(57)【要約】【課題】構成が簡素で簡単な操作で着脱可能なスプリンクラーヘッド継手構造を提供することを課題とする。【解決手段】スプリンクラーヘッドには、上方にパイプ状に延びるとともに外側壁に溝部２２を備えている雄部２０が形成されている。スプリンクラーヘッド１６が取付けられる被取付部１７には雌部材３０が設けられている。雌部材３０は、雄部２０の外径よりも大きい内径の挿入孔下部３８を下方端から上方へ延びるように備えているとともに、挿入孔下部３８内で溝部２２に係合する保持部４２を備えている。また、雄部２０と雌部材３０との隙間に下方から上下動可能に挿入されている延出し部５８を備えた係合解除部材７０が設けられている。係合解除部材７０を上昇させてリング部４２に当接させ、リング部４２の内径Ｄを広げると、係合が解除されてスプリンクラーヘッド１６が自重で落下する。【選択図】図１
2008012277.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スプリンクラーヘッドを前記スプリンクラーヘッドの被取付部に着脱自在に取付けるスプリンクラーヘッド継手構造であって、
前記スプリンクラーヘッドに形成され、上方にパイプ状に延びるとともに外側壁に被係合部を備えている雄部と、
前記被取付部に形成され、前記雄部の外径よりも大きい内径の挿入孔を下方端から上方へ延びるように備えているとともに、前記挿入孔内で前記被係合部に係合する係合部を備えている雌部と、
前記雄部と前記雌部との隙間に下方から上下動可能に挿入されていて、上方に移動すると前記係合部又は前記被係合部に当接して前記係合部と前記被係合部との係合を解除する係合解除部材と、
が設けられている、ことを特徴とするスプリンクラーヘッド継手構造。
【請求項２】
前記被係合部として、同心円状の溝部が形成され、
前記係合部として、前記挿入孔の半径方向に移動可能であるとともに、前記被係合部と係合しているときには前記挿入孔の中心線側に向けて付勢されていて、下方から上方にかけて前記挿入孔の中心線側に向けて徐々に延び出している係合凸部が設けられ、
前記係合解除部材は、上方に移動すると前記係合凸部を前記挿入孔の半径方向外側に向けて移動させることにより係合を解除する、ことを特徴とする請求項１に記載のスプリンクラーヘッド継手構造。
【請求項３】
前記挿入孔内に円筒状部材が配置され、前記係合凸部が前記円筒状部材の内周側に突設されている、ことを特徴とする請求項２に記載のスプリンクラーヘッド継手構造。
【請求項４】
前記雄部に連続しているスプリンクラーヘッド頭部の外周部には、前記係合解除部材を下面側に露出させる少なくとも１つの凹部又は孔部が形成されている、ことを特徴とする請求項１〜３のうち何れか１項に記載のスプリンクラーヘッド継手構造。
【請求項５】
前記係合解除部材には、前記スプリンクラーヘッド頭部の上面側で支えられているとともに前記凹部又は前記孔部では下方に露出している円板部が形成され、
前記円板部には、前記凹部又は前記孔部を下方から挿通する挿通部材によって上方に押圧された際の変形を防止する変形防止手段が設けられている、ことを特徴とする請求項４に記載のスプリンクラーヘッド継手構造。
【請求項６】
前記円板部が、円板部本体と、前記円板部本体の外周下部に連続し前記凹部又は前記孔部では下方に露出している鍔部と、を備え、
前記円板部と前記鍔部とによる段差部によって前記変形防止手段が形成されている、ことを特徴とする請求項５に記載のスプリンクラーヘッド継手構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スプリンクラーヘッドをスプリンクラーヘッドの被取付部に着脱自在に取付けるスプリンクラーヘッド継手構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
