(57)【要約】【課題】高速信号伝送路およびコンタクト端子の接点部を高密度に配置でき、しかもコネクタの小型化を図ることができること。【解決手段】フレキシブルケーブル１４の接続部における同一平面上に縦横に形成されるコンタクトパッド１４ｉｊに対応して接点部が形成される一対の湾曲部を有するコンタクト端子２４ａｉがフレキシブルケーブル１４の中心軸線方向に対して交差するように格子状にコンタクト支持板１８内に配置されるもの。【選択図】図８
2008084830.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーブルに設けられる接続部において縦横に共通の平面上に形成される複数のコンタクトパッドに対し電気的に接続される接点部が形成される弾性変位可能な湾曲部をそれぞれ有する複数のコンタクト端子と、
前記コンタクト端子の接点部が前記コンタクトパッドに当接するように該コンタクト端子を支持するとともに、該接点部を縦横に共通の平面上に配置するコンタクト支持板と、
前記コンタクト支持板の外周部に配され前記ケーブルの接続部におけるコンタクトパッドを前記コンタクト端子の接点部に対し位置決めするフレーム部材と、
前記コンタクト支持板および前記フレーム部材を、前記コンタクト端子を介して電気的に接続される配線基板に対し固定する固定手段と、
を具備して構成されるケーブル用コネクタ。
【請求項２】
前記ケーブルにおける複数のコンタクトパッドにバンプを介して電気的に接続される高速信号用伝送路群が、該ケーブルの外周縁に沿って形成され前記コンタクトパッドにバンプを介して電気的に接続される一対の低速信号用伝送路群の相互間に形成されることを特徴とする請求項１記載のケーブル用コネクタ。
【請求項３】
前記高速信号用伝送路群を構成する各伝送路に接続される一対のバンプは、接地用ラインに接続される少なくとも一つ以上のバンプにより取り囲まれるように形成されることを特徴とする請求項２記載のケーブル用コネクタ。
【請求項４】
前記コンタクト端子は、二つの接点部相互間に二つの伝送路を有するとともに、該コンタクト端子の一対の湾曲部のうち少なくとも一方の湾曲部は、半田ボールを有することを特徴とする請求項１記載のケーブル用コネクタ。
【請求項５】
前記ケーブルの一端に設けられる接続部に発生する熱を放熱するヒートシンク部材が、前記前記コンタクト支持板および前記フレーム部材上にさらに配されることを特徴とする請求項１記載のケーブル用コネクタ。
【請求項６】
ケーブルに設けられる接続部において縦横に共通の平面上に形成される複数のコンタクトパッドに対し電気的に接続される接点部が形成される弾性変位可能な湾曲部をそれぞれ有する複数のコンタクト端子と、
前記コンタクト端子の接点部が前記コンタクトパッドに当接するように該コンタクト端子を支持するとともに、前記各コンタクト端子の湾曲部が前記ケーブルの延在方向に対し交差する方向に向けられた状態で、前記ケーブルの接続部におけるコンタクトパッドを前記コンタクト端子の接点部に対し位置決めし、該接点部を縦横に共通の平面上に配置するコンタクト支持部材と、
前記コンタクト支持材を、前記コンタクト端子を介して電気的に接続される配線基板に対し固定する固定手段と、
を具備して構成されるケーブル用コネクタ。
【請求項７】
前記コンタクト支持板は、配線基板上に固定される補強金具を有し、前記フレーム部材は、前記補強金具の一端が挿入される凹部を有することを特徴とする請求項４記載のケーブル用コネクタ。
【請求項８】
前記フレーム部材は、前記ケーブルに設けられるドライバーデバイスが挿入される凹部を有することを特徴とする請求項１記載のケーブル用コネクタ。
【請求項９】
前記ケーブルに設けられるドライバーデバイスが挿入される切欠部を有し、電気的絶縁性物質で作られるスペーサが、前記ケーブルの高速信号用伝送路群と前記フレーム部材の表面とを離隔させるように該フレーム部材に設けられることを特徴とする請求項８記載のケーブル用コネクタ。
【請求項１０】
前記ヒートシンク部材が、前記配線基板に固定されるフランジ部を有することを特徴とする請求項５記載のケーブル用コネクタ。
【請求項１１】
前記ヒートシンク部材は、接続される前記ケーブルが通過する通路を二つの放熱フィン群相互間に有することを特徴とする請求項５記載のケーブル用コネクタ。
【請求項１２】
前記ケーブルにおける接地ラインに接続される導体層が、該ケーブルの保護層に形成される開口部および導電性接着剤を介して前記ヒートシンク部材の表面に密着することを特徴とする請求項５記載のケーブル用コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高速データ伝送路の一部を形成するケーブル用コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
電子機器内部における電装部品相互間、あるいは、複数のプリント基板相互間の電気的接続を行うにあたり、ケーブル用コネクタが実用に供されている。ケーブル用コネクタは、例えば、フラットケーブル（ＦＦＣ）、または、フレキシブル配線基板（ＦＰＣ；ｆｌｅｘｉｂｌｅ  ｐｒｉｎｔｅｄ  ｃｉｒｃｕｉｔ）を介して一方のプリント配線基板に電装品、または他方のプリント配線基板を電気的に接続するものとされる。
【０００３】
ケーブル用コネクタは、例えば、特許文献１にも示されるように、プリント配線基板上に配される。ケーブル用コネクタは、ケーブル収容部を有するハウジングと、ハウジングにおけるケーブル収容部に設けられプリント配線基板の電極部とフラットケーブルの端子部とを電気的に接続する複数のコンタクト端子と、ハウジングの上部を形成するようにハウジングに対し支持され、挿入されたフラットケーブルの端子部をコンタクト端子の接点部に対し押圧するカバー部材とを主な要素として含んで構成されている。
【０００４】
複数個のコンタクト端子は、それぞれ、平板状に薄板金属材料で作られ、フラットケーブルの端子部のコンタクトパッドの配列方向に沿って、例えば、その幅方向に沿って所定の間隔で互いに平行にハウジングの各溝に配置されている。これにより、複数個のコンタクト端子の接点部およびフラットケーブルの端子部のコンタクトパッドは、共通の直線上に一列に配列されることとなる。
【０００５】
また、データ伝送が上述のようなケーブルおよびケーブル用コネクタ等により構成される信号路において行われる場合、例えば、１チャンネルあたり２．５Ｇｂｐｓ以上の高速信号伝送を実現するために差動伝送方式が採用されている。差動伝送方式は、２本の信号路に逆位相の信号を伝送するものとされる。
【０００６】
【特許文献１】特開平９−３５８２６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
データ伝送において上述のような差動伝送方式が採用される場合、ケーブル用コネクタに接続されるケーブルおよびプリント基板における一対の信号路の相互間隔を極力小さくするとともに、クロストークを回避するために隣接する一対の信号路の相互間隔は、一対の信号路の相互間隔の２倍以上に設定しなければならない場合がある。
【０００８】
しかしながら、差動伝送方式において、上述したような平板状に作られるコンタクト端子を互いに平行に配置する方法ではコンタクト端子の接点部および信号路の相互間隔を小さくすることにも限界があり、特に、複数チャンネル、即ち、複数対の信号路が必要とされる場合、コンタクト端子の接点部および信号路が高密度に配置できず、従って、ケーブル用コネクタの小型化の要請に反する虞がある。
【０００９】
以上の問題点を考慮し、本発明は、ケーブル用コネクタであって、高速信号伝送路およびコンタクト端子の接点部を高密度に配置でき、しかもコネクタの小型化を図ることができるケーブル用コネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上述の目的を達成するために、本発明に係るケーブル用コネクタは、ケーブルの一端に設けられる接続部において縦横に共通の平面上に形成される複数のコンタクトパッドに対し電気的に接続される接点部が形成される弾性変位可能な湾曲部をそれぞれ有する複数のコンタクト端子と、コンタクト端子の接点部がコンタクトパッドに当接するようにコンタクト端子を支持するとともに、接点部を縦横に共通の平面上に配置するコンタクト支持板と、コンタクト支持板の外周部に配されケーブルの接続部におけるコンタクトパッドをコンタクト端子の接点部に対し位置決めするフレーム部材と、コンタクト支持板およびフレーム部材を、コンタクト端子を介して電気的に接続される配線基板に対し固定する固定手段と、を備えて構成される。
【発明の効果】
【００１１】
