(57)【要約】【課題】プラグの非接続時にトラッキング検出用電極を外部から目視できない位置に配置したコンセントを提供する。【解決手段】コンセントＡは、検出電極挿通孔５から外側に突出する位置と内側に後退する位置との間で進退自在に配置される検出電極１１と、検出電極１１に一体的に設けられ検出電極１１を外側に突出させる方向の付勢力を有して器具本体１内に配置される検出電極付勢ばね１５と、栓刃挿入口４ａを開閉自在に閉塞し、プラグの非接続時には閉位置に移動するとともに、検出電極１１を押圧して検出電極付勢ばね１５を弾性変形させることで検出電極１１を退避位置に移動させ、プラグ接続時には栓刃で押されて開位置へ移動することで、検出電極付勢ばね１５のばね力により検出電極１１を外側に突出させる扉部材９と、栓刃挿入口４ａに挿入される栓刃と検出電極１１との間に流れる電流からトラッキングを検出するトラッキング検出手段を備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラグの栓刃がそれぞれ挿入される２個で１組の栓刃挿入口が前面に開口する器具本体と、器具本体の内部にそれぞれ収納され、各栓刃挿入口を通して挿入される栓刃に電気的に接続されるとともに電源に接続される複数の刃受部材と、器具本体の前面において組をなす２個の栓刃挿入口の間に開口する検出電極挿通孔と、検出電極挿通孔から外側に突出してプラグと当接する突出位置と非接続時において検出電極挿通孔の内側に後退する退避位置との間で進退自在に配置される検出電極と、当該検出電極に一体的に設けられ、検出電極を突出位置に移動させる方向の付勢力を有して器具本体の内部に配置される検出電極付勢ばねと、各栓刃挿入口を閉塞する閉位置と開放する開位置との間で移動自在に配置され、プラグの非接続時には扉付勢ばねの付勢力を受けて閉位置に移動するとともに、検出電極を押圧し検出電極付勢ばねを弾性変形させることで検出電極を退避位置に移動させ、且つ、プラグの接続時には栓刃で押されることにより扉付勢ばねのばね力に抗して開位置へ移動する扉部材と、栓刃挿入口に挿入される栓刃と検出電極との間に流れる電流からトラッキングを検出するトラッキング検出手段と、トラッキング検出手段がトラッキングを検出すると刃受部材と電源との間を電気的に遮断する遮断手段とを備えて成ることを特徴とするコンセント。
【請求項２】
前記検出電極付勢ばねが樹脂成型品からなり、検出電極付勢ばねの成型部位に検出電極を挟み込むことによって、検出電極を検出電極付勢ばねに保持させたことを特徴とする請求項１記載のコンセント。
【請求項３】
前記検出電極付勢ばねが、弾性を有する金属材料により形成された板ばねからなることを特徴とする請求項１記載のコンセント。
【請求項４】
前記検出電極と前記検出電極付勢ばねとが同一の金属材料により一体に形成されたことを特徴とする請求項３記載のコンセント。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トラッキング現象の発生を検知する機能を備えたコンセントに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、器具本体の前面に一対の栓刃挿入口が開口するとともに、器具本体の内壁に弾発的に当接する扉部材を備え、プラグの非接続時には扉部材が弾発力を受けて栓刃挿入口を閉塞する位置に移動するとともに、栓刃挿入口に栓刃を挿入すると、栓刃に押されて扉部材が栓刃挿入口を開放する位置に移動するようにしたコンセントが提供されている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
