(57)【要約】【課題】本発明は製造工程および組立が簡素であるとともに、梱包物品の突起部分における保護効果の高い段ボール製緩衝材を提供する。【解決手段】連設された複数の壁面部を折曲させることにより形成されるダンボール製緩衝材において、この壁面部のいずれかに梱包物品の突起部分を挿入する開口部１２ｂを設け、開口部１２ｂ周縁の段ボール材の段目ｓを押し潰して新たな緩衝領域を形成した。【選択図】図４
2008184195.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の壁面部が折り曲げ線を介して連設し、その折り曲げ線を折り曲げて形成されるダンボール製緩衝材において、
前記壁面部のいずれかに梱包物品の突起部分を挿入するための開口部が設けられ、該開口部周縁の段ボール材の段目が押し潰されていることを特徴とする段ボール製緩衝材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子機器等の製品を包装箱内に収容する際に、包装箱と製品との間に介在して外部衝撃から製品を保護する段ボール製緩衝材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
包装箱に各種製品を収容する場合、包装箱と製品の間の隙間が大きいと、運搬時等に製品が包装箱内でがたつくため、製品が損傷したり変形する恐れがある。そこで、製品の損傷や変形の発生を防止するために、包装箱と製品との隙間に緩衝材を介在させることが一般に行われている。
【０００３】
従来、この種の緩衝材としては、発泡スチロール等の合成樹脂を材料とものが一般的であったが、発泡スチロール製の緩衝材は、リサイクルするための運搬費用や再資源化費用がかさむ等の理由により、これら合成樹脂製緩衝材は敬遠される傾向にある。そこで、近年、リサイクル性に優れる紙製の緩衝材が注目される中、特に段ボール製の緩衝材の需要が高まってきている。
【０００４】
この段ボール製緩衝材は各種製品の所要部の外形と包装容器の隙間の形状に合致した形に成形し易く、裁断した段ボールを折り曲げたり重ねたりして立体的に組み立てて成形される。
【０００５】
ここで、段ボール製緩衝材は、高い緩衝機能及び強度を持たせるために様々な立体構造が種々提案されているが、段ボール材自体、中芯に波状の段目を有し、所定の緩衝性能及び強度を備えている。この段ボール材の強度は前記段目の材質や段厚に応じて変化するが、段ボール材の強度が必要以上に高い場合、運搬時等に包装箱内で各種製品が揺れたとき段ボール製緩衝材と接触し製品表面が擦れ傷つくことがあった。
【０００６】
図６（ａ）は突起部分１６ａを有する製品を段ボール製緩衝材の開口部１２に挿入する前の状態を示す断面図であり、図６（ｂ）は突起部分１６ａを有する製品を段ボール製緩衝材の開口部１２ｂに挿入した後の状態を示す断面図であるが、特に製品の突起部分は破損し易く、例えば図６（ｂ）に示すように開口部１２ｂにおいて、突起部分１６ａが前後方向又は左右方向（図６（ｂ）矢印方向）の衝撃を受けたとき、突起部分１６ａと開口部１２ｂ周縁が衝突し、破損又は擦れ傷つくことが問題となっていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
そこで、上記問題に鑑み、本発明は製造工程および組立が簡素であるとともに、梱包物品の突起部分における保護効果が高い段ボール製緩衝材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために本発明の構成は、複数の壁面部が折り曲げ線を介して連設し、その折り曲げ線を折り曲げて形成されるダンボール製緩衝材において、前記壁面部のいずれかに梱包物品の突起部分を挿入するための開口部が設けられ、該開口部周縁の段ボール材の段目が押し潰されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の第１の構成によれば、開口部周縁において、段ボール材の段目を押し潰し、あえて段ボール材の緩衝性能を低下させることで当該部分を柔らかくすることができる。これにより、当該部分が段ボール製緩衝材の新たな緩衝領域となり、開口部に挿入した突起部分が挿入方向における揺れや左右方向の衝撃を受け開口部周縁と強く接触した場合でも、開口部周縁が柔らかいため突起部分表面は擦れ傷つき難い。また、更に強い揺れや衝撃を受け該突起部分が開口部周縁と接触した場合、開口部周縁が容易に破れ又は変形して衝撃を吸収することで、該突起部分の破損及び擦れ傷つきが防止される。
【００１０】
