(57)【要約】【課題】  軽量であると共に起立可能な強度を有するベース部材を用いることで、立壁面や天井面への施工が容易にできて作業能率を向上することができ、又ベース部材に対する装飾部材の接着面積が広く、装飾部材をベース部材に強固に接着させることができる壁面装飾材の提供。【解決手段】  布基材としての不織布１０に含浸したモルタル類液が固化して起立可能に形成されたベース部材１を備え、このベース部材の表面に数個の装飾部材２が接着剤により接着されている。前記装飾部材として発泡スチロール粒とセメントを水で練って所定の形状に固化したセメント系軽量装飾部材を用いることができる。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
布基材に含浸したモルタル類液が固化して起立可能に形成されたベース部材を備え、このベース部材の表面に数個の装飾部材が接着剤によって接着されていることを特徴とする壁面装飾材。
【請求項２】
装飾部材が発泡スチロール粒とセメントを水で練って所定の形状に固化したセメント系軽量装飾部材である請求項１記載の壁面装飾材。
【請求項３】
ベース部材の表面に数個の装飾部材がモルタル類を接着剤として接着されている請求項１又は２記載の壁面装飾材。
【請求項４】
ベース部材の表面において装飾部材の間に形成された目地部分が塗装面に形成されている請求項１又は２又は３記載の壁面装飾材壁面装飾材。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載の壁面装飾材を壁面に取付けるための方法であって、
取付け対象となる壁面又は／及び壁面装飾材の裏面に接着剤としてのモルタル類を塗布させ、このモルタル類が乾燥しないうちに壁面装飾材の裏面を壁面に接着貼付させることを特徴とする壁面装飾材の壁面取付け方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、壁面に取付ける壁面装飾材及びこの壁面装飾材の壁面取付け方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、建築物や土木構築物等の壁面に自然石やタイル等の装飾部材を取付けるようにした壁面装飾技術が知られている。
この壁面装飾技術において、ベース部材である網状基布の一面に数個の玉石又は砕石、或いは砂利等の粒石を合成樹脂接着剤によって強固に貼着一体化した壁面装飾材が提案されている（特許文献１、特許文献２参照）。
【０００３】
この従来の壁面装飾材は、壁面に粒石等を１個づつ取付けていくといった従前の技術に比べ、網状基布に取付けられた数個の粒石等をまとめて壁面に取付けることができるため、作業能率を大幅に向上できるという利点がある。
【０００４】
しかしながら、従来の壁面装飾材は、ベース部材が合成樹脂糸または天然繊維糸等の繊維素材を網状に編成または織成した網状基布あり、可撓性を有して自在に彎曲するようになっていた。
【０００５】
このように、可撓性を有して自在に彎曲する網状基布は、軽量に形成できるものの、それ自体で起立姿勢を保つ強度がなく（いわゆる腰強度がなく）、数個の粒石を取付けた状態では、その重量によって網状基布が押し畳まれてしまう。
これでは施工に際し、網状基布を手で持って広げ、その広げた状態を保ちながら壁面に取付けていく必要があり、特に、立壁面や天井面に取付ける場合には、粒石の重量によって網状基布が垂れ下がるため、これを下から支えたり、網状基布を広げたりしながらの作業を強いられる。
このため、施工に手間がかかるばかりか、その仕上りにも悪影響を及ぼしてしまうという問題があった。
【０００６】
又、ベース部材である網状基布は、繊維素材を網状に編成または織成したものであるため、粒石は、繊維素材、即ち、糸状体に対して接着されることになる。
これでは、網状基布に対する粒石の接着面積が極めて小さくなり、接着剤の使用量を減少させることができる反面、粒石が脱落し、事故に至ることがあるなど安全性の面で重大な問題があった。
