(57)【要約】【技術課題】低湿度下においても、帯電防止性能の低下がなく、プラスチックフィルムとの密着性が高く、然も透明性に優れた低湿度依存性帯電防止プライマー及びこれを用いた複合樹脂フィルムを提供する。【解決手段】帯電防止プライマーを非晶質導電性酸化スズとポリエステルポリオール系ウレタンポリマー及びアクリル共重合高分子との混合物とで構成する。ポリエステルポリオール系ウレタンポリマー及びアクリル共重合高分子は、分子構造中に、カルボキシル基をもつ。複合樹脂フィルムは、このプライマーを用いて複合する。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
非晶質導電性酸化スズとポリエステルポリオール系ウレタンポリマー及びアクリル共重合高分子の混合物とからなる低湿度依存性帯電防止プライマー。
【請求項２】
請求項１記載のポリエステルポリオール系ウレタンポリマーは、分子構造中にカルボキシル基を有し、且つ、アクリル共重合高分子の分子構造中にカルボキシル基をもつポリマー混合物であることを特徴とする低湿度依存性帯電防止プライマー。
【請求項３】
請求項２に記載のポリマーにおいて、カルボキシル基をもつ水不溶性樹脂をアンモニアあるいは有機アミンで中和、水溶化したものが用いられることを特徴とする水性低湿度依存性帯電防止プライマー。
【請求項４】
上記請求項１乃至３のいずれか１項に記載のプライマーを用いて複合された帯電防止性複合樹脂フィルム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明のプライマーは、特にシリカあるいはアルミナ蒸着プラスチックフィルムにおいて、特に低湿度下に帯電防止性能の劣化防止と蒸着材とプラスチックフィルムとの密着性の向上とプライマーの透明性の特徴を併せもつ中間プライマー及びこのプライマーを用いた複合樹脂フィルムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般にシリカやアルミナなど誘電体の蒸着プラスチックフィルムは、きわめて強い摩擦帯電を発生するため、これらフィルムの後加工工程（ラミネート、印刷、製袋など）における静電気障害がかなり深刻な問題点となっている。これらの静電気防止策としては、蒸着基材フィルムに帯電防止剤を練り込む方法が考えられるが、蒸着材とフィルムとの密着力に乏しく、一般には実施されていないのが現状である。また、蒸着フィルムが単独で使用されることはなく、蒸着面を中間層としたラミネートフィルムが通常であり、帯電防止対策には、ラミネート基材フィルムに帯電防止剤を練り込むのが一般である。
しかし、従来の帯電防止剤は、水分介在によるイオン導電方式のため、空気中の湿度が１５〜２０％以下になると、著しく帯電防止性能が低下するという欠点がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
そこで、本願発明者は、低湿度下においても帯電防止性能が低下しないと共にプラスチックフィルムとの密着性が高く、然も透明性に優れた低湿度依存性帯電防止プライマーを特願２０００−２７２０２５号（特開２００２−８０７７５号）として提案している。
この先願のプライマーによると、確かに、低湿度下においても帯電防止性能が低下しないと共にフィルムとの密着性が高く、透明性に優れ、低湿度依存性に優れた複合フィルムを得ることができるが、本発明では、これらの特徴のうち、フィルムとの密着性を更に高めるように改良したプライマーとこれを用いた複合樹脂フィルムを提供するのが目的である。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明においては、低湿度依存性帯電防止プライマーにおいて、非晶質導電性酸化スズとポリエステルポリオール系ウレタンポリマー及びアクリル共重合高分子の混合物とからなることを特徴とするものである。
【０００５】
更に、請求項２に記載の発明においては、低湿度依存性帯電防止プライマーにおいて、請求項１記載のポリエステルポリオール系ウレタンポリマーは、分子構造中にカルボキシル基を有し、且つ、アクリル共重合高分子の分子構造中にカルボキシル基をもつポリマー混合物であることを特徴とするものである。
【０００６】
更に、請求項３に記載の発明においては、請求項２に記載のポリマーにおいて、カルボキシル基をもつ水不溶性樹脂をアンモニアあるいは有機アミンで中和、水溶化したものが用いられることを特徴とするものである。
【０００７】
更に、請求項４に記載の発明においては、帯電防止性複合樹脂フィルムが上記請求項１乃至３のいずれか１項に記載のプライマーを用いて複合されていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明は以上のとおり、低湿度依存性帯電防止プライマーにおいて、非晶質導電性酸化スズとアクリル共重合高分子の混合物に、更に、ポリエステルポリオール系ウレタンポリマーを混合したことにより、特にシリカ及びアルミナ蒸着フィルムにおいて、前記した特願２０００−２７２０２５号発明では実現できない高い密着力を有するプライマー及び複合樹脂フィルムを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
