(57)【要約】【課題】  設備が小型で且つビームブランク鋳片が切断ノロ除去装置に対してずれて搬送されても、切断ノロを除去することが可能であり、しかも、ブルーム鋳片のような四辺形断面の鋳片の切断ノロをも除去することが可能である切断ノロ除去装置を提供する。【解決手段】  本発明の切断ノロ除去装置１は、ビームブランク鋳片２７の切断面凹部２７ｄに嵌合する形状を有する主バイト２と、主バイトに取り付けられた、主バイトに対して上下方向の摺動が可能な先行バイト５と、先行バイトを主バイトに対して上方に突出させる押上部材１４と、主バイトを幅方向摺動可能に取り付ける刃物台座１１と、主バイトを刃物台座の中心位置に復元させる復元部材１８と、刃物台座に取り付けられた、刃物台座に対して上下方向の摺動が可能な平バイト９と、平バイトを主バイトに対して上方に突出させる平バイト押上部材１７と、刃物台座を上下方向に移動させる昇降装置１２と、を備える。【選択図】            図１
2008279521.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ビームブランク鋳片の切断面凹部に嵌合する形状を有する主バイトと、該主バイトに取り付けられた、主バイトに対して上下方向の摺動が可能な先行バイトと、該先行バイトを主バイトに対して上方に突出させる先行バイト押上部材と、前記主バイトを幅方向摺動可能に取り付ける刃物台座と、前記主バイトを該刃物台座の中心位置に復元させる主バイト復元部材と、前記刃物台座に取り付けられた、刃物台座に対して上下方向の摺動が可能な平バイトと、該平バイトを前記主バイトに対して上方に突出させる平バイト押上部材と、前記刃物台座を上下方向に移動させる昇降装置と、を備えることを特徴とする、鋳片の切断ノロ除去装置。
【請求項２】
ビームブランク鋳片の切断面凹部に嵌合する形状を有する主バイトと、該主バイトに取り付けられた、主バイトに対して上下方向の摺動が可能な先行バイトと、該先行バイトを主バイトに対して上方に突出させる先行バイト押上部材と、前記主バイトを上下方向摺動可能に取り付ける平型バイトと、前記主バイトを該平型バイトに対して上方に突出させる主バイト押上部材と、前記平型バイトを幅方向摺動可能に取り付ける刃物台座と、前記平型バイトを該刃物台座の中心位置に復元させる平バイト復元部材と、前記刃物台座を上下方向に移動させる昇降装置と、を備えることを特徴とする、鋳片の切断ノロ除去装置。
【請求項３】
ビームブランク鋳片の切断面凹部の左側に嵌合する形状を有する主バイト左部と、前記切断面凹部の右側に嵌合する形状を有する主バイト右部と、前記主バイト左部に取り付けられた、主バイト左部に対して上下方向の摺動が可能な先行バイト左部と、前記主バイト右部に取り付けられた、主バイト右部に対して上下方向の摺動が可能な先行バイト右部と、前記先行バイト左部を主バイト左部に対して上方に突出させる先行バイト左部押上部材と、前記先行バイト右部を主バイト右部に対して上方に突出させる先行バイト右部押上部材と、前記主バイト左部及び主バイト右部を幅方向摺動可能に取り付ける刃物台座と、前記主バイト左部及び主バイト右部を該刃物台座の所定位置に復元させる左右主バイト復元部材と、前記刃物台座に取り付けられた、刃物台座に対して上下方向の摺動が可能な平バイトと、該平バイトを前記主バイト左部及び主バイト右部に対して上方に突出させる平バイト押上部材と、前記刃物台座を上下方向に移動させる昇降装置と、を備えることを特徴とする、鋳片の切断ノロ除去装置。
【請求項４】
ビームブランク鋳片の切断面凹部の左側に嵌合する形状を有する主バイト左部と、前記切断面凹部の右側に嵌合する形状を有する主バイト右部と、前記主バイト左部に取り付けられた、主バイト左部に対して上下方向の摺動が可能な先行バイト左部と、前記主バイト右部に取り付けられた、主バイト右部に対して上下方向の摺動が可能な先行バイト右部と、前記先行バイト左部及び前記先行バイト右部の中間位置に、先行バイト左部及び先行バイト右部の両者に亘って取り付けられた、幅方向の摺動が可能な先行バイト中央部と、該先行バイト中央部を前記先行バイト左部と先行バイト右部との中間位置に復元させる先行バイト中央部復元部材と、前記先行バイト左部を主バイト左部に対して上方に突出させる先行バイト左部押上部材と、前記先行バイト右部を主バイト右部に対して上方に突出させる先行バイト右部押上部材と、前記主バイト左部及び主バイト右部を幅方向摺動可能に取り付ける刃物台座と、前記主バイト左部及び主バイト右部を該刃物台座の所定位置に復元させる左右主バイト復元部材と、前記刃物台座に取り付けられた、刃物台座に対して上下方向の摺動が可能な平バイトと、該平バイトを前記主バイト左部及び主バイト右部に対して上方に突出させる平バイト押上部材と、前記刃物台座を上下方向に移動させる昇降装置と、を備えることを特徴とする、鋳片の切断ノロ除去装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ブルーム鋳片やビームブランク鋳片などをガス切断した際に切断面の端部に発生する切断ノロを除去する装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
連続鋳造により製造された鋳片（スラブ鋳片、ブルーム鋳片、ビームブランク鋳片またはビレット鋳片など）は、連続鋳造機から払い出す際には、連続した状態から所定の長さに切断する必要がある。この場合の切断方法としては、鋳片が高温であり且つ切断厚みが厚いことから、一般的にはガス切断が用いられている。ガス切断のような溶断方式で上部からガス噴流を吹き付けた場合、溶融した鋳片の一部が切断面下部で凝固して、切断ノロ（「切断バリ」、「切断ダレ」とも呼ぶ）となって付着する。
【０００３】
この切断ノロには、地金分が含まれており、切断ノロが鋳片に付着した状態のまま圧延されると、圧延される鋼板の裏面に巻き込まれたり、圧延用ロールを損傷したりして、圧延される鋼材の表面疵の原因となり、鋼製品の品質を低下させるので、切断ノロは圧延工程の前に除去する必要がある。
【０００４】
鋳片の切断面が四辺形状の場合には、平刃による切削で切断ノロを除去することが可能であるが、ビームブランク鋳片や丸ビレット鋳片などの切断面が四辺形状でない場合や、角部に丸みがある場合には、平刃による切削では切断ノロを完全に除去することができない。
【０００５】
そこで、従来、切断面が四辺形状でない場合に切断ノロを除去する技術として、回転ハンマーによる衝撃で除去する方法（例えば、特許文献１を参照）や、鋳片幅方向に分割された複数のバイトで除去する方法（例えば、特許文献２を参照）などが提案されている。
【０００６】
回転ハンマーによる除去方法は、それぞれのハンマー長を切断面形状に合わせた複数の回転ハンマーを鋳片幅方向に配置し、ビームブランク鋳片などの切断面凹部の切断ノロを除去するものである。一方、幅方向に分割された複数のバイトで除去する方法は、鋳片幅方向に並べた、独立して昇降可能な複数のバイトによってビームブランク鋳片などの切断面凹部の切断ノロを除去するものである。
【特許文献１】特開平４−２７００４３号公報
【特許文献２】特開昭５８−２１７２１３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記従来技術をビームブランク鋳片に適用した場合、上記の従来技術には以下の問題点がある。
【０００８】
即ち、特許文献１では、所定の打撃力を得るためにハンマーの回転直径が一定以上必要であり、しかも、回転軸の上側で必要となるハンマーの回転ストローク（半径）に対し、上下高さ方向及び鋳片長さ前後方向ともに、２倍のスペースを確保する必要があり、広い設置空間を必要とすることから設置位置が限られる。また、多数の回転ハンマーを有していることから、メンテナンスに時間が費やされる。更に、ハンマーの回転によって除去された切断ノロの飛散処理が必要であり、また、衝撃荷重のためにハンマーの磨耗が激しいという問題もある。
【０００９】
特許文献２では、ビームブランク鋳片の左右フランジ部に当接するように分割バイトを押し広げるため、鋳片中央部分では、分割バイトに間隙が生じて分割バイトが接触せず、切断ノロが除去できないという問題がある。また、ビームブランク鋳片に限らず、鋳片は切断ノロ除去装置の中心に常に位置を揃えて搬送されるわけではなく、切断ノロ除去装置の幅方向左右に外れる場合があり、ビームブランク鋳片が切断ノロ除去装置の中心に対して大きく外れた場合には、分割バイトが所定の位置に接触せず、切断ノロの除去されない個所が発生する。
【００１０】
また更に、特許文献２の分割バイトでブルーム鋳片の切断ノロを除去した場合には、中央部の凸形の分割バイトが引っ込む部分でバイトが幅方向で不連続となり、完全な除去はできず、ブルーム鋳片の切断ノロを除去しようとする場合には、別途切断ノロ除去装置が必要になる。
【００１１】
