(57)【要約】【目的】箒毛束の密集度の均一化を図り、掃き寄せ性がより向上しており、しかも清掃時の操作性に優れた強度補強箒及びこれを用いた清掃方法を提供する。【構成】複数本の箒毛を束ねると共に揺動自在のコイルスプリングから形成された筒状体に収納した箒毛束を任意の間隔で箒基体に複数固定して強度補強を施し、柄の握持部の上方に使用者の前腕を挿通可能な１つ乃至複数の環状体及び／又は筒状体を有して成る前腕支持部が設けられていることを特徴とする強度補強箒である。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数本の箒毛を束ねると共に揺動自在のコイルスプリングから形成された筒状体に収納した箒毛束を任意の間隔で箒基体に複数固定して強度補強を施し、柄の握持部の上方に使用者の前腕を挿通可能な１つ乃至複数の環状体及び／又は筒状体を有して成る前腕支持部が設けられていることを特徴とする強度補強箒。
【請求項２】
前記前腕支持部が着脱可能な構成であることを特徴とする請求項１に記載の強度補強箒。
【請求項３】
前記前腕支持部が、柄に対する取付向き・取付位置が変更可能な構成であることを特徴とする請求項１又は２に記載の強度補強箒。
【請求項４】
前記コイルスプリングの少なくとも頭部では前記箒毛束が非密集状態で収納されており、
前記コイルスプリングの巻き形状が、少なくとも頭部では三角形その他の多角形であること
を特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の強度補強箒。
【請求項５】
前記コイルスプリングの直径が、該コイルスプリングの根元部より先端部方向に向かって次第に拡開している構成であることを特徴とする請求項４に記載の強度補強箒。
【請求項６】
前記コイルスプリングの直径が、該コイルスプリングの根元部より頭部を除く位置まで次第に拡開している構成であることを特徴とする請求項４に記載の強度補強箒。
【請求項７】
前記コイルスプリングの頭部に、隣接するコイル部が密着している密着コイル部を有し、
前記コイルスプリングの他の部分は、隣接するコイル部が離開している粗コイル部であること
を特徴とする請求項４〜６のいずれかに記載の強度補強箒。
【請求項８】
（１）前記コイルスプリングの密着コイル部が、又は（２）前記コイルスプリングの密着コイル部と該密着コイル部に連続する粗コイル部の一部が、ゴム、エラストマー、熱可塑性樹脂又は熱硬化性樹脂である樹脂であって軟質性のもの（以下「軟質性樹脂」という。）で形成された被覆部によって覆われた構成であることを特徴とする請求項７に記載の強度補強箒。
【請求項９】
前記密着コイル部が、２〜７巻きのコイルから構成されていることを特徴とする請求項７又は８に記載の強度補強箒。
【請求項１０】
前記粗コイル部が、少なくとも１巻きのコイルから構成されていることを特徴とする請求項７〜９のいずれかに記載の強度補強箒。
【請求項１１】
前記箒毛束が、径の異なる少なくとも２種類の箒毛を束ねて構成されていることを特徴とする請求項４〜１０のいずれかに記載の強度補強箒。
【請求項１２】
任意の間隔で複数植え付けられる各箒毛束を収納する各コイルスプリングの隣接する頭部同士が、該頭部の三角形その他の多角形の各面同士で接触するように、前記各箒毛束が植え付けられていることを特徴とする請求項４〜１１のいずれかに記載の強度補強箒。
【請求項１３】
前記コイルスプリングの巻き形状が、少なくとも根元部では四角形その他の多角形であり、
隣接する箒毛束の根元部同士が、該根元部の四角形その他の多角形の隣接して向かい合う面同士で当接するように前記各箒毛束が箒基体に固定されていること、
を特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の強度補強箒。
【請求項１４】
前記箒毛束の先端部分が、前記コイルスプリングの先端から突出した状態で収納された構成であることを特徴とする請求項１３に記載の強度補強箒。
【請求項１５】
前記コイルスプリングの頭部に、隣接するコイル部が密着している密着コイル部を有し、
前記コイルスプリングの他の部分の少なくとも一部は、隣接するコイル部が離開している粗コイル部であること
を特徴とする請求項１３又は１４に記載の強度補強箒。
【請求項１６】
（１）前記コイルスプリングの頭部の密着コイル部が、又は（２）前記コイルスプリングの頭部の密着コイル部と該密着コイル部に連続する粗コイル部の一部が、軟質性樹脂で形成された被覆部によって覆われた構成であることを特徴とする請求項１５に記載の強度補強箒。
【請求項１７】
前記コイルスプリングの頭部の巻き形状が、四角形その他の多角形であることを特徴とする請求項１３〜１６のいずれかに記載の強度補強箒。
【請求項１８】
前記複数の箒毛束が横方向に並列され、該複数の箒毛束の根元部が並列方向に直交する両側から挟着された状態で固定された構成であることを特徴とする請求項１３〜１７のいずれかに記載の強度補強箒。
【請求項１９】
前記複数の箒毛束が、コイルスプリングの中間部乃至は頭部の何れかの少なくとも一箇所で並列方向に横断する掛止部材により束ねられた構成であることを特徴とする請求項１８に記載の強度補強箒。
【請求項２０】
前記複数の箒毛束の根元部が閉塞する略円形を形成するように円形方向に並列され、該円形の状態が固定されると共に、該円形の略中央に形成された空隙部に箒の柄が取り付けられた構成であることを特徴とする請求項１３〜１７のいずれかに記載の強度補強箒。
【請求項２１】
前記コイルスプリングの根元部の巻き形状が等脚台形であることを特徴とする請求項２０に記載の強度補強箒。
【請求項２２】
前記コイルスプリングの中間部に、隣接するコイル部が密着している密着コイル部を有する構成であることを特徴とする請求項２０又は２１に記載の強度補強箒。
【請求項２３】
請求項１〜２２のいずれかに記載の強度補強箒を用い、該強度補強箒の複数本の箒毛を束ねた箒毛束が、これを囲むコイルスプリングによって揺動しながら、ゴミを掃き寄せることを特徴とする清掃方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は強度補強箒及び清掃方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
箒は、床面等を清掃する場合、床面に載っただけのゴミは掃き取ることができるが、例えば、工場の床面にへばり付いている廃油の含浸したゴミなどの場合、箒で掃き寄せて除去することは極めて困難である。
【０００３】
そこで、掃き寄せ難いゴミの除去も可能な箒が種々提案されている（特許文献１及び２等参照）。
【０００４】
特許文献１に記載の技術は、箒毛の束に隣接するように短冊状の板体を配設した構成であり、該板体を床面に押し付けることで箒毛のみでは寄せ集め困難な油含浸ゴミなどの除去を可能としている。
【０００５】
特許文献２に記載の技術は、箒毛の中にワイヤを混入装着することで、屋外の濡れたゴミなどを掃き寄せることを可能としている。
【０００６】
しかし、特許文献１の技術では、短冊状の板体部分を使用するには、箒毛束部分を湾曲させる必要があるため、箒毛部分の変形が避けられず、該箒毛部分が変形した場合、短冊状の板体の方が床面に先に接触してしまうようになってしまうため、箒毛部分による通常のゴミの掃き寄せに支障をきたす恐れがある。
【０００７】
