(57)【要約】【課題】枚葉紙処理機械の処理ステーションにおいて、枚葉紙に所定の処理をするために、枚葉紙を、そのサイズに左右されることなく、見当を正確に合わせて、かつ悪影響を生じさせることなく保持する。【解決手段】枚葉紙処理機械の処理ステーションであるパンチング・エンボシングステーション２、もぎ取りステーション３、および排紙装置４には、それらの進入縁ＥＳと、各処理ステーションの工具である上側台９、下側台１０、上側工具１８、下側工具１９の後縁ＥＢとの間、および排紙装置４のパイル１４の後縁ＥＡとの間に、枚葉紙制動装置２０が設けられている。各処理ステーションにおいて、枚葉紙６は、その後縁ＢＨが、工具の後縁ＥＢ、またはパイル１４の後縁ＥＡに揃う位置で静止させられ保持された状態で処理される。【選択図】図３
2008030952.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１つの処理ステーション（２，３）と、
排紙装置（４）と、
個別に制御可能なリニア駆動装置によって駆動され循環運動する複数のくわえづめキャリッジ（８）を備える枚葉紙搬送装置（７）と、
機械制御装置（１５）と、
前記排紙装置（４）の進入縁（ＥＳ）とパイルの後縁（ＥＡ）との間の固定位置に、および／または、前記少なくとも１つの処理ステーション（２，３）の進入縁（ＥＳ）と当該処理ステーション（２，３）の工具（９，１０，１８，１９）の後縁（ＥＢ）との間の固定位置に設けられた枚葉紙制動装置（２０）と、
を有する、紙や板紙などからなる枚葉紙（６）を処理する枚葉紙処理機械（１００）において、
各枚葉紙（６）が、当該枚葉紙（６）の、前記排紙装置（４）における保持位置、および／または、当該枚葉紙（６）の、前記少なくとも１つの処理ステーション（２，３）における保持位置に、当該枚葉紙（６）の後縁（ＢＨ）について位置合わせされ、この時、各枚葉紙（６）は、前記枚葉紙搬送装置（７）の、直線状に駆動されるくわえづめキャリッジ（８）によって、サイズに応じた前記保持位置まで搬送され、前記枚葉紙制動装置（２０）は、各枚葉紙（６）が静止するまで、当該枚葉紙（６）に作用する、
ことを特徴とする枚葉紙処理機械。
【請求項２】
前記枚葉紙制動装置（２０）は、循環運動する吸着ベルトを備え周期的に動作させられる枚葉紙制動装置である、請求項１に記載の枚葉紙処理機械。
【請求項３】
前記枚葉紙制動装置（２０）は、枚葉紙の後縁（ＢＨ）を把持し循環運動する複数の後続くわえづめを備える後縁くわえづめ装置である、請求項１に記載の枚葉紙処理機械。
【請求項４】
前記枚葉紙制動装置（２０）は、移動しない吸引装置を備える空気圧式の枚葉紙制動装置である、請求項１に記載の枚葉紙処理機械。
【請求項５】
前記枚葉紙制動装置（２０）は、制動ブラシを備える装置である、請求項１に記載の枚葉紙処理機械。
【請求項６】
前記枚葉紙制動装置（２０）は、持続的に循環運動する吸着ベルトを備え非周期的に動作させられる枚葉紙制動装置である、請求項１に記載の枚葉紙処理機械。
【請求項７】
枚葉紙パンチング・エンボシング機械である、請求項１から６のいずれか１項に記載の枚葉紙処理機械。
【請求項８】
枚葉紙処理機械（１００）で枚葉紙を静止するまで制動する方法において、
ａ）枚葉紙のサイズを手動で測定するステップと、
ｂ）前記枚葉紙のサイズを機械制御装置（１５）に入力するステップと、
ｃ）排紙装置（４）での、および／または少なくとも１つの処理ステーション（２，３）での枚葉紙の、各枚葉紙（６）の後縁（ＢＨ）と、パイルの後縁（ＥＡ）または前記処理ステーション（２，３）の工具（９，１０，１８，１９）の後縁（ＥＢ）とが互いに直ぐ上下に位置するような保持位置を前記機械制御装置（１５）によって求めるステップと、
ｄ）前記枚葉紙処理機械（１００）を動作させ、それによって、枚葉紙搬送装置（７）のリニア駆動装置と枚葉紙制動装置（２０）とが、枚葉紙（６）が、その前記保持位置に、見当が正確に合うように制動されるように、前記機械制御装置（１５）によって制御されるステップと、
