(57)【要約】【課題】逆転伝動軸の嵌合連結位置から締付け固定手段の締付け固定位置までの高さが異なる複数種類のバルブに対しても、バルブケースの弁操作軸を確実に逆転操作できる状態で能率良く容易に取付ける。【解決手段】弁操作軸１が上方に突設されているバルブケース２に外装可能な取付け枠３と、前記弁操作軸１に対して一体回転状態で嵌合接続可能な逆転伝動軸及びこれに逆回転機構を介して連動する逆転操作軸を有する逆回転操作本体Ａと、この逆回転操作本体Ａと前記取付け枠３とを固定連結する固定連結手段Ｂとが備えられているとともに、前記取付け枠３には、前記バルブケース２に締付け固定するための締付け固定手段Ｃが設けられ、前記固定連結手段Ｃには、前記取付け枠３と逆回転操作本体Ａとの上下方向での取付け間隔を変更する取付け間隔変更手段Ｄが設けられている。【選択図】図２
2008256146.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
弁操作軸が上方に突設されているバルブケースに外装可能な取付け枠と、前記弁操作軸に対して一体回転状態で嵌合接続可能な逆転伝動軸及びこれに逆回転機構を介して連動する逆転操作軸を有する逆回転操作本体と、この逆回転操作本体と前記取付け枠とを固定連結する固定連結手段とが備えられているとともに、前記取付け枠には、前記バルブケースに締付け固定するための締付け固定手段が設けられ、前記固定連結手段には、前記取付け枠と逆回転操作本体との上下方向での取付け間隔を変更する取付け間隔変更手段が設けられているバルブ用逆回転操作装置。
【請求項２】
前記固定連結手段における前記取付け枠と前記逆回転操作本体との間の連結中間位置には補強枠が固定連結可能に構成されている請求項１記載のバルブ用逆回転操作装置。
【請求項３】
前記補強枠が前記取付け枠と同一形状に構成されている請求項２記載のバルブ用逆回転操作装置。
【請求項４】
前記逆回転操作本体を構成するに、前記固定連結手段に対する取付け部を備えたケースの軸受け部に、前記逆転伝動軸と逆転操作軸が夫々平行姿勢で回転自在に支承されているとともに、前記ケース内に位置する逆転伝動軸及び逆転操作軸の軸部には、前記逆回転機構を構成する一対のギアが噛合状態で設けられている請求項１〜３のいずれか１項に記載のバルブ用逆回転操作装置。
【請求項５】
前記締付け固定手段は、前記取付け枠に螺合した複数本のネジ部材から構成されている請求項１〜４のいずれか１項に記載のバルブ用逆回転操作装置。
【請求項６】
前記固定連結手段は、前記取付け枠の複数箇所に形成された取付け部と、これに上下方向で対応する逆回転操作本体の複数箇所に形成された取付け部とのうち、上下方向で相対向する取付け部にわたって挿通されるネジ軸と、前記各取付け部に固定する状態でネジ軸に螺合されたナットから構成され、更に、前記取付け間隔変更手段が、前記ネジ軸のネジ調節範囲を前記取付け間隔変更範囲に設定することにより構成されている請求項１〜５のいずれか１項に記載のバルブ用逆回転操作装置。
【請求項７】
前記逆転伝動軸の下端部側には、前記弁操作軸に対して一体回転状態で嵌合接続可能な嵌合筒部が形成され、前記逆回転操作本体の逆回転機構を内装するケースの底面側には、前記逆転伝動軸の嵌合筒部の少なくとも一部が入り込み可能な凹部が形成されている請求項１〜６のいずれか１項に記載のバルブ用逆回転操作装置。
【請求項８】
前記凹部を構成する前記ケースの下部延長ケース部の下端側に、前記固定連結手段の取付け部が形成されている請求項７記載のバルブ用逆回転操作装置。
【請求項９】
