(57)【要約】      （修正有）【課題】医療廃棄物の減容と残留ステープルによる事故を有効に防止する。【解決手段】一端に医療用ステープルを打ち出すヘッド部３を備えたステープラ本体１と、ヘッド部３側がステープラ本体１の収納部８に収納された状態で回動により開閉可能に設けられた操作レバー２とを備え、操作レバー２のヘッド部３と反対側のグリップ部１１を、通常は収納部８からはみ出す開き方向に付勢しておき、ステープルの打ち出しにあたっては、操作レバー２を収納部８内に収納する閉じ方向に回動させてステープルをヘッド部３から打ち出して皮膚ａ内に刺し込み、その両側針先部を内側に折り曲げながら傷口を寄せて縫合する医療用ステープラにおいて、縫合終了後にステープルを折り曲げる閉じ方向に回動させた状態で操作レバー２をステープラ本体１に係止可能とした。【選択図】図１
2008173406.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端に医療用ステープルを打ち出すヘッド部を備えたステープラ本体と、該ステープラ本体に軸支されて開閉可能に設けられた操作レバーとを備え、該操作レバーの上記ヘッド部側と反対側に位置するグリップ部を、上記ステープラ本体から離間する開き方向に付勢しておき、上記医療用ステープルの打ち出しにあたっては、上記操作レバーをステープラ本体に近接する閉じ方向に回動させて上記ステープルを上記ヘッド部から突出させて医療用ステープルの両側針先部を内側に折り曲げながら傷口を縫合する医療用ステープラにおいて、
上記操作レバーを、縫合終了後に上記医療用ステープルを折り曲げる閉じ方向に回動させた状態で上記ステープラ本体に係止可能とした
ことを特徴とする医療用ステープラ。
【請求項２】
上記縫合終了後に上記操作レバーを上記閉じ方向に回動させるときに、上記操作レバーを通常の可動範囲を越えて回動させて上記操作レバーを弾性変形させることにより、上記操作レバーに設けた係止部を上記ステープラ本体に設けた係止受け部に係止可能としたことを特徴とする、請求項１に記載の医療用ステープラ。
【請求項３】
上記ステープラ本体と上記操作レバーのいずれか一方に係止部を、他方には上記操作レバーを閉じ方向に回動させたときに上記係止部に係止可能な係止受け部を形成し、
上記ステープラ本体と上記操作レバーのいずれか一方の係止部又は係止受け部を、他方の係止受け部又は係止部との係止を阻止する待機位置と、上記係止受け部又は係止部との係止を許容する係止可能位置とに作動可能とした
ことを特徴とする、請求項１に記載の医療用ステープラ。
【請求項４】
上記ステープラ本体の外表面に設けられた操作部と、該操作部から上記ステープラ本体の内部側に延出する係止片部に形成された係止部又は係止受け部とを備え、上記係止片部を上記待機位置から係止可能位置に作動操作可能に設けたことを特徴とする、請求項３に記載の医療用ステープラ。
【請求項５】
作動可能な上記係止部材又は係止受け部材には、上記待機位置と係止可能位置のそれぞれの位置に保持する保持手段を備えたことを特徴とする、請求項３又は４に記載の医療用ステープラ。
【請求項６】
上記操作部を操作した後、上記操作レバーを閉じ方向に回動させることで上記係止部と上記係止受け部との係止が許容されることを特徴とする、請求項３又は４に記載の医療用ステープラ。
【請求項７】
上記操作レバーを閉じ方向に回動させた後、上記操作部を操作することで上記係止部と上記係止受け部との係止が許容されることを特徴とする、請求項３又は４に記載の医療用ステープラ。
【請求項８】
上記ステープラ本体と上記操作レバーのいずれか一方に備えられた着脱自在な係止ピンと、上記ステープラ本体及び上記操作レバーにそれぞれ形成されたピン孔とを有し、上記縫合終了後に上記操作レバーを上記閉じ方向に回動させて上記ステープラ本体及び上記操作レバーの各ピン孔を整合させた状態で、上記係止ピンを上記２つのピン孔に挿入可能としたことを特徴とする、請求項１に記載の医療用ステープラ。
【請求項９】
上記ステープラ本体と上記操作レバーのいずれか一方に形成された係止溝と、いずれか他方に設けられて、上記縫合終了後に上記操作レバーを閉じ方向に回動させたときに上記係止溝に係止可能なスライド軸とを有することを特徴とする、請求項１に記載の医療用ステープラ。
【請求項１０】
上記係止溝は上記スライド軸の軸径と略同寸法に形成された溝底部と、該溝底部よりも開口部側に位置して上記スライド軸の軸径よりも狭小に形成された狭小部とからなり、上記スライド軸は、上記狭小部を拡開して上記溝底部に係止することを特徴とする、請求項９に記載の医療用ステープラ。
【請求項１１】
上記ステープラ本体と上記操作レバーのいずれか一方に係止部を、他方には上記操作レバーを上記閉じ方向に回動させたときに上記係止部に係止可能な係止受け部を形成し、
上記係止部と上記係止受け部との間には、上記係止部と上記係止受け部との係止を阻止する第１位置と、上記係止部と上記係止受け部との係止を許容する第２位置とをとり得る干渉部材を配設したことを特徴とする、請求項１に記載の医療用ステープラ。
【請求項１２】
上記ステープラ本体の後部に係止フックを回動自在に設け、上記縫合終了後に上記操作レバーを閉じ方向に回動させたときに、上記係止フックを上記操作レバーに係止させることを特徴とする、請求項１に記載の医療用ステープラ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、傷口を縫合するために使用される医療用ステープラに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、外科手術等において傷口を縫合する手段として縫合糸のほかに医療用ステープルが使用されている。この医療用ステープルは、クラウン部とその両側の弯曲部から下方に湾曲する針脚部とから構成され、医療用ステープラを使用する。医療用ステープラは、医療用ステープルを装填したヘッド部を備えたステープラ本体と、ステープラ本体に回動操作可能に設けられた操作レバーとを備え、操作レバーを通常はステープラ本体から離間する開き方向に付勢しておき、操作レバーを強く握って閉じ方向に回動させ、医療用ステープルをヘッド部から突出させて皮膚内に刺し込み、その両側針先部を内側に折り曲げながら傷口を寄せて縫合する。
【０００３】
縫合糸で縫合する場合は傷口の両側の糸通し孔間を縫合糸で縛るため、抜糸した後も糸の痕が残ってしまうことが多いが、これに対し、医療用ステープルの場合は、傷口を寄せるだけで医療用ステープルのクラウン部は皮膚に接触することはない。このため、医療用ステープルを取り外した後は、傷口の痕が残るだけであり、一般的に手術痕がきれいである。したがって、医療用ステープラによる縫合手術の普及が期待されている。
【０００４】
ところで、医療用ステープラは使い捨てが基本である。縫合手術の後、医療用のステープラの内部に医療用ステープルが何本残っているかに関係なく、一手術が終われば廃棄処分されることになる。
【特許文献１】特許第３０５４２０２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、縫合手術後（医療用ステープラの使用後）に何の処理もしないで医療用ステープラを廃棄しようとしても操作レバーは開き方向に付勢されているステープラ本体に対して開き状態となり、ステープラ本体から大きく離間してはみ出した嵩張り状態になってしまっている。感染の危険がある医療廃棄物の処理費用は通常のごみ廃棄処理よりも高額であり、廃棄物を減容することは病院の経費を節減し、コストを削減する上で大きな課題である。
【０００６】