このコンセントでは、プラグの非接続時に栓刃挿入口を閉塞することで、感電などを防止しているのであるが、他のコンセントとして、一対の栓刃挿入口の間にトラッキング検出用電極を設け、トラッキング現象により栓刃挿入口に挿入された栓刃とトラッキング検出用電極との間に流れる電流を検出することでトラッキング現象を検知し、通電を遮断するようにしたものも従来提案されていた（例えば特許文献２参照）。
【特許文献１】実開昭４９−１１９７９１号公報（第３頁第９行−第１９行、及び、第１図）
【特許文献２】特許第３５１３８４７号公報（段落［００１５］−［００１８］、及び、第１図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献２に示されるコンセントでは、プラグを接続していない場合に、接地極やトラッキング検出用電極が器具本体の前面に露出しているため、人体や物が接触する可能性がある。接地極やトラッキング検出用電極は接地してあれば感電の虞はないのであるが、接地極や検出用電極が視認可能な場所に配置されるため、使用者に不安を与える可能性があり、また接地極やトラッキング検出用電極が破損したり、汚れが付着する可能性もあった。
【０００５】
本発明は上記問題点に鑑みて為されたものであり、その目的とするところは、プラグを接続していない状態でトラッキング検出用電極を外部から目視できない位置に配置したコンセントを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、請求項１の発明は、プラグの栓刃がそれぞれ挿入される２個で１組の栓刃挿入口が前面に開口する器具本体と、器具本体の内部にそれぞれ収納され、各栓刃挿入口を通して挿入される栓刃に電気的に接続されるとともに電源に接続される複数の刃受部材と、器具本体の前面において組をなす２個の栓刃挿入口の間に開口する検出電極挿通孔と、検出電極挿通孔から外側に突出してプラグと当接する突出位置と非接続時において検出電極挿通孔の内側に後退する退避位置との間で進退自在に配置される検出電極と、当該検出電極に一体的に設けられ、検出電極を突出位置に移動させる方向の付勢力を有して器具本体の内部に配置される検出電極付勢ばねと、各栓刃挿入口を閉塞する閉位置と開放する開位置との間で移動自在に配置され、プラグの非接続時には扉付勢ばねの付勢力を受けて閉位置に移動するとともに、検出電極を押圧し検出電極付勢ばねを弾性変形させることで検出電極を退避位置に移動させ、且つ、プラグの接続時には栓刃で押されることにより扉付勢ばねのばね力に抗して開位置へ移動する扉部材と、栓刃挿入口に挿入される栓刃と検出電極との間に流れる電流からトラッキングを検出するトラッキング検出手段と、トラッキング検出手段がトラッキングを検出すると刃受部材と電源との間を電気的に遮断する遮断手段とを備えて成ることを特徴とする。
【０００７】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、検出電極付勢ばねが樹脂成型品からなり、検出電極付勢ばねの成型部位に検出電極を挟み込むことによって、検出電極を検出電極付勢ばねに保持させたことを特徴とする。
【０００８】
請求項３の発明は、請求項１の発明において、検出電極付勢ばねが、弾性を有する金属材料により形成された板ばねからなることを特徴とする。
【０００９】
請求項４の発明は、請求項３の発明において、検出電極と検出電極付勢ばねとが同一の金属材料により一体に形成されたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１の発明によれば、プラグの非接続時に扉部材が閉位置に移動している状態では、扉部材が検出電極付勢ばねを弾性変形させて、検出電極を検出電極挿通孔の内側に後退する位置に移動させているので、検出電極に人体が接触することはなく、使用者に安心感を与えることができ、また検出電極が汚れたり破損するのを防止できるという効果がある。さらに、プラグの接続時に扉部材が開位置に移動すると、検出電極付勢ばねのばね復帰力によって検出電極が検出電極挿通孔から外側に突出する位置に移動するので、検出電極をプラグに当接させることで、トラッキング検出手段によりトラッキング現象を確実に検出して、遮断手段により刃受部材への給電を確実に遮断させることができるという効果がある。また検出電極付勢ばねは検出電極と一体的に設けられているので、部品数を減らして組立作業を容易に行えるという効果もある。