火災発生時に水を散布するために配置されるスプリンクラーヘッドが広く知られている。このスプリンクラーヘッドは、メンテナンスなどの都合上、スプリンクラーヘッドの被取付部に着脱自在に取付けられている。
【０００３】
ところで、スプリンクラーヘッドの継手構造としては、通常、スプリンクラーヘッド側を雄ねじとし、被取付部側を雌ねじとした構造にされている（例えば特許文献１、２参照）。
【０００４】
しかし、従来、このように雄雌のねじ構造でスプリンクラーヘッドを着脱する継手構造では、スプリンクラーヘッドの取付けや取外しを行う際にスプリンクラーヘッドを回す作業時間が長いという問題があった。更に、作業員が上方を向いて高所作業を行う必要があるため、この作業時間が長いと作業員の労働の負担が大きいという弊害もあった。
【０００５】
この対策として、特許文献３や特許文献４に開示されたパイプ継手構造をスプリンクラーヘッドの取付構造に適用することにより、スプリンクラーヘッドをワンタッチで着脱できる構造にすることが考えられる。しかし、この構造では、スプリンクラーヘッド側をパイプ状にして周囲に突き出しピンを設け、更に、被取付部側に、このピンに沿う縦方向溝を形成する必要があり、構成が複雑になり費用が嵩むという難点が想定される。
【特許文献１】特開平９−３０８７０４号公報
【特許文献２】特開平５−３１７４４３号公報
【特許文献３】特開２００４−１００７９４号公報
【特許文献４】特開２００１−７４１７８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記事実を考慮して、構成が簡素で簡単な操作で着脱可能なスプリンクラーヘッド継手構造を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に記載の発明は、スプリンクラーヘッドを前記スプリンクラーヘッドの被取付部に着脱自在に取付けるスプリンクラーヘッド継手構造であって、前記スプリンクラーヘッドに形成され、上方にパイプ状に延びるとともに外側壁に被係合部を備えている雄部と、前記被取付部に形成され、前記雄部の外径よりも大きい内径の挿入孔を下方端から上方へ延びるように備えているとともに、前記挿入孔内で前記被係合部に係合する係合部を備えている雌部と、前記雄部と前記雌部との隙間に下方から上下動可能に挿入されていて、上方に移動すると前記係合部又は前記被係合部に当接して前記係合部と前記被係合部との係合を解除する係合解除部材と、が設けられている、ことを特徴とする。
【０００８】
スプリンクラーヘッドをスプリンクラーヘッドの被取付部に取付けるには、雄部を雌部の挿入孔に下方から挿入する。そして、被係合部が係合部の位置にまで到達すると、被係合部と係合部とが係合する。従って、スプリンクラーヘッドを被取付部にワンタッチで取り付けることができる。
【０００９】
スプリンクラーヘッドを被取付部から外すには、係合解除部材を上方に移動させて係合部又は被係合部に当接させる。この結果、係合部と被係合部との係合が解除される。係合部と被係合部との係合形態は、係合解除部材が当接することによって係合が解除されるのであれば、特に限定しない。
【００１０】
係合が解除すると、スプリンクラーヘッドは自重で落下することが可能な状態となる。従って、スプリンクラーヘッドを上記被取付部からワンタッチで取り外すことが可能となる。
【００１１】
また、このような係合、係合解除が行われる被係合部及び係合部の構成としては複雑な構成にする必要がない。
【００１２】
請求項２に記載の発明は、前記被係合部として、同心円状の溝部が形成され、前記係合部として、前記挿入孔の半径方向に移動可能であるとともに、前記被係合部と係合しているときには前記挿入孔の中心線側に向けて付勢されていて、下方から上方にかけて前記挿入孔の中心線側に向けて徐々に延び出している係合凸部が設けられ、前記係合解除部材は、上方に移動すると前記係合凸部を前記挿入孔の半径方向外側に向けて移動させることにより係合を解除することを特徴とする。