また、縫合手術では装填されている医療用ステープルをすべて使い切るとは限らず、廃棄する医療用ステープラの中に医療用ステープルが残留している場合が間々ある。この医療用ステープラの入ったごみ袋を処理する途中で操作レバーに外力が加わり、これによって打ち出されたステープルがごみ袋を突き破ってしまい、患者の体液で汚染された医療用ステープルが露わになってしまい、不衛生である問題がある。
【０００７】
このような問題に対しては、縫合が終了した後で医療用ステープラ内に残っている医療用ステープルをすべて空打ちして、医療用ステープルと医療用ステープラとを個別に廃棄処分する方法もあるが、空打ちに伴なって打ち出された不要な医療用ステープルで手術室内を汚すとともに、この打ち出された医療用ステープルが誤って患者に付着してしまうなどの事態も起こりえるので、かえって問題である。
【０００８】
また、医療用ステープラを分解して廃棄することも考えられるが、分解作業時に細かな医療用ステープルを取り扱わなくてはならない不便さがあり、また、手術作業のなかで出術室内に細かな部品が飛び散るおそれもあって、有効な手段とはいえない。
【０００９】
本発明は前述の問題点を解消し、操作レバーを閉じ状態で廃棄することにより、医療廃棄物の減容と残留ステープルの処分を簡便、且つ確実に行なうことができる医療用ステープラを提供することをその課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記課題を解決するため、請求項１に係る発明は、一端に医療用ステープルを打ち出すヘッド部を備えたステープラ本体と、該ステープラ本体に軸支されて開閉可能に設けられた操作レバーとを備え、該操作レバーの上記ヘッド部側と反対側に位置するグリップ部を、上記ステープラ本体から離間する開き方向に付勢しておき、上記医療用ステープルの打ち出しにあたっては、上記操作レバーをステープラ本体に近接する閉じ方向に回動させて上記ステープルを上記ヘッド部から突出させて医療用ステープルの両側針先部を内側に折り曲げながら傷口を縫合する医療用ステープラにおいて、上記操作レバーを、縫合終了後に上記医療用ステープルを折り曲げる閉じ方向に回動させた状態で上記ステープラ本体に係止可能としたことを特徴とする。
【００１１】
請求項２に係る発明は、上記縫合終了後に上記操作レバーを上記閉じ方向に回動させるときに、上記操作レバーを通常の可動範囲を越えて回動させて上記操作レバーを弾性変形させることにより、上記操作レバーに設けた係止部を上記ステープラ本体に設けた係止受け部に係止可能としたことを特徴とする。
【００１２】
請求項３に係る発明は、上記ステープラ本体と上記操作レバーのいずれか一方に係止部を、他方には上記操作レバーを閉じ方向に回動させたときに上記係止部に係止可能な係止受け部を形成し、
上記ステープラ本体と上記操作レバーのいずれか一方の係止部又は係止受け部を、他方の係止受け部又は係止部との係止を阻止する待機位置と、上記係止受け部又は係止部との係止を許容する係止可能位置とに作動可能としたことを特徴とする。
【００１３】
請求項４に係る発明は、上記ステープラ本体の外表面に設けられた操作部と、該操作部から上記ステープラ本体の内部側に延出する係止片部に形成された係止部又は係止受け部とを備え、上記係止片部を上記待機位置から係止可能位置に作動操作可能に設けたことを特徴とする。
【００１４】
請求項５に係る発明は、作動可能な上記係止部材又は係止受け部材には、上記待機位置と係止可能位置のそれぞれの位置に保持する保持手段を備えたことを特徴とする。
【００１５】
請求項６に係る発明は、上記操作部を操作した後、上記操作レバーを閉じ方向に回動させることで上記係止部と上記係止受け部との係止が許容されることを特徴とする。
【００１６】
請求項７に係る発明は、上記操作レバーを閉じ方向に回動させた後、上記操作部を操作することで上記係止部と上記係止受け部との係止が許容されることを特徴とする。
【００１７】
請求項８に係る発明は、上記ステープラ本体と上記操作レバーのいずれか一方に備えられた着脱自在な係止ピンと、上記ステープラ本体及び上記操作レバーにそれぞれ形成されたピン孔とを有し、上記縫合終了後に上記操作レバーを上記閉じ方向に回動させて上記ステープラ本体及び上記操作レバーの各ピン孔を整合させた状態で、上記係止ピンを上記２つのピン孔に挿入可能としたことを特徴とする。
【００１８】
請求項９に係る発明は、上記ステープラ本体と上記操作レバーのいずれか一方に形成された係止溝と、いずれか他方に設けられて、上記縫合終了後に上記操作レバーを閉じ方向に回動させたときに上記係止溝に係止可能なスライド軸とを有することを特徴とする。
【００１９】
請求項１０に係る発明は、上記係止溝は上記スライド軸の軸径と略同寸法に形成された溝底部と、該溝底部よりも開口部側に位置して上記スライド軸の軸径よりも狭小に形成された狭小部とからなり、上記スライド軸は、上記狭小部を拡開して上記溝底部に係止することを特徴とする。
【００２０】
請求項１１に係る発明は、上記ステープラ本体と上記操作レバーのいずれか一方に係止部を、他方には上記操作レバーを上記閉じ方向に回動させたときに上記係止部に係止可能な係止受け部を形成し、上記係止部と上記係止受け部との間には、上記係止部と上記係止受け部との係止を阻止する第１位置と、上記係止部と上記係止受け部との係止を許容する第２位置とをとり得る干渉部材を配設したことを特徴とする。
【００２１】
請求項１２に係る発明は、上記ステープラ本体の後部に係止フックを回動自在に設け、上記縫合終了後に上記操作レバーを閉じ方向に回動させたときに、上記係止フックを上記操作レバーに係止させることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２２】
請求項１に係る発明によれば、縫合終了後には、医療用ステープルを折り曲げる閉じ方向に回動させた状態で操作レバーをステープラ本体に係止可能に構成したので、操作レバーはステープラ本体と接近する状態に保たれるから、全体の容積は小さくなる。したがって、廃棄したときの嵩を小さくすることができ、医療用廃棄物の減容化に資することができる。
【００２３】
また、操作レバーは、最終的には医療用ステープルを折り曲げる閉じ方向に回動させた状態で係止されるので、ヘッド部内部に残留した先頭の医療用ステープルの針先部は内側に折り曲げられた状態で固定されている。したがって、ステープラ本体から医療用ステープルの針先部が突出することがないから、医療用ステープルが安全に廃棄される。ごみ袋を処理する途中で操作レバーに外力が加わっても、押し出された医療用ステープルがごみ袋を突き破って露わになるおそれもなく、廃棄作業を安全に行うことができる。また、残留したステープルをそのまま残したままの状態で、分解することなく廃棄できるから、手術室内を汚したりするおそれがない。
【００２４】
請求項２に係る発明によれば、縫合終了後には操作レバーを収納部内に収納する閉じ方向に回動させるときに、通常の可動範囲を越えて回動させて弾性変形させることにより、操作レバーに設けた係止部をステープラ本体に設けた係止受け部に係止可能とした構成であるから、使用者側としては、単に通常よりも大きな把持力で操作レバーを閉じ方向に回動させればよいので、廃棄のときの作業が容易である。
【００２５】
請求項３に係る発明によれば、ステープラ本体と上記操作レバーのいずれか一方に形成した係止部又は係止受け部を、他方に形成した係止受け部又は係止部との係止を阻止する待機位置と、上記係止受け部又は係止部との係止を許容する係止可能位置とに作動可能としたので、縫合終了後はステープラ本体又は操作レバーの係止部又は係止受け部をワンタッチで作動させることにより、上記操作レバーの閉じ状態が保持できる。
【００２６】
請求項４に係る発明によれば、ステープラ本体の外表面に設けられた操作部を操作することにより係止片部を上記待機位置から係止可能位置に作動させることができるので、操作部を操作しない限り、係止可能位置に作動しないので、誤って操作レバーを閉じ状態に保持してしまうおそれがない。
