(57)【要約】【課題】  最も好適な発熱体を備えた電磁調理器用容器を提供する。【解決手段】  電磁調理器用容器２１は、容器本体２２と、発熱体であるカーボンナノチューブ２５とからなる。容器本体２２は、土鍋等の非導電性物質によって形成されている。容器本体２２は、底壁２３と、底壁２３の周囲に形成された周壁２４とからなる。前記カーボンナノチューブ２５は、容器本体２２の所定箇所、好ましくは容器本体２２の底壁２３に設けられている。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体は非導電性物質によって形成され、
容器本体の所定箇所にはカーボンナノチューブが設けられていることを特徴とする電磁調理器用容器。
【請求項２】
前記容器本体は、底壁と、底壁の周囲に形成された周壁とからなり、
容器本体の底壁にカーボンナノチューブが設けられていることを特徴とする請求項１記載の電磁調理器用容器。
【請求項３】
前記容器本体は、土鍋であることを特徴とする請求項１又は２記載の電磁調理器用容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、非導電性物質によって形成された土鍋等の容器であって、電磁調理器によって加熱されることが可能な電磁調理器用容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
電磁調理器は、これに金属製の容器を載せ、内部に配置した駆動コイルに交流駆動電流を流すと交番磁界が発生し、金属製の容器に電磁誘導による渦電流を発生させて自己発熱をさせ、金属製の容器を加熱するものである。電磁調理器は、エネルギー効率が高く、火なしで食材を加熱調理することができ、また、燃焼ガスも発生しないので一般家庭に普及し始めている。また、非導電性物質によって形成される容器の代表的な一例として土鍋が存在する。当該土鍋は、電磁調理器によって加熱させることができない。そのため、電磁調理器で加熱することができるように、土鍋の底壁に電磁誘導発熱体を設けた電磁調理器用土鍋が種々提案されている（例えば、特許文献１乃至６）。
【特許文献１】特開２０００−１３３４２９号公報
【特許文献２】特開２０００−２３７０４５号公報
【特許文献３】特開２００３−３２５３２７号公報
【特許文献４】特開２００４−２４１１７７号公報
【特許文献５】特開２００５−２３７６４６号公報
【特許文献６】特開２００６−２４７０８５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記従来の電磁調理器用容器は、これに使用される電磁誘導発熱体が鉄、銀、アルミニウム等の金属である。鉄や銀の電磁誘導発熱体であると、土鍋との膨張率の違いから使用時に土鍋本体が割れたりする場合があった。また、アルミニウムの電磁誘導発熱体であると、発熱時に電磁誘導発熱体が溶け出してしまう場合があった。従って従来の電磁調理器用容器は、これに最も適した誘導発熱体が見あたらないという問題点があった。
【０００４】
本願発明は、上記問題点に鑑み案出したものであって、最も好適な電磁誘導発熱体を備えた電磁調理器用容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本願請求項１に係る電磁調理器用容器は、上記目的を達成するため、容器本体は非導電性物質によって形成され、容器本体の所定箇所にはカーボンナノチューブが設けられていることを特徴とする。
【０００６】
本願請求項２に係る電磁調理器用容器は、上記目的を達成するため、前記容器本体は、底壁と、底壁の周囲に形成された周壁とからなり、容器本体の底壁にカーボンナノチューブが設けられていることを特徴とする。
【０００７】
