(57)【要約】【課題】簡単な構成で取付けた部材からプリント基板等の別体で構成された部材を容易に着脱可能にして、しかも、取付けられたプリント基板等の部材を支持部材に取付けられた状態でも容易に取外し作業を行うことができる部材固定用ホルダを提供する。【解決手段】ホルダ本体２の一端側２ａに取付基部となる板金フレーム１０に形成された貫通孔１１に挿入される第１の固定部３を備え、他端側２ｂに板金フレーム１０に取付けられるプリント基板２０に形成された貫通孔２１に挿入される第２の固定部４を備えて、貫通孔１１，２１を略同軸上に配置して板金フレーム１０とプリント基板２０とを固定する部材固定用ホルダ１であって、ホルダ本体２のプリント基板２０側から第１の固定部３の固定状態を解除する固定解除部材５を備えることを特徴とするものとする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ホルダ本体の一端側に取付基部となる第１の部材に形成された貫通孔に挿入される第１の固定手段を備え、他端側に前記第１の部材に取付けられる第２の部材に形成された貫通孔に挿入される第２の固定手段を備えて、前記貫通孔を略同軸上に配置して前記第１の部材と第２の部材とを固定する部材固定用ホルダであって、
前記ホルダ本体の第２の部材側から第１の固定手段の固定状態を解除する解除手段を備えることを特徴とする部材固定用ホルダ。
【請求項２】
前記ホルダ本体は、その一端側から他端側に渡る軸線に沿って中空部が形成され、
前記解除手段は、前記ホルダ本体の軸線に沿って前記中空部に配置され、その一端側が前記第１の固定手段に連結されることを特徴とする請求項１に記載の部材固定用ホルダ。
【請求項３】
前記第１の固定手段は、前記ホルダ本体の一端側から他端側に向かうに連れて前記ホルダ本体の軸線に対して外側に向かい拡開した傾斜部を有する第１の爪部を備え、
前記第１の爪部は、前記ホルダ本体の軸線に沿って伸縮可能に前記解除手段の一端部と連結され、前記傾斜部が前記解除手段の動作に連動して拡開及び縮開可能に形成され、
前記第２の固定手段は、前記ホルダ本体の他端側から一端側に向かうに連れて前記ホルダ本体の軸線に対して外側に向かい拡開した傾斜部を有する第２の爪部を備え、
前記第２の爪部は、前記傾斜部が拡開及び縮開可能に形成されることを特徴とする請求項１または２に記載の部材固定用ホルダ。
【請求項４】
前記ホルダ本体は、前記第２の固定手段が形成される他端側に、前記ホルダ本体の軸線に沿った外周部の外側に向かい突出した指掛け部を備えることを特徴とする請求項１乃至３のうちの何れか一項に記載の部材固定用ホルダ。
【請求項５】
前記指掛け部は、前記第２の部材に形成された貫通孔を通過可能に構成されることを特徴とする請求項４に記載の部材固定用ホルダ。
【請求項６】
前記ホルダ本体は、その一端側に前記第１の爪部と対向して配設されて前記第１の部材を挟持する第１の保持部が設けられ、他端部に前記第２の爪部と対向して配設されて前記第２の部材を挟持する第２の保持部が設けられることを特徴とする請求項３乃至５のうちの何れか一項に記載の部材固定用ホルダ。
【請求項７】
前記ホルダ本体、第１の固定手段、第２の固定手段及び解除手段とを一体成型で形成することを特徴とする請求項１乃至５のうちの何れか一項に記載の部材固定用ホルダ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、部材固定用ホルダに関し、特に、電子機器等に用いられるプリント基板を装置本体に固定する部材固定用ホルダに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来は、電子機器にプリント基板等を固定する場合は、例えば、操作パネルや表示板とプリント基板とをネジにより取付ける方式が、簡単で安価であることから一般的に用いられている。
【０００３】
しかしながら、固定および組み立てに手数がかかるとともに、廃棄するために分解するときにもネジを回して１つずつ分離する必要があり煩雑な作業であった。
