(57)【要約】【課題】通常の使用時には十分な強度を発揮でき、解体に際して破断する必要が生じた場合には、容易に所定部分から破断することの可能な端子金具を提供する。【解決手段】金属板１０Ａの一端側にボルト固定部１１を備える共に他端側に電線固定部１２を備え、ボルト固定部１１と電線固定部１２との間に金属板１０Ａの破断を容易にする易破断部１３を設けた端子金具１０において、ボルト固定部１１の板厚ｔ１と電線固定部１２の板厚ｔ２を異ならせ、電線固定部１２の板厚ｔ２をボルト固定部１１の板厚ｔ１よりも小さく設定することで、ボルト固定部１１と電線固定部１２との間に、易破断部となる段差１３を形成し、板厚の小さい電線固定部１２の裏面１２ｃに補強用のリブ１４を突設した。リブ１４は、金属板１０Ａの他端から段差１３の手前まで延在し、互いに平行に複数本設けられている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属板の一端側にボルト固定部を備える共に他端側に電線固定部を備え、前記ボルト固定部と電線固定部との間に、前記金属板の破断を容易にする易破断部を設けた端子金具において、
前記ボルト固定部の板厚と前記電線固定部の板厚を異ならせ、前記電線固定部の板厚を前記ボルト固定部の板厚よりも小さく設定することで、前記ボルト固定部と電線固定部との間に、前記易破断部となる段差を形成し、前記板厚の小さい電線固定部の板面に補強用のリブを突設したことを特徴とする端子金具。
【請求項２】
請求項１に記載の端子金具であって、
前記リブを前記電線固定部の裏面に形成すると共に、該リブを、前記金属板の他端から前記段差の手前まで延在させて、互いに平行に複数本設けたことを特徴とする端子金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電線の端末をボルトで固定した部分の解体性に優れた端子金具に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、自動車において、アース用の電線をボディに接続するような場合、アース用の電線の端末にＬＡ端子と呼ばれる端子金具を取り付けて、その端子金具をボルトでボディに結合することにより、電線のアースをとっている。
【０００３】
ところが、このようなボルト固定式の端子金具の場合、自動車のリサイクル化の要請に応じて電線を車体から取り外す際に、工具を用いてボルトを取り外さないと、電線を車体から取り外すことができず、解体作業が簡単にできないという問題があった。
【０００４】
そこで、例えば、特許文献１や特許文献２などに、図３に示すような易解体性を持たせた端子金具が提案されている。
【０００５】
この端子金具は３０は、金属板３０Ａの一端側にボルト挿通孔３１ａを有したボルト固定部３１を備えると共に、他端側に電線固定部３２を備え、ボルト固定部３１と電線固定部３２との間の金属板３０Ａの板面に、ボルト固定部３１から電線固定部３２を切り離すための破断用の溝（易破断部）３３を形成したものである。
【０００６】
この端子金具３０は、溝３３で折り曲げて金属板３０Ａを破断することにより、ボルト固定部３１を車体等に締結した状態のまま、電線固定部３２を電線と共に切り離すことができる。 
【特許文献１】特開平９−９２３６０号公報
【特許文献２】特開平１０−１２５３７３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、上述の従来の端子金具３０は、一定の板厚の金属板３０Ａの板面に溝３３を形成することで、その部分を易破断部としているが、溝３３を形成した部分の破断のしやすさが、溝３３の深さによって主に決まってしまうので、過剰に破断しやすくなったり、過剰に破断しにくくなったりし、調整が難しかった。
【０００８】
本発明は、上記事情を考慮し、通常の使用時には十分な強度を発揮でき、解体に際して破断する必要が生じた場合には、容易に所定部分から破断することの可能な端子金具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１の発明は、金属板の一端側にボルト固定部を備える共に他端側に電線固定部を備え、前記ボルト固定部と電線固定部との間に前記金属板の破断を容易にする易破断部を設けた端子金具において、前記ボルト固定部の板厚と前記電線固定部の板厚を異ならせ、前記電線固定部の板厚を前記ボルト固定部の板厚よりも小さく設定することで、前記ボルト固定部と電線固定部との間に、前記易破断部となる段差を形成し、前記板厚の小さい電線固定部の板面に補強用のリブを突設したことを特徴とする。
【００１０】
請求項２の発明は、請求項１に記載の端子金具であって、前記リブを前記電線固定部の裏面に形成すると共に、該リブを、前記金属板の他端から前記段差の手前まで延在させて、互いに平行に複数本設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１の発明によれば、ボルト固定部を車体等に固定した状態で、電線固定部に接続した電線を強い力で引っ張ると、板厚の変化する段差部分に応力を集中させることができる。特に、板厚の小さな電線固定部はリブで補強しているので、応力が段差部分の近傍に集中しやすくなり、容易にその部分から端子金具を破断することができる。従って、車両解体時の電線の取り外し作業が簡単にできるようになる。この場合、金属板の板面に形成した溝ではなく、板厚の変化による段差によって、応力集中しやすい易破断部を構成すると共に、板厚の小さくなった電線固定部をリブで補強しているので、リブの設け方（リブの高さや本数、長さや配置など）によって、電線固定部の強度と段差部分の強度のバランスを調整することができ、段差部分への応力集中の度合を調整することができる。
