(57)【要約】【課題】ストップ弁の操作を簡単かつ迅速に行うことができるストップ弁付きのマニホールド形電磁弁装置を得る。【解決手段】マニホールドベース１の弁搭載面１Ａに複数の電磁弁２を搭載し、該マニホールドベース１の供給流路Ｐから供給用連通孔６を通じて上記電磁弁２に圧力流体を供給するように構成すると共に、上記マニホールドベース１の側面にストップ弁ベース３を連結して、該ストップ弁ベース３の上面に、上記弁搭載面１Ａと横並びをなすストップ弁取付面３ａを形成し、該ストップ弁取付面３ａに、ストップ弁４を、上記電磁弁２が介在する側からの押し引き操作によって上記供給用連通孔６を開閉するように取り付ける。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電磁弁を搭載するための弁搭載面を有するマニホールドベースと、上記弁搭載面に搭載された電磁弁と、上記マニホールドベースに連結されたストップ弁ベースと、該ストップ弁ベースに取り付けられたストップ弁とを有し、
上記マニホールドベースが、該マニホールドベースの内部を延びる供給流路及び排出流路と、これらの供給流路及び排出流路から分岐して上記弁搭載面に開口する供給用連通孔及び排出用連通孔とを有していて、上記供給用連通孔は、上記ストップ弁ベースを経由して上記弁搭載面に至るように形成されており、
上記ストップ弁ベースにはストップ弁取付面が形成され、該ストップ弁取付面に上記ストップ弁が、上記電磁弁が介在する側からの押し引き操作によって上記供給用連通孔を開放する第１操作位置と該連通孔を閉鎖する第２操作位置とに切換可能なるように取り付けられている、
ことを特徴とするストップ弁付きマニホールド形電磁弁装置。
【請求項２】
上記ストップ弁取付面が、上記弁搭載面と横並びの位置に該弁搭載面と同じ向きに形成され、上記ストップ弁は、該ストップ弁取付面に対して垂直方向に押し引き操作されるように配設されていることを特徴とする請求項１に記載の電磁弁装置。
【請求項３】
上記ストップ弁ベースが、上記ストップ弁取付面から延びるストップ弁孔を有し、このストップ弁孔の孔面には、上記供給用連通孔の上記供給流路から分岐して該ストップ弁孔に連通する第１孔部分と、該ストップ弁孔から上記弁搭載面に向かう第２孔部分とが、該ストップ弁孔の軸線方向の異なる位置に開口しており、
上記ストップ弁は、上記ストップ弁孔内に摺動自在に挿入されたスプール形の弁部と、上記ストップ弁取付面上に突出する操作部とを有していて、上記弁部には、上記両孔部分を相互に連通及び遮断させるための複数のシール部材が設けられ、該ストップ弁が第１操作位置にあるときは、上記シール部材によって上記第１孔部分と第２孔部分とがストップ弁孔を通じて相互に連通し、該ストップ弁が第２操作位置にあるときは、上記シール部材によって上記第１孔部分と第２孔部分とが相互に遮断されるように構成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の電磁弁装置。
【請求項４】
上記ストップ弁が、上記弁部の基端部と中間部と先端部とに３つのシール部材を有し、上記第１操作位置においては、中間のシール部材と基端部側又は先端部側のシール部材との間に上記第１孔部分と第２孔部分の両方が介在することによりこれら両孔部分が相互に連通し、上記第２操作位置においては、上記中間のシール部材と基端部側のシール部材との間及び該中間のシール部材と先端部側のシール部材との間にそれぞれ上記第２孔部分及び第１孔部分が分かれて介在することにより、これら両孔部分が相互に遮断されるように構成されていることを特徴とする請求項３に記載の電磁弁装置。
【請求項５】
上記ストップ弁が、上記第１及び第２の何れの操作位置においても、該ストップ弁の軸線方向両方向に作用する流体圧作用力のバランスによってその操作位置に保持されるように構成されていることを特徴とする請求項１から４の何れかに記載の電磁弁装置。
【請求項６】
上記ストップ弁を押し込んだ位置が上記供給用連通孔を開放する第１操作位置であり、また、該ストップ弁を引き出した位置が上記供給用連通孔を閉鎖する第２操作位置であることを特徴とする請求項１から５の何れかに記載の電磁弁装置。
【請求項７】
