(57)【要約】【課題】内部キャップ体と外部キャップ体との軸線方向の相対位置を多段階に案内して注出孔からの注出流量を切り替え可能なキャップを提供する。【解決手段】中筒部２３を備えた内部キャップ体２０と、中筒部２３に対して軸線方向に昇降可能、及び周方向に回動可能に装着される外部キャップ体３０と、を有し、内部キャップ体２０及び外部キャップ体３０には、互いの周方向位置を案内する周方向ガイド部１２と、周方向位置に応じて軸線方向位置を案内する軸線方向ガイド部１１と、が設けられ、周方向ガイド部１２は、突起部３８と突起部３８と係合して周方向位置を案内する複数の係止部２７とを備え、外部キャップ体３０を回動させて内部キャップ体２０と外部キャップ体３０との軸線方向位置を変更することにより、注出孔３４からの注出流量を少なくとも３段階に切り替える構成とされている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体の口筒部に取り付けられ、前記容器本体の内容物を注出する注出孔を備えたキャップであって、
前記口筒部に被着される被着筒部とその軸線と同軸に配置された中筒部とを備えた内部キャップ体と、
前記内部キャップ体に対して前記軸線方向に昇降可能、及び周方向に回動可能に装着される外部キャップ体と、を有し、
前記内部キャップ体及び前記外部キャップ体には、互いの周方向位置を案内する周方向ガイド部と、前記周方向位置に応じて互いの前記軸線方向位置を案内する軸線方向ガイド部と、が設けられ、
前記周方向ガイド部は、前記内部キャップ体及び前記外部キャップ体の一方に形成され、他方に向けて突出した突起部と、前記内部キャップ体及び前記外部キャップ体の他方に形成され、前記突起部と係合して前記周方向位置を案内する複数の係止部と、を備え、
前記外部キャップ体を前記軸線回りに回動させて前記突起部を各係止部に係合させることにより外部キャップ体と内部キャップ体との周方向位置を少なくとも３段階に案内し、これに応じて前記内部キャップ体と前記外部キャップ体との前記軸線方向における相対位置を変更することにより、前記注出孔からの注出流量を少なくとも３段階に切り替える構成とされていることを特徴とするキャップ。
【請求項２】
前記内部キャップ体には、前記中筒部と同軸で径方向外方に外筒部が立設され、
前記中筒部と前記外筒部の一方に軸線方向ガイド部を形成する雄ネジ部を設け、他方に周方向ガイド部を形成する突起部又は係止部を設け、
前記外部キャップ体には、前記中筒部に係合される摺動筒部と、前記外筒部に係合されるガイド筒部とが設けられていることを特徴とする請求項１に記載のキャップ。
【請求項３】
前記軸線方向ガイド部は、前記内部キャップ体または前記外部キャップ体の一方に形成された突出ピンと、他方に形成されたガイド溝とから構成され、前記突出ピンが前記ガイド溝内に挿入されており、
前記突出ピンが前記周方向ガイド部の突起部として作用し、前記ガイド溝が前記係止部として作用するように構成され、前記軸線方向ガイド部と前記周方向ガイド部とが一体に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のキャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器本体の口筒部に被着されるキャップに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば特許文献１に開示されているように、容器本体の口筒部に被着される被着筒部を備えた内部キャップ体と、注出孔を備えた外部キャップ体とからなり、これら内部キャップ体及び外部キャップ体が周方向及び軸線方向に移動可能に配置され、外部キャップ体を回動させて軸線方向位置を変化させることで、注出孔の開閉を行うキャップが提供されている。
