(57)【要約】【課題】製造コストの増大を抑えつつ、キャップ本体が内栓から取り外されたことがあるか否かを需要者に示す。【解決手段】内栓１５は、容器本体１１の口部１２の内周面に嵌合する第１筒部１７と、この第１筒部１７よりも大径とされ、かつ口部１２の外周面に支持される第２筒部１８とを備え、キャップ本体１６の周壁部２３に係合し、かつ第２筒部１８の外周面に連結片２７を介して連結されたリング部材２８が備えられ、連結片２７は、周壁部２３にリング部材２８を係合した状態で、キャップ本体１６を内栓１５に対して容器本体１１の中心軸線Ｏ方向上方に移動させたときに作用する引張力で破断可能とされている。【選択図】図１
2008030829.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
有底筒状とされた容器本体の口部に、この容器本体の内部と連通可能な注出口を有するキャップが設けられ、
このキャップは、前記口部に取り付けられた内栓と、この内栓に着脱可能に設けられ、かつ前記注出口を有するキャップ本体とを備えたキャップ付き容器であって、
前記内栓は、前記口部の内周面に嵌合する第１筒部と、この第１筒部よりも大径とされ、かつ前記口部の外周面に支持される第２筒部とを備え、
前記キャップ本体の周壁部に係合し、かつ前記第２筒部の外周面に連結片を介して連結されたリング部材が備えられ、前記連結片は、前記周壁部に前記リング部材を係合した状態で、前記キャップ本体を前記内栓に対して前記容器本体の中心軸線方向上方に移動させたときに作用する引張力で破断可能とされていることを特徴とするキャップ付き容器。
【請求項２】
請求項１記載のキャップ付き容器であって、
前記内栓、連結片およびリング部材は、前記キャップ本体を形成する材質よりも破断強度の低い材質で一体的に形成されていることを特徴とするキャップ付き容器。
【請求項３】
請求項１または２に記載のキャップ付き容器であって、
前記リング部材には、その周方向に間隔をあけて複数の切込みが形成されていることを特徴とするキャップ付き容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、有底筒状とされた容器本体の口部に、この容器本体の内部と連通可能な注出口を有するキャップが設けられたキャップ付き容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種のキャップ付き容器に設けられるキャップとして、例えば下記特許文献１に示されるような、容器本体の口部に取り付けられた内栓と、この内栓に着脱可能に設けられ、かつ前記注出口を有するキャップ本体とを備えた構成が知られている。そして、このキャップ付き容器においては、需要者に、キャップ本体が内栓から取り外されたことがあるか否かを示すために、キャップ全体、若しくはキャップ付き容器全体に樹脂フィルムを被覆して販売されることがある。
【特許文献１】特開平１１−１３０１２３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、このように樹脂フィルムで被覆するとキャップ付き容器の製造コストを増大させるおそれがあった。
【０００４】
本発明は、このような事情を考慮してなされたもので、製造コストの増大を抑えつつ、キャップ本体が内栓から取り外されたことがあるか否かを需要者に示すことができるキャップ付き容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決して、このような目的を達成するために、本発明のキャップ付き容器は、  有底筒状とされた容器本体の口部に、この容器本体の内部と連通可能な注出口を有するキャップが設けられ、このキャップは、前記口部に取り付けられた内栓と、この内栓に着脱可能に設けられ、かつ前記注出口を有するキャップ本体とを備えたキャップ付き容器であって、前記内栓は、前記口部の内周面に嵌合する第１筒部と、この第１筒部よりも大径とされ、かつ前記口部の外周面に支持される第２筒部とを備え、前記キャップ本体の周壁部に係合し、かつ前記第２筒部の外周面に連結片を介して連結されたリング部材が備えられ、前記連結片は、前記周壁部に前記リング部材を係合した状態で、前記キャップ本体を前記内栓に対して前記容器本体の中心軸線方向上方に移動させたときに作用する引張力で破断可能とされていることを特徴とする。
この発明によれば、キャップ本体を内栓に対して上方に移動させると、その周壁部に係合された前記リング部材も上方に移動させられる。一方、前記連結片は、容器本体の口部に取り付けられた内栓の前記第２筒部の外周面に連結されているので、前述したリング部材の上方に向けた移動により引張され、キャップ本体が内栓から取り外される過程で破断することになる。