また、特許文献２の技術では、箒毛とワイヤが略同じ長さであることからワイヤが床面等に常に接触するので、箒毛部分のみによる通常の掃き寄せが出来ない。従って、床面等を傷つける恐れがあるため、屋内等の清掃に用いることができないだけでなく、箒毛部分のみによる細かなゴミの繊細な掃き寄せも困難である。
【０００８】
そこで本発明者は、上記した従来の課題を解決するために、
複数本の箒毛を束ねると共に揺動自在のコイルスプリングに収納した箒毛束を柄の先端に取り付けて強度補強を施した強度補強箒（特許文献３）を先に提案した。
【０００９】
そして本発明者は、この先提案技術を基に更に研究を続けたところ、清掃時にコイルスプリング及び箒毛束が揺動して摩擦抵抗を受けると、図１９に示すように、静止状態（Ａ）ではコイルスプリング４内に均一に配置していた箒毛束３が、清掃時（Ｂ）及び（Ｃ）では箒毛束３の掃き寄せ方向（矢符で示す）の両側（図面では上下）に分離してしまってコイルスプリング４内の中央部分に空洞が生じてしまうことが判った。
【００１０】
このコイルスプリング内の箒毛束の分離化及び中央部分の空洞化によって、コイルスプリングに収納された箒毛束の密集度の高い部分と低い部分が生じることになるので、掃き寄せ性の点で未だ改良の余地を残していることが判明した。
【００１１】
そこで本発明者は、かかる次なる課題を解決するために、
強度補強箒の箒毛束を揺動自在に収納するコイルスプリングの巻き形状を少なくとも頭部では三角形その他の多角形とした強度補強箒と、
箒毛束を収納すると共に揺動自在に収納するコイルスプリングの巻き形状を少なくとも根元部では四角形その他の多角形とし、複数の箒毛束を箒基体に隣接して固定した強度補強箒と、
を先に考案した。この考案を先考案（１）及び（２）という。
【００１２】
【特許文献１】特開平０８−２２８９８６号公報
【特許文献２】特開平０８−０３８４１２号公報
【特許文献３】特開２００５−０６５９２７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
本発明者はこの先考案（１）及び（２）について更に研究を続けた結果、掃き寄せ性は改善されたが、清掃時の操作性に不都合が生じる場合があることを見出した。
【００１４】
そこで本発明の課題は、箒毛束の密集度の均一化を図り、掃き寄せ性がより向上しており、しかも清掃時の操作性に優れた強度補強箒及びこれを用いた清掃方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記課題を解決する本発明は下記構成を有する。
【００１６】
１．複数本の箒毛を束ねると共に揺動自在のコイルスプリングから形成された筒状体に収納した箒毛束を任意の間隔で箒基体に複数固定して強度補強を施し、柄の握持部の上方に使用者の前腕を挿通可能な１つ乃至複数の環状体及び／又は筒状体を有して成る前腕支持部が設けられていることを特徴とする強度補強箒。
【００１７】
２．前記前腕支持部が着脱可能な構成であることを特徴とする上記１に記載の強度補強箒。
【００１８】
３．前記前腕支持部が、柄に対する取付向き・取付位置が変更可能な構成であることを特徴とする上記１又は２に記載の強度補強箒。
【００１９】
４．前記コイルスプリングの少なくとも頭部では前記箒毛束が非密集状態で収納されており、
前記コイルスプリングの巻き形状が、少なくとも頭部では三角形その他の多角形であること
を特徴とする上記１〜３のいずれかに記載の強度補強箒。
【００２０】
５．前記コイルスプリングの直径が、該コイルスプリングの根元部より先端部方向に向かって次第に拡開している構成であることを特徴とする上記４に記載の強度補強箒。
【００２１】
６．前記コイルスプリングの直径が、該コイルスプリングの根元部より頭部を除く位置まで次第に拡開している構成であることを特徴とする上記４に記載の強度補強箒。
【００２２】
７．前記コイルスプリングの頭部に、隣接するコイル部が密着している密着コイル部を有し、
前記コイルスプリングの他の部分は、隣接するコイル部が離開している粗コイル部であること
を特徴とする上記４〜６のいずれかに記載の強度補強箒。
【００２３】
８．（１）前記コイルスプリングの密着コイル部が、又は（２）前記コイルスプリングの密着コイル部と該密着コイル部に連続する粗コイル部の一部が、軟質性樹脂で形成された被覆部によって覆われた構成であることを特徴とする上記７に記載の強度補強箒。
【００２４】
９．前記密着コイル部が、２〜７巻きのコイルから構成されていることを特徴とする上記７又は８に記載の強度補強箒。
【００２５】
１０．前記粗コイル部が、少なくとも１巻きのコイルから構成されていることを特徴とする上記７〜９のいずれかに記載の強度補強箒。
【００２６】
１１．前記箒毛束が、径の異なる少なくとも２種類の箒毛を束ねて構成されていることを特徴とする上記４〜１０のいずれかに記載の強度補強箒。
【００２７】
１２．任意の間隔で複数植え付けられる各箒毛束を収納する各コイルスプリングの隣接する頭部同士が、該頭部の三角形その他の多角形の各面同士で接触するように、前記各箒毛束が植え付けられていることを特徴とする上記４〜１１のいずれかに記載の強度補強箒。
【００２８】
１３．前記コイルスプリングの巻き形状が、少なくとも根元部では四角形その他の多角形であり、
隣接する箒毛束の根元部同士が、該根元部の四角形その他の多角形の隣接して向かい合う面同士で当接するように前記各箒毛束が箒基体に固定されていること、
を特徴とする上記１〜３のいずれかに記載の強度補強箒。
【００２９】
１４．前記箒毛束の先端部分が、前記コイルスプリングの先端から突出した状態で収納された構成であることを特徴とする上記１３に記載の強度補強箒。
【００３０】
１５．前記コイルスプリングの頭部に、隣接するコイル部が密着している密着コイル部を有し、
前記コイルスプリングの他の部分の少なくとも一部は、隣接するコイル部が離開している粗コイル部であること
を特徴とする上記１３又は１４に記載の強度補強箒。
【００３１】
１６．（１）前記コイルスプリングの頭部の密着コイル部が、又は（２）前記コイルスプリングの頭部の密着コイル部と該密着コイル部に連続する粗コイル部の一部が、軟質性樹脂で形成された被覆部によって覆われた構成であることを特徴とする上記１５に記載の強度補強箒。
【００３２】
１７．前記コイルスプリングの頭部の巻き形状が、四角形その他の多角形であることを特徴とする上記１３〜１６のいずれかに記載の強度補強箒。
【００３３】
１８．前記複数の箒毛束が横方向に並列され、該複数の箒毛束の根元部が並列方向に直交する両側から挟着された状態で固定された構成であることを特徴とする上記１３〜１７のいずれかに記載の強度補強箒。
【００３４】
１９．前記複数の箒毛束が、コイルスプリングの中間部乃至は頭部の何れかの少なくとも一箇所で並列方向に横断する掛止部材により束ねられた構成であることを特徴とする上記１８に記載の強度補強箒。
【００３５】
２０．前記複数の箒毛束の根元部が閉塞する略円形を形成するように円形方向に並列され、該円形の状態が固定されると共に、該円形の略中央に形成された空隙部に箒の柄が取り付けられた構成であることを特徴とする上記１３〜１７のいずれかに記載の強度補強箒。
【００３６】
２１．前記コイルスプリングの根元部の巻き形状が等脚台形であることを特徴とする上記２０に記載の強度補強箒。
【００３７】
２２．前記コイルスプリングの中間部に、隣接するコイル部が密着している密着コイル部を有する構成であることを特徴とする上記２０又は２１に記載の強度補強箒。
