(57)【要約】【課題】  大判プリンタで印刷されたメディアが、排紙スタッカの外に飛び出し、床面に接触するため汚れたりすることがある【解決手段】  排紙スタッカの手前側に折り返し部を設け、排紙スタッカ表面に沿うように収容されつつあるメディアをその折り返し部で排紙スタッカ表面から離間させ、Ｓ字形状を形成させることで、メディアを排紙スタッカの中へ折り畳む形で収容する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
メディアに印刷をするプリンタにおいて、印刷後のメディアをプリンタ内からプリンタ外へ排出する排紙口と該排紙口の下側に設けられ印字後のメディアを収納するスタッカを有し、該スタッカにメディアを収納する過程で該メディアと接触するスタッカの紙受け面の上部にスタッカ内側方向に折り返し面を設けることを特徴としたプリンタ。
【請求項２】
上記折り返し面は、上記排紙口より下側に設けられたことを特徴とする請求項１記載のプリンタ。
【請求項３】
上記折り返し面は、移動可能であることを特徴とする請求項１記載のプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機のバナー印刷や大判プリンタ等、長尺の用紙を印刷する装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、複写機のバナー印刷や大判プリンタによる印刷等、長いメディアに印刷する装置の場合、メディアを装置から排出した後、メディアをスタッカ内に収納する方法が取られている（第１の従来例。例えば、特許文献１参照）。だがこの場合、装置前面に非常に大きなスペースを必要とするので、スタッカは装置の下側に設け、設置面積を小さくするのが一般的である（第２の従来例。例えば、特許文献２参照）。
【特許文献１】特開２００３−９５５１１号公報（第１４頁、図９）
【特許文献２】特開２０００−１５８７３２号公報（第５頁、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら第２の従来例のスタッカにおいて、次のような欠点がある。その欠点に関し、スタッカを設けた大判プリンタの側面図である図８で説明する。１０１はプリンタ本体、Ｍ１０１はメディアでプリンタ本体１０１内において印刷されるロール状の媒体である。１０１ａは印字したメディアＭ１０１がプリンタ本体１０１から排出される排紙口、１０２はプリンタ本体１０１を支持しているスタンド、１０２ａ及び１０２ｂはスタンド１０２の下部に設けられたキャスタである。キャスタ１０２ａ及び１０２ｂは、床面１０３と接触していると共に、容易にプリンタ本体１０１を移動できる構造になっている。１０４はスタッカで排紙口１０１ａから排出されたメディアＭ１０１を収納する機能を有する。図８の状態は、排紙口１０１ａから排出されたメディアＭ１０１がスタッカ１０４上に収納され、メディアＭ１０１の先端部Ｍ１０１ａがスタッカ１０４の後部壁１０４ａ直前まで到達している。プリンタ本体１０１内では更にメディアＭ１０１への印刷が行われ、排紙口１０１ａから矢印Ａ方向へメディアＭ１０１が連続的に排出されている。印刷が更に行われると、メディアＭ１０１はスタッカ１０４上に沿って収納されていくが、スタッカ１０４の手前側端部１０４ｂまで到達すると、その後はスタッカ１０４の手前外側にふくらんでいき、図９の様な状態になる。この状態で印刷が終了すると、メディアＭ１０１はプリンタ本体１０１内にある不図示のカッタで後端を切断される。するとメディアＭ１０１はその後端部が自由落下し、スタッカ１０４の手前側端部１０４ｂを中心に反転して図１０の様にメディア後端部Ｍ１０１ｂが床に接触してしまい、印刷済のメディアが汚れてしまうという欠点があった。これを防止するためにスタッカ１０４の手前側端部１０４ｂの位置を上方向に上げたり、前方向に移動したりすると、装置の設置面積が大きくなったり、スタッカ内に収容されたメディアが取りづらくなるという欠点がある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記目的を達成するため、本発明は、所定のメディアに印刷をするプリンタにおいて、印刷後のメディアをプリンタ内からプリンタ外へ排出する排紙口と該排紙口の下側に設けられ印字後のメディアを収納するスタッカを有し、該スタッカにメディアを収納する過程で該メディアと接触するスタッカの紙受け面の上部にスタッカ内側方向に折り返し面を設けることを特徴としたプリンタである。また、スタッカの折り返し面を移動可能に配置することを特徴としたプリンタである。
【発明の効果】
【０００５】
