(57)【要約】【課題】  棒状材の曲げ加工装置を従来技術よりも小型軽量かつ安価に提供する。【解決手段】  曲がり部の始端側にワークを保持するサドルを備えたフォーミングシューと、フレームに取り付けられフォーミングシューの偏心回転を軸支するピンと、フォーミングシューの円周中心付近に回転自在に軸支されたローラーと、同ローラーにアクチュエーターからの押し力を伝達するプッシュバーと、同プッシュバーを固定するとともに曲がり終端側でワークを保持し回転自在に軸支されるガイドローラーを備えた取付け板と、同取付け板を固定する固定金具を備えフレームに取り付けられたアクチュエーターとよりなるものである。【選択図】図１
2008173683.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
曲がり部の始端側にワークを保持するサドルを備えたフォーミングシューと、フレームに取り付けられフォーミングシューの偏心回転を軸支するピンと、フォーミングシューの円周中心付近に回転自在に軸支されたローラーと、同ローラーにアクチュエーターからの押し力を伝達するプッシュバーと、同プッシュバーを固定するとともに曲がり終端側でワークを保持し回転自在に軸支されるガイドローラーを備えた取付け板と、同取付け板を固定する固定金具を備えフレームに取り付けられたアクチュエーターとよりなる曲げ加工装置。
【請求項２】
フォーミングシューとサドルとガイドローラーとをワークの断面形状および寸法にみあう組み合わせに交換可能であることを特徴とする請求項１に記載の曲げ加工装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、金属、樹脂、木材などからなるパイプ、丸棒、角棒など棒状材の曲げ加工装置およびその方法に関する。
【背景技術】
【０００２】  棒状材を曲げ加工する簡素な装置としてはプッシュロータリー式曲げ加工装置が知られている。
この装置は例えば、曲がり部の始端側にワークを保持するサドルを備えたフォーミングシューと、本体フレームに取り付けられフォーミングシューの偏心回転を軸支するピンと、ワークの曲がり終端から曲げ加工しない直線部を保持するレールと、同レールに押し力を伝達するとともに同レールの直進案内をするローラーと、同ローラーを回転自在に軸支するホルダーと、同ホルダーをラムに固定し本体フレームに取り付けられたアクチュエーターとからなるプッシュロータリー式曲げ加工装置が、下記特許文献１に開示せられている。
【特許文献１】実公昭５５−７２９２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  しかしながらプッシュロータリー式曲げ加工装置は特許文献１の第２図からわかるように、アクチュエーターとワークとの間にローラーと同ローラーを回転自在に保持する金具とレールとを要するため、これらを配置するスペースを必要とし、このスペースが小型化の妨げとなっている。【０００４】  また、特許文献１の第１図および第１０図からわかるように、同装置のレールはその長さを対応するワークの曲がり部の周長と同等以上にする必要があり、これがレールの重量の増加をまねくため、装置全体の軽量化の妨げとなっている。【０００５】  さらに、レールは特許文献１の第７図からわかるように、ワークとの接触面にワークが密にはめこまれる溝を有する必要があり、この溝の加工が比較的高価であって装置全体の価格低減の妨げとなっている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  請求項１の発明による曲げ加工装置は、曲がり部の始端側にワークを保持するサドルを備えたフォーミングシューと、フレームに取り付けられフォーミングシューの偏心回転を軸支するピンと、フォーミングシューの円周中心付近に回転自在に軸支されたローラーと、同ローラーにアクチュエーターからの押し力を伝達するプッシュバーと、同プッシュバーを固定するとともに曲がり終端側でワークを保持し回転自在に軸支されるガイドローラーを備えた取付け板と、同取付け板を固定する固定金具を備えフレームに取り付けられたアクチュエーターとよりなるものである。【０００７】  請求項２の発明による曲げ加工装置は、フォーミングシューとサドルとガイドローラーとをワークの断面形状および寸法にみあう組み合わせに交換可能であることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００８】  本発明の曲げ加工装置によれば、曲げ加工装置は、曲がり部の始端側にワークを保持するサドルを備えたフォーミングシューと、フレームに取り付けられフォーミングシューの偏心回転を軸支するピンと、フォーミングシューの円周中心付近に回転自在に軸支されたローラーと、同ローラーにアクチュエーターからの押し力を伝達するプッシュバーと、同プッシュバーを固定するとともに曲がり終端側でワークを保持し回転自在に軸支されるガイドローラーを備えた取付け板と、同取付け板を固定する固定金具を備えフレームに取り付けられたアクチュエーターとよりなるものであるから、プッシュロータリー式曲げ加工装置に比してアクチュエーターとワークとの間のスペースが小さいため装置全体が小型となり、レールを必要としないため軽量、かつ安価なものとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】  図示の棒状材の曲げ加工装置は、曲がり部の始端側にワーク（Ｗ）を保持するサドル（６）を備えたフォーミングシュー（９）と、フレーム（１）に取り付けられフォーミングシュー（９）の偏心回転を軸支するピン（１０）と、フォーミングシュー（９）の円周中心（Ｄ）付近に回転自在に軸支されたローラー（８）と、同ローラー（８）にアクチュエーター（２）からの押し力を伝達するプッシュバー（７）と、同プッシュバー（７）を固定するとともに曲がり終端側でワーク（Ｗ）を保持し回転自在に軸支されるガイドローラー（５）を備えた取付け板（４）と、同取付け板（４）を固定する固定金具（３）を備えフレームに取り付けられたアクチュエーター（２）とよりなる。【００１０】  アクチュエーター（２）を作動させラム（２ａ）が図の上方向に上昇し始めると取付け板（４）に固定されたプッシュバー（７）はローラー（８）を図の上方向に押し、それに従ってピン（１０）に軸支されたフォーミングシュー（９）が図の反時計回りに偏心回転を始める。【００１１】  ワーク（Ｗ）は、フォーミングシュー（９）に取り付けられたサドル（６）に曲がり始端部を、ガイドローラー（５）に曲がり終端部を各々保持されているため、フォーミングシュー（９）の偏心回転に従ってフォーミングシュー（９）の円弧部の形状と寸法とを倣いながら曲がる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明による棒状材の曲げ加工装置の側面図である。
【図２】図１の曲げ加工装置の正面図である。
【図３】図１の曲げ加工装置で曲げる棒状材の断面形状に応じて交換する部品である。
【符号の説明】
【００１３】１  フレーム
１ａ  フレーム上部
１ｂ  フレーム下部
２  アクチュエーター
２ｂ  アクチュエーターのラム
３  固定金具
４  取付け板
５  ガイドローラー
５ａ  丸断面ワーク用ガイドローラー
５ｂ  角断面ワーク用ガイドローラー
６  サドル
６ａ  丸断面ワーク用サドル
６ｂ  角断面ワーク用サドル
７  プッシュバー
８  ローラー
９  フォーミングシュー
９ａ  丸断面ワーク用フォーミングシュー
９ｂ  角断面ワーク用フォーミングシュー
１０  ピン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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