(57)【要約】【目的】磁気ヘッドの製造ばらつきをある程度許容し、ひいては装置の生産効率向上を図ることができる磁気ディスク装置を提供する。【構成】磁気ディスクに対してデータを読み書きするための磁気ヘッド２を備えた磁気ディスク装置であって、磁気ヘッド２を介してデータの読み書きを試行する読み書き試行手段３１と、データの読み書きの試行時におけるエラーレートを算出するエラーレート算出手段３２と、エラーレートの算出値に基づき、データ書き込み時に磁気ヘッド２を駆動するための駆動電流の値を設定する駆動電流値設定手段３４とを備えていることを特徴としている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
磁気ディスクに対してデータを読み書きするための磁気ヘッドを備えた磁気ディスク装置であって、
上記磁気ヘッドを介してデータの読み書きを試行する読み書き試行手段と、
上記読み書き試行手段によるデータの読み書きの試行時におけるエラーレートを算出するエラーレート算出手段と、
上記エラーレートの算出値に基づき、データ書き込み時に上記磁気ヘッドを駆動するための駆動電流の値を設定する駆動電流値設定手段と、
を備えていることを特徴とする、磁気ディスク装置。
【請求項２】
上記磁気ヘッドの製造ばらつきに関する情報として、上記エラーレートの各種値に対して最適となる上記駆動電流の値を表したテーブル情報を記憶するテーブル情報記憶手段を備え、
上記駆動電流値設定手段は、上記エラーレートの算出値を上記テーブル情報に当てはめることにより、上記駆動電流の最適値を設定する、請求項１に記載の磁気ディスク装置。
【請求項３】
上記磁気ヘッドの製造ばらつきに関する情報として、上記エラーレートの各種値に対して推定される磁気記録コア部分の幅寸法を表した第１テーブル情報と、上記磁気記録コア部分の幅寸法に対して最適となる上記駆動電流の値を表した第２テーブル情報とを記憶するテーブル情報記憶手段を備え、
上記駆動電流値設定手段は、上記エラーレートの算出値を上記第１テーブル情報に当てはめ、これにより得られた上記磁気記録コア部分の幅寸法所定値を上記第２テーブル情報に当てはめることにより、上記駆動電流の最適値を設定する、請求項１に記載の磁気ディスク装置。
【請求項４】
磁気ディスクに対してデータを読み書きするための磁気ヘッドを備えた磁気ディスク装置であって、
上記磁気ヘッドの製造ばらつきに関する情報として、磁気記録コア部分の幅寸法に対してデータ書き込み時に駆動するための最適となる駆動電流の値を表したテーブル情報を記憶するテーブル情報記憶手段と、
上記磁気ヘッドにおける磁気記録コア部分の幅寸法実測値を入力設定する幅寸法実測値入力設定手段と、
入力設定された上記磁気記録コア部分の幅寸法実測値を上記テーブル情報に当てはめることにより、上記駆動電流の値を設定する駆動電流値設定手段と、
を備えていることを特徴とする、磁気ディスク装置。
【請求項５】
上記磁気ヘッドは、上記磁気ディスクに対して垂直磁気記録方式によりデータを書き込むものである、請求項１ないし４のいずれかに記載の磁気ディスク装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、磁気ディスクに対してデータを読み書きするための磁気ヘッドを備えた磁気ディスク装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
磁気ディスクの技術分野においては、高記録密度化を図るのに好ましい媒体として、いわゆるディスクリートトラックメディア（ＤＴＭ）やパターンドメディア（ＰＭ）などといった磁気ディスクが知られている。これらの磁気ディスクは、たとえば下記の特許文献１〜３に記載されている。
【０００３】
