(57)【要約】【課題】  注出孔の面積を必要最小限とした注出筒を具えたキャップ、または中栓を提供すること。【解決手段】  キャップ本体が、外筒と、上壁と、上壁の内周に連設された注出筒と、注出筒の下端に連設された底壁とを具えたキャップであって、底壁には、下面から刻設された切断溝を介して除去部が形成され、除去部上面には、支柱を介して指かけリングが設けられ、除去部は、底壁の中央部下面に小径の肉溜まりを形成した中央孔部と、上面に支柱が連設される支柱孔部と、中央孔部と支柱孔部との間に形成された細巾孔部とを具え、除去部が切断されることによって、小径の中央注出口部と、空気流入孔部と、細巾注出孔部が形成されることを特徴とする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
キャップ本体が、外筒と、上壁と、上壁の内周に連設された注出筒と、注出筒の下端に連設された底壁とを具えたキャップであって、  
底壁には、下面から刻設された切断溝を介して除去部が形成され、除去部上面には、支柱を介して指かけリングが設けられ、
除去部は、底壁の中央部下面に小径の肉溜まりを形成した中央孔部と、上面に支柱が連設される支柱孔部と、中央孔部と支柱孔部との間に形成された細巾孔部とを具え、
除去部が切断されることによって、小径の中央注出口部と、空気流入孔部と、細巾注出孔部が形成されることを特徴とする注出キャップ。
【請求項２】
中央孔部の直径が、２〜５ｍｍであることを特徴とする請求項１記載の注出キャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器のキャップ、または中栓の注出口の形状にに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
醤油などの食用液を収納する容器の口筒部に装着するキャップ本体と開閉蓋とからなる合成樹脂製のキャップであって、キャップ本体の注出筒の下部に設けた底壁に切断溝を介して除去部を設け、除去部を取り除くことで注出口を開口するキャップにおいて、注出口の横幅を細くするように除去部を形成し、切断溝を切断して、注出口から内容液を細くして注出するとともに、内容液の注出に際して容器を傾けすぎた場合でも、内容液の流出量が急激に増加することを防ぐようにしたキャップは、従来より知られている（例えば、特許文献１）。
【０００３】
また、キャップを合成樹脂で射出成形により製造する際、金型のゲートから射出される合成樹脂を金型内全体に注入し易くするため、キャップ本体の中心となる底壁上部にゲートが位置するようにするとともに、底壁下面を形成する金型のゲートに対応する位置に凹部を設け、合成樹脂が金型全体に広がり易くして成形することは一般的に行われている。
この場合には、成形後のキャップ本体の底壁の中央下面には、肉溜まりが形成される。
【特許文献１】実開昭５９−１８１０５６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１のキャップでは、底壁の中央にゲートを設けると、底壁に設けた細幅の除去部の中心下面に肉溜まりが形成されるので、中央部では、肉溜まりが邪魔となり、注出口の横幅を２．５ｍｍ以下の極細のものにすることはできなかった。
また、卓上醤油等の極めて少ない注出量を必要とする場合には、注出口の面積が広すぎ、注意して注がなければならないという問題も残されていた。
【０００５】
また、細巾の注出口を形成するため、ゲートの位置をずらしたり、肉溜まりを小さくするために金型の凹部を小さくすると、細巾の注出口をつくる切断溝の個所で合成樹脂の流れが著しく偏り、キャップ自体に変形やウェルドが発生し易く、製品として不良品の割合が高くなるという問題があった。
【０００６】
本発明は、上記の問題を解決することを課題とし、注出孔の面積を必要最小限とした注出筒を具えたキャップ、または中栓を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上記の課題を解決するため、注出キャップとして、キャップ本体が、外筒と、上壁と、上壁の内周に連設された注出筒と、注出筒の下端に連設された底壁とを具えたキャップであって、底壁には、下面から刻設された切断溝を介して除去部が形成され、除去部上面には、支柱を介して指かけリングが設けられ、除去部は、底壁の中央部下面に小径の肉溜まりを形成した中央孔部と、上面に支柱が連設される支柱孔部と、中央孔部と支柱孔部との間に形成された細巾孔部とを具え、除去部が切断されることによって、小径の中央注出口部と、空気流入孔部と、細巾注出孔部が形成されることを特徴とする構成を採用する。
【０００８】
中央孔部の実施例として、中央孔部の直径が、２〜５ｍｍであることを特徴とする構成を採用する。
【発明の効果】
【０００９】
注出筒底壁に設けた除去部に、底壁中央部に小径の肉溜まりを設けた中央孔部を設け、除去部を切断したときに、小孔の中央注出口部としたので、少量の内容液が確実に注出できるようになった。
【００１０】
また、除去部の中央孔部と、上面に支柱を連設する支柱孔部との間に細巾孔部を設けることで、除去部を切り離した後に、注出孔の中央注出口部と空気流入孔部との間に細巾注出口部を形成することができ、内容液の注出に際して容器を傾けすぎた場合でも、内容液の流出量が急激に増加することを防ぐことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
次に、本発明のキャップの実施形態について、図面を参照して説明する。
図１において、Ａは容器、Ｂは容器Ａに取着されるキャップである。
容器Ａは、口筒部１と、胴部２、底部（図示せず）とからなり、口筒部１の上端外周には、嵌合突条３が形成されている。
【００１２】
キャップＢは、図１、２に示すように、キャップ本体５とキャップ本体５の上端部にヒンジ６を介して連設された開閉蓋７とからなり、合成樹脂により成形されている。
