(57)【要約】  【課題】断熱箱体の強度向上に関し、組立性の向上と箱体強度の向上を両立できる冷蔵庫を提供する。  【解決手段】断熱箱体２０１を仕切体で区画し上下に複数の貯蔵室を形成する冷蔵庫において、仕切体は前仕切２１７ａと後仕切２１７ｂとを備え、前仕切２１７ａは前記貯蔵室の前部で断熱箱体２０１の左右壁面に亘って配置し、前仕切２１７ａと断熱箱体２０１とを発泡断熱材で一体成形するものであり、断熱箱体２０１に発泡断熱材を充填後に前仕切２１７ａの後方に部材を組込むことを可能とするとともに、断熱箱体２０１の剛性を高めることができ、組立性の向上と箱体強度の向上を両立できる。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
断熱箱体を仕切体で区画し上下に複数の貯蔵室を形成する冷蔵庫において、前記仕切体は前仕切と後仕切とを備え、前記前仕切は前記貯蔵室の前部で断熱箱体の左右壁面に亘って配置し、前記前仕切と前記断熱箱体とを発泡断熱材で一体成形することを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
前記仕切体で区画される複数の貯蔵室に跨って背面に、前記貯蔵室を冷却する着脱可能な部材を配置することを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
断熱箱体の上下方向にさらに仕切体を備え、前記複数の仕切体と前記断熱箱体とを発泡断熱材で一体成形することを特徴とする請求項１または２に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前記前仕切と後仕切とを備えた仕切体で区画される複数の貯蔵室は、少なくとも一方を冷凍室としたことを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項５】
前記断熱箱体と発泡断熱材で一体成形される前仕切の奥行は後仕切の奥行より小さい寸法としたことを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項６】
前記前仕切の左右側面に対向する内箱に受部を設け、前記内箱および前記前仕切の左右側面に開口部を設けたことを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項７】
前記前仕切の前面に扉スイッチを設け、前記扉スイッチに連通するハーネスを前記開口部を通して配置したことを特徴とする請求項６に記載の冷蔵庫。
【請求項８】
前記前仕切の側部投影面の断熱箱体に真空断熱材を配置したことを特徴とする請求項１から７のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、断熱箱体と一体に断熱材が充填される仕切りを備える冷蔵庫に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、冷蔵庫は地球環境保護の観点から更なる省エネルギー化が進むと共に、その使い勝手や収納性の向上が求められている。
【０００３】
従来この種の冷蔵庫は、最も大きな外側の断熱箱体の庫内に断熱性を備えた仕切板を挿入して複数の部屋が形成される構造が採用されている。そして、複数の部屋はそれぞれの目的に応じて異なる温度を実現できるように相互に断熱されている。具体的には、断熱箱体は、金属製の外箱と樹脂製の内箱の二重構造とし、これら外箱と内箱との間に断熱材であるポリウレタン等の断熱材を発泡充填して形成されている。また、断熱箱体の庫内を複数の温度帯で仕切って保存する各食品に適した温度の貯蔵室とするため、断熱性の仕切りを庫内に設けている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
図８は、特許文献１に記載された従来の冷蔵庫の縦断面図である。
【０００５】
