(57)【要約】【課題】簡単な構造で取り付け強度が高く、アーム部材の角度を大きく変えることができる物干装置を提供する。【解決手段】建築物に取り付けられるベース部材１２と、ベース部材１２に取り付けられるアーム部材３８から成る。ベース部材１２には、アーム部材３８を取り付ける垂直な取付面２０，２４と、取付面２０，２４のやや上方寄りの位置に設けられアーム部材１２へ突出する上方突起２６を備える。上方突起２６の下方には、アーム部材３８へ突出する下方突起３４を有する。アーム部材３８には、ベース部材１２の取付面２０，２４に摺動可能に取り付けられる環状の嵌合部４０を備える。嵌合部４０には、内周面に上方突起２６が差し込まれる上方突起凹部４２が円周に沿って形成され、外周面に下方突起３４が差し込まれる下方突起凹部４６が円周に沿って形成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
建築物に取り付けられるベース部材と、前記ベース部材に取り付けられるアーム部材が設けられ、前記ベース部材には、前記アーム部材を取り付ける垂直な取付面と、前記取付面のやや上方寄りの位置に設けられ前記アーム部材へ突出する上方突起と、前記上方突起の下方に形成され前記アーム部材へ突出する下方突起が設けられ、前記アーム部材には前記ベース部材の前記取付面に摺動可能に取り付けられる環状の嵌合部が設けられ、前記嵌合部は内周面に前記上方突起が差し込まれる上方突起凹部が円周に沿って形成され、外周面に前記下方突起が差し込まれる下方突起凹部が円周に沿って形成されていることを特徴とする物干装置。
【請求項２】
前記物干装置には、前記アーム部材の外側に設けられ前記ベース部材との間に前記アーム部材を挟持して固定するキャップ部材が設けられ、前記ベース部材と前記キャップ部材には互いに連通するボルト用透孔と、前記連通されたボルト用透孔に挿通されるボルトが設けられていることを特徴とする請求項１記載の物干装置。
【請求項３】
前記ベース部材と前記キャップ部材には、互いに対面してつながる台部が設けられ、前記台部は前記アーム部材の嵌合部の中空部分に挿通され、前記台部の上方に一つの前記上方突起が設けられ、前記台部の下方に、左右等しい距離はなれた位置に形成され前記アーム部材へ突出する一対の前記下方突起が設けられていることを特徴とする請求項２記載の物干装置。
【請求項４】
前記アーム部材の前記嵌合部には合成樹脂製のカバー部材が設けられ、前記カバー部材には、前記嵌合部に形成された前記上方突起凹部と前記下方突起凹部に沿う凹部が設けられていることを特徴とする請求項１記載の物干装置。
【請求項５】
前記ベース部材と前記キャップ部材の間には、前記アーム部材の前記嵌合部の水平方向に隣接して位置する左右一対のガイド突起が設けられていることを特徴とする請求項２記載の物干装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、建物の壁面やベランダの手摺等に取り付けられ、物干し竿を掛け渡して使用する物干装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、建物のべランダ等に固定された物干装置として、建築物に取り付けられたベース部材に、アーム部材を垂直面内で回動可能に取り付け、アーム部材を水平状態あるいは斜め上状態や斜め下状態で固定して使用し、不使用時には鉛直下方に回動して収納することができる物干装置があった。
【０００３】
例えば、特許文献１に開示されている物干装置は、アーム部材に軸部と爪部が形成され、ベース部材には軸受け部と被係合部が設けられている。アーム部材の軸部はベース部材の軸受け部に保持され、このときアーム部材には自重により軸部を中心として回転する力が働く。この力に抗して、ベース部材の被係合部にアーム部材の爪部が当接されて所定角度に保持されるものである。