【特許文献１】特開平１１−２４１４７５号公報
【特許文献２】登録実用新案第３０３１２６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、軽量であると共に起立可能な強度を有するベース部材を用いることで、立壁面や天井面への施工が容易にできて作業能率を向上することができ、又ベース部材に対する装飾部材の接着面積が広く、装飾部材をベース部材に強固に接着させることができる壁面装飾材を提供することを第1の課題としている。
【０００８】
また、前記壁面装飾材を壁面に取付ける作業が簡単かつ確実にできるようにした壁面装飾材の壁面取付け方法を提供することを第２の課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の第１の課題を解決するために、本発明（請求項１）の壁面装飾材は、
布基材に含浸したモルタル類液が固化して起立可能に形成されたベース部材を備え、このベース部材の表面に数個の装飾部材が接着剤によって接着されている構成とした。
【００１０】
前記布基材とは、本発明の壁面装飾材のベース（基材）となるもので、網状基布と異なり、モルタル類液が含浸し固化することができる布体であって、例えば、不織布（天然繊維不織布、合成繊維不織布）、毛布等の起毛布、フェルト、織布（天然繊維織布、合成繊維織布）、編布（天然繊維編布、合成繊維編布）等を用いることができる。
又、布基材の材質は問わないが、不織布やフェルトや毛羽立ちの多い起毛布等を用いると、モルタル類との絡みが良好になり、布基材とモルタル類との一体性を強固にすることができる。
【００１１】
又、「モルタル類液」とは、布基材の内部に含浸し固化できるように、その濃度を、通常のモルタルの濃度（セメント＋砂）：（水）＝（１００重量％）：（３０〜５０重量％）よりも薄くしたセメントペースト液又は微細砂モルタル液を言うもので、その濃度は、布基材の内部に含浸し固化することが可能であり、布基材を起立姿勢に保持させるために必要な強度を持たせることができる濃度に設定する。
例えば、セメントペースト液としては、（セメント）：（水）＝（１００重量％）：（７０〜９０重量％）で練ったものが好適に使用できる。
微細砂モルタル液はセメントと微細砂（例えば７号砂）を水で練ったもので、（セメント+微細砂）：（水）＝（１００重量％）：（７０〜９０重量％）で練ったものが好適に使用できる。
【００１２】
又、「起立可能に形成されたベース部材」とは、数個の装飾部材が接着された状態で起立姿勢を保つだけの強度を有する（いわゆる腰強度を有する）ように形成されたベース部材を意味する。
これは、布基材に含浸したモルタル類液が固化することで布基材が剛性と、曲げに対する復元性を持つようになるからで、従来の網状基布とは異なり、数個の装飾部材が接着された状態で垂直に立てても押し畳まれることがなく、起立姿勢を保つことができる状態を指す。
【００１３】
また、装飾部材をベース部材の表面に接着させるための接着剤としては、後述するモルタル類（請求項３）に限られるものではなく、シリコン樹脂接着剤、エポキシ樹脂接着剤、ウレタン樹脂接着剤等の合成樹脂接着剤を用いることができる。
【００１４】
又、本発明（請求項２）の壁面装飾材は、請求項１記載の壁面装飾材において、装飾部材が発泡スチロール粒とセメントを水で練って所定の形状に固化させたセメント系軽量装飾部材である構成とした。
【００１５】
又、本発明（請求項３）の壁面装飾材は、請求項１又は２記載の壁面装飾材において、ベース部材の表面に数個の装飾部材がモルタル類を接着剤として接着されている構成とした。
【００１６】
ここで、接着剤としての「モルタル類」には、セメントと砂を水で練った普通モルタル、セメントと微細砂（例えば７号砂）を水で練った微細砂モルタル、セメントを水で練ったセメントペーストを含むものとする。
【００１７】
