(57)【要約】【課題】一度に複数のギヤ、ローラー、プーリ、軸受等をシャフトから引き抜くことを可能とする。【解決手段】周囲にネジが切られたネジ部と、軸受が取り付けられた段付部と、を有する主軸１０と、軸受によって主軸１０を中心軸として回転可能となるように段付部に取り付けられ、主軸１０の取り付け方向に向けて突出する２つの押さえボルト１２を備えるプレート１４と、主軸１０のネジ部と嵌合するタップ穴と、押さえボルト１２が貫通する貫通穴と、貫通穴に対向する位置に設けられた切り欠き穴と、を有する引っ掛け部１６と、を備えるギヤ引き抜き工具により上記課題を解決することができる。【選択図】図１
2008307660.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
周囲にネジが切られたネジ部と、軸受が取り付けられた段付部と、を有する主軸と、
前記軸受によって前記主軸を中心軸として回転可能となるように前記段付部に取り付けられ、前記主軸の取り付け方向に向けて突出する少なくとも２つの押さえボルトを備えるプレートと、
前記プレートと対向する位置に設けられ、前記ネジ部と嵌合するタップ穴と、前記押さえボルトが貫通する貫通穴と、前記貫通穴に対向する位置に設けられた切り欠き穴と、を有する引っ掛け部と、
を備えることを特徴とするギヤ引き抜き工具。
【請求項２】
請求項１に記載のギヤ引き抜き工具において、
前記押さえボルトは、前記プレートに取り付けられた前記主軸を挟んだ対称の位置に設けられていることを特徴とするギヤ引き抜き工具。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のギヤ引き抜き工具であって、
前記引っ掛け部は、前記タップ穴と前記貫通穴を有する第１部材と、前記切り欠き穴を有する第２部材と、前記第１部材と前記第２部材との間に空間を形成するように前記第１部材と前記第２部材とを接続する支持部材と、を備えることを特徴とするギヤ引き抜き工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シャフト等に取り付けられたギヤ、ローラー、プーリ、軸受等を取り外すためのギヤ引き抜き工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
機械設備においては、ギヤ、ローラー、プーリ、軸受等がシャフトに取り付けられた状態で使用されている場合が多い。このようにシャフトに取り付けられたギヤ、ローラー、プーリ、軸受等を取り外すためにギヤ引き抜き工具としてギヤプーラーが使用されている。
【０００３】
また、特許文献１には、取り外し作業を容易かつ迅速に行うために、中心軸に対して軸方向に移動できる一対の爪と、この一対の爪を連動開閉させる連動機構とを備えたギヤ引き抜き工具が開示されている。爪をギヤ、ローラー、プーリ、軸受等に引っかけ、中心軸をシャフトに当ててシャフトに対して押し出すことによって、シャフトからギヤ、ローラー、プーリ、軸受等を引き抜く構成となっている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−１６２５５１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、従来のギヤ引き抜き工具では、一対の爪を１つのギヤ、ローラー、プーリ、軸受等に引っかけ、引き抜く構成となっている。したがって、一度に１つのギヤ、ローラー、プーリ、軸受等しか引き抜くことができない。したがって、多数のギヤ、ローラー、プーリ、軸受等を引き抜く必要がある場合には作業時間が長くなるという問題がある。
【０００６】
本発明は、上記課題を鑑み、より迅速にギヤ、ローラー、プーリ、軸受等を引き抜くことを可能とするギヤ引き抜き工具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の１つの態様は、周囲にネジが切られたネジ部と、軸受が取り付けられた段付部と、を有する主軸と、前記軸受によって前記主軸の中心軸として回転可能となるように前記段付部に取り付けられ、前記主軸の取り付け方向に向けて突出する少なくとも２つの押さえボルトを備えるプレートと、前記プレートと対向する位置に設けられ、前記ネジ部と嵌合するタップ穴と、前記押さえボルトが貫通する貫通穴と、前記貫通穴に対向する位置に設けられた切り欠き穴と、を有する引っ掛け部と、を備えることを特徴とするギヤ引き抜き工具。
