(57)【要約】【課題】冷蔵庫の断熱箱体は、内箱の嵌合部を外箱溝へ挿入し、装着状態の外箱と内箱との間に発泡断熱材が充填される。各々の加工ばらつきにより外箱溝部の内寸法に対し嵌合部の外寸法が小さくなった場合は、外箱と内箱の装着が外れたり、あるいは外箱に対し内箱が部分的に内側へずれたり、また発泡断熱材が外部へ洩れてしまう問題があった。【解決手段】外箱溝１５の溝内段差１５ｄに係止されるよう、内箱フランジ１７に、嵌合部１８と外箱溝１５との間の位置でフランジ段差１９を形成した。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属板製の外箱と、この外箱の前面端を内側に折り曲げて形成された外箱フランジと、この外箱フランジを延長して裏側に連続で折り曲げて形成された外箱溝と、樹脂製の内箱と、この内箱の外周に形成された内箱フランジと、この内箱フランジの先端側に形成された嵌合部とを有し、この嵌合部を前記外箱溝に挿入し、前記外箱と内箱との間に発泡断熱材を充填して製作する断熱箱体を備えた冷蔵庫において、
前記外箱フランジの先端にR曲面に形成した折り返し部と、前記外箱溝の前記外箱フランジ寄りの側壁に溝開口側より溝底側の方が前記外箱フランジに近付くよう形成された溝内段差とを有すると共に、
前記内箱フランジに、前記嵌合部と前記溝内段差との間の位置で、かつ外側の方が内側よりも前面方向へ押し出されるように形成されたフランジ段差を有する
ことを特徴とする冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金属製の板を折り曲げて形成された外箱と樹脂製の内箱との間に発泡断熱材を充填した断熱箱体を備えた冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の冷蔵庫は図７〜図９のような構成となっていた。断熱箱体１の外側は金属板製の外箱２で、外箱２の前面には内側へ折り曲げた外箱フランジ３と、この外箱フランジ３を延長して裏側に連続で折り曲げて形成された外箱溝４を有している。外箱溝４の一部である外箱フランジ３寄りの側壁４ａには溝開口４ｂ側より溝底４ｃ側の方が外箱フランジ３に近付くよう形成された溝内段差４ｄが形成されている。断熱箱体１の内側は樹脂製の内箱５で、内箱５の外周には内箱フランジ６と、この内箱フランジ６の先端側に形成された嵌合部７を有している。この嵌合部７を外箱溝部４へ挿入することにより外箱２に内箱５が装着され、外箱２と内箱５との間に発泡断熱材８が充填される。嵌合部７と外箱溝４の嵌め合いは発泡断熱材８を充填するまで外箱２と内箱５の装着を保持するとともに、発泡断熱材８が外部へ洩れることを防止する。
【０００３】
特許文献１には内箱の前面フランジに凹部と傾斜部とを形成すると共に、外箱の前面フランジの裏側に内箱の凹部が嵌合する前部凸壁と傾斜部先端が係止する側部凸壁とを形成し、装着した内箱の傾斜部と外箱の側部凸壁との係合させ、内箱と外箱を内箱の傾斜部の弾性力によって密着させる断熱箱体の製造方法が開示されている。
【０００４】
【特許文献１】特開昭５９−２２９１６７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、金属板を曲げ加工した外箱溝部４の内寸法Ａと樹脂を成形した嵌合部７の外寸法Ｂは各々ばらつきがあり、内寸法Ａに対し外寸法Ｂが小さくなった場合は外箱溝４内に挿入された嵌合部７が動いてしまい、外箱２と内箱５の装着が外れたり、あるいは外箱２に対し内箱５が部分的に内側へずれてしまうという課題があった。
【０００６】
また、内寸法Ａに対し外寸法Ｂが小さいことで生じる隙間により発泡断熱材８が外部へ洩れてしまう問題もあった。
【０００７】
特許文献１の方法では同様の問題は回避できず、上記の寸法のばらつきを抑えて確実に内箱と外箱を係止させるため、厳重な寸法の管理が必要となり、コストアップの要因となっていた。
【０００８】
本発明は、このような従来の構成が有していた問題を解決しようとするものであり、金属加工や樹脂成形で発生してしまう寸法ばらつきを許容しながら、外箱２と内箱５の装着を保持し、発泡断熱材８の洩れを防止することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この目的を達成するために、金属板製の外箱と、この外箱の前面端を内側に折り曲げて形成された外箱フランジと、この外箱フランジを延長して裏側に連続で折り曲げて形成された外箱溝と、この外箱溝の前記外箱フランジ寄りの側壁に溝開口側より溝底側の方が前記外箱フランジに近付くよう形成された溝内段差と、樹脂製の内箱と、この内箱の外周に形成された内箱フランジと、この内箱フランジの先端側に形成された嵌合部とを有し、この嵌合部を前記外箱溝に挿入し、前記外箱と内箱との間に発泡断熱材を充填して製作する断熱箱体を備えた冷蔵庫において、前記内箱フランジに、前記嵌合部と前記溝内段差との間の位置で、かつ外側の方が内側よりも前面方向へ押し出されるようフランジ段差を形成した。
【発明の効果】
【００１０】
上記した構成によって、金属板の曲げ加工のばらつき、あるいは樹脂の成形のばらつき、あるいは両者のばらつきから外箱溝の内寸法に対し嵌合部の外寸法が小さくなった場合でも、溝内段差とフランジ段差とが係止されるため外箱溝内に嵌合部が止まり、外箱と内箱の装着の外れ、あるいは外箱に対する内箱の部分的な内側へのずれを抑えることが出来る。
【００１１】