【００２７】
請求項５に係る発明によれば、作動可能な係止部材又は係止受け部材には、待機位置と係止可能位置のそれぞれの位置に保持する保持手段が備えられているので、上記係止部材又は係止受け部材を誤って待機位置又は係止可能位置に変更するおそれがない。
【００２８】
請求項６に係る発明によれば、操作部を操作した後、上記操作レバーを閉じ方向に回動させることで上記係止部と上記係止受け部との係止が許容されるようにしたので、操作部を操作しない限りは操作レバーを閉じ状態にしても係止部と係止受け部との係止がなされず、誤って操作レバーを閉じ状態に保持してしまうおそれがない。
【００２９】
請求項７に係る発明によれば、上記操作レバーを閉じ方向に回動させた後、上記操作部を操作することで上記係止部と上記係止受け部との係止が許容されるので、操作レバーを握る操作を行なった後に操作部を操作しない限り係止部と係止受け部との係止がなされず、誤って操作レバーを閉じ状態に保持してしまうおそれがない。また、操作レバーを握る操作を行なった後に操作部の操作を行なうので、操作レバーを握る操作を引き続いて違和感を感じることなく廃棄する操作へ移行することができる。
【００３０】
請求項８に係る発明によれば、、縫合終了後に操作レバーを閉じ方向に回動させてステープラ本体及び操作レバーの各ピン孔が整合した状態で、係止ピンを取り外して上記２つのピン孔に挿入すれば上記操作レバーの閉じ状態を保持できる。また、係止ピンはステープラ本体と操作レバーのいずれか一方に着脱自在に備えられているので、係止ピンの取り外しも容易で操作も楽である。
【００３１】
請求項９に係る発明によれば、ステープラ本体と操作レバーのいずれか一方に係止溝を形成し、いずれか他方には、上記縫合終了後に上記操作レバーを閉じ方向に回動させたときに上記係止溝に係止可能なスライド軸を設けた構成であるから、通常の縫合作業時にはスライド軸は作動させず、縫合終了後に廃棄する時には、操作レバーを閉じ方向に回動させて上記スライド軸をスライドさせて係止溝に係止させれば上記操作レバーの閉じ状態を保持できる。スライド軸は取り外す必要がないので、操作は非常に容易である。
【００３２】
請求項１０に係る発明によれば、上記係止溝は上記スライド軸の軸径と略同寸法に形成された溝底部と、該溝底部よりも開口部側に位置して上記スライド軸の軸径よりも狭小に形成された狭小部とからなり、上記スライド軸は、上記狭小部を拡開して上記溝底部に係止する構成であるから、縫合作業が終了して廃棄するときは、操作レバーを握り込んで、スライド溝と係止溝とが整合する閉じ状態とし、スライド溝に沿ってスライド軸を係止溝側に強制的に移動させる。スライド軸は係止溝の開口側の狭小部を拡開した後、溝底部に係止し、上記操作レバーの閉じ状態を保持することができる。また、スライド軸を逆方向にスライドさせるときには、上記狭小部を拡開する必要があるので、通常の縫合作業時に誤ってスライド軸をスライドさせてしまうおそれがなく、スライド軸は係止溝内に保持された状態となる。スライド軸は取り外す必要がないので、取り扱いが楽である。
【００３３】
請求項１１に係る発明によれば、係止部と上記係止受け部との間に、上記係止部と上記係止受け部との係止を阻止する第１位置と、上記係止部と上記係止受け部との係止を許容する第２位置とをとり得る干渉部材とを設けたから、干渉部材を第１の位置に位置させることにより、上記係止部と上記係止受け部との係止が阻止されるので、上記操作レバーを閉じ状態に保持することはできない。これに対し、干渉部材を第２の位置に位置させることにより、上記係止部と上記係止受け部との係止が許容されるので、上記操作レバーを閉じ状態に保持できる。したがって、干渉部材を操作しない限り、係止可能位置に作動しないので、誤って操作レバーを閉じ状態に保持してしまうおそれがない。
【００３４】
請求項１２に係る発明によれば、縫合終了後にステープラ本体の後部に設けた係止フックを閉じ方向に回動させた操作レバーに係止させる構成であるから、構造が簡単で係止操作が容易である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３５】
本発明に係る医療用ステープラは、ステープラ本体に対して操作レバーを開閉回動操作可能に設け、操作レバーを上記ステープラ本体と接近して上記収納部内に収納する閉じ方向に回動させて医療用ステープルをステープラ本体のヘッド部から突出させて皮膚内に刺し込み、その両側針先部を内側に折り曲げながら傷口を寄せて縫合する医療用ステープラにおいて、縫合終了後に上記ステープルを折り曲げる閉じ方向に回動させた状態で操作レバーをステープラ本体に係止可能としたもので、以下に図面にもとづき本発明の実施形態について説明するが、各実施形態において、ステープラ本体と操作レバーとは同一であるので、同符号で示し、実施形態１を除き、詳しい説明は省略する。
【００３６】
［実施形態１］
図１は本発明に係る医療用ステープラの一実施形態の側面図、図２（ａ）（ｂ）は上記ステープラの正面図及び背面図である。
【００３７】
上図において符号１はステープラ本体、２は操作レバーを示す。いずれも合成樹脂から構成されている。ステープラ本体１は縦断面が略コ字形に形成され、その前部内側には医療用ステープルを打ち出すヘッド部３が設けられている。このヘッド部３には医療用ステープルの打ち出し部４が設けられている。ステープラ本体１には数本から数十本の医療用のステープルＳが装填され、図示しない送り手段によって先頭のものから順に上記打ち出し部４に供給されるように構成されている。打ち出し部４の上部には、ドライバプレート５が上下方向に摺動自在に設けられ、常時上部位置にあるようにバネ付勢されている。
【００３８】
図２に示したように、ドライバプレート５の下端は、倒立した凹字状に形成され、両側に突片６が形成されている。また、打ち出し部４の内側上部にはアンビル７が形成され、先頭ステープルＳ１の中央部はアンビル７上に載置されるようになっている。
【００３９】
操作レバー２はヘッド部３側に位置する前部がステープラ本体１の内側のスペース（収納部８）内に収納された状態となっており、ヘッド部３側に設けられた回動軸１０を中心に、ヘッド部３と反対側のグリップ部１１が開閉するように回動可能に取り付けられている。常時はグリップ部１１を上記収納部８からはみ出してステープラ本体１から離間する開き方向にバネ等で付勢されている。この状態で収納部８からはみ出したグリップ部１１には人差し指から小指までの４本の指がかけられるような指掛け部１２が形成されている。
【００４０】
次に、操作レバー２のグリップ部１１のうち人差し指の指掛け部１２ａの近くには縦方向に数条の薄肉部１３が形成されている。これらの薄肉部１３は、通常の縫合手術において操作レバー２に加えられる握り力（２９．４Ｎ〜３９．２Ｎ（３〜４kgｆ）程度）では変形しないが、それを越えるような大きな力を加えたときには操作レバー２が上記薄肉部１３の付近にて伸長して弾性変形するように形成されている。そして、操作レバー２の後端上部には、係止顎１４を有する係止部１５が上向きに突出形成されている。これに対応し、ステープラ本体１の収納部８の上部にはあり溝状の係止受け部１６が下向きに開口形成されている。
【００４１】
次に、上記医療用ステープラの作動態様について説明すると、ヘッド部３の先端を傷口両側の皮膚ａの上に押し当て、操作レバー２を図３及び図４に示されるように、上記収納部８内に収納されるように接近する閉じ方向に回動させてヘッド部３の打ち出し部４に供給されたステープルＳ１を押圧する。このときステープルＳ１の中央はアンビル７に支持され、それ以上下方には移動できない。これに対し、ドライバプレート５の両側に形成された突片６がステープルＳ１の両側を押圧するので、ステープルＳ１の針先部だけが押し下げられ、アンビル７の両端を中心にステープルＳ１の針先部は互いに近づくように曲がっていく。その後、操作レバー２を移動端まで移動させていく中で、針先部を皮膚ａ内に刺し込み、その両側針先部を内側に折り曲げながら傷口を引き寄せて縫合する。
