(57)【要約】      （修正有）【課題】アーチ形やドーム形のトラス構造体を容易に製作できるトラス構造体の組立方法の提供。【解決手段】長手方向に一定の間隔Ａでリベット２０ａを突出して設けた上弦材１を奥行き方向に等間隔に配置し、上横材３およびジグザグ状の第１斜材５の上側連結部にリベット２０ａを挿通して配置し、第１斜材と同様のジグザグ状の第２斜材の上側連結部にリベット２０ａを挿通し、下側連結部にリベット２０ｂを挿通して、第１斜材に交差して配置し、下横材４にリベット２０ｂを挿通して等間隔に配置し、長手方向にリベット挿通孔を上弦材のリベットの間隔Ａよりも小さい間隔Ｂで設けた下弦材２を、リベット２０ｂを挿通して等間隔に配置し、積層する各部材の連結部をリベット挿通孔に挿通したリベット２０ａ，２０ｂで固定する。下弦材２を配置する工程よりも前に、上弦材１を中間部を床面より浮かせて支持する。【選択図】図１
2008075366.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
長手方向に間隔をおいて設けた上面がフラットな複数の連結部を有し、各連結部から固着具を上方に突出させた非中空断面の一方側弦材を、互いに等間隔をおいて平行に配置する工程と、長手方向に間隔をおいて設けた複数のフラットな連結部を有し、各連結部に固着具挿通孔を設けた非中空断面の一方側横材を、固着具挿通孔に固着具を挿通しながら連結部を一方側弦材の連結部上に重ねて、一方側弦材の配置方向と直交する方向に互いに等間隔をおいて平行に配置する工程と、フラットな一方側連結部及びフラットな他方側連結部と、一方側連結部と他方側連結部との間に位置する直線部とを複数有するジグザグ状で、各連結部に固着具挿通孔を設けた非中空断面の第１斜材を、固着具挿通孔に固着具を挿通しながら一方側連結部を一方側横材の連結部上に重ねて、一方側弦材及び一方側横材に対して斜めに且つ互いに等間隔をおいて平行に配置する工程と、フラットな一方側連結部及びフラットな他方側連結部と、一方側連結部と他方側連結部との間に位置する直線部とを複数有するジグザグ状で、各連結部に固着具挿通孔を設けた非中空断面の第２斜材を、固着具挿通孔に固着具を挿通しながら一方側連結部を第１斜材の一方側連結部上に重ねると共に、他方側連結部を第１斜材の他方側連結部上に重ねて、第１斜材と交差して一方側弦材及び一方側横材に対して斜めに且つ互いに等間隔をおいて平行に配置する工程と、長手方向に間隔をおいて設けた複数のフラットな連結部を有し、各連結部に固着具挿通孔を設けた非中空断面の他方側横材を、連結部を第２斜材の他方側連結部上に重ねて、一方側横材の配置方向と同一の方向に互いに等間隔をおいて平行に配置する工程と、長手方向に間隔をおいて設けた下面がフラットな複数の連結部を有し、連結部に固着具挿通孔を一方側弦材の固着具の間隔よりも小さい間隔で設けた非中空断面の他方側弦材を、連結部を他方側横材の連結部上に重ねて、一方側弦材の配置方向と同一の方向に互いに等間隔をおいて平行に配置する工程と、この他方側弦材を配置する工程よりも前に、一方側弦材を中間部を床面より浮かせて支持する工程と、積層する各部材の連結部を固着具挿通孔に挿通した固着具で固定する工程とを有することを特徴とするトラス構造体の組立方法。
【請求項２】
長手方向に間隔をおいて設けた上面がフラットな複数の連結部を有し、各連結部から固着具を上方に突出させた非中空断面の一方側弦材を、互いに等間隔をおいて平行に配置する工程と、長手方向に間隔をおいて設けた複数のフラットな連結部を有し、各連結部に固着具挿通孔を設けた非中空断面の一方側横材を、固着具挿通孔に固着具を挿通しながら連結部を一方側弦材の連結部上に重ねて、一方側弦材の配置方向と直交する方向に互いに等間隔をおいて平行に配置する工程と、フラットな一方側連結部及びフラットな他方側連結部と、一方側連結部と他方側連結部との間に位置する直線部とを複数有するジグザグ状で、各連結部に固着具挿通孔を設けた非中空断面の第１斜材を、固着具挿通孔に固着具を挿通しながら一方側連結部を一方側横材の連結部上に重ねて、一方側弦材及び一方側横材に対して斜めに