(57)【要約】【課題】細胞等の初期付着性に優れ、かつ、十分な機械的強度を有し、骨親和性および骨誘導性に優れた多孔質構造を有するリン酸カルシウム系骨補填材を提供する。【解決手段】β‐リン酸三カルシウムの多孔質球状粒子を骨格とした多孔体表面の少なくとも一部にβ‐リン酸三カルシウムの針状粒子が接しており、前記多孔体は、球状の気孔が全体にわたって連通した多孔質構造を有し、気孔率が６５％以上８５％以下、平均気孔径が１５０μｍ以上３００μｍ以下、各気孔間の連通部の平均孔径が３０μｍ以上１００μｍ以下である骨補填材を用いる。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
β‐リン酸三カルシウムの多孔質球状粒子を骨格とした多孔体表面に、β‐リン酸三カルシウムの針状粒子を有していることを特徴とするリン酸カルシウム系骨補填材。
【請求項２】
前記多孔体は、球状の気孔が全体にわたって連通した多孔質構造を有し、気孔率が６５％以上８５％以下、平均気孔径が１５０μｍ以上３００μｍ以下、各気孔間の連通部の平均孔径が３０μｍ以上１００μｍ以下であり、該多孔体表面の少なくとも一部に前記針状粒子が接していることを特徴とする請求項１記載のリン酸カルシウム系骨補填材。
【請求項３】
前記針状粒子が、長軸長さ１０μｍ以上１００μｍ以下、アスペクト比２０以上であることを特徴とする請求項１または請求項２記載のリン酸カルシウム系骨補填材。
【請求項４】
前記針状粒子の重量が、前記多孔体に対して１重量％以上１０重量％以下であることを特徴とする請求項１または請求項２記載のリン酸カルシウム系骨補填材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、骨欠損部の補填に好適に用いることができるリン酸三カルシウムの多孔体からなる骨補填材に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、骨腫瘍の摘出や外傷等によって生じた骨欠損部に、骨補填材等を補填することにより骨を再生させて、欠損部を修復することが可能になってきた。
前記骨補填材の材質としては、リン酸カルシウム系化合物であるハイドロキシアパタイト（ＨＡｐ）、リン酸三カルシウム（ＴＣＰ）等が知られている。
【０００３】
上記リン酸カルシウム系化合物のうち、骨補填材の材質として最も一般的なＨＡｐは、骨誘導能に優れているものの、生体内ではほとんど吸収されない。
このため、体内に異物を残留させないようにする観点から、β‐リン酸三カルシウム（β‐ＴＣＰ）等の生体吸収性を有する材料が、骨再生の足場として多く使用されるようなってきている。
β‐ＴＣＰは、骨欠損部の骨細胞に接触させておくと、破骨細胞がβ‐ＴＣＰを食べ、骨芽細胞が新しい骨を形成する、いわゆるリモデリングを行うことができる。すなわち、骨欠損部に補填されたβ‐ＴＣＰは、経時的に自家骨に置換される。
【０００４】
また、近年、骨補填材は、上記のような材質の選択のみならず、様々な形態の検討もなされており、骨補填材に適した構造として、例えば、多孔体やそれとの複合体等が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００５−３２９００５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記のような多孔体は、骨補填材として生体内に埋入した際、該多孔体内部への骨芽細胞、破骨細胞、血管等の生体組織の侵入が促進されるため、生体吸収性を高めることができる。