前記逆転伝動軸の嵌合筒部が、前記弁操作軸の最大外径よりも大きな内径に形成されているとともに、前記嵌合筒部には、前記弁操作軸に対して相対回転不能に締付け固定するための回り止め手段が設けられている請求項７又は８記載のバルブ用逆回転操作装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、仕切弁等のバルブの開閉操作方向を変更する場合に用いられるバルブ用逆回転操作装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
既設の水道配管系統等の流体輸送配管系統には仕様の異なる多数の仕切弁等のバルブが装備されているが、その中には開閉操作方向の異なるバルブが混在するため、例えば、反時計方向が閉じ方向となる仕様のバルブでは、開き状態にあるバルブを緊急に閉じ操作する必要が生じた際、誤って開き方向である時計方向に回動操作することがあり、この場合、操作方向が逆であると気付くまでに時間を要して閉弁が遅れる可能性があるとともに、バルブケースの弁操作軸に錆付きや故障が発生していると誤判断する可能性もある。
【０００３】
そのため、一般仕様の開閉操作方向とは異なるバルブの開閉操作方向を変更するバルブ用逆回転操作装置を設置することが要望されており、このバルブ用逆回転操作装置として、従来では、図１２、図１３に示すように、円筒状のギアケース５０に、人為操作具で回転操作される逆転操作軸５１と、バルブケース２から上方に突設されている弁操作軸１に対して上方から一体回転状態で嵌合接続可能な逆転伝動軸４９とを軸支し、かつ、前記逆転操作軸５１と逆転伝動軸４９とを連動する逆回転機構５２を内装して、バルブケース２の弁操作軸１を逆回転操作するための逆回転操作本体Ａを構成してある。
【０００４】
前記逆回転操作本体Ａのギアケース５０の左右両側板部に、前記バルブケース２に外装可能な左右一対の門の字状の取付け板５３を複数本のボルト５４で固定連結し、この両取付け板５３の脚部の上下中間部位に亘って、前記バルブケース２に対して上方外装可能な半矩形環状枠体５５を複数本のボルト５４で固定連結するとともに、前記両取付け板５３の脚部の下端部には、前記バルブケース２に締付け固定するための締付け固定手段Ｃを構成する複数本の固定ボルト５６を設けている。
【０００５】
前記逆回転機構５２は、前記ギアケース５０に軸支された中間伝動軸５７の両側部に、前記逆転操作軸５１の内端部に外嵌固定された入力用のベベルギア５２Ａ及び前記逆転伝動軸４９の内端部に外嵌固定された出力用のベベルギア５２Ｂと噛合連動する一対の逆転用のベベルギア５２Ｃ，５２Ｄを外嵌固定して構成されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従来のバルブ用逆回転操作装置では、前記バルブケース２の弁操作軸１に対する逆転伝動軸４９の嵌合連結位置から締付け固定手段Ｃの固定ボルト５６による締付け固定位置までの高さが一定であるため、バルブの仕様によっては、前記逆転伝動軸４９をバルブケース２の弁操作軸１に嵌合させたとき、前記固定ボルト５６の先端がバルブケース２に当接可能であっても、バルブケース２のボルト接当部位が固定ボルト５６を安定的に締め付け固定し難い形状であったり、或いは、バルブケース２の外面からの距離がボルトの有効締付け範囲外となる部位に位置することがあった。
そのため、前記ギアケース５０の左右両側板部に固定連結される取付け板５３として、バルブの種類に応じた長さの異なる複数種類のものを準備する必要があり、製造コスト面及び施工面で改善の余地があった。
【０００７】