【００１１】
請求項２の発明によれば、検出電極付勢ばねが樹脂成型品から構成されているので、絶縁距離を考慮することなく器具本体内部の空いている空間に検出電極付勢ばねを配置することができ、器具本体の小型化を図ることができる。しかも、樹脂成型品からなる検出電極付勢ばねに検出電極を挟み込むことで、検出電極と検出電極付勢ばねとを一体化でき、また挟み込んだ部位の絶縁を図ることもできるという効果がある。
【００１２】
請求項３の発明によれば、検出電極付勢ばねが板ばねから構成されているので、樹脂成型品で構成した場合に比べて検出電極付勢ばねの強度を高めることができる。
【００１３】
請求項４の発明によれば、検出電極と検出電極付勢ばねとを同一の金属材料で一体に形成しているので、部品点数を減らして組立作業を容易に行えるという効果もある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１５】
（実施形態１）
本発明の実施形態１を図１〜図５に基づいて説明する。尚、以下の説明では特に断りがないかぎり、図３中の矢印ａ，ｂを上下の方向、矢印ｃ，ｄを左右の方向、矢印ｅ，ｆを前後の方向と規定して説明を行う。
【００１６】
コンセントＡの器具本体１は、図１及び図３に示すように、樹脂成型品からなり前面が開口した略箱状の後面側のボディ２と、樹脂成型品からなり後面が開口した略箱状の前面側のカバー３とを従来周知の結合手段を用いて結合することにより構成される。なお器具本体１は、埋込型配線器具を造営面に取り付けるための規格化された取付枠（図示せず）に取着可能な形状および大きさに形成されるとともに、取付枠に取着するための従来周知の器具取付手段（図示せず）が設けられており、本実施形態では例えば単位寸法（１連の取付枠に３個まで取着可能な大きさ）の埋込型配線器具を短幅方向（上下方向）に３個並べた大きさ（３個モジュール寸法）に形成されている。
【００１７】
カバー３の前面には、図３に示すようにプラグの電圧極の平行栓刃（図示せず）がそれぞれ挿入される２個１組の栓刃挿入口４ａ，４ａが上下方向の略中央に左右に並べて開口しており、栓刃挿入口４ａ，４ａの下側には接地極の丸ピン（図示せず）が挿入される挿入口４ｂが開口している。またカバー３の前面には、栓刃挿入口４ａ，４ａの中間位置に、上下方向に延びるスリット状の検出電極挿通孔５が開口している。
【００１８】
ボディ２の内部は、図４（ａ）に示すように仕切り壁６によって複数の収納室に仕切られており、栓刃挿入口４ａ，４ａに対応する位置には電圧極の栓刃に電気的に接続される刃受部材７ａ，７ａをそれぞれ収納する２つの収納室８ａ，８ａが設けられ、栓刃挿入口４ｂに対応する位置には接地極の丸ピンに電気的に接続される刃受部材７ｂを収納する収納室８ｂが設けられている。
【００１９】
ところで、図５は本実施形態のコンセントＡの内部回路図を示しており、コンセントＡは電源線がそれぞれ接続される接続端子Ｔａ，Ｔｂと、接地線が接続される接続端子Ｔｃとを備え、刃受部材７ａ，７ａが接続端子Ｔａ，Ｔｂに接続される電源線を介して外部の電源ＡＣに接続されるとともに、刃受部材７ｂが接続端子Ｔｃに接続される接地線を介して接地されている。またコンセントＡは、栓刃挿入口４ａに挿入される栓刃と後述する検出電極１１との間に流れる電流を検出することによりトラッキングを検出する漏洩検出部１２ａ（トラッキング検出手段）などからなる検出回路１２と、接続端子Ｔａ，Ｔｂと刃受部材７ａ，７ａとの間の電路にそれぞれ設けられ、漏洩検出部１２ａがトラッキングを検出すると、漏洩検出部１２ａにより強制的に開極させられる接点１３，１３（遮断手段）と、刃受部材７ａ，７ａから電源が供給されて内部回路の動作電源を生成する電源回路１４とを備えている。
