(57)【要約】【課題】簡単に、円滑に、かつ正確に平行度を調整する。【解決手段】ノブ部材３８を回転させると、ノブ部材３８に固定された調整ねじ部３５が回転し、括れ部２７の雌ねじ部２７ａに対して進行方向に変位し、楔状嵌入部材３６がノブ部材３８によってワッシャ部材４２を介して押圧されて進行方向に変位し、かつ、雌ねじ部２７ａにワッシャ部材４３を介して押圧されて楔状嵌入部材３７が進行方向に変位する。楔状嵌入部材３６の移動と共に、嵌入溝部２９は変形し、傾動部２８は、回動軸の周りに回転変位するように変形し、先端面２８ａの被加圧面に対する角度が変化する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧着ヘッドを用いて、第１のワークに第２のワークを圧着するに際して、前記圧着ヘッドの加圧面が、前記加圧面に当接し圧力を受ける前記第１のワーク又は前記第２のワークの被加圧当接面に対して略平行となるように平行度調整を行うための圧着ヘッドの平行度調整機構であって、
前記圧着ヘッドは、固定ブロックと、傾動可能な傾動ブロックと、前記傾動ブロックを前記固定ブロックに対して傾動可能なように結合する括れ部とを有し、
前記傾動ブロックを前記固定ブロックに対して傾動させて、前記加圧面が前記被加圧当接面に対して略平行となるように調整するための傾動手段を備えてなる
ことを特徴とする圧着ヘッドの平行度調整機構。
【請求項２】
圧着ヘッドを用い、加圧面と前記圧着ヘッドの先端面に当接し前記加圧面に対して平行な対向面とが形成された補助ブロックを介して、第１のワークに第２のワークを圧着するに際して、前記圧着ヘッドの先端面が、前記加圧面に当接し圧力を受ける前記第１のワーク又は前記第２のワークの被加圧当接面に対して略平行となるように平行度調整を行うための圧着ヘッドの平行度調整機構であって、
前記圧着ヘッドは、固定ブロックと、傾動可能な傾動ブロックと、前記傾動ブロックを前記固定ブロックに対して傾動可能なように結合する括れ部とを有し、
前記傾動ブロックを前記固定ブロックに対して傾動させて、前記先端面が前記被加圧当接面に対して略平行となるように調整するための傾動手段を備えてなる
ことを特徴とする圧着ヘッドの平行度調整機構。
【請求項３】
第１の溝部及び第２の溝部が共に所定の方向に沿って前記圧着ヘッドに刻設されることによって形成された前記括れ部を介して、前記傾動ブロックが、前記固定ブロックと一体的に成形され、
前記傾動手段は、前記傾動ブロックの先端面が、前記所定の方向に略平行な回動軸の周りに回動するように、前記傾動ブロックを前記固定ブロックに対して傾動させることを特徴とする請求項１又は２記載の圧着ヘッドの平行度調整機構。
【請求項４】
前記傾動手段は、それぞれ、前記第１の溝部及び前記第２の溝部に嵌入され、平行度調整のための第１の楔状部材及び第２の楔状部材を有し、
前記第１の楔状部材が前記第１の溝部に差し込まれる向きに変位すると共に、前記第２の楔状部材が前記第２の溝部から引き抜かれる向きに変位することによって、前記回動軸の周りに前記先端面が第１の回転方向に沿って回転するように、前記傾動ブロックが前記固定ブロックに対して傾動し、
かつ、前記第２の楔状部材が前記第２の溝部に差し込まれる向きに変位すると共に、前記第１の楔状部材が前記第１の溝部から引き抜かれる向きに変位することによって、前記回転軸の周りに前記先端面が前記第１の回転方向に反対向きの第２の回転方向に沿って回転するように、前記傾動ブロックが前記固定ブロックに対して傾動することによって、
前記先端面の前記被加圧面に対する角度が変化して、前記先端面の前記被加圧面に対する平行度の調整が可能とされていることを特徴とする請求項３記載の圧着ヘッドの平行度調整機構。
【請求項５】
前記括れ部には、雌ねじ部が形成され、前記第１の楔状部材及び前記第２の楔状部材には、それぞれ貫通孔が形成され、前記傾動手段は、前記括れ部の両側のそれぞれ前記第１の溝部及び前記第２の溝部に配置された前記第１の楔状部材及び前記第２の楔状部材と、前記第１の溝部及び前記第２の溝部に挿入され、少なくとも中央部に前記雌ねじ部と螺合する雄ねじ部が形成され、前記中央部の両側で前記第１の楔状部材及び前記第２の楔状部材の前記貫通孔に挿通された調整ねじ部と、前記調整ねじ部の両端に固定され、前記調整ねじ部の回転と共に前記調整ねじ部の軸方向に沿って変位し、それぞれ、前記第１の楔状部材及び前記第２の楔状部材を押して変位させる第１の操作部材及び第２の操作部材とを有していることを特徴とする請求項４記載の圧着ヘッドの平行度調整機構。
【請求項６】
前記第１の溝部及び前記第２の溝部は、それぞれ、前記第１の楔状部材及び前記第２の楔状部材と略同一の形状を有していることを特徴とする請求項４又は５記載の圧着ヘッドの平行度調整機構。
【請求項７】
前記第１の溝部及び前記第２の溝部は、略同一の形状を有し、前記括れ部に対して対称な位置関係で配置されていることを特徴とする請求項３乃至６のいずれか１に記載の圧着ヘッドの平行度調整機構。
【請求項８】
前記傾動ブロックは、複数の分岐傾動ブロックが結合されてなっていることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１に記載の記載の圧着ヘッドの平行度調整機構。
【請求項９】
前記傾動ブロックは、前記固定ブロックに対して傾動可能なように結合された前記分岐傾動ブロックとしての第１の傾動ブロックと、前記第１の傾動ブロックに対して傾動可能なように結合された前記分岐傾動ブロックとしての第２の傾動ブロックとを有すると共に、
前記傾動手段は、前記固定ブロックに対して前記第１の傾動ブロックを傾動させる第１の傾動手段と、前記第１の傾動ブロックに対して前記第２の傾動ブロックを傾動させる第２の傾動手段とを有することを特徴とする請求項８記載の記載の圧着ヘッドの平行度調整機構。
【請求項１０】
対をなす第３の溝部及び第４の溝部が共に第１の方向に沿って前記圧着ヘッドに刻設されることによって形成された第１の括れ部を介して、前記固定ブロックに前記第１の傾動ブロックが結合され、かつ、対をなす第５の溝部及び第６の溝部が共に前記第１の方向に略直交する第２の方向に沿って前記傾動ブロックに刻設されることによって形成された第２の括れ部を介して、前記第１の傾動ブロックに前記第２の傾動ブロックが結合されて一体的に成形されてなり、
前記第１の傾動手段は、前記先端面が、前記第１の方向に略平行な第１の回動軸の周りに回動するように、前記第１の傾動ブロックを前記固定ブロックに対して傾動させ、かつ、前記第２の傾動手段は、前記先端面が、前記第２の方向に略平行な第２の回動軸の周りに回動するように、前記第２の傾動ブロックを前記第１の傾動ブロックに対して傾動させる
ことを特徴とする請求項９記載の記載の圧着ヘッドの平行度調整機構。
【請求項１１】
前記第１のワークと前記第２のワークとのうち、一方はパネルからなり、他方はプリント配線板からなることを特徴とする請求項１乃至１０のいずれか１に記載の圧着ヘッドの平行度調整機構。
【請求項１２】
パネルとプリント配線板とを重ねて、前記パネルの主表面であって、前記プリント配線板と対向する面の周端縁に沿って設けられた第１の接続端子と、前記プリント配線板の主表面であって、前記パネルと対向する面の周端縁に沿って設けられた第２の接続端子とを、圧着して電気接続するための配線接続装置であって、
前記第１の接続端子と前記第２の接続端子とが互いに接触するように重ね合わされた前記パネル及び前記プリント配線板を挟持して、前記第１の接続端子が設けられた前記主表面に対向する前記パネルの主表面と、前記第２の接続端子が設けられた前記主表面に対向する前記プリント配線板の主表面とを押圧して、前記第１の接続端子と前記第２の接続端子とを圧着するための押圧手段を備えてなり、
前記押圧手段は、前記圧着ヘッドを有し、前記圧着ヘッドは、請求項１乃至１１のいずれか１に記載の圧着ヘッドの平行度調整機構を有してなることを特徴とする配線接続装置。
【請求項１３】
圧着ヘッドを用いて、第１のワークに第２のワークを圧着するに際して、前記圧着ヘッドの加圧面が、前記加圧面に当接し圧力を受ける前記第１のワーク又は前記第２のワークの被加圧当接面に対して略平行となるように平行度調整を行うための圧着ヘッドの平行度調整方法であって、