【０００４】
そこで、ネジ止めの代りに、両端側に係止部を備えた柱状の支持部材を用いて、一端側の係止部を蓋部または箱部に形成された貫通孔に差し込んで係止し、他端側の係支部をプリント基板に形成された貫通孔に差し込んで係止するようにしたものや（特許文献１を参照）、さらに、取付け状態を確実にするために、係止部にシャフトを挿入することで係止部を開くようにして係止状態を安定するようにしたもの等が提案されている（特許文献２を参照）。
【特許文献１】実開平１−６０８１号公報
【特許文献２】特開２００１−１６８５５５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来技術におけるプリント基板の固定方法では、プリント基板側から取外し作業を行う場合、支持部材はフレーム板金等の取付基部側に取付いた状態で外すしかなかった。従って、単体で取外されたプリント基板を作業机などに一時的に置く場合、作業机とプリント基板上の部品が接触して部品を損傷させないように注意する必要が有った。
【０００６】
一方、プリント基板に支持部材がついた状態でプリント基板を取外すことができれば、支持部材が「足」になるので作業机とプリント基板上の部品が接触することは無いが、板金フレーム等の取付基部の裏側から取り外し作業を行う必要があり作業性が悪くなる。
【０００７】
本発明は、従来の問題点に鑑みてなされたものであって、簡単な構成で取付けた部材からプリント基板等の別体で構成された部材を容易に着脱可能にして、しかも、取付けられたプリント基板等の部材を支持部材に取付けられた状態でも容易に取外し作業を行うことができる部材固定用ホルダを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述した課題を解決するための本発明に係る部材固定用ホルダは、次の通りである。
請求項１に記載した部材固定用ホルダは、例えば、ホルダ本体の一端側に取付基部となる板金フレーム等の第１の部材に形成された貫通孔に挿入される第１の固定手段を備え、他端側に前記第１の部材に取付けられるプリント基板等の第２の部材に形成された貫通孔に挿入される第２の固定手段を備えて、前記貫通孔を略同軸上に配置して前記第１の部材と第２の部材とを固定する部材固定用ホルダであって、前記ホルダ本体の第２の部材側から第１の固定手段の固定状態を解除する解除手段を備えることを特徴とするものである。
【０００９】
本発明において、ホルダ本体は、棒状、柱状及び円筒状を呈するものを含むものであって、該ホルダ本体を介してその両端側に第１の部材と第２の部材とが固定されるものである。また、第１の部材は、板金フレーム等の板状部材や板状の部分を有するものを含むものとする。また、第２の部材は、プリント基板や装置内に配置されるいわゆるサブフレーム等の板状部材を含むものとする。
【００１０】
請求項２に記載した部材固定用ホルダは、請求項１に記載の発明の構成に加えて、前記ホルダ本体の構成として、その一端側から他端側に渡る軸線に沿って中空部を形成し、前記解除手段を、前記ホルダ本体の軸線に沿って前記中空部に配置し、その一端側を前記第１の固定手段に連結するようにしたことを特徴とするものである。
【００１１】
請求項３に記載した部材固定用ホルダは、請求項１または２に記載の発明の構成に加えて、前記第１の固定手段の構成として、前記ホルダ本体の一端側から他端側に向かうに連れて前記ホルダ本体の軸線に対して外側に向かい拡開した傾斜部を有する第１の爪部を備え、前記第１の爪部を、前記ホルダ本体の軸線に沿って伸縮可能に前記解除手段の一端部と連結し、前記傾斜部を前記解除手段の動作に連動して拡開及び縮開可能に形成し、前記第２の固定手段の構成として、前記ホルダ本体の他端側から一端側に向かうに連れて前記ホルダ本体の軸線に対して外側に向かい拡開した傾斜部を有する第２の爪部を備え、前記第２の爪部を、前記傾斜部が拡開及び縮開可能に形成するようにしたことを特徴とするものである。
【００１２】
