(57)【要約】【課題】製造歩留まりを高めてコスト削減を図るとともに、輝度むらのない均一な照明光を得ることができる照明装置、電気光学装置、電子機器を提供する。【解決手段】光源４０と、光源４０からの光を入射端面から入射させ入射端面と交差する方向の出射面から出射する導光板５０と、を有する照明装置５において、光源４０は、発光素子と、発光素子を被覆するパッケージ部４１と、を有し、パッケージ部４０に発光素子から出射される光の出射方向に突出する突出部４２が導光板５０の出射面の一部に重なるように設けられ、突出部４２が発光素子からの光が直接出射することを抑制する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光源と、前記光源からの光を入射端面から入射させ前記入射端面と交差する方向の出射面から出射する導光板と、を有する照明装置において、
前記光源は、発光素子と、前記発光素子を被覆する筐体と、を有し、前記筐体に前記発光素子から出射される光の出射方向に突出する突出部が前記導光板の前記出射面の一部に重なるように設けられ、当該突出部が前記発光素子からの光が直接出射することを抑制することを特徴とする照明装置。
【請求項２】
前記突出部が前記光の出射方向に向けて湾曲する円弧形状であることを特徴とする請求項１記載の照明装置。
【請求項３】
前記導光板には、入射端面側に出射面から当該導光板の厚さ方向に凹む凹部が設けられており、
前記光源の前記突出部が前記凹部に嵌合していることを特徴とする請求項１又は２記載の照明装置。
【請求項４】
前記突出部が前記導光板の前記凹部に収容され、前記突出部が前記導光板の出射面からは突出しないことを特徴とする請求項３記載の照明装置。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれか１項に記載の照明装置と、前記照明装置からの光を変調する光変調装置とを備えたことを特徴とする電気光学装置。
【請求項６】
請求項５に記載の電気光学装置を備えたことを特徴とする電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、照明装置、電気光学装置、電子機器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、透過型や半透過反射型の液晶表示装置に用いられるバックライトとしては、光源に冷陰極管を用いたものが一般的であった。また、近年では光源に発光ダイオード(Light Emitting Diode，以下、ＬＥＤと略記する）を用いたものも知られている。バックライトは、この種の光源と導光板とを有しており、光源から射出する光を導光板の端面から入射させた後、内部を伝播する間に導光板の下面に設けたプリズム状凹部の反射面で光を反射させ、導光板上面から射出させている。
【０００３】
上述した照明装置は、光透過性材料からなる矩形の導光板と、その導光板の側方に配置された発光ダイオード（ＬＥＤ）等の光源とを主として構成されている。その導光板には、その底部に溝または突条のパターンが形成されている。そして、光源から出射され、導光板の側方から入射した光源光が、その溝または突条によって反射され、導光板の主平面（出射面）から液晶パネルに向かって出射するようになっている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００５−１４９７３１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記文献では、ＬＥＤの光放出面が導光板の入射端面の上下方向に亘って当接もしくは対向する構成であるため、光の利用効率が向上し表示むらの発生を防止することができるとしている。しかしながら、導光板の厚み（入射端面の短手方向長さ）とＬＥＤの厚み（出光放射面の短手方向長さ）が同一寸法であることから、導光板にＬＥＤを取り付ける際、導光板に対するＬＥＤの位置決めが困難であった。導光板に対するＬＥＤの位置がずれるとＬＥＤの光が導光板の端部から漏れる虞もあることから双方の位置決めは重要である。
