(57)【要約】【課題】重送搬送状態での用紙の供給を可及的に防止できると共に、用紙の供給を支障なく行うことが可能な給紙機構及びそれを備えた画像形成装置を提供する。また、滞留した用紙の取り除き作業をなくすことができ、これにより画像形成の際の処理効率を向上させることができる画像形成装置を提供する。【解決手段】給紙機構７０は、用紙収容部６０における用紙Ｐを外部へ送り出すピックアップローラ７１と、ピックアップローラによって送り出された用紙を１枚ずつ搬送するための用紙捌き部７００とを備え、用紙捌き部７００は、給紙ローラ７２と、給紙ローラ７２によって１枚ずつ搬送されるように捌く捌き部材７３とを含む捌き機構７５，…を複数備え、複数の捌き機構７５，…は、用紙搬送方向Ｘに沿って並設されている。【選択図】図２
2008189443.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数枚の用紙が収容される用紙収容部から該複数枚の用紙を１枚ずつ該用紙収容部の外部へ供給する給紙機構であって、
前記用紙収容部における用紙を該用紙収容部から所定の用紙搬送方向に沿って外部へ送り出すピックアップローラと、
前記ピックアップローラより前記用紙搬送方向下流側に配置され且つ前記用紙収容部から前記ピックアップローラによって送り出された用紙を１枚ずつ搬送するための用紙捌き部とを備え、
前記用紙捌き部は、搬送される用紙を基準にして一方側又は他方側に配置される給紙ローラと、前記給紙ローラに対峙される捌き部材とを含む捌き機構を複数備え、
前記複数の捌き機構は、前記用紙搬送方向に沿って並設されていることを特徴とする給紙機構。
【請求項２】
請求項１に記載の給紙機構を備えた画像形成装置であって、
前記給紙機構の前記用紙捌き部における前記複数の捌き機構は、前記画像形成装置における画像形成部への用紙搬送路に沿って配置されていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】
前記用紙捌き部は、搬送される用紙を基準にして、前記複数の捌き機構のうち少なくとも二つの捌き機構におけるそれぞれの給紙ローラ及び捌き部材が交互に配置され且つ前記複数の捌き機構におけるそれぞれの給紙ローラのうち前記用紙搬送方向最上流側に位置する給紙ローラが、前記ピックアップローラにて搬送される用紙面に対向するように配置されていることを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記複数の捌き機構に対応して設けられ、該複数の捌き機構における用紙の搬送状態を検出する複数の検知センサを備え、
前記複数の検知センサの検出信号に基づき、連なり搬送が発生したか否かを判定するように構成されていることを特徴とする請求項２又は３に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記複数の検知センサは、対応する捌き機構の前記用紙搬送方向下流側近傍に配置されており、搬送される用紙の有無を検出するものであることを特徴とする請求項４に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記画像形成部への画像形成要求が単数枚の画像形成を行う要求である場合において、前記複数の検知センサの検出信号に基づき、前記連なり搬送を判定した場合に、前記連なり搬送とされた複数枚の用紙のうち、前記用紙搬送方向最下流側に位置する用紙に対して、該用紙よりさらに下流側に位置する滞留用紙を前記用紙捌き部内に維持した状態で、前記画像形成部にて画像形成を行うと共に、該画像形成を行った用紙を排出した後、警報を発するように構成されていることを特徴とする請求項４又は５に記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記画像形成部への画像形成要求が連続して複数枚の画像形成を行う要求である場合において、前記複数の検知センサの検出信号に基づき、前記連なり搬送を判定した場合に、前記連なり搬送とされた複数枚の用紙のうち、前記用紙搬送方向最下流側に位置する用紙に対して、該用紙よりさらに下流側に位置する滞留用紙を前記用紙捌き部内に維持した状態で、前記画像形成部にて画像形成を行うことで、前記画像形成を継続するように構成されていることを特徴とする請求項４又は５に記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記連なり搬送を判定した場合に前記画像形成を行った後、前記画像形成要求において次の画像形成がある場合には、前記連なり搬送とされた複数枚の用紙のうち、該画像形成を行った用紙より前記用紙搬送方向下流側直近に位置する後続用紙に対して、該後続用紙よりさらに下流側に滞留用紙がない場合にはそのまま前記画像形成部にて画像形成を行うと共に、前記滞留用紙がある場合には該滞留用紙を前記用紙捌き部内に維持した状態で前記画像形成部にて画像形成を行うことで、前記画像形成を継続するように構成されていることを特徴とする請求項７に記載の画像形成装置。
【請求項９】
前記連なり搬送を判定した場合に前記画像形成を行った後、前記画像形成要求において次の画像形成がない場合には、該画像形成を行った用紙を排出した後、前記連なり搬送とされた複数枚の用紙のうち、該排出した用紙より前記用紙搬送方向下流側に用紙がある場合に警報を発するように構成されていることを特徴とする請求項８に記載の画像形成装置。
【請求項１０】
前記連なり搬送を判定した場合に前記画像形成を行う際には、前記ピックアップローラを作動させないように構成されていることを特徴とする請求項６から９の何れかに記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置に適用できる給紙機構、特に、複数枚の用紙が収容される用紙収容部から該複数枚の用紙を１枚ずつ該用紙収容部の外部へ供給する給紙機構及びそれを備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
画像形成装置においては、一般的に、画像形成を行うための複数枚の用紙を一旦用紙収容部に収容した後に、該用紙収容部に収容された用紙を画像形成部へ向けて１枚ずつ供給する給紙機構が採用されている。
【０００３】
従来の給紙機構の一例として、図１０及び図１１に示すようなものがある。図１０は、従来の給紙機構７０’を備えた画像形成装置における該給紙機構７０’部分を示す概略側面図である。図１１は、図１０に示す給紙機構７０’を説明するための概略図であって、図１１（ａ）は、その側面図であり、図１１（ｂ）は、その平面図である。なお、図１０は、用紙Ｐが収容されていない状態を示している。
【０００４】
画像形成装置には、用紙収容部として、例えば、給紙カセット（具体的には概ね２００枚〜２，０００枚の用紙Ｐを収容可能な給紙カセット）６０が配置される。
【０００５】
給紙カセット６０は、図１０及び図１１に示すように、用紙先端揃え部材６１、用紙後端押さえ板６２、用紙側面位置規制部材６３、用紙積載板６４及び回転板６５を備えている。このうち、用紙先端揃え部材６１、用紙後端押さえ板６２及び用紙側面位置規制部材６３は、収容される用紙Ｐの位置を固定するためのものである。具体的には、用紙先端揃え部材６１は、用紙Ｐの搬送方向（図中Ｘ方向）下流側端部（以下、先端部という。）Ｐ１を揃えるためのものである。用紙後端押さえ板６２は、用紙Ｐの先端部Ｐ１が用紙先端揃え部材６１にて揃うように該用紙Ｐの搬送方向Ｘ上流側端部（以下、後端部という。）Ｐ２を支持するためのものである。また、用紙側面位置規制部材６３は、用紙Ｐの搬送方向Ｘに直交する方向（以下、幅方向という。）（図１１（ｂ）中Ｙ方向）に沿う位置を規制するためのものである。斯かる構成により、給紙カセット６０は、用紙先端揃え部材６１、用紙後端押さえ板６２及び用紙側面位置規制部材６３によって、収容される用紙Ｐの積載位置を固定することができる。
【０００６】
なお、近年の画像形成装置では、用紙の搬送性能の向上及び画像形成部（図示省略）でのボイドレス印字（余白のない印字）を行うという観点から幅方向の中央位置を基準とした中央位置基準の用紙の積載（搬送）が主流となっている。この例の画像形成装置でも、用紙の積載（搬送）は中央位置基準となっている。即ち、図１０及び図１１に示すように、給紙機構７０’における後述するピックアップローラ７１、給紙ローラ７２及び捌き部材７３は、それぞれ、幅方向Ｙの中央位置が図１１（ｂ）中の１点鎖線αで示す「用紙搬送基準」の位置に合致するように配置されている。
【０００７】
画像形成装置は、通常、「斜め搬送」等の用紙の搬送性に弊害のないように幅方向Ｙにおける用紙の搬送基準位置が決定される。
【０００８】