本発明は、上述の実状に鑑みて為されたものであって、その主たる課題は、逆転伝動軸の嵌合連結位置から締付け固定手段の締付け固定位置までの高さが異なる複数種類のバルブに対しても、バルブケースの弁操作軸を確実に逆転操作できる状態で能率良く容易に取付けることのできるバルブ用逆回転操作装置を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明のバルブ用逆回転操作装置による第１の特徴構成は、弁操作軸が上方に突設されているバルブケースに外装可能な取付け枠と、前記弁操作軸に対して一体回転状態で嵌合接続可能な逆転伝動軸及びこれに逆回転機構を介して連動する逆転操作軸を有する逆回転操作本体と、この逆回転操作本体と前記取付け枠とを固定連結する固定連結手段とが備えられているとともに、前記取付け枠には、前記バルブケースに締結固定するための締結固定手段が設けられ、前記固定連結手段には、前記取付け枠と逆回転操作本体との上下方向の取付け間隔を調節する高さ調整手段が設けられている点にある。
【０００９】
上記特徴構成によれば、前記固定連結手段で固定連結された逆回転操作本体と取付け枠とのうち、前記取付け枠をバルブケースに外装するとともに、前記逆回転操作本体の逆転伝動軸を前記バルブケースに突設された弁操作軸に対して一体回転状態で嵌合接続する。
このとき、前記取付け枠は、前記固定連結手段及び逆回転操作本体を介してバルブケースの弁操作軸に吊下げ支持された不安定な状態にあり、この取付け枠に設けられている締付け固定手段を操作して、前記取付け枠をバルブケースに締付け固定することにより、前記逆回転操作本体の逆転操作軸に対する人為操作具の操作反力が作用しても、前記逆回転操作本体及び前記取付け枠をバルブケースに強固に取付けることができる。
【００１０】
しかも、流体輸送配管系統に装備されている既設バルブが仕様の異なる多種多様なバルブから構成されていて、例えば、前記取付け枠の締付け固定手段による締付け固定位置に相当するバルブケースの部位が、前記締付け固定手段による締付け固定が安定的に行い難い形状であったり、或いは、バルブケースの外面からの距離が前記締付け固定手段の有効締付け固定範囲外となる部位にあっても、前記固定連結手段に設けた取付け間隔変更手段を操作して、前記取付け枠と逆回転操作本体との上下方向での取付け間隔を変更することにより、前記取付け枠の締付け固定手段をバルブケースのなかでも最も締付け力を確実、安定的に付与し易い距離及び形状の部位に簡便に当て付けることができる。
【００１１】
従って、前記逆転伝動軸の嵌合連結位置から締付け固定手段の締付け固定位置までの高さが異なる複数種類のバルブに対しても、バルブケースの弁操作軸を確実に逆転操作できる状態で能率良く容易に取付けることができる。
【００１２】
本発明による第２の特徴構成は、前記固定連結手段における前記取付け枠と前記逆回転操作本体との間の連結中間位置に補強枠が固定連結可能に構成されている点にある。
【００１３】
上記特徴構成によれば、前記逆回転操作本体の逆転伝動軸を前記バルブケースの弁操作軸に対して一体回転状態で嵌合接続し、かつ、前記取付け枠の締付け固定手段でバルブケースに締付け固定するのであるが、このとき、前記逆転伝動軸の嵌合連結位置から締付け固定手段の締付け固定位置までの高さが大きい場合には、前記固定連結手段の連結中間位置に補強枠を固定連結することにより、前記逆回転操作本体の逆転操作軸を人為操作具等で回動操作する際の操作反力が固定連結手段に作用しても、この固定連結手段の捩じれ変形を抑制することができ、前記逆回転操作本体の逆転操作軸に加えられた操作力をバルブケースの弁操作軸に効率良く確実に伝えることができる。
【００１４】
本発明による第３の特徴構成は、前記補強枠が前記取付け枠と同一形状に構成されている点にある。
【００１５】