を有することを特徴とする、枚葉紙処理機械（１００）で枚葉紙を静止するまで制動する方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の前提項に記載する、枚葉紙制動装置を備える枚葉紙処理機械、および、請求項８に記載する、枚葉紙を静止するまで制動する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
枚葉紙処理機械は、通常、給紙装置と、複数の処理ステーションと、排紙装置と、を有している。給紙装置内にある枚葉紙パイルから、一番上にある枚葉紙が分離され、搬送装置に受け渡される。搬送装置によって、枚葉紙は、処理ステーションを通されて排紙装置に搬送される。公知の１つの搬送装置は、循環運動するくわえづめキャリッジである。くわえづめキャリッジは、枚葉紙をその前縁の所で把持するくわえづめが取り付けられ、両端部が側方のチェーンに取り付けられた横方向ロッドからなっており、チェーンによってくわえづめキャリッジは、機械内を通されるように案内される。処理し排紙するために、枚葉紙を、停止するまで制動する必要がある。これは、くわえづめキャリッジを制動することによってだけでなく、付加的に枚葉紙に他の制動をかけることによって行われる。枚葉紙処理機械は、例えば、枚葉紙印刷機、または、特に、枚葉紙パンチング・エンボシング機械であってよい。
【０００３】
パンチングとは、幾何学的に閉じた裁断形状での裁断を意味しており、この裁断形状は、円形、楕円形、または、多角形および想像的などのような形状とすることも可能である。穴開け、角落とし、および見当パンチングのような、印刷後処理において行われる処理も、この分野の一部である。パンチングは、パンチング台に向かって、または型に向かって行われ、部分的に切り揃え工程も行われる（例えば、非特許文献１）。紙、厚紙、板紙、または段ボールからなる包装材料が、主として、枚葉紙の形状にパンチングされる。しかし、パンチング工程の時に、ブランクに、付加的に溝付けやから押しがされることもある。この複雑なプロセスのために、枚葉紙を個別にパンチングすることが必要となる。最終製品が、技術的な仕上がり、およびグラフィックの仕上がりに関して要求の多い包装（例えば、化粧品、たばこ、薬、食品などの包装）である場合、包装材料自体に対して特別な要求が課せられるだけでなく、最善の結果のために、許容差が最小のパンチング工具と、非常に正確で、かつ非常に高い信頼性で動作するパンチング機械が必要である。このような要求は、平台パンチングに対して最もよく出される。この場合、印刷され、パレット上に積み上げられた枚葉紙がパンチング機械に供給される。この機械では、位置合わせ装置において、パンチングすべき枚葉紙が、見当が正確に合うように位置合わせされ、くわえづめブリッジによって引き取られ、パンチング装置において、動かないように支持された下側台と、ニーレバーまたは偏心伝動装置によって鉛直方向に可動な上側台との間に正確に位置決めされる。
【０００４】
このような平台パンチングは、例えば特許文献１から公知である。両方の台には、裁断・溝付け工具、または相応の対向工具が備えられ、それによって、両方の台の表面の間に周期的に案内される枚葉紙からブランクがパンチングされ、同時に、正確に折るために必要な溝がエンボシングされる。後続のもぎ取り装置において、裁ち屑が、もぎ取り工具によって機械的に分離される。機械の装備によっては、最後に、パンチングされたブランクが、その機械に備えられたブランク分離装置において分離される。
【０００５】
もぎ取りステーションにおいても、枚葉紙排紙装置を備えるブランク分離ステーションにおいても、枚葉紙を、搬送速度から静止するまで制動する必要がある。前の裁断によって弱くなった枚葉紙が、速い速度でステーションに到達するので、前方のくわづめロッドの減速のみでは、枚葉紙の、後方の部分の上方へのずれ、いわゆる「上方へのふくらみ（Aufbauchen）」が起こることがある。これを、枚葉紙の表面に作用する追加の制動装置によって防ぐ必要がる。そうすると、ぴんと張られた枚葉紙を、高い精度で処理し、または、縁を正確に合わせて排紙することができる。
