(57)【要約】【課題】棒状の鉄筋を田の字状に配筋した場合にも、メッシュ状鉄筋を埋設したパネル本体部の反りを抑制できるフロアパネルを得る。【解決手段】エキスパンドメタル１２を埋設したパネル本体部１５の下面１５ａから周縁部を囲うように塁条部１６を突出させ、その塁条部１６に埋設した外周縦鉄筋１３ａおよび外周横鉄筋１３ｂの対を成すもの同士の中央部間に中央縦鉄筋１４ａおよび中央横鉄筋１４ｂを配筋し、それら中央縦鉄筋１４ａおよび中央横鉄筋１４ｂを、パネル本体部１５内に位置するようにして外周縦鉄筋１３ａおよび外周横鉄筋１３ｂよりも高位置に埋設したので、中央縦鉄筋１４ａおよび中央横鉄筋１４ｂとエキスパンドメタル１２との間に存在するコンクリート１１の収縮量を小さくし、フロアパネル１０の反りを抑制できる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
メッシュ状鉄筋を埋設したコンクリート製で矩形状のパネル本体部を備え、そのパネル本体部の下面から少なくとも周縁部を囲うように塁条部を突出し、その塁条部内に前記パネル本体部の周縁に沿って縦・横方向に棒状の外周鉄筋を埋設するとともに、縦方向および横方向に対となるそれぞれの外周鉄筋の略中央部間に、縦・横方向に棒状の中央鉄筋が十字状に設けられたフロアパネルであって、
前記縦・横方向の中央鉄筋を、前記外周鉄筋よりも高位置に埋設したことを特徴とするフロアパネル。
【請求項２】
前記縦・横方向の中央鉄筋を、前記パネル本体部内に配置したことを特徴とする請求項１に記載のフロアパネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、メッシュ状鉄筋および棒状の鉄筋が埋設されたコンクリート製のフロアパネルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のコンクリート（モルタル）製のフロアパネルは、コンクリートを矩形状の型枠内に打設して成形されるが、このコンクリートの打設時にエキスパンドメタル等のメッシュ状鉄筋や棒状の鉄筋を埋設して補強するようになっている。
【０００３】
そして、このようなフロアパネルでは、所定の厚みを持った矩形状平板に形成されるパネル本体部を備え、そのパネル本体部にメッシュ状鉄筋が埋設されるとともに、そのパネル本体部の下面から突設した塁条部内に棒状の鉄筋を埋設するようになっている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
上記塁条部は、パネル本体部の周縁部分や中央部分に配置され、それぞれの塁条部に棒状の鉄筋が埋設されるようになっており、上記特許文献１では複数の塁条部が所定間隔をもって平行配置されているが、中には、図１１，図１２に示すように矩形状のパネル本体部１の周縁部を矩形状に囲う塁条部２と、対向した塁条部２の中央部間を結ぶ十字状の塁条部３とを設け、それら各塁条部２，３にそれぞれ棒状の鉄筋４を埋設してフロアパネル５を形成したものもある。
【０００５】
ところで、このようなフロアパネルを製造するには、型枠内にメッシュ状補強鉄器や棒状の鉄筋をセットしつつモルタルを打設した後、所定時間蒸気養生して水和反応を促進させ、その後、所定の養生期間放置した後に脱型して製品化される。
【特許文献１】実開昭６３−１８６８３８号公報（第６−７頁、第１，５図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記従来のフロアパネルにあっては、メッシュ状補強筋がパネル本体部の全体に亘って埋設されるのに対し、棒状の鉄筋はパネル本体部から突出する塁条部に埋設されるようになっており、メッシュ状補強筋と棒状の鉄筋との間の間隔が大きくなっている。このため、メッシュ状補強筋と棒状の鉄筋との間のコンクリートの厚さが厚くなり、フロアパネルを製造する過程でコンクリートが硬化される間にフロアパネルに反りが発生されてしまう。これは、鉄筋が殆ど収縮しないのに対してコンクリートが収縮することに起因するものと考えられる。