上記特徴構成によれば、前記逆回転操作本体の逆転操作軸の操作時における操作反力に起因する固定連結手段の捩じれ変形を抑制するための補強枠を、前記取付け枠をそのまま利用して構成することができるから、部品の共通化によって製造コストの低廉化を図ることができる。
【００１６】
本発明による第４の特徴構成は、前記逆回転操作本体を構成するに、前記固定連結手段に対する取付け部を備えたケースの軸受け部に、前記逆転伝動軸と逆転操作軸が夫々平行姿勢で回転自在に支承されているとともに、前記ケース内に位置する逆転伝動軸及び逆転操作軸の軸部には、前記逆回転機構を構成する一対のギアが噛合状態で設けられている点にある。
【００１７】
上記特徴構成によれば、前記逆回転操作本体を構成するにあたっても、前記ケースに二本の軸と一対のギアとを組付けるだけで済むから、この逆回転操作本体を構造面及び製造コスト面で有利に製作することができる。
【００１８】
本発明による第５の特徴構成は、前記締付け固定手段が、前記取付け枠に螺合した複数本のネジ部材から構成されている点にある。
【００１９】
上記特徴構成によれば、前記締付け固定手段を、例えば、締め付け固定状態と締め付け解除状態とに回動切換可能なカム体を備えたカム機構から構成してある場合に比して、構造の簡素化と製造コストの低廉化を図ることができるばかりでなく、バルブケースの外面から取付け枠までの距離が変動しても、前記取付け枠をバルブケースの外面に確実に固定することができる。
【００２０】
本発明による第６の特徴構成は、前記固定連結手段が、前記取付け枠の複数箇所に形成された取付け部と、これに上下方向で対応する逆回転操作本体の複数箇所に形成された取付け部とのうち、上下方向で相対向する取付け部にわたって挿通されるネジ軸と、前記各取付け部に固定する状態でネジ軸に螺合されたナットから構成され、更に、前記取付け間隔変更手段が、前記ネジ軸のネジ調節範囲を前記取付け間隔変更範囲に設定することにより構成されている点にある。
【００２１】
上記特徴構成によれば、前記固定連結手段を構成するに、前記取付け枠の複数の取付け部と逆回転操作本体の複数の取付け部とにわたってネジ軸を挿通したのち、このネジ軸に螺合されたナットで各取付け部に締付け固定することにより、前記取付け枠と逆回転操作本体とを強固に固定連結することができるとともに、前記固定連結手段自体の構造の簡素化を図ることができ、しかも、前記ネジ軸のネジ調節範囲を前記取付け間隔変更範囲に設定するだけの簡単かつ安価な改造で取付け間隔変更手段を構成することができる。
【００２２】
本発明による第７の特徴構成は、前記逆転伝動軸の下端部側に、前記弁操作軸に対して一体回転状態で嵌合接続可能な嵌合筒部が形成され、前記逆回転操作本体の逆回転機構を内装するケースの底面側には、前記逆転伝動軸の嵌合筒部の少なくとも一部が入り込み可能な凹部が形成されている点にある。
上記特徴構成によれば、前記ケースの底面側の凹部内に前記逆転伝動軸の嵌合筒部の少なくとも一部を入り込み配置することにより、この凹部を構成する前記ケースの下部延長ケース部がバルブケースの弁操作軸に対するカバー機能を発揮することになる。
【００２３】
本発明による第８の特徴構成は、前記凹部を構成する前記ケースの下部延長ケース部の下端側に、前記固定連結手段の取付け部が形成されている点にある。
【００２４】
上記特徴構成によれば、前記ケースの下部延長ケース部の分だけ、前記逆回転操作本体の取付け部と前記取付け枠の取付け部との間の固定連結距離が短くなり、前記固定連結手段のコンパクト化を図ることができる。
【００２５】
