(57)【要約】【課題】複数種類の天板のうちの一の天板と複数種類の本体のうちの一の本体とを任意に組み合わせたガスコンロにおいて、製造・在庫管理の簡素化を図ることができるガスコンロ及びガスコンロの製造販売管理システムを提供する。【解決手段】営業所にて、顧客にカタログからガスコンロの好みの本体及び天板を各々選択してもらい、営業所端末２０から通信回線４０で繋がった母店端末３０に、受注情報を送信する。母店端末３０では、営業所端末２０から受注情報を受信すると母店在庫記憶エリアに当該受注情報が示す品番の組合せから成る本体２及び天板３が在庫するか否かを検索し、母店在庫が有る場合には、出荷処理をし、母店在庫が無い場合には、本社サーバ１０に通信回線４０を介して、本体２及び天板３の品番と発送先を示す情報からなる注文情報を送信する。【選択図】図４
2008256334.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数種類の天板のうちの一の天板と複数種類の本体のうちの一の本体とを任意に組み合わせてなるガスコンロであって、
複数種類を生産後、各々別の梱包体として保管されている天板の何れか一の天板と、
複数種類を生産後、各々別の梱包体として保管されている本体の何れか一の本体とを組み合わせて構成されることを特徴とするガスコンロ。
【請求項２】
複数種類の天板のうちの一の天板と複数種類の本体のうちの一の本体と任意に組み合わせてなるガスコンロの製造販売管理システムであって、
当該ガスコンロを販売する営業所に設けられた営業所端末と、
当該複数の営業所を統括する母店に設けられ、前記営業所端末とネットワークを介して、接続された母店端末と、
前記複数種類の天板と複数種類の本体とを製造し、当該製造された複数種類の天板と複数種類の本体とを各々別に梱包する製造部門に設けられた工場端末と、
前記製造部門に前記複数種類の天板及び前記複数種類の本体の製造を指示し、製造され、各々別に梱包された天板及び本体を種類毎に在庫管理を行い、前記母店からの要求に応じて、前記別に梱包された天板及び本体を一対として前記母店への発送を指示する本社に設けられた本社サーバとをネットワークを介して接続し、
前記母店端末は、
前記営業所端末から送信された受注情報を受信する受注情報受信手段と、
前記母店に在庫された複数種類の天板のうちの一の天板と複数種類の本体のうちの一の本体と一対として組み合わせてなるガスコンロの在庫数量を記憶する母店在庫記憶手段と、
前記受注情報受信手段により受信された受注情報に該当する天板及び本体の組み合わせのガスコンロの在庫を前記母店在庫記憶手段から検索して、在庫の有無を確認する母店在庫確認手段と、
当該母店在庫確認手段により前記天板及び本体が一対として組み合わされたガスコンロの在庫があると確認された場合に、出荷処理情報を出力する母店出荷処理手段と、
前記在庫確認手段により前記天板及び本体の組み合わされたガスコンロの在庫が無いと確認された場合に、前記天板及び本体の注文情報を前記本社サーバに送信する注文送信手段とを備え、
前記本社サーバは、
前記母店端末装置の注文送信手段から送信された前記注文情報を受信する注文受信手段と、
在庫された複数種類の天板と、複数種類の本体の在庫数量を記憶する工場在庫記憶手段と、
前記注文受信手段が受信した前記注文情報に該当する天板及び本体の在庫を前記工場在庫記憶手段から検索して、在庫の有無を確認する本社在庫確認手段と、
前記ガスコンロを構成する複数種類の天板及び複数種類の本体の各々の生産計画を記憶した生産計画記憶手段と、
前記本社在庫確認手段により前記天板及び本体の在庫があると確認された場合に、各々別に梱包された前記天板及び本体を一対として出荷するための出荷処理情報を作成する本社出荷処理手段と、
前記本社在庫確認手段により前記天板及び本体の在庫が無いと確認された場合に、前記生産計画記憶手段に記憶された生産計画に前記注文受信手段が受信した注文情報に該当する天板及び本体の生産計画があるか否かを確認する生産計画確認手段と、
当該生産計画確認手段により前記天板及び本体の生産計画が無いと確認された場合には、当該天板及び本体の生産をするように指示する生産指示情報を前記工場端末へ送信する生産指示情報送信手段と、
前記母店用端末装置へ前記天板及び本体の在庫有無の回答情報を送信する本社在庫通知手段とを備え、
前記工場端末は、
前記生産指示情報送信手段から送信される生産指示情報を受信する生産指示情報受信手段と、
当該生産指示情報受信手段が受信した生産指示情報を記憶する生産指示情報記憶手段と、
当該生産指示情報記憶手段に記憶された生産指示情報を出力する生産指示情報出力手段とを備えたことを特徴とするガスコンロの製造販売管理システム。
【請求項３】
前記生産計画記憶手段は、前記ガスコンロの販売予測数に基づいて予め作成された前記複数種類の天板の各々の生産計画及び前記複数種類の本体の各々の生産計画を定時生産計画として記憶していることを特徴とする請求項２に記載のガスコンロの製造販売管理システム。