請求項４に記載した部材固定用ホルダは、請求項１乃至３のうちの何れか一項に記載の発明の構成に加えて、前記ホルダ本体の構成として、前記第２の固定手段が形成される他端側に、前記ホルダ本体の軸線に沿った外周部の外側に向かい突出した指掛け部を備えることを特徴とするものである。
【００１３】
請求項５に記載した部材固定用ホルダは、請求項４に記載の発明の構成に加えて、前記指掛け部を、前記第２の部材に形成された貫通孔を通過可能に構成することを特徴とするものである。
【００１４】
請求項６に記載した部材固定用ホルダは、請求項３乃至５のうちの何れか一項に記載の発明の構成に加えて、前記ホルダ本体の構成として、その一端側に前記第１の爪部と対向して配設されて前記第１の部材を挟持する第１の保持部を備え、他端部に前記第２の爪部と対向して配設されて前記第２の部材を挟持する第２の保持部を備えることを特徴とするものである。
【００１５】
請求項７に記載した部材固定用ホルダは、請求項１乃至６のうちの何れか一項に記載の発明の構成に加えて、前記ホルダ本体、第１の固定手段、第２の固定手段及び解除手段とを一体成型で形成することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１に記載した発明によれば、ホルダ本体の一端側に取付基部となる板金フレーム等の第１の部材に形成された貫通孔に挿入される第１の固定手段を備え、他端側に前記第１の部材に取付けられるプリント基板等の第２の部材に形成された貫通孔に挿入される第２の固定手段を備えて、前記貫通孔を略同軸上に配置して前記第１の部材と第２の部材とを固定する部材固定用ホルダにおいて、前記ホルダ本体の第２の部材側から第１の固定手段の固定状態を解除する解除手段を備えることで、簡単な構成で第１の部材からプリント基板等の別体で構成された第２の部材を容易に着脱することができる。
しかも、前記解除手段により、取付けられたプリント基板等の第２の部材が支持部材に取付けられた状態で、第２の部材側から容易に取外し作業を行うことができる。
【００１７】
また、請求項２〜６に記載の発明によれば、請求項１に記載の発明で得られる上記共通の効果に加えて、次の効果を得ることができる。
すなわち、請求項２に記載した発明によれば、前記ホルダ本体の構成として、その一端側から他端側に渡る軸線に沿って中空部を形成し、前記解除手段を、前記ホルダ本体の軸線に沿って長く前記中空部に配置し、その一端側を前記第１の固定手段に連結するようにしたことで、前記解除手段を操作することで前記第１の固定手段を連動させて第１の部材の貫通孔と前記第１の固定手段との固定状態を容易に解除することができる。
【００１８】
請求項３に記載した発明によれば、請求項１または２に記載の発明で得られる効果に加えて、前記第１の固定手段の構成として、前記ホルダ本体の一端側から他端側に向かうに連れて前記ホルダ本体の軸線に沿った外周部に対して外側に向かい拡開した傾斜部を有する第１の爪部を備え、前記第１の爪部を、前記ホルダ本体の軸線に沿って伸縮可能に前記解除手段の一端部と連結し、前記傾斜部を前記解除手段の動作に連動して拡開及び縮開可能に形成することで、前記第１の固定手段による第１の部材との着脱操作を容易することができ、前記第２の固定手段の構成として、前記ホルダ本体の他端側から一端側に向かうに連れて前記ホルダ本体の軸線に沿って外周部に対して外側に向かい拡開した傾斜部を有する第２の爪部を備え、前記第２の爪部を、前記傾斜部が拡開及び縮開可能に形成することで、前記第２の固定手段による第２の部材との着脱操作を容易に行うことができる。
【００１９】
請求項４に記載した発明によれば、請求項１乃至３のうちの何れか一項に記載の発明で得られる効果に加えて、前記ホルダ本体の構成として、前記第２の固定手段が形成される他端側に、前記ホルダ本体の軸線に沿った外周部の外側に向かい突出した指掛け部を備えることで、作業者が着脱作業を行なう際に前記指掛け部に指を引っ掛けて容易に作業を行うことができる。
【００２０】
