(57)【要約】【課題】容易かつ安価に製造でき、発色性および遮蔽性が良好な合成樹脂二層シートを提供する。【解決手段】色顔料により着色した透明性を有する合成樹脂からなる第１合成樹脂層12と、遮蔽性を有する色顔料により着色した遮蔽性を有する合成樹脂からなる第２合成樹脂層13とを積層し一体成形する。第１合成樹脂層12と第２合成樹脂層13とを積層することで、第１合成樹脂層12による発色性と第二合成樹脂層13による遮蔽性が向上できる。また、第２合成樹脂層13を遮蔽性を有する白色顔料で着色すると、より第１合成樹脂層12の発色性が向上できる。なお、第１合成樹脂層12と第２合成樹脂層13とを積層して一体成形するだけであるので、容易かつ安価に製造できる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
色顔料により着色された透明性を有する合成樹脂からなる第１合成樹脂層と、
遮蔽性を有する色顔料により着色された遮蔽性を有する合成樹脂からなる第２合成樹脂層と
が積層されて一体成形された
ことを特徴とする合成樹脂二層シート。
【請求項２】
無色透明の合成樹脂からなる第１合成樹脂層と、
遮蔽性を有する色顔料により着色された合成樹脂からなる第２合成樹脂層と
が積層されて一体成形された
ことを特徴とする合成樹脂二層シート。
【請求項３】
第２合成樹脂層は、
遮蔽性を有する白色顔料により着色された遮蔽性を有する合成樹脂からなる
ことを特徴とする請求項１または２記載の合成樹脂二層シート。
【請求項４】
第１合成樹脂層と第２合成樹脂層との厚さの比率は、
５：５〜７：３にて構成された
ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか記載の合成樹脂二層シート。
【請求項５】
第１合成樹脂層は、
表面に凹部が形成された
ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか記載の合成樹脂二層シート。
【請求項６】
第１合成樹脂層と第２合成樹脂層との厚さの比率は、
６：４〜７：３にて構成された
ことを特徴とする請求項５記載の合成樹脂二層シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、透明性を有するシートおよび遮蔽性を有するシートから形成される合成樹脂二層シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えばクリアファイル等のファイルに使用される合成樹脂シートの厚さは、０．４〜２．０ｍｍであることが好ましいが、この範囲の厚さの合成樹脂では遮蔽性を有さず、合成樹脂シートが遮蔽性を確保できないので、この合成樹脂シートの発色性と遮蔽性とをともに向上させるために、白色以外の色顔料と遮蔽性を有する白色顔料とを混合して含有させて着色する。
【０００３】
ここで、前記合成樹脂シートにおいて、遮蔽性を向上させるために白色顔料が含有されるが、この白色顔料により、白色以外の色顔料による色が白濁してしまい、発色性が悪化してしまう。
【０００４】
また、白色以外の色顔料のみで遮蔽性を向上させるには、多量の色顔料が必要となり、白色以外の色顔料と白色顔料とでは、白色以外の色顔料の方が高価であるため、製造コスト上好ましくない。
【０００５】
そして、例えば建材や家具等に貼着して使用する化粧シートにおいて、遮蔽性を有さない合成樹脂シートを基材シートとして、この基材シートに、白色顔料を含有する印刷インキによる白色ベタ刷り印刷層と、金属粉末を含有する印刷インキによるメタリックベタ刷り印刷層とを、例えばグラビア印刷やシルクスクリーン印刷等によって設けることで、発色性および遮蔽性を向上させて、さらに、例えば木目等の絵柄印刷層を設けることで、意匠性を向上させたものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開平５−６４８７０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、前記化粧シートでは、合成樹脂シートに特殊なインキを印刷することにより複数の層を形成するので、従来のファイルに用いられる合成樹脂シートと比べて、容易に製造できず、製造コストも高くなってしまう。
【０００７】
また、例えば、クリアファイル等のファイルに使用される合成樹脂シートにおいては、発色性および遮蔽性が良好であれば、上述した特許文献１の化粧シートのような意匠性は求められていない。
【０００８】
