(57)【要約】【課題】      露出状態の肉箱４が左右および上下方向に移動することに起因して発生する作業者との接触事故を防止し、スライス作業時、作業終了後の清掃、整備作業などにおいても支障をきたすことのない安全で操作性の良い食肉スライサーＳを提供する。【解決手段】  左右または上下方向の一定区間を往復移動するよう機台１に支持されて食肉を送り出す肉箱４および肉箱４の先端から送り出された食肉の先端を切削する刃物２を備えた食肉スライサーＳにおいて、肉箱４の移動範囲全域にわたって肉箱４を覆う肉箱カバー１２が設けられ、肉箱カバー１２の上縁の地上高を、人の手先が可動部分に触れられない寸法とし、肉箱カバー１２の天井の全部乃至一部を開放した。【選択図】    図１
2008030149.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
左右または上下方向の一定区間を往復移動するよう機台に支持されて食肉を送り出す肉箱および該肉箱の先端から送り出された食肉の先端を切削する刃物を備えた食肉スライサーにおいて、前記肉箱の移動範囲全域にわたって該肉箱を覆う肉箱カバーが設けられ、該肉箱カバーの上縁の地上高を、人の手先が可動部分に触れられない寸法とし、該肉箱カバーの天井の全部乃至一部を開放したことを特徴とする食肉スライサー。
【請求項２】
前記肉箱カバーを前記内箱の移動範囲を囲う板状の縦壁で構成したことを特徴とする請求項１に記載の食肉スライサー。
【請求項３】
左右または上下方向の一定区間を往復移動するよう機台に支持されて食肉を送り出す肉箱および前記肉箱の先端から送り出された食肉の先端を切削する刃物を備えた食肉スライサーにおいて、前記肉箱の移動範囲全域にわたって該肉箱を覆う肉箱カバーが設けられ、該肉箱カバーはスライサーの機台とは別の支持部材に支持されていることを特徴とする食肉スライサー。
【請求項４】
前記支持部材が可搬式であることを特徴とする請求項３に記載の食肉スライサー。
【請求項５】
前記肉箱カバーの上縁の地上高を、人の手先が可動部分に触れられない寸法とし、該肉箱カバーの天井の全部乃至一部を開放したことを特徴とする請求項３または４に記載の食肉スライサー。
【請求項６】
前記肉箱カバーを前記肉箱が露出する状態まで上昇可能としたことを特徴とする請求項１〜５の何れか１項に記載の食肉スライサー。
【請求項７】
少なくとも前記肉箱カバーの前記肉箱の停止位置に対応する天井部分が開放されていることを特徴とする請求項１〜６の何れか１項に記載の食肉スライサー。
【請求項８】
前記肉箱カバーの前記肉箱の停止位置には、材料が供給可能な開閉扉が設けられていることを特徴とする請求項１〜６の何れか１項に記載の食肉スライサー。
【請求項９】
前記肉箱の往復移動の始端位置において停止中の肉箱へ少なくとも原料の食肉が供給できる広さを有する供給口が開口され、該供給口の開口部には、開口部を塞ぐことができる大きさの開閉可能な供給口カバーが設けられていることを特徴とする請求項１〜６の何れか１項に記載の食肉スライサー。
【請求項１０】
前記肉箱カバーは、少なくとも前記肉箱に載置された材料の残量を外から監視することが可能な板状部材で形成されていることを特徴とする請求項１〜９の何れか１項に記載の食肉スライサー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、食肉スライサーに関し、より詳しくは、現在最も広く普及しているタイプの食肉スライサーにおける食肉供給部位の安全性の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
最も一般的な食肉スライサーにおいては、特許文献１（特開２００３−１７０３９０公報）の図１などに示されるように、垂直面内で回転する丸刃の回転面にブロック肉の前端面を沿わせ、ブロック肉を収納した肉箱をクランク機構によってレール上を左右方向に往復移動させる水平往復型となっている。この特許文献１に記載の食肉スライサーでは、クランク機構が、肉箱の直下で水平方向に回転するように備えられている。