【０００５】
また、光源であるＬＥＤは放射状に光を発するため、導光板へ入射した光線の一部が出射面から直接出射（漏光）してしまうことがある。この現象は、特に光の入射方向に対して出射面が傾斜している場合に顕著となり、表示むらの原因となっていた。すなわち、既存の導光板の中には出射面における入射端面側に傾斜を設けて中央部の厚さを薄くした形状の導光板がある。この場合、光源からの光の一部が傾斜面から漏光し易いという問題がある。
【０００６】
このような漏光を効果的に回収することのできる手法として、漏光が発生し易い領域に、表示に影響のない枠形状の漏光防止部材が導光板の出射面上に備え付ける構造が提案されている。しかしながら、このような遮光防止部材を設けることで部品点数が増加して製造プロセスが長くなり、これに乗じてコストが嵩むことになるため好ましくない。
【０００７】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、製造歩留まりを高めてコスト削減を図るとともに、輝度むらのない均一な照明光を得ることができる照明装置、電気光学装置、電子機器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の照明装置は、上記課題を解決するために、光源と、光源からの光を入射端面から入射させ入射端面と交差する方向の出射面から出射する導光板と、を有する照明装置において、光源は、発光素子と、発光素子を被覆する筐体と、を有し、筐体に前記発光素子から出射される光の出射方向に突出する突出部が導光板の出射面の一部に重なるように設けられ、当該突出部が発光素子からの光が直接出射することを抑制することを特徴とする。
【０００９】
このような構成によれば、導光板に入射した光線（発光素子による放出光）の一部が導光板内を伝播することなく出射面から直接出射（漏光）しようとするのを、突出部によって導光板内へと戻す（反射させる）ことができる。これにより、導光板からの漏光を効果的に回収することができ、輝度むらのない均一な照明光を得ることができる。
【００１０】
また、突出部が前記光の出射方向に向けて湾曲する円弧形状であることも好ましい。
このような構成によれば、突出部の平面視形状が円弧形状であることにより、放射状に広がる出射光の漏光を効果的に回収することができる。
【００１１】
また、導光板には、入射端面側に出射面から導光板の厚さ方向に凹む凹部が設けられており、光源の突出部が凹部に嵌合していることも好ましい。
このような構成によれば、導光板の凹部に光源の突出部を嵌合させることができるので、光源と導光板との位置決め精度を向上させることができる。また、光源の突出部を導光板の凹部に係止させるだけで位置決めできることから、製造が容易となり歩留まりが向上する。
【００１２】
また、突出部が導光板の凹部に収容され、突出部が導光板の出射面からは突出しないことも好ましい。
このような構成によれば、導光板の出射面側を平坦面とすることができるので、他の装置に具備し易くなる。例えば後述の光変調装置に具備する場合、光変調装置の基板面との整合性が良好なものとなり、歩留まりが向上する。
【００１３】
本発明の電気光学装置は、上記のような照明装置と、照明装置からの光を変調する光変調装置とを備えているため、輝度むらがなく、高品位に画像を表示することができる。
【００１４】
本発明の電子機器は、上記電気光学装置を備えているため、高輝度な照明機能を有したものとすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の照明装置および電気光学装置を電気光学装置の一例である液晶表示装置に適用した場合の実施形態を例に挙げて説明する。なお、以降の説明では図面を用いて各種の構造を例示するが、これらの図面に示される構造は特徴的な部分を分かり易く示すために実際の構造に対して寸法を異ならせて示す場合がある。
【００１６】