【特許文献１】特開２００３−１０３０９９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来の技術の場合、構造が複雑であり別部材のピンが必要であり、組立工程が多くコストも掛かるものであった。アーム部材は、軸部と爪部の２箇所でベース部材に係止されているため、取付強度があまり高くなかった。また、アーム部材を保持する角度が３箇所に限定され、周囲の状況に合わないおそれもあった。
【０００５】
この発明は、上記背景技術の問題点に鑑みてなされたものであり、簡単な構造で取り付け強度が高く、アーム部材の角度を大きく変えることができる物干装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、建築物に取り付けられるベース部材と、前記ベース部材に取り付けられるアーム部材が設けられた物干装置である。前記ベース部材には、前記アーム部材を取り付ける垂直な取付面と、前記取付面のやや上方寄りの位置に設けられ前記アーム部材へ突出する上方突起と、前記上方突起の下方に形成され前記アーム部材へ突出する下方突起が設けられている。前記アーム部材には、前記ベース部材の前記取付面に摺動可能に取り付けられる環状の嵌合部が設けられ、前記嵌合部は内周面に前記上方突起が差し込まれる上方突起凹部が円周に沿って形成され、外周面に前記下方突起が差し込まれる下方突起凹部が円周に沿って形成されている。そして、前記嵌合部は前記取付面の上方突起の外側と前記一対の下方突起の中側を通過し、前記アーム部材は前記嵌合部が前記取付面に沿って上下方向に摺動可能であり、上方に位置するとき、前記嵌合部の上記上方突起凹部と下方突起凹部は、上方突起と下方突起から上方に離れて係合が解除され、下方に位置するとき、前記嵌合部の上記上方突起凹部には上方突起が差し込まれ、下方突起凹部には前記下方突起が差し込まれ、保持される。これにより、係止と解除が行われる。
【０００７】
また、前記物干装置には、前記アーム部材の外側に設けられ前記ベース部材との間に前記アーム部材を挟持して固定するキャップ部材が設けられ、前記ベース部材と前記キャップ部材には互いに連通するボルト用透孔と、前記連通されたボルト用透孔に挿通されるボルトが設けられている。
【０００８】
また、前記ベース部材と前記キャップ部材には、互いに対面してつながる台部が設けられ、前記台部は前記アーム部材の嵌合部の中空部分に挿通されている。また、前記台部の上方に一つの前記上方突起が設けられ、前記台部の下方には、左右等しい距離はなれた位置に形成され、前記アーム部材へ突出する一対の前記下方突起が設けられている。
【０００９】
また、前記アーム部材の前記嵌合部には合成樹脂製のカバー部材が設けられ、前記カバー部材には、前記嵌合部に形成された前記上方突起凹部と前記下方突起凹部に沿う凹部が設けられている。前記カバー部材は、前記嵌合部の前記ベース部側と前記キャップ部材側に２分割されている。
【００１０】
また、前記ベース部材と前記キャップ部材の間には、前記アーム部材の前記嵌合部の水平方向に隣接して位置する左右一対のガイド突起が設けられている。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の物干装置は、簡単な構造で取り付け強度が高く、確実に竿を保持することができる。アーム部材の角度を所定角度ごとに大幅に変えることができ、周囲の状況に合わせて適した角度に設定することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、この発明の実施形態について図面に基づいて説明する。図１〜図３はこの発明の一実施形態を示すもので、この実施形態の物干装置１０は、建築物に取り付けられるベース部材１２を備えている。ベース部材１２はアルミニウムまたはその合金で一体に鋳造され、建築物に当接する細長い板状の取付部１４が設けられている。取付部１４の両端部付近に各々ボルトを挿通して建築物に固定するための透孔１６が形成されている。