【０００３】
一方、特許文献２（特開２００２−２３９９８１公報）の図３および図４に示されるように、刃物架台の下部に縦方向に回転するように、クランク機構を配置した食肉スライサーもある。
【０００４】
特許文献１および特許文献２の何れに記載された食肉スライサーでも、肉箱は露出したままで左右方向に移動するので、作業者に対して極めて危険な状態である。しかし、上述の食肉スライサーは古くから使われている構成であって、他の部分は改良が重ねられたが、肉箱が露出した状態は現在もそのまま踏襲され、未だに改良されようとしていない。
【０００５】
もともと、この種の食肉スライサーを操作すること自体が、危険作業であるとの認識の下に、作業者はそれなりに一定期間訓練され、熟練した使用技術を有する「職人」と呼ばれる人たちだけであったので、上述の危険な状態が問題視されることが少なかった。
【０００６】
ところが最近になって、作業者が経験の浅いパートの女性や意思伝達が難しい外国人労働者など所謂「素人」に変わってきて、事故が多発する傾向にある。因みに、厚生労働省の統計によれば、平成１３年度におけるカッター、スライサーによる事故は６９８件とされているが、実数はこれを越えているものと思われ、食肉加工現場からは安全性の高い食肉スライサーの開発が強く望まれるようになった。
【０００７】
このような状況下において、安全性向上策の一つとして特許文献３（特許第３３３５９８９号公報）に示されるように、肉箱を上下方向に往復移動させる方式の食肉スライサーが発表された。しかし、特許文献３においても、肉箱は前述の食肉スライサーと同様に露出状態であり、移動する肉箱に作業者が不用意に接触して予期しない事故を起こす恐れは、依然として解消されていない。
【特許文献１】特開２００３−１７０３９０公報
【特許文献２】特開２００２−２３９９８１公報
【特許文献３】特許第３３３５９８９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、前述のような食肉スライサーにおいて、特に露出状態の肉箱が左右および上下方向に移動することに起因して発生する作業者との接触事故を防止し、しかもスライス作業時は勿論、作業終了後の清掃、整備作業などにおいても支障をきたすことのない安全で操作性の良い食肉スライサーを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明においては、上記目的を、左右または上下方向の一定区間を往復移動するよう機台に支持されて食肉を送り出す肉箱および該肉箱の先端から送り出された食肉の先端を切削する刃物を備えた食肉スライサーにおいて、前記肉箱の移動範囲全域にわたって該肉箱を覆う肉箱カバーが設けられ、該肉箱カバーの上縁の地上高を、人の手先が可動部分に触れられない寸法とし、該肉箱カバーの天井の全部乃至一部を開放したことを特徴とする食肉スライサーにより達成する。この場合に、肉箱カバーを内箱の移動範囲を囲う板状の縦壁で構成することが好ましい。
【００１０】
更に、本発明においては、上記目的を、左右または上下方向の一定区間を往復移動するよう機台に支持されて食肉を送り出す肉箱および前記肉箱の先端から送り出された食肉の先端を切削する刃物を備えた食肉スライサーにおいて、前記肉箱の移動範囲全域にわたって該肉箱を覆う肉箱カバーが設けられ、該肉箱カバーはスライサーの機台とは別の支持部材に支持されていることを特徴とする食肉スライサーにより達成する。
【００１１】
この場合に、支持部材が可搬式であることが好ましい。また、肉箱カバーの上縁の地上高を、人の手先が可動部分に触れられない寸法とし、肉箱カバーの天井の全部乃至一部を開放とすることが好ましい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明においては、肉箱の移動範囲全域にわたって肉箱を覆う肉箱カバーが設けられ、該肉箱カバーの上縁の地上高を、人の手先が可動部分に触れられない寸法としており、特に露出状態の肉箱が左右または上下方向に移動することに起因して発生する作業者との接触事故を防止できる。しかも、本発明においては、肉箱カバーの天井の全部乃至一部を開放したので、スライス作業時は勿論、作業終了後の清掃、整備作業などにおいても支障をきたすことのない安全で操作性の良い食肉スライサーが提供される。
