(57)【要約】【課題】  弾丸の表面に形成される微細な一定の凹凸の位置が、銃腔に対して一定の位置関係になるようにし、発射するすべての弾丸の回転条件を一定にして進行方向のバラツキを防止する。【解決手段】  弾丸Ｂと、弾丸Ｂを通過させる銃腔１１が形成された銃身１０を有し、弾丸Ｂに銃腔１１の中心軸１２方向に直交する幅方向Ｈの回転軸１を回転中心とした上向きの回転を付与する回転付与機構を有したエアソフトガンＧとを備えたエアソフトガン装置において、弾丸Ｂを、弾丸Ｂの回転軸１に直交する横断面が円形の回転体に形成し且つ回転軸１に沿う方向の左右が対称になるような球形以外の形状に形成し、エアソフトガンＧの銃腔１１の横断面の形状を、弾丸Ｂの回転軸１を含む中心縦断面４の形状に対応して形成した。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
弾丸と、該弾丸を通過させる銃腔が形成された銃身を有し、上記弾丸に上記銃腔の中心軸方向に直交する幅方向の回転軸を回転中心とした上向きの回転を付与する回転付与機構を有したエアソフトガンとを備えたエアソフトガン装置において、
上記弾丸を、該弾丸の回転軸に直交する横断面が円形の回転体に形成し且つ該回転軸に沿う方向の左右が対称になるような球形以外の形状に形成し、
上記エアソフトガンの銃腔の横断面の形状を、上記弾丸の回転軸を含む中心縦断面の形状に対応して形成したことを特徴とするエアソフトガン装置。
【請求項２】
上記弾丸を、該弾丸の回転軸に沿う方向の左右両側部を該回転軸に直交する平面で形成したことを特徴とする請求項１記載のエアソフトガン装置。
【請求項３】
上記弾丸の左右両側部の外周縁を、面取り形成したことを特徴とする請求項２記載のエアソフトガン装置。
【請求項４】
上記弾丸を、該弾丸の回転軸に沿う方向の左右両側部を半球状に形成したことを特徴とする請求項１記載のエアソフトガン装置。
【請求項５】
上記弾丸の中央の横断面の外径を最大にしたことを特徴とする請求項１乃至４何れかに記載のエアソフトガン装置。
【請求項６】
上記弾丸の中央の横断面より左右にある横断面の外径を最大にしたことを特徴とする請求項１乃至４何れかに記載のエアソフトガン装置。
【請求項７】
上記エアソフトガンは、上記弾丸を貯留する倉腔が形成され該倉腔から上記銃腔内に上記弾丸を装填する弾倉具を備え、該弾倉具の上記倉腔の横断面の形状を、上記弾丸の回転軸を含む中心縦断面の形状に対応して形成したことを特徴とする請求項１乃至６何れかに記載のエアソフトガン装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、弾丸と、この弾丸をこれに上向きの回転を付与して発射するエアソフトガンとを備えたエアソフトガン装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のエアソフトガン装置としては、例えば、特許文献１（特開平６−３０９１号公報）に掲載されたものが知られている。図２４（Ａ）に示すように、このエアソフトガン装置Ｓａは、球形の弾丸１００と、この弾丸１００を圧縮空気や圧縮ガスを使用して発射するエアソフトガン１０１とを備えている。
【０００３】
エアソフトガン１０１は、球形の弾丸１００が通過する銃腔１１０の上面１１１に外部から銃腔１１０内へ通じる開口１１２を設け、この開口１１２の下方の銃腔内壁よりも大きな摩擦係数を有する弾力性材料よりなる摩擦部材１１３によって開口１１２の外側を覆い、弾丸１００の移動方向へ細長く形成された押圧部材１１４を開口１１２に配置してなる。押圧部材１１４を介して摩擦部材１１３を銃腔１１０内へ押すことにより弾丸１００の上部を摩擦可能にしている。
【０００４】
発射された弾丸１００は、銃腔１１０内を通過していき、銃腔１１０内に突出した摩擦部材１１３に弾丸１００の上面が接触する。このとき、銃腔内壁と摩擦部材１１３の上部内面との摩擦の差によって、弾丸１００に上向きの回転が付与される。