また、外箱溝の内寸法に対し嵌合部の外寸法が小さいことで生じる隙間により発泡断熱材が外箱溝内部に流入しても、溝内段差とフランジ段差との隙間または密着状態が流出抵抗となるため発泡断熱材の外部への洩れを抑えることが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明を詳細に説明する。
【実施例１】
【００１３】
以下、本発明の一実施例について図を用いて説明する。
【００１４】
図１〜図５において、冷蔵庫の断熱箱体９の外側は予め表面塗装を施した塗装鋼板製の外箱１０で、左側面１１と右側面１２と天面１３それぞれの前面端を内側へ折り曲げて外箱フランジ１４を形成している。外箱フランジ１４の延長を裏側で連続的に折り曲げて形成された外箱溝１５は溝開口１５ａを内側へ向けており、外箱フランジ１４と外箱溝１５の間の折り返し部１５ｂはR曲面となっている。折り返し部１５ｂを略密着させずR曲面とすることで外箱１０の塗装鋼板表面の塗装膜割れを防ぐことが出来る。外箱溝１５の外箱フランジ１４寄りの側壁１５ｃには溝内段差１５ｄが形成され、側壁１５ｃは溝開口１５ａ側より溝底１５ｅ側の方が外箱フランジ１４に近付いている。外箱フランジ１４と外箱溝１５の形成はロールフォーミング加工で行われるが、曲げを繰り返すため外箱溝１５の内寸法Loにはばらつきが発生している。図示していないが、外箱１０に底板と背面板をねじ等で固定することにより断熱箱体９の外側全体を構成している。
【００１５】
断熱箱体９の内側は樹脂製の内箱１６で、内箱１６の外周には内箱フランジ１７が形成され、内箱フランジ１７の先端の突条は嵌合部１８であり、この嵌合部１８の外寸法Liは外箱溝１５の内寸法Loと同等となっている。内箱１６の形成は真空成形加工で行われるが、成形後の形状寸法や板厚Ｔaのばらつきが大きいため嵌合部１８の外寸法Liにもばらつきが発生している。内箱フランジ１７には嵌合部１８の内側を沿うようにフランジ段差１９が形成されていて、このフランジ段差１９は内箱フランジ１７の外側が内側に対し前面方向へ押し出されるような段差方向であり、嵌合部１８が外箱溝１５へ挿入されたあとは溝内段差１５ｄより溝底１５ｅ側の方へ収まる。
【００１６】
これらの構成により外箱１０に内箱１６が装着され、外箱１０と内箱１６との間に発泡断熱材２０を注入し発泡充填される。装着される前の寸法関係がLi＞Loのとき各々の弾性力により外箱溝１５と嵌合部１８の嵌め合いは保持され、発泡断熱材２０が外部に洩れることはない。
【００１７】
以上の本実施例によれば、図５に示すように、ばらつきによる寸法関係がLi＜Loのときは外箱溝１５と嵌合部１８の間に隙間が発生して嵌め合いが成り立たず、その隙間から外箱溝１５内部に発泡断熱材２０が流入してしまうが、溝内段差１５ｄにフランジ段差１９が係止されるため外箱溝１５と嵌合部１８の挿入状態は保持され、さらに溝内段差１５ｄとフランジ段差１９の係止が流出抵抗となって発泡断熱材２０が外部に洩れることを防止出来る。
【００１８】
なお、断熱箱体９の製造においてフランジ段差１９は連続的に形成されていることが好ましいが、断続的な形成であっても部分的な効果を得ることが出来る。
【実施例２】
【００１９】
前記実施例では、嵌合部１８を内箱１６のみで形成したが、嵌合部１８は内箱１６と他の部品を組み合わせても形成することも出来る。図６は嵌合部１８を銅製の放熱パイプ２１と粘着テープ２２と内箱フランジ１７の先端によって構成した実施例である。内箱フランジ１７の先端には銅製の放熱パイプ２１を連続的に、あるいは断続的に裏側と内側からの２面で支えられるよう段差が形成され、放熱パイプ２１は粘着テープ２２を外側から貼り付けることによって内箱フランジ１７の先端に固定される。この構成による嵌合部１８の外寸法Liは内箱フランジ１７先端の板厚Ｔbと放熱パイプ２１直径と粘着テープ２２厚さの和となり、外箱溝１５の内寸法Loと同等となっているが、板厚Ｔbのばらつきや組立ばらつきにより嵌合部１８の外寸法Liにもばらつきが発生している。本実施例においても、嵌合部１８の内側にフランジ段差１９が形成されていれば、ばらつきにより寸法関係がLi＞Loとき溝内段差１５ｄにフランジ段差１９が係止されるため外箱溝１５と嵌合部１８の挿入状態は保持され、さらに発泡断熱材２０が外部に洩れることを防止出来る。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施例１における冷蔵庫の断熱箱体の要部断面図。
【図２】本発明の実施例１における冷蔵庫の断熱箱体の斜視図。
【図３】本発明の実施例１における外箱の要部断面図。
【図４】本発明の実施例１における内箱の要部断面図。
【図５】図１のLi＞Loの場合を示す説明図。
【図６】本発明の実施例２における内箱の要部断面図。
【図７】従来例における冷蔵庫の断熱箱体の要部断面図。
【図８】従来例における外箱の要部断面図。
【図９】従来例における内箱の要部断面図。
【符号の説明】
【００２１】
９…断熱箱体、１０…外箱、１１…左側面、１２…右側面、１３…天面、１４…外箱フランジ、１５…外箱溝、１５ａ…溝開口、１５ｂ…折り返し部、１５ｃ…側壁、１５ｄ…溝内段差、１５ｅ…溝底、１６…内箱、１７…内箱フランジ、１８…嵌合部、１９…フランジ段差、２０…発泡断熱材、２１…放熱パイプ、２２…粘着テープ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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