【００１３】
本発明においては、肉箱カバーを内箱の移動範囲を囲う板状の縦壁で構成することにより、構造が簡潔となり好ましい。
【００１４】
また、本発明においては、肉箱の移動範囲全域にわたって該肉箱を覆う肉箱カバーが設けられ、肉箱カバーはスライサーの機台とは別の支持部材に支持されていることにより、スライサー本体は殆ど変更しないで肉箱カバーが自由に構成できる。この構成により、既販機に対しての対応も容易である。特に、支持部材を可搬式とすることにより、肉匣からの脱着が容易に行なえる。また、スライサーの機台に肉箱カバーの重量がかからないので、食肉スライサーの機台の強度上の心配が要らない。
【００１５】
また、本発明においては、肉箱カバーを肉箱が露出する状態まで上昇可能として、肉箱の点検・清掃を行なうに際して肉箱が露出する状態まで肉箱カバーを上昇させることにより、肉箱の点検・清掃作業が容易に行なえ、好ましい。
【００１６】
更に、本発明においては、材料の供給を容易に行なうために、少なくとも肉箱カバーの肉箱の停止位置に対応する天井部分が開放されているか、または肉箱カバーの肉箱の停止位置に、材料が供給可能な開閉扉が設けられていることが好ましい。
【００１７】
本発明においては、肉箱カバーを透明部材により製作したり、肉箱カバーに指の侵入を防止する大きさの多数の透かし穴を具備させるなどして、少なくとも肉箱に載置された材料の残量を外から監視することが可能な板状部材で形成して、肉箱カバーの外部から肉箱カバーの内部が見通せるようにすることにより作業が容易となり好ましい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の幾つかの実施例を図示した添付図面を参照して、本発明を詳細に説明する。
【実施例１】
【００１９】
図１は肉箱カバーが肉箱の移動軌跡を包み込むことができるようにし、肉箱カバーの天井の略全部を開放した本発明の第１実施例である。
【実施例２】
【００２０】
図２は肉箱カバーが肉箱の天井の一部を開放している本発明の第２実施例である。
【００２１】
図１、図２に示す本発明に係る食肉スライサーＳの第１、第２実施例においては、垂直面内で回転する丸刃２の回転面に前端面を沿わせ、クランク機構によってレールまたはガイドに沿って、左右または上下方向に往復移動する肉箱４を備えた公知の構成の食肉スライサーＳにおいて、改良として、肉箱４の左右または上下移動範囲全域を覆う肉箱カバー１２を食肉スライサーＳの機台１に装着している。なお、本発明は、食肉をスライスする刃物として丸刃に限られず、帯刃など他の刃物を用いることも可能である。
【００２２】
図１、図２を参照して第１、第２実施例の構成を説明する。ここに、図１、図２は肉箱４を左右方向に往復移動させるクランク装置が肉箱４の直下に平面で回転するように配置されている特許文献１に示されるタイプの食肉スライサーＳの斜視図である。
【００２３】
機台１の内部にモーター（図示せず）を設置し、機台１の前側で垂直面内で回転する丸刃２を丸刃駆動モーターによって駆動する。
【００２４】
この他に丸刃２と肉箱４を適宜傾斜させた状態で肉箱４を左右方向に往復移動させる方式のハムスライサーＳや冷凍した食肉を切削する冷凍肉スライサーＳがあり、これらのスライサーＳにおいても本発明は適応できる。
【００２５】
機台１内に肉箱駆動モーター（図示せず）を設置し、この肉箱駆動モーターによりクランク（図示せず）を機台１上で水平面上で回転させる。肉箱４は図２に破線で示しており、肉箱４はクランク（図示せず）に連結され、前後をガイドレール（図示せず）に支持されて左右方向の一定区間を水平に往復移動する。上記構成により、肉箱４は始端部位置からスライス位置迄の間を水平に往復移動する。