上記ストップ弁を第１操作位置及び／又は第２操作位置にロックさせるためのロック部材を有することを特徴とする請求項１から６の何れかに記載の電磁弁装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、マニホールドベース上に電磁弁を搭載することにより構成されるマニホールド形電磁弁装置に関するものであり、更に詳しくは、上記電磁弁に対する圧力流体の供給を停止するためのストップ弁を備えたストップ弁付きマニホールド形電磁弁装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図１２及び図１３には、従来用いられているストップ弁付きマニホールド形電磁弁装置が示されている。この電磁弁装置は、マニホールドベース４０の上面に複数の電磁弁４１を並べて搭載すると共に、マニホールドホールドベース４０の側面に上記電磁弁４１に対応する数のストップ弁４２を取り付けたものである。
上記マニホールドベース４０の内部には、供給流路Ｐ及び排出流路Ｅａ，Ｅｂが設けられていて、これらの供給流路Ｐ及び排出流路Ｅａ，Ｅｂから分岐する供給用連通孔４３及び排出用連通孔４４ａ，４４ｂが、該マニホールドベース４０の上面を通じて各電磁弁４１に連通し、エアや液体などの圧力流体が上記供給流路Ｐから供給用連通孔４３を通じて各電磁弁４１に供給され、各電磁弁４１から排出された圧力流体が排出用連通孔４４ａ，４４ｂから上記排出流路Ｅａ，Ｅｂを通じて給排されるようになっている。圧力流体を出力するための出力ポートＡ，Ｂは各電磁弁４１に設けられている。
【０００３】
上記ストップ弁４２は、マニホールドベース４０に横向きに形成された弁孔４５内に、該ストップ弁４２の雄螺子４６を弁孔４５の雌螺子４７に螺合させることにより取り付けられ、回転操作で進退動するように構成されている。該ストップ弁４２は、２つのシール部材４８ａ，４８ｂを有していて、該ストップ弁４２を反時計回りに回転させて図１２の開位置に後退させると、上記シール部材４８ａ，４８ｂが何れも供給用連通孔４３から離間した位置を占めることによって該供給用連通孔４３が開放（連通）し、上記ストップ弁４２を時計回りに回転させて図１３の閉位置に前進させると、上記シール部材４８ａ，４８ｂによって供給用連通孔４３が閉鎖（遮断）される。
上記ストップ弁４２は、通常時は図１２の開位置に保持させておき、電磁弁４１の保守点検や故障した電磁弁４１を交換するときなどに、このストップ弁４２を前進させて図１３の閉位置に切り換えることにより、上記供給用連通孔４３を閉鎖してその電磁弁４１に対する圧力流体の供給を停止するものである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来の電磁弁装置においては、上記ストップ弁４２がマニホールドベース４０の側面に取り付けられていて、横向きに進退操作するようになっているため、この電磁弁装置が狭い場所に取り付けられていたり、隣接する位置に他の機器が設置されているような場合に、上記ストップ弁４２の操作を行いにくいという問題があった。しかも、上記ストップ弁４２は、回転によって進退動させる形式であるため、狭い場所での操作が特に行いにくく、また、進退する距離に対して回転のための操作量が多いため、迅速な操作が難しかった。
【０００５】
そこで本発明の目的は、ストップ弁の操作を簡単かつ迅速に行うことができるストップ弁付きのマニホールド形電磁弁装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明によれば、電磁弁を搭載するための弁搭載面を有するマニホールドベースと、上記弁搭載面に搭載された電磁弁と、上記マニホールドベースに連結されたストップ弁ベースと、該ストップ弁ベースに取り付けられたストップ弁とを有するストップ弁付きマニホールド形電磁弁装置が提供される。
上記マニホールドベースは、該マニホールドベースの内部を延びる供給流路及び排出流路と、これらの供給流路及び排出流路から分岐して上記弁搭載面に開口する供給用連通孔及び排出用連通孔とを有していて、上記供給用連通孔は、上記ストップ弁ベースを経由して上記弁搭載面に至るように形成され、また、上記ストップ弁ベースにはストップ弁取付面が形成され、該ストップ弁取付面に上記ストップ弁が、上記電磁弁が介在する側からの押し引き操作によって上記供給用連通孔を開放する第１操作位置と該連通孔を閉鎖する第２操作位置とに切換可能なるように取り付けられている。
【０００７】
本発明において好ましくは、上記ストップ弁取付面が、上記弁搭載面と横並びの位置に該弁搭載面と同じ向きに形成され、上記ストップ弁が、該ストップ弁取付面に対して垂直方向に押し引き操作されるように配設されていることである。