例えば、サイズが互いに異なる複数種類の用紙を搬送可能とされた画像形成装置において、古くから採用されている「端面基準」、即ち幅方向の何れか一方側の端面を基準とした用紙の搬送を行うと、各種の用紙間で中心（幅方向の中央位置）が異なってしまう。このため、用紙に対して一定の搬送力を付与する給紙ローラや搬送ローラでは、画像形成処理速度が高速化してプロセス速度及び用紙搬送速度が高速化するに伴い、斜め搬送しないサイズの用紙と、斜め搬送するサイズの用紙とでの調整が困難となってきている。
【０００９】
そこで、近年の画像形成装置では、図１０及び図１１に示す構成のように、全サイズの用紙の搬送基準を幅方向Ｙの中央位置とする用紙搬送手法が用いられている。即ち、給紙ローラや搬送ローラの幅方向Ｙの中央位置を用紙搬送力の共通のバランス位置としている。こうすることで、「斜め搬送」等の搬送性の弊害を回避し、画像品位の向上、ＪＡＭ（用紙の詰まり）の発生の低減を図ることが可能とされている。
【００１０】
用紙積載板６４は、自由端部６４ａが用紙先端揃え部材６１の方に臨むように且つ支持端部６４ｂが給紙カセット６０の底部６０ａに幅方向Ｙに沿った第１支点Ｑ１回り回動自在に設けられている。回転板６５は、用紙積載板６４と給紙カセット６０の底部６０ａとの間において自由端部６５ａが用紙後端押さえ板６２の方に臨むように且つ支持端部６５ｂが給紙カセット６０の底部６０ａに幅方向Ｙに沿った第２支点Ｑ２回り回動自在に設けられている。そして、回転板６５は、給紙カセット６０が該画像形成装置に装着されることで、押し上げられて第２支点Ｑ２回りに回動し、自由端部６５ａが用紙積載板６４を押し上げるようになっている。これにより、給紙カセット６０に収容される用紙Ｐは、用紙積載板６４が第１支点Ｑ１回りに回動して自由端部６４ａが回転上昇することで、先端部Ｐ１が用紙先端揃え部材６１の頂部６１ａに到達し、露出した表面Ｐ３が給紙ポイントＲに移行する。
【００１１】
給紙機構７０’は、給紙カセット６０内に収容される用紙Ｐを該給紙カセット６０から所定の用紙搬送方向Ｘに沿って外部に送り出すピックアップローラ７１と、ピックアップローラ７１より用紙搬送方向Ｘ下流側に配置される給紙ローラ７２と、給紙ローラ７２に対峙された状態で該給紙ローラ７２との間に搬送される用紙Ｐが１枚になるように該用紙Ｐを捌く捌き部材７３とを備えている。
【００１２】
給紙機構７０’は、ピックアップローラ７１が給紙ローラ７２と捌き部材７３との間に用紙Ｐを搬送することで、捌き部材７３が給紙ローラ７２との間に搬送される用紙Ｐを捌いて分離し、該用紙Ｐが給紙ローラ７２によって１枚ずつ搬送されるようになっている。これにより、給紙ローラ７２によって、捌き部材７３との間に搬送される用紙Ｐを前記画像形成部への用紙搬送路４０を介して該画像形成部に向けて１枚ずつ供給することが可能とされている。
【００１３】
この例では、ピックアップローラ７１は、給紙ローラ７２の軸線回りに旋回自在とされている。また、ピックアップローラ７１は、無端ベルト等を含む駆動伝達手段７４を介して該給紙ローラ７２と同方向に回転するように該給紙ローラ７２に連結されている。給紙ローラ７２は、前記画像形成部への画像形成要求がなされると、用紙Ｐを搬送方向Ｘに搬送させる方向（図１１（ａ）中矢印Ａ）に回転駆動されるようになっている。これにより、ピックアップローラ７１は、給紙ローラ７２が回転駆動されることで、矢印Ａ方向の軸線回りに自転しつつ給紙ローラ７２の矢印Ａ’方向の軸線回りに旋回し、給紙カセット６０側に移行可能とされている。そして、ピックアップローラ７１は、その旋回方向Ａ’に発生する回転モーメントによるローラ表面７１ａの用紙Ｐ露出表面Ｐ３への接触及び圧接と該ピックアップローラ７１の回転力とによって、該用紙Ｐを給紙カセット６０から送り出す（ピックアップする）ことが可能とされている。
【００１４】
捌き部材７３は、例えば、板形状のものやローラ形状のものが用いられる。図示の例では、捌き部材７３は、ローラ形状のものとされている。この捌き部材７３は、好ましくは、給紙ローラ７２と同方向に回転するようになっている。
【００１５】
以上説明した給紙機構７０’において、ピックアップローラ７１による給紙ローラ７２と捌き部材７３との間への用紙Ｐの搬送は、該ピックアップローラ７１の回転力及び用紙の摩擦力によって行われる。このとき発生する「摩擦力」は、搬送される用紙Ｐだけでなく、給紙カセット６０に収容される用紙Ｐにも摩擦帯電を発生させる。即ち、給紙カセット６０に収容される複数枚の用紙Ｐのうち、ピックアップローラ７１によって搬送される用紙に近い用紙から順次帯電することになる。このため、用紙Ｐが搬送されるに従い、給紙カセット６０内の各用紙Ｐ間で吸着力が大きくなり易い。
【００１６】
また、給紙カセット６０に収容される用紙Ｐは、収容される直前の包装紙に包まれた状態では比較的低湿状態とされている。しかし、包装紙が一旦開封された状態で時間が経過した用紙Ｐや、給紙カセット６０内に収容されたまま時間が経過した用紙Ｐは、画像形成装置の設置環境や画像形成装置内の湿度に応じて吸湿する。このように用紙Ｐが吸湿すると、給紙カセット６０に収容される各用紙Ｐは水分を過剰に含む。このため、用紙Ｐの水分量が多くなるに従い、給紙カセット６０内の各用紙Ｐ間で吸着力が大きくなることが多い。
【００１７】
このように、摩擦帯電及び／又は吸湿した用紙Ｐをピックアップローラ７１によって給紙カセット６０から搬送する時には、ピックアップローラ７１で用紙Ｐを搬送できない「滑り現象」が発生する場合や、複数枚の用紙が１度に搬送される「重送搬送」が発生する場合がある。このうち「重送搬送」では、複数枚の用紙が略揃った状態で１度に搬送される場合（重なり搬送）や、複数枚の用紙が搬送方向Ｘにずれた状態で１度に搬送される場合（連なり搬送）がある。
【００１８】
このように「重送搬送」が発生しても、前記したように、給紙機構７０’は、重送搬送される複数枚の用紙Ｐを１枚ずつ前記画像形成部へ用紙搬送路４０を介して供給することになるが、各用紙Ｐ間の吸着力（用紙の摩擦帯電電位や吸湿性等による吸着力）の大きさによっては、充分な捌き効果（分離効果）が得られず、重送搬送状態で用紙Ｐを前記画像形成部へ供給することがある。そうすると、前記連なり搬送によるＪＡＭ（用紙の詰まり）の発生や、前記重なり搬送による前記画像形成部等での不都合を招く。
【００１９】
例えば、前記連なり搬送が発生すると、通常は、画像形成装置の駆動が停止し、搬送ＪＡＭ表示等の警報が発せられる。そうすると、使用者によって、滞留した用紙が取り除かれ、再度、画像形成処理が行われることになる。従って、画像形成の際の処理効率が低下することになる。
【００２０】
また、前記重なり搬送が発生すると、重なり搬送された用紙が、用紙搬送路に進入しても、前記画像形成部では、適正用紙が搬送されたとして画像形成処理が実行される。この場合、１枚の用紙の場合と比較し、重なっている用紙の枚数分の厚みによって、適正な転写電界が得られず、該用紙に形成される画像は転写不良が発生した低品位のものとなり易い。また、定着部では複数の用紙に奪われる熱量が大きく、定着不良が発生する恐れがある。さらに、用紙の厚みが厚いため、感光体等の像担持体と衝突する際に、像担持体表面に傷等が発生し易く、像担持体の寿命低下の原因となる。
【００２１】
特に、図１１（ｂ）に示すように、用紙搬送基準とされた幅方向Ｙの中央位置で用紙Ｐを捌く構成とされていると、幅方向Ｙの中央位置以外で用紙Ｐを捌く構成に比べ捌き効果（分離効果）が低下し易く、前記の問題が顕著となる。
【００２２】
また、図１０及び図１１に示す給紙機構７０’は、ピックアップローラ７１による用紙搬送速度が給紙ローラ７２と捌き部材７３との間に進入した用紙Ｐの先端部Ｐ１の搬送速度より若干速くなるように構成されている。こうすることで、給紙ローラ７２とピックアップローラ７１との間に「用紙の撓み」が発生し、重送搬送される複数枚の用紙Ｐ間の空気の流入によって、各用紙Ｐ間の吸着力を弱めることが可能とされている。
【００２３】
しかし、近年の画像形成装置の高速化によって、画像形成処理速度がピックアップローラ７１による用紙搬送速度に近づくに従い、ピックアップローラ７１と給紙ローラ７２の速度差が小さくなり、その効果も期待できないのが現状である。
【００２４】
これに対して、下記特許文献１では、捌き部材の用紙搬送方向上流側に前捌きローラを配置し、重送搬送される複数枚の用紙が給紙ローラと捌き部材との間に搬送される前に、該用紙の先端部を前捌き部材に当接させることで、重送搬送状態での用紙の供給を防止する給紙機構が提案されている。
【特許文献１】特開２００６−２９８５２５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００２５】
しなしながら、前記特許文献１に記載の給紙機構のように、重送搬送される複数枚の用紙が給紙ローラと捌き部材との間に搬送される前に、該用紙の先端部を前捌き部材に当接させたとしても、各用紙間の吸着力の大きさによっては、該複数枚の用紙が前記特許文献１に記載の図２の状態から図４の状態に変化するとは限らない。従って、この給紙機構においても、重送搬送状態での用紙の供給を防止することは充分でない。