【００４２】
操作レバー２に対する力を解除してグリップ部１１を付勢力によってステープラ本体１の収納部８からはみ出して離間する開き方向に復帰させることにより、ステープルＳ１はヘッド部３から排出され、1個所の傷口の縫合は終了する。以上の動作においては、薄肉部１３はほとんど変化しない。このように、同じ操作を繰り返すことにより傷口全体の縫合が完成する。
【００４３】
そして、全ての縫合終了後、上記操作レバー２を上記収納部８内に収納する閉じ方向に回動させるときに、グリップ部１１に大きな力（通常の３倍程度の把持力）を加え、図５のように通常の可動範囲を越えて回動させたとき、薄肉部１３が伸びることで操作レバー２全体が弾性変形する。これにより、操作レバー２に設けた係止部１５の係止顎１４はステープラ本体１に設けた係止受け部１６に係止される。これにより、操作レバー２はステープラ本体１の収納部８に収納されるから、全体の容積は小さくなる。したがって、廃棄したときの嵩を小さくすることができ、医療用廃棄物の減容化に資することができる。
【００４４】
また、操作レバー２は、最終的にはステープルＳ１を折り曲げる閉じ方向に回動させた状態で係止されるので、ヘッド部３内部に残留した先頭のステープルＳ１の針先部は内側に折り曲げられた状態で固定されている。したがって、ステープラ本体１からステープルＳ１の針先部が突出することがないから、医療用ステープラが廃棄されているごみ袋を処理する途中で操作レバー２に外力が加わっても、押し出されたステープルＳ１がごみ袋を突き破って露わになるおそれがなく、廃棄作業を安全に行うことができる。また、残留ステープルはそのまま残したままの状態で、しかも分解することなく廃棄できるから、手術室内を汚したりするおそれがない。したがって、医療機関従事者だけでなく、医療器具の廃棄業者も含めた医療ごみの廃棄に携わる作業者全体にとって衛生的に廃棄処理を行なえるようになる。
【００４５】
なお、薄肉部１３はスリットとして形成し、所定以上の力が加わると、スリットが拡開して弾性変形し、操作レバー２の係止部１５がステープラ本体１の係止受部に係止されるように構成してもよい。
【００４６】
また、操作レバー２の係止部１５にあり溝状の係止受け部を、ステープラ本体１の対応する部分に係止顎を設ける構成であってもよい。
【００４７】
［実施形態２］
図６（ａ）（ｂ）は別の実施形態を示すもので、操作レバー２のグリップ部１１の端部には摺動溝２０が形成され、この摺動溝２０には係止部材１５ＡのＴ形係合片１８が操作レバー２の回動方向に沿って移動可能に設けられている。係止部材１５Ａの上端には係止顎（係止部１５）が形成されている。これに対応し、ステープラ本体１の収納部８の上部にはあり溝状の係止受け部１６が下向きに開口形成されている。係止部材１５Ａは係止部１５が係止受け部１６との係止を阻止する待機位置（図６、図７の位置）と係止受け部１６との係止を許容する係止可能位置（図８の位置）とに作動可能に設定されている。
【００４８】
上記構成において、通常の縫合時には図６、図７に示されるように、係止部材１５Ａを待機位置にしておく。操作レバー２を閉じ方向に回動させても係止部材１５Ａの係止部１５が係止受け部１６に入り込むことはない。そして、全ての縫合終了後、操作レバー２を収納部８内に収納する閉じ方向に回動させ、さらに係止部材１５Ａを図８の係止可能位置に作動させて上記係止受け部１６に係止させることにより、操作レバー２を閉じ状態に保持することができる。
【００４９】
この場合、係止部材１５Ａをワンタッチ操作するだけで操作レバー２の閉じ状態が保持できるので、操作は容易である。
【００５０】
なお、係止部材と係止受け部とを逆に形成してもよい。つまり、図９（ａ）（ｂ）に示されるように、ステープラ本体１の後部には摺動溝２０ａが形成され、この摺動溝２０ａには係止受け部材１６Ａが摺動可能に係合している。係止受け部材１６Ａの下端には係止受け部１６が形成され、外側には滑り止めが形成され、内側には摺動溝２０ａに係合する係合片１８ａが形成されている。係合片１８ａと摺動溝２０ａとの関係は図６（ｂ）のように構成すればよい。これに対し、操作レバー２の後端上部には、係止顎１４を有する係止部１５が上向きに突出形成されている。係止受け部材１６Ａは、係止受け部１６が係止部材１５の係止顎１４との係止を阻止する待機位置と係止受け部１６との係止を許容する係止可能位置とに作動可能に設定する。
【００５１】
上記構成によれば、通常の縫合時には、係止受け部材１６Ａを上端の待機位置に保持させておく。操作レバー２を閉じ方向に回動させても係止部１５の係止顎１４が係止受け部１６に入り込むことはない。そして、全ての縫合終了後には、係止受け部材１６Ａを下方の係止可能位置に摺動させ、操作レバー２を収納部８内に収納する閉じ方向に回動させて係止部１５の係止顎１４を上記係止受け部材１６Ａの係止受け部１６に係止させることにより、操作レバー２を閉じ状態に保持することができる。
【００５２】
また、係止部材と係止受け部の作動方向は上述のような上下の開閉方向に限定されない。例えば、図１０（ａ）に示されるように、操作レバー２の上部に係止受け部１６を形成し、ステープラ本体１には係止部材１５Ａを開閉方向と直交する前後の方向に摺動可能に設けてもよい。係止受け部１６は操作レバー２の前部両側から軸状に突出形成されている。これに対し、係止部材１５Ａは上面板１５ａの下方に脚部１５ｂを垂下させ、脚部１５ｂの下端には、上記係止受け部１６に係止可能な係止部１５を前方に屈曲形成したもので、ステープラ本体の上部に形成された摺動溝２１内を前後方向に摺動可能に設けられている。係止部材１５Ａの上面板１５ａはステープラ本体１の外表面に沿ってスライド可能に設けられている。係止部材１５Ａは、係止部１５が係止受け部１６との係止を阻止する待機位置（同図（ａ）の位置）と係止受け部１６との係止を許容する係止可能位置（同図（ｂ）の位置）とを取り得るように設定されている。
【００５３】
上記構成によれば、通常の縫合時には係止部材１５Ａを、係止受け部１６とは係止できない後方の待機位置に退避させておく。そして、縫合を終了したときは、操作レバー２を握り締めて閉じ操作した後、ステープラ本体１の係止部材１５Ａを前方の係止可能位置に移動させる。これにより、係止部１５は操作レバー２の係止受け部１６に係止し、操作レバー２は閉じ状態に保持される。
【００５４】
なお、係止受け部は上記係止部に係止可能であればよい。軸状ではなく、鈎状に形成してもよい。
【００５５】
また、この場合も、係止部材を操作レバーに摺動可能に設け、係止受け部をステープラ本体に設ける構成でもよい。
【００５６】
次に、図１１（ａ）（ｂ）（ｃ）は他の形態の例を示すもので、ステープラ本体１の背面部には係止受け部材１６Ａが上下に摺動可能に設けられている。係止受け部材１６Ａは細長の部材で、図６（ｂ）の例と同様に、上端にはステープラ本体１の背面部に上下方向に形成された摺動溝２０ｂに摺動自在に係合する係合突片１８ｂが形成されている。また、係止受け部材１６Ａの中間部には第１の保持突部７０が形成され、第１の保持突部７０の下方には溝状の係止受け部１６が形成されている。ステープラ本体１の背面部の下部には第２の保持突部７１が形成されている。第１の保持突部７０と第２の保持突部７１は係止部１５を所定の位置に保持させる保持手段を構成し、第２の保持突部は上記第１の保持突部の上下部の傾斜面に係合可能に形成されている。
【００５７】