【００１３】
請求項２に記載の発明では、被係合部として同心円状の溝部が形成されているので、雌部に対する雄部の中心線周りの角度を調整しなくても、雄部を挿入孔に挿入することにより溝部と係合凸部とを係合させることができる。従って、スプリンクラーヘッドの取付作業を短時間で作業性良く行うことができ、しかも作業が容易である。
【００１４】
また、係合凸部が、挿入孔の中心線側に向けて付勢されていて、下方から上方にかけて挿入孔の中心線側に向けて徐々に延び出しており、しかも、挿入孔の半径方向に移動可能である。従って、雄部を挿入孔に挿入することによって、雄部が係合凸部に当接して係合凸部を半径方向外側に向けて押圧し、更に雄部を奥へ挿入することによって溝部が係合凸部の位置に到達すると、係合凸部が溝部に向けて突出し、係合状態となる。
【００１５】
また、この係合状態で係合解除部材を上方に移動させると、係合解除部材を係合凸部に当接させて係合凸部を挿入孔の半径方向外側に向けて移動させ、係合凸部を溝部よりも外側に移動させることにより係合を解除することができる。
【００１６】
このように、請求項２に記載の発明により、係合部、被係合部の構成を簡素にしても請求項１に記載の効果を奏することができる。
【００１７】
請求項３に記載の発明は、前記挿入孔内に、前記雄部の外径よりも大きい内径の円筒状部材が配置され、前記係合凸部が前記円筒状部材の内周側に突設されている、ことを特徴とする。
【００１８】
円筒状部材は内側から内径が広がる方向に付勢されると内径が広がる。従って、請求項３に記載の発明により、円筒状部材以外の付勢部材を更に設ける必要がなく、構成を更に簡素にすることができる。
【００１９】
請求項４に記載の発明は、前記雄部に連続しているスプリンクラーヘッド頭部の外周部には、前記係合解除部材を下面側に露出させる少なくとも１つの凹部又は孔部が形成されている、ことを特徴とする。
【００２０】
請求項４に記載の発明では、棒やピン等で凹部又は孔部の下方から係合解除部材を押し上げることによって係合解除を容易に行うことができる。従って、係合解除部材の外寸をスプリンクラーヘッド頭部の外寸よりも小さくすることができる。これにより、スプリンクラーヘッドを露出させるために天井に形成する孔の寸法を小さくすることができる。
【００２１】
請求項５に記載の発明は、前記係合解除部材には、前記スプリンクラーヘッド頭部の上面側で支えられているとともに前記凹部又は前記孔部では下方に露出している円板部が形成され、前記円板部には、前記凹部又は前記孔部を下方から挿通する挿通部材によって上方に押圧された際の変形を防止する変形防止手段が設けられている、ことを特徴とする。
【００２２】
これにより、棒やピン等のジグで上記の凹部又は孔部から係合解除部材を押し上げて係合解除させる際の作業性が良い。
【００２３】
請求項６に記載の発明は、前記円板部が、円板部本体と、前記円板部本体の外周下部に連続し前記凹部又は前記孔部では下方に露出している鍔部と、を備え、前記円板部と前記鍔部とによる段差部によって前記変形防止手段が形成されている、ことを特徴とする。
これにより、変形防止手段の構成を簡素にすることができる。
【発明の効果】
【００２４】
本発明によれば、構成が簡素で簡単な操作で着脱可能なスプリンクラーヘッド継手構造とすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、実施形態を挙げ、本発明の実施の形態について説明する。なお、第２実施形態以下では、既に説明した構成要素と同様のものには同じ符号を付して、その説明を省略する。