したがって、連結片が破断されてキャップ本体が一度でも内栓から取り外されると、その後に、このキャップ本体を再度内栓に取り付けたとしても、少なくともリング部材は前記中心軸線回りに回転自在となるので、キャップ本体が内栓から取り外されたことがあるか否かを需要者に示すことができる。しかも、樹脂フィルムを用いないので、このキャップ付き容器の製造コストの増大を抑えることもできる。
【０００６】
ここで、前記内栓、連結片およびリング部材は、前記キャップ本体を形成する材質よりも破断強度の低い材質で一体的に形成されてもよい。
この場合、内栓、連結片およびリング部材が、キャップ本体を形成する材質よりも破断強度の低い材質で一体的に形成されているので、前記周壁部にリング部材を係合した状態で、キャップ本体を内栓に対して上方に移動させたときに、前記連結片を容易に破断することが可能になる。また、内栓、連結片およびリング部材が一体的に形成されているので、これらを容易に形成することが可能になり、キャップ付き容器の製造コストの増大を確実に抑えることができる。
【０００７】
また、前記リング部材には、その周方向に間隔をあけて複数の切込みが形成されてもよい。
この場合、前述のようにキャップ本体を上方に移動させたときに、前記連結片だけでなく、リング部材をも破断させることが可能になり、キャップ本体が内栓から取り外されたことがあるか否かを需要者に一層明確に示すことができる。さらに、未開封のキャップ付き容器を開封する際にリング部材が破断されるので、このように一旦開封した後は、このリング部材をキャップ本体から容易に取り除くことが可能になり、リング部材を設けたことによりキャップ付き容器の使い勝手や見映えが悪くなるのを防ぐことができる。
【発明の効果】
【０００８】
この発明に係るキャップ付き容器によれば、製造コストの増大を抑えつつ、キャップ本体が内栓から取り外されたことがあるか否かを需要者に示すことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、図面を参照し、この発明の実施の形態について説明する。この実施形態に係るキャップ付き容器１０は、有底筒状とされた容器本体１１の口部１２に、この容器本体１１の内部と連通可能な注出口１３を有するキャップ１４が設けられている。このキャップ１４は、口部１２に取り付けられた内栓１５と、この内栓１５に着脱可能に設けられ、かつ前記注出口１３を有するキャップ本体１６とを備えている。なお、内栓１５およびキャップ本体１６は合成樹脂で形成されている。
【００１０】
内栓１５は、口部１２の内周面に嵌合する第１筒部１７と、この第１筒部１７よりも大径とされ、かつ口部１２の外周面に支持される第２筒部１８とを備え、キャップ本体１６を形成する材質よりも破断強度の低い材質で一体的に形成されている。第１筒部１７の外周面は口部１２の内周面に液密状態で嵌合している。また、第１筒部１７の外周面のうち、口部１２から、容器本体１１の中心軸線Ｏ方向の上方に突出した部分には雄ねじ部１７ａが形成されている。さらに、第１筒部１７において前記中心軸線Ｏ方向の下端部は、口部１２の内側に位置されている。
【００１１】
また、この第１筒部１７の前記下端部の内側には、注出口１３と容器本体１１の内部とを遮断する栓部材１９が取り外し可能に設けられている。図示の例では、栓部材１９は、第１筒部１７の前記中心軸線Ｏ方向下端を閉塞する平板部１９ａと、この平板部１９ａの表面に立設されたプルリング１９ｂとを備え、平板部１９ａの裏面において、プルリング１９ｂが設けられた部分と対応する部分を囲うようにスコア１９ｃが形成されている。これにより、プルリング１９ｂを前記中心軸線Ｏ方向の上方に引き上げてスコア１９ｃを破断させることにより、平板部１９ａを開口させて、第１筒部１７の内側と容器本体１１の内部とを連通させるようになっている。
【００１２】
第２筒部１８は、第１筒部１７の外周面から、口部１２の上端開口縁を跨いで前記中心軸線Ｏ方向の下方に向けて垂設されている。また、第２筒部１８の前記中心軸線Ｏ方向の下端部内周面には、口部１２の外周面に形成された第１係合凸部１２ａと係合する第２係合凸部１８ａが形成されている。
なお、第１係合凸部１２ａは、口部１２の外周面にその全周にわたって連続的に延在して形成され、また、第２係合凸部１８ａは、第２筒部１８の内周面にその全周にわたって連続的に延在して形成されている。さらに、口部１２の上端開口縁と第２筒部１８とは液密状態で当接している。また、第１、第２筒部１７、１８は、口部１２に固定されている。
【００１３】