【０００５】
このようなエアソフトガン装置Ｓａは、球形の弾丸１００の上部に摩擦を与えて上向きの回転を付与できるので、弾丸１００が過度の上向き回転で上に反れ上がったり、回転不足で効果がないということがなく、弾丸１００の速度を増さずに射程距離を延ばすことができる。
【０００６】
【特許文献１】特開平６−３０９１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、上記の従来のエアソフトガン１０１に用いられる弾丸１００は、図２４（Ｂ）に示すように、球形であるが、このような弾丸１００は、例えば、球形の割り型を用いて、射出成形等によって製造される。この製造時においては、一般に、弾丸の表面には、割り型の合わせ目の痕跡１２１や樹脂を注入する湯口にできる極めて微小な突起部１２２等が形成される。即ち、ミクロ単位で微視的に見ると、弾丸１００の表面には、微細な一定の凹凸１２０が形成されている。
【０００８】
そのため、従来のエアソフトガン装置Ｓａにおいては、弾丸１００は、全体では無方向性形状の球形なので、弾丸１００を銃腔１１０に装填した際、弾丸１００に形成された割り型の合わせ目の痕跡１２１や微小な突起部１２２等の微細な一定の凹凸１２０の位置が銃腔１１０に対して不特定となり、そのため、発射する弾丸１００ごとに摩擦の具合や空気抵抗の受け方等の回転条件が異なるようになるので、発射する弾丸１００によって、その進行方向が異なってバラツキが生じ、そのため、目標に弾丸１００を当てることが難しいという問題があった。
【０００９】
本発明は、このような問題点に鑑みてなされたもので、弾丸の表面に形成される微細な一定の凹凸の位置が、銃腔に対して一定の位置関係になるようにし、発射するすべての弾丸の回転条件を一定にして進行方向のバラツキを防止するようにしたエアソフトガン装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
このような目的を達成するため、本発明のエアソフトガン装置は、弾丸と、該弾丸を通過させる銃腔が形成された銃身を有し、上記弾丸に上記銃腔の中心軸方向に直交する幅方向の回転軸を回転中心とした上向きの回転を付与する回転付与機構を有したエアソフトガンとを備えたエアソフトガン装置において、上記弾丸を、該弾丸の回転軸に直交する横断面が円形の回転体に形成し且つ該回転軸に沿う方向の左右が対称になるような球形以外の形状に形成し、上記エアソフトガンの銃腔の横断面の形状を、上記弾丸の回転軸を含む中心縦断面の形状に対応して形成した構成としている。
【００１１】
先ず、弾丸を製造するときは、例えば、左右対称の割り型を用いて、樹脂の射出成形等により行なう。この場合、割り型として、例えば、割り型の合わせ目の痕跡が弾丸の回転軸に直交し且つ回転軸に沿う方向の左右両側部間の中間に位置し、且つ、湯口が割り型の合わせ目に位置するような左右対称のものを用いれば良い。これにより、弾丸は、回転軸に沿う方向の左右が対称になるように形成され、弾丸の割り型の合わせ目の痕跡は、回転軸に直交し且つ回転軸に沿う方向の左右両側部間の中間に位置できるようになる。また、弾丸の微小突起部は、割り型の合わせ目の痕跡上に位置されるようになる。
あるいはまた、左右対称の割り型として、割り型の合わせ目の痕跡が弾丸の表面の回転軸を通る平面上に形成されるように形成され、湯口が割り型の合わせ目の中央に設けられたものを用いれば良い。これにより、弾丸は、回転軸に沿う方向の左右が対称になるように形成され、弾丸の割り型の合わせ目の痕跡は、回転軸を通る平面上に形成されるようになる。また、弾丸の微小突起部は、割り型の合わせ目の痕跡上に位置されるようになる。