【特許文献１】特許第２５０４９０７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、特許文献１に記載されたキャップにおいては、注出孔の開閉動作を行うことができるものの、その中間位置において内部キャップ体と外部キャップ体との軸線方向位置を固定することができなかった。このため、注出孔への流路面積を切り替えて内容物の注出流量を調整することができず、取扱いが不便であった。
【０００４】
本発明は、前述の事情に鑑みてなされたものであって、内部キャップ体と外部キャップ体との軸線方向の相対位置を多段階に案内して注出孔からの注出流量を切り替え可能なキャップを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この課題を解決するために、本発明のキャップは、容器本体の口筒部に取り付けられ、前記容器本体の内容物を注出する注出孔を備えたキャップであって、前記口筒部に被着される被着筒部とその軸線と同軸に配置された中筒部とを備えた内部キャップ体と、前記内部キャップ体に対して前記軸線方向に昇降可能、及び周方向に回動可能に装着される外部キャップ体と、を有し、前記内部キャップ体及び前記外部キャップ体には、互いの周方向位置を案内する周方向ガイド部と、前記周方向位置に応じて互いの前記軸線方向位置を案内する軸線方向ガイド部と、が設けられ、前記周方向ガイド部は、前記内部キャップ体及び前記外部キャップ体の一方に形成され、他方に向けて突出した突起部と、前記内部キャップ体及び前記外部キャップ体の他方に形成され、前記突起部と係合して前記周方向位置を案内する複数の係止部と、を備え、前記外部キャップ体を前記軸線回りに回動させて前記突起部を各係止部に係合させることにより外部キャップ体と内部キャップ体との周方向位置を少なくとも３段階に案内し、これに応じて前記内部キャップ体と前記外部キャップ体との前記軸線方向における相対位置を変更することにより、前記注出孔からの注出流量を少なくとも３段階に切り替える構成とされていることを特徴としている。
【０００６】
この構成のキャップにおいては、内部キャップ体と、この内部キャップに対して軸線方向に昇降可能、及び周方向に回動可能に装着される外部キャップ体とを有し、外部キャップ体及び内部キャップ体に周方向の相対位置を少なくとも３段階にガイドする周方向ガイド部が設けられるとともに、この周方向位置に応じて軸線方向位置が案内される軸線方向ガイド部が設けられているので、周方向ガイド部によって外部キャップ体の周方向位置を少なくとも３段階に案内させることができ、これに応じて外部キャップ体と内部キャップ体との相対的な軸線方向位置も少なくとも３段階に案内されることになる。よって、開状態（注出流量  大）、閉状態（注出流量  ０）のみでなく中間位置（注出流量  中）においても内部キャップ体と外部キャップ体との軸線方向位置を固定することができ、注出孔からの注出流量を調整することが可能となる。
【０００７】
ここで、前記内部キャップ体に、前記中筒部と同軸で径方向外方に外筒部を立設し、  前記中筒部と前記外筒部の一方に軸線方向ガイド部を形成する雄ネジ部を設け、他方に周方向ガイド部を形成する突起部又は係止部を設け、前記外部キャップ体に、前記中筒部に係合される摺動筒部と、前記外筒部に係合されるガイド筒部とを設けてもよい。
この場合、周方向ガイド部と軸線方向ガイド部とが径方向に並ぶように配設されることになり、このキャップの高さを小さくすることができる。
【０００８】
また、前記軸線方向ガイド部を、前記内部キャップ体または前記外部キャップ体の一方に形成された突出ピンと、他方に形成されたガイド溝とで構成し、前記突出ピンを前記ガイド溝内に挿入し、前記突出ピンを前記周方向ガイド部の突起部として作用し、前記ガイド溝を前記係止部として作用するように構成し、前記軸線方向ガイド部と前記周方向ガイド部とを一体に形成してもよい。