以上の説明から明らかなように、本発明に係るケーブル用コネクタは、コンタクト支持板は、コンタクト端子の接点部がコンタクトパッドに当接するようにコンタクト端子を支持するとともに、接点部を縦横に共通の平面上に配置するので高速信号伝送路およびコンタクト端子の接点部を高密度に配置でき、しかもコネクタの小型化を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
図２は、本発明に係るケーブル用コネクタの一例の外観を概略的に示す。
【００１３】
図２において、ケーブル用コネクタは、フレキシブルケーブルの一端に形成されるコンタクトパッド群を電子機器内に配置されるプリント配線基板の導体層に電気的に接続するものとされる。フレキシブルケーブルの他端には、例えば、電子機器内に配置される他のプリント基板の入出力部が接続される。なお、フレキシブルケーブルは、例えば、フラットケーブル、または、フレキシブル配線基板とされ、あるいは、フレキシブルケーブルは、例えば、後述するような高速伝送用ドライバーデバイスがその他端に設けられるものでもよい。
【００１４】
ケーブル用コネクタは、プリント配線基板１２の導体層が形成される表面に固定され複数のコンタクト端子を支持するコンタクト支持板１８（図８参照）およびコンタクト支持板１８の外周を取り囲むフレーム部材１０と、コンタクト支持板１８およびフレーム部材１０の上面に載置されるフレキシブルケーブル１４における接続部をコンタクト支持板１８に向けて押し付けるスペーサ２０および補強部材２２と、フレキシブルケーブル１４の接続部、スペーサ２０および補強部材２２をコンタクト支持板１８およびプリント配線基板１２に締結する小ネジＢｓとを含んで構成されている。
【００１５】
プリント配線基板１２における所定位置には、図３に示されるように、上述の小ネジＢｓの雄ネジが捩じ込まれる雌ねじを有するブッシュ１６が設けられている。プリント配線基板１２の上面には、図示が省略されるが、後述するフレキシブルケーブル１４の導体パターンおよびバンプ、コンタクト端子の配列に対応した導体パターンが形成されている。
【００１６】
フレキシブルケーブル１４は、例えば、ＹＦＬＥＸ（登録商標）と称されるフレキシブル配線基板である。フレキシブルケーブル１４は、保護層に覆われた複数の導電層が絶縁性基材上に形成された構成とされる。絶縁性基材は、例えば、厚さ５０μｍ程度のガラスエポキシ樹脂、ポリイミド（ＰＩ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、液晶ポリマー（ＬＣＰ）等の群の中から適宜選択された材料で成形されている。また、導電層は、例えば、厚さ１２μｍ程度の銅合金の層で形成されている。保護層は、例えば、熱硬化型のレジスト層、あるいは、ポリイミドフィルムにより形成されている。
【００１７】
フレキシブルケーブル１４は、例えば、二層構造とされ、図４に示されるように、一方の表面１４Ｂに後述する各コンタクト端子の接点部に当接する複数のコンタクトパッドからなるコンタクトパッド群１４ｉｊが形成されている。コンタクトパッド群１４ｉｊは、格子状に配置されるコンタクトパッドにより形成されている。コンタクトパッドは、フレキシブルケーブル１４の接続部である一端における中央部に形成される透孔１４Ｈの回りに所定の間隔（約０．８ｍｍ〜約１．０ｍｍ）で形成されている。コンタクトパッド群１４ｉｊの周辺の４隅近傍には、後述するフレーム部材１０の位置決めピン１０Ｐが嵌合される透孔１４ｂが形成されている。
【００１８】
コンタクトパッド群１４ｉｊを構成する各コンタクトパッドは、約０．４ｍｍの直径を有し、図６に示されるように、フレキシブルケーブル１４の内部に形成される各バンプ１４ａ（ｉ，ｊ）に接続されている。バンプ１４ａ（ｉ，ｊ）（ｉ＝１〜１１，ｊ＝１〜１０）は、透孔１４Ｈの回りに所定の均等の間隔で格子状（１１×１０行列）に形成されている。各バンプ１４ａ（ｉ，ｊ）には、それぞれ、図１に示されるように、所定の信号路等が接続されている。
【００１９】
図１において、縦、横の番号（１〜１１、１〜１０）は、それぞれ、行の番号、列の番号をあらわし、各成分（ＧＮＤ，ＳＩＧ，ＮＣ，ＶＣＣ，ＣＮＴ）は、各バンプに接続される信号路の種類または電源ライン等をあらわす。各信号路等は、導体パターンにより形成されている。但し、ＧＮＤ，ＳＩＧ，ＶＣＣ，ＣＮＴは、それぞれ、接地用ライン、高速信号用ライン、電源用ライン、および、高速信号ラインの信号よりも低速の信号を供給する制御信号ラインをあらわす。ＮＣは、その各バンプがどの信号ラインにも接続されないことをあらわす。
【００２０】
例えば、バンプ１４ａ（１１，１）、１４ａ（１１，２），１４ａ（１１，３）、１４ａ（１１，４）には、それぞれ、制御信号ライン１４ｃｂｓの一端が接続されている。これらの制御信号ライン１４ｃｂｓは、フレキシブルケーブル１４における長手方向の一方の端部に沿って互いに略平行に形成されている。また、バンプ１４ａ（１１，８）、１４ａ（１１，９），１４ａ（１１，１０）にも、それぞれ、制御信号ライン１４ｃｂｓの一端が接続されている。これらの制御信号ライン１４ｃｂｓは、フレキシブルケーブル１４における長手方向の他方の端部に沿って互いに略平行に形成されている。これにより、低速信号ライン群１４ＬＳが、後述する高速信号用ライン群１４ＨＳを挟んでフレキシブルケーブル１４の両端近傍にそれぞれ形成されることとなる。従って、低速信号ライン群１４ＬＳの悪影響が高速信号用ライン群１４ＨＳに及ぶ虞がない。
【００２１】
バンプ１４ａ（９，５）〜１４ａ（９，７）、１４ａ（１０，５）〜１４ａ（１０，７），１４ａ（１１，５）〜１４ａ（１１，７）は、それぞれ、後述する電源ライン用導体１４ｖｐ（図７参照）に接続されている。
【００２２】
バンプ１４ａ（３，１），１４ａ（４，１）は、それぞれ、例えば、２．５Ｇｂｐｓ〜４０Ｇｂｐｓ程度の高速伝送速度をもってデータ（ディファレンシャル信号）を供給する高速伝送路１４ｂｓの一端に接続されている。互いに略平行に形成される各高速伝送路１４ｂｓは、差動伝送路を形成すべく一対隣接して形成されている。各高速伝送路１４ｂｓの幅は、例えば、約０．１ｍｍに設定され、また、一対の各高速伝送路１４ｂｓ相互間距離は、例えば、約０．１ｍｍに設定されている。さらに、バンプ１４ａ（７，１），１４ａ（８，１）も同様な高速伝送路１４ｂｓの一端に接続されている。これにより、各列において各バンプに接続される高速伝送路１４ｂｓにより、高速信号用ライン群１４ＨＳが形成されることとなる。
【００２３】
その際、バンプ１４ａ（４，１）とバンプ１４ａ（７，１）との間のバンプ１４ａ（５，１）、１４ａ（６，１）は、それぞれ、後述する接地ライン用導体１４ｇｂ（図７参照）に接続されている。バンプ１４ａ（３，１）に隣接するバンプ１４ａ（１，１）、１４ａ（２，１）もそれぞれ接地ライン用導体１４ｇｂ（図７参照）に接続されている。
【００２４】
隣接する第２列におけるバンプ１４ａ（５，２），１４ａ（６，２）も、それぞれ、高速伝送路１４ｂｓの一端に接続されている。バンプ１４ａ（５，２），１４ａ（６，２）と同一の列のバンプ１４ａ（３，２）、１４ａ（４，２）、１４ａ（７，２）、１４ａ（８，２）は、それぞれ、上述の接地ライン用導体１４ｇｂに接続されている。バンプ１４ａ（５，２），１４ａ（６，２）の列に対し直交する列における上述のバンプ１４ａ（５，１）、１４ａ（６，１）、および、バンプ１４ａ（５，３）、１４ａ（６，３）も、それぞれ、上述の接地ライン用導体１４ｇｂに接続されている。
【００２５】
従って、バンプ１４ａ（５，２），１４ａ（６，２）および、高速伝送路１４ｂｓの周囲は、上述の接地ライン用導体１４ｇｂに接続されているバンプによって取り囲まれることとなるのでクロストークの発生が抑制される。
【００２６】
さらに、図１に示されるように、隣接する第３列乃至第１０列においても高速伝送路１４ｂｓに接続される一対のバンプの周囲においても接地ライン用導体１４ｇｂに接続されているバンプに取り囲まれることとなるのでクロストークの発生が抑制される。
【００２７】
フレキシブルケーブル１４の他方の表面１４Ａには、図５および図７に示されるように、上述の各バンプ１４ａ（ｉ，ｊ）に接続される接地ライン用導体１４ｇｂが放熱部として透孔１４ｂの周縁を取り囲みフレキシブルケーブル１４の延在方向に沿って形成されている。また、上述のバンプ１４ａ（９，５）〜１４ａ（９，７）、１４ａ（１０，５）〜１４ａ（１０，７），１４ａ（１１，５）〜１４ａ（１１，７）に接続される電源ライン用導体１４ｖｐが、接地ライン用導体１４ｇｂの外側の周縁を取り囲むように放熱部として形成されている。
【００２８】
なお、バンプ１４ａ（ｉ，ｊ）に接続される信号路の配置は、図１に示される例に限られることなく、例えば、図１における第１０列目、第９列目・・第６列目の配置構成を順次、新たに第１列目、第２列目・・第５列目の配置構成とし、図１における第５列目、第４列目・・第１列目の構成を新たに第６列目、第７列目・・第１０列目の配置構成とされてもよい。
【００２９】