【００１２】
請求項２の発明によれば、電線固定部の裏面にリブを形成しているので、リブが端子金具に電線を接続する際の邪魔にならない。また、リブを電線固定部の端部（金属板の他端）から段差の手前まで延在させると共に、互いに平行に複数本設けているので、電線固定部の曲げ剛性のアップを図ることができ、その分、リブで補強された電線固定部と板厚の大きなボルト固定部との間の段差部周辺に応力を効率的に集中させることができ、段差部分を容易に破断できるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の実施形態を図面を参照して説明する。
【００１４】
図１は実施形態の端子金具の下側から見た斜視図、図２（ａ）は実施形態の端子金具の平面図、図２（ｂ）は側面図である。
【００１５】
この端子金具１０は、金属板１０Ａの一端側に、中心にボルト挿通孔１１ａを形成したリング状のボルト固定部を備える共に、他端側に、芯線加締部１２ａおよび被覆加締部１２ｂからなる電線固定部１２を備え、ボルト固定部１１と電線固定部１２との間に、金属板１０Ａの破断を容易にする易破断部（後述する段差１３）を設けたものである。
【００１６】
この場合、ボルト固定部１１の板厚ｔ１と電線固定部１２の板厚ｔ２を異ならせ、電線固定部１２の板厚ｔ２をボルト固定部１１の板厚ｔ１よりも小さく設定することで、ボルト固定部１１と電線固定部１２との間に、易破断部となる段差１３を形成しており、板厚の小さい電線固定部１２の裏面１２ｃに、補強用のリブ１４を突設している。リブ１４は、金属板１０Ａの他端（電線固定部１２の端部）から段差（易破断部）１３の手前まで延在させて、互いに平行に複数本（図示例では２本）設けられている。
【００１７】
この端子金具１０は、予め電線固定部１２に電線を接続した状態で、電線を固定した表面側を上にし、ボルトの先端をボルト固定部１１のボルト挿通孔１１ａ通すことで、車６等に固定される。 
この固定状態から、解体の要請により電線を取り外す場合は、ボルトで端子金具１０を固定した状態のまま、電線を持って電線固定部１２側を上方に強い力で引っ張り上げる。そうすると、板厚の変化する電線固定部１２とボルト固定部１１の間の段差１３部分に応力が集中することになるので、その段差１３部分から端子金具１０を破断することができて、電線を取り外すことができる。特に、板厚の小さな電線固定部１２は、リブ１４で補強することにより曲げ剛性が大きくなっているので、応力が段差１３の近傍に集中しやすくなり、その結果、容易にその部分から端子金具１０を破断することができる。従って、車両解体時の電線の取り外し作業が簡単にできるようになる。
【００１８】
この場合、従来例のように金属板の板面に形成した溝ではなく、板厚の変化による段差１３によって、応力集中しやすい易破断部を構成すると共に、板厚の小さくなった電線固定部１２をリブ１４で補強しているので、リブ１４の設け方（リブ１４の高さや本数、長さや配置など）によって、電線固定部１２の強度と段差１３部分の強度のバランスを調整することができ、段差１３部分への応力集中の度合を調整することができる。
【００１９】
また、この実施形態の端子金具１０では、電線固定部１２の裏面にリブ１４を形成しているので、リブ１４が端子金具１０に電線を接続する際の邪魔にならないし、また、リブ１４を電線固定部１２の端部（金属板１０Ａの他端）から段差１３の手前まで延在させると共に、互いに平行に複数本設けているので、電線固定部１２の曲げ剛性のアップを図ることができ、その分、リブ１４で補強された電線固定部１２と板厚の大きなボルト固定部１１との間の段差１３の周辺に応力を効率的に集中させることができ、段差１３部分を容易に破断できるようになる。
【００２０】
なお、上記実施形態では、１本の電線を端子金具１０に接続することを想定して説明したが、２本以上の電線を同時に端子金具１０に接続してもよい。また、電線の接続は、上述の例のように加締めで行ってもよいし、熱圧着等の他の接続手段で行ってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の実施形態の端子金具の下側から見た斜視図である。
【図２】（ａ）は実施形態の端子金具の平面図、（ｂ）は側面図である。
【図３】従来の端子金具の斜視図である。
【符号の説明】
【００２２】
１０  端子金具
１０Ａ金属板
１１  ボルト固定部
１２  電線固定部
１２ｃ  裏面
１３  段差（易破断部）
１４  リブ
ｔ１  ボルト固定部の板厚
ｔ２  電線固定部の板厚
【図１】
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【図２】
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【図３】
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