(57)【要約】【課題】紐類が引っ掛かることのない開閉操作部材を提供し、安全性を向上させる。【解決手段】開閉体表面から突出し、基端に同軸で固定された回動軸を介して錠装置へ回動操作力を入力する開閉操作部材１００であって、基端外周に、軸線直交方向に突出するフランジ部２５の形成された操作部本体２１と、フランジ部２５を収容して開閉体表面に固定されるとともに操作部本体２１を嵌め込んだ状態に通す嵌通穴３３を同軸に形成した環状の化粧リング２７と、からなり、操作部本体２１及び化粧リング２７の外形が、基端側より先端側が小径となる。操作部本体２１及び化粧リング２７の外周面は、略円錐形状の外周面で形成されることが好ましい。また、操作部本体２１の先端は、球面形状で形成することができる。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
開閉体表面から突出し、基端に同軸で固定された回動軸を介して錠装置へ回動操作力を入力する開閉操作部材であって、
基端外周に、軸線直交方向に突出するフランジ部の形成された操作部本体と、
前記フランジ部を収容して前記開閉体表面に固定されるとともに該操作部本体を嵌め込んだ状態に通す嵌通穴を同軸に形成した環状の化粧リングと、からなり、
前記操作部本体及び前記化粧リングの外形が、基端側より先端側が小径となることを特徴とする開閉操作部材。
【請求項２】
前記操作部本体及び前記化粧リングの外周面が、略円錐形状の外周面で形成されたことを特徴とする請求項１記載の開閉操作部材。
【請求項３】
前記操作部本体の先端が、球面形状であることを特徴とする請求項１又は２記載の開閉操作部材。
【請求項４】
前記フランジ部の周縁に、前記開閉体表面に垂直な環状突起が突設され、
前記化粧リングには該環状突起と嵌合する周溝が形成されたことを特徴とする請求項１又は２又は３記載の開閉操作部材。
【請求項５】
前記操作部本体が、略板状に形成されたことを特徴とする請求項１，２，３，４のいずれか１つに記載の開閉操作部材。
【請求項６】
前記操作部本体の先端部の厚みが基端部の厚みより小さいことを特徴とする請求項５記載の開閉操作部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、開閉体に設けられた錠装置へ回動操作力を入力するための開閉操作部材に関し、特に、紐等を引っ掛かり難くする開閉操作部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
開閉体である例えば扉には錠装置が設けられ、錠装置は開閉操作部材であるノブやサムターン摘みを回動操作することにより、開閉や施解錠を可能としている。これら開閉操作部材は、操作する者が、掴み、握り、摘み易いように、握り玉形状やＬ字レバー形状として外形が考えられ、且つ錠装置への操作力の伝達が確実に行えるように形成されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、従来の開閉操作部材は、掴み、握り、摘み易さを優先していることから、特に、握り玉形状のノブのように、基端部が先端部より小径となるものがあり、それによって形成される段部に紐類が引っ掛かる場合がある。例えば、バック類の紐が引っ掛かることにより、転倒する場合もあり、また、荷物等、種々の重量物が吊り下げられると、回動軸に悪影響を与えるなどの虞もあった。
【０００４】
本発明は上記状況に鑑みてなされたもので、紐類が引っ掛かることのない開閉操作部材を提供し、もって、安全性の向上を図ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
次に、上記の課題を解決するための手段を、実施の形態に対応する図面を参照して説明する。
本発明の請求項１記載の開閉操作部材は、開閉体表面から突出し、基端に同軸で固定された回動軸１９を介して錠装置へ回動操作力を入力する開閉操作部材１００であって、
基端外周に、軸線直交方向に突出するフランジ部２５の形成された操作部本体２１と、
前記フランジ部２５を収容して前記開閉体表面に固定されるとともに該操作部本体２１を嵌め込んだ状態に通す嵌通穴３３を同軸に形成した環状の化粧リング２７と、からなり、
前記操作部本体２１及び前記化粧リング２７の外形が、基端側より先端側が小径となることを特徴とする。
【０００６】
この開閉操作部材では、開閉体表面から突出する化粧リング２７、操作部本体２１の全てが、基端より先端に向かって小径となり、紐の引っ掛けられる上端面が、全て下向きの傾斜面となる。また、化粧リング２７の嵌通穴３３と、操作部本体２１との間には殆ど隙間が形成されず、且つ操作部本体２１の基部に延設されたフランジ部２５が化粧リング２７によって覆われる。
【０００７】