【請求項４】
前記生産計画記憶手段は、前記天板及び前記本体の定時生産計画よりも優先する優先生産計画として、前記生産計画確認手段により生産計画が無いと確認された天板及び本体の生産計画を記憶し、
前記生産指示情報送信手段は、前記生産計画確認手段により生産計画が無いと確認された天板及び本体の生産を最優先する旨を示す情報を含む生産指示情報を前記工場端末へ送信することを特徴とする請求項３に記載のガスコンロの製造販売管理システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数種類の天板のうちの一の天板と複数種類の本体のうちの一の本体とを任意に組み合わせてなるガスコンロ及びガスコンロの製造販売管理システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、キッチンユニット内に組み込まれるビルトインタイプのガスコンロが知られている（例えば、特許文献１参照。）。このガスコンロでは、キッチンユニットのカウンタトップの開口部にグリル付ガスコンロ本体が嵌め込まれる。このときに、ガスコンロの本体上には、ユーザの注文に応じた天板が嵌め込まれるようになっている。従って、このタイプのガスコンロでは、複数種類の天板のうちの一の天板と複数種類の本体のうちの一の本体とを任意に組み合わせができるようになっている。従って、ガスコンロの製造メーカーでは、天板と本体とを組み合わせたものに商品名を付し、この商品名毎に製造管理・在庫管理を行っていた。
【特許文献１】特開２０００−１７９８６８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、この方法では、商品数が膨大なものとなり、製造管理・在庫管理が困難になってしまうという問題点があった。例えば、５種類の天板と、４種類の本体の場合に、５×４＝２０通りの組み合わせになり、２０種類の製品を製造管理・在庫管理することになるという問題点があった。これらの多数の商品を従来のような管理方法で管理した場合に、膨大な管理スペースと、複雑な製造スケジュールの立案が必要となるという問題点があった。
【０００４】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、複数種類の天板のうちの一の天板と複数種類の本体のうちの一の本体とを任意に組み合わせてなるガスコンロにおいて、製造・在庫管理の簡素化を図ることができるガスコンロ及びガスコンロの製造販売管理システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、請求項１に係る発明のガスコンロは、複数種類の天板のうちの一の天板と複数種類の本体のうちの一の本体とを任意に組み合わせてなるガスコンロであって、複数種類を生産後、各々別の梱包体として保管されている天板の何れか一の天板と、複数種類を生産後、各々別の梱包体として保管されている本体の何れか一の本体とを組み合わせて構成されることを特徴とする。
【０００６】
また、請求項２に係る発明のガスコンロの製造販売管理システムは、  複数種類の天板のうちの一の天板と複数種類の本体のうちの一の本体と任意に組み合わせてなるガスコンロの製造販売管理システムであって、当該ガスコンロを販売する営業所に設けられた営業所端末と、当該複数の営業所を統括する母店に設けられ、前記営業所端末とネットワークを介して、接続された母店端末と、前記複数種類の天板と複数種類の本体とを製造し、当該製造された複数種類の天板と複数種類の本体とを各々別に梱包する製造部門に設けられた工場端末と、前記製造部門に前記複数種類の天板及び前記複数種類の本体の製造を指示し、製造され、各々別に梱包された天板及び本体を種類毎に在庫管理を行い、前記母店からの要求に応じて、前記別に梱包された天板及び本体を一対として前記母店への発送を指示する本社に設けられた本社サーバとをネットワークを介して接続し、前記母店端末は、前記営業所端末から送信された受注情報を受信する受注情報受信手段と、前記母店に在庫された複数種類の天板のうちの一の天板と複数種類の本体のうちの一の本体と一対として組み合わせてなるガスコンロの在庫数量を記憶する母店在庫記憶手段と、前記受注情報受信手段により受信された受注情報に該当する天板及び本体の組み合わせのガスコンロの在庫を前記母店在庫記憶手段から検索して、在庫の有無を確認する母店在庫確認手段と、当該母店在庫確認手段により前記天板及び本体が一対として組み合わされたガスコンロの在庫があると確認された場合に、出荷処理情報を出力する母店出荷処理手段と、前記在庫確認手段により前記天板及び本体の組み合わされたガスコンロの在庫が無いと確認された場合に、前記天板及び本体の注文情報を前記本社サーバに送信する注文送信手段とを備え、前記本社サーバは、前記母店端末装置の注文送信手段から送信された前記注文情報を受信する注文受信手段と、在庫された