【０００８】
ここで、前記押さえボルトは、前記プレートに取り付けられた前記主軸を挟んだ対称の位置に設けられていることが好適である。
【０００９】
より具体的には、前記引っ掛け部は、前記タップ穴と前記貫通穴を有する第１部材と、前記切り欠き穴を有する第２部材と、前記第１部材と前記第２部材との間に空間を形成するように前記第１部材と前記第２部材とを接続する支持部材と、を備える構成とすることが好適である。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、一度に複数のギヤ、ローラー、プーリ、軸受等をシャフトから引き抜くことを可能とするギヤ引き抜き工具を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明の実施の形態におけるギヤ引き抜き工具について図を参照しつつ説明する。図１は、本発明の実施の形態におけるギヤ引き抜き工具１００の正面図、図２はギヤ引き抜き工具１００の上面図、図３はＡ−Ａ断面図、図４はＢ−Ｂ断面図である。
【００１２】
本発明の実施の形態におけるギヤ引き抜き工具１００は、図１に示すように、主軸１０、押さえボルト１２、プレート１４、引っ掛け部１６及びボルト体１８を含んで構成される。
【００１３】
主軸１０は、棒状の部材であり、少なくともその一部の側面にネジが刻まれている。主軸１０のネジが刻まれていない部分には、図３の部分拡大断面図に示すように、軸径が他の部分よりも細く加工された段付部が設けられている。本実施の形態では、主軸１０の一端側にネジが刻まれており、他端に段付部が設けられている。
【００１４】
主軸１０の段付部には、主軸１０の軸周方向に回転可能な軸受２０がはめ込まれている。軸受２０は、主軸１０とプレート１４とを相対的に回転可能とするものであればよく、例えば、ボール軸受とすることが好適である。
【００１５】
プレート１４は、板状の部材である。プレート１４の中心部には貫通穴が設けられる。プレート１４に設けられた貫通穴には、図１及び図３に示すように、主軸１０に設けられた軸受２０がはめ込まれる。すなわち、プレート１４は、軸受２０により主軸１０を回転軸として回転可能に取り付けられる。このとき、プレート１４が段付部に当接するように固定される。また、ボルト体１８が主軸１０の軸受２０が設けられた端部側に設けられる。
【００１６】
また、プレート１４には、貫通穴を挟むように対称的に両端部に押さえボルト１２がプレート１４の平面から垂直に突出するように設けられている。押さえボルト１２が主軸１０のネジが刻まれた部分と同一方向に突出するようにプレート１４は主軸１０に取り付けられている。
【００１７】
引っ掛け部１６は、第１部材１６ａ、支持部材１６ｂ及び第２部材１６ｃを備える。第１部材１６ａは、プレート１４と向かい合うように配置されるプレート状の部材である。支持部材１６ｂは、第１部材１６ａから突出するように第１部材１６ａの両端部に設けられた部材である。支持部材１６ｂは、第１部材１６ａと第２部材１６ｃとの間に取り外し対象となるギヤ、ローラー、プーリ、軸受等が入る空間を構成するために設けられる。第２部材１６ｃは、支持部材１６ｂにより支持され、プレート状の第１部材１６ａの平面と向かい合うように配置されたた２つのプレート状の部材である。
【００１８】
第１部材１６ａの中心部には、主軸１０のネジと噛合うネジ溝が切られたタップ穴１６ｄが設けられる。第１部材１６ａの両端部には、タップ穴１６ｄを挟むように対称的に２つの貫通穴１６ｆが設けられる。貫通穴１６ｆの直径は、押さえボルト１２の直径よりも大きく設定する。
【００１９】
第２部材１６ｃには、図２に示すように、それぞれ切り欠き穴１６ｅが設けられる。切り欠き穴１６ｅには、２つの第２部材１６ｃの並置方向ｘに垂直な方向ｙに開口部が設けられる。切り欠き穴１６ｅの開口部の幅（穴の直径）ｄ１は、取り外し対象となるギヤ、ローラー、プーリ、軸受等の直径よりも小さく設定し、それらの部材が取り付けられているシャフトの直径よりも大きく設定する。また、第２部材１６ｃの幅ｄ２は、取り外し対象となるギヤ、ローラー、プーリ、軸受等の直径よりも大きく設定する。
