(57)【要約】      （修正有）【課題】トイレットペーパーを効率良く製造することができるトイレットペーパーの製造方法の提供。【解決手段】トイレットペーパーの製造方法は、直径Ｒ1である太巻きロール１から繰り出される原紙Ｐを直径Ｒ2（Ｒ1＜Ｒ2 ）である細巻きロール２に巻き取った後、カッタ ーによって所定幅のロールにしてトイレットペーパーＴを製造するトイレットペーパーの製造方法であって、太巻きロール１から繰り出される原紙Ｐの一部に印刷を施して、細巻きロール２に巻き取った後、前記カッタ ーによって、印刷を施したトイレットペーパーＴと印刷されていない無地のトイレットペーパーとに切り分けて、印刷を施したトイレットペーパーＴと印刷されていない無地のトイレットペーパーとを同時に製造するものである。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
直径Ｒ1である太巻きロールから繰り出される原紙を直径Ｒ2（Ｒ1＜Ｒ2 ）である細巻きロールに巻き取った後、カッタ ーによって所定幅のロールにしてトイレットペーパーを製造するトイレットペーパーの製造方法であって、
前記太巻きロールから繰り出される原紙の一部に印刷を施して、前記細巻きロールに巻き取った後、前記カッタ ーによって、印刷を施したトイレットペーパーと印刷されていない無地のトイレットペーパーとに切り分けて、印刷を施したトイレットペーパーと印刷されていない無地のトイレットペーパーとを同時に製造することを特徴とするトイレットペーパーの製造方法。
【請求項２】
直径Ｒ1である太巻きロールから繰り出される原紙を直径Ｒ2である細巻きロールに巻き取る途中の原紙が通過する一対のシリンダーは、印刷用の版を外周に取り付けた第１のシリンダーと、印圧を与えるための第２のシリンダーであり、
前記第１のシリンダーは、前記印刷用の版を前記第１のシリンダーの長手方向の一部に取り付け、前記印刷用の版には、インキが塗布されていることを特徴とする請求項１記載のトイレットペーパーの製造方法。
【請求項３】
直径Ｒ1である太巻きロールから繰り出される原紙を直径Ｒ2（Ｒ1＜Ｒ2 ）である細巻きロールに巻き取った後、カッタ ーによって所定幅のロールにしてトイレットペーパーを製造するトイレットペーパーの製造方法であって、
前記太巻きロールから繰り出される原紙に印刷を施して、前記細巻きロールに巻き取った後、前記カッタ ーによって、印刷を施したトイレットペーパーをパッケージに収納するものであり、
前記印刷は複数のパターンがあり、前記パターン毎に前記印刷を施したトイレットペーパーを前記パッケージに収納することを特徴とするトイレットペーパーの製造方法。
【請求項４】
太巻きロールから繰り出される原紙の一部に印刷を施して、細巻きロールに巻き取った後、カッタ ーによって、印刷を施したトイレットペーパーと印刷されていない無地のトイレットペーパーとに切り分けて、印刷を施したトイレットペーパーと印刷されていない無地のトイレットペーパーとを同時に製造することを特徴とする請求項３記載のトイレットペーパーの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トイレットペーパーの製造方法に係り、特に、トイレットペーパーを効率良く製造することができるトイレットペーパーの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、トイレットペーパーの表面に印刷を施したものがある（例えば、特許文献１参照）。
この種のトイレットペーパーは、一般的に、直径１６００ｍｍ、幅２ｍの太巻きロールから繰り出される原紙を、直径１０５ｍｍ、幅１１４ｍｍの細巻きロールに巻き取った後、カッタ ーによって所定幅のロールにして製造される。
かかる場合、直径１６００ｍｍの太巻きロールから繰り出される原紙を、印刷する版を太巻きロールの全幅２ｍに対応して設け、トイレットペーパーの表面に印刷を施すようにして、「印刷を施したトイレットペーパー」を大量に製造することができる。