複数種類の天板と、複数種類の本体の在庫数量を記憶する工場在庫記憶手段と、前記注文受信手段が受信した前記注文情報に該当する天板及び本体の在庫を前記工場在庫記憶手段から検索して、在庫の有無を確認する本社在庫確認手段と、前記ガスコンロを構成する複数種類の天板及び複数種類の本体の各々の生産計画を記憶した生産計画記憶手段と、前記本社在庫確認手段により前記天板及び本体の在庫があると確認された場合に、各々別に梱包された前記天板及び本体を一対として出荷するための出荷処理情報を作成する本社出荷処理手段と、前記本社在庫確認手段により前記天板及び本体の在庫が無いと確認された場合に、前記生産計画記憶手段に記憶された生産計画に前記注文受信手段が受信した注文情報に該当する天板及び本体の生産計画があるか否かを確認する生産計画確認手段と、当該生産計画確認手段により前記天板及び本体の生産計画が無いと確認された場合には、当該天板及び本体の生産をするように指示する生産指示情報を前記工場端末へ送信する生産指示情報送信手段と、前記母店用端末装置へ前記天板及び本体の在庫有無の回答情報を送信する本社在庫通知手段とを備え、前記工場端末は、前記生産指示情報送信手段から送信される生産指示情報を受信する生産指示情報受信手段と、当該生産指示���報受信手段が受信した生産指示情報を記憶する生産指示情報記憶手段と、当該生産指示情報記憶手段に記憶された生産指示情報を出力する生産指示情報出力手段とを備えている。
【０００７】
また、請求項３に係る発明のガスコンロの製造販売管理システムは、請求項２に記載の発明の構成に加え、前記生産計画記憶手段は、前記ガスコンロの販売予測数に基づいて予め作成された前記複数種類の天板の各々の生産計画及び前記複数種類の本体の各々の生産計画を定時生産計画として記憶していることを特徴とする。
【０００８】
また、請求項４に係る発明のガスコンロの製造販売管理システムは、請求項３に記載の発明の構成に加え、前記生産計画記憶手段は、前記天板及び前記本体の定時生産計画よりも優先する優先生産計画として、前記生産計画確認手段により生産計画が無いと確認された天板及び本体の生産計画を記憶し、前記生産指示情報送信手段は、前記生産計画確認手段により生産計画が無いと確認された天板及び本体の生産を最優先する旨を示す情報を含む生産指示情報を前記工場端末へ送信することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１に係る発明のガスコンロでは、複数種類の天板のうちの一の天板と複数種類の本体のうちの一の本体とを任意に組み合わせてなるガスコンロであって、複数種類を生産後、各々別の梱包体として保管されている天板の何れか一の天板と、複数種類を生産後、各々別の梱包体として保管されている本体の何れか一の本体とを任意に組み合わせて構成できるので、商品の種類が膨大にならず、製造・在庫管理の簡素化を図ることができる。
【００１０】
また、請求項２に係る発明のガスコンロの製造販売管理システムでは、母店端末の母店在庫記憶手段は、母店に在庫された複数種類の天板のうちの一の天板と複数種類の本体のうちの一の本体と一対として組み合わせてなるガスコンロの在庫数量を記憶する。母店在庫確認手段は、受注情報に該当する天板及び本体の組み合わせのガスコンロの在庫を前記母店在庫記憶手段から検索して、在庫の有無を確認する。母店出荷処理手段は、当該母店在庫確認手段により前記天板及び本体が一対として組み合わされたガスコンロの在庫があると確認された場合に、出荷処理情報を出力する。母店注文送信手段は、在庫確認手段により前記天板及び本体の組み合わされたガスコンロの在庫が無いと確認された場合に、天板及び本体の注文情報を本社サーバに送信する。また、前記本社サーバの注文受信手段は、母店用端末装置の母店注文送信手段から送信された前記注文情報を受信する。工場在庫記憶手段は、在庫された複数種類の天板と複数種類の本体の在庫数量を記憶する。本社在庫確認手段は、注文受信手段が受信した前記注文情報に該当する天板及び本体の在庫を前記工場在庫記憶手段から検索して、在庫の有無を確認する。生産計画記憶手段は、ガスコンロを構成する複数種類の天板及び複数種類の本体の各々の生産計画を記憶し、本社出荷処理手段は、本社在庫確認手段により前記天板及び本体の在庫があると確認された場合に、各々別に梱包された前記天板及び本体を一対として出荷するための出荷処理情報を出力する。生産計画確認手段は、前記本社在庫確認手段により前記天板及び本体の在庫が無いと確認された場合に、前記生産計画記憶手段に記憶された生産計画に前記注文受信手段が受信した注文情報に該当する天板及び本体の生産計画があるか否かを確認する。生産指示情報送信手段は、当該生産計画確認手段により前記天板及び本体の生産計画が無いと確認された場合には、当該天板及び本体の生産をするように指示する生産指示情報を前記工場端末へ送信し、本社在庫通知手段は、母店用端末装置へ前記天板及び本体の在庫有無の回答情報を送信する。工場端末の生産指示情報受信手段は、生産指示情報送信手段から送信される生産指示情報を受信し、生産指示情報記憶手段は、生産指示情報受信手段が受信した生産指示情報を記憶する。生産指示情報出力手段は、生産指示情報記憶手段に記憶された生産指示情報を出力する。従って、本実施の形態のガスコンロの製造販売管理システムにおいては、工場では、予め複数の種類の本体及び複数の種類の天板を別々に生産して、在庫し、母店から注文があった場合に、本体及び天板を組み合わせて出荷できるので、予め、本体及び天板を組み合わせて、１つの商品とするものに比べて、商品数が膨大にならず、製造管理・在庫管理が容易になる。