【００３８】
２３．上記１〜２２のいずれかに記載の強度補強箒を用い、該強度補強箒の複数本の箒毛を束ねた箒毛束が、これを囲むコイルスプリングによって揺動しながら、ゴミを掃き寄せることを特徴とする清掃方法。
【発明の効果】
【００３９】
本発明によれば、箒毛束の密集度の均一化を図り、掃き寄せ性がより向上しており、しかも清掃時の操作性に優れた強度補強箒及びこれを用いた清掃方法を提供することができる。
【００４０】
請求項１に示す発明によれば、柄の握持部の上方に設けられた前腕支持部に使用者が前腕を挿通した状態で柄の握持部を握って清掃を行うことで、使用者の肘から先の前腕・手首・手が箒と恰も一体化したようになり、使用者の意思通りの掃き寄せを行うことが可能であり操作性に優れている。
【００４１】
請求項２に示す発明によれば、清掃箇所の状況・環境等に応じて、或いはメンテナンス時等に前腕支持部を取り外した状態の強度補強箒とすることもできる。
【００４２】
請求項３に示す発明によれば、清掃箇所の状況・環境、或いは使用者の利き手の違い（右利き・左利き）に応じて、前腕支持部の取付向きや取付位置の変更が可能である。
【００４３】
請求項４に示す発明によれば、コイルスプリングの巻き形状が三角形その他の多角形であることにより、コイルスプリング内の箒毛束は清掃時に掃き寄せ方向両側に逃げるように分離して中央部分に空隙が生じてしまうことがなく、掃き寄せ方向前方に空隙が生じる程度である。これは、コイルスプリングが円筒形の場合ではコイルスプリングの内側が形成する丸い内壁に沿って箒毛束が外寄りに逃げてしまうことで掃き寄せ方向の両側に分離してしまうのに対し、コイルスプリングの巻き形状を三角形その他の多角形とすることで、三角形その他の多角形の各角部分が、コイルスプリング内で移動する各箒毛が掃き寄せ方向両側に逃げてしまうのを防止するストッパーとして作用するためである。
従って、コイルスプリングに収納された箒毛束の密集度に高低が生じることが無く、均一な密集度による掃き寄せが可能となる。
【００４４】
請求項５又は６に示す発明によれば、箒毛束の先端部分における各箒毛の間隔を取ることができるので各箒毛が夫々点接触で鋭い刃物の切っ先のように床等の被清掃面に接触することになると共に、各箒毛１本１本が３６０度全周方向に動きを規制されることなく揺動することができ、ゴミの掃き寄せ性がより向上することになる。
【００４５】
請求項７に示す発明によれば、清掃時に、一方向の単なる往復動や回転運動だけでなく箒毛束の箒毛の先端を基点にする３６０度全周方向での弓なりに反りながらの激しい揺動運動や不規則な回転運動に対しても、箒毛束の箒毛の先がコイルスプリングの横から飛び出してしまうことを密着コイル部が未然に防止することができると共に、粗コイル部の伸縮自在の柔軟性によって箒毛束を柔軟性を有した状態で且つ該箒毛束のいわゆる腰とコイル部自体の腰を加えたいわゆる二枚腰の状態となって補助補強されるため、剛柔併せ持った箒となるので、箒毛束の箒毛の破損が抑制され、掃き寄せに際しても最も掃き寄せ性が高く効率の高い箒毛の鋭い先端での点接触による掃き寄せが被清掃面への追従性の良好な状態で可能となる。即ち、清掃作業時に箒毛束が腰砕けの状態になるのを防ぎ、該箒毛束の先端が寝た状態となって箒毛束の先端ではなく腹部分で被清掃面を撫でているだけの状態に陥ることを抑制することができる。
よって、工場の床面にへばり付いている廃油の含浸したゴミ等であっても掃き寄せて除去することが可能となる。
【００４６】
請求項８に示す発明によれば、清掃時の掃き寄せ効果という箒としての効果を抑制することなく、使用時の被清掃面の傷付きを防止することができる。また、コイルスプリングの製造工程で生じる該コイルスプリング巻き終わり端部の鋭利部分も軟質性樹脂で形成された被覆部によって覆うことにより、該鋭利部分による被清掃面の傷付きを防止することができるという付随的効果も得られる。
【００４７】
請求項９に示す発明によれば、箒毛束の箒毛の先がコイルスプリングの横から飛び出してしまうことを防ぐことができる。
【００４８】
請求項１０に示す発明によれば、スプリングコイルの密着コイル部が軟質性樹脂で被覆された構成である場合には、少なくとも１巻き部分が密着コイル部に被覆された軟質性樹脂の剥離防止用及び／又は脱落防止用のストッパーの役目を果たすので該軟質性樹脂の剥離や脱落を防止することができる。
【００４９】
請求項１１に示す発明によれば、大き目のゴミ等を掃き寄せる太径の刷毛と、微細なゴミを掃き寄せる細径の刷毛が互いに幇助しながら清掃することができるので掃き寄せ性が良好となる。
【００５０】
請求項１２に示す発明によれば、コイルスプリングに収納した箒毛束を密に整列状態で複数並べて植え付けた場合であっても、隣接するコイルスプリングの頭部同士との間を隙間が生じることなく接触させることができるので、箒毛束の密集度に高低が生じることが無く、均一な密集度による掃き寄せが可能となる。従って、円筒形のコイルスプリングを複数並べた状態で複数の箒毛束を植え付けた場合に隣接する各コイルスプリング間に生じてしまう隙間を無くすことができる。
【００５１】
請求項１３に示す発明によれば、従来の箒では掃き寄せが困難であった、工場の床面にへばり付いている廃油の含浸したゴミ、製鉄所で発生する高温に熱せられた黒皮（鋼材の酸化皮膜）、ガラス製品製造工場で発生するガラス破片・ガラス粉塵等の掃き寄せの困難なゴミ等に対しても掃き寄せ性が良好である。
【００５２】
請求項１４に示す発明によれば、床面にへばり付いているような頑固なゴミだけでなく、コイルスプリング先端から突出した箒毛束の先端部分による破棄寄せによって細かなゴミの掃き寄せも可能である。
【００５３】
請求項１５に示す発明によれば、清掃時に、一方向の単なる往復動や回転運動だけでなく箒毛束の箒毛の先端を基点にする３６０度全周方向での弓なりに反りながらの激しい揺動運動や不規則な回転運動に対しても、箒毛束の箒毛の先がコイルスプリングの横から飛び出してしまうことを密着コイル部が未然に防止することができると共に、粗コイル部の伸縮自在の柔軟性によって箒毛束を柔軟性を有した状態で且つ該箒毛束のいわゆる腰とコイル部自体の腰を加えたいわゆる二枚腰の状態となって補助補強されるため、剛柔併せ持った箒となるので、箒毛束の箒毛の破損が抑制され、掃き寄せに際しても最も掃き寄せ性が高く効率の高い箒毛の鋭い先端での点接触による掃き寄せが被清掃面への追従性の良好な状態で可能となる。即ち、清掃作業時に箒毛束が腰砕けの状態になるのを防ぎ、該箒毛束の先端が寝た状態となって箒毛束の先端ではなく腹部分で被清掃面を撫でているだけの状態に陥ることを抑制することができる。
よって、工場の床面にへばり付いている廃油の含浸したゴミ等であっても掃き寄せて除去することが可能となる。
【００５４】
請求項１６に示す発明によれば、清掃時の掃き寄せ効果という箒としての効果を抑制することなく、使用時の被清掃面の傷付きを防止することができる。また、コイルスプリングの製造工程で生じる該コイルスプリング巻き終わり端部の鋭利部分も軟質性樹脂で形成された被覆部によって覆うことにより、該鋭利部分による被清掃面の傷付きを防止することができるという付随的効果も得られる。
【００５５】