【０００７】
特に、図１１，図１２に示すように、パネル本体部１の周縁部の塁条部２および中央部の塁条部３に埋設された棒状の鉄筋４が田の字状に配筋された場合は、その中央部の鉄筋４とメッシュ状補強筋６との間のコンクリートが収縮して、フロアパネル５の中央部分に顕著な反りが発生されてしまう。
【０００８】
このように、フロアパネルに反りが発生すると、施工時に隣接するパネル同士間に段差が発生し、床としての平坦性を確保するのが困難になってしまうとともに、場合によっては仕上げ材カーペットに筋目が発生してしまうという問題があった。
【０００９】
そこで、本発明は、棒状の鉄筋を田の字状に配筋した場合にも、メッシュ状鉄筋を埋設したパネル本体部の反りを抑制できるフロアパネルを得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１の発明にあっては、メッシュ状鉄筋を埋設したコンクリート製で矩形状のパネル本体部を備え、そのパネル本体部の下面から少なくとも周縁部を囲うように塁条部を突出し、その塁条部内に上記パネル本体部の周縁に沿って縦・横方向に棒状の外周鉄筋を埋設するとともに、縦方向および横方向に対となるそれぞれの外周鉄筋の略中央部間に、縦・横方向に棒状の中央鉄筋が十字状に設けられたフロアパネルであって、上記縦・横方向の中央鉄筋を、上記外周鉄筋よりも高位置に埋設したことを特徴とする。
【００１１】
請求項２の発明にあっては、上記縦・横方向の中央鉄筋を、上記パネル本体部内に配置したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１の発明によれば、縦・横方向の中央鉄筋を、外周鉄筋よりも高位置に埋設したので、前記中央鉄筋はパネル本体部に埋設されたメッシュ状鉄筋に近接し、それら中央鉄筋とメッシュ状鉄筋との間に存在するコンクリートの厚さをより小さくできる。このため、フロアパネルの製造過程でコンクリートを養生する際に、中央鉄筋とメッシュ状鉄筋との間のコンクリートの収縮量を極力小さくすることができ、ひいては、フロアパネルの反りを抑制できる。
【００１３】
請求項２の発明によれば、縦・横方向の中央鉄筋が突っ張ることでパネル本体部の収縮が抑制される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の実施形態について図面を参照しつつ詳細に説明する。
【００１５】
図１は、本実施形態にかかるフロアパネルの平面図、図２は、フロアパネルの底面図、図３は、図２中Ａ−Ａ線に沿った拡大断面図、図４は、図２中Ｂ−Ｂ線に沿った拡大断面図であり、図５は、フロアパネルの製造過程をフローチャート形式で示す説明図、図６は、図３中Ｃ部の要部拡大断面図、図７は、図４中Ｄ部の要部拡大断面図、図８は、図３中Ｅ部の要部拡大断面図、図９は、図４中Ｆ部の要部拡大断面図であり、図１０は、フロアパネルの性能を従来と比較して表形式で示す説明図である。
【００１６】
本実施形態にかかるフロアパネル１０は、図１，図２に示すように全体的に矩形状を成してコンクリート（モルタル）１１で平板状に形成され、そのフロアパネル１０内には図３，図４に示すようにメッシュ状鉄筋としてのエキスパンドメタル１２や棒状の外周鉄筋１３および中央鉄筋１４が埋設されている。
【００１７】
このとき、フロアパネル１０の製造は、図５に示すように、まず、第１工程Ｓ１によって所定形状の型枠に、エキスパンドメタル１２および外周鉄筋１３，中央鉄筋１４等の鉄筋類をセットした後、第２工程Ｓ２によって型枠にモルタルを充填する。
【００１８】