同図に示すように、断熱箱体１は、上から順に、冷蔵室２、冷凍温度帯から冷蔵、野菜、チルド等の温度帯に切り替え可能な切替室３と、切替室３に並列に設けられた貯氷室４、野菜室５、冷凍室６に区画されている。さらに、冷気を生成する冷却器７と、冷気を各貯蔵室に供給するファン８とを収納する冷却室９を断熱箱体１の下側奥部に備えている。
【０００６】
各貯蔵室の区画は、次のようにしてなされている。すなわち、冷蔵室２と切替室３および貯氷室４とは、第一の仕切部１０で上下方向に仕切られている。第一の仕切部１０の下側後方は、各貯蔵室と冷却室９とを奥行き方向に仕切る第二の仕切部１１で仕切られている。この第二の仕切部１１は、各貯蔵室を冷却するための冷気用送風路と帰還風路を備えている。第三の仕切部１２は切替室３および貯氷室４と野菜室５とを上下方向に仕切っている。この第三の仕切部１２は、さらに、切替室３と貯氷室４とを左右方向に区画する仕切りが取り付けられているため、第三の仕切部１２は正面視逆Ｔ字型となっている。野菜室５と冷凍室６とは第四の仕切部１３でしきられている。また、冷蔵室２の背面には冷蔵室２を冷却するための冷気用送風路と帰還風路で構成された第五の仕切部１４が設けられている。
【０００７】
次に、各仕切部の取付構造について説明する。
【０００８】
第一の仕切部１０は、内箱１５と一体成形され成型時の熱で成形断熱材１６を内箱１５と接着することで冷気や水漏れが無いよう取り付けられている。
【０００９】
第二の仕切部１１は冷却室９と区画するために外周にシール材が設けられ、さらに第一の仕切部１０後方部に配設された冷蔵室２を冷却するための冷気用送風路と帰還風路を接合するためのシール材が第一の仕切部１０との接合面に設けられている。
【００１０】
第三の仕切部１２、第四の仕切部１３は共に冷気、水漏れが無いようにそれぞれ外周にシール材が設けられている。また第五の仕切部１４には、第一の仕切部１０後方部に配設された冷蔵室２を冷却するための冷気用送風路を接合するためのシール材が設けられている。第二の仕切部１１、第三仕切部１２、第四の仕切部１３、第五の仕切部１４は断熱箱体１がポリウレタン等の断熱材で充填発泡された後、取り付けられる。
【００１１】
これにより、冷蔵庫内を各食品の温度に適した複数の貯蔵室に区画し使い勝手や収納性を向上させながら、部品点数を削減し組立作業性を向上させることができるものである。
【特許文献１】特開平１１−３２５６９１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
しかしながら、上記従来の構成では第三仕切部１２、第四の仕切部１３は、組立性を考慮して、断熱箱体１がポリウレタン等の断熱材で充填発泡された後、取り付けられるものであり、冷蔵室扉の棚にペットボトルなどの重量物をたくさん収納した際、その負荷で断熱箱体１が変形しやすくなるという課題を有していた。また、容積効率の向上を目的とした断熱箱体側壁の薄壁化などを実施した際も、上記構造体では断熱箱体剛性の低下は避けられないという課題を有している。
【００１３】
本発明は上記従来の課題を解決するものであり、組立性を向上しながら、断熱箱体側壁の薄壁化を行ったとしても断熱箱体剛性は劣化することなく、また扉の支持部の剛性向上などの断熱箱体剛性の向上を目的とした際に、補強部材無しで必要な断熱箱体剛性を保つことができる様に、断熱箱体本体での剛性向上を実現した冷蔵庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記従来の課題を解決するために、本発明の冷蔵庫は断熱箱体を仕切体で区画し上下に複数の貯蔵室を形成する冷蔵庫において、前記仕切体は前仕切と後仕切とを備え、前記前仕切は前記貯蔵室の前部で断熱箱体の左右壁面に亘って配置し、前記前仕切と前記断熱箱体とを発泡断熱材で一体成形するものである。
【００１５】
