億ドット（約３万枚）の連続印字を行い、以下の基準に従って評価した。
ＡＡ…連続印字中において、不吐出及び吐出曲がりがまったくない
Ａ…連続印字中において、不吐出又は吐出曲がりが僅かにあり、不吐出又は吐出曲がりが共に５回以内のパージによって回復
Ｃ…連続印字中において、不吐出及び吐出曲がりが多数あり、不吐出及び吐出曲がりが共に短時間で回復せず
【００４６】
＜耐久噴射安定性＞
上述の噴射安定性の試験を行った後、インクカートリッジが装着された状態のインクジェットプリンタ搭載デジタル複合機（ＤＣＰ−１１０Ｃ）をそのまま６０℃の恒温槽中に２週間放置し、その後、再び１億ドット（約３万枚）の連続印字を行い、以下の基準で評価した。
ＡＡ…連続印字中において、不吐出及び吐出曲がりがまったくない
Ａ…連続印字中において、不吐出又は吐出曲がりが僅かにあり、不吐出又は吐出曲がりが共に５回以内のパージによって回復
Ｃ…連続印字中において、不吐出及び吐出曲がりが多数あり、不吐出及び吐出曲がりが共に短時間で回復せず
【００４７】
＜防錆性＞
インクジェットヘッド部に使用している金属部材を、縦５０ｍｍ×横１０ｍｍ×厚さ２ｍｍの短冊形状に加工した金属部材サンプル片１枚を、密閉容器内でインクジェット記録用インク１０ｍＬに浸漬し、６０℃の恒温槽中に２週間放置した。その後、浸漬した金属部材サンプル片を取り出し、金属部材サンプル片を目視観察及び顕微鏡観察を行い、以下の基準にて評価を行った。
ＡＡ…着色及び腐食がまったくない
Ａ…僅かな着色があるが腐食はない
Ｃ…着色及び腐食がある
【００４８】
＜ゴム析出性＞
縦５０ｍｍ×横１０ｍｍ×厚さ２ｍｍの短冊形状に加工したゴムサンプル１枚を、密閉容器内でインクジェット記録用インク１０ｍＬに浸漬し、６０℃の恒温槽中に２週間放置した。その後、浸漬したサンプルを取り出し、サンプルを取り出した後のインク全量を電鋳フィルター（孔径１３μｍ、有効濾過面積８ｃｍ2）で濾過し、濾過に要する時間を計測した。また、対照として、ゴムサンプルを加えないインクのみを同条件（６０℃、２週間）で放置し、同一規格の電鋳フィルターで濾過し、濾過に要する時間（基準時間）を求めた。ゴムサンプルを浸漬させたインクの濾過に要した時間の基準時間に対する割合を求め、以下の基準で評価した。なお、濾過後の電鋳フィルターを顕微鏡観察したところ、濾過時間の基準時間に対する割合が大きいほど、析出物の量が多い傾向があった。
ＡＡ…基準時間の１３０％未満の濾過時間を要する
Ａ…基準時間の１３０％以上２００％未満の濾過時間を要する
Ｂ…基準時間の２００％以上４００％未満の濾過時間を要する
Ｃ…基準時間の４００％以上の濾過時間を要する
【００４９】
＜光沢感＞
インクジェット記録用インクを所望のインクカートリッジに充填し、インクジェットプリンタ搭載デジタル複合機（ブラザー工業（株）製；ＤＣＰ−１１０Ｃ）に装着し、写真光沢紙（ブラザー工業（株）製；ＢＰ６０ＧＬＡ）にベタ印字を行ない、目視観察によって以下の基準に従い、画質の評価を行った。
Ａ…ベタ印字部と周囲の非印字部にまったく光沢差がない、又は若干の光沢差を感じるが、ベタ印字部が浮き上がることなく均一に見える
Ｂ…ベタ印字部と周囲の非印字部に光沢差を感じ、ベタ印字部が若干浮き上がって見えるが、実用上の大きな問題はない
Ｃ…ベタ印字部と周囲の非印字部に大きな光沢差を感じ、ベタ印字部が浮き上がって見える
【００５０】
＜耐オゾン性＞
インクジェット記録用インクを所望のインクカートリッジに充填し、インクジェットプリンタ搭載デジタル複合機（ブラザー工業（株）製；ＤＣＰ−１１０Ｃ）に装着し、印字評価を行った。まず、評価サンプルとして、写真光沢紙（ブラザー工業（株）製；ＢＰ６０ＧＬＡ）にシアンインクのグラデーションサンプルをプリントし、さまざまなＯＤ値のパッチを作成した。このパッチに対し、耐オゾン性評価試験を、スガ試験機（株）製オゾンウェザーメーターＯＭＳ−Ｈを用いて、オゾン濃度１ｐｐｍ、槽内温度２４℃、湿度６０％ＲＨで４０時間放置する条件下で行なった。具体的には、試験前にＯＤ値１．０（ただし、ＯＤ値が１．０に満たないインクジェット記録用インクは最大ＯＤ値）を示すシアン色プリント部カラーパッチについて、耐オゾン性評価試験後におけるＯＤ値を測定した。ＯＤ値はＧｒｅｔａｇ  Ｍａｃｂｅｔｈ社製Ｓｐｅｃｔｒｏｌｉｎｏ（光源：Ｄ６５；視野：２°；ｓｔａｔｕｓ  Ａ）により測定した。得られた測定値（試験後ＯＤ値）を以下の数式に代入し、試験前ＯＤ値に対するＯＤ値減少率を求めた。
