(57)【要約】【課題】名刺などの定型サイズのカード基材を、複数枚同時に、品質よく印刷することができる定型サイズのシート状基材から形成されるカード印刷基材を提供する。【解決手段】複数の第１の切り込み線２２を有し、第１の切り込み線２２により周縁部に残り代２３を残して複数のカード基材２１に分割され、残り代２３に柔軟性を付与する柔軟付与手段２４を有した第１のシート状基材２０と、複数のカード基材２１の片面に設けられ、再剥離特性を有する第１の接着層３０と、残り代２３の第１の接着層３０と同じ面に設けられた第２の接着層３１と、第１のシート状基材３０を、第１及び第２の接着層３０、３１を介して貼り合わせた第２のシート状基材４０とを備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の第１の切り込み線を有し、前記第１の切り込み線により周縁部に残り代を残して複数のカード基材に分割され、前記残り代に柔軟性を付与する柔軟付与手段を有した第１のシート状基材と、
前記複数のカード基材の片面に設けられ、再剥離特性を有する第１の接着層と、
前記残り代の前記第１の接着層と同じ面に設けられた第２の接着層と、
前記第１のシート状基材を、前記第１及び第２の接着層を介して貼り合わせた第２のシート状基材と、
を備えるカード印刷基材。
【請求項２】
請求項１に記載のカード印刷基材において、
前記柔軟付与手段は、前記残り代の上端部と下端部、及び／又は、左端部と右端部に１本以上の第２の切り込み線を備えること、
を特徴とするカード印刷基材。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載のカード印刷基材において、
前記柔軟付与手段は、前記残り代の少なくとも一部を第２のシート状基材から剥離すること、
を特徴とするカード印刷基材。
【請求項４】
請求項１に記載のカード印刷基材において、
前記柔軟付与手段は、前記残り代の上端部と下端部、及び／又は、左端部と右端部に複数の孔を備えること、
を特徴とするカード印刷基材。
【請求項５】
請求項４に記載のカード印刷基材において、
前記複数の孔は、前記第２のシート状基材及び前記第２の接着層を貫通すること、
を特徴とするカード印刷基材。
【請求項６】
請求項４又は請求項５に記載のカード印刷基材において、
前記複数の孔は、円形であること、
を特徴とするカード印刷基材。
【請求項７】
請求項１から請求項６までのいずれか１項に記載のカード印刷基材において、
前記第２の接着層は、剥離不可能な強接着剤であること、
を特徴とするカード印刷基材。
【請求項８】
請求項１から請求項７までのいずれか１項に記載のカード印刷基材において、
前記第１の接着層は、再貼付不可能な接着剤であること、
を特徴とするカード印刷基材。
【請求項９】
請求項１から請求項８までのいずれか１項に記載のカード印刷基材において、
前記第１のシート状基材と同形態の第３のシート状基材と、
前記第３のシート状基材の前記複数のカード基材の片面に設けられ、前記第１の接着層と同種類の第３の接着層と、
前記第３のシート状基材の前記残り代の前記第３の接着層と同じ面に設けられ、前記第２の接着層と同種類の第４の接着層とを備え、
前記第２のシート状基材の前記第１及び第２の接着層と反対の面に、前記第３及び第４の接着層を介して第３のシート状基材を貼り合せること、
を特徴とするカード印刷基材。
【請求項１０】
請求項１から請求項９までのいずれか１項に記載のカード印刷基材において、
前記第２のシート状基材は、前記第１のシート状基材及び前記第３のシート状基材よりも厚みが薄く形成されること、
を特徴とするカード印刷基材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、名刺などのカード基材を複数枚同時に印刷するカード印刷基材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ＩＴ化の伸展に伴い、現代では簡易的な印刷はごく当たり前に実施されるようになり、今やパソコンやコピー機、プリンタのないオフィスは考えられなくなっている。そのような中で、会社で働く人にとって欠かせない「名刺」を内製化しようという動きが活発になっている。名刺は、いわば会社や会社員の「顔」であり、手書きでは信用されないために、印刷専門業者により美麗に仕上る必要があるが、多くの場合は１００枚単位の発注であるので、名刺１枚当たりのコストは通常の紙と比べると、非常に高価なものとなっている