これによって、断熱箱体との一体成形による前仕切が梁の役割を果たし、断熱箱体の剛性を高めることができるとともに、断熱箱体に前仕切の位置決め向上と一体発泡後の前仕切周辺を充填後に前記前仕切の後方に部材を組込むことが可能となる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の冷蔵庫は、断熱箱体に発泡断熱材を充填後に前記前仕切の後方に部材を組込むことを可能とするとともに、断熱箱体の剛性を高めることができ、組立性の向上と箱体強度の向上を両立できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
請求項１に記載の発明は、断熱箱体を仕切体で区画し上下に複数の貯蔵室を形成する冷蔵庫において、前記仕切体は前仕切と後仕切とを備え、前記前仕切は前記貯蔵室の前部で断熱箱体の左右壁面に亘って配置し、前記前仕切と前記断熱箱体とを発泡断熱材で一体成形するものであり、断熱箱体に発泡断熱材を充填後に前記前仕切の後方に部材を組込むことを可能とするとともに、断熱箱体の剛性を高めることができ、組立性の向上と箱体強度の向上を両立できる。
【００１８】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記仕切体で区画される複数の貯蔵室に跨って背面に、前記貯蔵室を冷却する着脱可能な部材を配置するものであり、冷却ダクト等の着脱が必要な部材の組立性の向上と箱体強度の向上を両立することができる。
【００１９】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、断熱箱体の上下方向にさらに仕切体を備え、前記複数の仕切体と前記断熱箱体とを発泡断熱材で一体成形するものであり、さらに、断熱箱体の剛性を高めることができ、組立性の向上と箱体強度の向上を両立できる。
【００２０】
請求項４に記載の発明は、請求項１から３のいずれか一項に記載の発明において、前記前仕切と後仕切とを備えた仕切体で区画される複数の貯蔵室は、少なくとも一方を冷凍室としたものであり、冷凍室内に冷却器を配置することで、冷凍室の冷却効率の向上と冷却器カバーの組立性の向上と箱体強度の向上を両立できる。
【００２１】
請求項５に記載の発明は、請求項１から４のいずれか一項に記載の発明において、前記断熱箱体と発泡断熱材で一体成形される前仕切の奥行は後仕切の奥行より小さい寸法としたものであり、前仕切の後方に十分な空間を確保することで、さらなる組立性の向上と箱体強度の向上を両立できる。
【００２２】
請求項６に記載の発明は、請求項１から５のいずれか一項に記載の発明において、前記前仕切の左右側面に対向する内箱に受部を設け、前記内箱および前記前仕切の左右側面に開口部を設けたものであり、前仕切の位置決め向上と一体発泡後の前仕切周辺の剛性をさらに高めることができる。
【００２３】
請求項７に記載の発明は、請求項６に記載の発明において、前記前仕切の前面に扉スイッチを設け、前記扉スイッチに連通するハーネスを前記開口部を通して配置したものであり、扉スイッチに連通するハーネスのシール箇所の減少による低コスト化が図れる。
【００２４】
請求項８に記載の発明は、請求項１から７のいずれか一項に記載の発明において、前記前仕切の側部投影面の断熱箱体に真空断熱材を配置したものであり、断熱性能の向上と一体発泡後の前仕切周辺の発泡断熱材収縮による外箱の変形を防止することができる。
【００２５】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
【００２６】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫の縦断面図を示すものである。
【００２７】
同図に示すように、冷蔵庫２００は断熱箱体２０１と断熱箱体２０１の開口部を覆う扉３００とを備えている。
【００２８】
