(57)【要約】【課題】焼成鉛筆芯あるいは芯を補充する際にシャープペンシル用芯を持ったときに、手が黒く汚れてしまうことがなく、従来品と遜色ない品質を有する、焼成鉛筆芯あるいはシャープペンシル用芯を提供する。【解決手段】有機結合剤として熱可塑性樹脂及び熱硬化性樹脂から選ばれる少なくとも１種の樹脂、体質材として黒鉛を配合してなる焼成鉛筆芯あるいはシャープペンシル用芯において、芯まわりに実質的に筆記感に影響しないようにエチレン−酢酸ビニル共重合体の樹脂膜をコーティングした焼成鉛筆芯あるいはシャープペンシル用芯。このように、芯との接着性がよい樹脂膜を芯表面にコーティング材することで、持ったときの手が汚れず、更に従来品と遜色のない品質の芯が得られる。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
有機結合剤として熱可塑性樹脂及び熱硬化性樹脂から選ばれる少なくとも１種の樹脂、体質材として黒鉛を配合してなる焼成鉛筆芯あるいはシャープペンシル用芯において、芯まわりにエチレン−酢酸ビニル共重合体の樹脂膜をコーティングしたことを特徴とする焼成鉛筆芯あるいはシャープペンシル用芯。
【請求項２】
エチレン−酢酸ビニル共重合体の酢酸ビニル含有量が５０重量％以上である、請求項１に記載の焼成鉛筆芯あるいはシャープペンシル用芯。
【請求項３】
エチレン−酢酸ビニル共重合体の５〜４５重量％（固形分濃度）溶液を、芯まわりにコーティング、乾燥して得られる、請求項１または２に記載の焼成鉛筆芯あるいはシャープペンシル用芯。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、持った手が汚れない焼成鉛筆芯あるいはシャープペンシル用芯に関し、詳細には、芯表面に触れたときに手が汚れることなく芯を補充することができ、従来品と遜色のない品質を兼ね備えた、焼成鉛筆芯あるいはシャープペンシル用芯に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の焼成鉛筆芯あるいはシャープペンシル用芯（以下これらの芯を総称して「芯」という。）は、有機結合剤と体質材を主材とし、これに可塑剤、ワックス、溶剤等を添加し、これらをヘンシェル、ニーダー、ロール等で混練し、混練物を芯状に形成し、１００℃〜１３００℃の温度で熱処理後、焼成体の気孔中に油脂類を含浸させて完成される。
【０００３】
しかし、有機結合剤として熱可塑性樹脂及び／又は熱硬化性樹脂、体質材として黒鉛を配合してなる焼成鉛筆芯やシャープペンシル用芯は、強度や書き味の点で優れているが、芯を補充する際に手が黒く汚れてしまう欠点があった。
【０００４】
特許文献１には、シャープペンシル用芯の外面を、ブチラール樹脂、金属粉および溶剤よりなる塗料を用いてコーティングすることが提案され、この樹脂を使用することにより曲げ強度が向上し、芯表面に傷が付きにくいとある。しかし、曲げ強度が向上して傷が付きにくいということは塗膜が硬く、やや厚みを要しているため、筆記感が低下し、シャープ芯ホルダーのチャックに芯が入っていかないことがあった。
【０００５】
さらに特許文献２には、芯を筆圧で除去しうる被覆剤で被覆した鉛筆芯あるいはシャープペンシル用芯が提案され、セルロース系高分子、塩ビ系樹脂などを用いた様々な種類の造膜剤が提案されている。しかし、セルロース系高分子は強力な接着力はあるが、塗膜が硬くなってしまうため、筆記感が悪くなる。また、塩ビ系樹脂は可塑剤を添加しなければ柔らかくならないので、コートした場合には塗膜が硬くなり筆記感に影響が出る。更に、糖質、澱粉の場合は接着力が弱くシャープ芯用チャックでコート剤が削れてしまい、手が汚れたりコート剤が紙面にポロポロ落ちることがあるなどの欠点がある。
【特許文献１】特許第９１６５８１号公報（特許請求の範囲、第１〜２頁）
【特許文献２】特開２００３−３０５９８７号公報（請求項１〜４等）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、係る現状に鑑み、焼成鉛筆芯あるいは芯を補充する際にシャープペンシル用芯を持ったときに、手が黒く汚れてしまうことがなく、従来品と遜色ない品質を有する、焼成鉛筆芯あるいはシャープペンシル用芯を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者は、これらの課題を解決するため鋭意検討を行った結果、金属粉や可塑剤を含まない主に樹脂ベースのコーティングをすることにより、芯まわりに樹脂膜を形成することができ、手が汚れず、筆記感が良好で従来品と遜色のない品質の芯が得られることを見出し、本発明を完成するに至った。