【００１１】
また、請求項３に係る発明のガスコンロの製造販売管理システムでは、請求項２に記載の発明の効果に加え、生産計画記憶手段は、ガスコンロの販売予測数に基づいて予め作成された複数種類の天板の各々の生産計画及び複数種類の本体の各々の生産計画を定時生産計画として記憶しているので、計画的にガスコンロの本体及び天板を生産することができる。
【００１２】
また、請求項４に係る発明のガスコンロの製造販売管理システムでは、請求項３に記載の発明の効果に加え、生産計画記憶手段は、天板及び前記本体の定時生産計画よりも優先する優先生産計画として、前記生産計画確認手段により生産計画が無いと確認された天板及び本体の生産計画を記憶し、生産指示情報送信手段は、生産計画確認手段により生産計画が無いと確認された天板及び本体の生産を最優先する旨を示す情報を含む生産指示情報を前記工場端末へ送信するので、受注に応じた天板及び本体の生産を行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の一実施形態であるガスコンロの製造販売管理システムについて、図面に基づいて説明する。まず、このガスコンロの製造販売管理システムにより管理されるガスコンロ１について図１乃至図３を参照して説明する。図１乃至図３は、ガスコンロ１の正面斜め上方から見た図である。このガスコンロ１は、図１乃至図３に示すように、略直方体形状に形成された本体２の上部には、天板３が設けられ、当該天板３には、バーナーを露出させる開口部３ａ、３ｂ、３ｃが形成されている。この天板３は、ユーザの注文に応じて、予め準備された複数の中から選択された天板３が嵌め込まれるようになっている。このタイプのガスコンロ１では、一例として、天板３は、図１に示す、ハイパーガラスコートの天板、図２に示す、クリアステンレスの天板、図３に示す、クリアガラスの天板等の複数種類の天板が用意されている。また、本体２についても、グリルが両面焼き、片面焼き等の機能により、複数種類が用意されている。従って、本実施の形態のガスコンロ１では、複数の天板３のうちの一の天板３と複数種類の本体２のうちの一の本体とを任意に組み合わせができるようになっている。
【００１４】
次に、図４を参照して、ガスコンロの製造販売管理システム７について説明する。図４は、ガスコンロの製造販売管理システム７のネットワークシステムの概念図である。このガスコンロの製造販売管理システム７は、図４に示すように、各営業エリア毎の複数の営業所に各々設けられた営業所端末２０と、当該複数の営業所を統括する母店に設けられ、営業エリア毎の複数の営業所に各々設けられた営業所端末２０が通信回線により接続された母店端末３０と、営業所、母店及び工場を統括する本社に設けられ、前記各母店端末３０がインターネット又は専用回線からなる通信回線４０を介して接続される本社サーバ１０と、当該本社サーバ１０に前記通信回線４０を介して接続され、ガスコンロ１を製造する製造工場に設けられた工場端末５０とから構成されている。尚、製造工場は、製造された複数種類の天板と複数種類の本体とを各々別に梱包する製造部門である。
【００１５】
次に、図５を参照して、営業所端末２０の構成を説明する。図５は、営業所端末２０の構成のブロック図である。図５に示すように、営業所端末２０には、営業所端末２０の制御を司るＣＰＵ２１０が設けられ、ＣＰＵ２１０には各種のデータを一時的に記憶するＲＡＭ２１８と、ＢＩＯＳ等を記憶したＲＯＭ２１９と、データの受け渡しの仲介を行うＩ／Ｏインタフェイス２０３とが接続されている。また、Ｉ／Ｏインタフェイス２０３には、ハードディスク装置２２０が接続され、当該ハードディスク装置２２０には、プログラム記憶エリア２２１と、その他の情報記憶エリア２２２とが設けられている。尚、プログラム記憶エリア２２１にはＣＰＵ２１０で実行される各種プログラムが記憶されており、その他の情報記憶エリア２２２には、ＣＰＵ２１０で実行されるプログラム使用する情報等が記憶されている。
【００１６】