本発明による第９の特徴構成は、前記逆転伝動軸の嵌合筒部が、前記弁操作軸の最大外径よりも大きな内径に形成されているとともに、前記嵌合筒部には、前記弁操作軸に対して相対回転不能に締付け固定するための回り止め手段が設けられている点にある。
【００２６】
上記特徴構成によれば、前記逆転伝動軸の嵌合筒部を、前記弁操作軸の最大外径よりも大きな内径に形成して、径の異なる複数種類の弁操作軸に対応しながらも、前記嵌合筒部に設けた回り止め手段により、前記逆回転操作本体の逆転操作軸に加えられた操作力をバルブケースの弁操作軸に確実に伝えることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
〔第１実施形態〕
図１〜図９は、水道配管系統等の流体輸送配管系統に装備されているバルブの一例で、バルブケース２の上端部から上方に弁操作軸１が突設されている仕切弁Ｖの逆回転操作装置を示し、これには、前記バルブケース２の上部ケース２Ａに上方から外装可能な環状の取付け枠３と、前記弁操作軸１に対して上下方向から一体回転状態で嵌合接続可能な逆転伝動軸４及びこれに逆回転機構５を介して連動する逆転操作軸６を有する逆回転操作本体Ａと、この逆回転操作本体Ａと前記取付け枠３とを固定連結する固定連結手段Ｂとが備えられているとともに、前記取付け枠３には、前記バルブケース２に締付け固定するための締付け固定手段Ｃが設けられ、更に、前記固定連結手段Ｂには、前記取付け枠３と逆回転操作本体Ａとの上下方向での取付け間隔を変更する取付け間隔変更手段Ｄが設けられている。
【００２８】
前記取付け枠３は、図１、図８、図９に示すように、前記バルブケース２の上部ケース２Ａの平面視における略長円形状の輪郭と相似形又はそれに近い形状の装着口３ａを有し、かつ、一方の一対の長辺側枠部３Ａは略直線状に、他方の一対の短辺側枠部３Ｂは略半円弧状にそれぞれ形成してある鋳鉄製の環状枠に一体成形され、その四隅に相当する部位には、前記固定連結手段Ｂに対する取付け部を構成する円筒状のボス部３Ｃが、上方側にのみ突出する状態で一体形成されている。
【００２９】
また、前記取付け枠３の一対の短辺側枠部３Ｂの中央部には、前記バルブケース２の上部ケース２Ａの長径方向両側に吊下げフック２Ｂが突設されているタイプ（図２、図４参照）の仕切弁Ｖにおいて、前記吊下げフック２Ｂの入り込みを許容する傾斜面３ｃが形成されているとともに、前記取付け枠３の一対の長辺側枠部３Ａの中央位置には、前記バルブケース２の上部ケース２Ａの短径方向両側に吊下げフック２Ｂが突設されているタイプ（図５の仮想線で示す部位参照）の仕切弁Ｖにおいて、前記吊下げフック２Ｂの入り込みを許容する通路３ｂを確保するべく、短径方向外方に突出する凹状突曲部３Ｄが形成され、この両凹状突曲部３Ｄの長径方向両側脇には、前記締付け固定手段Ｃを構成する複数本（当該実施形態では４本）のネジ部材である固定ボルト７が水平方向から螺合装着される雌ネジ部３Ｅが形成されている。
【００３０】
前記締付け固定手段Ｃは、図１〜図５に示すように、前記取付け枠３の雌ネジ部３Ｅとこれに螺合される固定ボルト７及び該固定ボルト７を緩み止め固定するロックナット８から構成されている。
【００３１】
前記逆回転操作本体Ａのケース１０は、図６、図７に示すように、前記逆転操作軸６の下端軸部及び逆転伝動軸４の中間軸部を互いに平行姿勢で回転自在に支承する軸受け部１１ａ，１１ｂを備えた鋳鉄製の略楕円筒状のケース本体１１と、前記逆転操作軸６の中間軸部及び逆転伝動軸４の上端軸部を互いに平行姿勢で回転自在に支承する軸受け部１２ａ，１２ｂを備えた鋳鉄製の蓋体１２とをボルト１３で脱着自在に固定連結してあり、前記ケース本体１１の底壁部１１Ａには、前記逆転伝動軸４の下半軸部が下方に突出する貫通孔１１ｃが形成されているとともに、前記蓋体１２には、前記逆転操作軸６の上半軸部が上方に突出する貫通孔１２ｃが形成されている。