【０００６】
しかしながら、β‐ＴＣＰのような生体吸収性材料の場合、その吸収速度は、多孔体の気孔率や構造が大きく関与しており、生体内での骨形成速度と骨補填材の吸収速度とのバランスのとれた多孔体を作製することは困難であった。例えば、生体吸収性を高めるために、多孔体の気孔率を高くすると、機械的強度が低下するため、このような多孔体は、負荷のかかる比較的高い強度が要求される部位には使用できないという課題を有していた。
【０００７】
したがって、骨が再生するまでの間、骨に代わって荷重を支えるのに十分な機械的強度を有しており、かつ、細胞等との親和性に優れ、骨形成速度と生体吸収速度との適度なバランスを保持可能であるリン酸カルシウム系多孔体が求められていた。
【０００８】
本発明は、上記技術的課題を解決するためになされたものであり、細胞等の初期付着性に優れ、かつ、十分な機械的強度を有し、骨親和性および骨誘導性に優れた多孔質構造を有するリン酸カルシウム系骨補填材を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係るリン酸カルシウム系骨補填材は、β‐ＴＣＰの多孔質球状粒子を骨格とした多孔体表面に、β‐ＴＣＰの針状粒子を有していることを特徴とする。
骨親和性および骨誘導性に優れたβ‐ＴＣＰ多孔体を、結晶面の異なる球状粒子と針状粒子とを用いて構成することにより、細胞等の初期付着性および機械的強度の向上を図ることができる。
【００１０】
前記リン酸カルシウム系骨補填材においては、多孔体は、球状の気孔が全体にわたって連通した多孔質構造を有し、気孔率が６５％以上８５％以下、平均気孔径が１５０μｍ以上３００μｍ以下、各気孔間の連通部の平均孔径が３０μｍ以上１００μｍ以下であり、該多孔体表面の少なくとも一部に前記針状粒子が接していることが好ましい。
β‐ＴＣＰ多孔体が、上記のような独自の気孔間連通構造を有していることにより、該多孔体の内部への細胞の侵入が促進され、骨の形成促進が図られ、また、その表面に針状粒子が形成されていることにより、細胞等の初期付着性の向上を図ることができる。
【００１１】
また、前記針状粒子は、長軸長さ１０μｍ以上１００μｍ以下、アスペクト比２０以上であることが好ましい。
このような形態の針状粒子であれば、多孔体の気孔同士、または、気孔と多孔体の骨格壁とにわたって接した状態とすることができ、細胞等の付着性の向上を図ることができる。
【００１２】
さらに、前記針状粒子の重量が、前記多孔体に対して１重量％以上１０重量％以下であることが好ましい。
針状粒子の量を上記範囲内とすることにより、前記多孔体への細胞等の接着性を向上させることができる。
【発明の効果】
【００１３】
上述したとおり、本発明に係るリン酸カルシウム系骨補填材によれば、結晶面の異なる２種類のβ‐ＴＣＰ粒子を用いて多孔体を構成することにより、細胞等の初期付着性および機械的強度の向上が図られる。
したがって、本発明に係るリン酸カルシウム系骨補填材は、骨親和性および骨誘導性に優れた骨補填材として好適に用いることができるのみならず、組織工学の細胞足場材料（スキャホールド）としての利用も期待される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明について、より詳細に説明する。
本発明に係るリン酸カルシウム系骨補填材は、β‐ＴＣＰの多孔質球状粒子を骨格とした多孔体表面に、β‐ＴＣＰの針状粒子を有しているものである。
すなわち、本発明に係る骨補填材は、針状および球状の２種類の形態のβ‐ＴＣＰ粒子からなる。