前記圧着ヘッドは、固定ブロックと、傾動可能な傾動ブロックと、前記傾動ブロックを前記固定ブロックに対して傾動可能なように結合する括れ部とを有し、
前記傾動ブロックを前記固定ブロックに対して傾動させて、前記加圧面が前記被加圧当接面に対して略平行となるように調整するための傾動工程を備えた
ことを特徴とする圧着ヘッドの平行度調整方法。
【請求項１４】
圧着ヘッドを用い、加圧面と前記圧着ヘッドの先端面に当接し前記加圧面に対して平行な対向面とが形成された補助ブロックを介して、第１のワークに第２のワークを圧着するに際して、前記圧着ヘッドの先端面が、前記加圧面に当接し圧力を受ける前記第１のワーク又は前記第２のワークの被加圧当接面に対して略平行となるように平行度調整を行うための圧着ヘッドの平行度調整方法であって、
前記圧着ヘッドは、固定ブロックと、傾動可能な傾動ブロックと、前記傾動ブロックを前記固定ブロックに対して傾動可能なように結合する括れ部とを有し、
前記傾動ブロックを前記固定ブロックに対して傾動させて、前記先端面が前記被加圧当接面に対して略平行となるように調整するための傾動工程を備えた
ことを特徴とする圧着ヘッドの平行度調整方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、圧着ヘッドの平行度調整機構、配線接続装置及び平行度調整方法に係り、例えば、表示パネル等の機能パネルの外部接続端子部に、可撓性印刷回路としてのＦＰＣ（Flexible Printed Circuit）等を、異方性導電フィルム（ＡＣＦ（Anisotropic Conductive Film））を介して圧着することによって接続する際に、例えば、外部接続端子部の被加圧面に対して圧着ヘッドの加圧面が平行となるように調整するための圧着ヘッドの平行度調整機構、平行度調整機構付きの圧着ヘッドを備え、例えば、機能パネルの外部接続端子部とＦＰＣとを接続するための配線接続装置及び平行度調整方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、例えば、携帯電話機に用いられる表示装置は、液晶パネルと、表示信号等を発生させるための配線基板とが、可撓性を有するＦＰＣ（フレキシブルプリント配線板）やＴＣＰ（Tape Carrier Package）等を介して電気的に接続され、さらにバックライト装置が液晶パネルの裏面側に配置されて概略構成されている。ＦＰＣは、絶縁性及び可撓性を有するベースフィルムに回路パターンが形成されてなっている。
【０００３】
ここで、液晶パネルの周縁部に形成された外部接続端子部に、可撓性印刷回路としてＦＰＣやＴＣＰを、異方性導電フィルム（ＡＣＦ）を介して圧着することによって接続して、液晶パネルと、配線基板とを接続するための配線接続工程を実施する。
【０００４】
配線接続工程では、専用の配線接続装置を用いて、所定の長さのＡＣＦ片を、例えばＴＣＰに貼り付け、ＡＣＦが貼り付けられたＴＣＰを、液晶パネルの外部接続端子部に配置して、基板とＴＣＰとを、圧着ヘッドと、受け台とによって、両側から挟み付けるようにして、被押圧部位を所定の圧力で、一定時間加圧して、ＴＣＰの圧着を行う。
【０００５】
この圧着ヘッドには、加圧面が、被加圧面に対して略平行となるように平行度調整を行うための平行度調整機構が設けられている。
平行度調整機構２０１は、図２０及び図２１に示すように、角度調整プレート２０２と、角度調整プレート２０２を、押下げ用ボルト２０３及び引上げ用ボルト２０４を介して支持する支持体２０５とを備えている。
【０００６】
角度調整プレート２０２には、引上げ用ボルト２０４の雄ねじ部２０４ａと螺合する雌ねじ部２０２ａが形成されている。また、支持体２０５には、押下げ用ボルト２０３の雄ねじ部２０３ａと螺合する雌ねじ部２０５ａと、引上げ用ボルト２０４の軸部を貫通させる貫通孔２０５ｂとが形成されている。
押下げ用ボルト２０３と引上げ用ボルト２０４とは、それぞれ、角度調整プレート２０２の４隅に取り付けられている。
【０００７】
各押下げ用ボルト２０３には、雌ねじ部２０５ａと螺合する雄ねじ部２０３ａが形成され、各引上げ用ボルト２０４の軸部の先端部には、角度調整プレート２０２の雌ねじ部２０２ａと螺合する雄ねじ部２０４ａが形成されている。
例えば、引上げ用ボルト２０４を時計周りに回転させることによって、角度調整プレート２０２が引き上げられ、押下げ用ボルト２０３を時計周りに回転させることによって、その先端が角度調整プレート２０２の上面を押圧して、角度調整プレート２０２が押し下げられる。
【０００８】
それぞれ、４本の押下げ用ボルト２０３と引上げ用ボルト２０４を回転させて、角度調整プレート２０２と支持体２０５との距離を調整することによって、角度調整プレート２０２の平行度、すなわち、圧着ヘッドの加圧面の平行度を調整する。
【０００９】
なお、対向配置された一対の部材（磁石）を互いに平行に保ちながら、部材間の間隔を調整する技術が提案されているが（例えば、特許文献１参照。）、この技術では、傾き角度の調整はできない。
【特許文献１】特開平０５−２２６１４５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
解決しようとする問題点は、上記従来技術では、簡単に、円滑に、かつ正確に平行度の調整を行うことが困難であるという点である。
すなわち、例えば、１つの方向（例えば、接続端子の幅方向）に沿って平行度を調整するにしても、８本のボルトを工具を用いて微調整しなければならないので、平行度の調整のために、手間と時間がかかる。互いに直交する２つの方向（例えば、接続端子の幅方向及び長さ方向）に沿ってそれぞれ平行度を調整する場合には、さらに、手間と時間がかかる。
【００１１】
ここで、各ボルトの調整量（回転量等）と、角度調整プレート１０２の角度変位との間の関係は、複雑であり、定量的に調整量を扱うことが困難なため、調整には熟練が必要となる。
また、多数箇所（ここでは、８箇所）で、角度調整プレート１０２に、外力を加えるので、角度調整プレート１０２に、反り等が発生し易く、平坦度の維持が困難となる。さらに、ボルトを回転させるための工具を差し入れるスペースがない小型装置内での調整が困難となる。
【００１２】
この発明は、上述の事情に鑑みてなされたもので、簡素な構成ながら、簡単に、円滑に、かつ正確に平行度を調整することができる圧着ヘッドの平行度調整機構、配線接続装置及び平行度調整方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記課題を解決するために、請求項１記載の発明は、圧着ヘッドを用いて、第１のワークに第２のワークを圧着するに際して、上記圧着ヘッドの加圧面が、上記加圧面に当接し圧力を受ける上記第１のワーク又は上記第２のワークの被加圧当接面に対して略平行となるように平行度調整を行うための圧着ヘッドの平行度調整機構に係り、上記圧着ヘッドは、固定ブロックと、傾動可能な傾動ブロックと、上記傾動ブロックを上記固定ブロックに対して傾動可能なように結合する括れ部とを有し、上記傾動ブロックを上記固定ブロックに対して傾動させて、上記加圧面が上記被加圧当接面に対して略平行となるように調整するための傾動手段を備えてなることを特徴としている。
【００１４】
また、請求項２記載の発明は、圧着ヘッドを用い、加圧面と上記圧着ヘッドの先端面に当接し上記加圧面に対して平行な対向面とが形成された補助ブロックを介して、第１のワークに第２のワークを圧着するに際して、上記圧着ヘッドの先端面が、上記加圧面に当接し圧力を受ける上記第１のワーク又は上記第２のワークの被加圧当接面に対して略平行となるように平行度調整を行うための圧着ヘッドの平行度調整機構に係り、上記圧着ヘッドは、固定ブロックと、傾動可能な傾動ブロックと、上記傾動ブロックを上記固定ブロックに対して傾動可能なように結合する括れ部とを有し、上記傾動ブロックを上記固定ブロックに対して傾動させて、上記先端面が上記被加圧当接面に対して略平行となるように調整するための傾動手段を備えてなることを特徴としている。