すなわち、本発明は、有機結合剤として熱可塑性樹脂及び熱硬化性樹脂から選ばれる少なくとも１種の樹脂、体質材として黒鉛を配合してなる焼成鉛筆芯あるいはシャープペンシル用芯において、芯まわりにエチレン−酢酸ビニル共重合体の樹脂膜をコーティングしたことを特徴とする焼成鉛筆芯あるいはシャープペンシル用芯を提供する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、芯まわりに実質的に筆記感に影響しない樹脂膜をコーティングすることにより、筆記感が良好で従来品と遜色ない品質を兼ね備え、経時でコート剤がはがれることがなく耐久性にも優れ、さらに手が汚れない焼成鉛筆芯あるいはシャープペンシル用芯が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明に係る、有機結合剤として熱可塑性樹脂及び熱硬化性樹脂から選ばれる少なくとも１種の樹脂、体質材として黒鉛を配合してなる焼成鉛筆芯あるいはシャープペンシル用芯は、従来公知の方法或いはそれに準ずる方法で製造されたものであって良い。
【００１０】
上記の熱可塑性樹脂としては、ポリビニルエステル系樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリビニルエーテル系樹脂、含ハロゲン系樹脂等が挙げられる。また、熱硬化性樹脂としては、フラン樹脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂等が挙げられる。これらの樹脂は単独もしくは２種以上組み合せて使用する。具体的には、ポリビニルエステル系樹脂としては、ポリ酢酸ビニル、ポリプロピオン酸ビニル等；ポリアセタール樹脂としては、ポリビニルホルマール、ポリビニルアセトアセタール等；ポリビニルエーテル系樹脂としては、ポリビニルエーテル、ポリビニルエチルエーテル、ポリビニルイソブチルエーテル等；含ハロゲン系樹脂としては、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、塩化ポリエチレン、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体等；が挙げられる。
【００１１】
また、黒鉛としては、天然黒鉛、人造黒鉛、キッシュ黒鉛、カーボンブラック、黒鉛化カーボンブラック、コークス粉末等が挙げられる。これらの黒鉛は単独もしくは２種以上を組み合せて使用する。黒鉛は、平均粒径が５０μｍ以下、好ましくは１μｍ〜１５μｍのものを用いるのが良い。
【００１２】
本発明では、コーティング剤としては、焼成鉛筆芯あるいはシャープペンシル用芯に塗布、乾燥後に皮膜を形成し、その皮膜が筆記時になんら影響のない品質を示す樹脂を用いるのが良い。このような樹脂としては、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）を挙げることができ、その中でも、酢酸ビニル含有量が５０重量％以上のエチレン−酢酸ビニル共重合体が好ましく、更に好ましくは酢酸ビニル含有量が５０〜９５重量％のものであり、特に好ましくは酢酸ビニル含有量が７０〜９０重量％のものである。
【００１３】
コーティング剤は、エチレン−酢酸ビニル共重合体など乾燥後に造膜するものが適している。ただし、造膜するものでもセルロース系高分子は強力な接着があり、塗膜が硬くなってしまうため、筆記感が悪くなる。また、塩ビ系は可塑剤を添加しなければ柔らかくならないので、コーティングした場合には皮膜が硬くなり、筆記感に影響がでてしまう。更に、糖質、澱粉の場合は接着力が弱くシャープ芯用チャックでコート剤が削れてしまい、手が汚れたりコート剤が紙面にポロポロ落ちることがある。その点、エチレン−酢酸ビニル共重合体は筆記感、耐久性などに優れている。
【００１４】