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、強固に付着した切断ノロを除去するのに十分な強度を有し、しかも、設備が小型で、且つ、ビームブランク鋳片が切断ノロ除去装置の中心に対して外れて搬送されても、そのビームブランク鋳片の切断ノロを除去することが可能であり、しかも、ブルーム鋳片のような四辺形断面の鋳片の切断ノロをも除去することが可能である、鋳片の切断ノロ除去装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記課題を解決するための第１の発明に係る鋳片の切断ノロ除去装置は、ビームブランク鋳片の切断面凹部に嵌合する形状を有する主バイトと、該主バイトに取り付けられた、主バイトに対して上下方向の摺動が可能な先行バイトと、該先行バイトを主バイトに対して上方に突出させる先行バイト押上部材と、前記主バイトを幅方向摺動可能に取り付ける刃物台座と、前記主バイトを該刃物台座の中心位置に復元させる主バイト復元部材と、前記刃物台座に取り付けられた、刃物台座に対して上下方向の摺動が可能な平バイトと、該平バイトを前記主バイトに対して上方に突出させる平バイト押上部材と、前記刃物台座を上下方向に移動させる昇降装置と、を備えることを特徴とする。
【００１３】
第２の発明に係る鋳片の切断ノロ除去装置は、ビームブランク鋳片の切断面凹部に嵌合する形状を有する主バイトと、該主バイトに取り付けられた、主バイトに対して上下方向の摺動が可能な先行バイトと、該先行バイトを主バイトに対して上方に突出させる先行バイト押上部材と、前記主バイトを上下方向摺動可能に取り付ける平型バイトと、前記主バイトを該平型バイトに対して上方に突出させる主バイト押上部材と、前記平型バイトを幅方向摺動可能に取り付ける刃物台座と、前記平型バイトを該刃物台座の中心位置に復元させる平バイト復元部材と、前記刃物台座を上下方向に移動させる昇降装置と、を備えることを特徴とする。
【００１４】
第３の発明に係る鋳片の切断ノロ除去装置は、ビームブランク鋳片の切断面凹部の左側に嵌合する形状を有する主バイト左部と、前記切断面凹部の右側に嵌合する形状を有する主バイト右部と、前記主バイト左部に取り付けられた、主バイト左部に対して上下方向の摺動が可能な先行バイト左部と、前記主バイト右部に取り付けられた、主バイト右部に対して上下方向の摺動が可能な先行バイト右部と、前記先行バイト左部を主バイト左部に対して上方に突出させる先行バイト左部押上部材と、前記先行バイト右部を主バイト右部に対して上方に突出させる先行バイト右部押上部材と、前記主バイト左部及び主バイト右部を幅方向摺動可能に取り付ける刃物台座と、前記主バイト左部及び主バイト右部を該刃物台座の所定位置に復元させる左右主バイト復元部材と、前記刃物台座に取り付けられた、刃物台座に対して上下方向の摺動が可能な平バイトと、該平バイトを前記主バイト左部及び主バイト右部に対して上方に突出させる平バイト押上部材と、前記刃物台座を上下方向に移動させる昇降装置と、を備えることを特徴とする。
【００１５】
第４の発明に係る鋳片の切断ノロ除去装置は、ビームブランク鋳片の切断面凹部の左側に嵌合する形状を有する主バイト左部と、前記切断面凹部の右側に嵌合する形状を有する主バイト右部と、前記主バイト左部に取り付けられた、主バイト左部に対して上下方向の摺動が可能な先行バイト左部と、前記主バイト右部に取り付けられた、主バイト右部に対して上下方向の摺動が可能な先行バイト右部と、前記先行バイト左部及び前記先行バイト右部の中間位置に、先行バイト左部及び先行バイト右部の両者に亘って取り付けられた、幅方向の摺動が可能な先行バイト中央部と、該先行バイト中央部を前記先行バイト左部と先行バイト右部との中間位置に復元させる先行バイト中央部復元部材と、前記先行バイト左部を主バイト左部に対して上方に突出させる先行バイト左部押上部材と、前記先行バイト右部を主バイト右部に対して上方に突出させる先行バイト右部押上部材と、前記主バイト左部及び主バイト右部を幅方向摺動可能に取り付ける刃物台座と、前記主バイト左部及び主バイト右部を該刃物台座の所定位置に復元させる左右主バイト復元部材と、前記刃物台座に取り付けられた、刃物台座に対して上下方向の摺動が可能な平バイトと、該平バイトを前記主バイト左部及び主バイト右部に対して上方に突出させる平バイト押上部材と、前記刃物台座を上下方向に移動させる昇降装置と、を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
上記構成の本発明に係る切断ノロ除去装置によれば、ビームブランク鋳片が切断ノロ除去装置の中心位置から大きく外れて搬送された場合にも、主バイトがビームブランク鋳片に追従して幅方向に摺動し、ビームブランク鋳片の切断面凹部に嵌合するので、切断面に付着する切断ノロを取り残すことなく除去することができる。これによって、ビームブランク鋳片をセンタリングするためのサイドガイド装置などが不要となる。また、ビームブランク鋳片のみならず、ブルーム鋳片などの四辺形断面の鋳片の切断ノロの除去が可能であるので、鋳片の形状が替わった場合にも、バイトや切断ノロ除去装置を切り替える必要がない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、添付図面を参照して本発明を具体的に説明する。最初に、第１の実施の形態例について説明する。図１は、本発明の第１の実施の形態例に係るビームブランク鋳片及びブルーム鋳片兼用の切断ノロ除去装置の概略構成図である。図１では、ビームブランク鋳片２７も図示しており、本発明に係る切断ノロ除去装置１とビームブランク鋳片２７との位置関係も表示している。
【００１８】
図１に示すように、Ｈ型鋼やＩ型鋼などの素材であるビームブランク鋳片２７は、両側のフランジ部２７ａと中央のウエブ部２７ｂとで形成され、フランジ部２７ａの切断面最下端部２７ｃ、並びに、フランジ部２７ａとウエブ部２７ｂとにより形成される切断面凹部２７ｄに、ガス切断時に発生した切断ノロ（図示せず）が付着している。そして、ビームブランク鋳片２７は、両側の切断面最下端部２７ｃを鋳片の搬送ラインに設けられた搬送用ロール（図示せず）に接触させて、搬送ライン上を搬送される。図１において、符号２３は、各搬送用ロールの上面位置を結ぶ直線、所謂パスラインである。
【００１９】
このようにして搬送されるビームブランク鋳片２７に付着した切断ノロを除去するための本発明に係る切断ノロ除去装置１は、ビームブランク鋳片２７の切断面凹部２７ｄに密着して嵌合する外殻形状を有する主バイト２と、この主バイト２に取り付けられた、主バイト２に対して上下方向の摺動が可能な先行バイト５と、該先行バイト５を前記主バイト２に対して上方に突出させるための、主バイト２に設置された先行バイト押上部材１４と、前記主バイト２を幅方向摺動可能に取り付ける刃物台座１１と、前記主バイト２を刃物台座１１の中心位置に復元させるための、刃物台座１１に取り付けられた主バイト復元部材１８と、前記刃物台座１１に取り付けられた、刃物台座１１に対して上下方向の摺動が可能な平バイト９と、該平バイト９を前記主バイト２に対して上方に突出させる平バイト押上部材１７と、前記刃物台座１１を上下方向に移動させる昇降装置１２と、を備えている。
【００２０】
先行バイト５は、主バイト２を切断面凹部２７ｄに導くためのものであり、従って、先行バイト５は、先行バイト５自体が切断面凹部２７ｄに入りやすくするために、上端部が狭くなった形状をしている。この場合、主バイト２、先行バイト５及び平バイト９などの摺動する各部材は、図示しないガイドに支持されており、同様に上下方向に移動する刃物台座１１も図示しないガイドに支持されている。尚、これらの摺動面には摩擦による減衰が存在するが、必要であれば流体式のダッシュポッドなど他の減衰要素を加えることも可能である。
【００２１】
先行バイト押上部材１４は、摺動範囲のストロークエンドまで先行バイト５を常時押上げていて、一定値以上の外力によって収縮するものであり、複雑な制御を必要としない。同様に、平バイト押上部材１７は、摺動範囲のストロークエンドまで平バイト９を常時押上げていて、一定値以上の外力によって収縮するものであり、複雑な制御を必要としない。また、主バイト復元部材１８は、主バイト２を刃物台座１１の中心位置に復元させるものであり、主バイト２の左右に、主バイト２に対して同一の力を発現する主バイト復元部材１８を配置すればよい。但し、主バイト２に一定値以上の外力が作用したときには主バイト２が外力の方向に摺動可能とするために、主バイト復元部材１８による力を調整する必要がある。
【００２２】
図１では、先行バイト押上部材１４、平バイト押上部材１７及び主バイト復元部材１８としてバネを採用しているが、バネなどの弾性体に限らず、流体シリンダー、電磁石、負荷感応式電動スクリューなどを用いることも可能である。但し、構造や耐久性から先行バイト押上部材１４及び平バイト押上部材１７としては圧縮バネが好ましく、主バイト復元部材１８としては圧縮バネや引張バネが好ましい。
【００２３】