断熱箱体２０１は、外箱２０２と内箱２０３とで構成され、外箱２０２と内箱２０３との間に例えば硬質発泡ウレタンなどの断熱材が充填され周囲と庫内とを断熱する略直方体形状の箱体である。また、断熱箱体２０１の庫内は、後述する仕切により複数の貯蔵室に区分されている。また、断熱箱体２０１は、その最も面積の広い一面が開口しており、当該開口部は、ヒンジを介して取り付けられるドアや引き出しの前面により開閉自在に封止できるものとなされている。
【００２９】
断熱箱体２０１庫内の最上部には、第一の貯蔵室としての冷蔵室２０４が配置され、その冷蔵室２０４の下部に第四の貯蔵室としての切替室２０５と製氷室２０６とが横並びに設けられている。また、その切替室２０５と製氷室２０６の下部に第二の貯蔵室としての野菜室２０７が配置され、そして断熱箱体２０１内部の最下部に第三の貯蔵室としての冷凍室２０８が配置される。本実施の形態に係る冷蔵庫は、以上の構成となっている。
【００３０】
冷蔵室２０４は、物品を凍らせること無く冷蔵保存するための貯蔵室である。従って、冷蔵室２０４の温度は、物品が凍らない温度範囲の下限である１℃〜５℃の範囲で維持される。
【００３１】
野菜室２０７は、冷蔵室２０４と同等もしくは若干高い温度である２℃〜７℃の範囲で維持されることが多い。なお、低温にするほど葉野菜の鮮度を長期間維持することが可能である。
【００３２】
冷凍室２０８は、冷凍温度帯に維持されており、具体的には、−２２℃〜−１８℃で維持される。また、冷凍保存状態の向上のために、例えば−３０℃や−２５℃の低温で維持されることもある。
【００３３】
切替室２０５は、冷蔵温度帯から冷凍温度帯の間で予め設定された温度帯に切り換えることができる貯蔵室である。例えば、１℃〜５℃で設定されれば冷蔵室として機能し、２℃〜７℃で設定されれば野菜室と同様に機能し、約０℃で設定されればチルド室として機能し、約−３℃で設定されれば、肉や魚などを微凍結状態にして長期保存を行うパーシャル室として機能し、０℃以下の温度帯で設定されれば、冷凍保存用の冷凍室のように機能する。
【００３４】
製氷室２０６は、冷蔵室２０４内の貯水タンク（図示せず）から送られた水で製氷室２０６内に設けられた自動製氷機（図示せず）で氷を作り、貯蔵しておくスペースである。
【００３５】
また冷蔵室２０４は、冷蔵室２０４の室内底面と冷蔵室２０４のドア部の底面を、比較的重みのある鍋類やペットボトル飲料や牛乳パック等を女性や子供でも取り出し易いように低くしてある。
【００３６】
断熱箱体２０１の天面部は、冷蔵室２０４の背面方向に向かって階段状に凹みを設けた形状であり、この階段状の凹部に圧縮機２０９、水分除去を行うドライヤ（図示せず）等の冷凍サイクル高圧側の構成部品が収納されている。すなわち、圧縮機２０９を配設する凹部は、冷蔵室２０４内の最上部の後方領域に食い込んで形成されることになる。
【００３７】
以上の構成を採用することにより、手が届きにくくデッドスペースとなっていた断熱箱体２０１の最上部の貯蔵室の後方領域に圧縮機２０９を配置することができ、誰もが使いやすい断熱箱体２０１の最下部の貯蔵室容量を大きくすることができる。
【００３８】
なお、従来一般的であった断熱箱体２０１の最下部の貯蔵室の後方領域に圧縮機２０９を配置してもよい。
【００３９】
冷却室２１０は、野菜室２０７と冷凍室２０８との背面に設けられている。この冷却室２１０は、断熱性能を有する第一の仕切り２１１により野菜室２０７と冷凍室２０８から仕切られている。
【００４０】
冷却室２１０内には、代表的なものとしてフィンアンドチューブ式の冷却器２１０ａが配設されており、冷却器の上部空間には強制対流方式により冷却器で冷却した冷気を冷蔵室２０４、切替室２０５、製氷室２０６、野菜室２０７、冷凍室２０８に送風する冷却ファン（図示せず）が配置され、冷却器の下部空間には冷却時に冷却器や冷却ファンに付着する霜を除霜する装置としてのガラス管製のラジアントヒータ（図示せず）が設けられている。
