(57)【要約】【課題】押圧ローラの撓みにより生ぜしめられた不均一な押圧力の補償を可能する。【解決手段】版胴に対して軸平行に配置された押圧ローラ押圧ローラ２７が、互いに異なる軸方向の幅Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３を有する複数の円筒形のセグメント３４，３５，３６を有している。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
版板を版胴に供給するための装置であって、版板のための、版胴に対して軸平行に配置された押圧ローラが設けられている形式のものにおいて、押圧ローラ（２７）が、互いに異なる軸方向の幅（Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３）を有する複数の円筒形のセグメント（３４，３５，３６）を有していることを特徴とする、版板を版胴に供給するための装置。
【請求項２】
円筒形のセグメント（３４，３５，３６）の幅（Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３）が、押圧ローラ（２７）の中央部から縁領域に向かって次第に小さくなっている、請求項１記載の装置。
【請求項３】
版板を版胴に供給するための装置であって、版板のための、版胴に対して軸平行に配置された押圧ローラが設けられている形式のものにおいて、押圧ローラ（２７）が、互いに異なる直径（Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３）を有する複数の円筒形のセグメント（３７，３８，３９）を有していることを特徴とする、版板を版胴に供給するための装置。
【請求項４】
円筒形のセグメント（３７，３８，３９）の直径（Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３）が、押圧ローラ（２７）の中央部から縁領域に向かって次第に小さくなっている、請求項３記載の装置。
【請求項５】
押圧ローラ（２７）が、互いに異なる軸方向の幅（Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３）の円筒形のセグメントと、互いに異なる直径（Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３）の円筒形のセグメントとから成る組み合わせを有している、請求項１から４までのいずれか１項記載の装置。
【請求項６】
版板を版胴に供給するための装置であって、版板のための、版胴に対して軸平行に配置された押圧ローラが設けられている形式のものにおいて、押圧ローラ（２７）が、互いに異なる間隔（Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３）を置いて配置されている複数の円筒形のセグメント（４２）を有していることを特徴とする、版板を版胴に供給するための装置。
【請求項７】
各円筒形のセグメント（３４，３５，３６；３７，３８，３９；４２）の間にそれぞれ１つの補強スリーブまたは補強ブシュ（４１）が配置されている、請求項１から６までのいずれか１項記載の装置。
【請求項８】
請求項１から７のいずれか１項記載の装置を有する輪転印刷機の印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、版板を版胴に供給するための押圧ローラであって、該押圧ローラによって版板が版胴の表面に押圧され、これによって、版板が正確に版胴に張設されるようになっている形式のものに関する。
【背景技術】
【０００２】
このような形式の装置は、ドイツ連邦共和国特許出願公開第１０００１３２８号明細書に基づき公知である。規定された押圧ローラの撓みを補償し、ひいては押圧力の圧力分配を向上させるために、この公知の構成では、押圧ローラがクラウニング状に形成されているか、または版胴軸線に対して斜めに配置されている。
【０００３】
さらに別の押圧ローラが、欧州特許出願公開第０６７９５１３号明細書に開示されている。このような装置の構成では、押圧ローラが、互いに規則的な間隔を置いて配置された多数のセグメントディスクから形成されている。
【特許文献１】ドイツ連邦共和国公開出願特許第１０００１３２８号明細書
【特許文献２】欧州特許出願公開第０６７９５１３号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の根底を成す課題は、版板のための、版胴に対して軸平行に配置された押圧ローラが設けられている形式の、版板を版胴に供給するための装置を改良して、撓みにより生ぜしめられた不均一な押圧力の補償を可能するような押圧ローラを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために本発明の第１の構成では、押圧ローラが、互いに異なる軸方向の幅を有する複数の円筒形のセグメントを有しているようにした。
【０００６】
上記課題を解決するために本発明の第２の構成では、押圧ローラが、互いに異なる直径を有する複数の円筒形のセグメントを有しているようにした。
【０００７】
上記課題を解決するために本発明の第３の構成では、押圧ローラが、互いに異なる間隔を置いて配置されている複数の円筒形のセグメントを有しているようにした。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の特別な利点は、張設したい版板に押圧ローラによって加えられる押圧力が、版板の幅全体において一定となることである。この手段により、版胴上での版板の正確な装着が保証される。
【０００９】
押圧ローラが、ローラの中央部から縁領域に向かって次第に小幅となる種々異なる幅を有する、互いに間隔を置いて配置された複数のセグメントを備えて形成されていると特に有利である。
【００１０】
択一的な構成は、互いに異なる直径を有する複数のセグメントである。この場合、中央部に互いに間隔を置いて配置されたセグメントは、縁領域に配置されたセグメントよりも大きな直径を有している。
【００１１】
本発明の別の有利な実施態様では、互いに等しい幅の円筒形のセグメントが、互いに異なる間隔有しており、この場合、押圧ローラの中央部における相互間隔は、縁領域における相互間隔よりも小さく形成されている。
【００１２】
有利な実施態様では、各セグメントの間にシャフトを補強するための金属スリーブが配置されていてよい。この手段により、押圧ローラの撓みが最小限に保持される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下に、本発明を実施するための最良の形態を図面につき詳しく説明する。
【００１４】