請求項５に記載した発明によれば、請求項４に記載の発明で得られる効果に加えて、前記指掛け部を、前記第２の部材に形成された貫通孔を通過可能に構成することで、プリント基板等の第２の部材の着脱操作を容易に行なうことができる。
【００２１】
請求項６に記載した発明によれば、請求項３乃至５のうちの何れか一項に記載の発明で得られる効果に加えて、前記ホルダ本体の構成として、その一端側に前記第１の爪部と対向して配設されて前記第１の部材を挟持する第１の保持部を備えることで、簡単な構成で且つ容易に第１の部材に固定でき、他端部に前記第２の爪部と対向して配設されて前記第２の部材を挟持する第２の保持部を備えることで、簡単な構成で且つ容易に第２の部材を保持することができる。
【００２２】
請求項７に記載した発明によれば、請求項１乃至６のうちの何れか一項に記載の発明で得られる効果に加えて、前記ホルダ本体、第１の固定手段、第２の固定手段及び解除手段とを一体成型で形成することで、間単に且つ安価で生産することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。
図１は本実施形態に係る部材固定用ホルダの構成を示す側面図である。
【００２４】
本実施形態に係る部材固定用ホルダ１は、図１に示すように、図示しない電子機器等の装置本体側の例えば、板金フレーム（第１の部材）１０にプリント基板（第２の部材）２０を着脱可能に固定するものである。
【００２５】
部材固定用ホルダ１は、筒状のホルダ本体２を備え、該ホルダ本体２の一端側２ａに装置側の板金フレーム１０に形成された貫通孔１１に挿入される第１の固定部（第１の固定手段）３を備え、他端側２ｂにプリント基板２０に形成された貫通孔２１に挿入される第２の固定部（第２の固定手段）４を備えて、貫通孔１１，２１を略同軸上に配置して板金フレーム１０とプリント基板２０とを固定するものであって、ホルダ本体２の他端側（プリント基板側）２ｂから第１の固定部３の板金フレーム１０との固定状態を解除する固定解除部材（解除手段）５を備えている。
【００２６】
ホルダ本体２は、その一端側２ａから他端側２ｂに渡る軸線に沿って中空部２ｃが形成され、その中空部２ｃ内にホルダ本体２の軸線に沿って固定解除部材５が配置されている。固定解除部材５は、棒状を呈し、その一端部５ａが第１の固定部３に連結され、他端部５ｂがボルダ本体２から突出し、後述する端部に位置する指掛け部６より突出した状態で配置されている。
【００２７】
第１の固定部３は、板金フレーム１０の貫通孔１１に係止される第１の爪部３ａを備えている。第１の爪部３ａには、ホルダ本体２の一端側２ａから他端側２ｂに向かうに連れてホルダ本体２の軸線に対して外側に向かい拡開した傾斜部３ａ１が形成されている。
すなわち、第１の爪部３ａは、ホルダ本体２の一端側２ａから他端側２ｂに向かい幅広のクサビ状に形成されている。
【００２８】
この第１の爪部３ａは、弾性変形可能な合成樹脂等の材質により構成され、ホルダ本体２の軸線に沿って伸縮可能に形成されている。そして、固定解除部材５の一端部５ａと連結され、固定解除部材５の動作に連動して傾斜部３ａ１が拡開及び縮開するようになっている。
【００２９】
傾斜部３ａ１は、ホルダ本体２に軸線に対して略垂直方向（幅方向）の寸法が最大拡開部で貫通孔１１の口径より大きくなるように形成され、縮開時の寸法が貫通孔１１の口径より小さくなるように形成されている。
【００３０】
第２の固定部４は、プリント基板２０の貫通孔２１に係止される第２の爪部４ａを備えている。第２の爪部４ａには、ホルダ本体２の他端側２ｂから一端側２ａに向かうに連れてホルダ本体２の軸線に対して外側に向かい拡開した傾斜部４ａ１が形成されている。
すなわち、第２の爪部４ａは、ホルダ本体２の他端側２ｂから一端側２ａに向かい幅広のクサビ状に形成されている。
【００３１】
この第２の爪部は、弾性変形可能な合成樹脂等の材質により構成され、傾斜部４ａ１が拡開及び縮開可能に形成されている。
傾斜部４ａ１は、ホルダ本体２に軸線に対して略垂直方向（幅方向）の寸法が最大拡開部で貫通孔２１の口径より大きくなるように形成され、縮開時の寸法が貫通孔２１の口径より小さくなるように形成されている。