【０００３】
しかし、印刷専門業者から見れば、１００枚程度の複製では低コスト化は非常に困難であることは必然であり、特別に高い価格設定をしている訳ではない。印刷は大量複製技術であるので、例えば、１，０００枚や、１０，０００枚のオーダーであれば、名刺１枚当たりのコストは大幅に下げられる可能性があるが、名刺の使用者にとっては、１，０００枚もの名刺を使い切るのは容易でなく現実的ではなかった。仮に、毎日平均２枚ずつ名刺を配ったとしても、１，０００枚を配り終えるのに、週休２日制の会社であれば２年以上の歳月が必要となり、また、その間に昇進や部署の変更などがあれば、作製した名刺は使用できず廃棄されることとなるので、１００枚単位の印刷が現実的な量であった。
【０００４】
前述のようなＩＴの伸展に伴い、簡易的な印刷は今や「日常的」であり、わざわざ印刷専門業者に依頼しなくても済む時代になってきており、名刺を内製化するという発想も自然と生まれてくる。また、名刺１枚の単価は、名刺サイズの１０倍以上のサイズであるＡ４サイズのＰＰＣ用紙の単価の約２０倍もするので、用紙の厚みの差などを考慮したとしても納得しにくい面があった。
そのような中で、プリンタにより印字可能な名刺印刷用の用紙が数多く提案されている（例えば、特許文献１）。特許文献１の用紙は、台紙に多数のミシン目を設けて一区画を名刺サイズとしたものであり、用紙の総厚みを押さえ、ミシン目を設けるだけであるので低コストに作製することができるが、切り離した後の名刺端部にミシン目の切断部が毛羽立つので、名刺の品質（美麗さ）を低下させるなどの問題がある。
【特許文献１】特開２００４−０３４４７３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述したような名刺の品質の低下を回避するために、図３に示すような、切り込み線１２２（ハーフカット）により名刺１２１サイズに区画割し、周縁部に均等な残り代１２３を残した台紙１２０の裏面に、剥離可能な接着層１３０を介して基材１４０を貼り合せた構造の用紙１００も考えられるが、貼り合せ構造により、用紙１００の総厚みが厚くなる問題があり、また、総厚みを抑えるために名刺１２１自体の厚みが薄くせざる得なくなる問題もある。一般的に用紙１００の総厚みが厚くなると、使用するプリンタによっては印字適性が悪くなることがある。
インクジェット方式のプリンタの場合は、インキを滴下させるだけであり、多くの機種ではストレートラインの用紙経路であるので、厚紙であっても印字適性の影響は少ないが、粉体トナーを使用するレーザ方式のプリンタの場合は、複雑な用紙経路を有している場合が多く、用紙が厚くなることにより柔軟性が低下して、用紙のコシが強くなると、給紙安定性の低下や、トナー転写の不良や、トナー定着不良や、筋汚れの発生などの問題を生じさせやすい。特にハーフカット入り用紙では、切り込み線の部分とその周辺部とでコシの強さに差が出てしまい、プリンタの用紙経路の構造によっては、切り込み線の周縁部がトナーにより汚損されてしまう可能性が高くなったり、用紙送りが不安定になったりする問題がある。
【０００６】
前述の図３に示すような、周縁部に残り代１２３があるような用紙１００は、残り代１２３の微妙な幅により用紙１００のコシが変化して、用紙の汚損や紙詰まりを更に生じさせ易くすることがある。
これらの問題点に対し、定型サイズの用紙から残り代を出さずに切り出せるように名刺サイズを特殊にしたり、逆に名刺の定型サイズに合わせて用紙サイズを特殊にしたり、名刺サイズ専用のプリンタを設けたりすることなどが考えられるが、何れもコストや汎用性などの問題で現実的ではなかった。
【０００７】
そこで、本発明の課題は、名刺などの定型サイズのカード基材を、複数枚同時に、品質よく印刷することができる定型サイズのシート状基材から形成されるカード印刷基材を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、以下のような解決手段により、前記課題を解決する。なお、理解を容易にするために、本発明の実施形態に対応する符号を括弧内に付して説明するが、これに限定されるものではない。