且つ互いに等間隔をおいて平行に配置する工程と、フラットな一方側連結部及びフラットな他方側連結部と、一方側連結部と他方側連結部との間に位置する直線部とを複数有するジグザグ状で、各連結部に固着具挿通孔を設けた非中空断面の第２斜材を、固着具挿通孔に固着具を挿通しながら一方側連結部を第１斜材の一方側連結部上に重ねると共に、他方側連結部を第１斜材の他方側連結部上に重ねて、第１斜材と交差して一方側弦材及び一方側横材に対して斜めに且つ互いに等間隔をおいて平行に配置する工程と、長手方向に間隔をおいて設けた複数のフラットな連結部を有し、連結部に固着具挿通孔を一方側横材の固着具挿通孔の間隔よりも小さい間隔で設けた非中空断面の他方側横材を、連結部を第２斜材の他方側連結部上に重ねて、一方側横材の配置方向と同一の方向に互いに等間隔をおいて平行に配置する工程と、この他方側横材を配置する工程よりも前に、一方側弦材を中間部を床面より浮かせて支持する工程と、長手方向に間隔をおいて設けた下面がフラットな複数の連結部を有し、連結部に固着具挿通孔を一方側弦材の固着具の間隔よりも小さい間隔で設けた非中空断面の他方側弦材を、連結部を他方側横材の連結部上に重ねて、一方側弦材の配置方向と同一の方向に互いに等間隔をおいて平行に配置する工程と、積層する各部材の連結部を固着具挿通孔に挿通した固着具で固定する工程とを有することを特徴とするトラス構造体の組立方法。
【請求項３】
一方側弦材は、上面がフラットで且つ下方に突出する少なくとも２条の突条を有する部材であり、他方側弦材は、下面がフラットで且つ上方に突出する少なくとも２条の突条を有する部材であり、一方側横材と他方側横材は、連結部間の繋ぎ部の断面において曲がり部を有する部材であり、第１斜材と第２斜材は、直線部の断面において曲がり部を有する部材であることを特徴とする請求項１又は２記載のトラス構造体の組立方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アーチ形やドーム形のトラス構造体を容易に製作できるトラス構造体の組立方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、フラットな連結部を有する非中空断面の棒状の部材（前側弦材、後側弦材、前側横材、後側横材、一方側斜材、他方側斜材）を、連結部を積層するように後側の部材から順次配置して立体的に組み、積層した各部材の連結部をリベット等で固定して形成するトラス構造体が記載されている。
構造物の屋根に用いられるトラス構造体においては、アーチ形（弦材と横材の何れか一方が弓形に湾曲した円筒面状）やドーム形（弦材と横材が何れも弓形に湾曲した球面状）のものが、強度や雨水の排水等の観点から有利である。平板状に形成したトラス構造体を後からアーチ形やドーム形に湾曲させるのは容易ではなく、組み立てる前に弦材や横材を予め湾曲させるのではコストが大きくかかり、しかも組み立て時に弦材や横材が自重によって撓むため、正確な曲率を出すのが容易ではない。
【特許文献１】特開２００６−１５２７５４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は以上に述べた実情に鑑み、アーチ形やドーム形のトラス構造体を容易に製作できるトラス構造体の組立方法の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記の課題を達成するために請求項１記載の発明によるトラス構造体の組立方法は、長手方向に間隔をおいて設けた上面がフラットな複数の連結部を有し、各連結部から固着具を上方に突出させた非中空断面の一方側弦材を、互いに等間隔をおいて平行に配置する工程と、長手方向に間隔をおいて設けた複数のフラットな連結部を有し、各連結部に固着具挿通孔を設けた非中空断面の一方側横材を、固着具挿通孔に固着具を挿通しながら連結部を一方側弦材の連結部上に重ねて、一方側弦材の配置方向と直交する方向に互いに等間隔をおいて平行に配置する工程と、フラットな一方側連結部及びフラットな他方側連結部と、一方側連結部と他方側連結部との間に位置する直線部とを複数有