【００２６】
［第１実施形態］
まず、第１実施形態について説明する。図１〜図７に示すように、本実施形態に係るスプリンクラーヘッド継手構造１０は、天井部材１２の開口１４から、スプリンクラーヘッド１６をスプリンクラーヘッド１６の被取付部１７に着脱自在に取付ける構造である。
【００２７】
スプリンクラーヘッド１６は、水の散布口が形成されていて天井から露出しているヘッド本体部１８と、ヘッド本体部１８から上方へパイプ状に延びている雄部２０と、で構成される。雄部２０の外側壁で中央部よりもやや上方位置には、同心円状の溝部２２が形成されている。
【００２８】
被取付部１７には、雄部２０が下方から差し込まれる雌部材３０が形成されている。雌部材３０には上下方向に断面円状の貫通孔３２が形成されている。貫通孔３２は、貫通孔上部３４、貫通孔中部３６、及び貫通孔下部３８で構成されている。貫通孔中部３６の孔径は、貫通孔上部３４及び貫通孔下部３８に比べてやや小さい。
【００２９】
貫通孔下部３８には、上方側から順に、雄部２０の上部との間で水をシールするＯリング４０と、保持部４２を有して雄部２０に係合する中間部材４４と、中間部材４４を下方から支えるとともに覆うキャップ４６と、が配置されている。キャップ４６の外周側には雄ねじ４７が形成されており、貫通孔下部３８の下部には、雄ねじ４７に対応する雌ねじ３９が形成されている。なお、Ｏリング４０の位置を確実に固定するＯリング固定リング（図示せず）を更に設けてもよい。
【００３０】
中間部材４４は、上下方向に沿って割れ目が形成されている円筒状の部材であり、内側から径方向外方へ押圧されると先端の後述の金属部４２Ｐ及び樹脂部４２Ｑ（何れも爪状）の径が広がるようになっている。また、中間部材４４の内周側に断続的に突出している保持部４２（図１（Ｂ）参照）が形成されている。この保持部４２は、金属部４２Ｐと樹脂部４２Ｑとからなり、下方から上方にかけて貫通孔下部３８の中心線Ｃ側に向けて徐々に延び出している。樹脂部４２Ｑの下面側は傾斜面４３であり上面側は平面４１である（図１（Ｃ）参照）。金属部４２Ｐの下面側は傾斜面４３と同じ傾斜角度の傾斜面４２Ｓであり、金属部４２Ｐの上面側は傾斜面４２Ｓと同じ傾斜角度の傾斜面にされている。中間部材４４はテーパ部を持つ部分にＵ字状の溝をもち、継手内に水圧が負荷されたときにＯリングを介して押され、キャップの内側のテーパに沿うように動く。Ｕ字状の溝によって中間部材４４の金属部４２Ｐ及び樹脂部４２Ｑの内径は小さくなり、雄部２０の溝部２２に食い込み圧力に耐える。
【００３１】
また、貫通孔下部３８の上端部には段差部５０が形成されており、Ｏリング４０は、段差部５０と中間部材４４の上端部４５とによって位置が固定されている。そして、雄部２０の上端は段差部５０の内側に位置していてＯリング４０よりも上方側に位置しており、Ｏリング４０と雄部２０の上端部外側壁２０Ｓと雌部材内側壁３０Ｓとによって水漏れ防止のシールがなされている。
【００３２】
また、キャップ４６の雄ねじ４７を雌ねじ３９に螺合させた上で雄部２０を雌部材３０に取付けた状態では、雄部２０とキャップ４６との間に、図２、図４に示すような所定間隔Ｗの隙間Ｇが形成されるように、キャップ４６の内径が予め設定されている。
【００３３】
そして、スプリンクラーヘッド継手構造１０には、溝部２２と保持部４２との係合を解除する係合解除部材５４が設けられている。係合解除部材５４は、ヘッド本体部１８の上面側（裏面側）で支えられる中空円板状の被支持部５６と、被支持部５６の円状の内縁部から上方に延び出し、上記の隙間Ｇ１に入り込んでいるパイプ状の延出し部５８と、で構成される。ここで、被支持部５６の上面から雌ねじ３９の下端までの長さＬ、すなわち延出し部５８の上方への移動可能長さは、延出し部５８の上端が保持部４２よりも上方位置にまで到達できる長さとなるように、延出し部５８の寸法が予め設定されている。また、延出し部５８の内径は、雄部２０が挿通できる径とされている。