【００４１】
冷却室２１０から送風される冷気は、後述の風路２１５、２１６、２１５ａを経由して各貯蔵室に供給される。また、各貯蔵室の温度は、ダンパー２２１による冷気の供給量により調整される。
【００４２】
第一の仕切り２１１は、冷却室２１０と冷凍室２０８および野菜室２０７とを仕切る仕切りである。また、第１の仕切り２１１は、その内部に第一の風路２１５を備えている。この第一の風路２１５は、冷凍室２０８と冷蔵室２０４、切替室２０５、製氷室２０６、野菜室２０７に冷気を送風するための風路である。
【００４３】
この第１の仕切り２１１は、内箱２０３の内部奥壁に冷凍室２０８と野菜室２０７に跨って配置する冷却部材としての断熱性を有するダクト部材で、断熱箱体２０１の断熱材充填後に取り付けられる。そして、冷却室２１０から冷凍室２０８や野菜室２０７に冷気や水が漏れ出さないように内箱２０３等と第１の仕切り２１１の接合部分はシール材により気密性、断熱性を確保しつつ貼り付けられる。
【００４４】
また、第一の仕切り２１１の上面は、冷蔵室２０４、切替室２０５、製氷室２０６、野菜室２０７を冷却するための冷気が送風される第二の風路２１６と接合されるため、当該接合面もシール材により貼り付けられている。
【００４５】
第二の仕切り２１７は、冷凍室２０８と野菜室２０７とを仕切る仕切りであり、冷凍室２０８と野菜室２０７の前部を仕切る前仕切２１７ａと、その後方を仕切る後仕切２１７ｂとから構成し、断熱箱体２０１と発泡断熱材で一体成形される前仕切２１７ａの奥行は後仕切２１７ｂの奥行より小さい寸法としている。
【００４６】
図２は、本発明の実施の形態１における第三の仕切りと第四の仕切りと第二の風路部付近の縦断面図である。
【００４７】
本発明に関連する仕切りとしての第三の仕切り２１８は、切替室２０５、製氷室２０６と野菜室２０７とを上下に仕切る仕切りであり、第三の仕切り２１８の奥端部には、上方に立ち上がったフランジ２２６を有している。さらに、第三の仕切り２１８は、上面板２１９と下面板２２０とを備えている。当該上面板２１９と下面板２２０との間、つまり第三の仕切り２１８の内部は、断熱箱体２０１の外箱２０２と内箱２０３との間と一体となって硬質発泡ウレタンなどの断熱材が充填されている。
【００４８】
第三の仕切り２１８が備えるフランジ２２６は、平面断面から見て奥の方向に向かって開口するコ字形状となっており、第二の風路２１６を抱え込むものとなされている。また、フランジ２２６を当該形状とすることにより、内箱２０３の側面との間に空間２２８を創出している。
【００４９】
本発明に関連する（隣接する）仕切りとしての第四の仕切り２２２は、冷蔵室２０４と切替室２０５、及び、製氷室２０６とを上下に仕切る仕切りであり、第四の仕切り２２２の奥端部には、下方に垂れ下がったフランジ２２５を有している。さらに、第四の仕切り２２２は、下面板２２３と上面板２２４とを備えている。当該下面板２２３と上面板２２４との間、つまり第四の仕切り２２２の内部は、第三の仕切り２１８と同様、断熱箱体２０１と同時期に硬質発泡ウレタンなどの断熱材が充填される。
【００５０】
第四の仕切り２２２が備えるフランジ２２５は、上記と同様平面断面から見て第二の風路２１６を抱え込むコ字形状となっており、内箱２０３の側面との間に空間２２８を創出している。
【００５１】
フランジ２２５とフランジ２２６とは、第三の仕切り２１８と第四の仕切り２２２とを断熱箱体２０１に取り付けた状態において、全幅に渡り先端縁同士が重なった構成となっており、どちらか一方のフランジ先端部に設けられ爪形状の突起と、他のフランジ先端部に設けられた孔とが係合することにより重なり合ったフランジは互いに結合されている。
【００５２】