【００１５】
また、請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載の圧着ヘッドの平行度調整機構に係り、第１の溝部及び第２の溝部が共に所定の方向に沿って上記圧着ヘッドに刻設されることによって形成された上記括れ部を介して、上記傾動ブロックが、上記固定ブロックと一体的に成形され、上記傾動手段は、上記傾動ブロックの先端面が、上記所定の方向に略平行な回動軸の周りに回動するように、上記傾動ブロックを上記固定ブロックに対して傾動させることを特徴としている。
【００１６】
また、請求項４記載の発明は、請求項３記載の圧着ヘッドの平行度調整機構に係り、上記傾動手段は、それぞれ、上記第１の溝部及び上記第２の溝部に嵌入され、平行度調整のための第１の楔状部材及び第２の楔状部材を有し、上記第１の楔状部材が上記第１の溝部に差し込まれる向きに変位すると共に、上記第２の楔状部材が上記第２の溝部から引き抜かれる向きに変位することによって、上記回動軸の周りに上記先端面が第１の回転方向に沿って回転するように、上記傾動ブロックが上記固定ブロックに対して傾動し、かつ、上記第２の楔状部材が上記第２の溝部に差し込まれる向きに変位すると共に、上記第１の楔状部材が上記第１の溝部から引き抜かれる向きに変位することによって、上記回転軸の周りに上記先端面が上記第１の回転方向に反対向きの第２の回転方向に沿って回転するように、上記傾動ブロックが上記固定ブロックに対して傾動することによって、上記先端面の上記被加圧面に対する角度が変化して、上記先端面の上記被加圧面に対する平行度の調整が可能とされていることを特徴としている。
【００１７】
また、請求項５記載の発明は、請求項４記載の圧着ヘッドの平行度調整機構に係り、上記括れ部には、雌ねじ部が形成され、上記第１の楔状部材及び上記第２の楔状部材には、それぞれ貫通孔が形成され、上記傾動手段は、上記括れ部の両側のそれぞれ上記第１の溝部及び上記第２の溝部に配置された上記第１の楔状部材及び上記第２の楔状部材と、上記第１の溝部及び上記第２の溝部に挿入され、少なくとも中央部に上記雌ねじ部と螺合する雄ねじ部が形成され、上記中央部の両側で上記第１の楔状部材及び上記第２の楔状部材の上記貫通孔に挿通された調整ねじ部と、上記調整ねじ部の両端に固定され、上記調整ねじ部の回転と共に上記調整ねじ部の軸方向に沿って変位し、それぞれ、上記第１の楔状部材及び上記第２の楔状部材を押して変位させる第１の操作部材及び第２の操作部材とを有していることを特徴としている。
【００１８】
また、請求項６記載の発明は、請求項４又は５記載の圧着ヘッドの平行度調整機構に係り、上記第１の溝部及び上記第２の溝部は、それぞれ、上記第１の楔状部材及び上記第２の楔状部材と略同一の形状を有していることを特徴としている。
【００１９】
また、請求項７記載の発明は、請求項３乃至６のいずれか１に記載の記載の圧着ヘッドの平行度調整機構に係り、上記第１の溝部及び上記第２の溝部は、略同一の形状を有し、上記括れ部に対して対称な位置関係で配置されていることを特徴としている。
【００２０】
また、請求項８記載の発明は、請求項１乃至７のいずれか１に記載の記載の圧着ヘッドの平行度調整機構に係り、上記傾動ブロックは、複数の分岐傾動ブロックが結合されてなっていることを特徴としている。
【００２１】
また、請求項９記載の発明は、請求項８記載の圧着ヘッドの平行度調整機構に係り、上記傾動ブロックは、上記固定ブロックに対して傾動可能なように結合された上記分岐傾動ブロックとしての第１の傾動ブロックと、上記第１の傾動ブロックに対して傾動可能なように結合された上記分岐傾動ブロックとしての第２の傾動ブロックとを有すると共に、上記傾動手段は、上記固定ブロックに対して上記第１の傾動ブロックを傾動させる第１の傾動手段と、上記第１の傾動ブロックに対して上記第２の傾動ブロックを傾動させる第２の傾動手段とを有することを特徴としている。
【００２２】
また、請求項１０記載の発明は、請求項９記載の記載の圧着ヘッドの平行度調整機構に係り、対をなす第３の溝部及び第４の溝部が共に第１の方向に沿って上記圧着ヘッドに刻設されることによって形成された第１の括れ部を介して、上記固定ブロックに上記第１の傾動ブロックが結合され、かつ、対をなす第５の溝部及び第６の溝部が共に上記第１の方向に略直交する第２の方向に沿って上記傾動ブロックに刻設されることによって形成された第２の括れ部を介して、上記第１の傾動ブロックに上記第２の傾動ブロックが結合されて一体的に成形されてなり、上記第１の傾動手段は、上記先端面が、上記第１の方向に略平行な第１の回動軸の周りに回動するように、上記第１の傾動ブロックを上記固定ブロックに対して傾動させ、かつ、上記第２の傾動手段は、上記先端面が、上記第２の方向に略平行な第２の回動軸の周りに回動するように、上記第２の傾動ブロックを上記第１の傾動ブロックに対して傾動させることを特徴としている。
【００２３】
また、請求項１１記載の発明は、請求項１乃至１０のいずれか１に記載の圧着ヘッドの平行度調整機構に係り、上記第１のワークと上記第２のワークとのうち、一方はパネルからなり、他方はプリント配線板からなることを特徴としている。
【００２４】
また、請求項１２記載の発明は、パネルとプリント配線板とを重ねて、上記パネルの主表面であって、上記プリント配線板と対向する面の周端縁に沿って設けられた第１の接続端子と、上記プリント配線板の主表面であって、上記パネルと対向する面の周端縁に沿って設けられた第２の接続端子とを、圧着して電気接続するための配線接続装置に係り、上記第１の接続端子と上記第２の接続端子とが互いに接触するように重ね合わされた上記パネル及び上記プリント配線板を挟持して、上記第１の接続端子が設けられた上記主表面に対向する上記パネルの主表面と、上記第２の接続端子が設けられた上記主表面に対向する上記プリント配線板の主表面とを押圧して、上記第１の接続端子と上記第２の接続端子とを圧着するための押圧手段を備えてなり、上記押圧手段は、上記圧着ヘッドを有し、上記圧着ヘッドは、請求項１乃至１１のいずれか１に記載の圧着ヘッドの平行度調整機構を有してなることを特徴としている。
【００２５】
また、請求項１３記載の発明は、圧着ヘッドを用いて、第１のワークに第２のワークを圧着するに際して、上記圧着ヘッドの加圧面が、上記加圧面に当接し圧力を受ける上記第１のワーク又は上記第２のワークの被加圧当接面に対して略平行となるように平行度調整を行うための圧着ヘッドの平行度調整方法に係り、上記圧着ヘッドは、固定ブロックと、傾動可能な傾動ブロックと、上記傾動ブロックを上記固定ブロックに対して傾動可能なように結合する括れ部とを有し、上記傾動ブロックを上記固定ブロックに対して傾動させて、上記加圧面が上記被加圧当接面に対して略平行となるように調整するための傾動工程を備えたことを特徴としている。
【００２６】
また、請求項１４記載の発明は、圧着ヘッドを用い、加圧面と上記圧着ヘッドの先端面に当接し上記加圧面に対して平行な対向面とが形成された補助ブロックを介して、第１のワークに第２のワークを圧着するに際して、上記圧着ヘッドの先端面が、上記加圧面に当接し圧力を受ける上記第１のワーク又は上記第２のワークの被加圧当接面に対して略平行となるように平行度調整を行うための圧着ヘッドの平行度調整方法に係り、上記圧着ヘッドは、固定ブロックと、傾動可能な傾動ブロックと、上記傾動ブロックを上記固定ブロックに対して傾動可能なように結合する括れ部とを有し、上記傾動ブロックを上記固定ブロックに対して傾動させて、上記先端面が上記被加圧当接面に対して略平行となるように調整するための傾動工程を備えたことを特徴としている。
【発明の効果】
【００２７】
この発明の構成によれば、傾動手段が、固定ブロックに対して傾動ブロックを傾動させ、加圧面（又は先端面）が被加圧当接面に対して略平行となるように調整することが可能であるので、簡素な構成ながら、簡単に、円滑に、かつ正確に平行度を調整することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