この場合、前記軸線方向ガイド部と前記周方向ガイド部とが一体に形成されているので、外部キャップ体及び内部キャップ体をそれぞれ小さく構成することができ、キャップをさらに小型化することが可能となる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、内部キャップ体と外部キャップ体との周方向位置を案内する周方向ガイド部に複数の係止部が形成され、これら内部キャップ体と外部キャップ体との軸線方向位置を少なくとも３段階に切り替え可能とされており、注出孔からの注出流量を少なくとも３段階に切り替えることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下に、本発明の第１の実施形態であるキャップについて添付した図面を参照して説明する。図１から図８に、本発明の第１の実施形態であるキャップを示す。
このキャップ１０は、容器本体に設けられた口筒部（図示なし）に被着されて使用されるものである。キャップ１０は、前記口筒部に螺合される被着筒部２１を備えた内部キャップ体２０と、この内部キャップ体２０の上方に被着されるとともに注出孔３４を備えた外部キャップ体３０と、を備えている。
【００１１】
内部キャップ体２０は、前記被着筒部２１の上端に軸線Ｌに直交するように内周側に向けて延びる環状天板部２２と、この環状天板部２２の内周端から軸線Ｌに沿って上方に向けて延びる中筒部２３と、この中筒部２３よりも大径とされ、前記環状天板部２２から軸線Ｌに沿って上方に向けて起立する外筒部２６と、を有している。
中筒部２３は、環状天板部２２に連設された大径部２３Ａと、この大径部２３Ａの上端に連設されて大径部２３Ａよりも一段小径とされた小径部２３Ｂと、小径部２３Ｂの内周側に設けられた天面部２３Ｃと、天面部２３Ｃから軸線Ｌに沿って上方に起立した概略多段円柱状をなす挿入軸部２４と、を備えている。大径部２３Ａの外周面には、雄ネジ部２５が設けられている。また、天面部２３Ｃには前記挿入軸部２４の周りに厚さ方向に貫通した複数の貫通孔２３Ｄが穿設されている。
【００１２】
また、外筒部２６には、図２、図４、図６、図８に示すように、径方向外方に向けて突出する少なくとも３つ以上の係止部２７（２７Ａ〜２７Ｅ）が形成されている。この係止部２７は、径方向外方に向けて大きく突出した第１係止部２７Ａ及び第２係止部２７Ｂと、これら第１係止部２７Ａ及び第２係止部２７Ｂとの間に等間隔に配置された第１中間係止部２７Ｃ、第２中間係止部２７Ｄ、第３中間係止部２７Ｅとを備えている。これら第１、第２、第３中間係止部２７Ｃ、２７Ｄ、２７Ｅは、第１係止部２７Ａ及び第２係止部２７Ｂよりも突出高さが小さくされており、後述する外部キャップ体３０の突起部３８が回動方向Ｘ、Ｙにそれぞれ乗り越え可能とされている。
【００１３】
また、第１係止部２７Ａは、外部キャップ体３０の回動方向Ｘを向く側面が径方向に沿って起立されており、第２係止部２７Ｂは、外部キャップ体３０の回動方向Ｙを向く側面が径方向に沿って起立されている。さらに、第１、第２、第３中間係止部２７Ｃ、２７Ｄ、２７Ｅは、外部キャップ体３０の回動方向Ｘを向く側面が緩斜面とされ、外部キャップ体３０の回動方向Ｙを向く側面が急斜面とされている。なお、これら第１、第２、第３中間係止部２７Ｃ、２７Ｄ、２７Ｅの形状は、これに限定されることはなく、外部キャップ体３０の突起部３８が回動方向Ｘ、Ｙにそれぞれ乗り越え可能とされていればよい。さらに、それぞれの係止部２７に突起部３８が係合した位置で突起部３８を固定するための位置決め凸部を係止部２７の近傍に設けてもよい。
また、本実施形態では、これら係止部２７（２７Ａ〜２７Ｅ）が一対設けられ、それぞれ軸線Ｌを中心として１８０°回動対称となるように配設されている。
【００１４】