請求項１の発明は、複数の第１の切り込み線（２２）を有し、前記第１の切り込み線（２２）により周縁部に残り代（２３）を残して複数のカード基材（２１）に分割され、前記残り代（２３）に柔軟性を付与する柔軟付与手段（２４）を有した第１のシート状基材（２０）と、前記複数のカード基材（２１）の片面に設けられ、再剥離特性を有する第１の接着層（３０）と、前記残り代（２３）の前記第１の接着層（３０）と同じ面に設けられた第２の接着層（３１）と、前記第１のシート状基材（３０）を、前記第１及び第２の接着層（３０、３１）を介して貼り合わせた第２のシート状基材（４０）とを備えるカード印刷基材（１０）である。
【０００９】
請求項２の発明は、請求項１に記載のカード印刷基材（１０）において、前記柔軟付与手段（２４）は、前記残り代（２３）の上端部（２３Ｔ）と下端部（２３Ｂ）、及び／又は、左端部（２３Ｌ）と右端部（２３Ｒ）に１本以上の第２の切り込み線（２４）を備えることを特徴とするカード印刷基材（１０）である。
【００１０】
請求項３の発明は、請求項１又は請求項２に記載のカード印刷基材（１０）において、前記柔軟付与手段（２４）は、前記残り代（２３）の少なくとも一部を第２のシート状基材（４０）から剥離することを特徴とするカード印刷基材（１０）である。
【００１１】
請求項４の発明は、請求項１に記載のカード印刷基材（１０）において、前記柔軟付与手段（２４）は、前記残り代（２３）の上端部（２３Ｔ）と下端部（２３Ｂ）、及び／又は、左端部（２３Ｌ）と右端部（２３Ｒ）に複数の孔（２４Ｈ）を備えることを特徴とするカード印刷基材（１０）である。
【００１２】
請求項５の発明は、請求項４に記載のカード印刷基材（１０）において、前記複数の孔（２４Ｈ）は、前記第２のシート状基材（４０）及び前記第２の接着層（３１）を貫通することを特徴とするカード印刷基材（１０）である。
【００１３】
請求項６の発明は、請求項４又は請求項５に記載のカード印刷基材（１０）において、前記複数の孔（２４Ｈ）は、円形であることを特徴とするカード印刷基材（１０）である。
【００１４】
請求項７の発明は、請求項１から請求項６までのいずれか１項に記載のカード印刷基材（１０）において、前記第２の接着層（３１）は、剥離不可能な強接着剤であることを特徴とするカード印刷基材（１０）である。
【００１５】
請求項８の発明は、請求項１から請求項７までのいずれか１項に記載のカード印刷基材（１０）において、前記第１の接着層（３０）は、再貼付不可能な接着剤であることを特徴とするカード印刷基材（１０）である。
【００１６】
請求項９の発明は、請求項１から請求項８までのいずれか１項に記載のカード印刷基材（１０）において、前記第１のシート状基材（２０）と同形態の第３のシート状基材（６０）と、前記第３のシート状基材（６０）の前記複数のカード基材（６１）の片面に設けられ、前記第１の接着層（３０）と同種類の第３の接着層（３２）と、前記第３のシート状基材（６０）の前記残り代（２３）の前記第３の接着層（３２）と同じ面に設けられ、前記第２の接着層（３１）と同種類の第４の接着層（３３）とを備え、前記第２のシート状基材（４０）の前記第１及び第２の接着層（３０、３１）と反対の面に、前記第３及び第４の接着層（３２、３３）を介して第３のシート状基材（６０）を貼り合せることを特徴とするカード印刷基材（１０）である。
【００１７】
請求項１０の発明は、請求項１から請求項９までのいずれか１項に記載のカード印刷基材（１０）において、前記第２のシート状基材（４０）は、前記第１のシート状基材（２０）及び前記第３のシート状基材（６０）よりも厚みが薄く形成されることを特徴とするカード印刷基材（１０）である。
【発明の効果】
【００１８】
以上説明したように、本発明によれば、以下のような効果がある。
（１）カード印刷基材は、複数の第１の切り込み線により残り代及び複数のカード基材に分割され、残り代の柔軟性を付与する柔軟性付与手段を有した第１のシート状基材を備えているので、プリンタにより複数枚のカード基材を同時に印刷することができるのとともに、柔軟性付与手段により残り代のコシの強さを防ぐことができ、印刷中の紙詰まりやトナーによる汚損を防止することができる。
（２）柔軟性付与手段は、残り代の上端部と下端部、及び／又は、左端部と右端部に１本以上の第２の切り込み線を備えるので、第２の切り込み線により残り代を小刻みに曲げることができ、柔軟にすることができる。
