(57)【要約】【課題】減圧ダイカスト成形を行う場合に、射出充填時の前期ではプランジャスリーブ内に空気が侵入するのを抑止し、射出充填時の後期ではプランジャスリーブ内の空気を排出して、溶湯に空気が巻き込まれないようにする。【解決手段】プランジャチップ２１とプランジャスリーブ２０との間に形成され空気の通路となり得る隙間を、プランジャスリーブ２０における後方の隙間Ｓ０を小さく、前方の隙間Ｓ１を相対的に大きく形成して、プランジャスリーブ２０の後方においてはキャビティ１０内を減圧することによるプランジャチップ２１の後方から前方への空気Ａ’の侵入を抑止し、プランジャスリーブ２０の前方においてはプランジャチップ２１の前方に残留した空気Ａを後方へ排出できるようにした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プランジャスリーブ内にプランジャチップが嵌挿されており、プランジャチップを前進させることによりプランジャスリーブ内に供給された溶湯を金型のキャビティ内に射出充填するプランジャ装置と、キャビティ内を減圧する減圧手段とを備えた減圧ダイカストマシンであって、
プランジャチップの外面とプランジャスリーブの内面との間に形成される隙間を、プランジャスリーブにおける後方では空気の侵入を抑止し得る程度に小さく、前方では空気を排出し得る程度に大きく形成したことを特徴とする減圧ダイカストマシン。
【請求項２】
プランジャ装置のプランジャチップが嵌挿されたプランジャスリーブ内に溶湯を供給して、プランジャチップを前進させて溶湯を金型の減圧されたキャビティ内に射出充填する減圧ダイカスト成形方法であって、
プランジャチップの外面とプランジャスリーブの内面との間に形成される隙間を、プランジャスリーブにおける後方では小さく形成して空気の侵入を抑止し、前方では大きく形成して空気を排出することを特徴とする減圧ダイカスト成形方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、減圧ダイカストマシンおよび減圧ダイカスト成形方法に関し、さらに詳しくは、プランジャスリーブ内にプランジャチップが嵌挿されており、プランジャチップを前進させることによりプランジャスリーブ内に供給された溶湯を金型のキャビティ内に射出充填するプランジャと、キャビティ内を減圧する減圧手段とを備えた減圧ダイカストマシン、および、プランジャチップが嵌挿されたプランジャスリーブ内に溶湯を供給して、プランジャチップを前進させて溶湯を金型の減圧されたキャビティ内に射出充填する減圧ダイカスト成形方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的なダイカスト成形においては、プランジャ装置のプランジャスリーブ内に溶湯を供給し、プランジャスリーブ内に嵌挿されたプランジャチップを前進させて溶湯を金型のキャビティ内に射出充填している。この射出充填時にプランジャスリーブ内の空気が溶湯と共にキャビティ内に送り込まれることにより発生する鋳巣や引けなどの欠陥現象を解決するために、たとえば特許文献１に開示されているようなダイカストマシンが知られている。
【０００３】
特許文献１には、スリーブ内に供給された溶湯を鋳型内のキャビティにプランジャーにより加圧注入するに際し、上記プランジャーの注入動作により上記溶湯と一緒に上記キャビティ内に送り込まれようとする上記スリーブ内の空気を上記スリーブに設けられた空気抜き部から上記プランジャーの注入動作によって排出することを特徴とするダイカスト鋳造方法が開示されている。
【０００４】
また、特許文献１には、スリーブ内に供給された溶湯を鋳型内のキャビティに加圧注入可能なプランジャを有してなり、上記スリーブに上記プランジャーの注入動作により上記溶湯と一緒に上記キャビティ内に送り込まれようとする上記スリーブ内の空気を上記プランジャーの注入動作によって排出可能な空気抜き部を備えて構成したことを特徴とするダイカスト鋳造装置が開示されている。
【０００５】
さらに、特許文献１には、供給された溶湯をプランジャーとの協働により鋳型内のキャビティに加圧注入可能なスリーブに上記プランジャーの注入動作により上記溶湯と一緒に上記キャビティ内に送り込まれようとする上記スリーブ内の空気を上記プランジャーの注入動作によって排出可能な空気抜き部を備えてなるダイカスト用スリーブなどが記載されている。そして、特許文献１にはさらにまた、上記空気抜き部として、上記スリーブの内面に上記スリーブの注湯口に連通可能な空気抜き溝を形成してなるダイカスト用スリーブが開示されている。
【０００６】