【０００６】
従来技術から、様々な種類の枚葉紙制動装置が知られている。
【０００７】
特許文献２には、循環運動する制動ベルトを備える、枚葉紙処理機械の排紙装置用の枚葉紙制動装置が示されている。制動ベルトは、制動すべき枚葉紙に吸着作用を及ぼす吸着領域を有している。吸着ベルトは、減速フェーズと加速フェーズとで周期的に動作し、すなわち、枚葉紙搬送と同期させられる。枚葉紙の制動フェーズの期間の間、制動ベルトの制動車間部分が、制動すべき枚葉紙によって覆われる。
【０００８】
特許文献３には、枚葉紙印刷機の排紙装置における枚葉紙案内装置が示されている。この場合、枚葉紙の縁を把持する枚葉紙くわえづめをそれぞれ有している前縁くわえづめ装置と後縁くわえづめ装置との２つのくわえづめ装置が用いられている。枚葉紙をその前縁と後縁とで同時に案内することによって、枚葉紙を、損傷させることなく安全に搬送し制動することができる。
【０００９】
他の解決策では、例えば、特許文献４から知られているような空気圧式の枚葉紙制動が用いられている。これは、枚葉紙の直ぐ近くに設けられており、負圧を供給し、この負圧が、空気圧式の枚葉紙制動装置の横を移動する枚葉紙に制動力として作用する。空気圧式の枚葉紙制動装置は、機械式の枚葉紙制動装置に比べて、枚葉紙の表面が傷つけられることがなく、したがって、跡が残るのを防止することができるという利点を有している。空気圧式の枚葉紙制動装置は、ベンチュリ効果に基づいて機能する。
【００１０】
特許文献５には、例えば、ブラシを備える枚葉紙制動装置が示されている。制動ブラシシは、枚葉紙の搬送方向に対して斜めに向けられており、軽い押圧によって枚葉紙に制動力を及ぼすことができる。それによって、枚葉紙に痕が残ることがあるのが欠点である。
【００１１】
特許文献６には、枚葉紙印刷機の排紙装置において枚葉紙を排紙する装置が記載されている。この装置は、摩擦力によって作動する、枚葉紙の全幅に作用する枚葉紙制動装置と、排紙装置の後方領域にある取り出しくわえづめおよび吸着バーと、を有している。枚葉紙を、運転状態または材料特性に応じて、最適に排紙するために、様々な時点で把持し、元通り離す必要があるので、吸着バーは、枚葉紙搬送方向にずらすことができるように配置されている。この枚葉紙制動装置の形態には、吸着バーをずらすことができるために、吸着バーの磨耗が激しくなるという問題がある。さらに、このような枚葉紙制動装置は、枚葉紙処理機械の処理ステーションには用いることができないという問題がある。というのは、このような枚葉紙制動装置を枚葉紙処理機械の処理ステーションに用いると、処理工具と吸着バーが衝突してしまうからである。それにしても、枚葉紙制動装置が、枚葉紙が静止する直前まで枚葉紙に作用するのを保証するために、枚葉紙制動装置を、枚葉紙のサイズに合わせる必要がある。
【非特許文献１】Druckweiterverarbeitung, Ausbildungsleitfaden fur Buchbinder, Bundesverband Druck社団法人，1996，351ページ以下
【特許文献１】独国特許出願公開第３０４４０８３号明細書
【特許文献２】欧州特許出願公開第１１０８６７１号明細書
【特許文献３】独国特許出願公開第４２１８４２１号明細書
【特許文献４】独国特許出願公開第１０２５９５５６号明細書
【特許文献５】独国特許６９５００５１４号明細書（EP登録特許の翻訳文）
【特許文献６】独国特許出願公開第１０２００４０２２２３５号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
従来技術から公知の全ての枚葉紙制動装置は、それらが処理ステーションおよび排紙装置への進入領域にそれぞれ設けられており、したがって、排紙装置の表面の直前または処理工具の直前に設けられている共通している。排紙装置および処理ステーションの長さは、実際には、実際に案内される枚葉紙の長さと、常に一致するわけではない。したがって、サイズ不足の枚葉紙は、その枚葉紙の前縁が、所定の最終位置まで搬送されると、もはや枚葉紙制動装置の作用領域内にはないことになるので、枚葉紙制動装置によって、静止するまで制動されるわけではない。