【０００８】
本発明の具体的な構成態様によれば、上記ストップ弁ベースが、上記ストップ弁取付面から延びるストップ弁孔を有し、このストップ弁孔の孔面には、上記供給用連通孔の上記供給流路から分岐して該ストップ弁孔に連通する第１孔部分と、該ストップ弁孔から上記弁搭載面に向かう第２孔部分とが、該ストップ弁孔の軸線方向の異なる位置に開口しており、また、上記ストップ弁は、上記ストップ弁孔内に摺動自在に挿入されたスプール形の弁部と、上記ストップ弁取付面上に突出する操作部とを有していて、上記弁部には、上記両孔部分を相互に連通及び遮断させるための複数のシール部材が設けられ、該ストップ弁が第１操作位置にあるときは、上記シール部材によって上記第１孔部分と第２孔部分とがストップ弁孔を通じて相互に連通し、該ストップ弁が第２操作位置にあるときは、上記シール部材によって上記第１孔部分と第２孔部分とが相互に遮断されるように構成されている。
【０００９】
この場合に好ましくは、上記ストップ弁が、上記弁部の基端部と中間部と先端部とに３つのシール部材を有し、上記第１操作位置においては、中間のシール部材と基端部側又は先端部側のシール部材との間に上記第１孔部分と第２孔部分の両方が介在することによりこれら両孔部分が相互に連通し、上記第２操作位置においては、上記中間のシール部材と基端部側のシール部材との間及び該中間のシール部材と先端部側のシール部材との間にそれぞれ上記第２孔部分及び第１孔部分が分かれて介在することにより、これら両孔部分が相互に遮断されるように構成されていることである。
【００１０】
また、本発明においては、上記ストップ弁が、上記第１及び第２の何れの操作位置においても、該ストップ弁の軸線方向両方向に作用する流体圧作用力のバランスによってその操作位置に保持されるように構成されていることが望ましい。
本発明において、上記ストップ弁を押し込んだ位置が上記供給用連通孔を開放する第１操作位置であり、また、該ストップ弁を引き出した位置が上記供給用連通孔を閉鎖する第２操作位置である。
本発明においては、上記ストップ弁を第１操作位置及び／又は第２操作位置にロックさせるためのロック部材を有していても良い。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、ストップ弁ベースに形成したストップ弁取付面に、ストップ弁を、電磁弁が介在する側からの押し引き操作によって供給用連通孔を開放する第１操作位置と該連通孔を閉鎖する第２操作位置とに切換可能なるように取り付けているため、マニホールドベースの側面にストップ弁をねじ込み式に取り付けて回動操作で横向きに進退動させる方式の従来品に比べ、上記ストップ弁を、電磁弁装置の広い上部空間を通じて単に直線的に押し引きするだけで簡単かつ迅速に切換操作することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
図１〜図５には、本発明に係るストップ弁付きマニホールド形電磁弁装置の第１実施形態が示されている。この電磁弁装置は、１つのマニホールドベース１と、このマニホールドベース１上に搭載された複数の電磁弁２と、上記マニホールドベース１の側面に連結されたストップ弁ベース３と、該ストップ弁ベース３に上記電磁弁２と対応する数だけ取り付けられた複数のストップ弁４とで構成されている。
【００１３】
上記マニホールドベース１は、矩形か又はそれに類似する断面形状を有する一方向に長いブロックからなるもので、その平らな上面は弁搭載面１Ａとなっていて、該弁搭載面１Ａが、図５に示すように、上記電磁弁２を個々に搭載するための複数の弁搭載領域１ａに区分されている。区分されているといっても、境界線などの目印で明確に仕切られている訳ではない。しかし、必要であれば何らかの目印を設けることによって仕切ることも可能である。
【００１４】
図２〜図４に示すように、上記マニホールドベース１の内部には、エアや液体などの圧力流体を各電磁弁２に一括して供給するための１つの供給流路Ｐと、各電磁弁２からの圧力流体を一括して排出するための第１及び第２の２つの排出流路Ｅａ，Ｅｂとが、該マニホールドベース１を一端側から他端側に向けて軸線方向（長手方向）に貫通するように設けられている。これらの供給流路Ｐ及び排出流路Ｅａ，Ｅｂからは、供給用連通孔６及び排出用連通孔７ａ，７ｂがそれぞれ分岐し、これらの連通孔６，７ａ，７ｂの端部は、上記弁搭載面１Ａにおける各弁搭載領域１ａに開口して各電磁弁２の対応する通孔に連通している。