そして、特許文献１には、空気抜き部がスリーブの内面に形成された空気抜き溝として形成されており、この空気抜き溝の一方端はスリーブの注湯口に連通して臨み、他方端はプランジャー（チップ）の低速領域と高速領域との境の近傍に位置して形成されているなどと記載されている（００１４）。
【０００７】
また、プランジャによる溶湯の射出時にプランジャスリーブとキャビティ内の空気が巻き込まれて鋳巣が発生するのを抑止するなどの目的で、キャビティ内を減圧した状態として、このキャビティ内に溶湯を射出充填する減圧ダイカスト成形（真空ダイカスト成形とも呼ばれる）も従来から行われている。
【０００８】
【特許文献１】特開平７−１２４７２７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、上記減圧ダイカスト成形においては、図１１に示すように、プランジャスリーブ２０’の内面とプランジャチップ２１’の外面との間に形成される隙間Ｓ’を小さくして高シールとした減圧ダイカストマシンのプランジャ装置２’では、キャビティ１０内を減圧する（矢印Ｖを参照）減圧ダイカスト成形を行う場合であっても、射出充填時の前期（図１１の（ａ））にキャビティ１０とプランジャスリーブ２０’との間の湯道１５を溶湯Ｍが通ることによって閉塞するため、プランジャスリーブ２０’内に残留した空気Ａが閉じ込められ、射出充填時の後期（図１１の（ｂ））に溶湯Ｍと共に空気Ａがキャビティ１０内に導入されて、溶湯Ｍに空気Ａが巻き込まれた状態で成形されるため（図１１の（ｃ））、鋳巣などの鋳造欠陥が発生するという問題があった。
【００１０】
また、これとは逆に、図１２に示すように、プランジャスリーブ２０’の内面とプランジャチップ２１’の外面との間に形成される隙間Ｓ’が大きくなり低シールとなった減圧ダイカストマシンのプランジャ装置２’では、キャビティ１０内を減圧（矢印Ｖを参照）することによって射出充填時の開始前に所謂溶湯Ｍの先走りが起こり（図１２の（ａ））、隙間Ｓ’から空気Ａ’がプランジャスリーブ２０’内に侵入して、射出充填によりプランジャスリーブ２０’内に侵入した空気Ａ’が溶湯Ｍと共にキャビティ１０内に導入されて（図１２の（ｂ））、溶湯Ｍに空気Ａ’が巻き込まれた状態で成形されるため（図１２の（ｃ））、鋳巣などの鋳造欠陥が発生するという問題があった。
【００１１】
そして、上記従来の技術のうち特許文献１にあっては、空気抜き部がスリーブの内面に一方端をスリーブの注湯口に連通して臨ませると共に他方端をプランジャーチップの低速領域と高速領域との境の近傍に位置させて形成された空気抜き溝として形成されているため、減圧ダイカスト成形に適用しようとすると、上述した隙間が大きく低シールとなったプランジャ装置（図１２）と同様に、キャビティ内を減圧することによって空気抜き部から空気がプランジャスリーブ内に侵入し、溶湯と共にキャビティ内に導入されて巻き込まれるという問題があった。
【００１２】
本発明は、上述した問題に鑑みてなされたもので、減圧ダイカスト成形を行う場合において、簡単な構成で、射出充填時の前期ではプランジャスリーブ内に空気が侵入するのを抑止することができる共に、射出充填時の後期ではプランジャスリーブ内の空気を排出することができ、もって、キャビティ内に射出充填される溶湯に空気が巻き込まれないようにして鋳巣などの鋳造欠陥の発生を抑止することができる減圧ダイカストマシンおよび減圧ダイカスト成形方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記の課題を解決するために、本発明の減圧ダイカストマシンは、プランジャスリーブ内にプランジャチップが嵌挿されており、プランジャチップを前進させることによりプランジャスリーブ内に供給された溶湯を金型のキャビティ内に射出充填するプランジャ装置と、キャビティ内を減圧する減圧手段とを備えた減圧ダイカストマシンであって、プランジャチップの外面とプランジャスリーブの内面との間に形成される隙間を、プランジャスリーブにおける後方では空気の侵入を抑止し得る程度に小さく、前方では空気を排出し得る程度に大きく形成したことを特徴とするものである。
【００１４】