請求項１７に示す発明によれば、コイルスプリングの頭部の巻き形状が四角形その他の多角形であることにより、コイルスプリング内の箒毛束は清掃時に掃き寄せ方向両側に逃げるように分離して中央部分に空隙が生じてしまうことがなく、掃き寄せ方向前方に空隙が生じる程度である。これは、コイルスプリングが円筒形の場合ではコイルスプリングの内側が形成する丸い内壁に沿って箒毛束が外寄りに逃げてしまうことで掃き寄せ方向の両側に分離してしまうのに対し、コイルスプリングの巻き形状を四角形その他の多角形とすることで、四角形その他の多角形の各角部分が、コイルスプリング内で移動する各箒毛が掃き寄せ方向両側に逃げてしまうのを防止するストッパーとして作用するためである。
従って、コイルスプリングに収納された箒毛束の密集度に高低が生じることが無く、均一な密集度による掃き寄せが可能となる。
【００５６】
請求項１８に示す発明によれば、複数の箒毛束が横方向に並列した形状の箒（座敷箒の形状）を得ることができる。
【００５７】
請求項１９に示す発明によれば、箒毛束のばらつきを抑制することができる。
【００５８】
請求項２０に示す発明によれば、複数の箒毛束が円形方向に並列した形状の箒（庭箒・竹箒の形状）を得ることができる。
【００５９】
請求項２１に示す発明によれば、正円状の円形方向に並列させることが可能となる。
【００６０】
請求項２２に示す発明によれば、箒毛束の中間部の腰が強くなるので力強く掃き寄せした場合であっても腰砕け状態に陥ることのない掃き寄せ性の高い箒を得ることができる。
【００６１】
請求項２３に示す発明によれば、床面等の被清掃面を傷つけることなく、掃き寄せ難いゴミの状態に関らず掃き寄せが可能な清掃作業を行うことができる。特に、工場の床面にへばり付いている廃油の含浸したゴミ、製鉄所で発生する高温に熱せられた黒皮（鋼材の酸化皮膜）、ガラス製品製造工場で発生するガラス破片・ガラス粉塵等の掃き寄せの困難なゴミ等に対する掃き寄せに有効である。しかも、清掃時の掃き寄せに際しては、柄の握持部の上方に設けられた前腕支持部に使用者が前腕を挿通した状態で柄の握持部を握って清掃を行うことで、使用者の肘から先の前腕・手首・手が箒と恰も一体化したようになり、使用者の意思通りの掃き寄せを行うことが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００６２】
以下、添付図面に基き本発明の詳細について説明する。
【００６３】
図１は本発明に係る強度補強箒の一実施例を示す正面図、図２は前腕支持部の一実施例を示す４面図（正面図、背面図、側面図、平面図）、図３は前腕支持部の他の実施例を示す側面図、図４は箒毛束及びコイルスプリングの拡大斜視図、図５はコイルスプリングの拡開構成を示す拡大側面図、図６はコイルスプリングの他の実施例を示す拡大側面図、図７はコイルスプリング及び箒毛束の静止時及び掃き寄せ時の状態を説明する要部拡大平面図、図８は隣接するコイルスプリングの頭部同士を面接触させた状態を示す要部拡大平面図、図９は図８の他の実施例を示す要部拡大平面図、図１０は本発明に係る強度補強箒の第２実施例を示す正面図、図１１は前腕支持部の他の実施例を示す拡大図、図１２は横方向に並列させた状態の複数の箒毛束の上面を示す拡大図、図１３は図１０の要部側面図、図１４はコイルスプリングの一例を示す要部正面図、図１５はコイルスプリングの他の例を示す要部正面図、図１６は横方向に並列させた状態の複数の箒毛束の他の例を示す拡大上面図、図１７は本発明に係る強度補強箒の第３実施例を示す斜視図、図１８は円形方向に並列させた状態の複数の箒毛束の上面を示す拡大図、図１９は先提案技術（特許文献３）のコイルスプリング及び箒毛束の静止時及び掃き寄せ時の状態を説明する要部拡大平面図である。
【００６４】
以下、図１〜図９に基き本発明の第１実施例について説明する。
【００６５】
図１において、本発明に係る強度補強箒１は、複数本の箒毛２を束ねた箒毛束３・３・３・・・、該箒毛束３の夫々を収納した筒状体である揺動自在のコイルスプリング４、コイルスプリング４に収納した箒毛束３を任意の間隔で複数束植え付ける箒基体５、該箒基体５に延伸取付されている柄６、該柄６に設けられている握持部９、該握持部９の上方に設けられている前腕支持部１０、とから主として構成されている。
【００６６】
前腕支持部１０は、使用者の前腕を挿通する上カフ１０Ａと下カフ１０Ｂ、該上カフ１０Ａと下カフ１０Ｂを連結補強する４本のカフ連結部材１０Ｃ、前腕支持部１０を柄６に取り付ける取付手段１０Ｄとを有して成る。
【００６７】
上カフ１０Ａ及び下カフ１０Ｂ並びにカフ連結部１０Ｃは、使用者が前腕を挿通し握持部９を握持した状態で清掃時の操作を行った際に安定した状態を維持できる強度及び形状に形成されており、具体的には、例えば、ＡＢＳ等の合成樹脂材やアルミニウム・ステンレス等の金属材等によって形成されると共に表面を緩衝材となるクッション材で被覆した構成であることが好ましい。また、前腕支持部１０は、前記したように安定した状態を維持できる強度及び形状を有して形成されていれば可撓性を有していてもよい。可撓性を有することにより、清掃時に掃き寄せた際に生じる床面等からの反作用である衝撃等から使用者の腕を守ると共に疲労を軽減させるだけでなく、振り子運動による掃き寄せの反復運動時に勢いを付加させることができる。
【００６８】
前腕支持部１０を柄６に取り付ける取付手段１０Ｄは、本実施例では図２に示すようにテープ状部材或いはバンド状部材で取り付けられていてもよいし、ボルト等の固定部材を用いて取り付けられていてもよい。また、該前腕支持部１０は、柄６に対して着脱可能に取り付けられていることが好ましいが、柄６と一体的に構成されていてもよい。
【００６９】
前腕支持部１０は、本実施例では２つの環状体である上カフ１０Ａ及び下カフ１０Ｂをカフ連結部１０Ｃで連結した構成であるが、本発明はこれに限定されず、環状体の数は１つでもよいし、３つ以上であってもよい。また、使用者の前腕が挿通可能な構成であれば環状体に限定されず、例えば、図３に示すような筒状体で構成されていてもよい。尚、前腕支持部１０が筒状体で構成される場合、軽量化や通気性の点からパンチング孔等の複数の透孔を設けたりメッシュ状に形成することが好ましい。
【００７０】
尚、柄６に設けられている握持部９は、本実施例では使用者が握持し易いようにラバー素材・スポンジ素材・樹脂素材等から形成されたグリップ部材を配設することが好ましいが、該握持部９は清掃に際して使用者が単に握持する部分を示すものであり、図示するようなグリップ部材が設けられていない態様も本発明に包含される。
【００７１】
箒毛束３は、一束当り通常２０〜６０本、概ね３０本程度の箒毛２を箒基体５に穿れた植付孔に差し込むことで箒毛束３となる構成である。
【００７２】
箒１の箒毛２の材質としては、公知公用の箒材料と同様のものが用いられ、竹枝、ホウキギ、シュロ、シダ、わら、ハギ等の天然素材の他、合成樹脂、黄銅、ステンレス、銅等の金属製等の材料を用いてもよい。
【００７３】
また、箒毛２は、同素材・同径のものを用いるだけでなく、異素材・異径のものを２種類以上組合せて用いることもできる。
【００７４】
箒毛束３を収納する筒状体である揺動自在のコイルスプリング４としては、金属製、合成樹脂製等の公知のコイルスプリング４が用いられる。金属製の場合、合成樹脂で被覆コーティングしたものでもよい。
【００７５】
図４に示すように、箒毛束３の先端部はコイルスプリング４の下端（頭部）より突出させており、かかる突出程度としては、箒毛束３の長さＬに対する箒毛束３の先端を含む下部の突出長さｌは、例えば、箒毛束３の長さＬが５〜３０ｃｍのときｌは１〜１０ｃｍであることが好ましい。