そして、この弾丸をエアソフトガンに装填して、エアソフトガンで弾丸を発射させると、弾丸は、銃身の銃腔を通過して発射されるが、その際、回転付与機構によって、弾丸は上向きの回転を付与されて発射されるので、揚力が発生し、そのため、弾丸の射程距離が延びる。また、発射される弾丸は、そのすべてにおいて弾丸に形成された割り型の合わせ目の痕跡や微小突起部等の微細な一定の凹凸の位置が銃腔に対して一定の位置関係となり、そのため、摩擦の具合や空気抵抗の受け方等の弾丸の回転条件が一定となるので、弾丸の進行方向のバラツキを防止することができ、目標に弾丸を当てやすくなる。更に、銃腔の横断面の形状は、弾丸の中心縦断面に対応して形成されており、弾丸が銃腔を通過する際、弾丸は、微細な一定の凹凸の位置が銃腔に対して一定の位置関係を保つので、発射されるすべての弾丸において弾丸に形成された微細な一定の凹凸の位置が銃腔に対して一定の位置関係となり、そのため、摩擦の具合や空気抵抗の受け方等の弾丸の回転条件が一定となるので、この点でも、弾丸の進行方向のバラツキを防止することができ、目標に弾丸を当てやすくなる。
【００１２】
そして、必要に応じ、上記弾丸を、該弾丸の回転軸に沿う方向の左右両側部を該回転軸に直交する平面で形成した構成としている。これにより、弾丸の左右両側部は、弾丸の進行方向に対して平行な平面となるので、弾丸の進行方向からの空気抵抗を受けにくくなる。この場合、弾丸は、発射された後に左右にズレにくくなり、直進性が向上させられるので、それだけ、目標に弾丸を当てやすくなる。
【００１３】
また、必要に応じ、上記弾丸の左右両側部の外周縁を、面取り形成した構成としている。弾丸のかどをなくすことで空気抵抗を低減することができ、それだけ、弾丸の射程距離を延ばすことができる。
【００１４】
そして、必要に応じ、上記弾丸を、該弾丸の回転軸に沿う方向の左右両側部を半球状に形成した構成としている。
また、必要に応じ、上記弾丸の中央の横断面の外径を最大にした構成としている。
更に、必要に応じ、上記弾丸の中央の横断面より左右にある横断面の外径を最大にした構成としている。
【００１５】
更にまた、必要に応じ、上記エアソフトガンは、上記弾丸を貯留する倉腔が形成され該倉腔から上記銃腔内に上記弾丸を装填する弾倉具を備え、該弾倉具の上記倉腔の横断面の形状を、上記弾丸の回転軸を含む中心縦断面の形状に対応して形成した構成としている。弾倉具に弾丸を貯留するときは、弾倉具の上部から倉腔の横断面の形状に合わせて弾丸を入れていく。これにより、弾倉具に貯留された弾丸は、倉腔内に規則的に羅列させられるようになる。この倉腔から、弾丸は、その向きを保ったまま１つずつ銃腔内に装填される。即ち、発射されるすべての弾丸において、弾丸に形成された微細な一定の凹凸の位置が銃腔に対して一定の位置関係になるように装填される。
【発明の効果】
【００１６】
本発明のエアソフトガン装置によれば、弾丸は、回転軸に沿う方向の左右が対称になるように形成され、弾丸の割り型の合わせ目の痕跡を、例えば、回転軸に直交し且つ回転軸に沿う方向の左右両側部間の中間に位置できるように形成できる。また、弾丸の微小突起部も、割り型の合わせ目の痕跡上に位置できるように形成できる。そして、この弾丸をエアソフトガンに装填して、エアソフトガンで弾丸を発射させると、銃腔の横断面の形状は、弾丸の中心縦断面に対応して形成されているので、弾丸は、そのすべてにおいて弾丸に形成された割り型の合わせ目の痕跡や微小突起部等の微細な一定の凹凸の位置が銃腔に対して一定の位置関係を保つように発射される。そのため、摩擦の具合や空気抵抗の受け方等の弾丸の回転条件が一定となるので、弾丸の進行方向のバラツキを防止することができ、目標に弾丸を当てやすくすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、添付図面に基づいて本発明の実施の形態に係るエアソフトガン装置を説明する。
図１乃至図９には、本発明の第一の実施の形態に係るエアソフトガン装置Ｓを示している。このエアソフトガン装置Ｓは、弾丸Ｂと、エアソフトガンＧとを備えてなる。
【００１８】