また、上記の課題を解決するために、本発明の減圧ダイカスト成形方法は、プランジャ装置のプランジャチップが嵌挿されたプランジャスリーブ内に溶湯を供給して、プランジャチップを前進させて溶湯を金型の減圧されたキャビティ内に射出充填する減圧ダイカスト成形方法であって、プランジャチップの外面とプランジャスリーブの内面との間に形成される隙間を、プランジャスリーブにおける後方では小さく形成して空気の侵入を抑止し、前方では大きく形成して空気を排出することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の減圧ダイカストマシンによれば、プランジャチップの外面とプランジャスリーブの内面との間に形成される隙間を、プランジャスリーブにおける後方では空気の侵入を抑止し得る程度に小さく、前方では空気を排出し得る程度に大きく形成したことにより、プランジャスリーブの射出充填の開始前から所定の位置までの後方においてはキャビティ内を減圧することによるプランジャスリーブ内でのプランジャチップの後方から前方への空気の侵入が抑止され、また、プランジャスリーブの所定の位置から射出充填終了までの前方においてはプランジャスリーブ内でプランジャチップの前方に残留した空気が後方へ排出されるため、プランジャスリーブからキャビティ内に射出充填される溶湯に空気が巻き込まれないようにして鋳巣などの鋳造欠陥の発生を抑止することができる。
【００１６】
また、本発明の減圧ダイカスト成形方法によれば、プランジャチップの外面とプランジャスリーブの内面との間に形成される隙間を、プランジャスリーブにおける後方では小さく形成して空気の侵入を抑止し、前方では大きく形成して空気を排出することにより、プランジャスリーブの射出充填の開始前から所定の位置までの後方においてはキャビティ内を減圧することによるプランジャスリーブ内でのプランジャチップの後方から前方への空気の侵入を抑止し、また、プランジャスリーブの所定の位置から射出充填終了までの前方においてはプランジャスリーブ内でプランジャチップの前方に残留した空気を後方に排出するため、プランジャスリーブからキャビティ内に射出充填される溶湯に空気が巻き込まれないようにして鋳巣などの鋳造欠陥の発生を抑止することができる。
【００１７】
（発明の態様）
以下に、本願において特許請求が可能と認識されている発明（以下、「請求可能発明」という場合がある。請求可能発明は、少なくとも、請求の範囲に記載された発明である「本発明」ないし「本願発明」を含むが、本願発明の下位概念発明や、本願発明の上位概念あるいは別概念の発明を含むこともある。）の態様をいくつか例示し、それらについて説明する。各態様は請求項と同様に、項に区分し、各項に番号を付し、必要に応じて他の項の番号を引用する形式で記載する。これは、あくまでも請求可能発明の理解を容易にするためであり、請求可能発明を構成する構成要素の組み合わせを、以下の各項に記載されたものに限定する趣旨ではない。つまり、請求可能発明は、各項に付随する記載，実施例の記載等を参酌して解釈されるべきであり、その解釈に従う限りにおいて、各項の態様にさらに他の構成要素を付加した態様も、また、各項の態様から構成要素を削除した態様も、請求可能発明の一態様となり得るのである。なお、以下の各項において、（１）項が請求項１に相当し、（６）項が請求項２に相当する。
【００１８】
（１）  プランジャスリーブ内にプランジャチップが嵌挿されており、プランジャチップを前進させることによりプランジャスリーブ内に供給された溶湯を金型のキャビティ内に射出充填するプランジャ装置と、キャビティ内を減圧する減圧手段とを備えた減圧ダイカストマシンであって、
プランジャチップの外面とプランジャスリーブの内面との間に形成される隙間を、プランジャスリーブにおける後方では空気の侵入を抑止し得る程度に小さく、前方では空気を排出し得る程度に大きく形成したことを特徴とする減圧ダイカストマシン。
【００１９】
（１）項に記載の発明では、プランジャチップの外面とプランジャスリーブの内面との間に形成され空気が流通する隙間は、プランジャスリーブの射出充填の開始前から所定の位置までの後方においてはキャビティ内を減圧することによるプランジャスリーブ内でのプランジャチップの後方から前方への空気の侵入を抑止し得る程度に相対的に小さく、且つ、プランジャスリーブの所定の位置から射出充填終了までの前方においてはプランジャスリーブ内でプランジャチップの前方に残留した空気を後方へ排出し得る程度に相対的に大きく形成されている。これにより、プランジャスリーブからキャビティ内に射出充填される溶湯に空気が巻き込まれるのを抑止し、したがって、鋳巣などの鋳造欠陥の発生を抑止することができる。なお、プランジャスリーブの後方においてプランジャチップの後方から前方に空気が侵入するのを抑止するため、プランジャチップとの間に形成される隙間をゼロとして閉塞することも、本発明に含まれる。
【００２０】
（２）  プランジャチップの外面に対してプランジャスリーブの前方における内面の大きさが後方における内面の大きさよりも大きく形成されていることを特徴とする（１）項に記載の減圧ダイカストマシン。
