(57)【要約】【課題】  正確な止具の打込が可能であり、軽量かつ高耐久性を備えた燃焼式打込機の提供。【解決手段】  ハウジング２内に設けられて一方向と他方向とに移動可能であり、他方向に移動して燃焼室２ａを画成する燃焼室枠６と、手動操作有効状態と手動操作無効状態とのいずれかを選択可能であり、手動操作有効状態においてのみ手動操作により燃焼室枠６を他方向に移動させる移動手段を備え、手動操作されて燃焼室枠６を他方向に移動させるリンク機構８を有し、リンク機構８は、一端に燃焼室枠６と接続される接続部８１を有し、他端に押圧可能な操作部８２を有し、接続部８１と操作部８２との間に燃焼室枠６の移動方向と略直交する方向に延び選択的に位置決めされる回動軸部８３を有し、操作部８２が手動で押圧されて回動軸部８３を中心に回動し接続部８１が他方向側に移動する燃焼式打込工具を提供する。【選択図】図２
2008173723.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジングと、
該ハウジング内に設けられて一方向と他方向とに移動可能であり、該他方向に移動して燃焼室を画成する燃焼室枠と、
手動操作有効状態と手動操作無効状態とのいずれかを選択可能であり、手動操作有効状態においてのみ手動操作により該燃焼室枠を該他方向に移動させる移動手段とを有していることを特徴とする燃焼式打込工具。
【請求項２】
該移動手段は、リンク機構から構成され、
該リンク機構は、一端に該燃焼室枠と接続される接続部を有し、他端に押圧可能な操作部を有し、該接続部と該操作部との間に該燃焼室枠の移動方向と略直交する方向に延び選択的に位置決めされる回動軸部を有し、該位置決めにより該手動操作有効状態となって、該操作部が手動で押圧されることにより該回動軸部を中心に回動して該接続部が該他方向側に移動可能に構成されていることを特徴とする請求項１に記載の燃焼式打込工具。
【請求項３】
該ハウジングの該一方向側端部に設けられて止具を保持可能なノーズ部を更に備え、
該ノーズ部から該リンク機構の間に配置され、一端に該ノーズ部先端から突出可能な当接部が設けられ、他端に該回動軸部を軸支する支持部が設けられたコンタクト部材を有し、該コンタクト部材は、該止具が打ち込まれる被打込部材と該当接部とが非当接の状態で該一方向側に移動可能であるとともに、該被打込部材と該当接部材とが当接した状態で該一方向側に移動不能に構成されて該手動操作有効状態が提供されることを特徴とする請求項２に記載の燃焼式打込工具。
【請求項４】
該移動方向と略直交する方向に該ハウジングから延設された把持部と、
該ハウジング内に設けられたガスボンベ収容部と、
該ガスボンベ収容部に収容されたガスボンベから該燃焼室内に供給された可燃性ガスを着火させる点火プラグと、
該点火プラグの動作を制御するトリガスイッチと、を更に備え、
該操作部と該トリガスイッチとはそれぞれ該把持部に配置されていることを特徴とする請求項２または請求項３のいずれかに記載の燃焼式打込工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は打込工具に関し、特に燃焼式の打込工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
燃焼式の打込工具、例えば燃焼式釘打機においては、ハウジング内に燃焼室枠を備えている。燃焼室枠を押し上げることにより、燃焼室枠上方に位置するヘッドキャップに燃焼室枠が押し付けられ、燃焼室枠とヘッドキャップとで画成される空間である燃焼室が形成されている。この燃焼室内で可燃性ガスを燃焼させ、釘を打撃する動力を得ている。
【０００３】