なお、以下の説明においては、ｘｙｚ直交座標系を設定し、このｘｙｚ直交座標系を参照しつつ各部材の位置関係について説明する。そして、水平面内における所定方向をｘ方向、水平面内においてｘ方向と直交する方向をｙ方向、ｘ方向及びｙ方向のそれぞれに直交する方向をｚ方向とする。
【００１７】
（電気光学装置の第１実施形態）
まず、電気光学装置の第１実施形態に係る液晶表示装置について説明する。
図１は、本実施形態に係る液晶表示装置の断面構造を示している。図２は、液晶表示装置の平面構造を示している。図３は、図２に示す液晶表示装置の側面構造を示している。図４は、図２に示す液晶表示装置のうち配線基板の平面構造を示す図であって、図２の裏面側から見た配線基板の下面図である。
【００１８】
本実施形態の液晶表示装置１は、図１及び図２に示すように、液晶パネル（光変調装置）２と、液晶パネル２に接続されたＦＰＣ（配線基板、Flexible Printed Circuit）基板３と、液晶パネル２に照明光を照射するための照明装置５とを有して構成されている。
【００１９】
そして、一端側が液晶パネル２の素子基板６に接続されているＦＰＣ基板３は、その他端側に設けられる光源４０が対向基板４上に積層される導光板５０の入射端面５０ａと対向するように湾曲した形状となっている。
【００２０】
照明装置５は、ＦＰＣ基板３上に設けられた光源４０と液晶パネル２に積層された導光板５０と有してなり、光源４０からの光を導光板５０を介して液晶パネル２へと出射する。本実施形態の液晶装置は、照明装置からの照明光によって表示を可能としたものである。詳しくは以下に述べる。
【００２１】
［液晶パネル］
液晶パネル２は、図２及び図３に示すように素子基板６と対向基板４とを有する。基板４，６は、図２に示すように矩形状であり、環状のシール材７によって貼り合わされている。基板４，６の間には、セルギャップが形成され、そのセルギャップ内に液晶（電気光学材料）が封入されて液晶層を構成している。
【００２２】
図３において、素子基板６は第１基板６ａを有している。第１基板６ａの内側表面、すなわち液晶側の表面には、図２に示すように複数の直線状のデータ線８が形成されている。また、各データ線８に沿って複数のＴＦＤ（Ｔｈｉｎ Ｆｉｌｍ Ｄｉｏｄｅ）素子９が形成され、さらに、各ＴＦＤ素子９に対応して画素電極１１が形成されている。ＴＦＤ素子９は非線形抵抗素子であり、スイッチング素子として機能する。
【００２３】
個々のＴＦＤ素子９の第１電極は、データ線８に接続される。また、個々の画素電極１１は、個々のＴＦＤ素子９の第２電極に接続される。複数のデータ線８は個々が互いに平行に並び、全体としてストライプ状に形成されている。また、複数の画素電極１１は、行方向Ｘ及び列方向Ｙに並べられて、全体としてドットマトリクス状に配列されている。素子基板６の液晶側表面には、上記の要素の他に必要に応じて他の光学要素、例えば、層間絶縁膜、配向膜等が形成される。
【００２４】
図３に示すように、素子基板６に対向する対向基板４は、第２基板４ａを有している。この第２基板４ａの内側表面には、図２に示すように、複数の帯状電極１３が形成されており走査電極として機能する。帯状電極１３は、個々がデータ線８に対して直角方向（すなわち、行方向Ｘ）に延び、全体としてストライプ状に形成されている。個々の帯状電極１３は、素子基板６上で行方向Ｘに並ぶ複数の画素電極１１と平面視でドット状に重なり合っている。
【００２５】
また、素子基板６を構成する第１基板６ａの液晶側表面には、帯状電極１３の他にカラーフィルタ層、配向膜、その他必要に応じて各種の光学要素が形成される。複数の画素電極１１と複数の帯状電極１３とが重なり合って形成されたサブ画素は、画素電極１１と同じく行方向Ｘ及び列方向Ｙに沿ってドットマトリクス状に並ぶことになる。そして、そのように並んだ複数のサブ画素によって表示領域Ｖが形成されている。
【００２６】