本願請求項３に係る電磁調理器用容器は、上記目的を達成するため、前記容器本体は、土鍋であることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本願発明に係る電磁調理器用容器は、電磁誘導発熱体としてカーボンナノチューブを利用している。本願発明に係る電磁調理器用容器は、カーボンナノチューブ自体が耐熱性を備え、熱による膨張率も小さいので、電磁誘導発熱体であるカーボンナノチューブを発熱させても容器本体に影響を与えることがきわめて少ないという効果がある。従って、電磁調理器用容器は、容器本体が土鍋本体であっても、電磁誘導発熱体と土鍋本体の膨張率の相違によって土鍋本体を割るようなことがなく、また、カーボンナノチューブの耐熱性が高いので電磁誘導発熱体が溶け出すようなこともなく、長期間使用することができるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本願発明に係る電磁調理器用容器の実施の形態を図１乃至図１０に基づいて説明する。図１は、本願発明に係る電磁調理器用容器の一つの実施例を示す断面図である。図２は、本願発明に係る電磁調理器用容器の他の実施例を示す断面図である。図３は、図２の電磁調理器用容器の製造方法を示す断面図である。図４乃至図１０は、本願発明に係る電磁調理器用容器の他の実施例を示す断面図である。
【００１０】
電磁調理器用容器１１〜９１は、容器本体１２〜９２と、電磁誘導発熱体であるカーボンナノチューブ１５〜９５とからなる。容器本体１２〜９２は、非導電性物質によって形成されている。非導電性物質とは、電気を通さない物質であって、具体的には、耐熱性プラスチック、耐熱性ガラス、陶磁器等である。容器本体１２〜９２は、底壁１３〜９３と、底壁１３〜９３の周囲に形成された周壁１４〜９４とからなる。前記カーボンナノチューブ１５〜９５は、容器本体１２〜９２の所定箇所、好ましくは容器本体１２〜９２の底壁１３〜９３に設けられている。なお、前記容器本体１２〜９２は、土鍋であることが望ましい。
【００１１】
上記したように、電磁調理器用容器１１〜９１は、電磁誘導発熱体としてカーボンナノチューブ１５〜９５を利用しており、カーボンナノチューブ１５〜９５自体が耐熱性を備え、熱による膨張率も小さいので、カーボンナノチューブ１５〜９５が電磁誘導により発熱しても容器本体１２〜９２に影響を与えることがきわめて少ない。そのため、電磁調理器用容器１１〜９１は、土鍋として利用することができ、土鍋として利用した場合、電磁誘導発熱体であるカーボンナノチューブ１５〜９５と土鍋本体１２〜９２の膨張率の相違によって土鍋本体１２〜９２が割れるようなことがなく、また、カーボンナノチューブ１５〜９５の耐熱性が高く溶け出すようなことがないので、長期間使用することができる。さらに、熱伝導率が高いので土鍋全体を均一に加熱することができる。
【００１２】
本願発明の電磁調理器用容器を応用した土鍋について詳細に説明する。図１に示すように、電磁調理器用容器１１は、土鍋であって、土鍋本体１２は、底壁１３と、底壁１３の周囲に形成された周壁１４とからなる。土鍋本体１２は、以下のようにして作られる。カーボンナノチューブ１５の粉末を粘土に混入し、カーボンナノチューブ１５が均一に混入するように粘土を十分に練る。カーボンナノチューブ１５が混入した粘土を土鍋本体１２の型に成型し、成型した粘土を焼いて素焼きを行う。素焼きを行った土鍋本体１２の内面１６及び外面１７を粗面化し、土鍋本体１２の内面１６及び外面１７に釉薬１８を塗ってから焼成する。土鍋１１は、このようにして製造される。
【００１３】
上記土鍋１１は、これに所定に蓋１９をして電磁調理器１に載せる。電磁調理器１を作動させ、内部に配置した駆動コイル２に交流駆動電流を流すと交番磁界が発生し、土鍋１１のカーボンナノチューブ１５が電磁誘導による渦電流を発生して自己発熱し、土鍋本体１２全体を加熱する。このようにして、土鍋本体１２に入れた食材を加熱調理することができる。
【００１４】