するジグザグ状で、各連結部に固着具挿通孔を設けた非中空断面の第１斜材を、固着具挿通孔に固着具を挿通しながら一方側連結部を一方側横材の連結部上に重ねて、一方側弦材及び一方側横材に対して斜めに且つ互いに等間隔をおいて平行に配置する工程と、フラットな一方側連結部及びフラットな他方側連結部と、一方側連結部と他方側連結部との間に位置する直線部とを複数有するジグザグ状で、各連結部に固着具挿通孔を設けた非中空断面の第２斜材を、固着具挿通孔に固着具を挿通しながら一方側連結部を第１斜材の一方側連結部上に重ねると共に、他方側連結部を第１斜材の他方側連結部上に重ねて、第１斜材と交差して一方側弦材及び一方側横材に対して斜めに且つ互いに等間隔をおいて平行に配置する工程と、長手方向に間隔をおいて設けた複数のフラットな連結部を有し、各連結部に固着具挿通孔を設けた非中空断面の他方側横材を、連結部を第２斜材の他方側連結部上に重ねて、一方側横材の配置方向と同一の方向に互いに等間隔をおいて平行に配置する工程と、長手方向に間隔をおいて設けた下面がフラットな複数の連結部を有し、連結部に固着具挿通孔を一方側弦材の固着具の間隔よりも小さい間隔で設けた非中空断面の他方側弦材を、連結部を他方側横材の連結部上に重ねて、一方側弦材の配置方向と同一の方向に互いに等間隔をおいて平行に配置する工程と、この他方側弦材を配置する工程よりも前に、一方側弦材を中間部を床面より浮かせて支持する工程と、積層する各部材の連結部を固着具挿通孔に挿通した固着具で固定する工程とを有することを特徴とする。
【０００５】
請求項２記載の発明によるトラス構造体の組立方法は、長手方向に間隔をおいて設けた上面がフラットな複数の連結部を有し、各連結部から固着具を上方に突出させた非中空断面の一方側弦材を、互いに等間隔をおいて平行に配置する工程と、長手方向に間隔をおいて設けた複数のフラットな連結部を有し、各連結部に固着具挿通孔を設けた非中空断面の一方側横材を、固着具挿通孔に固着具を挿通しながら連結部を一方側弦材の連結部上に重ねて、一方側弦材の配置方向と直交する方向に互いに等間隔をおいて平行に配置する工程と、フラットな一方側連結部及びフラットな他方側連結部と、一方側連結部と他方側連結部との間に位置する直線部とを複数有するジグザグ状で、各連結部に固着具挿通孔を設けた非中空断面の第１斜材を、固着具挿通孔に固着具を挿通しながら一方側連結部を一方側横材の連結部上に重ねて、一方側弦材及び一方側横材に対して斜めに且つ互いに等間隔をおいて平行に配置する工程と、フラットな一方側連結部及びフラットな他方側連結部と、一方側連結部と他方側連結部との間に位置する直線部とを複数有するジグザグ状で、各連結部に固着具挿通孔を設けた非中空断面の第２斜材を、固着具挿通孔に固着具を挿通しながら一方側連結部を第１斜材の一方側連結部上に重ねると共に、他方側連結部を第１斜材の他方側連結部上に重ねて、第１斜材と交差して一方側弦材及び一方側横材に対して斜めに且つ互いに等間隔をおいて平行に配置する工程と、長手方向に間隔をおいて設けた複数のフラットな連結部を有し、連結部に固着具挿通孔を一方側横材の固着具挿通孔の間隔よりも小さい間隔で設けた非中空断面の他方側横材を、連結部を第２斜材の他方側連結部上に重ねて、一方側横材の配置方向と同一の方向に互いに等間隔をおいて平行に配置する工程と、この他方側横材を配置する工程よりも前に、一方側弦材を中間部を床面より浮かせて支持する工程と、長手方向に間隔をおいて設けた下面がフラットな複数の連結部を有し、連結部に固着具挿通孔を一方側弦材の固着具の間隔よりも小さい間隔で設けた非中空断面の他方側弦材を、連結部を他方側横材の連結部上に重ねて、一方側弦材の配置方向と同一の方向に互いに等間隔をおいて平行に配置する工程と、積層する各部材の連結部を固着具挿通孔に挿通した固着具で固定する工程とを有することを特徴とする。
【０００６】