傾動手段が、固定ブロックに対して傾動ブロックを傾動させ、加圧面（又は先端面）が被加圧当接面に対して略平行となるように調整することによって、簡素な構成ながら、簡単に、円滑に、かつ正確に平行度を調整するという目的を実現した。
【実施例１】
【００２９】
図１は、この発明の第１の実施例である配線接続装置の圧着ヘッドの構成を示す正面図、図２は、同配線接続装置の構成及び動作を説明するための説明図、図３は、同配線接続装置の構成を示すブロック図、図４及び図５は、同配線接続装置を用いたＦＰＣを介した液晶パネルと配線基板との接続方法を説明するための説明図、図６は、同圧着ヘッドの押圧ブロックの構成を示す正面図、図７は、同押圧ブロックの構成を示す側面図、図８は、同圧着ヘッドの調整ねじ部の構成を示す正面図、図９は、同圧着ヘッドの楔状嵌入部材の構成を示す正面図、図１０は、同楔状嵌入部材の構成を示す側面図、図１１は、同圧着ヘッドのノブ部材の構成を示す側面図、図１２は、同ノブ部材の構成を示す正面図、また、図１３乃至図１５は、同圧着ヘッドの動作を説明するための説明図である。
【００３０】
この例の配線接続装置は、例えば、回路基板から出力される電気的制御に応答して所定の機能を発揮する機能パネルと、回路基板とを、可撓性印刷回路を介して電気的に接続するために用いられる。
図２、図４及び図５に示すように、この配線接続装置１を用いて、例として、携帯電話機の表示装置を構成する液晶パネル２と、表示信号等を発生させるための配線基板３とを、可撓性印刷回路としてのＦＰＣ４を介して、電気的に接続する場合について述べる。
【００３１】
ここで、ＦＰＣ４は、絶縁性及び可撓性を有するベースフィルムに所定の回路パターンが形成され、かつ、図５に示すように、断面略Ｕ字形に湾曲した状態で配置され、クッション部材からなる押え部５で折り返された状態で、その両端が液晶パネル２の端部の外部接続端子部６及び配線基板３の端部に配置されたコネクタ７にそれぞれ接続され、液晶パネル２の外部接続端子部６に、ＦＰＣ４が、配線接続装置１を用いて圧着によって接続される。
【００３２】
配線接続装置１は、図２及び図３に示すように、液晶パネル２を、弾性体からなる吸着パッド１１を介して、水平な状態で支持するステージ１２と、液晶パネル２の外部接続端子部６に重ねられたＦＰＣ４を上方から加圧するための圧着ヘッド１３と、圧着ヘッド１３の先端面２８ａと、外部接続端子部６に仮圧着されたＦＰＣ４との間に介在され、ヒータ１５が内蔵され、加圧面１６ａを有する圧着ツール１６と、圧着ヘッド１３に液晶パネル２を介して対向配置され、圧着ヘッド１３による液晶パネル２の被加圧領域に対向する対向領域を押える受け台１７と、圧着ヘッド１３を鉛直方向に沿って移動させるためのヘッドアクチュエータ１８と、構成各部を制御するコントローラ１９とを備えてなっている。
【００３３】
なお、この例では、外部接続端子部６とＴＣＰ４とは、異方性導電フィルム（ＡＣＦ）２１を介して重ねられて圧着されることによって、接続される。
ＡＣＦは、粘着性の合成樹脂層中に多数の金属微粒子が分散配置されてなり、圧着によって、圧着方向（厚さ方向）に沿って導電性を示し、長さ方向に沿っては、例えば、端子接続部位間で電気的絶縁性を示す。
【００３４】
この例の圧着ヘッド１３は、先端面２８ａを、被加圧面としてのＴＣＰ４の上面４ａ及び液晶パネル２の被加圧領域に対して略平行（この例では、共に略水平）となるように平行度調整を行うための平行度調整機能を有している。
圧着ヘッド１３は、概略直方体状の押圧ブロック２２と、押圧ブロック２２を弾性変形させて先端面２８ａの上面４ａ（水平面）に対する傾き角度を調整する調整部２４とを有している。
【００３５】
押圧ブロック２２は、ステンレス鋼等の金属材料からなり、その中央部が、奥行方向に沿って奥行分抉られてなる一対の溝部２５，２６によって首状に形成された括れ部２７を介して、傾動部２８が、ヘッドアクチュエータ１８に取り付けられた（固定された）固定部２３と一体的に形成されて概略構成されている。
ここで、押圧ブロック２２の奥行方向、幅方向及び高さ方向は、圧着ヘッド１３を外部接続端子部６の直上に配置させた場合に、ステージ１２に固定した液晶パネル２の外部接続端子部６のそれぞれ長さ方向（図２及び図４中ｘ軸方向）、幅方向（同図中ｙ軸方向）及び厚さ方向（同図中ｚ軸方向）に対して、略平行とされる。
【００３６】
また、括れ部２７には、調整ねじ部の雄ねじ部と螺合する雌ねじ部２７ａが形成されている。
また、一対の溝部２５，２６は、幅方向に垂直な（高さ方向及び奥行方向に平行な）対称面に対して互いに対称な位置関係となるように、奥行方向に沿って形成されている。
各溝部２５（２６）は、楔状嵌入部材が嵌め込まれることによって若干変形される嵌入溝部２９（３１）と、括れ部２７の下部（根元部）に形成され、括れ部２７及び傾動部２８の弾性変形を容易化するためのアンダーカット部３２（３３）とが連通されてなっている。
嵌入溝部２９（３１）は、固定部２６の下面２６ａ（２６ｂ）と、先端面２８ａに平行な傾動部２８の上面２８ｂ（２８ｃ）と、奥行方向に沿った括れ部２７の側壁面２７ｂ（２７ｃ）とによって三方を囲まれて形成されている。
【００３７】
ここで、嵌入溝部２９（３１）は、幅方向に垂直な平面で切った断面形状は長尺な矩形状とされ、奥行方向に垂直な平面で切った断面形状は、台形状とされるように形成されている。
嵌入溝部２９（３１）のうち、固定部２６の下面２６ａ（２６ｂ）は、先端面２８ａに対して、所定の角度θaで傾斜した傾斜面とされ、開口側から中心部へ向かうにしたがってその高さが直線的に減少するように形成されている。角度θaは、押圧ブロック２２の剛性と、要求される調整精度等に基づいて、設定されている。
【００３８】
また、嵌入溝部２９（３１）の入口側（開口側）端部での固定部２６の下面２６ａ（２６ｂ）と傾動部２８の上面２８ｂ（２８ｃ）との距離は、例えば、略１０ｍｍに設定される。
アンダーカット部３２（３３）は、幅方向に垂直な平面で切った断面形状は長尺な矩形状とされ、奥行方向に垂直な平面で切った断面形状は略正方形状とされるように形成されている。
【００３９】
調整部２４は、両嵌入溝部２９，３１内に挿入される長尺な調整ねじ部３５と、調整ねじ部３５の回転と共に調整ねじ部３５の軸方向（押圧ブロック２２の幅方向に平行）に沿って変位し、対応する嵌入溝部２９（３１）に嵌入される一対の楔状嵌入部材３６（３７）と、調整ねじ部３５のシャフトの両端に固定された一対のノブ部材（セットカラー）３８，３９と、楔状嵌入部材３６（３７）を挟むように配置されたワッシャ部材４１，４２（４３，４４）とを有している。
【００４０】
調整ねじ部３５は、棒状のシャフト４５と、シャフト４５の中央部に形成され、雌ねじ部２７ａと螺合する所定の径及びねじピッチの雄ねじ部４６とを有してなっている。雄ねじ部４６の径及びねじピッチは、調整精度に対応して要求される１回転当りの調整ねじ部３５の軸方向に沿った移動量に応じて、設定される。
【００４１】
楔状嵌入部材３６（３７）は、嵌入溝部２９（３１）の形状及び寸法と略同一に成形され、固定部２６の下面２６ａ（２６ｂ）に当接され、下面２６ａ（２６ｂ）に当接された状態で、下面３６ｂ（３７ｂ）に対して、所定の角度θb（この例ではθb≒θa）で傾斜した傾斜面３６ａ（３７ａ）と、傾動部２８の上面２８ｂ（２８ｃ）に当接される下面３６ｂ（３７ｂ）と、ワッシャ部材４１（４３）を介して括れ部２７の側壁面２７ｂ（２７ｃ）に対向配置される内側面３６ｃ（３７ｃ）と、開口側に配置される外側面３６ｄ（３７ｄ）と、一対の側端面３６ｅ，３６ｆ（３７ｅ，３７ｆ）とを有している。また、楔状嵌入部材３２には、調整ねじ部３５のシャフト４５が貫通される貫通孔３６ｇ（３７ｇ）が形成されている。
【００４２】
この例では、楔状嵌入部材３６（３７）の外側面（端面）３６ｄ（３７ｄ）の高さは、嵌入溝部２９（３１）の入口側端（開口）の縦方向（押圧ブロック２１の高さ方向）の寸法よりも若干長く（例えば、増分が数％程度）設定されている。例えば、嵌入溝部２９（３１）の開口の縦方向が、略１０ｍｍに対して、楔状嵌入部材３６（３７）の外側面３６ｄ（３７ｄ）の高さは、略１０．２ｍｍに設定される。
【００４３】