図３は、本発明の実施の形態１における第二の仕切り付近の平面断面図、図４は、同実施の形態における前仕切を取り付ける前の状態を示す斜視図、図５は、同実施の形態における前仕切を取り付けた状態を示す斜視図、図６は、同実施の形態における前仕切と後仕切の斜視図、図７は、同実施の形態における前仕切の分解斜視図である。
【００５３】
図３において、前仕切２１７ａの両側部の投影面に少なくともラップして断熱箱体２０１内の外箱２０２の側面に真空断熱材２３０を配置している。
【００５４】
図４から図７において、前仕切２１７ａは、前仕切上２１７ｃと前仕切下２１７ｄとをそれぞれに設けた爪２３７と孔２３８との係合により組み込む。前仕切２１７ａの両側面には発泡断熱材を流入するための開口部２３１を備え、開口部２３１の周縁にはリブを設けている。また、前仕切２１７ａの両側面の外周にはフランジ２３２を備えている。
【００５５】
また、図４、図５において、前仕切２１７ａの両側面が連接する内箱２０３の部分には、前仕切２１７ａの両側面を下方で支持するための受部２３３を備えている。そして受部２３３の近傍で、前仕切２１７ａ両側面の開口部２３１に対向して内箱２０３側の開口部２３６を有し、前仕切２１７ａを内箱２０３に組み込んだ状態で、内箱２０３側の開口部２３６内に開口部２３１の周縁のリブが入り込み、その嵌合部にシール材、たとえばホットメルトを塗布している。なお、前仕切２１７ａを内箱２０３に組み込んだ状態で前仕切２１７ａの外れ防止のために、内箱側からビス等で固定することが望ましい。
【００５６】
また、前仕切２１７ａの前面には、図示しない扉の開閉を検知するホールＩＣ等の扉スイッチ２３４を備え、そのハーネス２３５（導線）は内箱２０３側の開口部２３６を通り冷蔵庫本体の制御部に連通している。
【００５７】
また、前仕切２１７ａの前面および奥面には発泡ウレタン充填時の空気抜き孔を複数設けている。
【００５８】
なお、前仕切２１７ａの前面には、別部材の発泡スチロール（図示せず）を配置し、その前方に冷凍サイクルの凝縮器の一部であるマリオンパイプ（図示せず）を配置することで、発汗防止を図る構造としている。
【００５９】
次に、本発明に係る冷蔵庫の製造工程を一部説明する。
【００６０】
上述したように、第二の仕切り２１７の前仕切２１７ａと、第三の仕切り２１８と、第四の仕切り２２２は、断熱箱体２０１の内箱２０３側に事前に組み込む。なお、第二の仕切り２１７の前仕切２１７ａと、第三の仕切り２１８と、第四の仕切り２２２の仮取り付けに必要な部品などは内箱２０３等に取り付けられる。
【００６１】
なお、第三の仕切り２１８と第四の仕切り２２２の奥部には第二の風路２１６を取り付けておく。当該取付は、図２に示すように、第三の仕切り２１８の奥端部から奥方向に突出したくさび形状の取り付けリブ２５１を第二の風路２１６に強制嵌入することにより行われる。具体的には、内箱２０３に前記ユニット化された第三の仕切り２１８と第二の風路２１６とを仮取り付けする。次に第四の仕切り２２２を内箱２０３内に仮取り付けする。この際、第四の仕切り２２２のフランジ２２５と第三の仕切り２１８のフランジ２２６とを図２に示すように上下方向に係合させておく。
【００６２】
その後、第二の仕切り２１７の前仕切２１７ａと、第三の仕切り２１８と、第四の仕切り２２２を取り付けた内箱２０３を、コの字状に折り曲げた外箱２０２の開放面から挿入し、開放面および背面に鋼板パネルを取り付け、発泡断熱材充填前の箱体を形成する。
【００６３】
そして、発泡冶具にセットされ、内箱２０３と外箱２０２の空間内部に硬質発泡ウレタンが充填される。その時、内箱側の字具で正面より内箱を押さえられない前仕切２１７ａの後方は可動冶具で固定される。
【００６４】
なお、第三の仕切り２１８と第四の仕切り２２２の側面周縁および対応する内箱２０３にも、部分的に開口部を設けており、硬質発泡ウレタン充填時に、第二の仕切り２１７の前仕切２１７ａ、第三の仕切り２１８、第四の仕切り２２２の内部にも同時に硬質発泡ウレタンが一体に充填され一体成形される。
