(57)【要約】【課題】耐油性及び耐衝撃性に優れた通い箱を安価に提供できるようにする【解決手段】上部が開放状態とされ、底板２を有する合成樹脂製の外箱１と、その外箱１の内側の底面上に、平面形状がその底面の平面形状より若干小さいシート状に形成されたナイロン樹脂製フィルムからなる内底部材Ｐと、該内底部材Ｐの上方空間を複数に区切る仕切板７，８とを備える。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上方が開放状態とされた外箱と、前記外箱の底面上に載置され、ナイロン樹脂製フィルムによって形成された内底部材と、該内底部材の上方空間を複数に区切る仕切板とを備える通い箱。
【請求項２】
上方が開放状態とされた外箱と、前記外箱の底面上に載置され、ナイロン樹脂製フィルムによって形成された内底部材とを備え、
前記内底部材は、外箱の底面上に配置される受け板部と、該受け板部の周囲に上下方向に沿って形成された壁部とを有していることを特徴とする通い箱。
【請求項３】
前記内底部材の壁部は、前記受け板部から上向きに立ち上げられていることを特徴とする請求項２に記載の通い箱。
【請求項４】
前記内底部材の上に載置され、内底部材の上方空間を複数に区切る仕切板をさらに備えている請求項２又は３に記載の通い箱。
【請求項５】
上方が開放状態とされた外箱と、前記外箱の底面上に載置され、ナイロン樹脂製フィルムによって形成された内底部材とを備え、
前記内底部材の表面には、その内底部材上に載置される物品の外周縁の複数箇所に接触して該物品を位置決めする複数の突出部が設けられていることを特徴とする通い箱。
【請求項６】
上方が開放状態とされた外箱と、前記外箱の底面上に載置され、ナイロン樹脂製フィルムによって形成された内底部材とを備え、
前記内底部材の表面には、その内底部材上に載置される物品の底面の凹凸に係合することにより該物品を位置決めする係合部が設けられていることを特徴とする通い箱。
【請求項７】
前記内底部材の周囲に上下方向に沿って形成された壁部を有していることを特徴とする請求項５又は６に記載の通い箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、部品や製品等の物品を収納して運搬等のために繰り返し用いられる通い箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の通い箱は、例えば特許文献１に示されるように、上方が開放しており、底板の周囲から側壁が立設して構成されていて、その内部には、被運搬物である物品を収納するための空間が形成されている。そして、その通い箱の底面の平面形状は、通常、正方形又は長方形に形成されている。したがって、通い箱全体の外形形状は、通常、立方体又は直方体を呈している。
また、この従来の通い箱は、ポリプロピレン、ポリエチレン、あるいはポリ塩化ビニール等の比較的低温で軟化し、流動性に富む成型性に優れた合成樹脂を原料とした射出成形により一体的に製造されている。
【特許文献１】特開２００６−１１７２８８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記従来の通い箱は、ポリプロピレンやポリエチレン等の比較的低温で軟化し、流動性に富んで成型性に優れた合成樹脂を原料として射出成形により形成されているので、安価に製造できるという特長を有しているが、工場等において油が付着した物品を収納する場合に、通い箱の底が物品から流下した油に長期間にわたって晒されると、底の部分が外側に膨出するなどの変形が生じ、耐油性に欠けるという課題があった。また、収納した物品が通い箱の内面で擦れると、磨耗粉が生じて、物品に付着するおそれもあった。
これら課題を解決しようとすると、耐油性に優れる高価な原料を選択して通い箱を製造する必要があったり、その成形のために複雑で厳密な温度制御が必要となるなどの新たな問題点が発生してしまい、上述の課題を容易に解決することができなかった。
【０００４】
そこで、本発明は、上記課題を解決するためになされたものであって、その目的は、耐油性及び耐衝撃性に優れる通い箱を安価に提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明に係る通い箱は、上記目的を達成するために、上方が開放状態とされた外箱と、前記外箱の底面上に載置され、ナイロン樹脂製フィルムによって形成された内底部材と、該内底部材の上方空間を複数に区切る仕切板とを備えることを特徴とする。