【００３４】
雄部２０キャップ４６との間の上記所定隙間Ｇ１は、延出し部５８が進退動できる隙間である。
【００３５】
また、本実施形態では、被取付部１７にまで水を供給する巻き出し管６０が配設されている。巻き出し管６０の外側壁には溝部は形成されていないが、巻き出し管６０の材質がＰＢやＰＥＸであるため、保持部６２の金属部６２Ｐにより、巻き出し管６０の外表面に食い込み、圧力により、巻き出し管６０が抜けることが防止されている。雌部材３０の貫通孔上部３４には、貫通孔下部３８と同様、下方から順に、Ｏリング６１と、保持部６２を有する中間部材６４と、キャップ６６と、が設けられており、巻き出し管６０に圧力がかかっていない状態ではパイプへの食い込みが少ないので雌部材３０に着脱可能となっている。Ｏリング６１、中間部材６４、キャップ６６の基本構成は、それぞれ、Ｏリング４０、中間部材４４、キャップ４６と同じであるので、ここではその説明を省略する。
【００３６】
被取付部１７を組み立てて所定位置に配設するには、雌部材３０の貫通孔上部３４にＯリング６１、中間部材６４を順次入れてキャップ６６を取付けるとともに、貫通孔下部３８にもＯリング、中間部材４４を順次入れてキャップ４６を取付ける。そして、配設されている巻き出し管６０の位置にまで雌部材３０を持っていき、巻き出し管６０の先端部（下端部）にキャップ６６を挿通させ、中間部材６４の保持部６２と巻き出し管６０の溝部２２とを係合させる。
【００３７】
巻き出し管６０に組み付けられた被取付部１７にスプリンクラーヘッド１６を取付けるには、雄部２０に係合解除部材５４を挿通させた上で、図２に示すように、雄部２０を貫通孔下部３８に下方から挿入する。雄部２０が貫通孔下部３８内を進入すると、やがて雄部２０の先端の角部２０Ｅが保持部４２の傾斜面４３に当接する。なお、保持部４２がスムーズに移動できるように、保持部４２は断続的に形成され挿入抵抗を小さくしている。
【００３８】
更に雄部２０が貫通孔下部３８内を進入することにより、図３に示すように、保持部４２は雄部２０の表面に沿って若干角度を変えて変形する。
【００３９】
図４に示すように、雄部２０の溝部２２が保持部４２の位置にまで到達すると、中間部材４４が変形前の形状に戻ろうとする力により保持部４２が溝部２２内に入り込み、溝部２２と保持部４２とが係合する。この係合では、圧力がかかることによってＯリング４０に中間部材４４が押され、キャップ４６の内面の斜面に到達し、中間部材４４に設けられたＵ字溝によって中間部材４４が変形し、更にキャップ内面の斜面に沿って動く、その結果、金属部４２Ｐの内寸法が小さくなり、より一層係合力が大きくなる。従って、スプリンクラーヘッド１６を被取付部１７にワンタッチで取り付けても圧力で抜けることはない。
【００４０】
スプリンクラーヘッド１６を被取付部１７から外すには、作業員が脱着ジグ７０（図５参照）を用いて係合解除部材５４を上方に移動させることにより、係合解除部材５４の先端部５４Ｔを保持部４２の傾斜面４３に当接させる。この脱着ジグ７０は、室内から見てヘッド本体部１８よりも径方向外側に露出している被支持部５６の縁部５６Ｅに当接するジグであり、しかも、落下してくるスプリンクラーヘッド１６を受け止める受け部７２を備えたジグである。
【００４１】
更に係合解除部材５４を上方に移動させることにより、溝部２２と係合した金属部４２Ｐの角度が寝ることによって溝部２２からはずれ、スプリンクラーヘッド１６を係合するものがなくなり、スプリンクラーヘッド１６が自重と背圧ではずれてくる。そして、図７に示すように、スプリンクラーヘッド１６は自重で落下して受け部７２で支えられる。
【００４２】