【００１３】
本発明の目的は、枚葉紙を、そのサイズに左右されることなく、見当を正確に合わせて、かつ悪影響を生じさせることなく保持するように枚葉紙処理機械を改良し、また、それに対応する方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
この目的は、請求項１の特徴項の構成を有する枚葉紙処理機械、および請求項８による、枚葉紙を制動する方法によって達成され、この場合、枚葉紙、特にサイズ不足の枚葉紙が、枚葉紙の後縁が所定の位置になった状態で保持される。
【００１５】
好ましい一実施態様では、紙や板紙などからなる枚葉紙を処理する枚葉紙処理機械は、少なくとも１つの処理ステーションと、排紙装置と、循環運動する複数のくわえづめキャリッジを備える枚葉紙搬送装置と、を有している。枚葉紙処理機械を、枚葉紙パンチング・エンボシング機械とすることができ、この場合、処理ステーションを、パンチングステーションと、もぎ取りステーションと、ブランク分離ステーションと、にすることができる。くわえづめキャリッジは、個々に制御可能なリニア駆動装置によって駆動される。処理ステーションと枚葉紙搬送装置とを、同じ機械制御装置によって制御することができる。枚葉紙は、枚葉紙搬送装置によって、機械の後端の給紙装置から、枚葉紙搬送方向に、個々の処理ステーションを通されて、機械の前端の排紙装置まで搬送される。
【００１６】
枚葉紙制動装置が、排紙装置の進入縁と排紙装置のパイルの後縁との間に設けられている。排紙装置の進入縁は、移動する枚葉紙が最初に通過する、排紙装置のステーションの境界、すなわち、排紙装置の縁である。排紙装置のパイルの後縁は、既に積み上げられた枚葉紙の後縁によって形成される。
【００１７】
さらに、枚葉紙制動装置を、複数の処理ステーションの進入縁と処理ステーションの工具の後縁との間にそれぞれ設けることができる。処理ステーションの進入縁は、移動する枚葉紙が最初に通過する、処理ステーションの境界、すなわち、処理ステーションの縁である。処理ステーションの工具の後縁は工具の、移動する枚葉紙が最初に通過する縁である。複数の処理ステーションの１つにおいて枚葉紙を処理し、排紙装置において排紙を行うために、枚葉紙は、その搬送速度から静止するまで制動される。枚葉紙の保持位置を、くわえづめキャリッジの、枚葉紙が静止している時の位置によって決めることができる。
【００１８】
各枚葉紙は、排紙装置におけるその保持位置、および／または少なくとも１つの処理ステーションにおけるその保持位置において、その後縁について位置合わせされる。これは、各枚葉紙を、枚葉紙搬送装置の、直線状に駆動されるくわえづめブリッジによって、サイズに応じた保持位置まで搬送し、枚葉紙制動装置を、各枚葉紙が静止するまでその枚葉紙に作用させることによって行われる。それによって、枚葉紙の、「上方へのふくらみ」が防止される。
【００１９】
この場合、本発明による枚葉紙処理機械におけるこのような位置合わせによって、各枚葉紙の後縁と排紙パイルの後縁または処理ステーションの工具の後縁とが、好ましいやり方で、互いに上下に位置させられる。
【００２０】
枚葉紙制動装置は、様々な形態に、すなわち、循環運動する吸着ベルトを備え周期的に動作させられる枚葉紙制動装置として、循環運動し枚葉紙の後縁を把持する後続くわえづめを備える後縁くわえづめ装置として、移動しない吸引装置を備える空気圧式の枚葉紙制動装置として、制動ブラシを備える装置として、または、持続的に循環運動する吸着ベルトを備え非周期的に動作させられる枚葉紙制動装置として、構成可能である。
【００２１】