また、Ｉ／Ｏインタフェイス２０３には、ビデオコントローラ２０４と、キーコントローラ２０５と、ＣＤ−ＲＯＭドライブ２０６と、ＦＤドライブ２０７と、マウス２０８と、通信装置２３０とが接続され、ビデオコントローラ２０４にはディスプレイ２１４が接続され、キーコントローラ２０５にはキーボード２１５が接続され、通信装置２３０は通信回線４０に接続している。尚、ＣＤ−ＲＯＭドライブ２０６に挿入されるＣＤ−ＲＯＭ２１６には、ＣＰＵ２１０で実行されるプログラムが記憶されており、導入時に、ＣＤ−ＲＯＭ２１６からハードディスク装置２２０にセットアップされてプログラム記憶エリア２２１に記憶される。また、ＦＤドライブ２０７ではフレキシブルディスク２１７の読み取りや書き込みが可能となっている。尚、外部記憶媒体はＣＤ−ＲＯＭ２１６やフレキシブルディスク２１７に限らず、携帯型メモリ、ＤＶＤ、ＭＯ、メモリカード等であってもよい。
【００１７】
次に、図６を参照して、本社サーバ１０の構成を説明する。図６は、本社サーバ１０の構成のブロック図である。図６に示すように、本社サーバ１０には、本社サーバ１０の制御を司るＣＰＵ１１０が設けられ、ＣＰＵ１１０には各種のデータを一時的に記憶するＲＡＭ１０１と、ＢＩＯＳ等を記憶したＲＯＭ１０２と、データの受け渡しの仲介を行うＩ／Ｏインタフェイス１０３とが接続されている。また、Ｉ／Ｏインタフェイス１０３には、ハードディスク装置１２０が接続され、当該ハードディスク装置１２０には、工場在庫記憶手段に相当する工場在庫記憶エリア１２１と、生産計画記憶手段に相当する生産計画記憶エリア１２２と、プログラム記憶エリア１２３と、その他の情報記憶エリア１２４とが設けられている。尚、生産計画記憶エリア１２２には、通常は、ガスコンロの販売予測数に基づいて予め作成された複数種類の天板３の各々の生産計画及び複数種類の本体２の各々の生産計画を定時生産計画として記憶している。
【００１８】
また、Ｉ／Ｏインタフェイス１０３には、ビデオコントローラ１０４と、キーコントローラ１０５と、ＣＤ−ＲＯＭドライブ１０６と、ＦＤドライブ１０７と、マウス１０８と、通信装置１３０と、プリンタ１１８とが接続され、ビデオコントローラ１０４にはディスプレイ１１４が接続され、キーコントローラ１０５にはキーボード１１５が接続され、通信装置１３０は通信回線４０に接続している。尚、ＣＤ−ＲＯＭドライブ１０６に挿入されるＣＤ−ＲＯＭ１１６には、本社サーバ１０の制御プログラムが記憶されており、導入時に、ＣＤ−ＲＯＭ１１６からハードディスク装置１２０にセットアップされてプログラム記憶エリア１２３に記憶される。また、ＦＤドライブ１０７ではフレキシブルディスク１１７の読み取りや書き込みが可能となっている。尚、外部記憶媒体はＣＤ−ＲＯＭ１１６やフレキシブルディスク１１７に限らず、携帯型メモリ、ＤＶＤ、ＭＯ、メモリカード等であってもよい。
【００１９】
次に、図７を参照して、母店端末３０について説明する。図７は、母店端末３０の構成のブロック図である。図７に示すように、母店端末３０には、母店端末３０の制御を司るＣＰＵ３１０が設けられ、ＣＰＵ３１０には各種のデータを一時的に記憶するＲＡＭ３０１と、ＢＩＯＳ等を記憶したＲＯＭ３０２と、データの受け渡しの仲介を行うＩ／Ｏインタフェイス３０３とが接続されている。Ｉ／Ｏインタフェイス３０３には、ハードディスク装置３２０が接続され、当該ハードディスク装置３２０には、母店在庫記憶手段に相当する母店在庫記憶エリア３２１と、プログラム記憶エリア３２２と、その他の情報記憶エリア３２３とが設けられている。
【００２０】
尚、母店在庫記憶エリア３２１には、後述する母店の在庫データが記憶される。また、プログラム記憶エリア３２２にはＣＰＵ３１０で実行されるプログラムが記憶されており、その他の情報記憶エリア３２３には、ＣＰＵ３１０で実行されるその他の情報が記憶されている。
【００２１】
また、Ｉ／Ｏインタフェイス３０３には、ビデオコントローラ３０４と、キーコントローラ３０５と、ＣＤ−ＲＯＭドライブ３０６と、ＦＤドライブ３０７と、マウス３０８、通信装置３３０と、プリンタ３１８とが接続され、ビデオコントローラ３０４にはディスプレイ３１４が接続され、キーコントローラ３０５にはキーボード３１５が接続され、通信装置３３０は通信回線４０に接続している。尚、ＣＤ−ＲＯＭドライブ３０６に挿入されるＣＤ−ＲＯＭ３１６には、母店端末３０の制御プログラムが記憶されており、導入時に、ＣＤ−ＲＯＭ３１６からハードディスク装置３２０にセットアップされてプログラム記憶エリア３２２に記憶される。また、ＦＤドライブ３０７ではフレキシブルディスク３１７の読み取りや書き込みが可能となっている。尚、外部記憶媒体はＣＤ−ＲＯＭ３１６やフレキシブルディスク３１７に限らず、携帯型メモリ、ＤＶＤ、ＭＯ、メモリカード等であってもよい。
【００２２】
次に、図８を参照して、工場端末５０について説明する。図８は、工場端末５０の構成のブロック図である。図８に示すように、工場端末５０には、工場端末５０の制御を司るＣＰＵ５１０が設けられ、ＣＰＵ５１０には各種のデータを一時的に記憶するＲＡＭ５０１と、ＢＩＯＳ等を記憶したＲＯＭ５０２と、データの受け渡しの仲介を行うＩ／Ｏインタフェイス５０３とが接続されている。Ｉ／Ｏインタフェイス５０３には、ハードディスク装置５２０が接続され、当該ハードディスク装置５２０には、生産指示情報記憶エリア５２１と、プログラム記憶エリア５２２と、その他の情報記憶エリア５２３とが設けられている。