【００２０】
ここで、ボディ２の背面には電源線および接地線をそれぞれ挿入するための電線挿入口（図示せず）が開口するとともに、ボディ２内には電線挿入口を通して挿入される電源線および接地線にそれぞれ電気的に接続される速結端子構造の接続端子（図示せず）が収納され、これらの接続端子から上述の接続端子Ｔａ，Ｔｂ，Ｔｃが構成されている。
【００２１】
また、器具本体１の内部には、２個の栓刃挿入口４ａ，４ａを閉塞する閉位置と開放する開位置との間で移動自在に配置される扉部材９が収納されている。扉部材９は樹脂成型品からなり、図３に示すように左右に張り出す翼片９ａ，９ａと、翼片９ａ，９ａの上部間を連結する連結部９ｂとを備えたもので、ボディ２の仕切り壁６上にスライド自在に載置される。左右の翼片９ａの下側面には、それぞれ、コイルばねからなる扉付勢ばね１０の一端側が圧入固定される突起９ｃが突設されている。また図１及び図３に示すように、ボディ２の仕切り壁６の上面には扉付勢ばね１０，１０の他端側の後側部を受けるばね受け台６ａ，６ａが形成されており、組立完了状態においてボディ２のばね受け台６ａと、カバー３の前壁裏面にばね受け台３ａと同様に設けたばね受け台（図示せず）との間に扉付勢ばね１０の他端側が保持され、扉付勢ばね１０，１０によって扉部材９が閉方向に弾性付勢されている。なおカバー３の前壁裏面には、各翼片９ａ，９ａの上側縁を受ける扉固定片（図示せず）が設けられており、カバー３の扉固定片とばね受け台との間に扉付勢ばね１０，１０を固定した扉部材９を取り付けると、扉付勢ばね１０のばね力によって扉部材９が扉固定片に押し付けられることで、扉部材９および扉付勢ばね１０がカバー３に仮保持できるようになっている。
【００２２】
また各翼片９ａには閉位置において栓刃挿入口４ａに臨む部位に傾斜面９ｄが形成されており、栓刃挿入口４ａに挿入されたプラグの栓刃が傾斜面９ｄを押すことによって、扉部材９をスライド移動させる力が発生し、扉付勢ばね１０のばね力に抗して扉部材９が開方向にスライド移動する。なお扉部材９は、２個１組の栓刃挿入口４ａ，４ａを同時に開閉するので、各栓刃挿入口４ａ毎に１個ずつ扉部材を設ける場合に比べて部品点数を少なくできる。
【００２３】
また器具本体１の内部には、検出電極挿通孔５から外側に突出する突出位置と、内側に後退する退避位置との間で進退自在に配置された検出電極１１が収納されている。検出電極１１は導電材料により細長の矩形板状に形成されており、検出電極１１の長手方向一端側を樹脂成形品からなる検出電極付勢ばね１５に挟み込むことによって、検出電極１１が検出電極付勢ばね１５と一体に形成されている。尚、本実施形態では検出電極１１を検出電極付勢ばね１５にインサート成形することで、検出電極１１を検出電極付勢ばね１５に挟み込みにより固定しているが、検出電極付勢ばね１５に設けた被嵌合部に検出電極１１を圧入することで、検出電極１１を検出電極付勢ばね１５に対して挟み込みにより固定しても良い。
【００２４】
検出電極付勢ばね１５は、図３及び図４（ａ）に示すように略Ｔ字形であって縦棒部分に嵌合孔１５ｂが形成された固定片１５ａと、略Ｔ字形であって縦棒部分に検出電極１１がインサート成形により埋込固定された電極支持部１５ｄと、固定片１５ａの横棒部分の左右両側端と電極支持部１５ｄの横棒部分の左右両側端との間をそれぞれ連結するＵ字状に湾曲した撓み片１５ｃとを一体に備えている。ここで、撓み片１５ｃは下側に大きく張り出すように湾曲しているので、撓み片１５ｃに加わる応力を低減することができる。