図２に示すように、電磁調理器用容器２１は、土鍋であって、土鍋本体２２は、底壁２３と、底壁２３の周囲に形成された周壁２４とからなる。土鍋本体２２は、以下のようにして作られる。図３に示すように、粘土を土鍋本体２２の型に成型し、底壁２３の外面（下面）２７に矩形又は円形の凹部２３ａを形成する。また、凹部２３ａに嵌合する形状であって、凹部２３ａの深さと略同じ長さの厚みを備えた板部材２９を土鍋本体２２と同じ粘土で成型する。板部材２９の一方の面２９ａにカーボンナノチューブ２５を塗布する。カーボンナノチューブ２５は、粉末であるため、塗布しやすいように、溶剤（例えば水）に入れて液体状にすることが望ましい。
【００１５】
板部材２９は、カーボンナノチューブ２５が塗布された一方の面２９ａが凹部２３ａの内部に位置するようにして、底壁２３の凹部２３ａに嵌合する。板部材２９と凹部２３ａの境界がわからなくなるように、板部材２９の周縁と凹部２３ａの周縁を練り込んで接続する。このようにして成型した粘土を焼いて素焼きを行う。素焼きを行った土鍋本体２２の内面２６及び外面２７を粗面化し、土鍋本体２２の内面２６及び外面２７に釉薬２８を塗ってから焼成する。土鍋２１は、このようにして製造される。
【００１６】
上記土鍋２１は、これに所定に蓋１９をして前記したように電磁調理器１に載せる。電磁調理器１を作動させ、内部に配置した駆動コイル２に交流駆動電流を流すと交番磁界が発生し、土鍋２１のカーボンナノチューブ２５が電磁誘導による渦電流を発生して自己発熱し、土鍋本体２２全体を加熱する。このようにして、土鍋本体２２に入れた食材を加熱調理することができる。
【００１７】
図４に示すように、電磁調理器用容器３１は、土鍋であって、土鍋本体３２は、底壁３３と、底壁３３の周囲に形成された周壁３４とからなる。土鍋本体３２は、以下のようにして作られる。粘土を土鍋本体３２の型に成型し、底壁３３の内面（上面）３６に矩形又は円形の凹部３３ａを形成する。また、凹部３３ａに嵌合する形状であって、凹部３３ａの深さと略同じ長さの厚みを備えた板部材３９を土鍋本体３２と同じ粘土で成型する。板部材３９の一方の面３９ａにカーボンナノチューブ３５を塗布する。カーボンナノチューブ３５は、粉末であるため、塗布しやすいように、溶剤（例えば水）に入れて液体状にすることが望ましい。
【００１８】
板部材３９は、カーボンナノチューブ３５が塗布された一方の面３９ａが凹部３３ａの内部に位置するようにして、底壁３３の凹部３３ａに嵌合する。板部材３９と凹部３３ａの境界がわからなくなるように、板部材３９の周縁と凹部３３ａの周縁を練り込んで接続する。このようにして成型した粘土を焼いて素焼きを行う。素焼きを行った土鍋本体３２の内面３６及び外面３７を粗面化し、土鍋本体３２の内面３６及び外面３７に釉薬３８を塗ってから焼成する。土鍋３１は、このようにして製造される。
【００１９】
上記土鍋３１は、これに所定に蓋１９をして前記したように電磁調理器１に載せる。電磁調理器１を作動させ、内部に配置した駆動コイル２に交流駆動電流を流すと交番磁界が発生し、土鍋３１のカーボンナノチューブ３５が電磁誘導による渦電流を発生して自己発熱し、土鍋本体３２全体を加熱する。このようにして、土鍋本体３２に入れた食材を加熱調理することができる。
【００２０】
図５に示すように、電磁調理器用容器４１は、土鍋であって、土鍋本体４２は、底壁４３と、底壁４３の周囲に形成された周壁４４とからなる。土鍋本体４２は、以下のようにして作られる。粘土を土鍋本体４２の型に成型し、成型した粘土を焼いて素焼きを行う。素焼きを行った土鍋本体４２の内面４６及び外面４７を粗面化し、外面４７にカーボンナノチューブ４５を塗布する。カーボンナノチューブ４５は、粉末であるため、塗布しやすいように、溶剤（例えば水、接着材等）に入れて液体状にすることが望ましい。土鍋本体４２の内面４６及び外面４７に釉薬４８を塗ってから焼成する。土鍋４１は、このようにして製造される。
【００２１】
上記土鍋４１は、これに所定に蓋１９をして前記したように電磁調理器１に載せる。電磁調理器１を作動させ、内部に配置した駆動コイル２に交流駆動電流を流すと交番磁界が発生し、土鍋４１のカーボンナノチューブ４５が電磁誘導による渦電流を発生して自己発熱し、土鍋本体４２全体を加熱する。このようにして、土鍋本体４２に入れた食材を加熱調理することができる。