請求項２記載の開閉操作部材は、前記操作部本体２１及び前記化粧リング２７の外周面が、略円錐形状の外周面で形成されたことを特徴とする。
【０００８】
この開閉操作部材では、操作部本体２１が先端部に向かって下向きの傾斜面になるとともに、軸線直交方向では左右方向に下がる曲面となり、左右方向が平面で形成された場合の角部が無くなる。
【０００９】
請求項３記載の開閉操作部材は、前記操作部本体２１の先端が、球面形状であることを特徴とする。
【００１０】
この開閉操作部材では、操作部本体２１の先端に角部がなくなる。
【００１１】
請求項４記載の開閉操作部材は、前記フランジ部２５の周縁に、前記開閉体表面に垂直な環状突起４１が突設され、
前記化粧リング２７には該環状突起４１と嵌合する周溝４３が形成されたことを特徴とする。
【００１２】
この開閉操作部材では、化粧リング２７の嵌通穴３３へ挿入した紐類が、フランジ部２５の背面側へ挿入できなくなる。また、環状突起４１が化粧リング２７の周溝４３に嵌合されて、操作部本体２１の軸線直交方向の移動が規制される。
【００１３】
請求項５記載の開閉操作部材は、前記操作部本体２１Ａが、略板状に形成されたことを特徴とする。
【００１４】
この開閉操作部材では、操作部本体２１Ａが、略板状に形成され、手指で摘むことによる操作が容易となる。
【００１５】
請求項６記載の開閉操作部材は、前記操作部本体２１Ａの先端部５３の厚みが基端部５１の厚みより小さいことを特徴とする。
【００１６】
この開閉操作部材では、板状の開閉操作部材が水平配置された姿勢でも、紐類の掛けられる上面が先端に下り方向の傾斜面となる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明に係る請求項１記載の開閉操作部材によれば、基端外周に、軸線直交方向に突出するフランジ部の形成された操作部本体と、フランジ部を収容して開閉体表面に固定されるとともに操作部本体を嵌め込んだ状態に通す嵌通穴を同軸に形成した環状の化粧リングとからなり、操作部本体及び化粧リングの外形が、基端側より先端側が小径となるので、開閉体表面から突出する化粧リング、操作部本体の全てが、基端より先端に向かって小径となり、その結果、紐の引っ掛けられる上端面が、全て下向きの傾斜面となる。これにより、紐類の引っ掛けを不能にできる。また、化粧リングの嵌通穴と、操作部本体との間には殆ど隙間が形成されず、且つ操作部本体の基部に延設されたフランジ部が化粧リングによって覆われ、すなわち、軸線直交方向に細くなる所謂瓢箪形のようなくびれがなくなるので、開閉体表面と操作部本体との間への紐掛けも確実に防止することができる。
【００１８】
請求項２記載の開閉操作部材によれば、操作部本体及び化粧リングの外周面が、略円錐形状の外周面で形成されたので、操作部本体が先端部に向かって下向きの傾斜面になるとともに、軸線直交方向では左右方向に下がる曲面となり、左右方向が平面で形成された場合の角部が無くなり、紐類をより引っ掛かり難くすることができる。
【００１９】
請求項３記載の開閉操作部材によれば、操作部本体の先端が、球面形状であるので、角部を無くし、衝突時の安全性を高めることができる。
【００２０】
請求項４記載の開閉操作部材によれば、フランジ部の周縁に、開閉体表面に垂直な環状突起が突設され、化粧リングには環状突起と嵌合する周溝が形成されたので、化粧リングの嵌通穴へ挿入した紐類が、フランジ部の背面側へ挿入できなくなり、紐類をより引っ掛かり難くすることができる。また、環状突起が化粧リングの周溝に嵌合するので、操作部本体の軸線直交方向の取付強度も向上させることができる。
【００２１】
請求項５記載の開閉操作部材によれば、操作部本体が、略板状に形成されたので、例えばサムターン摘み等の小さな開閉操作部材には手指での操作を容易にできる。
【００２２】
請求項６記載の開閉操作部材によれば、操作部本体の先端部の厚みが基端部の厚みより小さいので、板状の開閉操作部材が水平配置された姿勢でも、紐類の掛けられる上面が先端に下り方向の傾斜面となり、紐掛かりを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、本発明に係る開閉操作部材の好適な実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。
図１は本発明に係る開閉操作部材の第１の実施の形態を表す分解斜視図、図２は図１に示した開閉操作部材の一部分を切り欠いた側面図である。
この実施の形態による開閉操作部材１００は、操作部本体２１と、化粧リング２７とを開閉体である扉１１の表面に固定してなる。開閉操作部材１００は、扉１１から突出し、基端に同軸で固定された回動軸１９を介して錠装置へ回動操作力を入力する。
