(57)【要約】【課題】規定どおりに鉄筋コンクリート施工を行うことができ、鉄筋コンクリートの品質を向上させ得る鉄筋用スペーサを提供する。【解決手段】鉄筋保持凹部１を有する第１スペーサ２及び第２スペーサ３と、第１スペーサ２と第２スペーサ３とを左右に所定間隔をもって一体状に連結する中間連結杆４と、を備える。また、中間連結杆４は、第１スペーサ２の鉄筋保持中心Ｇ1 と第２スペーサ３の鉄筋保持中心Ｇ2 とを結ぶ仮想線上に位置する直線状の中間部５を有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉄筋保持凹部（１）を有する第１スペーサ（２）及び第２スペーサ（３）と、該第１スペーサ（２）と該第２スペーサ（３）とを左右に所定間隔をもって一体状に連結する中間連結杆（４）と、を備えたことを特徴とする鉄筋用スペーサ。
【請求項２】
上記中間連結杆（４）は、上記第１スペーサ（２）の鉄筋保持中心（Ｇ1 ）と上記第２スペーサ（３）の鉄筋保持中心（Ｇ2 ）とを結ぶ仮想線上に位置する直線状の中間部（５）を有する請求項１記載の鉄筋用スペーサ。
【請求項３】
上記中間連結杆（４）の左右の端部 (６)(６) は、夫々、上記鉄筋保持凹部（１）で保持される鉄筋（45ａ）の周囲を一部囲むような弯曲状に形成されている請求項１又は２記載の鉄筋用スペーサ。
【請求項４】
上記第１スペーサ（２）及び上記第２スペーサ（３）は樹脂製であると共に、上記中間連結杆（４）は金属製であり、
該中間連結杆（４）の左右の端部 (６)(６) は、上記第１スペーサ（２）と上記第２スペーサ（３）に、夫々インサート成形にて埋設されている請求項１，２又は３記載の鉄筋用スペーサ。
【請求項５】
上記第１スペーサ（２）及び上記第２スペーサ（３）の夫々は、所定間隔をもって配設された複数の突起部（７）を有すると共に左右方向外方側に形成された膨出弧状面部（８）と、該膨出弧状面部（８）の上下端に連設される左右方向の平面部 (９ａ)(９ｂ) と、を有する請求項１，２，３又は４記載の鉄筋用スペーサ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鉄筋コンクリート施工の際に使用する鉄筋用スペーサに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、鉄筋コンクリート施工では、複数の鉄筋を上下前後左右に組合せ、その組み合わされた鉄筋の周囲に型枠を設置した後、コンクリートを打設する作業を行っている。鉄筋を組み合わせる際には、上下方向の鉄筋と左右方向（前後方向）の鉄筋とは針金（番線）にて結束される。
また、従来の鉄筋コンクリート施工では、円形車輪状の鉄筋用スペーサを各鉄筋に取り付けて、型枠・鉄筋間の距離であるかぶり厚さを一定に保つようにしている（例えば、特許文献１参照）。
より具体的に説明すると、図６に示すように、従来では、鉄筋45ａ，45ａと所定長の棒材45ｂが針金（番線）41の結束にて直交状に組み合わされると共に、組み合わされた鉄筋45ａ，45ａと棒材45ｂの周囲に型枠30, 30が設置される。そして、鉄筋45ａ，45ａの夫々には、円形車輪状の鉄筋用スペーサ40が取り付けられるようになっている。そして、鉄筋用スペーサ40の外周部分が型枠30に当接することによってかぶり厚さ（図６のｘ1 ，ｘ2 ）が一定に保たれる。
【特許文献１】特開平１０−２３８０１８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、図６に示したような従来の鉄筋用スペーサ40では、型枠30, 30に押される等で鉄筋45ａ，45ａが変形したり内側へずれたりするのを防ぐことができず、対向する２本の鉄筋45ａ，45ａの間隔Ｌを一定に保つことができないという問題点があった。さらに、棒材45ｂを針金41にて結束する作業が非能率であった。