本発明はこのような点に鑑みなされたもので、容易かつ安価に製造でき、発色性および遮蔽性が良好な合成樹脂二層シートを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１に記載された発明は、色顔料により着色された透明性を有する合成樹脂からなる第１合成樹脂層と、遮蔽性を有する色顔料により着色された遮蔽性を有する合成樹脂からなる第２合成樹脂層とが積層されて一体成形されたものである。
【００１０】
請求項２に記載された発明は、無色透明の合成樹脂からなる第１合成樹脂層と、遮蔽性を有する色顔料に着色された合成樹脂からなる第２合成樹脂層とが積層されて一体成形されたものである。
【００１１】
請求項３に記載された発明は、請求項１または２に記載された発明において、第２合成樹脂層は、遮蔽性を有する白色顔料により着色された遮蔽性を有する合成樹脂からなるものである。
【００１２】
請求項４に記載された発明は、請求項１乃至３のいずれかに記載された発明において、第１合成樹脂層と第２合成樹脂層との厚さの比率は、５：５〜７：３にて構成されたものである。
【００１３】
請求項５に記載された発明は、請求項１乃至３のいずれかに記載された発明において、第１合成樹脂層は、表面に凹部が形成されたものである。
【００１４】
請求項６に記載された発明は、請求項５に記載された発明において、第１合成樹脂層と第２合成樹脂層との厚さの比率は、６：４〜７：３にて構成されたものである。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１に記載された発明によれば、それぞれ着色された第１合成樹脂層と第２合成樹脂層とを積層して一体成形することで、前記第１合成樹脂層が発色し易いので発色性を向上でき、前記第２合成樹脂層により遮蔽性を向上できる。
【００１６】
また、前記第１合成樹脂層に含有させる色顔料に対して、前記第２合成樹脂層に含有させる色顔料が混合しないので、比較的少量の色顔料で前記第１合成樹脂層を発色できるので安価に製造でき、さらに、これらの合成樹脂層を積層させるだけなので容易に製造できる。
【００１７】
請求項２に記載された発明によれば、無色透明の第１合成樹脂層と遮蔽性を有する第２合成樹脂層とが積層されて一体成形されたことで、前記第２合成樹脂層により遮蔽性を向上できる。また、前記第１合成樹脂層を着色しないので、前記第２合成樹脂層の色をそのまま反映するとともに、安価に製造できる。
【００１８】
請求項３に記載された発明によれば、第２合成樹脂層が遮蔽性を有する白色顔料により着色されたことで、第１合成樹脂層の色が前記第２合成樹脂層の色に影響されにくく、前記第１合成樹脂層の色が発色し易いので発色性が向上できる。
【００１９】
請求項４に記載された発明によれば、第１合成樹脂層と第２合成樹脂層との厚さの比率が５：５〜７：３にて構成されたことで、前記第１合成樹脂層による発色性と前記第２合成樹脂層による遮蔽性とがともに良好であり、さらに、一体成形の際における成形不良の発生を防止できる。
【００２０】
請求項５に記載された発明によれば、第１合成樹脂層の表面に凹部が形成されたことで、例えばマークや模様等を設けることができ、汎用性が向上できる。
【００２１】
さらに、第１合成樹脂層は透明性を有するので、この凹部による陰影が前記第２合成樹脂層の表面に映されて立体的な視覚効果を得ることができる。
【００２２】
請求項６に記載された発明によれば、第１合成樹脂層と第２合成樹脂層との厚さの比率が６：４〜７：３にて構成されたことで、前記第１合成樹脂層による発色性と前記第２合成樹脂層による遮蔽性とがともに良好であり、さらに、前記第１合成樹脂層の表面に形成された凹部により前記第２合成樹脂層に映される陰影効果が良好である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、本発明の第１の実施の形態の構成を図１を参照しながら詳細に説明する。
【００２４】
合成樹脂二層シート11は、例えばクリアファイル等のファイルに用いられる合成樹脂シートであって、透明性を有する第１合成樹脂層12と遮蔽性を有する第２合成樹脂層13とが積層されて一体形成されたものである。
【００２５】
第１合成樹脂層12は、色顔料を含有させて着色した有色透明の状態であり、第１合成樹脂層12に色顔料を多量に含有させて、色顔料により遮蔽性を向上させることも可能であるが、色顔料は比較的に高価であり、また第１合成樹脂層12と第２合成樹脂層13とを積層させることで遮蔽性は向上できるので、第１合成樹脂層12は有色透明な状態でよい。
【００２６】
第２合成樹脂層13は、遮蔽性を有する色顔料を含有させて着色した遮蔽性を有する状態である。ここで、第２合成樹脂層13に含有される色顔料は、遮蔽性を有していれば限定されないが、白色顔料を含有させて着色することで、第１合成樹脂層12と第２合成樹脂層13とを積層させた際に、第１合成樹脂層12の色が第２合成樹脂層13の色に影響されにくいので第１合成樹脂層12による発色性が向上でき好ましい。