【００１５】
β‐ＴＣＰは、人体への適用も既に認められており、上述したように、骨親和性および骨誘導性に優れており、骨補填材に好適な材質である。
このβ‐ＴＣＰの一つの結晶面には、リン酸イオンまたはカルシウムイオンの少なくともいずれかが存在し、表面に存在するこれらのイオン数は、針状と球状との粒子形態の相違によって異なる。このため、異なる結晶面を有する粒子が、多孔体表面に存在することにより、該多孔体への細胞等の付着性等を向上させることができる。
なお、本発明におけるβ‐ＴＣＰは、リン酸カルシウム水酸イオンおよび／またはリン酸イオンの一部が、炭酸イオン、塩化物イオン、フッ化物イオン等で置換されたものが含まれていてもよい。
【００１６】
前記β‐ＴＣＰ多孔体は、球状の気孔が全体にわたって連通した多孔質構造を有し、気孔率が６５％以上８５％以下、平均気孔径が１５０μｍ以上３００μｍ以下、各気孔間の連通部の平均孔径が３０μｍ以上１００μｍ以下であり、該多孔体表面の少なくとも一部に前記針状粒子が接している構造であることが好ましい。
このように、β‐ＴＣＰ多孔体が、多数の球状の気孔が全体にわたって三次元的に分布し、隣接する気孔同士が相互に連通した独自の気孔間連通構造を有していることにより、該多孔体の内部への細胞の侵入が促進され、骨の形成促進が図られる。
なお、球状の気孔とは、厳密な真球状に限定されるものではなく、真球がやや扁平したり、歪んだりした形状等の気孔も含む。
【００１７】
前記多孔体は、気孔内部での骨形成促進の観点から、気孔率が６５％以上８５％以下、平均気孔径が１５０μｍ以上３００μｍ以下であることが好ましい。
前記平均気孔径が１５０μｍ未満である場合は、該多孔体の内部に、細胞や組織が侵入しにくく、気孔内部での骨の形成促進を十分に図ることができない。
一方、前記平均気孔径が３００μｍを超える場合は、空間が大きすぎるため、気孔内に侵入した細胞が係留されにくく、十分に定着することが困難となり、この場合も、気孔内部での骨の形成促進効果は不十分となる。
なお、前記気孔率は、体積、重量、真比重から求めたものである。
また、気孔の平均孔径は、該多孔体を樹脂包埋して、表面を研磨し、電子顕微鏡観察等での画像解析による気孔断面積から求めたものである。測定する気孔の個数は、多いほど高精度であるが、一般には、３００個以上測定すれば足りる。前記気孔断面積は、必ずしも気孔の直径断面ではなく、ほぼ球状の気孔の一部の断面の面積であるため、Ｊｏｈｎｓｏｎ−Ｓａｌｋｔｏｖ法により三次元的な補正を行った値が用いられる。この気孔断面積から気孔の直径分布が求められ、気孔体積の累積分布において、総気孔体積の５０％を占める気孔径を気孔の平均孔径とする。
【００１８】
また、隣接する前記気孔間の連通部の平均孔径は、３０μｍ以上１００μｍ以下である。
上記範囲内の大きさを有する連通部であれば、細胞や生体組織、血管等が侵入可能であり、多孔体内部での骨の形成促進を図ることができる。
なお、この気孔間の連通部の平均孔径は、水銀ポロシメータにより測定したメジアン径（体積基準）である。
【００１９】
本発明に係る骨補填材においては、上記のようなβ‐ＴＣＰからなる多孔体表面の少なくとも一部に、β‐ＴＣＰの針状粒子が接している構成からなることが好ましい。
この針状粒子は、多孔体の骨格を構成している球状粒子と結晶面が異なるようにするため、長軸長さ１０μｍ以上１００μｍ以下、アスペクト比２０以上であることが好ましい。