【００２１】
（２）項に記載の発明では、（１）項に記載の発明において、プランジャチップの外面に対してプランジャスリーブの前方における内面の大きさが後方における内面の大きさよりも相対的に大きく形成されていることにより、プランジャスリーブの射出充填の開始前から所定の位置までの後方においてはキャビティ内を減圧することによるプランジャスリーブ内でのプランジャチップの後方から前方への空気の侵入を抑止し、且つ、プランジャスリーブの所定の位置から射出充填終了までの前方においてはプランジャスリーブ内でプランジャチップの前方に残留した空気を後方に排出することが可能な構成を具現化することができる。
【００２２】
（３）  プランジャスリーブの内面の大きさを段階的に変化させたことを特徴とする（２）項に記載の減圧ダイカストマシン。
【００２３】
（３）項に記載の発明では、（２）に記載の発明において、プランジャスリーブの内面の大きさを段階的に変化させることにより、キャビティ内を減圧することによるプランジャスリーブ内への空気の侵入抑止と、プランジャスリーブ内に残留した空気の排出とを段階的に行うことが可能となる。
【００２４】
（４）  プランジャスリーブの内面を後方から前方に向かって漸次拡大させたことを特徴とする（２）項に記載の減圧ダイカストマシン。
【００２５】
（４）項に記載の発明では、（２）項に記載の発明において、プランジャスリーブの内面を後方から前方に向かって漸次拡大させたことにより、キャビティ内を減圧することによるプランジャスリーブ内への空気の侵入抑止から、プランジャスリーブ内に残留した空気の排出へと徐々に変化させることが可能となる。
【００２６】
（５）  プランジャチップの外面の大きさを変更することが可能なチップリングと、該チップリングの大きさをプランジャスリーブ内の位置に応じて変化させる変形機構とを備えたことを特徴とする（１）項に記載の減圧ダイカストマシン。
【００２７】
（５）項に記載の発明では、（１）項に記載の発明において、プランジャチップの外面の大きさを変更することが可能なチップリングと、該チップリングの大きさをプランジャスリーブ内の位置に応じて変化させる変形機構とを備えたことにより、プランジャチップの外面とプランジャスリーブの内面との間に形成される隙間を、プランジャスリーブの後方においてはキャビティ内を減圧することによるプランジャスリーブ内への空気の侵入を確実に抑止し得る程度に相対的に小さく、且つ、プランジャスリーブ前方においてはプランジャスリーブ内に残留した空気を確実に後方へ排出し得る程度に相対的に大きく形成することができる。
【００２８】
（６）  プランジャ装置のプランジャチップが嵌挿されたプランジャスリーブ内に溶湯を供給して、プランジャチップを前進させて溶湯を金型の減圧されたキャビティ内に射出充填する減圧ダイカスト成形方法であって、
プランジャチップの外面とプランジャスリーブの内面との間に形成される隙間を、プランジャスリーブにおける後方では小さく形成して空気の侵入を抑止し、前方では大きく形成して空気を排出することを特徴とする減圧ダイカスト成形方法。
【００２９】
（６）項に記載の発明では、プランジャチップの外面とプランジャスリーブの内面との間に形成されて空気の通路となり得る隙間を、プランジャスリーブの射出充填の開始前から所定の位置までの後方においては相対的に小さく形成して、キャビティ内を減圧することによるプランジャスリーブ内でプランジャチップの後方から前方への空気の侵入を抑止し、且つ、プランジャスリーブの所定の位置から射出充填終了までの前方においては相対的に大きく形成してプランジャスリーブ内でプランジャチップの前方に残留した空気を後方に排出する。これにより、キャビティ内に射出充填される溶湯に空気が巻き込まれるのを抑止し、したがって、鋳巣などの欠陥の発生を抑止することができる。なお、プランジャスリーブの後方においてプランジャチップの後方から前方に空気が侵入するのを抑止するため、プランジャチップとの間に形成される隙間をゼロとして閉塞することも、本発明に含まれる。
【００３０】
（７）  プランジャチップの外面に対してプランジャスリーブの前方における内面の大きさを後方における内面の大きさよりも大きく形成することを特徴とする（６）項に記載の減圧ダイカスト成形方法。
【００３１】
（７）項に記載の発明では、（６）項に記載の発明において、プランジャチップの外面に対してプランジャスリーブの前方における内面の大きさを後方における内面の大きさよりも相対的に大きく形成することにより、プランジャスリーブの射出充填の開始前から所定の位置までの後方においてはキャビティ内を減圧することによるプランジャスリーブ内でプランジャチップの後方から前方への空気の侵入を抑止し、且つ、プランジャスリーブの所定の位置から射出充填終了までの前方においてはプランジャスリーブ内でプランジャチップの前方に残留した空気を後方に排出することができる。