また、楔状嵌入部材３６と楔状嵌入部材３７とは、略同一の寸法及び形状を有し、括れ部２７の両側に略対称な位置関係で配置されている。
一対の楔状嵌入部材３６，３７のうち、一方の楔状嵌入部材３６（３７）を対応する嵌入溝部２９（３１）に括れ部２７へ向けて押し込むと共に他方の楔状嵌入部材３７（３６）を対応する嵌入溝部３１（２９）に括れ部２７から引き離すよう移動させることによって、先端面２８ａの被加圧面としてのＦＰＣ４の上面４ａに対する傾きが変化し、平行度調整が可能とされている。
【００４４】
各ノブ部材３８（３９）は、調整ねじ部３５のシャフト４３の端部にボルトを用いて固定されている。すなわち、ノブ部材３８（３９）は、調整ねじ部３５のシャフト４５の端部が嵌め込まれる嵌入孔３８ａ（３９ａ）と、嵌入孔３８ａ（３９ａ）に直交する方向に沿って、嵌入孔３８ａ（３９ａ）から外壁面まで形成された所定の幅のスリット３８ｂ（３９ｂ）と、スリット３８ｂ（３９ｂ）に直交するように形成され、固定用のボルトが挿通されるボルト挿通孔３８ｃ（３９ｃ）とを有している。
【００４５】
また、ボルト挿通孔３８ｃ（３９ｃ）は、スリット３８ｂ（３９ｂ）を挟んで一方の側に形成され、ボルトの軸部と螺合する雌ねじ部３８ｍ（３９ｍ）と、スリット３８ｂ（３９ｂ）を挟んで他方の側に形成され、ボルトの頭部が収納される凹部３８ｎ（３９ｎ）とからなっている。
ここで、ボルトを雌ねじ部に螺合させてスリット３８ｂ（３９ｂ）の幅が狭められることによって、ノブ部材３８（３９）が調整ねじ部３５のシャフト４５に固着される。また、ノブ部材３８とノブ部材３９とは、略同一の寸法及び形状を有している。
圧着ツール１６は、略直方体形状を有し、ヒータ１５が内蔵されていると共に、外部接続端子部６に仮圧着されたＦＰＣ４に押圧される加圧面１６ａと、圧着ヘッド１３の先端面２８ａに当接され、加圧面１６ａに対して略平行な対向面１６ｂとが形成されている。
【００４６】
この例の平行度調整機構は、弾性変形により先端面２８ａの被押圧面としてのＦＰＣ４の上面４ａに対する傾き角度が変化する概略直方体状の押圧ブロック２２に取り付けられ、押圧ブロック２２を弾性変形させて、上記傾き角度を調整するための調整部２４を有している。
各嵌入溝部２９（３１）は、楔状嵌入部材３６（３７）が入口部から奥部へ差し込まれる向きに変位すると、楔状嵌入部材３６（３７）の傾斜面３６ａ（３７ａ）が傾動部２８の上面２８ｂ（２８ｃ）を押し下げることによって、傾動部２８が傾くように変形し、楔状嵌入部材３６（３７）が引き抜かれる向きに変位すると、復元力によって元の寸法及び形状に戻るように変形する。これによって、先端面２８ａのＦＰＣ４の上面４ａ（例えば、水平面）に対する角度が調整される。
【００４７】
この例では、調整ねじ部３５のその軸方向に沿った変位によって、一方の嵌入溝部２９（３１）に楔状嵌入部材３６（３７）が差し込まれる向きに変位すると同時に、他方の嵌入溝部３１（２９）から楔状嵌入部材３７（３６）が引き抜かれる向きに変位するように構成され、調整ねじ部３５を例えば時計周りに回すと、傾動部２８は、全体として、調整ねじ部３５の進行方向へ向けて傾くように、すなわち、概略、括れ部２７の根元部を通り奥行方向に沿った回動軸の周りに回転変位するように変形し、先端面２８ａのＦＰＣ４の上面４ａに対する角度（傾き）が変化する。
【００４８】
ノブ部材３８を、図１３に示すように、例えば時計周りに回転させると、ノブ部材３８に固定された調整ねじ部３５のシャフト４５が時計周りに回転し、括れ部２７の雌ねじ部２７ａに対して進行方向に（図中右方向に）変位し、調整ねじ部３５が変位すると、楔状嵌入部材３６がノブ部材３８によってワッシャ部材４２を介して押圧されて進行方向に変位し、かつ、雌ねじ部２７ａにワッシャ部材４３を介して押圧されて楔状嵌入部材３７が進行方向に変位する。
【００４９】
ここで、楔状嵌入部材３６が、図１４に示すように、進行方向に（図中右方向に）変位すると、傾斜面３６ａの少なくとも先端部位が、嵌入溝部２９の下面２６ａに接触し始める。楔状嵌入部材３６の厚さ（高さ）は、嵌入溝部２９よりも若干厚く設定されていることにより、楔状嵌入部材３６の移動と共に、嵌入溝部２９は変形する。
【００５０】
この結果、図１３に示すように、傾動部２８は、回動軸の周りに回転変位するように変形し、先端面２８ａのＦＰＣ４の上面４ａに対する角度（傾き）が変化する。
なお、ここで、ノブ部材３８を反時計周りに回転させると、雌ねじ部２７ａにワッシャ部材４１を介して押圧されて、楔状嵌入部材３６が図１３中左方向に移動し、変形していた嵌入溝部２９が元の形状に戻る。
【００５１】
また、ノブ部材３９を、図１５に示すように、例えば時計周りに回転させると、ノブ部材３９に固定された調整ねじ部３５のシャフト４５が時計周りに回転し、括れ部２７の雌ねじ部２７ａに対して進行方向に（図中左方向に）変位し、調整ねじ部３５が変位すると、雌ねじ部２７ａにワッシャ部材４１を介して押圧されて楔状嵌入部材３６が進行方向に変位し、楔状嵌入部材３６傾斜面３６ａが、嵌入溝部２９の下面２６ａから離れ、変形していた嵌入溝部２９が元の形状に戻る。
【００５２】
さらに、続けてノブ部材３９を、時計周りに回転させると、楔状嵌入部材３７がノブ部材３９によってワッシャ部材４４を介して押圧されて進行方向に変位して、傾斜面３７ａの少なくとも先端部位が、嵌入溝部３１の下面２６ｂに接触し始める。楔状嵌入部材３７の厚さ（高さ）は、嵌入溝部３１よりも若干厚く設定されていることにより、楔状嵌入部材３７の移動と共に、嵌入溝部３１は変形する。
この結果、図１５に示すように、傾動部２８は、回動軸の周りに回転変位するように変形し、先端面２８ａのＦＰＣ４の上面４ａに対する角度（傾き）が変化する。
嵌入溝部２９（３１）に楔状嵌入部材３７（３６）が嵌め込まれて、平行度調整がなされた状態で、先端面２８ａに、圧着ツール１６を介して、ＦＰＣ４の上面４ａが押圧されることとなる。
【００５３】
また、押圧ブロック２２及び調整部２４の形状及び寸法、例えば、固定部２６の下面２６ａ（２６ｂ）の角度θa、及び楔状嵌入部材３６（３７）の傾斜面３６ａ（３７ａ）の角度θb、調整ねじ部３５の雄ねじ部４６の径及びねじピッチ等は、要求される調整の精度（分解能）や、例えば、ノブ部材３８，３９の操作に必要なトルクに応じて、予め設定される。
【００５４】
また、予め設定された固定部２６の下面２６ａ（２６ｂ）の角度θa、及び嵌入溝部２９（３１）の入口側（開口側）端部での固定部２６の下面２６ａ（２６ｂ）と傾動部２８の上面２８ｂ（２８ｃ）との距離、楔状嵌入部材３６（３７）の外側面（端面）３６ｄ（３７ｄ）の高さ、楔状嵌入部材３６（３７）の傾斜面３６ａ（３７ａ）の角度θb、並びに、調整ねじ部３５の雄ねじ部４６の径及びねじピッチ等の押圧ブロック２２及び調整部２４の形状及び寸法に基づいて、調整量（例えば、ノブ部材３８，３９の回転量）と、先端面２８ａの角度変位との関係が予め求められる。
【００５５】
ヘッドアクチュエータ１８は、エアシリンダと、上昇用及び下降用のエアを導入するための電磁弁とを有し、圧着ヘッド１３を、鉛直方向に沿って移動させる。
コントローラ１９は、図３に示すように、ＣＰＵ（中央処理装置）等を有してなる主制御部５１と、主制御部５１が実行する処理プログラムや各種データ等を記憶するための記憶部５２と、操作部５３と、表示部５４と、ヘッドアクチュエータ１８を構成する電磁弁を制御する電磁弁制御部５５と、圧着ツール１６を構成するヒータ１５を制御するヒータ制御部５６とを備えたコンピュータ等の情報処理装置によって構成されている。
【００５６】
主制御部５１は、記憶部５２に記憶された各種処理プログラムを実行し、記憶部５２に確保された各種レジスタやフラグを用いて、構成各部を制御し、電磁弁制御処理、ヒータ制御処理等を実行する。
記憶部５２は、内部記憶装置と、外部記憶装置とからなり、制御部５１が実行する各種処理プログラム等が記憶されたプログラム記憶領域と、各種情報が記憶される情報記憶領域とを有している。
【００５７】