この場合、上記排出用連通孔７ａ，７ｂは、それぞれマニホールドベース１の内部のみを通って上記弁搭載面１Ａに達しているが、上記供給用連通孔６は、マニホールドベース１から上記ストップ弁ベース３の内部を一旦経由したあと、再びマニホールドベース１の内部を通って上記弁搭載面１Ａに達している。
【００１５】
上記供給用連通孔６の配置を容易にするため、上記供給流路Ｐは、マニホールドベース１の第１側面１Ｂ寄りの位置に配設され、上記第１排出流路Ｅａが、この第１側面１Ｂの反対側の第２側面１Ｃ寄りの位置に配設され、上記第２排出流路Ｅｂが、これらの供給流路Ｐと第１排出流路Ｅａの中間の位置に配設されている。一方、上記弁搭載領域１ａにおいては、上記供給用連通孔６が中央に開口し、第１排出用連通孔７ａと第２排出用連通孔７ｂとがその両側に開口している。
【００１６】
また、上記マニホールドベース１の第２側面１Ｃには、上記電磁弁２からの圧力流体をアクチュエータ（図示せず）に向けて出力するための第１及び第２の２つの出力ポートＡ及びＢが、２つを１組として上記電磁弁２の数と同じ組数だけ設けられ、これらの出力ポートＡ，Ｂに通じる出力用連通孔８ａ，８ｂが、上記弁搭載領域１ａにおいて、供給用連通孔６と第１排出用連通孔７ａ及び第２排出用連通孔７ｂとの間の位置にそれぞれ開口している。
【００１７】
図１において、上記複数の電磁弁２の内訳は、パイロット弁１１を１つ有するシングルパイロット式の５ポート電磁弁２Ａａと、パイロット弁１１を２つ有するダブルパイロット式の５ポート電磁弁２Ａｂと、シングルパイロット式の３ポート電磁弁２Ｂとである。しかし、上記複数の電磁弁２の組み合わせはこのような型式のものに限る訳ではなく、４ポート弁など他の型式の電磁弁を使用しても、何れか一つの型式の電磁弁だけを使用しても良い。何れにしても、上記電磁弁２Ａａ，２Ａｂ及び２Ｂの構成は公知であり、本発明の要旨とも直接関係がないので、ここでは、図３及び図４に示すシングルパイロット式の５ポート電磁弁２Ａａを例にし、その構成を簡単に説明するものとする。
なお、以下の説明において、型式の異なる電磁弁２Ａａ，２Ａｂ，２Ｂを区別する必要がある時以外は、それらに共通の符号「２」を付すものとする。
【００１８】
上記電磁弁２における主弁部１０のハウジング１４は、実質的に矩形の断面形状を有する横に細長い形をなしていて、その内部に軸線方向（長手方向）に延びる弁孔１５が設けられ、この弁孔１５内にスプール１２が摺動自在に収容されている。上記弁孔１５には、１つの供給通孔１６と、その両側に位置する２つの出力通孔１８ａ，１８ｂと、更にその両側に位置する２つの排出通孔１７ａ，１７ｂとが開口していて、これらの通孔間の流路が上記スプール１２で切り換えられるようになっている。
【００１９】
上記ハウジング１４の下面は、上記マニホールドベース１上の１つの弁搭載領域１ａに搭載するための矩形で実質的に平らな接続面１４ａになっている。該接続面１４ａには、上記供給通孔１６と２つの出力通孔１８ａ，１８ｂと２つの排出通孔１７ａ，１７ｂとが上述した配置で開口し、この電磁弁２をガスケットを介して上記弁搭載領域１ａに搭載したとき、上記各通孔が該弁搭載領域１ａ上の供給用連通孔６と２つの出力用連通孔８ａ，８ｂ及び２つの排出用連通孔７ａ，７ｂにそれぞれ連通するようになっている。
【００２０】
上記ハウジング１４の軸線方向（長手方向）の両端部には、それぞれピストンカバー１９ａ，１９ｂが取り付けられ、これらのピストンカバー１９ａ，１９ｂと上記スプール１２の端面との間にそれぞれピストン２０ａ，２０ｂが配設されている。一方の第１ピストンカバー１９ａ内に収容された第１ピストン２０ａは、他方の第２ピストンカバー１９ｂ内に収容された第２ピストン２０ｂより小径である。
そして、上記小径の第１ピストン２０ａの背面に供給通孔１６から常時パイロット流体を供給した状態で、上記パイロット弁１１をオン・オフさせて大径の第２ピストン２０ｂの背面にパイロット流体を給排することにより、大小両ピストン２０ａ，２０ｂの受圧面積差に基づく流体圧作用力によって上記スプール１２が駆動され、それによって上記通孔１６，１８ａ，１８ｂ，１７ａ，１７ｂ間の連通状態が切り換えられるものである。
【００２１】