【００２６】
さらに、前捌きローラの回転方向が用紙搬送方向とは逆方向であることから、重送搬送される複数枚の用紙の先端部に搬送負荷が生じ易く、先端部折れ、先端部のカール等の問題が発生し、さらにはＪＡＭ（用紙の詰まり）や搬送タイミングが遅延するといった問題の発生を招く。
【００２７】
そこで、本発明は、複数枚の用紙が収容される用紙収容部から該複数枚の用紙を１枚ずつ該用紙収容部の外部へ供給する給紙機構及びそれを備えた画像形成装置であって、重送搬送状態での用紙の供給を可及的に防止できると共に、用紙の供給を支障なく行うことができる給紙機構及び画像形成装置を提供することを一の目的とする。
【００２８】
また、本発明は、複数枚の用紙が収容される用紙収容部から該複数枚の用紙を１枚ずつ該用紙収容部の外部へ供給する給紙機構を備えた画像形成装置であって、滞留した用紙の取り除き作業をなくすことができ、これにより画像形成の際の処理効率を向上させることができる画像形成装置を提供することを他の目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２９】
本発明は、前記課題を解決するために、次の給紙機構及び画像形成装置を提供する。
（１）給紙機構
複数枚の用紙が収容される用紙収容部から該複数枚の用紙を１枚ずつ該用紙収容部の外部へ供給する給紙機構であって、前記用紙収容部における用紙を該用紙収容部から所定の用紙搬送方向に沿って外部へ送り出すピックアップローラと、前記ピックアップローラより前記用紙搬送方向下流側に配置され且つ前記用紙収容部から前記ピックアップローラによって送り出された用紙を１枚ずつ搬送するための用紙捌き部とを備え、前記用紙捌き部は、搬送される用紙を基準にして一方側又は他方側に配置される給紙ローラと、前記給紙ローラに対峙される捌き部材とを含む捌き機構を複数備え、前記複数の捌き機構は、前記用紙搬送方向に沿って並設されていることを特徴とする給紙機構。
（２）画像形成装置
前記本発明に係る給紙機構を備えた画像形成装置であって、前記給紙機構の前記用紙捌き部における前記複数の捌き機構は、前記画像形成装置における画像形成部への用紙搬送路に沿って配置されていることを特徴とする画像形成装置。
【００３０】
本発明に係る給紙機構及び画像形成装置によれば、前記複数の捌き機構を備えているので、前記捌き機構を設ける数だけ、各捌き機構における捌き部材によって、前記給紙ローラに対峙された状態で該給紙ローラとの間に搬送される用紙を該用紙が該給紙ローラによって１枚ずつ搬送されるように捌く（分離する）捌き動作（分離動作）を行うことができ、それだけ捌き効果（分離効果）を増大させることができる。これにより、重送搬送状態での用紙の供給を可及的に防止することが可能となる。
【００３１】
ここで「重送搬送」とは、複数枚の用紙が１度に搬送される状態をいい、複数枚の用紙が略揃った状態で１度に搬送される「重なり搬送」や、複数枚の用紙が前記用紙搬送方向にずれた状態で１度に搬送される「連なり搬送」を含む概念である。
【００３２】
さらに、従来の給紙機構のような前捌きローラといった部材を設けることがないので、用紙の供給を支障なく行うことができる。
【００３３】
本発明に係る画像形成装置において、前記用紙捌き部の具体的態様として次のものを例示できる。即ち、
（ａ１）前記用紙捌き部は、搬送される用紙を基準にして、前記複数の捌き機構におけるそれぞれの給紙ローラが一方側に配置されると共に、前記複数の捌き機構におけるそれぞれの捌き部材が他方側に配置されている態様、
（ａ２）前記用紙捌き部は、搬送される用紙を基準にして、前記複数の捌き機構のうち少なくとも二つの捌き機構におけるそれぞれの給紙ローラ及び捌き部材が交互に（互いに異なる位置に）配置されている態様である。
【００３４】
前記（ａ２）の態様では、少なくとも二つの捌き機構におけるそれぞれの給紙ローラ及び捌き部材が、搬送される用紙を基準にして交互に（互いに異なる位置に）配置されることで、用紙の一方側面及び他方側面での捌き動作（分離動作）が可能となり、用紙の一方側面及び他方側面の平滑性（表面性）を有効利用する捌き効果（分離効果）を実現でき、それだけ、用紙の重送搬送の回避効率を向上させることができる。
【００３５】
また、本発明に係る画像形成装置において、前記複数の捌き機構におけるそれぞれの給紙ローラのうち前記用紙搬送方向最上流側に位置する給紙ローラが、前記ピックアップローラにて搬送される用紙面に対向するように配置されていることが好ましい。
【００３６】
本発明に係る画像形成装置において、前記複数の捌き機構に対応して設けられ、該複数の捌き機構における用紙の搬送状態（例えば、対応する捌き機構に用紙が挟持されているか否か）を検出する複数の検知センサを備え、前記複数の検知センサの検出信号に基づき、連なり搬送が発生したか否かを判定するように構成されていてもよい。
【００３７】
また、前記判定は、前記複数の検知センサのうち少なくとも一つが、所定の時間が経過しても、対応する捌き機構で用紙が搬送（挟持）されていることを検知することで行うことができる。
【００３８】
前記複数の検知センサは、例えば、対応する捌き機構の前記用紙搬送方向下流側近傍に配置されており、搬送される用紙の有無を検出するものであってもよい。こうすることで、対応する捌き機構で用紙が挟持されているか否かの検出を容易に行うことができ、これにより該検出のための制御構成を簡略化することができる。
【００３９】
前記検知手段が設けられる場合、次のような制御を行う態様を例示できる。即ち、
（ｂ１）前記画像形成部への画像形成要求が単数枚の画像形成を行う要求である場合において、前記複数の検知センサの検出信号に基づき、前記連なり搬送を判定した場合に、前記連なり搬送とされた複数枚の用紙のうち、前記用紙搬送方向最下流側に位置する用紙に対して、該用紙よりさらに下流側に位置する滞留用紙を前記用紙捌き部内に維持した状態で、前記画像形成部にて画像形成を行うと共に、該画像形成を行った用紙を排出した後、警報を発するように構成されている態様、
（ｂ２）前記画像形成部への画像形成要求が連続して複数枚の画像形成を行う要求である場合において、前記複数の検知センサの検出信号に基づき、前記連なり搬送を判定した場合に、前記連なり搬送とされた複数枚の用紙のうち、前記用紙搬送方向最下流側に位置する用紙に対して、該用紙よりさらに下流側に位置する滞留用紙を前記用紙捌き部内に維持した状態で、前記画像形成部にて画像形成を行うことで、前記画像形成を継続するように構成されている態様である。
【００４０】
前記（ｂ２）の態様では、さらに次の態様を例示できる。即ち、
（ｃ）前記連なり搬送を判定した場合に前記画像形成を行った後、前記画像形成要求において次の画像形成がある場合には、前記連なり搬送とされた複数枚の用紙のうち、該画像形成を行った用紙より前記用紙搬送方向下流側直近に位置する後続用紙に対して、該後続用紙よりさらに下流側に滞留用紙がない場合にはそのまま前記画像形成部にて画像形成を行うと共に、前記滞留用紙がある場合には該滞留用紙を前記用紙捌き部内に維持した状態で前記画像形成部にて画像形成を行うことで、前記画像形成を継続するように構成されている態様である。
【００４１】
前記（ｃ）の態様では、さらに次の態様を例示できる。即ち、
（ｄ）前記連なり搬送を判定した場合に前記画像形成を行った後、前記画像形成要求において次の画像形成がない場合には、該画像形成を行った用紙を排出した後、前記連なり搬送とされた複数枚の用紙のうち、該排出した用紙より前記用紙搬送方向下流側に用紙がある場合に警報を発するように構成されている態様である。
【００４２】
このような制御構成のうち、前記（ｂ１）及び（ｂ２）の態様では、前記連なり搬送を判定しても、画像形成装置の駆動を停止することなく、前記連なり搬送とされた複数枚の用紙のうち、前記用紙搬送方向最下流側に位置する用紙に対して、画像形成を行うので、滞留した用紙の無駄な取り除き作業を回避できる上、用紙の有効利用が可能となり、これにより、画像形成の際の処理効率の向上を図ることができる。
【００４３】
また、前記（ｃ）の態様では、前記連なり搬送とされた複数枚の用紙のうち、前記後続用紙に対して、さらに、画像形成を行うので、用紙のさらなる有効利用が可能となる。
【００４４】
また、前記（ｂ１）及び（ｄ）の態様では、画像形成を行った用紙を排出した後、前記用紙捌き部内に用紙が滞留していることを知らせる警報を発することができる。これにより、前記用紙捌き部内に用紙が滞留していることを使用者に報知することが可能となる。
【００４５】
前記何れの制御においても、前記連なり搬送を判定した場合に前記画像形成を行う際には、前記ピックアップローラを作動させないように構成されていることが好ましい。こうすることで、用紙が滞留することがある前記用紙捌き部に前記用紙収容部から用紙を搬送しないようにすることができ、ＪＡＭ（用紙の詰まり）を防止することが可能となる。