【００３２】
前記逆転操作軸６のケース１０内に位置する下半軸部及び前記逆転伝動軸４のケース１０内に位置する上半軸部は、前記逆回転機構５を構成する一対のギアの一例であるハスバギア５Ａ，５Ｂが噛合状態で外嵌固定されているとともに、前記逆転伝動軸４の下半軸部が、前記弁操作軸１に対して一体回転状態で嵌合接続可能な嵌合筒部４Ａに形成され、前記ケース本体１１の底壁部１１Ａの底面側には、前記逆転伝動軸４の嵌合筒部４Ａの少なくとも一部が入り込み可能な凹部１４が形成されている。
【００３３】
前記凹部１４を構成する前記ケース本体１１の下部延長ケース部１１Ｂは、図４、図６に示すように、前記ケース本体１１の底壁部１１Ａに一体形成される長円筒状に構成され、この下部延長ケース部１１Ｂの下端側の四隅から短径方向に一体的に突出形成されたブラケット部１１Ｄで、かつ、前記取付け枠３のボス部３Ｃに対して上下方向で相対向する部位には、前記固定連結手段Ｂに対する取付け部を構成する円筒状のボス部１１Ｅが、下方側に突出する状態で一体形成されている。
【００３４】
前記固定連結手段Ｂは、図１〜図５に示すように、前記取付け枠３の４箇所に形成したボス部３Ｃと、これに上下方向で対応する逆回転操作本体Ａの下部延長ケース部１１Ｂの４箇所に形成したボス部１１Ｅとのうち、上下方向で相対向するボス部３Ｃ，１１Ｅにわたって挿通されるネジ軸１６と、前記各ボス部３Ｃ，１１Ｅのネジ軸芯方向両側から締付け固定する状態でネジ軸に螺合されたナット１７から構成され、更に、前記取付け間隔変更手段Ｄが、前記ネジ軸１６のネジ調節範囲Ｌを前記取付け間隔変更手段Ｄの変更範囲に設定することにより構成されている。
【００３５】
また、前記取付け間隔変更手段Ｄは、図１〜図３、図１０、図１１に示すように、前記取付け枠３と逆回転操作本体Ａとの上下方向での取付け間隔を広範囲にわたって変更する必要がある場合には、前記ネジ軸１６として長さの異なる複数種類のものを準備し、仕切弁Ｖの取付け間隔に応じた長さのネジ軸１６を選定する。
【００３６】
前記逆転操作軸６の上半軸部には、図６に示すように、人為回転操作具２０の操作筒部２０Ａと一体回転状態で嵌合する回転操作キャップ１８が外嵌固定されているとともに、前記逆転伝動軸４の嵌合筒部４Ａが、前記弁操作軸１の最大外径と同一又はそれよりも大きな内径に形成されているとともに、前記嵌合筒部４Ａには、前記弁操作軸１に対して相対回転不能に締付け固定するための回り止め手段１９が設けられている。
【００３７】
この回り止め手段１９は、四角柱状に形成された前記弁操作軸１の四つの側面に対してそれぞれ径方向外方から螺進される回り止めボルト１９Ａと、この回り止めボルト１９Ａを緩み止め固定するロックナット１９Ｂとから構成されている。
【００３８】
そして、図２、図６に示すように、前記固定連結手段Ｂで固定連結された前記逆回転操作本体Ａと取付け枠３とのうち、前記取付け枠３をバルブケース２に外装するとともに、前記逆回転操作本体Ａの逆転伝動軸４の嵌合筒部４Ａを前記バルブケース２に突設された四角柱状の弁操作軸１に対して外嵌し、前記嵌合筒部４Ａの各回り止めボルト１９Ａを前記弁操作軸１の側面に当接する状態にまで締付け側に螺合操作し、その状態をロックナット１９Ｂで固定する。
【００３９】
このとき、前記取付け枠３は、前記固定連結手段Ｂ及び逆回転操作本体Ａを介してバルブケース２の弁操作軸１に吊下げ支持された不安定な状態にあり、この取付け枠３に設けられている締付け固定手段Ｃの各固定ボルト７を締付け側に螺合操作して、前記取付け枠３をバルブケース２の上部ケース２Ａに締付け固定することにより、前記逆回転操作本体Ａの逆転操作軸６に対する人為操作具２０の操作反力が作用しても、前記逆回転操作本体Ａ及び前記取付け枠３をバルブケース２に強固に取付けることができる。