上記磁気ディスクを備えた磁気ディスク装置としては、たとえば下記の特許文献４に記載されたものがある。この磁気ディスク装置には、磁気ディスクに対してデータを読み書きするための磁気ヘッドが備えられている。このような磁気ディスク装置においては、磁気ディスクのトラック密度が高密度でトラックピッチが狭小となっている。そのため、データを書き込む際には、磁気ヘッドが位置合わせされたトラックに対して隣接するトラックの記録済みデータが消失するなどといった、いわゆるクロスライト現象が起こりやすい。このようなトラックピッチの狭小化に対応しつつクロスライト現象を抑止する観点から、磁気ヘッドは、トラックに対して対向配置される磁気記録コア部分の幅寸法がより小さくなっている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−７１４６７号公報
【特許文献２】特開２００５−１６６１１５号公報
【特許文献３】特開２００５−２９３７３０号公報
【特許文献４】特開平０８−４５００３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記磁気ヘッドに関しては、磁気記録コア部分の幅寸法を小さくすれば、製造公差が厳しく課せられるため、磁気ヘッド自体の歩留まりを高めることが困難になっている。すなわち、磁気ディスク装置としては、これに組み込まれる磁気ヘッドについて高い寸法精度が要求されることから、効率良く生産することができないという難点があった。
【０００６】
本発明は、上記した事情のもとで考え出されたものであって、磁気ヘッドの仕様における製造公差を緩和し、ひいては装置の生産効率向上を図ることができる磁気ディスク装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、本発明では、次の技術的手段を講じている。
【０００８】
本発明の第１の側面により提供される磁気ディスク装置は、磁気ディスクに対してデータを読み書きするための磁気ヘッドを備えた磁気ディスク装置であって、上記磁気ヘッドを介してデータの読み書きを試行する読み書き試行手段と、上記読み書き試行手段によるデータの読み書きの試行時におけるエラーレートを算出するエラーレート算出手段と、上記エラーレートの算出値に基づき、データ書き込み時に上記磁気ヘッドを駆動するための駆動電流の値を設定する駆動電流値設定手段とを備えていることを特徴としている。
【０００９】
好ましくは、上記磁気ヘッドの製造ばらつきに関する情報として、上記エラーレートの各種値に対して最適となる上記駆動電流の値を表したテーブル情報を記憶するテーブル情報記憶手段を備え、上記駆動電流値設定手段は、上記エラーレートの算出値を上記テーブル情報に当てはめることにより、上記駆動電流の最適値を設定する。
【００１０】
好ましくは、上記磁気ヘッドの製造ばらつきに関する情報として、上記エラーレートの各種値に対して推定される磁気記録コア部分の幅寸法を表した第１テーブル情報と、上記磁気記録コア部分の幅寸法に対して最適となる上記駆動電流の値を表した第２テーブル情報とを記憶するテーブル情報記憶手段を備え、上記駆動電流値設定手段は、上記エラーレートの算出値を上記第１テーブル情報に当てはめ、これにより得られた上記磁気記録コア部分の幅寸法所定値を上記第２テーブル情報に当てはめることにより、上記駆動電流の最適値を設定する。
【００１１】
本発明の第２の側面により提供される磁気ディスク装置は、磁気ディスクに対してデータを読み書きするための磁気ヘッドを備えた磁気ディスク装置であって、上記磁気ヘッドの製造ばらつきに関する情報として、磁気記録コア部分の幅寸法に対してデータ書き込み時に駆動するための最適となる駆動電流の値を表したテーブル情報を記憶するテーブル情報記憶手段と、上記磁気ヘッドにおける磁気記録コア部分の幅寸法実測値を入力設定する幅寸法実測値入力設定手段と、入力設定された上記磁気記録コア部分の幅寸法実測値を上記テーブル情報に当てはめることにより、上記駆動電流の値を設定する駆動電流値設定手段とを備えていることを特徴としている。