【００５１】
【数１】
2008074885.tif 000004
【００５２】
得られたＯＤ値減少率を以下の評価基準に基づき評価した。ＯＤ値減少率が３０％未満であれば、一般使用における耐オゾン性能は合格レベルであると判断した。
ＡＡ…ＯＤ値減少率が２０％未満
Ａ…ＯＤ値減少率が２０％以上３０％未満
Ｂ…ＯＤ値減少率が３０％以上４０％未満
Ｃ…ＯＤ値減少率が４０％以上
【００５３】
＜総合評価＞
以上の評価結果を勘案し、以下の基準にて総合評価を行った。
Ｇ  …すべての評価結果がＡＡ又はＡである
ＮＧ…評価結果のいずれかにＢ又はＣがある
【００５４】
【表１】
2008074885.tif 000005
【００５５】
＜実施例及び比較例で得られた結果の考察＞
実施例１のインクジェット記録用インク（銅フタロシアニン顔料と金属フタロシアニン化合物の合計含有量（以下、フタロシアニン合計含有量という）＝４．０重量％）においては、金属フタロシアニン化合物であるＣ．Ｉ．ダイレクトブルー８６のカウンターイオンの１３モル％がアンモニウムイオンであるため、析出物の発生はなく、インクジェット記録用インクを終始安定に噴射することができた。防錆剤としてベンゾトリアゾールを含むため、金属部材の腐食を起こさず良好であった。また、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー８６のカウンターイオンのアンモニウムイオン量が１３モル％であるためゴムに対するアタック性は弱く、ゴム部材の析出を起こさなかった。Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー８６をフタロシアニン合計含有量中５％含むため、光沢紙印字における光沢感は良好であった。耐オゾン性の良好な銅フタロシアニン顔料であるＣ．Ｉ．ピグメントブルー１５：１をフタロシアニン合計含有量中９５％含むため、耐オゾン性は良好であった。
【００５６】
実施例２のインクジェット記録用インク（フタロシアニン合計含有量＝２．０重量％）においては、金属フタロシアニン化合物であるＣ．Ｉ．ダイレクトブルー１９９のカウンターイオンの５モル％がアンモニウムイオンであるため、析出物の発生はなく、インクジェット記録用インクを終始安定に噴射することができた。防錆剤としてベンゾトリアゾールを含むため、金属部材の腐食を起こさず良好であった。また、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー１９９のカウンターイオンのアンモニウムイオン量が５モル％であるためゴムに対するアタック性は弱く、ゴム部材の析出を起こさなかった。Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー１９９をフタロシアニン合計含有量中５％含むため、光沢紙印字における光沢感は良好であった。耐オゾン性の良好な銅フタロシアニン顔料であるＣ．Ｉ．ピグメントブルー１５：３をフタロシアニン合計含有量中９５％含むため、耐オゾン性は良好であった。
【００５７】
実施例３のインクジェット記録用インク（フタロシアニン合計含有量＝０．１重量％）においては、金属フタロシアニン化合物であるＣ．Ｉ．ダイレクトブルー８６のカウンターイオンの３モル％がアンモニウムイオンであるため、析出物の発生はなく、インクジェット記録用インクを終始安定に噴射することができた。防錆剤としてベンゾトリアゾールを含むため、金属部材の腐食を起こさず良好であった。また、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー８６のカウンターイオンのアンモニウムイオン量が３モル％であるためゴムに対するアタック性は弱く、ゴム部材の析出を起こさなかった。Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー８６をフタロシアニン合計含有量中１０％含むため、光沢紙印字における光沢感は良好であった。耐オゾン性の良好な銅フタロシアニン顔料であるＣ．Ｉ．ピグメントブルー１５：６をフタロシアニン合計含有量中９０％含むため、耐オゾン性は良好であった。
【００５８】