樹脂で成形されるコンタクト支持板１８の中央部には、図８に示されるように、雌ねじ孔１８Ｓを有するボス部１８Ｂが形成されている。円筒状のボス部１８Ｂは、コンタクト支持板１８の上面から所定の高さをもって突出している。ボス部１８Ｂの外径は、上述のフレキシブルケーブル１４の透孔１４ｂの直径よりも若干小に設定されている。雌ねじ孔１８Ｓには、上述の小ネジＢｓの雄ねじが捩じ込まれる。
【００３０】
コンタクト支持板１８のボス部１８Ｂの周囲には、図８に拡大されて示されるように、
各コンタクト端子を個別に収容する収容室１８ａ（ｉ，ｊ）が、上述のフレキシブルケーブル１４のコンタクトパッド１４ｉｊの配列に対応して形成されている。即ち、略凸形断面形状を有する収容室１８ａ（ｉ，ｊ）（ｉ＝１〜１１，ｊ＝１〜１０）は、図８に示されるＸ−Ｙ座標系において、座標軸Ｘに対し約４５°をなすように形成されている。なお、座標軸Ｘは、コンタクト支持板１８の短辺に対し平行となる座標軸であり、座標軸Ｙは、座標軸Ｘに対し直交する座標軸である。
【００３１】
各収容室１８ａ（ｉ，ｊ）は、図１０に拡大されて示されるように、後述するコンタクト端子２４ａｉの固定部２４Ｆが圧入される略正方形断面形状の第１の部屋と、第１の部屋に連通する細長い略長方形断面形状を有しコンタクト端子２４ａｉの湾曲部が挿入される第２の部屋とから構成されている。
【００３２】
上述の第１の部屋および第２の部屋は、図９に示されるように、コンタクト支持板１８の厚さ方向に沿って貫通している。隣接する収容室１８ａ（ｉ，ｊ）は、隔壁により互いに隔絶されている。
【００３３】
コンタクト端子２４ａｉは、図１１および図１２に拡大されて示されるように、薄板金属材料でプレス加工により一体に形成されており、上述の第１の部屋に固定される固定部２４Ｆと、固定部２４Ｆの一端に連なって形成される弾性変位可能な湾曲部２４Ｕと、固定部２４Ｆの他端に連なって形成される弾性変位可能な湾曲部２４Ｌと、を含んで構成されている。
【００３４】
固定部２４Ｆの幅は、収容室１８ａ（ｉ，ｊ）の第１の部屋の内寸よりも若干大であり、かつ、湾曲部２４Ｕおよび２４Ｌの幅に比して大に設定されている。
【００３５】
湾曲部２４Ｕは、一端が固定部２４Ｆに連なり図１２において略Ｓ字状に形成されており、その頂部に上述のコンタンクトパッド１４ｉｊが当接される接点部２４Ｕｃを有している。湾曲部２４Ｕの他端には、自由端２４Ｕａが形成されている。また、湾曲部２４Ｌは、一端が固定部２４Ｆに連なり図１２において湾曲部２４Ｕと協働して略Ｗ字状となるように形成されている。その頂部には、上述のプリント配線基板１２の導体パターンに形成される電極部が当接される接点部２４Ｌｃが形成されている。湾曲部２４Ｌの他端には、自由端２４Ｕａに対向して自由端２４Ｌａが形成されている。
【００３６】
接点部２４Ｕｃおよび接点部２４Ｌｃがそれぞれ、コンタクトパッド１４ｉｊ、電極部に当接していない場合、即ち、コンタクト端子２４ａｉが押圧されていない場合、自由端２４Ｕａと自由端２４Ｌａとの間には、所定の隙間ＣＬが形成されている。その際、接点部２４Ｕｃおよび接点部２４Ｌｃは、それぞれ、図１０に示されるように、収容室１８ａ（ｉ，ｊ）の開口端から所定の高さだけ突出している。
【００３７】
一方、接点部２４Ｕｃおよび接点部２４Ｌｃがそれぞれ、コンタンクトパッド１４ｉｊ、プリント配線基板１２の電極部に所定の圧力で当接している場合、即ち、コンタクト端子２４ａｉが押圧されている場合、自由端２４Ｕａと自由端２４Ｌａとは互いに当接せしめられる。
【００３８】
従って、例えば、接点部２４Ｕｃを通じて供給される信号等は、図１３に示される矢印の示す方向に沿って、即ち、自由端２４Ｕａおよび自由端２４Ｌａを経由する信号路と固定部２４Ｆを経由する信号路とからなる二つの分岐信号路を通じて接点部２４Ｌｃに供給されることとなる。その結果、信号路におけるインダクタンスが低減されることとなる。
【００３９】
例えば、導電性の金属材料で作られるフレーム部材１０は、図１４に示されるように、フレキシブルケーブル１４の透孔１４ｂにそれぞれ係合される位置決めピン１０Ｐを上面における各角に有している。各位置決めピン１０Ｐは、フレーム部材１０の中心位置に対して均等距離の位置となるように設定されている。また、フレーム部材１０は、上述のコンタクト支持板１８の外周部に嵌合される略長方形の開口部１０ａを有している。互いに嵌合された場合、開口部１０ａの中心位置とコンタクト支持板１８の中心位置とは互いに一致するように設定されている。
【００４０】
フレーム部材１０が導電性の金属材料で作られる場合、上述したように、例えば、第１行目のバンプ１４ａ（１，２）、１４ａ（１，４）、バンプ１４ａ（１，６）、バンプ１４ａ（１，８）、バンプ１４ａ（１，１０）の周囲における一方側には、フレーム部材１０によって接地ライン用のバンプを省略できるので必要とされるコンタクト端子数が低減され、従って、コンタクト端子２４ａｉの弾性力による反発力が低減される。
【００４１】
なお、フレーム部材１０は、上述したように、導電性の金属材料で作られることが好ましいが、斯かる例に限られることなく、樹脂材料で作られても良い。
【００４２】
斯かる構成において、フレキシブルケーブル１４の接続部をコンタクト端子２４ａｉを介してプリント配線基板１２に電気的に接続するにあたっては、先ず、図１４に示されるように、コンタクト端子２４ａｉが装着されたコンタクト支持板１８が、そのボス部１８Ｂとプリント配線基板１２におけるブッシュ１６とが一致するようにプリント配線基板１２上に載置される。これにより、コンタクト端子２４ａｉの接点部２４Ｌｃのプリント配線基板１２の電極部に対する位置決めがなされることとなる。
【００４３】
次に、図１５に示されるように、フレーム部材１０の開口部１０ａがコンタクト支持板１８の外周部に嵌合された後、フレーム部材１０がプリント配線基板１２上に載置される。
【００４４】
続いて、図１６に示されるように、フレキシブルケーブル１４の接続部が、コンタクト支持板１８およびフレーム部材１０上に載置される。その際、そのコンタクトパッド１４ｉｊが形成される面がコンタクト支持板１８に向けられた状態で、各透孔１４ｂが位置決めピン１０Ｐに嵌合される。これにより、コンタクトパッド１４ｉｊのコンタクト端子２４ａｉの接点部２４Ｕｃに対する位置決めがなされることとなる。
【００４５】
続いて、スペーサ２０および補強部材２２が、透孔２０ｂおよび透孔２２ｂを一致させながらフレキシブルケーブル１４の一端上に載置される。
【００４６】
そして、図１７に示されるように、小ネジＢｓが透孔２２ａおよび２０ａ，透孔１４Ｈを通じて雌ねじ孔１８Ｓおよびブッシュ１６内にねじ込まれることにより、スペーサ２０、補強部材２２、フレキシブルケーブル１４、フレーム部材１０、および、コンタクト支持板１８がプリント配線基板１２に固定される。なお、保守等の場合、フレキシブルケーブル１４をプリント配線基板１２から取り外すとき、小ネジＢｓを緩め取り外すことによって容易にフレキシブルケーブル１４を取り外すことが可能とされる。
【００４７】
なお、上述の例においては、スペーサ２０が用いられているが、斯かる例に限られることなく、例えば、スペーサ２０が省略されてもよい。このようにスペーサ２０が省略される場合、上述の補強部材２２も用いられることなく、後述するようなヒートシンク部材３０が直接的にフレキシブルケーブル１４の接続部に固定されるように構成されてもよい。その結果、ヒートシンク部材３０が接地側に接続されることにより、高速信号ライン間の相互干渉が、抑制されることとなる。
【００４８】
フレキシブルケーブル１４は、上述したように、例えば、高速伝送用ドライバーデバイスがその他端に設けられる場合、ケーブル用コネクタにおける放熱効率を高めるために図１８に示されるように、ヒートシンク部材３０がさらに補強部材２２上に取り付けられても良い。
【００４９】
なお、図１８乃至図２０においては、図２および図３に示される例において同一とされる構成要素について同一の符号を付して示し、その重複説明を省略する。
【００５０】
熱伝導特性に優れたアルミニウム合金材料、あるいは、銅金属材料で作られるヒートシンク部材３０は、一方の表面に所定の間隔で放熱フィン３０ｆを複数個有している。各放熱フィン３０ｆの断面形状は、例えば、矩形断面形状とされる。また、ヒートシンク部材３０の中央部には、小ネジＢｓが挿入される透孔３０ａが補強部材２２の透孔２２ａに対応して形成されている。
【００５１】
ヒートシンク部材３０を補強部材２２上に取り付けるにあたっては、上述したように、スペーサ２０、補強部材２２、フレキシブルケーブル１４、フレーム部材１０、および、コンタクト支持板１８が互いに重ねられた後、図１９に示されるように、ヒートシンク部材３０は、その透孔３０ａと補強部材２２の透孔２２ａとが一致した状態で、図２０に示されるように、補強部材２２上に重ねられる。そして、小ネジＢｓがねじ込まれることにより、図１８に示されるように、補強部材２２上に重ねられたヒートシンク部材３０が、プリント配線基板１２に固定される。