【００１３】
また、取付部１４の中央には、円板状の第一台部１８が設けられている。第一台部１８は、取付部１４の長手方向に、第一台部１８の直径方向が一致して設けられ、取付部１４よりも厚みがあり、取付部１４から突出している。取付部１４から突出した取付部１４に対して平行な面は、後述するアーム部材３８を取り付ける第一取付面２０となる。
【００１４】
取付面２０の中心には、取付面２０から突出する円柱状の第二台部２２が設けられている。第二台部２２の、取付部１４に対して平行な先端面は後述するキャップ部材６２を取り付ける第二取付面２４となる。第一取付面２０の、取付部１４の長手方向に一致する部分には、上方突起２６が設けられている。上方突起２６は、第二台部２２よりも高く突出し、第一取付面２０に平行な断面形状は、取付部１４の長手方向に一致した長い長丸である。上方突起２６は、第一取付面２０の中心よりも一方の周縁部に近い部分に位置し、上方突起２６の、第一取付面２０の周縁部側の端部２６ａは第二台部２２と第一取付面２０周縁部との間に位置し、他方の端部２６ｂは第二台部２２の内側に位置し、第二取付面２４から突出している。端部２６ｂ付近には、ボルト用透孔２８が第二取付面２４、第一取付面２０を貫通して設けられている。
【００１５】
第二台部２２の第二取付面２４の、上方突起２６と反対側には、第二台部２２の周縁部に一致して係合凸部３０が設けられている。係合凸部３０は、第二取付面２４から上方突起２６と同じ高さに突出し、第二取付面２４に平行な断面形状は、第二台部２２の周縁部に沿う曲線と第二取付面２４の中心側へ膨出する曲線で形成されている。係合凸部３０の中心には、ボルト用透孔２８が設けられている。第二取付面２４の周縁部には、上方突起２６と係合凸部３０の中間付近に、一対の係合凹部３２が設けられている。係合凹部３２は、第二取付面２４から第一取付面２０に達しない深さにくぼんで形成され、第二台部２２の側周面に連通し、係合凹部３２の底部は第一取付面２０に対して平行な面で形成され、底部の中心にはボルト用透孔２８が設けられている。
【００１６】
第一取付面２０の、上方突起２６と反対側の周縁部には、上方突起２６の下方の延長線上の両脇に、左右等しい距離はなれた位置に一対の下方突起３４が設けられている。下方突起３４は、第二台部２２よりも低い高さに突出し、第一取付面２０に平行な断面形状は、第一取付面２０の周縁部に沿う曲線と、第一取付面２０の中心側へ膨出する曲線で形成されている。
【００１７】
ベース部材１２には、アーム部材３８が設けられている。アーム部材３８はアルミニウムまたはその合金で一体に鋳造され、アーム部材３８の一端部には、ベース部材１２の第一取付面２０に摺動可能に取り付けられる環状の嵌合部４０が一体に設けられている。嵌合部４０は、ベース部材１２の第一台部１８より僅かに小さい直径の短い円筒で作られ、嵌合部４０の内周面４０ａには、上方突起２６の端部２６ａが円筒の内側から差し込まれる上方突起凹部４２が設けられている。上方突起凹部４２は上方突起２６の端部２６ａが嵌合される半円筒形に設けられ、嵌合部４０の内周面４０ａに沿って等間隔に８個形成されている。
【００１８】
嵌合部４０の、内周面４０ａに対して直角な両側面４０ｂには、内周面４０ａの周縁部を一周する段部４４が設けられている。段部４４は、側面４０ｂから僅かに高く突出し、段部４４の外周面４４ａには、ベース部材１２の下方突起３４が外側から差し込まれる下方突起凹部４６が設けられている。下方突起凹部４６は下方突起３４が嵌合される半円筒形に設けられ、段部４４の外周面４４ａに沿って等間隔に８個形成されている。下方突起凹部４６は、上方突起凹部４２と放射線上に一致しない位置にずらして形成されている。
【００１９】