【００２３】
尚、生産指示情報記憶エリア５２１には、本社からの工場への生産の指示データが記憶される。また、プログラム記憶エリア５２２にはＣＰＵ５１０で実行されるプログラムが記憶されており、その他の情報記憶エリア５２３には、ＣＰＵ５１０で使用されるその他の情報が記憶されている。
【００２４】
また、Ｉ／Ｏインタフェイス５０３には、ビデオコントローラ５０４と、キーコントローラ５０５と、ＣＤ−ＲＯＭドライブ５０６と、ＦＤドライブ５０７と、マウス５０８、通信装置５３０と、プリンタ５１８とが接続され、ビデオコントローラ５０４にはディスプレイ５１４が接続され、キーコントローラ５０５にはキーボード５１５が接続され、通信装置５３０は通信回線４０に接続している。尚、ＣＤ−ＲＯＭドライブ５０６に挿入されるＣＤ−ＲＯＭ５１６には、工場端末５０の制御プログラムが記憶されており、導入時に、ＣＤ−ＲＯＭ５１６からハードディスク装置５２０にセットアップされてプログラム記憶エリア５２２に記憶される。また、ＦＤドライブ５０７ではフレキシブルディスク５１７の読み取りや書き込みが可能となっている。尚、外部記憶媒体はＣＤ−ＲＯＭ５１６やフレキシブルディスク５１７に限らず、携帯型メモリ、ＤＶＤ、ＭＯ、メモリカード等であってもよい。尚、プリンタ５１８が、生産指示情報出力手段に相当する。
【００２５】
次に、図９を参照して、本社サーバ１０の工場在庫記憶エリア１２１の記憶内容について説明する。図９は、工場在庫記憶エリア１２１の概念図である。図９に示すように、工場在庫記憶エリア１２１には、工場で生産され在庫されたガスコンロ１の本体２の種類別の在庫数を記憶する本体在庫記憶エリア１２１Ａと、工場で生産され在庫されたガスコンロ１の天板３の種類別の在庫数を記憶する天板在庫記憶エリア１２１Ｂとが設けられている。本体在庫記憶エリア１２１Ａには、工場で生産され、在庫されている本体２の品番を記憶する品番記憶エリア１２１Ａ１と、当該品番の本体２の在庫されている数を記憶する在庫数記憶エリア１２１Ａ２とが設けられている。また、天板在庫記憶エリア１２１Ｂには、工場で生産され、在庫されている天板３の品番を記憶する品番記憶エリア１２１Ｂ１と、当該品番の天板３の在庫されている数を記憶する在庫数記憶エリア１２１Ｂ２とが設けられている。
【００２６】
次に、図１０を参照して、本社サーバ１０の生産計画記憶エリア１２２の記憶内容について説明する。図１０は、生産計画記憶エリア１２２の概念図である。図１０に示すように、生産計画記憶エリア１２２には、工場でのガスコンロ１の本体２の種類別の生産計画を記憶する本体生産計画記憶エリア１２２Ａと、工場でのガスコンロ１の天板３の種類別の生産計画を記憶する天板生産計画記憶エリア１２２Ｂとが設けられている。本体生産計画記憶エリア１２２Ａには、今後、工場で生産される本体２の品番を記憶する品番記憶エリア１２２Ａ１と、当該品番の本体２の今月の生産予定数を記憶する今月記憶エリア１２２Ａ２と、翌月の生産予定数を記憶する翌月記憶エリア１２２Ａ３と、翌々月の生産予定数を記憶する翌々月記憶エリア１２２Ａ４とが設けられている。また、天板生産計画記憶エリア１２２Ｂには、今後、工場で生産される天板３の品番を記憶する品番記憶エリア１２２Ｂ１と、当該品番の本体２の今月の生産予定数を記憶する今月記憶エリア１２２Ｂ２と、翌月の生産予定数を記憶する翌月記憶エリア１２２Ｂ３と、翌々月の生産予定数を記憶する翌々月記憶エリア１２２Ｂ４とが設けられている。
【００２７】
次に、図１１を参照して、母店端末３０の母店在庫記憶エリア３２１の記憶内容について説明する。図１１は、母店在庫記憶エリア３２１の概念図である。図１１に示すように、母店在庫記憶エリア３２１には、複数の営業所を統括する母店に在庫された本体２と天板３との組合せからなるガスコンロ１の品番を記憶する品番記憶エリア３２１Ａと、当該品番に対応する在庫数を記憶する在庫数記憶エリア３２１Ｂとが設けられている。
【００２８】
次に、図１２を参照して、工場端末５０の生産指示情報記憶エリア５２１の記憶内容について説明する。図１２は、生産指示情報記憶エリア５２１の概念図である。図１２に示すように、生産指示情報記憶エリア５２１には、工場でのガスコンロ１の本体２の種類別の生産指示情報を記憶する本体生産指示情報記憶エリア５２１Ａと、工場でのガスコンロ１の天板３の種類別の生産指示情報を記憶する天板生産指示情報記憶エリア５２１Ｂとが設けられている。本体生産指示情報記憶エリア５２１Ａには、今後、工場で生産される本体２の品番を記憶する品番記憶エリア５２１Ａ１と、当該品番の本体２の今月の生産予定数を記憶する今月記憶エリア５２１Ａ２と、翌月の生産予定数を記憶する翌月記憶エリア５２１Ａ３と、翌々月の生産予定数を記憶する翌々月記憶エリア５２１Ａ４とが設けられている。また、天板生産指示情報記憶エリア５２１Ｂには、今後、工場で生産される天板３の品番を記憶する品番記憶エリア５２１Ｂ１と、当該品番の本体２の今月の生産予定数を記憶する今月記憶エリア５２１Ｂ２と、翌月の生産予定数を記憶する翌月記憶エリア５２１Ｂ３と、翌々月の生産予定数を記憶する翌々月記憶エリア５２１Ｂ４とが設けられている。