また、上記のようなサイズ、形態とすることにより、多孔体の気孔同士、または、気孔と多孔体の骨格壁とにわたって接した状態とすることができ、細胞等の付着性の向上を図ることができる。
【００２０】
また、前記針状粒子は、前記多孔体に対する重量が１重量％以上１０重量％以下であることが好ましい。
前記重量が１重量％未満である場合、針状粒子を用いることによる効果が十分に得られない。
一方、前記重量が１０重量％を超える場合、多孔体の骨格を構成する球状粒子の露出面積が小さくなり、骨形成促進効果が抑制されることとなる。
【００２１】
上記のような構造を有する本発明に係るβ‐ＴＣＰの球状粒子を骨格とする多孔体は、例えば、特開２００２−１２１０８８号公報に記載されているような製造方法、すなわち、β‐ＴＣＰを含むスラリーを撹拌起泡させる方法によって作製することができる。
撹拌起泡により気孔が形成された多孔体は、気孔を区画する骨格自体は緻密であり、気孔がほぼ球状となり、高気孔率であるにもかかわらず、比較的高強度であり、また、毛管現象により、細胞や血液等が浸透しやすい性状が得られる。さらに、単位体積当たりの表面積が大きく、侵入した細胞の足場としても好適な性状となりやすい等の優れた特性を有している。
【００２２】
一方、前記針状粒子の作製方法は、特に限定されるものではなく、例えば、特開２００４−２８４９３３号公報に記載された方法、あるいはまた、水熱処理による方法等により作製することができる。
水熱処理法においては、具体的には、湿式法により合成したβ‐ＴＣＰスラリーを吸引ろ過し、得られた固体を、オートクレーブ中にて、飽和蒸気圧下、２４時間水熱処理を施すことにより、針状粒子が得られる。
【００２３】
そして、上記のようにして作製したβ‐ＴＣＰの多孔体の成形体の表面に、前記針状粒子のスラリーを均一にコーティングし、乾燥した後、焼成することにより、本発明に係る骨補填材が得られる。
【００２４】
前記焼成温度は、１０００〜１２００℃であることが好ましい。
前記焼成温度が１０００℃未満であると、焼結が不十分となる場合がある。
一方、前記焼成温度が１２００℃を超える場合、粒成長が生じ、生体内で吸収されにくくなる。
上記範囲内で焼成温度を調整することによって、粒子径を制御することができ、これにより、ＴＣＰ多孔体の生体吸収速度を制御することができるため、用途に応じた多孔体の物性設計が自在となる。
【００２５】
なお、β‐ＴＣＰ原料粉末は、一般に知られている方法により製造することができる。本発明に係る骨補填材においては、例えば、生体必須元素の一つであり、骨中に多く存在しており、また、多孔体の焼結性および強度の向上を図ることができることから、下記に示すような方法で合成されたＭｇ添加β‐ＴＣＰ粉末を好適に用いることができる。
ＴＣＰ中のＣａ分の所望のＭｇ置換量に基づいて、所定量の水酸化カルシウム（Ｃａ（ＯＨ）2）と塩化マグネシウム（ＭｇＣｌ2）と水とを撹拌混合して、水酸化カルシウムスラリーを調製し、これに、リン酸（Ｈ3ＰＯ4）水溶液を徐々に全量滴下した後、撹拌する。エージング後、ろ過し、固形分を乾燥させ、仮焼することにより、Ｍｇ添加されたＴＣＰ合成粉末が得られる。
また、同様の方法で、ＭｇＣｌ2を添加せずに合成して得られたＭｇを含まないβ‐ＴＣＰ粉末を用いてもよい。
【実施例】
【００２６】
以下、本発明を実施例に基づきさらに具体的に説明するが、本発明は下記の実施例により制限されるものではない。
［実施例１］
（Ｃａ＋Ｍｇ）／Ｐ＝１．５２８、Ｃａ分のＭｇ置換量が２ｍｏｌ％であるβ‐ＴＣＰ粉末を、以下のようにして作製した。