【００２６】
更に、図２に示すように、肉箱４の底部には肉送りコンベヤ５が設けられている。また、肉箱４の上方には複数本の上部送りローラー６、６が揺動可能な支持アーム７に支持されて設けられている。上部送りローラー６、６は、肉箱４に収納された食肉の上面部に接して食肉を送出す作用位置および原料の食肉を肉箱４へ供給する位置を取る。
【００２７】
図１の実施例では肉箱カバー１２の天井の略全部を開放しており、また、図２の実施例では肉箱カバー１２が肉箱４の天井の一部を開放している。このため、上部送りローラー６、６は、作用位置と食肉の肉箱４内への供給の支障にならない上方の退避位置との間を揺動移動可能である。食肉の送出し装置は前述の肉送りコンベヤ５とおよび上部送りローラー６、６により構成されている。
【００２８】
肉箱４の丸刃２側の先端部には、食肉先端全面を受ける当板１０を食肉の送り出し方向（前後方向）に位置調節可能に機台１に取着している。この当板１０はハンドルで調節して丸刃２で切削されてできる薄肉片の厚みを調節できる構成としている。
【００２９】
丸刃２は肉箱４の先端部付近に立設された支柱に支持され公知の駆動手段（上述した丸刃駆動モーター）により垂直面内で高速回転され、肉箱４の丸刃２側先端部から送り出される食肉の先端部を切削して薄肉片とする。
【００３０】
上述のように構成された第１実施例における肉箱カバー１２の構成について説明する。本発明に係る肉箱カバー１２はステンレス鋼や合成樹脂などの薄い板状部材を用いて製作している。この場合に、肉箱カバー１２は、少なくとも肉箱４に載置された材料の残量を外から監視することが可能なように肉箱カバー１２の全部乃至一部に多数の長方形状、楕円形状または円形状の開口を形成したり、透明な合成樹脂の板を使用することが好ましい。
【００３１】
図１に示す第１実施例においては、肉箱カバー１２は左右方向に往復移動する肉箱４の移動軌跡を包み込むことができるよう板状の縦壁で箱状に構成されており、しかも肉箱カバー１２の上縁の地上高（肉箱カバー１２の上縁から床面までの距離）を高く、すなわち、人の手先がスライサーＳの可動部分に触れられない寸法としている。これにより、床面に立つ人の手先が、内箱カバー１２の天井の開放部から、移動する付属装置を含む肉箱４に接触する恐れをなくし、安全性を高めている。すなわち、図１においては、肉箱カバー１２の上縁の地上高を、人の手先が可動部分に触れられない寸法としているので、外部から人体が肉箱４に接触できない。そして肉箱カバー１２の天井の全部（図１参照）乃至一部（後述の図２参照）を開放している。
【００３２】
上記の構造のみでもよいが、図１においては、更に、機台１の四隅に垂直なガイド筒１ａを設け、肉箱カバー１２の案内支柱１２ａをガイド筒１ａに沿って昇降可能に緩く嵌合させている。肉箱カバー１２の案内支柱１２ａにはラック１２ｂを形成している。２本の水平ロッド１ｃを機台１に回動可能に支承し、水平ロッド１ｃの両端部に止着した歯車１ｄを前述した案内支柱１２ａのラック１２ｂに噛合している。一方の水平ロッド１ｃの端部には肉箱カバー１２を昇降させるハンドル１ｅが取着されている。また、２本の水平ロッド１ｃの間にはチェーン、歯付ベルトなどの無端状の伝導部材１ｆを張架している。
【００３３】
上記構成により、ハンドル１ｅを人手で回転操作すると、水平ロッド１ｃが回転され伝導部材１ｆを介して両水平ロッドｌｃに固着された４個の歯車ｌｄ、が一斉に回転され、歯車ｌｄに噛み合ったラック１２ｂを介して各案内支柱１２ａは同時に上下方向に移動され、肉箱カバー１２は昇降する。食肉スライサーＳの作動時には肉箱カバー１２を下降させ少なくとも肉箱４を覆う図１の実線位置をとらせるとともに、肉箱４の清掃・点検時には肉箱４が露出する位置まで一点鎖線で示すように上昇させる。また、肉箱４への材料供給時に肉箱カバー１２を上昇させるようにしてもよい。なお、肉箱カバー１２を実線で表示したスライサーＳの作動状態位置と仮想線で表示した肉箱４の清掃・点検位置のそれぞれの位置に固定できるロック装置を設けることが好ましい。