また、従来の鉄筋用スペーサ40は、１個の鉄筋保持凹部しか有しておらず、振動によって回転したり、鉄筋45ａから脱落し易いという問題点があった。
そこで、本発明は、規定どおりに鉄筋コンクリート施工を行うことができ、鉄筋コンクリートの品質を向上させ得る鉄筋用スペーサを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記の目的を達成するために、本発明に係る鉄筋用スペーサは、鉄筋保持凹部を有する第１スペーサ及び第２スペーサと、該第１スペーサと該第２スペーサとを左右に所定間隔をもって一体状に連結する中間連結杆と、を備えたものである。
また、上記中間連結杆は、上記第１スペーサの鉄筋保持中心と上記第２スペーサの鉄筋保持中心とを結ぶ仮想線上に位置する直線状の中間部を有する。
また、上記中間連結杆の左右の端部は、夫々、上記鉄筋保持凹部で保持される鉄筋の周囲を一部囲むような弯曲状に形成されている。
また、上記第１スペーサ及び上記第２スペーサは樹脂製であると共に、上記中間連結杆は金属製であり、該中間連結杆の左右の端部は、上記第１スペーサと上記第２スペーサに、夫々インサート成形にて埋設されている。
また、上記第１スペーサ及び上記第２スペーサの夫々は、所定間隔をもって配設された複数の突起部を有すると共に左右方向外方側に形成された膨出弧状面部と、該膨出弧状面部の上下端に連設される左右方向の平面部と、を有する。
【発明の効果】
【０００５】
本発明は、次のような著大な効果を奏する。
本発明に係る鉄筋用スペーサは、外力により２本の鉄筋の間隔が変化するのを防ぐことができる。また、第１スペーサと第２スペーサによって、かぶり厚さを一定にできる。これにより、型枠の間隔を一定に保つことができるので、規定どおりに鉄筋コンクリート施工を行うことができ、鉄筋コンクリートの品質を向上させ得る。さらに、従来の針金の結束が不要であって、作業能率を著しく改善できる。
また、２個の鉄筋保持凹部を有するので、鉄筋用スペーサをしっかりと鉄筋に固定することができると共に、振動による回転や鉄筋からの脱落を防ぐことができる。
また強度に優れ、外形がコンパクトで軽量な鉄筋用スペーサとすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下、実施の形態を示す図面に基づき、本発明を詳説する。
図１〜図４に於て、本発明の実施の一形態に係る鉄筋用スペーサ20は、鉄筋保持凹部１を有する樹脂製の第１スペーサ２及び第２スペーサ３と、第１スペーサ２と第２スペーサ３とを左右に所定間隔をもって一体状に連結する金属製の中間連結杆４と、を備えている。  
第１スペーサ２は、中間連結杆４を保持すると共に第１スペーサ２の中央部に向かって延伸状の連結杆保持部13を有している。同様に、第２スペーサ３も、中間連結杆４を保持すると共に第２スペーサ３の中央部に向かって延伸状の連結杆保持部13を有している。  
第１スペーサ２及び第２スペーサ３の夫々は、所定間隔をもって配設された複数の突起部７…を有すると共に左右方向外方側に形成された膨出弧状面部８と、膨出弧状面部８の上下端に連設される左右方向の平面部９ａ，９ｂと、上側の平面部９ａに連設される上下方向の内側面部12と、内側面部12の下方に連結杆保持部13を介して配設される上下方向の内側面部14と、を有している。内側面部12，14と連結杆保持部13との間にはリブ15, 15が設けられて補強がなされている。
【０００７】
鉄筋保持凹部１は、下方に開口しており、鉄筋45ａは、この開口した部分から奥まで押し込まれることによって、保持されるようになっている。
具体的に説明すると、鉄筋保持凹部１の突き当たりの場所には、円弧状の鉄筋保持面10が形成されている。また、鉄筋保持凹部１を形成する壁面から鉄筋保持面10に向って伸びるように、一対の弾性保持アーム11, 11が設けられている。そして、これら鉄筋保持面10と一対の弾性保持アーム11, 11の先端にて、鉄筋45ａが保持されるようになっている。