【００５２】
なお、ヒートシンク部材３０の剛性が大である場合、上述の補強部材２２が省略され、ヒートシンク部材３０が、補強部材と兼用されてもよい。
【００５３】
図２１は、本発明に係るケーブル用コネクタの他の一例の要部を示す。
【００５４】
図２に示される例においては、コンタクト支持板１８に支持されるコンタクト端子２４ａｉの接点部２４Ｌｃは、プリント配線基板１２の電極部に対し押し付けられる方式とされるが、その代わりに、図２１に示される例においては、コンタクト端子３４ａｉの下端側の接点部は、半田ボール３６とされる。半田ボール３６は、リフローはんだ付け方式によりプリント配線基板１２’の電極部に固定される。従って、プリント配線基板１２’において、固定手段の一部を構成するブッシュ等の取り付け孔が不要となる。
【００５５】
なお、図２１および図２２においては、図８、図１６、図１８に示される例において同一の構成要素とされる要素について同一の符号を付して示し、その重複説明を省略する。
【００５６】
コンタクト端子３４ａｉは、図２３、図２４および図２５に拡大されて示されるように、薄板金属材料でプレス加工により一体に形成されており、上述の第１の部屋に固定される固定部３４Ｆと、固定部３４Ｆの一端に連なって形成される弾性変位可能な湾曲部３４Ｕと、固定部３４Ｆの他端に連なって形成される弾性変位可能な湾曲部３４Ｌと、湾曲部３４Ｌの下端に固着される半田ボール３６と、を含んで構成されている。
【００５７】
固定部３４Ｆの幅は、収容室１８ａ（ｉ，ｊ）の第１の部屋の内寸よりも若干大であり、かつ、湾曲部３４Ｕおよび３４Ｌの幅に比して大に設定されている。
【００５８】
湾曲部３４Ｕは、一端が固定部３４Ｆに連なり図２５において略Ｓ字状に形成されており、その頂部に上述のコンタンクトパッド１４ｉｊが当接される接点部３４Ｕｃを有している。湾曲部３４Ｕの他端には、自由端３４Ｕａが形成されている。また、湾曲部３４Ｌは、一端が固定部３４Ｆに連なりその下端部に上述のプリント配線基板１２の導体パターンに形成される電極部に半田付け固定される半田ボール３６を有している。湾曲部３４Ｌの他端には、自由端３４Ｌａが自由端３４Ｕａに対向して形成されている。
【００５９】
接点部３４Ｕｃがコンタンクトパッド１４ｉｊに当接していない場合、即ち、コンタクト端子３４ａｉが押圧されていない場合、自由端３４Ｕａと自由端３４Ｌａとの間には、図２５に示されるように、所定の隙間ＣＬが形成されている。その際、各接点部３４Ｕは、図２２に示されるように、収容室１８ａ（ｉ，ｊ）の開口端から所定の高さだけ突出している。
【００６０】
一方、接点部３４Ｕｃがコンタンクトパッド１４ｉｊに所定の圧力で当接している場合、即ち、コンタクト端子３４ａｉが押圧されている場合、自由端３４Ｕａと自由端３４Ｌａとは互いに当接せしめられる。
【００６１】
従って、例えば、接点部３４Ｕｃを通じて供給される信号等は、図２６に示される矢印の示す方向に沿って、即ち、自由端３４Ｕａおよび自由端３４Ｌａを経由する信号路と固定部２４Ｆを経由する信号路とからなる二つの分岐信号路を通じて半田ボール３６に供給されることとなる。その結果、信号路におけるインダクタンスが低減されることとなる。
【００６２】
プリント配線基板１２’の上面には、図２７に示されるように、上述したフレキシブルケーブル１４における高速信号ライン群１４ＨＳおよび低速信号ライン群１４ＬＳに接続されるバンプ、コンタクト端子３４ａｉの配列に対応した電極部１２’ａ（ｉ，ｊ）（ｉ＝１〜１１，ｊ＝１〜１０）が導体パターンにより形成されている。
【００６３】
電極部１２’ａ（ｉ，ｊ）は、それぞれ、上述のバンプ１４ａ（ｉ，ｊ）（ｉ＝１〜１１，ｊ＝１〜１０）およびコンタクト端子３４ａｉの配列に対応している。即ち、電極部１２’ａ（３，１）、１２’ａ（４，１）、１２’ａ（１，１０）、１２’ａ（２，１０）、は、それぞれ、上述のバンプ１４ａ（３，１），１４ａ（４，１）、１４ａ（１，１０），１４ａ（２，１０）、に対応し、高速伝送路１２’ｂｓの一端に接続されている。一方、電極部１２’ａ（１１，１）、１２’ａ（１１，１０）は、制御信号ライン１２’ｃｂｓの一端に接続されている。
【００６４】
図２８は、上述の図２１に示される例における変形例を示す。
【００６５】
なお、図２８において、図２１に示される例において同一の構成要素とされる要素について同一の符号を付して示し、その重複説明を省略する。
【００６６】
図２１に示される例では、コンタクト支持板１８は、プリント配線基板１２’の各電極部に半田付け固定される複数の半田ボール３６を介してプリント配線基板１２’上に固定されているが、その代わりに、図２８に示される例においては、さらに加えて、コンタクト支持板２８をプリント配線基板１２’上に固定する一対の補強金具４０Ａおよび４０Ｂを備えるものとされる。
【００６７】
樹脂で成形されるコンタクト支持板２８の中央部には、図２９に示されるように、雌ねじ孔を有するボス部２８Ｂが形成されている。円筒状のボス部２８Ｂは、コンタクト支持板２８の上面から所定の高さをもって突出している。ボス部２８Ｂの外径は、上述のフレキシブルケーブル１４の透孔１４Ｈの直径よりも若干小に設定されている。雌ねじ孔には、上述の小ネジＢｓの雄ねじが捩じ込まれる。
【００６８】
コンタクト支持板２８のボス部２８Ｂの周囲には、各コンタクト端子を個別に収容する収容室２８ａ（ｉ，ｊ）が、上述のフレキシブルケーブル１４のコンタクトパッド１４ｉｊの配列に対応して形成されている。即ち、略凸形断面形状を有する収容室２８ａ（ｉ，ｊ）（ｉ＝１〜１１，ｊ＝１〜１０）は、図８に示される例と同様に、座標軸Ｘに対し約４５°をなすように形成されている。なお、座標軸Ｘは、コンタクト支持板２８の短辺に対し平行となる座標軸であり、座標軸Ｙは、座標軸Ｘに対し直交する座標軸である。
【００６９】
各収容室２８ａ（ｉ，ｊ）は、上述のコンタクト端子３４ａｉの固定部３４Ｆが圧入される略正方形断面形状の第１の部屋と、第１の部屋に連通する細長い略長方形断面形状を有しコンタクト端子３４ａｉの湾曲部が挿入される第２の部屋とから構成されている。
【００７０】
上述の第１の部屋および第２の部屋は、コンタクト支持板の厚さ方向に沿って貫通している。隣接する収容室２８ａ（ｉ，ｊ）は、隔壁により互いに隔絶されている。
【００７１】
また、コンタクト支持板２８の短辺の両端部には、補強金具４０Ａおよび４０Ｂがそれぞれ圧入されるスリット２８ＴＡおよび２８ＴＢが相対向して形成されている。薄板金属材料で作られる補強金具４０Ａおよび４０Ｂは、図２９および図３０に示されるように、それぞれ、Ｌ字状の断面形状を有しており、一方の端部がスリット２８ＴＡおよび２８ＴＢに圧入されている。補強金具４０Ａおよび４０Ｂの他方の端部は、それぞれ、フレーム部材１０’の開口部１０’ａの周縁に形成される凹部１０’Ｒに挿入され、プリント配線基板１２’上に半田付け固定される。これにより、コンタクト支持板２８は、複数の半田ボール３６および補強金具４０Ａおよび４０Ｂによりプリント配線基板１２’上に半田付け固定されることとなる。従って、コンタクト支持板２８に対して不所望な外力が作用した場合であっても、作用した力が複数の半田ボール３６、補強金具４０Ａおよび４０Ｂにより分散されるので半田ボール３６等の接合部の剥離を抑制できる。
【００７２】
図３１は、本発明に係るケーブル用コネクタのさらなる他の一例の外観を示す。
【００７３】
図３１に示される例においては、フレキシブルケーブル４４は、例えば、高速伝送用ドライバーデバイス４２がその他端であってフレーム部材５０の内側となる位置に設けられるものとされる。
【００７４】
このような場合、ケーブル用コネクタにおける放熱効率を高めるために図３１に示されるように、ヒートシンク部材７０がさらにフレキシブルケーブル４４の接続部、補強部材５２およびスペーサ６０を覆うように補強部材５２上に配される。
【００７５】
なお、図３１乃至図３３においては、図２８に示される例において同一とされる構成要素について同一の符号を付して示し、その重複説明を省略する。
【００７６】
フレキシブルケーブル４４は、例えば、ＹＦＬＥＸ（登録商標）と称されるフレキシブル配線基板である。フレキシブルケーブル４４は、上述のフレキシブルケーブル１４と同様な保護層に覆われた複数の導電層が絶縁性基材上に形成された構成とされる。フレキシブルケーブル４４は、例えば、二層構造とされ、図３４に示されるように、一方の表面４４Ｂに後述する各コンタクト端子の接点部に当接する複数のコンタクトパッドからなるコンタクトパッド群４４ｉｊが中央の透孔４４Ｈの回りに形成されている。コンタクトパッド群４４ｉｊは、上述のコンタクトパッド群１４ｉｊと同様な構成とされる。コンタクトパッド群４４ｉｊの周辺の４隅近傍には、後述するフレーム部材５０の位置決めピン５０Ｐが嵌合される透孔４４ｂが形成されている。また、コンタクトパッド群４４ｉｊに接続されるバンプ、信号路、接地ライン用導体等の構成は、それぞれ、上述のフレキシブルケーブル１４の構成と同様とされる。但し、例えば、矩形状の高速伝送用ドライバーデバイス４２が、図３３および図３４に示されるように、コンタクトパッド群４４ｉｊに隣接して共通の平面上に配されている。