請求項３記載の発明によるトラス構造体の組立方法は、請求項１又は２記載の構成に加え、一方側弦材は、上面がフラットで且つ下方に突出する少なくとも２条の突条を有する部材であり、他方側弦材は、下面がフラットで且つ上方に突出する少なくとも２条の突条を有する部材であり、一方側横材と他方側横材は、連結部間の繋ぎ部の断面において曲がり部を有する部材であり、第１斜材と第２斜材は、直線部の断面において曲がり部を有する部材であることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１記載の発明によるトラス構造体の組立方法は、一方側弦材の各連結部から固着具を上方に突出させ、一方側横材、第１・第２斜材を、それぞれの連結部に設けた固着具挿通孔に固着具を挿通しながら配置することで、組立てが迅速且つ容易に行え、さらに、他方側弦材に固着具挿通孔が一方側弦材の固着具の間隔よりも小さい間隔で設けてあることで、弦材を予め曲げ加工することなく、積層する各部材の連結部を固着具挿通孔に挿通した固着具で固定するだけで、弦材が下に凸の弓形に所望の曲率で自然に湾曲し、アーチ形のトラス構造体を簡単に製作できる。また、弦材等の各部材を非中空断面の部材としてあり、中空材と比べて撓み性があるので、アーチ形の湾曲面の形成が容易である。他方側弦材を配置する工程よりも前に、一方側弦材を中間部を床面より浮かせて支持することで、一方側弦材が自重とその上に配置した部材の重みにより下に凸の弓形に撓むので、他方側弦材の取付けが容易に行え、無理なくアーチ形に組立てることができる。
【０００８】
請求項２記載の発明によるトラス構造体の組立方法は、一方側弦材の各連結部から固着具を上方に突出させ、一方側横材、第１・第２斜材を、それぞれの連結部に設けた固着具挿通孔に固着具を挿通しながら配置することで、組立てが迅速且つ容易に行え、さらに、他方側横材に固着具挿通孔が一方側横材の固着具挿通孔の間隔よりも小さい間隔で設けてあり、他方側弦材に固着具挿通孔が一方側弦材の固着具の間隔よりも小さい間隔で設けてあることで、弦材及び横材を予め曲げ加工することなく、積層する各部材の連結部を固着具挿通孔に挿通した固着具で固定するだけで、弦材及び横材が下に凸の弓形に所望の曲率で自然に湾曲し、ドーム形のトラス構造体を簡単に製作できる。また、弦材等の各部材を非中空断面の部材としてあり、中空材と比べて撓み性があるので、ドーム形の湾曲面の形成が容易である。他方側横材を配置する工程よりも前に、一方側弦材を中間部を床面より浮かせて支持することで、一方側横材と一方側弦材が自重とその上に配置した部材の重みにより下に凸の弓形に撓むので、他方側横材と他方側弦材の取付けが容易に行え、無理なくドーム形に組立てることができる。
【０００９】
請求項３記載の発明によるトラス構造体の組立方法は、請求項１又は２記載の発明の効果に加え、一方側弦材を上面がフラットで且つ下方に突出する少なくとも２条の突条を有する部材とし、他方側弦材を下面がフラットで且つ上方に突出する少なくとも２条の突条を有する部材としたので、上弦材と下弦材の長手方向の任意の位置に固着具又は固着具挿通孔を設け、任意の曲率に容易に対応させることができ、しかも上弦材と下弦材に十分な強度を持たせられる。さらに、一方側横材と他方側横材は、連結部間の繋ぎ部の断面において曲がり部を有する部材であり、第１斜材と第２斜材は、直線部の断面において曲がり部を有する部材であるため、横材の繋ぎ部と斜材の直線部が曲がりにくく、トラス構造体の強度を向上できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図４〜図７は、トラス構造体の一実施形態を示している。このトラス構造体は、カーポート等の簡易建物の屋根として用いるものであり、左右方向の長さＬが１．８ｍ、奥行き方向の長さＷが１．４４ｍあり、上下寸法Ｈは約１０ｃｍとなっている。このトラス構造体は、図４（ｂ）に示すように、正面から見て左右方向の中央部が円弧状に盛り上がったアーチ形の形状となっている。
このトラス構造体は、図４（ａ）や図７に示すように、上弦材１、下弦材２、上横材３、下横材４、第１斜材５、第２斜材６の、６種類のアルミ製のフレーム部材を組合わせて骨組みが構成され、図５と図６に示すように、上面側に上弦材１と上横材３の間に挟んで、アルミ製の薄いパネル３０を全面に取付けている。
【００１１】