【特許文献１】特開２００５−４０２２７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、顧客の需要により「印刷を施したトイレットペーパー」が小ロットの場合、上述した製造では、直径１６００ｍｍの太巻きロールから繰り出される原紙を、印刷する版を太巻きロールの全幅２ｍに対応して設け、全て印刷を施すため、印刷する版に要するコストがかかると共に、直径１６００ｍｍの太巻きロールから繰り出される原紙を、全て印刷を施すと、印刷を施したトイレットペーパーが余ってしまうという問題点が生じる。
これを防ぐために、製造ラインを一時的に停止し、印刷する版を取り除く方法も考えられるが、生産性及び作業性が悪いという新たな問題点が生じた。
【０００４】
本発明は、上記の問題点を除去するようにしたトイレットペーパーの製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明のトイレットペーパーの製造方法は、直径Ｒ1である太巻きロールから繰り出される原紙を直径Ｒ2（Ｒ1＜Ｒ2 ）である細巻きロールに巻き取った後、カッタ ーによって所定幅のロールにしてトイレットペーパーを製造するトイレットペーパーの製造方法であって、前記太巻きロールから繰り出される原紙の一部に印刷を施して、前記細巻きロールに巻き取った後、前記カッタ ーによって、印刷を施したトイレットペーパーと印刷されていない無地のトイレットペーパーとに切り分けて、印刷を施したトイレットペーパーと印刷されていない無地のトイレットペーパーとを同時に製造するものである。
【０００６】
また、請求項２記載のトイレットペーパーの製造方法は、請求項１記載のトイレットペーパーの製造方法において、直径Ｒ1である太巻きロールから繰り出される原紙を直径Ｒ2である細巻きロールに巻き取る途中の原紙が通過する一対のシリンダーは、印刷用の版を外周に取り付けた第１のシリンダーと、印圧を与えるための第２のシリンダーであり  、前記第１のシリンダーは、前記印刷用の版を前記第１のシリンダーの長手方向の一部に取り付け、前記印刷用の版には、インキが塗布されているものである。
【０００７】
また、請求項３記載のトイレットペーパーの製造方法は、直径Ｒ1である太巻きロールから繰り出される原紙を直径Ｒ2（Ｒ1＜Ｒ2 ）である細巻きロールに巻き取った後、カッタ ーによって所定幅のロールにしてトイレットペーパーを製造するトイレットペーパーの製造方法であって、前記太巻きロールから繰り出される原紙に印刷を施して、前記細巻きロールに巻き取った後、前記カッタ ーによって、印刷を施したトイレットペーパーをパッケージに収納するものであり、前記印刷は複数のパターンがあり、前記パターン毎に前記印刷を施したトイレットペーパーを前記パッケージに収納するものである。
【０００８】
また、請求項４記載のトイレットペーパーの製造方法は、請求項３記載のトイレットペーパーの製造方法において、太巻きロールから繰り出される原紙の一部に印刷を施して  、細巻きロールに巻き取った後、カッタ ーによって、印刷を施したトイレットペーパーと印刷されていない無地のトイレットペーパーとに切り分けて、印刷を施したトイレットペーパーと印刷されていない無地のトイレットペーパーとを同時に製造するものである  。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１記載のトイレットペーパーの製造方法によれば、太巻きロールから繰り出される原紙の一部に印刷を施して、細巻きロールに巻き取った後、カッタ ーによって、印刷を施したトイレットペーパーと印刷されていない無地のトイレットペーパーとに切り分けて、印刷を施したトイレットペーパーと印刷されていない無地のトイレットペーパーとを同時に製造するため、印刷する版を太巻きロールの幅の一部に対応すれば良く、印刷する版に要するコストも少なく、しかも、印刷を施したトイレットペーパーと印刷されていない無地のトイレットペーパーとを同時に製造するため、小ロットの「印刷を施したトイレットペーパー」にも対応できると共に、需要の高い「印刷されていない無地のトイレットペーパー」の生産にも支障がなく、トイレットペーパーを効率良く製造することができる。
【００１０】