キャップ本体１６は、天板部２０と、天板部２０の裏面に垂設されて、前記第１筒部１７の内周面に嵌合された嵌合筒部２１と、天板部２０の裏面に垂設されて、嵌合筒部２１よりも大径で、かつ内周面に、前記第１筒部１７の雄ねじ部１７ａと螺合する雌ねじ部２２ａが形成された螺合筒部２２と、天板部２０の外周縁から垂設された周壁部２３とを備えている。そして、天板部２０において、第１筒部１７の内側と対向する部分に形成された貫通孔が前記注出口１３とされている。なお、周壁部２３の前記中心軸線Ｏ方向の下端部内周面は、第２筒部１８の前記中心軸線Ｏ方向の下端部外周面と容器本体１１の径方向で対向している。
【００１４】
さらに、図示の例では、天板部２０の表面において注出口１３と同軸上に、注出筒部２４が立設されており、容器本体１１の内部から第１筒部１７の内側を通って注出口１３に到達した内容物は、この注出筒部２４の内側を通って外部に注出されるようになっている。そして、天板部２０には、注出筒部２４を含むその表面全体を開閉するように、ヒンジ部２０ａ回りに回動可能に支持された蓋部２６が設けられている。なお、蓋部２６の内面には栓２６ａが立設されており、この蓋２６を閉じたときに、栓２６ａが注出筒部２４の内周面に嵌められるようになっている。
【００１５】
そして、本実施形態では、キャップ本体１６の周壁部２３に係合し、かつ第２筒部１８の外周面に連結片２７を介して連結されたリング部材２８が備えられている。図示の例では、リング部材２８はその全周にわたって連続的に延在している。また、連結片２７は、リング部材２８の前記中心軸線Ｏ方向の下端部内周面と、第２筒部１８の前記中心軸線Ｏ方向の下端部外周面とを、周壁部２３の下端開口縁を跨いで連結し、前記中心軸線Ｏ回りに間隔をあけて複数設けられている。また、リング部材２８の前記中心軸線Ｏ方向の上端部内周面にその全周にわたって連続的に延在した第３係合凸部２８ａが突設され、周壁部２３の前記中心軸線Ｏ方向の下端部外周面にその全周にわたって連続的に延在した係合凹部２３ａが形成されている。
【００１６】
さらに、本実施形態では、リング部材２８には、図１に示されるように、その周方向に間隔をあけて複数の切込み２８ｂが形成されている。なお、図示の例では、切込み２８ｂは、前記中心軸線Ｏ方向の下方に向けて開口して形成されている。また、この切込み２８ｂは、リング部材２８の径方向に貫通して形成されている。さらに、連結片２７は、リング部材２８の内周面において、その周方向で隣合う切込み２８ｂ同士の間の中央部に設けられている。また、内栓１５、連結片２７およびリング部材２８は、キャップ本体１６を形成する材質よりも破断強度の低い材質で一体的に形成されている。
【００１７】
そして、以上のように構成されたキャップ付き容器１０では、未開封の状態でキャップ本体１６を前記中心軸線Ｏ回りに回動させ前記雄ねじ部１７ａに沿わせつつ前記中心軸線Ｏ方向の上方に移動させると、周壁部２３に係合されたリング部材２８も上方に移動させられることになるが、内栓１５はこの移動に追従せず口部１２に取り付けられた状態に維持される。したがって、このようにキャップ本体１６を内栓１５に対して上方に移動させると、リング部材２８と内栓１５とを連結する連結片２７には引張力が作用し、この引張力によって連結片２７が破断するようになっている。
一方、リング部材２８には、前述したキャップ本体１６の上方に向けた移動によって、切込み２８ｂの前記中心軸線Ｏ方向の切込み量が進展するような力が作用し、このリング部材２８が周方向で分割されるようになっている。
【００１８】
このように連結片２７を破断してキャップ本体１６を内栓１５から取り外し、第１筒部１７の内側を外部に開放した後に、プルリング１９ｂを前記中心軸線Ｏ方向の上方に引き上げてスコア１９ｃを破断させることにより、平板部１９ａを開口させて、第１筒部１７の内側と容器本体１１の内部とを連通させる。そして、キャップ本体１６を再度第１筒部１７に螺着した後、容器本体１１内の内容物を使用する際、蓋部２６を開いて注出筒部２４を開口させ、この内容物を、第１筒部１７の内側および注出口１３をこの順に通過させて注出筒部２４から外部に注出するようになっている。
【００１９】
以上説明したように本実施形態に係るキャップ付き容器１０によれば、キャップ本体１６が一度でも内栓１５から取り外されると、連結片２７が破断されることになるので、その後に、このキャップ本体１６を再度内栓１５に取り付けたとしても、少なくともリング部材２８を前記中心軸線Ｏ回りに回転自在とすることが可能になり、キャップ本体１６が内栓１５から取り外されたことがあるか否かを需要者に示すことができる。しかも、樹脂フィルムを用いないので、このキャップ付き容器１０の製造コストの増大を抑えることもできる。
【００２０】