弾丸Ｂは、図１乃至図４，図７及び図８に示すように、後述の回転付与機構２０によって、後述する銃腔１１の中心軸１２方向に直交する幅方向Ｈの回転軸１を回転中心とした上向きの回転を付与され、この回転軸１に直交する横断面が円形の回転体に形成され且つ回転軸１に沿う方向の左右が対称になるように形成されている。実施の形態では、図３に示すように、球体の左右両側部３は、回転軸１に直交する平面で切断した形状に形成されている。
【００１９】
この弾丸は、例えば、左右対称の割り型を用いて、樹脂の射出成形により製造される。図９に示すように、左右対称の割り型４０を合わせ、この合わせ目４１に湯口４２を設ける。この湯口４２から樹脂を流し込んで、球体の左右両側部３が、回転軸１に直交する平面で切断した形状になるように形成する。このとき、弾丸Ｂの表面には、割り型４０の合わせ目４１の痕跡６が残る。この痕跡６を、回転軸１に直交し且つ回転軸１に沿う方向の左右両側部３間の中間に位置させるように形成する。また、弾丸Ｂの表面には、湯口４２によって微小な突起部５が形成される。この微小突起部５を、割り型４０の合わせ目４１の痕跡６上に位置されるように形成する。
これにより、弾丸Ｂの表面には、割り型４０の合わせ目４１の痕跡６や微小突起部５等の微細な一定の凹凸７が形成されている。割り型４０の合わせ目４１の痕跡６は、回転軸１に直交し且つ回転軸１に沿う方向の左右両側部３間の中間に位置され、微小突起部５は、割り型４０の合わせ目４１の痕跡６上に位置されている。
【００２０】
エアソフトガンＧは、図１，図２及び図４乃至図８に示すように、銃身１０と、回転付与機構２０と、弾倉具３０とを備えてなる。
銃身１０は、筒状に形成され、その内部に弾丸Ｂを通過させる銃腔１１が形成されている。この銃腔１１の横断面の形状は、弾丸Ｂの回転軸１を含む平面２で弾丸Ｂを切断して形成される中心縦断面４の形状に対応して形成されている。符号１４は、弾丸Ｂを発射する銃口である。
【００２１】
回転付与機構２０は、図２に示すように、銃腔１１の上部１３に、弾丸Ｂの上部に接触する長さの突出体２１を設ける。突出体２１は、弾丸Ｂの上部に接触し、銃腔１１の一般内壁の摩擦係数よりも大きな摩擦係数を有した接触面２２を備えている。この接触面２２は、銃身１０の長手方向に延びて平面状に形成されている。
【００２２】
弾倉具３０は、図５乃至図８に示すように、弾丸Ｂを貯留する倉腔３１が形成され、この倉腔３１から銃腔１１内に弾丸Ｂを装填するためのバネ３２を備えている。
倉腔３１は、図６に示すように、その横断面の形状が、弾丸Ｂの回転軸１を含む中心縦断面４の形状に対応して形成されている。
バネ３２は、図５及び図８に示すように、弾倉具３０の底部３３に固定されて設けられ、その長さは、弾倉具３０の長手方向の長さよりも長く形成されている。
図７及び図８に示す、符号３４は、弾丸Ｂを発射する際に、弾丸Ｂ側に進出し、弾丸Ｂに対してガスまたは空気を噴射するノズルである。ノズル３４の動作機構は、エアソフトガンＧによって異なるが、どのように構成しても良い。
【００２３】
このように構成される本発明の第一の実施の形態に係るエアソフトガン装置Ｓを用いて弾丸Ｂを発射するときは、以下のようにする。先ず、弾丸Ｂを弾倉具３０に貯留する。貯留するときは、弾倉具３０の上部から倉腔３１の横断面の形状に合わせて弾丸Ｂを入れていく。これにより、弾倉具３０に貯留された弾丸Ｂは、倉腔３１内に規則的に羅列させられるようになる。
【００２４】
次に、例えば、レバー（図示せず）をコッキングする等して、弾丸Ｂを発射位置Ｌまで移動させる。この場合、ノズル３４が後退するとともに、弾丸Ｂが倉腔３１から銃腔１１内に装填される。詳しくは、図８に示すように、弾丸Ｂは、弾倉具３０の底部３３に設けられているバネ３２により、発射位置Ｌまで押し上げられようとするが、ノズル３４によりその移動を制止されている。図７に示すように、ノズル３４が後退すると、弾丸Ｂの移動の制止が解除され、弾丸Ｂは、その向きを保ったまま１つずつ発射位置Ｌまで移動させられる。即ち、発射位置Ｌまで移動させられた弾丸Ｂは、弾丸Ｂに形成されている割り型４０の合わせ目４１の痕跡６が、回転軸１に直交し且つ回転軸１に沿う方向の左右両側部３間の中間に位置され、弾丸Ｂに形成されている微小突起部５が、割り型４０の合わせ目４１の痕跡６上に位置された状態となり、発射されるすべての弾丸Ｂにおいて、弾丸Ｂに形成された微細な一定の凹凸７の位置が、銃腔１１に対して一定の位置関係になるように装填される。