また、図２において、第１基板６ａは第２基板４ａの外側へ張り出す張出し部１４を有している。この張出し部１４の表面には配線及び外部接続端子１７が形成されている。配線は図示してはいないものの張出し部１４上に複数形成されるものである。また、外部接続端子１７は、図２に示すように、張出し部１４上に複数形成されており、図２のｙ方向に所定の間隔をおいて互いに平行に並ぶように形成され、個々の外部接続端子１７は図２のＹ方向へ延びている。さらに、張出し部１４上には駆動用ＩＣ２３がＡＣＦ（Anisotropic Conductive Film）樹脂を介して実装されている。そして、この駆動用ＩＣ２３のバンプがＡＣＦ樹脂内に分散された導電粒子によって配線及び外部接続端子１７に導電接続されている。
【００２７】
このような液晶パネル２には、図３に示すような一対の偏光板１５，１６が設けられている。第１基板６ａの外側表面に偏光板１５が装着され、第２基板４ａの外側表面に偏光板１６が装着されている。これら偏光板１５，１６は、互いの光軸が交差する姿勢で備えられている。
【００２８】
また、偏光板１６上には、液晶パネル２の一対の基板４，６と同じ形状をなす平面視矩形状の光学シート３０及び導光板５０が、偏光板１６の外面側からこの順で設けられている。導光板５０は、光源４０から放出される光を液晶パネル２側へと出射させるものである。導光板５０の外面（光学シート３０とは反対側の面）側にはさらに反射シート３１（図１では図示略）が設けられている。
【００２９】
［ＦＰＣ基板］
液晶パネル２に接続されているＦＰＣ基板３は、図２及び図３に示すように、ポリイミド等のフィルム基板からなるベースフィルム２７上に、入力端子１８、制御回路部１９及び複数の出力端子２１を備えて張出し部１４の辺端に固着され、液晶パネル２へと接続されている。この張出し部１４とＦＰＣ基板３との接続部分には、接続部分の幅方向全域に亘って絶縁材２９が設けられている。
【００３０】
入力端子１８は、液晶表示装置１に付設された集積回路等に接続される端子であって、ＦＰＣ基板３における液晶パネル２との接続側とは反対側の端部に設けられている。この入力端子１８から入力された信号が入力配線を通じて制御回路部１９に与えられるようになっている。また、出力端子２１はベースフィルム２７の裏面側に設けられ、張出し部１４上の外部接続端子１７に導電接続されている。
【００３１】
制御回路部１９は、図４に示すように、複数の電子部品からなり、例えば電源用ＩＣ３４、制御用ＩＣ３５などの電子部品を備えている。回路３２は、複数の光源４０と電圧調整手段３３とが配線パターン３７によって直列に接続された直列回路である。光源４０の数および種類は、液晶パネル２に十分な輝度の照明光をむらなく照射できる最低限度の数および種類であり、本実施形態ではＬＥＤ（発光ダイオード）からなる４つの光源４０が設けられている。これら光源４０は、図４のｘ方向に所定間隔をおいて並設され、符号Ｂに示す方向に照明光を出射するようになっている。
【００３２】
［照明装置］
本実施形態の照明装置５は、図２から図４に示したＦＰＣ基板３を湾曲させて図１の状態とすることにより構成され、光源４０の光出射面４１ａを導光板５０の入射端面５０ａに対向させることで組み込まれている。この構成により、駆動用ＩＣ２３に対して制御回路部１９が対向配置され、駆動用ＩＣ２３と制御回路部１９との間に隙間空間４５が形成されている。このような照明装置５は、液晶パネル２に積層された導光板５０、光学シート３０、及びＦＰＣ基板３に設けられた光源４０を有してなるものである。
【００３３】
以下、照明装置５の各構成部材について図５から図９を用いて詳しく説明する。
図５は光源の概略構成を示す斜視図であって、図６は光源の概略構成を示す平面図である。図７は、導光板に対するＦＰＣ基板の接続方向を示す斜視図である。図８は、導光板及び光源の嵌合状態を示す平面図である。図９は、液晶パネル及びＦＰＣ基板の接続状態を示す側断面図である。
【００３４】
本実施形態の光源４０は、ＬＥＤからなる発光素子を樹脂でモールドしたパッケージ構造となっている。光源４０は、図５に示すように、例えば異なる色の光を発光する発光素子（不図示）を収容したパッケージ部４１（筐体）から構成される。発光素子はＬＥＤ以外のものであってもよく、例えば有機エレクトロルミネッセンス素子、端面発光半導体レーザ又は面発光半導体レーザなどの半導体レーザなど、他の発光素子を用いてもよい。また、冷陰極管を発光素子として用いてもよい。