これに対し、操作レバー２の後端部には舌状の係止部１５が後方に突出して上記係止受け部１６に係止可能に形成されている。
【００５８】
上記構成において、縫合作業時には、上記係止受け部材１６Ａの第１の保持突部７０の下部面に第２の保持突部７１を係合させて係止受け部材１６Ａを図１１（ａ）に示す上方の待機位置に保持させておく。上記待機位置では、操作レバー２を閉じ方向に作動させても係止部１５は係止受け部材１６Ａの係止受け１６に係止することはないから、操作レバー２は自由に開閉作動して縫合作業をすることができる。
【００５９】
縫合を終了したときは、操作レバー２を握り締めて閉じ状態にしておき、係止受け部材１６Ａを同図（ｂ）に示す下方の係止可能位置に移動させる。係止受け部材１６Ａが下方に摺動するとき、第１の保持突部７０は第２の保持突部７１を乗り越えるので、係止受け部材１６Ａは後方に押し出され、係止受け部１６は係止部１５の後方に後退する。そして、第１の保持突部７０が第２の保持突部７１を乗り越えた後、係止受け部材１６Ａの係止受け部１６は前方に移動して係止部１５に係止するとともに、第２の保持突部７１は第１の保持突部７０の上部面に係合するので、係止受け部材１６Ａは下方の係止位置に保持され、操作レバー２も閉じ状態に保持される。
【００６０】
次に、図１２（ａ）（ｂ）（ｃ）はさらに別の実施形態を示すもので、操作レバー２の後端側には係止部１５が形成され、これに対しステープラ本体１の後端側の内部には係止部１５が係止可能な係止孔として構成された係止受け部１６が形成されている。
【００６１】
すなわち、操作レバー２の後部上面には上方に突出する係止部１５が形成され、該係止部１５の先端には係止顎１４が形成されている。
【００６２】
ステープラ本体１の背面部４３の外表面には、逆Ｕ字形の切り込み４４が形成され、切り込み４４の内側には係止受け部材１６Ａが揺動可能に設けられている。すなわち、係止受け部材１６Ａは押圧部（操作部）４５と係止片部４７とから構成されている。押圧部４５はその基部４６を中心に揺動可能に形成されている。係止片部４７は押圧部４５の裏側にステープラ本体１の内部側に延出するように形成され、係止片部４７には係止受け部１６（係止孔）が貫通形成されている。なお、上記押圧部４５の裏側には係止片部４７の上部に撓み防止リブ４８が形成されている。また、係止片部４７の下部には三角形状のリブ４９が一体に形成されている。
【００６３】
ところで、ステープラ本体１は合成樹脂から成形されているから、押圧部４５をステープラ本体１の内側に向けて押し込んだときに係止片部４７は切り込み４４の基部４６が弾性変形して撓んで揺動するので、この揺動に伴って回動して係止受け部１６の位置も変化する。このように、押圧部４５に力を加えないで、操作レバー２を閉じ方向に作動させて係止部１５を上動させたときに、係止部１５の先端が係止受け部１６の前方縁部５０に当接し（図１３参照）、係止受け部１６の内部に進入するのが阻止される位置を係止受け部材１６Ａの待機位置（図１２、１３の位置）として設定する。また、押圧部４５を後から前方に押し込んだときに弾性変形して係止片部４７とともに係止受け部１６が移動するが、このとき操作レバー２を収納部８内に収納する閉じ方向に作動させることにより上動した係止部１５の進入を受け入れ、係止部１５との係止を許容する位置を係止受け部材１６Ａの係止可能位置（図１４、１５の位置）とする。なお、押圧部４５は必要以上に押し込むと、折り曲げ部分（基部４６）が破損するおそれがあるが、押圧部４５を必要以上に押し込もうとすると、押圧部４５の上端縁が撓み防止リブ４８の後端に係合するので、それ以上は押し込むことができないようになっている。このため、係止可能位置が位置決めされる。
【００６４】
このように、係止受け部１６は押圧部４５の押圧の有無に応じて待機位置と係止可能位置との間を移動可能に設けられている。
【００６５】
上記構成において、通常の縫合作業時には押圧部４５を押圧せず、係止受け部１６が図１２、図１３の待機位置にある状態で作業する。この場合、操作レバー２を閉じ方向（ステープル打ち出し方向）に作動させて打ち出した後、それ以上作動させようとしても、係止部１５の先端は係止片部４７の係止受け部１６の前方縁部５０に当接するだけで係止受け部１６の内部に進入することはできない。係止部１５は係止受け部１６に係止できないので、閉じ操作後、操作レバー２に加えた力を解放すると操作レバー２は下方の開き方向に作動する。なお、操作レバー２を強く握り込んだ場合は、係止片部４７が押し上げられて撓み、係止部１５が係止受け部１６に飛び込む可能性があるが、係止片部４７の上部には撓み防止リブ４８が形成されているので、係止片部４７は押し上げられても簡単には撓まず、操作レバー２を強く握り込んでも、その上動は係止片部４７によって抑止される。
【００６６】
これに対し、上記縫合作業が終了して廃棄処分にするときは、図１４に示されるように、押圧部４５を指で押し込み操作して係止部１５を係止可能位置に移動させる。この状態で図１５のように操作レバー２を握り込んで閉じ方向に回動させると、上記係止部１５は係止受け部１６内に進入し、図１６のように貫通して係止顎１４が係止受け部１６に係止する。このため、押圧部４５と操作レバー２に加えた力を解放しても、係止状態は保持され、押圧部４５も操作レバー２も元の位置に戻ることはないから、医療用ステープラは閉じ状態に保持される。なお、操作レバー２は下方にバネ付勢されているから、係止片部４７も下方に撓むように力を受ける。しかし、係止片部４７の撓み変形は三角形状のリブ４９によって防止されるから、閉じ状態は長期にわたって確保される。したがって、操作レバー２に加えた力を解放しても係止状態は保持され、操作レバー２も元の位置に戻ることはなく、医療用ステープラは閉じ状態に保持されるから、安全な状態で廃棄することができる。また、押圧部４５を押圧操作しない限り、係止受け部１６は係止可能位置に作動しないので、誤って操作レバー２を閉じ状態に保持してしまうおそれがない。
【００６７】
なお、係止部と係止受け部とは、上述の形態のものに限定されない。例えば、押圧部４５と係止片部４７とは必ずしも一体に形成されている必要はない。また、ステープラ本体１側の係止受け部１６を作動させる構成に限定されない。例えば、操作レバー２側の係止部を待機位置と係止可能位置に作動させる構造であってもよい。さらに、係止部１５と係止受け部１６とは、上述の形態とは逆に、係止片部４７側に下向きの係止部１５を形成し、操作レバー２側に上記係止部１５に係止可能な係止受け部を形成するように構成してもよい。
【００６８】
また、上述の実施形態において、押圧部４５を指で押し込み操作した後、操作レバー２を握り込んで閉じ方向へ回動させて係止部１５と係止顎１４を係止させる手順としたが、操作レバー２を握り込んだ後に押圧部４５の押し込み操作を行なって係止部１５と係止顎部１４との係止を行なう手順としてもよい。前者の場合は、押圧部４５を操作した後、上記操作レバ２ーを閉じ方向に回動させることで上記係止部と上記係止受け部との係止が許容されるようにしたので、押圧部４５を操作しない限りは操作レバー２を閉じ状態にしても係止部と係止受け部との係止がなされず、誤って操作レバー２を閉じ状態に保持してしまうおそれがない。後者の場合は、上記操作レバーを閉じ方向に回動させた後、上記押圧部４５を操作することで上記係止部と上記係止受け部との係止が許容されるので、操作レバーを握る操作を行なった後に押圧部４５を操作しない限り係止部と係止受け部との係止がなされず、誤って操作レバー２を閉じ状態に保持してしまうおそれがない。また、操作レバー２を握る操作を行なった後に操作部の操作を行なうので、操作レバー２を握る操作に引き続いて違和感を感じることなく廃棄する操作へ移行することができる。
【００６９】