【００４０】
しかも、流体輸送配管系統に装備されている既設バルブＶが仕様の異なる多種多様なバルブから構成されていて、例えば、前記取付け枠３の締付け固定手段Ｃの各固定ボルト７による締付け固定位置に相当するバルブケース２の部位が、前記締付け固定手段Ｃの各固定ボルト７による締付け固定が安定的に行い難い形状であったり、或いは、バルブケース２の外面からの距離が前記締付け固定手段Ｃの各固定ボルト７の有効締付け固定範囲外となる部位にあっても、前記固定連結手段Ｂに設けた取付け間隔変更手段Ｄを操作して、つまり、前記取付け間隔変更手段Ｄの変更範囲に設定されているネジ軸１６のネジ調節範囲Ｌ内において、該ネジ軸１６に螺合されている各ナット１７を操作して、前記取付け枠３と逆回転操作本体Ａとの上下方向での取付け間隔を変更する、換言すれば、前記バルブケース２に対する取付け枠３の上下方向での取付け位置を変更することにより、前記取付け枠３に設けられた締付け固定手段Ｃの各固定ボルト７をバルブケース２のなかでも最も締付け力を確実、安定的に付与し易い距離及び形状の部位に簡便に当て付けることができる。
【００４１】
図１０（イ），（ロ）は、図２、図３に示す仕切弁Ｖよりも前記取付け枠３と逆回転操作本体Ａとの間の取付け間隔が広い場合を示す。この場合、少し長尺のネジ軸１６を用いて各ナット１７を取付け間隔拡張側に螺合操作してある。
【００４２】
また、図１１（イ），（ロ）は、前記取付け枠３と逆回転操作本体Ａとの間の取付け間隔が更に大きい場合、前記ネジ軸１６としてより長尺のものを用いるのであるが、このとき、前記固定連結手段Ｂにおける前記取付け枠３と前記逆回転操作本体Ａとの間の連結中間位置には、前記取付け枠３と同一形状に構成されている補強枠１５を固定連結する。
前記補強枠１５には、前記バルブケース２に締付け固定するための締付け固定手段Ｃは装備しない。
また、前記補強枠１５は前記取付け枠３と同一形状に構成されているため、該取付け枠３の各構成と同じ番号を付記してそれの説明は省略する。
【００４３】
図１１に示すように、前記逆回転操作本体Ａの逆転伝動軸４の嵌合筒部４Ａを前記バルブケース２の弁操作軸１に対して一体回転状態で嵌合接続し、かつ、前記取付け枠３の締付け固定手段Ｃでバルブケース２に締付け固定するのであるが、このとき、前記逆転伝動軸４の嵌合筒部４Ａによる嵌合連結位置から締付け固定手段Ｃの各固定ボルト７による締付け固定位置までの高さが大きい場合には、前記固定連結手段Ｂの連結中間位置、つまり、前記ネジ軸１６の連結中間位置に補強枠１５である取付け枠３をナット１７で固定連結することにより、前記逆回転操作本体Ａの逆転操作軸６を人為回転操作具２０等で回動操作する際の操作反力が固定連結手段Ｂに作用しても、この固定連結手段Ｂの捩じれ変形を抑制することができ、前記逆回転操作本体Ａの逆転操作軸６に加えられた操作力をバルブケース２の弁操作軸１に効率良く確実に伝えることができる。
【００４４】
しかも、前記逆回転操作本体Ａの逆転操作軸６の操作時における操作反力に起因する固定連結手段Ｂの捩じれ変形を抑制するための補強枠１５を、前記取付け枠３をそのまま利用して構成することができるから、部品の共通化によって製造コストの低廉化を図ることができる。
【００４５】
〔その他の実施形態〕
（１）上述の第１実施形態では、前記補強枠１５に、前記バルブケース２に締付け固定するための締付け固定手段Ｃを装備していないが、必要に応じて締付け固定手段Ｃの一部又は全部を装備して、この補強枠１５をバルブケース２に固定しもよい。