燃焼室枠は、特許文献１〜特許文献３に示されるように、燃焼室枠と接続されるプッシュレバーが押されることにより押し上げられている。具体的には、ハウジングにおいて燃焼室枠の下方に位置する端部に配置され打ち出される釘を支持するノーズ部にプッシュレバーを配置し、ノーズ部を打込材に当接させた時に同時にプッシュレバーも打込材に当接させることにより、プッシュレバーに連動する燃焼室枠を押し上げている。
【０００４】
また打込工具においては、例えば木材に接続金具を取り付ける場合がある。この場合においては、接続金具に形成された孔を貫通して木材に釘等の止具を打ち込む必要があり、打込位置を正確に規定する必要がある。正確な打込を行う手段としては、特許文献４に示されるように、釘を打ち込むピストン以外のサブピストンを設けて釘先端部分を突出させて視認性を高める構成や、特許文献５に示されるように、プッシュレバーが打込材と当接する位置に釘を打ち込む構造が公知となっている。
【特許文献１】特公平１−３４７５３号公報
【特許文献２】特公平３−２５３０７号公報
【特許文献３】特公平４−１１３３７号公報
【特許文献４】実公平７−５３９０７号公報
【特許文献５】特開平８−５２６６６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の打込工具において、特許文献１〜３に係る打込工具では、正確な位置での打込を行うことが容易ではなかった。特許文献４に係る打込工具では、構造が複雑になることにより重量増を招くと共に故障する可能性が増加している。また特許文献５に係る打込工具では、プッシュレバーを擦るように釘が打ち込まれるため、プッシュレバーが摩耗して交換する必要があり、耐久性が劣っていた。
【０００６】
よって本発明は、正確な位置での止具の打込が可能であると共に、軽量かつ高耐久性を備えた燃焼式打込機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明は、ハウジングと、該ハウジング内に設けられて一方向と他方向とに移動可能であり、該他方向に移動して燃焼室を画成する燃焼室枠と、手動操作有効状態と手動操作無効状態とのいずれかを選択可能であり、手動操作有効状態においてのみ手動操作により該燃焼室枠を該他方向に移動させる移動手段とを有している燃焼式打込工具を提供する。
【０００８】
上記構成の燃焼式打込工具において、該移動手段は、リンク機構から構成され、該リンク機構は、一端に該燃焼室枠と接続される接続部を有し、他端に押圧可能な操作部を有し、該接続部と該操作部との間に該燃焼室枠の移動方向と略直交する方向に延び選択的に位置決めされる回動軸部を有し、該位置決めにより該手動操作有効状態となって、該操作部が手動で押圧されることにより該回動軸部を中心に回動して該接続部が該他方向側に移動可能に構成されていることが好ましい。
【０００９】
これらのような構成によると、従来のいわゆるプッシュレバーによらずに、燃焼室枠を移動させることができる。よって止具が射出される箇所に、止具の射出に係る構成以外の部品であるプッシュレバーを装着する必要が無く、止具射出部分の視認性を高めることができる。またリンク機構により燃焼室枠の移動を行っているため、構成部品が過度に増加せず、燃焼式打込工具全体として軽量にすることができる。
【００１０】
また該ハウジングの該一方向側端部に設けられて止具を保持可能なノーズ部を更に備え、該ノーズ部から該リンク機構の間に配置され、一端に該ノーズ部先端から突出可能な当接部が設けられ、他端に該回動軸部を軸支する支持部が設けられたコンタクト部材を有し、該コンタクト部材は、該止具が打ち込まれる被打込部材と該当接部とが非当接の状態で該一方向側に移動可能であるとともに、該被打込部材と該当接部材とが当接した状態で該一方向側に移動不能に構成されて該手動操作有効状態が提供されることが好ましい。
【００１１】
このような構成によると、コンタクト部材が、一方側へと移動可能な状態においては、支持部がリンク機構の支点となり得ない。よってコンタクト部材が一方側へと移動不能な状態、即ち当接部が打込材と当接した状態においてのみ、リンク機構が支持部を支点として回動して燃焼室を形成することができる。
