(57)【要約】  【課題】風路を備えた仕切体とその下方の部材との風路の接続を確実に行い、庫内を適正に冷却できる冷蔵庫を提供する。  【解決手段】第一の仕切り２１１を取り付け時は、冷蔵庫２００正面から挿入し、まず凹部２２１に、第一の仕切り２１１の上辺フランジ２１２を差し込み、差し込み部を回転中心にして回転させ取り付ける。そのため第三の仕切りの下面板２２０と、第一の仕切り２１１の冷機送風路２１５を接合するシール面のシール材２２９の圧縮方向にしか、力がかからないため、フォームのめくれ上がりが発生することが無く、シールを確実にすることができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
断熱箱体を仕切体で区画し上下に複数の貯蔵室を形成し、前記仕切体の後部に上下に連通する風路を備え、前記仕切体の下方貯蔵室の背部に設置され内部に風路を有する仕切部材を備える冷蔵庫において、前記仕切体の下面奥部に凹部を、前記仕切部材の上面に凸部を有し、前記凹部に前記凸部を係合して前記下方貯蔵室の背部に固定し、前記仕切部材の風路と前記仕切体の後方下部の風路とを連通することを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
前記仕切体の後方下部の風路開口面は傾斜面とすることを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記傾斜面の延長線上に前記凹部と前記凸部の係合部が位置することを特徴とする請求項２に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前記仕切部材の上面に設ける凸部の両側部をさらに締結部材で固定することを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項５】
前記仕切体の下面奥部の凹部の両側部に、前記凸部を案内する案内リブを設けたことを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷気の風路と貯蔵室間の仕切り部品の構成に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、冷蔵庫は地球環境保護の観点から更なる省エネルギー化が進むと共に、その使い勝手や収納性の向上が求められている。
【０００３】
従来この種の冷蔵庫は、断熱箱体の外箱と内箱の間に断熱材であるポリウレタン等の断熱材を発泡充填して形成され、庫内を複数の温度帯で仕切って各食品の温度に適した複数の貯蔵室を設けている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
図６は、特許文献１に記載された従来の冷蔵庫の縦断面図である。
【０００５】
図６に示すように、断熱箱体１は上から順に、冷蔵室２、冷凍温度帯から冷蔵、野菜、チルド等の温度帯に切り替え可能な切替室３、野菜室５、冷凍室６で構成され、冷気を生成する冷却器７と、冷気を各貯蔵室に供給するファン８が冷却室９に収納されている。
【０００６】
冷蔵室２は切替室３と第四の仕切部１０で仕切られ、切替室３と野菜室５を区画する第三の仕切部１２、野菜室５と冷凍室６を区画する第ニの仕切部１３、冷蔵室２の背面には冷蔵室２を冷却するための冷気用送風路と帰還風路で構成された第五の仕切部１４が設けられ、各貯蔵室が区画されている。
【０００７】
次に、各仕切部の取付構造について説明する。第ニの仕切部１３は、仕切りの外周面と内箱１５とをシール材でシールし、冷気や水漏れが無いよう取り付けられている。第一の仕切部１１は冷却室９と区画するために外周にシール材が設けられ、さらに第二の仕切部１３後方部に配設された冷蔵室２など全室を冷却するための冷気用送風路と帰還風路を接合するためのシール材が第三の仕切部１２との接合面に設けられている。また第一の仕切部１１は、冷気吐出口を備えた前板１１１（主にポリプロピレン樹脂製）と、前板の裏に当接させ各部屋からの送風路を仕切った発泡スチロール製の中板１１２と、前記中板を覆う裏板１１３とから構成されている。第三仕切部１２、第四の仕切部１０は共に冷気、水漏れが無いようにそれぞれ外周にシール材が設けられている。また第五の仕切部１４には、第四の仕切部１０後方部に配設された冷蔵室２を冷却するための冷気用送風路を接合するためのシール材が設けられている。第一の仕切部１１、第ニの仕切部１０、第五の仕切部１４は断熱箱体１がポリウレタン等の断熱材で充填発泡され後、冷蔵庫内箱とのシール性を確保するために、ツメ及びビスにて内箱と固定して取り付けられる。
