(57)【要約】【課題】  本発明の課題は、庫口での断熱性を高めながら組み付け作業を容易にし、更に取り付け強度を向上させた庫口モールを備えた冷却貯蔵庫を提供することにある。【解決手段】  断熱パネル２を接合して箱形に組み立てられる貯蔵室１の前面に、断熱扉５によって開閉される庫口４を形成した冷却貯蔵庫において、庫口４を形成するパネル２の端部に凹部１０ｃを形成し、この凹部１０ｃを塞ぐ平面部１２ａと、凹部１０ｃの内底部に接地する脚部１２ｂと、凹部１０ｃの内面に係合する爪片部１２ｃとを備えた庫口モール１２を取り付けたものである。この庫口モール１２は、爪片部１２ｃを脚部１２ｂと略平行に垂下形成しており、爪片部１２ｃと脚部１２ｂとの間に断熱パッキン１３を挟み込んだ形状としている。【選択図】図７
2008309363.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
断熱パネルを接合して箱形に組み立てられる貯蔵室の前面に、断熱扉によって開閉される庫口を形成した冷却貯蔵庫において、
前記庫口を構成するパネルの端部に凹部が設けられ、該凹部に庫口モールを取り付けて庫口枠を形成するものであり、
前記庫口モールは、前記凹部の開口面を塞ぐ平面部と、前記凹部の内底部に接地する脚部と、前記凹部の内面に係合する爪片部とを備え、前記脚部と爪片部との間に断熱パッキンを挟み込んだことを特徴とする冷却貯蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、農作物等の貯蔵物を冷蔵保存するのに適した冷却貯蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
冷却貯蔵庫の庫口における外気の流入や庫内冷気の漏出を防止するための構成として、これまでに幾つかの提案がなされている。例えば、特許文献１では、庫口枠となる側板パネルの端面に凸部もしくは凹部が形成され、庫口モールをこのパネルの凸部もしくは凹部のどちらにも取り付けられるように、凸部に合致する凹所を備えた形状とし、凹部に取り付ける場合には、パネル凹部と庫口モール凹所との間に断熱性のスペーサを介在させるように構成したものが提案されている。また、特許文献２では、庫口モールとパネル内側端面との密着性を高めるため、シールパッキンを備えたものが提案されている。
【０００３】
こうした庫口モールの構成は、庫口を構成するパネルの端面にねじ止め固定されるので、組み立て作業が面倒となる。また、この庫口モールを庫口枠の下端面に用いた場合、パネルの端面に取り付ける構造上、枠材が床面から突出した状態となるため、貯蔵室に物品を出納する際に踏み付けられたりすると、接合部分が剥離する可能性があり、この隙間から庫内冷気が流出するという問題が生じてしまう。
【特許文献１】特開平８−１４５５４０号
【特許文献２】特開２００５−１８０８７９号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明が解決しようとする課題は、庫口での断熱性を高めながら組み付け作業を容易にし、更に取り付け強度を向上させた庫口モールを備えた冷却貯蔵庫を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は上記課題を解決するため、断熱パネルを接合して箱形に組み立てられる貯蔵室の前面に、断熱扉によって開閉される庫口を形成した冷却貯蔵庫において、庫口を構成するパネルの端部に凹部が設けられ、この凹部に庫口モールを取り付けて庫口枠を形成するものであり、庫口モールは、凹部の開口面を塞ぐ平面部と、凹部の内底部に接地する脚部と、凹部の内面に係合する爪片部とを備え、脚部と爪片部との間に断熱パッキンを挟み込んだ形状としたものである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、庫口枠を構成するパネル端部の凹部に、この凹部を塞ぐ平面部と、凹部の内底部に接地する脚部と、凹部の内面に係合する爪片部とを一体形成した庫口モールを取り付けるようにしたので、取り付け作業が非常に容易になる。また、庫口枠に段差ができず、貯蔵物の出納時に破損して剥離するといった事態がなくなるので、庫内外との断熱効果が継続的に保たれる。更に、凹部の内底部に接地する補強用の脚部により、庫口モールの踏み付けによる破損も防止することができる。
【０００７】
また、補強用の脚部と取付固定用の爪片との間に断熱パッキンを挟持させたので、凹部内が断熱空間として機能し、庫内と庫外との熱交換を更に低減させることができる。更に、庫口モールは、庫口枠を構成するパネル端部の凹部に嵌合する構成となっているため、前面パネルを３以上配列した大型の貯蔵庫を形成した場合に、庫口のレイアウトを任意に設定できるようになり、設計上の制約が少ない。