内部記憶装置は、ＲＯＭやＲＡＭ等の半導体メモリからなる。外部記憶装置は、ＦＤ（フレキシブル・ディスク）が装着されるＦＤドライバ、ＨＤ（ハード・ディスク）が装着されるＨＤドライバ、ＭＯ（光磁気）ディスクが装着されるＭＯディスクドライバ、あるいはＣＤ（コンパクト・ディスク）−ＲＯＭ、ＣＤ−Ｒ（Recordable）、ＣＤ−ＲＷ（ReWritable）やＤＶＤ（デジタル・ビデオ・ディスク）−ＲＯＭ、ＤＶＤ−Ｒ、ＤＶＤ−ＲＷ等が装着されるＣＤ／ＤＶＤドライバ等からなる。
また、操作部５３は、キーボードやマウス等からなる。表示部５４、ＣＲＴディスプレイ、液晶ディスプレイ、あるいはプラズマディスプレイなどからなる。
【００５８】
次に、図２乃至図５と、図１３乃至図１５とを参照して、この例の配線接続装置１の動作について説明する。
まず、液晶パネル２を、図２に示すように、パネルステージ１２上に、吸着パッドＭaを介して載置する。
ここで、液晶パネル２の端部のＦＰＣ４を接続する外部接続端子部６が、圧着ヘッド１３の先端面２８ａと、先端面２８ａに対向配置された受け台１７の上面１７ａとの間に配置されるようにする。
【００５９】
次に、圧着ヘッド１３の先端面２８ａの液晶パネル２の外部接続端子部６に仮止めされたＦＰＣ４の上面４ａに対する平行度調整を行う。
例えば、ノブ部材３８を、図１３に示すように、例えば時計周りに回転させると、ノブ部材３８に固定された調整ねじ部３５のシャフト４５が時計周りに回転し、括れ部２７の雌ねじ部２７ａに対して進行方向に（図中右方向に）変位し、調整ねじ部３５が変位すると、楔状嵌入部材３６がノブ部材３８によってワッシャ部材４２を介して押圧されて進行方向に変位し、かつ、雌ねじ部２７ａにワッシャ部材４３を介して押圧されて楔状嵌入部材３７が進行方向に変位する。
【００６０】
ここで、楔状嵌入部材３６が、図１４に示すように、進行方向に（図中右方向に）変位すると、傾斜面３６ａの少なくとも先端部位が、嵌入溝部２９の下面２６ａに接触し始める。楔状嵌入部材３６の厚さ（高さ）は、嵌入溝部２９よりも若干厚く設定されていることにより、楔状嵌入部材３６の移動と共に、嵌入溝部２９は変形する。
【００６１】
この結果、図１３に示すように、傾動部２８は、回動軸の周りに回転変位するように変形し、先端面２８ａのＦＰＣ４の上面４ａに対する角度（傾き）が変化する。
なお、ここで、ノブ部材３８を反時計周りに回転させると、雌ねじ部２７ａにワッシャ部材４１を介して押圧されて、楔状嵌入部材３６が図１３中左方向に移動し、変形していた嵌入溝部２９が元の形状に戻る。
【００６２】
また、ノブ部材３９を、図１５に示すように、例えば時計周りに回転させると、ノブ部材３９に固定された調整ねじ部３５のシャフト４５が時計周りに回転し、括れ部２７の雌ねじ部２７ａに対して進行方向に（図中左方向に）変位し、調整ねじ部３５が変位すると、雌ねじ部２７ａにワッシャ部材４１を介して押圧されて楔状嵌入部材３６が進行方向に変位し、楔状嵌入部材３６傾斜面３６ａが、嵌入溝部２９の下面２６ａから離れ、変形していた嵌入溝部２９が元の形状に戻る。
【００６３】
さらに、続けてノブ部材３９を、時計周りに回転させると、楔状嵌入部材３７がノブ部材３９によってワッシャ部材４４を介して押圧されて進行方向に変位して、傾斜面３７ａの少なくとも先端部位が、嵌入溝部３１の下面２６ｂに接触し始める。楔状嵌入部材３７の厚さ（高さ）は、嵌入溝部３１よりも若干厚く設定されていることにより、楔状嵌入部材３７の移動と共に、嵌入溝部３１は変形する。
この結果、図１５に示すように、傾動部２８は、回動軸の周りに回転変位するように変形し、先端面２８ａのＦＰＣ４の上面４ａに対する角度（傾き）が変化する。
このようにして、先端面２８ａの被加圧面としてのＦＰＣ４の上面４ａに対する平行度を調整する。
【００６４】
次に、図２に示すように、ＦＰＣ４の上面４ａに対して先端面２８ａが平行となるように調整された圧着ヘッド１３を、圧着ツール１６を介して、外部接続端子部６に仮止めされたＦＰＣ４を上方から押圧する。
配線接続装置１において、主制御部５１は、図２及び図３に示すように、受け台１７が、液晶パネル２を支えた状態で、液晶パネル２の外部接続端子部６にＡＣＦ２１を介して仮止めされたＦＰＣ４に対して、上方から圧着ヘッド１３を圧着ツール１６を介して、所定の押圧力で一定時間加熱・加圧するように、電磁弁制御部５５やヒータ制御部５６を制御する。
【００６５】
ここで、圧着ヘッド１３が圧着ツール１６を介して、液晶パネル２の外部接続端子部６を押圧する際に、調整ねじ部３５が回転することはないので、楔状嵌入部材３６，３７は変位しない。したがって、傾動部２８の形状は、調整された状態で維持され、調整された押圧面２８ａの被押圧面に対する平行度は、加圧時に保持される。
こうして、図４に示すように、ＦＰＣ４は、その一端が液晶パネル２の端部の外部接続端子部６に、圧着によって接続され、他端が、図５に示すように、配線基板３の端部に配置されたコネクタ７にそれぞれ接続されて、断面略Ｕ字形に湾曲した状態で配置され、クッション部材からなる押え部５で折り返された状態で、液晶パネル２の端部の外部接続端子部６と配線基板３の端部に配置されたコネクタ７とを接続する。
これによって、液晶パネル２と配線基板３とが、電気的に接続される。
【００６６】
このように、この例の構成によれば、単に、ノブ部材３８，３９を回す操作のみによって、工具等を使用することもなく、簡単に、かつ円滑に、平行度調整を行うことができる。
また、嵌入溝部２９（３１）に楔状嵌入部材３７（３６）して、嵌入溝部２９（３１）を変形させて、傾動部２８が傾くように弾性的に変形（変位）させ、先端面２８ａの被加圧面としてのＦＰＣ４の上面４ａに対する角度を調整するので、比較的小さい力で、傾動部２８を比較的大きく変形（変位）させることができ、円滑に平行度調整を行うことができる。
【００６７】
また、一対の溝部２５，２６が、押圧ブロック２２の中央部に、奥行方向に沿って奥行分形成され、嵌入溝部２９（３１）に嵌入される楔状嵌入部材３７（３６）は、嵌入溝部２９（３１）の形状及び寸法と略同一に成形されているので、傾動部２８は、楔状嵌入部材３７（３６）の移動によって、概略、先端面２８ａが奥行方向に平行な回動軸の周りに回転変位するように変形するので、一つの方向（この場合は、奥行方向）に沿った先端面２８ａの傾きの調整を正確に行うことができる。しかも、この調整は、上述したように、単に、ノブ部材３８，３９を回す操作のみの一操作によって、実行することができる。
この例では、先端面２８ａが外部接続端子部６の幅方向に沿って傾かないように、平行度調整を行うことができ、ＦＰＣ４と外部接続端子部６の各端子とを確実に接続させることができる。
【００６８】
また、楔状嵌入部材３７（３６）を調整ねじ部３５の回転によって、移動させて調整するため、予め設定された固定部２６の下面２６ａ（２６ｂ）の角度θa、及び嵌入溝部２９（３１）の入口側（開口側）端部での固定部２６の下面２６ａ（２６ｂ）と傾動部２８の上面２８ｂ（２８ｃ）との距離、楔状嵌入部材３６（３７）の外側面（端面）３６ｄ（３７ｄ）の高さ、楔状嵌入部材３６（３７）の傾斜面３６ａ（３７ａ）の角度θb、並びに、調整ねじ部３５の雄ねじ部４６の径及びねじピッチ等の押圧ブロック２２及び調整部２４の形状及び寸法に基づいて、調整量（例えば、ノブ部材３８，３９の回転量）と、先端面２８ａの角度変位との関係が予め知られるので、すなわち、角度調整量を予め定量的に把握できるので、誰でも、正確に、かつ迅速に平行度調整を行うことができる。
【００６９】
また、一対の溝部２５，２６は、幅方向に垂直な（高さ方向及び奥行方向に平行な）対称面に対して互いに対称な位置関係となるように形成され、かつ、調整ねじ部３５のその軸方向に沿った変位によって、一方の嵌入溝部２９（３１）に楔状嵌入部材３６（３７）が差し込まれる向きに変位すると同時に、他方の嵌入溝部３１（２９）から楔状嵌入部材３７（３６）が引き抜かれる向きに変位するように構成されているので、先端面２８ａの平坦度を維持しつつ、正確に、平行度調整を行うことができる。
【００７０】
また、押圧ブロック２２及び調整部２４の形状及び寸法、例えば、固定部２６の下面２６ａ（２６ｂ）の角度θa、及び楔状嵌入部材３６（３７）の傾斜面３６ａ（３７ａ）の角度θb、調整ねじ部３５の雄ねじ部４６の径及びねじピッチ等を変更することにより、調整の精度を適切に設定することができると共に、例えば、ノブ部材３８，３９の操作に必要なトルクを変更することができる。例えば、角度θa及び角度θbを小さくすることによって、微細な角度調整が可能となり、かつ、ノブ部材３８，３９の操作も容易となる。