【発明の効果】
【００４６】
以上説明したように、本発明に係る給紙機構及びそれを備えた画像形成装置によると、重送搬送状態での用紙の供給を可及的に防止できると共に、用紙の供給を支障なく行うことができる。
【００４７】
また、本発明に係る画像形成装置によると、滞留した用紙の取り除き作業をなくすことができ、これにより画像形成の際の処理効率を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４８】
以下、本発明の実施形態について添付図面を参照しつつ詳細に説明する。
【００４９】
図１は、本発明に係る給紙機構７０の一実施形態を備えた画像形成装置１００を示す概略側面図である。
【００５０】
先ず、図１に示す画像形成装置１００全体の構成について説明する。図１に示す画像形成装置１００は、本実施の形態では、電子写真方式の画像形成プロセスによって画像を形成するものであり、像担持体（ここでは感光体ドラム）２１と、感光体ドラム２１表面を帯電させるための帯電装置（ここでは帯電器）２２と、感光体ドラム２１上に静電潜像を形成するための露光装置（ここでは露光ユニット）２３と、前記静電潜像を現像剤によって現像して感光体ドラム２１上にトナー像を形成するための現像装置（ここでは現像器）２４と、感光体ドラム２１上のトナー像を用紙Ｐに転写するための転写装置（ここでは転写ユニット）２５と、用紙Ｐ上の転写画像を該用紙Ｐに定着するための定着装置（ここでは定着ユニット）２７と、転写ユニット２５によって転写されずに感光体ドラム２１表面に残った残留トナーを除去するためのクリーニング装置（ここではクリーナユニット）２６とを備えている。
【００５１】
詳しくは、画像形成装置１００は、該装置１００の前面から操作するフロントアクセス手法を用いたものである。画像形成装置１００は、原稿から読取られた画像データを取得したり、或いは、外部から受信した画像データを取得し、この画像データによって示されるモノクロ画像を用紙Ｐに形成するものである。画像形成装置１００は、その構成を大別すると、原稿搬送部（ＡＤＦ）１０１、画像読取り部１０２、画像形成部１０３、用紙搬送路４０、用紙反転排出路１０４及び給紙部１０５からなっている。
【００５２】
原稿搬送部１０１は、少なくとも１枚の原稿が原稿セットトレイ１１にセットされると、原稿を１枚ずつ原稿セットトレイ１１から引き出して搬送するようになっている。また、原稿搬送部１０１は、この原稿を画像読取り部１０２の原稿読取り窓１０２ａに導いて通過させ、この原稿を原稿排紙トレイ１２に排出するようになっている。
【００５３】
原稿読取り窓１０２ａの上方には、ＣＩＳ（Contact Image Sensor）１３が配設されている。このＣＩＳ１３は、原稿読取り窓１０２ａを原稿が通過する際に、原稿裏面の画像を主走査方向に繰り返し読取り、原稿裏面の画像を示す画像データを出力するものである。
【００５４】
画像読取り部１０２は、原稿が原稿読取り窓１０２ａを通過する際に、第１走査ユニット１５のランプによって原稿表面を露光するようになっている。また、画像読取り部１０２は、第１及び第２走査ユニット１５，１６のミラーによって原稿表面からの反射光を結像レンズ１７へと導き、結像レンズ１７によって原稿表面の画像をＣＣＤ（Charge Coupled Device）１８上に結像するようになっている。ＣＣＤ１８は、原稿表面の画像を主走査方向に繰り返し読取り、原稿表面の画像を示す画像データを出力するものである。
【００５５】
画像読取り部１０２は、さらに、原稿が画像読取り部１０２上面のプラテンガラス上に置かれた場合は、第１及び第２走査ユニット１５，１６を相互に所定の速度関係を維持しつつ移動させ、第１走査ユニット１５によってプラテンガラス上の原稿表面を露光するようになっている。また、画像読取り部１０２は、第１及び第２走査ユニット１５，１６によって原稿表面からの反射光を結像レンズ１７へと導き、結像レンズ１７によって原稿表面の画像をＣＣＤ１８上に結像するようになっている。
【００５６】
ＣＩＳ１３若しくはＣＣＤ１８から出力された画像データは、マイクロコンピュータ等を含む制御部２００（図１では図示せず、後述する図４参照）により各種の画像処理を施されてから、画像形成部１０３に出力される。
【００５７】
画像形成部１０３は、画像データに基づき原稿画像を用紙に記録するものであって、既述の感光体ドラム２１、帯電器２２、露光ユニット２３、現像器２４、転写ユニット２５、クリーナユニット２６及び定着ユニット２７を備えている。
【００５８】
感光体ドラム２１は、本実施の形態では、表層が有機光導電性材料からなる有機感光体とされている。帯電器２２は、本実施の形態では、チャージャー型のものとされている。なお、帯電器２２は、感光体ドラム２１に接触するローラ型やブラシ型のものであってもよい。
【００５９】
露光ユニット２３は、本実施の形態では、二つのレーザ照射部２８ａ，２８ｂ及び二つのミラー群２９ａ，２９ｂを備えるレーザスキャニングユニット（ＬＳＵ）とされている。この露光ユニット２３は、画像データを入力して、この画像データに応じたレーザ光を各レーザ照射部２８ａ，２８ｂからそれぞれ出射するようになっている。また、露光ユニット２３は、これらのレーザ光を各ミラー群２９ａ，２９ｂを介して感光体ドラム２１に照射して、均一に帯電された感光体ドラム２１表面を露光するようになっている。これにより、感光体ドラム２１表面に静電潜像を形成することができる。また、露光ユニット２３は、本実施の形態では、高速画像形成処理に対応するために二つのレーザ照射部２８ａ，２８ｂを備えた２ビーム方式が採用され、照射タイミングの高速化に伴う負担を軽減できるようになっている。
【００６０】
なお、露光ユニット２３として、レーザスキャニングユニットの代わりに、発光素子をアレイ状に並べたＥＬ書き込みヘッドやＬＥＤ書き込みヘッドを用いることもできる。
【００６１】
現像器２４は、本実施の形態では、トナーを感光体ドラム２１表面に供給して、静電潜像を現像し、トナー像（可視像とも称する）を感光体ドラム２１表面に形成するものとされている。
【００６２】
転写ユニット２５は、本実施の形態では、転写ベルト３１、駆動ローラ３２、従動ローラ３３及び弾性導電性ローラ３４を備えている。転写ベルト３１は、これらのローラ３２〜３４及び他のローラに張架されている。転写ベルト３１は、これらのローラの回転によって表面が移動することで、その表面に載せられた用紙Ｐを搬送するようになっている。転写ベルト３１は、所定の抵抗値（例えば、１×１０9〜１×１０13Ω／ｃｍ）を有している。弾性導電性ローラ３４は、転写ベルト３１を介して感光体ドラム２１表面に押し付けられている。これにより、転写ベルト３１上の用紙Ｐを感光体ドラム２１表面に押し付けることができる。この弾性導電性ローラ３４には、感光体ドラム２１表面のトナー像の電荷とは逆極性の転写電界が印加される。この逆極性の転写電界により感光体ドラム２１表面のトナー像を転写ベルト３１上の用紙Ｐに転写することができる。例えば、トナー像が（−）極性の電荷を有する場合は、弾性導電性ローラ３４に印加される転写電界の極性が（＋）極性とされる。この転写ユニット２５では、弾性導電性ローラ３４が弾性を有することによって、感光体２１と転写ベルト３１が線接触でなく、所定の幅（転写ニップと称される）を有する面接触となる。これにより、搬送される用紙Ｐへの転写効率の向上させることができる。
【００６３】
定着ユニット２７は、本実施の形態では、用紙Ｐを加熱及び加圧して、該用紙Ｐ上のトナー像を加熱定着させるものとされている。
【００６４】
詳しくは、定着ユニット２７は、加熱ローラ３５及び加圧ローラ３６を備えている。加熱ローラ３５内部には、該加熱ローラ３５表面を所定温度（定着温度：概ね１６０〜２００℃）に設定するための熱源が設けられている。また、加熱ローラ３５に対して加圧ローラ３６が所定圧で圧接されるように、加圧ローラ３６の両端に図示しない加圧部材が配置されている。この定着ユニット２７は、加熱ローラ３５と加圧ローラ３６間の圧接部（定着ニップ部と称される）に用紙Ｐが搬送されてくると、各ローラ３５，３６により用紙Ｐが搬送されつつ、用紙Ｐ上の未定着トナー像が加熱溶融され加圧されるようになっている。これにより、トナー像を用紙Ｐ上に定着することができる。
【００６５】
クリーナユニット２６は、本実施の形態では、現像、転写後に感光体ドラム２１の表面に残留したトナーを除去して回収するクリーニングブレード２６Ａを有するものとされている。
【００６６】
用紙搬送路４０は、本実施の形態では、給紙部１０５における後述する複数の給紙カセット６０から画像形成部１０３へ用紙を導くものとされている。
【００６７】