【実施例】
【０００８】
以下、図面を基に本発明の実施例について説明する。図１は実施例の冷却貯蔵庫の外観図、図２は組立分解図、図３は平面断面図、図４は側面断面図である。図５は図３におけるＡ部の拡大図、図６は図３におけるＢ部拡大図、図７は図４におけるＣ部拡大図である。
１は貯蔵庫本体で、図２〜４に示すように、床面パネル２ａ・背面パネル２ｂ，２ｃ・側面パネル２ｄ，２ｅ・前面パネル２ｆ，２ｇ・天面パネル２ｈを所定容量の箱状に接合して組み立てられ、天面パネル２ｈの上面に冷却ユニット３を装備し、内部に収容された貯蔵物（米・野菜等）を所望の温度に冷却貯蔵する。本体１の前面には、収容物の出納を行うための庫口４が形成されており、断熱扉５によって開閉される。
【０００９】
各パネル２は、図５に示すように、鋼板製の外皮６と内皮７で囲まれる空間にウレタン等の断熱材８を発泡充填した断熱パネルで構成され、凹凸接合により各パネルの接合が図られる。この凹凸接合について、図５を用いて説明する。
【００１０】
９は凹凸接合の凸側となる凸型枠材で、パネル外皮６の端縁部が嵌る断面Ｕ字形の係合溝９ａと、パネル内皮７の端縁部が嵌る断面Ｕ字形の係合溝９ｂによってパネルの外周端部に取り付けられ、先端部にやや先細りに傾斜した凸部９ｃが形成されている。このように構成する凸型枠材９は、背面パネル２ｂにおける全ての外周縁、背面パネル２ｃにおける背面パネル２ｂとの接合縁以外の外周縁、側面パネル２ｄ，２ｅにおける上端縁及び下端縁、前面パネル２ｆ，２ｇにおける庫口側以外の外周縁に取り付けられる。
【００１１】
１０は凹凸接合の凹側となる凹型枠材で、パネル外皮６の端縁部が嵌る断面Ｕ字形の係合溝１０ａと、パネル内皮７の端縁部が嵌る断面Ｕ字形の係合溝１０ｂによってパネルの外周端部もしくは内縁部に取り付けられ、凸型枠材９の凸部９ｃが嵌合する凹部１０ｃが形成されている。凹部１０ｃの内側面には、内底面に向かって傾斜したリップ１０ｄが凸型枠材９の取付方向に沿って上下に形成されているとともに、該リップ１０ｄよりも上部に後述する庫口モールを取り付けるための凹陥部１０ｅが形成されている。尚、凸型枠材９及び凹型枠材１０は、ともに熱伝導性の低い樹脂製の成型品であり、接合部での熱交換を低減して外気の流入や庫内冷気の漏出を防止する役割を果たすものである。このように構成する凹型枠材１０は、床面パネル２ａにおける上面周縁、背面パネル２ｃにおける背面パネル２ｂとの接合縁、側面パネル２ｄ，２ｅにおける左右内縁、天面パネル２ｈにおける下面周縁に取り付けられる。
【００１２】
尚、前面パネル２ｆ，２ｇは、床面パネルの前面に取り付けた状態で、パネル間に庫口４を形成する間隙が生じる幅寸法を有している。そして、前面パネル２ｆ，２ｇの庫口側外周縁には、図６に示すように、庫口４の枠材となる平面枠材１１が取り付けられる。平面枠材１１は、パネル外皮６の端縁部が嵌る断面Ｕ字形の係合溝１１ａと、パネル内皮７の端縁部が嵌る断面Ｕ字形の係合溝１１ｂによってパネルの外周端部に取り付けられ、先端部は平面形状となっている。
【００１３】
このように構成する各パネルの組み立て方について説明する。尚、文中における左右・上下・前後といった方向を示す表現は、貯蔵庫本体１の正面視を基準している。
大まかな作業手順として、床面パネル２ａを水平に設置した後、床面パネル２ａの周縁に、側面パネル２ｄ→背面パネル２ｂ→背面パネル２ｃ→側面パネル２ｅ→前面パネル２ｆ→前面パネル２ｇを取り付け、最後に天面パネル２ｈを取り付けて箱形の本体１を形成する。
【００１４】
このパネルの組み立て作業について詳細に説明する。
まず、左側面パネル２ｄ下端縁の凸型枠材９を、床面パネル２ａの左側面部分の凹型枠材１０に嵌合する。次に、背面パネル２ｂ下端縁の凸型枠材９を、床面パネル２ａの背面側の凹型枠材１０に嵌合した後、その凹型枠材１０内をスライドさせながら、背面パネル２ｂ左端縁の凸型枠材９を側面パネル２ｄ後方内縁の凹型枠材１０に嵌合する。次に、背面パネル２ｃ下端縁の凸型枠材９を、床面パネル２ａの背面側の凹型枠材１０に嵌合した後、その凹型枠材１０内をスライドさせながら、背面パネル２ｃ左端縁の凹型枠材１０と背面パネル２ｂ右内側周縁の凸型枠材９を嵌合する。次に、背面パネル２ｃ右端縁の凸型枠材９に、右側面パネル２ｅ左内側周縁の凹型枠材１０を嵌合させてから右側面パネル２ｄ下端縁の凸型枠材９を、床面パネル２ａの右側面部分の凹型枠材１０に嵌合する。次に、前面パネル２ｆ下端縁の凸型枠材９を、床面パネル２ａの前面側の凹型枠材１０に嵌合した後、その凹型枠材１０内をスライドさせながら、前面パネル２ｄ左端縁の凸型枠材９を、側面パネル２ｄ前方内縁の凹型枠材１０に嵌合する。次に、前面パネル２ｇ下端縁の凸型枠材９を、床面パネル２ａの前面側の凹型枠材１０に嵌合した後、その凹型枠材１０内をスライドさせながら、前面パネル２ｄ右端縁の凸型枠材９を、側面パネル２ｅ前方内縁の凹型枠材１０に嵌合する。最後に、背面パネル２ｂ，２ｃ・側面パネル２ｄ，２ｅ・前面パネル２ｆ，２ｇの上端縁の凸型枠材９を、天面パネル２ｈ下面周縁の凹型枠材１０に嵌合する。