【００３５】
パッケージ部４１は半透明の樹脂、光を反射する樹脂、光を吸収する樹脂など、発光素子からの光が透過して直接出射することを抑制する効果のある樹脂を用いて形成されている。また、光を吸収する樹脂を用いても良い。そして、パッケージ部４１の一側面（光出射面４１ａ）に設けられた窓材４１ｂから、発光素子の光が出射されるように構成されている。したがって、発光素子より放出される光はそれぞれ窓材４１ｂを透過して光出射面４１ａより出射される。
【００３６】
窓材４１ｂの上方（上面４１ｃ側）には、光出射面４１ａから垂直に突出する突出部４２が設けられている。突出部４２は、図６に示すように平面視円弧形状を呈してなるもので光の出射方向に延在する。具体的には、平面視におけるパッケージ部４１の奥行き方向長さＮが２ｍｍであるときの突出部４２の突出量は０．５ｍｍである。つまり、光出射面４１ａから突出部４２の頂部４２Ａまでの長さＭが０．５ｍｍとなっている。突出部４２の平面視における形状は円弧形状以外の形状であってもよいが、放射状に広がりをなす放出光をカバーできる形状であることが好ましい。
【００３７】
図７に示すように、ＦＰＣ基板３の幅方向に並設される光源４０は、各々の光出射面４１ａが後述の導光板５０の入射端面５０ａに対向するようにして配置されている。したがって、光源４０から出射された光は、導光板５０の入射端面５０ａからこの導光板５０内に入射することとなる。
【００３８】
導光板５０は、図７に示すように、アクリル樹脂などの光透過性材料からなる平面視矩形状の板材であり、例えば厚さｔが０．６ｍｍ程度に形成されている。本実施形態の導光板５０は、光源４０と対向する入射端面５０ａ側に出射面５０ｂから厚さ方向に凹む凹部５１が形成されている。凹部５１は、上述した光源４０の突出部４２の形状に沿って平面視円弧形状に形成されており、光源４０の突出部４２が嵌合することとなる。ここで図８には、図７に示す光源４０及び導光板５０の嵌合状態が示してある。このとき、導光板５０の出射面５０ｂとパッケージ部４１の上面４１ｃとが同じ高さとなるよう（図９参照）、すなわち出射面５０ｂ側が平坦面となるよう、凹部５１の深さ及び突出部４２の厚みを適宜設定することが好ましい。このような構成の導光板５０は、図１及び図８に示すように、光源４０から出射された光を伝播方向Ｆ１から出射方向Ｆ２に導くことにより液晶パネル２の裏面側に向けて均一に出射するものである。
【００３９】
そして、図９に示すように、入射端面５０ａから伝播方向Ｆ１に進む内部伝播光を出射方向Ｆ２に偏光させる手段としては、導光板５０の底面５０ｃ（後述する反射シート３１側の面）側に構成された凹凸構造や印刷層などが挙げられる。本実施形態においては、導光板５０の底面５０ｃに凸形状又は溝形状のプリズムが複数形成されている。このプリズムにより、導光板５０の出射面５０ｂ側（液晶パネル２側）に光が放出されることとなる。
【００４０】
光学シート３０は、拡散剤を分散させたアクリルシートなどを使用してなるもので、導光板５０からの出射光の内面輝度を均一化し得るとともに輝度むらを防止し得る機能を果たす。
【００４１】
また、導光板５０の外側表面には、白色ポリエチレンシート等よりなる反射シート３１が設けられており、導光板５０によって導かれた伝播光を、対向基板４の側に反射させるようになっている。
【００４２】
以下に、本実施形態の液晶表示装置１の作用について述べる。
従来の照明装置は、図１２に示すように、光源４０から出射された光を導光板５０の入射端面５０ａから伝播方向Ｆ１に向けて入射する。光源４０から出射された光は放射状に放出されるため、導光板５０内に入射した光には、漏光することなく導光板５０内を同方向Ｆ１に向けて伝播していく光Ｌ１と、導光板５０の出射面５０ｂから出射方向Ｆ２とは異なる方向に漏光してしまう光Ｌ２とがある。これにより、照明装置５では、導光板５０の出射面５０ｂからの出射光であるバックライト全体において輝度むらが発生してしまう。