【００１２】
好ましくは、上記磁気ヘッドは、上記磁気ディスクに対して垂直磁気記録方式によりデータを書き込むものである。
【００１３】
このような構成によれば、装置に組み込まれた磁気ヘッドについて、データ書き込み時にクロスライト現象が生じない最適な駆動電流値が自動的あるいは半自動的に設定されるので、従来においては製造公差を満足しない磁気ヘッドであっても装置化を許容することができ、ひいては装置自体の生産効率向上を容易に図ることができる。
【００１４】
本発明のその他の特徴および利点は、添付図面を参照して以下に行う詳細な説明によって、より明らかとなろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の好ましい実施の形態を、図面を参照して具体的に説明する。
【００１６】
図１は、垂直磁気記録方式が採用された磁気ディスクおよび磁気ヘッドを示している。同図に示すように、磁気ディスク１は、磁気ヘッド２から垂直に印加される記録磁界Ｈに応じて磁区Ａごとに垂直方向上向きあるいは下向きに磁化方向を保持可能な磁気記録層１０を有する。磁気ディスク１の厚み方向において、磁気記録層１０の下層側には、中間層１１、軟磁性層１２、および基板層１３が形成されている。磁気ディスク１の面内方向において、多数の磁区Ａは、列状に並んだ群ごとにトラックＴを形成しており、トラックＴとトラックＴとの間には、図示しない非磁性材料が形成されている。すなわち、磁気ディスク１は、ディスクリートトラックメディアとして構成されている。
【００１７】
磁気記録層１０は、たとえば垂直方向の保磁力が水平方向の保磁力よりも大きくなっている。これにより、磁気記録層１０においては、磁区Ａごとに垂直方向上向きあるいは下向きに磁化方向が揃った状態となり、これによりデータが磁気的に書き込まれる。
【００１８】
中間層１１は、たとえば多層構造からなり、磁気記録層１０の結晶配向性を向上させるために設けられている。
【００１９】
軟磁性層１２は、磁気ヘッド２から印加された磁束の通り道（磁路）として機能し、その磁束を再び磁気ヘッド２に還流させる裏打ち層としての役割を果たす。
【００２０】
基板層１３は、磁気ディスク１の剛性を確保するために設けられている。
【００２１】
磁気ヘッド２は、磁気記録コア部分２０、記録用駆動コイル２１、補助コア部分２２、再生ヘッド部２３、およびシールドコア部分２４を有して構成されている。
【００２２】
磁気記録コア部分２０は、データ書き込み時に記録磁界Ｈが生じる部分であり、その幅寸法Ｗは、トラックＴの幅寸法に対応している。このような磁気記録コア部分２０の幅寸法Ｗは、極めて小さいために比較的大きなばらつきがあり、たとえば５０〜２５０ｎｍ程度の範囲内にある。
【００２３】
記録用駆動コイル２１は、データ書き込み時に駆動電流が流れることにより、電磁気的作用によって磁気記録コア部分２０に記録磁界Ｈを発生させる。上記駆動電流の値Ｉｗは、後述の方法によって規定のレベルに設定される。
【００２４】
補助コア部分２２は、磁気記録コア部分２０で生じた磁束のリターンヨークとして機能するほか、再生ヘッド部２３に対するシールド材としても機能する。
【００２５】
再生ヘッド部２３は、たとえば磁気抵抗効果素子によって構成されている。この再生ヘッド部２３によれば、磁区Ａからの漏れ磁束を検出することにより、上向きあるいは下向きとなる磁化方向、すなわち垂直磁気記録方式によって記録されたデータが読み出される。
【００２６】
シールドコア部分２４は、再生ヘッド部２３に対するシールド材として機能する。
【００２７】
図２は、本発明の第１実施形態に係る磁気ディスク装置を示すブロック図である。本実施形態の磁気ディスク装置は、図１の磁気ディスク１および磁気ヘッド２が組み込まれたものである。磁気ディスク装置は、マイクロコンピュータなどからなる制御ユニットを備えており、この制御ユニットは、図２に示すように、ヘッド制御部３０、読み書き試行部３１、エラーレート算出部３２、テーブル情報記憶部３３、および駆動電流値設定部３４を有して構成されている。
