(57)【要約】【課題】  意匠性、閉塞性及び防犯性に優れていること。【解決手段】扉の壁面に固定され、シリンダ錠又はサムターン用の装着孔を有する錠前用取付け座の装着孔閉塞構造であり、シリンダ錠又はサムターンを用いない時は、開口している装着孔に取付け座の正面側からフランジ部を有するキャップを嵌入し、一方、前記取付け座の背面側から弾発性プレートを添設し、この弾発性プレート側から該弾発性プレートの貫通孔を介してキャップの裏側に形成された取付け穴に対して固着具を締め付けると、フランジ部が取付け座の正面に圧接状態に密着すると共に、弾発性プレートの少なくとも端板部分が外拡変位することを特徴とする錠前用取付け座の装着孔閉塞構造。【選択図】図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
扉の壁面に固定され、シリンダ錠又はサムターン用の装着孔を有する錠前用取付け座の装着孔閉塞構造であり、シリンダ錠又はサムターンを用いない時は、開口している装着孔に取付け座の正面側からフランジ部を有するキャップを嵌入し、一方、前記取付け座の背面側から弾発性プレートを添設し、この弾発性プレート側から該弾発性プレートの貫通孔を介してキャップの裏側に形成された取付け穴に対して固着具を締め付けると、フランジ部が取付け座の正面に圧接状態に密着すると共に、弾発性プレートの少なくとも端板部分が外拡変位することを特徴とする錠前用取付け座の装着孔閉塞構造。
【請求項２】
扉の壁面に固定され、シリンダ錠又はサムターン用の装着孔を有する錠前用取付け座の装着孔閉塞構造であり、シリンダ錠又はサムターンを用いない時は、開口している装着孔に取付け座の正面側からフランジ部を有するカバー状キャップを嵌入し、一方、前記取付け座の背面側から前記装着孔に連通する取付け座の大径凹所に弾発性プレートを嵌め込み、この弾発性プレート側から該弾発性プレートの貫通孔を介してキャップの裏側に形成された取付け穴に対して固着具を締め付けると、フランジ部が取付け座の正面に圧接状態に密着すると共に、弾発性プレートの少なくとも端板部分が外拡変位することを特徴とする錠前用取付け座の装着孔閉塞構造。
【請求項３】
請求項２に於いて、弾発性プレートのキャップの内端面と圧接する第１圧接部分に凹所の対向内面に当接可能な一組のストッパーを突設したことを特徴とする錠前用取付け座の装着孔閉塞構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、錠前用取付け座の装着孔閉塞構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
図１５は、扉１の壁面１ａに固定される錠前用取付け座２、３の公知例を示す。上方の取付け座２と下方の取付け座３には、周知のように長尺状のハンドル４が取付けられている。また、上方並びに下方の取付け座２、３は、中央部或は中央部寄りの部位にそれぞれ装着孔を有し、各装着孔にはシリンダ錠又はサムターンが取付けられている。図１５では取付け座２、３の装着孔にシリンダ錠Ｘがそれぞれ装着されている。
【０００３】
上記構成に於いて、シリンダ錠Ｘ又は図示しないサムターンを装着孔から取り外した態様で使用する場合には、開口した装着孔を閉塞したい。
【非特許文献１】美和ロックの「総合カタログ２００２−２００３」の４５６頁に記載されているプッシュグリップ錠ＰＧ７０１
【特許文献１】特公平６−１０５０１７  なお、特許文献１は、フッシュブル錠の一例である。この特許文献１には、錠前用取付け座の装着孔にサムターンを装着した実施例が記載されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の第１の目的は、錠前用取付け座を扉の壁面に固定する際、当該取付け座をシリンダ錠又はサムターンを装着孔から取り外した態様で使用する場合には、開口した装着孔を閉塞することができることである。第２の目的は、錠前用取付け座に閉塞部材をしっかりと固定することである。第３の目的は防犯性に優れていることである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の錠前用取付け座の装着孔閉塞構造は、扉の壁面に固定され、少なくとも一つ以上のシリンダ錠又はサムターン用の装着孔を有する錠前用取付け座の装着孔閉塞構造であり、前記シリンダ錠又はサムターンを用いない時は、開口している装着孔に取付け座の正面側からフランジ部を有するカバー状キャップを嵌入し、一方、前記取付け座の背面側から弾発性プレートを添設し、この弾発性プレート側から該弾発性プレートの貫通孔を介して前記キャップの裏側に形成された取付け穴に対して固着具を締め付けると、前記フランジ部が取付け座の正面に圧接状態に密着すると共に、前記弾発性プレートの少なくとも端板部分が外拡変位する。