また、上述の形態とは逆に、上述の係止片部に係止顎（係止部）を形成し、係止部に係止受け部を形成してもよい。すなわち、図１７（ａ）（ｂ）に示されるように、操作レバー２の後部上面には上方に突出する係止受け部材１６Ａが形成され、該係止受け部材１６Ａには係止受け部１６が形成されている。係止受け部材１６Ａの係止受け部１６よりも上部は前側に曲がっている。また、係止受け部材１６Ａの背面部７２は図１８に示されるように溝状に形成されている。これに対し、ステープラ本体１の背面部４３には開口部７３が形成され、該開口部７３の周縁部には枠板７４が係止固定され、枠板７４には逆Ｕ字形の切り込み４４が形成され、切り込み４４の内側には係止部材１５Ａが揺動可能に設けられている。係止部材１５Ａは押圧部（操作部）４５と係止片部４７とから構成されている。押圧部（操作部）４５はその基部４６を中心に揺動可能となっており、押圧部４５の裏側には係止片部４７がステープラ本体１の内部側に延出形成され、係止片部４７の先端にはスリット７５を介して係止部１５が形成されている。係止部１５は、背面部７２と摺接して設けられている。なお、押圧部４５の上端部は揺動時に上記開口部７３の縁部に係合してそれ以上は揺動できないように規制されている。
【００７０】
この場合、押圧部４５に力を加えないで、操作レバー２を閉じ方向に作動させたとき、背面部７２と係止部１５とが摺接してしているので、係止受け部材１６Ａの曲がりによって基部４６が弾性変形し、押圧部４５が後方に回動して係止受け部材１６Ａの先端が係止部１５に係止するのを阻止する位置を係止部材１５Ａの待機位置（図１７（ａ）、図１８、図１９の位置）として設定する。また、押圧部４５を後から前方に押し込んだときに基部４６が弾性変形して係止片部４７とともに係止部１５が下方に移動するが、この位置を操作レバー２を閉じ方向に作動させることにより係止受け部１６との係止を許容する係止部材１５Ａの係止可能位置（図２０の位置）とする。
【００７１】
上記構成において、通常の縫合作業時には押圧部４５を押圧せず、係止部１５が図１７（ａ）、図１８、図１９の待機位置にある状態で作業する。この場合、操作レバー２を握りこんで閉じ方向（ステープル打ち出し方向）に作動させて打ち出せばよい。操作レバー２が閉じ方向に回動する途中で係止受け部材１６Ａの溝状の背面部７２に沿って係止片部４７の係止部１５が案内されて摺動するとともに後方に押し出されて待機位置に戻る。押圧部４５がその基部４６を中心に後方に揺動するのに伴い、係止受け部材１６Ａの係止片部４７と係止部１５は上方に回動するので、係止受け部材１６Ａの係止受け部１６に係止することはできない。閉じ操作後、操作レバー２に加えた力を解放すると操作レバー２は下方の開き方向に作動する。
【００７２】
これに対し、上記縫合作業が終了して廃棄処分にするときは、図２０に示されるように、操作レバー２を強く握り締めた後、押圧部４５を指で押し込んで揺動させて係止部材１５Ａを係止可能位置に移動させる。この状態で操作レバー２を握り込んで閉じ方向に回動させると、係止片部７の係止部１５は係止受け部材１６Ａに押し付けられるが、スリット７５が圧縮されて弾性変形し、その弾性効果により係止部１５はさらに下方に回動し、係止受け部１６に係止する。押圧部４５と操作レバー２に加えた力を解放しても、係止状態は保持され、係止部材１５Ａも操作レバー２も元の位置に戻ることはないから、医療用ステープラは閉じ状態に保持される。操作レバー２に加えた力を解放しても係止状態は保持され、元の位置に戻ることはなく、また、押圧部４５はステープラ本体１の背面部の外表面と面一になるから、手指では押圧部４５を外側に引き出すことはできない。このように、医療用ステープラは閉じ状態に保持されるから、安全な状態で廃棄することができる。
【００７３】
なお、縫合終了後は、予め押圧部４５を押し込んだ状態にしておいてから操作レバー２を握り込んでも、同様に係止部１５を係止受け部１６に係止することができる。
【００７４】
［実施形態３］
図２１（ａ）（ｂ）はさらに別の実施形態を示すもので、同図においてステープラ本体１に係止ピン２２を取り付けるとともに、ステープラ本体１及び操作レバー２の側壁にそれぞれピン孔２３ａ、２３ｂが形成されている。これらの各ピン孔２３ａ、２３ｂの孔径は同じで、互いに整合したときに、上記係止ピン２２を上記２つのピン孔２３ａ、２３ｂに係止可能に構成されている。
【００７５】
係止ピン２２はステープラ本体１の後端壁２６の取付孔２４に挿入した状態で備えられており、先端は二つ割れになっていて係止顎２５が形成されている。
【００７６】
上記構成においては、通常の縫合時には操作レバー２を閉じ方向に回動させても問題はない。
【００７７】
全ての縫合終了後、医療用ステープラを廃棄するときは、係止ピン２２をステープラ本体１の取付孔２４から抜き出し、操作レバー２を収納部８内に収納する閉じ方向に回動させ、図２２のようにステープラ本体１及び操作レバー２の各ピン孔２３ａ、２３ｂが整合した状態で、図２３（ａ）（ｂ）に示すように上記係止ピン２２を上記２つのピン孔２３ａ、２３ｂに差し込んで係止させればよい。係止ピン２２はステープラ本体１に取り付けられた状態で備わっているので、取り出しも容易で操作も楽である。
【００７８】
なお、係止ピン２２は操作レバー２に取り付けるようにしてもよい。医療用ステープラを包装するパッケージに同梱してもよい。また、ピン孔はステープラ本体１の後端壁２６と操作レバー２の後端壁２７に形成する構成であってもよい。この場合は、係止ピンを後ろからピン孔に差し込んで係止させる。
【００７９】
［実施形態４］
図２４（ａ）（ｂ）は、操作レバー２に係止溝２８を形成し、ステープラ本体１には、上記縫合終了後に操作レバー２を上記収納部８内に収納する閉じ方向に回動させたときに上記係止溝２８に係止可能なスライド軸３０を設けた構成の実施形態を示すもので、ステープラ本体１には操作レバー２の回動方向と交差する方向に長い第１のスライド溝３１が形成されている。第１のスライド溝３１にはスライド軸３０が外部からスライド操作可能に設けられている。これに対し、操作レバー２には、上記回動方向に沿う第２のスライド溝３２と上記第１のスライド溝３１と同一方向に長い係止溝２８とが連続する略Ｌ形溝が形成されている。操作レバー２が回動するときは、第１のスライド溝３１の前端部と第２のスライド溝３２とは互いに重なり合うように形成されている。
【００８０】
上記構成においては、通常の縫合作業時にはスライド軸３０は図２５に示されるように、第１のスライド溝３１の端部で、第２のスライド溝３２に沿ってスライドするだけであるが、縫合終了後に廃棄するときは、図２６（ａ）（ｂ）に示されるように、操作レバー２を上記収納部８内に収納する閉じ方向に回動させて上記スライド軸３０を第１のスライド溝３１に沿って反対側にスライドさせて係止溝２８に係止させればよい。これにより、操作レバー２の閉じ状態が保持される。スライド軸３０は取り外す必要がないので、操作は非常に容易である。
【００８１】
また、図２７（ａ）（ｂ）は、スライド軸３０を上記形態とは異なる方向にスライドさせ得るように設けた例で、操作レバー２の後端壁には操作レバー２の回動方向に長いスライド溝３３が形成されている。このスライド溝３３の下端には溝幅が大きい円形状の係止溝２８が形成されている。これに対し、ステープラ本体１の後端壁２６には、スライド軸３０が内外（前後）方向に移動可能に取り付けられている。スライド軸３０の軸は先端側に小径部３０ａ、基部側に大径部３０ｂが形成されている。小径部３０ａはスライド溝３３の溝幅よりわずかに小さい程度に、大径部３０ｂはスライド溝３３の下端の係止溝２８より僅かに小さいが、スライド溝３３の溝幅よりも大きく形成されている。
【００８２】