【００３２】
（８）  プランジャチップの外面の大きさを変更することが可能なチップリングと、該チップリングの大きさをプランジャスリーブ内の位置に応じて変化させる変形機構とを設けて、
変形機構によりチップリングの大きさをプランジャスリーブに対する位置に応じて変化させることを特徴とする（６）項に記載の減圧ダイカスト成形方法。
【００３３】
（８）項に記載の発明では、（６）項に記載の発明において、プランジャチップの外面の大きさを変更することが可能なチップリングと、該チップリングの大きさをプランジャスリーブ内の位置に応じて変化させる変形機構とを設けて、変形機構によりチップリングの大きさをプランジャスリーブに対する位置に応じて変化させることにより、プランジャチップの外面とプランジャスリーブの内面との間に形成される隙間を、プランジャスリーブの任意の位置で、プランジャスリーブの後方においてはキャビティ内を減圧することによるプランジャスリーブ内への空気の侵入を確実に抑止し得る程度に相対的に小さく、且つ、プランジャスリーブ前方においてはプランジャスリーブ内に残留した空気を確実に後方へ排出し得る程度に相対的に大きく形成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３４】
本発明の実施の一形態について、図１〜図１０に基づいて説明する。同一符号は、同様または相当する部分を示すものとする。
本発明の減圧ダイカストマシンは、概略、内部にキャビティ１０を形成する固定型１１および可動型１２と、固定型１１に対して可動型１２を開閉させる型締め装置と、プランジャスリーブ２０内にプランジャチップ２１が嵌挿されプランジャチップ２１を前進させることによりプランジャスリーブ２０内に供給された溶湯Ｍを金型１１、１２のキャビティ１０内に射出充填するプランジャ装置２と、キャビティ１０内を減圧する減圧手段（図１の矢印Ｖを参照）とを備えている。そして、プランジャ装置２は、プランジャスリーブ２０の後方においてはキャビティ１０内を減圧することによるプランジャチップ２１の後方から前方への空気Ａ’の侵入を抑止し、且つ、プランジャスリーブ２０の前方においてはプランジャチップ２１の前方に残留した空気Ａを後方へ排出し得るように、プランジャチップ２１の外面とプランジャスリーブ２０の内面との間に形成され空気の通路となり得る隙間を、プランジャスリーブ２０における後方の隙間Ｓ０を小さく（狭く）、前方の隙間Ｓ１を相対的に大きく（広く）形成されている。
【００３５】
また、本発明のダイカスト成形方法は、概略、プランジャ装置２のプランジャチップ２１が嵌挿されたプランジャスリーブ２０内に溶湯Ｍを供給して、プランジャチップ２１を前進させて溶湯Ｍを金型１１、１２の減圧されたキャビティ１０内に射出充填するもので、プランジャスリーブ２０における後方では、プランジャチップ２１の外面とプランジャスリーブ２０の内面との間に形成される隙間Ｓ０を小さく（狭く）形成してキャビティ１０内を減圧することによるプランジャチップ２１の後方から前方への空気Ａ’の侵入を抑止し、プランジャスリーブ２０における前方では隙間Ｓ１を大きく（広く）形成してプランジャチップ２１の前方に残留した空気Ａを後方へ排出するものである。
【００３６】
なお、プランジャスリーブ２０の後方とは、プランジャチップ２１が後退する方向を意味し、図では右方である。また、プランジャスリーブ２０の前方とは、プランジャチップ２１が溶湯Ｍを射出充填すべく前進する方向を意味し、図では左方である。
【００３７】
図１は、本発明の基本的な考え方を説明するために、図１１および図１２に示した従来の技術と対比させて示したものである。上述したように、従来の減圧ダイカスト成形においては、プランジャスリーブ２０’の内面とプランジャチップ２１’の外面との間に形成される隙間Ｓ’を小さくして高シールとした場合（図１１）に、射出充填時の前期（図１１の（ａ））にキャビティ１０とプランジャスリーブ２０’との間の湯道１５が溶湯Ｍにより閉塞されるために、プランジャスリーブ２０’内に残留した空気Ａが閉じ込められ、また、プランジャスリーブ２０’の内面とプランジャチップ２１’の外面との間に形成される隙間Ｓ’が大きくなって低シールとなった場合（図１２）に、キャビティ１０’内の減圧により射出充填時の開始前に所謂溶湯Ｍの先走りが起こり、隙間Ｓ’から空気Ａ’がプランジャスリーブ２０’内に侵入することとなり（図１２の（ａ））、いずれの場合でも、射出充填によりプランジャスリーブ２０’内から空気Ａ、Ａ’が溶湯Ｍと共にキャビティ１０’内に導入されて巻き込まれ（図１１の（ｂ）および図１２の（ｂ））、鋳巣などの鋳造欠陥が発生するという問題があった（図１１の（ｃ）および図１２の（ｃ））。