又、本発明（請求項４）の壁面装飾材は、請求項１又は２又は３記載の壁面装飾材において、ベース部材の表面において装飾部材の間に形成された目地部分が塗装面に形成されている構成とした。
【００１８】
上記の第２の課題を解決するために、本発明（請求項５）の壁面装飾材の壁面取付け方法壁面装飾材は、
請求項１〜４のいずれかに記載の壁面装飾材を壁面に取付けるための方法であって、
取付け対象となる壁面又は／及び壁面装飾材（ベース部材）の裏面に接着剤としてのモルタル類を塗布させ、このモルタル類が乾燥しないうちに壁面装飾材（ベース部材）の裏面を壁面に接着貼付させる構成とした。
【００１９】
ここで、壁面装飾材の取付け対象となる「壁面」には、建築物や構築物の屋外壁面や屋内壁面であって、平壁面、立壁面、天井面、屋上面等を含むものとする。
又、壁面装飾材を壁面に接着貼付させるための「モルタル類」には、セメントと砂を水で練った普通モルタル、セメントと微細砂（例えば７号砂）を水で練った微細砂モルタル、セメントを水で練ったセメントペースト、モルタル類に樹脂（例えば、アクリル系樹脂）を混合して強度を向上させた樹脂モルタルを含むものとする。
【発明の効果】
【００２０】
本発明の壁面装飾材（請求項１）は、布基材に含浸したモルタル類液を固化させることにより起立可能になったベース部材を備えている構成に特徴がある。
即ち、ベース部材の主材料として布基材を用い、この布基材にモルタル液を含浸させて固化させるだけで、軽量であると共に起立可能な強度を持つベース部材を形成することができる。
【００２１】
又、ベース部材は、布基材とモルタル類液との組み合わせで形成されたものと言えるもので、布基材によって引っ張りに対する十分な強度を持たせることができるし、布基材の繊維間に形成された多数の隙間にモルタル類が侵入することで、布基材とモルタル類層との一体性が強固になる。
これにより、布基材をベース部材の主体として見た場合には、この布基材にモルタル類によって起立可能な強度を持たせることができる。
一方、モルタル類液をベース部材の主体として見た場合には、モルタル類を布材によって繊維補強した布材補強モルタルと言うことができ、強度的に脆いモルタル類にひび割れが生じたとしても布基材によってモルタル類がバラバラ分解してしまうのを防止することができる。
【００２２】
上記のように、ベース部材が起立可能な強度を有するため、壁面装飾材を壁面、特に立壁面や天井面に施工する際に、ベース部材が垂れ下がったり、折り畳まれたりすることがなく、通常のボードやパネルと同様の取り扱いで施工することができ、その施工が容易になり作業能率を向上することができる。
【００２３】
又、ベース部材の主材料として布基材を用いているため、従来の網状基布を用いたものとは異なり、ベース部材に対する装飾部材の接着面積を広く取ることができる。これにより装飾部材をベース部材に強固に接着させることができ、装飾部材の脱落による事故を防止して安全性を確保することができる。
【００２４】
又、装飾部材としてセメント系軽量装飾部材を用いると（請求項２）、この装飾部材が発泡スチロール粒とセメントを水で練って所定の形状に固化させたものであるため、その重量が軽く、ベース部材への重量負荷を軽減できるし、壁面装飾材としての全体重量を軽量化することができる。なお、通常のモルタルの比重が２．３程度であるのに対し、このように発泡スチロール粒を用いたセメント系軽量装飾部材では、その比重を１．４〜２．０程度に低下させることができる。
【００２５】
又、装飾部材をベース部材の表面にモルタル類を接着剤として用いると（請求項３）、安価なモルタル類の使用によってコスト負担を軽減できる。
又、ベース部材と接着剤が共にセメント系同士であるため、難燃性を持たせることができるし、シックハウス症候群の原因とされるホルムアルデヒドの発生といった問題もない。
【００２６】
又、接着剤として用いたモルタル類と、ベース部材に含浸させたモルタル類液とは、共にセメント系同士であるため、両者の接着相性がよく、接着剤としてのモルタル類とベース部材とを強固に接着することができる。