【００３４】
また、肉箱カバー１２の昇降機構は、上述したものに限られず、例えば、ハンドルを手動で操作することに代え、昇降モーターまたは昇降シリンダにより操作してもよいし、肉箱カバー１２の頭部に形成したフックにウィンチ（共に図示せず）を係合させて昇降させてもよい。
【００３５】
本実施例においては、肉箱カバー１２が食肉スライサーＳの上でそのまま上昇するので点検、清掃時に取り外した肉箱カバー１２の特別な置き場所を必要とせず、また、肉箱４の点検、清掃作業の邪魔にならない。
【００３６】
なお、肉箱４への材料供給位置（肉箱４の往復移動の始端部位置）に対応する縦壁には、少なくとも停止中の肉箱４のコンベヤ５上に材料の食肉を供給できるように開閉扉１３を設けることが好ましい。すなわち、肉箱４への材料供給位置に対応する縦壁に、上部に蝶番１３ａを取付けて開閉可能とした開閉扉１３を設け、開閉扉１３を開けて停止中の肉箱４のコンベヤ５上に比較的低い位置から材料の食肉を供給できるようにしている。開閉扉１３も内部が見通すことができるような部材で構成することが好ましい。
【００３７】
また、肉箱カバー１２を形成する縦壁のうち、丸刃２側に面する縦壁は丸刃２と当板１０とに対応する部分を、図１において仮想線（一点鎖線）で表示するような形状に、適宜切り欠いている。
【００３８】
肉箱カバー１２を形成する板状の縦壁は、四隅の案内支柱１２ａ間を折り曲げまたは四隅の案内支柱１２ａ間に金属や合成樹脂などの剛性を有する薄板を適宜貼り付けて形成して強度を保持させることが好ましい。実施例においては、天井の開放部に面する縦壁は補強のために適宜巾寸法を内側に向けて折り曲げている。
【００３９】
各縦壁は、肉箱４の清掃・点検を容易にするために簡単に脱着できるように、いずれも図示しないが、複数のねじ付きノブで螺着したり、案内支柱１２ａ間を連結部材（図示せず）で連結し枠状に構成した各縦壁を連結部材に引っ掛けて取り付けられるようにすることが好ましい。また、各縦壁をそれぞれ上述の開閉扉１３のように開閉扉としてもよい。その帆か、各縦壁を多数の細枠からなる公司状に形成したり、指先の入らない目合の金網を用いたりすることもできる。
【００４０】
また、各縦壁をキャンバスなどの可撓性材料で形成してホックやマジックファスナー（登録商標）と呼ばれる面ファスナーなどを用いて簡単に脱着可能とし、案内支柱１２ａ間に巻き付けて止着したり、必要に応じて一部を巻き上げるようにすると便利である。
【００４１】
更に、安全のために、上述した縦壁や、開閉扉１３が開放された場合には、運転ができないようにするなど安全のためのインターロックを施している。
【００４２】
一方、図２に示す実施例においても、肉箱カバー１２の上縁の地上高を、人の手先が可動部分に触れられない寸法とし、少なくとも肉箱４の停止位置（材料供給位置）に対応する肉箱カバー１２の天井部分が開放されているが、肉箱４の移動範囲における機台１、当板１０、丸刃２などでカバーされる区域を除いて、外部から人体が接触できないように囲っている。こうすることによって、肉箱４の停止位置（材料供給位置）において、肉箱４に取り付けられた揺動可能な支持アーム７に支持された上部送りローラー６を、材料の食肉をコンベヤ５上に供給するとき支障とならない上方の退避位置（図２に示す位置）へ退避させることができる。
【００４３】
図２に示す第２実施例においても、図１の第１実施例と同様に、肉箱カバー１２の肉箱４の停止位置（材料供給位置）には、材料が比較的低い位置から供給可能な開開扉１３が設けられている。また、図１に示す第１実施例と同様に、図２に示す第２実施例においても肉箱カバー１２を肉箱４が露出する状態まで上昇可能としてもよい。
【実施例３】
【００４４】