【００３８】
そこで、本発明では、図１に示すように、プランジャ装置２のプランジャスリーブ２０の内面とプランジャチップ２１の外面との間の隙間を、プランジャスリーブ２０の後方（図１の（ａ））ではプランジャスリーブ２０内でプランジャチップ２１の後方から前方に空気Ａ’が侵入するのを抑止し得るように隙間Ｓ０を小さく（狭く）して高シールとし、また、プランジャスリーブ２０の前方（図１の（ｂ））ではプランジャスリーブ２０内でプランジャチップ２１の前方に残留した空気Ａをプランジャチップ２１の後方に排出し得るように隙間Ｓ１を大きく（広く）して低シールとしたのである。以下にその具体的な実施の形態を説明する。なお、プランジャスリーブ２０の後方においてプランジャチップ２１の後方から前方に空気Ａが侵入するのを抑止するため、プランジャチップ２１との間に形成される隙間Ｓ０をゼロとして閉塞することも、本発明に含まれる。
【００３９】
図２および図３は、本発明が適用される減圧ダイカストマシンのプランジャ装置２の第１の実施例を示した縦断側面図である。この実施の形態におけるプランジャスリーブ２０は、後方と前方とで内径が異なっている。また、この実施の形態では、プランジャチップ２１の大きさが一定である。そして、プランジャスリーブ２０の後方における内径は、図２に示すように、プランジャチップ２１が摺動できる程度に設定されているが、その隙間Ｓ０は実質的に無きに等しく（Ｓ０＝０）、キャビティ１０内を真空引きして溶湯Ｍを射出充填するときの前期、つまり、プランジャチップ２１が所定の位置（プランジャスリーブ２０の隙間Ｓ０からＳ１に切り変わる後方と前方の境界Ｂ）に前進するまでは、プランジャスリーブ２０内でプランジャチップ２１の後方から前方に空気Ａ’が侵入するのを抑止することができる。
【００４０】
一方、図３に示すように、プランジャスリーブ２０の前方においては、内径が大きさ一定のプランジャチップ２１に対して大きく、上方に隙間Ｓ１が形成されているため、キャビティ１０内に溶湯Ｍを射出充填するときの後期、つまり、プランジャチップ２１が所定の位置（プランジャスリーブ２０の隙間Ｓ０からＳ１に切り変わる後方と前方の境界Ｂ）からさらに前進限に前進するまでは、プランジャスリーブ２０内でプランジャチップ２１の前方に残留した空気Ａをプランジャチップ２１の後方に排出させることができる。
【００４１】
なお、プランジャスリーブ２０の内面の断面形状は、ほぼ真円であることに限定されることはなく、長円や楕円など、この実施の形態の場合一定の大きさを有するプランジャチップ２１に対して、プランジャスリーブ２０の内面の高さあるいは大きさが変わるように成形することができるものであればよい。また、プランジャスリーブ２０の内面の高さを変更することに替えて、プランジャスリーブ２０の内面の軸方向前方から所定の中間位置までに径方向上方に溝を形成してもよい。さらに、プランジャスリーブ２０は、その後方と前方とでそれぞれ異なる内径に成形することに限定されることなく、後方と前方との間に中間の大きさの内径に成形するなど、一定の内径を複数段で成形することもできる。
【００４２】
また、プランジャスリーブ２０の内面の前方と後方の隙間Ｓ０、Ｓ１を変更する境界Ｂは、溶湯Ｍがプランジャチップ２１の前進によって射出充填されるときの、プランジャスリーブ２０内で溶湯Ｍの波ｍ（図１の（ａ）を参照）の立ち方や、プランジャスリーブ２０内の溶湯Ｍが射出充填されるときに湯道１５を通ることにより閉塞するタイミングなどに応じて設定することができる。
【００４３】
次に、本発明のプランジャ装置２の第２の実施の形態を図４および図５に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態においては、上述した第１の実施の形態と同様または相当する部分については同じ符号を付してその説明を省略し、異なる部分のみ説明することとする。
【００４４】
上述した第１の実施の形態においては、プランジャスリーブ２０の内径が後方と前方で異なるものの、それぞれ一定の大きさに成形されていたのに対して、この実施の形態では、プランジャスリーブ２０の内径が後方から前方に向かって漸次拡大するようにテーパー状に形成されている。そして、プランジャチップ２１は、大きさが一定であり、図４に示すようにプランジャスリーブ２０の後方においては、プランジャスリーブ２０との間の隙間Ｓ０が実質的に無いように設定されており（Ｓ０＝０）、キャビティ１０内を真空引きして溶湯Ｍを射出充填するときの初期には、プランジャスリーブ２０内でプランジャチップ２１の後方から前方に空気Ａ’が侵入するのを抑止することができる。