【００６５】
次に、第１の仕切り２１１および第二の仕切り２１７の組立について説明する。
【００６６】
それぞれの仕切りを一体発泡された断熱箱体２０１の冷凍室２０８および野菜室２０７の後方に跨って冷却室２１０は位置し、冷却室２１０内の冷却器２１０ａの前面を断熱、仕切るための第一の仕切り２１１は、断熱箱体２０１の前面より組み込まれる。この時、第二の仕切り２１７の前仕切２１７ａの後方は上下に開放した空間を有しているので、第一の仕切り２１１の組み込みは製造工程上で容易にできる。そして、第一の仕切り２１１の組み込み後に、前仕切２１７ａの後方空間を仕切りための後仕切２１７ｂを組み込む。後仕切２１７ｂは内部に発泡スチロール等の断熱材を備え、上方の野菜室２０７側から前仕切２１７ａの後方空間を上下に仕切るようにビス等で前仕切２１７ａに固定される。
【００６７】
上記の構成により、本実施の形態では、断熱箱体２０１の最下部の冷凍室２０８とその上方の野菜室２０７とを仕切る第二の仕切り２１７は、前仕切２１７ａと後仕切２１７ｂとから構成し、前仕切２１７ａのみ断熱箱体２０１と発泡断熱材で一体成形したことにより、冷凍室２０８および野菜室２０７の後方に跨って位置する冷却室２１０内の冷却器２１０ａの前面を断熱、仕切るための第一の仕切り２１１の組立性を可能とした上で、一体発泡による断熱箱体２０１の構造強度を高めることができる。これは、第一の仕切り２１１は、組立後の冷却室２１０内の冷却部品（冷却器、送風機等）の交換などで着脱できる構造が必須であり、本条件を満たした上で断熱箱体２０１の構造強度を高めることができるものである。そして冷却室２１０が上下２室（冷凍室２０８と野菜室２０７）に跨るのは、冷凍室２０８、野菜室２０７の効率的な冷却が可能となるとともに、使い勝手面から奥行寸法を大きくするために、冷却器の奥行を小さくして送風機を冷却器の上方に配置する必然性から生じるものである。
【００６８】
また、本実施の形態では、第二の仕切り２１７の前仕切２１７ａに加え、複数の仕切りを構成する第三の仕切り２１８および第四の仕切り２２２の内部にも同時に硬質発泡ウレタンが一体に充填され一体成形されているので、上下方向のすべての仕切りを一体発砲したことで、更なる構造強度を高めることができる。特に、近年の使い勝手、収納性向上の観点から、上下に複数の貯蔵室を備えた冷蔵庫の容積効率の向上を目的とした断熱箱体側壁の薄壁化などに対して非常に有効な技術となる。
【００６９】
また、断熱箱体２０１と発泡断熱材で一体成形される前仕切２１７ａの奥行は後仕切２１７ｂの奥行より小さい寸法としているので、発泡後に組み込む第一の仕切り２１１の組立作業性を確実に高めることができる。
【００７０】
また、前仕切２１７ａの両側面が連接する内箱２０３の部分には、前仕切２１７ａの両側面を下方で支持するための受部２３３を備えているので、前仕切２１７ａの位置決めしやすくなるとともに、一体発泡後の前仕切２１７ａ周辺の剛性をさらに高めることができる。
【００７１】
また、前仕切２１７ａの両側面の外周にはフランジ２３２を備えているので、一体発泡後のフランジ２３２と内箱２０３との密着による更なる前仕切２１７ａ周辺の剛性が高まる。また、フランジ２３２は一体発泡時の硬質発泡ウレタン漏れ防止の役割も備えている。
【００７２】
また、前仕切２１７ａの前面には、図示しない扉の開閉を検知するホールＩＣ等の扉スイッチ２３４を備え、そのハーネス２３５（導線）は内箱２０３側の開口部２３６を通り冷蔵庫本体の制御部に連通する構造とすることで、ハーネス２３５の内箱２０３貫通用の孔を開口部２３６が兼用でき、シール箇所の減少による低コスト化が図れる。
【００７３】
また、前仕切２１７ａの両側部の投影面に少なくともラップして断熱箱体２０１内の外箱２０２の側面に真空断熱材２３０を配置しているので、断熱性能の向上と一体発泡後の前仕切２１７ａ周辺の発泡断熱材収縮による外箱の変形を防止することができる。