【００２２】
図６に示すように、電磁調理器用容器５１は、土鍋であって、土鍋本体５２は、底壁５３と、底壁５３の周囲に形成された周壁５４とからなる。土鍋本体５２は、以下のようにして作られる。粘土を土鍋本体５２の型に成型し、成型した粘土を焼いて素焼きを行う。素焼きを行った土鍋本体５２の内面５６及び外面５７を粗面化する。土鍋本体５２の底壁５３の外面（下面）５７にカーボンナノチューブ板５５を接着する。
【００２３】
カーボンナノチューブ板５５は、前記したように粘土の板部材の表面にカーボンナノチューブを塗布したもの、カーボンナノチューブを練り込んだ粘土によって板状に成形されたもの、ゴム・プラスチック・紙等の板部材の表面にカーボンナノチューブを塗布したもの、カーボンナノチューブを混合したゴム・プラスチック・紙によって板状に成形されたもの、ガラスクロスや紙等のフィルム状生地にカーボンナノチューブをコーティング・ディッピング等したもの等がある。
【００２４】
カーボンナノチューブ板５５を底壁５３に接着した土鍋本体５２の内面５６及び外面５７に釉薬５８を塗ってから焼成する。土鍋５１は、このようにして製造される。カーボンナノチューブ板５５は、紙等の高温で燃焼する素材である場合、高温での焼成により分解炭化するが、カーボンナノチューブの粉末が板の形状として残る。カーボンナノチューブは、粉末状であるため、熱膨張等によって土鍋本体５１に与える影響が極めて少なく、しかも密集しているため電磁誘導発熱体としての機能を損なうことはない。
【００２５】
上記土鍋５１は、これに所定に蓋１９をして前記したように電磁調理器１に載せる。電磁調理器１を作動させ、内部に配置した駆動コイル２に交流駆動電流を流すと交番磁界が発生し、土鍋５１のカーボンナノチューブ板５５が電磁誘導による渦電流を発生して自己発熱し、土鍋本体５２全体を加熱する。このようにして、土鍋本体５２に入れた食材を加熱調理することができる。
【００２６】
図７に示すように、電磁調理器用容器６１は、土鍋であって、土鍋本体６２は、底壁６３と、底壁６３の周囲に形成された周壁６４とからなる。土鍋本体６２は、以下のようにして作られる。粘土を土鍋本体６２の型に成型し、底壁６３の外面（下面）６７に矩形又は円形の凹部６３ａを形成する。また、凹部６３ａに嵌合する形状であって、凹部６３ａの深さと略同じ長さの厚みを備えたカーボンナノチューブ板６５を底壁６３の凹部６３ａに嵌合固着する。カーボンナノチューブ板６５は、前述したカーボンナノチューブ板５５と同じ素材である。このようにして成型した粘土を焼いて素焼きを行う。素焼きを行った土鍋本体６２の内面６６及び外面６７を粗面化し、土鍋本体６２の内面６６及び外面６７に釉薬６８を塗ってから焼成する。土鍋６１は、このようにして製造される。また、土鍋本体６２は、底壁６３に凹部６３ａを形成した後に素焼きを行い、素焼きを行った後の凹部６３ａにカーボンナノチューブ板６５を嵌合固着し、土鍋本体６２の内面６６及び外面６７に釉薬６８を塗ってから焼成しても構わない。
【００２７】
上記土鍋６１は、これに所定に蓋１９をして前記したように電磁調理器１に載せる。電磁調理器１を作動させ、内部に配置した駆動コイル２に交流駆動電流を流すと交番磁界が発生し、土鍋６１のカーボンナノチューブ６５が電磁誘導による渦電流を発生して自己発熱し、土鍋本体６２全体を加熱する。このようにして、土鍋本体６２に入れた食材を加熱調理することができる。
【００２８】
図８に示すように、電磁調理器用容器７１は、土鍋であって、土鍋本体７２は、底壁７３と、底壁７３の周囲に形成された周壁７４とからなる。土鍋本体７２は、以下のようにして作られる。粘土を土鍋本体７２の型に成型し、成型した粘土を焼いて素焼きを行う。素焼きを行った土鍋本体７２の内面７６及び外面７７を粗面化し、内面７６にカーボンナノチューブ７５を塗布する。カーボンナノチューブ７５は、粉末であるため、塗布しやすいように、溶剤（例えば水、接着材等）に入れて液体状にすることが望ましい。土鍋本体７２の内面７６及び外面７７に釉薬７８を塗ってから焼成する。土鍋７１は、このようにして製造される。