次に図３〜図６を参照して、肉箱カバー１２を食肉スラーサーＳとは別の支持部材２１に支持させた本発明の第３実施例について説明する。図３は本発明の第３実施例の正面図であり、図４は図３に示した実施例の肉箱カバー１２を食肉スラーサーＳに装着する手順を説明する斜視図である。図５は図３に示した実施例の側面図であり、図６は図３に示した実施例の肉箱カバー１２の斜視図である。
【００４５】
図３において食肉スライサーＳを仮想線で表示している。本実施例においても食肉スライサーＳは公知のものであって、丸刃２の回転面に沿わせて水平方向に往復移動する肉箱４を備えている。食肉スライサーＳとは別の支持部材２１が設けられ、肉箱４の移動範囲の全域にわたって肉類４を覆う肉箱カバー１２が支持部材２１に支持されている。
【００４６】
本実施例における支持部材２１は、例えば図６に示されるように、適宜サイズの角管鋼材や丸管鋼材を用いて枠体状に構成されている。すなわち、支持部材２１はコの字状の肉箱カバー保持部２１ａを含んでおり、肉箱カバー保持部２１ａは肉箱カバー１２の前方（丸刃２側）を除く三方の下部周囲を巻くようにして肉箱カバー１２を保持している。脚部２１ｃが保持部２１ａと同様に前方が開放されたコの字状に形成されている。肉箱カバー保持部２１ａに、Ｈ字状をした縦部材である連結部２１ｄを溶接などにより連結し、更に、連結部２１ｄを介して、脚部２１ｃが溶接などにより連結されている。脚部２１ｃには床面に接する複数のキャスター２１ｂが装着されており、支持部材２１はキャスター２１ｂにより床面上を移動可能である。
【００４７】
本実施例の肉箱カバー１２は、スライサーＳに装着されたときに肉箱４の移動範囲全面を覆うことができる構成とされているが、スライサーＳから取り外されたときは図６に示されるように前方（丸刃２側）の端面が解放されている。そのため図４に示すように丸刃２と当板１０の外周部には肉箱カバー１２の前方開放部に合致する覆い板ｌ０ａを食肉スライサーＳ側に設けて隙間を埋めるようにしている。
【００４８】
次に、図３および図４を参照して、前述のように構成された本実施例の肉箱カバー１２を食肉スライサーＳに装着する手順を説明する。図３、４に示すように、支持部材２１に載置した状態で、肉箱カバー１２を横方向に移動させて食肉スライサーＳの背後（図３の右方向）から食肉スライサーＳの上部に被せる。このとき肉箱カバー１２と保持部２１ａとに形成されたガイド面２１ｅ（図６参照）が肉箱カバー１２および保持部２１ａを案内する。更に、セットプレート２１ｆが連結部２１ｄに設けられており、セットプレート２１ｆが食肉スライサーＳの機台１に当接した状態で、ねじ付ノブ２１ｇで肉箱カバー保持部２１ａを肉箱カバー１２に締結する。
【００４９】
なお、図示は省略したがガイド面２１ｅの前方位置などから適宜ねじによる押圧具などを用いて側方から肉箱カバー１２を食肉スライサーＳの機台１に押圧して肉箱カバー１２をより強く保持させることもできる。
【００５０】
肉箱４の清掃・点検時には、上述と逆の手順で肉箱カバー１２をスライサーＳから取り外す。
【００５１】
また、前述した実施例について説明した技術的事項を本実施例に適宜適用することも可能である。例えば、肉箱カバー１２の上縁の地上高を、人の手先が可動部分に触れられない寸法とし、肉箱カバー１２の天井の全部乃至一部を開放してもよい。また、図示は省略するが、この実施例においても前述した実施例と同様に、支持部材２１の連結部２１ｄを形成する丸管材からなる２本の縦部材をガイド筒とし、このガイド筒に緩く嵌めこまれる支持脚を上部の肉箱カバー１２の保持部２１ａから下方に延設して組み合わせ、上下方向に移動自在とし、肉箱カバー１２を肉箱４が露出するまで適宜機構で上昇させるように構成することもできる。
【００５２】
肉箱カバー１２は、内箱４の移動範囲全面を覆うものに限定されることなく、前述実施例のように天井が開放されていても縦壁が高くて可動部分に人手が届かない構成のものであってもよい。
【００５３】
また、脚部２１ｃの接地部には広く用いられる上下方向の調節ねじを有した椀状の接地具を使用してもよい。さらには、接地具を用いることなく脚部２１ｃの底面を直接接地させるようにしてもよい。