以上説明したように、本実施形態によれば、スプリンクラーヘッド１６をワンタッチで被取付部１７に着脱させることができる。
【００４３】
また、雄部２０がパイプ状で、溝部２２が同心円状に形成されているので、雄部２０を貫通孔下部３８に挿入する際、雌部材３０に対する雄部２０の中心線Ｃ周りの角度を調整する必要がないので、取付作業が簡単である。
【００４４】
更に、中間部材４４として、保持部４２を付勢できる円筒状の部材を配置しているので、保持部４２を付勢するための他の付勢部材を更に設ける必要がなく、構成を更に簡素にすることができる。
【００４５】
更に、スプリンクラーヘッド１６を被取付部１７から取り外す際、係合解除部材５４を上昇させるだけで取り外すことができるので、取外し作業も簡単である。
【００４６】
また、スプリンクラーヘッド１６に突き出しピンを設ける必要がなく、被取付部１７に溝を形成する必要もないので、スプリンクラーヘッド継手構造１０の構成が簡素である。
【００４７】
なお、本実施形態では中間部材４４の内周側に保持部４２を形成したが、保持部４２に代えてくさび状の爪部を形成してもよい。この場合、例えば互いに対向する位置に１個ずつ形成するなど、複数の爪部を形成すると、強固な係合状態を維持することができる。
【００４８】
また、本実施形態では、中間部材４４を円筒状の部材としたが、中間部材４４や保持部４２の形状はこれ以外であってもよい。例えば、円筒状の中間部材４４に代えて、図８、図９に示すように、上下方向に延びる中間部材本体８０と、中間部材本体８０から貫通孔下部３８の内側に向けて突出していて溝部２２に係合する爪部８２と、で構成される２個の中間部材８４を、互いに対向する位置に設けてもよい。この場合、互いに対向する爪部８２同士の間隔が貫通孔下部３８の半径方向に収縮、拡大できるように、中間部材８４が移動可能となっている。そして、爪部８２が貫通孔下部３８の中心線Ｃに向けて付勢されるように、中間部材本体８０が付勢部材（図示せず）によって付勢されている。また、雄部２０が貫通孔下部３８に挿入されていない状態では、中間部材８４はこの付勢によって中心線Ｃ側に最も移動した状態になっているが、この状態では、雄部２０が挿入可能となるように中間部材８４の位置がストッパ（図示せず）等によって規制されている。付勢部材としては、例えば、板ばねでもよいし、中間部材８４の外側に当接して径が小さくなるような力を及ぼすリング状の部材であってもよい。
【００４９】
［第２実施形態］
次に、第２実施形態について説明する。図１０〜図１３に示すように、本実施形態に係るスプリンクラーヘッド継手構造１１７には、第１実施形態に比べ、スプリンクラーヘッド１６に代えてスプリンクラーヘッド１１６が設けられている。スプリンクラーヘッド１１６は、第１実施形態に比べてスプリンクラーヘッド頭部（ヘッド本体部）１１８の外周部の形状が異なる。また、本実施形態では、中間部材４４と同様の円筒状の中間部材１４４が中間部材４４に代えて設けられている。更に、係合解除部材５４よりも外径が小さい係合解除部材１５４が係合解除部材５４に代えて設けられている。また、本実施形態では、開口１４に代えて開口１１４が天井部材に形成されている。この開口１１４の径は開口１１４よりも小さい。
【００５０】
中間部材１４４は、上下方向に沿って割れ目が形成されている円筒状の部材であり、内側から径方向外方へ押圧されると割れ目が形成されている中間部材部分の径が広がるようになっている。また、中間部材１４４には、金属部４２Ｐと樹脂部４２Ｑとからなる保持部４２が形成されている。
【００５１】
スプリンクラーヘッド頭部１１８の外周部には、係合解除部材１５４の後述の被支持部１５６を下方側に露出させる凹部１５７が配設されている。凹部１５７は３箇所に均等な間隔で配置されている。
【００５２】