このような構成の本発明に係る切断ノロ除去装置１を用いて鋳片の切断ノロを除去する方法について説明する。先ず、ビームブランク鋳片に付着した切断ノロを除去する方法について、図面を参照して説明する。
【００２４】
図２は、ビームブランク鋳片の切断ノロを除去するときの本発明に係る切断ノロ除去装置１の動作を示す概略図である。尚、図２では、ビームブランク鋳片２７が切断ノロ除去装置１の主バイト２の中心から大きく外れて搬送された場合を想定している。図２に示すように、ビームブランク鋳片２７が切断ノロ除去装置１の主バイト２の中心から大きく外れて搬送された場合には、主バイト２を切断面凹部２７ｄに追従するように移動させる必要がある。
【００２５】
図２（Ａ）に示すように、昇降装置１２によって刃物台座１１を上昇させる。この場合、刃物台座１１は昇降装置１２により上下方向のみに移動し、幅方向は固定であり、主バイト２及び先行バイト５は刃物台座１１とともに上昇する。そして、先行バイト５は摺動範囲のストロークエンドの位置まで主バイト２から突出した状態で上昇し、先行バイト５の上端部がビームブランク鋳片２７の切断面凹部２７ｄに接触する。
【００２６】
ここで平バイト９は、主バイト２及び先行バイト５とは独立して摺動する。つまり、平バイト９は平バイト押上部材１７によって摺動範囲のストロークエンドまで常に押上げられており、刃物台座１１の上昇に伴って、平バイト９はビームブランク鋳片２７の両側の切断面最下端部２７ｃに接触する。刃物台座１１の引き続く上昇によって平バイト押上部材１７が圧縮され、平バイト９は切断面最下端部２７ｃに当接し続ける。この場合、主バイト２及び先行バイト５に対して平バイト９は独立しているため、ビームブランク鋳片２７に接触するタイミングについては重要ではないが、上下方向のストロークを考慮して設置位置を決定する。
【００２７】
先行バイト５の上端部がビームブランク鋳片２７の切断面凹部２７ｄに接触すると、図２（Ｂ）に示すように、先行バイト５に生じたビームブランク鋳片２７からの幅方向分力により、先行バイト５及び主バイト２が、ともに刃物台座１１の幅方向へ摺動する。この場合、刃物台座１１の中心位置に主バイト２を復元させるための主バイト復元部材１８は、先行バイト５に生じる幅方向分力に比べて十分小さく設定しておく。尚、先行バイト５の上端部がビームブランク鋳片２７の切断面最下端部２７ｃに接触すると、切断面最下端部２７ｃは平坦であるので、先行バイト５に幅方向分力が発生せず、先行バイト５は切断面凹部２７ｄに侵入しない。従って、本発明の切断ノロ除去装置１を適用するに当たり、少なくとも先行バイト５の上端部が切断面凹部２７ｄの範囲内に位置するように、ビームブランク鋳片２７の搬送を制御する必要はある。
【００２８】
昇降装置１２によって刃物台座１１は更に上昇し、図２（Ｃ）に示すように、先行バイト５に引き続いて主バイト２が切断面凹部２７ｄに接触し、主バイト２にビームブランク鋳片２７からの幅方向分力が働き、先行バイト５及び主バイト２が、ともに刃物台座１１の幅方向へ更に摺動する。
【００２９】
そして、昇降装置１２によって刃物台座１１を更に上昇させることにより、やがて、図２（Ｄ）に示すように、主バイト２の上端部がビームブランク鋳片２７の切断面凹部２７ｄに当接し、主バイト２は切断面凹部２７ｄと密着して嵌合する。切断面最下端部２７ｃも主バイト２の平坦部と密着する。平バイト９は、切断面最下端部２７ｃに当接したままの状態に保持される。一方、先行バイト５は、ビームブランク鋳片２７からの下方向反力を受け、先行バイト押上部材１４を圧縮しながら、その上端部が主バイト２の上端部と重なるように、主バイト２に収まる。
【００３０】
このようにして、主バイト２がビームブランク鋳片２７の切断面凹部２７ｄに嵌り、且つ平バイト９が切断面最下端部２７ｃに当接した状態で、ビームブランク鋳片２７を搬送ラインの長手方向に搬送するか、本発明に係る切断ノロ除去装置１を搬送ラインの長手方向に移動することによって、ビームブランク鋳片２７の切断面の下部に生じた全ての切断ノロは除去される。当然ではあるが、ビームブランク鋳片２７を移動させて切断ノロを除去する場合には、主バイト２を、切断面が主バイト２の上方を通過する前に切断面凹部２７ｄに当接させる。また、ビームブランク鋳片２７に主バイト２が当接してビームブランク鋳片２７の母材を削る長さをなるべく小さくするために、主バイト２は切断面の通過直前に上昇させる。
【００３１】
次いで、本発明に係る切断ノロ除去装置１を用いて、ブルーム鋳片のような四辺形断面の鋳片に付着した切断ノロを除去する方法について、図面を参照して説明する。図３は、本発明に係る切断ノロ除去装置１によってブルーム鋳片２８の切断ノロを除去する様子を示す概略図である。
【００３２】
ブルーム鋳片２８に付着した切断ノロを除去する場合の切断ノロ除去装置１の動作は、前述した図２に示すビームブランク鋳片２７の切断ノロを除去する場合と基本的には同一であり、主バイト２及び平バイト９の鋳片との当接箇所が異なるのみである。
【００３３】
即ち、刃物台座１１の上昇に伴って、平バイト９がブルーム鋳片２８の下面に接触し、更に刃物台座１１の上昇により平バイト押上部材１７が圧縮されて平バイト９が押し下げられると、主バイト２がブルーム鋳片２８の下面に接触し、図３に示すように、先行して主バイト２の内部に押し下げられていた先行バイト５とともに、平バイト９、主バイト２、先行バイト５の上側先端が揃ってブルーム鋳片２８の下面に当接する。このようにして直線状に発生するブルーム鋳片２８の切断ノロは除去される。
【００３４】
このように、本発明に係る切断ノロ除去装置１によれば、ビームブランク鋳片２７であっても、またブルーム鋳片２８であっても、バイトなどを取り替えることなく、鋳片に付着した切断ノロを除去することができる。
【００３５】
本発明において、先行バイト５の上端部形状は、ビームブランク鋳片２７と接触してビームブランク鋳片２７から下方向反力を受けた際に、幅方向分力が生じやすい傾斜を有する曲線とする。即ち、先行バイト５の上端部形状は、主バイト２から最大に突出した状態において、主バイト２の切断面凹部２７ｄに沿う傾斜した先端形状につながるような形状とし、且つ主バイト２の傾斜角度よりも中央側に傾斜させる。
【００３６】
この場合、先行バイト５の上下方向長さが長く、傾斜角度が急な方が、ビームブランク鋳片２７からの反力による幅方向分力は大きくなって、先行バイト５が幅方向へ移動しやすくなる。但し、先行バイト５の上下方向長さが長くなると、退避に必要な昇降装置１２の上下ストロークを長くする必要があるので、幅方向分力が得られる必要最小限の長さにすることが好ましい。
【００３７】
図４は、幅方向スラスト力を優先して先行バイト５の上端部形状を決定する場合を示す図であり、図４（Ａ）に示すように、主バイト２のみでビームブランク鋳片２７の切断面凹部２７ｄに入り込める、幅方向及び高さ方向の主バイト２の位置を決め、そして、図４（Ｂ）に示すように、そのときの切断面凹部２７ｄに沿う角度α1 を先行バイト５の角度とする。このときの角度α1 が先行バイト５の水平方向からの最大角度になる。
【００３８】
一方、最大許容オフセット量を優先して先行バイト５の上端部形状を決定する場合は図５に示すようにして決定する。即ち、図５（Ａ）に示すように、主バイト２のみでビームブランク鋳片２７の切断面凹部２７ｄに入り込める、幅方向及び高さ方向の主バイト２の位置を決め、この位置における主バイト２の中心線と切断面凹部２７ｄとの交点と、主バイト２と切断面凹部２７ｄとの接点と、を結んだ直線が水平方向とでなす角度α2 が先行バイト５の水平方向からの最小角度となる。そして、図５（Ｂ）に示すように、先行バイト５の先端部分に面圧を下げるための円弧を設け、この円弧と、主バイト２と切断面凹部２７ｄとの接点と、を滑らかに結んで、先行バイト５の上端部形状とする。
【００３９】
このような形状の先行バイト５が存在することにより、ビームブランク鋳片２７が切断ノロ除去装置１の幅方向で大きく外れた場合でも、主バイト２をビームブランク鋳片２７の中央へ導くことが可能となる。
【００４０】
ところで、ビームブランク鋳片２７の長手方向に、ビームブランク鋳片２７或いは切断ノロ除去装置１を移動させて切断ノロを除去した場合、除去し切れなかった小さいカエリが切断面内に発生する場合がある。このような場合には、主バイト２の幅方向をビームブランク鋳片２７の幅方向に対して傾斜（この傾斜角を「スキュー角」と称している）させることにより、カエリを小さくさせることが可能である。主バイト２にスキュー角を持たせる場合は、ビームブランク鋳片２７の長手方向からみたときに主バイト２が切断面凹部２７ｄに密着するように主バイト２の形状を決めるとともに、先行バイト５の形状もビームブランク鋳片２７の長手方向からみた状態で決める必要がある。
【００４１】