【００４５】
そして、図５に示すように、プランジャスリーブ２０は、後方から前方に向かって、内径が大きくなるように成形されており、プランジャチップ２１の上方に隙間Ｓ１が形成されている。そのため、キャビティ１０内に溶湯Ｍを射出充填すべくプランジャチップ２１を前進させるときに、プランジャスリーブ２０内でプランジャチップ２１の前方に残留した空気Ａがプランジャチップ２１の前進に伴ってその後方へ徐々に排出される。
【００４６】
次に、本発明のプランジャ装置２の第３の実施の形態を図６および図７に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態においては、上述した第１および第２の実施の形態と同様または相当する部分については同じ符号を付してその説明を省略し、異なる部分のみ説明することとする。なお、図６および図７の左方には、本発明におけるプランジャ装置が横断平面図で示されていることに注意されたい。
【００４７】
上述した第１および第２の実施の形態においては、一定の大きさを有するプランジャチップ２１に対してプランジャスリーブ２０の内径を変化させるよう成形していたのに対して、この実施の形態では、一定の内径を有するプランジャスリーブ２０に対してプランジャチップ２１の大きさを変化させることができるよう構成されている。
【００４８】
この実施の形態における減圧ダイカストマシンは、概略、プランジャチップ２１に設けられ変形することにより大きさを変更することが可能なチップリング２２と、このチップリング２２の大きさをプランジャスリーブ２０内の位置に応じて変化させる変形機構２３とを備えている。
【００４９】
この実施の形態におけるプランジャチップ２１は、径方向の大きさが上述した第１および第２の実施の形態よりも小さく、その外面の軸方向（図における左右方向）中間位置に溝２１ａが全周にわたって形成されている。チップリング２２は、周方向に途切れた略C形状に成形されたもので、プランジャチップ２１の溝２１ａに嵌合されている。図７に示すようにプランジャチップ２１がプランジャスリーブ２０の前方に移動してチップリング２２の外面が変形機構２３（後述する）に押圧されることによりチップリング２２が径方向に収縮することができるように、図６に示すようにプランジャチップ２１がプランジャスリーブ２０の後方に位置してチップリング２２の外面がプランジャスリーブ２０の内面に接している状態のときには、チップリング２２の内面とプランジャチップ２１の溝２１ａの外面（底面）とは離間している。
【００５０】
この実施の形態における変形機構は、プランジャスリーブ２０の内面の前方に、径方向に突出し且つ軸方向に沿って延在するよう設けられた複数のリブ２３により構成されている。リブ２３の後方端（図の右側）は、プランジャチップ２１が移動することによりチップリング２２の径を徐々に変化させるように、傾斜している。図７に示すように、リブ２３は、プランジャチップ２１がプランジャスリーブ２０の前方に移動することによって、チップリング２２を径方向に押圧し収縮させ、プランジャスリーブ２０の内面に対する隙間Ｓ１を形成させる。なお、リブ２３を設ける軸方向の位置は、溶湯Ｍがプランジャチップ２１の前進によって射出充填されるときの、プランジャスリーブ２０内で溶湯Ｍの波ｍ（図１の（ａ）を参照）の立ち方や、プランジャスリーブ２０内の溶湯Ｍが射出充填されるときに湯道１５を通ることにより閉塞するタイミングなどに応じて設定することができる。
【００５１】
この実施の形態では、図６に示すように、プランジャチップ２１がプランジャスリーブ２０の後方に位置しているときは、チップリング２２がプランジャスリーブ２０の内面と接しており、隙間Ｓ０がゼロとなっている。そのため、キャビティ１０内を減圧することにより（図１の矢印Ｖを参照）プランジャチップ２１の後方から前方へと空気Ａ’が侵入しようとするのを抑止することができる。
【００５２】
また、図７に示すように、プランジャチップ２１がプランジャスリーブ２０の前方に移動したときは、チップリング２２がリブ２３によって押圧されて収縮し、プランジャスリーブ２０の内面との間に隙間Ｓ１が形成される。そのため、プランジャスリーブ２０の内部であってプランジャチップ２１の前方に残留した空気Ａを後方に排出させることができる。
【００５３】