【００２８】
ヘッド制御部３０は、磁気ヘッド２を介して磁気ディスク１にデータを書き込む時、後述の方法によって設定された規定レベルの駆動電流を磁気ヘッド２に供給し、磁気記録コア部分２０に記録磁界Ｈを発生させるように制御するものである。規定レベルとなる駆動電流の値Ｉｗは、初期設定値としてヘッド制御部３０に保持されている。一方、ヘッド制御部３０は、磁気ヘッド２を介して磁気ディスク１からデータを読み出す時、再生ヘッド部２３を介して検出された磁化方向の向きを読み取る。
【００２９】
読み書き試行部３１は、あらかじめ定められた試行用データや駆動電流の試行値を保持しており、この試行用データや駆動電流試行値に基づいて磁気ヘッド２にデータの読み書きを試行させる。
【００３０】
エラーレート算出部３２は、読み書き試行部３１によって書き込まれる前の試行用データと、読み書き試行部３１によって読み出されたデータとを比較演算することにより、試行用データの読み書きを試行した結果としてエラーレートを算出する。こうして得られたエラーレートの算出値については、符号Ｅｒを付す。
【００３１】
テーブル情報記憶部３３は、たとえば所定容量のメモリであり、このテーブル情報記憶部３３には、第１テーブル情報３３Ａおよび第２テーブル情報３３Ｂが記憶されている。
【００３２】
図３（Ａ）および（Ｂ）に示すように、第１テーブル情報３３Ａは、磁気ヘッドの製造ばらつきに関する情報として、駆動電流を試行値とした場合におけるエラーレートの各種値（ｙ軸）に対して推定される磁気記録コア部分の幅寸法（ｘ軸）をグラフで表したものである。この第１テーブル情報３３Ａによれば、たとえばエラーレートの値が１．００×１０-4のとき、磁気記録コア部分の幅寸法は、１５０ｎｍ程度と推定される。第２テーブル情報３３Ｂも、磁気ヘッドの製造ばらつきに関する情報であり、許容範囲にある磁気記録コア部分の各種幅寸法（ｘ軸）に対して最適となる駆動電流の値（ｙ軸）をグラフで表したものである。この第２テーブル情報３３Ｂによれば、たとえば磁気記録コア部分の幅寸法が１５０ｎｍのとき、最適な駆動電流の値としては、５０ｍＡ程度となる。このような第１テーブル情報３３Ａおよび第２テーブル情報３３Ｂによれば、磁気記録コア部分の幅寸法が大きくても駆動電流の値を小さくすれば、いわゆるクロスライト現象を抑えながらデータを確実に書き込むことができ、磁気記録コア部分の幅寸法が小さければある程度駆動電流の値を大きくすることにより、所定強さの記録磁界が発生することでデータを確実に書き込むことができるといった点が理解されよう。
【００３３】
駆動電流値設定部３４は、エラーレートの算出値Ｅｒを第１テーブル情報３３Ａに代入し、これにより得られた磁気記録コア部分の幅寸法所定値をさらに第２テーブル情報３３Ｂに代入することにより、磁気ヘッド２に対して最適となる駆動電流の値（最適値Ｉｗ）を求め、この駆動電流の最適値Ｉｗを初期設定値としてヘッド制御部３０に設定するものである。
【００３４】
図４は、駆動電流の最適値Ｉｗを設定する手順を示すフローチャートである。同図に示すように、まず、読み書き試行部３１は、駆動電流をあらかじめ定められた試行値とした上で磁気ヘッド２を介して試行用データの読み書きを試行する（Ｓ１０）。
【００３５】
次に、エラーレート算出部３２は、試行用データに対して読み出したデータの正誤を判定することにより、エラーレートの算出値Ｅｒを求める（Ｓ１１）。エラーレートの算出値Ｅｒは、正しく読み出したデータ数に対して誤りのあるデータ数の割合からなる。
【００３６】
次に、駆動電流値設定部３４は、第１テーブル情報３３Ａからエラーレートの算出値Ｅｒに対応する磁気記録コア部分の幅寸法所定値Ｗ０を求め、この幅寸法所定値Ｗ０を取得する（Ｓ１２）。