【００２４】
扉表面には錠装置と一体となる円環状の座板１５が固設され、座板１５の内穴１７は扉１１に穿設された貫通穴１３と一致する。操作部本体２１の握り部２３における基端外周にはフランジ部２５が設けられ、フランジ部２５は軸線直交方向に鍔状に突出する。フランジ部２５は、座板１５より外径が若干小さく形成されている。
【００２５】
化粧リング２７には円盤状の収容空間３５が形成され、収容空間３５はフランジ部２５を収容する。化粧リング２７は、収容空間３５にフランジ部２５を収容して扉１１の表面に固定される。この固定は、不図示の錠装置へビス等を用いて行われる。化粧リング２７には同軸状に嵌通穴３３が形成され、嵌通穴３３は操作部本体２１の握り部２３を嵌め込んだ状態に通す。化粧リング２７の前端面は、平坦面３１で形成されている。
【００２６】
操作部本体２１及び化粧リング２７は、外形が、基端側より先端側が小径となるように形成されている。より具体的には、操作部本体２１及び化粧リング２７は、外周面が、略円錐形状の外周面、例えば化粧リング２７の外周面２９と同様に形成される。これにより、操作部本体２１及び化粧リング２７の外周上面は、先端部に向かって下向きの傾斜面になるとともに、軸線直交方向では左右方向に下がる曲面となり、軸線直交方向に細くなる所謂瓢箪形のようなくびれがなくなり先端に向かい紐などが引っ掛かる部分が無く、左右方向が平面で形成された場合の角部が無くなる。つまり、紐類をより引っ掛かり難くしている。
【００２７】
また、操作部本体２１の先端は、球面形状であることが好ましい。これにより、角部を無くし、衝突時の安全性を高めることができる。
【００２８】
この開閉操作部材では、扉１１の表面から突出する化粧リング２７、操作部本体２１の全てが、基端より先端に向かって小径となり、紐の引っ掛けられる上端面が、全て下向きの傾斜面となる。また、化粧リング２７の嵌通穴３３と、操作部本体２１との間には殆ど隙間が形成されず、且つ操作部本体２１の基部に延設されたフランジ部２５が化粧リング２７によって覆われる。
【００２９】
したがって、開閉操作部材１００によれば、基端外周に、軸線直交方向に突出するフランジ部２５の形成された操作部本体２１と、フランジ部２５を収容して扉１１の表面に固定されるとともに操作部本体２１を嵌め込んだ状態に通す嵌通穴３３を同軸に形成した環状の化粧リング２７とで構成し、操作部本体２１及び化粧リング２７の外形を、先端側に向けて小径としたので、扉１１の表面から突出する化粧リング２７、操作部本体２１の全てが、基端より先端に向かって小径となり、その結果、紐の引っ掛けられる上端面が、全て下向きの傾斜面となる。これにより、紐類の引っ掛けを不能にできる。また、化粧リング２７の嵌通穴３３と、操作部本体２１との間には殆ど隙間が形成されず、且つ操作部本体２１の基部に延設されたフランジ部２５が化粧リング２７によって覆われるので、扉１１の表面と操作部本体２１との間への紐掛けも確実に防止することができる。
【００３０】
次に、本発明に係る開閉操作部材の第２の実施の形態を説明する。
図３は本発明に係る開閉操作部材の第２の実施の形態を表す分解斜視図、図４は図３に示した開閉操作部材の一部分を切り欠いた側面図である。なお、以下の実施の形態及び変形例において、図１，図２に示した部材と同一の部材には同一の符号を付し、重複する説明は省略するものとする。
この実施の形態による開閉操作部材２００は、フランジ部２５の周縁に、扉１１の表面に垂直な環状突起４１が突設される。また、化粧リング２７の内壁には周溝４３が形成され、周溝４３はフランジ部２５の環状突起４１と嵌合する。換言すれば、嵌通穴３３には扉１１の表面に向かって突壁４３ａが周方向に形成され、この突壁４３ａはフランジ部２５の環状溝２５ａに嵌入されるようになっている。
【００３１】
この開閉操作部材２００では、化粧リング２７の嵌通穴３３へ挿入した紐類が、フランジ部２５の背面側へ挿入できなくなる。また、環状突起４１が化粧リング２７の周溝４３に嵌合されて、操作部本体２１の軸線直交方向の移動が規制される。
【００３２】
この開閉操作部材２００によれば、フランジ部２５の周縁に、扉１１の表面に垂直な環状突起４１を突設し、化粧リング２７には環状突起４１と嵌合する周溝４３を形成したので、化粧リング２７の環状突起４１へ挿入した紐類が、フランジ部２５の背面側へ挿入できなくなり、紐類をより引っ掛かり難くすることができる。また、環状突起４１が化粧リング２７の周溝４３に嵌合するので、操作部本体２１の軸線直交方向の取付強度も向上させることができる。
【００３３】
次に、上記した開閉操作部材の種々の変形例を説明する。
図５は操作部本体が半円形の略板状に形成された変形例１の斜視図である。