【００２９】
次に、上記構成を有するガスコンロの製造販売管理システム７の動作について図１３及び図１４に示すフローチャートを参照して説明する。図１３は、母店端末３０のＣＰＵ３１０で実行される処理のフローチャートであり、図１４は、本社サーバ１０のＣＰＵ１１０で実行される処理のフローチャートである。
【００３０】
まず、本実施の形態のガスコンロの製造販売管理システム７では、営業所にて、顧客にカタログからガスコンロ１の好みの「本体２」及び「天板３」を各々選択してもらい、図４に示す営業所端末２０から通信回線４０で繋がった母店端末３０に、「本体２」及び「天板３」の品番からなる受注情報を送信する。母店端末３０では、営業所端末２０から受注情報を受信すると（Ｓ１１：ＹＥＳ）、図１１に示す母店在庫記憶エリア３２１に当該受注情報が示す品番の組合せから成る「本体２」及び「天板３」が在庫するか否かを、品番記憶エリア３２１Ａを検索し（Ｓ１２）、該当した場合に、在庫数記憶エリア３２１Ｂに在庫数「１」以上が記憶されているか否かを確認する（Ｓ１２）。品番記憶エリア３２１Ａに該当する品番が記憶され、在庫数記憶エリア３２１Ｂに「１」以上の在庫数が記憶されていた場合には、母店在庫有りと判断され（Ｓ１３：ＹＥＳ）、図７に示すプリンタ３１８により、出荷伝票をプリントして、受注情報を送信して来た営業所への出荷処理を行う（Ｓ１４）。ここで、Ｓ１１の処理を行うＣＰＵ３１０が、「受注情報受信手段」に相当し、Ｓ１２及びＳ１３の処理を行うＣＰＵ３１０が、「母店在庫確認手段」に相当し、Ｓ１４の処理を行うＣＰＵ３１０が、「母店出荷処理手段」に相当する。
【００３１】
次いで、出荷処理が完了した旨を示す出荷情報を受注情報を送信して来た営業所端末２０に向けて送信する（Ｓ１５）。また、品番記憶エリア３２１Ａに該当する品番が記憶されていない場合や、品番記憶エリア３２１Ａに該当する品番が記憶されていても在庫数記憶エリア３２１Ｂに在庫数が「０」と記憶されている場合には、母店在庫無しと判断され（Ｓ１３：ＮＯ）、図４に示す本社サーバ１０に通信回線４０を介して、「本体２」及び「天板３」の品番と発送先を示す情報からなる注文情報を送信する（Ｓ１６）。次いで、本社へ注文したことを示す情報を営業所端末２０に送信する（Ｓ１７）。尚、母店端末３０は、起動時には、常時、営業所端末２０からの受注情報の有無を監視する（Ｓ１１）。ここで、Ｓ１６の処理を行うＣＰＵ３１０が、「注文送信手段」に相当する。
【００３２】
次に、図１４を参照して、統括部門である本社に設置された本社サーバ１０の動作について説明する。本社サーバ１０では、母店端末３０から注文情報を受信すると（Ｓ２１：ＹＥＳ）、図９に示す工場在庫記憶エリア１２１の本体在庫記憶エリア１２１Ａの品番記憶エリア１２１Ａ１に当該受注情報が示す品番の「本体２」の在庫が有るか否かを検索し、該当した場合に、在庫数記憶エリア１２１Ａ２に在庫数「１」以上が記憶されているか否かを確認すると共に、天板在庫記憶エリア１２１Ｂの品番記憶エリア１２１Ｂ１に当該受注情報が示す品番の「天板３」の在庫が有るか否かを検索し、該当した場合に、在庫数記憶エリア１２１Ｂ２に在庫数「１」以上が記憶されているか否かを確認する（Ｓ２２）。本体２及び天板３の両方とも在庫が有る場合には（Ｓ２３：ＹＥＳ）、図６に示すプリンタ１１８により、出荷伝票をプリントして、母店端末３０から受信した注文情報に含まれる発送先に向けて出荷処理を行う（Ｓ２４）。次いで、出荷処理が完了した旨を示す出荷情報を注文情報を送信して来た母店端末３０に向けて送信する（Ｓ２５）。また、品番記憶エリア１２１Ａ１、１２１Ｂ１に該当する品番が記憶されていない場合や、品番記憶エリア１２１Ａ１、１２１Ｂ１に該当する品番が記憶されていても在庫数記憶エリア１２１Ａ２、１２１Ｂ２に在庫数が「０」と記憶されている場合には、工場在庫無しと判断される（Ｓ２３：ＮＯ）。尚、ここで、Ｓ２１の処理を行うＣＰＵ１１０が、「注文受信手段」に相当し、Ｓ２２及びＳ２３の処理を行うＣＰＵ１１０が、「本社在庫確認手段」に相当し、Ｓ２４の処理を行うＣＰＵ１１０が、「本社出荷処理手段」に相当する。
【００３３】