一対の弾性保持アーム11, 11は、鉄筋保持凹部１の突き当たりの鉄筋保持面10まで鉄筋45ａを導く際、弾性変形により拡がるようになっている。
なお、第１スペーサ２の鉄筋保持面10と一対の弾性保持アーム11, 11の先端にて囲まれた領域の略中心が鉄筋保持中心Ｇ1 となっている。同様に、第２スペーサ３の鉄筋保持面10と一対の弾性保持アーム11, 11の先端にて囲まれた領域の略中心が鉄筋保持中心Ｇ2 となっている。
【０００８】
中間連結杆４は、第１スペーサ２の鉄筋保持中心Ｇ1 と第２スペーサ３の鉄筋保持中心Ｇ2 との間隔Ｌ0 が適切となるように長さが設定されている。例えば、Ｌ0 ＝ 180mm,  200mm,  250mmに設定される。
また、中間連結杆４は、第１スペーサ２の鉄筋保持中心Ｇ1 と第２スペーサ３の鉄筋保持中心Ｇ2 とを結ぶ仮想線上に位置する直線状の中間部５を有している。中間連結杆４の左右の端部６，６は、第１スペーサ２と第２スペーサ３の連結杆保持部13に、夫々インサート成形にて埋設されるようになっており、それら、左右の端部６，６は、夫々、鉄筋保持凹部１で保持される鉄筋45ａの周囲を一部囲むような弯曲状に形成されている。
より具体的に述べると、中間連結杆４の山型弯曲状の端部６の形状に沿って連結杆保持部13は形成されており、この連結杆保持部13の弯曲した内側の部分に上記鉄筋保持面10が形成されている。これにより、鉄筋45ａが鉄筋保持面10に保持された際、中間連結杆４の端部６は、鉄筋45ａの周囲を一部囲むようになっている。
【０００９】
上述の構成の鉄筋用スペーサ20は、図４及び図５に示すように、例えば一対の型枠30, 30間に配設されるべき隣り合う２本の鉄筋45ａ，45ａに対して、所定間隔を持って複数取り付けられる。２本の鉄筋45ａ，45ａに対して鉄筋用スペーサ20を取り付けると、鉄筋45ａ, 45ａ同士の相対的なずれが規制される。また、２本の鉄筋45ａ，45ａの間隔Ｌは、第１スペーサ２の鉄筋保持中心Ｇ1 と第２スペーサ３の鉄筋保持中心Ｇ2 との間隔Ｌ0 に合わせられる。また、その後、配設される一対の型枠30，30のうち一方は、第１スペーサ２の膨出弧状面部８の突起部７に当接され、他方は、第２スペーサ３の膨出弧状面部８の突起部７に当接されることにより、第１スペーサ２と型枠30とのかぶり厚さｘ1 と、第２スペーサ３と型枠30とのかぶり厚さｘ2 は一定となる。つまり、一対の型枠30，30の間隔（ｘ1 ＋ｘ2 ＋Ｌ）を、常に一定にできる。
【００１０】
なお、本発明は、上述の実施の形態に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で設計変更可能である。例えば、第１スペーサ２の鉄筋保持凹部１で対応可能な鉄筋径と、第２スペーサ３の鉄筋保持凹部１で対応可能な鉄筋径とを、同じにしてもよいし、相違させるようにしてもよい。
また、中間連結杆４は、１本の棒状のものに限るのではなく、２本のパイプ状のものを組み合わせて長さ調節が可能なものとしてもよい。このように構成すれば、第１スペーサの鉄筋保持中心と第２スペーサの鉄筋保持中心との間隔を調節できるので、一種類の鉄筋用スペーサでもって種々の作業現場に対応可能となる。
【００１１】
以上のように、本発明に係る鉄筋用スペーサは、鉄筋保持凹部１を有する第１スペーサ２及び第２スペーサ３と、第１スペーサ２と第２スペーサ３とを左右に所定間隔をもって一体状に連結する中間連結杆４と、を備えているので、対向する２本の鉄筋45ａ，45ａ同士を連結して外力により２本の鉄筋45ａ，45ａの間隔Ｌが変化するのを防ぐことができる。また、第１スペーサ２と第２スペーサ３によって、かぶり厚さを一定にできる。これにより、型枠30, 30の間隔を一定に保つことができるので、規定どおりに鉄筋コンクリート施工を行うことができ、鉄筋コンクリートの品質を向上させ得る。さらに、従来の針金の結束が不要であって、作業能率を著しく改善できる。