特に、装飾部材をセメント系装飾部材とした場合には、このセメント系装飾部材と接着剤として用いたモルタル類とが共にセメント系同士であるため、両者の接着相性がよく、接着剤としてのモルタル類と装飾部材とを強固に接着することができる。
このように、布基材にモルタル類液を含浸し固化させてベース部材を形成させ、かつ装飾部材をセメント系装飾部材とし、かつ接着剤としてモルタル類を用いると、ベース部材と、接着剤と、装飾部材との三者が共に接着相性がよいセメント系同士になるため、安価なモルタル類による接着剤を介してベース部材と装飾部材とを強固に接着することができる。
【００２７】
又、ベース部材の表面において装飾部材の間に形成された目地部分、即ち、ベース部材の表面露出面を塗装面に形成すると（請求項４）、その表面露出面に色彩や模様（例えば、御影石模様）等を表現させることができ、壁面装飾材としての審美性を向上させることができる。
なお、前記目地部分は、必ずしも塗装面に形成する必要はなく、ベース部材の地肌をそのまま露出させることで、いわゆるコンクリート打ちっぱなし壁に見せることができる。
又、装飾部材についても、その表面を塗装面に形成してもよいし、地肌そのままを露出させてもよく、適宜に決定できるのは勿論である。
【００２８】
本発明の壁面装飾材の壁面取付け方法（請求項５）は、取付け対象となる壁面又は／及び壁面装飾材（ベース部材）の裏面に接着剤としてのモルタル類を塗布させ、次に、このモルタル類が乾燥しないうちに壁面装飾材の裏面を壁面に貼り付けるだけの簡単な作業で壁面装飾材を壁面に確実に取付けることができる。
【００２９】
又、本発明の壁面取付け方法のように、モルタル類を接着剤として用いると、ベース部材に反りが生じた場合、そのベース部材を壁面に押し付けて平面状に矯正させながら接着させると、その反りを矯正したままの状態でベース部材をモルタル類によって保持することができ、壁面装飾材を歪みなく取付けることができる。
又、ベース部材がセメント系であると共に接着剤もセメント系であるため、難燃性を持たせることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
図１は本発明の壁面装飾材の実施例を示す斜視図、図２はその部分拡大断面図で、請求項１及び請求項２及び請求項３及び請求項４に対応している。
【００３１】
この壁面装飾材Ａは、布基材としての不織布１０に含浸したモルタル類液が固化して起立可能に形成されたベース部材１を備え、このベース部材１の表面に数個の装飾部材２が接着剤としてのモルタル類（普通モルタル３）によって接着されている。
【００３２】
前記不織布１０は、天然繊維又は合成繊維を絡ませて形成した布であり、繊維間に多数の空隙が形成され、この空隙内にモルタル類液が侵入し含浸して固化することによりベース部材１が形成されるもので、このベース部材１の外見は、一見しただけでは不織布には見えず、セメントを板状に固めたセメントパネルに見える。
又、ベース部材１は、不織布１０がモルタルによって固められたセメント系であるため、難燃性を有する。
なお、不織布１０としては、その厚みが３〜２０ｍｍ程度（例えば、３ｍｍ、５ｍｍ、８ｍｍ、１０ｍｍ、１２ｍｍ、１５ｍｍ、１８ｍｍ、２０ｍｍ）、その平面形状が縦横３０〜５０ｃｍ角の矩形のものを用いるようにしているが、これに限定されない。
【００３３】
特に、この不織布１０は、薄厚のものから肉厚のものまで種類が多く、使用に際しての厚さ選択自由度が広く、必要に応じた厚みのものを選択使用することができる。
又、不織布１０は、ランダムに絡み合った繊維１本１本の間に空隙が形成され、その空隙にモルタル類液が侵入し含浸して固化するため、モルタル類との一体性がよく、起立可能なベース部材として容易かつ確実に形成することができる点で好適に使用できる。
【００３４】