主バイト２及び先行バイト５は、上端部のみを取り外し可能な別部材の交換刃にすればメンテナンスが極めて容易となる。また、ビームブランク鋳片２７は、断面形状が各圧延工場の圧延機の仕様に応じてほぼ一定であるため、そこの圧延工場で運用されるビームブランク鋳片２７の切断面凹部２７ｄの形状に沿う主バイト２を用いればよい。
【００４２】
以上説明したように、主バイト２のみの場合には、ビームブランク鋳片２７が切断ノロ除去装置１の中心から大きく外れた場合、ビームブランク鋳片２７の切断面下端部２７ｃに主バイト２の上端部が接触するため、切断面凹部２７ｄに主バイト２が勘合できなくなるが、本発明に係る切断ノロ除去装置１においては、上下方向摺動可能な先行バイト５が主バイト２に取り付けられており、この先行バイト５が主バイト２よりも先にビームブランク鋳片２７に接触して、主バイト２を切断面凹部２７ｄに導くので、ビームブランク鋳片２７が切断ノロ除去装置１の中心から大きく外れた場合にも、切断面に付着する切断ノロを取り残すことなく除去することが可能となる。これによって、ビームブランク鋳片２７をセンタリングするためのサイドガイド装置などが不要となる。
【００４３】
次に、第２の実施の形態例について説明する。図６は、本発明の第２の実施の形態例に係るビームブランク鋳片及びブルーム鋳片兼用の切断ノロ除去装置の概略構成図である。図６では、ビームブランク鋳片２７も図示しており、本発明に係る切断ノロ除去装置１Ａとビームブランク鋳片２７との位置関係も表示している。
【００４４】
図６において、ガス切断時に発生した切断ノロ（図示せず）を切断面最下端部２７ｃ及び切断面凹部２７ｄに付着するビームブランク鋳片２７が、両側の切断面最下端部２７ｃを鋳片の搬送ラインに設けられた搬送用ロール（図示せず）に接触させて、搬送ライン上を搬送されている。
【００４５】
このようにして搬送されるビームブランク鋳片２７に付着した切断ノロを除去するための本発明に係る切断ノロ除去装置１Ａは、ビームブランク鋳片２７の切断面凹部２７ｄに密着して嵌合する外殻形状を有する主バイト２と、この主バイト２に取り付けられた、主バイト２に対して上下方向の摺動が可能な先行バイト５と、該先行バイト５を前記主バイト２に対して上方に突出させるための、主バイト２に設置された先行バイト押上部材１４と、前記主バイト２を上下方向摺動可能に取り付ける平型バイト１０と、前記主バイト２を該平型バイト１０に対して上方に突出させる主バイト押上部材１３と、前記平型バイト１０を幅方向摺動可能に取り付ける刃物台座１１と、前記平型バイト１０を該刃物台座１１の中心位置に復元させる平型バイト復元部材２１と、前記刃物台座１１を上下方向に移動させる昇降装置１２と、を備えている。
【００４６】
先行バイト５は、主バイト２を切断面凹部２７ｄに導くためのものであり、従って、先行バイト５は、先行バイト５自体が切断面凹部２７ｄに入りやすくするために、上端部が狭くなった形状をしている。この場合、主バイト２、先行バイト５及び平型バイト１０などの摺動する各部材は、図示しないガイドに支持されており、同様に上下方向に移動する刃物台座１１も図示しないガイドに支持されている。尚、これらの摺動面には摩擦による減衰が存在するが、必要であれば流体式のダッシュポッドなど他の減衰要素を加えることも可能である。
【００４７】
主バイト押上部材１３は、摺動範囲のストロークエンドまで主バイト２を常時押上げていて、一定値以上の外力によって収縮するものであり、複雑な制御を必要としない。同様に、先行バイト押上部材１４は、摺動範囲のストロークエンドまで先行バイト５を常時押上げていて、一定値以上の外力によって収縮するものであり、複雑な制御を必要としない。また、平型バイト復元部材２１は、平型バイト１０を刃物台座１１の中心位置に復元させるものであり、平型バイト１０の左右に、平型バイト１０に対して同一の力を発現する平型バイト復元部材２１を配置すればよい。但し、平型バイト１０に一定値以上の外力が作用したときには平型バイト１０が外力の方向に摺動可能とするために、平型バイト復元部材２１による力を調整する必要がある。
【００４８】
図６では、主バイト押上部材１３、先行バイト押上部材１４及び平型バイト復元部材２１としてバネを採用しているが、バネなどの弾性体に限らず、流体シリンダー、電磁石、負荷感応式電動スクリューなどを用いることも可能である。但し、構造や耐久性から主バイト押上部材１３及び先行バイト押上部材１４としては圧縮バネが好ましく、平型バイト復元部材２１としては圧縮バネや引張バネが好ましい。
【００４９】
このような構成の本発明に係る切断ノロ除去装置１Ａを用いて鋳片の切断ノロを除去する方法について説明する。先ず、ビームブランク鋳片に付着した切断ノロを除去する方法について、図面を参照して説明する。
【００５０】
図７は、ビームブランク鋳片の切断ノロを除去するときの本発明に係る切断ノロ除去装置１Ａの動作を示す概略図である。尚、図７では、ビームブランク鋳片２７が切断ノロ除去装置１Ａの主バイト２の中心から大きく外れて搬送された場合を想定している。図７に示すように、ビームブランク鋳片２７が切断ノロ除去装置１Ａの主バイト２の中心から大きく外れて搬送された場合には、主バイト２を切断面凹部２７ｄに追従するように移動させる必要がある。
【００５１】
図７（Ａ）に示すように、昇降装置１２によって刃物台座１１を上昇させる。この場合、刃物台座１１は昇降装置１２により上下方向のみに移動し、幅方向は固定であり、主バイト２、先行バイト５及び平型バイト１０は刃物台座１１とともに上昇する。そして、先行バイト５は摺動範囲のストロークエンドの位置まで主バイト２から突出した状態で上昇し、先行バイト５の上端部がビームブランク鋳片２７の切断面凹部２７ｄに接触する。
【００５２】
先行バイト５の上端部がビームブランク鋳片２７の切断面凹部２７ｄに接触すると、図７（Ｂ）に示すように、先行バイト５に生じたビームブランク鋳片２７からの幅方向分力により、先行バイト５、主バイト２及び平型バイト１０が、ともに刃物台座１１の幅方向へ摺動する。この場合、刃物台座１１の中心位置に平型バイト１０を復元させるための平型バイト復元部材２１は、先行バイト５に生じる幅方向分力に比べて十分小さく設定しておく。尚、先行バイト５の上端部がビームブランク鋳片２７の切断面最下端部２７ｃに接触すると、切断面最下端部２７ｃは平坦であるので、先行バイト５に幅方向分力が発生せず、先行バイト５は切断面凹部２７ｄに侵入しない。従って、本発明の切断ノロ除去装置１Ａを適用するに当たり、少なくとも先行バイト５の上端部が切断面凹部２７ｄの範囲内に位置するように、ビームブランク鋳片２７の搬送を制御する必要はある。
【００５３】
昇降装置１２によって刃物台座１１は更に上昇し、図７（Ｃ）に示すように、先行バイト５に引き続いて主バイト２が切断面凹部２７ｄに接触し、主バイト２にビームブランク鋳片２７からの幅方向分力が働き、先行バイト５、主バイト２及び平型バイト１０が、ともに刃物台座１１の幅方向へ更に摺動する。
【００５４】
そして、昇降装置１２によって刃物台座１１を更に上昇させることにより、やがて、図７（Ｄ）に示すように、主バイト２の上端部がビームブランク鋳片２７の切断面凹部２７ｄに当接し、主バイト２は切断面凹部２７ｄと密着して嵌合する。更に、昇降装置１２によって刃物台座１１を上昇させることにより、主バイト押上部材１３が圧縮されて、平型バイト１０の上端部が切断面最下端部２７ｃに当接し、ビームブランク鋳片２７の下面側全体が、主バイト２或いは平型バイト１０と密着する。一方、先行バイト５は、ビームブランク鋳片２７からの下方向反力を受け、先行バイト押上部材１４を圧縮しながら、その上端部が主バイト２の上端部と重なるように、主バイト２に収まる。
【００５５】
主バイト２がビームブランク鋳片２７の切断面凹部２７ｄに嵌り、且つ平型バイト１０が切断面最下端部２７ｃに当接した状態で、ビームブランク鋳片２７を搬送ラインの長手方向に搬送するか、本発明に係る切断ノロ除去装置１Ａを搬送ラインの長手方向に移動することによって、ビームブランク鋳片２７の切断面の下部に生じた全ての切断ノロは除去される。
【００５６】
次いで、本発明に係る切断ノロ除去装置１Ａを用いて、ブルーム鋳片のような四辺形断面の鋳片に付着した切断ノロを除去する方法について、図面を参照して説明する。図８は、本発明に係る切断ノロ除去装置１Ａによってブルーム鋳片２８の切断ノロを除去する様子を示す概略図である。
【００５７】
ブルーム鋳片２８に付着した切断ノロを除去する場合の切断ノロ除去装置１Ａの動作は、前述した図７に示すビームブランク鋳片２７の切断ノロを除去する場合と基本的には同一であり、主バイト２及び平型バイト１０の鋳片との当接箇所が異なるのみである。
【００５８】
即ち、刃物台座１１の上昇に伴って、主バイト２がブルーム鋳片２８の下面に接触した以降、更に刃物台座１１の上昇により、主バイト押上部材１３が圧縮されて主バイト２が押し下げられると、平型バイト１０がブルーム鋳片２８の下面に接触し、図８に示すように、先行して主バイト２の内部に押し下げられていた先行バイト５とともに、平型バイト１０、主バイト２、先行バイト５の上側先端が揃ってブルーム鋳片２８の下面に当接する。このようにして直線状に発生するブルーム鋳片２８の切断ノロは除去される。