【０００６】
上記構成からなる通い箱は、仕切板によって区切られた各空間に物品を収納することができ、その底面上に、耐油性及び耐衝撃性に優れたナイロン樹脂製の内底部材が備えられているので、収納した物品をこの耐油性、耐磨耗性に優れる内底部材によって支持することになり、油が付着したとしても変形等が生じることなく、長期的に安定しており、また、擦れが生じても磨耗粉の付着等が抑制できる。
この場合、通い箱の全体を高価なナイロン樹脂によって製造するのではなく、少なくとも内底部材がナイロン樹脂によって製造されており、外箱は安価な材料によって製造して全体のコストアップを抑えることができるとともに、その内底部材は、ナイロン樹脂製フィルムによって形成され、大量生産が可能であり、もって安価に製造することができる。
【０００７】
また、本発明に係る通い箱は、上方が開放状態とされた外箱と、前記外箱の底面上に載置され、ナイロン樹脂製フィルムによって形成された内底部材とを備え、前記内底部材は、外箱の底面上に配置される受け板部と、該受け板部の周囲に上下方向に沿って形成された壁部とを有していることを特徴とする。
この通い箱の場合も、底面上に、耐油性及び耐衝撃性に優れたナイロン樹脂製の内底部材が備えられているので、収納した物品をこの耐油性、耐磨耗性に優れる内底部材によって支持することになり、油が付着したとしても変形等が生じることなく、また、擦れが生じても磨耗粉の付着等が抑制できる。さらに、少なくとも内底部材をナイロン樹脂によって製造して、外箱は安価な材料によって製造でき、全体を安価にすることができる。
【０００８】
この通い箱において、前記内底部材の壁部は、前記受け板部から上向きに立ち上げられている構成とするとよく、そのような構成とすることにより、収納した物品の側面が接触しても、耐油性、耐磨耗性に優れるナイロン樹脂に接触することになり、変形等生じることなく長期的に安定することができる。
【０００９】
また、この壁部を有する内底部材においても、その上方空間を複数に区切る仕切板がさらに設けられる構成としてもよい。
この構成からなる通い箱は、仕切板によって区切られた各空間に物品を収納することができ、その場合でも、各空間の底面はナイロン樹脂製の内底部材によって構成され、収納された各物品からの油付着等にも安定した性能を維持することができる。
この場合、仕切板は外箱と同様に安価な材料によって形成してもよい。
【００１０】
また、本発明に係る通い箱は、前記内底部材の表面には、その内底部材上に載置される物品の外周縁の複数箇所に接触して該物品を位置決めする複数の突出部が設けられている構成としてもよい。また、内底部材の表面に、その内底部材上に載置される物品の底面の凹凸に係合することにより該物品を位置決めする係合部が設けられている構成としてもよい。
これら構成からなる通い箱は、内底部材の突出部や係合部により内底部材上に載置される物品の水平方向の動きが阻止される。したがって、この通い箱を若干傾けて使用したり、振動が生じる状況下で使用したとしても、物品は外箱の内壁には接触することがなく、物品の底面、側面とも、耐油性、耐磨耗性に優れる内底部材のみに接触することになる。
この場合、前記内底部材の周囲に上下方向に沿って形成された壁部を有している構成としてもよい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係る通い箱は、外箱の内側の底面上に、耐油性及び耐衝撃性に優れたナイロン樹脂製の内底部材が備えられているので、収納した物品をこの耐油性、耐磨耗性に優れる内底部材によって支持することになり、油が付着したとしても変形等生じることなく、長期的に安定しており、また、擦れが生じても磨耗粉の付着等が抑制できる。
しかも、通い箱の全体を高価なナイロン樹脂によって製造するのではなく、内底部材のみがナイロン樹脂によって製造されており、また、その内底部材は、ナイロン樹脂製フィルムの真空成型によって形成され、大量生産が可能であり、通い箱を安価に製造することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明を実施するための最良の形態を図面を用いて説明する。