次に、第３工程Ｓ３によって充填したモルタルに振動を付加して空気抜きを行いつつ締め固めし、第４工程Ｓ４によって締め固めたモルタルの表面をコテ等で表面ならしをする。
【００１９】
次に、第５工程Ｓ５によって約６０゜Ｃの蒸気を用いて型枠ごと４〜８時間蒸気養生してモルタルの水和反応を促進させた後、第６工程Ｓ６によって自然条件下で所定期間、例えば２８日間放置養生して硬化させる。
【００２０】
そして、第７工程によって型枠からフロアパネル１０を脱型した後、第８工程によってそのフロアパネル１０を表面削りして、製品としてのフロアパネル１０が完成する。
【００２１】
このようにして完成されたフロアパネル１０は、所定厚さｔを持った矩形状のパネル本体部１５を備え、そのパネル本体部１５の下面１５ａからパネル本体部１５の周縁部を囲うように塁条部１６を突出させてある。
【００２２】
なお、本実施形態では、図２中縦方向の塁条部１６ａが幅広に形成されるとともに、横方向の塁条部１６ｂが幅狭に形成されており、これら塁条部１６ａ，１６ｂで囲まれた凹部１５ｂは、二重床とした場合の配線空間として用いられる。また、フロアパネル１０の四隅下面には位置合わせ用の凹部１５ｃが設けられる。
【００２３】
パネル本体部１５には、エキスパンドメタル１２がそのパネル本体部１５の略全面に亘って埋設されるとともに、塁条部１６には、図６，図７に示すように、外周鉄筋１３が埋設されている。
【００２４】
なお、本実施形態では、外周鉄筋１３に関して、便宜上、縦方向の塁条部１６ａに埋設されるものを縦方向の外周縦鉄筋１３ａとし、横方向の塁条部１６ｂに埋設されるものを横方向の外周横鉄筋１３ｂとする。これら外周縦鉄筋１３ａおよび外周横鉄筋１３ｂは、２本を１組として互いに近接させて平行に配筋されている。
【００２５】
また、フロアパネル１０には、縦方向および横方向に対となる外周横鉄筋１３ｂおよび外周縦鉄筋１３ａの略中央部間に、縦・横方向に中央鉄筋１４が十字状に設けられる。したがって、それら中央鉄筋１４と外周鉄筋１３とは略田の字状に配筋されることになる。
【００２６】
このとき、十字状の中央鉄筋１４は、便宜上、縦方向に配筋されるものを中央縦鉄筋１４ａとし、横方向に配筋されるものを中央横鉄筋１４ｂとする。また、これら中央縦鉄筋１４ａおよび中央横鉄筋１４ｂにあっても、２本を１組として互いに近接させて平行に配筋したものを十字状に配置してある。
【００２７】
ここで、本実施形態では、縦・横方向の中央鉄筋、つまり、中央縦鉄筋１４ａおよび中央横鉄筋１４ｂを、パネル本体部１５内に位置するようにして外周鉄筋、つまり、外周縦鉄筋１３ａおよび外周横鉄筋１３ｂよりも高位置に埋設してある。
【００２８】
本実施形態では、中央鉄筋１４が十字状に配筋される際、中央縦鉄筋１４ａが中央横鉄筋１４ｂの上側に配置されるようになっており、中央縦鉄筋１４ａは、図８に示すようにエキスパンドメタル１２の下面に接触した状態で配筋されるとともに、中央横鉄筋１４ｂは、中央縦鉄筋１４ａの下側に接触して配置されている。
【００２９】
そして、中央縦鉄筋１４ａは、図３に示すように、外周縦鉄筋１３ａに対してｈ１だけ高位置に配置されているとともに、中央横鉄筋１４ｂは、図４に示すように外周横鉄筋１３ｂに対してｈ２だけ高位置に配置されている。
【００３０】
したがって、上側に配置された中央縦鉄筋１４ａはもちろんのこと、下側に配置された中央横鉄筋１４ｂもパネル本体部１５内に埋設されるが、このとき、下側の中央横鉄筋１４ｂは、パネル本体部１５の厚さｔの関係上、パネル本体部１５の下面近傍に配筋されることになるため、その中央横鉄筋１４ｂの下側を覆うように塁条部１７が設けられる。
【００３１】
以上の構成により、本実施形態にかかるフロアパネル１０は、十字状に配置した中央縦鉄筋１４ａおよび中央横鉄筋１４ｂを、塁条部１６ａ，１６ｂに埋設した外周縦鉄筋１３ａおよび外周横鉄筋１３ｂよりも高位置に埋設したので、中央縦鉄筋１４ａおよび中央横鉄筋１４ｂはパネル本体部１５に埋設したエキスパンドメタル１２により近接して配筋される。