【０００８】
これにより、冷蔵庫内を各食品の温度に適した複数の貯蔵室に区画し使い勝手や収納性を向上させながら、部品点数を削減し組立作業性を向上させることができるものである。
【特許文献１】特開平１１−３２５６９１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、上記従来の構成では、第一の仕切部１１を冷蔵庫正面から取り付けるとき、第一の仕切部１１の下端をリブ等で引っ掛けてから上方を奥に押さえて固定するため、第三の仕切体１２と第一の仕切部１１との接合面は面状に摺れてシール材がめくれ上がりシール切れが発生するおそれがあった。
【００１０】
本発明は上記課題を解決するもので、風路を備えた仕切体とその下方の部材との風路の接続を確実に行い、庫内を適正に冷却できる冷蔵庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記従来の課題を解決するために、本発明の冷蔵庫は、断熱箱体を仕切体で区画し上下に複数の貯蔵室を形成し、前記仕切体の後部に上下に連通する風路を備え、前記仕切体の下方貯蔵室の背部に設置され内部に風路を有する仕切部材を備える冷蔵庫において、前記仕切体の下面奥部に凹部を、前記仕切部材の上面に凸部を有し、前記凹部に前記凸部を係合して前記下方貯蔵室の背部に固定し、前記仕切部材の風路と前記仕切体の後方下部の風路とを連通するものである。
【００１２】
これにより、前記仕切体の下方貯蔵室の背部に設置され内部に風路を有する仕切部材は前記凹部に前記凸部を係合して、仕切部材の下方を回動しながら前記下方貯蔵室の背部に固定できるので、前記仕切部材の風路と前記仕切体の後方下部の風路とが摺れることなく連通できる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の冷蔵庫は、前記仕切部材を前記下方貯蔵室の背部に固定する際、前記仕切部材の風路と前記仕切体の後方下部の風路とが摺れることなく連通でき、簡素な構造で風路接続の信頼性が向上し、冷却性能を確保することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
請求項１に記載の発明は、断熱箱体を仕切体で区画し上下に複数の貯蔵室を形成し、前記仕切体の後部に上下に連通する風路を備え、前記仕切体の下方貯蔵室の背部に設置され内部に風路を有する仕切部材を備える冷蔵庫において、前記仕切体の下面奥部に凹部を、前記仕切部材の上面に凸部を有し、前記凹部に前記凸部を係合して前記下方貯蔵室の背部に固定し、前記仕切部材の風路と前記仕切体の後方下部の風路とを連通するものであり、前記仕切体の下方貯蔵室の背部に設置され内部に風路を有する仕切部材は前記凹部に前記凸部を係合して、仕切部材の下方を回動しながら前記下方貯蔵室の背部に固定できるので、前記仕切部材の風路と前記仕切体の後方下部の風路とが摺れることなく連通でき、簡素な構造で風路接続の信頼性が向上し、冷却性能を確保することができる。
【００１５】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記仕切体の後方下部の風路開口面は傾斜面とするものであり、より確実に風路の接続を行なうことができる。
【００１６】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の発明において、前記傾斜面の延長線上に前記凹部と前記凸部の係合部が位置するものであり、係合部を中心とした仕切部材の回動により、さらに確実に風路の接続を行なうことができる。
【００１７】
請求項４に記載の発明は、請求項１から３のいずれか一項に記載の発明において、前記仕切部材の上面に設ける凸部の両側部をさらに締結部材で固定するものであり、シール面の上下方向のシールフォーム等の圧縮代を確実に確保できる。
【００１８】