非晶質酸化スズの水性ゾル液の乾燥塗膜がプラスチックフィルム面に強固な密着性をもつ手段として側鎖にカルボキシル基を有するアクリル共重合高分子やポリエステルポリオール系ウレタンポリマーが酸化スズ粒子のバインダーに有効である。この場合、本ゾル液に添加する本高分子は添加によってゾル液中の酸化スズ粒子が安定性破壊により、液中で白色の沈殿を生じることなく、安定した無色透明のゾル液に調整することが肝要である。また、本調整ゾル液は、水溶性であるためプラスチックフィルム面にコートする際に表面張力の差異による塗膜のハジキ現象が発生するため、界面活性剤の添加が一般に配慮されるが、この手段は密着性低下の原因となり不適当である。
すなわち、本ゾル液は、液中、非晶質酸化スズ粒子が凝集沈殿することなく無色透明の安定した液状であり、且つまた塗膜にハジキ現象がなく、強固な密着力のある無色透明な塗膜となるゾル液とすることである。
【００１０】
本発明の請求項１記載の非晶質酸化スズゾルは、固形分濃度８重量％でゾル安定剤として小量のアンモニアを含むｐＨ＝９．８〜１０．０に調整した無色透明液体であり、請求項２記載のポリエステルポリオール系ウレタンポリマー及びアクリル共重合高分子でのカルボキシル基を中和した水分散液で混合物の固形分濃度約４０重量％、ｐＨ＝７．５〜８．５に調整した白色液体とし、これらを混合することにより得られる半透明白色液体を作ることができる。
【００１１】
ここで得られた混合液体は、本酸化スズゾルと本樹脂混合物との混合比率によってフィルム表面上の塗膜の密着性と表面電気抵抗値の性能を決めることができる。本混合液体はＰＥＴ、ＯＰＰ、ＯＮＹ、シリカ蒸着ＰＥＴ、アルミナ蒸着ＰＥＴなどのプラスチックフィルム面に対して表面のヌレ性が良好で、密着性に優れた均一塗膜を形成することができ、乾燥塗膜の表面電気抵抗値も殆ど湿度の影響をうけることなく、ほぼ一定の低い抵抗値を示す特徴を発現する。これらの評価値については後述の実施例に示す。
【００１２】
従来の湿度依存性のイオン導電性帯電防止コート剤では達し得なかった低湿度環境下での帯電防止が本発明のコート剤によって可能となり、シリカあるいはアルミナなどの帯電防止性蒸着フィルムを作ることができる。また、本発明のコート剤によってコート処理された蒸着用基材フィルムを使用することにより、基材フィルムに発生する静電気による蒸着障害を解決する手段となる。
【００１３】
なお、本コート剤の乾燥塗膜は優れた耐水性塗膜を形成するので、ＯＮＹフィルムのような吸湿性フィルムに対しても優れた密着性を保持することができる。
以上、本コート剤の調整および本コート剤塗膜の性能につき下記実施例にて説明する。
【実施例１】
【００１４】
本発明の混合ゾル溶液は、非晶質酸化第２スズのゾル溶液（Ａ）とポリエステルポリオール系ポリウレタン樹脂とアクリル共重合高分子とを有機アミンで中和・混合した水分散液（Ｂ）との混合溶液に調製したものである。
上記（Ａ）溶液：外観＝無色透明液体
ｐＨ＝１０．０
固形分＝８．０重量％
上記（Ｂ）溶液：外観＝白色エマルジョン溶液
ｐＨ＝８．０
固形分＝８．０重量％（原液４０％を８％に水希釈）
【００１５】
上記の溶液を表１の比率で混合調製して３種類の帯電防止塗剤を作成した。
【表１】
2008074901.tif 000002
【００１６】
各々の上記帯電防止塗剤をグラビア塗工方式のコーターで各種プラスチックフィルムに塗布し、乾燥させて帯電防止フィルムを試作した。塗布に使用したグラビア塗工方式のコーターは、各々長さ２ｍで３ゾーンに分かれた乾燥機を持つ。乾燥能力は最大１２０ｍ3／分の風量と最高温度１２０℃であり、最大１，２００ｍｍ幅のフィルムを走行させることができる。使用した塗工用グラビアシリンダーは１７５線、３０ミクロン深度である。塗工速度は５０ｍ／分、乾燥条件は第１ゾーン（６０℃）、第２ゾーン（７０℃）、第３ゾーン（７５℃）に設定した。
【００１７】
本発明の帯電防止塗剤は水性であり、プラスチックフィルムへの塗工にはコロナ放電処理面を使用した。但し、シリカ蒸着ＰＥＴフィルムの場合はシリカ面を使用した。塗膜の表面電気抵抗値及び摩擦帯電値を表２、表３に示す。
【００１８】
【表２】
2008074901.tif 000003
【００１９】
【表３】
2008074901.tif 000004
【００２０】
以上の結果では、非晶質酸化第２スズ系帯電防止剤では、低湿度環境（２０％ＲＨ）でも十分な帯電防止性能を示しているが、カチオン系の有機イオン導電型帯電防止剤では湿度５０％ＲＨでの表面電気抵抗値がＥ９を示すものでも、湿度２０％ＲＨではＥ１２Ω／ｃｍ2以上になり、殆ど帯電防止性能を発揮しなくなるのが一般的である。なお、摩擦帯電圧についても表３に示すように塗布面及び背面において低湿度−２０％ＲＨで０．０〜０．１ｋｖであった（摩擦帯電圧測定は、塗布面及び背面を往復２０回摩擦し、直後に日本スタテック社製静電気測定器にて測定）。
【００２１】
各種プラスチックフィルム塗膜の密着力を、セロハン粘着テープによる剥離試験により比較評価した結果を表４に示す。
【００２２】
【表４】
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【００２３】
非晶質導電性酸化第２スズと樹脂バインダーとの混合比率により表２、表３、表４で示す、表面抵抗値、摩擦帯電圧、プラスチックフィルムとの密着力の性能評価から、従来達し得なかった低湿度環境下での帯電防止性プライマーを本発明の画期的特徴とするものである。
【実施例２】
【００２４】
上記したプライマーを用いた複合樹脂フィルムの構成例を次に示す。
蒸着基材フィルム／本プライマー／接着剤層／ヒートシールフィルム