まず、Ｃａ（ＯＨ）2１３．４７７０ｍｏｌと、ＭｇＣｌ2０．２７５０ｍｏｌと、純水１５ｄｍ3とを３０分間撹拌混合して、水酸化カルシウムスラリーを調製した。
一方、Ｈ3ＰＯ4９．０ｍｏｌ、純水３ｄｍ3を３０分間撹拌して、リン酸水溶液を調製した。
前記水酸化カルシウムスラリーに、前記リン酸水溶液を２０〜２５ｃｍ3・ｍｉｎ-1で徐々に全量滴下した後、４時間撹拌した。
得られたβ‐ＴＣＰスラリーを２４時間エージング後、ろ過し、固形分を８０℃で乾燥させた。
得られた合成粉末を８００℃で仮焼し、β‐ＴＣＰ粉末を得た。
【００２７】
また、上記と同様の方法で作製したβ‐ＴＣＰスラリーを吸引ろ過し、得られた固形分をオートクレーブ内で、２００℃で２４時間静置し、針状粒子を得た。
【００２８】
次に、β‐ＴＣＰ多孔体を以下のようにして作製した。
上記により得られた平均粒子径１μｍのＭｇ添加β‐ＴＣＰ原料粉末５００．００ｇに、分散媒として２０重量％ポリエチレンイミン水溶液３３４．５９ｇを加え、ボールミルで４８時間混合してスラリーを調製した。
得られたβ‐ＴＣＰスラリー７００．００ｇに、起泡剤としてポリオキシエチレンラウリルエーテル１．４０ｇを添加し、機械的撹拌により１２００ｃｍ3まで起泡し、泡沫状のスラリーを得た。
これに、架橋剤としてソルビトールポリグリシジルエーテル１３．７ｇを添加し、撹拌した後、２００ｍｍ×３００ｍｍ×３０ｍｍの型に鋳込んだ。
【００２９】
前記針状粒子３０ｇを２０重量％ポリエチレンイミン水溶液３０ｇに懸濁させた針状粒子スラリーを作製し、これに、架橋剤としてソルビトールポリグリシジルエーテル１．３８ｇを添加した。
この針状粒子スラリー５ｇを、前記泡沫スラリーのゲル化体の表面全体に満遍なくコーティングした。
得られたゲル化体を乾燥した後、１２００℃で焼成し、ＴＣＰ多孔体を得た。
得られた多孔体は、気孔同士が全体にわたって連通しており、気孔率７０．２％、平均気孔径１４０μｍ、連通部の平均孔径３８μｍであった。
なお、気孔率は、体積、重量、真比重から求めた。また、平均気孔径は、該多孔体を樹脂包埋し、表面を研磨したものを電子顕微鏡観察し、画像解析により求めた。また、気孔間連通部の平均孔径は、水銀ポロシメータを用いて、水銀圧入法により測定した。
【００３０】
［比較例１］
針状粒子スラリーによるコーティングを施さず、それ以外については、実施例１と同様にして、ＴＣＰ多孔体を得た。
得られた多孔体の多孔質構造は、実施例１とほぼ同様であった。
【００３１】
上記実施例１および比較例１において得られた各ＴＣＰ多孔体について、細胞培養試験を行った。
培養試験は、１２穴の細胞培養用ポリスチレンプレートを用い、播種する細胞は新生児Ｃ５７ＢＬ／６ マウス頭蓋冠由来の骨芽細胞様樹立株ＭＣ３Ｔ３−Ｅ１、培地は牛胎児血清（ＦＢＳ；ＧＩＢＣＯ  ＢＲＬ）を１０ｖｏｌ％添加したα−最小必須培地（α−ＭＥＭ；ＧＩＢＣＯ  ＢＲＬ）を用いた。
直径２２．１ｍｍ、厚さ２ｍｍの円板状の前記多孔体上に、細胞密度３×１０4個／ｃｍ3の細胞懸濁液２ｃｍ3を播種し、５％ＣＯ2インキュベータ内で３７℃で５時間培養を行った。
【００３２】
この培養開始５時間後の前記多孔体への細胞の初期付着率を求めたところ、実施例１に係る多孔体は７６．３％、比較例１に係る多孔体は７３．５％、標準基材（１２穴の細胞培養用ポリスチレンプレート）は７８．７％であった。
各試験対象間で分散分析（ＡＮＯＶＡ）による統計処理を行ったところ、危険率５％で有意差は認められなかったが、多孔体表面に針状粒子と球状粒子の２種類の結晶が存在する方が、細胞の初期付着率が高くなる傾向が認められた。