（３）柔軟性付与手段は、残り代の少なくとも一部を第２のシート状基材から剥離するので、残り代の厚みを薄くすることができ、残り代を柔軟にすることができる。
（４）柔軟性付与手段は、残り代の上端部と下端部、及び／又は、左端部と右端部に複数の孔を備えるので、残り代の面積を減らすことができ、残り代を柔軟にすることができる。
【００１９】
（５）残り代の複数の孔は、前記第２のシート状基材及び前記第２の接着層を貫通するので、残り代に柔軟性をもたせるのとともに、複数の孔を使用して複数枚のカード印刷基材を束ねて保管することができる。
（６）第２の接着層は、剥離不可能な接着剤であるので、カード基材の印刷後に不要となる残り代及び第２のシート状基材を分離させることなく廃棄することができる。
（７）第１の接着層は、再貼付不可能な接着剤であるので、カード基材の第１の接着層との接着面に粘着力をなくし、カード基材の汚損を防止することができる。
【００２０】
（８）カード印刷基材は、その両面に複数のカード基材を有した第１及び第３のシート状基材を備えているので、一度の印刷工程におけるカード基材の印刷枚数を増やすことができる。
（９）第２のシート状基材は、第１及び第３のシート状基材よりも厚みが薄いので、カード印刷基材の総厚みを抑えることができ、プリンタによる紙詰まりやカード印刷基材の汚損を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
本発明は、名刺などの定型サイズのカード基材を、複数枚同時に、品質よく印刷することができる定型サイズのシート状基材から形成されるカード印刷基材を提供するという目的を、複数の第１の切り込み線により周縁部に残り代を残して複数のカード基材に分割され、残り代に柔軟性を付与する柔軟性付与手段を有した第１のシート状基材を、剥離可能な第１の接着層及び第２の接着層を介して第２のシート状基材と接着することにより実現する。
【実施例１】
【００２２】
以下、図面等を参照して、本発明の実施例をあげて、さらに詳しく説明する。
図１は、本発明による実施例１のカード印刷基材の詳細を示す図である。なお、図１（Ｂ）は、図１（Ａ）のＢ１−Ｂ１断面の断面図である。また、図２は、カード印刷基材を汎用プリンタの給紙トレイに配置したときの模式図である。
カード印刷基材１０は、図１（Ａ）に示すように、第１のシート状基材２０及び第２のシート状基材４０を、第１の接着層３０及び第２の接着層３１を介して貼り合せた定型サイズの名刺を汎用プリンタ５０により印刷することができるＡ４サイズ（２９７×２１０ｍｍ）の基材である。
【００２３】
第１のシート状基材２０は、複数の第１の切り込み線２２により１０枚の名刺基材２１を分割し、また、上下及び左右に均等に残り代２３を残した厚さ１４９μｍの上質紙である。
名刺基材２１は、５５×９１ｍｍの一般的な定型サイズの名刺である（カード基材）。
第１の切り込み線２２は、図１（Ｂ）に示すように、第１のシート状基材２０に設けられたハーフカットである。
残り代２３は、第１のシート状基材２０の周縁部に設けられた名刺基材２１以外の切り残し紙片であり、上端部２３Ｔ、下端部２３Ｂ、左端部２３Ｌ及び右端部２３Ｒの４辺から形成され、左端部２３Ｌ及び右端部２３Ｒに複数の第２の切り込み線２４を備えている。
第２の切り込み線２４は、残り代２３に柔軟性を付与させるために設けられたハーフカットである（柔軟性付与手段）。
【００２４】
第１の接着層３０は、名刺基材２１の片面の全面に、剥離層、酢酸ビニル樹脂又はエチレン−酢酸ビニル共重合体を主体とするエマルション型接着剤の順に積層して厚さ約１０μｍで形成し、剥離可能に第２のシート状基材４０と接着される。
第２の接着層３１は、残り代２３の第１の接着層３０と同じ面に、酢酸ビニル樹脂を主体とするエマルション型接着剤により厚さ１０μｍで形成し、剥離不可能に第２のシート状基材４０と接着される。
第２のシート状基材４０は、カード印刷基材１０の印刷用の台紙であり、厚さ６０μｍの上質紙である。
汎用プリンタ５０は、図２に示すように、前面に給紙トレイ５１及びその下部に排紙トレイ（図示せず）を備えた一般に数多く流通したレーザ方式のプリンタであり、ＰＣなどの端末（図示せず）により印刷指令を受けて作動する。
【００２５】
次に、実施例１のカード印刷基材１０の使用方法について説明する。