また、本発明は単に段ボール材の段目を押し潰すのみで段ボール製緩衝材に新たな緩衝領域を形成することができるため、適用できる形状や構造が限定されることがない上、段ボール製緩衝材全体の構造は従来の形状と同じものを用いることができ、組み立てが複雑化することもなく生産性の面で効率が良い。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、図面を参照して本発明に係る段ボール製緩衝材について説明するが、本発明はこれらの実施形態に何ら限定されるものではない。
【００１２】
図１は本実施形態に係る段ボール製緩衝材Ｋの斜視図、図２は本実施形態に係る段ボール製緩衝材Ｋの展開図、図３（ａ）は本実施形態に係る段ボール製緩衝材Ｋを介在させて梱包物品１６を包装箱１７に装填する前の状態を示す斜視図であり、図３（ｂ）は本実施形態に係る段ボール製緩衝材Ｋを介在させて梱包物品１６を包装箱１７に装填した後の状態を示す断面図である。
【００１３】
図１に示すように、本実施形態に係る段ボール製緩衝材Ｋは略直方体形状の筒体ａ、ｂを二つ備えており、筒体ａ、ｂの上面は梱包物品１６の下面形状に適合するよう異なる高さで構成されている。これにより、梱包物品１６を段ボール製緩衝材Ｋに載置したとき、筒体ａ、ｂの上面が支持面となり梱包物品１６の下面の形状に沿って梱包物品１６を支える。また、筒体ｂ上面には開口部１２ｂが形成され、梱包物品１６の突起部分１６ａはこの開口部１２ｂに挿入され保持される。
【００１４】
また、図２に示すように、本実施形態に係る段ボール製緩衝材Ｋは、組立後、筒体ａ、ｂの下面となる下側壁面部１ａ、１ｂと、筒体ａ、ｂの内面となる内側壁面部２ａ、２ｂと、筒体ａ、ｂの上面となる上側壁面部３ａ、３ｂと、筒体ａ、ｂの外面となる外側壁面部４ａ、４ｂと、段ボール製緩衝材Ｋの底面となる底壁面部５とを有しており、これら複数の壁面部１ａ〜４ａ、１ｂ〜４ｂ、及び５は、折り曲げ線６ａ〜９ａ、及び６ｂ〜９ｂを介して連設されている。
【００１５】
下側壁面部１ａ、１ｂの外端部には、当該下側壁面部１ａ、１ｂの長手方向に沿って第１係止片１０ａ、１０ｂが設けられており、外側壁面部４ａ、４ｂには、各第１係止片１０ａ、１０ｂを挿入するための第１切り込み１１ａ、１１ｂが形成されている。また、底壁面部５には、第２係止片１３ａ、１３ｂが設けられており、下側壁面部１ａ、１ｂには、各第２係止片１３ａ、１３ｂを挿入するための切り込み１４ａ、１４ｂが形成されている。また、上側壁面部３ｂには、開口部１２ｂが形成されている。
【００１６】
ここで、開口部１２ｂは、上側壁面部３ｂの一部が所定範囲において切り抜かれたもので、この開口部１２ｂ周縁には緩衝領域（図中の斜線部分）が設けられている。この緩衝領域は段ボールの段目を押し潰して形成されたものであり、その構造については後述する。なお、本実施形態においては、折り曲げ線６ａ〜９ａ、６ｂ〜９ｂは山折りに折り曲げるものとする。
【００１７】
次に本実施形態に係る段ボール製緩衝材Ｋの組み立て方法について説明する。まず、底壁面部５を底にして折り曲げ線９ａを直角に折り曲げて外側壁面部４ａを起立させ、この状態で上側壁面部３ａが底壁面部５と平行となる様に、折り曲げ線８ａを直角に折り曲げる。次に、折り曲げ線６ａを直角に折り曲げるとともに、内側壁面部２ａが外側壁面部４ａと平行になる様に折り曲げ線６ａを直角に折り曲げ、下側壁面部１ａに設けられた第１係止片１０ａを外側壁面部４ａに形成された第１切り込み１１ａに挿入するとともに底壁面部５に設けられた第２係止片１４ａを下側壁面部１ａに形成された第２切り込み１３ａに挿入することにより、略直方体形状を有する筒体ａが完成する。
【００１８】
次に、折り曲げ線９ｂを直角に折り曲げて外側壁面部４ｂを起立させ、この状態で上側壁面部３ｂが底壁面部５と平行となる様に、折り曲げ線８ｂを直角に折り曲げる。次に、折り曲げ線６ｂを直角に折り曲げるとともに、内側壁面部２ｂが外側壁面部４ｂと平行になる様に折り曲げ線６ｂを直角に折り曲げ、下側壁面部１ｂに設けられた第１係止片１０ｂを、外側壁面部４ｂに形成された第１切り込み１１ｂに挿入するとともに底壁面部５に設けられた第２係止片１４ｂを下側壁面部１ｂに形成された第２切り込み１３ｂに挿入することにより略直方体形状を有する筒体ｂが完成し、図１に示す形状に成形される。尚、上述の組立て方法は一例であり、この順序に限定されるものではない。
【００１９】
ここで、本実施形態に係る段ボール製緩衝材Ｋは、上述のごとく、２つの筒体ａ、ｂの上側壁面部３ａ、３ｂが梱包物品１６の支持面として作用するが、梱包物品１６の突起部分１６ａは上側壁面部３ｂに形成された開口部１２ｂに挿入される。図４（ａ）はこの開口部１２ｂを拡大して示す斜視図であり、図４（ｂ）は開口部１２ｂを拡大して示す断面図である。
【００２０】