【００２５】
図１（ａ）および図４（ａ）に示すようにボディ２の底壁には検出電極挿通孔５の後方位置に円柱状の圧入突起１６が突設されており、検出電極付勢ばね１５の嵌合孔１５ｂに圧入突起１６を圧入固定することで、検出電極１１が検出電極付勢ばね１５を介してボディ２に取着され、検出電極１１は検出電極付勢ばね１５によって検出電極挿通孔５から外側に突出する方向に付勢されている。また検出電極１１はリード線１７を介して検出回路１２に電気的に接続されている。
【００２６】
ここで、図１（ａ）（ｂ）はプラグが接続されていない状態を示しており、この状態では扉部材９が扉付勢ばね１０の付勢力を受けて閉位置に移動し、扉部材９の傾斜面９ｄ，９ｄによって栓刃挿入口４ａ，４ａが閉塞されるとともに、連結部９ｂが栓刃挿入口４ａ，４ａの上端付近まで移動するので、連結部９ｂによって検出電極１１が上側（図１中の右側）に押圧される。ここで、検出電極１１を一体に保持する検出電極付勢ばね１５のばね荷重は、２本の扉付勢ばね１０，１０のばね荷重よりも小さくなるようにばね定数が設定されており、扉部材９が閉位置に移動した状態では連結部９ｂが検出電極１１を押圧する力で検出電極付勢ばね１５の撓み片１５ｃが撓められて、検出電極１１が倒れることにより、図１（ａ）に示すように検出電極挿通孔５の内側に後退する。
【００２７】
このように、プラグを接続していない状態では検出電極１１が検出電極挿通孔５の内側に後退しているので、検出電極１１に人体等が接触することはなく、使用者に安心感を与えることができ、また検出電極１１が汚れたり破損するのを防止できる。また、カバー３の前壁裏面において、検出電極挿通孔５の左右両側縁にカバー３の前面と略直交する方向に突出するガイド壁（図示せず）を突設しても良く、検出電極１１が検出電極挿通孔５の内側に退避した状態では、両側のガイド壁の間に検出電極１１が配置されることによって、検出電極１１が進退方向と交差する方向に倒れて、検出電極挿通孔５から外れるのを防止でき、検出電極１１の進退動作を安定させることができる。
【００２８】
一方、図２（ａ）（ｂ）に示すように各栓刃挿入口４ａにプラグの栓刃１０１が挿入されると、栓刃１０１が扉部材９の傾斜面９ｄを押圧する力によって、栓刃１０１の挿入方向と直交する方向に扉部材９をスライド移動させる力が発生し、扉付勢ばね１０のばね力に抗して扉部材９が閉位置から開位置側へスライド移動させられ、栓刃１０１の挿入を可能にする。そして、栓刃１０１を栓刃挿入口４ａの奥まで差し込むと、扉部材９の傾斜面９ｄが栓刃挿入口４ａよりも下側（図２中の左側）に移動し、それに応じて扉部材９の連結部９ｂが検出電極１１から離れる方向に移動するので、連結部９ｂが検出電極１１を押圧する力が無くなり、撓み片１５ｃがばね復帰力によって拡開することで、検出電極１１が検出電極挿通孔５から外側に突出する位置まで移動する。
【００２９】
この時、検出電極１１が検出電極挿通孔５の外側に突出し、検出電極付勢ばね１５のばね力によってプラグ（図示せず）の先端面において一対の栓刃１０１の間の部位に検出電極１１が弾接する。而して、プラグを接続した状態でプラグの先端面に付着した埃などによってトラッキング現象が発生し、栓刃１０１と検出電極１１との間に電流が流れると、漏洩検出部１２ａがこの時に流れる電流を検出して、接点１３を開極させることで、刃受部材７ａ，７ａへの給電を停止させることができ、トラッキング現象を確実に検出することで安全性を向上させることができる。
【００３０】
その後、コンセントＡからプラグを抜き取ると、栓刃１０１が扉部材９を押圧する力が無くなり、扉部材９が扉付勢ばね１０のばね力を受けて開位置から閉位置へスライド移動するので、扉部材９によって栓刃挿入口４ａが閉塞されるとともに、扉部材９により検出電極１１が押圧され、検出電極付勢ばね１５の撓み片１５ｃが撓められることで、検出電極１１が検出電極挿通孔５の内側に退避した位置へ移動する（図１（ａ）参照）。