また、アンダーカット部３２（３３）が、括れ部２７の下部（根元部）に形成されているので、比較的小さい力で括れ部２７及び傾動部２８の弾性変形が可能となる。
【００７１】
このように、押圧ブロック２２の弾性変形を利用した簡素な構成ながら、簡単に、円滑に、かつ正確に平行度を調整することができる。
したがって、正確にかつ確実に配線を接続することができ、信頼性及び生産性を向上させることができる。
【実施例２】
【００７２】
図１６は、この発明の第２の実施例である配線接続装置の圧着ヘッドの構成を示す正面図、また、図１７は、同圧着ヘッドの構成を示す側面図である。
この例が上述した第１の実施例と大きく異なるところは、第１の実施例では括れ部を１箇所設けて一方向に沿った平行度の調整を可能としたのに対して、括れ部を２箇所設け、互いに直交する２方向にに沿った平行度の調整可能とした点である。
これ以外の構成は、上述した第１の実施例の構成と略同一であるので、第１の実施例と同一の構成要素については、図１６及び図１７において、例えば、図１で用いた符号と同一の符号を用いて、その説明を簡略にする。
【００７３】
この例の圧着ヘッド１３Ａは、先端面７３ａを、被押圧面（液晶パネル２の被加圧領域）に対して略平行（この例では、共に略水平）となるように平行度調整を行うための平行度調整機能を有している。
圧着ヘッド１３Ａは、概略直方体状の押圧ブロック６１と、押圧ブロック６１を弾性変形させて先端面７３ａの被加圧面（水平面）に対する傾き角度を調整する調整部６２とを有している。
【００７４】
押圧ブロック６１は、その中央部に、奥行方向に沿って抉られてなる一対の溝部６３，６４によって形成された括れ部６５を介して、傾動部６６が、ヘッドアクチュエータ１８に取り付けられた（固定された）固定部６７と一体的に形成されて概略構成されている。
傾動部６６は、括れ部６５を介して固定部６７に接続され、固定部６７に対して変位する第１傾動部６８と、傾動部６６の中央部に、幅方向に沿って抉られてなる一対の溝部６９，７１によって形成された括れ部７２を介して第１傾動部６８に接続され、第１傾動部６８に対して変位する下端面が先端面７３ａとされた第２傾動部７３とを有している。
【００７５】
ここで、調整部６２の動作によって、第１傾動部６８は、固定部６７に対して、先端面７３ａが概略奥行方向に平行な回動軸の周りに回動するように、変形（変位）し、第２傾動部７３は、第１傾動部６８に対して、先端面７３ａが概略幅方向に平行な軸の周りに回動するように、変形（変位）する。
こうして、押圧ブロック６１の奥行方向、幅方向及び高さ方向は、圧着ヘッド１３Ａを液晶パネル２の外部接続端子部６の直上に配置させた場合に、それぞれ、外部接続端子部６の長さ方向（ｘ軸方向）、幅方向（ｙ軸方向）及び厚さ方向（ｚ軸方向）に対して、略平行とされる。すなわち、先端面７３ａが被加圧面に対して略平行とされる。
【００７６】
また、括れ部６５には、調整ねじ部の雄ねじ部と螺合する雌ねじ部６５ａが形成され、括れ部７２には、調整ねじ部の雄ねじ部と螺合する雌ねじ部７２ａが形成されている。
また、一対の溝部６３，６４は、幅方向に垂直な（高さ方向及び奥行方向に平行な）対称面に対して互いに対称な位置関係となるように、奥行方向に沿って形成されている。
各溝部６３（６４）は、楔状嵌入部材が嵌め込まれることによって若干変形する嵌入溝部７５（７６）と、括れ部６５の下部（根元部）に形成され、括れ部６５及び傾動部６６の弾性変形を容易化するためのアンダーカット部とが連通されてなっている。
【００７７】
一対の溝部６９，７１は、奥行方向に垂直な（高さ方向及び幅方向に平行な）対称面に対して互いに対称な位置関係となるように、幅方向に沿って形成されている。
各溝部６９（７１）は、楔状嵌入部材が嵌め込まれることによって若干変形する嵌入溝部７７（７８）と、括れ部７２の下部（根元部）に形成され、括れ部７２及び第２傾動部７３の弾性変形を容易化するためのアンダーカット部とが連通されてなっている。
【００７８】
調整部６２は、固定部６７に対して、先端面７３ａが概略奥行方向に平行な回動軸の周りに回動するように傾動部６６を変形（変位）させる第１調整部８１と、第１傾動部６８１に対して、先端面７３ａが概略幅方向に平行な回動軸の周りに回動するように、第２傾動部７３を変形（変位）させる第２調整部８２とを有している。
【００７９】
第１調整部８１は、両嵌入溝部７５，７６内に挿入される長尺な調整ねじ部８３と、調整ねじ部８３の回転と共に調整ねじ部８３の軸方向（押圧ブロック６１の幅方向に平行）に沿って変位し、対応する嵌入溝部７５（７６）に嵌入される一対の楔状嵌入部材８４（８５）と、調整ねじ部８３のシャフトの両端に固定された一対のノブ部材８６，８７と、楔状嵌入部材８４（８５）を挟むように配置されたワッシャ部材８６，８７（８８，８９）とを有している。
【００８０】
第２調整部７６は、両嵌入溝部７７，７８内に挿入される長尺な調整ねじ部９１と、調整ねじ部９１の回転と共に調整ねじ部９１の軸方向（押圧ブロック６１の幅方向に平行）に沿って変位し、対応する嵌入溝部７７（７８）に嵌入される一対の楔状嵌入部材９２（９３）と、調整ねじ部９１のシャフトの両端に固定された一対のノブ部材９４，９５と、楔状嵌入部材９２（９３）を挟むように配置されたワッシャ部材９６，９７（９８，９９）とを有している。
【００８１】
この例の構成によれば、上述した第１の実施例と略同様の効果を得ることができる。
加えて、互いに直交する２つの方向に沿って押圧面の傾きを調整して、平行度の調整を行うことができる。また、一段と高精度にかつ確実に接続することができる。
【実施例３】
【００８２】
図１８は、この発明の第３の実施例である配線接続装置の構成を示すブロック図である。
この例が上述した第１の実施例と大きく異なるところは、第１の実施例ではステージを固定したのに対して、ステージを傾動とした点である。
これ以外の構成は、上述した第１の実施例の構成と略同一であるので、第１の実施例と同一の構成要素については、図１８において、例えば、図３で用いた符号と同一の符号を用いて、その説明を簡略にする。
【００８３】
この例の配線接続装置１Ｂは、図１８に示すように、液晶パネル２を、弾性体からなる吸着パッド１１を介して、水平な状態で支持するパネルステージ１２と、液晶パネル２の外部接続端子部６に重ねられたＴＣＰ４を上方から加圧するための圧着ヘッド１３と、圧着ヘッド１３の先端面２８ａと、外部接続端子部６との間に介在され、ヒータ１５が内蔵された圧着ツール１６と、圧着ヘッド１３に液晶パネル２を介して対向配置され、圧着ヘッド１３による液晶パネル２の被加圧領域に対向する対向領域を押える受け台１７と、パネルステージ１２を水平面に沿って移動させるステージ移動部１０１と、圧着ヘッド１３を鉛直方向に沿って移動させるためのヘッドアクチュエータ１８と、構成各部を制御するコントローラ１０２とを備えてなっている。
【００８４】
ステージ移動部１０１は、液晶パネル２が載置されたパネルステージ１２を、例えば、圧着ヘッド１３の奥行方向に沿って移動させる縦方向移動部と、縦方向移動部を、上記奥行方向に直交する幅方向に沿って移動させる横方向移動部とを有してなっている。
ステージ移動部１０１の縦方向移動部は、ステッピングモータと、ステッピングモータのシャフトに軸を同じくして取り着けられステッピングモータによって回転駆動されるねじ軸、及びねじ軸と螺合し、パネルステージ１２に固定されたナットからなるボールねじと、パネルステージ１２をねじ軸の軸方向に沿って案内する案内部とを有している。
【００８５】
横方向移動部は、縦方向移動部を支持する支持体と、ステッピングモータと、ステッピングモータのシャフトに軸を同じくして取り着けられステッピングモータによって回転駆動されるねじ軸、及びねじ軸と螺合し、支持体に固定されたナットからなるボールねじと、支持体をねじ軸の軸方向に沿って案内する案内部とを有している。