【００２７】
なお、合成樹脂二層シート11の表面である第１合成樹脂層12の表面には、必要に応じて例えばエンボス加工や鏡面仕上げ等の処理を施すことが可能である。
【００２８】
第１合成樹脂層12と第２合成樹脂層13とを積層させて一体成形した合成樹脂二層シート11において、例えばクリアファイル等のファイルに使用される場合は、一体成形後の厚さが０．４〜２．０ｍｍであると好ましいが、合成樹脂二層シート11の厚さは限定されず、使用目的等に応じて適宜設定できる。
【００２９】
ここで、第１合成樹脂層12と第２合成樹脂層13との厚さの比率が、５：５〜７：３であると、第１合成樹脂層12による発色性と第２合成樹脂層13による遮蔽性とがともに良好であり、また、一体成形の際における成形不良の発生を防止できるので好ましい。特に７：３の比率では、発色性および遮蔽性のバランスが最も良好であるので好ましい。
【００３０】
なお、この実施の形態では、第１合成樹脂層12は、色顔料を含有させて着色した構成としているが、この第１合成樹脂層12は、色顔料を含有させず、無色透明な構成とすることもできる。
【００３１】
次に、上記第１の実施の形態の作用および効果を説明する。
【００３２】
合成樹脂二層シート11は、第１合成樹脂層12と第２合成樹脂層13と積層されて一体成形されており、第１合成樹脂層12は、色顔料を含有させて着色した有色透明な状態であり、第２合成樹脂層13は、遮蔽性を有する色顔料を含有させて着色した遮蔽性を有する状態である。
【００３３】
このような合成樹脂二層シート11では、遮蔽性を有する第２合成樹脂層13の上に第１合成樹脂層を積層させることで、第１合成樹脂層12が発色し易く発色性を向上でき、第２合成樹脂層13により遮蔽性を向上できる。
【００３４】
また、第１合成樹脂層12と第２合成樹脂層13とを積層させる前に、それぞれに色顔料を含有させて着色することで、第１合成樹脂層12に含有される色顔料に対して、第２合成樹脂層13に含有される遮蔽性を有する色顔料が混合しないので、第１合成樹脂層12に含有させる色顔料が発色し易く、比較的少量の顔料で第１合成樹脂層12を発色できるので安価に製造できる。
【００３５】
さらに、第１合成樹脂層12と第２合成樹脂層13とを積層させて一体形成するだけであるので、容易に製造できる。
【００３６】
なお、合成樹脂二層シート11は、第１合成樹脂層12を形成する色顔料を含有させた有色透明の合成樹脂または色顔料を含有させない無色透明の合成樹脂と、第２合成樹脂層13を形成する遮蔽性を有する色顔料を含有させた合成樹脂とを押出成形することで一体成形される。
【００３７】
第１合成樹脂層12に色顔料を含有させず、無色透明な状態とし、第１合成樹脂層12と第２合成樹脂層13とが積層されて一体成形すると、第２合成樹脂層13により遮蔽性が向上でき、第１合成樹脂層には色顔料を含有させないので安価に製造できる。
【００３８】
この場合、第１合成樹脂層12は無色透明であるので、第２合成樹脂層13に含有される遮蔽性を有する色顔料による色がそのまま反映されて発色される。
【００３９】
第２合成樹脂層に含有させる遮蔽性を有する色顔料は、白色顔料または黒色顔料であると遮蔽性が良好でありで好ましく、これらの中でも、白色顔料を第２合成樹脂層13に含有させて着色すると、第１合成樹脂層12と第２合成樹脂層とが積層された際に、第１合成樹脂層12の色が第２合成樹脂層13の色に影響されにくく、第１合成樹脂層12による発色性が向上できる。
【００４０】
第１合成樹脂層12と第２合成樹脂層13との厚さの比率が５：５〜７：３にて構成されることで、第１合成樹脂層12による発色性と第２合成樹脂層13による遮蔽性とがともに良好であり、さらに、第１合成樹脂層12と第２合成樹脂層13とのいずれかが極端に薄いことによる、例えば反り等の一体成形の際の成形不良を防止できる。
【００４１】
特に第１合成樹脂層12と第２合成樹脂層13との厚さが７：３の比率では、発色性と遮蔽性とのバランスが最も良好である。
【００４２】
次に、第２の実施の形態を図２を参照して説明する。なお、上記の実施の形態と同一の構成および作用については、同一符号を付してその説明を省略する。
【００４３】
第１合成樹脂層12の表面には、凹部14が形成され、この凹部14により例えばマークや模様等を設けることが可能であり、汎用性を向上できる。
【００４４】
さらに、第１合成樹脂層12は透明性を有するので、第１合成樹脂層12の表面に凹部14が形成されたことで、この凹部14による陰影が第２合成樹脂層13の表面に映され、立体的な視覚効果を得ることができる。