上記スプール１２が図３の切換位置にあるときは、供給通孔１６と第１出力通孔１８ａとが連通すると共に、第２出力通孔１８ｂと第２排出通孔１７ｂとが連通し、供給流路Ｐからの圧力流体が、供給用連通孔６、供給通孔１６、第１出力通孔１８ａ、及び第１出力用連通孔８ａを経て第１出力ポートＡから出力されると共に、第２出力ポートＢからの圧力流体が、第２出力用連通孔８ｂ、第２出力通孔１８ｂ、第２排出通孔１７ｂ、及び第２排出用連通孔７ｂを経て第２排出流路Ｅｂから外部に排出される。
また、スプール１２が図３とは逆の切換位置に移動すると、供給通孔１６と第２出力通孔１８ｂとが連通すると共に、第１出力通孔１８ａと第１排出通孔１７ａとが連通し、第２出力ポートＢから圧力流体が出力されると共に、第１出力ポートＡからの圧力流体が第１排出流路Ｅａから外部に排出される。
【００２２】
図中２２は手動操作のための操作子であって、上記パイロット弁１１に通電したときの状態を手動操作で再現するためのものである。
上記パイロット弁１１は、上記主弁部１０に、第２ピストン２０ｂ側のピストンカバー１９ｂを介して取り付けられていて、上面に受電用コネクタ２３を有し、該受電用コネクタ２３に、コントローラに接続された給電用コネクタ２４を、上下方向に着脱するように構成されている。
なお、ダブルパイロット式の５ポート電磁弁２Ａｂは、主弁部１０の両側に取り付けた２つのパイロット弁１１，１１を交互にオン・オフさせることにより、２つのピストン２０ａ，２０ｂの背面に圧力流体を交互に給排し、それによって上記スプール１２を切り換えるものである。この場合、２つのピストン２０ａ，２０ｂは異径であっても同径であっても良い。
【００２３】
一方、３ポート電磁弁２Ｂは、上記５ポート電磁弁２Ａａに比べてポート数が少ないだけで、基本的な構成は実質的に同じである。この３ポート電磁弁２Ｂをマニホールドベース１に搭載する場合、その弁搭載領域１ａにおいては、開口する５つの連通孔６，７ａ，７ｂ，８ａ，８ｂのうち、使用しない１つの排出用連通孔７ａ又は７ｂと１つの出力用連通孔８ａ又は８ｂとが、ガスケットやその他の適宜ブランキングプレートによって塞がれる。
【００２４】
また、上記ストップ弁ベース３は、矩形の断面形状を有する細長いブロックからなるもので、上記マニホールドベース１の第１側面１Ｂにボルトや螺子等によって取り付けられている。このストップ弁ベース３の上面には、その全部又は一部に、実質的に平らなストップ弁取付面３ａが形成されている。このストップ弁取付面３ａは、上記マニホールドベース１の弁搭載面１Ａに対して横並びとなる位置に、該弁搭載面１Ａと同じ方向（上方）に向けて形成されている。しかし、上記ストップ弁取付面３ａの向きは弁搭載面１Ａと完全に同じである必要はなく、場合によっては該弁搭載面１Ａに対して若干傾いていても良い。また、このストップ弁取付面３ａは、上記弁搭載面１Ａと同じ高さにあることが望ましいが、高さが上下に異なっていても良く、異なる場合には、それらの間の段差をできるだけ小さくすることが望ましい。
【００２５】
上記ストップ弁ベース３には、上記ストップ弁取付面３ａから垂直に延びる円形のストップ弁孔２７が形成されている。このストップ弁孔２７の孔面には、上記供給用連通孔６の、上記供給流路６から分岐して該ストップ弁孔２７に連通する第１孔部分６ａと、該ストップ弁孔２７から上記弁搭載面１Ａに向かう第２孔部分６ｂとが、該ストップ弁孔２７の軸線方向の異なる位置に開口している。
上記ストップ弁孔２７の内部には、上記ストップ弁４が、上記電磁弁２が介在する側からの押し引き操作によって切換可能なるように取り付けられている。図示したようにストップ弁取付面３ａが弁搭載面１Ａと同じ向きに形成されている場合、上記ストップ弁４の好ましい操作方向は、該ストップ弁取付面３ａ（従って弁搭載面１Ａ）に対して垂直方向である。
【００２６】
上記ストップ弁４は、上記ストップ弁孔２７内に摺動自在に挿入されたスプール形の弁部２８と、該弁部２８の基端部に連設されて上記ストップ弁取付面３ａ上に突出する操作部２９とからなっている。そして、上記弁部２８には、上記供給用連通孔６の第１孔部分６ａと第２孔部分６ｂとを相互に連通及び遮断させるための第１〜第３の３つのシール部材３０ａ，３０ｂ，３０ｃが、該弁部２８の基端部側から先端部側に向けて順次決められた間隔を保って配設されている。上記第１シール部材３０ａと第２シール部材３０ｂとの間隔は、これら両シール部材３０ａ，３０ｂ間に形成される第１括れ部３１ａ内に上記第１孔部分６ａと第２孔部分６ｂの孔口が一緒に介在できる間隔であり、第２シール部材３０ｂと第３シール部材３０ｃとの間隔は、それらの間に形成される第２括れ部３１ｂ内に上記第１孔部分６ａの孔口のみが介在できる間隔であり、このとき上記第２孔部分６ｂの孔口は、上記第１括れ部３１ａ内に位置することになる。