【００５９】
このように、本発明に係る切断ノロ除去装置１Ａによれば、ビームブランク鋳片２７であっても、またブルーム鋳片２８であっても、バイトなどを取り替えることなく、鋳片に付着した切断ノロを除去することができる。
【００６０】
先行バイト５の上端部形状の決定方法、主バイト２にカエリを小さくさせるためのスキュー角を持たせること、及び、主バイト２、先行バイト５を上端部のみの取り外し可能な別部材の交換刃とすることなどは、前述した第１の実施の形態例に沿って実施することができる。
【００６１】
以上説明したように、主バイト２のみの場合には、ビームブランク鋳片２７が切断ノロ除去装置１Ａの中心から大きく外れた場合、ビームブランク鋳片２７の切断面下端部２７ｃに主バイト２の上端部が接触するため、切断面凹部２７ｄに主バイト２が勘合できなくなるが、本発明に係る切断ノロ除去装置１Ａにおいては、上下方向摺動可能な先行バイト５が主バイト２に取り付けられており、この先行バイト５が主バイト２よりも先にビームブランク鋳片２７に接触して、主バイト２を切断面凹部２７ｄに導くので、ビームブランク鋳片２７が切断ノロ除去装置１Ａの中心から大きく外れた場合にも、切断面に付着する切断ノロを取り残すことなく除去することが可能となる。これによって、ビームブランク鋳片２７をセンタリングするためのサイドガイド装置などが不要となる。
【００６２】
次に、第３の実施の形態例について説明する。図９は、本発明の第３の実施の形態例に係るビームブランク鋳片及びブルーム鋳片兼用の切断ノロ除去装置の概略構成図である。図９では、ビームブランク鋳片２７も図示しており、本発明に係る切断ノロ除去装置１Ｂとビームブランク鋳片２７との位置関係も表示している。
【００６３】
図９において、ガス切断時に発生した切断ノロ（図示せず）を切断面最下端部２７ｃ及び切断面凹部２７ｄに付着するビームブランク鋳片２７が、両側の切断面最下端部２７ｃを鋳片の搬送ラインに設けられた搬送用ロール（図示せず）に接触させて、搬送ライン上を搬送されている。
【００６４】
このようにして搬送されるビームブランク鋳片２７に付着した切断ノロを除去するための本発明に係る切断ノロ除去装置１Ｂは、ビームブランク鋳片２７の切断面凹部２７ｄの左側に嵌合する形状を有する主バイト左部３と、前記切断面凹部２７ｄの右側に嵌合する形状を有する主バイト右部４と、前記主バイト左部３に取り付けられた、主バイト左部３に対して上下方向の摺動が可能な先行バイト左部６と、前記主バイト右部４に取り付けられた、主バイト右部４に対して上下方向の摺動が可能な先行バイト右部７と、前記先行バイト左部６を主バイト左部３に対して上方に突出させる先行バイト左部押上部材１５と、前記先行バイト右部７を主バイト右部４に対して上方に突出させる先行バイト右部押上部材１６と、前記主バイト左部３及び主バイト右部４を幅方向摺動可能に取り付ける刃物台座１１と、前記主バイト左部３及び主バイト右部４を該刃物台座１１の所定位置に復元させる左右主バイト復元部材１９と、前記刃物台座１１に取り付けられた、刃物台座１１に対して上下方向の摺動が可能な平バイト９と、該平バイト９を前記主バイト左部３及び主バイト右部４に対して上方に突出させる平バイト押上部材１７と、前記刃物台座１１を上下方向に移動させる昇降装置１２と、を備えている。
【００６５】
先行バイト左部６は、主バイト左部３を切断面凹部２７ｄに導くためのものであり、また、先行バイト右部７は、主バイト右部４を切断面凹部２７ｄに導くためのものであり、従って、先行バイト左部６及び先行バイト右部７は、先行バイト左部６及び先行バイト右部７自体が切断面凹部２７ｄに入りやすくするために、上端部が狭くなった形状をしている。この場合、主バイト左部３、主バイト右部４、先行バイト左部６、先行バイト右部７及び平バイト９などの摺動する各部材は、図示しないガイドに支持されており、同様に上下方向に移動する刃物台座１１も図示しないガイドに支持されている。尚、これらの摺動面には摩擦による減衰が存在するが、必要であれば流体式のダッシュポッドなど他の減衰要素を加えることも可能である。
【００６６】
先行バイト左部押上部材１５は、摺動範囲のストロークエンドまで先行バイト左部６を常時押上げていて、一定値以上の外力によって収縮するものであり、複雑な制御を必要としない。先行バイト右部押上部材１６は、摺動範囲のストロークエンドまで先行バイト右部７を常時押上げていて、一定値以上の外力によって収縮するものであり、複雑な制御を必要としない。同様に、平バイト押上部材１７は、摺動範囲のストロークエンドまで平バイト９を常時押上げていて、一定値以上の外力によって収縮するものであり、複雑な制御を必要としない。また、左右主バイト復元部材１９は、主バイト左部３及び主バイト右部４を、刃物台座１１の予め設定した所定位置に復元させるものであり、主バイト左部３及び主バイト右部４の左右に、主バイト左部３及び主バイト右部４に対して同一の力を発現する左右主バイト復元部材１９を配置すればよい。但し、主バイト左部３または主バイト右部４に一定値以上の外力が作用したときには主バイト左部３及び主バイト右部４が外力の方向に摺動可能とするために、左右主バイト復元部材１９による力を調整する必要がある。
【００６７】
図９では、先行バイト左部押上部材１５、先行バイト右部押上部材１６、平バイト押上部材１７及び左右主バイト復元部材１９としてバネを採用しているが、バネなどの弾性体に限らず、流体シリンダー、電磁石、負荷感応式電動スクリューなどを用いることも可能である。但し、構造や耐久性から先行バイト左部押上部材１５、先行バイト右部押上部材１６及び平バイト押上部材１７としては圧縮バネが好ましく、左右主バイト復元部材１９としては圧縮バネや引張バネが好ましい。
【００６８】
このような構成の本発明に係る切断ノロ除去装置１Ｂを用いて鋳片の切断ノロを除去する方法について説明する。先ず、ビームブランク鋳片に付着した切断ノロを除去する方法について、図面を参照して説明する。
【００６９】
図１０は、ビームブランク鋳片の切断ノロを除去するときの本発明に係る切断ノロ除去装置１Ｂの動作を示す概略図である。尚、図１０では、ビームブランク鋳片２７が切断ノロ除去装置１Ｂの中心（主バイト左部３と主バイト右部４との中間位置）から大きく左側に外れて搬送された場合を想定している。図１０に示すように、ビームブランク鋳片２７が切断ノロ除去装置１Ｂの中心から大きく外れて搬送された場合には、主バイト左部３及び主バイト右部４を切断面凹部２７ｄに追従するように移動させる必要がある。
【００７０】
図１０（Ａ）に示すように、昇降装置１２によって刃物台座１１を上昇させる。この場合、刃物台座１１は昇降装置１２により上下方向のみに移動し、幅方向は固定であり、主バイト左部３、主バイト右部４、先行バイト左部６及び先行バイト右部７は刃物台座１１とともに上昇する。そして、先行バイト右部７は摺動範囲のストロークエンドの位置まで主バイト右部４から突出した状態で上昇し、先行バイト右部７の上端部がビームブランク鋳片２７の切断面凹部２７ｄに接触する。先行バイト左部６も摺動範囲のストロークエンドの位置まで主バイト左部３から突出した状態で上昇するが、ビームブランク鋳片２７が切断ノロ除去装置１Ｂの中心に対して左側に外れているので、この状態では、先行バイト左部６の上端部はビームブランク鋳片２７とは接触しない。
【００７１】
ここで平バイト９は、主バイト左部３、主バイト右部４、先行バイト左部６及び先行バイト右部７とは独立して摺動する。つまり、平バイト９は平バイト押上部材１７によって摺動範囲のストロークエンドまで常に押上げられており、刃物台座１１の上昇に伴って、平バイト９はビームブランク鋳片２７の両側の切断面最下端部２７ｃに接触する。刃物台座１１の引き続く上昇によって平バイト押上部材１７が圧縮され、平バイト９は切断面最下端部２７ｃに当接し続ける。この場合、主バイト左部３、主バイト右部４及び先行バイト左部６、先行バイト右部７に対して平バイト９は独立しているため、ビームブランク鋳片２７に接触するタイミングについては重要ではないが、上下方向のストロークを考慮して設置位置を決定する。
【００７２】
先行バイト右部７の上端部がビームブランク鋳片２７の切断面凹部２７ｄに接触すると、図１０（Ｂ）に示すように、先行バイト右部７に生じたビームブランク鋳片２７からの幅方向分力により、先行バイト右部７及び主バイト右部４が、ともに刃物台座１１の幅方向へ摺動する。主バイト右部４が幅方向に摺動することにより、左右主バイト復元部材１９が圧縮され、この左右主バイト復元部材１９の圧縮に伴って主バイト左部３及び先行バイト左部６が、主バイト右部４の摺動方向と同一方向に幅方向で摺動する。この場合、主バイト左部３及び主バイト右部４を刃物台座１１の所定位置に復元させるための左右主バイト復元部材１９は、先行バイト左部６或いは先行バイト右部７に生じる幅方向分力に比べて十分小さく設定しておく。尚、先行バイト左部６または先行バイト右部７の上端部がビームブランク鋳片２７の切断面最下端部２７ｃに接触すると、切断面最下端部２７ｃは平坦であるので、先行バイト左部６及び先行バイト右部７に幅方向分力が発生せず、先行バイト左部６及び先行バイト右部７は切断面凹部２７ｄに侵入しない。従って、本発明の切断ノロ除去装置１Ｂを適用するに当たり、少なくとも先行バイト左部６及び先行バイト右部７の上端部が切断面凹部２７ｄの範囲内に位置するように、ビームブランク鋳片２７の搬送を制御する必要はある。