【００７４】
また、硬質発泡ウレタンで発泡された取り外しができない第三の仕切り２１８と第四の仕切り２２２で挟まれた切替室２０５と製氷室２０６は貯蔵室の中で最も高さが低いため、断熱箱体２０１をウレタン発泡した後、第二の風路２１６を切替室２０５と製氷室２０６の奥部に取り付けるとなると作業性が非常に悪くなるが、本実施の形態では、第二の風路２１６をウレタン発泡前に取り付けたことにより作業性を良くすることができる。
【００７５】
また、本実施の形態では、圧縮機２０９を最上段の冷蔵室２０４の背面部に階段状に形成した凹部に収納したので、従来一般的であった最下部の背面に設置した場合に比べ、使いにくかった最上段の冷蔵室２０４の背面部の有効利用と引出扉を備えた最下段の貯蔵室の奥行増大による使い勝手向上の両立が図れる。そして本形態とした場合に生じる課題、すなわち、使用者に近づいた圧縮機２０９からの騒音、振動も、前仕切２１７ａの一体発泡による構造強度の向上により抑制される。また、最下段の貯蔵室（冷凍室２０８）の収納量増加による重量増で、冷凍室扉を引出した場合の断熱箱体２０１の変形も、直近の前仕切２１７ａの一体発泡による構造強度の向上により抑制される。
【００７６】
なお、本実施の形態では、圧縮機２０９を最上段の冷蔵室２０４の背面部に設置したもので説明したが、たとえば、圧縮機を最下部の背面に設置し、上方より、冷蔵室、切替室・製氷室、野菜室、冷凍室とし、冷却器を切替室・製氷室と野菜室に跨って配置し、切替室・製氷室と野菜室を仕切る仕切体を前仕切と後仕切とし、前仕切を断熱箱体と一体発泡した構造の冷蔵庫にも、もちろん適用できる。
【００７７】
また、上方より、冷蔵室、切替室・製氷室、冷凍室、野菜室とし、冷却器を切替室・製氷室と冷凍室に跨って配置し、切替室・製氷室と冷凍室を仕切る仕切体を前仕切と後仕切とし、前仕切を断熱箱体と一体発泡した構造の冷蔵庫にも、もちろん適用できる。
【００７８】
また、本実施の形態では、複数の貯蔵室に跨って背面に組み込む着脱可能な部材は冷却器の前面を断熱し仕切る第１の仕切り２１１として説明したが、ダクトあるいは風量調節装置（ダンパー）等を備えた部材などの着脱可能な部材であれば、特に限定されるものではない。
【産業上の利用可能性】
【００７９】
以上のように、本発明にかかる冷蔵庫は、特に断熱箱体と、庫内を仕切る仕切りとに一体に断熱材を充填して形成される冷却貯蔵庫等の用途にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００８０】
【図１】本発明の実施の形態１における冷蔵庫の縦断面図
【図２】同実施の形態における仕切りの構成を示す縦断面図
【図３】同実施の形態における第二の仕切り付近の平面断面図
【図４】同実施の形態における前仕切を取り付ける前の状態を示す斜視図
【図５】同実施の形態における前仕切を取り付けた状態を示す斜視図
【図６】同実施の形態における前仕切と後仕切の斜視図
【図７】同実施の形態における前仕切の分解斜視図
【図８】従来の冷蔵庫の縦断面図
【符号の説明】
【００８１】
２００  冷蔵庫
２０１  断熱箱体
２０３  内箱
２０４  冷蔵室
２０５  切替室
２０６  製氷室
２０７  野菜室
２０８  冷凍室
２１１  第一の仕切り
２１７  第二の仕切り
２１７ａ  前仕切
２１７ｂ  後仕切
２１８  第三の仕切り
２２２  第四の仕切り
２３０  真空断熱材
２３１  開口部
２３３  受部
２３４  扉スイッチ
２３５  ハーネス
２３６  開口部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図８】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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