外部キャップ体３０は、中筒部２３に軸線Ｌ方向及び周方向に摺動可能に被着される摺動筒部３１と、この摺動筒部３１の上端に連設された天板部３３と、摺動筒部３１よりも一段大径とされ、前記外筒部２６に被着されるガイド筒部３７と、を備えている。
天板部３３は、径方向内方に向かうにしたがい漸次軸線Ｌ方向上方へと向かうテーパ面状に形成されている。この天板部３３には軸線Ｌに沿って厚さ方向に貫通した注出孔３４が穿設されている。なお、本実施形態では、天板部３３の下面に軸線Ｌに沿って下方に向けて延出した注出筒部３５と、この注出筒部３５と前記摺動筒部３１との間に配置された嵌合筒部３６とが設けられており、注出筒部３５の内周側に前記挿入軸部２４が挿入可能とされ、嵌合筒部３６の内周側に前記小径部２３Ｂが嵌入可能とされている。
【００１５】
摺動筒部３１の内周面には、中筒部２３の外周面に形成された雄ネジ部２５に螺合可能な雌ネジ部３２が形成されている。この雌ネジ部３２と前記雄ネジ部２５とが、内部キャップ体２０と外部キャップ体３０との軸線Ｌ方向位置を案内する軸線方向ガイド部１１とされている。
【００１６】
また、ガイド筒部３７の内周面には、径方向内方に向けて突出した一対の突起部３８が軸線Ｌを中心として１８０°回転対称に配設されている。この突起部３８は、その突出端が外筒部２６の外周面に当接されるように構成されている。この突起部３８と前記外筒部２６に形成された複数の係止部２７（第１、第２係止部２７Ａ、２７Ｂ及び第１、第２、第３中間係止部２７Ｃ、２７Ｄ、２７Ｅ）とが、内部キャップ体２０と外部キャップ体３０との周方向位置を案内する周方向ガイド部１２とされている。
【００１７】
ここで、本実施形態では、突起部３８が、第１係止部２７Ａと第１中間係止部２７Ｃとの間に配置される位置（図１及び図２）、第１中間係止部２７Ｃと第２中間係止部２７Ｄとの間に配置される位置（図３及び図４）、第２中間係止部２７Ｄと第３中間係止部２７Ｅとの間に配置される位置（図５及び図６）、第３中間係止部２７Ｅと第２係止部２７Ｂとの間に配置される位置（図７及び図８）の４段階に周方向位置を案内可能な構成とされている。
【００１８】
このような構成とされたキャップ１０は、容器本体の口筒部に内部キャップ体２０の被着筒部２１が被着され、内部キャップ体２０の上から外部キャップ体３０が被せられる。ここで、中筒部２３に摺動筒部３１が被せられて雄ネジ部２５と雌ネジ部３２とが螺合されるとともに、外筒部２６にガイド筒部３７が被着される。そして、注出孔３４（注出筒部３５）の内周側に挿入軸部２４が挿入される。
【００１９】
このキャップ１０においては、外部キャップ体３０と内部キャップ体２０とを相対的に回動させることで外部キャップ体３０が軸線方向ガイド部１１をなす雄ネジ部２５と雌ネジ部３２とに案内されて軸線Ｌ方向に進退可能に移動し、注出孔３４（注出筒部３５）内に挿入軸部２４が挿抜されて注出筒部３５と挿入軸部２４とで画成される注出孔３４への流路の面積が切り替えられる構成とされている。
【００２０】
ここで、外部キャップ体３０を、突起部３８が第１係止部２７Ａに係合されるまで回動方向Ｙに向けて回動させて、突起部３８を第１係止部２７Ａと第１中間係止部２７Ｃとの間に配置すると、図１に示すように、外部キャップ体３０が軸線Ｌ方向下方に位置して注出孔３４内に挿入軸部２４が完全に挿入され、注出孔３４が閉止されることになる。このようにしてキャップ１０は閉状態（注出流量  ０）とされる。
【００２１】
次に、外部キャップ体３０を、突起部３８が第１中間係止部２７Ｃを乗り越えて第２中間係止部２７Ｄに係合されるまで回動方向Ｘに向けて回動させて、突起部３８を第１中間係止部２７Ｃと第２中間係止部２７Ｄとの間に配置すると、図３に示すように、外部キャップ体３０が軸線Ｌ方向上方に移動して注出孔３４内から挿入軸部２４が僅かに抜出され、注出孔３４が開口するとともに、注出筒部３５と挿入軸部２４との間に空隙が画成される。このようにしてキャップ１０は小量注出状態とされる。