【０００６】
また、本発明の錠前用取付け座の装着孔閉塞構造は、扉の壁面に固定され、少なくとも一つ以上のシリンダ錠又はサムターン用の装着孔を有する錠前用取付け座の装着孔閉塞構造であり、前記シリンダ錠又はサムターンを用いない時は、開口している装着孔に取付け座の正面側からフランジ部を有するカバー状キャップを嵌入し、一方、前記取付け座の背面側から前記装着孔に連通する取付け座の大径凹所に弾発性プレートを嵌め込み、この弾発性プレート側から該弾発性プレートの貫通孔を介して前記キャップの裏側に形成された取付け穴に対して固着具を締め付けると、前記フランジ部が取付け座の正面に圧接状態に密着すると共に、前記弾発性プレートの少なくとも端板部分が外拡変位する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明は、意匠性、閉塞性及び防犯性に優れている。特に、閉塞部材を取付け座の正面側から回転させようとしても、容易に回転しない。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、図１乃至図１０に示す本発明を実施するための最良の形態（第１実施例）により説明する。なお、構成の一部に於いて、従来の公知例の構成と符号を援用する。
【０００９】
（１）発明の実施の環境
図１は発明の実施の環境を示す概略説明図である。図１では、扉１の壁面１ａに合計２個の錠前用取付け座２、３が上下方向に所定間隔離間して固定されている。上方の取付け座２と下方の取付け座３には、長尺状のハンドル４が取付けられている。上方並びに下方の取付け座２、３は、それぞれシリンダ錠又はサムターン用の装着孔を有している。
【００１０】
そして、図１では、これらの装着孔に閉塞部材５，５Ａがそれぞれ固定的に設けられている。上方の閉塞部材５と下方の閉塞部材５Ａは同一構成である。ここでは説明の便宜上、上方の閉塞部材５の構成のみ説明し、下方の閉塞部材５Ａのそれは援用する。
【００１１】
さて、図２は、図１に於いて、上方の閉塞部材５を錠前用取付け座２から取り外した状態を示している。取付け座２から閉塞部材５を外すと、例えば円形の装着孔６が見える。
【００１２】
（２）閉塞部材−キャップ８
図３は閉塞部材５を構成するカバー状キャップ８の裏側を示す。また、図４はキャップ８の断面図である。これらの図から判るように、本実施例のキャップ８は、短柱状或は円盤状の嵌入部８ａと、この嵌入部８ａの表面側の端部に周設されたフランジ８ｂから成り、前記嵌入部８ａには、裏面側から表面側にかけて非貫通状の取付け穴（ネジ穴）９が複数個形成されている。嵌入部８ａは円盤状であり、また、取付け穴９は合計２個であるが、嵌入部８ａの形状に関しては多角形でもよく、また、取付け穴９の数は適宜に形成することができる。なお、キャップ８は、防犯性を考慮して金属製である。
【００１３】
（３）閉塞部材−弾発性プレート
図５は閉塞部材５を構成する弾発性プレート１１の一例を示す。図５では、弾発性プレート１１の内面を示している。また、図７は、図５を基準とする平面図である。さらに、図７は図５の７−７線断面図である。
【００１４】
図５乃至図７に於いて、１２はキャップ８の嵌入部８ａの内端面に圧接可能な第１圧接部分で、この第１圧接部分１２は所要の面積を有し、本実施例では矩形状に形成されている。１３は第１圧接部分１２に形成された合計２個の貫通孔である。これらの貫通孔１３に固着具１６が貫通状態に挿入される。１４は第１圧接部分１２の上下の端部にそれぞれ鈍角方向（例えば１１５度）に連設する一対の端板部分である。
【００１５】
上下一対の端板部分１４の略中央部には、位置決め機能及び移動防止機能を有する上下一対の切欠１５が形成されている。弾発性プレート１１は、全体として弾性変形機能、弾性変形復帰機能等を有する。
【００１６】
（４）閉塞構造
図８乃至図１０は、第１実施例の閉塞構造を示す各説明図である。まず、図８の（ａ）は、上方の閉塞部材５のシリンダ錠又はサムターン用の装着孔６を、閉塞部材５を用いて塞ぐ旨を示している。閉塞部材５で装着孔６を塞ぐ場合には、２本の固着具１６を用いる。
【００１７】