上記構成においては、通常の縫合作業時にはスライド軸３０の小径部３０ａをスライド溝３３に係合するように配置しておく。操作レバー２を開閉作動させても、小径部３０ａがスライド溝３３に沿ってスライドするだけであり、問題はない。これに対し、縫合終了後に廃棄するときは、図２８（ａ）（ｂ）に示されるように、操作レバー２を上記収納部８内に収納する閉じ方向に回動させて上記スライド溝の係止部１５とスライド軸３０とが整合したときに、スライド軸３０を押し込んで軸方向にスライドさせ、その大径部３０ｂを上記係止溝２８に係止させる。これにより、操作レバー２はロックされ、開き方向に作動することはできない。操作レバー２をロックする際スライド軸３０を取り外す必要がないので、操作は非常に容易である。
【００８３】
なお、上述と反対に、ステープラ本体１に係止溝、操作レバー２にスライド軸を設ける構成であってもよい。
【００８４】
ところで、図２９は、操作レバー２に係止溝２８を形成し、ステープラ本体１には上記縫合終了後に操作レバー２を閉じ方向回動させたときに上記係止溝２８に係止可能なスライド軸３０を設けた構成の別の実施形態を示すもので、ステープラ本体１には操作レバー２の回動方向と交差する方向に長いスライド溝３１が形成されている。これに対し操作レバー２のグリップ１１の前部に、操作レバー回動軸１０を中心とした円弧に沿って形成された縁部２ａの中間部には、前方に開口する係止溝２８が形成されている。この係止溝２８は上記スライド軸３０の軸径と略同寸法に形成された溝底部２８ａと、該溝底部よりも開口部側に位置して上記スライド軸の軸径よりも狭小に形成された狭小部２８ｂとから構成されている。
【００８５】
上記構成によれば、通常の縫合作業時にはスライド軸３０は作動させないで作業する。操作レバー２は自由に開閉作動して縫合作業を行うことができる。これに対し、縫合作業が終了して廃棄するときは、図３０、図３１に示されるように、操作レバー２を握り込んで、スライド溝３１と係止溝２８とが整合する閉じ状態とする。そして、スライド溝３１に沿ってスライド軸３０を係止溝２８側に強制的に移動させる。スライド軸３０は係止溝３１の開口側の狭小部２８ｂを拡開した後、溝底部２８ａに係止し、上記操作レバー２の閉じ状態を保持することができる。また、スライド軸３０を逆方向にスライドさせるときには、上記狭小部２８ｂを拡開する必要があるので、通常の縫合作業時に誤ってスライド軸３０をスライドさせてしまうおそれがなく、スライド軸３０は係止溝２８内にロック状態となる。スライド軸３０は取り外す必要がないので、取り扱いが楽である。
【００８６】
なお、係止溝２８の開口部側に狭小部を形成する態様は上述の例に限定されない。例えば、係止溝の内側に逆止部材（図示せず）を設け、スライド軸が係止溝内に入り込むことは許容するが、係止溝から脱出できないようにする構成であってもよい。
【００８７】
［実施形態５］
図３２（ａ）（ｂ）（ｃ）はさらに他の実施形態を示すもので、操作レバー２の後端上部には、係止顎１４を有する係止部１５が上向きに突出形成されている。これに対応し、ステープラ本体１の収納部８の上部にはあり溝状の係止受け部１６が下向きに開口形成されている。そして、操作レバー２を上記収納部８内に収納する閉じ方向に回動させたときに上記係止部１５が係止受け部１６に係止可能に形成されている。
【００８８】
また、上記係止部１５と上記係止受け部１６との間には干渉部材５２が配設されている。この干渉部材５２はステープラ本体１の背面部４３にネジ込みによって着脱可能に取り付けられ、深くねじ込んだ位置を第１位置（図３２（ａ）の位置）、取り外した位置が第２位置（同図（ｃ）の位置）となるように設定されている。そして、第１位置では、上記係止受け部１６の開口部の前を横切って上記係止部１５が上記係止受け部１６に係止するのを阻止し、これに対し、上記開口部から退避する第２の位置では、上記係止部１５と上記係止受け部１６との係止が許容されるようになっている。
【００８９】
上記医療用ステープラの作動態様について説明すると、通常の縫合作業時には干渉部材５２を背面部４３にねじ止め固定して第１位置に位置させて作業する。この場合、同図（ｂ）のように操作レバー２を閉じ方向（ステープル打ち出し方向）に作動させてステープルを打ち出した後、それ以上作動させようとしても係止部１５の先端は干渉部材５２に当たり、それ以上は上方に移動できない。このため、係止部１５は係止受け部１６に係止できないので、閉じ操作後、操作レバー２に加えた力を解放すると操作レバー２は下方の開き方向に作動し、次の縫合作業が準備される。
【００９０】
これに対し、縫合作業が終了して廃棄処分にするときは、同図（ｃ）のように干渉部材５２を取り外し、係止受け部１６の開口部の前から退避する第２の位置に移動させる。この状態で操作レバー２を握り込んで閉じ方向に回動させると、上記係止部１５は係止受け部１６内に進入し、貫通して係止顎１４部が係止受け部１６に係止する。このため、操作レバー２に加えた力を解放しても係止状態は保持され、操作レバー２も元の位置に戻ることはないから、医療用ステープラは閉じ状態に保持される。干渉部材５２はステープラ本体１から取り外されるから、ステープラ本体１とともに廃棄すればよい。
【００９１】
上述のように、医療用ステープラは縫合終了後は閉じ状態に保持されるから、安全な状態で廃棄することができる。また、干渉部材５２を操作しない限り、係止部１５は係止受け部１６に係止できないので、誤って操作レバー２を閉じ状態に保持してしまうおそれがない。
【００９２】
なお、係止部１５と係止受け部１６とは、上述の形態とは逆に、ステープラ本体１側に下向きの係止部を形成し、操作レバー２側に上記係止部１５に係止可能な係止受け部を形成するように構成してもよい。
【００９３】
また、図３３（ａ）（ｂ）に示されるように、干渉部材５２を背面部４３と、ステープラ本体１の上面部の裏から垂下形成した支持壁５３とに抜き差し可能に設けるとともに、干渉部材５２に係止部１５の貫通用開口部５４を形成し、干渉部材５２の差し込み深さによって同図（ａ）の第１位置と同図（ｂ）の第２位置に移動させるようにしてもよい。なお、操作レバー２と係止部１５は省略する。
【００９４】
上記構成によれば、通常の縫合作業時には、干渉部材５２を第１位置に位置させて作業する。この場合、操作レバー２を閉じ方向（ステープル打ち出し方向）に作動させてステープルを打ち出した後、それ以上作動させようとしても係止部１５の先端は干渉部材５２に当たり、それ以上は上方に移動できない。このため、係止部１５は係止受け部１６に係止できないので、閉じ操作後、操作レバー２に加えた力を解放すると操作レバー２は下方の開き方向に作動する。
【００９５】
これに対し、上記縫合作業が終了して廃棄処分にするときは、干渉部材５２を押し込んで干渉部材５２の貫通用開口部５４が係止受け部１６の開口部と整合する第２の位置に移動させる。この状態で操作レバー２を握り込んで閉じ方向に回動させると、上記係止部１５は貫通用開口部５４を貫通して係止受け部１６内に進入し、係止顎１４部が係止受け部１６に係止する。このため、操作レバー２に加えた力を解放しても係止状態は保持され、操作レバー２も元の位置に戻ることはないから、医療用ステープラは閉じ状態に保持される。このとき、干渉部材５２はステープラ本体１に取り付けられたままであるから、ステープラ本体１とともに廃棄すればよい。なお、背面部４３には干渉部材５２の頭部５５を収納する凹部５６を形成しておくのが好ましい。
【００９６】
なお、管通用開口部５４を設ける位置を適宜変更することで、干渉部材５２が奥深くまで差し込まれた状態を第１位置とし、干渉部材５２を引き出して浅く差し込む状態を第２位置とするようにしてもよい。
【００９７】