【００７６】
コイルスプリング４の少なくとも頭部４Ｃでは、箒毛束３は非密集状態で収納、即ち、コイルスプリング４内においても箒毛束３が揺動できるように収納されている。後述するように、コイルスプリング４の径を根元部４Ａより頭部４Ｃが大となるように構成することで、頭部４Ｃでの箒毛束３の密集度は根元部４Ａ部分より小となる。
【００７７】
箒毛束３と該箒毛束３を収納するコイルスプリング４とは、少なくとも一部が密着していることが好ましく、箒基体５への植え込み側である根元部分が密着していることが特に好ましい。コイルスプリング４の柔軟性にも影響されるが、この箒毛束３への密着程度によって箒としての箒毛２の柔軟性・しなやかさを変更できる。即ち、同硬度の柔軟性を有するコイルスプリング４を比較した場合、収納する箒毛束３により多く密着している方が硬い性質を有することになる。
【００７８】
コイルスプリング４は、巻き形状が、少なくとも頭部４Ｃでは三角形その他の多角形である。三角形その他の多角形としては、好ましくは図４、図７及び図８に示すような略正三角形が好ましいが、図９に示す略正方形でもよい。また、二等辺三角形、直角三角形（例えば、図８の左右両端のコイルスプリング４の頭部４Ｃの形状）等の他の三角形でもよいし、長方形、平行四辺形、台形等の他の四角形でもよいし、五角形等の他の多角形でもよい。三角形その他の多角形のコイルスプリング４は、異形コイル等の形成機である公知公用のフォーミングマシンを用いることで形成することができる。尚、頭部４Ｃを除く部分については、該頭部４Ｃと同様の巻き形状、即ち、三角形その他の多角形であってもよいし、他の形状、即ち、円形や楕円形、頭部４Ｃとは異なる形状の三角形その他の多角形であってもよい。
【００７９】
また、コイルスプリング４は、根元部４Ａから先端部４Ｂまで同径の筒状体でもよいが、好ましくは図１、図４、図５（Ａ）及び図６に示すように根元部４Ａより先端部４Ｂ方向に向かって次第に拡開していたり、或いは図５（Ｂ）に示すように根元部４Ａから頭部４Ｃを除く位置まで次第に拡開していることである。尚、「次第に拡開」とは文字通りに図５（Ａ）に示すように次第に拡開する状態は勿論のこと、図５（Ｃ）に示すように途中に段部４Ｄを形成することで段階的に拡開する構成についても本発明は含むものとする。
【００８０】
コイルスプリング４の拡開程度としては、例えば、根元部４Ａの径が２．５ｍｍの場合、先端部４Ｂの径は３．５ｍｍ程度であることが好ましい。
【００８１】
箒毛束３及び該箒毛束３を収納したコイルスプリング４を箒基体５に植え込むに際して、箒毛束３からの箒毛２の脱落を防止するために、コイルスプリング４の末端を上向きに折り曲げた状態で箒基体５の植付孔に差し込むことで、コイルスプリング４の上向きの末端が植付孔内で抜け防止のストッパーの役目を果たす構成とすることが好ましい。
【００８２】
コイルスプリング４は、本実施例では、頭部４Ｃは隣接するコイル部が密着している密着コイル部となっており、他の部分は隣接するコイル部が離開している粗コイル部となっているが、頭部４Ｃ以外の部分の一部乃至は全部が密着コイル部であってもよい。
【００８３】
コイルスプリング４の頭部４Ｃの密着コイル部は、２〜７巻き分が密着していることが好ましく、３〜５巻き分が密着していることがより好ましい。また、頭部４Ｃ以外を粗コイル部とした場合、該粗コイル部は少なくとも１巻きから構成されていることが好ましい。
【００８４】
またコイルスプリング４は、図６に示すように、頭部４Ｃである密着コイル部と該密着コイル部に連続する粗コイル部の一部を軟質性樹脂で形成された被覆部７によって覆うことが好ましい。密着コイル部だけでなく、該密着コイル部に連続する粗コイル部の一部まで含めて被覆部７とすることにより、頭部４Ｃである密着コイル部のみを被覆した場合に比して、掃き寄せ時等の負荷が掛かった際の被覆部７の剥離や脱落を防止することができる。即ち、密着コイル部に連続する粗コイル部の一部まで被覆することによって、粗コイル部の被覆した部分が被覆部７の剥落防止用又は脱落防止用のストッパーの役目を果たすことになる。
【００８５】
粗コイル部の被覆部７で覆われた部分の一部は、前記密着コイル部に連続する少なくとも１巻きであることが好ましいが、１巻きの３分の１以上であればよく、２巻き程度であれば充分である。
【００８６】
被覆部７で覆う部分は、上記した図６に示す頭部４Ｃである密着コイル部と該密着コイル部に連続する粗コイル部の一部に限定されず、頭部４Ｃである密着コイル部のみであってもよいし、密着コイル部及び粗コイル部の全部であってもよい。
【００８７】
被覆部７は、コイル部の線材に対して軟質性樹脂繊維によるフィラメントヤーンを巻き付け或いは編み付けてもよいし、溶融した軟質性樹脂液にどぶ漬けしてもよい。
【００８８】
コイル部の線材に対するマルチフィラメントによる被覆は、右巻きと左巻きの重複になるスパイラル巻き、右巻き左巻きいずれかのスパイラル巻き、組み紐状編みの態様とすることができる。また、フィラメントヤーンは、単独種のフィラメントヤーンをコイル部の線材に施してもよいし、他種のフィラメントヤーンと併用の形で施してもよい。他種との併用では、その施される態様が上記重複スパイラル巻きのときは、一方を右巻き、他方を左巻きとし、組み紐状編みの場合では、２種のフィラメントヤーンによる組み紐編みとすればよい。
【００８９】
軟質性樹脂樹脂繊維による被覆の場合、ナイロン系接着剤等の接着剤により固定してもよい。接着剤としては、例えば、１５％前後のメトキシメチレン化ナイロンをメタノールに溶解した溶液を挙げることができる。また該接着剤は浸漬、塗布等の適宜の手段で付与でき、一般的にはマルチフィラメントによって被覆したコイル部の線材を前記溶液にどぶ漬けした後、約１３０〜１５０℃で乾燥、キュアリングを施し、被覆したフィラメントヤーンを固定すればよい。
【００９０】
本発明に用いられる軟質性樹脂としては、ゴム、エラストマー、熱可塑性樹脂又は熱硬化性樹脂である樹脂であって軟質性のもの（軟質性樹脂）である。特に、前記軟質性樹脂が、ゴム、エラストマーの、少なくともいずれか１種または混合物であることが好ましい。
【００９１】
本発明に用いられる熱硬化性樹脂としては、汎用熱硬化性樹脂［フェノール樹脂、アミノ樹脂（ユリア樹脂、メラミン樹脂）、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、フタル酸ジアリル樹脂］、特殊熱硬化性樹脂（ポリイミド樹脂、シリコーン樹脂）、熱硬化性エラストマー（ポリウレタン、シリコーンエラストマー、ＩＲ、ＢＲ、ＳＢＲ、ＥＰＤＭ、ＩＩＲ、ＣＲ、ＣＨＲ、ＣＨＣ、ＡＣＭ、フッソゴム）、及び複合材料（シートモールディングコンパウンド、バルクモールディングコンパウンド）等の中から選ばれる軟質性のものが挙げられる。
【００９２】
本発明に用いられる熱可塑性樹脂としては、汎用熱可塑性樹脂（ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ＡＢＳ樹脂、ＡＳ樹脂、ポリメタクリル酸メチル、ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニリデン、繊維素系樹脂など）、汎用エンジニアリング樹脂［ナイロン（ポリアミド）、ポリアセタール（ポリオキシメチレン）、ポリカーボネート、変性ポリフェニレンエーテル、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンテレフタレートなど］、及び耐熱エンジニアリング樹脂（ポリフェニレンスルフィド、ポリスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテルケトン、ポリアクリレート、液晶ポリマー、ポリアミドイミド、ポリテトラフルオロエチレンなど）等の中から選ばれる軟質性のものが挙げられる。