本トラス構造体の最も下側の位置には、下弦材２が奥行き方向に一定の間隔をおいて平行に配置してある。下弦材２の上面には、下横材４が、下弦材２に交差して、左右方向に一定の間隔をおいて平行に配置してある。本トラス構造体の最も上側の位置には、上弦材１が奥行き方向に一定の間隔をおいて平行に配置してある。上弦材１のすぐ下にはパネル３０が配置してあり、パネル３０のすぐ下に上横材３が、上弦材１に交差して、左右方向に一定の間隔をおいて平行に配置してある。図４（ａ）に示すように、上弦材１と上横材３、及び下弦材２と下横材４は、それぞれ略正方形の区画３３を形成するように格子状に配置してあり、下弦材２は、上弦材１同士の間のちょうど中間に位置し、下横材４は、上横材３同士の間のちょうど中間に位置している。上弦材１と下弦材２は、図４（ｂ）に示すように、同心円の円弧状に湾曲している。
【００１２】
第１斜材５は、図１０（ｂ）に示すように、ジグザグ状に曲がった連続した部材であり、弦材１，２及び横材３，４に対して斜めに且つ互いに一定の間隔をおいて平行に配置され、上弦材１と上横材３の交差部と下弦材２と下横材４の交差部とを連結している。第２斜材６は、第１斜材５と同様のジグザグ状の連続した部材であり、第１斜材５と交差して弦材１，２及び水平材３，４に対して斜めに且つ互いに等間隔をおいて平行に配置してあり、上弦材１と上横材３の交差部と下弦材２と下横材４の交差部とを連結している。上弦材１と上横材３と第１斜材５と第２斜材６とが交差する上側の部材連結箇所２１と、下弦材２と下横材４と第１斜材５と第２斜材６とが交差する下側の部材連結箇所２２は、それぞれリベット２０ａ，２０ｂにより固定してある。
【００１３】
上弦材１と下弦材２とが同心円の円弧状に湾曲している関係で、下弦材２の長手方向におけるリベット２０ｂの間隔Ｂは、上弦材１の長手方向におけるリベット２０ａの間隔Ａに対して、少し小さくなっている。
【００１４】
上弦材１は、アルミニウム合金の押出形材であり、図８に示すように、上面の両側縁部に上方に突出する突条７，７を有し、両突条間に板状の基部２３を有している。２条の突条７，７間は、当接し合う各フレーム部材の連結部をリベット２０ａで固定するための固定空間Ｓとしてあり、突条７，７間に１５ｍｍの間隔をあけてある。基部２３の厚みは１．５ｍｍとなっている。上弦材１のフラットな下面には、長手方向に一定の間隔をおいて複数の連結部８を設けてあり、連結部８に一定の間隔Ａでリベット挿通孔２４を形成してある。下弦材２は、上弦材１と同一の断面形状を有するアルミニウム合金の押出形材であり、突条７，７が下面に突出するように上弦材１とは突条７の向きを逆にして用いている。下弦材２は、上弦材１と同じように、フラットな上面の長手方向の一定の間隔毎に下横材４を連結する連結部９を複数設けてあり、連結部９に一定の間隔Ｂでリベット挿通孔２４が形成されている。すなわち、下弦材２のリベット挿通孔２４の間隔Ｂは、上弦材１のリベット挿通孔２４の間隔Ａよりも少し小さくしてある。
上弦材１のリベット挿通孔２４の間隔Ａと、下弦材２のリベット挿通孔２４の間隔Ｂは、組立後における上弦材１と下弦材２の曲率に対応して、一方を決めれば他方が作図上容易に求められる。すなわち、図４（ｂ）に示すように、上弦材１のリベット挿通孔２４同士のちょうど中間から湾曲した弦材１，２の円弧の中心に向けて仮想線を引き、その仮想線と下弦材２とが交わる位置に下弦材のリベット挿通孔２４が位置するようにすればよい。
【００１５】
上横材３は、板厚１．５ｍｍのアルミニウム合金の板材から切り出した幅２０ｍｍの帯状の板から形成したものであり、図９（ａ）に示すように、長手方向の一定の間隔毎にフラットな板状の連結部１０が複数形成してあり、各連結部１０間の繋ぎ部１１は、プレス機で曲げ加工を行って、図９（ｃ）に示すように、曲がり部２５を有するアングル状断面としてある。上横材３は、繋ぎ部１１の上面を連結部１０の上面と同一高さとし、上面がフラットになっている。連結部１０の中心にはリベット挿通孔２４が形成されている。下横材４は、上横材３と同一形状の部材であり、上横材３と同じようにアルミニウム合金の板材から帯状板を切り出し、連結部１２を残してプレス機で曲げ加工を行うことで、フラットな板状の連結部１２と、アングル状断面の繋ぎ部１３を複数形成してある。上横材３のリベット挿通孔２４の間隔と下横材４のリベット挿通孔２４の間隔は、同一にしてある。