【００４５】
なお、第１合成樹脂層12の表面に鏡面仕上げを施すと、凹部14による陰影効果が向上できるので好ましい。
【００４６】
また、第１合成樹脂層12と第２合成樹脂層13との厚さの比率が６：４〜７：３にて構成されることで、第１合成樹脂層12による発色性と第２合成樹脂層13による遮蔽性とがともに良好であり、さらに、第１合成樹脂層12の表面に形成された凹部14により第２合成樹脂層13に映される陰影効果が良好である。
【００４７】
特に、第１合成樹脂層12と第２合成樹脂層13との厚さが７：３の比率では、発色性と遮蔽性とのバランスが最も良好であり、さらに、凹部14により第２合成樹脂層13に映される陰影効果が最も良好である。
【実施例１】
【００４８】
表１は、厚さの比率を変えた第１合成樹脂層12と第２合成樹脂層13とを積層させて一体成形した合成樹脂二層シート11における、発色性および遮蔽性の評価結果である。
【００４９】
なお、合成樹脂二層シート11における、第１合成樹脂層12は色顔料を含有させた有色透明な状態であり、第２合成樹脂層13は白色顔料を含有させた遮蔽性を有する状態である。
【００５０】
【表１】
2008279732.tif 000003
【００５１】
試料番号１は、第１合成樹脂層12と第２合成樹脂層13との比率を１：９としたものであるが、一体成形する際に、第１合成樹脂層12が薄いため反りが発生してまい、確実に成形できない。
【００５２】
試料番号２乃至４は、第１合成樹脂層12と第２合成樹脂層13との比率をそれぞれ２：８，３：７，４：６としたもので、これらはいずれも、遮蔽性は良好であるが、第１合成樹脂層12が薄いため、発色性が悪化してしまう。
【００５３】
試料番号５乃至７は、第１合成樹脂層12と第２合成樹脂層13との比率をそれぞれ５：５，６：４，７：３としたもので、これらはいずれも、発色性、遮蔽性ともに良好であり、効果的な条件である。
【００５４】
特に試料番号７は、発色性と遮蔽性とのバランスが最も良好である。
【００５５】
試料番号８は、第１合成樹脂層12と第２合成樹脂層13との比率を８：２としたもので、第２合成樹脂層13が薄いため遮蔽性が悪化し、それに伴って、第１合成樹脂層12が有色透明な状態であるので、発色性も悪化する。
【実施例２】
【００５６】
表２は、厚さの比率を変えた第１合成樹脂層12と第２合成樹脂層13とを積層させて一体成形し、さらに第１合成樹脂層12の表面に凹部14を設けた合成樹脂二層シート11における、遮蔽性および陰影効果の評価結果である。
【００５７】
なお、合成樹脂二層シート11における、第１合成樹脂層12は色顔料を含有させた有色透明な状態であり、第２合成樹脂層13は白色顔料を含有させた遮蔽性を有する状態である。
【００５８】
さらに、第１合成樹脂層12の表面には、鏡面仕上げが施されている。
【００５９】
【表２】
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【００６０】
試料番号１は、第１合成樹脂層12と第２合成樹脂層13との比率を１：９としたものであるが、一体成形する際に、第１合成樹脂層12が薄いため反りが発生してまい、確実に成形できない。
【００６１】
試料番号２乃至５は、第１合成樹脂層12と第２合成樹脂層13との比率をそれぞれ２：８，３：７，４：６，５：５としたもので、これらはいずれも、遮蔽性は良好であるが、第１合成樹脂層12が薄いため、陰影効果が悪化してしまう。
【００６２】
試料番号６および７は、第１合成樹脂層12と第２合成樹脂層13との比率をそれぞれ，６：４，７：３としたもので、これらはいずれも、遮蔽性、陰影効果ともに良好であり、効果的な条件である。
【００６３】
特に試料番号７は、遮蔽性と陰影効果とのバランスが最も良好である。
【００６４】
試料番号８は、第１合成樹脂層12と第２合成樹脂層13との比率を８：２としたもので、第２合成樹脂層13が薄いため遮蔽性が悪化し、それに伴い、凹部14による陰影を第二合成樹脂層に映すことができず、陰影効果も悪化してしまう。
【００６５】
本発明は、例えばクリアファイル等のファイルに使用される合成樹脂シートとして利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６６】
【図１】本発明に係る第１の実施の形態の合成樹脂二層シートを示す断面図である。
【図２】本発明に係る第２の実施の形態の合成樹脂二層シートを示す断面図である。
【符号の説明】
【００６７】
11    合成樹脂二層シート
12    第１合成樹脂層
13    第２合成樹脂層
14    凹部
【図１】
2008279732.tif 000005
【図２】
2008279732.tif 000006