【００２９】
上記土鍋７１は、これに所定に蓋１９をして前記したように電磁調理器１に載せる。電磁調理器１を作動させ、内部に配置した駆動コイル２に交流駆動電流を流すと交番磁界が発生し、土鍋７１のカーボンナノチューブ７５が電磁誘導による渦電流を発生して自己発熱し、土鍋本体７２全体を加熱する。このようにして、土鍋本体７２に入れた食材を加熱調理することができる。
【００３０】
図９に示すように、電磁調理器用容器８１は、土鍋であって、土鍋本体８２は、底壁８３と、底壁８３の周囲に形成された周壁８４とからなる。土鍋本体８２は、以下のようにして作られる。粘土を土鍋本体８２の型に成型し、成型した粘土を焼いて素焼きを行う。素焼きを行った土鍋本体８２の内面８６及び外面８７を粗面化する。土鍋本体８２の底壁８３の内面（上面）８６にカーボンナノチューブ板８５を接着する。カーボンナノチューブ板８５は、カーボンナノチューブ板５５と同じものである。カーボンナノチューブ板８５を底壁８３に接着した土鍋本体８２の内面８６及び外面８７に釉薬８８を塗ってから焼成する。土鍋８１は、このようにして製造される。
【００３１】
上記土鍋８１は、これに所定に蓋１９をして前記したように電磁調理器１に載せる。電磁調理器１を作動させ、内部に配置した駆動コイル２に交流駆動電流を流すと交番磁界が発生し、土鍋８１のカーボンナノチューブ板８５が電磁誘導による渦電流を発生して自己発熱し、土鍋本体８２全体を加熱する。このようにして、土鍋本体８２に入れた食材を加熱調理することができる。
【００３２】
図１０に示すように、電磁調理器用容器９１は、土鍋であって、土鍋本体９２は、底壁９３と、底壁９３の周囲に形成された周壁９４とからなる。土鍋本体９２は、以下のようにして作られる。粘土を土鍋本体９２の型に成型し、底壁９３の内面（上面）９６に矩形又は円形の凹部９３ａを形成する。また、凹部９３ａに嵌合する形状であって、凹部９３ａの深さと略同じ長さの厚みを備えたカーボンナノチューブ板９５を底壁９３の凹部９３ａに嵌合固着する。カーボンナノチューブ板９５は、前述したカーボンナノチューブ板５５と同じ素材である。このようにして成型した粘土を焼いて素焼きを行う。素焼きを行った土鍋本体９２の内面９６及び外面９７を粗面化し、土鍋本体９２の内面９６及び外面９７に釉薬９８を塗ってから焼成する。土鍋９１は、このようにして製造される。なお、土鍋本体９２は、底壁９３に凹部９３ａを形成した後に素焼きを行い、素焼きを行った後の凹部９３ａにカーボンナノチューブ板９５を嵌合固着し、土鍋本体９２の内面９６及び外面９７に釉薬９８を塗ってから焼成しても構わない。
【００３３】
上記土鍋９２は、これに所定に蓋１９をして前記したように電磁調理器１に載せる。電磁調理器１を作動させ、内部に配置した駆動コイル２に交流駆動電流を流すと交番磁界が発生し、土鍋９１のカーボンナノチューブ板９５が電磁誘導による渦電流を発生して自己発熱し、土鍋本体９２全体を加熱する。このようにして、土鍋本体９２に入れた食材を加熱調理することができる。
【００３４】
また、図５、８に示す、電磁調理器用容器４１、７１において、粘土を土鍋本体４２，７２の型に成型し、成型した粘土を焼いて素焼きを行い、素焼きを行った土鍋本体４２，７２の内面４６，７６及び外面４７，７７を粗面化し、土鍋本体４２の内面４６，７６及び外面４７，７７に釉薬４８，８８を塗ってから焼成して、土鍋本体４２，７２を完成させる。次に、釉薬（塗装）部分であって、内面４６，７６又は外面４７，７７を粗面化し、この粗面化した面にカーボンナノチューブ４５，７５を塗布する。このカーボンナノチューブ４５，７５をガラスコーティングすることによって、土鍋４１，７１を完成させても良い。
【００３５】