図１から図３は本発明の第一の実施形態に係る通い箱Ａを示している。図１は通い箱Ａの平面図、図２はその断面図で、図１のＸ−Ｘ線に沿う断面図に相当している。
この通い箱Ａは、上方を開口した外箱１を有している。この外箱１は、扁平な底板２を有するとともに、その底板２の周囲から側壁３が一体に立設して構成されており、その底板２及び側壁３に囲まれる外箱１の内部には、被運搬物である物品Ｗ１を収納するための空間が形成される。
【００１３】
上記底板２の平面形状、すなわち、外箱１の内側底面の平面形状は長方形に形成されている。したがって、通い箱Ａの全体の外形形状は直方体を呈している。そして、この通い箱Ａは、周知の通い箱と同様に、ポリプロピレン、ポリエチレン、あるいはポリ塩化ビニール等の比較的低温で軟化し、流動性に富む成型性に優れた合成樹脂を原料として射出成型により一体的に製造されている。
なお、外箱１の内側底面の平面形状は、ここでは長方形を呈しているが、正方形や六角形等の他の形状とすることもでき、その形状は、被運搬物である物品Ｗ１の形状等によって決められる。
【００１４】
上記側壁３の上端の周囲外側には、水平状に突出したつば部３ａが側壁３と一体的に設けられていて、このつば部３ａを取っ手として利用することにより、通い箱Ａの持ち運びが便利になるように工夫されている。また、上記底板２の下面周囲には、通い箱Ａの開口３ｂに挿入できる外周を有する下向きの案内突起部２ａが底板２と一体的に設けられていて、通い箱Ａの積み重ねが便利になるように工夫されている。
【００１５】
図中、Ｐは、耐油性及び耐衝撃性に優れた材質からなる内底部材を示しており、この内底部材Ｐは、平面形状が外箱１の内側底面の平面形状より若干小さい長方形のシート状に形成されている。そして、この内底部材Ｐは、アミド基（−ＣＯＮＨ−）結合を持つ熱可塑性エンジニアリングプラスチックである「ナイロン６」のナイロン樹脂製フィルムを真空成型して作られている。ナイロン樹脂製フィルムとしては、上述の「ナイロン６」以外に「ナイロン６６」、「ナイロン６１０」等の他の共重合体を用いることもできる。
【００１６】
また、その内底部材Ｐの表面上に、その上方空間を複数に区切る複数枚（図示の例では２枚）の短冊状の仕切板７，８が設けられている。
これら仕切板７，８のうち、一方の仕切板７は、内底部材Ｐの長辺に対応した長さを有し、他方の仕切板８は、内底部材Ｐの短辺に対応した長さを有している。そして、図３に示されるように、これら仕切板７，８の中央部分には、高さのほぼ半分の位置まで切り込まれた切込部７ａ，８ａがそれぞれ設けられている。そして、これら仕切板７，８の切込部７ａ，８ａを噛み合わせることにより、両仕切板７，８を十字形に組み立てた状態として、内底部材Ｐの表面上に載置すると、内底部材Ｐの上方空間を複数（図示の例では４個）の収納室に区分することができるようになっている。なお、これら仕切板７，８は、ビス（図示せず）により内底部材Ｐに固定されている。
【００１７】
上記構成からなる通い箱Ａは、外箱１内に耐油性及び耐衝撃性に優れた内底部材Ｐを有しており、内部に収納した物品Ｗ１をこの内底部材Ｐによって支持することになるので、物品Ｗ１に油が付着しているような場合でも、その油によって内底部材Ｐが変形することもなく、長期的に安定して性能を維持することができる。また、運搬等の際の振動によって物品Ｗ１が動いて内底部材Ｐと擦れるようなことがあったとしても、内底部材Ｐから磨耗粉等が生じることがなく、物品Ｗ１の汚れ等の発生を防止することができる。
この場合、仕切板７，８が設けられているので、多数の収容室を形成することができ、比較的小さい形状の物品Ｗ１をその水平移動を抑制した状態で収納し得て、運搬時の物品Ｗ１の損傷を効果的に防止することができる。なお、大きい形状の物品を収納する場合は、仕切板７，８を取り除いて使用すればよく、通い箱Ｃの使い勝手を高めることができる。
【００１８】
また、この通い箱Ａは、外箱１がポリエチレンやポリプロピレン等の安価な汎用樹脂によって製造され、内底部材Ｐのみがナイロン樹脂によって製造されていることから、全体を高価なナイロン樹脂によって製造するような場合に比べてコストアップを抑えることができる。また、その内底部材Ｐは，ナイロン樹脂製フィルムをシート状に成形して簡単に得ることができ、大量生産できるので、結果として耐油性及び耐衝撃性に優れた通い箱を安価に得ることができる。