【００２２】
また、外部キャップ体３０を、突起部３８が第２中間係止部２７Ｄを乗り越えて第３中間係止部２７Ｅに係合されるまで回動方向Ｘに向けて回動させて、突起部３８を第２中間係止部２７Ｄと第３中間係止部２７Ｅとの間に配置すると、図５に示すように、外部キャップ体３０が軸線Ｌ方向上方にさらに移動して注出孔３４内から挿入軸部２４がさらに抜出され、注出筒部３５と挿入軸部２４との間に画成された空隙が大きくなる。このようにしてキャップ１０は中量注出状態とされる。
【００２３】
さらに、外部キャップ体３０を、突起部３８が第３中間係止部２７Ｅを乗り越えて第２係止部２７Ｂに係合されるまで回動方向Ｘに向けて回動させて、突起部３８を第３中間係止部２７Ｅと第２係止部２７Ｂとの間に配置すると、図７に示すように、外部キャップ体３０が軸線Ｌ方向上方にさらに移動して注出孔３４内から挿入軸部２４が完全に抜出され、注出孔３４が大きく開口されることになる。このようにしてキャップ１０は開状態（注出流量  大）とされる。
【００２４】
このような構成とされた本実施形態であるキャップ１０においては、周方向ガイド部１２をなす突起部３８と３つ以上（本実施形態では４つ）の係止部２７（２７Ａ〜２７Ｅ）との係合によって周方向位置を多段階（本実施形態では４段階）に案内可能な構成とされ、この周方向位置に応じて外部キャップ体３０と内部キャップ体２０との軸線Ｌ方向位置が案内される軸線方向ガイド部１１が設けられるとともに、外部キャップ体３０の注出孔３４内に内部キャップ体２０の挿入軸部２４が軸線Ｌ方向に進退可能な構成とされているので、外部キャップ体３０を回動させて周方向ガイド部１２に案内された周方向位置とすることにより、注出孔３４からの注出流量を多段階（本実施形態では、閉、小量、中量、開の４段階）に切り替えることができる。
【００２５】
次に、本発明の第２の実施形態であるキャップ１０について説明する。なお、第１の実施形態と同一の構成要素には、同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
第２の実施形態であるキャップ１０は、図９に示すように、被着筒部２１及び中筒部２３を備えた内部キャップ体２０と、前記中筒部２３に被着される摺動筒部３１及び注出孔３４を備えた外部キャップ体３０とを有している。
【００２６】
被着筒部２１の内周面には、径方向内方に突出した突出ピン３９が形成されており、中筒部２３の外周面には、前記突出ピン３９が挿入されるガイド溝２８が形成されている。このガイド溝２８は、図１０に示すように、軸線Ｌ方向及び周方向に延びる階段状に形成されており、第１横溝２８Ａ、第２横溝２８Ｂ、第３横溝２８Ｃ、第４横溝２８Ｄとを備えている。
つまり、この第２の実施形態においては、突出ピン３９及びガイド溝２８が、軸線方向ガイド部１１及び周方向ガイド部１２の役割をなしており、軸線方向ガイド部１１と周方向ガイド部１２とが一体に形成されているのである。
【００２７】
突出ピン３９を第１横溝２８Ａ内に配置すると、外部キャップ体３０は軸線Ｌ方向下方に位置することになり、挿入軸部２４が注出孔３４内に挿入されて注出孔３４が閉止され、キャップ１０は閉状態（注出流量  ０）とされる。
外部キャップ体３０を回動させて、突出ピン３９を第２横溝２８Ｂ内に配置すると、外部キャップ体３０は軸線Ｌ方向上方に移動して注出孔３４内から挿入軸部２４が僅かに抜出され、キャップ１０は小量注出状態とされる。
また、外部キャップ体３０を回動させて、突出ピン３９を第３横溝２８Ｃ内に配置すると、外部キャップ体３０は軸線Ｌ方向上方にさらに移動して注出孔３４内から挿入軸部２４が抜出され、キャップ１０は中量注出状態とされる。