実施例４のインクジェット記録用インク（フタロシアニン合計含有量＝２．５重量％）においては、金属フタロシアニン化合物であるＣ．Ｉ．ダイレクトブルー１９９のカウンターイオンの１０モル％がアンモニウムイオンであるため、析出物の発生はなく、インクジェット記録用インクを終始安定に噴射することができた。防錆剤としてベンゾトリアゾールを含むため、金属部材の腐食を起こさず良好であった。また、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー１９９のカウンターイオンのアンモニウムイオン量が１０モル％であるためゴムに対するアタック性は弱く、ゴム部材の析出を起こさなかった。Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー１９９をフタロシアニン合計含有量中１０％含むため、光沢紙印字における光沢感は良好であった。耐オゾン性の良好な銅フタロシアニン顔料であるＣ．Ｉ．ピグメントブルー１５：１をフタロシアニン合計含有量中９０％含むため、耐オゾン性は良好であった。
【００５９】
実施例５のインクジェット記録用インク（フタロシアニン合計含有量＝５．０重量％）においては、金属フタロシアニン化合物であるＣ．Ｉ．ダイレクトブルー８６のカウンターイオンの２モル％がアンモニウムイオンであるため、析出物の発生はなく、インクジェット記録用インクを終始安定に噴射することができた。防錆剤としてベンゾトリアゾールを含むため、金属部材の腐食を起こさず良好であった。また、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー８６のカウンターイオンのアンモニウムイオン量が２モル％であるためゴムに対するアタック性は弱く、ゴム部材の析出を起こさなかった。Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー８６をフタロシアニン合計含有量中２０％含むため、光沢紙印字における光沢感は良好であった。耐オゾン性の良好な銅フタロシアニン顔料であるであるＣ．Ｉ．ピグメントブルー１５：３をフタロシアニン合計含有量中８０％含むため、耐オゾン性は良好であった。
【００６０】
実施例６のインクジェット記録用インク（フタロシアニン合計含有量＝１．５重量％）においては、金属フタロシアニン化合物であるＣ．Ｉ．ダイレクトブルー１９９のカウンターイオンの２０モル％がアンモニウムイオンであるため、析出物の発生はなく、インクジェット記録用インクを終始安定に噴射することができた。防錆剤としてベンゾトリアゾールを含むため、金属部材への腐食を起こさず良好であった。また、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー１９９のカウンターイオンのアンモニウムイオン量が２０モル％であるためゴムに対するアタック性は弱く、ゴム部材の析出をほとんど起こさなかった。Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー１９９をフタロシアニン合計含有量中２０％含むため、光沢紙印字における光沢感は良好であった。耐オゾン性の良好な銅フタロシアニン顔料であるＣ．Ｉ．ピグメントブルー１５：６をフタロシアニン合計含有量中８０％含むため、耐オゾン性は良好であった。
【００６１】
実施例７のインクジェット記録用インク（フタロシアニン合計含有量＝３．０重量％）においては、金属フタロシアニン化合物であるＣ．Ｉ．ダイレクトブルー８６のカウンターイオンの８モル％がアンモニウムイオンであるため、析出物の発生はなく、インクジェット記録用インクを終始安定に噴射することができた。防錆剤としてベンゾトリアゾールを含むため、金属部材の腐食を起こさず良好であった。また、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー８６のカウンターイオンのアンモニウムイオン量が８モル％であるためゴムに対するアタック性は弱く、ゴム部材の析出を起こさなかった。Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー８６をフタロシアニン合計含有量中３０％含むため、光沢紙印字における光沢感は良好であった。耐オゾン性の良好な銅フタロシアニン顔料であるＣ．Ｉ．ピグメントブルー１５：１をフタロシアニン合計含有量中７０％含むため、耐オゾン性は良好であった。