また、請求項３記載のトイレットペーパーの製造方法によれば、直径Ｒ1である太巻きロールから繰り出される原紙を直径Ｒ2（Ｒ1＜Ｒ2 ）である細巻きロールに巻き取った後、カッタ ーによって所定幅のロールにしてトイレットペーパーを製造するトイレットペーパーの製造方法であって、前記太巻きロールから繰り出される原紙に印刷を施して、前記細巻きロールに巻き取った後、前記カッタ ーによって、印刷を施したトイレットペーパーをパッケージに収納するものであり、前記印刷は複数のパターン（図案、模様等が異なる）があり、前記パターン毎に前記パッケージに収納するため、 印刷する版をパターン毎、つまり、一パターンは、太巻きロールの全幅でなく、太巻きロールの幅の一部に対応すれば良く、印刷する版に要するコストも少なく、しかも、需要の少ない小ロットの印刷を個別化して印刷するため、小ロットの印刷を施したトイレットペーパーを効率良く製造することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明のトイレットペーパーの製造方法の一実施例を図面を参照して説明する。
本発明のトイレットペーパーの製造方法は、図１（ａ）（ｂ）に示すような印刷を施したトイレットペーパーTを製造するものである。
図２〜図８において、１００はトイレットペーパーTを製造する装置で、該装置は、直径Ｒ1である、例えば、直径１６００ｍｍ、幅２ｍの太巻きロール１から繰り出される原紙Ｐを直径Ｒ2（Ｒ1＜Ｒ2 ）である、例えば、直径１０５ｍｍ、幅１１４ｍｍの細巻きロール２に巻き取った後、図示しないカッタ ーによって所定幅のロールにしてトイレットペーパーTを製造するものである。
【００１２】
直径Ｒ1である太巻きロール１から繰り出される原紙Ｐを直径Ｒ2である細巻きロール２に巻き取る途中の原紙Ｐが通過する一対のシリンダー３は、印刷用の版４（版４は、本実施例では、例えば、A、B、Cの３個、又はA、B、Cを一体とした1個である。）を外周に取り付けた第１のシリンダー３A[版４は版胴といわれる第１のシリンダー（圧胴）３Ａの表面に取り付けられている。]と、印圧を与えるための第２のシリンダー３Bである。
第１のシリンダー３Ａは、印刷用の版４を第１のシリンダー３Ａの長手方向の一部に取り付け、印刷用の版４には、インキが塗布されるようになっている。印刷用の版４へのインキの塗布は、例えば、インキ供給用の金属ローラであるアニロックスローラ５を介して行う。
なお、アニロックスローラ５のインキは、密閉型チャンバー６内のインキがドクター７によりインキ調整がされて供給されるようになっている。 
また、上述した第１のシリンダー３Aの外周に取り付けた印刷用の版４による印刷は、ゴム、樹脂などの弾性物質からなる版４と液状インキを用いる凸版印刷（フレキソ印刷）である。
【００１３】
従って、太巻きロール１から繰り出される原紙Pの一部に印刷用の版４によって、A、B、Cの印刷が施され、細巻きロール２に巻き取った後、図示しないカッタ ーによって、印刷を施したトイレットペーパーTと印刷されていない無地のトイレットペーパー（図示せず）とに切り分けて、印刷を施したトイレットペーパーTと印刷されていない無地のトイレットペーパー（図示せず）とを同時に製造することができる。
【００１４】
即ち、従来、トイレットペーパーの製造方法にあっては、直径１６００ｍｍの太巻きロールから繰り出される原紙を、全て印刷を施したトイレットペーパーにする場合、印刷する版を太巻きロールの全幅２ｍに対応しなければならず、印刷する版に要するコストがかかり  、また、印刷を施したトイレットペーパーは、印刷されていない無地のトイレットペーパーに比べ、需要が少なく、直径１６００ｍｍの太巻きロールから繰り出される原紙を、全て印刷を施すと、印刷を施したトイレットペーパーが余ってしまうという不具合を生じるが、上述のトイレットペーパーの製造方法によれば、太巻きロール１から繰り出される原紙Pの一部に印刷を施して、細巻きロール２に巻き取った後、図示しないカッタ ーによって、印刷を施したトイレットペーパーＴと印刷されていない無地のトイレットペーパーとに切り分けて、印刷を施したトイレットペーパーと印刷されていない無地のトイレットペーパー（図示せず）とを同時に製造するため、印刷する版４を太巻きロール１の幅の一部に対応すれば良く、印刷する版４に要するコストも少なく、しかも、印刷を施したトイレットペーパーＴと印刷されていない無地のトイレットペーパー（図示せず）とを同時に製造するため、小ロットの「印刷を施したトイレットペーパーＴ」にも対応できると共に、需要の高い「印刷されていない無地のトイレットペーパー（図示せず）」の生産にも支障がなく、トイレットペーパーを効率良く製造することができる。