【００２５】
弾丸Ｂを発射位置Ｌに位置させたら、図８に示すように、コッキングさせてノズル３４を進出させ、それから、トリガー（図示せず）を引く。これにより、このノズル３４がガスまたは空気を噴射し、弾丸Ｂを打ち出す。打ち出された弾丸Ｂは、銃腔１１内を通過していき、その上部が、銃腔１１内の上部１３に突出している突出体２１に接触する。このとき、弾丸Ｂの下部が銃腔１１の内壁から受ける摩擦力と、弾丸Ｂの上部が突出体２１の摩擦部材から受ける摩擦力との差によって、弾丸Ｂに上向きの回転が付与され、銃口１４から発射される。
【００２６】
また、銃腔１１は、弾丸Ｂの中心縦断面４の形状に対応しているので、弾丸Ｂが銃腔１１内を通過していくときに、弾丸Ｂの向きが変わって、微細な一定の凹凸７と銃腔１１との位置関係が変わることを防止できる。
【００２７】
発射された弾丸Ｂは、目標に向けて進行していくが、目標に至るまでに空気抵抗を受ける。弾丸Ｂは、上向きの回転を付与されているので、弾丸上部の空気圧よりも弾丸下部の空気圧の方が圧力が大きくなる。即ち、弾丸Ｂに揚力がかかるので、それだけ、弾丸Ｂの射程距離が延びる。
【００２８】
また、発射された弾丸Ｂは、その向きが常に一定、即ち、弾丸Ｂの微細な一定の凹凸７の向きが銃腔１１に対して一定なので、摩擦の具合や空気抵抗の受け方等の弾丸Ｂの回転条件が一定となり、そのため、弾丸Ｂの進行方向のバラツキを防止することができ、目標に弾丸Ｂを当てやすくなる。
【００２９】
また、弾丸Ｂの左右両側部３を、弾丸Ｂの進行方向に平行な平面に形成したので、弾丸Ｂの左右両側部３は、弾丸Ｂの進行方向からの空気抵抗を受けにくく、そのため、弾丸Ｂが左右にズレにくくなり、目標に向かって確実に直進するようになるので、直進性が向上し、目標に弾丸Ｂを当てやすくなる。
【００３０】
図１０及び図１１には、本発明の第二の実施の形態に係るエアソフトガン装置の例を示している。これは、弾丸Ｂを回転軸１を中心とする円柱状に形成し、回転軸１に沿う方向の左右両側部３を回転軸１に直交する平面で形成してある。また、弾丸Ｂの左右両側部３の外周縁を、面取り形成している。一方、銃腔１１の横断面の形状を、弾丸Ｂの中心縦断面４に対応した形状に形成している。この場合、弾丸Ｂの横断面の外径は、弾丸Ｂの回転軸方向に沿って同一である。更に、弾丸Ｂに形成されている割り型４０の合わせ目４１の痕跡６は、回転軸１に直交し且つ回転軸１に沿う方向の左右両側部３間の中間に位置され、弾丸Ｂに形成されている微小突起部５は、割り型４０の合わせ目４１の痕跡６上に位置されている。これによっても、上記と同様の作用，効果を奏する。
【００３１】
図１２及び図１３には、本発明の第三の実施の形態に係るエアソフトガン装置の例を示している。これは、弾丸Ｂをその中央の横断面の外径が最大になるように、回転軸１を中心とする円錐台状のものを連設した形状に形成し、回転軸１に沿う方向の左右両側部３を回転軸１に直交する平面で形成してある。一方、銃腔１１の横断面の形状を、弾丸Ｂの中心縦断面４に対応した形状に形成している。また、弾丸Ｂに形成されている割り型４０の合わせ目４１の痕跡６は、回転軸１に直交し且つ回転軸１に沿う方向の左右両側部３間の中間に位置され、弾丸Ｂに形成されている微小突起部５は、割り型４０の合わせ目４１の痕跡６上に位置されている。これによっても、上記と同様の作用，効果を奏する。
【００３２】