【００２７】
また、上記３つのシール部材３０ａ，３０ｂ，３０ｃのシール径（シール時の外径）を互いに等しくすることにより、上記第１括れ部３１ａ及び第２括れ部３１ｂのそれぞれにおいてストップ弁４の軸線方向両方向の受圧面積を等しく形成し、これらの第１括れ部３１ａ及び第２括れ部３１ｂの内部に上記第１孔部分６ａから圧力流体が導入されたとき、該ストップ弁４に作用する軸線方向両方向の流体圧作用力をバランスさせ、この作用力のバランスによって該ストップ弁４がその操作位置に保持されるようにしている。
【００２８】
上記操作部２９は、短円柱状をしていて、軸線方向の両端部にフランジ部２９ａ，２９ｂを有している。上端側のフランジ部２９ａは、ストップ弁４の引き上げ操作時に指を係止させる役目を果たし、下端側のフランジ部２９ｂは、該ストップ弁４を最大限押し込んだ時にストップ弁孔２７の孔縁に係止してそれ以上の押し込みを規制するストッパの役目を果たすものである。
上記ストップ弁４は、押し引きによる切換操作をより簡単かつ円滑ならしめるため、その操作方向即ち上記ストップ弁取付面３ａに対して垂直な方向には、上記電磁弁２と重なり合わないような位置に配設されていることが望ましい。
【００２９】
図３中の符号３３は、上記ストップ弁ベース３の取付孔３４内にストップ弁４と交叉する向きに取り付けられたＵ字形をなすクリップ状のストッパであって、２本のアーム３３ａ，３３ａで上記ストップ弁４を両側から挟むように配設されている。そして、該ストップ弁４が最大限引き上げられたとき、上記アーム３３ａ，３３ａが該ストップ弁４の係止部３５に係止することによって該ストップ弁４をその位置に停止させるものである。上記係止部３５は、第１シール部材３０ａが取り付けられたランド部３２によって兼用されている。
【００３０】
上記ストップ弁４は、それを押し下げることによって図３に示す第１操作位置を占め、引き上げることによって図４に示す第２操作位置を占めるものである。そして、該ストップ弁４が上記第１操作位置にあるときは、該ストップ弁４の基端部側の第１シール部材３０ａと中間の第２シール部材３０ｂとの間の第１括れ部３１ａ内に、上記供給用連通孔６の第１孔部分６ａの孔口と第２孔部分６ｂの孔口とが両方介在し、それによってこれら両孔部分６ａ，６ｂ即ち供給用連通孔６が上記ストップ弁孔２７を介して連通状態となる。また、上記ストップ弁４が上記第２操作位置にあるときは、上記第２シール部材３０ｂと第１シール部材３０ａとの間に上記第２孔部分６ｂが介在し、上記第２シール部材３０ｂと先端部側の第３シール部材３０ｃとの間に上記第１孔部分６ａが介在することにより、これら両孔部分６ａ，６ｂ即ち供給用連通孔６が上記第２シール部材３０ｂによって遮断される。
【００３１】
この場合、上記ストップ弁４は、上記第１及び第２の何れの操作位置においても、該ストップ弁４の軸線方向両方向に作用する流体圧作用力のバランスによってその操作位置に保持されることになる。
【００３２】
上記構成を有する電磁弁装置において、各電磁弁２で流体圧シリンダ等のアクチュエータを駆動する通常の使用状態では、上記各ストップ弁４は押し込み操作によって図３の第１操作位置に保持されている。この場合、供給用連通孔６は導通状態にあるため、供給流路Ｐから各電磁弁２に圧力流体が供給される。
上記電磁弁装置やアクチュエータの保守点検を行ったり、上記電磁弁２の交換を行ったりする場合には、対象となる電磁弁２に対応するストップ弁４を引き上げ操作することにより、該ストップ弁４を図４の第２操作位置に切り換える。すると、供給用連通孔６の第１孔部分６ａと第２孔部分６ｂとが相互に遮断されるため該供給用連通孔６は閉鎖された状態になり、供給流路Ｐから上記電磁弁２に圧力流体は供給されなくなる。従って、その間に作業を安全に行うことができる。作業が終了したら、上記ストップ弁４を押し下げて第１操作位置に切り換える。
【００３３】