また、直径Ｒ1である太巻きロール１から繰り出される原紙Ｐを直径Ｒ2である細巻きロール２に巻き取る途中の原紙Ｐが通過する一対のシリンダー３は、印刷用の版４を外周に取り付けた第１のシリンダー３Ａと、印圧を与えるための第２のシリンダー３Ｂであり、第１のシリンダー３Ａは、印刷用の版４を第１のシリンダー３Ａの長手方向の一部に取り付け、印刷用の版４には、インキが塗布されているため、印刷用の版４を取り付けた第１のシリンダー３Ａの部位と、この部位に対応する第２のシリンダー３Ｂを通過する原紙Ｐに印刷が施され、印刷用の版４を取り付けられていない第１のシリンダー３Ａの部位と、この部位に対応する第２のシリンダー３Ｂを通過する原紙Ｐには印刷用の版４が当接しないため、印刷が施されず、無地のトイレットペーパー（図示せず）となる。
【００１５】
上述した実施例においては、印刷用の版４、４、４を第１のシリンダー３Ａの長手方向の一部に取り付け、小ロットの一つのパターンの印刷を施したトイレットペーパーＴに対応することができるが、小ロットの印刷の図案、模様等が異なるパターンのトイレットペーパーＴを、顧客毎又は同一顧客の商品毎への対応は十分でない。次に述べる実施例はこれに対応するものである（図９参照）。
【００１６】
複数のパターンの印刷用の版、例えば、一つのパターン「Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ（英語シリーズ）」、一つのパターン「あ、い、う、え、お（ひらがなシリーズ）」、一つのパターン「１、２、３、４、５（算数シリーズ）」、一つのパターン「●、▲、■（図形シリーズ）」の印刷用の版を第１のシリンダー３Ａの長手方向の全幅に亘って取り付ける。
つまり、太巻きロール１から繰り出される原紙Ｐに印刷を施して、細巻きロール２に巻き取った後、カッタ ー（図示せず）によって、印刷を施したトイレットペーパーＴをパッケージ１０に収納するもので、前記印刷は上述した複数のパターンがあり、図９に示すように、前記パターン毎に印刷を施したトイレットペーパーＴをパッケージ１０に収納する。
顧客甲又は同一顧客の商品の甲シリーズには、一つのパターン「Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ（英語シリーズ）」を印刷を施したトイレットペーパーＴを１２個ランダムにパッケージ１０に収納し、
顧客乙又は同一顧客の商品の乙シリーズには、一つのパターン「あ、い、う、え、お（ひらがなシリーズ）」を印刷を施したトイレットペーパーＴを６個ランダムにパッケージ１０に収納し、
顧客丙又は同一顧客の商品の丙シリーズには、一つのパターン「１、２、３、４、５（算数シリーズ）」を印刷を施したトイレットペーパーＴを４個ランダムにパッケージ１０に収納し、
顧客丁又は同一顧客の商品の丁シリーズには、一つのパターン「●、▲、■（図形シリーズ）」を印刷を施したトイレットペーパーＴを１個パッケージ１０に収納するものである。
【００１７】
即ち、直径Ｒ1である太巻きロール１から繰り出される原紙Ｐを直径Ｒ2（Ｒ1＜Ｒ2 ）である細巻きロール２に巻き取った後、カッタ ー（図示せず）によって所定幅のロールにしてトイレットペーパーＴを製造するトイレットペーパーの製造方法であって、太巻きロール１から繰り出される原紙Ｐに印刷を施して、細巻きロール２に巻き取った後、カッタ ー（図示せず）ーによって、印刷を施したトイレットペーパーＴをパッケージ１０に収納するものであり、前記印刷は複数のパターン（図案、模様等が異なる）があり、前記パターン毎に前記印刷を施したトイレットペーパーＴをパッケージ１０に収納するため  、印刷する版をパターン毎、つまり、一パターンは、太巻きロール１の全幅でなく、太巻きロール１の幅の一部に対応すれば良く、印刷する版４に要するコストも少なく、しかも、需要の少ない小ロットの印刷を個別化（例えば、顧客毎又は同一顧客の商品毎）して印刷するため、小ロットの印刷を施したトイレットペーパーＴを効率良く製造することができる。