詳しくは、用紙搬送路４０には、用紙Ｐを搬送するための複数対の搬送ローラ４１と、一対のレジストローラ４２とが設けられている。一対のレジストローラ４２は、複数対の搬送ローラ４１からの用紙Ｐを感光体ドラム２１上の静電潜像と同期をとって搬送するものである。一対のレジストローラ４２は、用紙搬送方向（図中Ｘ方向）において感光体ドラム２１より上流側且つ複数対の搬送ローラ４１より下流側に配置されている。具体的には、一対のレジストローラ４２は、感光体ドラム２１の用紙搬送方向Ｘ上流側近傍に配置されている。
【００６８】
用紙搬送路４０において、複数対の搬送ローラ４１は、用紙Ｐを給紙カセット６０から給紙機構７０を介して受け取り、用紙Ｐの先端がレジストローラ４２に達するまで該用紙Ｐを搬送するようになっている。即ち、複数対の搬送ローラ４１は、一時的に停止しているレジストローラ４２に用紙Ｐの先端が達して当接し、該用紙Ｐが撓むまで該用紙Ｐを搬送するようになっている。この撓んだ用紙Ｐの弾性力により、該用紙Ｐの先端部をレジストローラ４２に対して平行に揃えることが可能となる。レジストローラ４２は、この後、回転駆動されることにより、該用紙Ｐを画像形成部１０３の転写ユニット２５へ搬送するようになっている。
【００６９】
用紙反転排出路１０４は、本実施の形態では、搬送経路４３及び反転搬送経路４４ａ，４４ｂを備えている。用紙反転排出路１０４には、複数の分岐爪４５及び一対の排紙ローラ４６が設けられている。
【００７０】
用紙反転排出路１０４は、画像形成部１０３にて画像形成された用紙Ｐを排紙ローラ４６により搬送経路４３を通じて排紙トレイ４７へと搬送するようになっている。また、用紙反転排出路１０４は、用紙Ｐの裏面にも画像形成する場合は、複数の分岐爪４５がそれぞれ選択的に切り替えられることで、用紙Ｐを搬送経路４３から反転搬送経路４４ｂへと導き入れて、該用紙Ｐの搬送を一旦停止させるようになっている。さらに、用紙反転排出路１０４は、各分岐爪４５が選択的に再度切り替えられることで、該用紙Ｐを反転搬送経路４４ｂから反転搬送経路４４ａへと導き入れるようになっている。これにより、該用紙Ｐは、表裏が反転されて、反転搬送経路４４ａ及び用紙搬送路４０を通じてレジストローラ４２へ戻され、裏面にも画像が形成される。
【００７１】
なお、搬送経路４３及び反転搬送経路４４ａ，４４ｂにおいては、用紙Ｐの位置等を検出するセンサが各所に配置されている。これにより、各センサにより検出された用紙Ｐの位置に基づいて搬送ローラやレジストローラが駆動制御され、用紙Ｐが搬送及び位置決め制御される。
【００７２】
給紙部１０５は、複数の用紙収容部（ここでは、給紙カセット６０，…）と、それに対応して設けられた複数の給紙機構７０とを備えている。各給紙カセット６０は、複数枚の用紙Ｐを蓄積しておくためのものであり、本実施の形態では、画像形成装置１００の下部に設けられている。
【００７３】
画像形成装置１００は、本実施の形態では、高速画像形成処理を目的としているため、各給紙カセット６０は、例えばＡ４用紙、Ａ３用紙、Ｂ４用紙等の定型サイズの用紙Ｐを５００〜１５００枚収容可能な容積が確保されている。
【００７４】
また、画像形成装置１００の側面には、複数種の用紙Ｐを多量に収容可能な大容量用の用紙収容部（ここでは大容量給紙カセット（ＬＣＣ））５２、及び主として不定型サイズ及び／又は少量の用紙Ｐを供給するための手差し用の用紙収容部（ここでは手差しトレイ）５３が設けてられている。
【００７５】
排紙トレイ４７は、手差しトレイ５３とは反対側の側面に配置されている。この画像形成装置１００は、排紙トレイ４７に代えて、排紙用紙の後処理装置（例えば、ステープル、パンチ処理等の後処理装置）や、複数段の排紙トレイをオプションとして配置することも可能な構成となっている。
【００７６】
なお、用紙搬送路４０は、各給紙カセット６０から画像形成部１０３に用紙Ｐを搬送する搬送路を共有するため、１つの主搬送路４０ａと、複数の給紙カセット６０，…から主搬送路４０ａにそれぞれ用紙Ｐを搬送するための複数の副搬送路４０ｂ，…とを有している。即ち、主搬送路４０ａは、複数の給紙カセット６０，…からの用紙が対応する副搬送路４０ｂを介して導かれるように構成されている。
【００７７】
次に、給紙機構７０について詳述する。図２は、図１に示す給紙機構７０部分を拡大して示す概略側面図である。なお、図１に示す画像形成装置１００では、既述したように、各種用紙サイズを収容する給紙カセット６０に対応して給紙機構７０が配置されている。各給紙機構７０は、何れも実質的に同じ構成をしている。従って、単一の給紙カセット６０を図２に代表させて示し、他の給紙カセット６０は図示を省略している。
【００７８】
また、給紙カセット６０は、従来の図１０及び図１１に示す給紙カセットと同様のものであり、同じ構成部品には同じ参照符号を付し、その説明を省略する。
【００７９】
給紙機構７０は、複数枚の用紙Ｐが積載された給紙カセット６０から該複数枚の用紙Ｐを１枚ずつ該給紙カセット６０の外部へ供給するものである。給紙機構７０は、給紙カセット６０における用紙Ｐの表面Ｐ３に当接しつつ回転されることで、該用紙Ｐを該給紙カセット６０から用紙搬送方向Ｘに沿って外部へ送り出すピックアップローラ７１と、ピックアップローラ７１より用紙搬送方向Ｘ下流側に配置され且つ給紙カセット６０からピックアップローラ７１によって送り出された用紙Ｐを１枚ずつ搬送するための用紙捌き部７００とを備えている。
【００８０】
ピックアップローラ７１及び該ローラ７１への駆動伝達手段７４は、従来の図１０及び図１１に示すピックアップローラ及び駆動伝達手段と同様のものであり、同じ参照符号を付し、その説明を省略する。
【００８１】
用紙捌き部７００は、給紙ローラ７２と、捌き部材７３とを含む捌き機構７５を複数備えている。複数の捌き機構７５，７５は、用紙搬送方向Ｘに沿って直列に並設されている。
【００８２】
給紙ローラ７２は、搬送される用紙Ｐを基準にして一方側又は他方側に配置されるものである。捌き部材７３は、給紙ローラ７２に対峙された状態で該給紙ローラ７２との間に搬送される用紙Ｐを該用紙Ｐが該給紙ローラ７２によって１枚ずつ搬送されるように捌く（分離する）ものである。
【００８３】
複数の捌き機構７５，７５は、画像形成部１０３への用紙搬送路４０（ここでは副搬送路４０ｂ）に沿って配置されている。
【００８４】
本実施の形態では、用紙捌き部７００は、搬送される用紙Ｐを基準にして、複数の捌き機構７５，７５におけるそれぞれの給紙ローラ７２，７２及び捌き部材７３，７３が交互に（異なる位置）配置されている。さらに、複数の捌き機構７５，７５におけるそれぞれの給紙ローラ７２，７２のうち用紙搬送方向Ｘ最上流側（換言すれば最も給紙カセット６０側）に位置する給紙ローラ７２が、ピックアップローラ７１にて搬送される用紙Ｐ面Ｐ３に対向する（接触する）ように配置されている。
【００８５】
即ち、用紙捌き部７００は、搬送される用紙Ｐを基準にして、ピックアップローラ７１が配置されている側では、用紙搬送方向Ｘに沿って給紙ローラ７２及び捌き部材７３がこの順に配置されていると共に、ピックアップローラ７１が配置されている側とは反対側では、用紙搬送方向Ｘに沿って捌き部材７３及び給紙ローラ７２がこの順に配置されている。
【００８６】
用紙搬送方向Ｘ最上流側に位置する給紙ローラ７２は、従来の図１０及び図１１に示すピックアップローラと同様のものであり、同じ参照符号を付し、その説明を省略する。また、それ以外の給紙ローラ７２もピックアップローラ７１への駆動伝達手段７４が設けられることを除いて従来のものと実質的に同じものである。
【００８７】
捌き部材７３は、例えば、板形状のものやローラ形状のものを用いることができる。本実施の形態では、捌き部材７３は、ローラ形状のものとされている。捌き部材７３は、例えば、給紙ローラ７２と同方向に回転するようになっている。なお、捌き部材７３は、給紙ローラ７２の回転によって、該給紙ローラ７２と同方向に従動回転するようになっている。
【００８８】
以上説明した給紙機構７０では、画像形成部１０３への画像形成要求がなされると、給紙ローラ７２は、矢印Ａ方向に回転駆動される。そうすると、ピックアップローラ７１は、給紙ローラ７２が回転駆動されることで、駆動伝達手段７４を介して矢印Ａ方向の軸線回りに自転しつつ給紙ローラ７２の矢印Ａ’方向の軸線回りに旋回し、給紙カセット６０側に移行する。そして、ピックアップローラ７１は、その旋回方向に発生する回転モーメントによるローラ表面７１ａの用紙Ｐ露出表面（一方側の面）Ｐ３への接触及び圧接と該ピックアップローラ７１の回転力とによって、該用紙Ｐを給紙カセット６０から送り出す（ピックアップする）。こうしてピックアップローラ７１によって送り出された用紙Ｐが用紙搬送方向Ｘ最上流側に位置する捌き機構７５における給紙ローラ７２と捌き部材７３との間に搬送される。
【００８９】