【００３７】
さらに、駆動電流値設定部３４は、第２テーブル情報３３Ｂから幅寸法所定値Ｗ０に対応する駆動電流値Ｉｗを求め、この駆動電流値Ｉｗを取得する（Ｓ１３）。
【００３８】
最終的に、駆動電流値設定部３４は、駆動電流値Ｉｗを最適値としてヘッド制御部３０に設定する（Ｓ１４）。これにより、ヘッド制御部３０は、磁気ヘッド２を介して磁気ディスク１にデータを書き込む時、磁気ヘッド２を駆動するための駆動電流の値を駆動電流値Ｉｗとした上で磁気ヘッド２を制御する。
【００３９】
したがって、本実施形態の磁気ディスク装置によれば、たとえば製造過程の最終段階において各種の初期設定を行う際、すでに磁気ヘッド２を組み込んだ状態でデータ書き込み時にクロスライト現象が生じない最適な駆動電流値Ｉｗを自動的に設定することができる。これにより、ある程度の製造ばらつきがある磁気ヘッド２であっても許容することができ、ひいては装置自体の生産効率向上を容易に図ることができる。
【００４０】
図５は、本発明の第２実施形態に係る磁気ディスク装置を示すブロック図であり、図６は、図５の磁気ディスク装置における駆動電流値の設定手順を示すフローチャートである。なお、先述の第１実施形態に係る磁気ディスク装置と同様の構成要素については、同一符号を付してその説明を省略する。
【００４１】
図５に示すように、テーブル情報記憶部３３には、テーブル情報３３Ｃが記憶されている。このテーブル情報３３Ｃは、エラーレートの各種値に対して最適となる駆動電流の値をグラフで表したものである。すなわち、テーブル情報３３Ｃは、先述の第１テーブル情報３３Ａおよび第２テーブル情報３３Ｂで呈示された磁気記録コア部分の幅寸法を共通の媒介変数と捉え、この磁気記録コア部分の幅寸法を省略することで単純な一つのグラフとして作成されたものである。このようなテーブル情報３３Ｃによっても、最適な駆動電流の値を設定することができるといった点が理解されよう。
【００４２】
駆動電流値設定部３４は、エラーレートの算出値Ｅｒをテーブル情報３３Ｃに代入することにより、磁気ヘッド２に対して最適となる駆動電流の値（最適値Ｉｗ）を求め、この駆動電流の最適値Ｉｗを初期設定値としてヘッド制御部３０に設定するものである。
【００４３】
図６に示すように、まず、読み書き試行部３１は、駆動電流をあらかじめ定められた試行値とした上で磁気ヘッド２を介して試行用データの読み書きを試行する（Ｓ２０）。
【００４４】
次に、エラーレート算出部３２は、試行用データに対して読み出したデータの正誤を判定することにより、エラーレートの算出値Ｅｒを求める（Ｓ２１）。
【００４５】
次に、駆動電流値設定部３４は、テーブル情報３３Ｃからエラーレートの算出値Ｅｒに対応する駆動電流値Ｉｗを求め、この駆動電流値Ｉｗを取得する（Ｓ２２）。
【００４６】
最終的に、駆動電流値設定部３４は、駆動電流値Ｉｗを最適値としてヘッド制御部３０に設定する（Ｓ２３）。これにより、ヘッド制御部３０は、磁気ヘッド２を介して磁気ディスク１にデータを書き込む時、磁気ヘッド２を駆動するための駆動電流の値を駆動電流値Ｉｗとした上で磁気ヘッド２を制御する。
【００４７】
したがって、本実施形態の磁気ディスク装置によっても、最適な駆動電流値Ｉｗを自動的に設定することができるので、ある程度の製造ばらつきがある磁気ヘッド２であっても許容することができ、ひいては装置自体の生産効率向上を容易に図ることができる。
【００４８】
図７は、本発明の第３実施形態に係る磁気ディスク装置を示すブロック図であり、図８は、図７の磁気ディスク装置における駆動電流値の設定手順を示すフローチャートである。なお、先述の第１実施形態や第２実施形態に係る磁気ディスク装置と同様の構成要素については、同一符号を付してその説明を省略する。
【００４９】