係合解除部材１５４は、中空円板状の被支持部５６に代えて中空円板状の被支持部１５６を備えている。本実施形態では、被支持部１５６がスプリンクラーヘッド頭部１１８からはみ出さないように、被支持部１５６の外径が、スプリンクラーヘッド頭部１１８の外径以下とされている。
【００５３】
図１２、図１３に示すように、本実施形態では、脱着ジグ７０に代えて脱着ジグ１７０を用いて係合解除を行う。脱着ジグ１７０の先端部には、凹部１５７を挿通して被支持部１５６の外周部に当接する３本の棒状の突出部（押し子）１７１が、凹部１５７の位置に合わせて設けられている。また、脱着ジグ１７０には受け部７２と同様の受け部１７２が形成されている。この受け部１７２の径は、受け部７２よりも若干小さい。
【００５４】
なお、係合解除を行うときには、巻き出し管６０内に水圧をかけない状態とする。この結果、中間部材１４４が中間部材１４４の先端部がキャップ４６に押圧されなくなり、雄部２０の溝部２２への食い込みが軽く触れる状態にまで変化する。
【００５５】
以上説明したように、本実施形態では、スプリンクラーヘッド頭部１１８の外周部には、脱着ジグ１７０の突出部１７１が挿通する凹部１５７が形成されている。従って、係合解除部材１５４の被支持部１５６の外径を第１実施形態よりも小さくしても、脱着ジグ１７０で係合解除部材１５４を上昇させることによって係合を解除させることができる。
【００５６】
よって、第１実施形態の開口１１４よりも径が小さい開口１１４を天井部材に形成することが可能になる。また、係合解除させるために脱着ジグ１７０で被支持部１５６を押し上げた際に、被支持部１５６が第１実施形態に比べて変形し難い。更に、スプリンクラーヘッド頭部１１８には３箇所の凹部１５７が均等な間隔で配置されているので、脱着ジグ１７０で押圧された際に被支持部１５６が受ける力が３箇所に均等に分散されるので、被支持部１５６が一層変形し難くなっている。
【００５７】
また、係合解除部材１５４は、中空円板状の被支持部１５６と、被支持部１５６の円状の内縁部から上方に延び出すパイプ状の延出し部５８と、で構成されるので、係合解除部材１５４が軽量である。
【００５８】
なお、図１４に示すように、スプリンクラーヘッド頭部を保護する保護カバー１８０を設け、保護カバー１８０を係止するための係止溝１８４を外周側に形成したスプリンクラーヘッド頭部１８６をスプリンクラーヘッド頭部１６に代えて設けてもよい。
【００５９】
［第３実施形態］
次に、第３実施形態について説明する。図１５に示すように、本実施形態では、第２実施形態に比べ、係合解除部材１５４に代えて係合解除部材２５４が設けられている。係合解除部材２５４は、延出し部２０と同様の延出し部２２０と、延出し部２２０の下端部に連続しスプリンクラーヘッド頭部１１６（図１０参照）の上面側で支えられている被支持部２５６と、で構成される。
【００６０】
被支持部２５６は、延出し部２２０に連続している中空の円板部本体２５５と、円板部本実施形態に２５５の外周下部に連続している鍔部２５７と、で構成される。本実施形態ではＭ、円板部本体２５５と鍔部２５７とで段差部２６０が形成されるように、円板部本体２５５の外周部の下面側に鍔部２５７が連続している。鍔部２５７は３つの凹部１５７（図１０、図１１参照）では下方側に露出している。
【００６１】
このように、本実施形態では、鍔部２５７が円板部本体２５５の外周下部に連続していて段差部２６０が形成されている。従って、鍔部２５７が上方側に変形し難い構造になっている。よって、脱着ジグ１７０の突出部１７１（何れも図１２、図１３参照）を凹部１５７に挿通させて鍔部２５７を上方に押した際、被支持部２５６が変形し難い。従って、構成の簡単な変更によって、係合を解除する際の作業性を良くすることができる。
【００６２】