【００１９】
図４及び図５は本発明の第二の実施形態に係る通い箱Ｂを示している。
図４は通い箱Ｂの平面図、図５はその断面図で、図４のＹ−Ｙ線に沿う断面図に相当している。図中、前記第一の実施形態と共通の要素には同一符号を付して、その説明を簡略化する（以下の各実施形態においても同様とする）。
この通い箱Ｂは、外箱１は上記第一の実施形態の通い箱Ａの場合と同じ形状のものが使用されている。一方、その外箱１内に挿入される内底部材Ｑは、ナイロン樹脂製フィルムを真空成形することにより、平面形状が外箱１の底面の平面形状より若干小さく形成された受け板部４と、その受け板部４の周囲に上方に向けられた壁部５とからなる全体として皿状に構成されている。この内底部材Ｐは、外箱１内に壁部５が上向きとなるように挿入してそのまま通い箱として使用することができる。この場合、壁部５は、その上端部がトリミングされていることから垂直に形成されており、この実施形態の例では、外箱１の底面から若干上がった位置までの高さとされている。
【００２０】
この実施形態の通い箱Ｂも、ナイロン樹脂製の内底部材Ｑにより、耐油性及び耐衝撃性に優れた通い箱とすることができるとともに、特に、内底部材Ｑに上向きの壁部５が形成されているので、物品Ｗ２が接触して油が付着するようなことがあっても、変形等が生じることがなく、また、物品Ｗ２に磨耗粉が付着するようなこともない。
【００２１】
図６は本発明の第三の実施形態に係る通い箱Ｃの断面図である。
この通い箱Ｃは、外箱１は上記第一の実施形態や第二の実施形態における通い箱Ａ，Ｂの場合と同じ形状のものが使用されるとともに、その外箱１内に挿入される内底部材Ｑは第二の実施形態におけるものと同じように、受け板部４の周囲に上向きに壁部５が形成された形状のものが使用されており、その内底部材Ｑの上に、第一の実施形態の場合と同様に図３に示す形状の仕切板７，８が設けられた構成である。この実施形態でも内底部材Ｑはナイロン樹脂製フィルムを真空成形することにより形成される。
したがって、この通い箱Ｃでは、ナイロン樹脂製の内底部材Ｑにより、耐油性及び耐衝撃性に優れた通い箱とすることができるとともに、仕切板７，８が設けられているので、多数の収容室を形成することができ、比較的小さい形状の物品Ｗ１をその水平移動を抑制した状態で収納し得て、運搬時の物品Ｗ１の損傷を効果的に防止することができる。また、内底部材Ｑに上向きの壁部５が形成されているので、その壁部５に物品Ｗ１が接触して油が付着するようなことがあっても、変形等が生じることがなく、物品Ｗ１に磨耗粉が付着するようなこともない。
【００２２】
図７及び図８は本発明の第四の実施形態に係る通い箱Ｄを示している。
図７は通い箱Ｄの平面図、図８はその断面図で、図７のＺ−Ｚ線に沿う断面図に相当している。
この通い箱Ｄは、外箱１は上記第一から第三実施形態における通い箱Ａ〜Ｃの場合の外箱１と同様の形状であるが、その外箱１内に設けられる内底部材Ｒは、平面形状が外箱１の底面の平面形状より若干小さく形成された受け板部４と、その受け板部４の周囲に設けられた下向きの壁部６とを備えているとともに、その受け板部４上に、上方へ突出した複数個（図示の例では６個）の突出部９，９…が一体的に設けられた構成とされている。これら突出部９，９…は、受け板部４上に載置される物品Ｗ２の外周縁の複数箇所に接触する位置に設けられており、これら突出部９，９…により囲まれた範囲の中に物品Ｗ３が載置される構成である。
なお、前記壁部６はわずかに外側に向けて傾斜しているとともに、その下端部には、真空成型時の外形打ち抜きによる外向きフランジ６ａが形成されている。
【００２３】
図示例の場合は、二つの物品Ｗ３を収納できるようにされており、これら物品Ｗ３の周囲に４個ずつ突出部９，９…が接触する構成であり、そのうち、中央の２個の突出部９，９が二つの物品Ｗ２の両方に接触するようになっている。また、各突出部９，９…の上部は先細り状のテーパ部９ａとされ、物品Ｗ２の上方からの挿入を容易にしている。
【００２４】