用紙搬送方向Ｘ最上流側に位置する捌き機構７５では、捌き部材７３が給紙ローラ７２との間に搬送される用紙Ｐの他方側から捌いて分離し、該用紙Ｐを給紙ローラ７２によって次の捌き機構７５に向けて搬送する。
【００９０】
次の捌き機構７５では、今度は捌き部材７３が給紙ローラ７２との間に搬送される用紙Ｐの一方側から捌いて分離し、該用紙Ｐを給紙ローラ７２によって搬送ローラ４１に向けて搬送する。これにより、給紙ローラ７２によって、捌き部材７３との間に搬送される用紙Ｐを画像形成部１０３への用紙搬送路４０（ここでは主搬送路４０ａ）を介して該画像形成部１０３に向けて１枚ずつ供給することができる。
【００９１】
このように、給紙機構７０及び給紙機構７０を備えた画像形成装置１００によれば、複数の捌き機構７５，７５を備えているので、捌き機構７５を設ける数だけ、各捌き機構７５における捌き部材７３によって、分離動作を行うことができ、それだけ該用紙Ｐが分離動作されるチャンスを増やすことができる。これにより、画像形成部１０３への重送搬送状態での用紙Ｐ供給の低減を図ることができる。
【００９２】
さらに、従来の給紙機構のような前捌きローラといった部材を設けることがないので、用紙Ｐの供給を支障なく行うことができる。
【００９３】
ところで、用紙の一方側の表面及び他方側の表面は、一般的に、表面性（平滑性）に相違が生じる。この表面性（平滑性）の相違は、用紙の製造工程で必然的に発生する。即ち、紙の製造は、通常、抄造方式が用いられる。この抄造方式では、水等で希釈された紙成分を金属メッシュ及びエンドレスフェルトで抄造し、フェルト上の紙成分のフェルト面とは逆の面に金属ローラを加圧して脱水、及び厚さ調整することで、用紙が製造される。用紙の一方側面及び他方側面の平滑性は、フェルト面の平滑性、金属ローラの平滑性によって決定する。製造される用紙の表面は、金属ローラ面側の方がフェルト側より平滑性に優れた状態となっている。このため、用紙の一方側面及び他方側面で表面性（平滑性）に相違が生じる。
【００９４】
この点、本発明の実施に係る給紙機構７０及び画像形成装置１００では、二対の捌き機構７５，７５におけるそれぞれの給紙ローラ７２及び捌き部材７３が、搬送される用紙Ｐを基準にして互いに異なる位置に配置されているので、用紙Ｐの一方側面Ｐ３及び他方側面での分離動作が可能となり、用紙Ｐの一方側面Ｐ３及び他方側面の平滑性（表面性）を有効利用する分離効果を実現できる。即ち、用紙Ｐの一方側面Ｐ３及び他方側面の表面性の相違によって分離効果が異なることを有効に利用して、異なる位置に配置される捌き部材７３で、搬送される用紙Ｐの一方側面Ｐ３及び他方側面を順次分離する。これにより、搬送される用紙Ｐの重送搬送を効果的に回避することが可能となる。
【００９５】
なお、それぞれの給紙ローラ７２及び捌き部材７３が互いに異なる位置に配置された二対の捌き機構７５，７５は、互いに隣り合っているが、これらの捌き機構７５，７５の間に、１又は２以上の捌き機構７５が配置されていてもよい。
【００９６】
また、用紙捌き部７００は、図３に示すように、搬送される用紙Ｐを基準にして、複数の捌き機構７５，７５におけるそれぞれの給紙ローラ７２，７２がピックアップローラ７１側に配置されると共に、複数の捌き機構７５，７５におけるそれぞれの捌き部材７３，７３がピックアップローラ７１側とは反対側に配置されていてもよい。
【００９７】
次に、図１に示す画像形成装置における給紙機構７０の作動制御について以下に説明する。
【００９８】
前記した複数の捌き機構７５，７５は、それぞれ独立して駆動又は駆動停止できるようになっている。即ち、画像形成装置１００は、複数の捌き機構７５，７５への駆動をそれぞれ伝達及び遮断する複数の捌き機構駆動切替手段７６，７６を備えている。
【００９９】
詳しくは、各捌き機構駆動切替手段７６は、給紙ローラ７２に対して回転駆動可能なものとされている。この捌き機構駆動切替手段７６は、例えば、給紙ローラ７２とその駆動軸との間に設けられる電気的に作動可能な駆動切替部材（例えば電磁クラッチ）であってもよいし、給紙ローラ７２の駆動軸を駆動する駆動源（例えばモータ）であってもよい。捌き機構駆動切替手段７６が前記クラッチである場合、給紙ローラ７２の回転又は回転停止は、該クラッチのオンオフを選択的に切り替えることでなされる。また、捌き機構駆動切替手段７６が前記モータである場合、給紙ローラ７２の回転又は回転停止は、該モータのオンオフを選択的に切り替えることでなされる。
【０１００】
また、画像形成装置１００は、用紙搬送方向Ｘ最上流側に位置する捌き機構７５において、ピックアップローラ７１への駆動を伝達及び遮断するピックアップローラ駆動切替手段７７を備えている。
【０１０１】
詳しくは、ピックアップローラ駆動切替手段７７は、給紙ローラ７２と駆動伝達手段７４との間に設けられた電気的に作動可能な駆動切替部材（例えば電磁クラッチ）とされている。ピックアップローラ駆動切替手段７７がクラッチである場合、ピックアップローラ７の回転又は回転停止は、前記クラッチのオンオフを選択的に切り替えることでなされる。
【０１０２】
画像形成装置１００は、さらに、複数の捌き機構７５，７５に対応して設けられ、対応する捌き機構７５，７５に用紙Ｐが搬送（挟持）されているか否かを検出する複数の検知センサ７８，７８を備えている。
【０１０３】
本実施の形態では、複数の検知センサ７８，７８は、対応する捌き機構７５，７５の用紙搬送方向Ｘ下流側近傍に配置されている。これらの検知センサ７８，７８は、ここでは、搬送される用紙Ｐの有無を検出するものとされている。こうすることで、対応する捌き機構７８で用紙Ｐが搬送（挟持）されているか否かの検出を容易に行うことができ、これにより該検出のための制御構成を簡略化することができる。ここでは、検知センサ７８，７８は、搬送される用紙Ｐが存在する場合にはオン信号を出力し、また、搬送される用紙Ｐが存在しない場合にはオフ信号を出力するようになっている。
【０１０４】
なお、以下の説明においては、用紙搬送方向Ｘ最上流側に位置する捌き機構７５を第１捌き機構７５ａ、それに対応する給紙ローラ７２、捌き部材７３、捌き機構駆動切替手段７６及び検知センサ７８をそれぞれ第１給紙ローラ７２ａ、第１捌き部材７３ａ、第１捌き機構駆動切替手段７６ａ及び第１検知センサ７８ａという。また、第１捌き機構７５ａの隣の捌き機構７５を第２捌き機構７５ｂ、それに対応する給紙ローラ７２、捌き部材７３、捌き機構駆動切替手段７６及び検知センサ７８を第２給紙ローラ７２ｂ、第２捌き部材７３ｂ、第２捌き機構駆動切替手段７６ｂ及び第２検知センサ７８ｂという。
【０１０５】
図４は、図１に示す画像形成装置１００の制御部２００を中心に示す概略ブロック図である。
【０１０６】
第１及び第２捌き機構駆動切替手段７６ａ，７６ｂ並びにピックアップローラ駆動切替手段７７は、制御部２００からの作動信号を受信できるように制御部２００の出力系に電気的に接続されている。また、第１及び第２検知センサ７８ａ、７８ｂは、検出信号を制御部２００に送信できるように制御部２００の入力系に電気的に接続されている。
【０１０７】
詳しくは、図４に示す制御部２００は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）２０１と、記憶部２０２とを備えている。記憶部２０２は、各種制御プログラムや必要な関数を記憶しており、ＲＯＭ（Read Only Memory）及びＲＡＭ（Random Access Memory）を含んでいる。
【０１０８】
制御部２００は、ＣＰＵ２０１によって、各種制御プログラムを記憶部２０２から読み出し、該読み出した制御プログラムを実行することで、画像形成プロセス制御を行うように構成されている。
【０１０９】
制御部２００は、第１及び第２検知センサ７８ａ、７８ｂの検出信号に基づき、第１及び第２捌き機構７５ａ，７５ｂにおける用紙搬送状態について、１枚の用紙Ｐが搬送される単送搬送か又は複数枚の用紙Ｐが用紙搬送方向Ｘにずれた状態で１度に搬送される連なり搬送かを判定するように構成されている。
【０１１０】
図５から図８は、第１及び第２捌き機構７５ａ，７５ｂの用紙搬送状態を模式的に示す状態遷移図である。図５は、第１及び第２捌き機構７５ａ，７５ｂにて搬送される用紙Ｐの前記単送搬送の状態の一例を示している。図６は、第１及び第２捌き機構７５ａ，７５ｂにて搬送される用紙Ｐの前記連なり搬送の状態の一例を示している。図７は、第１及び第２捌き機構７５ａ，７５ｂにて搬送される用紙Ｐの前記連なり搬送の状態の他の例を示している。図８は、第１及び第２捌き機構７５ａ，７５ｂにて搬送される用紙Ｐの前記連なり搬送の状態のさらに他の例を示している。
（単送搬送の場合）