【００１２】
また該移動方向と略直交する方向に該ハウジングから延設された把持部と、該ハウジング内に設けられたガスボンベ収容部と、該ガスボンベ収容部に収容されたガスボンベから該燃焼室内に供給された可燃性ガスを着火させる点火プラグと、該点火プラグの動作を制御するトリガスイッチと、を更に備え、該操作部と該トリガスイッチとはそれぞれ該把持部に配置されていることが好ましい。
【００１３】
このような構成によると、把持部を把握している手により、トリガスイッチと操作部との両方を操作することができる。よって両手で燃焼式打込工具を操作する必要がなくなる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、構成部品を少なくして軽量化し、かつ止具の視認性が高められた燃焼式打込工具を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の実施の形態による燃焼式打込工具について図１乃至図５に基づき説明する。図１に示される燃焼式打撃工具である釘打機１は、ハウジング２と、ハンドル部３と、ノーズ部４と、リンク機構８と、コンタクト部材９と、マガジン１０とから主に構成されている。尚、ハウジング２からノーズ部４に向かう一方向を下側方向と定義し、一方向と反対の他方向を上側方向と定義して以下説明する。
【００１６】
ハウジング２は、主ハウジング２１と、ボンベ収容部２２と、ヘッドカバー２３とから主に構成されている。主ハウジング２１には、図示せぬ排気口と、後述の突起６Ａと対向する位置に開口する固定孔２１ａが形成されており、内部にシリンダ５と、燃焼室枠６と、ヘッドキャップ７とが主に内蔵されている。主ハウジング２１の外周部分であってマガジン１０の近傍位置には、コンタクト部材９を案内するローラピン２４が一対（図３）設けられている。また主ハウジング２１には、燃焼室枠６が上方への移動を開始したことを感知する図示せぬ感知スイッチが設けられている。
【００１７】
シリンダ５は、一方が略閉塞された筒状に構成されており、筒状の軸方向が上下方向と平行になるように主ハウジング２１内に配置されるとともに、後述のテールカバー４１を介して主ハウジング２１に固定されている。シリンダ５の略閉塞された一方の壁部分には、後述のブレード５２が挿通する孔５ａ形成されている。シリンダ５において上方の開口周縁部分には、燃焼室枠６の内周面と接触するシール部５Ａが設けられている。またシリンダ５において下端部分には燃焼室枠６を下方に付勢するバネ５Ｂが設けられている。
【００１８】
シリンダ５の内部には、ピストン５１とブレード５２と、バンパ５３とが内蔵されている。
【００１９】
ピストン５１は略円板状に形成されており、複数のシール材を介してシリンダ５内周に当接してシリンダ５内空間を上下に区切っている。ブレード５２は、ピストン５１の下方に配置されており、孔５ａを貫通してシリンダ５外部に延出されている。バンパ５３は、シリンダ５内においてピストン５１の下方となる端部に配置されている。よってピストン５１が下方に移動した場合であってもバンパ５３によりピストン５１とシリンダ５の孔５ａ周辺の壁部とが直接接触することが抑制される。またバンパ５３は後述の釘１Ａを打ち込んだ際にピストン５１の衝撃を吸収している。
【００２０】
燃焼室枠６は、両端が開口した円筒状に構成されており、その円筒内にシリンダ５が配置された状態でシリンダ５に対して上下動可能に配置されている。燃焼室枠６の下端部分の上方にシリンダ５が位置し、燃焼室枠６の下端部分とシリンダ５との間には、バネ５Ｂが介在している。よって燃焼室枠６には、バネ５Ｂによりシリンダ５に対して下方側の付勢力が付加されている。燃焼室枠６の内面は、燃焼室枠６がバネ５Ｂの付勢力に反して上昇した場合に、その内周面全体に亘ってシール部５Ａと当接するように構成されている。よって燃焼室枠６が上昇した場合は、燃焼室枠６の内周面とシール部５Ａとが当接部分において気密性を保つことができる。