カード印刷基材１０の名刺基材２１を印刷するときに、使用者は、図２に示すように、印刷したい枚数分のカード印刷基材１０を汎用プリンタ５０の給紙トレイ５１に配置する。例えば、１００枚の名刺基材２１を印刷する場合は、カード印刷基材１０を１０枚準備する。なお、カード印刷基材１０の配置方向は、第２の切り込み線のある残り代２３の左端部２３Ｌ又は右端部２３Ｒが給紙開始端（矢印Ａ）となるように配置する。
【００２６】
次に、ＰＣなどの端末から印刷開始の指令及び印刷内容を汎用プリンタ５０へ出力して、カード印刷基材１０を印刷する。印刷過程において、汎用プリンタ５０の複雑な印刷経路によりカード印刷基材１０が撓んだときに、残り代２３の左端部２３Ｌ及び右端部２３Ｒは、複数の第２の切り込み線２４で第２のシート状基材４０が汎用プリンタ５０の印刷経路に沿うようにして曲がるので、コシが強くならず紙詰まりや汚損を防止することができる。また、カード印刷基材１０は、上述したように、厚さ１４９μｍの第１のシート状基材２０と、厚さ１０μｍの第１及び第２の接着層３０、３１と、厚さ６０μｍの第２のシート状基材４０とにより、総厚み約２２０μｍとなり、一般的に流通している汎用プリンタ５０で許容しうる範囲となるので、問題なく印刷することが可能である。
【００２７】
以上より、実施例１のカード印刷基材１０には以下のような効果がある。
（１）カード印刷基材１０は、複数の第１の切り込み線２２により残り代２３及び複数の名刺基材２１に分割され、残り代２３の柔軟性を付与する第２の切り込み線２４を有した第１のシート状基材２０を備えているので、汎用プリンタ５０により複数枚の名刺基材２１を同時に印刷することができるのとともに、第２の切り込み線２４により残り代２３を小刻みに曲げて柔軟にすることができ、印刷中の紙詰まりやトナーによる汚損を防止することができる。
【００２８】
（２）第２の接着層３１は、剥離不可能な接着剤であるので、名刺基材２１の印刷後に不要となる残り代２３及び第２のシート状基材４０を分離させることなく廃棄することができる。
（３）第１の接着層３０は、再貼付不可能な接着剤であるので、名刺基材２１の第１の接着層３０との接着面に粘着力をなくし、名刺基材２１の汚損を防止することができる。
（４）第２のシート状基材４０は、第１のシート状基材２０よりも厚みが薄いので、カード印刷基材１０の総厚みを押さえることができ、汎用プリンタ５０による紙詰まりやカード印刷基材１０の汚損を防止することができる。
【実施例２】
【００２９】
図４は、本発明による実施例２のカード印刷基材１０−２を示す図である。
なお、以下に示す各実施例では、前述した実施例１と同様な機能を果たす部分には、同一の符号又は末尾に統一した符号を付して、重複する説明や図面を適宜省略する。
残り代２３は、図４に示すように、第１のシート状基材２０の周縁部に設けられた名刺基材２１以外の切り残し紙片であり、上端部２３Ｔ、下端部２３Ｂ、左端部２３Ｌ及び右端部２３Ｒの４辺から形成され、左端部２３Ｌ及び右端部２３Ｒにそれぞれ１本の第２の切り込み線２４を備えている。
第２の切り込み線２４は、残り代２３の左端部２３Ｌ及び右端部２３Ｒの大部分を第２のシート状基材４０から剥離するために設けられたハーフカットである。
第２の接着層３１は、残り代２３の第１の接着層３０と同じ面に、第１の接着層と同様にして剥離層、エマルション型接着剤の順に積層して厚さ約１０μｍで形成し、剥離可能に第２のシート状基材４０と接着される。
【００３０】
次に、カード印刷基材１０−２の使用方法について説明する。
カード印刷基材１０は、汎用プリンタ５０により印刷されるときに、図４に示すように、残り代２３の左端部２３Ｌ及び右端部２３Ｒの大部分を、第２の切り込み線２４により予め剥離させておき（矢印Ｃ）、残り代２３の厚みを薄くして柔軟性を付与させる。
続いて、実施例１と同様にして、汎用プリンタ５０の給紙トレイ５１に必要枚数のカード印刷基材１０−２を配置して印刷を実行する。カード印刷基材１０−２は、汎用プリンタ５０の印刷経路により撓んでも、残り代２３の厚みを薄くして柔軟性を付与させているので、紙詰まりやトナーによる汚損などを防ぐことができる。
【００３１】
以上より、実施例２のカード印刷基材１０−２には、実施例１の効果に加え以下のような効果がある。
残り代２３の左端部２３Ｌ及び右端部２３Ｒを第２のシート状基材４０から剥離するので、残り代２３の厚みを効果的に薄くすることができ、残り代２３を柔軟にすることができて汎用プリンタ５０の紙詰まりやトナーによる汚損を防止することができる。