さらに、外部キャップ体３０を回動させて、図９及び図１０に示すように突出ピン３９を第４横溝２８Ｄ内に配置すると、外部キャップ体３０は軸線Ｌ方向上方にさらに移動し、注出孔３４内から挿入軸部２４が完全に抜出され、キャップ１０は開状態（注出流量  大）とされる。
【００２８】
このような構成とされた本実施形態であるキャップ１０においては、軸線方向ガイド部１１と周方向ガイド部１２とが一体に形成されているので、外部キャップ体３０及び内部キャップ体２０を小さく構成することができ、図９に示すように、キャップ１０を小型化することが可能となる。
【００２９】
以上、本発明の実施形態であるキャップについて説明したが、本発明の技術的範囲はこれに限定されることはなく、本発明の技術的思想を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
例えば、第１の実施形態において、周方向ガイド部と軸線方向ガイド部とを径方向に配設したものとして説明したが、これに限定されることはなく、周方向ガイド部と軸線方向ガイド部とを軸線方向に連設させてもよい。
【００３０】
また、第２の実施形態において、突出ピンとガイド溝とによって周方向ガイド部及び軸線方向ガイド部とを一体に形成したものとして説明したが、これに限定されることはなく、互いに螺合する雄ネジ部と雌ネジ部を形成して軸線方向ガイド部とするとともに、これら雄ネジ部及び雌ネジ部の一方に突起部を設け、他方に複数の係止部を設けて、周方向ガイド部を構成してもよい。
さらに、ガイド溝を階段状に形成したものとして説明したが、これに限定されることはなく、ガイド溝を螺旋状に形成し、ガイド溝内に突出ピンが係合される複数の係止部を設けてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
内部キャップ体と外部キャップ体との軸線方向の相対位置を多段階に案内でき、注出孔からの注出流量を切り替え可能なキャップを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の第１の実施形態であるキャップにおいて閉状態を示す側面断面図である。
【図２】図１に示すキャップの周方向ガイド部を軸線方向から見た説明図である。
【図３】図１に示すキャップにおいて小量吐出状態を示すキャップの側面断面図である。
【図４】図３に示すキャップの周方向ガイド部を軸線方向から見た説明図である。
【図５】図１に示すキャップにおいて中量吐出状態を示すキャップの側面断面図である。
【図６】図５に示すキャップの周方向ガイド部を軸線方向から見た説明図である。
【図７】図１に示すキャップにおいて開状態を示すキャップの側面断面図である。
【図８】図７に示すキャップの周方向ガイド部を軸線方向から見た説明図である。
【図９】本発明の第２の実施形態であるキャップの側面断面図である。
【図１０】図９に示すキャップに設けられたガイド溝の展開図である。
【符号の説明】
【００３３】
１０  キャップ
１１  軸線方向ガイド部
１２  周方向ガイド部
２０  内部キャップ体
２１  被着筒部
２３  中筒部
２５  雄ネジ部
２７  係止部
２７Ａ  第１係止部（係止部）
２７Ｂ  第２係止部（係止部）
２７Ｃ  第１中間係止部（係止部）
２７Ｄ  第２中間係止部（係止部）
２７Ｅ  第３中間係止部（係止部）
２８  ガイド溝
２８Ａ  第１横溝（係止部）
２８Ｂ  第２横溝（係止部）
２８Ｃ  第３横溝（係止部）
２８Ｄ  第４横溝（係止部）
３０  外部キャップ体
３１  摺動筒部
３２  雌ネジ部
３４  注出孔
３８  突起部
３９  突出ピン（突起部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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