【００５４】
これら肉箱カバー１２は支持部材２１に溶接などで一体的に構成するほか、図示しないが適宜締結具を使用して簡単に着脱できるようにしてもよく、この場合には、いちいち支持部材２１を移動させなくとも肉箱４を露出状態にすることが可能である。
【００５５】
支持部材２１は本実施例のような可搬式に限ることなく、例えば、図示しないが、スライサーＳが設置された作業状の建屋の天井からワイヤーなどで肉箱カバー１２を吊り下げて支持させるようにしてもよい。
【００５６】
食肉スライサーＳには、本実施例とは別に主に冷凍肉をスライスする肉箱４が傾斜状とされたものがあるが、本発明は一部設計変更を施すことでこの食肉スライサーＳにも容易に対応できる。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】本発明の第１実施例であり、肉箱を左右方向に往復移動させるクランク装置が肉箱の直下に平面で回転するように配置されている特許文献１に示されるタイプの食肉スライサーの斜視図であり、肉箱カバーが肉箱の移動軌跡を包み込むことができるようにし、肉箱カバーの天井の略全部を開放している。
【図２】肉箱カバーが肉箱の天井の一部を開放している本発明の食肉スライサーの第２実施例の斜視図である。
【図３】肉箱カバーを食肉スラーサーとは別の支持部材に支持させた本発明の第３実施例の正面図である。
【図４】図３に示した実施例の肉箱カバーを食肉スラーサーに装着する手順を説明する斜視図である。
【図５】図３に示した実施例の側面図である。
【図６】図３に示した実施例の肉箱カバーの斜視図である。
【符号の説明】
【００５８】
１  機台
２  丸刃
４  肉箱
５  肉送りコンベヤ
６  上部送りローラー
７  支持アーム
１０  当板
１２  肉箱カバー
１３  供給カバー
２１  支持部材
Ｓ  食肉スライサー
【図１】
2008030149.tif 000003
【図２】
2008030149.tif 000004
【図３】
2008030149.tif 000005
【図４】
2008030149.tif 000006
【図５】
2008030149.tif 000007
【図６】
2008030149.tif 000008
【手続補正書】
【提出日】平成18年7月31日(2006.7.31)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
また、本発明においては、肉箱の移動範囲全域にわたって該肉箱を覆う肉箱カバーが設けられ、肉箱カバーはスライサーの機台とは別の支持部材に支持されていることにより、スライサー本体は殆ど変更しないで肉箱カバーが自由に構成できる。この構成により、既販機に対しての対応も容易である。特に、支持部材を可搬式とすることにより、肉箱からの脱着が容易に行なえる。また、スライサーの機台に肉箱カバーの重量がかからないので、食肉スライサーの機台の強度上の心配が要らない。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３９】
各縦壁は、肉箱４の清掃・点検を容易にするために簡単に脱着できるように、いずれも図示しないが、複数のねじ付きノブで螺着したり、案内支柱１２ａ間を連結部材（図示せず）で連結し枠状に構成した各縦壁を連結部材に引っ掛けて取り付けられるようにすることが好ましい。また、各縦壁をそれぞれ上述の開閉扉１３のように開閉扉としてもよい。そのほか、各縦壁を多数の細枠からなる格子状に形成したり、指先の入らない目合の金網を用いたりすることもできる。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５５】
支持部材２１は本実施例のような可搬式に限ることなく、例えば、図示しないが、スライサーＳが設置された作業場の建屋の天井からワイヤーなどで肉箱カバー１２を吊り下げて支持させるようにしてもよい。