【００３１】
このように本実施形態では、扉部材９の開閉動作に応じて検出電極付勢ばね１５を弾性変形させることで、検出電極１１を検出電極挿通孔５の内部に退避させる状態と、検出電極挿通孔５の外側に突出させる状態とを切り換えることができる。また、検出電極付勢ばね１５が樹脂成型品で構成されているので、充電部（刃受部材７ａなど）との間の絶縁距離を考慮することなく、器具本体１内部の空いている空間に検出電極付勢ばね１５を配置することができ、器具本体１の小型化を図ることができる。しかも、樹脂成型品からなる検出電極付勢ばね１５に検出電極を挟み込むことで、検出電極１１と検出電極付勢ばね１５とを一体化でき、また挟み込んだ部位の絶縁を図ることもできる。
【００３２】
ところで本実施形態において、閉位置にある扉部材９が一方の栓刃挿入口４ａから挿入された栓刃１０１で押圧され、他方の栓刃挿入口４ａに臨む扉部材９の部位がカバー３の前壁裏側に接近するように傾斜した状態で、カバー３の前壁裏側に接近した扉部材９の部位と係止して扉部材９の開方向への移動を規制する移動規制突起（図示せず）を、カバー３の前壁裏面において閉位置にある扉部材９よりも開方向寄りの部位に突設しても良い。この場合、いたずら等で片方の栓刃挿入口４ａのみに挿入された物体によって扉部材９が押圧された場合には、扉部材９が傾斜して、押圧された側と反対側（図中右側）の翼片９ａが移動規制突起に係止することで、扉部材９が開方向に移動するのを規制でき、いたずら等によって扉部材９が開けられたり、それによって検出電極１１が外側に突出させられるのを防止することができ、安全性を向上させることができる。
【００３３】
尚、本実施形態では漏電遮断機能を有するコンセントを例に説明を行ったが、漏電遮断機能を持たない一般的なコンセントに適用しても良い。
【００３４】
（実施形態２）
本発明の実施形態２を図６〜図１０に基づいて説明する。上述した実施形態１では検出電極１１を樹脂成型品からなる検出電極付勢ばね１５に一体的に保持させているのに対して、本実施形態では図８に示すように検出電極の機能と検出電極付勢ばねの機能を共に備える電極兼用ばね１８を同一の金属材料により一体に形成している。尚、電極兼用ばね１８およびその取付部分以外の構成は実施形態１と同様であるので、共通する構成要素には同一の符号を付して、その説明は省略する。
【００３５】
電極兼用ばね１８は、図８及び図１０（ａ）に示すように弾性を有する細長の板金を折曲して形成されており、ボディ２の底部に圧入固定される矩形板状の圧入片１８ａと、検出電極挿通孔５よりも若干幅狭に形成されて圧入片１８ａと略平行な方向に突出する接触片１８ｂと、圧入片１８ａの側縁から圧入片１８ａに対して斜めに交差する方向に延出して、圧入片１８ａと接触片１８ｂとの間を連結する連結片１８ｃとを一体に備えている。
【００３６】
一方、ボディ２の底壁には、図９（ａ）〜（ｄ）に示すように検出電極挿通孔５の略後方部位に圧入片１８ａが圧入される圧入溝１９が設けてある。そして、圧入片１８ａの厚み方向において対向する圧入溝１９の両端面のうち、連結片１８ｃが傾斜する側の端面には、圧入片１８ａ側に突出する１個の突出部２０が突設されるとともに、反対側の端面には、圧入片１８ａ側に突出する２個の突出部２１，２１が突設されている。ここで、図９（ｂ）（ｃ）に示すように突出部２０は、圧入片１８ａの幅方向において２個の突出部２１，２１の間に設けられており、突出部２０の先端は、圧入片１８ａの厚み方向において２個の突出部２１，２１の先端位置と略同じ位置まで突出している。
【００３７】