枚葉紙処理機械において枚葉紙、特にサイズ不足の枚葉紙を静止するまで制動する方法も本発明の一部である。サイズ不足の枚葉紙とは、規格外れのために、処理ステーションによって処理可能な最大の枚葉紙長さを有していない枚葉紙を意味している。第１のステップで、枚葉紙のサイズが機械の運転者によって測定される。第２のステップで、枚葉紙のサイズが機械制御装置に入力される。こられらの２つのステップを、自動化によってまとめることもできる。この場合、枚葉紙のサイズは、センサを用いて測定され機械制御装置に伝達される。第３のステップで、各枚葉紙の後縁と排紙パイルの後縁または処理ステーションの工具の後縁とが互いに上下に位置するように、機械制御装置によって、各枚葉紙の、排紙装置または処理ステーションにおける保持位置が求められる。すなわち、枚葉紙の位置合わせがその後縁の所で行われる。第４のステップで、機械を運転させることができ、この際、枚葉紙処理機械の枚葉紙搬送装置のリニア駆動装置、および、処理ステーションまたは排紙装置の直前に設けられた枚葉紙制動装置は、枚葉紙がその保持位置に見当が正確に合うようにそれぞれ制動されるように、機械制御装置によって制御される。
【００２２】
この方法は、専門家に知られている複数のセンサによって監視され、監視結果が機械制御装置にフィードバックされる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
【００２４】
図１には、紙や板紙などからなる枚葉紙をパンチンチングし、もぎ取りを行い、排紙する枚葉紙パンチング・エンボシング機械１００の基本的な構成が示されている。枚葉紙パンチング・エンボシング機械１００は、給紙装置１と、パンチング・エンボシングステーション２と、もぎ取りステーション３と、排紙装置４と、を有しており、これらは、同じ機械ハウジング５によって支持され囲まれている。
【００２５】
枚葉紙６は、給紙装置１によってパイルから１枚ずつに分離されて供給され、その前縁の所で、循環運動するチェーン７に取り付けられ、くわえづめを備えるくわえづめキャリッジ８によって把持され、枚葉紙パンチング・エンボシング機械１００の様々なステーション、すなわち、パンチング・エンボシングステーション２と、もぎ取りステーション３と、排紙装置４とを通るように間欠的に引っ張られる。
【００２６】
パンチング・エンボシングステーション２は下側台９と上側台１０とから構成されている。下側台９は、機械フレームに動かないように支持され、パンチング歯に対する対向板を備えている。上側台１０は、鉛直方向に往復運動可能に支持されている。パンチング・エンボシングステーション２の進入領域には、枚葉紙制動装置２０、例えば、循環運動する吸着ベルトを備え周期的に動作させられる枚葉紙制動装置がある。パンチング・エンボシングステーション２の進入領域とは、パンチング・エンボシングステーション２の進入縁とパンチング工具の後縁との間の領域を意味している。
【００２７】
枚葉紙６は、くわえづめキャリッジ８によって、パンチング・エンボシングステーション２から、その後に続く、もぎ取り工具が備えられたもぎ取りステーション３に搬送される。もぎ取りステーション３では、もぎ取り工具によって、不必要な裁ち屑１１が枚葉紙６から下方に押し出され、それによって、裁ち屑１１は、もぎ取りステーション３の下方に挿入された容器状のキャリッジ１２内に落ちる。もぎ取りステーション３の進入領域には、枚葉紙制動装置２０がある。もぎ取りステーション３の進入領域とは、もぎ取りステーション３の進入縁ともぎ取り工具の後縁との間の領域を意味している。
【００２８】
枚葉紙６はもぎ取りステーション３から排紙装置４に達し、そこで、枚葉紙６は、単純に排紙されるか、または、個々のブランクの分離が同時に行われる。排紙装置４の進入領域には、枚葉紙制動装置２０がある。排紙装置４は、パレット１３も含むことができ、パレット１３上に、個々の枚葉紙６がパイル１４の形態で積み上げられ、その結果、あるパイル高さに達した後、パレット１３を、積み上げられた枚葉紙１４と共に枚葉紙パンチング・エンボシング機械１００の領域から運び出すことができる。
【００２９】