【００９３】
以上の構成を有するコイルスプリング４に収納された箒毛束３は、図８に示すように、箒基体５へ複数（図８では１５個×３列の計４５個）並べて植え付ける際、各箒毛束３を収納する各コイルスプリング４の隣接する頭部４Ｃ同士が、該頭部４Ｃの三角形の各面同士で接触するように植え付けることができる。即ち、各コイルスプリング４がその頭部４Ｃ部分で隣接する頭部４Ｃ同士が接触するように密に整列状態で並べて植え付けた場合であっても、隣接するコイルスプリング４の頭部４Ｃ同士との間に隙間が生じることがなく接触させることができるので、箒毛束３の密集度に高低が生じることが無く、均一な密集度を有する強度補強箒１とすることができる。従って、均一な密集度による掃き寄せが可能となる。尚、図８に示す本実施例では、左右両端に位置する６個（右端３個＋左端３個）のコイルスプリング４の頭部４Ｃの形状が直角三角形であり、他のコイルスプリング４の頭部４Ｃの形状が正三角形ないしは二等辺三角形となっている。
【００９４】
コイルスプリング４の少なくとも頭部４Ｃの巻き形状は、図９に示すように四角形とすることもでき、四角形の場合であってもコイルスプリング４の隣接する頭部４Ｃ同士が、該頭部４Ｃの四角形の各面同士で接触するように並べて植え付けることができる。即ち、図９の三角形の場合と同様に、各コイルスプリング４がその頭部４Ｃ部分で隣接する頭部４Ｃ同士が接触するように密に整列状態で並べて植え付けた場合であっても隣接するコイルスプリング４の頭部４Ｃ同士との間に隙間が生じることがなく接触させることができるので、箒毛束３の密集度に高低が生じることが無く、均一な密集度を有する強度補強箒１とすることができる。従って、均一な密集度による掃き寄せが可能となる。尚、図９では２１個（７個×３列）のコイルスプリング４を並べた状態となっている。
【００９５】
また、前述したようにコイルスプリング４の巻き形状は、少なくとも頭部４Ｃでは三角形その他の多角形であり、三角形その他の多角形としては、上記した実施例の略正三角形や略正方形である四角形に限らず、二等辺三角形、直角三角形等の他の三角形や、長方形、平行四辺形、台形等の他の四角形、五角形等の他の多角形でもよい。
【００９６】
次に、図１０〜図１６に基き本発明の第２実施例について、また、図１７及び図１８に基き本発明の第３実施例について説明する。
【００９７】
図１０において、本発明に係る強度補強箒１１の第２実施例は、複数本の箒毛１２を束ねた箒毛束１３・１３・１３・・・、該箒毛束１３の夫々を収納した筒状体である揺動自在のコイルスプリング１４、該コイルスプリング１４に収納した箒毛束１３の複数束を固定する箒基体１５、該箒基体１５に取り付けられる柄１６、該柄１６に設けられている握持部１９、該握持部１９の上方に設けられている前腕支持部２０、とから主として構成されている。
【００９８】
前腕支持部２０は、使用者の前腕を挿通する上カフ２０Ａと下カフ２０Ｂ、該上カフ２０Ａと下カフ２０Ｂを連結補強する４本のカフ連結部材２０Ｃ、前腕支持部２０を柄１６に取り付ける取付手段２０Ｄ、該取付手段２０Ｄを柄１６に固定する固定手段２０Ｅ、とを有して成る。
【００９９】
上カフ２０Ａ及び下カフ２０Ｂ並びにカフ連結部２０Ｃは、前記した実施例１に示した前腕支持部１０の上カフ１０Ａ及び下カフ１０Ｂ並びにカフ連結部１０Ｃと同様の構成であるが、本第２実施例では柄１６に直接固定状態で取り付ける構成ではなく、取付手段２０Ｄを介して柄１６に着脱可能に取り付ける構成となっている。
【０１００】
取付手段２０Ｄは本第２実施例では柄１６の上端から挿通被覆可能な円筒体であり、該円筒体に上カフ２０Ａ及び下カフ２０Ｂ並びにカフ連結部２０Ｃが固定されている。従って、取付手段２０Ｄを柄１６に挿通被覆させ、固定手段２０Ｅによって該取付手段２０Ｄと柄１６とを固定することで前腕支持部２０が柄１６に固定されることになる。前腕支持部２０を柄１６から取り外すには固定手段２０Ｅを取り外せばよい。固定手段２０Ｅとしてボルト、ネジ、木ネジ等を挙げることができる。前腕支持部２０を柄１６に対して着脱可能に取り付けるには本実施例２の構成に限定されず、取付手段２０Ｄを介することなく上カフ２０Ａ及び下カフ２０Ｂ並びにカフ連結部２０Ｃを直接柄１６に固定手段２０Ｅを用いて着脱可能に取り付けてもよい。尚、本第２実施例及び後述する第３実施例においても前腕支持部２０は着脱できない固定状態で取り付けられた態様や、柄１６と一体的に構成された態様も本発明に包含される。
【０１０１】
前腕支持部２０は、柄１６に対する取付向き・取付位置が変更可能な構成であることが好ましい。例えば、強度補強箒１が座敷箒のように柄１６が箒基体１５に対して角度を有して取り付けられた構成の箒の場合、使用者の利き手の違い（右利き・左利き）に応じて前腕支持部２０の柄１６に対する取付向きを逆にすることで利き手が左右いずれの場合であっても対応することが可能となる。また、使用者の身長、強度補強箒１の大きさ或いは長さ、柄１６の長さ、握持部１９の位置等に応じて前腕支持部２０の柄１６に対する取付位置を変更可能とすることで、使用に際して最適な操作性を発揮する位置で前腕を支持した状態とすることが可能となる。
【０１０２】
前腕支持部２０の各構成部材である上カフ２０Ａ及び下カフ２０Ｂ並びにカフ連結部２０Ｃについては、実施例１と同様に、使用者が前腕を挿通し握持部１９を握持した状態で清掃時の操作を行った際に安定した状態を維持できる強度及び形状に形成されており、具体的には、例えば、ＡＢＳ等の合成樹脂材やアルミニウム・ステンレス等の金属材等によって形成されると共に表面を緩衝材となるクッション材で被覆した構成であることが好ましい。また、前腕支持部２０は、前記したように安定した状態を維持できる強度及び形状を有して形成されていれば可撓性を有していてもよい。可撓性を有することにより、清掃時に掃き寄せた際に生じる床面等からの反作用である衝撃等から使用者の腕を守ると共に疲労を軽減させるだけでなく、振り子運動による掃き寄せの反復運動時に勢いを付加させることができる。
【０１０３】
前腕支持部２０は、第１実施例と同様に、２つの環状体である上カフ２０Ａ及び下カフ２０Ｂをカフ連結部２０Ｃで連結した構成であるが、本発明はこれに限定されず、環状体の数は１つでもよいし、３つ以上であってもよい。また、使用者の前腕が挿通可能な構成であれば環状体に限定されず、前記した図３に示す筒状体で構成されていてもよい。尚、前腕支持部２０が筒状体で構成される場合、軽量化や通気性の点からパンチング孔等の複数の透孔を設けたりメッシュ状に形成することが好ましい。
【０１０４】
尚、柄１６に設けられている握持部１９は、実施例１と同様に、使用者が握持し易いようにラバー素材・スポンジ素材・樹脂素材等から形成されたグリップ部材を配設することが好ましいが、該握持部１９は清掃に際して使用者が単に握持する部分を示すものであり、図示するようなグリップ部材が設けられていない態様も本発明に包含される。
【０１０５】