このボディ２に電極兼用ばね１８を固定する際には、連結片１８ｃを突出部２０側にした状態で、圧入片１８ａを圧入溝１９内に圧入すると、圧入片１８ａの一面に突出部２０が当接するとともに、圧入片１８ａの他面に突出部２１，２１が当接し、突出部２０と突出部２１，２１とで互い違いに押圧されることで、圧入片１８ａをボディ２に強固に固定することができる（図９（ｄ）及び図１０（ｂ）参照）。なおボディ２に固定された電極兼用ばね１８は、図示しないリード線や導電板を介して検出回路１２に電気的に接続されている。
【００３８】
ここで、圧入片１８ａが圧入される圧入溝１９を単なる薄溝とし、溝の端面に突出部２０，２１を設けていない場合は、ボディ２の成形金型において薄溝を形成するための部位の強度が低下してしまうが、本実施形態では圧入片１８ａを両側から挟持する突出部２０，２１を圧入溝１９の内面に設けることで、圧入溝１９自体の溝幅を大きくすることができ、圧入溝１９を形成するための成型金型の部位の厚みを大きくすることで、金型の強度を充分に確保することができる。
【００３９】
また、図９（ｃ）（ｄ）に示すように突出部２０の前側部（図中の上側部）には断面円弧状の曲面部２０ａが形成されており、圧入片１８ａと連結片１８ｃとを連結する曲がり部１８ｄを曲面部２０ａに沿わせることで、連結片１８ｃが扉部材９によって曲げられた際に、曲がり部１８ｄが曲面部２０ａに当接し、曲がり部１８ｄに加えられた荷重を曲面部２０ａが受けることで、曲がり部１８ｄを塑性変形させるような力が加えられるのを防止することができる。
【００４０】
次に本実施形態の動作について説明する。図６（ａ）（ｂ）はプラグが接続されていない状態を示しており、この状態では扉部材９が扉付勢ばね１０の付勢力を受けて閉位置に移動し、扉部材９の傾斜面９ｄ，９ｄによって栓刃挿入口４ａ，４ａが閉塞されるとともに、連結部９ｂが栓刃挿入口４ａ，４ａの上端付近まで移動するので、連結部９ｂによって電極兼用ばね１８の接触片１８ｂが上側（図６中の右側）に押圧される。ここで、電極兼用ばね１８のばね荷重は、２本の扉付勢ばね１０，１０のばね荷重よりも小さくなるようにばね定数が設定されており、扉部材９が閉位置に移動した状態では連結部９ｂが接触片１８ｂを押圧する力で、電極兼用ばね１８が撓められ、図６（ｂ）に示すように接触片１８ｂが検出電極挿通孔５の内側に後退する。
【００４１】
このように、プラグを接続していない状態では接触片１８ｂが検出電極挿通孔５の内側に後退しているので、接触片１８ｂに人体等が接触することはなく、使用者に安心感を与えることができ、また接触片１８ｂが汚れたり破損するのを防止できる。なおカバー３の前壁裏面において、検出電極挿通孔５の左右両側縁にカバー３の前面と略直交する方向に突出するガイド壁（図示せず）を突設しても良く、接触片１８ｂが検出電極挿通孔５の内側に退避した状態では、検出電極挿通孔５の両側にあるガイド壁の間に接触片１８ｂが配置されるから、接触片１８ｂが進退方向（図６の上下方向）と交差する方向に倒れて、検出電極挿通孔５から外れるのを防止でき、接触片１８ｂの進退動作を安定させることができる。
【００４２】
一方、各栓刃挿入口４ａにプラグの栓刃が挿入されると、栓刃が扉部材９の傾斜面９ｄを押圧する力によって、栓刃の挿入方向と直交する方向に扉部材９をスライド移動させる力が発生し、扉付勢ばね１０のばね力に抗して扉部材９が閉位置から開位置側へスライド移動させられ、栓刃の挿入を可能にする。そして、栓刃を栓刃挿入口４ａの奥まで差し込むと、図７（ａ）（ｂ）に示すように扉部材９の傾斜面９ｄが栓刃挿入口４ａよりも下側（図７中の左側）に移動し、それに応じて扉部材９の連結部９ｂが接触片１８ｂから離れる方向に移動するので、連結部９ｂが接触片１８ｂを押圧する力が無くなり、電極兼用ばね１８のばね復帰力によって、接触片１８ｂが検出電極挿通孔５から外側に突出する位置まで移動する。