【００７３】
昇降装置１２によって刃物台座１１は更に上昇し、図１０（Ｃ）に示すように、先行バイト右部７に引き続いて主バイト右部４が切断面凹部２７ｄに接触し、主バイト右部４にビームブランク鋳片２７からの幅方向分力が働き、先行バイト右部７及び主バイト右部４が、ともに刃物台座１１の幅方向へ更に摺動する。一方、先行バイト左部６は、その上端が切断面凹部２７ｄに接触すると、先行バイト左部６にビームブランク鋳片２７からの幅方向分力が働き、その位置で停止し、更なる刃物台座１１の上昇に伴って先行バイト右部７とは逆方向に刃物台座１１の幅方向へ摺動する。
【００７４】
そして、昇降装置１２によって刃物台座１１を更に上昇させることにより、やがて、図１０（Ｄ）に示すように、主バイト左部３及び主バイト右部４の上端部がビームブランク鋳片２７の切断面凹部２７ｄに当接し、主バイト左部３及び主バイト右部４は切断面凹部２７ｄと密着して嵌合する。切断面最下端部２７ｃも主バイト左部３及び主バイト右部４の平坦部と密着する。平バイト９は、切断面最下端部２７ｃに当接したままの状態に保持される。一方、先行バイト左部６及び先行バイト右部７は、ビームブランク鋳片２７からの下方向反力を受け、それぞれ先行バイト左部押上部材１５及び先行バイト右部押上部材１６を圧縮しながら、その上端部が主バイト左部３及び主バイト右部４の上端部と重なるように、それぞれ主バイト左部３及び主バイト右部４に収まる。
【００７５】
このようにして、主バイト左部３及び主バイト右部４がビームブランク鋳片２７の切断面凹部２７ｄに嵌り、且つ平バイト９が切断面最下端部２７ｃに当接した状態で、ビームブランク鋳片２７を搬送ラインの長手方向に搬送するか、本発明に係る切断ノロ除去装置１Ｂを搬送ラインの長手方向に移動することによって、ビームブランク鋳片２７の切断面の下部に生じた全ての切断ノロは除去される。
【００７６】
この構成の切断ノロ除去装置１Ｂにおいては、ビームブランク鋳片２７のウエブ部２７ｂの幅が広い場合には、図１１に示すように、主バイト左部３と主バイト右部４との間に間隔を空けてビームブランク鋳片２７の切断面凹部２７ｄに嵌合することで、ウエブ部２７ｂの幅が変化しても１つの切断ノロ除去装置１Ｂで対処することができる。この場合、主バイト左部３と主バイト右部４との間の間隔部は、先行バイト左部６及び先行バイト右部７によって切断ノロは除去される。主バイト左部３及び主バイト右部４の幅方向寸法は、対称とするビームブランク鋳片２７のうちで最小の切断面凹部２７ｄの幅の１／２程度とすればよい。
【００７７】
次いで、本発明に係る切断ノロ除去装置１Ｂを用いて、ブルーム鋳片のような四辺形断面の鋳片に付着した切断ノロを除去する方法について、図面を参照して説明する。図１２は、本発明に係る切断ノロ除去装置１Ｂによってブルーム鋳片２８の切断ノロを除去する様子を示す概略図である。
【００７８】
ブルーム鋳片２８に付着した切断ノロを除去する場合の切断ノロ除去装置１Ｂの動作は、前述した図１０に示すビームブランク鋳片２７の切断ノロを除去する場合と基本的には同一であり、主バイト左部３、主バイト右部４及び平バイト９の鋳片との当接箇所が異なるのみである。
【００７９】
即ち、刃物台座１１の上昇に伴って、平バイト９がブルーム鋳片２８の下面に接触し、更に刃物台座１１の上昇により平バイト押上部材１７が圧縮されて平バイト９が押し下げられると、主バイト左部３及び主バイト右部４がブルーム鋳片２８の下面に接触し、図１２に示すように、先行して主バイト左部３及び主バイト右部４の内部に押し下げられていた先行バイト左部６及び先行バイト右部７とともに、平バイト９、主バイト左部３、主バイト右部４、先行バイト左部６、先行バイト右部７の上側先端が揃ってブルーム鋳片２８の下面に当接する。このようにして直線状に発生するブルーム鋳片２８の切断ノロは除去される。
【００８０】
このように、本発明に係る切断ノロ除去装置１Ｂによれば、ビームブランク鋳片２７であっても、またビームブランク鋳片２７のサイズが変っても、更に、ブルーム鋳片２８であっても、バイトなどを取り替えることなく、鋳片に付着した切断ノロを除去することができる。
【００８１】
先行バイト左部６及び先行バイト右部７の上端部形状の決定方法、主バイト左部３及び主バイト右部４にカエリを小さくさせるためのスキュー角を持たせること、及び、主バイト左部３、主バイト右部４、先行バイト左部６、先行バイト右部７を上端部のみの取り外し可能な別部材の交換刃とすることなどは、前述した第１の実施の形態例に沿って実施することができる。
【００８２】
以上説明したように、本発明に係る切断ノロ除去装置１Ｂにおいては、上下方向摺動可能な先行バイト左部６及び先行バイト右部７が取り付けられており、これらの先行バイト左部６及び先行バイト右部７が主バイト左部３或いは主バイト右部４よりも先にビームブランク鋳片２７に接触して、主バイト左部３或いは主バイト右部４を切断面凹部２７ｄに導くので、ビームブランク鋳片２７が切断ノロ除去装置１Ｂの中心から大きく外れた場合にも、切断面に付着する切断ノロを取り残すことなく除去することが可能となる。これによって、ビームブランク鋳片２７をセンタリングするためのサイドガイド装置などが不要となる。
【００８３】
次に、第４の実施の形態例について説明する。図１３は、本発明の第４の実施の形態例に係るビームブランク鋳片及びブルーム鋳片兼用の切断ノロ除去装置の概略構成図である。図１３では、ビームブランク鋳片２７も図示しており、本発明に係る切断ノロ除去装置１Ｃとビームブランク鋳片２７との位置関係も表示している。
【００８４】
図１３において、ガス切断時に発生した切断ノロ（図示せず）を切断面最下端部２７ｃ及び切断面凹部２７ｄに付着するビームブランク鋳片２７が、両側の切断面最下端部２７ｃを鋳片の搬送ラインに設けられた搬送用ロール（図示せず）に接触させて、搬送ライン上を搬送されている。
【００８５】
このようにして搬送されるビームブランク鋳片２７に付着した切断ノロを除去するための本発明に係る切断ノロ除去装置１Ｃは、ビームブランク鋳片２７の切断面凹部２７ｄの左側に嵌合する形状を有する主バイト左部３と、前記切断面凹部２７ｄの右側に嵌合する形状を有する主バイト右部４と、前記主バイト左部３に取り付けられた、主バイト左部３に対して上下方向の摺動が可能な先行バイト左部６と、前記主バイト右部４に取り付けられた、主バイト右部４に対して上下方向の摺動が可能な先行バイト右部７と、前記先行バイト左部６及び前記先行バイト右部７の中間位置に、先行バイト左部６及び先行バイト右部７の両者に亘って取り付けられた、幅方向の摺動が可能な先行バイト中央部８と、該先行バイト中央部８を前記先行バイト左部６と先行バイト右部７との中間位置に復元させるための先行バイト中央部復元部材２０と、前記先行バイト左部６を主バイト左部３に対して上方に突出させる先行バイト左部押上部材１５と、前記先行バイト右部７を主バイト右部４に対して上方に突出させる先行バイト右部押上部材１６と、前記主バイト左部３及び主バイト右部４を幅方向摺動可能に取り付ける刃物台座１１と、前記主バイト左部３及び主バイト右部４を該刃物台座１１の所定位置に復元させる左右主バイト復元部材１９と、前記刃物台座１１に取り付けられた、刃物台座１１に対して上下方向の摺動が可能な平バイト９と、該平バイト９を主バイト左部３及び主バイト右部４に対して上方に突出させる平バイト押上部材１７と、前記刃物台座１１を上下方向に移動させる昇降装置１２と、を備えている。
【００８６】
先行バイト左部６は、主バイト左部３を切断面凹部２７ｄに導くためのものであり、また、先行バイト右部７は、主バイト右部４を切断面凹部２７ｄに導くためのものであり、従って、先行バイト左部６及び先行バイト右部７は、先行バイト左部６及び先行バイト右部７自体が切断面凹部２７ｄに入りやすくするために、上端部が狭くなった形状をしている。先行バイト中央部８は、ビームブランク鋳片２７のウエブ部２７ｂの幅が広く、主バイト左部３と主バイト右部４との間に間隙が生ずる場合に、主バイト左部３と主バイト右部４との間隙部の切断ノロを除去するためのものである。この場合、主バイト左部３、主バイト右部４、先行バイト左部６、先行バイト右部７、先行バイト中央部８及び平バイト９などの摺動する各部材は、図示しないガイドに支持されており、同様に上下方向に移動する刃物台座１１も図示しないガイドに支持されている。尚、これらの摺動面には摩擦による減衰が存在するが、必要であれば流体式のダッシュポッドなど他の減衰要素を加えることも可能である。