図１４及び図１５には、本発明の第四の実施の形態に係るエアソフトガン装置の例を示している。これは、弾丸Ｂを径の異なる円柱体を、その中央の横断面の外径が最大になるように、左右対称に段階的に連設した形状に形成し、回転軸１に沿う方向の左右両側部３を回転軸１に直交する平面で形成してある。一方、銃腔１１の横断面の形状を、弾丸Ｂの中心縦断面４に対応した形状に形成している。また、弾丸Ｂに形成されている割り型４０の合わせ目４１の痕跡６は、回転軸１に直交し且つ回転軸１に沿う方向の左右両側部３間の中間に位置され、弾丸Ｂに形成されている微小突起部５は、割り型４０の合わせ目４１の痕跡６上に位置されている。これによっても、上記と同様の作用，効果を奏する。
【００３３】
図１６及び図１７には、本発明の第五の実施の形態に係るエアソフトガン装置の例を示している。これは、弾丸Ｂを中央の横断面より左右にある横断面の外径が最大になるように、中央を括れ形成し、回転軸１に沿う方向の左右両側部３を回転軸１に直交する平面で形成してある。また、弾丸Ｂの左右両側部３の外周縁を、面取り形成している。一方、銃腔１１の横断面の形状を、弾丸Ｂの中心縦断面４に対応した形状に形成している。弾丸Ｂに形成されている割り型４０の合わせ目４１の痕跡６は、回転軸１方向に延びて設けられ、弾丸Ｂに形成されている微小突起部５は、割り型４０の合わせ目４１の痕跡６の中央に位置されている。これによっても、上記と同様の作用，効果を奏する。
【００３４】
図１８及び図１９には、本発明の第六の実施の形態に係るエアソフトガン装置の例を示している。これは、弾丸Ｂを中央の横断面より左右にある横断面の外径が最大になるように、回転軸１に直交する方向に球形の中央を窪ませて形成してある。一方、銃腔１１の横断面の形状を、弾丸Ｂの中心縦断面４に対応した形状に形成している。
この弾丸は、例えば、左右対称の割り型を用いて、樹脂の射出成形により製造される。この場合、左右対称の割り型（図示せず）は、割り型の合わせ目の痕跡が弾丸Ｂの表面の回転軸１を通る平面上に形成されるように形成されている。また、湯口は、割り型の合わせ目の中央に設けられている。これによっても、上記と同様の作用，効果を奏する。
【００３５】
図２０及び図２１には、本発明の第七の実施の形態に係るエアソフトガン装置の例を示している。これは、弾丸Ｂをその中央の横断面の外径が最大になるように、回転軸１を中心とする円柱体の左右両側に半円形を設けて形成してある。一方、銃腔１１の横断面の形状を、弾丸Ｂの中心縦断面４に対応した形状に形成している。また、弾丸Ｂに形成されている割り型４０の合わせ目４１の痕跡６は、回転軸１に直交し且つ回転軸１に沿う方向の左右両側部３間の中間に位置され、弾丸Ｂに形成されている微小突起部５は、割り型４０の合わせ目４１の痕跡６上に位置されている。これによっても、上記と同様の作用，効果を奏する。
【００３６】
図２２及び図２３には、本発明の第八の実施の形態に係るエアソフトガン装置の例を示している。これは、弾丸Ｂをその横断面の外径が弾丸Ｂの回転軸方向に沿って同一になるように、回転軸１を中心とする円柱体の左右両側に半円形を設けて形成してある。一方、銃腔１１の横断面の形状を、弾丸Ｂの中心縦断面４に対応した形状に形成している。また、弾丸Ｂに形成されている割り型４０の合わせ目４１の痕跡６は、回転軸１に直交し且つ回転軸１に沿う方向の左右両側部３間の中間に位置され、弾丸Ｂに形成されている微小突起部５は、割り型４０の合わせ目４１の痕跡６上に位置されている。これによっても、上記と同様の作用，効果を奏する。
【００３７】
尚、弾丸Ｂは、上述した形状に限定されるものではなく、回転軸１に直交する横断面が円形の回転体に形成し且つ回転軸１に沿う方向の左右が対称になるような球形以外の形状に形成したものであれば、どのような形状に形成しても良い。
また、回転付与機構２０の構成は、上述した構成に必ずしも限定されるものではなく、弾丸Ｂに上向きの回転を付与できる構成であれば良く、適宜変更して差支えない。