図示しないシリンダ錠又はサムターンを用いない時は、開口している装着孔６に取付け座２の正面２ａ側からフランジ部８ｂを有するカバー状キャップ８の嵌入部８ａを嵌入し、一方、前記取付け座２の背面２ｂ側から弾発性プレート１１を添設する。
【００１８】
ここで、取付け座２の構成を簡単に説明する。符号２１は装着孔６を基準にすると取付け座２の上位側端部、一方、２２は装着孔６を基準にすると取付け座２の下位側端部である。本実施例では、両者（上位側端部２１と下位側端部２２）の厚さが異なると共に、同一垂直面状に位置していない。
【００１９】
付言すると、下位側端部２２の方が上位側端部２１よりも若干薄く、かつ、取付け座２の下端部に至るにしたがって次第に傾斜状になっている。そのため、上位側端部２１の内面２１ａの位置と下位側端部２２の内面２２ａの位置が段差状になっている。
【００２０】
また、図１０の（ａ）は、取付け座２の裏側を示す。この図１０は取付け座２の背面２ｂの一部を示す。符号２３は取付け座２の背面２ｂに装着孔６の部分を除いた状態でリブ状に形成された突片部分（回転防止用突片部分）で、この突片部分２３に弾発性プレート１１の切欠１５が係合する。
【００２１】
（５）装着孔６の閉塞
そこで、弾発性プレート１１側から該弾発性プレート１１の貫通孔１３を介してキャップ８の裏側に形成された取付け穴９に対して固着具１６を締め付けると、キャップ８のフランジ部８ｂが取付け座２の正面２ａに圧接状態に密着すると共に、前記弾発性プレート１１の少なくとも上下の端板部分１４が外拡変位する。これにより、図９、図１０の（ｂ）で示すように、閉塞部材５がしっかりと（回転不可能な状態の意味）取付け座２に固定される。しかも、装着孔６は閉塞されることから、外観上見えない。
【実施例】
【００２２】
この欄では、第１実施例の構成と符号を援用した第２実施例を説明する。図１１乃至図１５に示す第２実施例の閉塞部材５Ａに於いて、第１実施例と主に異なる点は、（ａ）取付け座２Ａに装着孔６Ａに連通する大径の凹所３０を形成し、この凹所３０内に弾発性プレート１１Ａを完全に嵌め込むこと。（ｂ）また、弾発性プレート１１Ａの第１圧接部分の１２中央部に前記凹所３０の対向内面、例えば凹所３０の上下の対向内面３０ａ、３０ａに当接可能な上下一組のストッパー１２ａを突設したこと。上下一組のストッパー１２ａは、弾発性プレート１１Ａの上下方向の移動を阻止する。このように構成しても、第１実施例と同一の目的を達成することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２３】
本発明は、主に建具や錠前の業界で利用される。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
図１乃至図１０は本発明の最良の第１実施例を示す各説明図。図１１乃至図１４は本発明の第２実施例、図１５は、公知の取付け座の一例を示す正面図。
【図１】発明の実施の環境を示す概略説明図。
【図２】上方の閉塞部材を錠前用取付け座から取り外した状態の説明図。
【図３】閉塞部材のキャップ８裏側を示す説明図。
【図４】図３の４−４線断面図。
【図５】閉塞部材の弾発性プレートの内面を示す説明図。
【図６】図５を基準とする平面図。
【図７】図５の７−７線断面図。
【図８】図８の（ａ）は閉塞部材を用いて装着孔を塞ぐ旨の説明図。図８の（ｂ）は閉塞部材で装着孔を塞いだ旨の説明図。
【図９】主要部の概略断面説明図。
【図１０】図１０の（ａ）は取付け座の裏側から見た説明図。図１０の（ｂ）は閉塞部材がしっかりと取付け座に固定された状態の説明図。
【図１１】第２実施例の閉塞部材を用いて装着孔を塞ぐ旨の説明図。
【図１２】取付け座の裏側から弾発性プレートを取付ける旨の説明図。
【図１３】閉塞部材がしっかりと取付け座に固定された状態の説明図。
【図１４】閉塞部材で装着孔を塞いだ旨の説明図。
【図１５】従来の公知例を示す概略正面図。
【符号の説明】
【００２５】
1…扉、１ａ…壁面、２、３、２Ａ…取付け座、４…ハンドル、５…閉塞部材、６、６Ａ…装着孔、８…キャップ、８ａ…嵌入部、８ｂ…フランジ、９…取付け穴（ネジ穴）、１１、１１Ａ…弾発性プレート、１２…第１圧接部分、１３…貫通孔、１４…端板部分、１５…切欠、２１…上位側端部、２１ａ…内面、２２…下位側端部、２２ａ…内面、２３…突片部分。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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