次に、本発明のプランジャ装置２の第４の実施の形態を図８〜１０に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態においては、上述した第１〜第３の実施の形態と同様または相当する部分については同じ符号を付してその説明を省略し、異なる部分のみ説明することとする。なお、図８および図９においても、その左方にそれぞれ示された図が、横断平面図で示されていることに注意されたい。
【００５４】
この実施の形態における変形機構２３は、チップリング２２の内面に接続されたワイヤ２３ａと、ワイヤ２３ａを引くように駆動する駆動手段とを備えている。図１０に示すように、プランジャチップ２１の内部には、チップリング２３の内面に接続されたワイヤを方向転換させて軸方向に誘導する滑車２４が設けられている。駆動手段は、たとえばシリンダなど、必要に応じて各種アクチュエータを選択することができる。なお、プランジャチップ２１の内部には、一般的な冷却水を流通させるための通路２５も形成されている。
【００５５】
この実施の形態では、図８に示すように、プランジャチップ２１がプランジャスリーブ２０の後方に位置しているときは、駆動手段がワイヤ２３ａを引っ張っておらず、チップリング２２がその弾性によりプランジャスリーブ２０の内面と接しており、隙間Ｓ０がゼロとなっている。そのため、キャビティ１０内を減圧することにより（図１の矢印Ｖを参照）プランジャチップ２１の後方から前方へと空気が侵入しようとするのを抑止することができる。
【００５６】
また、図９に示すように、プランジャチップ２１がプランジャスリーブ２０の前方に移動したときは、駆動手段によりワイヤ２３ａを引っ張ってチップリング２２を収縮させ、隙間Ｓ１を形成する。そのため、プランジャスリーブ２０の内部であってプランジャチップ２１の前方に残留した空気Ａを後方に排出させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】本発明の基本的な考え方を説明するためにプランジャスリーブに対するプランジャチップの異なる位置における状態を示した説明図である。
【図２】第１の実施の形態において、プランジャチップがプランジャスリーブの後方に位置している状態を示した断面図である。
【図３】第１の実施の形態において、プランジャチップがプランジャスリーブの前方に前進した状態を示した断面図である。
【図４】第２の実施の形態において、プランジャチップがプランジャスリーブの後方に位置している状態を示した断面図である。
【図５】第２の実施の形態において、プランジャチップがプランジャスリーブの前方に前進した状態を示した断面図である。
【図６】第３の実施の形態において、プランジャチップがプランジャスリーブの後方に位置している状態を示した断面図である。
【図７】第３の実施の形態において、プランジャチップがプランジャスリーブの前方に前進した状態を示した断面図である。
【図８】第４の実施の形態において、プランジャチップがプランジャスリーブの後方に位置している状態を示した断面図である。
【図９】第４の実施の形態において、プランジャチップがプランジャスリーブの前方に前進した状態を示した断面図である。
【図１０】第４の実施の形態において、チップリングを有するプランジャチップの拡大断面図である。
【図１１】従来の技術において、プランジャスリーブの内面とプランジャチップの外面との間に形成される隙間を小さくして高シールとしたプランジャ装置を説明するためにプランジャスリーブに対するプランジャチップの異なる位置における状態を示した説明図である。
【図１２】従来の技術において、プランジャスリーブの内面とプランジャチップの外面との間に形成される隙間が大きくなり低シールとなったプランジャ装置を説明するためにプランジャスリーブに対するプランジャチップの異なる位置における状態を示した説明図である。
【符号の説明】
【００５８】
１０：キャビティ、  １１：固定型、１２：可動型、  １５：湯道、  ２：プランジャ装置、  ２０：プランジャスリーブ、  ２１：プランジャチップ、  ２２：チップリング、  Ｍ：溶湯、  ２３：リブ（変形機構）、  Ｓ０：プランジャスリーブの後方とプランジャチップとの間の隙間、  Ｓ１：プランジャスリーブの前方とプランジャチップとの間の隙間、  Ａ’：プランジャチップの後方の空気、  Ａ：プランジャスリーブ内の空気
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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