工場在庫無しと判断された場合には（Ｓ２３：ＮＯ）、次に、図１０に示す生産計画記憶エリア１２２の本体生産計画記憶エリア１２２Ａの品番記憶エリア１２２Ａ１に当該受注情報が示す品番の「本体２」の番号が有るか否かを検索し（Ｓ２６）、該当した場合に、今月記憶エリア１２２Ａ２、翌月記憶エリア１２２Ａ３、翌々月記憶エリア１２２Ａ４に生産予定数「１」以上が記憶されているか否かを確認すると共に、天板生産計画記憶エリア１２２Ｂの品番記憶エリア１２２Ｂ１に当該受注情報が示す品番の「天板３」の番号が有るか否かを検索し（Ｓ２６）、該当した場合に、今月記憶エリア１２２Ｂ２、翌月記憶エリア１２２Ｂ３、翌々月記憶エリア１２２Ｂ４に生産予定数「１」以上が記憶されているか否かを確認する（Ｓ２６）。「本体２」及び「天板３」の生産計画がある場合には（Ｓ２７：ＹＥＳ）、生産計画があることを示す生産計画有りの情報（「本体２」及び「天板３」毎に、今月生産か、翌月生産か、翌々月生産かの情報）を注文情報を送信してきた母店端末３０に送信する（Ｓ２８）。また、「本体２」及び「天板３」の何れか又は両方の生産計画が無い場合には（Ｓ２７：ＮＯ）、当該生産計画が無かった「本体２」及び「天板３」の生産指示情報を図４に示す工場端末５０に送信する（Ｓ２９）。尚、ここで、Ｓ２６及びＳ２７の処理を行うＣＰＵ１１０が、「生産計画確認手段」に相当し、Ｓ２８の処理を行うＣＰＵ１１０が、「本社在庫通知手段」に相当し、Ｓ２９の処理を行うＣＰＵ１１０が、「生産指示情報送信手段」に相当する。
【００３４】
工場端末５０では、受信した生産指示情報に従って、図１２に示す生産指示情報記憶エリア５２１の本体生産指示情報記憶エリア５２１Ａの今月記憶エリア５２１Ａ２、翌月記憶エリア５２１Ａ３、翌々月記憶エリア５２１Ａ４に本体２の生産数を記憶し、また、天板生産指示情報記憶エリア５２１Ｂの今月記憶エリア５２１Ｂ２、翌月記憶エリア５２１Ｂ３、翌々月記憶エリア５２１Ｂ４に天板３の生産数を記憶する。工場では、この生産指示情報記憶エリア５２１の記憶内容をプリンタ５１８で印刷出力して、当該天板３及び本体２の生産を最優先して今月、翌月、翌々月の生産を各々行う。ここで、生産計画が無かった「本体２」及び「天板３」の生産指示情報は、天板及び本体の生産を最優先する旨を示す情報を含む生産指示情報に相当する。尚、図８に示す通信装置５３０、Ｉ／Ｏインタフェース５０３及びＣＰＵ５１０が、「生産指示情報受信手段」に相当し、プリンタ５１８が、「生産指示情報出力手段」に相当し、生産指示情報記憶エリア５２１が、「生産指示情報記憶手段」に相当する。
【００３５】
以上説明したように、本実施の形態のガスコンロの製造販売管理システム７においては、工場では、予め複数の種類の本体２及び複数の種類の天板３を別々に生産して、在庫し、母店から注文があった場合に、本体２及び天板３を組み合わせて出荷できるので、予め、本体２及び天板３を組み合わせて、１つの商品とするものに比べて、商品数が膨大にならず、製造管理・在庫管理が容易になる。
【００３６】
従って、本発明は、複数種類の天板のうちの一の天板と複数種類の本体のうちの一の本体とを任意に組み合わせてなるガスコンロにおいて、製造・在庫管理の簡素化を図ることができるガスコンロの製造販売管理システムを提供することができる。
【００３７】
尚、本発明は、上記実施の形態に限られず、各種の変形が可能である。例えば、各在庫記憶エリアの例や、生産計画記憶エリアの例は、一例に過ぎず、天板３及び本体２の種類数に合わせて、適宜変更すれば良い。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】ガスコンロ１の正面斜め上方から見た図である。
【図２】ガスコンロ１の正面斜め上方から見た図である。
【図３】ガスコンロ１の正面斜め上方から見た図である。
【図４】ガスコンロの製造販売管理システム７のネットワークシステムの概念図である。
【図５】営業所端末２０の構成のブロック図である。
【図６】本社サーバ１０の構成のブロック図である。
【図７】母店端末３０の構成のブロック図である。
【図８】工場端末５０の構成のブロック図である。
【図９】工場在庫記憶エリア１２１の概念図である。
【図１０】生産計画記憶エリア１２２の概念図である。
【図１１】母店在庫記憶エリア３２１の概念図である。
【図１２】生産指示情報記憶エリア５２１の概念図である。
【図１３】母店端末３０のＣＰＵ１１０で実行される処理のフローチャートである。
【図１４】本社サーバ１０のＣＰＵ１１０で実行される処理のフローチャートである。
【符号の説明】
【００３９】
１ ガスコンロ
２ 本体
３ 天板
７ 製造販売管理システム
１０ 本社サーバ
２０ 営業所端末
３０ 母点端末
４０ 通信回線
５０ 工場端末
１２１   工場在庫記憶エリア
１２１Ａ 本体在庫記憶エリア
１２１Ｂ 天板在庫記憶エリア
１２２   生産計画記憶エリア
１２２Ａ 本体生産計画記憶エリア
１２２Ｂ 天板生産計画記憶エリア
３２１   母店在庫記憶エリア
５２１   生産指示情報記憶エリア
５２１Ａ 本体生産指示情報記憶エリア
５２１Ｂ 天板生産指示情報記憶エリア
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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