【００１６】
第１斜材５は、板厚１．５ｍｍのアルミニウム合金の板材から切り出した幅１５ｍｍの帯状の板から形成したものであり、図１０（ａ）（ｂ）に示すように、長手方向の一定の間隔毎にフラットな板状の上側連結部１４と下側連結部１５が交互に形成してあり、各連結部間は、上・下横材３，４と同じようにプレス機で曲げ加工を行って、図１０（ｃ）に示すような、曲がり部２５を有するアングル状断面の直線部１６を複数設けてある。さらに、図１０（ｂ）に示すように、上側連結部１４の長手方向の端部を下側に斜めに折り曲げると共に、下側連結部１５の長手方向の端部を上側に斜めに折り曲げることで、ジグザグ状に曲がった形に形成してある。上側連結部１４及び下側連結部１５の中心には、リベット挿通孔２４が形成されている。第２斜材６は、第１斜材５と同一形状の部材であり、アルミニウム合金の板材から切り出した帯状の板に曲げ加工を施すことにより、フラットな板状の上側連結部１７及び下側連結部１８と、アングル状断面の直線部１９とを形成してある。上側連結部１７と下側連結部１８の間の長さ（直線部１６，１９の長さ）も、第１斜材５と第２斜材６で同じになっている。
【００１７】
パネル３０は、上弦材１と上横材３とで形成される複数の区画３３，３３…にまたがり、且つ上弦材１と上横材３の間に挟んで取り付けてある。パネル３０は、板厚１ｍｍのアルミニウム合金の板材を使用している。パネル３０は、一枚で製作してもよいし、トラス構造体の左右方向や奥行き方向に複数に分割してあってもよい。
【００１８】
次に、上述の各部材を使用してトラス構造体を組立てる際の手順を、図１〜３に即して説明する。本トラス構造体は、上側に位置する部材から順番に配置して、上下逆の状態で組立てる。まず、図２（ａ）に示すように、作業場の床面上に上弦材１を奥行き方向に一定の間隔をおいて平行に配設する。このとき、図３に示すように、上弦材１の各リベット挿通孔２４にリベット２０ａを下方より挿通して抜けないように保持し、リベット２０ａを連結部８から上方に突出させておく。
次に、図２（ｂ）に示すように、上弦材１の上にパネル３０を載せる。
次に、図２（ｃ）に示すように、上横材３を、リベット挿通孔２４に上弦材１から突出するリベット２０ａを挿通しながら、連結部１０を上弦材１の連結部８に載せるようにして、上弦材１に交差して縦に順次配設する。
次に、図１（ａ）に示すように、全体を持ち上げて上弦材１の両端部を台３４の上に支持し、上弦材１の中間部を作業場の床面３５より浮かせる。
次に、図２（ｄ）に示すように、第１斜材５を、リベット挿通孔２４にリベット２０ａを挿通しながら上側連結部１４を上横材３の連結部１０に載せるようにして、上弦材１、上横材３に対して斜めに順次配設する。第１斜材５は、図３に示すように、下側連結部１５のリベット挿通孔２４に予めリベット２０ａを下方より挿通して抜けないように保持し、リベット２０ｂを下側連結部１５から上方に突出させておく。
次に、図２（ｅ）に示すように、第２斜材６を、その上側連結部１７をリベット挿通孔２４にリベット２０ａを挿通しながら第１斜材の上側連結部１４上に重ねると共に、下側連結部１８をリベット挿通孔２４にリベット２０ｂを挿通しながら第１斜材５の下側連結部１５上に重ねて、第１斜材５に交差して斜めに順次配設する。
次に、図２（ｆ）に示すように、下横材４を、リベット挿通孔２４にリベット２０ｂを挿通しながら連結部１２を第２斜材６の下側連結部１８に載せるようにして、縦に順次配設する。