【００４６】
（２）上述の第１実施形態では、前記補強枠１５として前記取付け枠３と同一形状のものを用いたが、この取付け枠３とは異なる形状の補強枠１５を用いて実施してもよい。
【００４７】
（３）上述の第１実施形態では、前記逆転伝動軸４の嵌合筒部４Ａを、前記弁操作軸１の最大外径と同一又はそれよりも大きな内径に形成したが、前記逆転伝動軸４の嵌合筒部４Ａを、装着対象の弁操作軸１の外周面の横断面形状よりも少しだけ大きく形成して、該嵌合筒部４Ａが弁操作軸１に一体回転状態で脱着自在に外嵌するように構成してもよい。
【００４８】
（４）上述の第１実施形態では、前記締付け固定手段Ｃを、前記取付け枠３に螺合した複数本のネジ部材（固定ボルト）から構成したが、この締付け固定手段Ｃを、例えば、締め付け固定状態と締め付け解除状態とに回動切換可能なカム体を備えたカム機構から構成してもよい。
要するに、前記締付け固定手段Ｃとしては前記取付け枠３をバルブケース２に固定することのできるものであれば、如何なる固定手段を採用してもよい。
【００４９】
（５）上述の第１実施形態では、前記固定連結手段Ｂを、前記取付け枠３の複数所（又は一箇所）に形成したボス部３Ｃと、これに上下方向で対応する逆回転操作本体Ａのケース１０の複数所（又は一箇所）に形成したボス部１１Ｅとにわたって挿通されるネジ軸１６と、前記各ボス部３Ｃ，１１Ｅのネジ軸芯方向両側から締付け固定する状態でネジ軸に螺合されたナット１７から構成したが、この固定連結手段Ｂをパンタグラフ式の伸縮可能なリンク機構から構成してもよい。
要するに、前記固定連結手段Ｂとしては、前記逆回転操作本体Ａと取付け枠３とを上下方向での取付け間隔を変更可能な状態で固定連結することのできるものであれば、如何なる構造のものを採用してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明のバルブ用逆回転操作装置の第１実施形態を示す斜視図
【図２】逆回転操作装置のバルブ装着時の正面図
【図３】逆回転操作装置のバルブ装着時の側面図
【図４】逆回転操作装置のバルブ装着時の平面図
【図５】図３のＡ−Ａ線断面図
【図６】逆回転操作本体の拡大断面正面図
【図７】逆回転操作本体の拡大断面側面図
【図８】取付け枠の拡大平面図
【図９】取付け枠の一部切欠き側面図
【図１０】(イ)，（ロ）はバルブ用逆回転操作装置の第２実施形態を示す正面図と側面図
【図１１】(イ)，（ロ）はバルブ用逆回転操作装置の第３実施形態を示す正面図と側面図
【図１２】従来のバルブ用逆回転操作装置を示す縦断正面図
【図１３】従来のバルブ用逆回転操作装置の側面図
【符号の説明】
【００５１】
Ａ        逆回転操作本体
Ｂ        固定連結手段
Ｃ        締付け固定手段
Ｄ        取付け間隔変更手段
１        弁操作軸
２        バルブケース
３        取付け枠
３Ｃ      取付け部（ボス部）
４        逆転伝動軸
５        逆回転機構
５Ａ      ギア（ハスバギア）
５Ｂ      ギア（ハスバギア）
１０      ケース
１１ａ    軸受け部
１１ｂ    軸受け部
１１Ｅ    取付け部（ボス部）
１２ａ    軸受け部
１２ｂ    軸受け部
１５      補強枠
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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