箒毛束１３は、実施例１と同様に、一束当り通常２０〜６０本、概ね３０本程度の箒毛１２が束になることで箒毛束１３となる構成である。
【０１０６】
箒１１の箒毛１２の材質としては、実施例１と同様に、公知公用の箒材料と同様のものが用いられ、竹枝、ホウキギ、シュロ、シダ、わら、ハギ等の天然素材の他、合成樹脂製線材、黄銅、ステンレス、銅等の金属製線材等の材料を用いることができる。
【０１０７】
また、箒毛１２は、同素材・同径のものを用いるだけでなく、異素材・異径のものを２種類以上組合せて用いることもできる。
【０１０８】
箒毛束１３を収納する筒状体である揺動自在のコイルスプリング１４としては、実施例１と同様に、金属製、合成樹脂製等の公知のコイルスプリング１４が用いられる。金属製の場合、合成樹脂で被覆コーティングしたものでもよい。
【０１０９】
図１０に示すように、箒毛束１３の先端部はコイルスプリング１４の下端（頭部）より突出させており、かかる突出程度としては、実施例１と同様に、箒毛束１３の長さＬに対する箒毛束１３の先端を含む下部の突出長さｌは、例えば、箒毛束１３の長さＬが５〜３０ｃｍのときｌは１〜１０ｃｍであることが好ましい。
【０１１０】
箒毛束１３と該箒毛束１３を収納するコイルスプリング１４とは、少なくとも一部が密着していることが好ましく、箒基体１５への固定側である根元部分が密着していることが特に好ましい。コイルスプリング１４の柔軟性にも影響されるが、この箒毛束１３への密着程度によって箒としての箒毛１２の柔軟性・しなやかさを変更できる。即ち、同硬度の柔軟性を有するコイルスプリング１４を比較した場合、収納する箒毛束１３により多く密着している方が硬い性質を有することになる。
【０１１１】
コイルスプリング１４は、巻き形状が、少なくとも根元部１４Ａでは四角形その他の多角形である。四角形その他の多角形としては、好ましくは図１２に示すような略正四角形が好ましいが、二等辺三角形や直角三角形等の三角形でもよいし、長方形、平行四辺形、台形等の他の四角形でもよいし、五角形等の他の多角形でもよい。四角形その他の多角形のコイルスプリング１４は、異形コイル等の形成機である公知公用のフォーミングマシンを用いることで形成することができる。尚、根元部１４Ａを除く部分については、該根元部１４Ａと同様の巻き形状、即ち、四角形その他の多角形であってもよいし、他の形状、即ち、円形や楕円形、根元部１４Ａとは異なる形状の四角形その他の多角形であってもよい。
【０１１２】
また、コイルスプリング１４は、根元部１４Ａから先端部１４Ｂまで同径の筒状体でもよいが、根元部１４Ａより先端部１４Ｂ方向に向かって次第に拡開していたり、根元部１４Ａから頭部１４Ｃを除く位置まで次第に拡開していてもよい。尚、「次第に拡開」とは文字通りに斜めに次第に拡開する状態は勿論のこと、途中に段部を形成することで段階的に拡開する構成についても含む。拡開構成とした場合のコイルスプリング１４の拡開程度としては、例えば、根元部１４Ａの径が２．５ｍｍの場合、先端部１４Ｂの径は３．５ｍｍ程度であることが好ましい。
【０１１３】
コイルスプリング１４は、本実施例では、図１０及び図１４に示すように、頭部１４Ｃは隣接するコイル部が密着している密着コイル部となっており、他の部分の少なくとも一部は隣接するコイル部が離開している粗コイル部となっているが、頭部１４Ｃ以外の部分の一部乃至は全部が密着コイル部であってもよい。
【０１１４】
コイルスプリング１４の頭部１４Ｃの密着コイル部は、該コイルスプリング１４全体の１０〜５０％が密着していることが好ましく、２５〜４０％が密着していることがより好ましい。また、頭部１４Ｃ以外を粗コイル部とした場合、該粗コイル部は少なくとも１巻きから構成されていることが好ましい。
【０１１５】
またコイルスプリング１４は、実施例１と同様に、図１５に示すように頭部１４Ｃである密着コイル部と該密着コイル部に連続する粗コイル部の一部を軟質性樹脂で形成された被覆部１７で覆うことが好ましい。密着コイル部だけでなく、該密着コイル部に連続する粗コイル部の一部まで含めて被覆部１７とすることにより、頭部１４Ｃである密着コイル部のみを被覆した場合に比して、掃き寄せ時等の負荷が掛かった際の被覆部１７の剥離や脱落を防止することができる。即ち、密着コイル部に連続する粗コイル部の一部まで被覆することによって、粗コイル部の被覆した部分が被覆部１７の剥落防止用又は脱落防止用のストッパーの役目を果たすことになる。
【０１１６】
粗コイル部の被覆部１７で覆われた部分の一部は、実施例１と同様に、前記密着コイル部に連続する少なくとも１巻きであることが好ましいが、１巻きの３分の１以上であればよく、２巻き程度であれば充分である。
【０１１７】
被覆部１７は、上記した図１４に示す頭部１４Ｃである密着コイル部と該密着コイル部に連続する粗コイル部の一部に限定されず、頭部１４Ｃである密着コイル部のみであってもよいし、密着コイル部及び粗コイル部の全部であってもよい。
【０１１８】
被覆部１７は、実施例１と同様に、コイル部の線材に対して軟質性樹脂繊維によるフィラメントヤーンを巻き付け或いは編み付けてもよいし、溶融した軟質性樹脂液にどぶ漬けしてもよい。
【０１１９】
尚、コイル部の線材に対するマルチフィラメントによる被覆の構成、軟質性樹脂樹脂繊維による被覆の構成、また、用いられる軟質合成樹脂、熱硬化性樹脂及び熱可塑性樹脂の種類等については、実施例１と同様の構成を採ることができる。
【０１２０】
以上の構成を有するコイルスプリング１４に収納された箒毛束１３は、図１２に示すように、複数の箒毛束１３・１３・１３・・・を横方向に並列した形状の箒（座敷箒の形状）となるように箒基体１５に固定する際、隣接する箒毛束１３・１３のコイルスプリング１４の根元部１４Ａ・１４Ａ同士が、該根元部１４Ａの四角形その他の多角形の隣接して向かい合う面同士で当接するように並列させた状態で固定する。即ち、各コイルスプリング１４がその根元部１４Ａ部分で隣接する根元部１４Ａ同士が接触するように密に整列状態で並べた際に、隣接するコイルスプリング１４の根元部１４Ａ同士との間に隙間が生じることがなく接触させることができるので、複数の箒毛束１３が横方向に密な状態の強度補強箒１１とすることができる。従って、均一な密集度による掃き寄せが可能となる。
【０１２１】
尚、図１６に示す実施例では、コイルスプリング１４の根元部１４Ａの形状が、左右両端に位置する２個が直角三角形であり、間に位置する他のコイルスプリング１４の根元部１４Ａの形状が正三角形ないしは二等辺三角形となっている。当該構成でも、各コイルスプリング１４がその根元部１４Ａ部分で隣接する根元部１４Ａ同士が接触するように密に整列状態で並べた際に、隣接するコイルスプリング１４の根元部１４Ａ同士との間に隙間が生じることがなく接触させることができるので、上述の図１２に示す実施例と同様に、複数の箒毛束１３が横方向に密な状態の強度補強箒１１とすることができる。従って、均一な密集度による掃き寄せが可能となる。
【０１２２】
複数の箒毛束１３・１３・１３・・・の箒基体１５への固定構成は、根元部１４Ａが並列方向に直交する両側から挟着された状態で固定される構成であることが好ましく、図１３に示すように箒基体１５を下向きの断面コ字状の部材で形成し、該コ字状の開放部から根元部１４Ａを挿入乃至は嵌入して挟着させることで固着する。尚、接着剤等の固着手段により固着固定したり、挿入又は嵌入後にコ字状の開放部をプレスすることで圧着状態で挟着固定することがより好ましい。