【００１８】
また、上述した実施例においては、複数のパターンの版（図示せず）を第１のシリンダー３Aの全幅に亘って取り付け、全てのトイレットペーパーに印刷を施したが、図１０に示すように、一部「印刷されていない無地のトイレットペーパーＴ’」を含むようにしても良い。
【００１９】
図１０においては、複数のパターンの印刷用の版、例えば、一つのパターン「Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ（英語シリーズ）」、一つのパターン「あ、い、う、え、お（ひらがなシリーズ）」、一つのパターン「１、２、３、４、５（算数シリーズ）」の印刷用の版を第１のシリンダー３Ａの長手方向の一部を残して取り付ける。
つまり、太巻きロール１から繰り出される原紙Ｐの一部に印刷を施して、細巻きロール２に巻き取った後、カッタ ー（図示せず）によって、印刷を施したトイレットペーパーＴと印刷されていない無地のトイレットペーパーＴ’とに切り分けて、印刷を施したトイレットペーパーＴと印刷されていない無地のトイレットペーパーＴ’とを同時に製造し  、印刷を施したトイレットペーパーＴと印刷されていない無地のトイレットペーパーＴ’をパッケージ１０に収納するもので、前記印刷は上述した複数のパターンがあり、図１０に示すように、前記パターン毎にパッケージ１０に収納する。
顧客甲又は同一顧客の商品の甲シリーズには、一つのパターン「Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ（英語シリーズ）」を印刷を施したトイレットペーパーＴを１２個ランダムにパッケージ１０に収納し、
顧客乙又は同一顧客の商品の乙シリーズには、一つのパターン「あ、い、う、え、お（ひらがなシリーズ）」を印刷を施したトイレットペーパーＴを６個ランダムにパッケージ１０に収納し、
顧客丙又は同一顧客の商品の丙シリーズには、一つのパターン「１、２、３、４、５（算数シリーズ）」を印刷を施したトイレットペーパーＴを４個ランダムにパッケージ１０に収納し、
顧客丁又は同一顧客の商品の丁シリーズには、印刷されていない無地のトイレットペーパーＴ’を１個パッケージ１０に収納するものである。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】図１（ａ）は、本発明の一実施例のトイレットペーパーの製造方法によって製造されたトイレットペーパーの概略的斜視図であり、図１（ｂ）は、図１（ａ）と異なる印刷形態のトイレットペーパーの概略的斜視図である。
【図２】図２は、本発明の一実施例のトイレットペーパーの製造方法を実施する装置の概略的断面図である。
【図３】図３は、図２の装置の概略的平面図である。
【図４】図４は、図２の一部を拡大して示す概略的一部拡大断面図である。
【図５】図５は、図４の概略的平面図である。
【図６】図６は、印刷用の版をシリンダーに取り付ける前の状態の概略的斜視図である。
【図７】図７は、印刷用の版をシリンダーに取り付けた状態の概略的斜視図である。
【図８】図８は、図７の８−８線による概略的断面図である。
【図９】図９（ａ）は、図３のトイレットペーパーの製造方法と異なる他の実施例によって印刷された状態の概略的斜視図であり、図９（ｂ）は、図９（ａ）の印刷パターンで印刷されたトイレットペーパーをパッケージ毎に包装される状態の概略的図である。
【図１０】図１０は、図９（ａ）（ｂ）のトイレットペーパーと異なる印刷パターンで印刷されたトイレットペーパーをパッケージ毎に包装される状態の概略的図である。
【符号の説明】
【００２１】
１      太巻きロール
２      細巻きロール
Ｐ      原紙
Ｔ      トイレットペーパー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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