尚また、割り型の合わせ目の位置や湯口の位置は、上述したものに限定されるものではなく、弾丸の対称性が確保され、銃腔との位置関係がすべての弾丸で一定なのであれば、どのように設定しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明の第一の実施の形態に係るエアソフトガン装置の弾丸及びエアソフトガンの要部を示す分解斜視図である。
【図２】本発明の第一の実施の形態に係るエアソフトガン装置を示す側面断面図である。
【図３】本発明の第一の実施の形態に係るエアソフトガン装置の弾丸を示す斜視図（Ａ），側面図（Ｂ）である。
【図４】本発明の第一の実施の形態に係るエアソフトガン装置においてエアソフトガンの銃腔の横断面を弾丸とともに示す図である。
【図５】本発明の第一の実施の形態に係るエアソフトガン装置の弾倉具を示す側面図である。
【図６】本発明の第一の実施の形態に係るエアソフトガン装置の弾倉具を示す平面図である。
【図７】本発明の第一の実施の形態に係るエアソフトガン装置のノズルを起こした状態で示す図である。
【図８】本発明の第一の実施の形態に係るエアソフトガン装置において弾丸を発射するときの状態を示す図である。
【図９】本発明の第一の実施の形態に係るエアソフトガン装置の弾丸を形成するときの状態を示す図である。
【図１０】本発明の第二の実施の形態に係るエアソフトガン装置の弾丸を示す斜視図（Ａ），側面図（Ｂ）である。
【図１１】本発明の第二の実施の形態に係るエアソフトガン装置においてエアソフトガンの銃腔の横断面を弾丸とともに示す図である。
【図１２】本発明の第三の実施の形態に係るエアソフトガン装置の弾丸を示す斜視図（Ａ），側面図（Ｂ）である。
【図１３】本発明の第三の実施の形態に係るエアソフトガン装置においてエアソフトガンの銃腔の横断面を弾丸とともに示す図である。
【図１４】本発明の第四の実施の形態に係るエアソフトガン装置の弾丸を示す斜視図（Ａ），側面図（Ｂ）である。
【図１５】本発明の第四の実施の形態に係るエアソフトガン装置においてエアソフトガンの銃腔の横断面を弾丸とともに示す図である。
【図１６】本発明の第五の実施の形態に係るエアソフトガン装置の弾丸を示す斜視図（Ａ），側面図（Ｂ）である。
【図１７】本発明の第五の実施の形態に係るエアソフトガン装置においてエアソフトガンの銃腔の横断面を弾丸とともに示す図である。
【図１８】本発明の第六の実施の形態に係るエアソフトガン装置の弾丸を示す斜視図（Ａ），側面図（Ｂ）である。
【図１９】本発明の第六の実施の形態に係るエアソフトガン装置においてエアソフトガンの銃腔の横断面を弾丸とともに示す図である。
【図２０】本発明の第七の実施の形態に係るエアソフトガン装置の弾丸を示す斜視図（Ａ），側面図（Ｂ）である。
【図２１】本発明の第七の実施の形態に係るエアソフトガン装置においてエアソフトガンの銃腔の横断面を弾丸とともに示す図である。
【図２２】本発明の第八の実施の形態に係るエアソフトガン装置の弾丸を示す斜視図（Ａ），側面図（Ｂ）である。
【図２３】本発明の第八の実施の形態に係るエアソフトガン装置においてエアソフトガンの銃腔の横断面を弾丸とともに示す図である。
【図２４】従来のエアソフトガン装置の一例を示す図である。
【符号の説明】
【００３９】
Ｓ  エアソフトガン装置
Ｂ  弾丸
Ｇ  エアソフトガン
Ｈ  幅方向
Ｌ  発射位置
１  回転軸
２  平面
３  左右両側部
４  中心縦断面
５  微小突起部
６  痕跡
７  凹凸
１０  銃身
１１  銃腔
１２  中心軸
１３  上部
１４  銃口
２０  回転付与機構
２１  突出体
２２  接触面
３０  弾倉具
３１  倉腔
３２  バネ
３３  底部
３４  ノズル
４０  割り型
４１  合わせ目
４２  湯口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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