また、本実施形態では、内栓１５、連結片２７およびリング部材２８が、キャップ本体１６を形成する材質よりも破断強度の低い材質で一体的に形成されているので、周壁部２３にリング部材２８を係合した状態で、キャップ本体１６を内栓１５に対して上方に移動させたときに、連結片２７を容易に破断することが可能になる。しかも、内栓１５、連結片２７およびリング部材２８が一体的に形成されているので、これら１５、２７、２８を容易に形成することが可能になり、キャップ付き容器１０の製造コストの増大を確実に抑えることができる。
【００２１】
さらに、本実施形態では、リング部材２８に、その周方向に間隔をあけて複数の切込み２８ｂが形成されているので、前述のようにキャップ本体１６を上方に移動させたときに、連結片２７だけでなく、リング部材２８をも破断させることが可能になり、キャップ本体１６が内栓１５から取り外されたことがあるか否かを需要者に一層明確に示すことができる。
さらに、未開封のキャップ付き容器１０を開封する際にリング部材２８が破断されるので、このように一旦開封した後は、このリング部材２８をキャップ本体１６から容易に取り除くことが可能になり、リング部材２８を設けたことによりキャップ付き容器１０の使い勝手や見映えが悪くなるのを防ぐことができる。
【００２２】
なお、本発明の技術的範囲は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、前記実施形態では、未開封状態からキャップ本体１６を取り外したときに、連結片２７およびリング部材２８の双方を破断させたが、連結片２７のみを破断させるようにしてもよい。
また、前記実施形態では、キャップ本体１６と内栓１５とを螺合させたが、例えば着脱可能にアンダーカット嵌合させてもよい。
【００２３】
さらに、キャップ本体１６の周壁部２３とリング部材２８とを係合する構成として、前記実施形態では、周壁部２３の前記中心軸線Ｏ方向の下端部外周面にその全周にわたって連続的に延在した係合凹部２３ａを形成したが、これに代えて、例えば、係合凹部２３ａを周方向に断続的に延在させるようにしてもよいし、あるいは、周壁部２３の前記下端部外周面にその全周にわたって連続的に延在した係合凸部を形成してもよいし、さらに、図３および図４に示されるように、係合凸部２９を周方向に断続的に延在させてもよい。
【００２４】
また、前記実施形態では、第２筒部１８の内周面に第２係合凸部１８ａを形成するとともに、口部１２の外周面に第１係合凸部１２ａを形成したが、これらの第２係合凸部１８ａおよび第１係合凸部１２ａは形成しないで、第２筒部１８の内周面と口部１２の外周面とをこれらの間に液密性を持たせて嵌合するようにしてもよい。さらに、前記実施形態に代えて、周壁部２３の内周面とリング部材２８の外周面とを係合した状態で、キャップ本体１６を内栓１５に対して上方に移動させて、連結片２７を破断させるようにしてもよい。さらにまた、リング部材２８に切込み２８ｂは形成しなくてもよい。また、内栓１５、連結片２７、およびリング部材２８は、キャップ本体１６を形成する材質よりも破断強度の低い材質で必ずしも形成する必要はない。さらに、前記実施形態では、リング部材２８として、キャップ付き容器１０を開封する前ではその全周にわたって連続的に延在し、開封したときに周方向に分割される構成を示したが、これに代えて、例えば、キャップ付き容器１０を開封する前から、図１に示されるようにその周方向における一部が分割された構成を採用してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
製造コストの増大を抑えつつ、キャップ本体が内栓から取り外されたことがあるか否かを需要者に示すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明に係る一実施形態として示したキャップ付き容器の展開斜視図である。
【図２】本発明に係る一実施形態として示したキャップ付き容器の一部縦断面図である。
【図３】本発明に係る他の実施形態として示したキャップ付き容器の展開斜視図である。
【図４】本発明に係る他の実施形態として示したキャップ付き容器の一部縦断面図である。
【符号の説明】
【００２７】
１０  キャップ付き容器
１１  容器本体
１２  口部
１３  注出口
１４  キャップ
１５  内栓
１６  キャップ本体
１７  第１筒部
１８  第２筒部
２３  周壁部
２７  連結片
２８  リング部材
２８ｂ  切込み
Ｏ  中心軸線
【図１】
2008030829.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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