また、２個の鉄筋保持凹部１，１を有するので、鉄筋用スペーサ20をしっかりと鉄筋45ａ，45ａに固定することができると共に、振動による鉄筋用スペーサ20の回転や鉄筋45ａ，45ａからの脱落を防ぐことができる。
【００１２】
また、中間連結杆４は、第１スペーサ２の鉄筋保持中心Ｇ1 と第２スペーサ３の鉄筋保持中心Ｇ2 とを結ぶ仮想線上に位置する直線状の中間部５を有するので、第１スペーサ２（第２スペーサ３）と中間連結杆４との間に生じる曲げモーメントを抑制することができ、強度に優れたものとすることができる。
また、中間連結杆４の左右の端部６，６は、夫々、鉄筋保持凹部１で保持される鉄筋45ａの周囲を一部囲むような弯曲状に形成されているので、第１スペーサ２（第２スペーサ３）に対する中間連結杆４の引抜き抵抗力を大きくでき、強度に優れたものとすることができる。また、弯曲状の端部６の内側に鉄筋45ａを挿通させることで外形をコンパクトにできる。
【００１３】
また、第１スペーサ２及び第２スペーサ３は樹脂製であると共に、中間連結杆４は金属製であり、中間連結杆４の左右の端部６，６は、第１スペーサ２と第２スペーサ３に、夫々インサート成形にて埋設されているので、樹脂製の第１スペーサ２及び第２スペーサ３により軽量化を図りつつも、第１スペーサ２（第２スペーサ３）と中間連結杆４が強固に結合された鉄筋用スペーサ20とすることができる。これにより、軽量でありつつ、型枠30, 30の間隔を確実に一定に保つことができる。
また、第１スペーサ２及び第２スペーサ３の夫々は、所定間隔をもって配設された複数
の突起部７…を有すると共に左右方向外方側に形成された膨出弧状面部８と、膨出弧状面部８の上下端に連設される左右方向の平面部９ａ，９ｂと、を有するので、膨出弧状面部８の突起部７を型枠30に常に当接させている場合、鉄筋45ａの位置が少々型枠30に沿ってずれても、鉄筋保持中心Ｇ1 （鉄筋保持中心Ｇ2 ）から突起部７先端までの距離が変化することなく、かぶり厚さを一定に保つことができる。
【００１４】
また、第１スペーサ２及び第２スペーサ３は、中間連結杆４にて連結されているので、第１スペーサ２及び第２スペーサ３の夫々は、鉄筋45ａに対しての回転が抑制されている。このことから、第１スペーサ２, 第２スペーサ３の外縁のうち、鉄筋45ａの少々の位置ずれを考慮しても型枠30, 30に当接しない部分がある。この部分を左右方向の平面部９ａ，９ｂとすることによって、従来と同じ円形車輪状の形状をした第１スペーサと第２スペーサとを中間連結杆で連結する場合と比較して、外形をコンパクトにすることができる。また、外形をコンパクトにすることができる分、材料費を削減でき、全体の製造コストも削減できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施の一形態に係る鉄筋用スペーサを示す一部破断正面図である。
【図２】要部拡大平面図である。
【図３】要部拡大側面図である。
【図４】鉄筋用スペーサの使用状態を示す正面図である。
【図５】鉄筋用スペーサの使用状態を示す簡略斜視図である。
【図６】従来の鉄筋用スペーサの使用状態を示す正面図である。
【符号の説明】
【００１６】
１  鉄筋保持凹部
２  第１スペーサ
３  第２スペーサ
４  中間連結杆
５  中間部
６  端部
７  突起部
８  膨出弧状面部
９ａ，９ｂ  平面部
20  鉄筋用スペーサ
30  型枠
45ａ  鉄筋
Ｇ1 ，Ｇ2   鉄筋保持中心
Ｌ  ２本の鉄筋の間隔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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