【００２１】
燃焼室枠６の外表面部分であって固定孔２１ａと対向する位置には突起６Ａが設けられている。燃焼室枠６の上端部には、上方に延びる押圧ロッド６Ｂが設けられている。押圧ロッド６Ｂは、燃焼室枠６が最も上方へ移動した際に後述のボンベキャップ２２Ｃの一端と当接して付勢するように構成されている。燃焼室枠６の上方には、接続部８１を介して後述のリンク機構８が燃焼室枠６に対して回動可能に接続されている。
【００２２】
ヘッドキャップ７は、燃焼室枠６の上方に配置されて主ハウジング２１に固定されて設けられている。ヘッドキャップ７の下面部分には、燃焼室枠６の上端部分と係合する凹部７ａが形成されている。燃焼室枠６が上方へ移動し、凹部７ａに燃焼室枠６の上端部分が係合することにより、この係合箇所において気密性を保持することができる。
【００２３】
燃焼室枠６が上方へ移動した状態で、燃焼室枠６とヘッドキャップ７との間、及び燃焼室枠６とシリンダ５との間で気密性が保たれる。よって、シリンダ５及びシリンダ５内のピストン５１と、燃焼室枠６と、ヘッドキャップ７とにより燃焼室２ａが画成される（図２）。
【００２４】
ヘッドキャップ７には、モータ７１と、ファン７２と、点火プラグ７３とが主に設けられている。モータ７１は、回転軸７１Ａが上下方向と平行かつその先端が燃焼室２ａ内に突出するように配置されており、ヘッドキャップ７に弾発的に保持されている。このモータ７１は、主ハウジング２１に設けられた図示せぬ感知スイッチが燃焼室枠６の最上方への移動を感知した時に図示せぬ電池より電力が供給されて回転駆動される。
【００２５】
ファン７２は、燃焼室２ａ内に配置されて回転軸７１Ａに設けられており、モータ７１により回転駆動可能に構成されている。ファン７２が燃焼室２ａ内で回転することにより、燃焼室２ａ内に供給された可燃性ガスを攪拌して好適な混合気を形成するとともに、可燃性ガスが燃焼した排ガスを燃焼室２ａ内から好適に排出することが可能となっている。またファン７２は、後述のヘッドカバー２３に設けられた図示せぬ孔から新鮮な空気を燃焼室２ａ内に取り込んでいる。
【００２６】
点火プラグ７３は、点火部分がヘッドキャップ７において燃焼室２ａを画成する面上に位置するように配置されている。よって燃焼室２ａ内に供給された可燃性ガスに点火することが可能となっている。またヘッドキャップ７においては、後述のガスボンベ２２Ａから供給される可燃性ガスを燃焼室２ａ内に導入する流路７ｂが形成されている。
【００２７】
ボンベ収容部２２は、主ハウジング２１の側部に上下方向に沿って併設されており、内部にガスボンベ２２Ａを有し、上方にボンベキャップ２２Ｃを有している。またボンベ収容部２２の内周面部分には、後述のコンタクト部材９の支持部９２を案内するローラピン２５が設けられている。
【００２８】
ガスボンベ２２Ａは、内部に可燃性ガスを貯留しており、上端部に設けられたノズル２２Ｂから可燃性ガスを一定量噴出可能に構成されている。ノズル２２Ｂは、その先端が流路７ｂに接続されており、ガスボンベ２２Ａがボンベキャップ２２Ｃによって主ハウジング２１側に付勢された時に可燃性ガスを流路７ｂ内に噴出することができる。
【００２９】
ボンベキャップ２２Ｃは、断面が略Ｌ字形に構成され、ガスボンベ２２Ａの上方を覆い、回動軸２２Ｄによりボンベ収容部２２に回動可能に取り付けられている。ボンベキャップ２２Ｃの一端が押圧ロッド６Ｂにより押し上げられることにより、ボンベキャップ２２Ｃが回動軸２２Ｄ回りを回動してボンベキャップ２２Ｃの他端がガスボンベ２２Ａを主ハウジング２１側に付勢することが可能となっている。
【００３０】