【００１５】
こうして各パネルを箱形に組み立てた後、仕上げとして、３枚のパネルが交差する部分を固定ブラケット１５で強固にねじ止め固定する。
【００１６】
さて、前面パネル２ｆ，２ｇの間には、貯蔵物を出納する庫口４が形成されることになる。この庫口４の縦縁には、前面パネル２ｆ，２ｇの平面枠材１１が現れるが、床面パネル２ａ及び天面パネル２ｈにおける庫口４の相当部位は、凹型枠材１０が露出したままとなる。そのため、この凹型枠材１０に庫口の枠材となる庫口モール１２が取り付けられる。
【００１７】
庫口モール１２は、図７に示すように、凹型枠材１０の凹部１０ｃを覆う平面部１２ａと、凹部１０ｃの内底部に接地する脚部１２ｂとで断面Ｔ字形に形成され、脚部１２ｂを挟んで先端に係止爪を形成した爪片１２ｃ，１２ｃを垂下形成している。また、庫口モール１２の脚部１２ｂと爪片１２ｃ，１２ｃとの間には、パッキン１３，１３が嵌着保持されている。これにより、庫口モール１２を凹型枠材１０の凹部１０ｃに取り付けることで、凹部空間の断熱性が図られ、庫内外の熱交換を阻害できるようになっている。
【００１８】
この庫口モール１２は、爪片１２ｃ，１２ｃの係止爪を凹型枠材１０の凹陥部１０ｅに嵌め込むようにして取り付けられ、取付状態において、前面パネル２ｆ，２ｇの平面枠材１１と合わせて庫口枠材を形成するものである。
【００１９】
こうして庫口４が形成された後は、この庫口４の前面に断熱扉５が取り付けられる。断熱扉５は、各パネルと同様に外皮と内皮で囲まれる空間にウレタン等の断熱材を発泡充填して形成されており、裏面周縁には、庫口４の開口縁と密着するマグネットパッキン１４が取り付けられている。また、前面にはロック機能付きの取手１６が設けられ、庫口４を密閉するものである。
【００２０】
以上のように、本実施例の構成によれば、庫口４内縁の上下枠に露出する凹型枠材１０に庫口モール１２を取り付けるようにしたので、庫内と庫外との熱交換が低減され、庫口付近での結露発生が抑制されるとともに、効率の良い冷却貯蔵が可能になる。また、庫口モール１２には、凹型枠材１０の内底部に接地する補強用の脚部１２ｂと、取付固定用の爪片１２ｃとが略平行に垂下形成され、その間に断熱パッキン１３を挟持させたので、凹型枠材１０に庫口モール１２を取り付けることで、凹型枠材１０の凹部１０ｃ内部も断熱空間として機能することになり、庫内と庫外との熱交換を更に低減させることとなる。更に、庫口モール１２は、凹型枠材１０に嵌合する構成となっているため、前面パネルを３以上配列した大型の貯蔵庫を形成した場合に、庫口のレイアウトを任意に設定できるようになり、設計上の制約が少なくなる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】実施例の冷却貯蔵庫の外観図である。
【図２】実施例の冷却貯蔵庫の組立分解図である。
【図３】実施例の冷却貯蔵庫の平面断面図である。
【図４】実施例の冷却貯蔵庫の側面断面図である。
【図５】図３におけるＡ部の拡大図である。
【図６】図３におけるＢ部拡大図である。
【図７】図４におけるＣ部拡大図である。
【符号の説明】
【００２２】
１      貯蔵庫本体
２ａ    床面パネル
２ｂ    背面パネル
２ｃ    背面パネル
２ｄ    側面パネル
２ｅ    側面パネル
２ｆ    前面パネル
２ｇ    前面パネル
２ｈ    天面パネル
４      庫口
５      断熱扉
９      凸型枠材
１０    凹型枠材
１０ｃ  凹部
１１    平面枠材
１２    庫口モール
１２ａ  平面部
１２ｂ  脚部
１２ｃ  爪片
１３    パッキン
【図１】
2008309363.tif 000003
【図２】
2008309363.tif 000004
【図３】
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【図４】
2008309363.tif 000006
【図５】
2008309363.tif 000007
【図６】
2008309363.tif 000008
【図７】
2008309363.tif 000009