前記モルタル類液の含浸方法としては、例えば、モルタル類液の中に不織布１０を浸漬（ドブ漬け）させて含浸させる方法、不織布１０にモルタル類液をスプレーガンによって吹き付けて含浸させる方法、不織布１０にモルタル類液をハケにより塗布して含浸させる方法等を用いることができる。
この実施例では、セメントペースト液として、（セメント）：（水）＝（１００重量％）：（８０重量％）で練ったものを用い、これをドブ漬けによって不織布１０に含浸させている。
【００３５】
前記各装飾部材２は、発泡スチロール粒とセメントを水で練って石形状に成形し固化させた擬石状のセメント系軽量装飾部材に形成され、図２に示すように、ベース部材１への接着面となる底面２０が平坦面に形成され、かつ表面が塗料により塗装された塗装面２１に形成されている。
【００３６】
なお、装飾部材２としては、前記セメント系軽量装飾部材に限らず、天然石を用いてもよいし、コンクリート、モルタル、セメントペースト等で成形し固化させたセメント系装飾部材、このほか陶磁器、ガラス、軽金属、木材、プラスチック等で形成した装飾部材を用いることができ、その形状も石形状に限らず、タイル形状、ブロック形状、その他の任意形状に形成することができる。
実施例では１２個の装飾部材２を用い、これらの装飾部材２を、セメントと砂を水で練った普通モルタル３を接着剤としてベース部材１の表面に接着させている。
【００３７】
又、装飾部材２をモルタルやコンクリート等のセメント系で製造する場合には、その底面をコテ仕上げによって平坦面に成形するものであるが、図２で示すように、この底面成形時に装飾部材２の底面に不織布２２を表面が露出するように埋設させることで、この不織布２２の内部に装飾部材２のモルタル分を含浸させて一体化させるように貼り付けることもできる。
このように装飾部材２の底面にモルタル分を含浸した不織布２２を貼り付けておくと、この不織布２２と接着剤としてのモルタル３との接着相性が良好になるため、装飾部材２を接着剤としてのモルタル３を介してベース部材１に強固に接着させることができる。
【００３８】
又、ベース部材１の表面において装飾部材２の間に形成された目地部分１１が塗装面１２に形成されている。
この場合、ベース部材１の表面において、装飾部材２を取付ける場所を予めマスキングしてから塗料をスプレーガンにより吹き付け塗布（ハケ塗りでもよい）することで目地部分１１を塗装面１２に形成し、マスキングを剥いで露出したベース部材１の表面にモルタル３を接着剤として装飾部材２を接着させるようにしている。
尚、装飾部材２の底部分からはみ出た接着剤としてのモルタル３は、モルタル地肌のままでも良いし、ハケ塗り等で塗装を施しても良い。
【００３９】
前記塗装面１２を形成する際の他例として、予めベース部材１の表面に装飾部材２を接着させ、この装飾部材２をマスキングしてから塗料をスプレーガンにより吹き付け塗布（ハケ塗りでもよい）することで目地部分１１を塗装面１２に形成することもできる。
【００４０】
上記のように、モルタル３を接着剤として用いた場合、このモルタル３と塗装面１２との接着相性が良好とは言えないため接着不良が生じることがある。
したがって、ベース部材１の表面を露出させて、この露出したベース部材１の表面に接着剤としてのモルタル３を塗布し、装飾部材２を接着させるようにしている。
【００４１】
これに対し、接着剤として合成樹脂接着剤を用いた場合には、この合成樹脂接着剤は塗装面１２との接着相性が良好であるため、予めベース部材１の表面に塗装面１２を全面的に形成させ、この塗装面１２の上に合成樹脂接着剤を介して装飾部材２を接着させることで、装飾部材２の間に形成された目地部分１１を塗装面１２に形成することができる。
【００４２】
前記装飾部材２の塗装面２１及び目地部分１１の塗装面１２に用いる塗料としては、例えば、アクリル系樹脂塗料（例えば、大日精化工業株式会社製：ローンコート等）、その他の油性塗料や水溶性塗料等を用いることができる。