【００７７】
導電性の金属材料で作られるフレーム部材５０は、図３５に示されるように、フレキシブルケーブル４４の透孔４４ｂにそれぞれ係合される位置決めピン５０Ｐを上面における各角に有している。各位置決めピン５０Ｐは、フレーム部材５０の中心位置に対して均等距離の位置となるように設定されている。また、フレーム部材５０は、上述のコンタクト支持板２８の外周部に嵌合される略長方形の開口部５０ａを有している。互いに嵌合された場合、開口部５０ａの中心位置とコンタクト支持板２８の中心位置とは互いに一致するように設定されている。フレーム部材５０における開口部５０ａに隣接した位置には、ドライバーデバイス４２が挿入される凹部５０Ｄが形成されている。
【００７８】
また、プリント配線基板１２’上に当接されるフレーム部材５０の下面における開口部５０ａの周縁には、図３２に示されるように、補強金具４０Ａおよび４０Ｂの他方の端部がそれぞれ係合される凹部５０Ｒが形成されている。
【００７９】
熱伝導特性に優れたアルミニウム合金材料、あるいは、銅金属材料で作られるヒートシンク部材７０は、一方の表面に所定の間隔で放熱フィン７０ｆを複数個有している。各放熱フィン７０ｆの断面形状は、例えば、矩形断面形状とされる。また、ヒートシンク部材７０の中央部には、小ネジＢｓが挿入される透孔７０ａが補強部材５２の中央の透孔（不図示）に対応して形成されている。
【００８０】
補強部材５２およびスペーサ６０は、それぞれ、上述の補強部材２２およびスペーサ２０と同様な構成とされる。
【００８１】
ヒートシンク部材７０を補強部材５２上に取り付けるにあたっては、先ず、コンタクト支持板２８がフレーム部材５０の開口部５０ａに挿入された後、リフロー半田付けにより、半田ボール３６、補強金具４０Ａおよび４０Ｂがプリント配線基板１２’上に固定される。次に、補強部材５２、スペーサ６０、フレキシブルケーブル４４の接続部が、順次、コンタクト支持板２８およびフレーム部材５０上に重ねられた後、ヒートシンク部材７０は、その透孔７０ａと補強部材５２の透孔とが一致した状態で、補強部材５２上に重ねられる。そして、小ネジＢｓがねじ込まれることにより、図３１に示されるように、補強部材５２上に重ねられたヒートシンク部材７０が、補強部材５２等を介してプリント配線基板１２’に固定されることとなる。
【００８２】
なお、上述の図８に示される例においては、コンタクト支持板１８における略凸形断面形状を有する収容室１８ａ（ｉ，ｊ）（ｉ＝１〜１１，ｊ＝１〜１０）が、図８に示されるＸ−Ｙ座標系において、座標軸Ｘに対し約４５°をなすように形成されているが、斯かる例に限られることなく、例えば、図３６に示されるように、コンタクト支持板４８における各コンタクト端子５４ａｉ（ｉ＝１〜１１５）を収容する各収容室を一列にそれぞれ形成するスリット４８Ｌｉ（ｉ＝１〜１１）が、コンタクト支持板４８における長辺に対して略平行に形成されてもよい。即ち、各スリット４８Ｌｉが、フレキシブルケーブルの接続部の延在する方向に沿って形成されてもよい。同一列の各収容室は、互いに連通し、隣接する列の各収容室は、隔壁により仕切られている。
【００８３】
従って、各コンタクト端子５４ａｉ（ｉ＝１〜１１５）を収容する各収容室が、コンタクト支持板４８における長辺および短辺に対して略平行に縦横に形成されることとなる。
【００８４】
樹脂で成形されるコンタクト支持板４８の中央部には、雌ねじ孔を有するボス部４８Ｂが形成されている。円筒状のボス部４８Ｂは、コンタクト支持板４８の上面から所定の高さをもって突出している。ボス部４８Ｂの外径は、上述のフレキシブルケーブル１４および４４の透孔の直径よりも若干小に設定されている。その雌ねじ孔には、フレキシブルケーブル１４および４４の組み付けのとき、上述の小ネジＢｓの雄ねじが捩じ込まれる。
【００８５】
ボス部４８Ｂの回りに形成される各スリット４８Ｌｉ内には、図３７および図３８に拡大されて示されるような、コンタクト端子５４ａｉが配される。また、各スリット４８Ｌｉ内の周縁には、均等の間隔で相対向する溝４８ｇが形成されている。
【００８６】
コンタクト端子５４ａｉは、薄板金属材料でプレス加工により一体に形成されており、上述の溝４８ｇに固定される固定部５４Ｆと、固定部５４Ｆの一端に連なって形成される弾性変位可能な湾曲部５４Ａおよび５４Ｂと、固定部３４Ｆの他端に固着される半田ボール５６と、を含んで構成されている。
【００８７】
固定部５４Ｆの厚さは、溝４８ｇの内寸よりも若干大であり、かつ、その幅は、湾曲部５４Ａおよび５４Ｂの相互間距離に比して大に設定されている。
【００８８】
湾曲部５４Ａおよび５４Ｂは、それぞれ、一端が固定部５４Ｆに個別に連なり他端が結合されている。湾曲部５４Ａおよび５４Ｂは、その結合部の先端部に上述のコンタンクトパッド等が当接される接点部５４ｃを有している。固定部５４Ｆの下端部には、上述のようなプリント配線基板の導体パターンに形成される電極部に半田付け固定される半田ボール５６が設けられている。
【００８９】
なお、上述した図２８に示される例においては、フレキシブルケーブル１４の接続部のコンタクト端子の位置決めは、フレーム部材１０’に設けられる位置決めピンとフレキシブルケーブル１４の接続部の透孔１４ｂの嵌合によりなされているが、斯かる例に限られることなく、例えば、図３９に示されるように、フレーム部材１０’の位置決めピンに相当する位置決めピン２８’Ｐが、フレーム部材１１に設けられることなく、コンタクト支持板２８’に対応して設けられてもよい。
【００９０】
図３９において、樹脂で成形されるコンタクト支持板２８’の中央部には、雌ねじ孔を有するボス部２８’Ｂが形成されている。円筒状のボス部２８’Ｂは、コンタクト支持板２８’の上面から所定の高さをもって突出している。ボス部２８’Ｂの外径は、上述のフレキシブルケーブル１４の透孔１４Ｈの直径よりも若干小に設定されている。雌ねじ孔には、上述の小ネジＢｓの雄ねじが捩じ込まれる。
【００９１】
コンタクト支持板２８’のボス部２８’Ｂの周囲には、各コンタクト端子を個別に収容する収容室２８’ａ（ｉ，ｊ）が、上述のフレキシブルケーブル１４のコンタクトパッド１４ｉｊの配列に対応して形成されている。即ち、略凸形断面形状を有する収容室２８ａ（ｉ，ｊ）（ｉ＝１〜１１，ｊ＝１〜１０）は、図８に示される例と同様に、座標軸Ｘに対し約４５°をなすように形成されている。なお、座標軸Ｘは、コンタクト支持板２８’の短辺に対し平行となる座標軸であり、座標軸Ｙは、座標軸Ｘに対し直交する座標軸である。
【００９２】
各収容室２８’ａ（ｉ，ｊ）は、上述のコンタクト端子３４ａｉの固定部３４Ｆが圧入される略正方形断面形状の第１の部屋と、第１の部屋に連通する細長い略長方形断面形状を有しコンタクト端子３４ａｉの湾曲部が挿入される第２の部屋とから構成されている。
【００９３】
上述の第１の部屋および第２の部屋は、コンタクト支持板２８’の厚さ方向に沿って貫通している。隣接する収容室２８’ａ（ｉ，ｊ）は、隔壁により互いに隔絶されている。
【００９４】
また、コンタクト支持板２８’の短辺の両端部には、補強金具４０Ａおよび４０Ｂがそれぞれ圧入されるスリット２８’ＴＡおよび２８’ＴＢが相対向して形成されている。
【００９５】
さらに、コンタクト支持板２８’の上面における各角近傍には、上述の位置決めピン２８’Ｐが設けられている。なお、フレーム部材１１は、位置決めピンを除き上述のフレーム部材１０’と同一の構成を有する。
【００９６】
上述した各実施例においては、コンタクト支持板およびフレーム部材は、それぞれ、別個に形成されているが、斯かる例に限られることなく、例えば、図４０に示されるように、コンタクト支持板とフレーム部材とが一体とされる樹脂製のコンタクト支持体６８が、コンタクト支持板およびフレーム部材の代わりに用いられてもよい。なお、コンタクト支持体６８の外形寸法は、図３９に示される上述のフレーム部材１１の外形寸法と略同一に設定されている。
【００９７】
図４０において、コンタクト支持体６８は、コンタクト支持体６８の中央部には、雌ねじ孔を有するボス部６８Ｂが形成されている。円筒状のボス部６８Ｂは、コンタクト支持体６８の上面から所定の高さをもって突出している。ボス部６８Ｂの外径は、上述のフレキシブルケーブル１４の透孔１４Ｈの直径よりも若干小に設定されている。雌ねじ孔には、上述の小ネジＢｓの雄ねじが捩じ込まれる。
【００９８】