ステージ移動部１０１は、配線接続工程を実施する際に、パネルステージ１２を、液晶パネル２の周縁部の被加圧領域が圧着ヘッド１３と受け台１７との間に配置されるように移動させる共に、端子圧着工程を実施する際に、パネルステージ１２を、液晶パネル２の周縁部のＦＰＣ４が圧着される部位が形成された側壁面に沿って（上記奥行方向に沿って）、圧着ヘッド１３による加圧動作に連動して間欠的に直線的に移動させる。
【００８６】
コントローラ１０２は、図１８に示すように、ＣＰＵ（中央処理装置）等を有してなる主制御部１０３と、主制御部１０３が実行する処理プログラムや各種データ等を記憶するための記憶部１０４と、操作部５３と、表示部５４と、ヘッドアクチュエータ１８を構成する電磁弁を制御する電磁弁制御部５５と、圧着ツール１６を構成するヒータ１５を制御するヒータ制御部５６と、ステージ移動部１０１を構成するステッピングモータを制御駆動するためのモータ駆動部１０５とを備えたコンピュータ等の情報処理装置によって構成されている。
【００８７】
主制御部１０３は、記憶部１０４に記憶された各種処理プログラムを実行し、記憶部１０４に確保された各種レジスタやフラグを用いて、構成各部を制御し、電磁弁制御処理、ヒータ制御処理、モータ駆動制御処理等を実行する。
記憶部１０４は、内部記憶装置と、外部記憶装置とからなり、制御部５１が実行する各種処理プログラム等が記憶されたプログラム記憶領域と、各種情報が記憶される情報記憶領域とを有している。
【００８８】
この例の構成によれば、上述した第１の実施例と略同様の効果を得ることができる。
加えて、外部接続端子部の幅に対して、圧着ヘッドの幅が比較的小型であって、その幅が比較的狭くても円滑に接続することができる。
【００８９】
以上、この発明の実施例を図面を参照して詳述してきたが、具体的な構成はこの実施例に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があってもこの発明に含まれる。
例えば、上述した実施例では、例えば、液晶パネルと配線基板との接続に適用する場合について述べたが、液晶パネル以外に、例えば、プラズマディスプレイパネルと配線基板との接続の際にも適用することができる。
【００９０】
また、ディスプレイパネルに限らず、一般に機能パネルや基板の周縁部に設けられた接続端子に、可撓性印刷回路としてのＦＰＣやＴＰＣを圧着によって接続する場合に適用することができる。
【００９１】
また、圧着ヘッドによって、上方から圧着する場合について述べたが、下方から圧着するようにしても良い。また、圧着ヘッドと受け台とによって挟んで圧着する場合について述べたが、一対の圧着ヘッドによって、上下両側から圧着するように構成しても良い。この場合、両圧着ヘッドについて、本発明の平行度調整機構を適用しても良い。また、側方から押圧するように構成しても良い。
【００９２】
また、ノブ部材は、複数対設けても良いし、一端にのみ設け、他端には、シャフトに板状のストッパを固定しても良い。
また、ブロックの下部を固定して上面を角度調整可能な押圧面とするようにしても良い。
【００９３】
また、圧着ツールを圧着ヘッドに取り付けた状態で、加圧面としての圧着ツールの下面の被加圧面に対する傾きを調整するようにしても良い。
また、図１９に示すように、圧着ツール１６を廃して、圧着ヘッド１３Ｄで直接加圧するようにしても良い。この場合、圧着ヘッド１３Ｄにヒータを内蔵させる。ここで、下面１０７ａは、加圧面として機能する。
また、圧着ヘッドの傾動部の下面を、外部接続端子部６に仮圧着されたＦＰＣ４の上面４ａに対して、平行度調整を行っても良いし、外部接続端子部６に対して平行度調整を行っても良い。
【００９４】
また、第２の実施例で、２段構成として、２方向調整可能な圧着ヘッドとする場合について述べたが、３段以上の多段構成として、一段と精密な調整を行うようにしても良い。
また、第２の実施例で、２方向調整可能な圧着ヘッドについて述べたが、第１の実施例で述べた圧着ヘッドを２つ鉛直方向に沿って結合して用いるようにしても良い。
【産業上の利用可能性】
【００９５】
機能パネルや基板の周縁部に設けられた接続端子と、可撓性印刷回路としてのＦＰＣやＴＰＣとを圧着によって接続する場合のほか、一般に、被加工物を加圧する場合に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００９６】
【図１】この発明の第１の実施例である配線接続装置の圧着ヘッドの構成を示す正面図である。
【図２】同配線接続装置の構成及び動作を説明するための説明図である。
【図３】同配線接続装置の構成を示すブロック図である。
【図４】同配線接続装置を用いたＦＰＣを介した液晶パネルと配線基板との接続方法を説明するための説明図である。
【図５】同配線接続装置を用いたＦＰＣを介した液晶パネルと配線基板との接続方法を説明するための説明図である。
【図６】同圧着ヘッドの押圧ブロックの構成を示す正面図である。
【図７】同押圧ブロックの構成を示す側面図である。
【図８】同圧着ヘッドの調整ねじ部の構成を示す正面図である。
【図９】同圧着ヘッドの楔状嵌入部材の構成を示す正面図である。
【図１０】同楔状嵌入部材の構成を示す側面図である。
【図１１】同圧着ヘッドのノブ部材の構成を示す側面図である。
【図１２】同ノブ部材の構成を示す正面図である。
【図１３】同圧着ヘッドの動作を説明するための説明図である。
【図１４】同圧着ヘッドの動作を説明するための説明図である。
【図１５】同圧着ヘッドの動作を説明するための説明図である。
【図１６】この発明の第２の実施例である配線接続装置の圧着ヘッドの構成を示す正面図である。
【図１７】同圧着ヘッドの構成を示す側面図である。
【図１８】この発明の第３の実施例である配線接続装置の構成を示すブロック図である。
【図１９】この発明の第１の実施例の変形例である配線接続装置の構成及び動作を説明するための説明図である。
【図２０】従来技術を説明するための説明図である。
【図２１】従来技術を説明するための説明図である。
【符号の説明】
【００９７】
１，１Ｂ      配線接続装置
２      液晶パネル（第１のワーク又は第２のワーク、パネル）
４      ＦＰＣ（第２のワーク又は第１のワーク、プリント配線板、第２の接続端子）
４ａ      上面（被加圧当接面）
６      外部接続端子部（第１の接続端子）
１３，１３Ａ，１３Ｄ      圧着ヘッド（押圧手段）
１６      圧着ツール（補助ブロック）
１６ａ      加圧面
１６ｂ      対向面
１７      受け台（押圧手段）
２２，６１      押圧ブロック
２３，６７      固定部（固定ブロック）
２４      調整部（圧着ヘッドの平行度調整機構、傾動手段）
２５      溝部
２６      溝部
２７      括れ部
２７ａ      雌ねじ部
２８，６６      傾動部（傾動ブロック）
２８ａ，７３ａ      先端面
２９      嵌入溝部（第１の溝部）
３１      嵌入溝部（第２の溝部）
３５      調整ねじ部
３６      楔状嵌入部材（第１の楔状部材）
３６ｇ      貫通孔
３７      楔状嵌入部材（第２の楔状部材）
３８      ノブ部材（第１の操作部材）
３９      ノブ部材（第２の操作部材）
４６      雄ねじ部
６３      溝部（第３の溝部）
６４      溝部（第４の溝部）
６５      括れ部（第１の括れ部）
６８      第１傾動部（分岐傾動ブロック、第１の傾動ブロック）
６９      溝部（第５の溝部）
７１      溝部（第６の溝部）
７２      括れ部（第２の括れ部）
７３      第２傾動部（分岐傾動ブロック、第２の傾動ブロック）
８１      第１調整部（第１の傾動手段）
８２      第２調整部（第２の傾動手段）
１０７ａ    先端面（加圧面）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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