図４に示すように本実施形態に係る段ボール製緩衝材Ｋで使用する段ボール材は中芯に波状の段目ｓを有し、この段目ｓの材質に応じて段ボール材の緩衝性能及び強度が決まるが、段目ｓを筋目方向に押し潰した場合、段ボール材の緩衝性能及び強度が低下し、押し潰された部分が柔らかくなる。従って、開口部１２ｂ周縁の所定領域（図中、斜線部分）を押し潰したときこの部分が新たな緩衝領域となる。これにより、突起部分１６ａを開口部１２ｂに挿入したとき、突起部分１６ａが衝撃を受け開口部１２ｂ周縁と強く接触しても当該突起部分１２ｂ表面は擦れ傷つき難い。
【００２１】
図５（ａ）は周縁の段目が押し潰された開口部１２ｂに突起部分１６ａを挿入した状態を示す断面図であり、図５（ｂ）はこの突起部分１６ａが衝撃を受け左右に揺れた状態を示す断面図である。この図に示されるように、衝撃を受ける前、開口部１２ｂにおいて突起部分１６ａは軽く保持されているが、突起部分１６ａが衝撃を受け開口部１２ｂ周縁と強く接触したとき、開口部１２ｂ周縁は容易に変形するか破れるかする。これにより、開口部１２ｂ周縁が衝撃を吸収し突起部分１６ａが破損するのを防ぐ。また、開口部１２ｂ周縁は段目ｓが押し潰され柔らかくなっているので、開口部１２ｂ周縁との接触により突起部分１６ａ表面が擦れ傷つくこともない。
【００２２】
以上説明した様に、本実施形態における段ボール製緩衝材Ｋは、開口部１２ｂ周縁の段ボール材の段目ｓを押し潰すだけで新たな緩衝領域を形成することができるため、段ボール製緩衝材の組立工程を簡素化することが可能になる。
【００２３】
尚、上記実施形態は、単なる説明例であり、本発明の範囲は、上記実施形態に限定されるものではない。また、本発明の趣旨に基づいて各構成物品の形状、寸法、材料等を変更することが可能であり、それらを本発明の範囲から除外するものではない。
【００２４】
例えば、段ボール材として本実施形態では中芯の両面にライナを張り合わせた両面段ボールを用いたが、中芯の片面だけにライナを張り合わせた片面段ボール、又は両面段ボールの片面に片面段ボールを張り合わせた複両面段ボールを用いてもよい。
【００２５】
また、上記実施形態においては、筒体ｂの上側壁面部３ｂに、開口部１２ｂを形成する構成としているが、梱包物品１６が突起部分１６ａ以外に突起部分を有する場合、筒体ａの上側壁面部３ａ以外の面に周縁の段目が押し潰された開口部を形成することも可能である。また、開口部を複数形成することも可能である。
【００２６】
また、上記実施形態においては、開口部１２ｂ周縁の段目を押し潰して新たな緩衝領域を形成したが、開口部１２ｂ周縁以外の場所の段目を押し潰して緩衝領域を形成してもよい。例えば、梱包物品１６の角部を保護する段ボール製緩衝材１５ａ、１５ｂにおいて、当該角部近傍と当接する部分の段目を押し潰すことで梱包物品１６の角部が段ボール製緩衝材１５ａ、１５ｂの表面と擦れ傷つくのを防ぐことができる。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
本発明の活用例としては、製品を運搬する際に起きる外部衝撃から製品を保護するための段ボール製緩衝材が挙げられる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】は、本発明に係る段ボール製緩衝材を示す斜視図である。
【図２】は、本発明に係る段ボール製緩衝材の展開図である。
【図３】は、（ａ）本発明に係る段ボール製緩衝材を用いて梱包物品を包装箱に収納する前の状態を示す斜視図であり、（ｂ）本発明に係る段ボール製緩衝材を用いて梱包物品を包装箱に収納した状態を示す断面図である。
【図４】は、（ａ）本発明に係る段ボール製緩衝材に設けられた開口部周縁を拡大して示す斜視図であり、（ｂ）本発明に係る段ボール製緩衝材に設けられた開口部周縁を拡大して示す断面図である。
【図５】は、（ａ）本発明に係る段ボール製緩衝材に設けられた開口部に梱包物品の突起部分を挿入した状態を示す断面図であり、（ｂ）突起部分が衝撃により左右に揺れた状態における開口部と突起部分の状態を示す断面図である。
【図６】は、（ａ）従来の段ボール製緩衝材に設けられた開口部に梱包物品の突起部分を挿入した状態を示す断面図であり、（ｂ）突起部分が衝撃により左右に揺れた状態におけ開口部と突起部分の状態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００２９】
１ａ、１ｂ    下側壁面部
２ａ、２ｂ    内側壁面部
３ａ、３ｂ    上側壁面部
４ａ、４ｂ    外側壁面部
５            底壁面部
１２ｂ        開口部
ａ、ｂ        筒体
ｓ            段目
Ｋ            段ボール製緩衝材
【図１】
2008184195.tif 000003
【図２】
2008184195.tif 000004
【図３】
2008184195.tif 000005
【図４】
2008184195.tif 000006
【図５】
2008184195.tif 000007
【図６】
2008184195.tif 000008