塗料に透湿性を有する塗料を用いると、この塗料を通して水分を逃がすことができ、水分がベース部材や装飾部材に残ることにより生じる塗装の剥離を抑制することができる。
【００４３】
塗料としては市販の塗料を単独で用いたものでもよいし、塗料と粒体（例えば、珪砂、パーライト、珪藻土、パミス：商標）を所定の割合（例えば、１：１）で混合したものでもよい。このように塗料と粒体を混合した混合塗料を用いると、塗膜層の表面にザラザラ感を出すことができ、自然の風合いを持たせることができる。
【００４４】
又、塗装は、塗料を二度塗りや三度塗り等の塗り重ね、吹き付け時のエアー強弱調整等によって色合いや模様（例えば、御影石模様）等を表現させることができる。前記塗り重ねに際し、粒体を混合した混合塗料と、単独塗料を組み合わせて使用することができる。
塗料の色は顔料で任意の色に着色して用いることができるし、透明のままでもよい。
又、塗装面２１，１２の表面全面は、最終的にクリアコート（コーティング剤、表面保護剤）を塗布するようにしている。
【００４５】
次に、前記壁面装飾材を壁面に取付けるための壁面取付け方法を説明する。
図３は本発明の壁面取付け方法の実施例を示す斜視図で、請求項５に対応している。
【００４６】
この実施例では、建築物の外壁面５（立壁面）を取付け対象壁面とし、壁面装飾材Ａ（ベース部材１）の裏面に接着剤として普通モルタル６を塗布させ、この普通モルタル６が乾燥しないうちに取付け対象壁面となる外壁面５に接着貼付させるようにしたものである。
なお、ベース部材１の裏面にモルタル６を塗布させる際に、このベース部材１の裏面を水によって濡らしておくのが好ましい。
【００４７】
接着剤としてのモルタル６の塗布は、スプレーガンによる吹き付け塗布でもよいし、ハケ塗りやコテ塗りでもよい。
又、施工において、外壁面５に壁面装飾材Ａを接着貼付させる際に、この壁面装飾材Ａの接着性を良好にさせるための前処理として、外壁面５に下地材（例えば、「商標：ハイフレックス１０００：日本化成社製」、「商標：ユニレックス：二瀬窯業社製」等）を満遍なく塗布するようにしている。
【００４８】
このようにした壁面取付け方法では、モルタル６を接着剤（水和反応による接着）として用い、外壁面５に壁面装飾材Ａの裏面を貼り付けるだけの簡単な作業で、壁面装飾材Ａを外壁面５に取付けることができる。
又、壁面装飾材Ａのベース部材１がセメント系であると共に、接着剤としてのモルタル６もセメント系であるため、難燃性を持たせることができる。
【００４９】
なお、壁面取付け方法の他例として、取付け対象壁面にモルタルを塗布させ、このモルタルの上から壁面装飾材の裏面をそのままで貼り付けるようにしてもよい。
又、取付け対象となる壁面にモルタルを塗布させると共に、壁面装飾材の裏面にもモルタルを塗布させ、壁面に壁面装飾材の裏面を貼り付けるようにしてもよい。
このように、壁面と壁面装飾材の裏面の両面にモルタルを塗布させると、同一材料同士の接着になるため、強固に接着させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明の壁面装飾材の実施例を示す斜視図である。
【図２】その部分拡大断面図である。
【図３】本発明の壁面取付け方法の実施例を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００５１】
１  ベース部材
１０  不織布（布基材）
１１  目地部分
１２  塗装面
２  装飾部材
２０  底面
２１  塗装面
２２  不織布
３  普通モルタル（接着剤）
５  外壁面
６  普通モルタル（接着剤）
Ａ  壁面装飾材
【図１】
2008075262.tif 000003
【図２】
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【図３】
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