樹脂膜をコーティングする方法としては、例えば、芯をエチレン−酢酸ビニル共重合体を溶解させた樹脂溶液へ直接浸して乾燥させる方法、芯に前記樹脂溶液を噴霧し乾燥させる方法、円筒を使用し芯を回転させて前記樹脂溶液を均一にコーティングする方法などが挙げられるが、これらの方法に限定されない。乾燥温度及び乾燥時間は特に限定されないが、通常、乾燥温度３０〜１００℃、好ましくは３０〜５０℃にて３０分〜９０分間乾燥する。
【００１５】
コーティングする際のエチレン−酢酸ビニル共重合体溶液の濃度は、樹脂固形分として溶液全体の５〜４５重量％の範囲が好ましく、１０〜４０重量％のときに最もコーティング効果が発現する。樹脂固形分が５重量％未満だとコーティング効果は現れず、一方４５重量％を超えると塗膜が厚くなり、シャープペンシルなどのホルダー内で芯が詰まってしまうといった悪影響を及ぼす。樹脂を溶解する溶媒としては、水、有機溶剤またはこれらの混合液のいずれを用いても良いが、揮発性が高すぎると均一にコーティングするのが困難になるため、適度な揮発性を有する溶媒が好ましい。取扱性、安全性およびコストなどを考慮すると、水が好ましい。
【実施例】
【００１６】
以下、実施例および比較例を用いて本発明を更に具体的に説明するが、本発明は以下の実施例のみに限定されるものではない。
【００１７】
（実施例１）
下記配合例で焼成した焼成芯の気孔中にパラフィン油を含浸させ、シャープペンシル用芯を作製した。
ポリ塩化ビニル樹脂          ５０重量部
黒鉛（平均粒子径４０μｍ）  ５０重量部                  
ステアリン酸塩                ３重量部
塩素化パラフィン            １８重量部
メチルエチルケトン          １０重量部
【００１８】
エチレン−酢ビ共重合体樹脂（酢酸ビニル含有量７０重量％）１３重量部を、水８７重量部に均一に溶解させた溶液に、芯径０．５６ｍｍのシャープペンシル用芯を浸漬した後、４０℃で６０分間乾燥させて、樹脂皮膜コーティング芯を作製した。
【００１９】
（実施例２）
実施例１で用いたエチレン−酢ビ共重合体樹脂２５重量部を、水７５重量部に均一に溶解させた溶液に、芯径０．５６ｍｍのシャープペンシル用芯を浸漬し、実施例と同様の方法で樹脂皮膜コーティング芯を作製した。
【００２０】
（実施例３）
実施例１で用いたエチレン−酢ビ共重合体樹脂４０重量部を、水６０重量部に均一に溶解させた溶液に、芯径０．５６ｍｍのシャープペンシル用芯を浸漬し、実施例と同様の方法で樹脂皮膜コーティング芯を作製した。
【００２１】
（実施例４）
実施例１で用いたエチレン−酢ビ共重合体樹脂４５重量部を、水５５重量部に均一に溶解させた溶液に、芯径０．５６ｍｍのシャープペンシル用芯を浸漬し、実施例と同様の方法で樹脂皮膜コーティング芯を作製した。
【００２２】
（比較例1）
コートなしの通常のシャープ芯（芯径０．５６ｍｍ）を用いた。
【００２３】
実施例１〜４、比較例１で作製したシャープペンシル用芯の芯径、曲げ強度、濃度ならびに手の汚れ、芯の融着試験を行った。これらの結果を表１に示す。
【００２４】
（１）曲げ強度および濃度の測定はＪＩＳ  Ｓ  ６００５に従って行った
（２）手の汚れは、芯を手でもった際の手の汚れを観察した。
◎：手が全く汚れない、○：手が汚れない、△：やや汚れる、×：汚れる
（３）芯の融着は、塗布、乾燥中の芯同士の融着の有無を観察した。
○：塗布、乾燥中に芯同士が融着しない、×：塗布、乾燥中に芯同士が融着する
【００２５】
【表１】
2008189873.tif 000002
【００２６】
上記の結果から、コーティングしていない芯は手が汚れたが、エチレン−酢酸ビニル共重合体をコーティングした芯は、曲げ強度、筆記濃度が従来と同じでありながら、手が汚れないことが分かる。また、コーティング溶液の樹脂濃度を調整することにより、手が全く汚れない芯が得られることが分かる。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
本発明に係る焼成鉛筆芯あるいはシャープペンシル用芯は、持ったときの手の汚れがなく、従来品と遜色のない品質のものが得られるので、芯を補充する際に芯が触れた場所が汚れることを嫌うときでも安心して用いることができる。