ヘッドカバー２３は、主ハウジング２１の上方に設けられており、ヘッドキャップ７を保護すると共に、モータ７１を保持している。
【００３１】
ハンドル部３は、ハウジング２においてボンベ収容部２２から上下方向と交差する方向に延出されており、トリガ３１と、マイクロスイッチ３２と、ストッパ３４とを主に備えて構成されている。またハンドル部３において先端側位置には、後述の操作部８２が露出する開口３ａが形成されている。
【００３２】
トリガ３１は、ハンドル部３の基端部分下方側に設けられてバネ３３により下方側に付勢されており、プッシュ３１Ａとストップバー３１Ｂとを備えている。プッシュ３１Ａは、マイクロスイッチ３２と接触可能に構成されており、トリガ３１が引かれたときにその動作をマイクロスイッチ３２に伝達している。
【００３３】
ストップバー３１Ｂは、トリガ３１の下端部分から延出されて固定孔２１ａを貫通し、その先端が主ハウジング２１内の突起６Ａ近傍位置に突出している。燃焼室枠６及び突起６Ａが上方へ移動している場合には、トリガ３１が引かれることによりストップバー３１Ｂが主ハウジング２１内へ突出して突起６Ａの下部と係合し（図２）、突起６Ａの下方への移動を阻害する。燃焼室枠６及び突起６Ａが上方へ移動していない場合には、トリガ３１が引かれた場合にストップバー３１Ｂが突起６Ａと当接して主ハウジング２１内へのストップバー３１Ｂの過度の突出が抑制される。ストップバー３１Ｂの突出が抑制された状態においては、ストップバー３１Ｂに連なるトリガ３１の移動量も抑制される。
【００３４】
マイクロスイッチ３２は、トリガ３１近傍に設けられて点火プラグ７３と図示せぬ電線で接続されており、トリガ３１が引かれて最も移動した状態でプッシュ３１Ａと当接しオン動作するように構成されている。マイクロスイッチ３２がオン状態の時に点火プラグ７３で火花を散らして可燃性ガスに点火することが可能となっている。
【００３５】
ストッパ３４はハンドル部３の先端部分にリベット３５により取り付けられている。図５に示されるようにストッパ３４には長孔３４ａが形成されており、この長孔３４ａ内をリベット３５が貫通してハンドル部３に取り付けられている。よって長孔３４ａ内をリベット３５が移動することにより、ストッパ３４はリベット３５に対して相対的に移動することができる。ストッパ３４が移動した場合に後述の操作部８２に形成された切欠８２ａと係合することができる。
【００３６】
ノーズ部４は、主ハウジング２１の下方に設けられており、主にテールカバー４１から構成されている。テールカバー４１は、主ハウジング２１に固定されていると共にシリンダ５を担持している。テールカバー４１には、孔５ａと連通する孔４１ａが形成されている。テールカバー４１において先端部分近傍位置には、後述のコンタクト部材９の当接部９１を案内するローラピン４２が設けられている。
【００３７】
マガジン１０は内部に複数本の釘１Ａを内蔵しており、ノーズ部４に接続されている。マガジン１０から供給された釘１Ａは、テールカバー４１において孔４１ａの下方に配置されている。釘１Ａは、その先端がテールカバー４１の下端部分より僅かに突出するように、孔４１ａの下方に配置されている。尚、マガジン１０においては、釘１Ａの突出部分を覆うカバーを備えていてもよい。
【００３８】
リンク機構８は、図２に示されるように、主ハウジング２１とボンベ収容部２２とハンドル部３とのそれぞれの内部に跨って設けられており、図２及び図４に示されるように、接続部８１と、操作部８２と、回動軸部８３とを主に備え、二本の棒材が屈曲されて構成されている。接続部８１はリンク機構８の一端側に配置され、図４に示されるように、燃焼室枠６の軸方向と直交する方向に延びる一対の軸部８１、８１より構成され、この軸部８１、８１が燃焼室枠６を狭持するように燃焼室枠６に対して回動可能に接続されている。
【００３９】