【０１２３】
並列状態の複数の箒毛束１３・１３・１３・・・のばらつきを抑制するために、コイルスプリング１４の中間部１４Ｄ乃至は頭部１４Ｃの何れかの少なくとも一箇所を並列方向に横断する掛止部材により束ねることが好ましい。図１０に示す本第２実施例は、頭部１４Ｃの上方近傍位置である中間部１４Ｄの一箇所に並列方向に横断する掛止部材１８を掛止した構成となっている。
【０１２４】
本発明に係る強度補強箒は上記説明した構成を有するものであり、かかる構成の強度補強箒を用いて清掃を行うことで、該強度補強箒の複数本の箒毛を束ねた箒毛束が、これを囲むコイルスプリングによって揺動しながら、ゴミを掃き寄せることができるので、床面等の被清掃面を傷つけることなく、掃き寄せ難いゴミの状態に関らず掃き寄せが可能な清掃作業を行うことができる。特に、工場の床面にへばり付いている廃油の含浸したゴミ、製鉄所で発生する高温に熱せられた黒皮（鋼材の酸化皮膜）、ガラス製品製造工場で発生するガラス破片・ガラス粉塵等の掃き寄せの困難なゴミ等に対する掃き寄せに有効である。
【０１２５】
また、本発明に係る強度補強箒は上記した第２実施例に限定されず、本発明の範囲内において種々の態様を採ることができる。下記に他の態様の一例である第３実施例（図１７及び図１８参照）について説明する。
【０１２６】
図１７において、本発明に係る強度補強箒１１の第３実施例は、複数本の箒毛１２を束ねた箒毛束１３・１３・１３・・・、該箒毛束１３の夫々を収納した筒状体である揺動自在のコイルスプリング１４、該コイルスプリング１４に収納した箒毛束１３の複数束（本第３実施例では８束）を固定する箒基体１５、該箒基体１５に取り付けられる柄１６、とから主として構成されている。以下、上述した第２実施例の構成と異なる構成部分について主として説明する。
【０１２７】
本第３実施例では、図１８に示すように、コイルスプリング１４の根元部１４Ａの巻き形状が当脚台形であり、該コイルスプリング１４に収納した複数の箒毛束１３・１３・１３・・・を夫々の根元部１４Ｃが閉塞する略円形を形成するように円形方向に並列させ、該円形の状態を固定し、円形の略中央に形成された空隙部１４Ｅに柄１６を取り付けた構成により庭箒・竹箒の形状を有する強度補強箒１１となっている。
【０１２８】
本第３実施例においても、隣接する箒毛束１３・１３のコイルスプリング１４の根元部１４Ａ・１４Ａ同士が、該根元部１４Ａの当脚台形の隣接して向かい合う面同士で当接するように並列させた状態で固定する。即ち、各コイルスプリング１４がその根元部１４Ａ部分で隣接する根元部１４Ａ同士が接触するように密に整列状態で並べた際に、隣接するコイルスプリング１４の根元部１４Ａ同士との間に隙間が生じることがなく接触させることができるので、複数の箒毛束１３が閉塞する円形方向に密な状態の強度補強箒１１とすることができる。従って、第２実施例と同様に均一な密集度による掃き寄せが可能となる。
【０１２９】
本第３実施例では、第２実施例の箒基体１５に相当する部分が、前記円形の略中央に形成された空隙部１４Ｅに挿入（又は圧入、或いは嵌入）する柄１６の先端部分である。柄１６を取り付けた状態で円形方向に並列した根元部１４Ａを針金等の線状材で結束する等の固定手段により固定することで柄１６が脱落することがなく、しかも複数の箒毛束１３・１３・１３・・・を纏めることができる。固定手段としては針金等の線状材による結束の他、接着剤による固着や、結束と固着の併用も可能である。
【０１３０】
尚、本第３実施例では、根元部１４Ａの巻き形状が当脚台形である８束の箒毛束１３を円形方向に並列した構成としているが、複数の箒毛束１３を円形方向に並列させた際に閉塞する略円形を形成する巻き形状であれば本発明は当該構成に限定されず、二等辺三角形やその他の多角形（例えば、五角形や六角形等）の巻き形状であってもよいし、並列する箒毛束１３の数も８束以外の複数であってもよい。
【０１３１】
また、コイルスプリング１４は、上述の第２実施例と同様に頭部１４Ｃが密着コイル部となっていることが好ましいが、中間部１４Ｄの少なくとも一部が密着コイル部となっていることも好ましく、図１７及び図１８に示すように頭部１４Ｃと中間部１４Ｄの少なくとも一部の二箇所が密着コイル部となっていることがより好ましい。
【０１３２】
箒毛１２の材質等のその他の構成、粗コイル部や被覆部等のその他の好ましい構成については上述の第２実施例と同様である。
【０１３３】
本発明に係る強度補強箒の第３実施例についても、かかる構成の強度補強箒を用いて清掃を行うことで、該強度補強箒の複数本の箒毛を束ねた箒毛束が、これを囲むコイルスプリングによって揺動しながら、ゴミを掃き寄せることができるので、床面等の被清掃面を傷つけることなく、掃き寄せ難いゴミの状態に関らず掃き寄せが可能な清掃作業を行うことができる。特に、工場の床面にへばり付いている廃油の含浸したゴミ、製鉄所で発生する高温に熱せられた黒皮（鋼材の酸化皮膜）、ガラス製品製造工場で発生するガラス破片・ガラス粉塵等の掃き寄せの困難なゴミ等に対する掃き寄せに有効である。
【図面の簡単な説明】
【０１３４】
【図１】本発明に係る強度補強箒の一実施例を示す正面図
【図２】前腕支持部の一実施例を示す４面図（正面図、背面図、側面図、平面図）
【図３】前腕支持部の他の実施例を示す側面図
【図４】箒毛束及びコイルスプリングの拡大斜視図
【図５】コイルスプリングの拡開構成を示す拡大側面図
【図６】コイルスプリングの他の実施例を示す拡大側面図
【図７】コイルスプリング及び箒毛束の静止時及び掃き寄せ時の状態を説明する要部拡大平面図
【図８】隣接するコイルスプリングの頭部同士を面接触させた状態を示す要部拡大平面図
【図９】図８の他の実施例を示す要部拡大平面図
【図１０】本発明に係る強度補強箒の第２実施例を示す正面図
【図１１】前腕支持部の他の実施例を示す拡大図
【図１２】横方向に並列させた状態の複数の箒毛束の上面を示す拡大図
【図１３】図１０の要部側面図
【図１４】コイルスプリングの一例を示す要部正面図
【図１５】コイルスプリングの他の例を示す要部正面図
【図１６】横方向に並列させた状態の複数の箒毛束の他の例を示す拡大上面図
【図１７】本発明に係る強度補強箒の第３実施例を示す斜視図
【図１８】円形方向に並列させた状態の複数の箒毛束の上面を示す拡大図
【図１９】先提案技術（特許文献３）のコイルスプリング及び箒毛束の静止時及び掃き寄せ時の状態を説明する要部拡大平面図
【符号の説明】
【０１３５】
１  箒
２  箒毛
３  箒毛束
４  コイルスプリング
４Ａ  根元部
４Ｂ  先端部
４Ｃ  頭部
４Ｄ  段部
５  箒基体
６  柄
７  被覆部
９  握持部
１０  前腕支持部
１０Ａ  上カフ
１０Ｂ  下カフ
１０Ｃ  カフ連結部材
１０Ｄ  取付手段
１０Ｅ  筒状カフ
１１  箒
１２  箒毛
１３  箒毛束
１４  コイルスプリング
１４Ａ  根元部
１４Ｂ  先端部
１４Ｃ  頭部
１４Ｄ  中間部
１４Ｅ  空隙部
１５  箒基体
１６  柄
１７  被覆部
１８  掛止部材
１９  握持部
２０  前腕支持部
２０Ａ  上カフ
２０Ｂ  下カフ
２０Ｃ  カフ連結部材
２０Ｄ  取付手段
２０Ｅ  固定手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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