【００８７】
先行バイト左部押上部材１５は、摺動範囲のストロークエンドまで先行バイト左部６を常時押上げていて、一定値以上の外力によって収縮するものであり、複雑な制御を必要としない。同様に、先行バイト右部押上部材１６は、摺動範囲のストロークエンドまで先行バイト右部７を常時押上げていて、一定値以上の外力によって収縮するものであり、複雑な制御を必要としない。先行バイト中央部８は、先行バイト左部６及び先行バイト右部７にまたがって設置されており、先行バイト左部６及び先行バイト右部７と追随して移動する。平バイト押上部材１７は、摺動範囲のストロークエンドまで平バイト９を常時押上げていて、一定値以上の外力によって収縮するものであり、複雑な制御を必要としない。また、左右主バイト復元部材１９は、主バイト左部３及び主バイト右部４を、刃物台座１１の予め設定した所定位置に復元させるものであり、主バイト左部３及び主バイト右部４の左右に、主バイト左部３及び主バイト右部４に対して同一の力を発現する左右主バイト復元部材１９を配置すればよい。但し、主バイト左部３または主バイト右部４に一定値以上の外力が作用したときには主バイト左部３及び主バイト右部４が外力の方向に摺動可能とするために、左右主バイト復元部材１９による力を調整する必要がある。
【００８８】
図１３では、先行バイト左部押上部材１５、先行バイト右部押上部材１６、平バイト押上部材１７、左右主バイト復元部材１９及び先行バイト中央部復元部材２０としてバネを採用しているが、バネなどの弾性体に限らず、流体シリンダー、電磁石、負荷感応式電動スクリューなどを用いることも可能である。但し、構造や耐久性から先行バイト左部押上部材１５、先行バイト右部押上部材１６及び平バイト押上部材１７としては圧縮バネが好ましく、左右主バイト復元部材１９及び先行バイト中央部復元部材２０としては圧縮バネや引張バネが好ましい。
【００８９】
このような構成の本発明に係る切断ノロ除去装置１Ｃを用いて鋳片の切断ノロを除去する方法について説明する。先ず、ビームブランク鋳片に付着した切断ノロを除去する方法について、図面を参照して説明する。
【００９０】
図１４は、ビームブランク鋳片の切断ノロを除去するときの本発明に係る切断ノロ除去装置１Ｃの動作を示す概略図である。尚、図１４では、ビームブランク鋳片２７が切断ノロ除去装置１Ｃの中心（主バイト左部３と主バイト右部４との中間位置）から大きく左側に外れて搬送された場合を想定している。図１４に示すように、ビームブランク鋳片２７が切断ノロ除去装置１Ｃの中心から大きく外れて搬送された場合には、主バイト左部３及び主バイト右部４を切断面凹部２７ｄに追従するように移動させる必要がある。
【００９１】
図１４（Ａ）に示すように、昇降装置１２によって刃物台座１１を上昇させる。この場合、刃物台座１１は昇降装置１２により上下方向のみに移動し、幅方向は固定であり、主バイト左部３、主バイト右部４、先行バイト左部６、先行バイト右部７及び先行バイト中央部８は、刃物台座１１とともに上昇する。そして、先行バイト右部７は摺動範囲のストロークエンドの位置まで主バイト右部４から突出した状態で上昇し、先行バイト右部７の上端部がビームブランク鋳片２７の切断面凹部２７ｄに接触する。先行バイト左部６も摺動範囲のストロークエンドの位置まで主バイト左部３から突出した状態で上昇するが、ビームブランク鋳片２７が切断ノロ除去装置１Ｃに対して左側に外れているので、この状態では、先行バイト左部６の上端部はビームブランク鋳片２７とは接触しない。
【００９２】
ここで平バイト９は、主バイト左部３、主バイト右部４、先行バイト左部６、先行バイト右部７及び先行バイト中央部８とは独立して摺動する。つまり、平バイト９は平バイト押上部材１７によって摺動範囲のストロークエンドまで常に押上げられており、刃物台座１１の上昇に伴って、平バイト９はビームブランク鋳片２７の両側の切断面最下端部２７ｃに接触する。刃物台座１１の引き続く上昇によって平バイト押上部材１７が圧縮され、平バイト９は切断面最下端部２７ｃに当接し続ける。この場合、主バイト左部３、主バイと右部４及び先行バイト左部６、先行バイト右部７に対して平バイト９は独立しているため、ビームブランク鋳片２７に接触するタイミングについては重要ではないが、上下方向のストロークを考慮して平バイト９の設置位置を決定する。
【００９３】
先行バイト右部７の上端部がビームブランク鋳片２７の切断面凹部２７ｄに接触すると、図１４（Ｂ）に示すように、先行バイト右部７に生じたビームブランク鋳片２７からの幅方向分力により、先行バイト右部７及び主バイト右部４が、ともに刃物台座１１の幅方向へ摺動する。主バイト右部４が幅方向に摺動することにより、左右主バイト復元部材１９が圧縮され、この左右主バイト復元部材１９の圧縮に伴って主バイト左部３及び先行バイト左部６が、主バイト右部４の摺動方向と同一方向に幅方向で摺動する。先行バイト中央部８は、先行バイト中央部復元部材２０により、常に先行バイト左部６と先行バイト右部７との中間位置に位置している。この場合、主バイト左部３及び主バイト右部４を刃物台座１１の所定位置に復元させるための左右主バイト復元部材１９は、先行バイト左部６或いは先行バイト右部７に生じる幅方向分力に比べて十分小さく設定しておく。尚、先行バイト左部６または先行バイト右部７の上端部がビームブランク鋳片２７の切断面最下端部２７ｃに接触すると、切断面最下端部２７ｃは平坦であるので、先行バイト左部６及び先行バイト右部７に幅方向分力が発生せず、先行バイト左部６及び先行バイト右部７は切断面凹部２７ｄに侵入しない。従って、本発明の切断ノロ除去装置１Ｃを適用するに当たり、少なくとも先行バイト左部６及び先行バイト右部７の上端部が切断面凹部２７ｄの範囲内に位置するように、ビームブランク鋳片２７の搬送を制御する必要はある。
【００９４】
昇降装置１２によって刃物台座１１は更に上昇し、図１４（Ｃ）に示すように、先行バイト右部７に引き続いて主バイト右部４が切断面凹部２７ｄに接触し、主バイト右部４にビームブランク鋳片２７からの幅方向分力が働き、先行バイト右部７及び主バイト右部４が、ともに刃物台座１１の幅方向へ更に摺動する。一方、先行バイト左部６は、その上端が切断面凹部２７ｄに接触すると、先行バイト左部６にビームブランク鋳片２７からの幅方向分力が働き、その位置で停止し、更なる刃物台座１１の上昇に伴って先行バイト右部７とは逆方向に刃物台座１１の幅方向へ摺動する。
【００９５】
そして、昇降装置１２によって刃物台座１１を更に上昇させることにより、やがて、図１４（Ｄ）に示すように、主バイト左部３及び主バイト右部４の上端部がビームブランク鋳片２７の切断面凹部２７ｄに当接し、主バイト左部３及び主バイト右部４は切断面凹部２７ｄと密着して嵌合する。切断面最下端部２７ｃも主バイト左部３及び主バイト右部４の平坦部と密着する。平バイト９は、切断面最下端部２７ｃに当接したままの状態に保持される。一方、先行バイト左部６、先行バイト右部７及び先行バイト中央部８は、ビームブランク鋳片２７からの下方向反力を受け、先行バイト左部押上部材１５及び先行バイト右部押上部材１６を圧縮しながら、その上端部が主バイト左部３及び主バイト右部４の上端部と重なるように、主バイト左部３及び主バイト右部４に収まる。
【００９６】
このようにして、主バイト左部３及び主バイト右部４がビームブランク鋳片２７の切断面凹部２７ｄに嵌り、且つ平バイト９が切断面最下端部２７ｃに当接した状態で、ビームブランク鋳片２７を搬送ラインの長手方向に搬送するか、本発明に係る切断ノロ除去装置１Ｃを搬送ラインの長手方向に移動することによって、ビームブランク鋳片２７の切断面の下部に生じた全ての切断ノロは除去される。
【００９７】
この構成の切断ノロ除去装置１Ｃにおいては、ビームブランク鋳片２７のウエブ部２７ｂの幅が広い場合には、図１５に示すように、主バイト左部３と主バイト右部４との間に間隔を空けてビームブランク鋳片２７の切断面凹部２７ｄに嵌合することで、ウエブ部２７ｂの幅が変化しても１つの切断ノロ除去装置１Ｃで対処することができる。この場合、主バイト左部３と主バイト右部４との間の間隔部は、先行バイト中央部８によって切断ノロは除去される。主バイト左部３及び主バイト右部４の幅方向寸法は、対称とするビームブランク鋳片２７のうちで最小の切断面凹部２７ｄの幅の１／２程度とすればよい。
【００９８】
次いで、本発明に係る切断ノロ除去装置１Ｃを用いて、ブルーム鋳片のような四辺形断面の鋳片に付着した切断ノロを除去する方法について、図面を参照して説明する。図１６は、本発明に係る切断ノロ除去装置１Ｃによってブルーム鋳片２８の切断ノロを除去する様子を示す概略図である。
【００９９】
ブルーム鋳片２８に付着した切断ノロを除去する場合の切断ノロ除去装置１Ｃの動作は、前述した図１４に示すビームブランク鋳片２７の切断ノロを除去する場合と基本的には同一であり、主バイト左部３、主バイト右部４及び平バイト９の鋳片との当接箇所が異なるのみである。