枚葉紙７を処理する機械、たとえば印刷機１は、給紙装置２と、少なくとも１つの印刷装置３；４と、排紙装置６とを有している。枚葉紙７は枚葉紙パイル８から取り出されて、個別化されるか、またはずれ重なり式に給紙テーブル９を介して印刷装置３，４に供給される。これらの印刷装置３，４は、公知の形式でそれぞれ１つの版胴１１，１２と、この版胴とそれぞれ協働するゴム胴１５，２０とを有している。版胴１１，１２はそれぞれ、可撓性の版板を固定するための装置１３，１４を有している。さらに、各版胴１１，１２には、半自動または全自動の版板交換のための装置１６，１７が対応している。
【００１５】
枚葉紙パイル８は、制御されて上昇可能なパイルプレート１０に積載されている。枚葉紙７の取出しは、枚葉紙パイル８の上側からサクションヘッド１８によって行われる。このサクションヘッド１８は、特に、枚葉紙７の個別化のための多数の第１吸１９と第２吸２１とを有している。さらに、上側の枚葉紙層をさばくためのブロー装置２２と、パイル追従案内のための検出エレメント２３とが設けられている。枚葉紙パイル８、特に枚葉紙パイル８の上側の枚葉紙７を位置調整するために、側方および後方の多数のストッパ２４が設けられている。
【００１６】
印刷装置３は図２に示されており、前記装置１６は、押圧ローラ２７を有している。この押圧ローラ２７は、版胴１１に対して平行に、版胴周面に対して小さな間隔を置いて配置されていて、新しい版板２６を供給するために版胴周面に当付け可能である。押圧ローラ２７の駆動は、規定された摩擦車２８，２９によって行われると有利である。これらの摩擦車２８，２９は、押圧ローラ２７が版胴１１に当付けられると、版胴１１の胴まくら３１，３２と接触させられて、摩擦によって駆動される。
【００１７】
択一的に、押圧ローラ２７は、電動モータまたは歯車伝導装置または版板自体を介しても駆動させることができる。
【００１８】
押圧ローラ２７は、回転可能に支承されたシャフト３３を有しており、このシャフト３３には、互いに間隔をあけて多数の円筒形のセグメント３４〜３６が相対回動不能に配置されている。シャフト３３の中央の領域に配置されたセグメント３４は、セグメント３５よりも大きな軸方向幅Ｂ１を有し、このセグメント３５は、縁領域に配置されたセグメント３６よりも大きな軸方向幅Ｂ２を有している。これにより、版胴１１に設けられた版板２６に押圧ローラ２７が当て付けられると、各セグメント３４，３５，３６の幅Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３に応じて、理論的には互いに異なる高さの押圧力が生ぜしめられる。変形量が同じだとすると、幅の広いセグメント３４は、他のセグメントよりも高い押圧力を発生させる。押圧ローラ２７は押圧力によって撓みを受けるので、版板の中央部では、変形量が小さくなり、ひいては押圧力が小さくなる。押圧ローラ２７の中央部に配置された複数の広幅のセグメント３４によって、このような小さな押圧力は補償されるので、互いに異なる幅のセグメント３４〜３６の、版板２６に対する均一な押圧力が保証されている。
【００１９】
図４に示した第２実施例では、等しい軸方向幅を有してはいるが互いに異なる直径Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３を有している複数の円筒状のセグメント３７，３８，３９が設けられている。この場合、中央部に配置されたセグメント３７の直径Ｄ１は、縁領域に配置されたセグメント３９の直径よりも大きく形成されている。
【００２０】
図５に示した第３実施例では、等しい幅と、等しい直径とを有する複数の円筒状のセグメント４２が、互いに異なる間隔Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３を置いて配置されている。この場合、中央部に配置されたセグメント４２の間隔Ｌ１は、縁領域に配置されたセグメント４２の間隔よりも小さく形成されている。
【００２１】
押圧ローラ２７の撓みを小さく保つためには、それぞれのセグメントの間に補強スリーブまたは補強ブシュ４１を設けることにより、押圧ローラ２７を補強することが提案される。
【００２２】
さらに、セグメント材料の硬さによっても、撓みが生じる際の押圧力を制御することができる。その際、種々異なる気孔サイズを有する発砲材料を使用することができる。
【００２３】
択一的な解決手段は、セグメント材料が待避するための空間を提供するために、軸平行な孔を設けることである。
【００２４】
互いに異なる幅Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３のセグメント３４，３５，３６と、互いに異なる直径Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３のセグメント３７，３８，３９とから成る組み合わせ、あるいはセグメント４２の互いに異なる間隔Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３によっても最適化を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】枚葉紙輪転印刷機の概略的に示す断面図である。
【図２】印刷装置の概略的に示す断面図である。
【図３】第１実施例による押圧ローラを有する版胴を示す平面図である。
【図４】第２実施例による押圧ローラを有する版胴を示す平面図である。
【図５】第３実施例による押圧ローラを有する版胴を示す平面図である。
【符号の説明】
【００２６】
１  印刷機
２  給紙装置
３  印刷装置
４  印刷装置
６  排紙装置
７  枚葉紙
８  枚葉紙パイル
９  給紙テーブル
１０  パイルプレート
１１  版胴
１２  版胴
１５  ゴム胴
１８  サクションヘッド
１９  第１吸
２０  ゴム胴
２１  第２吸
２２  ブロー装置
２３  検出エレメント
２４  ストッパ
２６  版板
２７  押圧ローラ
２８  摩擦車
２９  摩擦車
３１  胴まくら
３２  胴まくら
３３  シャフト
３４  セグメント
３５  セグメント
３６  セグメント
３７  セグメント
３８  セグメント
３９  セグメント
４１  補強ブシュ
４２  セグメント
Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３  セグメントの幅
Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３  セグメントの直径
Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３  セグメントの間隔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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