印刷されたメディアが先端から後端まで確実にスタッカ内に収納されるので、床に着くことで汚れたり濡れたりすることがないという効果がある。また、スタッカ内に折り畳んだ状態で収納できるので、スタッカ内に複数のメディアを収納することができる。また、スタッカの折り返し面を移動可能に配置することで、メディアをスタッカに収納するために必要な時以外は邪魔にならない位置へ収納できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
図１は、本発明を実施した第一の実施例である大判プリンタの側面図である。１はプリンタ本体、１ａは排紙口、２はプリンタ本体１を支持しているスタンド、２ａ及び２ｂはスタンド２の下部に設けられたキャスタである。キャスタ２ａ及び２ｂは、床面３と接触していると共に、容易にプリンタ本体１を移動できる構造になっている。４はスタッカで、後部側には後部壁４ａ、手前側には折り返し部４ｂを有する。図２は、プリンタ本体１で印刷中の状態１の様子を表す側面図である。Ｍ１はプリンタ本体１内において印刷された印刷済メディアで、印刷前は長尺形状のものを筒に巻き付けロール形状にした媒体である。プリンタ本体１の排紙口１ａから排出された印刷済メディアＭ１がスタッカ４内に収納され、その先端Ｍ１ａがスタッカ４の後部壁４ａに突き当たることで進行が規制された状態を示している。この状態でもプリンタ本体１内では更にメディアＭ１への印刷が行われ、排紙口１ａから矢印Ａ方向へメディアＭ１が連続的に排出されている。図３は更に印刷が行われメディアＭ１が排出された状態２の様子を示している。スタッカ４上に沿って収納されていたメディアＭ１は、スタッカ４の折り返し部４ｂまで来ると急に矢印Ａ２方向へ屈曲される。一方排紙口１ａからはＡ３方向へ排出されているので、メディアＭ１の曲線部Ｍ１ｂの曲率は次第に小さくなっていく。そしてメディアＭ１の曲線部Ｍ１ｂの曲率が所定の曲率まで小さくなるとバランスが崩れ、メディアＭ１の曲線部Ｍ１ｂはその曲率が大きくなるＡ２方向へと急激に移動を始め、図４の状態３になりメディアＭ１は更に矢印Ａ４方向へ移動する。そしてその後印刷が終了すると、メディアＭ１はプリンタ本体１内にある不図示のカッタで後端を切断され、図５の状態４の様にスタッカ４に折り畳んだ状態で収納される。
【０００７】
図６は第二の実施例である大判プリンタの側面図である。第一の実施例と異なるところはスタッカ４の構造のみで、それ以外は第一の実施例と同じ機構部なので、符号を同じにし説明を省略する。第一の実施例でスタッカ４の手前側にあった折り返し部４ｂが、第二の実施例では可動板５と可動軸６で構成されている。図６の状態５では、可動板５はスタッカ４の面とほぼ並行となる第一位置に配置されている。この後印刷が進行しメディアＭ１がスタッカ４の手前側と接触する状態になる直前に図７の状態６ように、可動板５は不図示の駆動機構により可動軸６を中心に第二位置５´まで反時計方向へ回動する。するとメディアＭ１は第一の実施例の図４の挙動を経て、図５の様にスタッカ４内へ折り畳んだ状態で収納される。この時可動板５は、第二位置５´から第一位置５へと可動軸６を中心に回動する。
【０００８】
なお、第一、第二の実施例において、スタッカ４は硬い鉄板等でも柔らかい布等でも構わない。また第二の実施例において、可動板５の第一位置はスタッカ４内に配置されていたが、スタッカ４の外側に配置された状態から第二位置５′へと移動しても構わない。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明を適用した第一の実施例である大判プリンタの側面図
【図２】印刷済メディアがスタッカに収納された状態１を表す側面図
【図３】印刷済メディアがスタッカに収納された状態２を表す側面図
【図４】印刷済メディアがスタッカに収納された状態３を表す側面図
【図５】印刷済メディアがスタッカに収納された状態４を表す側面図
【図６】本発明を適用した第二の実施例である大判プリンタで、印刷済メディアがスタッカに収納された状態５を表す側面図
【図７】印刷済メディアがスタッカに収納された状態６を表す側面図
【図８】従来例である大判プリンタで、印刷済メディアがスタッカに収納された状態を表す側面図
【図９】印刷済メディアがスタッカの手前側にふくらんだ状態を表す側面図
【図１０】印刷済メディアが床面に接触した状態を表す側面図
【符号の説明】
【００１０】
１  プリンタ本体
２  スタンド
３  床面
４  スタッカ
４ａ  後部壁
４ｂ  折り返し部
５  可動板
６  可動軸
Ｍ１  メディア
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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