【０１００】
即ち、刃物台座１１の上昇に伴って、平バイト９がブルーム鋳片２８の下面に接触し、更に刃物台座１１の上昇により平バイト押上部材１７が圧縮されて平バイト９が押し下げられると、主バイト左部３及び主バイト右部４がブルーム鋳片２８の下面に接触し、図１６に示すように、先行して主バイト左部３及び主バイト右部４の内部に押し下げられていた先行バイト左部６、先行バイト右部７及び先行バイト中央部８とともに、平バイト９、主バイト左部３、主バイト右部４、先行バイト左部６、先行バイト右部７の上側先端が揃ってブルーム鋳片２８の下面に当接する。このようにして直線状に発生するブルーム鋳片２８の切断ノロは除去される。
【０１０１】
このように、本発明に係る切断ノロ除去装置１Ｃによれば、ビームブランク鋳片２７であっても、またビームブランク鋳片２７のサイズが変っても、更に、ブルーム鋳片２８であっても、バイトなどを取り替えることなく、鋳片に付着した切断ノロを除去することができる。
【０１０２】
先行バイト左部６及び先行バイト右部７の上端部形状の決定方法、主バイト左部３及び主バイト右部４にカエリを小さくさせるためのスキュー角を持たせること、及び、主バイト左部３、主バイト右部４、先行バイト左部６、先行バイト右部７、選考バイト中央部８を上端部のみの取り外し可能な別部材の交換刃とすることなどは、前述した第１の実施の形態例に沿って実施することができる。
【０１０３】
以上説明したように、本発明に係る切断ノロ除去装置１Ｃにおいては、上下方向摺動可能な先行バイト左部６及び先行バイト右部７が取り付けられており、先行バイト左部６及び先行バイト右部７が主バイト左部３或いは主バイト右部４よりも先にビームブランク鋳片２７に接触して、主バイト左部３或いは主バイト右部４を切断面凹部２７ｄに導くので、ビームブランク鋳片２７が切断ノロ除去装置１Ｃの中心から大きく外れた場合にも、切断面に付着する切断ノロを取り残すことなく除去することが可能となる。これによって、ビームブランク鋳片２７をセンタリングするためのサイドガイド装置などが不要となる。
【実施例１】
【０１０４】
ビームブランク鋳片を加熱炉に装入する搬送ラインにおいて、搬送用ローラーテーブルの間に、図１７に示すようにして、本発明に係る切断ノロ除去装置を設置した。図１７は、本発明に係る切断ノロ除去装置１を、搬送用ローラーテーブルを構成する搬送用ロール２２の間に設置した状態を示す概略図で、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図である。
【０１０５】
本実施例では、刃物台座１１をスイングアーム２４に取り付け、このスイングアーム２４を昇降装置１２によって傾動させることで、刃物台座１１を昇降させる方式とした。スイングアーム２４及び昇降装置１２は、固定架台２５に取り付けられている。昇降装置１２としては油圧シリンダーを用いた。また、搬送用ローラーテーブルの間には、除去した切断ノロを回収するための回収シューター２６を設けた。ビームブランク鋳片は、図１７において紙面の向かって右側から左側に搬送される。主バイト２、先行バイト５及び平バイト９は、スキュー角（θ）としてビームブランク鋳片の切断面に対して１５°傾斜させた。
【０１０６】
切断ノロ除去装置１を下降させておき、搬送用ロール２２の駆動により、ビームブランク鋳片を搬送して、切断ノロ除去装置１の上方を通過させる。そして、ビームブランク鋳片の切断面である最尾端が通過する前から、昇降装置１２によって刃物台座１１を上昇させる。上昇方向には、上限位置のリミッターがあるが、上限位置以下では、昇降装置１２の一定圧力で先行バイト５及び主バイト２、並びに、平バイト９はビームブランク鋳片に押し付けられる。尚、上限位置のリミッターは、パスライン２３よりも多少上方に設定しているので、ビームブランク鋳片が上方に反った場合でも追従が可能である。
【０１０７】
切断面の最尾端が通過する前から、主バイト２及び平バイト９をビームブランク鋳片に押し付け、切断面の外側に向けて、主バイト２及び平バイト９によって切断ノロを削り出すように除去した。
【０１０８】
主バイト２及び平バイト９にスキュー角（θ）を持たせているため、主バイト２及び平バイト９がビームブランク鋳片の切断面を通過する時期は、図１７の場合、ビームブランク鋳片の進行方向左側から右側（図１７（Ａ）の下から上に向いた方向）へ徐々となり、切断ノロには幅方向にも押し切られる作用が働き、切断面に直角方向の削り残り（カエリ）が半分以下に減少した。除去された切断ノロは、回収シューター２６に向けて落下した。ビームブランク鋳片の通過後は、昇降装置１２によって下降させ、主バイト２などを所定位置（下限位置など）に戻した。
【０１０９】
このようにしてビームブランク鋳片の切断ノロを除去することで、ビームブランク鋳片の幅方向中心位置を意図的に切断ノロ除去装置１の中心から１００ｍｍずらした場合においても、ビームブランク鋳片の中央に主バイト２が追従していき、問題なく切断ノロを除去することが確認できた。
【図面の簡単な説明】
【０１１０】
【図１】本発明の第１の実施の形態例に係るビームブランク鋳片及びブルーム鋳片兼用の切断ノロ除去装置の概略構成図である。
【図２】ビームブランク鋳片の切断ノロを除去するときの本発明の第１の実施の形態例に係る切断ノロ除去装置の動作を示す概略図である。
【図３】本発明の第１の実施の形態例に係る切断ノロ除去装置によってブルーム鋳片の切断ノロを除去する様子を示す概略図である。
【図４】本発明の切断ノロ除去装置において、幅方向スラスト力を優先して先行バイトの上端部形状を決定する場合を示す図である。
【図５】本発明の切断ノロ除去装置において、最大許容オフセット量を優先して先行バイトの上端部形状を決定する場合を示す図である。
【図６】本発明の第２の実施の形態例に係るビームブランク鋳片及びブルーム鋳片兼用の切断ノロ除去装置の概略構成図である。
【図７】ビームブランク鋳片の切断ノロを除去するときの本発明の第２の実施の形態例に係る切断ノロ除去装置の動作を示す概略図である。
【図８】本発明の第２の実施の形態例に係る切断ノロ除去装置によってブルーム鋳片の切断ノロを除去する様子を示す概略図である。
【図９】本発明の第３の実施の形態例に係るビームブランク鋳片及びブルーム鋳片兼用の切断ノロ除去装置の概略構成図である。
【図１０】ビームブランク鋳片の切断ノロを除去するときの本発明の第３の実施の形態例に係る切断ノロ除去装置の動作を示す概略図である。
【図１１】本発明の第３の実施の形態例に係る切断ノロ除去装置によって幅の広いビームブランク鋳片の切断ノロを除去する様子を示す概略図である。
【図１２】本発明の第３の実施の形態例に係る切断ノロ除去装置によってブルーム鋳片の切断ノロを除去する様子を示す概略図である。
【図１３】本発明の第４の実施の形態例に係るビームブランク鋳片及びブルーム鋳片兼用の切断ノロ除去装置の概略構成図である。
【図１４】ビームブランク鋳片の切断ノロを除去するときの本発明の第４の実施の形態例に係る切断ノロ除去装置の動作を示す概略図である。
【図１５】本発明の第４の実施の形態例に係る切断ノロ除去装置によって幅の広いビームブランク鋳片の切断ノロを除去する様子を示す概略図である。
【図１６】本発明の第４の実施の形態例に係る切断ノロ除去装置によってブルーム鋳片の切断ノロを除去する様子を示す概略図である。
【図１７】本発明の第１の実施の形態例に係る切断ノロ除去装置を、搬送用ローラーテーブルの間に設置した状態を示す概略図である。
【符号の説明】
【０１１１】
１  切断ノロ除去装置
１Ａ  切断ノロ除去装置
１Ｂ  切断ノロ除去装置
１Ｃ  切断ノロ除去装置
２  主バイト
３  主バイト左部
４  主バイト右部
５  先行バイト
６  先行バイト左部
７  先行バイト右部
８  先行バイト中央部
９  平バイト
１０  平型バイト
１１  刃物台座
１２  昇降装置
１３  主バイト押上部材
１４  先行バイト押上部材
１５  先行バイト左部押上部材
１６  先行バイト右部押上部材
１７  平バイト押上部材
１８  主バイト復元部材
１９  左右主バイト復元部材
２０  先行バイト中央部復元部材
２１  平型バイト復元部材
２２  搬送用ロール
２３  パスライン
２４  スイングアーム
２５  固定架台
２６  回収シューター
２７  ビームブランク鋳片
２７ａ  フランジ部
２７ｂ  ウエブ部
２７ｃ  切断面最下端部
２７ｄ  切断面凹部
２８  ブルーム鋳片
θ  スキュー角
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
2008279521.tif 000017
【図１６】
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【図１７】
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