上記電磁調理器用容器の製造過程で用いられる釉薬の変わりに、ガラスコーティング、セラミックコーティング等の公知のコーティングを行っても構わないのは勿論である。また、カーボンナノチューブは、電磁誘導発熱体として利用しているが、導電性物質なので、直接電流を流して発熱させる発熱体としても利用することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
本願発明は、耐熱性プラスチック容器、耐熱性ガラス容器、土鍋に利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本願発明に係る電磁調理器用容器の一つの実施例を示す断面図である。
【図２】本願発明に係る電磁調理器用容器の他の実施例を示す断面図である。
【図３】図２の電磁調理器用容器の製造方法を示す断面図である。
【図４】本願発明に係る電磁調理器用容器の他の実施例を示す断面図である。
【図５】本願発明に係る電磁調理器用容器の他の実施例を示す断面図である。
【図６】本願発明に係る電磁調理器用容器の他の実施例を示す断面図である。
【図７】本願発明に係る電磁調理器用容器の他の実施例を示す断面図である。
【図８】本願発明に係る電磁調理器用容器の他の実施例を示す断面図である。
【図９】本願発明に係る電磁調理器用容器の他の実施例を示す断面図である。
【図１０】本願発明に係る電磁調理器用容器の他の実施例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００３８】
１  電磁調理器
２  駆動コイル
１１  電磁調理器用容器（土鍋）
１２  土鍋本体
１３  底壁
１４  周壁
１５  カーボンナノチューブ
１６  内面
１７  外面
１８  釉薬
１９  蓋
２１  電磁調理器用容器（土鍋）
２２  土鍋本体
２３  底壁
２３ａ  凹部
２４  周壁
２５  カーボンナノチューブ
２６  内面
２７  外面
２８  釉薬
２９  板部材
２９ａ  一方の面
３１  電磁調理器用容器（土鍋）
３２  土鍋本体
３３  底壁
３３ａ  凹部
３４  周壁
３５  カーボンナノチューブ
３６  内面
３７  外面
３８  釉薬
３９  板部材
３９ａ  一方の面
４１  電磁調理器用容器（土鍋）
４２  土鍋本体
４３  底壁
４４  周壁
４５  カーボンナノチューブ
４６  内面
４７  外面
４８  釉薬
５１  電磁調理器用容器（土鍋）
５２  土鍋本体
５３  底壁
５４  周壁
５５  カーボンナノチューブ板
５６  内面
５７  外面
５８  釉薬
６１  電磁調理器用容器（土鍋）
６２  土鍋本体
６３  底壁
６３ａ  凹部
６４  周壁
６５  カーボンナノチューブ板
６６  内面
６７  外面
６８  釉薬
７１  電磁調理器用容器（土鍋）
７２  土鍋本体
７３  底壁
７４  周壁
７５  カーボンナノチューブ
７６  内面
７７  外面
７８  釉薬
８１  電磁調理器用容器（土鍋）
８２  土鍋本体
８３  底壁
８４  周壁
８５  カーボンナノチューブ板
８６  内面
８７  外面
８８  釉薬
９１  電磁調理器用容器（土鍋）
９２  土鍋本体
９３  底壁
９３ａ  凹部
９４  周壁
９５  カーボンナノチューブ板
９６  内面
９７  外面
９８  釉薬
【図１】
2008307268.tif 000003
【図２】
2008307268.tif 000004
【図３】
2008307268.tif 000005
【図４】
2008307268.tif 000006
【図５】
2008307268.tif 000007
【図６】
2008307268.tif 000008
【図７】
2008307268.tif 000009
【図８】
2008307268.tif 000010
【図９】
2008307268.tif 000011
【図１０】
2008307268.tif 000012