コンタクト支持体６８のボス部６８Ｂの周囲には、各コンタクト端子を個別に収容する収容室６８ａ（ｉ，ｊ）が、上述のフレキシブルケーブル１４のコンタクトパッド１４ｉｊの配列に対応して形成されている。即ち、略凸形断面形状を有する収容室６８ａ（ｉ，ｊ）（ｉ＝１〜１１，ｊ＝１〜１０）は、図８に示される例と同様に、座標軸Ｘに対し約４５°をなすように形成されている。なお、座標軸Ｘは、コンタクト支持体６８の短辺に対し平行となる座標軸であり、座標軸Ｙは、座標軸Ｘに対し直交する座標軸である。
【００９９】
各収容室６８ａ（ｉ，ｊ）は、上述のコンタクト端子３４ａｉの固定部３４Ｆが圧入される略正方形断面形状の第１の部屋と、第１の部屋に連通する細長い略長方形断面形状を有しコンタクト端子３４ａｉの湾曲部が挿入される第２の部屋とから構成されている。
【０１００】
上述の第１の部屋および第２の部屋は、コンタクト支持体６８の厚さ方向に沿って貫通している。隣接する収容室６８ａ（ｉ，ｊ）は、隔壁により互いに隔絶されている。
【０１０１】
また、コンタクト支持体６８の短辺の両端部には、補強金具４０Ａおよび４０Ｂがそれぞれ圧入されるスリット６８ＴＡおよび６８ＴＢが相対向して形成されている。
【０１０２】
さらに、コンタクト支持体６８の上面における収容室６８ａ（ｉ，ｊ）群の周囲の４箇所には、上述の位置決めピン２８’Ｐに相当する位置決めピン６８Ｐが設けられている。
【０１０３】
なお、図４０に示される例においては、収容室６８ａ（ｉ，ｊ）は、座標軸Ｘに対し約４５°をなすように形成されているが、斯かる例に限られることなく、例えば、図３６に示されるように、各収容室を一列にそれぞれ形成するスリットが、コンタクト支持体６８における長辺に対して略平行に形成されてもよい。
【０１０４】
図４１は、本発明に係るケーブル用コネクタのさらなる他の一例の要部を示す。
図３１に示される例においては、フレキシブルケーブル４４は、１個の高速伝送用ドライバーデバイス４２がその他端であってフレーム部材５０の内側となる位置に設けられ、また、フレーム部材５０における開口部５０ａに隣接した位置には、ドライバーデバイス４２が挿入される凹部５０Ｄが形成されているが、一方、図４１に示される例においては、図４４および図４５に示されるフレキシブルケーブル７４は、大小２個の高速伝送用ドライバーデバイス７２、および、７３がその他端であって後述するフレーム部材８０の内側となる位置に設けられ、また、フレーム部材８０における開口部８０ａに隣接した位置に、ドライバーデバイス７２および７３がそれぞれ挿入される切欠部８２Ｂおよび８２Ａを有するスペーサ８２が配されている。
【０１０５】
なお、図４１および後述するさらなる実施例においては、図３６に示される例において
同一とされる構成要素について同一の符号を付して示し、その重複説明を省略する。
【０１０６】
また、本実施例においても、図３１に示される例において上述したヒートシンク部材７０、補強部材５２、スペーサ６０および小ネジＢｓが、それぞれ、備えられている。
【０１０７】
フレキシブルケーブル７４は、例えば、ＹＦＬＥＸ（登録商標）と称されるフレキシブル配線基板である。フレキシブルケーブル７４は、上述のフレキシブルケーブル４４と同様な保護層に覆われた複数の導電層が絶縁性基材上に形成された構成とされる。フレキシブルケーブル７４は、例えば、二層構造とされ、図４４に示されるように、一方の表面７４Ｂに各コンタクト端子５４ａｉの接点部に当接する複数のコンタクトパッドからなるコンタクトパッド群７４ｉｊが中央の透孔７４Ｈの回りに形成されている。コンタクトパッド群７４ｉｊは、上述のコンタクトパッド群４４ｉｊと同様な構成とされる。コンタクトパッド群７４ｉｊの周辺の４隅近傍には、後述するフレーム部材８０の位置決めピン８０Ｐが嵌合される透孔７４ｂが形成されている。また、コンタクトパッド群７４ｉｊに接続されるバンプ、信号路、接地ライン用導体等の構成は、それぞれ、上述のフレキシブルケーブル１４の構成と同様とされる。但し、例えば、高速伝送用ドライバーデバイス７２および７３が、それぞれ、図４３および図４４に示されるように、コンタクトパッド群７４ｉｊに隣接してケーブルの共通の平面上に配されている。また、ドライバーデバイス７２および７３は、所定の間隔をもって低速信号用および高速信号用信号ライン群を挟んで向かい合って配されている。
【０１０８】
一方、フレキシブルケーブル７４の他方の表面７４Ａには、図４５に示されるように、内部の各バンプに接続される接地ライン用導体７４ｇｂが放熱部として透孔７４ｂの周縁を取り囲みフレキシブルケーブル７４の延在方向に沿って形成されている。また、所定のバンプに接続される電源ライン用導体７４ｖｐが、接地ライン用導体７４ｇｂの外側の周縁を取り囲むように放熱部として形成されている。
【０１０９】
導電性の金属材料で作られるフレーム部材８０は、図４２に示されるように、コンタクト支持板４８の外周部に嵌合される略長方形の開口部８０ａを有している。また、フレーム部材８０における開口部８０ａの周縁には、フレキシブルケーブル７４の透孔７４ｂにそれぞれ係合される位置決めピン８０Ｐが、上面における長方形の開口部８０ａの各角近傍に対応する位置に形成されている。また、フレーム部材８０は、コンタクト支持板４８が嵌合された場合、開口部８０ａの中心位置とコンタクト支持板４８の中心位置とは互いに一致するように設定されている。フレーム部材８０における開口部８０ａに隣接した位置には、スペーサ８２が挿入される凹部８０Ｄが位置決めピン８０Ｐ相互間に形成されている。凹部８０Ｄは、例えば、角形断面を有する溝とされる。その溝の一端は、開口部８０ａの周縁まで延在し、また、その溝の他端は、フレーム部材８０の一方の端部まで延在している。
【０１１０】
スペーサ８２は、樹脂材料、例えば、液晶ポリマーで所定の厚さに板状に形成されている。スペーサ８２における両側部には、ドライバーデバイス７２および７３に対応した形状を有する大小の切欠部８２Ａおよび８２Ｂが向かい合って形成されている。フレキシブルケーブル７４がフレーム部材８０の載置面に対して載置される場合、上述のドライバーデバイス７３および７２がそれぞれ、切欠部８２Ａおよび８２Ｂに挿入される。その際、スペーサ８２の上面には、フレキシブルケーブル７４の高速信号用信号ライン群に対応する表面７４Ｂが当接される。また、スペーサ８２の上面は、フレーム部材８０における表面と共通の平面上にあることとなる。さらに、スペーサ８２の移動は、フレキシブルケーブル７４がフレーム部材８０の載置面に対して固定されることにより、ドライバーデバイス７３および７２がそれぞれ、切欠部８２Ａおよび８２Ｂの周縁に係合されるので規制されることとなる。
【０１１１】
従って、フレキシブルケーブル７４の高速信号用信号ライン群は、フレーム部材８０における凹部８０Ｄの底部に対してスペーサ８２の厚さ分だけ離隔して配されることとなるので高速信号用信号ライン群を介して伝送される高周波数帯域の信号の波形への金属製のフレーム部材８０の悪影響を受ける虞がない。また、ドライバーデバイス７３および７２は、それぞれ、個別の切欠部８２Ａおよび８２Ｂに挿入されるので互いに短絡することも回避される。
【０１１２】
そして、上述したヒートシンク部材７０を補強部材５２上に取り付ける場合、その手順は、上述した一例と同様な手順により、取り付けられる。
【０１１３】
図４６は、本発明に係るケーブル用コネクタのさらなる他の一例の外観を示す。
上述の図２８および図３６に示される例においては、コンタクト支持板２８および４８は、それぞれ、複数個の半田ボールおよび一対の補強金具等がプリント配線基板の表面に半田付け固定されることにより、プリント配線基板に対して固定されているのに対し、一方、図４６に示される例においては、コンタクト支持板４８が、複数個の半田ボールおよび一対の補強金具等がプリント配線基板の表面に半田付け固定されるとともに、加えて、ヒートシンク部材９０が、一対のフランジ部９０ＦＡおよび９０ＦＢを介して小ネジＢｓがプリント配線基板９２の雌ネジ孔にねじ込まれることにより、固定されるものとされる。
【０１１４】
なお、図４６乃至４８においては、図４１に示される例において同一とされる構成要素に対して同一の符号を付して示し、その重複説明を省略する。
【０１１５】
ケーブル用コネクタは、図４７に示されるように、プリント配線基板１２の表面に固定されるコンタクト支持板４８およびコンタクト支持板４８の外周を取り囲むフレーム部材８０と、コンタクト支持板４８およびフレーム部材８０の上面に載置されるフレキシブルケーブル９４における接続部をコンタクト支持板４８に向けて押し付けるヒートシンク部材９０と、フレキシブルケーブル９４の接続部、ヒートシンク部材９０をコンタクト支持板４８およびプリント配線基板９２に締結する小ネジＢｓとを含んで構成されている。
【０１１６】