嵌合部４０の反対側の側面４０ｂにも同様に段部４４が設けられ、一対の側面４０ｂの段部４４は、下方突起凹部４６の位置が一致して設けられている。
【００２０】
嵌合部４０の外周面４０ｃの一部には、腕部４８が連続して一体に設けられている。腕部４８は、長尺の板体であり、嵌合部４０から少し離れた部分で山形に折り曲げられ、その先端は直線で側方に延出している。腕部４８の内側には長手方向に沿って薄肉部５０が形成され、薄肉部５０には長手方向に沿って等間隔に円形の透孔である竿受部５２が５個形成されている。
【００２１】
アーム部材３８の嵌合部４０の両側には、合成樹脂製のカバー部材５４が設けられている。カバー部材５４は、２個の同形のものを、嵌合部４０のベース部材１２側と反対側にそれぞれ取り付けて、嵌合部４０を被っている。カバー部材５４は、嵌合部４０の側面４０ｂに重ねられる中空の円板状の本体５６から成り、本体５６の内周面５６ａは、嵌合部４０の内周面４０ａに差し込まれる円筒であり、上方突起凹部４２に沿う凹部５８が８個設けられている。本体５６の外周面５６ｃは、アーム部材３８の嵌合部４０の段部４４外周面４４ａに一致し、外周面４４ａを被う短い円筒である。外周面５６ｃには、下方突起凹部４６に沿う凹部６０が８個設けられている。
【００２２】
アーム部材３８の、ベース部材１２と反対側には、キャップ部材６２が設けられている。キャップ部材６２は、嵌合部４０よりも僅かに大きくベース部材１２の第一台部１８とほぼ同じ直径の円板である本体６４が設けられ、本体６４のアーム部材３８側の側面６４ａには、ベース部材１２の第二台部２２と同形のキャップ台部６６が設けられている。キャップ台部６６は、第二台部２２に対向する位置に設けられ、側面６４ａに対して平行な面は取付面６８となり、物干装置１０の組み立て状態でベース部材１２の第二台部２２の第二取付面２４に当接する。
【００２３】
本体６４の側面６４ａには、ベース部材１２の上方突起２６に対向する上方突起７０が設けられている。上方突起７０の断面形状は上方突起２６と同じであり、側面６４ａからの高さは取付面６８よりも低く、組み立て状態で上方突起２６に当接する。キャップ台部６６の取付面６８の、上方突起７０と反対側には、ベース部材１２の係合凸部３０に対向する係合凹部７２が設けられている。係合凹部７２は、取付面６８からくぼんで形成され、組み立て状態で係合凸部３０が差し込まれて係合凹部７２の底部に当接する。キャップ台部６６の周縁部には、ベース部材１２の係合凹部３２に対向する一対の係合凸部７４が設けられている。係合凸部７４は、取付面６８から突出し、ベース部材１２の係合凹部３２に差し込まれて係合凹部３２の底部に当接する。上方突起７０、係合凹部７２、係合凸部７４には、ベース部材１２のボルト用透孔２８に連通するボルト用透孔７６が設けられている。ボルト用透孔７６は、本体６４を貫通しない深さに設けられている。
【００２４】
側面６４ａの、上方突起７０と反対側の周縁部近傍には、ベース部材１２の下方突起３４に対向する一対の下方突起７８が設けられている。下方突起７８は、第二台部２２よりも低い高さに突出している。本体６４の側面６４ａの周縁部には、上方突起７０と下方突起７８の間に、ガイド壁部８０が設けられている。ガイド壁部８０は、カバー部材５４の本体５６の外周面５６ｃにゆとりを有して左右から当接する彎曲した板状であり、ガイド壁部８０の先端はアーム部材３８の嵌合部４０側面４０ｂに当接している。下方突起７８とおなじ突出量である。
【００２５】
次に、物干装置１０の組み立て方法について説明する。まず、アーム部材３８の嵌合部４０に、一対のカバー部材５４を両側から当て、嵌合部４０を被う。この状態でアーム部材３８の嵌合部４０の一方の側面４０ｂをベース部材１２の第一取付面２０に当て、アーム部材３８の他方の側面４０ｂにキャップ部材６２を当てる。ここでベース部材１２の４個のボルト用透孔２８とキャップ部材６２の４個のボルト用透孔７６が連通する。そこへベース部材１２の、第一台部１８の第一取付面２０と反対側から、図示しないボルトを螺合させて、ベース部材１２、アーム部材３８、キャップ部材６２を連結し、組み立てる。このとき、ベース部材１２の第二台部２２の第二取付面２４は、キャップ部材６２のキャップ台部６６の取付面６８に当接し、上方突起２６が上方突起７０に当接し、係合凸部３０が係合凹部７２に、係合凹部３２が係合凸部７４に互いに嵌合される。