なお、本実施形態では、一段の段差部２６０を形成することで説明したが、段差部を二段以上形成しても良い。これにより、上記効果を更に顕著なものとすることができる。
【００６３】
以上、実施形態を挙げて本発明の実施の形態を説明したが、上記実施形態は一例であり、要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施できる。また、本発明の権利範囲が上記実施形態に限定されないことは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】図１（Ａ）から（Ｃ）は、それぞれ、第１実施形態で、スプリンクラーヘッドが被取付部に係合していることを示す側面断面図、図１（Ａ）の矢視１Ａ−１Ａによる中間部材の平面断面図、及び、図１（Ｂ）の矢視１Ｃ−１Ｃの部分拡大断面図である。
【図２】第１実施形態で、スプリンクラーヘッドの雄部を被取付部の雌部材に挿入していくことを示す部分拡大側面断面図である（雄部が保持部に当接する前の状態）。
【図３】第１実施形態で、スプリンクラーヘッドの雄部を被取付部の雌部材に挿入していくことを示す部分拡大側面断面図である（雄部の先端部が保持部に当接して保持部が広がった状態）。
【図４】図１の部分拡大図である。
【図５】第１実施形態で、被取付部に係合していたスプリンクラーヘッドが係合解除されたことを示す側面断面図である。
【図６】図５の部分拡大図である。
【図７】図４に示した状態から、スプリンクラーヘッドが係合位置から落下して支えられたことを示す側面断面図である。
【図８】第１実施形態の変形例で、スプリンクラーヘッドが被取付部に係合していることを示す側面断面図である。
【図９】第１実施形態の変形例で、被取付部に係合していたスプリンクラーヘッドが係合解除されたことを示す側面断面図である。
【図１０】第２実施形態で、スプリンクラーヘッドが被取付部に係合していることを示す側面断面図である。
【図１１】図１１（Ａ）から（Ｃ）は、それぞれ、図１０の矢視１１Ａ−１１Ａによる中間部材の平面断面図、図１１（Ａ）の矢視１１Ｂ−１１Ｂの部分拡大断面図、及び、図１０の矢視１１Ｃによるスプリンクラーヘッドの下面図である。
【図１２】第２実施形態で、被取付部に係合していたスプリンクラーヘッドが係合解除されたことを示す側面断面図である。
【図１３】図１２に示した状態から、スプリンクラーヘッドが係合位置から落下して支えられたことを示す側面断面図である。
【図１４】第２実施形態の変形例で、スプリンクラーヘッドが保護カバーでカバーされていることを示す側面断面図である。
【図１５】図１５（Ａ）及び（Ｂ）は、それぞれ、第３実施形態で用いられる係合解除部材の部分断面側面図、及び、図１５Ａの矢視１５Ｂによる下面図である。
【符号の説明】
【００６５】
１０    スプリンクラーヘッド継手構造
１６    スプリンクラーヘッド
１７    被取付部
２０    雄部
２２    溝部（被係合部、溝部）
３０    雌部材（雌部）
３８    下部貫通孔（挿入孔）
４２    保持部（係合部、係合凸部、保持部）
４４    中間部材（円筒状部材）
５４    係合解除部材
８２    爪部（係合部、係合凸部）
１１７  スプリンクラーヘッド継手構造
１１６  スプリンクラーヘッド
１１８  スプリンクラーヘッド頭部
１４４  中間部材
１５４  係合解除部材
１５６  被支持部（円板部）
１５７  凹部
１７１  突出部（挿通部材）
１８６  スプリンクラーヘッド頭部
２５４  係合解除部材
２５６  被支持部（円板部）
２５５  円板部本体
２５７  鍔部
２６０  段差部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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