【００４３】
本実施形態においてこの光Ｌ２は、図９に示すように、導光板５０の凹部５１に嵌合する突出部４２の反射面４２ｂで反射されて導光板５０内へと戻されることとなる。図１２に示すように、光源４０は放射状に光を発するため、導光板５０の入射端面５０ａから入射した光線の一部が出射面５０ｂから漏光してしまう。しかしながら、図９に示すように、光源４０に突出部４２を設けたことによって、漏光した光（漏光しようとする光）Ｌ２が突出部４２の内面４２ｂで反射されて再び導光板５０内へと入射することになる。これにより、光Ｌ１と同様に導光板５０内を伝播方向Ｆに向かって伝播するようになる。
【００４４】
そして、導光板５０の底面５０ｃ（反射シート３１側の面）側に形成された凸形状又は溝形状のプリズムにより、導光板５０内に入射した光Ｌ１，Ｌ２が光学シート３０側へと反射されることとなる。照明装置５の上方には、液晶パネル２が配置されるので、導光板５０から出射された光は導光板５０の出射面２ｂ上に積層される光学シート３０を通って液晶パネル２を照射することとなる。
【００４５】
ここで、図９に示す光源４０の光出射面４１ａと導光板５０の入射端面５０ａとは相互間に隙間を設けて配置されている。これは、設計上又は製造上の制限などによるものであるためこの形態に限定されるものではない。導光板及び光源との隙間からの漏光を防止するためには光出射面４１ａと入射端面５０ａとが接触（或いはできる限り近接）している方が好ましい。
【００４６】
（導光板の他の実施形態）
図１０に示すように、導光板５０として、出射面５０ｂにおける入射端面５０ａ側の端部に傾斜部５２を有するものを用いてもよい。このような構成の導光板５０は、光学シート３０が積層される中央部分が光源４０の厚さよりも薄い厚さとなっているため照明装置５全体を薄型化することができる。光源４０からの出射光を効率よく導光板５０内に入射させるには、導光板５０の入射端面５０ａが光源４０の窓材ｂを覆う程度の大きさを有している必要がある。そのため、傾斜部５２を設けて導光板５０の厚さを光源４０の厚さに対応させることにより、光の利用効率を低下させることなく導光板５０の薄型化を図ることができる。
【００４７】
このような形状の導光板５０にも上記光源４０を適用することができ、導光板５０の傾斜部５２上に光源４０の突出部４２が延在するように取り付けられる。このとき、導光板５０と光源４０とは、傾斜部５２の縁部が突出部４２の内面４２ｂに当接するようにして嵌合している。
【００４８】
ところが、導光板５０に傾斜部５２を設けることによって入射端面５０ａから入射した光が傾斜部５２から漏光し易くなる。しかしながら、傾斜部５２から漏光した光が光源４０の突出部４２によって反射されることによって再び導光板５０内に戻されることになる。これにより、漏光した光を効率良く回収することができる。
【００４９】
本実施形態の照明装置５によれば、導光板５０に入射した光線（発光素子による出射光）の一部が導光板５０内を伝播することなく出射面５０ｂから出射しようとする（漏光する）のを、突出部４２によって導光板５０内へと戻す（反射させる）ことができる。漏光した光は、導光板５０として出射すべき光の出射方向とは異なる方向に出射することから輝度むらを引き起こす要因となっていた。しかしながら、光源４０のパッケージ部４１に突出部４２を設けることにより、導光板５０から漏光した光を効果的に回収することができるので輝度むらのない均一な照明光を得ることができる。
【００５０】
また、突出部４２の平面視形状を円弧形状にしたことで、放射状に広がる光源４０からの出射光を効果的に導光板５０へと反射させることができる。
【００５１】
また、導光板５０の凹部５１に光源４０の突出部４２を係止させるだけで位置決めできるので、光源４０と導光板５０との位置決め精度を容易に向上させることができる。また、光源４０の突出部４２を導光板５０の凹部５１に嵌合させることで組み立てられることから、製造が容易となって歩留まりが向上する。また、突出部４２が導光板５０の出射面５０ｂ上に配置されることによって、照明装置全体としての厚さ方向の寸法が増大することを防止することができる。