【００２６】
そして、ベース部材１２を建築物、例えばマンションの壁面やベランダの手摺等に、ベース部材１２とアーム部材３８、キャップ部材６２を一組として取り付ける。取付方法は、建築物にベース部材１２の取付部１４を当接させ、取付部１４の透孔１６にコンクリート用のボルトを差し込み固定する。このとき、ベース部材１２の上方突起２６が上方に位置し、一対の下方突起３４が下方に位置するように取り付ける。アーム部材３８の山形に折り曲げられた向きは、左右どちらでもよい。そして、一対のアーム部材３８の竿受部５２に各々竿を掛け渡す。このとき、竿や洗濯物の重みでアーム部材３８に下向きの力がかかる。図１においてアーム部材３８の嵌合部４０が下方及び時計回りに向かって力がかかり、嵌合部４０の上方突起凹部４２に差し込まれた上方突起２６に保持され係止される。上方突起２６は放射方向に長く形成され、時計回りの力を受ける面が広く、確実に係止される。そして嵌合部４０の下方突起凹部４６に差し込まれた一対の下方突起３４にも保持され、下方突起３４は上方突起２６の下方の左右に等しい距離はなれて設けられ、上方からの力を均等に保持する。
【００２７】
次に、この実施形態の物干装置１０の、アーム部材３８の角度を変える操作について図２に基づいて説明する。図２は、キャップ部材６２を描かずにアーム部材３８の嵌合部４０を見やすいように示したものである。カバー部材５４は省略している。ここで、図２(ａ)に示すように、アーム部材３８の腕部４８が水平に保持されている状態から、（ｄ）に示すように時計回りに４５度回転させる場合について説明する。まず、（ａ）に示す状態からアーム部材３８を上方に上げるように力を加えると、（ｂ）に示すようにアーム部材３８の嵌合部４０はベース部材１２の第一取付面２０から垂直上方へ摺動し、アーム部材３８の上方突起凹部４２と下方突起凹部４６が、ベース部材１２の上方突起２６と下方突起３４から離れ、係合が解除される。嵌合部４０の中空部には、ベース部材１２の第二台部２２とキャップ部材６２のキャップ台部６６がゆとりを有して挿通されているため、アーム部材３８は一定以上移動すると嵌合部４０の内周面４０ａが第二台部２２、キャップ台部６６に当接するため、移動が制限される。なお、左右方向には、キャップ部材６２のガイド壁部８０により移動が制限されている。次にアーム部材３８を、嵌合部４０を中心に時計回りに回転させると、(ｃ)に示すように、(ａ)で係止されていた上方突起凹部４２の反時計周りに隣接する次の上方突起凹部４２がベース部材１２の上方突起２６の上方に位置する。そして(ａ)で係止されていた一対の下方突起凹部４６の、図面右側に係止されていた下方突起凹部４６が左の下方突起３４の上方に位置し、その反時計周りに隣接する次の下方突起凹部４６が、右の下方突起３４の上方に位置する。そして、アーム部材３８を下方に下ろすと、アーム部材３８の上方突起凹部４２と下方突起凹部４６が、ベース部材１２の上方突起２６と下方突起３４に係止され、アーム部材３８は４５度時計回りに回転した方向で保持される。
【００２８】
なお、アーム部材３８は４５度ごとに、３６０度移動する。アーム部材３８を９０度や１３５度変える場合も同様の操作で行う。また、反時計周りに変える場合も同様の操作である。
【００２９】
アーム部材３８の角度を変える操作は、一対のアーム部材３８に竿を掛け渡した状態で、竿を上に引き上げたり、降ろしたりすることで、一対のアーム部材３８のベース部材１２に対する係合や係合解除、位置の変更を同時に行うこともできる。