図２ａには、処理ステーション、すなわちパンチング・エンボシングステーション２およびもぎ取りステーション３における、従来技術に従った保持位置にある枚葉紙６が示されている。リニア駆動装置を備えるくわえづめキャリッジ８の、複数のくわえづめによって把持された枚葉紙６は、枚葉紙搬送方向Ｆに処理ステーション、すなわちパンチング・エンボシングステーション２およびもぎ取りステーション３内に挿入される。枚葉紙６の前縁ＢＶが枚葉紙制動装置２０に達すると、枚葉紙６の後縁ＢＨが枚葉紙制動装置２０を同様に通過するまで、枚葉紙制動装置２０が枚葉紙６に作用する。下側台９と上側台１０との間、または上側工具１８と下側工具１９との間で枚葉紙６を処理するために、従来技術によれば、枚葉紙６は、その前縁ＢＶの所で見当が正確に合うように位置合わせされる。枚葉紙６の前縁ＢＶと、処理ステーションの工具の前縁ＡＢが重なり合う。枚葉紙６の後縁ＢＨと処理ステーションの工具の後縁ＥＢとの間には、サイズ不足の枚葉紙６の場合、間隔が生じる。すなわち、枚葉紙制動装置２０は、枚葉紙６が静止するまでの間、枚葉紙６に作用するわけではない。
【００３０】
図２ｂには、処理ステーション、すなわちパンチング・エンボシングステーション２およびもぎ取りステーション３における枚葉紙６の、本発明による保持位置が示されている。枚葉紙搬送方向Ｆに進入した枚葉紙６は、枚葉紙制動装置２０に達すると、枚葉紙制動装置２０によって制動される。枚葉紙６は、下側台９と上側台１０とによって、または上側工具１８と下側工具１９とによって処理するために、その後縁ＢＨの所で、処理ステーションの工具の後縁ＥＢに対して見当が正確に合うように位置決めされるので、枚葉紙制動装置２０は、枚葉紙６が静止するまで、枚葉紙６に作用する。したがって、枚葉紙６の後縁ＢＨと、処理ステーションの工具の後縁ＥＢとは、互いに直ぐ上下に位置する。
【００３１】
様々な処理ステーション、すなわちパンチング・エンボシングステーション２、もぎ取りステーション３、および排紙装置４における枚葉紙６の保持位置が図３に示されている。これによって、処理ステーションの工具の後縁ＥＢと、処理ステーション、すなわちパンチング・エンボシングステーション２およびもぎ取りステーション３における枚葉紙６の後縁ＢＨとが、互いに直ぐ上下に位置しているのが分かる。排紙ステーション、すなわち排紙装置４では、パイル１４の後縁ＥＡと枚葉紙６の後縁ＢＨとが、同様に、互いに直ぐ上下に位置している。それによって、枚葉紙制動装置２０を、制動すべき枚葉紙６に、理想的に作用させることができるのが保証される。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明による枚葉紙処理機械を示す図である。
【図２ａ】枚葉紙と枚葉紙制動装置が、従来技術による状態にある処理ステーションを示す図である。
【図２ｂ】枚葉紙と枚葉紙制動装置が、本発明による状態にある処理ステーションを示す図である。
【図３】枚葉紙と枚葉紙制動装置が、本発明による状態にあるパンチングステーション、処理ステーション、および排紙ステーションを示す図である。
【符号の説明】
【００３３】
１    給紙装置
２    パンチング・エンボシングステーション
３    もぎ取りステーション
４    排紙装置
５    機械ハウジング
６    枚葉紙
７    チェーン
８    くわえづめキャリッジ
９    下側台
１０    上側台
１１    裁ち屑
１２    キャリッジ
１３    パレット
１４    パイル
１５    機械制御装置
１６    供給台
１８    上側工具
１９    下側工具
２０    枚葉紙制動装置
１００    枚葉紙パンチング・エンボシング機械
ＢＶ    枚葉紙の前縁
ＢＨ    枚葉紙の後縁
ＡＢ    処理ステーション工具の前縁
ＥＢ    処理ステーション工具の後縁
ＥＡ    パイルの後縁
ＡＡ    パイルの前縁
ＥＳ    処理ステーションの進入縁
ＡＳ    処理ステーションの退出縁
Ｈ    保持位置
Ｆ    枚葉紙の搬送方向
【図１】
2008030952.tif 000003
【図２ａ】
2008030952.tif 000004
【図２ｂ】
2008030952.tif 000005
【図３】
2008030952.tif 000006