かくして上記電磁弁装置によれば、ストップ弁ベース３に、マニホールドベース１の弁搭載面１Ａと同じ方向を向くストップ弁取付面３ａを形成し、このストップ弁取付面３ａに、ストップ弁４を、電磁弁２が介在する側からの押し引き操作、好ましくはストップ弁取付面３ａに対して垂直方向からの押し引き操作によって切り換えるように取り付けたことにより、従来品のように、マニホールドベースの側面にねじ込み式に取り付けたストップ弁を回動操作で横向きに進退動させる方式のものに比べ、上記ストップ弁４の操作を簡単かつ迅速に行うことができるものである。特に、電磁弁２の上部空間には通常、該電磁弁２を覆い隠すような部材は近接して設置されず、広いスペースが確保されているが、上記ストップ弁４は、この広いスペースを通じて操作することが可能であり、しかも、単に押し引きするだけであるため、操作が簡単で操作性に勝れる。
【００３４】
上記第１実施形態においては、上記ストップ弁４が、軸線方向両方向に作用する流体圧作用力のバランスによって第１及び第２操作位置に保持されるように構成されていて、該ストップ弁４を上記各操作位置にロックさせるためのロック機構は設けられていない。しかし、より安全を期す必要がある場合には、何らかのロック機構を設けることもできる。図６及び図８には、このようなロック機構を備えた電磁弁装置の他の実施形態が、要部断面図によって示されている。なお、省略された部分については、図３及び図４に示す第１実施形態のものと同じである。
【００３５】
図６に示す第２実施形態においては、ストップ弁４が、押し込み操作された第１操作位置に第１ロック部材３６でロックされるように構成されている。この第１ロック部材３６は、図７に示すように、二股状をしたクリップ形の部材であって、針金を折曲することにより形成され、Ｕ字形又はＣ字形をした摘み部３６ａと、該摘み部３６ａから平行に延出する２本のロックアーム３６ｂ，３６ｂとを有している。
一方、ストップ弁ベース３には、マニホールドベース１が連結されている側面の反対側の側面３Ａから、２つのロック孔３７が、上記ストップ弁孔２７を横切るように横向きかつ平行に形成されている。これらのロック孔３７は、上記ストップ弁４が第１操作位置にあるとき、その係止部３５の上面付近を横切る位置に形成されている。
【００３６】
そして、上記ストップ弁４が第１操作位置に切り換えられている状態で、上記ロック孔３７，３７に第１ロック部材３６の２本のロックアーム３６ｂ，３６ｂを挿入することにより、これらのロックアーム３６ｂ，３６ｂが上記ストップ弁４の左右両側において上記係止部３５の上面に係止し、それによって該ストップ弁４が、上記第１操作位置にロックされるようになっている。このとき、上記第１ロック部材３６の摘み部３６ａは、ストップ弁ベース３の側面３Ａから外部に突出している。
上記ストップ弁４を引き上げて第２操作位置に切り換えるときは、上記摘み部３６ａを摘んで第１ロック部材３６をロック孔３７，３７から引き抜けば良い。
【００３７】
一方、図８に示す第３実施形態においては、ストップ弁４が、引き上げ操作された第２操作位置に第２ロック部材３８でロックされるように構成されている。この第２ロック部材３８は、図９に示すように、二股状をしたクリップ形の部材であって、金属製あるいは合成樹脂製の弾性帯板を折曲することにより形成され、Ｕ字形又はＣ字形をした摘み部３８ａと、該摘み部３８ａから延出する２つの外向きに湾曲した円弧状のロックアーム３８ｂ，３８ｂとを有している。
【００３８】
そして、上記ストップ弁４が第２操作位置に切り換えられている状態で、上記第２ロック部材３８の２つのロックアーム３８ｂ，３８ｂを、上記ストップ弁４における弁部２８の上端に弾力的に嵌着することにより、これらのロックアーム３８ｂ，３８ｂが操作部２９の下面とストップ弁ベース３の上面３Ｂとの間に介在して上記操作部２９に係止し、該操作部２９が押し下げられるのを阻止するため、上記ストップ弁４が第２操作位置にロックされることになる。このとき、上記第２ロック部材３８の摘み部３８ａは、ストップ弁４から側方に突出した状態になっている。
上記ストップ弁４を押し下げて第１操作位置に切り換えるときは、上記摘み部３８ａを摘んで第２ロック部材３８を側方に取り外せば良い。
【００３９】
なお、上記第１ロック部材３６と第２ロック部材３８とは、必ずしもそれらを両方共備えている必要はなく、何れか一方だけを備えていても良い。即ち、ストップ弁４を第１操作位置だけにロックさせる場合は第１ロック部材３６だけを備え、第２操作位置だけにロックさせる場合は第２ロック部材３８だけを備えていれば良い。
【００４０】