操作部８２はリンク機構８の他端側に配置され、図１及び図２に示されるように、ハンドル部３内に配置されて開口３ａよりハンドル部３外に露出可能になっている。操作部８２において、ハンドル部３外に露出可能な箇所であってハンドル部３の先端側位置には、切欠８２ａが形成されており、この切欠８２ａにストッパ３４が係合することにより、操作部８２がハンドル部３内に移動することを抑制している。またハンドル部３内において操作部８２と対向する位置には操作部８２をハンドル部３外に移動させる方向に付勢するバネ８４が設けられている。
【００４０】
回動軸部８３は接続部８１と操作部８２との間の略中間部分であってボンベ収容部２２に位置しており、上下方向と直交する方向を軸方向として配置され、後述の支持部９２により支持されている。
【００４１】
コンタクト部材９は、図１に示されるように、ノーズ部４の先端部分からリンク機構８までの間に設けられており、図１及び図３に示されるように、当接部９１と支持部９２とを主に備えて構成されている。またコンタクト部材９は、図３に示されるように、複数のバネ９３、９３、９４により上方に付勢されており、かつ複数のローラピン２４、２４、２５、４２により上下方向の移動が案内されている。よって、釘打ち動作が行われていない状態ではコンタクト部材９は上方に移動した状態であり、釘打ち動作が行われた場合であっても上下方向と交差する方向には移動不能に構成されている。
【００４２】
複数のバネ９３、９３、９４に係る付勢力は、コンタクト部材９を辛うじて上方に押し上げている程度の付勢力である。よってコンタクト部材９に下方に向かう付勢力が加えられた場合に、複数のバネ９３、９３、９４は、コンタクト部材９の下方への移動を許容している。
【００４３】
当接部９１は、テールカバー４１に沿って配置され、図１に示されるように、釘打ち動作が行われていない状態で、その先端部がテールカバー４１の先端部と略同一位置となるように構成されている。これにより、テールカバー４１の端部から突出している釘１Ａの視認性を損ねることが無く、釘１Ａを打込材の所定の位置に打ち込む際に正確かつ確実にその位置を規定することが可能となる。
【００４４】
支持部９２は、当接部９１に対して反対側の端部であり、ボンベ収容部２２内に配置されて、回動軸部８３を回動可能に支持している。尚、当接部９１が打込材に当接して支持部９２がハウジング２等に対して下方に移動不能になった状態を手動操作有効状態と定義する。また支持部９２がハウジング２等に対して下方に移動可能な状態を手動操作無効状態と定義する。
【００４５】
上記構成の釘打機１で釘１Ａを金具Ｍの孔を介して木材Ｗに打ち込む場合には、指をトリガ３１に掛けるとともに掌を操作部８２に沿わせてハンドル部３を片手で把持し、図２に示されるように、釘１Ａの先端を金具Ｍの孔内に配置してノーズ部４の先端を金具Ｍに押し付ける。釘１Ａの先端はノーズ部４の先端部分から突出しており、釘１Ａの視認の妨げとなる従来のプッシュレバー等は設けられていないため、釘１Ａの視認性が良くなり、正確かつ確実に釘１Ａの先端を金具Ｍの孔内に配置することができる。
【００４６】
ノーズ部４の先端が金具Ｍと当接しているため、ノーズ部４の先端に位置するコンタクト部材９の当接部９１も金具Ｍと当接、若しくは近接した状態にある。この状態においてコンタクト部材９は、ノーズ部４、ノーズ部４に接続されるシリンダ５、及びハウジング２に対して下側に移動することが不可能になり、コンタクト部材９の反当接部９１側の端部である支持部９２も下側に移動不能になり、手動操作有効状態となる。手動操作有効状態で操作部８２を掌で押し込んで下方に移動させると、支持部９２により支持された回動軸部８３が下方に移動することができないため、リンク機構８は、回動軸部８３を中心とした回動運動を採る。この回動運動により一端に位置する接続部８１が上方へ移動し、接続部８１に接続されている燃焼室枠６も上方へ移動してヘッドキャップ７に当接し、燃焼室２ａを画成する。