【実施例３】
【００３２】
図５は、本発明による実施例３のカード印刷基材１０−３を示す図である。
残り代２３は、図５に示すように、第１のシート状基材２０の周縁部に設けられた名刺基材２１以外の切り残し紙片であり、上端部２３Ｔ、下端部２３Ｂ、左端部２３Ｌ及び右端部２３Ｒの４辺から形成され、左端部２３Ｌ及び右端部２３Ｒに複数の孔２４Ｈを備えている。
孔２４Ｈは、残り代２３の左端部２３Ｌ及び右端部２３Ｒと、第２の接着層３１及び第２のシート状基材４０とを貫通した円形状の孔であり、残り代２３の面積を減らすことにより、残り代２３に柔軟性を付与させている。
【００３３】
次に、カード印刷基材１０−３の使用方法について説明する。基本的な使用方法は実施例１と同等であり、汎用プリンタ５０の印刷経路によりカード印刷基材１０−３が撓んでも、残り代２３に孔２４Ｈを設けて柔軟性を付与しているので、紙詰まりやトナーによる汚損などを防ぐことができる。
【００３４】
以上より、実施例３のカード印刷基材１０−３には、実施例１の効果に加え以下のような効果がある。
（１）残り代２３は、左端部２３Ｌと右端部２３Ｒに複数の孔２４Ｈを備えているので、残り代２３の面積を減らすことができ、残り代２３を柔軟にすることができて汎用プリンタ５０の紙詰まりやトナーによる汚損を防止することができる。
（２）残り代２３の複数の孔２４Ｈは、前記第２のシート状基材及び前記第２の接着層を貫通するので、残り代２３に柔軟性をもたせるのとともに、複数の孔２４Ｈを使用して複数枚のカード印刷基材１０−３を束ねて保管（ファイリング）することができる。
【００３５】
（変形例）
以上説明した実施例に限定されることなく、種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の均等の範囲内である。
（１）各実施例では、残り代２３の左右端部２３Ｌ、２３Ｒに第２の切り込み線２４又は孔２４Ｈを設けたが、上下左右端部２３Ｔ、２３Ｂ、２３Ｌ、２３Ｒの全辺、又は、上下端部２３Ｔ、２３Ｂに設けてもよい。例えば、汎用プリンタ５０の給紙トレイ５１が縦置きの用紙のみに対応している場合は、残り代２３の上下端部２３Ｔ、２３Ｂの幅寸法にのみ第２の切り込み線２４又は孔２４Ｈを設けて紙詰まりやトナーによる汚損を防ぐことも可能である。
【００３６】
（２）各実施例では、Ａ４サイズのカード印刷基材１０に対して定型の名刺サイズの名刺基材２１を用いたが、カード印刷基材１０及び名刺基材２１ともにそれ以外の定型サイズを用いてもよい。例えば、Ａ３サイズのカード印刷基材１０に、Ｂ５サイズの名刺基材２１を用いることも可能であり、この場合は、名刺基材２１は、名刺である必要はなくチラシや会員カードなどに用いることができる。
（３）各実施例では、第２のシート状基材４０の片面に第１及び第２の接着層３０、３１を介して第１のシート状基材２０を備えたが、図６に示すように、第２のシート状基材４０の反対面に第３及び第４の接着層３２、３３を介して第１のシート状基材２０と同形態の第３のシート状基材６０を備えてもよい。両面印刷の可能な汎用プリンタ５０を用いれば、片面のときの２倍の量の名刺基材２１、６１を同時に印刷することが可能である。
【００３７】
（４）実施例３では、円形状の孔２４Ｈを残り代２３に形成したが、それ以外の形状により形成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明による実施例１のカード印刷基材を示す図である。
【図２】本発明による実施例のカード印刷基材を汎用プリンタに配置した模式図である。
【図３】本発明の課題を説明するための図である。
【図４】本発明による実施例２のカード印刷基材を示す図である。
【図５】本発明による実施例３のカード印刷基材を示す図である。
【図６】本発明による実施例の変形例を示す図である。
【符号の説明】
【００３９】
１０  カード印刷基材
２０  第１のシート状基材
２１  名刺基材
２２  第１の切り込み線
２３  残り代
２４  第２の切り込み線
３０  第１の接着層
３１  第２の接着層
４０  第２のシート状基材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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