図７に示すように、本実施形態の制御ユニットには、読み書き試行部やエラーレート算出部に代わり、幅寸法実測値入力設定部４０が設けられている。幅寸法実測値入力設定部４０は、磁気ヘッド２における磁気記録コア部分２０の幅寸法実測値Ｗｒを直接入力設定するためのものである。テーブル情報記憶部３３には、第２テーブル情報３３Ｂが記憶されている。駆動電流値設定部３４は、幅寸法実測値入力設定部４０で直接入力設定された幅寸法実測値Ｗｒを第２テーブル情報３３Ｂに代入することにより、磁気ヘッド２に対して最適となる駆動電流の値（最適値Ｉｗ）を求め、この駆動電流の最適値Ｉｗを初期設定値としてヘッド制御部３０に設定するものである。
【００５０】
図８に示すように、まず、幅寸法実測値入力設定部４０には、磁気記録コア部分２０の幅寸法実測値Ｗｒが直接入力設定される（Ｓ３０）。
【００５１】
次に、駆動電流値設定部３４は、第２テーブル情報３３Ｂから幅寸法実測値Ｗｒに対応する駆動電流値Ｉｗを求め、この駆動電流値Ｉｗを取得する（Ｓ３１）。
【００５２】
最終的に、駆動電流値設定部３４は、駆動電流値Ｉｗを最適値としてヘッド制御部３０に設定する（Ｓ３２）。これにより、ヘッド制御部３０は、磁気ヘッド２を介して磁気ディスク１にデータを書き込む時、磁気ヘッド２を駆動するための駆動電流の値を駆動電流値Ｉｗとした上で磁気ヘッド２を制御する。
【００５３】
したがって、本実施形態の磁気ディスク装置によれば、磁気記録コア部分２０の幅寸法実測値Ｗｒを直接入力設定する以外は自動的に駆動電流値Ｉｗが設定されるので、これによっても、磁気ヘッド２についてある程度の製造ばらつきを許容することができ、ひいては現状のコア幅の仕様を緩和させ、装置自体の生産効率向上を容易に図ることができる。
【００５４】
なお、本発明は、一般的な連続膜による磁気記録媒体に適用しても、駆動電流値を調整することによってコア幅の仕様を緩和させることが可能となるが、ディスクリートトラックメディアの場合は、駆動電流値を調整すると連続膜による磁気記録媒体よりもＳ／Ｎの変動が小さくなる傾向を示す。そのため、本発明は、連続膜による磁気記録媒体やパターンドメディアに適用することも可能であるが、特にディスクリートトラックメディアに対してコア幅の仕様をより緩和させることができる点で本発明は有効である。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】磁気ディスクおよび磁気ヘッドを模式的に示す斜視図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係る磁気ディスク装置を示すブロック図である。
【図３】テーブル情報を説明するための説明図である。
【図４】図２の磁気ディスク装置における駆動電流値の設定手順を示すフローチャートである。
【図５】本発明の第２実施形態に係る磁気ディスク装置を示すブロック図である。
【図６】図５の磁気ディスク装置における駆動電流値の設定手順を示すフローチャートである。
【図７】本発明の第３実施形態に係る磁気ディスク装置を示すブロック図である。
【図８】図７の磁気ディスク装置における駆動電流値の設定手順を示すフローチャートである。
【符号の説明】
【００５６】
１      磁気ディスク
２      磁気ヘッド
３１    読み書き試行部（読み書き試行手段）
３２    エラーレート算出部（エラーレート算出手段）
３３    テーブル情報記憶部（テーブル情報記憶手段）
３３Ａ  第１テーブル情報
３３Ｂ  第２テーブル情報
３３Ｃ  テーブル情報
３４    駆動電流値設定部（駆動電流値設定手段）
４０    幅寸法実測値入力設定部（幅寸法実測値入力設定手段）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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