フレキシブルケーブル９４は、例えば、ＹＦＬＥＸ（登録商標）と称されるフレキシブル配線基板である。フレキシブルケーブル９４は、上述のフレキシブルケーブル４４と同様な保護層に覆われた複数の導電層が絶縁性基材上に形成された構成とされる。フレキシブルケーブル９４は、例えば、二層構造とされ、図４７に示されるように、一方の表面に各コンタクト端子５４ａｉの接点部に当接する複数のコンタクトパッドからなるコンタクトパッド群（不図示）が中央の透孔９４Ｈの回りに形成されている。そのコンタクトパッド群は、上述のコンタクトパッド群４４ｉｊと同様な構成とされる。コンタクトパッド群の周辺の４隅近傍には、フレーム部材８０の位置決めピン８０Ｐが嵌合される透孔９４ｂが形成されている。また、コンタクトパッド群に接続されるバンプ、信号路、接地ライン用導体等の構成は、それぞれ、上述のフレキシブルケーブル１４の構成と同様とされる。
【０１１７】
但し、例えば、上述の高速伝送用ドライバーデバイス７２および７３が、それぞれ、コンタクトパッド群に隣接して共通の平面上に配されている。また、ドライバーデバイス７２および７３は、所定の間隔をもって低速信号用および高速信号用信号ライン群を挟んで向かい合って配されている。
【０１１８】
一方、フレキシブルケーブル９４の他方の表面９４Ａには、図４７に示されるように、内部の各バンプに接続される接地ライン用導体が放熱部として透孔９４ｂの周縁を取り囲みフレキシブルケーブル９４の延在方向に沿って形成されている。その接地ライン用導体は、その保護層に形成された複数個の孔９４ｇを介して外部に露出している。各孔９４ｇには、導電性接着剤、例えば、銀などを含むエポキシ系あるいはシリコン系接着剤（シールドコンパウンド）が塗布される。シリコン系接着剤としては、例えば、シールドコンパウンド（型式ＣＨＯ−ＢＯＮＤ１０２９：太陽金網（株）製）が使用される。これにより、後述するヒートシンク部材９０の表面とフレキシブルケーブル９４の接地ライン用導体が密着することとなる。なお、孔９４ｇは、互いに連なる一つの開口部として形成されてもよい。
【０１１９】
また、所定のバンプに接続される電源ライン用導体が、上述の接地ライン用導体の外側の周縁を取り囲むように放熱部として形成されている。
【０１２０】
熱伝導特性に優れたアルミニウム合金材料、あるいは、銅金属材料で作られるヒートシンク部材９０は、一方の表面に所定の間隔で放熱フィン９０ｆを複数個有している。各放熱フィン９０ｆの断面形状は、例えば、矩形断面形状とされる。また、ヒートシンク部材９０の略中央部には、小ネジＢｓが挿入される透孔９０ａがフレキシブルケーブル９４の透孔９４Ｈに対応して形成されている。ヒートシンク部材９０の短辺の寸法は、フレキシブルケーブル９４の幅寸法と同一に設定されている。また、ヒートシンク部材９０の長辺の寸法は、フレキシブルケーブル９４の接続部の長さおよびフレーム部材８０の長辺の全長と同一に設定されている。
【０１２１】
ヒートシンク部材９０の略中央部における両側部には、フランジ部９０ＦＡおよび９０ＦＢが一体に形成されている。フランジ部９０ＦＡおよび９０ＦＢは、それぞれ、ヒートシンク部材９０の側面からその短辺に平行に離隔する方向に突出している。フランジ部９０ＦＡおよび９０ＦＢは、それぞれ、小ネジＢｓが挿入される孔９０ｂ、９０ｃを有している。これにより、透孔９０ａ、孔９０ｂ、９０ｃは、放熱フィン９０ｆの配列方向に対し略直交する共通の直線上に配されることとなる。
【０１２２】
ヒートシンク部材９０をフレキシブルケーブル９４の接続部上に取り付けるにあたっては、フレキシブルケーブル９４、フレーム部材８０、および、コンタクト支持板４８が互いに重ねられた後、図４８に示されるように、ヒートシンク部材９０は、その透孔９０ａと透孔９４Ｈおよびボス部４８Ｂとが一致した状態で、図４６に示されるように、プリント配線基板９２に配される。そして、小ネジＢｓが各孔にねじ込まれることにより、ヒートシンク部材９０が、プリント配線基板９２に固定される。
【０１２３】
従って、ヒートシンク部材９０およびコンタクト支持板４８が、３本の小ネジＢｓより強固にプリント配線基板９２に均等の圧力で固定されることとなる。
【０１２４】
上述の一例において、フレキシブルケーブル９４は、二層構造とされるが、斯かる例に限られることなく、例えば、図４９に示されるように、三層構造のフレキシブルケーブル１０４が使用されてもよい。三層構造のフレキシブルケーブル１０４の構造は、例えば、特開２００３−２７２７７４号公報および特開２００２−３６８３６９号公報にも示されるような、絶縁層の両面にそれぞれ導電層としての銅箔層が形成されるもとで、その銅箔層が互いに複数個のバンプにより結合された構造とされる。
【０１２５】
フレキシブルケーブル１０４は、フレキシブルケーブル９４と異なり、保護層に覆われた複数の導電層が絶縁性基材上に形成された構成において、両面に、それぞれ、接地ライン用導体が形成されるものとされる。
【０１２６】
フレキシブルケーブル１０４における一方の表面に各コンタクト端子５４ａｉの接点部に当接する複数のコンタクトパッドからなるコンタクトパッド群１０４ｉｊが中央の透孔１０４Ｈの回りに形成されている。そのコンタクトパッド群１０４ｉｊの周辺の４隅近傍には、フレーム部材８０の位置決めピン８０Ｐが嵌合される透孔１０４ｂが形成されている。
【０１２７】
また、その接地ライン用導体は、その保護層に形成された複数個の孔１０４ｇを介して外部に露出している。各孔１０４ｇには、導電性接着剤、例えば、銀などを含むエポキシ系あるいはシリコン系接着剤（シールドコンパウンド）が塗布される。シリコン系接着剤としては、例えば、シールドコンパウンド（型式ＣＨＯ−ＢＯＮＤ１０２９：太陽金網（株）製）が使用される。これにより、フレーム部材８０の表面とフレキシブルケーブル１０４の接地ライン用導体が密着することとなる。これにより、フレーム部材８０の表面とフレキシブルケーブル１０４の接地ライン用導体が密着し同電位となるので高速信号の品質が向上することとなる。
【０１２８】
なお、孔１０４ｇは、互いに連なる一つの開口部として形成されてもよい。このような三層構造のケーブルの場合、スペーサ８２がフレーム部材８０の凹部８０Ｄに設けられなくてもよい。
【０１２９】
図５０および図５１は、それぞれ、上述のヒートシンク部材９０の変形例を示す。
なお、図５０および図５１においては、図４６に示される例において同一とされる構成要素に対して同一の符号を付して示し、その重複説明を省略する。
【０１３０】
熱伝導特性に優れたアルミニウム合金材料、あるいは、銅金属材料で作られるヒートシンク部材１００は、一方の表面に、フレーム部材８０の長辺に沿って配列形成される放熱フィン群を有している。各列の放熱フィン群をそれぞれ構成する放熱フィン１００ｈｉ（ｉ＝１〜ｎ，ｎは正の整数）は、所定の間隔で形成されている。各放熱フィン１００ｈｉの断面形状は、例えば、矩形断面形状とされる。
【０１３１】
各列の放熱フィン群相互間には、図５１に示されるように、接続部の一端部で折り曲げられたフレキシブルケーブル９４の中間部分が挿入される通路１００ｐａが形成されている。これにより、フレキシブルケーブル９４の配線自由度が高まるのでフレキシブルケーブル９４の取り扱い、引き回しが容易となる。
【０１３２】
なお、ヒートシンク部材１００の略中央部には、上述の例のような小ネジＢｓが挿入される透孔が形成されていない。従って、ヒートシンク部材１００は、後述の二つの小ネジＢｓにより、プリント配線基板９２に対し固定されることとなる。
【０１３３】
ヒートシンク部材１００の短辺の寸法は、フレキシブルケーブル９４の幅寸法と同一に設定されている。また、ヒートシンク部材１００の長辺の寸法は、フレキシブルケーブル９４の接続部の長さおよびフレーム部材８０の長辺の全長と同一に設定されている。
【０１３４】
ヒートシンク部材１００の略中央部における両側部には、フランジ部１００ＦＡおよび１００ＦＢが一体に形成されている。フランジ部１００ＦＡおよび１００ＦＢは、それぞれ、ヒートシンク部材１００の側面から離隔する方向に突出している。フランジ部１００ＦＡおよび１００ＦＢは、それぞれ、小ネジＢｓが挿入される孔を有している。これにより、その各孔は、放熱フィン１００ｆの配列方向に対し略直交する共通の直線上に配されることとなる。
【０１３５】
なお、上述の図４１に示される例においては、コンタクト支持板４８を備えるものとされているが、斯かる例に限られることなく、例えば、図２９または図４０に示されるような、コンタクト支持板２８、コンタクト支持体６８を備えるものとされてもよい。
【図面の簡単な説明】
【０１３６】
【図１】本発明に係るケーブル用コネクタの一例に用いられるフレキシブルケーブルのバンプおよびコンタクト端子の配置を信号の種類に対応させてあらわした表である。
【図２】本発明に係るケーブル用コネクタの一例の外観を示す斜視図である。
【図３】本発明に係るケーブル用コネクタの一例に用いられるプリント配線基板を示す斜視図である。