【００６２】
実施例８のインクジェット記録用インク（フタロシアニン合計含有量＝１．０重量％）においては、金属フタロシアニン化合物であるＣ．Ｉ．ダイレクトブルー１９９のカウンターイオンの１９モル％がアンモニウムイオンであるため、析出物の発生はなく、インクジェット記録用インクを終始安定に噴射することができた。防錆剤としてベンゾトリアゾールを含むため、金属部材の腐食を起こさず良好であった。また、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー１９９のカウンターイオンのアンモニウムイオン量が１９モル％であるため、ゴムに対するアタック性は弱く、ゴム部材の析出をほとんど起こさなかった。Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー１９９をフタロシアニン合計含有量中３０％含むため、光沢紙印字における光沢感は良好であった。耐オゾン性の良好な銅フタロシアニン顔料であるＣ．Ｉ．ピグメントブルー１５：３をフタロシアニン合計含有量中７０％含むため、耐オゾン性は良好であった。
【００６３】
比較例１のインクジェット記録用インク（フタロシアニン合計含有量＝４．０重量％）においては、防錆剤としてベンゾトリアゾールを含むため、金属部材の腐食を起こさず良好であった。Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー８６にカウンターイオンとしてアンモニウムイオン及び有機アンモニウムイオンを含まないため、ゴムに対するアタック性は弱く、ゴム部材の析出を起こさなかった。Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー８６をフタロシアニン合計含有量中２０％含むため、光沢紙印字における光沢感は良好であった。耐オゾン性の良好な銅フタロシアニン顔料であるＣ．Ｉ．ピグメントブルー１５：６をフタロシアニン合計含有量中８０％含むため、耐オゾン性は良好であった。しかし、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー８６に、カウンターイオンとしてアンモニウムイオン及び有機アンモニウムイオンを含まないため、析出を抑制することができず、析出物が発生した。そのため、インクジェット記録用インクを安定に噴射し続けることができなかった。
【００６４】
比較例２のインクジェット記録用インク（フタロシアニン合計含有量＝４．０重量％）においては、防錆剤としてベンゾトリアゾールを含むため、金属部材の腐食を起こさず良好であった。Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー１９９のカウンターイオンのアンモニウムイオン量が１．０モル％であるため、ゴムに対するアタック性は弱く、ゴム部材の析出を起こさなかった。Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー１９９をフタロシアニン合計含有量中２０％含むため、光沢紙印字における光沢感は良好であった。また、耐オゾン性の良好な銅フタロシアニン顔料であるＣ．Ｉ．ピグメントブルー１５：１をフタロシアニン合計含有量中８０％含むため、耐オゾン性は良好であった。しかし、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー１９９のカウンターイオンのアンモニウムイオン量が１．０％であるため、析出を抑制することができず、析出物が発生した。そのため、インクジェット記録用インクを安定に噴射し続けることができなかった。
【００６５】