【００５２】
また、従来は導光板５０の出射面５０ｂから光が漏光するのを防止するために、出射面５０ｂ上の所定箇所に漏光防止部材等を設けていた。しかし、別部材を用意しなければならないことからコストと手間が掛かってしまう。本実施形態の光源４０の構成によれば、漏光防止部材等を導光板５０の出射面５０ｂ上に別途備え付ける必要がなくなるので、部品点数が少なくなって製造プロセスが短縮される。よって、製造効率が向上するとともにコスト削減を図ることが可能となる。
【００５３】
（電気光学装置のその他の実施形態）
以上の実施形態では、スイッチング素子として２端子型の素子であるＴＦＤ素子を用いたアクティブマトリクス型の液晶表示装置に対して本発明を適用したが、本発明は、３端子型のスイッチング素子であるＴＦＴ（Thin Film Transistor）素子を用いたアクティブマトリクス型の液晶表示装置にも適用できる。また、本発明は、スイッチング素子を用いない単純マトリクス型の液晶表示装置にも適用できる。
【００５４】
（電子機器の実施形態）
以下、本発明に係る電子機器の実施形態について説明する。なお、この実施形態は本発明の一例を示すものであり、本発明はこの実施形態に限定されるものではない。
【００５５】
図１１は、本発明に係る電子機器の一実施形態である携帯電話機を示している。
図１１に示す携帯電話機１３０は、本体部１３１と、これに開閉可能に設けられた表示体部１３２とを有する。表示装置１３３は、表示体部１３２の内部に配置され、電話通信に関する各種表示は、表示体部１３２において表示画面１３４によって視認できる。本体部１３１には操作ボタン１３６が配列されている。
【００５６】
表示体部１３２の一端部にはアンテナ１３７が伸縮自在に取付けられている。表示体部１３２の上部に設けられた受話部１３８の内部には、図示しないスピーカが配置される。
また、本体部１３１の下端部に設けられた送話部１３９の内部には図示しないマイクが内蔵されている。
表示装置１３３は、例えば、図１に示す液晶表示装置１を用いて構成できる。この液晶表示装置によれば、性能や価格に対応する最適な種類および数の光源を用いた照明装置を備えたものとなる。従って、この液晶表示装置を用いて構成された電子機器においても、十分な表示性能が得られる安価なものとなる。
【００５７】
（変形例）
なお、電子機器としては、以上に説明した携帯電話機等の他にも、パーソナルコンピュータ、液晶テレビ、ビューファインダ型又はモニタ直視型のビデオテープレコーダ、カーナビゲーション装置、ページャ、電子手帳、電卓、ワードプロセッサ、ワークステーション、テレビ電話機、ＰＯＳ端末器等が挙げられる。
【図面の簡単な説明】
【００５８】
【図１】第１実施形態に係る液晶表示装置の概略構成を示す側断面図である。
【図２】第１実施形態に係る液晶表示装置の概略構成を示す平面図である。
【図３】図２に示す液晶表示装置の側断面図である。
【図４】液晶表示装置のうち配線基板の平面構造を示す要部拡大図である。
【図５】第１実施形態に係る光源の概略構成を示す斜視図である。
【図６】第１実施形態に係る光源の概略構成を示す平面図である。
【図７】光源及び導光板の係合方向を示す斜視図である。
【図８】光源及び導光板の嵌合状態を示す平面図である。
【図９】図８のＤ−Ｄ’断面図である。
【図１０】導光板の他の実施形態を示す概略構成図である。
【図１１】本発明の実施形態に係る電子機器の概略構成図である。
【図１２】従来の照明装置の漏光状態を示す説明図である。
【符号の説明】
【００５９】
１…液晶表示装置（電気光学装置）、４０…光源、４１…パッケージ部（筐体）、４２…突出部、５１…凹部、５０…導光板、１３０…携帯電話機（電子機器）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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