【００４７】
燃焼室枠６の上方への移動とともに図示せぬ感知スイッチがＯＮになり、モータ７１に電力を供給してファン７２を回転させる。そして燃焼室２ａが画成されると同時に、押圧ロッド６Ｂによりボンベキャップ２２Ｃが付勢されてガスボンベ２２Ａから一定量の可燃性ガスが流路７ｂを介して燃焼室内２ａに噴射される。噴射された可燃性ガスは、ファン７２により攪拌されて空気と混合され、混合気が生成される。
【００４８】
ここでトリガ３１を引くと、マイクロスイッチ３２がＯＮになり、図示せぬ電池から点火プラグ７３に電力が供給されて燃焼室２ａ内に火花が散り、混合気に着火する。着火した混合気は、爆発燃焼してピストン５１及びブレード５２を瞬時に押し下げ、孔４１ａの下方に位置する釘１Ａを打撃して金具Ｍの孔から木材Ｗに打ち込む。尚、燃焼室枠６が上昇した状態でトリガ３１を引くことにより、ストップバー３１Ｂと突起６Ａとが係合し、燃焼室枠６の下方への移動を抑制している。よって爆発燃焼の反力により燃焼室枠６及び接続部８１が下降して操作部８２が押し戻されることが抑制されている。
【００４９】
この打込に係る動作であるトリガ３１と操作部８２との操作は、ハンドル部３を把持している片手で全て行われる。よって両手で釘打機１を操作する必要が無いため、一方の手でハンドル部３を把持した状態で、他方の手で打込材を押さえる等の釘打機１の操作に係わらない動作を行うことができる。またリンク機構８により燃焼室枠６の移動を行っているため、釘打機１の構成部品は過度に増加していない。よって釘打機１全体として軽量にすることができ、片手での操作性がより高められている。
【００５０】
燃焼室２ａ内で混合気が燃焼されて釘１Ａを木材Ｗに打ち込んだ後は、燃焼室２ａを画成するシリンダ５及び燃焼室枠６が雰囲気により冷却されて燃焼室２ａ内の圧力が低下する。ピストン５１の下方にピストン５１とシリンダ５とにより画成される空間は、ピストン５１の下方への移動により高圧であるため、ピストン５１の上下面において圧力差が生じ、ピストン５１及びブレード５２は上方へと移動し、打込前の状態に復帰する。そしてトリガ３１及び操作部８２を元の位置へと戻すと燃焼室枠６がバネ５Ｂの付勢力により下方へ移動し、燃焼室２ａとなる空間にファン７２により新しい空気が入り込んで作業が終了する。
【００５１】
上述の釘打ち動作において、操作部８２を押圧する前にトリガ３１を引いた場合には、未だ燃焼室枠６が上昇していない状態で、ストップバー３１が主ハウジング２１内に突出するが、突起６Ａと当接するため、トリガ３１を完全に引くことが防がれる。よって、トリガ３１に連なるプッシュ３１Ａによりマイクロスイッチ３２がＯＮ状態になることが防止されるため、点火プラグ７３に通電することは無く、無駄な電力消費が抑制することができる。
【００５２】
またノーズ部４が木材Ｗ等の打込材と非当接の状態においては、コンタクト部材９に設けられた支持部９２は手動操作無効状態にある。この状態で操作部８２を押圧した場合には、複数のバネ９３、９３、９４の付勢力が弱いため、接続部８１が回動の軸となって回動軸部８３が回動し、支持部９２を押し下げることになる。この場合は回動軸部８３がリンク機構８の支点と成り得ずに燃焼室枠６が上昇しないため、主ハウジング２１の図示せぬ感知スイッチがオン動作することはなく、モータ７１への電力の供給が防止される。また燃焼室枠６が上昇していないのでトリガ３１を完全に引くことも抑制されて点火プラグ７３への通電も抑制され、無駄な電力消費を抑制し、かつ釘１Ａの誤射出も防止することが可能となっている。
【００５３】
本発明の燃焼式打込工具は、上記した実施の形態に限定されず、特許請求の範囲に記載した範囲内で種々の変形や改良が可能である。例えば図６に示されるように、ハンドル部３において、操作部１８２を下方に設けてもよい。