請求項５に記載の発明は、請求項１から４のいずれか一項に記載の発明において、前記仕切体の下面奥部の凹部の両側部に、前記凸部を案内する案内リブを設けたものであり、取付時の作業性をより確実に素早くすることができる。
【００１９】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
【００２０】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫の縦断面図、図２は第一の仕切りの取り付け時の冷蔵庫縦断面図、図３は、第一の仕切りを中心とした分解斜視図である。
【００２１】
図に示すように、冷蔵庫２００は断熱箱体２０１と断熱箱体２０１の開口部を覆う扉３００とを備えている。
【００２２】
断熱箱体２０１は、外箱２０２と内箱２０３とで構成され、外箱２０２と内箱２０３との間に例えば硬質発泡ウレタンなどの断熱材が充填され周囲と庫内とを断熱する略直方体形状の箱体である。また、断熱箱体２０１の庫内は、後述する仕切により複数の貯蔵室に区分されている。また、断熱箱体２０１は、その最も面積の広い一面が開口しており、当該開口部は、ヒンジを介して取り付けられる扉３００や引き出しの前面などにより開閉自在に封止できるものとなされている。
【００２３】
断熱箱体２０１庫内の最上部には、第三の貯蔵室としての冷蔵室２０４が配置され、その冷蔵室２０４の下部に第四の貯蔵室としての切替室２０５が設けられている。また、その切替室２０５の下部に第二の貯蔵室としての野菜室２０７が配置され、そして断熱箱体２０１内部の最下部に第一の貯蔵室としての冷凍室２０８が配置される。本実施の形態に係る冷蔵庫２００は、以上の構成となっている。
【００２４】
冷蔵室２０４は、物品を凍らせること無く冷蔵保存するための貯蔵室である。従って、冷蔵室２０４の温度は、物品が凍らない温度範囲の下限である１℃〜５℃の範囲で維持される。
【００２５】
野菜室２０７は、冷蔵室２０４と同等もしくは若干高い温度である２℃〜７℃の範囲で維持されることが多い。なお、低温にするほど葉野菜の鮮度を長期間維持することが可能である。
【００２６】
冷凍室２０８は、冷凍温度帯に維持されており、具体的には、−２２℃〜−１８℃で維持される。また、冷凍保存状態の向上のために、例えば−３０℃や−２５℃の低温で維持されることもある。
【００２７】
切換室２０５は、冷蔵温度帯から冷凍温度帯の間で予め設定された温度帯に切り換えることができる貯蔵室である。例えば、１℃〜５℃で設定されれば冷蔵室として機能し、２℃〜７℃で設定されれば野菜室と同様に機能し、約０℃で設定されればチルド室として機能し、約−３℃で設定されれば、肉や魚などを微凍結状態にして長期保存を行うパーシャル室として機能し、０℃以下の温度帯で設定されれば、冷凍保存用の冷凍室のように機能する。
【００２８】
また冷蔵室２０４は、冷蔵室２０４の室内底面と冷蔵室２０４のドア部の底面を、比較的重みのある鍋類やペットボトル飲料や牛乳パック等を女性や子供でも取り出し易いように低くしてある。
【００２９】
断熱箱体２０１の天面部は、冷蔵室２０４の背面方向に向かって階段状に凹みを設けた形状であり、この階段状の凹部に圧縮機２０９、水分除去を行うドライヤ（図示せず）等の冷凍サイクル高圧側の構成部品が収納されている。すなわち、圧縮機２０９を配設する凹部は、冷蔵室２０４内の最上部の後方領域に食い込んで形成されることになる。
【００３０】
以上の構成を採用することにより、手が届きにくくデッドスペースとなっていた断熱箱体２０１の最上部の貯蔵室の後方領域に圧縮機２０９を配置することができ、誰もが使いやすい断熱箱体２０１の最下部の貯蔵室容量を大きくすることができる。
【００３１】
なお、本発明にかかる冷蔵庫としては、従来一般的であった断熱箱体２０１の最下部の貯蔵室の後方領域に圧縮機２０９を配置してもよい。
【００３２】
冷却室２１０は、野菜室２０７と冷凍室２０８との背面に設けられている。この冷却室２１０は、仕切部材としての断熱性能を有する第一の仕切り２１１により野菜室２０７と冷凍室２０８から仕切られている。
【００３３】