次に、図２（ｇ）に示すように、下弦材２を、リベット挿通孔２４にリベット２０ｂを挿通しながら連結部９を下横材４の連結部１２に載せるようにして、横に順次配設する。このとき、図１（ｄ）に示すように、上弦材１が自重とその上に載せた部材の重みによって下に凸の弓形に撓み、リベット２０ｂ間のピッチが若干狭まっているため、リベット２０ｂをリベット挿通孔２４に挿通して下弦材２を取付けるのが容易に行える。その後、リベット２０ａ，２０ｂの先端部を潰して、積層する各部材の連結部をリベット２０ａ，２０ｂで固定する。このようにして組み立てると、下弦材２のリベット挿通孔２４の間隔Ｂを上弦材１のリベット挿通孔２４の間隔Ａよりも小さくしてあることで、上弦材１と下弦材２が所定の曲率で湾曲する。
【００１９】
以上に述べたように、本トラス構造体は、連続したフレーム部材１，２，３，４，５，６を、リベット２０ａ，２０ｂをリベット挿通孔２４に挿通することで位置決めしながら、所定の向きで順番に配置するだけで、簡単に組立てることができる。しかも、下弦材２のリベット挿通孔２４の間隔Ｂを上弦材１のリベット挿通孔２４の間隔Ａよりも小さくしたことにより、上弦材１と下弦材２に予め曲げ加工を行うことなく、組立てるだけで上弦材１と下弦材２が設計したとおりの曲率で自然に湾曲し、Ｒ曲面を有するアーチ形のトラス構造体を簡単に、且つ正確に製作することができる。また、各部材１，２，３，４，５，６が非中空断面の部材で形成してあり、中空材と比べて撓み性があるので、アーチ形の湾曲面を形成するのが容易であり、さらに、上弦材１を中間部を浮かせて支持して組立てを行うことで、組立てるうちに上弦材１が部材の重みにより下に凸の弓形に撓むため、アーチ形のトラス構造体の組立てが一層容易に行える。
【００２０】
また本トラス構造体は、各部材をアルミ製の非中空断面の部材としたので軽量であり、しかも上弦材１と下弦材２は、上面と下面にそれぞれ突出する２条の突条７，７を有することにより、上横材３と下横材４と第１斜材５と第２斜材６は、連結部間に断面において曲がり部２５を有する繋ぎ部１１，１３、直線部１６，１９を有することにより、十分な座屈強度が確保でき、高強度のトラス構造体になる。
さらに本トラス構造体は、図４（ｂ）に示すように、スパンの中央部が盛り上がったアーチ形の形状とすることで、自重や、風雨や積雪等の荷重による変形が抑えられる。
さらに、上弦材１と上横材３の間に挟んでパネル３０を取付けるようにしたので、パネル３０の取付けがトラス構造体の組立てと同時に行うことができ、尚且つパネル３０を安定して取付けできる。  
【００２１】
完成時の上弦材１と下弦材２の曲率は、リベット挿通孔２４の間隔Ａ，Ｂに応じて自由に設定することができ、例えば下弦材２のリベット挿通孔２４の間隔Ｂを上弦材１のリベット挿通孔２４の間隔Ａに対してより小さくすれば、上弦材１と下弦材２がよりきつい曲率で湾曲することになる。上弦材１は下面がフラットなコ字形断面の押出形材を使用しており、下弦材２は上面がフラットなコ字形断面の押出形材を使用していることから、上弦材１と下弦材２は長手方向の任意の位置にリベット挿通孔２４を設けて連結部８，９とすることができ、任意の曲率に対応できる。
【００２２】
下横材４のリベット挿通孔２４の間隔を上横材３のリベット挿通孔２４の間隔よりも小さくすれば、上横材３と下横材４を上弦材１と下弦材２と同様に円弧状に湾曲させることができる。上弦材１と下弦材２を湾曲させるのと合わせて、上横材３と下横材４も湾曲させることで、球面状に湾曲したドーム形のトラス構造体を容易に製作することができる。この場合も、下横材４を配置する工程よりも前に、上弦材１と上横材３を中間部を床面より浮かせて支持しておくことで、上弦材１と上横材３が部材の重みにより下に凸の弓形に撓むので、下横材４と下弦材２の取付けが容易に行え、容易にドーム形に組立てることができる。弦材１，２と横材３，４とで曲率を違わせることも可能である。
【００２３】
上横材３と下横材４と第１斜材５と第２斜材６は、断面がアングル状や溝状のアルミ押出形材から形成することもできる。図１２は、断面アングル状のアルミ押出形材２６から上横材３を製作する手順を示しており、この場合には図１２（ｂ）に示すように、アルミ押出形材２６の所定の部分を押し広げることでフラットな板状の連結部１０を形成すればよく、連結部１０間がそのまま繋ぎ部１１になる。第１斜材５と第２斜材６を形成する場合も、同様に形材を部分的に押し広げてフラットな上側連結部と下側連結部を形成し、その後で図１０（ｂ）に示すように前側連結部と後側連結部で部材を斜めに折り曲げることで形成できる。