【００２０】
また、切り欠き穴１６ｅの間隔Ｌは、取り外し対象となるギヤ、ローラー、プーリ、軸受等が取り付けられているシャフトの間隔と略等しくなるように設定する。
【００２１】
引っ掛け部１６は、第１部材１６ａのタップ穴１６ｄと主軸１０のネジとを嵌め合わせてプレート１４と組み合わされる。プレート１４の２つの押さえボルト１２の位置に対応する位置に第１部材１６ａの２つの貫通穴１６ｆ及び第２部材１６ｃの切り欠き穴１６ｅの中心を設けておくことによって、第１部材１６ａの２つの貫通穴１６ｆにプレート１４の２つの押さえボルト１２がそれぞれ挿入され、切り欠き部１６ｅの中心に向けて押さえボルト１２が配置される構成となる。
【００２２】
シャフトに取り付けられたギヤ、ローラー、プーリ、軸受等を取り外す際には、図５に示すように、取り外し対象となるギヤ、ローラー、プーリ、軸受３０等が第１部材１６ａと第２部材１６ｃとの間の空間に収まるように、第２部材１６ｃの切り欠き穴１６ｅに取り外し対象となるギヤ、ローラー、プーリ、軸受等が取り付けられているシャフト３２を挿入する。
【００２３】
次に、レンチ等の工具を用いてボルト体１８を回すことによって主軸１０を回転させると、主軸１０が引っ掛け部１６のタップ穴１６ｄ内を進み、主軸１０の端部の段付部によりプレート１４を引っ掛け部１６の方向へ向けて押す力が発生する。これにより、プレート１４と引っ掛け部１６とが近づき合い、シャフト３２の端部と押さえボルト１２の端部とが当接し合い、ギヤ、ローラー、プーリ、軸受３０等が第２部材１６ｃに引っ掛けられてシャフト３２に対して軸方向に移動させられて引き抜かれる。
【００２４】
以上のように、本実施の形態におけるギヤ引き抜き工具１００によれば、２つのギヤ、ローラー、プーリ、軸受３０をシャフト３２から一度に引き抜くことができる。これにより、ギヤ、ローラー、プーリ、軸受等のメンテナンスや交換の作業時間を大幅に短縮することができる。
【００２５】
本実施の形態では、２つのギヤ、ローラー、プーリ、軸受等をシャフトから一度に引き抜くことを可能とするギヤ引き抜き工具について説明したが、これに限定されるものではない。例えば、押さえボルト１２及び第２部材１６ｃを３つ以上併置し、これらに対応するように貫通穴１６ｆや切り欠き穴１６ｅを設ける構成とすれば、３つ以上のギヤ、ローラー、プーリ、軸受等を同時に引き抜くことも可能である。
【００２６】
また、本実施の形態では、第２部材１６ｃはプレート１４からみて同じ距離に配置したが、これに限定されるものではない。第２部材１６ｃをプレート１４からみて異なる距離、すなわち第２部材１６ｃを段違いの位置に配置する構成としてもよい。このような構成とすることによって、段違いにはめ込まれたギヤ、ローラー、プーリ、軸受等を一度に引き抜くこともできる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の実施の形態におけるギヤ引き抜き工具の構成を示す図である。
【図２】本発明の実施の形態におけるギヤ引き抜き工具の引っ掛け部の上面図である。
【図３】本発明の実施の形態におけるギヤ引き抜き工具の主軸の段付部の近傍を示す断面図である。
【図４】本発明の実施の形態におけるギヤ引き抜き工具の引っ掛け部の近傍を示す断面図である。
【図５】本発明の実施の形態におけるギヤ引き抜き工具の使用方法を説明する図である。
【符号の説明】
【００２８】
１０  主軸、１２  ボルト、１４  プレート、１６  引っ掛け部、１６ａ  第１部材、１６ｂ  支持部材、１６ｃ  第２部材、１６ｄ  タップ穴、１６ｅ  切り欠き穴、１６ｆ  貫通穴、１８  ボルト体、２０  軸受、３０  ギヤ、ローラー、プーリー、軸受等、３２  シャフト、１００  ギヤ引き抜き工具。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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