【００４３】
この時、接触片１８ｂが検出電極挿通孔５の外側に突出し、電極兼用ばね１８のばね力によってプラグの先端面において一対の栓刃の間の部位に接触片１８ｂが弾接する。而して、プラグを接続した状態でプラグの先端面に付着した埃などによってトラッキング現象が発生し、検出電極としての接触片１８ｂと栓刃との間に電流が流れると、漏洩検出部１２ａがこの時に流れる電流を検出して、接点１３を開極させることで、刃受部材７ａ，７ａへの給電を停止させることができ、トラッキング現象を確実に検出することで安全性を向上させることができる。
【００４４】
その後、コンセントＡからプラグを抜き取ると、栓刃が扉部材９を押圧する力が無くなり、扉部材９が扉付勢ばね１０のばね力を受けて開位置から閉位置へスライド移動するので、扉部材９によって栓刃挿入口４ａが閉塞されるとともに、扉部材９により接触片１８ｂが押圧され、検出電極付勢ばね１５の撓み片１５ｃが撓められることで、接触片１８ｂが検出電極挿通孔５の内側に退避した位置へ移動する（図６（ａ）（ｂ）参照）。
【００４５】
このように本実施形態では、扉部材９の開閉動作に応じて電極兼用ばね１８を弾性変形させることで、接触片１８ｂを検出電極挿通孔５の内側に退避させる状態と、検出電極挿通孔５の外側に突出させる状態とを切り換えることができる。また電極兼用ばね１８は板ばねから構成されているので、実施形態１のように検出電極を付勢する検出電極付勢ばねを樹脂成型品で構成した場合に比べて、ばねの強度を高めることができ、また検出電極と検出電極付勢ばねとを同一の金属材料で一体に形成しているので、部品点数を減らして収納スペースを小さくできるという利点もある。また、電極兼用ばね１８を板ばねで構成しているので、実施形態１のように樹脂成型品で構成する場合に比べて電極兼用ばね１８を小型化でき、収納スペースを小さくできる。
【００４６】
なお、本発明の精神と範囲に反することなしに、広範に異なる実施形態を構成することができることは明白なので、この発明は、特定の実施形態に制約されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】実施形態１のコンセントにプラグを接続していない状態を示し、（ａ）は断面図、（ｂ）はカバーを外した状態の一部省略せる斜視図である。
【図２】同上にプラグが接続した状態を示し、（ａ）は断面図、（ｂ）はカバーを外した状態の一部省略せる斜視図である。
【図３】同上の分解斜視図である。
【図４】（ａ）は同上に用いるボディに検出電極を組み込む前の状態の説明図、（ｂ）はボディに検出電極を組み込んだ状態の説明図である。
【図５】同上の内部回路図である。
【図６】（ａ）（ｂ）は実施形態２のコンセントにプラグを接続していない状態を示す要部の断面図である。
【図７】（ａ）（ｂ）は同上のコンセントにプラグを接続した状態を示す要部の断面図である。
【図８】同上の分解斜視図である。
【図９】（ａ）は同上に用いるボディの正面図、（ｂ）はＣ部拡大図、（ｃ）はＣ部を斜め前方から見た斜視図、（ｄ）はＣ部を側方から見た断面図である。
【図１０】（ａ）は同上に用いる検出電極の説明図、（ｂ）はボディに検出電極を組み込んだ状態の説明図である。
【符号の説明】
【００４８】
１  器具本体
２  ボディ
３  カバー
４ａ，４ｂ  栓刃挿入口
５  検出電極挿通孔
７ａ，７ｂ  刃受部材
９  扉部材
１０  扉付勢ばね
１１  検出電極
１２  漏電検出部（トラッキング検出手段）
１３  接点（遮断手段）
１５  検出電極付勢ばね
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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