【００３２】
第２の固定部４には、第２の爪部４ａの外側に指掛け部６が形成されている。
指掛け部６は、ホルダ本体２の軸線に対して外側に向かい、前述した第２の爪部４ａと略同形状で突出形成され、作業者が部材固定用ホルダ１を操作する際に指を掛け易くされている。また、指掛け部６は、ホルダ本体２の軸線に対して略垂直方向に変形可能に構成されて、プリント基板２０に形成された貫通孔２１を通過可能に構成されている。
【００３３】
また、ホルダ本体２には、その一端側２ａに第１の爪部３ａと対向して配設されて板金フレーム１０を挟持する第１の保持部７が設けられ、他端側２ｂに第２の爪部４ａと対向して配設されてプリント基板２０を挟持する第２の保持部８が設けられる。
【００３４】
第１の保持部７及び第２の保持部８は、ホルダ本体２のそれぞれの端部から外側に向かいつば状に突出形成され、それぞれ第１の爪部３ａの一部または第２の爪部４ａの端部とで板金フレーム１０またはプリント基板２０を挟持可能な隙間をとって形成されている。
【００３５】
以上のように構成された部材固定用ホルダ１は、ホルダ本体２、第１の固定部３、第２の固定部４及び固定解除部材５とを合成樹脂等により一体成型で形成するようにされている。
【００３６】
次に、本実施形態に係る部材固定用ホルダ１による板金フレーム１０とプリント基板２０との固定作業について図面を参照して詳細に説明する。
図２は本実施形態に係る部材固定用ホルダにより第１の部材（板金フレーム）と第２の部材（プリント基板）とが固定された状態を示す断面図である。
【００３７】
部材固定用ホルダ１によりプリント基板２０を板金フレーム１０に固定する場合は、図２に示すように、まず、プリント基板２０の貫通孔２１に部材固定用ホルダ１の指掛け部６を貫通させ、さらに第２の爪部４ａを貫通させて、プリント基板２０が第２の保持部８に当接するとともに、該第２の保持部８と第２の爪部４ａとにより挟持されるように、部材固定用ホルダ１をプリント基板２０に押し込む。
【００３８】
次に、プリント基板２０に部材固定用ホルダ１が取付けられた状態で、部材固定用ホルダ１の一端側の第１の爪部３ａを板金フレーム１０に形成された貫通孔１１に押し込んで貫通させて、板金フレーム１０が第１の保持部７に当接するとともに、該第１の保持部７と第１の爪部３ａとにより挟持させる。
【００３９】
第１の爪部３ａを貫通孔１１に押し込むときは、固定解除部材５をホルダ本体２側に押し込んで、第１の爪部３ａをさらに突出させて傾斜部３ａ１を縮開させて幅狭にして貫通し易くしても良い。
【００４０】
以上のようにして、部材固定用ホルダ１によりプリント基板２０を簡単に板金フレーム１０に固定することができる。
【００４１】
次に、部材固定用ホルダ１による板金フレーム１０とプリント基板２０とを分解作業について図面を参照して詳細に説明する。
図３は本実施形態に係る部材固定用ホルダを板金フレームから取外した状態を示す断面図である。
【００４２】
板金フレーム１０からプリント基板２０を取外す場合は、図３に示すように、まず、部材固定用ホルダ１によりプリント基板２０が板金フレーム１０に固定された状態で、固定解除部材５をホルダ本体２に押し込む（矢印Ａ方向）。
【００４３】
固定解除部材５がホルダ本体２に押し込まれると、該固定解除部材５に連結された第１の爪部３ａが図中下方に伸ばされて押し下げられる。そして、第１の爪部３ａの傾斜部３ａ１が矢印Ｂ方向に変形して、ホルダ本体２に軸線に対して略垂直方向（幅方向）の寸法が板金フレーム１０の貫通孔１１の口径よりも狭くなる。
【００４４】
これにより、第１の固定部３の固定状態が解除されて、板金フレーム１０の貫通孔１１から第１の爪部３ａを容易に抜き出すことができる。
このようにして、プリント基板２０が部材固定用ホルダ１に固定された状態で板金フレーム１０から容易に取外すことができる（矢印Ｃ方向）。
【００４５】