冷却室２１０内には、代表的なものとしてフィンアンドチューブ式の冷却器（図示せず）が配設されており、前記冷却器の上部空間には強制対流方式により冷却器で冷却した冷気を冷蔵室２０４、切換室２０５、野菜室２０７、冷凍室２０８に送風する冷却ファン２１０１が配置され、冷却器の下部空間には冷却時に冷却器や冷却ファンに付着する霜を除霜する装置としてのガラス管製のラジアントヒータ（図示せず）が設けられている。
【００３４】
冷却室２１０から送風される冷気は、風路２１５、２１６を経由して各貯蔵室に供給される。また、各貯蔵室の温度は、ダンパー（図示せず）による冷気の供給量により調整される。
【００３５】
第一の仕切り２１１は、冷却室２１０と冷凍室２０８および野菜室２０７とを仕切る仕切りである。また、第１の仕切り２１１は、その内部に第一の風路２１５を備えている。この第一の風路２１５は、冷凍室２０８と冷蔵室２０４、切換室２０５、野菜室２０７に冷気を送風するための風路である。また第一の仕切り２１１は、冷気吐出口を備えた前板２２６（主にポリプロピレン樹脂製）と、前板２２６の裏に当接させ各部屋からの送風路を仕切った発泡スチロール製の中板２２７と、前記中板を覆う裏板２２８とから構成されている。
【００３６】
この第１の仕切り２１１は、内箱２０３の内部奥壁に取り付けられるユニットであり、冷却室２１０から冷凍室２０８や野菜室２０７に冷気や水が漏れ出さないように内箱２０３等と第１の仕切り２１１の接合部分はシール材により気密性、断熱性を確保しつつ貼り付けられている。
【００３７】
また、第一の仕切り２１１の上面は、冷蔵室２０４、切換室２０５、野菜室２０７を冷却するための冷気が送風される第二の風路２１６と接合されるため、当該接合面もシール材２２９により貼り付けられている。
【００３８】
第二の仕切り２１７は、冷凍室２０８と野菜室２０７とを仕切りであり、ポリスチレン等の断熱材で構成されている。この第二の仕切り２１７は、断熱材充填後の内箱２０３に挿入配置して取り付けられるものであり、内箱２０３や第一の仕切り２１１との接合面はシール材により接合されている。
【００３９】
なお、第一の仕切り２１１や第二の仕切り２１７は、これらを接合しているシール材が引き離す方向に力を加えることで乖離するものであるため、取り外し可能である。
【００４０】
第三の仕切り２１８は、切換室２０５、製氷室２０６と野菜室２０７とを上下に仕切る仕切りである。第三の仕切り２１８は、上面板２１９と下面板２２０とを備えている。当該上面板２１９と下面板２２０との間、つまり第三の仕切り２１８の内部は、断熱箱体２０１の外箱２０２と内箱２０３との間と一体となって硬質発泡ウレタンなどの断熱材が充填される空間となされている。
【００４１】
第四の仕切り２２２は、冷蔵室２０４と切換室２０５とを上下に仕切る仕切りであり、第四の仕切り２２２も第三の仕切り２１８と同様に、下面板２２３と上面板２２４とを備えている。当該下面板２２３と上面板２２４との間、つまり第四の仕切り２２２の内部は、第三の仕切り２１８と同様、断熱箱体２０１と同時期に硬質発泡ウレタンなどの断熱材が充填される空間が形成される。
【００４２】
第三の仕切り２１８の下面板２２０の奥部に凹部２２１を設け、凹部２１１に差し込む凸部としてのフランジ２１２を、第一の仕切り２１１の、上辺の略全幅に設けたことものである。
【００４３】
また、第一の仕切り２１１の上面および、第三の仕切り２１８の奥部に位置する第二の風路２１６の接合面は奥側が下方に傾斜した傾斜面としている。傾斜面の角度は１５°程度とし組立性と冷却室のスペースの両立を図っている。そして、前記傾斜面の延長線上に凹部２２１と、凸部としてのフランジ２１２の係合部が位置するように構成している。
【００４４】
以上の構成により次のような作用効果を奏することができる。すなわち、第一の仕切り２１１を取り付け時は、冷蔵庫２００正面から挿入し、まず凹部２２１に、第一の仕切り２１１の上辺フランジ２１２を差し込み、差し込み部を回転中心にして回転させ取り付ける。そのため第三の仕切りの下面板２２０と、第一の仕切り２１１の冷気送風路２１５を接合するシール面の角度２２５が小さい場合でも、取り付け時の力は、シール材２２９（おもにウレタンフォームが用いられる）の圧縮方向にしか、かからないため、フォームのめくれ上がりが発生することが無く、シール切れを無くすことができる。故に、冷蔵庫の庫内レイアウトで、第三の仕切りの床面からの位置を下げたい場合に、制約条件を減らすことができる。