また、この実施形態の場合には、物品Ｗ３の中央部下面に突起Ｗ２ａが一体に形成されており、内底部材Ｒの受け板部４に物品Ｗ３を載置したときに、該物品Ｗ３の突起Ｗａを係合するための凹部１０が受け板部４に設けられている。したがって、内底部材Ｒの受け板部４には、その上面に複数の突出部９，９…が形成され、下面には、これら突出部９，９…に囲まれた中央位置に前記凹部１０が形成されている。この凹部１０は、内底部材Ｒの壁部６とほぼ同じ高さ（深さ）に形成されている。これら突出部９，９…及び凹部１０は、内底部材Ｒの真空成型時に同時に作られる。
【００２５】
上記構成からなる通い箱Ｄも、上記第一から第三実施形態の各通い箱Ａ〜Ｃと同様に、耐油性及び耐衝撃性に優れた通い箱とすることができるとともに、内底部材Ｒの壁部６が下向きに設けられて、受け板部４を外箱１の底板２から浮かした状態としているので、その受け板部４や壁部６に荷重が作用したときに撓むことができ、受け板部４に物品Ｗ３を載置する際等の振動に対して、内底部材Ｒがクッションとして機能することができる。そして、受け板部４上に突出部９，９…が設けられて、これら突出部９，９…に囲まれた空間に配置された物品Ｗ３の外周縁に接触するので、これら突出部９，９…によって物品Ｗ３を位置決めすることができ、物品Ｗ３の水平移動が阻止されて、運搬時の物品Ｗ３の損傷を効果的に防止することができるとともに、該物品Ｗ３の接触が内底部材Ｒのみに限定されて外箱１への接触が阻止され、物品Ｗ３に付着した油等による外箱１への影響を確実に防止することができる。
【００２６】
この実施形態において、内底部材Ｒの凹部１０に物品Ｗ３の突起Ｗａを係合していることから、この係合によって物品Ｗ３の水平移動が拘束されるので、突出部９，９…を省略することも可能である。また、物品の底面に突起Ｗａではなく、凹部が形成されている場合は、内底部材に、物品の凹部に係合する突起を形成して、両者の係合によって水平移動を拘束することも可能である。本発明では、物品の底面の突起Ｗａ又は凹部を凹凸と称し、これに係合する凹部１０又は突起を係合部と称する。
【００２７】
なお、本発明は、上述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において変更可能である。例えば、第一の実施形態や第三の実施形態の通い箱Ａ，Ｃにおける仕切り板７，８は外箱１と同様のポリエチレン樹脂やポリプロピレン樹脂等の安価な材料によって形成してもよいが、収納される物品によっては、内底部材と同様にナイロン樹脂製としてもよい。
また、第二の実施形態や第三の実施形態における内底部材Ｑの壁部５を外箱１の底部付近の高さとしたが、外箱１の上端にまで達する高さとしてもよい。また、この第二の実施形態及び第三の実施形態における壁部５は必ずしも垂直でなくとも、わずかに傾斜しているものも含むものとする。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の第一の実施形態に係る通い箱の平面図である。
【図２】図１に示す第一の実施形態に係る通い箱の断面図であり、図１のＸ−Ｘ線に沿う断面図に相当している。
【図３】第一の実施形態に係る通い箱に用いられている仕切板の分解斜視図である。
【図４】本発明の第二の実施形態に係る通い箱の縦断面図である。
【図５】図４に示す第二の実施形態に係る通い箱の断面図で、図４のＹ−Ｙ線に沿う断面図に相当している。
【図６】本発明の第三の実施形態に係る通い箱の断面図である。
【図７】本発明の第四の実施形態に係る通い箱の平面図である。
【図８】図７に示す第四の実施形態に係る通い箱の断面図で、図７のＺ−Ｚ線に沿う断面図に相当している。
【符号の説明】
【００２９】
Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ  通い箱
１  外箱
２  底板
２ａ  案内突起部
３  側板
３ａ  つば部
Ｐ，Ｑ，Ｒ  内底部材
４  受け板部
５，６  壁部
７，８  仕切板
９  突出部
１０  凹部
Ｗ１，Ｗ２，Ｗ３  物品
【図１】
2008174270.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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