【００１３】
キャップ本体５は、容器Ａの口筒部１外周に嵌合する外筒８と、外筒８の上端に設けられたリング状の上壁９とを具えており、上壁９の内周には、上端を拡径した注出筒１０が連設され、注出筒１０の下端には、注出口が開口される底壁１１が連設されている。
【００１４】
キャップＢは、射出成形の際、金型のゲートから射出される合成樹脂を金型内全体に注入し易くするため、キャップ本体５の中心となる底壁１１上部にゲートを設けるとともに、合成樹脂が広がり易くするため、底壁１１下面を形成する金型のゲートに対応する位置に凹部を設けることが一般的である。
そのため、成形後の底壁１１の中央下面には、肉溜まり１２が形成される。
【００１５】
外筒８の内周下端には、キャップＢを容器Ａの嵌合突条３と嵌合する係止突条１３が設けられている。
上壁９の上面には、注出筒１０を囲んで、閉蓋時に開閉蓋７を係止する係止筒部１４が設けられている。
【００１６】
底壁１１には、下面から刻設された切断溝１５を介して除去部１６が形成され、除去部１６上面のヒンジ６側には、支柱１７を介して指かけリング１８が設けられている。
また、底壁１１は、除去部１６を切り離すことによって、内容液を注出する注出孔１９が形成される。
【００１７】
除去部１６は、底壁１１の中央部に、下面に肉溜まり１２が収まるように形成され、直径が２〜５ｍｍ、好ましくは２．５〜３．０ｍｍの径を有する中央孔部２０と、ヒンジ６側に、支柱１７が連設され、少なくとも支柱１７の下端面の形状に形成される支柱孔部２１とを具えており、中央孔部２０と支柱孔部２１との間には、中央孔部２０より細巾の細巾孔部２２が形成されている。
支柱孔部２１は、実施例では角形としているが、指掛けリングの下端面の形状に合わせればよく、円形、または楕円形としてもよい。
【００１８】
除去部１６の形状にともない、注出孔１９は、図３に示すように、中央注出口部２０ａ、支柱孔部２１に対応する空気流入孔部２１ａと、細巾注出口部２２ａとから形成されている。
【００１９】
図１に示すように、開閉蓋７は、頂壁２３と側壁２４とからなり、側壁２４の内周下部には、キャップ本体５の係止筒部１４に係合する係合部２５が配設されている。
【００２０】
次に、本実施例の容器の使用態様と作用効果について説明する。
打栓時には、閉蓋したキャップＢのキャップ本体５の注出筒１０の外周下部が、容器Ａの口筒部１内周に嵌合して容器Ａ内部を密封し、外筒８の係止突条１３が、嵌合突条３の下側に嵌合して、キャップＢを容器Ａに嵌着する。
【００２１】
容器の開封にあたっては、キャップＢの開閉蓋７を開蓋し、まず、キャップ本体５の注出筒１０内の指かけリング１８に指をかけて上方に引張り上げ、底壁１１より除去部１６を切り離し、図３に示すように、注出孔１９を開口する。
【００２２】
容器Ａの内容液注出にあたっては、容器Ａをヒンジ６の反対側に傾けると、キャップ本体５の注出孔１９の中央注出口部２０ａから極細の流れとして注出され、同時に、空気流入孔部２１ａから空気が流入され、内容液の注出は、円滑に行われる
【００２３】
また、容器の傾きを大きくした場合には、細巾注出口部２２ａがあるので流れがしぼられ、流出量は大きくならない。
【００２４】
本願発明では、内容液は、２〜５ｍｍという細い中央注出口部２０ａから注出されるので、卓上で使用する醤油等の少量の内容物を注出する容器として、有効である。
【００２５】
上記実施形態では、キャップの形態をヒンジキャップとしたが、本発明はキャップの注出部に関する発明であり、別にヒンジを使用せず、キャップ本体に別体の開閉蓋を直接装着するキャップや、キャップ本体の係合筒と開閉蓋の側壁に互いに螺合するねじを配し、ねじ式の開閉キャップなどのキャップ形態としてもよい。
キャップの開閉方法に関するキャップ自体の形状は、上記実施形態の形態に限定されない。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
キャップ本体の底壁の除去部を切り離すことによって、注出口として、極細の中央注出口部を開口することのできるキャップを、生産性よく成形することができる。
本容器は、醤油などの食用液を収納する容器だけでなく、医薬品や化粧料などの液体物の容器にも幅広く利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の容器の説明図で、（ａ）は上面図、（ｂ）は断面立面図である。
【図２】キャップの説明図で、（ａ）は断面立面図、（ｂ）は下面図である。
【図３】キャップの除去部切り離し後の上面図である。
【符号の説明】
【００２８】
Ａ          容器
Ｂ          キャップ
１          口筒部
２          胴部
３          嵌合突条
５          キャップ本体
６          ヒンジ
７          開閉蓋
８          外筒
９          上壁
１０        注出筒
１１        底壁
１２        肉溜まり
１３        係止突条
１４        係止筒部
１５        切断溝
１６        除去部
１７        支柱
１８        指かけリング
１９        注出孔
２０ａ      中央注出口部
２１        支柱孔部
２１ａ      空気流入孔部 
２２        細巾孔部
２２ａ      細巾注出孔部
２３        頂壁
２４        側壁
２５        係合部
【図１】
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【図２】
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【図３】
2008184191.tif 000005