プリント基板２０から部材固定用ホルダ１を取外す場合は、図３に示すように、第２の爪部４ａに対して矢印Ｄ方向に力を加えることで、傾斜部４ａ１を幅方向に狭めてプリント基板２０の貫通孔２１の口径よりも狭くした状態で第２の固定部４を貫通孔２１より引き出すことができる。
このようにして、プリント基板２０から部材固定用ホルダ１を容易に取外すことができる。
【００４６】
尚、上記説明では、板金フレーム１０にプリント基板２０を取付ける場合に、部材固定用ホルダ１にプリント基板２０を取付けた後に、板金フレーム１０にプリント基板２０とともに部材固定用ホルダ１を取付けるようにしているが、プリント基板２０を板金フレーム１０に取付ける手順は、上記に限定されるものではなく、板金フレーム１０に部材固定用ホルダ１を取付けた後に、部材固定用ホルダ１にプリント基板２０を取付けるようにしても良い。
【００４７】
また、板金フレーム１０からプリント基板２０を取外す場合においても、上記説明の手順に限定されるものではなく、板金フレーム１０に部材固定用ホルダ１が取付けられた状態で、部材固定用ホルダ１からプリント基板２０を取外すようにしても良い。
【００４８】
以上のように構成したので、本実施形態によれば、部材固定用ホルダ１により板金フレーム１０とプリント基板２０とを容易に固定できるとともに、板金フレーム１０とプリント基板２０とを固定した状態からプリント基板２０側から容易にプリント基板２０とともに部材固定用ホルダ１を取外すことができる。尚、プリント基板２０のみを取外すことも容易に可能である。
【００４９】
また、本実施形態によれば、部材固定用ホルダ１を固定解除部材５とともに一体的に構成したので、構成する部品点数を少なくして生産コストの低減を図るとともに、組立て、分解作業の高効率化を図ることができる。
【００５０】
尚、本発明は、部材固定用ホルダ１の構成を本実施形態に限定されるものではなく、例えば、固定解除部材（解除手段）をホルダ本体２とは別体で構成するものであっても良い。このように構成することで、部材固定用ホルダの構成を簡略化でき、必要に応じて固定解除部材を用いたり、固定解除部材と同様に機能するジグ等を用いて取付部材の組立て、分解作業を行なうようにすることも可能である。
【００５１】
また、本実施形態では、第１の部材を板金フレーム１０とし、第２の部材をプリント基板２０としているが、本発明は、第１の部材及び第２の部材の構成に限定されるものではなく、何れの部材も部材固定用ホルダの第１の固定手段または第２の固定手段が取付けられる貫通孔若しくは取付孔が形成されるとともに、第１の固定手段または第２の固定手段との係止部が固定可能な形状を有するものであれば良く、例えば、第１の部材として装置フレームやそれに取付けられるサブフレーム、フレームカバー等を用いたり、第２の部材としてプリント基板やサブフレーム等の板状部材を用いたりしても良く、装置構成に応じて様々に部材への展開が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本実施形態に係る部材固定用ホルダの構成を示す側面図である。
【図２】前記部材固定用ホルダにより第１の部材（板金フレーム）と第２の部材（プリント基板）とが固定された状態を示す断面図である。
【図３】前記部材固定用ホルダを板金フレームから取外した状態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００５３】
１  部材固定用ホルダ
２  ホルダ本体
２ａ  一端側
２ｂ  他端側
２ｃ  中空部
３  第１の固定部（第１の固定手段）
３ａ  第１の爪部
３ａ１  傾斜部
４  第２の固定部（第２の固定手段）
４ａ  第２の爪部
４ａ１  傾斜部
５  固定解除部材（解除手段）
５ａ  一端部
５ｂ  他端部
６  指掛け部
７  第１の保持部
８  第２の保持部
１０  板金フレーム（第１の部材）
１１，２１  貫通孔
２０  プリント基板（第２の部材）
【図１】
2008085008.tif 000003
【図２】
2008085008.tif 000004
【図３】
2008085008.tif 000005