この変形例１による開閉操作部材は、操作部本体２１Ａが、略板状に形成されてなる。これにより、手指で摘み部２３Ａを摘むことによる操作が容易となる。また、操作部本体２１Ａの先端部５３の厚みは、基端部５１の厚みより小さく形成されている。同時に、操作部本体２１Ａは、半円形の外形状に形成されている。これにより、略板状の操作部本体２１Ａが水平配置された姿勢でも、紐類の掛けられる上面が先端に下り方向の傾斜面となる。
【００３４】
したがって、この変形例によれば、操作部本体２１Ａが、略板状に形成されたので、例えばサムターン摘み等の小さな開閉操作部材には手指での操作を容易にできる。また、操作部本体２１Ａは、先端部５３の厚みが基端部５１の厚みより小さいので、略板状の開閉操作部材が水平配置された姿勢でも、紐類の掛けられる上面が先端に下り方向の傾斜面となり、紐掛かりを防止することができる。
【００３５】
図６は操作部本体が台形の略板状に形成された変形例２の斜視図である。
この変形例２による開閉操作部材は、操作部本体２１Ｂの摘み部２３Ｂが、台形の略板状に形成されてなる。この操作部本体２１Ｂも、先端部５９の厚みは、基端部５５の厚みより小さく形成されている。これにより、略板状の操作部本体２１Ｂが水平配置された姿勢でも、紐類の掛けられる上面が先端に下り方向の傾斜面となる。また、基端部５５の両側面には膨出部５７が形成され、膨出部５７は略板状に形成されることで低下する回動軸１９との固定強度を高めている。
【００３６】
したがって、この変形例によれば、例えばサムターン摘み等の小さな開閉操作部材には手指での操作を容易にでき、水平配置された姿勢でも、紐類の掛けられる上面が先端に下り方向の傾斜面となり、紐掛かりを防止することができる。
【００３７】
図７は図６に示した操作部本体に矩形状のフランジ部が形成された変形例３の斜視図である。
この変形例３による開閉操作部材は、操作部本体２１Ｃの摘み部２３Ｃにフランジ部２５Ｃが形成され、フランジ部２５Ｃは摘み部２３Ｃの基端部６１の厚みと略同一の幅の矩形状に形成されている。この操作部本体２１Ｃも、先端部５９の厚みは、基端部６１の厚みより小さく形成され、基端部６１には回動軸１９との固定強度を高める膨出部６３が設けられている。
この変形例によれば、フランジ部２５Ｃが小さくなるので、安価に製作することができる。
【００３８】
図８は図７のフランジ部に突起が形成された変形例４の斜視図である。
この変形例４による開閉操作部材は、操作部本体２１Ｄのフランジ部２５Ｃに突起４１Ｄを突設している。これにより、化粧リング２７の嵌通穴３３へ挿入した紐類が、フランジ部２５Ｃの背面側へ挿入できなくなる。また、突起４１Ｄが化粧リング２７の周溝４３に嵌合されて、操作部本体２１Ｄの軸線直交方向の移動が規制される。これにより、紐類を引っ掛かり難くでき、操作部本体２１Ｄの軸線直交方向の取付強度も向上させることができる。
【００３９】
図９は円錐形状の操作部本体が先端に向かって階段状に細くなる変形例５を表した斜視図である。
この変形例５による開閉操作部材は、操作部本体２１Ｅが、先端に向かって階段状に細くなる複数の握り部２３Ｅａ，２３Ｅｂ，２３Ｅｃから形成されている。握り部２３Ｅａと握り部２３Ｅｂとの間、握り部２３Ｅｂと握り部２３Ｅｃとの間はテーパ面６５となっている。
この変形例によれば、握り外径を選択可能にして、大きさの異なる種々の手での操作性を良好にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明に係る開閉操作部材の第１の実施の形態を表す分解斜視図である。
【図２】図１に示した開閉操作部材の一部分を切り欠いた側面図である。
【図３】本発明に係る開閉操作部材の第２の実施の形態を表す分解斜視図である。
【図４】図３に示した開閉操作部材の一部分を切り欠いた側面図である。
【図５】操作部本体が半円形の略板状に形成された変形例１の斜視図である。
【図６】操作部本体が台形の略板状に形成された変形例２の斜視図である。
【図７】図６に示した操作部本体に矩形状のフランジ部が形成された変形例３の斜視図である。
【図８】図７のフランジ部に突起が形成された変形例４の斜視図である。
【図９】円錐形状の操作部本体が先端に向かって階段状に細くなる変形例５を表した斜視図である。
【符号の説明】
【００４１】
１１…開閉体（扉）
１９…回動軸
２１…操作部本体
２５…フランジ部
２７…化粧リング
３３…嵌通穴
４１…環状突起
４３…周溝
１００，２００…開閉操作部材
【図１】
2008184868.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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