図５に示す用紙搬送状態では、制御部２００は、所定の第１経過時間内に第１検知センサ７８ａにて第１捌き機構７５ａに用紙Ｐが挟持されていることを検出する（図５（ａ）参照）。また、制御部２００は、前記第１経過より経過したの所定の第２経過時間内に第１及び第２検知センサ７８ａ，７８ｂにて第１及び第２捌き機構７５ａ，７５ｂの双方に用紙Ｐが挟持されていることを検出する（図５（ｂ）参照）。また、制御部２００は、前記第２経過より経過したの所定の第３経過時間内に第２検知センサ７８ｂにて第２捌き機構７５ｂに用紙Ｐが挟持されていることを検出する（図５（ｃ）参照）。さらに、制御部２００は、前記第３経過より経過したの所定の第４経過時間内に第１及び第２検知センサ７８ａ，７８ｂにて第１及び第２捌き機構７５ａ，７５ｂの何れにも用紙Ｐが挟持されていないことを検出する（図５（ｄ）参照）。
【０１１１】
即ち、制御部２００は、所定の経過時間後（ここでは第４経過時間以降）に複数の検知センサ７８ａ，７８ｂの検出信号が何れもオフ信号のときに（複数の捌き機構７５ａ，７５ｂの何れも用紙Ｐが挟持されていないときに）前記単送搬送を判定することができる。
（連なり搬送の場合）
図６に示す用紙搬送状態では、前記第３経過時間までは図５に示す用紙搬送状態と同様である。そして、制御部２００は、前記第４経過時間内に第１検知センサ７８ａにて第１捌き機構７５ａにて用紙Ｐが挟持されていることを検出する（図６（ｄ）参照）。
【０１１２】
図７に示す用紙搬送状態では、前記第２経過時間までは図５に示す用紙搬送状態と同様である。そして、制御部２００は、前記第３経過時間内に第１及び第２検知センサ７８ａ，７８ｂにて第１及び第２捌き機構７５ａ，７５ｂの双方に用紙Ｐが挟持されていることを検出する（図７（ｃ）参照）。また、制御部２００は、前記第４経過時間内に第１及び第２検知センサ７８ａ，７８ｂにて第１及び第２捌き機構７５ａ，７５ｂの双方に用紙Ｐが挟持されていることを検出する（図７（ｄ）参照）。
【０１１３】
また、図８に示す用紙搬送状態では、前記第３経過時間までは図７に示す用紙搬送状態と同様である。そして、制御部２００は、前記第４経過時間内に第２検知センサ７８ａにて第２捌き機構７５ｂにて用紙Ｐが挟持されていることを検出する（図８（ｄ）参照）。
【０１１４】
即ち、制御部２００は、所定の時間経過後（ここでは第４経過時間以降）に複数の検知センサ７８ａ，７８ｂのうち少なくとも一つがオン状態のときに（複数の捌き機構７５ａ，７５ｂのうち少なくとも一つに用紙Ｐが挟持されているときに）前記連なり搬送を判定することができる。
（単数枚の画像形成の場合）
また、制御部２００は、画像形成部１０３への画像形成要求が単数枚の画像形成を行う要求である場合において、第１及び第２検知センサ７８ａ，７８ｂの検出信号に基づき、前記連なり搬送を判定した場合に、前記連なり搬送とされた複数枚の用紙Ｐのうち、用紙搬送方向Ｘ最下流側に位置する用紙Ｐ’に対して、該用紙Ｐ’よりさらに下流側に位置する滞留用紙Ｐ”を用紙捌き部７００内に維持した状態で（例えば、ピックアップローラ駆動切替手段７７によるピックアップローラ７１への駆動を遮断すると共に、滞留用紙Ｐ”を挟持する捌き機構７８に対応する捌き機構駆動切替手段７６による該捌き機構７８への駆動を遮断した状態で）、画像形成部１０３にて画像形成を行うと共に、該画像形成を行った用紙Ｐ’を排出した後、警報を発するように構成されている。
【０１１５】
なお、ピックアップローラ７１への駆動を遮断すると共に滞留用紙Ｐ”を挟持する捌き機構７８への駆動を遮断することで、給紙カセット６０から送り出される用紙や滞留用紙Ｐ”の搬送ＪＡＭ（例えば用紙が幅方向に折れ曲がる現象（いわゆる「Ｚ折れ現象」）等の搬送ＪＡＭ）の招来を回避することが可能である。
【０１１６】
また、滞留用紙Ｐ”を挟持する捌き機構７８への駆動を遮断した状態としては、より具体的には、次の場合を例示できる。即ち、図６（ｄ）の場合には、滞留用紙Ｐ”を挟持する第１捌き機構７８ａに対応する第１捌き機構駆動切替手段７６ａの作動を停止する場合である。図７（ｄ）の場合には、滞留用紙Ｐ”を挟持する第１及び第２捌き機構７８ａ，７８ｂに対応する第１及び第２捌き機構駆動切替手段７６ａ，７６ｂの作動を停止する場合である。また、図８（ｄ）の場合には、滞留用紙Ｐ”を挟持する第２捌き機構７８ｂに対応する第２捌き機構駆動切替手段７６ｂの作動を停止する場合である。
（複数枚の画像形成の場合）
また、制御部２００は、画像形成部１０３への画像形成要求が連続して複数枚の画像形成を行う要求である場合において、第１及び第２検知センサ７８ａ，７８ｂの検出信号に基づき、前記連なり搬送を判定した場合に、前記連なり搬送とされた複数枚の用紙Ｐのうち、用紙搬送方向Ｘ最下流側に位置する用紙Ｐ’に対して、該用紙Ｐ’よりさらに下流側に位置する滞留用紙Ｐ”を用紙捌き部７００内に維持した状態で（例えば、ピックアップローラ駆動切替手段７７によるピックアップローラ７１への駆動を遮断すると共に、滞留用紙Ｐ”を挟持する捌き機構７８に対応する捌き機構駆動切替手段７６による該捌き機構７８への駆動を遮断した状態で）、画像形成部１０３にて画像形成を行うことで、前記画像形成を継続するように構成されている。
【０１１７】
なお、ピックアップローラ７１への駆動を遮断すると共に滞留用紙Ｐ”を挟持する捌き機構７８への駆動を遮断することで、給紙カセット６０から送り出される用紙や滞留用紙Ｐ”の搬送ＪＡＭの招来を回避することが可能である。
【０１１８】
また、滞留用紙Ｐ”を挟持する捌き機構７８への駆動を遮断した状態の具体例は、単数枚の画像形成の場合と同様であり、ここでは説明を省略する。
＜次の画像形成要求がある場合＞
また、制御部２００は、前記連なり搬送を判定した場合に前記画像形成を行った後、前記画像形成要求において次の画像形成がある場合には、前記連なり搬送とされた複数枚の用紙Ｐのうち、該画像形成を行った用紙Ｐ’より用紙搬送方向下流側直近に位置する後続用紙Ｐ”に対して、該後続用紙Ｐ”よりさらに下流側に滞留用紙がない場合にはそのまま画像形成部１０３にて画像形成を行うと共に、前記滞留用紙がある場合には該滞留用紙を用紙捌き部７００内に維持した状態で（例えば、ピックアップローラ駆動切替手段７７によるピックアップローラ７１への駆動を遮断すると共に、後続用紙Ｐ”よりさらに下流側の滞留用紙を挟持する捌き機構７８に対応する捌き機構駆動切替手段７６による該捌き機構７８への駆動を遮断した状態で）画像形成部１００にて画像形成を行うことで、前記画像形成を継続するように構成されている。
＜画像形成後に次の画像形成要求がない場合＞
さらに、制御部２００は、前記連なり搬送を判定した場合に前記画像形成を行った後、前記画像形成要求において次の画像形成がない場合には、該画像形成を行った用紙Ｐ”を排出した後、前記連なり搬送とされた複数枚の用紙Ｐのうち、該排出した用紙Ｐ”より用紙搬送方向下流側に用紙がある場合に警報を発するように構成されている。
【０１１９】
なお、単数枚の画像形成の場合及び複数枚の画像形成の場合に拘わらず、前記警報を発する場合において、該警報としては、例えば、図示を省略した操作部の表示パネル等の表示部に表示するＪＡＭ表示等の警報表示を挙げることができる。
【０１２０】
次に、本発明の実施に係る給紙機構７０の制御例について以下に説明する。図９は、図１に示す画像形成装置１００の制御部２００による給紙機構７０の制御の流れを示すフローチャートである。なお、以下の説明では「画像形成」を「印字」という。
【０１２１】
この画像形成装置１００では、先ず、印字要求がなされると（ステップＳ１）、印字要求内容が全て入力されたか否かを確認し（ステップＳ２）、全ての印字要求内容が入力された後に、印字要求が単数枚印字か複数枚印字であるかの判定を行う（ステップＳ３）。
（単数枚印字の場合）
このステップＳ３での判定が単数枚印字の判定である場合、第１給紙ローラ７２ａを回転駆動し、ピックアップローラ７１によって、給紙カセット６０から用紙Ｐを送り出す（ステップＳ４）。第１及び第２検知センサ７８ａ，７８ｂが順次オンされることで、給紙カセット６０から送り出された用紙Ｐが第１及び第２捌き機構７５ａ，７５ｂを通過中であることを検出する（ステップＳ５）。次に、第１及び第２検知センサ７８ａ，７８ｂが順次オフされることで、用紙Ｐの後端部Ｐ２が第１及び第２捌き機構７５ａ，７５ｂを順次通過したことを検出する（ステップＳ７）。その後、所定の時間内に第１及び第２検知センサ７８ａ，７８ｂが何れもオンしない時は、用紙Ｐの搬送が単送搬送（正常搬送）であると判定する（ステップＳ８）。
【０１２２】
この動作中のステップＳ５において、検知センサ７８ａ，７８ｂが始めからオンしないときは、ピックアップローラ７１の回転による給紙カセット６０からの用紙送りが行われなかったと判断し、「ピックアップミス」による用紙Ｐの搬送ＪＡＭが発生したことを知らせる警告を前記表示部に表示すると共に、装置１００の作動を停止する（ステップＳ６）。
【０１２３】
ステップＳ８で、用紙Ｐの搬送が単送搬送（正常搬送）であると判定すると、印字処理を行い（ステップＳ９）、印字要求内容の印字が終了したとして、装置１００を待機状態とする。
【０１２４】