【００３０】
この実施形態の物干装置１０によれば、簡単な構造で取り付け強度が高く、確実に竿を保持することができる。アーム部材の角度を４５度刻みに３６０度移動することができ、周囲の状況に合わせて適した角度に設定することができる。
【００３１】
アーム部材３８は、１個の上方突起凹部４２と２個の下方突起凹部４６でベース部材１２に保持されているため、接触面積が広く、確実に保持される。また、アーム部材３８の角度を決めるピンなどの別体の部材が不要であり、構造がシンプルで組立工程が容易である。アーム部材３８の嵌合部４０には、カバー部材５４が取り付けられているため、ベース部材１２との間にがたつきが生じることが無く、騒音を抑えることができる。アーム部材３８の、ベース部材１２に対する係合と解除の切替は、アーム部材３８を持ち上げると係合が解除され降ろすと係合される簡単なものであり、操作性が良好である。
【００３２】
なお、この発明の物干装置１０は、図４に示すようにベース部材１２に取付部１４がなく、直接建築用の柱８２に取り付けるものでもよい。柱８２の、物干装置１０の取り付け位置にはボルト用透孔８４が形成されている。ベース部材１２の第一台部１８は、柱８２に取り付けられる面を第三取付面２１とし、第三取付面２１には、柱８２の溝部に嵌合される突起８６が設けられている。第一台部１８の中心には、第一台部１８と第二台部２２、突起８６を貫通するボルト用透孔８８が設けられている。キャップ部材６２の中心には、本体６４とキャップ台部６６を貫通するボルト用透孔９０が設けられている。
【００３３】
この物干装置１０の組み立て方法について説明する。まず、アーム部材３８にカバー部材５４を取り付けた状態で、ベース部材１２とキャップ部材６２を当て、ベース部材１２のボルト用透孔２８とキャップ部材６２のボルト用透孔７６を一致させて図示しないボルトを螺合させて連結し、組み立てる。そしてベース部材１２をフレーム８２に当て、フレーム８２のボルト用透孔８４と、ベース部材１２のボルト用透孔８８、キャップ部材６２のボルト用透孔９０に、図示しないボルトを挿通させ、平座金９２を介して袋ナット９４で固定する。
【００３４】
これにより、物干装置１０を建築用のフレーム８２に直接取り付けることができる。柱８２に当接する突起８６は、柱８２の形状に合わせて適宜変更可能である。
【００３５】
なお、この発明の物干装置は上記実施の形態に限定されるものではなく、ベース部材の取付位置や取付箇所も壁以外に天井部分や支柱等適宜選択可能である。さらにベース部材とアーム部材の形状、またはアーム部材の上方突起凹部と下方突起凹部の数も適宜変更可能である。アーム部材の上方突起凹部と下方突起凹部の数は、自由に変更可能であり、上方突起凹部と下方突起凹部の数により保持される角度の間隔を調節することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】この発明の一実施形態の物干装置の分解斜視図である。
【図２】この実施形態の物干装置のアーム部材の角度を変更する工程を示す概略図である。
【図３】この実施形態の物干装置の正面図である。
【図４】この実施形態の物干装置の変形例を示す分解斜視図である。
【符号の説明】
【００３７】
１０  物干装置
１２  ベース部材
１４  取付部
１８  第一台部
２０  第一取付面
２２  第二台部
２４  第二取付面
２６，７０  上方突起
２８，７６  ボルト用透孔
３４，７８  下方突起
３８  アーム部材
４０  嵌合部
４２  上方突起凹部
４６  下方突起凹部
５４  カバー部材
６２  キャップ部材
８０  ガイド壁部
【図１】
2008307101.tif 000003
【図２】
2008307101.tif 000004
【図３】
2008307101.tif 000005
【図４】
2008307101.tif 000006