しかし、図１０及び図１１に示す第４実施形態のように、一つのロック部材だけを使用してストップ弁４を第１操作位置と第２操作位置の両方にロックできるように構成することもできる。このためこの第４実施形態においては、ストップ弁４の弁部２８に、短円柱状をした係止部３５を、第１シール部材３０ａが取り付けられたランド部３２とは別に設けると共に、ストップ弁ベース３に、上記第２実施形態で設けたようなロック孔３７を設け、ストップ弁４の切換操作によって上記係止部３５が、このロック孔３７を通り越して上下に移動するように構成されている。上記係止部３５の軸方向長さは、上記ストップ弁４の操作ストロークよりも上記ロック孔３７の孔径分だけ短く形成されている。
そして、上記ストップ弁４の各操作位置において、上記ロック孔３７に、図７に示すものと同じ構成のロック部材３６を挿入することにより、該ロック部材３６が上記係止部３５の上部又は下部に係止し、該ストップ弁４がロックされて切換操作が規制されるようになっている。
【００４１】
即ち、図１０に示すようにストップ弁４が押し込まれた第１操作位置にある場合には、上記係止部３５がロック孔３７より下方に位置して該係止部３５の上端３５ａがロック孔３７に近接した位置を占めるため、該ロック孔３７に上記ロック部材３６を挿入することにより、該ロック部材３６が係止部３５の上端３５ａに係止して該ストップ弁４の引き上げによる第２操作位置への切換操作が規制される。
また、ストップ弁４が図１１の第２操作位置にある場合には、上記係止部３５がロック孔３７より上方に位置してその下端３５ｂがロック孔３７に近接した位置を占めるため、該ロック孔３７に上記ロック部材３６を挿入することにより、該ロック部材３６が係止部３５の下端３５ｂに係止して該ストップ弁４の押し下げによる第１操作位置への切換操作が規制される。
【００４２】
上記各実施形態においては、ストップ弁４４を押し下げた位置が第１操作位置、引き上げた位置が第２操作位置であるが、その逆に、ストップ弁４４を引き上げた位置が第１操作位置、押し下げた位置が第２操作位置であっても良い。この場合、第１シール部材３０ａと第２シール部材３０ｂとの間隔と、第２シール部材３０ｂと第３シール部材３０ｃとの間隔とが、上記実施形態とは逆の関係になる。
【００４３】
また、上記実施形態の電磁弁装置は、出力ポートをマニホールドベースに設けたベース配管形のものであるが、本発明の電磁弁装置は直接配管形であっても良い。電磁弁装置を直接配管形とする場合は、出力ポートをマニホールドベースに設けることなく、図１０に示す従来例のように各電磁弁に設ける。
なお、上記電磁弁及びストップ弁４の数は、それぞれ１つの場合であっても本発明は適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明に係る電磁弁装置の第１実施形態を示す平面図である。
【図２】図１の側面図である。
【図３】図１の断面図である。
【図４】図１の断面図で、図３とはストップ弁の操作位置が異なる場合を示すものである。
【図５】電磁弁を取り外した状態での電磁弁装置の平面図である。
【図６】本発明に係る電磁弁装置の第２実施形態を示す要部断面図である。
【図７】第１ロック部材の平面図である。
【図８】本発明に係る電磁弁装置の第３実施形態を示す要部断面図である。
【図９】第２ロック部材の斜視図である。
【図１０】本発明に係る電磁弁装置の第４実施形態を示す要部断面図である。
【図１１】図１０とはストップ弁の操作位置が異なる要部断面図である。
【図１２】従来の電磁弁装置の断面図である。
【図１３】従来の電磁弁装置の断面図で、図１２とはストップ弁の操作位置が異なる場合を示すものである。
【符号の説明】
【００４５】
Ｐ      供給流路
Ｅａ，Ｅｂ      排出流路
１      マニホールドベース
１Ａ      弁搭載面
２      電磁弁
３      ストップ弁ベース
３ａ      ストップ弁取付面
４      ストップ弁
６      供給用連通孔
６ａ    第１孔部分
６ｂ    第２孔部分
７ａ，７ｂ      排出用連通孔
２７      ストップ弁孔
２８      弁部
２９      操作部
３０ａ，３０ｂ，３０ｃ      シール部材
３６，３８      ロック部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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