一方、ステップＳ７で、第１及び第２検知センサ７８ａ，７８ｂがオンされて所定時間経過しても、検知センサ７８ａ，７８ｂのうち少なくとも一方がオン状態にある場合がある（図６（ｄ）から図８（ｄ）参照）。このことは、ピックアップローラ７１で送り出された用紙Ｐの枚数が複数枚であり、第１捌き機構７５ａ及び第２捌き機構７５ｂを用紙Ｐ’が通過した後、該用紙Ｐ’の用紙搬送方向Ｘ下流側に位置する滞留用紙Ｐ”が、第１捌き機構７５ａ及び第２捌き機構７５ｂのうち少なくとも一方に滞留していることを示している。
【０１２５】
しかし、滞留用紙Ｐ”が第１捌き機構７５ａ及び／又は第２捌き機構７５ｂに滞留していても、正常に搬送可能な用紙Ｐ’が第２捌き機構７５ｂを通過していることから、該用紙Ｐ’に対して、滞留用紙Ｐ”を用紙捌き部７００内に維持した状態で、画像形成部１０３にて印字すると共に、該印字された用紙Ｐ’を排出した後、警報を発する。即ち、第１検知センサ７８ａ及び／又は第２検知センサ７８ｂのオン状態が継続され、用紙Ｐの搬送が連なり搬送であると判定しても（ステップＳ８）、用紙Ｐの搬送ＪＡＭの表示及び装置１００の作動停止を行わず、印字処理を継続する（ステップＳ１０）。そして、印字処理を完了した用紙Ｐ’を装置１００の排紙トレイ４７に排出したことを確認した後（ステップＳ１１）、用紙捌き部７００内に滞留用紙Ｐ”が残存するとして、前記表示部に搬送ＪＡＭの表示を行うと共に、装置１００の作動を停止する（ステップＳ１２）。
（複数枚印字の場合）
また、ステップＳ３での判定が、単数枚印字の判定ではなく、複数枚印字の判定である場合（ステップＳ２１）、ステップＳ２２〜Ｓ２５の処理を行う。このステップＳ２２〜Ｓ２５の処理は、それぞれ、前記単送搬送の場合のステップＳ４〜Ｓ７と同様の処理であり、ここでは、説明を省略する。
【０１２６】
ステップＳ２６で、用紙Ｐの搬送が単送搬送（正常搬送）であると判定すると、印字処理を行い（ステップＳ２７）、印字要求内容の印字が終了した後に、次印字の有無を確認する（ステップＳ２８）。ステップＳ２８で、次印字がないときは、装置１００は待機状態とし、次印字があるときは、ステップＳ２２に移行し、印字要求の印字枚数になるまで、ステップＳ２２〜Ｓ２７の処理によって、印字処理を繰返す。
【０１２７】
一方、ステップＳ２５で、第１及び第２検知センサ７８ａ，７８ｂがオンされて所定時間経過しても、検知センサ７８ａ，７８ｂのうち少なくとも一方がオン状態にある場合がある（図６（ｄ）から図８（ｄ）参照）。このことは、ピックアップローラ７１で送り出された用紙Ｐの枚数が複数枚であり、第１捌き機構７５ａ及び第２捌き機構７５ｂを用紙Ｐ’が通過した後、該用紙Ｐ’の用紙搬送方向Ｘ下流側に位置する滞留用紙Ｐ”が、第１捌き機構７５ａ及び第２捌き機構７５ｂのうち少なくとも一方に滞留していることを示している。
【０１２８】
しかし、滞留用紙Ｐ”が第１捌き機構７５ａ及び／又は第２捌き機構７５ｂに滞留していても、正常に搬送可能な用紙Ｐ’が第２捌き機構７５ｂを通過していることから、該用紙Ｐ’に対して、滞留用紙Ｐ”を用紙捌き部７００内に維持した状態で、画像形成部１０３にて印字を行うことで、前記印字を継続する。即ち、第１検知センサ７８ａ及び／又は第２検知センサ７８ｂのオン状態が継続され、用紙Ｐの搬送が連なり搬送であると判定しても（ステップＳ２６）、用紙Ｐの搬送ＪＡＭの表示及び装置１００の作動停止を行わず、印字処理を継続する（ステップＳ２９）。そして、印字処理が完了した後に、前記印字要求において次印字があるか否かの判定を行う（ステップＳ３０）。
【０１２９】
このステップＳ３０で、次の印字があると判定した場合には、該印字を行った用紙Ｐ’より用紙搬送方向Ｘ下流側直近に位置する後続用紙Ｐ”に対して、該後続用紙Ｐ”よりさらに下流側に滞留用紙がない場合にはそのまま画像形成部１０３にて印字を行うと共に、前記滞留用紙がある場合には該滞留用紙を用紙捌き部７００内に維持した状態で画像形成部１００にて印字を行うことで、前記印字を継続する。即ち、ステップＳ３０で次印字が有ると判断したときは、ステップＳ２６で用紙Ｐの搬送が連なり搬送であると判定しても、ステップＳ３１、ステップＳ３２の滞留用紙の搬送ＪＡＭの表示及び装置１００の作動停止を行わず、ステップＳ２５に移行し、滞留用紙に対する印字を継続する。
【０１３０】
一方、該印字を行った後、ステップＳ３０で、次の印字がないと判定した場合には、該印字を行った用紙を排出した後、前記連なり搬送とされた複数枚の用紙Ｐのうち、該排出した用紙より用紙搬送方向Ｘ下流側に用紙がある場合に警報を発する。即ち、ステップＳ３０で次印字がないと判断し、印字要求された複数枚の印字が全て終了していると判断したときは、該用紙が装置１００の排紙トレイ４７に排出したことを確認した後（ステップＳ３１）、第１及び第２検知センサ７８ａ，７８ｂの少なくとも一方がオン状態にある場合には、用紙捌き部７００内に滞留用紙が残存するとして、前記表示部に搬送ＪＡＭの表示を行うと共に、装置１００の作動を停止する（ステップＳ３２）。
【０１３１】
このように、図９に示す制御例では、前記連なり搬送を判定しても、装置１００の駆動を停止することなく、前記連なり搬送とされた複数枚の用紙Ｐのうち、用紙搬送方向Ｘ最下流側に位置する用紙Ｐ’に対して、印字を行うので、滞留した用紙Ｐ”の無駄な取り除き作業を回避できる上、用紙Ｐ”の有効利用が可能となり、これにより、印字処理効率の低下を回避でき、高効率の印字を行うことができる。
【０１３２】
また、前記連なり搬送とされた複数枚の用紙Ｐのうち、後続用紙”に対して、さらに、印字を行うので、用紙Ｐ”を無駄に捨ててしまう事を回避でき、用紙Ｐ”のさらなる有効利用が可能となる。
【０１３３】
また、印字を行った用紙Ｐ’を排出した後、警報を発するので、用紙捌き部７００内に用紙Ｐ”が滞留していることを使用者に報知することができる。
【０１３４】
なお、本実施の形態では、給紙機構７０は、用紙収容部として給紙カセット６０に適用したが、それに限定されるものではなく、大容量給紙カセット５２や手差しトレイ５３にも適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【０１３５】
【図１】本発明に係る給紙機構の一実施形態を備えた画像形成装置を示す概略側面図である。
【図２】図１に示す給紙機構部分を拡大して示す概略側面図である。
【図３】図１に示す給紙機構の他の例を示す概略側面図である。
【図４】図１に示す画像形成装置の制御部を中心に示す概略ブロック図である。
【図５】第１及び第２捌き機構の用紙搬送状態を模式的に示す状態遷移図であって、第１及び第２捌き機構にて搬送される用紙の単送搬送の状態の一例を示す図である。
【図６】第１及び第２捌き機構の用紙搬送状態を模式的に示す状態遷移図であって、第１及び第２捌き機構にて搬送される用紙の連なり搬送の状態の一例を示す図である。
【図７】第１及び第２捌き機構の用紙搬送状態を模式的に示す状態遷移図であって、第１及び第２捌き機構にて搬送される用紙の連なり搬送の状態の他の例を示す図である。
【図８】第１及び第２捌き機構の用紙搬送状態を模式的に示す状態遷移図であって、第１及び第２捌き機構にて搬送される用紙の連なり搬送の状態のさらに他の例を示す図である。
【図９】図１に示す画像形成装置の制御部による給紙機構の制御の流れを示すフローチャートである。
【図１０】従来の給紙機構を備えた画像形成装置における該給紙機構部分を示す概略側面図である。
【図１１】図１０に示す給紙機構を説明するための概略図であって、図（ａ）は、その側面図であり、図（ｂ）は、その平面図である。
【符号の説明】
【０１３６】
４０            用紙搬送路
６０            用紙収容部
７０            給紙機構
７１            ピックアップローラ
７２，７２      給紙ローラ
７３，７３      捌き部材
７５，７５      複数の捌き機構
７８，７８      複数の検知センサ
１００          画像形成装置
１０３          画像形成部
７００          用紙捌き部
Ｐ              用紙
Ｘ              用紙搬送方向
【図１】
2008189443.tif 000003
【図２】
2008189443.tif 000004
【図３】
2008189443.tif 000005
【図４】
2008189443.tif 000006
【図５】
2008189443.tif 000007
【図６】
2008189443.tif 000008
【図７】
2008189443.tif 000009
【図８】
2008189443.tif 000010
【図９】
2008189443.tif 000011
【図１０】
2008189443.tif 000012
【図１１】
2008189443.tif 000013