また、第１位置と第２の位置とは、直進方向に移動させる構成に限定されない。図３４（ａ）（ｂ）のように、係止部１５と係止受け部１６との間に干渉部材５２を配設し、干渉部材５２を第１位置と第２位置とに回転移動するように構成してもよい。この干渉部材５２は円柱状で、両端はステープラ本体１の側面部に回転可能に支持され、図示しないが、外側には回転摘みが一体に形成されている。また、係止受け部１６の開口部に対応する部位では断面が半円状に切欠き形成されている。同図（ａ）に示すように、干渉部材５２が係止受け部１６の開口部を塞ぐ第１位置と、切欠き部５７が係止受け部１６の開口部５８を開放する第２の位置となるように設定されている。したがって、干渉部材５２が第１位置にあるときは、上記係止受け部１６の開口部５８は塞がれているので、上記係止部１５が係止するのは阻止される。これに対し、第２の位置では、開口部５８が開放されて上記係止部１５と上記係止受け部１６との係止が許容されるようになっている。また、係止顎１４は係止部１５の一側に形成されている。
【００９８】
上記構成においては、通常の縫合作業時には、干渉部材５２を第１位置に位置させて作業する。この場合、操作レバー２を閉じ方向（ステープル打ち出し方向）に作動させてステープルを打ち出した後、それ以上作動させようとしても係止部１５の先端は干渉部材５２に当たり、それ以上は上方に移動できない。このため、係止部１５は係止受け部１６に係止できないので、閉じ操作後、操作レバー２に加えた力を解放すると操作レバー２は下方の開き方向に作動し、次のステープルの打ち出しが準備される。
【００９９】
これに対し、上記縫合作業が終了して廃棄処分にするときは、干渉部材５２を回転させて係止受け部１６の開口部５８の前から退避する第２の位置に移動させる。この状態で操作レバー２を握り込んで閉じ方向に回動させると、上記係止部１５は係止受け部１６内に進入し、貫通して係止顎１４が係止受け部１６に係止する。このため、操作レバー２に加えた力を解放しても係止状態は保持され、操作レバー２も元の位置に戻ることはなく、医療用ステープラは閉じ状態に保持されるから、安全な状態で廃棄することができる。また、干渉部材５２を操作しない限り、係止可能位置に作動しないので、誤って操作レバー２を閉じ状態に保持してしまうおそれがない。
【０１００】
なお、係止部１５と係止受け部１６とは、上述の形態とは逆に、ステープラ本体１側に下向きの係止部を形成し、操作レバー２側に上記係止部に係止可能な係止受け部を形成するように構成してもよい。
【０１０１】
［実施形態６］
図３５（ａ）（ｂ）はさらに他の実施形態を示すもので、同図において、ステープラ本体１の後端壁２６にはＬ形の係止フック３４が上下方向に回動自在に取り付けられている。これに対し、操作レバー２の後端壁２７には係止ピン３５が突出形成されている。
【０１０２】
上記構成においては、通常の縫合作業時には係止フック３４が係止ピン３５に係止することはないので、操作レバー２を開閉作動させても、問題はない。
【０１０３】
これに対し、縫合終了後に廃棄するときは、図３６（ａ）（ｂ）に示されるように、操作レバー２を上記収納部８内に収納する閉じ方向に回動させて上記係止フック３４を回動させて係止ピン３５に係止させる。これにより、操作レバー２はロックされ、開き方向に作動することはできない。
【０１０４】
図３７（ａ）（ｂ）はさらに他の形態の例を示すもので、同図において、ステープラ本体１の後端壁２６には突出部４１が形成されている。この突出部４１の両側には凹所が形成され、この凹所に略Ｃ字状をなすリング状の係止フック４２の端部が挿入されており、係止フック４２は前後に回動自在に突出部４１に支持されている。ステープラ本体１の上部側には、係止フック４２が嵌り込むことが可能な凹溝４３が形成されている。上記構成においては、通常の縫合作業時には、係止フック４２を凹溝４３に嵌め込んだ状態で医療用ステープラとして使用する。そして、医療用ステープラを廃棄処分する際には、図３８（ａ）（ｂ）に示すごとく係止フック４２を回動させ、操作レバー２を係止フック４２で係止させることで、操作レバー２を閉じ状態に保持する。
【０１０５】
なお、操作レバー２にも係止フック４２が嵌り込むことが可能な凹溝（図示せず）を形成しておき、医療用ステープラを廃棄する際、係止フック４２を操作レバー２に形成した凹溝に嵌め込んだ状態で廃棄処分を行なってもよい。
【図面の簡単な説明】
【０１０６】
【図１】本発明に係る医療用ステープラの一実施形態の側面図
【図２】（ａ）（ｂ）は上記医療用ステープラの正面図及び背面図
【図３】上記医療用ステープラの通常の作動時の側面図
【図４】打ち込み時のステープルの状態を示すステープラの拡大正面図
【図５】上記医療用ステープラの廃棄時の状態の側面図
【図６】（ａ）（ｂ）は他の実施形態のステープラの側面図およびＸ−Ｘ線上の断面図
【図７】上記医療用ステープラの通常の作動時の側面図
【図８】上記医療用ステープラの廃棄時の状態の側面図
【図９】（ａ）（ｂ）は他の形態の医療用ステープラの側面図および係止受け部の斜視図
【図１０】（ａ）（ｂ）はさらに他の形態の医療用ステープラの一部の側面図およびその係止状態の一部の側面図
【図１１】（ａ）（ｂ）（ｃ）はさらに別の形態の医療用ステープラの一部の側面図、背面図及び廃棄時の状態の一部側面図
【図１２】（ａ）（ｂ）（ｃ）は他の形態のステープラの平面図、正面図及び側面図
【図１３】上記医療用ステープラの通常の作動状態を示す側面図
【図１４】図２１の一部の拡大断面図
【図１５】上記医療用ステープラの廃棄時の作動状態の側面図
【図１６】上記医療用ステープラの操作レバーの係止状態を示す側面図
【図１７】（ａ）（ｂ）は上記医療用ステープラの他の形態を示す側面図及び背面図
【図１８】上記医療用ステープラを、操作レバーを閉じ方向に作動した状態で半分に縦断した状態を示す斜視図
【図１９】待機位置で操作レバーを閉じた状態を示す断面図
【図２０】上記医療用ステープラの廃棄時の状態を示す断面図
【図２１】（ａ）（ｂ）はさらに他の実施形態のステープラの側面図および背面図
【図２２】上記医療用ステープラの通常の作動時の側面図
【図２３】（ａ）（ｂ）は上記医療用ステープラの廃棄時の状態の側面図および背面図
【図２４】（ａ）（ｂ）は別の実施形態のステープラの側面図および背面図
【図２５】上記医療用ステープラの通常の作動時の拡大側面図
【図２６】（ａ）（ｂ）は上記医療用ステープラの廃棄時の状態の拡大側面図および背面図
【図２７】（ａ）（ｂ）はさらに別の形態のステープラの側面図および背面図
【図２８】（ａ）（ｂ）は上記医療用ステープラの廃棄時の状態の側面図および背面図
【図２９】さらに他の医療用ステープラの形態の側面図
【図３０】上記医療用ステープラの廃棄時に係止溝とスライド溝とを整合させた状態を示す拡大側面図
【図３１】（ａ）（ｂ）は上記医療用ステープラの廃棄時の状態の側面図および背面図
【図３２】（ａ）（ｂ）（ｃ）は別の実施形態のステープラの初期状態の一部を断面で示す側面図、通常の作動時を一部断面で示す側面図及び廃棄時の作動状態の側面図
【図３３】（ａ）（ｂ）は干渉部材の他の形態を示すステープラ本体の一部断面拡大図
【図３４】（ａ）（ｂ）は干渉部材のさらに別の形態を示すステープラ本体の一部断面拡大図
【図３５】（ａ）（ｂ）はさらに他の実施形態のステープラの側面図および背面図
【図３６】（ａ）（ｂ）は上記医療用ステープラの廃棄時の状態の側面図および背面図
【図３７】（ａ）（ｂ）はさらに他の形態のステープラの側面図および背面図
【図３８】（ａ）（ｂ）は上記医療用ステープラの廃棄時の状態の側面図および背面図
【符号の説明】
【０１０７】
Ｓ  ステープル
１  ステープラ本体
２  操作レバー
３  ヘッド部
８  収納部
１１  グリップ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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