比較例３のインクジェット記録用インク（フタロシアニン合計含有量＝４．０重量％）においては、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー８６のカウンターイオンの３２モル％がアンモニウムイオンであるため、析出物の発生はなく、インク供給直後にはインクジェット記録用インクを安定に噴射することができた。防錆剤としてベンゾトリアゾールを含むため、金属部材の腐食を起こさず良好であった。Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー８６をフタロシアニン合計含有量中２０％含むため、光沢紙印字における光沢感は良好であった。また、耐オゾン性の良好な銅フタロシアニン顔料であるＣ．Ｉ．ピグメントブルー１５：３をフタロシアニン合計含有量中８０％含むため、耐オゾン性は良好であった。しかし、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー８６のカウンターイオンのアンモニウムイオン量が３２モル％であるためゴムに対するアタック性が強く、ゴム部材の析出を起こしてしまい、耐久試験後にはインクジェット記録用インクを安定に噴射することができなかった。
【００６６】
比較例４のインクジェット記録用インク（フタロシアニン合計含有量＝４．０重量％）においては、防錆剤としてベンゾトリアゾールを含むため、金属部材の腐食を起こさず良好であった。金属フタロシアニン化合物にカウンターイオンとしてアンモニウムイオンが含まれていないため、ゴムに対するアタック性は弱く、ゴム部材の析出を起こさなかった。しかし、金属フタロシアニン化合物を用いず銅フタロシアニン顔料であるＣ．Ｉ．ピグメントブルー１５：６のみを用いているため、析出を抑制することができず、析出物が発生した。そのため、インクジェット記録用インクを安定に噴射し続けることができなかった。また、光沢紙印字においても印字部と非印字部に大きな光沢差があり、印字部が浮き上がって見えてしまった。
【００６７】
比較例５のインクジェット記録用インク（フタロシアニン合計含有量＝４．０重量％）においては、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー１９９のカウンターイオンの１０％モルがアンモニウムイオンであるため、析出物の発生はなく、インクジェット記録用インクを終始安定に噴射することができた。防錆剤としてベンゾトリアゾールを含むため、金属部材の腐食を起こさず良好であった。Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー１９９のカウンターイオンのアンモニウムイオン量が１０モル％であるためゴムに対するアタック性は弱く、ゴム部材の析出を起こさなかった。Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー１９９のみを用いたインクジェット記録用インクであるため、光沢紙印字における光沢感は良好であった。しかし、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー１９９は耐オゾン性が悪いため、耐オゾン性は不充分であった。
【００６８】
比較例６のインクジェット記録用インク（フタロシアニン合計含有量＝４．０重量％）においては、Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー８６のカウンターイオンの１０モル％がアンモニウムイオンであるため、析出物の発生はなく、インク供給直後にはインクジェット記録用インクを安定に噴射することができた。Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー８６のカウンターイオンのアンモニウムイオン量が１０モル％であるため、ゴムに対するアタック性は弱く、ゴム部材の析出を起こさなかった。Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー８６をフタロシアニン合計含有量中２０％含むため、光沢紙印字における光沢感は良好であった。また、耐オゾン性の良好な銅フタロシアニン顔料であるＣ．Ｉ．ピグメントブルー１５：１をフタロシアニン合計含有量中８０％含むため、耐オゾン性は良好であった。しかし、防錆剤を含まないため、ヘッド部で金属腐食が発生した。また、錆の影響でインクジェット記録用インクを安定に噴射し続けることができなかった。
【産業上の利用可能性】
【００６９】
本発明のインクジェット記録用インクは、金属フタロシアニン化合物としてカウンターイオンのうち２〜２０モル％がアンモニウムイオン又は有機アンモニウムイオンであるものを使用している。このため、耐オゾン性に優れ、また、ベンゾトリアゾール系化合物を含有しているにもかかわらず、析出物の発生を大きく抑制できる。