また、上横材３と下横材４の連結部間の繋ぎ部１１，１３、第１斜材５と第２斜材６の直線部１６，１９は、図１１（ａ）や図１１（ｂ）に示すような断面形状とすることもできる。
【００２４】
本発明は、以上に述べた実施形態に限定されない。組立の過程において、上弦材１から突出させたリベット２０ａの先端部を潰して、上弦材１と上横材３の連結部８，１０及び第１斜材５と第２斜材６の上側連結部１４，１７とを固定する作業は、第２斜材６を配置した後の時点で行ってもよい。また、上弦材１にリベット挿通孔２４を形成することなく、上弦材１にリベット２０ａを溶接等で固着して設けることもできる。また、第１斜材５と第２斜材６の下側連結部１５，１８及び下横材４と下弦材２の連結部１２，９とを固定するリベット２０ｂは、第１斜材５の下側連結部１５のリベット挿通孔２４から上方に突出させるのではなく、下弦材２のリベット挿通孔２４から下方に突出して設けてもよいし、下弦材２を配置した後に下弦材２側から各部材のリベット挿通孔２４に挿通するようにしてもよい。上弦材１を中間部を床面３５より浮かせて支持する工程は、最初に、すなわち上弦材１を最初から中間部を床面より浮かせて配置してもよいし、下弦材２を配置する工程の直前に行ってもよい。固着具としては、リベットに限らず、ボルト・ナットを使用することもできる。弦材１，２の間隔と横材３，４の間隔とは必ずしも同じにする必要はなく、トラス構造体の形状や設置状態等に応じて適宜調整することができ、例えば横材３，４の長さに比べて弦材１，２の長さが長い平面視長方形のトラス構造体の場合には、弦材１，２の間隔を横材３，４の間隔よりも狭くすることで、弦材１，２の方向により高い強度を持たせながら重量の増加を抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】トラス構造体を組立てる際の手順を順に示す正面図である。
【図２】トラス構造体を組立てる際の手順を順に示す平面図である。
【図３】トラス構造体を構成する各部材を、組立てるときの姿勢で分解して示す斜視図である。
【図４】（ａ）はトラス構造体の設置状態での平面図であり、（ｂ）は同正面図である。
【図５】同トラス構造体の拡大正面図である。
【図６】同トラス構造体の拡大側面図である。
【図７】図４のＸ方向から見た同トラス構造体の斜視図である。
【図８】（ａ）は上弦材の部分平面図であり、（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃ断面図である。
【図９】（ａ）は上横材の部分平面図であり、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図、（ｃ）は（ａ）のＢ−Ｂ断面図である。
【図１０】（ａ）は第１斜材の平面図であり、（ｂ）は同正面図であり、（ｃ）は（ｂ）のＡ−Ａ断面図である。
【図１１】横材の繋ぎ部、及び斜材の直線部の断面形状の他の実施形態を示す図である。
【図１２】アングル状のアルミ押出形材から上横材を製作する手順を示す図であって、（ａ）は加工を行う前の状態の部材の平面図と側面図、（ｂ）は加工後の部材の平面図と側面図である。
【符号の説明】
【００２６】
１  上弦材（一方側弦材）
２  下弦材（他方側弦材）
３  上横材（一方側横材）
４  下横材（他方側横材）
５  第１斜材
６  第２斜材
７  突条
８，９，１０，１２  連結部
１４，１７  上側連結部（一方側連結部）
１５，１８  下側連結部（他方側連結部）
１１，１３  連結部間の繋ぎ部
１６，１９  直線部
２０ａ，２０ｂ  リベット（固着具）
２４  リベット挿通孔（固着具挿通孔）
２５  曲がり部
Ａ  上弦材のリベット挿通孔（リベット）の間隔
Ｂ  下弦材のリベット挿通孔の間隔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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