【００５４】
この構成においてリンク機構１０８は、図示せぬ接続部及び回動軸部１８３が設けられた第一リンク１０８Ａと、操作部１８２が設けられた第二リンク１０８Ｂとから構成されている。
【００５５】
第一リンク１０８Ａにおいて図示せぬ接続部及び回動軸部１８３の構成は、本発明の実施の形態に係る接続部８１及び回動軸部８３の構成と同じである。また第一リンク１０８Ａの他端部分には、回動軸部１８３と平行な軸で第一リンク１０８Ａと第二リンク１０８Ｂと回動可能に接続する回動接続軸１８６が設けられている。
【００５６】
第二リンク１０８Ｂは、略中心部分で回動軸部１８３と平行な軸１８５によりハンドル部３に回動可能に取り付けられており、一端が回動接続軸１８６に接続され、他端に操作部１８２が設けられている。操作部１８２は、ハンドル部３に設けられたプッシュ部１８２Ａと接しており、プッシュ部１８２Ａが把握されて上方に付勢されることによりバネ１８４の付勢力に反して上方に移動可能となっている。
【００５７】
支持部９２及びコンタクト部材９が下方へ移動不能になった状態で、プッシュ部１８２Ａを押し上げると、操作部１８２が押し上げられて第二リンク１０８Ｂが軸１８５回りに回転し、回動接続軸１８６を下方に移動させる。回動接続軸１８６の下方の移動により、第一リンク１０８Ａは、回動軸部１８３回りに回動し、図示せぬ接続部が上方に移動して図示せぬ燃焼室枠を上方に移動させることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００５８】
【図１】本発明の実施の形態に係る燃焼式打込工具の断面図。
【図２】本発明の実施の形態に係る燃焼式打込工具を打込材と当接させた状態での断面図。
【図３】本発明の実施の形態に係る燃焼式打込工具のコンタクト部材の構成をしめす斜視図。
【図４】本発明の実施の形態に係る燃焼式打込工具のリンク機構と燃焼室枠の関係を示す平面部分断面図。
【図５】本発明の実施の形態に係る燃焼式打込工具のストッパの形状を示す平面図。
【図６】本発明の実施の形態に係る燃焼式打込工具の変形例に係るハンドル部分の断面図。
【符号の説明】
【００５９】
１・・釘打機  １Ａ・・釘  ２・・ハウジング  ２ａ・・燃焼室  ３・・ハンドル部
３ａ・・開口  ４・・ノーズ部  ５・・シリンダ  ５Ａ・・シール部  ５Ｂ・・バネ
５ａ・・孔  ６・・燃焼室枠  ６Ａ・・突起  ６Ｂ・・押圧ロッド
７・・ヘッドキャップ  ７ａ・・凹部  ７ｂ・・流路  ８・・リンク機構
９・・コンタクト部材  １０・・マガジン  ２１・・主ハウジング  ２１ａ・・固定孔
２２・・ボンベ収容部  ２２Ａ・・ガスボンベ  ２２Ｂ・・ノズル
２２Ｄ・・回動軸  ２３・・ヘッドカバー
２２Ｃ・・ボンベキャップ  ２４・・ローラピン  ２５・・ローラピン  ３１・・トリガ
３１Ａ・・プッシュ  ３１Ｂ・・ストップバー  ３２・・マイクロスイッチ
３３・・バネ  ３４・・ストッパ  ３４ａ・・長孔  ３５・・リベット
４１・・テールカバー  ４１ａ・・孔  ４２・・ローラピン  ５１・・ピストン
５２・・ブレード  ５３・・バンパ  ７１・・モータ  ７１Ａ・・回転軸
７２・・ファン  ７３・・点火プラグ  ８１・・接続部、軸部  ８２・・操作部
８２ａ・・切欠  ８３・・回動軸部  ８４・・バネ  ９１・・当接部  ９２・・支持部
９３・・バネ  １０８・・リンク機構  １０８Ａ・・第一リンク
１０８Ｂ・・第二リンク  １８２・・操作部  １８２Ａ・・プッシュ部
１８３・・回動軸部  １８４・・バネ  １８５・・軸  １８６・・回動接続軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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