【００３２】
したがって、中央縦鉄筋１４ａおよび中央横鉄筋１４ｂ等の中央鉄筋１４とエキスパンドメタル１２との間に存在するコンクリート１１の厚さをより小さくできるため、フロアパネル１０の製造過程でコンクリート１１を養生する際に、中央鉄筋１４とエキスパンドメタル１２との間のコンクリート１１の収縮量を極力小さくすることができ、ひいては、フロアパネル１０の反りを抑制できる。
【００３３】
特に、十字状に配置した中央縦鉄筋１４ａおよび中央横鉄筋１４ｂをパネル本体部１５内に配置したため、それら中央縦鉄筋１４ａおよび中央横鉄筋１４ｂが突っ張る分だけ、パネル本体部１５の収縮を抑制することができる。
【００３４】
図１０は、本実施形態のフロアパネル１０の性能を、従来のフロアパネルと比較して示したものである。なお、双方のフロアパネルは１辺が５００ｍｍの正方形状として形成され、その厚さは本実施形態の場合が３０ｍｍで従来の場合が２９ｍｍとなっている。また、従来のフロアパネルは、図１１，図１２に示すように棒状の鉄筋を田の字状に配筋したものである。
【００３５】
この図１０から、フロアパネル１０の平坦性、つまり、フロアパネルの周囲と中央部との高低差は、従来のものが０．７〜１．４ｍｍと大きくなるのに対して、本実施形態にかかるフロアパネル１０によれば、０〜０．５ｍｍと小さく設定されるとともに、フロアパネルを敷設した際のガタ付きは従来が約２割程度あるのに対して、本実施形態ではフロアパネル１０のガタ付きを無くすことができる。
【００３６】
したがって、反りを無くした本実施形態のフロアパネル１０を用いた場合は、施工時に隣接するパネル同士間に発生する段差を略無くして、床としての平坦性を確保できるとともに、フロアパネル１０の上面に仕上げ材カーペットを敷設した場合にも、そのカーペットに筋目が発生してしてしまうのを抑制できる。
【００３７】
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態には限定されず種々の変形が可能である。
【００３８】
例えば、メッシュ状鉄筋としてはエキスパンドメタルに限ることなく、パンチングプレートや金網でもよく、また、外周鉄筋１３および中央鉄筋１４は、それぞれを２本づつ組とすることなく、１本づつでも良く、また、３本以上をまとめて配筋した場合にも同様の作用効果を奏することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明の一実施形態にかかるフロアパネルの平面図。
【図２】本発明の一実施形態にかかるフロアパネルの底面図。
【図３】図２中Ａ−Ａ線に沿った拡大断面図。
【図４】図２中Ｂ−Ｂ線に沿った拡大断面図。
【図５】本発明の一実施形態にかかるフロアパネルの製造過程をフローチャート形式で示す説明図。
【図６】図３中Ｃ部の要部拡大断面図。
【図７】図４中Ｄ部の要部拡大断面図。
【図８】図３中Ｅ部の要部拡大断面図。
【図９】図４中Ｆ部の要部拡大断面図。
【図１０】本発明にかかるフロアパネルの性能を従来と比較して表形式で示す説明図。
【図１１】従来のフロアパネルの平面図。
【図１２】図１１中Ｇ−Ｇ線に沿った断面図。
【符号の説明】
【００４０】
１０  フロアパネル
１１  コンクリート
１２  エキスパンドメタル（メッシュ状鉄筋）
１３  外周鉄筋
１３ａ  外周縦鉄筋（外周鉄筋）
１３ｂ  外周横鉄筋（外周鉄筋）
１４  中央鉄筋
１４ａ  中央縦鉄筋（中央鉄筋）
１４ｂ  中央横鉄筋（中央鉄筋）
１５  パネル本体部
１６  塁条部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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