【図４】本発明に係るケーブル用コネクタの一例に用いられるフレキシブルケーブルを示す斜視図である。
【図５】図４に示されるフレキシブルケーブルの他方の面を示す斜視図である。
【図６】図４に示される例における信号路およびバンプの配置を示す平面図である。
【図７】図５に示されるフレキシブルケーブルの他方の面における導体パターンを示す平面図である。
【図８】本発明に係るケーブル用コネクタの一例に用いられるコンタクト支持板およびコンタクト端子を示す平面図である。
【図９】図８に示されるコンタクト支持板およびコンタクト端子を下面側から見た斜視図である。
【図１０】図８に示されるコンタクト支持板およびコンタクト端子の一部を拡大して示す斜視図である。
【図１１】図８に示されるコンタクト端子の一部を拡大して示す斜視図である。
【図１２】図８に示されるコンタクト端子を拡大して示す斜視図である。
【図１３】図１２に示される例における動作説明に供される正面図である。
【図１４】本発明に係るケーブル用コネクタの一例における組み立て手順の説明に供される斜視図である。
【図１５】本発明に係るケーブル用コネクタの一例における組み立て手順の説明に供される斜視図である。
【図１６】本発明に係るケーブル用コネクタの一例における組み立て手順の説明に供される分解斜視図である。
【図１７】本発明に係るケーブル用コネクタの一例における組み立て手順の説明に供される斜視図である。
【図１８】本発明に係るケーブル用コネクタの他の一例を示す斜視図である。
【図１９】図１８に示される例における組み立て手順の説明に供される分解斜視図である。
【図２０】図１８に示される例における組み立て手順の説明に供される斜視図である。
【図２１】本発明に係るケーブル用コネクタのさらなる他の一例の構成を示す断面図である。
【図２２】図２１に示される例において用いられるコンタクト支持板およびコンタクト端子を拡大して示す斜視図である。
【図２３】図２１に示される例において用いられるコンタクト端子の一部を拡大して示す斜視図である。
【図２４】図２１に示される例において用いられるコンタクト端子を拡大して示す斜視図である。
【図２５】図２４に示されるコンタクト端子の正面図である。
【図２６】図２４に示されるコンタクト端子の動作説明に供される正面図である。
【図２７】図２１に示される例において用いられるプリント配線基板に形成される導体パターンの一例の一部を示す平面図である。
【図２８】図２１に示される例における変形例を示す斜視図である。
【図２９】図２８に使用されるコンタクト支持板を示す斜視図である。
【図３０】図２９に示されるコンタクト支持板の下面側を示す斜視図である。
【図３１】本発明に係るケーブル用コネクタのさらなる他の一例の外観を示す斜視図である。
【図３２】図３１に示される例における下面側を示す斜視図である。
【図３３】図３２においてフレーム部材を取り除いた状態を示す斜視図である。
【図３４】図３１に示される例に使用されるフレキシブルケーブルを示す斜視図である。
【図３５】図３１に示される例に使用されるフレーム部材を示す斜視図である。
【図３６】本発明に係るケーブル用コネクタの一例に用いられる他のコンタクト支持板の一例をしめす斜視図である。
【図３７】図３６に示される例の一部を拡大して示す斜視図である。
【図３８】図３６に示される例に用いられる複数のコンタクト端子の一部を拡大して示す斜視図である。
【図３９】図２８に示される例における変形例を示す斜視図である。
【図４０】図３９に示される例における変形例を示す斜視図である。
【図４１】本発明に係るケーブル用コネクタのさらなる他の一例の要部を示す斜視図である。
【図４２】図４１に示される例に用いられるフレーム部材およびスペーサを示す斜視図である。
【図４３】図４１に示される例に用いられるフレキシブルケーブルの内部構造の要部を示す斜視図である。
【図４４】図４３に示されるフレキシブルケーブルの要部の外観を示す斜視図である。
【図４５】図４３に示されるフレキシブルケーブルの他方の面を示す斜視図である。
【図４６】本発明に係るケーブル用コネクタのさらなる他の一例の外観を、プリント配線基板とともに示す斜視図である。
【図４７】図４６に示されるケーブル用コネクタにおける各構成要素を示す分解斜視図である。
【図４８】図４６に示されるケーブル用コネクタにおける各構成要素が組み合わされた状態を示す斜視図である。
【図４９】本発明に係るケーブル用コネクタの一例に用いられるフレキシブルケーブルの要部の外観を示す斜視図である。
【図５０】図４６に示される例に用いられるヒートシンク部材の変形例を備えたケーブル用コネクタのさらなる他の一例の外観を、プリント配線基板とともに示す斜視図である。
【図５１】図５０に示される例における動作説明に供される斜視図である。
【符号の説明】
【０１３７】
１０、５０、８０    フレーム部材
１２、９２    プリント配線基板
１４    フレキシブルケーブル
１４ａ（ｉ，ｊ）    バンプ
１４ｉｊ    コンタクトパッド
１８、４８    コンタクト支持板
２４ａｉ，３４ａｉ、５４ａｉ    コンタクト端子
３０，９０，１００    ヒートシンク部材
３０ｆ，９０ｆ，１００ｈｉ    放熱フィン
３０ａ    透孔
８２    スペーサ
９０ＦＡ，９０ＦＢ    フランジ部
【図１】
2008084830.tif 000003
【図２】
2008084830.tif 000004
【図３】
2008084830.tif 000005
【図４】
2008084830.tif 000006
【図５】
2008084830.tif 000007
【図６】
2008084830.tif 000008
【図７】
2008084830.tif 000009
【図８】
2008084830.tif 000010
【図９】
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【図１０】
2008084830.tif 000012
【図１１】
2008084830.tif 000013
【図１２】
2008084830.tif 000014
【図１３】
2008084830.tif 000015
【図１４】
2008084830.tif 000016
【図１５】
2008084830.tif 000017
【図１６】
2008084830.tif 000018
【図１７】
2008084830.tif 000019
【図１８】
2008084830.tif 000020
【図１９】
2008084830.tif 000021
【図２０】
2008084830.tif 000022
【図２１】
2008084830.tif 000023
【図２２】
2008084830.tif 000024
【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
2008084830.tif 000029
【図２８】
2008084830.tif 000030
【図２９】
2008084830.tif 000031
【図３０】
2008084830.tif 000032
【図３１】
2008084830.tif 000033
【図３２】
2008084830.tif 000034
【図３３】
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【図３４】
2008084830.tif 000036
【図３５】
2008084830.tif 000037
【図３６】
2008084830.tif 000038
【図３７】
2008084830.tif 000039
【図３８】
2008084830.tif 000040
【図３９】
2008084830.tif 000041
【図４０】
2008084830.tif 000042
【図４１】
2008084830.tif 000043
【図４２】
2008084830.tif 000044
【図４３】
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【図４４】
2008084830.tif 000046
【図４５】
2008084830.tif 000047
【図４６】
2008084830.tif 000048
【図４７】
2008084830.tif 000049
【図４８】
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【図４９】
2008084830.tif 000051
【図５０】
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【図５１】
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