【００４５】
また、第一の仕切り２１１の上面および、第三の仕切り２１８の奥部に位置する第二の風路２１６の接合面は奥側が下方に傾斜した傾斜面とし、前記傾斜面の延長線上に凹部２２１と、凸部としてのフランジ２１２の係合部が位置するように構成しているので、第一の仕切り２１１の初期固定および回動動作による第二の風路２１６の接合面が摺れることなく確実にシールすることができる。
【００４６】
また、第一の仕切り２１１の上辺フランジ２１２を第一の仕切り２１１の幅寸法の半分以上に渡って設けることによって、第一の仕切り２１１の前板２２６の材料を、一般的に安価で汎用性のあるポリプロピレンを用いた場合でも、第一の仕切り２１１の上辺フランジ２１２と、凹み部２２１で第一の仕切りの前後方向が位置決めされ、且つ、組み合わせ効果により、剛性がアップするため、第一の仕切り２１１の冷蔵庫の幅方向の湾曲が減り、シール材２２９の前後方向のフォームの圧縮代（約５０％）を容易に確保できる。
【００４７】
また、凹み部２２１の左右両端に、第一の仕切り２２１の上辺フランジ２１２の前記凹み部への案内リブ２３３を設けたものである。
【００４８】
これにより次のような作用効果を奏することができる。つまり、第一の仕切り２１１を製造工程で、内箱２０３に取り付ける際、第三の仕切り２１８の凹み部２２１は冷蔵庫２００正面から見た場合、位置が特定しにくいが、案内リブ２３３を設けることにより、容易に位置が特定でき、上辺フランジ２１２を案内リブ２３３にあてがい取り付けができ、取り付け作業性をより良くできる。
【００４９】
なお、凹部２２１の両端の手前のフランジに設けた角穴２３４、上辺フランジ２１２に設けた凸リブ２３５と、前記角穴を回転自在にした、案内リブ２３５を設けたことにより、前記剛性が向上した第一の仕切り２１１の、上下方向の取付け位置を位置決めでき、その結果、冷気送風路を接合するシール面の上下方向のフォームの圧縮代をも、容易に確保でき且つ、ビス等を用いる必要も無く、製造時の作業工数を抑制できる。
【００５０】
（実施の形態２）
次に、実施の形態２について説明する。なお実施の形態１と同一構成については詳細な説明は省略し、異なる部分のみ説明する。
【００５１】
図４は、本実施の形態にかかる冷蔵庫の要部縦断面図、図５は第一の仕切りを中心とした分解斜視図である。また本発明の冷蔵庫は、前記第一の仕切りの上辺フランジ２１２を、第一の仕切り２１１の幅寸法の半分以上に渡って設けることによって、上辺フランジの両端に設けた貫通穴２３１を、締結部材２３０（ビス等）で斜め上方に、第三の仕切りの下面板に設けた下穴２３２に固定したものである。
【００５２】
以上の構成により次のような作用効果を奏することができる。つまり、前記剛性が向上した第一の仕切り２１１を、ビス等の締結部材２３０で、斜め上方に締め上げたため、冷機送風路を接合するシール材２２９の上下方向のフォームの圧縮代をも容易に確保できる。
【産業上の利用可能性】
【００５３】
本発明の冷蔵庫は、簡素な構造で風路接続の信頼性が向上し、冷却性能を確保することができるので、庫内に仕切構造を有する冷却機器に広く適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明の実施の形態１における冷蔵庫の縦断面図
【図２】同実施の形態の第一の仕切りの取り付け時の冷蔵庫縦断面図
【図３】同実施の形態の第一の仕切りを中心とした分解斜視図
【図４】本発明の実施の形態２における冷蔵庫の要部縦断面図
【図５】同実施の形態の第一の仕切りを中心とした分解斜視図
【図６】従来の冷蔵庫を示す断面図
【符号の説明】
【００５５】
２０１  断熱箱体
２０４  冷蔵室
２０５  切替室
２０７  野菜室
２０８  冷凍室
２１１  第一の仕切り（仕切部材）
２１２  フランジ（凸部）
２１５  第一の風路
２１６  第二の風路
２２１  凹部
２３０  締結部材
２３３  案内リブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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